(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下構造物の開口を閉じる蓋体の内側に設けられる断熱のための中蓋であって、地下構造物の開口を断熱的に塞ぐために、熱伝導率の小さい材料より成り、かつ板よりも厚い盤状に形成された中蓋本体を具備し、中蓋本体は、開口内に突出する蝶番や錠等の突出構造との抵触を避けるために、設置部の開口平面積よりも所定割合だけ小さい平面積を有することにより、開口内壁との間に隙間を生じており、蓋受け枠の下方に設定される設置部に中蓋本体を配置するために、中蓋本体から立ち上がり、蓋受け枠内に存在している凹凸部と係合可能な係合部を持つ複数個の取り付け腕を有することを特徴とする地下構造物用断熱中蓋。
【請求項２】
開口平面積よりも小さい中蓋本体の平面積部分の、開口平面積に対する所定割合は開口平面積の１０％以内の範囲である請求項１記載の地下構造物用断熱中蓋。
【請求項３】
取り付け腕は可撓性を有しており、それによって中蓋本体を設置部へ押し込む作業を容易にしている請求項１又は２記載の地下構造物用断熱中蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下構造物の開口を閉じる蓋体の内側に設けられる断熱のための中蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
積雪地では、冬期、路面の雪が踏み固められ、融雪時期まで残ることになる。そのような路面にマンホールが設置されている場合、マンホール内は生活排水や地中温度により外気よりも高く保たれ、その温度は冬期において１０〜１５℃に達するし、さらに温泉地では、より高い温度になる。そうした熱がマンホール鉄蓋表面の圧雪を溶かすので、圧雪路面に穴を掘ったような状態となり、場所によっては鉄蓋表面と圧雪路面との差が２０〜３０ｃｍにも達することがあり、歩行者が転倒したり、自動車がタイヤを取られて運転を誤ったりするという事態の原因となる。
【０００３】
そこで、マンホール内の熱を遮断して鉄蓋内外の温度差をなくし、雪が鉄蓋上で陥没しないようにする工夫がなされており（登録実用新案第３０５９６６１号参照）、そのための断熱器材も市販されている。しかし在来品は、地下構造物の開口をほぼ１００％覆うもので、着脱のために二つ折り構造を有する。従って、設置には開口部にて内蓋を二つ折りしたり拡げてマンホール内に内接させたりする必要があり、さらに蓋受け枠のステップを利用して取り付けベルトを掛け回し、バックルで締め上げる作業を行なわなければならず、目的位置に確実に設置するために手間がかかるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の点に着目してなされたものであって、その課題は、地下構造物内の所定位置に確実に配置することができるとともに、設置作業が容易である地下構造物用断熱中蓋を提供することである。また本発明の他の課題は、地下構造物の開口よりも小形であるにも拘らず良好な断熱効果を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するため、本発明は、地下構造物の開口を断熱的に塞ぐために、熱伝導率の小さい材料より成り、かつ板よりも厚い盤状に形成された中蓋本体を具備し、中蓋本体は、開口内に突出する蝶番や錠等の突出構造との抵触を避けるために、設置部の開口平面積よりも所定割合だけ小さい平面積を有することにより、開口内壁との間に隙間を生じており、蓋受け枠の下方に設定される設置部に中蓋本体を配置するために、中蓋本体から立ち上がり、蓋受け枠内に存在している凹凸部と係合可能な係合部を持つ複数個の取り付け腕を有するという手段を講じたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明に係る地下構造物用断熱中蓋は、地下構造物の開口を閉じる蓋の内方に設けられる。地下構造物の開口は、いわゆるマンホールを概念として含み、本発明では蓋受け枠内壁で囲まれる空間を指すものとする。
【０００７】
