(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳化組成物の総重量に基づき、ＨＬＢ値９以上のショ糖脂肪酸エステル１〜１０重量％及びグリセリン脂肪酸エステル０．１〜５重量％を含む水相部乳化剤、ならびに水３０〜７８．８重量％を含む水相部と、
植物液体油、動物油、植物固体脂、乳脂、硬化油、分別油、エステル交換油及びこれらの組合せよりなる群から選択される、１５℃以上の融点を有する少なくとも１種の油脂２０〜６０重量％、ならびに少なくとも１種の油相部乳化剤０．１〜５重量％を含む油相部より形成される乳化組成物であって、
前記水相部が連続相をなすことを特徴とする乳化組成物。
【請求項２】
前記油相部乳化剤が、ポリグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル及びこれらの誘導体、レシチン、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルならびにこれらの組合せよりなる群から選択される請求項１記載の乳化組成物。
【請求項３】
前記油相部乳化剤が、３種以上の乳化剤の混合物である請求項１または２記載の乳化組成物。
【請求項４】
前記油脂が、菜種油、コーン油、大豆油、綿実油、サフラワー油、米糠油、ヒマワリ油、オリーブ油、落花生油、クルミ油、豚脂、牛脂、魚油、パーム油、ヤシ油、乳脂、これらの硬化油、分別油、エステル交換油、及びこれらの組合せよりなる群から選択される請求項１乃至３のいずれかに記載の乳化組成物。
【請求項５】
前記油脂が、２５〜４０℃の融点を有するものである請求項１乃至４のいずれかに記載の乳化組成物。
【請求項６】
乳化組成物の平均粒径が、１〜５０μｍである請求項１乃至５のいずれかに記載の乳化組成物。
【請求項７】
ケーキ用である請求項１乃至６のいずれかに記載の乳化組成物。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の乳化組成物の製造方法であって、以下の工程すなわち、
乳化組成物の総重量に基づき、水３０〜７８．８重量％、ＨＬＢ値９以上のショ糖脂肪酸エステル１〜１０重量％を加温溶解した後グリセリン脂肪酸エステル０．１〜５重量％を加え、攪拌混合して水相部を調製し、
植物液体油、動物油、植物固体脂、乳脂、硬化油、分別油、エステル交換油、及びこれらの組合せよりなる群から選択される、１５℃以上の融点を有する少なくとも１種の油脂２０〜６０重量％、ならびに少なくとも１種の油相部乳化剤０．１〜５重量％を加熱溶解して調製した油相部を前記水相部に添加し、及び
乳化させる工程を含むことを特徴とする製造方法。
【請求項９】
請求項１乃至７のいずれかに記載の乳化組成物が１〜３０重量％配合されて製造されたベーカリー食品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーキ、クッキー、パイ、パン等のベーカリー食品に配合するための乳化組成物に関し、さらに詳細には、ケーキ、クッキーの生地に起泡性を与え、また前記ベーカリー食品に、口どけ、ソフト性、しとり感などの好ましい食感、風味をもたらすことができる乳化組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、前記のごときベーカリー食品は、主たる原料として小麦粉、砂糖及び卵が配合されていたが、さらに油脂を添加して口どけ等の食感や風味を高めたものが一般に好まれるようになり、添加する油脂として種々の特徴を有するものが検討されてきた。例えば、バター、マーガリン等の油脂は消泡性を有することが多いので、材料の添加のタイミング、攪拌の強さ、微妙な温度調整等、製造時に種々留意しつついわゆる「職人芸」に依存せざるを得ず、食品製造のための作業性が低下したり、製品の安定供給や一般家庭での手軽な製造を困難ならしめる原因となっていた。
【０００３】
