(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤タンク（１）とブロワーケース（２）との間にシャッター収納部（２５）を形成し、該シャッター収納部（２５）にシャッター上板（１５）とシャッター（１２）を上下平行配置し、該シャッター（１２）の回動により両者の開口重複面積を変更して散布量を調整する散布機において、該シャッター（１２）と散布量調節用の調量レバー（３３）との間に、該調量レバー（３３）の回動角度をシャッター（１２）の必要回動角度に変更可能なシャッター回動調整装置（２７）を設け、該シャッター回動調整装置（２７）は、前記シャッター（１２）の下面に円周方向に歯状部材（２８）を付設し、該シャッター（１２）の回動軸心から半径方向に延出された回動軸（３５）に大径歯車（２９）を固設し、該大径歯車（２９）と前記歯状部材（２８）を噛合し、同じく回動軸（３５）に固設した小径歯車（３０）を、揺動リンク（２０ｂ）の一端の回動軸（２０ａ）に固設した歯車（３１）と噛合し、該揺動リンク（２０ｂ）は、調量レバー（３３）に連結された連結リンク（２２）の一端とピン（３９）で枢結し、該ピン（３９）の上下動範囲を規制する、上ストッパー（３６）と下ストッパー（３７）を設けたことを特徴とする散布機。
【請求項２】
請求項１記載の散布機において、前記シャッター上板（１５）とシャッター（１２）をシャッター回動中心が低くなるように傾斜させ、シャッター上板（１５）とシャッター（１２）のいずれか一方若しくは両方の開口部の下部に、回転方向に延びる切欠部（１２ｃ・１５ｃ）を設けたことを特徴とする散布機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャッターでの薬剤の詰まりを防止すると共に、散布量の設定精度を向上させた背負式動力散布機におけるシャッター回動角度の調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、背負式動力散布機には薬剤タンクからブロワーケース内へ落下させる薬剤の量を調節するために、薬剤タンクとブロワーケースの間にはシャッターが配設され、該シャッターは調量レバーと連動連結されて、該調量レバーの回動によってシャッターの開度が変更され、シャッターとシャッター上板との共通の開口部（以下「開口重複部」とする）の面積が数段階に変更されるように構成していた。例えば実公平３−４０３７４号公報や特公平３−７５２２５号公報に記載の技術の如くである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来技術においては、微量散布から大量散布まで対応するために、前記開口重複部を小面積、かつ多数として、調量レバーのわずかな回動で総散布量が容易に変化できるようにしていた。
【０００４】
このため、散布量が少ない際には、開口重複部１個当たりの隙間を狭くする必要があり、肥料・大粒の薬剤では、その隙間に引っかかって落下しなくなる恐れがあった。また、微粉の薬剤等では、薬剤等が新しい場合には流動性が良好なため、開口重複部が狭くても滑らかに落下するが、保存状態が悪い場合や作業が長い場合には、湿気や不純物によって開口落下部の縁への微粉の固着が進みやすく、目詰まりを起こして落下しなくなるという不具合があった。
【０００５】
従って、少量散布を行う場合には、散布量調節の精度が悪く微妙な調節が困難なため、薬剤の種類によっては効きすぎたり、弱すぎたりして、所望の薬効が得られないことがある、という問題があった。
これ以外にも、シャッターを閉にした際に、上記のような引っかかりや固着した肥料・薬剤等が隙間に挟まり、完全にシャッターを閉じることができずに設備トラブルを引き起こす、という問題があったのである。
【０００６】
以上の如く、微量散布から大量散布まで対応するために、前記開口重複部を小面積、かつ多数として、調量レバーのわずかな回動で総散布量が容易に変化できるようにし、かつ、特に散布量が少ない少量散布に対応する為には、開口重複部１個当たりの隙間を狭くする必要があるが、そうすると、従来のように調量レバーに単純に連動したシャッターでは、回動可能範囲が小さいため難しいという問題があった。
【０００７】
本発明は、前記の点に鑑み、肥料・薬剤等の詰まりがなく、高精度の少量散布が可能な散布機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
【０００９】
