(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式〔Ｉ〕で表されるイエローカプラーを含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【化１】
0003736152.tif 000054
〔式中、Ｒ1はアルキル基、シクロアルキル基、アミノ基、複素環基又はアリール基を表し、Ｒ2は炭素数２以上の直鎖又は分岐の無置換アルキル基を表し、Ｘは塩素原子、アルコキシ基又はアリールオキシ基を表す。Ｙは、Ｒ1がアルキル基、シクロアルキル基、アミノ基又は複素環基の時、アシルアミノ基又は塩素原子を表し、Ｒ1がアリール基の時、スルホニルアミノ基、塩素原子又はオキシカルボニル基を表す。ｎは０〜４の整数を表す。ｎが２以上の時、複数のＹは同じでも異なってもよい。ただし、Ｒ1、Ｘ及びＹの何れか一つは耐拡散性基であり、Ｒ1、Ｘ及びＹの炭素数の総和は１２以上である。〕
【請求項２】
上記一般式〔Ｉ〕において、Ｒ1がアルキル基、シクロアルキル基、アミノ基又は複素環基を表し、Ｒ2が炭素数２以上の直鎖又は分岐の無置換アルキル基を表し、Ｘが塩素原子、アルコキシ基又はアリールオキシ基を表し、Ｙがアシルアミノ基又は塩素原子を表し、ｎが０〜４の整数を表すことを特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【請求項３】
上記一般式〔Ｉ〕において、Ｒ1がアリール基を表し、Ｒ2が炭素数２以上の直鎖又は分岐の無置換アルキル基を表し、Ｘが塩素原子、アルコキシ基又はアリールオキシ基を表し、Ｙがスルホニルアミノ基、塩素原子又はオキシカルボニル基を表し、ｎが０〜４の整数を表すことを特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はハロゲン化銀カラー写真感光材料に関し、詳しくは発色性に優れ、かつ低沸点溶媒に対する溶解性が高く、分散安定性に優れた新規なイエローカプラーを用いるハロゲン化銀カラー写真感光材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ハロゲン化銀カラー写真感光材料（以下、単にカラー感光材料とも称す）においては、１分子の色素を形成させるために４原子の銀を必要とした従来の４当量カプラーの代わりに、現像主薬の酸化体と反応するカプラーのカプリング位置（活性点）に適当な置換基を導入することによって、色素１分子を形成させるための銀を２原子で足りるようにした２当量カプラーが多く用いられる傾向にある。
【０００３】
このような２当量カプラーの内、イエローカプラーにおいて採用される活性点置換基としては、例えば特開昭５０−８７６５０号及び米国特許３，４０８，１９４号記載のアリールオキシ基、特開昭５１−１３１３２５号記載のオキサゾリルオキシ基、同５１−１３９３３３号記載のクロマン−４−オキシ基、同５２−４３４２０号記載のテトラゾリルオキシ基、同５２−１５０６３１号記載の５−ピラゾリルオキシ基、同５２−１１５２１９号記載の含窒素複素環基、特公昭５１−３３４１０号記載のウラゾール基、同５１−１０７８３号記載のヒダントイン基、特開昭４８−６６８３５号記載のオキサゾリジンジオン基及び米国特許３，２２７，５５４号記載のアリールチオ基等が知られており、これらの内の幾つかは既に実用化されており、中でも特開昭４８−６６８３５号記載のオキサゾリジンジオン基は発色性に優れた離脱基であるという利点を有する。
【０００４】
しかしながら、カラー感光材料の進歩に伴ってカプラーに対する要求は益々厳しくなりつつあり、２当量イエローカプラーについても更なる発色効率の向上が求められている。
【０００５】
