(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲して形成されている凹入部（１）を有する固定部材（２）と、
湾曲して形成されている凹入部（４）と、当該凹入部（４）と対応する他側に凸状部（５）とを有する回転部材（６）とが、
互いに平行に所定距離をおいて対向配置され、固定部材（２）が立設されていると共に、回転部材（６）は自在に回転できるように立設され、
前記固定部材（２）の凹入部（１）と回転部材（６）の凹入部（４）とは対向している時にほぼ円形をしていて、弾性管（７）を全開状態で挟持することができるように形成されており、
回転部材（６）の凸状部（５）は、
弾性管（７）が全開状態で挟持されるように固定部材（２）の凹入部（１）と回転部材（６）の凹入部（４）とが対向している状態から、回転部材（６）が回転し、所定角度回転する毎に弾性管（７）が次第につぶれるように回転部材（６）の外壁（８）から固定部材（２）の凹入部（１）内壁までの距離が変化し、回転部材（６）を、弾性管（７）が全開状態で挟持されるように固定部材（２）の凹入部（１）と回転部材（６）の凹入部（４）とが対向している状態から１８０°回転した時、弾性管（７）が完全に押しつぶされて密閉状態になるように形成されているとともに、
回転部材（６）の回転によって弾性管（７）を凸状部（５）で押しつぶした時に、弾性管（７）の流路を該流路の中心軸（１０）の方向に押圧しながら弾性管（７）の変形部の逃道が弾性管（７）の中心軸（１０）と直角の方向に押しやられ、弾性管（７）の変形部の逃道を連続的に中心軸（１０）と直角の方向に移行できるように末広がりに形成されているもりあがり部（９）を備えている
ことを特徴とした流量制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は弾性管の流路を押圧して流量を制御する流量制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一対の回転ローラーで弾性管を挟持し、その流路を押圧して液体の流量を制御するものが知られていた。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】
前記従来の技術では流路の押圧には一対のローラー、一対のギヤーが不可欠であった。また流路に圧力を加えて、弾性管を押しつぶした時に弾性管の変形部の逃道がないので、弾性管に無理がかかり管が劣化する問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明は凹入部を有する固定部材と外側が所定形状の回転部材で弾性管を挟持し、回転部材を回転させ、その弾性管を押圧して、流量を制御するようにしたので、一対のローラー、一対のギヤーが必要でなくなった。またこの発明は弾性管の中心軸方向を押圧しながら中心軸と直角方向を連続的に押圧するようにしたので、弾性管の変形部の逃道ができたから、前記従来の問題点を解決することができた。
【０００５】
即ちこの発明は、湾曲して形成されている凹入部１を有する固定部材２と、湾曲して形成されている凹入部４と、当該凹入部４と対応する他側に凸状部５とを有する回転部材６とが、互いに平行に所定距離をおいて対向配置され、固定部材２が立設されていると共に、回転部材６は自在に回転できるように立設され、前記固定部材２の凹入部１と回転部材６の凹入部４とは対向している時にほぼ円形をしていて、弾性管７を全開状態で挟持することができるように形成されており、回転部材６の凸状部５は、弾性管７が全開状態で挟持されるように固定部材２の凹入部１と回転部材６の凹入部４とが対向している状態から、回転部材６が回転し、所定角度回転する毎に弾性管７が次第につぶれるように回転部材６の外壁８から固定部材２の凹入部１内壁までの距離が変化し、回転部材６を、弾性管７が全開状態で挟持されるように固定部材２の凹入部１と回転部材６の凹入部４とが対向している状態から１８０°回転した時、弾性管７が完全に押しつぶされて密閉状態になるように形成されているとともに、回転部材６の回転によって、弾性管７を凸状部５で押しつぶした時に弾性管７の流路を該流路の中心軸方向に押圧しながら弾性管７の変形部の逃道が弾性管７の中心軸と直角方向に押しやられ、弾性管７の変形部の逃道を連続的に直角方向に移行できるように形成されているもりあがり部９を備えている流量制御装置である。
【０００６】
