(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
新規骨材を加熱する新材ドライヤと廃材を加熱する廃材ドライヤとを併設し、新材ドライヤの一端部に適宜長さの燃焼室を介して新材加熱用のバーナを設け、該バーナからの熱風を新材ドライヤに送り込む熱風導入ダクトに熱風流路を開閉制御する流路開閉用ダンパーを設け、新材ドライヤの他端部には新規骨材供給手段を設ける一方、前記燃焼室の下流側に熱風導出ダクトを連結し、該熱風導出ダクトの他端を廃材ドライヤの一端部の廃材供給側に連結すると共に、廃材ドライヤの他端部に連結する排気ダクトを前記新材ドライヤの燃焼室の上流側に排風機と風量調節用ダンパーを介して連結し、更に前記廃材ドライヤの排気ダクトを前記風量調節用ダンパーの手前より分岐してバイパスダクトを設け、該バイパスダクトの端部を前記流路開閉用ダンパーより下流の排ガス流路に連結したことを特徴とするアスファルト合材製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路舗装廃材であるアスファルト合材を製造する装置に関し、特に新規骨材を加熱する新材ドライヤと廃材を加熱する廃材ドライヤとを併設したアスファルト合材製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
道路工事等によって掘り起こされたアスファルト舗装廃材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファルト合材として再利用されるようになってきている。しかしながら、アスファルト分を含む廃材を加熱すると、加熱条件によっては悪臭の排ガスを発生し、プラント付近に悪臭を漂わせて公害上無視できない問題を引き起こすことがある。
【０００３】
そこで本出願人は、特開平５−３９６０５号公報に記載の如く、廃材ドライヤを新材ドライヤに併設し、該新材ドライヤには脱臭炉を兼ねた燃焼室を設け、該燃焼室の下流側には熱風導出ダクトを連結し、該熱風導出ダクトの端部を前記廃材ドライヤの材料供給側に連結すると共に、廃材ドライヤの排気ダクトの端部を前記燃焼室の上流側に連結したアスファルト合材製造装置を提案している。
【０００４】
この装置では、新材ドライヤにより新規骨材を加熱する際に、新材ドライヤの燃焼室で発生させた熱風を廃材ドライヤに導出させ、その熱風により廃材を加熱再生するようにしている。そして、廃材を加熱再生する際に発生する悪臭成分を含む排ガスを廃材ドライヤより新材ドライヤの燃焼室に帰還させ、該燃焼室にて排ガス中の悪臭成分を燃焼させて脱臭するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のアスファルト合材製造装置にて廃材のみを単独に加熱再生しようとした場合、新材ドライヤの燃焼室にて発生させた熱風の一部を廃材ドライヤ側に導出するものの、大半の熱風は新規骨材の加熱に利用されないまま新材ドライヤを通過して新材ドライヤの下流へと流れることとなり、下流のバグフィルターが高温に晒されてろ布を焼損させる恐れがあり、廃材のみを加熱再生することはできない装置となっている。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑み、従来の装置を改良して廃材のみでも加熱再生ができるアスファルト合材製造装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するために、新規骨材を加熱する新材ドライヤと廃材を加熱する廃材ドライヤとを併設し、新材ドライヤの一端部に適宜長さの燃焼室を介して新材加熱用のバーナを設け、該バーナからの熱風を新材ドライヤに送り込む熱風導入ダクトに熱風流路を開閉制御する流路開閉用ダンパーを設け、新材ドライヤの他端部には新規骨材供給手段を設ける一方、前記燃焼室の下流側に熱風導出ダクトを連結し、該熱風導出ダクトの他端を廃材ドライヤの一端部の廃材供給側に連結すると共に、廃材ドライヤの他端部に連結する排気ダクトを前記新材ドライヤの燃焼室の上流側に排風機と風量調節用ダンパーを介して連結し、更に前記廃材ドライヤの排気ダクトを前記風量調節用ダンパーの手前より分岐してバイパスダクトを設け、該バイパスダクトの端部を前記流路開閉用ダンパーより下流の排ガス流路に連結したことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のアスファルト合材製造装置によれば、廃材を単独で加熱する場合、先ず、燃焼室下流の熱風導入ダクトに配設した流路開閉用ダンパーを閉塞して高温の熱風が新材ドライヤ側に流れないようにする共に、廃材ドライヤの排気ダクトの燃焼室側に配設した風量調節用ダンパーを閉塞し、廃材ドライヤより導出する排ガスが燃焼室へ流れずにバイパスダクト側に流れるようにしておく。
【０００９】
