(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下空間における空調設備機器等の据付け工事において、
該空調設備機器等の据付けすべき部位に対し、ほぼ中心部にアンカーボルトが立設される所定の深さの複数個のアンカーボルト設定孔を設けた基礎コンクリートを打設する基礎形成工程と、
該基礎コンクリート上において配置される仮パッカーを形成する仮パッカー形成工程と、
該仮パッカー上に錠台及び高さ調整部材を介して据付けすべき空調機器等の機台ベースを上載するとともに、該機台ベースの高さ及び水平度を調整する機台ベース設置調整工程と、
前記アンカーボルト設定孔にアンカーボルト固設用に打設されるアンカーボルト固設用のコンクリート上において該コンクリート上面と前記空調機器等の機台ベースとの間に本パッカーを打設する本パッカー打設工程よりなり、
前記基礎形成工程は、金属製の造形装置を前記基礎コンクリート用の基礎鉄筋枠ととも枠組みしかつ該造形装置内のほぼ中心部にアンカーボルトを立設して前記基礎コンクリートに埋込みすること、
前記仮パッカー形成工程は、仮枠内に無収縮性セメントを充填してこれを突き固め、上部に錠台及び高さ調整部材を載置して該錠台の高さレベル並びに水平度を設定して仮パッカーを形成すること、
を特徴とする地下空間における空調設備機器等の据付け工事方法。
【請求項２】
請求項１に記載の地下空間における空調設備機器等の据付け工事方法であって、前記仮パッカー形成工程における仮枠を分割とし、該仮枠内に無収縮性セメントを数回に分けて充填するとともに、該充填された無収縮性セメントに振動を付与しながら固めることを特徴とする地下空間における空調設備機器等の据付け工事方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、とくに、地下鉄等の地下空間における空調設備機器等の据付け工事方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の地下鉄等の地下空間における空調設備機器の据付け工事にあっては、該空調設備機器等の据付けすべき部位に対し、アンカーボルトが立設される複数個のアンカーボルト設定孔を設けた基礎コンクリートを打設し、この作業が終了後、該基礎コンクリートブ上においてアンカーボルトの両側に配置される仮パッカーを、一体型の型枠内にコンクリートを充填してこれを突き固めながら形成し、この仮パッカー上に据付けすべき空調機器等の機台ベースを上載し、その後、前記前記アンカーボルト設定孔にアンカーボルト固設用に打設されるアンカーボルト固設用のコンクリート上において該コンクリート上面と前記空調機器等の機台ベースとの間に本パッカーを打設して空調設備機器の据付けを行なうようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の方法にあっては、複数個のアンカーボルト設定孔を形成する場合、木製の有底箱形状の型枠を使用するため、コンクリートの打設前における方形に枠組みされた鉄筋と該木製箱形状型枠との結束が困難となり、また、基礎コンクリートの打設後における型枠の底板部の除去が不可能な状態となって後で該木製箱形状型枠内に打設充填されるアンカーボルト固設用のコンクリートとの密着性が阻害されて、結果的にはその作業効率並びに空調機器等の設置精度を悪化させる要因となっていた。また、基礎コンクリートを打設後の仮パッカーの形成にあって、作業者が一体型の型枠内にコンクリートを充填してこれを突き固めながら形成し、その上面の水平度の調整を熟練した作業者に求めているため、その作業には多大な労力と時間を必要とし、空調設備機器の据付けに伴う全体の工期を大幅に長くする要因となっていた。
【０００４】
そこで、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、作業効率並びに空調機器等の設置精度の良化向上を図るとともに、空調設備機器の据付けに伴う各作業に必要な労力と時間を極力省き、作業全体の工期を可及的に短縮し得る地下空間における空調設備機器等の据付け工事方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、地下空間における空調設備機器等の据付け工事において、
該空調設備機器等の据付けすべき部位に対し、ほぼ中心部にアンカーボルトが立設される所定の深さの複数個のアンカーボルト設定孔を設けた基礎コンクリートを打設する基礎形成工程と、
該基礎コンクリート上において配置される仮パッカーを形成する仮パッカー形成工程と、
該仮パッカー上に錠台及び高さ調整部材を介して据付けすべき空調機器等の機台ベースを上載するとともに、該機台ベースの高さ及び水平度を調整する機台ベース設置調整工程と、
前記アンカーボルト設定孔にアンカーボルト固設用に打設されるアンカーボルト固設用のコンクリート上において該コンクリート上面と前記空調機器等の機台ベースとの間に本パッカーを打設する本パッカー打設工程よりなり、
