(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送気管路の先端部分と送水管路の先端部分とが、先端部本体の側面に設けられた観察窓の表面に向けて先端開口が配置された送気送水ノズルと同一平面上に配置されて、上記送気送水ノズルの軸線方向と平行でない向きに上記送気送水ノズルの後端に連通接続された側方視型内視鏡の先端部において、
上記送気送水ノズルの先端開口寄りの部分の横幅を後端側部分の横幅より細く形成したことを特徴とする側方視型内視鏡の先端部。
【請求項２】
上記観察窓の表面が、上記送気送水ノズルの先端開口の上端と下端の間の高さに位置している請求項１記載の側方視型内視鏡の先端部。
【請求項３】
上記送気送水ノズルが、独立したパイプ状の部材によって形成されている請求項１又は２記載の側方視型内視鏡の先端部。
【請求項４】
上記送気送水ノズルの少なくとも先端部分が、上記先端部本体を覆うように設けられたキャップ状部材に形成されている請求項１又は２記載の側方視型内視鏡の先端部。
【請求項５】
送気管路の先端部分と送水管路の先端部分とが、先端部本体の側面に設けられた観察窓の表面に向けて先端開口が配置された送気送水ノズルと同一平面上に配置されて、上記送気送水ノズルの軸線方向と平行でない向きに上記送気送水ノズルの後端に連通接続された側方視型内視鏡の先端部において、
上記平面と直交する方向から見たときに、上記送気送水ノズルの出口寄りの部分の幅が入口寄りの部分の幅よりも小さく形成されていることを特徴とする側方視型内視鏡の先端部。
【請求項６】
上記平面と直交する方向から見たときに、上記送気送水ノズルが上記観察窓の表面の中心に向けて配置されている請求項５記載の側方視型内視鏡の先端部。
【請求項７】
上記先端部本体の中心軸線に直交し且つ上記平面に含まれる方向から見たときに、上記送気送水ノズルの中心軸線が上記先端部本体の中心軸線と平行であり、上記送気送水ノズルの先端開口の内壁の延長上の間に上記観察窓の表面が位置する請求項５又は６記載の側方視型内視鏡の先端部。
【請求項８】
上記送気送水ノズルの断面形状が小判形である請求項５、６又は７記載の側方視型内視鏡の先端部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、観察窓の表面に向けて送気送水ノズルが配置された側方視型内視鏡の先端部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５及び図６は、特公平３−２０２４３号等に記載されている従来の側方視型内視鏡の先端部を示しており、図５は、挿入部先端に設けられた先端部本体１の一部分を切除して観察窓２の正面側から見た平面図、図６は側面断面図である。
【０００３】
３は、空気と水を選択的に噴出させて観察窓２の表面を洗浄するための送気送水ノズルであり、軸線をほぼ観察窓２の中心に向けて、先端開口３ａが観察窓２の表面に対してその後方から臨んでいる。
【０００４】
送気送水ノズル３の後端３ｂに連通する送気管４の先端部分と送水管５の先端部分とは、送気送水ノズル３と同一平面上に配置されていて、先端部本体１に対して固着されている。
【０００５】
そして、図６に示されるように、観察窓２の表面に空気と水を吹きつけることができるように、送気送水ノズル３の先側半部は観察窓２に対してやや斜め上方から臨むように曲げられて、且つ高さ方向に薄く潰された形状に形成されており、図５に示されるように、幅方向はそれに応じて広がっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
送気管４と送水管５を、送気送水ノズル３より相当に手前側で一本の管にまとめて配管すれば、その管軸の向きと送気送水ノズル３の軸線の方向とが合致するように配管することができる。
【０００７】
しかし、そのように一本にまとめる配管をすると、送気をする際に管内に残っていた水が出てくる等の問題が生じるので、図５に示されるように、送気管４と送水管５とを各々送気送水ノズル３に対して直接的に接続するのが好ましい。
【０００８】
