(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部と、下記の一般式［Ｉ］または［II］で表わされるシランカップリング剤（Ｂ）０．１〜５重量部と、ポリイソシアネート(Ｃ)とを含有してなることを特徴とする木質建材の毛羽立ち抑制用下塗または中塗塗料組成物；
【化１】
0003769042.tif 000010
（式［Ｉ］および［II］において、Ｒ1は、それぞれ独立にメチル基またはエチル基であり、Ｒ2は、ビニル基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基、γ−アミノプロピル基、N−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル基、N−フェニル−γ−アミノプロピル基、γ−クロロプロピル基、またはγ−メルカプトプロピル基である）。
【請求項２】
前記紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部に対して、ポリイソシアネート（Ｃ）を５０重量部以下の量で含有していることを特徴とする請求項１に記載の木質建材の毛羽立ち抑制用下塗または中塗塗料組成物。
【請求項３】
前記紫外線硬化型塗料（Ａ）が、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料、エポキシアクリレート系紫外線硬化型塗料、またはポリエステルアクリレート系紫外線硬化型塗料であることを特徴とする請求項１または２に記載の木質建材の毛羽立ち抑制用下塗または中塗塗料組成物。
【請求項４】
紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部と、下記の一般式［Ｉ］または［II］で表わされるシランカップリング剤（Ｂ）０．１〜５重量部とを含有してなる木質建材用塗料組成物を、木質建材の下塗り塗料および中塗り塗料として用いることを特徴とする建材用木質基材の毛羽立ち防止方法；
【化２】
0003769042.tif 000011
（式［Ｉ］および［II］において、Ｒ1は、それぞれ独立にメチル基またはエチル基であり、Ｒ2は、ビニル基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基、γ−アミノプロピル基、N−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル基、N−フェニル−γ−アミノプロピル基、γ−クロロプロピル基、またはγ−メルカプトプロピル基である）。
【請求項５】
前記木質建材用塗料組成物中に、紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部に対して、ポリイソシアネート（Ｃ）が５０重量部以下の量で含まれていることを特徴とする請求項４に記載の建材用木質基材の毛羽立ち防止方法。
【請求項６】
前記紫外線硬化型塗料（Ａ）が、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料、エポキシアクリレート系紫外線硬化型塗料、またはポリエステルアクリレート系紫外線硬化型塗料であることを特徴とする請求項４または５に記載の建材用木質基材の毛羽立ち防止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、木質建材用塗料組成物およびその塗料組成物を用いる建材用木質基材の毛羽立ち防止方法に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
従来、建材用木質基材に塗料を塗装する場合、木質基材の毛羽立ちによる木質建材表面のザラツキを防止して木質建材の表面を平滑にするために、塗装工程中で研磨を何度も行なう必要があった。しかも、この研磨の回数や研磨の程度によって木質建材の仕上がり表面の平滑性が異なるという問題があった。
【０００３】
したがって、従来行なわれていた研磨工程をできるだけ省略するとともに研磨の程度を軽減して、建材用木質基材の毛羽立ちを抑えることができ、従来の塗装工程（研磨工程を含む）で得られていた木質建材の平滑性と同等以上の平滑性が得られるような木質建材用塗料組成物およびその塗料組成物を用いる建材用木質基材の毛羽立ち防止方法の出現が望まれている。
【０００４】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題を解決しようとするものであって、従来行なわれていた研磨工程をできるだけ省略するとともに研磨の程度を軽減して、建材用木質基材の毛羽立ちを抑えることができ、従来の塗装工程（研磨工程を含む）で得られていた木質建材の平滑性と同等以上の平滑性が得られるような木質建材用塗料組成物、およびその塗料組成物を用いる建材用木質基材の毛羽立ち防止方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【発明の概要】
本発明に係る木質建材用塗料組成物は、木質建材の毛羽立ち抑制用下塗または中塗塗料組成物であって、
紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部と、下記の一般式［Ｉ］または［II］で表わされるシランカップリング剤（Ｂ）０．１〜５重量部と、ポリイソシアネート(Ｃ)とを含有してなることを特徴としている。
【０００６】
【化３】
0003769042.tif 000002
【０００７】
（式［Ｉ］および［II］において、Ｒ1 は、それぞれ独立にメチル基またはエチル基であり、
Ｒ2 は、ビニル基、γ- メタクリロキシプロピル基、γ- グリシドキシプロピル基、β- （3,4-エポキシシクロヘキシル）エチル基、γ- アミノプロピル基、N-β- （アミノエチル）-γ-アミノプロピル基、N-フェニル-γ-アミノプロピル基、γ-クロロプロピル基、またはγ-メルカプトプロピル基である。）
また、本発明に係る建材用木質基材の毛羽立ち防止方法は、
紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部と、
上記の一般式［Ｉ］または［II］で表わされるシランカップリング剤（Ｂ）
０．１〜５重量部と
を含有してなる木質建材用塗料組成物を、木質建材の下塗り塗料および中塗り塗料として用いることを特徴としている。
【０００８】
上記塗料組成物中に、紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部に対して、ポリイソシアネート（Ｃ）が５０重量部以下の量で含まれていてもよい。
【０００９】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係る木質建材用塗料組成物およびその塗料組成物を用いる建材用木質基材の毛羽立ち防止方法について具体的に説明する。
【００１０】
まず、本発明に係る木質建材用塗料組成物について説明する。
本発明に係る木質建材用塗料組成物は、紫外線硬化型塗料（Ａ）とシランカップリング剤（Ｂ）とを含有してなる。本発明に係る木質建材用塗料組成物中には、紫外線硬化型塗料（Ａ）およびシランカップリング剤（Ｂ）のほかに、ポリイソシアネート（Ｃ）、減摩剤などの添加剤を配合することができる。
【００１１】
紫外線硬化型塗料（Ａ）
本発明で用いられる紫外線硬化型塗料（Ａ）としては、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料、エポキシアクリレート系紫外線硬化型塗料、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型塗料、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型塗料以外の不飽和ポリエステル系紫外線硬化型塗料などが挙げられる。
【００１２】
これらの塗料は、光重合性オリゴマーと光開始剤とを含有してなり、これらの成分のほかに、光重合性モノマー、体質顔料、溶剤などの添加剤を配合することができる。
【００１３】
光重合性オリゴマー
ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料では、光重合性オリゴマーとしてウレタンアクリレートが用いられる。このウレタンアクリレートは、たとえばジイソシアネート類とポリオール類とヒドロキシアクリレート類とを反応させることによって得られ、分子中に官能基としてアクリロイル基（ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯ−）とウレタン結合（−ＮＨ・ＣＯＯ−）を有する重合体である。
【００１４】
ジイソシアネート類としては、具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート［ＨＤＩ］、イソホロンジイソシアネート［ＩＰＤＩ］、メチレンビス（4-シクロヘキシルイソシアネート）［ＨＭＤＩ］、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート［ＴＭＨＭＤＩ］、トリレンジイソシアネート［ＴＤＩ］、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート［ＭＤＩ］、キシリレンジイソシアネート［ＸＤＩ］などが挙げられる。
【００１５】
ポリオール類としては、具体的には、ポリ（プロピレンオキサイド）ジオール、ポリ（プロピレンオキサイド）トリオール、ポリ（テトラメチレンオキサイド）ジオール、エトキシ化ビスフェノールＡなどが挙げられる。
【００１６】
ヒドロキシアクリレート類としては、具体的には、2-ヒドロキシエチルアクリレート［ＨＥＡ］、2-ヒドロキシエチルメタクリレート［ＨＥＭＡ］、2-ヒドロキシプロピルアクリレート［ＨＰＡ］、グリシドールジメタクリレート［ＧＤＭＡ］、ペンタエリスリトールトリアクリレート［ＰＥＴＡ］などが挙げられる。
【００１７】
また、エポキシアクリレート系紫外線硬化型塗料では、光重合性オリゴマーとしてエポキシアクリレートが用いられる。このエポキシアクリレートは、エピクロルヒドリン等のエポキシ化合物とアクリル酸またはメタクリル酸との反応により合成される。
【００１８】
エポキシアクリレートとしては、具体的には、
ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＡ型エポキシアクリレート、
ビスフェノールＳとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＳ型エポキシアクリレート、
ビスフェノールＦとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＦ型エポキシアクリレート、
フェノールノボラックとエピクロルヒドリンとアクリル酸との反応により合成されるフェノールノボラック型エポキシアクリレート
などが挙げられる。
【００１９】
さらに、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型塗料では、光重合性オリゴマーとしてポリエステルアクリレートが用いられる。このポリエステルアクリレートは、ジオールもしくはポリオールと２塩基酸との反応により合成したポリエステルの骨格に残った水酸基に、アクリル酸を縮合して得られる。
【００２０】
ポリエステルアクリレートとしては、具体的には、
無水フタル酸とプロピレンオキサイドとアクリル酸との反応により合成されるアクリレート、
アジピン酸と1,6-ヘキサンジオールとアクリル酸との反応により合成されるアクリレート、
トリメリット酸とジエチレングリコールとアクリル酸との反応により合成されるアクリレートなどが挙げられる。
【００２１】
また、上記のようなポリエステルアクリレート系紫外線硬化型塗料以外の不飽和ポリエステル系紫外線硬化型塗料で用いられる光重合性オリゴマーとしては、具体的には、
1,2-プロピレングリコールと無水フタール酸と無水マレイン酸とからなる不飽和ポリエステル；
