(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象液の残留ハロゲン濃度を一定範囲に維持すべく、残留ハロゲン濃度が設定値より低下すると電気分解が開始し、設定値に達すると電気分解が停止すると共に、処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給して、処理対象液を電気分解するようにし、処理対象槽との間で処理対象液の循環流路を形成して電気分解を行うようにすると共に、前記循環流路は処理対象槽から循環ポンプにより処理対象液を引き出して電気分解する電解用流路と前記循環ポンプから処理対象槽自体に戻す還流用流路とから形成し、前記循環流路全体の処理対象液の一部を電解用流路で電気分解し電解用流路が分岐される前の循環流路における循環水と合流して混合するようにしたことを特徴とする水質浄化方法。
【請求項２】
処理対象液の電気伝導度を所定の範囲に維持すべく、処理対象液の電気伝導度が低くなって電気分解時の定電流付与のための負荷電圧が設定値を越えると処理対象液に電解質を注入するようにした請求項１記載の水質浄化方法。
【請求項３】
処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給する電解質供給機構と、処理対象液を電気分解する電気分解機構と、残留ハロゲン濃度を評価するセンサーとを具備すると共に、残留ハロゲン濃度が設定値より低下すると電気分解が開始し、設定値に達すると電気分解が停止するように制御することにより、処理対象液の残留ハロゲン濃度を一定範囲に維持するようにし、処理対象槽との間で処理対象液の循環流路を形成し循環流路に電気分解機構を設けると共に、前記循環流路は処理対象槽から循環ポンプにより処理対象液を引き出して電気分解する電解用流路と前記循環ポンプから処理対象槽自体に戻す還流用流路とから形成し、前記循環流路全体の処理対象液の一部を電解用流路で電気分解し電解用流路が分岐される前の循環流路における循環水と合流して混同するようにしたことを特徴とする水質浄化機構。
【請求項４】
処理対象液の電気伝導度が低くなって電気分解時の定電流付与のための負荷電圧が設定値を越えると、前記電解質供給機構から、処理対象液に電解質を注入することにより、処理対象液の電気伝導度を所定の範囲に維持するようにした請求項３記載の水質浄化機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プールや温泉、公衆浴場や二四時間風呂その他の水質を浄化する方法及びその機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プールや温泉、公衆浴場や二四時間風呂、クーリング・タワーや養魚水槽など（適宜、処理対象槽という）は長時間乃至長期間にわたって使用される。
【０００３】
したがって、人体その他から溶出した汚れの増加や藻類の繁殖などにより水質が経時的に悪化してくるので、処理対象槽の水質をできるだけ清浄に制御する必要がある。このためこれらの中で二四時間風呂を連続運転するために、次のようにしてその水質を浄化した。
【０００４】
二四時間風呂の風呂水の一部を風呂の外に形成した循環路（風呂水の加熱領域を有する）に導き、電気分解して汚れ成分を分解・浄化すると共に次亜ハロゲン酸（浄化殺菌作用がある）を生成せしめ、風呂との間を循環させるようにした。また電気分解が円滑に行えるように、定時的に例えば一日に一度風呂水の電気伝導度を測定し食塩水を滴下して調整した。
【０００５】
しかし、風呂水の残留ハロゲン濃度には、経時的なバラツキがかなり生じているという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、従来よりも残留ハロゲン濃度に経時的なバラツキが生じにくい水質浄化方法及びその機構を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
【０００８】
