(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側板と天井板および底板で構成したタンクの内部に機器本体を絶縁油とともに収納してなる静止誘導電器において、タンクの側板の外側に縦補強部材を所要の位置に取り付けて側板の強度を補強し、このタンクの側板の外側の縦補強部材により区分された部分の所要の位置に重りを取り付け、その重りを取り付けた側板の部分の外側に吸音材を取り付け、さらにその外側に防音板を配設し、該防音板を前記縦補強部材に取り付けたことを特徴とする静止誘導電器。
【請求項２】
側板と天井板および底板で構成したタンクの内部に機器本体を絶縁油とともに収納してなる静止誘導電器において、タンクの側板の外側に縦補強部材と横補強部材を所要の位置に取り付けて側板を補強し、このタンクの側板の外側の縦補強部材と横補強部材により区分された部分の所要の位置に、それぞれ静止機器の運転周波数の偶数次高調波の周波数に対する振動周波数に対応した所要の重量の重りを取り付け、その重りを取り付けた側板の部分の外側に吸音材を取り付け、さらにその外側に防音板を配設し、該防音板を縦補強部材と横補強部材に取り付けたことを特徴とする静止誘導電器。
【請求項３】
天井板または底板の外側の所要の位置に重りを取り付け、その重りを取り付けた天井板の部分または底板の部分の外側に吸音材を取り付け、その外側に設けた防音板取付枠に防音板を取り付けたことを特徴とする請求項１または２に記載の静止誘導電器。
【請求項４】
側板と天井板および底板で構成したタンクの内部に機器本体を絶縁油とともに収納してなる静止誘導電器において、天井板または底板の外側の所要の位置に重りを取り付け、その重りを取り付けた天井板の部分または底板の部分の外側に吸音材を取り付け、その外側に設けた防音板取付枠に防音板を取り付けたことを特徴とする静止誘導電器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変圧器やリアクトルなどの静止誘導電器に係り、特に機器本体を絶縁油とともに収納するタンクから発生する騒音を低減する防音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
運転中、電力用の変圧器やリアクトルなどの静止誘導電器は、タンクに収納されている機器本体の鉄心や巻線が振動を発生する。そしてその振動は、機器本体とタンクとの接触部や、機器本体の絶縁性能を高めるために機器本体とともにタンクに収納されている絶縁油を介してタンクに伝わる。そしてタンクが振動することにより騒音となり、周囲に広がって問題となる。
【０００３】
この場合の騒音対策の一つに、タンク振動そのものを直接に低減する方法として、本体とタンクの接触部を介して伝わる振動が原因となる騒音を低減するため、防振ゴム等を接触部に挿入して伝達する騒音そのものを少なくすることにより低減する方法がある。
【０００４】
一方、絶縁油は圧力が加わっても気体のように体積が変化する物体とは異なり体積の変化しない非圧縮性流体であるため、絶縁油を介して伝わる振動（以下、油中伝播振動と称する）をタンクの剛性だけで振動を押え込むには、その剛性を確保するために非常にコストのかかるタンクが必要となる。
【０００５】
そこで静止誘導電器の油中伝播振動による騒音を低減するために、絶縁油が非圧縮性流体であることを逆に利用して、タンクの板厚を変えて振動し易い部分と、振動し難い部分を設け、油中伝播により振動する絶縁油がタンクの振動し易い部分でのみ振動するようにし、そしてこの振動し易い部分だけに吸音材と防音板を取り付けて、効率的に油中伝播振動による騒音を低減する方法がある。
【０００６】
図４は従来の静止誘導電器の防音構造の正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面矢視図で、図４および図５に示すように、従来の静止誘導電器の防音構造は、側板４と天井板５および底板６でタンク３を構成し、その側板４に縦補強部材７を所要の間隔をあけて取り付け、そのタンク３の内部に機器本体１を絶縁油２とともに収納し、側板４の外側にグラスウールなどの吸音材１０を取り付け、さらにその外側に防音板１１を配置して縦補強部材７に取り付ける構造とし、補強部材で区切られた部分の側板４の幅ｂと長さａ、および側板４の厚さｔを設計段階で決定していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べた防音構造では、油中伝播振動を低減するため、タンクの側板４の板厚と、補強部材で区切られた部分の側板４の幅ｂと長さａで示される剛性の低い部分の寸法を調整することにより、設計していたが、タンクはその内部で事故が発生した時に生じる内圧に耐えられるような強度を有するように設計する必要があり、補強部材で区切られた部分の側板４の幅ｂと長さａといった寸法は強度の面から制限を受けていた。
