(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁弁が一体的に連結される電磁弁用マニホールドにおいて、
流体通路が形成されたボディと、
前記電磁弁における圧力流体の給排気を行うポート部が挿入され、前記電磁弁が連結される該ボディの連結面に形成されたポート装着部と、
一端部に形成されて前記ボディの外部に露呈する押圧部と、前記ポート部の挿入される係合孔を有し、前記押圧部に隣接して設けられるプレート部と、前記係合孔に形成され前記ポート部側に向かって突出した第１突出部と、他端部側に形成されて前記ボディの内部に固定される係合部と、前記プレート部と係合部とを接続し、該押圧部及びプレート部を前記外部側に向かって付勢する波状のばね部とを有し、前記ボディの連結面に対して略平行方向に変位自在に設けられる係止部材と、
を備え、
前記押圧部の押圧作用下に前記ばね部の弾発力に抗して前記係止部材を前記ボディの内部に向かって変位させることにより、前記第１突出部が、前記ポート部に突出して形成された第２突出部と係合され、前記ポート部を介して前記電磁弁が前記ボディに対して係止されることを特徴とする電磁弁用マニホールド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、電磁弁用マニホールドと電磁弁とを取付用ねじ等を用いることなく簡便に一体的に接続することが可能な電磁弁用マニホールドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電磁弁の複数のポートに連通する流体通路および流体ポートを有し、マニホールドと前記電磁弁とが取付用ねじ等を介して一体的に連結され、前記流体通路を介して電磁弁の内部に圧力流体を給排気する電磁弁用マニホールドが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来技術に係る電磁弁用マニホールドにおいては、流体通路が形成される電磁弁用マニホールドと電磁弁とを取付用ねじを介して一体的に連結している。
【０００４】
しかし、小型の電磁弁等においては、電磁弁用マニホールドと連結するための取付用ねじを取り付けるスペースを確保することが困難であり、また、取付用ねじで連結することにより電磁弁等の小型化に支障をきたすという問題がある。
【０００５】
また、電磁弁用マニホールドと電磁弁とを取付用ねじを用いて接続する作業が煩雑であるとともに、小型の電磁弁等においては、取付用ねじも電磁弁と同様に小さいサイズのものが設定されているため、取付用ねじの締め付け作業、または、取り外し作業がより一層煩雑であるという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記の問題を考慮してなされたものであり、電磁弁を取付用ねじ等を用いることなく簡便に連結することが可能な電磁弁用マニホールドを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は、電磁弁が一体的に連結される電磁弁用マニホールドにおいて、
流体通路が形成されたボディと、
前記電磁弁における圧力流体の給排気を行うポート部が挿入され、前記電磁弁が連結される該ボディの連結面に形成されたポート装着部と、
一端部に形成されて前記ボディの外部に露呈する押圧部と、前記ポート部の挿入される係合孔を有し、前記押圧部に隣接して設けられるプレート部と、前記係合孔に形成され前記ポート部側に向かって突出した第１突出部と、他端部側に形成されて前記ボディの内部に固定される係合部と、前記プレート部と係合部とを接続し、該押圧部及びプレート部を前記外部側に向かって付勢する波状のばね部とを有し、前記ボディの連結面に対して略平行方向に変位自在に設けられる係止部材と、
を備え、
前記押圧部の押圧作用下に前記ばね部の弾発力に抗して前記係止部材を前記ボディの内部に向かって変位させることにより、前記第１突出部が、前記ポート部に突出して形成された第２突出部と係合され、前記ポート部を介して前記電磁弁が前記ボディに対して係止されることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、押圧部をばね部の弾発力に抗して係合部側に向かって押圧してプレート状の係止部材をボディの連結面と略平行に変位させ、前記係止部材のプレート部に形成された第１突出部を、係合孔に挿入された電磁弁のポート部の第２突出部に対して係合させることにより、前記係止部材を介して電磁弁用マニホールドのボディと電磁弁とを一体的に連結させる。また、係止部材を前記ばね部の弾発作用下に前記とは反対方向に変位させることにより、前記係止部材の第１突出部と電磁弁のポート部との係合状態を解除してボディのポート装着部から前記ポート部を離脱させる。このように、係止部材を変位させることにより電磁弁用マニホールドと電磁弁との着脱を簡便に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に係る電磁弁用マニホールドについて好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１４】
