(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コップ状のケーシング（２）を備え、このケーシングの開放端部にシールド（３）が挿入され、モータ軸（５）がこのシールド上でケーシング（２）から突出し、シールド（３）のほぼ平らな側が、駆動すべきポンプ（４）のケーシング（６）のフランジ面（１０）に液密に載置可能であり、シールド（３）がダイヤフラム（２４）を支持または保持し、ダイヤフラム（２４）が電動機ケーシングの内部と外気との間の接続通路（２２，３６）内に配置されている、特に自動車ブレーキ装置のために使用される、液圧ポンプを駆動するための電動機において、シールド（３）が軸方向に延びるカラー（２１）とを備え、ダイヤフラム（２４）がカラー範囲（２１）内に配置されていることを特徴とする電動機。
【請求項２】
接続通路（３６）の少なくとも一部範囲がシールド（３）として形成されていることを特徴とする請求項１記載の電動機。
【請求項３】
コップ状ケーシング（２）の縁部とシールド（３）との間の範囲に、周方向に延びるシール（１５）が設けられ、前記接続通路（２２）の部分範囲がシール（１５）を通って延びていることを特徴とする請求項１記載の電動機。
【請求項４】
ダイヤフラム（２４）が平らな範囲（２０）内に配置され、平らな範囲の外縁部に通じる通路（３６）が設けられ、この通路がシール（１９）内の通路に接続していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の電動機。
【請求項５】
ダイヤフラム（２４）がカラー範囲（２１）に設けられ、カラー（２１）の外縁部にスリット（２２）が設けられ、このスリットがケーシング（２）によって被覆されて、接続通路の一部範囲を形成していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の電動機。
【請求項６】
ダイヤフラム（２４）がコップ状ケーシング（２）の内面に直接設けられ、スリット（３）の少なくとも一部範囲がダイヤフラム（２４）をケーシング壁に保持していることを特徴とする請求項１記載の電動機。
【請求項７】
ダイヤフラム（２４）がケーシング（２）またはシールド（３）に接着されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の電動機。
【請求項８】
シールド（３）が合成樹脂からなり、ダイヤフラム（２４）がシールド（３）の製作時に一緒に周りを射出成形され、それによってダイヤフラム（２４）の縁範囲がシールド（３）に固定連結および取外し不能に連結されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の電動機。
【請求項９】
ダイヤフラム（２４）がカプセル（３０）内に設けられ、このカプセルがシールドの凹部に挿入可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の電動機。
【請求項１０】
カプセルが嵌込み可能な２個の部品（３１，３２）からなり、この部品がその間にダイヤフラム（２４）を挟持していることを特徴とする請求項９記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
本発明は請求項１の上位概念記載の電動機に関する。このような電動機は例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第４２３５９６２号公報に開示されている。このモータの場合、モータケーシングの内部と外気との間で圧力平衡を行うべきである。その際、モータが車両で使用されること、すなわち極端な外的影響にさらされることを考慮すべきである。
圧力平衡のためにＢＴＦＥダイヤフラムを使用することが知られている。このダイヤフラムはモータケーシングの内室と外気との間の接続通路内に配置されている。その一例がヨーロッパ特許出願公開第６００２７１号公報に記載されている。しかし、この公報で提案された構造は所定の使用分野には適していない。すなわち、ダイヤフラムは比較的に容易に固定できるようにすべきであり、使用中外部の影響によって外れないようにすべきである。
この問題を解決するために、請求項１に記載したようにダイヤフラムを配置することが提案される。有利な実施形は従属請求項から明らかである。
６つの図に基づいて本発明を詳しく説明する。各々の図はモータ／ポンプ装置の横断面を示している。この場合、図示した実施の形態は通気ダイヤフラムの配置が異なっている。
すべての場合、モータ／ポンプ装置の一般的な構造が同じであるので、図１の詳細な説明が図２以降についても同じようにあてはまる。
電動機１はコップ状のケーシング２を備えている。このケーシングの開放端部内にはシールド３が挿入されている。モータ軸５はケーシング２の中心軸線に沿って配置され、シールド３を通って電動機１から外へ案内されている。ケーシングの内面には磁石１４が接着されている。電動機１はポンプ４に接続されている。ポンプ４のケーシング６はアルミニウムブロックからなり、このアルミニウムブロック内には軸受７，８が設けられている。軸受はモータ軸５を支持している。ポンプのピストンは図示していない。このピストンはモータ軸５の偏心範囲９に載っている。同様に、電磁気弁も図示していない。この電磁弁は例えばブレーキ装置のポンプ４の圧力媒体供給を制御するために、ポンプケーシング６内に設けられている。ポンプケーシング６が平らなフランジ面１０を備えていることが重要である。フランジ面を備えたポンプケーシング６のこの側に、電動機１が固定されているので、シールド３はこのフランジ面１０に接触している。固定はボルト１１によって行われる。このボルトは半径方向外側に向いた、電動機のケーシング２のカラー１３の穴１２に通され、ポンプケーシング６のねじ穴に螺合される。
モータケーシングの内部およびモータ軸の軸受範囲に湿気が侵入しないようにするために、周方向に延びるシール１５が設けられている。このシールはシールド３とコップ状ケーシング２の縁部との間に配置されている。図はシール１５の圧縮されていない形を示してる。この場合、シールはシールド３から突出し、それによって電動機１とポンプ４の組み立て時にフランジ１０上で押しつぶされることが判る。これにより、上記のシール機能が確実に達成可能である。
既に述べたように、モータケーシング２の内部と外気の間の圧力平衡を行う必要がある。この圧力平衡は空気の交換によって行われる。この場合、湿気がモータケーシングの内部に侵入しないようにすべきである。従って、フィルタ要素、例えばＢＴＦＥフィルタが設けられている。このフィルタ要素はモータ内部と外部の間の接続通路内に設けられている。
