(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物外部に開口された室外側開口および室内側に開口された室内側開口を備えた換気孔に設けられて換気孔を開閉する換気装置であって、
前記換気孔の室内側開口部分に設けられた換気蓋収納部と、前記換気蓋収納部に対して開閉可能に設けられた換気蓋と、換気蓋を開閉駆動するガスダンパーとを備えるとともに、
前記ガスダンパーは、そのシリンダ側およびピストンロッド側の各端部がそれぞれ換気蓋および換気蓋収納部にボールジョイントを介して接続され、かつ換気蓋および換気蓋収納部間の空間に換気蓋の回動軸方向にほぼ沿って配置されているとともに、前記ガスダンパーは２本設けられ、各ガスダンパーは、換気蓋の回動軸に直交する面を基準として面対称となる位置に設けられている換気装置。
【請求項２】
前記ガスダンパーは、換気蓋が閉じられた状態においては、ガスダンパーの軸方向が換気蓋の回動軸に対して０度以上でかつ３０度以下の角度で配置されている請求項１に記載の換気装置。
【請求項３】
前記各ガスダンパーにおける互いに近接する端部同士は、１つのブラケットを介して前記換気蓋または換気蓋収納部に取り付けられている請求項１または請求項２に記載の換気装置。
【請求項４】
前記各ガスダンパーのピストンロッド側の端部が前記換気蓋収納部にボールジョイントを介して接続され、シリンダ側の端部が前記換気蓋にボールジョイントを介して接続されている請求項１〜３のいずれかに記載の換気装置。
【請求項５】
前記換気蓋収納部は、前記換気蓋が開閉可能に取り付けられた開口と、前記換気孔に連通された開口とを備えて略角筒状に形成され、
前記換気蓋およびガスダンパーは、換気蓋収納部に予め取り付けられてユニット化されている請求項１〜４のいずれかに記載の換気装置。
【請求項６】
建物の壁面を構成するカーテンウォールユニットの少なくとも１つのフレームには、前記換気孔に連通するスリットが形成され、
前記換気蓋収納部は、このスリットが形成されたフレームによって構成され、前記換気蓋は、このフレームに形成されたスリットの室内側開口を開閉可能に取り付けられている請求項１〜４のいずれかに記載の換気装置。
【請求項７】
建物の壁面を構成するカーテンウォールユニットの少なくとも１つのフレームは、所定間隔離れて配置された２つの枠材で構成され、
この２つの枠材間の隙間で前記換気孔が形成されるとともに、
前記換気蓋収納部は、前記２つの枠材の室内側側面部によって構成され、
前記換気蓋は、これらの２つの枠材間に形成された換気孔の室内側開口を開閉可能に取り付けられている請求項１〜４のいずれかに記載の換気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は換気装置に係り、特に高層ビル等における壁面に設けられる換気装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、高層ビル等においては安全性等を考慮して嵌殺し窓を用いることがあるが、窓を開口できないと自然換気することができないため、嵌殺し窓の窓下枠部に室内外を連通する換気孔を形成することがあった。この換気孔には、通常雨水等が室内側に吹き込まないように、換気孔を開閉する換気蓋を取り付けていた。
この自然換気口の換気蓋の駆動方法としては、通常、バネを用いたものが主流であった。すなわち、掛金装置で係止された換気蓋をバネで開くように付勢しておき、掛金装置を解除するとバネの付勢力で換気蓋が開くように構成されたものが一般的であった。
【０００３】
但し、バネのみを設けた場合、蓋が開くスピードをコントロールできず、蓋が急激に開いて騒音が発生したり、衝撃が加わるといった問題が発生していた。
このため、特開平１１−６２４２７号公報や特開２００１−２６２９５２号公報に開示されているように、トルクヒンジ部品を別に取り付けてバネの付勢力に対する抵抗力を発生させ、蓋を比較的低速でスムーズに開くようにしたものも開発されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなバネとトルクヒンジ部品とを組み合わせて蓋を開くようにしたものでは、これらの部品を組み込むスペースが必要となり、省スペース化が図れないとともに、意匠性が低下するという問題がある。すなわち、バネおよびトルクヒンジ部品は、蓋の端部に設けられて蓋の外側に配置されるため、換気孔の開口スペース以外にトルクヒンジ部品等を配置するスペースが必要となり、換気装置の省スペース化を図ることができないという問題がある。さらに、蓋の外側にトルクヒンジ部品等が配置されるため、換気蓋を閉めた場合でもトルクヒンジ部品などが室内側に露出し、意匠性を低下させるという問題もある。また、トルクヒンジ部品などをカバー材で被覆することも考えられるが、その分、部品点数が増えてコストも増加するという問題がある。
