(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線に接続された一方の端子を収容する一方のインナハウジングと、該一方のインナハウジングの外周に被着され、該シールド電線のシールド部に接続された導電性のシールドシェルとを備える一方のコネクタと、
該シールドシェルの外周に弾性接触する導電性のシールド端子と、該シールド端子を収容し、且つ該シールド端子に接触した導電性のアウタハウジングと、該アウタハウジング内に挿着された他方のインナハウジングと、該他方のインナハウジングに挿着された他方の端子と、該アウタハウジングに一体に形成され、アース側のコネクタ取付壁に固定手段で接続固定される導電性の接続固定部とを備える他方のコネクタと、で構成され、
該アウタハウジングが、該コネクタ取付壁の孔部に挿通される周壁を有すると共に、該周壁の周溝内に、該孔部の内面に密着するパッキンを有し、該他方のインナハウジングが該周壁の内側に挿通されて、係止アームと鍔部とで係止されたことを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記シールドシェルと前記シールド端子と前記アウタハウジングと前記接続固定部とが非磁性体で構成されたことを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記シールド端子が内側に、前記シールドシェルに対する複数の弾性接触片を有することを特徴とする請求項１又は２記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記シールド端子の外周が前記アウタハウジングの内周に接触したことを特徴とする請求項１〜３の何れか記載のシールドコネクタ。
【請求項５】
前記固定接続部がフランジ部であり、該フランジ部が前記固定手段であるボルトで前記コネクタ取付壁に固定されることを特徴とする請求項１〜４の何れか記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド電線を機器等に接続するために使用されて電磁遮蔽とアースを行わせる構造のシールドコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、自動車や電気自動車に搭載される従来のシールドコネクタの一形態を示すものである。このシールドコネクタ７５の一部（雌型のコネクタ７７）は特開平１１−１２６６５７号で開示されたものと類似のものである。
【０００３】
シールドコネクタ７５は雄型のコネクタ７６と雌型のコネクタ７７とで構成されている。本明細書ではコネクタ進入室７８を有する側を雌型のコネクタ７７（図６で向かって左側）、コネクタ進入室７８内に嵌合する部分を有する側を雄型のコネクタ７６（図６で向かって右側）と定義する。図６は雄・雌両コネクタ７６，７７が相互に嵌合した状態を示している。雌型のコネクタ７７は機器の導電金属製のコネクタ取付壁７９に直付けされている。
【０００４】
雄型のコネクタ７６は、合成樹脂製のインナハウジング８０の内側に雌型の端子８１を有し、端子８１はシールド電線８２の心線部８３に接続されている。シールド電線８２は、心線部８２と、心線部８２を覆う絶縁樹脂製の内皮８４と、内皮８４の外側を取り巻く導電金属製の網状の編組８５と、編組８５を覆う絶縁樹脂製の外被８６とで構成されている。
【０００５】
編組８５は筒状の導電金属製の雄側のシールドシェル８７の一端側に接続され、シールドシェル８７はインナハウジング８０の外側に配設されている。インナハウジング８０は外側のアウタハウジング８８に一体に続き、アウタハウジング８８は相手側の雌型のコネクタ７７に対するロックアーム８９を有している。
【０００６】
雌型のコネクタ７７は、合成樹脂製のコネクタハウジング９０の内側に雄型の端子９１を有し、雄型の端子９１の電気接触部はコネクタ進入室７８内に突出している。雄型の端子９１は機器側の電線９２に接続されている。コネクタ進入室７８の内壁面に沿って円筒状の導電金属製の雌側のシールドシェル９３が配設されている。
【０００７】
