(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のブレード（１１）が環状に配置され、回転軸方向より吸引した空気を径外方向に吐出する遠心式ファン（１０）と、
この遠心式ファン（１０）を回転駆動するモータ（３０）と、
前記遠心式ファン（１０）の周囲に、ノーズ部（２７）を起点として渦巻状通風路（２６）が形成され、前記遠心式ファン（１０）の回転軸方向の端部を開口する吸込み口（２４）を有するスクロールケーシング（２０）とを備える遠心式送風機（１）において、
前記スクロールケーシング（２０）は、前記ノーズ部（２７）近傍の前記ブレード（１１）と対向する内面（２１）が、前記回転軸に対する傾斜面（２８）を備えることにより、前記遠心式ファン（１０）の吐出風の風速が速い部位よりも遅い部位の方が前記ブレード（１１）との距離が短くなるように形成されており、
前記傾斜面（２８）は、前記ノーズ部（２７）の先端部において、前記風速が遅い側よりも前記風速が速い側の方が前記遠心式ファン（１０）の回転方向側に設けられていることを特徴とする遠心式送風機。
【請求項２】
複数のブレード（１１）が環状に配置され、回転軸方向より吸引した空気を径外方向に吐出する遠心式ファン（１０）と、
この遠心式ファン（１０）を回転駆動するモータ（３０）と、
前記遠心式ファン（１０）の周囲に、ノーズ部（２７）を起点として渦巻状通風路（２６）が形成され、前記遠心式ファン（１０）の回転軸方向の端部を開口する吸込み口（２４）を有するスクロールケーシング（２０）とを備える遠心式送風機（１）において、
前記吸込み口（２４）は、前記スクロールケーシング（２０）の前記回転軸方向の一端側にのみ開口しており、
前記スクロールケーシング（２０）は、前記ノーズ部（２７）近傍の前記ブレード（１１）と対向する内面（２１）が、前記回転軸に対する傾斜面（２８）を備えることにより、前記吸込み口（２４）から遠い部位よりも近い部位の方が前記ブレード（１１）との距離が短くなるように形成されており、
前記傾斜面（２８）は、前記ノーズ部（２７）の先端部において、前記吸込み口（２４）から近い側よりも前記吸込み口（２４）から遠い側の方が前記遠心式ファン（１０）の回転方向側に設けられていることを特徴とする遠心式送風機。
【請求項３】
前記傾斜面（２８）は、前記内面（２１）の前記回転軸方向の一端側略半分に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の遠心式送風機。
【請求項４】
前記傾斜面（２８ａ）は、前記内面（２１）の前記回転軸方向の略全域に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の遠心式送風機。
【請求項５】
前記モータ（３０）を駆動する駆動回路を有する基板（３１）を備え、
この基板（３１）を覆うように配された金属カバー（２２０ａ）が、前記スクロールケーシング（２０）の一部を構成することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１つに記載の遠心式送風機。
【請求項６】
前記モータ（３０）は、前記スクロールケーシング（２０）と前記複数のブレード（１１）の内側に配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１つに記載の遠心式送風機。
【請求項７】
前記スクロールケーシング（２０）は、少なくとも一部が導電性部材により形成されていることを特徴とする請求項６に記載の遠心式送風機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遠心式ファンとスクロールケーシングとを備える遠心式送風機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術として、例えば、特開平１０−１９６５９６号公報に記載の遠心式送風機がある。この遠心式送風機の一例を図１０に示す。
【０００３】
図１０に示すように、遠心式送風機１０１は、複数のブレード１１１が環状に配置され、図示しないモータに駆動されることで回転軸方向より吸引した空気を径外方向に吐出する遠心式ファン１１０と、遠心式ファン１１０の周囲に、ノーズ部１２７を起点として渦巻状の通風路１２６が形成され、遠心式ファン１１０の回転軸方向の端部（図１０中紙面表側の端部）を開口する吸込み口１２４を有するスクロールケーシング１２０とを備えている。そして、スクロールケーシング１２０には、吸込み口１２４を部分的に閉塞するような張出し部１２３ａが設けられている。
