(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分銅を支持するためのアーム１１を有する秤用荷重受け装置１０において、上記荷重受け装置１０が第一の凹部を有し、上記第一の凹部の傾斜角が上記荷重受け装置の中央点３２に向かう方向に可変である荷重受け装置１０。
【請求項２】
上記第一の凹部内に少なくとも一つの第一の段部を有する請求項１記載の荷重受け装置１０。
【請求項３】
ディスク形分銅１５を載せるための少なくとも一つの第一の水平部分３４を有する請求項１記載の荷重受け装置１０。
【請求項４】
上記荷重受け装置１０の上記アーム１１が、上記荷重受け装置の中央点３２に向かう方向に対し直角方向に傾斜する上面３３を有する請求項１記載の荷重受け装置１０。
【請求項５】
上記アーム１１が横方向の屈曲部を有する請求項１記載の荷重受け装置１０。
【請求項６】
上記アーム１１が翼状で、上記中央点３２に集中し、共通の基部３１を有する請求項１記載の荷重受け装置１０。
【請求項７】
上記中央点３２を通る垂直面に対し鏡像のように対称に配置された四本のアーム１１を備えた請求項６記載の荷重受け装置１０。
【請求項８】
上記四本のアーム１１が二対に構成され、そのうち一対が９０°より小さい角度を成している請求項７記載の荷重受け装置１０。
【請求項９】
上記四本のアーム１１の幅が外周部から上記中央点３２に向かって可変である請求項６記載の荷重受け装置１０。
【請求項１０】
プラスチック材料またはプラスチックで被覆された金属で形成された請求項１記載の荷重受け装置１０。
【請求項１１】
荷重受けフレーム１７に取り付けられ、上記荷重受けフレーム１７が自由懸垂状態である請求項１記載の荷重受け装置１０。
【請求項１２】
秤用荷重載せ台１において、上記秤が分銅を支持するためのアーム１１を有する秤用荷重受け装置１０を備え、上記荷重載せ台１が少なくとも一つの分銅載せ機構５を有し、上記荷重受け装置１０が上記分銅載せ機構５に接触しないで上記分銅載せ機構５を通過できるように上記分銅載せ機構５が取り付けられており、上記荷重載せ台１と上記荷重受け装置１０が相対的に上下方向に移動可能であり、さらに上記少なくとも一つの分銅載せ機構５が上記分銅載せ機構５の中央部２３の方へ傾斜している第二の凹部を有し、上記少なくとも一つの分銅載せ機構５が上記中央部２３の区域に空きスペースを有する秤用荷重載せ台１。
【請求項１３】
上記分銅載せ機構５が、複数の分銅載置位置と、上記載置位置の間に空きスペース２６とを有し、上記荷重受け装置１０が分銅受け位置を有し、上記荷重受け装置１０が上記分銅載せ機構５を通過しうる位置に上記分銅載せ機構５が来たとき、上記分銅載置位置と上記分銅受け位置が互いの近くに来る請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項１４】
上記荷重受け装置１０が、上記荷重受け装置の中央点３２に向かって傾斜する第一の凹部を有し、上記第一の凹部と上記第二の凹部がほぼ等しい傾斜角を有する請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項１５】
上記第二の凹部が可変の第二の傾斜角で傾斜している請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項１６】
上記分銅載せ機構５が上記第二の凹部内に少なくとも一つの第二の段部２４を有する請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項１７】
上記分銅載せ機構５が、アーチ形ループ状の分銅載置部材１２を有する請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項１８】
上記空きスペース２６が上記分銅載置部材１２のアーチ形ループ内にあり、上記分銅載置部材１２が上記空きスペース２６の方へ傾斜した上面２５を有する請求項１３記載の荷重載せ台１。
【請求項１９】
上記上面２５の傾斜が上記分銅載置部材１２に沿って変化する請求項１８記載の荷重載せ台１。
【請求項２０】
上記分銅載置部材１２が横方向の屈曲部を有する請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項２１】
上記分銅載置部材１２の幅が可変である請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項２２】
