(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機構板および前面枠等の開閉体をヒンジ機構により機枠等の装着体に回動自在に装着してなるパチンコ機において、
前記開閉体または装着体の少なくともどちらか一方にガイド部を設け、前記ガイド部の外周縁に前記ヒンジ機構のヒンジ軸線に対して偏心する偏心円弧面を形成し、前記偏心円弧面を前記開閉体または装着体の少なくともどちらか他方に接触させることにより、前記開閉体を開放するに従い該開閉体が前記装着体から徐々に離れ、前記開閉体の開放時には前記ガイド部によって該開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにしたことを特徴とするパチンコ機。
【請求項２】
機構板および前面枠等の開閉体を上下一対のヒンジ機構により機枠等の装着体に回動自在に装着してなるパチンコ機において、
前記各ヒンジ機構は軸孔を設けたヒンジ部材と該軸孔に嵌挿される軸ピンを設けたヒンジ部材とからなり、
前記下部のヒンジ部材における軸孔は軸ピンが移動可能なように長孔に形成され、前記開閉体または装着体の少なくともどちらか一方の下部にガイド部を設け、前記ガイド部の外周縁に前記ヒンジ機構のヒンジ軸線に対して偏心する偏心円弧面を形成し、前記偏心円弧面を前記開閉体または装着体の少なくともどちらか他方に接触させることにより、前記開閉体を開放するに従い前記軸ピンが前記軸孔を移動するのに伴って該開閉体が前記装着体から徐々に離れ、前記開閉体の開放時には前記ガイド部によって該開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにしたことを特徴とするパチンコ機。
【請求項３】
前記ガイド部は前記ヒンジ機構に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のパチンコ機。
【請求項４】
機構板および前面枠等の開閉体を上下一対のヒンジ具により機枠等の装着体に回動自在に装着してなるパチンコ機において、
前記上のヒンジ具は前記装着体に取着される上固定ヒンジと前記開閉体に取着される上可動ヒンジとからなり、前記上固定ヒンジに軸孔か該軸孔に嵌挿される軸ピンのどちらか一方が設けられ、前記上可動ヒンジには他方が設けられ、前記下のヒンジ具は前記装着体に取着される下固定ヒンジと前記開閉体に取着される下可動ヒンジとからなり、前記下固定ヒンジと下可動ヒンジはそれぞれ取付台板と該取付台板に水平に設けられる軸受板とからなり、前記下固定ヒンジの軸受板に軸孔か該軸孔に嵌挿される軸ピンのどちらか一方が設けられ、前記下可動ヒンジの軸受板には他方が設けられ、
前記下のヒンジ具の軸孔は該軸孔に嵌挿される軸ピンが移動可能なように長孔に形成され、前記下固定ヒンジの軸受板周縁に前記開閉体の開放方向に向かって徐々に高くなるガイド部を形成し、前記開閉体を開放するに従い前記軸ピンが前記長孔を移動するのに伴って前記下可動ヒンジの取付台板が前記ガイド部を上り始め上向き傾動し、前記開閉体の開放時には前記ガイド部によって該開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにしたことを特徴とするパチンコ機。
【請求項５】
前記開閉体の下可動ヒンジの軸受板が該開閉体の閉鎖時に前記ガイド部により囲われるようにした請求項４記載のパチンコ機。
【請求項６】
機構板および前面枠等の開閉体を上下一対のヒンジ具により機枠等の装着体に回動自在に装着してなるパチンコ機において、
前記上のヒンジ具は前記装着体に取着される上固定ヒンジと前記開閉体に取着される上可動ヒンジとからなり、前記上固定ヒンジと上可動ヒンジはそれぞれ取付台板と該取付台板に水平に設けられる軸受板とからなり、前記上固定ヒンジの軸受板に軸孔か該軸孔に嵌挿される軸ピンのどちらか一方が設けられ、前記上可動ヒンジの軸受板には他方が設けられ、前記下のヒンジ具は前記装着体に取着される下固定ヒンジと前記開閉体に取着される下可動ヒンジとからなり、前記下固定ヒンジに軸孔か該軸孔に嵌挿される軸ピンのどちらか一方が設けられ、前記下可動ヒンジには他方が設けられ、
