(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の表面に予め洗浄液が塗着され、一定の張力を付与されてウェブガイドローラ間を連続的に走行するウェブの走行方向に沿って、フロントエッジ、フロントスリット、ドクターブレード、バックスリット及びバックエッジを一体に連続して配設し、前記フロントエッジ、ドクターブレード及びバックエッジは、前記塗着された洗浄液層を介して、前記ウェブを上方に湾曲させながらその走行を許容するように前記ウェブの表面を押圧する面が曲率を有し、前記フロントエッジの上面の曲率は、前記ドクターブレードの上面の曲率より大きく設定されており、前記塗着した洗浄液の一部分は、前記ドクターブレードにより、前記ウェブから掻き落とされるとともに、直ちに、前記バックスリットから供給された下塗り液を前記バックエッジにより、残留した前記洗浄液層の表面に塗着することを特徴とするウェブ洗浄及び除電装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続的に走行するウェブの表面に付着した微細な塵埃等の付着物を除去するためのウェブ洗浄及び除電装置に関し、特に、前記ウェブの表面に塗布液を塗布する直前に該ウェブの表面を洗浄液で除塵するウェブ洗浄及び除電装置に関するものである。
なお、本発明で言うウェブとは、一般にその幅が０．３〜２ｍ、長さが４５〜１５，０００ｍ、厚さが３〜２００μｍのポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、セルロースダイアセテート、セルローストリアセテート、セルロースアセテートプロピオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、アラミド等のプラスチックフィルム；紙；紙にポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンブテン共重合体等の炭素数が２〜１０のα−ポリオレフィン類を塗布又はラミネートした紙；アルミニウム、銅、錫等の金属箔；等からなる可撓性帯状物あるいは該帯状物を基材としてその表面に加工層を形成した帯状物が含まれる。
更に、前記ウェブはその用途に応じた塗布液、例えば写真感光性塗布液、磁性塗布液、表面保護、帯電防止あるいは滑性付与のための塗布液等がその原反の表面に塗布され、乾燥した後、所望の幅及び長さに裁断されるものであり、その代表的な製品として写真フィルム、印画紙、磁気テープ、磁気ディスク等が挙げられる。
【０００２】
【従来の技術】
従来周知のウェブ除塵装置としては、図４に示す特開昭６２−６５８７２号公報に開示されたドクタブレード方式あるいは図５に示したような回転ロッドバー付エクストルーダ方式のウェブ除塵装置があり、何れもウェブ走行方向の上流側で前記ウェブＷの一方の表面に予め塗着された有機溶剤を主成分とするウェブ洗浄液ＳＯＬ１を前記ドクタブレード２あるいは回転ロッドバー１２によって掻き落すことにより、前記ウェブＷの一方の表面に付着している微細な付着物を前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１とともに除去するものであった。
【０００３】
図４に示した従来のドクタブレード方式ウェブ除塵装置１は、比較的狭幅で曲率半径Ｒも約２〜３０ｍｍ程度に小さなドクターブレード２の湾曲上面の上流側刃先の接線に対して、前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１を塗着した前記ウェブＷを約０．５°〜２°のウェブ入射角αを以て矢印Ａの方向に走行、案内することによって前記ウェブＷの一方の表面に付着している微細な付着物ＤＰを前記ウェブに塗着している前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の一部とともに掻き落とし、前記ドクターブレード２の下方に配設された液回収溝３内に集液した後、洗浄液リサイクル系（図示せず）に排出していた。
【０００４】
一方、図５に示す従来の回転ロッドバー付エクストルーダ方式ウェブ除塵装置１０は、エクストルーダ１１の内部に透設したポケット１４に連通するスリット１５を画成する上流側ブロック上部に前記ウェブＷの走行行向Ａと反対の方向Ｂに回転自在に前記回転ロッドバー１２を支持しており、前記回転ロッドバー１２の外周面によって前記ウェブＷの一方の表面に付着している微細な付着物ＤＰを前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の一部とともに掻き落とし、前記エクストルーダ１１の下方に配設された液回収溝１３内に集液した後、洗浄液リサイクル系（図示せず）に排出していた。
