(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構築すべき大規模かつ大深度の円筒状地中構造物を収容し得る断面形状の水没立坑を所定の深度まで掘削形成する工程と、
前記水没立坑の開口部に、円筒状の外型枠を上下方向にスライド可能、かつ吊り下げた状態に設置するとともに、該外型枠の下端部に底板を設置して、該底板の上部にコンクリートを打設することにより、底面が閉塞された円筒状の函体の底版コンクリートを形成する工程と、
該底版コンクリートの上部に、前記外型枠の内周面に対向させて円筒状の内型枠を上下方向にスライド可能、かつ吊り下げた状態に設置するとともに、前記外型枠の内周面に沿って外側型膜を配置し、前記内型枠の外周面に沿って内側型膜を設置し、前記外型枠と前記内型枠との間にコンクリートを打設することにより、内外周部に前記内側型膜及び前記外側型膜が配置された函体の側壁部分を形成する工程と、
前記外型枠及び前記内型枠を上下方向にスライドさせ、前記内側型膜及び前記外側型膜を継ぎ足しながら、前記外型枠と前記内型枠との間にコンクリートを打設し、前記函体の側壁部分を上方に順次継ぎ足して行く工程と、
前記函体の内部に順次注水して、該函体を水没立坑内に徐々に沈設させてゆく工程とからなり、
前記函体の側壁部分を順次継ぎ足す工程と、前記函体の内部に順次注水して該函体を水没立坑内に順次沈設させてゆく工程とを繰り返すことにより、
前記水没立坑内に、内外周部に内側型膜及び外側型膜が配置された円筒状地中構造物を構築することを特徴とする円筒状地中構造物の構築方法。
【請求項２】
水没立坑の底部に着底させた前記円筒状地中構造物と水没立坑の内壁面との間の水没外溝には、重泥水が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の円筒状地中構造物の構築方法。
【請求項３】
前記水没外溝の下部には、前記重泥水の下方に介装するようにしてベントナイト層を設けることを特徴とする請求項２に記載の円筒状地中構造物の構築方法。
【請求項４】
前記水没外溝の底部には、前記重泥水あるいはベントナイト層の下方に介装するようにして、コンクリートを圧入固化することによりコンクリート栓を形成することを特徴とする請求項２又は３に記載の円筒状地中構造物の構築方法。
【請求項５】
前記水没立坑の底部に着底させた円筒状地中構造物の底版部分に排水孔を設け、前記円筒状地中構造物への地下水の流入を可能にしたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の円筒状地中構造物の構築方法。
【請求項６】
前記構築すべき円筒状地中構造物を収容し得る断面形状の水没立坑を所定の深度まで掘削形成する工程の終了後に、前記水没立坑の内周面を覆う円筒状のケーシング膜を沈設設置する工程を備えていることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の円筒状地中構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、円筒状地中構造物の構築方法に関し、特に、大規模かつ大深度の地中構造物を構築するための円筒状地中構造物の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地下空間を有効利用するために、液化天然ガスや液化石油ガス等の貯蔵タンクや、深夜の余剰電力を圧縮空気として貯蔵するための圧気貯蔵タンク、あるいは下水処理施設、原子力施設等を地中に設けることを目的として、大規模空間を有する構造物を地中の深い位置に構築する工法が種々開発されている。
【０００３】
そして、かかる大規模の地中構造物を構築するための工法として、例えば、地表面から地中の深部に至る地中連続壁を構築し、これを山留壁として内部を掘削した後に、この掘削形成された作業空間内において、地中構造物の本体部分を構築する方法が考えられる。また、かかる地中連続壁は、これを円筒状に構築することが、外周の地盤からの土圧を支持する上で有効な構造であることから、特に大深度の地中構造物を構築する際の地中連続壁としては、円筒状のものを構築するのが一般的である。
