(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤中に、複数の布基礎が平行に設けられ、該布基礎の上面に設けられた鉄骨梁と、該鉄骨梁に支持された床材より構成され、
前記布基礎と前記鉄骨梁との間に、均しモルタルが打設されるとともに、前記布基礎と前記鉄骨梁とを締結可能とする長さに加えて余長分を有するアンカーボルトにより前記布基礎と締結されている前記鉄骨梁が、ナットの取り外しにより鉛直方向の移動が自在とされるプラットホームの補修方法であって、
不同沈下した領域近傍の前記鉄骨梁の両側部に対をなすジャッキを取り付け、ナットをゆるめた状態で前記床材をジャッキアップにより支持し、
該対をなすジャッキの中央部に位置して上昇された前記鉄骨梁の下フランジと、その下部の前記均しモルタルの間に無収縮モルタルが注入、またはライナープレートが挿入されることにより、水平に補修されることを特徴とするプラットホームの補修方法。
【請求項２】
既存構造物の土間コンクリートに締結される鉄骨梁と、該鉄骨梁に支持された床材より構成され、
前記土間コンクリートと前記鉄骨梁との間に、均しモルタルが打設されるとともに、前記土間コンクリートと前記鉄骨梁とを締結可能とする長さに加えて余長分を有するアンカーボルトにより前記土間コンクリートと締結されている前記鉄骨梁が、ナットの取り外しにより鉛直方向の移動が自在とされるプラットホームの補修方法であって、
不同沈下した領域近傍の前記鉄骨梁の両側部に対をなすジャッキを取り付け、ナットをゆるめた状態で前記床材をジャッキアップにより支持し、
該対をなすジャッキの中央部に位置して上昇された前記鉄骨梁の下フランジと、その下部の前記均しモルタルの間に無収縮モルタルが注入、またはライナープレートが挿入されることにより、水平に補修されることを特徴とするプラットホームの補修方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、経済的で施工性が良く、軟弱地盤にも適した陸上物流ターミナルや配送所、倉庫などにおけるプラットホームの補修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、国民の生活や産業活動を支える上で重要な役割を果たしている陸上物流ターミナルの建設は、臨海地域への進出が増加しつつある。このとき、陸上物流ターミナル内には、貨物車両等の発着所にプラットホームが必要となる。
このような、プラットホームの施工方法には、地盤改良済みの盛土上に構築する方法や、地盤上に杭を打設し構造床を構成し、該構造床上に設ける方法等が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、臨海地域では軟弱地盤である場合が多く、構造床を設ける際には杭長を長くとる必要があるため、施工が困難であり、かつコストがかかるといった問題が生じる。また、盛土による施工は、不同沈下等が生じやすく、不同沈下が生じた際に補修を行うことができる構造となっていない場合が多い。
【０００４】
上記事情に鑑み、本発明は、経済的で施工性が良く、軟弱地盤にも適したプラットホームの補修方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のプラットホームの補修方法は、地盤中に、複数の布基礎が平行に設けられ、該布基礎の上面に設けられた鉄骨梁と、該鉄骨梁に支持された床材より構成され、前記布基礎と前記鉄骨梁との間に、均しモルタルが打設されるとともに、前記布基礎と前記鉄骨梁とを締結可能とする長さに加えて余長分を有するアンカーボルトにより前記布基礎と締結されている前記鉄骨梁が、ナットの取り外しにより鉛直方向の移動が自在とされるプラットホームの補修方法であって、不同沈下した領域近傍の前記鉄骨梁の両側部に対をなすジャッキを取り付け、ナットをゆるめた状態で前記床材をジャッキアップにより支持し、該対をなすジャッキの中央部に位置して上昇された前記鉄骨梁の下フランジと、その下部の前記均しモルタルの間に無収縮モルタルが注入、またはライナープレートが挿入されることにより、水平に補修されることを特徴としている。
【０００９】
請求項２記載のプラットホームの補修方法は、既存構造物の土間コンクリートに締結される鉄骨梁と、該鉄骨梁に支持された床材より構成され、前記土間コンクリートと前記鉄骨梁との間に、均しモルタルが打設されるとともに、前記土間コンクリートと前記鉄骨梁とを締結可能とする長さに加えて余長分を有するアンカーボルトにより前記土間コンクリートと締結されている前記鉄骨梁が、ナットの取り外しにより鉛直方向の移動が自在とされるプラットホームの補修方法であって、不同沈下した領域近傍の前記鉄骨梁の両側部に対をなすジャッキを取り付け、ナットをゆるめた状態で前記床材をジャッキアップにより支持し、該対をなすジャッキの中央部に位置して上昇された前記鉄骨梁の下フランジと、その下部の前記均しモルタルの間に無収縮モルタルが注入、またはライナープレートが挿入されることにより、水平に補修されることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るプラットホームの補修方法について図１から図４を用いて詳述する。本実施の形態のプラットホームは、表層を地盤改良した盛土上にプラットホーム本体を構築し、不同沈下が生じた際にも補修を簡略に行うことのできる構造である。
