(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を貯える飲料容器と、
電気的制御により開状態と閉状態とで切換えられて開状態にて前記飲料容器内の飲料を外部に注出する注出コックと、
所定の注出時間の間だけ前記注出コックを開状態に保ち続けることにより所定量の飲料を自動的に注出する自動注出モードと前記自動注出モードにて参照する注出時間を設定するための注出量設定モードとを選択するモード選択手段と、
前記モード選択手段により注出量設定モードが選択されているとき飲料の注出の開始及び停止を指示する注出指示手段と、
前記注出指示手段による指示に応答して、飲料の注出の開始が指示されたとき前記注出コックを開状態に移行させるとともに前記飲料の注出の停止が指示されたとき前記注出コックを閉状態に移行させる注出コック制御手段と、
前記注出コックの開状態への移行時に計時を開始するとともに前記注出コックの閉状態への移行時に前記計時を停止し、かつ前記計時の開始及び停止を繰返すことにより前記モード選択手段により注出量設定モードが選択されている間における前記注出コックが開状態に保たれている累積時間を計測する計時手段と、
前記計時手段により計測された時間を前記自動注出モードにて参照する注出時間として設定し記憶する記憶手段とを備えた飲料ディスペンサにおいて、
前記計時手段を、前記注出コック制御手段の制御に連動して前記注出コックが開状態への移行を完了したとき計時を開始するとともに前記注出コックが閉状態への移行を開始するとき計時を停止するように構成し、
前記計時手段が２回目以降の計時を実行する毎に所定の補正時間を同計時手段の計測時間に加えて同計測時間を補正する補正手段を設けたことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばビールなどの飲料を注出する飲料ディスペンサに係り、特に所定量の飲料を自動的に注出することを可能とした飲料ディスペンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置は、例えば特許第２５４７８４３号公報に示されているように、飲料を貯える飲料容器と、電気的制御により開状態と閉状態とで切換えられて開状態にて前記飲料容器内の飲料を外部に注出する注出コックと、所定の注出時間の間だけ前記注出コックを開状態に保ち続けることにより所定量の飲料を自動的に注出する自動注出モードと前記自動注出モードにて参照する注出時間を設定するための注出量設定モードとを選択するモード選択手段と、前記モード選択手段により注出量設定モードが選択されているとき飲料の注出の開始及び停止を指示する注出指示手段と、前記注出指示手段による指示に応答して、飲料の注出の開始が指示されたとき前記注出コックを開状態に移行させるとともに前記飲料の注出の停止が指示されたとき前記注出コックを閉状態に移行させる注出コック制御手段と、前記注出コックの開状態への移行時に計時を開始するとともに前記注出コックの閉状態への移行時に前記計時を停止し、かつ前記計時の開始及び停止を繰返すことにより前記モード選択手段により注出量設定モードが選択されている間における前記注出コックが開状態に保たれている累積時間を計測する計時手段と、前記計時手段により計測された時間を前記自動注出モードにて参照する注出時間として設定し記憶する記憶手段とを備えていた。
【０００３】
上記従来装置においては、モード選択手段により注出量設定モードが選択されているとき、注出指示手段による指示毎に、注出コック制御手段が注出コックを開閉制御し飲料を外部に注出する。このとき、計時手段が飲料を注出した累積時間を計測し、記憶手段が同計測された時間を注出時間として設定し記憶する。そして、モード選択手段により自動注出モードが選択されたとき、前記注出量設定モード選択時に設定された注出時間の間だけ注出コックを開状態に保ち続けることにより、前記注出量設定モード選択時と同等量の飲料を自動的に注出するようにしていた。これにより、使用者が、予め注出量設定モードにて注出量を目視して調整しながら注出指示手段を操作して所望量の飲料を注出しておくことにより、自動注出モード選択時に自動的に前記所望量の飲料を注出できるようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来装置においては、注出コックが開状態と閉状態とを移行するのに要する時間とその間の飲料の注出量について何ら配慮がなされていない。現実的には、注出コックが開状態と閉状態とを移行する間にも、飲料はその量を増加又は減少させながら注出される（図１１参照）。したがって、例えば、開状態及び閉状態を間欠的に繰返した場合（図１１（ａ）の状態）と開状態を連続的に継続した場合（図１１（ｂ）の状態）とでは、仮に開状態の累積時間（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３）が等しくても、飲料の注出量は注出コックが開状態と閉状態を移行している間に注出される量（図１１（ａ）における墨付部の面積）だけ後者の方が少なくなる。これにより、注出量設定モードにて注出コックが繰返し開閉されて注出時間が設定された場合に、自動注出モードにおける飲料の注出量が注出量設定モードにおける注出量と一致しなくなるという問題が発生していた。