【０００５】
更に、従来の回転ロッドバー付エクストルーダ方式ウェブ除塵装置１０は、従来のドクタブレード方式ウェブ除塵装置１におけるような掻き落とし後の帯電を抑制するため、前記ポケット１４に供給された前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１と同等の成分あるいは前記洗浄液（ＳＯＬ１）と同種の溶剤に添加物を含有している下塗液（ＳＯＬ２）を前記スリット１５を通し該スリット１５を画成する下流側ブロック上面のバックエッジ１６と前記回転ロッドバード１２を通過した前記ウェブＷとの間に導入し、該ウェブＷの表面に塗着することによって除電を図っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のドクタブレード方式ウェブ除塵装置１は、前記ウェブＷの走行速度が高速化され、更に除塵効果を一層向上させるために前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の掻き落とし量を増加させる、換言すれば前記ドクターブレード２の湾曲上面を前記ウェブＷの一方の表面に一層接近させると、前記ウェブＷの表面から掻き落とされた前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１が周囲に飛散し易くなる一方、前記ウェブＷに高い剪断力が作用して前記ドクターブレード２を通過した前記ウェブＷが異常に高く静電気を帯電し、その結果、浮遊塵埃の吸着等の問題を招く恐れがあった。
【０００７】
また、従来の回転ロッドバー付エクストルーダ方式ウェブ除塵装置１０は、前述した従来のドクタブレード方式ウェブ除塵装置１と同様に前記ウェブＷの走行速度の高速化、更に前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の掻き落とし量の増加に伴って、前記ウェブＷの表面から掻き落とされた前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１が周囲に飛散し易くなり、その飛散液が前記ウェブＷの表面に再付着して除塵効果を低減させ、更に塗布面にピンホール等の面質を低下させるトラブルを招き易かった。
【０００８】
更に、従来の各ウェブ除塵装置１，１０は前記ドクターブレード２あるいは前記回転ロッドバード１２に対する前記ウェブＷのウェブ入射角α、前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１の塗着量等を正確に設定するために付帯装置が複雑化されかつ高価なものになる一方、これらの設定を専ら人手に依存させると人為的な設定ミスにより帯電の異常な上昇をもたらす場合があった。
【０００９】
本発明は前述した従来技術の問題点を解消し、極めてコンパクトな構造で除塵及び除電効果を一層向上させるウェブ洗浄及び除電装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、一方の表面に予め洗浄液が塗着され、一定の張力を付与されてウェブガイドローラ間を連続的に走行するウェブの走行方向に沿って、フロントエッジ、フロントスリット、ドクターブレード、バックスリット及びバックエッジを一体に連続して配設し、前記フロントエッジ、ドクターブレード及びバックエッジは、前記塗着された洗浄液層を介して、前記ウェブを上方に湾曲させながらその走行を許容するように前記ウェブの表面を押圧する面が曲率を有し、前記フロントエッジの上面の曲率は、前記ドクターブレードの上面の曲率より大きく設定されており、前記塗着した洗浄液の一部分は、前記ドクターブレードにより、前記ウェブから掻き落とされるとともに、直ちに、前記バックスリットから供給された下塗り液を前記バックエッジにより、残留した前記洗浄液層の表面に塗着することを特徴とするウェブ洗浄及び除電装置によって達成される。
【００１１】
本発明において、前記下塗液が前記洗浄液と同等の成分あるいは前記洗浄液と同種の溶剤に添加物を含有していることが好ましい。
【００１２】
本発明において、前記下塗液の塗着量が少なくとも５ｃｃ／ｍ2 であることが好ましい。
【００１３】
本発明において、前記フロントエッジの上面の前記曲率半径Ｒ２が前記ドクタブレードの上面の前記曲率半径Ｒ１に対してＲ２≧５Ｒ１の関係を保って設定されることが好ましい。
【００１４】
本発明において、前記フロントエッジの上面の前記上流側端部がＣ面取りあるいはＲ面取り加工されることが好ましい。