雌側のシールドシェル９３は、一方に雄側のシールドシェル８７に対する弾性接触部９４、他方に前記機器の導電性の取付壁７９に対する弾性接触部９５をそれぞれ有している。他方の弾性接触部９５は複数のばね片を周上に複数配設して成り、各ばね片は取付壁７９の孔部の内周面に弾性的に接触して両シールドシェル８７，９３のアースを行う。これにより、シールドコネクタ７５への外部からの電磁波や内部で生じた電磁波やシールド電線８２を伝わった電磁波等のノイズがシールドコネクタ７５の外部へ逃がされ、機器へのノイズの悪影響が排除される。シールドシェル９３は、コネクタハウジング９０の後端部に挿着されたリヤホルダ９６で抜け出しを阻止されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構造にあっては、車両の走行中の強い振動や冷熱サイクル的な温度変化の影響で、機器の導電金属製のコネクタ取付壁７９に対するシールドシェル９３の弾性接触部９５のヘタリや叩きによる磨耗等を生じてシールド性能（電磁波遮蔽性能）が劣化するという懸念があった。また、コネクタ取付壁７９との接触を弾性接触部９５によって行っているために、耐久性確保のために弾性接触部９５やコネクタ取付壁７９の孔部の内周面に耐磨耗性や通電性の表面処理が必要となり、手間がかかると共にコスト高になるという懸念があった。また、弾性接触部９５の形状が複雑であるためにシールドシェル９３のコストがアップするという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記した点に鑑み、車載等の過酷な環境においても、機器等の導電性のコネクタ取付壁に対するアース接続を弾性接触部のヘタリや磨耗等なく常に安定して行うことができて、電磁波遮蔽性能を安定して良好に保つと共に電磁波遮蔽性を高めることができ、しかもコネクタ取付壁の表面処理や複雑な形状の弾性接触部にかかるコストを削減することのできるシールドコネクタを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、シールド電線に接続された一方の端子を収容する一方のインナハウジングと、該一方のインナハウジングの外周に被着され、該シールド電線のシールド部に接続された導電性のシールドシェルとを備える一方のコネクタと、該シールドシェルの外周に弾性接触する導電性のシールド端子と、該シールド端子を収容し、且つ該シールド端子に接触した導電性のアウタハウジングと、該アウタハウジング内に挿着された他方のインナハウジングと、該他方のインナハウジングに挿着された他方の端子と、該アウタハウジングに一体に形成され、アース側のコネクタ取付壁に固定手段で接続固定される導電性の接続固定部とを備える他方のコネクタと、で構成され、該アウタハウジングが、該コネクタ取付壁の孔部に挿通される周壁を有すると共に、該周壁の周溝内に、該孔部の内面に密着するパッキンを有し、該他方のインナハウジングが該周壁の内側に挿通されて、係止アームと鍔部とで係止されたことを特徴とするシールドコネクタを採用する（請求項１）。
前記シールドシェルと前記シールド端子と前記アウタハウジングと前記接続固定部とが非磁性体で構成されたことも有効である（請求項２）。
また、前記シールド端子が内側に、前記シールドシェルに対する複数の弾性接触片を有することも有効である（請求項３）。
また、前記シールド端子の外周が前記アウタハウジングの内周に接触したことも有効である（請求項４）。
また、前記固定接続部がフランジ部であり、該フランジ部が前記固定手段であるボルトで前記コネクタ取付壁に固定されることも有効である（請求項５）。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明に係るシールドコネクタの一実施形態を示すものである。
【００１２】
このシールドコネクタ１は、導電性で且つ非磁性の材料（非磁性体）で雌型のコネクタ２のアウタハウジング４を形成し、アウタハウジング４のコネクタ進入室５の内壁面６に接触させて導電性で且つ非磁性の環状のシールド端子７を設け、雄型のコネクタ３側に導電性で且つ非磁性のシールドシェル８を設け、シールドシェル８の一方をシールド電線９の編組１０に接続させ、シールドシェル８の他方をシールド端子７に接続させ、シールド端子７と電気的に導通したアウタハウジング４のフランジ部（接続固定部）１１を機器の導電性のコネクタ取付壁１２にボルト（固定手段）１３で締付接続したことを特徴とするものである。
【００１３】
図１で雄・雌両コネクタ２，３は完全嵌合しており、雄型のコネクタ側のシールド電線９の編組１０はシールドシェル８と雌型のコネクタ側のシールド端子７とアウタハウジング４とを経て機器のコネクタ取付壁１２に電気的に接続している。
