(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に所定の長さを有し断面形状が一定である盛立用ブロックにおいて、
その断面形状が、
上底辺（１）・背面側脚辺（３）・背面側突起辺（５）・表面側突起辺（６）・下底辺（２）・表面側脚辺（４）が順次連続的に接続されてなる凹六角形形状であって、
表面側突起辺（６）と下底辺（２）の接続点において構成される外角が鈍角であり、
上底辺（１）と背面側脚辺（３）の接続点および上底辺（１）と表面側脚辺（４）の接続点において構成される内角が鈍角であり、
上底辺（１）と下底辺（２）は平行かつ同尺であり、背面側脚辺（３）と表面側突起辺（６）は平行である断面形状をなし、
その上面に吊りフック（１１）を設け、
その両側面に空隙部（１２）を穿設したことを特徴とする、
盛立用積み上げブロック。
【請求項２】
長手方向に所定の長さを有し断面形状が一定である盛立用ブロックにおいて、
その断面形状が、
上底辺（２１）・脚辺（２３）・下底辺（２２）・脚辺（２４）が順次連続的に接続されてなる台形形状であって、
上底辺（２１）と脚辺（２３）あるいは脚辺（２４）の接続点において構成される内角が鈍角であり、
上底辺（２１）と下底辺（２２）は平行である断面形状をなすことを特徴とする、
盛立用基礎ブロック。
【請求項３】
前記盛立用基礎ブロックにおいて、
盛立用基礎ブロックの上面に吊りフック（２５）を設け、
盛立用基礎ブロックの底面に貫入用突起部（２６）を設けたことを特徴とする、
請求項２に記載の盛立用基礎ブロック。
【請求項４】
請求項１に記載の盛立用積み上げブロックと、請求項２又は請求項３に記載の盛立用基礎ブロックとを、組み合わせてなることを特徴とする、
盛立用自立式ブロック型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土砂やコンクリート等を盛り立てるために用いられる盛立用ブロックに係り、特に断面形状が特殊である盛立用積み上げブロック、盛立用基礎ブロック及びそれらを組み合わせてなる盛立用自立式ブロック型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、平地において土砂やコンクリート等（以下「盛立材」という。）の盛り立てを行う場合には、施工場所に石積みやブロック積みにより擁壁を築き、その築かれた擁壁の背面に盛立材を敷き均してその盛立材の表面の転圧を行い、盛立材の締め固めを行う方法が採用されている。
この盛立用ブロックとしては、長手方向に所定の長さを有し断面形状が矩形等の一定形状である盛立用ブロックが用いられ、これらを互い違いに一段ずつ積み上げ長手方向に順次連続的に並べて、擁壁が構築される。
ここで、長手方向とは、構築される擁壁の長手方向、即ち、盛立用ブロックの長手方向をいい、断面形状とは、盛立用ブロックにおいて、その長手方向軸線に直角な方向の断面形状をいい、互い違いとは、下段の盛立用ブロック相互の接続部に、上段の盛立用ブロックの長手方向軸線の中央部が来る状態をいう。これらの用語は、特にことわりのない限り、以下においても同じ意味に用いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、断面形状が矩形である盛立用ブロックを用いて擁壁を構築し、その擁壁の背面に盛立材を敷き均してその盛立材の表面の転圧を行い、盛立材の締め固めを行う従来の方法にあっては、以下のような問題点が存在する。
（１）  盛立用ブロックの高さ方向の上端まで盛立材を敷均してその表面の転圧を行う場合には、盛立材の敷均し高さが高すぎるため、転圧機の転圧能力如何によっては良好な転圧効果を得ることができず、盛立材の締め固めが不充分となる場合があった。
