(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口投入部（１０）が形成された経路（Ｐ）上に、複数の回転刃（２７，…）を備えて回転自在な破砕ロータ（２０）と、該破砕ロータ（２０）の略全長にわたって回転刃（２７，…）と対向する固定刃（３８，…）とが配置されてなる廃家電製品用粗破砕装置であって、前記複数の回転刃（２７，…）のそれぞれは、略三角形状に形成されると共に破砕ロータ（２０）に螺旋状に取り付けられ、略三角形状をなして厚みの異なる少なくとも二種類以上の固定刃（３８，…）を破砕ロータ（２０）の軸方向に配置することで、前記固定刃（３８，…）の上面の適宜位置に強固物を通過させる段差部が凹設されると共に、前記固定刃（３８，…）は、回転刃（２７，…）の通過を許容すべく鋸刃状を呈してなることを特徴とする廃家電製品用粗破砕装置。
【請求項２】
開口投入部（１０）が形成された経路（Ｐ）上に、複数の回転刃（２７，…）を備えて回転自在な破砕ロータ（２０）と、該破砕ロータ（２０）の略全長にわたって回転刃（２７，…）と対向する固定刃（３８，…）とが配置されてなる廃家電製品用粗破砕装置であって、前記複数の回転刃（２７，…）のそれぞれは、略三角形状に形成されると共に破砕ロータ（２０）に螺旋状に取り付けられ、略三角形状をなして厚みの異なる二種類の固定刃（３８Ａ，３８Ｂ）を破砕ロータ（２０）の軸方向に配置することで、前記固定刃（３８，…）の上面の適宜位置に強固物を通過させる段差部が凹設されると共に、前記固定刃（３８，…）は回転刃（２７，…）の通過を許容した鋸刃状を呈してなることを特徴とする廃家電製品用粗破砕装置。
【請求項３】
前記厚みの異なる二種類の固定刃（３８Ａ，３８Ｂ）が、それぞれ交互に配置されてなる請求項２記載の廃家電製品用粗破砕装置。
【請求項４】
前記破砕ロータ（２０）の回転に伴い、前記回転刃（２７，…）が、固定刃（３８，…）に対して先端側から入り込むよう構成されてなる請求項１乃至３の何れかに記載の廃家電製品用粗破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用済みの洗濯機、冷蔵庫、エアコン等の廃家電製品をある程度の大きさに破砕するための廃家電製品用粗破砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来より、粗大ゴミとして収集される洗濯機、冷蔵庫、エアコン等の家電製品（廃家電製品）は、主に埋め立て処分されていたが、近年、資源の有効利用の観点から、リサイクルが要請されるようになった。
【０００３】
これらの廃家電製品のリサイクルに際しては、搬送や次工程での処理を容易とすべく、最初の段階にてある程度の大きさに破砕しておくのが好ましいが、廃家電製品の中にはモータやコンプレッサ等の破砕困難な強固物が含まれている場合がある。そこで、従来は、これらの強固物を手作業にて取り外した後、破砕装置あるいは小容量のハンマーシュレッダ等を用いて破砕を行なう方法が一般的であった。
【０００４】
しかしながら、従来の方法は、人手によって予めモータやコンプレッサ等の強固物を取り除く作業が極めて煩雑であるため、破砕処理に多くの時間と労力を要すると共に、大量処理が困難で処理効率が悪かった。
【０００５】
また、上述の問題を解消すべく、大容量のハンマーシュレッダを用いて廃家電製品をそのまま破砕処理にかける方法が考えられる。しかし、この方法では、設備費や動力費がかかるのみならず、振動や騒音の増大及びコンプレッサ等の破裂の危険性による周辺環境への影響を鑑みて、設備の立地条件が制限されるという問題がある。
【０００６】
