(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムウェブを切断して所定長さのフィルムシートを形成しながら該フィルムシートを一対の圧着ロール間で基板にラミネートするためのラミネータに用いられ、前記圧着ロールに近接して配置されるフィルムガイド装置であって、フィルムガイド本体を備え、該フィルムガイド本体が、フィルムシートに接するフィルム接触面と、該フィルム接触面に設けられた複数の吸引孔と、該吸引孔に連通する内部の吸引室とを有し、該吸引室の吸引作用によりフィルムシートを前記フィルム接触面上に吸着しながら前記一対の圧着ロール間に案内するようになされている、フィルムガイド装置において、
前記吸引室が、互いに独立した複数の吸引区画室に分割されており、
前記フィルム接触面が、フィルムシートの進行方向に沿って複数のセクションに区分されており、
該複数のセクションのそれぞれに属する前記吸引孔が前記複数の吸引区画室にそれぞれ連通している、
ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルムガイド装置において、
前記複数の吸引区画室のそれぞれが互いに独立して吸引作用を行うことができるようになされている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のフィルムガイド装置において、
前記複数の吸引区画室のそれぞれが、開閉弁を有する個別の管路を介して共通の吸引源に接続されており、フィルムシートの後端縁が前記セクションを通過すると当該セクションに属する吸引孔に関連する前記管路の前記開閉弁が順次閉じられるようになされている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項４】
請求項３に記載のフィルムガイド装置において、
前記開閉弁の開閉操作が、フィルムウェブを所定長さのフィルムシートとなるように切断してからのフィルム送り長さまたは経過時間によって制御されるようになされている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のフィルムガイド装置において、
前記フィルムガイド本体が、前記圧着ロールの周面に近接し且つ対向するロール対向面を有しており、該ロール対向面と前記圧着ロールの前記周面との間に形成される間隙空間に負圧を生じさせるための吸引孔が前記ロール対向面に設けられている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項６】
請求項５に記載のフィルムガイド装置において、
前記ロール対向面に設けられた吸引孔が、前記フィルム接触面の前記複数のセクションのうち、前記圧着ロールに最も近いセクションに属する吸引孔に連通する吸引区画室に連通している、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載のフィルムガイド装置において、
前記フィルムガイド本体の先端部と前記圧着ロールの周面との間に配置されて前記圧着ロールの軸方向に延びる細長いテープ部材であって、一方の側縁部が前記フィルムガイド本体の先端部に対して接触し又はわずかな間隙をもって隣接し且つ他方の側縁部が前記一対の圧着ロール間のニップ部近くの位置となるように位置付られて前記フィルム接触面を延長させるごとくなされたテープ部材をさらに備えている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項８】
請求項７に記載のフィルムガイド装置において、
前記フィルムガイド本体の前記ロール対向面と前記圧着ロールの前記周面との間に形成される前記間隙空間に連通する吸引孔が前記テープ部材に形成されている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項９】
請求項７または８に記載のフィルムガイド装置において、
前記テープ部材がその長手方向に沿って張力を加えられて真直性を維持している、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項１０】
