(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立壁に据え付けられるケースと、該ケースの内部に装着されるノズルとを備え、前記ノズルの先端部が前記ケースの下穴を通して該ケースの外方へ向けられており、消毒液を供給路に送り前記ノズルから噴出するようにした消毒液噴出装置であり、強制開放手段を有するものにおいて、
前記ノズルは、ノズル本体および、逆止弁を有しており、
前記ノズル本体は、液通路を有しており、
前記逆止弁は、前記液通路の出口側から前記液通路の入口の周縁部に当接して、前記入口を閉じる閉じ位置と、前記供給路が所定圧力を超えると、前記入口の周縁部から離れて前記入口を開く開き位置とに開閉可能に前記液通路内に配されていて、前記開き位置から前記閉じ位置の方へ付勢されており、
前記供給路は、フレキシブル管を有し、
前記フレキシブル管は、前記ノズル本体の液通路の入口側に接続されていて、前記ケースに固定されており、
前記強制開放手段は、押込み部材を有しており、前記押込み部材を前記フレキシブル管に通して前記ケースに固定する一方、前記ノズル本体を前記ケースの外方へ突出して前記押込み部材から遠ざかる突出位置と、前記ケースの内方へ没入して前記押込み部材に近づく没入位置とに出没可能に前記ケースに支持して成り、
前記押込み部材は、前記ノズル本体が前記突出位置から前記没入位置に没入した際に、前記フレキシブル管内を相対的に移動し、前記逆止弁を前記付勢する力に抗して前記閉じ位置から前記開き位置へ押し込むべく、前記入口を間にして前記逆止弁とは反対の位置に配されていることを特徴とする消毒液噴出装置。
【請求項２】
立壁に据え付けられるケースと、該ケースの内部に装着されるノズルとを備え、前記ノズルの先端部が前記ケースの下穴を通して該ケースの外方へ向けられており、消毒液を供給路に送り前記ノズルから噴出するようにした消毒液噴出装置であり、強制開放手段を有するものにおいて、
前記ノズルは、ノズル本体および、逆止弁を有しており、
前記ノズル本体は、液通路を有しており、
前記逆止弁は、前記液通路の出口側から前記液通路の入口の周縁部に当接して、前記入口を閉じる閉じ位置と、前記供給路が所定圧力を超えると、前記入口の周縁部から離れて前記入口を開く開き位置とに開閉可能に前記液通路内に配されていて、前記開き位置から前記閉じ位置の方へ付勢されており、
前記供給路は、フレキシブル管を有し、
前記フレキシブル管は、前記ノズル本体の液通路の入口側に接続されていて、継手部材を介して前記ケースに固定されており、
前記強制開放手段は、押込み部材を有しており、前記押込み部材の基端部を前記継手部材を介して前記ケースに固定する一方、前記ノズル本体を前記ケースの外方へ突出して前記押込み部材から遠ざかる突出位置と、前記ケースの内方へ没入して前記押込み部材に近づく没入位置とに出没可能に前記ケースに支持して成り、
前記押込み部材は、前記ノズル本体が前記突出位置から前記没入位置に没入した際に、前記逆止弁を前記付勢する力に抗して前記閉じ位置から前記開き位置へ押し込むべく、その先端部が前記フレキシブル管の管軸に沿って、前記入口を間にして前記逆止弁とは反対の位置に延びていることを特徴とする消毒液噴出装置。
【請求項３】
前記ノズル本体は、前記没入位置から前記突出位置に突出する方向に付勢されていることを特徴とする請求項１または２に記載の消毒液噴出装置。
【請求項４】
前記フレキシブル管は、前記没入位置にある前記押込み部材を前記突出位置に突出する方向に付勢していることを特徴とする請求項１または２に記載の消毒液噴出装置。
【請求項５】
前記ケースは、係合部を有し、
前記ノズル本体は、被係合部を有し、
前記ケースは、前記係合部または前記被係合部の少なくとも一方が、前記係合部または前記被係合部の他方に弾撥的に係合することにより、前記ノズル本体を支持することを特徴とする請求項１または２に記載の消毒液噴出装置。
【請求項６】
前記逆止弁または前記液通路の入口の周縁部の一方は、環状の突起部を有し、
前記環状の突起部は、前記逆止弁または前記液通路の入口の周縁部の他方に相対的に当接して、前記入口を閉じることを特徴とする請求項１または２に記載の消毒液噴出装置。
【請求項７】
立壁に据え付けられるケースと、該ケースの内部に装着されるノズルとを備え、前記ノズルの先端部が前記ケースの下穴を通して該ケースの外方へ向けられており、消毒液を供給路に送り前記ノズルから噴出するようにした消毒液噴出装置であり、強制開放手段を有するものにおいて、
前記ノズルは、ノズル本体および、逆止弁を有しており、
前記ノズル本体は、液通路を有しており、
前記逆止弁は、前記液通路の出口側から前記液通路の入口の周縁部に当接して、前記入口を閉じる閉じ位置と、前記供給路が所定圧力を超えると、前記入口の周縁部から離れて前記入口を開く開き位置とに開閉可能に前記液通路内に配されていて、前記開き位置から前記閉じ位置の方へ付勢されており、
前記供給路は、フレキシブル管を有し、
前記フレキシブル管は、前記ノズル本体の液通路の入口側に接続されていて、前記ケースに固定されており、
前記強制開放手段は、前記フレキシブル管内の圧力を高めることにより前記逆止弁を前記付勢する力に抗して前記閉じ位置から前記開き位置へ強制的に移動すべく、前記フレキシブル管を管軸に沿って前記入口の方向へ絞っていくための絞り部材を有していることを特徴とする消毒液噴出装置。
【請求項８】
前記強制開放手段は、前記供給路内の圧力を高めることにより、前記逆止弁を強制的に移動させることを特徴とする請求項１に記載の消毒液噴出装置。
【請求項９】
前記強制開放手段は、前記供給路の途中に設けた分岐部を介して高圧気体または液体を供給する高圧流体供給手段により構成されていることを特徴とする請求項８に記載の消毒液噴出装置。
【請求項１０】
前記分岐部には、前記高圧流体供給手段からの流体の通過のみを許容する逆止弁を設けてなることを特徴とする請求項９に記載の消毒液噴出装置。
【請求項１１】
前記高圧流体供給手段は、所定時間経過後に一定時間ＯＮ動作することを特徴とする請求項９または１０に記載の消毒液噴出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、立壁などに据え付けられ、ケース、ノズルを備え、該ケース内部にタンク、供給路および、ポンプを有し、該ポンプが前記タンク内の消毒液を前記供給路に通して前記ノズルへ送り込み、該ノズルから消毒液を噴出するようにした消毒液噴出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の消毒液噴出装置は、食品工場、レストラン、病院などの化粧室の壁面に据え付けられており、従業員や一般客などが使用するもので、ポンプが作動すると、タンク内の消毒液がノズルから噴出するように構成されている。タンク内の消毒液は、ポンプの吸入管を通ってケーシング内に入り、ケーシング内から吐出管、チューブである供給路を通ってノズルヘッド内に形成された液通路の入口に送り込まれる。