この発明の水質浄化方法は、処理対象液の残留ハロゲン濃度を一定範囲に維持すべく、残留ハロゲン濃度が設定値より低下すると電気分解が開始し、設定値に達すると電気分解が停止すると共に、処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給して、処理対象液を電気分解するようにし、処理対象槽との間で処理対象液の循環流路を形成して電気分解を行うようにすると共に、前記循環流路は処理対象槽から循環ポンプにより処理対象液を引き出して電気分解する電解用流路と前記循環ポンプから処理対象槽自体に戻す還流用流路とから形成し、前記循環流路全体の処理対象液の一部を電解用流路で電気分解し電解用流路が分岐される前の循環流路における循環水と合流して混合するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
この発明の水質浄化機構は、処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給する電解質供給機構と、処理対象液を電気分解する電気分解機構と、残留ハロゲン濃度を評価するセンサーとを具備すると共に、残留ハロゲン濃度が設定値より低下すると電気分解が開始し、設定値に達すると電気分解が停止するように制御することにより、処理対象液の残留ハロゲン濃度を一定範囲に維持するようにし、処理対象槽との間で処理対象液の循環流路を形成し循環流路に電気分解機構を設けると共に、前記循環流路は処理対象槽から循環ポンプにより処理対象液を引き出して電気分解する電解用流路と前記循環ポンプから処理対象槽自体に戻す還流用流路とから形成し、前記循環流路全体の処理対象液の一部を電解用流路で電気分解し電解用流路が分岐される前の循環流路における循環水と合流して混同するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
この発明では前記のように構成し、処理対象液を電気分解するに際し、処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給しているので、残留ハロゲン濃度が安定し易いと共に、残留ハロゲン濃度を一定範囲内に維持するようにしており状況に応じた水質の制御をすることができる。
【００１１】
また、処理対象液の電気伝導度が低くなって電気分解時の定電流付与のための負荷電圧が設定値を越えると、電解質供給機構から、処理対象液に電解質を注入することにより、処理対象液の電気伝導度を所定の範囲に維持するようにしてもよい。
【００１２】
なおプールや温泉、公衆浴場や二四時間風呂、養魚水槽の処理対象液の電気伝導度は、２００〜１，２００μｓ／ｃｍ（望ましくは３００〜８００μｓ／ｃｍ）に維持されるように電解質を供給することが好ましい。クーリング・タワーの処理対象液の電気伝導度は、２００〜１，２００μｓ／ｃｍ（望ましくは３００〜５００μｓ／ｃｍ）に維持されるように電解質を供給することが好ましい。
【００１３】
また、処理対象槽との間で処理対象液の循環流路を形成し、循環流路に電気分解機構を設け、循環流路で電気分解を行うようにすることもできる。このように構成すると、処理対象槽との間に形成した処理対象液の循環流路において電気分解を行うので、処理対象槽自体で電気分解を行うよりも安全性が高い。
【００１４】
さらに、電気分解機構の陽極電極として、フェライト電極を有することとしてもよい。このように構成すると、陽極電極として白金電極などを用いた場合と比較して、低い電気伝導度でも長期間安定して電気分解を行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（１）図１乃至図５に示すように、この水質浄化機構は、風呂湯やプール水等の処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給する電解質供給機構１と、処理対象液を電気分解する電気分解機構２とを有し、処理対象槽の水質を浄化する。
【００１６】
電気分解機構２は、陽極電極板３と陰極電極板４とを有する電解槽５と、この電解槽５での電気分解を制御する制御部とを具備する。電解質供給機構１は、電解質水溶液を供給する電解質水溶液タンク６を具備する。Ｔは電極端子、図５に示すように７は電解槽５の入口、８は電解槽５の出口である。
【００１７】