請求項１においては、薬剤タンク（１）とブロワーケース（２）との間にシャッター収納部（２５）を形成し、該シャッター収納部（２５）にシャッター上板（１５）とシャッター（１２）を上下平行配置し、該シャッター（１２）の回動により両者の開口重複面積を変更して散布量を調整する散布機において、該シャッター（１２）と散布量調節用の調量レバー（３３）との間に、該調量レバー（３３）の回動角度をシャッター（１２）の必要回動角度に変更可能なシャッター回動調整装置（２７）を設け、該シャッター回動調整装置（２７）は、前記シャッター（１２）の下面に円周方向に歯状部材（２８）を付設し、該シャッター（１２）の回動軸心から半径方向に延出された回動軸（３５）に大径歯車（２９）を固設し、該大径歯車（２９）と前記歯状部材（２８）を噛合し、同じく回動軸（３５）に固設した小径歯車（３０）を、揺動リンク（２０ｂ）の一端の回動軸（２０ａ）に固設した歯車（３１）と噛合し、該揺動リンク（２０ｂ）は、調量レバー（３３）に連結された連結リンク（２２）の一端とピン（３９）で枢結し、該ピン（３９）の上下動範囲を規制する、上ストッパー（３６）と下ストッパー（３７）を設けたものである。
【００１０】
請求項２においては、請求項１記載の散布機において、前記シャッター上板（１５）とシャッター（１２）をシャッター回動中心が低くなるように傾斜させ、シャッター上板（１５）とシャッター（１２）のいずれか一方若しくは両方の開口部の下部に、回転方向に延びる切欠部（１２ｃ・１５ｃ）を設けたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を説明する。図１は背負式動力散布機の正面図、図２は同じく側面一部断面図、図３はシャッター部分の側面断面図、図４は本発明のシャッター回動調整装置の側面一部断面図、図５は歯状部材と歯車との噛合部の側面図、図６は同じく平面一部断面図、図７はシャッターの平面図、図８はシャッターの側面断面図、図９はシャッター上板の平面図、図１０はシャッター上板の側面断面図、図１１はシャッター上板の第二実施例を示す側面断面図、図１２はシャッターの回動による開口落下部の面積変化を示す平面図である。
【００１２】
まず、本発明に係わる散布機の全体構成を図１、図２、図３により説明する。上部には薬剤タンク１が、その下部にはブロワーケース２を配置し、これら薬剤タンク１及びブロワーケース２は、樹脂をブロー成形することによって一体的に構成されている。
【００１３】
ブロワーケース２の前面にはエンジン２６が、また該ブロワーケース２内には送風ファンが配置され、エンジン２６の出力軸上に送風ファンが固設されている。この薬剤タンク１やブロワーケース２やエンジン２６等は、側面視Ｌ形状に形成した背負枠３上に載置されている。７は燃料タンク、８はエアクリーナーである。尚、燃料タンク７はエンジン２６よりも下方に位置させてある為に燃料を上方のエンジン２６まで強制的に送り出すために、燃料タンク７上部にパルスポンプ９を設けている。
【００１４】
そして、前記ブロワーケース２と薬剤タンク１の間には、シャッター収納部２５が形成されており、薬剤タンクの下部も兼ねている収納ケース１０内にはシャッター１２、シャッター回動調整装置２７等を収納し、ブロワーケース２の一端（図１右側）に設けた噴出口には、噴管５の一端が連結されている。また、ブロワーケース２側部にはレバーガイド４を設けて、アクセルレバー及び薬剤の調量レバー３３が後方へ突出されて、レバーガイド４により回動がガイドされるようにしている。
【００１５】
従って、圃場内では、背負式動力散布機を背負いつつ、エンジン２６の駆動によりブロワーケース２内の送風ファンを駆動させ、該送風の大小の調節をアクセルレバーで行い、これにより発生した送風力を用いて、調量レバー３３の操作により散布量を調整し、薬剤を薬剤タンク１内から噴管５を通じて散布することが出来るのである。
【００１６】
以上のような全体構成から成る散布機おけるシャッター収納部２５について、図３、図４により説明する。
【００１７】
薬剤タンク１とブロワーケース２の間の収納ケース１０内の内面部には、シャッター枠１１と、その上に本発明のシャッター１２、シャッター上板１５、弾性体１４、シャッター押さえ３４と順に載置して、これらの中央をピン２３で枢支し、更に安定具１７を固定して、締結金具１９の両側を収納ケース１０上部内面で図示せぬ部分に引っかけて、締結金具１９の円周上に螺装した締結ネジ２１を締め込むことによって安定具１７を下方へ押し付けて、シャッター１２やシャッター上板１５等がガタつかないように固定している。
