(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
負圧を利用して回収、搬送した切粉を排出するダンパの排出口と、この排出口を駆動手段を介して開閉するハッチと、前記排出口とハッチ接合面との間をパッキンを介して密封するダンパハッチのシール構造において、前記排出口を形成する筒部の外側に配設したパッキン支持筒と、このパッキン支持筒の周囲に設けた係止段部と、前記パッキン支持筒の係止段部に溝を介して嵌合するパッキンと、このパッキンの外周を係止段部の上方において締結するパッキン押さえと、前記パッキンのハッチとの接触面に設けた複数段のリップとを備え、前記リップは外方に向けて傾斜することを特徴とするダンパハッチのシール構造。
【請求項２】
前記パッキンは、互いに平行の２段のリップと、他端に前記パッキン支持筒の前記係止段部に嵌合する形状の溝とをもつように一体成型したゴム等の弾性材からなる請求項１に記載のダンパハッチのシール構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は切粉などを吸引搬送する装置のダンパハッチのシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
機械加工、切削加工等に伴い発生する切粉等を負圧源を利用して吸引、搬送、回収するようにした装置が知られている。この装置にあっては、吸引、搬送された切粉等は一旦ダンパに集積され、一定量に達したら、ヒンジを軸として回動するリンクアームを介して開閉するハッチを、シリンダ等の駆動手段を利用して開き、切粉等を外へ放出し、その後に再びハッチを閉じている。
【０００３】
この場合、ハッチの周囲には負圧化したダンパ本体内へエアー漏れを防止するため、ダンパ排出口とハッチとの接合面をパッキンでシールしている。
【０００４】
従来のハッチシール構造は、例えば、図３のように構成される。
【０００５】
ダンパ本体２の筒部３の排出口１０の外側には、一定の間隔だけ離して環状のパッキン支持筒２１を取付け、このパッキン支持筒２１にパッキン２２が係合される。環状のパッキン２２は基端に形成した凹溝２７をパッキン支持筒２１に嵌合すると共に、その先端に形成した１段のリップ２６をハッチ４のシート面１４と当接して密封する。なお、パッキン２２の外周はベルト状のパッキン押さえ２３により固定され、パッキン２２がパッキン支持筒２１から外れないようにしてある。
【０００６】
このようにして、パッキン２２により閉鎖したハッチ４の周囲を密封し、ダンパ１のエアー漏れを防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のシール構造は、ハッチ４のシート面１４と当接するパッキン２２のリップ２６が１段のため、ハッチ４の開閉に伴って切粉等の一部がリップ２６とハッチ４のシート面１４間に咬み込まれ、隙間ができることがある。
【０００８】
この場合には隙間からエアーが吸い込まれ、ダンパ内の負圧が変わり、切粉等を吸引、搬送するダンパ１の機能が低下する恐れがあった。
【０００９】
また、パッキン２２は、パッキン支持筒２１に凹溝２７を介して嵌合すると共に、その外周をベルト状のパッキン押さえ２３で固定されているが、嵌合面が平面的なため、ハッチ４の開閉等による振動やショックでパッキン２２を固定しているパッキン押さえ２３の支持が緩むと、パッキン２２が脱落してしまうという問題もあった。
【００１０】
本発明はこのような問題を解決することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、負圧を利用して回収、搬送した切粉を排出するダンパの排出口と、この排出口を駆動手段を介して開閉するハッチと、前記排出口とハッチ接合面との間をパッキンを介して密封するダンパハッチのシール構造において、前記排出口を形成する筒部の外側に配設したパッキン支持筒と、このパッキン支持筒の周囲に設けた係止段部と、前記パッキン支持筒の係止段部に溝を介して嵌合するパッキンと、このパッキンの外周を係止段部の上方において締結するパッキン押さえと、前記パッキンのハッチとの接触面に設けた複数段のリップとを備え、前記リップは外方に向けて傾斜する。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明において、前記パッキンが、互いに平行の２段のリップと、他端に前記パッキン支持筒の前記係止段部に嵌合する形状の溝とをもつように一体成型したゴム等の弾性材から構成される。
【００１４】
【作用】
したがって、第１の発明では、パッキンの複数段のリップによりダンパ本体の筒部とハッチとの間のシール性が良好となり、とくに、ハッチが閉鎖されるときに、ハッチのシート面とどちらか一方のリップとの間に切粉等が挟まれても、他方のリップでダンパの排出口とハッチのシート面との間を確実に密封し、これによりダンパ内へのエアの吸入を防止することができる。
【００１５】
また、パッキンの支持は、パッキン支持筒に設けた係止段部にパッキン溝が係合すると共に、パッキン上部外周に設けたパッキン押さえで外側から締結してあるため、パッキン押さえが多少緩んでも、係止段部にパッキンの溝が引っ掛かり、パッキン押さえも係止段部により抜け落ず、このためパッキンの脱落が確実に防止される。
【００１６】
第２の発明では、２段のリップと溝をもつパッキンは、ゴム等の弾性部材の一体形成とすることにより、安価に生産できる。
【００１８】
【実施例】
図１、図２に本発明の実施例を示す。
【００１９】
図１は、本発明の全体の側面図であり、ダンパ１のハッチ４は、ヒンジ６を軸として回動するリンクアーム５に取り付けられ、かつシリンダ７等の駆動手段を介してダンパ本体２の排出口１０を開閉するようになっている。
【００２０】
このハッチ４と排出口１０との接合面には、図２に詳細が示されるような、シール構造８が設けられる。
【００２１】
