(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ型鋼から成る支柱の凹溝の側壁間に嵌め込んだ吸音パネルの左右側縁の背面と、該背面に対向する凹溝の側壁との隙間に介装する防音壁用の止め金具において、該止め金具は、一対の対向壁を設けると共に、該対向壁の下端部の夫々を開放方向に弾性を有する略Ｕ字状の折れ曲がり部で連結して楔子体を設け、該楔子体の対向壁間に前記開放方向に付勢したバネ材を上下に渡って介装し、折れ曲がり部と対向壁下端との連結部位間の最大開き幅を前記隙間よりも幅大に設定し、バネ材及び折れ曲がり部の弾性力に抗して楔子体を前記隙間よりも薄肉な偏平状に圧縮保持するロック手段を設けたことを特徴とする防音壁用止め金具。
【請求項２】
バネ材は、対向壁の左右端部間の夫々に上下に渡って配置し、折れ曲がり部は、その折り返し部位を対向壁に比し幅小に設定することにより、折り返し部位に可撓性を付与して折り返し部位で以て対向壁を捻転自在と成したことを特徴とする請求項１記載の防音壁用止め金具。
【請求項３】
バネ材は、上下に長いＵ字形バネ、又は波形の段を奇数と成したジグザグバネにして、且つ、バネ材の伸縮方向端部を外方へ指向する様に対向壁の左右端部間に介装して成り、対向壁左右側縁には、バネ材の前記端部を係止するバネ止め部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の防音壁用止め金具。
【請求項４】
対向壁の内面のバネ材の下端部に対応する位置に、固定用爪を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の防音壁用止め金具。
【請求項５】
ロック手段は、楔子体の対向壁の内側中間部上下に離間配置すると共に、対向壁の夫々に上下で食い違う様に突設した係止片と、該係止片に対し、これらを重合保持、又は重合解除する様に係脱自在に設けた掛け外し片とから成ることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の防音壁用止め金具。
【請求項６】
上方係止片の夫々は、中央にリップ溝を構成して成る左右一対のＬ字突片から成り、下方係止片の夫々は、リップ溝より幅小なループ状突片から成り、掛け外し片は、上方係止片のリップ溝に対応した幅を有すると共に、重合した上方係止片のリップ溝に挿脱自在と成した帯板状にして、且つ上端が楔子体より突出する上方差し込み部と、下方係止片のループホールに対応した幅を有し、且つ上方係止片を構成するＬ字突片の先端部間の間隙より幅小に形成すると共に、重合した下方係止片のループホールに挿脱自在と成した帯板状の下方差し込み部とを上下連続形成したことを特徴とする請求項５記載の防音壁用止め金具。
【請求項７】
上方係止片の夫々は、先端側が幅小な凸状穴を貫設した舌状片から成り、下方係止片の夫々は、凸状穴における幅小穴と同幅の方形穴を貫設した舌状突片から成り、掛け外し片は、上方係止片の凸状穴における幅大穴に対応した幅を有すると共に、重合した幅大穴に挿脱自在と成した帯板状にして、且つ上端が楔子体より突出する上方差し込み部と、上方係止片の幅小穴及び下方係止片の方形穴に対応した幅を有すると共に、重合した下方係止片の方形穴に挿脱自在と成した帯板状の下方差し込み部とを上下連続形成したことを特徴とする請求項５記載の防音壁用止め金具。
【請求項８】
上方及び下方差し込み部の挿入により重合保持された上方及び下方係止片から上方及び下方差し込み部を同時に離脱する様に、掛け外し片の下方差し込み部を長さ設定したことを特徴とする請求項６又は７記載の防音壁用止め金具。
【請求項９】
掛け外し片の下方差し込み部には幅方向左右に突設した凸状のストッパーを設けると共に、重合した上方及び下方係止片の夫々より上方及び下方差し込み部を離脱させた重合解除状態において、ストッパーを掛止する抜止め片を対向壁の上方及び下方係止片の間に設けたことを特徴とする請求項６、７又は８記載の防音壁用止め金具。
【請求項１０】
ストッパーは、重合した上方及び下方係止片に上方及び下方差し込み部を挿入した重合保持状態において、上側の下方係止片に掛止する様に成したことを特徴とする請求項９記載の防音壁用止め金具。
【請求項１１】
重合した上方及び下方係止片に上方及び下方差し込み部を挿入した重合保持状態において、楔子体より突出した掛け外し片の上方差し込み部上端には、上側の上方係止片に掛止する位置決め手段を設けたことを特徴とする請求項９記載の防音壁用止め金具。
【請求項１２】
抜止め片は、対向壁の夫々に左右で食い違う様に突設した垂直部と、該垂直部の先端を前後で食い違う様に鉤状に屈曲形成した水平部とから成るＬ字突片であり、上記重合保持状態で、Ｌ字突片の内角部を対角配置させた空間に、上記掛け外し片の下方差し込み部を遊貫する様に成し、上記重合解除状態で、Ｌ字突片の水平部が下方差し込み部を挟持する様に成し、この時、バネ材の伸縮方向端部全長が対向壁内面に接した状態で対向壁の間隔を上記隙間より幅大と成す様に設定したことを特徴とする請求項９、10又は１１記載の防音壁用止め金具。
【請求項１３】
抜止め片は、先端側が幅小な凸状穴を貫設すると共に、対向壁の夫々に上下で食い違う様に突設した舌状片から成り、上記重合保持状態で、凸状穴の重合した幅大穴に上記掛け外し片の下方差し込み部を遊貫する様に成し、上記重合解除状態で、凸状穴の重合した幅小穴が下方差し込み部を挟持する様に成し、この時、バネ材の伸縮方向端部全長が対向壁内面に接した状態で対向壁の間隔を上記隙間より幅大と成す様に設定したことを特徴とする請求項９、10又は１１記載の防音壁用止め金具。
【請求項１４】
