(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気中の浮遊粒子を捕集する捕集器を備え、空気清浄化運転時に、前記捕集器の吸込面から空気を吸い込み、前記捕集器で空気中の浮遊粒子を捕集した後に、前記捕集器の吹出面から清浄空気を吹き出すようにした空気清浄装置であって、
空気清浄化運転の停止時に行う脱臭運転時に、前記捕集器の吸込面及び吹出面のうち少なくともいずれか一方の面に略平行に沿わせるようにした空気の流れを発生させるファンと、
前記捕集器の吸込面及び吹出面のうち少なくともいずれか一方の面に略平行に沿わせるようにした空気に対して脱臭を行う脱臭手段とを備えたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項２】
前記捕集器に対して一方の側に位置する脱臭室と、
前記捕集器に対して他方の側に位置する中継室と、
前記中継室に設けた中継室側の開口部と、
前記脱臭室に設け、前記中継室側の開口部に対向させた脱臭室側の開口部とを備え、
前記ファンにより、前記中継室側の開口部と前記脱臭室側の開口部との間で、前記捕集器の吸込面及び吹出面のうち少なくともいずれか一方の面に略平行に沿わせるようにした空気の流れを発生させることを特徴とする請求項１に記載の空気清浄装置。
【請求項３】
前記中継室側の開口部及び前記脱臭室側の開口部をそれぞれ１つずつ設け、かつ、前記脱臭室と前記中継室とを連通する連通路を設けたことを特徴とする請求項２に記載の空気清浄装置。
【請求項４】
前記中継室には、前記捕集器の吸込面及び吹出面のうち前記中継室側の開口部を位置させた面側と異なる面側に、中継室側の他の開口部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の空気清浄装置。
【請求項５】
前記中継室側の他の開口部の開口面積を、前記中継室側の開口部の開口面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項４に記載の空気清浄装置。
【請求項６】
前記中継室、前記脱臭室、及び前記連通路を、前記捕集器を支持する支持フレーム体内に形成したことを特徴とする請求項３に記載の空気清浄装置。
【請求項７】
前記ファンにより、前記中継室、前記脱臭室、及び前記連通路からなる空間の一方向へ空気を流すことを特徴とする請求項３に記載の空気清浄装置。
【請求項８】
前記脱臭室には、前記脱臭手段として、光触媒フィルタエレメントと、前記光触媒フィルタエレメントに光触媒励起光を照射する光源とを設けたことを特徴とする請求項２に記載の空気清浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タバコ煙等の空気中に浮遊する粒子、即ち塵埃粒子を捕集する空気清浄装置に係り、特に継続して使用している装置の運転開始時における異臭の発生を防止するように工夫されたものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、各種粉塵やタバコ煙等の空気中を浮遊する粒子、即ち塵埃粒子を捕集・除去するための空気中の浮遊粒子を捕集する装置、例えば、空気清浄装置などが知られている。特に事務所・会議室・待合室・ロビー等のタバコ煙対策のために使用されるカウンター型やテーブル型の空気清浄装置が知られている。この種の装置では、各種粉塵やタバコ煙を捕集するための捕集器を備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような空気清浄装置においては、高捕集効率で捕集している装置であればあるほど、空気中に浮遊しているタバコ煙等の浮遊粉塵を捕集器により多く付着堆積させることになる。空気清浄装置としては高性能であり好ましい反面、タバコ煙のタール分等は異臭を発生するので、より多く捕集すればするほど捕集器にタバコ煙のタール分等が付着堆積して、異臭発生の要因になるといった問題があった。
【０００４】