【０００５】
【発明の概要】
本発明の目的は、自動注出モードにおける飲料の注出量を常に正確に設定できるようにする飲料ディスペンサを提供することにある。
【０００６】
本発明の構成上の特徴は、前記飲料容器、注出コック、モード選択手段、注出指示手段、注出コック制御手段、計時手段、及び記憶手段を備えた飲料ディスペンサにおいて、前記計時手段を、前記注出コック制御手段の制御に連動して前記注出コックが開状態への移行を完了したとき計時を開始するとともに前記注出コックが閉状態への移行を開始するとき計時を停止するように構成し、前記計時手段が２回目以降の計時を実行する毎に所定の補正時間を同計時手段の計測時間に加えて同計測時間を補正する補正手段を設けたことにある。
【０００７】
上記特徴を有する飲料ディスペンサにおいては、モード選択手段により注出量設定モードが選択されていて注出指示手段による指示毎に注出コック制御手段が注出コックを開閉制御し飲料を外部に注出しているとき、計時手段が、注出コックが完全に開状態に保たれている累積時間（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３）を計測する（図１１参照）。また、このとき、補正手段が、計時手段が２回目以降の計時を実行する毎に所定の補正時間（α）を同計時手段の計測時間に加えて同計測時間を補正する。そして、この補正時間を加えられて補正された計測時間（ｔ１＋ｔ２＋α＋ｔ３＋α）が、記憶手段により、自動注出モードにて参照する注出時間として設定され記憶される。そして、モード選択手段により自動注出モードが選択されたとき、前記注出量設定モード選択時に設定された注出時間（ｔ１＋ｔ２＋α＋ｔ３＋α）の間だけ、注出コックが連続的に開状態に保たれて飲料を注出する。したがって、前記補正時間を、注出コックが閉状態から開状態へ移行する間及び開状態から閉状態へ移行する間に注出される量（図１１（ａ）における墨付部の面積）と同等量（図１１（ｃ）における斜線部の面積）の飲料を完全に開状態にある注出コックが注出するのに要する時間に設定しておけば、上記注出量設定モードにて注出した量と同等量の飲料が自動注出モードにて自動的に注出されることになる。これにより、自動注出モードにおける飲料の注出量を常に正確に設定することが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。同実施形態は本発明による飲料ディスペンサとして図１，２に示したビールサーバを採用したものである。このビールサーバは、本体１０の前面にて、２基の注出ユニット１１を備えている。各注出ユニット１１は、注出コック２０、切換機構３０、ジョッキ台４０及び昇降機構５０をそれぞれ備えている。
【０００９】
注出コック２０は、図示しない弁機構を内蔵して構成され、レバー２１の傾倒操作に応じて液注出状態（開状態）と泡注出状態（開状態）と中立状態（閉状態）とで切換えられるものである。レバー２１が前方に傾倒操作されたときは液注出状態となり、本体１０内に収容された飲料容器１２内のビール（飲料）を液ノズル２２から液状態にて注出する。レバー２１が後方に傾倒操作されたときは泡注出状態となり、飲料容器１２内のビールを泡ノズル２３から泡状態にて注出する。レバー２１が中間位置にて起立しているときは中立状態となり、飲料容器１２内のビールの流路を閉止する。
【００１０】
切換機構３０は、注出コック２０の上方に配設されてレバー２１に接続されており、注出コックモータ３１（図３のみ図示）の駆動によりレバー２１を傾倒操作して注出コック２０の状態を切換えるようにしたものである。切換機構３０は、注出コックセンサ３２も備えている。注出コックセンサ３２はエンコーダにより構成され、注出コックモータ３１の回転角を検出することにより注出コック２０の状態を検出する。
【００１１】
ジョッキ台４０は、注出コック２０の下方に配設されており、図示しないビールジョッキを載置するためのものである。ジョッキ台４０は、背板４１の上端部にて本体１０に対し幅方向の軸線回りに傾動可能に組付けられている。昇降機構５０は、ジョッキ台モータ５１（図３のみ図示）の駆動によりジョッキ台４０の下部を昇降させてジョッキ台４０を傾動させるようにしたものである。昇降機構５０がジョッキ台４０の下部を上昇させたとき、ジョッキ台４０は前記軸線回りに傾動して傾斜し、昇降機構５０がジョッキ台４０の下部を下降させたとき、ジョッキ台４０は垂直に起立する（図示状態）。昇降機構５０は、ジョッキ台センサ５２も備えている。ジョッキ台センサ５２はリードスイッチにより構成され、ジョッキ台４０の下部の位置を検出する。
