(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるシート状壁装材の端部近傍に配置された上下一対の回転刃部材によりシート状壁装材の端部を裁断する壁装材用スリッタにおいて、
前記回転刃部材の中心を貫通して保持するシャフト部材と、
前記シャフト部材の端部側を保持する軸受部と、
前記シャフト部材の前記軸受部を挟んで前記回転刃部材とは反対側に設けられる駆動ギア部材とを有し、
前記シャフト部材は、前記駆動ギア部材を含んだ駆動部と着脱可能に連結されており、
前記駆動部との連結を解いた状態で、前記シャフト部材の先端と前記軸受部の内側との間に前記回転刃部材の挿脱が可能な空間を形成する刃交換用空間形成手段を備え、
刃交換用空間形成手段が、前記シャフト部材を軸方向移動可能に保持する保持手段によって構成されていることを特徴とする壁装材用スリッタ。
【請求項２】
前記刃交換用空間形成手段は、前記シャフト部材が、前記空間が形成できる程度に軸方向に移動可能に構成されてなることを特徴とする請求項１記載の壁装材用スリッタ。
【請求項３】
前記駆動部は、前記駆動ギア部材と連動する駆動シャフト部を有し、
前記シャフト部材は、前記駆動シャフト部と連結されるとともに、その連結位置が前記軸受部よりも前記回転刃部材側に形成されており、
前記刃交換用空間形成手段は、前記シャフト部材と前記駆動部との少なくとも一方が軸方向に移動可能に構成されてなることを特徴とする請求項１記載の壁装材用スリッタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば壁紙等のシート状の壁装材を搬送しつつ壁装材の裏面に連続的に糊を塗布する壁紙糊付機に用いられ、搬送される壁装材の耳を切断する壁装材用スリッタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の一般的な壁紙糊付機に取り付けられる糊付機用スリッタ１の概略構成図である。図５に示すように、スリッタ１は、主に、オーバーカッタ（上刃）２、アンダーカッタ（下刃）３、ショートシャフト４、ロングシャフト５、ガイドロール６およびスプリングストッパ７から構成されている。
【０００３】
オーバーカッタ２は、円形に形成されており、スリッタ１の両端上方において左右別々に取り付けられたショートシャフト４上でそれぞれ摺動可能に軸支されている。なお、オーバーカッタ２は、該オーバーカッタ２に設けられたボス２ａに取り付けられる止めねじ（セットボルト）２ｂを締め込むことによりショートシャフト４上に固定されるようになっている。
【０００４】
ショートシャフト４は、オーバーカッタ２を摺動可能に軸支しつつ、一端がスリッタ１のアルミ製などの前面側側板（以下、「オーバーステー」という。）１２の内側で固定され、ベアリングを備えたショートシャフト用ブラケット（以下、「ＳＳブラケット」という。）１４に回動可能に支持され、他端はギアボックス１０内に収納されて、後述する壁装材の搬送方向（矢印Ｘ方向）と直交する方向（矢印Ｙ方向）に向かってスリッタ１の両端上方に取り付けられている。なお、ギアボックス１０内では、後述するロングシャフト５に備えられたギアとショートシャフト４に備えられたギアが噛合した状態で収納されている。
【０００５】
アンダーカッタ３は、円形に形成されており、カッターセットボス８にビス止めされ、該カッターセットボス８に固定されている。また、アンダーカッタ３は、一端がスプリングストッパー７に保持されたスプリング９の他端とカッターセットボス８を介して当接しており、スプリング９の弾性力によって常にオーバーカッタ２に向けて付勢されている。
【０００６】
なお、アンダーカッタ３、スプリングストッパ７およびコイル９は、それぞれロングシャフト５上で摺動可能に軸支されており、スプリングストッパ７に取り付けられるセットボルト７ａを締め込むことによりアンダーカッタ３、スプリングストッパ７およびコイル９のそれぞれが、ロングシャフト５上で固定されるようになっている。
【０００７】
