(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングにスペーサを仮係止し、その後、端子を本係止するコネクタの組立方法において、該コネクタハウジングに該スペーサを仮係止し、次に、該コネクタハウジングに本係止された該スペーサの係止を解除するための治具棒を、端子挿入前に該コネクタハウジングに挿入し、次いで、該コネクタハウジングから該治具棒を引抜き、その後、該コネクタハウジングに該端子を挿入することを特徴とするコネクタの組立方法。
【請求項２】
真直部より形成される前記治具棒の先端に傾斜ガイド面を形成し、該治具棒を前記コネクタハウジングの端子収容室の後部開口から挿入し、該傾斜ガイド面を該コネクタハウジングに取付けられた前記スペーサの後端に当接させつつ該治具棒を前進させ、該傾斜ガイド面を該スペーサの傾斜壁に摺接させることで、該コネクタハウジングに対し該スペーサを本係止から仮係止に移行させることを特徴とする請求項１記載のコネクタの組立方法。
【請求項３】
前記治具棒の前記先端に設けられた前記傾斜ガイド面の前側端部から後側端部までの間の任意の部位を、前記スペーサを形成する傾斜面と後端面とが交差する角部に当接させることを特徴とする請求項２記載のコネクタの組立方法。
【請求項４】
スペーサを備えるコネクタハウジングを保持して所定の位置まで移動させるチャックと、該スペーサを備える該コネクタハウジングが載置されるベースと、該コネクタハウジングの端子収容室内まで進退可能で該スペーサを本係止から仮係止に移行させる治具棒と、端子を保持して該コネクタハウジングの該端子収容室内まで該端子を挿入させる他のチャックとを備えることを特徴とするコネクタの組立装置。
【請求項５】
前記治具棒の先端に傾斜ガイド面が設けられ、該傾斜ガイド面は、前記スペーサを形成する傾斜面と後端面とが交差する角部に当接されることを特徴とする請求項４記載のコネクタの組立装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングにスペーサが仮係止または本係止の何れの状態で取付けられてあっても、端子は確実にコネクタハウジングに固定されるコネクタの組立方法および組立装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０および図１１は、従来の二重係止コネクタの組付け状態の一形態を示す縦断面図である。
このコネクタ１は、コネクタハウジング１０と、スペーサ２０と、雌端子３０とが組付けられて構成される二重係止コネクタ１である。
【０００３】
コネクタハウジング１０は、周壁１１によって形成され、このコネクタハウジング１０に、スペーサ収容室１２、スペーサ挿入口１２、端子収容室１３、後部開口１３ｄ、端子挿入口１４などが形成されている。スペーサ収容室１２とスペーサ挿入口１２とは、便宜上、同一の符号１２で印されている。また、端子収容室１３は、係止ランス１５に続く隔壁１３ａ、後部側水平隔壁１３ｂ、後部側垂直隔壁１３ｃなどに囲まれて形成されている。
【０００４】
コネクタハウジング１０を形成する周壁１１のスペーサ挿入口１２に、スペーサ２０の本係止部２８に対応した本係合部１８すなわち本係合用突起１８が形成されている。また、コネクタハウジング１０のスペーサ収容室１２内に、スペーサ２０の仮係止部２９に対応した仮係合部１９すなわち仮係合用突起１９が形成されている。
【０００５】
係止ランス１５は、雌端子３０をコネクタハウジング１０の端子収容室１３に一次係止するために設けられたものであり、コネクタハウジング１０の隔壁１３ａと一体に形成されている。また、端子挿入口１４から、相手側コネクタに設けられた雄端子のタブ（図示せず）が、容易にコネクタハウジング１０の内部まで挿入できるようにするために、コネクタハウジング１０の相手端子挿入口１４にテーパガイド面１４ａが形成されている。
【０００６】
スペーサ２０について説明すると、このスペーサ２０は、端子３０をコネクタハウジング１０の端子収容室１３に二次係止し、コネクタハウジング１０の端子収容室１３に、確実に端子３０を固定するためにコネクタ１に備えられたものである。
【０００７】
例えば、端子３０がコネクタハウジング１０に組込まれて構成されたコネクタにおいて、端子３０の後側に加締められて接続されたケーブル４０が、不用意に引っ張られる等され、これに伴ってコネクタハウジング１０の端子収容室１３に設けられた端子係止ランス１５によって、コネクタハウジング１０の端子収容室１３内に取付けられた端子３０が、コネクタハウジング１０の後部開口１３ｄから引抜かれてしまい、結果としてコネクタハウジング１０と端子３０とが分離されてしまうといった不具合の発生を未然に防止し、端子３０がスペーサ２０によってコネクタハウジング１０に二重係止されるために、スペーサ２０はコネクタハウジング１０に備えられている。
【０００８】
このようなスペーサ２０は、傾斜壁２２ａと垂直隔壁２２ｂに囲まれて形成された端子貫通部２１、操作部２６、係止片２７などから形成されている。
スペーサ２０に形成された操作部２６は、スペーサ２０がコネクタハウジング１０に仮係止される際や本係止される際に、スペーサ２０の操作部２６を押圧することで、容易に仮係止または本係止が行われるようにするために設けられた部分である。
【０００９】
また、スペーサ２０に形成された操作部２６は、コネクタハウジング１０にスペーサ２０と雌端子３０が取付けられて組立てられたコネクタ１に関し、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０を仮係止の状態に戻す際に、スペーサ２０の操作部２６に専用の治工具などがあてがわれて、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０が容易に解除されるようにするために設けられた部分でもある。
【００１０】
スペーサ２０に設けられた係止片２７は、スペーサ２０の本体の左右幅方向に一対ほど形成されたものである。コネクタハウジング１０のスペーサ収容室１２内に設けられた仮係合部１９に対応して、スペーサ２０の係止片２７に仮係止部２９すなわち仮係止用突出部２９が形成されている。スペーサ２０の係止片２７に設けられた仮係止部２９は、仮係止用突出部２９が容易に撓むことができるようにするための略逆Ｕの字形をした撓み空間２９ａを含むものである。また、コネクタハウジング１０を形成する周壁１１のスペーサ挿入口１２に設けられた本係合部１８に対応して、スペーサ２０の操作部２６に本係止部２８すなわち本係止用突起２８が形成されている。
【００１１】
雌端子３０は電気接触部３３、電線接続部３４などから形成されている。電気接触部３３は周壁によって略矩形箱型に形成され、この内部に弾性接触片、接点などが形成されてある。電線接続部３４は、導体圧着片と被覆圧着片とから形成される。この雌端子３０の後側に絶縁被覆体４２とこの絶縁被覆体４２によって保護された導体４１とから構成されるケーブル４０などの電線４０が接続される（図４参照）。ケーブル４０の導体４１は雌端子３０の導体圧着片によって加締められ、ケーブル４０の絶縁被覆体４２は雌端子３０の被覆圧着片によって加締められ、このようにして雌端子３０とケーブル４０とが通電可能に接続されている。
