(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
異形断面の平均重合度４００以上の再生繊維のステープルからなる粗糸を精紡機で紡出する際に、１〜３ｄのフィラメントからなるポリアミドマルチフィラメント糸を開繊しながら前記精紡機のフロントローラー直前上流から前記ドラフトされている粗糸に重ねて一緒に紡出して加撚して巻き取ることを特徴とする混繊糸の製造法。
【請求項２】
平均重合度４００以上の再生繊維がポリノジック繊維である請求項１に記載の混繊糸の製造法。
【請求項３】
異形断面が異形度０．１０〜０．９５の異形断面である請求項１又は２に記載の混繊糸の製造法。
【請求項４】
異形断面が三角形断面である請求項１又は２に記載の混繊糸の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、婦人用のインナー、ジャケット、パンツなどに好適に用いられる寸法安定性に優れ、肌ざわりが良く、吸湿性に富んだ混繊糸の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、綿繊維、羊毛繊維などはポリエステルフィラメントと混繊して複合糸として用いられてきた。例えば、特公昭５４−１３５３７は、ポリエステル系フィラメントと綿繊維との複合糸を開示している。この複合糸は、綿とポリエステル系フィラメントとの両者の特徴を遺憾なく発揮した糸として優れたものである。
しかしながら、この複合糸といえども用途によっては、不向きな場合もあった。例えば、婦人用のインナーなどには吸湿性の少ないポリエステル系フィラメントよりもポリアミドフィラメントの方が好ましいが、寸法安定性が悪く、そのためポリアミドフィラメントが用いられることはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ポリアミドフィラメントと組み合わせる繊維を選択することによって、かかる問題を解決しうるか否かを鋭意研究の結果開発されたもので、ポリアミドフィラメントと特殊な再生繊維と組み合わせて、婦人用のインナー、ジャケット、パンツなどに好適に用いられる寸法安定性に優れ、肌ざわりが良く、吸湿性に富んだ混繊糸の製造法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、異形断面の平均重合度４００以上の再生繊維のステープルからなる粗糸を精紡機で紡出する際に、１〜３ｄのフィラメントからなるポリアミドマルチフィラメント糸を開繊しながら前記精紡機のフロントローラー直前上流から前記ドラフトされている粗糸に重ねて一緒に紡出して加撚して巻き取ることを特徴とする混繊糸の製造法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。なお、本発明において、平均重合度４００以上の再生繊維がポリノジック繊維であること、異形断面が異形度０．１０〜０．９５の異形断面が三角断面であることも好ましい実施の形態である。
【０００６】
ポリアミドフィラメントと混繊される再生繊維は異形断面で平均重合度４００以上でなければならない。これは、ヌメリ感がなく肌ざわりの良いさわやかなタッチと洗濯などの寸法安定性を得るためである。
【０００７】
再生繊維として、ポリノジック繊維、キュプラ繊維などが挙げられるが、そのうちでもポリノジック繊維が寸法安定性を得る上で好ましい。
前記再生繊維は異形断面を有しなければならない。この異形断面は、ヌメリ感を解消し、ポリアミドフィラメントと混繊したときに空隙を増してポリアミドフィラメントの吸湿性と相俟って肌ざわりを良好なものとするものである。
【０００８】
異形断面の例としては、図１〜４に示すものが示され、図１はまゆ形断面を、図２は三角断面を、図３は変形四角断面を、図４は四角断面を示す。
【０００９】
