(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続用紙に設けられた移送用孔に係合してこの連続用紙を移送するトラクタを有し、用紙移送方向に直列に配置した複数の用紙送り装置と、これら用紙送り装置に各別に対応してそれぞれ連続用紙を供給する用紙供給部と、ある用紙送り装置から次段の用紙送り装置に連続用紙を供給するにあたり、この連続用紙を次段の用紙送り装置のトラクタに係合している連続用紙の上に重ねて丁合する際、次段の用紙供給部から供給する連続用紙の所定位置に前記トラクタに係合する前段階で糊を塗布する糊塗布装置と、前記各用紙送り装置と前記各糊塗布装置の駆動を制御する制御装置を備えてなる連続用紙の丁合装置であって、前記各用紙送り装置に、用紙供給部からの用紙移送経路に対応して配置した連続用紙の紙継ぎを行う紙継ぎ装置と、同じく用紙供給部からの用紙移送経路に対応して配置した連続用紙の終端を検出する用紙終端検出装置と、トラクタによる連続用紙の移送量を検出する用紙移送量検出装置とを設け、前記制御装置には、予定処理量に対応する連続用紙の移送量を登録する記憶部を設け、前記制御装置は、前記用紙終端検出装置の検出信号を受けると、前記用紙移送量検出装置の移送量信号に基づいて、用紙終端が前記紙継ぎ装置の近傍で停止するようトラクタの駆動を制御するとともに、前記用紙移送量検出装置が前記記憶部に登録されている移送量に達したことを検出した場合は、前記用紙終端検出装置の検出信号を受けてもトラクタを停止することなく、そのまま処理を続行し、各トラクタを連続用紙が通過した時点で順次対応する各トラクタの駆動を停止するよう制御することを特徴とする連続用紙の丁合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両側部に移送用孔を有し、各単位用紙毎に折り兼切り用ミシン目を介して連接されてなる複数の連続用紙を、各連続用紙別々に、他の連続用紙に対応する順序で印字し、各対応する単位用紙毎に揃えて重ね合わせたうえ所定位置で綴じ合わせ、綴じ合わせ連続用紙を作成する丁合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の丁合装置では、第１に、重ね合わせ面の綴じ合わせ位置に、通常では接着せず、所定の条件、例えば所定以上の圧を加えると接着する感圧性接着剤をあらかじめ塗布した連続用紙を使用する場合と、第２に、連続用紙には糊をあらかじめ塗布しておかないで、各連続用紙を重ね合わせる前段階で、重ね合わせ面の綴じ合わせ位置に糊を塗布する場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来においては、いずれの連続用紙を使用しても、作業途中で用紙切れを起こした場合に、紙継ぎ作業をするのが繁雑で、作業に時間がかかるため、丁合作業自体に時間がかかって効率が悪いという不都合がある。また、特に、従来の第１の構成によると、連続用紙を折り兼切り用ミシンで折り重ねて保管している時に、自重でブロッキングを起こしやすいという不都合がある。
【０００４】
本発明は、このような従来の不都合を解消して、作業途中で用紙切れを起こした場合に、紙継ぎ作業をするのが容易で、連続用紙の保管時にブロッキングが発生しない連続用紙の丁合装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本願発明の請求項１に記載した連続用紙の丁合装置は、連続用紙に設けられた移送用孔に係合してこの連続用紙を移送するトラクタを有し、用紙移送方向に直列に配置した複数の用紙送り装置と、これら用紙送り装置に各別に対応してそれぞれ連続用紙を供給する用紙供給部と、ある用紙送り装置から次段の用紙送り装置に連続用紙を供給するにあたり、この連続用紙を次段の用紙送り装置のトラクタに係合している連続用紙の上に重ねて丁合する際、次段の用紙供給部から供給する連続用紙の所定位置に前記トラクタに係合する前段階で糊を塗布する糊塗布装置と、前記各用紙送り装置と前記各糊塗布装置の駆動を制御する制御装置を備えてなる連続用紙の丁合装置であって、前記各用紙送り装置に、用紙供給部からの用紙移送経路に対応して配置した連続用紙の紙継ぎを行う紙継ぎ装置と、同じく用紙供給部からの用紙移送経路に対応して配置した連続用