(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースラベルと、該ベースラベルに固着された複数頁のリーフレットとを有する接着ラベルの製造方法であって、複数の窓を有する支持ウェブを、該窓を介して剥離ウェブの一部が露出するように該剥離ウェブ上に剥離可能に接着して取り付ける段階と、複数頁のリーフレットの各々の端部領域が一つ又は複数の窓を覆うように、また、該複数頁のリーフレットの前記端部領域の一部が前記剥離ウェブの露出した部分の領域に直接接着されるように、該複数頁のリーフレットを前記支持ウェブの上面に固着する段階と、前記複数頁のリーフレット及び前記支持ウェブを切断し、もって、複数の接着ラベルにして、各々が前記剥離ウェブの一部に隣接する前記複数頁のリーフレットの一部を有する複数の接着ラベルを形成する段階と、を含んで成る接着ラベルの製造方法。
【請求項２】
前記複数頁のリーフレットは、一つ又は複数の接着領域によって前記支持ウェブに固着された請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
前記複数頁のリーフレットを前記支持ウェブの上面に固着する前記段階が、前記窓を介して露出した前記剥離ウェブの領域に接着剤を塗布する段階と、前記端部領域の一部を前記剥離ウェブに剥離可能に接着する段階とを含む請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項４】
前記複数頁のリーフレットの各々の前記端部領域に非接着状態にあるタブを設ける段階を含み、該タブは前記剥離ウェブに剥離可能に直接接着された前記端部領域の前記一部を超えて延在する請求項３に記載の製造方法。
【請求項５】
剥離ウェブ上に連続支持ウェブを先ず取り付ける段階と、前記支持ウェブを前記剥離ウェブに到る直前まで切り込んで該支持ウェブに複数の窓を形成する段階と、前記支持ウェブの切断によって生じた切断片を処理する段階とを含む請求項１〜４の何れか一項に記載の製造方法。
【請求項６】
前記支持ウェブを突出エッジに対向させた状態で、前記切断片を該突出エッジを超えて通過させることにより、該切断片を取り除く請求項５に記載の製造方法。
【請求項７】
前記接着面が最上位に位置する状態で前記切断片が前記支持ウェブから除去されるように、該支持ウェブを前記突出エッジに送給する請求項６に記載の製造方法。
【請求項８】
前記支持ウェブの露出した部分及び前記複数頁のリーフレットに薄層材料を塗布する段階を含む請求項１〜７の何れか一項に記載の製造方法。
【請求項９】
一つ又は複数の窓を覆う前記複数頁のリーフレットの各々の前記端部領域は、該一つ又は複数の窓を介して露出した前記剥離ウェブの一部だけを覆う形状であり、もって、前記薄層材料は露出状態にある前記剥離ウェブの一部に接着された請求項８に記載の製造方法。
【請求項１０】
前記複数頁のリーフレットの自由端部領域が一つ又は複数の窓を覆うように該リーフレットが前記支持ウェブに固着された請求項１〜９の何れか一項に記載の製造方法。
【請求項１１】
前記複数頁のリーフレットの背表紙が一つ又は複数の窓を覆うように該リーフレットが前記支持ウェブに固着された請求項１〜９の何れか一項に記載の製造方法。
【請求項１２】
接着ラベルであって、剥離ウェブと、支持ウェブから形成されると共に前記剥離ウェブに剥離可能に接着された複数のベースラベルと、前記複数のベースラベルの各々に取り付けられた複数頁のリーフレットとを具備し、該複数頁のリーフレットの各々の端部領域が前記ベースラベルの縁部を超えて延在し、もって前記剥離ウェブの一部を覆うようになされており、
前記複数頁のリーフレットの前記端部領域が、該複数頁のリーフレットに連続する自由端領域を有しており、該自由端領域は前記ベースラベルから離れており、前記自由端領域と前記ベースラベルを覆う前記複数頁のリーフレットの一部との間の前記端部領域の一部が、前記剥離ウェブに剥離可能に直接保持されている域接着ラベル。
【請求項１３】
前記複数頁のリーフレットは前記ベースラベルに接着されている請求項１２に記載の接着ラベル。
【請求項１４】
露出した前記ベースラベルの上面および前記複数頁のリーフレットは薄層材料で被覆されている請求項１２又は１３に記載の接着ラベル。
【請求項１５】
