(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方のコンベヤから放荷された荷を下方の複数のコンベヤに適宜振り分ける荷の振分装置において、上方のコンベヤと下方のコンベヤとの間に、一の入口を有すると共に途中で枝別れして複数の出口を有する分岐シュートを鉛直軸廻りに旋回自在に設け、該シュート内の分岐部に、上記入口から取り込んだ荷をいずれかの出口に切り換えて導く切換手段を設け、上記分岐シュートの分岐部より下流側の各枝シュート内面に、荷の種類に応じて異なるライナを枝シュート毎に変えて設け、上記分岐シュートの所望の出口を下方の所望のコンベヤに一致させるべく、上記シュートを旋回させる駆動手段を設けたことを特徴とする荷の振分装置。
【請求項２】
上記荷の種類に応じて異なるライナには、付着性の高い荷に対応する滑りライナと、摩耗性の高い荷に対応するマテリアルライナとがある請求項１記載の荷の振分装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上方のコンベヤから放荷された荷を下方の複数のコンベヤに適宜振り分ける荷の振分装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示すように、上方に配置された１本のコンベヤａから放荷された荷を下方に配置された２本のコンベヤｂ1 ，ｂ2 に適宜振り分ける荷の振分装置として、上下のコンベヤａ，ｂの間に、上方のコンベヤａから放荷された荷を取り込む共通の入口ｃを有すると共に途中で分岐して下方の２本のコンベヤｂ1 ，ｂ2 に対応した２つの出口ｄ1 ，ｄ2 を有する二股シュートｅを設け、その二股シュートｅ内の分岐部ｆに、落荷方向をいずれかの出口ｄ1 ，ｄ2 に切り換えるダンパｇを設けたものが知られている。
【０００３】
この種のコンベヤシステムにおいては、上方のコンベヤａには、様々な種類の荷（付着性の高い粉鉱や石炭鉱等の他、摩耗性の高い塊鉱や整流鉱や焼結鉱等）が流される。そして、下方のコンベヤｂ1 ，ｂ2 の後流側の利用設備の要求に応じてダンパｇを適宜切り換え、それらの荷を下方のいずれかのコンベヤｂ1 ，ｂ2 に供給する。
【０００４】
二股シュートｅの分岐部ｆより下流側の枝シュートｈ1 ，ｈ2 内面には、ライナｉ，ｉが取り付けられる。ここで、ライナｉを摩耗性の高い塊鉱等に合わせて決定すると、付着性の高い粉鉱等が通ったときにそのライナｉに荷（粉鉱等）が付着積層してしまい、枝シュート断面が著しく小さくなる。よって、各枝シュートｈ1 ，ｈ2 内のライナｉは、摩耗性の高い塊鉱等ではなく、付着性の高い粉鉱等を基準とし、粉鉱等が付着しないように設計されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これでは枝シュートｈ1 ，ｈ2 内に摩耗性が高い塊鉱等が通ったときにライナｉの摩耗が激しくなることが避けられない。このため、ライナｉの交換周期が短くなってしまい、メンテナンス費用およびランニングコストの高騰を招いていた。
【０００６】
なお、一方の枝シュートｈ1 を摩耗性が高い塊鉱等の専用とし、他方の枝シュートｈ2 を付着性の高い粉鉱等の専用とし、各枝シュートｈ1 ，ｈ2 のライナｉ，ｉを荷の種類に応じたものとすることも考えられるが、これでは下方の各コンベヤｂ1 ，ｂ2 がそれぞれの荷の種類の専用となってしまい、後流側の利用設備の要求を満足できない。
【０００７】
そこで、分岐シュートの各枝シュートを荷の種類に応じて専用化できると共に、下方の各コンベヤに所望の種類の荷を導くことができる荷の振分装置が望まれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、上方のコンベヤから放荷された荷を下方の複数のコンベヤに適宜振り分ける荷の振分装置において、上方のコンベヤと下方のコンベヤとの間に、一の入口を有すると共に途中で枝別れして複数の出口を有する分岐シュートを鉛直軸廻りに旋回自在に設け、該シュート内の分岐部に、上記入口から取り込んだ荷をいずれかの出口に切り換えて導く切換手段を設け、上記分岐シュートの分岐部より下流側の各枝シュート内面に、荷の種類に応じて異なるライナを枝シュート毎に変えて設け、上記分岐シュートの所望の出口を下方の所望のコンベヤに一致させるべく、上記シュートを旋回させる駆動手段を設けたものである。
【０００９】