【０００３】
そして、ノズルヘッドの液通路の出口である噴出口から消毒液が噴出される。例えば、３秒間で３ｃｃの消毒液が噴出されると、ポンプが作動停止し、チューブ内の圧力が下がると、ノズル内の逆止弁が液通路の入口の周縁部に弾撥的に当接して、液通路の入口を閉じて供給路を遮断するようになっており、消毒液が噴出口から漏れるのを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の消毒液噴出装置では、消毒液噴出装置の不使用状態が続き、逆止弁がノズルヘッドの液通路の入口の周縁部に長時間当接していると、消毒液の成分や逆止弁の材料によっては逆止弁が入口の周縁部に付着して、ポンプが始動してチューブである供給管の圧力が上昇しても、逆止弁が入口の周縁部に付着したままになり、液通路の入口が開かないで、消毒液がノズルから噴出しないで、装置が使用不能状態になる場合がある。
【０００５】
装置を使用可能状態にすべく、付着している逆止弁を入口の周縁部から離脱するには、装置を分解掃除する必要があり、また、このようにして逆止弁を離脱させた後に、再び、前述した不使用状態が続くと、逆止弁が入口の周縁部に付着する場合が生じ、逆止弁分解掃除作業が頻繁になって使い勝手が良くなく、また、不使用状態が続くと自動的にポンプが始動して、消毒液を噴出するようにすれば、逆止弁が入口の周縁部に付着することが防止されるが、消毒液が無駄に消費され、消毒液のランニングコストが高くなるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、逆止弁が液通路の入口の周縁部に付着した場合に、逆止弁を強制的に入口の周縁部から離すようにして、装置の分解掃除作業をなくし、使い勝手を良くし、また、ランニングコストを低減することができるようにした消毒液噴出装置を提供することを目的としている。
【００１０】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］立壁に据え付けられるケース（１０）と、該ケース（１０）の内部に装着されるノズル（２０）とを備え、前記ノズル（２０）の先端部が前記ケース（１０）の下穴を通して該ケース（１０）の外方へ向けられており、消毒液を供給路（４０）に送り前記ノズル（２０）から噴出するようにした消毒液噴出装置であり、強制開放手段（７０）を有するものにおいて、
前記ノズル（２０）は、ノズル本体（２１０）および、逆止弁（２５０）を有しており、
前記ノズル本体（２１０）は、液通路（２３１）を有しており、
前記逆止弁（２５０）は、前記液通路（２３１）の出口（２２２）側から前記液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に当接して、前記入口（２３３）を閉じる閉じ位置と、前記供給路（４０）が所定圧力を超えると、前記入口（２３３）の周縁部から離れて前記入口（２３３）を開く開き位置とに開閉可能に前記液通路（２３１）内に配されていて、前記開き位置から前記閉じ位置の方へ付勢されており、
前記供給路（４０）は、フレキシブル管（４１０）を有し、
前記フレキシブル管（４１０）は、前記ノズル本体（２１０）の液通路（２３１）の入口（２３３）側に接続されていて、前記ケース（１０）に固定されており、
前記強制開放手段（７０）は、押込み部材（７１０）を有しており、前記押込み部材（７１０）を前記フレキシブル管（４１０）に通して前記ケース（１０）に固定する一方、前記ノズル本体（２１０）を前記ケース（１０）の外方へ突出して前記押込み部材（７１０）から遠ざかる突出位置と、前記ケース（１０）の内方へ没入して前記押込み部材（７１０）に近づく没入位置とに出没可能に前記ケース（１０）に支持して成り、
前記押込み部材（７１０）は、前記ノズル本体（２１０）が前記突出位置から前記没入位置に没入した際に、前記フレキシブル管（４１０）内を相対的に移動し、前記逆止弁（２５０）を前記付勢する力に抗して前記閉じ位置から前記開き位置へ押し込むべく、前記入口（２３３）を間にして前記逆止弁（２５０）とは反対の位置に配されていることを特徴とする消毒液噴出装置。
【００１１】
［２］立壁に据え付けられるケース（１０）と、該ケース（１０）の内部に装着されるノズル（２０）とを備え、前記ノズル（２０）の先端部が前記ケース（１０）の下穴を通して該ケース（１０）の外方へ向けられており、消毒液を供給路（４０）に送り前記ノズル（２０）から噴出するようにした消毒液噴出装置であり、強制開放手段（７０）を有するものにおいて、
前記ノズル（２０）は、ノズル本体（２１０）および、逆止弁（２５０）を有しており、
前記ノズル本体（２１０）は、液通路（２３１）を有しており、
前記逆止弁（２５０）は、前記液通路（２３１）の出口（２２２）側から前記液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に当接して、前記入口（２３３）を閉じる閉じ位置と、前記供給路（４０）が所定圧力を超えると、前記入口（２３３）の周縁部から離れて前記入口（２３３）を開く開き位置とに開閉可能に前記液通路（２３１）内に配されていて、前記開き位置から前記閉じ位置の方へ付勢されており、
前記供給路（４０）は、フレキシブル管（４１０）を有し、
前記フレキシブル管（４１０）は、前記ノズル本体（２１０）の液通路（２３１）の入口（２３３）側に接続されていて、継手部材（４２０）を介して前記ケース（１０）に固定されており、
前記強制開放手段（７０）は、押込み部材（７１０）を有しており、前記押込み部材（７１０）の基端部を前記継手部材（４２０）を介して前記ケース（１０）に固定する一方、前記ノズル本体（２１０）を前記ケース（１０）の外方へ突出して前記押込み部材（７１０）から遠ざかる突出位置と、前記ケース（１０）の内方へ没入して前記押込み部材（７１０）に近づく没入位置とに出没可能に前記ケース（１０）に支持して成り、
前記押込み部材（７１０）は、前記ノズル本体（２１０）が前記突出位置から前記没入位置に没入した際に、前記逆止弁（２５０）を前記付勢する力に抗して前記閉じ位置から前記開き位置へ押し込むべく、その先端部が前記フレキシブル管（４１０）の管軸に沿って、前記入口（２３３）を間にして前記逆止弁（２５０）とは反対の位置に延びていることを特徴とする消毒液噴出装置。
【００１２】
［３］前記ノズル本体（２１０）は、前記没入位置から前記突出位置に突出する方向に付勢されていることを特徴とする［１］または［２］に記載の消毒液噴出装置。
【００１３】
［４］前記フレキシブル管（４１０）は、前記没入位置にある前記押込み部材（７１０）を前記突出位置に突出する方向に付勢していることを特徴とする［１］または［２］に記載の消毒液噴出装置。
【００１４】
