(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック発泡体からなるブロック本体の上面に突部を設け、下面に上記突部と同形状の突部を嵌合可能な凹部を備えてなるブロックを多数用いた組立式ブロック構造において、
ブロック本体が上面から下面に貫通すると共に下端で貫通孔より大径に拡開する開口部が形成された貫通孔を有し、
該貫通孔に前記ブロック本体の下面側から凹部構成具を嵌め込み、上面側から突部構成具を嵌め込んで、前記貫通孔の中途位置で上記凹部構成具と突部構成具とを係合して、単一の突部と凹部とが同軸線状に配置されるブロック本体が形成され、
前記凹部構成具が略筒体からなり、下部に前記凹部を有すると共に下端で前記開口部に嵌着する大径の第１衝合片が形成され、上部に一方の係合構成部を設けており、
前記突部構成具が筒体からなり、中途位置に貫通孔より大径の第２衝合片が突設されており、下部に前記一方の係合構成部と係合する他方の係合構成部を設けてなることを特徴とする組立式ブロック構造。
【請求項２】
凹部構成具と突部構成具とが硬質のプラスチック材からなっていることを特徴とする請求項１に記載の組立式ブロック構造。
【請求項３】
一方の係合構成部が、筒体の外周に沿って略等間隔に設けられた複数の立上り片と、各立上り片の先端から中心に向かって突出する爪部とからなっており、
他方の係合構成部が、筒体の外周に沿って環状に形成された係止溝からなっていることを特徴とする請求項１または２に記載の組立式ブロック構造。
【請求項４】
上記凹部と同一の内径に設定された筒部と、その筒部の一方の端部または双方の端部に突部用取付部が連結された連結部材からなり、ブロック相互を離間した状態で相互に連結してなることを特徴とする請求項１または２に記載の組立式ブロック構造。
【請求項５】
ブロック本体に交差する貫通孔が設けられており、一方の貫通孔には凹部構成具と突部構成部を嵌合し両者を連結させて突部と凹部を形成し、これと直交する他方の貫通孔には上記連結された凹部構成具と突部構成部の一部に外嵌係止する一対のアーチの係合構成部を設けた第２凹部構成具および第２突部構成部を設けてなることを特徴とする請求項１に記載の組立式ブロック構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プラスチック発泡体からなるブロック本体の一方の面に突部を設け、これと対向する他方の面に上記突部と同形状の突部を嵌合可能な凹部を備えてなるブロックを多数用いた組立式ブロックの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＥＶＡ樹脂発泡体などを用いた組立式ブロックは、木やプラスチックのブロックに比べて弾性を有するため幼児にぶつかっても安全であり、また大きく成形されるので大型の構造体を組立てることができる。
しかし、連結用の突部や凹部は、ブロック本体と同一素材で一体に成形されるので、強度上問題があり突部が折れたりちぎれたりする虞れがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、ブロック本体に、別体で強度のある素材からなる凹部および突部を形成して、突部や凹部による連結の信頼性を高めた組立式ブロック構造を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために、請求項１の発明では、
プラスチック発泡体からなるブロック本体の上面に突部を設け、下面に上記突部と同形状の突部を嵌合可能な凹部を備えてなるブロックを多数用いた組立式ブロック構造において、
ブロック本体が上面から下面に貫通すると共に下端で貫通孔より大径に拡開する開口部が形成された貫通孔を有し、
該貫通孔に前記ブロック本体の下面側から凹部構成具を嵌め込み、上面側から突部構成具を嵌め込んで、前記貫通孔の中途位置で上記凹部構成具と突部構成具とを係合して、単一の突部と凹部とが同軸線状に配置されるブロック本体が形成され、
前記凹部構成具が略筒体からなり、下部に前記凹部を有すると共に下端で前記開口部に嵌着する大径の第１衝合片が形成され、上部に一方の係合構成部を設けており、
前記突部構成具が筒体からなり、中途位置に貫通孔より大径の第２衝合片が突設されており、下部に前記一方の係合構成部と係合する他方の係合構成部を設けてなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項２の発明では、
凹部構成具と突部構成具とが硬質のプラスチック材からなっている、という技術的手段を講じている。
請求項３の発明では、
一方の係合構成部が、筒体の外周に沿って略等間隔に設けられた複数の立上り片と、各立上り片の先端から中心に向かって突出する爪部とからなっており、
他方の係合構成部が、筒体の外周に沿って環状に形成された係止溝からなっている、という技術的手段を講じている。
請求項４の発明では、