【０００４】
一方、このような円筒状の地中連続壁を構築するには、短冊状あるいは円形の掘削断面形状を有する縦溝掘削機を用い、多数の縦溝を、円筒状の地中連続壁の周方向に沿ってリング状に連接させて掘削形成するとともに、各縦溝の内部に順次コンクリートを打設して連続一体化することによって円筒状の地中連続壁を形成する方法が一般的に採用されている。
【０００５】
そして、このような縦溝を周方向にリング状に連接させて形成する工法では、隣接する各縦溝に打設されるコンクリート間の、鉛直方向の継目部分を精度良く施工する必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特に大規模かつ大深度の地中連続壁を構築する場合には、縦溝掘削機による掘削延長が長くなるため、隣接する縦溝間の鉛直継目を精度良く施工することが困難で、継ぎ目部分に隙間が生じやすく、またかかる鉛直継目には、打設したコンクリートが硬化する際の水平方向の収縮によりクラックが発生しやすいという問題がある。
【０００７】
したがって、構築された地中連続壁は、内部の掘削施工時に止水処理等を施す必要を生じるとともに、本体構造物とするには、気密性、水密性についての信頼性に欠けるため、地下タンク等の貯蔵空間として用いる場合には、別途内側に二次覆工等の構造物を構築する必要があった。
【０００８】
また、内部に圧縮空気などの加圧物質を貯蔵する場合には、これらの高い内圧により円筒状の構造物に周方向の引張り荷重が負荷され、これによって継ぎ目部分が開いて貯蔵した加圧物質が外部に漏出することになるという課題があった。
【０００９】
そこで、この発明は、これらの課題に着目してなされたもので、気密性、水密性に富んだ円筒状の地中構造物を、大深度の地中にも容易に構築設置することのできる円筒状地中構造物の構築方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
また、この発明は、内部に加圧物質が貯蔵される場合でも、かかる圧力に抗して安定した状態で加圧物質を貯蔵することのできる構造物を得るための円筒状地中構造物の構築方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の目的を達成するためになされたものであり、その要旨は、構築すべき大規模かつ大深度の円筒状地中構造物を収容し得る断面形状の水没立坑を所定の深度まで掘削形成する工程と、前記水没立坑の開口部に、円筒状の外型枠を上下方向にスライド可能、かつ吊り下げた状態に設置するとともに、該外型枠の下端部に底板を設置して、該底板の上部にコンクリートを打設することにより、底面が閉塞された円筒状の函体の底版コンクリートを形成する工程と、該底版コンクリートの上部に、前記外型枠の内周面に対向させて円筒状の内型枠を上下方向にスライド可能、かつ吊り下げた状態に設置するとともに、前記外型枠の内周面に沿って外側型膜を配置し、前記内型枠の外周面に沿って内側型膜を設置し、前記外型枠と前記内型枠との間にコンクリートを打設することにより、内外周部に前記内側型膜及び前記外側型膜が配置された函体の側壁部分を形成する工程と、前記外型枠及び前記内型枠を上下方向にスライドさせ、前記内側型膜及び前記外側型膜を継ぎ足しながら、前記外型枠と前記内型枠との間にコンクリートを打設し、前記函体の側壁部分を上方に順次継ぎ足して行く工程と、前記函体の内部に順次注水して、該函体を水没立坑内に徐々に沈設させてゆく工程とからなり、前記函体の側壁部分を順次継ぎ足す工程と、前記函体の内部に順次注水して該函体を水没立坑内に順次沈設させてゆく工程とを繰り返すことにより、前記水没立坑内に、内外周部に内側型膜及び外側型膜が配置された円筒状地中構造物を構築することを特徴とする円筒状地中構造物の構築方法にある。
【００１２】
すなわち、水没立坑の開口部に設置した外型枠と内型枠とを上下方向にスライドさせながら、内側型膜及び外側型膜を順次上方に継ぎ足し、外型枠と内型枠との間にコンクリート順次打設し、函体の側壁部分を順次上方に継ぎ足す工程と、函体の内部に順次注水して、函体を水没立坑内に順次沈設させていく工程とを繰り返すことにより、水没立坑内に、内外周部に内側型膜及び外側型膜が配置された円筒状地中構造物を構築することができることになる。
