(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を内部に備えた断熱箱体と、前記貯蔵室下方に位置して前記断熱箱体外に構成された機械室と、この機械室内に設置された圧縮機、凝縮器および凝縮器用ファンと、この凝縮器用ファンの周囲に設けられたファンケースとを備えた冷却庫において、
前記ファンケースの外縁に沿って排水流路を設けると共に、この排水流路は、一部に前記貯蔵室内のドレン水を受ける受容部を有し、他の一部に露受け皿の上方に臨むドレン水案内部を有することを特徴とする冷却庫。
【請求項２】
前記排水流路は、前記ファンケースに一体に形成されていることを特徴とする請求項１の冷却庫。
【請求項３】
前記排水流路は、前記ファンケースの開口部の周囲の４分の１以上を周ることを特徴とする請求項１の冷却庫。
【請求項４】
前記受容部の溢水面より下方に、貯蔵室の排水を導くドレンソケットの先端が位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項３の冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貯蔵室の前面開口を扉にて開閉自在に閉塞して成る冷却庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種冷却庫は、貯蔵室を有する断熱箱体の前面開口を透視可能な扉又は断熱扉により開閉自在に閉塞し、断熱箱体外の下部には機械室を設置し、この機械室内に冷却装置の冷凍サイクルを構成する圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどを設置すると共に、貯蔵室内には同じく冷凍サイクルを構成する冷却器を設け、この冷却器によって貯蔵室内を所定の低温度に冷却していた。
【０００３】
しかしながら、係る冷却庫は、販売できる商品を多く収容するために、外形寸法に比較して貯蔵室の有効内容積が少しでも多いものを選択するという顧客の要望があり、設計上機械室の容積を相対的に減少させる必要が生じている。
【０００４】
そのため、機械室内のドレンホースの近くに送風機のファン等の回転物がある場合にはドレンホースがファン等の回転物に接触してしまい、ドレンホースの切断による水漏れや漏電等が起こることがあった。係る場合には、ドレンホースの引き回しについても、このファンに接触しないように格別の考慮を払う必要があり、ドレンホースをクリップ等の固定部材を使用して固定する必要があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、係る従来の固定方法では、工場で生産する際はドレンホースを固定することは不可能ではないが、一旦機械室内に固定されて冷却庫が設置され顧客の使用が開始された後、機械室内のメンテナンスを行う際は、機械室内が狭いため、手指や工具類を使用してメンテナンスを行うのは非常に困難であるという問題があった。
【０００６】
本発明は、係る従来の課題を解決するために成されたものであり、ファンに接触せずに迂回させて排水できるようにすることにより、ファンの回転によるドレンホースの損傷を防止すると共に、ドレンホースを固定する作業をしないで排水できるようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１の冷却庫は、貯蔵室を内部に備えた断熱箱体と、前記貯蔵室下方に位置して前記断熱箱体外に構成された機械室と、この機械室内に設置された圧縮機、凝縮器および凝縮器用ファンと、この凝縮器用ファンの周囲に設けられたファンケースとを備えたものであって、前記ファンケースの外縁に沿って排水流路を設けると共に、この排水流路は、一部に前記貯蔵室内のドレン水を受ける受容部を有し、他の一部に露受け皿の上方に臨むドレン水案内部を有するものである。
【０００８】
請求項１の発明によれば、ファンに接触せずに迂回させて排水できるようになるため、ファンの回転によるドレンホースの損傷を防止できると共に、従来必要であったドレンホースの固定作業をしないで露受皿にドレン水を排水できるようにしている。
【０００９】
この発明の請求項２の冷却庫は、請求項１において、前記排水流路は、前記ファンケースに一体に形成されているものである。
【００１０】
請求項２の発明によれば、排水流路がファンケースと一体に形成されているためファンケースをベースに固定することにより、排水流路が機械室内に組み立てられるため、作業工数を減少させることができるようになる。
【００１１】
この発明の請求項３の冷却庫は、請求項１において、前記排水流路は、前記ファンケースの開口部の周囲の４分の１以上を周るものである。
【００１２】
請求項３の発明によれば、ファンケースの周囲を迂回し、ファンの他圧縮機等にも接触せずに狭い空間に排水流路を確保し、受容部から遠い露受皿に排水することができるようになる。
【００１３】
この発明の請求項４の冷却庫は、請求項１乃至請求項３において、前記受容部の溢水面より下方に、貯蔵室の排水を導くドレンソケットの先端が位置しているものである。
