(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給湿溶液の再循環された分を給湿溶液の自由表面上に噴射することによって酸素を吸着させる予備段階を含む種のオフセット印刷の印刷版のための給湿溶液を製造する方法であって、前記給湿溶液が、(A) 水95％〜97％及び(B) 添加剤３％〜５％を含んでなる種のものであり、かつ前記添加剤(B) が次の成分(i) 〜(xii) 、すなわち、
(i)     ヘキサメタリン酸ナトリウム０〜0.5 重量％、
(ii)    アスコルビン酸０〜1.5 重量％、
(iii)   プレベントール（ドイツバイエル社の登録商標）０〜１重量％、
(iv)    安息香酸ナトリウム０〜１重量％
(v)     クエン酸０〜１重量％、
(vi)    グリセリン２〜10重量％、
(viii)ソルビトール50〜75重量％、
(ix)    酢酸１〜２重量％、
(x)   クエン酸ナトリウム３〜７重量％、
(xi)  オレイン酸ナトリウム０〜１重量％、及び
(xii) 浸透水15〜30重量％、
を含んでなり、そしてこの溶液を、螺旋形状を持つ管を介して高速で押し流しそして噴射させて立体角90°の円錐状噴出流を形成し、その際、その噴出流の液粒の一部が逸らせ面に衝突するようにしそして一方、残りの液粒が給湿溶液の自由表面に衝突するようにされており、そうして上記自由表面上で一定の吸着等温線を得ることを特徴とする上記方法。
【請求項２】
給湿溶液が、1.3 〜220m/sの線速度及び1,500kg/cm2 までの圧力で噴射されることを特徴とする、請求項１の方法。
【請求項３】
上記線速度が60m/s であり、そして上記圧力が250kg/cm2 であることを特徴とする、請求項２の方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一つの方法によって給湿溶液を製造するための、以下の構成要素、すなわち
・該溶液の主貯留槽(1) ；
・該溶液の一部を噴射手段に向けて再循環する第一のポンプ(7) を備えた該溶液の流出管(2) 、ここで、上記噴射手段は、上記主貯留槽に付属するが、但しこれとは独立している別室(5) 中に存在する溶液の自由表面(13)上に上記再循環された溶液を噴射する；
・上記付属別室を、オフセット印刷機の給湿胴(14)のための浸し水槽(10)に連絡する供給管(8) ；  及び
・上記浸し水槽の溶液を主貯留槽(1) に戻す返送管(12)；
を含んでなる種の装置であって、上記噴射手段が、溶液を螺旋軌道状に高い角速度で回転させかつこれを非常に高い圧力に付す噴射器(3) によって構成され、それによりこの溶液を噴出させて立体角90°の円錐状噴出流(15)を形成し、その際、この噴出流の液粒の一部が逸らせ面(4) に衝突しそして一方、残りの液粒が給湿溶液の自由表面(13)に衝突するようにされており、そうして上記自由表面上で一定した吸着等温線が得られることを特徴とする上記装置。
【請求項５】
上記噴射器(3) が、始めに螺旋状軌道の加速部(16)をそしてその直ぐ後に円環形状の拡散部(17)を備え、それによって給湿溶液が、1.3 〜220m/sの線速度及び1,500 kg/cm 2 までの圧力で、上記自由表面(13)上に及び上記の逸らせ壁(4) に対して噴射されることを特徴とする、請求項４の装置。
【請求項６】
上記線速度が60m/s でありそして上記圧力が250kg/cm2 であることを特徴とする、請求項５の装置。
【請求項７】
上記逸らせ面(4) が、給湿溶液の上記自由表面(13)に対し、０〜30°の角度を成すことを特徴とする、請求項４の装置。
【請求項８】
上記逸らせ面(4) が、給湿溶液の上記自由表面(13)に対し、15°の角度を成すことを特徴とする、請求項７の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【本発明が属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷版用の給湿溶液、及びこの給湿溶液を製造するための方法及び装置に関する。