さらに、バネおよびトルクヒンジ部品を組み合わせた場合、バネの付勢力が使用を繰り返すことで低下してしまうため、長年使用すると蓋が開き難くなって操作性が低下するという問題もあった。
【０００５】
本発明の目的は、スペース効率を向上でき、意匠性の低下も防止できるとともに、長年使用しても蓋の開くための力を略一定に維持できて操作性の低下を防止できる換気装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の換気装置は、建築物外部に開口された室外側開口および室内側に開口された室内側開口を備えた換気孔に設けられて換気孔を開閉する換気装置であって、前記換気孔の室内側開口部分に設けられた換気蓋収納部と、前記換気蓋収納部に対して開閉可能に設けられた換気蓋と、換気蓋を開閉駆動するガスダンパーとを備えるとともに、前記ガスダンパーは、そのシリンダ側およびピストンロッド側の各端部がそれぞれ換気蓋および換気蓋収納部にボールジョイントを介して接続され、かつ換気蓋および換気蓋収納部間の空間に換気蓋の回動軸方向にほぼ沿って配置されているとともに、前記ガスダンパーは２本設けられ、各ガスダンパーは、換気蓋の回動軸に直交する面を基準として面対称となる位置に設けられていることを特徴とするものである。
このような本発明によれば、ガスダンパーの付勢力によって換気蓋収納部に対して換気蓋が開く方向に力が加わっているため、例えば、換気蓋を換気蓋収納部に係止するラッチなどの掛金装置を解除すると、換気蓋はガスダンパーの付勢力で開かれる。
この際、ガスダンパーによって換気蓋を開くように構成されているので、換気蓋の開閉スピードを調整でき、スムーズな開閉を可能にすることができる。このため、バネで開閉する場合のような金属音の発生を防止することができる。
また、バネおよびトルクヒンジ部品を設ける場合に比べて、ガスダンパーのみを設ければよいため、部品点数を少なくでき、コストも低減できる。その上、ガスダンパーは、換気蓋および換気蓋収納部間の空間に配置できるので、バネおよびトルクヒンジ部品を用いた場合のように換気蓋の外側に配置する必要がなく、スペース効率を向上できるとともに、換気蓋を閉めればガスダンパーが外部に露出しないので、意匠性も向上できる。
さらに、ガスダンパーはバネに比べると耐久性が高く、長期間使用してもその付勢力を一定に保持できるので、操作性の低下を防止できる。
ガスダンパーが１本のみ設けられた場合には、換気蓋に対してガスダンパーによって一方向のみに力が加わることになる。特に、本発明では、ガスダンパーが回動軸にほぼ沿っているため、一般的な開閉方向に沿って配置されたガスダンパーと異なり、換気蓋に対してその回動軸方向にも力が加わることになる。
このため、換気蓋が換気蓋収納部に対して形材丁番等で回動可能に接続されている場合、換気蓋が回動軸方向にずれてしまうおそれがあり、この移動を規制する構造を採用する必要がある。これに対し、２本のガスダンパーを回動軸直交面に対して面対称に配置すれば、各ガスダンパーによって換気蓋に対し回動軸方向加わる力が反対方向となって打ち消し合うため、換気蓋に対しては実質的にその開閉方向のみの力が加わることになり、換気蓋をスムーズに開閉できるとともに、換気蓋の回動軸方向の移動を規制する構造などを採用する必要が無く、形材丁番等をそのまま利用できるため、構造を簡単にできる。
【０００７】
また、本発明では、ガスダンパーの両端をボールジョイントで接続しているので、ガスダンパーの三次元的な移動を許容でき、ガスダンパーを蓋の回動軸方向にほぼ沿って配置することができる。例えば、ガスダンパーの軸方向（シリンダやピストンロッドの軸方向）を換気蓋の回動軸と同じ方向（両方向が平行でその交差角度が０度）から各方向の交差角度が３０度以下の範囲等に納めることができる。
すなわち、扉等を開閉するために設けられる通常のガスダンパーは、その扉の開閉方向に沿って配置されているため、扉開閉時には扉の回動軸方向への移動はなく、回動軸に直交する面内での移動のみ、つまり二次元的な移動のみである。このため、一般的なガスダンパーは、三次元的な移動を伴ってしまう開閉方向とは異なる方向に沿って配置することができなかった。
これに対し、本発明のガスダンパーは、ボールジョイントを用いることで、三次元的な移動を許容し、これにより、ガスダンパーを蓋の開閉方向ではなく、蓋の回動軸方向にほぼ沿って配置することができる。