図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係るマニホールドを示す。
【００１５】
マニホールド１０は、上面に電磁弁１２の複数のポートが接続されるボディ１４と、該ボディ１４の上方に装着されるストッパ部材（係止部材）１６と、ボディ１４の側面の接続ポート１８に接続される挿入部材２０とからなる。
【００１６】
ボディ１４の上面には、所定長窪んだ係合溝（ポート装着部）２２が形成され、該係合溝２２には、樹脂製材料からなるガスケット２４を介して複数のポートが形成された電磁弁１２の接続部（ポート部）２６が挿入されている。なお、前記ガスケット２４によって電磁弁１２の複数のポートと後述する第１〜第３ポート２８、３０、３２との気密が保持される。
【００１７】
係合溝２２には、電磁弁１２の内部に圧力流体を供給する第１ポート２８と、電磁弁１２の内部から流体が排出される第２ポート３０と、電磁弁１２の内部の流体を大気開放する第３ポート３２とが形成されている。
【００１８】
また、ボディ１４の内部には、第１ポート２８と連通する第１通路３４と、第２ポート３０および接続ポート１８を介して挿入部材２０に連通する第２通路３６と、第３ポート３２および大気に連通する第３通路３８とが形成されている。
【００１９】
さらに、ボディ１４の上方には、ボディ１４の他端面から接続ポート１８側に向かって断面略長方形状の装着孔４０が形成され、該装着孔４０の内部には、例えば、ばね性を有する金属製材料によって形成されたストッパ部材１６が挿入されている。
【００２０】
図３および図４に示されるように、薄板状のストッパ部材１６の一端部側には、装着孔４０の幅方向の寸法（図３および図４中、Ａ参照）と略同一の幅方向の寸法の係合部４２が形成されている。該係合部４２は、装着孔４０の両側面からそれぞれ所定長突出した一組の係止片４４ａ、４４ｂと装着孔４０の内壁端面とによって挟持され、ボディ１４の長手方向に沿った変位が規制されている。
【００２１】
また、図１および図２に示されるように、係合部４２の下面には、所定長突出した凸部４６が形成されている。該凸部４６は、装着孔４０の下面に形成される凹部４８に対向する位置に形成され、該凹部４８に係合されることによりストッパ部材１６が装着孔４０から抜脱することが阻止される。
【００２２】
すなわち、ストッパ部材１６は、係合部４２が装着孔４０の内壁端面と係止片４４ａ、４４ｂとの間に係止されるとともに、下面に形成された凸部４６が凹部４８に係合されるため、より一層強固に係止された状態となりストッパ部材１６が装着孔４０から脱抜することが確実に阻止される。
【００２３】
また、係合部４２の略中央部から他端部側に向かって複数箇所が波状に折曲されたばね部５０が形成されている。該ばね部５０もストッパ部材１６と同様に薄板状に形成されるため、ボディ１４の高さ方向の寸法を抑制することができる。
【００２４】
なお、図１および図２に示されたばね部５０の断面形状は、図３および図４に示されるように、波状に折曲されたばね部５０の形状を便宜上、直線形状で表したものである。
【００２５】
前記ばね部５０を介して係合部４２と対向する他端部側には、略長方形状のプレート部５２が前記ばね部５０と一体的に形成され（図３および図４参照）、該ばね部５０は、係合部４２を基点としてプレート部５２を係合部４２から離間させる方向に付勢している。
【００２６】
プレート部５２には、電磁弁１２の脱着を行う際に押圧される押圧部５４が上方に所定長だけ屈曲して形成され、また、電磁弁１２側の接続部２６が挿入されるとともに、プレート部５２の変位作用下に前記接続部２６に係合される係合孔５６が形成されている。
【００２７】
前記係合孔５６には、図３および図４に示されるように、プレート部５２の押圧部５４側から第１孔部５８、第２孔部６０、第３孔部６２の順に形成され、第１および第２孔部５８、６０の間、第２および第３孔部６０、６２の間には、挿入される接続部２６の方向にそれぞれ所定長突出した一組の第１突起片（第１突出部）６４ａ、６４ｂおよび一組の第２突起片（第１突出部）６６ａ、６６ｂがストッパ部材１６の軸線に対して直交する方向に相互に対向するように形成される。また、前記第１孔部５８は、押圧部５４側の端部６７が略半円状に形成されている。
【００２８】
前記係合孔５６に挿入される電磁弁１２の接続部２６には、図３および図４に示されるように、内部に電磁弁１２の内部と連通する３個の流体通路６８ａ〜６８ｃが形成され、流体通路６８ａ〜６８ｃの内部にはガスケット２４がそれぞれ挿入されている。前記流体通路６８ａ〜６８ｃは、ボディ１４に形成される第１〜第３ポート２８、３０、３２とそれぞれ連通している。前記流体通路６８ａ〜６８ｃは、ボディ１４の長手方向と略平行な接続部２６の軸線方向に沿って一直線状に設けられるとともに、接続部２６の両端部は、断面略円弧状に形成されている。
【００２９】
また、第１孔部５８側に挿入される接続部２６の一端部には、略円弧状の外周面から半径外方向に所定長突出した略円弧状の第１フランジ部（第２突出部）７０が形成され、接続部２６の側面の中央部には、略長方形状の一組の第２フランジ部（第２突出部）７２ａ、７２ｂが流体通路６８ｂから離間する方向に所定長突出して形成される。