【００１２】
注出ユニット１１の前面には、それぞれ操作パネル６０が設けられている。操作パネル６０は、注出ボタン６１、液ボタン６２、及び泡ボタン６３を備えている。注出ボタン６１はモード選択手段であり、所定量のビールを自動的に注出する自動注出モード又は自動注出モードにて参照する注出時間Ｔ１〜Ｔ３を設定するための注出量設定モードを選択するためのものである。液ボタン６２は注出指示手段であり、注出ボタン６１により注出量設定モードが選択されているとき液状態のビールの注出の開始及び停止を指示するためのものである。泡ボタン６３も注出指示手段であり、注出ボタン６１により注出量設定モードが選択されているとき泡状態のビールの注出の開始及び停止を指示するためのものである。各ボタン６１〜６３は、非操作時に常にオフ状態に保たれる常開スイッチである。
【００１３】
各モータ３１，５１、センサ３２，５２、及びボタン６１〜６３には、図３に示すように、制御回路７０が接続されている。制御回路７０はマイクロコンピュータにより構成され、図４〜１０に示したフローチャートに対応したプログラムの実行により、切換機構３０及び昇降機構５０の作動を制御する。制御回路７０は、メモリ７１、第１〜第３設定用タイマ７２〜７４、及び自動注出用タイマ７５を内蔵している。メモリ７１は記憶手段であり、注出時間Ｔ１〜Ｔ３を記憶するためのものである。第１〜第３設定用タイマ７２〜７４は計時手段であり、注出ボタン６１により注出量設定モードが選択されているとき、注出時間Ｔ１〜Ｔ３として設定する時間を計測時間Ｔ１Ｄ〜Ｔ３Ｄとしてそれぞれに計測するものである。自動注出用タイマ７５は、注出ボタン６１により自動注出モードが選択されているとき、注出時間Ｔ１〜Ｔ３を計測時間ＴＭにより計測するためのものである。
【００１４】
次に、上記のように構成した当該ビールサーバの動作を説明する。最初、図示しない電源スイッチが投入されると、図示しない冷却機構により飲料容器１２内のビールが冷却され始めるとともに、制御回路７０が図４のステップ１００にてプログラムの実行を開始する。制御回路７０は、まず、ステップ１０２にて、初期設定を実行する。この初期設定は、各タイマ７２〜７５により計測される計測時間Ｔ１Ｄ〜Ｔ３Ｄ，ＴＭ、及び泡の注出回数を表すカウント値ＣＮＴをそれぞれ値“０”にリセットする処理である。同処理後、制御回路７０は、ステップ１０４の判定処理を繰返し実行して注出ボタン６１がオン操作されるのを待つ。
【００１５】
上記繰返し実行中、ジョッキ台４０にビールジョッキが載置されて、注出ボタン６１がオン操作されると、制御回路７０は、プログラムをステップ１０６へ進めてジョッキ台モータ５１をジョッキ台４０の下部を上昇させる方向に駆動し、ステップ１０８，１１０の循環処理を繰返し実行する。ステップ１０８は、注出ボタン６１がオン状態にあるか否かを判定する処理である。ステップ１１０は、ジョッキ台センサ５２による検出に基づいて、ジョッキ台４０の下部の上昇が完了したか否かを判定する処理である。同循環処理中、ジョッキ台４０の上昇が完了する前に注出ボタン６１がオン状態を解除されると、ステップ１０８における「ＮＯ」との判定のもとにプログラムはステップ１１２以降へ進められ、当該ビールサーバはビールを自動的に注出する自動注出モード（後に詳述する）の実行を開始する。
【００１６】
一方、ジョッキ台４０の上昇が完了するまで継続して注出ボタン６１がオン状態に保たれていれば、ステップ１１０における「ＹＥＳ」との判定のもとにプログラムはステップ１１８以降へ進められ、当該ビールサーバは自動注出モードにて参照する注出時間Ｔ１〜Ｔ３を設定するための注出量設定モードの実行を開始する。この場合、制御回路７０は、ステップ１１８にてジョッキ台モータ５１の作動を停止した上で、図５に詳細に示すステップ１２０の注出量設定処理を実行する。
【００１７】
制御回路７０は、ステップ２００にて同処理の実行を開始した後、まず、ステップ２０２〜２０４の循環処理を繰返し実行して液ボタン６２がオン操作されるのを待つ。このとき注出ボタン６１がオン状態を解除された場合は、ステップ２０２における「ＮＯ」との判定のもとに、ステップ２０６〜２１０の処理を実行してジョッキ台４０を垂直に起立した状態に戻した上で、ステップ２１１にてこの注出量設定処理を終了してプログラムを図４のステップ１０２以降へ戻す。
【００１８】
