(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理水中のリン酸を除去するための鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出させる少なくとも一対の電極と、これらの電極から電気分解された処理水中のリン酸イオンの濃度を検出するためのイオン濃度検出部と、電極の点検時期を報知するための報知部とを備え、
イオン濃度検出部により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超えたときに報知部が前記報知を行うことを特徴とする汚水処理装置。
【請求項２】
処理水中のリン酸を除去するための鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出させる少なくとも一対の電極と、これらの電極から電気分解された処理水中のリン酸イオンの濃度を検出するためのイオン濃度検出部と、電極の点検時期を報知するための報知部と、電気分解時の電極間電圧を検出する電圧検出部とを備え、
電極から溶出する前記イオンの量を一定にするために電極間電圧を前記イオンの量に応じて上昇させるとともに、イオン濃度検出部により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超え、かつ、電圧検出部により検出した電極間電圧が基準値以上であるときに、報知部が前記報知を行うことを特徴とする汚水処理装置。
【請求項３】
イオン濃度検出部が、電気分解された処理水を溜めるための検出槽と、この検出槽に配設されたイオン濃度センサとからなる請求項１または２記載の汚水処理装置。
【請求項４】
報知部が視覚的報知部及び聴覚的報知部のうちの少なくとも一方からなる請求項１または２記載の汚水処理装置。
【請求項５】
電極間電圧の基準値が２５Ｖである請求項２記載の汚水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は汚水処理装置に関し、さらに詳しくは、屎尿廃水と生活廃水との混合した汚水からリン酸を除去するための脱リン処理装置が組み込まれた、合併処理浄化槽などの汚水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の脱リン処理装置としては、特開平７−１０８２９６号（Ｃ０２Ｆ  ３／３０）公報や特開平３−８９９９８号（Ｃ０２Ｆ  ３／１２，１／５８，１１／００）公報に開示されたものが知られている。
【０００３】
前者は、嫌気濾床槽または沈殿分離槽と、ばっ気槽と、沈殿槽と、消毒槽とを、この順に配置した汚水処理装置において、ばっ気槽内の汚水をポンプによって汲み上げ、鉄溶解装置を介して嫌気濾床槽または沈殿分離槽に戻すようにした汚水処理装置である。
【０００４】
後者は、流量調整槽または沈殿分離槽などの液受槽と、生物処理槽と、汚泥濃縮槽とを備え、生物処理槽から液受槽に至る経路の少なくとも１箇所に、不溶性リン酸塩形成金属とそれよりも貴なる金属を導通状態に配置し、あるいは不溶性リン酸塩形成金属を一対以上配置するとともにそれらの間に電圧を印加して、電気化学的に不溶性リン酸形成金属イオンを液中に供給してリンを除去するようにした装置である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前者にあっては、鉄を溶出していけば鉄が消耗されていくため、鉄の補充をする必要がある。しかし、汚水処理装置（浄化槽）は概ね屋外で地中に埋められているため、鉄の有無の点検のためには屋外に出て、浄化槽から鉄電極を地上まで引き出すかまたは浄化槽の中を覗きこまなければならず面倒である。かといって点検せずにすますと、鉄溶解装置における電極としての鉄がなくなってリン酸を除去しないことになり、浄化槽が本来のリン除去の目的を果たさなくなるという問題がある。
【０００６】
後者にあっては、陽極側の不溶性リン酸塩形成金属から液中に金属イオンが溶け込んでいくため、同金属の補充をする必要があることから、前者の場合と同様の問題がある。
【０００７】
