(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの捩り部分（２２）によって閉成されるべきフィルム（２０）から成る包装用ラッパーであって、被包装物品（１６）の両側に沿って設けられ、被包装物品（１６）との関係で内側に位置する、冷間密封用被覆材から成る２つの平行長手方向ストリップ（１２、１４）を含む該包装用ラッパーにおいて、
前記フィルム（２０）は、一方のフィルム縁に沿って、冷間密封用被覆材から成る前記長手方向ストリップ（１２、１４）に対して直角に設けられた、冷間密封用被覆材から成る少なくとも１つの横方向付加ストリップ（２４）、（２６）を備え、もって、ラッパーを巻いた後、捩り部分（２２）を通る軸線に対して平行方向に沿うラッパーの閉成が可能になっていることを特徴とする包装用ラッパー。
【請求項２】
前記フィルム（２０）は、前記長手方向ストリップ（１２、１４）間で、対向するフィルム縁に沿って直角に延在する冷間密封用被覆材から成る２つの横方向ストリップ（２４、２６）を含むことを特徴とする請求項１に記載された包装用ラッパー。
【請求項３】
冷間密封用被覆材から成る前記ストリップを支承している面と反対側の前記フィルム（２０）の面が剥離用被覆材で被覆されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載された包装用ラッパー。
【請求項４】
冷間密封用被覆材から成る２つの長手方向ストリップ（１２、１４）と、該長手方向ストリップ（１２、１４）間でそれに直角に一方のフィルム縁に沿って延在する、冷間密封用被覆材から成る少なくとも１つの横方向ストリップ（２４、２６）とを含み、それにより、前記ストリップ側の前記フィルム（２０）上に物品が載置され、前記長手方向ストリップに対して直角である２つの部分が実質上垂直に持ち上げられ、該２つの部分が前記物品（１６）の頂部で接近状態になされ、それらの縁部分が圧力により互いに密封され、かくして密封された２つの前記縁部分が前記物品上で折り返され、前記物品の各側を越えて延在する前記フィルムの突出部分が巻きつけられて前記長手方向ストリップ（１２、１４）位置で２つの捩り部分が形成される物品（１６）をフィルム（２０）で包装する方法。
【請求項５】
前記物品の頂部上で前記縁部分を折り畳んで密封する作業が、プレスの顎部間の単一作業として実行されることを特徴とする請求項４に記載された物品をフィルムで包装する方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は物品のための包装用ラッパー（wrapper：包装紙等）に係わり、該ラッパーは少なくとも１つの捩りによって閉ざされる。
本発明は、捩りによって閉ざされた包装体を作り出すことにも係わる。
特に、本発明は、菓子製品の包装技術に関するものである。
菓子製品は、一般に、予めプリントされた適切な寸法および形状のフィルムに個々に包装され、これら個々に包装された製品は、適切な寸法の小さな包装袋にまとめて包装することができる。典型的には、被包装物品は、先ず最初に、矩形のフィルム片に完全に包まれ、形成されたラッパーは、被包装物品のいずれかの側に位置する２点で捩りによって閉ざされる。
留意すべきは、これらのパッケージは必ずしも２つの捩り部分によって閉じられるとは限らないことである。例えば、被包装物品を適宜のフィルム片の中心に置くことができ、部品を越えて延在しているフィルム部分を物品の頂部で折り畳んで巻くことによって単一の捩り部分を形成してラッパーが閉成される。
本発明に関連する斯かる文脈において、「捩り」（または、捩れ）とは、巻きつけることによるラッパーの閉成結果を意味している。
これに関係して生ずる重要な問題は、捩りを保持することである。この保持は、基材として用いられるフィルムの特別の選択を犠牲にしてのみ得ることができるものであり、該基材は、柔軟性、あるいは、特に、フィルムの巻き付け後に初期位置に戻らないはっきりした傾向のごとき適切な機械的性質を示さなければならない。
特に、この問題は、小寸法物品の包装時、および概ね丸い断面の物品（例えば、ボンボン、棒付きキャンデー、大麦糖、フルーツゼリー、チョコレート被覆されたバー、または嵩張る製品（例：ボトル状体、ロール状体等の嵩張る製品））の包装時に明らかになる。