特に近年になって、ソフトで口どけが良く、風味の良好な食品に仕上げることができる油脂組成物が希求されるに至り、例えば、製菓用ショートニング（固形または液体）、起泡性乳化油脂組成物等が開発されてきた。しかしながら、これらを用いて製造された菓子は、液体油脂、油中水型乳化物等を含むために起泡性が確保されていても口どけが悪くクチャつきがある、もしくは起泡性が低いために食感が重い、あるいは、起泡性に優れソフトで口どけがよくても乳化剤や不純物に基づく異臭が生じることが多い等、種々の要求を充分に満足させるには至っていない。従って、ソフトで口どけが良く、風味の良好なベーカリー食品に仕上げることができる油脂組成物が求められ続けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術における問題点に鑑みてなされたものであり、ベーカリー食品の生地に起泡性を与え、それら食品に好ましい食感、例えば口どけ、ソフト性、しとり感等をもたらすことができ、しかも乳化剤に起因する異臭を生じさせることのない乳化組成物を提供することをその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記の目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、水相及び油相にそれぞれ好ましい乳化剤を選択し、且つ油脂として、高融点を有し食感改善の効果が高いものを選択し、これらに基づく水中油型の乳化組成物を調製することによって上記目的が達成されることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
すなわち本発明は、
（１）乳化組成物の総重量に基づき、ＨＬＢ値９以上のショ糖脂肪酸エステル１〜１０重量％及びグリセリン脂肪酸エステル０．１〜５重量％を含む水相部乳化剤、ならびに水３０〜７８．８重量％を含む水相部と、植物液体油、動物油、植物固体脂、乳脂、硬化油、分別油、エステル交換油、及びこれらの組合せよりなる群から選択される、１５℃以上の融点を有する少なくとも１種の油脂２０〜６０重量％、ならびに少なくとも１種の油相部乳化剤０．１〜５重量％を含む油相部より形成される乳化組成物であって、前記水相部が連続相をなすことを特徴とする乳化組成物、
（２）乳化組成物の製造方法であって、当該乳化組成物の総重量に基づき、水３０〜７８．８重量％、ＨＬＢ値９以上のショ糖脂肪酸エステル１〜１０重量％を加温溶解した後グリセリン脂肪酸エステル０．１〜５重量％を加え、攪拌して水相部を調製し、植物液体油、動物油、植物固体脂、乳脂、硬化油、分別油、エステル交換油、及びこれらの組合せよりなる群から選択される、１５℃以上の融点を有する少なくとも１種の油脂２０〜６０重量％、ならびに少なくとも１種の油相部乳化剤０．１〜５重量％を加熱溶解して調製した油相部を前記水相部に添加し、及び乳化させる工程を含むことを特徴とする製造方法、ならびに
（３）本発明の乳化組成物が１〜３０重量％配合されて製造されたベーカリー食品
をその要旨とするものである。
【０００７】
上記（１）の構成に従い、水相部が連続相をなす水中油型（ｏ／ｗ）の乳化組成物を形成すると、油脂によってもたらされうる消泡性を抑えることができ、ソフトな食品を調製できるという効果がもたらされ、固形油脂を適量含むために特に風味・口どけの良いものが得られる。また、この組成物により、食品生地に起泡性を付与できるので、従来の食品製造の工程にて必要であった微調整を行わなくても安定的に良好なソフト性を有する食品を提供することが可能となり、作業性の向上につながる。この乳化組成物を配合してベーカリー食品を製造すると、大量に使用した場合にも、乳化剤による異臭をもたらすことがない。
【０００８】
上記（２）の製造方法は、従来油相部の乳化剤として使用されていたグリセリン脂肪酸エステルを水相部に添加して乳化し、水相部が連続した水中油型の乳化組成物を得るためのものである。
【０００９】
上記（３）の構成により得られたベーカリー食品は、消費者の要求を満たすことのできる、ソフトで、食感、風味に優れたものとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を説明する。ここでの単位の「重量％」はすべて、乳化剤組成物の総重量に基づくものとする。