【０００４】
渦巻状の通風路１２６の起点となるノーズ部１２７近傍では、スクロールケーシング１２０の外周部（遠心式ファン１１０の回転軸方向に延びる円筒状の筒部）の内面１２１と、遠心式ファン１１０のブレード１１１先端とが近接し、内圧が高くなりやすい。この部分の内圧が高くなると、吸込み口１２４への空気の逆流が発生しやすいので、張出し部１２３ａにより、逆流した空気が吸込み口１２４から流出することを防止するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、本発明者らが上記の従来技術の遠心式送風機の小型化を検討したところ、逆流した空気が吸込み口１２４から流出することはないものの、騒音が増加するという問題が発生した。
【０００６】
そして、本発明者らが鋭意検討を行なった結果、この騒音の主要因は、スクロールケーシング１２０内のノーズ部１２７近傍で発生する空気流の渦であることが明らかとなった。
【０００７】
図１１は、遠心送風機のノーズ部１２７近傍の断面構造を示す模式図である。遠心式ファン１１０が図示しないモータに駆動され回転すると、吸込み口１２４から吸い込まれた空気は、ブレード１１１により径外方向に吐出される。このとき吐出される風の風速は、回転軸方向の位置により異なる。
【０００８】
図１１に示すように、吸込み口１２４が回転軸方向の下方側のみに設けられている場合には、吐出風の風速は、下方側より上方側の方が大きくなりやすい。すると、風速が速い上方側の吐出風は、これに比して風速が遅い下方側の吐出風より先に、ブレード１１１と対向するスクロールケーシング１２０の内面（筒部の内面）１２１に到達し、一部が下方側に回り込む。この回り込んだ風の流れは、下方側の吐出風の流れと逆行するものであるため、空気流の渦が発生しやすい。そして、この空気流の渦が騒音の原因となる。
【０００９】
この騒音を低減するためには、ブレード１１１と内面１２１との距離を大きくし（小型化を検討する以前の距離に近づけ）、内面１２１に到達する吐出風の風速を小さくするという手段もあるが、遠心式送風機の体格が大きくなるという問題がある。
【００１０】
本発明は上記点に鑑みてなされたもので、体格を大型化することなく騒音を低減することが可能な遠心式送風機を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、
複数のブレード（１１）が環状に配置され、回転軸方向より吸引した空気を径外方向に吐出する遠心式ファン（１０）と、
この遠心式ファン（１０）を回転駆動するモータ（３０）と、
遠心式ファン（１０）の周囲に、ノーズ部（２７）を起点として渦巻状通風路（２６）が形成され、遠心式ファン（１０）の回転軸方向の端部を開口する吸込み口（２４）を有するスクロールケーシング（２０）とを備える遠心式送風機（１）において、
スクロールケーシング（２０）は、ノーズ部（２７）近傍のブレード（１１）と対向する内面（２１）が、遠心式ファン（１０）の回転軸に対する傾斜面（２８）を備えることにより、遠心式ファン（１０）の吐出風の風速が速い部位よりも遅い部位の方が前記ブレード（１１）との距離が短くなるように形成されており、
傾斜面（２８）は、ノーズ部（２７）の先端部において、風速が遅い側よりも風速が速い側の方が遠心式ファン（１０）の回転方向側に設けられていることを特徴としている。
【００１２】
これによると、傾斜面（２８）によりブレード（１１）との距離の異なるスクロールケーシング（２０）の内面（２１）を形成することにより、風速の速い吐出風が、風速の遅い吐出風よりも先にブレード（１１）と対向する内面（２１）に到達することを防止することが可能である。したがって、吐出風の風速が遅い部位の内面（２１）とブレード（１１）との距離を、吐出風の風速が速い部位より小さくすることで、風速の速い吐出風が、風速の遅い吐出風の方へ回り込むことを防止することが可能であり、吐出風が衝突したときに不要な渦が発生し難い。このようにして、遠心式送風機（１）の体格を大きくすることなく騒音を低減することが可能となる。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明では、
複数のブレード（１１）が環状に配置され、回転軸方向より吸引した空気を径外方向に吐出する遠心式ファン（１０）と、
