(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート側壁の頂部内側近傍に屋根係止金具を埋込んだ状態でコンクリートを打設することにより該コンクリート側壁を完成させる工程と、
底版上で屋根構造体を組立てた後、該屋根構造体を前記コンクリート側壁の頂部まで浮上させ、その屋根骨を前記係止金具に位置決め当接させる工程と、
前記屋根構造体と前記コンクリート側壁の頂部との間に支持金物を跨らせて、前記屋根構造体と前記係止金具との間を前記支持金物を介して溶接により固定するとともに、前記支持金物を前記コンクリート側壁の頂部に固定する工程と、
前記コンクリート側壁頂部と前記屋根構造体の端部に前記支持金物を埋設する状態でコンクリートを打設し、屋根を一体化したタンク外槽部を完成させる工程とを具備したことを特徴とするタンクの屋根固定方法。
【請求項２】
前記支持金物を、前記コンクリート側壁の頂部に埋設させたアンカーに係止部材を用いて固定することを特徴とする請求項１に記載のタンクの屋根固定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液化天然ガスなどの液化ガスを貯蔵するためのタンクの構築方法に関し、特にその屋根を躯体に固定するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート製側壁を二次容器（防液堤）とした地上式の低温タンク構造を例に説明する。例えば図３に示すように、液の流出を防ぐためのコンクリート製の防液堤１を保冷材などが外周に配置されてなるタンク内槽２の外側に近接して構築し、防液堤１がタンク内槽２と見掛け上一体化された構造体となっている。
【０００３】
このような防液堤１は、その頂部に外槽屋根を固定するための屋根骨アンカー５（例えば、Ｈ型鋼を切り欠いて製作）がその上部に一体化された所定形状の鋼製ライナー３を先行して建て込んだ後、ライナー３の外側に補強鋼材を組み立ててからコンクリートを打設するといった手順で構築される。
【０００４】
そして、同図の低温タンクは、底版上で作製された屋根構造体４を上方に引上げ、これの周縁において簡易な屋根仮設金物６で屋根骨部（例えば１４４本）を溶接支持して仮固定するとともに、鋼製ライナー３の頂部と屋根構造体４の屋根板４ａとを溶接し、その後、屋根骨連結ピース８を屋根骨アンカー５に連結して、それと屋根骨４ｂとを添接板９を用いて連結する方法が採られていた。なお、屋根仮設金物６は連結完了後に撤去されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この方法では、次に述べるような技術的課題があった。先ず、真円により近づけるように外側鋼製ライナー３の建込み・組立て精度を確保する必要があるため、作業が極めて煩雑で長時間を要する。また、防液堤１の鉄筋、補強鋼材などの組立作業も行わなければならず、施工しにくい条件下での組立て作業となるため、作業に手間と時間を要する。さらに、鋼製ライナー３と屋根骨の連結ピース、添接板を用いた溶接作業にも手間と時間がかかるものとなっていた。
【０００６】
本発明は、以上の課題を解決するものであって、その目的は、防液堤の構築及び屋根支持部分の組立てを容易にし、もって工期を短縮することができコストダウンを図ることができるタンクの屋根固定方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るタンクの屋根固定方法は、コンクリート側壁の頂部内側近傍に屋根係止金具を埋込んだ状態でコンクリートを打設することにより該コンクリート側壁を完成させる工程と、底版上で屋根構造体を組立てた後、該屋根構造体を前記コンクリート側壁の頂部まで浮上させ、その屋根骨を前記係止金具に位置決め当接させる工程と、前記屋根構造体と前記コンクリート側壁の頂部との間に支持金物を跨らせて、前記屋根構造体と前記係止金具との間を前記支持金物を介して溶接により固定するとともに、前記支持金物を前記コンクリート側壁の頂部に固定する工程と、前記コンクリート側壁頂部と前記屋根構造体の端部に前記支持金物を埋設する状態でコンクリートを打設し、屋根を一体化したタンク外槽部を完成させる工程とを具備したことを特徴とする。
