(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状弾性部材と前記環状弾性部材を所定の位置に配備可能な上側部材具と下側部材具が前記環状弾性部材上下から前記環状弾性部材を挟み込むよう配備されており、上側部材具と下側部材具には、上下摺動が可能なロッドが挿通されており、前記環状弾性部材が、少なくともロッドの一部に挿通されており、ロッドを上下摺動させることにより、環状弾性部材を押し広げて円筒状基体をチャッキングする装置であって、前記円筒状基体内の気体を、円筒状基体外に流出させる気体流出路を前記ロッド内に有していることを特徴とするチャッキング装置。
【請求項２】
前記ロッドの上下摺動させる動作を、圧縮エアーの圧力により行なうことを特徴とする請求項１記載のチャッキング装置。
【請求項３】
前記ロッドは、外径差を有し、前記気体流出路が前記環状弾性部材中の環に囲繞された空間内に挿通されるものであることを特徴とする請求項１または２記載のチャッキング装置。
【請求項４】
前記上側部材と下側部材の間に中間部材を配備することにより、複数の環状弾性部材を保有することを可能にしたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１に記載のチャッキング装置。
【請求項５】
前記下側部材下端に円筒状基体内周面より径の小さい外径を有する棒体を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１に記載のチャッキング装置。
【請求項６】
前記チャッキング装置は、電子写真感光体の製造装置に使用することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１に記載のチャッキング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、円筒状部材のチャッキング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
膨張・収縮可能な弾性体に加圧気体(または加圧液体)を充填して膨張させることにより、円筒状基体の内側をチャッキングして塗布液に浸漬し、塗膜ムラ、白化等がなく電子写真感光体を製造する場合に、画像ムラや地汚れ等のない高品質の画像が得られる電子写真感光体を製造するには、前記弾性体の内部の加圧気体が円筒状基体内の下部空間や、円筒状基体の上方部に漏れださないことや、弾性体が円筒状基体内面に密着して良好なシール状態を維持する必要がある。
【０００３】
前記チャッキング装置として、特開平０４−４０３４号公報に開示されているようにゴム袋を円筒状基体内部に挿入して、空気をゴム袋内に注入することにより、ゴム袋を膨張させて円筒状基体内の下端開口部を除いて、ほぼ全内周面をチャッキングするようにしたものや、特公平０７−３８９６４号公報に開示されているように対向して傾斜したテーパー面となった上下一対の加圧部材で環状弾性部材を押し潰すことにより、円筒状基体内部に密接させてチャッキングするようにしたもの等考案されている。
【０００４】
特開平０４−４０３４号公報に開示されているチャッキング装置の場合、円筒状基体内の下端開口部以外は、ほぼ全内周面をゴム袋によりチャッキングされているので、ゴム袋に亀裂が入っているかどうかの確認に時間を要し、メンテ性が悪かった。また、通常浸漬塗工する際に(例えば１パレット〜１０パレット連続塗工の際)円筒状基体内の下端開口部以外(円筒状基体に接触する面積大)は、熱伝導性の悪いゴム袋と成っているため、円筒状基体を塗布液から引き上げる際に、塗布液が蒸発し円筒状基体及び塗膜から熱を奪い、それが熱伝導性の悪いゴム袋に蓄積されることにより、円筒状基体の表面温度が１パレット目より１０パレット目のほうが低くなり、塗布液の温度も低くなることにより、塗布液の粘度が上昇し膜厚が厚く成るといったチャッキング装置の冷えが問題と成っていた。
【０００５】
特公平０７−３８９６４号公報に開示されているチャッキング装置の場合、円筒状基体内部に接触する面積が少ないので、特開平０４−４０３４号公報記載の連続塗工時のチャッキング装置の冷えといった問題はないが、弾性体を押し潰して加圧変形させるために、弾性体の劣化を促進させてしまい、弾性体の耐久性に劣るといった問題がある。