又、オキサゾリジンジオン基を離脱基として有する前記カプラーは前述の如き利点を備えているが、酢酸エチル等の低沸点溶媒に分散させるに当たっては、その溶媒に対する溶解性が悪いために、大量の溶媒を使用しなければならないという感光材料製造上不都合な問題を生じ、更に前記溶媒中に一旦分散された後に析出を起こし易く、低沸点溶媒中の分散安定性に劣るという問題もあり、これらの解決も強く要望されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事情に鑑みて為されたもので、第１の目的は、発色性に優れた新規な２当量イエローカプラーを含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供することにある。又、本発明の第２の目的は、低沸点溶媒に対する溶解性が高く、該溶媒中で優れた分散安定性を示す新規な２当量イエローカプラーを含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記一般式〔Ｉ〕で表されるイエローカプラーを含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料によって達成された。
【０００８】
【化２】
0003736152.tif 000002
【０００９】
式中、Ｒ1はアルキル基、シクロアルキル基、アミノ基、複素環基又はアリール基を表し、Ｒ2は炭素数２以上の直鎖又は分岐の無置換アルキル基を表し、Ｘは塩素原子、アルコキシ基又はアリールオキシ基を表す。Ｙは、Ｒ1がアルキル基、シクロアルキル基、アミノ基又は複素環基の時、アシルアミノ基又は塩素原子を表し、Ｒ1がアリール基の時、スルホニルアミノ基、塩素原子又はオキシカルボニル基を表す。ｎは０〜４の整数を表す。ｎが２以上の時、複数のＹは同じでも異なってもよい。ただし、Ｒ1、Ｘ及びＹの何れか一つは耐拡散性基であり、Ｒ1、Ｘ及びＹの炭素数の総和は１２以上である。
【００１０】
以下、本発明をより詳細に説明する。まず、上記一般式〔Ｉ〕で表されるイエローカプラーについて詳述する。
【００１１】
一般式〔Ｉ〕においてＲ1で表されるアルキル基としては、例えばメチル、エチル、ｉ−プロピル、ｔ−ブチル、ドデシル等の各基が挙げられる。これらのアルキル基は更に置換基を有してもよく、該置換基としては、例えばハロゲン原子、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキルスルホニル基、アシルアミノ基及びヒドロキシル基等が挙げられる。
【００１２】
Ｒ1で表されるシクロアルキル基としては、シクロプロピル、シクロヘキシル及びアダマンチル等の各基が挙げられる。
【００１３】
Ｒ1で表されるアミノ基は置換アミノ基を含み、ジエチルアミノ、ジ−ｉ−オクチルアミノ、アニリノ等の各基が挙げられる。これらのアミノ基は更に置換基を有してもよく、該置換基としては、前記Ｒ1で表されるアルキル基の置換基と同様の置換基が挙げられる。
【００１４】
Ｒ1で表される複素環基としては、モルホリノ基、インドリン−１−イル基等が挙げられる。
【００１５】
Ｒ1で表されるアリール基としては、フェニル、ナフチル等の各基が挙げられる。これらのアリール基は更に置換基を有してもよく、該置換基としては、前記Ｒ1で表されるアルキル基の置換基と同様の置換基が挙げられる。
【００１６】
Ｒ1として好ましくはアルキル基、シクロアルキル基、アミノ基、複素環基であり、更に好ましくはアルキル基であり、特にｔ−ブチル基が好ましい。
【００１７】
Ｒ2で表される炭素数２以上の直鎖又は分岐の無置換アルキル基としては、例えばエチル、プロピル、ｉ−プロピル、ブチル、ヘキシル等の各基が挙げられる。
【００１８】
Ｒ2として好ましくは直鎖の無置換アルキル基であり、更に好ましくは炭素数４以上の直鎖の無置換アルキル基である。
【００１９】
Ｘで表されるアルコキシ基としては、メトキシ、エトキシ、ｉ−プロポキシ、ブトキシ、デシルオキシ、ドデシルオキシ等の各基が挙げられ、アリールオキシ基としてはフェノキシ基が代表的である。
【００２０】
Ｙで表されるアシルアミノ基としては、パルミトイルアミノ、ステアロイルアミノ、２−（２，４−ジ−ｔ−ペンチルフェノキシ）ブタノイルアミノ等の各基が挙げられる。
【００２１】
Ｙで表されるスルホニルアミノ基としては、ドデシルスルホニルアミノ、４−ドデシルオキシベンゼンスルホニルアミノ等の各基が挙げられる。
【００２２】
Ｙで表されるオキシカルボニル基としては、ドデシルオキシカルボニル、ヘキサデシルオキシカルボニル等の各基が挙げられる。
【００２３】
