(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内に物品を収納する断熱箱体と、
この断熱箱体の断熱壁を貫通しているとともに、庫内または庫外の一方に配置される温度履歴カード、及びこの温度履歴カードにセンサー線を介して接続されて庫内または庫外の他方に配置される外部センサーを具備する温度履歴カードのセンサー線が配線されるセンサー線配線孔と、
前記センサー線配線孔に嵌められる弾性を有する固形のシール材とを備え、
このシール材が、センサー線配線孔の内部に嵌入する嵌入部と、この嵌入部の一端部に形成されているとともにセンサー線配線孔よりも大きくてセンサー線配線孔の外側に位置する鍔部と、シール材の略軸心に沿って形成されているとともにセンサー線が嵌まるセンサー線配線部と、このセンサー線配線部から放射状に形成されている切込部とを具備し、
この切込部が、シール材の軸心に直角な面において断面略楔形状であることを特徴とする断熱貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、庫内温度の履歴データーを記憶する温度履歴カードなどのセンサー線を配線する断熱貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の断熱貯蔵庫は、庫内温度の履歴データーを記憶する温度履歴カードを常設する様に構成されておらず、適宜必要に応じて温度履歴カードは庫内に収納されている。また、この温度履歴カードは、初期設定時や、データー読み取りのために、定期的に回収され、パソコンなどにカードリーダーを介して接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、断熱貯蔵庫を車などに搭載して搬送すると、搬送中の振動で、庫内の物品や温度履歴カードが移動することがあり、温度履歴カードを紛失したり、探す手間が生じたりすることがある。また、庫内の物品が、温度履歴カードに衝突し、温度履歴カードが故障することがある。また、温度履歴カードを庫内に収納したり、また、庫内から回収したりする際には、断熱貯蔵庫の扉を開閉する必要があり、庫内から冷気が比較的多量に漏れる。
【０００４】
そこで、断熱貯蔵庫の断熱壁に貫通孔を形成し、この貫通孔に庫外から温度履歴カードの外部センサーを挿入し、外部センサーを庫内に設置することを検討した。しかしながら、断熱壁に貫通孔を穿ち、断熱壁を構成する断熱材が露出すると、この露出した断熱材が吸水し、断熱効率が低下する。また、貫通孔から冷気が漏れることがある。そして、外部センサーは、温度履歴カードの本体とセンサー線で接続されているが、貫通孔にシリコンパテなどの流動性のシール材を注入してシールを行うと、貫通孔に配線されるセンサー線の取付けや取外しに手間がかかるとともに、見栄えが悪くなる。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、温度履歴カードなどのセンサー線を配線するのに適した断熱貯蔵庫を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の断熱貯蔵庫（１）は、庫内（６）に物品を収納する断熱箱体（２）と、この断熱箱体の断熱壁（８）を貫通しているとともに、庫内または庫外の一方に配置される温度履歴カード（１１）、及びこの温度履歴カードにセンサー線（１３）を介して接続されて庫内または庫外の他方に配置される外部センサー（１２）を具備する温度履歴カードのセンサー線が配線されるセンサー線配線孔（９）と、前記センサー線配線孔に嵌められる弾性を有する固形のシール材（８１）とを備えている。
【０００７】
そして、このシール材が、センサー線配線孔の内部に嵌入する嵌入部（８３）と、この嵌入部の一端部に形成されているとともにセンサー線配線孔よりも大きくてセンサー線配線孔の外側に位置する鍔部（８４）と、シール材の略軸心に沿って形成されているとともにセンサー線が嵌まるセンサー線配線部（８６）と、このセンサー線配線部から放射状に形成されている切込部（８７）とを具備している。
【０００８】
