(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付筒体の開口部の内側開口部周縁に形成した曲折部の内側部に架設した支軸に開閉し得るように成る左右半円形板の基端部を取付けたダンパーを設け、前記両半円形板の外周縁部中央に開口状態に保持する感熱材を設置し、この感熱材は一方の感熱板の水平部の一側部をコ形に曲折するとともにその曲折端部に間隔をおいて２個の爪部を突設し、この爪部に相対する爪部を突設した他方のＬ形副感熱板の水平部を前記感熱板の水平部端部との間にはんだ付けして接着し、前記感熱板の爪部と副感熱板の爪部とを前記ダンパーの左右両半円形板の外縁部中央にそれぞれ点接触して保持し、前記副感熱板の水平部の外側面部にもはんだを施して成ることを特徴とする換気口。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、建物用の換気口に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から存する建物用の換気口は、建物の内部から外部に貫通した外壁通孔に取付けるものであるが、火災発生時にダンパーが高温熱風を感知して通風口部閉口作動する換気口においては、一度ダンパーが閉口作動すると、次の使用のためにダンパーを再度開口することがきわめて困難な構造となっていたため、換気口全部を取換えなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、前記のような欠点のある従来の換気口の構造を改良し、事後使用のためのダンパーによる通風口部の開口配置を容易に行うことができる構造の換気口を提供することを目的とするものである。
【０００４】
また、同一の目的を有する発明や考案は従来存するが、熱風の感知をより迅速かつ確実に行うための手段に欠点があったことに鑑み、この欠点を解消することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、取付筒体の開口部の内側開口部周縁に形成した曲折部の内側部に架設した支軸に開閉し得るように成る左右半円形板の基端部を取付けたダンパーを設け、前記両半円形板の外周縁部中央に開口状態に保持する感熱材を設置し、この感熱材は一方の感熱板の水平部の一側部をコ形に曲折するとともにその曲折端部に間隔をおいて２個の爪部を突設し、この爪部に相対する爪部を突設した他方のＬ形副感熱板の水平部を前記感熱板の水平部端部との間にはんだ付けして接着し、前記感熱板の爪部と副感熱板の爪部とを前記ダンパーの左右両半円形板の外縁部中央にそれぞれ点接触して保持し、前記副感熱板の水平部の外側面部にもはんだを施して成るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
いま屋内からの高温熱風を、外壁面に開口した本換気口の取付筒体内部の感熱材が感知して基準の７２℃に達すると、副感熱板の外側面部に施したはんだ部分がまず溶解を始める。すると、副感熱板も感熱板も異常熱風を感知して加熱するから、これによって２枚合わせに接着された副感熱板と感熱板との間のはんだ付け部が接着力を維持できず溶解して飛散するに至る。これによって、左右に相対する各爪部によるダンパーの左右両半円形板への抑止保持が失われるから、両半円形板がその支軸を支点に瞬間的に開動して取付筒体の内面開口部の曲折部に当接し、開口部を完全に閉塞するようになる。これによって高温熱風の外部への漏洩は阻止されることになる。
【０００７】
ダンパーの両半円形板を２枚合わせに抑止保持していた感熱板と副感熱板から成る感熱材は事後使用できなくなるから、新しい感熱板と副感熱板に取換えて使用することになる。
【０００８】
即ち、作業員は建物の外部において、外壁面に出ているフード体の内側にある通気板の下端部中央に見える螺子を緩める。すると、通気板の上端部中央の掛止片から取付筒体の周囲鍔部の上端部中央部分が外れるから、フード体を設けた通気板は取外れるようになる。
【０００９】
このように取付筒体の内部が外部から完全に見える状態下で、作業員は取付筒体内部の閉口状態にあるダンパーの両半円形板を再び平行状態に戻して合わせ、この両半円形板の外縁部中央に、新しい両感熱板の相対する左右４個の爪部を接して抑止保持して取付ける。
【００１０】
取付け後は、再びフード体を有する通気板の上端中央部の掛止片に取付筒体の周囲鍔部に設けた曲折部の上端部中央を掛止めるとともに、通気板の下端部中央の通孔とその内側の取付筒体の周囲鍔部の下端部中央の通孔とを合わせて螺子を螺着すれば、取換え作業は終了する。