【００１４】
請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３の発明に加えて、ドレンソケットと受容部とによりトラップが形成されるため、貯蔵室内に外気が侵入することがなく、貯蔵室内の商品に対する温度影響を減少させることができるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の冷却庫の正面図、図２は本発明の冷却庫の縦断側面図、図３は機械室の平面図、図４は図３におけるＢ−Ｂ断面図、図５は図４において排水が受容部に溜まった状態を示す断面図をそれぞれ示している。
【００１６】
１は冷却庫で、前面に開口２を有した貯蔵室３を内部に備えた断熱箱体４と、前記貯蔵室３の下側の断熱箱体４外に形成され、これも前面に開口６を有した機械室７などから構成されている。前記貯蔵室３内の後下部には断熱箱体４の背面と間隔を存して仕切板８が取り付けられ、この仕切板８と断熱箱体４間にダクト１１が形成されている。
【００１７】
そして、このダクト１１内に冷凍サイクルの周知の冷媒回路を構成する冷却器１３が縦設されると共に、ダクト１１の最上部は貯蔵室３の後上部に形成された吸込口１４にて貯蔵室３に連通している。この貯蔵室３の下方のダクト１１内には冷却用ファン１６が設けられている。仕切板８前方の貯蔵室３内には商品Ｖを陳列するための棚１７が複数段架設され（図２では１段のみ示す）、最下段には底敷１５が架設されている。底敷１５の下側に前記冷却用ファン１６が位置し、この冷却用ファン１６により貯蔵室３内の冷気が前記吸込口１４より吸込まれる。これにより、貯蔵室３内の冷気は冷却用ファン１６によって吸引された後、冷却器１３方向に流れ、冷却器１３で冷却された冷気は底敷１５の下部前方の吹出口１２から貯蔵室３内に吐出される循環を行う。
【００１８】
また、貯蔵室３の前面開口２は透視可能な複層ガラス２１が嵌め込まれた扉２２にて開閉自在に閉塞される。この扉２２は向かって右側上下をヒンジ２３、２３にて、断熱箱体４に回動自在に枢支されている。
【００１９】
一方、前記機械室７内には前記冷凍サイクルの冷媒回路を構成する圧縮機２６やワイヤアンドチューブ製の凝縮器２７などが設置されると共に、更にそれらに送風する凝縮器用ファン２８も設けられている。そして、冷却器１３の除霜水を受ける露受皿２０が凝縮器２７の下方に設けられ、圧縮機２６および凝縮器２７は、開口６の左右方向に並設されて台脚２９上に設置されると共に、これらの後側に凝縮器用ファン２８が設置されている。尚、冷却用ファン１６と凝縮器用ファン２８とは、同軸の電動機３０に固定されており、電動機３０は常時連続運転をしている。尚、図３において、凝縮器用ファンは省略して示している。
【００２０】
前記凝縮器用ファン２８は吸引型のファンであり、機械室７の後方下部から前方に延在するファンケース２４の上面に開口した円形の開口部２５に位置して下向きに取り付けられている。係る機械室７の後面上部は閉塞板３２により、また、ファンケース２４の前方は台脚２９により閉塞され、ファンケース２４の下方および後方のみが台脚２９および閉塞板３２にそれぞれ設けられた長孔１８、１９により開口している。
【００２１】
また、ファンケース２４は、硬質合成樹脂により一体成型されたもので、前述の如く、上面に開口した円形の開口部２５を有し、この開口部２５の左後方には貯蔵室３の排水を受容する受容部２４Ａが設けられている。さらに、この受容部２４Ａの上方は貯蔵室３の排水をこの受容部２４Ａに導くためのドレンソケット９が位置しており、このドレンソケット９の先端９Ａは前記受容部２４Ａ内の前方に設けられた堰部２４Ｄより下方に位置している。これにより排水が溜まり受容部２４Ａの堰部２４Ｄを越えてから排水が溢れるようになるので、受容部２４Ａとドレンソケット９とによりトラップが形成される。また、この受容部２４Ａから露受皿２０の上方となる排水流路２４Ｂの先端部２４Ｃまで、前記円形の開口部２５の外周に沿って開口部２５の４分の１以上の部分に排水流路２４Ｂが形成されている。
【００２２】
機械室７の前面の開口６には機械室カバー３３が取り付けられ、上方の扉２２の下方に位置している。この機械室カバー３３は、硬質合成樹脂により成型されており、前面は湾曲した形状を呈している。更に、機械室カバー３３の上部には、複数の図示しないスリットにより吹出部３７が形成され、後述する枠部材３４の下枠３４Ｄの下部に形成された開口３５に連通している。尚、機械室カバー３３の内側の領域は後面に全て開放している。
【００２３】
扉２２は、樹脂の扉枠３６とこの扉枠３６に嵌め込まれた透明複層ガラス２１と、扉枠３６の内面周囲に取付けられたガスケット３９と、扉枠３６の外周部の前方に突出した枠部材３４とから成る。この枠部材３４は、硬質合成樹脂により一体成型されたもので、上枠３４Ａ、左枠３４Ｂ、右枠３４Ｃおよび下枠３４Ｄの４辺から成る略ロ字状の形状のものであり、扉枠３６以外の部分（ガラスの部分）を透視可能とし、扉２２の扉枠３６に嵌合し固定されている。この枠部材３４の下枠３４Ｄの下部は、開口３５を有しており、前記機械室カバー３３の吹出部３７に連通している。この下枠３４Ｄの上部はスリットを形成し、吐出口４３としている。