そして、浴槽やプール等の処理対象槽との間で風呂湯やプール水等の処理対象液の循環流路を形成し、循環流路に電気分解機構２を設けて電気分解を行うようにしている。
【００１８】
前記循環流路は、浴槽やプール等の処理対象槽からフィルターＦを介して循環ポンプＰにより処理対象液を引き出して電解槽５へ送って電気分解し前記フィルターＦの前に戻す電解用流路と、循環ポンプＰから加熱可能なヒーターＨを介して処理対象槽自体に戻す還流用流路とから形成している。
【００１９】
次に、この実施形態の水質浄化機構の使用状態を説明する。
浴槽やプール等の外部に設けた循環流路全体の処理対象液の一部（例えば１〜２割）を、電解用流路を通じて電気分解機構２に供給する。そして風呂湯やプール水等の処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように、電解質水溶液タンク６から電解質（臭化ナトリウムや臭化カリウム等）を定量ポンプＰにより供給し、無隔膜の電解槽５で電気分解する。
【００２０】
電解槽５では陽極電極板３から直接酸化を受け、その強い酸化殺菌作用を受ける。また、電解槽５で生成する次亜ハロゲン酸の高濃度下での強い酸化・殺菌作用を受ける。この次亜ハロゲン酸は還流用流路の循環水と合流して混合され、その酸化・殺菌作用が循環水全体から処理対象槽へも及ぼされる。すなわち、還流用流路の循環水中の汚れ成分や細菌類も酸化分解または殺菌されると共に、電解処理水の高い次亜ハロゲン酸濃度は適当な濃度にまで低減されて、処理対象槽との間で循環する。
【００２１】
この水質浄化機構によると、処理対象液を電気分解するに際し処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給しているので、残留ハロゲン濃度が安定し易い。
【００２２】
また、浴槽やプール等の処理対象槽との間に形成した風呂湯やプール水等の処理対象液の循環流路において電気分解を行うので、浴槽やプール等の処理対象槽自体で電気分解を行うよりも安全性が高い。
（２）ところで、処理対象槽からのオーバーフローや汲み出しに伴って水位（水量）を一定に保つために水を補給すると電気伝導度が低下する。そこで、電気分解機構２の電源部には、検出回路と自動制御回路とを設けている。
【００２３】
検出回路では、電気分解時に電解槽５の陽極電極板３と陰極電極板４との間に流れる電流の電圧値を測定するようにしている。自動制御回路では、前記電圧値に対応する電気伝導度と、予め設定しておいた所定の電気伝導度との差に基づいて臭化ナトリウムや臭化カリウムなどの電解質水溶液を定量ポンプＰの駆動により添加するようにしている。
【００２４】
そして、電気伝導度が低くなって電気分解時の定電流付与のための負荷電圧が設定値を越えると、電源部の検出回路により検出され、自動制御回路の働きにより電解質供給機構１から臭化ナトリウム水等を自動添加することにより、処理対象液の電気伝導度を所定の範囲に維持するようにしている。
（３）残留ハロゲン濃度センサー９により液中の残留ハロゲン濃度を評価して電気分解を自動制御し、処理対象液の残留ハロゲン濃度を所定のレベルに維持するようにしている。
【００２５】
図１に示すように、循環用流路において循環ポンプＰとヒーターＨとの間から枝管を出し、その末端に一方側のセンサー電極10（図６参照）を設けた。
【００２６】
図６に示すように、前記一方側のセンサー電極10のセル内には電極と共に触媒11を収納し、触媒内で発生した気体を排出できる自動弁12をセルの上部に取り付けた。この一方側のセンサー電極10は、処理対象液に対する触媒作用により残留ハロゲン濃度を０とした基準電極とする。セルに収納する触媒11として例えば活性炭、ニッケル、鉄、コバルト、チタン、マンガン等の酸化物を用いることができる。
【００２７】
残留ハロゲン濃度センサー９では、前記一方側のセンサー電極10と、処理対象液が通過するようにした他方側のセンサー電極13（図７参照）との間に生じる電位差を検出し、この電位差を対応する次亜ハロゲン酸濃度として評価する。
【００２８】