従って、破砕困難な強固物を予め取り除くことなく、廃家電製品をそのまま破砕処理にかける方法でありながら、振動や騒音の発生を押さえ、コンプレッサ等の破裂を確実に防止できる手段が実現できれば、設備の立地条件の制限を受けることなく、効率の良い破砕処理を行なうことが可能となる。
【０００７】
そこで、本発明は上記の要請に鑑みてなされたもので、廃家電製品をそのまま投入した場合、モータ、コンプレッサ等の強固物は損傷を受けないで取り出すことができる一方、パネル等の樹脂等の構成部材はある程度の大きさに破砕して取り出すことができる廃家電製品用粗破砕装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、本発明に係る廃家電製品用粗破砕装置は、開口投入部１０が形成された経路Ｐ上に、複数の回転刃２７，…を備えて回転自在な破砕ロータ２０と、該破砕ロータ２０の略全長にわたって回転刃２７，…と対向する固定刃３８，…とが配置されてなる廃家電製品用粗破砕装置であって、前記複数の回転刃２７，…のそれぞれは、略三角形状に形成されると共に破砕ロータ２０に螺旋状に取り付けられ、略三角形状をなして厚みの異なる少なくとも二種類以上の固定刃３８，…を破砕ロータ２０の軸方向に配置することで、前記固定刃３８，…の上面の適宜位置に強固物を通過させる段差部が凹設されると共に、前記固定刃３８，…は回転刃２７，…の通過を許容すべく鋸刃状を呈してなることを特徴とする。
【０００９】
上記構成からなる廃家電製品用粗破砕装置によれば、開口投入部１０から投入された破砕対象物を経路Ｐ内に収容した状態で、回転刃２７，…と固定刃３８，…との剪断作用によりある程度の大きさに破砕した後、経路Ｐの後方に排出させる。
【００１０】
しかし、この破砕対象物の中には、破砕困難な強固物が含まれていることがあり、かかる場合、これをも破砕しようとするならば、破砕ロータ２０の負荷は大きくなる。そこで、本発明では、この強固物を破砕することなくそのまま経路Ｐの後方に排出することとする。
【００１１】
この際、固定刃３８，…の上面の適宜位置に段差部を設けることで、回転刃２７と固定刃３８の刃物隙間は、段差部にて大きくなり、破砕対象物は段差部を通って経路Ｐの後方に排出されやすくなる。特に重量のあるコンプレッサー等の塊状の強固物はその傾向が強い。従って、回転刃２７と固定刃３８とが相対する瞬間を除けば、コンプレッサー等の強固物を傷付けることなく経路Ｐの後方に排出することができる。
【００１２】
また、本発明に係る廃家電製品用粗破砕装置は、開口投入部１０が形成された経路Ｐ上に、複数の回転刃２７，…を備えて回転自在な破砕ロータ２０と、該破砕ロータ２０の略全長にわたって回転刃２７，…と対向する固定刃３８，…とが配置されてなる粗破砕装置であって、前記複数の回転刃２７，…のそれぞれは、略三角形状に形成されると共に破砕ロータ２０に螺旋状に取り付けられ、略三角形状をなして厚みの異なる二種類の固定刃３８Ａ，３８Ｂを破砕ロータ２０の軸方向に配置することで、前記固定刃３８，…の上面の適宜位置に強固物を通過させる段差部が凹設されると共に、前記固定刃３８，…は回転刃２７，…の通過を許容した鋸刃状を呈してなることを特徴とする。かかる場合、厚みの異なる二種類の固定刃３８Ａ，３８Ｂをそれぞれ交互に配置する方式が採用可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る廃家電製品用粗破砕装置の一実施形態について説明する。
【００１４】
本実施形態に係る廃家電製品用粗破砕装置は、図１乃至図３に示す如く、四つの脚２，…によって支持される箱状の装置フレーム３と、該装置フレーム３の破砕室１２内に配設される破砕処理手段と、該破砕処理手段に破砕対象物を押し込むための押圧供給手段と、破砕物をその大きさに応じて分離する分離手段とを備える。
【００１５】
