(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部近傍に開口する目（２）を有するとともに軸（１ａ）が縫われる品物を支持する面（３）にほぼ垂直になっている縫い針（１）を備え、前記縫い針（１）は前記支持面（３）および縫われる品物を貫通して周期的に通過するようにそれ自身の軸（１ａ）に沿う往復動作で駆動され、前記支持面（３）の下には前記縫い針（１）の軸（１ａ）とほぼ平行な平面上に配置されるとともにその軸（５ａ）が前記縫い針（１）の軸（１ａ）とほぼ垂直になっている糸巻き取りホイール（５）が設けられ、前記ホイール（５）は巻き取り糸用マガジン（８）を有する固定部（６）とそれ自身のホイール軸（５ａ）を中心に回転駆動され得る回転部（７）とからなり、前記ホイール（５）の回転部（７）は、前記縫い針（１）の動作に同期してそれ自身のシャフト軸を中心に回転駆動され得る駆動シャフト（１０）上に同軸状に取り付けられるとともに、前記糸巻き取りホイール（５）の固定部（６）に形成された前記マガジン（８）内に糸（１２）を入れるために前記縫い針（１）によって前記支持面（３）の下に運ばれた糸（１２）のループ（１２ａ）に係合可能な下部ルーパ（１１）が設けられている、ランニングステッチ縫い目を形成するためのミシンにおいて、
前記支持面（３）の下であって前記縫われる品物と前記巻き取り糸マガジン（８）との間にある糸の部分に空気によって張力を付加するための張力付加手段（１４，１５，１６）を備えたことを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記請求項１に記載のミシンにおいて、前記ホイール（５）の固定部（６）は前記縫い針（１）の作動領域辺りに不連続部をもつ円形の通路を前記駆動シャフト（１０）のシャフト軸の周囲に有し、前記巻き取り糸マガジン（８）の入口（８ａ）が前記不連続部に形成され、前記巻き取り糸マガジン（８）は前記ホイール（５）の固定部（６）の周囲に形成された環状の溝（１３）を有し、前記空気式張力付加手段は前記下部ルーパ（１１）によって前記糸（１２）が前記溝（１３）内に入れられる方向と一致する方向に前記溝（１３）内へ圧縮空気流を噴出する手段（１４）を備えたことを特徴とするミシン。
【請求項３】
前記請求項１または２に記載のミシンにおいて、前記空気噴出手段は、糸巻き取りホイール（５）の固定部（６）内に形成されるとともに圧縮空気を供給する手段に接続可能な空気供給ダクト（１４）を有し、前記供給ダクト（１４）は前記糸（１２）が前記下部ルーパ（１１）によって前記溝（１３）に挿入される方向と一致する噴射方向をもって前記溝（１３）につながっている少なくとも１つの噴出ダクト（１６）に接続されていることを特徴とするミシン。
【請求項４】
前記請求項３に記載のミシンにおいて、前記供給ダクト（１４）は、前記糸（１２）が前記下部ルーパ（１１）によって前記溝（１３）内に挿入される方向と一致する噴出方向をもって前記溝（１３）につながっている複数の噴出ダクト（１６）に接続されていることを特徴とするミシン。
【請求項５】
前記請求項３または４に記載のミシンにおいて、前記溝（１３）は中間の高くなった部分（１７）によって相互につながった２つの隣接する部分、すなわち、前記ホイール（５）の固定部（６）の周囲に沿って開口するとともに前記ホイール（５）の回転部（７）に近い第１部分（１３ａ）と、前記第１部分（１３ａ）よりも前記ホイール（５）の回転部（７）から離れている第２部分（１３ｂ）とに分けられ、前記噴出ダクト（１６）は前記溝（１３）の第２部分（１３ｂ）につながっていることを特徴とするミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランニングステッチ縫い目を形成するミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
いわゆるランニングステッチと呼ばれる縫い目を形成するためのミシンが知られている。このような縫い目は、引き出し(draw)として知られる所定長さの一本の糸で形成され、縫われる布地の両面に交互に見える縫い目からなる。