異形断面の異形度は、異形断面の程度を示すもので、例えば図５に示されるように、外接円直径をＴ2 、内接円直径をＴ1 として、Ｔ1 ／Ｔ2 で示される。
【００１０】
異形度が０．１０未満になると、張り、腰が不足しがちになりやすく、且つヌメリ感のある風合いになりやすく、他方、０．９５をこえると紡糸しにくくなって好ましくないので０．１０〜０．９５の範囲とするのが好ましい。
さらに好ましくは０．２〜０．９５、特に好ましくは０．２〜０．７５である。
【００１１】
前記再生繊維は、繊度として０．７〜３デニールが好ましく、１〜３デニールがさらに好ましく、１．２〜２．５デニールが特に好ましい。０．７デニール未満になると、張り、腰が不足しがちで好ましくなく、他方３デニールをこえると風合が粗硬となって好ましくない。
【００１２】
平均繊維長としては、３５ｍｍ以上が好ましく、上限としては５１ｍｍ以下が好ましい。糸斑を下げるためである。
【００１３】
他方、前記再生繊維と混紡されるポリアミドフィラメントは、１〜３デニールの太さのものでなければならない。１デニール未満になると張り、腰が失なわれて好ましくない。
【００１４】
このようにして得られた混繊糸の太さは、１０〜６０Ｎｅ（英式綿番手）が好ましい。
なお、前記再生繊維のステープルとポリアミドフィラメントの混繊割合（重量％）は、２５〜７５：７５〜２５が好ましい。再生繊維が２５重量％未満になると吸湿性が悪くなり、風合いもフィラメントライクになって肌ざわりが悪くなって好ましくない。他方、７５重量％をこえると混繊効果が悪くなって、張り、腰も劣ることになって好ましくない。
【００１５】
ここで、本発明の混繊糸の製造法について説明する。
例えば、図６に示すように紡糸ノズル１、２、３を近接して設け、この紡糸ノズルから平均重合度４００以上の再生繊維を紡出する。紡糸ノズルを２個、３個、４個と近接して設けることによりまゆ形、三角断面、四角断面の再生繊維を紡糸する。
【００１６】
ついで、このようにして製造した前記再生繊維のフィラメントの束をスタファホックスに供給してクリンプを製造する。
不等長カットの場合には、フィラメントの束（トウ）をターボステープラに仕掛けてバリアブルカットするか、アッテネーターに仕掛けて、バリアブルカットしてステープルを製造する。
【００１７】
このようにして製造した原綿を混打綿工程に仕掛け、ついでカード、練条、粗紡、精紡工程をへて紡出する際に、ポリアミドフィラメントからなるマルチフィラメント糸を開繊して好ましく３０００ボルト以上の電圧を付加して電気開繊して前記精紡機のフロントローラの上流に供給して紡出中のフリースに重ねて一緒にフロントローラから紡出して撚係数（インチ方式）３〜５の実撚をかけて混繊糸を製造する。
【００１８】
本発明の混繊糸は、ポリアミドフィラメントと特定の再生繊維からなり、常圧９５℃で容易に染色されるので、該再生繊維が損なわれることもなく、高品位のものとなる。
【００１９】
【実施例】
以下に本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。なお、実施例に用いた測定方法を下記に示す。
(イ) 平均重合度
ＪＩＳ  Ｌ  １０１５−１９９２の７．２９の平均重合度にしたがい、王研式粘度計を用い、窒素気流で大気を断ちながら行なう。
【００２０】
(ロ) 異形度
良く引き揃えた糸状サンプルのメタルセクションを作成し、描画装置付きの顕微鏡で倍率６００倍の描画を行なう。なお、描画はＮ＝１００とする。１００ケ所の描画について、テンプレートを使用して各々の内接円直径Ｔ1 、外接円直径Ｔ2 及びＴ1 ／Ｔ2 を求め、平均値を異形度とする。
【００２１】
(ハ) 吸湿性
１０人の官能検査により、着用感で判断した。◎印は９人以上、○印は６〜８人、△印は４〜５人、×印は３人以下が吸湿性ありと判断した。
【００２２】
(ニ) 肌ざわり
１０人の官能検査により、着用感で判断した。◎印は９人以上、○印は６〜８人、△印は４〜５人、×印は３人以下が肌ざわりが良いと判断した。