【００１２】
図１０の如く、雌端子３０は、コネクタハウジング１０の後部開口１３ｄから端子収容室１３内に挿入されてコネクタハウジング１０に取付けられる。その際に、スペーサ２０はコネクタハウジング１０の仮係止位置に止められた状態で保持されている。このようなスペーサ２０が仮係止の状態で取付けられたコネクタハウジング１０は、所定のロット別にまとめられ特定のパレット等の専用容器に入れられて運搬されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のコネクタ１の組立方法にあっては、スペーサ２０がコネクタハウジング１０に仮係止の状態で保持されてあっても、このようなスペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０が、例えば所定のロット別にまとめられ特定のパレット等に入れられて運搬されると、運搬中に振動などにより不用意にスペーサ２０がコネクタハウジング１０に本係止されてしまうこともあった。
【００１４】
運搬の途中でスペーサ２０がコネクタハウジング１０に不用意に本係止されてしまい、これに気付かれないまま、このようなスペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０が自動機にセットされて、そのようなコネクタハウジング１０の端子収容室１３内に雌端子３０が挿入されようとしても、図１１の如く、雌端子３０の先端３２と、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０の傾斜壁２２ａの後端２５とがぶつかることとなり、雌端子３０がコネクタハウジング１０の端子収容室１３内に挿入できないといった不具合が発生されていた。
【００１５】
ワイヤハーネスを製造する自動機において、このような不具合が発生すると、自動機は異常を感知して停止するため、生産効率が低下してしまうということも問題となっていた。自動機を用いた流れ作業による製造ラインにおいて、上述した不具合が度々発生すると、その度に異常検知による自動機の停止がかかり、このため、生産効率が非常に低下してしまうこととなっていた。
【００１６】
このような事態の発生による流れ作業の製造ラインの生産効率を低下させないために、作業者は、所定のロット別にまとめられ特定のパレット内に入れられて運搬されてきたスペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０について、コネクタハウジング１０にスペーサ２０が本係止された状態となっているものを選別するといった確認を行うために、スペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０の全数検査を行わなければならなかった。
【００１７】
そして、前記全数検査の作業と共に作業者は、所定のロット別にまとめられ特定のパレット内に収められたスペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０のうち、コネクタハウジング１０にスペーサ２０が本係止されたものについて、全て、仮係止の状態に戻すといった作業を行わなければならなかった。
【００１８】
このような所定のロット別にまとめられ特定のパレット内に収められたスペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０の全数検査を行うためには、多くの人手が必要とされていた。前記流れ作業の製造ラインの生産効率を落とさずに、上記した不具合に対応するために、多くの作業者を動員してスペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０の全数検査を行わなければならず、生産現場において非常に無駄が多いことからこれを解決することが渇望されていた。
【００１９】
本発明は、上記した点に鑑み、ワイヤハーネスを自動機などを用いて製造する際のコネクタハウジングへの端子挿入ステージの際や、人の手による作業性などにおいて、二重係止落ちといった挿入ミスなどの前記不具合の発生を無くし、生産効率が向上されたコネクタの組立方法および組立装置を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載のコネクタの組立方法は、コネクタハウジングにスペーサを仮係止し、その後、端子を本係止するコネクタの組立方法において、該コネクタハウジングに該スペーサを仮係止し、次に、該コネクタハウジングに本係止された該スペーサの係止を解除するための治具棒を、端子挿入前に該コネクタハウジングに挿入し、次いで、該コネクタハウジングから該治具棒を引抜き、その後、該コネクタハウジングに該端子を挿入することを特徴とする。
上記構成により、端子がコネクタハウジングに挿入される前に、不用意にコネクタハウジングにスペーサが本係止されたとしても、再び、スペーサを仮係止の状態に容易に迅速で確実に戻すことができる。これにより、コネクタハウジング内への端子の挿入性が向上される。
端子が挿入される前のコネクタハウジングに予めスペーサが取付けられてあるが、スペーサは必ず仮係止の状態でコネクタハウジングに取付けられてあるということは定かでなかった。しかし、コネクタハウジングに対してスペーサが本係止または仮係止の何れの状態にあっても、治具棒がコネクタハウジング内に挿入されるだけで、スペーサはコネクタハウジングに対して必ず仮係止の状態とされることになる。従って、端子はスペーサを備えるコネクタハウジング内でスペーサと干渉されることなく確実に固定される。
【００２１】
また、請求項２記載のコネクタの組立方法は、請求項１記載のコネクタの組立方法において、真直部より形成される前記治具棒の先端に傾斜ガイド面を形成し、該治具棒を前記コネクタハウジングの端子収容室の後部開口から挿入し、該傾斜ガイド面を該コネクタハウジングに取付けられた前記スペーサの後端に当接させつつ該治具棒を前進させ、該傾斜ガイド面を該スペーサの傾斜壁に摺接させることで、該コネクタハウジングに対し該スペーサを本係止から仮係止に移行させることを特徴とする。
上記構成により、治具棒の先端に傾斜ガイド面が形成されてあるから、治具棒がコネクタハウジングの端子収容室の後部開口から挿入されて、コネクタハウジングに取付けられたスペーサの後端に治具棒の傾斜ガイド面が当接しても、治具棒はコネクタハウジングに取付けられたスペーサの傾斜壁上をスムーズに摺接しつつスペーサを押圧する。従って、コネクタハウジングに本係止されたスペーサは、本係止の状態から確実に解除されると共に、スペーサはコネクタハウジングに対してスムーズに仮係止の状態に移行される。