【００１４】
雄型のコネクタ３は図２，図３に示す如く、絶縁性の合成樹脂で形成されたインナハウジング１４とアウタハウジング１５とを一体に有している。インナハウジング１４は円筒状に形成され、アウタハウジング１５は、インナハウジング１４の後半部の外側に近接して位置する筒状部１６と、筒状部１６の前半側を覆うフード部１７とで構成され、インナハウジング１４と筒状部１６とは周上の複数箇所の連結部（図示せず）で連結され、インナハウジング１４の先端はフード部１７の先端と同一面に位置している。
【００１５】
インナハウジング１４は内側に断面円形の端子収容室１８と、端子収容室１８の前方に同心に連通する小径な相手端子挿通孔１９と、相手側のインナハウジング２１（図１）に対する位置決め用の中径な相手ハウジング係合孔２０とを有している。端子収容室１８内に電線付の雌型の端子２２が挿入され、一対の係止アーム２３（図３）で抜け出しなく係止されている。
【００１６】
雌型の端子２２は前方に弾性接触部２４、後方に電線接続部２５を有し、弾性接触部２４は周上に複数の接触ばね片を有し、電線接続部２５はシールド電線９の心線部２６に加締め接続され、電線接続部２５とシールド電線９の内皮２７との外側には絶縁性の熱収縮チューブ２８が被着されている。
【００１７】
内皮の後方にやや大径な編組１０が外被２９の外周に折り返されて位置し、外被２９は防水ゴム栓３０に外挿されて、合成樹脂製のリヤホルダ３１の孔部から後方に導出されている。リヤホルダ３１はアウタハウジング１５の筒状部１６に係止手段（図示せず）で係止され、ゴム栓３０の抜け出しを防いでいる。
【００１８】
編組１０の外周に導電性で且つ非磁性の環状のシールド端子３４の前半の筒状部３２が加締め（挟持）接続され、筒状部３２は後方の大径で環状の断面Ｌ字状のシールド接触部３３に一体に続き、シールド接触部３３は導電性で且つ非磁性の円筒形のシールドシェル８の後端部の内面に圧入接続され、シールドシェル８はインナハウジング１４の外側に沿って位置し、インナハウジング１４の前半の大径部３５の外周面に密着している。筒状部３２とシールド接触部３３とを一体に有するシールド端子３４は例えばアルミ材で形成されている。
【００１９】
シールド端子３４は先ず端子付のシールド電線９の編組１０に外挿・加締され、次いでシールド端子３４の接触部３３にシールドシェル８が圧入される。その状態でシールドシェル８がインナハウジングに外挿される。
【００２０】
シールドシェル８の周壁はインナハウジング１４の前端側の大径部３５に接した部分を除き、インナハウジング１４とアウタハウジング１５の筒状部１６との間にそれぞれ若干の隙間を存して非接触で位置している。大径部３５は先端側の中径部３６に続き、中径部３６の内側に前記相手端子挿入孔１９と相手ハウジング係合孔２０とが同心に位置している。シールドシェル８の前半側はインナハウジング１４の外側に露出され、アウタハウジング１５の筒状部１６の前端１６ａがシールドシェル８の長手方向中間部に位置している。
【００２１】
シールドシェル８は係止部３７（図３）でインナハウジング１４の外周に係止されている。シールドシェル８はシールド電線９の編組１０の後方から雌型の端子２２の前端の前方までの範囲で電線付の雌型の端子２２を覆って、外部からの電磁波の侵入や内部の電磁波の漏出を完全に防いでいる。シールド端子３４はシールドシェル８の後端側を封止して外部からの電磁波の侵入や内部の電磁波の漏出を完全に防ぎ、シールド接触部３３の内側の凹部空間に防水ゴム栓３０の前半の小径部が進入して位置し、防水ゴム栓３０の後半の大径部の外周はアウタハウジング１５の筒状部１６の内周面に密着している。
【００２２】
特に、シールドシェル８とシールド端子３４が非磁性体で構成されているから、磁化することがなく、自らが電磁波（磁界）を発生することがないから、例えば雄・雌の端子２２，４３を通じて機器等にノイズの悪影響を及ぼすといった不具合が確実に防止される。
【００２３】
アウタハウジング１５の延長部の前端側の外周には防水パッキン３８が嵌着され、防水パッキン３８の外側にフード部１７が位置し、フード部１７の後半内側に、相手側の雌型のコネクタ２に対するロックアーム３９が配置されている。図３で、符号４０はコネクタ誤嵌合防止用のガイド溝である。
【００２４】