そして燃焼室にて熱風を発生させると、熱風は燃焼室より下流の新材ドライヤ側に導出されず、専ら燃焼室の下流側に連結した熱風導出ダクトから廃材ドライヤ側に流れ込む。廃材ドライヤにて廃材を加熱した後、その排ガスは排気ダクトへと導出されるが、排気ダクトの燃焼室側は風量調節用ダンパーにより閉塞されているために燃焼室に流れず、風量調節用ダンパーの手前で分岐されているバイパスダクト側へと流れる。このバイパスダクトを通過した排ガスはバグフィルターへと導いて大気中に排出する。
【００１０】
このように、廃材を単独で加熱する時には、バーナにて発生する熱風を全て廃材ドライヤ側に流し、また廃材ドライヤの排ガスもバイパスダクトよりバグフィルターへと流すようにしたので、高温の熱風が新材ドライヤを素通りしてバグフィルターへと流れ込むことがなく、バグフィルターの損傷を防止できるのである。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１２】
１は新規骨材を加熱乾燥するアスファルトプラントの新材ドライヤであって、内部に多数の掻上げ羽根を周設した円筒状のドラム２を回転自在に傾斜支持し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転させている。３は新材ドライヤ１のホットホッパ４側に設けたバーナであって、燃焼室５内で火炎を形成してドラム２内に高温ガスを送り込む一方、コールドホッパ６側に設けた新規骨材供給手段であるコンベヤ７を介して新規骨材を投入し、新規骨材を掻上げ羽根で掻き上げながら転動流下させる間に新規骨材を所定温度まで加熱し、排出部８より排出する。新材ドライヤ１のコールドホッパ６には排ガス流路となる排気煙道９を連結し、その下流には排ガスを吸引する排風機１０と排ガス中のダストを除去するバグフィルター１１及び排ガスを大気中に放出する煙突１２を設けている。
【００１３】
前記燃焼室５の前方には脱臭炉１３を配設しており、該脱臭炉１３は排ガス中の悪臭成分を完全燃焼させるために、熱風が通過するのに１秒以上かかる熱風通路を確保することが好ましい。なお、燃焼室５を長くして脱臭炉１３と兼用させるようにしても良い。
【００１４】
１４は廃材を加熱再生する廃材ドライヤであって、前記新材ドライヤ１とほぼ同様の構造をしており、回転自在に傾斜支持した円筒状のドラム１５内に掻上げ羽根を周設し、一端部にホットホッパ１６を、他端部にコールドホッパ１７を設けている。そして廃材供給手段であるコンベヤ１８により廃材をホットホッパ１６側から供給し、掻上げ羽根で掻き上げながらドラム内を転動流下させる間に廃材を所定温度まで加熱し、排出部１９より排出する。
【００１５】
前記バーナ３により発生する熱風を廃材ドライヤ１４に導くために、燃焼室５の下流側の脱臭炉１３と廃材ドライヤ１４のホットホッパ１６とを熱風導出ダクト２０により連結している。また、廃材ドライヤ１４のコールドホッパ１７には排気ダクト２１を連結し、該排気ダクト２１の途中にサイクロン集塵機２２及び排風機２３を設けると共に、その他端部を風量調節用ダンパー２４を介して新材ドライヤ１の燃焼室５の上流側に連結している。
【００１６】
また、排気ダクト２１には必要に応じて排風機２３の下流を分岐させて循環ダクト２５を連結し、該循環ダクト２５の途中に風量調節用ダンパー２６を設けると共に、その他端部を前記熱風導出ダクト２０に連結し、廃材ドライヤ１４から排出される温度の低下した排ガスの一部を循環させて熱風導出ダクト２０内の高温熱風と合流させ、廃材ドライヤ１４に導入する熱風を廃材の加熱に適した温度に適宜調整する。
【００１７】
また、排気ダクト２１は風量調節用ダンパー２４の手前にて分岐させてバイパスダクト２７を連結し、その他端部をバグフィルター１１の手前の排気煙道９に連結する。このとき、バイパスダクト２７の他端部はバグフィルター１１の手前の排ガス流路に接続されておれば良く、上記実施例では排気煙道９に連結したが、点線で示すように脱臭炉１３を通過した熱風を新材ドライヤ１に送り込む熱風導入ダクト２８に連結しても良い。
【００１８】
２９は前記熱風導入ダクト２８に配設した流路開閉用ダンパーであり、３０、３１、３２は排気煙道９、熱風導出ダクト２０及びバイパスダクト２７のそれぞれに配設した風量調節用ダンパーである。
【００１９】
しかして、新規骨材と廃材を同時に加熱する場合には、予め流路開閉用ダンパー２９を開放すると共に風量調節用ダンパー３２を閉塞しておく。そしてバーナ３を燃焼させて燃焼室５内に火炎を形成すると共に、下流の排風機１０により熱風を吸引して脱臭炉１３及びドラム２内を通過する高温ガス流を維持する。そしてコンベヤ７によって新規骨材をドラム２内に供給して骨材を所定温度まで加熱する。この時のバーナ３の燃焼制御は、燃焼室５の下流の脱臭炉１３の熱風の温度を所定温度、例えば７００℃〜１２００℃の範囲で可変とする。
【００２０】
次いで廃材ドライヤ１４の下流の排風機２３を駆動して風量調節用ダンパー２６、３１により吸引量を調整しながら燃焼室５で発生させた熱風の一部を脱臭炉１３より熱風導出ダクト２０を通して吸引し、廃材ドライヤ１４内へと導く。そして、コンベヤ１８によって廃材ドライヤ１４のホットホッパ１６側から廃材を供給し、並流加熱方式によって廃材を所定温度まで加熱する。
【００２１】
