(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水供給口、常温浄水出口、高温浄水出口及び排水口を有するケーシングと、
前記ケーシングに設けられ、水を浄化するための浄水器と、
前記ケーシングに設けられ、水を貯留してその貯留された水をヒータによって加熱する加熱タンクと、
前記加熱タンク内の水温を検知するための水温検知手段と、
前記水供給口と前記浄水器とを連通する水供給管路と、
前記浄水器と前記常温浄水出口とを連通する常温側浄水管路と、
前記加熱タンクを経由して前記浄水器と前記高温浄水出口とを連通する高温側浄水管路と、
前記ケーシングに設けられ、水を貯留するための排水タンクと、
前記排水タンク内の水位を検知するための水位検知手段と、
前記加熱タンクの上部と前記排水タンクとを連通する蒸気抜き管路と、
前記排水タンクと前記排水口とを連通する排水管路と、
前記ケーシングに設けられ、前記排水タンク内の水を前記排水管路に吸い込ませて前記排水口から排出するための排水ポンプと、
前記水供給管路に設けられるメインバルブと、
前記常温側浄水管路に設けられる常温側浄水バルブと、
前記高温側浄水管路に設けられる高温側浄水バルブと、
前記蒸気抜き管路に設けられる蒸気抜きバルブと、
流入側端部が前記加熱タンクの下流側に配置され、流出側端部が前記排水タンクに配置される水抜き管路と、
前記水抜き管路に設けられる水抜きバルブと、
所定の情報を入力するための入力手段と、
前記入力手段及び前記水温検知手段からの情報に基づき、上記各バルブの開閉駆動、前記ヒータの駆動及び前記排水ポンプの駆動を制御して、常温浄水供給処理、水温制御処理、高温浄水供給処理、排水処理、水抜き処理、及び通水処理を実行する制御手段とを備え、
前記常温浄水供給処理においては、前記高温側浄水バルブ及び前記蒸気抜きバルブを閉塞して、前記メインバルブ及び前記常温側浄水バルブを開放することにより、前記水供給口から供給された供給水を前記浄水器に導いて浄化して、前記常温浄水出口から注出させ、
前記水温制御処理においては、前記メインバルブ、前記常温側浄水バルブ及び前記高温側浄水バルブを閉塞して、前記蒸気抜きバルブを開放した状態で、前記加熱タンク内に貯留された浄水を前記ヒータにより加熱して高温に維持するとともに、その高温浄水から発生した余剰蒸気を前記蒸気抜き管路に通過させて凝縮液化させ、前記排水タンクに貯留し、
前記高温浄水供給処理においては、前記常温側浄水バルブ及び前記蒸気抜きバルブを閉塞するとともに、前記メインバルブ及び前記高温側浄水バルブを開放することにより、前記水供給口から供給された供給水を前記浄水器に導いて浄化し、その浄水を前記加熱タンクに導くとともに、そのタンク内に貯留された高温浄水を前記高温浄水出口から注出させ、
前記排水処理においては、前記メインバルブ、前記常温側浄水バルブ及び前記高温側浄水バルブを閉塞した状態で、前記排水タンク内の水を前記排水管路に導いて前記排水口から排出するよう構成されると共に、前記水位検知手段からの情報に基づき、前記排水ポンプを駆動制御して、前記排水タンク内の水が所定の水位を超えた際に、前記排水タンク内の水を前記排水管路に導いて前記排水口から自動的に排出するよう構成され、
前記水抜き処理においては、前記入力手段からの情報に基づいて、上記各バルブの開閉駆動及び前記排水ポンプの駆動を制御し、前記メインバルブ、前記常温側浄水バルブ及び前記高温側浄水バルブを閉塞するとともに、前記水抜きバルブを開放し、前記加熱タンク内の浄水を前記水抜き管路に導いて前記排水タンク内に排出し、その排水タンクの水を前記排水管路に導いて前記排水口から排出するよう構成され、
前記通水処理においては、前記入力手段からの情報に基づいて、前記常温側浄水バルブ及び前記蒸気抜きバルブを閉塞して、前記メインバルブ及び前記高温側浄水バルブを開放することにより、前記水供給口から供給された供給水を浄水器に導いて浄化して、その浄水を前記加熱タンクに導いて貯留するよう構成されてなることを特徴とする冷熱浄水供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、常温（低温）の浄水と高温の浄水とを供給するための冷熱浄水供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各家庭においては、流し台に浄水器を設置し、その浄水器により水道水を浄化して得られる浄水を、飲料水や調理用として使用することが多くなっているが、従来の浄水器は、水を浄化するだけのものであり、常温の浄水を供給するのみである。
【０００３】
