(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対峙して配置されるコンクリート型枠間に架設される連結杆と、前記連結杆の両端側に取り付けられ、コンクリート型枠の内壁面に当接してコンクリート型枠間の間隔を規制する係止具と、前記コンクリート型枠の外壁面側より前記係止具の取り付けられた連結杆の両端に連結され、前記係止具との間でコンクリート型枠を固定する固定具を備えたコンクリート型枠の担持具において、
前記連結杆の少なくとも一端に取り付けられた係止具より突出し、前記固定具と連結される軸足と、前記軸足に装着される支持具を備え、
前記支持具は、一の板状片を膨出形成して、中央に形成された略載頭円錐状を成すカップ状部と、前記カップ状部の開口周縁から円周方向に突出する略一定幅の鍔部と、前記カップ状部の中央を該カップ状部の開口方向に陥没させて形成した陥没部から成り，前記陥没部の底面を、前記カップ状部の開口周縁より突出する鍔部の先端位置よりもカップ状部の上面寄りに配置し，且つ，該陥没部の底面に前記軸足の挿通される開孔を有することを特徴とするコンクリート型枠の担持具。
【請求項２】
前記固定具は、担持されるコンクリート型枠の外壁面側に配置された縦又は横のパイプ、又は縦又は横の木材杆、又は縦又は横のパイプ又は木材杆をコンクリート型枠の外壁面に押圧して固定する手段を備え、
前記縦又は横のパイプ、又は縦又は横の木材杆、又は縦又は横のパイプ又は木材杆をコンクリート型枠の外壁面に押圧して固定する手段は、一端に前記軸足が螺合されるねじ孔が形成され、外周に雄ねじの形成された固定具本体と、前記固定具本体の外周に螺合されるナットと、前記固定具本体に装着され、前記ナットの締め付けによりコンクリート型枠に向かって押圧されて前記支持具との間で前記パイプ又は木材杆を挟持固定する係止部の形成された押圧金具より成る請求項１記載のコンクリート型枠の担持具。
【請求項３】
前記固定具は、一端に前記軸足が螺合されるねじ孔が形成され、外周に雄ねじの形成された固定具本体と、前記固定具本体の外周に螺合されるナットと、前記固定具本体に装着され、前記ナットの締め付けによりコンクリート型枠に向かって押圧されて前記支持具の上面に当接して前記支持具をコンクリート型枠に向かって押圧する係止部の形成された押圧金具より成る請求項１又は２記載のコンクリート型枠の担持具。
【請求項４】
前記固定具の押圧金具は、切欠円弧状の係止部を備えて成り、前記陥没部の形成された支持具の上面を、前記押圧金具の係止部に嵌合する形状とした請求項３記載のコンクリート型枠の担持具。
【請求項５】
前記支持具の鍔部は、前記コンクリート型枠の外壁面方向に傾斜して形成されてなることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のコンクリート型枠の担持具。
【請求項６】
前記連結杆に取り付けられる係止具の少なくとも一方は、一端側より前記連結杆が螺合・挿入され、他端側から前記軸足が螺合されるねじ孔を備えたことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載のコンクリート型枠の担持具。
【請求項７】
前記軸足に連結される固定具の連結端部にフランジを設けたことを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載のコンクリート型枠の担持具。
【請求項８】
前記支持具とコンクリート型枠間で軸足に装着される、前記支持具の鍔部周縁を載置する押さえ板を備えたことを特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載のコンクリート型枠の担持具。
【請求項９】
前記支持具とパイプ又は木材杆との間で軸足又は固定具本体に装着される板体を備えたことを特徴とする請求項２，４，６，７又は８いずれか１項記載のコンクリート型枠の担持具。
【請求項１０】
前記支持具と押圧金具間で軸足又は固定具本体に装着される板体を備えたことを特徴とする請求項３，４，５，６，７又は８いずれか１項記載のコンクリート型枠の担持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、形成されるコンクリート壁の形状に応じて配置されるパネル状のコンクリート型枠を担持するコンクリート型枠の担持具に関するものであり、より詳細には、前記コンクリート型枠間にコンクリートが打ち込まれて固まる迄の間、配置されたコンクリート型枠を所定の間隔に対峙させて担持するコンクリート型枠の担持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート壁を形成する場合、形成されるコンクリート壁の厚さに応じた所定の間隔でパネル状のコンクリート型枠を対峙させて配置し、この対峙されたコンクリート型枠間にコンクリートを打設してコンクリート壁が形成される。
【０００３】
このようにコンクリート型枠間にコンクリートが打設されると、打設されたコンクリートの圧力によりコンクリート型枠に極めて大きな側圧が作用する。
【０００４】
このコンクリート型枠に作用する側圧はコンクリートが流動化液体状態において最大であり、また、コンクリート型枠の最下部において最大であることから、一例として高さ３ｍ、厚さ１ｍのコンクリート壁を形成する場合の最下部における単位面積当たりの圧力を最大側圧（Ｐm）と考えると、この最大側圧（Ｐm）は、鉛直壁に作用する液体の圧力として次式により与えられる。
【０００５】
