(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネック金型の型面に刻設したねじ成形溝を、プリフォーム成形時に射出金型側により隠蔽して、ネック外周にねじのないプリフォームを射出成形し、そのプリフォームを容器に延伸ブロー成形するときに上記型面をブロー金型のキャビティの一部となして、上記型面により容器のネック部を成形すると同時に、上記ねじ成形溝によりネック部外周にねじを成形するすることを特徴とする射出延伸ブロー成形方法。
【請求項２】
上記ねじ成形溝を刻設した型面の上部周壁に受縁を内方に突出形成し、この受縁に当接されるコアロッドの先端面に、外径を受縁の内径よりも若干小径に形成したコアー型の基端部に接して環状溝を施し、この環状溝を受縁と上記基端部との間に形成されるスペースを介しプリフォーム成形用のキャビティと接続して、プリフォームの口部に支持フランジを延長形成してなることを特徴とする請求項１記載の射出延伸ブロー成形方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は射出成形したプリフォームを延伸ブローして容器などの中空の製品を成形する射出延伸ブロー成形に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
射出延伸ブロー成形では、射出成形したプリフォームをそのままネック金型により保持してブロー金型への移送を行っている関係上、製品のネック部は射出成形されたままの未延伸の状態にある。このため延伸された胴部との比較において強度及び耐熱性が劣り、しかも製品としてのネック部の肉厚が胴部に比べて厚肉となり、その上にねじも密実に成形されるので製品が小型になるほどネック部が占める重量は増加するようになる。
【０００３】
この発明は上記従来の課題を解決するために考えられたものであつて、その目的は、射出成形したプリフォームをネック部から全体にわたりを薄肉に延伸ブローすることによって、ネック部における重量の低減と強度及び耐熱性の向上を図ることができる新たな射出延伸ブロー成形方法を提供することにある
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、ネック金型の型面に刻設したねじ成形溝を、プリフォーム成形時に射出金型側により隠蔽して、ネック外周にねじのないプリフォームを射出成形し、そのプリフォームを容器に延伸ブロー成形するときに上記型面をブロー金型のキャビティの一部となして、上記型面により容器のネック部を成形すると同時に、上記ねじ成形溝によりネック部外周にねじを成形する、というものである。
【０００５】
またこの発明は、上記ねじ成形溝を刻設した型面の上部周壁に受縁を内方に突出形成し、この受縁に当接されるコアロッドの先端面に、外径を受縁の内径よりも若干小径に形成したコアー型の基端部に接して環状溝を施し、この環状溝を受縁と上記基端部との間に形成されるスペースを介しプリフォーム成形用のキャビティと接続して、プリフォームの口部に支持フランジを延長形成してなる、というものでもある。
【０００６】
このような成形方法では、ネック部を含む全体を延伸ブロー成形により成形することが出来るので、ネック部から薄肉に延伸ブローすることができ、また射出延伸ブローではネック部を挟持して成形が行われるため、ネック部は射出成形されたままで未延伸の状態にある従来に比べて強度及び耐熱性が優れ、またねじまでをも中空にして薄肉に成形できるので、ネック部に要する樹脂の使用量も減少する製品の成形が可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図中１は下部を円錐台形に形成したネック金型、２はネック型１と上面にて型閉する射出金型、３はネック型１を貫通して射出金型２のキャビティ内に位置するコアー型で、コアロッド４の先端に下向きに設けられている。
【０００８】
上記ネック型１は、移送盤５の下面に水平方向に開閉自在に取付けた一対の分割型からなり、下端面内が容器のネック部を形成する型面に形成してある。この型面にはねじ成形溝６が刻設してあり、またその上部周壁は内方に突出形成された受縁７となっている。
【０００９】
この受縁７に当接される上記コアロッド４の先端面には、外径を受縁７の内径よりも若干小径に形成したコアー型３の基端部に接して環状溝８が施してあり、この環状溝８を受縁７と上記基端部との間に形成されるスペース９を介して、コアー型３の挿入により形成されたプリフォーム成形用のキャビティ１０と接続するようにしてある。
【００１０】
上記射出金型２は、上面にて開口したキャビティを有し、底部中央にノズル孔を有する通常のもので、キャビティ周縁１１を上記受縁７の下面に接する高さに突出形成しており、そのキャビティ周縁１１によりネック金型１の型面を型閉時に隠蔽して、ねじなしのプリフォーム１２を射出成形することができるようにしてある。
【００１１】
上記構成の金型によるプリフォーム１２の成形は、まずネック金型１を移送盤５とともに降下して射出金型２と型閉し、またコアーロッド４を上方から上記受縁７に先端面が接するところまで降下して、コアー型３をネック金型１を通して射出金型２の内部に挿入する。これにより上記環状溝８と接続したプリフォーム成形用のキャビティ１０が形成される。