しかも、この切込部が、シール材の軸心に直角な面において断面略楔形状である。
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における断熱貯蔵庫の実施の一形態を図１ないし図８を用いて説明する。図１は本発明にかかる断熱貯蔵庫の斜視図である。図２は図１の II-II断面図である。図３は温度履歴カードの斜視図である。図４は図２の要部拡大図である。図５は庫内側スリーブの説明図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。図６は庫外側スリーブの説明図で、（ａ）が平面図で（ｂ）のＡ矢視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。図７はシール材の説明図で、（ａ）が正面図で（ｂ）のＡ矢視図、（ｂ）が（ａ）のＢ矢視図である。図８はキャップの説明図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）が（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【００１１】
断熱貯蔵庫である保冷ボックス１は、前面が開口した断熱箱体２にて形成されている。この断熱箱体２には、左右一対の前面扉３がヒンジで回動可能に取り付けられ、この貯蔵庫の断熱扉である前面扉３が、保冷ボックス１の前面開口を開閉自在に閉塞している。そして、保冷ボックス１の内部空間すなわち庫内６は、図示しない蓄冷剤で保冷され、この庫内６に冷蔵品などの物品が収納される。また、断熱箱体２の断熱壁である側壁８には、センサー線配線孔９が貫通して設けられている。このセンサー線配線孔９の詳細については後述する。
【００１２】
温度履歴カード１１の外部センサー１２が、このセンサー線配線孔９に庫外から取り出し可能に挿入されて、庫内に設置されており、この外部センサー１２が保冷ボックス１の庫内温度を検出している。温度履歴カード１１は、別名、自記温度記録計とも呼ばれ、内部センサーを本体内に内蔵し、かつ、前述の外部センサー１２からのセンサー線１３が、センサー線配線孔９を通って本体に接続可能となっている。そして、内部センサーや外部センサー１２等の温度センサーが検出した温度の履歴をＲＡＭメモリーなどに記録している。また、庫外に配置されている温度履歴カード１１の本体の前面には、測定温度、温度記録中、電池切れなどを表示する表示パネル１６が設けられている。さらに、温度履歴カード１１の本体の前面下部には、記録開始ボタン１８および表示切換ボタン１９が設けられ、記録開始ボタン１８を押すと、温度の計測を開始する。ところで、表示パネル１６は、内部センサーの検出温度（たとえば、庫外温度）を表示したり、外部センサー１２の検出温度（たとえば、庫内温度）を表示したり、両検出温度を表示したり、また、表示を停止したりすることができる。そして、表示切換ボタン１９を押すことにより、この表示を切り換えている（たとえば、庫外温度の表示から庫内温度の表示へ切り換えている）。
【００１３】
断熱箱体２の天壁２１上の前後左右には、前落下防止ガード２３、後落下防止ガード２４、左落下防止ガード２６および右落下防止ガード２７が、天壁２１にビス止めされて立設しており、これらの落下防止ガード２３，２４，２６，２７で囲まれた内部が、常温の物品を収納する物品載置部２９となっている。落下防止ガード２３，２４，２６，２７は、断熱箱体２の天壁２１の縁部よりも内側すなわち物品載置部２９側に配置され、落下防止ガード２３，２４，２６，２７の外側、すなわち天壁２１の縁部上に細長いスペース３１が形成されている。そして、前落下防止ガード２３の前側のスペース３１には温度履歴カード用ホルダー３２が設けられ、このホルダー３２に温度履歴カード１１の本体が着脱自在に収納されている。
【００１４】