【００１５】
【作用】
本発明のウェブ洗浄及び除電装置は、一方の表面に前記洗浄液が予め塗着されかつ前記ウェブガイドローラ間に張架されて所定の張力を以て連続的に走行する前記ウェブの走行方向に沿って前記フロントエッジ、フロントスリット、ドクタブレード、バックスリット及びバックエッジを順次配設し、前記フロントエッジ、ドクタブレード及びバックエッジが協動して前記ウェブを若干上方に湾曲させながらその走行を許容するように該ウェブの表面を押圧可能な上面をそれぞれ備え、更に、前記フロントエッジの上面が前記ウェブの表面に塗着された前記洗浄液を平滑化可能なように比較的大きな曲率半径を以て湾曲状に形成され、前記ドクタブレードの上面が前記フロントエッジの上面によって平滑化された大部分の前記洗浄液を前記フロントスリット内に掻き落とし可能なように比較的小さな曲率半径を以て湾曲状に形成され、前記バックエッジの上面が前記ドクタブレードの上面によって大部分の前記洗浄液が掻き落とされた直後の前記ウェブの表面に前記バックスリットを経て供給された前記下塗液を塗着可能なように形成されており、前記フロントエッジは前記ウェブ入射角の許容範囲を拡大させるとともに前記ドクタブレードにより掻き落とされた前記洗浄液を周囲に飛散させることなく前記フロントスリット内に集液させる。
【００１６】
また、前記ドクタブレードの上面を通過した直後に前記バックエッジによって前記下塗液が塗着された前記ウェブの表面は、前記洗浄液の掻き落としによって蓄積した静電気を前記下塗液によって迅速かつ効率良く除電される。
【００１７】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置は、前記洗浄液と同等の成分あるいは前記洗浄液と同種の溶剤に添加物を含有している前記下塗液を適用することにより、前記ウェブの表面に僅かに残存する前記洗浄液との相溶性及び下流側におけるコータで塗着される別の塗布液の濡れ性を維持、助長させる。
【００１８】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置は、前記下塗液を少なくとも５ｃｃ／ｍ2 の塗着量で塗着することにより、前記洗浄液の掻き落としに伴って蓄積した静電気を一層迅速かつ効率良く除電する。
【００１９】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置は、前記フロントエッジの上面の前記曲率半径Ｒ２が前記ドクタブレードの上面の前記曲率半径Ｒ１に対してＲ２≧５Ｒ１の関係を保って設定されることにより、前記フロントエッジによる前記洗浄液の平滑作用を一層確実に保証する。
【００２０】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置は、前記フロントエッジの上面に対する前記ウェブの入射角を前記フロントエッジの上面の上流側端部の接線に対して−７°〜＋５°の範囲内に設定することにより、前記ウェブの入射角の許容範囲が拡大化され、手動設定を容易にする。
【００２１】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置は、前記フロントエッジの上面の前記上流側端部がＣ面取りあるいはＲ面取り加工されることにより、前記ウェブの入射角の設定を一層容易にしかつ入射した前記ウェブとの接触に起因するスリ傷の発生を抑止する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明のウェブ洗浄及び除電装置の一実施態様について添付した図面に基づき以下に詳述する。図１は本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０の要部を図式的に示した略図であり、図２は図１の要部を更に拡大して示した略図である。
本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０において、複数本の案内ローラ４，５，６間に張架され、矢印Ａの方向に例えば１０〜２０ｋｇｆ／ｍのウェブ張力で２００〜４００ｍ／分の速度で連続的に走行するウェブＷは、先ずウェブ洗浄液タンク７から給液ポンプＰ１及びフィルタＦ１を介して供給されるウェブ洗浄液ＳＯＬ１が単純な構成、例えば多段階に配列された液噴射用ニードルノズルからなるウェブ洗浄液コータ８によって前記ウェブＷの除塵すべき一方の表面に予め塗着される。
【００２３】
なお、前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１は通常、例えばトルエン、メチルエチルケトン、酢酸ブチル、キシロール、シクロヘキサノン等の有機溶剤単独あるいはこれらの組み合わせた有機溶剤からなり、約１０〜３０ｃｃ／ｍ2 の塗着量を以て前記ウェブの一方の表面に塗着される。