トリメチロールプロパンジアリルエーテル（ＴＭＰＤＡ）、トリメチロールプロパントリアリルエーテル（ＴＭＰＴＡＥ）、トリアリルイソシアネート、ジアリルフタレート等のアリル基含有化合物とスチレンとが配合された不飽和ポリエステルなどが挙げられる。
【００２２】
本発明においては、光重合性オリゴマーは、紫外線硬化型塗料全体の量１００重量部に対して、１０〜９５重量部、好ましくは４０〜９０重量部の量で用いられる。
【００２３】
光開始剤
本発明で用いられる光開始剤としては、特に制限はなく、従来公知の光開始剤を用いることができる。具体的にはベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタールなどが挙げられる。これらの光開始剤は、単独で、または組合わせて用いることができる。
【００２４】
本発明においては、光開始剤は、紫外線硬化型塗料全体の量１００重量部に対して、１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部の量で用いられる。
光重合性モノマー
本発明で好ましく用いられる光重合性モノマーは、アクリルモノマーである。アクリルモノマーとしては、具体的には、
2-エチルヘキシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート、メチルトリグリコールアクリレート、イソデシルアクリレート等の単官能モノマー；
1,4-ブタンジオールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート等の２官能モノマー；
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多官能モノマー
などが挙げられる。これらのモノマーは、単独で、あるいは組合わせて用いることができる。
【００２５】
本発明においては、光重合性モノマーは、紫外線硬化型塗料全体の量１００重量部に対して、０〜２０重量部、好ましくは０．５〜１５重量部の量で用いられる。
【００２６】
体質顔料
本発明で用いられる体質顔料としては、具体的には、ソーダ長石、タルクなどが挙げられる。
【００２７】
本発明においては、体質顔料は、紫外線硬化型塗料全体の量１００重量部に対して、０〜５０重量部、好ましくは１〜４０重量部の量で用いられる。
溶  剤
本発明で用いられる溶剤としては、具体的には、キシレン、トルエン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、酢酸エチル、酢酸イソブチルなどが挙げられる。
【００２８】
本発明においては、体質顔料は、紫外線硬化型塗料全体の量１００重量部に対して、０〜２０重量部、好ましくは０．５〜１５重量部の量で用いられる。
その他の添加剤
紫外線硬化型塗料中に、光重合性オリゴマー、光開始剤、光重合性モノマー、体質顔料および溶剤のほかに、レベリング剤、消泡剤などの添加剤を、本発明の目的を損なわない範囲で配合することができる。
【００２９】
レベリング剤、消泡剤などの添加剤の合計量は、紫外線硬化型塗料全体の量１００重量部に対して、０〜５重量部、好ましくは０．１〜３重量部である。
本発明で用いられる紫外線硬化型塗料（Ａ）は、上述したような光重合性オリゴマー、光開始剤、光重合性モノマー、体質顔料、溶剤などを混合して得ることができる。
【００３０】
シランカップリング剤（Ｂ）
本発明で用いられるシランカップリング剤（Ｂ）は、下記の一般式［Ｉ］または［II］で表わされる。
【００３１】
【化４】
0003769042.tif 000003
【００３２】
上記式［Ｉ］および［II］において、Ｒ1 は、それぞれ独立にメチル基またはエチル基である。
また、Ｒ2 は、ビニル基、γ- メタクリロキシプロピル基、γ- グリシドキシプロピル基、β- （3,4-エポキシシクロヘキシル）エチル基、γ- アミノプロピル基、N-β- （アミノエチル）-γ-アミノプロピル基、N-フェニル-γ-アミノプロピル基、γ-クロロプロピル基、またはγ-メルカプトプロピル基である。
【００３３】
上記式［Ｉ］で表わされるシランカップリング剤としては、具体的には
(1) γ- グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、
(2) γ- メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、
(3) N-β- （アミノエチル）-γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン
などが挙げられる。これらの中では、(1)、(3)のシラン化合物が好ましい。特に(1) のシラン化合物が好ましい。
【００３４】
また、上記式［II］で表わされるシランカップリング剤としては、具体的には(4) ビニルトリメトキシシラン、
(5) ビニルトリエトキシシラン、
(6) β- （3,4-エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、
(7) γ- グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、
(8) γ- グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、
(9) γ- メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
(10)γ- メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、
(11)N-β- （アミノエチル）-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、
(12)N-β- （アミノエチル）-γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、
