(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙と、この用紙を載置する用紙載置部と、前記用紙の印刷エリアに所望の画像を印刷可能な印刷手段と、前記用紙を圧接して前記用紙載置部から前記印刷手段側の搬送方向に搬送して給紙可能な用紙搬送手段とを備え、前記用紙搬送手段は、一方と他方の両方向に回転駆動可能な紙送りローラと、この紙送りローラとの間で前記用紙を圧接すると共に、前記紙送りローラに追従して回転可能な圧接ローラとを有し、
前記用紙載置部と前記印刷手段との間に前記用紙搬送手段を配設し、前記用紙は、先端部から前記印刷エリアの最初の行である先頭行までの間に寸法Ａの余白部を有し、前記用紙搬送手段と前記印刷手段との間の間隔を寸法Ｂとし、前記寸法Ａと寸法Ｂの関係をＢ＜Ａとし、前記用紙載置部から前記用紙搬送手段に給紙した前記用紙は、前記用紙搬送手段から前記先端部を前記寸法Ｂより小さい寸法Ｃを搬送することにより、前記寸法Ａの前記余白部に前記圧接ローラが位置するようにしたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記印刷手段は、前記印刷エリアの印刷行方向に移動して１行、または複数行同時の印刷を印刷可能な印字ヘッドを配設し、この印字ヘッドは寸法Ｄの印刷幅を有し、前記用紙搬送手段で前記搬送方向に給紙した前記用紙は、前記寸法Ａと前記寸法Ｂと前記寸法Ｄとを加算した寸法を前記用紙搬送手段から搬送して前記用紙の頭出しを行い、この用紙の頭出し後、前記用紙を前記搬送方向と反対方向に戻して、前記先端部を前記用紙搬送手段から前記寸法Ｃ搬送した位置で待機させるようにしたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記用紙の前記先端部を前記用紙搬送手段から前記寸法Ｃ搬送した位置で待機中に印刷データが送られてくると、前記用紙を前記寸法Ｃ搬送した位置から前記寸法Ａと前記寸法Ｄとを加算した値より大きな値の寸法Ｅを前記搬送方向に搬送することにより、前記先端部が用紙の頭出し位置に位置して、前記印刷エリアの前記先頭行が前記印字ヘッドに位置合わせされ、前記先頭行から画像印刷するようにしたことを特徴とする請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記用紙はロール紙からなり、前記用紙の１ページ目の印刷エリアの最終行から、次の２ページ目の印刷エリアの先頭行までのページ間隔を寸法Ｆとし、前記１ページ目の印刷が終了した時に、次の２ページ目の印刷データが送られてない時は、前記用紙を前記寸法Ｆと前記寸法Ｄとを加算した値から前記寸法Ｅを減算した値の寸法Ｇ｛Ｇ＝（Ｆ＋Ｄ）−Ｅ｝を搬送して待機し、
この待機中に前記２ページ目の前記印刷データが送られてくると、前記用紙を前記搬送方向に更に前記寸法Ｅ搬送して、前記２ページ目の前記印刷エリアに画像印刷するようにしたしたことを特徴とする請求項２、または３記載のプリンタ。
【請求項５】
前記用紙搬送方向における前記印刷手段より下流側には、前記ロール紙からなる前記用紙の幅方向を切断可能な用紙切断装置を配設し、前記印刷手段から前記用紙切断装置までの間隔を寸法Ｈとし、前記１ページ目に画像印刷した前記用紙は、前記印刷エリアの最終行から寸法Ｊの余白部を有し、
前記１ページ目の前記画像印刷が終了すると、前記用紙を前記搬送方向に前記寸法Ｄと前記寸法Ｈと前記寸法Ｊとを加算した値を搬送することにより、前記用紙切断装置に前記１ページ目の切断位置が位置合わせされ、その後前記用紙切断装置を駆動することにより、前記１ページ目の前記用紙を切断するようにしたことを特徴とする請求項４記載のプリンタ。
【請求項６】
前記切断後の前記１ページ目の前記用紙には後端部が形成されると共に、前記２ページ目の前記用紙には新たに先端部が形成され、前記２ページ目の前記用紙を前記搬送方向における前記用紙切断装置より下流側に更に搬送することにより、前記２ページの先端部が、前記１ページ目の後端部を押して、前記１ページ目の前記用紙を排紙するようにしたことを特徴とする請求項５記載のプリンタ。
【請求項７】
前記１ページ目の前記用紙を切断後、前記２ページ目の前記先端部を前記頭出し位置まで戻し、この時前記２ページ目の前記印刷データが送られてきている場合は、前記用紙を前記搬送方向に搬送して、前記２ページ目の印刷エリアに画像印刷を行い、前記２ページ目の前記印刷データが送られてきてない場合は、前記頭出し位置から更に前記搬送方向と反対方向に戻し、前記用紙搬送手段から前記寸法Ｃ搬送した位置で前記用紙を待機させるようにしたことを特徴とする請求項５、または６記載のプリンタ。