【００１４】
そして、この発明の円筒状地中構造物の構築方法によれば、水没立坑の底部に着底させた円筒状地中構造物と水没立坑の内壁面との間の水没外溝には重泥水を充填することが好ましい。
【００１５】
また、前記水没外溝の下部には、前記重泥水の下方に介装するようにしてベントナイト層を設けることもできる。
【００１６】
さらに、前記水没外溝の底部には、前記重泥水あるいはベントナイト層の下方に介装するようにして、コンクリートを圧入固化することによりコンクリート栓を形成することもできる。
【００１７】
さらにまた、水没立坑の底部に着底させた円筒状地中構造物の底版部分に排水孔を設け、円筒状地中構造物の内部への地下水の流入を可能にすることもできる。
【００１８】
また、この発明の円筒状地中構造物の構築方法は、前記構築すべき円筒状地中構造物を収容し得る断面形状の水没立坑を所定の深度まで掘削形成する工程の終了後に、形成された水没立坑に、これの内周面を覆う円筒状のケーシング膜を沈設設置する工程を含めることができる。
【００１９】
そして、この発明の円筒状地中構造物の構築方法によれば、この円筒状地中構造物を構成する円筒状コンクリート函は、これの内部に注水しながら、リング状に連続一体化したドーナツ状のコンクリート構造物としての函壁を、順次上方に積み重ねるようにして打設形成してゆくことにより構築されるので、水没立坑の底部に着底した円筒状地中構造物には、鉛直方向の継目が介在しないことになる。
【００２０】
なお、函壁を形成すべく、リング状に連続一体化した状態で、コンクリートを積み重ねるようにして上方に打設して行く際に生じる、水平方向の継目は、各継目毎に上端面のレイタンス等を除去しながらコンクリートを打設して行くことにより、あるいは、これのさらに上方に打設形成される函壁の重量で押圧されることにより、容易に密着性が保持されて、気密性、水密性を備えることになる。
【００２１】
また、水没立坑の底部に着底させた円筒状地中構造物と水没立坑の内壁面との間の水没外溝に重泥水を充填することにより、重泥水による大きな重泥水圧によって円筒状地中構造物が内方に押圧され、構造物の周方向には圧縮力、すなわちプレストレスが付加されることになるので、これによって円筒状地中構造物は、内部に貯留した加圧物質の内圧にも耐え得る強固な構造となる。
【００２２】
さらに、前記水没外溝の下部には、前記重泥水の下方に介装するようにしてベントナイト層を設けて、ベントナイトパッカーを形成すれば、これのゲル強度の発揮により、円筒状地中構造物の下部における側圧力を静水圧相当のものに維持することができる。
【００２３】
一方、このようにして水没立坑内に沈設設置された円筒状地中構造物は、貯留物を貯留すべく内部に注水された水を排出すると、浮力によって浮き上がろうとすることになるが、前記水没外溝の底部に、重泥水やベントナイト層の下方に介装するようにして、コンクリートを圧入固化してコンクリート栓を形成しておくことにより、着底させた円筒状地中構造物の下方に水没立坑内の水や重泥水等が廻り込むのを防止して、円筒状地中構造物が浮力により浮上するのを容易に防止することができる。
【００２４】
また、水没立坑の底部に着底させた円筒状地中構造物の底版部分に排水孔を設けて、この排水孔を介して円筒状地中構造物の内部に地下水の流入を可能にすることにより、地下水圧の逃げ道を確保することができるので、円筒状地中構造物が浮力により浮上するのを防止することができる。
【００２５】
