(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端が開口部となった有底筒形をなし、発熱体充填容器を周囲に空隙をあけて収容保持する外装容器において、発熱体充填容器の下部を支持する支持部と、側壁上部から内方に突出していて、開口部から押し込まれる発熱体充填容器の上部を係止する係止部とを有することを特徴とする発熱体充填容器の外装容器。
【請求項２】
側壁上部の係止部を挟む位置に切断ラインが形成されていて、この切断ラインに挟まれた側壁上部が係止部ごと外方に折り倒し可能となっていることを特徴とする請求項１の発熱体充填容器の外装容器。
【請求項３】
切断ラインの下端が支持部と同レベル付近に達するまで形成されていることを特徴とする請求項２の発熱体充填容器の外装容器。
【請求項４】
係止部が相対向する位置に設けられており、各係止部を挟む位置に夫々切断ラインが形成されていることを特徴とする請求項２又は３の発熱体充填容器の外装容器。
【請求項５】
切断ライン間に、複数個の係止部が設けられていることを特徴とする請求項２〜４いずれかの発熱体充填容器の外装容器。
【請求項６】
切断ラインが、上端部につなぎ部を残したスリットであることを特徴とする請求項２〜５いずれかの発熱体充填容器の外装容器。
【請求項７】
切断ラインの外側に、側壁内面縦方向に伸びる補強リブが形成されていることを特徴とする請求項２〜６いずれかの発熱体充填容器の外装容器。
【請求項８】
係止部の直下に、側壁内面縦方向に伸びる補強リブが形成されていることを特徴とする請求項２〜７いずれかのの発熱体充填容器の外装容器。
【請求項９】
補強リブの内側端面が、開口部から押し込まれる発熱体充填容器の周側面に当接されることを特徴とする請求項７又は８の発熱体充填容器の外装容器。
【請求項１０】
発熱体充填容器が、容器本体の外周に断熱筒が嵌め込まれたもので、支持部が少なくともこの断熱筒の下部を支持し、係止部が少なくともこの断熱筒の上端面を係止するものであることを特徴とする請求項１〜９いずれかの発熱体充填容器の外装容器。
【請求項１１】
支持部が、発熱体充填容器の底部周縁部が掛けられる段部であることを特徴とする請求項１〜１０いずれかの発熱体充填容器の外装容器。
【請求項１２】
断熱筒の下部が容器本体より下方に突出しており、しかも支持部が、底部から上向きに突出され、容器本体より下方に突出した断熱筒の下部内に嵌め込まれる環状突出部であることを特徴とする請求項１０の発熱体充填容器の外装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば発熱に伴って殺虫成分を蒸散させる燻煙剤や燻蒸剤等を充填した容器のように、使用時に発熱する発熱体充填容器の更にその外側に設けられるもので、発熱体充填容器を周囲に空隙をあけて覆うことで、使用時の熱が外部に伝わるのを抑制し、使用時の安全性を高めるための外装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発熱体充填容器を周囲に空隙をもって収容する外装容器としては、上端が開口部となった単なる容器状をなすもので、上部周縁部から外向きに突き出た鍔部を有する発熱体充填容器を、その鍔部を外装容器の開口部の縁部に対して密着あるいは着脱自在に嵌合させることで、いわば中吊り状態で保持するものが知られている（実開昭５７−５９５７９号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、燻煙剤や燻蒸剤が充填された発熱体充填容器は重いので、輸送中の振動や落下等によってずれたり外れたりしないよう、外装容器内にしっかり保持されていることが必要となる。また、通常、発熱体充填容器の本体部は、高い耐熱性が得られるよう、金属で構成されている一方、外装容器は、製造容易でコスト的に安く、熱も遮断しやすいことから、合成樹脂の成形品とすることが多い。特に最近では、廃棄物処理の容易化及びリサイクルを図る上で、合成樹脂と金属は分離して廃棄することが要望されており、外装容器と発熱体充填容器とが容易に分離できることが望まれている。
【０００４】