前記上のヒンジ具における軸受板の軸孔は該軸孔に嵌挿される軸ピンが移動可能なように長孔に形成され、前記開閉体を開放するに従い前記上可動ヒンジが後方へ徐々に移動するように前記上固定ヒンジの軸受板にガイドピンを突設すると共に前記上可動ヒンジの軸受板に前記ガイドピンが遊動するガイド長孔を穿設し、前記開閉体の開放時には前記ガイドピンおよびガイド長孔によって該開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにしたことを特徴とするパチンコ機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機構板，前面枠等の開閉体が回動自在に装着されるパチンコ機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のパチンコ機は、機枠の前面に前面枠が、また前面枠の裏面に機構板がヒンジ機構を介して着脱自在かつ回動自在に装着されている。前記機構板は、球タンクやタンクレールあるいは球払出装置，入賞球処理装置等の裏機構が集約して組付けられており、さらに前面枠には該機構板の他に遊技盤や球受皿が設けられて、全体の重量が非常に重いものとなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、上記のようなパチンコ機にあっては、前記機構板および前面枠等の開閉体は偏荷重により開閉が困難であり、これら開閉体を閉じる際に、自由端側が重量によりどうしても下がってしまい、自由端側を係止する係止手段の適正位置での係止が困難であり、ヒンジ機構に負担が掛かり該ヒンジ機構が摩耗したり損傷したりしてしまうという問題があった。また、前記ヒンジ機構が軸ピンを有するヒンジ部材と軸孔を有するヒンジ部材とで構成されている場合は、どうしても軸ピンに負担が掛かるため金属製の軸ピンを使用しなければならずコスト高となっていた。
【０００４】
そこで、本発明はこのような課題を解決すべくなされたもので、その目的とするところは、ヒンジ機構に負担を掛けることなく開閉体を開閉できるパチンコ機を提供をすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明は、機構板および前面枠等の開閉体をヒンジ機構により機枠等の装着体に回動自在に装着してなるパチンコ機において、前記開閉体または装着体の少なくともどちらか一方にガイド部を設け、前記ガイド部の外周縁に前記ヒンジ機構のヒンジ軸線に対して偏心する偏心円弧面を形成し、前記偏心円弧面を前記開閉体または装着体の少なくともどちらか他方に接触させることにより、前記開閉体を開放するに従い該開閉体が前記装着体から徐々に離れ、前記開閉体の開放時には前記ガイド部によって該開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の本発明は、機構板および前面枠等の開閉体を上下一対のヒンジ機構により機枠等の装着体に回動自在に装着してなるパチンコ機において、前記各ヒンジ機構は軸孔を設けたヒンジ部材と該軸孔に嵌挿される軸ピンを設けたヒンジ部材とからなり、前記下部のヒンジ部材における軸孔は軸ピンが移動可能なように長孔に形成され、前記開閉体または装着体の少なくともどちらか一方の下部にガイド部を設け、前記ガイド部の外周縁に前記ヒンジ機構のヒンジ軸線に対して偏心する偏心円弧面を形成し、前記偏心円弧面を前記開閉体または装着体の少なくともどちらか他方に接触させることにより、前記開閉体を開放するに従い前記軸ピンが前記軸孔を移動するのに伴って該開閉体が前記装着体から徐々に離れ、前記開閉体の開放時には前記ガイド部によって該開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の本発明は、請求項１または２記載の発明において、前記ガイド部は前記ヒンジ機構に設けられていることが好ましい。
【０００８】
