(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２の基板が枠状のシール材を介して貼り合わされ、内部に液晶が封入された液晶表示装置において、前記第２の基板に、遮光性金属からなり、外側縁が前記シール材の幅内に位置する枠状の内側遮光部と、該内側遮光部の外側に配置され、外側縁が前記シール材の外縁と同一面またはそれよりも外側に位置する枠状の外側遮光部と、前記内側遮光部上に該内側遮光部と電気的に接続された透明電極とが設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の発明において、前記外側遮光部は、前記内側遮光部と同一材料で形成され、前記内側遮光部とは離間して設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の発明において、前記内側遮光部と前記外側遮光部との間を遮光する中間遮光部が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載の発明において、前記内側遮光部と前記外側遮光部は前記第１の基板に形成され、前記中間遮光部は前記第２の基板に形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の発明において、前記第２の基板は、アクティブ素子が形成されたアクティブ基板であり、前記中間遮光部は、前記アクティブ素子に接続された配線と同一材料で形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項２〜５のいずれかに記載の発明において、前記内側遮光部と前記外側遮光膜との間隔は約０．０２ｍｍ以下であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項１に記載の発明において、前記外側遮光部上には透明電極が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来の液晶表示装置の一例の平面図を示し、図５はそのＹ−Ｙ線に沿う断面図を示したものである。この液晶表示装置は、アクティブマトリクス型であり、アクティブ基板１と該アクティブ基板１の上方に位置する対向基板２とがほぼ方形の枠状のシール材３を介して貼り合わされ、シール材３の内側における両基板１、２間に液晶４が封入されたものからなっている。この場合、シール材３の内側において図４の二点鎖線で囲まれた方形状の領域は表示領域５となっている。また、アクティブ基板１の図４の右辺部および下辺部は対向基板２から突出されている。以下、これらの突出部を右辺突出部１ａおよび下辺突出部１ｂという。
【０００３】
アクティブ基板１の内面（対向基板２との対向面）の表示領域５には、図４に１本ずつしか図示していないが、複数の走査信号ライン６および複数のデータ信号ライン７が行方向および列方向に延びて設けられている。両信号ライン６、７の各交点近傍には、両信号ライン６、７に接続された薄膜トランジスタ（図示せず）およびこの薄膜トランジスタによって駆動される画素電極８がマトリクス状に配置されている。画素電極８は、アクティブ基板１の内面上に設けられたオーバーコート膜９上に設けられている。
【０００４】
図４において、走査信号ライン６の右端部は、その右側に設けられた引き回し線（図示せず）を介して、アクティブ基板１の右辺突出部１ａ上の一点鎖線で示す走査信号ライン駆動用の半導体チップ搭載領域１０内に設けられた出力端子（図示せず）に接続されている。データ信号ライン７の下端部は、その下側に設けられた引き回し線（図示せず）を介して、アクティブ基板１の下辺突出部１ｂ上の一点鎖線で示すデータ信号ライン駆動用の半導体チップ搭載領域１１内に設けられた出力端子（図示せず）に接続されている。
【０００５】
対向基板２の内面（アクティブ基板１との対向面）にはＩＴＯ等の透明な金属からなる対向電極１２、クロム等の遮光性金属からなるブラックマトリクス１３およびカラーフィルタ（図示せず）およびが設けられている。対向電極１２は表示領域５内から表示領域５の周辺部にわたりベタ状に設けられている。カラーフィルタは表示領域５内に設けられている。ブラックマトリクス１３は、表示領域５内において各カラーフィルタの境界のみに設けられた格子状部１３ａと、表示領域５の周囲からシール材３の内周側と重なる領域に設けられたほぼ方形の枠状部１３ｂとからなり、対向電極１２と重合されて対向電極１２と同電位となるようになっている。
【０００６】
ここで、ブラックマトリクス１３の枠状部１３ｂを表示領域５の周囲からシール材３の内周側と重なる領域に設け、シール材３の外側に延出させていない理由について説明する。ブラックマトリクス１３の枠状部１３ｂをシール材３の外側に延出させた場合、高湿度環境下において、対向電極１２と同電位となるブラックマトリクス１３の枠状部１３ｂのシール材３の外側に延出された延出部が腐食し、この腐食がブラックマトリクス１３の格子状部１３ａまで進行すると、ブラックマトリクス１３としての機能を果たさなくなってしまう。そこで、このようなことを防止するため、ブラックマトリクス１３の枠状部１３ｂを表示領域５の周囲からシール材３の内周側と重なる領域に設けている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の液晶表示装置では、ブラックマトリクス１３の方形枠状部１３ｂを表示領域５の周囲からシール材３の内周側と重なる領域に設けているため、アクティブ基板１の裏面側に配置されたバックライト（図示せず）からの光の一部がブラックマトリクス１３の方形枠状部１３ｂの外側を介して表面側に漏れてしまう。したがって、上記従来の液晶表示装置では、アクティブ基板１の裏面に黒色の方形枠状のフィルムを貼り付ける等の光漏れ防止対策を行わなければならないという問題があった。
