(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋状に形成された膜構造体と、
この膜構造体の内部に空気を送り込む送風機と、
を備える空気膜造形体において、
前記膜構造体は、前記送風機を収容する凹部を備え、
この凹部は、前記膜構造体を構成する薄布、あるいはこの部分だけ厚布を用いて立体縫製によって作成され、当該凹部の内部に前記送風機を収容するように設けられたものであることを特徴とする空気膜造形体。
【請求項２】
請求項１の空気膜造形体において、
前記送風機を収容する前記凹部の開口方向は、空気圧で膨張し、前記膜構造体が設置箇所に設置された状態で、側方あるいは側方よりも上側に向いて設けられたことを特徴とする空気膜造形体。
【請求項３】
請求項１または請求項２の空気膜造形体において、
前記凹部は、前記膜構造体の一部に、立体縫製によって凸部を作成し、その凸部を凹部に反転して設けた
ことを特徴とする空気膜造形体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、袋状の膜構造体内に空気圧を供給して、膜構造体を膨張させて立体的に造形する空気膜造形体に関する技術で、特に送風機によって美観が損なわれるのを防ぐ技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気膜造形体は、膜構造体内に空気を圧送する送風機を備えるが、この送風機が見えることによって、美観が損なわれる場合が生じる。そこで、送風機を膜構造体の内部に配置し、送風機を見えないように隠す技術が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
送風機を膜構造体の内部に配置する場合は、送風機に接続された吸入ダクトの端部を膜構造体の外部に出しておく必要がある。吸入ダクトが送風機から外れた場合は、送風機が膜構造体の内部に入り込んでしまい、膜構造体を開いて送風機を取り出して補修を行う必要が生じる。このように、送風機を膜構造体の内部に配置すると、送風機のメンテナンスが困難になる不具合が生じる。
【０００４】
また、膜構造体を吊り下げて設置する場合、送風機が吸入ダクトのみで膜構造体の内部に保持される構造では、送風機が吸入ダクトから外れると、送風機が膜構造体を突き破って落下する危険性がある。このため、送風機が落下しないように、送風機自体をワイヤ等でしっかり吊り下げる必要が生じ、結果的に送風機を膜構造体の外部に取り付ける構造となってしまう。それゆえ、送風機自体を見えないようにするために、膜構造体に空気を送る送風ダクトを長くして送風機に接続することとなるが、送風ダクトが見えることによって膜構造体の美観が損なわれてしまう。
【０００５】
つまり、従来の技術では、送風機を膜構造体の内部に配置すると、送風機のメンテナンスが困難になるとともに、膜構造体を吊り下げて設置する場合は送風機を膜構造体の内部に配置するのが困難となって、美観を損ねてしまう不具合が生じる。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、送風機を膜構造体の外部に配置しながらも、内部に配置したように見えるもので、送風機のメンテナンスが容易で、かつ立体造形された膜構造体の美観が送風機等によって損なわれることのない空気膜造形体の提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の空気膜造形体は、次の技術的手段を採用した。
〔請求項１の手段〕
空気膜造形体は、袋状に形成された膜構造体と、
この膜構造体の内部に空気を送り込む送風機と、を備える。
そして、前記膜構造体は、前記送風機を収容する凹部を備え、
この凹部は、前記膜構造体を構成する薄布、あるいはこの部分だけ厚布を用いて立体縫製によって作成され、当該凹部の内部に前記送風機を収容するように設けられたものであることを特徴とする。
【０００８】
〔請求項２の手段〕
請求項１の空気膜造形体において、
前記送風機を収容する前記凹部の開口方向は、空気圧で膨張し、前記膜構造体が設置箇所に設置された状態で、側方あるいは側方よりも上側に向いて設けられたことを特徴とする。