楔子体における一方の対向壁の上端部には、ワイヤ挿通孔を設けると共に、吸音パネルの上面に載置される支持板を延設したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３記載の防音壁用止め金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防音壁を構成する吸音パネルを支柱に固定する防音壁用止め金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、高速道路、鉄道線路などの両脇に立設される防音壁は、吸音パネルの幅に対応した間隔を以て道路側縁に沿って立設された支柱間に複数の吸音パネルを縦に積み重ねることで構成している。
支柱はＨ形鋼から成り、隣接する支柱同士はその凹溝を内向させており、該凹溝に吸音パネルの側縁をスライド自在に保持している。
凹溝は吸音パネルの肉厚より幅広で、吸音パネルはその前面の吸音面を凹溝の幅内で車道側へ片寄せ、凹溝における吸音パネル背面側の隙間に止め金具を楔の様に打ち込んで固定している。
止め金具は、例えば図29に示す様に、薄肉な帯状金属板を所定形状に屈曲形成したものにして、開閉方向に弾性を有する略凹字状の楔子体ａと、該楔子体ａの一方ｂの上端より凹字の内側へ略く字状に連続形成した内側支え部ｃと、楔子体ａの他方ｄの上端より斜め上方へ突出した支持部ｅとから構成されている。
そして、支柱Ｔ間に介装した最下層の吸音パネルＰの左右側縁を止め金具で支柱Ｔの凹溝Ｄに楔留めし、同様な手順で積み上げられる各吸音パネルＰを楔留めして防音壁Ｗを形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成の止め金具による楔留めにあっては、凹溝Ｄにおける吸音パネルＰ背面側の隙間Ｓに、楔子体ａの下端側を挿入し、ハンマーで楔子体ａの上端を何度も叩打して楔留めせねばならず、その楔留め作業に手間、時間を要すると共に、叩打によって止め金具が変形して役に立たない場合があった。
特に民家に隣接する場所での夜間工事では、ハンマーの叩打で生ずる打撃音が騒音となる課題を有していた。
【０００４】
上記の様に楔留めされた止め金具は、図29より明らかな通り、隙間Ｓ内で拡開している楔子体ａの他方ｄ及び支持部ｅの夫々が吸音パネルＰ背面及び上面に当接し、楔子体ａの一方ｂの上端のみが内側支え部ｃの弾発力により凹溝Ｄの側壁Ｄ１を圧接することにより、吸音パネルＰを車道側へ押圧している。
かかる状態において、楔子体ａの他方ｄは、吸音パネルＰ背面に面接しているとしても、内側支え部ｃの弾発力が作用するのは、内側支え部ｃが他方ｄの内面に接触している屈曲部だけであって、かかる部位と上下位置の異なる楔子体ａの一方ｂの上端の２点で吸音パネルＰを凹溝Ｄ内の車道側へ押圧しているに過ぎず、上記構成の止め金具では、吸音パネルＰを凹溝Ｄ内に押圧保持するに十分な押圧力が期待できない。
加えて、隙間Ｓ内に配した楔子体ａにおいて、その一方ｂの上端以外は凹溝Ｄの側壁Ｄ１に未接触で、該側壁Ｄ１との間に隙間を有しているので、安定性に欠け、ガタつき易く、走行する車の風圧や暴風等を吸音パネルＰが受けると、騒音が発生する課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑み、一対の対向壁の下端部の夫々を開放方向に弾性を有する略Ｕ字状の折れ曲がり部で連結して楔子体と成し、該楔子体の対向壁の左右端部間にその上下に渡って前記開放方向に付勢したバネ材を介装すると共に、折れ曲がり部と対向壁下端との連結部位間の最大開き幅を、吸音パネル背面と凹溝側壁で構成される隙間よりも幅大に設定することにより、前記隙間に楔子体を介在すると、各対向壁の外面全体が吸音パネル背面と凹溝側壁の夫々を密着状に押圧し、吸音パネルを凹溝内に十分な押圧力で以て安定的に押圧保持する様にして、上記課題を解決する。
又、楔子体の対向壁の内側中間部上下に離間配置すると共に、対向壁の夫々に上下で食い違う様に突設した係止片と、該係止片に対し、これらを重合保持、又は重合解除する様に係脱自在に設けた掛け外し片とから成るロック手段を設けることにより、折れ曲がり部と対向壁下端との連結部位間の最大開き幅が上記隙間よりも幅大に設定されていても、バネ材及び折れ曲がり部の弾性力に抗して楔子体を上記隙間よりも薄肉な偏平状に圧縮保持できるため、吸音パネル背面と側壁との隙間に難なく介入させてロック手段を解除することで、上記の如く楔子体を拡開変形させる様にして、叩打することなく楔子体をセットすると共に、その作業性の向上を図る様にして、上記課題を解決する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図に示す止め金具１は、吸音パネルＰの幅に対応した間隔を以て高速道路等の側縁に沿って立設された支柱Ｔ間に複数の吸音パネルＰを縦に積み重ねることで構成される防音壁Ｗにおいて、Ｈ形鋼から成る支柱Ｔの凹溝Ｄ内に配した吸音パネルＰの左右側縁の背面と、これに対向する凹溝Ｄの側壁Ｄ１との隙間Ｓ（凹溝Ｄの幅と吸音パネルＰの肉厚との差に相当）に介装することにより、吸音パネルＰの左右側縁を凹溝Ｄ内に強固に保持するものである。
そして、止め金具１は、一対の対向壁２、2aを設けると共に、該対向壁２、2aの下端部の夫々を開放方向に弾性を有する略Ｕ字状の折れ曲がり部３で連結して成る楔子体４と、該楔子体４の対向壁２、2aの左右端部間の夫々にその上下に渡って前記開放方向へ付勢する様に介装した左右一対のバネ材５と、該バネ材５間（対向壁２、2a内側の中間部）に設けられ、且つバネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力に抗して楔子体４を隙間Ｓよりも薄肉な略偏平状に圧縮保持するロック手段６とから主に構成している。
【０００７】
対向壁２、2aは、薄肉で縦長矩形状の金属板製にして、一方の対向壁２の上端部には、ワイヤ挿通孔７を設けると共に、吸音パネルＰの上面に載置する支持板８を楔子体４の開放方向（外方）へ所定角度（後述の吸音パネルＰ上面の傾斜角度に対応）を以て延設している。
又、対向壁２、2aは、その左右側縁を相互に対向する様に屈曲形成することにより、後述するバネ材５の伸縮方向端部5aを係止するバネ止め部９を設けている。
【０００８】