【０００２】
具体的には、本発明の給湿溶液は、水95％〜97％、及び主としてソルビトールを含む添加剤３％〜５％から構成される種のものである。
【０００３】
本発明が関する給湿溶液を得るための方法は、給湿溶液の再循環された分を給湿溶液の自由表面上に噴射することによって酸素吸着させることによる予備段階を含む種のものである。
【０００４】
本発明の給湿溶液の製造のための装置は、該溶液のための主貯留槽；  第一のポンプを備える該溶液の流出管（なお、このポンプは該溶液の一部を循環して、この循環された分を、主貯留槽に付属するものであるが、但しこれから独立している別室中に存在する溶液の自由表面に噴射するための手段に導くものである）；オフセット印刷機の給湿胴のための浸し水槽に上記の付属別室を連絡する供給管；  及び上記湿し水槽中の溶液を主貯留槽に戻すための返送管を含む種のものである。
【０００５】
【従来技術】
オフセット印刷は、三種の胴が使用される間接的な印刷方法である。すなわち、印刷版を第一の胴上にマウントし、この第一の胴が、ゴム層で覆われた第二の胴に画像を移し、そしてこの第二の胴が、印圧のためのみに使用される第三の胴とこの第二の胴の間を横切って走る紙に印刷を施す方法である。印刷版は、コロイドの形の感光性エマルションで被覆されており、これは露光されると重合して、親油性または印刷インキと似た性質の感脂性部の表面領域と、像を持たずインクを受け付けない親水性の金属性領域を形成する。
【０００６】
第一のローラ群は、印刷版がマウントされた第一の胴に印刷インキを供給し、そして他のローラ群はこの印刷版を湿らす。画像領域はインキを受け入れるが、ブランク領域はインキをはじく。印刷板への給湿は、所謂、給湿系（wetting systems)によって達成される。
【０００７】
オフセット印刷は、表面物理学及び化学現象に基づくシステムであり、即ちタイポグラフィー、フレキソグラフィー、タンポグラフィーなどのレリーフに基づくシステムではないが、インキを紙に移す前の段階が、異なる親油性物質及び親水性物質間での化学引力及び斥力にその本質がある平板印刷システムである。それゆえ、水及びインキの双方とも、そのプロセスが正しく行われるように一組の適切な物理的及び化学的特性を有していなければならない。
【０００８】
この考えの下にそしてオフセット印刷機で用いる水が通常の水道水であることを鑑み、このようなオフセット印刷機用の水が、中でも、pH及び表面張力に関して所定の性質を有するように或る特殊な添加剤をこの水に加えることに対する要望がある。
【０００９】
給湿系の中では、特に水- アルコール系を挙げることができる。これは、幾つかの添加剤の他、10〜12％の割合のイソプロピルアルコールを水に加えることにその本質がある。この水- アルコール系は、それを用いた場合の品質パラメータが他の系、例えば“インテグラル”または“コンベンショナル”技術で必要とされる系を用いた場合の品質パラメータよりかなり優れているため、最も発展しかつ広まっている系である。この優れた挙動の理由は、イソプロピルアルコールが、水とインキとの間に良好な界面張力を与えることにあり、その結果、良好な“インキ中水”型のエマルションが生じるため、他の公知の給湿系を用いた場合よりも印刷されたインキがより映えるようになる。
【００１０】
他の追加的な利点としては、イソプロピルアルコールを含む給湿系はより高い粘度を供し、それにより、より均一な画像の転写、より速い乾燥速度及び表面張力の低下をもたらし、更に後者の低い表面張力は、版上の水の層を非常に薄いものとし及びこの水の層が機械的なエマルションとなる傾向を低くする点が挙げられる。
【００１１】
しかし、ここ数年の間、イソプロピルアルコールに基づく系が長い間曝露された際に示す恐れのある毒性について非常に熱心な研究が行われている。そのため、幾つかの国々ではその使用は完全に禁止され、また他の幾つかの国々ではその使用は大幅に制限され、そして一方我々の国では、いままさに永遠に禁止されようとしている。
【００１２】
