(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル導体（１４）と、ケーブル絶縁体（１３）と、ケーブル遮蔽体（１１）とを有する電気ケーブル（２）の端子（１）にして、該ケーブル端子（１）が垂直な軸方向形態にあるとき、
−前記電気ケーブル（２）を端子（１）内に挿入するための下方の入口端（６）であって、ケーブル遮蔽体（１１）を接地に電気的に接続する電気的要素（６ｂ）を有する入口端と、
−電界制御及び絶縁要素（１７）と、
−ケーブル端子の上端に設けられ、前記ケーブル導体（１４）に電気的に接続可能の露出導体軸部（７）と、
−エラストマーから成る外側の絶縁性リブ付き被覆（１６、２７）と、を備えるケーブル端子にして、
−横方向の力に抵抗し得るように機械的に剛性であり、前記ケーブル導体（１４）と前記軸部（７）との間に介在され、該ケーブル導体及び該軸部の双方に電気的に接続された、導電性要素（１５）と、
−絶縁材料から成る基部本体（４）であって、その内部に前記電界制御及び絶縁要素（１７）が収容され、その頂部に、前記基部本体（４）に組み込まれ且つ固定的に一体形成された電気的及び機械的接続要素（２４）を保持し、地面上で支承構造体（５）に係合する機械的要素が設けられた基部本体（４）であって、前記電気的及び機械的接続要素（２４）は前記導電性要素（１５）に接続され且つ前記ケーブル導体（１４）に接続可能であるような、前記基部本体（４）と、
−前記導電性要素（１５）の外側に設けられたエラストマーの絶縁性リブ付き被覆（１６）とを備え、
予想される環境的使用状態にて、表面放電に対する抵抗性を確保することの出来る漏れ路を提供するべく、前記電気ケーブル（２）が、下方入口端（６）から所定の距離だけケーブル端子内に挿入されて伸長することにより、基部本体（４）の外面に、空気の絶縁強さに等しい電界を設定し、端子（１）の全長は略、前記導電性要素（１５）の長さ方向伸長部と基部本体（４）の長さ方向伸長部とを加えて成る、ことを特徴とするケーブル端子。
【請求項２】
請求項１に記載のケーブル端子にして、ケーブルを前記ケーブル端子内に挿入される前記所定の距離が、基部本体（４）の外面における電界が２．５ｋＶ／ｍｍ以上にならないように設定されることを特徴とするケーブル端子。
【請求項３】
請求項２に記載のケーブル端子にして、ケーブルを前記ケーブル端子内に挿入される前記所定の距離が、基部本体（４）の外面における電界が２ｋＶ／ｍｍ以上にならないように設定されることを特徴とするケーブル端子。
【請求項４】
請求項１に記載のケーブル端子にして、前記剛性な導電性要素が、管状の金属要素（１５）と、該金属要素と一体のコネクタブロック（２５）とを備え、該コネクタブロックが、前記基部本体（４）に機械的に係合する要素と、前記ケーブル導体に電気的に接続する要素（２６）とを備えることを特徴とするケーブル端子。
【請求項５】
請求項４に記載のケーブル端子にして、前記管状の金属要素（１５）が、銅製であることことを特徴とするケーブル端子。
【請求項６】
請求項１に記載のケーブル端子にして、前記ケーブル端子が、基部本体（４）の外側面を保護する要素（２８）を備え、前記保護要素（２８）が、絶縁性で且つ耐トラッキング性であることを特徴とするケーブル端子。
【請求項７】
請求項６に記載のケーブル端子にして、前記保護要素（２８）が、エラストマーの被覆を備えることを特徴とするケーブル端子。
【請求項８】
請求項７に記載のケーブル端子にして、前記エラストマーの保護要素（２８）が、前記絶縁性のリブ付き被覆（１６、２７）と一体であることを特徴とするケーブル端子。
【請求項９】
請求項７に記載のケーブル端子にして、前記エラストマーの保護要素（２８）が、前記絶縁性のリブ付き被覆（１６、２７）に連続し且つ隣接することを特徴とするケーブル端子。
【請求項１０】
請求項９に記載のケーブル端子にして、弾性的に付与された絶縁性スリーブ（２８）が、エラストマーの前記被覆（１６）及び絶縁性のリブ付き被覆（２７）の一部を覆うことを特徴とするケーブル端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、外部で使用される、即ち、屋外で使用可能であるようにされ、空気及びその他の汚染の可能性のある物質に露呈される、電気ケーブル、特に、中及び高電圧の電気ケーブル用の端子に関する。
