(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤の凹部に二重の遮水シートを敷き、前記遮水シート上に廃棄物を投棄して堆積させる廃棄物処分場において前記遮水シートの破損箇所を補修する方法であって、
前記二重の遮水シートの間に熱可塑性のパイプを互いに水平方向に間隔をおいて複数敷設しておき、
前記遮水シートが破損したとき、前記破損箇所の近傍を通過する前記パイプ内に、通電により発熱する発熱体を挿入して前記破損箇所の近傍に前記発熱体を配置し、
前記発熱体に通電して発熱させ、前記パイプを溶融させて開口を形成し、
前記パイプ内に接着剤を注入し、前記開口より浸出させる、
ことを特徴とする遮水シートの補修方法。
【請求項２】
前記発熱体は電気的な抵抗体を含んで構成されている請求項１記載の遮水シートの補修方法。
【請求項３】
前記発熱体はワイヤに装着され、前記ワイヤを前記発熱体と共に前記パイプ内に挿入して移動させることで、前記発熱体を前記破損箇所の近傍に配置する請求項１記載の遮水シートの補修方法。
【請求項４】
地盤の凹部に二重の遮水シートを敷き、前記遮水シート上に廃棄物を投棄して堆積させる廃棄物処分場において前記遮水シートの破損箇所を補修する装置であって、
前記二重の遮水シートの間に互いに水平方向に間隔をおいて敷設された複数の熱可塑性のパイプと、
前記パイプ内に挿入可能な寸法を有し、通電により発熱する発熱体と、
前記パイプ内で前記発熱体を移動させて所定位置に配置する発熱体配置手段と、
前記パイプ内に接着剤を注入する接着剤注入手段と、
を備えたことを特徴とする遮水シートの補修装置。
【請求項５】
前記発熱体配置手段は、前記発熱体を装着し、前記発熱体と共に前記パイプ内に挿入するワイヤにより構成されている請求項４記載の遮水シートの補修装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤の凹部に二重の遮水シートを敷き、遮水シート上に廃棄物を投棄して堆積させる廃棄物処分場において遮水シートの破損箇所を補修する方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
都市部などで発生する大量の廃棄物を処分する１つの方法として、地盤の凹部に遮水シートを敷き、遮水シート上に廃棄物を投棄して堆積させ、最終的に土中に埋設するという方法が採られている。
廃棄物中には人体に有害な物質が含まれている場合があり、また、堆積した廃棄物中で何らかの化学反応が起り、有害物質が発生する場合もある。これらの有害物質は、雨水などに混ざり地盤中に染み込むと、地下水が汚染され、環境破壊の原因となる。上記遮水シートは、このような有害物質が地盤中に染み込むことを阻止するために設けられている。
【０００３】
遮水シートは、合成樹脂や合成ゴムにより形成され、十分な強度を備え、さらに、二重化することで一層の強化が図られているが、それでも投棄された廃棄物により損傷を受けたり、あるいは経年変化のために劣化して、破損することを想定しておくことがより無難である。このような破損が生じると、その箇所を通じて漏水が発生し、有害物質の阻止は不可能となってしまう。
したがって、遮水シートに破損が生じた場合には、すみやかに遮水シートの破損箇所を補修して漏水を阻止することが必要である。
【０００４】
図７は、このような遮水シートの補修を行えるようにした従来の遮水シートの例を示す要部平面図、図８は同要部断面図である。
この遮水シート１０２は矩形に小さく分割され、分割された個々の遮水シートは扁平な袋状に形成されている。そして、袋状遮水シート１０４のそれぞれにはホース１０６が連結され、各ホース１０６を通じて各袋状遮水シート１０４内に空気や充填硬化剤を注入できるようになっている。遮水シート１０２の破損を検査する場合にはホース１０６を通じて加圧空気を袋状遮水シート１０４内に注入する。破損が生じていないなら、袋状遮水シート１０４内の圧力は加圧空気の注入により高圧となるが、破損が生じている場合には、空気が漏れるため加圧空気を注入しても袋状遮水シート１０４内の圧力は上昇しない。これにより破損の有無を検知できる。
そして、破損が見つかった場合は、破損している袋状遮水シート１０４内に空気に代えて充填硬化剤をホース１０６を通じて注入充填し、袋状遮水シート１０４内で硬化させる。その結果、破損した袋状遮水シート１０４における漏水は阻止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような遮水シート１０２では、気密性の高い袋状遮水シート１０４が多数必要となるためコスト高となり、さらに多数の袋状遮水シート１０４を連結するために多大の労力と時間がかかる。また、各袋状遮水シート１０４ごとにホース１０６を装着するので多数のホース１０６を敷設しなければならない。本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、簡素な設備で遮水シートの補修を行える遮水シートの補修方法および装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、地盤の凹部に二重の遮水シートを敷き、前記遮水シート上に廃棄物を投棄して堆積させる廃棄物処分場において前記遮水シートの破損箇所を補修する方法であって、前記二重の遮水シートの間に熱可塑性のパイプを互いに水平方向に間隔をおいて複数敷設しておき、前記遮水シートが破損したとき、前記破損箇所の近傍を通過する前記パイプ内に、通電により発熱する発熱体を挿入して前記破損箇所の近傍に前記発熱体を配置し、前記発熱体に通電して発熱させ、前記パイプを溶融させて開口を形成し、前記パイプ内に接着剤を注入し、前記開口より浸出させることを特徴とする。
