(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
土及び石のような材料を移動する機械に連結される歯搭載装置(１,２７)であって、前記歯搭載装置は、歯(１７,４９,６１)の空洞部内に配置される突出部(２,３１)と、この突出部の各側部に配置されている開口部(９,１０)であって空洞部の各側部において歯から後方に突出している翼部(１８,１９,５０,５１)を受容するものとを有しており、前記突出部は、その自由端部(８)に向かって、少なくとも部分的に減少して行く断面積を有している、ものにおいて、
歯搭載装置が、前記翼部のストップ部材(５４,５５)を受容する、側面にある直線ガイド(２２,２３,４５,４６,５８)であって、歯及び歯搭載装置の接続方向において、前記開口部(９,１０)のうちの少なくとも１つの開口部内へ延びているものを有しており、ストップ部材は、翼部から内方に突出しており、
歯搭載装置が、保持ピン(２５,３６,４０,５９)用の少なくとも１つの穴(２６,３０,４７,４８)を具備しており、且つ
前記穴が、歯搭載装置の上面から延びていると共に、歯搭載装置における所望されている位置に歯を保持すべく、挿入された位置における前記ピンが前記ストップ部材をロックし得るようにして、前記直線ガイドを横切っており、
前記突出部が、接続面(６０)を介して歯搭載装置の本体(３)に接続されており、前記接続面(６０)は、歯(６１)と接触すべく構成されていると共に、歯及び歯搭載装置の接続方向に垂直な平面に対して前方へ少なくとも部分的に傾斜させられている、
ことを特徴とする歯搭載装置。
【請求項２】
前記側面にある直線ガイド(２２,２３,４５,４６,５８)が、前記突出部(２,３１)の側面において開始し且つ前記保持ピン用の穴(２６,３０,４７,４８)の後で終端していることを特徴とする請求項１の歯搭載装置。
【請求項３】
前記直線ガイド及び前記開口部が、段付き特徴部(９,１０,１１,１２,１３,１４,１５,１６,２２,２３,４５,４６,５７,５８)を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２の歯搭載装置。
【請求項４】
保持ピン用の穴(２６,３０,４７,４８)が、突出部(２,３１)から後方に離れた位置において、歯搭載装置の本体(３)内に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項の歯搭載装置。
【請求項５】
保持ピン用の穴(２６,３０,４７,４８)が、前記開口部(９,１０)の側部内面に実質的に平行に延びていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項の歯搭載装置。
【請求項６】
保持ピン用の穴(２６,３０,４７,４８)が、実質的に垂直な方向に延びていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項の歯搭載装置。
【請求項７】
各開口部(９,１０)を画成している壁部の少なくとも一部が、歯のそれぞれの翼部用のガイドを形成している開口部の外側において突出していることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項の歯搭載装置。
【請求項８】
突出部(２,３１)が、少なくとも１つの曲面(２０,２１；２０′,２１′)を備えている領域を有していることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項の歯搭載装置。
【請求項９】
第１の曲面(２０,２０′)が、上方に面しており、且つ、第２の曲面(２１,２１′)が、下方に面していることを特徴とする請求項８の歯搭載装置。
【請求項１０】
前記曲面(２０,２１；２０′,２１′)が、円錐の包絡面を形成していることを特徴とする請求項８又は請求項９の歯搭載装置。
【請求項１１】
２つの対向している円錐面(２０,２１；２０′,２１′)の対称軸が、同じ垂直平面内において且つ互いに他方から離れて延びていることを特徴とする請求項９又は請求項１０の歯搭載装置。