そして、ガスダンパーを換気蓋の回動軸方向にほぼ沿って配置しているので、例えば建物の窓に沿って配置され、室内外方向の見込み寸法が小さく、窓に沿った見付け寸法が大きく形成された換気蓋であって、見込み方向の寸法が小さすぎてその方向にガスダンパーを組み込むことができない換気蓋であっても、換気蓋の長手方向に沿ってガスダンパーを配置しているので、ガスダンパーを組み込むことができる。従って、一般的なガスダンパーを利用することができ、コストを低減できる。
【０００８】
なお、ガスダンパーとしては、シリンダおよびピストンロッドを備え、シリンダ内部に注入されたガスによって前記ピストンロッドがシリンダに対して相対的に付勢されているような従来から公知のものが利用できる。
【０００９】
ここで、前記ガスダンパーは、換気蓋が閉じられた状態においては、ガスダンパーの軸方向が換気蓋の回動軸に対して０度以上でかつ３０度以下の角度で配置されていることが好ましい。
すなわち、ガスダンパーが換気蓋の回動軸方向にほぼ沿って配置されているとは、少なくとも、ガスダンパーの配置方向（軸方向）と換気蓋の回動軸方向との角度が、０度以上でかつ４５度以下となる範囲に配置されていればよいが、特に、０度以上３０度以下であることが好ましい。
ガスダンパーの配置方向と換気蓋回動軸との方向との角度がより小さくなれば、その分、換気蓋の軸直交方向つまり換気装置の見込み方向を小さくでき、換気装置を組み込んだ場合でも室内側への突出量を抑えることができ、室内空間を有効利用することができる。
【００１１】
さらに、前記各ガスダンパーにおける互いに近接する端部同士は、１つのブラケットを介して前記換気蓋または換気蓋収納部に取り付けられていることが好ましい。
２本のガスダンパーを設けた場合、各ガスダンパーの端部（ボールジョイント部）を別々のブラケットを介して換気蓋や換気蓋収納部に接続すると、４つのブラケットが必要になるが、本発明のように、各ガスダンパーの両端部のうち、互いに近接配置される端部を１つのブラケットに接続すれば、３つのブラケットを設けるだけでよくなり、部品点数を削減できてコストを低減できる。
【００１２】
ここで、前記各ガスダンパーのピストンロッド側の端部が前記換気蓋収納部にボールジョイントを介して接続され、シリンダ側の端部が前記換気蓋にボールジョイントを介して接続されていることが好ましい。
換気装置は、通常建物の窓部の下側に配置されるため、換気蓋は換気蓋収納部の上面に配置されることが多い。この場合、換気蓋を開くと、ガスダンパーは換気蓋収納部に接続された側が下側に配置され、換気蓋に接続された側が上側に配置されることになる。従って、上記のような接続にすれば、ガスダンパーのピストンロッド側が下側に配置され、シリンダ側が上側に配置されるため、シリンダ内部のガスが漏出することを防止でき、長期間安定した付勢力を維持することができる。
【００１３】
また、前記換気蓋収納部は、前記換気蓋が開閉可能に取り付けられた開口と、前記貫通孔に連通された開口とを備えて略角筒状に形成され、前記換気蓋およびガスダンパーは、換気蓋収納部に予め取り付けられてユニット化されていることが好ましい。
換気蓋収納部、換気蓋およびガスダンパーがユニット化されていれば、予め工場などで換気装置ユニットを構成しておくことができ、現場では、このユニットを換気孔部分に取り付けるだけでよいため、現場作業を軽減できる。
【００１４】
さらに、建物の壁面を構成するカーテンウォールユニットの少なくとも１つのフレームには、前記換気孔に連通するスリットが形成され、前記換気蓋収納部は、このスリットが形成されたフレームによって構成され、前記換気蓋は、このフレームに形成されたスリットの室内側開口を開閉可能に取り付けられているものでもよい。
このような構成であれば、カーテンウォールユニットのフレーム部分に換気装置を組み込むことができるので、省スペース化を図ることができる。さらに、換気蓋収納部をユニットのフレームで構成しているので、部品点数が少なくなり、かつ工場等で予めカーテンウォールユニットに換気装置を組み込んでおくことができ、現場ではカーテンウォールユニットの設置作業のみでよいため、作業性も向上できる。
【００１５】
また、建物の壁面を構成するカーテンウォールユニットの少なくとも１つのフレームは、所定間隔離れて配置された２つの枠材で構成され、この２つの枠材間の隙間で前記換気孔が形成されるとともに、前記換気蓋収納部は、前記２つの枠材の室内側側面部によって構成され、前記換気蓋は、これらの２つの枠材間に形成された換気孔の室内側開口を開閉可能に取り付けられているものでもよい。
このような構成であれば、各２つの枠材で換気孔を区画形成するとともに、その枠材の室内側側面部で換気蓋収納部が形成されるので、部品点数を少なくできる。さらに、フレームの側面に換気装置が組み込まれるため、フレームの上面に組み込む場合に比べてフレームの見込み方向の寸法を抑えることができる。