解決策として、前記基材の撓み性を増大させる適当量の添加物を含むワックスが塗布された紙あるいはセロハン、あるいは、合成フィルムのような高い柔軟性を有するものとして知られている特定の基材を選択することが知られている。
この解決策は明らかに満足できるものではない。即ち、包装用基材として用いられるフィルムの選択可能性が大幅に制限され、また、コストがかなり増大してしまう。
熱密封用被覆材で予め被覆された基材から成る、捩りによって閉成されたパッケージが市場で知られている。包装されるべき物品を収容するラッパーの端部で捩りが形成される時、温度約１２０℃〜１６０℃の熱源（一般に、巻き付けを行う加熱顎（ジョー）であるが、適当寸法のパイプにより熱空気を送ることも可能である）を所定時間捩り形成部に近づけて熱密封用被覆材を溶融させ、該被覆材が冷却されると、形成された捩りで密封がなされる。
この解決策は、包装用基材の選択幅が広がることを可能にするが、それにもかかわらず、なお、完全に満足できるものではない。何故なら、上昇温度で強度の低い基材を選ぶことができないからであり、また、さらに大事なことだが、熱感受性物品の包装に全く不適当だからであり、特に、チョコレート製品には全く不適当だからである。この解決策の別の欠陥は、それにより課せられる速度が比較的低速である点であり、事実、密封用被覆材を溶融させるために十分な時間、捩り部分と加熱素子を接触状態に保つことが必要である。
一般に、巻きつけによって形成された捩り部分を熱密封させて、ラッパーを閉成する原理で作動する包装用ユニットでは、一分当たり８００個の物品を包装することが、可能な最も高い速度であると見なされている。
熱密封の欠点を克服するために、かつ、利用されるフィルムの選択に制限を課すことなくその熱密封の欠点を克服するために、ＧＢ−Ａ−１０９６０５８は、捩れの巻きつけ形成によりラッパーが閉成された後、優れた保持性を示す冷間密封用被覆材を有するフィルムを提案している。この冷間密封用被覆材は２つの長手方向ストリップの形になされており、該２つのストリップは被包装物品のいずれの側の捩り領域にも存在している。
冷間密封とは、温度約０℃〜５０℃で接触させるだけで瞬時に行われる密封を意味する。実際には、温度は、冷間密封用被覆材により密封を得るための臨界パラメータではなく、実際上、得られる密封体の品質になんらの影響も有しない。それ故、包装用ユニットが置かれた空間の周囲温度で、何等付加的な熱入力を必要とすることなく、密封が行われる。
事実、今までは、ほとんど変形を受けない基材上の層として、とりわけ冷間密封用被覆材が用いられてきた。平坦でない基材上にこの冷間密封用被覆材を用いる場合、該冷間密封用被覆材の自己接着性のために、かなりのブロッキング問題が予想される。
前記ＧＢ−Ａ−１０９６０５８に記載されている方法は、捩れの保持を得るために、この特性を有利に利用している。
また、冷間密封用被覆材によって保持される捩れの場合、捩り部分の全長に圧力を加える必要はない。それにもかかわらず、このことにより、ラッパーの巻きつけ時に付与される捩り力の作用によって、捩り部分の全長にわたって均一な密封結果となる。
したがって、この方法は、物品の形状あるいは熱感受性に関して何等制限を受けずに物品を包装するための、低廉かつ優れた特性（剛性、印刷性能、美的品質）を示すフィルムを用いることを可能にする。
巻きつけと形成された捩れの冷間密封による包装体の閉成原理に基づいて作動する包装ユニットで達成可能な速度については、その速度上の制限のみが機械自体によって課せられる点に留意することが適当である。したがって、この包装方法では、１分間に少なくとも物品１５００個の速度に達することが可能である。
本発明の目的は、この形式の包装の既知の利点全てを示すとともに、実質上密封した包装閉成を可能にする捩り形式の新規な冷間密封包装体を提供することである。本発明の別の目的は、この形式の包装に特に適する新規な包装方法を提供することである。
かかる本発明の目的は、少なくとも１つの捩りによって閉成されるべきフィルム製包装用ラッパーであって、被包装物品の両側に沿って設けられ、被包装物品との関係で内側に位置する、冷間密封用被覆材から成る２つの平行長手方向ストリップを含む該包装用ラッパーによって達成される。該ラッパーの特徴は、前記フィルムが、一方のフィルム縁に沿って、冷間密封用被覆材から成る前記長手方向ストリップに対して直角に設けられた、冷間密封用被覆材から成る少なくとも１つの横方向付加ストリップを備え、もって、ラッパーを巻きつけた後、２つの捩り部分を通る軸線に対して平行方向に沿うラッパーの閉成が可能になっていることである。
