(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶胴の開口端に巻き締め固着されるフランジ部を外周部に備えた缶蓋であって、その軸線方向に該フランジ部よりも外方へ突出した環状の突出部が形成されると共に、該突出部の内周側に、該突出部の外周縁より窪んだ窪み部が形成され、該窪み部に輪郭の少なくとも一部に破断容易なほぼ円形の易破断線により区画された開口片が設けられた缶蓋を、前記フランジ部により前記缶胴の開口端に巻き締め固着した缶において、
該突出部の先端外周部には、上端部が半径方向外方へ突出し、その下方部が半径方向内方に窪む凹部である係合突起部が形成されており、
該係合突起部には、該係合突起部と係合して少なくとも該係合突起部及び該窪み部を覆うと共にこれらの上に冠着する開口仮封止栓を備え、該開口仮封止栓が、該係合突起部に外嵌される第一円筒部と、該第一円筒部の内面に形成され該係合突起部に係合する第一仮止め突起部と、該第一円筒部とは軸線方向で反対側に延びる第二円筒部と、該第二円筒部の内周側に軸線方向外方へ突出している前記開口片を押圧して前記易破断線を破断させる開口嵌合凸部を備えていることを特徴とする開口仮封止栓付缶。
【請求項２】
前記開口嵌合凸部が、その側壁部分に、最大外径が前記易破断線が破断した後に形成される開口部の内径以上であるテーパ部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の開口仮封止栓付缶。
【請求項３】
前記テーパ部の軸線方向での中間部に、前記開口部の内径よりも大きい外径を有する突起部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の開口仮封止栓付缶。
【請求項４】
前記係合突起部が、前記突出部の円周方向に所定の間隔をあけて複数形成されると共に、各係合突起部の半径方向外方への突出量が円周方向に次第に増大し、且つ突出量の少ない部分から最も大きい部分に向かって前記係合突起部がその基端部側に傾斜した螺旋状に形成され、また前記第二円筒部の先端内面に前記係合突起部に係合する第二仮止め突起部が前記第二円筒部の円周方向に所定の間隔をあけて複数個形成されると共に、各第二仮止め突起部が、前記係合突起部の螺旋状の傾斜に対応して傾斜し旦つ前記係合突起部に係合する傾斜面を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の開口仮封止栓付缶。
【請求項５】
前記開口仮封止栓が、前記開口嵌合凸部と該第二円筒部の間であって、該第二円筒部とは軸線方向反対側に突出するとともに、該第一円筒部が前記係合突起部に外嵌されている状態のときに、下端が前記易破断線よりも外側の前記窪み部と接触する様に少なくとも同一円周に沿って設けられている凸部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の開口仮封止栓付缶。
【請求項６】
前記開口片に凹部あるいは凸部のうちのいずれか一方が備えられると共に、それらのうちの他方に対して嵌合が可能な凸部あるいは凹部のいずれか一方が前記開口嵌合凸部に備えられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の開口仮封止栓付缶。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、容易に開蓋することができるとともに、缶体に封入された飲料等が飲みやすい形状又は注ぎ出しやすい形状を有する開口仮封止栓付缶に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
イージーオープン缶として、スコア線によって缶蓋に区画形成された開口片を押圧し、その開口片をスコア線に沿って破断させるタイプの缶が知られている。これらの缶として、例えば特開平８−１６９４５４号公報に記載されたものと米国特許第４９７６３６８号明細書に記載されたものとがある。
【０００３】
特開平８−１６９４５４号公報に記載された発明は、蓋部材において環状移行部からスカートまたはエプロンが容器本体から離れる方向であってその中心軸に近づく方向に向かって伸び、その先端に頭部を介してトップが形成されている。そして、そのトップには下部側にスコア線によって囲まれた凹型押し下げタブが形成されている。そして、缶蓋を開ける場合には、その凹型押し下げタブを指で押圧することによりスコア線を破断しつつ凹型押し下げタブを容器本体内部に押し下げて、開口片を吊り下げ状態にすることによって缶蓋を開ける。
【０００４】
また、米国特許第４９７６３６８号明細書に記載された発明は、缶蓋上方へ突出した外周壁とその外周壁から内方へ平坦な環状パネルが延出し、さらに環状パネルから下方に内周壁が垂下し、その内周壁の下端が折り畳まれて三重層になっており、その最下層に形成されたスコア線により開口片が区画されて形成されている。そして、この開口片には凸タブが形成されており、缶蓋を開ける場合には、その凸タブを指で押し下げて開口片をスコア線の部分で破断し、開口片を缶蓋の内面側に吊り下げ状態にして缶蓋を開ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の二つの発明では、指を用いて開口片を押し下げ、スコア線部分を破断しつつ開口片を缶体内へ押し下げて缶蓋を開けるので、缶体に封入された飲料等が指に付着する可能性がある。特に、炭酸含有飲料では、開蓋時に飲料が噴き出ることがあるので、飲料が指に付着する可能性が高い。また、開蓋の際に開口片の縁部によって指を傷つける可能性があるとともに、消費者の指の大きさや長さ、押圧力の大小等の個人差によって、指で缶蓋を開けることが容易ではない場合が生じる可能性がある。なお、小さな押圧力でも缶蓋を開けることができるように、スコア線を全周にわたって深く刻むことも考えられる。しかし、缶体の輸送中に受ける衝撃により、スコア線が破断する可能性があり、また、内圧力が高くなった場合に、スコア線が破断して封入された飲料が噴き出る可能性があるから、あまりスコア線を広範囲にわたって深くすることができない。
【０００６】
また、缶蓋を開けた際に、開口片は缶体内部に押し下げられるので、いわゆるペットボトルのように蓋によって仮封止することが、通常のイージーオープン缶と同様にできない。
【０００７】