【００２４】
その後、前記ウェブ洗浄液コータ８の下流側に配設されたエクストルージョン型式の本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０の上面に向けて前記ウェブ洗浄液ＳＯＬ１とともに微細な塵埃等からなる付着物ＤＰを有する前記ウェブＷが搬送される。
前記ウェブ洗浄及び除電装置２０は前記ウェブＷの走行方向Ａに沿ってフロントエッジ２１、フロントスリット２４、ドクタブレード２２、バックスリット２５及びバックエッジ２３を一体に順次配設してなる。
【００２５】
更に、前記ウェブ洗浄及び除電装置２０は前記フロントエッジ２１、ドクタブレード２２及びバックエッジ２３が協動して前記ウェブＷを若干上方に湾曲させながらその走行を許容するように該ウェブＷの表面を押圧可能な上面をそれぞれ備え、かつ前記フロントエッジ２１の上面が前記ウェブＷの表面に塗着された前記洗浄液ＳＯＬ１を平滑化可能なように比較的大きな曲率半径Ｒ２を以て湾曲状に形成されている。また、前記ドクターブレード２２の上面が約０．５ｍｍ程度のスリット間隙Ｃ１を有する前記フロントスリット２４内に掻き落とし可能なように比較的小さな曲率半径Ｒ１を以て湾曲状に形成され、前記バックエッジ２３の上面が前記ドクタブレード２２の上面によって大部分の前記洗浄液ＳＯＬ１が掻き落とされた直後の前記ウェブＷの表面に前記バックスリット２５を経て供給された下塗液ＳＯＬ２を塗着可能なように形成されている。
【００２６】
前記フロントエッジ２１の上面に対して所定のウェブ入射角αを以て搬送された前記ウェブＷは、前記洗浄液ＳＯＬ１からなる塗着層を介して、前記フロントエッジ２１の上面に倣って湾曲しながら前記ドクターブレード２２の上面の刃先に移送されるが、前記フロントエッジ２１の上面は、前記ドクターブレード２２の上面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有しており、前記洗浄液ＳＯＬ１は、前記ウェブと前記フロントエッジの上面との間で均一に平滑化された状態、いわゆるスムージングされた状態となるため、上述した洗浄液の飛散という現象が生じない。
そして、前記ウェブＷの一方の表面に塗着された前記洗浄液ＳＯＬ１は、前記ウェブＷの一方の表面に対する前記付着物ＤＰの付着力を化学的作用で弱める機能も有しながら、前記フロントエッジ２１の上面との摺接によって上述の如く周囲に有害な飛散現象を起こさずに平滑化された後、前記ドクタブレード２２の上面の刃先から高い剪断力を受けて大部分の前記洗浄液ＳＯＬ１が前記ウェブＷの一方の表面から剥離し、前記フロントスリット２４内に掻き落とされる。
【００２７】
なお、前記フロントエッジ２１はその上面の曲率半径Ｒ２を前記ドクタブレード２２の上面の曲率半径Ｒ１に対してＲ２≧５Ｒ１の関係に保って設定することによって、前記フロントエッジ２１の上面に対する前記ウェブＷの入射角αの許容範囲を前記フロントエッジ２１の上面の上流側端部の接線に対して約−７°〜＋５°程度（前記接線よりも下方が−、上方が＋とする）まで拡大できる。
更に、前記ウェブＷの入射表面にスリ傷が発生しないように、前記フロントエッジ２１の上面の前記上流側端部をＣ面取りあるいはＲ面取り加工することが好ましい。
【００２８】
次に、前記ドクタブレード２２の刃先によって前記洗浄液ＳＯＬ１及び前記付着物ＤＰが掻き落とされた前記ウェブＷの一方の表面は僅かに前記洗浄液ＳＯＬ１が残存する一方、その掻き落とし又は剥離作用に伴って静電気が蓄積されるが、下塗液タンク９から給液ポンプＰ２及びフィルタＦ２を介して前記ウェブ洗浄及び除電装置２０のエクストルーダ型ブロック内に透設したポケット２２に供給され、更に前記ドクタブレード２２と前記バックエッジ２３によって画成される約０．２ｍｍ程度のスリット間隙Ｃ２を有する前記バックスリット２５を経て前記ウェブＷの一方の表面と前記バックエッジ２３との間に導入された下塗液ＳＯＬ２によって、前記ウェブＷに蓄積された静電気による帯電量は直ちに減少する。
【００２９】
前記下塗液ＳＯＬ２は前記洗浄液ＳＯＬ１と同等の成分あるいは前記洗浄液ＳＯＬ１と同種の溶剤に添加物を含有しており、例えばトルエン、メチルエチルケトン、酢酸ブチル、キシロール、シクロヘキサノン等の有機溶剤、あるいはこれらを組み合わせた有機溶剤、あるいはこれらの有機溶剤にバインダを溶解分散させ、更に、潤滑剤等の添加物粉末を添加してもよく、剪断速度が１ｓｅｃ-1で、粘度がＢ型粘度計にて１〜１０ｃｐ程度の範囲内に調整される。
