(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下軸に固定されカム溝が形成された糸切りカムと、
前記下軸と平行する平面で揺動すべく枢支され動メスを可動させる方向に移動可能に固定部材に枢着された揺動手段と、
該揺動手段の一端部に前記平面と交差した方向に摺動可能に保持され前記糸切りカムのカム溝に係脱自在なコロ軸と、
前記揺動手段に該揺動手段と共に揺動すべく固定され、出力軸が前記コロ軸のコロと反対側で該コロ軸と係留し糸切り時に前記コロ軸を前記糸切りカムのカム溝に係合させる駆動手段とを具備したことを特徴とするミシンの糸切断装置。
【請求項２】
前記揺動手段はミシンベッドに固定したベースブロック上に構成されたことを特徴とする請求項１記載のミシンの糸切断装置。
【請求項３】
前記揺動手段は、前記ベースブロック又はミシンベッドに枢支された枢軸部材と、該枢軸部材の一端部に固定され前記枢軸部材と枢軸結合した揺動レバーと、前記ベースブロック又はミシンベッドの一部を挟んで前記枢軸部材の他端側に固定され前記コロ軸を前記平面と直交した方向に摺動可能に保持した駆動腕とからなることを特徴とする請求項２記載のミシンの糸切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシン、特に本縫いを行うミシンの糸切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にミシンの糸切り機構は、ミシンベッド側に配設される下軸に糸切りカムを固定し、該カム溝の変位を動メスに連結されたリンク材の動きに変換して糸切りを行っている。
また、縫製時にはカム溝の変位がリンク材に伝達されないように、リンク材と連動するコロにカム溝への係脱手段、具体的にはコロ部材を駆動手段で制御する必要がある。このコロ部材はカム溝の変位に対応して例えば下軸方向に動くものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の糸切り機構では、駆動手段をミシンベッドに固定するものであるため、駆動手段の出力軸の動きでコロをカム溝に係合させると、駆動手段の出力軸は、カム溝の変位に基づくコロ部材の動きに連動しないし、コロ部材にはコロをカム溝から離脱させるスプリングの力が出力軸側に常に働いているので、出力軸に枢着された、コロの係脱に直接関与する中間部材とコロ部材との間、或いは出力軸を直接コロとリンクさせる場合は出力軸とコロ部材との間の接触位置が一定でなくなる。このため、コロ部材と駆動手段側の部材との間に摩耗面が生じ、長期間使用すると作動不良の原因となる。
【０００４】
例えば実公昭６１−８８５８号に記載された糸切り機構では、ソレノイドの作動で係合ピン（コロ）を  カム溝に係合させ、支持台に固定した移動軸（リンク材）を軸方向に移動させて糸切りを行っているが、ソレノイド通電時、係合ピンは作動腕（駆動手段側の部材）の押圧面に接触しながら摺動するため摩耗が生じている。
【０００５】
本発明は、上記従来装置の問題点に鑑み、コロ部材と駆動手段側の部材とが接触する面に摩耗が生じない構造のミシンの糸切断装置を提供することを解決すべき課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく本発明は種々検討を重ね、動メスを可動させる方向に可能な部材に駆動手段を固定することにより問題を解決できることを確認した。
即ち、本発明は、下軸に固定されカム溝が形成された糸切りカムと、動メスにリンクしたリンク材と、前記下軸と平行する平面で揺動すべく枢支され、該リンク材を介して動メスを可動させる方向に移動可能に固定部材に枢着された揺動手段と、該揺動手段の一端部に前記平面と交差した方向に摺動可能に保持され前記糸切りカムのカム溝に係脱自在なコロ軸と、前記揺動手段に該揺動手段と共に揺動すべく固定され、出力軸が前記コロ軸のコロと反対側で該コロ軸と係留し糸切り時に前記コロ軸を前記糸切りカムのカム溝に係合させる駆動手段とを具備したことを特徴とする。
【０００７】
上記構成のミシンの糸切断装置において、揺動手段が動メスを可動させる方向に移動可能な機構であり、この揺動手段に駆動手段が搭載されているため、コロ部材がカム溝の変位によって移動すると、駆動手段もそれに追随し、コロ部材と駆動手段側の部材との間に摩耗面を無くすことができる。
なお、固定部材は、ミシンベッドと本装置をユニット化するために新たに設けたベースブロックとを含む物である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の好適な実施の形態は、下軸に固定されカム溝が形成された糸切りカムと、動メスにリンクしたリンク材と、ミシンベット等の固定部に上記下軸と平行する平面で揺動すべく枢支され上記リンク材を動メスを可動させる方向に移動可能に該リンク材と枢軸結合した揺動手段と、該揺動手段の一端部に上記平面と直交した方向に摺動可能に保持され上記糸切りカムのカム溝に係脱自在なコロ軸と、上記揺動手段に揺動手段と共に揺動すべく固定され、出力軸が前記コロ軸のコロと反対側で該コロ軸と係留し糸切り時に前記コロ軸を前記糸切りカムのカム溝に係合させる駆動手段とから構成される。
【０００９】
上記構成のミシンの糸切断装置は、駆動手段が作動すると、コロ軸が糸切りカムのカム溝に係合し、下軸の回転に基づくカム溝の変位によってコロ軸を介し揺動手段が揺動し、リンク材を動メスの可動方向に移動させて糸切りを行う。
本発明は、上記揺動手段をミシンベッドに固定したベースブロック上に構成することができる。これによれば、本ミシンの糸切断装置をユニット化でき、ミシンベッドへの取付けが極めて容易になる。
【００１０】
