(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する容器本体の、前記開口部を密封する蓋材において、前記蓋材が、坪量が９０ｇ／ｍ2 〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲の紙層と、該紙層の下面に、介在樹脂層を介して厚みが２０μｍ〜６０μｍのシーラント層を設けた積層構成で、かつ容器本体との開封開始時の開封強度が、６００ｇ／３０ｍｍ〜１３００ｇ／３０ｍｍ、容器本体との開封開始後の剥離強度が２００ｇ／３ｍｍ〜５００ｇ／３ｍｍの範囲であり、前記介在樹脂層が、エチレンとα、β不飽和カルボン酸共重合体、または前記共重合体のイオン架橋体のいずれか一種からなることを特徴とする、蓋材。
【請求項２】
前記シーラント層が、アスペクト比が１．５〜１０の範囲の不相溶性成分を含む熱可塑性樹脂からなることを特徴とする、請求項１に記載の蓋材。
【請求項３】
前記シーラント層において、熱可塑性樹脂が不相溶性成分の長手方向と蓋の開封方向が平行となるように設けたことを特徴とする、請求項２に記載の蓋材。
【請求項４】
前記シーラント層がホットメルト樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
【請求項５】
蓋材の開封方向が、蓋材を構成する紙層の紙目方向としたことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の蓋材。
【請求項６】
蓋材の開封開始部に開封用タブを設けたことを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の蓋材。
【請求項７】
前記紙層の表面に印刷層を設けたことを特徴とする、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の蓋材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中央に開口部を有し、かつ周辺にフランジ部を有する容器本体の密封に適した蓋材に関するもので、特に蓋材を構成する材料にアルミニウム箔を含まない構成とした蓋材である。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、即席ラーメン、即席スープ等の収納する容器で、中央に開口部、周辺にフランジ部を有する容器本体を密封する蓋材としては、紙層とアルミニウム箔を用いた積層材の下面にシーラント層を設けた構成の蓋材が、開封したままの状態を維持できる性質（以下デッドホールド性という）があるので、そのままお湯を注ぐことが可能であった。
【０００３】
一方、アルミニウム箔を用いた蓋材は、使用後に焼却処理を行うと、アルミニウム箔が塊として残ってしまい、焼却炉を傷めてしまうおそれがあった。
このように使用後の処理の問題から、蓋材からアルミニウム箔を取り除いた蓋材の提案がなされているが、十分なデッドホールド性を有しないため実用化に至っていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、アルミニウム箔を用いない構成の材料からなる蓋材であっても、十分なデッドホールド性を有する蓋材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、開口部を有する容器本体の、前記開口部を密封する蓋材において、前記蓋材が、坪量が９０ｇ／ｍ2 〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲の紙層と、該紙層の下面に、介在樹脂層を介して厚みが２０μｍ〜６０μｍのシーラント層を設けた積層構成で、かつ容器本体との開封開始時の開封強度が、６００ｇ／３０ｍｍ〜１３００ｇ／３０ｍｍ、容器本体との開封開始後の剥離強度が２００ｇ／３ｍｍ〜５００ｇ／３ｍｍの範囲であり、前記介在樹脂層が、エチレンとα、β不飽和カルボン酸共重合体、または前記共重合体のイオン架橋体のいずれか一種からなることを特徴とする、蓋材である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記シーラント層が、アスペクト比が１．５〜１０の範囲の不相溶性成分を含む熱可塑性樹脂からなることを特徴とする、蓋材である。請求項３に記載の発明は、前記シーラント層において、熱可塑性樹脂が不相溶性成分の長手方向と蓋の開封方向が平行となるように設けたことを特徴とする、蓋材である。請求項４に記載の発明は、前記シーラント層がホットメルト樹脂からなることを特徴とする蓋材である。
【０００７】