請求項５または６に記載のフィルムガイド装置において、前記フィルムガイド本体の先端部にて前記圧着ロールの軸方向に沿って延在する薄いリップ部であって、該フィルムガイド本体の先端部から前記一対の圧着ロールのニップ部に向けて突出して前記フィルム接触面を延長させるごとくなされたリップ部が設けられている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のフィルムガイド装置において、
前記リップ部が、前記圧着ロールの軸方向に延びる細長いシート部材から形成されており、該シート部材の一方の側部が前記フィルムガイド本体の先端部に取り付けられており、反対側の側部が前記一対の圧着ロールのニップ部に向けられている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載のフィルムガイド装置において、
前記フィルムガイド本体の前記ロール対向面と前記圧着ロールの前記周面との間に形成される前記間隙空間に連通する吸引孔が前記リップ部に形成されている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【請求項１３】
請求項５ないし１２のいずれかに記載のフィルムガイド装置において、
前記間隙空間の周囲の少なくとも一部を覆うためのカバー部材が前記フィルムガイド本体に取り付けられている、ことを特徴とするフィルムガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オートカットラミネータに用いられるフィルムガイド装置に関する。オートカットラミネータは、フィルムウェブを切断して所定長さのフィルムシートを形成しながら、該フィルムシートを一対の圧着ロール間で先端部から基板に順次ラミネートしてゆく。フィルムガイド装置は、圧着ロールに近接して配置され、基板にラミネートされてゆくフィルムシートを案内する。
【０００２】
【従来の技術】
上述したようなオートカットラミネータは、例えば感光性材料を片面に有するフィルムをプリント回路用基板にラミネートするためのものとして、特開昭６０−８５９２７号公報に開示されている。その構成および作用の概略を図５に基づいて説明する。なお、特開昭６０−８５９２７号公報は、基板の両面にフィルムをラミネートすることのできるラミネータについて開示しているが、ここでは基板の片面（上面）にのみフィルムをラミネートするものについて説明する。
【０００３】
オートカットラミネータは、一対の仮付け部材１、１’、一対の圧着ロール２、フィルムカッター３、カッターバックアップ４およびフィルムガイド５などから構成されている。上方には、片面（基板にラミネートされる面）に感光性材料を有するフィルム６が、フィルムロール（図示せず）の形で設けられている。仮付け部材１、１’、圧着ロール２、カッターバックアップ４およびフィルムガイド５は、フィルム６の幅を越える幅寸法を有している。仮付け部材１、１’カッターバックアップ４およびフィルムガイド５のそれぞれは、フィルム６と接触する面に、複数の吸引孔を有している。この吸引孔を介して吸引作用を行わせることによりフィルム６を吸着することもできるし、あるいは吸引作用を行わずにフィルム６を吸着しないようにもできる。フィルムカッター３は、回転丸刃を有しており、非作動時はカッターバックアップ４の幅方向外側の位置に待機している。フィルム６を切断するとき、フィルムカッター３は丸刃を回転させながらカッターバックアップ４の幅方向に移動可能である。
【０００４】
基板７にフィルム６をラミネートする際、まず最初に、フィルムロールから引き出されたフィルム６の先端部が、吸引作用により上側の仮付け部材１に吸着保持されたまま、基板７の前端に近づけられる。上側の仮付け部材１は、下側の仮付け部材１’との共同作業により、フィルム６の先端部を基板７の前端に押し当て、仮付けする（図５（１））。
【０００５】
