(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装箱内に設けられる仕切材であって、
収容物が載置される底板と、この底板と一体成形され、裾部が上端部よりも幅広に形成された仕切壁とを有し、
この仕切壁にはその襠部に切目又は仕切壁内に入り込む折込部が形成される一方、前記底板には該仕切壁の襠部に連なる部分に、仕切壁の襠部の収縮を許容する切欠き又は切目が形成されたことを特徴とする包装箱用仕切材。
【請求項２】
前記包装箱用仕切材は、熱可塑性樹脂発泡シートから成形されてなることを特徴とする請求項１に記載の包装箱用仕切材。
【請求項３】
前記熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート系樹脂であることを特徴とする請求項２に記載の包装箱用仕切材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装箱内において複数個の収容物同士が触れ合ったり、衝突し合うのを防止すべく包装箱内に設けられる仕切材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
小型の電子、機械部品や飲食物の壜詰、缶詰、その他の飲食物等を複数個詰め合わせて包装箱内に収容する場合、包装箱内部で収容物の位置が移動したり、偏らないように仕切材を用いて収容物同士を仕切るのが一般的である。
【０００３】
また、緩衝性を有すること、加工が容易であること、生産コストが安いこと等の理由から、合成樹脂シートを用いて仕切材を形成したものが多く出回っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般的に物流コストを抑えるため、包装貨物は小さくすることが望まれる。したがって、上記した仕切材を有する包装箱では、収容物の損傷及び破損が起きない範囲内で仕切り幅を小さくして包装箱のサイズを小さくすることが望ましい。そこで、合成樹脂シートを成形して得られる仕切材においては、図７に示すように、仕切り幅を小さくするために仕切材において収容物同士を仕切る仕切壁５上部５０の幅を小さくしたり、抜きテーパー角を小さくして対応している。
【０００５】
しかし、上記した対応では、仕切壁の立ち上がり部の薄肉化を招来し、破れが発生し易くなり、厚みの薄いシートや成形時に伸び率が小さい材質のシートを使うことができなくなる。このため、厚い材料や坪量の大きい材料を使用したり、伸びが良いが高価な材料を使用しなければならなくなり、コストが嵩む。さらに、厚い材料や坪量の大きい材料を使用すれば、使用後の廃棄量が増大し、環境に与える影響からも好ましくない。
【０００６】
本発明はこうした問題点を解決するためになされたもので、薄肉のシートや伸び率が小さい合成樹脂シートで形成した場合であっても相当の強度を確保した仕切壁を有する包装箱用仕切材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、包装箱内において複数個の収容物同士が触れ合ったり、衝突し合うのを防止すべく包装箱内に設けられる仕切材であって、前記収容物が載置される底板と、この底板と一体成形され、裾部が上端部よりも幅広に形成された仕切壁とを有し、この仕切壁にはその襠部に切目又は仕切壁内に入り込む折込部が形成される一方、前記底板には該仕切壁の襠部に連なる部分に、仕切壁の襠部の収縮を許容する切欠き又は切目が形成されたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、仕切壁の裾部が上端部よりも幅広に形成されるので、仕切壁の強度を確保することができる。また、仕切壁の襠部に形成された切目又は折込部によって襠部を収縮させることができ、底板に形成された切欠き又は切目によりこの襠部の収縮を許容することができるので、包装箱用仕切材を収縮させることができる。
【０００９】
また、前記包装箱用仕切材は、熱可塑性樹脂発泡シートから成形されたものが好ましい。熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等があげられる。また、これらの混合樹脂でもよい。なかでも、ポリエチレンテレフタレート樹脂発泡シートから成形したものであれば、ペットボトル容器等を再生した材料によって形成することができ、廃棄物の有効利用に供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、包装箱に飲料用缶（缶ジュースや缶ビール）を収容する場合を例にとり、図を参照しながら説明する。
【００１１】
図１は本実施の形態に係る包装箱用仕切材１の平面図である。図２は図１における包装箱用仕切材１の（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ−Ａ端面図、（ｃ）はＢ−Ｂ端面図である。図３は図１における包装箱用仕切材１の（ａ）はＣ−Ｃ断面図、（ｂ）はＤ−Ｄ断面図、（ｃ）はＥ−Ｅ断面図である。
【００１２】
本実施の形態に係る包装箱用仕切材１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂発泡シートを熱成形して得られたものであり、底板２と仕切壁３から構成されている。以下、上記の各構成部分について説明する。
【００１３】
底板２は、飲料用缶を載置し、この飲料用缶を衝撃から保護するとともに整列させるためのものである。この底板２には、缶の外形に対応した区画部２１が形成されており、整列させた飲料用缶の位置が缶の側面方向（横方向）にずれないように図られている。
【００１４】
また、底板２には、仕切壁３が一体成形されている。この仕切壁３は、底板２に整列させた飲料用缶同士を縦方向に仕切るためのものである。仕切壁３は、上部で連結された起立壁３１，３２が相対向して設けられているとともにこの起立壁３１，３２の両側端縁が互いに閉合され襠部３３，３３となされている。この襠部３３は、底板２側に向かって漸次拡開状になされており、仕切壁３の裾部が上端部よりも幅広に形成され相当な強度が確保できるように図られている。また、仕切壁３の裾部が上端部よりも幅広に形成されているので、複数の包装箱用仕切材１を順次嵌め込んでスタックすることができ、包装箱用仕切材１の保管や輸送に便利である。特に発泡体の場合のように、厚みが比較的大きな場合でもスタックできるので好ましい。なお、本実施の形態では、高さの異なる飲料用缶を詰め合わせて収容できるように、長さが異なる複数の仕切壁３を缶の高さに合わせて配置している。
