(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐圧性を有する外袋内にその外袋より径が大きい非透水性を有する内袋を配置した砂袋マットの内袋の一端から攪拌タンクで水と砂とを混合したスラリーを供給し、その内袋の他端から余水を取り出して砂を充填した砂袋マットの注入部および排出部を緊結する砂袋マットへの砂の充填方法。
【請求項２】
耐圧性を有する外袋内にその外袋より径が大きい非透水性を有する内袋を配置した砂袋マットの内袋の一端から攪拌タンクで水と砂とを混合したスラリーを供給し、その内袋の他端から余水を取り出して還流タンクへ送り、還流タンク内で砂やシルト分を沈殿させて水のみを再度上記攪拌タンクに供給使用すると共に、砂を充填した砂袋マットの注入部および排出部を緊結する砂袋マットへの砂の充填方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として砂のスラリーを砂袋に充填した砂袋マットを海岸等の浸食防止用や護岸の洗掘防止用に敷設する際に、経済的な、さらには砂袋マットの周囲の水中に余水を逃がすことがない砂袋マットへの砂の充填方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のごとく海岸の浸食防止や、護岸の洗掘防止のために、砂の入った砂袋マットを複数連結して、浸食や洗掘の防止対策を要する砂浜や海底に敷設することが行なわれている。
この場合、従来行なわれていた砂袋マットの敷設方法では、先端に透水部を有し、かつ後端が開口している非透水性の袋の中に砂と水を混ぜたスラリーを供給配管から送り込み、配管の径より大きな径の袋の中にスラリーが急に送りこまれることでそのスラリーの流速が袋の中で遅くなる結果、砂分が袋内で沈殿し、砂分から分離した細かいシルト類を含む水を袋の先端から水中に流出することで砂袋マットへの砂の充填と敷設が行なわれていた。
【０００３】
しかしながら、袋を非透水性の材料のみとすると、非透水性の材料を耐圧性にしなければならず、砂袋は非常に高価なものとなるため、不経済である。
一方、上記のごとくシルト分の混った水が水中に流れ出すことは、場所によっては環境悪化をもたらすことになるため問題となる場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、砂に水を混ぜたスラリーを砂袋マットに充填する際に、経済的な砂袋マットへの砂の充填方法と、さらにシルトなどの混った余水を水中に逃がすことなく行える砂袋マットへの砂の充填方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、耐圧性を有する外袋内にその外袋より径が大きい非透水性を有する内袋を配置した砂袋マットの内袋の一端から攪拌タンクで水と砂とを混合したスラリーを供給し、その内袋の他端から余水を取り出して砂を充填した砂袋マットの注入部および排出部を緊結する砂袋マットへの砂の充填方法からなり、またさらには、前記の内袋の他端から余水を取り出した後、還流タンクへ送り、還流タンク内で砂やシルト分を沈殿させて水のみを再度攪拌タンクに供給使用すると共に、砂を充填した砂袋マットの注入部および排出部を緊結する砂袋マットへの砂の充填方法からなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明のシルトなどの混った余水を水中に逃がさない砂袋マットへの砂の充填方法を適用した一実施形態における砂袋に砂を充填する作業手順について説明するが、図１はその砂袋マットの敷設作業を行なう設備の概略配置側面図である。
【０００７】
まず、図１に示すバックホー１６等によりホッパー８に投入された砂は、ホッパー８の排出口下部に取り付けられた振動フィーダ９によりベルトコンベア１１を経由して攪拌タンク５内へ一定量投入される。
その際、この攪拌タンク５内や、それに付属する吸排水配管内には事前に給水ポンプ１により給水して水を満たしておき、オーバフローした水をオーバフロータンク７に排出するようにしており、供給される砂により吸排水管が詰まらないようにしている。
【０００８】
