(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤タンクとブロワーケースの間にシャッター収納部を形成し、該シャッター収納部に開口部を有するシャッター上板とシャッターを配置して、該シャッターの回動によって散布量を調整する散布機において、前記シャッター上板とシャッターをすり鉢状に形成したことを特徴とする散布機。
【請求項２】
前記シャッターに開口部を３箇所以下としたことを特徴とする請求項１記載の散布機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薬剤タンク内に薬剤が残留することを防止すると共に、薬剤の種類（薬剤の粒径）の違いに対応して、薬剤の散布作業を行うことを可能とするための背負式動力散布機の調量シャッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から背負式動力散布機には薬剤タンクからブロワーケース内へ落下させる薬剤の量を調節するために、薬剤タンクとブロワーケースの間にはシャッターが配設され、該シャッターは調量レバーと連動連結されて、該調量レバーの回動によってシャッターの開度が変更され、該シャッターの開口部の大きさが数段階に変更されるように構成していた。例えば実公平３−４０３７４号公報や特公平３−７５２２５号公報に記載の技術の如くである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来技術の構造においては、前記シャッターは、側面視平板状に形成されており、そのため、散布作業をする際において、薬剤タンクの底に薬剤の残粒、残粉が発生し、薬剤を最後まで散布することができず、作業終了後に、薬剤タンク内に残留した薬剤を取り出す作業を行わなければならず、手間が掛かるのであった。
【０００４】
また、前記シャッターに設けられた開口部は、小面積、かつ多数であり、そのために、肥料等の粒径の大きな薬剤を散布する際には、散布量の微量調整が困難であり、さらに、大量吐出が必要な場合であっても、開口部の面積が小さいために吐出量が制限され、大量吐出することができないという不具合があったのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような手段を用いる。即ち、薬剤タンクとブロワーケースの間にシャッター収納部を形成し、該シャッター収納部に開口部を有するシャッター上板とシャッターを配置して、該シャッターの回動によって散布量を調整する散布機において、前記シャッター上板とシャッターをすり鉢状に形成して、薬剤タンクの底に薬剤が残留することを防止するようにしたものである。
【０００６】
また、前記シャッターに開口部を３箇所以下として、シャッターに大面積の開口部を設け、薬剤の種類（薬剤の粒径の違い）に対応して、薬剤の散布量を調整することを可能とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施例を、添付の図面を基に説明する。図１は背負式動力散布機の正面図、図２はシャッター部分の側面断面図、図３は本発明のシャッターの平面図、図４は同じく側面図、図５はシャッター上板の平面図、図６は同じく側面図、図７はシャッターの回動による、シャッターとシャッター上板との共通の開口部の面積変化を示す平面図である。
【０００８】
背負式動力散布機の全体構成は図１に示すように、上部には薬剤（薬液）タンク１が、その下部にはブロワーケース２を配置し、これら薬剤（薬液）タンク１及びブロワーケース２は、樹脂をブロウ成形することによって一体的に構成されている。ブロワーケース２の前面にはエンジン２６が、また該ブロワーケース２内には送風ファンが配置され、エンジン２６の出力軸上に送風ファンが固設されている。これら薬剤タンク１、ブロワーケース２やエンジン２６等は、側面視Ｌ形状に形成した背負枠３上に載置されている。７は燃料タンク、８はエアクリーナーである。尚、燃料タンク７はエンジン２６よりも下方に位置させてある為に燃料を上方のエンジン２６まで強制的に送り出すために、燃料タンク７上部にパルスポンプ９を設けている。
【０００９】
そして、前記ブロワーケース２と薬剤タンク１の間にはシャッター収納部２５が形成されて、後述するシャッター１２等を収納し、ブロワーケース２の一端（図１右側）に設けた噴出口には噴管５の一端が連結されている。また、ブロワーケース２側部にはレバーガイド４を設けて、該レバーガイド４よりアクセルレバー及び薬剤（薬液）の調量レバーが後方へ突出され、よって、圃場面において背負式動力散布機を背負いつつ、エンジン２６の駆動によりブロワーケース２内の送風ファンを駆動させ、薬剤の散布量は調量レバーの操作により変化させて調整し、また送風の大小の調節はアクセルレバーによって行い、これによって発生した送風力によって、薬剤タンク１内の薬剤を噴管５を通じて散布することが出来る。
【００１０】
次に、シャッター収納部２５の構成を図２より説明する。薬剤タンク１とブロワーケース２の間の収納ケース１０内の内面部にシャッター枠１１とその上にゴムパッキン１８を嵌合し、該ゴムパッキン１８上にシャッター座１３を載置し、該シャッター座１３上に本発明のシャッター１２、弾性体１４、シャッター上板１５と順に載置して、中央をピン２３で枢支し、更に安定具１７を載置して、締結金具１９を収納ケース１０上部に引っかけて、締結ネジ２１を締め込むことによって安定具１７を下方へ押し付けてシャッター１２やシャッター上板１５等がガタつかないように固定している。
【００１１】
前記シャッター１２は、図３、図４に示すように、側面視すり鉢状に形成され、該シャッター１２の外周部は、側面視「ヘ」字状に折り曲げた縁部１２ｄとされている。該シャッター１２の、平面視中心には、前記ピン２３を挿入する枢支孔１２ｂが設けられている。また、図２、図３、図４に示すように、すり鉢状に形成され斜面部には、薬剤を落下させる開口部１２ａ・１２ａが対向するように開口され、該開口部１２ａ・１２ａは１〜３箇所として、できるだけ大きな開口となるようにしている。