［５］前記ケース（１０）は、係合部（８３１）を有し、
前記ノズル本体（２１０）は、被係合部（８３２）を有し、
前記ケース（１０）は、前記係合部（８３１）または前記被係合部（８３２）の少なくとも一方が、前記係合部（８３１）または前記被係合部（８３２）の他方に弾撥的に係合することにより、前記ノズル本体（２１０）を支持することを特徴とする［１］または［２］に記載の消毒液噴出装置。
【００１６】
［６］前記逆止弁（２５０）または前記液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部の一方は、環状の突起部を有し、
前記環状の突起部は、前記逆止弁（２５０）または前記液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部の他方に相対的に当接して、前記入口（２３３）を閉じることを特徴とする［１］または［２］に記載の消毒液噴出装置。
【００１７】
［７］立壁に据え付けられるケース（１０）と、該ケース（１０）の内部に装着されるノズル（２０）とを備え、前記ノズル（２０）の先端部が前記ケース（１０）の下穴を通して該ケース（１０）の外方へ向けられており、消毒液を供給路（４０）に送り前記ノズル（２０）から噴出するようにした消毒液噴出装置であり、強制開放手段（７０）を有するものにおいて、
前記ノズル（２０）は、ノズル本体（２１０）および、逆止弁（２５０）を有しており、
前記ノズル本体（２１０）は、液通路（２３１）を有しており、
前記逆止弁（２５０）は、前記液通路（２３１）の出口（２２２）側から前記液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に当接して、前記入口（２３３）を閉じる閉じ位置と、前記供給路（４０）が所定圧力を超えると、前記入口（２３３）の周縁部から離れて前記入口（２３３）を開く開き位置とに開閉可能に前記液通路（２３１）内に配されていて、前記開き位置から前記閉じ位置の方へ付勢されており、
前記供給路（４０）は、フレキシブル管（４１０）を有し、
前記フレキシブル管（４１０）は、前記ノズル本体（２１０）の液通路（２３１）の入口（２３３）側に接続されていて、前記ケース（１０）に固定されており、
前記強制開放手段（７０）は、前記フレキシブル管（４１０）内の圧力を高めることにより前記逆止弁（２５０）を前記付勢する力に抗して前記閉じ位置から前記開き位置へ強制的に移動すべく、前記フレキシブル管（４１０）を管軸に沿って前記入口（２３３）の方向へ絞っていくための絞り部材を有していることを特徴とする消毒液噴出装置。
【００１８】
［８］前記強制開放手段（７０）は、前記供給路（４０）内の圧力を高めることにより、前記逆止弁（２５０）を強制的に移動させることを特徴とする［１］に記載の消毒液噴出装置。
【００１９】
［９］前記強制開放手段（７０）は、前記供給路（４０）の途中に設けた分岐部を介して高圧気体または液体を供給する高圧流体供給手段により構成されていることを特徴とする［８］に記載の消毒液噴出装置。
【００２０】
［１０］前記分岐部には、前記高圧流体供給手段からの流体の通過のみを許容する逆止弁（７２６）を設けてなることを特徴とする［９］に記載の消毒液噴出装置。
【００２１】
［１１］前記高圧流体供給手段は、所定時間経過後に一定時間ＯＮ動作することを特徴とする［９］または［１０］に記載の消毒液噴出装置。
【００２２】
次に、前記各項に記載された発明の作用について説明する。
本発明の一つの構成では、強制開放手段（７０）を設けて、逆止弁（２５０）を閉じ位置から開き位置に強制的に移動するようにしている。
使用可能状態の装置では、逆止弁（２５０）は、開き位置から前記閉じ位置の方へ付勢されていて、閉じ位置では、液通路（２３１）の出口（２２２）側から液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に当接して、液通路（２３１）の入口（２３３）を閉じている。ポンプ（５０）が作動し、供給路（４０）が所定圧力を超えると、逆止弁（２５０）が開き位置に移動して、液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部から離れて入口（２３３）を開き、タンク（３０）内の消毒液が供給路（４０）を介してノズル（２０）へ送り込まれ、ノズル（２０）から消毒液が噴出される。
【００２３】
ポンプ（５０）が作動停止すると、供給路（４０）内の圧力が所定圧力より低くなって、付勢力により、逆止弁（２５０）が液通路（２３１）の入口（２３３）に弾撥的に当接して、液通路（２３１）の入口（２３３）を閉じる。
【００２４】
装置の不使用状態が長くなり、逆止弁（２５０）が液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着した場合には、強制開放手段（７０）によって、逆止弁（２５０）を閉じ位置から開き位置に強制的に移動すればよい。それにより、逆止弁（２５０）が液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着しなくなり、逆止弁（２５０）が単に液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に弾撥的に当接する通常の使用可能状態になる。
【００２５】
また、本発明の別の構成では、押込み部材（７１０）をノズル本体（２１０）に相対的に近づけることで、押込み部材（７１０）が逆止弁（２５０）を付勢する力に抗して閉じ位置から開き位置へ押し込むようにしたものである。
【００２６】
すなわち、押込み部材（７１０）とノズル本体（２１０）との一方がケース（１０）に固定され、固定された押込み部材（７１０）とノズル本体（２１０）との一方に対して、押込み部材（７１０）とノズル本体（２１０）との他方が接近可能かつ離間可能にケース（１０）に支持されている。また、押込み部材（７１０）は、液通路（２３１）の入口（２３３）を間にして逆止弁（２５０）とは反対の位置に配されている。
【００２７】
それにより、押込み部材（７１０）をノズル本体（２１０）に相対的に近づけると、押込み部材（７１０）が入口（２３３）に逆止弁（２５０）とは反対側から近づいて、液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着した逆止弁（２５０）を開き位置へ押し込むようになり、液通路（２３１）の入口（２３３）を開いて、装置を使用可能状態にすることができる。
【００２８】
さらに、本発明の別の構成では、押込み部材（７１０）を突出位置から没入位置に没入すると、押込み部材（７１０）がノズル本体（２１０）に近づいて、逆止弁（２５０）を付勢する力に抗して閉じ位置から開き位置へ押し込むようにしたものである。
【００２９】