本発明によれば、分岐シュートの分岐部に設けられた切換手段を所望のいずれかの出口に切り換え、駆動手段によって分岐シュートを鉛直軸廻りに旋回させて上記所望の出口を下方の所望のコンベヤに一致させることにより、分岐シュートの分岐部より下流側の枝シュートを荷の種類に応じて専用化できると共に、下方の各コンベヤに所望の種類の荷を導くことができる。よって、各枝シュートの内面に荷の種類に応じた専用のライナを設けることにより、ライナの交換周期を長期化することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態荷に係る振分装置は、上方の１本のコンベヤ１から放荷された荷を下方の２本のコンベヤ２ａ，２ｂに適宜振り分けるものであり、上下のコンベヤ１と２ａ，２ｂとの間に配置された支持フレーム３に設けられている。
【００１２】
支持フレーム３は、上下のコンベヤ１，２の間に上下方向に所定間隔を隔てて配置された上桁４および下桁５と、それらの間を接続する立桁６とからなっており、図示しない基盤に支持されている。上桁４には、上方のコンベヤ１およびその覆い部材７が支持されている。下桁５には、分岐シュートＳを軸支する軸受８の支持桁９が掛け渡されていると共に、底板（図示せず）が張られている。その底板には、下方のコンベヤ２ａ，２ｂへの投入口１０ａ，１０ｂがそれぞれ設けられている。
【００１３】
分岐シュートＳは、上方のコンベヤ１から放荷された荷を取り込む入口１１を有すると共に、途中で枝別れしてその各枝シュート１２ａ，１２ｂに上記投入口１０ａ，１０ｂに対応した出口１３ａ，１３ｂを有する。分岐シュートＳの各枝シュート１２ａ，１２ｂの間には、ブラケット１４が設けられ、ブラケット１４には回転軸１５が設けられ、回転軸１５が上記軸受８の係合孔にスラスト軸受１６を介して挿入されている。上記各枝シュート１２ａ，１２ｂの出口１３ａ，１３ｂおよび各投入口１０ａ，１０ｂは、上記回転軸１５を中心とした同一半径上に配置されている。これにより、分岐シュートＳは、軸受８および回転軸１５を介して支持フレーム３に支持され、 180度旋回するごとに各枝シュート１２ａ，１２ｂの出口１３ａ，１３ｂが各投入口１０ａ，１０ｂに一致することになる。
分岐シュートＳの分岐部１７内には、図３にも示すように、入口１１から取り込んだ荷をいずれかの出口１３ａ，１３ｂに切り換えて導く切換手段としての振分シュート１８が設けられている。振分シュート１８は、入口１９と出口２０とを有する筒体からなり、回動軸２１を介して分岐シュートＳに回動自在に取り付けられている。回動軸２１にはアーム２２が取り付けられ、アーム２２にはシリンダ２３のロッド部２４がピン等で接続されている。シリンダ２３のヘッド部２５は、分岐シュートＳに設けられた支持部材２６にピン等を介して取り付けられている。この構成によれば、シリンダ２３を適宜伸縮することにより、振分シュート１８が回動軸２１廻りに回動し、いずれの枝シュート１２ａ，１２ｂを使用するかが切り換えられる。
【００１４】
分岐シュートＳの外面には、図２にも示すように、円弧状のラック２７が設けられている。本実施形態にあっては、ラック２７は、複数のピン２７ａを所定間隔を隔てて配置したピンラックとなっているが、通常のギヤラックでもよい。ラック２７には、駆動モータ２８のピニオン２９が噛合されている。駆動モータ２８は、下桁５に設けられた支持台３０に、ブラケット３１を介して取り付けられている。この構成によれば、分岐シュートＳは、駆動モータ２８を正逆回転させることにより、上記回転軸１５（鉛直軸）廻りに 180度正逆旋回する。すなわち、上記ラック２７、ピニオン２９および駆動モータ２８が特許請求の範囲の駆動手段を構成する。
【００１５】
分岐シュートＳの各枝シュート１２ａ，１２ｂの内面には、通過される荷の種類に応じて、異なったライナ３２ａ，３２ｂが取り付けられている。すなわち、図１中左側の枝シュート１２ａには、付着性の高い粉鉱や石炭鉱等に対応させて、滑りライナ３２ａが取り付けられている。右側の枝シュート１２ｂには、摩耗性の高い塊鉱や整流鉱や焼結鉱等に対応させて、マテリアルライナ３２ｂが取り付けられている。マテリアルライナ３２ｂとは、枝シュート１２ｂ内の対向面に所定間隔を隔てて棚３３を設け、それら棚３３に荷（塊鉱等）を積もらせてその積もった荷をライナとするものである。
【００１６】
分岐シュートＳの入口１１の縁部３４は、上方のコンベヤ１の覆い部材７の出口３５に形成された鍔部３６に回転自在に係合されており、シュートＳの旋回を許容すると共に粉鉱等が漏れないようにシールされている。他方、分岐シュートＳの出口１３ａ，１３ｂの縁部３７には、上記下桁５に取り付けられた底板に設けられた投入口１０ａ，１０ｂの周囲に押し付けられるゴム質のリップ３８が取り付けられており、これによってシュートＳの旋回を許容すると共に粉鉱等が漏れないようにシールされている。なお、図１中、３９は下方のコンベヤ２ａ，２ｂのシュートであり、４０はスカートである。