【００１２】
図１に示すように、プラットホーム１は、盛土３中に設けられた布基礎５の上部に設けられた鉄骨梁７と、床材８とより構成されている。
前記盛土３は、表層部分に地盤改良を施したもので、複数本の前記布基礎５が所定の間隔を設けて平行に設置されている。該布基礎５は、鉄筋コンクリートにより構成されて、その約下半を前記盛土３内に埋設されている。
【００１３】
該布基礎５の上面には、鉄骨梁７が布基礎５と平行に配置されているが、該布基礎５の上面と鉄骨梁７の下フランジとの間には、均しモルタル６が打設されている。該均しモルタル６は、布基礎５の表面高さを所望の高さにならすことを目的に用いられるものである。前記布基礎５と前記鉄骨梁７の下フランジとは、アンカーボルト１１を介して締結されており、本実施の形態ではアンカーボルト１１にケミカルアンカーを用いている。
【００１４】
このように、前記布基礎５に締結された前記鉄骨梁７は、アンカーボルト１１に嵌合されたナットを取り外すことにより、鉛直方向に移動自在となるように構成されている。このため、前記アンカーボルト１１の長さは、前記布基礎５と前記鉄骨梁７とを締結することの可能な長さよりも充分な余長分を加えた長さのものを用いるものである。
【００１５】
なお、本実施の形態において、前記アンカーボルト１１にケミカルアンカーを用いているが、これにこだわるものではなく、前記布基礎５と前記鉄骨梁７を締結可能であれば、何れを用いても良い。
【００１６】
該鉄骨梁７の上面には、これら複数の鉄骨梁７をまたぐように床材８が敷設されている。本実施の形態では、該床材８に根太一体床を用いている。この根太一体床は、軽量で施工性が良く、強度・防錆力にすぐれた根太不要の床材で、材料費が安価であるとともに施工に係るコストも低いもので、ボルト１３、及びナット１２により前記鉄骨梁７の上フランジに締結されている。
なお、前記プラットホーム１の床材８は、根太一体床にこだわるものではなく耐久性が高く、経済的で施工性の良いものであれば、鋼板床等を用いても良い。
【００１７】
このような構成によるプラットホーム１が設置されている前記盛土３の上面には、複数設置された前記布基礎５どうしを連結するように、アスファルトコンクリート４が打設されている。該アスファルトコンクリート４の打設は、トラック等の貨物車両が停発車することを念頭に置いたものである。
【００１８】
また、図４に示すように、倉庫等の既存構造物９内に前記プラットホーム１を設置する際には、前記均しモルタル６を介して、前記鉄骨梁７の下フランジと既存構造物９の土間コンクリート１０とを直接アンカーボルト１１により締結し、前述するような布基礎５等を設ける必要はない。さらに、前記アスファルトコンクリート４も打設しないため、トラック等の貨物車両は、前記土間コンクリート１０上を停発車することとなる。
【００１９】
上述する構成による前記プラットホーム１が構築された前記盛土３に図２（ａ）に示すような不同沈下が生じた際の補修方法を以下に示す。
まず、図２（ｂ）に示すように、不同沈下が生じた領域近傍に位置する前記鉄骨梁７の前記アンカーボルト１１に嵌合されたナット１２を取り外す。この後、該鉄骨梁７の両側部に沿うようにして、各々複数組の対をなすジャッキ１４を装着し、該ジャッキ１４により下端部から前記根太一体床８を支持し、該根太一体床８の床面を水平に維持する。
【００２０】
これに伴い、該根太一体床８に上部フランジを締結されている前記鉄骨梁７の下フランジと、該鉄骨梁７の下部に設けられた前記均しモルタル６との間に、地盤の沈下量と同じ隙間ｔが生じる。そこで、隙間ｔよりも高さのある型枠を用いて、該均しモルタル６を囲い、型枠内に無収縮モルタル１５を注入して隙間ｔを充填する。前記無収縮モルタル１５が硬化した後、型枠を取り外すとともに、前記アンカーボルト１１にナット１２を嵌合し、前記対をなすジャッキを撤去する。
なお、補修時に、前記ナット１２は必ずしもアンカーボルト１１より取り外す必要はなく、前記鉄骨梁７が十分に上昇する程度にゆるめておくのみでもよい。
【００２１】
