(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数本の鉄筋を組成させて構成した組成体における、鉄筋の任意の交差部に、該交差部を覆うブロック型枠を被せ、かつ該ブロック型枠内に固結材を充填・固化させることによりスペーサー兼用形枠ブロックを形成して組成体を保形してなることを特徴とする鉄筋組成体。
【請求項２】
ブロック型枠が、突出する鉄筋を跨ぐＵ字状の溝を形成してなるところの、内部中空の箱状体であるところの請求項１に記載の鉄筋組成体。
【請求項３】
鉄筋の交差部に被せられたブロック型枠内に充填される固結材がコンクリートあるいはモルタルであるところの請求項１に記載の鉄筋組成体。
【請求項４】
鉄筋の交差部に被せられたブロック型枠内に充填される固結材が常温硬化性の接着剤であるところの請求項１に記載の鉄筋の鉄筋組成体。
【請求項５】
多数本の鉄筋を組成させて組成体とするとともに、該組成体における鉄筋の任意の交差部に、該交差部を覆うブロック型枠を被せ、かつ該ブロック型枠内に固結材を充填・固化させることによりスペーサー兼用形枠ブロックを形成して組成体を保形させるようにしたことを特徴とする鉄筋組成体の先組み加工方法。
【請求項６】
ブロック型枠が、突出する鉄筋を跨ぐＵ字状の溝を形成してなる内部中空の箱状体であるところの請求項５に記載の鉄筋組成体の先組み加工方法。
【請求項７】
鉄筋の交差部に被せられたブロック型枠内に充填される固結材がコンクリートあるいはモルタルであるところの請求項５に記載の鉄筋組成体の先組み加工方法。
【請求項８】
鉄筋の交差部に被せられたブロック型枠内に充填される固結材が常温硬化性の接着剤であるところの請求項５に記載の鉄筋組成体の先組み加工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋組成体および鉄筋組成体の先組み加工方法に関し、鉄筋構築工事の簡易かつ迅速化および低コスト化をはかるとともに、安全性ならびに衛生の向上をもはかることを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】
建築や土木の分野における各種工事には、コンクリート打設の前段階として切断や曲げ加工された多数本の鉄筋を組み合わせて鉄筋組成体を構築する工事が欠かせない。  このような鉄筋組成体を構築するための材料となる鉄筋の加工・組立は、これまで主に、あらかじめ工場など施工現場から離れた場所において異形鉄筋の直材を切断・曲げ加工したものを施工現場に搬送し、専門の鉄筋工員の手により１本宛縦横に組み立てて結束する所謂「現場工法」が一般的である。  また一部では、切断・曲げ加工された多数本の鉄筋を工場内等において溶接しながら結束して一定のパーツ化されたものを施工現場に搬送し、施工現場において組み合わせ結束するようにした所謂「先組み加工」の手法を採用する場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、「現場施工」は一般的に足場や作業環境に恵まれない場所での施工となることが多く、また溶接機の搬入や移動が困難であることなどから作業効率が悪く、しかもコスト高となり、また安全性や衛生上の観点からも好ましくない。  一方「先組み加工」は、現場施工の難点をある程度解消することが可能ではあるが、鉄筋の各部を溶接しながら目的とする形状に組成するために、鉄筋の溶接箇所に断面欠損を生じやすく、その結果鉄筋の本来的に有する強度の劣化を招きやすい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
しかし、低価格化競争の激しい土木や建築の業界において、「現場工法」に比べれば、コストや安全性の面において有利な所謂「先組み加工」へのニーズは、いまや高まるばかりである。  そこで本発明においては、施工現場では早く、簡単に、しかも安全に施工できるよう、予め工場などにおいて鉄筋の骨組みをある程度完成させてパーツ化するようにした先組み加工法を、鉄筋本来の強度を損なうことなく安易に採用できるようにしたものであって、具体的には請求項１の発明は、多数本の鉄筋を組成させて構成した組成体における、鉄筋の任意の交差部に、該交差部を覆うブロック型枠を被せ、かつ該ブロック型枠内に固結材を充填・固化させることによりスペーサー兼用形枠ブロックを形成して組成体を保形してなることを特徴とする鉄筋組成体に関する。