【００３０】
なお、前記下塗液ＳＯＬ２はその目的から前記ウェブＷに蓄積された静電気の除去に有効な液組成であることが必須の要件であるが、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０よりも下流側で前記ウェブＷの一方の表面に層設される塗布膜の品質を低下させないように前記ウェブＷの一方の表面にわずかに残存する前記洗浄液ＳＯＬ１との相溶性及び前記ウェブ洗浄及び除電装置２０よりも下流側で前記ウェブＷの一方の表面に塗着される塗布液の濡れ性を維持、助長させることを可能にする液組成であることが好ましい。
更に、前記下塗液（ＳＯＬ２）の除電効果を保証するために、その塗着量は少なくとも５ｃｃ／ｍ2 以上であることが好ましい。
【００３１】
【発明の効果】
前述したように構成される本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０は次のような新規な効果を奏するものである。すなわち、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０は、一方の表面に前記洗浄液ＳＯＬ１が予め塗着されかつ前記ウェブガイドローラ４，５，６間に張架されて所定の張力を以て連続的に走行する前記ウェブＷの走行方向Ａに沿って前記フロントエッジ２１、フロントスリット２４、ドクタブレード２２、バックスリット２５及びバックエッジ２３を順次配設し、前記フロントエッジ２１、ドクタブレード２２及びバックエッジ２３が協動して前記ウェブＷを若干上方に湾曲させながらその走行を許容するように該ウェブＷの表面を押圧可能な上面をそれぞれ備え、更に、前記フロントエッジ２１の上面が前記ウェブＷの表面に塗着された前記洗浄液ＳＯＬ１を平滑化可能なように比較的大きな曲率半径Ｒ２を以て湾曲状に形成され、前記ドクタブレードの上面が前記フロントエッジの上面によって平滑化された大部分の前記洗浄液ＳＯＬ１を前記フロントスリット２４内に掻き落とし可能なように比較的小さな曲率半径Ｒ１を以て湾曲状に形成され、前記バックエッジ２３の上面が前記ドクタブレード２２の上面によって大部分の前記洗浄液ＳＯＬ１が掻き落とされた直後の前記ウェブの表面に前記バックスリット２５を経て供給された前記下塗液ＳＯＬ２を塗着可能なように形成されているので、前記フロントエッジ２１によって前記ウェブ入射角αの許容範囲を拡大させるとともに前記ドクタブレード２２により掻き落とされた前記洗浄液ＳＯＬ１を周囲に飛散させることなく前記フロントスリット２４内に集液することが可能になった。
【００３２】
また、前記ドクタブレード２２の上面を通過した直後に前記バックエッジ２３によって前記下塗液ＳＯＬ２を前記ウェブＷの表面に塗着することによって、前記洗浄液ＳＯＬ１の掻き落としにより蓄積された静電気を迅速かつ効率良く除電することが可能になった。
【００３３】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０は、前記洗浄液ＳＯＬ１と同等の成分あるいは前記洗浄液ＳＯＬ１と同種の溶剤に添加物を含有している前記下塗液ＳＯＬ２を適用することによって、前記ウェブＷの表面に僅かに残存する前記洗浄液ＳＯＬ１との相溶性及び下流側におけるコータで塗着される別の塗布液の濡れ性を維持、助長させ、塗布膜の品質を向上させることが可能になった。
【００３４】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０は、前記下塗液ＳＯＬ２を少なくとも５ｃｃ／ｍ2 の塗着量で塗着することによって、前記洗浄液ＳＯＬ１の掻き落としに伴って蓄積した静電気を一層迅速かつ効率良く除電することが可能になった。
【００３５】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０は、前記フロントエッジ２１の上面の前記曲率半径Ｒ２が前記ドクタブレード２２の上面の前記曲率半径Ｒ１に対してＲ２≧５Ｒ１の関係を保って設定されることによって、前記ウェブＷａの入射角αの許容範囲を、人手であっても安定で作業し易い範囲である−７〜５゜に広げることができた。
【００３６】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０は、前記フロントエッジ２１の上面に対する前記ウェブの入射角αを前記フロントエッジ２１の上面の上流側端部の接線に対して−７°〜＋５°の範囲内に設定されることによって、前記ウェブの入射角αの許容範囲が拡大化され、手動設定を容易にすることが可能になった。
【００３７】
