(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透湿性を有する多孔性樹脂からなる防水性樹脂を布帛表面に塗布して防水加工布帛を製造するに際し、予め撥水加工された撥水性布帛の該撥水加工面を剛体面上に支持させつつ、該撥水性布帛の表面を可撓性のある粗面体で叩打しながら擦過することでその上に設けられる樹脂層との間に空隙を形成するよう擦過・切削加工した後、該擦過・切削加工面に該防水性樹脂を塗布することにより、該防水性樹脂層と布帛層との剥離強力が２００ｇ／cm2 以上である防水加工布帛が得られることを特徴とする防水加工布帛の製造方法。
【請求項２】
該防水性樹脂が、ポリウレタン系樹脂である請求項１記載の防水加工布帛の製造方法。
【請求項３】
該予め撥水加工された撥水性布帛が、フッ素系撥水剤およびケイ素系撥水剤から選ばれた少なくとも１種を含む加工剤により加工されたものである請求項１記載の防水加工布帛の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、低結露性、高透湿性、及びソフトな風合をもつ防水加工布帛の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の透湿防水加工布は、コーティング樹脂液をコーティングする前に、コーティング樹脂液の浸透を防止また風合のソフト化のために、布帛の種類によって撥水加工やカレンダー加工などを施している。しかし、浸透防止効果を上げようとすれば、樹脂液との接着性の低下が認められ相反する関係である。また、衣料用に供されるものではソフトな風合が好まれる傾向にあるがソフトな風合を有するものはごくわずかしかなくコーティング樹脂液の布帛への浸透による風合いの硬化は避けられなく問題となっている。また、従来の透湿防水加工布は主としてポリウレタンを水に可溶な溶剤に溶解させてなるポリウレタン溶液を布帛にコーティングし、これを湿式ゲル化させて製造されており、溶剤が水によって除去されるときに布帛上に形成される多孔質のポリウレタン被膜が雨やその他の水は通さないが湿気（水蒸気）は通すというものであった。しかしながら透湿性をよくするために多孔質性を上げる（無孔数が増加し径が大きくなる）と、どうしても耐水圧が低下し防水性に問題が生じるし、逆に耐水圧を向上させようとする（無孔数が減少し径が小さくなる）と透湿性が低下し、また結露量も高くなり表面がべとつくという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題に鑑み、低結露性、高透湿性に加えてソフトな風合いを併せ持つ優れた防水加工布帛の製造方法を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の防水加工布帛の製造方法は、透湿性を有する多孔性樹脂からなる防水性樹脂を布帛表面に塗布して防水加工布帛を製造するに際し、予め撥水加工された撥水性布帛の該撥水加工面を剛体面上に支持させつつ、該撥水性布帛の表面を可撓性のある粗面体で叩打しながら擦過することでその上に設けられる樹脂層との間に空隙を形成する程度の粗面を有するよう擦過・切削加工した後、該擦過・切削加工面に該防水性樹脂を塗布することにより、該防水性樹脂層と布帛層との剥離強力が２００ｇ／cm2 以上である防水加工布帛が得られることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、低結露性、高透湿性に加えてソフトな風合いを併せ持つという優れた防水加工布帛の製造方法について、鋭意検討したところ、撥水性布帛の該撥水加工面をその上に設けられる樹脂層との間に空隙を形成する程度の粗面を有するよう擦過・切削加工した後、その擦過・切削加工面に防水性樹脂を塗布すると、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【０００６】
すなわち、本発明は、コーティングされる撥水加工された基布面をサンディングして、そのサンディング面にコーティング樹脂液を付与することにより、該樹脂層と基布層との接する面において樹脂層と基布層との間に空隙を形成し、この空隙により透湿性が高く、また、組織交錯点を叩打するため単繊維と単繊維との間に樹脂が入っても単繊維間の空隙によってソフトな風合を達成することができたものである。また、布帛が擦過されて該樹脂層と基布層との間の空隙が形成されているので、この空隙が水滴を吸収し、その水分を放出するという機能を発揮し、従来問題視されていたべとつき感が解消され、低結露性およびソフトな風合とを達成したものである。
【０００７】
ここで本発明でいうサンディングとは、公知のサンダー機，エメリー起毛機等で表面を研磨した状態である。樹脂との接着表面積を拡大させ、樹脂の剥離強力を向上させるのである。ヤスリもしくはサンドペーパーで擦るという方法は、本質的に極表面の繊維間隔を広げ、また微起毛する手段であるから、この目的を達成する別の方法に置き換えても構わない。ただ、伸縮性および目付の低い布帛に対して、これまでによく用いられているサンダー機やエメリー起毛機でのサンディングでは、引き裂き強力が著しく低下し、実用的な布帛にならないという傾向がある。最悪の場合には、加工中に布帛に破れさえ発生する。そこで、サンディング加工は、特公平６−４１６６５号公報で提案されている方法で加工するのが好ましい。またこの方法で加工すると、先端ほど可撓性が大きいため目付１００ｇ／ｍ2 以下の薄地布帛であっても表層部だけの均一な擦過・切削加工を施すことができるので好ましい。
【０００８】
