(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性食材を加圧しノズルより押出して帯体で縮れ麺状食品を製造する装置であって、前記ノズルは筒状円管の先端部に前記円管を斜めに切断して形成した楕円状吐出口を有するもので、前記楕円状吐出口を有するノズルから継続的に流動性食材は押出され、一工程で楕円状吐出口の短軸にほぼ相当する厚さ、長軸ほぼ相当する幅の帯体で麺状に形成され、かつ帯体はその一方の長手方向端部がもう一方の長手方向端部より長く、この長い方の長手方向端部が蛇行して帯体で縮れ麺状食品に形成されることを特徴とする帯体で縮れ麺状食品の製造装置。
【請求項２】
流動性食材を加圧する手段が、流動性食材を収容するシリンダー状容器及び流動性食材を加圧するピストン並びにノズルに接続する加圧ポンプを設け、前記シリンダー状容器の流動性食材を収容した側を減圧するポンプを備えているものであり、前記流動性食材を加圧するピストンが、空気圧で駆動するもので、ピストンには逆止弁が設けられており、前記逆止弁はシリンダー状容器の流動性食材を収容した側を減圧するときには開かれ、空気圧でピストンを駆動して流動性食材を加圧するときには閉じられることを特徴とする請求項１に記載の帯体で縮れ麺状食品の製造装置。
【請求項３】
ノズルの楕円状吐出口の直下でノズルより押出され垂れ下がって液体の受け部で受け取られる帯体で縮れ麺状食品が、垂れ下がって延びて縮れ状が消滅しない距離に液体の液面を位置させるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の帯体で縮れ麺状食品の製造装置。
【請求項４】
ノズルの楕円状吐出口の直下でノズルより押出され垂れ下がって受板で受け取られる帯体で縮れ麺状食品が、垂れ下がって延びて縮れ状が消滅しない距離に受板を位置させるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の帯体で縮れ麺状食品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縮れ麺状食品の製造装置に係り、特に長くて細い帯体でかつ縮れている麺状食品の製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、麺類は麺状に成形した後に手で揉んで縮状にするは知られており、また効率的な縮れ麺の製法として、麺を成形した後にローラによって縮れ麺状態にする技術も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
手で揉んで縮れ麺にする製法は大量生産には不向きであり、また成形した麺をローラによって縮れ麺状態にする製法は、麺の成形と縮れ加工の２工程であり、また麺の縮れ状態も十分に満足できるものではなかった。
本発明は、縮れ麺状食品を一工程で効率的に製造でき、かつ十分な縮れ状態が付与された縮れ麺状食品の製造装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、流動性食材を加圧しノズルより押出して帯体で縮れ麺状食品を製造する装置であって、前記ノズルは筒状円管の先端部に前記円管を斜めに切断して形成した楕円状吐出口を有するもので、前記楕円状吐出口を有するノズルから継続的に流動性食材は押出され、一工程で楕円状吐出口の短軸にほぼ相当する厚さ、長軸ほぼ相当する幅の帯体で麺状に形成され、かつ帯体はその一方の長手方向端部がもう一方の長手方向端部より長く、この長い方の長手方向端部が蛇行して帯体で縮れ麺状食品に形成されることを特徴とする帯体で縮れ麺状食品の製造装置である。
【０００５】
また、本発明の帯体で縮れ麺状食品の製造装置は、流動性食材を加圧する手段が、流動性食材を収容するシリンダー状容器及び流動性食材を加圧するピストン並びにノズルに接続する加圧ポンプを設け、前記シリンダー状容器の流動性食材を収容した側を減圧するポンプを備えているものであり、前記流動性食材を加圧するピストンが、空気圧で駆動するもので、ピストンには逆止弁が設けられており、前記逆止弁はシリンダー状容器の流動性食材を収容した側を減圧するときには開かれ、空気圧でピストンを駆動して流動性食材を加圧するときには閉じられることを特徴とするものである。