しかしながら、上記従来の外装容器は、中吊り状態で発熱体充填容器を保持するものであることから、落下等による衝撃が加わったときに、発熱体充填容器の鍔部と外装容器の開口部の縁部との間に大きな力が加わりやすく、わずかな衝撃でも発熱体充填容器がずれたり外れたりする点で問題がある。両者間をしっかり取り付ければこれを防止することは可能ではあるが、このようにすると使用後の廃棄時に外装容器から発熱体充填容器を外しにくくなってしまう問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、落下等による衝撃によってもずれたり外れたりしないよう発熱体充填容器をしっかり保持できると共に、使用後の廃棄時には容易に発熱体充填容器を取り外して分別廃棄できる外装容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために請求項１の発明では、上端が開口部となった有底筒形をなし、発熱体充填容器を周囲に空隙をあけて収容保持する外装容器において、発熱体充填容器の下部を支持する支持部と、側壁上部から内方に突出していて、開口部から押し込まれる発熱体充填容器の上部を係止する係止部とを有することを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【０００７】
請求項２の発明では、上記請求項１の発明において、側壁上部の係止部を挟む位置に切断ラインが形成されていて、この切断ラインに挟まれた側壁上部が係止部ごと外方に折り倒し可能となっていることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【０００８】
請求項３の発明では、上記請求項２の発明において、切断ラインが、下端が支持部と同レベル付近に達するまで形成されていることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【０００９】
請求項４の発明では、上記請求項２又は３の発明において、係止部が相対向する位置に設けられており、各係止部を挟む位置に夫々切断ラインが形成されていることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１０】
請求項５の発明では、上記請求項２〜４いずれかの発明において、複数個の係止部が設けられていることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１１】
請求項６の発明では、上記請求項２〜５いずれかの発明において、切断ラインが、上端部につなぎ部を残したスリットであることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１２】
請求項７の発明では、上記請求項２〜６いずれかの発明において、切断ラインの外側に、側壁内面縦方向に伸びる補強リブが形成されていることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１３】
請求項８の発明では、上記請求項２〜７いずれかの発明において、係止部の直下に、側壁内面縦方向に伸びる補強リブが形成されていることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１４】
請求項９の発明では、上記請求項７又は８の発明において、補強リブの内側端面が、開口部から押し込まれる発熱体充填容器の周側面に当接されることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１５】
請求項１０の発明では、上記請求項１〜９いずれかの発明において、発熱体充填容器が、容器本体の外周に断熱筒が嵌め込まれたもので、支持部が少なくともこの断熱筒の下部を支持し、係止部が少なくともこの断熱筒の上端面を係止するものであることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１６】
請求項１１の発明では、上記請求項１〜１０いずれかの発明において、支持部が、発熱体充填容器の底部周縁部が掛けられる段部であることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１７】
請求項１２の発明では、上記請求項１０の発明において、断熱筒の下部が容器本体より下方に突出しており、しかも支持部が、底部から上向きに突出され、容器本体より下方に突出した断熱筒の下部内に嵌め込まれる環状突出部であることを特徴とする発熱体充填容器の外装容器としているものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１〜図３に基づいて本発明の第１の例を説明する。