前記基礎形成工程は、金属製の造形装置を前記基礎コンクリート用の基礎鉄筋枠ととも枠組みしかつ該造形装置内のほぼ中心部にアンカーボルトを立設して前記基礎コンクリートに埋込みすること、
前記仮パッカー形成工程は、仮枠内に無収縮性セメントを充填してこれを突き固め、上部に錠台及び高さ調整部材を載置して該錠台の高さレベル並びに水平度を設定して仮パッカーを形成すること、を要旨とする。
【０００６】
上記した構成によれば、基礎形成工程において、アンカーボルトは方形に枠組みされた鉄筋とともに、例えば引掛けて定置することとし、金属製の造形装置は、そのまま基礎コンクリートに埋設されるため、方形に枠組みされた鉄筋及びアンカーボルト等の結束を容易にし、コンクリートの打設後における金属製の造形装置の底板部の除去を不要とした。
また、仮パッカー上に錠台及び高さ調整部材を介して据付けすべき空調機器等の機台ベースの高さレベル及び水平度を調整することによって、その作業効率並びに空調機器等の設置精度の良化向上を図るとともに、空調設備機器の据付けに伴う各作業に必要な労力と時間を極力省き、作業全体の工期を可及的に短縮し得る。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の地下空間における空調設備機器等の据付け工事方法であって、前記仮パッカー形成工程における仮枠を分割とし、該仮枠内に無収縮性セメントを数回に分けて充填するとともに、該充填された無収縮性セメントに振動を付与しながら固めることを要旨とする。
【０００８】
上記の構成によれば、仮パッカーの形成を、熟練した作業者を必要とすることなく、簡易になし得るので、その作業に伴う労力と時間を極力省き、作業全体の工期を可及的に短縮し得る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、地下空間における空調設備機器等の据付け工事方法における本発明の実施形態について図１〜図９を参照して説明する。
以下記載する本実施の形態にあっては、地下空間に据付けられる空調設備機器等において、該空調設備機器等を構成する送風機の据付けの場合について説明する。
【００１０】
まず、送風機１の据付け状態にあっては、図１及び図２に示すように、地下空間Ｓにおいて、据付けすべき送風機１の形態に対応して所定の形状にコンクリート打設された基礎コンクリート２に対し、送風機１の据付けすべき部位にアンカーボルト３を納める金属製の造形装置を構成する金属製有底型枠４〜４が該基礎コンクリート２と一体でコンクリート打設され、該基礎コンクリート部２上に仮パッカー５〜５を介在して送風機１の機台ベース６を載置するとともに、金属製有底型枠４〜４内に打設充填されたアンカーボルト３固設用のコンクリート９上面と機台ベース６下面との間に本パッカー７を形成し、そのアンカーボルト３を介してナット等の締着手段により前記機台ベース６を固定することにより、空調設備機器等を構成する送風機１を地下空間における基礎コンクリート２上に据付けられるものである。
【００１１】
以下、その据付け工事方法を具体的に説明する。
まず、基礎コンクリート２は、送風機１の据付けすべき部位に対応して設定された送風機基礎の配筋用アンカーボルトを床面スラブに打設し、基礎鉄筋を配筋して配筋枠組８を形成する。この配筋枠組８の中に後述する金属製有底型枠（アンカースリーブともいう。）４を組み込み、円周の鉄筋に接続固定する。この後送風機基礎全体の型枠（木製）を形成し、基礎コンクリート２を打設する。（基礎形成工程という。）。すなわち、基礎コンクリート２用の方形状等に枠組みされた配筋枠組８とともに、後述するアンカーボルト固設のためのコンクリート９用の金属製有底型枠4を配設した後、送風機基礎全体の型枠(図示しない)を施工し基礎コンクリート２の打設を行う。
【００１２】
なお、前記金属製有底型枠４の内径部位がアンカーボルト設定孔とされるものであり、このアンカーボルト設定孔のほぼ中央部には下端をＵ字状に曲折されたアンカーボルト３を立設するものである。
【００１３】
この場合、図５に示すように、金属製有底型枠４は、例えば、亜鉛鉄板等の金属製の有底円筒形状に形成されており、これにより、基礎コンクリート２用の配筋枠組８をそのまま金属製有底型枠４内に挿通しかつ該配筋枠組８における円周の鉄筋て該金属製有底型枠４を配置することができ、また、アンカーボルト３を該金属製有底型枠４に挿通された配筋枠組８における鉄筋に対して引掛け金具（図示しない）を介して引掛けて立設することができ、それぞれの結束作業の作業性を良くするものである。さらに、金属製有底型枠４と基礎コンクリート２の打設コンクリートとの密着性を良化して基礎コンクリート２の打設精度を高めるものである。
【００１４】