【００２２】
また、請求項３記載のコネクタの組立方法は、請求項２記載のコネクタの組立方法において、前記治具棒の前記先端に設けられた前記傾斜ガイド面の前側端部から後側端部までの間の任意の部位を、前記スペーサを形成する傾斜面と後端面とが交差する角部に当接させることを特徴とする。
上記構成により、コネクタハウジングに本係止されたスペーサは、よりスムーズで確実に本係止の位置から解除されて仮係止の位置に移行される。
【００２３】
また、本発明の請求項４記載のコネクタの組立装置は、スペーサを備えるコネクタハウジングを保持して所定の位置まで移動させるチャックと、該スペーサを備える該コネクタハウジングが載置されるベースと、該コネクタハウジングの端子収容室内まで進退可能で該スペーサを本係止から仮係止に移行させる治具棒と、端子を保持して該コネクタハウジングの該端子収容室内まで該端子を挿入させる他のチャックとを備えることを特徴とする。
上記構成により、例えば自動機にコネクタの組立装置が用いられると、スペーサが本係止されたコネクタハウジングに端子が不用意に挿入されて、その際に端子、スペーサ、コネクタハウジングが破損されてしまうといった不具合の発生を未然に防止でき、これにより、端子、スペーサ、コネクタハウジングなどの歩留りの低下を防ぐことができる。
特にケーブル、ワイヤハーネスなどの電線が既に端子に取付けられてあって、予め電線が接続された端子が変形されたり破損されたりすると、端子に接続されたケーブル等の他の部品も含めてコネクタに関する部品全てを、再度、組立て直さなければならなかった。しかし、これが改善されることで各種部品の大幅な歩留りの向上が達成され、また、このようなコネクタの組立装置が自動機に搭載されることで、上述した一連の動作を全て自動機によって行うことができ、このようにすることで、より一層の生産性の向上が図られる。
【００２４】
また、請求項５記載のコネクタの組立装置は、請求項４記載のコネクタの組立装置において、前記治具棒の先端に傾斜ガイド面が設けられ、該傾斜ガイド面は、前記スペーサを形成する傾斜面と後端面とが交差する角部に当接されることを特徴とする。
上記構成により、治具棒の先端に傾斜ガイド面が形成されてあるから、コネクタハウジングに本係止されたスペーサは、本係止の位置から確実に解除されると共に、スペーサはコネクタハウジングに対してスムーズに仮係止の位置に移行される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係るコネクタの組立方法および組立装置の一実施形態について図面を用いて詳細に説明する。前記従来の各物品と同じ呼び名の部分には、それらに付された符号と同一の符号を付し、その形状や構造などについての詳細な説明を省略した。
【００２６】
図１は、本発明に係るコネクタの組立方法および組立装置の一実施形態を示す斜視図である。詳しく説明すると、図１(a) は、コネクタハウジングがベースに載置される状態を示す斜視図、図１(b) は、治具棒がコネクタハウジングに挿入される状態を示す斜視図、図１(c) は、端子がコネクタハウジングに挿入される状態を示す斜視図である。図２，図３，図４は、同じくコネクタの組立方法および組立装置を示す斜視図である。
【００２７】
図５は、本発明に係るコネクタの組立方法の一実施形態を示す縦断面図である。詳しく説明すると、図５(a) は、治具棒がコネクタハウジングの後側に挿入された状態を示す断面図、図５(b) は、治具棒がコネクタハウジングの途中まで挿入された状態を示す断面図、図５(c) は、治具棒がコネクタハウジングの奥まで挿入された状態を示す断面図である。図６，図７，図８は、同じくコネクタの組立方法を示す縦断面図、図９は、コネクタの組立方法および組立装置を示す要部拡大図である。
【００２８】
コネクタに関する各方向について説明する。
まず「上下」の定義については、図１〜図８の如く、コネクタ１もしくはコネクタハウジング１０のスペーサ挿入口１２が設けられてある側を上側とし、これと反対側を下側とする。この明細書中の「上下」とは、図５〜図８に示される水平に配置されたコネクタハウジング１０の高さ方向を意味する。
【００２９】
また「前後」の定義は、図１〜図８の如く、コネクタ１もしくはコネクタハウジング１０の嵌合面側すなわち端子挿入口１４側を前側とし、これと反対側の電線接続側を後側と定義する。ここで表面視および裏面視について説明すると、表面視はコネクタを嵌合面側から見る状態をいい、裏面視はコネクタを端子挿入側すなわち電線接続側から見る状態をいう。
【００３０】
また「左右」の定義は、前記「上下」および前記「前後」の定義に従い自ずと決定される。この明細書中の「左右」とは水平に配置されたコネクタ１もしくはコネクタハウジング１０の幅方向を意味する。
【００３１】
なお、この明細書における「上下」、「前後」、「左右」の定義は便宜上のものであり、必ずしもコネクタの実使用時における方向と一致するものではない。コネクタは、例えば図示された状態に対して上下逆さまの状態で使用されてもよく、本発明の目的が損なわれないのであれば、コネクタもしくはコネクタに関する各部品は、いかなる姿勢で使用されたり取扱われたりされても何ら支障はないものである。
【００３２】
また、ここでいうコネクタとは、コネクタハウジングに、スペーサ、端子すなわちターミナルなどの電気接続用部品を備え、電気的接続を目的とした部品をいう。また、本発明に関するコネクタは、前記の電気接続用部品に加えて、シール、ゴム栓、防水栓などの密封部材が備えられて防水性などが向上されたものでもよく、またフロントホルダやリアホルダなどの付加部品が組付けられたものであってもよい。また、端子に電線が接続されたものや溶接可能なコネクタなどが用いられてもよい。
【００３３】
この発明で用いられる端子は、雌端子、雄端子の何れのものであってもよい。雌端子は、内部に雄端子を受入れて電気的な接続を行うもので雄端子の相手端子を指し、接触荷重を発生させるばねなどの弾性接触片を備えるものなどがある。発明の実施の形態で用いられる雌端子３０（図１(c) ，図４）は、平板形状をしたタブタイプの雄端子に対応した矩形の箱型形状をしたもので、内部に弾性接触片が備えられる雌端子である。このような矩形の箱型形状をした雌端子の他に、角ピンタイプもしくは丸ピンタイプの雄端子に対応して略矩形筒状もしくは略円筒形状をした雌端子などが挙げられ、あらゆる種類の雌端子が採用可能である。
【００３４】
図１(c) および図４に示される雌端子３０の製造方法について簡単に説明すると、まず、金属製板材に打抜き加工が施されて端子金具素材が形成され、次に、この端子金具素材に折曲げ加工が施されることにより、所定の形状をした雌端子３０が形成される。このように、打抜き加工や曲げ加工などの各プレス加工が施されて、雌端子３０に電線接続部３４や電気接触部３３などが形成される。
【００３５】
