(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機物を含む産業廃棄物を搬入する入口及び搬出する出口を備える乾燥室と、該入口及び出口を開閉する開閉手段と、該乾燥室内で該産業廃棄物を加熱して乾燥させる加熱手段と、乾燥室内で加熱された該産業廃棄物から発生する揮発性成分を該乾燥室から排出する排出手段と、該排出手段に付設され前記揮発性成分を無臭化する揮発性成分無臭化手段とを備える産業廃棄物の乾燥装置において、
前記加熱手段を前記乾燥室の入口近傍まで設け、さらに前記乾燥室の入口の開閉手段により前記乾燥室と連通または遮断されるパージ室と、該パージ室内を吸引して該パージ室内の気圧を前記乾燥室に比較して負圧に維持する吸引手段と、該吸引手段に付設され前記吸引手段に吸引される該パージ室内に侵入する乾燥室からの前記揮発性成分を無臭化する気体無臭化手段とを設けたことを特徴とする産業廃棄物の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車の塗装工程等から排出される塗料滓等の有機物を含む産業廃棄物を加熱して乾燥させる乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種汚泥、自動車の塗装工程から排出される塗料滓等の有機物を含む産業廃棄物は、通常、加熱して乾燥された後、廃棄されたり、有機肥料等として資源化されている。
【０００３】
従来、前記自動車の塗装工程から排出される塗料滓の乾燥装置として、図２に示す様な装置が知られている。図２示の乾燥装置は、塗料滓Ｗを搬入する入口１及び搬出する出口２を備える乾燥室３と、入口１及び出口２を開閉する上下動自在のシャッター１ａ，２ａと、乾燥室３内で塗料滓Ｗを加熱、乾燥するヒータ等の加熱手段９と、乾燥室３の上部に連通された排気ダクト１０と、排気ダクト１０内の脱臭室１１に設けられた脱臭装置１１ａとを備えている。乾燥室３は、室内を入口１から出口２に貫通する搬送路８を備え、前記加熱手段９は搬送路８の下方に設けられている。また、排気ダクト１０の上部には、乾燥室３内の気体を吸引するために、吸引ファン１３が設けられている。
【０００４】
前記乾燥装置では、まず、塗料滓Ｗを収容したトレーＴを搬送路８上を移動させて、入口１から乾燥室３内に搬入する。塗料滓Ｗを収容したトレーＴが乾燥室３内に入ると、シャッター１ａ，２ａが下降することにより入口１及び出口２が閉鎖されて乾燥室３内が密閉された状態となり、加熱手段９により乾燥室３内が３００〜６００℃に加熱される。
【０００５】
前記自動車の塗装工程から排出される塗料滓Ｗは、塗装時の未付着分、色変え時の残滓等を高分子凝集剤により凝集させて回収したものであり、塗料が水系の場合には、有機物の他、約５０重量％の水分と約１０〜２０重量％の灰分とを含んでいる。前記塗料滓Ｗは前記有機物に溶剤としてのトルエンやアルコール等の揮発性成分を含むので、回収された時点で既に刺激臭を有するが、前記温度に加熱すると、前記溶剤以外の揮発性成分や、他の有機物の熱分解により生成する揮発性成分が気化して激甚な刺激臭が発生する。そこで、前記乾燥装置は、前記加熱が行われている間、吸引ファン１３を回転駆動させ、乾燥室３内の前記揮発性成分を含む気体を排気ダクト１０に吸引し、脱臭装置１１ａで脱臭した後、大気中に放出する。
【０００６】
前記乾燥装置では、乾燥室３内を所定時間前記温度に保持することにより、前記塗料滓Ｗを乾燥させる。そして、塗料滓Ｗが乾燥するとシャッター２ａを上昇させて出口２を開き、トレーＴが搬送路８上を移動して、乾燥した塗料滓Ｗが乾燥室３外に搬出される。また、同時にシャッター１ａを上昇させて入口１を開き、新たな塗料滓Ｗを収容したトレーＴが乾燥室３内に搬入される。
【０００７】
ところで、前記乾燥装置は産業廃棄物の処理装置であるので、できるだけ低コストで運転することが望まれる。そこで、図２に仮想線示するように、加熱手段９を乾燥室３の入口１近傍まで延設することが考えられる。このようにすると、トレーＴが乾燥室３に入ると直ちに塗料滓Ｗが加熱され始めるので、塗料滓Ｗを前記温度に保持する時間を短縮して、コストを低減することができる。