折れ曲がり部３は、細長帯板をＵ字状に屈曲してその開放方向に弾性を有するものにして、対向壁２、2aの左右下端部の夫々を一体的に連結しており、対向壁２、2a間に介装したバネ材５と折れ曲がり部３の弾性力によって対向壁２、2aの上端部間の最大開き幅を上記隙間Ｓよりも幅大にして、且つ、折れ曲がり部３と対向壁２、2a下端との連結部位10間の最大開き幅を上記隙間Ｓよりも幅大に設定している。
又、折れ曲がり部３は、その上端（対向壁２、2a下端部との連結部位10）が対向壁２、2a下端部の左右から発し、その下端（折り返し部位11）が対向壁２、2aの縦軸線に指向する様に斜行する様に成している。
そして、折れ曲がり部３の折り返し部位11を、上記の如く対向壁２、2aに比し幅小に設定することにより、折り返し部位11に可撓性を付与して折り返し部位11で以て対向壁２、2aを捻転自在と成している。
又、折れ曲がり部３の変形例としては、図16に示す様に、連結部位10を対向壁２、2aと同幅と成し、下方へ向かうに従い徐々に幅狭と成した（正面視）略逆三角形状に形成したものが挙げられる。
この折れ曲がり部３も、その下端の折り返し部位11が幅小であるため、上記と同様に、折り返し部位11に可撓性を付与して折り返し部位11で以て対向壁２、2aを捻転自在と成る。
【０００９】
バネ材５は、バネ鋼鋼材製にして、上下に長いＵ字形バネから成り、その伸縮方向端部5aを楔子体４の左右外方へ指向する様に対向壁２、2aの左右端部間に介装している。
そして、対向壁２、2aの左右側縁に設けたバネ止め部９がバネ材５の上記端部5aを係止し、バネ材５が楔子体４の外部へ食み出さない様にしている。
又、対向壁２の内面において、バネ材５の下端部に対応した位置に打ち抜き形成により突出した固定用爪12を設け、該固定用爪12にてバネ材５の下端部を係止し、固定用爪12と上記バネ止め部９とにより、対向壁２、2a間におけるバネ材５の位置を保持している。
【００１０】
ロック手段６は、楔子体４の対向壁２、2aの内側中間部上下に離間配置すると共に、対向壁２、2aの夫々に上下で食い違う様に突設した係止片13、14と、該係止片13、14に対し、これらを重合保持、又は重合解除する様に係脱自在に設けた掛け外し片15とから成る。
本実施例では、対向壁２には上下に離間配置した２つの係止片13、14を設け、この２つの係止片13、14の間隔に介装される１つの係止片13、14を対向壁2aに設けているが、対向壁２、2aの夫々に単一の係止片13、14を上下に食い違いに配置しても良い。
【００１１】
上方係止片13の夫々は、中央にリップ溝16を構成して成る左右一対のＬ字突片13ａ、13ｂから成り、該Ｌ字突片13ａ、13ｂは、対向壁２、2aの所定部位を外側から内側へ打ち出し形成されている（図７参照）。
下方係止片14の夫々は、リップ溝16より幅小なループ状突片から成り、上記と同様に、平面視略コ字状に打ち出し形成されている（図９参照）。
そして、楔子体４を偏平状に変形した状態において、上下相互で食い違う様に重合した上方係止片13及び下方係止片14は、同一軸線上にリップ溝16及びループホール（ホール）17の夫々がオーバーラップする様に成している。
【００１２】
掛け外し片15は、上方係止片13のリップ溝16に対応した幅を有すると共に、重合した上方係止片13のリップ溝16に挿脱自在と成した帯板状にして、且つ上端が楔子体４より突出する上方差し込み部18と、下方係止片14のループホール17に対応した幅を有し、且つ上方係止片13を構成するＬ字突片13ａ、13ｂの先端部間の間隙13ｃより幅小に形成すると共に、重合した下方係止片14のループホール17に挿脱自在と成した帯板状の下方差し込み部19とを上下連続形成している。
又、上方差し込み部18の上端は円形状に形成し、その中心に円孔18ａを設けている。
掛け外し片15の下方差し込み部19は、その長さを以下の様に設定するのがより望ましい。
即ち、上方及び下方差し込み部18、19の挿入により重合保持された上方係止片13のリップ溝16及び下方係止片14のループホール17から上方及び下方差し込み部18、19を同時に離脱する様に、掛け外し片15の下方差し込み部19を長さ設定している。
【００１３】
又、掛け外し片15の下方差し込み部19には幅方向左右に突設した凸状のストッパー20を設けている。
このストッパー20は、重合した上方及び下方係止片13、14の夫々より上方及び下方差し込み部18、19を離脱させた重合解除状態において、対向壁２、2aの上方及び下方係止片13、14の間に設けた抜止め片21に掛止する様に成すと共に、重合した上方及び下方係止片13、14に上方及び下方差し込み部18、19を挿入した重合保持状態において、上側の下方係止片14に掛止する様に成す様に、下方差し込み部19の適所に設定している。
【００１４】
抜止め片21は、楔子体４の対向壁２、2aの夫々に左右で食い違う様に突設した垂直部21ａと、該垂直部21ａの先端を前後で食い違う様に鉤状に屈曲形成した水平部21ｂとから成るＬ字突片であり、該Ｌ字突片21は、対向壁２、2aの所定部位を外側から内側へ打ち出し形成されている。
そして、Ｌ字突片21は、上記重合保持状態（楔子体４の偏平状態に相当）で、Ｌ字突片21の内角部21ｃを対角配置させた空間22に、掛け外し片15の下方差し込み部19を遊貫する様に成している（図８参照）。
又、上記重合解除状態で、Ｌ字突片21の水平部21ｂが下方差し込み部19を挟持する様に成し、この時、バネ材５の伸縮方向端部5a全長が対向壁２、2a内面に接した状態で対向壁２、2aの間隔を上記隙間Ｓより幅大と成す様に設定し、かかる状態の対向壁２、2aの開き幅を、規制（された）最大幅と以下称する。
【００１５】
次に、止め金具１の変形例を図18〜28に基づき説明する。この止め金具1aは、隙間Ｓが比較的広いものに対応する様に楔子体４を厚肉に形成したタイプであり、上記止め金具１と同一又は相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。  この止め金具1aは、バネ材５の形状と、ロック手段６に関連する構成を変形している。