なお、前記構築すべき円筒状地中構造物を収容し得る断面形状の水没立坑を所定の深度まで掘削形成する工程の終了後に、形成された水没立坑には、これの内周面を覆う円筒状のケーシング膜を沈設設置しておけば、崩壊しやすい地盤に水没立坑を設ける場合や、水没立坑の周囲の地盤の地質が均一ではなく、崩壊し易い地盤を含む場合であっても、水没立坑の壁面を防護しつつかつ水没立坑内の泥水を周囲の地盤に散逸させることなく、容易に円筒状地中構造物の構築作業を行なうことができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の好ましい実施の形態すなわち一実施例を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図１〜図８に示すこの実施例にかかる円筒状地中構造物の構築方法は、例えば地中約２００ｍから３６０ｍ程度の深度に、夜間の余剰電力等を圧縮空気として貯蔵するための貯蔵空間５１を有するとともに、上部に下水処理のための汚泥消化槽５２を備えた、直径約１１ｍ程度の大きさの、いわゆる下水処理施設共用型のＣＡＥＳ（Compressed Air Energy Storage ）タンク５０を地中に形成するために採用されたものである（図１０参照）。
【００２７】
そして、この実施例の円筒状地中構造物の構築方法によれば、まず、図１に示すように、構築すべき直径約１１ｍ程度の大きさの円筒状の地中構造物２０を収容し得る断面形状、すなわち直径約１２ｍ程度の円形断面で、地中約３７０ｍ程度に至る深さまで、泥水等の充填水で満たされた水没立坑１０を掘削形成する。なお、かかる掘削作業に先立って、水没立坑１０の周囲の地盤には、これの開口部分の外側にこれの周囲を囲んで深さ５０ｍ程度の地中連続壁１１を構築しておく。
【００２８】
この掘削作業は、例えば図１に示す立坑掘削装置４０を用いて行うことができ、これのグリッパ４１を押しつけて水没立坑１０の内壁面から掘削反力を取りながら、かつ水没立坑１０に充填水を満たして壁面の崩壊を防止しながら、先端のカッタ装置４２により底面の地盤を切削してゆくことにより、鉛直方向下方に向かって立坑１０を容易に掘削形成して行くことができる。
【００２９】
なお、かかる掘削作業は上記立坑掘削装置４０の他、公知の種々の掘削機械を用いて行なうことができる他、水没立坑１０の開口部分はその内壁面が地中連続壁１１により覆われて防護されていることにより、開口部分の地盤の崩落を招くことなく、迅速に掘削作業その他の作業を行なうことができる。
【００３０】
そして、水没立坑１０の掘削作業が終了したら、次に、図２に示すように、例えば薄い鋼板や補強した合成樹脂幕等からなる、直径が約１２ｍよりやや小さい円筒状のケーシング幕１３を、水没立坑１０の内壁面を覆って沈設設置するとともに、これの外側の水没立坑１０の内壁面との隙間には、グラウトモルタル等の裏込材４３を注入充填する作業を行なう。
【００３１】
すなわち、このケーシング幕１３は、後述するような、コンクリートを打設しつつ円筒状地中構造物２０を構成する円筒状コンクリート函２１を沈設する作業を行う際などにおいて、水没立坑１０の内壁面を崩落させないように長期間にわたってこれを防護するとともに、水没立坑１０内の充填水や、水没立坑１０の底面に着底させた円筒状地中構造物２０の外側の水没外溝３０に重泥水３３を充填する際に、これらの充填水や重泥水３３が周囲の地盤中に散逸しないようにするものである。また、沈設設置したケーシング幕１３の周囲への裏込材４３の注入充填作業は、例えばケーシング幕１３の沈設時にこれの外周に取り付けて沈降させたトレミ管等を介して容易に行なうことができる。
【００３２】
なお、このケーシング幕１３は、水没立坑１０を設ける地盤が安定した地盤である場合や、充填水や重泥水３３の散逸が生じないような地盤である場合には必ずしも設置する必要はない。
【００３３】
このようにして、水没立坑１０を掘削形成し、必要に応じてケーシング幕１３を設置する作業が終了したら、次に、図３示すように、この水没立坑１０の開口部に、円筒状地中構造物２０の底版部分を構成する、底面が閉塞する円筒状の函体２２を設置する作業を行う。そして、かかる函体２２の製作作業は、例えば図４に示すような、以下の工程に従って行われる。
【００３４】
すなわち、まず、ケーシング幕１３の設置された水没立坑１０の開口部内周面に沿って、上下方向にスライド可能なスライドフォームからなる二重構造の円筒状の外型枠１５を、例えば地上に設けたクレーン等により支持させて設置するとともに、函体２２を構築するための底面部分の型枠となる、例えば鋼板からなる床板１６を、この外型枠１５の内部を経て外型枠１５の下端部に位置するように吊り下げ支持する作業を行なう（（ａ）参照）。