雌型のコネクタ２は、図４，図５に示す如く、例えばアルミ材等の導電性で且つ非磁性の材料（非磁性体）で形成された略円筒状のアウタハウジング４と、アウタハウジング４の後半側の内側に配置される絶縁性で熱可塑性樹脂材の略円筒状のインナハウジング２１と、インナハウジング２１内に長手方向中間部を収容され、前半のピン状の電気接触部４２をアウタハウジング４の進入室５内に突出させた雄型の端子４３と、電気接触部４２の外側で進入室５の内壁面６に接触して配置された雌型のシールド端子７とを備えている。なお、前後の定義はコネクタ２の先端側を前側とする。
【００２５】
アウタハウジング４は長手方向中間部に外向きにフランジ部１１を一体に有し、前半側に、前記ロックアーム３９（図２）に対する係合突起４４とガイド壁４５とを有している。アウタハウジング４は導電性で非磁性の例えばアルミ材等を鋳造ないし鍛造することで容易に形成される。フランジ部１１を境にアウタハウジング４の前半の周壁４６は薄く、後半の周壁４７は厚く形成され、各周壁４６，４７は周方向に均一な厚さで形成されている。図５で符号７４は、前記ガイド溝４０（図３）に係合するガイドリブである。
【００２６】
アウタハウジング４の前端の開口４８ａから少し奥までは大径な内径寸法に形成され、その大径室４８から段差部４９を経て後方に中径室（符号５で代用）が形成され、中径室５内にシールド端子７が配置されている。大径室４８と中径室とでコネクタ進入室５が構成される。シールド端子７は環状に形成され、図５の如く周方向に複数の接触ばね片（弾性接触部）５０を有し、接触ばね片５０は内向きに円弧状に湾曲し、全体として略つつみ状を呈している。シールド端子７は、例えば一枚の横長な導電性で且つ非磁性な金属板の前後方向中間部をスリット状にプレスで打ち抜いて複数の接触ばね片５０を形成し、金属板を環状に屈曲させつつ、接触ばね片５０を内向きに湾曲させることで容易に形成される。
【００２７】
シールド端子７の前後端は大径で且つ短い環状部５１で構成され、前後の環状部５１の外周面がアウタハウジング４の周壁内面６に接触する。シールド端子７はアウタハウジング４の内周側の一対の係止アーム７３（図５）で係止されている。
【００２８】
なお、アウタハウジング４の内周に複数の薄肉の突条を等配に形成し、突条の内面をシールド端子７の前後の環状部５１の外周面に接触させてもよい。また、環状に屈曲させたシールド端子７を外径方向の復元力でアウタハウジング４の周壁内周６に密着させてもよい。また、金属板を環状に湾曲させてシールド端子７を形成する場合、金属板の両端の接合部分を係合させる溝を有する係止突部（図示せず）をアウタハウジング４の内周に一体に形成してもよい。また、シールド端子７の内周面及び／又は外周面や、アウタハウジング４の内周面及び／又は外面やフランジ部１１に導電性及び耐腐食性を向上させる錫メッキ等の表面処理を施してもよい。
【００２９】
アウタハウジング４の中径室５はフランジ部１１の内側で段差部５２を介して後方の小径室５３に続き、小径室５３内に前記絶縁樹脂製のインナハウジング２１が挿着されている。インナハウジング２１は、内側に端子収容室５４を有する筒状部５５と、筒状部５５の前端で端子挿通孔５６を有する隔壁５７と、筒状部５５の外周面から前向きに突設された一対の可撓性の係止アーム（係止手段）５８と、筒状部５５の外側に位置する鍔部５９とを備えている。
【００３０】
インナハウジング２１は小径室５３内に後方から挿入され、係止アーム５８の突起５８ａが段差部（係止手段）５２に係合し、鍔部５９がアウタハウジング４の後端に当接することで、インナハウジング２１が前後方向の移動なく固定される。インナハウジング２１の挿着はワンタッチで簡単に行うことができる。端子挿通孔５６の周縁において隔壁５７から前方に環状の突部６０が延設され、突部６０の内周は端子挿通孔５６の一部を構成している。隔壁５７と前記シールド端子７の後端との間には例えば複数のスペーサ壁６１が周方向に等配に設けられている。
【００３１】
雄型の端子４３のピン状の電気接触部４２はインナハウジング２１の挿通孔５６を経てシールド端子７の弾性接触部５０の内側中央に挿通して位置し、先端部がシールド端子７の前端よりも少し前方に突出して位置している。先端部には絶縁樹脂製のキャップ６２が被着され、キャップ６２の後端はシールド端子７の前端よりも後方に進入して位置している。従って、ピン状の電気接触部４２は全長に渡って磁化されない非磁性のアウタハウジング４で外側を覆われ、電気接触部４２の中間部が非磁性のシールド端子７で覆われ、さらに開口４８ａ寄りの先端部が非磁性のキャップ６２で覆われて、外部から雄型の端子４３への電磁波の侵入や端子４３から外部への電磁波の漏出が完全に阻止される。