【０００２】
本発明の目的上、「中及び高電圧」という語は、概ね１０ｋＶ乃至２４５ｋＶの範囲、又はそれ以上の電圧を対象とすることを意味するものとする。
【０００３】
【従来の技術】
屋外用のケーブルの端子は周知であり、例えば、ケーブルを架空電線に接続するものがあり、これは、通常、その内部にケーブルの端部分が収容された、支持ナイロンに接続するための手段が設けられた絶縁性包囲体を備えている。該ケーブルの端部分は、その外側の保護部分がなく、電界制御要素が設けられている。該ケーブルの導体は、架空電線に接続し得るように絶縁性包囲体の端部まで伸長している。
【０００４】
公知の技術の一例によれば、該絶縁性包囲体は、磁器製の要素から成っており、この磁器製の要素を使用して、活ケーブル導体と端子の支承構造体との間の絶縁を確実にし、上記の支承構造体は接地され、又、端子の外面に沿った電流の流れを抑制するのに十分な表面伸長部分を有している。押出し成形した絶縁体が設けられた型式の電気ケーブルは、主として、内側導体から成っており、この内側導体は、例えば、銅等から成る金属コードで形成され、この金属コードには、半導体層、絶縁層、電気的に接地された遮蔽体、及び保護シースから成っていることが公知である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ケーブルの端末入口には、シース及び遮蔽体が存在せず、この遮蔽体が中断する箇所における電界勾配は電界制御要素を使用して抑制している。
【０００６】
それ自体公知の電界制御要素とは、通常、電極又はバフルと称される適度に放射状の導電体であって、通常、絶縁性材料の本体に組み込んだ、半導体材料から成り、その組立体が電界勾配を許容可能な制限範囲内に維持するのに便宜な形状とされるか、又は電気的勾配に依存して可変の絶縁定数及び導電性を有する材料から成る導電体を意味し、又は、コンデンサシステムを意味するものとする。
【０００７】
「６４−１５４ｋＶ架橋結合したポリエチレンケーブル用の新規なプレファブ付属品（ＮｅｗＰｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ ｆｏｒ ６４−１５４ ＫＶ Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅＣａｂｌｅｓ）」（地中送信及び配電の会議（ＵｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ａｎｄ ＤｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ）１９７４年、２２４−２３２頁）から公知の一実施例において、屋外用の端子は、特に、ベース板から成っており、このベース板には、リブ付きの磁器製本体の基部が架橋結合され、その上端には、ケーブル導体が適当な支持及び接続手段を通じて接続される。エラストマーから成る接地電極及び電界制御コーンがリブ付き本体に入る箇所にて、エポキシ樹脂から成るシリンダ内のケーブル絶縁体の表面に押し込まれる一方、リブ付き本体の自由スペースには、絶縁性油が充填される。
【０００８】
磁器製包囲体の内部のこの絶縁性油は、電界が高電圧であるとき、端子の完全性を損なう虞れのあるイオン化現象を生じる空気を排除することを目的とするものである。
【０００９】
かかる端子は、直立に取り付け、その基部にて支承構造体に接続される。
【００１０】
また、例えば、１９８６年１１月にロンドンで発行された、「ＩＥＥ電気ケーブル及び付属品１０ｋＶ−１８０ｋＶ（ＩＥＥＰｏｗｅｒ Ｃａｂｌｅｓ ａｎｄＡｃｃｅｓｏｒｉｅｓ １０ｋＶ−１８０ｋＶ）」の２３８−２４１頁から中実な絶縁体が設けられた電気ケーブル用の端子も公知である。ここで、ケーブルの半導体による遮蔽体は、そのケーブル端部から開始するその一定の長さに亙って剥ぎ取られ、遮蔽体の端部には、ケーブル絶縁体の一部分の上を伸長する導電性塗料が被覆されており、このケーブルの絶縁体部分には、インピーダンスが制御された、熱収縮性の電界制御パイプが設けられている。故に、上記パイプ及びケーブルの絶縁体の露出部分は、耐候性の熱収縮性パイプで覆われており、ケーブル遮蔽体の破断した端部に絶縁プロファイルがある形態となり、故に、幾つかの熱収縮性の環状リブがパイプに取り付けられている。