また、スプリングの反力により上下一対の加圧部材で環状弾性部材を押し潰して、環状弾性体を変形させているが、これでは、環状弾性体が確実に円筒状基体内部に密接にできるかどうかは不確実である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記の問題を解決するために、環状弾性体が円筒状基体内部に接触する面積を最小限にし、かつ確実に環状弾性体が円筒状基体内部に密着して良好なシール状態を維持し、塗膜ムラ等の出ないチャッキング装置を提案することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明の（１）「環状弾性部材と前記環状弾性部材を所定の位置に配備可能な上側部材具と下側部材具が前記環状弾性部材上下から前記環状弾性部材を挟み込むよう配備されており、上側部材具と下側部材具には、上下摺動が可能なロッドが挿通されており、前記環状弾性部材が、少なくともロッドの一部に挿通されており、ロッドを上下摺動させることにより、環状弾性部材を押し広げて円筒状基体をチャッキングする装置であって、前記円筒状基体内の気体を、円筒状基体外に流出させる気体流出路を前記ロッド内に有していることを特徴とするチャッキング装置」、（２）「前記ロッドの上下摺動させる動作を、圧縮エアーの圧力により行なうことを特徴とする前記第（１）項記載のチャッキング装置」、（３）「前記ロッドは、外径差を有し、前記気体流出路が前記環状弾性部材中の環に囲繞された空間内に挿通されるものであることを特徴とする前記第（１）項または第（２）項記載のチャッキング装置」、（４）「前記上側部材と下側部材の間に中間部材を配備することにより、複数の環状弾性部材を保有することを可能にしたことを特徴とする前記第（１）項乃至第（３）項の何れか１に記載のチャッキング装置」、（５）「前記下側部材下端に円筒状基体内周面より径の小さい外径を有する棒体を有することを特徴とする前記第（１）項乃至第（４）項の何れか１に記載のチャッキング装置」、（６）「前記チャッキング装置は、電子写真感光体の製造装置に使用することを特徴とする前記第（１）項乃至第（５）項の何れか１に記載のチャッキング装置」により解決される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面にしたがって本発明を具体的に説明する。
請求項１に記載のチャッキング装置は、図１の環状弾性部材（３）と前記環状弾性部材（３）を所定の位置に配備可能な上側部材具（１）と下側部材具（２）が前記環状弾性部材（３）上下から前記環状弾性部材を挟み込むよう配備されており、上側部材具（１）と下側部材（２）には、上下摺動が可能なロッド（５）が挿通されており、前記環状弾性部材（３）が、少なくともロッド（５）の一部に挿通されており、ロッド（５）を下方に摺動させることにより、環状弾性部材（３）を押し広げて円筒状基体の内周面に気密に当接してチャッキングをし、上方に摺動させることによって当接を解除する。また、ロッド（５）を下方に摺動させて環状弾性部材（３）を押し広げ円筒状基体をチャッキングし、上方に摺動させることにより、チャッキングを解除する機構だけに限られずロッド（５）が上方摺動することによって、環状弾性部材（３）を押し広げて円筒状基体をチャッキングし、ロッド（５）が下方に摺動することによってチャッキングを解除する機構でも良い。
また、塗布液内に浸漬された円筒状基体内の気密状態である空間内の気体を、塗布液内を通流させること無く、円筒状基体外に流出させる図１の気体流出路（７）を有していることを特徴とし、これにより溶剤蒸気が気泡と成って流出し、塗布液面を揺らして塗膜を乱すといった問題が起こらないことを特徴とするチャッキング装置である。
【０００９】
請求項２に記載のチャッキング装置は、図１のロッド（５）の上下動作を、気体流出路（４）、（６）を設け圧縮エアーを供給することにより、ロッド（５）を上下に摺動させることを特徴とするチャッキング装置である。なお、ロッド（５）の上下摺動を圧縮エアーだけに限られておらず、例えば、バネ、油圧、手動等のどの手段でも良い。また、これら手段を組合わせて用いても良いが、特に圧縮エアーを用いることにより、機構が容易であり、確実にロッドを上下に摺動させることが可能である。
【００１０】
請求項３に記載のチャッキング装置は、図１のロッド（５）の上端と下端の形状が、外径差を有することを特徴とするチャッキング装置である。例えば、ロッド（５）の下端が、段付と成っており、図２（ａ）のようにロッド（５）が上方状態から、図２（ｂ）のロッド（５）が下方に摺動することにより、環状弾性部材が押し広げられて円筒状基体をチャッキングすることができることや、ロッド（５）下端がテーパーとなっていることにより、図３（ａ）のようにロッド（５）が上方状態から、図３（ｂ）のロッド（５）が下方に摺動することにより、環状弾性部材が押し広げられてチャッキングすることを特徴とし、かつ、塗布液内に浸漬された円筒状基体内の気密状態である空間内の気体を、塗布液内を通流させること無く、円筒状基体外に流出させる図１の気体流出路（７）を弾性部材中の環状中に有していることを特徴とし、これにより溶剤蒸気が気泡と成って流出し、塗布液面を揺らして塗膜を乱すといった問題が起こらないことを特徴とするチャッキング装置である。
【００１１】
請求項４に記載のチャッキング装置は、図４の上側部材（１）と下側部材（２）の間に中間部材（９）を備えることにより、複数の環状弾性部材（３）を保有することを可能にし、より確実に円筒状基体をチャッキングできることを特徴とするチャッキング装置である。
【００１２】