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このように、コンクリート型枠に対しては極めて高い圧力が作用することから、コンクリート型枠間に打ち込まれたコンクリートが固まるまでの間、コンクリート型枠が変形、位置ずれ等することを防止してコンクリート型枠が当初設定された間隔を維持するよう担持具にて担持・固定されている。この、コンクリート型枠を担持するための担持具の一例を図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示す。
【０００６】
図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すコンクリート型枠の担持具１０’は、対峙して配置されたパネル状の型枠１２，１２間に架設される連結杆たるセパレータ２０と、前記セパレータ２０の両端に取り付けられた座金やＰコン等の係止具３０，３０と、前記係止具３０，３０の取り付けられたセパレータ２０の両端に連結される固定具たるホームタイ６０を備えており、この担持具１０の使用方法について説明すると以下の通りである。
【０００７】
まず、セパレータ２０に係止具３０，３０を取り付けた状態で、コンクリート壁内に埋設される補強用の鉄筋等に仮止めし、該仮止めされたセパレータ２０の両端側にコンクリート型枠１２，１２を立設し、その後、前記セパレータ２０の配置位置に予め形成されたコンクリート型枠１２，１２の開孔内に、図７（Ａ）に示す担持具にあっては座金を貫通したセパレータ２０の端部を、図７（Ｂ）に示す担持具にあっては一端に前記セパレータ２０の端部が螺合されるねじ孔が形成され他端にボルトが固着・突出された既知のＰコンの前記ボルトを挿入しコンクリート型枠１２，１２の外壁面より突出させる。
【０００８】
その後、前記コンクリート型枠１２，１２の外壁面より突出したセパレータ２０の端部、又はＰコンに固着されたボルトに、固定具として既知のホームタイ６０を螺合等して連結すると共に、前記コンクリート型枠１２，１２に縦パイプ９２を仮止め後、ホームタイ６０の３の字金具６４に２本を１組として横パイプ９４を保持させて縦・横にパイプ９２，９４を格子状に配置する。
【０００９】
その後、ホームタイ６０のナット６６を締め付けると、３の字金具６４に係止された横パイプ９４がコンクリート型枠１２に向かって前記３の字金具６４により押圧され、この横パイプ９４により押圧された縦パイプ９２がコンクリート型枠１２，１２の外壁面に圧接されてコンクリート型枠１２，１２が担持される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように構成された従来のコンクリート型枠の担持具１０’により担持されたコンクリート型枠１２，１２にあっては、係止具３０とホームタイ６０間に挟持されて担持されているコンクリート型枠１２，１２の面積が極めて狭いために、コンクリート型枠１２，１２の外壁面に対して縦、横方向に多数のパイプ９２，９４を配置し、コンクリート型枠１２，１２の外壁面に多数のパイプ９２を当接させてこのパイプ９２によりコンクリート型枠１２，１２に作用する側圧を分散し得るように構成している。
【００１１】
そのため前述の担持具１０’によりコンクリート型枠１２，１２の担持を行う場合、多量のパイプ９２，９４を使用する必要があり、そのためにパイプ９２，９４を運搬、設置するために多大な労力と費用を費やす必要がある他、大量のパイプ９２，９４は保管・管理に広大な場所と労力を必要とする。
【００１２】
一例として、前記従来の担持具１０を使用して高さ２８５０mm、幅２７００のコンクリート壁を形成する場合において、コンクリート型枠１２，１２に対して約０．３３７５ｍ2間隔で前述の担持具１０’を取り付けると、１本約３ｍのパイプを横パイプ９４として２本１組を５段で１０本、幅方向に約２４０〜３６０mm間隔で縦パイプ９２として７本の計１７本使用する必要があり、コンクリート型枠１ｍ2に対して平均約６．６ｍのパイプ９２，９４が使用される。そして、このパイプ９２，９４として直径４８．６mm、肉厚２．３mmの鉄パイプを使用する場合、この鉄パイプの１ｍ当たりの重量は約２．７３kgであることから、例えば１５００ｍ2のコンクリート壁を形成する場合には、使用される鉄パイプの全長は約９９００ｍでその総重量は約２７０２７kgにも及ぶ。
【００１３】
一方、使用されるパイプ９２，９４の本数を減らした場合には、前述のように高い圧力が作用しているコンクリート型枠１２，１２の変形、位置ずれ等を防止することができず、コンクリートの圧力により変形、位置ずれした状態のままのコンクリート型枠１２，１２によりコンクリート壁を形成した場合、平坦な表面を有するコンクリート壁を形成することができないという不都合が生ずる。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消するためになされたものであり、使用されるパイプの本数を減らし、パイプの運搬・取り付けの際の費用と労力を軽減することができると共に、パイプの保管場所もとらず、しかも、パイプの本数の減少にかかわらず、コンクリート型枠の変形、破損等を防止することのできるコンクリート型枠の担持具を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のコンクリート型枠の担持具１０は、対峙して配置されるコンクリート型枠１２，１２間に架設される連結杆たるセパレータ２０と、前記セパレータ２０の両端側に取り付けられ、コンクリート型枠１２，１２の内壁面に当接してコンクリート型枠間の間隔を規制する係止具３０と、前記コンクリート型枠１２，１２の外壁面側より前記係止具３０の取り付けられたセパレータ２０の両端に連結され、前記係止具３０との間でコンクリート型枠１２，１２を固定する固定具６０を備えたコンクリート型枠の担持具１０において、