上記揺動手段は、上記ベースブロック又はミシンベッドに枢支された枢軸部材と、該枢軸部材の一端側に固定され上記リンク材と枢軸結合した揺動レバーと、上記ベースブロック又はミシンベッドの一部を挟んで上記枢軸部材の他端側に固定され上記コロ部材を上記平面と直交した方向に摺動可能に保持した駆動腕とから構成することができる。この構成によれば共に枢軸部材を中心に揺動する揺動レバーと駆動腕とが安定な固定部材を挟んで一体動作する揺動体となって、リンク材を確実に移動させることができる。
【００１１】
なお、本発明の別の構成は、揺動手段を直接に動メスに連結してリンク材を省略したり、揺動手段をリンク材とした構成を採用することができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明を具体的な一実施例を示す図１〜図３を参照して説明する。符号１はミシンベッド（図２）、２は糸を切断する動メス（図３）で、図１と図２とで示すように揺動レバー７のピン６とリンク材５を介して連結している。３は糸を切断する固定刃、４はベッド１の上面カバーである。
【００１３】
９はベッド１に固定されたベースブロックで、該ベースブロック９は下軸１０に固定した糸切りカム１１と直交する方向に枢軸部材８を枢支している。
上記枢軸部材８の上端側には揺動レバー７を固定し、該枢軸部材８の下端側には駆動腕１７を固定してある。駆動腕１７にはコロ部材１３が糸切りカム１１と直交する上下方向に摺動自在に遊嵌しており、コロ部材１３の上端に枢支されたコロ１２は糸切りカム１１のカム溝１１ａと対接して係合可能に構成され、コロ部材１３の下端部には周溝１３ｂを形成している。なお、糸切りカム１１のカム溝１１ａは、下軸１０の方向に変位量をもって形成してある。
【００１４】
駆動軸１７とコロ部材１３との間の軸方向には、コロ部材１３を下方に押圧するスプリング２０を配設している。スプリング２０は糸切り動作しないとき、コロ部材１３を下方に拘束するように、ベースブロック９の一部としてのストッパプレート１８に形成した開口１９に軸座部１３ａを係留させている。
駆動手段としての電磁ロータリソレノド１５は、ブラケット１６を介して駆動腕１７に固定される。電磁ロータリソレノド１５の出力軸には作動ピン１４ａを偏心位置に止着された作動アーム１４が固定してあり、作動ピン１４ａはコロ部材１３の周溝１３ｂに係留している。
【００１５】
ここで、本発明の実施例に係わる揺動手段は、カム溝の変位を水平面での揺動としてリンク材５に伝達するもので、駆動腕１７と、枢軸部材８と、揺動レバー７とから構成されている。
また、駆動手段は、コロ部材１３を上下動させてコロ部材１３のコロ１２をカム溝１１ａに着脱させるもので、電磁ロータリーソレノイド１５と、電磁ロータリーソレノイド１５に固定された作動アーム１４と、作動アーム１４に止着された作動ピン１４ａとから構成されている。
以上の構成よりなるミシンの糸切断装置は以下のように動作する。
（１）糸切り動作しない状態（縫い状態）
コロ部材１３はスプリング２０のバネ力でコロ部材１３の軸座部１３ａが常時ストッパプレート１８の開口１９に係留され、コロ部材１３のコロ１２は糸切りカム１１のカム溝１１ａから離間している。
【００１６】
（２）糸切り動作
図示しない制御装置より糸切り信号が出力して電磁ロータリソレノイド１５が通電されると、作動アーム１４が回転し、スプリング２０のバネ力に抗して作動ピン１４ａを押し上げ、コロ部材１３を上動させて糸切りカム１１のカム溝１１ａにコロ１２が係合する。この状態で下軸１０が回転すると、コロ部材１３はカム溝１１ａの変位に追随し、枢軸部材８を回動中心として駆動腕１７及び揺動レバー７を水平に揺動させる。これによりリンク材５が図１の矢視Ａ方向に推進し、動メス２を回動させて固定刃３と共動して糸切りを行う。
【００１７】
糸切り完了後、所定の糸切り終止信号により電磁ロータリソレノイド１５を非通電にする。この非通電により、コロ部材１３はスプリング２０のバネ力（押下げ力）にて下方に下がり、軸座部１３ａがストッパプレート１８の開口１９に係留し、縫い状態に復帰する。このとき、勿論コロ１２はカム溝１１ａから離脱する。
【００１８】
上記糸切り動作によれば、揺動手段を構成する枢軸部材８、駆動腕１７及び揺動レバー７が動メス２を可動させる方向に移動可能な機構となり、駆動腕１７に電磁ロータリソレノイド１５を取付けることにより、コロ部材１３がカム溝１１ａの変位によって移動すると、電磁ロータリソレノイド１５もそれに追随し、コロ部材１３と電磁ロータリソレノイド１５との摩耗面を無くすことができる。
【００１９】
なお、本発明は上記実施例の構成に限定されることなく、別項に記載した種々の変更が可能である。更に付加すれば、駆動手段を直動型アクチュエータとすることもできる。この場合、コロ部材１３の軸座部１３ａに直動型アクチュエータの出力軸を連結し、固定はミシンベッドに行う。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、糸切りカムに係合するコロ部材と駆動手段側の部材との摩耗面を無くし、長期に信頼性の高い機構となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例に係るミシンの糸切断装置を示す組立て分解斜視図である。
【図２】  図１を組立てたミシンの糸切断装置を示す断面図である。
【図３】  本発明の揺動手段動とメスとの関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１はミシンベッド、１０は下軸、１１は糸切りカム、１１ａはカム溝、７、８１７はそれぞれ揺動レバー、枢軸部材及び駆動腕であり揺動手段の構成、１３はコロ部材（コロ軸）、１５は電磁ロータリソレノイド（駆動手段）、９はベースブロックである。
【図１】
0003733640.tif 000002
【図２】
0003733640.tif 000003
【図３】
0003733640.tif 000004