【００１１】
【実施例】
１は内外両面に開口部２を有しかつ外面開口部の周囲に鍔部３を形成した取付筒体で、この取付筒体は建物の外壁面の適所に設けた通孔に設置される。
【００１２】
前記周囲鍔部３の外周縁部には内側方向に曲折部３'を形成する。
【００１３】
４は前記取付筒体１の開口部２の内部に設置したダンパーで、このダンパーは前記開口部の内側開口部周縁に形成した曲折部２１の内側部に架設した支軸５に弾機６を介して開閉し得るように成る両半円形板７，７の基端部を取付けている。
【００１４】
８は感熱材を構成する一方の感熱板で、銅製に成るこの感熱板は水平部の一側部をコ形に曲折するとともにその曲折端部に間隔をおいて２個の爪部９，９を突設する。また、この爪部に相対する爪部９'，９'を突設した他方のＬ形に成る銅製の副感熱板８'の水平部を前記感熱板８の水平部端部との間にはんだ付け１０して接着し、この副感熱板８'の水平部の外側面部にもはんだ部１０'を施しておく。
【００１５】
正常時には、前記感熱板８及び副感熱板８'から成る感熱材は相対する４個の爪部９，９と爪部９'，９'の各先端が、前記ダンパー４の両半円形板７，７の外周縁部中央に接してこれを抑止している。これによって、ダンパーの両半円形板面を抑止する両感熱板の爪部は最小限度のポイントによって接触することになる。そこで、感熱材が火熱風を受けたときは、感熱材は１００％の感熱度を受けることになるから、まず副感熱板の水平部の外側面部に施したはんだ部１０'が所定の熱風温度を感熱して溶解を始めるとともに副感熱板８'と感熱板８とに伝達し、やがて両感熱板の接着部となっているはんだ付け部１０が溶解するに至るようになる。
【００１６】
１１は前記取付筒体１の周囲鍔部３の下端部中央に設けた通孔で、この通孔は後記螺子１７の挿通孔となる。
【００１７】
１２は多数の通気口１３を設けるとともに各通気口に切起し羽根１４を設けた通気板で、この通気板の内側上端部の中央には掛止片１５を設ける。
【００１８】
１６は前記通気板１２の内側下端部の中央に設けた通孔で、この通孔と前記掛止片１５とは上下同位置の関係にある。
【００１９】
１７は前記取付筒体１の周囲鍔部３上の通孔１１と前記通気板１２の通孔１６とを連結する螺子である。
【００２０】
１８は前記通気板１２の外側部に被套したフード体で、このフード体はその周枠部１９を前記通気板１２の周縁部に固着する。
【００２１】
２０は前記通気板１２の下端部から下方に延長して形成した雨水の流出部である。
【００２２】
【発明の効果】
本発明にあっては、感熱材のうち副感熱板の水平部の外側面部に施したはんだ部がまず熱風を感知して溶解するようになり、感熱材としての作用を迅速に発揮することができる効果は大きい。
【００２３】
また本発明にあっては、両感熱板が相対する左右両方向の４個の爪部の各先端がダンパーの両半円形板面に点接触していることにより、ダンパーを安定的に開口保持することができるとともに、常時保持している両半円形板の温度が感熱材側に殆んど伝達されることはないから、感熱材自体は熱風による異常発生時においてその感熱伝達機能を十分発揮することができるようになる。
【００２４】
副感熱板の外側面部のはんだ付け部分がまず溶解しダンパーが作動して閉口状態を維持し、その役割の終了後は、再びダンパーの役割を果たさせるために両感熱板だけの取替え作業を螺子の操作によって簡単に行うことができるから、換気口の管理コストはきわめて安価になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体を構成する部材の分離状態を示した斜視図
【図２】両部材を取付けた状態を内側方向から見た斜視図
【図３】両部材を取付けた状態を外側方向から見た斜視図
【図４】感熱材の斜視図
【符号の説明】
１            取付筒体
３            周囲鍔部
３'          曲折部
４            ダンパー
７，７        両半円形板
８            感熱材
９，９        爪部
１０          はんだ付け部
１０'        はんだ部
１１          通孔
１２          通気板
１５          掛止片
１６          通孔
１７          螺子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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