【０００３】
この種のミシンは、米国特許第４，１２２，７８７号に開示されており、ほぼ垂直な軸を有し、先端近傍に開口する目が設けられ、かつ、その軸が縫われる品物が置かれる支持面にほぼ垂直になっている縫い針を備えている。
【０００４】
前記縫い針は、支持面上に置かれた品物を貫通して周期的に通過するように、その軸に沿って往復動作で駆動されることができる。支持面の下には、糸巻き取りホイールがある。このホイールは、縫い針の軸にほぼ平行な平面上に配置され、その軸が縫い針の軸にほぼ垂直になっている。このホイールは、巻き取り糸用のマガジンを有する固定部と、それ自身の軸を中心に回転動作で駆動され得る回転部とからなる。ホイールの回転部は、駆動シャフト上に同軸状に取り付けられ、縫い針の動作に同期してそれ自身の軸を中心に回転駆動されることができる。また、回転部は、その周囲領域にルーパすなわち下部ルーパを有する。下部ルーパは、ホイールの回転部の回転と縫い針の動作とによって、縫い針により支持面の下に運ばれた糸に係合してそれを巻き取ってホイールの固定部内に設けたマガジン内に糸を通す。
【０００５】
ミシンは、支持面の下に配置された糸保持部材と、他のルーパすなわち上部ルーパにより完成される。上部ルーパは、支持面の上であって縫い針の横に配置され、縫い針によって支持面の上に運ばれた糸のループに係合して、下部ルーパにより糸が巻き取られるときに糸を保持する。
【０００６】
このミシンは、端部の一方がつかまれている糸の引き出しでもって作動する。作動サイクルの最初の段階で、そのつかまれた端部に隣接する糸を通した縫い針は縫われる品物を貫通して通過し、糸のループを支持面の下に運ぶ。
【０００７】
前記糸のループは、ホイールの回転部が回転することで下部ルーパにより引っ掛けられ、引き出されたうちのすべての余分な糸がホイールの固定部内にあるマガジン内に入れられることで、支持面の上に引き出される縫い針から外れる。
【０００８】
縫われる品物が一段階だけ前進した後、縫い針は支持面の下に再び降りて糸を引っ掛け、続く戻り段階で、縫われる品物の上に糸のループを運ぶ。この糸のループは上部ルーパによって引っ掛けられ、前記品物がもう一段前進した後、縫い針が品物を再び貫通して通過し、支持面の下に糸のループを運ぶ。前記糸のループは下部ルーパによって引っ掛けられて縫い針から外れる。下部ルーパは、その回転を継続することにより、縫い針の目と引き出しの自由端との間にある糸の部分を巻き取り、糸を抜き出してからホイールの固定部のマガジン内に糸を再度入れる。この方法によれば、ミシンは、縫われる品物の外面と内面とに交互に見える縫い目、すなわち、いわゆるランニングステッチで形成された縫い目からなる一本の糸の縫い目をつくる。
【０００９】
上述したミシンについては、縫い目の品質および正確さを改良することを主たる目的とした改良が可能であることが判明した。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の目的は、非常に規則的な縫い目の作製を確実にする、ランニングステッチを形成するためのミシンを提供することにある。
また、本発明の目的は、縫い目を形成する際に糸の張力がほぼ均一になるのを確実にする、ランニングステッチを形成するためのミシンを提供することにある。
【００１１】
本発明の別の目的は、縫い目のために糸の引き出しのほぼ全長を使うことができ、これにより時間および材料を節約できる、ランニングステッチを形成するためのミシンを提供することにある。
また、本発明の別の目的は、ランニングステッチを形成するためのミシンの公知のタイプに基づいて比較的簡単に提供でき、かつ、適度なコストを有する改良を加えることによって得られるミシンを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