紙の終端を検出する用紙終端検出装置と、トラクタによる連続用紙の移送量を検出する用紙移送量検出装置とを設け、前記制御装置には、予定処理量に対応する連続用紙の移送量を登録する記憶部を設け、前記制御装置は、前記用紙終端検出装置の検出信号を受けると、前記用紙移送量検出装置の移送量信号に基づいて、用紙終端が前記紙継ぎ装置の近傍で停止するようトラクタの駆動を制御するとともに、前記用紙移送量検出装置が前記記憶部に登録されている移送量に達したことを検出した場合は、前記用紙終端検出装置の検出信号を受けてもトラクタを停止することなく、そのまま処理を続行し、各トラクタを連続用紙が通過した時点で順次対応する各トラクタの駆動を停止するよう制御するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、図１は丁合装置全体を示す斜視図、図２は丁合装置の制御系統を示す説明図、図３は用紙送り装置と用紙供給部の詳細を示す側面図、図４は用紙切れ時の制御動作を示すフロー図である。
【０００７】
図１及び図２に示すように、連続用紙丁合装置１は、６枚の連続用紙１０を丁合するもので、用紙移送方向に直列に配置した６台の用紙送り装置２ａ〜２ｆと、これら各用紙送り装置２ａ〜２ｆに連続用紙１０を供給するための６台の用紙供給部たる用紙供給台３ａ〜３ｆを備えている。丁合した連続用紙１０は、表裏反転装置４で表裏を反転したうえ、切断装置５でマージナル部を切断除去し、単位用紙毎に切断して、スタッカ装置６にスタックするよう構成している。
【０００８】
図２及び図３に示すように、各用紙送り装置２ａ〜２ｆは、それぞれトラクタ１１ａ〜１１ｆを備えるとともに、これら各トラクタ１１ａ〜１１ｆに連続用紙１０を案内するガイドローラ１２ａ〜１２ｆを備えている。また、最終段の用紙送り装置２ｆを除いて、次段の用紙送り装置２ｂ〜２ｅのガイドローラ１２ｂ〜１２ｆに連続用紙１０を供給する供給ローラ１３ａ〜１３ｅを備えている。さらに、用紙供給台３ａには、用紙送り装置２ａのガイドローラ１２ａに連続用紙１０を供給する供給ローラ１３を設けている。
【０００９】
そして、これら各供給ローラ１３ａ〜１３ｅに対応して、連続用紙１０の終端を検出する用紙終端検出装置たる終端検出センサ１４ａ，１４ｂ（用紙送り装置２ａ，２ｂについてのみ図示、図３参照）を設け、これらの検出信号を制御装置２４に出力するよう構成している。なお、図示してはいないが、前記供給ローラ１３には、連続用紙１０の終端を検出する用紙終端検出装置たるマイクロスイッチが設けられており、このマイクロスイッチも制御装置２４に検出信号を出力するよう構成してある。
【００１０】
さらに、各用紙送り装置２ａ〜２ｆには、連続用紙同士の重ね合わせのマッチングミスを検出するために連続用紙１０の各単位用紙に設けた照合マーク（図示せず）を検出するためのマーク検出センサ１５ａ，１５ｂと、糊ノズル１６ｂを設けている（但し糊ノズルは用紙送り装置２ａにはなく、マーク検出センサについては用紙送り装置２ａ，２ｂについてのみ図示、図３参照）。また、各用紙送り装置２ａ〜２ｆには、紙継ぎを人手で行うための紙継ぎ装置たる手動紙継ぎ機構１７ａ，１７ｂを、用紙供給台３ａ〜３ｆからの連続用紙１０の移送経路に対応するよう設けている（用紙送り装置２ａ，２ｂについてのみ図示、図３参照）。そして、各用紙送り装置２ａ〜２ｆのトラクタ１１ａ〜１１ｆには、連続用紙１０がトラクタピンから外れたことを検知する脱ピンセンサ１８ａ，１８ｂと、連続用紙１０の先端を検出する先端検出センサ１９ａ，１９ｂを設けている（用紙送り装置２ａ，２ｂについてのみ図示、図３参照）。
【００１１】
トラクタ１１ａを除く各トラクタ１１ｂ〜１１ｆには、連続用紙１０の所定位置に糊ノズル１６ｂで塗布した糊（図示せず）の接着を確実にするために圧着ローラ２０ａ〜２０ｆを設けている。また、各用紙送り装置２ａ〜２ｆには、各トラクタ１１ａ〜１１ｆを駆動するための第１スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆと、第２スタートスイッチ２２ａ〜２２ｆとを備えている。これら各トラクタ１１ａ〜１１ｆの駆動は、制御装置２４によって制御されるもので、この制御装置２４には、前記第１スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆと、第２スタートスイッチ２２ａ〜２２ｆからオンオフ信号が入力するように構成されている。