しかしながら、前者にも後者にも、浄化槽から鉄電極または不溶性リン酸塩形成金属を地上まで引き出すかまたは浄化槽の中を覗きこむことなく鉄電極または不溶性リン酸塩形成金属の点検時期を判断することのできる手段や部材は備えられていない。
【０００８】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、安定した電極の溶解を行い、また電極の取り換えや保守などのための電極の点検の時期が簡単に判る、リン酸除去のための汚水処理装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の１つの観点によれば、処理水中のリン酸を除去するための鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出させる少なくとも一対の電極と、これらの電極から電気分解された処理水中のリン酸イオンの濃度を検出するためのイオン濃度検出部と、電極の点検時期を報知するための報知部とを備え、イオン濃度検出部により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超えたときに報知部が前記報知を行うことを特徴とする汚水処理装置が提供される。
【００１０】
電極は、電気分解により鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出する。これらのイオンは、排水中のリン酸（オルトリン酸）と反応して、難溶性リン化合物（Ｆｅ（ＯＨ）X（ＰＯ4）yまたは（Ａｌ（ＯＨ）X（ＰＯ4）y）となって凝集し沈殿する。電極間には電気分解のための電流が印加される。所望により設けられる制御部は、電極間に印加する電流の制御を行うことにより、イオンの溶出量を制御する。
【００１１】
一対の電極は例えば、両方とも鉄及びアルミニウムのうちの１つから、または一方が鉄及びアルミニウムのうちの１つから他方が不溶性金属から構成される。前者の場合は、所望により電極の極性反転を行うことで、電極からのイオン溶出が起こらなくなる電極の不動態化を防止することができる。また、後者の場合は、鉄及びアルミニウムのうちの１つから構成された電極を陽極とし、不溶性金属から構成された電極を陰極とする。ここで、不溶性金属から構成された電極としては、例えば銀や白金などの電極がある。
【００１２】
この汚水処理装置にはさらに、特徴あるイオン濃度検出部と報知部とが設けられている。
【００１３】
このイオン濃度検出部は、電気分解の進行に伴って流出した処理水中のリン酸イオンＰＯ43-の濃度を検出する。このイオン濃度検出部は例えば、前記イオンが電気分解された処理水を溜めるための検出槽と、この検出槽に配設されたイオン濃度センサとからなる。
【００１４】
検出槽は例えば、処理水が流れる流出管を介して流れ込む処理水を一時的に溜めるようなものである。
【００１５】
処理水中のリン酸イオン濃度を検出するセンサとしては例えば、鎖状ジアミンの一種を配位子とする銅錯体からなるイオン感応物質を保持してなるイオン感応膜を備えた、既知のセンサなどが好ましく用いられる。
【００１６】
報知部は電極の交換時期を報知する。報知部は例えば、視覚的報知部及び聴覚的報知部のうちの少なくとも一方からなる。すなわち報知部は、ＬＥＤランプなどの視覚的報知部やブザーなどの聴覚的報知部の両方または一方からなる。
【００１７】
イオン濃度検出部により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超えたときには、制御部が報知部に前記報知の指示を行う。すなわち、リン酸イオンの濃度が所定値を超えたことをイオン濃度検出部が検出し、その検出結果が、所望により設けられる制御部に入力されると、制御部が報知部に電極の点検時期を報知するような指示を出力して使用者に知らせる。この汚水処理装置の使用者から連絡を受けた管理者（施工業者や保守管理業者など）が電極を点検しその取り換えや保守などをすることで、イオン溶出を継続することができる。
【００１８】