【請求項８】
前記印刷手段等を駆動させるための電源スイッチを設け、前記用紙切断手段は、前記電源スイッチとは別の操作スイッチを有し、前記電源スイッチを入力時に、前記用紙搬送手段に前記用紙がある場合は、前記寸法Ｅと前記寸法Ｈとを加算した値、前記用紙を前記搬送方向に搬送し、その後前記操作スイッチを操作して、前記用紙切断装置を駆動するようにしたことを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリンタに係わり、用紙搬送手段の圧設ローラの圧接によって、用紙に圧設痕ができたとしても、この圧設痕が印刷品質に影響しないようにしたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来提案されている用紙のロール紙を使用したプリンタを、例えばシリアル方式のサーマルプリンタで説明すると、図９に示すように、ロール紙からなる用紙１が用紙載置部２に載置されている。
また、用紙載置部２の図示左側には、紙送りローラ３と、この紙送りローラ３に所定の付勢力で圧接する圧接ローラ４とが配設されている。前記紙送りローラ３は右回転、または左回転の両方向に回転駆動可能になっている。
そして、紙送りローラ３と圧接ローラ４との間に用紙１を圧接狭持して、紙送りローラ３を図示左回転（反時計回り方向に回転）させると、用紙１が左方向に搬送可能になっている。
また、紙送りローラ３を図示右方向（時計回り方向）に回転駆動すると、用紙１を右方向に戻すことができるようになっている。
【０００３】
また、用紙１の左方向の搬送方向における紙送りローラ３の下流側には、平坦状で用紙１の幅寸法より幅広のプラテン５が配設され、このプラテン５の上方には、プラテン５に対して接離可能なサーマルヘッド６が配設されている。そして、サーマルヘッド６がヘッドアップ状態のプラテン５上には、紙送りローラ３の回転で搬送されてきた用紙１が位置するようになっている。
前記用紙１が普通紙の場合は、サーマルヘッド６と用紙１の間にインクリボン（図示せず）が位置するようになっている。
【０００４】
このような普通紙からなる用紙１に所望の画像を印刷するには、プラテン５とサーマルヘッド６との間に用紙１とインクリボンを位置させ、サーマルヘッド６をヘッドダウンさせてインクリボンを用紙１に圧接する。
そして、サーマルヘッド６の複数の発熱素子（図示せず）を印刷情報に従って選択的に発熱させながら、用紙１の幅方向である印刷行方向に搬送することにより、用紙１にインクリボンのインクが転写されて、用紙１に所望の画像を印刷できるようになっている。
【０００５】
また、用紙１の左方向の搬送方向におけるサーマルヘッド６の下流側には、印刷後の用紙１を幅方向に切断可能な用紙切断装置７が配設されている。
この用紙切断装置７は、印刷後搬送されてくる用紙１の上部に長尺状の固定刃８が配設されている。
また、固定刃８の刃先面８ａに接した状態で、固定刃８に沿って往復移動可能な回転刃９が配設され、この回転刃９はキャリッジ１０に回転自在に支持されている。
【０００６】
このような構成の従来提案されているプリンタの動作は、まず紙送りローラ３を反時計回り方向に回転させて、サーマルヘッド６の発熱素子（図示せず）に、例えば最初の１ページ目の用紙１の印刷エリア（図示せず）の最初の印刷行を位置合わせする。
そして、サーマルヘッド６をヘッドダウンさせて、発熱素子を選択的に発熱させながらプラテン５に沿って印刷行方向に移動させると、１ページ目の印刷エリアに最初の印刷行が印刷される。このような動作を繰り返すことにより、用紙１の１ページ目の印刷エリアに所望の画像を印刷することができる。
【０００７】
前記画像印刷が終わった１ページ目の用紙１は、矢印Ｓの搬送方向における用紙切断装置７より下流側に搬送される。
そして、１ページ目の印刷エリアが用紙切断装置７より下流側に完全に搬送されると、用紙切断装置７を駆動させて、キャリッジ１０を固定刃８に沿って移動させることにより、回転刃９が回転して、固定刃８との間で１ページ目の用紙１を切断する。そして、所望の画像を印刷した印刷エリアを有する１ページ目の用紙１ａが、カット紙状に切断されて、ロール紙からなる用紙１から切り離される。