この遠心式ファン（１０）を回転駆動するモータ（３０）と、
遠心式ファン（１０）の周囲に、ノーズ部（２７）を起点として渦巻状通風路（２６）が形成され、遠心式ファン（１０）の回転軸方向の端部を開口する吸込み口（２４）を有するスクロールケーシング（２０）とを備える遠心式送風機（１）において、
吸込み口（２４）は、スクロールケーシング（２０）の回転軸方向の一端側にのみ開口しており、
スクロールケーシング（２０）は、ノーズ部（２７）近傍のブレード（１１）と対向する内面（２１）が、遠心式ファン（１０）の回転軸に対する傾斜面（２８）を備えることにより、吸込み口（２４）から遠い部位よりも近い部位の方がブレード（１１）との距離が短くなるように形成されており、
傾斜面（２８）は、ノーズ部（２７）の先端部において、吸込み口（２４）から近い側よりも吸込み口（２４）から遠い側の方が遠心式ファン（１０）の回転方向側に設けられていることを特徴としている。
【００１６】
これによると、傾斜面（２８）によりブレード（１１）との距離の異なるスクロールケーシング（２０）の内面（２１）を形成することにより、吸込み口（２４）から遠い部位で発生しやすい風速の速い吐出風が、吸込み口（２４）から近い部位で発生しやすい風速の遅い吐出風よりも先にブレード（１１）と対向する内面（２１）に衝突することを防止することが可能である。したがって、吐出風の風速が遅い部位の内面（２１）とブレード（１１）との距離を、吐出風の風速が速い部位より小さくすることとなり、風速の速い吐出風が、風速の遅い吐出風の方へ回り込むことを防止することが可能であり、吐出風が衝突したときに不要な渦が発生し難い。このようにして、遠心式送風機（１）の体格を大きくすることなく騒音を低減することが可能となる。
【００１９】
また、請求項３に記載の発明では、傾斜面（２８）は、ノーズ部（２７）近傍のブレード（１１）と対向する内面（２１）の回転軸方向の一端側略半分に形成されていることを特徴としている。
【００２０】
これによると、スクロールケーシング（２０）を、回転軸方向の略中央で２分割した２つの部材（２０ａ、２０ｂ）で形成する場合には、片方の部材（２０ｂ）にのみ傾斜面（２８）を形成すればよいので、スクロールケーシング（２０）の製造が容易である。
【００２１】
また、請求項４に記載の発明では、傾斜面（２８ａ）は、ノーズ部（２７）近傍のブレード（１１）と対向する内面（２１）の回転軸方向の略全域に形成されていることを特徴としている。
【００２２】
これによると、風速の速い吐出風の回り込みを確実に防止することが可能である。
【００２３】
また、請求項５に記載の発明では、モータ（３０）を駆動する駆動回路を有する基板（３１）を備え、この基板（３１）を覆うように配された金属カバー（２２０ａ）が、スクロールケーシング（２０）の一部を構成することを特徴としている。
【００２４】
このように、スクロールケーシング（２０）の一部を構成する金属カバー（２２０ａ）が基板（３１）を覆っているので、基板（３１）が発生する電磁波が外部に漏洩することを抑制できるとともに、外部からの電磁波を基板（３１）が受けることを抑制することが可能である。
【００２５】
また、請求項６に記載の発明では、モータ（３０）は、スクロールケーシング（２０）と複数のブレード（１１）の内側に配置されていることを特徴としている。
【００２６】
これによると、モータ（３０）は、スクロールケーシング（２０）の外部に配置されないので、遠心式送風機（１）を小型化しやすい。
【００２７】
また、請求項７に記載の発明では、請求項６に記載の遠心式送風機において、スクロールケーシング（２０）は、少なくとも一部が導電性部材により形成されていることを特徴としている。
【００２８】
これによると、スクロールケーシング（２０）内に配置されたモータ（３０）が発生する電磁波が外部に漏洩することを抑制できるとともに、外部からの電磁波により、モータ（３０）が誤動作することを抑制することが可能である。
【００２９】
なお、上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示す。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００３１】
（第１の実施形態）