ついで、上記基礎コンクリート２における型枠解体後、該基礎コンクリート２上にスミ出しを行い、その基礎コンクリート２上において、仮パッカー５〜５を据付けすべき送風機１に対応する所定の複数個所（図３では３箇所を示す。）打設形成して配置する。（仮パッカー形成工程という。）
【００１５】
すなわち、図６に示すように、各仮パッカー５は、鋼製の横方向に２分割した方形状の所定の高さの型枠１０（仮枠ともいう）を組み、該型枠１０内に無収縮性モルタル（パッドタイプ）を目分量により数回（約５回が好ましい。）に分けて投入してバイブレータ手段により振動を付与しながら打ち固めることにより打設形成される。この場合、無収縮性モルタル（パッドタイプ）を目分量により数回（約５回が好ましい。）に分けて投入することにより、無収縮性モルタル（パッドタイプ）を型枠１０の上部まで早く固めることができるものである。
【００１６】
そして、上記無収縮性モルタル（パッドタイプ）からなる仮パッカー５上に錠台（平行ライナー）１１をバイブレータ手段により振動を付与しながら該仮パッカー５内に１／３程度まで突きながら埋め込む（図６参照）。この場合、錠台（平行ライナー）１１の上面の平行度を調整しながら行ない、高い部分はゴム製のハンマー等により微調整を行なうものである。
【００１７】
ついで、上記仮パッカー５上の錠台（平行ライナー）１１に対して、相対向する摺動テーパー面を備えた一対の高さ調整部材１２（テーパーライナー）を載置し、この高さ調整部材１２（テーパーライナー）を介して据付けすべき空調機器等である送風機１の機台ベース６を上載するとともに、該機台ベース６の高さレベル及び水平度を別設される後述の螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器具１３の操作で調整し設定する（機台ベース設置仮芯調整工程という）。
【００１８】
そして、この螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器具１３は、図９に示すように、例えば、レベリングブロックのような互いに対向して摺接する摺動テーパー面１４、１５を有する一対の固定側及び可動側の調整台１６、１７と、該固定側の調整台１６に対し可動側の調整台１７をその上面が平行状態で上下動するように両者をねじ連繋したねじ手段１８とから構成され、このねじ手段１８の螺進及び螺退回転することにより可動側の調整台１７をその摺動テーパー面を利用して上下動してその高さの高低を調整する。なお、固定側と可動側の調整台１６、１７のねじ連繋（ねじ手段１８）における螺合組付け状態の遊びは、１／１０００〜５／１０００の精度に設定したものが使用されるものである。
【００１９】
上記機台ベース設置仮芯調整工程において、機台ベース６の高さ及び水平度の調整設定にあっては、基礎コンクリート２上面と前記送風機１の機台ベース６との間における所定部位（後述する本パッカー７の形成部位の近傍）の複数箇所に対して前記螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器具１３を設置し、該螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器具１３により機台ベース６の水平度並びに予め決められた高さレベルを微調整して設定する。
【００２０】
この各螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器具１３の個々の操作によって、機台ベース６の水平度並びに高さレベルの調整作業を簡単かつ素早く行なうことができるものである。
【００２１】
この状態において、螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器具１３にて設定した高さレベルに合せて前記仮パッカー５上における高さ調整部材１２（テーパーライナー）を調整し、該高さ調整部材１２（テーパーライナー）の上面を機台ベース６の下面に当接する。
【００２２】
なお、上記のように機台ベース６を水平度並びに予め決められた高さレベルに調整設定した後においては、前記螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器具１３を外して仮芯検査を受け、その検査合格後、金属製有底型枠４内、すなわち、アンカーボルト設定孔にアンカーボルト固設用としてのコンクリート９を充填、打設して、該充填、打設されたコンクリート９によりアンカーボルト３を垂直状態に固定する。
【００２３】
そして、前記アンカーボルト固設用としての各コンクリート９上においてアンカーボルト３を挟んだ位置における該コンクリート９上面と前記送風機１の機台ベース６との間に本パッカー７を、無収縮セメントを金属製分割型枠に流し込むようにして打設しかつ該無収縮セメント上に前述の仮パッカー５と同様に錠台１１ａを載置することにより形成する（本パッカー打設工程という）。
【００２４】