【００１１】
本発明の上記乳化組成物は、乳化組成物総重量に基づき、３０〜７８．８重量％、好ましくは３５〜７０重量％、最も好ましくは４０〜５０重量％の水を含む。水の配合量が少なすぎると水相部が連続相をなした乳化組成物を形成し難く、また多すぎると油脂によってもたらされる食感改善効果が弱められる可能性が生じる。
【００１２】
上記乳化組成物の水相部乳化剤として配合されるショ糖脂肪酸エステルには、９以上、好ましくは１０以上、最も好ましくは１１〜１６のＨＬＢ値を有するものが選択され、１種以上のショ糖脂肪酸エステルの混合物であってもよい。かかるショ糖脂肪酸エステルのＨＬＢ値が低すぎると、本発明の目的である口どけ、ソフト性の改善効果が現れない。また、このショ糖脂肪酸エステルは、１〜１０重量％、好ましくは１〜７重量％、最も好ましくは２〜５重量％の量で使用される。使用量が少なすぎればやはり食感改善効果が不充分となり、また多すぎると乳化剤による異臭の原因になる。
【００１３】
上記乳化組成物のさらなる水相部乳化剤として配合されるグリセリン脂肪酸エステルは、０．１〜５重量％、好ましくは０．５〜３重量％、最も好ましくは１〜２．５重量％使用される。グリセリン脂肪酸エステルもやはり、使用量が少なすぎれば乳化が不充分となり、また多すぎると乳化剤による好ましくない異臭の原因になる。
【００１４】
乳化組成物の油相を形成する油脂は、菜種油、コーン油、大豆油、綿実油、サフラワー油、米糠油、ヒマワリ油、オリーブ油、落花生油、クルミ油などの植物液体油、豚脂、牛脂、魚油などの動物油脂、パーム油、ヤシ油などの植物固体脂、これら動植物油脂、乳脂の硬化油、分別油、エステル交換油、及びこれらの組合せよりなる群から選択されるとよい。
【００１５】
この油脂としては、１５℃以上、好ましくは２５〜４０℃、最も好ましくは２８〜３６℃の融点を有する、いわゆる固形油脂が選択される。このような油脂を選択することで、食感や風味の改善効果を有し、特に食品の口どけ等を向上させることができる組成物を提供することが可能になる。
【００１６】
また、かかる油脂の乳化組成物中への配合量は、２０〜６０重量％、好ましくは３０〜５０重量％、最も好ましくは４０〜４５重量％である。油脂の配合量が少なすぎると、油脂によってもたらされる所望の食感改善効果が期待し難くなり、多すぎると水中油型の乳化組成物の形成が困難になりうる。
【００１７】
次に、本発明の乳化組成物の油相部を形成する油相部乳化剤は、ポリグリセリン縮合リシノレン酸エステル、テトラグリセリンモノステアレートなどのポリグリセリン脂肪酸エステル、グリセリンモノステアレートなどのグリセリン脂肪酸エステル及びこれらの誘導体、レシチン、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルならびにこれらの組合せよりなる群から選択されることが好ましい。ここで誘導体とは、酢酸、クエン酸、乳酸、酒石酸などの有機酸誘導体を称する。油相部乳化剤として、ポリグリセリン脂肪酸エステル（例えばテトラグリセリンモノステアレート）、グリセリン脂肪酸エステル（例えばグリセリンモノステアレート）、レシチン（例えば大豆レシチン）、ソルビタン脂肪酸モノエステル及びこれらの組合せより、３種以上の乳化剤を混合したものが、乳化安定性の点で特に好適である。
【００１８】
以上記載した種々の乳化剤において、脂肪酸は、脂肪酸単位として炭素原子数１２〜２２、好ましくは１６〜１８を有する、直鎖状または分岐鎖状、好ましくは直鎖状の脂肪酸が好適に使用され、特に炭素数１６〜１８の直鎖状飽和脂肪酸が好ましい。
【００１９】
かかる油相部乳化剤の配合量は、０．１〜５重量％、好ましくは０．５〜３重量％、最も好ましくは０．５〜２重量％である。この油相部乳化剤が少なすぎると水中油型の乳化組成物の形成が不充分となり、また多すぎると乳化剤に起因する異臭が発生する原因になりうるとともに、やはり水中油型の乳化組成物の形成が不充分になってしまう。
【００２０】