また、本発明の帯体で縮れ麺状食品の製造装置は、ノズルの楕円状吐出口の直下でノズルより押出され垂れ下がって液体の受け部で受け取られる帯体で縮れ麺状食品が、垂れ下がって延びて縮れ状が消滅しない距離に液体の液面を位置させるようにしたことを特徴とするものである。
さらに、本発明の帯体で縮れ麺状食品の製造装置は、ノズルの楕円状吐出口の直下でノズルより押出され垂れ下がって受板で受け取られる帯体で縮れ麺状食品が、垂れ下がって延びて縮れ状が消滅しない距離に受板を位置させるようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】
本発明の帯体で縮れ麺状食品の製造装置は、筒状管の先端部に楕円状吐出口を有するノズルから継続的に流動性食材を押出すことにより、一工程で楕円状吐出口の短軸にほぼ相当する厚さ、長軸ほぼ相当する幅の帯体で麺状に形成され、また帯体は、その一方の長手方向端部がもう一方の長手方向端部より長く、この長い方の長手方向端部が蛇行して帯体で縮れ麺状食品に形成されるものである。
また、本発明の帯体で縮れ麺状食品の製造装置は、流動性食材を加圧する手段が、流動性食材を収容するシリンダー状容器及び流動性食材を加圧するピストン並びに前記シリンダー状容器の流動性食材を収容した側を減圧するポンプを備えていることにより、減圧状態にし、流動性食材に空気を巻き込まないようにすることができ、また流動性食材に気泡を存在させないようすることができるので、筒状管の先端部に楕円状吐出口を有するノズルから継続的に押出された帯体で縮れた麺状食品を、千切れることなく、細くかつ長く製造することができる。
【０００７】
また、本発明の帯体で縮れ麺状食品の製造装置は、流動性食材を加圧する手段のピストンを空気圧で駆動するので食品衛生上好ましい。すなわち従来は加圧する手段としてピストンは油圧で駆動されており、油の臭いが食品に付着する等の食品衛生上の問題が生ずることがあったが、本発明ではピストンを空気圧で駆動することにより衛生的で臭いや油が付着することがない。特に本発明で製造される帯体でかつ縮れたものは、その表面に臭いや種々のものが付着しやすいのでピストンを空気圧で駆動することが食品衛生上好ましいものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図１〜図４を参照して説明する。
図１は本発明の実施形態の縮れ麺状食品の製造装置の概要を示す斜視図、図２（ａ）は図１のノズル背面からみた図、（ｂ）はノズル側面からみた図、（ｃ）はノズル正面から見た図、（ｄ）はノズルの斜視図である。
まず、図２（ｄ）の斜視図に示すように、ノズル８は筒状管１０の先端部に吐出口１１を有しているもので短軸１１ｃ−１１ｃと長軸１１ａ−１１ｂの楕円である。楕円状吐出口は、例えば円管を斜めに切断して形成するもので、注射針の先端のようなものである。
また、ノズルは、製造しようとする帯体で縮れ麺状食品の大きさに応じて、あるいは食材の柔らかさや粘性に応じて適宜のサイズとすることができるものであるが、一例を示せば、筒状管８の外径は１．７ｍｍ、内径は１．３〜１．４ｍｍ、斜めの切り口角度は約２０度であり、吐出口の短軸１１ｃ−１１ｃは１．３〜１．４ｍｍ、長軸１１ａ−１１ｂは４．０〜４．１の楕円のものである。
【０００９】
図１及び図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、流動性食材を加圧して矢印Ｃのように筒状管１０の先端部に楕円状吐出口１１を有するノズル８に供給され、楕円状吐出口１１から継続的に麺状食品１に成形されて押出される。麺状食品１は、その厚さは楕円状吐出口１１の短軸１１ｃ−１１ｃで規制され、幅は長軸１１ａ−１１ｂで規制されて帯体に形成される。
また、ノズル８の吐出口１１が楕円状になっているので、矢印Ｃのように加圧して供給された流動性食材は、楕円状吐出口１１の長軸上部１１ａの近傍からの矢印Ａのように吐出する流動性食材の量が、長軸下部１１ｂの近傍から矢印Ｂのように吐出される流動性食材の量より多くなる。矢印Ｂのように吐出された帯体の長手方向端部３はほぼ真っ直ぐになる。長軸上部１１ａの近傍からの矢印Ａのように吐出された帯体の長手方向端部２は、流動性食材の吐出量の多い分が長くなり、長手方向端部２の長い分が形状２ａ、２ｂ、２ｃのように蛇行して帯体は縮れ、縮れ麺状食品１が形成される。