（２）  転圧効果を高めるために、盛立用ブロックの高さ方向の半分程度まで盛立材を敷均してその表面の転圧を行う場合には、転圧作業を行う転圧機が盛立用ブロックに支障するため、盛立用ブロックの近傍における転圧作業を転圧機により行うことができず、効率の良い転圧作業の妨げとなっていた。
（３）  擁壁を構成する盛立用ブロックの断面形状は矩形であるため、擁壁の背面に敷き均された盛立材の転圧を行う場合には、転圧による圧力に抗するために、擁壁の表面より何らかの方法でその擁壁を支えておく必要がある。
【０００４】
従って上記問題点を解消するためには、長手方向に所定の長さを有し断面形状が一定である盛立用ブロックにおいて、その断面形状に工夫を凝らすことにより、転圧効果を高めるために盛立用ブロックの高さ方向の半分程度まで盛立材を敷均してその表面の転圧を行う場合にも転圧機と盛立用ブロックが支障せず、かつ、擁壁の支えが不要となるような自立式の擁壁を構成できる盛立用ブロックを提供し、当該盛立用ブロックを組み合わせて構成される盛立用自立式ブロック型枠を提供することが適切である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、上記欠点を解消するためになされたものであり、その解決手段として、長手方向に所定の長さを有し断面形状が一定である盛立用ブロックにおいて、その断面形状が、上底辺１・背面側脚辺３・背面側突起辺５・表面側突起辺６・下底辺２・表面側脚辺４が順次連続的に接続されてなる凹六角形形状であって、表面側突起辺６と下底辺２の接続点において構成される外角が鈍角であり、上底辺１と背面側脚辺３の接続点および上底辺（１）と表面側脚辺４の接続点において構成される内角が鈍角であり、上底辺１と下底辺２は平行かつ同尺であり、背面側脚辺３と表面側突起辺６は平行である断面形状をなすことを特徴とする、盛立用積み上げブロックを提供し、
長手方向に所定の長さを有し断面形状が一定である盛立用ブロックにおいて、その断面形状が、上底辺２１・脚辺２３・下底辺２２・脚辺２４が順次連続的に接続されてなる台形形状であって、上底辺２１と脚辺２３あるいは脚辺２４の接続点において構成される内角が鈍角であり、上底辺２１と下底辺２２は平行である断面形状をなすことを特徴とする、盛立用基礎ブロックを提供し、
これらを組み合わせてなる盛立用自立式ブロック型枠を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
まず、本発明に係る盛立用積み上げブロック１０の実施の形態について、図１及び図２に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る盛立用積み上げブロックの外観斜視図であり、図２において、（ａ）は図１に示す盛立用積み上げブロックの側面図であり、（ｂ）は同正面図である。
本発明に係る盛立用積み上げブロック１０の構成については、当該ブロックの安定性及び当該ブロックを用いた擁壁構築の施工容易性等を考慮して形状を決定する必要がある。
まず、盛立用積み上げブロック１０の長手方向の形状に関しては、従来より存在する盛立用ブロックと異なるものではなく、施工や運搬に都合の良い長さとする。また、その断面形状に関しては、長手方向の全長にわたって一定形状を有しており、途中において変化しないものとする。
【０００７】
ところで、本発明に係る盛立用積み上げブロック１０は、かかる断面形状に関して特徴を有するものであり、上底辺１・背面側脚辺３・背面側突起辺５・表面側突起辺６・下底辺２・表面側脚辺４が順次連続的に接続されてなる凹六角形形状であって、表面側突起辺６と下底辺２の接続点において構成される外角が鈍角、即ち、９０度を超えて１８０度未満の角度である断面形状をなしている。