その上、２つの枠材で換気孔を区画形成すれば、フレームをスリット加工して換気孔を形成する必要もないため、フレームの加工を不要にできる利点もある。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態の換気装置を組み込んだ建物の外壁部分の縦断面図であり、図２はその換気装置の拡大縦断面図である。
本実施形態において、建物の外壁は、ガラスカーテンウォールユニット２と、ＡＬＣ製やＰＣ製のパネルユニット３とを上下方向に交互に配置した横連窓タイプのカーテンウォールで構成されている。
パネルユニット３は、建物の各階の床梁４上に載置された床パネル５にブラケット等を介して固定されている。
また、ガラスカーテンウォールユニット２は、上下のパネルユニット３間に配置されてパネルユニット３に取り付けられている。このカーテンウォールユニット２は、上枠１１、下枠１２、および左右の縦枠１３を四周枠組みした矩形状の枠体を備え、この枠体内にガラス１５が嵌め込まれた一般的なものである。
【００１７】
なお、本実施形態では、カーテンウォールユニット２の室内側にもスライド移動可能なガラスパネル６を有するダブルスキンタイプのカーテンウォールとされている。また、カーテンウォールユニット２およびガラスパネル６間には、ブラインド７も配置されている。
【００１８】
このようなカーテンウォールユニット２の下枠１２部分には、自然換気口となる本発明の換気装置２０が配置されている。
すなわち、下枠１２は、図２，３に示すように、ガラス１５を保持する第１枠材１２Ａと、この第１枠材１２Ａの下方に所定間隔離れて配置された第２枠材１２Ｂとを備えている。各枠材１２Ａ，１２Ｂの端部はそれぞれ縦枠１３にビス止めされ、これにより、下枠１２の各枠材１２Ａ，１２Ｂ間には、建築物外部に開口された室外側開口および室内側に開口された室内側開口を備えた換気孔２１が形成されている。
なお、換気孔２１の室外側開口には、カーテンウォールユニット２の見付け方向に所定間隔毎に配置された中骨２２が各枠材１２Ａ，１２Ｂ間に掛け渡されて取り付けられている。
中骨２２および各枠材１２Ａ，１２Ｂで囲まれた開口には、防鳥網となるエキスパンドメタル２３が取り付けられている。さらに、エキスパンドメタル２３の室外側には、各中骨２２間や中骨２２と縦枠１３とに跨って複数枚のルーバー２４が掛け渡されている。これにより、換気孔２１内に、鳥や虫、さらには雨水等が侵入し難いように構成されている。
なお、枠材１２Ｂの下面には、パネルユニット３の上面に当接する２つのレインバリア用のシール材１８と、パネルユニット３の上面に取り付けられたシール材３Ａに当接するウインドバリア用のシール材１９とが設けられている。
【００１９】
換気孔２１の室内側開口部分には、本実施形態の換気装置２０を構成する換気ユニット３０が取り付けられている。換気ユニット３０は、換気蓋収納部３１と、換気蓋３２と、開閉用のガスダンパー３３とを備えて構成されている。
換気蓋収納部３１は、カーテンウォールユニット２の見付け方向に沿って配置された２本の横フレーム３１１，３１２と、ユニット２の見込み方向に沿って配置されて各フレーム３１１，３１２間を連結する縦フレーム３１３とを四角枠状に組んで構成されている。
ここで、横フレーム３１２の下端部３１２Ａは、一端下方に延長され、かつ室外側に向かって延長され、前記縦フレーム３１３はこの下端部３１２Ａまで延長されて下端部３１２Ａにビス止めされている。
そして、横フレーム３１１が第１枠材１２Ａに係止され、横フレーム３１２の下端部３１２Ａが第２枠材１２Ｂにビス等によって取り付けられている。
従って、換気蓋収納部３１には、室外側の側面の開口から上面の開口まで連通された流路３１４が形成され、この流路３１４は前記各枠材１２Ａ，１２Ｂ間の換気孔２１に連通されて換気孔２１の一部として機能している。
【００２０】
各フレーム３１１，３１２の互いに対向配置されたフランジ間には、パンチングメタル３１５が掛け渡され、流路３１４の開口部分に配置されている。
各フレーム３１１，３１２には、換気蓋３２を閉めた際に、換気蓋３２の下面に取り付けられたシール材３２１が当接する立上り片３１６がそれぞれ形成されている。
フレーム３１２には回動軸部３１７が形成され、この回動軸部３１７には換気蓋３２の凹溝３２２が係合されている。回動軸部３１７の外周面および凹溝３２２の内周面はそれぞれ円弧状に形成され、回動軸部３１７に対して換気蓋３２を回動させることができるように構成されている。従って、この回動軸部３１７および凹溝３２２によって形材丁番３４が形成されている。
【００２１】
換気蓋３２は、略角筒状に形成され、その内部に断熱材が充填されている。また、前述のように、その底面にはシール材３２１が取り付けられている。このシール材３２１は、底面の外周に沿って四周連続して取り付けられており、換気蓋３２を閉めた際に、換気孔２１と室内空間との間を確実に気密シールできるように構成されている。