請求項５に記載の発明は、蓋材の開封方向が、蓋材を構成する紙層の紙目方向としたことを特徴とする、蓋材である。請求項６に記載の発明は、蓋材の開封開始部に開封用タブを設けたことを特徴とする、蓋材である。
【０００８】
請求項７に記載の発明は、前記紙層の表面に印刷層を設けたことを特徴とする、蓋材である。
【０００９】
【作用】
本発明の蓋材は、紙層の坪量、シーラント層と容器本体の開口部の開封開始の開封強度を一定範囲に特定した構成とすることにより、蓋材を開封した際、一定のデッドホールド性が発現できる。
ここで、開封開始時の開封強度が、６００ｇ／３０ｍｍ  未満であると、デッドールド性が不足し、一定の開封状態が維持できず、また、１３００ｇ／３０ｍｍを超えると、開封強度が強過ぎて、開封が困難であったり、蓋材が破れたりするおそれがあった。
また、介在層の材質及び厚みを特定することにより、より優れたデッドホールド性が発現することができ、しかも内容物充填機適性に優れ、蓋の開封適性を得ることができる。
さらに、蓋材の容器本体からの開封方向と、蓋材を構成する紙層の紙目方向を同じにすることにより、より優れたデッドホールド性を発揮することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は蓋材の一例を示す正面図で、図２、および図３は、本発明の蓋材の一例を示す断面図でである。
図１の矢印は、蓋材１０を構成する紙層２０の紙目方向を示し、開封開始部に開封用のタブ１１を設けたもので、具体的には、開封方向と紙目が同一方向で、開封開始部に開封用タブ１１を設けた構成としている。
蓋材１０の具体的な構成は、図２に示すように、坪量が９０ｇ／ｍ2 〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲の紙層２０の下面に、厚み２０μｍ〜６０μｍのシーラント層２２を設けた積層構成の蓋材である。
また、図３に示すように、図２に示すシーラント層２２と紙層２０の間に介在樹脂層２３を設けた蓋材である。
そして、紙層２０の表面には、内容物の表示、絵柄等の印刷層２１を設けてもよい。
なお、遮光性を付与し、内容物の保護のため紙層の裏面に印刷層を施す構成としてもよい。
【００１１】
ここで、蓋材に使用する紙層の厚みが、９０ｇ／ｍ2 未満であると、紙層の反発は弱く、デッドホールド性が発現可能であるが、開封した場合、紙剥けが発生するおそれがあるため好ましくない。
また、紙剥けを防止するためには、容器本体とのシール強度を小さくしなければならないため、十分な密封性が維持できず、実用上問題が生じる。
【００１２】
一方、蓋材に使用する紙層の厚みが、１２０ｇ／ｍ2 を超えると、微細なエンボス、または微細な孔開け加工を施しても、紙層の反発力が大きく、開封した状態が維持できず、元の状態に戻り、十分なデッドホールド性が発揮できず、そのままの状態でお湯を注ぐことができない。
【００１３】
シーラント層２２は、紙層１０に積層した状態でデッドホールド性が発揮できる樹脂、厚みであれば特に制約はないが、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂が好ましく、また、厚みは、２０μｍ〜６０μｍの範囲とすることが好ましい。
上記樹脂、および厚みとすることで、密封性が維持でき、しかも開封時に紙剥けが発生することなく、きれいに開封することができる。
また、シーラント層は、前記の樹脂以外に、低温でシール可能なホットメルト樹脂を使用することができる。
【００１４】
さらに、シーラント層２２は、アスペクト比が１．５〜１０の範囲のポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂に不相溶性成分２４を混合することにより、容器本体の開口部との十分な密封性と優れた開封性が可能となる。
不相溶性成分２４としては、ポリスチレンやポリブテン等が適当で、前記不相溶性成分の長手方向の配向をシーラント層２２の流れ方向に拡がるように、樹脂を溶融成形し、そして、積層される紙層の紙目と同一方向とすることで、より優れたデッドホールド性が発揮できる。
【００１５】
ここで、図３のように、シーラント層２２と紙層２４との間に介在樹脂層２３を設けた構成としてもよい。この場合、介在樹脂層２３として、エチレンとα、β不飽和カルボン酸共重合体、または前記共重合体のイオン架橋体いずれかが適当で、具体的には、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体（以下ＥＡＡ），エチレンーメタクリル酸共重合体（以下ＥＭＡＡ）が挙げられ、この介在樹脂層の厚みは１０μｍ〜４０μｍの範囲で、前記シーラント層２２との合計の厚みが２０〜６０μｍの範囲とすればよい。
【００１６】
