(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの外壁面が配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成され、内部を密閉状態に維持する筐体と、
前記筐体の樹脂モールド基板の外表面から外側へ所定距離離間した状態で、前記樹脂モールド基板に取り付けられる保護カバー部材と、
を備える電装品箱。
【請求項２】
複数の外壁面が接合され内部に回路部品を収納するように構成されており、前記外壁面のうち少なくとも１つが配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成された筐体と、
前記筐体の樹脂モールド基板の外表面から外側へ所定距離離間した状態で、前記樹脂モールド基板に取り付けられる保護カバー部材と、
を備える電装品箱。
【請求項３】
前記樹脂モールド基板は回路部品が実装される実装部を備え、前記保護カバー部材は前記実装部の外表面を覆う形状である、請求項１または２に記載の電装品箱。
【請求項４】
前記樹脂モールド基板は所定位置に設けられる貫通孔を備え、前記保護カバー部材は、前記貫通孔に係合する固定用爪部材と、前記樹脂モールド基板の外表面に当接して一定の間隙を維持するスペーサとを備える、請求項１から３のいずれかに記載の電装品箱。
【請求項５】
前記スペーサは、前記樹脂モールド基板の貫通孔近傍の外表面に先端が当接するように配置されている、請求項４に記載の電装品箱。
【請求項６】
前記樹脂モールド基板には、電源供給および各種信号の入出力のためのケーブルが接続される端子台が設けられている、請求項１から５のいずれかに記載の電装品箱。
【請求項７】
前記樹脂モールド基板の外表面は、外方に突出する高さが異なる複数の外面部が段差部を介して接合されており、前記各外面部に前記端子台が配置されている、請求項６に記載の電装品箱。
【請求項８】
前記樹脂モールド基板は前記複数の外面部のうち一の外面部にのみ実装面が形成されており、前記保護カバー部材は前記実装面が形成されている外面部にのみ取り付けられている、請求項７に記載の電装品箱。
【請求項９】
冷媒回路を含む空調ユニットを制御して、導入される室内空気と前記冷媒回路内を循環する冷媒との間で熱交換して、熱交換後の温度調整された空気を室内に供給する空気調和機であって、
空気調和機の各部を制御するための回路部品と、
前記回路部品を密閉状態で収納するとともに、少なくとも１つの外壁面が配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成される筐体と、
前記筐体の樹脂モールド基板の外表面から外側へ所定距離離間した状態で、前記樹脂モールド基板に取り付けられる保護カバー部材と、
を備える電装品箱を有する空気調和機。
【請求項１０】
冷媒回路を含む空調ユニットを制御して、導入される室内空気と前記冷媒回路内を循環する冷媒との間で熱交換して、熱交換後の温度調整された空気を室内に供給する空気調和機であって、
空気調和機の各部を制御するための回路部品と、
複数の外壁面が接合され内部に前記回路部品を収納するように構成されており、前記外壁面のうち少なくとも１つが配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成される筐体と、
前記筐体の樹脂モールド基板の外表面から外側へ所定距離離間した状態で、前記樹脂モールド基板に取り付けられる保護カバー部材と、
を備える電装品箱を有する空気調和機。
【請求項１１】
前記樹脂モールド基板は回路部品が実装される実装部を備え、前記保護カバー部材は前記実装部の外表面を覆う形状である、請求項９または１０に記載の空気調和機。
【請求項１２】
前記樹脂モールド基板は所定位置に設けられる貫通孔を備え、前記保護カバー部材は、前記貫通孔に係合する固定用爪部材と、前記樹脂モールド基板の外表面に当接して一定の間隙を維持するスペーサとを備える、請求項９から１１のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項１３】
前記スペーサは、前記樹脂モールド基板の貫通孔近傍の外表面に先端が当接するように配置されている、請求項１２に記載の空気調和機。
【請求項１４】
前記樹脂モールド基板には、電源供給および各種信号の入出力のためのケーブルが接続される端子台が設けられている、請求項９から１３のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項１５】