つまり、六角形の各頂点における内角がすべて１８０度以下であるような通常の凸六角形形状に対し、本発明に係る盛立用積み上げブロック１０の断面形状は、表面側突起辺６と下底辺２の接続点において凹部を構成している凹六角形形状をなしている。
【０００８】
また、その断面形状における上底辺１と背面側脚辺３の接続点および上底辺１と表面側脚辺４の接続点において構成される内角は鈍角をなすため、盛立用積み上げブロック１０の上方に向かうほど背面側脚辺３と表面側脚辺４の間隔が狭くなる、即ち、背面側脚辺３と表面側脚辺４は当該ブロックの上方に向かうほど当該ブロックの中心に向けて傾斜するような断面形状となっている。
さらに、その断面形状における上底辺１と下底辺２は平行かつ同尺であり、背面側脚辺３と表面側突起辺６は平行であるため、後述するように、盛立用積み上げブロック１０を隙間なく積み上げることができる断面形状となっている。
なお、一般的には、図５に示すような盛立用自立式ブロック型枠を構成する際の、盛立用積み上げブロック１０の積み上げ作業時の施工の安全性を高めるべく、その断面形状における上底辺１と下底辺２は、盛立用積み上げブロック１０を積み上げた状態において水平になるように構成される。
【０００９】
この盛立用積み上げブロック１０の断面形状を別の観点から見ると、図２（ａ）において、下底辺２を直線的に延長した仮想線７を想定し、その仮想線７が本実施の形態に示すように背面側脚辺３と背面側突起辺５の接続点に到達する場合には、上底辺１・背面側脚辺３・仮想線７及び下底辺２・表面側脚辺４が順次連続的に接続されてなる台形形状である台形部１４に、背面側突起辺５・表面側突起辺６・仮想線７よりなる突起部１５を設けた断面形状であると解することもできる。
なお、その断面形状における上底辺１と背面側脚辺３の接続点・背面側突起辺５と表面側突起辺６の接続点・下底辺２と表面側脚辺４の接続点・上底辺１と表面側脚辺４の接続点においては、それぞれ面取りを施し、盛立用積み上げブロック１０の積み上げ作業時の施工の安全性を高め、当該ブロックの運搬時における欠損等を防止することとする。
【００１０】
このような断面形状を有する盛立用積み上げブロック１０を構成することにより、図５に示すような盛立用自立式ブロック型枠を構成する際の、盛立用積み上げブロック１０の積み上げ作業時において、二段目の盛立用積み上げブロック１０の上底辺１と三段目の盛立用積み上げブロック１０の下底辺２が隙間なく接合し、同じく二段目の盛立用積み上げブロック１０の背面側脚辺３と三段目の盛立用積み上げブロック１０の表面側突起辺６が隙間なく接合し、全体として隙間のない擁壁を構築することができる。
【００１１】
この盛立用積み上げブロック１０には、図１及び図２に示すように、その上面に吊りフック１１を設け、その両側面に空隙部１２を穿設する。
吊りフック１１を設けることにより、盛立用ブロック把持装置を取り付けたバックホウ等の大型重機による盛立用積み上げブロック１０の把持が可能になるため、当該ブロックの移動が容易になる。
さらに空隙部１２を穿設することにより、図５に示すような盛立用積み上げブロック１０の積み上げ作業時において、二段目の盛立用積み上げブロック１０の吊りフック１１が三段目の盛立用積み上げブロックの空隙部１２に貫入するように互い違いに当該ブロックを積み上げれば良くなるため、当該ブロックの位置決めが容易になり、積み上げ作業の施工性が向上する。
【００１２】
なお、盛立用積み上げブロック１０の積み上げ作業時における当該ブロックの位置決めの正確性を期すため、図１に示すように、盛立用積み上げブロック１０の上面、正面及び背面には、マーキング１３を施す。これにより、当該ブロックの積み上げ作業時における各ブロック位置の把握を、容易に行うことができるようになる。
以上に説明した盛立用積み上げブロック１０は、例えば、当該ブロックの形状に構成した木製型枠等に、コンクリートを流し込むことにより製作する。
【００１３】
