(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次コイルが巻回される第１の部分と２次コイルが巻回される第２の部分とが軸方向に隣接して形成され、両部分の間に隔壁が形成されてなるボビンと、
前記隔壁に取り付けられて、前記１次コイルと２次コイルの混触を防止する環状の混触防止板とを備え、
前記混触防止板は、少なくとも１か所に設けられた切れ目の先端部分同士が重なり合う重なり部を有しており、
前記隔壁に、前記混触防止板の重なり部の一方と他方間に介在して互いを絶縁する絶縁片が形成されている高圧トランス。
【請求項２】
請求項１において、
前記絶縁片は、立上り部と、前記重なり部の一方と他方間に介在する平板部とを備えている高圧トランス。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記混触防止板は、ほぼ半円状の一対の半体が折り曲げ部を介して一体に形成され、折り曲げ部で折り曲げられて環状に形成されている高圧トランス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高圧トランスに関し、特に、１次コイルと２次コイルの混触防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子レンジ等の高周波加熱装置に用いられるような高圧トランスは、例えば商用電源の電力を１次コイルに供給して、２次コイルから高電圧を発生させる。この種の高圧トランスを構成するボビンにおいて、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のような樹脂材料からなり、１次コイルが巻回される第１の部分と２次コイルが巻回される第２の部分とがボビンの軸方向に隣接して形成され、両部分の間に中間鍔部（隔壁）が形成されて、その中間鍔部に金属製の混触防止板が取り付けられているものがある。
【０００３】
これは、上記高圧トランスにおいて、中間鍔部に金属製の混触防止板を設けないと、何らかの事故で高熱が発生してボビンの中間鍔部が溶け、１次コイルと２次コイルとの混触により装置の筐体が高電圧となる場合があるからである。この金属製の混触防止板を取り付けると、たとえ中間鍔部が溶けても金属の混触防止板は溶けずに存在するので、Ｉ次コイルと２次コイルの混触が防止される。
【０００４】
この高圧トランスの回路図を図５に示す。同図のように、１次コイル２ａと２次コイル２ｂ間に配置した混触防止板３０は、コア３３とともに装置筐体Ｂにアースされている。図６に示すように、従来の高圧トランスにおける混触防止板３０は、環状の一カ所に切れ目Ｋを有し、切れ目Ｋをそれぞれ先端とする先端部分が重なり合う重なり部Ｗを有しており、この重なり部Ｗ間に絶縁板３２を貼付して介在させている。従って、１次コイル２ａと２次コイル２ｂがそれぞれ接触しても、混触防止板３０により両コイルの混触が防止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の高圧トランスにおいては、混触防止板３０の重なり部Ｗを絶縁するための絶縁板３２を別部品で形成し、これを重なり部Ｗ間に貼付する工程を要するので、部品点数が減少せず貼付作業が煩雑なことから、低コスト化が図れないという問題があった。また、絶縁板３２の貼付忘れによって不良品が発生するという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記の問題点を解決して、低コストで、かつ、不良品の発生防止を図ることができる高圧トランスを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は、１次コイルが巻回される第１の部分と２次コイルが巻回される第２の部分とが軸方向に隣接して形成され、両部分の間に隔壁が形成されてなるボビンと、前記隔壁に取り付けられて、前記１次コイルと２次コイルの混触を防止する環状の混触防止板とを備え、前記混触防止板は、少なくとも１か所に設けられた切れ目の先端部分同士が重なり合う重なり部を有しており、前記隔壁に、前記混触防止板の重なり部の一方と他方間に介在して互いを絶縁する絶縁片が形成されている。
【０００８】
上記構成によれば、ボビンの第１の部分と第２の部分の間に形成された隔壁に、環状の混触防止板における重なり部の先端部分の一方と他方間に介在して互いを絶縁する絶縁片が形成されている。従って、混触防止板の重なり部間が隔壁に形成された絶縁片により絶縁されるので、従来のような重なり部間における絶縁板の貼付を不要にして、１次コイルと２次コイルの混触防止を低コストで行うことができるとともに、重なり部間の絶縁が確実になされるので、不良品の発生を防止することができる。