前記剥離ウェブに直接保持された前記複数頁のリーフレットの前記端部領域の一部は前記剥離ウェブに剥離可能に接着されている請求項１２〜１４の何れか一項に記載の接着ラベル。
【請求項１６】
前記薄層材料は、前記剥離ウェブを覆うと共に、前記剥離ウェブに剥離可能に接着されている請求項１４に記載の接着ラベル。
【請求項１７】
前記複数頁のリーフレットの各々の前記自由端領域に非接着状態のタブが設けられている請求項１２〜１６の何れか一項に記載の接着ラベル。
【請求項１８】
ベースラベルと、請求項１に記載の製造方法によって製造される際に前記ベースラベルに取り付けられる複数頁のリーフレットとを有する接着ラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接着ラベル、及びその製造に関する。特に、本発明は、接着ラベルの構造にてより自由度をもたらし且つ製造の経済性を向上させる、接着ラベルの製造方法に関するものである。更に、本発明は、円筒状表面及びその他の非平面状の表面に使用するのに特に適した、かかる方法により製造された、接着ラベルに更に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ラベルが貼られるべき製品又はその包装に関する追加的な情報を提供することを可能にするため色々な型式の自己接着ラベルの設計が包装業界用に開発されている。一般に、かかるラベルは、自己接着ラベルを剥離材料からラベルが貼られるべき製品又は包装体に自動的に移すことを許容するためシリコーンをライニングした剥離材料のリールにて供給される。
【０００３】
利用可能な多くの異なる設計の自己接着ラベルの一例は、欧州特許第０６２８９４１号に記載されている。特に、支持材料のウェブが接着剤層により接着される剥離材料のウェブを示す欧州特許第０６２８９４１号の図１３を参照する。最初に、支持ラベルのウェブを裁断し且つウェブを除去して、互いに分離した一連の個々のラベルを画成し、そのラベルの各々は、その所望の最終寸法よりも大きいようにする。次に、支持ラベルの各々の上面の上に且つ支持ラベルの１つの端縁を越えて接着剤層を付与し、剥離材料の上方になるようにする。個々の折り重ねたリーフレットを連続的な接着剤層によりそれぞれの支持ラベルに接着させ、折り重ねたラベルの上部パネルが支持ラベルの１つの端縁を越えて伸び、剥離材料の上方になる接着剤に接着させる。最後に、透明な薄層材料の層を支持ラベル上に付与し且つ折り重ねたリーフレット及び層状構造体を所望の形状に裁断し、屑を除去する。
【０００４】
上述した自己接着ラベルの設計の製造方法は、この型式の自己接着ラベルの商業的な製造に多数の不利益な点をもたらす。例えば、接着剤層を使用する結果、剥離材料の上方となる頂部パネルの自由な端縁領域の全体は、主製品に恒久的に接着され、開けることが困難なラベルとし且つその硬さを増して大きく湾曲した面にて使用することが不適切なラベルとなる。更に、折り重ねたリーフレットの下面の全体が支持ラベルに固着され、これにより、追加的な印刷情報を提供すべく底部パネルの下面及びその底部パネルの下方の支持ラベルの上面の部分を使用することの妨げとなる。上述した製造方法は、折り重ねたリーフレットを付与する前に、支持ラベルを個々に形成することを必要とすることを認識すべきである。このことは、この製造方法をリーフレットを支持ラベルに１回付与することにのみ制限し、最初の製造ステップの複雑さを増し、また、支持ラベルと折り重ねたリーフレットとを正確に整合させる必要性を増すことになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した不利益な点の少なくとも幾つかを解消し、接着ラベルの新規な製造方法を提供し且つかかる方法により製造される改良された接着ラベルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基部ラベルと、該基部ラベルに固着された複数枚のリーフレットとから成る接着ラベルの製造方法であって、剥離材料のウェブの上に支持ウェブを提供するステップと、支持ウェブが貫通する剥離材料のウェブの部分を露出させる複数の窓部を有するようにするステップと、各複数枚リーフレットの１つの端部領域が１つ又は２つ以上の窓部の上方となるように複数の複数枚リーフレットを支持ウェブの上面に固着するステップと、各々が剥離材料のウェブに隣接する複数枚リーフレットの一部分を有する複数の接着ラベルを画成し得るように複数枚リーフレット及び支持ウェブを裁断するステップとを備える製造方法を提供するものである。