このような構成をもって本発明の乳化組成物を調製するが、その方法は、一般的な水中油型の乳化組成物の調製法に従うものである。すなわち、水相部及び油相部をほぼ同じ温度に加熱（例えば、７０〜８０℃、好ましくは約７５℃）して、それぞれ均質な溶液とし、水相部の中に油相部を投入して、充分に、例えばホモミキサーやホモゲナイザーなどを用いて乳化させる。本発明は、かかる乳化組成物の製造方法も意図するものである。
【００２１】
このようにして得られる乳化組成物の平均粒径は、１〜５０μｍ、好ましくは１〜２０μｍ、最も好ましくは１〜１０μｍである。この平均粒径は、組成物の構成成分及び量比、ならびに製法、例えば乳化条件などに依存して変化するので、随時調整することが好ましい。平均粒径が小さすぎると再凝集を起こしやすく、乳化物の物性変化が大きくなりがちであり、また大きすぎると乳化の安定性に欠け、生地起泡性が劣る傾向がある。
【００２２】
また、本発明の乳化組成物は、特にパウンドケーキ等のバターケーキ、スポンジケーキ、ロールケーキ、スイスロール、ブッセ、スナックケーキ、蒸しケーキ、バームクーヘンなどのケーキ類に好適に適用され、乳化剤による異臭をもたらすことなく、これらケーキ類の食感や風味、特に口どけ、しとり感、ソフト性等を向上させることができる。ケーキ類の他、例えばクッキー、パイ、シュークリーム、パンなどのベーカリー食品にも、本発明の乳化組成物を適用できる。
【００２３】
なお、本発明の乳化組成物には、必要に応じて、乳製品、香料、糖類などの香味成分、補助成分としてビタミン類、ガム質、糊料、保存剤、酸化防止剤、着色料等を添加することもできる。
【００２４】
如上の乳化組成物が配合された本発明のベーカリー食品において、かかる乳化組成物の配合量は、１〜３０重量％、好ましくは２〜２０重量％、最も好ましくは５〜１５重量％である。この配合量が少なすぎれば、乳化組成物によってもたらされる効果が低く、また多すぎると乳化剤による異臭の原因となることがある。
【００２５】
本発明の乳化組成物を含むベーカリー食品は、従来パウンドケーキの製造に適用されてきたフラワーバッター法、シュガーバッター法、オールインミックス法等、あるいはスポンジケーキの製造に適用されてきた共立て法、後粉法、オールインミックス法等を含む、種々のベーカリー食品の製造方法に準じ、適宜の方法を選択して製造することができ、その際の乳化組成物の添加・混和のタイミング等の条件も特に限定されるものではない。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明を実施例及び比較例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明がこれら実施例に基づいて限定的に解釈されるべきものでないことは勿論である。
【００２７】
実施例１
水２．５ｋｇにＨＬＢ値１６のショ糖脂肪酸エステル（三菱化学フーズ（株）製、Ｓ−１６７０）０．２５ｋｇを加え、７５℃まで加温し、さらにグリセリン脂肪酸エステル（理研ビタミン（株）製、エマルジーＭＳ：グリセリンモノステアレート）０．０７５ｋｇを加えてホモミキサーで６０００ｒｐｍにて、３分間攪拌して水相部を調製した。別容器に硬化大豆油（融点３６℃）１．１１ｋｇ、パーム油（融点３６℃）１．０ｋｇ、グリセリン脂肪酸エステル（前記に同じ）０．００５ｋｇ、大豆レシチン（ツルーレシチン工業（株）製、ＳＬＰペーストＳＰ）０．０１ｋｇ、ソルビタン脂肪酸モノエステル（理研ビタミン（株）製、ポエムＳ−６０）０．０２５ｋｇ、テトラグリセリンモノステアレート（阪本薬品工業（株）製、ＭＳ−３１０）０．０２５ｋｇを７５℃で溶解させて油相部を調製した。上記のように調製した水相部に油相部を加えて、ホモミキサー（特殊機化工業社製、ＴＫ−ホモミクサーＭＡＲＫII）にて８０００ｒｐｍで１０分間攪拌し、水中油型の乳化組成物を得た。
【００２８】
この乳化組成物１００ｇを用い、マーガリン１００ｇ、砂糖２００ｇ、卵液２００ｇ及び小麦粉２００ｇに加えて混和して、パウンドケーキ生地を調製した。生地の調製は、シュガーバッター法に準じて行った。
【００２９】
得られた生地２００ｃｃをカップに入れ、その内容重量を測定することにより、生地比重を求めた。
