(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の小基板を一列に配列してなる短冊状の基板を用意し、
回転軸が垂直で、互いに対向して逆方向に回転する一対の送りローラーを用いて、前記基板を側面からクランプして前方に送り出す工程と、
回転軸が垂直方向に対して前記基板の進行方向に傾斜し、互いに対向して逆方向に回転する一対の傾斜ローラーを用いて、前記基板の先端を側面からクランプして前方下方に送り出すことにより先頭の小基板を前記基板から分離・分割する工程を有することを特徴とする基板分割方法。
【請求項２】
複数の小基板を一列に配列してなる短冊状の基板を、小基板ごとに分割する基板分割装置であって、
回転軸が垂直で、互いに対向して逆方向に回転する一対の送りローラーと、
前記送りローラーに対して前記基板の進行方向に位置し、回転軸が垂直方向に対して前記基板の進行方向に傾斜し、互いに対向して逆方向に回転する一対の傾斜ローラーを有することを特徴とする基板分割装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品の実装などに使用する基板の分割、特に短冊状になった基板を最終的な小基板に分割する、基板分割方法および基板分割装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリント基板やセラミック基板などでは、矩形状の１枚の基板に、分割溝で分けられて、多数の小基板が縦・横連続して設けられ、個々の小基板上に回路パターンが構成され、その上にＩＣやトランジスタ等の部品が搭載される。その後、矩形状の基板を、まずスクライブ溝を用いて小基板が一列に連なった短冊状の基板に分割し、さらに短冊状の基板から小基板へと最終的に分割する。この短冊状の基板から小基板へと分割する方法として、従来から以下のような方法が用いられてきた。
【０００３】
図３に従来の基板分割装置の一例を示す。図３は基板分割装置を横方向から見た図である。図３において基板分割装置は、ベルトコンベア７、送りローラー８、加圧ローラー９で構成される。送りローラー８と加圧ローラー９は同じ直径で、その回転軸は基板の進行方向に直交して水平に配置され、加圧ローラー９の回転軸は送りローラー８の回転軸よりわずかに低く配置されている。また、１０は短冊状の基板、１１は基板１０に搭載された搭載部品、１２は基板１０に設けられた分割溝を示している。基板１０は、複数の小基板が互いに分割溝１２を介して一列に連なっている。
【０００４】
次に基板１０の分割方法について説明する。基板１０はベルトコンベア７で運ばれて送りローラー８の方に送られる。送りローラー８は送られてきた基板１０を、ベルトコンベア７との間で押さえて上下に動かないように固定すると共に、加圧ローラー９の方に送り出す。加圧ローラー９の回転軸は送りローラー８の回転軸より低く配置されているため、加圧ローラー９によって基板１０の先頭の小基板、あるいはそこに搭載された搭載部品１１の上から下向きに圧力が加えられる。このとき、基板１０の２番目の小基板はベルトコンベア７と送りローラー８で固定されている。この結果、基板１０の先頭の小基板は、２番目の小基板との間の分割溝１２で分割される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の基板分割方法では、送りローラー及び加圧ローラーが基板の部品搭載面に対して圧力を加えるため、部品搭載の条件によっては基板面に搭載された部品に対して上から圧力を加える可能性がある。そのため、この方法では搭載部品にダメージを与える可能性が強く、特にベアチップ搭載されているような部品の場合には致命的になる。
【０００６】
また搭載部品は品種によってその形状が異なる。加圧ローラーの位置を固定化してあると、特に搭載部品の高さが異なる場合には、基板の種類によって加圧ローラーによる圧力が変化する。そして、圧力条件が安定しないため、基板が分割溝以外で割れたり分割部分にバリ等が発生したりする可能性がある。
【０００７】
そこで本発明では、搭載部品に圧力を加えることなく、また搭載部品の形状によらずに一定の力で基板を分割できる基板分割方法と基板分割装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明の基板分割方法は、複数の小基板を一列に配列してなる短冊状の基板を用意し、
回転軸が垂直で、互いに対向して逆方向に回転する一対の送りローラーを用いて、前記基板を側面からクランプして前方に送り出す工程と、