本発明の遠心式送風機は、下流側が高圧損構造であっても送風が可能な所謂静圧型の送風機であり、本実施形態の遠心式送風機（以下、送風機と略す）１は、例えば、図１に示すようなシート空調装置に適用して好適なものである。図１に示すように、送風機１は、シート２の下方に配置され、シート２には、送風機１の吹出口２５から吹き出された空気を流通する通路３が形成されている。なお、ここでは、通路３を形成する通路形成部材やシート強度を得るための構造部材等の図示は省略している。
【００３２】
通路３を流通する空気は、シート２の座面や背面を形成する表皮２ａの細孔から吹き出し、このシート２に着座した使用者に空調された空気を供給するようになっている。なお、本実施形態では、表皮２ａの細孔から吹き出す空気は、送風機１から吹き出された後、シート２内に配設された図示しない加熱手段により加熱され適温となるようになっている。
【００３３】
図２および図３は、本実施形態における送風機１の概略構成図であり、図２は平面図、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００３４】
図２および図３に示すように、送風機１は、複数の（本例では２７枚の）ブレード１１が外周に環状をなし一定の間隔で配置され、回転軸方向の一端（図２中紙面裏側方向の端部）に設けられた後述するスクロールケーシング２０の吸込み口２４より空気を導入して径外方向に吐出する遠心式ファン（以下、ファンと略す）１０を備えている。なお、図２では、ブレード１１は一部を図示し、一部の図示を省略している。
【００３５】
図３に示すように、ファン１０の環状配置された複数のブレード１１の内側中央には、モータ３０が配置され、ファン１０は、このモータ３０の回転子と連結し回転駆動するようになっている。本実施形態では、モータ３０としてブラシレスモータを採用している。
【００３６】
ファン１０の周囲には、ファン１０を取り囲み、吹出口２５に向けて徐々に拡がる渦巻状通風路２６を形成するスクロールケーシング２０が配置されている。図３に示すように、スクロールケーシング２０は、上側のケーシング２０ａと下側のケーシング２０ｂとからなり、ケーシング２０ａ、２０ｂは、ともにポリプロピレン材を成形加工したものである。
【００３７】
モータ３０はケーシング２０ａの底面（図３に示す配置での天井面）であるスクロールケーシング２０の上面２２に配設されている。ケーシング２０ｂの底面であるスクロールケーシング２０の下面（図２中紙面裏側方向の面）２３には、前述の吸込み口２４が設けられている。また、ケーシング２０ａ、２０ｂの円筒状部により、スクロールケーシング２０の側面部２０ｃが形成されている。
【００３８】
スクロールケーシング２０には、図２に示すように、スクロールケーシング２０の渦巻状通風路２６の起点となるノーズ部２７の近傍でファン１０の外周と側面部２０ｃとが近接する部位の側から、吸込み口２４の内側に向けて、吸込み口２４を部分的に閉塞するように、張出し部２３ａが設けられている。
【００３９】
スクロールケーシング２０の渦巻状通風路２６の最下流側には吹出口２５が設けられており、例えば、図１に示すように、送風機１がシート空調装置に用いられた場合には、この吹出口２５がシート２内の通路３と連通するようになっている。
【００４０】
スクロールケーシング２０のノーズ部２７近傍には、ファン１０のブレード１１と対向する側面部２０ｃの内面２１に傾斜面２８が形成されている。そして、傾斜面２８は、ノーズ部２７の先端方向にまでなめらかに延設されている。
【００４１】
図４は、ノーズ部２７近傍の構造を模式的に示す図２Ｂ−Ｂ線断面図である。図４に示すように、ブレード１１と対向するスクロールケーシング２０の内面２１は、下方側略半分（ファン１０の回転軸方向一端側略半分）がファン１０の回転軸に対して傾斜した傾斜面２８となっている。
【００４２】
ここで、傾斜面２８は、吸込み口２４から遠い部位よりも、吸込み口２４から近い部位の方がブレード１１との距離が短くなるように傾斜している。したがって、ノーズ部２７近傍の内面２１は、吸込み口２４から遠い部位よりも、吸込み口２４から近い部位の方が、ブレード１１との距離が短くなっている。
【００４３】
傾斜面２８は、スクロールケーシング２０を構成するケーシングのうち下方側のケーシング２０ｂに形成されている。したがって、傾斜面２８は、ケーシング２０ｂ成形時に容易に形成することができ、成形後の離型も容易である。
【００４４】
次に、上記構成に基づき送風機１の作動を説明する。
【００４５】
