(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却水を収容する冷却水槽及びこの冷却水槽内に設けられ前記冷却水を冷却する蒸発器を備えた装置本体と、
この装置本体の上面部に前記冷却水槽の開口部を閉塞し得る状態に設けられた蓋体と、
前記蒸発器に接続される冷凍装置と、
この冷凍装置と前記蒸発器により冷却される前記冷却水中に浸漬された飲料冷却管と、
この飲料冷却管の飲料導入側端に一端が接続され他端が飲料供給源に装着されたディスペンスヘッドに連結された飲料ホースと、
前記飲料冷却管の飲料導出側端に取付けられた飲料注出用の注出コックと、
前記冷却水を撹拌する撹拌手段と、
を具備し、
前記飲料供給源からディスペンスヘッドおよび飲料ホースを経て飲料冷却管に導かれた飲料を冷却水により冷却させて注出コックから注出する飲料冷却注出装置において、
前記飲料冷却管の前記飲料導入側端及び前記飲料導出側端を取付板に接続するとともに、前記飲料ホース及び前記注出コックをこの取付板に接続することによって、前記ディスペンスヘッド、前記飲料ホース、前記飲料冷却管及び前記注出コックを一体化して飲料注出回路ユニットを構成し、この取付板を前記装置本体に対して取付けあるいは取外すことにより、前記飲料注出回路ユニットを前記装置本体に対して着脱自在としたことを特徴とする飲料冷却注出装置。
【請求項２】
冷却水槽の開口部を閉塞する前記蓋体を、ヒンジ機構を介して装置本体に対して開閉自在に取付けるとともに該蓋体に前記撹拌手段を取付け、蓋体を開状態としたとき前記撹拌手段が前記冷却水槽内から脱する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の飲料冷却注出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば生ビ−ル等の飲料を冷却して注出する飲料冷却注出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の飲料冷却注出装置として、図５に示すような装置が知られている。
【０００３】
すなわち、冷却水槽１内に冷却水２を蓄え、冷却水２中に配設された飲料冷却管３の一端は水槽壁の断熱材４を貫通して飲料注出口である注出コック５に接続され、他端も水槽壁の断熱材４内を通って機外の飲料ホ―ス６に接続され、その上流端には飲料容器７より飲料取出しするディスペンスヘッド８が接続されている。
【０００４】
前記冷却水槽１内には、冷凍装置９に接続した蒸発器１０が内設され、冷凍装置９の運転により冷却水２は冷却され、一部が氷１１となって一定量蓄氷される。冷却水槽１の上部には、冷却水撹拌用のアジテ―タ１２が設けられており、冷却水２を撹拌して飲料冷却管３内を流れる飲料を効率よく冷却できるようになっている。
この様な装置において飲料を注出するには、まず、飲料ホ―ス６の上流端に接続されているディスペンスヘッド８を飲料容器７の取出口に装着する。
【０００５】
ディスペンスヘッド８には、ガス導入用の継手１９が備えられており、該継手１９には炭酸ガスボンベ１３に一端を接続したガスホ―ス１４が接続され、前記ディスペンスヘッド８のガス導入部に炭酸ガスが導びかれるようになっている。
【０００６】
そして、ディスペンスヘッド８のハンドル１５を開方向に操作して取出口内に内設されているガス用バルブ（図示しない）を開き、飲料容器７内に炭酸ガスを導入するとともに、同操作により取出口内に内設されている飲料用バルブ（図示しない）が開き飲料は飲料容器７内に内設されているサイフォンパイプ（図示しない）からディスペンスヘッド８を経て飲料ホ―ス６、飲料冷却管３を順次通って飲料注出用の注出コック５へと導かれる飲料注出回路が形成される。
【０００７】
注出コック５を開くことにより、前記飲料容器７内の飲料は飲料容器７内へ導入された炭酸ガス圧の押圧により飲料注出回路を経て注出される。この際、飲料は前記飲料冷却管３内を通過し、この管内で冷却水２と熱交換を行ない急冷され冷たい飲料が提供される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記ディスペンスヘッド８は、飲料容器７内の飲料を取り出すとき飲料容器７の取出口に装着されるが、この際、取出口とディペンスヘッド８内の飲料接液部分は外気に触れることとなり、外気内に浮遊する雑菌がこれらの接液部分に付着する。