【００３２】
雄型の端子４３の電気接触部４２はインナハウジング２１の長い端子挿通孔５６で振れを防止されて正確に心出しが行われる。インナハウジング２１の端子収容室５４内で雄型の端子４３の中間の円柱部６３が前後のロック部材６４で進退不動に固定され、端子収容室５４から後方に突出した大径な接続部６５が機器側の電線（図示せず）に加締接続されたり、あるいは機器側の端子（図示せず）に螺入接続される。電線の加締接続は端子単体の状態で行われる。
【００３３】
インナハウジング２１の外側でアウタハウジング４の外周には周溝６６が形成され、周溝６６内にパッキンとしてのＯリング７０が嵌着されている。図５の如くアウタハウジング４のフランジ部１１はカム状に大きく突出され、その突出部分１１ａに機器の取付壁１２（図１）の雌ねじ孔６７に対するボルト挿通孔６８が設けられている。
【００３４】
図１の如く、雌型のコネクタ２をボルト１３で機器の導電金属製の取付壁１２に固定した状態で、雌型のコネクタ２に雄型のコネクタ３が嵌合される。雌型のコネクタ２はアウタハウジング４の後端側が取付壁１２の円形の孔部６９に挿入され、Ｏリング７０が孔部６９の内周面に密着し、フランジ部１１の孔部６８にボルト１３が挿通されて、取付壁１２の雌ねじ孔６７に螺挿されている。ボルト締めによってフランジ部１１の後面が機器の取付壁１２の前面に非常に強い圧力で接触している。アウタハウジング４の後端側の周壁４７は取付壁１２の孔部６９の内周面に接している。
【００３５】
なお、取付壁１２を非磁性体の金属で形成したり、絶縁樹脂で形成して表面にのみ導電層を形成することも可能である。取付壁１２は機器の壁部に限定されるものではなく、車両のボディパネル（図示せず）等であってもよい。
【００３６】
シールド電線９の編組１０が雄型のコネクタ３内のシールド端子３４を介してシールドシェル８に接続され、シールドシェル８が雌型のコネクタ２のシールド端子７に弾性的に接触し、シールド端子７が導電性で且つ非磁性のアウタハウジング４に接触し、アウタハウジング４がフランジ部１１で機器の取付壁１２に強く押接しているから、シールド電線９からのノイズが矢印Ａの如くシールドシェル８、シールド端子７、アウタハウジング４の順で機器の取付壁１２に確実にアースされる。
【００３７】
この際、雄型のコネクタ３のシールド端子３４とシールドシェル８及び雌型のコネクタ２のシールド端子７とアウタハウジング４とが何れも非磁性体で構成されているから、各部材３４，８，７，４に外部からノイズ（電磁波）が侵入したり、各部材３４，８，７，４が磁化して新たなノイズを生じたりすることがなく、確実な電磁波遮蔽と確実な電磁波アースが行われる。
【００３８】
雄・雌両コネクタ２，３の嵌合に際しては、雄型のコネクタ３のインナハウジング４の前半側が雌型のコネクタ２の進入室５内に進入してシールド端子７の弾性接触部５０内に挿入され、インナハウジング１４の外周側のシールドシェル８の前端側が弾性接触部５０に弾性的に接触する。これと同時にインナハウジング１４の前端側の挿通孔２０に雌型のコネクタ２のインナハウジング２１の環状の突部６０が進入係合し、インナハウジング１４，２１同士が心ずれなく正確に位置決めされる。これによりシールド端子７とシールドシェル８との接触が心ずれなく確実に行われる。両インナハウジング１４，２１の前端面は相互に当接する。雄型のコネクタ３のフード部１７の内側に雌型のコネクタ２のアウタハウジング４が嵌合し、各アウタハウジング４，１５の間に防水パッキン３８が相互に密着する。ロックアーム３９の孔部に係合突起４４が係合し、両コネクタ２，３が抜け出しなく固定される。
【００３９】
なお、前記雌型のコネクタ側のアウタハウジング４を絶縁性の合成樹脂で形成し、合成樹脂の表面に導電性のメッキ等の導電層を施して構成することも可能である。この場合、導電層は非磁性体であることが好ましい。また、フランジ部１１に代えてコネクタ取付壁１２に対する接続固定部としてブラケット等（図示せず）を用いることも可能である。また、シールド電線９のシールド部として編組１０に代えて銅箔等（図示せず）を用いることも可能である。また、上記した各構成はシールドコネクタ１のアース構造又は接続構造としても有効である。