(13)γ- アミノプロピルトリメトキシシラン、
(14)γ- アミノプロピルトリエトキシシラン、
(15)N-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、
(16)γ- クロロプロピルトリメトキシシラン、
(17)γ- メルカプトプロピルトリメトキシシラン
などが挙げられる。これらの中では、上記 (7)、(8)、(9)、(10)、(11)、(12)のシラン化合物が好ましい。特に(7)、(8)のシラン化合物が好ましい。
【００３５】
本発明においては、シランカップリング剤（Ｂ）は、紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部に対して、０．１〜５重量部、好ましくは０．１〜１重量部の量で用いられる。
【００３６】
ポリイソシアネート（Ｃ）
本発明で必要に応じて用いられるポリイソシアネート（Ｃ）としては、具体的にはトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）などが挙げられる。
【００３７】
本発明においては、ポリイソシアネート（Ｃ）は、紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部に対して、０〜５０重量部、好ましくは０〜３０重量部の量で用いられる。
【００３８】
木質建材用塗料組成物
本発明に係る木質建材用塗料組成物は、上述した紫外線硬化型塗料（Ａ）およびシランカップリング剤（Ｂ）、さらにはポリイソシアネート（Ｃ）を混合して得ることができる。
【００３９】
また、必要に応じて、アルミナ系の減摩剤を紫外線硬化型塗料（Ａ）１００重量部に対して５〜５０重量部添加することができる。
紫外線硬化型塗料（Ａ）とシランカップリング剤（Ｂ）のほかに、他の成分を配合する場合、シランカップリング剤（Ｂ）は、予め紫外線硬化型塗料に添加しておくこともできる。
【００４０】
建材用木質基材の毛羽立ち防止方法
本発明に係る建材用木質基材の毛羽立ち防止方法は、上述したような木質建材用塗料組成物を、木質建材の下塗り塗料（目止め塗料）および中塗り塗料として用いる。
【００４１】
本発明に係る建材用木質基材の毛羽立ち防止方法では、たとえば下記のような塗装工程が採用される。
（１）突板合板、合板、パーティクルボード、ハードボードなどの木質基材表面
をサンドペーパーなどで研磨する工程。
（２）上記（１）の工程で研磨された木質基材表面に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料にポリイソシアネートを配合して得られたシーラーを、ロールコーターなどで塗布した後、紫外線硬化させてシーラー層を形成する工
程。
【００４２】
この工程は省略することができる。
（３）上記（１）の工程で研磨された木質基材表面に、または（２）の工程で形成されたシーラー層の上に、着色顔料型ステインをロールコーターなどで塗
布した後、乾燥してステイン層を形成する工程。
【００４３】
この工程は省略することができるが、仕上がりの色調を整えるという面か
ら、この工程は省略しない方が望ましい。
（４）上記（３）の工程で形成されたステイン層の上に、本発明に係る木質建材用塗料組成物、たとえばウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料とシランカップリング剤とポリイソシアネートとからなる塗料組成物を、１回目の下塗り塗料としてロールコーター、フローコーターなどで塗布して未硬化の下
塗り塗料層を形成する工程。
（５）上記（４）の工程で形成された未硬化の下塗り塗料層の上に、本発明に係る木質建材用塗料組成物、たとえばウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料とシランカップリング剤とポリイソシアネートとからなる塗料組成物を、２回目の下塗り塗料としてロールコーター、フローコーターなどで塗布した後、この塗料組成物と上記未硬化の下塗り塗料層を構成する１回目の下塗り
塗料を紫外線硬化させて下塗り塗料層を形成する工程。
【００４４】
２回目の下塗り塗料と１回目の下塗り塗料とは、同じ塗料であってもよいし、また異なる塗料であってもよい。異なる塗料を用いる場合、同じ系統の塗料を用いることが望ましい。たとえば１回目の下塗り塗料でウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料を用いる場合、２回目の下塗り塗料においても
ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料を用いることが望ましい。
（６）上記（５）の工程で形成された下塗り塗料層の上に、本発明に係る木質建材用塗料組成物、たとえば不飽和ポリエステル系紫外線硬化型塗料とシランカップリング剤とからなる塗料組成物を、中塗り塗料としてロールコーター
で塗布した後、紫外線硬化させて中塗り塗料層を形成する工程。
（７）上記（６）の工程で形成された中塗り塗料層表面を、サンドペーパーなど
で研磨する工程。
【００４５】
この工程は省略することができる。
（８）上記（６）の工程で形成された中塗り塗料層、または（７）の工程で研磨された中塗り塗料層の上に、アミノアルキド樹脂系塗料を上塗り塗料としてフローコーター、ロールコーターなどで塗布した後、乾燥して上塗り塗料層
を形成する工程。
【００４６】
上記アミノアルキド樹脂系樹脂の代わりに従来の一般的な光硬化型塗料を上塗り塗料として用いることができる。また、上塗り塗料中に上述したシランカップリング剤を、本発明の目的を損なわない範囲で配合することができ
る。
【００４７】
【発明の効果】
本発明に係る木質建材用塗料組成物は、紫外線硬化型塗料（Ａ）と、シランカップリング剤（Ｂ）とを特定の割合で含有してなるので、この塗料組成物を建材用木質基材の下塗り塗料および中塗り塗料として用いれば、従来行なわれていた研磨工程をできるだけ省略するとともに研磨の程度を軽減して、建材用木質基材の毛羽立ちを抑えることができ、従来の塗装工程（研磨工程を含む）で得られていた木質建材の平滑性と同等以上の平滑性を付与することができる。
