(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容量制御可能な圧縮機により圧縮された冷媒ガスを凝縮器に導いて凝縮させ、該凝縮器から排出される液冷媒を膨張弁を介して低圧側機器内に設けられた蒸発器に導き、前記低圧側機器内の雰囲気と熱交換させて蒸発させ、前記蒸発器により蒸発された冷媒ガスを前記圧縮機の吸入側に導く冷凍サイクルを有し、
前記低圧側機器内の温度を感知し、該感知温度が設定温度以下になると閉じる弁を前記蒸発器の冷媒流入側の流路に備え、
前記圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が、設定停止圧力以下になると運転を停止させ、運転停止中の吸入側の冷媒ガス圧力が設定起動圧力以上になった後、設定時間経過後に圧縮機を再起動させる制御手段を備え、
該制御手段は、前記圧縮機の運転停止中の冷媒ガス圧力の上昇率に応じて設定起動圧力を変化させる冷凍装置。
【請求項２】
容量制御可能な圧縮機により圧縮された冷媒ガスを凝縮器に導いて凝縮させ、該凝縮器から排出される液冷媒を膨張弁を介して低圧側機器内に設けられた蒸発器に導き、前記低圧側機器内の雰囲気と熱交換させて蒸発させ、前記蒸発器により蒸発された冷媒ガスを前記圧縮機の吸入側に導く冷凍サイクルを有し、
前記圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が、容量アップ圧力値以上である場合に前記圧縮機の容量を増加させ、容量ダウン圧力値以下である場合に前記圧縮機の容量を低下させ、かつ、前記圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が、設定停止圧力以下になると運転を停止させ、運転停止中の吸入側の冷媒ガス圧力が設定起動圧力以上になった後、第１の設定時間経過後に圧縮機を再起動させる制御手段を備え、
前記制御手段は、前記圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が容量ダウン圧力値以下、設定停止圧力以上の範囲にあり、かつ、前記圧縮機の容量が設定容量より低い状態が第２の設定時間継続する場合に前記圧縮機の運転を停止する冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍装置の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍機は、容量制御可能な圧縮機により圧縮された冷媒ガスを凝縮器に導いて凝縮させ、凝縮器から排出される液冷媒を膨張弁を介して蒸発器に導き、蒸発器周りの雰囲気と熱交換させて蒸発させ、蒸発器により蒸発された冷媒ガスを圧縮機の吸入側に導く冷凍サイクルを有している。この蒸発器は、例えば店舗内に設置されたショーケースやユニットクーラなどの低圧側機器（以下、ショーケースという）内に設けられ、ショーケース内を冷却するようになっている。また、圧縮機と凝縮器は室外機内に設けられている。
【０００３】
このようなショーケースの負荷変化は、圧縮機の吸入圧力に現れることが知られている。このため、吸入圧力を検出し、検出した吸入圧力が容量アップ圧力値以上になると圧縮機の回転数を増加させ、容量ダウン圧力値以下になると回転数を低下させて、負荷の変化に応じて圧縮機の容量を制御する運転が行われている。
【０００４】
ところが、図１１に示すような季節や時間帯毎の気温の変化により、ショーケースの負荷が比較的長い時間変化する場合がある。この場合、負荷に応じて圧縮機の容量を制御するだけでは効率が悪い。そこで、特開平10-281615号公報に記載されているように、ショーケース周囲の温度や液電磁弁の運転率などに基づいて容量アップ圧力値と容量ダウン圧力値をシフトさせて蒸発器の蒸発温度を変化させることにより、その時々の負荷に対する追従性を高めるという方法が提案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の圧縮機は、吸入側の冷媒ガス圧力が設定停止圧力よりも下がると運転を停止し、停止後、吸入側の冷媒ガス圧力が設定停止圧力を越えてから設定時間経過すると再起動するように制御されている。