(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一の車輪（Ｗｆ）を制動する車輪ブレーキ手段（Ｂ）に，それぞれ油圧を供給されると該車輪ブレーキ手段（Ｂ）を作動し得る１次ホイールシリンダ（６1 ）及び２次ホイールシリンダ（６2 ）を備えた，自動二輪車のブレーキ装置において，
操縦者により操作される同一のマスタシリンダ（Ｍ）に，その出力油圧を取り出す第１及び第２油圧導管（Ｌ1 ，Ｌ2 ）を接続し，その第１油圧導管（Ｌ1 ）を前記１次ホイールシリンダ（６1 ）に接続する一方，前記第２油圧導管（Ｌ2 ）を比例増圧弁（Ｖ）に接続し，この比例増圧弁（Ｖ）は，前記第２油圧導管（Ｌ2 ）を通して受けるマスタシリンダ（Ｍ）の出力油圧に比例した倍力油圧を，油圧ポンプ（９）を含む油圧源（７）から倍力油圧室（３０）に引き出すように構成され，この比例増圧弁（Ｖ）の倍力油圧室（３０）を第３油圧導管（Ｌ3 ）を介して前記２次ホイールシリンダ（６2 ）に接続したことを特徴とする，自動二輪車のブレーキ装置。
【請求項２】
請求項１記載の自動二輪車のブレーキ装置において，
車輪ブレーキ手段（Ｂ）を，同一の車輪（Ｗｆ）の少なくとも一側に配設したディスクブレーキで構成し，そのキャリパ（４）に１次及び２次ホイールシリンダ（６1 ，６2 ）を並設したことを特徴とする，自動二輪車のブレーキ装置。
【請求項３】
請求項１記載の自動二輪車のブレーキ装置において，
車輪ブレーキ手段（Ｂ）を，同一の車輪（Ｗｆ）の両側に配設した第１及び第２ディスクブレーキ（Ｂ1 ，Ｂ2 ）により構成して，第１ディスクブレーキ（Ｂ1 ）のホイールシリンダを１次ホイールシリンダ（６1 ）とし，第２ディスクブレーキ（Ｂ2 ）のホイールシリンダを２次ホイールシリンダ（６2 ）としたことを特徴とする，自動二輪車のブレーキ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，自動二輪車のブレーキ装置に関し，特に，同一の車輪を制動する車輪ブレーキ手段に，それぞれ油圧を供給されると該車輪ブレーキ手段を作動し得る１次ホイールシリンダ及び２次ホイールシリンダを備えたものゝ改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来，この種のブレーキ装置として，例えば特公昭６２−２５５５０号公報に開示されているように，前輪の左右両側に第１及び第２ディスクブレーキを配設し，第１ディスクブレーキのホイールシリンダに操縦者により操作されて油圧を発生する１次マスタシリンダの出力ポートを接続し，第１ディスクブレーキの作動に伴いそれが前輪から受ける回転トルクにより作動される２次マスタシリンダをフロントフォークに取付け，この２次マスタシリンダの出力ポートを第２ディスクブレーキのホイールシリンダに接続したものが既に知られている。このブレーキ装置によれば，１次マスタシリンダの出力油圧による第１ディスクブレーキの作動時，前輪の回転トルクを利用して，２次マスタシリンダを作動させ，その出力油圧によって第２ディスクブレーキを作動させるので，１次マスタシリンダに対する比較的小さい操作力をもって大なる制動力を発揮することができ，制動を軽快に行うことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで，従来の上記ブレーキ装置では，車輪の回転トルクにより作動される２次マスタシリンダは，その機能上，車輪の近傍に設置することを余儀なくされるため，２次マスタシリンダにより自動二輪車のばね下荷重を増加させ，その乗り心地を多少と害することになる。
【０００４】