一方近年になって、日本茶、コーヒー、紅茶等を飲用する際や、インスタントラーメン等のインスタント食品を食する際に用いられる高温水として、嗜好性、衛生面及び健康面等を考慮して、浄水を用いるという傾向が高まっている。
【０００４】
ところが、上記従来の浄水器は、常温の浄水しか得られないため、高温の浄水を得る場合には、浄水器により得られた浄水を、電気ポット、やかんに移し代えて加熱沸騰させることにより、高温の浄水を得るのが通例である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の浄水器を用いる場合、高温の浄水を得る際に、浄水を電気ポット等に移し代える必要があるため、その分、手間がかかり、高温の浄水を得るのが困難であるという問題を抱えている。
【０００６】
なお、高温の浄水を得る場合、例えば瞬間湯沸器の給湯口側に浄水器を設置して、湯沸器から供給される高温水を浄水器に通過させて浄化し、高温浄水を得るという方法が考えられる。
【０００７】
しかしながら、浄水器内に充填される水浄化用の活性炭等の吸着物質は、高温水から異物や不純物を除去することができず、十分な浄化性能を得ることができない恐れがある。そればかりか、吸着物質中に高温水を透過させると、吸着物質に吸着された異物が、逆に高温水中に溶出して、却って、水質を悪化させる恐れがある。
【０００８】
従って、従来においては、給湯口に浄水器を設置して、高温浄水を得るという方法は、実用化に至っていないというのが現状である。
【０００９】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、常温浄水はもちろん、十分に浄化された高温浄水を簡単に得ることができる冷熱浄水供給装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本第１発明は、水供給口、常温浄水出口及び高温浄水出口を有するケーシングと、前記ケーシングに設けられ、水を浄化するための浄水器と、前記ケーシングに設けられ、水を加熱するための加熱タンクと、前記水供給口と前記浄水器とを連通する水供給管路と、前記浄水器と前記常温浄水出口とを連通する常温側浄水管路と、前記加熱タンクを経由して前記浄水器と前記高温浄水出口とを連通する高温側浄水管路と、前記水供給管路に設けられるメインバルブと、前記常温側浄水管路に設けられる常温側浄水バルブと、前記高温側浄水管路に設けられる高温側浄水バルブと、所定の情報を入力するための入力手段と、前記入力手段からの情報に基づき、上記各バルブの開閉駆動を制御して、常温浄水供給処理及び高温浄水供給処理を実行する制御手段とを備え、前記常温浄水供給処理においては、前記高温側浄水バルブを閉塞して、前記メインバルブ及び前記常温側浄水バルブを開放することにより、前記水供給口から供給された供給水を前記浄水器に導いて浄化して、前記常温浄水出口から注出させる一方、前記高温浄水供給処理においては、前記常温側浄水バルブを閉塞して、前記メインバルブ及び前記高温側浄水バルブを開放することにより、前記水供給口から供給された供給水を前記浄水器に導いて浄化し、その浄水を前記加熱タンクに導いて加熱して、前記高温浄水出口から注出させるよう構成されてなるものを要旨としている。
【００１１】
この発明の冷熱浄水供給装置においては、常温浄水を得る際には、浄水器を通った浄水を、常温側浄水管路を介して常温浄水出口から注出させるとともに、高温浄水を得る際には、浄水器を通った浄水を高温側浄水管路に導いて加熱タンクにより加熱した後、高温浄水出口から注出させるものである。
【００１２】
また本第２発明は、水供給口、常温浄水出口、高温浄水出口及び排水口を有するケーシングと、前記ケーシングに設けられ、水を浄化するための浄水器と、前記ケーシングに設けられ、水を貯留してその貯留された水をヒータによって加熱する加熱タンクと、前記加熱タンク内の水温を検知するための水温検知手段と、前記水供給口と前記浄水器とを連通する水供給管路と、前記浄水器と前記常温浄水出口とを連通する常温側浄水管路と、前記加熱タンクを経由して前記浄水器と前記高温浄水出口とを連通する高温側浄水管路と、前記ケーシングに設けられ、水を貯留するための排水タンクと、前記加熱タンクの上部と前記排水タンクとを連通する蒸気抜き管路と、前記排水タンクと前記排水口とを連通する排水管路と、前記ケーシングに設けられ、前記排水タンク内の水を前記排水管路に吸い込ませて前記排水口から排出するための排水ポンプと、前記水供給管路に設けられるメインバルブと、前記常温側浄水管路に設けられる常温側浄水バルブと、前記高温側浄水管路に設けられる高温側浄水バルブと、前記蒸気抜き管路に設けられる蒸気抜きバルブと、所定の情報を入力するための入力手段と、前記入力手段及び前記水温検知手段からの情報に