請求項５に記載のチャッキング装置は、図１の下側部材（２）下端に円筒状基体内周面より小さい外径を有する棒体（８）を有することにより円筒状基体内部にチャッキング装置を挿入する場合に挿入時のガイドと使用したり、電子写真感光体用の円筒状基体チャッキング装置として使用する場合には、挿入時のガイドだけでは無く、空間減少材としても使用できることを特徴とするチャッキング装置である。
【００１３】
請求項６に記載のチャッキング装置は、電子写真感光体の製造装置用のチャッキング装置として、使用することのできることを特徴とするチャッキング装置である。
【００１４】
請求項７に記載のチャッキング装置は、電子写真感光体の製造装置用のチャッキング装置として使用する場合に、塗布液内に浸漬された円筒状基体内の気密状態である空間内の気体を、塗布液内を通流させること無く、円筒状基体外に流出させる図１の気体流出路（７）を有していることを特徴とするチャッキング装置。これにより溶剤蒸気が気泡と成って流出し、塗布液面を揺らして塗膜を乱すといった問題が起こらないことを特徴とするチャッキング装置である。
【００１５】
ここで使用される円筒状基体としては、アルミニウム、銅、鉄、亜鉛、ニッケルなどの金属のドラム及びシート、紙、プラスチック又はガラス上にアルミニウム、銅、金、銀、白金、パラジウム、チタン、ニッケル−クロム、ステンレス、銅−インジウムなどの金属を蒸着するか、酸化インジウム、酸化錫などの導電性金属酸化物を蒸着するか、金属箔をラミノートするか、またはカーボンブラック、酸化インジウム、酸化錫−酸化アンチモン粉、金属粉、ヨウ化銅などを結着樹脂に分散し、塗布することによっても導電処理したドラム状、シート状、プレート状のものなど、公知の材料を用いることができるが、本発明はこれらに限定されるものでは無い。
【００１６】
更に、必要に応じて導電性支持体の表面は、画質に影響のない範囲で各種の処理を行なうことができる。例えば、表面の酸化処理、薬品処理、着色処理等を行なうことができる。また、導電性支持体と電荷発生層の間に更に下引き層を設けることができるが、この下引き層は帯電時において、積層構造からなる感光層における導電性支持体から感光層への電荷の注入を阻止すると共に、感光層を導電性支持体に対して一体的に接着保持せしめる接着層としての作用、或いは導電性支持体からの反射光の防止作用等を示す。この下引き層に用いる樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、水溶性ポリエステル、ニトロセルロースまたはカゼイン、ゼラチンなど公知な樹脂を用いることができるが、これらに限定されるものでは無い。
【００１７】
下引き層を設けたときに用いる塗布方法としては、ブレードコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、スプレーコーティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティング法などの通常の方法が挙げられる。
【００１８】
電荷発生層（キャリア発生層）は例えばモノアゾ色素、ジスアゾ色素、トリスアゾ色素などのアゾ系色素、ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなどのペリレン系色素、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ系色素、アンスラキノン、ピレンキノン及びフラパンスロン類などの多環キノン類、キナクリドン系色素、ビスベンゾイミダゾール系色素、インダスロン系色素、スクエアリリウム系色素、金属フタロシアニン、無金属フタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、ピリリウム塩色素、チアピリリウム塩色素とポリカーボネートから形成される共晶錯体等、公知各種の電荷発生物質（キャリア発生物質）を適当なバインダー樹脂及び必要により電荷輸送物質（キャリア輸送物質）と共に溶媒中に溶解或いは分散し、塗布することによって形成することができる。
【００１９】
電荷発生物質を樹脂中に分散させる方法としては、ボールミル分散法、アトライター分散法、サンドミル分散法などを用いることができる。この際、電荷発生物質は、体積平均粒径で５μｍ以下、好ましくは２μｍ以下、最適には０．５μｍ以下の粒子サイズにすることが有効である。これらの分散に用いる溶剤として、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ベンジルアルコール、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸メチル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチレンクロライド、クロロホルム１，２−ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、キシレンなどの通常の有機溶剤を単独或いは２種類以上混合して用いることができる。
【００２０】
