(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にガスを噴出するノズルが設けられたガス連絡管と、内部に上記ガス及び一次空気を取入れるためのガス取入れ口を有するガスバーナーと、上記ノズルを上記ガス取入れ口に向けた状態で、上記ガス連絡管を上記ガスバーナーに対して固定する固定板とを備え、上記固定板は、その一端部から他端部に対向して延びる一対の長辺板と、上記一対の長辺板の一端部間及び他端部間にそれぞれ架設された一対の短辺板とからなり、上記一対の長辺板の一端部が上記ガスバーナーのガス取入れ口の近傍に固定されると共に、他端部の短辺板に上記ガス連絡管が固定されたことを特徴とするガス連絡管の取付構造。
【請求項２】
上記一対の長辺板は、その一端部に対して他端部が段差状に形成され、上記ガス管のノズルを上記ガス取入れ口の軸方向中心に向けた状態で、上記固定板の短辺板に上記ガス連絡管が固定されたことを特徴とする請求項１に記載のガス連絡管の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス燃焼装置におけるガス連絡管の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ガス燃焼装置、例えばガスコンロ内に組込まれるガス調理グリルは、ガスの燃焼熱によって調理を行なうものである。ガス調理グリルは、図５、６に示すように、グリル室内に水平状態に配置され調理物を加熱する略Ｕ字状のグリルバーナー１０を備えている。
【０００３】
上記グリルバーナー１０は、一次空気及びガスを取入れるための取入れ口１２を有し、取入れ口１２より取り入れられた一次空気とガスとが混合される混合管１３及び略Ｕ字状のガス通路１１を有している。
【０００４】
また、グリルバーナー１０には、そのガス取入れ口１２の中心に挿入され、燃料であるガスを混合管１３内に噴出するノズル３０ａを備えたグリル連絡管３０が固定板２０によって固定されている。
【０００５】
上記固定板２０は、図７、８に示すように、全体が略コ字状に形成され、一対の長辺板２１と、これら長辺板２１の一端部間に形成されてグリル連絡管３０を固定する短辺板２２とからなっている。長辺板２１の他端部には、これを取付ける際の位置決めに用いる凸部２５がそれぞれ形成されている。
【０００６】
また、上記長辺板２１の一端部は、グリルバーナー１０のガス取入れ口１２の近傍において、凹状にプレス成形された短辺板２２を、ガス取入れ口１２の軸方向に所定距離おいて対向させた状態でかしめ締結されている。
【０００７】
そして、上記長辺板２１と短辺板２２によって囲まれる領域に、混合管１３の先端部ガス取入れ口１２が短辺板２２側に向けた状態で収まるようになっており、上記短辺板２２の内外端部は、上方に向けて形成された立上げ片２２ａを有し、その中央部には、グリル連絡管３０を支持するための支持部２３、２４がそれぞれ形成されている。
【０００８】
さらに、上記長辺板２１の外端部は、グリルバーナー１０のエッジ部に折り曲げて固定される取付け片２１ａを有しており、上記グリル連絡管３０は、支持部２３、２４上で固定板２０に固定されている。
【０００９】
しかしながら、上記固定板２０は、一対の長辺板２１及び短辺板２２からなる略コ字状に形成されているので、長辺板２１間の剛性が低く、よって寸法精度が安定せず、グリルバーナー１０にグリル連絡管３０を取付けた際に、設定した位置、例えばガス取入れ口１２の中心に対してノズル３０ａの向きにずれを生じ、グリルバーナー１０の燃焼不良を生じるという問題点がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、固定板の剛性を高めることにより、ガス連絡管をガスバーナーのガス取入れ口に安定して固定することができるガス連絡管の取付構造を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明は、先端にガスを噴出するノズルが設けられたガス連絡管と、内部に上記ガス及び一次空気を取入れるためのガス取入れ口を有するガスバーナーと、上記ノズルを上記ガス取入れ口に向けた状態で、上記ガス連絡管を上記ガスバーナーに対して固定する固定板とを備え、上記固定板は、その一端部から他端部に対向して延びる一対の長辺板と、上記一対の長辺板の一端部間及び他端部間にそれぞれ架設された一対の短辺板とからなり、上記一対の長辺板の一端部が上記ガスバーナーのガス取入れ口の近傍に固定されると共に、他端部の短辺板に上記ガス連絡管が固定されたことを特徴とするものである。
【００１２】
このように、上記ガス連絡管の取付構造では、固定板が、一対の長辺板及び短辺板からなる略ロ字状に形成されているので、従来のコ字形に比して長辺板間に高い剛性が得られる。これによって、一対の長辺板間の寸法精度が安定するので、ノズルの取付け位置が安定し、ガス管のノズルは、ガス取入れ口に向けた状態で、安定かつ確実に取付け可能となる。
【００１３】
また、上記一対の長辺板は、その一端部に対して他端部が段差状に形成され、上記ガス管のノズルを上記ガス取入れ口の軸方向に向けた状態で、上記ガス連絡管が上記固定板の短辺板に固定すれば、ガス管のノズルは、その向きがずれることなく、ガス取入れ口の軸方向中心に向け安定的に固定される。
【００１４】
従って、ガスバーナーの燃焼不良が防止され、ガスバーナー内に均一にガスが噴出され、均一に一次空気を取り込むことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施の形態では、ガスコンロのグリルバーナーを例にして説明する。
【００１６】
図１、２に示すガス連絡管の取付構造は、ガスコンロのグリル室（図示略す）内に水平に配置され、調理物を加熱調理するためのグリルバーナー１０と、このグリルバーナー１０にガスを供給するグリル連絡管３０と、グリル連絡管３０をグリルバーナー１０に固定するための固定板４０とからなっている。
【００１７】