この発明は上記の事情を背景としてなされたものであり、容易に缶蓋を開けることができるとともに、開けられた缶蓋を仮封止することのできる開口仮封止栓付缶を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段およびその作用】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、缶胴の開口端に巻き締め固着されるフランジ部を外周部に備えた缶蓋であって、その軸線方向に該フランジ部よりも外方へ突出した環状の突出部が形成されると共に、該突出部の内周側に、該突出部の外周縁より窪んだ窪み部が形成され、該窪み部に輪郭の少なくとも一部に破断容易なほぼ円形の易破断線により区画された開口片が設けられた缶蓋を、前記フランジ部により前記缶胴の開口端に巻き締め固着した缶において、該突出部の先端外周部には、上端部が半径方向外方へ突出し、その下方部が半径方向内方に窪む凹部である係合突起部が形成されており、該係合突起部には、該係合突起部と係合して少なくとも該係合突起部及び該窪み部を覆うと共にこれらの上に冠着する開口仮封止栓を備え、該開口仮封止栓が、該係合突起部に外嵌される第一円筒部と、該第一円筒部の内面に形成され該係合突起部に係合する第一仮止め突起部と、該第一円筒部とは軸線方向で反対側に延びる第二円筒部と、該第二円筒部の内周側に軸線方向外方へ突出している前記開口片を押圧して前記易破断線を破断させる開口嵌合凸部を備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
従って、請求項１の発明によれば、第一仮止め突起部が開口仮封止栓の第一円筒部に形成されていることによって、開口仮封止栓を缶蓋の係合突起部に係合させた状態で缶体を輸送・販売することができる。また、缶蓋を開けて、缶体内の飲料を缶体から直接飲用する際に、開口部から流下する内容液が触れる缶蓋の窪み部と係合突起部及びその間の部分が開口仮封止栓で覆われているので、輸送・販売中に異物がこれら缶蓋の係合突起部等に付着することを防ぐことができ、衛生的である。
【００１０】
また、突出部の窪み部に形成された易破断線を破断し開蓋するために開口仮封止栓の開口嵌合凸部が用いられることによって、指で直接開口片を押圧して易破断線を破断し開蓋する場合と比較して指を傷つけたり、指に飲料等の内容液が付着するおそれがない。また、無理無く開口片を押圧して易破断線を破断し開蓋することができる。
【００１１】
さらに、開蓋後、開口仮封止栓によって、缶蓋の開口部を仮封止することができるので、缶体を倒した場合のように飲み残した飲料又は使い残した内容液をこぼしてしまうことを防ぐことができ、また仮封止した缶体を持ち運ぶことができる。
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、前記開口嵌合凸部が、その側壁部分に、最大外径が前記易破断線が破断した後に形成される開口部の内径以上であるテーパ部を備えていることを特徴とするものである。
【００１３】
従って、請求項２の発明によれば、開口嵌合凸部がその最大外径が、易破断線の破断により形成される開口部の内径以上であるテーパ部によって形成されていることによって、開蓋後缶蓋を仮封止する際に、缶蓋の封止を完全にすることができ、飲料等が漏れ出したりすることを防ぐことができる。
【００１４】
さらに、請求項３の発明は、請求項２の発明に加えて、前記テーパ部の軸線方向での中間部に、前記開口部の内径よりも大きい外径を有する突起部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
従って、請求項３の発明によれば、テーパ部に開口部の内径よりも大きい突起部が形成されていることによって、開蓋後缶蓋を仮封止する際に、開口仮封止栓を缶蓋に確実に固定させることができる。
【００１６】
そして、請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかの発明に加えて、前記係合突起部が、前記突出部の円周方向に所定の間隔をあけて複数形成されると共に、各係合突起部の半径方向外方への突出量が円周方向に次第に増大し、且つ突出量の少ない部分から最も大きい部分に向かって前記係合突起部がその基端部側に傾斜した螺旋状に形成され、また前記第二円筒部の先端内面に前記係合突起部に係合する第二仮止め突起部が前記第二円筒部の円周方向に所定の間隔をあけて複数個形成されると共に、各第二仮止め突起部が、前記係合突起部の螺旋状の傾斜に対応して傾斜し旦つ前記係合突起部に係合する傾斜面を備えていることを特徴とするものである。
【００１７】
従って、請求項４の発明によれば、係合突起部と第二仮止め突起部とが互いに係合可能に螺旋状に傾斜して形成されていることによって、開蓋後缶蓋を仮封止する際に、開口仮封止栓を缶蓋に対して回転させることによりさらに確実に缶蓋に固定することができる。また、炭酸含有飲料のように、缶体の内圧が高い飲料を仮封止する際には特に有効である。
【００１８】
また、請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかの発明に加えて、前記開口仮封止栓が、前記開口嵌合凸部と該第二円筒部の間であって、該第二円筒部とは軸線方向反対側に突出するとともに、該第一円筒部が前記係合突起部に外嵌されている状態のときに、下端が前記易破断線よりも外側の前記窪み部と接触する様に少なくとも同一円周に沿って設けられている凸部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
従って、請求項５の発明によれば、第一円筒部が係合突起部に外嵌している状態のときに、第一仮止め突起部が係合突起部に係合し、第一円筒部から離れた位置にあり、しかも少なくとも同一円周に沿って設けられている凸部の下端が、易破断線よりも外側の窪み部と接触しているので、缶に取り付けられてカートンケースに収容され、多段積みにパレット積みされて最下段に保管される場合の様に、缶体に取り付けられている開口仮封止栓に荷重が掛かる状態で缶体が保管されても、開口仮封止栓と缶蓋との接触面積が大きいので、開口仮封止栓が部分的に変形して缶蓋から外れたり、缶蓋の開口片を押し下げて開蓋させてしまうことがない。
【００２０】
また、請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれかの発明に加えて、前記開口片に凹部あるいは凸部のうちのいずれか一方が備えられると共に、それらのうちの他方に対して嵌合が可能な凸部あるいは凹部のいずれか一方が前記開口嵌合凸部に備えられていることを特徴とするものである。