【０００５】
また請求項２の発明は、ブロック型枠が、突出する鉄筋を跨ぐＵ字状の溝を形成してなるところの、内部中空の箱状体であるところの請求項１に記載の鉄筋組成体に関する。  さらに請求項３の発明は、鉄筋の交差部に被せられたブロック型枠内に充填される固結材がコンクリートあるいはモルタルであるところの請求項１に記載の鉄筋組成体に関する。  さらに請求項４の発明は、鉄筋の交差部に被せられたブロック型枠内に充填される固結材が常温硬化性の接着剤であるところの請求項１に記載の鉄筋の鉄筋組成体に関する。
【０００６】
さらに請求項５の発明は、多数本の鉄筋を組成させて組成体とするとともに、該組成体における鉄筋の任意の交差部に、該交差部を覆うブロック型枠を被せ、かつ該ブロック型枠内に固結材を充填・固化させることによりスペーサー兼用形枠ブロックを形成して組成体を保形させるようにしたことを特徴とする鉄筋組成体の先組み加工方法に関する。  さらに請求項６の発明は、ブロック型枠が、突出する鉄筋を跨ぐＵ字状の溝を形成してなる内部中空の箱状体であるところの請求項５に記載の鉄筋組成体の先組み加工方法に関する。
【０００７】
さらに請求項７の発明は、鉄筋の交差部に被せられたブロック型枠内に充填される固結材がコンクリートあるいはモルタルであるところの請求項５に記載の鉄筋組成体の先組み加工方法に関する。  さらに請求項８の発明は、鉄筋の交差部に被せられたブロック型枠内に充填される固結材が常温硬化性の接着剤であるところの請求項５に記載の鉄筋組成体の先組み加工方法に関する。
【０００８】
上記した構成において、直状の鉄筋を所定の寸法に切断し、あるいは曲げ加工したものを多数組み合わせて鉄筋組成物を構成するとともに、結合箇所となる鉄筋の任意の交差部に、該交差部を覆うべくブロック型枠を被せて固定させ、さらに該ブロック型枠内に生コンクリートやモルタルなどの固結材を充填・固化させてスペーサー兼用形枠ブロックを形成して組成物全体を保形させることにより柱や梁、あるいは橋脚用等の目的とする鉄筋組成物が得られる。  また工場内等において先組みとして得られた鉄筋組成物は、これをそのままの状態にて施工現場に搬送されて施工に供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の具体的な内容を図の実施例をもとに説明すると、１は本発明の加工法により先組み加工された鉄筋組成体の一例をあらわし、図１においては一例として梁材用の鉄筋組成体の全体構成をあらわている。  さらに該鉄筋組成体１の加工方法について、上記した梁材用の鉄筋組成体１を加工例として以下に説明すると、２は主筋、３はフープ筋、６はスペーサー兼用型枠ブロックをあらわす。  フープ筋３は図２にあらわしたように、直状の鉄筋を方形に曲げ加工して両端部３ａ・３ｂを互いに重ねるようにしたものを多数用意する。
【００１０】
また主筋２は直状の鉄筋を所定の寸法に切断したものを複数本（図２の実施例では１パーツ当り８本）用意する。  両者の組み付けは、先ず前記した方形に形成されたフープ筋３を一定の方向に向けて、しかも所定間隔毎に多数並べるとともに、これら各フープ筋３の四隅角部、および各辺の中間部に前記した８本の主筋２を、各主筋２が互いに並行となるように配するとともに、各フープ筋３との結合箇所となる交差部分を細い針金などにより仮止めして全体として所望の配筋からなる鉄筋組成体を構成する。  なおこの場合において各フープ筋３の両端部３ａ・３ｂは、それぞれ主筋２を跨ぐようにして結合させるものとする（図２参照）。
【００１１】