上記荷重載せ台１と、上記分銅載せ機構５と、上記荷重受け装置１０の少なくとも一つが、プラスチック材料またはプラスチックで被覆された金属で形成されている請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項２３】
上記荷重載せ台１が、中央部３９を有するほぼ円形のプレート２を有し、上記円形プレート２が、上記中央部３９を通る軸を中心として回転しうるように移動可能に支持され、分銅載せ機構５が取り付けられる少なくとも二つの取り付け位置９を有する請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項２４】
上記荷重載せ台が上下方向に移動自在で、上記回転がモータ駆動で行なわれ、測定工程を自動化するために上記上下移動が自動化されている請求項２３記載の荷重載せ台１。
【請求項２５】
上記分銅載せ機構５が上記荷重載せ台１に対し高さと水平位置の調整が可能である請求項１２記載の荷重載せ台１。
【請求項２６】
荷重受け装置１０と荷重載せ台１の組み合わせにおいて、上記荷重載せ台１が少なくとも一つの分銅載せ機構５を有することと、上記荷重載せ台１と上記荷重受け装置１０が相対的に上下方向に移動自在で、上記荷重受け装置１０が上記分銅載せ機構５に接触しないで上記分銅載せ機構５を通過することと、上記荷重受け装置１０が上記荷重受け装置１０の中央部３２の方へ傾斜した第一の凹部を有し、上記分銅載せ機構が上記荷重受け装置に分銅を載せるための位置にあるとき、上記分銅載せ機構５が上記荷重受け装置１０の上記中央部３２の方へ傾斜する第二の凹部を有し、各分銅載せ機構が上記中央部３２の区域に開口スペースを有することを特徴とする組み合わせ。
【請求項２７】
上記分銅載せ機構５が複数の分銅載置点を有し、上記分銅載置点の間に空きスペース２６を有し、上記荷重受け装置１０が分銅受け点を有し、上記分銅載せ機構が上記荷重受け装置１０に分銅を載せる位置に来たとき上記載置点が上記受け点の近くにあることを特徴とする請求項２６記載の組み合わせ。
【請求項２８】
上記分銅載せ機構が上記荷重受け装置に分銅を載せる位置にあるとき、上記第二の凹部が上記第一の凹部にほぼ合うように傾斜している請求項２６記載の組み合わせ。
【請求項２９】
上記分銅載せ機構５が二つのアーチ形ループ状分銅載置部材１２を有し、上記荷重受け装置１０が二対構成の四本の翼状アーム１１を有し、上記分銅載せ機構が上記荷重受け装置１０に分銅を載せる位置にあるとき、一方の対の一つの翼１１と他の対の隣接する一つの翼１１が、上記分銅載せ機構５の上記二つのループ状部材１２のそれぞれを囲むことを特徴とする請求項２６記載の組み合わせ。
【請求項３０】
上記荷重載せ台１と、上記分銅載せ機構５と、上記荷重受け装置１０の少なくとも一つが、プラスチック材料またはプラスチックで被覆された金属で形成されている請求項２６記載の組み合わせ。
【請求項３１】
荷重受け装置１０と荷重載せ台１の組み合わせを備えた秤から成る質量比較測定器において、上記荷重載せ台１が少なくとも一つの分銅載せ機構５を有することと、上記荷重載せ台１と上記荷重受け装置１０が相対的に上下方向に移動自在で、上記荷重受け装置１０が上記分銅載せ機構５に接触しないで上記分銅載せ機構５を通過することと、上記荷重受け装置１０が上記荷重受け装置１０の方へ傾斜した第一の凹部を有し、上記分銅載せ機構が上記荷重受け装置に分銅を載せる位置にあるとき、各分銅載せ機構５が上記荷重受け装置１０の上記中央部３２の方へ傾斜する第二の凹部を有し、各分銅載せ機構が上記中央部３２の区域に開口スペースを有することを特徴とする質量比較測定器。
【請求項３２】
上記分銅載せ機構５が複数の分銅載置点を有し、上記分銅載置点の間に空きスペース２６を有することと、上記荷重受け装置１０が分銅受け点を有することと、上記分銅載せ機構が上記荷重受け装置１０に分銅を載せるための位置にあるとき、上記載置点が上記受け点の近くにあることを特徴とする請求項３１記載の質量比較測定器。
【請求項３３】
上記第一の凹部の傾斜角と上記第二の凹部の傾斜角のうち少なくとも一つが可変である請求項３１記載の質量比較測定器。
【請求項３４】
上記分銅載せ機構が上記荷重受け装置に分銅を載せる位置にあるとき、上記第二の凹部が上記第一の凹部にほぼ合うように傾斜している請求項３１記載の質量比較測定器。
【請求項３５】
上記分銅載せ機構５がアーチ形ループ状の分銅載置部材１２を有する請求項３１記載の質量比較測定器。
【請求項３６】
上記荷重受け装置が、上記中央点３２に集中し共通の基部３１を有する翼状アーム１１を備えた請求項３１記載の質量比較測定器。