【００３５】
次に、設置した床板１６の上方に、地上から水中コンクリートを投入打設して、函体２２の床版コンクリート２３を形成する作業を行う（（ｂ）参照）。
【００３６】
床版コンクリート２３を打設形成したら、当該床版コンクリート２３をこれの天端面が外型枠１５の下端部に位置するまで吊下げ下降するとともに、床版コンクリート２３の上方に、函体２２の側壁部分２４を打継ぎ打設するための、外側型膜１８や内側型膜１９及び内型枠１７の取付け作業を行なう（（ｃ）参照）。
【００３７】
ここで、外側型膜１８や内側型膜１９は、例えばたわみ易くかつ所望の引張強度を有する炭素繊維からなる幕部材や、合成樹脂幕、薄い鋼鉄箔、形状記憶合金箔等によって円筒状に作成されるもので、床版コンクリート２３に予め埋設設置した種々の取付部材を介して床版コンクリート２３と一体となってこれの上方に延長設置され、順次上方に継ぎ足されるものである。なお、外側型膜１８や内側型膜１９は、床版コンクリート２３を打設する際に、その下端部をコンクリート中に埋め込むことにより、床版コンクリート２３と一体化することもできる。
【００３８】
また、外側型膜１８は、外型枠１５の内周面に沿って配設されるとともに、内側型膜１９は、内型枠１７の外周面に沿って配設されることにより、外側型膜１８と内側型膜１９との間には、外型枠１５と内型枠１７とによって形成される所定の幅のリング状のコンクリートの打設空間が保持されることになる。
【００３９】
さらに、内型枠１７は、外型枠１５と同様に、上下方向にスライド可能な二重構造のスライドフォームからなるもので、外型枠１５との間に函体２２の側壁部分２４の肉厚分の間隔をおいて、当該外型枠１５と同心状に、かつ例えば地上に設けたクレーン等により支持させた状態で設置されことになる。
【００４０】
そして、外側型膜１８や内側型膜１９及び内型枠１７の取付け作業が終了したら、外側型膜１８や内側型膜１９の間に形成されたリング状のコンクリート打設空間に、コンクリートを、鉛直継目を設けることなく周方向に一体となった状態で打設固化しながら（（ｄ）参照）、函体２２の側壁部分２４を上方に打ち継いで順次構築して行くとともに、床版コンクリート２３を徐々に下降させて、例えば床版コンクリート２３と側壁部分２４とからなる函体２２が浮遊する状態になるまで、側壁部分２４を立ち上げる（図３参照）。
【００４１】
なお、外型枠１５と内型枠１７が二重構造のスライドフォームとして構成されていることにより、図３に示すように、かかる側壁部分２４の構築作業に際し、これらの型枠１５、１７を下方にスライドして打設した下段すなわち第１ロッドのコンクリートの養生を行ないつつ、型枠１５、１７の上部に上段すなわち第２ロッドの側壁部分２４のコンクリートを打継ぐ作業を行なってゆくことができる。
【００４２】
そして、このようにして、水没立坑１０の開口部に、円筒状の函体２２を、吊り下げた状態あるいは浮遊さた状態で設置したら、図５及び図６に示すように、外側型膜１８及び内側型膜１９を上方に順次継ぎ足し延長しつつ、外型枠１５及び内型枠１７の内部において、函体２２の側壁部分２４の上方に函壁コンクリート２５を打設し養生しながら上方に打継いでゆく。また、かかる打継ぎ作業と併行して、構築された円筒状コンクリート函２１を水没立坑１０内に沈設してゆく作業を繰り返して行き、図７に示すように、最終的に、円筒状コンクリート函２１を水没立坑１０の底面に着底させる。なお、円筒状コンクリート函２１を順次速やかに沈降させるためには、コンクリート函２１にかかる浮力に抗すべく、コンクリート函２１の内部に注水する。
【００４３】
また、上記上方への打継ぎ作業において、円筒状コンクリート函２１の函壁コンクリート２５は、外型枠１５と内型枠１７の高さ等に応じて設定される所定のロッド長で、輪切り状に一体となって、鉛直継目を生じることなく順次上方に打継構築されるとともに、各ロッドを上方に打継ぐための水平継目は、各ロッドの上端面のレイタンス等を除去し、打継部分に差し筋を適宜施すこと等により、確実かつ精度良く施工することができる。