なおこの場合において、多数のフープ筋３を一定の方向に向けて並べる場合には、図２にあらわしたような治具４を用いるのが好ましい。  すなわちこの治具４は、ある程度の長さを有する基台４ａと、該基台４ａ上に相互に一定の間隔を介して対面植立されたところの、基台４ａの長さ方向に連続する側壁５・５ａからなり、しかも一方の側壁５ａは基台４ａの幅方向に向けて移動自在に構成され、これによって左右の側壁５・５ａの間隔を調整することができる。
【００１２】
かかる治具４における側壁５・５ａ間に、一定間隔毎に方形に形成した複数のフープ筋３を配した後、各フープ筋３の四隅部内側および各辺中間部にそれぞれ主筋２を、針金等により仮止めしながら配して鉄筋組成体の骨格を形成し、かつ該鉄筋組成体全体を保形するために必要な主筋２とフープ筋３とによる鉄筋の任意の交差部（図２の実施例においては鉄筋組成体を構成する両端に位置したフープ筋３の主筋２との交差部）に、該交差部を覆うブロック型枠６ａを被せて、これを針金等により仮止めし、かつ該ブロック型枠６ａ内に固結材１０を充填・固化させることによりスペーサー兼用形枠ブロック６を形成して鉄筋組成体全体を保形させる。
【００１３】
なお針金等により仮止めされて構成された組み合わせ体に対するブロック型枠６ａの取り付けについては、必ずしも上記治具４内においておこなう必要はなく、これを治具４から取り出すとともに、結合箇所となる鉄筋の任意の交差部にブロック型枠６を取り付けた後、該ブロック型枠６ａ内に固結材１０を充填・固化させるようにしてもよい。
【００１４】
またこのブロック型枠６ａについては、図３に一例をあらわしたように金属製で、しかも有底の内部中空状の箱状体により構成され、しかもその底部からの立ち上がり側壁には対面側壁に鉄筋を跨ぐところの、一端を上方に開口させたＵ字状の溝７・７を、またこれと交差方向の側壁にも、同じく鉄筋を跨ぐところの、一端を上方に開口させたＵ字状の溝８が、それぞれ形成されている。
【００１５】
次にこのスペーサー兼用形枠ブロック６を用いた鉄筋の各交差部の結合について説明すると、図４にあらわしたように、フープ筋３と主筋２の交差する部分を覆うようにブロック型枠６ａを被せる。  この場合に溝７・７をもって突出する主筋２を、また溝８をもって突出するフープ筋３を、それぞれ跨ぐようにし、被せた後において、これを針金、あるいは紐など適当な材料を用いて仮止めする。
【００１６】
さらに、取り付けられた各ブロック型枠６ａ内には固結材１０を充填し、これを一定の養生期間を経過させ、固化させることによりスペーサー兼用型枠ブロック６を形成して鉄筋の各交差部を一体に結合させた鉄筋組成体１を完成させることができる。  なお、ここで使用される固結材１０としては、生コンクリートやモルタルが一般的であるが、このほかにも常温硬化性の接着剤や樹脂など、フープ筋３と主筋２との交差部を十分に固結できる効力のある材料であれば使用できる。
【００１７】
また図５には、本発明において使用可能なスペーサー兼用形枠ブロック６の別の実施例が示されている。  すなわち、このスペーサー兼用形枠ブロック６Ａは、鉄筋組成体１における主筋２とフープ筋３との交差部を覆うことが可能な一定の大きさの略立方体形状をなしたブロック体であって、好ましくはコンクリートブロックなどにより形成され、しかも内部にはフープ筋３を受け入れるところの、該フープ筋３の直径よりも大きめであってしかもブロック体の端面に開口させた断面略Ｕ字状の溝８ａと、主筋２を受け入れるところの、該主筋２の直径よりも大きめであってしかもブロック体の端面に開口させた断面略Ｕ字状の溝７ａとが形成されている。
【００１８】
図５に示したスペーサー兼用形枠ブロック６Ａを用いて鉄筋組成体１の全体を保形させる場合においては、フープ筋３と主筋２との交差部にスペーサー兼用形枠ブロック６Ａの素材を図５のようにはめ込んだ後、その溝８ａおよび７ａに、それぞれモルタルあるいは樹脂系接着剤などの固結材１０を充填・固化させて図６に示したようにフープ筋３と主筋２との交差部に一体化させる。
【００１９】