【００１１】
かかる端子は、導体の軸線に対して直角な方向に機械的応力を支持することが出来る剛性な要素が存在しないから、絶縁体を介してフレームに懸架される。
【００１２】
上部接続手段が設けられた型式のいわゆる「合成」型の端子、即ち、いわゆる架空状態の取り付けが可能であるようにしたものは、１９９２年のＣＩＧＲＥ、２１−２０１に「サービスライフの評価（Ａｓｓｅｓｍｅｎｔｏｆ Ｓｅｒｖｉｃｅ Ｌｉｆｅ）」という題名で記載されている。この出版物は、「合成」型の端子は、特に、絶縁性流体の入った従来の磁器製端子と比べて、内部の放電の際の破裂及び火災の危険性がないと記述している。
【００１３】
また、米国特許第４，７５７，１５９号から、絶縁体が露出したケーブル部分を備える端子が公知であり、該絶縁体には、絶縁定数の大きい絶縁材料、及び非線形の絶縁係数の半導体材料から成る多層構造体が配置されている。
【００１４】
絶縁定数が大きい材料であることは、空気に対する絶縁定数が約１０以上の材料であることを意味する。
【００１５】
単一方向の繊維ガラスで強化されたエポキシ樹脂の幾本かの剛性ロッドと、外部支持体と、磁器製パイプとから成る外装体が露出した絶縁体部分の全長に亙って且つケーブルの導体コアの端部を越えて伸長している。
【００１６】
この解決手段において、エア空隙の形成を防止するため、乾燥した変形可能なフィラー材料、特に、パテが設けられており、ロッド、外側パイプ、及び絶縁定数の大きい層の間の全ての自由スペースを完全に充填するように導入可能にしてある。ロッド及びパイプの端部は、ケーブルが端子内を通ることを可能にするため、適当な入口及び出口が設けられた二つの絶縁性板により閉じられている。
【００１７】
この特許の明細書において、強化ロッドは、絶縁性板と組み合わさって、端末に対して大きい剛性を付与し、また、圧縮、引抜き及び曲げモーメントに対する抵抗力を付与すると記述されている。
【００１８】
幾つかの円錐形のディスクが外装の上方で且つパイプの外面と接触状態に配置されており、そのパイプ及びディスクは、共に、エラストマーから成っている。
【００１９】
故に、公知の技術に従い屋外で使用されるケーブル端子は、米国特許第４，７５７，１５９号に開示された磁器要素又は組立体の場合のように、曲げに対する抵抗力の点で剛性な構造体を有する（直近に述べた事例の場合、その大きい寸法のため、実現可能な撓み剛性は、互いに独立し且つ寸法の小さいロッドによって付与されるから、実際上、制限されるが）。その組立体内には、ケーブル端部が収容され、このため、ケーブルの導体がその上端から突出し、または、該ケーブル端子は、ケーブルの端部分に弾性的に取り付けられた可撓性の構造体を有する。
【００２０】
第一の事例の場合、ケーブルと端子本体の間にはフィルタを使用する必要があり、このフィルタは、油と、又は、現場で付与される特別なパテとから成り、漏れる可能性があり、このため、端子の安全性を損なう可能性がある。第二の事例の場合、端子は撓み剛性がないため、架空の形態で取り付けることを必要とし、故に、より複雑な支承構造体が必要となり、又、絶縁体を介在させなければならない。
【００２１】
また、屋内用端子も公知であり、これは、閉環境内で使用し得るようにした端子であり、その端子の外面は、例えば、１９９３年１１月２３−２５日の２７５頁に「電力ケーブル及び付属品１０ｋＶ−５００ｋＶ（ＰｏｗｅｒＣａｂｌｅｓ ａｎｄ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ１０ｋＶ−５００ｋＶ）」に記載されているように、気体又は絶縁油と接触状態で機能し得るようにしてあり、絶縁体と電界制御要素との間には絶縁流体がない。この後者の要素は、エラストマースリーブで形成することが有利である。
【００２２】
かかる端子は、屋内での使用に特に有利であるが、屋外で使用し得るようにはされておらず、空気及び汚染物質がその面に付着したとき、これらの端子は、その長さが短いため、露出した活（live）端部と接地接続された領域との間を十分に絶縁することが出来ない。
【００２３】