また、一般に、ショーケースの温度が下がりすぎることのないように、ショーケース内の温度を、例えばサーミスタ、バイメタルなどで感知し、温度が設定温度より下がると蒸発器への冷媒の流入を止める弁が設けられている。この弁が閉じられると冷媒がそのショーケースに循環しなくなるため、圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が低下する。これに伴い、吸入側の冷媒ガス圧力が設定停止圧力よりも下がると圧縮機の運転を停止し、停止後、吸入側の冷媒ガス圧力が設定停止圧力を越えてから設定時間経過すると再起動するように制御されている。
【０００９】
しかしながら、従来では、圧縮機を再起動させる際においてショーケースの負荷が考慮されていない。このため、圧縮機を起動する必要性が乏しい低負荷時であっても圧縮機を再起動させており、消費電力の損失を低減する余地がある。
【００１０】
そこで、本発明は、圧縮機の再起動するタイミングを改善することにより消費電力の損失を低減することを第１の課題とする。
【００１１】
また、上述したように、制御手段は、圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が容量ダウン圧力値より低下すると圧縮機の回転数を低下させて、必要以上の量の冷媒が循環しないように制御する。しかし、ショーケースの負荷が小さい場合は、冷媒ガス圧力が上昇しにくいので、容量ダウン圧力値を下回った状態が継続する場合がある。このような場合、圧縮機の回転数を低下させて冷媒ガス圧力を下げたいが、圧縮機の設計上の制限から定まる下限回転数以下に下げることができない。その結果、容量ダウン圧力値以下で下限回転数を維持したまま無駄な運転を続けてしまうので消費電力の損失が増大するという問題がある。
【００１２】
このため、本発明の第２の課題は、低負荷時における圧縮機の運転効率を改善することで消費電力の損失を低減することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、容量制御可能な圧縮機により圧縮された冷媒ガスを凝縮器に導いて凝縮させ、この凝縮器から排出される液冷媒を膨張弁を介してショーケース内に設けられた蒸発器に導き、ショーケース内の雰囲気と熱交換させて蒸発させ、蒸発器により蒸発された冷媒ガスを圧縮機の吸入側に導く冷凍サイクルを有する冷凍装置を対象とする。
【００２０】
そして、上記第１の課題を解決するために、ショーケース内の温度を感知し、この感知温度が設定温度以下になると閉じる弁を蒸発器の冷媒流入側の流路に備え、圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が、設定停止圧力以下になると運転を停止させ、運転停止中の吸入側の冷媒ガス圧力が設定起動圧力以上になった後、設定時間経過後に圧縮機を再起動させる制御手段を備えた冷凍装置において、制御手段は、圧縮機の運転停止中の冷媒ガス圧力の上昇率に応じて設定起動圧力を変化させることを特徴とする。
【００２１】
すなわち、本発明は、ショーケース内の温度は冷媒ガス圧力に現れることから、ショーケース内の温度の上昇率と冷媒ガス圧力の上昇率との間の相関関係に着目してなされたものである。
【００２２】
これにより、圧縮機の運転停止時におけるショーケースの温度の上がり方が遅い低負荷時において、圧縮機が再起動するタイミングを遅らせることができ、圧縮機が停止している時間を長く取ることができるのでその分の消費電力を低減することができる。また、圧縮機の発停回数を減らすこともできる。この場合において、圧縮機の設定起動圧力を変化させる制御に代えて、圧縮機の設定時間を延長させても圧縮機が起動するタイミングを遅らせることができる。
【００２３】
