(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台に設けられた治具台に被塗装品載置用の受け治具が支持されるとともに、前記被塗装品の少なくとも塗装予定領域周縁部を覆う所定形状のマスク体を一体化したマスク支持枠が前記基台に対し上下方向揺動可能に設けられて、前記マスク体が受け治具を覆う形態と受け治具上方を開放する形態をとることができ、前記マスク体が前記マスク支持枠に対し、前記受け治具が前記治具台に対し、それぞれ装脱着可能に構成された塗装マスク装置であって、
前記マスク支持枠は、前記基台との間に介装されたマスク支持枠開閉用の流体圧シリンダ機構の作動によって水平支軸周りに揺動し、前記マスク体が前記受け治具の真上に位置する閉じた形態と、前記受け治具の上方が開放されたはね上がった形態をとり、
前記治具台は、前記基台との間に介装された治具台昇降用の流体圧シリンダ機構の作動によって上下方向に昇降し、真上に位置する前記マスク体に対し上昇して、前記被塗装品が前記マスク体で覆われてその塗装予定領域が上方に開口された形態と、下降して前記マスク体の下方に前記被塗装品が離間した形態をとるように構成されるとともに、
前記基台には、前記治具台の上昇に連係して揺動し、閉じた形態の前記マスク支持枠の掛止部を掛止して該マスク支持枠を閉じた状態に保持するフックが設けられたことを特徴とする塗装マスク装置。
【請求項２】
前記マスク体とマスク支持枠間の装脱着部は、マスク支持枠延在面に沿って延びる蟻溝スライド係合部により構成され、前記受け治具と治具台間の装脱着部は、治具台の上面に沿って延びるスライド係合部により構成されたことを特徴とする請求項１に記載の塗装マスク装置。
【請求項３】
前記マスク体とマスク支持枠間の蟻溝スライド係合部は、前記マスク支持枠の揺動先端部側から揺動基端部側に延び、前記受け治具と治具台間のスライド係合部は、治具台の前後方向に延び、前記マスク支持枠は、マスク支持枠の左右の側縁部に対向して設けられた一対の連動するマスク支持枠開閉用の流体圧シリンダ機構により揺動することを特徴とする請求項１または２に記載の塗装マスク装置。
【請求項４】
前記マスク体は、前記被塗装品の外形に整合する開口部が形成され、前記マスク支持枠に対し装脱着可能に構成された金属板と、前記金属板に着脱可能に取着一体化された、前記被塗装品の塗装予定領域周縁部を覆う所定形状のマスク本体で構成されたことを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の塗装マスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば車両用灯具構成部品であるレンズやランプボディといった成形品の所望部分にのみ塗装処理を施すために用いる塗装マスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の塗装マスク装置としては、図１５に示されるように、被塗装品７載置用の受け治具３が、基台１に設けられた治具台２で支持されるとともに、被塗装品７に対応する形状のマスク本体６を一体化したマスク支持枠５が基台１に対し上下方向揺動可能に設けられて、マスク本体６が受け治具３（被塗装品７）の上方を覆う形態（図１５仮想線参照）と受け治具３（被塗装品７）の上方を開放する形態（図１５実線参照）とをとることのできる構造となっている。
【０００３】
符号４は、治具台２を昇降動作させるリンク機構、符号４ａは、リンク機構４を昇降動作させるためのレバーで、受け治具３を上方のマスク本体６に対し上昇させることで、被塗装品７がマスク本体６に対し正確な位置で覆われた形態となる。
【０００４】
また、マスク本体６には、被塗装品７の塗装予定領域に対応する開口部６ａが形成されており、マスク本体６が被塗装品７を覆う形態において、マスク本体６の上方からスプレーガン８によってスプレー塗装を施すことで、被塗装品７の塗装予定領域だけを塗装できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記した従来の塗装マスク装置は、被塗装品の種類毎に専用に作られている。即ち、被塗装品７が異なると、被塗装品７の形状に直接関連するマスク本体６および受け治具３のみならず、基台１や治具台２も含めた塗装マスク装置全体をその被塗装品７に合わせて作っていたため、非常にコスト高であった。
【０００６】
また、この種の塗装マスク装置は、一般に生産ラインの中に組み込まれており、被塗装品の種類が異なると、ラインから塗装マスク装置を取り外して、別の塗装マスク装置をラインに据えつけるという塗装マスク装置全体の入れ替えが必要で、その作業が非常に面倒であった。