【０００７】
好ましくは、複数枚リーフレットは、１つ又は２つ以上の接着剤領域により支持ウェブに固着される。理想的には、複数枚リーフレットを支持ウェブに固着するため、恒久的接着剤の１つ又は２つ以上の線が使用されるようにする。
【０００８】
１つの好ましい実施の形態において、支持ウェブの開口部を通じて露出させた剥離材料の領域に接着剤を塗布し、複数枚リーフレットの上記部分が剥離材料のウェブに直接、接着されるようにする。複数枚リーフレットの端部領域は、剥離材料のウェブに接着させた複数枚リーフレットの部分を越えて伸びる未接着のタブ部分を含むことができる。
【０００９】
裁断切断片部分を除去するために多数の異なる方法の任意の１つを採用することができるが、好ましい方法は、剥離材料のウェブ及びラベル材料のウェブを突き出す端縁に供給し、ラベル材料のウェブが突き出す端縁の表面と反対方向を向くようにし、支持ウェブを突出し端縁の上方を通し、これにより、裁断切断片部分が剥離材料のウェブから落下するようにすることで支持ウェブの裁断切断片部分が除去されるようにしたものである。理想的には、剥離材料のウェブ及びラベル材料のウェブが、除去した切断片部分の接着剤表面が全体として上方に向くことを保証する方向に向けて突出し端縁に供給されるようにすることである。
【００１０】
この方法は、支持ウェブの少なくとも一部及び複数枚リーフレットの上方に積層材料の被覆層を提供することを更に含むことができる。理想的には、複数枚リーフレット及び支持ウェブを裁断して個々の接着ラベルにする前に、被覆する薄層材料が、支持ウェブ及び複数枚リーフレットに付与されるようにする。
【００１１】
本発明は、更なる特徴において、接着ラベル材料の連続的なウェブを剥離材料のウェブの上に提供するステップと、ラベル材料のウェブに剥離材料のウェブまで複数の窓部を形成するステップと、ラベル材料のウェブの裁断切断片部分を配置するステップとを備える、接着ラベルアセンブリを製造する方法を提供する。
【００１２】
本発明は、また、上述した方法に従い製造された接着リーフレット及び上述した方法に従い製造される接着ラベルアセンブリを提供するものである。
本発明は、剥離材料のウェブと、支持ウェブから形成され且つ剥離材料のウェブに剥離可能に接着させた複数の基部ラベルと、複数の基部ラベルの各々の１つに配置され、各複数枚リーフレットの端部領域がそれぞれの基部ラベルの１つの端縁を越えて伸び且つ窓部の上方となり剥離材料の一部を露出させる多数枚数リーフレットとを備える接着リーフレットアセンブリを更に提供する。
【００１３】
好ましくは、基部ラベルの露出した上面及び複数枚リーフレットの上面は、露呈され且つ透明な薄層材料を含まないようにする。
本発明の実施の形態について、単に一例として添付図面を参照しつつ、以下に、説明する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図２に概略的に示される接着ラベルを製造する方法は、リール３に貯えられたベースすなわち支持ウェブ２から開始する。支持ウェブ２は、接着剤層を有する、シリコーンを被覆された剥離材料と、リール３上で外方を向いた上方（頂部）支持層とからなる。支持ウェブ２は、任意のインデックスおよび整合用マークと共に所望のイメージを印刷ステーションにて最初に印刷される。イメージならびにインデックスおよび整合用マークが、支持ウェブ２の縦方向長さに沿って繰り返して設けられる。縦方向とは、製造工程中に支持ウェブが動く方向に平行な方向である。また、支持ウェブの横幅を横切って、複数のイメージが印刷される。支持ウェブに整合用マークを印刷することは便利ではあるが、代案として、好ましくは支持ウェブの片縁または両縁に隣接してインデックスおよび整合用マークがスタンプ抜きされるか、または支持ウェブに切り込むようにして形成されてもよい。
【００１５】