【００１９】
図中３が本発明に係る外装容器で、上端が開口部２となった有底筒形の合成樹脂射出成形品で、図中一点鎖線で示される発熱体充填容器１を収納保持するものである。
【００２０】
外装容器３の側壁上部には、内方に突出した係止部４が設けられている。この係止部４は、開口部２から発熱体充填容器１を所定の位置まで押し込んだ時に、発熱体充填容器１の上部を係止するものである。つまり、発熱体充填容器１は、外装容器３を弾性的にやや押し広げるようにして開口部２から押し込まれる。発熱体充填容器１が所定の位置まで押し込まれると、外装容器３が弾性復帰し、それに伴って係止部４が発熱体充填容器１の上部を係止するものである。
【００２１】
本例における係止部４は、相対向する２箇所に設けられている。係止部４は、例えば外装容器３の周方向等間隔に３箇所設けたり、十字方向に相対向させて４箇所設けることもできるが、係止部４を多数箇所に設けると、後述する発熱体充填容器１の取り出し時に、多数箇所を折り倒さなければ取り出しにくくなることから、本例のような相対向する２箇所が好ましい。また、本例における係止部４は、１箇所に１個設けられているが、外装容器の直径に応じて、１箇所に複数個（一般的には２〜５個）の係止部４を周方向に直列に設けると、より確実な係止が得やすいので好ましい。
【００２２】
側壁上部の上記係止部４を挟む位置には切断ライン５が形成されている。図示される切断ライン５はスリットで、上端部には未切断のつなぎ部６が残されている。この切断ライン５は、これに挟まれた側壁上部を外側に押すことで、当該部分を係止部４ごと外方に折り倒すことができるようにするためのものである。切断ライン５に挟まれた側壁上部を外側に折り倒せば、係止部４による発熱体充填容器１上部の係止を解除することができ、発熱体充填容器１を容易に取り出すことができる。
【００２３】
上記切断ライン５は、例えば断続的な切り込みや、ライン状の溝（例えばＶ形溝）等によって構成することもできる。しかし、この切断ライン５は、これに挟まれた側壁上部を簡単に外方に反らせてしまうことがなく、しかも当該部分を外方に折り倒しやすくするものであることが必要で、この強度調整を行う上で上記のようなつなぎ部６を残したスリットで構成することが好ましい。つまり、このつなぎ部６を残したスリットの場合、外装容器３の構成材料に応じて、つなぎ部６の大きさ、厚み又は形状等を調節することで上記強度調整が行いやすい利点がある。また、つなぎ部６を、図示されるような上端ではなく、中間部に残したり、複数箇所残すこともでき、この位置や数の調節によっても上記強度調整を行うことができる。
【００２４】
切断ライン５は、係止部４を挟む位置、即ち係止部４の両側縦方向に設けておけば足るが、外装容器３の側壁の厚みや材質によっては、係止部４の下側周方向に設けることもできる。この係止部４の下側周方向に設ける切断ライン５は、上記のようなつなぎ部６を残したスリットでもよいが、縦方向の切断ライン５に挟まれた側壁上部の強度を維持する上で、例えば断続的な切り込みや、ライン状の溝で構成することが好ましい。
【００２５】
切断ライン５は、総ての係止部４に対して形成しなければならないものではなく、発熱体充填容器１の取り出しが可能となるのであれば、一部の係止部４に対してのみ形成することとしてもよい。例えば本例において、一方の係止部４に対してのみ切断ライン５を形成しておくこともできる。しかし、本例においても、両係止部４による発熱体充填容器１上部の係止が解除された方がその取り出しが容易となるので、総ての係止部４に対して切断ライン５を形成しておくことが好ましい。
【００２６】
係止部４の直下には、係止部４との間にやや間隔をあけて、底面から側壁内面縦方向に伸びる補強リブ７が形成されている。この補強リブ７は、前記切断ライン５に挟まれた側壁上部を外方に折り倒す際に側壁部が変形するのを防止するためのものである。図示される補強リブ７は、開口部２から押し込まれる発熱体充填容器１の周側面に内側端面が当接される位置まで内方に突出しており、発熱体充填容器１の外装容器３内での横方向への遊びを防止できるものとなっている。
【００２７】
上記補強リブ７は、側壁の強度によっては省略することもできる。また、内方への突出量を小さくして、内側端面が発熱体充填容器１の外周面から離れて位置するようにしたり、係止部４から連続して形成することもできる。特に係止部４から連続させると、内方への突出量を調節することで、前記切断ライン５に挟まれた側壁上部の強度調整を行うことができる。