ところが、そのように配管をすると、送気管４と送水管５の各管軸▲４▼，▲５▼の向きを送気送水ノズル３の軸線と一致させることができないので、空気及び水の噴出方向が送気送水ノズル３の向きと異なり、図５に示されるように斜め方向になって、観察窓２の表面をよく洗浄できない場合が少なくない。また、上述のような従来の送気送水ノズル３の先側の半部は微妙な曲げ加工が必要なので、送気送水ノズル３に高い製造コストがかかってしまう。
【０００９】
そこで本発明は、観察窓の表面を空気と水で確実に洗浄することができ、しかも送気送水ノズルを曲げ加工することなく低コストで製造することができる側方視型内視鏡の先端部を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の側方視型内視鏡の先端部は、送気管路の先端部分と送水管路の先端部分とが、先端部本体の側面に設けられた観察窓の表面に向けて先端開口が配置された送気送水ノズルと同一平面上に配置されて、上記送気送水ノズルの軸線方向と平行でない向きに上記送気送水ノズルの後端に連通接続された側方視型内視鏡の先端部において、上記送気送水ノズルの先端開口寄りの部分の横幅を後端側部分の横幅より細く形成したことを特徴とする。
【００１１】
なお、上記観察窓の表面が、上記送気送水ノズルの先端開口の上端と下端の間の高さに位置していてもよい。
【００１２】
また、上記送気送水ノズルが、独立したパイプ状の部材によって形成されていてもよく、上記送気送水ノズルの少なくとも先端部分が、上記先端部本体を覆うように設けられたキャップ状部材に形成されていてもよい。
【００１３】
また、本発明の側方視型内視鏡の先端部は、送気管路の先端部分と送水管路の先端部分とが、先端部本体の側面に設けられた観察窓の表面に向けて先端開口が配置された送気送水ノズルと同一平面上に配置されて、上記送気送水ノズルの軸線方向と平行でない向きに上記送気送水ノズルの後端に連通接続された側方視型内視鏡の先端部において、上記平面と直交する方向から見たときに、上記送気送水ノズルの出口寄りの部分の幅が入口寄りの部分の幅よりも小さく形成されていることを特徴とする。
【００１４】
なお、上記平面と直交する方向から見たときに、上記送気送水ノズルが上記観察窓の表面の中心に向けて配置されていてもよい。
また、上記先端部本体の中心軸線に直交し且つ上記平面に含まれる方向から見たときに、上記送気送水ノズルの中心軸線が上記先端部本体の中心軸線と平行であり、上記送気送水ノズルの先端開口の内壁の延長上の間に上記観察窓の表面が位置してもよい。
【００１５】
なお、上記送気送水ノズルの断面形状が小判形であってもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、内視鏡の挿入部先端に設けられた先端部本体１の一部を切除して、観察窓２の正面側から見た平面図、図２はその側面断面図である。
【００１７】
先端部本体１の側面に配置された観察窓２の内側には、観察窓２から導入される観察像をイメージガイドファイババンドル２３の端面に結像させるための対物光学系２１が配置されている。２２は、観察光軸を直角に曲げるための直角ダハプリズムである。
【００１８】
観察窓２と並んで配置された照明窓６の内側には、ライトガイドファイババンドル６１の射出端面が配置されている。６２は、ライトガイドファイババンドル６１を収容するために先端部本体１に形成された溝部分の蓋をする底蓋である。
【００１９】
先端部本体１には、観察窓２と照明窓６とが配置された側の面以外の面を覆うプラスチック製又はゴム製の先端キャップ１１が、固定ビス１２によって着断自在に取り付けられている。７は、鉗子起上台である。
【００２０】
３は、空気と水を選択的に噴出させて観察窓２の表面を洗浄するための送気送水ノズルであり、軸線をほぼ観察窓２の表面の中心に向けて、先端開口３ａが観察窓２の表面に対してその後方から臨んでいる。
【００２１】
送気送水ノズル３の後端３ｂに連通する送気管４の先端部分と送水管５の先端部分は、送気送水ノズル３と同一平面上に配置されていて、送気管４の管軸▲４▼と送水管５の管軸▲５▼が、各々送気送水ノズル３の軸線に対して左右から１５°程度の角度で送気送水ノズル３に向けて配置されている。
【００２２】
そして、送気管４と送水管５とに連なる送気孔４ａと送水孔５ａとが、送気送水ノズル３の後端３ｂ部分で一部が重なり合うようにして送気送水ノズル３に連通している。
【００２３】