前記装置フレーム３は、複数の角パイプ４ａ，…を日の字状に組み合わせて固着し、さらにその４箇所の角部に前記脚２，…が直交するように固着された基礎フレーム４と、複数の平板５ａ，…を箱状に組み合わせて固着し、前記基礎フレーム４に外被された箱フレーム５と、該箱フレーム５のうち、平行に対向する平板５ｂ，５ｂ（以下、側板５ｂ，５ｂという）間に横設され、側板５ｂ，５ｂ同士を接続する板状の補強フレーム６，…とからなる。
【００１６】
前記箱フレーム５は、該箱フレーム５内に破砕対象物を投入可能とすべく、上方が開口されており、この開口投入部１０と箱フレーム５内の破砕室１２とが連通した経路Ｐを構成することで、投入された破砕対象物を開口投入部１０から破砕室１２に移送可能となる。
【００１７】
前記破砕室１２は、箱フレーム５の略中央部であって、開口投入部１０より下方に位置し、側板５ｂ，５ｂ等の板体に包囲されて形成されている。そして、前記開口投入部１０に臨んで配置される補強フレーム６，６の一部を構成する案内板体６ａが斜めに傾斜して配されており、破砕対象物は、案内板体６ａによって案内されて破砕室１２内の好適位置に供給されるようになっている。
【００１８】
前記破砕処理手段は、複数の回転刃２７が外周面に取り付けられ、その両端が装置フレーム３に固着された軸支部８，８内のベアリングに回転自在に支持された破砕ロータ２０と、破砕室１２の下方に位置する補強フレーム６の上端に取り付けられた固定刃３８とを備えたものである。
【００１９】
ここで、前記破砕ロータ２０は、側板５ｂ，５ｂ間に配された円筒体２０ａと、該円筒体２０ａに差し込まれ、円筒体２０ａと同心に固着される軸体２０ｂ，２０ｂとからなり、側板５ｂ，５ｂから突出した軸体２０ｂ，２０ｂが、前記軸支部８，８に支持されると共に、油圧モータ９に連結されている。
【００２０】
前記回転刃２７は、図４（イ）、（ロ）にも示す如く、破砕ロータ２０の円筒体２０ａに設けられた回転刃ホルダー２２を介して、円筒体２０ａに着脱自在に取り付けられている。該回転刃ホルダー２２は、略三角形状に形成され、円筒体２０ａの外周面と直交するようにその一辺が円筒体２０ａの外周面に固着された取付座２３と、該取付座２３の裏面と円筒体２０ａの外周面周方向とに固着された補強リブ２４とからなる。なお、この補強リブ２４は取付座２３に作用する力を受ける受座としての機能を有する。
【００２１】
また、取付座２３の角部近傍位置には、裏面から座付貫通穴が穿設される一方、回転刃２７には、座付貫通穴に対応して雌ねじ孔が刻設されており、回転刃２７は、ボルトの締結によって取付座２３に固定される。
【００２２】
尚、取付座２３の表面側には、回転刃２７の一側面と当接可能な壁面を有する着座段部２３ａが形成されると共に、取付座２３の略中央部位には、ピン２５を嵌入可能な孔２３ｂが穿設され、一方、回転刃２７の略中央部位には、着座段部２３ａに取り付けられた状態で孔２３ｂに対応した孔２７ａが穿設されているため、ピン２５によって、取付座２３に対する回転刃２７の位置ずれを規制することができ、且つ、着座段部２３ａと回転刃２７の一側面との当接によって、取付座２３に対する回転刃２７の回転を規制することができて、取付座２３に対して回転刃２７を好適に位置決めすることができる。
【００２３】
また、破砕における回転刃２７の先端の欠損を防止すべく、回転刃２７の三箇所の先端部には角切りが施され、これに対応して取付座２３の突出側の先端にも角切りが施されている。
【００２４】
さらに、前記回転刃２７は、例えば、工具鋼、超硬合金の金属材料を用いて作製されており、一辺の寸法が約２７５ｍｍ、若しくは、約３５０ｍｍの２種類のサイズが容易されている。かかる設定にした理由として、廃家電製品の主に外観を構成するパネル等の樹脂等の構成部材を約４００ｍｍ程度の大きさに破砕することが挙げられる。
【００２５】