前記セパレータ２０の少なくとも一端に取り付けられた係止具３０より突出し、前記固定具６０と連結される軸足４０（前記セパレータ２０の端部に形成されるものを含む）と、前記軸足４０に装着される支持具５０を備え、
前記支持具５０は、一の板状片を膨出形成して、中央に形成された略載頭円錐状を成すカップ状部５２と、前記カップ状部の開口周縁から円周方向に突出する略一定幅の鍔部５４と、前記カップ状部の中央を該カップ状部の開口方向に陥没させて形成した陥没部５８から成り，前記陥没部５８の底面を、前記カップ状部の開口周縁より突出する鍔部５４の先端位置よりもカップ状部５２の上面寄りに配置し，且つ，該陥没部５８の底面５８’に前記軸足４０の挿通される開孔５７を有することを特徴とする（請求項１：図４〜図５）。
【００１７】
コンクリート型枠１２，１２の外壁面側に配置された縦又は横のパイプ９２，９４又は所定長の木材杆、例えばさん木９２’９４’として用いられる木材と共にコンクリート型枠１２を担持する場合にあっては、前記固定具６０として例えば既知のホームタイ６０を使用し、縦横両方向共にパイプ９２，９４を用いる場合には縦又は横のパイプ９２，９４、縦横両方向共に木材杆であるさん木９２’，９４’を用いる場合には縦又は横のさん木９２’，９４’、縦方向にパイプ９２、横方向に木材杆であるさん木９４’を使用する場合には、縦方向のパイプ９２又は横方向のさん木９４’、縦方向に木材杆たるさん木９２’、横方向にパイプ９４を使用する場合にあっては縦方向のさん木９２’又は横方向のパイプ９４を前記ホームタイ６０で固定して、前記縦又は横のパイプ９２，９４又はさん木９２’，９４’をコンクリート型枠１２の外壁面に押圧して固定する。したがって、このホームタイ６０は前記縦又は横のパイプ９２，９４又はさん木９４’をコンクリート型枠１２の外壁面に押圧して固定する手段を備える。
この縦又は横のパイプ９２，９４又はさん木９２’，９４’をコンクリート型枠１２の外壁面に押圧して固定する手段は、一端に前記軸足４０が螺合されるねじ孔が形成され、外周に雄ねじの形成された固定具本体（ホームタイ本体）６２と、前記固定具本体（ホームタイ本体）６２の外周に螺合されるナット６６と、前記固定具本体（ホームタイ本体）６２に装着され、前記ナット６６の締め付けによりコンクリート型枠１２に向かって押圧されて前記支持具５０との間で前記パイプ９４又はさん木９４’を挟持固定する係止部６７の形成された、所謂「３の字金具」である押圧金具６４を備える（請求項２：図１，図２及び図４）。
【００１８】
また、縦又は横のパイプ９２，９４又はさん木９２’９４’を介せず直接コンクリート型枠を担持する担持具１０にあっては、前記構成における押圧金具６４の構成に代えて、前記支持具５０の上面５６に当接して前記支持具５０をコンクリート型枠に向かって押圧する係止部６７を備えた押圧金具６４を備える固定具６０を用いても良く（請求項３：図５）、特に該担持具１０が支持具５０として上面５６中央に陥没部５８の形成されたものを備える場合には、前記押圧金具６４の係止部６７を切欠円弧状に形成すると共に、前記陥没部５８の形成された支持具５０の上面５６を前記押圧金具６４の係止部６７に嵌合する形状とすれば好適である（請求項４：図５）。
【００１９】
前述の各担持具１０が備える支持具５０の鍔部５４は、好ましくは、前記コンクリート型枠１２の外壁面方向に傾斜する形成とすることができる（請求項５：図１〜図５）。
【００２０】
また、連結杆たるセパレータ２０の少なくとも一端に取り付けられる係止具３０は、例えばハリＰコン等の、一端側より前記セパレータ２０が螺合・挿入され、他端側から前記軸足４０が螺合・挿入されるねじ孔３２を備えたものを使用することができ（請求項６：図１〜図５）、
さらに、前記軸足４０に連結されるホームタイ６０の連結端部には、フランジ６３を設けることもできる（請求項７：図１〜図５）。
【００２１】
なお、前述の各構成のコンクリート型枠１２，１２の担持具１０において、さらに前記支持具５０とコンクリート型枠１２間で軸足４０に装着され、前記支持具５０の鍔部５４周縁を載置する押さえ板７０を設けることもでき（請求項８：図１，図３，図４及び図５）、言い換えれば、図４，図５の実施態様においても、図２に示すように、押さえ板７０を省略することができる。
【００２２】
また、支持具とパイプ９２，９４又はさん木９２’９４’間で軸足４０に装着され（図１，図３）、又は固定具本体（ホームタイ本体）６２に装着される（図示せず）板体７０’を設けることもでき（請求項９）、
さらに、支持具５０と押圧金具６４間で軸足４０に装着され（図２）、又は固定具本体（ホームタイ本体）６２に装着される（図示せず）板体７０’を設けることもできる（請求項１０）。
【００２３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態につき添付図面を参照しながら以下説明する。
【００２４】
図１〜図５に示す本発明のコンクリート型枠の担持具１０は、対峙して配置されたコンクリート型枠１２，１２の一方側のみを担持している状態を示し、他方側のコンクリート型枠１２の担持状態の図示を省略しているが、本発明の担持具１０は、図示を省略した側については例えば従来技術として説明した図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示す従来の担持具１０’と同様の構成としても良く、また、両側ともに同一の構成とされた図１〜図５に示す本発明の担持具１０とすることも、また、各図に示される実施形態の担持具１０を組み合わせた構成とすることもできる。
【００２５】
なお、一端を従来技術として説明した図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示す担持具１０’と同様の構成とした場合については、該部分の説明は前記従来技術の説明と同様のためその説明を省略する。