換気蓋３２の室外側の側面には、掛金装置であるラッチ３２３が設けられている。このラッチ３２３はバネにより常時外側に付勢されており、換気蓋３２の上面のボタン３２４を押した場合のみ換気蓋３２の内側に没するように構成されたプッシュラッチである。
このラッチ３２３は、フレーム３１１に取り付けられたラッチ受金物３１８の孔に係合されるように構成されている。
【００２２】
換気蓋収納部３１および換気蓋３２間には、図４〜６にも示すように、２本のガスダンパー３３が取り付けられている。各ガスダンパー３３は、シリンダ３３１とこのシリンダ３３１に対して軸方向に移動可能に設けられたピストンロッド３３２とを備えて構成されている。ピストンロッド３３２は、シリンダ３３１内に注入されたガスによって常時シリンダ３３１から突出する方向に付勢されている。
ここで、ガスダンパー３３の両端つまりシリンダ３３１の一端と、ピストンロッド３３２の他端には、ボールジョイント３５のソケット部３３３が形成されている。
このソケット部３３３に係合して、ソケット部３３３とともにボールジョイント３５を形成するボールスタッド３３４が、換気蓋収納部３１および換気蓋３２にそれぞれ取り付けられている。
【００２３】
すなわち、換気蓋収納部３１には、ダンパーブラケット３３５が取り付けられ、このダンパーブラケット３３５には、２本のボールスタッド３３４が取り付けられている。本実施形態では、ダンパーブラケット３３５は、Ｌ字状に折曲されたステンレス製のアングル材からなり、パンチングメタル３１５に裏板およびボルトを用いて取り付けられている。
一方、換気蓋３２の見付け方向に離れた２カ所にも、ダンパーブラケット３３６がそれぞれ取り付けられ、各ブラケット３３６にはそれぞれ１本のボールスタッド３３４が取り付けられている。このブラケット３３６は、換気蓋３２の内部に配置され、このブラケット３３６に形成された雌ねじにボールスタッド３３４の雄ねじを螺合することで取り付けられている。
【００２４】
ダンパーブラケット３３５は、換気蓋収納部３１の長手方向つまりカーテンウォールユニット２の見付け方向の略中央部に配置され、ブラケット３３６はこのダンパーブラケット３３５を挟んで対称位置、つまりダンパーブラケット３３５からユニット２の見付け方向において等距離の位置にそれぞれ配置されている。そして、ブラケット３３５のボールスタッド３３４には、各ガスダンパー３３のピストンロッド３３２におけるソケット部３３３が回動自在に取り付けられている。一方、ブラケット３３６のボールスタッド３３４には、各ガスダンパー３３のシリンダ３３１におけるソケット部３３３が回動自在に取り付けられている。各ガスダンパー３３は、換気蓋３２を閉めた際には、図２に示すように略水平状態に配置され、換気蓋３２を開いた際には、図３，４に示すように、シリンダ３３１がピストンロッド３３２よりも上方に配置されるように設定されている。これにより、シリンダ３３１内のガスがピストンロッド３３２とシリンダ３３１の隙間から漏れることがないように設けられている。
【００２５】
そして、換気蓋３２が閉められた際に、前記各ガスダンパー３３は、換気孔２１内部に配置されるとともに、換気蓋３２の回動軸（形材丁番３４）にほぼ沿って配置されている。より具体的には、各ガスダンパー３３は、その軸方向（シリンダ３３１、ピストンロッド３３２の軸方向）Ｄ１が回動軸（形材丁番３４）に沿った方向（回動軸と平行な方向）Ｄ２に対して約５〜１５度の角度θ１となるような向きに配置されている。
ここで、図５，６に示すように、換気蓋３２を閉めた際の換気蓋３２側に取り付けられたシリンダ３３１のソケット部３３３は、換気蓋収納部３１側に取り付けられたピストンロッド３３２のソケット部３３３よりも、換気蓋３２の回動軸（形材丁番３４）から離れた位置（見込み方向の位置）に配置されている。
これにより、各ガスダンパー３３によって換気蓋３２に加わる力の作用点が形材丁番３４から比較的離れた位置にでき、各ガスダンパー３３によって換気蓋３２に加わる力のモーメントを比較的大きくすることができる。
さらに、換気蓋３２および各ガスダンパー３３のボールジョイント３５部分と、形材丁番３４との見込み寸法（水平方向の長さ）は、換気蓋３２を開くとともに、徐々に小さくなる。これにより、換気蓋３２を垂直方向に開いた際に各ガスダンパー３３も見込み方向の傾きは略垂直方向となるように設定されている。
なお、換気蓋３２の開き角度は９０度未満であり、通常は、図３に示すように６０度程度である。従って、ダンパーブラケット３３５の配置角度θ１も、シリンダ３３１の突出寸法や換気蓋３２の開き角度を考慮して設定すればよい。