本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，自動二輪車のばね下荷重を増加させることなく，車輪を軽快に制動し得るようにした，自動二輪車のブレーキ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために，本発明は，同一の車輪を制動する車輪ブレーキ手段に，それぞれ油圧を供給されると該車輪ブレーキ手段を作動し得る１次ホイールシリンダ及び２次ホイールシリンダを備えた，自動二輪車のブレーキ装置において，操縦者により操作される同一のマスタシリンダに，その出力油圧を取り出す第１及び第２油圧導管を接続し，その第１油圧導管を前記１次ホイールシリンダに接続する一方，前記第２油圧導管を比例増圧弁に接続し，この比例増圧弁は，前記第２油圧導管を通して受けるマスタシリンダの出力油圧に比例した倍力油圧を，油圧ポンプを含む油圧源から倍力油圧室に引き出すように構成され，この比例増圧弁の倍力油圧室を第３油圧導管を介して前記２次ホイールシリンダに接続したことを第１の特徴とする。
【０００６】
この第１の特徴によれば，マスタシリンダの作動時には，その出力油圧が第１油圧導管を介して１次ホイールシリンダに供給されると共に，第２油圧導管を介して比例増圧弁に供給される。すると比例増圧弁では，マスタシリンダの出力油圧に比例した倍力油圧を油圧源から倍力油圧室に引き出すので，その倍力油圧が第３油圧導管を介して２次ホイールシリンダに供給される。したがって，操縦者は，同一のマスタシリンダを比較的小さい操作力をもって作動することにより，同一の車輪を強力に制動することができる。
【０００７】
しかも，車輪ブレーキ手段に倍力油圧を与えるための油圧源及び比例増圧弁は，自動二輪車の懸架ばねより上方のフロントフォーク上部やボディフレームに自由に設置することが可能であるから，そのような設置により，自動二輪車のばね下荷重の増加を抑え，良好な乗り心を維持することができる。
【０００８】
また，同一のマスタシリンダのみの作動中，万一，油圧源に失陥が生じて，比例増圧弁が出力不能となっても，マスタシリンダの出力油圧は，第１油圧導管を通して１次ホイールシリンダへの供給は可能であるから，車輪ブレーキ手段の通常作動を得て，フェールセーフを確保することができる。
【０００９】
また，本発明は，上記特徴に加えて，車輪ブレーキ手段を，同一の車輪の少なくとも一側に配設したディスクブレーキで構成し，そのキャリパに１次及び２次ホイールシリンダを併設したことを第２の特徴とする。
【００１０】
この第２の特徴によれば，車輪ブレーキ手段の構成簡素化を図ることができる。
【００１１】
さらに，本発明は，第１の特徴に加えて，車輪ブレーキ手段を，同一の車輪の両側に配設した第１及び第２ディスクブレーキにより構成して，第１ディスクブレーキのホイールシリンダを１次ホイールシリンダとし，第２ディスクブレーキのホイールシリンダを２次ホイールシリンダとしたことを第３の特徴とする。
【００１２】
この第３の特徴によれば，同一の車輪の制動効果を高めることができる。
【００１３】
【実施例の形態】
本発明の実施の形態を，添付図面に示す本発明の実施例に基づいて以下に説明する。
【００１４】
図１は本発明の第１実施例を示す，自動二輪車のブレーキ装置の，要部を縦断した全体系統図，図２は同ブレーキ装置の制動力特性線図，図３は本発明の第２実施例を示す，図１と同様な全体系統図である。
【００１５】
先ず，本発明の第１実施例の説明より始める。図１において，自動二輪車の操向ハンドルＨにブレーキレバー１によって操作されるマスタシリンダＭが取付けられる。また自動二輪車のフロントフォーク（図示せず）には，車輪としての前輪Ｗｆが軸支され，それは車輪ブレーキ手段Ｂによって制動されるようになっている。この車輪ブレーキ手段Ｂは，前輪Ｗｆの少なくとも一側に配設されるディスクブレーキで構成される。即ち，車輪ブレーキ手段Ｂは，前輪Ｗｆのハブの一側に固着されるブレーキディスク２と，このブレーキディスク２の両側面に対向して配設される左右一対の摩擦パッド３ａ，３ｂと，これら摩擦パッド３ａ，３ｂを挟んでブレーキディスク２を跨ぐブレーキキャリパ４とを備えており，そのブレーキキャリパ４は，前記フロントフォークに左右方向摺動可能に取付けられ，摩擦パッド３ａ，３ｂは，このブレーキキャリパ４又はフロントフォークに固着されるブラケットに支持される。