【０００９】
〔請求項３の手段〕
請求項１または請求項２の空気膜造形体において、
前記凹部は、前記膜構造体の一部に、立体縫製によって凸部を作成し、その凸部を凹部に反転して設けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の作用および効果】
〔請求項１の作用および効果〕
膜構造体に設けられた凹部内に送風機を収容したことにより、送風機が膜構造体の外部でありながら、送風機をあたかも膜構造体の内部に配置したように見せることができるため、立体造形された膜構造体の美観が送風機等によって損なわれる不具合が抑えられる。また、送風機は膜構造体の外部であるため、送風機のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１１】
〔請求項２の作用および効果〕
送風機を収容する凹部の開口方向が、空気圧で膨張し、前記膜構造体が設置箇所に設置された状態で、側方あるいは側方よりも上側に向いて設けられたということは、送風機の重力を凹部が受け止める構造となるため、送風機が落下する不具合を抑えることができる。
【００１２】
〔請求項３の作用および効果〕
膜構造体の一部に立体縫製によって凸部を作成し、その凸部を反転することで凹部を設けることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の空気膜造形体を、図に示す実施例に基づき説明する。
〔実施例の構成〕
図１および図２は本発明を採用した実施例を示すもので、図１は膜構造体が空気圧によって立体造形された空気膜造形体の概略構成図である。
【００１４】
空気膜造形体１は、袋状に形成された膜構造体２と、この膜構造体２の内部に空気を送り込むための送風機３とを備え、この送風機３は、膜構造体２の上側において上方に開口する凹部４内に収容されるもので、以下順次説明する。
【００１５】
膜構造体２は、ナイロン繊維、ポリエステル繊維など樹脂繊維による柔軟な薄布を、膨張した際に所定の立体造形を成すように袋状に縫製されたもので、前記薄布の表面は、樹脂コーティングがなされたものであっても良いし、樹脂コーティングがなされていないものでも良い。
【００１６】
この膜構造体２は、送風機３から内部に空気の供給を受けると、内部の空気圧が上昇し、膜構造体２が膨張して立体的な造形を成す。また、膜構造体２の内圧が上昇すると、縫目が広がり、余分な空気は広がった縫目から外へ漏れ出る。このため、送風機３から膜構造体２内に空気を送り続けることで、膜構造体２が膨張することと、余剰空気が外部に漏れ出ることとが釣り合って、膜構造体２が所定の立体造形を維持する。
【００１７】
なお、本実施例の膜構造体２は、上部からワイヤ５等で吊られる吊り下げ設置タイプを示すが、下部に重り等が入れられた地上設置タイプや、壁や梁の側面に取り付けられる横掛け設置タイプであっても良い。凹部４の設けられる位置は、特に限定されるものではないが、地上設置タイプの場合、膜構造体２の底面や、下部側面等が好ましく、横掛け設置タイプの場合は裏の側面が好ましい。
また、この例では、縫目のできる縫製で膜構造体２を袋状に設けた例を示したが、高周波圧着など、薄布を溶着技術で接合し、袋状に設けても良い。このように縫目ができない場合は、膜構造体２の一か所以上に、内部空気を外部へ逃がすリリーフ手段を付けても良い。
【００１８】
送風機３は、膜構造体２の内部に加圧空気を供給して、膜構造体２を膨張させるのに必要な送風能力を有する周知なもので、例えば商用電力や内燃式発電機などから電力の供給を受けて作動する電動式送風機が一般に用いられる。
また、送風機３は、略立方体形状のケース内に収容されたもので、送風機の空気吹出口は、膜構造体２の凹部４の側面に設けられる送風ダクト６（後述する）に接続される。
なお、送風機３を収容するケースは、膜構造体２と同様、上部からワイヤ５等で吊られて、送風機３の落下が防がれる。
【００１９】
凹部４は、膜構造体２を構成する薄布、あるいはこの部分だけ厚布を用いて立体縫製によって作成されたもので、送風機３のケースを収納するように、ケースよりやや大きい立方体形状の凹みに設けられている。また、凹部４の開口部分には、凹部４内に送風機３を収納した際に、送風機３の空気吸入を妨ぐことなく、凹部４の開口を覆うカバー７が設けられてる。