【０００９】
好ましくは、前記絶縁片は、立上り部と、前記重なり部の一方と他方間に介在する平板部とを備えている。従って、隔壁への混触防止板の装着が容易になり、重なり部間の絶縁が絶縁片の平板部により確実になされる。
【００１０】
好ましくは、前記混触防止板は、ほぼ半円状の一対の半体が折り曲げ部を介して一体に形成され、折り曲げ部で折り曲げられて環状に形成されている。従って、重なり部を持つ混触防止板を容易に作成できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に、本発明の一実施形態に係る高圧トランスの斜視図を示す。高圧トランス１は、１次コイル２ａが巻回される第１の部分３ａと２次コイル２ｂが巻回される第２の部分３ｂとが軸方向に隣接する円筒状のボビン３を備えている。このボビン３は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のような樹脂材料からなり、第２の部分３ｂの突出した円筒凸部を第１の部分３ａの円筒凹部に嵌め込んだ状態で、中心部にコア（図示せず）の装着孔１０を形成している。２次コイル２ｂは、第２の部分３ｂの軸方向に所定間隔に設けられた複数の区画壁１９で区画され、各区画ごとに異なる巻数で巻回されている。
【００１２】
ボビン３の第１の部分３ａと第２の部分３ｂの間に隔壁（中間鍔）５が形成されている。この中間鍔５は、第１の部分３ａの軸方向の端部に形成された第１鍔部５ａと、第２の部分３ｂの軸方向の端部近傍に形成された第２鍔部５ｂとからなり、第１鍔部５ａに第２鍔部５ｂを嵌め込んで形成される。
【００１３】
なお、第１，第２の部分３ａ，３ｂの他端部、つまりボビン３の軸方向の両端部には、それぞれ鍔部１１，１２が設けられ、この鍔部１１，１２に端子取付部１３，１４が設けられている。この端子取付部１３，１４に、基板への装着用端子Ｐが固定され、１次，２次コイル２ａ，２ｂの引出線Ｃがそれぞれ支持される。
【００１４】
上記中間鍔５の第２鍔部５ｂに、立上り部２２と、混触防止板７の重なり部Ｗ間に介在する平板部２４とからなる絶縁片８が一体形成されている。従って、平板部２４と第２鍔部５ｂ間に隙間Ｓが形成され、この隙間Ｓに重なり部Ｗの一方が挿入され、平板部２４の上面に他方が配置されることによって、混触防止板７の重なり部Ｗ間が平板部２４を介して絶縁される。また、第２鍔部５ｂには、所定の厚みを有するＵ字状の保持枠９がその外周に沿って一体形成されている。
【００１５】
なお、この実施形態では、第２鍔部５ｂに絶縁片８および保持枠９を形成しているが、第１鍔部５ａに一体形成してもよい。
【００１６】
環状に形成された混触防止板７は、金属（例えば、銅）製で、中間鍔５に取り付けられて１次コイル２ａと２次コイル２ｂの混触を防止する。図２に、この混触防止板７の一例を示す。図２（ａ）は混触防止板７の展開図、（ｂ）はその完成図を示す。
【００１７】
図２（ａ）において、混触防止板７は、ほぼ半円状の一対の第１，第２半体１６，１７が折り曲げ部１８を介して一体に形成されている。第１半体１６には基板への装着用端子１５が形成されており、各半体１６，１７のそれぞれ切れ目Ｋの先端部分が重なり部Ｗ１，Ｗ２となる。第２半体１７を矢印方向に折り曲げ部１８で折り曲げて、図２（ｂ）に示すように、第１半体１６の上に重ねると、ほぼ半円の第１半体１６と第２半体１７とにより混触防止板７が環状に形成される。この状態で、切れ目Ｋを挟んで対向する両先端部分Ｗ１，Ｗ２が、軸方向に重なり合って重なり部Ｗを形成している。
【００１８】
ここで、本発明に係る高圧トランス１は、上記各構成部品を用いて以下のように組み立てられる。図１のように、まず、ボビン３の第１の部分３ａと第２の部分３ｂはそれぞれ分離されている。第１の部分３ａには１次コイル２ａが巻回され、第２の部分３ｂには２次コイル２ｂが巻回されて、それぞれの端子取付部１３，１４に、基板への装着用端子Ｐが固定され、１次，２次コイル２ａ，２ｂの引出線Ｃがそれぞれ支持されている。
【００１９】
次に、第２の部分３ｂの第２鍔部５ｂにおいて、図３（ａ）のように、混触防止板７を展開した状態で、その第１半体１６の重なり部Ｗ１が絶縁片８の隙間Ｓに差し込まれる。次に、折り曲げ部１８で第２半体１７が折り曲げられると、その重なり部Ｗ２が絶縁片８の平板部２４の上面に配置されて、図３（ｂ）のように、両半体１６，１７の重なり部Ｗが平板部２４を介して互いに重なる。混触防止板７は、その重なり部Ｗ間が第２鍔部５ｂに一体形成された絶縁片８の平板部２４に絶縁された状態で中間鍔部５ｂに装着される。
