(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
椅子の座を構成するものであるとともに３つのクッション層を重合させてなるものであって、第１及び第３のクッション層は相対的に密度が高くて弾性に乏しい立体繊維構造からなり、第２のクッション層は相対的に密度が低くて弾性に富む立体繊維構造からなり、前記第２のクッション層の両側に前記第１及び第３のクッション層を配し、前記第３のクッション層を座受けに支持させているとともに、
クッション層が、樹脂線条体を立体をなすようにダブルラッシェル機により規則正しく編み込んだものであることを特徴とするクッション。
【請求項２】
クッション層が、目の粗さによってクッション性の変化するものであり、第１のクッション層は相対的に目が細かく構成され、第２のクッション層は相対的に目が粗く構成されていることを特徴とする請求項１記載のクッション。
【請求項３】
クッション層が、繊維の太さによってクッション性の変化するものであり、第１のクッション層は相対的に細い繊維状をなし、第２のクッション層は相対的に太い繊維状をなすことを特徴とする請求項１又は２記載のクッション。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、椅子の背や座に好適に使用されるクッションに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
クッションはいたる所で利用に供されている。例えば、椅子を構成する背や座には、芯材にクッションが用いられ、その表面に張地等が被せられている。そして、そのクッションに、ウレタン等の発泡素材が採用されているのが通例である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、発泡素材はクッション性に優れる反面、比較的密度が高く通気性に乏しい。このため、水が掛かった場合に乾き難く、長時間着座することによって着座者の体表面に蒸れ等の不都合が生ずる場合もある。また、ウレタン等の素材は環境破壊の要因ともなるため、より環境に優しい素材を採用することが望まれる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の不具合を解消するために、本発明は、良好なクッション性や座り心地を損なうことなく、通気性に優れた性質を有するクッションを提供しようとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
そのために、本発明のクッションは、椅子の座を構成するものであるとともに３つのクッション層を重合させてなるものであって、第１及び第３のクッション層は相対的に密度が高くて弾性に乏しい立体繊維構造からなり、第２のクッション層は相対的に密度が低くて弾性に富む立体繊維構造からなり、前記第２のクッション層の両側に前記第１及び第３のクッション層を配し、前記第３のクッション層を座受けに支持させているとともに、クッション層が、樹脂線条体を立体をなすようにダブルラッシェル機により規則正しく編み込んだものであることを特徴とする。
【０００６】
このように構成すれば、弾性に富む第２のクッション層によって必要なクッション性を確保し、きめの細かい第１のクッション層によって良好な接触感を確保することができる。このため、発泡性のクッションに相当する機能を有効に発揮させることができる。しかも、本発明のクッションは繊維質のものであるため、空隙を通じて良好な通気性を備え、水はけが良く長時間体が接触しても蒸れ等の生じ難いものにすることができる。その上、素材にオレフィン系のものを使用すれば、ウレタン等に比べて廃棄が比較的容易であるため、環境破壊につながる不都合も有効に低減することが可能となる。
【０００７】
さらに、クッション層が、樹脂線条体を立体をなすようにダブルラッシェル機により規則正しく編み込んだものであるので、このようなクッション層を有効かつ簡便に実現できる。加えて、きめの細かい前記第３のクッション層を座受けに支持させているので、きめの粗い前記第２のクッション層を直接座受けに支持させるのを回避して、クッションの座受けへの定着状態を良好なものにできる。
【０００８】
クッション層の具体的な実施の態様としては、目の粗さに応じてクッション性が変化するものであって、第１のクッション層は相対的に目が細かく構成され、第２のクッション層は相対的に目が粗く構成されているもの、或いは、繊維の太さに応じてクッション性の変化するものであって、第１のクッション層は相対的に細い繊維状をなし、第２のクッション層は相対的に太い繊維状をなしているもの等が挙げられる。
【０００９】
本発明は、以上のような構成であるから、椅子の座の構成要素として極めて有用である。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。
