(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査対象ガスを吸引するためのポンプを備えたガス検知器本体と、当該ガス検知器本体に着脱自在であってガス検知器本体に検査対象ガスを導入するためのガス導入路を構成するノズル体とを備えてなり、当該ノズル体におけるガス導入路上には、着脱自在な１次フィルターが設けられてなるハンディ型ガス検知器において、
ノズル体が取り外された状態のガス検知器本体において、そのガス流路を形成する貫通孔に、高分子の焼結体よりなるロッド状の多孔質体により構成されるロッド状フィルターが、手指で摘んで取り出すことができるよう、その一端が突出して露出した状態で着脱自在に装着されていることを特徴とするハンディ型ガス検知器。
【請求項２】
ロッド状フィルターの露出部分の長さが１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載のハンディ型ガス検知器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンディ型ガス検知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
都市ガス、液化天然ガス（ＬＰＧ）などの一般的な可燃性ガスを検知するためのガス検知器のうち小型のものは、ハンディ型ガス検知器として、例えば埋設ガス導管、屋内ガス配管などの漏洩検査および保全業務や、可燃性ガスボンベの漏洩検査などに好適に用いられている。
【０００３】
ハンディ型ガス検知器の或る種のものとしては、例えば検査対象ガス（以下、「被検査ガス」ともいう。）を吸引するためのポンプを備えたガス検知器本体と、当該ガス検知器本体に被検査ガスを導入するためのガス導入路を構成するノズル体とを備えてなるものが広く用いられている。
【０００４】
このような構成のハンディ型ガス検知器においては、ガス検知器本体に備えられたポンプの作用により、被検査ガスとして大気を吸引してそれを導入するため、通常、ノズル体におけるガス導入路を含むガス流路上にフィルターを備えており、これによって、大気中に存在していたゴミがポンプに至ることにより被検査ガス吸引性能が低下することを防止している。
具体的には、通常、ノズル体にはシート状の１次フィルターが、ガス検知器本体にはロッド状の２次フィルターが、各々、備えられている。
【０００５】
しかしながら、１次フィルターは、例えば当該１次フィルターを保持するためのフィルターユニットによってノズル体に着脱自在に設けられているため、容易に交換することができるが、一方、ガス検知器本体においては、２次フィルターが当該ガス検知器本体の内部に備えられていることから、着脱することが困難であって容易に交換することができない、という問題がある。
従って、２次フィルター自体にゴミが蓄積されることによって被検査ガスの流通抵抗が高くなり、これにより、長時間にわたるガス検知動作において、被検査ガス吸引性能が低下してしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、ガス検知器本体に設けられた２次フィルターを容易に交換することのできるハンディ型ガス検知器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のハンディ型ガス検知器は、検査対象ガスを吸引するためのポンプを備えたガス検知器本体と、当該ガス検知器本体に着脱自在であってガス検知器本体に検査対象ガスを導入するためのガス導入路を構成するノズル体とを備えてなり、当該ノズル体におけるガス導入路上には、着脱自在な１次フィルターが設けられてなるハンディ型ガス検知器において、
ノズル体が取り外された状態のガス検知器本体において、そのガス流路を形成する貫通孔に、高分子の焼結体よりなるロッド状の多孔質体により構成されるロッド状フィルターが、手指で摘んで取り出すことができるよう、その一端が突出して露出した状態で着脱自在に装着されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明のハンディ型ガス検知器においては、ロッド状フィルターの露出部分の長さが１ｍｍ以上であることが好ましい。
【０００９】
【作用】
本発明のハンディ型ガス検知器によれば、２次フィルターであるロッド状フィルターが、その一端が露出した状態で着脱自在にガス検知器本体に装着されており、しかも、このロッド状フィルターが高分子の焼結体よりなるものであって堅いものとすることができるため、当該ロッド状フィルターを、その一端を手指で摘んでそのまま引き上げることによってガス検知器本体から取り出し、また、その他端を当該ロッド状フィルターの外径と適合した大きさを有する、ガス流路を形成する貫通孔から挿入して押し込むことによって装着することができることから、容易に交換することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明のハンディ型ガス検知器の構成の一例を示す説明図であって、（ア）は左方の側面を示す側面図、（イ）は正面図であって、（ウ）は右方の側面を示す側面図である。