【００１８】
なお、前記弾性体１４はシャッター上板１５とシャッター押さえ３４との間で薬剤等が詰まらないようにするためのものである。
【００１９】
次に、シャッター１２について、図７、図８により説明する。シャッター１２は、円板の中心位置に、回動軸心となる前記ピン２３を挿入する枢支孔１２ｂが設けられ、該枢支孔１２ｂが最も低くなるように傾斜させて漏斗状に構成している。斜面には、薬剤を落下させるための大面積の開口部１２ａ、１２ｅが、１８０度位置をズラせて対向して開口されている。
【００２０】
該開口部の形状は異なっており、一方の開口部１２ｅは単なる扇形を呈するが、他方の開口部１２ａには、最も低い位置から回転方向に延びた切欠部１２ｃが設けられている。該切欠部１２ｃは、枢支孔１２ｂを中心とした半径方向の幅１２ｄの扇形としているが、限定するものではなく、三角形状に構成することできる。また、該切欠部１２ｃは、斜面の上下方向中央部や上部に形成することもできるが、最後まで薬剤を散布できるように開口部１２ａの最も低い位置に設けられている。
【００２１】
次に、該シャッター１２の下方に設けられたシャッター回動調整装置２７について、図３乃至図６により説明する。
【００２２】
前記シャッター１２の開口部１２ａと１２ｅの間の傾斜部の下面には歯状部材２８が回転方向に固設され、該歯状部材２８には下方から大径歯車２９が噛合し、該大径歯車２９は、前記シャッター１２の回動軸心から半径方向に延出された歯車軸３５上に固定されている。該歯車軸３５の延出端部には、小径歯車３０が固定されており、該小径歯車３０には歯車３１が噛合されている。該歯車３１は回動軸２０ａに固定され、該回動軸２０ａは収納ケース１０に回転自在に軸支され、更に該回動軸２０ａには、前記歯車軸３５に直交するように水平に設けた揺動リンク２０ｂが一体的に固設されている。
【００２３】
該揺動リンク２０ｂは、図１、図２に示す連結リンク２２の一端とピン３９で枢結され、該ピン３９の上下動範囲は上ストッパー３６と下ストッパー３７で規制されている。該連結リンク２２の他端は前記調量レバー３３と連結されており、該調量レバー３３をレバー軸３８を支点に回動することによってシャッター１２を回動できるようにしている。さらに、小径歯車３０、大径歯車２９を介することによって、調量レバー３３のわずかな回動でもシャッター１２が十分に回動して、従来よりも大面積の開口重複部を形成することができるようにしている。
【００２４】
なお、本実施例のシャッター回動調整装置２７では、回動量の変更手段として、同一回動角度でも回動距離が異なる大小の歯車を同一軸上に固定したものを用いたが、調量レバーの回動をシャッターの所定の回動に変更可能なものであれば特に限定されず、例えば、ベルト伝動やチェーン伝動を利用したものでも良い。
【００２５】
前記シャッター上板１５は、図９乃至図１１に示すように、前記シャッター１２と略同形状に漏斗状に構成されて上下に平行に配置できるようにしており、回動中心側が最も低くなるように傾斜され、該シャッター上板１５の外周部は、側面視「ヘ」字状に折り曲げた縁部１５ｆを形成している。
【００２６】
該シャッター上板１５の中心には枢支孔１５ｂが開口され、前記ピン２３を挿入できるようにし、斜面には前記開口部１２ａ・１２ａの位置に合わせて同数、略同形状の開口部１５ａ・１５ａが設けられ、該開口部１５ａ・１５ａの最も低い位置から回転方向でシャッター１２ａの切欠部１２ｃと同方向に延びる切欠部１５ｃ・１５ｃが設けられている。
【００２７】
該切欠部１５ｃ・１５ｃは、前記１２ｃと同じく枢支孔１５ｂを中心とした扇形としているが、限定するものではなく三角形状に構成することもできる。また、該切欠部１５ｃ・１５ｃの外周長は前記切欠部１２ｃと同じであるが、半径方向の幅１５ｄは前記切欠部１２ｃの幅１２ｄの半分としており、後述する切欠部を使った少量散布で、シャッター１２の回動方向が変わっても開口重複面積は一定の比率で変化するように構成している。切欠部位置については、斜面の上下方向中央部や上部に形成することもできるが、最後まで薬剤を散布できるように開口部１５ａの最も低い位置に設けられている。
【００２８】
薬剤がシャッター収納部に残らないように、図１１に示すように、シャッター上板１５の中心部において、開口部１５ａ・１５ａがない部分は、断面視で三角状の傾斜部１５ｇを形成することができる。この傾斜部１５ｇからは上方に向かって徐々にシャッター上板１５の内側斜面に近づく傾斜としており、薬剤タンク１の薬剤が残り少なくなったときに、薬剤はこの傾斜部１５ｇから延びる斜面に沿って流れ落ち、開口部１５ａ・１５ａへ落下するようにしている。