【００４８】
また、本発明に係る建材用木質基材の毛羽立ち防止方法によれば、上記のような本発明に係る木質建材用塗料組成物を、木質建材の下塗り塗料および中塗り塗料として用いるので、従来行なわれていた研磨工程をできるだけ省略するとともに研磨の程度を軽減して、建材用木質基材の毛羽立ちを抑えることができ、従来の塗装工程（研磨工程を含む）で得られていた木質建材の平滑性と同等以上の平滑性を付与することができる。
【００４９】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
【００５０】
【比較例１】
厚み１２ｍｍ、横３０３ｍｍ、長さ１８１８ｍｍの合板に０．２〜０．３ｍｍ厚のナラの突板を平行張りした突板合板の表面を番手＃１８０のサンドペーパー、番手＃２４０のサンドペーパーを順に用いて研磨した。
【００５１】
次いで、研磨したナラ突板合板表面に着色顔料型ステイン［中国塗料（株）製、製品名ステインＮ］の塗布液を、スポンジロール、リバースロール、リバースロールおよびナチュラルロールで構成されるロールコーターを用いて塗布、ジェットドライヤーで乾燥し（乾燥条件：ジェット温度１００℃、ジェット風速１５ｍ／分、乾燥時間１分）、ステイン層を形成した。このステインの塗布量は１．５〜２．０ｇ／ｍ2 であった。
【００５２】
次いで、このステイン層の上に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料［中国塗料（株）製、製品名オーレックスＮｏ．８３０Ｆ］１００重量部とポリイソシアネート［日本ポリウレタン工業（株）製、製品名  コロネートＨＸ］３．１２重量部とからなる第１の下塗り用塗料組成物をナチュラルロールおよびリバースロールで構成されるロールコーターを用いて塗布した。この塗装条件は、塗料粘度が２８〜３２ポイズ［RION Co.,LTD製、リヨン粘度計、１号ローター、測定温度２８〜３２℃］であり、塗布量が２１．８〜２７．３ｇ／ｍ2 であった。
【００５３】
次いで、上記のようにして塗布して得られた未硬化の第１の下塗り塗料層の上に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料［中国塗料（株）製、製品名オーレックスＮｏ．６５５Ｐ］１００重量部と、ポリイソシアネート［日本ポリウレタン工業（株）製、製品名  コロネートＨＸ］３．１２重量部とからなる第２の下塗り用塗料組成物をナチュラルロールコーターを用いて塗布し、得られた未硬化の塗膜表面に紫外線ランプ（ランプ出力８０Ｗ／ｃｍ、３灯）で紫外線を照射して第１および第２の塗膜を硬化させて、第１の下塗り塗料層と第２の下塗り塗料層を形成した。上記塗装条件は、塗料粘度が８〜１０秒［太佑機材（株）製、ザンカップＺｃ＃５］であり、塗布量が６．５〜８．７ｇ／ｍ2 であった。また、紫外線照射の際のコンベアー速度は２０ｍ／分であった。
【００５４】
次いで、上記のようにして得られた第２の下塗り塗料層の上に、不飽和ポリエステル系紫外線硬化型塗料［中国塗料（株）製、製品名オーレックスＮｏ．６３０ Ｂ-１０］１００重量部と、製品名ＷＡ−５００の減摩剤［昭和電工（株）製］１０重量部と、製品名ＧＣ−５００の減摩剤［昭和電工（株）製］５重量部とからなる中塗り用塗料組成物をナチュラルロールコーターを用いて塗布し、得られた未硬化の塗膜表面に紫外線ランプ（ランプ出力８０Ｗ／ｃｍ、６灯）で紫外線を照射して塗膜を硬化させて、中塗り塗料層を形成した。上記塗装条件は、塗料粘度が９〜１１秒［太佑機材（株）製、ザンカップＺｃ＃５］であり、塗布量が１４．２〜１６．４ｇ／ｍ2 であった。また、紫外線照射の際のコンベアー速度は２０ｍ／分であった。
【００５５】
次いで、上記のようにして得られた中塗り塗料層の上に、アミノアルキド系塗料［中国塗料（株）製、製品名マーブラックＮｏ．１００  クリヤ］８０重量部と、艶消し剤［中国塗料（株）製、製品名マーブラックＮｏ．１００  艶消し剤］１７．５重量部と、硬化剤［中国塗料（株）製、マーブラック硬化剤１００］１０重量部とからなる上塗り用塗料組成物をフローコーターを用いて塗布し、熱風乾燥機で乾燥して塗膜を硬化させて、上塗り塗料層を形成した。上記塗装条件は、塗料粘度が２０〜２５秒［岩田塗装機工業（株）製、フォードカップ＃４］であり、塗布量が５４．５〜６０ｇ／ｍ2 であった。また、乾燥条件は、乾燥温度が５０〜６０℃であり、乾燥時間が１８分であった。
【００５６】
上記のようにして得られた塗装品の仕上がり面のザラツキを下記の５段階で評価した。
５段階評価
５ ・・・・ 全塗装面において手によるザラツキ感がない
４ ・・・・ 全塗装面の５％未満の塗装面において手によるザラツキ感がある
３ ・・・・ 全塗装面の５％以上１０％未満の塗装面において手によるザラツキ感がある
２ ・・・・ 全塗装面の１０％以上２０％未満の塗装面において手によるザラツキ感がある
１ ・・・・ 全塗装面の２０％以上の塗装面において手によるザラツキ感がある
また、塗膜の付着性について碁盤目試験を下記の方法で行なった。
【００５７】
ＪＩＳ Ｋ-５４００に記載されている碁盤目試験の方法に準じて、碁盤目を付けた試験片を作製し、セロハン粘着テープを試験片に貼り付けた後このセロハン粘着テープを速やかに９０度の方向に引張って剥離させ、残った碁盤目の塗膜数を数え、この数を付着性の指標とした。
【００５８】
結果を第１表に示す。
【００５９】
【比較例２】
比較例１において、中塗り塗料層表面を番手＃３２０のサンドペーパーで研磨した後、上塗り塗装を行なった以外は、比較例１と同様に行なって塗装品を得た。
【００６０】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００６１】
【比較例３】
厚み１２ｍｍ、横３０３ｍｍ、長さ１８１８ｍｍの合板に０．２〜０．３ｍｍ厚のナラの突板を直交張りした突板合板の表面を番手＃１８０のサンドペーパー、番手＃２４０のサンドペーパーを順に用いて研磨した。