【００１７】
以上の構成からなる本実施形態の作用について述べる。
【００１８】
上方のコンベヤ１から放荷される荷の特性（高付着性、高摩耗性）に応じて、分岐シュートＳ内に設けられた振分シュート１７を荷の特性にマッチするいずれかの枝シュート１２ａ（または１２ｂ）に切り換える。そして、下方のコンベヤ２ａ，２ｂの後流側の設備の要望に応じて、駆動モータ２８により分岐シュートＳを回転軸１５廻りに適宜旋回させ、使用する枝シュート１２ａ（または１２ｂ）の出口１３ａ（または１３ｂ）を所望のコンベヤ２ａまたは２ｂの投入口１０ａまたは１０ｂに一致させる。
【００１９】
たとえば、上方のコンベヤ１から放荷される荷が付着性の高い粉鉱や石炭鉱の場合、振分シュート１８を図１中左側の枝シュート１２ａに切り換える。そして、その荷を図１中下方の左側のコンベヤ２ａに導く場合はそのままとし、右側のコンベヤ２ｂに導く場合には分岐シュートＳを図示状態から 180度旋回させればよい。また、上方のコンベヤ１から放荷される荷が摩耗性の高い塊鉱や整流鉱や焼結鉱の場合、振分シュート１８を図１中右側の枝シュート１２ｂに切り換える。そして、その荷を下方の右側のコンベヤ２ｂに導く場合はそのままとし、左側のコンベヤ２ａに導く場合には分岐シュートＳを図示状態から 180度旋回させればよい。
【００２０】
これにより、滑りライナ３２ａの枝シュート１２ａとマテリアルライナ３２ｂの枝シュート１２ｂとを荷の種類（高付着性荷、高摩耗性荷）に応じて使い分けできると共に、下方の各コンベヤ２ａ，２ｂに所望の種類の荷を導くことができる。すなわち、下方のコンベヤ２ａ，２ｂへ所望の種類の荷の供給することと、各枝シュート１２ａ，１２ｂを荷の種類に応じた専用のものとすることとを両立できる。よって、各枝シュート１２ａ，１２ｂ内に荷の特性に応じた異なったライナ３２ａ，３２ｂを取り付けることができるので、ライナ３２ａ，３２ｂの寿命が延び、メンテナンス費用およびランニングコストが大幅に低減する。
【００２１】
なお、上記分岐シュートＳは二股に限られず三股以上であってもよい。この場合、各枝シュート１２ａ，１２ｂ，…の内部には、荷の特性に応じた異なったライナ３２ａ，３２ｂ，…がそれぞれ取り付けられることとなる。また、下方のコンベヤ２ａ，２ｂも２本に限られず３本以上であってもよい。そして、分岐シュートＳの分岐数は下方のコンベヤ２の設置数と一致してなくてもよい。
【００２２】
また、下桁５に取り付けられた基板に、投入口１０ａ，１０ｂと同芯円上であってコンベヤ２ａ，２ｂの間に位置させて排水口を設けておき、分岐シュートＳを旋回させていずれかの枝シュート１２ａ（または１２ｂ）をこの排水口に一致させ、その後、分岐シュートＳの入口１１から洗浄水を流入させて枝シュート１２ａ（または１２ｂ）内を洗浄してもよい。こうすれば、洗浄時にコンベヤ２ａ，２ｂが濡れることはない。洗浄は、荷の種類を切り換えるときに行われる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る荷の振分装置によれば、次のような優れた効果を発揮できる。
【００２４】
(1)分岐シュートの分岐部より下流側の枝シュートを荷の種類に応じて専用化できると共に、下方の各コンベヤに所望の種類の荷を導くことができる。
【００２５】
(2)よって、上記各枝シュート内に荷の種類に応じたライナを設ければ、ライナの交換周期が延び、メンテナンス費用およびランニングコストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す荷の振分装置の側断面図である。
【図２】図１の II-II線断面図である。
【図３】図１の III-III線矢視部分破断図である。
【図４】従来例を示す荷の振分装置の側断面図である。
【符号の説明】
Ｓ  分岐シュート
１  上方のコンベヤ
２ａ  下方のコンベヤ
２ｂ  下方のコンベヤ
１１  入口
１２ａ  枝シュート
１２ｂ  枝シュート
１３ａ  出口
１３ｂ  出口
１５  鉛直軸としての回転軸
１７  分岐部
１８  切換手段としての振分シュート
２７  駆動手段としてのラック
２８  駆動手段としてのモータ
２９  駆動手段としてのピニオン
３２ａ  ライナ
３２ｂ  ライナ
【図１】
0003825841.tif 000002
【図２】
0003825841.tif 000003
【図３】
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【図４】
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