【００２６】
このような本実施形態では、ボタン３２４を押してラッチ３２３をラッチ受金物３１８から解除すると、換気蓋３２はガスダンパー３３の付勢力で自動的に開く。一方、開いている換気蓋３２を換気蓋収納部３１側にガスダンパー３３の付勢力に抗して押し込むと、ラッチ３２３がその湾曲面がラッチ受金物３１８に当接されることで押し込まれて、ラッチ受金物３１８に自動的に係止される。
【００２７】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
(１)ガスダンパー３３によって換気蓋３２を開くように構成されているので、換気蓋３２の開閉スピードを調整でき、スムーズな開閉を行うことができる。
このため、バネで開閉する場合のような金属音の発生を防止することができ、騒音の少ない高品質の換気装置２０を提供することができる。
また、ガスダンパー３３のみを設ければよいため、バネおよびトルクヒンジ部品を設ける場合に比べて部品点数を少なくでき、コストも低減できる。その上、ガスダンパー３３は、換気装置２０の内部つまり換気蓋収納部３１と換気蓋３２との間の空間内に配置されているので、バネおよびトルクヒンジ部品を用いた場合のように換気蓋３２の外側に配置する必要がないため、スペース効率を向上でき、かつ換気蓋３２を閉めればガスダンパー３３が外部に露出しないので、意匠性も向上できる。
さらに、ガスダンパー３３はバネに比べると耐久性が高く、長期間使用してもその付勢力を一定に保持できるので、操作性の低下を防止でき、長寿命の換気装置２０にすることができる。
【００２８】
(２)ガスダンパー３３をボールジョイント３５を介して換気蓋収納部３１、換気蓋３２に接続しているので、換気蓋３２を開いた際にガスダンパー３３を三次元的に移動させることができる。このため、ガスダンパー３３を換気蓋３２の開閉方向ではなく、蓋３２の回動軸である形材丁番３４の方向にほぼ沿って配置することができる。
従って、カーテンウォールユニット２の見込み方向にそって細長く形成された換気装置２０において換気蓋３２をその長手方向に直交する方向に開閉するようにすることで、室内側への突出量を少なくして居室空間の有効利用を図るとともに、換気装置２０の横方向の長さを長くして換気孔２１の開口面積を確保する際に、ガスダンパー３３を換気孔２１の長手方向に略沿って配置できるため、通常市販されているガスダンパー３３を流用することもでき、コストを低減できる。例えば、図５に示すように、換気蓋３２の見込み寸法Ｌ１が１１５mm程度、見付け寸法Ｗ１が９９０mm程度であった場合に、通常のガスダンパーの配置のように、ガスダンパーを換気蓋３２の回転軸に直交する方向（換気蓋３２の見込み方向）に沿って配置するには、その全長が少なくとも１００mm以下程度のものを用いる必要がある。しかしながら、このような小型のガスダンパーは市販されておらず、特注したとしても、十分な付勢力やストロークが得られない。一方、本実施形態では、ガスダンパー３３を回転軸に略沿った方向に配置しているので、各ガスダンパー３３として全長２００mm以上の市販されているものを利用でき、その分、コストを低減できるとともに、十分な付勢力を確保することができる。
【００２９】
(３)２本のガスダンパー３３を用いており、かつこれらの各ガスダンパー３３を換気蓋３２の形材丁番３４の軸方向に直交する面を基準として面対称の位置に配置しているので、各ガスダンパー３３によって換気蓋３２に対し回動軸方向に加わる力が互いに反対方向となって打ち消し合うため、換気蓋３２に対しては実質的にその開閉方向のみの力が加わることになり、換気蓋３２をスムーズに開閉できる。その上、換気蓋３２の回動軸方向の移動を規制する構造などを採用する必要が無く、形材丁番３４をそのまま利用できるため、構造を簡単にできる。
【００３０】
(４)各ガスダンパー３３のピストンロッド３３２側の端部を１つのダンパーブラケット３３５にそれぞれボールジョイント３５を介して接続しているので、各ガスダンパー３３の端部（計４カ所）を換気蓋収納部３１、換気蓋３２に接続する際に、ダンパーブラケット３３５，３３６を計３個設けるだけでよく、部品点数を少なくできてコストを低減できる。
(５)各ガスダンパー３３は、上方に開閉される換気蓋３２側にシリンダ３３１側の端部が接続され、換気蓋３２の下方に配置される換気蓋収納部３１にピストンロッド３３２側の端部が接続されているため、シリンダ３３１のロッド３３２が突出されるロッド孔部分は少なくとも水平状態（換気蓋３２を閉めている場合）か下方に向いた状態（換気蓋３２を開いた場合）となり、このロッド孔部分からのガス漏れを防止することができる。このため、ガスダンパー３３の付勢力を長期間維持することができ、バネを用いた場合に比べて長年の使用によって付勢力が低下する割合を大幅に小さくできるため、長期間にわたって安定した操作性を維持することができる。