【００２６】
図１に示すコンクリート型枠の担持具１０は、コンクリート型枠１２，１２間に架設される、コンクリート型枠１２，１２間を連結する連結杆たるセパレータ２０と、前記セパレータ２０の両端に取り付けられコンクリート型枠１２，１２の内壁面に当接して前記コンクリート型枠１２，１２間の間隔を規制してコンクリート型枠１２，１２間の間隔を一定に保つ既知の座金、Ｐコン、ハリＰコン等の係止具３０，３０と、前記係止具３０の一端より突出し、後述の固定具であるホームタイ６０に連結される軸足４０と、前記軸足４０に装着される支持具５０と、前記軸足４０に連結される固定具であるホームタイ６０、及び必要に応じて前記支持具５０と共に軸足４０に装着される押さえ板７０を備えている。
【００２７】
前述のセパレータ２０は、担持されるコンクリート型枠１２，１２間に架設されてコンクリート型枠１２，１２間を連結する連結杆として使用されるものであり、その両端外周には雄ねじ２２が形成され、該セパレータ２０の両端に座金、Ｐコン、ハリＰコン等の係止具３０が取り付けられて該係止具３０がコンクリート型枠１２，１２の内壁面に当接してコンクリート型枠１２，１２の間隔が狭まることが防止されている。
【００２８】
このセパレータ２０は、本実施形態にあっては直径約７mmの鉄柱であり、その両端約１０〜２０mm幅で前述の雄ねじ２２が形成されている。
【００２９】
以上のように形成されたセパレータ２０の両端には、コンクリート型枠１２，１２間を所定間隔に係止する座金、Ｐコン、ハリＰコン等の係止具３０が取り付けられ、本実施形態にあってはこの係止具３０，３０として、既知のハリＰコンを使用している。
【００３０】
この係止具として使用されているハリＰコン３０は、図１に示すようにプラスチック等により載頭円錐状に形成された本体３４の中心にナット３６等が埋め込まれてその中央を貫通するねじ孔３２が形成されており、このハリＰコン３０の細径側の一端からその略中央まで前記セパレータ２０の端部を螺合・挿入し、前記ハリＰコン３０が前記セパレータ２０の両端に固定される。
【００３１】
以上のようにしてセパレータ２０の両端に螺合されたハリＰコン３０の他端には、軸足４０が取り付けられる。
【００３２】
この軸足４０は例えばセパレータ２０と一体的に形成することもでき、例えばセパレータ２０の端部外周に軸足４０の長さに相当する幅で雄ねじを形成し、この雄ねじに、中央を貫通するねじ孔の形成された座金やハリＰコン等の係止具３０を螺合させ、該係止具３０を貫通して突出されたセパレータ２０の端部を軸足４０とすることもできるが、本実施形態にあっては、前記セパレータ２０と軸足４０とをそれぞれ別個のものとして形成している。
【００３３】
この軸足４０は、前述のセパレータ２０と同径の鉄柱により形成され、その両端外周には前記セパレータ２０と同様に雄ねじ４２（４２ａ，４２ｂ）が形成されている。また、前記雄ねじ４２ａ，４２ｂ間の間隔を後述の支持具５０の厚み、又は押さえ板７０が使用される場合には、支持具５０と押さえ板７０の厚みの和と略同一長さとし、後述の支持具５０又は支持具５０及び押さえ板７０を装着し得るように構成されている。
【００３４】
そして、この軸足５０は、前記ハリＰコン３０の大径側の一端よりハリＰコン３０の中心を貫通して形成されたねじ孔３２に前記軸足４０の一端が螺合・挿入されて固着される。
【００３５】
本実施形態にあっては、ハリＰコン３０に螺合・挿入される側の一端約１０〜１５mm幅の外周に雄ねじ４２ａを形成すると共に他端側にはそれより長い２０〜２５mm幅の外周に雄ねじ４２ｂを形成し、また、前記雄ねじ４２ｂの形成された軸足の端部周側面の対称位置の２箇所を切削、圧延等して平面４４を形成して、該軸足４０をハリＰコン３０に螺合する際に既知の電動回転工具のチャック部やスパナ等の工具が係止し得るように構成している。
【００３６】
以上のように構成された軸足４０は、ハリＰコン３０の後端に取り付けられ、その後該軸足４０には、支持具５０及び必要に応じて押さえ板７０が装着されている。
【００３７】
前記軸足４０に装着される支持具５０は、底面を開口した略載頭円錐状のカップ状部５２と、該カップ状部５２の底面開口周縁より突設された鍔部５４を備え、また、前記カップ状部５２の上面５６の中央には、前述の軸足４０を挿通可能な開孔５７が形成されている。
【００３８】
前記鍔部５４は、カップ状部５２の開口周縁から鍔部５４の周縁に向かって断面八の字状にその間隔を広げる傾斜状に形成されており、該支持具５０の鍔部５４の周縁がコンクリート型枠１２や後述の押さえ板７０に押圧された際に該鍔部５４が弾性変形し、これらの表面に均一かつ確実に圧接し得るよう構成されている。
【００３９】
なお、前記支持具５０の材質としては鉄系金属、アルミニウム、ステンレス等の金属、各種プラスチック、その他種々の材質のものを使用することができるが、本実施形態にあっては厚さ０．６mmのステンレス板をプレス成形して、カップ状部５２の上面５６の直径を約９０mm、カップ状部５２の開口周縁の直径を約１２０mm、前記カップ状部５２の周縁より突出した鍔部５４の外周を直径約２００mmに形成している。
【００４０】
前述の形状に構成された支持具５０は、前記担持具１０を分解して支持具５０のみをまとめて保管等する際に多数重ね合わせることができ、保管・運搬に便利であるという利点を有する。
【００４１】
前述の支持具５０が装着される軸足４０には、前記支持具５０の他に必要に応じて押さえ板７０が装着される。
【００４２】
この押さえ板７０は、形成されるコンクリート壁が通常以上の高さや厚みを有し、その結果打設されるコンクリートの量が増大した場合のように、コンクリート型枠１２，１２にかかる圧力が大きい場合等において必要に応じて使用するもので、前述の軸足４０に装着して前述の支持具５０とコンクリート型枠１２間に配置される。