次に、本発明に係る盛立用基礎ブロック２０の実施の形態について、図３及び図４に基づいて説明を行う。ここで、図３は本発明に係る盛立用基礎ブロックの外観斜視図であり、図４において、（ａ）は図３に示す盛立用基礎ブロックの側面図であり、（ｂ）は同正面図である。
盛立用基礎ブロック２０の構成については、その上部に積み上げられる盛立用積み上げブロック１０に隙間なく接合する必要があることを考慮して形状を決定する必要がある。
従って、盛立用基礎ブロック２０の長手方向の形状に関しては、盛立用積み上げブロック１０の長さと同一とされ、その断面形状に関しても、長手方向の全長にわたって一定形状を有しており、途中においては変化しないものとされる。
【００１４】
ここで、本発明に係る盛立用基礎ブロック２０の断面形状は、上底辺２１・脚辺２３・下底辺２２・脚辺２４を順次連続的に接続されてなる台形形状である。
その断面形状における上底辺２１は、盛立用積み上げブロック１０の断面形状における下底辺２と同尺に構成され、また、上底辺２１及び下底辺２２は、平行かつ水平に構成される盛立用積み上げブロック１０の上底辺１及び下底辺２と同様に、平行かつ水平に構成される。いずれも、盛立用積み上げブロック１０が盛立用基礎ブロック２０に接合した場合において隙間が生じないようするためである。
【００１５】
また、その断面形状において、上底辺２１と脚辺２３の接続点において構成される内角は鈍角であり、盛立用積み上げブロック１０の断面形状における表面側突起辺６と下底辺２の接続点において構成される外角と同一の角度である。盛立用積み上げブロック１０の突起部１５が盛立用基礎ブロック２０に接合した場合において隙間が生じないようにするためである。
さらに、その断面形状において、上底辺２１と脚辺２４の接続点において構成される内角は鈍角であり、盛立用積み上げブロック１０の断面形状における上底辺１と表面側脚辺４の接続点において構成される内角と同一の角度である。それぞれの盛立用ブロックの表面側、即ち、脚辺２４及び表面側脚辺４の側における擁壁３０の法面を直線状に構成するためである。
よって、その断面形状における脚辺２３と脚辺２４は、盛立用基礎ブロック２０の上方に向かうほど脚辺２３と脚辺２４の間隔が狭くなる、即ち、脚辺２３と脚辺２４は当該ブロックの上方に向かうほど当該ブロックの中心に向けて傾斜するように構成されており、その傾斜角は、それぞれ盛立用積み上げブロック１０の断面形状における背面側脚辺３あるいは表面側脚辺４の傾斜と同じである。
【００１６】
なお、盛立用基礎ブロック２０の上面には、吊りフック２５を設けるが、その効果は、盛立用積み上げブロック１０における吊りフック１１の効果と同様である。
また、盛立用基礎ブロック２０の上面、正面及び背面には、盛立用積み上げブロック１０におけるマーキング１３と同様に、位置決め用のマーキング２７を施す。
なお、下底辺２２の中途には、盛立用基礎ブロック２０をその下部に打設される基礎コンクリート３１に固定するための貫入用突起部２６が設けられる。
この盛立用基礎ブロック２０は、盛立用積み上げブロック１０と同様に、木製型枠等にコンクリートを流し込むことにより製作する。
【００１７】
以上に説明した盛立用積み上げブロック１０及び盛立用基礎ブロック２０を組み合わせることにより、盛立用自立式ブロック型枠が構成される。
即ち、盛立用基礎ブロック２０を長手方向に順次連続的に並べ、盛立用積み上げブロック１０をその上部に互い違いに積み上げ、長手方向に順次連続的に並べることにより盛立用自立式ブロック型枠が構成される。
この盛立用自立式ブロック型枠、即ち擁壁を構成しつつ、擁壁の背面に盛立材を敷き均し、その盛立材の表面の転圧を行うことにより、盛立材の盛り立てを行う。
【００１８】