このような従来提案されているプリンタは、用紙切断装置を備えているので、ロール紙からなる用紙を任意の長さで、直線状にきれいに切断することができ、パソコン等の出力装置として使用することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来提案されているプリンタは、用紙切断装置７で１ページ目の用紙１ａを切断して切り離した後、新たにできた次の２ページ目の用紙１の先端部が、固定刃８とサーマルヘッド６との間に戻されて、次の印刷データが送られてくるまで待機するようになっていた。
そのために、次の２ページ目の印刷エリアが紙送りローラ３と圧接ローラ４とで圧接され、次の印刷データが送られてくるまでの時間が長くなると、２ページ目の印刷エリアには、圧接ローラ４の圧接圧によって凹状の圧接痕（図示せず）ができる。
【０００９】
すると、印刷エリアの圧接痕が発生した部分には、インクリボンのインクが転写されず、印刷不良になるおそれがあった。特に、用紙１が、例えば２枚の紙、あるいは表面に樹脂フィルムを貼り合わせたシール材のような場合は、表面が軟らかくなり、待機時間が短時間でも圧接痕ができやすく、印刷不良になるおそれが大きかった。
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、印刷開始前の待機中の用紙は、印刷エリア以外の場所を圧接ローラで圧接することにより、印刷エリアに圧接ローラの圧接痕が付かず、印刷エリアに印刷する画像を高品質に印刷することができるプリンタを提供すること目的とするものである
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のプリンタは、用紙と、この用紙を載置する用紙載置部と、前記用紙の印刷エリアに所望の画像を印刷可能な印刷手段と、前記用紙を圧接して前記用紙載置部から前記印刷手段側の搬送方向に搬送して給紙可能な用紙搬送手段とを備え、
前記用紙搬送手段は、一方と他方の両方向に回転駆動可能な紙送りローラと、この紙送りローラとの間で前記用紙を圧接すると共に、前記紙送りローラに追従して回転可能な圧接ローラとを有し、
前記用紙載置部と前記印刷手段との間に前記用紙搬送手段を配設し、前記用紙は、先端部から前記印刷エリアの最初の行である先頭行までの間に寸法Ａの余白部を有し、前記用紙搬送手段と前記印刷手段との間の間隔を寸法Ｂとし、前記寸法Ａと寸法Ｂの関係をＢ＜Ａとし、前記用紙載置部から前記用紙搬送手段に給紙した前記用紙は、前記用紙搬送手段から前記先端部を前記寸法Ｂより小さい寸法Ｃを搬送することにより、前記寸法Ａの前記余白部に前記圧接ローラが位置するような構成とした。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記印刷手段は、前記印刷エリアの印刷行方向に移動して１行、または複数行同時の印刷を印刷可能な印字ヘッドを配設し、この印字ヘッドは寸法Ｄの印刷幅を有し、前記用紙搬送手段で前記搬送方向に給紙した前記用紙は、前記寸法Ａと前記寸法Ｂと前記寸法Ｄとを加算した寸法を前記用紙搬送手段から搬送して前記用紙の頭出しを行い、この用紙の頭出し後、前記用紙を前記搬送方向と反対方向に戻して、前記先端部を前記用紙搬送手段から前記寸法Ｃ搬送した位置で待機させるような構成とした。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記用紙の前記先端部を前記用紙搬送手段から前記寸法Ｃ搬送した位置で待機中に印刷データが送られてくると、前記用紙を前記寸法Ｃ搬送した位置から前記寸法Ａと前記寸法Ｄとを加算した値より大きな値の寸法Ｅを前記搬送方向に搬送することにより、前記先端部が用紙の頭出し位置に位置して、前記印刷エリアの前記先頭行が前記印字ヘッドに位置合わせされ、前記先頭行から画像印刷するような構成とした。
【００１３】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記用紙はロール紙からなり、前記用紙の１ページ目の印刷エリアの最終行から、次の２ページ目の印刷エリアの先頭行までのページ間隔を寸法Ｆとし、前記１ページ目の印刷が終了した時に、次の２ページ目の印刷データが送られてない時は、前記用紙を前記寸法Ｆと前記寸法Ｄとを加算した値から前記寸法Ｅを減算した値の寸法Ｇ｛Ｇ＝（Ｆ＋Ｄ）−Ｅ｝を搬送して待機し、
この待機中に前記２ページ目の前記印刷データが送られてくると、前記用紙を前記搬送方向に更に前記寸法Ｅ搬送して、前記２ページ目の前記印刷エリアに画像印刷するような構成とした。
【００１４】