この異臭は、特に運転開始時、すなわち、長時間停止状態での放置後、最初の運転を開始する時に問題となる。例えば、会社等において就業時間が終了し、空気清浄装置の運転を停止させ、翌日に初めて運転する際に、捕集のための運転を行なうが為に装置外に異臭が流出されてしまうこととなる。更に、装置の運転時間が増えるほど、即ち装置を継続して使用するほど異臭が強くなる傾向があり、捕集器の交換・洗浄の周期を、捕集性能の維持・回復に関わりなく行なわなくてはならない等の問題があった。
【０００５】
特開平１１−５１４３０号公報には、集塵部の下流側に光触媒フィルタ及び殺菌灯を配置し、殺菌、脱臭を行うようにしたテーブル型の空気清浄機が開示されている。
【０００６】
しかしながら、上記従来の方式では、集塵部を通過した清浄空気に対して殺菌、脱臭を行うだけであり、捕集器（集塵部）に付着堆積したタール分等からの異臭の発生を防止するものではない。
【０００７】
また、運転時の異臭の発生を防止するものとして、特開平１０−３１８５５０号公報に、脱臭器を備えた空気調和装置が開示されている。この空気調和装置では、通常運転の起動開始から所定時間の間に、吹出口のルーバ（風向板）を吸込口に近い方向に向け、吹出口から吹き出る異臭を含む吹出風を吸込口から吸い込んで、装置内に内蔵した光脱臭装置を通過させることにより、異臭の発生を防止するようにしている。
【０００８】
しかしながら、上記従来の方式では、脱臭運転は吹出方向を変えるだけであり、脱臭運転のための流路を確保するものではない。すなわち、異臭を含む吹出風は装置本体外にいったん吹き出されるため、その全てを装置内に回収することは困難で、異臭の発生を抜本的に防止できることにはなっていない。また、上記従来の方法では、運転開始から所定時間の間に異臭の発生を防止するようにしているため、その間は装置本来の目的である運転が行なわれなくなるといった問題もあった。特に、空気清浄装置は、運転開始と同時に浮遊粒子、含塵空気を吸い込み捕集することが望まれるので、空気清浄装置にこの方法を転用すると、運転開始から所定の間全く捕集が行なわれないという装置としては重要な問題が発生する虞がある。
【０００９】
本発明は、上記のような点に鑑みてなされたものであり、空気清浄装置の運転開始時における異臭の発生を有効に防止できるようにすることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の空気清浄装置は、空気中の浮遊粒子を捕集する捕集器を備え、空気清浄化運転時に、前記捕集器の吸込面から空気を吸い込み、前記捕集器で空気中の浮遊粒子を捕集した後に、前記捕集器の吹出面から清浄空気を吹き出すようにした空気清浄装置であって、空気清浄化運転の停止時に行う脱臭運転時に、前記捕集器の吸込面及び吹出面のうち少なくともいずれか一方の面に略平行に沿わせるようにした空気の流れを発生させるファンと、前記捕集器の吸込面及び吹出面のうち少なくともいずれか一方の面に略平行に沿わせるようにした空気に対して脱臭を行う脱臭手段とを備えた点に特徴を有する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の空気清浄装置の実施の形態について説明する。
【００２４】
図１は、本実施の形態の空気清浄装置の外観を示す概略斜視図である。本実施の形態の空気清浄装置１０はテーブル型であり、天板２０と、テーブル本体３０とを具備する。天板２０には、略長方形の貫通孔である開口部２１が形成されている。天板２０の下側に設けられたテーブル本体３０内には、捕集器４０及びファン５０が順次設置される。
【００２５】
捕集器４０は、図２に示すように筐体からなり、その上面の吸込開口部４１から下面の吹出開口部４２（図４参照）へと空気を通過させて清浄化するものである。捕集器４０は、吸込開口部４１から吸い込んだ空気中のタバコ煙等の塵埃粒子を捕集し、清浄空気を吹出開口部４２から吹き出すものであれば、いずれの方式、例えば静電式、又は、濾過式、或いはそれら両方の方式により捕集を行うものであってもよい。
【００２６】
本実施の形態では、静電式集塵方式を採用している。すなわち、捕集器４０の筐体には、吸込開口部４１側から順次プレフィルタ、帯電部であるアイオナイザ、捕集部であるコレクタが内蔵されている。
【００２７】