【００２１】
従って、請求項６の発明によれば、開口嵌合凸部によって開口片を押圧する際に、凸部と凹部とを互いに嵌合させた状態とすることにより、開口部突出缶蓋に対する開口仮封止栓の位置決めが確実化し、それに伴って押圧荷重を良好に作用させることができるから、開蓋が容易になる。また、開口仮封止栓と開口部突出缶蓋との位置決めがなされることにより、開口仮封止栓ならびに開口片に変形が生じない。
【００２２】
【発明の実施の形態】
つぎにこの発明の実施例を図面を参照して説明する。図１はこの発明の一実施例を示すものであって、ここには開口部突出缶蓋１と開口仮封止栓３１とが示されている。まず、開口部突出缶蓋１について説明する。この開口部突出缶蓋１は、アルミニウム合金などの金属製の平板材（図示せず）から形成されている。なお、この平板材の一方の表面には、予め合成樹脂からなる内面被膜（図示せず）が形成されている。この内面被膜は保護塗料や樹脂フィルムから形成されている。その塗料としては、熱硬化性及び熱可塑性樹脂からなる任意の保護塗料、例えばフェノール−エポキシ塗料、アミノ−エポキシ塗料等の変性エポキシ塗料、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ−フェノール−変性ビニル塗料等のビニルまたは変性ビニル塗料等の単独または２種以上の組み合わせが使用される。また、その樹脂フィルムとしては、エチレンテレフタレートを基本構成とするポリエステル樹脂、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、さらにはポリエチレンイソフタレート（ＰＥＩＴ）等のコポリマーも適用できる。また、樹脂フィルムが内面被膜に用いられる場合、その樹脂フィルムは、未延伸のものでも二軸延伸のものでもよい。
【００２３】
そして、開口部突出缶蓋１の外周側には、円筒状の缶胴２１の開口部に巻き締め固着して巻締部２を形成する周知形状のフランジ部（図示せず）が形成されている。また、その巻締部２から開口部突出缶蓋１の半径方向内側には、図１においてほぼ下方向に窪むＵ字形である環状溝３が形成されている。
【００２４】
そして、環状溝３から缶胴２１の中心軸側に向かうとともに図１における上方向に延出してスカート壁４が形成されている。このスカート壁４は、その断面が缶胴２１の軸線方向に突出するように弧を描くように延出している。またこのスカート壁４の図１における上端部に続けて隆起部５が形成されている。さらに、その隆起部５の図１における上端部には、上端が半径方向外方へ環状に突出している係合突起部６が形成されている。
【００２５】
この係合突起部６は、図１における環状突出部分の下側の部分（横断面図では円形）の外径が図１における上側の環状突出部分（横断面図では円形）の外径よりも小さくなっている。即ち、係合突起部６には、環状の凹部が形成されていることになる。なお、係合突起部６の環状突出部分の下側の部分の外径が小さくなっているのは、全体で環状の凹部を形成し、この凹部に開口仮封止栓を係合させて開口部突出缶蓋１に固定するためである。
【００２６】
また、係合突起部６の図１における上端部から、缶胴２１の半径方向に向かって略平面を有する接触面７が形成されている。さらに、その接触面７よりも内周側には窪み部８が形成されている。窪み部８は、その底部に開口片９が形成されている。この開口片９は、その周囲がスコア線１０によって一部を残して略円形に区画されている。そして、図２に示すように、このスコア線１０を挟んでその両側の窪み部８の底部が、三重（三層）になるように折り曲げられ（又は折り畳まれ）ており、スコア線１０はこの折り曲げられた窪み部８の図２における最も下側（最下層）に位置する箇所に形成されている。また、スコア線１０は、三重に折り曲げられた窪み部８の底部の部分の内周側先端部（内周側折曲部）よりも外周側に形成されている。なお、開蓋性を良くするために、スコア線１０の一部を完全に切断しておいても良い。さらに、スコア線１０を挟んで窪み部８の底部と開口片９とに亘って図２における下側からプラスチゾル１１が塗布されている。このプラスチゾル１１は缶体の内圧の変化によってスコア線１０が破断することを防ぐとともに、スコア線１０を形成することによる塗膜の損傷を補修し、飲料の侵入による開口部突出缶蓋１の腐食を防ぐためのものである。このプラスチゾル１１を塗布することで、スコア線１０の一部が完全に切断されていても、内容液の漏洩を防止できる。なお、スコア線１０が、この発明の易破断線に相当する。
【００２７】
また、開口片９には、上方に隆起する凸部１２が形成されている。この凸部１２は、缶蓋を開ける際に開口仮封止栓３１が開口片９を容易に押圧することができるようにするために形成されている。
【００２８】
つぎに、開口仮封止栓３１について説明する。ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等の合成樹脂で成形された開口仮封止栓３１は、図１に示すように、その外周側には図１の下方向に延出する第一円筒部３２が形成されている。そして、この第一円筒部３２の下端内面には、缶胴２１の半径方向で内側に突出する第一仮止め突起部３３が等間隔に４個形成されている（２〜６個が好ましい）。これらの第一仮止め突起部３３が開口部突出缶蓋１の係合突起部６の上端の環状突出部を弾性変形して乗り越え、その下側の環状凹部に嵌入することによって、開口仮封止栓３１が開口部突出缶蓋１に着脱可能に固定される。
【００２９】
また、第一円筒部３２の図１において上側に第二円筒部３４が形成されており、その第二円筒部３４と第一円筒部３２との間から開口仮封止栓３１の半径方向にパネル部３５が延出している。そして、このパネル部３５の中心部に、図１における斜め上方向に延出するテーパ部３６が形成されている。このテーパ部３６は、図１の上方向に進むにしたがって、その径が小さくなるように形成されている。なお、このテーパ部３６には、半径方向で外側に突出するように仮封止突起部３７が等間隔に４個形成されている（２〜６個が好ましい）。この仮封止突起部３７は、缶蓋を開口した後缶蓋を再仮封止する際に、開口部突出缶蓋１の窪み部８に形成される開口部４２に嵌入されるためのものである。また、第一円筒部３２と第二円筒部３４との間には、開口仮封止栓３１を開口部突出缶蓋１から取り外す際に指を掛けるための突条３８が環状に形成されている。
【００３０】
