(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続地中壁の構築時に供されて、当該連続地中壁の先行エレメントの接合鋼板の継手部に付着するスライムの除去を行う装置であって、
掘削溝内に配置され、前記接合鋼板に沿って下降する昇降体と、
前記昇降体に備えられ、前記接合鋼板に接触しつつその上下方向の往復回動により前記スライムの除去を行うブラシからなる、
連続地中壁のスライム除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の連続地中壁のスライム除去装置において、
前記昇降体に備えられ、前記接合鋼板と掘削溝底部との角部に堆積するスライムの除去と砕石等の移動を行う高圧ノズルとからなることを特徴とする、
請求項１に記載の連続地中壁のスライム除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、連続地中壁の構築時に供されて、当該連続地中壁の先行エレメントの接合鋼板の継手部に付着するスライムの除去を行う、連続地中壁のスライム除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、連続地中壁を構築する場合には、掘削溝にベントナイト等の安定液を充填しつつ掘削を行う泥水工法が多用されている。
この泥水工法は、形成された掘削溝に鉄筋かごを垂下させて建込むとともに、構築される連続地中壁の幅方向の側部面に接合鋼板を装着し、該鉄筋かごの垂直が保持された後にトレミー管からコンクリートが打設され、連続地中壁の構築が行われる、という工法である。
【０００３】
掘削溝の壁面や接合鋼板の継手部には掘削機によって乱された土であるスライムが付着している。このような状態のままでコンクリートの打設を行った場合には、コンクリート内にスライムを巻き込みコンクリートの強度の低下を生じ、また構築後の連続地中壁にスライムが混在した場合には、スライムが水の通過経路となり止水性を低下させる等の問題が生じるために、スライムの十分な除去が絶対的な条件とされている。
【０００４】
そこで、接合鋼板に付着するスライムの除去に主に採用される方法としては、以下の方法がある。
鉄筋かごを建込む際に用いられるクレーンにより吊り下げられ、掘削溝の壁面や接合鋼板の継手部に沿って下降するスライム除去装置において、
（１）このスライム除去装置に固定配置される高圧洗浄装置の高圧ノズルから洗浄液を吐出させて除去を行う方法、
（２）このスライム除去装置に固定配置される固定カッタを接合鋼板面に当接させてスライムを殺ぎ落とし除去を行う方法、
（３）このスライム除去装置に固定配置される固定ブラシを接合鋼板面に当接させてスライムの除去を行う方法、
等である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記（１）の高圧ノズルにより除去を行う方法においては、高圧ノズルに供給される洗浄液の吐出圧の変動に伴って吐出量も変動するために、的確なスライムの除去が困難であり、また、高圧ノズルの吐出口から距離のある箇所にスライムが付着する場合には、その吐出量によっては除去処理は困難なものとなる。ここで仮に、確実な除去を図るために複数箇所に高圧ノズルを配置した場合には、その結果として吐出流量が増加して安定液中にスライムが分散することとなり、その回収には手間を要することとなる。
【０００６】
一方、上記（２）の固定カッタによる殺ぎ落とし除去を行う方法においては、特に接合鋼板の継手部表面には、タイロッド固定用のナット等の突起物が突設されており、これらの突起物が固定カッタの障害となって円滑な殺ぎ落とし除去ができない。
【０００７】
また、上記（３）の固定ブラシにより除去を行う方法においては、スライムがブラシ自体に付着して目詰まりを生じるために長時間の除去作業には適さないとともに、掘削溝の壁面や接合鋼板の継手部等との磨耗により変形が生じるため寿命が短いという欠点がある。
さらに、ブラシの毛先の長さによっては、接合鋼板と掘削溝底の角部に堆積する砕石を移動させることや、この砕石に付着するスライムの除去ができない、という欠点がある。