印刷ステーション１から、支持ウェブ２はダイカッティング・ステーション４に供給される。そこで、窓５が、上方支持層を切り抜けるが剥離材料を突き抜けないようにして切断形成され、切断片（パッチ）６を上方支持層の残部から切り離す。図３において、窓はほぼ矩形のものとして示されている。しかし、湾曲または不規則なエッジ形状を含む別の形状が上方支持ウェブから切り出されてもよい。窓の位置は、上方支持層に印刷されたインデックスマークを用いて決定され、また、上方支持層上の既存の印刷イメージと整列される。切断片６は、図３により明瞭に示されているように、例えばディスペンス用鋭角部材７を用いて支持ウェブ２から取り除かれて窓５を形成する。図３では、切断片６は、屑入れ８に受けられる。
【００１６】
ディスペンス用鋭角部材７は、ほぼ三角形断面、好ましくは直角三角形断面をしていて、三角形の最も鋭角な角度は、支持ウェブが移動する縁となる。もちろん、窓５から切断片６を取り除くために、ディスペンス用鋭角部材７の別の構成が用いられてもよい。
【００１７】
窓５を備えた支持ウェブ２は、別個に製造して接着ラベルとしてリール上の機械に供給しても良いし、又は図２に示されているように窓の形成を連続的なライン内の製造工程の一部としても良い。窓５の形成が連続的なラベル製造工程の一部である図２及び３から分かるように、支持ウェブ２は、印刷ステーション１及び下方を向いた上方支持層を備えたダイカッティング・ステーション４（図２から分かる）に給送される。このことにより、上方支持層２がディスペンス用鋭角部材７へ給送されたときにこの上方支持層がディスペンス用鋭角部材７から外方に向くことが確保される。このことにより、切断片６が容易に除去でき、上方支持層が連続する製造工程内で最も上方に位置することが確保される。更に、支持ウェブ２は、最初にディペンス用鋭角部材７の突出端縁の下方の先端面に給送され、次いで、同突出部の端縁を越えてその上方支持面へと給送されて、切断片６がその接着面を上にした状態で落下するようになされるのが好ましい。切断片６は集めて他のラベル製品において再利用できることが予見できる。
【００１８】
一般的には、ディスペンス用鋭角部材７は、接着ラベルが主要製品又はパッケージに貼り付けられるときにその接着性ベルを剥離材料から取り外すために使用される。このことは、接着ラベルが、ラベルの接着側を下に向けた状態で剥離ウェブから取り外されることを必要する。これを行うためには、個々の接着性ラベルを担持している剥離材料のウェブがディスペンス用鋭角部材の上面に供給され、次いで同分配突出部の先端を通過されて突出部の下面へと次々に回される。しかしながら、図３に示された製造方法においては、布片６は、最終的なラベル製品ではなくこの方法における廃棄副産物であるので、ディスペンス用鋭角部材７の通常の動作は望ましくない。従って、支持ウェブ２は、ディスペンス用鋭角部材７へと反対方向に、すなわち、最初に分配突出部の下面に供給されて、布片が、接着剤が最も上方に位置する状態で廃棄物容器８内へと落下し、上方支持層がその後の製造工程において最も上方に位置するようにするのが好ましい。
【００１９】
この方法によって製造される分割窓の代わりに、支持ウェブの長手方向に沿って一定間隔で、連続した横ストリップを上部支持層から打ち抜き、ディスペンス用鋭角部材７を使用して取り外すこともできる。支持ウェブ２から外された連続したストリップでは、ストリップのエッジが、接着ラベルの所望の最終形状による曲線即ちステップの繰り返しパターンを含むことができる。窓のエッジの一つは、最終的に支持ウェブから切断されたベースラベルのエッジを形成する。個々の窓を支持ウェブ２から切断するか、少なくとも横断方向で連続した横ストリップを支持ウェブ２から切断する場合、支持ウェブを解放材料に重なるシートのままにし、個々のベースラベルに分割しない。
【００２０】
一旦、窓５が形成されると、上部支持層及び窓内の露出した解放材料にライン状の接着剤が塗布される。３つの接着剤ディスペンサ（供給機）９ａ、９ｂ、９ｃが図２に示されており、第１及び第３の接着剤ディスペンサ９ａ、９ｃは永久接着剤を付与するが、第２の接着剤ディスペンサ９ｂは剥離可能な接着剤を付与する。３つの接着剤ディスペンサ９ａ、９ｂ、９ｃは、所望により同時にあるいは連続して作動することがでいる。図４に、ライン状の接着剤の配置が示され、これらは第１の接着剤供給機９ａによって塗布され、窓５に隣接した横断方向の支持ウェブ２を横切って延びる永久接着剤の第１ライン１１と、第３の接着剤供給機９ｃによって塗布され、窓５から離れて位置し第１ライン１１と平行な支持ウェブ１２上の永久接着剤の第２ライン１２と、第２の接着剤供給機９ｂによって塗布され、各窓５内に位置し、永久接着剤の第１ライン１１と平行な解放材料上の解法可能な接着剤の第３ラインとを備える。接着剤のラインの整合は、従来のインデックス技術を使用して確実に行われ、接着剤は、従来技術である例えば間欠または連続動作の熱または冷却ノズルを使用して行われる。また接着剤のラインを支持ウェブ２と解放材料上に印刷してもよい。