また、テーパ部３６の図１における上方向にはテーパ角の大きな傾斜部３９を介して押圧面４０が形成されている。この押圧面４０は、開口部突出缶蓋１の開口片９に接触して、開口片９を押し下げる役目を果たす。なお、テーパ部３６と傾斜部３９と押圧面４０とが開口嵌合凸部４１を構成する。
【００３１】
つぎに、この発明の一実施例である開口部突出缶蓋１の作用について説明する。図１に示すように、開口仮封止栓３１が、その第一仮止め突起部３３が開口部突出缶蓋１の係合突起部６に係合（環状凹部に嵌入）した状態で、缶体が販売される。なお、開口仮封止栓３１が開口部突出缶蓋１から脱落しないように、また、店頭陳列中に開口仮封止栓３１にほこりが付着したり、いたずらされないように、開口仮封止栓３１と開口部突出缶蓋１とを透明又は不透明な熱収縮性のプラスチックフィルム等によってシュリンク包装しても良い。そして、消費者は、缶体に封入された飲料を飲むために、まず開口仮封止栓３１を開口部突出缶蓋１から取り外す。その際、それらがプラスチックフィルム等によってシュリンク包装されている場合には、最初にフィルムを除去する。
【００３２】
つぎに、開口仮封止栓３１をその押圧面４０が開口部突出缶蓋１の開口片９に対向するように保持し、その後、開口仮封止栓３１の押圧面４０を開口部突出缶蓋１の開口片９に当接させ、押圧する。その際、開口片９に凸部１２が形成されているので、容易に押圧面４０を開口片９に当接させ、押圧することができる。
【００３３】
開口片９が押圧されることによって、スコア線１０が破断し、プラスチゾル１１が引きちぎられて、開口片９が缶体内部に押し下げられる。スコア線１０を完全に切断した部分を設けておくと、そこを起点として破断が進行するので、比較的小さな押圧力で開蓋できる。なお、開口片９を区画している輪郭の一部にはスコア線１０が形成されていない箇所があるので、そのスコア線１０が形成されていない箇所がヒンジとなって開口片９が回転し、押し下げられて吊り下げられた状態になる（図３参照）。その結果、三重に折り曲げられた部分の内周側先端部分に囲まれた開口部４２が現れる。
【００３４】
開口片９が押し下げられて開口部４２が形成されることにより、消費者は開口部４２に嵌入した開口仮封止栓３１を開口部突出缶蓋１から引き離し、その後缶体を傾けて開口部４２から窪み部８、接触面７を伝わって流下して来た飲料を飲むことができる。その際、消費者は、缶胴２１と開口部突出缶蓋１の巻締部２よりもかなり小径のスカート壁４と隆起部５及び係合突起部６とに下唇を当てて飲用するが、係合突起部の外径を、大人の口よりも十分小さくしてある（３５ｍｍ以下）ので、巻締部よりも下方に開口部が形成される通常のイージーオープン缶蓋を巻き締めた缶から直接飲用する場合の様に、消費者の鼻が巻締部２や蓋板面にぶつかることがなく、また、飲料をこぼすことなく飲むことができる。また、内容液をコップ等に注ぎ出すのも容易である。なお、缶蓋を開ける際に、消費者の指が開口片９に直接触れることがないので、飲料等の内容液が指に付着することも防ぐことができる。
【００３５】
また、消費者は開口仮封止栓３１を用いて、開口部突出缶蓋１の開口部４２を仮封止することができる。この場合には、開口仮封止栓３１の押圧面４０を開口部突出缶蓋１の開口部４２に向けて保持し、開口仮封止栓３１を開口部４２に嵌入させる。すると、開口仮封止栓３１のテーパ部３６に形成された仮封止突起部３７が、開口部突出缶蓋１の開口部４２の縁部に係合する（図４参照）。その結果、開口部突出缶蓋１が開口仮封止栓３１によって仮封止される。テーパ部３６に仮封止突起部３７が形成されていることによって、開口部４２に開口仮封止栓３１を嵌入させて、開口された開口部突出缶蓋１を容易に仮封止させることができる。
【００３６】
つぎに、この発明の他の実施例を図面を参照して説明する。なお、上述の実施例と同じ部材については、前掲の図に付した参照符号と同じ参照符号を付して、その説明を省略する。図５は、この発明の他の実施例を示すものであって、開口部突出缶蓋５１と開口仮封止栓６１とが示されている。また、図６は係合突起部５２を図５における左右方向から見た図である。これらの図に示すように、開口部突出缶蓋５１の係合突起部５２が、円周方向において等間隔に３個（好ましくは２〜６個）設けられているとともに、これらの係合突起部５２では缶胴２１の半径方向での外方への突出量が変化するように形成されている。詳細に説明すると、この係合突起部５２は、開口部突出缶蓋５１の一方の周方向（例えば、図６における左方向）において、徐々に幅が短くなるように傾斜して形成されている。そして、最短部を超えると、徐々に幅が長くなるように形成されている。
【００３７】
図７ないし図９は、図６における係合突起部５２の断面図を示している。図７に示すように、上端部に半径方向外方へ突出する突出部が形成されていない箇所では凹部が形成されていない。また、図８に示すように、係合突起部５２では、開口部突出缶蓋５１の一方の周方向に進むに従い凹部が形成されるとともに、その幅が短くなりその深さが深くなっている。そして、図９に示すように、係合突起部５２の幅の最短部では、その深さが最深となっている。なお、凹部の幅が短くなるにしたがって、凹部の深さが深くなるように係合突起部５２が形成されている。なお、図１０に示すように、係合突起部５２は隆起部５よりも外側に突出している。
【００３８】
また、図５に示す開口仮封止栓６１は、どの位置においても開口部突出缶蓋５１の係合突起部５２に係合することができるように、第一円筒部３２の周方向に亘って環状の第一仮止め突起部６２が設けられている。また、開蓋後開口部を仮封止する際に、第二円筒部３４が係合突起部５２に係合することができるように、第二円筒部３４に第二仮止め突起部６３が等間隔に３個（好ましくは２〜６個）形成されている。この第二仮止め突起部６３は、開口仮封止栓６１を開口部突出缶蓋５１に対して回転させることによって、係合突起部５２に第二仮止め突起部６３を係合させることができるように螺旋状に傾斜して形成されている。また、開口仮封止栓６１の第一円筒部３２の外面と第二円筒部３４の外面には滑り止め用のローレット加工による網目模様６４が形成されている。なお、網目模様６４の代わりに凹凸模様を形成してもよい。さらに、第二円筒部３４の端部には、指掛け用の突条６５が環状に形成されている。
【００３９】
つぎに、この発明の他の実施例である開口部突出缶蓋５１の作用について説明する。図５に示すように、開口仮封止栓６１が、第一円筒部３２に形成された第一仮止め突起部６２が開口部突出缶蓋５１の係合突起部５２に係合した状態で、缶体が販売される（開口仮封止栓６１と開口部突出缶蓋５１とをシュリンクフィルムで覆うようにしても良い）。そして、開口仮封止栓６１が開口部突出缶蓋５１から取り外され、開口仮封止栓６１によって開口部突出缶蓋５１が開けられるのは、前述した実施例と同様である。