【００２８】
前記切断ライン５の外側（反係止部４側）と、係止部４の位置から周方向約９０度ずれた位置とには、底面から側壁内面縦方向に伸びる補強リブ８が形成されている。この補強リブ８の上部は、開口部２から押し込まれる発熱体充填容器１の周側面に内側端面（頂面）が当接される位置まで内方に突出しており、発熱体充填容器１の外装容器３内での横方向への遊びを防止できるものとなっている。また、各補強リブ８の下部は、上部よりも更に内方に突出しており、発熱体充填容器１の底部周縁部が掛けられる段部として支持部９が形成されている。即ち、発熱体充填容器１は、開口部２から、底部がこの段部である支持部９に当接する位置まで押し込まれ、支持部９と前記係止部４で挟持された状態で収容されるものである。
【００２９】
上記補強リブ８は、側壁の変形防止機能をも有する。特に切断ライン５の外側に補強リブ８を設けておくと、前記補強リブ７と同様に、切断ライン５に挟まれた側壁上部を外方に折り倒す際に側壁部が変形するのを防止することができる。また、補強リブ８は、側壁の強度に応じて本数及び位置を適宜選択すればよく、場合によっては省略することもできる。この場合、後述する図７や図８に示されるような支持部９を設ければよい。
【００３０】
図４は、図１〜図３で説明した外装容器３に発熱体充填容器１を収納保持した場合の一例を示すもので、発熱体充填容器１は、その底部周縁が支持部９に掛けられて支持されていると共に、その上面が係止部４によって係止されて、支持部９と係止部４間に挟持された状態で収納保持されている。また、発熱体充填容器１は、例えば燻煙剤や燻蒸剤が充填されている場合にその成分の蒸散口となる外装容器３の開口部２を介して頂面を露出させ、しかも外装容器３との間に空隙をあけて収納保持されている。
【００３１】
上記収納状態の発熱体充填容器１を使用後に外装容器３から取り出すには、図５に示されるように、係止部４部分を側壁上部と共に外方へ折り倒し、発熱体充填容器１上部の係止を解除すれば、容易に取り出すことができる。従って、簡単に外装容器３と発熱体充填容器１を分別廃棄することができる。
【００３２】
図６は、図１〜図３で説明した外装容器３に発熱体充填容器１を収納保持した場合の他の例を示すもので、発熱体充填容器１は、容器本体１ａの外周に断熱筒１ｂが嵌め込まれたものとなっている。この断熱筒１ｂは、通常厚紙で構成されたもので、容器本体１ａからの熱の放出を押えるものである。特に本例においては、係止部４が断熱筒１ｂの上面を係止するものとなっている。このようにすると、使用時の発熱によって係止部４が損傷しにくくなる。また、図示される例においては断熱筒１ｂの下端が容器本体１ａの下面とほぼ揃えられているが、断熱筒１ｂの下端を容器本体１ａの下面より若干下方に突出させておくことで、使用時の発熱による支持部９の損傷も防止しやすくなる。
【００３３】
次に、図７に基づいて本発明の第２の例を説明する。
【００３４】
本例においては、図１〜図３で説明した第１の例における補強リブ７，８が省略されたものとなっている。また、底部から環状突出部１０が上向きに突出しており、この環状突出部１０の内周面には支持部９として段部が形成されている。発熱体充填容器１は、容器本体１ａの外周に断熱筒１ｂが嵌め込まれたもので、その底部が段部である支持部９に当接する位置まで上記環状突出部１０の内側に差し込まれており、断熱筒１ｂの上面は係止部４で係止されている。従って、発熱体充填容器１は、支持部９と係止部４間に挟み込まれると共に、断熱筒１ｂに嵌め込まれた状態で収納保持されているものである。
【００３５】
上記のような外装容器３とすると、前述の第１の例における補強リブ７，８を省略しても、収納した発熱体充填容器１の横方向へのずれを環状突出部１０によって押えることができる。
【００３６】
更に、図８に基づいて本発明の第３の例を説明する。
【００３７】
本例においても、図１〜図３で説明した第１の例における補強リブ７，８が省略されたものとなっている。また、底部から環状突出部１０が上向きに突出しているが、上記第２の例における支持部９としての内周面の段部は有していないものとなっている。発熱体充填容器１は、容器本体１ａの外周に断熱筒１ｂが嵌め込まれたもので、この断熱筒１ｂの下部は本体部１ａより下方に突出しており、この突出した断熱筒１ｂの下部を外装容器３の底部に当接する位置まで環状突出部１０の外周側に嵌め込むことで、発熱体充填容器１が支持されている。つまり本例においては、外装容器３の底部が支持部９として機能するものとなっている。