【００４３】
この押さえ板７０は、前記支持具５０の鍔部５４の周縁を載置し得る形状に形成されており、この押さえ板７０を支持具５０とコンクリート型枠１２間に配置することで、支持具５０に押圧されて前記押さえ板７０がコンクリート型枠１２，１２に圧接されることにより、コンクリート型枠１２，１２の担持される面積を前記支持具５０により担持される場合以上に広げることができる。従って前述のようにコンクリート型枠１２にかかる圧力が増大した場合であってもコンクリート型枠１２が変形、位置ずれ等することを好適に防止できる。
【００４４】
この押さえ板７０の前述のような作用から、前記押さえ板７０は形成されるコンクリート壁の大きさ等の条件を加味してその材質、大きさ等を適宜選択することができるが、本実施形態にあっては一例として使用後のコンクリート型枠の廃材を２２５×２２５mmの略正方形に切断し、この正方形に形成されたコンクリート型枠の廃材の中心に前記軸足４０が挿通される開孔７２を形成して前述の押さえ板７０としている。
【００４５】
このようにコンクリート型枠の廃材を所定大に切断して押さえ板７０を形成することにより、資源の有効活用が行えるとともに、コンクリート型枠の廃材を利用して製造された押さえ板７０は、押さえ板７０として使用するに十分な強度を備える。
【００４６】
なお、前述のように本発明の担持具１０にあって前述の押さえ板７０の使用は任意であるが、前記押さえ板７０をコンクリート型枠１２と支持具５０間に配置しない場合には、前記押さえ板７０に代え、前記押さえ板７０と同様の厚みを有する板体７０’を前述の軸足４０に装着し、支持具５０とパイプ９４間に配置することもできる（図２）。
【００４７】
このように支持具５０とパイプ９４間に板体７０’を配置するのは、前述の押さえ板７０の厚みと、支持具５０の絞りの深さの和は、図１に示すように縦パイプ９２の厚さと略同一に形成されているため、図２に示すように板体７０’を支持具５０の平面部５６上に重ねて押さえ板７０分の厚みを調整することにより単一の規格の支持具５０を使用することができるためであると共に、後述する固定具であるホームタイ６０によりコンクリート型枠１２方向に押圧された横パイプ９４又は横方向のさん木９４’と支持具５０の上面５６間に板体７０’を配置することにより支持具５０の上面５６に局所的にかかる圧力を分散させて支持具５０の変形、破損等を防止するという目的を有する。
【００４８】
従って、前述した厚みの調整として使用する板体７０’としては、好適にはその厚みが前述の押さえ板７０と同一のものを使用し、また、押さえ板７０の配置位置を変更してこれを前記板体７０’に転用することもできる。
【００４９】
なお、絞りの深さの異なる複数種類の支持具５０を準備して押さえ板７０を使用するか否かにより、複数種類の支持具５０中から相応する深さの支持具５０を適宜に選択して使用する場合等には、厚みを調整する目的においては前記板体７０’は必ずしも必要ではなく、また、支持具５０の変形、破損の防止を目的として板体７０’を使用する場合には、１の担持具１０に前記押さえ板７０と板体７０’を同時に設けることもできる。
【００５０】
以上のように構成された支持具５０、および必要な場合には押さえ板７０は、その中央に形成された開孔５７，７２内に、ハリＰコン３０の後端に螺合された前記軸足４０を挿通して軸足４０に装着される。
【００５１】
この軸足４０に対する取り付けの順序としては、押さえ板７０を使用する場合には、先ず押さえ板７０を前記軸足４０に装着した後に、鍔部５４側を前記押さえ板７０に向けた状態で支持具５０を軸足４０に装着する。従って、前記押さえ板７０及び支持具５０は、担持具１０として完成された際に、前記押さえ板７０がコンクリート型枠１２寄りに、支持具５０が後述のホームタイ６０寄りに配置される。
【００５２】
このようにして軸足４０に押さえ板７０及び支持具５０を装着した後、軸足４０の後端にさらに固定具であるホームタイ６０を連結する。
【００５３】
このホームタイ６０は、外周に雄ねじが形成され、先端に前記軸足４０の一端外周に形成された雄ねじと螺合する雌ねじの形成されたねじ孔を備えるホームタイ本体６２と、前記ホームタイ本体６２に装着され、パイプ９４に向かって押圧されて支持具５０との間でパイプ９４を挟持する押圧金具である既知の３の字金具６４と、前記ホームタイ本体６２の外周に螺合されたナット６６を備えている。
【００５４】
前記ホームタイ本体６２は、前記軸足４０と連結される側の一端に前記ホームタイ本体６２の外周方向に向かって突出されたフランジ６３を備えており、前記ホームタイ６０を軸足４０に螺着した際に該フランジ６３が前記軸足４０に装着された支持具５０の上面５６に当接して支持具５０の鍔部５４がコンクリート型枠１２の外壁面ないしは押さえ板７０の表面に押圧される。
【００５５】
また、ホームタイ本体６２の後端部は、その外周の対称位置の２か所を図１に示すように切削、圧延等して平面６５を形成し、既知の電動回転工具のチャツク部やスパナ等の工具が係止可能なように構成されている。
【００５６】
このホームタイ本体６２は、一例として本実施形態にあっては外周に雄ねじの形成された直径約１２mmの円柱状であり、また、前記ホームタイ本体６２の一端に形成されたフランジ６３の直径を２０〜４０mmに形成している。
【００５７】
また、前記ホームタイ本体６２に装着される３の字金具６４は、図１に示すように横パイプ９４の外周よりも若干大きめに形成された切欠円弧状の係止部６７が形成され、ホームタイ本体６２の外周に形成された雄ねじに螺合されたナット６６の締め付けにより前記３の字金具６４がコンクリート型枠１２側に押圧されて横パイプ９４の外周が前記係止部６７内に係止されて、横パイプ９４が固定される。