中蓋は、地下構造物の開口を断熱的に塞ぐために、熱伝導率の小さい材料から成る中蓋本体を具備する。この条件を満たす材料としては、発泡スチロール等の発泡プラスチックや中空な型成形を可能にする各種プラスチック、多孔質構造を有するパルプ、コルク状材料等を適用可能である。この中蓋本体は、板よりも厚い盤状に形成されている物とする。本発明において盤状という場合、板を数枚以上重ね合わせた厚味のある形態を示すものとする。
【０００８】
中蓋本体は、出し入れの際開口内に突出する蝶番や錠等の突出構造との抵触を避けるために、設置部の開口平面積よりも所定割合だけ小さい平面積を有している。従って、小さい平面積を有していることによって、開口内の突出構造との抵触を避けることができるために、中蓋本体が二つ折り構造を有している必要はない。開口平面積よりも所定割合だけ中蓋本体の平面積が小さくて良い理由は、開口内壁と中蓋本体との間に隙間が生じても、その隙間が開口平面積の１０％以内の範囲であれば断熱性能に大きな差としてあらわれないという実験結果に基づいている。
【０００９】
図６、図７は、直径６００ｍｍのダクタイル鋳鉄製鉄蓋及び蓋受け枠を熱源である暖房用パネルＡ上に嵩上げ枠を介して載置し、開口内中央部Ｂ、断熱中蓋Ｃ１（図７）、鉄蓋内方Ｃ２（図６）、鉄蓋内面Ｄ、同外面Ｅ、周囲外気温Ｆについて、時間を追って温度測定した結果を示している。断熱中蓋は、発泡倍率３０倍の発泡ポリエチレンをφ６００ｍｍ×３０ｍｍの盤状に形成したものを使用した。図６、図７のグラフを比較すると、断熱中蓋を有する図７の場合、鉄蓋内面Ｄ、同外面Ｅが温度上昇後１２５時間経過しても２５℃までしか上がらないのに対して、断熱中蓋のない図６では鉄蓋外面Ｅでも同１２５時間経過前に４０℃近くまで上昇し、その差約１５℃近くに及ぶことから断熱中蓋の効果の著しいことが理解される。これと同時にφ５８０ｍｍ×３０ｍｍの断熱中蓋（面積比９３．４％）についても同じ実験を行なったところ、周囲１０ｍｍの隙間があるにも拘ず温度測定値の差は殆んどなく、優位差なしと判定された。さらにφ５６０ｍｍ×３０ｍｍの断熱中蓋（面積比８７．１％）について同じ実験を行ったところ、鉄蓋内面Ｄにおける温度測定値に僅かながら明確な上昇傾向が見られた。これらの実験結果を総合すると対開口面積比９０％以上の平面積を断熱中蓋が有しておれば断熱性能に問題はないと考えて良いことが分かる。
【００１０】
従って開口平面積よりも小さくて良い断熱中蓋における平面積の所定割合の上限は１０％であるということになる。さらにまた、開口内の突出構造との抵触を避けるための部分は、蝶番や錠等を通過し易くするために、夫々の箇所に所要の形態で設けることができ、それらを含む隙間の合計が約１０％以内であれば良いということである。このように本発明のものは開口内の突出構造との抵触を避ける形態を備えている断熱中蓋であるので、在来品のように二つ折り構造を有していなくても設置作業に苦労することがない。
【００１１】
中蓋本体は、蓋受け枠の下方に設定される設置部に配置される。その理由は、蝶番や錠等の突出構造が存在する蓋受け枠の内部を通過させるだけとすることにより、作業性を良好にするとともに、突出構造が存在しない箇所を設置部とすることにより断熱中蓋の有効平面積をできるだけ大きく保ち、開口平面積の約１０％以内の減少にとどめることができ、さらには蓋受け枠の内径よりも大きい内径を調整枠等が有している場合でも、蓋受け枠の下方、就中直ぐ下部を設置部とすることにより効果的な断熱性を期待することができる、等の利益が得られるからである。鉄蓋に及び得る熱量を断熱中蓋により途中遮断することができる訳であるが、このことは気体臭気も相当程度遮断されることを意味する。
【００１２】
中蓋本体の配置のために、中蓋本体から立ち上がり、蓋受け枠内に存在している凹凸部と係合可能な係合部を持つ、複数個の取り付け腕を中蓋本体は有している。凹凸部には、蓋受け枠の内面に設けられているものの内で、半径方向ないしは内外方向の凹部や凸部が含まれる。取り付け腕は可撓性ないしは曲げ弾性を有する材料から成り、それによって中蓋本体を設置部へ押し込む作業を容易にすることができる。
【００１３】
【実施例】
以下図示の実施例を参照して本発明をより詳細に説明する。図１、図２は地下構造物をそこに装着されている断熱中蓋装置とともに例示しており、１１はいわゆる側塊、１２は高さ調整のための調整リング、１３は蓋受け枠、１４は開口を示しており、開口１４は鉄蓋１６によって閉じられている。蓋受け枠１３は、開口内に突出する突出構造として蝶番装置の金具受け１５−１や錠装置の一部１５−２を有している。