【請求項１２】
突出部(２,３１)が、この突出部の自由端部(８)における領域(２４)を有しており、その領域(２４)は、突出部の縦方向において互いに他方から離れている２つの垂直平面内において、実質的に同じ断面形状及びサイズを備えていることを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれか一項の歯搭載装置。
【請求項１３】
突出部(２,３１)の自由端部(８)における前記領域(２４)が、角柱断面形状を有していることを特徴とする請求項１２の歯搭載装置。
【請求項１４】
突出部(２,３１)の自由端部(８)における前記領域(２４)が、六角形の形状の断面を有していることを特徴とする請求項１２の歯搭載装置。
【請求項１５】
前記接続面(６０)が、湾曲した形状を有していることを特徴とする請求項１の歯搭載装置。
【請求項１６】
土及び石のような材料を移動する機械の歯搭載装置(１,２７)に接続される歯(１７,４９,６１)であって、歯搭載装置の突出部(２,３１)の少なくとも部分を受容する空洞部と、この空洞部の各側部において歯から後方に突出しており且つ歯搭載装置における側面開口部(９,１０)内に位置させられる翼部(１８,１９,５０,５１)とを有しており、前記空洞部は、その口部からその内端部に向かって、少なくとも部分的に減少して行く断面積を有している、ものにおいて、
前記翼部(１８,１９,５０,５１)のうちの少なくとも１つの翼部が、翼部から内方に突出しているストップ部材(５４,５５)であって、前記側面開口部(９,１０)のうちの１つの側面開口部における側面直線ガイド(２２,２３,４５,４６,５８)内に位置させられるものを設けられており、且つ
ストップ部材が、歯搭載装置における所望されている位置に歯を保持すべく、歯搭載装置を貫通して延びている穴の中に挿入される保持ピン(２５,３６,４０,５９)により、前記側面直線ガイド内にロックされるべく構成されており、
前記翼部の間に位置させられている歯(６１)の後面のうちの少なくとも１つの後面が、歯搭載装置と接触すべく構成されていると共に、歯及び歯搭載装置の接続方向に垂直な平面に対して前方へ少なくとも部分的に傾斜させられている、
ことを特徴とする歯。
【請求項１７】
前記ストップ部材が、翼部(５１)の自由端部においてブロック(５４)を形成していると共に、その前面において、前記ピン(３６,４０,５９)によってロックされるべく構成されていることを特徴とする請求項１６の歯。
【請求項１８】
前記ストップ部材が、歯及び歯搭載装置の接続方向に延びているリブ(５５)を形成しており、且つ、前記リブが、前記ピン用の開口部によって中断されていることを特徴とする請求項１６の歯。
【請求項１９】
各翼部(１８,１９,５０,５１)が、その上側領域及び下側領域のうちの少なくとも一方に段付きガイド(５２,５３)を設けられていることを特徴とする請求項１６〜請求項１８のいずれか一項の歯。
【請求項２０】
ストップ部材(５４)を設けられている翼部(５０,５１)が、意図されているピンの位置に、翼部を貫通する孔を設けられていることを特徴とする請求項１６〜請求項１９のいずれか一項の歯。
【請求項２１】
空洞部の内部形状が、歯搭載装置の突出部(２,３１)の外部形状に対応していることを特徴とする請求項１６〜請求項２０のいずれか一項の歯。
【請求項２２】
前記接続面が、湾曲した形状を有していることを特徴とする請求項１６の歯。
【請求項２３】
掘削機のバケット用の歯システムであって、前記バケットに接続される請求項１〜請求項１５のいずれか一項の歯搭載装置と、前記歯搭載装置に接続される請求項１６〜請求項２２のいずれか一項の歯であって、その歯搭載装置と対応しているものとを具備している歯システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、掘削機等で、即ち、公共の機械作業において土及び石の塊を除去すべく意図されている機械で使用されるタイプの掘削歯を連結する装置を開示することを意図している。