また、図２は、図１のハンディ型ガス検知器におけるノズル体を分解した状態で示す説明用斜視図であり、図３は、図２のノズル体におけるフィルターユニットの一部を示す説明用断面図であり、図４は、図１のハンディ型ガス検知器におけるガス検知器本体を分解した状態で示す説明用斜視図である。
このハンディ型ガス検知器は、ガス検知器本体１０と、当該ガス検知器本体１０に着脱自在に保持され、ガス検知器本体１０に被検査ガス（検査対象ガス）を導入するためのガス導入路を構成するノズル体２０とを備えてなる。
この例においては、ノズル体２０は、ガス検知器本体１０に、ノズル体２０における雌ねじ部と、ガス検知器本体１０に係る雄ねじ部とによる螺合機構によって装着され、これにより、固定される構成を有している。
【００１１】
図２に示すように、ノズル体２０は、例えばゴムなどの弾性体よりなり、その内孔２２によって被検査ガスを導入するチューブ状のテーパノズル２１と、当該テーパーノズル２１の基端２１Ａにおいて連結され、１次フィルターであるシート状フィルター２７をガス導入路上において保持するためのフィルターユニット２３とにより構成されている。
【００１２】
フィルターユニット２３は、その先端にガス導入用開口（図示せず）が形成された突出部２４Ａを有する、例えば樹脂よりなるニップル２４と、当該ニップル２４と螺合されることによりフィルター保持用空間を形成する、例えば樹脂よりなるベース２５とを備えている。
フィルターユニット２３におけるベース２５には、段部２６に、ガス導入用開口２６Ａと、当該ガス導入用開口２６Ａに連続し、ガス検知器本体１０と螺合される雌ねじ部２６Ｂとが形成されている。
【００１３】
フィルターユニット２３における螺合機構は、ニップル２４の開口２４Ｂ側に形成された雄ねじ部２４Ｃと、ベース２５の開口２５Ａ側に形成された、当該雄ねじ部２４Ｃに対応する雌ねじ部（図示せず）とによって構成されている。
この例において、フィルターユニット２３には、ニップル２４の突出部２４Ａに、テーパーノズル２１の基端部２１Ａにおける内孔２２が係合されることによって当該テーパーノズル２１が装着されて固定されている。
【００１４】
そして、図３に示すように、フィルターユニット２３におけるベース２５の段部２６には、当該段部２６における内径に適合する外径を有する、例えばステンレス製の金網よりなるフィルター支持体２８と、当該フィルター支持体２８によって支持された、段部２６における内径に適合する外径を有するシート状フィルター２７とがこの順に積重されており、ベース２５にニップル２４が装着されることによって、Ｏリング２９がシート状フィルター２７に圧接され、これにより、ガス導入路上においてシート状フィルター２７が固定保持されている。
【００１５】
シート状フィルター２７は、ニップル２４が取り外され、開口２５Ａが開放された状態のベース２５からＯリング２９を取り外すことによって取り出すことができ、また、取り出す際とは逆の手順によってフィルターユニット２３に装着することができる。
【００１６】
シート状フィルター２７としては、例えば四フッ化エチレン樹脂などのフッ素樹脂の繊維体よりなるものが用いられる。
【００１７】
ガス検知器本体１０は、図４に示すように、ねじ１２Ｂによって固定される電池ボックス部１２と、係合用ツメ（図示せず）によって固定される側面カバー部１３とを有する箱状のケース本体１１を備えており、このケース本体１１の開口部１１Ｂに、ねじ３０Ａによって固定されるチャンバーユニット３０が装着されることによって各構成部材用の収容空間が形成される構成を有している。
この図において、１１Ｃは、側面カバー部１３における係合用ツメに対応する受け部材である。
【００１８】
ガス検知器本体１０における収容空間内には、ノズル体２０における内孔２２を介して被検査ガスを導入するために作用するポンプ１５を有するポンプ部と、導入された被検査ガス中における検知対象のガス（被検知ガス）がセンサ１６によって検知されたときに、検知部信号を発信するセンサ部と、このセンサ部からの検知信号に基づいて被検知ガス濃度を算出し、適宜のガス検知信号を発信するガス濃度検知部や、各構成要素に適宜の指令信号を発信することなどにより、当該各構成要素の動作状態を管理する制御部などの構成部材が設けられている基板１７とが収容されている。
図４においては、１１Ａは側面板、１２Ａは電池ボックス用蓋である。
【００１９】
