(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動盤に立設した複数本の支持シャフトに下部プレートを昇降自在に設け、その下部プレートに射出スクリュを内装した加熱筒を垂直及び傾斜自在に下向きに保持し、その射出スクリュを下部プレートの上方に設けた射出及び計量駆動装置に回転自在に連結した竪型射出装置において、
上記下部プレートの中央部に、傾斜した加熱筒と接する前壁面を有する保持穴を前後に長く設けて上縁を保持枠に突設する一方、上記加熱筒の上端部を保持枠内に収まるブロックに形成し、そのブロックの保持穴から下部プレートの上部に突出した両側を保持ピンにより回動自在に保持枠に軸承して、加熱筒を垂直に保持すると共に保持穴の前壁面と接する位置まで傾斜可能となし、その傾斜位置で一致するボルト孔を保持枠とブロックの両側に穿設して、加熱筒を固定ボルトにより傾斜固定できるようになすとともに、着脱自在なボルトによりブロックを下部プレートに止着して、加熱筒を下部プレートに固定してなることを特徴とする竪型射出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、機台上の型置盤に対して上下動自在に設けた可動盤の上に、射出スクリュを内装した加熱筒と射出及び計量駆動装置とを設けた竪型射出装置に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
竪型射出装置では、全体が機台上に竪に設けられていることから、横型射出装置のように装置全体を横方に回動し、加熱筒を機台側方に斜めにずらせて射出スクリュのメンテナンスや交換を行うことができない。そこで加熱筒だけを傾斜して射出スクリュの抜出しができるようにしている。
【０００３】
上記加熱筒の傾斜可能な取付け手段としては、可動盤に立設した２本の支柱に取付けたシリンダホルダの筒状部材に、支柱間の加熱筒をピンにより回転自在に保持し、その加熱筒の後端を筒状部材上部の結合部材に着脱自在に固定したものが知られている。
【０００４】
また加熱筒の両側に位置する一対の脚部材を型板上の支柱間に対設する一方、加熱筒の外周にトラニオンを突設した把持部材を装着し、そのトラニオンを脚部材により回転自在に保持して、加熱筒を水平に回転変位できるようにしたものも知られている。
【０００５】
上記公知手段のうち前者は、支柱に筒状部材を備えるものにしか採用できず、また加熱筒の途中にピン付きのヒンジをバンドヒータの外側から取付けているため、加熱筒回転時の荷重によりバンドヒータが変形して、加熱筒の温度分布が損なわれる課題を有する。また後者はバンドヒータ間の加熱筒外周に把持部材を装着しているので荷重によるバンドヒータの変形はないが、把持部材を装着した部位にはバンドヒータを設けることができないので温度設定に不都合が生じ、また元来不要な脚部材を取り付けねばならぬなど構造上の課題をも有するものであった。
【０００６】
この発明は上記従来の課題を解決するために考えられたものであって、その目的は、加熱筒を下向きに保持している下部プレートに、加熱筒を回動及び止着自在に設けるだけで、他に特別な部材を要することなく必要に応じて加熱筒を傾斜させることができる新たな竪型射出装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、可動盤に立設した複数本の支持シャフトに下部プレートを昇降自在に設け、その下部プレートに射出スクリュを内装した加熱筒を垂直及び傾斜自在に下向きに保持し、その射出スクリュを下部プレートの上方に設けた射出及び計量駆動装置に回転自在に連結した竪型射出装置において、上記下部プレートの中央部に、傾斜した加熱筒と接する前壁面を有する保持穴を前後に長く設けて上縁を保持枠に突設する一方、上記加熱筒の上端部を保持枠内に収まるブロックに形成し、そのブロックの保持穴から下部プレートの上部に突出した両側を保持ピンにより回動自在に保持枠に軸承して、加熱筒を垂直に保持すると共に保持穴の前壁面と接する位置まで傾斜可能となし、その傾斜位置で一致するボルト孔を保持枠とブロックの両側に穿設して、加熱筒を固定ボルトにより傾斜固定できるようになすとともに、着脱自在なボルトによりブロックを下部プレートに止着して、加熱筒を下部プレートに固定してなる、というものである。
【０００８】
上記構成のこの発明は、電動サーボモータ等の電動モータを駆動源とする電動式竪型射出装置、油圧装置を駆動源とする油圧式竪型射出装置の何れにも採用でき、電動式竪型射出装置ではボールねじ軸とボールナット部材と、それにより回転運動が直線運動に変換されて移動する射出プレートとによる射出駆動装置の軸部に射出スクリュの後端を連結し、油圧式竪型射出装置では射出シリンダとピストンロッドとによる射出駆動装置の該ピストンロッドに射出スクリュの後端を連結して構成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下電動サーボモータを射出及び計量駆動装置の駆動源とする電動式竪型射出装置を例としてこの発明を詳説する。図中１は機台（図は省略）の上方に位置する可動盤で、上面の四隅部に４本の支持シャフト２，２が立設してある。この支持シャフト２，２の上端板３の両側には電動モータ（図は省略）により回転するノズルタッチ用ねじ軸５が縦設してある。
【００１０】
また支持シャフト２，２には、下部プレート６と上部プレート７とが、射出プレート８を可動自在に嵌挿した連結ロッド９により結合して挿通してあり、その上部プレート７の両側を上記ノズルタッチ用ねじ軸５に螺合して、下部プレート６及び射出プレート８と共に支持シャフト２，２をガイドとして昇降移動するようにしてある。
【００１１】
上部プレート７の中央部には、電動サーボモータ（（図は省略）により回転する射出駆動装置のボールねじ軸１０が、軸部を回転自在に貫通支持して下向きに取付けてあり、プレート上に突出した軸端にプーリー１１が取付けてある。