また、上記第２の課題を解決するために、圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が、容量アップ圧力値以上である場合に圧縮機の容量を増加させ、容量ダウン圧力値以下である場合に圧縮機の容量を低下させ、かつ、圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が、設定停止圧力以下になると運転を停止させ、運転停止中の吸入側の冷媒ガス圧力が設定起動圧力以上になった後、第１の設定時間経過後に圧縮機を再起動させる制御手段を備えた冷凍装置において、制御手段は、圧縮機の吸入側の冷媒ガス圧力が容量ダウン圧力値以下で設定停止圧力以上の範囲にあり、かつ、圧縮機の容量が設定容量より低い状態が第２の設定時間継続する場合に、圧縮機の運転を停止することを特徴とする。
【００２４】
すなわち、本発明は、冷媒ガス圧力が容量ダウン値以下の運転は無駄な運転であるため、その運転が低負荷時に継続してしまう場合に圧縮機を強制的に停止させるというものである。これにより、圧縮機の運転効率を改善することができ、その運転の分の消費電力を低減することができる。ここで、設定容量及び第２の設定時間は、事前の試験により冷凍装置の運転に支障がないように予め設定することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明を適用してなる冷凍装置の一実施形態について図１乃至図１０を参照して説明する。図１は、本発明を適用してなる冷凍装置の構成を示した図である。図２は、冷凍装置の冷凍機とショーケースの設置例を示した図である。図３は、本発明を適用してなる冷凍装置の基本制御のフロー図である。図４は、冷凍装置の運転圧力を変更するサブプログラムのフロー図である。図５は、冷凍装置の再起動制御のサブプログラムのフロー図である。図６は、圧縮機運転停止中における冷媒ガス圧力の上昇率の区分を示した図である。図７は、圧縮機運転停止中における冷媒ガス圧力の上昇率の区分に対応する起動圧力値を示した表である。図８は、圧縮機運転中における運転周波数の変化率の区分を示した図である。図９は、圧縮機運転中における運転周波数の変化率の区分に対応する制御周期毎の周波数の変化量を示した表である。図１０は、低負荷運転時における圧縮機の強制停止制御のフロー図である。
【００２６】
本実施形態の冷凍装置は、図１及び図２に示すように冷凍機１と複数のショーケース３とが並列に接続されて冷凍サイクルを構成している。冷凍機１は、ショーケース３から送られる冷媒ガスを、アキュムレータ５を介してスクロール圧縮機７の吸入側に導き、スクロール圧縮機７により圧縮して凝縮器９へ吐出させるように構成されている。凝縮器９へ導かれた冷媒ガスは、凝縮器９内でファン１１により送られる外気に冷却されて凝縮し、受液器１３に溜められるようになっている。受液器１３は、かわき度が０の液冷媒のみを過冷却器１５に導くような構造になっている。過冷却器１５に導かれたかわき度０の液冷媒は、ファン１１により送られる外気によって冷却され、ドライヤ１７及びサイトグラス１９を介してショーケース３へ送られるように構成されている。
【００２７】
ショーケース３に送られた液冷媒は、電磁弁２１を通過し、膨張弁２３で減圧されて蒸発器２５に導かれるようになっている。蒸発器２５に流入した液冷媒はショーケース３内の雰囲気から熱を奪って蒸発し、蒸発した冷媒ガスは、再び冷凍機１へ戻されるようになっている。電磁弁２１は、図２に示すように、サーミスタ２６からの信号により開閉するような構成になっている。サーミスタ２６は、ショーケース３内の温度が一定値より低下すると電磁弁２１を閉じる信号を出力し、ショーケース３内の温度が一定値より上昇すると電磁弁２１を開く信号を出力するようになっている。
【００２８】
受液器１３または過冷却器１５より下流側の液冷媒配管は、液インジェクション配管２７を介してスクロール圧縮機７の図示していない中間圧力室内に接続され、液冷媒を中間圧力室内に供給できるようになっている。液インジェクション配管２７には、開度を調整可能な電子膨張弁２９が設けられ、スクロール圧縮機７の吐出ガス温度を許容値以下に制御されるようになっている。また、液インジェクション配管２７を閉じる電磁弁３０が設けられている。
【００２９】