かくて、包装体は、実質的に密封閉成される。この閉成は、物品の保存上非常に有利である。何故なら、その包装体は水分の侵入、ガスの侵入、空気の侵入あるいは他の物質の侵入を防ぎ、同時に、内部の風味を維持するからである。
有利な具体例によれば、フィルムは、対向縁に沿って長手方向ストリップの間に直角に延在する冷間密封用被覆材から成る２つの横方向ストリップを有する。このように、包装を企図してフィルム上に物品を置いた時に、冷間密封用ストリップによって完全に包囲される。
冷間密封用被覆材から成る２つの長手方向ストリップ、および長手方向ストリップの間で直角に一方の縁に沿って延在する冷間密封用被覆材の少なくとも１つの横方向ストリップを含むフィルムで物品を包装するための新規な方法も本発明によって提供される。その方法によれば、前記ストリップの側部でフィルム上に物品が載置され、長手方向ストリップに対して直角な２つの部分が実質上垂直姿勢で持ち上げられて物品の頂部上で密接した状態になされ、それらの縁が加圧によって互いに密封され、かくして密封された２つの縁が物品上に折り返され、また、物品のいずれかの側部を越えて、かつ、物品のいずれの側にも延在するフィルムの突出部分が巻きつけられて長手方向ストリップ位置で２つの捩り部分を形成する。
圧力の使用が許容される本発明方法により、捩り部分の間のフィルム全長に亘る完全な閉成が可能である。密封用被覆材により捩り位置で良好な閉成も可能であると仮定すれば、包装体は全ての側部で完全に耐漏れ性である。
フィルムが２つの長手方向ストリップと２つの横方向ストリップとを有する場合、単一の捩り部分を有する耐漏れ性の包装体を作ることも可能である。４つのストリップの中央に物品を置き、フィルムの４つの部分を持ち上げ、また、それら４つの部分を物品の頂部で巻きつけて捩れを形成すれば十分である。
その１面に密封用被覆材が被着されている包装用フィルムのリール（巻回体）を用意する場合、使用フィルムの少なくとも部分的な剥離用被覆材（レリース用被覆材）を他方の面に適用して、リール作業時、密封用被覆材が被着された面と他方の面との間の接触による接着を防止するのが好ましい。しかし、いわゆる「ドライ」な（乾燥状態の）冷間密封用被覆材が存在し、該ドライな冷間密封用被覆材が、ポリプロピレンフィルムのような基材と共に使用される場合、かような剥離用被覆材を必要としないことに留意するのは適切なことである。これらの両方法は、本発明の範囲内でも用いることができる。
冷間密封用被覆材のストリップを担持するフィルム面の裏側に、従来塗布されているいかなる剥離用被覆材も、本発明の範囲内で用いることができる。特に、適当な剥離用被覆材はポリアミド樹脂とポリエチレンワックス（例えば、Siegwerk社製品１０−６０９３４５−３ｐと、SICPA社製品９９４４０４−ｘ）の混合材から成っている。一般に、これらの剥離用被覆材は速度１〜５ｇ／ｍ2で基材上に被着される。
特に有利な具体例によれば、冷間密封用被覆材が被着され、包装用ラッパーを形成するためのフィルム片が、幅１〜５０ｍｍに亘って冷間密封用被覆材で被覆された領域を有しており、該領域は被包装物品用に確保された空間の周囲に位置する。このようにして、包装された物品と冷間密封用被覆材との間の汚染問題が、必要に応じて回避され、しかも、密封用被覆材をかなり節約できる。他方、捩れを保持する特性は完全に維持される。何故なら、冷間密封用被覆材で被覆された領域が、捩れの形成されたフィルム箇所に適切に設けられているからである。
したがって、冷間密封用被覆材は、好ましくは、被包装物品に適する適切なパターンに従って設けられる。
冷間密封用被覆材で被覆された前記領域は（例えば、包装体が２つの捩り部分を有するボンボンまたは棒付きキャンデーの場合）、平行ストリップ形態になし、あるいは、被包装物品の形状または物品の体裁（例えば、棒付きキャンデーまたは大麦糖の包装は、単一の捩り部分を有する）に依存して非連続領域の形状（三角形、四辺形）にすることができる。