【００６２】
次いで、研磨したナラ突板合板表面に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料［中国塗料（株）製、製品名オーレックスＮｏ．６５５Ｐ］１００重量部と、ポリイソシアネート［日本ポリウレタン工業（株）製、製品名  コロネートＨＸ］３．１２重量部とからなるシーラーをナチュラルロールコーターを用いて塗布した。上記シーラー塗装条件は、塗料粘度が８〜１０秒［岩田塗装機工業（株）製、フォードカップ＃４］であり、塗布量が３．３〜５．５ｇ／ｍ2 であった。
【００６３】
次いで、上記のようにしてナラ突板合板表面に塗布されたシーラーの未硬化の塗膜表面に、紫外線ランプ（ランプ出力８０Ｗ／ｃｍ、３灯）で紫外線を照射して塗膜を硬化させて、シーラー層を形成した。
【００６４】
次いで、このシーラー層の上に、着色顔料型ステイン［製品名ステインＮ、中国塗料（株）製］の塗布液を、スポンジロール、リバースロール、リバースロールおよびナチュラルロールで構成されるロールコーターを用いて塗布、ジェットドライヤーで乾燥し（乾燥条件：ジェット温度１００℃、ジェット風速１５ｍ／分、乾燥時間１分）、ステイン層を形成した。このステインの塗布量は１．５〜２．０ｇ／ｍ2 であった。
【００６５】
次いで、このステイン層の上に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料［中国塗料（株）製、製品名オーレックスＮｏ．８３０Ｆ］１００重量部とポリイソシアネート［日本ポリウレタン工業（株）製、製品名  コロネートＨＸ］３．１２重量部とからなる第１の下塗り用塗料組成物をナチュラルロールおよびリバースロールで構成されるロールコーターを用いて塗布した。この塗装条件は、塗料粘度が３５〜４０秒［太佑機材（株）製、ザンカップＺｃ＃５］であり、塗布量が１６．４〜２１．８ｇ／ｍ2 であった。
【００６６】
次いで、上記のようにして塗布して得られた未硬化の第１の下塗り塗料層の上に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型塗料［中国塗料（株）製、製品名オーレックスＮｏ．６５５Ｐ］１００重量部と、ポリイソシアネート［日本ポリウレタン工業（株）製、製品名  コロネートＨＸ］３．１２重量部とからなる第２の下塗り用塗料組成物をナチュラルロールコーターを用いて塗布し、得られた未硬化の塗膜表面に紫外線ランプ（ランプ出力８０Ｗ／ｃｍ、３灯）で紫外線を照射して第１および第２の塗膜を硬化させて、第１の下塗り塗料層と第２の下塗り塗料層を形成した。上記塗装条件は、塗料粘度が８〜１０秒［太佑機材（株）製、ザンカップＺｃ＃５］であり、塗布量が６．５〜８．７ｇ／ｍ2 であった。また、紫外線照射の際のコンベアー速度は２０ｍ／分であった。
【００６７】
次いで、上記のようにして得られた第２の下塗り塗料層の上に、不飽和ポリエステル系紫外線硬化型塗料［中国塗料（株）製、製品名オーレックスＮｏ．６３０ Ｂ-１０］１００重量部と、製品名ＷＡ−５００の減摩剤［昭和電工（株）製］１５重量部とからなる中塗り用塗料組成物をナチュラルロールコーターを用いて塗布し、得られた未硬化の塗膜表面に紫外線ランプ（ランプ出力８０Ｗ／ｃｍ、６灯）で紫外線を照射して塗膜を硬化させて、中塗り塗料層を形成した。上記塗装条件は、塗料粘度が９〜１１秒［太佑機材（株）製、ザンカップＺｃ＃５］であり、塗布量が１４．２〜１６．４ｇ／ｍ2 であった。また、紫外線照射の際のコンベアー速度は２０ｍ／分であった。
【００６８】
次いで、上記のようにして得られた中塗り塗料層の上に、アミノアルキド系塗料［中国塗料（株）製、製品名マーブラックＮｏ．１００  クリヤ］８０重量部と、艶消し剤［中国塗料（株）製、製品名マーブラックＮｏ．１００  艶消し剤］１７．５重量部と、硬化剤［中国塗料（株）製、マーブラック硬化剤１００］１０重量部とからなる上塗り用塗料組成物をフローコーターを用いて塗布し、熱風乾燥機で乾燥して塗膜を硬化させて、上塗り塗料層を形成した。上記塗装条件は、塗料粘度が２０〜２５秒［岩田塗装機工業（株）製、フォードカップ＃４］であり、塗布量が５４．５〜６０ｇ／ｍ2 であった。また、乾燥条件は、乾燥温度が５０〜６０℃であり、乾燥時間が１８分であった。
【００６９】
上記のようにして得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００７０】
【比較例４】
比較例３において、中塗り塗料層表面を番手＃３２０のサンドペーパーで研磨した後、上塗り塗装を行なった以外は、比較例３と同様に行なって塗装品を得た。
【００７１】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００７２】
【実施例１】
比較例１において、第１の下塗り用塗料組成物、第２の下塗り用塗料組成物および中塗り用塗料組成物のそれぞれに、紫外線硬化型塗料１００重量部に対して、ビニルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ１００３］を０．５重量部配合した以外は、比較例１と同様に行なって塗装品を得た。
【００７３】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００７４】
【実施例２】
比較例２において、第１の下塗り用塗料組成物、第２の下塗り用塗料組成物および中塗り用塗料組成物のそれぞれに、紫外線硬化型塗料１００重量部に対して、ビニルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ１００３］を０．５重量部配合した以外は、比較例２と同様に行なって塗装品を得た。
【００７５】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００７６】
【実施例３】
