(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接眼レンズを介して物体の像を観察者に観察させるファインダーに含まれる光学部材を検査する光学部材検査装置において、
式（前記接眼レンズの焦点距離／観察者の瞳径）によって定まる値以上の物体側有効Ｆナンバーを有するとともに、前記ファインダー内では前記接眼レンズ側に向けられる前記光学部材の面に対向して配置される撮像レンズと、
前記光学部材における前記物体の像に近接する部分の像を、前記撮像レンズを介して撮像する撮像手段と、
この撮像手段によって撮像された画像中における前記光学部材の欠陥を示す部位を数値化する数値化手段と、
この数値化手段によって数値化された数値が所定の判定基準値を超えたか否かを判定する判定手段とを
備えたことを特徴とする光学部材検査装置。
【請求項２】
前記撮像レンズの入射瞳の径は、前記光学部材の撮像レンズ側の面の最大径より大きい
ことを特徴とする請求項１記載の光学部材検査装置。
【請求項３】
前記撮像レンズの物体側有効Ｆナンバーを１０以上とした
ことを特徴とする請求項１記載の光学部材検査装置。
【請求項４】
前記光学部材はプリズムであり、この光学部材の前記撮像レンズ側の面は矩形であり、前記光学部材の撮像レンズ側の面の最大径とはこの面の対角線長であることを特徴とする請求項２記載の光学部材検査装置。
【請求項５】
前記光学部材に対して前記撮像レンズとは反対側の面から照明光を導入する照明手段を
更に備えたことを特徴とする請求項１記載の光学部材検査装置。
【請求項６】
前記数値化手段は、前記光学部材の欠陥を示す部位の面積と輝度とに基づいて前記数値を算出する
ことを特徴とする請求項１記載の光学部材検査装置。
【請求項７】
前記数値化手段は、前記光学部材の欠陥を示す部位の面積と輝度とを乗算することによって前記数値を算出する
ことを特徴とする請求項１記載の光学部材検査装置。
【請求項８】
接眼レンズを介して物体の像を観察者に観察させるファインダーに含まれる光学部材を、撮像レンズとこの撮像レンズによって形成された像を撮像する撮像手段とを有する検査装置によって検査する光学部材検査方法において、
前記撮像レンズの物体側有効Ｆナンバーを式（前記接眼レンズの焦点距離／観察者の瞳径）によって定まる値より大きい値とし、
前記ファインダー内では前記接眼レンズ側に向けられる面を前記撮像レンズに向けた状態で、前記光学部材を前記撮像レンズの光軸上に配置し、
前記光学部材における前記物体の像に近接する部分の像を前記撮像レンズを介して前記撮像手段に投影し、
前記撮像レンズによって形成された像を前記撮像手段によって撮像し、
この撮像手段によって撮像された画像中の前記光学部材の欠陥を示す部位を数値化し、
数値化された数値が所定の判定基準値を超えたか否かを判定する
ことを特徴とする光学部材検査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、カメラ等のファインダーを構成する光学部材の欠陥を検出するための光学部材検査装置及び光学部材検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ファインダーの一形式として、光路中に配置した視野枠の近傍において一旦物体の実像を結ばせるとともに、この物体の実像を接眼レンズによって拡大した状態で観察者に観察させるものがある。このような形式のファインダーは、実像式ファインダーとして、一眼レフカメラ，一部のコンパクトカメラ，ビデオカメラ，等に用いられている。また、距離連動式カメラのレンジファインダーでは、測距側光学系の光路中において物体の実像を結ばせた後に、逆ガリレオ式ファインダーによる物体の虚像に重ねてこの物体の実像を観察者に観察させる構成となっている。また、ビデオカメラの電子式ファインダーでは、液晶パネル上の映像を接眼レンズによって拡大した状態で観察者に観察させる構成になっている。
【０００３】
図８は、このようなファインダーのうち、コンパクトカメラ又はビデオカメラに用いられる実像式ファインダーの構成を示している。図８において、物体からの光は、対物レンズ群Ｌ１，Ｌ２によって収束されつつ、光軸Ａに沿って進行する。そして、直角プリズムＭによって左右を反転された後に、ポロプリズムＰの第１面Ｐ1上に形成された視野枠Ｆの内側に、物体の実像を一旦結像する。その後、この光は、発散しつつポロプリズムＰ内部を進行し、第２面Ｐ2，第３面Ｐ3，第４面Ｐ4の順で内面反射された後に、第５面Ｐ5を通って外部へ出射する。そして、接眼レンズＬ３によって屈折された後に、観察者の瞳に入射し、観察者の網膜上に物体及び視野枠Ｆの実像を結像するのである。