雄端子について説明すると、雄端子の電気接触部は雌端子の中に入り電気接続が行われるものである。また、タブを備えるバスバーについて説明すると、バスバーの電気接触部は雌端子の中に入り電気接続が行われる雄端子の役割を果す。雄端子の形状として、タブタイプ、角ピンタイプ、丸ピンタイプなどが挙げられる。雄端子は、平板形状をしたタブタイプのもの以外に、丸ピンタイプ、角ピンタイプのものなど、いかなる形状のものであってもよい。
【００３６】
雌端子３０もしくは雄端子、又はバスバーなどの端子類の材質として、例えば、青銅、黄銅、銅合金などの銅系材料、アルミニウム合金などが挙げられる。雌端子３０もしくは雄端子、又はバスバーは、通電機能を有するような例えば金属材料や、はんだ付けの熱に耐えうる導体などであれば、いかなる材質のものであってもよい。
【００３７】
この明細書でいう電線とは、絶縁被覆体やエナメル材などで保護された導体や、導体だけで他に被覆されていない状態のものを含め、これらを総称して指す。ケーブルについて簡単に説明すると、ケーブルは芯線とも呼ばれ、図４の如く、ケーブル４０は絶縁被覆体４２やエナメル材などで保護された１本の導体４１、又は、絶縁被覆体４２やエナメル材などで保護された複数の導体４１からなる。
【００３８】
ケーブル４０などの絶縁被覆体４２の材質として、例えば軟質樹脂、ゴムなどが挙げられる。ワイヤハーネスなどの組電線は、主に、導体４１と絶縁被覆体４２とから構成されるケーブル４０と、これを束ねるテープと、コネクタと、グロメットなどを備え、自動車などに取付けられる際に必要な部位が折曲げられて使用されるものである。
【００３９】
そのため導体４１の材質は、通電性が良好であるばかりでなく繰返しの折曲げにも耐えうるように可撓性を有するものが好ましく、そのような金属線として軟銅線などの銅系電線などが挙げられる。また、ケーブル４０は複数の導体４１が束ねられると共に適度にねじられて、強度などに優れた芯線の状態となっている。さらに、細いサイズが維持されつつ銅線などの金属線からなる導体の表面の絶縁性をより高くするために、エナメル材の被覆された導体がケーブルなどの電線に用いられてもよい。
【００４０】
そして、導体４１を保護する絶縁被覆体４２もまた、前記で説明したように繰返しの折曲げに耐えうる性質を有する絶縁材料で形成されることが好ましく、例えば可撓性の絶縁材料であることが望ましい。そのような材質として、例えば、塩化ビニル系ポリマー、ポリエチレン系ポリマーなどの熱可塑性樹脂材もしくは軟質樹脂材、ゴム材、又はこれらの混合材などが挙げられる。また必要に応じて絶縁材料に各種の充填材が添加されてあってもよい。
【００４１】
これらの絶縁被覆材が例えば押出成形される際に、これと共にダイの押出孔の部分に銅線などの前記導体が通されることにより、絶縁被覆体４２と導体４１とが複合化されてケーブル４０などの電線４０が構成される。
【００４２】
係止ランスについて説明すると、係止ランスは単にランスとも呼ばれ、ハウジングランス方式とターミナルランス方式とに分けられる。「ランス」とは「槍」を意味するが、係止ランスは槍状に限らず、アーム状等、種々の形態のものであってもよい。
【００４３】
ハウジングランス方式は、プラスチック製などのアームからなるターミナル係止用ランスが、コネクタハウジングのターミナル保持キャビティ内いわゆる端子収容室内に一体に形成されて、ターミナルすなわち端子を係止させる方式のものである。プラスチック製のアームは、一般にプラスチックアームと呼ばれ、コネクタハウジングのターミナル保持キャビティに一体成形されたターミナル係止ランス１５（図６〜図８）を指すものである。
【００４４】
またランスは、ターミナル・端子をコネクタハウジングに係止させるためのものであることから、ターミナル・端子自身に設けられた平板状の突起のものもこれに含まれる。例えば、ターミナルランス方式について説明すると、ターミナルランス方式は、ターミナル係止用ランスがターミナル自身すなわち端子自身に設けられていて、コネクタハウジングの端子収容室に設けられた係止部に掛り止められるようにされた方式のものをいう。
【００４５】
コネクタハウジング１０の端子収容室１３内に端子が挿入される際に、図６〜図８に示されるコネクタハウジング１０の端子収容室１３に設けられた端子係止ランス１５は、端子に設けられた所定の仮係止用突部に押圧されて下側に撓まれる。その後、端子に設けられた所定の仮係止用突部は端子係止ランス１５を乗り越え、このようにしてコネクタハウジング１０に設けられた端子収容室１３の所定の位置まで端子が挿入される。
【００４６】
すると端子係止ランス１５に内在された復元弾性力により、端子係止ランス１５は図６〜図８の如く元の姿勢に戻る。このように、端子係止ランス１５が設けられたコネクタハウジング１０に撓み特性が要求されることから、コネクタハウジング１０は可撓性を有する合成樹脂で形成されることが好ましい。
【００４７】
コネクタハウジング１０に設けられた係合部位と、スペーサ２０に設けられた係止部位とに関し、両者の係止・係合状態について説明する。図１〜図８の如く、スペーサ２０を形成する操作部２６（図６〜図８）の前側に設けられた一対の本係止用突起２８に対応して、コネクタハウジング１０を形成する周壁１１のスペーサ挿入口１２の前側に、一対の本係合用突起１８が形成されている。
【００４８】
また、図５〜図８の如く、スペーサ２０を形成する係止片２７の下側前部に設けられた一対の仮係止用突出部２９に対応して、コネクタハウジング１０のスペーサ収容室１２の中ほどの前側に、一対の仮係合用突起１９が形成されている。スペーサ２０がコネクタハウジング１０のスペーサ収容室１２に途中まで挿入されて、スペーサ２０がコネクタハウジング１０に仮係止される際に、両者が容易に仮係止されるようにするために、スペーサ２０を形成する係止片２７の下側前部に設けられた一対の仮係止部２９は、仮係止用突出部２９が容易に撓むことができるようにするための略逆Ｕの字形をした撓み空間２９ａ（図６〜図８）を含むものである。
【００４９】
コネクタハウジング１０にスペーサ２０が仮係止の位置で保持されている状態について説明する。図８の如く、スペーサ２０の係止片２７に設けられた仮係止用突出部２９は、コネクタハウジング１０のスペーサ収容室１２内に設けられた仮係合用突起１９よりも下側に位置され、コネクタハウジング１０のスペーサ収容室１２の奥側に位置されている。
【００５０】
しかし、図１(c) ，図４，図５(c) ，図８の如く、スペーサ２０の操作部２６に設けられた本係止用突起２８と、コネクタハウジング１０の周壁１１のスペーサ挿入口１２に設けられた本係合用突起１８とは、外れた位置関係にあり、まだ嵌合されていない状態である。このように、コネクタハウジング１０とスペーサ２０とが、前述した位置関係となっている状態が仮係止状態である。
【００５１】