実際上、絶縁体の長さは、電界制御スリーブの長さに相関しているため、自由に選択することは出来ない。実際に、上記スリーブは、その端部に付与された軸方向スラスト力の作用によりケーブル及び絶縁体に半径方向圧力を加えなければならないから、該スリーブの長さは短くなければならず、その長さは、その外寸法により決まる。この半径方向圧力は、特に、絶縁体の内面が円錐形の形状をしていることにより、又、上記絶縁体とスリーブとの間に付与される摩擦力によって加えられる。３５０乃至４００ｍｍ以上の長さの表面の場合、外径２００〜３００ｍｍのスリーブのとき、スリーブ、ケーブル及び絶縁体の接触面により付与される摩擦力は、特にケーブルの加熱サイクル中、使用するエラストマーの損傷を伴わずに支承可能である軸方向スラスト荷重により相互接触面に十分な圧力を加えることが出来ない。
【００２４】
また、屋外用及び屋内用双方の端子を製造する公知の解決手段が、１９９３年１０月１５日のＣＩＧＲＥ・ＷＧ２１−０６、特に１８乃至３４頁、「ＨＶ押出し成形ケーブルの付属品の種類（Ｔｙｐｅｓｏｆ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓｆｏｒ ＨＶ Ｅｘｔｒｕｄｅｄ Ｃａｂｌｅｓ）」に記載されている。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
当該出願人は、流体又は変形可能な充填材料が存在しない、特に中及び高圧型式のケーブル端子の場合、曲げに対する適正な抵抗力を提供する十分な自己支承構造体を提供するためには、剛性な導電性要素であれが、自己支承構造体の機能も果たされるという事実から解決策を提供することが可能であることを知見した。この導電性要素は、電気ケーブルと異なるものであり、架空電線に関する限り、この電気ケーブルに取って代わるものである。
【００２６】
このように、本発明によれば、ケーブルは端子の内部で中断し、又、ケーブル部分は、架空導体に接続されるまで、絶縁性基部を通じて支承構造体に着座するリブ付きのゴム被覆が設けられた剛性な導電性要素で代替される。
【００２７】
特に、本発明は、ケーブル導体（１４）と、ケーブル絶縁体（１３）と、ケーブル遮蔽体（１１）とを有する電気ケーブル（２）の端子（１）にして、該ケーブル端子（１）が垂直な軸方向形態にあるとき、
−前記電気ケーブル（２）を端子（１）内に挿入するための下方の入口端（６）であって、ケーブル遮蔽体（１１）を接地に電気的に接続する電気的要素（６ｂ）を有する入口端と、
−電界制御及び絶縁要素（１７）と、
−ケーブル端子の上端に設けられ、前記ケーブル導体（１４）に電気的に接続可能の露出導体軸部（７）と、
−エラストマーから成る外側の絶縁性リブ付き被覆（１６、２７）と、を備えるケーブル端子にして、
−横方向の力に抵抗し得るように機械的に剛性であり、前記ケーブル導体（１４）と前記軸部（７）との間に介在され、該ケーブル導体及び該軸部の双方に電気的に接続された、導電性要素（１５）と、
−絶縁材料から成る基部本体（４）であって、その内部に前記電界制御及び絶縁要素（１７）が収容され、その頂部に、前記基部本体（４）に組み込まれ且つ固定的に一体形成された電気的及び機械的接続要素（２４）を保持し、地面上で支承構造体（５）に係合する機械的要素が設けられた基部本体（４）であって、前記電気的及び機械的接続要素（２４）は前記導電性要素（１５）に接続され且つ前記ケーブル導体（１４）に接続可能であるような、前記基部本体（４）と、
−前記導電性要素（１５）の外側に設けられたエラストマーの絶縁性リブ付き被覆（１６）とを備え、
予想される環境的使用状態にて、表面放電に対する抵抗性を確保することの出来る漏れ路を提供するべく、前記電気ケーブル（２）が、下方入口端から所定の距離だけケーブル端子内に挿入されて伸長することにより、基部本体（４）の外面に、空気の絶縁強さに等しい電界を設定し、前記端子（１）の全長は略、前記導電性要素（１５）の長さ方向伸長部と基部本体（４）の長さ方向伸長部とを加えて成る、ことを特徴とするケーブル端子に関するものである。
【００２８】
端子内に挿入されるケーブルの上記所定の距離は、基部本体の外面における電界が２．５ｋＶ／ｍｍ以上にならないように設定されることが望ましい。