前記樹脂モールド基板の外表面は、外方に突出する高さが異なる複数の外面部が段差部を介して接合されており、前記各外面部に前記端子台が配置されている、請求項１４に記載の空気調和機。
【請求項１６】
前記樹脂モールド基板は前記外面部のうち最外方に位置する外面部にのみ実装面が形成されており、前記保護カバー部材は前記最外方に位置する外面部にのみ取り付けられている、請求項１５に記載の空気調和機。
【請求項１７】
前記実装部は、前記回路部品を実装するためにモールド樹脂の一部が除去されて前記配線用導体パターンが露出している部分を有する、
請求項３に記載の電装品箱。
【請求項１８】
前記実装部の内面には前記回路部品が実装されており、
前記保護カバー部材は、前記実装面の外表面から突出する前記回路部品の端子を覆う、
請求項３または１７に記載の電装品箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電装品箱、特に、配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板を用いた電装品箱に関し、またこのような電装品箱を備える空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気機器内には、各部を制御するための制御回路などを含む回路部品を収納する電装品箱が取り付けられる。電装品箱内に収納される回路部品は塵埃やミスト（水分）の侵入により誤動作を招くおそれがあり、これを防止するために電装品箱を密閉することが望まれる。特に、空気調和機の室外機は屋外に設置されるため、電装品箱の内部に塵埃や水分の侵入を防止する必要性から密閉箱とする場合が多い。
【０００３】
このような密閉型の電装品箱を形成する際に、配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板を電装品箱の外壁面として利用することが考えられる。この場合には、樹脂モールド基板に回路部品を直接実装することにより、プリント基板を省略して電装品箱の小型化を図ることができ、コストダウンを図ることが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述したような電装品箱では、電源供給や各種信号の入出力のためのケーブルが接続される端子台が、樹脂モールド基板の外表面に配置されるのが一般的である。この場合、端子台のケーブル引き出し方向を除いて端子台を包囲するような保護用突起を樹脂モールド基板の外表面に設けることで、高圧部分が作業者に触れないようにして安全性を図っている。
【０００５】
しかしながら、樹脂モールド基板には各種回路部品が実装されるため、回路部品の端子やはんだ部分などが、樹脂モールド基板の外表面に露出した状態となっている。この場合、樹脂モールド基板の外表面に突出した端子により作業がしにくい、また高圧部分にあやまって触れてしまう、などの作業性や安全性の問題点がある。
【０００６】
本発明では、樹脂モールド基板を外壁面として利用した電装品箱において、作業性や安全性を高めることを目的とし、また、このような電装品箱を有する空気調和機を提案する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る電装品箱は、少なくとも１つの外壁面が配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成され、内部を密閉状態に維持する筐体と、筐体の樹脂モールド基板の外表面から外側へ所定距離離間した状態で、樹脂モールド基板に取り付けられる保護カバー部材とを備える。
【０００８】
この場合、樹脂モールド基板に実装される回路部品の端子部分を保護カバー部材で覆うことにより、配線やメンテナンス時の作業効率を向上させるとともに、高圧部分が剥き出しになることを防ぐため安全性を高めることが可能となる。
【０００９】
本発明の請求項２に係る電装品箱は、複数の外壁面が接合され内部に回路部品を収納するように構成されており外壁面のうち少なくとも１つが配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成された筐体と、筐体の樹脂モールド基板の外表面から外側へ所定距離離間した状態で、樹脂モールド基板に取り付けられる保護カバー部材とを備える。
【００１０】
この場合、樹脂モールド基板に実装される回路部品の端子部分を保護カバー部材で覆うことにより、配線やメンテナンス時の作業効率を向上させるとともに、高圧部分が剥き出しになることを防ぐため安全性を高めることが可能となる。
【００１１】