一般式〔Ｉ〕において、Ｒ1、Ｘ及びＹの何れか一つは耐拡散性基であり、Ｒ1、Ｘ及びＹの炭素数の総和は１２以上である。
【００２４】
以下に、一般式〔Ｉ〕で表されるイエローカプラーの代表例を示すが、本発明は勿論これらに限定されない。
【００２５】
【化３】
0003736152.tif 000003
【００２６】
【化４】
0003736152.tif 000004
【００２７】
【化５】
0003736152.tif 000005
【００２８】
【化６】
0003736152.tif 000006
【００２９】
【化７】
0003736152.tif 000007
【００３０】
これらのイエローカプラーは、従来公知の方法により容易に合成することができる。以下に代表的な合成例を示す。
【００３１】
合成例：例示化合物（７）を下記スキームに従って合成した。
【００３２】
【化８】
0003736152.tif 000008
【００３３】
化合物（７ａ）１２０ｇ（０．２５４モル）をアセトン３６０ｍｌに溶解し、化合物（７ｂ）５１．９ｇ（０．３３０モル）と炭酸カリウム４５．６ｇ（０．３３０モル）を加え、加熱・還流下に５時間反応させた。反応終了後、アセトンを減圧回収し、酢酸エチルと水を加えて有機層を抽出し、更に炭酸ナトリウム水で２回、希塩酸水で１回洗浄後、３回水洗した。その後、溶媒を減圧回収し、残渣を３００ｍｌのメタノールで再結晶することにより、例示化合物（７）を１２７ｇ（収率８４％）得た。融点８３〜８６℃。
【００３４】
尚、構造はＮＭＲ、ＩＲ及びマススペクトルにより確認した。
【００３５】
（７）以外の例示カプラーも、それらにそれぞれ対応する原料から出発し、上記合成例に準じて合成された。
【００３６】
本発明のイエローカプラーは、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。又、公知のあらゆるピバロイルアセトアニリド系又はベンゾイルアセトアニリド系イエローカプラーと併用することもできる。
【００３７】
本発明のイエローカプラーをカラー感光材料のハロゲン化銀写真乳剤中に含有させるには、例えばトリクレジルホスフェート又はジブチルフタレート等の沸点１７５℃以上の高沸点有機溶媒及び酢酸エチル、メタノール、アセトン、クロロホルム、塩化メチルまたはプロピオン酸ブチルのような、従来、カプラー分散液を調整する際に用いられている低沸点有機溶媒の１種又は２種以上に、単独に又は併用して溶解した後、界面活性剤を含むゼラチン水溶液と混合し、次いで混合物を高速度回転ミキサー又はコロイドミルで乳化分散させた後、得られた乳化分散液をハロゲン化銀乳剤中に直接添加するか、あるいは上記乳化分散液をセットした後、細断し、次いで水洗等の手段により低沸点有機溶媒を除去した後、これをハロゲン化銀乳剤中に添加すればよい。
【００３８】
本発明のイエローカプラーは、ハロゲン化銀１モル当たり約１×１０-3〜約１モル添加するのが好ましいが、この添加量はその適用目的により、これ以外の量に変更してもよい。
【００３９】
本発明のカラー感光材料は、どのような種類及び用途のものでもよく、そのハロゲン化銀としては、例えば塩化銀、臭化銀、沃化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀等が用いられる。
【００４０】
本発明のカラー感光材料には、本発明に係るイエローカプラーと共に、多色カラー画像を形成するための他のカラーカプラーを含有させることができる。
【００４１】
カラー感光材料には、色カブリ防止剤、画像安定剤、硬膜剤、可塑剤、ポリマーラテックス、ホルマリンスカベンジャー、媒染剤、現像促進剤、現像遅延剤、蛍光増白剤、マット剤、溶剤、帯電防止剤、界面活性剤等を任意に用いることができる。
【００４２】
尚、本発明のイエローカプラーを含有するカラー感光材料に紫外線吸収剤を含有させることにより、形成される黄色画像の耐久性を更に向上させることができる。
【００４３】
【実施例】
次に、実施例を参照して本発明を説明するが、本発明の実施態様はこれらに限定されるものではない。
【００４４】
実施例１