【０００２】
全てのタイプの公共機械作業において、土及び石の塊の除去に対して、種々のタイプの掘削機械が、通常、使用され、これらの掘削機械は、作業縁部を設けられているバケットを備えており、それらの作業縁部は、土及び石を除去すべく、それらの塊と係合すべく意図されているものである。このため、切断縁部の磨耗が速いという問題が、存在し、その切断縁部は、高い機械的強度を有している、非常に硬い、取り外し可能な部材であって、所謂「歯」であるものを、設けられなければならない。より長い使用寿命を得るべく、前記歯は、高い硬度及び機械的強度を有している材料から製造される。また、前記歯は、容易に交換される必要がある。何故ならば、それらの目的は、まさに作業領域の磨耗を負担することであり、もって、それらの交換が容易且つ迅速であるということは、必須であるからである。
【０００３】
掘削機等のための歯は、或る場合においては相反する一連の条件を満足しなければならず、これらの相反する条件は、一方においては、それらが使用されるべき用途のタイプ及びそれらの更新の頻度に帰せられる製造コストの低減であり、他方においては、高い強度及び最も延長された可能な寿命である。
【０００４】
この結合した特質の調和は、掘削機の歯を連結する装置においては、容易ではない。何故ならば、第１に、それらは低コストの大量生産物品である必要があるという事実により、それらの寸法において多少狭い許容差を得るために部品の機械加工を頼りにするということが、不可能であり、もって、鋳造及び鍛造のような、中実部品を得るための経済的な製造方法に基づいてそれらの製造を行うことが、必要であるからである。しかしながら、鋳造部品又は鍛造部品の使用は、掘削機の歯において得られ得る寸法許容差に重大な制限を加え、歯と所謂歯搭載装置との間の良好な連結が、結果的に制限される。なお、その歯搭載装置は、掘削機のバケットの作用縁部との接続用のエレメントである。前記の不十分な連結は、歯搭載装置内への歯の不正確な嵌入に起因する、作業における種々の問題の発生という結果をもたらし、その不十分な連結は、磨耗と歯及び歯搭載装置の間の連結遊びにおける増大とを結果的に伴う、高い局部接触圧をもたらし、そして、このことは、磨耗の問題を加速して連結装置の有効寿命における短縮に導く。
【０００５】
上述した技術的な理由により、掘削機用の歯の製造における恒久的な課題のうちの一の課題は、製造の難しさにおける、従って、前記部品のコストにおける過剰な増大を伴うことなく、歯搭載装置への歯の連結における改善をもたらすことを可能にするデザインを得ることにある。このため、歯を歯搭載装置に連結するための多数のシステムが、開示されてきており、それらの全てが、部品のデザインに、従って、部品の連結に改善をもたらすことを主張している。
【０００６】
米国特許第４,４０４,７６０号は、アダプターとポイント・エレメントとを備えている連結装置を開示しており、この連結装置において、アダプターは、耳部を備えている凹部と、円錐形から自由矩形端部へと発展するノーズ部とを有している。
【０００７】
この発明は、耳部を有しており、これらの耳部は、支持機能を有していると同時に、ポイントの端部からアダプターに伝達する力を吸収することができる。
【０００８】
本発明の連結装置は、厳密に、掘削機の歯に生じている技術的な問題に対する、よりバランスのとれた解決法を得るべく、本発明者によって実施された作業の結果である。本発明者によって行われた研究及び作業の結果は、掘削機の歯を連結する装置であって、部品に必要な機械的強靭さの特質を、製造における顕著な容易さと連結装置における延ばされた寿命とに結び付けるものを、得ることになる。
【０００９】