また、前記課題を解決するための第５の解決手段として、前記用紙搬送方向における前記印刷手段より下流側には、前記ロール紙からなる前記用紙の幅方向を切断可能な用紙切断装置を配設し、前記印刷手段から前記用紙切断装置までの間隔を寸法Ｈとし、前記１ページ目に画像印刷した前記用紙は、前記印刷エリアの最終行から寸法Ｊの余白部を有し、
前記１ページ目の前記画像印刷が終了すると、前記用紙を前記搬送方向に前記寸法Ｄと前記寸法Ｈと前記寸法Ｊとを加算した値を搬送することにより、前記用紙切断装置に前記１ページ目の切断位置が位置合わせされ、その後前記用紙切断装置を駆動することにより、前記１ページ目の前記用紙を切断するような構成とした。
【００１５】
また、前記課題を解決するための第６の解決手段として、前記切断後の前記１ページ目の前記用紙には後端部が形成されると共に、前記２ページ目の前記用紙には新たに先端部が形成され、前記２ページ目の前記用紙を前記搬送方向における前記用紙切断装置より下流側に更に搬送することにより、前記２ページの先端部が、前記１ページ目の後端部を押して、前記１ページ目の前記用紙を排紙するような構成とした。
【００１６】
また、前記課題を解決するための第７の解決手段として、前記１ページ目の前記用紙を切断後、前記２ページ目の前記先端部を前記頭出し位置まで戻し、この時前記２ページ目の前記印刷データが送られてきている場合は、前記用紙を前記搬送方向に搬送して、前記２ページ目の印刷エリアに画像印刷を行い、前記２ページ目の前記印刷データが送られてきてない場合は、前記頭出し位置から更に前記搬送方向と反対方向に戻し、前記用紙搬送手段から前記寸法Ｃ搬送した位置で前記用紙を待機させるような構成とした。
【００１７】
また、前記課題を解決するための第８の解決手段として、前記印刷手段等を駆動させるための電源スイッチを設け、前記用紙切断手段は、前記電源スイッチとは別の操作スイッチを有し、前記電源スイッチを入力時に、前記用紙搬送手段に前記用紙がある場合は、前記寸法Ｅと前記寸法Ｈとを加算した値、前記用紙を前記搬送方向に搬送し、その後前記操作スイッチを操作して、前記用紙切断装置を駆動するような構成とした。にしたことを特徴とする請求項５乃至７の
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のプリンタを、図１から図８に基づいて説明する。まず、図１は本発明に関するプリンタの要部断面図であり、図２は図１の要部斜視図であり、図３〜図８は本発明のプリンタの動作を説明する概略図である。
【００１９】
本発明のロール紙を使用するプリンタの１実施の形態を、図１に示すような、例えばシリアル方式のサーマルプリンタで説明すると、ロール紙からなる用紙１１は、ロール部１１ａが図示右側の用紙載置部１２に載置されている。
また、用紙載置部１２の図示左側には、用紙搬送手段である紙送りローラ１３と、この紙送りローラ１３に所定の圧接圧で圧接する圧接ローラ１４とが配設されてている。
前記紙送りローラ１３は、時計回り方向、または反時計回り方向に回転駆動可能になっている。
【００２０】
そして、紙送りローラ１３と圧接ローラ１４との間に用紙１１を圧接狭持して、紙送りローラ１３を反時計回り方向に回転駆動すると、用紙１１が矢印Ｍの搬送方向に搬送可能になっている。また、紙送りローラ１３を時計回り方向に回転駆動すると、用紙１１は矢印Ｍと反対方向の矢印Ｎの方向に戻すことができるようになっている。
また、用紙１１の矢印Ｍの搬送方向における紙送りローラ１３の下流側には、印刷手段である、平坦状で長尺状のプラテン１５と、このプラテン１５に対して接離（ヘッドアップ／ダウン）可能で、プラテン１５に沿って往復移動可能なサーマルヘッドからなる印字ヘッド１６とが配設されている。
【００２１】
前記印字ヘッド１６には、複数の発熱素子１６ａが寸法Ｄの幅で形成されている。前記寸法Ｄの幅に形成された発熱素子１６ａにより、用紙１１に寸法Ｄの幅の１行、または複数行同時の画像印刷が可能になっている。
そして、用紙１１が普通紙の場合は、プラテン１５と印字ヘッド１６との間に、インクリボン（図示せず）を位置させて、印字ヘッド１６の発熱素子１６ａを、パソコン（図示せず）等から送られてくる印刷データに従って選択的に発熱させながら、プラテン１５の長手方向に沿って移動させることにより、インクリボンのインクが転写されて、図３に示す用紙１１の印刷エリアＷに所望の画像を印刷できるようになっている。
【００２２】
また、用紙１１の矢印Ｍの搬送方向における印字ヘッド１６の下流側には、用紙１１を所定の長さに切断可能な、用紙切断装置１７が配設されている。