紙支持体の片面にポリエチレンをラミネートし、もう一方の面に酸化チタンを含有するポリエチレンをラミネートした支持体上に、以下に示す構成の各層を酸化チタンを含有するポリエチレン層側に塗設し、多層カラー感光材料試料１０１を作製した。ただし、塗布液は下記の如く調製した。
【００４５】
イエローカプラー分散液
イエローカプラー（Ｙ−１）２６．７ｇ、色素画像安定化剤（ＳＴ−１）１０．０ｇ，（ＳＴ−２）６．６７ｇ、混色防止剤（ＨＱ−１）０．６７ｇ、イラジエーション防止染料（ＡＩ−３）０．３４ｇ、高沸点有機溶媒（ＤＮＰ）０．６７ｇに酢酸エチル６０ｍｌを加えて溶解し、この溶液を２０％界面活性剤（ＳＵ−１）７ｍｌを含有する１０％ゼラチン水溶液２２０ｍｌに超音波ホモジナイザーを用いて乳化分散させてイエローカプラー分散液（Ａ）を作製した。
【００４６】
この分散液（Ａ）の濁度をポイック積分球式濁度計（日本精密光学社製）で測定した。又、分散液（Ａ）を４０℃で２４時間保ったものを分散液（Ｂ）として、これの濁度も測定した。結果は表１に示す。
【００４７】
第１層塗布液
次に、別途調製した分散液（Ａ）を、後述の条件にて青感性ハロゲン化銀乳剤（銀８．６８ｇ含有）と混合し第１層塗布液を調製した。
【００４８】
第２層〜第７層塗布液も上記第１層塗布液と同様に調製した。
【００４９】
又、硬膜剤として第２層及び第４層に（Ｈ−１）を、第７層に（Ｈ−２）を添加した。塗布助剤としては、界面活性剤（ＳＵ−２），（ＳＵ−３）を添加し、表面張力を調製した。
【００５０】
尚、構成中の添加量はｇ／ｍ2で示す。ただし、ハロゲン化銀乳剤は銀換算値で示した。
【００５１】
0003736152.tif 000009
0003736152.tif 000010
0003736152.tif 000011
上記本発明で使用したハロゲン化銀乳剤は、何れも分布の広さ１０％以下の単分散立方体乳剤であった。各乳剤は、チオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸アンモニウムの存在下にて最適な化学熟成を施し、増感色素、安定剤（ＳＴＡＢ−１）及び（ＳＴＡＢ−２）を加えた。
【００５２】
使用した化合物の構造を以下に示す。
【００５３】
ＰＶＰ：ポリビニルピロリドン
ＤＢＰ：ジブチルフタレート
ＤＯＰ：ジオクチルフタレート
ＤＮＰ：ジノニルフタレート
ＤＩＤＰ：ジ−ｉ−デシルフタレート
ＨＱ−１：２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン
ＨＱ−２：２，５−ジ−ｓ−ドデシルハイドロキノン
ＨＱ−３：２，５−ジ−ｓ−テトラデシルハイドロキノン
ＨＱ−４：２−ｓ−ドデシル−５−ｓ−テトラデシルハイドロキノン
ＨＱ−５：２，５−ビス（１，１−ジメチル−４−ヘキシルオキシカルボニルブチル）ハイドロキノン
ＳＵ−１：ｉ−プロピル−ナフタレン−スルホン酸ナトリウム
ＳＵ−２：スルホ琥珀酸ジ（２−エチルヘキシル）ナトリウム
ＳＵ−３：スルホ琥珀酸ジ（２，２，３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペンチル）ナトリウム
ＳＴＡＢ−１：４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン
ＳＴＡＢ−２：１−（３−アセドアミド）フェニル−５−メルカプトテトラゾール
Ｈ−１：Ｏ（ＣＨ2ＳＯ2ＣＨ＝ＣＨ2）2
Ｈ−２：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン・ナトリウム
【００５４】
【化９】
0003736152.tif 000012
【００５５】
【化１０】
0003736152.tif 000013
【００５６】
【化１１】
0003736152.tif 000014
【００５７】
【化１２】
0003736152.tif 000015
【００５８】
次いで試料１０１作製において第１層のイエローカプラーを、表１に示す通りに変更した以外は試料１０１と同様にして、比較試料１０２〜１０６および本発明試料１０７〜１１２を作製した。尚、イエローカプラーの添加量は試料１０１における添加量と同一モル量になるように調整した。
【００５９】