次に、センサー線配線孔９の構造について説明する。断熱箱体２は、ステンレス板などの金属板からなる外箱４２と内箱４３とを備えており、この庫外側面材である外箱４２と庫内側面材である内箱４３との間の空間にウレタンなどの断熱材４４を注入発泡させて形成されている。そして、この断熱箱体２の断熱壁である側壁８に、スリーブ取付孔としての貫通孔４６をドリル等で穿ち、この貫通孔４６に、庫内側から鍔部５１を具備する筒状の庫内側スリーブ５２を、また、庫外側から鍔部５６を具備する筒状の庫外側スリーブ５７を挿入する。この庫内側スリーブ５２の先端部の外側断面は、庫外側スリーブ５７の先端部の内側断面よりも小さく、庫内側スリーブ５２の先端部は、庫外側スリーブ５７の先端部の内部に嵌まり込み、互いに重なり合っている。さらに、庫内側スリーブ５２の鍔部５１は、側壁８の貫通孔４６の断面よりも大きく、庫内側に位置し、断熱箱体２の内面すなわち内箱４３に当接してビス５８で固定されている。庫外側スリーブ５７の鍔部５６は、側壁８の貫通孔４６の断面よりも大きく、庫外側に位置し、断熱箱体２の外面すなわち外箱４２に当接してビスで固定されている。そして、庫内側スリーブ５２および庫外側スリーブ５７の内側に、前述のセンサー線配線孔９が形成されている。すなわち、庫内側スリーブ５２および庫外側スリーブ５７の内部空間がセンサー線配線孔９となっている。このセンサー線配線孔９は側壁８を貫通している。
【００１５】
そして、庫内側スリーブ５２は、図５に図示する様に、貫通孔４６に挿入される断面略円形のパイプ状の挿入部６３と、庫内側の端部に設けられている略矩形の鍔部５１と、この鍔部５１の庫内側に設けられているセンサーガード６４とからなり、挿入部６３、鍔部５１およびセンサーガード６４は樹脂で一体成形されている。センサーガード６４は、センサー線配線孔９の開口に対向、かつ、間隔を有して配置されているガード本体６６と、このガード本体６６の左右の両端部に設けられている支持部６７，６８とからなり、ガード本体６６と支持部６７，６８とで囲まれた空間が空気流通路６９となっている。センサー線配線孔９の開口とセンサーガード６４（すなわちガード本体６６）との間隔は、外部センサー１２が設置できる大きさに設定され、外部センサー１２は空気流通路６９内に設置される。そして、ガード本体６６は支持部６７，６８で支持されているとともに、空気流通路６９は、上下方向に貫通して設けられている。鍔部５１には２個のビス用の孔７０が形成され、ビス５８をこの孔７０に挿入して断熱箱体２にねじ込み、庫内側スリーブ５２を断熱箱体２の庫内側に固定する。
【００１６】
また、庫外側スリーブ５７は、図６に図示する様に、貫通孔４６に挿入される断面略円形のパイプ状の挿入部７１と、庫外側の端部に設けられている略円形の鍔部５６と、この鍔部５６の縁部から庫外側へ突出しているリング状のフランジ７２とからなり、挿入部７１、鍔部５６およびフランジ７２は樹脂で一体成形されている。庫外側スリーブ５７の挿入部７１の長さと、庫内側スリーブ５２の挿入部６３の長さとの合計は、側壁８の厚みよりも大きく形成されている。庫外側スリーブ５７のフランジ７２は、内部がシール鍔部用収納部７４となっているとともに、外側面には一対の切込部７３が形成されている。そして、フランジ７２の外面には、一対の締め付け用傾斜面７６が形成されている。また、挿入部７１における鍔部５６の付根部の内面は、付根から離れるほど半径が小さくなるように傾斜してシール用傾斜面７７が形成されており、庫外側から庫内側へ行くほど漸次断面が小さくなっている。鍔部５６には３個のビス用の孔７８が形成され、図示しないビスをこの孔７８に挿入して断熱箱体２にねじ込み、庫外側スリーブ５７を断熱箱体２に固定する。
【００１７】
この庫外側スリーブ５７に庫外側から取り付けられるシールゴム８１は、弾性を有する固形のシール材であり、断面略円形で、庫外側スリーブ５７の筒状の挿入部７１の内部に嵌入する嵌入部８３と、嵌入部８３の庫外側端部に形成されている鍔部８４と、シールゴム８１の略軸心に沿って形成されている断面略長円の空間であるセンサー線配線部８６と、このセンサー線配線部８６から放射線状に延びる断面略楔形状の切込部８７とからなっている。嵌入部８３は先細で鍔部８４の付け根部から先端へ行くほど、半径が小さくなり、断面が漸次小さくなっている。また、シールゴム８１の鍔部８４は、庫外側スリーブ５７の挿入部７１の内面よりも大きく、かつ、庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４に嵌まり込み、鍔部８４の円弧の長さｓは、庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４の内周の長さと略等しく、したがって、シールゴム８１の鍔部８４の半径ｍは、シール鍔部用収納部７４の半径ｎよりも大きくなっている。