【請求項３７】
上記荷重受け装置１０が、上記中央点３２を通る垂直面に対し鏡像のように対称に配置された四本のアーム１１を備えた請求項３６記載の質量比較測定器。
【請求項３８】
上記四本のアーム１１が二対に構成され、そのうちの一対が９０°より小さい角度を成している請求項３７記載の質量比較測定器。
【請求項３９】
上記四本のアーム１１が二対に構成され、そのうちの一対が９０°より小さい角度を成していることと、上記分銅載せ機構が上記荷重受け装置１０に分銅を載せる位置にあるとき、一方の対の一つのアーム１１と他方の対の隣接するアーム１１が、上記分銅載せ機構５の上記二つのループ状部材１２のそれぞれを囲むことを特徴とする請求項３５記載の質量比較測定器。
【請求項４０】
上記荷重受け装置１０が、上記荷重受け装置の上記中央点３２の方へ向かう方向に対し直角方向に傾斜している上面３３を有するアーム１１を備えた請求項３１記載の質量比較測定器。
【請求項４１】
上記第一の凹部と上記第二の凹部の少なくとも一つが、少なくとも一つの段部を有する請求項３１記載の質量比較測定器。
【請求項４２】
上記荷重受け装置１０が、ディスク形分銅１５を載せるための少なくとも一つの第一の水平部分３４を有する翼状のアーム１１を備えた請求項３１記載の質量比較測定器。
【請求項４３】
空きスペース２６が上記分銅載置部材１２のアーチ形ループ内に位置し、上記分銅載置部材１２が上記空きスペース２６の方へ傾斜した上面２５を有する請求項３５記載の質量比較測定器。
【請求項４４】
上記上面２５の傾斜が上記分銅載置部材１２に沿って変化する請求項４３記載の質量比較測定器。
【請求項４５】
上記分銅載置部材１２とアーム１１が横方向の屈曲部を有する請求項３５記載の質量比較測定器。
【請求項４６】
上記分銅載置部材１２の幅とアーム１１の幅が外側から中央点３２に向かって可変である請求項３５記載の質量比較測定器。
【請求項４７】
上記荷重載せ台１と、上記分銅載せ機構５と、上記荷重受け装置１０のうち少なくとも一つが、プラスチック材料またはプラスチックで被覆された金属で形成された請求項３１に記載の質量比較測定器。
【請求項４８】
上記荷重載せ台１が中央部３９を有するほぼ円形のプレート２を有し、上記円形プレート２が、上記中央部３９を通る軸を中心として回転しうるように移動可能に支持され、分銅載せ機構５が取り付けられる少なくとも二つの取り付け位置を有する請求項３１に記載の質量比較測定器。
【請求項４９】
上記荷重載せ台が回転自在で、上記回転がモータで駆動され、測定工程を自動化するために上記上下移動が自動化されている請求項３１に記載の質量比較測定器。
【請求項５０】
上記分銅載せ機構５が上記荷重載せ台１に対し高さと水平位置の調整が可能である請求項３１に記載の質量比較測定器。
【請求項５１】
上記荷重受け装置が荷重受けフレーム１７に取り付けられ、上記荷重受けフレーム１７が自由懸垂状態である請求項３１に記載の質量比較測定器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
本発明は、秤用荷重受け装置および荷重載せ台に関する。本発明はまた、本発明による荷重受け装置および／または荷重載せ台を備えた秤、特に質量比較測定器に関する。荷重受け装置は、狭い稜面部と、分銅を受けるための水平な受け面を有し、荷重受け装置の中央部が周辺部より下に位置するように窪みまたは凹部が設けられている。荷重載せ台は少なくとも一つの分銅載せ機構を支持している。この少なくとも一つの分銅載せ機構は荷重載せ台に連結可能で、荷重載せ台は分銅載せ機構に触れずに下方から分銅載せ機構を通過できるような形状になっている。荷重載せ台と荷重受け装置は、相対的に上下方向に移動可能である。
【０００２】
アメリカ特許第５３３２８７０号が開示している中央部に漏斗型凹部を有する荷重受け装置は、平坦なフィルターを測定するという特殊な目的に使用される。荷重受け装置の円錐形表面は、網または多孔の金属ホイルで形成されている。
【０００３】
荷重載せ台は質量と体積の比較秤に用いられ、互いに比較される分銅を自動的に交換する役目を果たす。この種の秤は、特に度量衡に関する公的機関において、基準分銅の質量と体積を正確に測定するために用いられる。比較測定においては、異なる大きさの分銅を用いる場合がしばしばある。
【０００４】