各試料を白色光にて０．２秒ウェッジ露光し、下記処理工程に従って発色現像した後、光学濃度計ＰＤＡ−６５（コニカ社製）を用いて青色光で濃度測定し、最大発色濃度（Ｄｍａｘ）及び最小発色濃度（Ｄｍｉｎ）を測定した。
【００６０】
又、上記試料を太陽光で４週間曝射し、初濃度１．０の所の残存濃度を測定し耐光性を求めた。結果を表１に示す。
【００６１】
処理条件は下記の通りである。
【００６２】
0003736152.tif 000016
水を加えて全量を１リットルとし、ｐＨ＝１０．１０に調整する。
【００６３】
漂白定着液
エチレンジアミン四酢酸第二鉄アンモニウム２水塩              ６０ｇ
エチレンジアミン四酢酸                                        ３ｇ
チオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液）                    １００ｍｌ
亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液）                    ２７．５ｍｌ
水を加えて全量を１リットルとし、炭酸カリウム又は氷酢酸でｐＨ＝５．７に調整する。
【００６４】
安定化液
５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン      ０．２ｇ
１，２−ベンツイソチアゾリン−３−オン                    ０．３ｇ
エチレングリコール                                        １．０ｇ
１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸            ２．０ｇ
ｏ−フェニルフェノールナトリウム                          １．０ｇ
エチレンジアミン四酢酸                                    １．０ｇ
水酸化アンモニウム（２０％水溶液）                        ３．０ｇ
蛍光増白剤（４，４′−ジアミノスチルベンスルホン酸誘導体）１．５ｇ
水を加えて全量を１リットルとし、硫酸又は水酸化カリウムでｐＨ＝７．０に調整する。
【００６５】
【表１】
0003736152.tif 000017
【００６６】
【化１３】
0003736152.tif 000018
【００６７】
【化１４】
0003736152.tif 000019
【００６８】
表１に示された結果から、本発明のカプラーを用いた試料は、比較カプラーＹ−１，Ｙ−４を用いた比較試料に比べ発色性に優れ、比較カプラーＹ−２，Ｙ−３，Ｙ−５，Ｙ−６を用いた比較試料に比べ分散安定性に優れていることが判る。又、本発明のカプラー（４），（７），（１５）を用いた本発明試料は発色性の点で特に優れていることが判る。
【００６９】
実施例２
トリアセチルセルロースフィルム支持体の片面（表面）に下引加工を施し、次いで、支持体を挟んで当該下引加工を施した面と反対側の面（裏面）に、下記組成の各層を支持体側から順次塗設した。尚、感光材料中の添加量は、特に記載のない限り実施例１同様ｇ／ｍ2で示す。又、ハロゲン化銀及びコロイド銀は、銀換算値である。
【００７０】
0003736152.tif 000020
上記下引加工したトリアセチルセルロースフィルム支持体の表面上に、下記に示す組成の各層を順次支持体側から形成して、多層カラー感光材料試料２０１を作製した。
【００７１】
0003736152.tif 000021
0003736152.tif 000022
0003736152.tif 000023
0003736152.tif 000024
上記で使用したハロゲン化銀乳剤は、何れも分布の広さ２０％以下のコア／シェル型単分散乳剤であった。各乳剤は、チオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸アンモニウムの存在下にて最適な化学熟成を施し、増感色素、安定剤（ＳＴＡＢ−１）及びカブリ防止剤（ＡＦ−１）を加えた。
【００７２】