【００１６】
ブレーキキャリパ４には，一方の摩擦パッド３ｂの背面に対向する３本のピストン５1 ，５2 ，５1 を摺動可能に収容する３本のホイールシリンダ６1 ，６2 ，６1 が併設され，両側のホイールシリンダ６1 ，６1 は，互いに連通した１次ホイールシリンダとされ，この１次ホイールシリンダ６1 ，６1 には，前記マスタシリンダＭの出力ポートＭａが油圧導管Ｌ1 を介して接続される。
【００１７】
また中央のホイールシリンダ６2 は，１次ホイールシリンダ６1 ，６1 から独立した２次ホイールシリンダ６2 とされ，この２次ホイールシリンダ６2 には，前記マスタシリンダＭの出力油圧に応動して，それより高い油圧を油圧源７から引き出す比例増圧弁Ｖが油圧導管Ｌ3 を介して接続される。
【００１８】
前記油圧源７は，電動モータ８により駆動されて，リザーバ１０から作動油を吸入する油圧ポンプ９と，この油圧ポンプ９の吐出油圧を蓄圧するアキュムレータ１１とからなっている。このアキュムレータ１１の油圧は油圧センサ１２により検知され，その検知油圧が下限値以下になると油圧ポンプ９を作動し，上限値以上になると油圧ポンプ９の作動を停止するようになっている。
【００１９】
前記比例増圧弁Ｖは，ケーシング１３と，その一端に隔壁板１４を挟んで接合されるキャップ１５と，ケーシング１３の他端に接合される蓋板１６とを備える。キャップ１５は，隔壁板１４で開口面を閉鎖される有底のシリンダ孔１７を有しており，それに摺動自在に嵌装される制御ピストン１８により，該シリンダ孔１７内は，隔壁板１４側の大気圧室１９と，それと反対側の制御油圧室２０とに区画され，その制御油圧室２０に前記マスタシリンダＭの出力ポートＭａが油圧導管Ｌ2 を介して接続される。
【００２０】
ケーシング１３は，隔壁板１４で開口面を閉鎖される有底のシリンダ孔２１を有しており，それに弁ピストン２２が摺動自在に嵌装されると共に，該ピストン２２を隔壁板１４に向けて付勢する戻しばね２３が収容される。
【００２１】
隔壁板１４には，その中心部に透孔２４が穿設される一方，制御ピストン１８には，上記透孔２４を貫通して，弁ピストン２２の端面に当接する小軸１８ｓが突設され，この小軸１８ｓを介して制御ピストン１８は弁ピストン２２を押動することができる。
【００２２】
弁ピストン２２には，その両端面間を連通する通孔２５と，隔壁板１４との対向面で通孔２５を前記透孔２４に連通する溝２６とが設けられ，これらによって，ケーシング１３のシリンダ孔２１内各部は前記大気圧室１９と連通される。このシリンダ孔２１又は大気圧室１９に戻し油路Ｌ6 が接続され，この戻し油路Ｌ6 の下流端は，前記リザーバ１０及び油圧ポンプ９間の吸入通路Ｌ4 に接続される。
【００２３】
またケーシング１３には，それと一体の隔壁１３ｗを挟んで前記シリンダ孔２１と軸方向に並び且つ蓋板１６で開口面を閉鎖される有底の装着孔２８が設けられており，それに弁ハウジング２９が固定的に装着され，それにより装着孔２８の底部に倍力油圧室３０が画成され，この倍力油圧室３０が油圧導管Ｌ3 を介して前記２次ホイールシリンダ６2 に接続される。前記弁ピストン２２には，隔壁１３ｗを油密且つ摺動自在に貫通して先端を倍力油圧室３０に臨ませる反力ピストン３１が一体に形成される。この反力ピストン３１は，前記制御ピストン１８より充分に小径とされる。
【００２４】
弁ハウジング２９には，アキュムレータ１１及び倍力油圧室３０間の油路を開閉する入口弁３３が設けられる。即ち，入口弁３３は，アキュムレータ１１から延出する高圧油路Ｌ5 が接続される弁室３５と，この弁室３５を前記倍力油圧室３０に連通する弁孔３６と，弁室３５に収容されて，弁孔３６を閉じるべくばね付勢されるチェック弁３７と，弁孔３６を緩く貫通してチェック弁３７に対向する開弁棒３８とから構成され，この開弁棒３８は，前記反力ピストン３１により押動されるとチェック弁３７を開くようになっている。
【００２５】