上記凹部と同一の内径に設定された筒部と、その筒部の一方の端部または双方の端部に突部用取付部が連結された連結部材からなり、ブロック相互を離間した状態で相互に連結してなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項５の発明では、
ブロック本体に交差する貫通孔が設けられており、一方の貫通孔には凹部構成具と突部構成部を嵌合し両者を連結させて突部と凹部を形成し、これと直交する他方の貫通孔には上記連結された凹部構成具と突部構成部の一部に外嵌係止する一対のアーチの係合構成部を設けた第２凹部構成具および第２突部構成部を設けてなる、という技術的手段を講じている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の組立式ブロック構造の好適実施例について図面を参照して説明する。
図１に示すブロック１は、ＥＶＡ樹脂などのプラスチック発泡体を用いた大型の直方体ブロックからなっており、所定位置に貫通孔２を穿設したブロック本体１ａを有している。
【０００６】
このブロック本体１ａの貫通孔２には、凹部構成具３と突部構成具１０とが嵌め込まれて突部１１と凹部５を有するブロック１が形成される。
図示例の場合、この貫通孔２は、孔本体の下部に大径に拡開する開口部２ａが形成されており、後述の凹部構成具３の第１衝合片４を嵌合するようになっている。
【０００７】
また、上記凹部構成具３と突部構成具１０とは、ＰＳやＡＢＳ樹脂その他の硬質のプラスチック材からなっているが、突部構成具１０を凹部構成具３よりもやや軟質の素材を用いて突部が凹部に挿入しやすいようにしてもよい。
【０００８】
凹部構成具３は、図２及び図３に示すように、略筒体からなって下部に凹部５を有し、上部に一方の第１係合構成部６を設けている。
即ち、この凹部構成具３は、前記貫通孔２に略隙間無く嵌合する径に設定された略筒体の本体からなり、その下端には前記貫通孔２より大径のフランジからなる第１衝合片４が設けられており、前記貫通孔２の開口部２ａに嵌着する。
【０００９】
この第１衝合片４には、上記開口部２ａの上壁にくい込む突起７が突設されている。
そして凹部構成具３の略筒体の本体の下部は、前述のように突部１１を嵌着するための凹部５となっており、第１衝合片４の内側に拡開部５ａが形成されている。
該凹部５には、後述の突部構成部１０の突部１１が挿入された際に締付力を高めるために縦リブ８を形成してもよい（図１参照）。
【００１０】
また、第１係合構成部６は、前記筒体の外周に沿って略等間隔に設けられた複数の立上り片６ａと、各立上り片６ａの先端から中心に向かって突出する爪部６ｂとからなっている。
この爪部６ｂは先端で内側に向かって下降するガイド用の傾斜面に形成されている。
【００１１】
次に、突部構成具１０は、図４に示すように、上記凹部構成具３より僅かに小径で前記第１係合構成部６や凹部５に嵌着可能な径に設定された筒体からなっており、下部に形成された他方の第２係合構成部１２には筒体の外周に沿って環状に形成された係止溝１３が形成されている。
【００１２】
また、上部は前記凹部５に略隙間無く嵌合する径に設定された突部１１に形成されており、中途位置で上記突部１１の基端に前記貫通孔２より大径のフランジからなる第２衝合片１４が突設されている。
この第２衝合片１４は、前記凹部５の拡開部５ａに嵌合するようになっている。
なお、図示例では上記第２衝合片１４の下部が段部となって、貫通孔２の上方の開口を塞ぐ肉厚部１５に形成されている。
【００１３】
上記構成からなっているので、凹部構成具３をブロック本体１ａの貫通孔２に図中下側から貫挿し、第１衝合片４が上記開口部２ａに整合するまで押し込む。
この際に、突起７が開口部２ａの上壁にくい込んで凹部構成具３がブロック本体１ａに係止される。
【００１４】
次に、貫通孔２にその上側から突部構成部１０の下部を押し込む。
これにより第２係合構成部１２の軸部が第１係合構成部６の前記爪部６ｂの傾斜面を外側に押し広げて内部中空に入り込み、第２係合構成部１２が更に挿入されて係止溝１３が前記爪部６ｂと整合すると該係止溝１３に爪部６ｂが突入し、突部構成具１０を凹部構成具３に一体に連結することができる。
【００１５】
この係合位置で、前記突部構成具１０の第２衝合片１４は、ブロック１の貫通孔２の上端面側に衝合しており、上方の抜け止めとなっている。
この第２衝合片１４の裏面にも、貫通孔２の上壁にくい込む突起１７が形成されており、突起１１がブロック本体１ａに対して旋回しないように強固に取り付けられている。
これにより、上記第１衝合片４と第２衝合片１４とは一対となって、連結された凹部構成具３と突部構成具１０がブロックから抜け出ないように拘束する連結手段となっている。
【００１６】
このようにしてブロック本体１ａの貫通孔２に凹部５と突部１１とが一体に形成される。