【００１２】
各トラクタ１１ａ〜１１ｆには、連続用紙１０の移送量を検出する用紙移送量検出装置２３ａ〜２３ｆが設けられ、検出した用紙移送量は制御装置２４に送られるよう構成している。この制御装置２４は、終端検出装置１４ａ，１４ｂの検出信号を受けると、前記用紙移送量検出装置２３ａ〜２３ｆからの用紙移送量信号に基づき、用紙終端が紙継ぎ装置１７ａ，１７ｂの近傍で停止するようトラクタ１１ａ〜１１ｆの駆動を制御するものである。さらに、この制御装置２４は、各糊ノズル１６ｂ〜１６ｆの動作も制御するものである。
【００１３】
そして、制御装置２４は、第１スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆがオン動作すると、トラクタ１１ａ〜１１ｆを、連続用紙１０を先端検出センサ１９ａ〜１９ｅ位置から次段のトラクタ１１ｂ〜１１ｆの先端検出センサ１９ｂ〜１９ｆの手前位置まで移動する所定距離分だけ駆動するよう制御する。また、制御装置２４は、第２スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆがオン動作すると、オン動作している時間だけ、トラクタ１１ａ〜１１ｆを駆動するよう制御する。
【００１４】
さらに、制御装置２４は、第２スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆがオン動作されて、連続用紙１０が所定基準位置である先端検出センサ１９ａ〜１９ｅ位置をすでに越えている場合には、第１スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆがオン動作されると、前記所定距離から第２スタートスイッチ２２ａ〜２２ｆによる先端検出センサ１９ａ〜１９ｅ位置からの移送距離を引いた分だけ移送するよう制御する。また、制御装置２４には、プログラムや各種データを格納する記憶部２５と、キーボードやすべてのトラクタ１１ａ〜１１ｆのオンオフ制御をするメイン駆動スイッチ等の各種スイッチ類からなる入力部２６が接続されている。
【００１５】
次に、上述のように構成した丁合装置１の動作を説明する。まず、用紙セット動作を説明する。各用紙供給台３ａ〜３ｆから連続用紙１０を引き出し、供給ローラ１３，１３ａ〜１３ｅ、ガイドローラ１２ａ〜１２ｆを経て、その先端部の移送用孔を各トラクタ１１ａ〜１１ｆのピンに係合する。ここで、トラクタピンの位置が連続用紙１０の移送用孔と正確に対応しない場合には、第２スタートスイッチ２２ａをオン動作してトラクタピンの位置を移動し、調整する。
【００１６】
続いて、用紙送り装置２ａの第１スタートスイッチ２１ａをオン動作し、連続用紙１０を次段の用紙送り装置２ｂに向けて先端検出センサ１９ａを基準位置としてここから所定距離だけ移送する。この際、第２スタートスイッチ２２ａをオン動作で連続用紙１０が先端検出センサ１９ａを超えて位置している場合には、この越えた移送部を前記所定距離分から差し引いて移送する。そして、用紙移送量検出装置２３ａが所定距離分の移送量を検出すると、所定位置に達したものと判断し、連続用紙１０の移送を停止する。この用紙送り装置２ａから移送されてきた連続用紙１０を用紙供給台３ｂからの連続用紙１０と重ね合わせて、その移送用孔をトラクタ１１ｂのピンに係合することにより、用紙送り装置２ｂでの用紙セットを完了する。
【００１７】
上述した用紙セット動作を、順次用紙送り装置２ｂから用紙送り装置２ｆまで行うことにより、すべての用紙送り装置２ａ〜２ｆでの用紙セットが完了する。ここで、用紙送り装置２ｂのセットの際には、この用紙送り装置２ｂと前段階の用紙送り装置２ａとのトラクタ１１ｂ，１１ａを同期して駆動する。このように、各用紙送り装置２ａ〜２ｆのいずれか一つのスタートスイッチ２１ａ〜２１ｆ，２２ａ〜２２ｆが入力されたとき、当該用紙送り装置とこれより前段階にある各用紙送り装置のトラクタを同時に駆動するよう制御するものである。
【００１８】