モータ３０が駆動しファン１０が回転すると、ファン１０に環状配置されたブレード１１が移動することにより、吸込み口２４から空気が吸い込まれる。吸込み口２４から吸い込まれた空気は、ブレード１１によって放射状に押し出され（吐出され）、渦巻状通風路２６によって集められる。このとき、ブレード１１によって押し出される風（空気流）の風速は、吸込み口２４から吸い込まれる風の影響を受け、図４に示すように、吸込み口２４から遠い上面２２近傍の方が、吸込み口２４に近い下面２３近傍より速い分布となる。
【００４６】
ところが、ケーシング２０のノーズ部２７近傍の内面２１には、傾斜面２８が設けられ、押し出される風の風速が速い吸込み口２４から遠い部位よりも、風速が遅い吸込み口２４から近い部位の方が、ブレード１１との距離が短くなっている。したがって、ブレード１１によって押し出された風速の異なる風が、内面２１に到達するまでの時間に差が発生し難い。これによって、ブレード１１によって押し出された風は、風速が速い上面２２近傍の風が下面２３側に回り込むことなく、渦巻状通風路２６内で整流され吹出口２５に向かって流れていく。
【００４７】
上述の構成および作動によれば、ブレード１１によって押し出された風速が速い上面２２近傍の風が下面２３側に回り込むことを防止しやすい。したがって、下面２３側で押し出された風と渦を発生し難い。このようにして、風（空気流）の渦の発生に起因する騒音を低減することができる。また、上述の構成は、ノーズ部２７近傍の内面２１に傾斜面２８を設けただけであるので、送風機１の体格が大きくなることもない。
【００４８】
なお、傾斜面２８は、ノーズ部２７近傍のみに設け、下流側には設けていないが、ノーズ部２７近傍以外では、ブレード１１とスクロールケーシング２０の側面部２０ｃの内面との距離がノーズ部２７近傍に比して大きいので、内面に到達する吐出風の風速が小さくなり、空気流の渦は発生し難い。
【００４９】
また、傾斜面２８は、図２に示したように、ノーズ部２７の先端方向にまでなめらかに延設されている。したがって、渦巻状通風路２６を流れ吹出口２５に向かう空気流のうち一部がノーズ部２７で分流し、渦巻状通風路２６に再循環するときに、この流れを乱すことを防止できる。これにより、再循環風の乱れによる騒音発生も抑制することが可能である。
【００５０】
また、上述の構成の送風機１では、モータ３０は、スクロールケーシング２０内の環状配置された複数のブレード１１の内側に配置されている。したがって、スクロールケーシング２０の外側に配置した場合よりも送風機１を小型化することが可能である。さらに、モータ３０をスクロールケーシング２０の外側に配置した場合よりもモータ３０の駆動音が外部に放出されることを抑制することが可能である。
【００５１】
図５は、本発明者らが行なった送風機１の評価結果を示すグラフである。本実施形態の送風機１を車両のシート下方に取付け、モータ３０を駆動してファン１０を毎分４３２０回転させたときに、シートに着座した使用者の耳の位置にマイクを設置し、騒音レベルを測定した。
【００５２】
図５に示すように、本実施形態の送風機１の騒音レベルは４３．１ｄＢ（Ａ）であった。これに対し、本実施形態の送風機１と同様の構成であり、スクロールケーシング２０に傾斜面２８を形成していない従来構造の送風機では、騒音レベルは４５．６ｄＢ（Ａ）であり、本発明者らは、本実施形態の送風機１の騒音が従来構造の送風機の騒音より大幅に低減されたことを確認した。
【００５３】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について図に基づいて説明する。
【００５４】
本第２の実施形態は、前述の第１の実施形態と比較して、スクロールケーシングの形状が異なる。なお、第１の実施形態と同様の部分については、同一の符号をつけ、その説明を省略する。
【００５５】
本実施形態の送風機は、第１の実施形態の送風機１とほぼ同一の構成である。図６に示すように、本実施形態のスクロールケーシング２０は、ノーズ部２７近傍の内面２１がファン１０の回転軸方向の全域に渡って回転軸に対して傾斜した傾斜面２８ａとして形成されている。
【００５６】
傾斜面２８ａは、ブレード１１によって押し出される風の風速が速い吸込み口２４から遠い部位よりも、風速が遅い吸込み口２４から近い部位の方が、ブレード１１との距離が短くなるように形成されている。
【００５７】