また、開封用のタブは図１で示すように開封方向と紙目と同一方向になるような位置に設けるのがこのましいが、必ずしも同一方向でなくともよく、紙目方向に対して最大４５°の範囲でずれた方向に設けてもよい。
また、タブ１１の構造は、特に限定されず、開封開始時に摘んで開封し易い機能が備わっていればよい。
なお、図４に示すように、差し込み片４２をタブ１１に折り線４１を介して円周方向に延びるように設けることにより、蓋材を開封し、お湯を注いだ後、この差し込み片４２を折り線４１からタブ１１の下に折り込み、容器本体のフランジの下に差し込むことにより、開口部を再封することができる。
【００１７】
【実施例】
〔実施例１〕
紙を基材とし、内面にポリエチレン（厚み２５μｍ）をラミネートした紙製の容器本体（開口部の直径１００ｍｍ、容器の高さ１１０  ｍｍ、フランジ巾３ｍｍ）の開口部に、坪量１００ｇ／ｍ2 の紙層の下面に以下の組成の介在樹脂層（厚み２５μｍ）およびシーラント層（厚み２５μｍ）を設け、開封開始部に紙目と同じ方向に開封する位置にタブ（開封開始部の巾３０ｍｍ）を設けた蓋材を１２０℃、１４０℃、１５０℃の各温度で各々シールを行い、開封開始時および開封開始後の開封強度を測定した。
（シール条件：シール圧力１．８ｋｇ／ｃｍ2、シール時間１秒、開封条件：開封強度の引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ）
介在樹脂層は、アイオノマー樹脂で、シーラント層は、不相溶性成分として、ポリブテンをの混合したポリエチレンを使用し、テストを行なった。
その結果、開封開始時の開封強度は、シール温度が１２０℃では６００ｇ／３０ｍｍ、シール温度が１４０℃では、８７５ｇ／３０ｍｍ、シール温度が１６０℃では、１２２５ｇ／３０ｍｍであった。
この開封強度では、いずれも蓋材の破れ、および容器本体の内面のポリエチレンが取られてしまう、いわゆる紙剥けは発生はせず、特に８００ｇ／３０ｍｍ〜１２００ｇ３０ｍｍの間の開封が良好であった。
また、開封開始後の開封強度は、シール温度が１２０℃では２００ｇ／３ｍｍ、シール温度が１４０℃では、４００ｇ／３ｍｍ、シール温度が１６０℃では、５００ｇ／３ｍｍであった。
デッドホールド性を評価するため、タブの先端から中央に４８ｍｍのところまでを開封した後、タブを放し、タブの先端と容器の開口部までの距離を測定した。その結果、１２０℃でシールした蓋材の場合は２７．２ｍｍ、１４０℃でシールした場合は３０．１ｍｍ、１６０℃でシールした場合は３０．４ｍｍの距離があり、そのままお湯を注ぐことができた。
【００１８】
〔実施例２〕
実施例１で用いた蓋材の構成で、紙層の紙目に対して、タブを設ける位置を、０°、４５°、９０°にそれぞれ変えて蓋材を作成し、１４０℃でシールを行い、密封した。（シール条件は、実施例１と同じ）
そして、それぞれタブの先端から中央に４８ｍｍのところまでを開封した後、タブを放し、タブの先端と容器の開口部までの距離を測定し、デッドホールド性のテストを行なった。（開封条件は、実施例１と同じ）
タブの位置が０°の蓋材の場合３０．３ｍｍ、４５°の蓋材の場合２８．１ｍｍ、９０°の蓋材の場合２０．０ｍｍであった。（１０個の平均）
紙目と平行）。
この結果、蓋材の紙層の紙目に対して、できるだけ同じ方向に開封した方が、デッドホールド性に優れていることが確認された。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、上記のように、アルミニウム箔を用いない積層構成の蓋材でも、蓋材を構成する紙層の厚みと開封開始時の開封強度を一定の範囲にすることにより、一定のデッドホールド性があり、開口部を密封する蓋材として使用可能となり、即席麺、即席スープ等の蓋材として適したものである。
また、開封方向を蓋材を構成する紙層の紙目の方向と同じ方向にすることにより、よりデッドホールド性の優れた蓋材とすることができる。
これにより、アルミニウム箔を使用していない構成の蓋材となるので、金属片が混入しているか検査する、金属探知機の使用が可能となり、安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蓋材の一例を示す正面図である。
【図２】本発明の蓋材の一例を示す積層構成の断面図である。
【図３】本発明の蓋材の他の例を示す積層構成の断面図である。
【図４】本発明の蓋材の他の例を示す正面図である。
【符号の説明】
１０…蓋材
１１…タブ
２０…紙層
２１…印刷層
２２…シーラント層
２３…介在樹脂層
２４…不相溶性成分
４１…折り線
４２…差し込み片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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