【００３８】
上記のような外装容器３とすると、上記第２の例と同様に、前述の第１の例における補強リブ７，８を省略しても、収納した発熱体充填容器１の横方向へのずれを環状突出部１０によって押えることができる。
【００３９】
図９及び図１０は本発明の第４の例を示すもので、本例における切断ライン５は、その下端が支持部９と同レベル付近（およそ支持部９の上１５ｍｍ〜下１５ｍｍ程度）に達するまで深く形成されており、これに伴って補強リブ７は、支持部９と同レベル付近で一旦くびれた形状となっている。
【００４０】
上記のような外装容器３とすると、図１１に示されるように、係止部４部分の側壁部を大きく外方に折り倒すことができる。この折り倒し後は、側壁部が縦に深く二分割された状態となり、外装容器３が弾性的に拡径しやすい状態となる。従って、例えば断熱筒１ｂを有する発熱体充填容器１を、その断熱筒１ｂに補強リブ８が多少食い込む程度に強く嵌め合わせておいても、上記側壁部を外方に折り倒した後、外装容器３を拡径させて容易に発熱体充填容器１を取り外すことができる。また、このような強い嵌め合わせ状態とすることができるので、落下時の衝撃による発熱体充填容器１のずれや脱落の防止に効果的である。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した通りのものであり、次の効果を奏するものである。
【００４２】
（１）使用後に発熱体充填容器１を容易に外装容器３から分離することができるので、通常主に金属で構成されている発熱体充填容器１と、通常合成樹脂の成形品である外装容器１とを簡単に分別廃棄することができ、廃棄物処理の容易化とリサイクルを助長することができる。
【００４３】
（２）発熱体充填容器１は、支持部９と係止部５との間に挟持された安定した状態で収納保持されるので、輸送時に落下等による衝撃が加わっても、発熱体充填容器１がずれたり脱落することを防止できる。
【００４４】
（３）切断ライン５に挟まれた側壁上部を外方に折り倒した後はその痕跡が残るので、未使用の発熱体充填容器１を取り出して他のものと入れ替える等のいたずら防止効果を得ることができる。
【００４５】
（４）合成樹脂による成形で低コストで製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る外装容器の第１の例を示す断面図である。
【図２】断面位置を図１の位置から周方向に約９０度ずらせた第１の例の断面図である。
【図３】図１に示される外装容器の平面図である。
【図４】図１〜図３に示される外装容器に発熱体充填容器を収納保持させた状態の断面図である。
【図５】図４の状態から係止部付近の側壁上部を外方に折り倒した状態の断面図である。
【図６】図１〜図３に示される外装容器に、本体部の外周に断熱筒を嵌め込んだ発熱体充填容器を収納保持させた状態の断面図である。
【図７】本発明に係る外装容器の第２の例を示す、発熱体充填容器を収納保持させた状態の断面図である。
【図８】本発明に係る外装容器の第３の例を示す、発熱体充填容器を収納保持させた状態の断面図である。
【図９】本発明に係る外装容器の第４の例を示す断面図である。
【図１０】断面位置を図９の位置から周方向に約９０度ずらせた第４の例の断面図である。
【図１１】第４の例における係止部付近の側壁上部を外方に折り倒した状態の断面図である。
【符号の説明】
１    発熱体充填容器
１ａ  容器本体
１ｂ  断熱筒
２    開口部
３    外装容器
４    係止部
５    切断ライン
６    つなぎ部
７    補強リブ
８    補強リブ
９    支持部
１０  環状突出部
【図１】
0003820038.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003820038.tif 000008
【図８】
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【図９】
0003820038.tif 000010
【図１０】
0003820038.tif 000011
【図１１】
0003820038.tif 000012