(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィン系樹脂用押出機の添加剤用フィーダーまたはホッパーに設置された音響発信装置を、一定の作動間隔および一定の作動時間で作動させて、粉末状添加剤を連続にオレフィン系樹脂に均一に添加する粉添加剤の添加方法により粉添加剤を連続に添加し、オレフィン系樹脂用押出機から押出されるオレフィン系樹脂の一部を連続にサンプリングし、サンプリングされた樹脂を検査用フィルム加工機へ連続にフィードし、フィルム加工し、フィルムに含まれるフィッシュアイを連続に検出するフィッシュアイの検出方法により得られた結果を、該音響発信装置の作動間隔および作動時間にフィードバックさせることを特徴とする粉添加剤の添加方法。
【請求項２】
請求項１に記載の添加方法により粉添加剤を連続に添加して、オレフィン系樹脂を連続に製造することを特徴とするオレフィン系樹脂の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オレフィン系樹脂への粉添加剤の添加方法およびオレフィン系樹脂の製造方法に関するものである。さらに詳細には、フィッシュアイの少ない、特に粉添加剤の凝集によって発生するフィッシュアイの無い、オレフィン系樹脂を得ることができるオレフィン系樹脂への粉添加剤の添加方法およびフィッシュアイの少ないオレフィン系樹脂の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オレフィン系樹脂に添加する添加剤は、液状、粉状、粒状など様々な形態をとる。これらのうち粉状の添加剤を、オレフィン系樹脂に連続して添加する方法としては、添加剤を粉のまま添加する方法が考えられる。しかし、粉添加剤を粉のままで連続的に添加すると、配管やホッパーの中で添加剤が凝集して、添加剤を安定に添加することができなくなることがある。また、凝集した添加剤が添加されたオレフィン系樹脂を用いてフィルムを得た場合、凝集した添加剤に起因するフィッシュアイ（ブツ、ストリーク、白点等と呼ばれることもある。）がフィルム中に発生し、フィルムに外観異常が生じ、商品価値を大きく損なうことがあった。
【０００３】
上記のような添加剤の凝集を防ぐ方法として、粉の添加剤を予めオレフィン系樹脂に添加したもの、所謂、添加剤マスターバッチと呼ばれるものを用いることが知られているが、オレフィン系樹脂を連続に製造する工程において、マスターバッチを別途準備する必要があり、オレフィン系樹脂の製造にとって、効率的でなく、また、経済的でなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、連続に粉添加剤を添加し、連続にフィッシュアイを検出して、フィッシュアイの少ないオレフィン系樹脂を得ることができるオレフィン系樹脂への粉添加剤の添加方法およびフィッシュアイの少ないオレフィン系樹脂の製造方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、かかる実状に鑑み、鋭意検討した結果、オレフィン系樹脂への添加剤の添加にする方法として特定の添加方法及びオレフィン系樹脂の特定の製造方法が上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００６】
すなわち、本発明の第１は、オレフィン系樹脂用押出機の粉添加剤用フィーダーまたはホッパーに設置された音響発信装置を、一定の作動間隔および一定の作動時間で作動させて、粉添加剤を連続にオレフィン系樹脂に均一に添加する粉添加剤の添加方法により添加剤を連続に添加し、オレフィン系樹脂用押出機から押出されるオレフィン系樹脂の一部を連続にサンプリングし、サンプリングされた樹脂を検査用フィルム加工機へ連続にフィードし、フィルム加工し、フィルムに含まれるフィッシュアイを連続に検出するフィッシュアイの検出方法により得られた結果を、該音響発信装置の作動間隔および作動時間にフィードバックさせる添加剤の添加方法に係るものであり、
本発明の第２は、第１の発明である添加方法により添加剤を連続に添加して、オレフィン系樹脂を連続に製造するオレフィン系樹脂の製造方法に係るものである。
