(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に流路が形成されてポンプの入口側に接続される減圧弁ケースと、
この減圧弁ケース内に設けられて前記流路内を流れる流体の流れ方向に沿って摺動自在な可動軸と、
この可動軸の摺動方向上流側の端部に固定された第１受圧部材と、
前記減圧弁ケース内に位置固定されて前記第１受圧部材を囲む内部壁と、
この内部壁の内側において前記第１受圧部材により仕切られた第１空間及び第２空間と、
前記可動軸の摺動方向下流側の端部に固定された弁体と、
前記流路の内周面に形成されて前記可動軸が摺動方向上流側へ所定の位置まで摺動したときに前記弁体が着座する弁座と、
前記可動軸に固定されて前記弁座より上流側に位置し、前記可動軸を摺動方向上流側へ摺動させる向きに流体からの圧力を受ける第２受圧部材と、
前記第１空間と大気中とを連通する第１連通路と、
前記第２空間と前記流路の前記弁座より下流側部分とを連通する第２連通路と、
前記第１空間内に設けられて前記可動軸を摺動方向下流側へ押圧し、前記弁体を前記弁座から離反する方向へ付勢するスプリングと、を有し、
前記第２受圧部材の受圧面積を前記弁座の通路面積より大きくしたことを特徴とするポンプの入口減圧弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消防用のなどのポンプの入口に作用する圧力を減圧するポンプの入口減圧弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数のポンプを直列に配置して高所や遠距離へ送水する場合、ポンプの入口に減圧弁を設け、上流側のポンプからの圧力が下流側のポンプに作用しないようにしている。
【０００３】
しかし、上流側のポンプから下流側のポンプへ送水を開始するとき、送水される水がホース内の空気を押しながら進むので、下流側のポンプの入口には大気圧より高い圧力が作用し、減圧弁が閉弁され水の流路を遮断してしまい、送水不能になることがある。
【０００４】
このような場合には、吸水用の真空ポンプを作動させたりポンプのドレンコックを開く操作を、手動で行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
手動で真空ポンプを作動させたりドレンコックを開いたりする操作は煩雑である。しかも、操作が遅れたり操作を間違う場合があり、ポンプの故障やエンジンの焼付きの原因となる。
【０００６】
そこで本発明は、送水開始時において減圧弁が閉弁されて送水不能になることを防止でき、かつ、送水中に送水を遮断した場合などにおいて下流側のポンプに高い圧力が作用することを確実に防止できるポンプの入口減圧弁を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明のポンプの入口減圧弁は、内部に流路が形成されてポンプの入口側に接続される減圧弁ケースと、この減圧弁ケース内に設けられて前記流路内を流れる流体の流れ方向に沿って摺動自在な可動軸と、この可動軸の摺動方向上流側の端部に固定された第１受圧部材と、前記減圧弁ケース内に位置固定されて前記第１受圧部材を囲む内部壁と、この内部壁の内側において前記第１受圧部材により仕切られた第１空間及び第２空間と、前記可動軸の摺動方向下流側の端部に固定された弁体と、前記流路の内周面に形成されて前記可動軸が摺動方向上流側へ所定の位置まで摺動したときに前記弁体が着座する弁座と、前記可動軸に固定されて前記弁座より上流側に位置し、前記可動軸を摺動方向上流側へ摺動させる向きに流体からの圧力を受ける第２受圧部材と、前記第１空間と大気中とを連通する第１連通路と、前記第２空間と前記流路の前記弁座より下流側部分とを連通する第２連通路と、前記弁体を前記弁座から離反する方向へ付勢する付勢手段と、を有し、前記第２受圧部材の受圧面積を前記弁座の通路面積より大きくした。
【０００８】
ここで、可動軸の摺動方向上流側とは、流路内を流れる流体の流れ方向に沿った上流側を意味する。第２受圧部材の受圧面積とは、流路内を流れる流体が、可動軸を摺動方向上流側へ摺動させる向きの力を作用させる部分の面積である。また、弁座の通路面積とは、弁座の穴部における流体が通過する部分の面積である。
【０００９】