請求項４記載の本発明は、機構板および前面枠等の開閉体を上下一対のヒンジ具により機枠等の装着体に回動自在に装着してなるパチンコ機において、前記上のヒンジ具は前記装着体に取着される上固定ヒンジと前記開閉体に取着される上可動ヒンジとからなり、前記上固定ヒンジに軸孔か該軸孔に嵌挿される軸ピンのどちらか一方が設けられ、前記上可動ヒンジには他方が設けられ、前記下のヒンジ具は前記装着体に取着される下固定ヒンジと前記開閉体に取着される下可動ヒンジとからなり、前記下固定ヒンジと下可動ヒンジはそれぞれ取付台板と該取付台板に水平に設けられる軸受板とからなり、前記下固定ヒンジの軸受板に軸孔か該軸孔に嵌挿される軸ピンのどちらか一方が設けられ、前記下可動ヒンジの軸受板には他方が設けられ、前記下のヒンジ具の軸孔は該軸孔に嵌挿される軸ピンが移動可能なように長孔に形成され、前記下固定ヒンジの軸受板周縁に前記開閉体の開放方向に向かって徐々に高くなるガイド部を形成し、前記開閉体を開放するに従い前記軸ピンが前記長孔を移動するのに伴って前記下可動ヒンジの取付台板が前記ガイド部を上り始め上向き傾動し、前記開閉体の開放時には前記ガイド部によって該開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５記載の本発明は、請求項４記載の発明において、前記開閉体の下可動ヒンジの軸受板が該開閉体の閉鎖時に前記ガイド部により囲われるようにすることが好ましい。
【００１０】
請求項６記載の本発明は、機構板および前面枠等の開閉体を上下一対のヒンジ具により機枠等の装着体に回動自在に装着してなるパチンコ機において、前記上のヒンジ具は前記装着体に取着される上固定ヒンジと前記開閉体に取着される上可動ヒンジとからなり、前記上固定ヒンジと上可動ヒンジはそれぞれ取付台板と該取付台板に水平に設けられる軸受板とからなり、前記上固定ヒンジの軸受板に軸孔か該軸孔に嵌挿される軸ピンのどちらか一方が設けられ、前記上可動ヒンジの軸受板には他方が設けられ、前記下のヒンジ具は前記装着体に取着される下固定ヒンジと前記開閉体に取着される下可動ヒンジとからなり、前記下固定ヒンジに軸孔か該軸孔に嵌挿される軸ピンのどちらか一方が設けられ、前記下可動ヒンジには他方が設けられ、前記上のヒンジ具における軸受板の軸孔は該軸孔に嵌挿される軸ピンが移動可能なように長孔に形成され、前記開閉体を開放するに従い前記上可動ヒンジが後方へ徐々に移動するように前記上固定ヒンジの軸受板にガイドピンを突設すると共に前記上可動ヒンジの軸受板に前記ガイドピンが遊動するガイド長孔を穿設し、前記開閉体の開放時には前記ガイドピンおよびガイド長孔によって該開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
上記のように構成されたパチンコ機は、機構板および前面枠等の開閉体を開放時に開放側を上向き傾斜状にすることによって、開閉体の偏荷重による問題を解消して円滑に開閉することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係わるパチンコ機の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１はパチンコ機の正面図、図２はパチンコ機の裏面図、図３は前面枠および機構板を開放した状態のパチンコ機の斜視図である。図において１はパチンコ機の機枠、２は機枠１の前面に上下一対のヒンジ具３により開閉自在に設けられる前面枠である。
【００１３】
前記ヒンジ具３は、機枠１側に取着される上下固定ヒンジ３４ａ，３４ｂと、前面枠２側に取着される上下可動ヒンジ３５ａ，３５ｂとで構成され、上下固定ヒンジ３４ａ，３４ｂおよび上下可動ヒンジ３５ａ，３５ｂは、取付台板３６に水平に軸受板３７を突出し、該軸受板３７に軸ピン３８および軸孔３９が設けられている。
【００１４】
また、前記前面枠２の裏面には遊技盤取付枠４を介して遊技盤５が着脱自在に取付けられており、前面枠２の前面にはガラス扉枠６および前面板７が開閉自在に装着されており、前面板７の前面に打球供給用の上部球受皿８が取付けられている。また、前面枠２の下部には上部球受皿８から溢出するパチンコ球を貯留する下部球受皿９およびパチンコ球の弾発力を調節する操作ハンドル１０が設けられている。なお、本実施の形態では前面枠２および遊技盤取付枠４は、合成樹脂により一体に形成されている。
【００１５】
また、前記遊技盤５の裏面には、合成樹脂により方形状に形成された開閉体としての機構板１１がヒンジ機構１２により装着体としての前面枠２に着脱開閉可能に装着されている。該機構板１１の裏面上部には球タンク１３が固着されており、該球タンク１３の下方にはタンクレール１４が設けられている。また、タンクレール１４下流端は屈曲レール１５を介して球払出装置１６に接続されており、該球払出装置１６の下方には払出されたパチンコ球を前記上部球受皿８に導く排出樋１７が設けられている。