本発明の請求項３に係る電装品箱は、請求項１または２に記載の電装品箱であって、樹脂モールド基板は回路部品が実装される実装部を備え、保護カバー部材が実装部の外表面を覆う形状である。
【００１２】
この場合、回路部品が実装される実装部にのみ保護カバー部材を取り付ける構成とすることができるため、コストの向上を抑えることができる。
【００１３】
本発明の請求項４に係る電装品箱は、請求項１から３のいずれかに記載の電装品箱であって、樹脂モールド基板が所定位置に設けられる貫通孔を備え、保護カバー部材が、貫通孔に係合する固定用爪部材と、樹脂モールド基板の外表面に当接して一定の間隙を維持するスペーサとを備えている。
【００１４】
この場合、保護カバー部材の固定用爪部材と樹脂モールド基板の貫通孔とが係合することによって、保護カバー部材を樹脂モールド基板に固定することができるとともに、スペーサにより保護カバーと樹脂モールド基板との間隙を所定の距離に維持することが可能となる。
【００１５】
本発明の請求項５に記載の電装品箱は、請求項４に記載の電装品箱であって、スペーサが、樹脂モールド基板の貫通孔近傍の外表面に先端が当接するように配置されている。
【００１６】
この場合には、保護カバー部材のがたつきを防止し、樹脂モールド基板の貫通孔と保護カバー部材の固定用爪部材との係合関係を維持して、保護カバー部材の脱落を防止する。
【００１７】
本発明の請求項６に係る電装品箱は、請求項１から５のいずれかに記載の電装品箱であって、樹脂モールド基板には、電源供給および各種信号の入出力のためのケーブルが接続される端子台が設けられている。
【００１８】
この場合、ハーネスレス構造とすることが可能となり、ハーネスの引き出しを省略するとともに、端子台の構成を樹脂モールド基板と一体成型で作成することが可能であり、コストダウンを図ることが可能となる。
【００１９】
本発明の請求項７に係る電装品箱は、請求項６に記載の電装品箱であって、樹脂モールド基板の外表面は、外方に突出する高さが異なる複数の外面部が段差部を介して接合されており、各外面部に端子台が配置されている。
【００２０】
この場合、端子台を樹脂モールド基板の外表面に多段に形成することで、端子台形成部の幅を縮小することができ、電装品箱を小型化することが可能となる。
【００２１】
本発明の請求項８に係る電装品箱は、請求項７に記載の電装品箱であって、複数の外面部のうち一の外面部にのみ実装面が形成された樹脂モールド基板を用い、保護カバー部材が実装面が形成されている外面部にのみ取り付けられている。
【００２２】
この場合、保護カバー部材を樹脂モールド基板に合わせて多段に構成する必要がなく、金型などの製造コストを削減することが可能となる。
【００２３】
本発明の請求項９に係る空気調和機は、冷媒回路を含む空調ユニットを制御して、導入される室内空気と冷媒回路内を循環する冷媒との間で熱交換して、熱交換後の温度調整された空気を室内に供給する空気調和機であって、空気調和機の各部を制御するための回路部品と、回路部品を密閉状態で収納するとともに、少なくとも１つの外壁面が配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成される筐体と、筐体の樹脂モールド基板の外表面から外側へ所定距離離間した状態で、樹脂モールド基板に取り付けられる保護カバー部材とを備える電装品箱を有している。
【００２４】
この場合、樹脂モールド基板に実装される回路部品の端子部分を保護カバー部材で覆うことにより、配線やメンテナンス時の作業効率を向上させるとともに、高圧部分が剥き出しになることを防ぐため安全性を高めることが可能となる。
【００２５】
本発明の請求項１０に係る空気調和機は、冷媒回路を含む空調ユニットを制御して、導入される室内空気と冷媒回路内を循環する冷媒との間で熱交換して、熱交換後の温度調整された空気を室内に供給する空気調和機であって、空気調和機の各部を制御するための回路部品と、複数の外壁面が接合され内部に回路部品を収納するように構成されており外壁面のうち少なくとも１つが配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成される筐体と、筐体の樹脂モールド基板の外表面から外側へ所定距離離間した状態で、樹脂モールド基板に取り付けられる保護カバー部材とを備える電装品箱を有している。
【００２６】
この場合、樹脂モールド基板に実装される回路部品の端子部分を保護カバー部材で覆うことにより、配線やメンテナンス時の作業効率を向上させるとともに、高圧部分が剥き出しになることを防ぐため安全性を高めることが可能となる。