鉄筋組成体１は上記したように、あらかじめ工場内などにおいて先組み加工され、これを施工現場に搬送するとともに、施工現場においてこれを所定の箇所に設置して鉄筋構造物として直ちに用いることができる。  具体的には設置された鉄筋組成体１に対し、図７に例示したように、その周りに型枠９を被せ、該型枠９内に生コンクリートを流し込み、常温乾燥させて所定の柱や梁等の施工を完了することができる。
【００２０】
なおこの場合において型枠９と鉄筋構築物１との間にはスペーサー兼用形枠ブロック６あるいは６Ａが介在されるために、改めて別途スペーサーを介在させる手間を省くことができるほか、図８にあらわしたように鉄筋構築物１を一時地上Ｅに仮置きする場合や地上Ｅに鉄筋構築物１を設置する場合においても、スペーサー兼用形枠ブロック６または６Ａにより地上Ｅとの間に一定の間隙を保持させることができるために、別途スペーサーを介在させる必要もなく、クレーンによる吊り下げワイヤーの引き通し作業が簡便となり、また工場出荷時においてはフォークリフトの爪が入りやすく取り扱い性に優れる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は上記した通り、多数本の鉄筋を組成させて構成した組成体における、鉄筋の任意の交差部に、該交差部を覆うブロック型枠を被せ、かつ該ブロック型枠内に固結材を充填・固化させてスペーサー兼用形枠ブロックを形成することにより組成体を保形してなるものであるために、在来工法による場合のように溶接による断面欠損に起因した強度劣化がなく、製品歩留まり率の向上を図ることができ、しかも所謂先組みが可能であるから現場施工が簡易で短期間での施工が可能となり、過酷で危険かつ非衛生的な現場作業を軽減して低コストの実現もはかることができる。  さらに施工現場での安全性がきわめて向上する。
【００２２】
さらに先組みされた鉄筋組成体には、主筋とフープ筋との各結合部にスペーサー兼用形枠ブロックが存在することから、施工現場において取り付けられる型枠との間に改めて別途スペーサーを介在させる手間を省くことができる。  また鉄筋構築物を一時地上に仮置きする場合や地上に鉄筋構築物を設置する場合においても、スペーサー兼用形枠ブロックにより地上との間に一定の間隙を保持させることができるために、工場出荷時のフォークリフト爪差しこみを容易にし、あるいはクレーン吊り下げ用ワイヤーロープの引き通し作業を容易にするためのスペーサーを別途介在させたりする必要がなく、取り扱い性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により加工される鉄筋組成体の一例をあらわした斜視図。
【図２】鉄筋組成体の組み込みの一例をあらわした治具の要部概略をあらわした斜視図。
【図３】本発明において使用されるブロック型枠の一例をあらわした斜視図。
【図４】図３のブロック型枠を用いた主筋とフープ筋との交差結合箇所の結合状態をあらわした部分的斜視図。
【図５】本発明において使用されるブロック型枠の別の実施例をあらわした斜視図。
【図６】図５のブロック型枠を用いた主筋とフープ筋との交差結合箇所の結合状態をあらわした部分拡大斜視図。
【図７】本発明により先組みされた鉄筋組成体を用いて設置された梁の構造体端面図。
【図８】本発明により先組みされた鉄筋組成体の地上設置状態をあらわした部分的断面図。
【符号の説明】
１          鉄筋構築物
２          主筋
３          フープ筋
４          治具
４ａ        基台
５          側壁
５ａ        側壁
６          スペーサー兼用形枠ブロック
６ａ        ブロック型枠
６Ａ        スペーサー兼用形枠ブロック
７          溝
７ａ        溝
８          溝
８ａ        溝
９          型枠
１０        固結材
Ｅ          地上
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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