(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパー本体１の流出口に可撓性筒体２を設ける一方、ホッパー本体１には一対の開閉部材３，４を設けるとともに、これら一対の開閉部材３，４のそれぞれを、一対の回動片３ａ，３ａ、４ａ，４ａとこれら各一対の回動片３ａ，３ａ、４ａ，４ａの下端間に掛け渡したローラ３ｂ、４ｂとで構成し、かつ、上記回動片３ａ，３ａ、４ａ，４ａの上部をホッパー本体１側に回動自在に取り付け、開閉部材３、４を回動して、上記ローラ３ｂ、４ｂ間で可撓性筒体２を開口したり、あるいはそれを押しつぶして可撓性筒体２を閉塞したりするコンクリート投入用ホッパー開閉装置において、両開閉部材３、４のそれぞれの側面に、油圧パッケージＰのシリンダｃ両端に設けたブラケット１１、１２を止めるための第１ボス９、１０を形成する一方、この第１ボス９、１０とは別に、もう一組の第２ボス１５、１６を、第１ボス９、１０よりも下側に設けたコンクリート投入用ホッパー開閉装置。
【請求項２】
両開閉部材のそれぞれに、それを閉じる方向の勢力を付与するバネ手段を設けてなる請求項１記載のコンクリート投入用ホッパー開閉装置。
【請求項３】
油圧パッケージは、電動機、オイルタンク、ポンプ、制御弁およびシリンダを一体化した請求項１または２記載のコンクリート投入用ホッパー開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリートを型枠などに流し込むときに用いるコンクリート投入用ホッパー開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２に示す従来の装置は、ホッパー本体１の流出口に、ゴム等からなる可撓性筒体２を設け、この可撓性筒体２を一対の開閉部材３，４で押しつぶしてそれを閉塞したり、あるいは一対の開閉部材３，４を開いて、可撓性筒体を解放したりできるようにしている。
【０００３】
すなわち、開閉部材３，４のそれぞれには、一対の回動片３ａ，３ａと４ａ，４ａとを設けているが、図面では紙面手前側の回動片３ａ，４ａしか示していない。つまり、回動片３ａ，４ａは、紙面後側にも設けているが、この後側の回動片は図示されていない。
このようにした一対の回動片３ａ，３ａ間にはローラ３ｂを掛け渡し、回動片４ａ，４ａ間には、ローラ４ｂを掛け渡している。
そして、上記回動片３ａ，４ａは、ピン５ａ，５ｂを介してホッパー本体１側に回動自在に取り付けるとともに、両回動片３ａ，４ａを同期リング６で連結することにより、開閉部材３，４が、矢印７，８方向に同期して開閉しうるようにしている。
【０００４】
上記のようにした回動片３ａ，４ａのそれぞれにはボス９，１０を形成し、これらボス９，１０間にシリンダｃを掛け渡している。すなわち、ボス９にはシリンダｃのボトム側ブラケット１１を掛け、ボス１０にはシリンダｃのロッド側ブラケット１２を止めるようにしている。
そして、シリンダｃを収縮させれば、開閉部材４，５が閉じるので、そのローラ３ｂ、４ｂによって可撓性筒体２が押しつぶされて閉塞する。また、この閉塞状態からシリンダｃを伸長させれば、開閉部材３，４が開状態に復帰するとともに、可撓性筒体２の開口部２ａが開く。
【０００５】
上記のようにした装置は、可撓性筒体２の下方に図示していない型枠をセットするとともに、ホッパー本体１内のコンクリートを、所定の量だけその型枠内に供給するものである。
すなわち、上記のように型枠内にコンクリートを供給するときには、オペレータがシリンダｃを操作して、それを伸長させる。シリンダｃが伸長すれば、開閉部材３，４が開くので、可撓性筒体２の開口部２ａが開口する。したがって、ホッパー本体１内のコンクリートが可撓性筒体２から流れ出て、型枠内に供給される。
【０００６】
型枠内へのコンクリートの供給状況を把握しながら、オペレータが適量供給されたと判断したときには、シリンダｃを収縮させる。シリンダｃが収縮すれば、開閉部材３，４が閉じるとともに、そのローラ３ｂ，４ｂが可撓性筒体２を押しつぶすようにして開口部２ａを閉塞する。