バネ材５は、波形の段を奇数と成した上下に長いジグザグバネから成り、その伸縮方向端部5aを楔子体４の左右外方へ指向する様に対向壁２、2aの左右端部間に介装している。
【００１６】
又、ロック手段６における上方及び下方係止片13、14の夫々は対向壁２、2aに１つずつ突設している。
上方係止片13の夫々は、先端側が幅小な凸状穴23を貫設した舌状片から成り、又下方係止片14の夫々は、凸状穴23における幅小穴23ａと同幅の方形穴24を貫設した舌状片から成り、上方及び下方係止片13、14は、対向壁２、2aの所定部位を外側から内側へ打ち出し形成することにより形成している（図23、24、26参照）。
そして、楔子体４を偏平状に変形した状態において、上下相互で食い違う様に重合した上方係止片13及び下方係止片14は、同一軸線上に凸状穴23における幅大穴23ｂ及び方形穴24の夫々がオーバーラップする様に成している。
【００１７】
掛け外し片15は、上記止め金具１と同様に幅の異なる帯板状の上方差し込み部18と下方差し込み部19を上下連続形成している。
上方差し込み部18は、上端が楔子体４より突出し、上方係止片13の凸状穴23における幅大穴23ｂに対応した幅を有すると共に、重合した幅大穴23ｂに挿脱自在と成している。
又、重合した上方及び下方係止片13、14に上方及び下方差し込み部18、19を挿入した重合保持状態において、楔子体４より突出した掛け外し片15の上方差し込み部18上端には、円孔18ａを設けた円形部に下方連続すると共に、上側の上方係止片13に掛止する様に、凸状穴23における幅大穴23ｂより幅大と成した位置決め手段25を設けている。
下方差し込み部19は、上方係止片13の幅小穴23ａ及び下方係止片14の方形穴24に対応した幅を有すると共に、重合した下方係止片14の方形穴24に挿脱自在と成している。
又、下方差し込み部19は、止め金具１と同様に、上方及び下方差し込み部18、19の挿入により重合保持された上方係止片13の幅大穴23ｂ及び下方係止片14の方形穴24から上方及び下方差し込み部18、19を同時に離脱する様に、長さ設定するのが、より望ましい。
そして、下方差し込み部19には、幅方向左右に凸状に突設したストッパー20を設け、該ストッパー20は、重合した上方及び下方係止片13、14の夫々より上方及び下方差し込み部18、19を離脱させた重合解除状態において、対向壁２、2aの上方及び下方係止片13、14の間に設けた後述の抜止め片26に掛止する様に位置設定されている。
尚、止め金具１に設けたストッパー20は、上記重合保持状態で上側の下方係止片14に掛止すると共に、上記重合解除状態で抜止め片26に掛止する様に構成されて、止め金具1aの位置決め手段25を兼用しているが、止め金具1aに設けたストッパー20は、上記重合解除状態にのみ抜止め片26に掛止する様に設定されている。
【００１８】
抜止め片26は、先端側が幅小な凸状穴27を貫設すると共に、対向壁２、2aの夫々に上下で食い違う様に突設した舌状片から成り、該舌状片26は、対向壁２、2aの所定部位を外側から内側へ打ち出し形成されている。
そして、舌状片26は、上記重合保持状態で、凸状穴27の重合した幅大穴27ａに上記掛け外し片15の下方差し込み部19を上下動自在に遊貫する様に成している。又、上記重合解除状態で、凸状穴27の重合した幅小穴27ｂが下方差し込み部19を挟持する様に成し、この時、バネ材５の伸縮方向端部5a全長が対向壁２、2a内面に接した状態で対向壁２、2aの間隔を上記隙間Ｓより幅大と成す様に設定し、かかる状態の対向壁２、2aの開き幅を、規制（された）最大幅と以下称する。
【００１９】
止め金具１、1aは、上記の様に構成されており、止め金具１、1aの各部材は、ダクロダイズド（登録商標）処理による表面処理を施し、錆び止めしている。
上記処理は、溶融亜鉛メッキによる表面処理よりも焼き付け温度が低い（約３００度）ため、特にバネ材のバネ性能に影響を及ぼすことはない。
【００２０】
次に、止め金具１、1aの作用について説明する。
先ず、止め金具１における楔子体４の偏平状態では、上端が楔子体４より突出した掛け外し片15が、重合したリップ溝16、抜止め片21で構成する空間22、及び重合したループホール17を縦貫している。
即ち、掛け外し片15の上方差し込み部18が重合したリップ溝16に位置し、上方差し込み部18より連続する下方差し込み部19が上記空間22を遊貫すると共に、ストッパー20が対向壁２に設けた上側の下方係止片14に掛止し、ストッパー20より先の下方差し込み部19の下端が重合したループホール17内に位置している。
この様に、上方及び下方差し込み部18、19が重合したリップ溝16及びループホール17内に存して上方及び下方係止片13、14に係合することにより、上方及び下方係止片13、14を介して対向壁２、2aをバネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力に抗して略平行に引き寄せ、楔子体４を隙間Ｓより薄肉な偏平状に保持している。又、止め金具1aにおける楔子体４の偏平状態では、上端が楔子体４より突出した掛け外し片15が、重合した凸状穴23、27の幅大穴23ｂ、27ａ及び方形穴24を縦貫している。
即ち、掛け外し片15の上方差し込み部18が重合した凸状穴23の幅大穴23ｂに位置し、上方差し込み部18より連続する下方差し込み部19が重合した凸状穴27の幅大穴27ａを遊貫すると共に、ストッパー20が対向壁２に設けた上側の下方係止片14に掛止し、ストッパー20より先の下方差し込み部19の下端が重合した方形穴24内に位置している。
この様に、上方及び下方差し込み部18、19が重合した凸状穴23の幅大穴23ｂ及び方形穴24内に存して上方及び下方係止片13、14に係合することにより、上方及び下方係止片13、14を介して対向壁２、2aをバネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力に抗して略平行に引き寄せ、楔子体４を隙間Ｓより薄肉な偏平状に保持している。
