(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線部とその両端にカーリングして形成された円弧部からなる一対のボビンシートを、スリットを設けて突き合わせし、少なくともこの突き合わせ部分を補強紙により繋ぎ合わせて構成した細長のトラック形状を形成するボイスコイルボビン。
【請求項２】
予め加工して形状安定させた一対のボビンシートを用いた請求項１記載のボイスコイルボビン。
【請求項３】
磁気ギャップを有する磁気回路と、この磁気回路に装着されたフレームと、外周がこのフレームに結合され、内周が上記磁気ギャップにはめあわされ、更にボイスコイルが巻回された請求項１または請求項２記載のボイスコイルボビンに結合された振動板とで構成されたスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用される細長型ボイスコイルボビンおよびこれを用いたスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスピーカについて図４から図５により説明する。図４は従来のトラック形状の細長型スピーカの側断面図であり、図５は同スピーカに用いられるトラック形状の細長型ボイスコイルの斜視図である。
【０００３】
同図によると、１は上下のプレートとマグネットからなる磁気回路であり、２はこの磁気回路１に装着されたフレームであり、３は外周がこのフレーム２に結合され、内周がボイスコイルボビン４に結合された振動板である。５は外周が上記フレーム２に結合され、内周をボイスコイルボビン４に結合して上記磁気回路１の磁気ギャップ１ａにこのボイスコイルボビン４の一部をはめ込むように支持してなるダンパーである。
【０００４】
なお、上記ボイスコイルボビン４の上記磁気ギャップ１ａにはめ込まれた部分にはボイスコイル４ａが巻回されてスピーカは構成されている。
【０００５】
次にボイスコイルについて図５により説明すると、ボイスコイルボビン４ｅは硬質アルミ、紙、カプトン等の長方形形状からなるボビンシートをカーリングして形成し、巻回治具にてボイスコイル４ａを巻回し、ボイスコイルボビン４ｅの上部に補強紙４ｆを貼付けスピーカ用部品としてのいわゆるボイスコイル（ボイスコイルボビン４ｅにボイスコイル４ａを巻回したもの）を構成していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種のボイスコイルボビン４ｅは、高耐入力化が設計上困難でありかつ生産工程上、ギャップ不良により品質が安定しないという問題を有するものであった。
【０００７】
この原因は、先ずボビンシートより構成されるボイスコイルボビン４ｅの完成後、ボビンシートが常に元のシート形状に戻ろうとするスプリングバックによる復元力が作用しているため、補強紙４ｆにより固定していても形状が確保できず、ボイスコイルボビン４ｅが湾曲した形状になるため形状安定性能が悪く、磁気ギャップ１ａの中にボイスコイルボビン４ｅを一円周にわたり、その中心に配置させることがむずかしく、高耐入力化が設計上困難となるのである。すなわち、磁気ギャップ１ａの中心にボイスコイル４ａが配置されず、一周のうち一部分でも少し偏心していた場合、大入力の印加時にボイスコイルボビン４が大振幅するため、振動系部品の僅かな接着歪みにより磁気ギャップ１ａにボイスコイルボビン４ｅが接触しギャップ不良が発生しやすいという問題を有するものであった。またこの現象は、高耐入力化の問題のみならず一般のスピーカの生産工程上のギャップ不良も発生しやすいという課題を有するものであった。
【０００８】
本発明はこのような従来の問題点を解消し、高耐入力化が図れ、品質上非常に安定した優れたボイスコイルボビンを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のボイスコイルボビンは、直線部とその両端にカーリングして形成された円弧部からなる一対のボビンシートを、スリットを設けて突き合わせし、少なくともこの突き合わせ部分を補強紙により繋ぎ合わせて構成した細長のトラック形状を形成するボイスコイルボビンであり、カーリング加工で発生したスプリングバックによる復元力をボビンシートを複数枚である一対すなわち２枚にすることで分散してボイスコイルボビンの変形を防止し、ギャップ不良による異常音の発生を防止すると共に、高耐入力化を可能とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、直線部とその両端にカーリングして形成された円弧部からなる一対のボビンシートを、スリットを設けて突き合わせし、少なくともこの突き合わせ部分を補強紙により繋ぎ合わせて構成した細長のトラック形状を形成するボイスコイルボビンであり、カーリング加工で発生したスプリングバックによる復元力をボビンシートを２枚にすることで分散してボイスコイルボビンの変形を防止するとともに、直線部の形成時の膨らみを抑制してボイスコイル巻回時の変形や波打ち現象を防止してスピーカのギャップ不良による異常音の発生を防止し、高耐入力化を可能とするものである。