【００２７】
本発明の請求項１１に係る空気調和機は、請求項９または１０に記載の空気調和機であって、樹脂モールド基板は回路部品が実装される実装部を備え、保護カバー部材は実装部の外表面を覆う形状である。
【００２８】
この場合、回路部品が実装される実装部にのみ保護カバー部材を取り付ける構成とすることができるため、コストの向上を抑えることができる。
【００２９】
本発明の請求項１２に係る空気調和機は、請求項９から１１のいずれかに記載の空気調和機であって、樹脂モールド基板は所定位置に設けられる貫通孔を備え、保護カバー部材は、貫通孔に係合する固定用爪部材と、樹脂モールド基板の外表面に当接して一定の間隙を維持するスペーサとを備えている。
【００３０】
この場合、保護カバー部材の固定用爪部材と樹脂モールド基板の貫通孔とが係合することによって、保護カバー部材を樹脂モールド基板に固定することができるとともに、スペーサにより保護カバーと樹脂モールド基板との間隙を所定の距離に維持することが可能となる。
【００３１】
本発明の請求項１３に係る空気調和機は、請求項１２に記載の空気調和機であって、スペーサが、樹脂モールド基板の貫通孔近傍の外表面に先端が当接するように配置されている。
【００３２】
この場合には、保護カバー部材のがたつきを防止し、樹脂モールド基板の貫通孔と保護カバー部材の固定用爪部材との係合関係を維持して、保護カバー部材の脱落を防止する。
【００３３】
本発明の請求項１４に係る空気調和機は、請求項９から１３のいずれかに記載の空気調和機であって、樹脂モールド基板には、電源供給および各種信号の入出力のためのケーブルが接続される端子台が設けられている。
【００３４】
この場合、ハーネスレス構造とすることが可能となり、ハーネスの引き出しを省略するとともに、端子台の構成を樹脂モールド基板と一体成型で作成することが可能であり、コストダウンを図ることが可能となる。
【００３５】
本発明の請求項１５に係る空気調和機は、請求項１４に記載の空気調和機であって、樹脂モールド基板の外表面は、外方に突出する高さが異なる複数の外面部が段差部を介して接合されており、各外面部に前記端子台が配置されている。
【００３６】
この場合、端子台を樹脂モールド基板の外表面に多段に形成することで、端子台形成部の幅を縮小することができ、電装品箱を小型化することが可能となる。
【００３７】
本発明の請求項１６に係る空気調和機は、請求項１５に記載の空気調和機であって、樹脂モールド基板は外面部のうち最外方に位置する外面部にのみ実装面が形成されており、保護カバー部材は最外方に位置する外面部にのみ取り付けられている。
【００３８】
この場合、保護カバー部材を樹脂モールド基板に合わせて多段に構成する必要がなく、金型などの製造コストを削減することが可能となる。
【００３９】
本発明の請求項１７に係る電装品箱は、請求項３に記載の電装品箱であって、実装部は、回路部品を実装するためにモールド樹脂の一部が除去されて配線用導体パターンが露出している部分を有する。
【００４０】
この場合、回路部品が実装される実装部にのみ保護カバー部材を取り付ける構成とすることができるため、コストの向上を抑えることができる。
【００４１】
本発明の請求項１８に係る電装品箱は、請求項３または１７に記載の電装品箱であって、実装部の内面には回路部品が実装されている。そして、保護カバー部材は、実装面の外表面から突出する回路部品の端子を覆う。
【００４２】
この場合、実装部に取り付けられる回路部品の端子に接触することを防止でき、作業性を向上させると共に安全性を確保することが可能となる。
【００４３】
【発明の実施の形態】
〔空気調和機の外観構成〕
本発明の１実施形態が採用される空気調和機の外観構成を図１に示す。
【００４４】
この空気調和機１は、室内の壁面などに取り付けられる室内機２と、室外に設置される室外機３と備えている。室外機３は、室外熱交換器や室外ファンなどを収納する室外空調ユニット５を備えている。
【００４５】
室内機２内には室内熱交換器が収納され、室外機３内には室外熱交換器が収納されており、各熱交換器が冷媒配管６により接続されることにより冷媒回路を構成している。
【００４６】
〔室外機〕
室外機３の分解斜視図を図２に示す。
【００４７】
室外機３は、底フレーム２３、前面パネル２４、側板２５，２６、後面保護金網２７、天板２８などで構成されるケーシングを備えている。ここでは、側板２６の外方にさらに閉鎖弁カバー２９が取り付けられる。
【００４８】