【００２１】
同じ接着剤を３つの接着剤ディスペンサ９ａ、９ｂ、９ｃ、例えばダニクムリン（Danikumlin）５８１８によって塗布し、接着剤に接触する材料が永久接着するか解放可能かを決定することが理想的である。あるいは例えば第１、第３の接着剤供給機９ａ、９ｃからアデックス（Addex）１００を塗布し、接着剤供給機９ｂからダニクムリン５２１３を塗布するように、異なる接着剤を個々の供給機によって塗布することもできる。
【００２２】
ひとたび接着剤のライン１１、１２、１３が支持ウェブ２上に塗布されると、支持ウェブはリーフレット投与部分１４に送られる。リーフレット投与部分１４において、折り畳まれたリーフレット或いはパンフレットのような多ページのリーフレット１５が、接着剤のライン１１、１２、１３上で支持ウェブの上面に取り付けられる。接着剤のライン上での折り畳まれたリーフレット１５の位置決めは、従来の整合技術及び支持ウェブ２の上表面に印刷されたあらゆる整合マークを使用して行われる。好ましくは、折り畳まれたリーフレット１５は、折り畳み縁すなわち背部を支持ウェブの移動方向に向けて取り付けられる。支持ウェブの移動方向は図４ないし図６において矢印で示されている。
【００２３】
図４、図５及び図６に示されるように支持ウェブの幅を横切って二つ又はそれ以上の接着剤のラベルを製造する意図で一つ以上の窓又は連続するストリップが支持ウェブを横切って横方向に打ち抜かれている場合には、支持ウェブ２に付けられ、折り畳まれたリーフレット１５は全ての窓５及び支持ウェブを横切って横向きラインに沿って伸びる。この場合、折り畳まれたリーフレット１５は、支持ウェブ２の横幅を横切って伸びる窓の数にしたがって複数の同じイメージが印刷される。代わりに、折り畳まれたリーフレットは、支持ウェブ２の異なる横領域に対して異なるイメージが印刷されても、或いは異なるイメージが印刷された複数の別個の折り畳まれたリーフレットが支持ウェブ２の横幅を横切って取り付けられてもよい。
【００２４】
各折り畳まれたリーフレット１５は、折り畳み縁１８に沿って上パネルに接続された底パネルを有している。内側パネル又はページは、上パネルと底パネルとの間に付加的に設けられてもよく、かつ好ましくは、上パネルの下に配置された別の折り畳み縁に沿って底パネルに接続される。内側ページはジグザグ状又はループ状のいずれの状態に折り畳まれてもよい。代わりに、内側ページは、適当な接着剤又はステープル留めによって上パネルと底パネルとの間に固定されてもよい。しかしながら、いずれの場合において、リーフレットの自由端領域１９は窓５の縁を越えて伸びる。好ましくは、自由端領域１９は、底パネル２０の縁及び折り畳まれた縁１８から離れた内側ページの縁を越えて伸びる上パネルの延長部である。
【００２５】
折り曲げられたリーフレット１５を接着ライン（線）に揃えて、自由端領域１９が、接着部１３の取り外し可能な線及び永久的な接着部１１と共に窓部５に重なるようにする。リーフレットの折り曲げられた縁部１８は永久的な接着部１２の第２の線を越えて但しそれに接近して配置される。この方法において、折り曲げられたリーフレット１５は製造工程中に横方向両端を支持ウェブ２に確実に保持する。この位置で、折り曲げられた縁部１８から離れた底部パネル２０の縁部及び何れの内側ページの縁部も永久的な接着部１２の第２の線と窓部５の間に配置されている。底部パネル２０の縁部は窓部５の縁部に接近していることが望ましい。
【００２６】