【００１８】
庫外側スリーブ５７の庫外側に着脱自在に取り付けられるシール押さえとしてのキャップ９１は、シールゴム８１を覆う略円形の板状の覆い板９２と、この覆い板９２の周縁部から庫外側に向かって突出しているフランジ９３と、このフランジ９３の内面に突出して形成されている係合爪９４とからなり、覆い板９２には、表面に係合爪９４の位置を示す一対の目印９６が形成されるとともに、中央部に略円形のセンサー線通し穴９７が形成されている。また、フランジ９３の外面には滑り止めの凸部９８が複数形成され、この凸部９８は、キャップ９１を掴んで回しながら庫外側スリーブ５７に取り付ける際の滑り止めとなっている。係合爪９４における覆い板９２側の面は傾斜しており、傾斜面９９が形成されている。そして、キャップ９１が庫外側スリーブ５７に取り付けられている状態では、この係合爪９４の傾斜面９９は、庫外側スリーブ５７の締め付け用傾斜面７６に摺動可能に接触している。
【００１９】
前述の様に、断熱箱体２の側壁８に貫通孔４６を穿ち、この貫通孔４６に、庫内側から庫内側スリーブ５２を、一方、庫外側から庫外側スリーブ５７を挿入して取り付ける。この両スリーブ５２，５７の取付により、両スリーブ５２，５７の内側にセンサー線配線孔９が形成されている。そして、温度履歴カード１１の外部センサー１２を庫外側からセンサー線配線孔９内に挿入し、外部センサー１２を庫内側スリーブ５２の空気流通路６９に位置させる。この外部センサー１２の挿入の際には、予めキャップ９１のセンサー線通し穴９７に外部センサー１２およびセンサー線１３を挿入し、また、センサー線１３をシールゴム８１の切込部８７からセンサー線配線部８６に嵌め込んでおく。そして、外部センサー１２を庫内側スリーブ５２に挿入しながら、シールゴム８１の嵌入部８３を庫外側スリーブ５７に挿入するとともに、シールゴム８１の鍔部８４を庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４に嵌め込む。この嵌め込みの際には、シールゴム８１の鍔部８４の半径ｍは、庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４の半径ｎよりも大きいが、シールゴム８１の鍔部８４の周縁部の長さｓは、庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４の内周の長さと略等しいので、シールゴム８１のセンサー線配線部８６の空間および切込部８７の空間を押しつぶしながら嵌められる。
【００２０】
ついで、キャップ９１の係合爪９４を、庫外側スリーブ５７の切込部７３に位置を合わせて通過させ、キャップ９１を回転させる。すると、キャップ９１の係合爪９４が、庫外側スリーブ５７の締め付け用傾斜面７６に接触して摺動し、係合爪９４の傾斜面９９および締め付け用傾斜面７６により、キャップ９１が庫内側に移動する。このキャップ９１の庫内側への移動で、シールゴム８１は庫内側へ押し込まれる。この際に、シールゴム８１の先細の嵌入部８３が、庫外側スリーブ５７のシール用傾斜面７７に当接し、さらに押し付けられるので、嵌入部８３は庫外側スリーブ５７の内面すなわちシール用傾斜面７７で締め付けられる。この締め付けにより、シールゴム８１の嵌入部８３がシール用傾斜面７７に密着して庫外側スリーブ５７内面のエアーシールを行うとともに、シールゴム８１のセンサー線配線部８６の空間が小さくなり、シールゴム８１はセンサー線配線部８６内のセンサー線１３に密着して、センサー線１３の周囲のエアーシールを行う。この様にして、外部センサー１２は庫内６に配置され、センサー線１３はセンサー線配線孔９内に配線される。そして、温度履歴カード１１の本体を、保冷ボックス１の前面に設けられているホルダー３２に収納する。
【００２１】