ロングシャフト５は、両端がギアボックス１０内に収納され、スリッタ１の下方両端にわたってショートシャフト４と平行に配設されており、スリッタ１のアルミ製などの後面側側板（以下、「センターステー」という。）１３の内側で固定されたロングシャフト用ブラケット（以下、「ＬＳブラケット」という。）１５によって回動可能に支持されている。そして、ショートシャフト４、スプリングストッパ７、スプリング９および、搬送される壁装材を後述する糊付機本体内にスムーズに送り込むためのガイドロール６を回動可能に軸支している。
【０００８】
なお、スリッタ１には、オーバーステ−１２の両端外面上でオーバーカッタ２と対応する位置に目盛り（スケールプレート）１６が取り付けられている。また、オーバーステ−１２の内面には、搬送される壁装材がガイドロール６上で撓むことを防止するために、該壁装材をガイドロール６上で押え付ける上下に開閉可能なテンションボード（図示省略）が取り付けられている。
【０００９】
また、センターステー１３外面にはスリッタ１を糊付機本体に簡単に装着あるいは取り外すことができるフック１７が設けられている。このフック１７を糊付機の背面側に係止した際に、糊付機の駆動力を伝達し該スリッタ１を駆動させるための動力伝達ギア１８が一方のギアボックス１０の後面側に設けられている。
【００１０】
図６は、スリッタ１を取り付けた糊付機２０の後面側の概略構成図であり、図７は、図６のスリッタ１を取り付けた糊付機の側方からの構成を示す説明図である。図６および図７に示すように、糊付機２０は、主に、本体部２１、糊を保持する糊桶２２、複数のロール２３〜２９、コントロールボックス３０および脚部３１から構成されている。
【００１１】
本体部２１は、開閉可能な上部構体２１ａおよび下部構体２１ｂから構成されており、該本体部２１の後面側でヒンジで接続されている。この上部構体２１ａ内あるいは下部構体２１ｂ内に糊桶２２および複数のロール２３〜２９が組み込まれている。なお、スリッタ１は、下部構体２１ｂの後面側に複数のロール２３〜２９と平行に固設された金属ステ−（図示せず）にスリッタ１のフック１７を係止することにより取り付けられている。
【００１２】
脚部３１は、本体部２１を所定の高さで支持するとともに、クロス芯棒３３ａを中心にロール状に巻かれた壁装材（クロス）３３のクロス芯棒３３ａを回転可能に支持するクロス受けブラケット３２を該脚部３１の後面側に備えている。
【００１３】
コントロールボックス３０は、内部に駆動モータおよび制御装置（図示せず）を備え、外部側面に操作パネル３０ａを備えて、本体部２１の一方の側面に着脱可能に取り付けられている。そして、駆動モータは、複数のロール２３〜２９のうちの必要なロールの軸端に取り付けられたギヤと噛合して各ロールが所定の周速比で連動するように駆動するようになっており、駆動モータの駆動動作は、制御装置によって制御されている。この制御装置には、コントロールボックス３０に設置された操作パネル３０ａを操作することにより、制御装置に作動指令および作動条件を含む制御情報信号が与えられるようになっている。
【００１４】
なお、複数のロール２３〜２９の組み込みは、上部構体２１ａ内において、クロス３３を本体部２１内に取り込むための上側ピンチロール２７ａと、搬送されるクロスを上から押えて追従回転する押えロール２８と、クロス３３に送り出し張力を付与するドライブロール２６とが、それぞれ所定の軸端に取り付けられた歯車が噛合した状態で平行に配列され、該上部構体２１ａのアルミ製などのフレーム側板に穿たれた孔に直接又は固体潤滑リング（図示せず）を介して軸受されている。
【００１５】
また、下部構体２１ｂ内においては、上側ピンチロール２７ａと対面してクロス３３を挟み込んで本体部２１内に取り込むための上側ピンチロール２７ａと、搬送されるクロスの裏面の糊を塗布する比較的重量の大きな糊付けロール２３と、糊付けロール２３への糊付け量を調整するドクターロール２４と、糊付けロール２３の下流側に位置してクロス２１に塗布された糊を均す均しロール２５と、糊桶２２内の糊に部分的に浸漬された状態で糊付けロール２４と連動して回転し、該糊付けロール２４まで糊を持ち上げる糊上げロール２９とが、それぞれ所定の軸端に取り付けられた歯車が噛合した状態で平行に配列され、該下部構体２１ｂのアルミ製などのフレーム側板に穿たれた孔に直接又は固体潤滑リング（図示せず）を介して軸受されている。
【００１６】
