(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端主筋及びあばら筋下部がコンクリート中に埋設され、下端主筋の両端部がコンクリートの端面から突出して製作されたプレキャストコンクリートの梁部材と、主筋及び帯筋を備えた柱用鉄筋組立体とを用いて柱梁接合部を構築する方法であって、下階側の前記柱用鉄筋組立体の上端に上下に移動可能な状態で所定数の帯筋を配置する工程と、該柱用鉄筋組立体の上方で前記梁部材を対向させて支保工で支持しながら、梁部材の上端主筋どうしと下端主筋どうしとをそれぞれ接続する工程と、前記両工程の後に上階側の柱用鉄筋組立体の主筋の下端部を下階側の柱用鉄筋組立体の上に落し込む工程と、前記上下動可能な状態の所定数の帯筋を上方に動かして前記梁部材の下端主筋よりも下方に作業空間を形成し、該作業空間において上下双方の柱主筋を互いに接続する工程とを含むことを特徴とする柱梁接合部の施工方法。
【請求項２】
プレキャストコンクリート梁部材の配設予定位置を示す目印を下方の床スラブ上にあらかじめ設け、支保工には前記床スラブ上の目印に対応する目印をあらかじめ設けると共に前記プレキャストコンクリート梁部材を載置する際の配置を規定するガイド部材を設け、前記両目印を用いて前記支保工を位置決めした後に、該支保工の上に前記プレキャストコンクリート梁部材を載置して柱梁接合部方向に移動させる工程を含むことを特徴とする請求項１記載の柱梁接合部の施工方法。
【請求項３】
前記柱用鉄筋組立体の主筋の下端部には、下階側の柱用鉄筋組立体の上に落し込む際に他の鉄筋に接触してつかえることを防止するための被覆部材を設けることを特徴とする請求項１または２に記載の柱梁接合部の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、プレキャストコンクリート部材による梁と、現場打ちコンクリートによる柱とを含む柱梁接合部の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プレキャストコンクリート柱部材とプレキャストコンクリート梁部材とを用いて柱梁架構を構築する工法は従来から知られており、例えば、特開２０００−３３６７４７号公報には、プレキャストコンクリート部材による柱梁接合部の施工方法が記載されている。この公報に記載された施工方法では、図６の立面図に示したように、下階側の柱部材１Ａの上端にブラケット３を固定し、このブラケット３に取り付けた高さ調整材４の上に対向配置で梁部材２Ａ，２Ｂを載せて支持しながら、梁主筋同士の接続作業を実施する。このとき、上階と下階の柱部材１Ａ，１Ｂの主筋同士は、梁部材２Ａ，２Ｂの下端主筋より下方位置で互いに接続するようになっており、上階側の柱部材１Ｂを落とし込むまでの間は、接合部に柱主筋が存在しない状態が作られるため、この接合部において梁主筋同士を接続したり、せん断補強筋の配筋作業を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の施工方法において、柱梁接合部でせん断補強筋の配筋作業や主筋の接続作業を行う場合には、ブラケット３や高さ調整材４の隙間を通して作業員が下方から手を入れて実施するか、あるいは梁部材２Ａ，２Ｂの上から作業員が手を入れて実施する必要があるため、充分に作業性を向上させることができないという欠点がある。
【０００４】
この欠点を解消するためには、柱梁接合部に充分な隙間を作るべく、下階側の柱部材１Ａを短くして、そのコンクリート上端面を低くすることが考えられるが、この場合、柱梁接合部における型枠作業が増加し、現場打ちコンクリート量も増加するため、施工の効率化というプレキャスト化の趣旨に反するものになってしまうという新たな欠点が生じる。
【０００５】
本発明は上記のような問題点を解決するためになされたものであり、その課題は、柱梁接合部における柱や梁の主筋同士の接続、せん断補強筋の配筋などの作業を効率的に行うことができる柱梁接合部の施工方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、下端主筋及びあばら筋下部がコンクリート中に埋設され、下端主筋の両端部がコンクリートの端面から突出して製作されたプレキャストコンクリートの梁部材と、主筋及び帯筋を備えた柱用鉄筋組立体とを用いて柱梁接合部を構築する方法であって、下階側の前記柱用鉄筋組立体の上端に上下に移動可能な状態で所定数の帯筋を配置する工程と、該柱用鉄筋組立体の上方で前記梁部材を対向させて支保工で支持しながら、梁部材の上端主筋どうしと下端主筋どうしとをそれぞれ接続する工程と、前記両工程の後に上階側の柱用鉄筋組立体の主筋の下端部を下階側の柱用鉄筋組立体の上に落し込む工程と、前記上下動可能な状態の所定数の帯筋を上方に動かして前記梁部材の下端主筋よりも下方に作業空間を形成し、該作業空間において上下双方の柱主筋を互いに接続する工程とを含むことを特徴とする柱梁接合部の施工方法が提供される。