用紙セット完了後、メイン駆動スイッチをオン動作すると、各用紙送り装置２ａ〜２ｆのトラクタ１１ａ〜１１ｆが駆動され、用紙送り装置２ｂ〜２ｆにおいては照合マークをマーク検出センサ１５ｂにより検出すると、糊ノズル１６ｂから連続用紙１０の所定位置に糊が塗布されたうえ、重ね合わされていく。重ね合わされた連続用紙１０は、圧着ローラ２０ｂ〜２０ｆによって所定の圧力を付与されて確実に綴じ合わされ、用紙送り装置２ｆに至ると、６枚の連続用紙１０が丁合された、重ね合わせ連続用紙となる。
【００１９】
ここで、丁合動作の作業中、すなわち用紙移送中に、用紙切れが起こった場合の用紙移送停止動作について、図４に基づいて説明する。用紙移送中に、例えば用紙供給部３ｂで用紙切れが起こったとすると、終端検出センサ１４ａがこれを検出して、終端検出信号を制御装置２４に送る（ステップ１０１，１０２）。終端検出信号を受けた制御装置２４は、この用紙切れを起こした連続用紙１０を移送しているトラクタ１１ｂの移送量検出信号に基づいて、用紙終端が紙継ぎ機構１７ｂに対応する位置まで連続用紙１０を移送し、対応位置したところですべてのトラクタ１１ａ〜１１ｆの移送動作を停止する（ステップ１０３，１０４，１０５）。この時、制御装置２４は、糊ノズル１６ｂの糊塗布動作も停止する。
【００２０】
続いて、用紙供給部３ｂに新たな連続用紙１０を載置し、用紙先端を引き出して、供給ローラ１３ａ、ガイドローラ１２ｂを通したうえ紙継ぎ装置１７ｂ位置まで導き、この紙継ぎ装置１７ｂを用紙移送経路上に引き出して、紙切れを起こした用紙終端と接続する。この後、メイン駆動スイッチをオン動作する（ステップ１０６）と、各トラクタ１１ａ〜１１ｆは駆動を開始し、丁合動作が再開される。
【００２１】
また、この用紙切れが、予定の処理動作を完了したことによって生じた場合には、あらかじめ記憶部２５に予定処理量に対応する連続用紙１０の移送量を登録しておくことにより、前記登録されている移送量に達したことを用紙移送量検出装置２３ａ〜２３ｆが検出し、制御装置２４は、終端検出信号を受けてもトラクタ１１ａ〜１１ｆを停止することなく、そのまま処理を続行し、各トラクタ１１ａ〜１１ｆを連続用紙１０が通過した時点で、順次対応する各トラクタ１１ａ〜１１ｆの駆動を停止するよう制御する。
【００２２】
このようにして丁合された重ね合わせ連続用紙は、表裏反転装置４によって表裏を反転された後、切断装置５によって単位用紙毎に切断され、スタッカ６に順次堆積されていく。
【００２３】
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、例えば、用紙供給部３ａ〜３ｆと用紙送り装置２ａ〜２ｆは６組に限らず、重ね合わせる用紙枚数に応じた組数を設ければよいものである。また、紙継ぎ機構１７ａ，１７ｂは、各用紙送り装置２ａ〜２ｆにではなく、図３に仮想線で示すように、床面に設置してもよい。この場合には、ガイドローラ１２ａ〜１２ｆの前段階で、紙継ぎが行われることになる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１における連続用紙の丁合装置によれば、用紙切れを起こした際に、用紙終端を常に紙継ぎ位置まで移送して停止するので、紙継ぎ動作を効率よく容易に行えるうえ、予定の丁合処理を確実に完了することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  丁合装置全体を示す斜視図。
【図２】  丁合装置の制御系統を示す説明図。
【図３】  用紙送り装置と用紙供給部の詳細を示す側面図。
【図４】  用紙切れ時の制御動作を示すフロー図。
【符号の説明】
１      丁合装置
２ａ〜２ｆ      用紙送り装置
３ａ〜３ｆ      用紙供給台
１０      連続用紙
１１ａ〜１１ｆ      トラクタ
１４ａ，１４ｂ      終端検出センサ
１５ａ，１５ｂ      マーク検出センサ
１６ｂ      糊ノズル
１７ａ，１７ｂ      紙継ぎ装置
２１ａ〜２１ｆ      第１スタートスイッチ
２２ａ〜２２ｆ      第２スタートスイッチ
２３ａ〜２３ｆ      用紙移送量検出センサ
２４      制御装置
２５      記憶部
【図１】
0003773371.tif 000002
【図２】
0003773371.tif 000003
【図３】
0003773371.tif 000004
【図４】
0003773371.tif 000005