このシール構造８は、ダンパ本体２の筒部３の周囲とハッチ４との接合面に設けられ、パッキン支持筒１1に嵌合したパッキン１２と、その周囲を締め付けるパッキン押さえ１３とを備える。
【００２２】
パッキン支持筒１１は、ハッチ４のシート１４面より一定距離だけ隔てて、ダンパ本体２の筒部３の外周に結合されると共に、その先端外周には係止段部１５が形成され、ここにパッキン１２が嵌合、係止される。
【００２３】
この係止段部１５は、丸棒やパイプ部材、あるいは半円形部材等、パッキン１２に形成する環状溝１７の溝巾よりやや大きい厚さの部材を、パッキン支持筒１１の先端外周面の適宜な位置に溶接することにより形成される。
【００２４】
ゴム等の弾性部材からなるパッキン１２の先端には、外方に向けてある角度をもって傾斜し、かつ、互いに平行になった２段のリップ１６が形成され、ハッチ４のシート面１４と当接して弾性変形することにより、シート面１４を密封するようになっている。ただし、リップ１６の数は必要に応じて２段以上に増すこともできる。
【００２５】
また、パッキン１２の他端に設けた環状の溝１７は、前記パッキン支持筒１１にパッキン１２を取り付けるための嵌合溝で、この溝１７はパッキン支持筒１１の係止段部１５に沿った形状に形成されており、つまり、内部が拡径した係止部１７ａをもち、またリップ１６がハッチ４のシート面１４に当接して密封に必要な所定量だけ撓むように、パッキン１２の取付け位置を規定する所定の深さに形成される。
【００２６】
さらに、パッキン１２の外周には係止段部１５の上方に位置してパッキン１２を締結するパッキン押さえ１３を取り付けるため、所定の巾をもった小径段部１８が形成される。
【００２７】
パッキン押さえ１３はベルト状に形成され、ベルトの両端にはその長さを調整できるようにボルト、ナットとからなる調整機構１９が設けられており、パッキン１２のサイズに合わせて締め付け力を調整することができる。なお、その材質は、伸縮の比較的少ないものが好ましい。
【００２８】
以上のように構成されており、次にその作用を説明する。
【００２９】
ダンパ１のハッチ４は、図示しないソレノイドバルブの切り換えに伴い、圧力源からの流体圧力を受けるシリンダ７を介して開放され、ダンパ１内に集積された切粉等を放出する。
【００３０】
この放出後にハッチ４が閉鎖されると、シール構造８により排出口１０とハッチ４の周囲を密封する。このとき、シール構造８のパッキン１２とハッチ４のシート面１４との間において、切粉等がパッキン１２の２段のリップ１６のどちらか一方に挟み込まれても、他方のリップ１６によりシート面１４との間を密封することができるため、エアー漏れが生じない。
【００３１】
このため、ダンパ本体２内の圧力変動が少なく、従って、ダンパ１の吸引、搬送機能が安定的に維持される。
【００３２】
他方、ハッチ４の開閉に伴う振動やショックがシール構造８に作用しても、パッキン支持筒１１に設けた係止段部１５にパッキン１２の環状の溝１７を介して係合すると共に、パッキン１２上部外周の小径段部１８をベルト状のパッキン押さえ１３で締結してあるため、パッキン押さえ１３が多少緩んでも、係止段部１５に溝１７の係止部１７ａが引っ掛かり、かつパッキン押さえ１３も抜け落ちないため、パッキン１２がパッキン支持筒１１からずり落ちて脱落することがなく、長期間にわたり、安定してパッキン１２を保持することができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように、第１の発明によれば、負圧を利用して回収、搬送した切粉を排出するダンパの排出口と、この排出口を駆動手段を介して開閉するハッチと、前記排出口とハッチ接合面との間をパッキンを介して密封するダンパハッチのシール構造において、前記排出口を形成する筒部の外側に配設したパッキン支持筒と、このパッキン支持筒の周囲に設けた係止段部と、前記パッキン支持筒の係止段部に溝を介して嵌合するパッキンと、このパッキンの外周を係止段部の上方において締結するパッキン押さえと、前記パッキンのハッチとの接触面に設けた複数段のリップとを備え、前記リップは外方に向けて傾斜する構成としたため、ハッチが閉鎖したときに複数段のリップにより良好なシール性が確保され、またハッチシート面とパッキンのいずれか一方のリップとの間に切粉等が挟み込まれても、他方のリップでダンパの排出口とハッチのシート面間を確実に密封することができ、このため、ハッチ内部の圧力変動を極力抑制することができ、安定した吸引、搬送性能を維持することが可能となる一方、ハッチの開閉に伴う振動やショックがシール構造に作用しても、パッキン支持筒に設けた係止段部にパッキンの溝を係合すると共に、その上方のパッキンの外側からパッキン押さえで締結してあるため、パッキン押さえが多少緩んでも係止段部にパッキンの溝が引っ掛かり、かつパッキン押さえも係止段部により抜け落ちず、長期間にわたり確実かつ安定的にパッキンを保持できるという効果がある。
【００３４】
第２の発明によれば、前記パッキンが、互いに平行の２段のリップと、他端に前記パッキン支持筒の前記係止段部に嵌合する形状の溝とをもつように一体成型したゴム等の弾性材から構成されるので、２段のリップと溝をもつパッキンは、ゴム等の弾性部材の一体成型とすることにより、安定した品質のものを安価に生産できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す全体の側面図である。
【図２】同じくそのシール構造の詳細断面図である。
【図３】従来例のシール構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１  ダンパ
２  ダンパ本体
３  筒部
４  ハッチ
７  シリンダ
８  シール構造
１０  排出口
１１  パッキン支持筒
１２  パッキン
１３  パッキン押さえ
１４  シート面
１５  係止段部
１６  リップ
【図１】
0003769309.tif 000002
【図２】
0003769309.tif 000003
【図３】
0003769309.tif 000004