【０００８】
このような事情に鑑み本発明はなされ、従来のスライム除去装置同様、高圧ノズルとブラシによるスライム除去装置ではあるが、ブラシの目詰まりを生ずることなく確実にスライムの除去ができ、また、接合鋼板と掘削溝底の角部に堆積する砕石の移動やこの砕石に付着するスライムの除去ができ、従って、後続して構築する地中壁の質の向上と止水性の向上を図ることができる、連続地中壁のスライム除去装置の提供を課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決するため、連続地中壁の構築時に供されて、当該連続地中壁の先行エレメントの接合鋼板の継手部に付着するスライムの除去を行う装置であって、
掘削溝内に配置され、前記接合鋼板に沿って下降する昇降体と、
前記昇降体に備えられ、前記接合鋼板に接触しつつその上下方向の往復回動によりスライムの除去を行うブラシと、
前記昇降体に備えられ、前記接合鋼板と掘削溝底部との角部に堆積する砕石等の移動とスライムの除去を行う高圧ノズルとから構成することである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
このような構成とする本発明に係る連続地中壁のスライム除去装置の実施の形態について、添付する図面に基づいて説明を行う。
【００１１】
図１は本発明に係る連続地中壁のスライム除去装置の側面図、図２は図１の一部破断側面図である。
【００１２】
図に示すスライム除去装置１は、連続地中壁の構築時に供されて、当該連続地中壁の先行エレメントＥ１の接合鋼板ＳＰの継手部に付着するスライム３の除去を行う装置であって、
掘削溝内に配置され、前記接合鋼板ＳＰに沿って下降する昇降体２と、
前記昇降体２に備えられ、前記接合鋼板ＳＰに接触しつつその回動により前記スライム３の除去を行うブラシＢと、
前記昇降体２に備えられ、前記接合鋼板ＳＰと掘削溝底部との角部に堆積するスライム３ａの除去と砕石３ｂの移動を行う高圧ノズルＮにより構成されている。
【００１３】
前記昇降体２は、先行エレメントＥ１の接合鋼板ＳＰの側部に、その高さ方向に沿って突設されたガイドレールＧに摺動を自在とするブラケット６を介して装着されていて、その摺動、即ち昇降体２の降下・上昇は地上に配置されるクレーン等のベースマシン（図示せず）からのワイヤーロープＷの巻き上げ・巻き戻しの操作により行われる。昇降体２の降下速度は掘削溝の深さにもよるが、概ね２Ｍ／分程度の降下速度とするものである。
【００１４】
また、軸受機構４に軸支されるブラシＢは、ポリプロピレン等の材質若しくは同等以上の対磨耗特性に優れた材質からなり、概ねその線径を３ミリ程度とするとともにその長さを接合鋼板ＳＰに接触する程度の長さとするものであって、その根元部位は軸支金具８により結束されている。
そして、この軸支金具８は軸受機構４に軸支されるとともにリンク機構９を介して油圧シリンダ５に連結されていて、この油圧シリンダ５の摺動作動により軸受機構４を回動軸として設定範囲内でのブラシＢの往復回動が適宜回数をもって行われる。本実施の形態例においてはブラシＢの往復回動数を８乃至１０往復動／分とすることにより良好なスライム除去の結果が得られる。
【００１５】
前記高圧ノズルＮは、昇降体２の側面底部部位に固定、あるいはその吐出方向の調整を自在として配置されていて、昇降体２に配置される噴射用ポンプＰに配管部材１０を介して接続されている。この噴射用ポンプＰの作動により高圧ノズルＮから多量の高圧化された安定液が吐出され、接合鋼板ＳＰと掘削溝底部との角部に堆積するスライム３ａの除去と砕石３ｂの移動が行われる。
なお、この高圧ノズルＮは接合鋼板ＳＰと掘削溝底部との角部に堆積するスライム３ａの除去と砕石３ｂの移動を目的として配置されているが、高圧ノズルＮの昇降体２への装着を回動機構を介しての装着とすることにより、ブラシＢの往復回動との併動とした場合には、接合鋼板ＳＰに付着するスライム３は、さらに確実な除去が可能となる。
【００１６】
このような連続地中壁のスライム除去装置１を用いて、接合鋼板ＳＰに付着するスライム３、３ａの除去および砕石３ｂの移動についての作用を説明する。