従って、送水開始時において、上流側のポンプと下流側のポンプとを接続しているホース内の空気が送水される水に押されて大気圧より高圧になり、下流側のポンプの入口減圧弁内に流入する。入口減圧弁内に流入した空気の圧力は、第２連通路を介して第２空間内に作用し、第１受圧部材を押圧して可動軸を摺動方向上流側へ摺動させ、弁体を弁座に着座させるように働く。しかし、第２空間内に作用する大気圧と付勢手段の付勢力とが、弁体を弁座から離反させる方向へ作用しているので、弁体は弁座に着座しない。このため、送水開始時において大気圧より高圧の空気が入口減圧弁内に流入しても、入口減圧弁が閉弁されて送水不能になるということが防止され、送水が円滑に開始される。
【００１０】
送水作業中に送水を遮断した場合には、送水を遮断した個所より上流側の入口減圧弁において、上流側のポンプからの圧力により第２空間内の圧力が瞬時に上昇して第１受圧部材が押圧され、可動軸が摺動方向上流側に摺動して弁体が弁座に着座する。弁体が弁座に着座すると、上流側のポンプからの圧力は、一方では、第２受圧部材に作用して弁体が弁座に着座した状態を維持する方向へ可動軸を付勢し、他方では、弁座の穴部から弁体に作用して弁体が弁座から離反する方向へ可動軸を付勢する。ここで、第２受圧部材の受圧面積と、弁座の通路面積とが同じであれば、これらの２つの力は相殺される。そして、可動軸は、付勢手段の付勢力により摺動方向下流側へ摺動して弁体が弁座から離反し、上流側のポンプからの圧力が下流側のポンプに作用して下流側のポンプ内の圧力が付勢手段の付勢力と釣り合うまで高くなるという不都合が生じる。
【００１１】
そこで、第２受圧部材の受圧面積を弁座の通路面積より大きくし、第２受圧部材と弁体とに作用する上流側のポンプからの圧力の差が、付勢手段の付勢力と釣り合うようにする。このため、送水作業中に送水を遮断して弁体が弁座に着座したときに、第２受圧部材に作用して弁体を弁座に着座させる向きの力が、弁体に作用して弁体を弁座から離反させる向きの力より大きくなり、付勢手段の付勢力が弁体を弁座から離反させる向きに作用していても、全体として釣り合うので弁体は弁座に着座した状態に維持される。そして、上流側のポンプからの圧力が下流側のポンプに作用して下流側のポンプに付勢手段による付勢力に相当する高い圧力が作用するということが防止される。
【００１２】
送水作業中に送水を遮断して弁体が弁座に着座したときに、上流側のポンプからの圧力が入口減圧弁に作用しても弁体を弁座に着座した状態に維持するには、弁体を開こうとする力と閉じようとする力とを釣り合わせることが必要である。そのためには、第２受圧部材の受圧面積（Ａ１）と、弁座の通路面積（Ａ２）と、付勢手段の付勢力（Ｆ）と、上流側のポンプから作用する圧力（Ｐ）とを、
Ａ１×Ｐ＝（Ａ２×Ｐ）＋Ｆとする必要があり、即ち、
Ａ１＝Ａ２＋（Ｆ／Ｐ）となるように設定すればよい。
【００１３】
送水の遮断を解除すると、その送水遮断個所より上流側のポンプ内の水は下流側へ送水され、ポンプ内の圧力が低下してこのポンプに接続されている入口減圧弁の第２空間内の圧力も低下し、可動軸が摺動方向下流側へ摺動して弁体が弁座から離反し、送水が再開される。
【００１４】
また、前記付勢手段として、前記可動軸を摺動方向下流側へ押圧するスプリングを前記第１空間内に設けた。
【００１５】
従って、付勢手段が簡単な構造となり、スプリングの強さを変えることにより付勢力を変更することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図１及び図２に基づいて説明する。図２は、水源１から離れた火災現場に放水するために３台のポンプ（第１ポンプ２，第２ポンプ３，第３ポンプ４）を直列に配置した状態を表わす見取図である。第１ポンプ２の入口側には吸水管５が接続され、第１ポンプ２の吐出側と第２ポンプ３の入口側との間には中継ホース６が接続され、第２ポンプ３の吐出側と第３ポンプ４の入口側との間には中継ホース７が接続され、第３ポンプ４の吐出側には放水ホース８が接続されている。各ポンプ２〜４の吐出側にはそれぞれ開閉調節自在な放水弁２ａ，３ａ，４ａが設けられ、放水ホース８の先端部にも放水弁９が設けられている。
【００１９】