大きさが不揃いな分銅のための荷重受け装置を有する質量比較秤は、ドイツ実用新案  ＤＥ  Ｕ  ２９５  １７  ３６８が開示している。この秤は、試験すべき基準分銅を支持する狭い稜面部のある自由懸垂式荷重受け装置を備えている。分銅交換機構は、スロットを有する分銅載置／除去プレートを備えている。分銅交換機構により分銅載置／除去プレートを下降させて分銅を荷重受け装置に載せると、荷重受け装置の稜面部がスロットを通過して分銅を持ち上げる。狭い稜面部を有する荷重受け装置の構成には、接続稜面部で接続された少なくとも四つの分岐部を備えている。この構造により、大きさが不揃いの複数の分銅を一度に、極めて正確に測定することができる。
【０００５】
比較測定には、たとえば球形、つかみ付き円柱形、ディスク形など、異なる形状のテスト分銅の比較する場合がある。この場合、たとえば偏心誤差をできるだけ小さくするため、あるいは最終目的として、比較される分銅の形状に関係なく正確な測定を行なうため、形状と大きさが異なるそれぞれの分銅を荷重受け装置のちょうど中央に載せる必要がある。後者の引例による質量比較測定器は、この条件を満足するような荷重受け装置および／または分銅交換機構の構造になっていない。
【０００６】
【発明の目的】
上記の従来技術に鑑み、本発明は、好ましくは荷重載せ台と協働して、テスト分銅を中央に正確に載せることにより、誤差を生じることなく形状と大きさがさまざまに異なるテスト質量を受けることが可能な秤特に質量比較測定器用荷重受け装置を提案することを目的とする。さらに、本発明は、荷重載せ台を提案することも目的とする。この荷重載せ台は、荷重受け装置と協働して、テスト分銅を荷重受け装置の中央に正確に載せる。さらに、本発明は、形状や大きさがさまざまに異なるテスト分銅を高精度に測定できる質量比較秤を提供することを目的としている。
【０００７】
【発明の要約】
上記の問題を解決するために、本発明は、測定対象の質量を支持するアーム機構を備えた秤用の荷重受け装置を提案する。荷重受け装置の荷重支持面は凹部を形成し、荷重受け装置の中央の方に傾斜し、その傾斜角は荷重受けアームに沿って変化している。
【０００８】
この思想に従って設計された荷重受け装置は、さまざまな形状と大きさの分銅を支持することができる。この装置は、分銅をその形状や大きさに関係なく荷重受け装置の中央に正確に載せることが可能であり、このことは高精度の測定を行なう上で重要なファクターである。
【０００９】
本発明の有利な実施例において、荷重受け装置は、下向きの斜面に少なくとも一つの段部および／または少なくとも一つの水平面を有する。
【００１０】
荷重受けアームの上面は、上記斜面の主方向と直角方向に傾斜させるのが好ましい。また、荷重受けアームは、横方向の折れ目または屈曲部を有していてもよい。
【００１１】
本発明の好ましい実施例において、荷重受け装置のアームは、荷重受け装置の中央にある共通の基部から翼状に延びている。特に、荷重受け装置は、荷重受け装置の中心を通る垂直面に対して鏡像のように対称の位置に配置された四本の翼状アームを有する。四本のアームは二対の翼を形成するように配置され、対の翼は９０°より小さい角度を成している。
【００１２】
分銅を支持するアーム機構を備えた荷重受け装置に分銅を載せるための好ましい手段は、少なくとも一つの分銅載せ機構を備えた荷重載せ台から成り、荷重載せ台と分銅載せ機構が相対的に上下方向に移動する際、荷重載せ台は分銅載せ機構に接触することなく上記機構を通過する。各分銅載せ機構は、分銅載せ機構の中央の方へ下向きに傾斜する凹部を有し、中央部に空きスペースを有する。
【００１３】
本発明による特殊な構造を有する荷重受け装置と協働する荷重載せ台は、さまざまな形状と大きさの分銅を分銅載せ機構に収容できる点と、従来技術から公知の種類の平坦な設置面を有していない荷重受け装置と分銅載せ機構を用いて、分銅をより簡単に中央に置くことができる点で有利である。このことにより、特に、測定工程に要する時間が短くなると同時に、分銅の形状や大きさに関係なく測定の精度が向上する。さらに、分銅を分銅載せ機構に収容する時の分銅の正確な位置合わせが、従来の装置より簡単かつ短時間でできる。
【００１４】
本発明による荷重載せ台の好ましい実施例は、分銅が載る点の間に切欠開口部を有する一つの分銅載せ機構を備えている。分銅載せ機構への分銅載置位置は、対応する荷重受け装置の分銅受け座（分銅載せ機構の切欠開口部から荷重受け装置が切欠開口部を下方から通り抜けて分銅を荷重受け装置に載せる点）の近傍にある。荷重受け装置の上面にも中央凹部がある場合、また、荷重受け装置の凹部と分銅載せ機構の凹部が、凹部の形状に応じて同じように変化する同じ傾斜角を有する場合、有利である。
