(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
解体される焼却炉炉体を離間して取り囲む剛性構造体及びこの構造体全体を覆う気密シートを有し、内部空間中の煤塵を集塵・排風する焼却炉解体用仮設構造物において、
焼却炉炉体の周囲を取り囲む仮設構体と、この仮設構体の上部に載置されて焼却炉炉体の上方を塞ぐ天蓋フレームとを備え、
前記仮設構体は、間隔をおいて設置される多数の支柱と、これらの支柱の接手ブラケットに両端部を取り付けられる伸縮可能なパンタグラフ部材と、隣り合った支柱間を水平方向に連結して支柱間の間隔を保つ壁面ブレースとを有し、
前記天蓋フレームは、前記仮設構体に両端部を固定される平行な細長い梁メンバと、これらの梁メンバ間を連結する複数の補強桟とを有する
ことを特徴とする焼却炉解体用仮設構造物。
【請求項２】
前記支柱は、焼却炉炉体の高さに対応するように上下に連続した状態に接続できることを特徴とする請求項１記載の焼却炉解体用仮設構造物。
【請求項３】
前記天蓋フレームの梁メンバは、短尺の複数の中空メンバと、これらの中空メンバに内挿接続される接手部材とを備え、前記補強桟は、これらの接手部材を介して梁メンバに固定されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の焼却炉解体用仮設構造物。
【請求項４】
仮設構造物の上部には内部空間内に連通した伸縮筒が設けられ、焼却炉炉体から延びた煙突全体が同伸縮筒の内部に位置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかひとつに記載の焼却炉解体用仮設構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は中小型焼却炉に関し、これらの焼却炉の解体に用いる仮設構造物に関する。
【０００２】
【背景技術】
周知のように、廃棄物処理のために過去に用いられていた中小型焼却炉が多数存在するが、これらの中小型焼却炉の内部には、ダイオキシン類、水銀、カドミウム、鉛、第２フツ価クロム、砒素、セレンが残留しているため、露地解体を行うと、これらの環境汚染物質が周囲に飛散して、周囲環境を汚染する。
【０００３】
このため、放置できない中小型焼却炉の解体処理に際しては、同焼却炉を周囲環境から隔離できる仮設構造物中に位置して解体作業を行う必要があるが、従来では、解体する焼却炉炉体を取り囲むように、足場用パイプなどの剛性材料を用いて構造体を構築して仮設構造物とし、この仮設構造物の内部で解体処理を行っている。
即ち、従来の解体用仮設構造物は、足場用パイプの剛性構造体及びこの構造体全体を覆う気密シートで構成され、内部空間が併設される排風機で負圧に保たれ、内部に飛散したホコリや環境汚染物質が集塵・除去される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、このような従来の仮設構造物は、解体する焼却炉の現場で炉体の大きさに応じて、その都度構築するため、構築と撤去にかなりの時間が必要で工期が長くなる。
また、現場合わせの仮設構造物は、構築や撤去のための作業員人件費が高額となり、作業の安全性の点でも問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、以上に述べたような従来の焼却炉解体用仮設構造物の現状と解体される多数の焼却炉が存在する点に鑑み、解体される炉体の大きさに応じて調節でき、組立構築や撤去を迅速かつ容易に行うことができる焼却炉解体用仮設構造物を得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的は、本発明によれば、解体される焼却炉炉体を離間して取り囲む剛性構造体及びこの構造体全体を覆う気密シートを有し、内部空間中の煤塵を集塵・排風する焼却炉解体用仮設構造物において、焼却炉炉体の周囲を取り囲む仮設構体と、この仮設構体の上部に載置されて焼却炉炉体の上方を塞ぐ天蓋フレームとを備え、前記仮設構体は、間隔をおいて設置される多数の支柱と、これらの支柱の接手ブラケットに両端部を取り付けられる伸縮可能なパンタグラフ部材と、隣り合った支柱間を水平方向に連結して支柱間の間隔を保つ壁面ブレースとを有し、前記天蓋フレームは、前記仮設構体に両端部を固定される平行な細長い梁メンバと、これらの梁メンバ間を連結する複数の補強桟とを有する焼却炉解体用仮設構造物により達成される。
