(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
差込み接続装置のためのソケット（２３）であって、コンタクトチャンバ（３７）を有するソケットケーシング（２４，３４，３６）が設けられており、前記コンタクトチャンバ内に複数のソケットコンタクト（３０）が配置されている形式のものにおいて、保護シール（２６）が設けられており、該保護シールが、コンタクトチャンバを面一に外部で閉鎖する被覆位置と、ソケットコンタクトへのアクセスが可能であるコンタクト位置との間で移動可能であり、保護シールが、相補的なプラグ（１０）によって閉鎖位置からコンタクト位置へ移行させられることができ、前記保護シール（２６）が、前記ソケットケーシング（２４，３４，３６）内に摺動可能に取り付けられたピストン（２８）に取り付けられており、前記ピストン（２８）には、プラグ（１０）に面した端面において凹所（２８ｂ）が設けられており、前記保護シール（２６）が、ピストン（２８）の端面上に延びておりかつ被覆位置においてはピストンの側面を越えて外方へ張り出しており、前記保護シール（２６）が、プラグによって凹所に押し込まれた場合にピストンの側面に当接し、これにより、保護シールがソケットコンタクト（３０）に接触することなくピストンがコンタクトチャンバ（３７）内に押し込まれることができる
ことを特徴とする、差込み接続装置のためのソケット。
【請求項２】
前記保護シール（２６）が、コンタクトチャンバ（３７）の開口の傾斜させられた縁部（２４ａ）に当接している、請求項１記載のソケット。
【請求項３】
前記保護シール（２６）が弾性的な材料から形成されている、請求項１又は２記載のソケット。
【請求項４】
前記ピストン（２８）に周方向に延びた溝（２８ａ）が設けられており、該溝に、保護シール（２６）に形成されたシールスカート（２６ｂ）が噛み合っている、請求項１から３までのいずれか１項記載のソケット。
【請求項５】
前記ソケットコンタクト（３０）が、プラグ（１０）に面したソケットケーシングの縁部（２４ａ）に対して後方へずらされている、請求項１から４までのいずれか１項記載のソケット。
【請求項６】
差込み接続装置において、請求項１から５までのいずれか１項記載のソケット（２３）と、プラグケーシングを有するプラグ（１０）とが設けられており、前記プラグケーシング内に複数のプラグコンタクト（２０）が配置されている形式のものにおいて、前記プラグに保護バイザ（１８）が取り付けられており、該保護バイザが、該保護バイザがプラグコンタクト（２０）を被覆している被覆位置と、プラグコンタクト（２０）へのアクセスが可能であるコンタクト位置との間で移動可能であり、前記保護バイザが、ソケットへの差込み時に被覆位置からコンタクト位置へ移行させられることができることを特徴とする、差込み接続装置。
【請求項７】
前記プラグ（１０）が差込み区分（１２）を有しており、該差込み区分においてプラグコンタクト（２０）が露出しておりかつ前記差込み区分がソケット（２３）内へ差し込まれることができ、前記保護バイザ（１８）が差込み区分（１２）を全ての側において包囲している、請求項６記載の差込み接続装置。
【請求項８】
前記保護バイザ（１８）が、差込み区分（１２）の前方端部に面した保護バイザの端部において、スカート（１８ａ）を有しており、前記ソケットへの差込み時にプラグコンタクト（２０）が前記スカートによって内方へ押し付けられ、これによりプラグコンタクトがソケットのコンタクトチャンバの縁部（２４ａ）に接触しない、請求項７記載の差込み接続装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、差込み接続装置のためのソケットであって、コンタクトチャンバを有するソケットケーシングが設けられており、前記コンタクトチャンバ内に複数のソケットコンタクトが配置されている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなソケットはドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８０９８０１号明細書より公知である。前記ソケットによって、相補的なプラグと共に形成された差込み接続装置は、自動車、特にドア又は床の領域に差し込まれるために設けられている。汚れがソケットに進入しないようにするためにピストンが設けられており、このピストンは、ソケットの内部に摺動可能に取り付けられておりかつ、プラグが差し込まれていない場合にはソケットのコンタクトチャンバを閉鎖する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式のソケットを改良して、汚れの進入に対するより優れた保護が保証されるようにし、これにより、汚れに特に曝されている自動車の床領域においても差込み接続装置が使用されることができる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、本発明によれば、保護シールが設けられており、この保護シールが、コンタクトチャンバを、ソケットフランジとほぼ同一平面を形成しながら外部で閉鎖する被覆位置と、ソケットコンタクトへのアクセスが可能であるコンタクト位置との間で移動可能であり、この場合、保護シールが、相補的なプラグによって被覆位置からコンタクト位置へ移行させられることができることによって解決された。