【００４０】
開口部突出缶蓋５１が開蓋された後、開口部４２を開口仮封止栓６１によって仮封止する際には、まず、開口仮封止栓６１の第二円筒部３４に形成された第二仮止め突起部６３を係合突起部５２の形成されていない位置に遊嵌するように、開口仮封止栓６１を開口部突出缶蓋５１に嵌入させる。次いで、開口仮封止栓６１をその周方向に開口部突出缶蓋５１に対して回転させる。すると、傾斜している第二仮止め突起部６３が係合突起部５２に嵌入（凹部に嵌入）し、幅の最短部の位置で第二仮止め突起部６３が制止させられる。その結果、開口部突出缶蓋５１の開口部が開口仮封止栓６１のテーパ部３６に形成された仮封止突起部３７によって仮封止されるのみならず、第二円筒部３４に形成された第二仮止め突起部６３が係合突起部５２に嵌入し、開口仮封止栓６１が開口部突出缶蓋５１に固定される。また、第二仮止め突起部６３と係合突起部５２とがねじとして機能することにより、開口仮封止栓６１を開口部突出缶蓋５１に強固に固定することができる。これは、飲料が仮封止中に缶内圧を高くする炭酸含有飲料である場合には特に有効である。
【００４１】
つぎに、この発明のさらに他の実施例を図面を参照して説明する。なお、上述の実施例と同じ部材については、前掲の図に付した参照符号と同じ参照符号を付して、その説明を省略する。図１２及び図１３に示す開口仮封止栓７１は、開口嵌合凸部４１を構成するテーパ部３６と第二円筒部３４との間に、第二円筒部３４とは軸線方向反対側に延びる第三円筒部７２が形成されている点が上述した他の実施例である開口仮封止栓６１と異なる。この第三円筒部７２は、第一円筒部３２を係合突起部５２に係合させた状態で開口仮封止栓７１を開口部突出缶蓋５１に冠着させた場合に、その下端部が窪み部８のスコア線１０よりも外側でしかも三重に折り畳まれた部分よりもさらに外側の部分と接触することができる長さを有している。このように、第一円筒部３２の第一仮止め突起部６２と係合突起部５２とが係合するのみならず、その係合部と離れた位置において第三円筒部７２と窪み部８とが接触することによって、カートンケースに収容されパレット積みされて倉庫に保管されるような場合に、五段程度にパレット積みされて保管される際の最下段の製品が受ける静荷重及び運搬時の荷重（６６．５ｋｇ程度）に充分耐えることができる。つまり、五段積みされて最下段に保管されても、開口仮封止栓７１が部分的に変形して、開口部突出缶蓋５１から外れたり、開口部突出缶蓋５１の開口片９を押し下げて開口部突出缶蓋５１を開口させてしまうことはない。なお、第三円筒部７２の代わりに、円筒を幾箇所か切り欠いたものや同一円周上にほぼ等間隔に設けた凸部でも良い。このような凸部でも、パレット積みされた際に、開口仮封止栓７１が受ける荷重を支えることができる。
【００４２】
つぎに、この発明のさらに他の実施例について図面を参照して説明する。なお、上記実施例と同じ部材には、同じ参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。図１４には、開口嵌合凸部４１を上側に向けた姿勢で開口部突出缶蓋８０に取り付けられた状態の開口仮封止栓８１が示されており、図１５には、開口部突出缶蓋８０の開口片９に対して押圧面４０が突き当てられた状態の開口仮封止栓８１が示されている。
【００４３】
これらの図における開口仮封止栓８１は、図１に示す開口仮封止栓３１と類似した構造のものであり、具体的には、開口嵌合凸部４１における傾斜部３９の上縁部には、テーパ角が小さく、かつ長さの短い押圧部８２が形成されている。そして、円筒状を成すこの押圧部８２の端面が、押圧面４０として構成されている。押圧面４０は、平坦面を成しており、開口嵌合凸部４１の中心軸線と直交する線と平行となっている。さらに、この押圧面４０の幅は、開口嵌合凸部４１の周方向での全体で均一となっている。すなわち、押圧面４０と押圧部とが、この発明の凸部に相当している。なおこの開口仮封止栓８１には、前述の実施例では備えられている第二仮止め突起部と第三円筒部と網目模様等は備えられていない。
【００４４】
これに対して、図１４に示す開口部突出缶蓋８０の窪み部８は、その周縁部分が同図での下側に向けて凹状を成していて、つまり窪み部８には環状の凹部８３が備えられている。また窪み部８の底部における凹部８３よりも内側部分は、全体として円形を成すように三重に折り畳まれていて、ここが積層部分８４として形成されている。その積層部分８４のうちの図１４での最下層には、一部を除いてその厚さ方向に貫通する切断線８５が形成されている。
【００４５】
この切断線８５は、この発明の易破断線に相当するものであり、図１６に示すように、前述の積層部分８４の内周側先端部よりも外周側に位置している。すなわち切断線８５は、積層部分８４に沿うように形成されており、全体としてほぼ円形を成している。そして窪み部８における切断線８５の内周側の部分が、開口片９として形成されている。さらに、積層部分８４の近傍、具体的には、窪み部８の底部および開口片９のうち切断線８５上およびこれに隣接した部分には、図１６での下側からプラスチゾル１１が塗布されている。
【００４６】
なおプラスチゾル１１を塗布するだけでは開口片９の強度が足りない場合や切断面の金属露出部の被覆が不充分な場合には、プラスチゾル１１を塗布する前に、例えば低粘度で浸透性の良好な硬化型接着剤を切断線８５部分に塗布し、硬化させておくのが好ましい。
【００４７】
切断線８５上およびこれに隣接した部分にプラスチゾル１１を塗布することにより、金属露出部分の腐食防止と開口片９の切断部分を適度な範囲の接着強度としているので、図１６に示す構造の開口部突出缶蓋８０は、内容液の漏洩を防止できることに加えて、開口片９の開封を確実かつ簡単に行うことができる。また、切断線８５に沿って開口させた状態での切断面が開口部４２よりも外周側に現れるため、図１、図５および図１２に示す構造と同様に消費者が指を切るなどのおそれがなく、特に開口部４２の内周縁が曲面を成しているから、その効果がより顕著である。
【００４８】
ところで、窪み部８のうち積層部分８４よりも内周側には、図１４での上側に向けて突出した環状凸部８６が形成されている。具体的には、この環状凸部８６は、積層部分８４の内周側から中心軸線に向けて図１４での上方に傾斜した外周斜面部８７と、その外周斜面部８７の周縁部（上縁部）に連続し、かつ窪み部８の底面と平行に配置された頂面部８８と、その頂面部８８に内周側の縁部に連続し、かつ同図での下方に傾斜した内周斜面部８９とを備えている。