この用紙切断装置１７は、用紙１１の幅寸法より長く形成された、長尺状の鋼板からなる固定刃１８を有し、この固定刃１８は、矢印Ｍの搬送方向に搬送される用紙１１の上部に配設されている。
前記固定刃１８の図示左側の端面には、刃先面１８ａが形成されている。また、固定刃１８は、後述するキャリッジ２４を固定刃１８に沿って移動可能に支持するレール部材１９が配設されている。
前記レール部材１９には、後述するキャリッジ２４の第１係合部２４ａが係合可能なガイド溝１９ａが形成されている。
【００２３】
前記固定刃１８の刃先面１８ａには、外周部にシャープな刃先部分を有する回転刃２０が弾接している。前記回転刃２０は、円盤状のフライホイル２１の側面にネジ止めされている。そして、フライホイル２１の外周部には、摩擦係数の大きなゴム等が取り付けられている。
また、回転刃２０とフライホイル２１とは、樹脂材料からなるキャリッジ２４に回転自在に軸支されている。
前記キャリッジ２４の図示右側には、金属製のガイド部材２５が配設され、このガイド部材２５が係合可能な溝状の第２係合部２４ｂがキャリッジ２４に形成されている。
【００２４】
そして、固定刃１８とガイド部材２５との間には、所定の隙間からなる用紙搬送経路Ｙが形成されている。
また、ガイド部材２５は、第２係合部２４ｂに係合する先端部に、略直角に図示下方に折り曲げ形成されて、第２係合部２４ｂに係合可能になっている。
前記回転刃２０を有するキャリッジ２４は、図３に示すように、用紙１１の幅寸法Ｌより外側で固定刃１８の一端部と他端部に、ホームポジションＸと移動終端ポジションＺとを有し、通常時は、ホームポジションＸにキャリッジ２４が位置して、用紙１１の矢印Ｍ方向への搬送を邪魔しないようになっている。
【００２５】
前記ホームポジションＸからキャリッジ２４を固定刃１８に沿って、矢印Ｒ方向に移動させて、用紙１１を切断後のキャリッジ２４は、移動終端ポジションＺに位置し、その後ホームポジションＸに戻るようになっている。
また、図２に示す移動終端ポジションＺの右側端部には、移動終端ポジションＺに位置したキャリッジ２４を検出可能なスイッチ等からなる検出部材２６が配設されている。
【００２６】
また、キャリッジ２４の下部にはＶベルトからなるベルト２８が装着可能になっている。前記ベルト２８は、用紙切断装置１７の下方に配設した、ベルト駆動ギア２９に張架されて、モータからなる駆動源３０を回転駆動させると、駆動源３０にギア連結されたベルト駆動ギア２９が回転し、ベルト２８を介してキャリッジ２４が、図２に示すように、固定刃１８に沿って、矢印Ｒ、Ｓ方向に往復移動可能なっている。
また、用紙１１の矢印Ｍの搬送方向における用紙切断装置１７の下流側には、図２に示すように、外周部がローレット状のギザギザ状に加工された排紙ローラ３１が配設されている。
【００２７】
このような本発明のプリンタの第１の実施の形態は、用紙１１が、図３に示すように、例えば最初の１ページ目に、パソコン等から送られてくる印刷データに従って、所望の画像を印刷可能な印刷エリアＷが２点鎖線で示すような領域を有し、用紙１１の先端部１１ｂから印刷エリアＷに最初に印刷される先頭行Ｗ１までの間に、寸法Ａの余白部が形成されるようになっている。
前記先頭行Ｗ１及び先頭行Ｗ１から連続して印刷される印刷行の印刷幅寸法は、印字ヘッド１６の発熱素子１６ａの幅寸法である寸法Ｄの値と同じになるようになっている。
また、用紙搬送手段である圧接ローラ１４と、印字ヘッド１６の発熱素子１６ａの図示右側端部との間隔は寸法Ｂになっており、前記寸法Ａと寸法Ｂとの関係は、Ｂ＜Ａになるようにそれぞれが配設されている。
【００２８】
このような構成の本発明の第１の実施の形態のプリンタの動作を説明すると、まず、用紙載置部１２に載置した用紙１１の先端部１１ｂを、用紙載置部１２から引き出して、反時計回り方向に回転する回転紙送りローラ１３と圧接ローラ１４との間に狭持して、矢印Ｍの搬送方向に搬送する。
そして、用紙１１は、圧接ローラ１４から先端部１１ｂを寸法Ｂより小さい値の寸法Ｃ搬送して印刷データが送られてくるまで待機する。
【００２９】
前記待機中の用紙１１は、Ｂ＜Ａの関係で、且つ図４に示すように、圧接ローラ１４から先端部１１ｂまでが、寸法Ｃとなっているので、圧接ローラ１４は寸法Ａの余白部に位置するようになっている。
そのために、印刷データが送られてくるまでの待機時間が長くなると、寸法Ａの余白部に圧接ローラ１４の凹状の圧接痕１１ｃが形成される。