上記射出プレート８の上面中央部には、上記ボールねじ軸１０のねじ部と螺合した円筒状のボールナット部材１２が取付けてあり、そのボールねじ軸１０の電動サーボモータによる回転運動が、ボールナット部材１２より直線運動に変換されて、射出プレート８が上記連結ロッド９をガイドとして上下部のプレーと間を下方（回転方向によっては上方）へ移動して、下部プレート６に下向きに保持された加熱筒１３内の射出スクリュ１４を押圧し、それによるスクリュ前進により樹脂の射出が行えるようにしてある。
【００１２】
上記射出スクリュ１４は、射出プレート８の下面中央に突出した軸部１５に後端１４ａをボルトなどにより止着して回転自在に連結してあり、また軸部１５の軸周には計量用のプーリー１６が取付けてある。図では省略したが、プーリー１６には射出プレート８の側部に取付けた計量用サーボモータの回転がベルトを介して伝達され、軸部１５と共に射出スクリュ１４が回転して、材料の可塑化と計量とが行えるようにしてある。
【００１３】
上記下部プレート６の中央部には前後に長く前壁面を傾斜面に形成した保持穴１７が設けてあり、その保持穴１７の上縁は前部を除く三方がＵ状形の保持枠１８に突設され、その保持枠１８の両側にピン孔と傾斜固定用のボルト孔２３ａとが穿設してある。また下部プレート６と保持枠１８の後部には固定用の複数のボルト孔２２が穿設してある。
【００１４】
上記加熱筒１３の上端部は、保持枠１８内に収まる大きさの四角形のブロック１９に形成してあり、そのブロック１９の前部には材料供給口２０が突設してある。また両側にはピン孔と図では省略したが傾斜固定用のボルト孔が、後部には下部プレート側のボルト孔と同数の固定孔が位置を同じくして穿設してある。
【００１５】
この加熱筒１３はブロック１９に形成した上端部を保持穴１７から下部プレート６の上部に突出させて保持枠内に収めたのち、両側を保持ピン２１により回動自在に保持枠１８に軸承して下部プレート６に垂直に保持され、さらに着脱自在な複数のボルト２２により、ブロック１９を下部プレート６と保持枠１８とに止着して、下部プレート６に固定してある。
【００１６】
このように下部プレート６に固定された加熱筒１３では、ブロック１９による上端部を下部プレート側に一体的に縫着しているボルト２２の全てを取外すと、両側の保持ピン２１により保持枠１８に保持されているだけとなる。したがって射出スクリュ１４のメンテナンスや交換が必要となったときには、先ず射出スクリュ１４を、後端１４ａと軸部１５との連結を解除して射出プレート８から外したのち、上記ボールねじ軸１０の逆回転により射出プレート８を上方に移動し、下部プレート６の上部に加熱筒１３の傾斜スペースを確保する。
【００１７】
次にボルト２２の全てを取外して加熱筒１３の固定を解除し、ピン２１による保持のみとしてから、加熱筒１３の下部を前側に押すと、図４（Ｂ）に示すように、加熱筒１３は両側の保持ピン２１を支点として、保持穴１７の傾斜前面に接するところまで回動傾斜し、スクリュ後端１４ａが加熱筒１３の上端と共に後側に斜めに変位する。その傾斜位置で保持枠両側の上記ボルト孔２３ａとブロック両側のボルト孔とが一致するので、そのボルト孔２３ａからブロック１９のボルト孔に固定ボルト２３をねじ込んで、加熱筒１３の上部を下部プレート６に固定する。
【００１８】
傾斜固定後の射出スクリュ１４の抜取りは、加熱筒１３の上端開口から斜め上方に射出スクリュ１４を引き出すか、或いは加熱筒下端のノズルを取り外して加熱筒１３の下端を開口し、その開口から斜め下方に抜き出すなどして行うことができる。
【００１９】
またメンテナンスや交換終了後に、傾斜固定ボルト２３を外して傾斜固定を解除すると、回動により加熱筒１３が元の位置に垂直に戻る。そこで再びボルト２２により下部プレート側に固定したのち、上記ボールねじ軸１０を射出駆動側に回転して、軸部１５がスクリュ後端１４ａに接するところまで射出プレート８を降下し、スクリュ後端１４ａと軸部１５を再ジョイントするだけで、射出成形に使用できる元の状態となすことができるになる。
【００２０】
したがって、この発明によれば、これまで下部プレートに固定していた加熱筒を、保持穴の上縁に突設した保持枠に回動自在にピンにより支承し、これをボルトにより固定するだけで、射出成形に支障なく加熱筒を保持することができ、必要時にはボルトを外して加熱筒を自由状態となすだけでよいから操作も簡単に済む。また加熱筒の保持はブロックに形成した上端部のみで、バンドヒータを装着した加熱筒本体は従来通りであるから温度設定にも不都合が起こらず、傾斜のための特別な部材も必要としないので、これまでの竪型射出装置に容易に採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る竪型射出装置の正面図である。
【図２】  同上の下部プレートの上部における平断面図である。
【図３】  下部プレートの縦断正面図である。
【図４】  同じく竪型射出装置の通常状態（Ａ）と傾斜状態（Ｂ）とを示す側面図である。
【符号の説明】
１      可動盤
２      支持シャフト
３      上端板
６      下部プレート
７      上部プレート
８      射出プレート
９      連結ロッド
１０      射出用のボールねじ軸
１２      ボールナット部材
１３      加熱筒
１４      射出スクリュ
１４ａ    スクリュ後端
１５      射出プレートの軸部
１７      保持穴
１８      保持枠
１９      ブロック
２１      保持ピン
２２      固定用のボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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