チャンバーユニット３０は、図５に示すように、ケース本体１１の開口部１１Ｂに適合した外径を有する前面板部材３１の内表面（図５において下面）に、センサ１６の外径と適合する内径を有する筒状部３２と、当該前面板部材３１の外表面（図５において上面）に、その外周面にベース２５における雌ねじ部２６Ｂに対応する、ノズル体２０に螺合される雄ねじ部３３Ａが形成された円柱部３３とを備えている。
【００２０】
チャンバーユニット３０における円柱部３３には、後述するロッド状フィルター３８の外径に適合した内径を有する貫通孔３４が形成されており、また、筒状部３２の内周面には、円柱部３３の貫通孔３４に適合する半径を有する円弧状の溝３２Ａが、円柱部３３の貫通孔３４に連続して形成されている。
【００２１】
チャンバーユニット３０における円柱部３３の貫通孔３４には、２次フィルターとして、ロッド状フィルター３８が僅かに径方向に圧縮変形した状態で圧入されており、このロッド状フィルター３８は、当該円柱部３３から、その一端３８Ａが突出して露出した状態に備えられている。
この例においては、ガス検知器本体１０にノズル体２０が装着されて、収容空間にセンサ１６やポンプ１５などの構成部材が収容されたハンディ型ガス検知器において、ロッド状フィルター３８の他端（内端）３８Ｂは、筒状部３２内に配置されたセンサ１６の先端面１６Ａ（図４参照）に当接しており、これにより、ロッド状フィルタ３８における露出部分が確実に確保される。
【００２２】
ロッド状フィルター３８の露出部分の長さｈは、１ｍｍ以上、特に１〜５ｍｍであることが好ましい。
この例においては、ガス検知器本体１０にノズル体２０が装着されたハンディ型ガス検知器において、ロッド状フィルター３８の露出部分は、当該ノズル体２０によって形成される空間内に収容されている。
【００２３】
ロッド状フィルター３８としては、高分子の焼結体によって構成される多孔質体よりなるものが用いられる。
焼結体の高分子材料としては、例えば超高分子量ポリエチレンなどが挙げられる。
ロッド状フィルター３８として、高分子の焼結体によって構成される多孔質体を用いることによって、当該ロッド状フィルター３８を、手指で摘んでも変形しない程度の堅いものとすることができ、これにより、ガス流路を形成する貫通孔の１つである円柱部３３の貫通孔３４から挿入することによって容易に所定の位置に配置することができる。
【００２４】
ロッド状フィルター３８においては、その長さが５〜３０ｍｍであることが好ましく、また、その外径が１〜５ｍｍであることが好ましい。
ロッド状フィルター３８の全長を小さくし、外径を大きくすることにより、ポンプ１５による被検査ガス吸引性能が低下することを防止することができると共に、被検査ガスの流通抵抗を小さくすることができる。
【００２５】
そして、ガス検知器本体１０に装着されているロッド状フィルター３８は、ノズル体２０を取り外して円柱部３３が露出した状態のガス検知器本体１０において、その一端３８Ａを手指で摘んで当該円柱部３３の貫通孔３４から引き上げることによって取り出すことができ、また、取り外す際とは逆の手順によってガス検知器本体１０に装着することができる。
【００２６】
このような構成を有するハンディ型ガス検知器は、ノズル体２０がガス検知器本体１０に装着され、当該ガス検知器本体１０の電池ボックス部１２に、駆動電源である乾電池が装着されることによってガス検知動作状態となるものであり、そのガス検知動作中においては、ポンプ部の吸引作用により、テーパーノズル２１の内孔２２を介し、ノズル体２０におけるガス導入路と、ガス検知器本体１０における円柱部３３の貫通孔３４とよりなるガス流路上に設けられたシート状フィルター２７およびロッド状フィルター３８をこの順に透過することによって導入された被検査ガスがセンサー部のセンサー１６に対して供給され、この供給された被検査ガス中における検知ガスに基づいてセンサ部から発信された検知部信号を受信したガス濃度検知部においては、この検知部信号に基づいて被検知ガス濃度が算出され、これにより、被検知ガス濃度を検知することができる。
【００２７】
そして、このようなハンディ型ガス検知器においては、被検査ガスとして大気をポンプ部の吸引作用によってノズル体２０の内孔２２を介して導入しているが、ガス流路上に、シート状フィルター２７およびロッド状フィルター３８が備えられていることから、これらの２つのフィルターの清浄作用によってガス検知器本体１０内に大気中に存在していたゴミが導入されることがないため、ポンプ１５による被検査ガス吸引性能が低下することを防止することができる。
【００２８】
以上のような構成のハンディ型ガス検知器によれば、２次フィルターであるロッド状フィルター３８が、その一端３８Ａがガス検知器本体１０における円柱部３３から突出し、露出した状態で着脱自在に装着されており、しかも、このロッド状フィルター３８が高分子の焼結体よりなるものであって堅いものとすることができるため、当該ロッド状フィルター３８を、その一端３８Ａを手指で摘んでそのまま引き上げることによってガス検知器本体１０から取り出し、また、その他端３８Ｂを円柱部３３における貫通孔３４に挿入して押し込むことによって装着することができるため、容易に交換することができる。