アイオナイザ及びコレクタは、放電電極部材、対向電極部材、非集塵電極部材、及び集塵電極部材の組み合わせにより形成されている。対向電極部材及び集塵電極部材は体積固有抵抗値が１０7Ωｃｍ以下の導電性樹脂材料で形成し、非集塵電極部材は体積固有抵抗値が１０10〜１０13Ωｃｍの半導電性樹脂材料で形成するのが好ましい。この場合、アイオナイザは、放電電極部材と対向電極部材との組み合わせにより構成され、コレクタは、集塵電極部材と非集塵電極部材との組み合わせにより構成される。
【００２８】
このように構成したアイオナイザ及びコレクタでは、アイオナイザにより荷電された粒子の中に導電性粉塵が混在しても、非集塵電極部材の電荷の移動が半導電性樹脂材料の抵抗で制限されるため、集塵電極部材と非集塵電極部材との間でのスパーク発生を防止することができる。
【００２９】
かかる捕集器４０は、図３、４に示すように、支持フレーム体６０に取り外し自在に設置される。なお、図３、４では、支持フレーム体６０のみを示すが、この支持フレーム体６０はテーブル本体３０内に固定されているものである。
【００３０】
この支持フレーム体６０に捕集器４０を設置すると、捕集器４０の吸込開口部４１が天板２０の開口部２１に連通し、また、吹出開口部４２がファン５０の設置されたテーブル本体３０の下部空間に連通する。この状態で、ファン５０を駆動させると、図１の矢印に示すように、天板２０の開口部２１から含塵空気を吸い込み、捕集器４０を通過した清浄空気を吹出口３１から外部に出すことになる。
【００３１】
支持フレーム体６０は、図５に示すように、捕集器４０を支持するための支持空間部６１を有しており、図３、４に示すように、支持フレーム体６０の一方の長手側の側面に挿入口６２が形成されている。この挿入口６２から捕集器４０を支持空間部６１へとスライド挿入して、捕集器４０を支持フレーム体６０に設置することができる。
【００３２】
支持フレーム体６０の上面には、支持空間部６１に連通する連通空間部６３が形成されている。この連通空間部６３は、捕集器４０が支持空間部６１に挿入された状態で、捕集器４０の吸込開口部４１にちょうど連通する。すなわち、支持空間部６１に挿入された捕集器４０の吸込開口部４１は、この連通空間部６３を介して、天板２０の開口部２１に連通することになる。なお、連通空間部６３には、捕集器４０の吸込開口部４１に設けられているプレフィルタ６４が、吸込開口部４１と共に連通空間部６３に一致するように設けられている。
【００３３】
同様に、支持フレーム体６０の下面には、支持空間部６１に連通する連通空間部６５が形成されている。この連通空間部６５は、捕集器４０が支持空間部６１に挿入された状態で、捕集器４０の吹出開口部４２にちょうど連通する。すなわち、支持空間部６１に挿入された捕集器４０の吹出開口部４２は、この連通空間部６５を介して、ファン５０が設置されたテーブル本体３０の下部空間に連通することになる。
【００３４】
ここで、図５〜７に示すように、支持フレーム体６０内には、捕集器４０に対して一方の側に位置するように、ここでは挿入口６２の右側の端部に脱臭室６６が形成されている。脱臭室６６は、上側の連通空間部６３から閉ざされているが、下側の連通空間部６５に開放されている。すなわち、下側の連通空間部６５の部分で支持フレーム体６０の壁が全て取り除かれ、長方形状の吸込口６７が形成されている。なお、本実施の形態においては、この吸込口６７が本発明でいう脱臭室側の開口部に相当するものである。
【００３５】
また、支持フレーム体６０内には、捕集器４０に対して他方の側に位置するように、ここでは挿入口６２の左側の端部に中継室６８が形成されている。中継室６８は、上側の連通空間部６３及び下側の連通空間部６５の両方に開放されている。ただし、下側の連通空間部６５の部分で支持フレーム体６０の壁が全て取り除かれ、長方形状の吹出口６９が形成されるのに対して、上側の連通空間部６３の部分の壁面７０は、捕集器４０に近い部分のみが取り除かれ、吸込口６７や吹出口６９よりも細長い長方形状の吹出口７１が形成されている。なお、本実施の形態においては、吹出口６９が本発明でいう中継室側の開口部に相当し、吹出口７１が本発明でいう中継室側の他の開口部に相当するものである。
【００３６】