保護シールが、汚れがコンタクトチャンバへ進入することを確実に妨げると同時に、プラグとソケットとの間の簡単かつ確実な接続が可能になる。場合によっては、汚れはコンタクトチャンバによって収集しない。なぜならば、保護シールがコンタクトチャンバの外側をソケットフランジと同一平面を形成しながら密閉しているからである。さらに場合によっては、汚れは容易に除去されることができる。
【０００５】
有利な実施形態においては、汚れシールは、コンタクトチャンバの開口の傾斜させられた縁部に当て付けられている。これにより、保護シールが適切な位置へ自動的にセンタリングされる。さらに、外部から保護シールに加えられる圧力により、保護シールは、傾斜させられた縁部により強く当て付けられ、このことは、シールを自動的に改良する。
【０００６】
保護シールが弾性的な材料から成る場合特に良好なシール機能が達成される。なぜならば、汚れシールがコンタクトチャンバの開口に良好に密着することができるからである。
【０００７】
保護シールが、ソケットケーシング内に摺動可能に取り付けられたピストンに取り付けられていると特に有利である。これにより、プラグをソケット内に導入する場合に、保護シールがピストンと共にソケット内に押し込まれることができることが保証される。この場合、ソケットコンタクトは、プラグがソケットケーシング内に導入されるに従って、露出させられる。これによって、まだプラグによって衝突されていないソケットケーシングの部分のためのシール機能は保持されたままである。
【０００８】
有利にはピストンには周方向に延びた溝が設けられており、この溝には、保護シールに形成されたシールスカートが噛み合っている。このように、弾性的な保護シールは最小限の手間及びコストでピストンに取り付けられることができる。
【０００９】
有利な実施形態によれば、ピストンには、プラグに面した端面において凹所が設けられており、保護シールはピストンの端面に亘って延びておりかつ被覆位置においてはピストンの側面を越えて外方へ突出しており、保護シールは、ピストンによって凹所へ押し込まれると、ピストンの側面に当接するので、保護シールがソケットコンタクトに接触することなくピストンがコンタクトチャンバ内へ押し込まれることができる。したがって、プラグを差し込む場合に保護シールは自動的にコンタクト位置へ引っ張られ、これにより、保護シールがコンタクトチャンバの縁部において摩擦されて、保護シールに付着している可能性のある汚れがコンタクトチャンバの縁部において拭い落とされ、このようにコンタクトチャンバ内へ進入することができないように、ピストンがコンタクトチャンバ内へ沈下されることができる。
【００１０】
さらに、ソケットコンタクトは、プラグに面したソケットケーシングの縁部に対して後方へずらされている。このことは、ソケットコンタクトが、場合によっては汚れシールに付着している汚れによって汚染されることができないことを保証する。
【００１１】
本発明による差込み接続装置の場合、プラグケーシングを有するプラグが設けられており、プラグケーシング内には複数のプラグコンタクトが配置されており、この場合、プラグには保護バイザが取り付けられており、保護バイザは、プラグコンタクトを被覆する被覆位置と、プラグコンタクトへのアクセスが可能であるコンタクト位置との間を移動可能であり、この場合、ソケットへの差込み時に保護バイザが被覆位置からコンタクト位置へ移行させられることができる。保護バイザは機械的な損傷又は汚れを防止する。このことは、プラグが、例えば自動車から解体されることができる自動車シートに取り付けられている場合には重要である。保護バイザは、解体された車両シートの取扱い時にプラグコンタクトが押し潰される又はその他の形式で損傷されることを防止する。なぜならば、このような押し潰し又は損傷は、車両シートが再び組み付けられる場合、車両の床に取り付けられたソケットの確実なコンタクトを妨げる虞があるからである。
【００１２】
プラグが差込み区分を有しており、この差込み区分においてプラグコンタクトが露出しておりかつ差込み区分はソケットに差し込まれることができ、保護バイザが差込み区分を全ての側において包囲していると特に有利である。この場合、保護バイザが、保護バイザの、差込み区分に面した側の端部においてスカートを有しており、このスカートを用いてソケットへの差込み時にプラグコンタクトが内方へ押圧され、これによって、プラグコンタクトがソケットのコンタクトチャンバの縁部に接触しないと特に有利である。これにより、ソケットのコンタクトチャンバの縁部に存在する汚れが、プラグコンタクトによって受け取られてコンタクトチャンバへ搬入されることが妨げられる。