本発明によると、歯を歯搭載装置内に案内し且つ連結するエレメントの特定の組合せにより、満足すべき結果が、得られ、その組合せは、段付き内部二重ガイドを設けられている歯の特殊な突出部を、歯搭載装置の相補的な凹部に入れ、連結装置に関して回転対称である領域において相互連結し、最後に、末端角柱領域において雄/雌連結することにより、連結することからなっている。これらの３つのタイプの主要な連結部の組合せは、歯と歯搭載装置との間の第１連結領域を製作することによって得られ、その歯搭載装置は、この歯搭載装置の縁部において開口している座部を備えており、且つ、その歯搭載装置は、二重直線ガイドを内部に有しており、この二重直線ガイドは、段付き二重直線領域をその断面に有する輪郭の形体を呈していると共に、部品の軸に平行に、歯搭載装置の側部を通って延在している。歯は、段付き二重ガイド構造を有する前記部品と相補的な突出領域を有しており、もって、それらの導入後に、上述した突出領域が、二重ガイドの凹部内に係合し、歯と歯搭載装置との間の連結用の多数の領域が、９０°で横切る配置内にもたらされ、それらの多数の領域は、２つの部品間に多数の接触領域を備えている非常に効果的な連結装置を提供する。歯と歯搭載装置との間の中間連結領域は、互いに他方と対向させられている、対称的な回転面であって、円筒状又は円錐台状の面の領域の形体を呈しているものを有しており、歯搭載装置の相補的な開口部に一致すべく意図されている歯連結ロッド開始部上に配置され、且つ、好適に、回転面のうちの一方の回転面が部品の上側部に配置されると共に、第１の回転面とは対称的に対向させられている他方の回転面が部品の下側部に配置されるようにして、構成されている。上述したものと組み合わされる、歯と歯搭載装置との間の第３連結領域は、歯の連結突出部の末端ジャーナルを構成しており、その末端ジャーナルは、丸みを付けられている縁部を備えている角柱構造を呈していると共に、その末端ジャーナルの軸は、部品の軸と一致している。歯は、連結開口部を有しており、この連結開口部の構造は、歯搭載装置の構造と相補的であり、上述した３つの別個の連結領域の組合せにより、歯と歯搭載装置との間の非常に有効な連結装置が、得られ、この連結装置は、鋳造又は鍛造による製造の好ましい特質を変更することなく、両方の部品の、互いに他方に対する効果的な案内を可能にし、この結果、歯と歯搭載装置との間の接触面積が、著しく増大させられ、このことは、より少ない個々の磨耗、従って、より延ばされた連結装置の寿命という結果をもたらす。
【００１０】
これらの改良は、また、歯によって覆われていない、歯搭載装置の本体内又は部分内に、ボルト又はコッターピンを着座させる構成を提供し、このことは、歯搭載装置の強度を増大させることを可能にし、そして、そのことは、前記歯搭載装置の内部を減じて組立体の重量を低減させることを可能にする。保持ピン又は保持ボルト用の座部の上端部及び下端部は、コッターピンの着座を可能な限り保護すべく意図されているカバーにより、任意に塞がれ得、このことは、適時における後続の分解を容易にする。保持ボルト又は保持ピンは、心出し延長部を搭載しているベース本体からなっており、その心出し延長部は、加硫によってベース本体に結合されている。コッターピンの正しく導入された状態の検査と、抜き出しに必要であろう或る操作とを可能にすべく、歯は、その側面にある嵌合ラグのうちの１つの嵌合ラグに、ボルトの位置と一致する開口を有しよう。
【００１１】
歯及び歯搭載装置の組立体の構成は、側面にある雄ガイド及び雌ガイドに対して、対称であっても又は非対称であってもよい。
【００１２】
図によると、連結装置は、第１に、全体的に１で指示されている歯搭載エレメントを備えており、この歯搭載エレメントは、雄連結部であって、歯と連結する領域２と、掘削機のバケットの作用縁部と連結する領域３とからなるものを搭載している。領域３は、アーム４及び５を有する、基本的にフォーク形の構造体であり、この構造体は、真直ぐな縁部になされている凹部６であって、溶接又は他の手段により、その構造体をバケットの作用縁部に連結するためのものを備えている。突出部３は、これらの連結装置においては常習的であるように、突出部２の開始面７から真直ぐな末端部８へと断面が縮小していく構造体を有している。