また、糊付け作業に際しては、作業者はまず、クロス３３の幅（クロスの搬送方向と直交する方向の幅）を所望の幅寸法にするため余分な幅寸法の耳を切断するために、スケールプレート１６を目視しながら、オーバーカッタ２をショートシャフト４上で、アンダーカッター３をロングシャフト５上で移動し、所望のクロス幅に設定する。
【００１７】
なお、オーバーカッタ２およびアンダーカッタ３を所望のクロス幅に設定するには、該オーバーカッタ２をショートシャフト４上に固定しているオーバーカッタ２のボス２ａに締め込まれたセットボルト２ｂを緩めるとともに、アンダーカッタ３をロングシャフト５上に固定しているスプリングストッパ７に締め込まれたセットボルト７ａを緩めることにより、オーバーカッタ２およびアンダーカッタ３を所望の位置へ移動して、再びセットボルト２ｂ，７ａを締め込み、オーバーカッタ２およびアンダーカッタ３を固定する。
【００１８】
その後、作業者は、上部構体２１ａを上方へ持ち上げて本体部２１を開き、糊付け初期設定をするために、コントロールボックス３０の操作パネル３０ａを操作して、モータを駆動させ、該モータの駆動に伴って複数のロール２３〜２９およびスリッタ１内に配設されているオーバーカッタ２とアンダーカッタ３およびガイドロール６を回転駆動させる。
【００１９】
なお、スリッタ１内に配設されたオーバーカッタ２とアンダーカッタ３とガイドロール６は、複数のロール２３〜２９のうちの必要なロールの軸端に取り付けられたギアと噛合した動力伝達ギア１８を介して回転駆動するようになっている。
【００２０】
そして、クロス３３の先端を引き出して、回転しているオーバーカッタ２とアンダーカッタ３との間隙にクロス３３の先端を通し、余分なクロスの耳を切断しながら、糊付機本体部２１の前面側に垂らし、モータの駆動を停止して、上部構体２１ａを閉じる。
【００２１】
その後、更に作業者は、糊付けされていないクロス３３の先端部分を下部構体２１ｂに配置されたカッターガイド３４に沿って切り取り、糊付け初期設定を完了する。
【００２２】
糊付け初期設定が完了した後、作業者は、操作パネル３０ａから所望のクロス長を入力し、モータの駆動によってギヤで連結された複数のロール２３〜２９およびオーバーカッタ２、アンダーカッタ３、ガイドロール６が所定の周速比で回転し、所望のクロス幅にされつつ、これによってクロス３３は、糊付機本体部２１内に搬送されつつ、糊上げロール２９によって糊桶２２内の糊が糊付ロール２３に塗布され、該糊付けロール２３に塗布された糊がドクタロール２４で調整され、押えロール２８による押え効果のもとに、搬送されるクロス３３の裏面に糊付けロール２３の表面の糊が塗布される。
【００２３】
糊付けされたクロス３３は次いでドライブロール２６と均しロール２５とによって適度な張力を与えられた状態で牽引されて本体部２１前面に送り出される。なお、この際に均しロール２５の周速差による糊面の均し作用が与えられる。そして、所望のクロス長が前面に出てきたらモータの駆動を一旦停止させ、該クロス３３をカッターガイド３４に沿ってカッタで切断するとともに、本体部２１の前面に備えられたトレイ３５上に堆積し、糊付けされたクロス３３を折り畳む。作業者は、この作業を繰り返し行っている。
【００２４】
このように、従来の壁紙糊付機用スリッタ１は、糊付機本体部２１の後面側に取り付けられ、オーバーカッタ２およびアンダーカッタ３を所望のクロス幅寸法に設定するためにセットボルト２ｂ，７ａを操作してショートシャフト４・ロングシャフト５上で摺動移動して位置決めし、搬送されるクロス３３の耳を切断している。
【００２５】
なお、従来の壁紙糊付機用スリッタには、糊付機と連動して駆動するスリッタに限定されず、スリッタ独自の駆動モータを備え、この駆動モータによってオーバーカッタ２およびアンダーカッタ３を回転駆動させ、搬送されるクロス３３の耳を切断するタイプのものもある。
【００２６】
【発明が解決しようとする課題】
オーバーカッタ２およびアンダーカッタ３は、長期間使用するにつれて次第に切れ味が悪くなり、良好な切断面を得られない場合もある。また、壁装材を装着しない状態で装置を運転する空回し運転を行ったり、硬い物をオーバーカッタ２およびアンダーカッタ３にぶつけて刃先が欠けたりしても、切れ味が悪くなってしまう。このような場合には、オーバーカッタ２またはアンダーカッタ３を切れ味の良い新しいものに交換する必要がある。
【００２７】