前面パネル２４の内方には、ベルマウス３０と仕切板３１とが設けられ、ベルマウス３０の後方にはファンモータ台３２が配置されている。ファンモータ台３２には、ファンモータ３３が固定され、ファンモータ３３の駆動軸にプロペラファン３４が止めナット３５によって取り付けられる。
【００４９】
仕切板３１を挟んでプロペラファン３４と対向する位置に、リアクタ３６、圧縮機３７、ガス閉鎖弁３８、液閉鎖弁３９などが取り付けられる。
【００５０】
プロペラファン３４の後方から側方にかけて略Ｌ字形状に形成された室外熱交換器４０が取り付けられる。
【００５１】
プロペラファン３４の上方には、電装品箱４１が取り付けられる。この電装品箱４１には、装置の制御を行うためのマイクロコンピュータチップや制御プログラムを格納するメモリなどの制御回路、その他の回路部品が内装される。この電装品箱４１は、外壁面の一部あるいは全部が、配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成されており、内部への塵埃や水分の侵入を防止するために、内部空間を密閉状態に維持するように構成されている。
【００５２】
〔電装品箱〕
電装品箱４１は、たとえば、図３に示すような外観となっている。
【００５３】
この電装品箱４１は、上面を構成する上面板４０１と、側面を形成する第１側面板４０２、第２側面板４０３、第３側面板（図示せず）、第４側面板（図示せず）と、底面を構成する底面板（図示せず）を備える筐体で構成される。各面を構成する板状部材は、配線用導体パターンを樹脂モールドした樹脂モールド基板で構成することができ、一部を板状の樹脂部材で構成することもできる。ここでは、少なくとも第１側面板４０２が樹脂モールド基板で構成され、この第１側面板４０２に直接回路部品が搭載できるように構成されている。また、各面を構成する板状部材は内部空間が密閉状態となるように、接着、溶着またはビス止めなどにより接合されており、内部に塵埃や水分が侵入することを極力防止するように構成されている。このことにより、電装品箱４１の内部に収納される回路部品に故障が生じることを防止できる。
【００５４】
〔樹脂モールド基板〕
電装品箱４１の第１側面板４０２は、配線用導体パターンが樹脂モールドされた樹脂モールド基板で構成されている。この第１側面板４０２の正面図を図４、底面図を図５、側面図を図６に示す。
【００５５】
第１側面板４０２は、外方側への突出高さが異なる第１外面部４１１および第２外面部４１２を備えており、この第１外面部４１１および第２外面部４１２は段差部４１９を介して接続されている。
【００５６】
第１外面部４１１には、たとえば、空気調和機の室内ユニットへ電源を供給する、あるいは室内ユニットより電源の供給を受ける端子と、エアコンの運転状態や指令を送受信するための信号端子を備える端子台４１３が形成されている。また、第１外面部４１１には、空気調和機各部に制御信号を出力するための出力端子、サーミスタや圧力センサなどのセンサ検出信号を制御部に入力するための入力端子などを含む信号入出力端子を構成する複数の端子台４１３が形成されている場合もある。さらに、第１外面部４１１には、電源供給ラインが接続される電源端子を構成する電源用端子台４１８が形成されている。
【００５７】
段差部４１９を介して下段に位置する第２外面部４１２には、同様に、空気調和機の室内ユニットへ電源を供給する、あるいは室内ユニットより電源の供給を受ける端子と、エアコンの運転状態や指令を送受信するための信号端子を備える端子台４１３が形成されている。また、第１外面部４１１には、空気調和機各部に制御信号を出力するための出力端子、サーミスタや圧力センサなどのセンサ検出信号を制御部に入力するための入力端子などを含む信号入出力端子を構成する複数の端子台４１３が形成されている場合もある。
【００５８】
第１外面部４１１のうち、端子台４１３および電源用端子台４１８が形成されている部分を除く位置は、回路部品の実装面４２０を構成している。実装面４２０は、回路部品を実装するためにモールド樹脂の一部が除去されて配線用導体パターンが露出しており、場合によっては回路部品の端子を挿通してはんだ付けするためのスルーホールが配線用導体パターンに形成されている。このような実装面４２０は、上段に位置する第１外面部４１１にのみ形成されており、第２外面部４１２には回路部品を実装しないように構成している。
【００５９】