可撓性筒体２が押しつぶされることによって、コンクリートの供給が止められる。
【０００７】
上記のようにオペレータは、型枠内に適量のコンクリートが供給されたと判断したときには、速やかにシリンダｃを収縮させて、開閉部材３，４を閉じなければならないが、オペレータが、その瞬間的な判断を誤ると、供給不足になったり、あるいは反対に供給過剰になったりする。
ところが、上記シリンダｃを動作させるタイミングは、コンクリートの流動性によっても異なる。例えば、高流動のコンクリートの場合には、それがホッパー本体１から一気に流出するので、適量供給されたと判断したら、それこそ即座に可撓性筒体２の開口部２ａを閉塞しなければならない。しかし、硬練りのコンクリートの場合には、その流出速度も遅くなるので、ある程度ゆとりを持って操作することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにした従来の装置では、シリンダｃの伸縮速度の調整もできないし、そのストロークの調整もできない。そのために、シリンダｃをコンクリートの流動性に合わせて動作させることができず、すべてをオペレータの勘に頼っていた。
このようにオペレータの勘だけを頼りに、供給流量を制御していたので、初心者のように操作に不慣れな者のときには、供給流量に過不足が生じてしまうという問題があった。
この発明の目的は、シリンダのセッティング位置を変えて、コンクリートの流動性に応じた制御ができるようにしたコンクリート投入用ホッパー開閉装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、ホッパー本体の流出口に可撓性筒体を設ける一方、ホッパー本体には一対の開閉部材を設けるとともに、これら一対の開閉部材のそれぞれを、一対の回動片とこの一対の回動片の下端間に掛け渡したローラとで構成し、かつ、上記回動片の上部をホッパー本体側に回動自在に取り付け、開閉部材を回動して、上記ローラ間で可撓性筒体を開口したり、あるいはそれを押しつぶして可撓性筒体を閉塞したりするコンクリート投入用ホッパー開閉装置を前提にするものである。
【００１０】
上記の装置を前提にしつつ、第１の発明は、両開閉部材のそれぞれの側面に、油圧パッケージのシリンダの端部に設けたブラケットを止めるための第１ボスを形成する一方、この第１ボスとは別に、もう一組の第２ボスを設けるとともに、第２ボスを第１ボスよりも下側に位置させた点に特徴を有する。
第２の発明は、両開閉部材のそれぞれに、それを閉じる方向の勢力を付与するバネ手段を設けた点に特徴を有する。
第３の発明は、油圧パッケージは、電動機、オイルタンク、ポンプ、制御弁およびシリンダを一体化した点に特徴を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に示した実施例において、ホッパー本体１側に開閉部材３，４を回動自在に設けている。そして、この開閉部材３，４間に、電動機、オイルタンク、ポンプ、制御弁および油圧シリンダを一体化した油圧パッケージＰを掛け渡すとともに、この油圧パッケージをオペレータが操作して、開閉部材３，４を開閉させるようにしている。
そして、図１に示した実施例の最大の特徴は、油圧パッケージＰのセッティング位置を取り替えられるようにするとともに、開閉部材３，４に対して、閉方向の勢力を付与するバネ手段１３，１４を設けたことで、以下にそれを詳細に説明する。
【００１２】
開閉部材３，４のそれぞれには、従来と同様の第１ボス９，１０を設けるが、これとは別に、もう一組の第２ボス１５，１６を、第１ボス９，１０の下側に設けている。
したがって、油圧パッケージＰにおけるシリンダｃの最伸長時の長さが同じなら、そのブラケット１１，１２を、第１ボス９，１０に止めるか、第２ボス１５，１６に止めるかによって、開閉部材３，４の開度が異なるし、可撓性筒体２における開口部２ａの開度も異なる。すなわち、第１ボス９，１０にブラケット１１，１２を止めた場合よりも、第２ボス１５，１６にブラケット１１，１２を止めた方が、開閉部材３，４の開度を狭く維持できる。
【００１３】