この発明の課題は、対向電極と同電位となるブラックマトリクスの方形枠状部が高湿度環境下でも腐食しないようにするとともに、当該方形枠状部の外側においても遮光効果が得られるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、第１および第２の基板が枠状のシール材を介して貼り合わされ、内部に液晶が封入された液晶表示装置において、前記第２の基板に、遮光性金属からなり、外側縁が前記シール材の幅内に位置する枠状の内側遮光部と、該内側遮光部の外側に配置され、外側縁が前記シール材の外縁と同一面またはそれよりも外側に位置する枠状の外側遮光部と、前記内側遮光部上に該内側遮光部と電気的に接続された透明電極とが設けられていることを特徴とするものである。請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記外側遮光部は、前記内側遮光部と同一材料で形成され、前記内側遮光部とは離間して設けられていることを特徴とするものである。請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記内側遮光部と前記外側遮光部との間を遮光する中間遮光部が設けられていることを特徴とするものである。請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記内側遮光部と前記外側遮光部は前記第１の基板に形成され、前記中間遮光部は前記第２の基板に形成されていることを特徴とするものである。請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記第２の基板は、アクティブ素子が形成されたアクティブ基板であり、前記中間遮光部は、前記アクティブ素子に接続された配線と同一材料で形成されていることを特徴とするものである。請求項６に記載の発明は、請求項２〜５のいずれかに記載の発明において、前記内側遮光部と前記外側遮光膜との間隔は約０．０２ｍｍ以下であることを特徴とするものである。請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記外側遮光部上には透明電極が設けられていることを特徴とするものである。そして、請求項１に記載の発明によれば、外側縁がシール材の幅内に位置する枠状の内側遮光部（ブラックマトリクス）の外側に枠状の外側遮光部を配置しているので、対向電極と同電位となる内側遮光部が高湿度環境下でも腐食しないようにすることができる。また、枠状の内側遮光部の外側に配置された枠状の外側遮光部により、内側遮光部の外側においても遮光効果を得ることができる。さらに、外側遮光部を内側遮光部と同一材料で形成すれば、製造工程数が増加しないようにすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の一実施形態としての液晶表示装置の平面図を示し、図２はそのＸ−Ｘ線に沿う断面図を示したものである。この液晶表示装置は、アクティブマトリクス型であり、アクティブ基板２１と該アクティブ基板２１の上方に位置する対向基板２２とがほぼ方形の枠状のシール材２３を介して貼り合わされ、シール材２３の内側における両基板２１、２２間に液晶２４が封入されたものからなっている。この場合、シール材２３の内側において図１の二点鎖線で囲まれた方形状の領域は表示領域２５となっている。また、アクティブ基板２１の図１の右辺部および下辺部は対向基板２２から突出されている。以下、これらの突出部を右辺突出部２１ａおよび下辺突出部２１ｂという。
【００１０】
アクティブ基板２１の内面（対向基板２２との対向面）の表示領域２５には、図１に１本ずつしか図示していないが、複数の走査信号ライン２６および複数のデータ信号ライン２７が行方向および列方向に延びて設けられている。両信号ライン２６、２７の各交点近傍には、両信号ライン２６、２７に接続された薄膜トランジスタ（図示せず）およびこの薄膜トランジスタによって駆動される画素電極２８がマトリクス状に配置されている。画素電極２８は、アクティブ基板１の内面上に設けられたオーバーコート膜２９上に設けられている。
【００１１】
図１において、走査信号ライン２６の右端部は、その右側に設けられた引き回し線（図示せず）を介して、アクティブ基板２１の右辺突出部２１ａ上の一点鎖線で示す走査信号ライン駆動用の半導体チップ搭載領域３０内に設けられた出力端子（図示せず）に接続されている。データ信号ライン２７の下端部は、その下側に設けられた引き回し線（図示せず）を介して、アクティブ基板２１の下辺突出部２１ｂ上の一点鎖線で示すデータ信号ライン駆動用の半導体チップ搭載領域３１内に設けられた出力端子（図示せず）に接続されている。
【００１２】
対向基板２２の内面（アクティブ基板２１との対向面）には、クロム等の遮光性金属からなるブラックマトリクス３３、ブラックマトリクス３３と同一の遮光性金属からなる遮光膜（外側遮光膜）３４、カラーフィルタ３５およびＩＴＯ等の透明な金属からなる対向電極３２が設けられている。通常は、画素電極２８上および対向電極３２上には配向膜が形成されているが、図２においては図示を省略してある。
【００１３】