イソプロピルアルコールを含む給湿系は、毒性の他にも、貯蔵が困難であるという問題や、発火しやすいという問題を抱える。
【００１３】
多くの製造業者は、品質に対する上記の要求を満足しかつイソプロピルアルコールの使用を完全に止めることができる添加剤を調合することを試みているが、失敗に終わっている。このような失敗の本質的な理由は、水- インキエマルションを避けるために水- アルコール系と比較し得るレベルまで表面張力を下げることは、第III 族の界面活性物質の使用が必須だからである。このような界面活性物質は、高濃度で存在すると、インキ中の脂肪酸と界面活性物質の炭化水素化鎖との親和性により相間領域を減少させる。界面活性物質は相当量の泡を発生させ、そしてこれらは揮発性でないため、インクローラに残って堆積しそして操作上の問題を引き起こす。
【００１４】
上記の諸問題は、界面張力を減少させそして水- インキ間の相間領域を大きく保つ他の物質に基づいては安定したコロイドを形成することができないという事実と共に、イソプロピルアルコールを置き換えることができなかった主な理由である。
【００１５】
欧州特許出願公開(EP-A)第0 770 501 号は、水及び所定の添加剤に基づく溶液を給湿システムに供給することからなる、オフセット印刷用給湿システムの改善を提案している。この溶液は衝突現象に付され、その際にこの溶液は、吸着プロセスにより重要量の酸素を得る。それにより、刷りに用いる印刷版を湿らす溶液が大量の遊離の酸素を得ることが達成され、そうして水- インキ相間領域が増大する。
【００１６】
欧州特許出願公開(EP-A)第0 770 501 号は、更に、給湿溶液の製造のための装置も開示しており、この装置は、給湿溶液のための主貯留槽；  第一のポンプが装備された流出管（なお、このポンプは、給湿溶液の一部を循環して、この循環された分を、主貯留槽に付属するが、これとは独立している別室中に存在する給湿溶液の自由表面上に噴射させるための手段に導く）；  上記の付属の別室と、オフセット印刷機の給湿シリンダの湿し水槽とを連絡する供給管；  及び湿し水槽中の溶液を主貯留槽に戻すための返送管から構成される。
【００１７】
上記の提案された改善点及び装置は、それらが適切な機能を持ちそして良好な最終品質を与えるものであるとしても、自由表面に対する循環された画分の衝突は、給湿層が印刷版上でより一層均一に伸展するのに望ましいであろう一定した吸着等温線を給湿溶液表面上で達成しないという欠点を有する。
【００１８】
本発明の目的は、上記の全ての問題に対して有効な解決策を提供することである。
【００１９】
【本発明の説明】
このような目的において、本発明は、添加剤が、
(i)       ヘキサメタ燐酸ナトリウム0.0 〜0.5 重量％、
(ii)    アスコルビン酸0.0 〜1.5 重量％、
(iii)     プレベントール（ドイツバイエル社の登録商標）0.0 〜1.0 重量％、
(iv)    安息香酸ナトリウム0.0 〜1.0 重量％、
(v)       クエン酸0.0 〜1.0 重量％、
(vi)    グリセリン２〜10重量％、
(vii)     リモナール0.0 〜0.1 重量％、
(viii)  ソルビトール50〜75重量％、
(ix)      酢酸１〜２重量％、
(x)       クエン酸ナトリウム３〜７重量％、
(xi)    オレイン酸ナトリウム0.0 〜1.0 重量％、及び
(xii)     浸透水15〜30重量％、
を含むことを本質的に特徴とする給湿溶液を開示するものである。
【００２０】
本発明の給湿溶液の他の一つの特徴では、上記の添加剤は、
(i)       ヘキサメタ燐酸ナトリウム0.1 重量％、
(ii)    アスコルビン酸0.3 重量％、
(iii)     プレベントール（ドイツバイエル社の登録商標）0.2 重量％、
(iv)    安息香酸ナトリウム0.2 重量％、
(v)       クエン酸0.2 重量％、
(vi)    グリセリン５重量％、
(vii)     リモナール0.05重量％、
(viii)  ソルビトール65重量％、
(ix)    酢酸1.5 重量％、