折り曲げられたリーフレット１５を支持する支持ウェブ２は、次に、ダイカッティングステーション２１に搬送される。ダイカッティングステーションにおいて、支持ウェブ及び折り曲げられたリーフレットは、平台式又は回転式の切断装置を使用して、同時に又は連続的に切断される。図６に示されているように、この切断行程中に、支持ウェブ２の接着部の上側支持層及び裏側層は一つの領域で切断されるが、取り外し材料を貫通しない。第２の領域において、折り曲げられたリーフレット１５，接着部１２の第２の線、及び接着部の上側支持層並びに裏側層はできるだけ深く、但し取り外し材料を貫通しないように切断される。第３の領域において、上部パネルの自由端領域１９のみが窓部５の上で切断される。図６において、細い線は、第１の領域が切断される場所を示し、太い線は第２の領域が切断される場所を示し、破線は第３の領域が切断される場所を示す。
【００２７】
この製造方法に関して、折り曲げられたリーフレット１５，支持ウェブ２及び上部パネルの自由端領域１９は、任意の所望する形状、例えば矩形又は全体的に円形のような形状に切断されてもよい。
【００２８】
更に、上部パネルの自由端領域１９は、取り外し可能な接着部１３の線を越えて、裏側の取り外し材料には接着されないタブ２２を形成するような形状にしてもよい。タブ２２は、接着性のラベルが主製品又は包装に塗布されたとき、折り曲げられたリーフレットの開閉を援助する。
【００２９】
図６に示すように、この時点で折り畳みリーフレット１５は個々の折り畳みリーフレットに分割されていて、各窓のために支持ウェブの横幅を横切る。ここで留意しなければならないのは、最終のダイカッティング・ステップに至るまで、支持ウェブ２の上側支持層は個々のベース・ラベルに分割されないことである。代わりに、このダイカッティング操作に至るまで、上側支持層は、複数の個々の窓を有する、或いは剥離材料から裁断された連続する横方向の細長片を有する、剥離材料上のシートを残す。
【００３０】
一旦ダイカッティングが完了したら、廃棄材料２３が取り除かれ、個々の接着ラベルを支える剥離材料がリール２４上に蓄えられる。廃棄材料２３がパーマネント接着剤１１の第一ラインの全てを含むことは明らかであろう。リール上に集積される前に、２以上の個々の接着ラベルが剥離材料の横幅を横切るように配列され、剥離材料が接着ラベル間で切断されて、ベース・ラベル及び折り畳みリーフレットの単一幅のリールが形成される。
【００３１】
図１はシリコーンを被覆した剥離材料２５のウェブ上に上述した方法にしたがって製造された接着ラベルを示す。接着ラベルは、その上に折り畳みリーフレットが接着されるベースラベル２から成る。リーフレットの折り畳み縁１８は、好ましくはベース・ラベルの縁の内側に位置する。代替的には、もし要望するならば、折り畳み縁１５を、ベース・ラベルの縁に一致させるか、あるいはベース・ラベルの縁に直ぐに隣接させることが出来る。折り畳みリーフレット及びベース・ラベルの長さ方向に延びる縁は図１では一致しているが、この要求は例えば十分に大きいベースを要望する場合ではない。この場合、折り畳みリーフレット及びベース・ラベルの分離ダイカッティングが要求される。トップパネルの自由端領域１９は、繰り返し接着可能な接着剤１３のライン上に被さっており、該繰り返し接着可能な接着剤は剥離材料に対して閉じた状態で自由端領域の一部のみを支える。自由端領域１９は、繰り返し接着可能な接着剤１３を越えて、剥離材料に接着されていないタブ２２で終わる。
【００３２】
ミシン目を含む、切り取り線は、折り畳みリーフレット１以上のパネルに設けられる。
上述の接着ラベルは、折り曲げられたリーフレットの上面端部から形成されるタブを有しているが、このようなタブは、接着ラベルの構成に必須のものではない。上面の自由端は、上面の自由端領域の少なくとも一部が繰り返し接着可能な接着剤を覆っている限り、所望のいかなる形状に切られていてもよい。例えば、上面の自由端はリーフレットの折り曲げ端に平行であってよく、上面の自由端にノッチが切り込まれて、上面の自由端または同様のタブを持ち上げる際に容易にアクセスできるようにされていてもよく、またはノッチが折り曲げ端と自由端との間に延びる長手方向の端部に形成されていてもよい。
【００３３】