【０００９】
そして、ディスペンスヘッド８を飲料容器７の取出口に装着により飲料注出回路内に雑菌が侵入する。この付着した雑菌は、飲料内で繁殖し、特にビ―ル等の栄養分を多く含む飲料は、著しく飲料の味の劣化をきたすこととなる。
【００１０】
これらの雑菌は、飲料の注出に伴ない下流部である飲料ホ―ス６及び冷却水槽１内の飲料冷却管３内へ流下し注出コック５に至り、飲料注出回路内で繁殖し続けることとなる。
【００１１】
特に外気温度が高温となる夏場では、外気と直接触れるディスペンスヘッド８及び飲料ホ―ス６及び注出コック５等は高温となり付着した雑菌は急激な繁殖を行ない、飲料の味の劣化が著しくなる問題がある。
【００１２】
これらを解決するため飲料接液部分の洗浄を頻繁に行なう必要があるが、該装置が設置使用されている飲料店での頻繁の洗浄作業がなかなか行なわれない現状にある。
また、ビ―ル等の飲料の場合、これらの飲料回路内壁に酒石が付着し、この酒石が飲料注出中に飲料中に離脱して異物となって混入する問題もあった。
【００１３】
このため、飲料冷却注出装置を、飲料店から引上げ、洗浄工場で飲料注出回路を完全洗浄、殺菌して再設置する必要があり、その作業に多くの労を費やしていた。
【００１４】
本発明は、上記事情に基づきなされたもので、その目的とするところは、飲料供給源に装着されるディスペンスヘッド及び下流の飲料ホ―ス、飲料冷却管、注出コック等の洗浄殺菌を必要とする飲料注出回路の取扱いが簡便に行えて、飲料注出回路を容易に清潔に保つことが可能で、飲料の味の劣化を防ぎ美味の飲料の注出を可能とした飲料冷却注出装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するための手段として、冷却水を収容する冷却水槽及びこの冷却水槽内に設けられ前記冷却水を冷却する蒸発器を備えた装置本体と、この装置本体の上面部に前記冷却水槽の開口部を閉塞し得る状態に設けられた蓋体と、前記蒸発器に接続される冷凍装置と、この冷凍装置と前記蒸発器により冷却される前記冷却水中に浸漬された飲料冷却管と、この飲料冷却管の飲料導入側端に一端が接続され他端が飲料供給源に装着されたディスペンスヘッドに連結された飲料ホースと、前記飲料冷却管の飲料導出側端に取付けられた飲料注出用の注出コックと、前記冷却水を撹拌する撹拌手段とを具備し、前記飲料供給源からディスペンスヘッドおよび飲料ホースを経て飲料冷却管に導かれた飲料を冷却水により冷却させて注出コックから注出する飲料冷却注出装置において、前記飲料冷却管の前記飲料導入側端及び前記飲料導出側端を取付板に接続するとともに、前記飲料ホース及び前記注出コックをこの取付板に接続することによって、前記ディスペンスヘッド、前記飲料ホース、前記飲料冷却管及び前記注出コックを一体化して飲料注出回路ユニットを構成し、この取付板を前記装置本体に対して取付けあるいは取外すことにより、前記飲料注出回路ユニットを前記装置本体に対して着脱自在としたものである。
【００１６】
【作用】
本発明の飲料冷却注出装置によれば、飲料と接触する飲料注出回路を一体としてユニット化し、該飲料注出回路ユニットを装置本体に対して着脱自在とした構造にしたことから、飲料の注出での飲料注出回路内への雑菌の進入による雑菌の繁殖や酒石の付着で汚染された飲料注出回路ユニットを装置本体より取外し、予め洗浄殺菌されている交換用の飲料注出回路ユニットを装置に取付けることができる。これにより、取扱いが簡便に行えて飲料注出回路を容易に清潔に保つことができ、飲料の味の劣化を防ぎ美味の飲料の注出が可能となる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図１ないし図４を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の飲料冷却注出装置１００の使用状態を示し、図２は飲料注出回路ユニットを取外した状態を示し、図３は飲料注出回路ユニットを示す。