【００２９】
このような構成において、図４、図５と図１２により、調量レバー３３の回動によってシャッター回動調整装置２７を介してシャッターが回動され、開口重複面積を変化させる工程について説明する。
【００３０】
まず、調量レバー３３を閉位置、つまり、シャッターが閉じた図１２（ａ）位置から開方向へ回動し、前記シャッター１２を反時計回りに回動すると、まず、図１２（ｂ）のように上シャッターの切欠部１５ｃの部分が開かれ、開口部１２ａと切欠部１５ｃの重なり部分の面積、つまり、共通の開口面積（図１２中の斜線部分）が変更され、薬剤の落下量の微調整ができ、少量散布時に有効となる。
【００３１】
この際、角度αの範囲で調量して、図１２（ｂ）のように微調整ができるようにしている。そのため、図４に示す如く、前記連結リンク２２の上端を、前記揺動リンク２０ｂの連結孔２０ｅとピン３９で連結し、その動きを上下のストッパー３６と３７の間に規制することにより、調量レバー３３の略同じ回動量に対して、シャッター１２の回動角度は角度αの範囲でしか回動できないようにしている。なお、該角度αで示される開口重複部は、従来シャッターの場合に比べて十分に広い間隔を有するため、肥料・薬剤等の詰まりを完全に防止することができるのである。
【００３２】
なお、切欠部１５ｃはシャッター上板１５における最も低い位置に設けられているので、該少量散布時にタンク内の薬剤が残り少なくなっても最後の底部に至るまで調量して散布することができる。
【００３３】
中程度の散布量の場合には、角度βの範囲で調量できるようにしている。この際、前記連結リンク２２の上端を連結孔２０ｄと連結し、前記上下のストッパー３６と３７によって揺動リンク２０ｂの回動範囲を中程度として、シャッター１２の回動角度を増加させている。
【００３４】
更に、肥料や粒剤等の薬剤のように多量散布の場合には、前記連結リンク２２の上端を連結孔２０ｃと連結し、図１２（ｄ）に示すように、角度γの範囲で開閉して、調量できるようにしている。
【００３５】
すなわち、本発明のシャッター回動調整装置２７によりシャッター１２の回動可能範囲を変更し、その上で、連結リンク２２上端が連結する連結孔の位置を散布量に応じた位置に変えることによって、調量レバー３３の同じ回動操作で散布量に応じたシャッター調節ができるようにしているのである。
【００３６】
また、本実施例によると、シャッター１２の回動方向を変えるだけで、総散布量はそのままで、少量散布時の目詰まり等の防止効果を高めることができる。それは、調量レバー３３により、前記シャッター１２を図１２（ａ）の閉位置から時計回りに回動させると、図１２（ｅ）のようにシャッターの切欠部１２ｃの部分が開かれるからである。すなわち、該切欠部１２ｃと開口部１５ａとの重なり部分である開口重複部の大きさは、同じ回動角度であっても、半径方向の幅が前記切欠部１５ｃの２倍あるため、肥料・大粒の薬剤での引っかかりや微粉の薬剤での目詰まり等を、より確実に解消することができるのである。
【００３７】
この際も、図４に示す如く、前記連結リンク２２の上端を、前記揺動リンク２０ｂの連結孔２０ｅとピン３９で連結することで、シャッター１２の回動角度は角度αの範囲でしか回動できないようにして、薬剤の落下量の微調整を可能としている。
【００３８】
散布量が通常以上では、前記反時計回りの場合と同様に、散布量に合わせて連結孔の位置を変えることにより対応可能である。すなわち、中程度の散布量の場合には、前記連結リンク２２の上端を連結孔２０ｄと連結して角度βの範囲で調量できるようにし、多量散布の場合には、連結リンク２２の上端を連結孔２０ｃと連結して角度γの範囲で調量することができる。
【００３９】
以上のように、図１２に示す如く、調量レバー３３を閉位置から一側へ回動して、図１２（ｂ）（ｃ）（ｄ）のように、シャッター１２を反時計回りさせると二個の切欠部１５ｃの部分で微調整ができ、図１２（ｅ）（ｆ）（ｇ）のように、シャッター１２を時計回りさせると、一個の大きな切欠部１２ｃの部分で微調整ができる構成となっているのである。
【００４０】
