(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス発生器の筒状の容器であって、該容器内が隔壁によって複数の室に区画されており、該隔壁の外周面が該容器の内周面に密着しているガス発生器の容器において、
該隔壁は、拡径方向への塑性変形によって容器内周面に密着したものであり、
該隔壁の外周に沿って環状部が設けられており、該環状部を拡径方向に塑性変形させて容器内周面に密着させたことを特徴とするガス発生器の容器。
【請求項２】
請求項１において、該環状部は外周ほど盤面からの突出高さが大きくなる三角形断面形状のものであることを特徴とするガス発生器の容器。
【請求項３】
請求項１において、該隔壁は一方の盤面のみに環状部が設けられていることを特徴とするガス発生器の容器。
【請求項４】
請求項１において、該隔壁は、一方の盤面のみに環状部が設けられている２枚の隔壁を、該環状部を有しない面同士を重ね合わせて容器内に配置したものであることを特徴とするガス発生器の容器。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項の容器の製造方法であって、筒状の容器内に盤状の隔壁を挿入し、該隔壁を筒長手方向の両側から押圧して拡径方向に塑性変形させて該隔壁の外周面を容器の内周面に密着させることを特徴とするガス発生器の容器の製造方法。
【請求項６】
請求項５において、該隔壁を、筒長手方向の両側から工具を相通して押圧することを特徴とするガス発生器の容器の製造方法。
【請求項７】
請求項１ないし４のいずれか１項の容器と、該容器内の各室にそれぞれ充填されたガス発生剤と、該ガス発生剤のガス発生反応を開始させるために各室にそれぞれ設けられた点火器とを備えてなるガス発生器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアバッグ装置等に組み込まれるガス発生器と、その容器及び該容器の製造方法に関するものである。詳しくは、容器内の隔壁の固着構造を改良した容器とその製造方法及びこの容器を用いたガス発生器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エアバッグ装置等に用いられるガス発生器として、筒状の容器内を隔壁で複数の室に区画し、各室にそれぞれガス発生剤を充填すると共に点火器を設けたものがある。この点火器への通電のタイミングを異ならせたり、一部の点火器にのみ通電したりすることにより、ガス発生器からのガス噴出量やガス噴出継続時間を制御できる。
【０００３】
従来、この隔壁を容器内に固定設置するには、米国特許第５，７９９，９７３号、特開平１０−３２９６３８号公報のように容器を内方にカシメ変形させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
容器は堅牢に構成されているため、これを縮径方向に均等にカシメ変形させるための設備はかなり複雑となる。
【０００５】
本発明は、隔壁を容易に形成することができるガス発生器用容器と、その製造方法及び該容器を用いたガス発生器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のガス発生器の容器は、ガス発生器の筒状の容器であって、該容器内が隔壁によって複数の室に区画されており、該隔壁の外周面が該容器の内周面に密着しているガス発生器の容器において、該隔壁は、拡径方向への塑性変形によって容器内周面に密着したものであり、該隔壁の外周に沿って環状部が設けられており、該環状部を拡径方向に塑性変形させて容器内周面に密着させたことを特徴とするものである。
【０００８】
このように隔壁を塑性変形させるには、容器の両端側からパンチ等の工具を挿入して隔壁を押圧するだけでよく、隔壁の固設用の設備はきわめて簡単である。また、環状部を塑性変形させる場合には、この環状部に押圧力を集中させることにより環状部を容易に塑性変形させることができると共に、隔壁と容器内周面との密着面積が大きく、ガスシール性が高まる。
【０００９】
本発明のガス発生器は、この容器と、該容器内の各室にそれぞれ充填されたガス発生剤と、該ガス発生剤のガス発生反応を開始させるために各室にそれぞれ設けられた点火器とを備えてなるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して実施の形態について説明する。図１〜３は実施の形態に係る容器の製造途中図、図４は図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【００１１】