【００２０】
次に、凹部４内に送風機３を収容する手順を、図２を用いて説明する。
図２の（ａ）に示すように、膜構造体２の一部（吊り下げられた際に上側となる部分）に、立体縫製によって凸部４ａを作成し、その凸部４ａに送風ダクト６を取り付ける。
図２の（ｂ）に示すように、凸部４ａの突出部の基部隅にロープ８を縫い付ける。
図２の（ｃ）に示すように、膜構造体２が膨張していない状態において、送風機３を収容するケースを凸部４ａに押し付けて、凸部４ａを凹部４に反転させる。
図２の（ｄ）に示すように、送風機３を凹部４内に入れ込む時、送風機３と送風ダクト６とを接続し、送風機３の送風口と送風ダクト６とが外れないように、しっかり縛る。
図２の（ｅ）に示すように、凹部４内に入れ込まれた送風機３を、開口部分に設けたロープ８で縛り付ける。
【００２１】
その後、図１に示すように、送風機３や膜構造体２をワイヤ５等で吊り下げて設置し、凹部４の開口をカバー７で覆って送風機３を作動させると、膜構造体２の内部に加圧空気が供給され、空気圧で膜構造体２が膨張し、所定の立体形状に造形される。この時、凹部４が空気圧で送風機３を外に押し出す力が発生するが、ロープ８が送風機３を固定しているため、送風機３が凹部４の外に押し出されることなく、送風機３が凹部４内に収容される。
【００２２】
なお、送風機３を収容するケースが枠体である場合、送風機３が作動すると、送風機３の空気吸込口や、ブロワ駆動用のモータの空冷用開口が、凹部４を構成する膜構造体２で塞がる可能性がある。そこで、送風機３の空気吸込口が膜構造体２で塞がる可能性がある場合は、送風機３の空気吸込口を凹部４の外と連通するための吸入空気確保手段（例えば、ダクトや枠体等）を、送風機３と凹部４との間に介在させる。また、駆動用のモータの空冷用開口が膜構造体２で塞がる可能性がある場合は、駆動用のモータの空冷用開口を凹部４の外と連通するための冷却空気確保手段（例えば、ダクトや枠体等）を、モータと凹部４との間に介在させる。
【００２３】
〔実施例の効果〕
本実施例の空気膜造形体１は、上記で示したように、膜構造体２に設けられた凹部４内に送風機３が収容されることにより、送風機３が膜構造体２の外部でありながら、送風機３をあたかも膜構造体２の内部に配置したように見せることができるとともに、凹部４の開口もカバー７で覆われるため、立体造形された膜構造体２の美観が送風機３によって損なわれず、優れた美観を呈することができる。また、送風機３は膜構造体２の外部であるため、送風機３のメンテナンスや交換等が容易に行える。
【００２４】
送風機３を一見、膜構造体２の内部に入れたように見せる構造であるが、実際には送風機３が膜構造体２の外部であるため、ワイヤ５等で送風機３を容易に吊り下げることができる。つまり、膜構造体２を吊り下げて設置する場合でも、送風機３を隠して、送風機３の落下を防ぐことができる。
【００２５】
送風機３を膜構造体２の内部に吊り下げた場合、送風機３が膜構造体２の内部で振子のように揺れて送風機３が破損する可能性があるが、送風機３を凹部４内に収容する構造では、送風機３が膜構造体２に対して揺れることが抑えられるため、送風機３が破損する不具合を回避できる。
【００２６】
送風機３を収容する凹部４が上側に向いて開口しており、送風機３の重力を凹部４が受け止める構造となるため、送風機３を吊るすワイヤ５等が外れても、送風機３の落下を未然に防ぐことができる。同様に、送風機３が凹部４の開口部に設けられたロープ８で縛りつけられているため、送風機３を吊るすワイヤ５等が外れても、送風機３の落下を未然に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】空気膜造形体の概略構成図である。
【図２】送風機を凹部内に収納する手順を示す説明図である。
【符号の説明】
１    空気膜造形体
２    膜構造体
３    送風機
４    凹部
７    カバー
【図１】
0003765608.tif 000002
【図２】
0003765608.tif 000003