【０００７】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、
１）前記支柱は、焼却炉炉体の高さに対応するように上下に連続した状態に接続できる構造、
２）前記天蓋フレームの梁メンバは、短尺の複数の中空メンバと、これらの中空メンバに内挿接続される接手部材とを備え、前記補強桟は、これらの接手部材を介して梁メンバに固定される構造、
３）仮設構造物の上部には内部空間内に連通した伸縮筒が設けられ、焼却炉炉体から延びた煙突全体が同伸縮筒の内部に位置される構造
が説明される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施例の詳細を説明する。
図１及び図２は解体される焼却炉Ａ、この焼却炉Ａを取り囲んだ状態に設置される仮設構造物１０、解体に使用されるクレーン４０の全体を示している。
【０００９】
解体される焼却炉Ａの炉体Ａ2の四方は仮設構造物１０を構成する仮設構体１０Ａで包囲され、同仮設構体１０Ａ上には仮設構造物１０の天井を構成する天蓋フレーム１０Ｂが載置され、仮設構体１０Ａの外面及び天蓋フレーム１０Ｂの上面を覆う気密シート５１，５２，５３により仮設構造物１０の内部空間が外部環境空間から密閉される。
【００１０】
即ち、図示の仮設構体１０Ａは、図３から理解されるように、間隔を保って設置される複数の垂直な支柱１１及びこれらの支柱１１の接手ブラケット１１ａに両端部を取り付けられたパンタグラフ部材１２を有する。
即ち、同パンタグラフ部材１２は水平方向に自由に伸縮できるので、パンタグラフ部材１２の調整により支柱１１間の間隔をセットできるが、隣り合った支柱１１間の間隔は支柱１１の上下において水平方向に延長した壁面ブレース１３により維持される。
【００１１】
また、図示実施例の場合、炉体Ａ2の高さに対応させるため、図３に示すように、２本の支柱１１が接手筒１１ｂで上下に繋がれるが、支柱１１の上下接続本数は炉体サイズに応じて決定できる。
剛性のあるラーメン構造に作られる十字状天蓋フレーム１０Ｂに対応した位置には、図４に示すように、間隔ブレース１４により前記支柱１１との距離を保たれる補助支柱１５が設けられる。
【００１２】
そして、これらの補助支柱１５間にもパンタグラフ部材１２と同様の補助パンタグラフ部材１２Ａが配置されるけれども、これらの補助支柱１５に対向する支柱１１との間に掛け渡す対角ブレース１６により高剛性のラーメン構造とされ、図２に示すように、これらのラーメン構造に天蓋フレーム１０Ｂの各端部が受承される。
【００１３】
図７から図９はラーメン構造とされる天蓋フレーム１０Ｂの詳細を示し、同天蓋フレーム１０Ｂは平行な一対の梁メンバ２１を基準に組み立てられる。即ち、これらの梁メンバ２１は短尺の中空メンバ２１Ａに挿入される接手部材２２をボルト止めすることにより必要な長さのものとされ、同様にこれらの接手部材２２に複数の補強桟２３がボルト止めされる。
また、複数の補強桟２３と梁メンバ２１とで区画された枠状部は各中空メンバ２１Ａ間に掛け渡される筋交ブレース２４で補強され、現場で剛性のあるラーメン構造とされる。
【００１４】
なお、図８に示すように、仮設構体１０Ａの支柱１１の上端と天蓋フレーム１０Ｂの端部との間には剛性のあるＬ型接手板２５がボルトで固定され、仮設構体１０Ａと天蓋フレーム１０Ｂとが強風などで不用意に分解するのが防止される。
【００１５】
また、前記仮設構造物１０の四方には４基の排風機６０及び集塵機７０が設置され、同排風機６０により仮設構造物１０の内部空間が大気圧以下に保たれ、同内部空間中のホコリや環境汚染物質が集塵機７０中のフィルタで除去される。勿論、図示は省略するけれども、周囲環境への環境汚染物質などの流失を防止するため、仮設構造物１０内の地表を覆う防水シートが配置され、同防水シートで受けた洗浄水の浄化処理を行うことになる。
【００１６】
前述した前記天蓋フレーム１０Ｂの交差中央部２１には補強桟２３が省略され、同交差中央部２１の空間を通って焼却炉Ａの煙突Ａ1が仮設構造物１０外に突出され、この交差中央部２１の上には煙突Ａ1全体を収容できる筒状包囲が設置される。
【００１７】
図示実施例の場合、筒状包囲として用いる伸縮筒３０は、煙突Ａ1の外径の略３倍から５倍程度の口径の一対の剛性リング３１，３２及びこれらの剛性リング３１，３２間を繋ぐ円筒形可撓性シート３３（可撓材）からなり、同可撓性シート３３は蛇腹状に折り畳むことができる。
【００１８】