【００１６】
また、機構板１１の遊技盤５裏面と相対する前面側には球寄せ空間１８が形成され、該球寄せ空間１８の下方部には上面が開口した入賞球集合部１９が設けられている。そして、その出口と連通状に入賞球を一列で導き出す入賞球通路２０を介して入賞球集合部１９に集められた入賞球を一個ずつ排出処理する入賞球処理装置２１が設けられている。
【００１７】
一方、前記機構板１１の開放側の上下部に、機構板１１を遊技盤５の裏面に密着固定させるために、いわゆる「ナイラッチ」と呼ばれる固定具２２，２２が取着され、遊技盤取付枠４の一側上下部に固定具２２，２２に対応位置して係止部２３，２３が形成されている。該固定具２２，２２は、機構板１１を遊技盤５の裏面に密着させて、係止部２３，２３に係止することで機構板１１を遊技盤５の裏面に密着固定させることができるようになっている。
【００１８】
前記ヒンジ機構１２は、図４および図５に示すように軸孔２４を有する固定ヒンジ部材２５と軸ピン２６を有する可動ヒンジ部材２７とを遊技盤取付枠４および機構板１１の一側上下に配設して構成される。該固定ヒンジ部材２５および可動ヒンジ部材２７は取付台板２８から軸受板２９を垂設しており、固定ヒンジ部材２５の軸受板２９に軸孔２４が穿設され、他方の可動ヒンジ部材２７の軸受板２９に先細の軸ピン２６が設けられている。また、固定ヒンジ部材２５は遊技盤取付枠４の一側上下にビス着３０，３０され、可動ヒンジ部材２７は前記固定ヒンジ部材２５の取付け位置に相対して機構板１１の一側上下に軸ピン２６、２６が同心上となるようにビス着３１，３１される。
【００１９】
しかして、図４ないし図７に示すように機構板１１の下部可動ヒンジ部材２７の下方に位置して、前面枠２と一体に形成した遊技盤取付枠４と接触するガイド部３２を設けている。該ガイド部３２は、その外周縁にヒンジ軸線に対して偏心する共に遊技盤取付枠４と接触し機構板１１を開放するに従い徐々に遊技盤取付枠４から離れるような偏心円弧面３２ａと開放状態を支持する支持面３２ｂを有する舌片状に形成している。なお、ガイド部３２は機構板１１と一体に形成しても別体に形成してもよい。一方、それに伴って下部固定ヒンジ部材２５の軸孔２４ａを図５に示すように屈曲した長孔としている。なお、該軸孔２４ａは、軸ピン２６がガイド部３２により移動可能な大径のものとしてもよい。
【００２０】
上記した機構板１１を装着するには、図７鎖線に示すようにガイド部３２を遊技盤取付枠４に接触させて下部の軸孔２４ａと軸ピン２６を位置決めし、上部の軸孔２４と軸ピン２６が直線状となった状態で、ガイド部３２を遊技盤取付枠４に接触させ可動ヒンジ部材２７，２７の軸ピン２６を上方から軸孔２４，２４ａに嵌挿することで、図４に示すように固定ヒンジ部材２５，２５の軸受板２９，２９に可動ヒンジ部材２７，２７の軸受板２９，２９が支持されて機構板１１が遊技盤５裏面に開閉自在に装着される。
【００２１】
次に、装着された機構板１１の開閉動作について説明する。該機構板１１は、荷重により常にガイド部３２の偏心円弧面３２ａが遊技盤取付枠４に接触しながら開閉し、開放するに従いガイド部３２の偏心円弧面３２ａにより図６に示すように軸ピン２６が軸孔２４ａを移動して、図８に示すように機構板１１が約９０°回動した状態で支持面３２ｂで支持され開放側が緩やかな上向きの傾斜状（本実施の形態において傾斜角度αは約１°）となる。
【００２２】
このとき、ガイド部３２により機構板１１の開放時に開放側が上向きの傾斜状となることにより偏荷重が吸収され、しかもガイド部３２で機構板１１の荷重を受けるので、ヒンジ機構１２に負担が掛かることがない。そして、荷重による開放側への下傾を防止でき、機構板１１の開閉が円滑に行え、また、ヒンジ機構１２に負担が掛からないため、該ヒンジ機構１２を合成樹脂により成型することが可能となり、装着体としての前面枠２および開閉体としての機構板１１とヒンジ機構１２とを一体に成型できるので、コストの削減に大いに寄与することができる。なお、遊技盤取付枠４と接触するガイド部３２の偏心円弧面３２ａに、接触面の摩耗を防ぎ、回動を円滑にするようにローラーまたはベアリング等の補助部材を設けるのが好ましい。