この構成によっても、第１の実施形態とほぼ同一の効果が得られる。ただし、傾斜面２８ａがノーズ部２７近傍においてファン１０の回転軸方向の全域に渡って形成されているので、第１の実施形態よりも、ブレード１１によって押し出された風速が速い上面２２近傍の風が下面２３側に回り込むことを一層防止しやすい。したがって、空気流の渦に起因する騒音を一層低減することが可能である。
【００５８】
図７は、本発明者らが行なった送風機の騒音の評価結果であり、第１の実施形態の送風機と同様な評価を行なった結果である。図７に示すように、本実施形態の送風機の騒音レベルは、４０．１ｄＢ（Ａ）であり、従来構造の送風機より騒音が大幅に低減されたことを本発明者らは確認している。
【００５９】
（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について、図に基づいて説明する。
【００６０】
本第３の実施形態は、前述の第１の実施形態と比較して、スクロールケーシングの構造が異なる。なお、第１および第２の実施形態と同様の部分については、同一の符号をつけ、その説明を省略する。
【００６１】
図８は、本実施形態の送風機２０１の概略構造を示す断面図である。図８では、送風機２０１のファン１０の回転軸とスクロールケーシング２２０のノーズ部近傍を通る断面を示しており、吹出口２５とこれに連通する通路等の図示は省略している。
【００６２】
図８に示すように、送風機２０１は第１の実施形態とほぼ同様なファン１０を備えている。ファン１０の環状配置された複数のブレード１１の内側中央には、モータ３０が配置され、ファン１０は、モータ３０の回転子と接続している。３１は、モータ３０の駆動回路が形成された基板であり、モータ３０の固定子は、この基板３１の下面に持着されている。なお、基板３１の上面には、駆動回路の一部をなす素子が実装されているが、その図示は省略している。
【００６３】
ファン１０の周囲には、ファン１０を取り囲み、図示しない吹出口２５に向けて徐々に拡がる渦巻状通風路２６を形成するスクロールケーシング２２０が配置されている。スクロールケーシング２２０は、上側の金属ケーシング２２０ａと下側の樹脂ケーシング２２０ｂとからなる。樹脂ケーシング２２０ｂは、金属ファイバーを含有した導電性樹脂を成形加工したものである。
【００６４】
金属カバーである金属ケーシング２２０ａは、図８に示すように、外周の係止部の内側に第１段部２２９ａ、第２段部２２９ｂおよび第３段部２２９ｃを備えている。そして、前述の基板３１は、第２段部２２９ｂに当接して金属ケーシング２２０ａに固定されている。これにより、金属ケーシング２２０ａの第１段部２２９ａが基板３１の図示しない素子等を覆うように、金属ケーシング２２０ａが基板３１を覆っている。金属ケーシング２２０ａの第３段部２２９ｃと基板３１とでスクロールケーシング２２０の上面２２を構成するようになっている。
【００６５】
樹脂ケーシング２２０ｂのノーズ部近傍には、側面部２０ｃの内面２１に、第２の実施形態と同様に、ファン１０の回転軸方向全域に渡って傾斜面２８ａが形成されている。また、樹脂ケーシング２２０ｂの底面には、吸込み口２４を覆うように、ステンレス製の金属メッシュ４０が螺着されている。
【００６６】
上述の構成によれば、金属ケーシング２２０ａの第３段部２２９ｃ、基板３１および樹脂ケーシング２２０ｂにより、渦巻状通風路２６を備える実質的なスクロールケーシングが形成されている。このように、基板３１を実質的なスクロールケーシングの一部とすることにより、基板３１をスクロールケーシングの外部に搭載した場合よりも、送風機２０１の体格を小さくすることが可能である。
【００６７】
また、本実施形態のスクロールケーシング２２０には、第２の実施形態と同様に、傾斜面２８ａが形成されているので、空気流の渦に起因する騒音低減の効果がある。
【００６８】
また、スクロールケーシング２２０は、金属ケーシング２２０ａと導電性樹脂からなる樹脂ケーシング２２０ｂとにより構成されるとともに、樹脂ケーシング２２０ｂには吸込み口２４を覆うように金属メッシュ４０が配設されている。したがって、モータ３０や、図示しない実装部品を含む基板３１が発生する電磁波が外部に漏洩することを抑制できる。さらに、外部からの電磁波によりモータ３０が誤動作することを防止することが可能である。なお、金属メッシュ４０は、吸込み口２４からの異物吸い込み防止の機能も有する。
【００６９】