【０００４】
このようなファインダーを構成する各光学部材は、夫々、その内部において光路長を有しているので、その光路の全域にわたって欠陥（汚れ，ゴミ，キズ，クラック，気泡，等）の有無が検査されなければならない。例えば、図８におけるポロプリズムＰの場合には、内部全域における気泡やゴミの混入，入射面（第１面Ｐ1），反射面（第２面Ｐ2〜第４面Ｐ4），及び出射面（第５面Ｐ５）における汚れやゴミの付着，キズ等の有無が、夫々検査される必要があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来においては、このような光学部材における光路長の全域（表面及び内部）にわたる検査は、熟練者の目視による官能検査でなされていた。
【０００６】
しかしながら、人間の目による官能検査では、良品と不良品との客観的な判定基準を規定したり、その判定基準と検査結果との定量的比較をすることができない問題があった。その結果、複数の検査者がいる場合、検査者毎に良否判定基準がばらついてしまうので、検査を合格した個々の製品の品質相互間にバラツキを生じてしまっていた。また、同一人が検査する場合であっても、慣れが生じるにつれて良否判定基準が厳しくなる傾向があり、良品を不良品と判定してしまうことが多々あった。
【０００７】
なお、ファインダーは、観察者によって接眼レンズ側から覗かれるものであり、観察者は、物体の実像（ビデオカメラの電子式ファインダーの場合には液晶パネル上の画像）に目の焦点を合わせて観察する。従って、仮に、対物レンズ側や光路の側方から光学部材を見たときに視認される欠陥があったとしても、観察者が接眼レンズを覗いて目の焦点を物体の像（映像）に合わせた時にその欠陥が見えないのであれば、その欠陥の存在を理由にその光学部材を不良品として認定する必要はない。換言すれば、接眼レンズを介して物体の像（映像）に目の焦点を合わせた観察者によって視認される欠陥のみに着目し、その欠陥の見え方が所定の判定基準よりも悪い場合のみ、その欠陥を有する光学部材を不良品として認定すれば良い。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、観察者がファインダーの接眼レンズを覗いて物体の像（映像）に目の焦点を合わせた時における欠陥の見え方に即して、光路長を有する光学部材の客観的基準に従った良否判定を行うことができる光学部材検査装置及び光学部材検査方法の提供を、課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、以下の構成を採用した。
即ち、請求項１記載の発明は、接眼レンズを介して物体の像を観察者に観察させるファインダーに含まれる光学部材を検査する光学部材検査装置において、式（前記接眼レンズの焦点距離／観察者の瞳径）によって定まる値以上の物体側有効Ｆナンバーを有するとともに、前記ファインダー内では前記接眼レンズ側に向けられる前記光学部材の面に対向して配置される撮像レンズと、前記光学部材における前記物体の像に近接する部分の像を、前記撮像レンズを介して撮像する撮像手段と、この撮像手段によって撮像された画像中における前記光学部材の欠陥を示す部位を数値化する数値化手段と、この数値化手段によって数値化された数値が所定の判定基準値を超えたか否かを判定する判定手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項１記載の発明によると、撮像レンズの被写界深度は、その物体側有効Ｆナンバーが式（前記接眼レンズの焦点距離／観察者の瞳径）によって定まる値以上となっていることから、接眼レンズを観察者が覗いたときの被写界深度と同じ又はそれ以上になる。そして、この撮像レンズが、前記光学部材の前記ファインダー内では前記接眼レンズ側に向けられる面に対向して配置されるとともに、この撮像レンズの撮像手段のピントが、前記光学部材における前記物体の像に近接する部分に略合うように調整されていることから、撮像レンズによって撮像手段に投影される像は、観察者がファインダーの接眼レンズを覗いて像に目の焦点を合わせた時に見える映像と同じになる。従って、この像に表れている欠陥を数値化手段によって数値化して、数値化した数値が所定の判定基準値を超えたか否かを判定手段によって判定すれば、観察者がファインダーの接眼レンズを覗いて物体の実像（画像）に目の焦点を合わせた時における欠陥の見え方に即した良否判定を、客観的基準に従って行うことができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１の撮像レンズの入射瞳の径が前記光学部材の撮像レンズ側の面の最大径より大きいことで、特定したものである。