さらに、図６、７に示すように、支持フレーム体６０内には、上側の連通空間部６３の両長手方向に沿って連通路７２、７３が形成され、これら連通路７２、７３を介して脱臭室６６と中継室６８とを連通させている。
【００３７】
上記脱臭室６６には、脱臭ユニット８０が設けられている。脱臭ユニット８０は、図８に示すように、平行に並べられた２本の直管型光源８１を、厚さ方向に多数の貫通孔を有するハニカム構造の光触媒フィルタエレメント８２、８３により上下に挟み込む構成としている。光触媒フィルタエレメント８２、８３は、脱臭室６６を上下に隔てるプレート８４、８５にそれぞれ設置されている。また、光源８１もいずれかのプレート８４、８５に設置されている。
【００３８】
また、上記脱臭室６６には、脱臭ユニット８０の下方に脱臭用ファン９０が設けられている。この脱臭用ファン９０は、脱臭室６６を上下に隔てるプレート９１に設置されている。
【００３９】
なお、脱臭ユニット８０が設置されたプレート８４、８５や脱臭用ファン９０が設置されたプレート９１は、光源８１や脱臭用ファン９０のメンテナンスのために脱臭室６６から取り外し可能にしておくのが望ましい。本実施の形態では、図３、４に示すように、支持フレーム体６０に蓋７４を設けておき、この蓋７４を外してプレート８４、８５やプレート９１をスライド脱着できるようにしている。
【００４０】
ここで、脱臭ユニット８０及び脱臭用ファン９０について詳述する。脱臭ユニット８０に用いられた光触媒フィルタエレメント８２、８３は、２０セル／（インチ）2の貫通したセルを有し、光触媒を担持したものである。光触媒フィルタエレメント８２、８３のサイズは、それぞれ１８８×４８×１０（厚さ）ｍｍとしている。
【００４１】
また、２本の直管型光源８１は、ランプ電力６Ｗ、主波長３５２ｎｍの熱陰極タイプの蛍光ランプであり、直径１５．５×２１０ｍｍ（口金まで含んだ全長）としている。
【００４２】
このようにした光触媒を用いた脱臭ユニット８０では、光触媒励起光が光触媒フィルタエレメント８２、８３の各面方向にわたって均一に照射されるように配置する必要がある。本実施の形態の脱臭ユニット８０では、上下の光触媒フィルタエレメント８２、８３間に水平に光源８１を配置し、各光源８１の中心の軸から光触媒フィルタエレメント８２、８３の光源側の表面までの距離が一定以下となるようにするのが望ましい。これは、光源から離れると光触媒の励起をする紫外線強度が弱まるためで、光触媒が励起される必要強度の紫外線光が届く一定距離の範囲内に光触媒フィルタエレメント８２、８３を配置することが望ましい。また、光触媒フィルタエレメント８２、８３の長手方向の寸法を、光源８１の口金を除いた有効照射領域の寸法に一致させている。
【００４３】
また、光触媒フィルタエレメント８２、８３に担持された光触媒を有効に利用するためには、吸込側の光触媒フィルタエレメント８３を通過する風速、吹出側の光触媒フィルタエレメント８２と通過する風速がそれぞれ面方向にわたって均一になるようにするのが望ましい。そこで、光触媒フィルタエレメント８２の吹出側の表面に、所定の圧力損失を与える不織布を設けている。不織布としては、０．１ｍ／ｓ時に０．２Ｐａの圧力損失を与えるものを使用している。
【００４４】
なお、本実施の形態では光触媒を用いる場合を記載したが、他の方法、例えば活性炭などの吸着脱臭方法やオゾン脱臭方法を用いてもよい。ただし、性能、安全性、メンテナンス性や、それに伴うコストなどを勘案すると光触媒を用いることが最も望ましい。また、フィルタエレメントの大きさ・使用枚数や光源の性能や使用本数は、脱臭装置が搭載される空気清浄装置の大きさ等の要求事項により、適宜設定することで比較的容易に対応できる点からも光触媒方式が望ましい。
【００４５】
脱臭用ファン９０は、脱臭室６６に下方から上方への空気の流れを発生させるものであり、静圧２．５Ｐａ時の定格処理風量が１２０リットル／分のファンモータを使用しており、本実施の形態においては、約３００リットル／分の空気を循環させている。なお、参考として、空気清浄装置そのものの処理風量（ファン５０による処理風量）は、約１５０００リットル／分としている。
【００４６】
