(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライダー１の胴体２と、該胴体２の上面に設置する引手取付用のカバー４とを有し、カバー４は前壁１７、後壁１８、両側に側壁１９を備え、胴体２の上面にカバー４の下端面２１を収容する嵌合溝１１を設け、カバー４の両側壁１９の下端面２１またはカバー４の両側壁１９の下端面２１と対面する胴体２の嵌合溝１１の底面に限って突出する溶着用突部２５を設け、胴体２とカバー４とを一体に溶着してなることを特徴とするスライドファスナー用スライダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スライドファスナーにおけるスライダー、特にスライダー胴体の上面に取付柱が存在する自動または半自動停止装置付スライダー、勿論自由スライダーにも用いることができる、胴体と引手を取り付けるためのカバーとの接合機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来知られているスライドファスナー用スライダーにおいて、スライダーの胴体の上面に存在する取付柱を引手取付用のカバーで被覆した自動停止装置付スライダー、また胴体の上面へ引手を取り付けるためのカバーを直接取り付けた自由スライダーが知られている。このスライダーは図１４に示すように、スライダー胴体の上面にカバーの両側壁の下端部が嵌合できる嵌合溝を設け、この嵌合溝にカバーの両側壁の下端部を嵌め込んだ後、嵌合溝内でカバーの下端部と胴体とを超音波加工などによって、一体に溶着したスライダーが特開昭５１−１２２４３号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前項で述べた図１４に示したスライドファスナー用スライダーは、引手取付用のカバーの両側壁の下端部を胴体の上面に平行状に設けた嵌合溝に嵌め込み、嵌合溝内でカバーの下端部と胴体とを超音波加工などにより一体に溶着したものである。したがってカバーの下端部の表面と嵌合溝の底面全体とが接触した状態で溶着が行われるため、カバーの下端部の表面と嵌合溝の底面の全面が溶融することになり、このためカバーと胴体との溶融量が多く、溶融材料が嵌合溝内から胴体の表面へ溢れ出る事態が発生する。
【０００４】
嵌合溝内から溢れ出た溶融材料は、胴体の上面、前面、後面およびカバーの側面、前面、後面のいたるところに付着して固形化し、スライダーの美観を損なう結果となり、また胴体の上面およびカバーの側面に付着した溶融材料の塊は、引手を胴体の上面へ倒伏させる際に、引手と接触して引手を胴体の上面へ完全に倒伏させることが難しく、したがって付着した溶融材料の塊を除去する作業が必要であり、スライダーの生産効率を低下させる原因となるなど問題点がある。
【０００５】
この発明は、上述の問題点を考慮して発明されたものであり、この発明の請求項１記載の発明は、引手取付用のカバーの下端部または胴体の表面に凹設した溝内における一部分すなわちカバーの両側壁またはこれと対面する嵌合溝に限って突出する溶着用突部を設け、胴体とカバーとを超音波加工などによって溶着しても、溶融材料が過剰に溶融して胴体の表面へ溢れ出て塊が付着することがない形態に形成し、スライダーの美観を損なうことなく体裁のよいスライダー、また引手取付用のカバーを強固に取り付けたスライドファスナー用スライダーを提供することが主たる目的である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明の請求項１記載の発明は、スライダー１の胴体２と、この胴体２の上面に設置する引手取付用のカバー４とを有し、カバー４は前壁１７、後壁１８、両側に側壁１９を備えた箱体から形成し、胴体２の上面にカバー４の下端面２１を収容する凹状の嵌合溝１１を設け、カバー４の両側壁１９の下端面２１またはカバー４の両側壁１９の下端面２１と対面する胴体２上面の凹状の嵌合溝１１における底面に限って外側へ突出する溶着用突部２５を設け、樹脂製のスライダー１の胴体２と引手取付用のカバー４とを超音波加工などによって、一体に溶着して形成したスライドファスナー用スライダーを主な構成とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のスライドファスナー用スライダーの実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【０００８】