すなわち、ケース（１０）の外方に突出した突出位置にあるノズル本体（２１０）を没入位置に没入させると、液通路（２３１）の入口（２３３）を間にして逆止弁（２５０）とは反対の位置に配されている押込み部材（７１０）が、液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着した逆止弁（２５０）を付勢する力に抗して閉じ位置から開き位置へ押し込んで、ノズル本体（２１０）を没入させる簡単な操作で、装置を使用可能状態にすることができる。
【００３０】
さらに、本発明の別の構成では、供給路（４０）の一部あるいは全部をフレキシブル管（４１０）にし、ノズル本体（２１０）の液通路（２３１）の入口（２３３）側に接続したものである。
【００３１】
それにより、押込み部材（７１０）で逆止弁（２５０）を開き位置に押し込むべく、ノズル本体（２１０）を突出位置から没入位置に没入して、押込み部材（７１０）側に近づけると、それに応じて、フレキシブル管（４１０）が撓むようになり、供給路（４０）とノズル本体（２１０）との接続を維持することができる。
【００３２】
さらに、本発明の別の構成では、ノズル本体（２１０）の液通路（２３１）の入口（２３３）側に接続されるフレキシブル管（４１０）を継手部材（４２０）を介してケース（１０）に固定し、押込み部材（７１０）の基端部を継手部材（４２０）を介してケース（１０）に固定する一方、押込み部材（７１０）の先端部をフレキシブル管（４１０）の管軸に沿って、液通路（２３１）の入口（２３３）を間にして逆止弁（２５０）とは反対の位置に延ばしたものである。
【００３３】
それにより、押込み部材（７１０）で逆止弁（２５０）を開き位置に押し込むべく、ノズル本体（２１０）を突出位置から没入位置に没入して、押込み部材（７１０）側に近づけると、それに応じて、フレキシブル管（４１０）が撓むようになり、撓んだ分だけ、押込み部材（７１０）の先端部がフレキシブル管（４１０）の管軸に沿って液通路（２３１）の入口（２３３）に近づき、押込み部材（７１０）の先端部が液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着した逆止弁（２５０）を開き位置に押し込むことができる。
【００３４】
さらに、本発明の別の構成では、ノズル本体（２１０）を突出位置に突出する方向に付勢したものである。
【００３５】
したがって、装置の通常運転時は、ノズル本体（２１０）は突出位置にあって、ポンプ（５０）が始動すると、ノズル本体（２１０）から消毒液を噴出し、逆止弁（２５０）が液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着した場合に、付勢力に抗して、逆止弁（２５０）を突出位置から没入位置に没入すれば、押込み部材（７１０）が逆止弁（２５０）を閉じ位置から開き位置に押し込むようになり、簡単な操作で装置を使用可能状態にすることができる。
【００３６】
さらに、本発明の別の構成では、フレキシブル管（４１０）の復元力によりノズル本体（２１０）を突出する方向に付勢したものである。
【００３７】
ノズル本体（２１０）が突出位置から没入位置に没入すると、フレキシブル管（４１０）が撓み、その復元力により押込み部材（７１０）を突出位置に突出する方向へ付勢する。それにより、押込み部材（７１０）を付勢するための特別な付勢手段が不要になり、部品点数を削減することができる。
【００３８】
さらに、本発明の別の構成では、ケース（１０）本体の係合部（４２５）とノズル本体（２１０）の被係合部（２３５）との少なくとも一方を、係合部（４２５）と被係合部（２３５）との他方に弾撥的に係合して、ノズル本体（２１０）を装着するようにしたものである。
【００３９】
それにより、ノズル本体（２１０）を簡単に装着することができ、ノズル本体（２１０）の組付性を向上することができる。また、ノズル本体（２１０）を支持するための特別な部材が必要でなく、部品点数を削減することができる。
【００４０】
さらに、本発明の別の構成では、操作部材（８６２，８６４）を操作することにより、押込み部材（７１０）を液通路（２３１）の入口（２３３）に近づけ逆止弁（２５０）を閉じ位置から開き位置に押し込むようにしたものである。
【００４１】
操作部材（８６２，８６４）の先端部である操作端部がケース（１０）の外方へ延ばされているので、容易に操作部材（８６２，８６４）を操作して、押込み部材（７１０）で逆止弁（２５０）を閉じ位置から開き位置に押し込んで、装置を使用可能状態にすることができる。
【００４２】
さらに、本発明の別の構成では、逆止弁（２５０）または液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部の一方に形成された環状の突起部が、逆止弁（２５０）または液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部の他方に付着するようにしたものである。
【００４３】
それにより、逆止弁（２５０）が液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部の全面に付着することがなく、逆止弁（２５０）が付着する面積が狭くなり、逆止弁（２５０）が液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着する力が大きくなく、小さな力で簡単に逆止弁（２５０）を閉じ位置から開き位置に押し込むことができる。
【００４４】
さらに、本発明の別の構成では、絞り部材がフレキシブル管（４１０）を管軸に沿って液通路（２３１）の入口（２３３）の方向へ絞っていくことにより、フレキシブル管（４１０）内の圧力を高めて、逆止弁（２５０）を付勢する力に抗して閉じ位置から開き位置へ強制的に移動するようにしたものである。
【００４５】
逆止弁（２５０）が液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着した際に、ポンプ（５０）を始動して、フレキシブル管（４１０）内が所定圧力を超えても、逆止弁（２５０）の付着力の方が大きければ、逆止弁（２５０）は液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着したままである。
【００４６】
このとき、絞り部材によりフレキシブル管（４１０）を管軸に沿って液通路（２３１）の入口（２３３）の方向へ絞っていくことにより、フレキシブル管（４１０）内が所定圧力を大きく超えるようになり、逆止弁（２５０）の付着力に勝り、液通路（２３１）の入口（２３３）の周縁部に付着した逆止弁（２５０）が閉じ位置から開き位置に移動する。それにより、簡単な操作で、装置を使用可能状態にすることができる。
【００４７】
さらに、本発明の別の構成では、供給路（４０）内の圧力を高めることにより、逆止弁（２５０）を強制的に移動させるようにしたものである。