そこで、このような凹部５と突部１１を有するブロック１を多数用いて、１つのブロック１の突部１１を他方のブロック１の凹部５に嵌合し、両者を連結して任意の形状に多数のブロック１を組み立てることができる。
【００１７】
図５は、ブロック１、１相互を離間して連結するために用いる連結部材２０を示す。
この連結部材２０は、前記凹部５と同一の内径に設定された筒部２１と、その筒部２１の端部に着脱可能に嵌着された突部用取付部２２とからなっている。
この突部用取付部２２は、中央に鍔部２４を有し、該鍔部２４を中心に対称に突部２３が形成されており、この突部２３は前記突部１１と同じ形状に形成されている。
【００１８】
この連結部材２０において、突部用取付部２２は正逆いずれの向きでも筒部２１に嵌着することができて突部２３となり、また、筒部２１の開口端は凹部２４となる。
ここで、図５（ａ）のように筒部２１の一方だけに突部用取付部２２を設ければ突部２３と凹部を有する連結部材２０となり、また（ｂ）のように両端に突部用取付部２２を設ければ両端に突部を有する連結部材２０とすることができる。
この連結部材２０は、図６に示すように連結部材２０の突部用取付部２２を突部２３として、他のブロック１の凹部５に嵌着して、ブロック１、１相互を離間した位置で連結することができる。
【００１９】
また、両方に突部を設けた連結部材２０は、ブロック１、１相互が反対方向を向いた状態でそれぞれの凹部５、５に嵌合して両者を連結するのに用いられる。
あるいは、図７で示したような車輪Ｗの車軸として用いることができる。
【００２０】
この車輪Ｗは、中央に貫通孔２’を有し、該貫通孔２’に前記ブロック１と同様に凹部構成具３と突部構成部１０を挿入し相互に連結したもので、本体が円盤状のエラストマー（ブロックと同じＥＶＡ樹脂発泡体でもよい）で形成された点が異なるが、基本構造はブロック１と同じである。
【００２１】
そしてこの車輪Ｗの凹部５に前記連結部材２０の両端の突部を嵌合して一対の車輪を組み立てることができるので、ブロック１で組み立てた構造体の足廻りとして用いることができる。
また、この連結部材２０は、上記実施例のような直線状の筒体に限らず、Ｌ字状やＹ字状、Ｔ字状その他任意形状の筒体とし、その先端の一部または全部に突部用取付部２２を取り付けて突部２３として利用することもできる。
【００２２】
次に図８に示す山形ブロック３０は、ブロック本体３０ａが直線状ではなく断面Ｌ状に形成されており、それぞれの辺に貫通孔３２、３２を有している。
この貫通孔３２、３２にはそれぞれ前記ブロック１と同様に凹部構成具３と突部構成部１０を挿入し相互に連結して、突部１１と凹部５を形成している。
従って、この山形ブロック３０を用いて、ブロック１を角度を付けて連結することができる。
このようにブロック本体をＹ状や十字状その他の所望形状に形成し、貫通孔を設けて凹部構成具３と突部構成部１０を挿入し相互に連結して、突部１１と凹部５を形成することにより、連結したブロック１相互は種々の角度で連結されるので、種々の形状の構造体を組み立てることができる。
【００２３】
上記実施例では、凹部５と突部１０は同一方向に設けられていたが、これと直交する方向にも凹部と突部を設ければ、更にブロック１の連結の自由度を高めることができる。
ここでブロック１は広面が正方形からなる直方体からなり、そのブロック本体１に同一形状で交差する貫通孔２、２’が透設してある。
そして、図示例では広面側で開口する貫通孔２に前記実施例と同様に凹部構成具３と突部構成部１０とが貫挿、連結されて、一体に突部１１と凹部５を形成している。
一方、これと直交する側の貫通孔２’には、第２凹部構成具３’と第２突部構成部１０’とが貫挿、係止されて、一体に突部１１’と凹部５’を形成している。
【００２４】
即ち、第２凹部構成具３’は、図９に示すように略筒体からなって下部に凹部５’を有する点で凹部構成具３と同様の構成からなり、上部に第３係合構成部６’を設けている点が異なっている。
即ち、この第２凹部構成具３’は、前記貫通孔２’に略隙間無く嵌合する径に設定された略筒体の本体からなり、その下端には前記貫通孔２’より大径のフランジからなる第３衝合片４’が設けられており、前記貫通孔２’の開口部２ａ’に嵌着する。
【００２５】
また、第３衝合片４’側の開口は凹部５’となっており、凹部構成具３の凹部５と同様に突部１１を嵌着することができる。
次に、第３係合構成部６’は、前記凹部構成具３の筒体に嵌着する弾性を有する一対のアーチ状の係止片からなっている。
その他の形状は凹部構成具３の構造に準じるのでその説明を省略する。
【００２６】
一方、第２突部構成部１０’は、図１０に示すように上記第２凹部構成具３’より僅かに小径で凹部５、５’に嵌着可能な径に設定された筒体からなって上部に突部１１’を有する点で突部構成部１０と同様の構成からなり、下部に第４係合構成部１２’を設けている点が異なっている。
【００２７】
即ち、この第２突部構成部１０’は、上部に突部１１’を有し、中途位置で上記突部１１’の基端に前記貫通孔２’より大径のフランジからなる第４衝合片１４’が突設されている。