基づき、上記各バルブの開閉駆動、前記ヒータの駆動及び前記排水ポンプの駆動を制御して、常温浄水供給処理、水温制御処理、高温浄水供給処理、及び排水処理を実行する制御手段とを備え、前記常温浄水供給処理においては、前記高温側浄水バルブ及び前記蒸気抜きバルブを閉塞して、前記メインバルブ及び前記常温側浄水バルブを開放することにより、前記水供給口から供給された供給水を前記浄水器に導いて浄化して、前記常温浄水出口から注出させ、前記水温制御処理においては、前記メインバルブ、前記常温側浄水バルブ及び前記高温側浄水バルブを閉塞して、前記蒸気抜きバルブを開放した状態で、前記加熱タンク内に貯留された浄水を前記ヒータにより加熱して高温に維持するとともに、その高温浄水から発生した余剰蒸気を前記蒸気抜き管路に通過させて凝縮液化させ、前記排水タンクに貯留し、前記高温浄水供給処理においては、前記常温側浄水バルブ及び前記蒸気抜きバルブを閉塞するとともに、前記メインバルブ及び前記高温側浄水バルブを開放することにより、前記水供給口から供給された供給水を前記浄水器に導いて浄化し、その浄水を前記加熱タンクに導くとともに、そのタンク内に貯留された高温浄水を前記高温浄水出口から注出させ、前記排水処理においては、前記メインバルブ、前記常温側浄水バルブ及び前記高温側浄水バルブを閉塞した状態で、前記排水タンク内の水を前記排水管路に導いて前記排水口から排出するよう構成されてなるものを要旨としている。
【００１３】
この発明の冷熱浄水供給装置においては、上記と同様に、常温浄水及び高温浄水を確実に得ることができる。
【００１４】
その上更に蒸気抜き管路を設けて、加熱タンク内の余剰蒸気を適宜放出するものであるため、加熱タンクが異常な高圧になる等の不具合を確実に防止することができる。更に、放出された余剰蒸気等は凝縮液化させて、一旦排水タンクに貯留してから排出するものであるため、余剰蒸気の装置外への排出や、排水の垂れ流し等の不具合を確実に防止することができる。
【００１５】
しかも排水タンク内に貯留された水により、排水経路を装置外の排水部に対し遮断することができるので、例えば悪臭が排水経路を逆流して、装置内、ひいては装置周辺に漂うような不具合を確実に防止することができる。
【００１６】
本発明においては、前記排水タンク内の水位を検知するための水位検知手段を更に備え、前記制御手段は、前記排水処理において、前記水位検知手段からの情報に基づき、前記排水ポンプを駆動制御して、前記排水タンク内の水が所定の水位を超えた際に、前記排水タンク内の水を前記排水管路に導いて前記排水口から自動的に排出するよう構成されてなるものを採用するのが好ましい。
【００１７】
すなわちこの場合には、必要時のみ確実に排水することができるので、排水過多や、排水不足等の不具合を確実に防止することができる。
【００１８】
また本発明においては、流入側端部が前記加熱タンクの下流側に配置され、流出側端部が前記排水タンクに配置される水抜き管路と、前記水抜き管路に設けられる水抜きバルブとを更に備え、前記制御手段は、前記入力手段からの情報に基づいて、上記各バルブの開閉駆動及び前記排水ポンプの駆動を制御し、前記メインバルブ、前記常温側浄水バルブ及び前記高温側浄水バルブを閉塞するとともに、前記水抜きバルブを開放し、前記加熱タンク内の浄水を前記水抜き管路に導いて前記排水タンク内に排出し、その排水タンクの水を前記排水管路に導いて前記排水口から排出する水抜き処理を実行する構成を採用するのが良い。
【００１９】
すなわちこの構成を採用する場合には、例えば装置未使用時等には、加熱タンク内の貯留水を排出することにより、タンク内に水が長期間にわたって残留するような不具合を確実に防止することができる。
【００２０】
また本発明において、高温浄水供給時には、加熱タンク内で加熱された浄水を供給するものであるため、高温浄水を供給する前には、浄水を加熱タンク内に貯留させておくのが望ましい。
【００２１】
すなわち本発明において、前記制御手段は、前記入力手段からの情報に基づいて、前記常温側浄水バルブ及び前記蒸気抜きバルブを閉塞して、前記メインバルブ及び前記高温側浄水バルブを開放することにより、前記水供給口から供給された供給水を浄水器に導いて浄化して、その浄水を前記加熱タンクに導いて貯留する通水処理を実行する構成を採用するのが望ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１及び図２はこの発明の実施形態である冷熱浄水供給装置（Ｐ）を示す図である。両図に示すように、この装置は、ケーシング（１）を具備しており、このケーシング（１）には、浄水器（２）、加熱タンク（３）、排水タンク（４）及び排水ポンプ（５）が設けられている。