【００３０】
次いで、得られた生地のうち３６０ｇを金属製のパウンドケーキ型（２０ｃｍ×７ｃｍ×５ｃｍ）に計り取り、１７５±５℃に設定した電気窯の中で４５分間焼成した後、室温に一昼夜放置した。こうして製造されたケーキの食感すなわち、ソフト性、口どけ、しとり感及び風味を評価した。
【００３１】
実施例２
水２．５ｋｇにＨＬＢ値１６のショ糖脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．１ｋｇ及びＨＬＢ値１１のショ糖脂肪酸エステル（三菱化学フーズ（株）製、Ｓ−１１７０）０．１５ｋｇを加え、７５℃まで加温し、さらにグリセリン脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０７５ｋｇを加えてホモミキサーで６０００ｒｐｍにて３分間攪拌して水相部を調製した。別容器に硬化大豆油（融点３６℃）１．０８５ｋｇ、パーム油（融点３６℃）１．０ｋｇ、グリセリン脂肪酸エステル（前記に同じ）０．００５ｋｇ、大豆レシチン（実施例１に前記したものに同じ）０．０１ｋｇ、ソルビタン脂肪酸モノエステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇ、テトラグリセリンモノステアレート（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇを７５℃で溶解させて油相部を調製した。上記のように調製した水相部に油相部を加えて、ホモミキサーにて５０００ｒｐｍで５分間攪拌して予備乳化を行い、さらにホモゲナイザー（株式会社イズミフードマシナリー社製、ＨＶ−ＯＡ）を用い、均質圧５０ｋｇ／ｃｍ2にて２回処理して、水中油型の乳化組成物を得た。
【００３２】
得られた組成物を用い、実施例１と同様にパウンドケーキ生地を調製してその比重を測定し、さらにその生地を焼成して、同様に評価を行った。
【００３３】
比較例１
水２．６ｋｇ及びＨＬＢ値１６のショ糖脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．２５ｋｇを加え、７５℃まで加熱して水相部を調製した。硬化大豆油（融点３６℃）１．１１ｋｇ、パーム油（融点３６℃）１．０ｋｇ、グリセリン脂肪酸エステル（実施例１に記載したものに同じ）０．００５ｋｇ、大豆レシチン（実施例１に前記したものに同じ）０．０１ｋｇ、ソルビタン脂肪酸モノエステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇ、テトラグリセリンモノステアレート（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇを７５℃で溶解させて油相部を調製し、実施例１と同様の工程により水中油型の乳化組成物を得た。
【００３４】
得られた組成物を用い、実施例１と同様にパウンドケーキ生地を調製してその比重を測定し、さらにその生地を焼成して、同様に評価を行った。
【００３５】
比較例２
水相部に水２．５ｋｇ及びグリセリン脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０７５ｋｇを配合し、油相部には硬化大豆油（融点３６℃）１．０８５ｋｇ、パーム油（融点３６℃）１．０ｋｇ、グリセリン脂肪酸エステル（実施例１に記載したものに同じ）０．００５ｋｇ、大豆レシチン（実施例１に前記したものに同じ）０．０１ｋｇ、ソルビタン脂肪酸モノエステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇ、テトラグリセリンモノステアレート（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇを配合し、実施例１と同様の工程により水中油型の乳化組成物を得た。
【００３６】
得られた組成物を用い、実施例１と同様にパウンドケーキ生地を調製してその比重を測定し、さらにその生地を焼成して、同様に評価を行った。
【００３７】
比較例３