【００３１】
(６)各ガスダンパー３３を回転軸に平行ではなく、角度θ１傾けて配置し、換気蓋３２に接続されたシリンダ３３１側のボールジョイント３５部分を、換気蓋収納部３１に接続されたピストンロッド３３２側のボールジョイント３５部分よりも回転軸から離して配置したので、換気蓋３２に加わる力のモーメントを大きくできる。
【００３２】
(７)換気装置２０は、換気蓋収納部３１、換気蓋３２、各ガスダンパー３３を予め工場などで組み立てて換気ユニット３０としてユニット化することができ、建設現場では、この換気ユニット３０を下枠１２に係止してビス止めするだけで構成できるため、現場施工作業を軽減できる。
その上、工場でユニット化することができるので、換気蓋収納部３１、換気蓋３２等の組立精度も非常に高くすることができ、換気蓋収納部３１と換気蓋３２との気密性なども確実に維持することができる。
【００３３】
(８)下枠１２を２つの枠材１２Ａ，１２Ｂで構成し、その枠材１２Ａ，１２Ｂ間に換気孔２１を形成したので、枠材にスリット加工を施して換気孔２１を形成する場合に比べて加工費を大幅に削減でき、コストを低減できる。
【００３４】
次に、本発明の第２実施形態を図７に基づいて説明する。
本実施形態は、換気装置として、図７に示すようにカーテンウォールユニット２の下枠１２に組み込んだものを用いている。すなわち、下枠１２を２つの枠材１２Ａ，１２Ｂで構成してその間に換気孔２１を形成するとともに、枠材１２Ａの一部に換気孔２１に連通するスリット１２Ｃを形成し、その室内側開口部分を換気装置２０Ａの換気蓋収納部３１Ａとして用い、この下枠１２で構成された換気蓋収納部３１Ａに換気蓋３２を形材丁番３４等で開閉可能に取り付けている。そして、換気蓋収納部３１Ａつまり下枠１２と換気蓋３２との間にガスダンパー３３をボールジョイント３５を介して取り付けている。
なお、ガスダンパー３３を換気蓋収納部３１Ａに取り付けるダンパーブラケット３３５は、前記実施形態と同様にスリット１２Ｃ部分にパンチングメタル３１５を取り付け、このパンチングメタル３１５部分にビス止めしてもよいし、下枠１２に直接ビス止めなどで取り付け、前記スリット１２Ｃはこの取付部分以外に形成するようにしてもよい。
【００３５】
このような換気装置２０Ａにおいても、前記実施形態の（１）〜（６）と同様の作用効果を奏することができる。
その上、換気蓋収納部３１Ａを下枠１２で兼用しているので、その分、部品点数を少なくできてコストを低減できる。
また、カーテンウォールユニット２のフレーム（下枠１２）部分に換気装置２０Ａを組み込むことができるので、前記第１実施形態に比べて換気装置２０の室内側への突出寸法を小さくでき、省スペース化を図ることができる。さらに、換気蓋収納部３１Ａをユニット２の下枠１２で構成しているので、予め工場でカーテンウォールユニット２に換気装置２０Ａを組み込んでおくことができ、現場ではカーテンウォールユニット２の設置作業のみでよいため、現場作業を軽減できて施工期間も短縮できる。
【００３６】
次に、本発明の第３実施形態を図８に基づいて説明する。
本実施形態は、前記各実施形態では、換気蓋３２が水平な閉鎖位置から上方に開かれているのに対し、換気蓋３２を垂直状態を閉鎖位置とし、この換気蓋３２を室内側に引き倒して開くように構成したものである。
すなわち、下枠１２を２つの枠材１２Ａ，１２Ｂで構成してその間に換気孔２１を形成するとともに、換気孔２１の室内側開口を区画形成する各枠材１２Ａ，１２Ｂの室内側開口部分を換気装置２０Ｂの換気蓋収納部３１Ｂとして用い、この下枠１２で構成された換気蓋収納部３１Ｂに換気蓋３２を形材丁番３４等で開閉可能に取り付けている。そして、換気蓋収納部３１Ｂつまり下枠１２と換気蓋３２との間にガスダンパー３３をボールジョイント３５を介して取り付けている。この際、ガスダンパー３３を換気蓋収納部３１Ａに取り付けるダンパーブラケット３３５は、前記実施形態と同様に各枠材１２Ａ，１２Ｂに跨って取り付けられたパンチングメタル３１５にビスなどで取り付けられている。
【００３７】
このような本実施形態においても、前記第１実施形態の（１）〜（６）、（８）と同様の作用効果を奏することができる。
さらに、各枠材１２Ａ，１２Ｂの室内側側面部で換気蓋収納部３１Ｂが形成されるので、部品点数を少なくできる。また、各枠材１２Ａ，１２Ｂの側面に換気装置２０Ｂが組み込まれるため、下枠１２の上面側に組み込む場合に比べて下枠１２の見込み方向の寸法を抑えることができる。
【００３８】
なお、本発明は前記各実施形態の構成に限定されない。例えば、各部品の形状、材質等は、それらの各部品に求められる機能を実現できるものであれば特に限定されない。