次に、本実施の形態の空気清浄装置１０の動作について説明する。捕集運転（空気清浄化運転）については既に説明したとおりであり、ファン５０を駆動させて、図３〜５に示すように、含塵空気を支持フレーム体６０の連通空間部６３から捕集器４０の吸込開口部４１に吸い込み（図中矢印Ｘ）、清浄空気を吹出開口部４２から連通空間部６５へと吹き出す（図中矢印Ｙ）。なお、連通空間部６３、６５において吸込口６７や吹出口６９、７１が開口しているが、捕集運転時の空気の流れ方向の側方に開口しているので、これら吸込口６７や吹出口６９、７１に空気が流入することは実質的にない。参考として、本発明者らが吸込口６７や吹出口６９、７１を塞いだ空気清浄装置と、本実施の形態の空気清浄装置との捕集効率を比較したところ、同様の捕集効率が得られている。
【００４７】
捕集運転を停止し（テーブル本体３０内のファン５０を停止）、脱臭運転を行う場合、脱臭用ファン９０を駆動させる。脱臭用ファン９０が駆動すると、図６、７、９に示すように、脱臭室６６内の空気は下方から上方へと流れ始め（図中矢印Ｋ）、脱臭室６６から連通路７２、７３を経由して中継室６８へと導かれる（図中矢印Ｌ）。
【００４８】
そして、中継室６８の空気は下側の吹出口６９から吹き出て、対向する脱臭室６６の吸込口６７へと吸い込まれる。したがって、吹出開口部４２が形成された捕集器４０の下面に沿ってエアシャッター流が生じることになる（図中矢印Ｍ）。このエアシャッター流により、捕集器４０のコレクタに付着堆積したタバコ煙のタール分等から発する異臭が脱臭室６６へと運ばれる。
【００４９】
また、中継室６８の空気の一部は上側の吹出口７１から吹き出て、吸込開口部４１が形成された捕集器４０の上面に沿って流れ出る。ただし、吹出口７１に対向する吸込口はなく、捕集器４０の上面に沿って流れ出た空気は、上記エアシャッター流の捲き込み現象により、捕集器４０を通過してエアシャッター流に合流することになる（図中矢印Ｎ）。この通過流により、捕集器４０のコレクタ等、特に捕集器４０の内部に付着堆積したタバコ煙のタール分等から発する異臭が効率よく脱臭室６６へと運ばれる。
【００５０】
上記のようにして脱臭室６６に吸い込まれた空気は、脱臭用ファン９０により下方から上方へと流れ、脱臭ユニット８０を通過する。このときに、脱臭ユニット８０により光触媒を用いた脱臭が行われ、脱臭後の空気が、脱臭室６６から連通路７２、７３を経由して中継室６８へと導かれる（図中矢印Ｋ、Ｌ）。
【００５１】
以上述べたように本実施の形態においては、空気清浄装置の運転停止時に、空気を循環させて光触媒を用いた脱臭を行う脱臭運転を行うことにより、空気清浄装置の運転開始時における異臭の発生を有効に防止することができる。
【００５２】
しかも、本実施の形態においては、脱臭運転時の流路（図６、７、９の矢印Ｋ〜Ｍ）を、捕集運転時の流路（図３〜５の矢印Ｘ、Ｙ）と交差するように異ならせている。これにより、光触媒フィルタエレメント８２、８３を捕集運転時（＝通常運転時）の含塵空気が通過することがなく、それに伴う光触媒フィルタエレメント８２、８３の汚れ、すなわち、フィルタエレメントの脱臭性能低下を防ぐことが出来ると共に、テーブル本体３０に内装された支持フレーム６０内で被脱臭空気を何回も循環させるように運転するので、脱臭効率が上がると共に、脱臭運転時に、異臭を含む空気が装置本体外に漏れることがない。この場合に、例えば、機械的なシャッター等を用いて捕集器４０を密封して脱臭運転を行うことも考えられるが、本実施の形態では、かかる機構が必要なく、部品点数やコストを抑えながら効果的な脱臭運転を行うことが可能となる。
【００５３】
また、脱臭運転時における空気の流れのうち一部を捕集器４０を通過させるようにしたので（図６、７、９の矢印Ｎ）、捕集器４０の内部に付着堆積したタバコ煙のタール分等による長時間放置後の運転開始時における異臭の発生を有効に防止することができる。
【００５４】
ここで、中継室６８側の吹出口７１について詳細に説明する。この吹出口７１を、吹出口６９と同様に、支持フレーム体６０の壁７０を全て取り除くように形成した場合、この吹出口７１から流れ出る空気の量が多くなり、捕集器４０を通過せず、そのまま拡散するものが生じてしまう。一方、吹出口７１を形成せずに、支持フレーム体の壁７０により閉塞した場合、捕集器４０の内部に付着堆積したタール分等により発生した異臭を有効に脱臭室６６に移送できなくなってしまう。