上記した止め金具１、1aにおける楔子体４の偏平状態では、対向壁２、2a間の左右に存するバネ材５は、その伸縮方向端部5a間の間隙が狭く成る様に圧縮変形した状態で対向壁２、2aを押圧しているので、止め金具１（1a）では、重合したリップ溝16（幅大穴23ｂ）及びループホール17（方形穴24）内に存する上方差し込み部18及び下方差し込み部19の夫々は、上方係止片13及び下方係止片14によりその基端側へ強固に引張されることとなり、掛け外し片15の上記縦貫状態が堅固に維持され、容易に抜けない。
そして、上述の様に楔子体４が偏平化された状態で止め金具１、1aは、保管、輸送される。
【００２１】
そして、高速道路等の作業現場での止め金具１、1aの取付けにあたっては以下の様に成される。
ここに、吸音パネルＰは、前面と成る吸音面に多数のスリット又は所定形状の穴を形成した金属製又はプラスチック製のパネル型ケースにロックウール、グラスウールなどの吸音材を内装したものであり、吸音パネルＰのケースの上下面は、相互に平行な傾斜面と成し、多数の吸音パネルＰを支柱Ｔ間に介装して積み重ねた状態で、各吸音パネルＰの当接する上下面から音が漏れることを極力防止している。
又、吸音パネルＰにおいて、支柱Ｔの凹溝Ｄ内に配する左右側縁は、その長さに渡りＵ字溝Ｐ１を凹設し、該Ｕ字溝Ｐ１内にアイボルトＰ２を植設しており、該アイボルトＰ２のリング部には、凹溝Ｄ内に吸音パネルＰの左右側縁を配した際に落下防止用のワイヤＬを挿通している。
そして、現場において、隣接して立設する支柱Ｔの相対向する凹溝Ｄ間に吸音パネルＰの左右側縁を挿入し、吸音パネルＰの吸音面を凹溝Ｄの幅内で車道側へ片寄せ、止め金具１、1aにおける支持板８のワイヤ挿入孔７にワイヤＬを挿通すると共に支持板８を吸音パネルＰの左右側縁の上面に載置し、楔子体４を凹溝Ｄにおける吸音パネルＰの背面側の隙間Ｓに配する。
【００２２】
偏平化している楔子体４は隙間Ｓより薄肉に設定されているため、隙間Ｓに楔子体４を難なく挿入でき、かかる状態において、対向壁２は吸音パネルＰの背面に面一に接触し、対向壁2aと凹溝Ｄの側壁Ｄ１とは略平行で数ミリ程度の狭小間隔を以て離間している。
そして、楔子体４から突出している掛け外し片15（上方差し込み18）の上端に設けた円孔18ａに梃子状の治具（図示せず）を差込んで引き上げることにより、掛け外し片15を上動する。
掛け外し片15を上動させると、止め金具１では、上方及び下方差し込み部18、19が重合したリップ溝16及びループホール17内より離脱し、リップ溝16内に下方差し込み部19の上方部位が位置するが、下方差し込み部19はＬ字突片13ａ、13ｂの先端部間の間隙13ｃよりも小幅で各リップ溝16を重合保持できないので、上方及び下方係止片13、14が上方及び下方差し込み部18、19によって係止されることで対向壁２、2aを偏平状に引き寄せていた状態が解除され、バネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力により対向壁２、2aが拡開して吸音パネルＰと側壁Ｄ１を押圧する。
この対向壁２、2aの拡開幅は、規制最大幅より幅小で隙間Ｓに対応しているため、抜止め片21の水平部21ｂは、下方差し込み部19に未接触ではあるが、楔子体４の偏平時よりも近接している（図８、10参照）。
又、止め金具1aでは、上方及び下方差し込み部18、19が重合した凸状穴23の幅大穴23ｂ及び方形穴24内より離脱し、重合した凸状穴23、27の幅小穴23ａ、27ｂ内に下方差し込み部19の上方及び下方部位が位置するため、上方及び下方係止片13、14が上方及び下方差し込み部18、19によって係止されることで対向壁２、2aを偏平状に引き寄せていた状態が解除され、バネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力により対向壁２、2aが拡開して吸音パネルＰと側壁Ｄ１を押圧する。
この対向壁２、2aの拡開幅は、規制最大幅より幅小で隙間Ｓに対応しているため、下方差し込み部19は重合した凸状穴23、27の幅小穴23ａ、27ｂ内に遊貫されてはいるが、その遊び（重合した幅小穴23ａ、27ｂにおける下方差し込み部19との隙間）は、楔子体４の偏平時よりも狭小と成る（図25、27参照）。
かかる状態では、バネ材５の伸縮方向端部5aがその長さに渡って対向壁２、2aに接触して対向壁２、2aを開放方向へ付勢することにより、その付勢力が対向壁２、2aの外面全体に働き、側壁Ｄ１と吸音パネルＰとを押圧し、吸音パネルＰを凹溝Ｄ内の車道側へ安定的に押圧保持する。
尚、下方差し込み部19が重合したループホール17（方形穴24）より一旦抜けると、バネ材５等により対向壁２、2aが拡開変形するため、ループホール17（方形穴24）の重合空間の面積は狭まり、この狭まった重合空間に下方差し込み部19が入り込むことはない。
【００２３】
カーブした車道に対応して立設する防音壁Ｗでは、凹溝Ｄに平面視で湾曲した吸音パネルＰの左右側縁が斜めに挿入されることとなり、平面視において隙間Ｓの左右の長さが異なるが、この様な隙間Ｓに対しても、対向壁２、2aは対応して開き、吸音パネルＰを凹溝Ｄ内の車道側へ安定的に押圧保持する。
即ち、折れ曲がり部３の折り返し部位11は、可撓性が付与されて折り返し部位11で以て対向壁２、2aを捻転自在と成すと共に、対向壁２、2a間の左右端部に夫々独立したバネ材５を設けているので、左右の長さが異なる隙間Ｓに対応する様に、楔子体４の左右の一方が幅広く開き、他方が幅狭に開いて側壁Ｄ１と吸音パネルＰとを押圧する。
又、止め金具１、1aの楔子体４の開き幅に比し、隙間Ｓが比較的大きい場合には、図17に示す様に、対向壁２、2aと同長で同幅の断面コ字状の補助具28と共に、楔子体４を隙間Ｓに配し、対向壁２、2aを介したバネ材５の付勢力を側壁Ｄ１と吸音パネルＰとに作用させ、吸音パネルＰを凹溝Ｄ内の車道側へ安定的に押圧保持できる様にする。