【０００８】
しかしながら、前記のように加熱手段９を乾燥室３の入口１近傍まで延設すると、入口１を開いて新たな塗料滓Ｗが収容されたトレーＴを乾燥室３内に搬入しようとする際に、該トレーＴが乾燥室３内に入ると直ちに塗料滓Ｗが加熱されるので、気化した揮発性成分が入口１から漏出し、その刺激臭が外部に拡散するという不都合がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる不都合を解消して、有機物を含む産業廃棄物を、低コストで、しかも前記有機物に含まれ或いは該有機物の熱分解により生成する揮発性成分の刺激臭を外部に拡散させることなく加熱、乾燥することができる乾燥装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明の産業廃棄物の乾燥装置は、有機物を含む産業廃棄物を搬入する入口及び搬出する出口を備える乾燥室と、該入口及び出口を開閉する開閉手段と、該乾燥室内で該産業廃棄物を加熱して乾燥させる加熱手段と、乾燥室内で加熱された該産業廃棄物から発生する揮発性成分を該乾燥室から排出する排出手段と、該排出手段に付設され前記揮発性成分を無臭化する揮発性成分無臭化手段とを備える産業廃棄物の乾燥装置において、前記加熱手段を前記乾燥室の入口近傍まで設け、さらに前記乾燥室の入口の開閉手段により前記乾燥室と連通または遮断されるパージ室と、該パージ室内を吸引して該パージ室内の気圧を前記乾燥室に比較して負圧に維持する吸引手段と、該吸引手段に付設され前記吸引手段に吸引される該パージ室内に侵入する乾燥室からの前記揮発性成分を無臭化する気体無臭化手段とを設けたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の産業廃棄物の乾燥装置によれば、前記加熱手段が前記乾燥室の入口近傍まで設けられているので、前記産業廃棄物は前記乾燥室に入ると直ちに該加熱手段により加熱され始める。従って、前記産業廃棄物を加熱、乾燥する時間が短縮され、コストを低減することができる。
【００１２】
一方、前記のように前記加熱手段を前記乾燥室の入口近傍まで設けると、前記開閉手段により前記入口を開いて、新たな産業廃棄物を前記乾燥室内に搬入しようとする際に、該産業廃棄物は乾燥室内に入ると直ちに加熱されるので、該産業廃棄物から気化した揮発性成分が前記入口から外部に拡散する。しかし、本発明の産業廃棄物の乾燥装置では、前記開閉手段により前記乾燥室と連通または遮断されるパージ室を設け、前記吸引手段により該パージ室内の気圧を前記乾燥室に比較して負圧に維持しているので、新たな産業廃棄物を前記乾燥室内に搬入する際に、前記産業廃棄物から気化した揮発性成分が該パージ室に吸引される。前記のようにして吸引されることにより前記パージ室内に侵入した揮発性成分は、さらに前記吸引手段に吸引され、該吸引手段に付設されている気体無臭化手段により無臭化される。従って、前記揮発性成分の刺激臭が装置の外部に拡散されることを防止することができる。
【００１３】
尚、本発明の産業廃棄物の乾燥装置では、前記気体無臭化手段は前記揮発性成分無臭化手段と共用してもよく、また、別体に設けるようにしてもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図１は本実施形態の産業廃棄物の乾燥装置を示す説明的断面図である。
【００１５】
本実施形態の乾燥装置は、自動車の塗装工程から排出される塗料滓を加熱、乾燥するものであって、図１に示すように、塗料滓Ｗが収容されたトレーＴを搬入する入口１及び搬出する出口２を備える乾燥室３と、入口１を介して乾燥室３と連通または遮断されトレーＴを搬入する搬入口４を備える前パージ室５と、出口２を介して乾燥室３と連通または遮断されトレーＴを搬出する搬出口６を備える後パージ室７と、搬入口４から入口１、出口２、搬出口６を通り、前パージ室５、乾燥室３、後パージ室７を貫通して設けられた搬送路８とを備える。
【００１６】