一方、上記循環処理中、注出ボタン６１のオン状態が保たれたまま液ボタン６２がオン操作された場合、制御回路７０はステップ２０４にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ２１２以降へ進める。この場合、まずステップ２１２にて注出コックモータ３１をレバー２１を前方に傾倒操作する方向すなわち注出コック２０を液注出状態に移行させる方向に駆動した後、注出コックセンサ３２による検出に基づきステップ２１４の判定処理を繰返し実行して注出コック２０の液注出状態への移行が完了するのを待つ。そして、同完了時に、ステップ２１６にて注出コックモータ３１の作動を停止させる。これにより、注出コック２０が液注出状態に移行して、液ノズル２２から傾斜状態のジョッキ台４０上のビールジョッキに液状態のビールが注出され始める。また、これと同時に、制御回路７０は、ステップ２１８にて、第１設定用タイマ７２に計時を開始させる。この計時は、微少な単位時間毎に計測時間Ｔ１Ｄに値を加算していくことにより進められる。
【００１９】
上記各処理後、注出ボタン６１及び液ボタン６２がオン状態に保たれている間、制御回路７０はステップ２２０，２２２の循環処理を繰返し実行し続ける。このとき、液ノズル２２からは液状態のビールが注出され続ける。このとき注出ボタン６１がオン状態を解除された場合は、ステップ２２０における「ＮＯ」との判定のもとに、ステップ２２４にて第１設定用タイマ７２による計時を停止し、ステップ２２６〜２３０の処理を実行して注出コック２０を中立状態に戻した上で、プログラムを前記ステップ２０６以降へ進めこの注出量設定処理を終了する。
【００２０】
一方、上記循環処理中、注出ボタン６１のオン状態が保たれたまま液ボタン６２のみがオン状態を解除された場合、制御回路７０はステップ２２２にて「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ２３２以降へ進める、この場合、まずステップ２３２にて、前記ステップ２１８にて開始した第１設定用タイマ７２による計時を停止する。これにより、注出コック２０が液注出状態への移行を完了してから後述のステップ２３６にて中立状態への移行を開始するまでの時間、すなわち注出コック２０が完全に液注出状態に保たれて傾斜状態のビールジョッキに液状態のビールを注出していた時間が計測時間Ｔ１Ｄとして計測されたことになる。
【００２１】
上記計時停止後、制御回路７０は、ステップ２３４にてジョッキ台モータ５１をジョッキ台４０の下部を下降させる方向すなわちジョッキ台４０を垂直に起立した状態に戻す方向に駆動し、ステップ２３６にて注出コックモータ３１をレバー２１を起立させる方向すなわち注出コック２０を中立状態に移行させる方向に駆動する。そして、ステップ２３８〜２４６からなる循環処理を繰返し実行し、注出コック２０が中立状態への移行を完了したとき、注出コックセンサ３２による検出に基づきステップ２３８にて「ＹＥＳ」と判定してステップ２４０にて注出コックモータ３１の作動を停止させる。これにより、注出コック２０は中立状態に戻されてビールの注出を停止する。また、上記循環処理中、ジョッキ台４０の下部の下降が完了すると、ジョッキ台センサ５２による検出に基づきステップ２４２にて「ＹＥＳ」と判定してステップ２４４にてジョッキ台モータ５１の作動を停止させる。これにより、ジョッキ台４０は垂直に起立した状態に戻される。そして、注出コック２０及びジョッキ台４０の状態が共に元に戻ったとき、制御回路７０はステップ２４２，２４６におけるそれぞれ「ＹＥＳ」との判定のもとに、図６に詳細に示すステップ２４８の追加注出量設定処理を実行する。
【００２２】
制御回路７０は、ステップ３００にて同処理の実行を開始した後、ステップ３０２〜３０６の循環処理を繰返し実行して、液ボタン６２のオン操作、泡ボタン６３のオン操作、及び注出ボタン６１のオン状態の解除を待つ。同循環処理中、液ボタン６２がオン操作された場合は、図７に詳細に示すステップ３０８の追加液注出量設定処理を実行する。
【００２３】
制御回路７０は、ステップ４００にて同処理の実行を開始した後、まず前記図５のステップ２１２〜２１６と同様のステップ４０２〜４０６の処理を実行して注出コック２０を液注出状態に移行させる。これにより、注出コック２０の液ノズル２２から起立状態のジョッキ台４０上のビールジョッキに再び液状態のビールが注出され始める。そして、この注出コック２０の液注出状態への移行の完了時、ステップ４０８にて、第２設定用タイマ７３に計時を開始させる。この計時は前記第１設定用タイマ７２による計時と同様に微少な単位時間毎に計測時間Ｔ２Ｄに値を加算していくことにより進められるが、このステップ４０８における計時の開始時には計測時間Ｔ２Ｄのそれまでの値をリセットすることなくそれまでの値から継続して計時を開始するようにしている。最初の計時ならば、前記図４のステップ１０２にて設定された値“０”からの計時となる。
【００２４】
上記各処理後、注出ボタン６１及び液ボタン６２がオン状態に保たれている間、制御回路７０はステップ４１０，４１２の循環処理を繰返し実行し続ける。このとき、液ノズル２２からは液状態のビールが注出され続ける。
【００２５】