そして評価した残留ハロゲン濃度が予め定めていた設定値より低下すると電気分解が開始し、予め定めていた設定値に達すると電気分解が停止するように通電のオン／オフを行って制御し、処理対象液の残留ハロゲン濃度を一定範囲に維持するようにしている。
【００２９】
また、汚れの負荷が大きくなった場合には、残留ハロゲン濃度が設定値に達するまで電気分解が行われ、汚れや細菌数の増加等の水質の負荷の変動に対応することができる。
【００３０】
このように処理対象液の電気伝導度を所定の範囲に維持すると共に残留ハロゲン濃度センサー９を用いて電気分解することにより、水道水に近い低電気伝導度でも比較的低い残留ハロゲン濃度の精密な濃度制御を行うことができる。
【００３１】
また、電気伝導度が高い場合、例えば処理対象槽の処理対象液に海水や半海水の井戸水などを用いた場合や高濃度の電解質水溶液を添加した場合も、長時間水質浄化を安定して行うことができる。
【００３２】
【実施例】
次に、この発明の構成をより具体的に説明する。
（実施例１）
図１に示すように、この実施例では二四時間風呂（処理対象槽）のお湯を浄化している。この二四時間風呂は、使用人員が１０人、浴槽の水量が１，５００リットル、全容量が２，０００リットルの大型のものである。
【００３３】
湯面からのオーバー・フローや風呂等からの湯の汲み出し、更に人体その他から溶出した汚れの増加などにより水質が悪化してくるが、その水質をできるだけ適正（衛生的）に維持する必要がある。一日の平均使用人員は１０人、上がり湯はカランとシャワーにより温水を出す。浴槽への補給水は、平均約５％程度であった。
【００３４】
図３乃至図５に示すように、浴槽から循環させたお湯を電気分解するための電解槽５は、陽極電極板３として３ｄｍ2 の白金メッキチタン電極板の両面を使い、２枚のチタン陰極電極板４でこれを挟むようにして構成した。
【００３５】
また、循環用流路において循環ポンプＰとヒーターＨとの間にセンサー電極10、13 を有する残留ハロゲン濃度センサー９を設け、相互間の電位差を測定して残留ハロゲン濃度を評価するようにしている。
【００３６】
浴槽から循環流路へと循環させたお湯の一部を、電解槽５に導いて電気分解する。次亜臭素酸は次亜塩素酸より高いｐＨ領域でも強い酸化殺菌力があり、ｐＨ７．０〜８．０という中性若しくは極く弱いアルカリ側の領域でも効果を発揮する。これは人の皮膚に対して適当なｐＨ領域であり、また配管、水槽の金属製品の腐食防止にも効果がある。
【００３７】
そして、前記残留ハロゲン濃度センサー９により評価した残留ハロゲン濃度が設定値３ｐｐｍを下回ると電気分解が開始し、設定値３ｐｐｍを上回ると電気分解が停止するようにした。
【００３８】
電解槽５の制御部は定格１２Ａで１２Ｖであり、定電流１２Ａを流すように電圧等を制御した。定電流１２Ａを流すための実際の電圧は１０〜１１Ｖ（１２０〜１３２Ｗ）程度であった。
【００３９】
定電流１２Ａを流すための電圧値が設定値１１Ｖを越えると電解質水溶液タンク６からＮａＢｒ水溶液（その他ＫＢｒ水溶液などでもよい）が自動添加され、同電圧値が設定値１０Ｖを下回ると電解質の添加を停止することにより、電気伝導度が８００〜９００μｓ／ｃｍに維持されるように制御した。
【００４０】
その結果、二四時間風呂の浴槽内のお湯の残留ハロゲン濃度は０．４ｐｐｍ前後で安定し、濁度、ＣＯＤも低い値のレベルで安定し、一般細菌も非常に少ないレベルに維持した。すなわち、残留ハロゲン濃度に経時的なバラツキはほとんど発生せず安定していた。
【００４１】
この実施例によると、処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給するようにしており、精密な残留ハロゲン濃度の濃度制御を行うことができる。また、処理対象液の残留ハロゲン濃度が設定値よりも低下すると、残留ハロゲン濃度センサー９により評価し、循環流路で処理対象液を電気分解するようにしており、水質の変化に適合し得る残留ハロゲン濃度の濃度制御をすることができる。
（実施例２）
次に、実施例２を実施例１との相違点を中心に説明する。
【００４２】