ＡＦ−１：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール
Ｏｉｌ−１：ジオクチルフタレート（＝ＤＯＰ）
Ｏｉｌ−２：トリクレジルホスフェート
Ｏｉｌ−３：ジブチルフタレート（＝ＤＢＰ）
ＨＳ−１：ヒダントイン
ＨＳ−２：４−ウレイドヒダントイン
ＳＵ−４：スルホ琥珀酸ジ（２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７−ドデシルフルオロヘプチル）ナトリウム
【００７３】
【化１５】
0003736152.tif 000025
【００７４】
【化１６】
0003736152.tif 000026
【００７５】
【化１７】
0003736152.tif 000027
【００７６】
【化１８】
0003736152.tif 000028
【００７７】
【化１９】
0003736152.tif 000029
【００７８】
【化２０】
0003736152.tif 000030
【００７９】
尚、上述の感光材料試料２０１は、更に界面活性剤ＳＵ−１，ＳＵ−５、粘度調整剤、硬膜剤Ｈ−１，Ｈ−２、安定剤ＳＴＡＢ−１、カブリ防止剤ＡＦ−１，ＡＦ−２（重量平均分子量１０，０００のもの及び１，１００，０００のポリビニルピロリドン）、イラジエーション防止染料ＡＩ−５，ＡＩ−６及び防黴剤ＤＩ−１（９．４ｍｇ／ｍ2）を含有する。
【００８０】
ＳＵ−５：スルホ琥珀酸ジオクチル・ナトリウム
【００８１】
【化２１】
0003736152.tif 000031
【００８２】
更に、試料２０１の第９層及び第１０層のイエローカプラーを表２に示す通りに変更した以外は試料２０１と同様にして、本発明試料２０２〜２０７を作製した。尚、イエローカプラーの添加量は試料２０１における添加量と同一重量になるよう調整した。
【００８３】
試料２０１〜２０５を白色光にて１／１００秒ウェッジ露光し、下記処理工程に従って発色現像した後、光学濃度計ＰＤＡ−６５型（前出）を用いて、Ｄｍａｘ及びＤｍｉｎを測定した。その結果を表２に示す。
【００８４】
処理条件は以下の通り。
【００８５】
0003736152.tif 000032
【００８６】
発色現像液、漂白液、定着液、安定液、及びその補充液は以下のものを使用した。
【００８７】
0003736152.tif 000033
水を加えて１リットルとし、水酸化カリウム又は２０％硫酸を用いて現像液はｐＨ１０．０６に、補充液はｐＨ１０．１８に調整する。
【００８８】
0003736152.tif 000034
水を加えて１リットルとし、アンモニア水又は氷酢酸を用いて漂白液はｐＨ４．４に、補充液はｐＨ４．０に調整する。
【００８９】
0003736152.tif 000035
アンモニア水又は氷酢酸を用いて定着液はｐＨ６．２に、補充液はｐＨ６．５に調整後、水を加えて１リットルとする。
【００９０】
0003736152.tif 000036
水を加えて１リットルとした後、アンモニア水又は５０％硫酸を用いてｐＨ８．５に調整した。
【００９１】
【表２】
0003736152.tif 000037
【００９２】
表２に示された結果から、本発明のカプラーを用いた試料は何れも、Ｙ−７を用いた比較試料に比べ最大発色濃度が高く、かつカブリの少ない色素画像を形成することが判る。
【００９３】
実施例３
トリアセチルセルロースフィルム支持体の片面（表面）に下引加工を施し、次いで、支持体を挟んで当該下引加工を施した面と反対側の面（裏面）に、下記組成の層を、支持体側から順次塗設した。尚、添加剤の感光材料への添加量は実施例２と同様である。
【００９４】
0003736152.tif 000038
下引加工したトリアセチルセルロースフィルム支持体の表面上に、下記に示す組成の各層を順次支持体側から形成して多層カラー感光材料試料３０１を作製した。
【００９５】
0003736152.tif 000039
0003736152.tif 000040
0003736152.tif 000041
0003736152.tif 000042
（註：各層で使われたポリ−Ｎ−ビニルピロリドンの重量平均分子量は３５０，０００）