また弁ピストン２２には，倍力油圧室３０と弁ピストン２２の溝２６との間の油路を開閉する出口弁４０が設けられる。即ち，出口弁４０は，反力ピストン３１の通孔４１を介して倍力油圧室３０に連通する弁室４２と，この弁室４２を弁ピストン２２の溝２６に連通する弁孔４３と，弁室４２に収容されて，弁孔４３を閉じるべくばね付勢されるチェック弁４４と，弁孔４３を緩く貫通してチェック弁４４に対向する開弁棒４５とから構成され，この開弁棒４５は，弁ピストン２２の後退時，隔壁板１４により押動されるとチェック弁４４を開くようになっている。
【００２６】
前記油圧源７及び比例増圧弁Ｖは，何れも自動二輪車の，懸架ばねより上方のフロントフォーク上部もしくはボディフレームに取付けられる。
【００２７】
次に，この実施例の作用について説明する。
【００２８】
いま，前輪Ｗｆを制動すべく，ブレーキレバー１を操作してマスタシリンダＭを作動すると，その出力油圧は，油圧導管Ｌ1 ，Ｌ2 に別れてブレーキキャリパ４の１次ホイールシリンダ６1 ，６1 と，比例増圧弁Ｖの制御油圧室２０に供給される。そして１次ホイールシリンダ６1 ，６1 に供給された油圧は，１次ピストン５1 ，５1 に推力を付与するので，この１次ピストン５1 ，５1 の前進と，その反力によるブレーキキャリパ４の，１次ピストン５1 ，５1 と反対方向への移動とにより両摩擦パッド３ａ，３ｂをブレーキディスク２の両側面に圧接させるので，前輪Ｗｆに制動力が加えられる。
【００２９】
一方，比例増圧弁Ｖの制御油圧室２０に供給された油圧は制御ピストン１８に推力を与える。その推力が戻しばね２３のセット荷重により規定される所定値以上になると，制御ピストン１８は戻しばね２３を圧縮させつゝ弁ピストン２２と共に前進するので，出口弁４０では，開弁棒４５が隔壁板１４から解放されることからチェック弁４４が閉じ，続いて，弁ピストン２２の前進により反力ピストン３１が入口弁３３の開弁棒３８を押動するので，チェック弁３７を開く。すると，アキュムレータ１１の油圧が入口弁３３を通って，倍力油圧室３０に伝達する。その油圧は反力ピストン３１の端面に作用して反力を及ぼし，その反力は，弁ピストン２２及び制御ピストン１８を後退方向へ付勢する。その結果，その反力が，制御油圧室２０の油圧による制御ピストン１８の押圧力より大となると，両ピストン１８，２２は後退して，入口弁３３を閉弁すると共に，出口弁４０を開弁し，これによりアキュムレータ１１から倍力油圧室３０への油圧の供給を遮断すると共に，倍力油圧室３０から大気圧室１９側へ油圧をリークさせる。そして制御油圧室２０の油圧による制御ピストン１８の押圧力が上記反力と釣り合うと，入口弁３３及び出口４０は共に閉弁して，倍力油圧室３０の油圧を保持する。また制御油圧室２０の油圧による制御ピストン１８の押圧力が上記反力を上回ると，再び両ピストン１８，２２が前進して，出口弁４０を閉弁すると共に，入口弁３３を開弁するので，アキュムレータ１１から倍力油圧室３０への油圧の供給が再開される。このような作用の繰返により，倍力油圧室３０の油圧は，制御油圧室２０の油圧，即ちマスタシリンダＭの出力油圧に比例して増圧制御される。
【００３０】
このように制御される倍力油圧室３０の油圧は，油圧導管Ｌ3 を経て前記ブレーキキャリパ４の２次ホイールシリンダ６2 に供給され，２次ピストン５2 に推力を付与するので，両摩擦パッド３ａ，３ｂのブレーキディスク２に対する圧接力，即ち前輪Ｗｆの制動力をマスタシリンダＭの出力油圧に応じて増強することができる。
【００３１】
而して，倍力油圧室３０の油圧は反力ピストン３１に反力を与え続け，それは油圧的にマスタシリンダＭを介してブレーキレバー１までフィードバックされるので，操縦者は倍力油圧室３０の油圧の大きさ，即ち制動力を感知して，良好な操作フィーリングを得ることができる。
【００３２】
この間のマスタシリンダＭに対する操作力と，前輪Ｗｆに対する制動力との関係を示すと，図２のようになる。同図において，特性線の屈曲点Ｐは比例増圧弁Ｖの倍力油圧の発生点であり，このように，制御ピストン１８の戻しばね２３のセット荷重の選定することにより倍力油圧の発生時期をマスタシリンダＭの出力油圧の発生時期より適当に遅らせると，制動力の制御をきめ細かく且つ容易に行うことができる。