そして、前記用紙１１を寸法Ｃ搬送して待機中のプリンタに、外部のパソコン等から印刷データが送られてくると、紙送りローラ１３が反時計回り方向に回転して、図５に示すように、先端部１１ｂが寸法Ｃの位置から寸法Ｅ搬送されて用紙の頭出し位置Ｐに位置する。
【００３０】
すると、用紙１１の印刷開始位置である、印刷エリアＷの先頭行Ｗ１が印字ヘッド１６の発熱素子１６ａに位置合わせされる。
そして、印字ヘッド１６により、先頭行Ｗ１の印刷に連続して印刷エリアＷに所望の画像を印刷するようになっている。そのために、印刷中に印刷エリアＷに圧接ローラ１４が位置しても非常に短時間のために、印刷エリアＷに圧接痕１１ｃが形成されることはない。
このような第１の実施の形態のプリンタにおいては、寸法Ａの余白部に圧接ローラ１４の圧接痕１１ｅができるので、印刷エリアＷに印刷する画像の印刷品質が、低下することがなく、高品質の画像を印刷することができる。
また、前述のような第１の実施の形態のプリンタに使う用紙１１は、ロール紙に限定されず、例えばＡ４サイズのようなカット紙状のものでも良い。また、カット紙状の用紙１１を用いる場合は、用紙切断装置１７がないプリンタでもかまわない。
【００３１】
前記第１の実施の形態のそれぞれの寸法に具体的な数字を当てはめて説明すると、例えば、寸法Ａが１３ｍｍ、寸法Ｂが１０ｍｍ、寸法Ｃが６ｍｍ、寸法Ｄが１０ｍｍとすると、前記用紙の頭出し時に搬送する寸法Ｅは２７ｍｍとなり、寸法Ｃの位置から２７ｍｍ搬送することにより、用紙の頭出しが行われると共に、圧接ローラ１４を寸法Ａの余白部に位置させることができるようになっている。
【００３２】
また、第１の実施の形態の変形例として、用紙１１の先端部１１ｂが、紙送りローラ１３と圧接ローラ１４とに狭持されると、前記寸法Ｃの搬送を行わないで、いきなり用紙１１を圧接ローラ１４から、寸法Ａと寸法Ｂと寸法Ｄとを加算した寸法を搬送して用紙の頭出しを行い、その後紙送りローラ１３を時計回り方向に逆転させて、先端部１１ｂを、圧接ローラ１４から寸法Ｃ搬送した位置に戻して待機させるようにしたものでも良い。
このような第１の実施の形態の変形例を用いたプリンタは、印字ヘッド１６に、用紙１１の幅方向の左右端部を検出するための端部検出センサ（図示せず）を備えており、図５に示すような、用紙の頭出し後に、ヘッドアップ状態で印字ヘッド１６を用紙１１の幅方向に往復移動させることにより、用紙１１の幅方向の位置ズレを検出して、印刷エリアＷに印刷する画像の幅方向のズレを小さくすることができるようになっている。
【００３３】
また、本発明の第２実施の形態は、ロール紙等からなる連続した用紙１１に、図６に示すように、例えば最初の１ページ目の印刷エリアＷに画像印刷後、次の２ページ目の印刷エリアＷに画像印刷するときに、圧接ローラ１４を、１ページ目と２ページ目のそれぞれの印刷エリアＷ間の寸法Ｆの余白部に位置させて、２ページ目の印刷エリアＷに圧接痕１１ｃができないようにしたものである。
前記寸法Ｆは、１ページ目の印刷エリアＷにおける最終行Ｗｎから、次の２ページ目の印刷エリアＷの先頭行Ｗ１までのページ間隔であり、この部分は余白部となっている。
【００３４】
このような第２の実施の形態のプリンタは、１ページ目の印刷エリアＷに画像印刷が終わった時点で、次の２ページ目の印刷データが送られてきてないときは、図６に示す状態から、図７に示すように、寸法Ｇの値を搬送して待機するようになっている。
前記寸法Ｇは、寸法Ｆと発熱素子１６ａの幅寸法である寸法Ｄとを加算した値から、第１の実施の形態で説明した寸法Ｅを減算した値になっている。
即ち、Ｇ＝（Ｆ＋Ｄ）−Ｅの関係になっている。
【００３５】
そして、寸法Ｆと寸法Ｄとを加算した値が寸法Ｅより大きくて、寸法Ｇの値がプラスの場合は、用紙１１を矢印Ｍの搬送方向に搬送し待機するようになっている。また、寸法Ｆと寸法Ｄとを加算した値が寸法Ｅより小さくて、寸法Ｇがマイナスの場合は、用紙１１を矢印Ｎの方向に戻して待機するようになっている。
前述したような第２の実施の形態において、それぞれの寸法に具体的数字を当てはめて説明すると、例えば寸法Ｄが１０ｍｍ、寸法Ｅが２７ｍｍ、寸法Ｆが５０ｍｍとすると、寸法Ｇは、５０ｍｍ＋１０ｍｍ−２７ｍｍ＝３３ｍｍとなり、図６に示す状態から矢印Ｍの搬送方向に３３ｍｍ搬送することにより、圧接ローラ１４が２ページ目の印刷エリアＷに位置しないようになっている。
