(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン本体及びそのミシン本体に着脱可能に装着される布移動ユニットを囲むためのカバーであって、
前記ミシン本体に布移動ユニットを装着した状態の装置全体より短くなるように、互いに分離した前記ミシン本体と前記布移動ユニットとを囲むように構成されたことを特徴とするミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【請求項２】
前記布移動ユニットは、移動する布に対向する平坦部と、前記平坦部より突出する突出部とを有し、その突出部を外側に向かって突出する突出囲い部によって囲むことを特徴とする請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【請求項３】
前記布移動ユニットを囲む面に前記布移動ユニットの停止位置を示す印が設けられていることを特徴とする請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【請求項４】
前記布移動ユニットに接触する接触部材によってその布移動ユニットの移動を抑制することを特徴とする請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【請求項５】
前記固定部材がマジックテープであることを特徴とする請求項４記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【請求項６】
前記ミシン本体は、ベッド部から突出しそのベッド部よりも狭い幅の脚柱部を有するものであって、前記ベッド部及び脚柱部を囲む第１の囲い部と、前記布移動ユニットを囲む第２の囲い部と、前記第１の囲い部と前記第２の囲い部との間にあり、前記布移動ユニットの前記ミシン本体への接触を防止する隔壁部とを備え、前記隔壁部が前記幅の方向に交差する向きで前記脚柱部に対向することを特徴とする請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【請求項７】
前記ミシン本体への装着時よりも平面積が少ない前記布移動ユニットを囲むことを特徴とする請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【請求項８】
前記ミシン本体への装着時よりもミシン本体に多く対向する前記布移動ユニットを囲むことを特徴とする請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【請求項９】
前記ミシン本体への装着時よりもミシン本体に多く重なる布移動ユニットを囲むことを特徴とする請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシン本体及び布移動ユニットのカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、縫製機構を備えるミシン本体Ｍには、布を移動するための布移動ユニットＵ（以下、単にユニットと称する）が着脱可能に装着される。そのような、ミシン本体やユニットＵとしては、特開平４−３６４８８７号公報に記載されている。そして、従来のカバー１２０は、ミシン本体ＭにユニットＵを取り付けた状態の装置全体Ｋを囲むように構成されていた。また、最近では大型な刺繍模様がおおいに要望されているので、布の移動範囲を拡大し、大型な刺繍模様を縫製できるように、ユニットＵ自体が大型化している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ミシン本体ＭとユニットＵとを組み合わせた装置全体Ｋにカバー１２０をかけており、その置き場所にまとまった面積が必要であるという問題点があった。特に、ミシン左右方向（長手方向）においては、装置全体ＫがユニットＵのためミシン本体Ｍよりも長くなる。また、ミシン本体ＭやユニットＵにカバー１２０をかけないで放置しておくと、そのミシン本体ＭやユニットＵにほこりによる悪影響が生じる恐れがあった。