仮付け作業が終了すると、仮付け部材１は吸引作用を停止し、基板７から遠ざかる。フィルム６の先端部を仮付けされた基板７は、ローラコンベヤのような搬送装置（図示せず）によって一対の圧着ロール２間のニップ部８へ向けて送られる。一対の圧着ロール２が回転するにつれ、基板７は、フィルム６を前端から順次ラミネートされながら、図の左方へと送られる（図５（２））。このとき、仮付け部材１およびフィルムガイド５は、フィルム６に対して吸引作用を与えながら又は吸引作用を与えずに該フィルム６を案内している。かかるラミネート作業の途中で、仮付け部材１、フィルムカッター３およびカッターバックアップ４が、フィルム６の走行速度と実質的に等しい速度でフィルム６と同じ方向に移動する。このように、フィルム６の移動方向に沿って該フィルム６とフィルムカッター３との間の相対速度をゼロにした状態で、該フィルムカッター３をカッターバックアップ４の幅方向に移動させることにより、フィルム６は水平に切断され、基板７の大きさに適応した長さのフィルムシート６’とされる。
【０００６】
所定の長さにされたフィルムシート６’は、後端部をフィルムガイド５に吸着されて案内されながら、基板７にラミネートされてゆく。ラミネート作業の最初から最後まで、圧着ロール２は回転を中断することなく、基板７にフィルムを均一にラミネートしてゆく。
【０００７】
かかる形式のラミネータにおいては、切断された後のフィルムシート６’の後端部の取り扱いが重要である。切断前のフィルムは、フィルムロールから引き出された連続ウェブの状態であるため、テンションロールなどで適度な張力を与えながら基板にきれいにラミネートしてゆくことができる。しかしながら、フィルム切断後は、フィルムシート６’の後端部が自由端部とならないよう、これを前述したようにフィルムガイド５の吸引作用により吸着しながら案内しなければならない。もし、フィルムシート後端部を自由な状態のままにすれば、該フィルム後端部が基板上に垂れ落ちてしまい、ラミネート時にシワや気泡を生じさせることになるからである。
【０００８】
図６に、従来使用されていたフィルムガイド５の拡大断面図を圧着ロール２とともに示す（下側の圧着ロールは図示省略）。従来のフィルムガイド５は、フィルムシート６’に接触するフィルム接触面に複数の吸引孔９を有している。該吸引孔９は、内部の吸引室１０に連通している。吸引室１０は、管路１１を介して真空ポンプ１２のような吸引源に接続されている。管路１１には開閉弁１３が設けられている。
【０００９】
図５（３）に示すように、カッターバックアップ４がフィルムガイド５に接近した時点で切断が完了したフィルムシート６’の後端部は、カッターバックアップ４からすぐにフィルムガイド５へと移行し、図６に示すように、フィルム接触面全体で吸引作用を受ける。この時点では、吸引孔９のほとんどすべてをフィルムシート６’の後端部が覆っているため、該フィルム後端部には、基板７上への落下を防ぐのに十分な吸着力が作用している。また、このようにフィルム後端部に十分な吸着力が作用することにより、圧着ロール２のニップ部とフィルムガイド５の先端部との間のフィルム部分に適度の張力が加わり、フィルムシート６’は基板７上にシワなく、きれいにラミネートされてゆくことができる。
【００１０】
しかしながら、ラミネート作業が進んで、フィルムシート後端部の縁がフィルムガイド５のフィルム接触面上を移動するにつれ、フィルムシート６’に覆われなくなる吸引孔９の数がだんだんと増えてくる。すると、吸引作用も徐々に弱まってゆくことになる。その結果、ラミネートが完了する直前にフィルム後端部が基板７上に落下したりフィルム張力が急減することによって、ラミネート時にシワや気泡ができてしまう可能性を、完全には排除することができなかった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明が解決しようとする課題は、ラミネート完了直前のフィルムシート後端部の落下やフィルム張力の急減の可能性を極力低くし、ラミネート作業の信頼性をさらに高めることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の基本的考えは、フィルムガイドのフィルム接触面上を進行するフィルムシート後端部に対して、該進行の方向に沿った複数のセクションごとに吸引作用を行わせることにより、ラミネート完了直前までフィルム後端部に有効な吸着力を与えるということである。
【００１３】