請求項３記載の発明は、請求項１の撮像レンズの物体側有効Ｆナンバーを１０以上としたことで、特定したものである。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項２の光学部材がプリズムであり、この光学部材の前記撮像レンズ側の面が矩形であり、前記光学部材の撮像レンズ側の面の最大径とはこの面の対角線長であることで、特定したものである。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１において、前記光学部材に対して前記撮像レンズとは反対側の面から照明光を導入する照明手段を更に備えたことで、特定したものである。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項１の数値化手段が、前記光学部材の欠陥を示す部位の面積と輝度とに基づいて前記数値を算出することで、特定したものである。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項１の数値化手段が、前記光学部材の欠陥を示す部位の面積と輝度とを乗算することによって前記数値を算出することで、特定したものである。
【００１６】
請求項８記載の発明は、接眼レンズを介して物体の像を観察者に観察させるファインダーに含まれる光学部材を、撮像レンズとこの撮像レンズによって形成された像を撮像する撮像手段とを有する検査装置によって検査する光学部材検査方法において、前記撮像レンズの物体側有効Ｆナンバーを式（前記接眼レンズの焦点距離／観察者の瞳径）によって定まる値より大きい値とし、前記ファインダー内では前記接眼レンズ側に向けられる面を前記撮像レンズに向けた状態で、前記光学部材を前記撮像レンズの光軸上に配置し、前記光学部材における前記物体の像に近接する部分の像を前記撮像レンズを介して前記撮像手段に投影し、前記撮像レンズによって形成された像を前記撮像手段によって撮像し、この撮像手段によって撮像された画像中の前記光学部材の欠陥を示す部位を数値化し、数値化された数値が所定の判定基準値を超えたか否かを判定することで、特定したものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。この実施形態は、本発明による光学部材検査装置及び光学部材検査方法を、接眼レンズＬ３を介して物体の像を観察者に観察させる図８に示されるファインダーに含まれているポロプリズムＰの検査に適する様に、構成したものである。
＜光学部材検査装置の構成＞
図１は、本実施形態による光学部材検査装置の概略側視図である。図１に示すように、この光学部材検査装置の基台１の一端縁近傍には、支柱２が立てられている。そして、この支柱２の先端近傍における側面には、ステー３を介して、レンズ鏡筒４が固定されておいる。そして、このレンズ鏡筒４における基台１とは反対側の開口端には、撮像手段としての撮像素子（ＣＣＤエリアセンサ）５ａを内蔵したテレビカメラ５が取り付けられている。
【００１８】
上述のレンズ鏡筒４には、全体として正レンズ群からなり且つ撮像素子５ａの表面上に像を形成する撮像レンズＬが内蔵されている。この撮像レンズＬの光軸は、支柱２の軸方向と平行な方向を向き、撮像素子５ａの中心を通っている。また、撮像レンズＬは、図示せぬ焦点調節機構によってその光軸に沿って移動することによって、撮像素子５ａの表面に対するピント位置（撮像素子５ａの表面と共役になる位置）を調整することができる。また、この撮像レンズＬ内には、絞り値を自由に設定できる絞り１１が設けられている。
【００１９】