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１記載のボイスコイルボビンを予め加工して形状安定させた一対のボビンシートを用いた構成とするものであり、予め加工して形状安定させた一対のボビンシートを用いることによってボイスコイルボビンの復元力を更に抑制して変形を防止し、よりスピーカの高耐入力化に寄与するものである。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、磁気ギャップを有する磁気回路と、この磁気回路に装着されたフレームと、外周がこのフレームに結合され、内周が上記磁気ギャップにはめあわされ、更にボイスコイルが巻回された請求項１または請求項２記載のボイスコイルボビンに結合された振動板とで構成するものであり、スピーカとしての高耐入力化が実現できるものである。
【００１３】
以下、本発明のボイスコイルボビンの一実施の形態について図１から図３により説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態である細長型（トラック型）のスピーカのボイスコイルボビンの要部であるボビンシートの斜視図であり、図２は同ボイスコイルの斜視図であり、図３は同上面図である。
【００１５】
同図によると、１４ａ，１４ｂは直線部ａの両端に円弧部ｂを有する形状に加熱プレス成形した硬質アルミからなるボビンシートであり、これらをスリットを設けて突き合わせして接着剤を塗布した補強紙１５により繋ぎ合わせトラック形状のボイスコイルボビン１４を形成するものである。このボイスコイルボビン１４にボイスコイル１６を巻回してトラック形状の細長型スピーカ（図示せず）に組み込まれるものである。
【００１６】
以上のようにボイスコイルボビン１４を形成するため、従来のように繋ぎ合わせた時に発生する残留応力による直線部ａに発生する膨らみや変形が抑制でき、ボイスコイル１６の巻回時に直線部ａに発生する波打ち現象などの変形を防止できるものである。
【００１７】
なお、上記実施の形態１と同様、スピーカの種類によってボイスコイルボビンとしての形状、材質等にあわせてボビンシートの分割する数も適宜選択され、形状によっては事前の加熱プレス成形も不要で複数枚のボビンシートを突き合わせて繋ぎ合わせるのみでスプリングバックを抑制して、本発明の目的を達成することも可能であり、このようなものも本発明の技術範疇のものであることは云うまでもない。
【００１８】
また、上記実施の形態においては特にスピーカについては言及していないが、既知の細長型（トラック型）のスピーカのボイスコイルボビンに代えて本発明のボイスコイルボビン１４を用いることによって耐入力の向上した細長型（トラック型）のスピーカを提供できるものである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明のボイスコイルボビンは、直線部とその両端にカーリングして形成された円弧部からなる一対のボビンシートを、スリットを設けて突き合わせし、少なくともこの突き合わせ部分を補強紙により繋ぎ合わせて構成した細長のトラック形状を形成するボイスコイルボビンであり、スプリングバックによる復元力をボビンシートを複数枚にすることで分散してボイスコイルボビンの変形を防止し、ギャップ不良による異常音の発生を防止すると共に、高耐入力化を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のボイスコイルボビンの一実施の形態の斜視図
【図２】  本発明のボイスコイルの一実施の形態の斜視図
【図３】  同上面図
【図４】  従来のスピーカの側断面図
【図５】  従来のボイスコイルの斜視図
【符号の説明】
１４  ボイスコイルボビン
１４ａ，１４ｂ  ボビンシート
１５  補強紙
１６  ボイスコイル
ａ  直線部
ｂ  円弧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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