(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（１）：
Ｒ−Ｘ  （１）
〔式中、Ｒは炭素数５〜２０のアルキル基又はアルケニル基を示す。Ｘは、−ＣＯＯＹ（Ｙは、アルカリ金属、又はアルカノールアミンの塩を示す）で表される基を示す。〕
で表される界面活性剤及びアルカノールアミンからなる、研磨テープを用いたＮｉ系メッキ基板テクスチャ加工用水溶性油剤組成物。
【請求項２】
界面活性剤としてのラウリン酸塩及び／又はオレイン酸塩並びにアルカノールアミンからなる、請求項１記載の研磨テープを用いたＮｉ系メッキ基板テクスチャ加工用水溶性油剤組成物。
【請求項３】
一般式（１）：
Ｒ−Ｘ（１）
〔式中、Ｒは炭素数５〜２０のアルキル基又はアルケニル基を示す。Ｘは、−ＣＯＯＹ（Ｙは、アルカリ金属、又はアルカノールアミンの塩を示す）で表される基を示す。〕
で表される界面活性剤及びアルカノールアミンの存在下に、研磨テープを用いてＮｉ系メッキ基板にテクスチャ加工を行うことを特徴とするＮｉ系メッキ基板のテクスチャ加工方法。
【請求項４】
界面活性剤としてのラウリン酸塩及び／又はオレイン酸塩並びにアルカノールアミンの存在下に、研磨テープを用いてＮｉ系メッキ基板にテクスチャ加工を行うことを特徴とする、請求項３記載のＮｉ系メッキ基板のテクスチャ加工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｎｉ系メッキ基板テクスチャ加工用水溶性油剤組成物及びＮｉ系メッキ基板のテクスチャ加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、磁気ディスクの磁気特性を向上させるため、磁気ディスク媒体の基板面上に設けられたＮｉ−Ｐメッキ等の下地膜上に微細な溝状の凹凸を残す加工、すなわちテクスチャ加工が行われている。
【０００３】
テクスチャ加工の加工液としては、純水、界面活性剤水溶液（特開平５−８１６７０号）が用いられているが、これらの加工液では、加工性、研磨テープへの切り屑非付着性、加工後の洗浄性、さらには磁性膜を成膜した後のエラー特性を同時に満足させることはできなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、加工性、研磨テープへの切り屑非付着性、加工後の洗浄性、防錆性、磁性膜を成膜した後のエラー特性を同時に満足させることを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討した結果、特定の界面活性剤と特定のアミンを用いた水溶性加工油剤が加工性、研磨テープへの切り屑非付着性、加工後の洗浄性、防錆性、磁性膜を成膜した後のエラー特性を同時に満足させることを見出した。
【０００６】
すなわち、本発明は、一般式（１）：
Ｒ−Ｘ  （１）
〔式中、Ｒは炭素数５〜２０のアルキル基、アルケニル基、１〜３個のアルキル基で置換されたフェニル基又は１〜３個のアルキル基で置換されたナフチル基を示す。Ｘは、−ＳＯ3Ｙ、−ＣＯＯＹまたは−ＯＳＯ3Ｙ（Ｙは、塩基性基を示す）で表される基を示す。〕
で表される界面活性剤及びアルカノールアミンを含有してなるＮｉ系メッキ基板テクスチャ加工用水溶性油剤組成物を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、一般式（１）：
Ｒ−Ｘ  （１）
〔式中、ＲおよびＸは前記に同じ。〕
で表される界面活性剤及びアルカノールアミンの存在下にＮｉ系メッキ基板にテクスチャ加工を行うことを特徴とするＮｉ系メッキ基板のテクスチャ加工方法を提供するものである。
【０００８】
本発明において、Ｒで表されるアルキル基としては、ペンチル、ヘキシル、２−エチルペンチル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、ノニル、ウンデシル、トリデシル、ペンタデシル、ヘプタデシル、エイコシルなどの炭素数５〜２０のアルキル基が挙げられる。Ｒで表されるアルケニル基としては、ペンテニル、ヘキセニル、１１−ヒドロキシ−８−ヘプタデセニル、８−ヘプタデセニル、などの炭素数５〜２０のアルケニル基が挙げられる。Ｒで表される１〜３個のアルキル基で置換されたアルキル基としては、４−メチルフェニル、４−ラウリルフェニル、４−オクチルフェニルなどの炭素数１〜１４のアルキル基１〜３個で置換されたフェニル基が挙げられる。Ｒで表される１〜３個のアルキル基で置換されたナフチル基としては、エチルナフチル、ジプロピルナフチル、ジブチルナフチルなどの炭素数１〜１０のアルキル基１〜３個で置換されたナフチル基が挙げられる。
【０００９】
Ｘは−ＳＯ3Ｙ、−ＣＯＯＹまたは−ＯＳＯ3Ｙを示す。
【００１０】
Ｙで表される塩基性基としては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、又はアルカノールアミンの塩が挙げられる。
【００１１】
アルカノールアミンとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、モノブタノールアミン、ジブタノールアミン、トリブタノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ−メチルプロパノールアミン、Ｎ−メチルイソプロパノールアミン、Ｎ−メチルブタノールアミンが挙げられ、好ましくは、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンおよびトリエタノールアミンが挙げられる。アルカノールアミンは、上記のものを単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１２】
一般式（１）で表される界面活性剤の具体例としては、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、２ーエチルヘキサン酸、イソノナン酸、ステアリン酸などのカルボン酸；
ヘキサデカンスルホン酸、ラウリルベンゼンスルホン酸、α−オレフィンスルホン酸、ジイソプロピルナフタレンスルホン酸、トリイソプロピルナフタレンスルホン酸、ジブチルナフタレンスルホン酸、トリブチルナフタレンスルホン酸などのスルホン酸；
のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩又はアルカノールアミン塩が挙げられる。本発明の界面活性剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１３】
一般式（１）で表される界面活性剤の添加量は、加工液中の濃度として好ましくは０．０１〜５重量％、より好ましくは０．０５〜２重量％、特に好ましくは０．１〜０．５重量％である。界面活性剤の添加量が０．０１〜５重量％の範囲にあれば、加工性、研磨テープへの切り屑非付着性、洗浄性が良好であり、また、粘度が上昇しすぎるということもない。
【００１４】
アルカノールアミンの添加量は、加工液中の濃度として、好ましくは０．０１〜５重量％、より好ましくは０．０５〜２．０重量％、特に好ましくは０．１〜０．５重量％である。アルカノールアミンの添加量が０．０１〜５重量％の範囲にあれば、加工性、洗浄性が良好であり、また、防錆性も良好である。
【００１５】
本発明の組成物の両成分の比率は、両者の合計を１００重量％として、界面活性剤：アルカノールアミン＝１〜９９重量％：９９〜１重量％；好ましくは２０〜８０重量％：８０〜２０重量％である。
【００１６】
なお、上記アルカノールアミンの比率は、本発明の組成物中に含まれるアルカノールアミンの総量を意味し、単独で加えてもよく、界面活性剤の塩として加えてもよい。
【００１７】
本発明の方法は、上記添加量の界面活性剤及びアルカノールアミンを含む加工液を用いてＮｉ系メッキ基板にテクスチャ加工を施すことにより行う。Ｎｉ系メッキ基板としては、例えばＮｉ−Ｐメッキなどのニッケルメッキを施した通常の磁気ディスクが挙げられ、テクスチャ加工とは、磁気ディスク媒体の基板面上に設けられたＮｉ−Ｐメッキ等の下地膜上に微細な溝状の凹凸を残す加工を意味する。
【００１８】
本発明の水溶性油剤組成物或いは該組成物を含む加工液には、通常切削、研削加工時に添加される潤滑剤、防腐剤などを更に加えることができる。
【００１９】
【作用及び効果】
テクスチャ加工時において、基板表面、砥粒及び発生する切り屑は、活性化した表面を生じる。この活性化した表面に本発明の水溶性油剤に含まれる界面活性剤が選択的に吸着して表面を保護し、切り屑の凝集、切り屑の研磨テープへの付着、基板への切り屑及び砥粒の付着を防止する。また、界面活性剤の親水基及び疎水基の構造の選択により安定した加工性と洗浄性が得られ、磁性膜を成膜した後のエラー特性にも優れている。
【００２０】
【実施例】
以下、実施例及び比較例によって本発明を説明する。
実施例１〜１０及び比較例１〜２
Ｎｉ−Ｐメッキを施したアルミ基板（３．５インチ）を、下記表１に示す組成の加工液に浸し、研磨テープを押圧加重１．５ｋｇ重で押しつけ、直線的に３５ｍｍ動かし、擬似テクスチャ加工試験を行った。テープへの切り屑の付着性、および加工液中で２〜３回テープを振ることによって除去性の評価結果を下記表２に示す。
【００２１】
【表１】
0003733467.tif 000002
【００２２】
【表２】
0003733467.tif 000003
【００２３】
尚、表２中：
0003733467.tif 000004
【００２４】
上記表２の結果から、本発明の組成物は、切り屑の付着性および除去性のいずれについても優れていることが明らかになった。
実施例１１
実施例１の加工液を用いて、Ｎｉ−Ｐメッキを施したアルミ基板（３．５インチ）のテクスチャ加工を行い、磁性膜を成膜した後のエラー品質特性を評価した。各スライスレベルにおける評価結果を表３に示す。尚、表３中、エラー個数は、アルミディスク１面当たりの個数である。
【００２５】
【表３】
0003733467.tif 000005
【００２６】
表３の結果から明らかなように、本発明の水溶性油剤組成物を用いたテクスチャ加工方法によれば、磁性膜を成膜した後の磁気ディスクのエラー特性においても、優れた結果が得られる。