本発明の電子写真感光体における電荷輸送層は、電荷輸送物質を適当なバインダー中に含有させて形成される。電荷輸送物質としては、２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−１，３，４−オキサジアゾールなどのオキサジアゾール誘導体、１，３，５−トリフェニル−ピラゾリン、１−〔ピリジル−（２）〕−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリンなどのピラゾリン誘導体、トリフェニルアミン、スチリルトリフェニルアミン、ジベンジルアニリンなどの芳香族第３級アミノ化合物、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス（３−メチルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４′−ジアミンなどの芳香族第３級ジアミノ化合物、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−５，６−ジ−（４′−メトキシフェニル）−１，２，４−トリアジンなどの１，２，４−トリアジン誘導体、４−ジエチルアミノベンズアルデヒド−１，１−ジフェニルヒドラゾンなどのヒドラゾン誘導体、２−フェニル−４−スチリル−キナゾリンなどのキナゾリン誘導体、６−ヒドロキシ−２，３−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−ベンゾフランなどのベンゾフラン誘導体、ｐ−（２，２−ジフェニルビニル）−Ｎ，Ｎ−ジフェニルアニリンなどのα−スチルベン誘導体、“Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｉｍａｇｉｎｇ Ｓｃｉｅｎｃｅ”２９：７〜１０（１９８５）に記載されているエナミン誘導体、Ｎ−エチルカルバゾールなどのカルバゾール誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールなどのポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール及びその誘導体、ポリ−γ−カルバゾリルエチルグルタナート及びその誘導体、更にはピレン、ポリビニルピレン、ポリビニルアントラセン、ポリビニルアクリジン、ポリ−９−ビフェニルアントラセン、ピレン−ホルムアルデヒド樹脂、エチルカルバゾールホルムアルデヒド樹脂などの公知の電荷輸送物質を用いることができるが、これらに限定されるものでは無い。また、これらの電荷輸送物質は単独或いは２種以上混合して用いることができる。
【００２１】
更に、電荷輸送層における結着樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセテート樹脂、ブチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、シリコーン樹脂、シリコーン−アルキッド樹脂、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、スチレン−アルキッド樹脂、ポリ−Ｎビニルカルバゾールなどの公知の樹脂を用いることができるが、これらに限定されるものでは無い。また、これらの結着樹脂は単独或いは２種以上混合して用いることができる。
【００２２】
更に、電荷輸送層を設ける際に用いる溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロルベンゼンなどの芳香族系炭化水素類、アセトン、２−ブタノンなどのケトン類、塩化メチレン、クロロホルム、塩化エチレンなどのハロゲン化脂肪族系炭化水素類、テトラヒドロフラン、エチルエーテルなどの環状若しくは直鎖状のエーテル類などの通常の有機溶剤を単独或いは２種類以上混合して用いることができる。
【００２３】
【実施例】
下記に各液の処方を明記し、その液での実施例を挙げ本発明を詳細に説明する。
１．下引き層塗布液の形成
以下の材料を溶解して下引き層塗布液を調合した。
可溶性ナイロン                                ５重量部
（アラミンＣＭ−８０００、東レ製）
メタノール                                  ９５重量部
２．電荷発生層塗布液の作成
下記構造式（１）に示す電荷発生剤            １０重量部
【００２４】
【化１】
0003800496.tif 000002
【００２５】
ポリビニルブチラール                      ７重量部
テトラヒドロフラン                    １４５重量部
をボールミルに入れ、７２時間ミリングした。更にテトラヒドロフラン２００重量部を加えて、１時間分散を行なった。分散を終了した液を更にテトラヒドロフランで希釈、調整し電荷発生層塗布液とした。
【００２６】
３．電荷輸送層塗布液の作成
下記構造式（２）に示す電荷輸送剤        ７重量部
【００２７】
【化２】
0003800496.tif 000003
【００２８】