一方、基台１上面における撮像レンズＬの光軸の延長線上には、検査対象光学部材を固定するためのサンプル保持台６が配置されている。検査対象光学部材としてのポロプリズムＰは、ファインダー完成時において接眼レンズＬ３側に配置される第５面Ｐ5を撮像レンズＬに対向させた状態で、サンプル保持台６上に固定される。より詳しく述べると、ポロプリズムＰの第５面Ｐ5は、その中央において撮像レンズＬの光軸と直交するように、サンプル保持台６上に固定される。その結果、撮像レンズＬの光軸は、ポロプリズムＰ内において各反射面（第４面Ｐ4，第３面Ｐ3，第２面Ｐ2）によって夫々折り曲げられて、第１面Ｐ1と直交する。図８に示したように、この第１面Ｐ1は第５面Ｐ5に対して直交しているので、撮像レンズＬの光軸は、ポロプリズムＰによって最終的に９０度曲げられて、ポロプリズムＰの側方に延びる。このポロプリズムＰによって曲げられた光軸は、拡散板７の中央を貫き、光源１０の中心に当たっている。
【００２０】
この拡散板７は、光源１０から出射される照明光を拡散してポロプリズムＰの第１面Ｐ1に導入するディフューザであり、光源１とともに照明手段を構成している。
【００２１】
なお、テレビカメラ５内の撮像素子５ａから出力された画像データは、画像処理装置８に入力される。この画像処理装置８は、検査対象光学部材が良品であるか不良品であるかの判定を行う数値化手段及び判定手段としてのプロセッサである。即ち、画像処理装置８は、撮像素子５ａから入力された画像データに対して所定の画像処理を行い、検査対象光学部材の欠陥の程度を数値化するとともに、この数値を一定の判定基準値（許容値）と比較し、この数値が判定基準値内に収まっているか超えているかの判定を行う。この画像処理装置８は、これらの処理を実行するために第１メモリ８ａ，第２メモリ８ｂ及び第３メモリ８ｃを有している。
【００２２】
表示装置９は、撮像素子５ａからの画像データに基づく画像（撮像素子５ａによって撮像された画像）をそのまま表示するとともに、画像処理装置８による判定結果を表示する。
【００２３】
次に、観察者が接眼レンズＬ３を覗いて物体の実像に目の焦点を合わせた時における欠陥の見え方に即したポロプリズムＰの光路全域にわたる欠陥検査の原理を、説明する。
【００２４】
図２は、図１から基台１，支柱２，ステー３，及び表示装置９を省略するとともに、撮像レンズＬの光軸を直線化して、この直線化した光軸に沿ってポロプリズムＰを展開することによってこのポロプリズムＰを四角柱状の光学部材として表現した光学構成図である。
【００２５】
図２において、撮像レンズＬの撮像素子５ａに対するピント位置は、対物レンズ群Ｌ１，Ｌ２（図８）による物体の実像がその中央近傍に結像されるポロプリズムＰの第１面Ｐ1に合わせられている。従って、この第１面Ｐ1上にゴミやキズ等の欠陥がある場合には、これら欠陥の像が、撮像素子５ａの表面上に明瞭に形成される。
【００２６】
ところで、一般に、レンズ（正レンズ系）の焦点距離（ｆ）と入射瞳径（Ｄ）とＦナンバーとの間には、下記式（１）によって表される関係がある。
Ｆ＝ｆ／Ｄ                                            ……（１）
従って、このポロプリズムＰが組み込まれるファインダーの接眼レンズＬ３及び観察者の瞳からなる光学系の物体側有効Ｆナンバー（ＦOA）は、接眼レンズＬ３の視度が０ディオプターであれば、下記式（２）によって表される。
【００２７】
ＦOA＝接眼レンズの焦点距離／観察者の瞳径              ……（２）
通常、接眼レンズＬ３の焦点距離は３０ｍｍ未満であって、明所での人間の瞳の径は３ｍｍ程度であるので、ＦOAは下記式（2'）の通りとなる。
【００２８】
0003742470.tif 000002
このように算出される接眼レンズＬ３及び観察者の瞳からなる光学系の物体側有効Ｆナンバー（ＦOA）と撮影レンズＬの物体側有効Ｆナンバー（ＦOB）とが同じであれば、観察者が接眼レンズＬ３を覗いた時と同じ見え方の映像が撮像素子５ａによって撮像される。但し、実際には、人間の眼は無意識のピント調整が可能であるので、ピント面の前後における或る程度の範囲にピントを合わせることができてしまう。また、検査を多少厳しくする必要もある。
【００２９】