【００５５】
そこで、本実施の形態で説明したように、吹出口７１の開口面積を吹出口６９や吸込口６７の開口面積より小さくして、捕集器４０の上面に沿って流れ出る空気の量を絞る。これにより、吹出口７１から流れ出る空気のほぼ全てを捕集器４０を通過させることができ、拡散をなくすとともに、捕集器４０の内部に付着堆積したタール分等により発生した異臭を有効に脱臭室６６に移送することができる。
【００５６】
なお、吹出口７１の開口面積や吹出口６９の開口面積については、他の条件等に応じて適宜定めればよいが、本実施の形態では、開口面積の比を約１：５に設定している。また、吸込口６７や吹出口６９、７１の開口を設定する上で大切なことは、吸込口６７や吹出口６９、７１の開口幅（捕集器４０の挿入方向寸法）と捕集器４０の吸込開口部４１、吹出開口部４２の幅（同じく捕集器４０の挿入方向寸法）を合わせることである。このように設定することで前述の開口面積比設定との相乗効果で、吹出口７１から流れ出る空気は捕集器４０の内部全体を通過し、吹出口６９から吹き出した空気が、吹出開口部４２が形成された捕集器４０の下面全面に沿ってエアシャッター流を生じさせることができ、シャッター効果を向上させることができる。
【００５７】
なお、捕集運転と脱臭運転との開始・停止のためのスイッチは別々に設けてもよいが、脱臭運転は捕集運転停止時に行うものであるので、捕集運転の開始・停止に連動して脱臭運転が停止・開始するようにしてもよい。また、運転開始・停止を手動で操作するのではなく、例えば、空気清浄装置１０に人感センサを設けておき、通常は脱臭運転を行わせ、センサが反応したときのみ脱臭運転を停止して捕集運転を開始するようにしてもよい。
【００５８】
また、脱臭ユニット８０の光源８１は、脱臭・捕集運転の切り替えのたびに点灯・消灯を繰り返すと逆に寿命が短くなるおそれがあるので、その場合は常時点灯しておけばよい。また、光源８１を常時点灯させておくことにより、捕集運転時にも光触媒は励起されることとなり、脱臭運転が開始された際の脱臭効果が向上する。
【００５９】
（試験例）
以下、上記実施の形態で説明した空気清浄装置に関する試験について説明する。図１０は、試験の概要を示す図である。図１０に示すように、空気清浄装置により４ｍ3チャンバ内で３００本のタバコを約半日で自然燃焼させて発生したタバコ煙を捕集させた後、１ｍ3チャンバ内に移し、１０時間の脱臭運転を行った。そして、チャンバ内で１分間捕集運転させ、チャンバ内の臭気濃度を測定した。この試験を数回繰り返し行って、チャンバ内の臭気濃度を測定した。なお、臭気濃度の測定は、悪臭防止法に定められた３点比較式臭袋法により行った。
【００６０】
また、比較のため、同じ機種の空気清浄装置について、脱臭運転を行わない点以外は同様の試験を行った。すなわち、空気清浄装置により４ｍ3チャンバ内で３００本のタバコを約半日で自然燃焼させて発生したタバコ煙を捕集させた後、１ｍ3チャンバ内に移し、脱臭運転を行わずに、１０時間自然放置した。そして、チャンバ内で１分間捕集運転させ、チャンバ内の臭気濃度を測定した。この試験を数回繰り返し行って臭気濃度を測定した。
【００６１】
図１１には、試験の結果を示す。脱臭運転を行った空気清浄装置では、１回（延べ捕集タバコ本数３００本）、５回（延べ捕集タバコ本数１５００本）、９回目（延べ捕集タバコ本数２７００本）の試験結果（臭気濃度）を得た。また、脱臭運転を行わなかった空気清浄装置では、１回目（延べ捕集タバコ本数３００本）、２回目（延べ捕集タバコ本数６００本）、３回目（延べ捕集タバコ本数９００本）の試験結果（臭気濃度）を得た。
【００６２】
図中点線に示すように、脱臭運転を行わなかった空気清浄装置では、１回目から臭気濃度が高く、繰り返していくに従って、臭気濃度が急激に上昇することがわかった。それに対して、図中実線に示すように、脱臭運転を行った空気清浄装置では、１回目から臭気濃度が低く、試験を繰り返して、延べ捕集タバコ本数を増やしていっても、臭気濃度が緩やかに上昇するだけであることがわかった。