本発明によれば、フィルムウェブを切断して所定長さのフィルムシートを形成しながら該フィルムシートを一対の圧着ロール間で基板にラミネートするためのラミネータに用いられ、前記圧着ロールに近接して配置されるフィルムガイド装置であって、フィルムガイド本体を備え、該フィルムガイド本体が、フィルムシートに接するフィルム接触面と、該フィルム接触面に設けられた複数の吸引孔と、該吸引孔に連通する内部の吸引室とを有し、該吸引室の吸引作用によりフィルムシートを前記フィルム接触面上に吸着しながら前記一対の圧着ロール間に案内するようになされている、フィルムガイド装置において、
前記吸引室が、互いに独立した複数の吸引区画室に分割されており、
前記フィルム接触面が、フィルムシートの進行方向に沿って複数のセクションに区分されており、
該複数のセクションのそれぞれに属する前記吸引孔が前記複数の吸引区画室にそれぞれ連通している、
ことを特徴とするフィルムガイド装置が提供される。
【００１４】
前記複数の吸引区画室のそれぞれは、互いに独立して吸引作用を行うことができるようにしてもよい。
【００１５】
前記複数の吸引区画室のそれぞれは、開閉弁を有する個別の管路を介して共通の吸引源に接続されるものとし、フィルムシートの後端縁が前記セクションを通過すると当該セクションに属する吸引孔に関連する前記管路の前記開閉弁が順次閉じられるようにしてもよい。
【００１６】
前記開閉弁の開閉操作は、フィルムウェブを所定長さのフィルムシートとなるように切断してからのフィルム送り長さまたは経過時間によって制御されるようにすることができる。
【００１７】
前記フィルムガイド本体が、前記圧着ロールの周面に近接し且つ対向するロール対向面を有するものとし、該ロール対向面と前記圧着ロールの前記周面との間に形成される間隙空間に負圧を生じさせるための吸引孔を前記ロール対向面に設けることが好ましい。
【００１８】
前記ロール対向面に設けられた吸引孔は、前記フィルム接触面の前記複数のセクションのうち、前記圧着ロールに最も近いセクションに属する吸引孔に連通する吸引区画室に連通させることができる。
【００１９】
前記フィルムガイド本体の先端部と前記圧着ロールの周面との間に配置されて前記圧着ロールの軸方向に延びる細長いテープ部材であって、一方の側縁部が前記フィルムガイド本体の先端部に対して接触し又はわずかな間隙をもって隣接し且つ他方の側縁部が前記一対の圧着ロール間のニップ部近くの位置となるように位置付られて前記フィルム接触面を延長させるごとくなされたテープ部材をさらに備えるようにしてもよい。
【００２０】
前記フィルムガイド本体の前記ロール対向面と前記圧着ロールの前記周面との間に形成される前記間隙空間に連通する吸引孔を前記テープ部材に形成してもよい。
【００２１】
前記テープ部材は、その長手方向に沿って張力を加えられて真直性を維持するようになされてもよい。
【００２２】
前記テープ部材を設ける代わりに、前記フィルムガイド本体の先端部にて前記圧着ロールの軸方向に沿って延在する薄いリップ部であって、該フィルムガイド本体の先端部から前記一対の圧着ロールのニップ部に向けて突出して前記フィルム接触面を延長させるごとくなされたリップ部を設けるようにしてもよい。
【００２３】
前記リップ部を、前記圧着ロールの軸方向に延びる細長いシート部材から形成し、該シート部材の一方の側部を前記フィルムガイド本体の先端部に取り付け、反対側の側部を前記一対の圧着ロールのニップ部に向けるようにしてもよい。
【００２４】
前記リップ部には、前記フィルムガイド本体の前記ロール対向面と前記圧着ロールの前記周面との間に形成される前記間隙空間に連通する吸引孔を形成するようにしてもよい。
【００２５】
前記間隙空間の周囲の少なくとも一部を覆うためのカバー部材を前記フィルムガイド本体に取り付けてもよい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１に、本発明によるフィルムガイド装置の一実施例の側断面図を上側の圧着ロールとともに示す。下側の圧着ロールは図示を省略してある。本発明のフィルムガイド装置は、フィルムガイド本体１４を備えている。フィルムガイド本体１４は、フィルムシート６’に接してこれを案内するフィルム接触面を有しており、該フィルム接触面には複数の吸引孔１５が設けられている。