本発明の別の観点によれば、処理水中のリン酸を除去するための鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶出させる少なくとも一対の電極と、これらの電極から電気分解された処理水中のリン酸イオンの濃度を検出するためのイオン濃度検出部と、電極の点検時期を報知するための報知部と、電気分解時の電極間電圧を検出する電圧検出部とを備え、電極から溶出する前記イオンの量を一定にするために電極間電圧を前記イオンの量に応じて上昇させるとともに、イオン濃度検出部により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超え、かつ、電圧検出部により検出した電極間電圧が基準値以上であるときに、報知部が前記報知を行うことを特徴とする汚水処理装置が提供される。
【００１９】
この汚水処理装置には、前記のイオン濃度検出部及び報知部に加えてさらに、特徴ある電圧検出部が設けられている。この電圧検出部は電気分解時の電極間電圧を検出する。すなわち、電気分解の進行に伴って電極からイオンが溶出し続ける結果、電極はその表面積が徐々に減少していく。このとき、単位時間当たりの溶出イオン量を一定にするためには電極間電圧を上昇させる必要がある。そして、電極の表面積が一定の値にまで減少すると、電極間電圧がかなり高い値まで上昇しており感電のおそれがある上、必要量のイオン溶出が起こらなくなるおそれがある。そこで、電圧検出部を設けることにより、電極間電圧が基準値以上になったときに電極の点検時期を報知するようにしたのである。電圧検出部としては例えば、両電極間に接続された電圧センサなどが用いられる。
【００２０】
イオン濃度検出部により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超え、かつ、電圧検出部により検出した電極間電圧が基準値以上であるときには、報知部が前記報知を行う。すなわち、リン酸イオンの濃度が所定値を超えたことをイオン濃度検出部が検出し、その検出結果に基づいて、所望により設けられる制御部が単位時間当たりの溶出イオン量を所定値まで上げるために電極間電圧を上昇させたときに、その電極間電圧が基準値以上であると電圧検出部が検出すると、制御部は報知部に電極の点検時期を報知するような指示を出力する。この報知により汚水処理装置の使用者から連絡を受けた管理者が電極を点検しその取り換えや保守などをすることで、イオン溶出を継続することができる。
【００２１】
制御部による制御の一例は、イオン濃度検出部により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超え、かつ電圧検出部により検知した電極間電圧が２５Ｖ以上であるときに、報知部に電極の点検時期を報知するような制御を行うものである。前記のように、定電流電気分解の進行に伴って電極の表面積が一定の値にまで消耗すると、電極間電圧がかなり高い値まで上昇しており感電のおそれがある上、必要量のイオン溶出が起こらなくなるおそれがある。そこで、リン酸イオンの濃度が所定値を超えかつ電極間電圧が２５Ｖ以上になるとこれらのおそれが起きるとみなして、電極の点検時期を報知するようにしたのである。
【００２２】
本発明のさらに他の観点によれば、前記の各種の脱リン処理装置が組み込まれた汚水処理装置が提供される。例えば、脱リン処理装置が合併処理浄化槽の生物膜濾過槽（ばっき槽）やこれに隣接する次の処理水槽（沈殿槽）の上部などに配され、処理水槽から夾雑物除去槽（第１嫌気濾床槽）へ戻される処理水からリン酸を除去するように構成された合併処理浄化槽が提供される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の２つの実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、これらによって本発明が限定されるものではない。
【００２４】
実施の形態１
図１に示すように、本発明の１つの実施の形態に係る脱リン処理装置Ｄ1 は、流量調整機能のある汚水処理装置としての小型合併処理浄化槽１に組み込まれて用いられている。
【００２５】