従って、撮像レンズＬの絞り１１は、式（２）によって求められたＦOAの値（接眼レンズの焦点距離／観察者の瞳径）に対応する絞り値以上（式（2'）が成立する前提下においては、１０以上）となるように、絞り込まれている。その結果、撮像レンズＬの被写界深度は、観察者が接眼レンズＬ３を覗いた時の被写界深度と同じになっている。従って、観察者が接眼レンズＬ３を覗いて物体の実像に目の焦点を合わせた時に見える映像が、そのままの見え方で、撮像素子５ａによって撮像されるのである。つまり、観察者が接眼レンズＬ３を覗いて物体の実像に目の焦点を合わせた時に明瞭に見える第１面Ｐ1上の欠陥，及び被写界深度（Ｘ）内に含まれるポロプリズムＰの内部の欠陥（図９において網目で示す領域中の欠陥）は、撮像素子５ａによって撮像される映像中においても明瞭に表れる。また、観察者が接眼レンズＬ３を覗いて物体の実像に目の焦点を合わせた時に第１面Ｐ1からの距離が遠くなるに従ってぼやけて見える被写界深度外の欠陥は、撮像素子５ａによって撮像される映像中においても、第１面Ｐ1からの距離に応じてぼやけている。
【００３０】
なお、式（１）によると、Ｆナンバーが一定である場合には、撮像レンズＬの焦点距離（ｆ）は、この撮像レンズＬの入射瞳径（Ｄ）に影響を及ぼすことがわかる。そして、この入射瞳径（Ｄ）が小さくなりすぎると、拡散板７の光軸上部分から発散してポロプリズムＰの中心を通って入射瞳に入射する光束量に比べて、拡散板７の周辺部分から発散してポロプリズムＰの側面近傍を通って入射瞳に入射する光束量が極端に少なくなってしまう。その結果、図５に示すように、撮像素子５ａによって撮像される映像中においても、ポロプリズムＰの第１面Ｐ1に対応した領域の周辺部分（▲２▼）が、中央部分（▲１▼）よりも暗くなってしまう。このような光量差が許容範囲を超えて大きくなると、画像処理において、この暗い部分が欠陥でないにも拘わらず欠陥であるとみなされてしまう恐れがある。
【００３１】
このような光量差の発生は、ポロプリズムＰの第５面Ｐ5から出射される光線のうち、少なくとも、光軸と平行な全ての光線を撮像レンズＬの入射瞳に入射させることにより、欠陥抽出に影響しない程度に抑えることができる。このようにポロプリズムＰの第５面Ｐ5から光軸と平行に出射される全ての光線を撮像レンズＬの入射瞳に入射させるには、撮像レンズＬの入射瞳径（Ｄ）をポロプリズムＰの第５面Ｐ5の対角線長（ｄ）よりも大きくすれば良い。この関係は、下記式（３）によって表される。
【００３２】
Ｄ＞ｄ                                                  ……（３）
一方、式（１）において、Ｆを物体側有効Ｆナンバー（ＦO），ｆを物体から主点までの距離ａ（但し、ａ＞０）と置き換えると、下記式（４）が得られる。
【００３３】
ＦO＝ａ／Ｄ
Ｄ＝ａ／ＦO                                             ……（４）
従って、式（４）を式（３）に代入することによって、下記式（５）が得られる。
【００３４】
ａ／ＦO＞ｄ
ａ＞ｄ・ＦO                                             ……（５）
また、主点から像までの距離をｂ（但し、ｂ＞０）とすると、焦点距離ｆ及び像倍率Ｍとの関係は、下記式（６），（７）によって示される。
【００３５】
ｂ／ａ＝Ｍ                                              ……（６）
１／ａ＋１／ｂ＝１／ｆ                                  ……（７）
これら式（６）及び式（７）から焦点距離ｆを解くと、式（８）の通りになる。
【００３６】
ｆ＝ａ（Ｍ／（Ｍ＋１））                                ……（８）
式（８）に式（５）を代入すると、下記式（９）が得られる。
0003742470.tif 000003
この式（９）に従って、撮像レンズＬの焦点距離（ｆ）が設定されているので、光軸と平行な全ての光線が撮像レンズＬの入射瞳に入射する。なお、Ｍは、撮像素子５ａの受光面の大きさに基づいて設定される。
【００３７】
なお、図３に示される補正レンズ１２は、瞳の位置合わせのために挿入されている。
＜画像処理＞
次に、検査対象光学部材（ポロプリズム）が良品であるか不良品であるかの判定を行うために画像処理部８において実行される画像処理の内容を、図４のフローチャートを用いて説明する。
【００３８】
この画像処理は、画像処理部４に接続された図示せぬ検査開始ボタンが押下されることによりスタートする。そして、スタート後最初Ｓ０１では、画像処理部４は、サンプル（検査対象光学部材）のセットを促す指示を、表示装置９上に表示する。
【００３９】