次に、スクロール圧縮機７の制御系の構成について説明する。スクロール圧縮機７の図示していない駆動モータは、インバータ３１を介して図示していない電源に接続されている。インバータ３１は、制御装置３３から入力される制御信号に応じて駆動モータの周波数を制御してスクロール圧縮機７の回転数を制御する機能を有する。この駆動モータの周波数は制御装置３３に入力されるようになっている。また、スクロール圧縮機７の吸入側の冷媒ガス圧力を検出する吸入圧力センサ３５が設けられ、吸入圧力センサ３５が検出した圧力は制御装置３３に入力されるようになっている。また、制御装置３３には、スクロール圧縮機７の吐出ガス圧力を検出する吐出圧力センサ３７、吐出ガス温度を検出する吐出温度センサ３８、吸入ガス温度を検出する吸入温度センサ３９からの検出値が入力されるようになっている。
【００３０】
制御装置３３は、吸入圧力センサ３５から入力された吸入圧力が、容量アップ値以上である場合に、インバータ３１にスクロール圧縮機７の回転数を上げる制御信号を出力し、容量ダウン値以下である場合に回転数を下げる制御信号容量を制御信号を出力するように設計されている。また、制御装置３３には、容量アップ値であるＰＨ値、容量ダウン値であるＰＬ値、冷凍装置の保護制御を開始する設定停止圧力ＰＡ、及び保護制御を解除する設定起動圧力ＰＢなどを記憶する図示していないメモリが設けられている。なお、設定器３６は、使用冷媒の種類を設定（本実施形態では手動）するためものである。
【００３１】
本発明の特徴部である制御装置３３の構成と動作について図３乃至図１０を参照して説明する。図３に示すように、冷凍装置の運転を開始すると、まず、制御装置３３は、メモリからＰＨ値とＰＬ値を取込み（ステップＳ１）、インバータ３１から駆動モータの運転周波数Ｈｚを取込み（ステップＳ２）、吸収圧力センサ３５から吸入圧力である吸入側の冷媒ガス圧力Ｐｓを取込む（ステップＳ３）。そして、図４に示すサブプログラムからＰＨ値、ＰＬ値の補正値を取込み（ステップＳ４）、Ｐｓを判定する（ステップＳ５）。
【００３２】
ステップＳ５においてＰＨ≦Ｐｓである場合、Ｈｚを判定し（ステップＳ６）、８０≦Ｈｚである場合、現在のＨｚを維持したままステップＳ１に戻る。ステップＳ６においてＨｚ＜８０である場合、インバータ３１にＨｚを予め定めた変化量Ｈｚｏだけ上昇させる制御信号を出力しステップＳ１に戻る。一方、ステップＳ５においてＰｓ≦ＰＬであり、かつ、Ｐｓ≦ＰＡである場合（ステップＳ９）、Ｈｚを判定する（ステップＳ１０）。ステップＳ１０の判定の結果、Ｈｚ≦２０である場合、現在のＨｚを維持したままステップＳ１に戻る。また、２０＜Ｈｚである場合、インバータ３１にＨｚを予め定めた変化量Ｈｚｏだけ低下させる制御信号を出力しステップＳ１に戻る。
【００３３】
次に、ステップＳ４におけるＰＨ値、ＰＬ値を変更する手順について図４を参照して説明する。まず、サブプログラム（図４）が起動すると、インバータ３１から取込んだ現在の周波数Ｈｚをメモリに記憶する（ステップＳ２０）。次に、予め設定した時間、例えば２０分前から現在までの間に記憶されたＨｚを取込み（ステップＳ２１）、Ｈｚの平均値ＨｚＡを求める（ステップＳ２２）。そして、算出したＨｚＡを判定し（ステップＳ２３）、５５Ｈｚ≦ＨｚＡである場合、かつ、下限値＜Ｐｓである場合（ステップＳ２４）ＨｚＡを判定する（ステップＳ２５）。ステップＳ２５の判定の結果、６５Ｈｚ≦ＨｚＡの場合、ＰＨ値、ＰＬ値を、予め設定した例えば０．２MPa低下させて（ステップＳ２６）図３のステップＳ５に進む。また、ステップＳ２５において、５５Ｈｚ≦ＨｚＡ＜６５Ｈｚである場合、ＰＨ値、ＰＬ値を例えば０．１MPa低下させて（ステップＳ２７）図３のステップＳ５に進む。これにより、ＨｚＡが大きい場合、つまり、ショーケース３の負荷が大きい場合にスクロール圧縮機７の吸入側冷媒ガス圧力を下げて運転することができ、かつ、負荷を検出するための温度計や配線を不要とすることができる。
【００３４】