図１の実施の形態では、シールド３がほぼ平らな板２０からなっている。この板はモータ軸５に対して垂直であり、カラー２１を備えている。このカラーは板２０の縁部から軸方向にモータケーシングの内部に延び、その外側縁部はカップ状ケーシング２の内側縁部に接触している。カラー２１は板２０の縁部に沿ってほぼ完全に周方向に延びている。カラーはシールド３に対してケーシング２をセンタリングするために役立つ。シールド３がポンプケーシング６から突出する軸受７に支持されているので、モータ軸５に対するモータケーシング２のセンタリングが行われる。
カラー２１はその一部範囲に、軸方向に延びるスリット２２を備えている。このスリットは半径方向外側へ開放している。このスリット２２は周方向に延びるシール１５に続いている。シールは通常はシールド３に一体に射出成形されている。それによって、ケーシング２の内壁とカラー２１の外縁部の間で、自由空間またはスリット２２が延びている。自由空間の上側部分は円形の貫通穴２３を介してモータケーシングの内室に接続している。この貫通穴２３内にはダイヤフラム２４が設けられている。図１の実施の形態では、ダイヤフラム２４の縁部が射出成形されたシールド３またはカラー２１の材料によって周りを取り囲まれている。すなわち、合成樹脂からなるシールドの製作時にダイヤフラム２４は一緒に成形される。
スリット２２はフランジ面１０まで延びている。他の空気交換はカラー１３とボルト２の範囲のフランジ面１０との間の範囲を経て行われる。この範囲は気密ではないので、少量の空気交換を行うことができる。
空気交換を改善するために、ケーシング２の円筒状範囲には、通気穴２５が設けられている。その際、穴２５が貫通穴２３に対してずれているので、小さな物体が通気穴２５を通過してもダイヤフラム２４に直接当たらない。ボルト１１の頭が通気穴２５の前にあると非常に有利である。
スリット２２の範囲の周方向に延びるシールリング１５によって密封が中断されるので、シール１５は軸方向にＵ字形に広げられる。この場合、Ｕ字形シールの弧状部分２６は貫通穴２３の周りを延びている。
ダイヤフラム２４は図２に示すように、内側から貫通穴２３に接着してもよい。
図２の実施の形態のその他の点は図１と同じである。
図３の実施の形態は実質的に、ダイヤフラム２４がシールド３のカラー２１ではなく、板２０に設けられている点が、上述の実施の形態と異なっている。それによって、ダイヤフラム２４はモータ軸５に対して軸方向ではなく、垂直方向に延びている。
図３に示した、カプセル３０による固定方法は勿論、カラー２１での固定に変更可能である。その点では次の説明は図１，２の実施の形態にも当てはまる。
カプセル３０は二つの部分、すなわち収容体３１と固定スリーブ３２からなっている。収容体３１は中央の切欠き３３を備えている。この切欠きには周方向に延びる縁部３４が接続している。この縁部３４の上にはダイヤフラム２４の外側範囲が載せられる。収容体３１内に固定スリーブ３２が挿入される。この固定スリーブの一方の端面が周方向に延びる縁部３４に対向し、ダイヤフラム２４は縁部３４とスリーブ３２の端面の間で挟持される。スリーブ３２は係止によって収容体３１内に保持される。
カプセル３０はシールド３の適当な凹部内に挿入可能である。凹部の底に通路３６が開口している。この通路はシールド３の製作時に一緒に形成される。通路３６はシール１５の通路３７に接続している。
図４は、ダイヤフラム２４がシールド３の板範囲２０に直接一緒に射出成形されている解決策を示している。その他は図４，３の実施の形態と同じである。
図５は、シールド３がダイヤフラム２４を全部支持しないで、ダイヤフラム２４の保持要素としての働きをする。この保持要素はケーシング２の内壁に固定されている。そのために、ケーシングの内壁には凹部４０が設けられている。この凹部はケーシング２の薄板が外側へ押圧されることによって生じる。凹部４０は磁石１４とケーシングの間の範囲に設けられている。
凹部４０内には横穴４２が開口している。この横穴はケーシング２の内側範囲を外気に接続している。凹部４０内にはダイヤフラム２４が接着されている。カラー２１が凹部４０の範囲内に突出しているので、カラー２１の上縁部はダイヤフラム２４の保持要素としての働きをする。この範囲はダイヤフラム２４の外縁部の一部をケーシング２の内壁に押しつけ保持する。
同様に外部からの影響に対して良好に保護されるダイヤフラム２４の固定個所は、ケーシング２の底４５の中央範囲に設けられている。この状態は図６に示してある。底４５の中央には凹部が設けられている。そのために、底板は外側へ押圧される。この凹部内にはダイヤフラム２４が接着されている。凹部の中央範囲に設けられた穴４６は外部への接続を行う。
参照符号一覧表
１                    電動機
２                    ケーシング
３                    シールド
４                    ポンプ
５                    モータ軸
６                    ケーシング
７                    軸受
８                    軸受
９                    偏心体
１０                  フランジ面
１１                  ボルト
１２                  穴
１３                  カラー
１４                  磁石
１５                  シール
２０                  板
２１                  カラー
２２                  スリット
２３                  貫通穴
２４                  ダイヤフラム
２５                  通気穴
２６                  弧状部分
３０                  カプセル
３１                  収容体
３２                  固定スリーブ
３６                  通路
３７                  通路
４０                  凹部
４２                  横穴
４５                  底
４６                  穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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