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
まず本発明におけるオレフィン系樹脂としては、エチレン、プロピレン、ブテンなどのオレフィンを重合させたポリマーであり、必要に応じて各種αオレフィン、ビニルエステル類などを共重合させたものでもよい。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-αオレフィン共重合体、エチレン-酢酸ビニル共重合体、エチレン-メタクリル酸メチル共重合体、プロピレン-エチレン共重合体などがあげられる。さらに、必要に応じて、これらの混合物であっても構わない。
本発明における粉添加剤としては、一般にポリオレフィン用に用いられる添加剤のうち粉末状で供給添加されるものであり、特に制限されるものではないが、例えば、酸化防止剤、抗ブロッキング剤、滑剤、帯電防止剤、中和剤等が挙げられる。また、必要に応じて液添加剤を別途、添加、併用してもよい。
【０００８】
本発明で用いる音響発信装置の概略図を図１に示す。音響発信装置は圧縮エアーあるいは窒素(1)を通して振動板(2)を振動させることにより、ラッパ部から音波を発生させることができるものである。
【０００９】
本発明の第１におけるオレフィン系樹脂用押出機の粉添加剤用フィーダーまたはホッパーに設置された音響発信装置を、一定の作動間隔および一定の作動時間で作動させて、粉添加剤を連続にオレフィン系樹脂に均一に添加する粉添加剤の添加方法について説明する。
【００１０】
本発明で用いる音響発信装置は、オレフィン系樹脂用押出機の粉添加剤用フィーダーまたはホッパーに設置されて用いられる。
本発明で用いる音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機の粉添加剤用フィーダーに設置されて用いられる場合の例を図２に示す。図２中、(1)が粉添加剤用スクリューフィーダーであり、このフィーダーにオレフィン系樹脂パウダー(2)を投入する配管と粉添加剤(3)を投入する配管が接続されている。これらそれぞれの配管からオレフィン系樹脂パウダー(2)と粉添加剤(3)が粉添加剤用スクリューフィーダー(1)に投入される。この粉添加剤用スクリューフィーダー(1)に音響発信装置(4)が設置されている。この粉添加剤用スクリューフィーダー(1)内でオレフィン系樹脂パウダー(2)と粉添加剤(3)は混合され、押出機投入ホッパー(5)へ送られ、押出機(6)へ投入される。また、必要に応じて、オレフィン系樹脂(7)が押出機投入ホッパー(5)へ投入される。
オレフィン系樹脂のパウダー(2)を投入する配管と粉添加剤(3)を投入する配管はそれぞれ１本でも、複数本であってもよい。また、これらの配管にノッカーを設置しても良い。
【００１１】
本発明で用いる音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機の添加剤用ホッパーに設置されて用いられる場合の例を図３に示す。図３中、(1)が粉添加剤用スクリューフィーダーであり、このフィーダーにオレフィン系樹脂パウダー用ホッパー(2)と粉添加剤用ホッパー(3)が接続されている。この粉添加剤用ホッパー(3)に音響発信装置(4)が設置されている。オレフィン系樹脂パウダーはオレフィン系樹脂パウダー用ホッパー(2)から粉添加剤用スクリューフィーダー(1)へ投入され、粉添加剤は粉添加剤用ホッパー(3)から粉添加剤用スクリューフィーダー(1)へ投入される。この粉添加剤用スクリューフィーダー(1)内でオレフィン系樹脂パウダーと粉添加剤は混合され、押出機投入ホッパー(5)へ送られ、押出機(6)へ投入される。また、必要に応じて、オレフィン系樹脂(7)が押出機投入ホッパー(5)へ投入される。
オレフィン系樹脂パウダー用ホッパーと粉添加剤用ホッパーはそれぞれ１機でも、複数機であってもよい。また、これらのホッパーにノッカーを設置しても良い。
【００１２】