第１側面板４０２の側縁部（図４右端上部）には、ハーネス引出用開口部４１６が形成されている。電装品箱４１内に収納されるプリント基板やその他の回路部品は、第１側面板４０２の電源端子４１８に接続される電源供給ラインからの電源が供給されて動作する。電装品箱４１は外壁面が配線部や回路部品実装面を構成するとともに密閉型であるため、電装品箱４１に収納した後にプリント基板やその他の回路部品の耐電圧検査を行う必要がある。通常は、電源用端子台４１８を利用して高電圧を印加して耐電圧検査を行うが、回路部品と電源端子４１８との間にリレー接点を有するような場合には、電源用端子台４１８を利用してこの回路部品に対する耐電圧検査を行うことができない。したがって、リレー接点後の回路部品から耐電圧検査を行うための高電圧印加用ハーネスを、第１側面板４０２のハーネス引出用開口部４１６から引き出しておき、電装品箱４１の外部にハーネス先端のコネクタを露出しておく。
【００６０】
〈検査用ハーネス固定治具〉
（Ａ）第１側面板４０２のハーネス引出用開口部４１６の近傍には、複数のハーネス固定用突起部４１７が突設されている。このハーネス固定用突起部４１７は、図６に示すような棒状突起であり、図４に示すように千鳥状に配列されている。
【００６１】
この場合、図７に示すように、引き出されたハーネス４５０の先端近傍のケーブル４５２を、複数のハーネス固定用突起部４１７を利用して固定する。ハーネス固定用突起部４１７は千鳥状に配列されているため、ハーネス４５０の先端近傍のケーブル４５２は蛇行した状態で挟持されることとなる。
【００６２】
このことにより、耐電圧検査を行うための高電圧印加用ハーネス４５０の先端部近傍のケーブル４５２をハーネス固定用突起部４１７で固定し、先端のコネクタ４５１を所定の位置に固定することが可能となる。特に、ハーネス固定用突起部４１７を千鳥状に配列しているため、ケーブル４５２を強固に固定することができ、コネクタ４５１の位置決めを確実に行うことができる。したがって、周囲に必要以上のクリアランスを取る必要がなくなり、他の部品配置のためのスペースを確保することが可能となる。
【００６３】
（Ｂ）ハーネス固定用突起部４１７は、図８に示すように、直線状に配列することも可能である。この場合、各ハーネス固定用突起部４１７の間隙は、高電圧印加用ハーネス４５０の先端部近傍に位置するケーブル４５２の外径を若干上回る程度に設定される。この場合も、高電圧印加用ハーネス４５０の先端部近傍のケーブル４５２が蛇行した状態でハーネス固定用突起部４１７に挟持されて、先端のコネクタ４５１を適切な位置に位置決めすることが可能となる。
【００６４】
ハーネス固定用突起部４１７を直線状に配列した場合には、千鳥状に配置する場合に比して蛇行状態が大きくなり、高電圧印加用ハーネス４５０の先端部をより強固に位置決めすることが可能となる。
【００６５】
（Ｃ）ハーネス固定用突起部４１７は、図９に示すように、ケーブル４５２の外径と略同一間隔で２列に配列することが可能である。
【００６６】
この場合には、互いに対向するハーネス固定用突起部４１７の外周面でケーブル４５２を挟持することによって、高電圧印加用ハーネス４５０の先端部を固定しコネクタ４５１を確実に位置決めすることができる。
【００６７】
ハーネス固定用突起部４１７を、先端部の外径より基端部の外径が大きい形状に設定し、基端部における対向するハーネス固定用突起部４１７間の間隙が、ケーブル４５２の外径よりも若干小さくなるように配置することができる。この場合、ケーブル４５２をハーネス固定用突起部４１７の基端部側に押し込むことで、より強固に高電圧印加用ハーネス４５０を固定することが可能となる。
【００６８】
（Ｄ）ハーネス固定用突起部４１７は、図１０に示すような爪形状とすることが可能である。このハーネス固定用突起部４１７は、第１側面板４０２の表面に突設される基端部４３１と、基端部４３１から側方に膨出する爪部４３２とを備えている。爪部４３２は、高電圧印加用ハーネス４５０のケーブル４５２が位置する方向に突出するように配置される。
【００６９】
このようなハーネス固定用突起部４１７を用いた場合には、互いに対向するハーネス固定用突起部４１７の基端部４３１によってケーブル４５２を挟持するとともに、爪部４３２と第１側面板４０２の外表面との間にケーブル４５２を挟み込むため、高電圧印加用ハーネス４５０を強固に位置決めすることができる。
【００７０】
（Ｅ）ハーネス固定用突起部４１７は、図１１に示すようなカギ形状とすることが可能である。このハーネス固定用突起部４１７は、第１側面板４０２の表面に突設される基端部４３３と、基端部４３３から側方に膨出するカギ状部４３４とを備えている。カギ状部４３４は、高電圧印加用ハーネス４５０のケーブル４５２が位置する方向に突出するように配置される。
【００７１】
このようなハーネス固定用突起部４１７を用いた場合には、カギ状部４３４によってケーブル４５２を完全に固定することができ、高電圧印加用ハーネス４５０をより強固に位置決めすることができる。
