(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント系建材の製造工程においてロール金型からのセメント材の離型性の低下を防止する方法であって、ロール金型に施されたコーティング層の表面にブラシを接触させ、コーティング層の表面に連続的に微細な凹凸を施しながら離型油を塗布し、セメント材を押出し成形することを特徴とするロール金型からのセメント材の離型性低下防止方法。
【請求項２】
コーティング層の表面に施される微細な凹凸が、最大粗さＲmaxが４０〜７０μｍである請求項１のロール金型からのセメント材の離型性低下防止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、セメント系建材の押出し成形において、セメント材のロール金型からの離型性の低下を防止する方法に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、ロール金型のコーティング層表面に連続的に微細な凹凸を施すことにより離型油をコーティング層表面に馴染ませ、セメント材のロール金型からの離型性低下を防止する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
セメント系建材は、住宅等の外装材等として広く用いられており、表面に柄、目地等の凹凸模様や塗装が施された多種多様の意匠を有するものが提供されている。これらのセメント系建材は、通常、セメントや無機フィラーを主成分とする原料スラリーを押出し、ロール金型により柄、目地等の凹凸模様を付与したセメント材とした後、養生、乾燥して得られる。
【０００３】
このようなセメント系建材の製造方法においては、セメント材のロール金型からの離型性を上げるために、従来より、ロール金型表面にフッ素樹脂等のコーティング層が施されている。しかし、それでも離型性は十分とはいえず、さらに離型性を向上させるために、ロール金型のコーティング層表面に離型油が塗布されている。
【０００４】
しかし、このような離型油は、フッ素樹脂等のコーティング層に均一に馴染み難く、折角塗布しても撥ねられたり流れ落ちたりするという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、このような問題を解決するものとして、ロール金型表面に施されたコーティング層をサンドブラスト処理し、表面にセメント材への模様付けに影響を及ぼさない程度の微細な凹凸を設けて離型油の馴染みをよくする方法がとられている。
【０００６】
しかし、サンドブラストによる微細な凹凸は押出し成形の繰り返しにより摩耗しやすく、摩耗が進行すると離型油がロール金型のコーティング層表面に留まらなくなり、セメント材の離型性が低下してセメント材表面に毛羽立ちが生じるという新たな問題があった。このような毛羽立ちの発生は、セメント系建材の意匠性を低下させるだけでなく、そのまま押出し成形を続けることによりセメント材がロール金型面に付着し、目を詰まらせ、最終的にはセメント材がロール金型に巻き付き、生産不能に陥るという大きな問題に発展する。そのため、セメント系建材の押出し成形工程においては、セメント材表面の毛羽立ちの発生に注意を払う必要があり、毛羽立ちが確認された場合には、直ちにロール金型のコーティング層へのサンドブラスト処理を行う必要があった。
【０００７】
しかし、サンドブラスト処理を行うためには、押出し成形設備からロール金型を取り外す必要があり、その間セメント系建材の製造が完全に停止してしまい、生産性が低下するという問題があった。
【０００８】
そこでこの出願の発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、従来技術の問題点を解消し、セメント系建材の押出し成形工程におけるセメント材の離型性の低下を防止するための簡便で効果的な方法を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、まず第１には、セメント系建材の製造工程においてロール金型からのセメント材の離型性の低下を防止する方法であって、ロール金型に施されたコーティング層の表面にブラシを接触させ、コーティング層の表面に連続的に微細な凹凸を施しながら離型油を塗布し、セメント材を押出し成形することを特徴とするロール金型からのセメント材の離型性低下防止方法を提供する。
【００１０】
そして、第２には、この出願の発明は、コーティング層の表面に施される微細な凹凸が、最大粗さＲmaxが４０〜７０μｍである前記のロール金型からのセメント材の離型性低下防止方法をも提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１にセメント系建材の押出し成形工程の概略摸式図を示し、この出願の発明の離型性低下の防止方法を説明する。
【００１２】
この出願の発明では、まず、セメント系建材の押出し成形工程において、ロール金型（１）表面に施されたコーティング層（２）の表面にブラシ（３）を接触させることによりコーティング層（２）の表面に連続的に微細な凹凸（４）を施す。これにより離型油（５）を塗布した際に、コーティング層（２）表面の微細な凹凸（４）に離型油（５）が染み込み、離型油（５）がコーティング層（２）から流れ落ちることなく馴染む。そして、セメント材（６１）が押出し成形され、表面にロール金型（１）の柄が転写される。このとき、ブラシ（３）によってコーティング層（２）表面に施される凹凸（４）は、ロール金型（１）の柄に比べて極めて微細なため、最終的に得られるセメント系建材（６）の柄には影響しない。さらに、繰り返し押出し成形を行っても、ブラシ（３）が連続的にコーティング層（２）表面に凹凸（４）を施すため、離型油（５）が常にロール金型（１）のコーティング層（２）表面に馴染み、セメント材（６１）のロール金型（１）からの高い離型性が維持される。したがって、セメント材（６１）表面の毛羽立ちやロール金型（１）への巻き付きが防止される。