尚、上述の感光材料試料３０１は、更にゼラチン硬膜剤Ｈ−１，Ｈ−２，Ｈ−３、水溶性染料ＡＩ−５，ＡＩ−６，ＡＩ−７、防黴剤ＤＩ−１、安定剤ＳＴＡＢ−１、カブリ防止剤ＡＦ−１を必要に応じて適宜添加した。
【００９６】
各感光層に用いたハロゲン化銀乳剤は、何れも分布の広さ２０％以下の単分散乳剤であった。各乳剤は脱塩、水洗した後、チオ硫酸ナトリウム、塩化金酸及びチオシアン酸アンモニウムの存在下にて最適な化学熟成を施し、各感光層に用いたハロゲン化銀乳剤を分光増感するための各増感色素、ＳＴＡＢ−１、ＡＦ−１を加えた。
【００９７】
尚、分布の広さは下記式により定義される。
【００９８】
分布の広さ（％）＝粒径標準偏差／平均粒径×１００
ＭＡ−１：コロイダルシリカ粒子（平均粒径３．５μｍ）
ＭＡ−２：ポリメチルメタクリレート粒子（平均粒径３．０μｍ）
Ｏ−１：ジ−２−エチルヘキシルフタレート
Ｏ−２：ジブチルフタレート（＝Ｏｉｌ−３）
Ｏ−３：トリクレジルホスフェート（＝Ｏｉｌ−２）
Ｇ−１：没食子酸ドデシル
Ｈ−３：［（ＣＨ2＝ＣＨＳＯ2ＣＨ2）3ＣＣＨ2ＳＯ2ＣＨ2ＣＨ2］2ＮＣＨ2ＣＨ2ＳＯ3Ｋ
【００９９】
【化２２】
0003736152.tif 000043
【０１００】
【化２３】
0003736152.tif 000044
【０１０１】
【化２４】
0003736152.tif 000045
【０１０２】
次いで、試料３０１の第１０層及び第１１層のイエローカプラーを、表３に示す通りに変更した以外は試料３０１と同様にして、本発明試料３０２〜３０３を作製した。尚、イエローカプラーの添加量は、試料３０１における添加量と同一モル量になるよう調整した。
【０１０３】
試料３０１〜３０３を白色光にて１／１００秒ウェッジ露光し、下記処理工程に従って発色現像した後、光学濃度計ＰＤＡ−６５型（前出）を用いて、最大発色濃度及び最小発色濃度を測定した。
【０１０４】
その結果、実施例１及び２と同様に、本発明のカプラーを用いた試料は何れも、比較試料よりも最大発色濃度が高く、かつカブリの少ない色素画像を形成することが判った。
【０１０５】
【表３】
0003736152.tif 000046
【０１０６】
処理工程      処理時間      処理温度
第１現像        ６分        ３８℃
水    洗        ２分        ３８℃
反    転        ２分        ３８℃
発色現像        ６分        ３８℃
調    整        ２分        ３８℃
漂    白        ６分        ３８℃
定    着        ４分        ３８℃
水    洗        ４分        ３８℃
安    定        １分        常温
乾    燥
上記処理工程に用いた処理液組成は以下の通りである。
【０１０７】
0003736152.tif 000047
水を加えて、ｐＨ＝９．６０、全量１０００ｍｌに仕上げた。
【０１０８】
反転液
0003736152.tif 000048
水を加えて、ｐＨ＝５．７５、全量１０００ｍｌに仕上げた。
【０１０９】
0003736152.tif 000049
水を加えて、ｐＨ＝１１．７０、全量１０００ｍｌに仕上げた。
【０１１０】
0003736152.tif 000050
水を加えて、ｐＨ＝６．１５、全量１０００ｍｌに仕上げた。
【０１１１】
0003736152.tif 000051
水を加えて、ｐＨ＝５．６５、全量１０００ｍｌに仕上げた。
【０１１２】
0003736152.tif 000052
水を加えて、ｐＨ＝６．６０、全量１０００ｍｌに仕上げた。
【０１１３】
0003736152.tif 000053
水を加えて、ｐＨ＝７．００、全量１０００ｍｌに仕上げた。
【０１１４】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明により発色性に優れ、かつ分散安定性にも優れた新規なイエローカプラーを含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供することができた。