【００１２】
該シャッター１２の下面に嵌合部１２ｅを設けて、回動アーム２０の先端を挿入し、該回動アーム２０の基部を固定した回動軸２０ａは収納ケース１０に回転自在に支持され、該回動軸２０ａの他端は収納ケース１０外に突出して揺動リンク２０ｂが一体的に固設され、該揺動リンク２０ｂは図１に示す連結リンク２２と枢結されて、該連結リンク２２の他端は前記調量レバーと連結されて、該調量レバーを回動することによって、連結リンク２２等を介してシャッター１２を回動できるようにしている。
【００１３】
また、図５、図６に示すように、前記シャッター上板１５は、側面視すり鉢状に形成され、前記シャッター１２の開口部１２ａ・１２ａと同数、同形状（又はそれより大きい）の開口部１５ａ・１５ａを形成している。そして、図７に示すように、前記シャッター１２を回動することによって、開口部１２ａと開口部１５ａの重なり部分を変更して、つまり、共通の開口面積を変更して薬剤の落下量を調整できるようにしている。尚、前記弾性体１４はシャッター１２とシャッター上板１５の間で薬剤等が詰まらないようにするためのものである。
【００１４】
そして、前記揺動リンク２０ｂは図８に示すように、複数の連結孔２０ｃ・２０ｄ・２０ｅが開口され、該連結孔２０ｃ・２０ｄ・２０ｅのいずれか一つに連結リンク２２を連結しており、この連結リンク２２と連結孔２０ｃと連結するときは微粉の薬剤等で、閉じた状態から図７（ｂ）に示す開口までの範囲で開閉できるようにし、連結リンク２２と連結孔２０ｄを連結するときには、通常の粉材の場合として、閉じた状態から図７（ｃ）に示す開口までの範囲で開閉できるようにし、また、連結リンク２２と連結孔２０ｅを連結するときには、粒剤や肥料等の場合として、閉じた状態から図７（ｄ）に示す開口までの範囲で開閉できるようにして、それぞれ薬剤に応じて調節できるようにしている。
【００１５】
前記シャッター１２の開口部１２ａ・１２ａは、１〜３箇所として従来と比べ、開口部１２ａ・１２ａの数が減少され、それに伴って開口部１２ａ・１２ａの１つ当たりの開口面積が大きく構成されている。また、前記シャッター上板１５も同様に、開口部１５ａ・１５ａの数が減少され、それに伴って開口部１５ａ・１５ａの１つ当たりの開口面積が大きく構成されていのである。
【００１６】
前述のようにして、シャッター１２を側面視すり鉢状に形成することによって、薬剤タンク１内の薬剤は斜面に沿って下方に落下し、そして、シャッター１２とシャッター上板１５によって形成される共通の開口部を通って落下して噴管５に導かれ、そして圃場へ散布されるので、薬剤タンク１の底に残留することはなくなるのである。よって、薬剤散布作業終了後に薬剤タンク１内に残留した薬剤を取り出す作業をする必要がなくなり、手間が掛からなくなるのである。
【００１７】
また、従来、肥料等の粒径の大きな薬剤を散布する際には、その散布量の調整は困難であり、大量吐出する必要がある場合であっても、シャッターの開口部の面積が小さいために吐出量が制限され、大量吐出することができないのであった。
【００１８】
しかし、本発明のシャッター１２は、開口部の数を減少すると共に、開口部１２ａ・１２ａの１つ当たりの開口面積を大きく構成することにより、粒径の大きな肥料等を散布する際には、図７（ｄ）に示すように、シャッター１２の開口部１２ａ・１２ａとシャッター上板１５の開口部１５ａ・１５ａの重なり部分の面積を全開にして散布作業を行えば、大量吐出することができ、また、微量散布する際には、前記重なり部分の面積を小さくすれば良いのである。
【００１９】
また、除草剤等のような粒径の小さな粉剤を散布する際には、図７（ｂ）に示すように、前記重なり部分の面積を小さくして吐出量を調整でき、薬剤の種類（薬剤の粒径）の違いによって、散布量の調整が可能となるのである。
以上のようにして、薬剤は薬剤タンク１の底に残留することはなくなり、また、薬剤の種類によって、散布量の調整を容易に行うことができるようになったのである。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成したので、次のような効果を奏する。即ち、薬剤タンクとブロワーケースの間にシャッター収納部を形成し、該シャッター収納部に開口部を有するシャッター上板とシャッターを配置して、該シャッターの回動によって散布量を調整する散布機において、前記シャッター上板とシャッターの形状をすり鉢状に形成することによって、薬剤散布機の底に薬剤が、残留することを防止できる。
【００２１】
また、前記シャッターに開口部を３箇所以下としたことによって、前記シャッターに大面積の開口部を設けることができ、薬剤の種類（薬剤の粒径の違い）に対応して、薬剤の散布量を調整することが可能となったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】背負式動力散布機の正面図である。
【図２】シャッター部分の側面断面図である。
【図３】本発明のシャッターの平面図である。
【図４】同じく側面図である。
【図５】シャッター上板の平面図である。
【図６】同じく側面図である。
【図７】シャッターの回動による、シャッターとシャッター上板との共通の開口部の面積変化を示す平面図である。
【図８】揺動リンクと連結リンクの連結部の正面図である。
【符号の説明】
１  薬剤（薬液）タンク
２  ブロワーケース
１２  シャッター
１２ａ  開口部
１５  シャッター上板
１５ａ  開口部
２５  シャッター収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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