前記において固定部材は円柱状の棒体の中央部を湾曲して凹入部を設けたが、板状体の中央部を湾曲して凹入部を設けてもよい（図６）。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明は弾性管よりなる流体の流路を弾性管受けの固定部材とこれに対向する回転部材とにより挟着し、前記流路を開閉する装置において、前記固定部材には凹入部が設けられ、前記回転部材は所定回転角度毎に固定部材と共同して弾性管の流路断面積を変化させることにより流量を制御したものであり、回転部材は所定回転角度毎に回転部材の外壁と固定部材の凹入部内壁までの距離が変化した形状にしたものであり、更に他の回転部材は所定回転角度毎に流体の流路の中心軸方向を押圧しながら、中心軸と直角方向を押圧するような形状としたものである。
【０００８】
【実施例１】
この発明の実施例を図１、２、３に基づいて説明する。
【０００９】
円柱状の棒体の中央部を湾曲して凹入部１を設け、固定部材２とする。同様に円柱状の棒体の両端に軸３を設けると共に、その中央部を湾曲して凹入部４を設け、前記凹入部４と対応する他側に凸状部５を設けて回転部材６とする。
【００１０】
前記固定部材２と回転部材６とを互いに平行に所定距離をおいて対向配置し、固定部材２を立設すると共に、回転部材６は自在に回転できるように支持具（図示せず）に軸支立設する。前記固定部材２の凹入部１と回転部材６の凹入部４は対向している時はほぼ円形をしており、弾性管７を全開状態で挟持することができるように形成する。回転部材６の凸状部５は、前記弾性管７の全開状態から回転部材６を回転し、所定回転角度毎に弾性管７が次第につぶれるように回転部材６の外壁８と固定部材２の凹入部内壁までの距離が変化した形状とし、回転部材６を１８０°回転した時、弾性管７が完全に押しつぶされて密閉状態になるように形成する。更に前記回転部材６の凸状部５は、回転部材６の所定回転角度毎に固定部材２の凹入部１と回転部材６の凹入部４とで挟着した弾性管の流路を該流路の中心軸方向に押圧しながら、その中心軸と直角方向に連続的に押圧するように、回転部材６の外壁８の凹入部４から凸状部５に向かって末広がりのもりあがり部９をもうけた形状になっている。
【００１１】
次に前記実施例の使用状態を図４、５に基づいて説明する。
【００１２】
固定部材２と対向する回転部材６を回転し、回転部材６の凹入部４が固定部材２の凹入部１に対向する位置に来ると弾性管７の流路は全開状態となる（図４（ａ））。次に所定角度回転すると凸状部５及び凸状部５に設けたもりあがり部９が矢示１１、１２のように弾性管７の中心軸１０方向及び中心軸１０と直角方向を押圧すると共に、もりあがり部９の先端が弾性管７の一部押しつぶす（図４（ｂ）（ｃ））。更に回転すると凸状部５及びもりあがり部９が弾性管７の中心軸方向１０及び中心軸と直角方向を矢示１３のように押圧し、弾性管７の全開状態から回転部材６を１８０°回転すると弾性管７の流路が完全につぶされ、密閉状態となり流れは中断する（図４（ｄ）図５（ａ）（ｂ））。
【００１３】
前記において弾性管７を凸状部５及びもりあがり部９で押圧するので弾性管７は矢示１１、１２、１３の方向に変形し、弾性管の変形部の逃道は弾性管７の中心軸１０から中心軸１０と直角方向に矢示１２、１３のように連続的に移行する。
【００１４】
【発明の効果】
この発明は流量を制御する二つの部材の一つを固定部材としたので、一つの回転部材で流量を制御できるから一対のローラー、一対のギヤーが不要となり、部品が少なくなる効果がある。この発明は回転部材の両側にもりあがり部を設けたので、弾性管を凸状部で押しつぶした時弾性管の変形部の逃道は弾性管の中心軸と直角方向に押しやられ、弾性管の変形部の逃道を連続的に直角方向に移行できるので、シール時の弾性管の変形部の逃道に無理が生じないから弾性管を構成するゴムの劣化を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の斜視図。
【図２】同じく正面図。
【図３】同じく平面図。
【図４】（ａ）〜（ｄ）同じく正面図。
【図５】（ａ）（ｂ）同じく正面図。
【図６】他の実施例の斜視図。
【符号の説明】
１  凹入部
２  固定部材
３  軸
４  凹入部
５  凸状部
６  回転部材
７  弾性管
８  外壁
９  もりあがり部
１０  中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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