図１、図３及び図４に示すように、この実施例では実施例１の大型の二四時間風呂に対し、水質浄化機構の電解槽５の陽極電極板３として白金電極板のかわりに面積１ｄｍ2 のフェライト電極板の両面を使い、２枚のチタン陰極電極板４でこれを挟むようにして構成し、面積２ｄｍ2 （定格６Ａ、３０Ｖ）で６Ａ、５．５〜６．０Ｖ（３３〜３６Ｗ）の電力で電解を行った。
【００４３】
残留ハロゲン濃度センサー９により評価した残留ハロゲン濃度が設定値３ｐｐｍを下回ると電気分解が開始し、設定値３ｐｐｍを上回ると電気分解が停止するように制御した。
【００４４】
また電気分解時に定電流６Ａを流すための電圧値が設定値６．０Ｖを越えると電解質水溶液タンク６からＮａＢｒ水溶液が自動添加され、同電圧値が設定値５．５Ｖを下回ると電解質の添加を停止することにより、電解槽５での電気伝導度を５００〜６００μｓ／ｃｍのレベルに維持するようにした。
【００４５】
その結果、二四時間風呂の浴槽内のお湯の残留ハロゲン濃度は０．４〜０．５ｐｐｍの安定した値を保持し、二四時間風呂としての水質目標の濁度１以下、ＣＯＤ３ｐｐｍ以下、大腸菌はマイナス、一般細菌１０3 ｃｆｕ／ｍｌ以下を十分に達成できた。
【００４６】
この実施例では陽極電極板３としてフェライト電極を用いており、仮に瞬間的に２０〜３０Ｖのような過電圧が印加されても、白金メッキ電極の場合のようにメッキが剥離して損傷したりすることがなかった。また、電気伝導度が５００〜６００μｓ／ｃｍ程度と低くても浄化処理を円滑に行うことができた。
【００４７】
このように、陽極電極板３としてフェライト電極を用いると実施例１よりも低い電気伝導度でも安定して電気分解を行うことができ、比較的低い残留ハロゲン濃度での濃度制御を行うことができた。
（実施例３）
この実施例では、浴槽容量が２００リットルで全水量が２３０リットルの家庭用の二四時間風呂（処理対象槽）のお湯を浄化した。
【００４８】
図１、図３及び図４に示すように、電解槽５では面積が１．０ｄｍ2 のフェライト電極を陽極電極板３とし、これを挟むようにして両側にチタン電極を並設し陰極電極板４とした。この電解槽５（定格３Ａ、２０Ｖ）を２個使用し、６Ａ、１８〜２０Ｖ（１０８〜１２０Ｗ）の電力で電解を行った。
【００４９】
循環流路の循環水の全流量は２０リットル／分、電解槽５への循環水の流量は１００ミリリットル／分とした。
【００５０】
電気分解時に定電流３Ａを流すための電圧値が設定値２０Ｖを越えると電解質水溶液タンク６からＮａＢｒ水溶液が自動添加され、同電圧値が設定値１８Ｖを下回ると電解質の添加を停止することにより、電解槽５での電気伝導度が４００〜４５０μｓ／ｃｍに維持されるようにした。
【００５１】
汗をかく作業をした５人が１人づつ順に入浴した時の水質の変化を調べた。入浴時間は１人１０分程度とし、タオルをもって入り体を浴槽内で十分に擦る。入浴開始１０分後、浴槽水は濁り不透明となった。入浴を中断して２時間後には、少し不透明な程度に浄化されていた。入浴を中断して６時間後には、透明となっていた。翌日には入浴前と同じくらいにきれいになっており、風呂湯は十分に浄化されていた。またアンモニア性窒素の低減効果や、大腸菌の殺菌効果も高かった。
【００５２】
なお、工場の浴場など交代時に集中的に汚れ風呂湯の負荷が高くなる場合には、電気伝導度の設定値を上げると共に、残留ハロゲン濃度の値も高めに設定して水質浄化をより効率的にすることもできる。
（実施例４）
図１に示すように、この実施例では養魚水槽（処理対象槽）の水を浄化した。この養魚水槽の容量は１５０リットルであり、エンゼルフィッシュ１０尾とグラミー１０尾を飼育した。給餌した餌の残りや魚の排泄物により水槽水は汚れ濁ってきて、経時的に悪臭を発するようになった。
【００５３】
そこで実施例３と同じ電解装置を用い、循環水から一部を電気分解して水中の汚れを浄化し、藻類等、微生物、またその胞子等を殺菌することにより水槽の水を綺麗に維持し、水槽のガラス、砂、小石、飾り石は水草に付着して汚すことになる藻類を殺減した。
【００５４】
養魚水槽から冷却及び加熱が可能な温調装置Ｈへの循環水量は２２リットル／分とし、この一部の１００ミリリットル／分を電解槽５へと送り、浄水殺菌処理を行った。定格は３Ａ、２０Ｖで使用電力は３Ａ、１８〜２０Ｖ（５４〜６０Ｗ）であった。
【００５５】