図６に示した従来のフィルムガイドと比べるとその違いが明らかなように、本発明におけるフィルムガイド本体１４の内部の吸引室は、フィルムシート６’の進行方向に沿って、互いに独立した前方および後方の二つの吸引区画室１６、１７に分割されている。フィルム接触面における複数の吸引孔１５は、これら前方および後方の吸引区画室１６、１７のいずれかに連通している。したがって、フィルムガイド本体１４のフィルム接触面がフィルムシートの進行方向に沿って二つのセクション（圧着ロール２に近い方の前方セクションおよび圧着ロール２から遠い方の後方セクション）に区分され、それぞれのセクションに属する吸引孔１５がそれぞれ前方および後方の吸引区画室１６、１７に連通していると考えることができる。
【００２７】
二つの吸引区画室１６、１７は、開閉弁１８、１９を有する個別の管路２０、２１を介して共通の真空ポンプ２２すなわち吸引源に接続されている。開閉弁１８、１９を操作することにより、吸引区画室１６、１７による吸引作用を互いに独立して制御することができる。なお、吸引区画室１６、１７は、それぞれ個別の吸引源に接続されて吸引作用を制御されるようにしてもよい。また、吸引室をフィルムシート６’の進行方向に沿って３つ以上の吸引区画室に分割するようにしてもよい。この場合、フィルム接触面もまた、同じ数のセクションに区分されることになる。
【００２８】
フィルムガイド本体１４内の吸引室を、互いに独立した前方および後方の二つの吸引区画室１６、１７に分割したことにより、該フィルムガイド本体１４は、フィルムシート後端部がフィルム接触面の前方セクションにのみ接触している状態になったときでも、該フィルムシート後端部に有効な吸着力を与えることができる。図１および図２（１）に示すように、フィルムシート後端部が吸引孔１５のほとんどすべてを覆っている時点では、吸引区画室１６、１７双方の吸引作用により、フィルムシート後端部は確実に吸着されながらフィルム接触面上を案内される。ラミネート作業が進んで、フィルムシート６’の後端縁がフィルム接触面上の後方セクションを通過すると（図２（２）参照）、後方セクションに対応する後方の吸引区画室１７は、フィルムシート後端部に対してもはや有効な吸引作用を与えることはできない。しかしながら、前方の吸引区画室１６による吸引作用は依然として有効に働き、フィルムシート後端部をフィルム接触面の前方セクション上に吸着し続ける。
【００２９】
特に図示実施例のように、二つの吸引区画室１６、１７が共通の吸引源である真空ポンプ２２を利用している場合には、フィルムシート６’の後端縁が後方セクションを通過した後は、前方の吸引区画室１６による吸引力を低下させないよう、開閉弁１９を閉じることが望ましい。吸引室が３つ以上の吸引区画室に分割されている場合においても、フィルムシート６’の後端縁がフィルム接触面上の各セクションを通過するごとに、当該セクションに属する吸引孔１５に連通する吸引区画室に関連する管路の開閉弁を順次閉じてゆくように制御可能となされていることが望ましい。
【００３０】
フィルムシート６’の後端縁が通過したフィルム接触面上の特定セクションに関連する開閉弁を閉じるタイミングは、フィルムウェブを所定長さのフィルムシート６’となるようにフィルムカッター３（図５参照）によって切断した時点からのフィルム送り長さまたは経過時間によって、制御することができる。フィルム送り長さは、圧着ロール２の回転によって知ることができる。
【００３１】
図１に示す実施例においては、フィルムガイド本体１４が、圧着ロール２の周面に近接し且つ対向するロール対向面２３を有しており、該ロール対向面２３と圧着ロール２の周面との間には狭い間隙空間２４が形成されている。ロール対向面２４には複数の吸引孔２５が設けられ、該吸引孔２５は、間隙空間２４と前方の吸引区画室１６とを連通している。フィルムガイド本体１４の上面には、間隙空間２４の上部を覆うためのカバー部材２６が取り付けられている。図示していないが、同様にして間隙空間２４の側部を覆うためのカバー部材をフィルムガイド本体１４の側面に取り付けるようにしてもよい。これらのカバー部材は、例えばプラスチックシートで作ることができる。
【００３２】
