(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト１の外周にほぼ半筒形の一対のナット片２、３を被せて外周から締付けるタイプのナットにおいて、両ナット片２、３で形成される雌螺子形状を螺合するボルト１の雄螺子形状に比して実質的に同サイズか若しくはやや小さく形成し、両ナット片２、３の螺子溝部２１、３１の直背後において外側面に周方向に延びる凹溝２２、３２を設け、この凹溝２２、３２内に、一対のナット片２、３の外周の一方から他方に渡り、略Ｕ字状の結束部材４を、この結束部材４が両ナット片２、３の外周面より突出しないように掛け渡して仮止めし、他方の側端部を結束部材４により締付けるようにしたことを特徴とするナット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、分割されたナット片を外周から締付けることによりボルトに螺合させるナットの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のナットは一般に螺合ボルトに締付けるので、長いボルトでは作業に手間取り、また一旦締めたナットも振動などにより緩むことは避けられない。これを改善するものとしてナットを半円筒状の片に分割して嵌め殺しにより締付けるものが考えられている。しかしながら構造が複雑であり、また締付けの調整が困難で、一旦緩むと増し締めが出来ない欠点があった。
【０００３】
これを改良したものとして、本願発明者は既に、上記半筒状のナット片の外周を結束部材で締付けるタイプのナットを提案したが、このものは結束部材を一対のナット片の外周に装着するのに手間がかかり、殊に小さいサイズのナットの場合は作業が一層困難になるものであった。
【０００４】
また結束部材を締付けても、結束部材の経年変化により緩むという欠点があった。これはサイズが大きい場合に顕著であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする問題点は、一対のナット片を結束部材で締付けるタイプのナットに於いて、作業性の向上を図るものである。
【０００６】
また更に本発明が解決しようとする別途問題点は、結束部材の経年変化による緩みを防止する点である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ボルト１の外周にほぼ半筒形の一対のナット片２、３を被せて外周から締付けるタイプのナットにおいて、両ナット片２、３の螺子溝部２１、３１の直背後において外側面に周方向に延びる凹溝２２、３２を設け、この凹溝２２、３２内に、一対のナット片２、３の外周の一方から他方に渡り、略Ｕ字状の結束部材４を、この結束部材４が両ナット片２、３の外周面より突出しないように掛け渡して仮止めしておき、他方の側端部を結束部材４により締付けるようにしたことを最も主要な特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１に示すナットは、金属材料から形成された一対の分割されたナット片２、３と、金属線材からなる結束部材４とから構成され、これらナット片２、３の分割面中央にはそれぞれ半円形状の螺子溝部２１、３１が形成され、両ナット片２、３の分割面同士を合わせることにより、その軸心部に螺子孔を有する六角ナットとして機能するようにしたものである。
【０００９】
そして図に示す実施形態では、両ナット片２、３の外側面に周方向に延びる凹溝２２、３２を設け、この凹溝２２、３２内に、結束部材４の長さ方向中間部を係合させる。そして両凹溝２２、３２には、それぞれの一部の開口縁に膨出部２３、３３を形成して狭くするなどして、この両凹溝２２、３２に渡って掛け渡した結束部材４が膨出部２３、３３に引っかかることにより、両ナット片２、３が分離しないように、且つボルト1の周方向には摺動自在な仮止め状態で組み付けられている。膨出部２３、３３は、両ナット片２、３の素材が樹脂であれば、成形時に設けることができ、金属の場合は成形時または成形後の処理に任意の手段で設けることができる。
【００１０】
また図に示す実施形態では、両ナット片２、３における分割面２０、３０の一端部を斜めに切削して、両ナット片２、３をボルト１の外周に接合した際に、両ナット片２、３間に、結束部材４の切断用スペース５が画成されるようにしている。ここで両ナット片２、３で形成される雌螺子形状は螺合するボルト１の雄螺子形状に比して実質的に同サイズか若しくはやや小さく形成する。また両ナット片２、３で形成される雌螺子形状の周方向の長さはボルト１の雄螺子形状の周方向の長さに比して実質的に同サイズか若しくはやや小さく形成する。こうして両ナット片２、３による締付けが強固に行える。即ち、ボルトに対する両ナット片２、３による締付けは、ボルト１の軸と平行な方向の締付けではなく、ボルト１の軸方向に対して垂直な方向の力により締付けられるものであって、両ナット片２、３により形成される雌螺子がボルト１の雄螺子形状と実質的に同一サイズになるまで縮小し、遊びがなくなり、雌雄螺子が全面接触することになり、いわば錆付いて密着した時のように強固に結合して緩まなくなるのである。
【００１１】
以上の構成からなるナットを、例えば仮設部材を固定すべく、ボルト1の螺子部１１に装着するには、両ナット片２、３をボルト１における螺子部１１の締付け所定位置付近外周にこの螺子部１１を挟むように係合させる。
【００１２】
続いて、ペンチなどの工具により、図５に示すように、結束部材４の両端部をねじ曲げて、結束部材４を結束すると、両ナット片２、３が結束部材４を介して一体となって、六角ナットとして機能するのである。この場合、最終締付けの前にスパナやレンチ等の締め具で所定位置まで締めこみ、然る後に結束部材４の最終締付けを行えばよい。
【００１３】
ここで、従来のナットはボルトに螺合するために必然的に遊びの隙間が不可欠になるが、本発明のナットの場合では実質的にボルトの雄螺子形状に遊びなく合致する形状の雌螺子形状を形成しておくことができて、結束部材４の最終締結後の緩みは極めて少なくなるのである。