【００１１】
図１に本実施例を適用した椅子を示し、図２に同椅子の一部分解斜視図を示す。この椅子は、脚体１の上に座受け２を介して座３を支持させるとともに、適宜部位に取り付けた背支杆４aに背凭れ４を支持させているもので、少なくとも座３に、本実施例のクッションを適用している。
【００１２】
具体的に説明すると、座３は、図２及び図３に示すように、座受け２の中央に設けた開口２aに張られたテンション材２０と、座受け２の上に配置されたクッション５とから構成されているもので、このクッション５の周縁部５aを座受け２の下面２b側に巻き込み、その巻き込んだ周縁部５aを適宜手段によって座受け２に固定している。
【００１３】
一方、本実施例のクッション５は、図４に示すように、上方から第１のクッション層５１、第２のクッション層５２、及び第３のクッション層５３を重合させることによって構成されている。
【００１４】
第１のクッション層５１は、第２のクッション層５２に対して相対的に密度が高く、弾性に乏しい立体繊維構造からなり、第２のクッション層５２は第１のクッション層５１に対して相対的に密度が低く、弾性に富む立体繊維構造からなる。この実施例では、第３のクッション層５３には第１のクッション層５１と基本的に同じものを用いているため、以下において各クッション層を説明する場合は、第１、第２のクッション層５１、５２の関係を主として採り上げる。
【００１５】
これらのクッション層５１〜５３は、オレフィン系樹脂等からなる樹脂線条体を立体をなすように規則正しく編み込んだものであり、ダブルラッシェル機等を使用して製造されている。このダブルラッシェル機による編み方は、図５に示すように、表面部５aと裏面部５bに菱形の編目が現われるように、且つその表面部５aと裏面部５bの間が縦繊維状の中間部５cによって連続しているように一体に編み込まれるもので、主としてべら針を使用した２列の針床を有し、多数のおさ又はジャガード装置によって変化編み地を作り得る周知のたて編み機である。
【００１６】
この編み方を採用する場合、目の粗さや繊維の太さによってクッション層のクッション性に変化をつけることができる。そして、本実施例は、基本的には同じ編み方をしつつも、第１のクッション層５１は第２のクッション層５２に対して、相対的に細い繊維を用いて目が細かくなるように編み込み、第２のクッション層５２は第１のクッション層５１に対して、相対的に太い繊維を用いて目が粗くなるように編み込んでおり、これによって、第１のクッション層５１を、第２のクッション層５２に対して相対的に密度が高く、弾性に乏しい繊維構造とし、第２のクッション層５２を、第１のクッション層５１に対して相対的に密度が低く、弾性に富む繊維構造とすることを可能にしている。一例としては、第１のクッション層５１の菱形をなす目の一辺を２mm程度とし、第２のクッション層５２の菱形をなす目の一辺を１５mm程度とし、それらの目は互いに相似形であるような関係としたものが挙げられる。厚みは、この実施例の場合、第１のクッション層５１で３．５mm、第２のクッション層５２で１７mm程度である。このように、第１のクッション層５１（第３のクッション層５３も同様である）を、第２のクッション層５２よりも薄くして第２のクッション層５２の周囲を被覆するようにすることで、第１のクッション層５１を第２のクッション層５２に対してシートカバー的に利用している。
【００１７】
以上のようにして、本実施例のクッション５は、相互に重合させるべき２つのクッション層５１、５２の関係について、第１のクッション層５１は相対的に密度が高くて弾性に乏しい繊維構造とし、第２のクッション層５２は相対的に密度が低くて弾性に富む繊維構造としたものである。
【００１８】
このように構成すれば、弾性に富む第２のクッション層５２によって必要なクッション性を確保すると同時に、目の詰まったきめの細かい第１のクッション層５１を表面層とすることによって第２のクッション層５２に直接座った場合に生ずるごつごつ感をなくし、荷重を好適に分散して良好な接触感を確保することができる。このため、発泡性のクッションに相当する機能を有効に発揮することが可能となる。しかも、本実施例のクッション５は繊維質のものであるため、空隙を通じて良好な通気性を備え、水をこぼしても水はけが良く、長時間着座しても着座者の体表面に蒸れ等が生ずる不都合を有効に解消することができる。その上、このような編み物状とする際に、その繊維素材にオレフィン系のものを使用することができるので、ウレタン等に比べてそのまま廃棄しても害が少なく、環境破壊につながる不都合を効果的に低減することができる。この実施例において、第３のクッション層５３は、目の粗い第２のクッション層５２を直接座受け２に支持させるのを回避して、クッション５の座受け２への定着状態を良好なものにする役割を果たしているものである。
