(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縮径部を有する円筒状のガイド部材と、該ガイド部材の内径より若干小さい外径を有し前記ガイド部材に挿入されている円筒状の硬質挿入部材とから成る常温収縮型の筒状部材の拡径・保持装置によって拡径・保持した常温収縮型の筒状部材内の前記硬質挿入部材にケーブルの端部を挿入して、前記常温収縮型の筒状部材をケーブルの外周の所定位置に位置させた後、硬質挿入部材とガイド部材を抜き取ることによって前記常温収縮型の筒状部材を前記所定位置に縮径させることを特徴とする常温収縮型の筒状部材の縮径方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル（ＣＶケーブル）やゴムシースケーブル等のケーブルの端末処理や接続処理に使用する常温収縮型の筒状部材の縮径方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ケーブルの端末処理や接続処理に常温収縮型の製品が使用されつつある。この常温収縮型の製品は、図１２に示すように、シリコーンゴム等で製造されたこの常温収縮型の筒状部材１を拡径支持体２で拡径支持したものである。拡径支持体２は、プラスチック製リボンをスパイラル円筒状に巻回したもので、この拡径支持体２の外周に筒状部材１を配置することによって、筒状部材１を拡径状態に保持するものである。筒状部材１は、該筒状部材１を取り付ける箇所の外径の数倍に拡径され、この状態で保持されるものである。
【０００３】
筒状部材１の使用に際して、これを縮径させる場合には、拡径状態に保持した拡径支持体２を、例えばケーブル３の端末部の外周に挿入し、しかる後拡径支持体２を、その一端側から引き出すことによって取り除くことにより行う。拡径支持体２は、プラスチック製リボンをスパイラル円筒状に巻回したものであるので、その一端側から引き出すことによって順次解体することができる。これによって筒状部材１は収縮してケーブルの外周に密着固定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の筒状部材１の縮径方法によると、拡径支持体２がプラスチック製リボンをスパイラル円筒状に巻回したものであるので、該リボンをその一端側から引き出すことによって拡径支持体２を順次解体する際、引き出したリボン片がケーブルに絡み付かないように、螺旋を解く方向に回しながら引き出さなければならず、その作業が非常に面倒であるという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の如き課題を解決した筒状部材の縮径方法を提供するものである。
【０００６】
本発明に係る常温収縮型の筒状部材の縮径方法は、縮径部を有する円筒状のガイド部材と、該ガイド部材の内径より若干小さい外径を有し前記ガイド部材に挿入されている円筒状の硬質挿入部材とから成る常温収縮型の筒状部材の拡径・保持装置によって拡径・保持した常温収縮型の筒状部材内の前記硬質挿入部材にケーブルの端部を挿入して、前記常温収縮型の筒状部材をケーブルの外周の所定位置に位置させた後、硬質挿入部材とガイド部材を抜き取ることによって前記常温収縮型の筒状部材を前記所定位置に縮径させることを特徴とする方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図を参照して説明する。図１（イ）（ロ）は常温収縮型の筒状部材（以下単に筒状部材という）３０の拡径・保持装置で使用するガイド部材１０の正面図と側面図である。このガイド部材１０は、プラスチック等で形成した円筒体の長手方向に基部１０Ａを残した状態で複数本のスリット１０Ｂを設け、該スリット１０Ｂを設けた所定長の部分を縮径部１０Ｃとしたものである。なお符号１０Ｄは基部１０Ａ側に設けた指当部である。この指当部１０Ｄの形状は特に限定するものではなく、また省略してもよい。
【０００８】
図２（イ）（ロ）は筒状部材３０の拡径・保持装置で使用する硬質挿入部材２０の正面図と側面図である。この硬質挿入部材２０は、プラスチック等で形成された円筒状のもので、円筒部２０Ａの外径は、前記ガイド部材１０の内径より若干小さく形成されている。また円筒部２０Ａの長さは、ガイド部材１０の縮径部１０Ｃの長さより長く形成されている。この円筒部２０Ａの基部側には指当部２０Ｂが設けられている。この指当部２０Ｂの形状は特に限定するものではなく、また省略してもよい。
【０００９】
次に上記ガイド部材１０と硬質挿入部材２０とから成る前記拡径・保持装置を使用して、筒状部材３０を拡径する方法について説明する。まず、図３に示すように、ガイド部材１０の縮径部１０Ｃに筒状部材３０を挿入する。筒状部材３０はシリコーンゴム等で作られており、この内径は縮径部１０Ｃの外径より小さくなっている。したがって縮径部１０Ｃに筒状部材３０を挿入すると、縮径部１０Ｃは縮径された状態となる。なお、筒状部材３０としては、例えば長さ４００ｍｍ、内径１０ｍｍ、肉厚１０ｍｍ程度のシリコーンゴム製のものである。
【００１０】
次に、図４に示すように、硬質挿入部材２０の先端部にプラスチック等で作られたテーパ部材４０を装着固定する。このテーパ部材４０は省略し、例えば硬質挿入部材２０の先端部をテーパ状としてもよい。