【００４９】
さらに、開口片９における環状凸部８６の内周側には、この発明の凹部に相当する開口嵌合凹部９０が形成されている。より詳細には、開口嵌合凹部９０は、環状凸部８６における内周斜面部８９とその内周側（窪み部８の中心側）に設けられた凸部１２における斜面とによって区画された平坦な溝部あるいは谷部であって、寸法ならびに形状が開口仮封止栓８１における押圧面４０のそれと実質的に一致している。つまり、内周斜面部８９の図１４での下縁部と凸部１２の下縁部との間隔が、押圧面４０の内周縁と外周縁との間隔に一致している。
【００５０】
また開口嵌合凹部９０は、缶胴の中心軸線に対して直交した線と平行で、かつ窪み部８における積層部分８４の最下層と面一となっている。なお開口嵌合凹部９０の中心軸線は、缶胴および開口部突出缶蓋８０の中心軸線とそれぞれ同軸上に配置されている。また図１４での開口嵌合凹部９０の上面部と頂面部８８との間隔は、開口仮封止栓８１における押圧部８２の長さよりも若干短く設定されている。
【００５１】
つぎに、上記のように構成されたこの発明の作用について説明する。消費者は、缶体に封入された飲料を飲むために、開口仮封止栓８１を開口部突出缶蓋８０から取り外す。それらがプラスチックフィルム等によってシュリンク包装されている場合には、最初にフィルムを除去する。
【００５２】
さらに、開口仮封止栓８１をその押圧面４０が開口部突出缶蓋８０の開口片９に対向するように保持し、その後、図１５に示すように、開口仮封止栓８１の押圧面４０を開口部突出缶蓋８０の開口嵌合凹部９０に嵌め込むように当てがい、さらに、その状態から押圧する。その際に、窪み部８の表面において開口嵌合凹部９０の全体が目視可能な状態であることに加えて、押圧面４０と一致する形状の開口嵌合凹部９０がその内周側および外周側に全体として環状の斜面を備えた構造であることから、開口仮封止栓８１を開口部突出缶蓋８０における開口片９に対して簡単かつ確実にセンタリングさせることができる。
【００５３】
すなわち、押圧面４０と開口嵌合凹部９０との相対位置が半径方向で若干ズレていても、押圧面４０あるいは押圧部８２の内周縁および外周縁が、開口嵌合凹部９０を挟んで対向した環状凸部８６の内周斜面部８９と凸部１２の斜面に沿って滑り落ちるようにして開口嵌合凹部９０まで導かれ、その結果、開口仮封止栓８１が、その中心軸線を開口片９の中心軸線に対して揃えた状態に位置決めされる。従って、開口片９に対して開口仮封止栓８１の押圧荷重が良好に作用し、そのため、窪み部８における切断線８５の形成されていない部分をヒンジとして開口片９が開口部突出缶蓋８０の内側に押し下げられて、開口部４２が現れる。つまり、開口部突出缶蓋８０が確実かつスムースに開口する。なお、この実施例では、スコア線に替えて切断線８５が採用されているから、前述の実施例よりも小さい押圧力によって開蓋できる。
【００５４】
また前述の通り、押圧面４０を位置決めした状態で押圧力を生じさせるから、開口片９および開口仮封止栓８１には変形が生じない。なお、開口部突出缶蓋８０の開口部４２を開口仮封止栓８１によって仮封止することに伴う作用は、図１に示す実施例と同様であるから、ここでは省略する。このように、図１４および図１５に示す実施例では、開口時の位置決めが不安定なことに起因した開口片９の変形と開口仮封止栓８１の変形と開口不良とを未然に防止することができる。
【００５５】
つぎに、この発明のさらに別の実施例について図１７および図１８を参照して説明する。これらの図に示す開口仮封止栓９１は、第三円筒部９２を備えている点で図１４に示す開口仮封止栓８１と構造が異なっている。また図１７および図１８に示す開口部突出缶蓋９３は、窪み部８の周縁部分に環状の凹部８３を備えていない点で図１４に示す開口部突出缶蓋８０と構造が異なっている。
【００５６】
すなわち、第三円筒部９２は、開口仮封止栓９１におけるパネル部３５から第二円筒部３４とは軸線方向での反対側に缶胴の中心軸線とほぼ平行に突出した筒状を成していて、その端面は缶胴の中心軸線と直交する線と平行な平坦面を成している。また第三円筒部９２の直径は、テーパ部３６の最大直径よりも若干大きい設定となっている。つまり、この開口仮封止栓９１が図１７に示す姿勢で開口部突出缶蓋９３に取り付けられた状態において、第三円筒部９２の端面が開口部突出缶蓋９３における窪み部８の積層部分８４に一致する構成となっている。さらに、第三円筒部９２の長さは、接触面７から窪み部８までの間隔よりも僅かに短く設定されている。
【００５７】
前述の通り、開口部突出缶蓋９３における窪み部８には、凹部８３を備えておらず、すなわち、周縁部分からその内周側の積層部分８４に亘って平坦面に形成されている。そして、この平坦面を成す部分は、図１７での左右方向に対向する第一円筒部３２同士を結んだ線よりも若干低い位置に設定されている。この開口部突出缶蓋９３における他の構造は、図１４に示す開口部突出缶蓋８０と同じ構成となっている。つまり、窪み部８には、図１４に示す開口部突出缶蓋８０と同じ構造の環状凸部８６と開口嵌合凹部９０と凸部１２とが備えられている。従って、環状凸部８６は、開口仮封止栓９１に形成された押圧面４０と形状ならびに寸法が共に一致した構造となっている。
【００５８】
つぎに、上記のように構成されたこの発明の作用について説明する。上記の実施例で説明したように、この種の開口仮封止栓付缶は、開口仮封止栓９１の第一仮止め突起部３３を開口部突出缶蓋９３の係合突起部６に係合させた状態で運搬および保管される。図１７に示す実施例では、窪み部８のうち開口片９を避けた部分に対して第三円筒部９２の端面が当接されていて、開口仮封止栓９１における第一仮止め突起部３３よりも内周に位置する部分が第三円筒部９２と窪み部８とによって支持された構造となっているから、例えばパレット積みされた状態でも開口仮封止栓９１が過度には変形せず、従って、開口部突出缶蓋９３から外れたり、開口片９を押し下げて開蓋させてしまうことが未然に防止される。
【００５９】
ところで、開口仮封止栓９１を用いて開口部突出缶蓋９３を開けるにあたっては、まず、図１７に示す状態で開口部突出缶蓋９３に対して取り付けられている開口仮封止栓９１を取り外すとともに、その押圧面４０が開口部突出缶蓋９３の開口片９に対向するように保持し、さらに、図１８に示すように、押圧面４０を開口嵌合凹部９０に嵌め込むように当接させて、そのまま押圧する。その場合、開口嵌合凹部９０の全体が目視可能な構造であることに加えて、開口嵌合凹部９０がその内周側および外周側に全体として環状の斜面を備えた構造であることから、押圧部８２を開口嵌合凹部９０に対して簡単かつ確実に配置させることができる。