筒状包囲を構成する図示の伸縮筒３０は両端に剛性リング３１，３２をもつ２つの可撓性シート３３を繋いだものであるが、これらの使用数は、解体する焼却炉Ａの煙突Ａ1の高さに応じて選択できる。
そして、前記伸縮筒３０の最上位の剛性リング３１，３２は、併用されるクレーン４０の第１フック４１に懸吊される吊り金具６０により垂下される。即ち、伸縮筒３０の懸吊に用いる吊り金具６０は、図２に示すように、煙突Ａ1の切断ブロックＡ3を中心部で懸吊できるように三角形枠状に構成し、同三角形の頂点位置で剛性リング３１，３２を垂下するのがよい。この三角形枠状吊り金具６０は非対称位置で第１フック４１に懸吊されることになるけれども、同吊り金具６０は平衡錘の付加で容易に水平状態に保つことができる。
【００１９】
伸縮筒３０の上端開口部には、伸縮筒３０中への吸い込み風量を調節できる吸込口フードを設けることができる。この吸込口フードは中心部を開口させた円錐上布で構成し、この円錐布に形成されるスリットにはスライドファスナを儲け、同スライドファスナの調節で円錐布の開口面積を調節すれば、煙突Ａ１の高さや外径に応じて吸い込み風量を適度の値にセットできる。
【００２０】
後述から明らかになるように、焼却炉Ａの解体に当たっては、併用されるクレーン４０の第２フック４２に煙突Ａ1の切断ブロックＡ3が懸吊され、同切断ブロックＡ3の切断や移送が行われるが、この切断ブロックＡ3の上端部及び下端部は気密性の高い密封紙などを用いて、内部物質飛散防止用の封止が行われる。
【００２１】
図示実施例による焼却炉解体用仮設構造物は、以上のような構造であるから、解体する焼却炉Ａの周囲に仮設構体１０Ａを設置し、この後、現場組立した天蓋フレーム１０Ｂを仮設構体１０Ａ上に載置・固定することにより仮設構造物１０を迅速に構築できる。
【００２２】
即ち、焼却炉Ａの周囲の露地面の防水処理を行った後、パンタグラフ部材１２で間隔を調整しながら、炉体Ａ2の周囲に複数の支柱１１を設置し、これらの支柱１１間の間隔を壁面ブレース１３で確保する。この後、搭載される天蓋フレーム１０Ｂの端部に相当する位置に補助支柱１５を設置し、対角ブレース１６で補強しておく。
【００２３】
また、仮設構体１０Ａとは別に、天蓋フレーム１０Ｂを組み立てるが、この組立は接手部材２２と中空メンバ２１Ａを用いて必要な長さの梁メンバ２１を得ることにより、簡単かつ迅速に組み立てることができる。
したがって、組立を終了した仮設構体１０Ａの上に天蓋フレーム１０Ｂを乗せ、Ｌ型接手板２５で仮設構体１０Ａと天蓋フレーム１０Ｂとの間を組み立てた後、天蓋フレーム１０Ｂの中央部に伸縮筒３０を取り付け、仮設構造物全体を気密シート５１，５２，５３で覆えば、解体の準備が完了する。
【００２４】
次ぎに、焼却炉Ａの解体手順を説明すると、解体開始に当たっては、図１に示すように、第１フック４１の吊り金具６０により煙突Ａ1全体を包囲するように伸縮筒３０が伸張され、煙突Ａ1の上端部が密封紙Ｘ1で封止され、切断予定の煙突Ａ1の上部が第２フック４２で懸吊され、排風機６０の起動により仮設構造物１０の内部が大気圧よりも低い状態に保たれる。
【００２５】
したがって、仮設構造物１０の内部には図１の矢印で示すような下降気流が常に発生され、この下降気流で伸縮筒３０の内部にも下降気流が形成され、伸縮筒３０の上端部から外部空気が常に吸い込まれるから、伸縮筒３０中の空気は直接に外部へ出ることなく、仮設構造物１０の内部空間中に回収されることになる。
このため、伸縮筒３０の内部の空気は全て仮設構造物１０中に回収されるので、同伸縮筒３０の内部で煙突Ａ1を切断しても、煙突Ａ1内部の環境汚染物質が外部環境に飛散するのを防止できる。煙突Ａ1の切断・解体の場合、第２フック４２を利用して煙突Ａ1の切断ブロックＡ3を仮設構造物１０の内部に下ろせば、空間的にゆとりのある仮設構造物１０の内部で煙突Ａ1を破砕して密閉袋に詰め、廃棄物処理を行うことができる。
【００２６】
また、本発明では、次の手順により煙突Ａ1の解体処理を能率よく行うことができる。
まず、煙突Ａ1の上端部を密封紙Ｘ1で閉じ、同上端部を封止して上端開口からの環境汚染物質の流失を防止し、第２フック４２により切断予定の切断ブロックＡ3を懸吊する。
【００２７】
次ぎに、切断ブロックＡ3を切断処理した後、第２フック４２により切断ブロックＡ3を伸縮筒３０中で僅かに持ち上げ、同切断ブロックＡ3の下端部及び残った煙突Ａ1の上端部に密封紙Ｘ2，Ｘ3を当てがってこれらを封止する。