【００６３】
この結果からも、長時間停止状態、本試験では１０時間の放置後、最初の運転を開始する時に、効果的に脱臭がなされていることが明らかとなった。
【００６４】
（他の実施の形態）
上記実施の形態で述べた以外にも、図１２〜１４に示すようなものが考えられる。例えば、図１２に示すものは、捕集器４０の上下面の両方でエアシャッター流を発生させるようにしたものである。
【００６５】
このように捕集器４０の上下面においてエアシャッターを発生させるようにしてもよいが、脱臭室６６や中継室６８への吸込口、脱臭ユニット８０等による圧力損失が生じ、特に上流側（同図では捕集器４０の上面側）のエアシャッター流に乱れが生じやすくなってしまう。
【００６６】
そこで、図１３に示すように、脱臭用ファン９０を、脱臭室６６だけでなく中継室６８にも設置している。また、図１４に示すように、脱臭用ファン９０及び脱臭ユニット８０を、脱臭室６６だけでなく中継室６８にも設置している。このように上側エアシャッター流用のファン及び下側エアシャッター流用のファンを設置し、さらには両方のエアシャッター流に対して圧力損失の条件を同じにすることで、コストアップするが、エアシャッター流の乱れを防止することができる。
【００６７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、空気清浄装置の運転停止時に、光触媒を用いた脱臭運転を行うことにより、空気清浄装置の運転開始時における異臭の発生を有効に防止することができる。しかも、脱臭運転時には、捕集運転時とは異なる空気の流れ、すなわち、捕集器の吸込面や吹出面に沿う空気の流れを発生させるので、異臭を含む空気が外部に漏れることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態の空気清浄装置１０の外観を示す概略斜視図である。
【図２】捕集器４０の概略斜視図である。
【図３】捕集器４０を支持する支持フレーム体６０を上方から見た概略斜視図である。
【図４】捕集器４０を支持する支持フレーム体６０を下方から見た概略斜視図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線断面の概略を示す図である。
【図６】捕集器４０を支持する支持フレーム体６０を上方から見た概略斜視図である。
【図７】捕集器４０を支持する支持フレーム体６０を下方から見た概略斜視図である。
【図８】脱臭ユニット８０を説明するための図である。
【図９】図６のＢ−Ｂ線断面の概略を示す図である。
【図１０】試験の概要を説明するための図である。
【図１１】試験結果を示す図である。
【図１２】他の実施の形態を示す図である。
【図１３】他の実施の形態を示す図である。
【図１４】他の実施の形態を示す図である。
【符号の説明】
１０            空気清浄装置
２０            天板
３０            テーブル本体
４０            捕集器
４１            吸込開口部
４２            吹出開口部
５０            ファン
６０            支持フレーム体
６１            支持空間部
６２            挿入口
６３            連通空間部
６４            プレフィルタ
６５            連通空間部
６６            脱臭室
６７            吸込口
６８            中継室
６９            吹出口
７０            壁
７１            吹出口
７２、７３      連通路
７４            蓋
８０            脱臭ユニット
８１            光源
８２、８３      光触媒フィルタエレメント
８４、８５、９１プレート
９０            脱臭用ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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