また、前述した具体的数字の中で、寸法Ｆの数字を、例えば１０ｍｍとした時の寸法Ｇは、１０ｍｍ＋１０ｍｍ−２７ｍｍ＝マイナス７ｍｍとなり、図６に示す状態から、７ｍｍ矢印Ｎの方向に戻すことにより、圧接ローラ１４が２ページ目の印刷エリアＷに位置しないようになっている。
【００３６】
このような第２の実施の形態のおいては、１ページ目と２ページ目のそれぞれの印刷エリアＷの寸法Ｆのページ間隔が、例えば５０ｍｍと大きい場合、あるいは１０ｍｍと小さい場合のいずれであっても、寸法Ｆの余白部に圧接ローラ１４を位置させることができる。
そして、寸法Ｆのページ間隔の余白部を圧接ローラ１４に位置させて待機中に、２ページ目の印刷データが送られてくると、用紙１１を更に寸法Ｅの値を矢印Ｍの搬送方向に搬送して、２ページ目の先頭行Ｗ１から画像印刷するようになっている。
そのために、２ページ目の印刷エリアＷに圧接痕１１ｃがなく、高品質な印刷ができる。
【００３７】
また、本発明の第３の実施の形態として、画像印刷が終わった１ページ目の用紙１１を、用紙切断装置１７を用いて切断する場合の、用紙１１の搬送を図８に基づいて説明すると、印字ヘッド１６から用紙切断装置１７までの間隔を寸法Ｈとする。
そして、１ページ目に画像印刷した用紙１１は、印刷エリアＷの最終行Ｗｎから寸法Ｊの余白部を有している。
前記１ページ目への画像印刷が終了すると、図６に示す状態から、用紙１１を矢印Ｍの搬送方向に搬送する。この搬送量は、印字ヘッド１６の印刷幅である寸法Ｄと前記寸法Ｈと前記寸法Ｊとを加算した値を搬送することにより、用紙切断装置１７に１ページ目の後端部予定位置１１ｅを位置合わせすることができる。
【００３８】
そして、用紙切断装置１７を駆動することにより、１ページ目の用紙１１が２ページ目の用紙１１から切断されて切り離される。
前述したような第３の実施の形態において、それぞれの寸法に具体的数字を当てはめて説明すると、例えば寸法Ｄが１０ｍｍ、寸法Ｈが２２．２ｍｍ、寸法Ｊが１０ｍｍとした時は、１０ｍｍ＋２２．２ｍｍ＋１０ｍｍ＝４２．２ｍｍとなり、図６に示す状態から、４２．２ｍｍ用紙１１を搬送すると、１ページ目の後端部予定位置１１ｅが用紙切断装置１７に位置合わせされるようになっている。
【００３９】
また、第３の実施の形態においては、切断後の１ページ目の用紙１１には後端部（図示せず）が形成されると共に、２ページ目の用紙１１には新たに先端部１１ｂが形成される。
そして、２ページ目の用紙１１を矢印Ｍの搬送方向における用紙切断装置１７より下流側に更に、例えば２０ｍｍ搬送することにより、２ページの先端部１１ｂが、１ページ目の後端部を押して、１ページ目の用紙１１を確実に排紙することができるようになっている。
【００４０】
また、第３の実施の形態においては、１ページ目の用紙１１を切断後、２ページ目の先端部１１ｂを頭出し位置Ｐまで戻し、この時２ページ目の印刷データが連続して送られてきている場合は、用紙１１を矢印Ｍの搬送方向に搬送して、２ページ目の印刷エリアＷに２ページ目の印刷データの画像印刷を行う。
また、２ページ目の印刷データが送られてきてない場合は、頭出し位置Ｐから更に矢印Ｍの搬送方向と反対方向の矢印Ｎに戻し、図４に示すような、圧接ローラ１４から寸法Ｃ搬送した位置で用紙１１を待機させるようになっている。
【００４１】
また、用紙切断装置１７は、プリンタの電源スイッチとは別の操作スイッチ（図示せず）が設けられており、プリンタの電源スイッチを入力時に、紙送りローラ１３と圧接ローラ１４との間に用紙１１が検出されると、紙送りローラ１３を回転させて、用紙１１を前述した寸法Ｅに寸法Ｈを加えた値を矢印Ｍの搬送方向に搬送し、その後操作スイッチを操作して、用紙切断装置１７を駆動させて、用紙１１を切断するようになっている。
そのために、印刷が終了した図６の状態で、誤って電源スイッチが切ったとしても、次に電源スイッチを入力時に、用紙切断装置１７が動作しないので、折角画像印刷した印刷エリアＷを切断してしまうような障害を防止することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のプリンタは、寸法Ａと寸法Ｂの関係をＢ＜Ａとし、前記用紙載置部から前記用紙搬送手段に給紙した前記用紙は、前記用紙搬送手段から前記先端部を前記寸法Ｂより小さい値の寸法Ｃを搬送することにより、前記寸法Ａの前記余白部に前記圧接ローラが位置するようにしたので、印刷エリアから圧接ローラの圧接痕をなくすることができ、印刷エリアに高品質の画像を印刷可能なプリンタを提供できる。
【００４３】