【００３３】
かくして，操縦者は，マスタシリンダＭに対する比較的小さい操作力をもって前輪Ｗｆを強力に制動することができる。しかも，車輪ブレーキ手段Ｂに倍力油圧を与えるための油圧源７及び比例増圧弁Ｖは，自動二輪車の懸架ばねより上方のフロントフォーク上部やボディフレームに自由に設置することが可能であるから，そのように設置することにより，自動二輪車のばね下荷重の増加を抑え，良好な乗り心を維持することができる。
【００３４】
また，万一，マスタシリンダＭのみの作動中，油圧源７に失陥が生じて，倍力油圧室３０が昇圧不能となった場合でも，マスタシリンダＭの出力油圧の１次ホイールシリンダ６1 ，６1 への供給は可能であるから，１次ピストン５1 ，５1 のみの前進により車輪ブレーキ手段Ｂを作動して，フェールセーフを確保することができる。
【００３５】
次に，ブレーキレバー１への操作力を解除して，マスタシリンダＭを不作動状態に戻すと，１次ホイールシリンダ６1 ，６1 及び制御油圧室２０は直ちに減圧する。制御油圧室２０が減圧すると，弁ピストン２２が戻しばね２３の付勢力で制御ピストン１８と共に後退し，それに伴い入口弁３３が閉弁すると共に出口弁４０が開弁するので，アキュムレータ１１から倍力油圧室３０への油圧の供給が絶たれると共に，倍力油圧室３０及び２次ホイールシリンダ６2 の油圧が出口弁４０を通って戻し油路Ｌ6 へ，そしてリザーバ１０に戻るか，再び油圧ポンプ９に吸入されていく。こうして，車輪ブレーキ手段Ｂは不作動状態に復帰して，前輪Ｗｆを制動力から解放する。
【００３６】
この第１実施例のように，車輪ブレーキ手段Ｂを，前輪Ｗｆの一側に配設したディスクブレーキで構成し，そのキャリパ４に１次及び２次ホイールシリンダ６2 を設けることは，該ブレーキ手段Ｂの構成簡素化を図る上に有効である。
【００３７】
次に，図３により，本発明の第２実施例について説明する。
【００３８】
この第２実施例では，車輪ブレーキ手段Ｂが，前輪Ｗｆの両側に配設される第１及び第２ディスクブレーキＢ1 ，Ｂ2 によって構成される。これら第１及び第２ディスクブレーキＢ1 ，Ｂ2 のブレーキキャリパ４は，１本又は複数本のピストン５1 ，５2 を収容する１本又は互いに連通する複数本のホイールシリンダ６1 ，６2 をそれぞれ備えており，その他の各ディスクブレーキＢ1 ，Ｂ2 の構成は，前記実施例の車輪ブレーキ手段であるディスクブレーキＢと基本的には同一である。
【００３９】
第１ディスクブレーキＢ1 のホイールシリンダ６1 が１次ホイールシリンダとされ，第２ディスクブレーキＢ2 のホイールシリンダ６2 が２次ホイールシリンダ６2 とされる。したがって，その１次ホイールシリンダ６1 には，マスタシリンダＭの出力ポートＭａが油圧導管Ｌ1 を介して接続され，２次ホイールシリンダ６2 には，比例増圧弁Ｖの倍力油圧室３０が油圧導管Ｌ3 を介して接続される。その他の構成は，前実施例と同様であるので，図中，前実施例と対応する部分には同一の参照符号を付して，その説明を省略する。
【００４０】
而して，ブレーキレバー１の操作によりマスタシリンダＭを作動すれば，その出力油圧により第１ディスクブレーキＢ1 を作動し，比例増圧弁Ｖの倍力油圧室３０からの出力油圧により第２ディスクブレーキＢ2 を倍力作動することができる。
【００４１】
油圧源７の失陥時には，マスタシリンダＭの出力油圧により第１ディスクブレーキＢ1 の通常作動が可能であるから，この第２実施例においてもフェールセーフは確保される。
【００４２】
また，上記のように，車輪ブレーキ手段Ｂを，前輪Ｗｆの両側に配設した第１及び第２ディスクブレーキＢ1 ，Ｂ2 により構成して，第１ディスクブレーキＢ1 のホイールシリンダ６1 を１次ホイールシリンダとし，第２ディスクブレーキＢ2 のホイールシリンダ６2 を２次ホイールシリンダとすることは，前輪Ｗｆの制動効果を高める上に有効である。