【０００７】
また、ラインから取り外した塗装マスク装置を保管するために、大きなスペースをとられていた。
【０００８】
本発明は前記した問題点に鑑みなされたもので、その目的は、マスク体と受け治具とをそれぞれ装着脱可能に構成することで、種類の異なる被塗装品に対して簡単に対応できる塗装マスク装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段および作用】
前記目的を達成するために、請求項１に係わる塗装マスク装置においては、基台に設けられた治具台に被塗装品載置用の受け治具が支持されるとともに、前記被塗装品の少なくとも塗装予定領域周縁部を覆う所定形状のマスク体を一体化したマスク支持枠が前記基台に対し上下方向揺動可能に設けられて、前記マスク体が受け治具を覆う形態と受け治具上方を開放する形態をとることができ、前記マスク体が前記マスク支持枠に対し、前記受け治具が前記治具台に対し、それぞれ装脱着可能に構成された塗装マスク装置であって、
前記マスク支持枠は、前記基台との間に介装されたマスク支持枠開閉用の流体圧シリンダ機構の作動によって水平支軸周りに揺動し、前記マスク体が前記受け治具の真上に位置する閉じた形態と、前記受け治具の上方が開放されたはね上がった形態をとり、
前記治具台は、前記基台との間に介装された治具台昇降用の流体圧シリンダ機構の作動によって上下方向に昇降し、真上に位置する前記マスク体に対し上昇して、前記被塗装品が前記マスク体で覆われてその塗装予定領域が上方に開口された形態と、下降して前記マスク体の下方に前記被塗装品が離間した形態をとるように構成されるとともに、
前記基台には、前記治具台の上昇に連係して揺動し、閉じた形態の前記マスク支持枠の掛止部を掛止して該マスク支持枠を閉じた状態に保持するフックを設けるように構成した。
（作用）種類の異なる被塗装品に対し塗装を施したい場合には、新たな被塗装品に対応するマスク体と、新たな被塗装品に対応する受け治具とを作成し、塗装マスク装置に一体化されているマスク体と受け治具とをそれぞれ取外して、新たな被塗装品に対応するマスク体と、新たな被塗装品に対応する受け治具とを取り付けることで、種類の異なる被塗装品の塗装に使用できる。
また、塗装マスク装置が生産ラインの中に組み込まれていたとしても、マスク体と受け治具だけを交換すればよく、交換作業も容易で、短時間で交換できる。
また、取り外したマスク体と受け治具は、塗装マスク装置全体に比べて嵩張らないので、塗装マスク装置全体を保管する場合に比べて保管スペースが小さくてすむ。
マスク支持枠開閉用のシリンダ機構の作動によって、マスク支持枠の揺動（開閉）を行い、治具台昇降用のシリンダ機構の作動によって、治具台の昇降を行う。
基台に設けられているフックが治具台の上昇に連係して揺動し、閉じた形態のマスク支持枠の掛止部を掛止してマスク支持枠を閉じた状態に保持する。
請求項２においては、請求項１記載の塗装マスク装置において、前記マスク体とマスク支持枠間の装脱着部を、マスク支持枠延在面に沿って延びる蟻溝スライド係合部により構成し、前記受け治具と治具台間の装脱着部を、治具台の上面に沿って延びるスライド係合部により構成した。
（作用）マスク体を蟻溝スライド係合部に沿ってスライドさせることで、マスク支持枠に対しマスク体を装脱着できる。受け治具をスライド係合部に沿ってスライドさせることで、治具台に対し受け治具を装脱着できる。
請求項３においては、請求項１または２に記載の塗装マスク装置において、前記マスク体とマスク支持枠間の蟻溝スライド係合部は、前記マスク支持枠の揺動先端部側から揺動基端部側に延び、前記受け治具と治具台間のスライド係合部は、治具台の前後方向に延び、前記マスク支持枠は、マスク支持枠の左右の側縁部に対向して設けられた一対の連動するマスク支持枠開閉用の流体圧シリンダ機構により揺動するように構成した。
（作用）装置本体の前面側（マスク支持枠の開閉側）から、マスク体を蟻溝スライド係合部に沿って後方にスライドさせることでマスク支持枠に装着でき、マスク体を蟻溝スライド係合部に沿って前方にスライドさせることでマスク支持枠から分離できる。また、マスク支持枠を跳ね上げた状態において、受け治具を治具台のスライド係合部に上下方向および前後方向にスライドさせることで、受け治具の治具台への装着と、治具台からの分離ができる。
また、マスク支持枠を揺動させるマスク支持枠開閉用のシリンダ機構は、受け治具の装脱着作業を妨げないマスク支持枠の左右の側部に配設されている。