【００２３】
ケーシング（１）の前部には、浄水器（２）を収容するための浄水器設置部（１１）が形成されており、その設置部（１１）における上壁面には、浄水器入側連結口（２０ａ）及び浄水器出側連結口（２０ｂ）が設けられている。
【００２４】
浄水器設置部（１１）に収容配置される縦長円柱形状の浄水器（２）は、その上端面に、入口（２ａ）及び出口（２ｂ）が設けられており、これらの出入口（２ａ）（２ｂ）が、上記ケーシング側の入側及び出側連結口（２０ａ）（２０ｂ）に着脱自在に連結支持されて、連通接続されている。
【００２５】
この浄水器（２）は、カートリッジ方式のものであり、長期間の使用により浄水能力が低下した場合には、ケーシング（１）の外側から、浄水器（２）をその出入口（２ａ）（２ｂ）とケーシング側の連結口（２０ａ）（２０ｂ）との連結を解除することによって、簡単に取り外すことことができ、ケーシング（１）の外側から、新たな浄水器（２）と簡単に交換することができるよう構成されている。
【００２６】
ケーシング（１）の後面側には、水供給口（１１）、常温浄水出口（１２）、高温浄水出口（１３）及び排水口（１６）が設けられている。
【００２７】
また、加熱タンク（３）は、密閉型のものであり、下端中央に入口（３ａ）が設けられるとともに、上端中央に出口（３ｂ）が設けられている。更に加熱タンク（３）の内部には、電動ヒータ（３１）が設けられ、このヒータ（３１）が駆動することによって、タンク（３）内の貯留水が加熱されるよう構成されている。
【００２８】
この加熱タンク（３）には、タンク内に貯留された水の温度を検知するための水温センサ（３５）等の水温検知手段が設けられており、タンク内の水温が所定温度に達した際には、その旨の信号を、後述する制御手段に向けて出力するよう構成されている。
【００２９】
排水タンク（４）は、上端開放型のものであり、その上端開口部が流入用入口として構成されるとともに、下側に出口（４ｂ）が設けられている。
【００３０】
排水タンク（４）には、タンク内に貯留された水の水位（水量）を検知するためのフロート式水位センサ（４５）等の水位検知手段が設けられている。この水位センサ（４５）は、満水になった際には、満水位（高水位）である旨の信号を、制御手段に向けて出力するとともに、水が少量になった際には、低水位である旨の信号を制御手段に向けて出力するよう構成されている。
【００３１】
またケーシング（１）内には、合成樹脂製配管、合成ゴム製配管、金属製配管等からなり、かつ上記各構成部品（２）〜（５）を配管接続するための水供給管路（６１）、常温側浄水管路（６２）、高温側浄水管路（６３ａ）（６３ｂ）、蒸気抜き管路（６４）、水抜き管路（６５）、及び排水管路（６６）が設けられている。
【００３２】
水供給管路（６１）の流入側端部は、水供給口（１１）に連通接続され、流出側端部は、浄水器入側連結口（２０ａ）に連通接続されている。
【００３３】
常温側浄水管路（６２）の流入側端部は、浄水器出側連結口（２０ｂ）に連通接続され、流出側端部は、常温浄水出口（１２）に連通接続されている。
【００３４】
第１高温側浄水管路（６３ａ）の流入側端部は、浄水器側連結口（２０ｂ）に、具体的には、上記常温側浄水管路（６２）における流入側端部近傍に分岐状に連通接続され、流出側端部は、加熱タンク（３）の入口（３ａ）に連通接続されている。第２高温側浄水管路（６３ｂ）の流入側端部は、加熱タンク（３）の出口（３ｂ）に連通接続されるとともに、流出側端部は、高温浄水出口（１３）に連通接続されている。
【００３５】
ここで、本実施形態においては、第１及び第２高温側浄水管路（６３ａ）（６３ｂ）によって、高温側浄水管路が構成されている。
【００３６】
蒸気抜き管路（６４）の流入側端部は、加熱タンク（３）の出口（３ｂ）に、具体的には、上記第２高温側浄水管路（６３ｂ）における流入側端部近傍に分岐状に連通接続され、流出側端部は、排水タンク（４）内に開口されている。
【００３７】
水抜き管路（６５）の流入側端部は、加熱タンク（３）の入口（３ａ）に、具体的には、上記第１高温側浄水管路（６３ａ）における流出側端部近傍に分岐状に連通接続され、流出側端部は、排水タンク（４）内に開口されている。
【００３８】
排水管路（６６）の流入側端部は、排水タンク（４）の出口（４ｂ）に連通接続され、流出側端部は、排水口（１６）に連通接続されている。
【００３９】
また、水供給管路（６１）、常温側浄水管路（６２）、第１高温側浄水管路（６３ａ）、蒸気抜き管路（６４）及び水抜き管路（６５）には、電磁バルブ等からなるメインバルブ（７１）、常温側浄水バルブ（７２）、高温側浄水バルブ（７３）、蒸気抜きバルブ（７４）及び水抜きバルブ（７５）が設けられ、各バルブを開閉駆動させることにより、各管路内における水の流通／遮断を行えるよう構成されている。