上述のとおり、冷間密封用被覆材の利点の１つは、使用する基材の性質に関して広範囲の可能性の採用を可能にすることである。適宜の基材の例は、押し出し加工されて指向製を与えられたポリプロピレン、鋳造フィルム形態のポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、押し出し加工されて指向製を与えられたポリアミドまたは鋳造フィルム形態のポリアミドから作られたほぼ１０〜１００ミクロンのプラスチックフィルムである。
本発明によれば、（機械で光沢処理され、または、被覆処理された）姿勢基材を用いることも可能である。一般に、いかなる可撓性の支持材料あるいは包装用材料も、本発明による基材として適したものであり得る。これら種々の基材は、単一層、メタライズ処理された単一層、または、多数の積層体および／または一体に押し出された層から成っていてもよい。
冷間密封用被覆材の選択は重要な性質のものではない。冷間密封用被覆材としては、圧力感知式接着剤を考えることができ、該圧力感知式接着剤は、永久的に接着性であり、また、中程度の圧力の作用下で多くの材料の表面に自然に接着する基材である。
一般原則として、圧力感知式接着剤は、改質されたセロハン、フェノールフォルムアルデヒド樹脂、または、炭化水素樹脂（ワックス）との組み合わせで用いられる天然ゴムおよび／または合成ゴムをベースにした組成物である。ゴムの他に、スチレンをベースにしたポリマー、（メタ）アクリル酸、またはビニールエーテルを、単独で、または混合して、あるいはまた、樹脂との組み合わせで幅広く用いられる。最後に、シリコーン樹脂も用いることができる。好ましくは、天然ゴムと合成ゴムの混合物および（メタ）アクリル酸とスチレンのコポリマーを含む組成物が用いられる。
本発明によれば、冷間密封用被覆材は、ほぼ１〜５ｇ／ｍ2の割合で基材上に被着される。
冷間密封用被覆材は、溶液形態で、または、分散形態で、または、溶融状態ででも塗布することができる。
冷間密封用被覆材のストリップ間に、および／または、ストリップの両側に、例えば、不活性被覆材または剥離用被覆材のような別の被覆材を堆積させることもできる。被包装製品の性質に適合する被覆材を、その他の被覆材として用いることができる。一般に、これらの他の被覆材も、ほぼ１〜５ｇ／ｍ2の割合で基材上に被着される。
本発明によるフィルムは、例えば、写真製版印刷またはフレキソ印刷またはオフセット印刷のごとき当業者には周知である被覆材被着技術により用意される。
添付図面を参照して、例示として、以下に提示されるいくつかの具体例の記載を読めば、本発明をよりよく理解できるだろう。図面中、
図１は、ＧＢ−Ａ−１０９６０５８に記載されている種類の既知の包装材を示す。
図２ａ、図２ｂおよび図２ｃは、図１のフィルムによる物品包装の連続段階を断面で示す。
図３は、本発明による包装用フィルムの平面図である。
図４ａ、図４ｂ、図４ｃおよび図４ｄは、本発明によるフィルムにより物品を包装する連続したシーケンスである。
図５ａ、図５ｂおよび図５ｃは、本発明のフィルムで物品を包装するシーケンスの斜視図である。
図６は、２つの捩り部分を形成した後の包装物品を示す。
図７および図８は、捩り部分を通る軸線に平行な方向における本発明による包装体の密封および折り畳みを示す。
図１は、全体が符号１０で示された帯状フィルムを示しており、該帯状フィルムは、冷間密封用被覆材から成る２つの長手方向ストリップ１２、１４で被覆されている。被包装物品は、符号１６により点線で示されている。帯状フィルムは、フィルム２０の小片を提供するために線１８に沿って切断される予定であり、フィルム２０の小片は互いに同一であり、物品１６の包装用ラッパーとなる。また、図１に点線で示されているのは捩り部分２２の輪郭であり、該捩り部分２２は、被包装物品１６の両側における突出部を巻きつけて得られる。
図２は、在来の包装方法の各種シーケンスを示しており、図２は、後で形成される捩り部分を通過する軸線に対して直角な面に沿う断面である。
被包装物品１６が薄いフィルム２０上に置かれ、また、図１の切断縁１８を有する２つの部分が物品１６に対して垂直に持ち上げられている。留意すべきは、図示例において、物品１６は薄いフィルム２０上で中心をずらして置かれており、それら部分のうちの一方、この場合Ａで示されている部分は、図２ａに示すとおり、部分Ｂよりも長い。次に、短尺部分Ｂが物品１６上に折曲され（図２ｂ参照）、次いで、部分Ａが物品１６および部分Ｂの縁上に折り曲げて重ねられる（図２ｃ参照）。次に、物品１６を越えて延在する両端部の各々が、部分Ａの折曲方向に回転させることにより捩られ、２つの捩り部分２２が形成される。