請求項４においては、請求項１〜３のいずれかに記載の塗装マスク装置において、前記マスク体を、前記被塗装品の外形に整合する開口部が形成され、前記マスク支持枠に対し装脱着可能な金属板と、前記金属板に着脱可能に取着一体化された、前記被塗装品の塗装予定領域周縁部を覆う所定形状のマスク本体で構成するようにした。
（作用）種類の異なる被塗装品に対し塗装を施したい場合で、マスク本体と受け治具とを取り替えれば済む場合には、新たな被塗装品に対応するマスク本体と、新たな被塗装品に対応する受け治具とを作成し、マスク本体をマスク体から、受け治具を治具台からそれぞれ取外して、新たな被塗装品に対応するマスク本体をマスク体に、新たな被塗装品に対応する受け治具を治具台にそれぞれ装着することで、種類の異なる被塗装品の塗装に使用できる。
また、塗装マスク装置が生産ラインの中に組み込まれていたとしても、マスク本体と受け治具だけを交換すればよく、交換作業も容易で、短時間で交換できる。
また、取り外したマスク本体は、マスク体全体に比べて嵩張らないので、それだけ保管スペースが小さくてすむ。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、実施例に基づいて説明する。
【００１１】
図１〜図１３は、本発明に係る塗装マスク装置の一実施例を示すもので、図１は第１の実施例である塗装マスク装置の全体構成図、図２は受け治具の上方を開口した同装置の全体構成図、図３は受け治具にワークをセットする様子を示す同装置の全体構成図、図４はマスク支持枠を閉じた状態の同装置の全体構成図、図５は受け治具を上昇させてワークをマスク本体で覆う様子を示す同装置の全体構成図、図６は塗装中の同装置の全体構成図、図７はマスク体をスライドさせてマスク支持枠に装脱着する様子を示す斜視図、図８はマスク体の抜け止め固定手段の正面図、図９はマスク体をマスク支持枠にスライド係合する様子を示す同装置の全体構成図、図１０はマスク体をマスク支持枠に組み付け一体化した斜視図、図１１はマスク体とマスク支持枠間の蟻溝スライド係合部の分解斜視図、図１２は受け治具を治具台にスライド係合させる様子を説明する説明図、図１３は受け治具を治具台から取り外して新たな受け治具を治具台に装着する様子を示す同装置の全体構成図である。
【００１２】
これらの図において、符号４０は、車両用灯具構成部品である合成樹脂製の成形品であるワークＷを載置する受け治具で、この受け治具４０は、基台１０上において、エアシリンダ機構２８により昇降できる治具台３０上に固定一体化されている。
【００１３】
基台１０には、成形品Ｗに対応する形状のマスク本体２２を一体化したマスク支持枠２０が上下方向揺動可能に設けられている。マスク本体２２には、図１，７に示すように、ワークＷの塗装予定領域に対応する開口部２２ａが設けられており、図１に示すように、マスク支持枠２０（マスク本体２２）を閉じて、マスク本体２２を受け治具４０（成形品Ｗ）の真上に位置させ、ついで、図５，６に示すように、エアシリンダ機構２８により治具台３０を上昇させて、ワークＷが塗装予定領域だけを残してマスク本体２２で覆われた形態に保持し、マスク本体２２の上方からワークＷ（の塗装予定領域）にスプレー塗装することで、成形品Ｗの所定領域（塗装予定領域）だけに塗装を施すことができる。
【００１４】
基台１０は、平面視矩形状の枠体１１の前後端の四隅に支柱１２ａ，１２ｂが垂設された構造で、装置後端側の左右一対の支柱１２ａ，１２ａの上端部には、マスク本体２２を一体化したマスク支持枠２０を上下方向揺動可能に支承する軸受け１４が設けられている。そして、マスク支持枠後端部が軸受け１４により支承されて水平支軸Ｌｘが構成されており、マスク支持枠２０は、この水平支軸Ｌｘ周りに上下に揺動でき、マスク支持枠２０（マスク本体２２）を閉じてマスク本体２２を受け治具４０（成形品Ｗ）の真上に位置させる形態（図１参照）と、マスク支持枠２０（マスク本体２２）をはね上げて、受け治具４０（成形品Ｗ）の上方を開放する形態（図２参照）をとることができる。
【００１５】
また、マスク支持枠２０前端側（図１左側）には、正面から見てＵ字形状に延びる掛止部２４が設けられ、この掛止部２４は、前端側の左右一対の支柱１２ｂ，１２ｂの上端部に設けられたＵ字溝１３，１３に係合するとともに、支柱１２ｂ，１２ｂに設けられたフック１６により掛止部２４が掛止されることで、掛止部２４がＵ字溝１３に係合した状態、即ち、マスク支持枠２０（マスク本体２２）が閉じた状態に保持される。
【００１６】