この浄化槽１の内部は、屎尿廃水と生活廃水との混合した汚水が流入する流入管２の側から、汚水処理ずみの水を外部へ放流する放流管３の側にかけて、汚水浄化処理の工程順に応じて複数の槽が区画形成された槽構造にされている。
【００２６】
４は流入管２側の最前部に区画形成された夾雑物除去槽である。この夾雑物除去槽４では、屎尿廃水や生活廃水の中に混入されており浄化処理できない夾雑物を沈殿分離させて除去する。
【００２７】
夾雑物除去槽４の流入管２側には流入ガイド５が区画形成されている。この流入ガイド５と流入管２との間には、流入水を夾雑物除去槽４の下方へ向かって案内する角筒状あるいは円筒状の降流通路６が形成されている。
【００２８】
また、夾雑物除去槽４には嫌気性微生物の濾床である嫌気濾床７が設けられており、その嫌気濾床７に微生物を棲息させることで嫌気処理を行うようにされている。嫌気濾床７は、流入水や逆洗廃水が一時的に流入した際の水流によって沈殿物が巻き上げられて浮遊物質となって次の槽へ流出するのを抑えて、次の槽の負荷を下げることができる。
【００２９】
８は夾雑物除去槽４に隣接して区画形成された次の嫌気濾床槽である。この嫌気濾床槽８では、嫌気濾床９に嫌気性微生物を棲息させることで嫌気処理を行うようにされている。
【００３０】
１０は嫌気濾床槽８に隣接して区画形成された次の生物膜濾過槽である。この生物膜濾過槽１０には好気性微生物の濾床である好気濾床１１が設けられており、その好気濾床１１に好気性微生物を棲息させることで好気処理を行うようにされている。
【００３１】
１２は生物膜濾過槽１１に隣接して区画形成された次の処理水槽である。この処理水槽１２では、生物膜濾過槽１１で好気処理され、濾過されて移流してきた処理水を静置貯蔵する。
【００３２】
１３は処理水槽１２の上部に区画形成された消毒槽である。この消毒槽１３は通常、処理水槽１２で処理された後の上澄み水を消毒処理して、放流管３から外部へ排出するようにされている。
【００３３】
夾雑物除去槽４と嫌気濾床槽８とは垂直な隔壁１４で仕切られている。この隔壁１４の上部には、隔壁１４を貫通する移流口１５が開口形成されている。そして、この移流口１５に角筒状あるいは円筒状の移流管１６が嵌められている。この移流管１６は、その下端が夾雑物処理槽４の嫌気濾床７の下部に位置しており、清掃口を兼ねている。
【００３４】
嫌気濾床槽８と次の生物膜濾過槽１０とは中間隔壁１７で仕切られている。この中間隔壁１７の嫌気濾床槽８側には上昇流通路１８が固定状に設けられている。夾雑物除去槽４から移流管１６を通って嫌気濾床槽８へ移流してきた汚水は、嫌気濾床９を下降流で通過した後、上昇流通路１８を通って上昇する。
【００３５】
上昇流通路１８の上部には定量ポンプ（図示略）の取水口が設けられている。定量ポンプは嫌気濾床槽８から生物膜濾過槽１０へ一定量の汚水を移送する。すなわち、汚水は取水口から定量ポンプ内に取り込まれて次の生物膜濾過槽１０へ一定量送り込まれる。
【００３６】
嫌気濾床槽８における嫌気濾床９で、ある程度の浮遊物質（ＳＳ）が捕捉される。捕捉されたＳＳは、徐々に嫌気分解されて溶解性のものになっていったり、嫌気濾床槽８の底に汚泥として貯留されたりする。また、嫌気濾床９では有機性の窒素がアンモニア性の窒素に嫌気分解される。
【００３７】
生物膜濾過槽１０の底部付近には、散気装置２１の散気管２２が横設状態に配されている。この散気装置２１は、その散気管２２から空気を吹き出すことで、生物膜濾過槽１０の好気濾床１１に棲息する好気性微生物に対する酸素供給機能を果す。
【００３８】
生物膜濾過槽１０における好気濾床１１には濾材が配置してあり、この濾材に付着した微生物が、ＢＯＤ成分等を分解したりＳＳ化したりして濾材に捕捉する。生物膜濾過槽１０は物理的な濾過作用も有しており、ここでもＳＳを捕捉する。また、生物膜濾過槽１０では、窒素を硝酸に変える硝酸菌や亜硝酸菌の働きでアンモニア性窒素を硝酸性窒素に変える。
【００３９】
生物膜濾過槽１０と次の処理水槽１２との間には隔壁２３が設けられている。この隔壁２３の下部には連通部２４が設けられている。そして、この連通部２４により、生物膜濾過槽１０と処理水槽１２とは連通している。