【００１５】
荷重載せ台の有利な実施例において、分銅載せ機構は、分銅を保持するためのアーチ形のループ状分銅載置部材を有する。各分銅載置部材のほぼ上向きの上面は、ループの内側の方へ傾斜しており、その傾斜角は分銅載せ機構の外周から中央に向かって変化するようにしてもよい。また、分銅載せ機構は、横向きの屈曲部または折れ目を有している。分銅載置部材の幅も、分銅載せ機構の外周から中央に向かって変化するようにしてもよい。
【００１６】
本発明の特に好ましい実施例は、中央部で回転自在に支持され、分銅載せ機構が取り付けられる少なくとも二つの荷重載せ位置を有する円形プレートとして構成された荷重載せ台を有している。荷重載せ台は、比較計量の工程を自動化するためにモータ駆動で回転され、上昇と下降も自動化されている。荷重載せ台のディスクへの分銅載せ機構の取り付け部は、高さと水平位置が調整可能である。
【００１７】
発明の思想は、特に、荷重受け装置と荷重載せ台の組み合わせに具体化されている。分銅を支持するアームを備えた荷重受け装置と、少なくとも一つの分銅載せ機構を備えた荷重載せ台は、荷重受け装置と荷重載せ台が相対的に上下方向に動くとき、荷重受け装置と分銅載せ機構が互いに接触しないで、荷重受け装置が分銅載せ機構を通り抜けるように構成されている。分銅載せ機構が分銅を荷重受け装置に載せる位置にあるとき、荷重受け装置は荷重受け装置の中央部に向かって傾斜する凹部を有し、各分銅載せ機構の凹部は荷重受け装置の中心に位置する。また、各分銅載せ機構は、荷重受け装置の中央区域に自由開口部を有する。
【００１８】
上記の構成において、分銅載せ機構は、二つのアーチ形のループ状分銅載置部材を有し、荷重受け装置は、二対に配された四本の翼状アームを有している。分銅載せ機構が荷重受け装置と協働する位置にあり、荷重受け装置が分銅載せ機構を通り抜けるような位置にあるとき、一方の対の翼状アームの一つと他方の対の翼により、分銅載せ機構の二つのループ状部材の各々が囲まれる。
【００１９】
本発明によれば、荷重載せ台と、分銅載せ機構および／または荷重受け装置は、プラスチック材料および／またはプラスチックで被覆した金属で形成することが好ましい。
【００２０】
形状と大きさが異なるテスト分銅に関する重量の比較を高精度で行なうために、本発明は、テスト分銅を支持するための荷重受けアーム機構付き荷重受け装置を備えた秤を有する質量比較測定器を提案する。質量比較測定器は、さらに、少なくとも一つの分銅載せ機構を有する荷重載せ台を備えており、荷重受け装置と荷重載せ台が相対的に上下方向に動くとき、荷重受け装置と分銅載せ機構が互いに接触しないで、荷重受け装置が分銅載せ機構を通り抜けるように構成されている。各分銅載せ機構は、分銅載せ機構の中央に向かって傾斜した凹部を有し、その中心区域に空きスペースを有している。
【００２１】
本発明による質量比較測定器は、荷重受け装置と荷重載せ台が形状と大きさが異なる分銅を収容できる点と、従来技術から公知の種類の平坦な載置面を持たない荷重受け装置と分銅載せ機構の中央に分銅をより簡単に載せることができる点で有利である。特に、このことにより、測定に要する時間が短縮され、分銅の形状や大きさに関係なく測定の精度が向上する。また、従来技術による装置に比べ、分銅を分銅載せ機構に載せるときの正確な位置決めがより簡単で、時間がかからない。
【００２２】
本発明による質量比較測定器の他の好ましい実施例において、分銅載せ機構は、分銅載せ機構に分銅が載る載置点と載置点の間に切欠開口部を有する。分銅載せ機構上の載置点は、対応する荷重受け装置の荷重受け座（分銅載せ機構の切欠部を通って下方から上がって来る荷重受け装置上に分銅が載る位置）のすぐ近くに位置する。
【００２３】
質量比較測定器の他の有利な実施例は、外周から中心に向かって傾斜角が変化する凹部が形成された荷重受け装置および／または分銅載せ機構を備えており、荷重受け装置と分銅載せ機構の傾斜角はそれぞれの凹部の形状に合わせて同じように変化している。
【００２４】
質量比較測定器の特に有利な他の実施例において、分銅載せ機構はアーチ形のループ状分銅載置部材を有し、および／または荷重受け装置は翼状アームを有し、ループ状部材の形状と翼状アームの形状は互いに対応している。好ましくは、荷重受け装置の中心を通る垂直面に対し鏡像のように対称に配置された四本の翼状アームを有する。翼は分銅載せ機構を貫いて延び、四本の翼のうちの二つが、各ループ状分銅載置部材を囲んでいる。
【００２５】