【００７２】
〔保護カバー部材〕
第１側面板４０２には、図１２および図１３に示すような、第１側面板４０２の外表面から所定の間隙をおいて実装面４２０を覆う保護カバー部材５０１が取り付けられる。
【００７３】
保護カバー部材５０１は、第１側面板４０２のモールド樹脂が除去されて配線用導体パターンが露出した部分を備える実装面４２０に対応する形状で構成されている。
【００７４】
保護カバー部材５０１の下面側には、第１側面板４０２の第１外面部４１１に固定するための固定用爪部材５１１が突設されている。第１側面板４０２には、成型時の肉ぬすみや配線用導体パターンの一部切除などのために、複数の貫通孔４１５（図４参照）が設けられている。この第１側面板４０２の貫通孔４１５に対応する位置に、固定用爪部材５１１が配置されている。固定用爪部材５１１が第１側面板４０２の貫通孔４１５に挿入されて、その爪が貫通孔４１５の端縁に係合することで、保護カバー部材５０１の位置決めを行うことが可能となっている。
【００７５】
保護カバー部材５０１の下面側には、先端が第１側面板４０２の外表面に当接することで、保護カバー部材５０１と第１側面板４０２との間隙を所定距離に維持するスペーサ５１２が設けられている。スペーサ５１２を保護カバー部材５０１の下面全域に複数設けることで、保護カバー部材５０１と第１側面板４０２の外表面との距離を均一に維持することが可能となる。
【００７６】
この場合、保護カバー部材５０１の固定用爪部材５１１を第１側面板４０２の貫通孔４１５に係合させると、同時にスペーサ５１２の先端が第１側面板４０２の外表面に当接し、固定用爪部材５１１とスペーサ５１２とによって第１側面板４０２を挟み込む形となり、保護カバー部材５０１が第１側面板４０２に固定されることとなる。
【００７７】
固定用爪部材５１１とスペーサ５１２との長さ方向（図１２左右方向）の位置が近接するように配置した場合、保護カバー部材５０１のがたつきがさらに少なくなり、固定用爪部材５１１が第１側面板４０２の貫通孔４１５から離脱することを防止できる。
【００７８】
このような保護カバー部材５０１を第１側面板４０２の実装面４２０に取り付けることにより、実装面４２０に取り付けられる回路部品のリード端子やはんだ部分に接触することを防止でき、作業性を向上させるとともに安全性を確保することが可能となる。
【００７９】
また、実装面４２０に取り付けられる回路部品のリード端子をカットする際に、スペーサ５１２の高さに応じて余裕をもってカットすることができ、作業性が向上する。
【００８０】
さらにこの例では、第１側面板４０２が段差部４１９を介して段差を有する第１外面部４１１と第２外面部４１２とが接続された構成であり、かつ第１外面部４１１にのみ実装面４２０が構成され、第２外面部４１２には実装面が形成されていない。したがって、保護カバー部材５０１の形状を簡素化することが可能であり、コスト削減を図ることができる。
【００８１】
第１外面部４１１に構成された実装面４２０のうち回路部品を実装する領域を一定領域に集中し、この回路部品を実装する領域の外表面のみを覆うように保護カバー部材５０１を形成することにより、保護カバー部材５０１を最小化しコストダウンを図ることが可能となる。
【００８２】
〔他の実施形態〕
樹脂モールド基板を用いない電装品箱の場合にも、耐電圧検査を行うための高電圧印加用ハーネスを固定するハーネス固定用突起部を電装品箱の外表面に設けることが可能である。
【００８３】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係る電装品箱では、樹脂モールド基板に実装される回路部品の端子部分を保護カバー部材で覆うことにより、配線やメンテナンス時の作業効率を向上させるとともに、高圧部分が剥き出しになることを防ぐため安全性を高めることが可能となる。
【００８４】
本発明の請求項２に係る電装品箱では、樹脂モールド基板に実装される回路部品の端子部分を保護カバー部材で覆うことにより、配線やメンテナンス時の作業効率を向上させるとともに、高圧部分が剥き出しになることを防ぐため安全性を高めることが可能となる。
【００８５】
本発明の請求項３に係る電装品箱では、回路部品が実装される実装部にのみ保護カバー部材を取り付ける構成とすることができるため、コストの向上を抑えることができる。
【００８６】
本発明の請求項４に係る電装品箱では、保護カバー部材の固定用爪部材と樹脂モールド基板の貫通孔とが係合することによって、保護カバー部材を樹脂モールド基板に固定することができるとともに、スペーサにより保護カバーと樹脂モールド基板との間隙を所定の距離に維持することが可能となる。