【００２４】
以上の構成で、圧縮機２６、凝縮器用ファン２８および冷却用ファン１６が運転されると、冷却器１３が冷却作用を発揮し、それによって冷却された冷気は前述の如く冷却用ファン１６によって貯蔵室３内に循環する。これによって、貯蔵室３内は所定の低温度（冷蔵または冷凍）に冷却される。
【００２５】
他方、凝縮器用ファン２８が運転されると、機械室７の後方および下方の空気は長孔１８、１９からファンケース２４内に吸い込まれ、機械室７を経て前方の圧縮機２６、凝縮器２７に吹き付けられ、それらを空冷するとともに、露受皿２０に吹き付けられる。それによって、凝縮器２７と圧縮機２６の放熱と、露受皿２０内の除霜水の蒸発を促進させる。このとき、排水流路２４Ｂは圧縮機２６および凝縮器２７の輻射熱により加熱されているため、貯蔵室３からの低温の排水はこの排水流路２４Ｂを通過する際暖められているので、露受皿２０における除霜水の蒸発をさらに促進させる。尚、除霜水が排水流路２４Ｂを流れる際にも多少の蒸発も生じている。
【００２６】
また、受容部２４Ａから先端部２４Ｃに至る排水流路２４Ｂは、圧縮機２６と凝縮器用ファン２８との間に位置し、しかも回転する凝縮器用ファン２８の近傍に位置しているが、この排水流路２４Ｂはファンケース２４と一体に形成されているため、凝縮器用ファン２８から所定の距離が維持されている。従って、従来使用されていたドレンホースの場合の如く凝縮器用ファン２８に接触することにより凝縮器用ファン２８が割れたりドレンホースを損傷したりすることがない。また、従来必要であったドレンホースの固定作業をしないで露受皿２０に排水できるようにしている。
【００２７】
また、この受容部２４Ａから露受皿２０の上方まで、前記円形の開口部２５に沿って開口部２５の４分の１以上の部分に排水流路２４Ｂが形成されているため、圧縮機２６と凝縮器用ファン２８とが接近した狭い空間１０に排水流路を確保し、通過させて受容部２４Ａと反対側で遠い露受皿２０に確実に排水させることができる。
【００２８】
さらに、ファンケース２４、受容部２４Ａおよび排水流路２４Ｂとが一体に形成されているので、台脚２９に取り付ける組立工数および部品コストを低減することもできる。
【００２９】
尚、凝縮器２７および圧縮機２６を順次空冷して暖かくなった外気（暖気）は、機械室７の後面およびファンケース２４の前方が閉塞板３２および台脚２９によって閉塞されている関係上、図２中矢印の如く機械室７から前方に向かう。
【００３０】
そして、機械室カバー３３の上部に設けられた吹出部３７から枠部材３４の下枠３４Ｄの開口３５を経て下枠３４Ｄの空間３１に入り、枠部材に設けられた吐出口４３から矢印の如く上方に吹き出され、上方の扉２２の複層ガラス２１前面に向かって吹き出し、扉２２前面に行き渡るようになる。これによって複層ガラス２１前面への結露は効果的に防止若しくは抑制される。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項１の発明によれば、ファンに接触せずに迂回させて排水できるようになるため、ファンの回転によるドレンホースの損傷を防止できると共に、従来必要であったドレンホースの固定作業をしないで露受皿に排水できる。
【００３２】
請求項２の発明によれば、排水流路がファンケースと一体に形成されているためファンケースをベースに固定することにより、排水流路が機械室内に組み立てられるため、作業工数を減少させることができる。
【００３３】
請求項３の発明によれば、ファンケースの周囲を迂回し、ファンの他圧縮機等にも接触せずに狭い空間に排水流路を確保し、受容部から遠い露受皿に排水することができる。
【００３４】
請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３の発明に加えて、ドレンソケットと受容部とによりトラップが形成されるため、貯蔵室内に外気が侵入することがなく、貯蔵室内の商品に対する温度影響を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却庫の正面図を示す。
【図２】本発明の冷却庫の縦断側面図を示す。
【図３】本発明の冷却庫の機械室の平面図を示す。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ断面図を示す。
【図５】図４において排水が受容部に溜まった状態を示す断面図を示す。
【符号の説明】
１  冷却庫
２、６  開口
３  貯蔵室
４  断熱箱体
７  機械室
９  ドレンソケット
１０  空間
２０  露受皿
２４  ファンケース
２４Ａ  受容部
２４Ｂ  排水流路
２４Ｃ  先端部
２５  開口部
２６  圧縮機
２７  凝縮器
２８  凝縮器用ファン
３５  開口
３７  吹出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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