【０００４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、布移動ユニットの保管を容易にできるミシンを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、ミシン本体に布移動ユニットを装着した状態の装置全体より短くなるように、互いに分離したミシン本体と布移動ユニットとを囲むように構成されている。従って、ミシン本体と布移動ユニットとが互いに分離されてミシン本体に布移動ユニットを装着した状態の装置全体より短くなり、カバーはその互いに分離したミシン本体と布移動ユニットとを囲む。
【０００６】
請求項２記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、外側に向かって突出する突出囲い部を備え、布移動ユニットの平坦部より突出する突出部を突出囲い部によって囲む。
【０００７】
請求項３記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、布移動ユニットを囲む面に布移動ユニットの停止位置を示す印を設けられ、その布移動ユニットの停止位置が報知されている。
【０００８】
請求項４記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、布移動ユニットに接触する接触部材によって布移動ユニットの移動を抑制するように構成され、布移動ユニットの移動が抑制される。
【０００９】
請求項５記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、布移動ユニットを固定するマジックテープを備え、マジックテープが布移動ユニットに接触し、布移動ユニットの移動を抑制する。
【００１０】
請求項６記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、ベッド部から突出しそのベッド部よりも狭い幅の脚柱部を有するミシン本体を囲むものであって、ベッド部及び脚柱部を囲む第１の囲い部と、布移動ユニットを囲む第２の囲い部と、第１の囲い部と第２の囲い部との間で、先の幅の方向に交差する向きで脚柱部に対向して、布移動ユニットのミシン本体への接触を防止する隔壁部とを備えている。従って、第１の囲い部と第２の囲い部との間に隔壁部がある。
【００１１】
請求項７記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、ミシン本体への装着時よりも平面積が少ない布移動ユニットを囲むように構成されている。従って、ミシン本体への装着された布移動ユニットの平面積より、カバーが布移動ユニットを囲む平面積の方が狭い。
【００１２】
請求項８記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、ミシン本体への装着時よりもミシン本体に多く対向する布移動ユニットを囲むように構成されている。従って、ミシン本体に装着された布移動ユニットの平面積より、カバーが布移動ユニットを囲む平面積の方が狭い。
【００１３】
請求項９記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーは、ミシン本体への装着時よりもミシン本体に多く重なる布移動ユニットを囲むように構成されている。従って、ミシン本体に布移動ユニットを装着した際のミシン本体及び布移動ユニットの平面積より、カバーがミシン本体及び布移動ユニットを囲む平面積の方が狭い。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。尚、ミシン本体Ｍの前後方向に対応する長さを「奥行き」、左右方向の長さを単に「長さ」、上下方向の長さを「厚み」と称する。
【００１５】
まず、ミシン本体Ｍの構成について説明する。図１に示すように、ミシン本体Ｍの土台となるベッド部１には、公知の釜機構（図略）がその内部に備えられ、そのベッド部１の右側には、脚柱部３が上方に向かって立設する。このベッド部１の左部１ａは、本体ベッド部１ｂに着脱可能に構成されている。この左部１ａを取り外した本体ベッド部１ｂの左端部は、後述の布移動ユニットＵ（以下、単にユニットと称する）を装着可能に構成されている。
【００１６】
脚柱部３の上方部からは、アーム部４がベッド部１の上方に張り出すように形成されている。脚柱部３とアーム部４とはその奥行きｃ２がほぼ等しく、その脚柱部３及びアーム部４の奥行きｃ２はベッド部１の奥行きｃ１より両方とも狭い。ベッド部１の手前側には、脚柱部３及びアーム部４は存在せず、その平坦な部分が脚柱部３の前面に形成され、脚柱部３は奥まったところから立設している。アーム部４とベッド部１の前端には、奥行きｃ６が生じている。ミシン本体Ｍの長さａ１はその奥行きｃ１やアーム部４の長さよりも長い。