また、図３（ａ）に示すように、前記鉄骨梁７の下フランジと、該鉄骨梁７の下部に設けられた前記均しモルタル６との間に生じる隙間ｔには、前記無収縮モルタル１５に代わり、ライナープレート１６を挿入してもよい。該ライナープレート１６は、アンカーボルト１１が存在する状態でも、側方より隙間ｔに差し込むことが可能なように、図３（ｂ）に示すように前記鉄骨梁７の下フランジの幅と同様の長さを有する正方形の鉄板を２つに分割した形状をしている。さらに、差し込まれる側の辺には、前記アンカーボルト１１に抵触することなく差し込めるよう、切りかけが設けられている。
【００２２】
このようなライナープレート１６は、前記布基礎５の延伸方向からと、これとは直角の方向からの２方向から順に差し込まれることにより積み重ねられて、隙間ｔを埋めるものである。
【００２３】
一方、前記盛土３上で前記アスファルトコンクリート４を打設した領域に不同沈下が生じた際には、図２（ｂ）に示すように、沈下した領域にアスファルトコンクリート４を追加打設することにより、前記アスファルトコンクリート４の面を水平に維持するものである。
【００２４】
上述する構成によれば、プラットホーム１は、前記盛土３中に複数の布基礎５を平行に設け、その上部に鉄骨梁７を設けて床材８を支持するのみの構造であるため、構造が簡略で施工性が良いとともに、作業コストや材料コストを低減することが可能になる。
【００２５】
前記プラットホーム１が構築された盛土３に不同沈下が生じても、前記布基礎５と鉄骨梁７とを締結しているアンカーボルト１１のナット１２を取り外し、該鉄骨梁７と一体となっている前記床材８をジャッキ１４により支持することにより、鉄骨梁７と均しモルタル６との間に生じた隙間ｔを無収縮モルタル１５、もしくはライナープレート１６を用いて、補修することが可能なため、補修作業が容易であり、補修コストも大幅に低減することを可能にするものである。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１記載のプラットホームの補修方法によれば、地盤中、もしくは表層を地盤改良した地盤中に、平行に設けられた複数の布基礎の上面に設けられた鉄骨梁と、該鉄骨梁に支持された床材より構成され、前記布基礎と前記鉄骨梁との間には、均しモルタルが打設されるとともに、アンカーボルトにより前記布基礎と締結されている前記鉄骨梁が、ナットの取り外しにより鉛直方向の移動が自在とされることから、構造が簡略で施工性が良いとともに、作業コストや材料コストを低減することが可能になる。
また、請求項１記載のプラットホームの補修方法によれば、不同沈下した領域近傍の前記鉄骨梁の両側部に対をなすジャッキを取り付け、ナットをゆるめた状態で前記床材をジャッキアップにより支持し、該対をなすジャッキの中央部に位置して上昇された前記鉄骨梁の下フランジと、その下部の前記均しモルタルの間に無収縮モルタルが注入、またはライナープレートが挿入されることにより、水平に補修されることから、軟弱地盤においても補修方法が簡単で、作業効率がよいとともに補修に伴うコストを大幅に低減することができる。
【００２７】
さらに、請求項１記載のプラットホームの補修方法によれば、前記アンカーボルトの長さが、前記布基礎と前記鉄骨梁を締結可能とする長さに加えて余長分を有していることから、前記布基礎と前記鉄骨梁との間に設けられる均しモルタルの高さが高くなった際にも、既存のアンカーボルトを採用でき、メンテナンスが容易であるとともに、施工コストを低減することが可能となる。
【００２９】
請求項２記載のプラットホームの補修方法によれば、前記床材を支持する前記鉄骨梁が、前記布基礎に代わり既存構造物の土間コンクリートを基礎として構築されており、該土間コンクリートと前記鉄骨梁との間には、均しモルタルが打設されるとともに、アンカーボルトにより前記土間コンクリートと締結されている前記鉄骨梁は、ナットの取り外しにより鉛直方向の移動が自在とされることから、既存構造物を利用してのプラットホームの構築も容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  プラットホームの概略を示す図である。
【図２】  プラットホームの詳細を示す図である。
【図３】  プラットホームの他の事例を示す図である。
【図４】  既存建物内に構築するプラットホームの概略を示す図である。
【符号の説明】
１  プラットホーム
２  基礎フロア
３  盛土
４  アスファルトコンクリート
５  布基礎
６  均しモルタル
７  鉄骨梁
８  床材
９  既存構造物
１０  土間コンクリート
１１  アンカーボルト
１２  ナット
１３  ボルト
１４  ジャッキ
１５  無収縮モルタル
１６  ライナープレート
【図１】
0003765053.tif 000002
【図２】
0003765053.tif 000003
【図３】
0003765053.tif 000004
【図４】
0003765053.tif 000005