【００１２】
次にキャビティ底部のノズル孔からからキャビティ１０に溶融樹脂の射出充填を行うと、樹脂は環状溝８まで充填されて受縁７とコアーロッド４の先端面間に形成された支持フランジ１２ａを一体に有するプリフォーム１２を形成する。
またこのプリフォーム１２では、上記型面がキャビティ周縁１１により隠蔽されているので、ネック金型１の型面にねじ成形溝６があってもねじは成形されず、ネック部分はねじレスの状態となる。
【００１３】
プリフォーム１２の成形が完了したらコアーロッド４を上昇してコアー型３をプリフォーム１２から抜取り、さらにネック金型１を移送盤とともに上昇して射出金型２からプリフォーム１２を離型する。この離型によりキャビティ周縁１１は受縁７の下側から抜け出して型面を露出するとともに、図４に示すように、プリフォーム１２と型面との間に膨張空間６ａが形成される。また離型後のプリフォーム１２は上記受縁７に保持され、また上記支持フランジ１２ａによって下方への脱落が防止されて、移送盤５によりネック金型１と一緒にブロー金型１３の位置へと移送される。
【００１４】
上記ブロー金型１３は、機台（図示せず）の上面に水平方向に開閉自在に取付けた一対の分割型からなり、内部には上面にて開口したキャビティを有する。また上方には延伸ロッド１５を昇降自在に備えたブローコア１６が設置してある。このブロー金型１３の上に移送されたネック金型１は、停止後に移送盤５とともに降下してブロー金型１３の上面と型閉じ、さらにブローコアー１６が降下してネック金型内に挿入される。この挿入によりブローコアー１６の先端面は上記受縁７の上に圧接されてプリフォーム１２の開口を閉鎖する。またその圧接により上記支持フランジ１２ａを上記受縁７とにより挟持して、軸方向への延伸時にプリフォーム１２がネック金型１から抜け落ちないように保持する。
【００１５】
型閉後に延伸ロッド１５を伸長し、またブローコアー１６からエアブローを行うと、プリフォーム１２はキャビティ一杯に膨張して広口の容器１４に成形される。またこの成形に際して、上記ネック金型１の型面にはねじ成形溝６を遮るものがなく、その型面は図５に示すように、上記膨張空間６ａがキャビティの一部を形成することになり、その型面により容器１４のネック部が胴部と同様な肉厚で成形されると同時に、ネック部外周に中空で薄肉のねじ１４ａが形成される。また口端は受縁７の下面にて成形されることになる。
【００１６】
成形完了後、延伸ロッド１５がブローコア１６と一緒に元の位置まで引き上げられ、ブロー金型１３の型開後にネック金型１も移送盤５の上昇により容器１４を挟持したまま元の位置に戻され、次の位置へ移送される。
成形された上記容器１４には、口部端に支持フランジ１２ａが余長部として残っているので、二次加工によりこの余長部の切除を行って完成品となす。
【００１７】
このようにネック金型１の型面に刻設したねじ成形溝６を、プリフォーム１２の成形時に隠蔽して、ネック外周にねじのないプリフォーム１２を射出成形し、そのプリフォーム１２を容器１４に延伸ブロー成形するときに、型面を露出させて、ネック金型１に予め刻設したねじ成形溝６により容器１４のネック部外周にねじを成形する上記方法では、ネック部を含む容器全体を延伸ブロー成形により成形することが出来るので、通常のブロー成形による製品に比べて薄肉となり、またネック部が射出成形されたままの延伸ブロー成形による製品と比べて、ネック部も胴部と同様に薄肉となり、しかも延伸により配向されていることから、従来の未延伸のネック部よりも強度及び耐熱性に優れ、またねじまでをも薄肉に成形できるので、ネック部に要する樹脂の使用量も減少し、延伸ブロー成形でさらに軽量で経済的な容器等の製品の成形が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の射出延伸ブロー成形方法の実施を可能とするネック金型及び射出金型の型閉状態における縦断面図である。
【図２】  同上のプリフォーム成形時の縦断面図である。
【図３】  ネック金型及びブロー金型の容器成形の縦断面である。
【図４】  プリフォーム移送時の一部を縦断したネック金型の部分図である。
【図５】  ブロー金型との型閉時の一部を縦断した部分図である。
【図６】  成形された容器のネック部の部分縦断面図である。
【符号の説明】
１      ネック金型
２      射出金型
３      コアー型
４      コアーロッド
５      移送盤
６      ねじ成形溝
６ａ    膨張空間
７      受縁
８      環状溝
９      スペース
１０      プリフォーム成形用のキャビティ
１１      キャビティ周縁
１２      プリフォーム
１２ａ    支持フランジ
１３      ブロー金型
１４      容器
１５      延伸ロッド
１６      ブローコア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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