本発明はまた、前記発熱体が電気的な抵抗体を含んで構成されていることを特徴とする。
本発明はまた、前記発熱体をワイヤに装着され、前記ワイヤを前記発熱体と共に前記パイプ内に挿入して移動させることで、前記発熱体を前記破損箇所の近傍に配置することを特徴とする。
本発明はまた、地盤の凹部に二重の遮水シートを敷き、前記遮水シート上に廃棄物を投棄して堆積させる廃棄物処分場において前記遮水シートの破損箇所を補修する装置であって、前記二重の遮水シートの間に互いに水平方向に間隔をおいて敷設された複数の熱可塑性のパイプと、前記パイプ内に挿入可能な寸法を有し、通電により発熱する発熱体と、前記パイプ内で前記発熱体を移動させて所定位置に配置する発熱体配置手段と、前記パイプ内に接着剤を注入する接着剤注入手段とを備えたことを特徴とする。
本発明はまた、前記発熱体配置手段が、前記発熱体を装着し、前記発熱体と共に前記パイプ内に挿入するワイヤにより構成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の遮水シートの補修方法では、遮水シートが破損したとき、破損箇所の近傍を通過するパイプ内に、通電により発熱する発熱体を挿入して破損箇所の近傍に発熱体を配置し、そして発熱体に通電して発熱させ、パイプを溶融させてパイプに開口を形成する。その後、パイプ内に接着剤を注入して開口より浸出させると、接着剤は遮水シートの破損箇所近傍に広がって硬化し、破損箇所はこの接着剤により閉塞される。
また、本発明の遮水シートの補修装置では、遮水シートが破損したとき、破損箇所の近傍を通過するパイプ内に、通電により発熱する発熱体を、発熱体配置手段によって挿入して破損箇所の近傍に発熱体を配置する。そして発熱体に通電して発熱させ、パイプを溶融させて開口を形成する。その後、接着剤注入手段によってパイプ内に接着剤を注入し、上記開口より浸出させる。その結果、接着剤は遮水シートの破損箇所近傍に広がって硬化し、破損箇所はこの接着剤により閉塞される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１は本発明による遮水シートの補修装置の一例を示す要部縦断面図、図２は実施例の遮水シートの補修装置を装備した廃棄物処分場の全体を示す横断面図、図３は図２の廃棄物処分場に敷設した遮水シートの箇所を詳しく示す部分断面図である。以下ではこらの図を参照して本発明による遮水シートの補修装置の一例について説明すると同時に、本発明の遮水シートの補修方法の実施例についも説明する。
【０００９】
図２に示したように、本実施例の遮水シートの補修装置を装備する廃棄物処分場２は、地盤４の凹部６に二重の遮水シート、すなわち第１および第２の遮水シート８，１０を敷き、その上に廃棄物１２を投棄して堆積させる構造となっている。
【００１０】
遮水シートの周辺は、図３に詳しく示したように、地盤４上にまず第１のフェルト層１４が形成され、その上に第１の遮水シート８が敷かれている。第２の遮水シート１０は第２のフェルト層１６を挟んで第１の遮水シート８の上に敷かれており、第２の遮水シート１０の上にはさらに第３のフェルト層１８が形成され、第３のフェルト層１８の上には覆土層２０が形成されている。
【００１１】
そして、本実施例の遮水シートの補修装置は、図１に示したように、複数のパイプ２２、発熱体２４、ワイヤ２６、不図示の接着剤注入手段などにより構成されている。
パイプ２２は、熱可塑性を有し、第１および第２の遮水シート８，１０の間に、間隔をおいて（例えば水平方向に１０ｍ程度の間隔をおいて）ほぼ平行に敷設されている（図２参照）。
発熱体２４は、本実施例ではコイル状のニクロム線により構成され、外形は円筒状に形成されている。その直径はパイプ２２の内径よりやや小さく、パイプ２２内に挿入可能となっている。発熱体２４は、発熱体配置手段としてのワイヤ２６の途中に装着され、また発熱体２４からは、上記ニクロム線に電気的に接続された１対の電線２８が導出されている。
【００１２】
廃棄物処分場２の周辺には不図示の接着剤注入手段が設置されており、必要に応じて特定のパイプ２２の端部より、そのパイプ２２内に接着剤を注入できるようになっている。注入する接着剤としては、本実施例では一例としてアスファルト系の接着剤を用いる。
【００１３】
図４は、遮水シートの補修を説明するためのパイプ周辺の縦断面図、図５は同横断面図、図６は平面図である。以下ではこれらの図も適宜参照して、破損した遮水シートをいかに補修するかについて詳しく説明する。