コネクタハウジング１０とスペーサ２０とが仮係止の状態に組付けられて保持されることにより、スペーサ２０が取付けられたコネクタハウジング１０が組立工程などにおいて取扱われる際に、コネクタハウジング１０からスペーサ２０が不用意に分離されてしまい、そのようなことから、コネクタハウジング１０からスペーサ２０が見失われてしまうといった不具合の発生は未然に防止されている。
【００５２】
一方、図１(a) ，図１(b) ，図２，図３，図５(a) ，図６の如く、コネクタハウジング１０のスペーサ収容室１２内にスペーサ２０が完全に挿入されると、スペーサ２０の操作部２６に設けられた本係止用突起２８が、コネクタハウジング１０の周壁１１のスペーサ挿入口１２に設けられた本係合用突起１８を乗り越え、両者は嵌合された状態となる。このように、コネクタハウジング１０とスペーサ２０とが、前述した位置関係となっている状態が本係止状態である。
【００５３】
コネクタハウジング１０にスペーサ２０と雌端子３０が取付けられて組立てられたコネクタに関し、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０を仮係止の状態に戻す際に、スペーサ２０の操作部に専用の治工具などがあてがわれて、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０が容易に解除されるようにするために、図３の如く、コネクタハウジング１０を形成する周壁に設けられたスペーサ挿入口１２の後側に、専用の治工具に対応した一対の本係止解除用凹部１２ａが形成されている。
【００５４】
図１〜図８に示される如く、コネクタハウジング１０もしくはスペーサ２０とも複雑な形状をしたものであるが、このような複雑な形状のものあっても大量生産性に適した材料で成形されることが望ましく、例えば、射出成形が可能な合成樹脂であって熱可塑性的な性質を有する合成樹脂であることが好ましい。
【００５５】
また図６〜図８の如く、スペーサ２０を形成する係止片２７の下側前部に設けられた一対の仮係止部２９は、仮係止用突出部２９が容易に撓むことができるようにするための略逆Ｕの字形をした撓み空間２９ａを含むものであるが、このようにスペーサ２０に撓み特性が要求されることから、スペーサ２０は可撓性を有する合成樹脂で形成されることが好ましい。
【００５６】
さらに、図５(b) および図７に示される如く、コネクタハウジング１０に形成された本係合用突起１８と、スペーサ２０に形成された本係止用突起２８とが嵌合される際に、容易に本係止もしくは本係合が行われることが可能であるようにするためにも、コネクタハウジング１０およびスペーサ２０は可撓性を有する合成樹脂で成形されることがよい。
【００５７】
そのような射出成形が可能な合成樹脂であって、熱可塑性的な性質を有する合成樹脂であり、さらに可撓性を有する合成樹脂として、例えば、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴと略称する）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳと略称する）、ポリアミド樹脂（ＰＡと略称する）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰと略称する）などが挙げられ、必要に応じて合成樹脂に各種の充填材が添加されてあってもよい。
【００５８】
本発明の実施形態の一例で用いられるコネクタハウジング１０およびスペーサ２０は、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）から形成され、寸法安定性、強度の安定性、電気的特性などの点で優れたものとなっている。ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）として、例えばＰＢＴ−Ｈ０１などが挙げられる。
【００５９】
本発明のコネクタ１の組立方法および組立装置は、コネクタハウジング１０にスペーサ２０と端子３０が組付けられる二重係止コネクタ１に関するものである。コネクタハウジング１０にスペーサ２０が仮係止位置または本係止位置の何れの位置にあっても、治工具５０がコネクタハウジング１０の端子収容室１３内に挿入されるだけで、スペーサ２０は必ずコネクタハウジング１０に仮係止された状態とされるから、端子３０はスムーズで確実にコネクタハウジング１０の端子収容室１３内に固定されてコネクタ１が組立てられる。
【００６０】
詳しく説明すると、本発明のコネクタ１の組立方法および組立装置は、スペーサ２０に仮係止手段と本係止手段とを備えたコネクタハウジング１０に関するものであり、スペーサ２０がコネクタハウジング１０に仮係止されたものにおいて、仮係止の状態から不用意に本係止の状態となったスペーサ２０を、コネクタハウジング１０に対して再び仮係止の状態へ戻す際に、コネクタハウジング１０の端子収容室１３に、専用の抜き治具５０すなわちコネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０を解除させるための専用の治具棒５０が挿入され、この治具５０がスペーサ２０の傾斜壁２２ａに摺接されると共に、スペーサ２０は本係止の状態から解除され、これと同時に抜け方向に移動されて、スペーサ２０の本係止状態から仮係止状態に戻されるようにしたものである。
【００６１】
なお、本発明で用いられるスペーサは、図示されたスペーサ２０の他に、例えば、コネクタハウジング１０の左右幅方向の何れか一方の方向からコネクタハウジング１０に挿入されるサイドスペーサであってもよい。また、図５〜図８の如く、治具棒５０は、基板５５と共に進退可能なように設けられたものである。
【００６２】
基板５５に備えられた治具棒５０は、所定のスタート位置から前進し、スペーサ２０が取付けられたコネクタハウジング１０の端子収容室１３の後部開口１３ｄから治具棒５０は挿入されて、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０を仮係止の位置に戻す。その後、治具棒５０は後退して、再び、所定のスタート位置に戻る。
【００６３】
このように治具棒５０に関して、前記の如く進退動作が繰返し行われることから、治具棒５０は、耐摩耗性、寸法安定性に優れたものであることが好ましい。例えば治具棒５０の品質を向上させる対策として、治具棒５０を炭素鋼、炭素工具鋼などの炭素含有鋼から製作し、そのような鋼素材から形成された治具棒５０に焼入れ処理や研磨処理を施せば、治具棒５０は長期に亘って耐摩耗性、寸法安定性に優れたものとなる。
【００６４】
また、治具棒５０の防錆対策として、例えば、治具棒５０に耐摩耗性と寸法精度に優れた特殊なメッキ処理を施してもよく、長期に亘って繰返してコネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０をスムーズに仮係止の状態に戻せるものであれば、治具棒５０などの治工具５０として、あらゆる形態の治工具５０を採用することができる。
【００６５】