【００３０】
さらに、接続部２６の他端部には、流体通路６８ｃから離間する方向に所定長突出した一組の第３フランジ部（第２突出部）７４ａ、７４ｂが形成されている。
【００３１】
図５に示されるように、第２フランジ部７２ａ、７２ｂは、接続部２６の下方に形成されるとともに、第２フランジ部７２ａ、７２ｂの上面がストッパ部材１６の下面より下方になるように形成されている。なお、第１および第３フランジ部７０、７４ａ、７４ｂも同様に接続部２６の下方に形成されるとともに、第１および第３フランジ部７０、７４ａ、７４ｂの上面がストッパ部材１６の下面より下方になるように形成されている。
【００３２】
また、第２フランジ部７２ａ、７２ｂの上面に第１突起片６４ａ、６４ｂが係合されることにより、ストッパ部材１６が装着孔４０に沿って略水平方向に案内されるように設けられている。なお、第１および第３フランジ部７０、７４ａ、７４ｂも同様に、上面に第１孔部５８の端部６７および第２突起片６６ａ、６６ｂが係合されることにより、ストッパ部材１６が装着孔４０に沿って略水平方向に案内されるように設けられている。
【００３３】
挿入部材２０の一端部は、図１および図２に示されるように、接続ポート１８に挿入され、外周の環状凹部に装着されるシール部材７６によって気密が保持される。挿入部材２０の他端部には、前記一端部より縮径した挿入部７８が形成され、図示しないチューブ等が接続される。
【００３４】
挿入部材２０の内部には、軸線方向に沿って連通路８０が形成され、前記第２ポート３０を介して排出される流体が第２通路３６および連通路８０を介して排出される。
【００３５】
本発明の実施の形態に係るマニホールド１０は、基本的に以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
【００３６】
図６に示されるように、電磁弁１２の接続部２６がボディ１４の係合溝２２に挿入して、また、図１に示されるように、電磁弁１２がストッパ部材１６によってマニホールド１０に固定される前の非装着状態とする。
【００３７】
この際、ストッパ部材１６は、図３に示されるように、ばね部５０のばね力の作用下に係合部４２より離間する方向に付勢されているため、プレート部５２の押圧部５４がボディ１４の端面から所定長突出した状態（図１参照）にある。
【００３８】
また、第１フランジ部７０が第１孔部５８に、第２フランジ部７２ａ、７２ｂが第２孔部６０に、第３フランジ部７４ａ、７４ｂが第３孔部６２に、それぞれ位置している状態にあるため、プレート部５２に形成される第１孔部５８の端部６７、第１および第２突起片６４ａ、６４ｂ、６６ａ、６６ｂと第１〜第３フランジ部７０、７２ａ、７２ｂ、７４ａ、７４ｂとが電磁弁１２の流体通路６８ａ〜６８ｃの軸線方向に対して重なり合っていない状態にある（図３参照）。
【００３９】
そのため、電磁弁１２は、マニホールド１０の係合溝２２に対して流体通路６８ａ〜６８ｃの軸線方向に脱着自在な状態にある。
【００４０】
次に、プレート部５２の押圧部５４をばね部５０のばね力に抗して係合部４２側の方向に向かって押圧して、前記押圧部５４の端面とボディ１４の端面とを略同一面となるように一致させる（図２参照）。そして、プレート部５２が押圧された状態を図示しないロック機構によって保持することにより、図４に示されるように、プレート部５２の変位作用下に該プレート部５２と第１および第２突起片６４ａ、６４ｂ、６６ａ、６６ｂとが一体的に変位した状態で保持される。
【００４１】
そして、図４に示されるように、第１孔部５８の略円弧状の端部６７が第１フランジ部７０と、一組の第１突起片６４ａ、６４ｂが第２フランジ部７２ａ、７２ｂと、一組の第２突起片６６ａ、６６ｂが第３フランジ部７４ａ、７４ｂと、それぞれ係合する。
【００４２】
この場合、プレート部５２の変位作用下に第１孔部５８の端部６７が略水平に第１フランジ部７０の上面側に変位し、また、同様に一組の第１突起片６４ａ、６４ｂが略水平に第２フランジ部７２ａ、７２ｂの上面側に変位するとともに、一組の第２突起片６６ａ、６６ｂが略水平に第３フランジ部７４ａ、７４ｂの上面側に変位する。
【００４３】
その結果、図４および図７に示されるように、第１孔部５８の端部６７と第１フランジ部７０、第１突起片６４ａ、６４ｂと第２フランジ部７２ａ、７２ｂ、第２突起片６６ａ、６６ｂと第３フランジ部７４ａ、７４ｂとが、流体通路６８ａ〜６８ｃの軸線方向に対してそれぞれ重なり合った状態となる。
【００４４】
その結果、第１および第２突起片６４ａ、６４ｂ、６６ａ、６６ｂと電磁弁１２の第１〜第３フランジ部７０、７２ａ、７２ｂ、７４ａ、７４ｂとの係合作用下に電磁弁１２が流体通路６８ａ〜６８ｃの軸線方向に変位することが阻止されるため、電磁弁１２とマニホールド１０とが一体的に連結される。
【００４５】
なお、本実施の形態では、非装着時において、ストッパ部材１６をばね部５０のばね力に付勢された状態として、電磁弁１２に装着して連結する際に図示しないロック機構を用いてばね力に抗して装着状態を保持する構成としている。
【００４６】