本発明で用いる音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機投入ホッパーに設置されて用いられる場合の例を図４に示す。図４中、(1)はオレフィン系樹脂用押出機であり、(2)は押出機投入ホッパーである。この押出機投入ホッパー(2)にオレフィン系樹脂用サイロ(3)と粉添加剤用ホッパー(4)が配管を介して接続されており、さらに、粉添加剤用ホッパー(4)に音響発信装置(5)が設置されている。オレフィン系樹脂はオレフィン系樹脂用サイロ(3)から配管を介して押出機投入ホッパー(2)へ投入され、粉添加剤は粉添加剤用ホッパー(4)から配管を介して押出機投入ホッパー(2)へ投入される。オレフィン系樹脂と粉添加剤は押出機用ホッパー(2)内で混合され、オレフィン系樹脂用押出機(1)へ導入される。
オレフィン系樹脂用サイロと粉添加剤用ホッパーそれぞれ１機でも、複数機であってもよい。また、これらのサイロ、ホッパーまたはそれらと押出機用ホッパーを接続している配管にノッカーを設置しても良い。
【００１３】
本発明で用いられる音響発信装置の作動間隔は一定であり、設備の形態、粉添加剤の種類、添加量などに応じて適宜設定してよく、通常３０秒〜６０分の間で設定される。例えば、音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機の添加剤用フィーダーに設置されて用いられる図２の場合は３０分であり、音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機の添加剤用ホッパーに設置されて用いられる図３場合は１５分であり、また、音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機用ホッパーに設置されて用いられる図４の場合は１分である。
なお、音響発信機を連続作動としても添加剤の分散は良好であるが、この場合発信機の振動板の寿命を著しく損なうことになる。加えて、添加装置周辺における作業環境も著しく悪化する。このため、音響発信機は間欠運転とする必要がある。
【００１４】
本発明で用いられる音響発信装置の作動時間は一定であり、設備の形態、粉添加剤の種類、添加量などに応じて適宜設定してよく、通常３秒〜６０秒の間で設定される。例えば、音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機の添加剤用フィーダーに設置されて用いられる図２の場合は３０秒であり、音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機の添加剤用ホッパーに設置されて用いられる図３場合は１０秒であり、また、音響発信装置がオレフィン系樹脂用押出機用ホッパーに設置されて用いられる図４の場合は３〜１５秒である。
【００１５】
本発明において添加剤をオレフィン系樹脂に均一に添加することとは、添加剤が添加されたオレフィン系樹脂を用いて得られたフィルムにフィッシュアイが見られないように添加することであり、添加剤が添加されたオレフィン系樹脂を用いて得られたフィルムにフィッシュアイが見られないときに、添加剤がオレフィン系樹脂に均一に添加されている状態であると判断する。
【００１６】
本発明の第１における添加方法により添加剤を連続に添加し、オレフィン系樹脂用押出機から押出されるオレフィン系樹脂の一部を連続にサンプリングし、サンプリングされた樹脂を検査用フィルム加工機へ連続にフィードし、フィルム加工し、フィルムに含まれるフィッシュアイを連続に検出するフィッシュアイの検出方法について説明する。
【００１７】
図５に示す(1)オレフィン系樹脂用押出機、(2)押出機投入ホッパー、(3)オレフィン系樹脂用サイロ、(4)粉添加剤用ホッパーおよび(5)音響発信装置を用いて、第１の発明である添加方法により添加剤を連続に添加し、オレフィン系樹脂用押出機(1)からオレフィン系樹脂が押出されてペレット(6)として得られる。ペレット(6)はペレット用サイロ(7)に保管される。押出機(1)からペレット用サイロ(7)へペレット(6)を送る配管からサンプル空送ライン(8)が分岐されており、このサンプル空送ライン(8)を介してペレット(6)の一部が空送されて、検査用加工機ホッパー(9)へ送られる。検査用加工機ホッパー(9)に送られたペレット(6)は検査用加工機(10)によりフィルム(11)に加工される。フィルム(11)をフィッシュアイカウンター(12)で検査し、フィルムに含まれるフィッシュアイ数(13)を求める。