かかるサンディング加工に使用されるサンドフィルムとしては、粗さは特に限定するものではないが、好ましくは２００〜１０００番、さらに好ましくは６００〜８００番のものが薄地布帛にも優れた均一な擦過・切削加工を施すことができて好ましい。また叩打効果により、組織交錯点の構成糸の表面を浅く、広くかつ均一に処理できるようになる。また基布層と樹脂層との間にサンディングすることにより、好ましくは５〜１μｍの空隙をつくることができるので結露防止性の上からよい。
【０００９】
本発明で使用する布帛は、予め撥水加工された撥水性布帛であるが、かかる撥水加工剤としては、フッ素系撥水剤およびケイ素系撥水剤から選ばれた少なくとも１種を含む加工剤で加工されたものである。ここでいうフッ素系撥水剤およびケイ素系撥水剤は通常使用されるものが使用される。  本発明における防水性樹脂は、通常防水性樹脂として使用されるものを使用することができるが、好ましくはポリウレタン樹脂、たとえばポリエステルポリウレタン、ポリエーテルポリウレタンおよびポリカーボネートポリウレタンなどや、さらにアミノ酸やシリコーン及びフッ素系モノマー等を共重合されてなる変性ポリウレタン、或はこれらを必要に応じてブレンドしたポリウレタン系エラストマー等を使用することができる。
【００１０】
なお、コーティング方法としては、ナイフコーティング、ナイフオーバーロールコーティング、リバースロールコーティング等の各種のコーティング方法を採用することができる。かかるコーティング後、この布帛およびその塗布液を、水を主体とする凝固液に浸漬し、溶媒を水中へ除去する方法により、微多孔質皮膜をより好ましく形成することができる。
【００１１】
本発明においては、かかる湿式ゲル化の完了後に水洗、乾燥して防水加工布帛を完成させるものである。なお使用されるコーティング樹脂液は高耐水圧、浸透性及び低結露性を達成するために微多孔質皮膜がより好ましい。
【００１２】
【実施例】
次に、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが本発明はこれらに限定されるものではない
実施例１
７０デニールのナイロンフィラメントヤーンで構成されたナイロンタフタに、フッソ系撥水処理を撥水処理を行った。すなわち、撥水剤アサヒガ−ドＡＧ７１０（明成化学（株）製）３重量％含有した水分散液に上記タフタを浸漬し、絞り率４０％にピックアップしヒートセッターにて１３０℃×３０秒の乾熱熱処理を施した。
【００１３】
このようにして得られた撥水性ナイロンタフタの片面に先の特公平６−４１６６５に提示される処理方法で、粗面材の粒番を＃８００、加工速度６．０ｍ／分で処理をした。その後下記のコーティング樹脂液であるポリウレタン溶液を各々１５０ｇ／ｍ2 の割合でコーティングする。
【００１４】
ポリウレタンエラストマー                ２５重量部
フッソ系撥水剤                            ５重量部
粘土有機複合体                            １重量部
架橋剤                                    １重量部
ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）        １００重量部
かかるコーティングの後、それぞれＤＭＦを１０重量％含有した水溶液を凝固液とする浴槽中に３０℃にて３分間浸漬してポリウレタン塗布液を湿式ゲル化させ、ついで８０℃の温湯にて１０分間水洗いし、１４０℃にて熱風乾燥後、１６０℃にて３分間の熱処理を行った。
【００１５】
得られた防水加工布帛は、結露量も少なく、べとつき感も無く風合いもソフフトなものであった。結果を表１に示した。
【００１６】
データの測定方法は下記のとおりである。
【００１７】
耐水圧：ＪＩＳ規格  Ｌ−１０９２による
透湿度：ＪＩＳ規格  Ｌ−１０９９（Ａ−１）による
結露量：５００ｃｃのビーカーに４０℃の温湯を５００ｃｃ入れ、試験      布のコーティング面が下になるようにかぶせ、温度１０℃、湿          度６０％ＲＨの恒温槽に１時間放置した後、コーティング部分          に付着した、すなわち結露した水滴量を重量で測定した。
【００１８】
べとつき感：結露量測定後、樹脂表面を手で触り評価した。
【００１９】
○  べとつき感無  △  べとつき感やや有  ×  べとつき感有  風  合：ハンドリングで測定し、次の３段階評価をした。
【００２０】
○  柔らかい      △  やや硬い      ×  硬い
ハクリ強力：幅１ｃｍの熱融着テープを貼って、端部を剥離させて引張
試験機により剥離が継続するｇ数。
【００２１】
実施例２
サンディング処理方法の粗面材の粒番を＃６００に変えただけで、その他の加工条件は、実施例１と全て同様の処理とした。結果は実施例１同様すばらしい防水加工布帛であった。結果を表１に示した。
【００２２】
比較例１
実施例１と同様のナイロンタフタで同様の撥水処理をして、１３０℃×３０秒の乾熱熱処理を施した。その布帛に前処理もせず実施例１と同様の樹脂液でコーティング処理をした。結果は実施例に比べ透湿度は低く、結露量は高く、風合いはゴワゴワしたものであった。結果を表１に示した。比較例２
比較例１と同様のナイロンタフタで同様の撥水処理をして、１３０℃×３０秒の乾熱熱処理を施した。その布帛に下引きコーティングを行い、実施例１と同様の樹脂液でコーティング処理をした。結果は、比較例１と同様満足な不帛を得ることはできなかった。結果を表１に示した。
【００２３】
【表１】
0003800748.tif 000002
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、雨や海水などを通さず、しかも蒸れず、結露によるべとつき感がないという衣料用素材として非常に快適な素材を提供することができ、特にスポーツ用衣類に好適に使用される透湿防水加工布帛を提供することができる。