硬化大豆油（融点３６℃）２．３３５ｋｇ、パーム油（融点３６℃）１．０ｋｇ、グリセリン脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．００５ｋｇ、大豆レシチン（実施例１に前記したものに同じ）０．０１ｋｇ、ソルビタン脂肪酸モノエステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇ、テトラグリセリンモノステアレート（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇを７５℃で溶解させて油相部を調製した。水１．２５ｋｇにＨＬＢ値１６のショ糖脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．１ｋｇ、ＨＬＢ値１１のショ糖脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．１５ｋｇを加え、７５℃まで加温し、さらにグリセリン脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０７５ｋｇを加えてホモミキサーで６０００ｒｐｍにて、３分間攪拌して水相部を調製した。上記のように調製した油相部に水相部を加えて、ホモミキサーにて８０００ｒｐｍで１０分間攪拌し、油中水型の乳化組成物を得た。
【００３８】
得られた組成物を用い、実施例１と同様にパウンドケーキ生地を調製してその比重を測定し、さらにその生地を焼成して、同様に評価を行った。
【００３９】
比較例４
水相部に水２．５ｋｇ、ＨＬＢ値１６のショ糖脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．１ｋｇ、ＨＬＢ値１１のショ糖脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．１５ｋｇ及びグリセリン脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０７５ｋｇを配合し、油相部には大豆油２．０３５ｋｇ、グリセリン脂肪酸エステル（実施例１に記載したものに同じ）０．００５ｋｇ、大豆レシチン（実施例１に前記したものに同じ）０．０１ｋｇ、ソルビタン脂肪酸モノエステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇ、テトラグリセリンモノステアレート（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇを配合し、実施例１と同様の工程により水中油型の乳化組成物を得た。
【００４０】
得られた組成物を用い、実施例１と同様にパウンドケーキ生地を調製してその比重を測定し、さらにその生地を焼成して、同様に評価を行った。
【００４１】
比較例５
水相部に水２．５ｋｇ及びグリセリン脂肪酸エステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０７５ｋｇを配合し、油相部には硬化大豆油（融点３６℃）１．０８５ｋｇ、パーム油（融点３６℃）１．０ｋｇ、グリセリン脂肪酸エステル（実施例１に記載したものに同じ）０．００５ｋｇ、大豆レシチン（実施例１に前記したものに同じ）０．０１ｋｇ、ソルビタン脂肪酸モノエステル（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇ、テトラグリセリンモノステアレート（実施例１に前記したものに同じ）０．０２５ｋｇを配合し、実施例２と同様の工程によりホモゲナイザーを用いて水中油型の乳化組成物を得た。
【００４２】
得られた組成物を用い、実施例１と同様にパウンドケーキ生地を調製してその比重を測定し、さらにその生地を焼成して、同様に評価を行った。
【００４３】
比較例６
実施例１のパウンドケーキ生地において、本発明の乳化組成物の代わりに市販の起泡性乳化組成物Ａ（水中油型）を１００ｇ用い、それ以外は実施例１に記載したと同様の工程によってパウンドケーキ生地を調製してその比重を測定し、さらにその生地を焼成して、同様に評価を行った。結果は表２に示す通りである。