本発明によると、連結装置１は、その側部の各々に、それぞれの開口部９及び１０を有しており、これらの開口部は、面７において開始し且つバケットの縁部と連結するための端部３まで延びており、そして、図３〜図６に見られるように、横切る方向の真直ぐな段部による二重内部ガイドに基づく構造を両方が有している、ということが、前記開口部の特徴であり、そして、断面における形体を想定するに、開口部９及び１０は、部品の軸に平行な直線的な母面を有しており、その形体において、中間段部を備えている二重直線ガイドが、構成されており、例えばガイド開口部９の場合、その二重直線ガイドは、第１の直線ガイドの真直ぐで平行の壁部１１及び１２と、凹部９の底部の直線ガイドの壁部であって、１３及び１４で指示されているものとを有している、ということが、図３〜図６において観察されよう。各側部の直線ガイド(例えば１２及び１３並びに１１及び１４)は、それぞれの直線段部１５並びに１６によって分離されている。凹部１０の構造は、凹部９について説明したものと同一であり、もって、それについては、詳細には説明しない。段付き二重ガイドの設置は、歯と歯搭載装置との間の連結を、初期の組み立て時に２つの部品間の有効接触面積を増大させることにより、改善する。歯１７(図１５及び図１６)は、図１５及び図１６、図１９及び図２０に見られ得るように、突出している、側面にある翼部１８及び１９であって、段付き二重ガイドを備えている開口部９及び１０の形状と相補的な形状のものを有している。
【００１３】
連結突出部２は、部品１の面７から開始した後に、２つの面２０及び２１(図７〜図１０)によって形成されている回転面による連結領域を有しており、それらの面は、互いに他方と反対に配置されており且つ部品の軸に関して対称である、円錐台状の又は円筒状の面によって構成され得、その部品の軸は、図示されている断面図の対称軸と一致している。側面にある溝２２及び２３が、前記連結領域に沿って延び、図１０に図示されている最も遠い断面において終端しており、その断面において、互いに対向させられている２つの回転面であって、このケースにおいては２０′及び２１′で指示されているものは、それらの端部を介して、実際的に接続させられている。第３の主要なガイド領域が、連結領域２の自由端部においてロッド２４によって形成されており、図１１に見られるように、それは、丸みを付けられた縁部を備えている、真直ぐの角柱構造を呈している。
【００１４】
連結は、横切る方向のコッターピン２５によって完了させられ、このコッターピン２５は、歯１７を保持すべく意図されていると共に、面７の直ぐ近くにおいて部品１に開いている横方向開口部２６内に収容される。
【００１５】
全体的に２７で指示されている、図２１における変形例においては、後方延長部２８及び２９が僅かに変化している構造が、見られ得、それらの後方延長部のうちの最初のものは、水平に対して或る角度で実質的に鋭角をなしている構造体であって、土木機械のバケット又はスコップの縁部に歯搭載装置を組み込むべく意図されている凹部を、延長部２９と共に形成しているものを表している。この変形例においては、「ノーズ」３１と呼ばれている部分にではなく、図１のものにおけるように、歯搭載装置の本体に設けられている、ボルト又はコッターピン用の座部３０が、その端部に幅広のリベート部３２及び３３をも有しており、このことは、図２８、図３２及び図３３に観察され得るように、より短くされた長さのボルトと組み合わされて、上部及び下部において、それぞれのカバー３４及び３５を受容することを可能にし、それらのカバー３４及び３５は、好適に、ボルト３６を受容するための開口の端部内に部分的に収容されよう。このようにして、ボルトの端部用の追加の保護体が、得られ、このことは、石、金属物体及び他の要素からの衝撃であって、特に解体作業の間に、ボルトの突出を引き起こし得るものに対する、ボルトの保護を改善し、更に、交換のためにボルトを取り外す作業をかなり改善する。図３２のより詳細な断面図に見られ得るように、ボルトは、複雑な構造を有しており、この構造において、本体３６は、幅広の孔を設けられており、その孔の中には、心出しインサート３７であって、その外側縁部の中央部に小さい心出し突出部３８を設けられているものが、収容されており、この心出しインサート３７は、加硫ゴム３９又は他の弾性材料により、ベース本体３６に結合されている。