【００１３】
本発明の別の特徴及び利点は、有利な実施形態の以下の説明及び参照される添付の図面から明らかである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１、図３及び図５にはプラグ１０が示されており、このプラグ１０は、差込み区分１２を備えたプラグケーシング１１と、プラグフランジ１４と、２つのプラグばね１６と、スカート１８ａを備えた保護バイザー１８と、プラグコンタクト２０と、コンタクト開口２２ａを備えたプラグカバー２２とを有している。
【００１５】
プラグケーシング１１の差込み区分１２は、ピストン状に形成されており、差込み区分の、差込み方向で前方の端部には突起１２ａが設けられている。プラグコンタクトは、プラグケーシング１１に設けられた収容部に露出して配置されており、この場合、プラグコンタクトは、頂点１３によって屈曲して形成されている。プラグコンタクト２０は、プラグカバー２２のコンタクト開口２２ａを貫通して、図面で見た上方へプラグから突出しており、これにより、プラグコンタクトはケーブルに接続されることができる。プラグカバー２２は、差込み区分１２を上方において閉鎖している。
【００１６】
プラグケーシング１１には保護バイザー１８が摺動可能に取り付けられており、この保護バイザー１８は、図１、図３及び図５においては被覆位置において示されている。被覆位置は、保護バイザー１８のバイザーフランジ１８ｂがプラグケーシング１１のプラグフランジ１４に当接する位置であると定義される。被覆位置においては、プラグコンタクトの露出した領域が差込み区分１２において被覆され、これにより、プラグコンタクトは、機械的な損傷及び汚染から保護されている。この場合、スカート１８ａは、差込み区分１２に密に当接している。被覆位置から、保護バイザー１８は、プラグばね１６の作用に抗して、ソケットへのプラグの差込み方向とは反対方向に、つまり図面で見て上方へコンタクト位置に摺動されることができ、コンタクト位置においてプラグコンタクト２０は差込み区分１２の領域において露出する。
【００１７】
図２、図４及び図６にはソケットが示されており、ソケットにプラグ１０を差し込むことができる。ソケット２３はケーシングを有しており、このケーシングは、ソケットフランジ２４と、第１及び第２のコンタクトチャンバ区分３４，３６とによって形成されている。両コンタクトチャンバ区分３４，３６は、コンタクトチャンバ３７を形成しており、コンタクトチャンバ３７内には、複数のソケットコンタクト３０及びピストン２８が配置されている。コンタクトチャンバのための開口は、ソケットフランジ２４に設けられた縁部２４ａによって形成されている。ソケットコンタクト３０は、ソケットフランジ２４の近くに位置したソケットコンタクトの端部区分がソケットフランジの縁部２４ａに対して後方へ、つまりピストンから離れる方向へずらされていることによって形成されている（図８参照）。ソケットコンタクト３０は、第２のコンタクトチャンバ区分３６の、図面で見て下方の端部において、コンタクトチャンバから突出しており、これにより、ケーブルが接続されることができる。
【００１８】
ピストン２８は、縁部２４ａに面した端部において、周方向に延びた溝２８ａと、凹所２８ｂとを有しており、この場合、ピストンの端面から溝２８ａへの移行部は傾斜させられている。凹所に亘って保護シール２６が延びており、保護シール２６は、中間区分２６ａと、周方向に延びたシールスカート２６ｂとを有しており、シールスカートは溝２８ａに噛み合っており、これにより、保護シールはピストンの前端部に保持されている。図２、図４及び図６に示した位置において、保護シール２６は被覆位置を占めており、この被覆位置において中間区分２６ａは平坦であり、ソケットの縁部２４ａに密に当接している。ソケットの外側から見ると、保護シール２６は、コンタクトチャンバ３７のための開口と同じ形状を有している。保護シール２６は、緊張緩和された状態において、ソケットフランジ２４に設けられた開口よりも僅かに大きな寸法を有しているので、保護シールは、予負荷をかけられながら縁部２４ａに当接している。
【００１９】
コンタクトチャンバ内には、２つのソケットばね３２がそれぞればね案内エレメント３８上に配置されている。ソケットばねは、図２、図４及び図６に示された位置へピストン２８を負荷し、この位置において保護シール２６がコンタクトチャンバ３７の傾斜された縁部２４ａに当接している。この場合、保護シール２６は、ソケットフランジ２４と同一平面を形成しながら（つまり面一に）、外方に向かって閉鎖している。これにより、コンタクトチャンバ３７は、図示された被覆位置において、汚れ及び湿気等の外部影響から遮断されている。
【００２０】