【００５８】
なお、例えば形成されるコンクリート壁が小規模の場合や、前記図１及び図２に示す担持具１０と共に補助的に使用する場合には、図１に示す担持具１０とは異なりホームタイ６０によりパイプ９４又はさん木９４’を固定することなしにナット６６の締め付けにより押圧金具６４で直接支持具５０の上面５６を押圧して、コンクリート型枠１２を担持させても良い。
【００５９】
この場合には、押圧金具６４として前記形状に形成された３の字金具に代えて、例えばホームタイ本体６２のフランジ６３に対応する位置に切欠等が形成され、支持具５０の上面５６を押圧するに適した形状の押圧金具６４を使用すれば好適であり、また、支持具５０の上面形状を該押圧金具６４で押圧するに適した形状に形成すれば好適である。また、この場合においても図２に示すと同様の板体７０’を支持具５０と押圧金物６４間の軸足４０に装着して支持具５０の破損、変型等を防止することができる。
【００６０】
さらに、図３に示すように、ホームタイ本体６２を軸足４０に螺合することのみによりホームタイ本体６２のフランジ６３により上面５６の押圧された支持具５０の鍔部５４が直接にコンクリート型枠１２に押圧して、コンクリート型枠１２を担持しても良い。
【００６１】
なお、図３に示す実施形態にあっては、軸足４０に螺合され、前記支持具５０を固定する固定具６０を前述のようにホームタイ本体６２とし、図１及び図２に示す担持具１０と共通の部品を使用し得るよう構成しているが、この固定具６０はホームタイ本体６２に代えて軸足４０に形成された雄ねじ４２ｂと螺合するナット等により形成しても良い。
【００６２】
さらに、本発明の他の実施形態である担持具１０を図４及び図５に示す。
図４に示す担持具１０は、軸足４０に装着される支持具５０の形状が異なる点、及びこの支持具５０の変型に伴い長さの短い軸足４０が使用できる点において図１に示す担持具１０と異なり、その他の構成においては図１に示す担持具１０と同様である。
【００６３】
この図４に示す本発明の担持具１０の支持具５０は、カップ状部５２及び鍔部５４を備える点、及びその大きさ、材質等においては、前記図１に示す支持具５０と略同様であるが、カップ状部５２の上面５６中央が、固定具であるホームタイ本体６２の、軸足４０との連結端が挿入可能な大きさでカップ状部５２の開口方向に陥没して陥没部５８が形成されている点において異なる。
【００６４】
従って、ホームタイ本体６２の軸足４０と連結される一端は、この陥没部５８内に挿入された状態において軸足４０と連結され、陥没部５８内壁をコンクリート型枠１２方向に押圧して支持具５０がコンクリート型枠１２の外面に固定される。
【００６５】
このように、支持具５０の上面５６に陥没部５８を形成し、該陥没部５８内にホームタイ本体６２を挿入可能とすることで、図１に示す担持具１０に使用する軸足４０に比較して軸足４０を短くすることができ、例えば押え板７０を使用しない場合には、従来技術として説明した図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示す担持具１０’のようにその一端より軸足４０に相当するボルトが固着・突出された既知のＰコンや、座金を貫通して突出したセパレータ２０の端部で軸足４０を形成し、前記端部に直接ホームタイを取り付けることができる。
【００６６】
この支持具５０の陥没部５８の底面５８’は、これに限定されないが、鍔部５４の先端部分よりも僅かにカップ部５２の上面５６寄りに配置され、図４に示すように支持具５０の鍔部５４周縁を載置する押さえ板７０との間に僅かに隙間が形成されている。
【００６７】
このように、陥没部５８の底面５８’と押さえ板７０との間にこのような隙間が形成されていない場合、ホームタイ本体６２を軸足４０に螺合して陥没部５８の内壁面を押さえ板７０に向かって押圧した場合や、３の字金具６４により支持具５０の上面にパイプ９４を押圧して支持具５０を押さえ板７０に押圧すると、陥没部５８の底面５８’が直ちに押さえ板７０の表面に当接して、押さえ板７０に対する鍔部５４の押圧は比較的緩やかなものとなるが、図４に示すように陥没部５８の底面５８’と押さえ板７０との間に隙間を設けた場合には、鍔部５４の周縁が押さえ板７０に強固に押圧される。
【００６８】
なお、図４に示す担持具は、例えば形成されるコンクリート壁が小規模の場合や、他の担持具１０と共に補助的に使用する場合には、図５に示すように縦・横のパイプ９２，９４を介せずにコンクリート型枠１２の外面に直接固定することもできる。
【００６９】
本発明の担持具１０をこのようにして使用する場合には、陥没部５８の形成されたカップ状部５２の上面形状がホームタイ６０の３の字金具６４に切欠円弧状に形成された係止部６７の形状と嵌合するように形成すれば好適である。
【００７０】
なお、図４及び図５に示す担持具１０にあっても、図１の担持具１０に対する図３の担持具１０と同様にホームタイ本体６２のみを軸足４０に螺合することにより支持具５０を直接押さえ板７０上に固定することもでき、また、前記ホームタイ本体６２に代えて前記軸足４０に螺合するナット等により直接に押さえ板７０ないしはコンクリート型枠１２に固定することもでき、さらに、押さえ板７０の使用は任意である。
【００７１】
なお、図４及び図５に示す本発明の担持具１０にあっても、押さえ板７０と共に、又は押さえ板７０に変えて図２に示すと同様の板体７０’を用いることもできるが、この場合には板体７０’にホームタイ本体６０を挿通可能な開孔を形成すると共に、板体７０’をホームタイ本体６２に装着して、図４に示す担持具１０にあっては支持具５０とパイプ９４又はさん木９４’間に、図５に示す担持具１０にあっては支持具５０と押圧金具６４間に該板体７０’を配置する。