【００４０】
処理水槽１２では、連通部２４を通して生物膜濾過槽１０から流入した処理水が沈殿物と上澄み水とに分離される。処理水槽１２の底部は、そこに堆積した沈殿物を連通部２４を通して生物膜濾過槽１０へ戻すために、傾斜させている。
【００４１】
生物膜濾過槽１０の底部と夾雑物除去槽４の上部とは、垂直部２５ａと水平部２５ｂとからなるＬ字状の第１返送管２５により連通している。第１返送管２５の垂直部２５ａの内側には第１給気管３１ａが配されている。この第１給気管３１ａは、エアリフトポンプ２９を構成する槽外のブロア３０に、エアリフト用給気管３１を介して接続されている。そして、ブロア３０から供給された空気を第１給気管３１ａから吹き出すことにより、生物膜濾過槽１０の底部に堆積した汚泥を第１返送管２５に吸い込んで、夾雑物除去槽４へ戻すようになっている。
【００４２】
一方、処理水槽１２における処理水中の上澄み水は、リフト管３２の内部に配されかつ給気管３１に連通する第２給気管３１ｂから吹き出される空気によって、リフト管３２から汲み上げられる。なお、第１給気管３１ａと第２給気管３１ｂとは切換弁により、いずれか一方に切り換えできるようにされている。
【００４３】
処理水槽１２の上部から夾雑物除去槽４の上部にかけて、処理水中の上澄み水を常時返送するための循環路２６が設けられている。この循環路２６には、処理水槽１２から水の流れの順に、分水計量装置２７、脱リン処理装置Ｄ1 、夾雑物除去槽への流入口２８が設けられている。そして、リフト管３２から汲み上げられた前記上澄み水は、分水計量装置２７、脱リン処理装置Ｄ1 を経た後に、循環路２６を介して夾雑物除去槽４の降流通路６の上部に戻される。
【００４４】
分水計量装置２７は処理水槽１２の上部に設置され、正・背面板部と左右の側面板部と底板部とから矩形箱状の有底構造に一体形成されている。この箱内部は、流入室と、分水室と、両者の間の中間室とに区画されている。
【００４５】
流入室には、エアリフトポンプ２９のリフト管３２から汲み上げられた前記上澄み水を流入させる流入管が設置されている。流入室と中間室とは、下部側を連通可能に開口形成した隔壁で仕切られ、流入室に流入した処理水を潜流させて中間室へ移流させるようにしている。
【００４６】
分水室は、第１分水室と第２分水室との２室に区分されている。そして、第１分水室と中間室との隔壁は、下端が底板に固定され上端がＶ字状に開放されている。第２分水室と中間室との隔壁は、下端が底板に固定され上端が凹字状に開放されている。そして、この凹字状に開放された隔壁には、その開放寸法を調節することのできる溢流堰板が取り付けられている。
【００４７】
第１分水室には、処理水を循環路２６へ流出させるための流出管が接続され、第２分水室には、処理水を生物膜濾過槽１０へ流出させるための流出管が接続されている。したがって、流入室に流入した処理水は、中間室を経て、溢流堰板の高さ調整により、２つの分水室で循環路と生物膜濾過槽とへ分水される。
【００４８】
図２に拡大して示すように、脱リン処理装置Ｄ1 は、溶出槽３９と、この溶出槽３９に配された長方形板状の鉄電極４０・４１と、これらの電極４０・４１間に電流を印加する直流電源４２と、制御部４３とを備えている。なお、電極４０・４１は陽極も陰極もともに鉄が用いられている。
【００４９】
溶出槽３９には、流出管３７から流出した、処理すべき汚水としての処理水が溜められる。鉄電極４０・４１は、電気分解によりリン酸と反応する鉄イオンを溶出させる。制御部４３は、これらの電極４０・４１間に印加する電流の制御を行うことにより溶出槽３９での前記鉄イオンの溶出量を制御する。
【００５０】
溶出槽３９は、生物膜濾過槽１０の上部に設けられており、正・背面板部と左右の側面板部と底板部とから矩形箱状の有底構造に一体形成されている。正・背面板部にはそれぞれ、流入管部と流出管部が設けられている。
【００５１】
図２に示すように、溶出槽３９には、電極４０・４１にばっ気を行うためのばっ気管４５と、このばっ気管４５に給気するための、槽外に配置されたブロア４６とが取り付けられている。