この様に構成されている保冷ボックス１をトラックあるいはライトバンなどに搭載して商品等の物品を配送する際には、まず始めに、搭載された保冷ボックス１の庫内６内に蓄冷剤および冷蔵品などの物品を収納する。また、温度履歴カード１１の外部センサー１２を庫外からセンサー線配線孔９に挿入して、庫内６に配置するとともに、温度履歴カード１１の本体をホルダー３２に収納する。そして、温度履歴カード１１の記録開始ボタン１８を押して、温度履歴カード１１を稼働させ、庫内温度や庫外温度を一定時間毎に（たとえば、１分おきや、１０分おきに）ＲＡＭメモリーに記録させる。また、庫内温度や庫外温度を知りたい場合には、表示切換ボタン１９を押して、庫内温度や庫外温度を表示させる。
【００２２】
この様にして庫内６内に物品が収納されると、商品などの物品を配送する。この配送の際に、常温の物品は、保冷ボックス１の物品載置部２９に載置される。物品載置部２９の周囲にはガード２３，２４，２６，２７が設けられているので、搬送中の振動により物品が落下することを極力防止することができる。そして、配送が終了して、配送センターなどに戻ってくると、キャップ９１を外し、温度履歴カード１１のセンサー線１３を引っ張って、外部センサー１２をセンサー線配線孔９から抜き取るとともに、温度履歴カード１１の本体をホルダー３２から取り出す。なお、シールゴム８１がセンサー線配線孔９にきつく嵌まり込んで、センサー線１３を引っ張っても簡単に抜けない場合には、シールゴム８１の鍔部８４を掴んだり、鍔部８４と庫外側スリーブ５７との間にドライバーなどを挿入したりして、シールゴム８１をセンサー線配線孔９から外す。
【００２３】
この様にして、温度履歴カード１１を回収すると、配送センターのパソコンなどに接続されているカードリーダーで、温度履歴カード１１のデーターを読み取り、庫内温度や庫外温度の履歴を温度履歴カード１１からパソコンに入力している。このデーターに基づいて、保冷ボックス１の温度管理を行うことができる。このデーター入力は、配送センターに戻ってくる度に行うことも可能であるし、また、一定期間毎に（たとえば、１週間おきや、２００日おきなどに）行うことも可能である。
【００２４】
前述のように、この実施の形態においては、庫内側面材（すなわち内箱４３）と庫外側面材（すなわち外箱４２）との間に断熱材４４が設けられている断熱貯蔵庫（すなわち保冷ボックス１）の側壁８に貫通孔４６を穿ち、この貫通孔４６にスリーブ５２，５７を嵌め込んで、センサー線配線孔９を形成しているので、既存の断熱貯蔵庫においても、簡単にセンサー線配線孔９を形成することができる。しかも、貫通孔４６を形成した際に、断熱材４４が露出するが、スリーブ５２，５７でこの露出部を覆っているので、断熱材４４に水などが侵入することを防止することができる。その結果、断熱材４４への水の侵入により、断熱材４４の断熱効率が低下することを防止することができる。
【００２５】
しかも、スリーブ５２，５７の先端同士は互いに嵌まり合って重なっており、断熱材４４への水の侵入をより確実に防止することができる。また、スリーブ５２，５７同士の重なっている長さを調整する事により、種々の厚みの側壁８に簡単に対応することができる。
【００２６】
シールゴム８１には、庫外側スリーブ５７の挿入部７１の内面よりも大きな鍔部８４が形成されているので、鍔部８４でシールゴム８１が挿入部７１内に嵌まり込んでしまうことを防止することができる。また、外部センサー１２を抜き出す際に、鍔部８４を利用してドライバーなどでシールゴム８１を簡単に外すことができる。しかも、シールゴム８１の着脱作業および外部センサー１２の挿入引出作業は、全て庫外側から行うことができ、庫内に入る必要がない。その結果、作業時における移動量を減少させることができる。
【００２７】
さらに、シールゴム８１には放射状に断面略楔形状の切込部８７が形成されている。したがって、センサー線１３をシールゴム８１のセンサー線配線部８６に嵌め込み易くなる。また、切込部８７が断面略楔形状であり、比較的厚みがあるので、シールゴム８１の成形型に切込部８７を形成する切込成形部を設けておき、シールゴム８１の成形時に、切込部８７を同時に成形することができる。そのため、シールゴム８１を刃物などでカットして、切込部を形成する必要がなく、製造工程を削減することができる。