上記循環処理中、注出ボタン６１又は液ボタン６２がオン状態を解除されると、制御回路７０はステップ４１０，４１２のいずれかにて「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ４１４以降へ進める。この場合、まずステップ４１４にて、前記ステップ４０８にて開始した第２設定用タイマ７３による計時を停止する。これにより、注出コック２０が液注出状態への移行を完了してから後述のステップ４１８にて中立状態への移行を開始するまでの時間、すなわち注出バルブ２０が完全に液注出状態に保たれて起立状態のビールジョッキに液状態のビールを注出していた時間が計測時間Ｔ２Ｄとして計測されたことになる。同計測の停止後、制御回路７０は、ステップ４１６にて、同タイマ７３により計測されている計測時間Ｔ２Ｄに所定の補正時間αを加算する。補正時間αは、注出コック２０が中立状態と液注出状態又は泡注出状態との間を移行するのに要する平均的な時間（例えば、０．５秒）に予め設定されている。
【００２６】
上記各処理後、制御回路７０は、ステップ４１８にて注出コックモータ３１をレバー２１を起立させる方向すなわち注出コック２０を中立状態に移行させる方向に駆動し、注出コックセンサ３２による検出に基づきステップ４２０の判定処理を繰返し実行して注出コック２０の中立状態への移行が完了するのを待つ。そして、同完了時に、ステップ４２２にて注出コックモータ３１の作動を停止させる。これにより、注出コック２０が中立状態に戻されて、ビールの注出が停止される。同処理後、制御回路７０は、ステップ４２４にてこの追加液注出量設定処理を終了し、再び前記図６のステップ３０２〜３０６の循環処理を実行し始める。
【００２７】
上記ステップ３０２〜３０６の循環処理中、泡ボタン６３がオン操作された場合は、図８に詳細に示すステップ３１０の泡注出量設定処理を実行する。制御回路７０は、ステップ５００にて同処理の実行を開始したとき、まずステップ５０２にて注出コックモータ３１をレバー２１を後方に傾倒操作する方向すなわち注出コック２０を泡注出状態に移行させる方向に駆動した上で、注出コックセンサ３２による検出に基づきステップ５０４の判定処理を繰返し実行して注出コック２０の泡注出状態への移行が完了するのを待つ。そして、同完了時に、ステップ５０６にて注出コックモータ３１の作動を停止させる。これにより、注出コック２０が泡注出状態に移行して、泡ノズル２３から起立状態のジョッキ台４０上のビールジョッキに泡状態のビールが注出され始める。
【００２８】
また、上記注出コック２０の泡注出状態への移行の完了時、制御回路７０は、ステップ５０８にて、第３設定用タイマ７４に計時を開始させる。この計時は前記各タイマ７２，７３による計時と同様に微少な単位時間毎に計測時間時間Ｔ３Ｄに値を加算していくことにより進められるが、この場合も、前記図７のステップ４０８における第２設定用タイマ７３による計時の開始時と同様に、計測時間Ｔ３Ｄのそれまでの値をリセットすることなくそれまでの値から継続して計時を開始する。最初の計時ならば、前記図４のステップ１０２にて設定された値“０”からの計時となる。
【００２９】
上記各処理後、注出ボタン６１及び泡ボタン６３がオン状態に保たれている間、制御回路７０はステップ５１０，５１２の循環処理を繰返し実行し続ける。このとき、泡ノズル２３からは泡状態のビールが注出され続ける。
【００３０】
上記循環処理中、注出ボタン６１又は泡ボタン６３がオン状態を解除されると、制御回路７０はステップ５１０，５１２のいずれかにて「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ５１４以降へ進める。この場合、まずステップ５１４にて、前記ステップ５０８にて開始した第３設定用タイマ７４による計時を停止する。これにより、注出コック２０が泡注出状態への移行を完了してから後述のステップ５２２にて中立状態への移行を開始するまでの時間、すなわち注出バルブ２０が完全に泡注出状態に保たれて起立状態のビールジョッキに泡状態のビールを注出していた時間が計測時間Ｔ３Ｄとして計測されたことになる。同計測の停止後、制御回路７０は、ステップ５１６にて泡注出回数を表すカウント値ＣＮＴに値“１”を加算する。そして、同加算したカウント値ＣＮＴが値“２”以上、すなわち泡を注出した回数が２回以上であれば、ステップ５１８における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ５２０にて同タイマ７４により計測されている計測時間Ｔ３Ｄに補正時間αを加算する。
【００３１】