上述の接着ラベルは、少なくともサポートラベルと折り曲げられたリーフレットからなるものであるが、プラスチックの薄層材料（ｌａｍｉｎａｒ  ｍａｔｅｒｉａｌ）が折り曲げられたリーフレット及び／又はサポートウェブの露出部分の一部又は全部を覆っていてもよいと考えられ、当該薄層材料は、透明であってよく、且つ／又はオーバープリント（ｏｖｅｒ−ｐｒｉｎｔｉｎｇ）に適しているものでよいと考えられる。プラスチック薄層材料は、折り曲げられたリーフレットがサポートウェブに接着された後であるが、ダイカットステーション２１に移送される前に積層されることが好ましい。薄層材料は、好ましくは、自己接着性（ｓｅｌｆ−ａｄｈｅｓｉｖｅ）であり、窓５を介してサポートウェブ２の露出された上表面、折り曲げられたリーフレット１５及び剥離材料に接着される。薄層材料の端部は、折り曲げられたリーフレット１５がその自由端領域１９の剥離材への接着によって閉じたまま保持された、ダイカット後のベースラベルと折り曲げられたリーフレットの端部と隣接していてよい。若しくは、折り曲げられたリーフレットは、図７に示すようにプレカットされ、各接着ラベルの横断方向の幅の一部のみが窓５を横切って突出し、接着剤１１のラインに接着するようにされていてもよい。この場合、剥離可能な接着剤１３のラインは省略してよい。その代わり、ベースラベルと折り曲げられたリーフレットとを覆う自己接着性の薄層材料は、剥離材料（図７の２３）に接着し、自由端領域１９がその内側表面に接着剤を有することなく、折り曲げられたリーフレットが閉じたまま保持されることを確実にする。これによって、接着されないタブ又はフラップが折り曲げられたリーフレットの開口部に補助的に設けられる。図７の破線は、ダイカットされた接着ラベルの周縁を示す。
【００３４】
上記説明においては、窓５の上に重なるのは、折り返されたリーフレット１５の自由端部であるが、別の配置においては、リーフレット１５の折り返し端又は背が窓５の上に重なると考えられ、窓５の上に重なるリーフレット１５のその部分の一部は、剥離材料に剥離可能に接着されてもよい。この配置に関して、リーフレット１５は折り返されるので、下部から開放されてもよい。例えば、リーフレット１５のボトムパネルはトップパネルより短くてもよいので、リーフレット１５がサポートウェブに固定される際に、接着剤１２の線はトップパネルの内面に接着し、下部パネルは支持ウェブに接着されないままである。従って、リーフレット１５を開く際、リーフレット１５の折り返し端又は背はベースラベルから離れて持ち上げられ、ボトムパネルは、外側に折り返されない。
【００３５】
上記説明の製造方法に関して、サポートウェブは、接着ラベルを形成することの全てが一斉に行われる最終的な打ち抜き作業までは、個々のラベルに切り分けられない。これによって、事前に打ち抜かれたベースラベルと次の打ち抜き作業との間の配列が必要である製造に不可能でないならば困難であっただろう、より複雑な形状を製造することができる。さらに、接着剤１２の線だけが使用されることから、ボトムパネルの裏面及びベースラベルの上面は、付加された事前印刷インフォメーションを提示するのに使用されてもよい。このことは、接着ラベルに利用できるシートの合計の数を増加させる。また、接着剤１２の線の使用は、そのトップパネルの自由端部が容易につかまえられ、それによって折り返されたリーフレット１５がタブ又は他の未接着部分によって開放されることを確実にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による接着ラベルの概略図的な平面図である。
【図２】  本発明による接着ラベルの製造方法を実施する装置の概略図である。
【図３】  本発明による接着ラベルを製造する方法の最初の段階を示す概略図である。
【図４】  本発明による接着ラベルを製造する方法の更なる段階を示す概略図である。
【図５】  本発明による接着ラベルを製造する方法の後続の段階を示す概略図である。
【図６】  本発明による接着ラベルを製造する方法の最終段階の１つを示す概略図である。
【図７】  積層材料の上部層を内蔵する接着ラベルの代替的な製造方法を示す概略図である。
【図１】
0003802759.tif 000002
【図２】
0003802759.tif 000003
【図３】
0003802759.tif 000004
【図４】
0003802759.tif 000005
【図５】
0003802759.tif 000006
【図６】
0003802759.tif 000007
【図７】
0003802759.tif 000008