乾燥室３は、入口１及び出口２を開閉する上下動自在のシャッター１ａ，２ａと、乾燥室３内で塗料滓Ｗを加熱、乾燥する加熱手段９と、乾燥室３の上部に連通された排気ダクト１０と、排気ダクト１０の途中の脱臭室１１内に設けられた脱臭装置１１ａと、乾燥室３の底部から乾燥室３内に外気を供給するブロワ１２とを備えている。前記加熱手段９は搬送路８の下方に設けられており、入口１近傍に配置され乾燥室３に搬入された塗料滓Ｗを急熱するメインバーナ９ａと、メインバーナ９ａに隣接して配置されメインバーナ９ａを補助して乾燥室３内を所定の温度に加熱するヒュームバーナ９ｂとからなる。また、排気ダクト１１の上部には乾燥室３内の気体を吸引する吸引ファン１３が設けられている。排気ダクト１１の脱臭室１１内に設けられる脱臭装置１１ａとしては、メッシュヒータに比較的大きなセラミックス粒子を充填して加熱するもの等が用いられる。このような脱臭装置によれば、吸引ファン１３に吸引される気体と加熱されたセラミックス粒子との接触時間を大きくすることができ、該気体に含まれる揮発性成分の分解効率を向上することができる。
【００１７】
前パージ室５は乾燥室３の入口１に備えられたシャッター１ａにより乾燥室３と連通または遮断されるようになっており、搬入口４を開閉する上下動自在のシャッター４ａを備えている。また、前パージ室５の上部には、前パージ室５と脱臭室１１とを連通すると共に内部に気体フィルター１４ａを備える吸引ダクト１４が接続されており、前パージ室５内の気体が吸引ファン１３に吸引され脱臭装置１１ａに導かれるようになっている。
【００１８】
後パージ室７は乾燥室３の出口２に備えられたシャッター２ａにより乾燥室３と連通または遮断されるようになっており、搬出口６を開閉する上下動自在のシャッター６ａを備えている。また、後パージ室７の上部には、後パージ室７と脱臭室１１とを連通すると共に内部に気体フィルター１５ａを備える吸引ダクト１５が接続されており、後パージ室７内の気体が吸引ファン１３に吸引され脱臭装置１１ａに導かれるようになっている。
【００１９】
本実施形態の乾燥装置では、吸引ファン１３を回転駆動させて乾燥室３、前パージ室５及び後パージ室７内の気体を吸引するが、このとき乾燥室３内にはブロワ１２により外気が供給されるようになっている。このようにすると、乾燥室３では吸引ファン１３により内部の気体が吸引される一方でブロワ１２により外気が供給されるが、前パージ室５及び後パージ室７は吸引ファン１３により内部の気体が吸引されるだけで外気が供給されないので、前パージ室５及び後パージ室７内の気圧が乾燥室３に比較して負圧に維持される。
【００２０】
また、本実施形態の乾燥装置では、前パージ室５外部の搬送路８の上流側には、搬送路８の上方にフード１６が設けられ、フード１６の上部には脱臭室１１とフード１６とを連通すると共に内部に気体フィルター１７ａを備える吸引ダクト１７が接続されており、フード１６の下方の気体が吸引ファン１３により吸引され脱臭装置１１ａに導かれるようになっている。
【００２１】
前記搬送路８は、下流側になるほど上流側よりも低くなるようにしたローラコンベアが用いられている。このようなローラコンベアによれば、なんら動力を用いることなく、塗料滓Ｗが収容されたトレーＴをその自重により、搬送路８の上流側から下流側に移動させることができる。また、搬送路８には、シャッター４ａ，１ａ，２ａ，６ａの上流側にそれぞれ、上下動自在のストッパー１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄが設けられており、各ストッパー１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄはその上部が搬送路８上に突出することにより、その上流側にトレーＴを停止させることができるようになっている。
【００２２】
次に、本実施形態の乾燥装置の作動について説明する。
【００２３】
本実施形態において、前記トレーＴは乾燥前の状態で６０ｋｇの前記塗料滓Ｗを収容するようになっており、前パージ室５及び後パージ室７には各１個のトレーＴが収容され、乾燥室３には６個のトレーＴが収容されるようになっている。そして、搬送路８の各ストッパー１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄと、各シャッター４ａ，１ａ，２ａ，６ａは、１０分間隔で同期して昇降し、各トレーＴが同期して１０分につきトレーＴ１個分だけ前進するようになっている。尚、ストッパー１８ｃは、乾燥室３内にさらに５基備えられており（図示せず）、計６基のストッパーの上流側に各１個ずつのトレーＴを停止させるようになっている。