この発明のスライドファスナー用スライダーは、図１〜６に示すように胴体２、引手３、引手取付用のカバー４の３部材から構成され、このうち少なくとも胴体２、引手取付用のカバー４は、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いて射出成形加工によって成形し、形成された胴体２に引手３を枢支する形で載置し、その上方へカバー４を被覆するとともに、カバー４を胴体２の上面へ溶着してスライダー１を作製する。
【０００９】
スライダー１の胴体２は、上翼板６と下翼板７とを案内柱８で連結し、上翼板６と下翼板７の両側縁にファスナーエレメントをガイドするフランジ９が設置されている。フランジ９はファスナーエレメントの形態によって、上翼板６または下翼板７の一方のみに設置することがある。上翼板６の上面には前後に取付柱１０を立設し、場合によってはこの取付柱１０にスライダー１の停止機構を配設して自動または半自動停止装置付スライダーに仕上げることができる。
【００１０】
胴体２の上翼板６に立設する取付柱１０は、図３に示すように、胴体２の前方すなわち肩口側と後方すなわち後口側に分割して設け、前後の取付柱１０の対向面はそれぞれ傾斜する斜面部１２に形成して、引手３の枢軸２２をガイドする補助の役目をカバー４の軸受部２０と共に行う。そして肩口側の取付柱１０の前方と両側の基部、および後口側の取付柱１０の後方と両側の基部に、それぞれ引手取付用のカバー４を嵌め込むことができる凹状の嵌合溝１１を設ける。
【００１１】
この嵌合溝１１は肩口側の取付柱１０の後方における隅角部１４、また後口側の取付柱１０の前方における隅角部１４よりも、ともにやや内側中央に及ぶ形状で凹設して、カバー４の中央部分に形成した肉厚の厚い軸受部２０を的確に保持できる形状に形成する。さらに胴体の前端および後端に横設される嵌合溝１１内の中央部分に、カバー４を嵌め込んだとき、カバー４が胴体２の左右にずれ動かないようにするため突起１３を突設し、カバー４の前壁１７、後壁１８に切欠いて設けた凹欠部２３と嵌合できるように形成する。
【００１２】
胴体２の取付柱１０を被覆するカバー４は、図４、５に示すように全体が船底形の箱体から形成され、カバー４の周囲には前方に前壁１７、後方に後壁１８、両側に側壁１９を設け、両側の側壁１９の中央には引手３の枢軸２２が挿通できる凹欠状の軸受部２０を凹設し、この軸受部２０の前後の下端面２１を肉厚が厚い形に形成して胴体２の隅角部１４に嵌め込むことができるように形成する。また前壁１７と後壁１８の下端面２１の中央部分に倒コ字状に切欠いた凹欠部２３を設けて胴体２の前端および後端に突設した突起１３と嵌合してカバー４を的確に保持する。
【００１３】
図５に示すように、カバー４の左右両側壁１９における下端面２１の表面の一部に、カバー４を胴体２に溶着するための方形台２７の溶着用突部２５を所定の間隔で複数個縦列状に突設し、カバー４を胴体２に凹設した嵌合溝１１に嵌め込んで、胴体２とカバー４とを容易に溶着できるように形成する。
【００１４】
スライダーの組み立ては、カバー４を胴体２の上面の取付柱１０間に引手３の枢軸２２を載置した後、図７に示すように、カバー４によって取付柱１０を被覆する形で被せてカバー４の下端面２１を胴体２の嵌合溝１１に嵌め込み保持した後、超音波加工によって溶着用突部２５を溶融して嵌合溝１１の底部へ溶着する。この際、溶着用突部２５はカバー４の下端面２１の全面に設置していないので、溶着用突部２５の周辺に空隙が存在するため、溶融した樹脂が嵌合溝１１内に充填して固化し、嵌合溝１１から胴体２の表面へ溢れ出ることがないから、スライダー１の美観を損なうことがなく、また従来品のように溶融した樹脂が胴体表面へ溢れ出して固化して塊を形成することもない。
【００１５】