【００４０】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、両コネクタの嵌合によってシールド電線のシールド部とシールドシェルとシールド端子と導電性のアウタハウジングと接続固定部とが電気的に導通され、接続固定部がアース側のコネクタ取付壁に固定手段でしっかりと固定されるから、シールド電線からのノイズが安定してアースされ、あるいは機器等からのノイズがシールド電線の編組に安定にアースされ、電磁遮蔽性が向上する。特に、従来の弾性接触部によるコネクタ取付壁とのアース接続に代えて、導電性のアウタハウジングの接続固定部から直接アースを行うから、振動や温度変化といった車載等の過酷な環境においても、機器等のコネクタ取付壁に対するアース接続を常に安定して行うことができ、電磁波遮蔽性能が安定して良好に保たれる。
【００４１】
また、導電性のアウタハウジングと一体の接続固定部を面接触でコネクタ取付壁に強く密着させるから、従来の弾性接触部を用いたシールドシェルや、耐久性を上げるためのコネクタ取付壁の表面処理等が不要となり、構造が簡素化し、低コスト化される。
また、インナハウジングを係止手段で簡単にアウタハウジングに固定することができ、組付作業性及びメンテナンス時等の離脱作業性が向上する。また、絶縁性のインナハウジングによって導電性のアウタハウジングに対する他方の端子の絶縁性が良好に確保される。
【００４２】
また、請求項２記載の発明によれば、シールド電線付の一方の端子や他方の端子を覆う部分であるシールドシェルとシールド端子と導電性のアウタハウジングとフランジ部とが非磁性体で構成されたことで、例えば外部からの磁場によっても磁気が生成されることがなく、新たなノイズの発生がなく、電磁波遮蔽性能が高まる。
【００４３】
また、請求項３記載の発明によれば、シールド端子の複数の弾性接触片がシールドシェルの外周面に弾性的に且つ大きな接触面積で接触することで、シールドシェルとシールド端子との電気抵抗が低減して導通性が高まり、シールドアース性が良好に確保される。
【００４４】
また、請求項４記載の発明によれば、シールドシェルがシールド端子の内側の弾性接触片を外側に押圧し、シールド端子の外周が導電性のアウタハウジングの内周に強く接触するから、シールドシェルとアウタハウジングとの間の電気的導通が確実に行われ、それによって電磁遮蔽性が高まる。
【００４５】
また、請求項５記載の発明によれば、導電性のアウタハウジングのフランジ部がボルト締めによってアース側のコネクタ取付壁に強く接触するから、アウタハウジングとコネクタ取付壁の電気的導通性が高まり、シールドアース性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシールドコネクタの一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】シールドコネクタの一方の雄型のコネクタを示す縦断面図である。
【図３】同じく雄型のコネクタを示す正面図である。
【図４】シールドコネクタの他方の雌型のコネクタを示す縦断面図である。
【図５】同じく雌型のコネクタを示す正面図である。
【図６】従来のシールドコネクタの一形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１          シールドコネクタ
２          雌型（他方）のコネクタ
３          雄型（一方）のコネクタ
４          アウタハウジング
７          シールド端子
８          シールドシェル
９          シールド電線
１０        編組（シールド部）
１１        フランジ部（接続固定部）
１２        コネクタ取付壁
１３        ボルト（固定手段）
１４，２１  インナハウジング
２２        雌型（一方）の端子
４３        雄型（他方）の端子
５０        弾性接触片（接触ばね片）
５８        係止アーム（係止手段）
【図１】
0003802742.tif 000002
【図２】
0003802742.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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