【００２４】
【発明の効果】
要するに本発明は、Ｈ型鋼から成る支柱Ｔの凹溝Ｄの側壁Ｄ１間に嵌め込んだ吸音パネルＰの左右側縁の背面と、該背面に対向する凹溝Ｄの側壁Ｄ１との隙間Ｓに介装する防音壁用の止め金具１であって、一対の対向壁２、2aの下端部の夫々を開放方向に弾性を有する略Ｕ字状の折れ曲がり部３で連結して楔子体４を設け、該楔子体４の対向壁２、2a間に前記開放方向に付勢したバネ材５を介装し、バネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力に抗して楔子体４を隙間Ｓよりも薄肉な偏平状に圧縮保持するロック手段６を設けて止め金具１を構成したので、隙間Ｓに偏平状態の楔子体４を配した後、ロック手段６による圧縮保持状態を解除することにより、弾性復帰するバネ材５と折れ曲がり部３の弾性力で吸音パネルＰを車道側へ押圧して凹溝Ｄ内にガタつきなく強固に固定することができ、従来の様に楔子体をハンマーで叩打することなく、容易に吸音パネルＰを楔留めでき、その作業効率を向上させることができると共に、騒音発生の不具合を解消できる。
又、対向壁２、2a下端と折れ曲がり部３との連結部位10間の最大開き幅を隙間Ｓよりも幅大に設定したので、連結部位10から上方の対向壁２、2aの最大開き幅は連結部位10間の最大開き幅よりも幅大となるため、ロック手段６による楔子体４の圧縮保持状態を解除してバネ材５と折れ曲がり部３の付勢力で対向壁２、2aを拡開させることにより、対向壁２、2a間に上下に渡って介装したバネ材５が対向壁２、2aの外面全体を吸音パネルＰ背面と凹溝Ｄの側壁Ｄ１の夫々に密着状に押圧させることができ、吸音パネルＰを凹溝Ｄ内に十分な押圧力で以て安定的に押圧保持することができる。
【００２５】
折れ曲がり部３は、その折り返し部位11を対向壁２、2aに比し幅小に設定することにより、折り返し部位11に可撓性を付与して折り返し部位11で以て対向壁２、2aを捻転自在、即ち、対向壁２、2a左右の開きを自在と成すと共に、対向壁２、2aの左右端部間の夫々に上下に渡って独立したバネ材５を配置したので、吸音パネルＰの左右側縁が斜めに凹溝Ｄに挿入された場合など、平面視で左右長さが異なる隙間Ｓを生じても、この異形な隙間Ｓに対応する様に、楔子体４の左右の一方が幅広く開き、他方が幅狭に開いて対向壁２、2aの外面を吸音パネルＰの背面と凹溝Ｄの側壁Ｄ１に隙間無く密着させ、且つ、対向壁２、2aが十分な押圧力で以て吸音パネルＰ背面と凹溝Ｄの側壁Ｄ１を押圧させることができる。
【００２６】
バネ材５は、上下に長いＵ字形バネ、又は波形の段を奇数と成したジグザグバネにして、且つ、バネ材５の伸縮方向端部5aを外方へ指向する様に対向壁２、2aの左右端部間に介装したので、楔留めした楔子体４において、伸縮方向端部5aがその長さに渡って対向壁２、2aに接触して対向壁２、2aを開放方向へ付勢でき、その付勢力を対向壁２、2aの外面全体へ作用させて、側壁Ｄ１と吸音パネルＰとを押圧できると共に、バネ材５の間（対向壁２、2a内側の中間部）にロック手段６を設けるスペースを形成できる。
又、対向壁２、2a左右側縁には、バネ材５の伸縮方向端部5aを係止するバネ止め部９を設けたので、楔子体４を偏平状と成すことでバネ材５を圧縮変形させても、対向壁２、2aの左右からバネ材５を食み出させず、バネ材５を溶接やビスなどで固定することなく、対向壁２、2a間の定位置に保持させられる。
この様にバネ材５は楔子体４に対し永久結合されていないため、ロック手段６によって圧縮又は圧縮解除された楔子体４の各状態に応じバネ材５を何らの規制なく変形させることができる。
又、従来の楔子体は薄板を所定形状に屈曲形成して楔子体の全体に弾性を付与したものであり、バネ鋼鋼材製でない従来のものは、その押圧力が当然ながら弱く、充分に吸音パネルＰを凹溝Ｄ内に押圧保持できない欠点を有しているが、本発明のものは、吸音パネルＰを押圧する主力要素であるバネ材５を楔子体４と別体としたため、バネ鋼鋼材から成るバネ材５の付勢力で強固に吸音パネルＰを押圧固定でき、かかる従来の欠点をも解消している。
又、対向壁２、2aの内面のバネ材５の下端部に対応する位置に、固定用爪12を設けたので、バネ止め部９と相俟ってバネ材５を対向壁２、2a間の定位置に保持させられる。
【００２７】
ロック手段６は、楔子体４の対向壁２、2aの内側中間部上下に離間配置すると共に、対向壁２、2aの夫々に上下で食い違う様に係止片13、14を突設すると共に、該係止片13、14に対し、これらを重合保持、又は重合解除する掛け外し片15を係脱自在に設けたので、開放方向に作用する楔子体４（折れ曲がり部３）の弾性力と、伸縮方向端部5aの長さ方向に渡って作用するバネ材５の弾性力に抗し、掛け外し片15にて上方及び下方係止片13、14の夫々を上下で食い違う様に重合保持することにより、対向壁２、2aが平行に近接する様に、対向壁２、2aの上下を引き寄せられ、楔子体４の薄肉偏平化を堅固に保持できると共に、楔子体４を略平板状にコンパクト化でき、楔子体４同士を嵩張らせることなく、多数を重ねて梱包することができる。
【００２８】
上方係止片13の夫々は、中央にリップ溝16を構成して成る左右一対のＬ字突片13ａ、13ｂから成り、下方係止片14の夫々は、リップ溝16より幅小なループ状突片から成り、掛け外し片15は、上方係止片13のリップ溝16に対応した幅を有すると共に、重合した上方係止片13のリップ溝16に挿脱自在と成した帯板状にして、且つ上端が楔子体４より突出する上方差し込み部18と、下方係止片14のループホール17に対応した幅を有し、且つ上方係止片13を構成するＬ字突片13ａ、13ｂの先端部間の間隙13ｃより幅小に形成すると共に、重合した下方係止片14のループホール17に挿脱自在と成した帯板状の下方差し込み部19とを上下連続形成したので、掛け外し片15の上方及び下方差し込み部18、19を重合したリップ溝16及びループホール17に嵌め込むことにより、バネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力に抗して上方及び下方係止片13、14が上方及び下方差し込み部18、19に係止して対向壁２、2aを偏平状に引き寄せ、その状態を保持できる。