【０００７】
本発明では、鉄筋組立体を用いて現場打ちコンクリートで柱を構築するようにしたので、この鉄筋組立体の上端では帯筋を主筋周りに環装し上下に移動可能な状態にしておくことが可能になり、必要に応じて帯筋を上下に移動することで、梁部材の下面と柱用鉄筋組立体の上端との間には充分な隙間を作り出すことができる。また本発明では、梁部材を支保工で支持するようにしたので、上記従来の施工法のようなブラケットや高さ調整部材などは設ける必要もなく、したがって、柱梁接合部には充分な作業スペースが確保できて、せん断補強筋の配筋や主筋の接続などの作業を効率的に行うことが可能である。
なお、本発明は、上記従来の施工方法のように柱を構築するためにプレキャストコンクリート部材を使用せず、鉄筋組立体、型枠および現場打ちコンクリートなどにより構築するものであるが、柱梁接合部における良好な作業性と、柱部材としてプレキャストコンクリート部材を使わないことによる材料コストの低減により、上記従来の施工方法と比べても、工期とコストの両面において遜色ないものである。
【０００８】
本発明において、プレキャストコンクリート梁部材の配設予定位置を示す目印を下方の床スラブ上にあらかじめ設け、支保工には前記床スラブ上の目印に対応する目印をあらかじめ設けると共に前記プレキャストコンクリート梁部材を載置する際の配置を規定するガイド部材を設け、前記両目印を用いて前記支保工を位置決めした後に、該支保工の上に前記プレキャストコンクリート梁部材を載置して柱梁接合部方向に移動させる工程を含むように構成しても良い。
【０００９】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態を説明する。
【００１０】
図１は本発明の柱梁接合部の施工方法における一工程を示す簡略図である。
本発明の施工方法は、図１に示すように、梁はプレキャストコンクリート部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ、柱は鉄筋組立体２０Ａ，２０Ｂを用いて柱梁接合部を構築するものである。すなわち、プレキャストコンクリートの梁部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、下端主筋１２及びあばら筋下部１３がコンクリート中に埋設され、下端主筋１２の両端部がコンクリートの端面から突出して製作されたものであり、一方、柱用鉄筋組立体２０Ａ，２０Ｂは、主筋２１の上下端部を除いた外周に帯筋２３が巻かれて固定されたものである。
【００１１】
図１において、柱用鉄筋組立体２０Ａは、床スラブ４１上に突出した部分のみが図示されているが、その下端部は既に下階側の柱に接続されて現場打ちコンクリート内に埋設されている。
床スラブ４１上には、プレキャストコンクリート梁部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの配設予定位置を示す目印として、あらかじめ墨出しを行う一方で、この床スラブ４１上の目印に対応するように支保工３３にもあらかじめ目印を設けておく。また支保工３３は、プレキャストコンクリート梁部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを載置する際の配置を規定するガイド部材３４を備えたものを使用する。
最初に、床スラブ４１上の目印に合せながら支保工３３自体を位置決めし、次いで、クレーン等の揚重機を用いてガイド部材３４に合わせながらプレキャストコンクリート梁部材１０Ａ１０Ｂ，１０Ｃを支保工３３の上に吊り降ろし、その上端主筋１１と下端主筋１２の端部，が柱梁接合部の所定位置に配置されるように横方向に移動させる。そして、対向配置の上端主筋１１どうしと、下端主筋１２どうしとをカップラーやナットなどの結合部材１５により結合する。
このとき、柱梁接合部には、プレキャストコンクリート梁部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの上端主筋１１と下端主筋１２以外の部材は配置されておらず、しかも、柱用鉄筋組立体２０Ａ，２０Ｂの主筋２１，２４の接合部は梁部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの下面よりも下方に配置されるため、柱梁接合部に充分な作業スペースを確保することができる。したがって、上端主筋１１、下端主筋１２それぞれの結合作業は上方及び下方のいずれ側からも容易に行うことが可能になる。