【００４４】
以上、実施例１及び２ならびに比較例１〜５の乳化組成物の各配合成分を、以下の表１にまとめて記載する。数値はすべて、乳化組成物総重量に基づく重量％で表した。
【００４５】
【表１】
0003848776.tif 000002
【００４６】
また、上記実施例及び比較例に基づいて得られた生地の比重及び各組成物の乳化型、ならびに作製したパウンドケーキの評価の結果を、以下の表２に示す。
【００４７】
生地の比重は、乳化組成物による起泡性を示すものであるが、およそ０．８ｇ／ｃｃ以下の生地比重をもたらすものが、食品のソフト性を安定的に供給でき、作業性を向上させるために好ましいと考えられる。
【００４８】
【表２】
0003848776.tif 000003
【００４９】
表２に示されるように、実施例１及び２の乳化組成物は、好ましい起泡性を提供し、得られた食品の種々の特性は、非常に優れたものであった。一方、グリセリン脂肪酸エステルを水相部に含まない比較例１の乳化組成物では、起泡性はある程度得られるものの、食感に劣る食品しか製造できなかった。また、水相部にショ糖脂肪酸エステルを含まない比較例２及び５においては、起泡性にやや劣り、好ましくない食感の食品しか製造できないことが示唆された。油脂を多量に配合し（合計67.1重量％、融点３６℃）、油中水型の乳化物とした比較例３では、起泡性が格段に劣り、従って得られる食品のソフト感は特に優れず、また、食感についてのその他の評価も極めて悪かった。液体油脂（大豆油）を用いた比較例４の場合、起泡性は満足できるものであったが、特に口どけが悪くクチャつきのある食感を呈する食品が得られた。
【００５０】
実施例３
実施例２で得られた乳化組成物を用いて、以下の配合によりイギリスパンを調製した。
【００５１】
先ず、ドライイースト６ｇを３５℃の温水３０ｇになじませておいた。強力粉（日清製粉株式会社製、カメリア）３００ｇ、砂糖１８ｇ、食塩５ｇと、前記イーストを、立て型ミキサーで軽く混ぜ合わせた。次いで水１７０ｇを添加して、ミキサーで混合した。さらに前記乳化組成物１５ｇをミキサーで練込み、生地を調製した。
【００５２】
調製した生地を２８℃、湿度８０％にて４０分間発酵させ、続いて２０分程度休ませた。これをパン型に入れ、４０℃、湿度８５％にて３０分間発酵させた後２１０℃に設定したオーブンの中で約３０分間焼成した。
【００５３】
比較例７
実施例３において、乳化組成物の代わりに同量（１５ｇ）のバターを用いたことを除いては同様の工程に従い、パンを調製した。
【００５４】
上記実施例３及び比較例７において得られたパンを、それぞれ焼成後室温に２０時間放置した後、比容積を測定し、さらに以下の表３に示す項目について評価した。
【００５５】
【表３】
0003848776.tif 000004
【００５６】
表３に示されるように、本発明の乳化組成物を配合して調製した実施例３のパンは、ソフト感、しとり感が良好であり、パサツキにくいなどの点で、バターが配合された比較例７のパンに比べて優れたものであった。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によって、ベーカリー食品に配合することにより、油脂によってもたらされうる消泡性を抑えることができ、ソフトな食品を調製できるという効果がもたらされ、特に風味・口どけの良い食品を製造できる乳化組成物が得られる。また、この組成物により、食品生地に起泡性を付与できるので、従来の食品製造の工程にて必要であった微調整を行わなくても安定的に良好なソフト性を有する食品を提供することが可能となり、作業性の向上につながる。この乳化組成物を配合してベーカリー食品を製造すると、大量に使用した場合にも、乳化剤による異臭をもたらすことがない。
【００５８】
さらに本発明によって、従来油相部の乳化剤として使用されていたグリセリン脂肪酸エステルを水相部に添加して乳化し、水相部が連続した水中油型の乳化組成物を得る製造方法が提供される。
【００５９】
また、本発明のベーカリー食品は、消費者の要求を満たすことのできる、ソフトで、食感、風味に優れたものである。