【００２９】
より望ましくは、上記所定の距離は、基部本体の外面における電界が２ｋＶ／ｍｍ以上にならないように設定される。
【００３０】
好適な実施例において、上記剛性な導電性要素は、管状の金属要素と、該金属要素と一体のコネクタブロックとを備え、該コネクタブロックは、上記基部本体に機械的に係合する手段と、前記ケーブル導体に電気的に接続する手段とを備えている。
【００３１】
上記管状の金属要素は、銅製であることが望ましい。
【００３２】
好適な実施例において、該端子は、基部本体の外側面を保護する要素を備え、該保護要素は、絶縁性で且つ耐トラッキング性である。該保護要素は、上記絶縁性のリブ付き被覆と一体、又は連続し且つ該被覆に隣接するエラストマーによる被覆を備えている。
【００３３】
絶縁性材料による被覆が絶縁性のリブ付き被覆と連続し且つ該被覆に隣接する場合、弾性的に付与された絶縁性スリーブは、該エラストマーの上記被覆及び絶縁性のリブ付き被覆の一部を覆うことが望ましい。
【００３４】
【実施例】
本発明の更に別の特徴及び利点は、添付図面に関して非限定的な一例として以下に掲げた電子ケーブル用端子の好適な実施例に関する詳細な説明から明らかになるであろう。
【００３５】
図１に示すように、端子１は、高電圧の電気ケーブルを架空導体３に接続する。
【００３６】
このようにして、ケーブルは、押出し成形絶縁体型式のものであり、１７０ｋＶ以内の高電圧の電界に使用される。
【００３７】
上記の説明において、本発明の端子は、押出し成形した絶縁体ケーブルに関して具体的に説明するが、油又は成形化合物を含浸させた層状の絶縁体を有するケーブルは、端子内の絶縁油の量が少なくて済むという利点があるため有利であり、このため、従来の磁器製端子と比べて、内部に短絡が生じた場合の破裂の虞れが少ない。
【００３８】
該端子は、下方入口端から上端に向けて、ねじ手段５ａ等により支持パイロン５に結合されたフランジ付きの基部分４ａが設けられた基部本体４と、この場合、銅製であり、端子に入る電気ケーブルがその内部を貫通する金属パイプ継手６と、端子の上端から突出し、それぞれのクランプ８等を通じて架空導体３が接続された導体軸部７と、リブ付き本体９とを備えている。該軸部７は、以下には説明しないケーブル導体に電気的に接続されている。
【００３９】
基部本体４及びリブ付き本体９は、活軸部７と、電気的に接地されたパイロン５との間の絶縁を確実にするという特徴を有する。
【００４０】
ケーブル２は、図２に示すように、端末にて、その外側シース１０が存在しないから、その内側シース１１が露出している。この内側シース１１は、耐久性のあるケーブルが望まれる場合には、鉛で形成し、又は、絶縁体が湿気のある箇所で作用する場合には、銅線又は薄板で形成することが出来る。半導体のエラストマー層１２が内側シース１１の下方に存在して、該エラストマー層も又、その一部が露出している。
【００４１】
該半導体層１２は、その内部に電界を保持し得るようにしたケーブル遮蔽体を形成する。
【００４２】
溶接部６ａを通じて内側シース１１に接続されたパイプ継手６は、必要であれば、基部本体４とケーブルとの間の不透過性を確実にし、アイレット６ｂ等に接続された図示しない接地ケーブルを通じてケーブル遮蔽体とシースとを接地させる。
【００４３】
絶縁体１３の露出部分は、半導体による遮蔽体が中断し、例えば、銅線から成る導体１４が突出する箇所を越えて伸長している。
【００４４】
図２の断面図に示すように、ケーブル２は、端子本体に入り、その内部で切断されている。ケーブル導体１４と軸部７との電気的接続は、適宜にリブが設けられ、リブ付き本体９の一部である、固く付与したゴム被覆１６が設けられた剛性な導電性要素１５を通じて成される。
【００４５】
銅製であることが望ましいこの剛性な導電性要素は、特に、中実又は中空の形状の幾つかの異なる幾何学的形状が可能であり、図２に示すように、管状の要素であることが望ましい。
【００４６】
被覆１６を形成する材料は、所期の使用状態にて、いわゆる「トラッキング」現象を生じることがない絶縁性のエラストマー耐候性材料である。
【００４７】
「トラッキング」とは、１９９２年のＩＥＣ標準１０９により定義されたように、乾燥状態の下でさえ、絶縁材料の表面が不可逆的に腐食し、導電性経路を形成することを意味するものとする。