飲料冷却注出装置１００は、次にような構成となっている。
【００１８】
図中５０は、冷却水を収容する冷却水槽１とこの冷却水槽１内に設けられた蒸発器１０とを備えた装置本体であり、この装置本体５０の上面部には、前記冷却水槽１の開口部を閉塞し得る状態に蓋体５１を兼ねるモータ取付板２０が設けられている。
【００１９】
また、前記蒸発器１０は装置本体５０の下部に設けられた冷凍装置９に接続されている。冷凍装置９の運転により冷却水２は前記蒸発器１０での冷媒の蒸発潜熱により冷却され一部が氷１１となって一定量蓄氷される。
冷却水槽１内には、前記冷却水２中に浸積された状態で飲料冷却管３が設けられている。
また、冷却水槽１内の冷却水２を撹拌して、飲料冷却管３内を流れる飲料を効率よく冷却するための撹拌手段としてのアジテータ１２が設けられている。
【００２０】
飲料冷却管３の飲料導出側端は、水槽壁の断熱材４の上端部に切欠された管路導出口１６を閉塞する状態で装架される取付板１７に具備された飲料注出口である注出コック５に接続され、飲料導入側端も同様に取付板１７に具備された継手１８に接続されている。
継手１８には、飲料ホ―ス６が接続され、その上流端には飲料供給源である飲料容器７より飲料の取出しをするディスペンスヘッド８が接続されている。
この様な装置において飲料を注出するには、まず、飲料ホ―ス６の上流端に接続されているディスペンスヘッド８を飲料容器７の取出口に装着する。
【００２１】
ディスペンスヘッド８には、ガス導入用の継手１９が備えられており、該継手１９には炭酸ガスボンベ１３に一端を接続したガスホ―ス１４が接続され、前記ディスペンスヘッド８のガス導入部に炭酸ガスが導びかれるようになっている。そして、ディスペンスヘッド８のハンドル１５を開方向に操作して取出口内に内設されているガス用バルブ（図示しない）を開き、飲料容器７内に炭酸ガスを導入するとともに、同操作により取出口内に内設されている飲料用バルブ（図示しない）が開き飲料は飲料容器７内に内設されているサイフォンパイプ（図示しない）からディスペンスヘッド８を経て飲料ホ―ス６、取付板１７に具備された継手１８、飲料冷却管３を順次通って飲料注出用の注出コック５へと導かれる飲料注出回路２００が形成される。
【００２２】
飲料注出用の注出コック５を開くことにより、前記飲料容器７の飲料は、飲料容器７内へ導入された炭酸ガス圧の押圧により飲料注出回路２００を経て注出される。
前記飲料注出回路２００内の飲料冷却管３内を通過する飲料は前記冷却水２と熱交換を行ない、急冷されて冷たい飲料を注出することができる。
【００２３】
また、飲料注出回路２００の構成部材であるディスペンスヘッド８及びその下流の飲料ホ―ス６，継手１８，飲料冷却管３及び注出コック５は、図３に示すように、取付板１７とともに一体化されてユニット化され、飲料注出回路ユニット２１０を構成している。
【００２４】
また、取付板１７は、図４に示すように、金属等の剛性を有する板材をＬ字状に折り曲げ成形したもので、管路導出口１６の外面側部を閉塞するとともに注出コック５および継手１８が固定される前板部１７Ａと、管路導出口１６の上端面部を閉塞する上板部１７Ｂと、管路導出口１６の内面側部に掛止する掛止片部１７Ｃとを有する。
【００２５】
そして、装置本体５０の水槽壁の断熱材４の上端部に掛止させることで、前記管路導出口１６を閉塞状態とすることができるとともに、飲料冷却管３および注出コック５、継手１８などを所定位置に保持できるようになっている。
【００２６】
また、管路導出口１６の上端開口縁部には、上板部１７Ｂの厚みとほぼ同じ寸法の切欠段部５３が形成されており、取付板１７の上板部１７Ｂの上面と装置本体５０の水槽壁の断熱材４の上端面は、同じ高さとなるようになっており、蓋体５１を兼用するモ−タ取付板２０を閉じたとき、隙間が形成されないようになっている。
【００２７】
また、切欠段部５３内に、上板部１７Ｂが嵌合することにより取付板１７の左右方向の動きが規制され、また、前板部１７Ａと掛止片部１７Ｃとで水槽壁の断熱材４を挟み込むことで前後方向の動きが規制されるようになっている。また、切欠段部５３と蓋体５１を兼用するモ−タ取付板２０とで、上板部１７Ｂを挟み込むことで上下方向の動きが規制されるようになっている。