【００１０】
図３及び図４（ａ）〜（ｆ）で、本発明の製造装置で形成される帯体で縮れ麺状食品について説明する。
図２は、縮れ麺状食品の斜視図で、縮れ麺状食品１は帯体で、その一方の長手方向端部２は、もう一方の長手方向端部３より長く、長手方向端部３はほぼ直線状で蛇行していないものであり、一方の長手方向端部２は、長手方向端部３より長く、蛇行した形状２ａ、２ｂ、２ｃを形成し、これで帯体は縮れ状になる。
【００１１】
図４（ａ）は図３の縮れ麺状食品を帯体の上側（蛇行した側）からみた図、（ｂ）は図３の帯体を側面図、（ｃ）は図３の帯体を下側からみた図であり、麺状食品１の帯体幅の一方の長手方向端部２は形状２ａ、２ｂ、２ｃのように蛇行し、もう一方の長手方向端部３はほぼ直線状でである。
また、図４（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ断面、図４（ｅ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面、図４（ｆ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面の概略図であり、縮れ麺状食品１は、帯体で、図４（ｄ）〜（ｆ）の断面図に示すように、一方の長手方向端部は形状２ａ、２ｂ、２ｃのように蛇行し、もう一方の長手方向端部３はほぼ直線状である。また帯状体１はノズルの楕円状吐出口の短軸によりその厚さｔに形成され、楕円状吐出口の長軸によりその幅ｗに形成される。
【００１２】
本発明の縮れ麺状食品の製造装置は、流動性食材として麺の生地、魚肉すり身などのように適度な柔らかさと粘性を有する食材を縮れ麺状食品に成形することができる。また流動性食材としてこんにゃく玉の粉末に水や石灰乳を混ぜたものを縮れ麺状こんにゃくに成形することができる。
流動性食材はノズルから継続的に細くて長い麺状に押出すものであるが、流動性食材に気泡がふくまれていると切れるので、気泡のない状態にすることが好ましい。例えば麺の生地、魚肉すり身などの流動性食材はできるだけ気泡のない状態にすることが好ましい。具体的には魚肉すり身などは減圧状態で撹拌や練りを行うことが好ましい。
【００１３】
また、本発明の縮れ麺状食品の製造装置では、シリンダー状容器の流動性食材を収容した側をポンプで吸引して減圧状態にしてからピストンで加圧することにより、流動性食材に空気を巻き込まないように、また流動性食材に気泡を存在させないようすることができ、継続的に押出された帯体で縮れた麺状食品を、千切れることなく、細くて長くすることができる。
また、流動性食材を加圧する手段としては、流動性食材を収容するシリンダー状容器及び流動性食材を加圧するピストン、さらに加圧手段としてノズルの直前にポンプを設けることが好ましく、ノズルの直前に設けるポンプとしては、流動性食材に圧力をかけて安定的に送るのにスクリューポンプが適している。
【００１４】
【実施例】
本発明の実施例を図５、図６及び図１で説明する。
図５及び図６は、本発明の実施例の縮れ麺状食品の製造装置を示す図で、図５はシリンダー状容器に収容した流動性食材を減圧している状態を示した図であり、図６はノズルより押出している状態を示した図である。
図５及び図６に示すように、筒状管１０の先端部に楕円状吐出口１１を有するノズル８は加圧ポンプ１６に接続されている。加圧ポンプ１６は流動性食材５を収容するシリンダー状容器１８の流出口１９と管１７で接続されている。流動性食材５を収容するシリンダー状容器１８には、ポンプＰ２の管２４よりの空気圧て駆動する加圧するピストン２６を備えている。ピストン２６には、孔２８と逆止弁２７が設けられており、ピストン２６の逆止弁２７はシリンダー状容器１８に収容された流動性食材５をポンプＰ１で管２３から矢印Ｅのように吸引して減圧にするときには開かれ、ピストン２６をポンプＰ２よりの空気圧で矢印Ｆのように加圧するときには閉じられるように作動するものである。また、ノズル８の下方にはノズル８の楕円状吐出口１１から押出された帯体で縮れ麺状食品の受け部２１が設けられている。受け部２１には液体２０が入れられており、液体の受け部である。