上記グリルバーナー１０は、一次空気とグリル連絡管３０を通して送られてくる燃料であるガスとが混合される混合管１３と、略Ｕ字状のガス通路１１とを有し、上記混合管１３には、一次空気及びガスを取り入れるためのガス取入れ口１２が開設されている。
【００１８】
上記グリル連結管３０は、その先端に所定量のガスを混合管１３に噴出するノズル３０ａを有すると共に、ガス量の調節を行なうガスコック（図示略す）に連結され、上記ノズル３０ａは、ガス取入れ口１２の中心部に挿入されている。なお、図中、１４は、混合管１３の先端部に冠着され、ガス取入れ口１２の開口面積を加減することによって、ガス取入れ口１２に吸い込まれる空気量を調節する空気量調節部材である。
【００１９】
上記固定板４０は、図３、４に示すように、全体が略矩形状に形成され、長手方向に延設された一対の長辺板４１と、これら長辺板４１の左右の両端部間にそれぞれ形成された短辺板４２、４３とからなり、上記長辺板４１と左右の短辺板４２、４３によって囲まれる領域は、混合管１３の先端部（ガス取入れ口１２を含む）が短辺板４２側に向けた状態で収まる形にプレス打ち抜き加工され、結果として、上記固定板４０は、一対の長辺板４１と短辺板４２、４３とからなる略ロ字形を呈している。なお、上記短辺板４３は、長辺板４１に対して上方に屈曲形成され、混合管１３の上外周が略整合する形状に形成されている。
【００２０】
上記長辺板４１の外端部には、固定板４０をグリルバーナー１０に取付ける際、グリルバーナー１０のエッジ部に折り曲げられる取付け片４１ａが下方に向けて形成され、上記短辺板４２の内外端部は、上方に向けて折り曲げ形成された立上げ片４２ａ、４２ｂを有し、その中央部には、グリル連絡管３０を支持するための支持部４４、４６がそれぞれ形成されている。
【００２１】
また、短辺板４３の近傍の上記一対の長辺板４１の一端部には、固定板４０をグリルバーナー１０に固定する際の位置決め用の凸部４５がそれぞれ下方に向けて突設され、グリルバーナー１０に設けられた穴（図示略す）に係合させることで、固定板４０のグリルバーナー１０に対する位置決めが行えるようになっている。
【００２２】
上記グリル連絡管３０は、そのノズル３０ａを混合管１３のガス取入れ口１２の軸心に一致するように、短辺板４２の支持部４４、４６に載置されたうえで、支持部４６において、位置決め用ヒモ出し３１によって位置決めされ、連絡管押えバネ３２のバネ力によって固定板４０に固定されている。そして、上記固定板４０の一対の長辺板４１の一端部が、グリルバーナー１０にかしめ締結されている。この場合、一対の長辺板４１は、その一端部に対して他端部が段差状に屈曲されることで、短辺板４２と４３の高さが異なっており、ノズル３０ａの高さ位置がガス取入れ口１２の中心に一致するように調節されている。
【００２３】
従って、本実施の形態では、固定板４０が、一対の長辺板４１及び短辺板４２、４３からなる略ロ字状に形成されていることから、従来のコ字形に比して長辺板４１間に高い剛性が得られるので、長辺板４１間の寸法精度が安定し、グリルバーナー１０にグリル連絡管３０を取付けた際、ガス取入れ口１２の中心に対してノズル３０ａの向きにずれを生じることがない。よって、設定した位置にガスの供給を行えるため、グリルバーナー１０の燃焼不良が防止される。
【００２４】
また、ノズル３０ａの向きにずれを生じることがないので、ガス取入れ口１２より混合管１３内に均一なガスが噴出されると共に、エジェクタ効果が発揮され、均一な一次空気を取り込むことが可能となる。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態のガス連絡管の取付構造について詳述したが、本発明は、上記実施の形態記載の取付構造に限定されるものではなく、本発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において種々の変更ができるものである。
【００２６】
例えば、上記実施の形態では、ガス燃焼装置の一例として、ガスコンロのグリルバーナーを例にとって説明したが、これに限定されず、本発明は、ガスコンロのコンロバーナー、その他オーブン及びストーブ等のガス燃焼装置に適用されることは言うまでもない。
【００２７】
また、固定板４０は、グリルバーナー１０にかしめ締結されているが、スポット溶接等で固定しても構わない。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明によれば、固定板は、一対の長辺板と一対の短辺板を四辺とする略ロ字状に形成されているので、剛性が向上し、長辺板間の寸法精度が向上する。これによって、ガス連絡管のノズルの固定位置の精度が安定するので、設定した位置へのガスの供給を行えるため、燃焼不良を防止することができる。
【００２９】
また、段差状に形成したことにより、ガスバーナーのガス取入れ口の軸方向中心にノズルを設定でき、バーナー内に均一にガスが噴出されると共に、エジェクタ効果が発揮され、均一に一次空気を取り込むことが可能となり、安定した燃焼状態が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るガス連絡管の取付構造を示す平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１に示す固定板の平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】従来のガス連絡管の取付構造を示す平面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５に示す固定板の平面図である。
【図８】図７の正面図である。
【符号の説明】
１０  グリルバーナー
１２  ガス取入れ口
３０  グリル連絡管
３０ａ  ノズル
４０  固定板
４１  長辺板
４２、４３  短辺板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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