上記各処理後、制御回路７０は、ステップ５２２にて注出コックモータ３１をレバー２１を起立させる方向すなわち注出コック２０を中立状態に移行させる方向に駆動し、注出コックセンサ３２による検出に基づきステップ５２４の判定処理を繰返し実行して注出コック２０の中立状態への移行が完了するのを待つ。そして、同完了時に、ステップ５２６にて注出コックモータ３１の作動を停止させる。これにより、注出コック２０が中立状態に戻されて、ビールの注出が停止される。同処理後、制御回路７０は、ステップ５２８にてこの泡注出量設定処理を終了し、再び前記図６のステップ３０２〜３０６の循環処理を実行し始める。
【００３２】
上述のように、図６のステップ３０２〜３０６の循環処理中、液ボタン６２がオン操作されると、ステップ３０８の追加液注出量設定処理の実行により、液状態のビールが注出される。また、泡ボタン６３がオン操作されると、ステップ３１０の泡注出量設定処理の実行により、泡状態のビールが注出される。したがって、この間、使用者は、各ボタン６２，６３の操作により、前記図５のステップ２２０，２２２の循環処理中に液ボタン６１の操作により注出したビールにさらに液状態及び泡状態のビールを注ぎ足してジョッキ台４０上のビールジョッキ内に所望量のビールを注出することができる。この場合、上記各注出は繰返し実行が可能なため、注出するビールの量の微調整も可能である。
【００３３】
上記液又は泡の注ぎ足し注出時には、注出コック２０が完全に液注出状態又は泡注出状態に保たれて起立状態のビールジョッキに液又は泡状態のビールを注出している時間がそれぞれ計測時間Ｔ２Ｄ，Ｔ３Ｄとして計測される。また、上記各ボタン６２，６３の操作が繰返し行われて液又は泡の注出が間欠的に繰返し行われた場合であっても、第２及び第３設定用タイマ７３，７４はその度に計測時間Ｔ２Ｄ，Ｔ３Ｄの値をリセットすることなくそれぞれ継続的に計時を開始するので、液及び泡が注出された累積時間が計測時間Ｔ２Ｄ，Ｔ３Ｄとしてそれぞれ計測されることになる。また、液の注出時、及び２回目以降の泡の注出時には、計測した計測時間Ｔ２Ｄ，Ｔ３Ｄにさらに補正時間αが加算されるようになっている。
【００３４】
上記ステップ３０２〜３１０からなる循環処理中、注出ボタン６１がオン状態を解除されると、制御回路７０は図９に詳細に示すステップ３１２の記憶処理を実行する。制御回路７０は、ステップ６００にて同処理の実行を開始した後、ステップ６０２にて計測時間Ｔ３Ｄが値“０”でないか否かを判定する。上記ステップ３０２〜３０６の循環処理中、泡ボタン６３が一度でも操作されておりジョッキ台４０上のビールジョッキに一度でも泡状態のビールが注出されている場合、計測時間Ｔ３Ｄは前記図４のステップ１０２にて初期設定された値“０”から更新されて前記泡状態のビールを注出した時間を表しているので、制御回路７０は「ＹＥＳ」と判定し、プログラムをステップ６０４に進めて各タイマ７２〜７４により計測されている計測時間Ｔ１Ｄ〜Ｔ３Ｄをそれぞれ注出時間Ｔ１〜Ｔ３として設定してメモリ７１に記憶させる。そして、ステップ６０６にてこの記憶処理を終了し、図６のステップ３１４にて追加注出量設定処理を終了し、図５のステップ２５０にて注出量設定処理を終了して、プログラムを図４のステップ１０２以降へ戻す。
【００３５】
なお、上記ステップ３０２〜３０６の循環処理中に泡ボタン６３が一度も操作されておらずジョッキ台４０上のビールジョッキに一度も泡状態のビールが注出されていない場合は、計測時間Ｔ３Ｄが前記図４のステップ１０２にて初期設定された値“０”のままなので、制御回路７０は「ＮＯ」との判定のもとに前記ステップ６０４における注出時間Ｔ１〜Ｔ３の設定を実行することなく前記ステップ６０６にてこの記憶処理を終了し、追加注出量設定処理及び注出量設定処理を終了してプログラムを前記図４のステップ１０２へ戻す。
【００３６】
上述のように注出量設定モードにて注出時間Ｔ１〜Ｔ３が設定されると、当該ビールサーバは同設定した注出時間Ｔ１〜Ｔ３を参照して自動注出モードの実行が可能となる。前記図４のステップ１０４の繰返し実行中、ジョッキ台４０にビールジョッキが載置されて注出ボタン６１がオン操作され、かつステップ１０６にて開始したジョッキ台４０の上昇が完了する前に注出ボタン６１のオン状態が解除されると、制御回路７０はステップ１０８にて「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ１１２以降へ進め、当該ビールサーバは自動注出モードの実行を開始する。この場合、制御回路７０は、まずジョッキ台センサ５２による検出に基づきステップ１１２の判定処理を繰返し実行してジョッキ台４０の下部の上昇が完了するのを待ち、同完了時、ステップ１１４にてジョッキ台モータ５１の作動を停止した上で、図１０に詳細に示すステップ１１６の自動注出処理を実行する。
【００３７】