送気送水ノズル３は、先端部本体１に固着されたパイプ状の部材であるが、送気管４、送水管５及び送気送水ノズル３が配置された平面に直交する方向からみると、図１に示されるように、その先側の半部は幅を狭めて（例えば後側の半部の幅の半分程度の一定幅）、観察窓２の表面の中心に向けて配置されている。
【００２４】
その結果、送気送水ノズル３内に送気管４から送り込まれた空気、及び送水管５から送り込まれた水は、送気管４及び送水管５の管軸▲４▼，▲５▼の延長線の方向に送気送水ノズル３から噴出するのではなく、送気送水ノズル３の先側狭幅部によって噴出方向が規制されて、観察窓２表面の中央方向に向けて噴出される。
【００２５】
なお、送気送水ノズル３の断面形状は、幅広部分及び先側狭幅部分ともに、観察窓２の表面と平行の方向に長い小判形（長円形）である。
また、送気送水ノズル３を送気管４、送水管５及び送気送水ノズル３が配置された平面に含まれる方向からみると、図２に示されるように、送気送水ノズル３の先側半部は、後側半部の半分程度の狭幅に上下両側から均等に潰された形状に形成されている。
【００２６】
そして、送気管４、送水管５及び送気送水ノズル３が配置された平面に含まれる方向からみたとき、送気送水ノズル３は、軸線が観察窓２の表面と平行になる位置関係に配置されていて、観察窓２の表面が送気送水ノズル３の先端開口３ａの上端と下端の間の高さに位置するように配置されている。
【００２７】
その結果、送気送水ノズル３の先端開口３ａから噴出された空気や水は、観察窓２の表面から浮いたり脇へ逸れることなく、観察窓２の表面に沿って観察窓２の中央付近を通って流れ、観察窓２の表面を確実に洗浄することができる。また、上述のような送気送水ノズル３は、製造に際して曲げ加工を必要とせず、低コストで製造することができる。
【００２８】
図３及び図４は、本発明の第２の実施の形態の一部を切除して示す平面図と側面断面図であり、送気送水ノズル３の先側の半部を先端キャップ１１に形成された空洞部分で形成し、後側の半部を先端部本体１に形成された空洞部分で形成したものである。
【００２９】
この第２の実施の形態においても、前述の第１の実施の形態と同様、図３に示されるように送水ノズル３の軸線が観察窓２表面のほぼ中心に向けられ、又、図４に示されるように送気送水ノズル３の先側半部は後側半部よりも狭幅で、送気送水ノズル３の先端開口３ａの上端と下端との間の高さに観察窓２の表面が配置されている。
【００３０】
このように構成することにより、送気送水ノズル３だけを構成するための部品が不要となるので、製造コストをさらに低減することができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、送気送水ノズルの先端開口部分の横幅を後端側部分の横幅より細く形成したことにより、空気と水の噴出方向が送気送水ノズルの先側狭幅部によって規制されて、観察窓の表面の中央方向に向けて空気と水を噴出させることができるので、観察窓表面を確実に洗浄することができる。
【００３２】
また、観察窓の表面を、送気送水ノズルの先端開口の上端と下端の間の高さに位置させたことにより、送気送水ノズルを曲げ加工することなく、空気と水を観察窓の表面に沿って確実に流すことができ、送気送水ノズルを低コストで製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の側方視型内視鏡の先端部の第１の実施の形態の一部を切除して示す平面図である。
【図２】本発明の側方視型内視鏡の先端部の第１の実施の形態の側面断面図である。
【図３】本発明の側方視型内視鏡の先端部の第２の実施の形態の一部を切除して示す平面図である。
【図４】本発明の側方視型内視鏡の先端部の第２の実施の形態の側面断面図である。
【図５】従来の側方視型内視鏡の先端部の一部を切除して示す平面図である。
【図６】従来の側方視型内視鏡の先端部の側面断面図である。
【符号の説明】
１  先端部本体
２  観察窓
３  送気送水ノズル
３ａ  先端開口
３ｂ  後端
４  送気管
５  送水管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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