かかる状態では、バネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力が対向壁２、2aと共にリップ溝16及びループホール17を開放方向へ付勢しているため、上方及び下方差し込み部18、19は重合したリップ溝16及びループホール17で挟持された状態と成り、リップ溝16及びループホール17からの掛け外し片15の脱落を防止でき、これにより、楔子体４が偏平状態に上記の如く保持された止め金具１の輸送中等に生ずる振動によってその偏平状態が解除することはない。
又、楔子体４を隙間Ｓに挿入した後、楔子体４の偏平状態を解除すべく掛け外し片15を専用の治具にて引き上げるに際し、上方差し込み部18（掛け外し片15）の上端が楔子体４より突出しているため、治具を掛け外し片15上端にセッティングし易く作業性が良い。
そして、掛け外し片15を所定長さ引き上げることによって、上方及び下方差し込み部18、19を重合したリップ溝16及びループホール17から離脱させると、リップ溝16内に下方差し込み部19の上方部位が位置するが、下方差し込み部19はＬ字突片13ａ、13ｂの先端部間の間隙13ｃよりも幅小で各リップ溝16を重合保持できないため、上方及び下方係止片13、14が上方及び下方差し込み部18、19によって係止されることで対向壁２、2aを偏平状に引き寄せていた状態が解除され、バネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力により対向壁２、2aを拡開変形させられ、簡単に楔子体４を隙間Ｓに楔留めできる。
【００２９】
上方係止片13の夫々は、先端側が幅小な凸状穴23を貫設した舌状片から成り、下方係止片14の夫々は、凸状穴23における幅小穴23ａと同幅の方形穴24を貫設した舌状突片から成り、掛け外し片15は、上方係止片13の凸状穴23における幅大穴23ｂに対応した幅を有すると共に、重合した幅大穴23ｂに挿脱自在と成した帯板状にして、且つ上端が楔子体４より突出する上方差し込み部18と、上方係止片13の幅小穴23ａ及び下方係止片14の方形穴24に対応した幅を有すると共に、重合した下方係止片14の方形穴24に挿脱自在と成した帯板状の下方差し込み部19とを上下連続形成したので、掛け外し片15の上方及び下方差し込み部18、19を重合した凸状穴23の幅大穴23ｂ及び方形穴24に嵌め込むことにより、バネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力に抗して上方及び下方係止片13、14が上方及び下方差し込み部18、19に係止して対向壁２、2aを偏平状に引き寄せ、その状態を保持できる。
かかる状態では、バネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力が対向壁２、2aと共に幅大穴23ｂ及び方形穴24を開放方向へ付勢しているため、上方及び下方差し込み部18、19は重合した幅大穴23ｂ及び方形穴24で挟持された状態と成り、幅大穴23ｂ及び方形穴24からの掛け外し片15の脱落を防止でき、これにより、楔子体４が偏平状態に上記の如く保持された止め金具１の輸送中等に生ずる振動によってその偏平状態が解除することはない。
又、上方差し込み部18の上端が楔子体４より突出しているため、上記と同様に治具を掛け外し片15上端にセッティングし易く作業性が良い。
そして、掛け外し片15を引き上げ、上方及び下方差し込み部18、19を重合した凸状穴23の幅大穴23ｂ及び方形穴24から離脱させると、重合した凸状穴23、27の幅小穴23ａ、27ｂ内に下方差し込み部19の上方及び下方部位が位置するため、上方及び下方係止片13、14が上方及び下方差し込み部18、19によって係止されることで対向壁２、2aを偏平状に引き寄せていた状態が解除されバネ材５及び折れ曲がり部３の弾性力により対向壁２、2aを拡開変形させられ、簡単に楔子体４を隙間Ｓに楔留めできる。
【００３０】
上方及び下方差し込み部18、19の挿入により重合保持された上方及び下方係止片13、14から上方及び下方差し込み部18、19を同時に離脱する様に、掛け外し片15の下方差し込み部19を長さ設定したので、楔子体４を隙間Ｓに楔留めすべく掛け外し片15を引き上げた時に、その上方及び下方差し込み部18、19による上方及び下方係止片13、14の重合保持状態を一気に解除して楔子体４を瞬時に拡開変形させることができ、後の楔子体４による吸音パネルＰの楔留め作業を円滑に行うことができる。
【００３１】
掛け外し片15の下方差し込み部19には幅方向左右に突設した凸状のストッパー20を設けると共に、重合した上方及び下方係止片13、14の夫々より上方及び下方差し込み部18、19を離脱させた重合解除状態において、ストッパー20を掛止する抜止め片21、26を対向壁２、2aの上方及び下方係止片13、14の間に設けたので、偏平状態の楔子体４を隙間Ｓに配置して掛け外し片15を引き上げ楔子体４を拡開変形させると、ストッパー20が抜止め片21、26に掛止し、掛け外し片15をそれ以上引き上げできない様にして、楔子体４から完全離脱させず、対向壁２、2a間に保持させることにより、楔子体４の拡開変形後において掛け外し片15を廃棄する手間を省くと共に、高架な場所の作業であっても誤って掛け外し片15を落下させる様な危険をも回避できる。
【００３２】
