(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側側面に接着剤を介してマグネット（４）が固着された有底筒状のヨークハウジング（１）を備えた回転電機の製造方法において、
前記マグネット（４）を前記ヨークハウジング（１）内側側面の所定位置に固着するために、前記マグネット（４）をマグネット組付け治具（１０）を用いて挟持して、前記マグネット（４）とヨークハウジング（１）内側側面とを挟持方向にすり合わせるとともに、前記ヨークハウジング（１）の内側に凸状に形成されたマグネット規制部（９）に前記マグネット（４）を当接させることを特徴とする回転電機の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機の製造方法において、
前記マグネット組付け治具（１０）と干渉しない位置に設けられた前記マグネット規制部（９）に前記マグネット（４）を当接させるとともに、前記マグネット（４）を前記マグネット組付け治具（１０）を用いて固着したことを特徴とする回転電機の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転電機の製造方法において、
前記ヨークハウジング（１）に形成された逃がし部に前記マグネット組付け治具（１０）における前記マグネット（４）を挟持する部分を逃すことを特徴とする回転電機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転電機の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、回転電機のヨークハウジング９１には、その内側側面にマグネット９２が接着剤にて固着されている。その固着に際し、マグネット組付け治具でマグネット９２を上下方向から挟持し、接着剤の膜厚が均一となるようにマグネット９２に対してヨークハウジング９１を上下方向にすり合わせて、固着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、すり合わせを実施するため、マグネット組付け治具はすり合わせ方向、即ち、上下方向からマグネット９２を挟持するよう構成されている。このため、マグネット９２を挟持する部分がヨークハウジング９１の底部９３と干渉する。
【０００４】
このため、図４（ｂ）に示すように、ヨークハウジング９１の底部９３にマグネット９２を押し当てることができず、ヨークハウジング９１の底部９３とマグネット９２の間に隙間ができていた。そのため、回転電機の設計の段階で予め決められた位置に固着させることができず、品質が安定しなかった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、マグネットの位置決めを確実に行うことができる回転電機の製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、内側側面に接着剤を介してマグネットが固着された有底筒状のヨークハウジングを備えた回転電機の製造方法において、前記マグネットを前記ヨークハウジング内側側面の所定位置に固着するために、前記マグネットをマグネット組付け治具を用いて挟持して、前記マグネットとヨークハウジング内側側面とを挟持方向にすり合わせるとともに、前記ヨークハウジングの内側に凸状に形成されたマグネット規制部に前記マグネットを当接させることを要旨とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記マグネット組付け治具と干渉しない位置に設けられた前記マグネット規制部に前記マグネットを当接させるとともに、前記マグネットを前記マグネット組付け治具を用いて固着したことを要旨とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記ヨークハウジングに形成された逃がし部に前記マグネット組付け治具における前記マグネットを挟持する部分を逃すことを要旨とする。
【００１５】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、マグネットをヨークハウジング内側側面の所定位置に固着するために、マグネットをマグネット組付け治具を用いて挟持して、マグネットとヨークハウジング内側側面とを挟持方向にすり合わせるとともに、ヨークハウジングの内側に凸状に形成されたマグネット規制部にマグネットを当接させる。このため、前記マグネットを予め決められた位置に固着させることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、前記マグネット組付け治具と干渉しない位置に設けられた前記マグネット規制部に前記マグネットを当接させるとともに、前記マグネットを前記マグネット組付け治具を用いて固着した。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、ヨークハウジングに形成された逃がし部に前記マグネット組付け治具における前記マグネットを挟持する部分を逃す。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１の（ａ）はヨークハウジング１の上面図であり、図１の（ｂ）はヨークハウジング１のＡ−Ａ線側断面図である。