【００１６】
図３２に示されている、ボルト３６の直線構造は、図３３に見られ得るような、緩やかに弧を描いている構造の形体に改造され得、その図３３において、或る縦方向の曲率を設けられているボルト４０が、示されており、このボルト４０は、中央突出部４２を備えている、同様の心出しインサート４１を設けられており、そして、同様の弾性領域４３での結合が、同様に行われている。
【００１７】
歯搭載装置の「ノーズ」内に位置させられるのに代えて、その本体内に位置させられているボルト用の座部を備えている歯搭載装置の実施例は、より大きな機械的強度を歯搭載装置に与えると共に、図２２〜図２６に見られ得るように、歯搭載装置が内部を中空にされることを可能にし、それらの図において、中空部４４が、見られ得、そして、図４２及び図４３にも見られる、その中空部４４は、延長部２８及び２９間の、スコップ又はバケットの縁部に連結する領域に通じている。前記実施例は、歯搭載装置組立体のより著しい軽量化を得ることを可能にする。
【００１８】
図２２〜図２６に観察され得るように、図２１に示されている歯搭載装置の変形例は、側面にある、対称型の心出し溝４５及び４６であって、図１及び後述する図における対応するものと同様なものを有しており、また、二重保持ボルトを備えている別形も、示されており、この別形用の座部４７及び４８は、図２３に見られ得る。
【００１９】
図２８及び図２９において、図２１における変形例に係る歯搭載装置内への歯４９の連結が、見られ得る。
【００２０】
歯４９(図３０及び図３１)へのラグ５０及び５１の設置が、観察され得、それらのラグ５０及び５１は、ラグ５０に対して５２及び５３で指示されているもののような、上部ガイド及び下部ガイドを設けられている。ラグ５１の案内は、内方に突出しているブロック５４によってシンプルに行われ、このブロック５４は、例えば図２０に示されている、図１の変形例の完全な内部リブ５５の代りをする。同時に、ラグ５１は、ボルトの高さにあるであろうところの孔５６を有しており、この孔５６は、ボルトの正しい連結を観察することを可能にすると共に、もし必要であるならば、ボルトの抜き出しに問題が生じた場合に、前記孔の内側からの操作を助けることを可能にする。
【００２１】
図３５〜図３７における断面図においては、一方の側部における撥形単一溝５７と他方の側における段付き二重溝とのような、非対称の案内溝の構成が、観察され得、これは、歯搭載装置の両側部における対称溝用の代替物として、或る場合に使用され得る変形例を構成している。図３６に示されているケースにおいては、段付き二重溝５８と結び付いている単一のコッターピン５９の構成も、観察されよう。
【００２２】
本発明は、また、縁部の特殊な構成であって、図、特に、図２１並びに図４５及び図４６に見られ得るように、その構成においては、歯搭載装置と歯とが一致しているものを、提供する。本発明によると、歯搭載装置の縁部６０は、歯の中央平面Ｐに垂直ではなく、図４５に示されているように、垂線ｐに対して或る角度αをなしており、歯６１の相補的な縁部は、対応する形状を有しており、もって、それは、前記縁部６０と接触し得、そして、指示されている角度のおかげで、作業時に歯に掛かる力Ｆの応力の反作用を表すベクトルＦ1は、成分Ｆ1zと成分Ｆ1yとに分解され得、これらの成分のうちの後者は、歯の中央平面を横切る応力であり、このため、その応力は、歯を放出しようとする成分Ｆ1zの作用とは反対に、歯を歯搭載装置内に連結された状態に維持し、これにより、歯の口部を介しての破損の危険を低減させることに協力する。
【００２３】
説明してきた構成により、本発明の主題である、掘削機の歯のための連結装置は、著しい有効性を証明してきている。何故ならば、連結装置における磨耗を低減させ且つその有効寿命を増加させるべく、応力を広い面に分布させるための種々の平面に、多数の接触領域を確実にもたらすことにより、それは、歯を歯搭載装置内にしっかりと連結することを可能にするからである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る掘削機用の歯のための連結装置の側面図である。
