(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
５プライ合板の表裏面に、表層から２層目の単板にいたるが中心層に達しない深さの多数の針穴が人為的に形成されており、表裏面に界面活性剤を含む水分が塗布されて含水率の調整がなされていることを特徴とする合板。
【請求項２】
前記針穴は、その開口部直径が２ｍｍ程度であることを特徴とする請求項１に記載の合板。
【請求項３】
５プライ合板の表裏面に、表層から２層目の単板にいたるが中心層に達しない深さの多数の針穴を人為的に形成した後、表裏面に界面活性剤を含む水分を塗布して、合板の含水率を調整することを特徴とする合板の水分調整方法。
【請求項４】
前記針穴は、その開口部直径が２ｍｍ程度であることを特徴とする請求項３に記載の水分調整方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は合板及び合板の水分調整水分調整方法に関し、特に、湿潤環境の変化に伴って発生しがちな寸法の変化を極力抑制できるようにした合板及びその水分調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
合板は、ベニアレースなどにより切削し乾燥処理された単板を接着剤を介して必要プライ数だけ積層し、加熱圧締して製造される。製造された合板は、自然環境下に置かれることにより、いわゆる平衡含水率（日本の場合では、１０％〜１３％とされている）に達した状態となり、安定する。その後、大気環境の変化による水分の吸放出によって多少の膨潤、収縮が生じるとしても、湿潤環境が近似している地域内ではその変化量は小さく、合板を用いて製造された製品に寸法変化などによる障害が生じるようなことは、通常ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、湿潤環境が大きく変化するような場合、水分の吸放出による状態変化が合板全体に行き渡るのに時間を要することから、合板に不規則な反りや伸びが発生し、加工、施工後の製品に寸法変化が生じる恐れがある。例えば、輸入合板の場合、製造国における湿潤環境に起因して、含水率が５〜６％といった低含水率状態で入荷するものが多い。そのような合板を、輸入後の短期間の内に製品に加工した場合、日本の高湿潤環境によって表層のみが膨潤し、そりや不規則な伸びによる突き上げといった問題を製品に生じさせることがある。
【０００４】
輸入後、長期間に亘り放置して、日本の大気環境に馴染ませた後、製品として加工すれば、上記のような不都合をある程度回避することはできるが、保管場所の問題、資金運用の問題などから、現実的な解決策とはいえない。
本発明の目的は、急激な湿潤環境の変化により合板に生じる恐れのある上記のような不都合を解消することを目的としており、より具体的には、湿潤環境が大きく変化する状態に置かれても、多層構造をなす合板全体が短時間でその環境変化に馴染むことができ、それにより、例えば、輸入合板を直ちに製品として加工した場合でも、不規則な反りや伸びによる突き上げなどの寸法変化を製品に与えることのないようにした合板及びその水分調整方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明による合板は、５プライ合板の表裏面に、表層から２層目の単板にいたるが中心層に達しない深さの多数の針穴が人為的に形成されており、表裏面に界面活性剤を含む水分が塗布されて含水率の調整がなされていることを特徴とする。また、本発明による合板の水分調整方法は、５プライ合板の表裏面に、表層から２層目の単板にいたるが中心層に達しない深さの多数の針穴を人為的に形成した後、表裏面に界面活性剤を含む水分を塗布して、合板の含水率を調整することを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、合板は表裏面に多数の針穴を有するので、その表面積は増大し、吸水面積は増大する。すなわち、塗布した水分は、表裏面からとともに、針穴からも吸収され、単位時間当たりでの合板中に入り込む水分量は、針穴を有しない表裏面が平坦な合板と比較して大きく増大し、かつ、内部にまで浸透する。それにより、合板全体を短時間で平衡含水率状態（例えば、１０〜１３％程度）に到達させることができ、かつ、容易に安定した状態が得られる。
【０００７】
本発明において、合板が５プライ合板であり、前記人為的に形成された多数の針穴は、表層から２層目の単板（中板）にいたるが中心層に達しない深さの針穴とされる。これにより、吸水性の増大は図れ、かつ、合板の強度が低減することは回避できる。
このようにして平衡含水率状態となった合板は、以後の湿潤環境の変化による寸法変化率は小さく、加工製品に反りや伸びによる突き上げといった不都合を生じさせることは回避される。
【０００８】
好ましい態様において、水分の塗布はスプレーや含水ロールにより行われる。それにより、所望量の水分量を均一に塗布することができる。また、水分と共に、合板の表裏面に界面活性剤溶液が塗布される。それにより、塗布した水分の合板内部への浸透性は改善され、より短時間で平衡含水率状態に到達させることができる。界面活性剤は、非イオン系及びアニオン系のいずれでもよく、その混合物でもよい。