【００１９】
なお、第２、第３のクッション層５２、５３は、下地層であるため、色見の悪い再生素材などをも用いることができ、リサイクルの要請にも応え易いものとなっている。
【００２０】
特に、本実施例で採用したダブルラッシェル機による編み目構造は、目の粗さによってクッション性が変化するものであり、第１のクッション層５１を相対的に目を細かくし、第２のクッション層５２を相対的に目を粗くし、両者の程度を調整することによって良好なクッション性と接触感との両立点を追求することができる。また、繊維の太さによってもクッション性に変化をつけることができるので、第１のクッション層５１を相対的に細い繊維状とし、第２のクッション層５２を相対的に太い繊維状とし、両者の程度を調整することによっても両立点を追求し易くすることができる。
【００２１】
特に、この実施例では、クッション層５１、５２等に樹脂線条体を立体をなすように規則正しく編み込んだものを採用しており、ダブルラッシェル機によって編むことができるため、既存技術を利用して本発明をコストを掛けずに簡便に構成することが可能となる。
【００２２】
本発明は、以上のような構成であるから、使用頻度が極めて高く、優れたクッション性や通気性が要求される椅子の座３に適用して極めて有用な効果を奏するものとなる。
【００２３】
なお、各部の具体的構成は、上述した実施例のみに限定されるものではない。例えば、上記実施例のクッション層は菱形の編み目が生ずるように織り込まれているが、亀甲模様その他の種々の編み目が生ずるように編み方を変えて実施することも可能である。また、クッション層は、樹脂線条体を立体をなすようにランダムに絡み合わせたもの｛例えば、ブレスエアー（東洋紡績株式会社の登録商標）｝であっても上記と同様の作用効果が奏される。さらに、上記実施例では本発明のクッションを座の構成要素として用いたが、同様に背の構成要素としても用いることができるのは勿論である。
【００２４】
その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載される効果を奏する。
【００２６】
すなわち、本発明のクッションは、少なくとも２つのクッション層を重合させることによって構成するものであり、両クッション層がなす立体繊維構造の密度を変えることによって、一方のクッション層で有効な弾性を確保し、他方のクッション層で目の細かい良好な接触感を確保したものである。
【００２７】
このため、３次元繊維構造であっても、ウレタン製クッションに相当する機能を有効に構成することができる。しかも、繊維構造であるがゆえに、空隙を通じて良好な通気性を確保することができ、水はけが良く長時間体が密着しても蒸れ等の生じ難い特性を有するものにすることができる。また、オレフィン等の素材が採用可能となるため、環境に優しいクッションとしての利用価値を期待することが可能となる。
【００２８】
さらに、クッション層を、樹脂線条体を立体をなすようにダブルラッシェル機により規則正しく編み込んで構成しているので、上記パラメータの調整が容易となり、しかも本発明を平易に構成することが可能となる。
【００２９】
加えて、きめの細かい前記第３のクッション層を座受けに支持させているので、きめの粗い前記第２のクッション層を直接座受けに支持させるのを回避して、クッションの座受けへの定着状態を良好なものにできる。
【００３０】
その際、クッション層に、目の粗さに応じてクッション性が変化するものを採用して、第１のクッション層を相対的に目が細かく構成し、第２のクッション層を相対的に目が粗く構成したり、或いは繊維の太さに応じてクッション性の変化するものを採用して、第１のクッション層は相対的に細い繊維状とし、第２のクッション層は相対的に太い繊維状をなしているもの等にすれば、それらのパラメータを種々に変化させてクッション機能を始め通気性、接触感などを考慮に入れたトータルの椅子の機能向上を有効に追求することが可能となる。
【００３１】
以上のような構成であるから、本発明は、クッション性や通気性、接触感などを同時に満たす必要のある椅子の座の構成要素として極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】同実施例における座の分解斜視図。
【図３】同実施例の座の部分断面図。
【図４】図２を更に分解した斜視図。
【図５】同実施例の編み目構造を示す部分拡大斜視図。
【符号の説明】
３…座
４…背
５…クッション
５１…第１のクッション層
５２…第２のクッション層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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