【００８７】
本発明の請求項５に記載の電装品箱では、保護カバー部材のがたつきを防止し、樹脂モールド基板の貫通孔と保護カバー部材の固定用爪部材との係合関係を維持して、保護カバー部材の脱落を防止する。
【００８８】
本発明の請求項６に係る電装品箱では、ハーネスレス構造とすることが可能となり、ハーネスの引き出しを省略するとともに、端子台の構成を樹脂モールド基板と一体成型で作成することが可能であり、コストダウンを図ることが可能となる。
【００８９】
本発明の請求項７に係る電装品箱では、端子台を樹脂モールド基板の外表面に多段に形成することで、端子台形成部の幅を縮小することができ、電装品箱を小型化することが可能となる。
【００９０】
本発明の請求項８に係る電装品箱では、保護カバー部材を樹脂モールド基板に合わせて多段に構成する必要がなく、金型などの製造コストを削減することが可能となる。
【００９１】
本発明の請求項９に係る空気調和機では、電装品箱の樹脂モールド基板に実装される回路部品の端子部分を保護カバー部材で覆うことにより、配線やメンテナンス時の作業効率を向上させるとともに、高圧部分が剥き出しになることを防ぐため安全性を高めることが可能となる。
【００９２】
本発明の請求項１０に係る空気調和機では、電装品箱の樹脂モールド基板に実装される回路部品の端子部分を保護カバー部材で覆うことにより、配線やメンテナンス時の作業効率を向上させるとともに、高圧部分が剥き出しになることを防ぐため安全性を高めることが可能となる。
【００９３】
本発明の請求項１１に係る空気調和機では、電装品箱の回路部品が実装される実装部にのみ保護カバー部材を取り付ける構成とすることができるため、コストの向上を抑えることができる。
【００９４】
本発明の請求項１２に係る空気調和機では、電装品箱の保護カバー部材の固定用爪部材と樹脂モールド基板の貫通孔とが係合することによって、保護カバー部材を樹脂モールド基板に固定することができるとともに、スペーサにより保護カバーと樹脂モールド基板との間隙を所定の距離に維持することが可能となる。
【００９５】
本発明の請求項１３に係る空気調和機では、電装品箱の保護カバー部材のがたつきを防止し、樹脂モールド基板の貫通孔と保護カバー部材の固定用爪部材との係合関係を維持して、保護カバー部材の脱落を防止する。
【００９６】
本発明の請求項１４に係る空気調和機では、電装品箱をハーネスレス構造とすることが可能となり、ハーネスの引き出しを省略するとともに、端子台の構成を樹脂モールド基板と一体成型で作成することが可能であり、コストダウンを図ることが可能となる。
【００９７】
本発明の請求項１５に係る空気調和機では、電装品箱の端子台を樹脂モールド基板の外表面に多段に形成することで、端子台形成部の幅を縮小することができ、電装品箱を小型化することが可能となる。
【００９８】
本発明の請求項１６に係る空気調和機では、電装品箱の保護カバー部材を樹脂モールド基板に合わせて多段に構成する必要がなく、金型などの製造コストを削減することが可能となる。
【００９９】
本発明の請求項１７に係る電装品箱では、回路部品が実装される実装部にのみ保護カバー部材を取り付ける構成とすることができるため、コストの向上を抑えることができる。
【０１００】
本発明の請求項１８に係る電装品箱では、実装部に取り付けられる回路部品の端子に接触することを防止でき、作業性を向上させると共に安全性を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  空気調和機の外観構成を示す斜視図。
【図２】  室外機の分解斜視図。
【図３】  電装品箱の説明用斜視図。
【図４】  第１側面板の正面図。
【図５】  その底面図。
【図６】  その側面図。
【図７】  ハーネス固定用突起部の説明図。
【図８】  ハーネス固定用突起部の説明図。
【図９】  ハーネス固定用突起部の説明図。
【図１０】  ハーネス固定用突起部の説明図。
【図１１】  ハーネス固定用突起部の説明図。
【図１２】  保護カバー部材の正面図。
【図１３】  保護カバー部材の底面図。
【符号の説明】
４１  電装品箱
４０２  第１側面板
４１５  貫通孔
５０１  保護カバー部材
５１１  固定用爪部材
５１２  スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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