ステップＳ２３において、ＨｚＡの判定の結果、ＨｚＡ＜５０Ｈｚである場合、かつ、Ｐｓ＜上限値である場合（ステップＳ２８）ＨｚＡを判定する（ステップＳ２９）。ステップＳ２９の判定の結果、ＨｚＡ＜４０Ｈｚの場合、ＰＨ値、ＰＬ値を例えば０．２MPa上昇させて（ステップＳ３０）図３のステップＳ５に進む。また、ステップＳ２９において、４０Ｈｚ≦ＨｚＡ＜５０Ｈｚである場合、ＰＨ値、ＰＬ値を例えば０．１MPa上昇させて（ステップＳ３１）図３のステップＳ５に進む。これにより、ＨｚＡが小さい場合、つまり、ショーケース３の負荷が小さい場合にスクロール圧縮機７の吸入側冷媒ガス圧力を上げて運転することができ、かつ、負荷を検出するための温度計や配線を不要とすることができる。
【００３５】
また、ステップＳ２４の判定においてＰｓ≦下限値である場合、またはステップＳ２８において上限値≦Ｐｓである場合、現在のＰＨ値、ＰＬ値を維持したままステップＳ５へ進む（ステップＳ３２）。この上限値及び下限値は、各冷媒の物性値に基づいて求められた使用範囲の上限値と下限値であり、例えば、冷媒Ｒ２２の上限値は０．４MPa、下限値は０MPa、Ｒ404Ａの上限値は０．６MPa、下限値は０．０２MPaとされている。
【００３６】
ところで、本実施形態のショーケース３は、内部の温度が一定値より低下すると電磁弁２１が閉じて冷媒の循環を止めるようになっている。このような場合、スクロール圧縮機７の制御は、ステップＳ８で対応する。すなわち、冷媒の循環が止まることによるＰｓの低下を、ステップＳ８において判断し、Ｐｓ≦ＰＡである場合、インバータ３１に駆動モータの周波数を０Ｈｚにする制御信号を出力し（ステップＳ１２）、スクロール圧縮機７の運転を停止する（ステップＳ１３）。その後、スクロール圧縮機７は、図６に示すサブプログラムにより再起動するようになっている。
【００３７】
このようなスクロール圧縮機７の再起動制御について、図６を参照して説明する。まず、スクロール圧縮機７停止後の吸入圧力Ｐｓの変化率ΔＰｓ／Δｔを算出する（ステップＳ５０）。算出した変化率ΔＰｓ／Δｔを、予め設定した例えば図６に示すＡ、Ｂ、Ｃの領域に区分し、その領域に対応する起動圧力値ＰＢを図７の表から導き出して設定する（ステップＳ５１）。ここでＡ領域は吸入圧力Ｐｓの変化率ΔＰｓ／Δｔが最も大きい場合であり、冷凍負荷が大きいと判断し、ＰＢは最も低い値となるＰＡ（初期値）と同値とする。逆に、Ｃ領域は吸入圧力Ｐｓの変化率ΔＰｓ／Δｔが最も小さい場合であり、冷凍負荷が小さいと判断し、ＰＢはＰＡ（初期値）＋０．０４ＭＰaとする。
【００３８】
そして、吸入圧力Ｐｓを取込み（ステップＳ５２）、ＰｓとＰＢとを比較して（ステップＳ５３）ＰＢ≦Ｐｓである場合（ステップ６０４）、負荷が大きい場合は従来通りの設定値で、負荷が小さい場合は従来よりも遅延して起動バイパスをＯＮにした後（ステップＳ５４）、設定時間である３０秒経過後にスクロール圧縮機７を再起動させて（ステップＳ５５）、図３のステップＳ１に進む。また、ＰｓがＰＢに達しない場合でも、Ｐｓが予め定めた起動圧力値上限に達したとき（ステップＳ５６）、あるいはＰＡ（初期値）≦Ｐｓになってから（ステップＳ５７）例えば１８０秒が経過したとき（ステップＳ５８）には、起動バイパスをＯＮした後（ステップＳ５４）、設定時間である３０秒経過後にスクロール圧縮機７を再起動させて（ステップＳ５５）、図３のステップＳ１に進む。
【００３９】
このような制御を行うことにより、スクロール圧縮機７の運転停止中ショーケース３内の温度が上がりにくい場合において、スクロール圧縮機７の再起動するタイミングを遅らせることができ、発停回数を減らすことができる。また、スクロール圧縮機７が停止している時間を長く取ることができるのでその分の消費電力を低減できる。
【００４０】
また、本実施の形態では、負荷変化の程度に追従させるためステップＳ７、Ｓ１０において、制御周期毎の変化量Ｈｚｏ、つまり、容量の制御を行う際の周波数の変化速度を変更して設定することができる。Ｈｚｏの変更の手順について図８、図９を参照して説明する。まず、運転中の予め定めた時間Δｔにおける周波数の変化率ΔＨｚ／Δｔの絶対値を算出し、図８に示すａ，ｂ，ｃの３つの領域に区分する。そして、そられの区分に対応する周波数の変化速度を図９から求めて設定する。ここで、ａ領域は変化率が大きく負荷変動が大きいとことから、周波数変化速度を例えば１秒／Ｈｚに早めることで負荷への追従性を高めることができる。逆に、ｃ領域は変化率が小さく負荷変動が小さいことから、周波数変化速度を例えば６秒／Ｈｚに遅くして緩慢な周波数変化とすることで、過剰な周波数制御によるハンチングを防止することができる。