(x)       クエン酸ナトリウム５重量％、
(xi)    オレイン酸ナトリウム0.2 重量％、及び
(xii)     浸透水22.25 重量％
から構成される。
【００２１】
また本発明は、給湿溶液を、螺旋形状を持つ管によって高速で押し流しそして噴射することにより立体角90°の円錐状噴出流を形成し、この際、噴出流の液粒の一部を逸らせ面に対し衝突させ、そして一方、そして残りの液粒を給湿溶液の自由表面に衝突させて、この自由表面上で一定した吸着等温線を得るようにすることを特徴とする、上記給湿溶液を得るための方法を提供することも対象とする。
【００２２】
本発明の他の特徴の一つでは、給湿溶液は1.3m/s〜220m/sの線速度及び1,500kg/cm2 の圧力で噴射される。
【００２３】
本発明の更に別の特徴の一つでは、上記線速度は60m/s であり、そして上記圧力は250kg/cm2 である。
【００２４】
本発明の他の目的は、上記の方法を用いて本発明の給湿溶液を製造するための装置であって、上記の噴射手段が、給湿溶液を螺旋軌道状に高速な角速度で回転させかつこの溶液を非常に高い圧力に付す噴射器によって構成され、それにより、この溶液が立体角90°の円錐状噴出流を形成し、そしてまたその噴出流の液粒の一部が逸らせ面に対して衝突しそして残りの液粒は給湿溶液の自由表面に対し衝突するように構成され、そうして上記自由表面上で一定した吸着等温線が得られることを本質的に特徴とする上記装置を提供することである。
【００２５】
上記の噴射器は、好ましくは、初めに螺旋軌道の加速部とそれの直ぐ後に円環形状の拡散部を有し、それによって、給湿溶液が、上記自由表面上に及び上記逸らせ面に対して、1.3m/s〜220m/sの線速度及び1,500kg/cm2 までの圧力で噴射される。
【００２６】
本発明の実際の態様の一つでは、上記線速度は60m/s でありそして上記圧力は250kg/cm2 である。
【００２７】
本発明の他の特徴の一つでは、上記逸らせ面は、上記液自由表面と０〜30°の角度を成す。好ましくは、上記逸らせ面(4) は、上記液自由表面と15°の角度を成す。
（図面の簡単な説明）
次に本発明の実際の態様の一つを説明するが、排他的なものではない。本発明についての理解をより深めるために、一組の図面をここに添付したが、これは非制限的な例にすぎない。
図１は、本発明の装置を図示したものである。
図２は、理解し易いように断面した本発明の噴射器の断面図である。
【図面の詳細な説明】
上記図において、本発明の装置は、オフセット印刷機の給湿シリンダ14のための給湿溶液18を貯める主貯留槽１を含むことが示される。この装置は、給湿溶液18の循環された画分19を収容するように設計された、主貯留槽１に付随する別室５を有する。付属別室５の自由表面13は、主貯留槽１の自由表面20よりも高い位置にある。
この主貯留槽１は、給湿溶液18を流出させるための流出管２に接続され、そしてこの流出管２には、循環画分19を付属別室５に押し流す第一のポンプ７が装備され、そしてこの循環画分19は、別室５の内部が加圧されるように噴射器３によって高速及び高圧で噴射される。
付属別室５は、その内部に逸らせ面４を備える。この逸らせ面４は、給湿溶液18が噴射器３によって噴射された際に、その循環された噴出流画分19の一部による衝撃を受けるように設計されている。
本発明の装置を実施するための有効な方法の一つが、逸らせ面４が、上記液自由表面と０〜30°の角度を成すことであることが判明した。この際、最適な解決策は上記角度を15°とすることである。
図２では、噴射器３が、螺旋軌道を持つ始めの加速部16と、その直ぐ後に続く円環形状の拡散部17とを有することが示される。このような構成により、給湿溶液が、螺旋軌道に高角速度でかつ高圧下に回転する。給湿溶液18は、噴射器３によって噴射されて、立体角90°の円錐状噴出流15を形成する。噴出流の液粒の一部は逸らせ面４と衝突し、そして残りの液粒は、給湿溶液の自由表面13と衝突して、上記表面上に一定した吸着等温線が得られる。噴射器３は、それぞれ、1.3 m/s 〜220m/sの線速度及び1,500kg/cm2 までの圧力、好ましくは60m/s の線速度及び250kg/cm2 の圧力を供し得る。