【００１７】
次に、ミシン本体Ｍに着脱可能に装着されるユニットＵについて説明する。ユニットＵは、平坦な上面を有する平坦部５と、その平坦部５の上面に突出して設けられたキャリッジ７とから構成されている。この平坦部５の平面形状は略Ｌの字状をしており、本体ベッド部１ｂの左端に着脱可能に装着されるように構成されている。この平坦部５の厚みｂ３はベッド部１の厚みｂ３と等しい。そして、キャリッジ７は平坦部５の上面にあるためベッド部１より上方に位置し、キャリッジ７のある部分でユニットＵの最大の厚みｂ２が生じている（ｂ３＜ｂ２）。キャリッジ７の奥側先端は平坦部５の存在しない空中に張り出している。また、ユニットＵがミシン本体Ｍに装着された際に、平坦部５の奥側に形成されている板状のガイト板８が、本体ベッド部１ｂの下方に形成された隙間（図略）に挿通されるように構成されている。即ち、ガイド板８はミシン本体Ｍの下方に位置する。更に、図２（ａ）に示すように載置面に水平に置かれたユニットＵは、図２（ｂ）に示すように立てられた場合にくらべ、その平面積が多い。
【００１８】
キャリッジ７の右側面には、加工布を保持する刺繍枠１０を着脱可能に取り付ける枠取付部１２が設けられている。この枠取付部１２は、ユニットＵ内部に設けられたＹ方向パルスモータ２０やその伝達機構により、キャリッジ７の長手方向に移動されるように構成されている。更に、キャリッジ７は、ユニットＵ内部に設けられたＸ方向パルスモータ２２やその伝達機構により、キャリッジ７の長手方向に直交する方向に移動されるように構成されている。そして、ユニットＵがミシン本体Ｍに装着されると、Ｙ方向パルスモータ２０、Ｘ方向パルスモータ２２は、ミシン本体Ｍの制御装置（図略）により制御され、刺繍枠１０がミシン本体Ｍの前後左右方向に移動されるように構成されている。尚、これらの詳細な機構は、特開平４−３６４８８７号公報に記載されている機構と同様であるので省略する。
【００１９】
以上のように構成されたユニットＵとミシン本体Ｍとが組み合わせられた状態を説明する。
【００２０】
図３に示すように、ユニットＵとミシン本体Ｍとが組み合わせられ、ユニットＵは、ユニットＵの右側面でミシン本体Ｍの左側面に対向し、ベッド部１と平坦部５とは隣接し、それらが協同して平坦面を形成する。そして、装置全体Ｋの平面積は、平坦部５、その平坦部５より奥側に張り出すキャリッジ７、ベッド部１（脚柱部３及びアーム部４の下方を含む）によって画定される。装置全体Ｋの長さａ４は、ミシン本体Ｍの長さａ１やユニットＵの長さａ３それぞれよりも長い。キャリッジ７の奥側前端は、ミシン本体Ｍより奥側に張り出している。従って、従来のカバー１２０であれば、図９に示す一点鎖線の範囲を囲う大型なものとなる。即ち、長さがａ４より長く、奥行きがｃ３より長い平面積を覆う大きさである（図８参照）。
【００２１】
次に、上述した構成のミシン本体Ｍ及びユニットＵを囲う本発明のカバー３０について説明する。
【００２２】
本発明のカバー３０は、図４に示すカバー本体３２と、カバー本体３２の前面に取り付けられたカバー蓋３４（図５参照）との２部材より構成されている。これらは、面材が組合わさり形成され、その面部の厚さはこのカバー全体に対して非常に薄く（小さく）、実際はカバーの形状を保つためや、その他の強度を考慮して適宜決められる。以下のカバー３０に関する説明では、その厚さは便宜上「０」としてするが、ミシン本体及び布移動ユニットがカバー３０に囲まれるという前提にかわりはない。
【００２３】
まず、カバー本体３２の前面部３２ｉでカバー蓋３４に対向する部分について説明する。カバー本体３２の長さａ１０はカバー蓋３４の長さａ１０とほぼ等しく、ミシン本体Ｍの長さａ１より長く、装置全体Ｋの長さａ４よりも短く、また、ユニットＵの長さａ３より長い（ａ３＜ａ１＜ａ１０＜ａ４）。カバー本体の厚みｂ１３は、ミシンＭの厚みｂ１より厚い（長い）。その前面部３２ｉの外周部には、貫通孔３２ｅ乃至３２ｈが形成されている。
【００２４】
そして、カバー本体３２の前面部３２ｉは、前面側に奥行きｃ１６だけ張り出した垂直面３２ｊが形成され、その垂直面３２ｊに連続して、傾斜面、水平面、別の垂直面などが形成されている。垂直面３２ｊの上端からカバー本体３２の前面部３２ｉの下端までの厚みｂ９は、キャリッジ７の奥行きｃ３よりも長く（ｃ３＜ｂ９）、カバー本体３２の前面部３２ｉには、高さの異なる水平面３２ａ、３２ｂが２カ所形成され、水平面３２ａは右側に、水平面３２ｂは中央に形成されている。