このように、間隙空間２４に負圧を生じさせることのできる吸引孔２５を設けたことにより、フィルムガイド本体１４の先端部２７と圧着ロール２のニップ部との間のフィルムシート部分に吸引力を作用させることができる。その結果、図２（３）に示すようにラミネート作業が最後に近づいて、フィルムシート後端部がフィルム接触面の前方セクションにおける吸引孔１５のほとんどから外れるようになっても、あるいは、これら吸引孔１５のすべてから外れて前方セクションをまさに通過しようという状態になっても、フィルムシート後端部は前方の吸引区画室１６から吸引孔２５を介して有効な吸引力を受け、基板７上への落下防止を確実なものとされる。前述した間隙空間２４の上部のカバー部材２６および側部のカバー部材は、かかる吸引力の損失を防ぐことができる。
【００３３】
吸引孔２５を、前方の吸引区画室１６に連通させる代わりに別の吸引管路に接続し、間隙空間２４における吸引作用が前方の吸引区画室１６における吸引作用とは独立して行われるようにしてもよい。
【００３４】
図３には、本発明の別の実施例が示される。この実施例のフィルムガイド装置は、図１に示したフィルムガイド本体１４の先端部２７と圧着ロール２の周面との間に配置されて圧着ロール２の軸方向に延びる細長いテープ部材２８を備える。テープ部材２８は、一方の側縁部２９がフィルムガイド本体１４の先端部２７に対してわずかな間隙３０をもって隣接しており、他方の側縁部３１が圧着ロール２のニップ部近くの位置となるように位置付けられている。テープ部材２８は、フィルムガイド本体１４の両側にブラケット３２を介してネジ３３で取り付けられた一対のバー３４間に張設される。それぞれのバー３４の前端部には横方向に突出するピン３５が設けられており、一方、テープ部材２８の両端部には孔が設けられている。該孔にピン３５を通し、図３（３）に矢印で示すようにバー３４を回すことにより、テープ部材２８は長手方向に沿って張力を加えられる。その状態でネジ３３を締めてバー３４を固定すれば、テープ部材２８は張力を加えられたまま真直性を維持することができる。
【００３５】
テープ部材２８の役割は、フィルムガイド本体１４のフィルム接触面を、圧着ロール２のニップ部側に延長することにある。フィルムガイド本体１４の先端部２７は、できるだけ圧着ロール２のニップ部に近づけ、フィルムシート後端部を最後まで吸着しながら案内できるようにすることが望ましい。しかしながら、ニップ部に近づくほど、圧着ロール２と基板７との間の隙間は狭くなってゆくので、厚いフィルムガイド本体１４をニップ部に近づけることは不可能である。一方、フィルムガイド本体１４の先端部２７を薄くし、しかも内部の吸引区画室に連通する吸引孔を形成するよう加工することは困難である。
【００３６】
これに対してテープ部材２８は薄いので、圧着ロール２と基板７との間の狭い隙間にも配置することができる。また、テープ部材２８の一方の側縁部２９とフィルムガイド本体１４の先端部２７との間のわずかな間隙３０と、テープ部材２８の他方の側縁部３１と圧着ロール２のニップ部との間の間隙とにおいて、フィルムガイド本体１４のロール対向面２３に形成された吸引孔２５（図１参照）を介しての吸引力がフィルムシートに有効に作用する。したがって、テープ部材２８は、フィルムシートに接触してこれを吸着し且つ案内するフィルム接触面を延長させるものと言える。
【００３７】
なお、図３（１）に示すように、テープ部材２８に複数の吸引孔３６を設けてもよい。吸引孔３６は、上記間隙３０と同様、フィルムガイド本体１４のロール対向面２３と圧着ロール２の周面との間の間隙空間２４（図１参照）に連通しているので、吸引孔２５を介しての吸引力をフィルムシートに与えることができる。
【００３８】
図４には、本発明のさらに別の実施例が示される。この実施例のフィルムガイド装置は、図１に示したフィルムガイド本体１４の先端部２７にて圧着ロール２の軸方向に沿って延在する薄いリップ部３７を備える。リップ部３７は、フィルムガイド本体１４の先端部２７から圧着ロール２のニップ部に向けて突出している。図示実施例では、リップ部３７は、圧着ロール２の軸方向に延びる細長いシート部材（例えばプラスチックまたは金属製）から形成されている。シート部材は、長手方向の線に沿って折り曲げられており、一方の側部３８はフィルムガイド本体１４の先端部２７の上面にネジ３９によって取り付けられている。シート部材の他方の側部４０は、圧着ロール２のニップ部に向けられている。