以下においてより明らかになるであろう前記目的は、先端部近傍に開口する目を有するとともに軸が縫われる品物を支持する面にほぼ垂直になっている縫い針を備え、前記縫い針は前記支持面および縫われる品物を貫通して周期的に通過するようにそれ自身の軸に沿う往復動作で駆動され、前記支持面の下には前記縫い針の軸とほぼ平行な平面上に配置されるとともにその軸が前記縫い針の軸とほぼ垂直になっている糸巻き取りホイールが設けられ、前記ホイールは巻き取り糸用マガジンを有する固定部とそれ自身のホイール軸を中心に回転駆動され得る回転部とからなり、前記ホイールの回転部は、前記縫い針の動作に同期してそれ自身のシャフト軸を中心に回転駆動され得る駆動シャフト上に同軸状に取り付けられるとともに、前記糸巻き取りホイールの固定部に形成された前記マガジン内に糸を入れるために前記縫い針によって前記支持面の下に運ばれた糸のループに係合可能な下部ルーパが設けられている、ランニングステッチ縫い目を形成するためのミシンにおいて、前記支持面の下であって前記縫われる品物と前記巻き取り糸マガジンとの間にある糸の部分に空気によって張力を付加するための張力付加手段を備えたことを特徴とするミシンによって達成される。
【００１３】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付図面において非制限的例示の方法で図示された本発明のミシンの好適な実施形態の説明からより明らかになるであろう。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図を参照すると、簡易化のために部分的にだけ示される本発明のミシンは、それ自体公知の方法で縫い針１を備えている。縫い針１は、その先端近傍に正面に開口する目(eye)２を有するとともに、その軸１ａが縫われる品物（以下、「縫い物」という）４用の支持面３にほぼ垂直になっている。
【００１５】
縫い針１は、好ましくは水平に配置された前記支持面３を貫通して周期的に通過するように、好ましくは垂直に向いた前記軸１ａに沿って往復動作で駆動され得る。支持面３の下には、参照符号５で全体を示す糸巻きホイールがある。糸巻きホイール５は、縫い針１の軸１ａにほぼ平行な平面上に配置されるとともに、その軸５ａが縫い針１の軸１ａにほぼ垂直になっている。
【００１６】
ホイール５は、固定部６と、前記軸５ａを中心に回転駆動され得る回転部７とからなる。ホイール５の固定部６は、軸５ａの周囲に、外形に沿って不連続な円形の外形を有している。前記不連続部は、縫い針１の作動領域の近傍に位置している。
【００１７】
ホイール５の固定部６の周囲領域には、糸巻き取り用のマガジン８がある。マガジン８は、前記不連続部に対応して位置する固定部６の一端に入口８ａを有している。
【００１８】
ホイール５の回転部７は、縫い針１の動作に同期して前記軸５ａに一致するそれ自身の軸を中心に回転駆動され得る駆動シャフト１０上に同軸状に取り付けられている。回転部７はルーパ(looper)１１を支持する。ルーパ１１は、ミシンの下部ルーパを構成し、糸１２が縫い針１によって支持面３に載った縫い物４を貫通して支持面３に下に運ばれたときに縫い針１の一方の側に沿って目２から突出する糸１２の部分またはループ１２ａに係合することができる。
【００１９】
本発明によるミシンは、縫い物４と糸巻き取り用マガジン８との間であって支持面３の下にある糸１２の部分に張力をかける空気式張力付加手段を備えている。
【００２０】
より具体的には、マガジン８は、軸５ａの周囲の円形通路に沿い、かつ、ホイール５の固定部６の周囲に形成された環状の溝１３を有している。前記溝１３は、ホイール５の固定部６の不連続部であって、かつ、前記固定部６の側面上で開口している。
【００２１】
空気式張力付加手段は、糸１２が下部ルーパ１１によって溝１３内に入れられる方向と一致する方向に、溝１３内へ圧縮空気流を噴出する手段を備えている。
【００２２】
好ましくは、前記空気噴出手段は、ホイール５の固定部６内に形成された空気供給ダクト１４を有する。好ましくは軸５ａを中心とする円弧に沿って延び、かつ、溝１３よりも小さい半径を有する前記ダクト１４は、固定部６に接続されたコネクタ１５によって、例えば圧縮空気配給管またはコンプレッサのような圧縮空気供給手段に接続されることができる。
【００２３】