次のＳ０２では、画像処理部４は、撮像素子５ａから入力された画像データのうちの一フレームを、第１メモリ８ａ内に取り込む。
次のＳ０３では、画像処理部４は、第１メモリ８ａに格納されている画像データ（撮像画像）から、検査対象領域（ポロプリズムＰの第５面Ｐ5に対応する領域）に該当する部分を抽出して、二値化処理を行う。この二値化処理においては、画像処理部４は、抽出した画像データを構成する各画素の輝度値（０〜２５５）に対して平滑化処理を行うとともに平滑化後の各画素の輝度値（０〜２５５）を一律に所定量減算して閾値データを作成する。そして、検査対象領域から抽出した画像データを構成する各画素の輝度値（０〜２５５）と閾値データ中の対応する画素の輝度値（０〜２５５）とを比較し、前者が後者を下回っている画素については第２メモリ８ｂの対応位置に輝度値２５５を書き込み、前者が後者以上である画素については第２メモリ８ｂの対応位置に輝度値０を書き込む。この二値化処理の完了時点において第２メモリ８ｂに格納されている画像データ（二値化画像）は、観察者が見たときに気になる程濃い暗部に対応する部分のみが白く浮き上がった画像となっている。
【００４０】
次のＳ０４では、画像処理部４は、第１メモリ８ａに格納されている撮像画像を反転して、第３メモリ８ｃに格納する。即ち、撮像画像を構成する各画素の輝度値を２５５から減じた計算結果を、第３メモリ８ｃの対応箇所に書き込むのである。
【００４１】
次のＳ０５では、画像処理部４は、第２メモリ８ｂに格納されている二値化画像と第３メモリ８ｃに格納されている画像データ（反転画像）との論理積を算出する。即ち、二値化画像を構成する画素の値（８ビットパラレルのデジタル値）及び反転画像を構成する画素の値（８ビットパラレルのデジタル値）のうちの対応するもの同士の論理積を算出し、算出結果を第３メモリ８ｃに書き込むのである。この論理積算出の結果、第３メモリ８ｃに格納されている反転画像のうち、二値化画像の白い画素［２５５］の領域に対応する部分のみがそのまま抽出され、他の部分の画素の数値は全て０となる。
【００４２】
次のＳ０６では、画像処理部５は、Ｓ０５の結果抽出された各領域（二値化抽出物）の面積を、夫々計測する。
次のＳ０７では、画像処理部５は、Ｓ０５の結果抽出された各領域（二値化抽出物）の平均輝度を、夫々算出する。
【００４３】
次のＳ０８では、画像処理部５は、各領域（二値化領域）毎にＳ０６にて計測された面積とＳ０７にて算出された平均輝度とを乗算することによって「評価値」を算出し、算出した「評価値」に基づいて検査対象光学部材の良否判定を行う。即ち、所定の閾値を超えている「評価値」が一つでもあれば不良品であると判定し、所定の閾値を超えている「評価値」が一つもなければ良品であると判定する。
【００４４】
Ｓ０８にて不良品であると判定した場合には（Ｓ０９）、画像処理部５は、Ｓ１０において、「不良である」旨を表示装置９上に表示する。これに対して、Ｓ０８にて良品であると判定した場合には（Ｓ０９）、画像処理部５は、Ｓ１１において、「良である」旨を表示装置９上に表示する。以上により、検査処理が終了する。
＜光学部材検査装置による検査手順＞
本実施形態による光学部材検査装置によって光学部材を検査する時には、検査者は、検査対象光学部材をサンプル保持台６上に固定する。この際、その検査対象光学部材の入射面及び出射面のうち、ファインダー内では接眼レンズＬ３側に位置する面が、撮像レンズＬに対向される。
【００４５】
次に、検査者は、この検査対象光学部材が組み込まれるファインダー中の接眼レンズの焦点距離，人間の瞳径（３ｍｍ），検査対象光学部材の撮像レンズＬに対向している面の最大径（対角線長）及び撮像倍率（Ｍ）から、上述の式（９）に基づいて撮像レンズＬの焦点距離（ｆ）を求める。
【００４６】
次に、検査者は、接眼レンズの焦点距離及び人間の瞳径（３ｍｍ）から、上述の式（2'）に基づいて撮像レンズＬの物体側有効Ｆナンバー（ＦOB）を決定する。そして、決定された有効Ｆナンバー（ＦOB）に合わせて絞り１１を絞り込む。
【００４７】
次に、検査者は、表示装置９上に表示される検査対象光学部材の映像を見ながらレンズ鏡筒４内の図示せぬ焦点調節機構を操作し、この検査対象光学部材がファインダーに組み込まれた状態において対物レンズ群Ｌ１，Ｌ２による像の結像位置（電子式ファインダーの場合には液晶パネル）により近くなる側の面に、撮像素子５ａに対する撮像レンズＬのピント位置（又は、撮像レンズＬと補正レンズ１２とからなる光学系のピント位置）を合わせる。