【００１５】
仕切壁３の両襠部３３，３３には、仕切壁３内に入り込む折込部３０が形成されている。この折込部３０は、仕切壁３内に入り込まれて仕切壁３の襠部３３を折り込み、襠部３３を収縮させるためのものである。図４に、仕切壁３と折込部３０の形態について示している。この例では、襠部３３の稜線に沿う折り目３０１とこの折り目３０１の頂点から襠部３３の裾部に下ろした垂線に折り目３００が形成され、この折り目３００から折込部３０が仕切壁３内に入り込むように折り込まれる。しかし、仕切壁３や折込部３０の形態はこの例に限られるものではなく、図５に示すように仕切壁３の形状として、起立壁３１，３２上部を突き合わせたものとしても良く、また図６に示すように折込部３０の折り目３００を上部が底辺となる２等辺三角形状として仕切壁３上部に厚みを持たせるようにしても良い。これら図５、図６に示す形態にすれば、折込部３０近傍で折れ皺の発生を抑えることができ、好適である。なお、折込部３０の代わりに切目やミシン目を設けても良い。
【００１６】
また、底板２の仕切壁３の襠部３３に連なる部分には、仕切壁３の襠部３３の収縮を許容する切欠き２０が形成されている。この切欠き２０は、折込部３０の折り目３００の端縁から三角形状に切り込まれており、襠部３３の最大幅と同幅に形成されている。したがって、仕切壁３の折込部３０を仕切壁３内に入れ込んで仕切壁３の襠部３３を収縮させると、切欠き２０の端縁が互いに接近し、切欠き２０が窄められ、包装箱用仕切材１が収縮されることになる。また、切欠き２０の端縁は、際切りにカットされており、僅かな力で切欠き２０が窄められるように図られている。なお、切欠き２０の代わりに切目を形成しても良い。
【００１７】
次に上記構成の包装箱用仕切材１の使用方法を説明する。なお、ここで用いられる包装箱は、収縮されたときの包装箱用仕切材１がちょうど納まる大きさになされ、また、仕切壁３も、収縮された包装箱用仕切材１に収容物がちょうど納まる位置に設けられている。
【００１８】
まず、仕切壁３の襠部３３を収縮させるとともに、底板２の切欠き２０を窄めて包装箱用仕切材１のサイズを小さくして包装箱にセットする。この包装箱によって、包装箱用仕切材１は収縮された状態が強制され、かかる状態が保持される。
【００１９】
次いで、ジュースやビール等の飲料用缶を底板２の区画部２１に並べる。なお、飲料用缶を並べた後に包装箱用仕切材１を包装箱にセットする順序としても良い。
【００２０】
続いて、包装箱を閉蓋して梱包する。
【００２１】
以上、本発明に係る包装箱用仕切材１の実施の形態に関して飲料用缶を収容する場合を例にとって説明したが、飲料用缶に限らず、小型の電子、機械部品や飲食物の壜詰、缶詰等を収容する場合にも広く利用できるものである。また、本実施の形態においては、包装箱用仕切材１を、ポリエチレンテレフタレート樹脂発泡シートを熱成形しているが、他の素材によっても好適に形成することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上に説明したとおり、本発明の包装箱用仕切材は、収容物が載置される底板と、この底板と一体成形され、裾部が上端部よりも幅広に形成された仕切壁とを有し、この仕切壁にはその襠部に切目又は仕切壁内に入り込む折込部を形成する一方、底板には該仕切壁の襠部に連なる部分に、仕切壁の襠部の収縮を許容する切欠き又は切目を形成したので、仕切壁の裾部が上端部よりも幅広に形成され、仕切壁の強度を確保することができる。また、仕切壁の襠部に形成された切目又は折込部によって襠部を収縮させることができ、底板に形成された切欠き又は切目によりこの襠部の収縮を許容することができるので、包装箱用仕切材を収縮させることができる。したがって、仕切壁と底板とを収縮させて包装箱用仕切材のサイズを小さくすることができ、包装貨物を小さくして、物流コストを抑えることができる。
【００２３】
また、包装箱用仕切材を、ポリエチレンテレフタレート樹脂発泡シートから成形することもできるので、ペットボトル容器等を再生した材料によって形成することができ、廃棄物の有効利用に供することができる。したがって、地球環境保護の観点からも好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における包装箱用仕切材を示す平面図である。
【図２】図１における包装箱用仕切材の（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ−Ａ端面図、（ｃ）はＢ−Ｂ端面図である。
【図３】図１における包装箱用仕切材の（ａ）はＣ−Ｃ断面図、（ｂ）はＤ−Ｄ断面図、（ｃ）はＥ−Ｅ断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態における包装箱用仕切材の仕切壁の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＡ−Ａ断面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態における包装箱用仕切材の仕切壁の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＡ−Ａ断面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態における包装箱用仕切材の仕切壁の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＡ−Ａ断面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図７】従来の仕切壁の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＡ−Ａ断面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）はＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１    包装箱用仕切材
２    底板
２０  切欠き
３    仕切壁
３０  折込部
３３  襠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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