【００１９】
図１に示すように、ヨークハウジング１はお互いに平行に配置される一対の平面部２と、その平面部２の端部をそれぞれ繋ぐ円弧部３とを備えた略有底扁平円筒状に形成されている。
【００２０】
ヨークハウジング１の円弧部３の内側面には、断面略円弧状をなし上下方向に直線状に延びるマグネット４がそれぞれ対向するように固着される。ヨークハウジング１の底部５には中央部に軸受凹部６が形成される。
【００２１】
また、ヨークハウジング１の円弧部３には、その外側面の円弧部３の周方向中央部において、底部５から円弧部３より外側に曲げられた段差部７まで上下方向に直線状に連続した溝状の薄肉部８が形成される。つまり、薄肉部８はマグネット４の中央線に沿って設けられ、該マグネット４の上下方向の長さよりも長い範囲にわたって設けられる。
【００２２】
円弧部３の上部内側面には、すり合わせの際にマグネットの移動を規制するマグネット規制部９が設けられている。マグネット規制部９は後述するマグネット組付け治具１０（図２参照）と干渉しない位置に形成され、本実施形態では薄肉部８の上部、つまり、円弧部３の周方向中央部と底部５とを繋ぐところに設けられている。又、マグネット規制部９は、底部５の一部をヨークハウジング１の内側に向って屈曲して凸状に形成されている。
【００２３】
次に、本実施形態におけるマグネット組付け治具１０について説明する。
図２の（ａ）はマグネット４をすり合わせている際のヨークハウジング１の平断面図である。また、図２の（ｂ）は図２の（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。図３の（ａ）はマグネット４の挟持状態を解除した際のヨークハウジング１の平断面図である。又、図３の（ｂ）は図３の（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【００２４】
マグネット組付け治具１０は上下方向に延びるように形成された一対の柱部１１を備えている。また、該柱部１１は台座１２に円弧部３方向に沿って水平移動可能に支持されている。
【００２５】
マグネット４を上下方向から挟持するために、マグネット４を下から支持する挟持台座部１４が柱部１１の下部の外周を覆うように形成されている。挟持台座部１４はマグネット４の柱部１１と当接する側面に向って凸状になるように形成され、図示しない固定ボルトで柱部１１の両端面（図２（ｂ）の表裏方向の側面）にて固定されている。
【００２６】
柱部１１の内部には上下方向に沿って延びる穴が形成され、上部開口部に連通している。そして、上部開口部から棒状の作動体１５が嵌挿されている。また、作動体１５の上端は外側に突出し、その突出部分の外周には係止片１６が固定されている。
【００２７】
作動体１５の下端には上下方向に移動可能なようにスプリング１７で柱部１１と接続されている。そして、作動体１５はそのスプリング１７によって常に下側に向って付勢されている。
【００２８】
係止片１６は作動体１５と一体的に上下方向に移動するように固定されている。係止片１６の両端（図２（ａ）の上下方向）には、マグネット４を上下方向から挟持する際に、マグネット４の上部端面に当接する一対の挟持爪１８が形成されている。
【００２９】
次に、ヨークハウジング１にマグネット４を組付ける方法についての説明をする。マグネット４はマグネット組付け治具１０の挟持爪１８と挟持台座部１４により上下方向からスプリング１７の弾性力により挟持され、柱部１１に保持される。
【００３０】
次に、マグネット４を円弧部３に接着剤を介して圧接させるため、柱部１１をお互いに離れるように円弧部３方向に沿って水平移動させる。そして、図２に示すように、ヨークハウジング１の内側側面にマグネットを上下方向にすり合わせるようにヨークハウジング１を動かす。
【００３１】
その際、マグネット組付け治具１０の挟持爪１８は図２の（ａ）に図示するように係止片１６の両端に位置しているため薄肉部８の上部にあるマグネット規制部９と干渉することが無い。
【００３２】
そのため、マグネット４を上下方向にすり合わせても、マグネット規制部９にマグネット４を押し当てることができる。マグネット規制部９にマグネット４を押し当てることによって、マグネット４の動きが規制され、予め決められた位置に固着させることができる。
【００３３】
そして、接着剤の膜厚が均一となり、マグネット４が決められた位置に固着された後、図４に図示するように、柱部１１をお互いに引寄せて、マグネット４の挟持状態を解除する。
【００３４】
以上詳述したように本実施の形態は、以下の特徴を有する。