【００４０】
更に排水管路（６６）には、排水ポンプ（５）が設けられ、このポンプ（５）の駆動により、排水タンク（４）内に貯留された水が排水管路（６６）内に吸い込まれて、排水口（１６）から排出されるよう構成されている。
【００４１】
一方図３及び図４に示すように、本実施形態の冷熱浄水供給装置（Ｐ）は、流し台（８０）のシンク（８１）下に組込設置されるものであり、水供給口（１１）が、水供給源としての上水用水道管（８２）に水供給側接続管（８２ａ）を介して連通接続されて、水道管（８２）内を流れる上水が、冷熱浄水供給装置（Ｐ）に、その水供給口（１１）から導入されるよう構成されている。更に冷熱浄水供給装置（Ｐ）の排水口（１６）が、シンク下の排水管（８３）に排水側接続管（８３ａ）を介して連通接続されて、装置（Ｐ）の排水口（１６）から排出される水が、シンク下の排水管（８３）へと排出されるよう構成されている。
【００４２】
また流し台（８０）のシンク周辺には、常温浄水栓（６）及び高温浄水栓（７）が設けられており、冷熱上水供給装置（Ｐ）における常温浄水出口（１２）が、常温浄水供給管（１２ａ）を介して低温浄水栓（６）に連通接続されるとともに、高温浄水出口（１３）が高温浄水供給管（１３ａ）を介して高温浄水栓（７）に連通接続されている。
【００４３】
なお、図３及び図４において、（８５）は湯水混合栓であり、この混合栓（８５）を操作することにより、水道管（８２）から供給される常温の上水と、給湯管（８６）から供給される高温の上水とを、必要に応じて、選択的に又は適宜混合して注出できるよう構成されている。
【００４４】
図３及び図４に示すように、本実施形態の冷熱浄水供給装置（Ｐ）は、その動作を制御するための制御手段（８）を有している。
【００４５】
また、流し台（８０）のシンク周辺には、上記制御手段（８）に動作指令を与えるための操作パネル（９）が設けられている。更に上記常温浄水栓（６）の開閉レバー（６ａ）には、その開閉動作を検知するための開閉検知手段（図示省略）が設けられるとともに、高温浄水栓（７）の給湯ボタン（７ａ）には、その押圧状況を検知するための押圧検知手段（図示省略）が設けられている。またこれらの検知手段及び上記操作パネル（９）や、上記水温センサ（３５）及び水位センサ（４５）は、制御手段（８）に電気信号線を介して接続されるとともに、上記排水ポンプ（５）、電動ヒータ（３１）及びバルブ（７１）〜（７５）等の駆動部に電気信号線を介して接続されている。
【００４６】
そして、制御手段（８）は、上記入力手段及び検知手段からの情報に基づき、上記各駆動部の駆動を制御して、後に詳述する動作が行われるものである。
【００４７】
なお、本発明においては、常温浄水栓（６）の開閉レバー（６ａ）は、高温浄水栓（７）のように、ボタン式の給水スイッチに構成しても良く、逆に、高温浄水栓（７）の給湯ボタン（７ａ）を、レバー式の給湯スイッチに構成しても良い。更に本発明においては、これらの給水スイッチ及び給水スイッチや、操作パネル（９）等の入力手段の設置位置は、特に限定されるものではなく、適宜、浄水栓（６）（７）に組み込んだり、別体のパネルとしてシンク周辺に設置するようにしても良い。
【００４８】
本実施形態においては、操作パネル（９）のメインスイッチを「ＯＮ」にした際に、図５に示すように、排水管理処理が自動的に開始され、残りの処理、すなわち常温浄水供給処理、通水処理、温度制御処理、高温浄水供給処理、水抜き処理は、使用者の指令に応答して開始されるもの（応答動作）である。なお、メインスイッチを「ＯＮ」にした直後のバルブ状態は、蒸気抜きバルブ（７４）のみが開放されて、残りのバルブ（７１）〜（７３）（７５）は閉塞された状態（定常状態）に設定される。
【００４９】
まず始めに、応答動作としての常温浄水供給処理は、常温浄水を得る際に行うものである。すなわち図６に示すように、使用者が、常温浄水栓（６）の開閉レバー（６ａ）を開放すると、その開放操作に応答して、制御手段（８）は、メインバルブ（７１）及び常温浄水バルブ（７２）を開放して、残りのバルブ（７３）〜（７４）を閉塞するよう制御する。これにより、上水が水供給管路（６１）を通って浄水器（２）に導入されて浄化された後、その常温浄水が、常温側浄水管路（６２）及び常温浄水供給管（１２ａ）を通って常温浄水栓（６）から注出される。
【００５０】
またこの状態から、常温浄水栓（６）のレバー（６ａ）を閉塞すると、その閉塞操作に応答して、制御手段（８）は、蒸気抜きバルブ（７４）を開放して、残りのバルブ（７１）〜（７３）（７５）を閉塞するように制御し、定常状態に戻る。これにより、常温浄水の供給が停止される。