【００１７】
後行するエレメントを構築するための掘削作業が完了すると、図示しない地上のクレーン等のベースマシンから吊り下げられている掘削機が巻き上げられて撤去される。そして、スライム除去装置１がベースマシンに連結されるとともに、図２に示す昇降体２がブラケット６を介して、先行エレメントＥ１の接合鋼板ＳＰに突設されるガイドレールＧに装着される。
【００１８】
スライム除去装置１の運転準備が完了すると、前記ベースマシンの２Ｍ／分程度の下降運転と併せて、図２に示す油圧シリンダ５の摺動運転も開始される。この油圧シリンダ５の一端部は前述の如くリンク機構９を介して軸受機構４に軸支される軸支金具８に連結されているために、油圧シリンダ５の所定の摺動行程に伴って軸支金具８の所定角度の範囲内で、８乃至１０往復／分程度の回動が行われる。
【００１９】
前述の如くこの軸支金具８には、ポリプロピレン等の材質で線径を３ミリ程度であってその長さを接合鋼板ＳＰに接触する程度の長さとするブラシＢが結束されているために、軸支金具８の往復回動によりブラシＢの先端部が接合鋼板ＳＰ面と接触し、従って、接合鋼板ＳＰに付着するスライム３の除去が可能となる。そして、ベースマシンの下降運転に伴って、接合鋼板ＳＰの上端部位から下端部位にかけてのスライム３の除去が可能となるとともに、ブラシＢが回動するためにこの回動によってブラシＢに付着するスライム３も振るい落とされ、ブラシＢ自体に目詰まりを生じることはない。
【００２０】
この様にして、接合鋼板ＳＰに付着するスライム３の除去が完了すると、スライム３は安定液中で沈殿し掘削溝の底部に堆積することとなるが、接合鋼板ＳＰと掘削溝底部との角部には多くのスライム３ａが堆積するとともに、掘削時に土中に含まれた砕石３ｂが当該箇所に落下して、この落下した砕石３ｂにスライム３ａが付着して絡み合った状態となっている。
【００２１】
このような状態におけるスライム３ａの除去は、スライム除去装置１が接合鋼板ＳＰの下端部位に位置すると、昇降体２に配置される噴射用ポンプＰが作動して、この噴射用ポンプＰに供給される安定液が高圧ノズルＮから吐出される。そして、この高圧ノズルＮから吐出される安定液が、前述の接合鋼板ＳＰと掘削溝底部との角部に沈殿堆積するスライム３ａや砕石３ｂを吹き飛ばし、スライム３ａの除去と砕石３ｂの移動が行われる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明を行った本発明の連続地中壁のスライム除去装置によれば次のような効果を奏する。
【００２３】
（１）接合鋼板に当接させるブラシを回動自在とすることにより、その表面に突起物を突設状態とする接合鋼板の継手部であっても、突起物の下部に付着するスライムの除去ができ、ブラシに付着するスライムが振るい落とされブラシの目詰まりを生ずることなく確実にスライムの除去が可能となる。
（２）また、高圧ノズルをスライム除去装置の底面角部に配置することにより、接合鋼板と掘削溝底の角部に堆積する砕石に付着するスライムの除去と砕石の移動が可能となる。
（３）従って、後続して構築する連続地中壁の質の向上と止水性の向上を図ることが可能となる。
という、効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る連続地中壁のスライム除去装置の側面図である。
【図２】図１の一部破断側面図である。
【符号の説明】
１      スライム除去装置
２      昇降体
３      スライム
３ａ    スライム
３ｂ    砕石
４      軸受機構
５      油圧シリンダ
６      ブラケット
８      軸支金具
９      リンク機構
１０      配管部材
Ｂ      ブラシ
Ｅ１    先行エレメント
Ｇ      ガイドレール
Ｎ      高圧ノズル
Ｐ      噴射用ポンプ
ＳＰ    接合鋼板
Ｗ      ワイヤーロープ
【図１】
0003796012.tif 000002
【図２】
0003796012.tif 000003