それにより、複雑な機械的な機構によらないで、例えば、操作スイッチを押せば、供給路（４０）内の圧力が高まり、逆止弁（２５０）が開くように構成することができる。
【００４８】
さらに、本発明の別の構成では、供給路（４０）の途中に設けた分岐部を介して高圧気体または液体を供給するようにしたものである。
分岐部を設けることにより、高圧気体等を逆止弁（２５０）側へ供給するための供給路（４０）を新たに設ける必要がなく、構成が簡略化でき、部品点数が削減できる。
【００４９】
さらに、本発明の別の構成では、分岐部に高圧流体供給手段からの流体の通過のみを許容する分岐部逆止弁（７２６）を設けたものである。
それにより、分岐部側の圧力を供給路（４０）側の所定最高圧力より高く維持する必要がなく、供給路（４０）から分岐部を介して消毒液が高圧流体供給手段側へ逆流するのを防止することができる。
さらに、本発明の別の構成では、高圧流体供給手段を所定時間経過後に一定時間ＯＮ動作するようにしたものである。
それにより、逆止弁（２５０）が付着してしまう原因を自動的に回避することができ、また、装置の分解清掃作業の回数が減って、使い勝手が極めてよくなる。
【００５０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の各種実施の形態を説明する。
図１〜図４は本発明の第１実施の形態を示している。
本実施の形態に係る消毒液噴出装置は、食品工場、レストラン、病院、その他の建物の化粧室の立壁などに据え付けられるもので、従業員や一般客が使用するものである。
【００５１】
図１〜図３に示すように、消毒液噴出装置は、ケース１０、ノズル２０を備え、ケース１０内部にはタンク３０、供給路４０および、ポンプ５０が設けられている。ポンプ５０がタンク３０内の消毒液を供給路４０に通してノズル２０へ送り込み、ノズル２０から消毒液を下方に噴出するようになっている。
【００５２】
ケース１０は、正面ケース１１と背面ケース１２とが前後から合わせられ、箱形状に形成されて成る。ケース１０の上部開口はカバー１３で塞がれている。
【００５３】
正面ケース１１と背面ケース１２との間には仕切部材が介装され、仕切部材により、ケース１０の内部の収容空間が上下に隔離されている。上側の収容空間１０ａには、タンク３０が収容され、下側の収容空間１０ｂには、ポンプ５０、配電盤６１などの電気系統などが収容されている。配電盤６１は、背面ケース１２の内壁面に突設されたボスにねじ止めされている。
【００５４】
背面ケース１２の下面部であるケース１０の下面奥部１４には収容凹部１６が形成されている。収容凹部１６は、上方に凹設されていて、電源用コード６２を折り畳んだ状態で収容可能である。下面奥部１４にはクリップ６２ａが設けられ、折り畳んだ状態の電源用コード６２を結束している。また、収容凹部１６の壁面にはロッカスイッチである電源スイッチ１７が取り付けられている。
【００５５】
ケース１０の正面ケース１１の下面手前部１５がケース１０の下面を成しており、下面手前部１５にはノズル２０を挿通するための下孔１５ｃが形成されている。背面ケース１２には、下面手前部１５の上方にあって、上下方向で下面手前部１５に対向するフランジ１５ｅが形成され、そのフランジ１５ｅにはノズル２０を挿通するための下孔１５ａが形成されている。そのフランジ１５ｅには一対のボス部１５ｂが下方に突設されている。
【００５６】
図１に示すように、ノズル２０は、ノズル本体２１０内に逆止弁２５０を備えて成り、ノズル本体２１０は、ノズルヘッド２２０および、逆止弁受け部材２３０から成る。ノズルヘッド２２０および、逆止弁受け部材２３０には、液通路２２１および、液通路２３１がそれぞれ形成され、逆止弁受け部材２３０の液通路２３１側に入口２３３が設けられ、液通路２２１側に噴出口である出口２２２が設けられている。逆止弁受け部材２３０がシール部材を介してノズルヘッド２２０の液通路２２１に嵌合しており、液通路２２１および液通路２３１が連通している。ノズルヘッド２２０と逆止弁受け部材２３０とは螺着し合って一体化している。
【００５７】
逆止弁受け部材２３０は軸形状の連結ボス２３５を有し、連結ボス２３５には中心軸方向に小径の導入通路２３６が形成されている。小径の導入通路２３６の下端口が大径の液通路２３１に通じている。すなわち、小径の導入通路２３６の下端口が大径の液通路２３１の入口２３３になっている。入口２３３の周縁部は面取りが施されている。
【００５８】
液通路２２１には、出口２２２側に回転金具２２３が設けられ、回転金具２２３のばね受け部２２４の嵌合溝にばね部材２２５の下端部が弾撥的に嵌着し、ばね部材２２５の上端部が逆止弁受け部材２３０の液通路２３１内に延ばされ、逆止弁受け部材２３０の液通路２３１内に配される逆止弁２５０の軸体２５１の突条部を越えた位置に弾撥的に嵌着している。ばね部材２２５は、逆止弁２５０を液通路２３１の入口２３３の方へ付勢すべく圧縮された状態で装着されている。逆止弁２５０の先端部は弾頭形に形成され、ばね部材２２５の付勢力により、逆止弁２５０の弾頭形の先端部が液通路２３１の入口２３３の周縁部（面取りが施された周縁部）に弾撥的に当接して、消毒液の液漏れを防止している。
【００５９】
逆止弁受け部材２３０には、一対の被案内フランジ２３４が形成され、各被案内フランジ２３４の端部には被案内孔２３７が穿設されている。被案内孔２３７には、前記ボス部１５ｂが上下移動可能に嵌合している。ボス部１５ｂにはノズル本体２１０を抜け不能にする抜止め用の座金１５ｄがネジ止めされている。それにより、ノズル２０がケース１０の下面手前部１５から下方に突出した図４に示す突出位置と、ケース１０の内方へ没入した図１に示す没入位置とに出没可能にケース１０に支持される。ノズル２０の没入位置では、逆止弁受け部材２３０の被案内フランジ２３４が下孔１５ａの周縁部に当接し、ノズル２０の突出位置では、逆止弁受け部材２３０の被案内孔２３７の周縁部が抜止め用の座金１５ｄに当接する。
【００６０】
また、継手部材４２０は背面ケース１２のフランジ１５ｅの上方にあって、継手プレート４２１、一対の取付ボス４２２および、連結ボス４２３を有している。一対の取付ボス４２２は継手プレート４２１の両端部から下方に突設されていて、前記ネジによって背面ケース１２のフランジ１５ｅに固定されている。連結ボス４２３は継手プレート４２１の中央部にあって、上方および下方に突出していて、軸形状の連結ボス４２３には、中心軸方向に液通路が形成されている。上方に突出した連結ボス４２３には供給路４０が連結され、下方に突出した連結ボス４２３にはフレキシブル管４１０の上端が連結されている。
【００６１】
また、フレキシブル管４１０の下端は、逆止弁受け部材２３０の連結ボス２３５に連結されている。フレキシブル管４１０の中央部には、フレキシブル管４１０を縮み易くするためのジャバラ部４１１が形成されている。ジャバラ部４１１は復元性を有し、ジャバラ部４１１の復元力により、ノズル２０が突出位置に突出する方向へ付勢されている。