比較例３において、第１の下塗り用塗料組成物、第２の下塗り用塗料組成物および中塗り用塗料組成物のそれぞれに、紫外線硬化型塗料１００重量部に対して、ビニルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ１００３］を０．５重量部配合した以外は、比較例３と同様に行なって塗装品を得た。
【００７７】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００７８】
【実施例４】
比較例４において、第１の下塗り用塗料組成物、第２の下塗り用塗料組成物および中塗り用塗料組成物のそれぞれに、紫外線硬化型塗料１００重量部に対して、ビニルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ１００３］を０．５重量部配合した以外は、比較例４と同様に行なって塗装品を得た。
【００７９】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００８０】
【実施例５〜８】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにβ- （3,4-エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ３０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００８１】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００８２】
【実施例９〜１２】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- グリシドキシプロピルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ４０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００８３】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００８４】
【実施例１３〜１６】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＥ４０２］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００８５】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００８６】
【実施例１７〜２０】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- グリシドキシプロピルトリエトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＥ４０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００８７】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００８８】
【実施例２１〜２４】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ５０２］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００８９】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００９０】
【実施例２５〜２８】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ５０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００９１】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００９２】
【実施例２９〜３２】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＥ５０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００９３】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００９４】
【実施例３３〜３６】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにN-β- （アミノエチル）-γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ６０２］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００９５】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００９６】
【実施例３７〜４０】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにN-β- （アミノエチル）-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ６０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００９７】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【００９８】
【実施例４１〜４４】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにN-β- （アミノエチル）-γ-アミノプロピルトリエトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＥ６０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【００９９】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【０１００】