制御回路７０は、ステップ７００にて同処理の実行を開始した後、まず、前記図５のステップ２０２〜２１６及び図７のステップ４０２〜４０６と同様のステップ７０６〜７１０の処理を実行して注出コック２０を液注出状態に移行させる。これにより、注出コック２０の液ノズル２２から傾斜状態のジョッキ台４０上のビールジョッキに液状態のビールが注出され始める。そして、この注出コック２０の液注出状態への移行の完了時、ステップ７１０にて、自動注出用タイマ７５に計時を開始させる。この計時は、前記各タイマ７２〜７４による計時と同様に、微少な単位時間毎に計測時間ＴＭに値を加算していくことにより進められる。
【００３８】
上記各処理後、制御回路７０は、ステップ７１４の判定処理を繰返し実行して計測時間ＴＭがメモリ７１に記憶されている注出時間Ｔ１に達するのを待つ。この間、液ノズル２２からは液状態のビールが注出され続ける。
【００３９】
上記繰返し実行中、上記注出コック２０の液注出状態への移行完了から注出時間Ｔ１が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ１に達すると、制御回路７０は「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ７１６へ進め、ジョッキ台モータ５１をジョッキ台４０の下部を下降させる方向すなわちジョッキ台４０を垂直に起立した状態に戻す方向に駆動する。また、ステップ７１８にて計測時間ＴＭを値“０”にリセットした上で、ステップ７２０にて再び自動注出用タイマ７５に計時を開始させる。
【００４０】
上記各処理後、制御回路７０はステップ７２２〜７３４からなる循環処理を繰返し実行する。同循環処理中、ジョッキ台４０の下部の下降が完了すると、ジョッキ台センサ５２による検出に基づきステップ７２２にて「ＹＥＳ」と判定してステップ７２４にてジョッキ台モータ５１の作動を停止させる。これにより、ジョッキ台４０は垂直に起立した状態に戻される。なお、このとき、前記ステップ７１６におけるジョッキ台４０の下降開始からメモリ７１に記憶されている注出時間Ｔ２が経過していなければ、液ノズル２２からは液状態のビールが継続して注出され続けている。
【００４１】
一方、上記循環処理中、前記ステップ７１６におけるジョッキ台４０の下降開始から注出時間Ｔ２が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ２に達すると、制御回路７０はステップ７２６，７２８におけるそれぞれ「ＹＥＳ」、「ＮＯ」との判定のもとにプログラムをステップ７３０に進め、注出コックモータ３１をレバー２１を起立させる方向すなわち注出コック２０を中立状態に移行させる方向に駆動する。そして、同移行が完了したとき、ステップ７２８における「ＹＥＳ」との判定のもとに、ステップ７３２にて注出コックモータ３１の作動を停止させる。これにより、注出コック２０が中立状態に戻されて、ビールの注出が停止される。
【００４２】
上記循環処理中、注出コック２０及びジョッキ台４０が共に元の状態に戻ると、制御回路７０はステップ７２８，７３４におけるそれぞれ「ＹＥＳ」との判定のもとにプログラムをステップ７３６以降へ進める。この場合、まず、前記図８のステップ５０２〜５０６と同様のステップ７３６〜７４０の処理を実行して注出コック２０を泡注出状態に移行させる。これにより、注出コック２０の泡ノズル２３から起立状態のジョッキ台４０上のビールジョッキに泡状態のビールが注出され始める。そして、この注出コック２０の泡注出状態への移行の完了時、ステップ７４２にて計測時間ＴＭを値“０”にリセットした上で、ステップ７４４にて再び自動注出用タイマ７５に計時を開始させる。
【００４３】
上記各処理後、制御回路７０は、ステップ７４６の判定処理を繰返し実行して計測時間ＴＭがメモリ７１に記憶されている注出時間Ｔ３に達するのを待つ。この間、泡ノズル２３からは泡状態のビールが注出され続ける。
【００４４】
上記繰返し実行中、上記注出コック２０の泡注出状態への移行完了から注出時間Ｔ３が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ３に達すると、制御回路７０は「ＹＥＳ」との判定のもとに前記図８のステップ５２２〜５２６と同様のステップ７４８〜７５２の処理を実行して注出コック２０を中立状態に戻す。そして、ステップ７５４にてこの自動注出処理を終了してプログラムを前記図４のステップ１０２以降へ戻す。
【００４５】
上述のように、上記実施形態においては、まず、注出量設定モードの実行中、液ボタン６２がオン操作される毎に、注出コック２０が液注出状態に移行してジョッキ台４０上のビールジョッキに液状態のビールを注出する。このとき、第１及び第２設定用タイマ７２，７３は、注出コック２０が完全に液注出状態に保たれてビールを注出している時間をそれぞれ計測時間Ｔ１Ｄ，Ｔ２Ｄとして計測する。第１設定用タイマ７２は、初回の注出時における注出時間（図１１の“ｔ１”に相当）を計測時間Ｔ１Ｄとして計測する。第２設定用タイマ７３は、２回目以降の各注出時における注出時間の累積（“ｔ２＋ｔ３”に相当）を計測時間Ｔ２Ｄとして計測する。