【００１１】
次に、テーパ部材４０を装着した硬質挿入部材２０を、ガイド部材１０の基部１０Ａ側から挿入する。すると図５に示すようにテーパ部材４０が、ガイド部材１０の縮径部１０Ｃの内面を滑り、縮径部１０Ｃを拡径しながら挿入される。これによって縮径部１０Ｃの外周に配置されている筒状部材３０も拡径される。図６に示すように、筒状部材３０の全てが拡径されることによって拡径作業は終了する。なお、テーパ部材４０が、ガイド部材１０の縮径部１０Ｃの内面を滑り易くするために、テーパ部材４０と縮径部１０Ｃの内面との間に潤滑材を塗布等しておくことが好ましい。
【００１２】
上記拡径作業は例えば工場内で行われる。また、筒状部材３０を拡径した後は、図７に示すようにテーパ部材４０を取り外す。筒状部材３０は図７に示した状態、すなわち拡径状態に保持されたままで保管され、この状態で現場に運び込まれる。
【００１３】
次に上記ガイド部材１０と硬質挿入部材２０とから成る拡径・保持装置によって上記のように拡径状態に保持された筒状部材３０を、例えば電力ケーブルの端末部に取り付けるために使用する本発明の縮径方法を説明する。まず硬質挿入部材２０の内面に電力ケーブルの端末部を挿入し、筒状部材３０を電力ケーブル外周の所定位置に位置させる。次に図８に示すように、硬質挿入部材２０及びガイド部材１０を順次少しずつ抜き取り、前記所定位置に縮径させる。このように硬質挿入部材２０及びガイド部材１０を順次少しずつ抜き取ると、筒状部材３０の自己収縮力によってガイド部材１０が押し出されるので、ガイド部材１０の抜き取りを容易に行うことができる。なお、ガイド部材１０の縮径部１０Ｃの外面に潤滑材を塗布等しておくと、ガイド部材１０の引き抜きを更に容易に行うことができる。硬質挿入部材２０及びガイド部材１０が全て抜き取られると、筒状部材３０は拡径状態が解除され自己収縮力によって縮径し、電力ケーブル３の端末部の前記所定位置に密着固定する。
【００１４】
ガイド部材１０の縮径部１０Ｃがどの程度縮径するかは、縮径部１０Ｃの弾性力や筒状部材３０の収縮力によって異なる。例えば、ガイド部材１０の縮径部１０Ｃの弾性力が筒状部材３０の収縮力より著しく弱い場合は、硬質挿入部材２０を一気に全部引き抜くと、図９に示すように、筒状部材３０の収縮力によって縮径部１０Ｃが強く締め付けられることになる。しかしながら、縮径部１０Ｃにはスリットが設けられており、筒状部材３０内面との接触面積が少ないため、この場合においてもガイド部材１０の引き抜きは容易である。なお更にガイド部材１０を引き抜き易くするためには、上記のようにガイド部材１０の縮径部１０Ｃの外面に潤滑材を塗布等しておくことが好ましいものである。
【００１５】
図１０（イ）（ロ）は筒状部材３０の拡径・保持装置で使用するガイド部材１０の他の実施形態を示したもので、図１に示したものに比して、縮径部１０Ｃの幅を薄くしたものである。このガイド部材１０は、縮径部１０Ｃの弾性力が弱いので、内径の小さい筒状部材３０をその外周に位置させて拡径する際に使用することができる。
【００１６】
図１１は筒状部材３０の拡径・保持装置で使用するガイド部材１０の更に他の実施形態を示したもので、ガイド部材１０を適度の鋼性を有する針金状の金属で円筒状に形成したものである。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る常温収縮型の筒状部材の縮径方法は、縮径部を有する円筒状のガイド部材と、該ガイド部材の内径より若干小さい外径を有し前記ガイド部材に挿入されている円筒状の硬質挿入部材とから成る常温収縮型の筒状部材の拡径・保持装置によって拡径・保持した常温収縮型の筒状部材をケーブルの外周の所定位置に位置させた後、硬質挿入部材とガイド部材を抜き取ることによって前記常温収縮型の筒状部材を前記所定位置に縮径させることを特徴とする方法である。したがって本発明によれば簡単に常温収縮型の筒状部材を縮径することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  筒状部材の拡径・保持装置で使用するガイド部材を示すもので（イ）は正面図、（ロ）は側面図。
【図２】  筒状部材の拡径・保持装置で使用する硬質挿入部材を示すもので（イ）は正面図、（ロ）は側面図。
【図３】  ガイド部材の外周に筒状部材を装着した状態の説明図。
【図４】  硬質挿入部材にテーパ部材を取り付ける状態の説明図。
【図５】  筒状部材を拡径する状態の説明図。
【図６】  筒状部材を拡径した状態の説明図。
【図７】  筒状部材を拡径状態で保持した説明図。
【図８】  硬質挿入部材とガイド部材とを抜き取る状態の説明図。
【図９】  硬質挿入部材を全部抜き取った状態の説明図。
【図１０】  ガイド部材の他の実施形態を示すもので、（イ）は正面図、（ロ）は側面図。
【図１１】  ガイド部材の更に他の実施形態を示す説明図。
【図１２】  従来の筒状部材の拡径装置の説明図。
【符号の説明】
１０    ガイド部材
１０Ｃ  縮径部
２０    硬質挿入部材
３０    筒状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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