なお、理解を容易にするため、図１から図４においては図示を省略したが、それぞれの接合部では必要に応じて、これらのプレキャストコンクリート梁部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに直交する方向からも、上記と同様な工程で適宜梁部材を配設し、対向配置の主筋どうしを接合する。
【００１２】
上記プレキャストコンクリート梁部材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの配設・結合工程の前後いずれか、あるいは同時に帯筋２２の配設工程を行う。すなわち、柱用鉄筋組立体２０Ａの周りに複数のジャッキ３１を配置し、柱用鉄筋組立体２０Ａの上端の帯筋２３が設けられていない部分に支持部材３２を設け、この支持部材３２を下方からジャッキ３１で支持し、複数の帯筋２２を柱用鉄筋組立体２０Ａの主筋上端２１から環装して支持部材３２で支持するように配置する。これにより、他の鉄筋に接触しない限りにおいて、複数の帯筋２２は上下動可能に配設されており、ジャッキ３１を伸張すれば複数の帯筋２２は上方へ移動させることができて、逆に、ジャッキ３１を収縮すれば複数の帯筋２２は下方へ移動させることができる。
【００１３】
以上のプレキャストコンクリート梁部材の配設・結合工程と、帯筋の配設工程とが終了したら、上階側の柱用鉄筋組立体２０Ｂをクレーン等の揚重機により柱梁接合部に吊り降ろし、上階側の柱用鉄筋組立体２０Ｂの主筋２４下端部を、下階側の柱用鉄筋組立体２０Ａの主筋２１上端部に対向するように配置する。
ここで、上階側の柱用鉄筋組立体２０Ｂの主筋２４下端部には、図５に示したような被覆部材２５をあらかじめ嵌めておく。この被覆部材２５は、合成樹脂などの滑りの良い材料から形成されたものであり、下端２５ａは尖った形状に形成され、主筋２４の螺子山に螺合するような係合部２５ｂを備えている。したがって、上階側の柱用鉄筋組立体２０Ｂを柱梁接合部に吊り降ろすときに、主筋２４の下端部が他の鉄筋に接触したとしても、被覆部材２５が摺動するため、上階側の柱用鉄筋組立体２０Ｂはつかえることなく所定位置まで導かれる。
【００１４】
上階側の柱用鉄筋組立体２０Ｂを吊った状態で支持しながら、図３に示したように、ジャッキ３１を伸張して複数の帯筋２２を上方へ移動させる。これにより、支持部材３２の下方、かつ下階側の柱用鉄筋組立体２０Ａの上端には、柱主筋２１のみが存在するだけで帯筋２２が無いスペースが生じる。このスペースを利用して作業を行い、上階側の柱用鉄筋組立体２０Ｂの主筋２４下端部と、下階側の柱用鉄筋組立体２０Ａの主筋２１上端部とをカップラーやナットなどの結合部材２６により接合する。
【００１５】
柱主筋２１，２４の接合作業が終了したら、ジャッキ３１と支持部材３２を撤去し、帯筋２２を柱用鉄筋組立体２０Ａ，２０Ｂの主筋２１，２４の周りにワイヤー等により固定すると共に、柱梁接合部には他の帯筋やあばら筋などの補強筋を設ける。そして、図示はしないが、下階側の柱用鉄筋組立体２０Ａの周りや柱梁接合部に型枠を建て込んで、柱、梁及び柱梁接合部にコンクリートを打設し、この現場打ちコンクリートが硬化した後に型枠を脱型すれば、柱梁接合部の施工が終了する。
【００１６】
【発明の効果】
本発明では、柱を鉄筋組立体と現場打ちコンクリートにより構築し、梁はプレキャストコンクリート部材を使用して柱梁接合部を構成し、鉄筋組立体の上端では帯筋を上下に移動可能な状態で主筋周りに環装し、必要に応じて帯筋を上下に移動することで、梁部材の下面と柱用鉄筋組立体の上端との間に充分な隙間を作り出し、この隙間を作業スペースとして柱主筋の接合作業を行うようにしたので、従来の施工法、すなわち、柱梁の両方をプレキャストコンクリート部材により構築する施工法と比較すると、主筋の接続やせん断補強筋の配筋などの作業を格段に効率良く行うことが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の柱梁接合部の施工方法における一工程を示す簡略図である。
【図２】図１の工程に続く工程を示す簡略図である。
【図３】図２の工程に続く工程を示す簡略図である。
【図４】図３の工程に続く工程を示す簡略図である。
【図５】柱用鉄筋組立体の主筋下端に嵌めた被覆部材の側面図である。
【図６】従来例を示す立面図である。
【符号の説明】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  プレキャストコンクリートの梁部材
１１  上端主筋
１２  下端主筋
１３  あばら筋
２０Ａ，２０Ｂ  柱用鉄筋組立体
２１，２４  柱主筋
２２  帯筋（移動可能な状態で配置した帯筋）
２３  帯筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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