以上のように一定量供給された砂と水とは、攪拌タンク５内に設けた攪拌機４により常時混合攪拌され、例えばこの実施形態ではほぼ１０％の含泥率のスラリーに調整される。
次に、調整された水と砂とを混合したスラリーはサンドポンプ２により例えば１５０mm径の配管ホース１７経由砂袋マット１８へ圧送され、図２及び図３のごとく充填される。
【０００９】
そこで、この砂袋マット１８は、その敷設しようとする潟土等の上に予め敷網１０（ジオグリット）等を敷設した上の所定の位置に人力などにより敷設するが、この砂袋マット１８は、耐圧性を有する例えばポリエステル及びナイロン製の図４に示すように有効長さＬを有する円筒状からなり、その両端にロート状に加工した注入排出部１９を有する外袋２１の内側に、塩ビ等の非透水性を有し、かつ上記外袋２１の径より径の大きい内袋２２を入れた二重袋構造になっている。
【００１０】
なお、この実施形態では、図５に示すごとく外袋２１の径が７００mmに対し、内袋の径を４０mm程度大きくすると共に、図４に示すごとくロート状の注入排出部１９に内袋取入口２０を設け、内袋２２と外袋２１を予め別々に製作しておき、ここから内袋２２を外袋２１内に入れて、内袋取入口２０を縫合している。
次に、図２及び図３のごとく配管ホース１７から供給された水と砂とを混合したスラリーは、分配管２４経由、一方の砂袋マット１８の内袋２２の一端の注入部１９Ａから内袋２２内に供給され、径の小さい配管ホース１７から径の大きな内袋２２に入ることによる速度の急激な低下によって、スラリー中の砂分Ｓが内袋２２内に入口部分から沈殿していく。
【００１１】
その際、余水及び余水に含まれる沈殿しない粒子の小さい砂やシルト類等が余水と共に内袋２２の他端の排出部１９Ｂから取り出されて還流タンク６内に送られ回収される。
次に、還流タンク６内でシルトや細かい砂等が沈殿し、水のみは再度攪拌タンク５へ還流ポンプ３により送られ再使用される。
【００１２】
以上のごとく砂袋マット１８内に砂の充填が完了後には分配管２４の切替バルブを操作切替えし、スラリー送水を中止し、各配管ホース１７等を洗浄するため水を循環して配管内に沈澱した砂分を除去する。
次に、砂を充填した砂袋マット１８の注入部１９Ａおよび排出部１９Ｂの筒袋ケ所をロープで緊結し、砂袋マット１８の分配管２４にセットされた特殊金物の口金部と分配管２４とを切り離し、そして砂を充填する次の砂袋マット１８の口金部を分配管２４に連結する。
【００１３】
以上の手順の作業を繰り返し次々と砂袋マット１８に砂を充填し、浸食防止対策を要する海岸などに多数連結して敷設する。
なお、シルトなどの混った余水を、水中に逃がしてもよい場合は、還流タンクへのホース以降の設備は不要となる。
【００１４】
【発明の効果】
以上に説明した本発明の方法で使用される砂袋マットは、耐圧性を有する外袋内に非透水性の内袋を入れる二重袋となっており、さらに内袋と外袋を別々に製作することが可能であるので製作効率が良く、その製作費が安くつき、砂袋マットの敷設作業コストの低減がはかれる。
【００１５】
さらに、砂袋マット内に供給する水と砂とを混合したスラリー中のシルト等を含む余水を、水中に逃がすことなく攪拌タンク内に還流して水として再利用しながら砂袋マット内へ砂のスラリーを充填すれば、砂袋マットの敷設個所周囲を汚濁させることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の充填方法を適用して砂袋マットに砂を充填する一実施形態における砂袋マット敷設作業を行なう設備の概略配置側面図である。
【図２】図１の砂袋マットへの砂の充填状況を示す要部側断面図である。
【図３】図２の砂袋マットの斜視図である。
【図４】図３の砂袋マットの概略斜視図である。
【図５】図４の矢印Ａ−Ａ方向の拡大正断面図である。
【符号の説明】
５    攪拌タンク              ６    還流タンク
１８    砂袋マット            １９Ａ  注入部
１９Ｂ  排出部                ２１    外袋
２２    内袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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