本発明による質量比較測定器の好ましい実施例において、各分銅載せ部材および／または各荷重受けアームのほぼ上向きの上面は、凹部のスロープの方向に対し直角方向に傾斜している。また、分銅載せ部材は、横向きの屈曲部または折れ目を有し、分銅載置部材の幅も、分銅載せ機構の外周から中央に向かって変化するようにしてもよい。また、分銅載せ機構および／または荷重受け装置は、段部と水平な載置面を傾斜面に沿って有していてもよい。
【００２６】
本発明による質量比較測定器の特に好ましい実施例は、中央部で回転自在に支持され、そこで分銅載せ機構が取り付けられる少なくとも二つの荷重載せ位置を有する円形プレートとして構成された荷重載せ台を有している。比較測定を自動化するため、荷重載せ台はモータ駆動で回転し、上昇と下降も自動化されている。荷重載せ台のディスクに分銅載せ機構を取り付ける際、高さと水平位置が調整可能である。荷重載せ台と分銅載せ機構および／または荷重受け装置は、プラスチック材料および／またはプラスチックで被覆した金属で形成するのが好ましい。荷重受けフレームは、自由に動くように吊るすのが好ましい。
【００２７】
【詳細説明】
図１は、テスト分銅を荷重受け装置に自動的に載せる役目を果たす四つの載置位置９を有する荷重載せ台１を示す。もちろん載置位置９の数は四つより多くても少なくてもよいが、図示したように円形に等間隔で配置する構成が好ましい。荷重載せ台１は、中央部３９を貫通する開口部３を有するほぼ円形のプレート２から成る。プレート２は、開口部３を通る垂直軸（図示せず）に回転自在に支持されている。荷重載せ台は、上記四つの載置位置９の各々に、分銅載せ機構５が嵌まる部分円状の切欠部４を有する。各分銅載せ機構５は、荷重載せ台１の凹部７、７´に嵌まって分銅載せ機構５を荷重載せ台１に固定する役目を果たす三つの固定用突起６を有している。中央部３９側にある固定用突起６は、分銅載せ機構５の基準水平位置を決定する所定の垂直深さを有する凹部７´に固定される。各分銅載せ機構５の他の二つの固定用突起６は、ねじ８のような固定具と協働する弾性的に圧縮可能なばね要素が下に入っており、ねじを回転させることによりそれぞれの突起の高さを調整して分銅載せ機構５の水平を出すようになっている。
【００２８】
図１は、手前側にある分銅載せ機構５と協働する荷重受け装置１０を示す。荷重受け装置１０は、開口部を通って上昇し分銅載せ機構５のループ状部材１２の前方と後方に達する二対の翼１１を有する。小さなつかみ付き分銅１６は、手前側にある分銅載せ機構５に載った状態で示す。分銅載せ機構５と荷重受け装置１０の詳細は、図２と図３に関する以下の説明において示す。計量技術の分野で「荷重受け装置」という用語は、測定対象である荷重を受ける秤の部分、通常は計量皿を意味するが、本発明による特殊な荷重受け装置のようなその他の荷重受け装置も含んでいる。
【００２９】
荷重載せ台１は、分銅を次から次に測定位置まで送り込むためにその中央部を中心として回転自在である。また、荷重載せ台は、テスト分銅を荷重受け装置１０に載せたり、外したりするために、上昇と下降が可能である。同一の分銅を複数回連続して載せたり取り除いたりするのは、分銅を荷重受け装置の中央に位置決めするためであり、これについては後に詳しく説明する。荷重載せ台の上昇と下降をモータで自動化するとともに、その回転を自動化してもよい。
【００３０】
図１が示すように、四つの載置位置９にある分銅はそれぞれ形状と大きさが異なっている。すなわち、球状分銅１３と、大きなつかみ付き分銅１４と、ディスク形分銅１５と、小さなつかみ付き分銅１６である。つかみ付き分銅１４と１６は、横向き（横倒し）の状態で示されている。この状態であれば、分銅自体の作用で分銅が中央位置に収まりやすくなる。体積測定では通常同じ対象を空気中と水中で（乾燥した状態と濡れた状態で）測定するが、円柱形分銅を横向きの状態にしておくのが好ましい。なぜなら、円柱形分銅を直立した状態で水中を下降させる場合、特にその分銅の底面に凹部がある場合、分銅の下側で気泡やエアポケットが発生するのを避けるためである。この場合、質量比較測定器という用語は体積比較測定器を含むことに注意されたい。
【００３１】