なお、前述した治工具５０の材質、焼入れ処理、研磨処理、表面処理などについては、前記治工具５０だけに適用されるものではなく、例えば、図１に示される如く、治具棒５０が備えられる基板５５、スペーサ２０が取付けられたコネクタハウジング１０が載置されるコネクタハウジングセットベース６０、スペーサ２０が取付けられたコネクタハウジング１０をつかみ、このコネクタハウジング１０を所定の位置から他の所定の位置へ移動させるチャック７０、端子３０をつかみ仮係止の状態でスペーサ２０が取付けられたコネクタハウジング１０内に端子３０を挿入させる他のチャック８０、端子３０が挿入されたコネクタハウジング１０に仮係止の状態で取付けられたスペーサ２０を押込んで本係止の状態にさせる本係止用治具９０などに、前記治工具５０の材質、焼入れ処理、研磨処理、表面処理などを適用してもよい。
【００６６】
図９の如く、本係止の状態のスペーサ２０に対して、Ｙ≧０の寸法となるような特定の治具５０を製作する。そして、そのような特定の治具５０が、スペーサ２０が取付けられたコネクタハウジング１０の端子収容室１３の後部開口１３ｄから挿入されて、この治具５０がさらにコネクタハウジング１０の端子収容室１３内を進んでゆくと、この治具５０に設けられた緩やかな曲面でなる傾斜ガイド面５３により、コネクタハウジング１０に不用意にスペーサ２０が本係止されたものであっても、スペーサ２０は本係止の位置から仮係止の位置へ容易で確実に戻される。治具に設けられた傾斜ガイド面は平面形状のものであってもよい。
【００６７】
スペーサ２０が取付けられたコネクタハウジング１０の端子収容室１３内に雌端子３０が挿入される前に、治具５０がコネクタハウジング１０の後部開口１３ｄからコネクタハウジング１０の端子収容室１３内へ挿入されて、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０は仮係止の位置に戻される。
【００６８】
このような作業の流れについて、具体的に説明すると、図１〜図３の如く、ワイヤハーネス生産用自動機において、スペーサ２０が取付けられたコネクタハウジング１０が、チャック７０につかまれてコネクタハウジングセットベース６０にへこんで設けられた載置部６１に備えられた後に、治具５０がコネクタハウジング１０の後部開口１３ｄから端子収容室１３に挿入されることで、図５〜図８の如く、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０の傾斜壁２２ａを治具５０が摺接しつつ押しやる。これにより、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０は、本係止の位置から解除されて仮係止の位置に戻される。
【００６９】
このようにすれば、治具５０がコネクタハウジング１０の後部開口１３ｄから端子収容室１３に向けて挿入されるだけで、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０を再び仮係止の位置に戻せるものであるから、作業性が向上され生産性の向上につながる。
【００７０】
図１(a) および図２の如く、スペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０を保持し、コネクタハウジングセットベース６０に設けられた載置部６１などといった所定の位置まで前記コネクタハウジング１０を移動させるチャック７０は、一対のアームから形成されている。そして図２の如く、この一対のアームは、本体７１と突出片７２とコネクタハウジング１０を保持する挟持部７３から形成されたものである。このような一対のアームは、アクチュエータ７５により開閉される。
【００７１】
前記治具棒５０によるコネクタハウジング１０からスペーサ２０を解除させた後に、図１(c) および図４の如く、他のチャック８０につかまれた雌端子３０がコネクタハウジング１０の後部開口１３ｄから端子収容室１３内へ挿入される。雌端子３０の後側に、予め、ケーブル４０などの電線４０が接続されている。他のチャック８０は、他のアクチュエータ８５により開閉されるものであり、前側と後側に一対ほど設けられてある。他のアクチュエータ８５に取付けられた他のチャック８０は、シリンダ８８などによって上下に移動可能なものである。
【００７２】
図１(c) および図４の如く、ケーブル４０が接続された雌端子３０は、雌端子３０の電線接続部３４が一方のチャック８０につかまれ、この雌端子３０の後側のケーブル４０が他方のチャック８０につかまれている。コネクタハウジング１０に雌端子３０が挿入される際に、一対の他のチャック８０につかまれた雌端子３０とケーブル４０は、一対の他のチャック８０と共に前進される。そして、雌端子３０がコネクタハウジング１０に挿入し始めると共に、前側に位置する一方の他のチャック８０は、雌端子３０の電線接続部３４を放す。これと同時に他のチャック８０に取付けられた前側の一方のアクチュエータ８５は上昇される。
【００７３】
その後、ケーブル４０をつかむ後側の他のチャック８０が、ケーブル４０に接続された雌端子３０をコネクタハウジング１０の内部まで押し込み、その後、シリンダ８８により後側の他のチャック８０が取付けられた他のアクチュエータ８５は上昇される。
【００７４】
流れ作業の自動化ラインにおいて、上述した治具棒５０を含む他の各種治具類や装置などが前記自動機に搭載されると、連続した流れ作業の自動化ラインにおいて、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０を、再び、仮係止の位置に戻せるものであるから、上述した工程は全て自動化され、これにより生産性が飛躍的に向上されることとなる。
【００７５】
図１〜図８の如く、本発明のコネクタ１の組立方法は、コネクタハウジング１０にスペーサ２０を仮係止し、その後、端子３０を本係止するコネクタ１の組立方法に関するものである。まず、コネクタハウジング１０にスペーサ２０を仮係止する。又は、予めスペーサ２０が仮係止されたコネクタハウジング１０を準備する。その際に、不用意にコネクタハウジング１０にスペーサ２０が本係止されたものが含まれていることがある。
【００７６】
次に、図１(b) ，図３，図５〜図８の如く、コネクタハウジング１０に不用意に本係止されたスペーサ２０の係止を解除するための治具棒５０を、端子挿入前にコネクタハウジング１０に挿入する。次いで、コネクタハウジング１０から治具棒５０を引抜く。その後、コネクタハウジング１０に端子３０を挿入する（図１(c) ，図４）。
【００７７】
このような動作がコネクタ１の組立ラインにおける組立工程において行われると、スペーサ２０が用いられてコネクタハウジング１０に端子３０が二重係止されるコネクタ１において、端子３０がコネクタハウジング１０に挿入される前に、不用意にコネクタハウジング１０にスペーサ２０が本係止されたとしても、再び、スペーサ２０を仮係止の位置に容易に迅速で確実に戻すことができる。これにより、コネクタハウジング１０の端子収容室１３内への端子３０の挿入性が向上される。