【００４８】
この目的に適合した材料は、例えば、ＥＰＲ系混合体（エチレン−プロピレン共重合体、又はエチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーのエラストマー）又はシリコンゴムとすることが出来る。
【００４９】
ケーブル２の半導体層１２の剥ぎ取り端部には、弾性的な予成形スリーブ１７が設けられており、該スリーブは、半導体のエラストマー材料から成る電界バフル１７ａと、例えば、導電性電荷のないＥＰＲのような絶縁性エラストマー材料から成る絶縁要素１８とを備えている。該組立体は、ばね２０により予荷重が加えられた圧着要素１９により本体４内に圧縮された状態を保ち、該ばねは、本体４に結合したカラー２１によって締め付けられている。
【００５０】
本体４は、例えば、高抵抗性の繊維、シリコン粉末又は強度及び寸法的安定性を付与し得るようにした同様の材料で選択随意的に充填されたエポキシ樹脂のような絶縁性材料から成っている。該本体は、中空体であり、ばね２０により加えられる予負荷により設定された接触圧力にて絶縁要素１８の外面に適合する円錐形状のシート部分を形成する。
【００５１】
ケーブル導体１４の露出端にて、突起２２が可塑的変形、溶接等によって接続されており、該突起には、バヨネット手段２３等が設けられており、該バヨネット手段により、該突起は、基部本体４の上端に組み込まれ且つ該基部本体と固定状態に一体化された導電性ブッシュ２４に機械的に結合されている。
【００５２】
機械的抵抗性のある充填リング２２ａが突起２２の周りに配置されており、該リングはケーブル絶縁体の剥ぎ取り端に対する当接面を提供し、スリーブの半径方向スラスト力を受けたとき、該剥ぎ取り部分が可塑変形するのを阻止する。
【００５３】
充填リング２２ａは、該リングを囲繞するブッシュ２４によりその外側が電気的に遮蔽されており、故に、該リングは、特別な電気的機能を果たしてはならないから、ポリアミド樹脂等のような絶縁性プラスチック材料、又は導電性金属材料の何れかで形成することが出来る。
【００５４】
ブッシュ２４は、適宜に放射状に形成された端部を有するその下方部分２４ａにより、スリーブ１７の絶縁要素１８の上端まで伸長し、これにより、その端部を遮蔽している。例えば、銅製の金属コネクタ２５は、ねじ手段２５ａ等を通じてブッシユ２４の上端に機械的に結合され、それぞれの接点要素２６を通じて突起２２に電気的に接続されている。
【００５５】
また、剛性な導電要素１５がコネクタ２５に機械的に結合され且つ電気的に接続されており、該導電要素１５の上方部分は軸部７に電気的に且つ機械的に接続されている。コネクタ２５と導電性要素１５との間のこの電気的且つ機械的接続は、図示するように、例えば、ねじ込み、溶接又は同様の手段で行うことが出来る。
【００５６】
また、上方遮蔽体２６が軸部７に便宜な方法で接続されており、該遮蔽体は、顕著に曲がる導体部分にて「コロナ放電効果」による放電を回避するのに適した寸法としてある。
【００５７】
図２の左側部分に示すように、リブ付き本体９の固く付与したゴム被覆１６は、その下方部分２７により基部本体４の一部又はその全部を完全に覆う程に伸長している。
【００５８】
上記の伸長部は、被覆１６と一体の構造とし、即ち、部分２７を被覆１６と共に成形し、該部分２７を基部本体４に押し付けて取り付けるか、又は別個に、上記部分２７を基部４と一体に形成し、該部分を加硫処理により被覆１６に接続して形成することが出来る。
【００５９】
更に別の代替例において、図２の右側に概略図で示すように、部分２７と被覆１６との接続は、接合領域に重なり合うように弾性的スリーブ２８を圧着して取り付けることにより行うことが出来る。
【００６０】
この目的のため、スリーブ２８は、ＥＰＲ又はシリコンゴムのようなエラストマー材料で形成し、絶縁及び「トラッキング」抵抗性に関して適正な電気的特性、及び被覆１６と伸長部２７の縁部との十分な接触圧力を確保する機械的特性を提供し得るようにする。
【００６１】
導電性のエラストマー材料から成る電極２９は、ブッシュ２４とコネクタ２５との間の接合箇所でスリーブ２８内に便宜に設けられており、該スリーブと電気的に接触し、顕著に曲がり、電界が局部的に増大する上記要素の全ての領域を遮蔽する。かかる手段は、必要であれば、加硫処理接続部又は一体の被覆の場合にも設けることが可能である。