また、前記実施形態では、２本のガスダンパー３３を用いていたが、１本あるいは３本以上のガスダンパー３３を用いてもよい。これらの本数は、換気蓋３２のサイズなどに応じて適宜設定すればよい。但し、本発明では、換気蓋３２の回動軸に略沿った方向にガスダンパー３３を組み込むため、その付勢力には換気蓋３２の回動軸方向に沿った成分もある。従って、これらの回動軸方向の付勢力成分を前記実施形態のように各ガスダンパー３３で打ち消すように構成することが好ましい。なお、この成分を打ち消すことができない場合には、換気蓋３２が回動軸方向に移動しないような構造を採用すればよい。
【００３９】
前記実施形態では、ガスダンパー３３のシリンダ３３１側を換気蓋３２に接続し、ピストンロッド３３２側を換気蓋収納部３１に接続していたが、この構成に限定されない。例えば、図８に示す第３実施形態において、換気蓋３２の上下を逆にし、形材丁番３４を換気蓋３２の上方側に配置して換気蓋３２の下方を上方に引き上げて開くような構成であれば、換気蓋３２とガスダンパー３３の接続部分は換気蓋３２の下端近くに配置されるため、ピストンロッド３３２側を換気蓋３２に接続し、シリンダ３３１側を換気蓋収納部３１に接続すればよい。
要するに、換気蓋３２を開閉する際に、ガスダンパー３３のシリンダ３３１側がピストンロッド３３２側に比べて上方に配置されるように設定すればよい。
【００４０】
ガスダンパー３３の配置角度θ１は、少なくとも０度以上４５度未満であればよく、好ましくは、０度以上３０度以下、より好ましくは５度以上１５度以下であればよい。
【００４１】
また、本発明の換気装置は、カーテンウォールユニット２の下枠１２部分に設けられるものに限らず、例えば、腰壁パネルのようにその上枠部分が室内空間の床からの立上り部分にある場合には、その上枠に換気装置を組み込んでもよく、さらには縦枠部分に組み込んでもよい。
【００４２】
さらに、本発明の換気装置は、建物の外壁がカーテンウォールで形成されている必要はなく、打設されたコンクリートの壁面にタイル等の適宜な外壁材を取り付けて形成される外壁や、そのような壁面に設けられた開口部にサッシ窓が設置された外壁であってもよく、このような外壁に形成された換気孔に配置すればよい。
また、建物の外壁をカーテンウォールで形成した場合でも、このカーテンウォールをカーテンウォールユニットで構成するのではなく、現場で設置される方立、無目、これら方立および無目で区画される開口部に配置される面材等で構成してもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の換気装置によれば、スペース効率を向上でき、意匠性の低下も防止できるとともに、長年使用しても蓋の開くための力を略一定に維持できて操作性の低下を防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る換気装置が組み込まれたカーテンウォールを縦断面図である。
【図２】前記換気装置が組み込まれた下枠部分を示す拡大縦断面図である。
【図３】前記換気装置を示す拡大縦断面図である。
【図４】前記換気装置の構成を示す概略斜視図である。
【図５】前記換気装置の平面図である。
【図６】前記換気装置の拡大平面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る換気装置を示す縦断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る換気装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
２…カーテンウォールユニット、３…パネルユニット、４…床梁、５…床パネル、６…ガラスパネル、７…ブラインド、１１…上枠、１２…下枠、１２Ａ，１２Ｂ…枠材、１２Ｃ…スリット、１３…縦枠、１５…ガラス、２０，２０Ａ，２０Ｂ…換気装置、２１…換気孔、２２…中骨、２３…エキスパンドメタル、２４…ルーバー、３０…換気ユニット、３１，３１Ａ，３１Ｂ…換気蓋収納部、３２…換気蓋、３３…ガスダンパー、３４…形材丁番、３５…ボールジョイント、３１１，３１２…横フレーム、３１３…縦フレーム、３１４…流路、３１５…パンチングメタル、３１６…立上り片、３１７…回動軸部、３１８…ラッチ受金物、３２１…シール材、３２２…凹溝、３２３…ラッチ、３２４…ボタン、３３１…シリンダ、３３２…ピストンロッド、３３３…ソケット部、３３４…ボールスタッド、３３５，３３６…ダンパーブラケット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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