【００１８】
オレフィン系樹脂用押出機の粉添加剤用フィーダーまたはホッパーに設置された音響発信装置を、一定の作動間隔および一定の作動時間で作動させて、粉添加剤を連続にオレフィン系樹脂に均一に添加する粉添加剤の添加方法で用いられる音響発信装置の作動間隔および作動時間に、本発明の第１におけるフィッシュアイの検出方法により得られた結果を、フィードバックさせる添加剤の添加方法について説明する。
【００１９】
図５に示すように、第２の発明であるフィッシュアイの検出方法により得られた結果であるフィッシュアイ数(13)を音響発信装置(5)へフィードバック(14)させる。音響発信装置(5)へフィードバック(14)されたフィッシュアイ数(13)に応じて、音響発信装置(5)の作動間隔および作動時間を前述した範囲において調整する。
【００２０】
本発明の第２である第１の発明である添加方法により添加剤を連続に添加して、オレフィン系樹脂を連続に製造するオレフィン系樹脂の製造方法について説明する。
【００２１】
図５に示すように、(1)オレフィン系樹脂用押出機、(2)押出機用ホッパー、(3)オレフィン系樹脂用サイロ、(4)粉添加剤用ホッパーおよび(5)音響発信装置を用いて、第１の発明である添加方法により添加剤を連続に添加し、オレフィン系樹脂用押出機(1)からオレフィン系樹脂が押出されてペレット(6)が得られ、ペレット用サイロ(7)に保管されたペレット(6)の一部が、検査用加工機フィーダー(9)へ空送(8)され、検査用加工機(10)によりフィルム(11)に加工され、フィッシュアイカウンター(12)で、そのフィルム(11)に含まれるフィッシュアイ数(13)を求め、フィッシュアイ数(13)を音響発信装置(5)へフィードバック(14)させ、音響発信装置(5)の作動間隔および作動時間を前述した範囲において調整して、オレフィン系樹脂であるペレット(6)を製造する。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づき説明する。
実施例１
図５に示した設備を用いて、オレフィン系樹脂用サイロ(3)にポリエチレンを入れ、音響発信装置(5)を作動させながら、粉添加剤用ホッパーに粉の抗ブロッキング剤を入れポリエチレンと抗ブロッキング剤をオレフィン系樹脂用押出機(1)の押出機投入ホッパー(2)に投入し、オレフィン系樹脂用押出機(1)で溶融混練してペレット(6)を製造した。製造されたペレット(6)は、ペレット用サイロ(7)に保存されたペレット(6)をサンプル空送ライン(8)を介して検査用加工機フィーダー(9)へ空送され、検査用加工機(10)でフィルム(11)に加工し、フィッシュアイカウンター(12)を用いてフィルム(11)に含まれるフィッシュアイ数(13)を検出し、その結果を音響発信装置(5)にフィードバック(14)させて製造した。作動間隔１分、作動時間１５秒の場合に、フィッシュアイ数４０個であり、品質において問題のないフィルムを得ることができた。
【００２３】
【発明の効果】
以上に詳述したとおり、本発明発明により、連続に添加剤を添加し、連続にフィッシュアイを検出して、フィッシュアイの少ないオレフィン系樹脂を得ることができるオレフィン系樹脂への添加剤の添加方法、オレフィン系樹脂中のフィッシュアイの検出方法およびフィッシュアイの少ないないオレフィン系樹脂の製造方法がえられ、これらの方法を用いることによって、フィッシュアイの少ないオレフィン系樹脂が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】音響発信装置
【図２】音響発信装置が設置されたフィーダー
【図３】音響発信装置が設置されたホッパー
【図４】音響発信装置が設置された押出機
【図５】音響発信装置が設置された押出機とフィッシュアイの検出方法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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