【００６２】
一例として、１７０ｋＶ以内の電圧に対して上記の形態の端子は、長さ約５００ｍｍの本体４と、長さ約１５００ｍｍの要素９とを備え、軸部と支承パイロンとの間に約５８００ｍｍの逃がし路を提供する。上記端子は、垂直に取り付けられ、軸部７に２５０ｋｇの水平方向力が加えられるとき、側部が約１０ｍｍ撓む。この値は、端子を形成する材料の弾性限界値の範囲内であり、故に、１９８４年のＩＥＣ標準１３７（規定７、２８）に適合する。
【００６３】
更に、この検出された撓みは、図示した実施例において、１．５ｍ程度の端子を取り付けるために確保すべき安全距離に大きく影響することはない。
【００６４】
上記端子の作用は、次の通りである。
【００６５】
公知であるように、導体と、絶縁体と、同軸状に配置された遮蔽体とから成る電気ケーブルは、活導体とその遮蔽体との間にあり、接地接続され且つ絶縁体内に拘束された電界の座部分である。端子にて、この電界は、ケーブル内で拘束された形態から、露出した導体、即ち裸導体の典型的な形態である開放形態に流れなければならない。高電界は放電を生じるから、局部的な高電界値となるのを回避するため、かる電界の流れが必要とされる。
【００６６】
特に、遮蔽体の中断箇所にて、即ち、半導体層の剥ぎ取り部分にて、電界は、この領域の顕著な曲げのため、極めて大きい値となり、適当な措置を取らなかったならば使用する材料はその値に耐えることは出来ない。
【００６７】
故に、電界バフル１７ａは、電界が絶縁要素１８及び本体４（更にその被覆部分）内で分配され、このため、その電界値は、異なる材料の内側にて、及び空気に接触した該本体４の外面の双方にて、材料及び空気の絶縁強度に適合した値となっている。単に一例として、空気中の電界の許容可能な値は、２．５ｋＶ／ｍｍ以下であり、望ましくは２ｋＶ／ｍｍ以下である。
【００６８】
スリーブ１７が全体として良好な電気的挙動を呈するためには、上記の目的を考慮して、ケーブル１３の絶縁体とスリーブ１７との間の相互接触面、及びスリーブ１７と本体４との間の相互接触面には、空気が存在せず、相対的圧縮力を受けたとき、温度変化が生じた場合でも時間と共に変化しないようにする必要がある。このスリーブの特徴は、上述のように、当該技術分野で公知であり、従って、更に説明はしない。
【００６９】
これと代替的に、特に、６０ｋＶ以下の電圧の場合、スリーブ１７は、抵抗値が電圧と共に変化する材料で形成することが出来、かかるスリーブも当該技術分野で周知である。
【００７０】
軸部７とケーブル導体１４との間の電気的接続は、剛性な導電性要素１５と、コネクタ２５と、接点要素２６と、突起２２とを通じて行われる。
【００７１】
基部本体４と、弾性的スリーブ１７と、コネクタ２５までの該スリーブと関係付けられた要素とから成る組立体は、図面に全体として符号３０で示した端部ユニットを形成し、該ユニットは、空気に接触しているとき、許容可能な値以内の電界を十分に分配することの出来る長さ及び直径寸法を有している。しかしながら、かかるユニットは、接地のための電流量を数ｍＡ程度の一般に許容可能な値に制限し得るようにした表面経路を提供するのに十分な長さではない。
【００７２】
実際には、活軸部と接地接続された支持フレーム５との間に逃がし路を設け、該逃がし路は所期の環境的使用状態のとき、表面放電に対する抵抗を確保するのに十分なものであり、作用電圧、空気の塩分状態、汚染状態等を考慮する必要がある。
【００７３】
かかる逃がし路を画成する条件は、例えば、１９８６年に「国際電気技術委員会（ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＥｌｅｃｔｒｏｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ）」から出版された文献８１５に「汚染状態についての絶縁体の選択の指針（Ｇｕｉｄｅｆｏｒ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆ ｉｎｓｕｌａｔｏｒｓ ｉｎ ｒｅｓｐｅｃｔ ｏｆ ｐｏｌｌｕｔｅｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ）」という表題の論文に記載されている。