【００４４】
なお、打継ぎ構築される函壁コンクリート２５の内方に、内部構造としての例えばスラブコンクリート２６等を構築形成する場合には、例えば外型枠１５及び内型枠１７の直下において、例えば函壁コンクリート２５に打ち込んだアンカー等を介して型枠を設け、水没立坑１０の開口部近傍において、その取り付けた型枠内に水中コンクリートを投入打設することにより、容易に構築することができる。
【００４５】
また、上記外側型膜１８及び内側型膜１９は、気密性や耐腐食性あるいは耐微生物付着性等の処理をしたものを用いることが好ましい。
【００４６】
円筒状の円筒状コンクリート函２１を水没立坑１０の底面に着底させて円筒状地中構造物２０としたら、図８に示すように、円筒状コンクリート函２１の外周面と水没立坑１０の内壁面すなわちケーシング幕１３との間に形成された水没外溝３０内の充填水を重泥水３３と置き換える作業を行なう。
【００４７】
この作業を行なうには、まず水没外溝３０に圧入管を挿入して水中コンクリートを圧入固化することにより、水没外溝３０の底部にコンクリート栓３１を形成する。
【００４８】
また、コンクリート栓３１の上方には、ベントナイト水を給送してベントナイト層を設けることにより、水没外溝３０の下部にベントナイトパッカー３２を形成する。
【００４９】
そして、ベントナイトパッカー３２の上方に重泥水３３を給送して、水没外溝３０の充填水を重泥水３３を置き換える。
【００５０】
ここで、重泥水３３は、周辺地山の単位体積重量にほぼ等しいか、これより小さい比重を有する液体と定義され、常温あるいはタンク５０内の貯蔵物質の温度領域で、流体としてのパスカルの原理に基づく物性を有するもので、好ましくは長期にわたり沈降しにくく腐敗しない安定した成分によって構成され、具体的には、例えば水、ベントナイト、合成した分散剤、重晶石微粉末等を配合して用いることができる。
【００５１】
そして、この実施例では、より具体的には、表１に示す配合からなる、比重２．００のものを使用し、かかる重泥水３３によって、円筒状地中構造物２０にプレストレスを導入して当該円筒状地中構造物２０を内部からの圧力に耐える強固な構造とする。
【００５２】
【表１】
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また、水没外溝３０の底部に形成されたコンクリート栓３１は、着底させた円筒状コンクリート函２１の下方に水没立坑１０内の充填水や重泥水３３が廻り込むのを防止して、内部の注水を排出する際に、円筒状地中構造物２０が浮力により浮上するのを防止する。
【００５３】
さらに、ベントナイトを注入して水没外溝３０の下部に形成されたベントナイトパッカー３２は、これのゲル強度の発揮により、図９に示すように、連続地中壁の下部における側圧力を静水圧相当のものに維持する（図９（ａ）はベントナイトパッカーを形成しない場合、（ｂ）はベントナイトパッカーを形成した場合のゲル圧の鉛直方向の変化状況を示すものである。）。
【００５４】
さらにまた、水没立坑１０の底部に着底させた、円筒状地中構造物２０を構成する円筒状コンクリート函２１の床版コンクリート２３には、排水孔２８を設け、円筒状コンクリート函２１内への地下水の流入を可能にすることによっても、地下水圧の逃げ道を確保して円筒状地中構造物２０が浮力により浮上するのを容易に防止することができる。
【００５５】
なお、かかる排水孔２８は、例えば、床版コンクリート２３を打設形成する際に、開閉可能な水抜きパイプ等を埋め込んでおけば、円筒状コンクリート函２１の着底後にこれを解放することによって容易に設けることができる。
【００５６】
そして、水没外溝３０を重泥水３３で充填したら、円筒状地中構造物２０の内部に投入した注水を送水管３５を介して適宜排出するとともに、円筒状地中構造物２０の上端外周に耐震用の支承版３６を取り付ける作業等、その他の付属作業を行って、円筒状地中構造物２０によって構成される、図１０に示すような気密性に富んだＣＡＥＳタンク５０の構築作業が終了する。
【００５７】