【００７８】
端子３０が挿入される前のコネクタハウジング１０に予めスペーサ２０が取付けられてあるが、スペーサ２０は必ず仮係止の位置でコネクタハウジング１０に取付けられてあるということは定かでなかった。しかし、コネクタハウジング１０に対してスペーサ２０が本係止または仮係止の何れの位置にあっても、治具棒５０がコネクタハウジング１０の端子収容室１３内に挿入されるだけで、スペーサ２０はコネクタハウジング１０に対して必ず仮係止の位置で取付けられた状態とされる。従って、端子３０はスペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０の端子収容室１３内でスペーサ２０と干渉されることなく、確実に端子３０をコネクタハウジング１０とスペーサ２０に固定させることができる。
【００７９】
本発明のコネクタ１の組立方法についてより詳しく説明する。
図６〜図９の如く、真直部５１より形成される治具棒５０の先端５２近傍に、緩やかな曲面から形成された傾斜ガイド面５３が設けられている。この治具棒５０をコネクタハウジング１０の端子収容室１３の後部開口１３ｄから挿入する。そして、緩やかな曲面から形成された傾斜ガイド面５３を、コネクタハウジング１０に取付けられたスペーサ２０の後端２５に当接させつつ治具棒５０を前進させる。緩やかな曲面から形成された傾斜ガイド面５３をスペーサ２０の傾斜壁２２ａに摺接させることで、コネクタハウジング１０に対し、スペーサ２０は本係止の状態から仮係止の状態に移行される。
【００８０】
このようにすれば、治具棒５０の先端５２近傍に緩やかな曲面から形成された傾斜ガイド面５３が設けられてあるから、治具棒５０がコネクタハウジング１０の端子収容室１３の後部開口１３ｄから挿入されて、コネクタハウジング１０に取付けられたスペーサ２０の後端２５に治具棒５０の前記傾斜ガイド面５３が当接しても、治具棒５０はコネクタハウジング１０に取付けられたスペーサ２０の傾斜壁２２ａ上をスムーズに摺接しつつスペーサ２０を押圧する。従って、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０は、本係止の位置から確実に解除されると共に、スペーサ２０はコネクタハウジング１０に対してスムーズに仮係止の位置に移行される。
【００８１】
また、図９の如く、治具棒５０の本体５１の先端５２近傍に設けられた緩やかな曲面でなる傾斜ガイド面５３の前側端部５３ａから、曲面が終わる部位である後側端部５３ｂいわゆる変曲点５３ｂまでの間の任意の部位が、スペーサ２０の操作部２６側に形成された傾斜壁２２ａの傾斜面２３と後端面２５ａとが交差する角部２４に当接される。このようにして、治具棒５０の先端面５２ａがスペーサ２０の後端面２５ａに当接されて、治具棒５０とスペーサ２０に「こじれ」が発生してしまうといった不具合が発生されないように、治具棒５０の傾斜ガイド面５３はスペーサ２０の後側の角部２４に対して設定されている。
【００８２】
このようにすれば、治具棒５０の先端５２近傍に緩やかな曲面でなる傾斜ガイド面５３が形成されてあるから、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０は、本係止の位置から確実に解除されると共に、スペーサ２０はコネクタハウジング１０に対してスムーズに仮係止の位置に移行される。
【００８３】
また、治具棒５０の先端５２近傍に形成された傾斜ガイド面５３は、緩やかな曲面から形成された傾斜ガイド面５３であるから、図６〜図８の如く、治具棒５０が、コネクタハウジング１０の後部開口１３ｄからコネクタハウジング１０の端子収容室１３内に挿入されて、治具棒５０の先端５２がスペーサ２０の後端２５と当接しつつスペーサ２０をコネクタハウジング１０の上側に押圧しても、治具棒５０がスペーサ２０を傷つけてしまうことや、治具棒５０によってスペーサ２０が変形されてしまうといった不具合は発生せずに、コネクタハウジング１０に本係止されたスペーサ２０は本係止の位置から解除されて、コネクタハウジング１０に対しスペーサ２０はスムーズに仮係止の位置に移行されることとなる。
【００８４】
図１〜図４の如く、本発明のコネクタ１の組立装置は、スペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０を保持して所定の位置まで移動させるチャック７０と、スペーサ２０を備えるコネクタハウジング１０が載置されるベース６０と、コネクタハウジング１０の端子収容室１３内まで進退可能でスペーサ２０を本係止から仮係止に移行させる治具棒５０と、端子３０を保持してコネクタハウジング１０の端子収容室１３内まで端子３０を挿入させる他のチャック８０とを備えるものである。
【００８５】
例えば自動機に本発明のコネクタ１の組立装置が用いられると、コネクタ１の組立工程において、スペーサ２０が本係止されたコネクタハウジング１０に端子３０が不用意に挿入されて、その際に端子３０、スペーサ２０、コネクタハウジング１０が破損されてしまうといった不具合の発生を未然に防止でき、これにより、端子３０、スペーサ２０、コネクタハウジング１０などの歩留りの低下を防ぐことができる。
【００８６】
特にケーブル４０、ワイヤハーネスなどの電線４０が既に端子３０に取付けられてあって、予め電線４０が接続された端子３０が変形されたり破損されたりすると、端子３０に接続されたケーブル４０等の他の部品も含めてコネクタ１に関する部品全てを、再度、組立て直さなければならなかった。しかし、これが改善されることで各種部品の大幅な歩留りの向上が達成され、また、このようなコネクタ１の組立装置が自動機に搭載されることで、上述した一連の動作を全て自動機によって行うことができ、このようにすることで、より一層の生産性の向上が図られる。
【００８７】
図１(c) および図４の如く、別のシリンダ９８に平板状をした本係止用治具９０が取付けられている。前記組立工程の最後に、組立装置に備えられた本係止用治具９０が、別のシリンダ９８の下降動作によりコネクタハウジング１０に仮係止されたスペーサ２０を押圧する。これにより、コネクタハウジング１０の端子収容室に設けられた係止ランスによって、コネクタハウジング１０の端子収容室に一次係止された端子３０は、コネクタハウジング１０に本係止されるスペーサ２０によって二次係止される。このようにして、端子３０はスペーサ２０によってコネクタハウジング１０に二重係止されコネクタ１は確実に組立てられる。
【００８８】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、端子がコネクタハウジングに挿入される前に、不用意にコネクタハウジングにスペーサが本係止されたとしても、再び、スペーサを仮係止の状態に容易に迅速で確実に戻すことができる。これにより、コネクタハウジング内への端子の挿入性を向上させることができる。