第２ポンプ３の入口側には入口減圧弁１０が接続され、第３ポンプ４の入口側にも入口減圧弁１１が接続されている。これらの入口減圧弁１０，１１は同じ構造であり、一方の入口減圧弁１０の構造を図１に基づいて説明する。入口減圧弁１０は、一端に流入口１２が形成され、他端に流出口１３が形成され、流入口１２と流出口１３との間に流路１４が形成された減圧弁ケース１５を有している。この減圧弁ケース１５は、それぞれ筒状形状をなす第１ケース１５ａと第２ケース１５ｂとを複数個のボルト１６で連結することにより形成されている。第１ケース１５ａには、中継ホース６を接続するためのＯリング１７とホース接続金具１８とが取付けられている。第２ケース１５ｂの内周面には、入口減圧弁１０を第２ポンプ３の入口に接続するためのネジ１９が形成され、さらに、この接続時に気密性を確保するためのガスケット２０が取付けられている。また、第２ケース１５ｂの外周部には、入口減圧弁１０を第２ポンプ３の入口に接続する際の操作部になるとともに携帯時の把手となるハンドル１５ｃが一体に形成されている。
【００２０】
減圧弁ケース１５内には、流路１４内を流れる流体の流れ方向に沿って摺動自在に可動軸である減圧弁軸２１が設けられている。この減圧弁軸２１の摺動方向上流側の端部には、第１受圧部材である可撓性を有するダイヤフラム２２の内周側端部が固定され、ダイヤフラム２２の外周側端部は第１ケース１５ａと第２ケース１５ｂとにより挾持されている。また、第１ケース１５ａと第２ケース１５ｂとには、減圧弁軸２１の摺動方向上流側の端部とダイヤフラム２２とを囲む内部壁２３が位置固定に設けられており、この内部壁２３内は、ダイヤフラム２２によって第１空間２４と第２空間２５とに仕切られている。
【００２１】
減圧弁軸２１の摺動方向下流側の端部には、弁体である減圧弁体２６が固定されている。第２ケース１５ｂの内周面には、減圧弁軸２１が摺動方向上流側へ向けて所定位置まで摺動したときに減圧弁体２６が着座する弁座である減圧弁座２７が形成されている。減圧弁軸２１は、減圧弁座２７を挿通して摺動自在に設けられている。減圧弁軸２１における減圧弁体２６とダイヤフラム２２との間には、減圧弁座２７より上流側に位置する第２受圧部材である受圧ピストン２８が一体に形成されている。この受圧ピストン２８の摺動方向下流側の端面部分の受圧面積Ａ１は、減圧弁座２７における流体が通過する部分の面積である通路面積Ａ２より大きく形成されている。
【００２２】
第２ケース１５ｂ内には、減圧弁軸２１の摺動方向に沿って延出した案内穴２９が形成され、この案内穴２９内に受圧ピストン２８が摺動自在に嵌合されている。受圧ピストン２８の外周部には、案内穴２９の内周面に摺接するＯリング３０が取り付けられている。
【００２３】
第１ケース１５ａには、第１空間２４と大気中とを連通する第１連通路３１が形成されている。第２ケース１５ｂには、第２空間２５と流路１４における減圧弁座２７より下流側部分とを連通する第２連通路３２が形成されている。第１空間２４内には、減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ向けて付勢することにより減圧弁体２６を減圧弁座２７から離反する方向へ付勢する付勢手段であるスプリング３３が設けられている。
【００２４】
このような構成において、図２に示すように３台のポンプ２〜４を直列に接続し、各ポンプ２〜４を駆動させるとともに放水弁２ａ〜４ａ，９を開くことにより、水源１から吸い上げられた水が第１ポンプ２で加圧され、中継ホース６の中の空気を押しながら入口減圧弁１０の方向に送水される。
【００２５】
送水される水によって押された中継ホース６内の空気は大気圧より高圧になり、入口減圧弁１０内に流入する。入口減圧弁１０内に流入した空気の圧力は、第２連通路３２を介してダイヤフラム２２に作用し、減圧弁軸２１を摺動方向上流側へ摺動させ、減圧弁体２６を減圧弁座２７に着座させて入口減圧弁１０を閉弁させようとする。しかし、第１空間２４内には大気圧が作用するとともに減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ付勢するスプリング３３が設けられているため、送水された水に押されて大気圧より高圧になった中継ホース６内の空気が入口減圧弁１０内に流入しても、減圧弁軸２１が摺動方向上流側へ摺動して減圧弁体２６が減圧弁座２７に着座することが防止され、入口減圧弁１０は開弁状態に維持される。