ポリカーボネート                      １０重量部
（パンライトＣ−１４００、帝人化成製）
ジクロルメタン                        ８３重量部
を溶解して電荷輸送層塗布液を調合した。
外径３０ｍｍ、長さ３４０ｍｍのアルミニウム製の円筒状基体に、上で調合した下引き層塗布液を浸漬塗布した。
次にこの上に電荷発生層（ＣＧＬ）、電荷輸送層（ＣＴＬ）を逐次浸漬塗布し積層感光体試料を作成した。
【００２９】
このときの請求項に対する実施例を下記に示す。
《使用基体》
外径３０mm、長さ３４０mmのアルミニウム製の円筒状基体
《使用条件》
電子写真感光体の製造をするもので、連続（１パレット〜１０パレット）して浸漬塗工を行なった。
下引き層を、次に電荷発生層を、電荷輸送層を２５μmに成るように逐次浸漬塗工を行ない、円筒状基体上部（基体上端より１０mm）及び円筒状基体下部（基体下端より１０mm）までの電荷輸送層の膜厚に付いて測定し比較を行なった。
《実施例》
使用したチャッキング装置
実施例１
図６の浸漬塗工装置に本発明のチャッキング装置（棒体無）を設置した装置を使用した。
実施例２
図７の浸漬塗工装置に本発明のチャッキング装置を設置した装置を使用した。比較例１
図５の浸漬塗工装置に、円筒状内部の下端部以外のほぼ全内周面をゴム袋により密接できるチャッキング装置を設置した装置を使用した。
【００３０】
次に膜厚測定結果を示す。
図９は実施例１のチャッキング装置を使用したときの膜厚測定結果である。
図１０は実施例２のチャッキング装置を使用したときの膜厚測定結果である。
図８は比較例１のチャッキング装置を使用したときの膜厚測定結果である。
図８〜図１０に明らかなように図６のチャッキング装置を使用した場合に、1パレット目の膜厚も１０パレット目の膜厚もチャッキング装置による冷えが無いため均一であるが、円筒状基体内部の空間容積が広いために、溶剤蒸気が円筒状基体内部に充満して、溶剤蒸気量が多くなり円筒状基体を塗布液から退出する際に、気泡が発生し塗布液面を揺らして、これが円筒状基体外周面に付着するため円筒状基体の下端部では膜厚に乱れが出る傾向が見られた。
図７のチャッキング装置を使用した場合には、１パレット目の膜厚も１０パレット目の膜厚も均一で、且つ円筒状基体の下端部も膜厚は均一であった。
図５のチャッキング装置を使用した場合に、連続塗工を行なった際に１パレット目の膜厚よりも１０パレット目の膜厚が厚くなり不均一であった。これは、上記記載のチャッキング装置の冷えが原因と考えられ、チャッキング装置の温度が低くなることにより、円筒状基体の表面温度が１パレット目より低くなる。この状態で塗布液に円筒状基体を浸漬することにより、塗布液の温度も下がり、塗布液の粘度が上昇し膜厚が厚くなった。
これにより本発明のチャッキング装置を使用することにより、塗膜ムラ等の無い均一な塗膜を得られることが分かった。
【００３１】
【発明の効果】
以上、詳細且つ具体的な説明から明らかなように、本発明によれば、環状弾性体が円筒状基体内部に接触する面積を最小限にし、かつ確実に環状弾性体が円筒状基体内部に密着して良好なシール状態を維持し、塗膜ムラ等の出ないチャッキング装置を提案することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のチャッキング装置を示す図である。
【図２】本発明のチャッキング装置のロッド部を示す図である。
【図３】本発明のチャッキング装置の別のロッド部を示す図である。
【図４】本発明の別のチャッキング装置を示す図である。
【図５】本発明のチャッキング装置を設置した浸漬塗工装置を示す図である。
【図６】本発明の別のチャッキング装置を設置した浸漬塗工装置を示す図である。
【図７】比較用のチャッキング装置を設置した浸漬塗工装置を示す図である。
【図８】比較例１のチャッキング装置を使用したときの膜厚測定結果である。
【図９】実施例１のチャッキング装置を使用したときの膜厚測定結果である。
【図１０】実施例２のチャッキング装置を使用したときの膜厚測定結果である。
【符号の説明】
１  上側部材
２  下側部材
３  環状弾性体
４  気体流出路
５  ロッド
６  気体流出路
７  気体流出路
８  棒体
９  中間部材
１０  円筒状基体
１１  ポンプ
１２  チャッキング装置
１３  オーバーフロー液受け台
１４  昇降ネジ
１５  昇降モータ
１６  塗工タンク
１７  塗工槽
１８  ゴム袋
【図１】
0003800496.tif 000004
【図２】
0003800496.tif 000005
【図３】
0003800496.tif 000006
【図４】
0003800496.tif 000007
【図５】
0003800496.tif 000008
【図６】
0003800496.tif 000009
【図７】
0003800496.tif 000010
【図８】
0003800496.tif 000011
【図９】
0003800496.tif 000012
【図１０】
0003800496.tif 000013