残留ハロゲン濃度センサー９を用いて、残留ハロゲン濃度が設定値０．５ｐｐｍを下回ると電気分解が開始し、設定値０．５ｐｐｍを上回ると電気分解が停止するようにした。
【００５６】
電気分解の際に定電流３Ａを流すための電圧値が設定値２０Ｖを越えると電解質水溶液タンク６からＮａＢｒ水溶液が自動添加され、同電圧値が設定値１８Ｖを下回ると電解質の添加を停止することにより、電解槽５での電気伝導度が３００〜４００μｓ／ｃｍのレベルに維持されるようにした。
【００５７】
その結果、養魚水槽内の残留ハロゲン濃度は、０．０５ｐｐｍ程度に維持することができた。濁度は４以下、アンモニア性窒素は０．４ｐｐｍ以下、ＣＯＤも５以下に安定して維持することができた。水槽のアクリルガラス、飾り石、小石、白砂は藻類の付着もなくきれいであり、特別に掃除する必要もなかった。
（実施例５）
図２に示すように、この実施例ではクーリングタワーの冷却水を浄化した。クーリングタワーの冷却水槽（処理対象槽）は容量が１３０リットルであり、緑褐藻類の繁殖で緑色に濁っていた。
【００５８】
図３及び図４に示すように、陽極電極板３としての面積０．５ｄｍ2 フェライト電極の両側に、チタン電極を陰極電極板４として配置した。この電解槽５（定格２Ａ、３０Ｖ）を、二個並列（図示せず）として使用した。
【００５９】
水質浄化機構の循環流路への全循環水量は２リットル／分、電解槽２への流量を１００ミリリットル／分に設定した。使用電力は、４Ａ、２６〜２８Ｖ（１０４〜１１２Ｗ）であった。
【００６０】
残留ハロゲン濃度センサー９を用いて、残留ハロゲン濃度が設定値３ｐｐｍを下回ると電気分解が開始し、設定値３ｐｐｍを上回ると電気分解が停止するようにした。
【００６１】
また電気分解の際の定電流４Ａを流すための電圧値が設定値２８Ｖを越えると電解質水溶液タンク６からＮａＢｒ水溶液が自動添加され、同電圧値が設定値２６Ｖを下回ると電解質の添加を停止することにより、電解槽５での電気伝導度が３００〜３５０μｓ／ｃｍのレベルに維持されるようにした。その結果、クーリングタワーの冷却水の残留臭素濃度を約０．８ｐｐｍ程度に維持することができた。
【００６２】
ところでクーリングタワーの冷却水は、配管やバルブ等を腐食しないことが重要である。このため食塩などの電解質はできるだけ少ないことが望ましい。水道水でも若干塩類を含むため、電気伝導度は１５０〜２５０μｓ／ｃｍである。クーリングタワーの冷却水は腐食防止の観点から４００μｓ／ｃｍ以下ぐらいが望ましいが、この実施例のものはこの数値を満足している。
【００６３】
またクーリングタワーの冷却水のｐＨが酸性側に傾くと、腐食が進行し易くなる。ハロゲンとして臭化物を用いることによりＨＢｒＯはｐＨ７．５〜８．０でも８３〜９４％の存在比であり、ＨＣｌＯよりも殺菌浄化に有効であった。
【００６４】
【発明の効果】
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。
【００６５】
処理対象液を電気分解するに際し、処理対象液の電気伝導度が所定の範囲に維持されるように電解質を供給していると共に、残留ハロゲン濃度を一定範囲内に維持するようにしており状況に応じた水質の制御をするようにしているので、従来よりも長時間にわたって残留ハロゲン濃度にバラツキが生じにくい水質浄化方法及びその機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態を説明するシステム・フロー図。
【図２】この発明の他の実施形態を説明するシステム・フロー図。
【図３】図１及び図２の電気分解機構を側面視した中央断面の構造の説明図。
【図４】図３の電気分解機構を平面視した中央断面の構造の説明図。
【図５】図３の電気分解機構を正面視した中央断面の構造の説明図。
【図６】図１の一方側のセンサー電極回りのセル構造の説明図。
【図７】図１の他方側のセンサー電極回りのセル構造の説明図。
【符号の説明】
１  電解質供給機構
２  電気分解機構
３  陽極電極
９  センサー
【図１】
0003843365.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003843365.tif 000008