また、前記回転刃ホルダー２２は、円筒体２０ａの外周面の回転軸方向に沿って、次第に周方向に偏位するように複数配置されており、これに対応して、破砕ロータ２０に複数の回転刃２７，…が螺旋状に取付られこととなる。しかも、複数の回転刃ホルダー２２，…は、その取付座２３の固着された一辺のうちの一方側の角部が、回転軸方向にて隣の取付座２３の固着された一辺のうちの他方側の角部と略同一周方向に位置するため、破砕ロータ２０が回転する際、複数の回転刃２７，…が平面視にて鋸刃形状を呈する。
【００２６】
前記固定刃３８は、破砕室１２の下方に位置する補強フレーム６の上端縁に取り付けられた固定刃ホルダー３０を介して、装置フレーム３側に着脱自在に取り付けられている。
【００２７】
前記固定刃ホルダー３０は、図４乃至図６にも示す如く、破砕ロータ２０の円筒体２０ａと同様、側板５ｂ，５ｂ間に配置されてなり、複数の固定刃３８，…を並列的に取り付け可能に形成された取付座台３１と、該取付座台３１上に取り付けられた固定刃３８の取付位置を変更、調整するための調整ネジ３４と、固定刃３８を取付座台３１に固定するための固定ネジ３５とからなる。
【００２８】
前記取付座台３１は、破砕ロータ２０と所定間隔を有して平行配置されたものであり、その破砕ロータ２０側に位置する端縁は、回転により平面視鋸刃状を呈する回転刃２７，…の通過を許容すべく、該回転刃２７，…の鋸刃と同位相となるような鋸刃状に形成されており、この端縁に沿って略三角形状の固定刃３８を複数並列に配置し得るよう、取付座台３１の上面には、第一の着座段部３１ａ及び第二の着座段部３１ｂが形成されている。
【００２９】
前記第一の着座段部３１ａ及び第二の着座段部３１ｂは、それぞれ一つの固定刃３８に対応した形状に形成されたもので、第一の着座段部３１ａよりも第二の着座段部３１ｂの方が僅かに深くなるように形成されている。しかも、本実施形態においては、第一の着座段部３１ａと第二の着座段部３１ｂとが交互に形成されている。
【００３０】
そして、前記第一の着座段部３１ａには、第一の固定刃３８Ａが取付けられ、第二の着座段部３１ｂには、第一の固定刃３８Ａよりも厚みの薄い第二の固定刃３８Ｂが取付けられる。本実施形態においては、第一の固定刃３８Ａの厚みは、約６０ｍｍであり、第二の固定刃３８Ｂの厚みは、約２０ｍｍであり、二つの固定刃３８Ａ，３８Ｂを着座段部３１ａ，３１ｂに取付けた結果、該二つの固定刃３８Ａ，３８Ｂの上面の高低差Ｈは、約５５ｍｍである。
【００３１】
但し、これは、第一の固定刃３８Ａの厚みが、約６０ｍｍ〜７０ｍｍの範囲内であって、第二の固定刃３８Ｂの厚みが、約２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内であって、さらに、二つの固定刃３８Ａ，３８Ｂの上面の高低差が、約５０〜６０ｍｍの範囲内であればよい。
【００３２】
前記調整ネジ３４は、取付座台３１の後側面に螺着されており、第一の着座段部３１ａ上に臨出させて、その先端を第一の固定刃３８Ａの背側面に当接させることで、該第一の着座段部３１ａに載置された第一の固定刃３８Ａを破砕ロータ２０の径方向に移動させる仕組みとなっている。
【００３３】
前記固定ネジ３５は、第一の固定刃３８Ａに形成された第一の挿通孔３８ａ、及び、第二の固定刃３８Ｂに形成された第二の挿通孔３８ｂに挿通されるもので、この挿通された固定ネジ３５の先端を第一の着座段部３１ａあるいは第二の着座段部３１ｂの上面に形成された雌ネジ３１ｄに螺入させて締結することで、固定刃３８を取付座台３１に固定するものである。
【００３４】
尚、第一の固定刃３８Ａに形成された第一の挿通孔３８ａは、破砕ロータ２０の径方向を長手方向とする長孔となっているため、該第一の固定刃３８Ａは、調整ネジ３４により取付位置を変更、調整することが可能となる。
