(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部の一端外周縁に鍔部を一体的に設けてなり、前記円筒部には該円筒部外周に嵌合可能な径を有するリング状スペーサを嵌合させて前記鍔部と重ね合せ可能としてなることを特徴とするフイルタープレート用外付パッキン。
【請求項２】
隣接する濾板同士に連通する管路を具えた濾板の前記管路の開口縁部に請求項１に記載の外付パッキンを嵌着して前記濾板同士を濾布を介して連結した時に前記外付パッキンが隣接する濾板の管路周囲に密着してシ−ル可能としたことを特徴とするフイルタ−プレ−ト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフイルタープレート用外付パッキン及び該外付パッキンを付設したフイルタープレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のパッキンＮＲ（天然ゴム）、ＮＢＲ（ニトリルブタジエンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエン三元共重合体）を代表するゴム製、または耐食性・強度的に数段向上した熱可塑性エラストマ−樹脂製、及び双方が存在していたものの、構造的に
（１）板の取付穴部の前後を、同じ材質の部材で外れないように固定した。
（２）表裏面を一体成形して、紐で結び固定した。
（３）取付穴部に差し込んで、摩擦力で固定した。
（４）濾板と圧搾膜の間に挟み、固定した。
ものがあり、例えば、図５の一部切り欠いた正面図に示す円筒部１の一端外周縁に鍔部２を設けた外付パッキンなどのように、いずれも一体型の形状をしており経年使用に伴うクリ−プ現象により寸法が収縮し、新たな濾布交換時のシ−ル性が低下するという問題があった。
これは、新品の濾布は厚みが厚いので寸法が収縮した外付パッキンをそのまま
嵌着して使用した場合、濾布を貫通するパッキンの先端は対面する濾板には届かず、シ−ルが不充分になるからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は圧搾式フイルタ−プレス機用ポリプロピレン製の濾過面外連通管式濾板などに使用する熱可塑性エラストマ−樹脂などからなる外付パッキン及び該外付パッキンを付設したフイルタ−プレ−トであって、濾板の連通管に取り付け、濾布交換時のシ−ル性が低下することなく、隣接する濾板に対して連続した管路を形成して、液や圧搾液及び気体について、漏洩させずに通液や通気できることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の目的は以下の手段によって達成される。
【０００５】
すなわち、本発明は円筒部の一端外周縁に鍔部を一体的に設けてなり、前記円筒部には該円筒部外周に嵌合可能な径を有するリング状スペーサを嵌合させて前記鍔部と重ね合せ可能としてなることを特徴とするフイルタープレート用外付パッキンを提案するものであり、さらに本発明は隣接する濾板同士に連通する管路を具えた濾板の前記管路の開口縁部に前記の外付パッキンを嵌着して前記濾板同士を濾布を介して連結した時に前記外付パッキンが隣接する濾板の管路周囲に密着してシ−ル可能としたことを特徴とするフイルタ−プレ−トを提案するものである。
【０００６】
本発明によれば、本発明の形状のリング状スペ−サを具備した外付パッキンを使用することにより濾過面外連通管圧搾式固液分離機は従来濾布交換に伴い、都度パッキンの交換も余儀なくされていたが、少なくとも一回は使用済みの既存のものを再使用することができ、使用可能期間を２倍以上にすることができ、該外付パッキンで濾板同士を連結すれば隣接する濾板に対して連続した管路を形成して液や圧搾液及び気体を漏洩させずに通液や通気が円滑に行われると共に濾布取り換え時にも外付パッキンを取り外せば濾布の取り換え作業も極めて簡単に行えるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を参照してさらに詳細に説明する。
【０００８】
図１は本発明の外付パッキンの一例を示す一部切り欠いた正面図、図２（ａ）、（ｂ）は本発明の外付パッキンの斜視図、図３は本発明のフイルタ−プレ−トの部分断面図、図４は本発明の実施例を示すフイルタ−プレ−トの部分断面図、図５は従来の単独型外付パッキンの正面図である。
本発明の第１発明の外付パッキンは図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すように円筒部１の一端外周縁に鍔部２を一体的に設けてなり、前記円筒部１には該円筒部外周に嵌合可能な径を有するリング状スペーサ３を嵌合させて前記鍔部２と重ね合せ可能としてなることを特徴とするフイルタープレート用外付パッキンである。