【図２】  本発明に係る掘削機用の歯のための連結装置の平面図である。
【図３】  段付き二重案内領域に対応する、歯連結装置の断面図である。
【図４】  段付き二重案内領域に対応する、歯連結装置の断面図である。
【図５】  段付き二重案内領域に対応する、歯連結装置の断面図である。
【図６】  段付き二重案内領域に対応する、歯連結装置の断面図である。
【図７】  回転面を設けられている連結領域の断面を示している図である。
【図８】  回転面を設けられている連結領域の断面を示している図である。
【図９】  回転面を設けられている連結領域の断面を示している図である。
【図１０】  回転面を設けられている連結領域の断面を示している図である。
【図１１】  連結装置の角柱端部ジャーナルの断面図である。
【図１２】  本発明に係る歯及び歯搭載装置の組立体の平面図である。
【図１３】  指示されている断面による縦断面図である。
【図１４】  指示されている断面による縦断面図である。
【図１５】  歯及び歯搭載装置の組立体の側面図である。
【図１６】  図１５に指示されている断面による断面図である。
【図１７】  コッターピンに対応する右側からの、連結装置の斜視図である。
【図１８】  コッターピンとは反対側からの、図１７と同様の斜視図である。
【図１９】  本発明に係る歯及び歯搭載装置の組立体の斜視図である。
【図２０】  本発明の連結装置を組み込んでいる歯の斜視図である。
【図２１】  図１及び以下の図に図示されている歯搭載装置の変形例の側面図である。
【図２２】  図２１に指示されている断面による断面図である。
【図２３】  図２１に指示されている断面による断面図である。
【図２４】  図２１に指示されている断面による断面図である。
【図２５】  図２１に指示されている断面による断面図である。
【図２６】  図２１に指示されている断面による断面図である。
【図２７】  図２１に指示されている断面による断面図である。
【図２８】  図２１における変形例に係る歯及び歯搭載装置の組立体の縦断面図である。
【図２９】  図２１における変形例に係る歯及び歯搭載装置の組立体の縦断面図である。
【図３０】  本発明の改良に係る歯の後斜視図である。
【図３１】  本発明の改良に係る歯の前斜視図である。
【図３２】  本発明の改良に係る、歯を保持するボルトの断面図である。
【図３３】  本発明の改良に係る、歯を保持するボルトの断面図である。
【図３４】  側面にあるガイドの非対称構成を備えている、図２１に示されているものの代替例の側面図である。
【図３５】  図３４に指示されている断面による断面図である。
【図３６】  図３４に指示されている断面による断面図である。
【図３７】  図３４に指示されている断面による断面図である。
【図３８】  図３４に指示されている断面による断面図である。
【図３９】  図３４に指示されている断面による断面図である。
【図４０】  図３４に指示されている断面による断面図である。
【図４１】  図３４における変形例に係る歯搭載装置及び歯によって形成されている組立体の斜視図である。
【図４２】  図４１に指示されている断面による縦断面図である。
【図４３】  図４２に指示されている断面に垂直な、図４４に指示されている断面による第２縦断面図である。
【図４４】  本発明の改良に係る歯搭載装置及び歯の組立体の平面図である。
【図４５】  本発明に係る歯及び歯搭載装置の組立体の詳細断面図であって、歯と歯搭載装置とが一致している、縁部の変形例を示しているものである。
【図４６】  図４５における連結装置で発生される応力を図示している詳細断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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