(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示器窓を形成された樹脂製フロントパネルと同フロントパネルの内部に位置される金属製フロントシャーシとの間に液晶表示器を組み付ける電子機器の液晶表示器取付構造において、前記表示器窓の内面側に形成する取付凹所に周面に枠状シールゴムを嵌めた液晶セルを位置し、背面にクッションを予め取り付けたバックライトユニットを前記液晶セルに重ね合わせて、同バックライトユニットの位置を前記取付凹所よりも外側の内面に一体成形する位置決めリブで位置規制させ、複数の固定ねじで前記フロントシャーシをフロントパネルに固定したことを特徴とする電子機器の液晶表示器取付構造。
【請求項２】
前記位置決めリブの表面には前記バックライトユニットの外周面に接触できる緩衝ラバーが固定されることを特徴とする請求項１記載の電子機器の液晶表示器取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は表示器をもつ電子機器に関し、特に、電子機器筐体の液晶表示器取付構造に関する。
【０００２】
【背景技術】
周知のように、例えばオシロスコープなどの電子機器においては、液晶表示器をフロントパネルに取り付けて用いる場合がある。
図４及び図５は従来の液晶表示器取付構造であり、表示器窓Ａを形成された樹脂製フロントパネルＢと機器内部のシールド板を兼ねた金属製フロントシャーシＣとの間には、液晶セル及びバックライトユニットを一体化した液晶表示デバイスＤ（ＬＣＤと略称される。）が配置される。
【０００３】
即ち、厚みのある矩形板状に作られる液晶表示デバイスＤの周面には複数の取付耳ｄが一体成形され、これらの取付耳ｄは複数の第１固定ねじＥを用いてフロントパネルＢの裏面に成形する第１ポストａ１に固定され、フロントパネルＢに対する液晶表示デバイスＤの取り付け後に、フロントパネルＢの裏面の第２ポストａ２にフロントシャーシＣが第２固定ねじＦを用いて固定される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような液晶表示器取付構造においては、多数の第１固定ねじＥ及び第２固定ねじＦを用いるため、ねじ止め工程がやっかいで、第１固定ねじＥの使用のため、製造原価が割高となっている。
また、液晶表示デバイスＤの形状寸法や取付耳ｄは製造メーカ仕様で予め定まっているので、電子機器メーカで製作するフロントパネルＢの実装設計の自由度が制限される。
【０００５】
そして、同液晶表示器取付構造では、例えばバックライトユニットが壊れた場合にも、液晶表示デバイス全体を取り替える必要が生じ、保守管理の点でも、無駄が多くなり、液晶表示デバイスＤはユニット化のために全体をケース中に納めた構造であり、そのケースの外面に取付耳ｄを設けた構造のため、全体寸法が大きく、高密度実装の場合の障害物となる場合があった。
【０００６】
本発明の目的は、前述したような従来の電子機器の液晶表示器取付構造の問題に鑑み、組立工程が簡素で、フロントパネルの設計の自由度が高く、保守管理上の無駄が少なく、全体寸法を小型化できる電子機器の液晶表示器取付構造を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、表示器窓を形成された樹脂製フロントパネルと同フロントパネルの内部に位置される金属製フロントシャーシとの間に液晶表示器を組み付ける電子機器の液晶表示器取付構造において、前記表示器窓の内面側に形成する取付凹所に周面に枠状シールゴムを嵌めた液晶セルを位置し、背面にクッションを予め取り付けたバックライトユニットを前記液晶セルに重ね合わせて、同バックライトユニットの位置を前記取付凹所よりも外側の内面に一体成形する位置決めリブで位置規制させ、複数の固定ねじで前記フロントシャーシをフロントパネルに固定した電子機器の液晶表示器取付構造を提案するものである。
【０００８】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、
1)前記位置決めリブの表面には前記バックライトユニットの外周面に接触できる緩衝ラバーが固定される構造
が説明される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図３について本発明の実施例の詳細を説明する。
図示された実施例はオシロスコープのフロント部に施された実施例であり、表示器窓１を形成された樹脂製フロントパネル２にはコントロールつまみやスイッチボタンのための多数の貫通口３が形成される。
【００１０】