また、用紙の頭出し後、用紙を搬送方向と反対方向に戻して、先端部を用紙搬送手段から寸法Ｃ搬送した位置で待機させるようにしたので、用紙の頭出し時に用紙の幅方向の位置ズレを検出して、印刷エリアに印刷する画像の、幅方向のズレを小さくすることができる。
【００４４】
また、用紙の先端部を用紙搬送手段から寸法Ｃ搬送した位置で待機中に印刷データが送られてくると、用紙を寸法Ｃ搬送した位置から寸法Ａと寸法Ｄとを加算した値より大きな値の寸法Ｅを搬送方向に搬送することにより、先端部が用紙の頭出し位置に位置して、印刷エリアの先頭行が印字ヘッドに位置合わせされ、先頭行から画像を印刷するようにしたので、用紙の頭出しを行うと同時に、先頭行から印刷を回することができ、用紙の搬送方向における印刷ズレをなくすることができると共に、印刷のスループットを向上することができる。
【００４５】
また、１ページ目の画像印刷が終わった用紙を寸法Ｇ搬送して待機中に、次の２ページ目の印刷データが送られてくると、用紙を更に寸法Ｅ搬送して、２ページ目の前記印刷エリアに前記画像印刷するようにしたので、用紙を寸法Ｇ搬送して待機することにより、圧接ローラが寸法Ｆのページ間隔の余白部に位置させることができ、２ページ目の印刷エリアに圧接痕が付くのを防止できる。
【００４６】
また、１ページ目の画像印刷が終了すると、用紙を寸法Ｄと寸法Ｈと寸法Ｊとを加算した値を搬送することにより、用紙切断装置に１ページ目の切断位置が位置合わせされ、その後用紙切断装置を駆動することにより、１ページ目の用紙を切断するようにしたので、印刷済みの１ページ目の用紙を寸法Ｊの余白を設けて、確実に切断することができる。
【００４７】
また、１ページ目の用紙を切断後、２ページ目の用紙を用紙切断装置より下流側に更に搬送することにより、２ページの先端部が、１ページ目の後端部を押して、１ページ目の用紙を排紙するようにしたので、切断後の１ページ目の用紙を確実に排紙することができる。
【００４８】
また、１ページ目の用紙を切断後、２ページ目の用紙の先端部を頭出し位置まで戻し、この時、２ページ目の印刷データが送られてきてない場合は、頭出し位置から更に搬送方向と反対方向に戻し、用紙搬送手段から寸法Ｃ搬送した位置で用紙を待機させるようにしたので、２ページ目の印刷エリアに圧接ローラの圧接痕が付くのを防止することができる。
【００４９】
また、用紙切断手段は、電源スイッチとは別の操作スイッチを有し、電源スイッチを入力時に、用紙搬送手段に用紙がある場合は、寸法Ｅと寸法Ｈとを加算した値、用紙を搬送方向に搬送し、その後操作スイッチを操作して、用紙切断装置を駆動するようにしたので、印刷と用紙切断とを連続して行っている時に、誤って電源スイッチが切ったとしても、次に電源スイッチを入力時に、操作スイッチを操作しないと、用紙切断装置が動作しないので、折角画像印刷した印刷エリアＷを切断してしまうような障害を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関するプリンタの要部断面図である。
【図２】図１の要部斜視図である。
【図３】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略平面図である。
【図４】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略側面図である。
【図５】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略側面図である。
【図６】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略側面図である。
【図７】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略側面図である。
【図８】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略側面図である。
【図９】従来提案されているプリンタの側面概略図である。
【符号の説明】
１１  用紙
１１ｂ  先端部
１１ｃ  圧接痕
１３  紙送りローラ
１４  圧接ローラ
１５  プラテン
１６  印字ヘッド
１６ａ  発熱素子
１７  用紙切断装置
２４  キャリッジ
Ｐ  用紙の頭出し位置
Ｗ  印刷エリア
Ｗ１  先頭行
Ｗｎ  最終行
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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