本実施形態では、金属ケーシング２２０ａ、樹脂ケーシング２２０ｂおよび金属メッシュ４０はすべて導電性部材により形成されていたが、電磁波シールドの要求性能に応じて、導電性部材を一部のみに採用するものであってもかまわない。例えば、本実施形態において、樹脂ケーシング２２０ｂを導電成分を含有しない一般的な非導電性樹脂により形成するものであってもよい。
【００７０】
また、モータ３０や基板３１は、金属ケーシング２２０ａによって上方を覆われている。したがって、上方から液滴等の落下があったとしても、液滴がモータ３０や駆動回路に付着することを防止することが可能である。
【００７１】
（他の実施形態）
上記各実施形態において、傾斜面２８、２８ａは、ファン１０の回転軸方向に直線的に形成された面であったが、ブレード１１によって押し出される風の風速が速い吸込み口２４から遠い部位よりも、風速が遅い吸込み口２４から近い部位の方が、ブレード１１との距離が短くなるように形成された面であれば、これらに限定されるものではない。例えば、図９に断面構造を示すように、傾斜面はファン１０の回転軸方向に曲線的な面として形成されるものであってもよい。
【００７２】
また、上記各実施形態において、傾斜面２８、２８ａは、スクロールケーシング２０、２２０の側面部２０ｃの一部（図２に示すように、全周のうち約６０度の範囲）に形成されていたが、これに限定されるものではない。例えば渦巻状通風路２６の形状や寸法等の送風機の諸特性に応じて、傾斜面の設置範囲は、ノーズ部２７近傍を含むものであれば適宜設定し得る。
【００７３】
また、上記第１の実施形態において、傾斜面２８は内面２１の下方側略半分に形成され、上記第２、第３の実施形態においては、傾斜面２８ａは内面２１の全域に形成されていたが、傾斜面を形成するファン１０回転軸方向範囲は、これらに限定されるものではない。ただし、スクロールケーシングを複数の部材により構成し、傾斜面を設ける部材を型を用いて加工するときに、傾斜面はオーバーハング構造とならない部位に設けることが好ましい。これにより、傾斜面を有するスクロールケーシングの製造が容易なものとなる。
【００７４】
また、上記各実施形態において、内面２１が、ブレード１１によって押し出される風の風速が速い吸込み口２４から遠い部位よりも、風速が遅い吸込み口２４から近い部位の方が、ブレード１１との距離が短くなるように、なめらかな傾斜面２８もしくは傾斜面２８ａを設けたが、これらに限定されるものではない。風の風速が速い吸込み口２４から遠い部位よりも、風速が遅い吸込み口２４から近い部位の方が、ブレード１１との距離が短くなる面が形成され、この面により空気流が乱れ不要な渦が発生するものでなければ、例えば多段形状等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における遠心式送風機を適用したシート空調装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における遠心式送風機の概略構造を示す平面図である。
【図３】図２に示す遠心式送風機のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２に示す遠心式送風機の要部概略構造を示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明者らが行なった第１の実施形態における遠心式送風機の騒音レベルの測定結果を示すグラフである。
【図６】本発明の第２の実施形態における遠心式送風機の要部概略構造を示す断面図である。
【図７】本発明者らが行なった第２の実施形態における遠心式送風機の騒音レベルの測定結果を示すグラフである。
【図８】本発明の第３の実施形態における遠心式送風機の概略構造を示す断面図である。
【図９】他の実施形態における遠心式送風機の要部概略断面図である。
【図１０】従来の遠心式送風機の平面図である。
【図１１】従来の遠心式送風機の要部概略断面図である。
【符号の説明】
１  遠心式送風機
１０  遠心式ファン
１１  ブレード
２０  スクロールケーシング
２０ｃ  側面部
２１  内面
２４  吸込み口
２６  渦巻状通風路
２７  ノーズ部
２８、２８ａ  傾斜面
３０  モータ
３１  基板
２２０ａ  金属ケーシング（導電性部材、金属カバー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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