このようにして構築されたＣＡＥＳタンク５０は、夜間の余剰電力等を圧縮空気として貯蔵するための貯蔵空間５１を有するとともに、上部に下水処理のための汚泥消化槽５２を備え、夜間電力を有効利用しつつ下水の処理を行なう機能を備えるものである。
【００５８】
なお、この実施例では、地中にＣＡＥＳタンク５０を構築する際にこの発明を適用する場合について記載したが、この発明は上記実施例の態様のものに限定されるものではなく、地下空間を設けるための種々の地中構造物を構築すべく採用することができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、この発明の円筒状地中構造物の構築方法によれば、水没立坑の開口部に底面が閉塞された円筒状の函体を形成し、この函体の側壁部分を、外型枠と内型枠とを上下方向にスライドさせながら、内側型膜及び外側型膜を順次上方に継ぎ足し、外型枠と内型枠との間に順次コンクリートを打設することにより、上方に継ぎ足していく工程と、函体の内部に順次注水しながら、函体を水没立坑内に徐々に沈設させてゆく工程とを繰り返すことにより、水没立坑内に大規模、大深度の円筒状地中構造物を構築することができる。
従って、鉛直方向に継目が介するようなことがない気密性、水密性に優れた円筒状地中構造物を構築することができる。さらに、円筒状地中構造物の側壁部分の内周部及び外周部には全体に亘って内側型膜及び外側型膜が配置されることになるので、側壁部分の強度を高めることができる。
【００６０】
また、水没立坑の底部に着底させた円筒状地中構造物と水没立坑の内壁面との間の水没外溝に重泥水を充填することにより、重泥水による大きな重泥水圧によって円筒状地中構造物が内方に押圧され、円筒状地中構造物の周方向に圧縮力、すなわちプレストレスを付加することができるので、円筒状地中構造物を、内部に貯留した加圧物質の内圧にも耐え得る強固な構造とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】水没立坑を、所定の深度まで掘削形成する工程を示す説明図である。
【図２】水没立坑内にケーシング幕を設置する状況を示す説明図である。
【図３】水没立坑の開口部に、筒状地中構造物の底版部分を構成する、底面が閉塞する円筒状の函体を設置する状況を示す説明図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、水没立坑の開口部に函体を設置するための作業工程の一例を示す説明図である。
【図５】函体の側壁部分の上方に函壁を継ぎ足しながら、円筒状コンクリート函を水没立坑内に沈設してゆく工程を示す説明図である。
【図６】函体の側壁部分の上方に函壁を継ぎ足しながら、円筒状コンクリート函を水没立坑内に沈設してゆく工程を示す説明図である。
【図７】円筒状コンクリート函を水没立坑の底面に着底させた状況を示す説明図である。
【図８】着底させた円筒状コンクリート函と水没立坑の内壁面との間の水没外溝に重泥水が充填する状況を示す説明図である。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は、ベントナイトパッカーを形成しない場合と形成した場合のゲル圧の鉛直方向の変化状況を示すチャートである。
【図１０】この発明の一実施例にかかる円筒状地中構造物の構築方法により形成されたＣＡＥＳタンクの構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１０  水没立坑
１１  地中連続壁
１３  ケーシング幕
１５  外型枠
１６  床板
１７  内型枠
１８  外側型幕
１９  内側型幕
２０  円筒状地中構造物
２１  円筒状コンクリート函
２２  函体
２３  床版コンクリート
２４  側壁部分
２５  函壁コンクリート
２８  排水孔
３０  水没外溝
３１  コンクリート栓
３２  ベントナイトパッカー
３３  重泥水
４０  立坑掘削装置
５０  ＣＡＥＳタンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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