【００５２】
この脱リン処理装置Ｄ1 にはさらに、特徴あるイオン濃度検出部６０と報知部６３とが設けられている。
【００５３】
このイオン濃度検出部６０は、溶出槽３９の下流側に連通状に隣接された検出槽６１と、この検出槽６１に配設されたリン酸イオン濃度センサ６２とからなる。検出槽６１は、電気分解されて溶出槽３９から流出した処理水を溜める。リン酸イオン濃度センサ６２は、検出槽６１に一定量溜められた処理水に下部が浸されて、その処理水中のリン酸イオンの濃度を検出する。
【００５４】
リン酸イオン濃度センサ６２は、鎖状ジアミンの一種を配位子とする銅錯体からなるイオン感応物質を保持してなるイオン感応膜を備えたものが用いられている。
【００５５】
報知部は６３は視覚的報知部としてのＬＥＤランプからなる。この報知部６３は電極４０・４１の点検時期を報知する。すなわち、リン酸イオン濃度センサ６２により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超えたときには、制御部４３が報知部６３に前記報知の指示を行う。すなわち、リン酸イオンの濃度が所定値を超えたことをリン酸イオン濃度センサ６２が検出し、その検出結果が制御部４３に入力されると、制御部４３が報知部６３に電極４０・４１の点検時期を報知するような指示を出力する。
【００５６】
図３に基づいてさらに詳しく説明する。溶出槽３９の処理水収容容積は５００ミリリットルである。この溶出槽３９へ流入する処理水の流量を０．５リットル／分とし、リン酸イオン濃度を１５ｍｇ／リットル（全リン濃度Ｔ−Ｐでは５ｍｇ／リットル）として行う。処理水が溶出槽３９へ流入すると電極４０・４１に通電される。通常運転では、Ｆｅ／Ｐ＝１．０〜２．０になるように電極４０・４１に電流（定電流）を流す。１例では、Ｆｅ／Ｐ＝１．５のときに電流を３８１ｍＡ流す。
【００５７】
この制御では、一定時間（１〜２４時間、１例では１２時間）、通常運転した後に通電を約２分間（溶出槽３９の処理水収容容積やリン酸イオン濃度の安定時間などから決定された）ＯＦＦする。そして、そのＯＦＦの間に、検出槽６１に溜められた処理水のリン酸イオン濃度Ｃ1 をリン酸イオン濃度センサ６２で測定する。
【００５８】
その後、電極４０・４１への通電を再開する。このときの通電電流は通常運転と同一とする。そして、約５分後（溶出槽３９の処理水収容容積やリン酸イオン濃度の安定時間や反応時間などから決定された）に、リン酸イオン濃度センサ６２で同処理水のリン酸イオン濃度Ｃ2 を測定する。
【００５９】
次に制御部４３がＣ1 及びＣ2 の値を比較する。そして、（Ｃ1 −Ｃ2 ）／Ｃ1 が０．８以上であれば、通常運転を一定時間行うように制御部４３が指示をする。一方、（Ｃ1 −Ｃ2 ）／Ｃ1 が０．８未満であれば、すなわち、通電再開後のリン酸イオン濃度Ｃ2 が所定値を超えた場合には、電極４０・４１への通電をＯＦＦにするとともに、報知部６３にＬＥＤランプの点灯を指示することで、電極４０・４１の点検時期になった旨を報知する（警告表示ＯＮ）。
【００６０】
溶出槽３９では電極４０・４１から鉄イオンＦｅ2+が溶解し、ばっ気管４５により酸素を処理水中に供給する。Ｆｅ2+は、溶存酸素を利用して酸化処理されてＦｅ3+になりながら夾雑物除去槽４へ送られ、オルトリン酸ＰＯ43-と反応して難溶性のリン酸鉄塩Ｆｅ（ＯＨ）x （ＰＯ4 ）y となる。そして、このリン酸鉄塩Ｆｅ（ＯＨ）x （ＰＯ4 ）y は、夾雑物除去槽４に存在するＳＳ分を核にして凝集し、大きなフロックになり、沈殿して槽底部に堆積する。
【００６１】
夾雑物除去槽４の槽底部に堆積した、リン酸鉄を含む夾雑物は、夾雑物除去槽４の嫌気濾床７のない部分から、バキュームカーにより定期的に（通常、１年当たり１回程度の割合で）汲み出される。
【００６２】
実施の形態２
本発明の他の１つの実施の形態に係る脱リン処理装置Ｄ2 も、前記の脱リン処理装置Ｄ1 と同様に、流量調整機能のある汚水処理装置としての小型合併処理浄化槽に組み込まれて用いられている（図示略）。
【００６３】