本パッカー７の錠台レベルの調整は，既に仮パッカー５上に載置され仮芯出しが完了している機台ベース６の下面と錠台１１ａとの間に一対の高さ調整部材１２ａ（テーパーライナー）を入れてこの高さ調整部材１２ａ（テーパーライナー）を摺動させることで該錠台１１ａを本パッカー７内に押し込む方法によって行なうものである。
【００２５】
すなわち、上記錠台（平行ライナー）１１ａ上に対し、前記仮パッカー５に使用された高さ調整部材１２と同様に構成した対向する摺動テーパー面を備えた高さ調整部材１２ａ（テーパーライナー）を載置し、該高さ調整部材１２ａ（テーパーライナー）を摺動させることによって、錠台１１ａを本パッカー７内に押し込みながら、この高さ調整部材１２ａ（テーパーライナー）の上面を機台ベース６の下面に当接する（図６及び図７参照）。
【００２６】
この場合、本パッカー７が硬化するまでの間は、錠台（平行ライナー）１１ａの上面レベルが据付ける送風機１の機台ベース６の下面と平行でかつ高さ調整部材１２ａに「がた」が生じないように点検するものである。このとき、アンカーボルト３の垂直度についても該垂直となるように設定する。
【００２７】
ついで、前記本パッカー７が硬化した後、本パッカー７の錠台上の高さ調整部材１２により本芯出し調整を行うとともに、アンカーボルト３に螺合するナット等により締着する。すなわち、この本芯出し調整は、前述のように、アンカーボルトに螺合するナット等をトルクレンチで締めながら高さ調整部材１２を摺動させる精密調整作業として行なわれるものである。
【００２８】
そして、これ等の調整作業が終了し、最終検査を合格した後に、本パッカー７の金属製分割型枠を解体抜出するとともに、前記各仮パッカー５における錠台１１及び高さ調整部材１２とを全数溶接固定する。
【００２９】
その後、基礎コンクリート２に対し据付けした機台ベース６上面までシンダーコンクリート１９を打設しコテ仕上げを行い、ここに、地下空間において、空調設備機器等を構成する送風機１を基礎コンクリート２上に据付けるものである。
【００３０】
なお、上記した実施の形態において、機台ベース６の据付けにあたっての仮パッカー５及び本パッカー７の設置位置並びにその個数は、図示のものに限定するものではなく、また、螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器具１３にあっても図示のものに限定するものではない。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、基礎形成工程において、アンカーボルトは方形に枠組みされた鉄筋とともに、例えば引掛けて定置することとし、金属製の造形装置は、そのまま基礎コンクリートに埋設されるため、方形に枠組みされた鉄筋及びアンカーボルト等の結束を容易にし、コンクリートの打設後における金属製の造形装置の底板部の除去を不要とすることができ、したがって、金属製の造形装置における強度及びその位置精度並びに該金属製の造形装置内に打設される、アンカーボルト固設用のコンクリートの打設精度を良化向上することができる。
【００３２】
また、仮パッカー上に錠台及び高さ調整部材を介して据付けすべき空調機器等の機台ベースの高さレベル及び水平度を調整することにより、その作業効率並びに空調機器等の設置精度の良化向上を図るとともに、空調設備機器の据付けに伴う各作業に必要な労力と時間を極力省き、作業全体の工期を可及的に短縮し得る。
【００３３】
請求項２の発明によれば、仮パッカーの形成を、熟練した作業者を必要とすることなく、簡易になし得るので、その作業に伴う労力と時間を極力省き、作業全体の工期を可及的に短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る送風機１の据付け状態を示す説明図である。
【図２】同じく、本実施の形態に係る送風機１の据付け状態を示す説明図である。
【図３】本実施の形態に係る送風機１の据付け工事方法のパッカー配置を略示する平面説明図である。
【図４】本実施の形態に係る送風機１の据付け工事方法を略示する側面説明図である。
【図５】アンカーボルト用の金属製有底型枠の説明図である。
【図６】仮パッカー形成工程の説明図である。
【図７】同じく、仮パッカー形成工程の説明図である。
【図８】機台ベース設置調整工程及び本パッカー打設工程の説明図である。
【図９】本実施の形態に係る螺旋回転動作機構付きの面高低微調整器の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  送風機
２  基礎コンクリート
３  アンカーボルト
４  金属製有底型枠
５  仮パッカー
６  機台ベース
７  本パッカー
８  配筋枠組
９  アンカーボルト固設用のコンクリート
１１  錠台
１２  高さ調整部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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