この発明のスライダー１は、図６の分解図に示すように、スライダー１の一実施形態として胴体２の上翼板６の取付柱１０の周辺に形成する嵌合溝１１の深さは、０．５ｍｍ程度、幅はカバー４の下端面２１の幅と同一に形成し、カバー４の下端面２１に形成する溶着用突部２５の高さは、０．２ｍｍ程度、幅は下端面２１の略１／２幅に形成して超音波加工を行って溶着する。なお寸法はスライダー１の大きさによって異なる。
【００１６】
カバー４の下端面２１に所定間隔で突設する溶着用突部２５の形状は、図５に示す断面四角形の方形台２７であってもよく、図８に示す断面三角形の角錐体２６、図９に示す断面三角形の寄棟形体２８、図１０に示す断面三角形の円錐体２９、図１１に示す断面四角形の円錐台３０であってもよい。さらに図１２に示すようにカバー４の下端面２１の略全長にわたって一条または二条の断面三角形あるいは断面四角形の突条３１を突設してもよい。なお、溶着用突部２５の形状は上記以外の形状であってもよい。たとえば断面四角形の角柱体、円柱体から形成してもよい。
【００１７】
各種形態の溶着用突部２５は、カバー４の下端面２１のみに配設する必要はなく、胴体２の上翼板６に凹設した嵌合溝１１内の表面に設置することもできる。たとえば図１３に示すように取付柱１０の両側に設けた嵌合溝１１内の表面に所定の間隔をおいて溶着用突部２５を突設し、または両側の空隙のある一条の突条３１を突設して、カバー４の平坦な下端面２１と圧接して超音波加工によって溶着してもよい。
【００１８】
【発明の効果】
この発明のスライドファスナー用スライダーは、以上説明したとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を奏するものである。
【００１９】
この発明の請求項１記載の発明は、スライダーの胴体と、胴体の上面に設置する引手取付用のカバーとを有し、カバーは前壁、後壁、両側に側壁を備え、胴体の上面にカバーの下端面を収容する嵌合溝を設け、カバーの両側壁の下端面またはカバーの両側壁の下端面と対面する胴体の嵌合溝の底面に限って突出する溶着用突部を設け、胴体とカバーとを一体に溶着したことによって、カバーの両側壁の下端面とこの両側壁に対面する胴体の嵌合溝の底面とが全面的に接触せず、周辺に間隙のある溶着用突部により接触するため、過剰に溶着することを防ぎ、溶融材料が嵌合溝内から溢れ出ることがなく、しかも胴体の長手方向すなわち縦方向において溶着するので、溶融材料が胴体の前後面へ溢れ出る弊害を未然に防ぎ、美観の優れたスライダーが得られる。さらに従来品の如く嵌合溝から溢れ出て固化した塊がないので、引手の正常な倒伏操作ができる効果があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  スライドファスナー用スライダーの側面図である。
【図２】  同上スライダーの正面図である。
【図３】  同上スライダーの胴体の平面図である。
【図４】  同上スライダーのカバーの拡大側面図である。
【図５】  同上スライダーのカバーの拡大底面図である。
【図６】  同上スライダーの溶着前における分解正面図である。
【図７】  同上スライダーの溶着前における胴体とカバーとを当接した状態を示す部分拡大図である。
【図８】  角錐体の溶着用突部を示す説明図である。
【図９】  寄棟形体の溶着用突部を示す説明図である。
【図１０】  円錐体の溶着用突部を示す説明図である。
【図１１】  円錐台の溶着用突部を示す説明図である。
【図１２】  突条の溶着用突部を示す説明図である。
【図１３】  胴体に溶着用突部を設けた胴体の平面図である。
【図１４】  公知のスライダーの一部切欠した分解斜視図である。
【符号の説明】
１            スライダー
２            胴体
３            引手
４            カバー
１１            嵌合溝
１９            側壁
２１            下端面
２５            溶着用突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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