図４に示すように、この脱リン処理装置Ｄ2 における電源４２と電極４０・４１との間には、電気分解時の電極間電圧を検出する電圧検出部としての電圧センサ５３が並列に配されている。この脱リン処理装置Ｄ2 の他の部分の構成は脱リン処理装置Ｄ1 のそれと同様である。
【００６４】
リン酸イオン濃度センサ６２により検出したリン酸イオンの濃度が所定値を超え、かつ、電圧センサ５３により検出した電極間電圧が基準値以上であるときには、制御部４３が報知部６３にＬＥＤランプの点灯を指示する。
【００６５】
図５に基づいてさらに詳しく説明する。処理水が溶出槽３９へ流入すると電極４０・４１に通電される。通常の運転では、Ｆｅ／Ｐ＝１．５となるように電流を流す。そして、一定時間（１２時間）、通常運転した後に、検出槽６１に溜められた処理水のリン酸イオン濃度をリン酸イオン濃度センサ６２で測定する。
【００６６】
測定されたリン酸イオン濃度が１．０ｍｇ／リットル未満であれば、一定時間（１２時間）、通常運転（一定時間放置）した後にリン酸イオン濃度を再び測定する。
【００６７】
一方、測定されたリン酸イオン濃度が１．０ｍｇ／リットル以上であれば、動作は２つに大別される。すなわち、同イオン濃度が１．０ｍｇ／リットル以上であって９．０ｍｇ／リットル未満であれば、Ｆｅ／Ｐ＝２．０となるように電流を流す。これに対して、同イオン濃度が９．０ｍｇ／リットル以上であれば、Ｆｅ／Ｐ＝１．５となるように電流を流す（リン酸イオン濃度が１５ｍｇ／リットルのときは電流を３８１ｍＡ流す）。
【００６８】
そして、電圧センサ５３により検出した電極間電圧が２５Ｖ（基準値）以上であるときには、制御部４３が報知部６３にＬＥＤランプの点灯を指示することで、電極４０・４１の点検時期になった旨を報知する（警告表示ＯＮ）。また、検出槽６１に溜められた処理水のリン酸イオン濃度が時間的に大きく変動しない場合、例えばＦｅ／Ｐ＝１．５〜２．０となるように電流を流してもリン酸イオン濃度が初期値に比べて変化しない場合も、電極４０・４１の点検時期となる。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、安定した電極の溶解を行い、また電極の取り換えや保守などのための電極の点検の時期が簡単に判るという効果を奏する。
【００７０】
請求項２の発明によれば、安定した電極の溶解を行い、また電極の取り換えや保守などのための電極の点検の時期が簡単に判るという効果を奏する。
【００７１】
請求項３の発明によれば、請求項１または２の発明が奏する前記効果を簡単で安価な部材により確保することができる。
【００７２】
請求項４の発明によれば、報知部が視覚的報知部及び聴覚的報知部のうちの少なくとも一方からなるので、請求項１または２の発明が奏する前記効果を簡単で安価な部材により確保することができる。
【００７３】
請求項５の発明によれば、電極間電圧の基準値が２５Ｖであるので、請求項２の発明が奏する前記効果に加えて、感電のおそれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の１つの実施の態様に係る脱リン処理装置が組み込まれた小型合併処理浄化槽の垂直縦断面図である。
【図２】図１の脱リン処理装置の一部を拡大した垂直横断面図である。
【図３】図１の脱リン処理装置の動作を説明するフローチャートである。
【図４】本発明の他の１つの実施の態様に係る脱リン処理装置の一部を拡大した垂直横断面図である。
【図５】図４の脱リン処理装置の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
３９    溶出槽
４０    電極
４１    電極
４２    電源
４３    制御部
５３    電圧センサ（電圧検出部）
６０    イオン濃度検出部
６１    検出槽
６２    リン酸イオンセンサ
６３    報知部
【図１】
0003802185.tif 000002
【図２】
0003802185.tif 000003
【図３】
0003802185.tif 000004
【図４】
0003802185.tif 000005
【図５】
0003802185.tif 000006