【００４３】
本発明は，上記実施例に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば，第１実施例においては，１次及び２次ホイールシリンダ６2 を備えたディスクブレーキＢを前輪Ｗｆの左右両側に一対配設することもできる。また，本発明のブレーキ装置は，自動二輪車の後輪用としても実施可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように本発明の第１の特徴によれば，車輪を制動する車輪ブレーキ手段に，それぞれ油圧を供給されると該車輪ブレーキ手段を作動し得る１次ホイールシリンダ及び２次ホイールシリンダを備えた，自動二輪車のブレーキ装置において，操縦者により操作される同一のマスタシリンダに，その出力油圧を取り出す第１及び第２油圧導管を接続し，その第１油圧導管を前記１次ホイールシリンダに接続する一方，前記第２油圧導管を比例増圧弁に接続し，この比例増圧弁は，前記第２油圧導管を通して受けるマスタシリンダの出力油圧に比例した倍力油圧を，油圧ポンプを含む油圧源から倍力油圧室に引き出すように構成され，この比例増圧弁の倍力油圧室を第３油圧導管を介して前記２次ホイールシリンダに接続したので，マスタシリンダの作動時には，その出力油圧が第１油圧導管を介して１次ホイールシリンダに供給されると共に，第２油圧導管を介して比例増圧弁に供給され，そして比例増圧弁の倍力油圧が第３油圧導管を介して２次ホイールシリンダに供給される。したがって，操縦者は，同一のマスタシリンダを比較的小さい操作力をもって作動することにより，車輪を強力に制動することができる。
【００４５】
しかも，車輪ブレーキ手段に倍力油圧を与えるための油圧源及び比例増圧弁は，自動二輪車の懸架ばねより上方のフロントフォーク上部やボディフレームに自由に設置することが可能であるから，そのような設置により，自動二輪車のばね下荷重の増加を抑え，良好な乗り心を維持することができる。
【００４６】
また，同一のマスタシリンダのみの作動中，万一，油圧源に失陥が生じて，比例増圧弁が出力不能となっても，マスタシリンダの出力油圧は，第１油圧導管を通して１次ホイールシリンダへの供給は可能であるから，車輪ブレーキ手段の通常作動を得て，フェールセーフを確保することができる。
【００４７】
また，本発明の第２の特徴によれば，車輪ブレーキ手段を，車輪の少なくとも一側に配設したディスクブレーキで構成し，そのキャリパに１次及び２次ホイールシリンダを併設したので，車輪ブレーキ手段の構成簡素化を図ることができる。
【００４８】
さらに，本発明の第３の特徴によれば，車輪ブレーキ手段を，車輪の両側に配設した第１及び第２ディスクブレーキにより構成して，第１ディスクブレーキのホイールシリンダを１次ホイールシリンダとし，第２ディスクブレーキのホイールシリンダを２次ホイールシリンダとしたので，車輪の制動効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例を示す，自動二輪車のブレーキ装置の，要部を縦断した全体系統図。
【図２】  同ブレーキ装置の制動力特性線図。
【図３】  本発明の第２実施例を示す，図１と同様な全体系統図。
【符号の説明】
Ｂ・・・・・・車輪ブレーキ手段
Ｂ1 ・・・・・第１ディスクブレーキ
Ｂ2 ・・・・・第２ブレーキ
Ｌ1 ・・・・・第１油圧導管
Ｌ2 ・・・・・第２油圧導管
Ｌ3 ・・・・・第３油圧導管
Ｍ・・・・・・マスタシリンダ
Ｖ・・・・・・比例増圧弁
Ｗｆ・・・・・車輪（前輪）
１・・・・・・ブレーキレバー
４・・・・・・ブレーキキャリパ
６1 ・・・・・１次ホイールシリンダ
６2 ・・・・・２次ホイールシリンダ
７・・・・・・油圧源
９・・・・・・油圧ポンプ
３０・・・・・倍力油圧室
【図１】
0003802709.tif 000002
【図２】
0003802709.tif 000003
【図３】
0003802709.tif 000004