この時、循環ダクト２５を配設しておれば、風量調節用ダンパー２６によりガス循環量を調整して廃材ドライヤ１４に導入する熱風温度を廃材を加熱するのに適した温度に調整する。
【００２２】
廃材ドライヤ１４から排出される排ガスはサイクロン集塵機２２によりダストを除去された後、燃焼室５に送り込まれる。これによって燃焼室５内の温度が変動しようとするが、バーナ３の燃焼量を調整して脱臭炉１３の熱風温度を約８００℃程度付近に維持するようにコントロールする。
【００２３】
廃材ドライヤ１４から燃焼室５に送り込まれる排ガスは約１２００℃程度の火炎に晒され、更に１秒以上かかって脱臭炉１３内を通過する間に８００℃以上の熱風と接触することによって排ガス中に含まれる悪臭成分が燃焼分解されて脱臭される。また廃材ドライヤ１４から排出される高温の排ガスは新材ドライヤ１を通過するので、新材ドライヤ１内にて熱回収されて熱の有効利用が図れる。
【００２４】
また、廃材ドライヤ１４により廃材を単独に加熱再生する場合には、先ず、新材ドライヤ１の入口に配設した熱風導入ダクト２８の流路開閉用ダンパー２９を操作して排ガス流路を閉塞して熱風が新材ドライヤ１内に流れないようにしておく。更に、排気ダクト２１の風量調節用ダンパー２４を閉塞して廃材ドライヤ１４より導出する排ガスが燃焼室５に帰還しないようにしておく。
【００２５】
次いで廃材ドライヤ１４の下流の排風機２３を駆動してダンパー２６、３１によりガス量を調整しながら燃焼室５で発生させた熱風の全てを熱風導出ダクト２０に導出させて廃材ドライヤ１４に導入し、廃材ドライヤ１４より導出する排ガスを排気ダクト２１を経てバイパスダクト２７側に流し、バグフィルター１１を通過させて煙突１２より排出する。この間に廃材をコンベヤ１８によって廃材ドライヤ１４に供給し、廃材ドライヤ１４を通過する熱風により所望の温度に加熱して排出部１９より排出する。
【００２６】
このように、廃材のみを単独に加熱再生する場合には、バーナ３にて発生する高温の熱風を全て廃材ドライヤ１４側に流し、また廃材ドライヤ１４の排ガスもバイパスダクト２７よりバグフィルター１１へと流すようにしたので、高温の熱風が新材ドライヤ１を素通りしてバグフィルター１１へと直接流れ込むことがなく、バグフィルター１１のろ布の損傷を防止できる。なお、廃材ドライヤ１４から導出される排ガスは脱臭炉１３を通過しないので脱臭されないが、廃材のみを単独に加熱する時間は極めて短時間であり、バグフィルター１１でも臭いの成分を有するミストを除去できるので支障はない程度である。
【００２７】
なお、本実施例では廃材加熱用の熱風を燃焼室５の下流の脱臭炉１３から抜き取るようにしたが、燃焼室５の下流部や新材ドライヤ１のホットホッパ４、或はドラム２の高温部付近から熱風を抜き取るようにしても良い。また、実施例では廃材ドライヤ１４の排気ダクト２１を燃焼室５の上流側のバーナ３付近に連結したが、バーナ３の一次空気取り入れ部に接続して排ガスを燃焼用一次空気として使用しても良い。
【００２８】
更に、本実施例では廃材ドライヤ１４から排出される排ガスの一部を循環ダクト２５により循環させて廃材ドライヤ１４に導入する熱風の温度調整を行うようにしたが、循環ダクト２５を省略して高温の熱風を廃材ドライヤ１４に導入させても良いし、また外気を取入れる構造として熱風の温度調整を行っても良い。更には廃材ドライヤ１４のホットホッパ１６側に補助バーナを設けるなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得ることは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のアスファルト合材製造装置によれば、新材ドライヤと廃材ドライヤを併設し、新材ドライヤには燃焼室を設けると共に、該燃焼室で発生させた熱風の一部を廃材ドライヤ側に供給し、廃材ドライヤを通過した排ガスを再び燃焼室に戻すような構造とする一方、燃焼室より導出する熱風を新材ドライヤ側に導出させないようにする流路開閉用ダンパーを新材ドライヤの入り口の熱風導入ダクトに配設し、更に廃材ドライヤより導出する排ガスをバイパスダクトにより燃焼室を迂回させてバグフィルター側へ導出させることもできる構成としたので、新規骨材と廃材とを同時に加熱しながら排ガスの脱臭処理ができると共に、バグフィルターのろ布を焼損させることなく廃材を単独で加熱再生することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１…新材ドライヤ                  ３…バーナ
５…燃焼室                        ７…新規骨材供給手段
９…排気煙道                    １１…バグフィルター
１４…廃材ドライヤ              ２０…熱風導出ダクト
２１…排気ダクト                ２３…排風機
２４…風量調節用ダンパー        ２５…循環ダクト
２６…風量調節用ダンパー        ２７…バイパスダクト
２８…熱風導入ダクト            ２９…流路開閉用ダンパー
【図１】
0003796306.tif 000002