【００２５】
カバー本体３２の前面部３２ｉの下端から水平面３２ａまでの高さｂ１０は、キャリッジ７の奥側先端から平坦部５の奥右側の垂直面５ａまでの奥行きｃ７よりも長く（ｃ７＜ｂ１０）、その水平面３２ｂから垂直面３２ｊの上端までの高さｂ１１は、平坦部５の狭い方の奥行きｃ４より長い（ｃ４＜ｂ１１）。その水平面３２ａと水平面３２ｂとの高低差（ｂ１２−ｂ１０）は、平坦部５の奥行きの差ｃ８にほぼ一致している。
【００２６】
この水平部３２ｂの右根幹部から水平部３２ａの右端部までの長さａ１１は、平坦部５の最も広い方の奥行きｃ１を有する部分の長さａ７より長い（ａ７＜ａ１１）。この水平部３２ｂの右根幹部から前面部３２ｉの左端部までの長さ（ａ１２−ａ１１）は、ガイド板８の最も狭い幅を有する部分の長さａ８より長い（ａ８＜（ａ１２−ａ１１））。
【００２７】
次に、上述した前面部３２ｉ、カバー本体３２の左右側面部３２ｋ、３２ｍ、上面３２ｎによって囲まれた内側には、空洞が形成され、カバー本体３２の下面部は開口部となっている。この空洞の前後方向の垂直断面形状は、台形Ｐ１Ｐ２Ｐ４Ｐ３にその上辺Ｐ３Ｐ４を下辺とする台形Ｐ３Ｐ４Ｐ６Ｐ５を上に載せた形状である。空洞の前後左右方向の垂直断面形状は、略長方形（長さａ１０、厚みｂ９）である。
【００２８】
台形Ｐ３Ｐ４Ｐ６Ｐ５の右上端角はＲどりがされている。この台形Ｐ１Ｐ２Ｐ４Ｐ３と台形Ｐ３Ｐ４Ｐ６Ｐ５との間には仕切はなく、空洞は一体的に連通する。台形Ｐ１Ｐ２Ｐ４Ｐ３の下辺Ｐ１Ｐ２から厚みｂ３の間においては、その台形Ｐ１Ｐ２Ｐ４Ｐ３の奥行きはミシン本体Ｍの奥行きｃ１よりも長い。
【００２９】
この下辺Ｐ１Ｐ２の奥行きｃ１７は、ミシン本体Ｍの奥行きｃ１より長く、上辺Ｐ３Ｐ４の奥行きｃ１８は、脚柱部３やアーム部４の奥行きｃ２より長い。点Ｐ３と点Ｐ１との前後方向の差はミシン本体Ｍの奥行きの差ｃ６にほぼ等しく、点Ｐ３と点Ｐ５との前後方向の差はほとんどなく垂直線上にある。この点Ｐ３，Ｐ５の前面側に垂直面３２ｊが形成されている。また、点Ｐ２，Ｐ４，Ｐ６はほぼ一直線上にあり、点Ｐ６と点Ｐ２との前後方向の差はわずかで、点Ｐ２，Ｐ６がなす直線はミシン本体Ｍの背面部の傾斜よりも垂直方向に近い。
【００３０】
上述したように空洞は、ミシン本体Ｍを下方の開口部より内包できるように形成されている。
【００３１】
次に、カバー蓋３４を説明する。カバー蓋３４の外周部には、ヒンジ３４ａ乃至３４ｄが突出して形成され、それらヒンジ３４ａ乃至３４ｄがカバー本体３２の貫通孔３０ｅ乃至３０ｈに挿通され、カバー蓋３４がカバー本体３２に対して離間・接近閉可能となるように構成されている。カバー蓋３４の右部分には、外側（前面）に向かって突出する突出部３４ｅが形成されている。この突出部３４ｅの長さａ２０は、キャリッジ７の長さａ９とほぼ同じである。そして、突出部３４ｅのある部分の奥行きｃ２１は、ユニットＵの最大の厚みｂ２と前面部３２ｉの張り出しの奥行きｃ１６とを足し合わせた長さより長い。カバー蓋３４の狭い方の奥行きｃ２２は、ユニットＵの狭い方の厚みｂ３と前面部３２ｉの張り出しの奥行きｃ１６とを足し合わせた長さより長い（（ｂ３＋ｃ１６）＜ｃ２２＜（ｂ２＋ｃ１６）＜ｃ２１）。
【００３２】
尚、カバー蓋３４の厚さｂ９’はカバー本体３２の前面部３２ｉの垂直面３２ｊの上端からカバー本体３２の前面部３２ｉの下端部までの厚みｂ９よりも長く、図６に示すように、カバー本体３２とカバー蓋３４とはその外壁面とがほぼつら位置になるように構成されている。そして、図６（ｃ）に示すように、カバー３０の上部が開閉可能に構成され、その開口部の奥行きｃ１４はユニットＵの最大の厚みｂ２より広く解放するように構成されている。
【００３３】
上述したようにカバー蓋３４とカバー本体３２の前面部３２ｉとによって囲まれる空間は、ユニットＵを内包できるように構成されている。そして、カバー本体３２の前面部３２ｉによる壁面が、ミシン本体Ｍを内包する空洞とユニットＵを内包する空間とを仕切り、ミシン本体ＭとユニットＵとを隔離している。
【００３４】
次に、上述した構成のカバー３０でミシン本体Ｍ及びユニットＵを覆った状態について説明する。
【００３５】