ストッパー20は、重合した上方及び下方係止片13、14に上方及び下方差し込み部18、19を挿入した重合保持状態において、上側の下方係止片14に掛止する様に成すか、又は、重合した上方及び下方係止片13、14に上方及び下方差し込み部18、19を挿入した重合保持状態において、楔子体４より突出した掛け外し片15の上方差し込み部18上端には、上側の上方係止片13に掛止する位置決め手段25を設けたので、楔子体４の偏平化にあたり、下方差し込み部19を重合した下方係止片14内に必要以上に挿入させず、重合した上方係止片13内に上方差し込み部18を対応させると共に、その上端が楔子体４より突出させた一定の形態と成すことが容易にでき、偏平化作業を効率的に行える。
【００３３】
抜止め片21は、対向壁２、2aの夫々に左右で食い違う様に突設した垂直部21ａと、該垂直部21ａの先端を前後で食い違う様に鉤状に屈曲形成した水平部21ｂとから成るＬ字突片であり、上記重合保持状態で、Ｌ字突片の内角部21ｃを対角配置させた空間22に、上記掛け外し片15の下方差し込み部19を遊貫する様に成し、上記重合解除状態で、Ｌ字突片21の水平部21ｂが下方差し込み部19を挟持する様に成したもの、又は、抜止め片26は、先端側が幅小な凸状穴27を貫設すると共に、対向壁の夫々に上下で食い違う様に突設した舌状片から成り、上記重合保持状態で、凸状穴27の重合した幅大穴27ａに上記掛け外し片15の下方差し込み部19を遊貫する様に成し、上記重合解除状態で、凸状穴27の重合した幅小穴27ｂが下方差し込み部19を挟持する様に成し、この時、バネ材５の伸縮方向端部5a全長が対向壁２、2a内面に接した状態で対向壁２、2aの間隔を上記隙間Ｓより幅大（規制最大幅）と成したので、規制最大幅の範囲内であれば、隙間Ｓ内で拡開した楔子体４は、バネ材５の伸縮方向端部5aがその長さ方向全体で対向壁２、2aに付勢力を作用させられ、確実に対向壁２、2aの外面全体で側壁Ｄ１と吸音パネルＰとを押圧でき、吸音パネルＰを凹溝Ｄ内に十分な押圧力で以て安定的に押圧保持することができると共に、掛け外し片15を引き上げてもストッパー20を抜止め片21に掛止させられ、掛け外し片15を楔子体４から完全離脱させず、上記と同様なる効果を奏する。
【００３４】
楔子体４における一方の対向壁２、2aの上端部には、ワイヤ挿通孔７を設けると共に、吸音パネルＰの上面に載置される支持板８を延設したので、落下防止用のワイヤＬをワイヤ挿通孔７に通して支持板８を吸音パネルＰの側縁上面に載置することにより、凹溝Ｄ内において吸音パネルＰの背面の隙間Ｓの所定位置に偏平状態の楔子体４を保持でき、又高架な場所の作業であってもワイヤＬによって誤って止め金具１を落下させる様な危険をも回避できる等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】止め金具の正面図である。
【図２】図１の背面図である。
【図３】図１の左側面図である。
【図４】図１の平面図である。
【図５】図１の底面図である。
【図６】図１のＡーＡ断面図である。
【図７】図１のＢーＢ断面拡大図である。
【図８】図１のＣーＣ断面拡大図である。
【図９】図１のＤーＤ断面拡大図である。
【図１０】吸音パネル固定状態にある止め金具の水平断面図である。
【図１１】吸音パネルの固定過程におけるロック手段の解除前の断面図である。
【図１２】ロック手段の解除後の吸音パネル固定状態を示す断面図である。
【図１３】図１２における楔子体の正面図である。
【図１４】図１２における楔子体の平面図である。
【図１５】防音壁の断面図である。
【図１６】図１の変形例を示す正面図である。
【図１７】補助具を設けた止め金具の水平断面図である。
【図１８】楔子体を厚肉に形成した止め金具の正面図である。
【図１９】図１８の背面図である。
【図２０】図１８の左側面図である。
【図２１】図１８の平面図である。
【図２２】図１８の底面図である。
【図２３】図１８のＥーＥ断面図である。
【図２４】図１８のＦーＦ断面拡大図である。
【図２５】図１８のＧーＧ断面拡大図である。
【図２６】図１８のＨーＨ断面拡大図である。
【図２７】厚肉に形成した止め金具による吸音パネル固定状態を示す水平断面図である。
【図２８】ロック手段の解除後の吸音パネル固定状態を示す断面図である。
【図２９】従来の止め金具の断面図である。
【符号の説明】
１、1a      止め金具
２、2a      対向壁
３          折れ曲がり部
４          楔子体
５          バネ材
5a          伸縮方向端部
６          ロック手段
７          ワイヤ挿通孔
８          支持板
９          バネ止め部
10          連結部位
11          折り返し部位
12          固定用爪
13          上方係止片
13ａ、13ｂ  Ｌ字突片
13ｃ        間隙
14          下方係止片
15          掛け外し片
16          リップ溝
17          ループホール
18          上方差し込み部
19          下方差し込み部
20          ストッパー
21          抜止め片
21ａ        垂直部
21ｂ        水平部
21ｃ        内角部
22          空間
23          凸状穴
23ａ        幅小穴
23ｂ        幅大穴
24          方形穴
25          位置決め手段
26          抜止め片
27          凸状穴
27ａ        幅大穴
27ｂ        幅小穴
Ｄ          凹溝
Ｄ１        側壁
Ｐ          吸音パネル
Ｓ          隙間
Ｔ          支柱
【図１】
0003848553.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003848553.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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