【００２４】
以下の説明では、便宜上、１個のトレーＴについて、その搬入から搬出までを順を追って説明するが、本実施形態の乾燥装置では、実際には複数のトレーＴが前記搬送路８の各ストッパー１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄと、各シャッター４ａ，１ａ，２ａ，６ａとの昇降に伴って同期して前進するようになっており、複数のトレーＴに収容された塗料滓Ｗを連続的に処理することが可能である。
【００２５】
まず、前記塗料滓Ｗを収容したトレーＴは搬送路８上に載置されると、ストッパー１８ａによりシャッター４ａの上流側に停止され、フード１６の下方に１０分間とどめられる。塗料滓Ｗは、前記の様に溶剤としてのトルエンやアルコール等の揮発性成分を含むのでそれ自体刺激臭を有するが、前記揮発性成分は、吸引ファン１３によりフード１６、吸引ダクト１７を介して脱臭室１１に吸引される。このとき、前記揮発性成分は、吸引ダクト１７に設けられている気体フィルター１７ａにより予備的に脱臭されたのち、脱臭装置１１ａでさらに脱臭される。従って、加熱、乾燥される前の塗料滓Ｗから拡散される刺激臭を低減することができる。
【００２６】
前記状態で１０分間が経過すると、ストッパー１８ａが下降すると共にシャッター４ａが上昇し、トレーＴは前パージ室５内に進入する。そして、トレーＴが前パージ室５内に入ると、ストッパー１８ｂが上昇してトレーＴをシャッター１ａの上流側に停止させると共に、シャッター４ａ，１ａが下降して前パージ室５を密閉する。塗料滓Ｗは、前記の様にそれ自体刺激臭を有するが、前パージ室５は密閉されているので、前記刺激臭が外部に拡散する虞れはない。また、前パージ室５内で塗料滓Ｗから気化した揮発性成分は吸引ファン１３により吸引ダクト１４を介して脱臭室１１に吸引される。このとき、前記揮発性成分は、吸引ダクト１４に設けられている気体フィルター１４ａにより予備的に脱臭されたのち、脱臭装置１１ａでさらに脱臭される。
【００２７】
前記状態でさらに１０分間が経過すると、ストッパー１８ｂが下降すると共にシャッター１ａが上昇し、トレーＴは乾燥室３内に進入する。乾燥室３内には、その入口１近傍にメインバーナ９ａが設けられているので、乾燥室３内に進入したトレーＴに収容されている塗料滓Ｗが直ちにメインバーナ９ａにより加熱され、塗料滓Ｗに含まれている揮発性成分が気化する。
【００２８】
このとき、前パージ室５内の気圧は、前記のように乾燥室３内に比較して負圧に維持されているので、前記揮発性成分は前パージ室５内に吸引され、さらに、吸引ファン１３により吸引ダクト１４を介して脱臭室１１に吸引される。従って、前記のように、トレーＴが乾燥室３内に進入する際に塗料滓Ｗから気化して前パージ室５内に侵入する揮発性成分は、気体フィルター１４ａにより予備的に脱臭されたのち、脱臭装置１１ａでさらに脱臭され、該揮発性成分の刺激臭が装置外部に拡散することを防止することができる。
【００２９】
次に、トレーＴが乾燥室３内に入ると、ストッパー１８ｃが上昇して、乾燥室３内の先頭のトレーＴをシャッター２ａの上流側に停止させると共に、シャッター１ａ，２ａが下降して乾燥室３を密閉する。乾燥室３内には、前記のように６個のトレーＴが収容されているので、乾燥室３内に進入したトレーＴは前記６個のトレーＴの最後尾に位置する。そして、該トレーＴは、ストッパー１８ｃの上昇、下降に伴って、１０分間毎にトレーＴ１個分ずつ前進し、乾燥室３内に６０分間とどめられる。
【００３０】
この間、乾燥室３内は、メインバーナ９ａ及びヒュームバーナ９ｂにより、１５０〜３５０℃の範囲、例えば２５０℃に加熱されているので、塗料滓Ｗに含まれている揮発性成分及び塗料滓Ｗに含まれている有機物の熱分解により生じる揮発性成分が気化し、塗料滓Ｗが乾燥される。前記揮発性成分は、吸引ファン１３により脱臭室１１に吸引され、脱臭装置１１ａにより脱臭されたのち、排気ダクト１０を介して大気中に放出される。