【００６０】
すなわち、押圧面４０と開口嵌合凹部９０との相対位置が半径方向で若干ズレていても、押圧面４０あるいは押圧部８２の内周縁および外周縁が、開口嵌合凹部９０を挟んで対向した環状凸部８６の内周斜面部と凸部１２の斜面に沿って滑り落ちるようにして開口嵌合凹部９０まで導かれ、その結果、開口仮封止栓９１の中心軸線と開口片９の中心軸線とが揃った状態となる。換言すれば、開口仮封止栓９１を開口部突出缶蓋９３における窪み部８に対して簡単かつ確実にセンタリングさせることができる。
【００６１】
このように押圧面４０が開口嵌合凹部９０に位置決めされることにより、開口片９に対して開口仮封止栓９１の押圧荷重が良好に作用する。従って、開口部突出缶蓋９３を確実かつスムースに開口できるばかりでなく、開口片９および開口仮封止栓９１に変形が生じない利点がある。なお、開口部突出缶蓋９３の開口部４２を開口仮封止栓９１によって仮封止することに伴う作用は、図１に示す実施例と同様であるから、ここでは省略する。
【００６２】
つぎに、この発明のさらに別の実施例について図１９乃至図２１を参照して説明する。これらの図に示す具体例は、図５に示す実施例と同様に開口仮封止栓９４を開口部突出缶蓋９５に対していわゆるねじ止めできる構造である。より詳細には、開口仮封止栓９４における第二円筒部３４の内面には、第二仮止め突起部９６が設けられている。この第二仮止め突起部９６は、図１９での左側から右側に向けて傾斜した断面台形状の突条であり、円周方向での等間隔で例えば３個設けられている。
【００６３】
一方、この開口仮封止栓９４の開口嵌合凸部４１におけるテーパ部３６の外面には、前述の実施例に備えられている仮封止突起部３７が備えられておらず、平滑面に形成されている。またこの開口仮封止栓９４における開口嵌合凸部４１には、押圧部が備えられておらず、換言すれば、図１９での傾斜部３９の上縁部と押圧面４０との間に段差がない構造となっている。この押圧面４０は、上記各実施例と同様に、平坦面を成していて、全体として環状に形成されている。さらに、開口仮封止栓９４におけるパネル部３５の下面には、第三円筒部９７が形成されていて、その第三円筒部９７の高さは、開口部突出缶蓋９５における接触面７と積層部分８４との間隔よりも若干小さく設定されている。すなわち、図１９に示す姿勢で開口仮封止栓９４を開口部突出缶蓋９５に取り付けた状態で第三円筒部９７の端面が窪み部８に対して接触しない構造となっている。
【００６４】
さらに、図２１に示す開口仮封止栓９４では、第一仮止め突起部１００が第一円筒部３２の内面のうち基端部側、つまりパネル部３５との境界部分の近傍に形成されている。この第一仮止め突起部１００は、等間隔で６個備えられている。第一円筒部３２ならびに第二円筒部３４の外面には、これらの軸線方向に沿う向きの縦溝模様６４が形成されている。また第二円筒部３４の上縁部の外面には、半径方向での外側に突出した指掛け用の突条９８が形成されている。
【００６５】
これに対して、開口部突出缶蓋９５における隆起部５の上端箇所には、係合突起部９９が円周方向での等間隔に３個形成されている。各係合突起部９９は、図２０に示すように、接触面７の外周縁が半径方向での外側に向けて僅かに張り出した構造となっている。すなわち、係合突起部は、図１９での下側に向けて径が小さくなるように形成されている。また各係合突起部９９の側面は、図２０に示すように、円弧状を成している。さらに、接触面７の内周縁のうち各係合突起部９９に対応した部分が半径方向での外側に向けて僅かに張り出した構造となっている。これは、接触面７の内周縁を半径方向での外側に向けて押圧することによって、接触面７の外周縁を塑性変形させて係合突起部９９を形成しているからである。
【００６６】
従って、接触面７の内周縁から窪み部８に繋がる部分のうち係合突起部９９に対応していない箇所は、テーパの付けられた状態で半径方向での外側に入り込んでいる。つまり、この部分は、図１９での下側に向けて径が大きくなるように形成されている。これに対して、接触面７の内周縁から窪み部８に繋がる部分のうち係合突起部９９に対応した箇所は、開口部突出缶蓋９５の中心軸線と平行な面となっている。
【００６７】
他方、図１９に示すように、窪み部８の周縁部分には、前述の実施例に備えられている凹部８３は形成されておらず、周縁部分からその内周側の積層部分８４に亘って平坦面となっている。そして、この平坦面を成す部分は、図１９での左右方向に対向する第一円筒部３２同士を結んだ線よりも若干高い位置に設定されている。この開口部突出缶蓋９５における他の構造は、図１４に示す開口部突出缶蓋８０と同じ構成となっている。つまり、窪み部８には、図１４に示す開口部突出缶蓋８０と同じ構造の環状凸部８６と開口嵌合凹部９０と凸部１２とが備えられていて、特に開口嵌合凹部９０の形状ならびに寸法は、開口仮封止栓９４の押圧面４０のそれと一致している。
【００６８】
つぎに、上記のように構成されたこの発明の作用について説明する。図１９に示す実施例においても、開口仮封止栓９４における第一仮止め突起部１００よりも内周部分が第三円筒部９７と窪み部８とによって支持された構造となっているから、例えばパレット積みされた状態で保管される場合でも、開口部突出缶蓋９５から開口仮封止栓９４が外れたり、あるいは開口片９を押し下げて開蓋させてしまうことがない。
【００６９】
他方、開口仮封止栓９４を用いて開口部突出缶蓋９５を開ける場合には、まず、図１９に示す状態で開口部突出缶蓋９５に対して取り付けられている開口仮封止栓９４を取り外すとともに、その押圧面４０が開口部突出缶蓋９５の開口片９に対向するように保持し、さらに、図２１に示すように、押圧面４０を開口嵌合凹部９０に嵌め込むように当接させ、その状態から押圧する。その際に、開口嵌合凹部９０の全体が目視できることおよび押圧面４０と一致する形状の開口嵌合凹部９０がその内周側および外周側に全体として環状の斜面を備えていることによって、押圧面４０を開口嵌合凹部９０に対して簡単に組み付けることができる。
【００７０】