従来例の装置におけるカッタの交換を、図４により説明する。図４は、図５を上方から見た場合の模式図である。オーバーカッタ２のときには、ショートシャフト４に固定するためのねじをゆるめてオーバーカッタ２をＳＳブラケット１４側にスライドさせる。その後、ＳＳブラケット１４を取り外し、ショートステー４を更にＳＳブラケット１４から取り外すと、オーバーカッタ２をはずすことができ、新しいものを入れることができる。
【００２８】
アンダーカッタ３を交換するときには、ギアボックス１０の周囲を覆う軸受カバーをはずした後、アンダーカッタ−ギア１０ｂをロングシャフト５からはずす。その上、ロングシャフト５はスリッタ１の内部全体にわたって貫通しているため、交換する側の反対側の軸受カバーとアンダーカッタギアも同様にはずす必要がある。そして、ロングシャフト５の軸方向の移動を拘束するためのＥリング６ａをはずし、更にロングシャフト５を交換する側の反対側に軸移動させて、アンダーカッタ３を取り外すための空間を確保する。これにより、初めてアンダーカッタ３の交換が可能になる。
【００２９】
このように、交換作業においては、オーバーカッタ３はともかく、アンダーカッタ４を交換する際には、交換する必要がない軸受カバーやギアなども取り外さなければならず、加えて、交換するアンダーカッタの反対側にも作業が及ぶので、作業内容が極めて煩雑で、作業時間も長くなってしまう。
【００３０】
本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、オーバーカッタやアンダーカッタの交換作業を容易かつ短時間に行うことが可能な壁装材用スリッタを得ることを目的とする。
【００３１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明では、搬送されるシート状壁装材の端部近傍に配置された上下一対の回転刃部材によりシート状壁装材の端部を裁断する壁装材用スリッタにおいて、前記回転刃部材の中心を貫通して保持するシャフト部材と、前記シャフト部材の端部側を保持する軸受部と、前記シャフト部材の前記軸受部を挟んで前記回転刃部材とは反対側に設けられる駆動ギア部材とを有し、前記シャフト部材は、前記駆動ギア部材を含んだ駆動部と着脱可能に連結されており、前記駆動部との連結を解いた状態で、前記シャフト部材の先端と前記軸受部の内側との間に前記回転刃部材の挿脱が可能な空間を形成する刃交換用空間形成手段を備え、刃交換用空間形成手段が、前記シャフト部材を軸方向移動可能に保持する保持手段によって構成されている。
【００３２】
すなわち、駆動部との連結を解いた後に、刃交換用空間形成手段によってシャフト部材の先端と軸受部の内側との間に形成された空間を利用して、シャフト部材から回転刃部材を挿脱するものであり、回転刃部材の交換が可能になる。
【００３３】
刃交換用空間形成手段は、例えばシャフト部材側を軸方向に移動させる手段でも、駆動部側を軸方向に移動させる手段でも良く、移動量が回転刃部材の厚さ以上であれば、そのまま回転刃部材を挿脱できる。また、この手段は、軸方向への移動による空間形成ではなく、シャフト部材の一部を取り外すことにより空間を形成するものでも良く、この場合でも、取り外したことにより形成された空間が回転刃部材の厚さ以上であれば、そのまま回転刃部材を挿脱できる。さらに、これらを組み合わせたもの、すなわち移動によるものと取り外すことによるものとを組み合わせて回転刃を交換するための空間を形成するようにしたものでも良い。いずれの場合にも、シャフト部材と駆動部との連結を解いた状態で、軸受カバーやギア等を個別に取り外さない構成が好ましい。
【００３４】
シャフト部材と、駆動ギア部材を含んだ駆動部との連結位置は、軸受部の回転刃部材側でも駆動ギア部材側でも構わないが、前者であれば、駆動部を軸受部から取り外す必要がなくなり、交換作業が容易になる。後者の場合には、軸受カバーを取り外すことなく連結を解くことができる構成とすることが好ましい。
【００３５】
なお、シャフト部材は、１本のシャフトが壁装材用スリッタの全体を貫通する一体型のものでも良いが、２組の上下一対の回転刃部材がシート状壁装材の両端部近傍にそれぞれ位置する壁装材用スリッタの場合においては、シャフト部材を、同軸に配置する２本のシャフトで構成することも可能であり、加えて、２本のシャフトをある程度軸方向への間隔をあけて、かつ、軸方向への移動を許容するように配置することも可能である。この場合には、シャフトの移動量を回転刃部材の厚さ以上にすれば、作業性が更に向上する。