【００２６】
このため、入口減圧弁１０内に流入した空気はこの入口減圧弁１０と第２ポンプ３とを通過して中継ホース７内へ流入し、この空気の後に続く水が入口減圧弁１０内及び第２ポンプ３内に流入する。第２ポンプ３を通過した空気と水とは、引き続き、入口減圧弁１１と第３ポンプ４とを通過し、放水ホース８の先端から放水が開始される。
【００２７】
従って、送水開始時において、水に押されて入口減圧弁１０，１１内に流入した空気の圧力で入口減圧弁１０，１１が閉弁されるということが防止され、送水及び放水が円滑に開始される。
【００２８】
放水が開始された後には、第１ポンプ２の駆動により発生した圧力が流路１４から第２連通路３２を通って第２空間２５に作用する。ここで、第１ポンプ２の駆動により発生した圧力が、第１空間２４内の圧力（即ち、大気圧とスプリング３３の付勢力との合計の圧力）より高い場合には、その圧力によりダイヤフラム２２が押され、減圧弁軸２１が減圧弁体２６と共に摺動方向上流側へ摺動し、減圧弁体２６が減圧弁座２７に近付く。これにより、減圧弁体２６と減圧弁座２７との間の隙間が小さくなり、第２ポンプ３側へ流れる水の量が減り、減圧弁座２７の下流側（即ち、第２ポンプ３の入口側）に作用する圧力が次第に低下する。そして、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力による減圧弁軸２１を摺動方向上流側へ押す力と、第１空間２４内の圧力により減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ押す力とが同じになる位置で減圧弁軸２１が停止する。
【００２９】
一方、第１ポンプ２からの給水量低下などにより、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力が第１空間２４内の圧力より低くなった場合には、第２空間２５内の圧力も第１空間２４内の圧力より低くなるため、減圧弁軸２１が減圧弁体２６と共に摺動方向下流側へ摺動し、減圧弁体２６が減圧弁座２７から離反する。これにより、減圧弁体２６と減圧弁座２７との間の隙間が大きくなり、第２ポンプ３側へ流れる水の量が増え、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力が次第に上昇する。そして、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力による減圧弁軸２１を摺動方向上流側へ押す力と、第１空間２４内の圧力による減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ押す力とが同じになる位置で減圧弁軸２１が停止する。
【００３０】
このようにして、第２ポンプ３の入口側に入口減圧弁１０を設けることにより、放水作業中に第１ポンプ２の圧力が変動しても、第２ポンプ３の入口側の圧力を常に一定に維持することができる。
【００３１】
第３ポンプ４においても、その入口側に入口減圧弁１１が接続されているため、第３ポンプ４の入口側の圧力を常に一定に維持することができる。従って、図２に示したように多数のポンプ２，３，４を直列に接続して放水作業を行っても、放水作業中にポンプ３，４に作用する圧力が異常に高くなるということを防止でき、消火作業者が放水の反動力で振り回されてけがをしたり、ポンプ３，４やホース６〜８が破損することを防止できる。放水ホース８の先端からは、第３ポンプ４で加圧された水が放水される。
【００３２】
つぎに、放水作業中に第２ポンプ３の放水弁３ａを閉じた場合における入口減圧弁１０の作用について説明する。放水弁３ａを閉じると、第１ポンプ２からの圧力により第２空間２５内の圧力が瞬時に上昇してダイヤフラム２２に作用し、減圧弁軸２１が摺動方向上流側に摺動して減圧弁体２６が減圧弁座２７に着座する。減圧弁体２６が減圧弁座２７に着座すると、第１ポンプ２からの圧力は、一方では、受圧ピストン２８の端面部分（受圧面積Ａ１の部分）に作用し、減圧弁体２６が減圧弁座２７に着座した状態を維持する方向へ減圧弁軸２１を付勢する。他方では、減圧弁座２７の穴部から減圧弁体２６に作用し、減圧弁体２６が減圧弁座２７から離反する方向へ減圧弁軸２１を付勢する。ここで、受圧ピストン２８の受圧面積Ａ１と減圧弁座２７の通路面積Ａ２とが同じであれば、これらの２つの力は相殺される。そして、減圧弁軸２１はスプリング３３の付勢力により摺動方向下流側へ摺動して減圧弁体２６が減圧弁座２７から離反し、第１ポンプ２からの圧力が第２ポンプ３に作用して第２ポンプ３内の圧力がスプリング３３の付勢力に釣り合うまで高くなるという不都合が生じる。