以下、本発明に係る盛立用自立式ブロック型枠を用いて盛立材の盛り立てを行う実施の形態について、図５ないし図７に基づいて説明を行う。ここで、図５は本発明に係る盛立用自立式ブロック型枠（擁壁）の構成を示す側面図であり、図６は図５に示す本発明に係る盛立用自立式ブロック型枠の透視図であり、図７は擁壁の直近の転圧作業を示す図である。
盛立材の盛り立て作業は以下に示す手順により行われる。
なお、以下に示す盛立材の盛り立て作業においては、各種盛立用ブロックの中途まで盛立材を敷均し、転圧作業を行うことを繰り返すこととする。このようにすることにより、転圧機の転圧ローラーの振動が盛立材の底にまで充分に到達し、転圧効果を高めることができる。
【００１９】
（１）盛立用基礎ブロック２０を、施工場所に打設した基礎コンクリート３１の上部に、長手方向に順次連続的に並べて擁壁３０の一段目を構築し、その擁壁３０の一段目の背面の中途まで盛立材３２を敷均しその表面の転圧を行う第１工程。
（２）盛立用積み上げブロック１０を、擁壁３０の一段目の上部に互い違いに一段積み上げ、長手方向に順次連続的に並べて擁壁３０の二段目を構築し、その擁壁３０の二段目の背面の中途まで盛立材３２を敷均してその表面の転圧を行う第２工程。
（３）他の盛立用積み上げブロック１０を、擁壁３０の二段目の上部に互い違いに一段積み上げ、長手方向に順次連続的に並べて擁壁３０の三段目を構築し、その擁壁３０の背面の中途まで盛立材３２を敷均してその表面の転圧を行う第３工程。
（４）さらに、（３）に示す第３工程を繰り返す第４工程。
【００２０】
上記（１）に示す第１工程を行う前に、その準備として以下の作業を行う。
（イ）  所定の施工場所に基礎コンクリート３１を打設する。基礎コンクリート３１の打設に際しては、盛立用基礎ブロック２０における貫入用突起部２６が基礎コンクリート３１に貫入して当該ブロックが固定されるように、貫入用突起部２６との幅に若干の余裕幅を加えた幅の溝を設ける。
併せて、当該施工場所の整地も行う。
（ロ）  予め製作ヤードで製作した盛立用積み上げブロック１０及び盛立用基礎ブロック２０を、施工場所に運搬する。運搬には運搬用車両を用い、その荷台には専用スタンドを設けて、それぞれのブロックの移動や転倒がないようする。
【００２１】
以上の準備作業が終了した後、上記（１）に示す第１工程を、以下の手順により行う（主として、図７を参照）。
（イ）  基礎コンクリート３１の溝に盛立用基礎ブロック２０の貫入用突起部２６が貫入するように、所望する擁壁３０の長さに合わせて盛立用基礎ブロック２０を長手方向に順次連続的に、即ち、当該ブロック相互の接続部に隙間が生じないように並べて、擁壁３０の一段目を構成する。
（ロ）  擁壁３０の一段目の背面における長手方向の後端部に、図示しない土砂型枠を盛り立てる。具体的には、施工場所の土砂をバックホウでダンプに積み込んで運搬し、ブルドーザで敷き均す。また、法面部の整形は、敷均し終了後にバックホウで行う。
（ハ）  擁壁３０の一段目の背面の中途まで、ブルドーザ等により盛立材３２を敷き均す。
ここで、擁壁３０の一段目の背面の中途とは、擁壁３０の一段目を構成する盛立用基礎ブロック２０の断面形状における上底辺２１と下底辺２２の最短距離（当該ブロックの高さ）の中間点をいう。
前述したように、盛立材３２には、土砂やコンクリート等が用いられる。
（ニ）  敷均しが終了した盛立材３２の長手方向の前部、即ち、擁壁３０の一段目の背面における長手方向の前端部に、図示しない土砂型枠を盛り立てる。具体的な作業については、前記（ロ）と同様である。
【００２２】
（ホ）  敷均した盛立材３２の表面及び盛り立てた図示しない土砂型枠の表面を、転圧機４０を用いて転圧する。具体的には、転圧機４０の転圧ローラー４１を振動させない状態あるいは振動させた状態で回動させて、転圧機４０を長手方向に複数回往復させることにより、それらの表面の締め固めを行う。