端子が挿入される前のコネクタハウジングに予めスペーサが取付けられてあるが、スペーサは必ず仮係止の状態でコネクタハウジングに取付けられてあるということは定かでなかった。しかし、コネクタハウジングに対してスペーサが本係止または仮係止の何れの状態にあっても、治具棒がコネクタハウジング内に挿入されるだけで、コネクタハウジングに対してスペーサを必ず仮係止の状態とすることができる。従って、端子はスペーサを備えるコネクタハウジング内でスペーサと干渉されることなく、確実に端子をコネクタハウジングとスペーサに固定させることができる。
【００８９】
また、請求項２記載の発明によれば、治具棒の先端に傾斜ガイド面が形成されてあるから、治具棒がコネクタハウジングの端子収容室の後部開口から挿入されて、コネクタハウジングに取付けられたスペーサの後端に治具棒の傾斜ガイド面が当接しても、治具棒はコネクタハウジングに取付けられたスペーサの傾斜壁上をスムーズに摺接しつつスペーサを押圧する。従って、コネクタハウジングに本係止されたスペーサを本係止の状態から確実に解除させることができると共に、コネクタハウジングに対してスペーサをスムーズに仮係止の状態に移行させることができる。
【００９０】
また、請求項３記載の発明によれば、コネクタハウジングに本係止されたスペーサを、よりスムーズで確実に本係止の状態から解除させて仮係止の状態に移行させることができる。
【００９１】
また、請求項４記載の発明によれば、例えば自動機にコネクタの組立装置が用いられると、スペーサが本係止されたコネクタハウジングに端子が不用意に挿入されて、その際に端子、スペーサ、コネクタハウジングが破損されてしまうといった不具合の発生を未然に防止でき、これにより、端子、スペーサ、コネクタハウジングなどの歩留りの低下を防ぐことができる。
特にケーブル、ワイヤハーネスなどの電線が既に端子に取付けられてあって、予め電線が接続された端子が変形されたり破損されたりすると、端子に接続されたケーブル等の他の部品も含めてコネクタに関する部品全てを、再度、組立て直さなければならなかった。しかし、これが改善されることで各種部品の大幅な歩留りの向上を達成することができ、また、このようなコネクタの組立装置が自動機に搭載されることで、上述した一連の動作を全て自動機によって行うことが可能となり、このようにすることで、より一層の生産性の向上を図ることができる。
【００９２】
また、請求項５記載の発明によれば、治具棒の先端に傾斜ガイド面が形成されてあるから、コネクタハウジングに本係止されたスペーサを本係止の状態から確実に解除させることができると共に、コネクタハウジングに対してスペーサをスムーズに仮係止の状態に移行させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタの組立方法および組立装置の一実施形態を示す斜視図である。
（ａ）はコネクタハウジングがベースに載置される状態を示す斜視図である。
（ｂ）は治具棒がコネクタハウジングに挿入される状態を示す斜視図である。
（ｃ）は端子がコネクタハウジングに挿入される状態を示す斜視図である。
【図２】同じくコネクタの組立方法および組立装置を示す斜視図である。
【図３】同じくコネクタの組立方法および組立装置を示す斜視図である。
【図４】同じくコネクタの組立方法および組立装置を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るコネクタの組立方法の一実施形態を示す縦断面図である。
（ａ）は治具棒がコネクタハウジングの後側に挿入された状態を示す断面図である。
（ｂ）は治具棒がコネクタハウジングの途中まで挿入された状態を示す断面図である。
（ｃ）は治具棒がコネクタハウジングの奥まで挿入された状態を示す断面図である。
【図６】同じくコネクタの組立方法を示す縦断面図である。
【図７】同じくコネクタの組立方法を示す縦断面図である。
【図８】同じくコネクタの組立方法を示す縦断面図である。
【図９】コネクタの組立方法および組立装置を示す要部拡大図である。
【図１０】従来の二重係止コネクタの組付け状態の一形態を示す縦断面図である。
【図１１】同じく二重係止コネクタの組付け状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１        コネクタ（二重係止コネクタ）
１０      コネクタハウジング
１１      周壁
１２      スペーサ収容室（スペーサ挿入口）
１２ａ    本係止解除用凹部
１３      端子収容室
１３ａ    隔壁
１３ｂ    後部側水平隔壁
１３ｃ    後部側垂直隔壁
１３ｄ    後部開口
１４      端子挿入口（相手端子挿入口）
１４ａ    テーパガイド面
１５      係止ランス（端子係止ランス、ターミナル係止ランス）
１８      本係合部（本係合用突起）
１９      仮係合部（仮係合用突起）
２０      スペーサ
２１      端子貫通部
２２ａ    傾斜壁
２２ｂ    垂直隔壁
２３      傾斜面
２４      角部
２５      後端
２５ａ    後端面
２６      操作部
２７      係止片
２８      本係止部（本係止用突起）
２９      仮係止部（仮係止用突出部）
２９ａ    撓み空間
３０      端子（雌端子）
３２      先端
３３      電気接触部
３４      電線接続部
４０      電線（ケーブル）
４１      導体
４２      絶縁被覆体
５０      治具棒（治具、抜き治具、治工具）
５１      真直部（本体）
５１ａ    真直面
５２      先端
５２ａ    先端面
５３      傾斜ガイド面
５３ａ    前側端部
５３ｂ    後側端部（変曲点）
５５      基板
６０      ベース（コネクタハウジングセットベース）
６１      載置部
７０      チャック
７１      本体
７２      突出片
７３      挟持部
７５      アクチュエータ
８０      チャック（他のチャック）
８５      アクチュエータ（他のアクチュエータ）
８８      シリンダ
９０      本係止用治具
９８      別のシリンダ
Ｙ        寸法
【図１】
0003863732.tif 000002
【図２】
0003863732.tif 000003
【図３】
0003863732.tif 000004
【図４】
0003863732.tif 000005
【図５】
0003863732.tif 000006
【図６】
0003863732.tif 000007
【図７】
0003863732.tif 000008
【図８】
0003863732.tif 000009
【図９】
0003863732.tif 000010
【図１０】
0003863732.tif 000011
【図１１】
0003863732.tif 000012