【００３３】
しかし、受圧ピストン２８の受圧面積Ａ１が減圧弁座２７の通路面積Ａ２よりスプリング３３の付勢力に相当する力を発生する面積分大きいため、放水作業中に放水を遮断して減圧弁体２６を減圧弁座２７に着座させたとき、受圧ピストン２８の受圧面積Ａ１の部分に作用して減圧弁体２６を減圧弁座２７に着座させる向きの力が、減圧弁座２７の通路面積Ａ２の部分から減圧弁体２６に作用して減圧弁体２６を減圧弁座２７から離反させる向きの力より大きくなる。一方、スプリング３３の付勢力が減圧弁体２６を減圧弁座２７から離反させる向きに作用しているので全体として釣り合い、減圧弁体２６は減圧弁座２７に着座した状態に維持される。そして、第１ポンプ２からの圧力が第２ポンプ３に作用して第２ポンプ３に異常に高い圧力が作用するということが防止される。
【００３４】
本実施の形態においては、第１空間２４内に設けたスプリング３３により減圧弁軸２１を介して減圧弁体２６を減圧弁座２７から離反する方向へ付勢する場合を例に挙げて説明したが、スプリング３３の設置場所は第１空間２４以外でもよく、減圧弁体２６を減圧弁座２７から離反する方向へ直接付勢してもよい。また、スプリング３３の強さを一定にした場合を例に挙げて説明したが、スプリング３３の強さを切り替え調節できる構造としてもよい。
【００３５】
つぎに、本発明の参考例を図３に基づいて説明する。なお、図１及び図２において説明した部分と同じ部分は同じ符号で説明する。本参考例の入口減圧弁３４は、基本的な構造は図１に示した入口減圧弁１０と同じであるが、減圧弁体２６を減圧弁座２７から離反させる方向に付勢する付勢手段の構造が異なる。減圧弁ケース１５内には、減圧弁軸２１の上流側端部とダイヤフラム２２とを囲む内部壁２３が位置固定に設けられており、この内部壁２３内が、ダイヤフラム２２により付勢手段である気密空間３５と、第２空間２５とに仕切られている。気密空間３５内には、窒素ガス又は空気などの気体が所定の圧力で封入されている。
【００３６】
このような構成において、送水開始時において、水に押されて大気圧より高くなった中継ホース６内の空気が入口減圧弁３４内に流入し、その空気の圧力が第２連通路３２を介して第２空間２５内に作用し、減圧弁軸２１が摺動方向上流側へ摺動する向きにダイヤフラム２２を付勢する。しかし、気密空間３５内の圧力により、減圧弁軸２１が摺動方向上流側へ摺動して減圧弁体２６が減圧弁座２７に着座するということが防止され、入口減圧弁３４が閉弁することが防止されて送水及び放水が円滑に開始される。
【００３７】
一方、このような気密空間３５を設けることにより、放水作業中に第２ポンプ３（図２参照）の放水弁３ａを閉じて放水を遮断し、減圧弁体２６を減圧弁座２７に着座させたときには、気密空間３５内の圧力により減圧弁軸２１が摺動方向下流側に付勢されて減圧弁体２６が減圧弁座２７から離反する方向の力を受ける。しかし、受圧ピストン２８の受圧面積Ａ１が減圧弁座２７の通路面積Ａ２より気密空間３５内の圧力によって発生する力に相当する面積分大きいため、上述した第一の実施の形態と同じように、気密空間３５内の圧力が減圧弁軸２１に作用しても全体として釣り合うので、減圧弁体２６は減圧弁座２７に着座した状態に維持され、第１ポンプ２からの圧力が第２ポンプ３に作用して第２ポンプ３に異常に高い圧力が作用するということが防止される。
【００３８】