小さなつかみ付き分銅１６を担持した分銅載せ機構５と協働している荷重受け装置１０は、秤の力トランスデューサ（図示せず）に接続された角形の荷重受けフレーム１７により支持されている。荷重受けフレーム１７の開口部は、荷重受けフレーム１７で囲まれたプレート２の一部を収容している。荷重受けフレーム１７の上側水平部材は中央に切込み３６を有し、この切込みを利用して荷重受けフレーム１７がたとえばフックを用いて力トランスデユーサに連結される。荷重受けフレーム１７の下側水平部材の中央点に、荷重受け装置１０のための荷重受け座２０が設けられている。図１に示すように荷重受けフレーム１７にスロット１８を設けることにより、構造的に十分な剛性を保ちながら重量をできるかぎり小さくしている。その結果、荷重受けフレーム１７は、横ウエブ１９で接続された二つの角形フレーム３８から成る構造になっている。
【００３２】
図２は、分銅載せ機構５の実施例を斜め上方から見た図である。部分円状の外周部２１は、互いに約１２０°離れた位置にある三つの外向きの載置用突起６を有する支持フレームを構成している。テスト分銅を保持するように設計された二つの分銅載置部材１２は、外周部２１から分銅載せ機構５の中央部２３に向かって水平に延び、分銅載置部材１２の剛性を高めるために中央部２３の近傍に狭いアーチ２２を形成している。狭いアーチ２２の間に隙間があり、荷重受け装置１０の一部（図２には示さず）が通過できるようになっている。二つのアーチ状分銅載置部材１２は、荷重載せ台１の水平面と一直線に並んではおらず、下向きの角度を成して傾斜し、分銅載せ機構５の中央部２３近傍の狭いアーチ２２の最下点に凹部を形成している。この構造は、分銅を心出しするために極めて有益である。球状分銅１３の場合、載置位置が具体的に決まる。また、つかみ付き分銅１４と１６については、載置位置がシリンダーの軸を横切る方向にあり、軸方向にセンタリングする必要がある。ディスク形分銅１５は、載置位置が限定されないので、複数の方向にセンタリングする必要がある。
【００３３】
分銅は、荷重載せ台１を上昇および下降させることにより分銅を荷重受け装置１０に何度も続けて載せたり外したりする公知の載置方法でセンタリングされる。分銅が完全にセンタリングされない場合、荷重載せ台１を下した後、荷重受け装置１０と分銅を取り付けた荷重受けフレーム１７がわずかに傾いた位置に来る。なぜなら、荷重受け装置１０にテスト分銅を載せた状態の荷重受けフレーム１７の複合重心は、荷重受け装置１０に分銅を載せない状態の重心からわずかにずれているからである。荷重載せ台１を上昇させてテスト分銅を分銅載せ機構５に再び載せると、分銅の重心は分銅載せ機構５の中心近くに来るので、荷重受け装置１を再び下降させると分銅が荷重受け装置１０上でより正確にセンタリングされる。
【００３４】
本発明による分銅載せ機構５は、ディスク形分銅１５を確実に位置決めするように設計されているので、ディスク形分銅が傾いた状態で載ることはない。アーチ形分銅載置部材１２の上面にある段部２４は、ディスク形分銅１５の直径によって決まる距離だけ中央部２３から離れており、ディスク形分銅１５の安定した位置決めと仮のセンタリングを行なうための水平な載置面３７となっている。
【００３５】
中央部２３に向かって延びるアーチ形分銅載置部材１２の垂直方向プロフィルは、傾斜角が変化している。すなわち、上向きの稜面２５が中央部２３に向かって次第に急角度になる。稜面２５は、それぞれ異なる一定の傾斜角をもつ複数の部分から構成してもよく、あるいは傾斜角がなめらかなカーブを描いて連続して大きくなるようにしてもよい。もちろん、傾斜した稜面２５は、たとえばより小さい直径を有するディスク形分銅１５を位置決めするための付加的な段部２４をいくつか設けてもよい。
【００３６】
また、稜面２５は、アーチ形分銅載置部材１２で囲まれた空きスペース２６の方へも傾斜しているので、球状分銅１３またはつかみ付き分銅１４と１６は、安定した位置決めに必要な通常の三点支持ではなく、鏡像のように対称に配置された分銅載置部材１２の四点で支持される。
【００３７】
さらに、分銅載置部材１２の水平方向には、囲まれた空きスペース２６に対して内側または外側へわずかに屈曲した部分または折れ目を複数有している。この構造により、大きさの異なる球状分銅や、高さと直径が異なる他のつかみ付き分銅や円柱状分銅を収容する上で非常に融通がきく。
【００３８】
分銅載せ機構５は、載置位置９に交換可能に取り付けられている（図１参照）。分銅載せ機構５は、固定用突起６により、正確に位置決めされる。固定用突起６は、荷重載せ台１の中央部３９の方に向き、中央部３９の凹部７´に取り付けられている。分銅載せ機構５の部分円状外周部２１は、円形プレート２に分銅載せ機構５を取り付ける際にガイドの役目も果たす円柱状壁部３０で強化されている。
【００３９】