（１）マグネット規制部９をマグネット組付け治具１０の挟持爪１８と干渉しない位置に設けたので、マグネット規制部９にマグネット４を確実に押し当てることができる。そのため、マグネット４を設計で予め決められた位置に確実に固着させることができ、回転電機の品質を安定させることができる。
【００３５】
なお、上記以外に次の形態にて具体化できる。
○上記実施形態では、係止片１６の両端に一対の挟持爪１８を形成したが、係止片１６の中央に挟持爪１８を形成してもよい。この場合、挟持爪１８と干渉させないためにマグネット規制部９を円弧部３の周方向中央に設けずに、マグネット規制部９を円弧部３の両端に設ければよい。
【００３６】
○上記実施形態では、ヨークハウジング１に一対のマグネット規制部９を形成したが、複数のマグネット規制部９を形成してもよい。要はマグネット４を挟持する部分と干渉しないようにマグネット４の動きを規制することができればよい。
【００３７】
○上記実施形態では、マグネット４を上下方向から挟持して、上下方向にすり合わせたが、周方向から挟持して、周方向にすり合わせてもよい。この場合、マグネット規制部９を周方向の動きを規制するように備えればよい。
【００３８】
○上記実施形態では、ヨークハウジング１の内側に向って凸状のマグネット規制部９を形成したが、マグネット４を挟持する部分と底部５とが干渉する部分を凹状にして挟持する部分を逃すための逃がし部を形成してもよい。また、逃がし部は底部５だけでなく、平面部２、円弧部３に設けてもよい。
【００３９】
要はマグネット組付け治具１０の挟持する部分がヨークハウジング１と干渉しないようにマグネット４の動きを規制することができればよい。
○上記実施形態では、マグネット規制部９をヨークハウジング１の底部５の一部に設けたが、マグネット４の動きを規制し、かつ、マグネット４を挟持する部分と干渉しない位置ならば、円弧部３、平面部２などに設けてもよい。
【００４０】
前記実施形態及び別例から把握される技術的思想を、以下に記載する。
（イ）マグネット４を挟持する部分を有するマグネット組付け治具において、マグネット４を挟持する部分がマグネット規制部９と干渉しないように形成されていることを特徴とするマグネット組付け治具。これにより、マグネット４を予め決められた位置に固着させることができ、回転電機の品質を安定させることができる。
（ロ）マグネット４を挟持して、ヨークハウジング１の内側側面に固着させるマグネット組付け方法において、マグネット４を挟持する部分がマグネット規制部９と干渉しないよう形成されたマグネット組付け治具を用いるマグネット組付け方法。これにより、マグネット４を予め決められた場所に固着でき、回転電機の品質を安定させることができる。
（ハ）回転電機において、ヨークハウジング１の内側側面にマグネット４を固着させる際、マグネットを挟持方向にすり合わせて接着剤の膜を略均一になるようにした。これにより、マグネットをヨークハウジングに隙間なく確実に固着させることができる。
（ニ）回転電機の製造方法において、ヨークハウジング１の内側側面にマグネット４を固着させる際、マグネット４を挟持方向にすり合わせて接着剤の膜を略均一になるようにした。これにより、マグネットをヨークハウジングに隙間なく確実に固着させることができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように、各請求項に記載の発明によれば、マグネットを予め決められた位置に固着させることができ、品質が安定した回転電機の製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は本実施形態のヨークハウジングの上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図。
【図２】  （ａ）は本実施形態のマグネットをすり合わせている際のヨークハウジングの平断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】  （ａ）は本実施形態のマグネットの挟持状態を解除した際のヨークハウジングの平断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図４】  （ａ）は従来のヨークハウジングの上面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図。
【符号の説明】
１…ヨークハウジング、３…円弧部、４…マグネット、５…底部、８…薄肉部
９…マグネット規制部、１０…マグネット組付け治具、１１…柱部、１４…挟持台座部、１５…作動部、１６…係止片、１８…挟持爪。
【図１】
0003749472.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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