【００３６】
請求項２に記載された発明では、請求項１に記載の壁装材用スリッタにおいて、前記刃交換用空間形成手段は、前記シャフト部材が、前記空間が形成できる程度に軸方向に移動可能に構成されてなることを特徴とする。
【００３７】
すなわち、刃交換用空間形成手段の態様の一つであり、回転刃部材の挿脱が可能な空間を、シャフト部材が軸方向へ移動することにより形成する。したがって、この移動量は、少なくとも交換しようとする回転刃の厚さよりも大きくなければならない。また、スリッタの構造によっては、軸方向へ移動させる際に駆動部のカバーが邪魔になる場合があり、この場合には、取り外すことのできるカバーで構成されることになる。この発明においても、回転刃の交換作業を容易に行うことができる。
【００３８】
請求項３に記載された発明では、請求項１に記載の壁装材用スリッタにおいて、前記駆動部は、前記駆動ギア部材と連動する駆動シャフト部を有し、前記シャフト部材は、前記駆動シャフト部と連結されるとともに、その連結位置が前記軸受部よりも前記回転刃部材側に形成されており、前記刃交換用空間形成手段は、前記シャフト部材と前記駆動部との少なくとも一方が軸方向に移動可能に構成されてなることを特徴とする。
【００３９】
シャフト部材と駆動シャフト部との連結位置は、軸受部よりも回転刃部材側（内側）に形成されているため、この連結を解く作業の際に、駆動部のカバーを取り外す必要がない。
【００４０】
刃交換用空間形成手段は、軸方向への移動に基づくものであり、移動する対象は、シャフト部材でも駆動シャフト部でも、いずれでも良い。しかし、シャフト部材の先端部が軸受部よりも回転刃部材側に形成されているときには、シャフト部材側を移動させるようにすると、駆動シャフトを含む駆動部は、取り外す必要がなく、軸受部で保持された状態で作業を進めることができるので、交換後の組立も容易に行うことができる。
【００４２】
すなわち、シート状壁装材の両端部を裁断するために、上下一対の回転刃部材を２組用いている。また、同軸に配置されるシャフト部材を２本にしているため、１本のシャフト部材に１つの回転刃部材が貫通保持されている。これらシャフト部材は予め定められた間隔をあけて、しかも軸方向への移動を許容するように、保持手段で保持される。
【００４３】
このように、シャフト部材を別々に軸方向に移動させることができるので、更なる交換作業の容易化を図ることができる。
【００４４】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）は、本発明の実施の形態の一つを示しており、アンダーカッタ部分の機構を表しているが、オーバーカッタの挿脱は、アンダーカッタの場合よりも簡易であるので、図１（ａ）に準じて行えば良い。
【００４５】
下側回転刃部材であるアンダーカッタ３は、カッターセットボス８にねじ止めされている。また、下側回転刃部材用の第一のシャフト部材であるシャフト５ａには、スプリングストッパ７が固定されており、コイル９を介在させてアンダーカッタ３がシャフト５ａに保持されている。なお、シャフト５ａは、その外側の先端が軸受部の軸受板１０ａの内側になるように形成配置されているが、先端が軸受板１０ａの外側に位置していても良い。この実施形態では、下側回転刃用のシャフト部材が、同軸で２本のシャフト部材により構成されており、この図はその一方のシャフト部材を示している。また、逆側は、この図と対称になる。
【００４６】
シャフト５ａは、駆動部の駆動シャフト部である駆動シャフト１０ｃと同軸となるように、ねじ１０ｄで結合されている。したがって、ねじ１０ｄをはずすと、シャフト５ａと駆動シャフト１０ｃ（駆動部）との連結が解かれることになる。なお、ねじ１０ｄの位置は、本実施形態においては、軸受板１０ａの内側であるが、外側であっても良い。なお、駆動シャフト１０ｃは、両端部が軸受板１０ａとカバー１０ｅとにより保持されているとともに、アンダーカッタギア１０ｂを介して図示を省力した駆動部と連結しており、駆動部からの回転力をシャフト５ａへ伝達する。
【００４７】