【００７２】
この場合、図５に示す担持具１０にあっては押圧金具６４として前記形状に形成された３の字金具に代えて、板体７０’との接触面を平坦に形成した例えば半月状の押圧金具６４を使用すれば好適である。
【００７３】
以下、本発明のコンクリート型枠１２，１２の担持具１０の使用方法について主として図１の担持具１０に基づいて説明すると、先ず両端にハリＰコン３０及び軸足４０が取り付けた状態のセパレータ２０を、例えばコンクリート壁内に埋設される補強用の鉄筋等に仮止めして所定の間隔で配置する。
【００７４】
このようにして両端にハリＰコン３０及び軸足４０の取り付けられたセパレータ２０の配置が完了すると、前述のセパレータ２０の一端側に対峙して配置されるコンクリート型枠１２の一方を立ち上げる。
【００７５】
このコンクリート型枠１２には、前述のセパレータ２０の配置位置に対応して開孔が形成されており、前記コンクリート型枠１２を立ち上げると共にコンクリート型枠１２に形成された前記開孔内にハリＰコン３０を介してセパレータ２０に連結された軸足４０が挿入される。
【００７６】
コンクリート型枠１２に形成された開孔内に軸足４０が挿入されることにより、この軸足４０はコンクリート型枠１２の外面に突出すると共に、前記軸足４０の取り付けられたハリＰコン３０の後端に規制されて、コンクリート型枠１２，１２の間隔が狭まることが防止される。
【００７７】
コンクリート型枠１２の外壁面側より突出した軸足４０には、必要に応じて押さえ板７０が装着され、その後支持具５０がその鍔部５４側を前記押さえ板７０側に向けて装着され、さらに、押さえ板７０及び支持具５０の装着された軸足４０の後端には、ホームタイ本体６２が取り付けられる。
【００７８】
このように、ハリＰコン３０とホームタイ６０間に、支持具５０及び押さえ板７０が装着される軸足４０を設けることにより、支持具５０及び押さえ板７０の取り付けが容易であると共に、支持具５０及び押さえ板７０の取り付け後のホームタイ６０の取り付けも容易である。
【００７９】
前記ホームタイ６０の取り付けにより、ホームタイ本体６２の一端に形成されたフランジ６３が前記支持具５０の上面５６に当接して該支持具５０をコンクリート型枠１２方向に押圧する。したがって、該支持具５０の鍔部５４周縁の載置された押さえ板７０も同様にコンクリート型枠１２に向かって押圧されて、この押さえ板７０とＰコン３０間に挟持されてコンクリート型枠１２の位置が固定される。
【００８０】
このようにして、軸足４０の後端にホームタイ６０を取り付けた状態で前記コンクリート型枠１２の外壁に縦・横のパイプ９２，９４を先ず縦パイプ９２を所定の間隔で配置し、その後横パイプ９４を前記ホームタイ６０の３の字金具６４の係止部６７に係止して縦、横のパイプ９２，９４を格子状に配置すると共にホームタイ本体６２の外周に螺合されたナット６６を締め付けて前記３の字金具６４で横パイプ９４をコンクリート型枠１２方向に押圧する。
【００８１】
この３の字金具６４による横パイプ９４の押圧により、横パイプ９４が支持具５０の上面５６を押圧し、支持具５０の鍔部５４の周縁がより一層強力にコンクリート型枠１２の外壁面に向かって押圧され、支持具５０とハリＰコン３０間に挟持されたコンクリート型枠１２はより一層強固に担持される。
【００８２】
また、前記３の字金具６４により横パイプ９４がコンクリート型枠１２方向に押圧されると、この横パイプ９４に当接して配置された縦パイプ９２も同様にコンクリート型枠１２の外壁面に押圧され、コンクリート型枠１２が好適に担持される。
【００８３】
一方、前記セパレータ２０の他端側に対しても同様にコンクリート型枠１２を立ち上げて、前述と同様の作業により押さえ板７０、支持具５０、ホームタイ６０を取り付けた後縦・横のパイプ９２，９４を配置して前記ホームタイ６０のナット６６を緊締して同様にパイプ９２，９４をコンクリート型枠１２に固定する。
【００８４】
このように、コンクリート型枠１２の担持は、鍔部５４を備える支持具５０により、又は支持具５０に押圧された押さえ板７０によりなされるので、従来の担持具に比較して広い面積のコンクリート型枠１２，１２の表面を担持することができ好適である。
【００８５】
一例として、前記実施形態の本発明の担持具１０を使用して高さ２８５０mm、幅２７００mmのコンクリート壁を形成する場合において、コンクリート型枠１２，１２に対して約０．３３７５ｍ2間隔で前述の担持具１０を取り付けた場合、従来の担持具を使用した場合には約２４０〜３６０mm間隔で配置する必要があった横パイプ９２を、約６００〜９００mmの間隔で配置することができ、最大約４５％程使用するパイプの量を減らした場合であってもコンクリート型枠１２，１２の変形や位置ずれは生じなかった。
【００８６】
特に、形成されるコンクリート壁の厚さが１５０mm以下の場合には、従来の担持具にあっては２本１組の５段で計１０本必要であった横パイプ９４のうちの２段を取り外して図３又は図５に示すようにパイプ９４を使用せずに直接コンクリート型枠１２を本発明の担持具１０で担持することで、使用される横パイプ９４を３段の６本迄減らした場合であってもコンクリート型枠１２，１２の変形や位置ずれは生じず、使用されるパイプの量を最大５０％以上減らすことができた。
【００８７】
さらに、各ホームタイ６０により係止される２本の横パイプ９４，９４のうちの一方、及び縦パイプ９２の一部を前述のような鉄パイプに代えて木材（角材）よりなるさん木９４’に変更した場合であっても、好適にコンクリート型枠１２の担持を行うことができ、パイプの軽量化による運搬、設置の労力を軽減することができた。
【００８８】