また、本発明の請求項２に係るタンクの屋根固定方法は、請求項１に記載のタンクの屋根固定方法であって、前記支持金物を、前記コンクリート側壁の頂部に埋設させたアンカーに係止部材を用いて固定することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）〜（ｄ），図２は本発明の構築手順を示している。なお、同図において、前記と同一部材には同一符号を付し、新たに説明する箇所および新たに付加された部材にのみ新たな符号を用いて説明する。
【０００９】
先ず、図１（ａ）において、図示しない底版を構築した後、または底版の構築と併行して、従来のように、屋根骨アンカー付き鋼製ライナーを建て込むことなく、またはこれに先行して、防液堤１の躯体を構成する主筋および横筋などの鋼材１ａを組立てる。このとき、防液堤１の頂部内側位置には鋼材１ａの組立時、あるいは型枠１２の組立て後において屋根骨アンカーとなる例えばリング状ないしは円弧状にして断面Ｌ字状の係止金具１０及び後述する支持金物１４を固定するためのアンカー１１を予め固定状態に組付けておく。係止金具１０は、垂直部が防液堤１の内周部に位置し、水平部が後に上昇される屋根を係止すべく内方に向けて延びている。また、係止金具１０の背面側（外側）には防液堤１の躯体内に埋設されるアンカーの一端が固定されている、
次いで、図１（ｂ）に示すように、型枠１２内部にコンクリートを打設する。コンクリートが硬化し、型枠１２を撤去することにより、防液堤１の構築が完成する（図１（ｃ））。
【００１０】
以上の作業終了後、または以上の作業と併行して、底版（図示しない）上で屋根構造体４を組立形成する。そして、底版上で作られたＨ型鋼等からなる屋根構造体４を、例えば、特開２０００−７３６０２公報や特開２０００−７３３８４公報等に記載されているように空気圧などを利用して浮揚させ、屋根構造体４の屋根骨４ｂの周囲を係止金具１０の水平部下部に位置決め当接する（図１（ｄ））。
【００１１】
次いで、屋根構造体４の外周部と係止金具１０との間を両者に跨がる支持金物１４（例えば、Ｈ型鋼を加工してなる）により溶接固定するとともにアンカーに係止部材１５を用いて固定し、さらに係止金具１０の水平部端部と屋根構造体４の屋根板４ａとを溶接固定する。
【００１２】
その後、図２に示すように、防液堤１の頂部に鉄筋７ａを配筋し、支持金物１４を一体に埋設した状態で屋根構造体４の周縁に鉄筋コンクリート７を一体化し、防液堤１の頂部に屋根構造体４を完全一体化することにより、屋根支承部の構築が完了する。
【００１３】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明によるタンクの屋根固定方法によれば、屋根骨アンカーとなる係止金具が予め防液堤の躯体に取付けられているので、屋根骨アンカーを防液堤躯体内に埋込むための煩雑な手順、作業を不要とすることができ、防液堤の構築を容易にし、もって工期を短縮することができ、コストダウンを図ることができる。
また、屋根構造体を浮上させて屋根骨を係止金具に当接させることにより、屋根構造体を所定の位置に位置決めすることができ、そして、この状態で、屋根構造体の屋根骨と係止金具との間を支持金物を介して溶接により固定し、支持金物をコンクリート側壁の頂部に固定することにより、屋根構造体をコンクリート側壁に固定することができる。従って、屋根構造体のコンクリート側壁への固定を容易にすることができ、工期を短縮することができ、工費を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明方法における構築手順を示す部分断面説明図である。
【図２】図１に引続く構築手順を示す部分断面図である。
【図３】従来の構築手順を説明するための部分断面図である。
【符号の説明】
１    防液堤
１ａ  鋼材
２    内槽
４    屋根構造体
４ａ  屋根板
４ｂ  屋根骨
６    支持金物
１０  係止金具
【図１】
0003864062.tif 000002
【図２】
0003864062.tif 000003
【図３】
0003864062.tif 000004