付属別室５は、その下部に接続された供給管８を介して、オフセット印刷機の給湿シリンダ14の湿し水槽10に連絡され、そして更に、給湿溶液18を湿し水槽10から主貯留槽１へと返す返送管12へと通ずる。付属別室５から湿し水槽10への給湿溶液画分の移動は、第二のポンプ９によって為される。返送管12には、印刷版の湿しに使用されなかった残りの給湿溶液のために、第三のポンプ11が装備される。
付属別室５は、重力及びこの付属別室５中の圧力の力により給湿溶液を放出する放出器６を介して主貯留槽１にも連絡される。
上記の装置は、オフセット印刷用の印刷版に使用される給湿溶液18を調製するための本発明方法を実施するために特別に設計されたものである。
上記給湿溶液18は、(A) 水95％〜97％及び(B) 添加剤３％〜５％から構成され、この添加剤(B) は、(i) ヘキサメタリン酸ナトリウム0.0 〜0.5 重量％、(ii)アスコルビン酸0.0 〜1.5 重量％、(iii) プレベントール（ドイツバイエル社の登録商標）0.0 〜1.0 重量％、(iv)安息香酸ナトリウム0.0 〜1.0 重量％、(v) クエン酸0.0 〜1.0 重量％、(vi)グリセリン２〜10重量％、(vii) リモナール0.0 〜0.1 重量％、(viii)ソルビトール50〜75重量％、(ix)酢酸１〜２重量％、(x) クエン酸ナトリウム３〜７重量％、(xi)オレイン酸ナトリウム0.0 〜1.0 重量％及び(xii) 浸透水15〜30重量％を含む。
上記添加剤の好ましい組成は、(i) ヘキサメタリン酸ナトリウム0.1 重量％、(ii)アスコルビン酸0.3 重量％、(iii) プレベントール（ドイツバイエル社の登録商標）0.2 重量％、(iv)安息香酸ナトリウム0.2 重量％、(v) クエン酸0.2 重量％、(vi)グリセリン５重量％、(vii) リモナール0.05重量％、(viii)ソルビトール65重量％、(ix)酢酸1.5 重量％、(x) クエン酸ナトリウム５重量％、(xi)オレイン酸ナトリウム0.2 重量％、及び(xii) 浸透水22.25 重量％から構成される。
本発明方法は、会合コロイドで形成したものと類似するO2の気相面を形成することによって、給湿用水の分子構造を変性させることに基づき、これによって、印刷版に適用される全ての給湿溶液18層が多量の遊離酸素を獲得することが達成される。
本質的には、給湿溶液18の表面に、“蒸気気相面(vapor gas surfaces)”が形成される。この蒸気気相面は、給湿溶液の再循環された画分を噴射器３を用いて噴射することによって、該溶液を高速及び高圧で衝突現象に付すことにより得られる。この際、その体積は、給湿システムに連続的に供給される体積と同一である。次に、上に述べた水の構造的変性を支配する物理的及び化学的現象について説明する。
コロイドと溶液とはその粒子の大きさに関して基本的に異なる。すなわち、前者の場合はその粒子の大きさは0.1 μｍ〜１μｍであり、一方コロイドの場合は１μｍ〜数μｍである。コロイドには三種のタイプのもの、すなわち、コロイド分散系、高分子溶液及び会合コロイドがある。
次に、会合コロイドの基礎を簡単に説明する。会合コロイドは、上の三種のコロイドのうち、オフセット印刷の物理学及び化学に関連するコロイドである。
溶液中で会合コロイドの名称を取り得る物質は基本的に石鹸と加湿剤である。
印刷工業において現在使用されている慣用の添加剤には、一種のまたは幾つかの種類の加湿剤がある。一般的には、これらの添加剤は、脂肪族または混成（脂肪族及び芳香族）の炭素鎖にこれらを可溶性にする非常に強い極性の基が結合したものであると言うことができる。
このような添加剤の不存在下での上記炭素鎖の溶液に対する不溶性を考慮すると、熱力学的により安定した状況は、ミセルと称されるものに集合することである。溶液表面上では、よりエネルギーの少ない状況が、極性基が溶液中に存在しそして疎水性の炭素鎖が水の外に存在することによって成立する。