【０００８】
また、静止誘導電器から発生する音の大部分は周波数が、５０Ｈｚで運転する場合には１００Ｈｚを主成分に２００Ｈｚ、３００Ｈｚであり、６０Ｈｚで運転する場合には１２０Ｈｚを主成分として２４０Ｈｚ、３６０Ｈｚであり、このような偶数次高調波（第８次高調波以上の周波数はあまり含まれてはいないので除く）の周波数が主となっており、これらを効果的に低減するためには、補強部材で区切られた部分の側板４の幅ｂと長さａ、およびに側板４の板厚ｔで調整するのには限界があるという問題点を有していた。
【０００９】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたもので、タンクの油中伝播振動による騒音を低減し、防音板を取り付ける面積を低減することができる静止誘導電器を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明において、上記の課題を解決するための手段は、内側が絶縁油と直接に接触しているタンクの側板または天井または底板の振動しやすい部分（剛性の低い部分）の外側の位置に振動周波数に対応する重量の重りを取り付けてその部分の剛性を調整し、油中伝播振動により振動する絶縁油がこの重りを取り付けた部分に集中するようにして、その振動が集中する部分の外側にのみグラスウールなどの吸音材を取り付け、さらにその外側に防音板を配置して剛性の高い補強部材に防音板を取り付ける。このことにより、油中伝播振動による騒音を低減するようにする。一方、重りを取り付けない側板の部分には吸音材および防音板を取り付けなくてもよいため、吸音材と防音板を取り付ける面積を低減することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の第１の実施の形態における静止誘導電器の側面要部断面図で、図１に示すように、タンク３は側板４と天井板５および底板６で構成され、この側板４の外側に図４で示した縦補強部材７を所要の位置に取り付けて側板４の強度を補強し、このタンク３の内部に機器本体１を絶縁油２とともに収納し、側板４の外側の縦補強部材により区分された剛性の低い部分の所要の位置に所要の重量の重り９を取り付け、その重り９を取り付けた側板４の部分の外側にグラスウールなどの吸音材１０を取り付け、さらにその外側に防音板１１を配置して縦補強部材７に取り付けたものである。
【００１３】
なお、前記所要の位置とは、機器本体１の振動が油中伝播により到達する振動量が大きい部分をいい、所要の重量とはその部分に到達する振動周波数に対応する重量をいう。
【００１４】
また、図１では重りは対称の位置に表示してあるが、振動量の大きい部分に取り付けるため、取り付け場所は対称の位置にあるとは限らず、必要な位置に取り付ける。
【００１５】
このように、内側が絶縁油２と直接に接触しているタンク３の側板４の外側の縦補強部材７により区分された振動しやすい部分の所要の位置に、所要の重量の重り９を取り付けて振動しやすいように剛性を調整し、油中伝播振動により振動する絶縁油２が重り９を取り付けた部分の側板４に集中するようにし、その側板４の外側にグラスウールなどの吸音材１０を取り付け、さらにその外側に、防音板１１を縦補強部材７に取り付けることにより、油中伝播振動による騒音を低減するようにしたものである。
【００１６】
また、図２は本発明の第２の実施の形態における静止誘導電器の側面要部断面図で、図２に示すように、タンク３は側板４と天井板５および底板６で構成され、この側板４の外側に縦補強部材７と横補強部材８を所要の位置に取り付けて側板４の強度を補強し、このタンク３の内部に機器本体１を絶縁油２とともに収納し、側板４の外側の縦補強部材７と横補強部材８により区分された部分の所要の位置に、それぞれ静止誘導電器の運転周波数の偶数次高調波の周波数に対する振動周波数（運転周波数が５０Ｈｚの場合には振動周波数は１００Ｈｚ、２００Ｈｚ、３００Ｈｚが主成分であり、運転周波数が６０Ｈｚの場合には振動周波数は１２０Ｈｚ、２４０Ｈｚ、３６０Ｈｚが主成分になる）に対応した所要重量の重り９Ａ，９Ｂおよび９Ｃを取り付け、その重りを取り付けた側板４の縦補強部材７と横補強部材８の部分の外側にグラスウールなどの吸音材１０を取り付け、さらにその外側に防音板１１を縦補強部材７と横補強部材８に取り付けたものである。
【００１７】