なお、閉位置における歯状部材２８に対して、該歯状部材２８に噛合する大径歯車２９を固定した歯車軸３５の位置は、シャッター１２を回動させる向きによって異なる。すなわち、図１２（ａ）に示す如く、シャッター１２が反時計回りする場合には歯車軸３５が位置３５ａにくるように、時計回りする場合には位置３５ｂにくるようにすることで、最大回動角度γを確保することができる。具体的には、散布前にシャッター１２とシャッター上板１５を回動させ、歯車軸３５の相対位置が３５ａや３５ｂにくるように、配置し直せばよい。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。
請求項１の如く、薬剤タンク（１）とブロワーケース（２）との間にシャッター収納部（２５）を形成し、該シャッター収納部（２５）にシャッター上板（１５）とシャッター（１２）を上下平行配置し、該シャッター（１２）の回動により両者の開口重複面積を変更して散布量を調整する散布機において、該シャッター（１２）と散布量調節用の調量レバー（３３）との間に、該調量レバー（３３）の回動角度をシャッター（１２）の必要回動角度に変更可能なシャッター回動調整装置（２７）を設けたので、調量レバーのわずかな回動でもシャッターを十分な角度回動することができ、目詰まり等の防止に必要な大きさの開口重複部が確保できるのである。
よって、少量散布作業時にも、散布剤の大きさの大小にかかわらず高精度の散布が行うことができる。
【００４２】
また、該シャッター回動調整装置（２７）は、前記シャッター（１２）の下面に円周方向に歯状部材（２８）を付設し、該シャッター（１２）の回動軸心から半径方向に延出された回動軸（３５）に大径歯車（２９）を固設し、該大径歯車（２９）と前記歯状部材（２８）を噛合し、同じく回動軸（３５）に固設した小径歯車（３０）を、揺動リンク（２０ｂ）の一端の回動軸（２０ａ）に固設した歯車（３１）と噛合し、該揺動リンク（２０ｂ）は、調量レバー（３３）に連結された連結リンク（２２）の一端とピン（３９）で枢結し、該ピン（３９）の上下動範囲を規制する、上ストッパー（３６）と下ストッパー（３７）を設けたので、簡単な機構で確実に、調量レバーのわずかな回動でもシャッターを十分な角度回動することができ、目詰まり等の防止に必要な大きさの開口重複部が確保できるのである。
よって、少量散布作業時にも、散布剤の大きさの大小にかかわらず高精度の散布が行うことができる。
【００４３】
請求項２の如く、前記シャッター上板とシャッターをシャッター回動中心が低くなるように傾斜させ、シャッター上板とシャッターのいずれか一方若しくは両方の開口部の下部に、回転方向に延びる切欠部を設けたので、シャッター上に薬剤が多く残留することはなくなり、散布作業時に、薬剤タンク内の薬剤を最後まで使い切ることができ、余分な薬剤を投入する必要がなく、作業終了後の掃除も簡単に行えるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  背負式動力散布機の正面図である。
【図２】  同じく側面一部断面図である。
【図３】  シャッター部分の側面断面図である。
【図４】  本発明のシャッター回動調整装置の側面一部断面図である。
【図５】    歯状部材と歯車との噛合部の側面図である。
【図６】  同じく平面一部断面図である。
【図７】  シャッターの平面図である。
【図８】  シャッターの側面断面図である。
【図９】  シャッター上板の平面図である。
【図１０】  シャッター上板の側面断面図である。
【図１１】  シャッター上板の第二実施例を示す側面断面図である。
【図１２】  シャッターの回動による開口落下部の面積変化を示す平面図である。
【符号の説明】
１  薬剤タンク
２  ブロワーケース
１２  シャッター
１２ｃ  切欠部
１５  シャッター上板
１５ｃ  切欠部
２５  シャッター収納部
２７  シャッター回動調整装置
２８  歯状部材
２９  大径回転体
３０  小径回転体
３１  回転体
３３  調量レバー
３５  回動軸
【図１】
0003863666.tif 000002
【図２】
0003863666.tif 000003
【図３】
0003863666.tif 000004
【図４】
0003863666.tif 000005
【図５】
0003863666.tif 000006
【図６】
0003863666.tif 000007
【図７】
0003863666.tif 000008
【図８】
0003863666.tif 000009
【図９】
0003863666.tif 000010
【図１０】
0003863666.tif 000011
【図１１】
0003863666.tif 000012
【図１２】
0003863666.tif 000013