すなわち、押圧面４０と開口嵌合凹部９０との相対位置が半径方向で若干ズレていても、押圧面４０の内周縁および外周縁が、開口嵌合凹部９０を挟んで対向した環状凸部８６の内周斜面部８９と凸部１２の斜面に沿って滑り落ちるようにして開口嵌合凹部９０まで導かれ、その結果、開口仮封止栓９４の中心軸線と開口片９の中心軸線とが揃えられ、つまり、両者がセンタリングされる。このように窪み部８における押圧面４０の位置決めが確実に行われることにより、開口片９に対して開口仮封止栓９４の押圧荷重が良好に作用する。従って、開口片９および開口仮封止栓９４には変形が生じず、その結果、開口部突出缶蓋９５を確実かつスムースに開口させることができる。なお、開口部突出缶蓋９５の開口部４２を開口仮封止栓９４によって仮封止することに伴う作用は、図１に示す実施例と同様であるから、ここでは省略する。
【００７１】
なお、上記の実施例では、易破断線としてスコア線と切断線とを挙げたが、易破断線は、要は開口仮封止栓によって開口片を押圧した場合に簡単に破断され、かつ缶体の運搬・保管時等において内容液の漏洩が生じないものであればよいのであって、前述の２種類に限定されるものではない。
【００７２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載した発明では、第一仮止め突起部が開口仮封止栓の第一円筒部に形成されていることによって、開口仮封止栓を缶蓋の係合突起部に係合させた状態で缶を輸送・販売することができる。また、開口仮封止栓が缶蓋の窪み部と突出部とその間の部分とを覆っているので、輸送・販売中に異物が缶蓋のこれらの部分に付着することを防ぐことができ、衛生的である。
【００７３】
また、突出部の窪み部に形成された易破断線を破断し開蓋するために開口仮封止栓の開口嵌合凸部が用いられることによって、指で直接開口片を押圧して易破断線を破断し開蓋する場合と比較して指を傷つけたり、指に飲料等の内容液が付着するおそれがない。また、無理無く開口片を押圧して易破断線を破断し開蓋することができる。
【００７４】
さらに、開蓋後、開口仮封止栓によって、缶蓋の開口部を仮封止することができるので、缶体を倒した場合のように飲み残した飲料や使い残した内容液をこぼしてしまうことを防ぐことができ、また仮封止した缶体を持ち運ぶことができる。
【００７５】
また、請求項２の発明では、開口嵌合凸部がその最大外径が開口部の内径以上であるテーパ部によって形成されていることによって、開蓋後缶蓋を仮封止する際に、缶蓋の封止を完全にすることができ、飲料等が漏れ出したりすることを防ぐことができる。
【００７６】
さらに、請求項３の発明では、テーパ部に開口部の内径よりも大きい突起部が形成されていることによって、開蓋後缶蓋を仮封止する際に、開口仮封止栓を缶蓋に確実に固定させることができる。
【００７７】
そして、請求項４の発明では、係合突起部と第二仮止め突起部とが互いに係合可能に螺旋状に傾斜して形成されていることによって、開蓋後缶蓋を仮封止する際に、開口仮封止栓を缶蓋に対して回転させることによりさらに確実に缶蓋に固定することができる。また、炭酸含有飲料のように、缶体の内圧が高くなる飲料を仮封止する際には特に有効である。
【００７８】
また、請求項５の発明では、第一円筒部が係合突起部に外嵌されている状態のときに、少なくとも同一円周に沿って設けられている凸部が窪み部の易破断線よりも外側の蓋板と接触しているので、開口仮封止栓付缶がカートンケースに収容されパレット多段積みされる際等に最下段の缶の開口仮封止栓が受ける大きな荷重に耐え、缶蓋から外れたり、開口片を押し下げたりすることがない。
【００７９】
またさらに、請求項６の発明では、開口片に凹部あるいは凸部のうちのいずれかが備えられると共に、それらの他方に対して嵌合可能な凸部あるいは凹部のいずれかが開口嵌合凸部に備えられていることによって、缶蓋をより一層簡単かつ確実に開けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の開口仮封止栓付缶の開口部突出缶蓋と開口仮封止栓との実施例を示す断面図である。
【図２】  開蓋前のスコア線の近傍を示す部分断面図である。
【図３】  開蓋後の開口仮封止栓付缶の開口部突出缶蓋と開口仮封止栓とを示す断面図である。
【図４】  開蓋後に開口部を開口仮封止栓により仮封止した状態のスコア線の近傍を示す部分断面図である。
【図５】  この発明の開口仮封止栓付缶の開口部突出缶蓋と開口仮封止栓との他の実施例を示す断面図である。
【図６】  係合突起部を示す拡大図である。
【図７】  係合突起部が形成されていない部分を示す断面図である。
【図８】  係合突起部を示す断面図である。
【図９】  係合突起部を示す断面図である。
【図１０】開口部突出缶蓋の突出部を示す平面図である。
【図１１】開蓋後の開口仮封止栓付缶の開口部突出缶蓋と開口仮封止栓とを示す断面図である。
【図１２】この発明の開口仮封止栓付缶の開口部突出缶蓋と開口仮封止栓とのさらに他の実施例を示す断面図である。
【図１３】開蓋後の開口仮封止栓付缶の開口部突出缶蓋と開口仮封止栓とを示す断面図である。
【図１４】  開口仮封止栓および開口部突出缶蓋のさらに他の実施例を示す断面図である。
【図１５】  図１４に示す実施例の開封を開始する状態を示す断面図である。
【図１６】  窪み部における積層部分を示す断面図である。
【図１７】  開口仮封止栓および開口部突出缶蓋のさらに他の実施例を示す断面図である。
【図１８】  図１７に示す実施例において開封する状態を示す断面図である。
【図１９】  開口仮封止栓および開口部突出缶蓋のさらに他の実施例を示す断面図である。
【図２０】  開口部突出缶蓋における係合突起部を示す概略図である。
【図２１】  図１９に示す実施例の開封を開始する状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１，５１，８０，９３，９５…開口部突出缶蓋、  ６，５２，９９…係合突起部、  ７…接触面、  ８…窪み部、  ９…開口片、  １０…スコア線、  １１…プラスチゾル、  １２…凸部、  ２１…缶胴、  ３１，６１，７１，８１，９１，９４…開口仮封止栓、  ３２…第一円筒部、  ３３，６２，１００…第一仮止め突起部、  ３４…第二円筒部、  ３６…テーパ部、  ３７…仮封止突起部、  ３８，６５，９８…突条、  ４０…押圧面、  ４１…開口嵌合凸部、  ４２…開口部、  ６３，９６…第二仮止め突起部、  ７２，９２，９７…第三円筒部、  ８５…切断線、  ９０…開口嵌合凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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