放水作業中においては、第１ポンプ２（図２参照）の駆動により発生した圧力が流路１４から第２連通路３２を通って第２空間２５に作用し、この圧力が気密空間３５内で圧縮された圧力より高い場合には、その圧力によりダイヤフラム２２が押され、減圧弁軸２１が減圧弁体２６と共に摺動方向上流側へ摺動し、減圧弁体２６が減圧弁座２７に近付く。これにより、減圧弁体２６と減圧弁座２７との間の隙間が小さくなり、第２ポンプ３側へ流れる水の量が減り、減圧弁座２７の下流側（即ち、第２ポンプ３の入口側）に作用する圧力が次第に低下する。そして、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力による減圧弁軸２１を摺動方向上流側へ押す力と、気密空間３５内の圧力により減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ押す力とが同じになる位置で減圧弁軸２１が停止する。
【００３９】
また、第１ポンプ２からの給水量低下などにより第２ポンプ３の入口側に作用する圧力が気密空間３５内の圧力より低くなった場合には、減圧弁軸２１が減圧弁体２６と共に摺動方向下流側へ摺動し、減圧弁体２６が減圧弁座２７から離反して減圧弁体２６と減圧弁座２７との間の隙間が大きくなり、第２ポンプ３側へ流れる水の量が増え、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力が次第に上昇する。そして、第２ポンプ３の入口側に作用する圧力による減圧弁軸２１を摺動方向上流側へ押す力と、気密空間３５内の圧力による減圧弁軸２１を摺動方向下流側へ押す力とが同じになる位置で減圧弁軸２１が停止する。
【００４０】
このようにして、第２ポンプ３の入口側に入口減圧弁３４を設けることにより、放水作業中に第１ポンプ２の圧力が変動しても、第２ポンプ３の入口側の圧力を常に一定に維持することができる。
【００４１】
なお、本参考例においては、気密空間３５の容積を変更しない構造のものを例に挙げて説明したが、気密空間３５の容積を変更できる構造としてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、直列に接続したポンプにおける下流側のポンプの入口側に入口減圧弁を設け、この入口減圧弁の弁体を弁座から離反する方向へ付勢する付勢手段を設け、大気圧以上の圧力で弁体を弁座から離反する方向へ付勢するようにしたので、送水開始時において、水に押されて大気圧より上昇した空気が入口減圧弁内に流入しても、その圧力で入口減圧弁が閉弁されることを防止でき、送水開始時に入口減圧弁が閉弁されて送水不能になるということを防止できる。
また、このような付勢手段を設けただけでは、送水作業中に送水を遮断した場合に、付勢手段の付勢力によって入口減圧弁が閉弁されずに、この入口減圧弁が設けられているポンプに付勢手段の付勢力によって発生する圧力に相当する圧力が作用するという不都合が発生する。しかし、第２受圧部材の受圧面積を弁座の通路面積より大きくし、第２受圧部材と弁体とに作用する上流側のポンプからの圧力の差が付勢手段の付勢力と釣り合うようにすることにより、送水作業中に送水を遮断して弁体が弁座に着座したときに、付勢手段の付勢力に抗して弁体を弁座に着座した状態に維持することができ、送水作業中の送水遮断時に入口減圧弁が開弁されて下流側のポンプに異常に高い圧力が作用することを防止できる。
【００４３】
また、付勢手段として、可動軸を摺動方向下流側へ押圧するスプリングを第１空間内に設けたので、付勢手段を簡単な構造とすることができ、また、スプリングの強さを変えることにより付勢力を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態を示す縦断正面図である。
【図２】  消火作業時における複数台のポンプを直列に配置した状態を表わす見取図である。
【図３】  本発明の参考例を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
３，４  ポンプ
１４      流路
１５      減圧弁ケース
２１      可動軸
２２      第１受圧部材
２３      内部壁
２４      第１空間
２５      第２空間
２６      弁体
２７      弁座
２８      第２受圧部材
３１      第１連通路
３２      第２連通路
３３      付勢手段，スプリング
３５      付勢手段，気密空間
Ａ１      受圧面積
Ａ２      通路面積
【図１】
0003730407.tif 000002
【図２】
0003730407.tif 000003
【図３】
0003730407.tif 000004