ここで、擁壁３０の一段目を構成する盛立用基礎ブロック２０の断面形状における脚辺２３、即ち、当該ブロックの盛土側であり盛立材３２に接触する側の脚辺２３は、当該ブロックの上方に向かうほど当該ブロックの中心に向けて傾斜するように構成されている。従って、上記転圧作業に際し転圧機４０の転圧ローラー４１が当該ブロックに支障することはなく、擁壁３０の直近においても、転圧機４０による効率の良い転圧作業を行うことができる。
【００２３】
以上の第１工程が終了した後、上記（２）に示す第２工程を、以下の手順により行う。
（イ）  盛立用積み上げブロック１０を、第１工程により構成した擁壁３０の一段目、即ち、長手方向に順次連続的に並べられた盛立用基礎ブロック２０の上部に互い違いに一段積み上げ、長手方向に順次連続的に並べて擁壁３０の二段目を構成する。
盛立用積み上げブロック１０の積み上げに際しては、擁壁３０の一段目を構成する盛立用基礎ブロック２０の上面、正面及び背面に施されたマーキング２７を参考にしつつ、盛立用基礎ブロック２０の上面に設けられた吊りフック２５が盛立用積み上げブロック１０の両側面に穿設された空隙部１２に貫入するように留意する。
（ロ）  擁壁３０の二段目の盛土側における長手方向の後端部に、図示しない土砂型枠を盛り立てる。具体的な作業は第１工程と同様である。
（ハ）  擁壁３０の二段目の背面の中途まで、ブルドーザ等により盛立材３２を敷き均す。
ここで、擁壁３０の二段目の背面の中途とは、擁壁３０の二段目を構成する盛立用積み上げブロック１０の断面形状における、背面側脚辺３と背面側突起辺５の接続点をいう。
（ニ）  敷均しが終了した盛立材３２の長手方向の前部、即ち、擁壁３０の二段目の背面における長手方向の前端部に、図示しない土砂型枠を盛り立てる。具体的な作業は第１工程と同様である。
【００２４】
（ホ）  敷均した盛立材３２の表面及び盛り立てた図示しない土砂型枠の表面を、転圧機４０を用いて転圧する。具体的な作業は第１工程と同様である。
ここで、擁壁３０の二段目を構成する盛立用積み上げブロック１０の断面形状における背面側脚辺３、即ち、当該ブロックの背面であり盛立材３２に接触する側の背面側脚辺３は、当該ブロックの上方に向かうほど当該ブロックの中心に向けて傾斜するように構成されている。従って、上記転圧作業に際し転圧機４０の転圧ローラー４１が当該ブロックに支障することはなく、擁壁３０の直近においても、転圧機４０による効率の良い転圧作業を行うことができる。
【００２５】
以上の第２工程が終了した後、上記（３）に示す第３工程を行う。
その手順は、上記第２工程の（イ）に示す盛立用積み上げブロック１０の積み上げ作業において、
（イ）  他の盛立用積み上げブロック１０を、第２工程により構成した擁壁３０の二段目、即ち、長手方向に順次連続的に並べられた盛立用積み上げブロック１０の上部に互い違いに一段積み上げ、長手方向に順次連続的に並べて擁壁３０の三段目を構成する点。
（ロ）  当該他の盛立用積み上げブロック１０の積み上げに際しては、擁壁３０の二段目を構成する盛立用積み上げブロック１０の上面、正面及び背面に施されたマーキング１３を参考にしつつ、二段目の盛立用積み上げブロック１０の上面に設けられた吊りフック１１が当該他の盛立用積み上げブロック１０の両側面に穿設された空隙部１２に貫入するように留意する点。
を除き、上記第２工程と全く同様であるため、ここではその詳細な説明は省略する。
【００２６】
以上の第３工程が終了した後、当該第３工程を繰り返す第４工程を行うことにより、盛立用積み上げブロック１０をｎ段積み上げて、所望の高さまで盛立材３２の盛り立てを行う。その後所定の検査を行い、異常がないことを確かめて盛立材３２の盛り立て作業は終了する。
【００２７】
【実施例】