この容器１は円筒状であり、隔壁２は略円盤状である。この隔壁２の両盤面に、外周に沿って環状部２ａが設けられている。
【００１２】
この実施の形態では、環状部２ａは外周ほど盤面からの突出高さが大きくなる三角形断面形状のものである。
【００１３】
この隔壁２を容器１内の所定位置に配置し、パンチ等の工具３，３を容器１の両側から挿入する。この工具３の先端の外周縁には先細状のテーパ面３ａが設けられており、このテーパ面３ａが環状部２ａを拡径方向に押圧し、塑性変形させて環状部２ａを容器１の内周面に密着させる。これにより、図３，４に示すように隔壁２が内周面に密着した容器１が製造される。
【００１４】
この隔壁２付きの容器１は、工具３，３を接近方向に押圧移動させる簡易な設備によって容易に製造できる。しかも、隔壁２に環状部２ａを設け、隔壁２と容器１の内周面との密着面積を大きくしているので、シール性もきわめて良好である。
【００１５】
図５〜７はそれぞれ別の実施の形態に係る容器に用いられる隔壁を示すものである。図５では、隔壁４は一方の盤面のみに環状部４ａが設けられている。図６にあっては、２枚の隔壁４，４をそれらの環状部４ａを有しない面同士を重ね合わせて容器１内に配置している。図７にあっては、一方の盤面にのみ環状部６ａを有した隔壁６，６と、平板状の隔壁５とを容器１内に配置している。なお、隔壁６，６同士は環状部６ａを有しない面を対面させている。
【００１６】
図５〜７においても、容器１の両端側から工具を容器１内に挿入し、環状部４ａ，６ａを拡径方向に塑性変形させて容器１の内周面に密着させることにより、隔壁を簡単に固定できると共に、隔壁と容器とのシール性も十分なものとなる。
【００１７】
図８は図１の隔壁２を有する容器１を用いたガス発生器の断面図である。
【００１８】
容器１内の隔壁２よりも左側の第１の室内と右側の第２の室内にそれぞれガス発生剤１１，１２が充填されている。なお、隔壁２とガス発生剤１１，１２との間にプレート２１，２２が配置され、該プレート２１，２２はバネ３１，３２によって容器の端部方向に向って押圧されている。なお、隔壁２の両側にバネ受け座３３，３４が配置されている。
【００１９】
容器１の両端はエンド部材４１，４２によって封じられている。該エンド部材４１，４２は容器１の両端を内方ヘカシメ変形させることにより容器１に固定されている。エンド部材４１，４２にはそれぞれ点火器５１，５２がねじ込み等により固定されている。点火器５１，５２に通電することによりガス発生剤１１，２１が反応を開始し、ガスが発生する。ガスはフィルタ６０を通り、容器１のガス噴出口６１から噴出する。なお、点火器５１，５２は一方にのみ通電されても良く、双方に通電されても良い。双方に通電する場合、通電の時期は同時であっても良く、異なっていても良い。
【００２０】
上記実施の形態にあっては隔壁によって容器内が２室に区画されているが、複数の隔壁によって容器内が３室以上に区画されても良い。
【００２１】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によると、ガス発生器用容器における隔壁の固定が簡単であり、製造コストが低廉である。また、隔壁と容器との密着面積を大きくし、シール性をきわめて高いものとすることもできる。本発明によると、隔壁付きの容器を備えたガス発生器が低コストにて提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態に係る容器の製造途中の断面図である。
【図２】実施の形態に係る容器の製造途中の断面図である。
【図３】実施の形態に係る容器の断面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】別の実施の形態に係る容器の製造途中の断面図である。
【図６】さらに別の実施の形態に係る容器の製造途中の断面図である。
【図７】異なる実施の形態に係る容器の製造途中の断面図である。
【図８】実施の形態に係るガス発生器の断面図である。
【符号の説明】
１  容器
２，４，５，６  隔壁
２ａ，４ａ，６ａ  環状部
１１，１２  ガス発生剤
５１，５２  点火器
【図１】
0003772570.tif 000002
【図２】
0003772570.tif 000003
【図３】
0003772570.tif 000004
【図４】
0003772570.tif 000005
【図５】
0003772570.tif 000006
【図６】
0003772570.tif 000007
【図７】
0003772570.tif 000008
【図８】
0003772570.tif 000009