第１あるいは第２の遮水シート８，１０のいずれかの箇所が破損し、漏水が発生した場合には、まず、遮水シートのその破損箇所３０（図６）の近傍を通過するパイプ２２内に、図１に示したように、発熱体２４を挿入する。発熱体２４は上述のようにワイヤ２６に装着されているので、ワイヤ２６をパイプ２２の一端よりパイプ２２内に挿通し、他端をパイプ２２の反対側の端部より引っ張ることで、発熱体２４をパイプ２２内で移動させることができ、発熱体２４を上記破損箇所３０の近傍に的確に配置することができる。
【００１４】
その後、電線２８を通じて発熱体２４に通電し、発熱させる。これにより発熱体２４が配置されたパイプ２２の箇所が溶融して開口３２が形成される。
次に、発熱体２４をワイヤ２６と共にパイプ２２内から排除し、そして、上記不図示の接着剤注入手段を、パイプ２２の端部に接続し、また、パイプ２２の反対側の端部を閉塞した上で、アスファルト系の接着剤３４をパイプ２２内に注入する（図４の矢印ａ）。その結果、注入された接着剤３４はパイプ２２内を満たし、さらに開口３２よりパイプ２２の外部に浸出して、破損箇所３０を含む開口３２周辺に広がる。その後、時間の経過と共に、開口３２周辺に広がった接着剤３４は硬化し、破損箇所３０は接着剤３４により閉塞され、遮水シートの補修が完了する。
【００１５】
このように、本実施例の遮水シートの補修装置は、二重遮水シートの間に予めパイプ２２を敷設しておく構成であるから、従来の袋状の遮水シートを用いる場合に比べ構造が簡素であり、敷設も容易である。したがって、資材にかかる費用を削減でき、さらに施工に必要な作業人員および作業時間を共に削減できる。
【００１６】
以上、本発明について実施例をもとに説明したが、これはあくまでも一例であり、本発明はこの例に限定されることなく種々の形態で実施することができる。たとえば、上記実施例では、接着剤３４をパイプ２２の一端部より注入するとしたが、例えばＡ液とＢ液とから成る２液性の接着剤を用いて、接着剤の注入作業をより容易かつ的確に行えるよう図ることも可能である。すなわち、Ａ液をパイプ２２の一方の端部から、Ｂ液をパイプ２２の他方の端部から注入して、開口３２近傍で両液が混合するようにすれば、開口３２近傍においてのみ接着剤の硬化が進行することになる。したがって、接着剤の注入に手間取った場合などにパイプ２２の途中で接着剤が硬化してしまい、的確な接着剤の注入が困難になるといったことを防止できる。
また、発熱体２４としてはニクロム線を用いる以外にも、熱伝対などを用いることも可能である。
なお、遮水シートの破損箇所３０の位置は、例えば、遮水シートを挟んで敷設した電線の導通試験を行うといった既知の方法で特定することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の遮水シートの補修方法では、遮水シートが破損したとき、破損箇所の近傍を通過するパイプ内に、通電により発熱する発熱体を挿入して破損箇所の近傍に発熱体を配置し、そして発熱体に通電して発熱させ、パイプを溶融させてパイプに開口を形成する。その後、パイプ内に接着剤を注入して開口より浸出させると、接着剤は遮水シートの破損箇所近傍に広がって硬化し、破損箇所はこの接着剤により閉塞される。
また、本発明の遮水シートの補修装置では、遮水シートが破損したとき、破損箇所の近傍を通過するパイプ内に、通電により発熱する発熱体を、発熱体配置手段によって挿入して破損箇所の近傍に発熱体を配置する。そして発熱体に通電して発熱させ、パイプを溶融させて開口を形成する。その後、接着剤注入手段によってパイプ内に接着剤を注入し、上記開口より浸出させる。その結果、接着剤は遮水シートの破損箇所近傍に広がって硬化し、破損箇所はこの接着剤により閉塞される。
したがって、本発明では、二重遮水シートの間に予めパイプを敷設しておけばよいので、必要な設備は簡素であり、施工も容易である。そのため、資材にかかる費用を削減でき、さらに施工に必要な作業人員および作業時間を共に削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による遮水シートの補修装置の一例を示す要部縦断面図である。
【図２】実施例の遮水シートの補修装置を装備した廃棄物処分場の全体を示す横断面図である。
【図３】図２の廃棄物処分場に敷設した遮水シートの箇所を詳しく示す部分断面図である。
【図４】遮水シートの補修を説明するためのパイプ周辺の縦断面図である。
【図５】遮水シートの補修を説明するためのパイプ周辺の横断面図である。
【図６】遮水シートの補修を説明するためのパイプ周辺の平面図である。
【図７】遮水シートの補修を行えるようにした従来の遮水シートの例を示す要部平面図である。
【図８】遮水シートの補修を行えるようにした従来の遮水シートの例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
２  廃棄物処分場
８  第１の遮水シート
１０  第２の遮水シート
１４  第１のフェルト層
１６  第２のフェルト層
１８  第３のフェルト層
２０  覆土層
２２  パイプ
２４  発熱体
２６  ワイヤ
２８  電線
３０  破損箇所
３２  開口
３４  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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