【００４６】
上記注出及び計測の繰返し実行中、２回目以降の注出及び計測時には、同注出及び計測毎に、図７のステップ４１６にて、計測した計測時間Ｔ２Ｄにさらに補正時間αが加算される。そして、計測時間ＴＤ１（“ｔ１”）、及びこの補正時間αを加えられて補正された計測時間Ｔ２Ｄ（“ｔ２＋α＋t３＋α”）が、自動注出モードにて参照される注出時間Ｔ１，Ｔ２としてそれぞれメモリ７１により設定されて記憶される。そして、注出ボタン６１により自動注出モードが選択されたとき、注出コック２０は、注出時間Ｔ１と注出時間Ｔ２の和（“ｔ１＋ｔ２＋α＋ｔ３＋α”）の間だけ連続的に液注出状態に保たれて、液状態のビールを注出する。この場合、補正時間αは、注出コック２０が中立状態と液注出状態との間を移行するのに要する平均的な時間、すなわち、注出コック２０が中立状態から液注出状態へ移行する間及び液注出状態から中立状態へ移行する間に注出される量（図１１（ａ）における墨付部の面積）と同等量（図１１（ｃ）における斜線部の面積）のビールを完全に液注出状態にある注出コック２０が注出するのに要する時間に設定されているため、上記注出量設定モードにて注出した量と同等量の液状態のビールが自動注出モードにて自動的に注出されることになる。これにより、自動注出モードにおける液状態のビールの注出量を常に正確に設定することが可能となっている。
【００４７】
また、注出量設定モードの実行中、泡ボタン６３がオン操作された場合には、同オン操作毎に注出コック２０が泡注出状態に移行してジョッキ台４０上のビールジョッキに泡状態のビールを注出する。このとき、第３設定用タイマ７４は、注出コック２０が完全に泡注出状態に保たれてジョッキ台４０上のビールジョッキに泡状態のビールを注出しているときの累積時間（図１１の“ｔ１＋ｔ２＋ｔ３”に相当）を計測時間Ｔ３Ｄとして計測する。
【００４８】
上記注出及び計測の繰返し実行中、２回目以降の注出及び計測時には、同注出及び計測毎に、図８のステップ５２０にて、計測した計測時間Ｔ３Ｄにさらに補正時間αが加算される。そして、この補正時間αを加えられて補正された計測時間Ｔ３Ｄ（“ｔ１＋ｔ２＋α＋t３＋α”）が、自動注出モードにて参照される注出時間Ｔ３としてメモリ７１により設定されて記憶される。そして、注出ボタン６１により自動注出モードが選択されたとき、注出コック２０は、注出時間Ｔ３（“ｔ１＋ｔ２＋α＋ｔ３＋α”）の間だけ連続的に泡注出状態に保たれて、泡状態のビールを注出する。この場合、補正時間αは、注出コック２０が中立状態と泡注出状態との間を移行するのに要する平均的な時間、すなわち、注出コック２０が中立状態から泡注出状態へ移行する間及び泡注出状態から中立状態へ移行する間に注出される量（図１１（ａ）における墨付部の面積）と同等量（図１１（ｃ）における斜線部の面積）のビールを完全に泡注出状態にある注出コック２０が注出するのに要する時間に設定されているため、上記注出量設定モードにて注出した量と同等量の泡状態のビールが自動注出モードにて自動的に注出されることになる。これにより、自動注出モードにおける泡状態のビールの注出量を常に正確に設定することが可能となっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る飲料ディスペンサの正面図である。
【図２】前記飲料ディスペンサの側面図である。
【図３】前記飲料ディスペンサの電気制御部を表すブロック図である。
【図４】図３の制御回路により実行されるプログラムに対応したフローチャートである。
【図５】図４の注出量設定処理の詳細を表すフローチャートである。
【図６】図５の追加注出量設定処理の詳細を表すフローチャートである。
【図７】図６の追加液注出量設定処理の詳細を表すフローチャートである。
【図８】図６の泡注出量設定処理の詳細を表すフローチャートである。
【図９】図６の記憶処理の詳細を表すフローチャートである。
【図１０】図４の自動注出処理の詳細を表すフローチャートである。
【図１１】注出コックの注出量と時間の関係を表す説明図であり、（ａ）は注出コックの開閉が間欠的に繰返された場合のグラフであり、（ｂ）は従来の飲料ディスペンサにおいて注出コックの開状態が連続的に継続された場合のグラフであり、（ｃ）は本発明による飲料ディスペンサにおいて注出コックの開状態が連続的に継続された場合のグラフである。
【符号の説明】
１０…本体、２０…注出コック、３０…切換機構、４０…ジョッキ台、５０…昇降機構、６０…操作パネル、６１…注出ボタン、６２…液ボタン、６３…泡ボタン、７０…制御回路、７１…メモリ、７２…第１設定用タイマ、７３…第２設定用タイマ、７４…第３設定用タイマ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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