ブラックマトリクス３３は、表示領域２５内において各画素の境界のみに設けられた格子状部３３ａと、表示領域２５の周囲からシール材２３の内周側と重なる領域に設けられた方形の枠状部（内側遮光膜）３３ｂとからなる。カラーフィルタ３５は表示領域２５内に設けられており、周縁部がブラックマトリクス３３の格子状部３３ａと重合している。対向電極３２は表示領域２５内においては、カラーフィルタ３５上に、表示領域２５外においては、ブラックマトリクス３３の格子状部３３ｂ上にベタ状に設けられている。これにより、ブラックマトリクス３３と対向電極３２は同電位となっている。
【００１４】
遮光膜３４は、ブラックマトリクス３３の方形の枠状部３３ｂの外周を囲む枠状に形成されており、その内縁はブラックマトリクス３３の方形の枠状部３３ｂの外縁から約０．０１〜０．２ｍｍ離間され、換言すれば、電気的に絶縁され、その外縁は対向基板２２の端面近傍まで延出されている。この遮光膜３４は、上述の如く、ブラックマトリクス３３と同一の遮光性金属からなり、ブラックマトリクス３３の形成と同時に形成されている。したがって、遮光膜３４を備えても、製造工程数が増加することはない。
【００１５】
このように、この液晶表示装置では、ブラックマトリクス３３は表示領域２５の周囲からシール材２３の内周側と重なる領域に設けられた方形の枠状部３３ｂを有し、該枠状部３３ｂはその外側に設けられた遮光膜３４と電気的に絶縁されているので、高湿度環境下において、対向電極３２と同電位となる遮光膜３４のシール材２３の外側に延出された延出部が腐食しても、対向電極３２と同電位となるブラックマトリクス３３の枠状部３３ｂが腐食することはない。そして、ブラックマトリクス３３の枠状部３３ｂの外側にやや離間して設けられた方形枠状の遮光膜３４により、ブラックマトリクス３３の枠状部３３ｂの外側においても遮光効果を得ることができる。
【００１６】
ところで、ブラックマトリクス３３の方形枠状部３３ｂと遮光膜３４との間には隙間が形成されているが、この隙間を約０．０２ｍｍ以下にすればアクティブ基板２１の裏面側に設けられたバックライト（図示せず）からの光漏れが認識されることは極めて少ない。例え光漏れが認識されても、きれいな一直線でデザイン性があり、見栄えが遜色しないようにすることができる。
【００１７】
なお、上記実施形態では、上述の如く、ブラックマトリクス３３の枠状部３３ｂと遮光膜３４との間の隙間からの光漏れが認識されるおそれがある。そこで、次に、このような光漏れが生じないようにすることができるこの発明の他の実施形態について、図３を参照して説明する。この実施形態では、アクティブ基板２１の内面上に設けられたオーバーコート膜２９上においてブラックマトリクス３３の枠状部３３ｂと遮光膜３４との間の隙間に対応する部分に中間遮光膜３６が設けられている。したがって、この中間遮光膜３６により、ブラックマトリクス３３の枠状部３３ｂと遮光膜３４との間の隙間かの光漏れが生じないようにすることができる。
【００１８】
ところで、中間遮光膜３６は、データ信号ライン２７（または走査信号ライン２６）の形成面に当該信号ラインと同一の遮光性金属（例えばアルミニウム系金属）によって当該信号ライン（実質的には当該信号ラインと半導体チップ搭載領域３１または３０との間の引き回し線）と断絶されて形成されている。したがって、中間遮光膜３６を備えても、この中間遮光膜３６を当該信号ラインの形成と同時に形成することができ、製造工程数が増加しないようにすることができる。
【００１９】
また、上記実施形態では、シール材２３の内周側は、ブラックマトリクス３３と対向電極３２の積層構造であるに対し、シール材２３の外周側は遮光膜３４の単層構造であるため、シール材２３の厚さが不均一となるのであれば、図３に図示する如く、遮光膜３４上にも透明電極３７を形成すればよい。この透明電極３７の形成は、対向電極３２の成膜時に遮光膜３４上にも成膜し、エッチングにより対向電極３２と分離してブラックマトリクス３３と電気的に絶縁すればよく、対向電極３２の形成と同時に形成可能である。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、外側縁がシール材の幅内に位置する枠状の内側遮光部（ブラックマトリクス）の外側に枠状の外側遮光部を配置しているので、対向電極と同電位となる内側遮光部が高湿度環境下でも腐食しないようにすることができる。また、枠状の内側遮光部の外側に配置された枠状の外側遮光部により、内側遮光部の外側においても遮光効果を得ることができる。さらに、外側遮光部を内側遮光部と同一材料で形成すれば、製造工程数が増加しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態としての液晶表示装置の平面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図。
【図３】この発明の他の実施形態としての液晶表示装置の図２同様の断面図。
【図４】従来の液晶表示装置の一例の平面図。
【図５】図４のＹ−Ｙ線に沿う断面図。
【符号の説明】
２１  アクティブ基板
２２  対向基板
２３  シール材
２４  液晶
２５  表示領域
２６  走査信号ライン
２７  データ信号ライン
２８  画素電極
３２  対向電極
３３  ブラックマトリクス
３３ａ  格子状部
３３ｂ  枠状部
３４  遮光膜
３５  カラーフィルタ
３６  中間遮光膜
【図１】
0003861120.tif 000002
【図２】
0003861120.tif 000003
【図３】
0003861120.tif 000004
【図４】
0003861120.tif 000005
【図５】
0003861120.tif 000006