【００５１】
次に、通水処理（水溜め処理）は、後述する温度制御処理や高温浄水供給処理の前処理として行われるものであり、装置（Ｐ）内に通水するものである。すなわち図７に示すように、使用者が、操作パネル（９）の通水ボタンを押すと、その押操作に応答して、制御手段（８）は、メインバルブ（７１）及び高温浄水バルブ（７３）を開放するとともに、残りのバルブ（７２）（７４）（７５）を閉塞するよう制御する。これにより、上水が水供給管路（６１）を通って浄水器（２）に導入されて浄化された後、その上水が、第１高温側浄水管路（６３ａ）を通って加熱タンク（３）内に導入される。そして加熱タンク（３）内が浄水で満たされると、余剰の浄水が加熱タンク出口（３ｂ）から流出され、第２高温側浄水管路（６３ｂ）及び高温浄水供給管（１３ａ）を通って高温浄水栓（７）から注出される。こうして加熱タンク（３）内に浄水が貯留される。
【００５２】
またこの通水状態において、所定時間が経過すると、制御手段（８）は、定常状態に復帰するように各バルブ（７１）〜（７５）を開閉し、浄水の供給が停止される。
【００５３】
次に、水温制御処理は、加熱タンク（３）内の浄水を加熱して所定温度に維持するためのものである。すなわち、図８に示すように、操作パネル（９）の水温制御スイッチを「ＯＮ」にすると、それに応答して、制御手段（８）は、水温制御処理を開始し、水温制御スイッチを「ＯＦＦ」にするまで（ステップＳ１１：ＮＯ）継続する。この水温制御処理において、制御手段（８）は、水温センサ（３５）からの情報に基づき、ステップＳ１２において、加熱タンク（３）内の水温が、あらかじめ設定された所定の温度、例えば９５℃を超えているか否かを判断し、超えていなければ（ステップＳ１２：ＮＯ）、ステップＳ１３に移行して、ヒータ（３１）を駆動する。こうして加熱タンク（３）内の浄水が加熱されて、所定の温度を超えると（ステップＳ１２：ＹＥＳ）、ステップＳ１４において、ヒータ（３１）の駆動を停止する。こうして加熱タンク（３）内の浄水は、所定の設定温度にまで加熱された後、その温度に維持されるものである。
【００５４】
なお既述したように、水温制御処理は、ステップＳ１１（ＮＯ）に示すように、使用者が水温制御スイッチを「ＯＦＦ」にすることによって、制御動作が完了するものである。
【００５５】
一方、加熱タンク（３）内の浄水を加熱している際には蒸気が発生するため、余剰の蒸気を逃避させる必要があるが、図２に示すように本実施形態においては、水温制御処理の実行中に、各バルブ（７１）〜（７５）は、定常状態、つまり蒸気抜きバルブ（７４）のみを開放して、残りのバルブを閉塞した状態に調整される。このため、加熱タンク（３）内に発生した余剰の蒸気は、蒸気抜き管路（６４）を通ってそこで凝縮液化した後、その凝縮水が排水タンク（４）に貯留される。こうして、加熱タンク（３）内の蒸気抜きが施されて、過度の圧力上昇等の不具合が確実に防止される。
【００５６】
次に、高温浄水供給処理は、加熱タンク（３）内に貯留された高温の浄水を得る際に行うものである。すなわち図７に示すように、使用者が、高温浄水栓（７）の給湯ボタン（７ａ）を押操作すると、その押操作に応答して、制御手段（８）は、メインバルブ（７１）及び高温側浄水バルブ（７３）を開放して、残りのバルブ（７２）（７４）（７５）を閉塞するよう制御する。これにより、上水が水供給管路（６１）を通って浄水器（２）に導入されて浄化された後、その上水が、第１高温側浄水管路（６３ａ）を通って加熱タンク（３）内に導入される。この導入によって、タンク（３）内に貯留されていた高温浄水が、タンク出口（３ｂ）から流出され、第２高温側浄水管路（６３ｂ）及び高温浄水供給管（１３ａ）を通って高温浄水栓（７）から注出される。
【００５７】
またこの給湯状態から給湯ボタン（７ａ）の押操作を解除すると、制御手段（８）は、定常状態に復帰するように各バルブ（７１）〜（７５）を開閉し、高温浄水の供給が停止される。
【００５８】
一方、この高温浄水供給処理によって、加熱タンク（３）内には、常温（低温）の浄水が補充されて、タンク内の水温は一旦低下する。しかしながら、上記図８に示す水温制御処理が継続中である限り、上記と同様に、タンク内の浄水が加熱されて、所定温度に維持される。
【００５９】
なお、本実施形態において、加熱タンク（３）内の水温状態を表示するための表示手段を、操作パネル（９）や高温浄水栓（７）等に取り付けるようにしても良い。例えば加熱タンク（３）内の浄水が加熱途中で所定温度に達していない状態では点滅表示し、所定温度に達して高温に維持された状態では点灯表示するような発光ダイオード等の高温表示ランプ（表示手段）を設定することにより、そのランプの表示に基づき、使用者は、タンク内の水温状態を的確に把握することができ、加熱が不十分な低温浄水を高温浄水栓（７）から放出せてしまうような不具合を有効に防止することができる。