しかし、これに限定されるものではなく、プレート部５２を係合部４２の方向に付勢する図示しないばね部を設け、電磁弁１２を装着して連結した状態で前記ばね部のばね力に付勢された装着状態を保持して、非装着状態においては、図示しないロック機構を用いて非装着状態を保持する構成としてもよい。
【００４７】
以上により本実施の形態では、ボディ１４の内部に設けられたストッパ部材１６の変位作用下に第１および第２突起片６４ａ、６４ｂ、６６ａ、６６ｂと電磁弁１２の第１〜第３フランジ部７０、７２ａ、７２ｂ、７４ａ、７４ｂとを流体通路６８ａ〜６８ｃの軸線方向に対して係合させる。その結果、電磁弁１２の流体通路６８ａ〜６８ｃの軸線方向の変位が阻止されるため、電磁弁１２とマニホールド１０とを簡便に連結することが容易となる。
【００４８】
また、前記係合状態のストッパ部材１６を図示しないロック機構を解除することにより、ばね部５０のばね力の作用下に第１および第２突起片６４ａ、６４ｂ、６６ａ、６６ｂと電磁弁１２の第１〜第３フランジ部７０、７２ａ、７２ｂ、７４ａ、７４ｂとの係合状態が解除される。その結果、電磁弁１２の流体通路６８ａ〜６８ｃの軸線方向に沿って変位可能となり、電磁弁１２をマニホールド１０から簡便に離脱させることができる。
【００４９】
さらに、ストッパ部材１６の変位作用下に電磁弁１２を簡便に着脱することができるため、電磁弁１２を取り付けるねじ部材が不要となるため部品点数を削減できるとともに、煩雑な取り付け作業も不要となる。
【００５０】
さらに、ストッパ部材１６と一体的に形成されるばね部５０を薄板状に形成することにより、コイルスプリング等のばね部材を設けた際に比べて、ボディ１４の高さ方向の寸法を抑制することができるため、マニホールド１０の小型化を図ることができる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００５２】
すなわち、係止部材の変位作用下に該係止部材と電磁弁のポート部とを該ポート部の軸線方向に係合／非係合させることにより、電磁弁用マニホールドと電磁弁との着脱を簡便に行うことができるとともに、着脱する際の煩雑な作業が不要となる。
【００５３】
また、係止部材をプレート状に形成することによりボディの高さ方向の寸法を抑制することができるため、電磁弁用マニホールド全体の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るマニホールドの電磁弁をアンロック時における縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るマニホールドの電磁弁をロック時における縦断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った横断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った横断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った縦断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るマニホールドの接続部とストッパ部材との一部省略分解斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るマニホールドの接続部とストッパ部材との一部省略組付斜視図である。
【符号の説明】
１０…マニホールド                １２…電磁弁
１４…ボディ                      １６…ストッパ部材
１８…接続ポート                  ２０…挿入部材
２２…係合溝                      ２４…ガスケット
２６…接続部                      ２８…第１ポート
３０…第２ポート                  ３２…第３ポート
３４…第１通路                    ３６…第２通路
３８…第３通路                    ４０…装着孔
４２…係合部                      ４４ａ、４４ｂ…係止片
４６…凸部                        ４８…凹部
５０…ばね部                      ５２…プレート部
５４…押圧部                      ５６…係合孔
５８…第１孔部                    ６０…第２孔部
６２…第３孔部                    ６４ａ、６４ｂ…第１突起片
６６ａ、６６ｂ…第２突起片        ６８ａ〜６８ｃ…流体通路
７０…第１フランジ部              ７２ａ、７２ｂ…第２フランジ部
７４ａ、７４ｂ…第３フランジ部    ７６…シール部材
７８…挿入部                      ８０…連通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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