【００３１】
従って、前記揮発性成分の刺激臭が装置外部に拡散することを防止することができる。またこのとき、乾燥室３内にはブロワ１２により外気が供給されており、前記揮発性成分の気化及び塗料滓Ｗの乾燥が促進される。
【００３２】
さらに、前記のようにブロワ１２により乾燥室３内に外気が供給されて前パージ室５及び後パージ室７よりも気圧が高くなっていることにより、シャッター１ａが前パージ室５側に、シャッター２ａが後パージ室７側に、それぞれ押しつけられており、前記揮発性成分の刺激臭がシャッター１ａ，２ａと壁面との間隙から装置外部に拡散することを防止することができる。
【００３３】
次に、トレーＴが乾燥室３に進入してから６０分間が経過すると、該トレーＴは乾燥室３内に収容されている６個のトレーＴの先頭に位置しており、ストッパー１８ｃが下降すると共にシャッター２ａが上昇すると、後パージ室７内に進入する。そして、トレーＴが後パージ室７内に入ると、ストッパー１８ｄが上昇してトレーＴをシャッター６ａの上流側に停止させると共に、シャッター２ａ，６ａが下降して後パージ室７を密閉する。
【００３４】
後パージ室７内に進入したトレーＴに収容されている塗料滓Ｗは、乾燥室３内で前記のように加熱、乾燥され、含有する揮発性成分及び含有する有機物の熱分解により生成した揮発性成分の大部分は気化しているが、その一部はまだ気化することなく塗料滓Ｗに含まれている。そして、まだ気化していない揮発性成分は、トレーＴが後パージ室７内に進入する際に、或いはトレーＴが後パージ室７内に収容された後に後パージ室７内で気化する。
【００３５】
このとき、後パージ室７内の気圧は、前記のように乾燥室３内に比較して負圧に維持されているので、前記トレーＴが後パージ室７内に進入する際に気化した揮発性成分は後パージ室７内に吸引され、さらに吸引ファン１３により吸引ダクト１５を介して脱臭室１１に吸引される。また、後パージ室７内で気化した揮発性成分は直接吸引ファン１３により吸引ダクト１５を介して脱臭室１１に吸引される。従って、前記揮発性成分は、気体フィルター１５ａ、脱臭装置１１ａにより脱臭され、該揮発性成分の刺激臭が装置外部に拡散することを防止することができる。
【００３６】
前記状態で１０分間が経過すると、ストッパー１８ｄが下降すると共にシャッター６ａが上昇し、乾燥した塗料滓Ｗを収容したトレーＴが搬出口６から後パージ室７外に搬出される。前記乾燥した塗料滓Ｗは、後パージ室７内にとどめられる１０分間にその表面温度が約７０℃にまで冷却され、該冷却により新たに気化する成分が殆ど無くなった状態で後パージ室７外に搬出される。
【００３７】
乾燥後の塗料滓Ｗから気化する揮発性成分の指標として、ホルムアルデヒドの濃度を測定したところ、図２示の従来の乾燥装置では、乾燥室３内で加熱、乾燥し、表面温度４０℃に冷却して乾燥室３から出した直後には、塗料滓Ｗの周囲で１５０ｐｐｍ、直上で３５０ｐｐｍであったが、本実施形態の乾燥装置では後パージ室７外に排出された直後、塗料滓Ｗの周囲で２〜３ｐｐｍ、直上で１０ｐｐｍと、格段に低減されている。
【００３８】
尚、本実施形態では、加熱手段９としてメインバーナ９ａ及びヒュームバーナ９ｂを用いているが、加熱手段９は塗料滓Ｗを前記温度で加熱、乾燥することができるものであればよく、例えばヒータを入口１近傍から出口２近傍まで搬送路８の下方に設けるようにしてもよい。また、本実施形態では、搬送路８としてローラコンベアを用いているが、エンドレスチェーンを用いて所定時間毎に前進、停止を繰り返すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の産業廃棄物の乾燥装置の一構成例を示す説明的断面図。
【図２】従来の産業廃棄物の乾燥装置の一構成例を示す説明的断面図。
【符号の説明】
１…入口、  １ａ…開閉手段、  ２…出口、  ２ａ…開閉手段、  ３…乾燥室、  ５…パージ室、  ９…加熱手段、  １０…排出手段、  １１ａ…揮発性成分無臭化手段・気体無臭化手段、  １４…吸引手段、  Ｗ…産業廃棄物。
【図１】
0003824730.tif 000002
【図２】
0003824730.tif 000003