続いて、最上位の剛性リング３１，３２を懸吊している第１フック４１を一旦下降して伸縮筒３０を縮め、吊り金具６０から同剛性リング３１を外ずせば、図５に仮想線で示すように、切断ブロックＡ3が仮設構造物１０及び伸縮筒３０外に完全に露呈される。勿論、この状態においても、仮設構造物１０の内部空間が負圧に保たれているため、収縮した伸縮筒３０の内部での下降気流の存在で環境汚染物質の外部流失が阻止されている。
【００２８】
切断ブロックの外部露呈の後、第２フック４２に懸吊されたまま、クレーン４０のブーム４３の移動で切断ブロックＡ3が仮設構造物１０とは別の場所に移動され、トラックなどの移送手段で切断ブロックＡ3の最終処理が行われる処理工場などに移動される。
【００２９】
また、切断ブロックＡ3の移送後に、第１フック４１の吊り金具６０に伸縮筒３０の剛性リング３１，３２が再び懸吊され、図１に示すように、煙突Ａ1全体を包囲する状態に伸縮筒３０が伸長され、前述した手順が繰り返されて、残る煙突Ａ1の切断・搬送処理が行われる。
【００３０】
なお、煙突Ａ1を完全に除去した後、仮設構造物１０の内部空間中で焼却炉Ａの炉体Ａ2の通常の解体処理が行われ、解体片の搬出後に、仮設構造物１０が取り壊されるのは指摘するまでもない。
【００３１】
また、前述した実施例においては、焼却炉Ａの高い煙突Ａ1を切断しながら解体する場合を説明したが、本発明の仮設構造物ははこの例に限定されるものではなく、例えば、低い煙突の場合は、仮設構造物の内部で煙突を根本から切断し、クレーンなどで切断した煙突を外部へ除去した後、煙突があった天蓋フレームの穴を塞いでもよく、伸縮筒の有無には限定されない。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、解体される焼却炉の大きさに応じた仮設構造物を迅速に現場で構築でき、撤収も容易であるから、解体に要する工期を短縮できるばかりでなく、仮設構造物の構築及び撤収に要する人件費を大幅に削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による焼却炉解体時の解体設備全体の垂直方向断面図である。
【図２】一部を切り欠いて示す同解体設備の拡大平面図である。
【図３】同解体設備に用いる仮設構体の立面図である。
【図４】同仮設構体の図３の４−４線に沿う拡大水平断面図である。
【図５】同仮設構体に用いる間隔ブレースの正面図である。
【図６】同仮設構体に用いる対角ブレースの正面図である。
【図７】同仮設構体に用いる天蓋フレームの要部拡大平面図である。
【図８】同天蓋フレームと仮設構体との接ぎ手部の拡大図である。
【図９】図７の要部拡大図である。
【図１０】同解体設備での煙突解体手順を示す工程説明図である。
【符号の説明】
Ａ          焼却炉
Ａ1         煙突
Ａ2         炉体
Ａ3         切断ブロック
Ｘ1，Ｘ2，Ｘ3   密封紙
１０        仮設構造物
１０Ａ      仮設構体
１０Ｂ      天蓋フレーム
１１        支柱
１２        パンタグラフ部材
１３        壁面ブレース
１４        間隔ブレース
１５        補助支柱
１６        対角ブレース
２１        梁メンバ
２１Ａ      中空メンバ
２２        接手部材
２３        補強桟
２４        筋交ブレース
３０        伸縮筒
３１，３２  剛性リング
３３        可撓性シート
３４        吸込口フード
３５        スリット
３６        スライドファスナ
４０        クレーン
４１        第１フック
４２        第２フック
４３        ブーム
５１，５２，５３  気密シート
６０        排風機
７０        集塵機
【図１】
0003858070.tif 000002
【図２】
0003858070.tif 000003
【図３】
0003858070.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003858070.tif 000006
【図６】
0003858070.tif 000007
【図７】
0003858070.tif 000008
【図８】
0003858070.tif 000009
【図９】
0003858070.tif 000010
【図１０】
0003858070.tif 000011