図３が示すように、本発明による荷重受け装置１０は、底部に円錐形先端部をもつ円柱形ステム２７を有し、上部に二対の翼に似た支持架台２８を有している。ステム２７は、支持架台２８のすぐ下に、荷重受けフレーム１７に荷重受け装置１０を取り付けるための荷重受け座２９の役目を果たす大径部を備えている。
【００４０】
二対の翼状荷重受けアーム１１は、荷重受け装置１０の中央点３２に集中し、この点が荷重受け装置の重心となる。アーム１１の各対は、基部３１で互いに接合されている。一対のアームは９０°より小さい角度を成し、基部は荷重受け装置１０の中央点３２に向かって次第に幅が狭くなっている。
【００４１】
荷重受け装置１０の中央点３２は、分銅載せ機構５の分銅載置部材１２のアーチ形状に合わせて、翼状アーム１１の外側の端部より低い位置にある。上向きの稜面３３の下方への傾斜角は、アーム１１の外側の端部から中央点３２に向かって次第に急になっている。稜面３３は、外側の端部に、ディスク形分銅１５の安定した位置決めを行なうために水平部分３４を備えている。アーム１１の水平部分３４は、分銅載せ機構５の水平面３７に比べ、荷重受け装置１０の中央点３２に向かってより遠くまで延ばしてもよい。大きなディスク形分銅の位置決めを行なうためには、荷重受け装置に段部を設ける必要はない。しかし、荷重受け装置１０を小さなディスク形分銅にも使用する場合、アーム１１は、中心点３２近傍に段部を設けた構造にしなければならない。分銅載置部材１２と同様、荷重受け装置１０の稜面３３の残りの部分も、分銅載置部材１２と同様に、スロープと直角方向に傾斜している。
【００４２】
また、荷重受け装置１０の翼状アーム１１は、分銅載せ機構５のアーチ形分銅載置部材１２と同様に、水平面に少なくとも二つの屈曲部または折れ目を有しており、わずかにＳ字状を成している。荷重受け装置１０は、取り付けられた状態では分銅載せ機構５に対して、アーチ形の分銅載置部材１２が、荷重受け装置のアーム１１の間へ鈍角部に位置するように取り付けられる。荷重受け装置のアーム１１の基部３１の水平方向の形状は、分銅載せ機構５の部材１２の形状にほぼ対応しているが、約１〜２ｍｍの小さな隙間を形成する。荷重受け装置のアーム１１と分銅載置部材１２の垂直面すなわちスロープは互いに平行である。さらに、荷重受け装置のアーム１１と分銅載置部材１２の上面は、アーチ形部材１２内部の空きスペース２６の方へ傾斜し、中央部の方に向かって次第に傾斜角が急になっている。
【００４３】
荷重載せ台１と、分銅載せ機構５と、荷重受け装置１０は、ポリマー材料またはポリマーで被覆した金属で製造するのが好ましい。このことは、これらを体積測定における濡れた状態での測定に用いる場合、部品の酸化防止に役立つ。
【００４４】
荷重受けフレーム１７は自由懸垂状態であることが好ましいが、荷重受け装置１０自体を懸垂するか、他の方法たとえばそれ自体で自立するように秤に連結した構造としてもよい。もちろん、荷重載せ台を上下方向に移動する代わりに、荷重受け装置１０を上下方向に移動するようにした構造としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】秤の荷重受けフレーム形キャリアが、四つの異なるテスト分銅を載せた荷重載せ台とどのように協働するかを示す上から見た図
【図２】本発明による分銅載せ機構を上から見た図
【図３】本発明による荷重受け装置の全体図
【符号の説明】
１    荷重載せ台
２    円形ディスク
３    開口部
４    部分円状の切欠部
５    荷重載せ機構
６    固定用突起
７、７´    凹部
８    ねじ
９    載置位置
１０  荷重受け装置
１１  荷重受け装置の翼状アーム
１２  分銅載せ機構のアーチ形ループ状部材
１３  球状分銅
１４  大きなつかみ付き分銅
１５  ディスク形分銅
１６  小さなつかみ付き分銅
１７  荷重受けフレーム
１８  スロット
１９  横ウエブ
２０  荷重受け座
２１  部分円状の外周部
２２  狭いアーチ
２３  荷重載せ機構の中央部
２４  段部
２５  上面
２６  空きスペース
２７  荷重受け装置のステム
２８  支持架台
２９  荷重受け座
３０  円柱状壁部
３１  基部
３２  荷重受け装置の中央部
３３  荷重受け装置の上面
３４  水平部分
３６  切込み
３７  水平面
３８  角形フレーム
３９  中央部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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