この第４衝合片１４’は、前記凹部５、５’の拡開部５ａ、５ａ’に嵌合するようになっている。
【００２８】
なお、図示例では上記第４衝合片１４’の下部が段部となって、貫通孔２の上方の開口を塞ぐ肉厚部１５’に形成されている。
次に、第４係合構成部１２’は、前記凹部構成具３の筒体および第２凹部構成具３’の第３係合構成部６’に外嵌する弾性を有する一対のアーチ状の係止片からなっている。
その他の形状は突部構成具１０の構造に準じるのでその説明を省略する。
【００２９】
上記構成からなっているので、図１１および図１２に示すように、一方の貫通孔２に凹部構成具３と突部構成部１０を挿入し相互に連結した後に、これと直交する貫通孔２’に第２凹部構成具３’を挿入して第３係合構成部６’を上記凹部構成部３に外嵌、係止し、次いで第２突部構成部１０’を挿入して、上記凹部構成部３の第３係合構成部６’に外嵌、係止させている。
これにより、ブロック１’に凹部５と突部１１とを直交する方向それぞれ設けることができ、３次元的にブロック１を組み立てることができる。
【００３０】
上記実施例では、ブロック１’の広面を正方形状にしたので、第２凹部構成具３’と第２突部構成部１０’とは相互に連結されたが、図１３に示すように広面が長方形の場合には、第２凹部構成具３’と第２突部構成部１０’とはそれぞれ独立して、これと直交して取り付けられている凹部構成具３に貫通孔２との僅か隙間を利用してアーチ状の係止片を挿入して係合することになる。
【００３１】
この発明で、凹部構成具と突部構成具を係止する係合手段は上記実施例に限定されず、公知の係合手段を用いることができる。
また、ブロック本体への連結手段は、連結された凹部構成具と突部構成具のいずれか一方に設けられてブロック本体に固着する構成でもよい。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【００３２】
【発明の効果】
上記のように構成されているので、この発明ではブロック本体は弾性を有するプラスチック構造体で成形し、凹部並びに突部は強度の高いプラスチック材を用いて形成することができるので、凹部や突部が損傷することなく信頼性、耐久性を高めるころができる。
またブロック本体は貫通孔を形成するだけでよいので、大型化することができ、ブロック相互を離間して連結することができるので、幼児が入ったり通り抜けたりすることができる大型の構造体を組み立てることができ、また必要に応じて車輪や屋根などを取り付けることもでき、極めて有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブロックの連結構造を示す部分断面図である。
【図２】凹部構成具の部分断面図である。
【図３】凹部構成具の平面図である。
【図４】突部構成部の部分断面図である。
【図５】（ａ）は連結部材の組立状態を示す断面図、（ｂ）は両端に突部を設けた連結部材の断面図である。
【図６】連結部材を用いたブロックの組立を示す部分断面図である。
【図７】車輪を連結部材を車軸として連結した正面図である。
【図８】アングル状のブロックを用いたブロックの連結図である。
【図９】第２凹部構成具を示す図で（ａ）は側面図、（ｂ）は平面から見た一部切欠断面図、（ｃ）は背面図である。
【図１０】第２突部構成具を示す図で（ａ）は側面図、（ｂ）は平面から見た一部切欠断面図、（ｃ）は背面図である。
【図１１】ブロックに第２凹部構成具と第２突部構成具とを取り付けた状態を示す横断面図である。
【図１２】ブロックに第２凹部構成具と第２突部構成具とを取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図１３】ブロックに第２凹部構成具と第２突部構成具とを分離して取り付けた状態を示す横断面図である。
【符号の説明】
１        ブロック
１ａ      ブロック本体
２        貫通孔
２ａ      開口部
３        凹部構成具
３’      第２凹部構成具
４        第１衝合片
５、５’        凹部
６        第１係合構成部
６’      第３係合構成部
６ａ      立上り片
６ｂ      爪部
７        突起
１０      突部構成具
１０’    第２突部構成具
１１、１１’  突部
１２      第２係合構成部
１２’    第４係合構成部
１３      係止溝
１４      第２衝合片
１５      肉厚部
２０      連結部材
２１      筒部
２２      突部用基部
２２ａ    基軸部
２４      第３衝合片
２２ｂ    突部
３０      屋根用ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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