【００３５】
前記押圧供給手段は、図１乃至図３に示す如く、側板５ｂ，５ｂ間であって、経路Ｐ上の投入部１０近傍から破砕室１２に亘って配され、該側板５ｂ，５ｂに回転自在に支持された押圧板４２と、該押圧板４２を破砕ロータ２０に対して接離する方向に揺動させる揺動シリンダ４３とからなる。
【００３６】
前記押圧板４２は、一枚の平板を側面視略くの字状に屈曲し、裏面側（破砕ロータ２０と反対側）に複数の略くの字状の補強リブ４５，…を所定間隔を有して平行に付設したものであり、屈曲された一方側４２ａ（投入部１０側）の表面両側端にブラケット４６，４６が固着されてなり、該ブラケット４６，４６が側板５ｂ，５ｂにピン支持されている。
【００３７】
また、屈曲された他方側４２ｂ（破砕室１２側）の表面には、固定刃３８の中心位置（回転刃２７の斜辺と破砕ロータ２０の外周面とが交わる位置）に対向する複数の案内板４８，…が幅方向（破砕ロータ２０の軸方向）に一定間隔を有して平行に固着されている。
【００３８】
そして、前記押圧板４２は、揺動シリンダ４３が伸張した状態では、一方側４２ａが経路Ｐの投入部１０側を拡張するように斜め状態となり、他方側４２ｂが破砕ロータ２０に接近して破砕室１２を収縮するように略垂直状態となった位置に揺動する一方、揺動シリンダ４３が収縮した状態では、一方側４２ａが経路Ｐの破砕室１２側を拡張するように略垂直状態となり、他方側４２ｂが破砕ロータ２０から離間して破砕室１２を拡張するように斜め状態となった位置に揺動する構成にしている。従って、揺動シリンダ４３が伸張状態から収縮状態に伸縮変化することによって、経路Ｐの拡張は、投入部１０から次第に破砕室１２に移行することとなる。
【００３９】
尚、略上下方向に配された前記押圧板４２の一方側４２ａの上端は、略レの字状であって、経路Ｐと反対側に屈曲され、これに対向する補強フレーム６の板体は、揺動に伴って該上端が沿うように湾曲されている。そして、前記押圧板４２の他方側４２ｂの下端は、略Ｌ字状であって、経路Ｐと反対側に屈曲され、これに対向する補強フレーム６の板体も、揺動に伴って該下端が沿うように湾曲されている。従って、押圧板４２の揺動によって、経路Ｐから破砕対象物の一部あるいはゴミ等が経路Ｐから逸脱することはない。
【００４０】
また、押圧板４２の下端が沿う補強フレーム６の端縁は、固定刃ホルダー３０の取付座台３１の上面（固定刃３８の表面）と略面一となるようにして、該取付座台３１に固着されているので、揺動シリンダ４３が収縮して、この補強フレーム６上に落ちた破砕対象物は揺動シリンダ４３の伸張による押圧板４２の押圧に伴って円滑に破砕ロータ２０側に誘導されることとなる。
【００４１】
前記分離手段は、固定刃ホルダー３０から破砕ロータ２０の回転方向に向かって回転刃２７，…の先端と一定間隔を有するように配置されたスクリーン５３からなる。本実施形態に係るスクリーン５３は、約４分の１程度の円弧状に形成され、破砕ロータ２０の周方向に延びる帯板状のフレーム５４を破砕ロータ２０の軸方向に間隔を有して複数並設し、また、フレーム５４，…に跨がる帯板状のサブフレーム５５を破砕ロータ２０の周方向に間隔を有して複数並設することで構成されている。
【００４２】
そして、前記スクリーン５３には、縦方向のフレーム５４，…と横方向のサブフレーム５５，…とによって複数の枡目状の開口５６，…が形成される。従って、回転刃２７，…と破砕刃３８，…とにより破砕された破砕対象物は、開口５６，…の寸法以下のものだけが排出され、それ以上の寸法のものは再度破砕室１２内に戻され、破砕が繰り返される。尚、冷蔵庫のコンプレッサー等を損傷させずに取り出したい場合には、スクリーン５３の開口５６，…をコンプレッサー等の寸法よりもやや大きくしておく必要がある。
【００４３】