【００２８】
また、蓋体５１を兼用するモ−タ取付板２０を開いた状態で、上方に引抜くことで取付板１７を取外すことができ、また、この逆の操作により、取付板１７を取付けることができる。
【００２９】
しかして、継手１８、飲料冷却管３、及び注出コック５を装着した取付板１７を装置本体５０より取付け、取外すことにより、前記の飲料注出回路ユニット２１０は一体になって取付け、取外しが可能となっている。また、ガス導入用の継手１９からガスホ―ス１４を外すことにより飲料注出回路ユニット２１０を完全に使用状態から分離することができる。
【００３０】
従って、雑菌が繁殖し、また、酒石等の付着する飲料の接液部材である飲料注出回路２００は完全なる洗浄，殺菌が重要であるが、飲料店に置かれた現場での作業は実施し難く、また、完全に行なえないため、装置全体を飲料店より引き上げて洗浄，殺菌しなければならなかったが、その必要性が無くなり、飲料注出回路ユニット２１０を交換することにより、簡便にして清潔な飲料注出回路２００を内設することができ、良質の美味な飲料を提供できることとなる。
【００３１】
また、冷却水槽１の開口部を閉塞するとともに冷却水撹拌用のアジテ―タ１２のモ−タ部１２Ａが取付けられた蓋体５１を兼用するモ−タ取付板２０は、ヒンジ機構５２を介して装置本体５０に対して開閉自在に取付けられている。
そして、蓋体５１を開状態としたとき、図２に示すように、アジテ―タ１２が前記冷却水槽１内から脱する構成となっている。
このため、飲料注出回路ユニット２１０の取付け、取外しに際しての作業性を上げることができる。
なお、本発明は、上記の一実施例に限らず、本発明の要旨を変えない範囲で種々の変形実施可能なことは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の飲料冷却注出装置によれば、次のような効果を奏する。
【００３３】
請求項１の飲料冷却注出装置によれば、飲料と接触する飲料注出回路を一体としてユニット化し、該飲料注出回路ユニットを装置本体に対して着脱自在とした構造にしたことから、飲料の注出での飲料注出回路内への雑菌の進入による雑菌の繁殖や酒石の付着で汚染された飲料注出回路ユニットを装置本体より取外し、予め洗浄殺菌されている交換用の飲料注出回路ユニットを装置に取付けることができる。これにより、飲料冷却注出装置全体を移動することなく、飲料注出回路を単体で洗浄，殺菌等の作業ができ、清掃，殺菌された飲料注出回路を簡易に内設できることで美味な飲料を注出でき実用上極めて有効であるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の飲料冷却注出装置の一実施例の使用状態の説明図。
【図２】図１に示す飲料冷却注出装置の飲料注出回路ユニットを取外した状態を示す断面図。
【図３】図１に示す飲料冷却注出装置の飲料注出回路ユニットを示す図。
【図４】飲料注出回路ユニットの取付板部の装置本体への装架状態を示す説明図。
【図５】従来の飲料冷却注出装置の使用状態の説明図。
【符号の説明】
１…冷却水槽、２…冷却水、３…飲料冷却管、４…水槽壁の断熱材、５…注出コック、６…飲料ホ―ス、７…飲料容器（飲料供給源）、８…ディスペンスヘッド、９…冷凍装置、１０…蒸発器、１１…氷、１２…アジテ―タ（撹拌手段）、１２Ａ…モ−タ部、１３…炭酸ガスボンベ、１４…ガスホ―ス、１５…ハンドル、１６…管路導出口、１７…取付板、１７Ａ…前板部、１７Ｂ…上板部、１７Ｃ…掛止片部、１８…継手、１９…ガス導入用の継手、２０…モ−タ取付板、５０…装置本体、５１…蓋体、５２…ヒンジ機構、５３…切欠段部、１００…飲料冷却注出装置、２００…飲料注出回路、２１０…飲料注出回路ユニット。
【図１】
0003828585.tif 000002
【図２】
0003828585.tif 000003
【図３】
0003828585.tif 000004
【図４】
0003828585.tif 000005
【図５】
0003828585.tif 000006