【００３９】
リップ部３７の役割もまた、テープ部材２８と同様、フィルムガイド本体１４のフィルム接触面を圧着ロール２のニップ部側に延長することにある。
【００４０】
薄いシート部材からなるリップ部３７は、圧着ロール２と基板７との間の狭い隙間に位置付けることが可能である。リップ部３７は、圧着ロール２のニップ部に接近して配置されることにより、フィルムシートの後端部に最後まで接触し、これを安定して案内することができる。また、側部４０の縁と圧着ロール２のニップ部との間の間隙において、前述した吸引孔２５（図１参照）を介しての吸引力がフィルムシートに有効に作用する。この実施例の場合、フィルムシートに作用する吸引力をさらに有効なものとするため、図４（１）に示すように、側部４０に複数の吸引孔４１を設けることが望ましい。吸引孔４１は、上記間隙空間２４（図１参照）に連通し、吸引孔２５を介しての吸引力をフィルムシートに与えることにより、フィルムシート後端部の吸着保持を確実なものとする。
【００４１】
なお、図３の実施例においては、テープ部材２８の一方の側縁部２９がフィルムガイド本体１４の先端部２７に対してわずかな間隙３０をもって隣接するように該テープ部材２８が配置されているが、別の実施例として、該一方の側縁部２９がフィルムガイド本体１４の先端部２７に対して接触するよう、テープ部材２８を配置するようにしてもよい。この場合、テープ部材２８は、図４の実施例におけるリップ部３７と同様の作用をする。
【００４２】
【発明の効果】
本発明のフィルムガイド装置によれば、単一の吸引室を有する従来のフィルムガイドに比べ、フィルムシート後端部に最後まで有効な吸着力を与えることができるので、ラミネート完了直前のフィルムシート後端部の落下やフィルム張力の急減の可能性は著しく低減され、ラミネート作業の信頼性はさらに高められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるフィルムガイド装置の一実施例の側断面図を上側の圧着ロールとともに示した図であり、下側の圧着ロールは図示を省略してある。
【図２】図１の実施例のフィルムガイド装置によりフィルム後端部を吸着保持する様子を（１）から（３）まで段階的に示す側断面図。
【図３】本発明によるフィルムガイド装置の別の実施例を示す図であり、（１）は平面図、（２）は断片概略側面図、（３）は本実施例に用いられるテープ部材の正面図。
【図４】本発明によるフィルムガイド装置のさらに別の実施例を示す図であり、（１）は平面図、（２）は断片概略側面図。
【図５】従来のフィルムガイドを使用したオートカットラミネータでフィルムが基板にラミネートされてゆく様子を（１）から（３）まで段階的に示す側面図。
【図６】従来のフィルムガイドの側断面図を上側の圧着ロールとともに示した図であり、下側の圧着ロールは図示を省略してある。
【符号の説明】
１  仮付けブロック、２  圧着ロール、３  フィルムカッター、４  カッターバックアップ、５  フィルムガイド、６  フィルム、６’  フィルムシート、７  基板、８  ニップ部、９  フィルム接触面の吸引孔、１０  吸引室、１１  管路、１２  真空ポンプ（吸引源）、１３  開閉弁、１４  フィルムガイド本体、１５  フィルム接触面の吸引孔、１６  前方の吸引区画室、１７  後方の吸引区画室、１８  開閉弁、１９  開閉弁、２０  管路、２１  管路、２２  真空ポンプ（吸引源）、２３  ロール対向面、２４  間隙空間、２５  ロール対向面の吸引孔、２６  カバー部材、２７  フィルムガイド本体の先端部、２８  テープ部材、２９  テープ部材の一方の側縁部、３０  間隙、３１  テープ部材の他方の側縁部、３２  ブラケット、３３  ネジ、３４  バー、３５  ピン、３６  テープ部材に設けた吸引孔、３７  リップ部、３８  リップ部を形成するシート部材の一方の側部、３９  ネジ、４０  リップ部を形成するシート部材の他方（反対側）の側部、４１  リップ部に設けた吸引孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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