なお、前記所要の位置とは、機器本体１の振動が油中伝播により到達する振動量が大きく振動しやすい部分をいう。所要の重量とは振動周波数、振動エネルギー、縦補強部材７と横振動部材８により区分された部分の面積、側板４の板厚などにより異なり、その部分に到達する振動周波数に対応して油中伝播振動が集中する重量である。
【００１８】
図２では、重りは９Ａ，９Ｂおよび９Ｃとして表現したが、３種類とは限らず、それぞれ必要に応じた重量を選択する。また、図２では重りは対称の位置に表示してあるが、振動量の大きい部分に取り付けるため、取り付け場所は対称の位置にあるとは限らず、必要な位置に取り付ける。
【００１９】
このように、内側が絶縁油２と直接に接触している側板４の外側の縦補強部材７と横補強部材８により区分された部分に、それぞれ静止誘導電器の運転周波数の偶数次高調波の周波数に対する振動周波数に対応した所要の重量を取り付け、その側板４に振動を集中するようにするとともに、この振動する側板４の外側にグラスウールなどの吸音材１０を取り付け、さらにその外側に防音板１１を縦補強部材７と横補強部材８に防音板１１を取り付けるようにしたので、油中伝播振動による騒音は低減され、重りを取り付けない側板の部分には吸音材および防音板を取り付けないですむため、吸音材と防音板を取り付ける面積を低減することができる。
【００２０】
また、図３は本発明の第３の実施の形態の側面要部断面図で、図３に示すように側板４と底板５および天井板６からなるタンク３の内部に機器本体１を絶縁油２とともに収納し、天井板５の上側の所要の位置に所要の重量の重り９Ｄを取り付けるとともに、その重り９Ｄを取り付けた天井板５の外側の部分にグラスウールなどの吸音材１０を取り付け、その外側に設けた防音板取付枠１２に防音板１１を取り付けたものである。
【００２１】
このように、内側が絶縁油２と直接に接触している天井板５の上側の所要の位置に重り９Ｄを取り付けることにより天井板５の一部（剛性の低い部分）に油中伝播振動により振動が集中するようにし、その天井板５の外側にグラスウールなどの吸音材１０を取り付け、さらにその外側に設けた防音板取付枠１２に防音板１１を取り付けることにより、油中伝播振動による騒音を低減するようにしたものである。
【００２２】
本発明の第３の実施の形態については、天井板５に重りと吸音材および防音板を取り付けた場合について説明したが、底板６の場合は天井板５の場合とほぼ同様な構成であるので、説明を省略する。
【００２３】
以上、本発明の第１〜第３の実施の形態について説明したが、必要により、これらを組み合わせた構成によっても所要の効果が得られることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の静止誘導電器の防音構造は、内側が絶縁油と直接に接触しているタンクの側板などの外側の振動しやすい部分に重りを取り付け、油中伝播振動により振動する絶縁油が重りを取り付けた側板の部分に集中するようにし、その側板の外側にグラスウールなどの吸音材を取り付け、さらにその外側に防音板を取り付けることにより、油中伝播振動による騒音を低減するように構成されているので、次に記載する効果を奏する。
【００２５】
（１）内部圧力に対するタンク強度計算の制約を受けることなく効果的にタンクの油中伝播振動による騒音を低減できる。
【００２６】
（２）タンクに付ける重りの重さを変えることにより、より効果的に騒音を低減できる。
【００２７】
（３）油中伝播振動がタンク側板の一部に集中することから、この集中する部分だけに吸音材と防音板を取り付ければよいので、防音板を付ける面積を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における静止誘導電器の要部断面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態における静止誘導電器の要部断面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態における静止誘導電器の要部断面図。
【図４】従来の静止誘導電器の正面図。
【図５】従来の静止誘導電器の要部断面図。
【符号の説明】
１…機器本体
２…絶縁油
３…タンク
５…天井板
６…底板
７…縦補強部材
８…横補強部材
９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ…重り
１０…吸音材
１１…防音板
１２…防音板取付枠
【図１】
0003772469.tif 000002
【図２】
0003772469.tif 000003
【図３】
0003772469.tif 000004
【図４】
0003772469.tif 000005
【図５】
0003772469.tif 000006