また、前記スクリーン５３は、その下流側端が補強フレーム６にピン支持される一方、上流側端が固定刃ホルダー３０の直下に位置する補強フレーム６にボルト等にて締結固定されている。従って、かかる部分での締結を解除したならば、スクリーン５３はピンを中心として揺動が可能となる。
【００４４】
さらに、前記スクリーン５３の下方位置には、スクリーン５３の開口５６，…を通る破砕物を装置外部に排出させるためのシュート５９が設けられている。
【００４５】
本実施形態の廃家電製品用粗破砕装置は、以上の構成からなるが、以下、該廃家電製品用粗破砕装置による粗破砕態様について説明する。
【００４６】
まず、収集車等によって回収され、運ばれてきた廃家電製品を投入部１０に投入せしめて装置フレーム３内に収容する。
【００４７】
この時、破砕ロータ２０は回転しており、また、押圧供給手段の揺動シリンダ４３は伸縮動作を繰り返している。そこで、揺動シリンダ４３が収縮して、破砕室１２が拡張された状態にあって、破砕対象物は、破砕ロータ２０の手前、即ち、破砕ロータ２０と押圧板４２の他方側４２ｂとの間に落ち込み、しかる後、揺動シリンダ４３が伸張する際、破砕対象物は、破砕ロータ２０側に押圧供給され、回転刃２７，…と固定刃３８，…とにより破砕が行われる。
【００４８】
もし、破砕の最中にモータ９の過負荷が検出されたならば、破砕ロータ２０が一時的に逆回転すると共に、押圧板４２が退避するよう揺動シリンダ４３が一時的に収縮する制御が採られる。
【００４９】
さらに、回転刃２７と固定刃３８との間に破砕物などが噛み込まないように、所定時間ごとに破砕ロータ２０を一定時間逆転させるように制御している。具体的には、破砕ロータ２０を駆動して例えば１分間（所定時間）経過すると、例えば５秒間（一定時間）破砕ロータ２０が逆転するように制御している。
【００５０】
また、上述のように破砕ロータ２０を逆転した場合には、固定刃３８につまった破砕対象物は、破砕ロータ２０に取付けられた補強フレーム２４により上方に離脱せしめられることとなる。
【００５１】
尚、実際の破砕処理においては、経験的に得られる事項も多いことから、破砕ロータ２０の正逆転制御、押圧供給手段の揺動シリンダ４３の伸縮制御、刃物クランプ装置の制御、及びこれらの相互間の制御は、任意に内容の変更ができるものとする。
【００５２】
そして、回転刃２７，…と固定刃３８，…との剪断作用により、破砕対象物は次第に解体されていき、パネル等の樹脂等の構成部材と、モータ、コンプレッサ等の強固物とに分解され、前者は、刃物によって破砕されて経路Ｐの後方であるスクリーン５３に移行する一方、後者は、破砕されることなくそのまま破砕ロータ２０の円筒体２０ａと固定刃３８，…との間の隙間を通って、スクリーン５３に移行する。
【００５３】
ここで、厚さの異なる二種類の固定刃３８Ａ，３８Ｂを交互に配置していることで、回転刃２７と固定刃３８の刃物隙間は、薄い固定刃３８Ｂの方が大きくなることより、破砕対象物は薄い固定刃３８Ｂの上を通過しやすくなり、特に重量のあるコンプレッサー等の塊状の強固物はその傾向が強い。従って、回転刃２７と固定刃３８とが相対する瞬間を除けば、コンプレッサー等の強固物は損傷を受けることなくスクリーン５３上に案内されることとなる。
【００５４】
しかる後、スクリーン５３の開口５６，…以下の大きさに破砕された破砕物や強固物は、開口５６，…から脱落してシュート５９により回収される。この時、強固物は、該強固物よりも僅かに大きいスクリーン５３の開口５６，…に嵌まり込み、回転刃２７，…の回転移動によって他の部品との分離がなされる。一方、開口５６，…から脱落しない大きさの破砕物は、再び、破砕ロータ２０の回転作用によって破砕室１２内に戻され、さらに細かく破砕されることとなる。
【００５５】