【００４１】
この場合において、周波数Ｈｚの変化率を求めるΔｔは、例えば１秒から３秒の短い時間に設定する。また、スクロール圧縮機７の周波数の変化率ΔＨｚ／Δｔに代えて、例えば、冷媒ガス圧力Ｐｓや回転数などの圧縮機の周波数に相関するパラメータの変化率を用いることができる。なお、運転開始時のＨｚｏの設定値は、２秒／Ｈｚとする。
【００４２】
また、本実施形態では、スクロール圧縮機７の低負荷時における運転効率の低下に対して、スクロール圧縮機７を強制停止制御によって対応することができる。すなわち、図１０に示すように、まず、スクロール圧縮機７の吸入圧力Ｐｓを取込み（ステップＳ６０）、Ｐｓが予め定めたＰＡ値以下（ステップＳ６１）であれば０Ｈｚを要求し（ステップＳ６２）、スクロール圧縮機７を停止させる（ステップＳ６３）。但し、Ｐｓ≦ＰＬ値以下で（ステップＳ６４）、かつ、その状態でＨｚが例えば２５Ｈｚ以下の運転を、第２の設定時間である例えば１８０秒以上継続した場合（ステップＳ６５）は、Ｐｓ≦ＰＡでなくてもスクロール圧縮機７を停止させる（ステップＳ６２、Ｓ６３）。これにより、ＰｓがＰＬ値以下の無駄な運転を回避することができ、圧縮機の運転効率を改善するので、その運転の分の消費電力を低減することができる。
【００４４】
このように本実施の形態によれば、第１に、スクロール圧縮機７が停止した後、ショーケース３内サーモスタット復帰から再起動時までの吸入圧力Ｐｓの上昇率に応じて、スクロール圧縮機７の起動圧力値ＰＢを可変とする制御を備え、吸入圧力Ｐｓが予め定めた一定時間内に起動圧力値ＰＡに到達しないときはスクロール圧縮機７を強制的に起動させる制御を備えることにより、低負荷時の最適な起動圧力値ＰＢにより冷凍負荷に応じた最適な起動タイミングとすることで、スクロール圧縮機７の起動停止頻度を抑えた省エネルギー運転を得ることができる。
【００４５】
第２に、容量ダウン圧力値（ＰＬ値）＞吸入圧力Ｐｓ≧停止圧力ＰＡの条件において、予め定めた低周波数領域での運転が設定時間以上継続した場合に、スクロール圧縮機７の運転を強制的に停止させる制御を備え低負荷時における効率の悪い低周波運転を回避することで、スクロール圧縮機７の消費電力量を低減し省エネルギー運転を得ることができる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、第１に、圧縮機の再起動するタイミングを改善することにより消費電力の損失を低減することができ、第２に、低負荷時における圧縮機の運転効率を改善することで消費電力の損失を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用してなる冷凍装置の構成を示した図である。
【図２】本発明を適用してなる冷凍装置の冷凍機とショーケースの設置例を示した図である。
【図３】本発明を適用してなる冷凍装置の基本制御のフロー図である。
【図４】冷凍装置の運転圧力を変更するサブプログラムのフロー図である。
【図５】冷凍装置の再起動制御のサブプログラムのフロー図である。
【図６】圧縮機運転停止中における冷媒ガス圧力の上昇率の区分を示した図である。
【図７】圧縮機運転停止中における冷媒ガス圧力の上昇率の区分に対応する起動圧力値を示した表である。
【図８】圧縮機運転中における運転周波数の変化率の区分を示した図である。
【図９】圧縮機運転中における運転周波数の変化率の区分に対応する制御周期毎の周波数の変化量を示した表である。
【図１０】低負荷運転時における圧縮機の強制停止制御のフロー図である。
【図１１】縦軸にショーケース負荷、横軸に月を表し、一般的な店舗における月ごとのショーケース負荷を示したグラフである。
【符号の説明】
７  スクロール圧縮機
３  ショーケース
３１  インバータ
３３  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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