【００２０】
次に、混触防止板７が第２鍔部５ｂに装着された状態で、図１のボビン３の第２の部分３ｂの円筒凸部が第１の部分３ａの円筒凹部に挿入される。第２の部分３ｂは、その円筒部の端面４が円筒凹部に設けられたストッパ６に当たるまで挿入され、こうして、第２の部分３ｂの円筒凸部が第１の部分３ａの円筒凹部に嵌まり込んで筒状のボビン３が形成される。このボビン３の形成とともに、第２鍔部５ｂが第１鍔部５ａに嵌め込まれて中間鍔部５も形成される。
【００２１】
なお、中間鍔部５が形成されるとき、混触防止板７は、第２鍔部５ｂに形成された所定の厚みを有する保持枠９と第１鍔部５ａ間で挟持されるので、中間鍔部５内での混触防止板７のずれが防止され、重なり部Ｗでの絶縁が確実になされる。
【００２２】
上記のように、ボビン３が組み立てられた状態で、ボビン３の装着孔１０に図示しないコアが装着されて高圧トランスが完成する。
【００２３】
これにより、混触防止板７の重なり部Ｗ間が、隔壁（中間鍔部）５に一体形成された絶縁片８により絶縁されるので、従来のように、重なり部Ｗ間における絶縁板の貼付が不要になるから、１次コイル２ａと２次コイル２ｂの混触防止を低コストで行うことができる。これとともに、重なり部Ｗの絶縁が確実になされるので、従来のように、絶縁板の貼付忘れがなくなり、不良品の発生を防止することができる。
【００２４】
次に、図４に、他の実施形態に係る混触防止板３７を示す。図４（ａ）は展開図で、（ｂ）はその完成図を示す。（ａ）において、この混触防止板３７は、基板装着用端子４５を有するほぼ半円状の第１半体４６と、直線状に延びた中間部を有しその中間部に折り曲げ部４８を有する半長円状の第２半体４７とが一体に形成されている。この第２半体４７を折り曲げ部４８で折り畳むと、（ｂ）のように、第２半体４７はほぼ半円になり、ほぼ半円の第１半体４６とともに混触防止板３７が環状に形成される。この環状の混触防止板３７は、上記の混触防止板７と同様に、切れ目Ｋを挟んで対向する両先端部分Ｗ１，Ｗ２が、軸方向に重なり合って重なり部Ｗを形成している。
【００２５】
この混触防止板３７が中間鍔５に装着される場合、上記と同様に、図４（ａ）の展開した状態で、まず、第１半体４６の重なり部Ｗ１が図１の絶縁片８の隙間Ｓに差し込まれる。次に、折り曲げ部４８で第２半体４７が折り畳まれると、その重なり部Ｗ２が図１の絶縁片８の平板部２４の上面に配置されて、（ｂ）の混触防止板３７の重なり部Ｗが平板部２４を介して互いに重なる。この混触防止板３７は金属板材からプレス加工により形成されるが、その展開図の形状から図２の混触防止板７に比較して材料の使用部分が多く、材料の歩留りがよいという効果を有する。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、ボビンの第１の部分と第２の部分の間に形成された隔壁に、混触防止板の重なり部の一方と他方間に介在して互いを絶縁する絶縁片が形成されている。従って、混触防止板の重なり部間が隔壁に形成された絶縁片により絶縁されるので、従来のような重なり部間における絶縁板の貼付を不要にして、１次コイルと２次コイルの混触防止を低コストで行うことができるとともに、重なり部間の絶縁が確実になされるので、不良品の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る高圧トランスを示す斜視図である。
【図２】（ａ）は混触防止板の展開図、（ｂ）はその完成図を示す斜視図である。
【図３】上記高圧トランスの中間鍔部に混触防止板を装着する状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は他の実施形態に係る混触防止板の展開図、（ｂ）はその完成図を示す斜視図である。
【図５】混触防止板を含む高圧トランスを示す回路図である。
【図６】従来の混触防止板を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…高圧トランス、２ａ…１次コイル、２ｂ…２次コイル、３…ボビン、３ａ…第１の部分、３ｂ…第２の部分、５…隔壁、７…混触防止板、８…絶縁片、２２…立上がり部、２４…平板部、Ｗ…重なり部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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