ここで、螺子の波形は通常の三角波の他、四角波、丸波等形状を問わずいずれでも適用できる。
【００１４】
尚、結束部材４は凹溝２２、３２内に、この結束部材４が両ナット２、３の外周面より突出しないように掛け渡して係合しているので、結束部材４が実質的にナットの外形を損なうことがなく、単独のナットと同様にスパナなどの工具によって簡単且つ容易に回転させることが出来る。
【００１５】
一方、仮設部材の解体時などにおいて、ナットをボルト１から外したい場合には、ニツバーなどの工具の刃先で切断用スペース５内に介在する結束部材４を切断すれば、両ナット片２、３が分離して、ボルト１の螺子部１１より即座に外すことが出来るのである。
【００１６】
以上の実施形態では、ナット片２、３を金属材料から形成したが、これに限定されるものではなく、例えば合成樹脂材料から形成してもよい。
【００１７】
また以上の実施形態では、結束部材４を金属線材で構成したが、これに限定されるものではなく、例えば金属帶材、合成樹脂製の線材やバンド部材から構成してもよい。
【００１８】
図６に示す結束部材４は、帯状部材で形成され、帯状の結束部材４を凹溝２２、３２内に、結束部材４の長さ方向中間部を係合させると共に、両凹溝２２、３２のそれぞれの一部の開口縁に膨出部２３、３３を形成して部分的に狭くするなどして、この両凹溝２２、３２に渡って係合した結束部材４で両ナット片２、３を分離しないように仮止め状態で組み付けている。この仮止め状態では、上記の実施例の場合も同様であるが、結束部材4はボルト１の周方向には摺動自在であって、結束部材４の締め付けには支障がない程度の遊嵌状態で、両ナット片２、３が分離しない程度になっている。
【００１９】
また図６は上記の帯状の結束部材４を二重構造にしたもので、袋状の端部４Ａ、４Ｂ間を締付けるようにした。この袋状の端部４Ａ、４Ｂには筒状の補強材７Ａ、７Ｂ装着することが出来る。そしてこの端部４Ａ、４Ｂを別途線材や帯材で形成された補助結束部材６で締付けることが出来る。
【００２５】
尚、以上の実施形態では、両ナット片２、３を接合した際に六角ナット１として機能するように構成したが、これに限定されるものではなく、例えば三角や四角、五角ナットとして機能するように構成してもよいし、あるいはその外周が円形や楕円のナットとして機能するように構成してもよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明にあっては、ボルト１の外周にほぼ半筒形の一対のナット片２、３を被せて外周から締付けるタイプのナットにおいて、両ナット片２、３の螺子溝部２１、３１の直背後において外側面に周方向に延びる凹溝２２、３２を設け、この凹溝２２、３２に渡って結束部材４を掛け渡して締め付けるものであるから、締め付けは、ナットの螺子溝部をボルトの雄螺子部にその軸に対して垂直に締め付けるものであって、雌雄ねじの山と谷を実質的に全面が接触して締め付けられることになり、強い締結を得ることが出来る。
【００２７】
また、この凹溝２２、３２内に、一対のナット片２、３の外周の一方から他方に渡り、略Ｕ字状の結束部材４を掛け渡して仮止めしているから、外形は似ているが互いに同じではないナット片２、３を組み合わせて使用するものであって、正確に組み合わせる必要があるが、予め正確にペアリングしておけるものであって、作業の精度が向上する上、いわばボタンの掛け違いのような組み合わせ違いによる外見を損なうことがない利点がある
【００２８】
しかもこの結束部材４が両ナット片２、３の外周面より突出しないように掛け渡して仮止めしておきし、他方の側端部を結束部材４により締付けるようにしてあるから、結束部材4はナット２、３の外周面に突出することがなく、最終締結段階での増締め等を通常のナットと同様にその外周にレンチなどの工具を利かせて締め付けることが出来て、結束部材の存在により作業性を損なうことがないのである。
【００２９】
尚、結束部材４を帯状としておけば、ナット片２、３への締付けが面状となり、線材によるものに比べて局所的な締付けによる部分的な変形が防止できて、均等な締付けが出来、その結果、ナット片２、３の局所的な締付け力集中が避けられ、締め着けが確実に行えると共に部分変形による経年変化が低減する利点がある。
この場合も、勿論、結束部材4はナット片２、３の外周面に突出しないから、最終締結段階での増締め等を通常のナットと同様にその外周にレンチなどの工具を利かせて締め付けることが出来て、結束部材の存在により作業性を損なうことがないのである。
【００３０】
また、凹溝２２、３２に、ナット片２、３の外周に突出しないように膨出部２３、３３を形成し、結束部材４をこの膨出部２３、３３にて係止しておけば、両ナット片２、３の仮止めが確実になって、作業中のナット片の脱落などが防止でき、かつ、結束部材4は膨出部２３、３３に係止されているだけであるから、作業中摺動可能であって、作業性を低下させることもない。しかも上記と同様、ナットの外形を保つので、通常のナット締め付け工具を使える利点を保持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例の平面図。
【図２】  同、側面図。
【図３】  同、ナット片の正面図。
【図４】  同、斜視図。
【図５】  本発明ナットをボルトに装着した状態を示す斜視図。
【図６】  本発明の他の実施例の平面図。
【符号の説明】
１      ボルト
２      ナット片
２Ａ    接合縁
２Ｂ    接合縁
３      ナット片
３Ａ    接合縁
３Ｂ    接合縁
４      結束部材
４Ａ    端部
４Ｂ    端部
２１    螺子溝部
２２凹溝
２３    膨出部
３１    螺子溝部
３２    凹溝
３３    膨出部
６      補助結束部材
６６    ボルト
７      補強材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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