以下にソケット２３へのプラグ１０の差込みを詳細に説明する。ソケット２３にプラグ１０を嵌め込む場合、まず、突起１２ａが保護シール２６に対して押圧される。これにより、保護シールは、ピストン２８の端面に設けられた凹所２８ｂ内へ、保護シールが凹所の底部に当接するまで押し込まれる。この場合、保護シール２６の中間区分２６ａが短縮し、これにより、中間区分の外縁部がソケットフランジ２４の縁部２４ａから引っ込められ、スカートの傾斜部に向かって、スカートの端面と溝２８ａとの間で引っ張られる。保護シール２６がこのコンタクト位置にある場合、ピストン２８は、保護シールがソケットフランジ２４の縁部２４ａに接触することなくコンタクトチャンバ３７内へ押し込まれることができる。このように、場合によってはソケット２３又は保護シール２６の外面に存在する汚れがソケットコンタクト３０へ転移されることが防止される。ソケットコンタクトは引っ込められているので、汚れがソケットコンタクトに転移することもない。
【００２１】
ソケットフランジ２４の開口若しくはコンタクトチャンバ区分２４へ差込み区分１２を押し込む間、ピストン２８はソケットばね３２のばね力に抗してさらに下方へ押圧される。保護バイザー１８はソケットフランジ２４の外側に当接するので、この場合保護バイザー１８は押し戻され、これにより、プラグコンタクト２０は次第に露出させられ、コンタクトチャンバ３７内へ押し込まれる。この場合、コンタクトチャンバはいかなる時点においても露出させられないので、コンタクトチャンバは、差込みプロセス全体の間常に外部からの作用に対して保護されている。スカート１８ａは、スカートが頂点１３上を滑動するならば、差込み中に、屈曲されたプラグコンタクト３０を差込み区分１２内へ内方へ押し込み、これにより、プラグコンタクトは、縁部２４ａに接触することなくソケットのコンタクトチャンバ３７内へ進入する。
【００２２】
差込み区分１２は、プラグケーシング１１の突出部１２ｂがスカート１８ａに当接し、プラグフランジ１４がソケットフランジ２４に密に載置され、これにより、良好なシールが保証されるまで、第１のコンタクトチャンバ区分３４内に押し込まれることができる（図７、図８及び図９）。この場合、保護バイザー１８はコンタクト位置へ完全に押し付けられる。差込み区分１２と、プラグコンタクト２０と、ソケットコンタクト３０とは、差込みプロセスの最後にプラグコンタクトがソケットコンタクトと完全に電気的に接触するように寸法決めされている。特に、突起１２ａが凹所２８ｂに噛み合うことによって、差込み区分１２がセンタリングされ、これにより、差込みコンタクト２０とソケットコンタクト３０とが、図面で見て左右で、互いに良好に接触する。
【００２３】
差込み区分１２を備えたプラグ１０が、ソケット２３の第１のコンタクトチャンバ区分３４から引き戻されると、ソケットばね３２のばね力に基づいて、突起１２ａと凹所２８ｂとの領域において差込み区分とピストン２８との間に常に密接な接触が維持されたままである。これと同時に、保護バイザ１８はソケットフランジ２４に当接したままである。プラグ１０がソケット２３から完全に引き出されると、保護バイザ１８が被覆位置へ完全に戻り、この位置においてプラグコンタクト２０は外部影響から保護されている。これと同時に、保護シール２６は再び被覆位置へ戻り、この被覆位置において保護シールはソケットフランジ２４の縁部２４ａに当接し、ソケットのコンタクトチャンバ３７を閉鎖する。
【図面の簡単な説明】
【図１】プラグの分解図である。
【図２】ソケットの分解図である。
【図３】図１に示したプラグの断面図である。
【図４】図２に示したソケットの断面図である。
【図５】図１に示したプラグの斜視断面図である。
【図６】図２に示したソケットの斜視断面図である。
【図７】図３及び図４に対応する断面図であり、この場合、プラグがソケットに差し込まれている。
【図８】図６及び図７に対応する斜視断面図であり、この場合、プラグがソケットに差し込まれている。
【図９】互いに差し込まれた状態におけるプラグ及びソケットの別の斜視断面図である。
【符号の説明】
１０  プラグ、  １１  プラグケーシング、  １２  差込み区分、  １２ａ  突起、  １３  頂点、  １４  プラグフランジ、  １６  プラグばね、  １８  保護バイザ、  １８ａ  スカート、  １８ｂ  バイザフランジ、  ２０  プラグコンタクト、  ２２ａ  コンタクト開口、  ２２  プラグカバー、  ２３  ソケット、  ２４  ソケットフランジ、  ２４ａ  縁部、  ２６  保護シール、  ２６ａ  中間区分、  ２６ｂ  シールスカート、  ２８  ピストン、  ２８ａ  溝、  ２８ｂ  凹所、  ３０  ソケットコンタクト、  ３２  ソケットばね、  ３４，３６  コンタクトチャンバ区分、  ３７  コンタクトチャンバ、  ３８  ばね案内エレメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003742046.tif 000008
【図８】
0003742046.tif 000009
【図９】
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