前記フロントパネル２の内面側には前記表示器窓１を取り囲む取付凹所４が形成され、この取付凹所４には周囲に枠状シールゴム５を嵌めた薄い矩形板状の液晶セル６が表示器窓１に面した状態で位置される。
即ち、図２及び図３に示すように、”Ｌ”字状断面に成形される弾性をもった枠状シールゴム５は、予め液晶セル６の周囲に弾力的に嵌められ、液晶セル６と共に取付凹所４に落とし込まれて、同取付凹所４に弾力的に保持される。
【００１１】
また、前記フロントパネル２の内面には前記取付凹所４を取り囲む複数の位置決めリブ２ａが一体成形され、これらの位置決めリブ２ａの表面に固定した緩衝ラバー７を介してバックライトユニット８が位置決め固定される。即ち、前記液晶セル６に積層されるバックライトユニット８の背面には可撓性材料からなる枠状のクッション９が予め貼着され、同バックライトユニット８は緩衝ラバー７で弾力的に保持されるように、複数の位置決めリブ２ａに保持される。
【００１２】
前記フロントシャーシ１３の表面には複数の取付穴１１が形成され、これらの取付穴１１に対応したフロントパネル２の内面には取付ポスト２ｂが一体成形され、これらの取付穴１１に挿入される固定ねじ１２によりフロントシャーシ１３は取付ポスト２ｂに固定できる。これらの取付ポスト２ｂ及び取付穴１１の位置は、組み込まれる電子部品などの実装にじゃまにならない位置に自由に選定できる。
【００１３】
なお、各位置決めリブ２ａに予め固定される緩衝ラバー７は、省略することもでき、これらの省略の場合、バックライトユニット８の周面が位置決めリブ２ａの表面に接触保持される。
【００１４】
図示実施例による電子機器の液晶表示器取付構造は、以上のような構造であるから、フロントシャーシ１３をフロントパネル２に固定する固定ねじ１２だけで液晶セル６及びバックライトユニット８をフロントパネル２とフロントシャーシ１３との間に固定できる。
即ち、予め枠状シールゴム５を周囲に嵌めた液晶セル６を取付凹所４に位置し、背面にクッション９を貼着したバックライトユニット８を位置決めリブ２ａの間に位置すると、緩衝ラバー７によりバックライトユニット８が弾力的に保持されると共に、フロントパネル２と平行な平面内でのバックライトユニット８の位置が位置決めリブ２ａによる位置規制で定まる。
【００１５】
この後、クッション９の表面にフロントシャーシ１３を当てがい、フロントシャーシ１３の取付穴１１に通した固定ねじ１２によりフロントシャーシ１３をフロントパネル２に固定するだけで、フロントパネル２とフロントシャーシ１３との間に液晶セル６及びバックライトユニット８を完全に固定できる。
この液晶セル６及びバックライトユニット８の固定状態では、クッション９の変形により緩衝状態でフロントパネル２とフロントシャーシ１３との間に保持できる。
【００１６】
図示実施例の組立状態では、固定ねじ１２を外すだけで分解可能であるから、故障した液晶セル６またはバックライトユニット８のみを取り替えるだけで、修理を行える利点があり、液晶セル６及びバックライトユニット８を用いるから、従来のように、液晶表示デバイスを用いる場合に比較して遙かに小型化できる。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の電子機器の液晶表示器取付構造においては、フロントシャーシ用の固定ねじのみで組立ることができ、フロントパネルの設計の自由度が高く、故障した液晶セルまたはバックライトユニットのみを取り替えることができるため、保守管理上の無駄が少なく、全体寸法を小型化できるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電子機器の液晶表示器取付構造の分解斜視図である。
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１の３−３線に沿う拡大断面図である。
【図４】従来の電子機器の液晶表示器取付構造の分解斜視図である。
【図５】図４の５−５線に沿う拡大断面図である。
【符号の説明】
１        表示器窓
２        フロントパネル
２ａ      位置決めリブ
２ｂ      取付ポスト
４        取付凹所
５        枠状シールゴム
６        液晶セル
７        緩衝ラバー
８        バックライトユニット
９        クッション
１１        取付穴
１２        固定ねじ
１３        フロントシャーシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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