回転軸が垂直方向に対して前記基板の進行方向に傾斜し、互いに対向して逆方向に回転する一対の傾斜ローラーを用いて、前記基板の先端を側面からクランプして前方下方に送り出すことにより先頭の小基板を前記基板から分離・分割する工程を有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の基板分割装置は、複数の小基板を一列に配列してなる短冊状の基板を、小基板ごとに分割する基板分割装置であって、
回転軸が垂直で、互いに対向して逆方向に回転する一対の送りローラーと、
前記送りローラーに対して前記基板の進行方向に位置し、回転軸が垂直方向に対して前記基板の進行方向に傾斜し、互いに対向して逆方向に回転する一対の傾斜ローラーを有することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の基板分割装置の一実施例を図１に示す。図１（ａ）は基板分割装置の上面図、図１（ｂ）は側面図である。図１において、基板分割装置は、分割ガイド１、送りローラー２、傾斜ローラー３で構成される。また、４は短冊状の基板、５は基板４上に搭載された搭載部品、６は基板４の分割溝を示している。基板４は、複数の小基板が互いに分割溝６を介して一列に連なっている。
【００１１】
送りローラー２は、２本のローラー２ａ、２ｂで構成され、その回転軸は垂直に対向して配置され、互いに逆方向に同期して回転する。分割ガイド１は送りローラー２の２本のローラーの間に水平に配置される。一方、傾斜ローラー３は、２本のローラー３ａ、３ｂで構成され、その回転軸は垂直に対して基板４の進行方向に一定角度傾斜して対向して配置され、互いに逆方向に同期して回転する。
【００１２】
次に基板４の分割方法について説明する。図２に、動作の流れを４つの部分に分けて斜視図で示す。
【００１３】
図２において、基板４は、分割ガイド１にセットされた状態で送りローラー２の方に送り出される（図２（ａ））。送りローラー２は基板４をその長手方向側面からクランプし、上下や斜めに動かないように分割ガイド１とともに固定したまま、２ａ、２ｂが互いに逆方向に回転することで傾斜ローラー３の方に送り出す（図２（ｂ））。
【００１４】
傾斜ローラー３は送りローラー２から送り出された基板４の先端をその長手方向側面からクランプし、３ａ、３ｂが互いに逆方向に回転することでさらに先へ送り出そうとする。この時、傾斜ローラー３の回転軸は、送りローラー２の回転軸に対して基板４の進行方向に対して一定角度傾斜しているため、傾斜ローラー３でクランプされた基板４の先頭の小基板には進行方向下向きの力が加わる（図２（ｃ））。この時、基板４の２番目の小基板は送りローラー２と分割ガイド１の間で固定されたままであるため、基板４の先頭の小基板は分割溝６に従って分割される（図２（ｄ））。
【００１５】
このとき、送りローラー２と傾斜ローラー３は共に、基板４に側面から圧力を加えるため、基板４上の搭載部品５には圧力は加わらない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の基板分割方法によれば、短冊状の基板の側面をクランプした状態で、傾斜ローラーによる斜め方向の力で基板を分割するもので、基板表面に搭載された部品に圧力を与えることなく、また搭載部品の高さのバラツキ等によらず安定した条件で基板を分割することができ、基板の不必要な部分での割れや、分割部分のバリ等を最小限におさえることができる。また、本発明の基板分割装置によれば、比較的簡単な構成で基板分割ができ、また、基板上の搭載部品に圧力が加わることはないため部品に損傷を与えることがなく、信頼性の高い、高品質の基板分割が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基板分割装置の一実施例の構成を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１の基板分割装置を用いて基板を分割する工程を示す図で、（ａ）は基板分割装置に基板をセットした状態を示す図、（ｂ）は基板送りの状態を示す図、（ｃ）は基板先端に下向きの力を加えている状態を示す図、（ｄ）は基板を分割している状態を示す図である。
【図３】従来の基板分割装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
１…分割ガイド
２…送りローラー
３…傾斜ローラー
４…短冊状の基板
５…搭載部品
６…分割溝
【図１】
0003796828.tif 000002
【図２】
0003796828.tif 000003
【図３】
0003796828.tif 000004