【０００９】
リング状スペーサ３は当初は図２（ａ）に示すように外付パッキンＡの円筒部１に対し、着脱自在に取り付けられているので濾布取り換え時にはリング状スペーサ３を外付パッキンＡから図２（ｂ）に示すように容易に抜き取ることができ、抜き取ったリング状スペーサ３の上に外付パッキンＡの鍔部２を重ね合わせて外付パッキンとして再活用できる。
【００１０】
本発明の第２の発明のフイルタ−プレ−トは図３に示すように隣接する濾板４、４′同士に連通する管路９を具えた該管路９の開口縁部に前記のリング状スペーサ３を円筒部１に嵌合させてなる外付パッキンＡを管路９の開口縁部に嵌着し、前記濾板４、４′同士を濾布６を介して連結したことを特徴とするフイルタ−プレ−トである。
濾板は通常芯板７と濾過用凹凸を形成したダイヤフラム８を有する濾板４と直接、濾過用凹凸を形成した普通濾板４′とからなるがこれに限らない。一方の濾板４の管路９の開口部の周囲を切削して座ぐり部９０を形成しておき、図２（ａ）のようにリング状スペーサ３を円筒部１に嵌合させた状態の外付パッキンＡを濾板４の表裏両面の管路９に形成した座ぐり部９０に図３のように嵌め込み、外付パッキンＡをダイヤフラム８及び濾布６に穿設した孔を通して対面する濾板４′の管路９周囲に密着してシ−ルし、濾板４、４′同士を濾布６を介して連結してある。
【００１１】
本発明によれば濾布６が濾過の繰返しにより破損し、新品の濾布６を交換する場合にも外付パッキンＡを新たに調達することなく、もう一度使用済みの外付パッキンＡのリング状スペーサ３を取り外し、外付パッキンＡの鍔部２をリング状スペーサ３の上に重ねて取り付けることにより外付パッキンＡを再利用できるので、極めて経済的である。
【００１２】
この時に、外付パッキンＡはダイヤフラム８に支えられているので脱落し難いという効果がある。
何サイクルか濾過を繰返した後、濾布６の交換をする時期がきた場合は、まず、濾板４、４′を開いて、古い濾布６を取り外す。
【００１３】
次いでダイヤフラム８と一方の濾板４の間から外付パッキンＡを取り出し、図２（ｂ）のようにリング状スペーサ３を外付パッキンＡから取り外し、そのリング状スペーサ３の上に外付パッキンＡの鍔部２を重ねて一方の濾板４の表裏両面の管路９の座ぐり部９０に図４のように嵌め戻し、ダイヤフラム８及び新品の濾布６に穿設した孔を通して対面する濾板４′の管路９周囲に密着してシ−ルし、濾板４、４′同士を濾布６を介して連結することができる。
【００１４】
図４のようにリング状スペーサ３を下にしてその上に外付パッキンＡの鍔部２を重ね合わせて濾板４、４′を濾布６を介して連結するようにすればリング状スペーサ３の厚みの分だけ外付パッキンＡが前進して、厚さの大きい新品の濾布６を貫通して確実に対面する濾板４′の管路９周囲に密着して外付パッキンＡによるシ−ル効果を大幅に向上せしめることができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、本発明の形状のリング状スペ−サを具備した外付パッキンを使用することにより濾過面外連通管圧搾式固液分離機は従来濾布交換に伴い、都度パッキンの交換も余儀なくされていたが、少なくとも一回は使用済みの既存のものを再使用することができ、使用可能期間を２倍以上にすることができ、該外付パッキンで濾板同士を連結すれば隣接する濾板に対して連続した管路を形成して液や圧搾液及び気体を漏洩させずに通液や通気が円滑に行われると共に濾布取り換え時にも外付パッキンを取り外せば濾布の取り換え作業も極めて簡単に行えるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外付パッキンの一例を示す一部を切り欠いた正面図である。
【図２】  図２（ａ）、（ｂ）は本発明の外付パッキンの斜視図である。
【図３】本発明のフイルタ−プレ−トの部分断面図である。
【図４】  本発明の実施例を示すフイルタ−プレ−トの部分断面図である。
【図５】従来の単独型外付パッキンの正面図である。
【符号の説明】
１    円筒部
２    鍔部
３    リング状スペ−サ
４、４′  濾板
６        濾布
７        芯板
８    ダイヤフラム
Ａ    外付パッキン
９      管路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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