純水よりも低い表面張力を示す性質を有するこのような表面は、“蒸気気相表面”として公知である。常に溶質- 溶剤間相互作用が存在する。なぜならば溶質- 溶質間相互作用しか存在しないならば、均一な表面にはほど遠いかまたは凝縮さえすることも考えられ、これは、我々が関心がある事柄に対して適切ではない。
これらを考慮すると、会合コロイドでの新しい表面の生成は瞬時に蒸気気相表面を形成させると理解され、これは、加湿性添加剤の機能の一般基本的事項である。
インキを純水表面上に広げると、インキは瞬時に水面上に展開して層を形成する。これは、所謂“初期伸展係数[Initial Extension Coefficient](S)”がゼロまたは正であるからである。初期伸展係数は、以下の式で与えられる。
Ｓ  ＝  γw −（γw/t −γt ）
式中、γw は、水平面に対する水- インキ相間における張力成分であり、ｔは生じた泡の大きさであり、そしてγt は、水- インキ相間における力のタンジェント成分または接触角である。
慣用の添加剤を水に加えた場合は、伸張が起きないということが生ずる。これは一つには、表面張力が低下したためでもあるし、また一つにはγw がゼロでなくなりそして３０度の値を取るためでもある。それゆえ、これらの二つの原因が、凝縮された形で系を安定させる。
しかし、本件の新規のケースでは、γw/t の値が減少した。すなわち、加湿剤の添加が表面張力を低下させた。
理論的には、アルコールのみを水に加えて表面張力を低下させても、類似の何かが起きていると推測される。しかし、この場合は本件のようには機能しない。いずれにせよ、系を凝縮された状態で安定させるには加湿剤の存在が必須である。アルコールのみを用いた場合の相間における張力は、上記の効果を奏するためには十分な強さを持たない。
この目的のためには、既に上に述べたように、従来のケースと同じように接触角を変える添加剤の存在が必要である。しかし、アルコールを用いた場合のγw/t の値は比較的かなり大きく、これがその良好な機能の基本的な原因となる。
表面張力を低下させるために（界面活性物質を用いずに）安定したコロイドを形成することは不可能であるため及び現存する全ての代替物の性能が格別良好ではないかまたは許容できないものであることを認識すれば、本発明の原理は、全く異なるアプローチで問題の解決を図るものである。
ラングミュア・タイプ１に類似する吸着、すなわち、固体上への気体の吸着速度が、覆われた表面部分Ｄの定数Ｋ１及び圧力Ｐに依存する吸着が試み続けられてきた。
ｖ  ＝  Ｋ1 （１−Ｄ）＊Ｐ
本発明の系の場合は、液体表面上への吸着であるので、凝縮速度は、圧力の他に、気泡の衝突回数に関連する因子に並びに液表面上でのそれらの大きさに依存することが判明した。それゆえ、この速度は、以下の式で表すことができる。
ｖ  ＝  Ｋ3 （１−Ｄ）＊Ｐ＊Ｃ
ここで、ｃ＝ｆ（Ｎ，ｔ）であり、
Ｎは、単位時間当たりの衝突数である。
本発明の系は、ギブス等温線のようには機能せず、吸着プロセスが安定しており、そして加湿剤の濃度及びその濃度による表面張力の変化に依存して常に測定可能である。これは、以下の等式によるものであろう。
Ｒ  ＝  Ｃ／ＲＴ（ｄｔ／ｄｃ）T 
しかし、これは、可逆性の吸着等温線を生成し、この際、以下の式が成り立つ。
Ｖ  ＝  Ｋ2 ＊Ｄ
またここで、給湿溶液の体積の内部画分は如何なる時でもこれらの条件を示さない。しかし、付属別室５中に存在する給湿溶液の自由表面13だけはこの現象を起こす。
それゆえ、関数Ｃから導き出される界面張力の増加は、以下のパラメータを用いて行った実験から得ることができることが解明された。
a)  空気に対する感度が異なるエマルションの種々の処方；
b)  処理する体積において加圧下の液体の種々の速度；
c)  処理する液体の種々の表面- 体積比；
d)  湿し水槽10（図１）にポンプ移送する液体の種々の収集域；  及び
e)  特定の場合のみであるが、湿し水槽10で乱流を作ることによる種々の追加的な処理。