【００７４】
最終ユニット３０の形態と同様の形態の端子は、実際には、上記の１９９３年１１月２３−２５日の２７５頁、「電力ケーブル及び付属品１０ｋＶ−５００ｋＶ（ＰｏｗｅｒＣａｂｌｅｓ ａｎｄ Ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ１０ｋＶ−５００ｋＶ）」に記載されたように、空気よりも１０倍も大きい絶縁強度を有する密閉環境でのみ絶縁油又は絶縁気体の存在下にて使用される。一方、これら端子は、本発明の端子に提供される使用電圧にて空中では使用されないと考えられる。
【００７５】
故に、本発明によれば、リブ付き本体９は、基部の最終ユニット３０と関係付けられ、該本体は、所期の環境的使用条件に適合し得るようにした所望の表面経路値まで長手方向に伸長している。
【００７６】
更に、リブ付き本体９、特に、該本体に組み込まれた剛性な導電性要素１５を通じて、軸部とケーブルコネクタとの電気的接続が行われる。
【００７７】
また、剛性な導電性要素１５は、自己支承形態で使用し得るようにした、所望の機械的剛性の特性を提供する寸法に従った構造とすることが出来る。
【００７８】
これは、要素１５が導電性要素であるということから容易に実現される。故に、該要素は、金属材料で形成し、弾性係数、極限引っ張り強度等のようなその材料の優れた機械的特性のため、その寸法は、機械的条件に適合し得るように容易に選択することが可能である。
【００７９】
更に、図示した実施例における要素１５の管状の形態は、抵抗部分の大きい慣性モーメントを提供し、横方向力が存在するとき、端子の曲げを制限し得るようにしてある。
【００８０】
【発明の効果】
故に、上記の端子組立体は、油、気体又はその他の充填材料を充填するといった現場で行われるべき特別な操作が不要である取り付け条件に適したものであり、油又は気体の損失、或いは、充填材料の腐食といった品質の低下、又は破裂の危険といった問題を生ずることなく、直立の自己支承形態に使用可能であるようにした最良の機械的特徴を提供するものである。
【００８１】
更に、本発明の構造体は、性質上の欠陥が存在することを明らかにするためケーブル見本にて工場内で試験可能であり、このため、次に、目的箇所で使用し得るように分解される。
【００８２】
本発明によれば、架空線に接続された突起と電気的に接続する別個で且つ独立的な要素を利用して、端子基部にてケーブル導体が中断された形態が採用される。
【００８３】
上記の代替例によれば、ケーブル導体（要素１４）の端部における電界の制限要素の機能は、露出導体（軸部７）と表面放電を防止し得るようにした支承パイロンとの間の離間部材の機能から独立している。更に、上記離間部材は、ケーブル導体と露出した導体との電気的接続を実現し、これにより、ケーブル導体が露出した架空導体との接合部付近まで達するのを阻止する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による端子の全体図である。
【図２】図１に示した端子の長手方向断面図である。
【符号の説明】
１ 端子 ２ ケーブル
３ 架空導体 ４ 端子の基部本体
４ａ 端子の基部分 ５ 支持パイロン
５ａ ねじ手段 ６ パイプ継手
６ａ パイプ継手の溶接部 ６ｂ アイレット
７ 軸部 ８ クランプ
９ リブ付き本体 １０ 外側シース
１１ 内側シース １２ 半導体のエラストマー層
１３ 絶縁体 １４ ケーブル導体
１５ 導電要素 １６ ゴム被覆
１７ 予成形スリーブ １７ａ 電界バフル
１８ 絶縁要素 １９ 圧着要素
２０ ばね ２１ カラー
２２ 突起 ２２ａ 充填リング
２３ バヨネット手段 ２４ 導電性ブッシュ
２４ａ ブッシュの下方部分 ２５ コネクタ
２５ａ ねじ手段 ２６ 接点要素
２７ ゴム被覆の下方部分 ２８ スリーブ
２９ 電極 ３０ 端部ユニット
【図１】
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【図２】
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