【００２３】
なお、上記した実施の形態において、装着体に取付ける固定ヒンジ部材２５と開閉体に取付ける可動ヒンジ部材２７を付替えて、軸孔２４を上方から軸ピン２６に嵌めるようにしても、ガイド部３２を同じ様に設けることが可能である。また、本実施の形態においてガイド部３２を開閉体としての機構板１１に設けるようにしたが、装着体としての前面枠２に設けるようにしても、機構板１１および前面枠２のそれぞれに設けるようにしてもよい。さらに、ヒンジ機構１２の下方に位置する固定ヒンジ部材２５または可動ヒンジ部材２７の軸受板２９，２９に前記ガイド部３２の機能を付与して、軸受板２９が機構板１１または遊技盤取付枠４に接触することにより、機構板１１の開放時に開放側が上向き傾斜状になるようにしてもよく、敢えてガイド部３２を形成する必要がなくなりコストの削減を図ることができる。
【００２４】
また、装着体としての前面枠２にヒンジ機構１２を介して開閉体としての機構板１１を装着する実施の形態においてガイド部３２の説明したが、装着体を機枠１とし開閉体を前面枠２としてもよく、機枠１または前面枠２の少なくともどちらか一方にガイド部３２を設けるようにして、前面枠２の開放時に前面枠２の開放側が上向きの傾斜状になるようにすればよい。また、開閉体の開放時の傾斜角度αについては、偏荷重の大きさによって決定するようにすればよい。
【００２５】
図９ないし図１６は、他の実施の形態を示し、装着体を機枠１とし開閉体を前面枠２として例示する。なお、前記実施の形態と同じ構成要素には同一符号を付して説明する。
【００２６】
しかして、図９および図１０に示すように下固定ヒンジ３４ｂの軸受板３７周縁を屈曲し開閉体としての前面枠２の開放方向に向かって徐々に高くなるガイド部４０を形成し、一方、下可動ヒンジ３５ｂの軸孔３９ａは長孔としている。そして、前面枠２の閉鎖時に前記ガイド部４０の始端に位置して下可動ヒンジ３５ｂの取付台板３６の端部が位置して、前面枠２の開放に伴って、該取付台板３６がガイド部４０の始端を上り始めると共に上向き傾動し始めて、図１１または図１２に示すように長孔の軸孔３９ａにより前面枠２が約１°の緩やかな傾斜角度で上向き傾動して荷重による開放側への下傾を防止し確実に偏荷重が吸収される。この実施の形態において、図１１に示すように前面枠２の閉鎖時に軸受板３７がガイド部４０に囲まれるため、軸孔３９ａが長孔であっても横ずれすることなく閉鎖状態を維持することができる。また、前面枠２の閉鎖時においてもガイド部４０の傾斜によって徐々に閉鎖することができ開閉が円滑に行える。なお、ガイド部４０の終端に水平面を設け、前面枠２の開放状態を維持する保持部とするのが好ましい。
【００２７】
図１３ないし図１６は、さらに他の実施の形態を示し、上固定ヒンジ３４ａの軸受板３７にガイド部としてのガイドピン４１を突設し、一方上可動ヒンジ３５ａに前記ガイドピン４１が遊動するガイド長孔４２が穿設されると共に軸孔３９ａを長孔としている。このような構成にすることにより、前面枠２を開放するに従い上可動ヒンジ３５ａが、ガイドピン４１およびガイド長孔４２により後方に徐々に移動して、前面枠２の開放側が上向き傾斜状となり荷重による開放側への下傾を防止している。このため、ガイドピン４１およびガイド長孔４２により前面枠２の荷重を受けるので、軸支部は回動規制をするのみでヒンジ具３に負担が掛かることはない。また、この実施の形態において、前面枠２の開放時に上可動ヒンジ３５ａが後方に移動するようにしたので、前面枠２の閉鎖時に軸支側に多少の隙間が生ずるため、図１５に示すように前面枠２に先端に屈曲部４４ａを有する不正防止片４４を設け、前面枠２の閉鎖時に機枠１の内面とほぼ接触するようにして不正を防止するようにするのが好ましい。また、この不正防止片４４および屈曲部４４ａにより前面枠２の閉鎖時の横方向および前後方向のガタツキを規制することができる。なお、本実施の形態において、上のヒンジ具３にガイドピン４１およびガイド長孔４２を設けて、前面枠２を上向き傾斜状となるようにしたが、同様に下のヒンジ具３にガイドピン４１およびガイド長孔４２を設けて、前面枠２を上向き傾斜状となるようにしてもよい。
【００２８】