本発明の方法は、湿し水槽10から湿しローラ14に集められる水が、一方では水- アルコール系よりも高い相間張力を生みそして他方では過度のエマルションを生じさせないほどに十分に薄い水の層を作るのに適切なO2吸着条件で印刷版に到ることを成し遂げる。
この現象は、湿しローラ14に接触する水面上でのO2の吸着の故に発生し、給湿システムのローラの残りの部分に伝搬し、そしてローラから印刷版の親水性領域へと到達する。
本技術分野の熟練者は、本発明の添加剤が、第III 族の界面活性物質を含まないことを理解するであろう。第III 族の界面活性物質を含みかつ吸着処理を施してない給湿溶液は、水面上にインクを伸展させ、その結果、水の表面張力は低下せず、それ故、伸張係数は０または正となる。これは望ましい状況ではない。
しかしながら、本発明の方法においては、給湿水表面上でO2の吸着が一旦行われれば、伸張が起きないばかりか、インキの薄い層の凝結速度（実験室及び器機にて試験した）が、水- 添加剤- アルコール系よりもかなり速い。
これは、本発明による系では伸張係数が、慣用の水- アルコール系の場合よりも低いことを意味し、これは明らかな利点である。
印刷業者は、水- アルコール給湿系の浸漬ローラ14では、そのクロムメッキが、ローラの回転により水の薄い膜の外観を示さなければならないことを経験上知っている。このような外観は、その混合物の表面張力が好適なものであることを表している。表面張力が強くなると（例えば、アルコール濃度が減少した場合）、この薄い膜は破壊され、ローラ及び印刷版上での水の伸張に関わる問題を引き起こし、水の流量及び系の速度を高めることを余儀なくする。
本発明の系がもたらす表面上での吸着は、アルコールを用いた場合のそれと似た状況を作り出し、そしてたとえ生じた添加剤の表面張力がおおよそ72 Dinas/cm であったとしても、本発明の系が液表面上に十分なO2の吸着を為した場合は、同様の現象が浸漬ローラ上で起こり、その結果、上記ローラ上での表面張力が低下した。
実験開発、作業所で行った試験及び実際の仕事での試験から、当業者にとっては明らかであろう以下の結果が得られる。
──イソプロピルアルコールを全く使用しないで済む。
──インキのより均一な伸展が印刷版上で達成される。
──印刷版上でより薄くかつより均一な水の膜が得られる。
──インキ中への水の乳化の程度がより低い。
──より少ない水及びより少ない紙粒子をもって、器具表面上にインキをより良好に伸展させることができる。
──より鮮明な色を得ることができる。
──ＵＶを通例通り及びより強度に用いたオフセット印刷において14％までのインキの節約を達成できる。
──インキの乾燥が著しく速い。
──アンチスポット剤(solvos antimaculantes) を減らすことができるか、または場合によっては無しで済ませることができる。
──より高い透明度のインキを用いて、多色刷り機で“ウェット・オン・ウェット”方式でより良好に印刷することができる。
──“アディッショナビリティ(adicionabilidad) ”及び“トラッピング”の重大な改善。
──“厚塗り(empastado) ”が少なくなる。
──コントラストがよくなる。
──“網点太り(ganancia de punto) ”の向上。
──ゴム製のブランケットを清浄するための運転停止の頻度が少なくなる。
──特殊な網目スクリーン(trama) 、例えば“エストカシカス(estocasicas) ”を用いて得られる非常に良好な結果に由来する、１％〜99％の網目スクリーンのより良好な再現性。
ここに十分に記載された本発明の本質並びにそれを実施するための方法は、上記の特許請求の範囲に記載される、本発明が２０年間の権利を申請する基本的事項及び理由たる本発明の基本的原理を何ら変更せず及び細かい変法に付され得る全ての事を明らかにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明の装置を図示したものである。
【図２】  図２は、理解し易いように断面した本発明の噴射器の断面図である。
【図１】
0003843013.tif 000002
【図２】
0003843013.tif 000003