【００１４】
地下構造物の開口１４を断熱的に塞ぐための断熱中蓋２０は熱伝導率の絶対値が小さく、かつ板材数枚分の厚い盤状に形成された発泡倍率４０倍の発泡ポリエチレンの成形体より成る中蓋本体２１を有する。なお、当該成形体の表面は適当な樹脂皮膜を形成して保護することが望ましい。中蓋本体２１は、前記の突出構造の内で錠装置の一部１５−２との抵触を避けるために、凹部２２を周縁部に有しており、当該凹部２２の平面積は開口平面積の４．１％である。また中蓋本体２１は、後述する取り付け碗２４の装着のための周縁の一部２３も４箇所平坦に切除されており、これらの合計は開口平面積の２．２％であるから中蓋本体２１の平面積は開口平面積の６．３％減ということになる。
【００１５】
実施例では中蓋本体２１の設置部を、蓋受け枠１３の直ぐ下部に設定してお
り、従ってこの位置は調整リング１２の内部となる。その設置部に中蓋本体２１を配置するために、中蓋本体周縁の一部２３から立ち上がる取り付け腕２４が複数個設けられている。各取り付け腕２４は薄鋼板より成る帯板状部材であり、その下端部にて中蓋本体２１の上記箇所に固着してあるもので、上端部には外向きの鉤型に形成された係合部２５を有している。係合部２５は蓋受け枠１３の内部に存在している内フランジ状の凸部２６を凹凸部として、そこに上から掛け止められる。また取り付け腕２４の下部は補強部２７によって強化され、脱着に伴う変形の繰り返し等の外力に対抗するようになっている。
【００１６】
このような構成を有する本発明の断熱中蓋２０は、蝶番装置の金具受け１５−１の部分との抵触を避けるために、中蓋本体２１を傾けて金具受け１５−１の部分を下へ通過させる。その後で中蓋本体２１を水平に戻し、設置部まで押し下げてやると、取り付け腕２４の係合部２５が内フランジ状の凸部２６に掛け止められるので、これによって断熱中蓋２０の設置が完了する。複数個の係合部２５の全部が内フランジ状の凸部２６に係合したときに、断熱中蓋２０は正しく配置されたことになるので、誤ってセットするおそれもなく、確実に所定位置に設置される。このとき、各取り付け腕２４が内フランジ状の凸部２６よりも外方の位置から内方へ押されているならば、その弾性反力によって断熱中蓋２０をより安定な固定状態に置くことができる。
【００１７】
断熱中蓋２０を地下構造物の設置部に設置してある間、内部空気の対流等により断熱中蓋２０が暖められる状況となっても、断熱中蓋２０の断熱作用によって鉄蓋１６が加温されることはない。このことは図７のグラフによって理解される通りである。なお、断熱中蓋２０を撤去するには、取り付け腕２４を持って中蓋本体２１を引き上げ、金具受け１５−１の部分は一旦傾けて中蓋本体２１を上に通過させ、再び水平に戻して全体を引き抜けば良い。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成されかつ作用するものであり、中蓋本体は開口平面積よりも所定割合だけ小さい平面積を有するから、中蓋本体を地下構造物内の所定位置に確実に配置することが容易であるとともに、設置作業が大変容易化されるという効果を奏し、また、在来のものよりも小型であり、開口内壁との間に隙間を有するにも拘らず同様に良好な断熱効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る地下構造物用断熱中蓋の実施例を示す平面図。
【図２】同上の中央部縦断面図。
【図３】断熱中蓋を示す正面図。
【図４】同じく平面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】断熱中蓋を有していない地下構造物内外の諸点における温度測定値を示すための正面説明図とグラフ。
【図７】本発明に係る断熱中蓋を有するものの同様な説明図とグラフ。
【符号の説明】
１３  蓋受け枠
１４  開口
１５−１、１５−２  突出構造
２０  断熱中蓋
２１  中蓋本体
２４  取り付け腕
２５  係合部
２６  蓋受枠内に存在している凹凸部としての凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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