駆動シャフト１０ｃとシャフト５ａとの連結を解いた状態で、駆動シャフト１０ｃを軸方向外側に移動させると、アンダーカッタ３の挿脱が可能な空間ｄが形成されるので、この空間ｄを利用すれば、下側の回転刃３の交換が可能となる。この状態を図１（ｂ）に示す。なお、交換時の作業性を考慮すれば、ギアボックス１０がカバー１０ｅで覆われており、その上、アンダーカッタギア１０ｂは外れにくい上、組み立てにくいことからして、後述するように、シャフト５ａ側を軸方向内側に移動させるのが好ましい。
【００４８】
シャフト５ａの中央側の他端は、保持手段としてのガイドロール６、スペーサ６ｂおよびＥリング６ａにより、回転自在に保持されている。すなわち、ガイドロール６には、スペーサ６ｂが挿入され、Ｅリング６ａで軸方向に移動を拘束している。そして、シャフト５ａは、スペーサ６ｂと周方向には一体となって回動する一方で拘束軸方向に移動可能な状態で、スペーサ６ｂに挿入されている。この状態を図２に示す。図２は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図を表したものである。回動する際にスペーサ６ｂと一体となるように、キー溝が設けられている。
【００４９】
また、シャフト５ａは、使用時には軸方向へ移動を制限する制限手段を備えている。作動時の安定した動作を確保するためである。本実施形態においては、具体的には、ねじ１０ｄを介した駆動シャフト１０ｃとのねじ連結により、軸方向への移動を制限している。
【００５０】
したがって、上述したねじ１０ｄをはずすと、シャフト５ａは、軸方向へ移動させることができ、これにより、アンダーカッタ３の挿脱が可能となる空間ｄ’ができる。この状態を図１（ｃ）に示す。
【００５１】
なお、図示を省略した反対側の構造は、この実施形態の構造を反対向きに配置することも可能である。この場合には、ガイドロール６を略中央部に配置し、さらに、２本のシャフト５ａを、挿脱するアンダーカッタ３の厚さよりも大きい距離の間隔をあけて同軸に配置すれば良い。これにより、更なる作業性の向上が図れる。
【００５２】
この実施形態では、ガイドローラが下側回転刃のシャフト部材の保持手段を構成している。すなわち、ガイドローラ自体の内部は、単なる空間でも良いので、この内部空間を利用して、２本のシャフトの保持手段に利用している。なお、内部において、２本のシャフト間の間隔は、下刃の交換に十分な空間を形成できる程度のものであれば良い。
【００５４】
【発明の効果】
請求項１に記載された発明によれば、回転刃の交換作業の際に及ぶ部品の数が少なくなり、かかる作業を容易に行うことができる。
【００５５】
請求項２に記載された発明によれば、軸方向に移動する構造を採用するので、作業性の更なる向上を図ることができる。
【００５６】
請求項３に記載された発明によれば、シャフト部材と駆動シャフトとの連結位置が軸受部よりも内側であるので、分解や組立の作業がやり易くなり、回転刃の交換が容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施形態の壁装材用スリッタの要部構成を示す説明図である。
【図２】本発明に係る一実施形態の壁装材用スリッタの部分断面図（Ａ−Ａ断面図）を示す説明図である。
【図３】本発明に係る別の実施形態の壁装材用スリッタの要部構成を示す説明図である。
【図４】従来の壁装材用スリッタの要部構成を示す説明図である。
【図５】従来の壁装材用スリッタの概略構成を示す説明図である。
【図６】従来の壁装材用スリッタを取り付けた糊付機の後面側から見た概略構成図である。
【図７】従来の壁装材用スリッタを取り付けた糊付機の側方から見た概略構成図である。
【符号の説明】
３・・・・・・アンダーカッタ
５ａ・・・・・シャフト
６・・・・・・ガイドロール
６ａ・・・・・Ｅリング
７・・・・・・スプリングストッパ
８・・・・・・カッターセットボス
９・・・・・・コイル
１０ａ・・・・軸受板
１０ｂ・・・・アンダーカッタギア
１０ｃ・・・・駆動シャフト
１０ｄ・・・・ねじ
１０ｅ・・・・カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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