このようにして、コンクリート型枠１２，１２間にコンクリートが打設され、この打設されたコンクリートが固まると、前記ホームタイ６０のナット６６を緩めて縦・横のパイプ９２，９４を撤去すると共に、ホームタイ６０、支持具５０、押さえ板７０、軸足４０をそれぞれ順次取り外した後に、コンクリート型枠１２がコンクリート壁の表面より取り外されるが、軸足４０についても取り外し可能に構成された本発明の係止具１０にあってはコンクリート型枠１２，１２の取り外しが極めて容易であるとともに、該作業に際して軸足４０との接触による怪我等をも防止し得る。
【００８９】
このようにしてコンクリート型枠１２，１２の取り外されたコンクリート壁は、その中に埋没されたハリＰコン等の係止具３０を除去する等してコンクリート壁が完成する。
【００９０】
なお、前述のようにして撤去・回収された本発明の担持具１０を形成するホームタイ６０、軸足金具４０、支持具５０、押さえ板７０、ハリＰコン３０は回収されて再度別途のコンクリート壁を形成する際に使用することができる。
【００９１】
【発明の効果】
以上説明した構成により、本発明のコンクリート型枠の担持具は、以下に示す効果を有する。
【００９２】
ホームタイ等の固定具により固定された支持具によりコンクリート型枠の外壁面が担持されているので、コンクリート型枠の担持面積を拡大することができ、そのため、使用するパイプの量を減らした場合であってもコンクリート型枠間に打設されたコンクリートの圧力によるコンクリート型枠の変形、位置ずれ等を防止することのできるコンクリート型枠の担持具を提供することができた。
【００９３】
したがって、本発明の担持具を使用する場合、パイプの取り付け、運搬、保管、管理に要する費用、労力を軽減することができ、また、パイプの保管場所を小スペースとすることができる。さらに、運搬、保管等に伴うパイプの積み込み、積み卸しのコストを軽減することができ、コンクリート壁施工における型枠の組立て及び解体のコスト及び労力を低減することができる。
【００９４】
また、上面中央に陥没部の形成された支持具を備える担持具にあっては、連結杆たるセパレータと固定具間を連結する軸足を短くすることができ、その結果従来より使用されているＰコンや座金をそのまま使用して、Ｐコンの一端より突出されたボルト又は座金を貫通して突出されたセパレータの一端を軸足とすることができる。
【００９５】
また、底面を開口する略載頭円錐状に形成されたカップ状部の周縁に鍔部の形成された形状である支持具は、多数重ねることができ、保管、運搬が容易であると共に、傾斜状に形成された鍔部の弾性変形によりコンクリート型枠又は押さえ板に対して好適に圧接される。
【００９６】
さらに、ハリＰコン等の係止具とホームタイ間を軸足を介して連結することにより、押さえ板及び支持具の取り付け、及び押さえ板及び支持具の取り付け後におけるホームタイ等の固定具の取り付けが容易であり、特に、係止具にねじ孔を設けて該ねじ孔に軸足を着脱自在に構成した場合にあっては、コンクリート型枠の取り外し前に該軸足を撤去することができ、コンクリート壁の表面からコンクリート型枠を取り外す際の作業が容易であると共に、該軸足に接触等することにより生ずる怪我等を防止できる。
【００９７】
固定具の連結端にフランジを形成した担持具にあっては、軸足の一端に固定具を連結することにより軸足に装着された支持具の上面が該フランジにより押圧され、係止具と支持具間でコンクリート型枠が挟持されてコンクリート型枠が好適に担持され、特にパイプを用いず直接取り付けられる担持具において好適である。
【００９８】
前記支持具とコンクリート型枠間に前記支持具の鍔部周縁を載置可能な大きさの押さえ板の配置された担持具にあっては、担持されるコンクリート型枠の表面積をさらに増大させることができ、大型のコンクリート壁を形成する場合等、更に大きな圧力が加わるコンクリート型枠の担持具として使用するに好適である。
【００９９】
また、支持具とパイプ間に挟持される板体を備えた担持具にあっては、該板体により支持具の変形、破損等が防止でき好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を示す担持具の要部断面図。
【図２】  本発明の一実施形態を示す担持具の要部断面図。
【図３】  本発明の一実施形態を示す担持具の要部断面図。
【図４】  本発明の一実施形態を示す担持具の要部断面図。
【図５】  本発明の一実施形態を示す担持具の要部断面図。
【図６】  本発明の担持具の取り付け例を示す説明図。
【図７】  従来の担持具を示し、（Ａ）は係止具として平座金を使用するもの、（Ｂ）はＰコンを使用するものを示す。
【図８】  従来の担持具の取り付け例を示す説明図。
【符号の説明】
１０，１０’  コンクリート型枠の担持具
１２  コンクリート型枠
２０  連結杆（セパレータ）
２２  雄ねじ
３０  係止具（ハリＰコン，Ｐコン，座金）
３２  ねじ孔
３４  本体（ハリＰコンの）
４０  軸足
４２ａ，４２ｂ  雄ねじ
４４  平面部
５０  支持具
５２  カップ状部
５４  鍔部
５６  上面
５７  開孔
５８  陥没部
５８’  底面
６０  固定具（ホームタイ）
６２  固定具本体（ホームタイ本体）
６３  フランジ
６４  押圧金具（３の字金具）
６５  平面部
６６  ナット
６７  係止部
７０  押さえ板
７０’  板体
９２  パイプ（縦）
９４  パイプ（横）
９２’  木材杆（縦のさん木）
９４’  木材杆（横のさん木）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003772010.tif 000009
【図８】
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