(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下両端面開口で、かつ下方筒部を容器へ装着可能とした主筒２前面から、主筒内と連通させてノズル10を前方突出する、合成樹脂材で一体成形した、ノズル付き筒状部材１と、上記主筒上端部へ、着脱可能にかつ水密に嵌合させた蓋体22の前部から、弾性帯片24を前方突出させて、該弾性帯片先端に付設した口蓋25を、ノズル10前端部へ着脱自在に嵌合させた、合成樹脂材により一体成形した蓋部材21とからなり、上記ノズル付き筒状部材１は、ノズル10の基端開口部下方の主筒部分内面に密閉壁５を横設し、かつ該密閉壁には肉薄の破断線６を周設して、該破断線が囲む密閉壁部分を除去用板部７となし、かつ該除去用板部の外周縁一部から連結棒８を起立して、該棒上端にプルリング９を、該リングが主筒上部内で横設された状態に付設したことを特徴とする液体注出具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体注出具、即ち液体流出用の栓およびキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開平８‐198307 号が示すように、容器輸送時の密封状態確保のために、いわゆるプルリング付きの液体注出キャップが用いられている。
【０００３】
又特開平８‐72915号が示すように、ノズル付きのキャップも知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにプルリング付きキャップも、ノズル付きキャップも、共に従来用いられているが、プルリング式のノズル付きキャップは用いられていない。
【０００５】
その理由は、プルリング式のキャップないし栓の場合は、そのプルリングを上方へ引き上げしてそのリング下方閉塞壁の除去用板部を除去するから、それ等キャップないし栓の主筒部上方を開口させ、別に設けた補助蓋等で開閉自在に閉塞することが必要であるに対して、ノズル付きキャップないし栓の場合は、そのキャップ等主筒の上面を頂壁で閉塞しておき、その主筒の上部前面から、その主筒内と連通させてノズルを前方突出するから、主筒上端の開口を必要とするプルリング式のキャップ内密閉方法を、主筒上面閉塞を必要とするノズル付きキャップ等には採用できなかったものと思われる。
【０００６】
しかし乍ら、ノズル式キャップないし栓においても、輸送時の容器密封状態確保が望まれることは云うまでもない。
【０００７】
本発明は、ノズル付き主筒の上端面を開口して、その主筒下部内面にプルリング付き密閉壁を横設し、又主筒上端面を着脱可能な蓋体で密閉することで、プルリング式のノズル付き液体注出具を得たものである。
【０００８】
上下両端面開口で、かつ下方筒部を容器へ装着可能とした主筒２前面から、主筒内と連通させてノズル10を前方突出する、合成樹脂材で一体成形した、ノズル付き筒状部材１と、上記主筒上端部へ、着脱可能にかつ水密に嵌合させた蓋体22の前部から、弾性帯片24を前方突出させて、該弾性帯片先端に付設した口蓋25を、ノズル10前端部へ着脱自在に嵌合させた、合成樹脂材により一体成形した蓋部材21とからなり、上記ノズル付き筒状部材１は、ノズル10の基端開口部下方の主筒部分内面に密閉壁５を横設し、かつ該密閉壁には肉薄の破断線６を周設して、該破断線が囲む密閉壁部分を除去用板部７となし、かつ該除去用板部の外周縁一部から連結棒８を起立して、該棒上端にプルリング９を、該リングが主筒上部内で横設された状態に付設した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下図１および図２が示す実施例について説明すると、１はノズル付き筒状部材である。該部材は主筒２の下部に外向きフランジ３を有し、かつ該フランジ下方に小間隙をおいて係合突条４を周設している。又主筒１の下部内面には密閉壁５を横設して主筒内を上下に区分し、該密閉壁には肉薄の破断線６を周設して、該破断線が囲む密閉壁部分を除去用板部７としている。更に該除去用板部の外周縁一部からは連結棒８を起立し、該棒上端にプルリング９を、該リングが主筒２上部内で横設された状態に付設している。
【００１０】
上記密閉壁５上方の主筒部分前面からは、主筒２内と連通させてノズル10を前方へ突出している。該ノズルは、後述口蓋を嵌合させるノズル前端部内を除くノズル内上部に仕切壁11を横設して、該仕切壁上方の筒内部分を外気流入孔12に、又下方を液体流出孔13に、それぞれ形成している。
【００１１】
主筒２上端部は、後述蓋体の嵌合部とし、その上端よりもやや下方内面に蓋体抜出し防止用の凹溝14を周設している。
【００１２】
21は口蓋付きの蓋部材で、上記主筒上端部へ着脱可能に、かつ水密に嵌合させた蓋体22を有する。該蓋体は頂板22ａ外周から主筒上部外面へ嵌合させた外周壁22ｂを垂下し、又主筒上部内面へ嵌合させて内周壁22ｃを垂下する。その内周壁下端外面には既述凹溝14内へ嵌合させた突条を周設している。外周壁22ｂの後部下端からは蓋体取外し用の摘み部23を後方へ突設している。
【００１３】
蓋体外周壁の前部下端からは弾性帯片24を前方突出し、該帯片先端に付設した口蓋25を、ノズル10の前端部へ着脱自在に嵌合させている。弾性帯片24は図２が示すように、口蓋25をノズル前端部から外すと、図１が示す口蓋嵌合時における屈曲状態から、弾性復元し平板状に前方へ突出して、ノズル前端からの液体注出の邪魔にならないよう設ける。
【００１４】
尚31は頂壁32一部に装着孔を有する鑵容器であり、既述主筒２下部を上記装着孔内へ強制押込みで嵌合し、係合突条４と外向きフランジ３との間に形成された溝状部へ上記装着孔周縁部33を水密に、かつ抜出し不能に嵌合させている。
【００１５】
図３が示す実施形態は、図１と図２とが示す流出栓形式の液体注出具を、キャップ形式の液体注出具としたものであり、密閉壁５およびノズル10下方の主筒部分を、壜状容器34口頚部への装着筒26に形成している。
【００１６】
尚ノズル付き筒状部材１と口蓋付き蓋部材21とはそれぞれ合成樹脂材で一体成形している。口蓋付き蓋部材21は、弾性帯板24および口蓋25を有しない形状、つまり口蓋付き蓋部材とすることに代えて、蓋体22だけとしてよい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、主筒２下部内面をプルリング９付き密閉壁５で閉塞し、かつ主筒前部からノズルを前方突出するノズル付き筒状部材１の主筒２上端を開口しておき該主筒上端に別に設けた蓋体22を着脱可能、かつ水密に嵌合させるから、容器輸送時にあっては上記密閉壁５が液洩れを確実に防止することとなると共に、使用の際は蓋体22を外し、プルリング９上方引上げで除去用板部７を破断除去して上記密閉壁を開孔した後、再度蓋体22を主筒上端へ嵌合させればよく、このようにして、プルリング式でかつノズル付きの便利な液体注出具を得ることが出来る。尚蓋体22に弾性帯片24を介して口蓋25を付設し、該口蓋をノズル先端部へ嵌合させることでノズル孔内への埃等付着を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明液体注出具を鑵容器に取付けた状態で示す断面図である。
【図２】  その液体注出具の分解斜視図である。
【図３】  別実施例で示す液体注出具を壜状容器の口頸部へ嵌合させた状態で示す断面図である。
【符号の説明】
１…ノズル付き筒状部材          ２…主筒
５…密閉壁                      ６…破断線
９…プルリング                  22…蓋体
【図１】
0003816207.tif 000002
【図２】
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【図３】
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