【００１３】
この出願の発明の離型性低下の防止方法において、ブラシ（３）は、ロール金型（１）表面のコーティング層（２）全体に細かな凹凸（４）を加工できるものであればどのようなものであってもよく、大きさ、材質、形状等はとくに限定されない。好ましくは、その幅が成形されるセメント材（６１）と同等かそれ以上のものとする。ブラシ（３）の形状は、例えば櫛状のものであってもよいし、ロールブラシ状のものであってもよい。また、材質は、コーティング層（２）よりも硬いものであればよいが、あまり深い凹凸を掘るものでないことが好ましい。一般にコーティング層（２）にはフッ素樹脂が用いられており、その硬さは鉛筆硬度でＨ程度である。したがって、ブラシ（３）の材質は、金属とすることが好ましく、具体的には、鉄、アルミ、ステンレス、銅等が例示される。もちろん、コーティング層（２）に使用されている材料の硬度に合わせてこれら以外の材質のブラシ（３）を選択してもよい。
【００１４】
この出願の発明の離型性低下の防止方法においては、以上のとおりにブラシ（３）によりロール金型（１）表面のコーティング層（２）に施される凹凸（４）の深さは、離型油（５）がコーティング層（２）に馴染み易く、セメント材（６１）の離型性向上効果が発揮される程度であればよく、とくに限定されない。好ましくは、最大粗さＲmaxが４０〜７０μｍとなるようにする。Ｒmaxが４０μｍ未満では、離型油（５）がコーティング層（２）に馴染まず、弾かれてしまう場合がある。一方、７０μｍより大きい場合には、セメント材（６１）が凹凸に入り込み、目を詰まらせ易い。したがって、ブラシ（３）の毛足の長さやロール金型（１）からの設置距離についても、コーティング層（２）に施される凹凸（４）の深さが前記のとおりの適当なものとなるように調節することが好ましい。
【００１５】
この出願の発明のセメント材の離型性低下防止方法においては、使用されるセメント材スラリー（６２）の配合はとくに限定されない。一般的なセメント系建材の原料として使用されるセメントやフィラーを含有するものであればよい。また、使用される離型油（５）もとくに限定されず、例えば灯油等を主成分とする一般的な離型油を用いることができる。
【００１６】
以下、実施例を示し、この発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。もちろん、この発明は以下の例に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００１７】
【実施例】
セメント４０重量％、水４０重量％、パルプ繊維１０重量％、珪石粉９．６重量％、ポリプロピレン繊維０．４重量％を配合し、図１の摸式図に示されるような押出し成形装置により、セメント系建材を押出し成形した。
＜実施例１＞
図１において、ロール金型（１）のコーティング層（２）に接するようにアルミ製のブラシ（３）を取り付け、ロール金型（１）の回転にともなって、アルミ製のブラシ（３）が回転し、コーティング層（２）の表面に凹凸（４）を施すようにした。
【００１８】
コーティング層（２）はフッ素樹脂とし、硬さは鉛筆硬度でＨとした。
灯油９８重量％と添加物２重量％からなる離型油（５）をロール金型（１）のコーティング層（２）に塗布しながら前記配合のセメント材スラリー（６２）を押出し成形し、セメント材（６１）を繰り返し成形した。
＜比較例１＞
ブラシ（３）を設置せずに、実施例１と同様の方法でセメント材（６１）を繰り返し成形した。
＜参考例１＞
アルミ製のブラシの代わりにナイロン製のブラシを使用し、実施例１と同様の方法でセメント材（６１）の成形を繰り返した。
【００１９】
実施例１、比較例１、および参考例１の方法で成形されたセメント材（６１）のロール金型（１）からの離型性を評価し、表１に結果を示した。
（◎：繰り返し成形後も高い離型性を保持、△：繰り返し成形後にセメント材の毛羽立ち確認、×：繰り返し成形によりセメント材のロール金型への巻き付き発生）。
【００２０】
【表１】
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表１より、金属ブラシを取り付け、ロール金型（１）表面に連続的に凹凸を施すことにより、セメント材のロール金型からの高い離型性が維持されることが示された。一方、ブラシを用いない場合には、押出し成形を繰り返すことにより、セメント材の離型性が低下し、最終的には、セメント材がロール金型に付着して巻き付きが発生した。さらに、ブラシの材質をコーティング層よりも柔らかいナイロンとした場合には、セメント材の離型性はあまり向上されなかった。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この発明によって、セメント系建材の押出し成形工程における離型性の低下を防止するための簡便で効果的な方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のセメント系建材の押出し成形における離型性低下の防止方法を例示した概略摸式図である。
【符号の説明】
１  ロール金型
２  コーティング層
３  ブラシ
４  凹凸
５  離型油
６  セメント系建材
６１  セメント材
６２  セメント材スラリー
【図１】
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