以上に説明した盛立用積み上げブロック１０の断面形状において、背面側脚辺３及び表面側脚辺４の望ましい傾斜は、上底辺１と下底辺２の最短距離（台形部１４の高さ）を基準とした場合、背面側脚辺３にあっては１：０．４であり、表面側脚辺４にあっては１：０．２である。
従って、盛立用基礎ブロック２０の断面形状における脚辺２３及び脚辺２４の望ましい傾斜は、上底辺２１と下底辺２２の最短距離（当該ブロックの高さ）を基準とした場合、脚辺２３にあっては１：０．４であり、脚辺２４にあっては１：０．２であり、上記盛立用積み上げブロック１０の断面形状における背面側脚辺３あるいは表面側脚辺４の傾斜と同じである。
【００２８】
【発明の効果】
本発明に係る盛立用積み上げブロック、盛立用基礎ブロック及び盛立用自立式ブロック型枠においては、以上に説明したように、盛立用積み上げブロック及び盛立用基礎ブロックの断面形状を特殊な形状に構成し、それらのブロックを組み合わせて盛立用自立式ブロック型枠（擁壁）を構成し、その盛立用自立式ブロック型枠（擁壁）を用いた盛立材の盛り立て方法を提供することとしたため、以下の効果を奏するものである。
【００２９】
（１）  本発明に係る盛立用積み上げブロック及び盛立用基礎ブロックは、その断面形状が特殊であるため、転圧効果を高めるべく盛立用ブロックの高さ方向の半分程度まで盛立材を敷き均してその盛立材の表面の転圧を行う場合であっても、転圧作業を行う転圧機が盛立用ブロックに支障することはなく、盛立用ブロックの近傍における転圧作業を転圧機により行うことができるため、効率の良い転圧作業を行うことができる。
即ち、本発明に係る盛立用自立式ブロック型枠を用いた場合には、盛立用ブロックの高さ方向の半分程度まで盛立材を敷均して転圧を行うことができるため、従来の断面形状が矩形の盛立用ブロックを用い、盛立用ブロックの高さ方向の上端まで盛立材を敷均して転圧を行う場合と比べて、転圧機の転圧ローラーの振動が盛立材の底まで到達するため、転圧効果が高くなるという利点がある。
【００３０】
（２）  本発明に係る盛立用積み上げブロック及び盛立用基礎ブロックは、その断面形状が特殊であるため、それらを組み合わせることにより構成される盛立用ブロック型枠は自立式であり、従って擁壁表面からの支えが必要ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る盛立用積み上げブロックの外観斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す盛立用積み上げブロックの側面図であり、（ｂ）は、同正面図である。
【図３】本発明に係る盛立用基礎ブロックの外観斜視図である。
【図４】（ａ）は、図３に示す盛立用基礎ブロックの側面図であり、（ｂ）は、同正面図である。
【図５】本発明に係る盛立用自立式ブロック型枠（擁壁）の構成を示す側面図である。
【図６】図５に示す本発明に係る盛立用自立式ブロック型枠の透視図である。
【図７】擁壁の直近の転圧作業を示す図である。
【符号の説明】
１ 上底辺
２ 下底辺
３ 背面側脚辺
４ 表面側脚辺
５ 背面側突起辺
６ 表面側突起辺
７ 仮想線
１０ 盛立用積み上げブロック
１１ 吊りフック
１２ 空隙部
１３ マーキング
１４ 台形部
１５ 突起部
２０ 盛立用基礎ブロック
２１ 上底辺
２２ 下底辺
２３ 脚辺
２４ 脚辺
２５ 吊りフック
２６ 貫入用突起部
２７ マーキング
３０ 擁壁
３１ 基礎コンクリート
３２ 盛立材
４０ 転圧機
４１ 転圧ローラ
【図１】
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【図２】
0003848407.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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