【００６０】
また、本実施形態においては、高温浄水栓（７）等にロックボタンを設けて、ロックボタンを押操作した後でなければ、高温浄水栓（７）の給湯ボタン（７ａ）による給湯開始を受け付けないように構成することも可能である。この場合には、誤って、給湯ボタン（７ａ）を押操作してしまった際に、高温浄水が放出される等の不測の事態を防止することができる。更に本実施形態において、上記のロックボタンを設ける場合、ロックボタンを押操作した給湯許容状態であるか、押操作していない給湯阻止状態であるかを表示するための発光ダイオード等のロック表示ランプ（表示手段）を設けるようにしても良い。
【００６１】
更に本実施形態においては、上記の水温制御処理が実行中であるか否かを表示する表示手段等を設けるようにしても良い。
【００６２】
次に、排水管理処理は、排水タンク（４）内に貯留された水を適宜自動的に排出するものである。すなわち、図９に示すように、メインスイッチを「ＯＮ」にすると、それに応答して、制御手段（８）は、排水管理処理を開始し、メインスイッチを「ＯＦＦ」にするまで（ステップＳ２１：ＮＯ）継続する。この排水管理処理において、制御手段（８）は、水位センサ（４５）からの情報に基づき水位を検出し、排水タンク（４）内の貯留水が高位（満水）になるまで待機する（ステップＳ２２：ＮＯ）。満水になると（ステップＳ２２：ＹＥＳ）、ステップＳ２３において、排水ポンプ（５）の駆動を開始する。これにより排水タンク（４）内の貯留水が排水管路（６６）内に吸い込まれて、排水口（１６）から排出され、更に排水側接続管（８３ａ）を通ってシンク下の排水管（８３）へ排出される（排水処理）。
【００６３】
こうして排水タンク（４）内の貯留水が所定の低水位に低下するまで排水処理が行われ（ステップＳ２４：ＮＯ、ステップＳ２３）、所定の低水位まで低下すると（ステップＳ２４：ＹＥＳ）、所定時間経過後、排水ポンプ（５）の駆動が停止されて排水処理が停止される（ステップＳ２５）。
【００６４】
このように排水タンク（４）が満水時のみ排水ポンプ（５）を駆動することにより、効率良くスムーズに排水することができる。
【００６５】
なお、この排水管理処理においては、排水タンク（４）内に貯留水を所定の低水位になるまで排水するものであるため、タンク内には常に貯留水が残留し、この残留水が排水タンク（４）のタンク出口（４ｂ）を常に密閉する。このため例えば、シンク下の排水管（８３）内の悪臭が、排水管路（６６）等を逆流して、装置（Ｐ）内、ひいては装置周辺に漂うような不具合を確実に防止することができる。
【００６６】
次に、水抜き処理は、加熱タンク（３）内の貯留された浄水を装置外に排出する際に行うものである。この処理は、上記の水温管理処理の実行中は行うことができず、水温管理処理中の場合には、水温管理スイッチを「ＯＦＦ」に設定し、水温管理処理を終了させる。そのように水温管理処理を停止した状態で、図２に示すように操作パネル（９）の水抜きボタンを押操作すると、それに応答して、制御手段（８）は、蒸気抜きバルブ（７４）及び水抜きバルブ（７５）を開放し、残りのバルブ（７１）〜（７３）を閉塞するとともに、排水ポンプ（５）を所定時間駆動する。これにより、加熱タンク（３）内の浄水が、水抜き管路（６５）を通って排水タンク（４）内に放出され、排水タンク（４）内の水が排水管路（６６）を通って排出される。こうして加熱タンク（３）内の水が排出されて、初期の状態に戻る。
【００６７】
また必要に応じて、メインスイッチを「ＯＦＦ」に設定することにより、上記各処理の受付を拒否する状態となり、装置動作が終了する。
【００６８】
以上のように、本実施形態の冷熱浄水供給装置（Ｐ）によれば、常温浄水を得ることができる上更に、浄水器（２）を通過させた浄水を加熱タンク（３）内で加熱して供給するものであるため、十分に浄化された高温の浄水を確実に得ることができる。
【００６９】
また本実施形態においては、蒸気抜き管路（６４）を設けて、加熱タンク（３）内の余剰蒸気を適宜放出するものであるため、タンク（３）内が異常に高圧になる等の不具合を確実に防止することができる。
【００７０】
更に、放出された余剰蒸気等は凝縮液化させて、一旦排水タンク（４）に貯留して排出するものであるため、余剰蒸気の装置外への排出や、排水の垂れ流し等の不具合を確実に防止することができる。しかも排水タンク（４）内に貯留された水により、排水経路を装置外部に対し遮断することができるので、外部の排水管（８３）の悪臭が、排水経路を逆流して、装置（Ｐ）内、ひいては装置周辺に漂うような不具合を確実に防止することができる。