まず、使用者は、ミシン本体ＭとユニットＵとを分離し、ミシン本体Ｍの上方からカバー本体３２をかけていく。このとき、ミシン本体Ｍは、アーム部４からカバー本体３２の下面の開口部を通ってカバー本体３２内部の空洞に挿通される。そして、カバー本体３２の下端がミシン本体Ｍの載置面に達すると、ミシン全体Ｍ全体がカバー本体３２の空洞に内包される。次に、使用者は、カバー蓋３４を前方に傾けて開放し、前面部３２ｉとカバー蓋３４との間に、図２（ｂ）に示すように立てられたユニットＵを上方より挿通する。このとき、キャリッジ７はカバー蓋３４側に位置し、ガイド板８の辺８ａ部分が水平面３２ｂに位置し、ガイド板８の辺８ｂ部分が水平面３２ａに位置する。そして、使用者は、カバー蓋３４を前面部３２ｊ側に起こし空間を閉鎖する。
【００３６】
このように、カバー３０に収納されたユニットＵは、図２（ａ）に示されたように水平に置かれた場合より前面部３２ｊを介してミシン本体Ｍに多くの部分で対向し、この状態のユニットＵの平面積は、図２（ａ）に示されたように水平に置かれた場合の平面積より狭い。更に、平坦部５がベッド部１の前端部の上方に位置しているので、ミシン本体Ｍと図２（ａ）に示す立てられたユニットＵとのそれぞれの平面積を足し合わせた総平面積より、本発明のカバー３０の平面積は少ない。
【００３７】
図７に示すように、カバー３０はミシン本体Ｍ及びユニットＵを囲んでいる。ミシン本体Ｍはカバー本体３２の中に、ユニットＵはカバー本体３２とカバー蓋３４の間に納まっている。ミシン本体Ｍの脚柱部３は、図１で明らかのようにベット部１より奥行きが狭いためミシン本体Ｍの前面にカバー本体３２とカバー蓋３４との間のスペースができる。
【００３８】
上述したカバー３０では、このようにミシン本体Ｍ及びユニットＵの寸法よりカバー３０の寸法を決め必要な部分のみに凸形状にすることにより、カバー３０の寸法を全体的に小さくすることができ持ち運びしやすく、その置き場所が少なくてすむ。
【００３９】
上述した実施の形態では、図４に示すように前面部３２ｊにはなにも描かれていないが、図１０に示すように、ユニットＵのカバー３０での載置位置を示すの絵を描画（破線）しても良く、この場合適切なユニットＵの載置位置を正確にすぐに視認することができる。また、ユニットＵのようにある程度の重量を有する物品を収納する場合、重心移動によりユニットＵが所定の載置位置から移動して、カバー蓋３４への衝突や、前面部３２ｊから脱落する恐れがあるため、図１１に示すように、マジックテープ付きのベルト５０にて重心Ｇ付近を固定しても良い。そのマジックテープ付きのベルト５０は、図６のカバー本体３２に２箇所の穴１７を設けることにより取り付ける。尚、固定方法はマジックテープに限らず固着するものであればなんでもよい。カバー蓋３４とユニットＵとの間に詰め物を介在させ、ユニットＵの移動を抑制しても良い。マジックテープを用いれば、簡単にユニットＵの固定ができ、また、開放も容易である。
【００４０】
またカバー本体３２にはユニットＵの位置ずれを防止するために、図６の飛び出し防止片８８を設けるとともに、収納時のユニットＵの重心近くに、収納時のユニットＵの垂直面５ａと水平面３２ａとに挟まれた空間を形成させ、使用者はそこに指を入れて、ユニットＵをつかめ、ユニットＵが簡単に取り出せるようになっている。
【００４１】
図７に示すようにユニットＵの上面を手前側にして収納されている為、カバー蓋３４を開閉する度にユニットＵの正面が見え、美観が向上するという利点がある。このユニットＵの上面は、縫製時に使用者に見られる側の面であり、美しく光沢があるように仕上げられている。尚、上述したマジックテープの設けられたベルト５０は、ユニットＵの上面を損傷させないように構成されている。
【００４２】
また、上述した実施の形態においては、重心のある平坦部５側が上方になるように収納されているが、ユニットＵの重い部分（平坦部５側）を下方にして収納する方法でも良い。この方法によれば、重心が低くなりバランスが安定して、ミシン本体Ｍ及びユニットＵを収納したカバー３０全体を持ち運びしやすいという利点がある。ミシン本体Ｍ及びユニットＵをカバー３０と共に、持ち運ぶのであれば、カバー本体３０の上方にミシン本体Ｍの上部に設けられたハンドルを突出させればよい。そのハンドル及びその取り付け部分は、ミシン本体Ｍ、ユニットＵ、カバー３０を合算した重さをつり下げれるように作成する。
【００４３】
ミシン本体にユニットＵを装着した状態の装置を囲むよりカバーが小型化する。
【００４４】