【００６２】
継手部材４２０には押込み部材７１０が一体的に樹脂成形され、押込み部材７１０の基端部７１１は、継手部材４２０の連結ボス４２３に連続するリブ部であり、押込み部材７１０の先端部７１２がフレキシブル管４１０の管内および逆止弁受け部材２３０の液通路２３１を通って、液通路２３１の入口２３３近傍まで延びている。すなわち、押込み部材７１０の先端部７１２は、液通路２３１の入口２３３を間にして、逆止弁２５０とは反対側に位置している。押込み部材７１０は、その外周に４個の消毒液通路を形成すべく十字形状断面に形成されており、消毒液通路の基端側（押込み部材７１０のリブ部である基端部７１１）は継手部材４２０の液通路に通じている。
【００６３】
下面手前部１５には、ノズル２０の奥側に窓ガラス６４が嵌め込まれている。ケース１０の内部には、窓ガラス６４に対応して赤外線センサ６５が設けられている。ポンプ５０のモータの電源端子および、赤外線センサ６５は、配線材で配電盤６１に接続されている。
【００６４】
前述するように構成された消毒液噴出装置において、図４に示すように、装置が通常の使用可能状態にあるとき、逆止弁２５０は、逆止弁受け部材２３０の液通路２３１の入口２３３の周縁部に弾撥的に当接していて、入口２３３を閉じ、消毒液の液漏れを防止している。また、押込み部材７１０の先端部７１２は、連結ボス２３５の導入通路２３６を通って、液通路２３１の入口２３３の上方位置まで延びており、入口２３３の下方位置にある逆止弁２５０と対峙している。
【００６５】
この使用可能状態において、ノズル２０の下方位置に手を差し出すと、赤外線センサ６５が感知して、電源用コード６２および配電盤６１を通ってポンプ５０のモータ５１に給電される。ポンプ５０のモータ５１が回転すると、タンク３０内の消毒液がポンプ５０内に送り込まれ、さらに、ポンプ５０から供給路４０を通ってノズル２０へ送り込まれ、供給路４０内が所定圧力を超え、ばね部材２２５の付勢力に勝るようになる。それにより、逆止弁２５０がばね部材２２５の付勢力に抗して下方に移動し、逆止弁２５０が液通路２３１の入口２３３から離れ、液通路２３１の入口２３３が開く。それにより、消毒液は、開いた入口２３３を通って逆止弁受け部材２３０の液通路２３１からノズルヘッド２２０の液通路２２１に送り込まれ、液通路２２１の出口２２２を通って下方に噴出され、手に降りかかる。
【００６６】
このとき、回転金具２２３の螺旋溝を流れることにより消毒液の水流が回転して、消毒液は適度に散水される。モータ５１が回転してから、所定時間例えば３秒経過すると、モータ５１が停止し、供給路４０内が所定圧力を超えなくなり、逆止弁２５０がばね部材２２５の付勢力により、液通路２３１の入口２３３の周縁部に弾撥的に当接し、液通路２３１の入口２３３を閉じ、ノズル２０からの消毒液の噴出も停止する。
【００６７】
装置の不使用状態が長くなると、消毒液の成分や逆止弁受け部材２３０の成分などによっては、逆止弁２５０が液通路２３１の入口２３３の周縁部に付着してしまう状態が発生する。このような状態が発生すると、ポンプ５０のモータ５１が始動し、供給路４０内の圧力が高まっても、逆止弁２５０が付着していて、逆止弁２５０が液通路２３１の入口２３３から離れず、液通路２３１の入口２３３が開かないで、ノズル２０から消毒液が噴出不能で、装置が使用不能状態になる場合がある。
【００６８】
このように装置が使用不能状態になった場合には、図４に示すように、ケース１０の外方に突出した突出位置にあるノズル本体２１０を没入位置に没入させればよい。ノズル本体２１０を没入させると、液通路２３１の入口２３３を間にして逆止弁２５０とは反対の位置に配されている押込み部材７１０の先端部７１２が、液通路２３１の入口２３３に相対的に近づき、入口２３３の周縁部に付着した逆止弁２５０を、ばね部材２２５の付勢する力および、消毒液等に含まれる付着成分の付着力に抗して閉じ位置から開き位置へ押し込んで、ノズル本体２１０を図１に示す没入位置に没入させる。それにより、ノズル本体２１０を没入させるという簡単な操作で、装置を使用可能状態にすることができる。
【００６９】
図５および図６は、本発明の第２実施の形態を示している。
本第２実施の形態では、図５に示すように、ノズル２０を没入位置から突出位置に突出する方向へ付勢すべく圧縮ばね８２１を設けたものである。圧縮ばね８２１は、フランジ１５ｅと逆止弁受け部材２３０の被案内フランジ２３４との間に一対設けられ、各ボス部１５ｂにそれぞれ巻装されている。それにより、フレキシブル管４１０の復元力に依ることなく、ノズル２０を付勢することができる。また、継手部材４２０の連結ボス４２３の嵌合凹部８２３に逆止弁受け部材２３０の連結ボス２３５が嵌合している。連結ボス２３５の外周には収容溝が形成され、収容溝に逆Ｙ字状断面形状のパッキング２３８が嵌着している。
【００７０】
さらに、図６に示すように、圧縮ばね８２１を継手部材４２０の下方に突出する連結ボス４２３に巻装すれば、１個の圧縮ばね８２１で付勢手段を構成することができる。また、フランジ１５ｅおよび、継手部材４２０に凹部８２４を設け、その凹部８２４に圧縮ばね８２１の上端部が嵌入されており、圧縮ばね８２１が十分な伸縮ストロークを得るよう構成されている。
【００７１】
図７〜図９は、本発明の第３実施の形態を示している。
本第３実施の形態では、継手部材４２０の連結ボス４２３の外周壁には係合溝である係合部８３１が一対形成され、逆止弁受け部材２３０に係合突起である被係合部８３２が一対形成され、各被係合部８３２がその復元力により各係合部８３１に弾撥的に係合し、かつ、ノズル２０の出没動作に応じて係合部８３１内を移動可能に嵌合している。一対の係合部８３１の間の間隔が、一対の係合部８３１の各溝底の間の間隔に相当している。
【００７２】
図８および図９に示すように、継手部材４２０の連結ボス４２３の外周壁には、逆止弁受け部材２３０の被係合部８３２を係合部８３１に導くための導入溝８３３が形成されている。導入溝８３３は、係合部８３１と同じく上下方向に延びる垂直溝と、該垂直溝と係合部８３１とを連接する円周溝とを有している。導入溝８３３の溝底は、係合部８３１の溝底より浅くなっていて、一対の導入溝８３３の各溝底の間の間隔は一対の係合部８３１のそれより広めになっていて、一対の被係合部８３２が復元力に抗してその間の間隔を広げることにより導入可能になっている。図９に示すように、被係合部８３２が係合部８３１から外れないよう、係合溝である係合部８３１の溝底は、導入溝８３３の溝底より深く形成されている。
【００７３】
逆止弁受け部材２３０の被係合部８３２が導入溝８３３を通って係合部８３１に弾撥的に係合することにより、逆止弁受け部材２３０を継手部材４２０に簡単に装着することができ、組付性が向上する。
【００７４】