ダクト１４は、少なくとも１つの噴出ダクト１６を介して溝１３に連通している。溝１３に面した噴出ダクト１６の出口は、糸１２が下部ルーパ１１によって溝１３内に入れられる方向と一致する噴出方向に向いている。
【００２４】
ダクト１４から始まって溝１３につながる多数の噴出ダクト１６が、糸１２が下部ルーパ１１によって溝１３内に挿入される方向と一致する噴出方向をもって設けられているのが好ましい。
【００２５】
溝１３は、軸５ａに向いた側面に、溝１３を２つの隣接する部分すなわち第１部分１３ａおよび第２部分１３ｂに分ける中間の高くなった部分１７を有する。第１部分１３ａは回転部７により近く、かつ、溝１３の開口部２０に隣接する。第２部分１３ｂは、回転部７から遠い側に位置している。これら２つの部分１３ａ，１３ｂは、ルーパ１１の回転により開口部２０を介して溝１３内に導入された糸１２が第１部分１３ａから第２部分１３ｂへと通過できるように、相互につながっている。噴出ダクト１６は、溝１３の第２部分１３ｂにつながっている。
【００２６】
ミシンは、例えば米国特許第４，１２２，７８７号に開示および図示されるように、支持面３の下に配置された糸保持部材と、縫い針１の横であって支持面３の上に配置され、縫い針１によって支持面３の上に運ばれた糸に係合して下部ルーパ１１によって巻き取られるときに糸を保持するようにした他のルーパ、すなわち上部ルーパとによって完成される。前記糸保持部材は、簡易化のために図示されていない。
【００２７】
縫い目の形成に関して、本発明のミシンは、糸１２が溝１３内に入れられるときに、ダクト１６を介して溝１３内に圧縮空気が噴出されて糸１２に張力が付加され、この張力が縫い物４と溝１３との間にある糸の部分に伝えられること以外は、米国特許第４，１２２，７８７号に開示されるミシンと同様に作動する。
【００２８】
この張力により、糸１２の異常な緩みが防止され、縫い目がより規則的になる。
【００２９】
また、糸１２への張力付加によって、本発明のミシンは、引き出された糸のほぼ全長を縫うために使うことができ、これにより縫い目を形成するのに必要となる引き出し回数を少なくできるとともに必要となる縫製時間および糸の総量を減らせる。
【００３０】
さらに、空気による糸１２への張力付加は、回転部７によって糸が固定部６内に入れられるときの第１部分１３ａ内での糸の配置(arrangement)を容易にするとともに、糸が固定部６から抜き取られるときの第２部分１３ｂ内での糸の配置を容易にする。この方法によれば、マガジン８に入る糸１２の部分とマガジン８から出る糸１２の部分との間での干渉を防止できる。
【００３１】
このように本発明のミシンは、縫い糸の空気による張力付加によって縫い目形成における非常に高い規則性を確実にするので、意図した目的を十分に達成するものである。
【００３２】
本発明のミシンにおいては種々の改良や変形が可能であり、これら全ては添付の特許請求の範囲内にある。また、全ての細部は技術的に均等な要素に置き換えられてもよい。
【００３３】
なお、使用される材料や寸法は、要求や技術的事情に従えばよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  部分的に示される糸巻き取りホイールの固定部を含む、縫い物の支持面の下に配置された本発明のミシンのいくつかの構成部材の正面図。
【図２】  糸巻き取りホイールの固定部の（図１と同様の）部分断面拡大正面図。
【図３】  図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切った縮小断面図。
【図４】  図３の細部を示す拡大図。
【符号の説明】
１…縫い針、２…目、３…支持面、５…糸巻き取りホイール、６…固定部、７…回転部、１０…駆動シャフト、１１…下部ルーパ、１２…糸、１３…溝、１４…空気供給ダクト、１５…コネクタ、１６…噴出ダクト。
【図１】
0003819778.tif 000002
【図２】
0003819778.tif 000003
【図３】
0003819778.tif 000004
【図４】
0003819778.tif 000005