また、ホッパー本体１には、４本の脚部１７を設けるとともに、これら脚部１７の下端に枠部材１８を固定している。そして、上記脚部１７と回動片３ａ，４ａとの間には、この発明のバネ手段としてのガススプリング１３，１４を設けている。このガススプリング１３，１４は、開閉部材３，４を閉じるときのシリンダｃの収縮力をアシストするためのものである。
【００１４】
次に、この実施例の作用を説明する。
ホッパー本体１から供給するコンクリートが硬練りのときには、油圧パッケージＰを上側の第１ボス９，１０間にセットする。油圧パッケージＰを第１ボス９，１０間にセットすれば、開閉部材３，４の開度が相対的に大きくなるので、その分、可撓性筒体２における開口部２ａが大きく開く。上記のように硬練りコンクリートでも、十分な供給量を確保できる。
また、その硬練りコンクリートのときには、オペレータがそれほど敏感に反応しなくても、供給流量を適正に制御できるので、上記のように開閉部材３，４の開度を大きく保っても、供給量に過不足が生じたりしない。
しかも、ガススプリング１３，１４がシリンダｃの収縮力をアシストするので、開閉部材３，４が閉まるタイミングが遅れたりしない。
【００１５】
ホッパー本体１から供給するコンクリートが高流動のときには、油圧パッケージＰを下側の第２ボス１５，１６間にセットする。油圧パッケージＰを第２ボス１５，１６間にセットすれば、開閉部材３，４の開度が相対的に小さくなるので、可撓性筒体２のおける開口部２ａの開度も小さくなる。したがって、油圧パッケージＰを動作させれば、開閉部材３，４の開度が小さい分だけ、可撓性筒体２の開口部２ａを速く閉じることができる。
特に、コンクリートの流度が高いときには、単位時間当たりの供給量が多くなるので、開閉部材３，４が速く閉まれば、それだけ供給量の過不足を防止できる。その上、上記したようにガススプリング１３，１４のアシスト力があるので、開閉部材３，４が閉まる速度が速くなる。
また、コンクリートの高流動ときには、開閉部材３，４の最大開度が多少小さくても、十分な流量が供給される。
【００１６】
いずれにしても、この実施例によれば、油圧パッケージＰのセッティング位置を変えて開閉部材３，４の最大開度を調整できるので、硬練りコンクリートのときにはその最大開度を大きくし、高流動のときにはその最大開度を小さくできる。このように、コンクリートの流動性に応じて、油圧パッケージＰのセッティング位置を変えれば、オペレータの反応遅れで、供給量が過剰になったり、不足したりすることを防ぐことができる。
なお、上記実施例の説明では、可撓性筒体２を全開状態から全閉状態にしたり、全閉状態から全開状態にする場合について詳細に説明したが、全開と全閉の途中においても、可撓性筒体２の開度を制御できること当然である。
【００１７】
【発明の効果】
第１の発明によれば、シリンダのセッティング位置で、開閉部材の最大開度を調整できるので、コンクリートの流動性が異なる場合であっても、オペレータの反応遅れで開閉部材を閉じるタイミングが遅れたりしない。したがって、その供給流量を正確に定めることができる。
【００１８】
第２の発明は、スプリング手段によって、シリンダの収縮力をアシストするようにしたので、開閉部材を閉じる速度をいっそう速めることができる。したがって、オペレータの反応遅れが多少あったとしても、開閉部材の閉じる速度でそれを補うことができる。
第３の発明によれば、油圧パッケージを用いているので、油圧配管が不要になり、その分装置全体を小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図である。
【図２】従来の装置の正面図である。
【符号の説明】
１          ホッパー本体
２          可撓性筒体
３  ，４    開閉部材
３ａ，４ａ  回動片
３ｂ，４ｂ  ローラ
９  ，１０  第１ボス
Ｐ          油圧パッケージ
ｃ          シリンダ
１１，１２  ブラケットとしてのブラケット
１３，１４  バネ手段としてのガススプリング
１５，１６  第２ボス
【図１】
0003825942.tif 000002
【図２】
0003825942.tif 000003