【０００９】
また、好ましい態様において、塗布する水分にアンモニウム塩、アミノ基、アミド基、イミド基を含む化合物又は亜硫酸塩類のようなホルマリン捕捉剤が少なくとも１種又は２種以上添加される。添加されたホルマリン捕捉剤は、針穴をとおして合板内部に入り込み、使用した接着剤から放出されるホルムアルデヒドを捕捉する。それにより、大気に放出されるホルムアルデヒドの低減を図ることができ、環境に優しい合板が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付の図面を参照した実施の形態に基づきより詳細に説明する。
図１は、本発明による合板の一例を示す概略図であり、この例において、合板１０は５プライ合板であり、適宜の加工機械により作られた平均厚さ１．０〜１．５ｍｍ程度の甲板１、原中３、乙板５、厚さ３．０ｍｍ程度の中板２及び中板４が木目方向を互いに交叉させるようにして、接着剤により接着積層されている。
表層である甲板１及び乙板５には、開口部直径が２ｍｍ程度であり、深さが表層から２層目の単板（中板２及び中板４）に達する針穴１１が、２０ｍｍ程度の間隔で全面に亘って多数形成されている。
【００１１】
図２は、合板１０に上記のような針穴１１を形成する方法の一例を説明するものであり、従来法により製造された合板１０は、周面に多数の針２１を植設した２本の有針ロール２０、２０の間を走行するようにされ、その過程で、表裏面に多数の穴１１が形成される。この例において、ロール２０の周面には、長さ２．５ｍｍ程度のピアノ線のような鋼線材からなる針が軸方向及び円周方向ともに２０ｍｍ程度の間隔で植設されており、ロール２０、２０が図示しない駆動源からの動力により回動することにより、合板１０は矢印Ａ方向に移送されるとともに、合板の表裏面に針穴１１が形成される。
【００１２】
図３は、そのようにして製造された有穴合板１０ａの表裏面に水分を塗布する場合の一例を説明している。有穴合板１０ａは図示しない適宜の搬送手段により矢印Ａ方向に搬送されており、その両面に、散水ノズル３０が配置されて、所要の水分を表裏面にスプレーしている。散水される水の中には、界面活性剤あるいはホルマリン捕捉剤のいずれか、あるいは双方が添加されていてもよい。
【００１３】
ノズル３０、３０の間を通過することにより、有穴合板１０ａの表裏面には水分が、場合によっては、界面活性剤やホルマリン捕捉剤とともに、塗布される。水分塗布後の有穴合板１０ａは大気環境に放置されるが、塗布された水分は、針穴１１の中に入り込み、そこから、合板１０を構成する各単板（甲板１，中板２，原中３，中板４，乙板５）の内部に迅速に侵入し、合板全体を平衡含水率状態とする。
【００１４】
なお、上記の例において、針穴１１は５プライ合板の中心層である原中３には達していない。そのために、多数の針穴１１を表層部に形成するにもかかわらず、合板の機械的強度は十分保持できる。針穴１１の直径や深さ、針穴１１の穿孔密度をどの程度とするかは、合板の初期含水率と当該合板が使用される環境における到達すると予測される平衡含水率との差、及び、湿潤処理に与えられる時間、などを考慮して実験的に定められるが、もし、低い密度の穿穴で十分な場合には、原中３にいたる針穴１１を形成して、一層迅速な水分の浸透を図るようにしてもよい。また、部分的に深さの異なる針穴を形成してもよい。
【００１５】
針穴の形成手段もロール２０によることなく、図示しないが、平板に多数本の針を植設したものを用い、それを合板表裏面に対して圧着して穿穴するような手段であってもよい。この場合には、同じ針長さのものを用いて、異なった深みの針穴を合板の表裏面に容易に形成することができる利点がある。
有穴合板１０ａを放置する湿潤環境によっては、水分塗布が不要の場合もあり得る。その場合には、針穴１１を形成した後、そのままであるいはホルマリン捕捉剤を塗布しただけで、所要の湿潤環境下に放置される。その場合でも、多数の針穴１１を有することから、平衡含水率状態への迅速な移行が達成される。
【００１６】
【発明の効果】
本発明による合板及びその水分調整方法によれば、湿潤環境が大きく変化する状態に置かれても、多層構造をなす合板全体が短時間でその環境変化に馴染むことができ、それにより、例えば、輸入合板を直ちに製品として加工したような場合でも、大きな寸法変化を製品に生じさせることが回避される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による合板の一例を示す概略図。
【図２】合板に多数の針穴を形成する方法の一例を説明する図。
【図３】製造された有穴合板の表裏面に水分を塗布する場合の一例を説明する図。
【符号の説明】
１０…合板、１０ａ…有穴合板、１１…針穴、２０…有針ロール、３０…散水ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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