なお、上述した実施の形態で前面枠２および機構板１１が合成樹脂製であるとしたが、付加価値を向上するために様々な製造方法または成形技術を取り入れることが望ましく、以下に具体的技術に基づき説明する。
【００２９】
まずガスインジェクション成形による前面枠２および機構板１１の成形について図１７および図１８を参照して説明する。ガスインジェクション成形は周知のように金型のキャビティ内に熱可塑性の合成樹脂を射出するのに引き続き高圧の窒素ガスを注入する方法であり、前面枠２側において、機構板１１の荷重が常に掛かるヒンジ機構１２近傍にガスチャンネルＧを形成するのが好ましく、見栄えのため裏面側にガスチャンネルＧを設けるのがよい。また、本実施の形態において図１８に示すように上下方向に２本のガスチャンネルＧを設け、互いのガスチャンネルＧが交差しないようにしている。このように、ガスチャンネルＧを形成することで上記箇所が中空状態となって樹脂密度が高くなり、軽量化を図りながら樹脂使用量当たりの剛性を高めることができる。また、注入したガスにより、ヒケや反りを防止でき機構板１１とのがたつきを防止することができる。
【００３０】
また、同じように機構板１１側のヒンジ機構１２近傍およびガイド部３２にガスチャンネルＧを形成することが望ましい。なお、ガス注入口をガイド部３２の近傍に設けてガスを確実に導き精度を高めるようにするのが好ましい。このとき、偏心円弧面３２ａおよび支持面３２ｂと同一面となるようにガスチャンネルＧを設けることにより補強リブの役割を果すと共に、接触面が大きくなりガイド部３２としての役割を確実なものとすることができる。また、ガスチャンネルＧは上記した箇所だけでなく、図１８に示すようにヒンジ機構１２の可動ヒンジ部材２７および固定ヒンジ部材２５の取付部周縁や図１７に示すように、前面枠２の場合は前面枠２の最外周や遊技盤取付枠４に沿って設けると共に、ほぼ全域にわたり補強リブに沿って連通させることにより、軽量化を図ると共に面剛性を向上させることができる。また、機構板１１の場合も同様に、機構板１１の最外周や中央の開口窓に沿って設けると共に、ほぼ全域にわたり補強リブに沿って連通させることにより、軽量化を図ると共に面剛性を向上させることができる。
【００３１】
次に、前面枠２および機構板１１をリサイクル材等のコア材をバージン材で内側に閉じ込めて一体成形するサンドイッチ成形による成形について説明する。前記ヒンジ機構１２近傍およびガイド部３２の近傍にゲート口を設けてコア材の保持圧が十分伝わるようにするのが好ましく、コア材の保持圧を利用して樹脂密度を高めて補強することができる。また、前記ガスチャンネルＧと同様に樹脂流動チャンネルを設けることによりコア材の保持圧が十分伝わりヒケを抑えることができるため、前面枠２と機構板１１のガタツキを防止することができる。なお、ゲート口は成形品全体の樹脂充填時間が等しくなるようにバランスよく配置することが望ましいが、例えばハンドル取付部等の強度および寸法精度が要求される近傍に設けることが望ましい。
【００３２】
また、前面枠２では遊技盤取付枠４の下方に位置して上部球受皿８および下部球受皿９を取付ける広域面積部が存在するため、該広域面積部にリサイクル材を多く注入できるように全域を厚肉とするか補強用リブを設けることが望ましく、厚肉部を設けることによりその部分の固化が遅れ樹脂の流動抵抗が下がりリサイクル材の流動を支援し、製品のバラツキを抑えることができる。なお、この成形時に遊技盤５を取付ける開口部下方にファンゲートを設けると効果的である。また、リサイクル材の混合比率は製品の見栄えおよび樹脂特性の低下のため３０％程度が望ましい。なお、上記成形方法を採用することにより、パチンコ機に使用されているＡＢＳおよびＰＣ樹脂を再ペレット化することにより要求特性を保持したコア材としてリサイクルが可能であり、近年問題となっているパチンコ機の廃棄処分の問題をも解消することができる。
【００３３】
以上、前面枠２および機構板１１を合成樹脂による成形方法について述べたが、前面枠２および機構板１１を鉄や亜鉛合金等の金属板を抜き型や曲げ加工による成形、あるいは、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の軽金属によりダイカスト鋳造または射出成形（チクソーモールディング法）により荷重が掛かり強度を必要とするヒンジ機構１２およびガイド部３２を一体に成形して強度の優れた製品を提供するようにしてもよい。