【００４８】
この作業が完了した後に、検査者は、光源１０を点灯させるとともに画像処理部４に接続された図示せぬ検査開始ボタンを押下して、画像処理をスタートさせる。検査対象光学素子を通過した光を撮像レンズＬが収束することよって形成される画像が、撮像素子５ａによって撮像される（Ｓ０２）。このようにして撮像される画像の模式図を、図６に示す。図６において、欠陥候補１は、像の結像位置により近くなる側の面上における小さなゴミに対応する暗部であり、欠陥候補２は、像の結像位置により近くなる側の面上における大きなゴミに対応する暗部であり、欠陥候補３は、像の結像位置により近くなる側の面からやや離れた面上におけるゴミに対応する暗部である。
【００４９】
画像処理部８は、画像データ中における閾値よりも暗い領域のみを反転・抽出する（Ｓ０３〜Ｓ０５）。図６の画像に含まれる各暗部（欠陥候補１〜３）は、その輝度断面を表す図７に示されている様に、何れも所定の閾値よりも暗い。従って、これら各欠陥候補１〜３が、夫々反転・抽出されるのである。
【００５０】
そして、画像処理部８は、抽出した各領域（二値化領域）毎に、その領域の面積及び平均輝度を乗算することによって「評価値」を算出し、所定の基準値を超えている「評価値」が一つでもあるか否かに基づいて、検査対象光学部材の良否判定を客観的に行う。その結果、面積が非常に大きい領域（図６における欠陥候補２及び欠陥候補３）については、平均輝度の高低に拘わらず「評価値」が大きくなるので、検査対象光学部材が不良品であると判定することができる。また、平均輝度が非常に高い領域（図６における欠陥候補１及び欠陥候補２）については、面積の大小に拘わらず「評価値」が大きくなるので、検査対象光学部材が不良品であると判定することができる。これに対して、面積が小さく且つ平均輝度が低い領域については、「評価値」が小さくなるので、検査対象光学部材が良品であると判定することができる。なお、ある面積及び平均輝度が何れも中頃である領域については、「評価値」と閾値との大小関係如何に依って、良否が判定されることになる。
【００５１】
このように、本実施形態の光学部材検査装置によれば、光路長を有する光学部材の良否を客観的基準に従って判定することができる。さらに、本実施形態の光学部材検査装置によれば、図９（ｂ）に示すように、同じ大きさの欠陥であっても、対物レンズ群Ｌ１，Ｌ２による像の位置に近いほど厳しく判定され（Ｓ０８における乗算結果が大きくなる）、像の位置から遠くなるにつれて判定が甘くなる（Ｓ０８における乗算結果が小さくなる）。そのため、観察者がファインダーの接眼レンズを覗いて物体の実像（画像）に目の焦点を合わせた時における欠陥の見え方に即して、検査対象光学部材の良否判定を行うことができるのである。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように構成された本発明の光学部材検査装置及び光学部材検査方法によれば、観察者がファインダーの接眼レンズを覗いて物体の像（映像）に目の焦点を合わせた時における欠陥の見え方に即して、光路長を有する光学部材の客観的基準に従った良否判定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態による光学部材検査装置の概略側視図
【図２】  図１における撮像レンズの光軸を直線化して示した光学構成図
【図３】  図２において補正レンズ１２を追加した状態を示す光学構成図
【図４】  図１の画像処理部８において実行される画像処理の内容を示すフローチャート
【図５】  周辺光量が低下した状態の画像例を示す模式図
【図６】  欠陥がある場合の画像例を示す模式図
【図７】  図６における輝度断面を示す図
【図８】  検査対象光学部材としてのポロプリズムを含むファインダー光学系の斜視図
【図９】  ポロプリズムの各面の位置，被写界深度，及び良否判定の厳しさの関係を示す図
【符号の説明】
５ａ  撮像素子
７    拡散板
１０    光源
１１    絞り
Ｌ    撮像レンズ
Ｌ３  接眼レンズ
Ｐ    ポロプリズム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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