【００１５】
まず、図５に示すように、シリンダー状容器１８に流動性食材５を収容してピストン２６を入れ蓋２５で密封し、蓋２５に管２３で接続されているポンプＰ１で矢印Ｅのように吸引する。このとき逆止弁２７は開かれ、ピストン２６の孔２８からシリンダー状容器１８の流動性食材５を収容した側は吸引され減圧状態になる。
次いで、ポンプＰ１による吸引を停止して、図６に示すように、蓋２５に管２４で接続されているポンプＰ２で矢印Ｆのように空気圧をかける。このとき逆止弁２７は閉じられてポンプＰ２の空気圧でピストン２６は駆動され、流動性食材５を加圧する。
【００１６】
加圧された流動性食材５は、シリンダー状容器１８の流出口１９から矢印Ｄのように管１７で送られ、さらにスクリュウーポンプ１６で加圧されてノズル８に送られ、その筒状管１０の楕円状吐出口１１から継続的に麺状食品１に成形されて押出される。
楕円状吐出口１１から押出された麺状食品１は、図１にも示したように、その厚さは楕円状吐出口１１の短軸１１ｃ−１１ｃで規制され、幅は長軸１１ａ−１１ｂで規制されて帯体に形成される。また楕円状吐出口１１の長軸上部１１ａの近傍からの矢印Ａのように吐出する流動性食材の量が、長軸下部１１ｂの近傍から矢印Ｂのように吐出される流動性食材の量より多いので、その長手方向端部３はほぼ真っ直ぐになるが、長軸上部１１ａの近傍からの矢印Ａのように吐出された長手方向端部２は形状２ａ、２ｂ、２ｃのように蛇行して帯体は縮れ、縮れ麺状食品１が形成される。
【００１７】
楕円状吐出口１１から押出された帯体で形状２ａ、２ｂ、２ｃのように蛇行している麺状食品１は、垂れ下がって受け部２１の液体２０で受け取る。
ノズル８の楕円状吐出口１１から押出された麺状食品１は垂れ下がっているので、その垂れ下がっている部分が長くなると、その重さで蛇行形状２ａ、２ｂ、２ｃが延びてしまい、縮れ状が消滅してしまうことがある。そこで楕円状吐出口１１から押出された麺状食品１の蛇行形状２ａ、２ｂ、２ｃが重さで延びて縮れ状が消滅しないような距離に液体２０の液面を位置させるようにする。
図５、図６では、液体２０で押出された麺状食品１を受ける場合を示したが、受板で受けるようにしてもよい。楕円状吐出口１１と受板の間隔は押出された麺状食品１の蛇行形状２ａ、２ｂ、２ｃが重さで延びて縮れ状が消滅しないような距離に位置させるようにする。
このようにして得られた帯体で縮れ麺状食品は、一工程で十分に縮れた状態が付与されたものであった。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、流動性食材を筒状管の先端部に楕円状吐出口を有するノズルから押出すことにより、一工程で帯体で縮れ麺状食品を製造できるという効果を有し、また流動性食材を収容するシリンダー状容器及び流動性食材を加圧するピストン並びにシリンダー状容器の流動性食材を収容した側を減圧するポンプを備えていることによりノズルから継続的に押出された帯体で縮れた麺状食品を細くかつ長く製造することができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態の縮れ麺状食品の製造装置の概要を示す斜視図
【図２】  本発明の実施形態の縮れ麺状食品の製造装置を説明する図
【図３】  本発明の製造装置で形成される縮れ麺状食品を説明する図
【図４】  本発明の製造装置で形成される縮れ麺状食品を説明する図
【図５】  本発明の実施例を示す図
【図６】  本発明の実施例を示す図
【符号の説明】
１  縮れ麺状食品
２、３  長手方向端部
２ａ、２ｂ、２ｃ  蛇行形状
８  ノズル
１０  筒状管
１１  楕円状吐出口
１６  ポンプ
１８  シリンダー状容器
２６  ピストン
２７  逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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