図１０および、図１１は、本発明の第４実施の形態を示している。
本第４実施の形態においては、同じく、逆止弁受け部材２３０の被係合部８４２を継手部材４２０の係合部８４１に弾撥的に係合し、逆止弁受け部材２３０と継手部材４２０との組付性を向上するものである。また、継手部材４２０の連結ボス４２３の下端部には、係合部８４１に通じる導入口８４３が形成され、被係合部８４２が導入口８４３を押し広げるようにして導入口８４３を通過した後に係合部８４１に弾撥的に係合するようになる。
【００７５】
また、第４実施の形態においては、継手部材４２０の連結ボス４２３の嵌合凹部８４５に逆止弁受け部材２３０の連結ボス２３５が嵌合しており、嵌合凹部８４５がノズル２０が出没する際の案内部になっている。
【００７６】
図１２および、図１３は、本発明の第５実施の形態を示している。
本第５実施の形態では、逆止弁２５０の先端部または、逆止弁２５０の先端部が弾撥的に当接する逆止弁受け部材２３０の液通路２３１の入口２３３の周縁部のいずれか一方に凸部８５１，８５２を形成したものである。
【００７７】
図１２は、逆止弁受け部材２３０の液通路２３１の入口２３３の周縁部に凸部８５１を形成したものである。すなわち、逆止弁受け部材２３０の液通路２３１の入口２３３の周縁部は、第１実施の形態の如く面取りが施されてなく、図１２において、上下方向に対して直交する直交面であり、また、逆止弁２５０の先端面は、第１実施の形態の如く弾頭形状でなく円形平面であり、逆止弁２５０の円形平面には山形断面形状の凸部８５１が円形平面の外周に沿って環状に形成されている。凸部８５１は、入口２３３に向けて突出していて、図示省略したばね部材２２５の付勢力により、凸部８５１のみが入口２３３の直交面に弾撥的に当接可能である。それにより、逆止弁２５０と液通路２３１の周縁部との接触面積が狭くなり、逆止弁２５０が液通路２３１の周縁部に付着し難くなり、また、付着した際にもその付着力が小さいので、供給路４０内が所定圧力を超えれば、逆止弁２５０が液通路２３１の周縁部から離れるようになる。仮に、逆止弁２５０が付着した状態であっても、押込み部材７１０で逆止弁２５０を簡単に押し込み、装置を使用可能状態にすることができる。
【００７８】
さらには、逆止弁２５０の凸部８５１で包囲された平面に供給路４０の圧力がかかり、逆止弁２５０が受ける受圧面積が広くなるとともに、供給路４０の圧力方向が逆止弁２５０の押し込まれる方向と一致するので、大きな押し込み力が逆止弁２５０にかかり、逆止弁２５０を液通路２３１の周縁部から容易に離すことができる。
【００７９】
図１３は、逆止弁２５０の弾頭形状の先端部に凸部８５２を形成したものである。この場合においても、凸部８５２のみが入口２３３の周縁部に弾撥的に当接可能であるので、逆止弁２５０と液通路２３１の周縁部との接触面積が狭くなり、逆止弁２５０が液通路２３１の周縁部に付着し難くなる。
【００８０】
図１４および、図１５は、本発明の第６実施の形態を示している。
本第６実施の形態では、第１実施の形態の如く、押込み部材７１０を相対的に液通路２３１の入口２３３に近づけるのではなく、押込み部材８６１を直接操作することにより、液通路２３１の入口２３３に近づけて、逆止弁２５０を押し込むようにしたものである。
【００８１】
すなわち、図１４に示すように、押込み部材８６１は、直径１ｍｍ程度の樹脂棒であり、押込み部材８６１を操作するための操作部材８６２は、押込み部材８６１の上端部をケース１０のカバー１３から上方へ突設して成り、押込み部材８６１の下端部が供給路４０を通って液通路２３１の入口２３３まで延びている。また、押込み部材８６１は、圧縮ばね８６３により、図１４において上方へ付勢されている。
【００８２】
また、図１５に示すように、操作部材８６４の基端部が押込み部材７１０に連結され、操作部材８６４の先端部が装置の外側方へ延ばされている。押込み部材７１０は連結ボス２３５の導入通路２３６の周壁に摺接していて、周壁との摩擦力により任意の位置に保持される。
【００８３】
図１６および、図１７は、本発明の第７実施の形態を示している。
本第７実施の形態では、強制開放手段８７１は、供給路４０のフレキシブル管４１０に外嵌する環状部８７２および、アーム部８７３とを有している。
【００８４】
環状部８７２は同じくフレキシブル管４１０に巻着される圧縮ばね８７４により図１６において上方へ付勢されている。アーム部８７３の先端部である操作端部は、下面手前部１５の下孔１５ｃを通って下方に延ばされる。
【００８５】
すなわち、アーム部８７３を圧縮ばね８７４の付勢力に抗して下方へ引くと、図１７に示すように、環状部８７２が傾いて、フレキシブル管４１０の液通路を狭めるようになり、環状部８７２が傾いた状態で下方に移動すると、フレキシブル管４１０内の圧力が高まり、液通路２３１の入口２３３の周縁部に付着していた逆止弁２５０が液通路２３１の入口２３３から離れるようになる。
【００８６】
図１８は、本発明の第８実施の形態を示している。
本第８実施の形態では、強制開放手段８８１は、押圧部８８２、基部材８８３およびアーム部８８４を有している。押圧部８８２の一端は薄肉ヒンジにより基部材８８３に回動可能に支持され、押圧部８８２の他端はアーム部８８４に連結されている。
【００８７】
すなわち、図１８（ａ）において、アーム部８８４を時計方向に回動すると、図１８（ｂ）に示すように、押圧部８８２がフレキシブル管４１０の片側の周壁を潰すようになり、フレキシブル管４１０の液通路が狭まり、フレキシブル管４１０内の圧力が高まり、液通路２３１の入口２３３の周縁部に付着していた逆止弁２５０が液通路２３１の入口２３３から離れるようになる。
【００８８】
フレキシブル管４１０の両側に一対の強制開放手段８８１を設けて、押圧部８８２でフレキシブル管４１０の両側の周壁を潰すようにしてもよい。
【００８９】
【発明の効果】
前述するように、本発明の一つの構成では、強制開放手段を設けて、逆止弁を閉じ位置から開き位置に強制的に移動するようにしたので、装置の不使用状態が長くなり、逆止弁が液通路の入口の周縁部に付着した場合には、強制開放手段によって、逆止弁を閉じ位置から開き位置に強制的に移動すれば、わざわざ装置を分解掃除しなくとも、逆止弁が液通路の入口の周縁部に付着しなくなり、逆止弁が液通路の入口の周縁部に弾撥的に当接する通常の使用可能状態に簡単にすることができる。
【００９０】
また、本発明の別の構成では、押込み部材をノズル本体に相対的に近づけることで、押込み部材が逆止弁を付勢する力に抗して閉じ位置から開き位置へ押し込むようにしたので、押込み部材をノズル本体に相対的に近づけると、押込み部材が入口に逆止弁とは反対側から近づいて、液通路の入口の周縁部に付着した逆止弁を開き位置へ押し込むようになり、装置を分解掃除しなくとも、逆止弁が液通路の入口の周縁部に付着しなくなり、簡単な操作で、装置を使用可能状態にすることができる。