【００３４】
また、ヒンジ機構１２およびガイド部３２以外にも、従来強度的な面から合成樹脂の成形品に後から取付けていた発射レールおよび操作ハンドル１０のベース等を一体に鋳造することができる。当然のことながら金属製にすることにより導通性があるため、各種制御基板の誤動作の原因となるノイズ対策にも有効となり、球払出装置１６等の電気的駆動源を金属製の機構板１１に接触状に位置させることにより、熱伝導率が高いことから放熱効果があり装置の温度上昇による能力低下を防ぎ安定した払出しを可能とすることができる。
【００３５】
また、リサイクルを効率よくするために、パチンコ機に使用される熱可塑性樹脂をチップ状にしたものに、その他使用される木粉，ゴム，配線およびフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を微細化したものを混合し、溶融する温度が異なる複数の材料を混合溶融する混合溶融機を利用して溶融ゲル化した材料を、所定の金型に投入してプレス加工するようにしてもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上に述べたように本発明に係わるパチンコ機は、機構板等の開閉体の開放時に、開閉体の開放側が上向き傾斜状となるようにすることにより、ヒンジ機構に負担を掛けることなく開閉体を開閉することができる。また、ヒンジ機構が磨耗したり損傷したりするのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  パチンコ機の正面図である。
【図２】  パチンコ機の裏面図である。
【図３】  前面枠および機構板を開放した状態のパチンコ機の斜視図である。
【図４】  ヒンジ機構の斜視図である。
【図５】  ヒンジ機構の分解斜視図である。
【図６】  ヒンジ機構部分の要部平面図である。
【図７】  機構板を開放した状態のヒンジ機構部分の側断面図である。
【図８】  機構板を開放した状態を示す側面図である。
【図９】  他の実施の形態のヒンジ機構の斜視図である。
【図１０】  図９の分解斜視図である。
【図１１】  図９の要部平面図である。
【図１２】  前面枠を開放した状態のヒンジ機構部分の側断面図である。
【図１３】  他の実施の形態のヒンジ機構の斜視図である。
【図１４】  図１３の分解斜視図である。
【図１５】  図１３の要部平面図である。
【図１６】  前面枠を開放した状態のヒンジ機構部分の側断面図である。
【図１７】  樹脂成形を具体的に示すパチンコ遊技機の機構板を開いた状態の斜視図である。
【図１８】  図１７の機構板の軸支部分の分解斜視図である。
【符号の説明】
１                機枠（装着体）
２                前面枠（装着体，開閉体）
３                ヒンジ具（ヒンジ機構）
１１              機構板（開閉体）
１２              ヒンジ機構
２４，２４ａ      軸孔
２５              ヒンジ部材（固定ヒンジ部材）
２６              軸ピン
２７              ヒンジ部材（可動ヒンジ部材）
３２              ガイド部
３２ａ            偏心円弧面
３４ａ            上固定ヒンジ
３４ｂ            下固定ヒンジ
３５ａ            上可動ヒンジ
３５ｂ            下可動ヒンジ
３６              取付台板
３７              軸受板
３８              軸ピン
３９，３９ａ      軸孔
４０              ガイド部
４１              ガイドピン（ガイド部）
４２              ガイド長孔（ガイド部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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