【００７１】
また本実施形態においては、排水タンク（４）が満水時のみに排水するようにしているため、排水ポンプ（５）の稼働効率を向上させつつ、効率良くスムーズに排水することができる。従って、排水ポンプ（５）の過負荷や、排水不足等の不具合を確実に防止することができる。
【００７２】
更に本実施形態においては、水抜き管路（６５）を設けて、必要に応じて、加熱タンク（３）内の浄水を排出できるようにしているため、装置未使用時等には、加熱タンク（３）内を貯留水を排出することにより、タンク内に長期間にわたって水が残留する等の不具合を防止でき、衛生的にも優れている。
【００７３】
また本実施形態においては、装置使用開始時等には、通水処理により、加熱タンク（３）内に浄水を貯留させることができるため、上記の高温浄水の供給を確実に行うことができる。
【００７４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の冷熱浄水供給装置によれば、浄水器を通った浄水を、常温浄水出口に導く常温側浄水管路と、加熱タンクを経由して高温浄水出口に導く高温側浄水管路とを備えるものであるため、常温側浄水管路を介して、常温浄水を得ることができる上更に、高温側浄水管路を介して、十分に浄化された高温の浄水を確実に得ることができるという効果がある。
【００７５】
本発明においては、上記の効果に加えて更に、蒸気抜き管路を設けて、加熱タンク内の余剰蒸気を適宜放出するものであるため、加熱タンクが異常な高圧になる等の不具合を確実に防止することができる。その上更に、放出された余剰蒸気等は凝縮液化させて、一旦排水タンクに貯留してから排出するものであるため、余剰蒸気の装置外への排出や、排水の垂れ流し等の不具合を確実に防止することができる。しかも排水タンク内に貯留された水により、排水経路を装置外の排出部に対し遮断することができるので、例えば悪臭が排水経路を逆流して、装置内、ひいては装置周辺に漂うような不具合を確実に防止することができるという効果がある。
【００７６】
本発明において、排水タンクが満水時等、所定水位に達した際に排水するよう構成する場合には、排水ポンプの稼働効率を向上させることができるので、排水過多による排水ポンプの過負荷や、排水不足等の不具合を確実に防止しつつ、排水処理を効率良くスムーズに行うことができるという利点がある。
【００７７】
また本発明において、水抜き管路を設けて、必要に応じて、加熱タンク内の浄水を排出できるよう構成する場合には、例えば装置未使用時等に、加熱タンク内を貯留水を排出することにより、タンク内に水が長期間にわたって残留するような不具合を確実に防止でき、衛生面の向上を図ることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態である冷熱浄水供給装置を模式化して示す断面図である。
【図２】実施形態の冷熱浄水供給装置の水流系回路図である。
【図３】実施形態の冷熱浄水供給装置を設置した状態で示す斜視図である。
【図４】実施形態の冷熱浄水供給装置の設置状態での水流系回路図である。
【図５】実施形態の冷熱浄水供給装置における全体動作を説明するためのフローチャートである。
【図６】実施形態の冷熱浄水供給装置における常温浄水供給時の水路を実線で示す水流系回路図である。
【図７】実施形態の冷熱浄水供給装置における通水時及び高温浄水供給時の水路を実線で示す水流系回路図である。
【図８】実施形態の冷熱浄水供給装置における水温制御処理を説明するためのフローチャートである。
【図９】実施形態の冷熱浄水供給装置における排水管理処理を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１…ケーシング
２…浄水器
３…加熱タンク
４…排水タンク
５…排水ポンプ
６ａ…開閉レバー（入力手段）
７ｂ…給湯ボタン（入力手段）
８…制御手段
９…操作パネル（入力手段）
１１…水供給口
１２…常温浄水出口
１３…高温浄水出口
１６…排水口
３１…ヒータ
３５…水温センサ（水温検知手段）
４５…水位センサ（水位検知手段）
６１…水供給管路
６２…常温側浄水管路
６３ａ、６３ｂ…高温側浄水管路
６４…蒸気抜き管路
６５…水抜き管路
６６…排水管路
７１…メインバルブ
７２…常温側浄水バルブ
７３…高温側浄水バルブ
７４…蒸気抜きバルブ
７５…水抜きバルブ
Ｐ…冷熱浄水供給装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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