図３は、本発明による包装用フィルム３０を示している。この図において、図１のものに対応する部分を示すために同一符号が用いられている。理解される通り、フィルム３０も冷間密封用被覆材から成る２つの長手方向ストリップ１２、１４を有する。本発明によれば、フィルムは、包装されるべき物品１６のために確保されている空間の両側で、長手方向ストリップ１２、１４間にあってそれらと直角に切断縁に沿って延在する付加的横方向ストリップ２４、２６を有する。
使用時、フィルム３０がリールから巻き戻され、冷間密封用被覆材構造３４（図５ａ参照）が巻回フィルムの内側にある。次に、フィルム３０は、横方向ストリップの中間部を通る切断線１８に沿って切断されて個々の薄いフィルム２０となる。
フィルム３０は、本発明により提案され、かつ以下の図４〜図８を参照して極めて詳細に説明される有利な包装方法に特にうまく適合する。物品１６は、冷間密封用被覆材の枠内で薄いフィルム２０の上に載置され、また、２つの側辺部分が、図４ａおよび図５ａに示されるように上方に折曲される。しかし、既知の方法と違って、物品１６は、この時、薄いフィルムの中央部に置かれ、２つの部分Ａ、Ｂが完全に同一長でなければならない。２つの部分Ａ、Ｂは、物品１６上で同時に折曲され、横方向ストリップ２４、２６を有するそれらの内側の縁部分が、図４ｂに示されるごとく、互いに接して位置づけられる。図７に示されるごとく、部分ＡとＢの縁部分の各々の外側に幅全体にわたって圧力が加えられ、これら２つの部分をそれらの冷間密封用被覆材位置で、互いに首尾よく密封する。部分ＡとＢの折り畳みおよびそれらの縁部分の密封作業は、プレス２８の顎部間で単一作業によって行ってもよい（図４ｂ）。かくて、密封用リブ３２が得られ、該密封用リブ３２は、図４ｃおよび図５ｂとして示されるごとく、幅全体に亘って延在する。次に、このリブが折曲され、図４ｄおよび図５ｃに従って、好ましくは、図８に従って垂直圧力を加えることにより包装体に魅力ある外観を与えるために、該包装体上に折り返される。包装体は、２つの端部をリブ３２の折り返し方向に巻きつけることにより２つの捩り部分を形成して完成する。
冷間密封用被覆材の横方向ストリップ２４、２６が存在していることにより、また、圧力を用いることにより、包装体の幅全体に亘って完全な閉成がなされる。長手方向ストリップ１２、１４は、捩り部分が形成される時に、側部密封を付加的に保証する。かくして、実質的に密封された包装体が作られ、その実質的に密封された包装体は風味の放出を防ぎ、あるいはまた、空気、水分、有害な臭気等の進入を防ぐ。
以下の例は、本発明を制限することなく、該本発明を補足説明している。
例１：  剥離用被覆（Siegwerk社製１０−６０９３４５−３ｐ）を、厚さ３０ミクロンの方向付けされたポリプロピレン製の白いフィルム上に、速度１．５ｇ／ｍ2で被着させる。同じフィルムの他の面には、冷間密封用被覆材（Croda社製２２−３９２）である幅１５ｍｍの長手方向ストリップを、速度３ｇ／ｍ2で４０ｍｍ離して被着させ、長手方向ストリップの間で、これに直角に冷間密封用被覆材（Croda社製２２−３９２）である幅１５ｍｍの平行ストリップを、速度３ｇ／ｍ2で８０ｍｍ離して、４０ｍｍの長さで被着させる。
例２：  捩りによって閉成された包装体の製造にフィルムを用いること。
例１のフィルム（各種寸法、重量および形状のフィルム）でチョコレート製造工場の製品を、Pactec社製包装用巻きつけ機で包装する。その機械は製品速度１２００個／分に設定されている。
かくて、非難の余地のない外観を有するとともに、優れた状態で保持された捩りによって閉成されたラッパーに包装されている物品が得られる。例１のフィルムで形成された包装体は、完全に密封されて耐漏洩性であるという特別な特徴を有している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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