【実施例４５〜４８】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- アミノプロピルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ９０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１０１】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【０１０２】
【実施例４９〜５２】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- アミノプロピルトリエトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＥ９０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１０３】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【０１０４】
【実施例５３〜５６】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにN-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ５７３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１０５】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【０１０６】
【実施例５７〜６０】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- クロロプロピルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ７０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１０７】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【０１０８】
【実施例６１〜６４】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにγ- メルカプトプロピルトリメトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＭ８０３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１０９】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【０１１０】
【実施例６５〜６８】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりにビニルトリエトキシシラン［信越化学工業（株）製、製品名ＫＢＥ１００３］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１１１】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキと塗膜の付着性を上述した方法で評価した。
結果を第１表に示す。
【０１１２】
【比較例５〜８】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりに、レベリング剤としてシリコーン樹脂［BYK-CHEMIE社製、製品名ＢＹＫ３２０］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１１３】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキを上述した方法で評価した。
結果を第２表に示す。
【０１１４】
【比較例９〜１２】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりに、レベリング剤としてシリコーン樹脂［信越化学工業（株）製、製品名シリコーンＫＦ６９］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１１５】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキを上述した方法で評価した。
結果を第２表に示す。
【０１１６】
【比較例１３〜１６】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりに、レベリング剤としてアクリル酸エステル系オリゴマー［共栄社油脂化学工業（株）製、製品名ポリフローＳ］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１１７】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキを上述した方法で評価した。
結果を第２表に示す。
【０１１８】
【比較例１７〜２０】
実施例１〜４において、ビニルトリメトキシシランの代わりに、レベリング剤としてアクリル酸エステル系オリゴマー［共栄社油脂化学工業（株）製、製品名ポリフロー９０］を用いた以外は、それぞれ実施例１〜４と同様に行なって塗装品を得た。
【０１１９】
得られた塗装品について仕上がり面のザラツキを上述した方法で評価した。
結果を第２表に示す。
【０１２０】
【表１】
0003769042.tif 000004
【０１２１】
【表２】
0003769042.tif 000005
【０１２２】
【表３】
0003769042.tif 000006
【０１２３】
【表４】
0003769042.tif 000007
【０１２４】
【表５】
0003769042.tif 000008
【０１２５】
【表６】
0003769042.tif 000009