【００２８】
そして、庫外側スリーブ５７の鍔部５６の周縁部には、フランジ７２が設けられ、このフランジ７２の側面に締め付け用傾斜面７６または係合爪９４の一方が形成されている。また、キャップ９１の覆い板９２の周縁部のフランジ９３には、締め付け用傾斜面７６または係合爪９４の他方が形成され、締め付け用傾斜面７６または係合爪９４の一方が、他方に係合することができる。したがって、覆い板９２でシールゴム８１を覆うことができるとともに、キャップ９１を回転させて、係合爪９４を締め付け用傾斜面７６に沿って摺動させることにより、シールゴム８１を庫外側スリーブ５７内に押し込むことができる。その結果、より確実にシールすることができ、かつ、覆い板９２でシールゴム８１を保護することができる。
【００２９】
また、外部センサー１２は、庫外側からセンサー線配線孔９に挿入されているので、扉３を開閉することなく、温度履歴カード１１の回収や設置を行うことができる。したがって、温度履歴カード１１の回収や設置の際に、庫内の冷気の漏れを少なくすることができる。
【００３０】
さらに、温度履歴カード１１の本体は、温度センサーを内蔵しているので、この内蔵温度センサーと外部センサー１２とで、２箇所の温度（たとえば、庫内温度と庫外温度）を検出することができる。
【００３１】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）実施の形態においては、外部センサー１２をセンサー線配線孔９に庫外側から庫内側へ挿入することにより、温度履歴カード１１の本体は庫外側に配置され、外部センサー１２は庫内側に配置されているが、外部センサー１２をセンサー線配線孔９に庫内側から庫外側へ挿入することにより、温度履歴カード１１の本体を庫内側に配置し、外部センサー１２を庫外側に配置することも可能である。たとえば、外部センサー１２で庫外の外気温を計測することも可能である。さらに、庫内である貯蔵室Ａに温度履歴カード１１の本体を置き、外部センサー１２を隣接する他の貯蔵室Ｂ（すなわち貯蔵室Ａにとっては庫外）に配置することも可能である。
【００３２】
（２）実施の形態においては、スリーブ５２，５７の内面の断面形状は、略円形であるが、他の形状であることも可能である。
（３）実施の形態においては、センサーガード６４はスリーブ５２に一体に成形されているが、別体で成形し、ビスなどで側壁８やスリーブなどに取り付けることも可能である。
【００３３】
（４）実施の形態においては、断熱貯蔵庫は保冷ボックス１であるが、温蔵庫、冷凍庫や冷蔵庫などでも可能である。すなわち、本発明は、ヒーターで庫内を加熱したり、冷却器で庫内を冷却したりする断熱貯蔵庫にも用いることができる。
（５）実施の形態においては、保冷ボックス１は車載などの搬送用であるが、必ずしも、搬送専用ではなく、搬送以外の目的で使用することも可能である。ただし、搬送用に用いると最適である。
【００３４】
（６）実施の形態においては、シールゴム８１の嵌入部８３は先細であるが、先細でないことも可能である。ただし、先細に形成されていると、シールゴム８１の嵌入部８３と、庫外側スリーブ５７のシール用傾斜面７７とがより確実に密着することができ、シール効果が増大する。
（７）弾性を有する固形のシール材（シールゴム８１）は、弾性を有する固形材料であるならば、その材質などは適宜選択可能である。
【００３５】
（８）実施の形態においては、空気流通路６９は上下方向に貫通して設けられているが、庫内６の空気が流通することができるならば、その形状、配置や構造などは適宜変更可能である。
（９）センサー線１３に、シール材（シールゴム８１）の取付位置の印を付すことも可能である。この様にセンサー線１３に印を付すと、外部センサー１２を挿入した際に、外部センサー１２を予め設定されている配置位置に略確実に配置させることができる。
【００３６】