【００２３】
(ホ) 寸法安定性
ＪＩＳ  Ｌ  １０４２  Ｆ−１法により、洗濯機にたて４５ｃｍ（Ｌ1 ）×よこ４５ｃｍ（Ｌ2 ）のマークをつけた５０ｃｍ×５０ｃｍの２枚の試験片が覆われるのに十分な量の約４０℃の水を入れ、試験片２枚と他の布を合わせて１．３６ｋｇになるようにして、その中に投入し、同時にＪＩＳ  Ｋ３３０３（粉末石鹸）（１種）のものを約０．１％溶液になるように加え、１５分間運転する。続いて新しい約４０℃の水に替えて５分間運転し、再び新しい水に替えて１０分間運転する。排水後試験片を取り出して、吊し干し乾燥する。ついで、乾燥後の試験片のたてに相当するマークＬ1 ′、よこに相当するマークＬ2 ′を測定し、たてについては〔（Ｌ1 −Ｌ1 ′）／Ｌ1 〕×１００の式により、よこについては〔（Ｌ2 −Ｌ2 ′）／Ｌ2 〕×１００の式により、求めた値をそれぞれ２枚の平均値で求めた。
【００２４】
実施例１
図６に示す紡糸口金（子孔１、２、３）を用いて図２に示す３角断面で平均重合度５００以上の繊度２デニールのポリノジック繊維を製造した。子孔面積総和（ｍｍ2 ）は、０．００５８ｍｍ2 で、吐出量（ｇ／ｍｉｎ・孔）は８４０ｇ／ｍｉｎ・孔、剪断速度は２．４×１０4 ｓｅｃ-1であった。
なお、紡糸速度（ｍ／ｍｉｎ）は２３ｍ／ｍｉｎ、子孔群の孔長（ｍｍ）は１．８ｍｍ、吐出線速度（ｍ／ｍｉｎ）は１５．３ｍ／ｍｉｎ、ノズルドラフトは１．０倍、Ｌ12、Ｌ23、Ｌ31は０．０１ｍｍにし、子孔群の数は２７，０００とした。
このようにして所定の太さのトウにしてから、スタッファボックスにて３８ｍｍ（等長）の原綿にした後、混打綿機に仕掛け、ついでカード、練条、粗紡に通し、さらに精紡機に通してフロントローラより紡出する際に、ナイロン６のマルチフィラメント糸（２５ｄ／１４ｆ、７０ｄ／４８ｆ、２１０ｄ／９６ｆ）に５０００Ｖｏｌｔの電圧を印荷して開繊し紡出中の再生繊維のフリースに重ねて２０'S／１（英式綿番手）の混繊糸を製造した。
【００２５】
ついで、該糸を経糸および緯糸に使用して経糸密度８５本／インチ、緯糸密度６５本／インチの生機密度で２／２ツイルを織成して、染色整理加工を施してフラノを得た。
【００２６】
【表１】
0003748090.tif 000002
【００２７】
表１から次のことが確認された。すなわち、ＮＯ１は吸湿性、肌ざわりは良好であるもののポリアミドフィラメントが少ないため寸法安定性が悪く、他方、ＮＯ５は寸法安定性が良いものの、ポリノジック繊維が少ないため吸湿性、肌ざわりが非常に悪かった。これに対しＮＯ２〜４は、本発明の条件を満たし吸湿性、肌ざわりとも非常に良好でしかも寸法安定性に優れていた。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の混繊糸の製造法によれば、婦人のインナー、ジャケット、コート、スラックス用として、吸湿性に優れ、肌ざわりが良好でさらっとした風合いと繰り返し洗濯による寸法安定性の良い織編物を得ることが混繊糸が得られる効果が奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る再生繊維のまゆ形断面である。
【図２】図２は、本発明に係る再生繊維の三角断面である。
【図３】図３は、本発明に係る再生繊維の変形四角断面である。
【図４】図４は、本発明に係る再生繊維の四角断面である。
【図５】異形度を説明するための説明図である。
【図６】紡糸ノズルの断面図である。
【符号の説明】
１、２、３      子孔
【図１】
0003748090.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003748090.tif 000005
【図４】
0003748090.tif 000006
【図５】
0003748090.tif 000007
【図６】
0003748090.tif 000008