最近は、ミシン本体自体の寸法は同じでも内部構成や記憶されたプログラムが異なることにより、多種のミシンが生産される。よって、そのような機種が異なるがミシン本体Ｍ自体はほぼ共通されているミシンＭ’をも本発明のカバーは囲うことができる。上述したようなユニットＵを入れるべき空間には、そのミシンＭ’の使用説明書などを収納するように用いれば良い。このとき、ミシンＭ’がユニットＵを用いないミシンであれば、カバー本体３２は共用し、カバー蓋は突出部無しのものを用いても良い。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したことから明かなように、請求項１記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、互いに分離したミシン本体と布移動ユニットとがカバーによって囲まれるので、ミシン本体及び布移動ユニットへのほこりの付着が防止できると共に、ミシン本体及び布移動ユニットの置き場所の最長部が短くなり、ミシン本体及び布移動ユニットの保管が容易となる。
【００４６】
請求項２記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、外側に向かって突出する突出囲い部が、布移動ユニットの平坦部より突出する突出部を囲むので、カバーが小型化して、ミシン本体及び布移動ユニットの置き場所が少なくてすむ。
【００４７】
請求項３記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、布移動ユニットの停止位置が印によって報知されているので、良好な位置に布移動ユニットを迅速に設置することができる。
【００４８】
請求項４記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、布移動ユニットと接触部材とが接触して、布移動ユニットの移動が抑制されるので、布移動ユニットの移動による布移動ユニットの損傷や騒音が低減される。
【００４９】
請求項５記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、マジックテープが布移動ユニットの移動を抑制するので、布移動ユニットのカバーへの設置が容易に行える。
【００５０】
請求項６記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、第１の囲い部と第２の囲い部との間の隔壁によって、布移動ユニットとミシン本体との接触による、布移動ユニット或いはミシン本体の破損や騒音が防止されている。
【００５１】
請求項７記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、カバーによって囲まれる布移動ユニットの平面積がミシン本体への装着時よりも狭いので、ミシン本体及び布移動ユニットの置き場所が少なくてすむ。
【００５２】
請求項８記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、ミシン本体への装着時より多くミシン本体に対向する布移動ユニットが囲まれ、このカバーによって囲まれる平面積が狭いので、ミシン本体及び布移動ユニットの置き場所が少なくてすむ。
【００５３】
請求項９記載のミシン本体及び布移動ユニットのカバーによれば、ミシン本体への装着時より多くミシン本体に重なる布移動ユニットが囲まれ、カバーによって囲まれる平面積が狭いので、ミシン本体及び布移動ユニットの置き場所が少なくてすむ。
【図面の簡単な説明】
【図１】ミシン本体を示す図である。
【図２】布移動ユニットを示す図である。
【図３】ミシンと布移動ユニットとを示す図である。
【図４】カバー本体を示す図である。
【図５】カバー蓋を示す図である。
【図６】カバー本体とカバー蓋とを示す図である。
【図７】布移動ユニットをカバーに収納した状態を示す図である。
【図８】ミシンとカバーとを示す図である。
【図９】ミシンとカバーとを示す平面図である。
【図１０】カバー本体を示す図である。
【図１１】布移動ユニットをカバー本体に設置した状態を示す図である。
【符号の説明】
１２  ベッド部
１４  脚柱部
１６  布移動ユニット
３６  刺繍枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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