（１０）実施の形態においては、庫内側スリーブ５２の先端部の外面が庫外側スリーブ５７の先端部の内面よりも小さく、庫内側スリーブ５２の先端部が、庫外側スリーブ５７の先端部に挿入されているが、庫外側スリーブ５７の外面を庫内側スリーブ５２の内面よりも小さくして、庫外側スリーブ５７の先端部を、庫内側スリーブ５２の先端部に挿入することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、断熱箱体の断熱壁には、センサー線配線孔が設けられているので、このセンサー線配線孔に外部センサーなどを挿入することにより、温度履歴カードなどを庫内または庫外の一方に配置し、外部センサーなどを庫内または庫外の他方に配置することができる。したがって、温度履歴カードなどの設置や回収を、庫内または庫外の何れか一方で行うことができ、設置や回収作業が簡単になる。
【００３８】
また、センサー線配線孔に嵌められる弾性を有する固形のシール材は、センサー線配線孔の内部に嵌入する嵌入部と、この嵌入部の一端部に形成されているとともにセンサー線配線孔よりも大きくてセンサー線配線孔の外側に位置する鍔部と、シール材の略軸心に沿って形成されているとともにセンサー線が嵌まるセンサー線配線部と、このセンサー線配線部から放射状に形成されている切込部とを具備し、この切込部が、シール材の軸心に直角な面において断面略楔形状である。したがって、温度履歴カードのセンサー線は、シール材の切込部を通ってセンサー線配線部に簡単に取り付けることができる。しかも、切込部が、直線状ではなく楔形状であるので、シール材を成形する型にこの切込部を成形する切込成形部を設け、シール材を成形する際に、同時に成形することができる。その結果、切込部を刃物などでカットする工程が無くなり、製造工程が減少する。また、このシール材により、センサー線周囲のエアーシールおよび、センサー線配線孔の内面のエアーシールを同時に行うことができる。さらに、シール材には鍔部が設けられ、この鍔部がセンサー線配線孔の外側に位置しているので、鍔部でシール材の過度の埋没を防止することができる。しかも、このシール材の鍔部を利用して、シール材をセンサー線配線孔から簡単に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は本発明にかかる断熱貯蔵庫の斜視図である。
【図２】  図２は図１の II-II断面図である。
【図３】  図３は温度履歴カードの斜視図である。
【図４】  図４は図２の要部拡大図である。
【図５】  図５は庫内側スリーブの説明図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】  図６は庫外側スリーブの説明図で、（ａ）が平面図で（ｂ）のＡ矢視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】  図７はシール材の説明図で、（ａ）が正面図で（ｂ）のＡ矢視図、（ｂ）が（ａ）のＢ矢視図である。
【図８】  図８はキャップの説明図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）が（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
１  保冷ボックス（断熱貯蔵庫）
２  断熱箱体
６  庫内
８  断熱箱体の側壁（断熱壁）
９  センサー線配線孔
１１  温度履歴カード
１２  外部センサー
１３  センサー線
４６  貫通孔（スリーブ取付孔）
５２  庫内側スリーブ
５６  庫外側スリーブの鍔部
５７  庫外側スリーブ
６４  センサーガード
８１  シールゴム（弾性を有する固形のシール材）
８３  シールゴムの嵌入部
８４  シールゴムの鍔部
８６  センサー線配線部
８７  シールゴムの切込部
９１  キャップ（シール押さえ）
【図１】
0003825559.tif 000002
【図２】
0003825559.tif 000003
【図３】
0003825559.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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