【００９１】
さらに、本発明の別の構成では、押込み部材を突出位置から没入位置に没入すると、押込み部材がノズル本体に近づいて、逆止弁を付勢する力に抗して閉じ位置から開き位置へ押し込むようにしたので、突出位置にあるノズル本体を没入位置に没入させると、液通路の入口を間にして逆止弁とは反対の位置に配されている押込み部材が、液通路の入口の周縁部に付着した逆止弁を付勢する力に抗して閉じ位置から開き位置へ押し込んで、ノズル本体を没入させる簡単な操作で、装置を使用可能状態にすることができる。
【００９２】
さらに、本発明の別の構成では、供給路の一部あるいは全部をフレキシブル管にし、ノズル本体の液通路の入口側に接続したので、押込み部材で逆止弁を開き位置に押し込むべく、ノズル本体を突出位置から没入位置に没入して、押込み部材側に近づけると、それに応じて、フレキシブル管が撓むようになり、供給路とノズル本体との接続を維持することができる。
【００９３】
さらに、本発明の別の構成では、フレキシブル管を継手部材を介してケースに固定し、押込み部材の基端部を継手部材を介してケースに固定する一方、押込み部材の先端部をフレキシブル管の管軸に沿って、液通路の入口を間にして逆止弁とは反対の位置に延ばしたので、ノズル本体を突出位置から没入位置に没入して、押込み部材側に近づけると、それに応じて、フレキシブル管が撓むようになり、撓んだ分だけ、押込み部材の先端部がフレキシブル管の管軸に沿って液通路の入口に近づき、押込み部材の先端部が液通路の入口の周縁部に付着した逆止弁を開き位置に押し込むことができる。
【００９４】
さらに、本発明の別の構成では、ノズル本体を突出位置に突出する方向に付勢したので、逆止弁が液通路の入口の周縁部に付着した場合に、付勢力に抗して、逆止弁を突出位置から没入位置に没入すれば、押込み部材が逆止弁を閉じ位置から開き位置に押し込むようになり、簡単な操作で装置を使用可能状態にすることができる。
【００９５】
さらに、本発明の別の構成では、フレキシブル管の復元力によりノズル本体を突出する方向に付勢したので、押込み部材を付勢するための特別な付勢手段が不要になり、部品点数を削減することができる。
【００９６】
さらに、本発明の別の構成では、ケース本体の係合部とノズル本体の被係合部との少なくとも一方を、係合部と被係合部との他方に弾撥的に係合して、ノズル本体を装着するようにしたので、ノズル本体を簡単に装着することができ、ノズル本体の組付性を向上することができる。また、ノズル本体を支持するための特別な部材が必要でなく、部品点数を削減することができる。
【００９７】
さらに、本発明の別の構成では、操作部材により、押込み部材を液通路の入口に近づけ逆止弁を閉じ位置から開き位置に押し込むようにし、操作部材の先端部である操作端部がケースの外方へ延ばされているので、容易に操作部材を操作して、押込み部材で逆止弁を閉じ位置から開き位置に押し込んで、装置を使用可能状態にすることができる。
【００９８】
さらに、本発明の別の構成では、逆止弁または液通路の入口の周縁部の一方に形成された環状の突起部が、逆止弁または液通路の入口の周縁部の他方に付着するようにしたので、逆止弁が液通路の入口の周縁部の全面に付着することがなく、逆止弁が付着する面積が狭くなり、逆止弁が液通路の入口の周縁部に付着する力が大きくなく、小さな力で簡単に逆止弁を閉じ位置から開き位置に押し込むことができる。
【００９９】
さらに、本発明の別の構成では、絞り部材によりフレキシブル管を管軸に沿って液通路の入口の方向へ絞っていくことにより、フレキシブル管内が所定圧力を大きく超えるようになり、逆止弁の付着力に勝り、液通路の入口の周縁部に付着した逆止弁が閉じ位置から開き位置に移動するようにしたので、簡単な操作で、装置を使用可能状態にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２のＩ−Ｉ断面図であり、フレキシブル管が縮んだ状態を示す図である。
【図２】本発明の第１実施の形態に係る消毒液噴出装置の内部を示す側面図である。
【図３】図１のIII矢視図である。
【図４】図２のＩ−Ｉ断面図であり、フレキシブル管が伸びた状態を示す図である。
【図５】本発明の第２実施の形態に係るノズル近傍の断面図であり、第１図に相当する図である。
【図６】同じく、本発明の第２実施の形態に係るノズル近傍の断面図であり、第１図に相当する図である。
【図７】本発明の第３実施の形態に係るノズル近傍の断面図であり、第１図に相当する図である。
【図８】本発明の第３実施の形態に係る継手本体の側面図である。
【図９】本発明の第３実施の形態に係る継手本体の底面図である。
【図１０】本発明の第４実施の形態に係るノズル近傍の断面図であり、第１図に相当する図である。
【図１１】本発明の第４実施の形態に係る継手本体の側面図である。
【図１２】本発明の第５実施の形態に係る逆止弁および、液通路の入口の断面図である。
【図１３】同じく、本発明の第５実施の形態に係る逆止弁および、液通路の入口の断面図である。
【図１４】本発明の第６実施の形態に係る押込み部材および供給管を分解して表した正面図である。
【図１５】本発明の第６実施の形態に係る押込み部材およびその操作端部などの要部を示した正面図である。
【図１６】本発明の第７実施の形態に係る強制開放手段の説明図である。
【図１７】本発明の第７実施の形態に係る強制開放手段の作用説明図である。
【図１８】本発明の第８実施の形態に係る強制開放手段の説明図である。
【符号の説明】
１０…ケース
１３…カバー
１５…下面手前部
１５ａ…下孔
１５ｂ…ボス部
１５ｃ…下孔
１５ｄ…抜止め用の座金
１５ｅ…フランジ
２０…ノズル
３０…タンク
４０…供給路
５０…ポンプ
２１０…ノズル本体
２２０…ノズルヘッド
２２１…液通路
２２２…出口
２２３…回転金具
２２５…ばね部材
２３０…逆止弁受け部材
２３１…液通路
２３３…入口
２３４…被案内フランジ
２３５…連結ボス
２３６…導入通路
２３７…被案内孔
２５０…逆止弁
４１０…フレキシブル管
４１１…ジャバラ部
４２０…継手部材
４２１…継手プレート
４２２…取付ボス
４２３…連結ボス
７１０…押込み部材
７１１…基端部
７１２…先端部
８２１…圧縮ばね
８２３…嵌合凹部
８２４…凹部
８３１…係合部
８３２…被係合部
８３３…導入溝
８４１…係合部
８４２…被係合部
８４３…導入口
８４５…嵌合凹部
８５１…凸部
８５２…凸部
８６１…押込み部材
８６２…操作端部
８６３…圧縮ばね
８６４…操作端部
８７１…強制開放手段
８７２…環状部
８７３…アーム部
８７４…圧縮ばね
８８１…強制開放手段
８８２…押圧部
８８３…アーム部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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