更に、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０は、前記フロントエッジ２１の上面の前記上流側端部がＣ面取りあるいはＲ面取り加工されることによって、前記ウェブの入射角αの設定を一層容易にしかつ入射した前記ウェブＷとの接触に起因するスリ傷の発生を抑止することが可能になった。
【００３８】
【実施例】
本発明装置の新規な効果を実施例及び比較例によって一層明確にする。
「実施例」
図２に示したウェブ洗浄及び除電装置２０に準じた装置を使用し、下記条件に基づいてウェブの除塵処理を行った。
0003773145.tif 000002
【００３９】
以上の条件で除塵した後、下塗液塗膜を層設して帯電電位を測定し、更に乾燥したサンプルにおける下塗液塗膜面のピンホールの個数を目視で数えることにより除塵結果の評価を行った。その詳細な除塵条件及び評価結果は表１の通りであった。
ピンホールは本来は１個も存在しないことが望ましいが、実用上は１ｍ2 当たり１個以下が目標となる。また帯電量は１０ｋｖ未満、より好ましくは５ｋｖ以下が目標である。
【００４０】
【表１】
0003773145.tif 000003
【００４１】
「比較例」
図３に示したウェブ洗浄及び除電装置３０に準じた装置を使用し、下記条件に基づいてウェブの除塵処理を行った。なお、前記ウェブ洗浄及び除電装置３０は図４及び図５に示した従来の各ウェブ除塵装置１，１０から前記回転ロッドバー１２を除いた他の要素を組み合わせた構成を採っている。
0003773145.tif 000004
【００４２】
以上の条件で除塵した後、下塗液塗膜を層設して帯電電位を測定し、更に乾燥したサンプルにおける下塗液塗膜面のピンホールの個数を目視で数えることにより除塵結果の評価を行った。その詳細な除塵条件及び評価結果は表２の通りであった。
【００４３】
【表２】
0003773145.tif 000005
【００４４】
従来のウェブ除塵装置３０は表２の試料Ｎｏ．２０〜Ｎｏ．３６から明らかなように、ウェブの入射角αを＋１０°〜−１０°まで変化させ、更に下塗液ＳＯＬ２の塗着量を２〜１０ｃｃ／ｍ2 まで変化させると、その組み合わせにより評価項目によっては良好な結果となる場合もあるが、全体として全ての評価項目を同時に満足する結果は得られなかった。
一方、本発明のウェブ洗浄及び除電装置２０は試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１９から明らかなように、ウェブ入射角αの広範な許容範囲が得られ、フロントエッジの曲率半径をドクタブレードの曲率半径の５倍以上に、かつ下塗液の塗着量を５ｃｃ／ｍ2 以上に設定することによって帯電電位、除塵効果及び塗膜面質が格段に改善されることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウェブ洗浄及び除電装置の要部を図式的に示した略図である。
【図２】図１の要部を更に拡大して示した略図である。
【図３】従来のウェブ除塵装置の要部を拡大して示した略図である。
【図４】従来の他のウェブ除塵装置の要部を拡大して示した略図である。
【図５】従来の別のウェブ除塵装置の要部を拡大して示した略図である。
【符号の説明】
１，１０，３０  従来のウェブ除塵装置
２      ドクタブレード
３      液回収溝
１１    エクストルーダ
１２    回転ロッドバー
１３    液回収溝
１４    ポケット
１５    スリット
１６    バックエッジ
Ａ      ウェブ走行方向
Ｂ      回転ロッドバーの回転方向
Ｃ３    スリット間隙
Ｗ      ウェブ
α      ウェブ入射角
Ｒ      曲率半径
ＳＯＬ１    ウェブ洗浄液
ＳＯＬ２    下塗液
ＤＰ    付着物
２０    本発明のウェブ洗浄及び除電装置
２１    フロントエッジ
２２    ドクタブレード
２３    バックエッジ
２４    フロントスリット
２５    バックスリット
２６    ポケット
４，５，６    ウェブガイドローラ
７      ウェブ洗浄液タンク
８      ウェブ洗浄液コータ
９      下塗液タンク
Ｐ１，Ｐ２      給液ポンプ
Ｆ１，Ｆ２      フィルタ
Ｃ１，Ｃ２      スリット間隙
Ｒ１，Ｒ２      曲率半径
【図１】
0003773145.tif 000006
【図２】
0003773145.tif 000007
【図３】
0003773145.tif 000008
【図４】
0003773145.tif 000009
【図５】
0003773145.tif 000010