以上の如く、本実施形態に係る廃家電製品用粗破砕装置によれば、事前に人手によってモータ、コンプレッサ等の破砕が困難な強固物を取り除いておくことなく、廃家電製品をそのまま投入して破砕物と強固物とに分離することができるので、極めて有用である。
【００５６】
しかも、強固物は破砕することを要さないので、モータの出力を低減することにより、発生する騒音、振動を押さえることができ、さらに、強固物の破裂のおそれもないため、設備の立地条件の制約を受けないという効果を奏する。
【００５７】
また、回転刃２７と固定刃３８との間を通過して破砕処理を終えたものが、破砕ロータ２０の搬送作用とスクリーン５３の構成とによって自動的に分離処理が行われるものであるため、特別な分離装置や選別装置が必要で無くなるという効果があり、装置及びこれを含めたプラントの小型化を図ることができる。
【００５８】
この時、破砕ロータ２０を３０ｒｐｍ以下の回転数で回転するよう制御すれは、強固物がさらに損傷を受けにくくなる。
【００５９】
さらに、破砕ロータ２０の回転中心を固定刃３８の面から上方にずらして配置することにより、回転刃２７が固定刃３８と所定角度で傾斜した状態で通過する、即ち、破砕ロータ２０の回転に伴い、回転刃２７が、固定刃３８，…に対して先端側から入り込む格好となるため、剪断作用を高めて破砕効率の向上を図ることができる。
【００６０】
また、本実施形態に係る押圧供給手段の押圧板４２によれば、破砕対象物を破砕ロータ２０側に押し込むことで、連続的に破砕処理を実施できることは勿論のこと、押圧板４２の揺動によって経路Ｐの投入部１０側の経路の拡縮が行われるため、投入部１０付近にて破砕対象物が引っ掛かっている場合、これを解消して破砕室１２側に送り込むことができ、破砕処理の処理能力の向上を図ることができる。
【００６１】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない範囲にて設計変更可能である。
【００６３】
例えば、固定刃の厚みは、二種類にのみ限定されるものではなく、二種類以上であれば、並べられた複数の固定刃の上面に高低差が生じて段差部が形成されるため、本発明の意図するところである。
【００６６】
さらに、上記実施形態においては、厚い固定刃３８Ａのみを破砕ロータ２０の径方向にスライド可能に構成しているが、薄い固定刃３８Ｂもスライド可能に構成してもよい。
【００６７】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る廃家電製品用粗破砕装置は、経路上の破砕対象物を回転刃と固定刃との剪断作用により粗破砕して、経路の後方に排出するに当り、破砕対象物に含まれる破砕困難な強固物を傷付けることなくそのまま経路の後方に排出することができると共に、強固物以外の部品をある程度の大きさに破砕することができるため、次工程での再破砕が容易となり、極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態の廃家電製品用粗破砕装置の断面側面図を示す。
【図２】  図１のＡ−Ａ線断面図を示す。
【図３】  同実施形態の破砕ロータを取り除いた状態の断面平面図を示す。
【図４】  同実施形態の破砕処理手段であって、（イ）は、要部平面図、（ロ）は、（イ）のＢ−Ｂ線断面図、（ハ）は、（イ）のＣ−Ｃ線断面図、（ニ）は、（イ）のＤ−Ｄ線断面図を示す。
【図５】  同実施形態の固定刃ホルダーであって、（イ）は、平面図、（ロ）は、正面図を示す。
【図６】  同実施形態の固定刃ホルダーに固定刃を取付けた状態であって、（イ）は、平面図、（ロ）は、正面図を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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