【００２９】
ロッド状フィルター３８が着脱自在なものであることから、ガス検知動作を行うことによってゴミが蓄積し、被検査ガスの流通抵抗が大きくなった状態のロッド状フィルター３８を、容易に新しいものに交換することができ、しかも、ベース２５の開口２５Ａを開放し、Ｏリング２９を取り外すことにより、ゴミが蓄積することによって被検査ガスの流通抵抗が大きくなった状態のシート状フィルター２７を取り出して、容易に新しいものに交換することができるため、長時間にわたるガス検知動作において、被検査ガス吸引性能が低下することを抑制することができる。
【００３０】
また、ロッド状フィルター３８の円柱部３３からの露出部分の長さｈが１ｍｍ以上であるため、例えばピンセットなどの器具を用いることなく、当該ロッド状フィルター３８を、手指によって極めて容易に取り出すことができる。
【００３１】
このハンディ型ガス検知器は、実際上、例えば外径寸法が幅３５ｍｍ、高さ１２８ｍｍ、厚み５７ｍｍ、総重量が３２０ｇとなる大きさを有する、小型化されたものであり、また、駆動電源が乾電池であることから、携帯に好適なものであるが、被検査ガス吸引性能が低下した場合には、シート状フィルター２７およびロッド状フィルター３８のいずれのフィルターも、例えばピンセットなどの器具を用いることなく、手指で容易に交換することができるため、その現場において即座に対処することができる。
従って、都市ガス、液化天然ガス（ＬＰＧ）などの一般的な可燃性ガスを被検知ガスとし、例えば埋設ガス導管、屋内ガス配管などの漏洩検査および保全業務や、可燃性ガスボンベの漏洩検査などに好適に用いることができる。
【００３２】
以上において、本発明のハンディ型ガス検知器を一例を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、適宜に種々の変更を加えることができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明のハンディ型ガス検知器によれば、２次フィルターであるロッド状フィルターが、その一端が露出した状態で着脱自在にガス検知器本体に装着されており、しかも、このロッド状フィルターが高分子の焼結体よりなるものであって堅いものとすることができるため、当該ロッド状フィルターを、その一端を手指で摘んでそのまま引き上げることによってガス検知器本体から取り出し、また、その他端を当該ロッド状フィルターの外径と適合した大きさを有する、ガス流路を形成する貫通孔から挿入して押し込むことによって装着することができることから、容易に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハンディ型ガス検知器の構成の一例を示す説明図である。
【図２】図１のハンディ型ガス検知器におけるノズル体を分解した状態で示す説明用斜視図である。
【図３】図２のノズル体におけるフィルターユニットの一部を示す説明用断面図である。
【図４】図１のハンディ型ガス検知器におけるガス検知器本体を分解した状態で示す説明用斜視図である。
【図５】図４のガス検知器本体におけるチャンバーユニットを示す説明用断面図である。
【符号の説明】
１０    ガス検知器本体
１１    ケース本体
１１Ａ    側面板
１１Ｂ    開口部
１１Ｃ    受け部材
１２    電池ボックス部
１２Ａ    電池ボックス用蓋
１２Ｂ    ねじ
１３    側面カバー部
１５    ポンプ
１６    センサ
１６Ａ    先端面
１７    基板
２０    ノズル体
２１    テーパーノズル
２１Ａ    基端
２２    内孔
２３    フィルターユニット
２４    ニップル
２４Ａ    突出部
２４Ｂ    開口
２４Ｃ    雄ねじ部
２５    ベース
２５Ａ    開口
２６    段部
２６Ａ    ガス導入用開口
２６Ｂ    雌ねじ部
２７    シート状フィルター
２８    フィルター支持体
２９    Ｏリング
３０    チャンバーユニット
３０Ａ    ねじ
３１    前面板部材
３２    筒状部
３２Ａ    溝
３３    円柱部
３３Ａ    雄ねじ部
３４    貫通孔
３８    ロッド状フィルター
３８Ａ    一端
３８Ｂ    他端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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