フック１６の回動による掛止部２４の掛止は、治具台３０の上昇に連係して行われる。即ち、治具台３０には、水平に前方に延出する延出部３５が設けられており、図５に示すように、治具台３０がエアシリンダ機構２８の作動により上昇する際に、延出部３５がフック１６の外側面１６ａに当たり、フック１６が枢支点１５周りに回動して掛止部２４を掛止するのである。なお、フック１６の掛止は、図示しないレバーを回動させることで、簡単に解除することができる。
【００１７】
マスク支持枠２０は、基台１０に整合する大きさで、図７に示すように、前方に開口する平面視コ字型の枠体から構成され、各枠部２０ａ，２０ｂ，２０ｃの内側には、枠部延在方向に連続する蟻溝５０が設けられている。
【００１８】
一方、マスク体２１は、ワークＷの外形に整合する大きさの開口部２１ｅ(図９参照)が形成された矩形状の金属板２１Ａと、この金属板２１Ａに取着一体化されたマスク本体２２とから構成されている。金属板２１Ａには、開口部２１ｅを覆うように、マスク本体２２が固定一体化されている。符号２２２，２２４は、マスク本体２２側の係合アーム，掛止フックで、係合アーム２２２を金属板２１Ａ側の水平ロッド２２６に係合させ、掛止フック２２４を金属板２１Ａ側の掛止部２２８に掛止させることで、マスク本体２２が金属板２１Ａに一体化されたマスク体２１が構成されている。
【００１９】
また、金属板２１Ａは、三方の側縁部２１ａ，２１ｂ，２１ｃがマスク支持枠２０の蟻溝５０に対しスライド係合できる大きさに形成されている。そして、図７矢印に示すように、マスク体２１（金属板２１Ａ）をマスク支持枠２０の前方位置から、蟻溝５０に沿って前後方向にスライドさせることで、マスク体２１（金属板２１Ａ）をマスク支持枠２０に一体化することも、分離することもできる。符号２３は金属板２１Ａに設けられている取手である。
【００２０】
また、マスク支持枠２０を構成する枠部２０ａ，２０ｃの端部には、マスク支持枠２０にスライド係合したマスク体２１を抜け止めするＬ字型のロックレバー１２２が設けられている。ロックレバー１２２は、図８に示されるように、枢支軸１２３周りに回動し、枠部２０ａ，２０ｃに突設されたストッパ１２４に当接することで、マスク体２１の側縁部２１ｄに当接して、マスク体２１の脱落を阻止する。なお、作業者がロックレバー１２２を手で回動させることで、マスク体２１のロックを簡単に解除できる。
【００２１】
符号１８は、基台１０のベース１１とマスク支持枠２０の側縁部間に介装された左右一対のエアシリンダで、ベース１１の前端部寄りと、マスク支持枠２０の前後方向ほぼ中央部との間に配設されて、マスク支持枠２０を揺動開閉動作させる。エアシリンダ１８は、略４５度に傾斜するように配設されて、伸縮ロッドの伸縮力が効率よくマスク支持枠２０の回動力に変換されるようになっている。
【００２２】
また、矩形状に形成された治具台３０上には、図１０，１１に示すように、装置本体の前後方向（図１左右方向）に延びる左右一対のガイドレール３２，３２が設けられ、一方、治具台３０に対応する矩形状に形成された受け治具４０側の基板４１の下面には、治具台３０側のガイドレール３２に対応したガイド４２が設けられている。治具台３０側のガイドレール３２と受け治具４０側のガイド４２とは、同一の横断面矩形状に形成されるとともに、ガイド４２がガイドレール３２の内側に上下方向および前後方向にスライド係合するように構成されている。
【００２３】
符号３４は、ガイドレール３２の後端部に設けられた受け治具位置決め用のＬ字型のストッパ、符号３６は、受け治具位置決め固定用のロックピンである。ガイドレール３２およびガイド４２にはピン孔３３，４３が設けられ、ガイド４２をガイドレール３２にスライド係合させた形態で、ロックピン３６をピン孔３３，４３に挿通し、ロックピン耳部３７の孔をガイドレール３２に突設した掛止部３８に掛止することで、受け治具４０（の基板４１）が治具台３０に位置決め固定保持される。
【００２４】
即ち、受け治具４０を治具台３０に取り付ける場合には、図１２矢印Ａ（図１１矢印Ａ1）に示すように、受け治具４０側のガイド４２を上方から治具台３０側のガイドレール３２の内側に係合させ（図１１仮想線参照）、図１２矢印Ｂ（図１１矢印Ｂ1）に示すように、受け治具４０（のガイド４２）を治具台３０（のガイドレール３２）に沿って押し込んでやると、受け治具４０側の基板４１およびガイド４２がＬ字型ストッパ３４に係止されるとともに、ピン孔４３，３３が整合する。そこで、ロックピン３６を使って受け治具４０を治具台３０に位置決め固定する。
【００２５】
逆に、受け治具４０を治具台３０から取り外す場合には、図１２矢印Ｂ’に示すように、受け治具４０をガイドレール３２に沿って手前側にスライドさせて、Ｌ字型ストッパ３４との係止を解除し、図１２矢印Ａ’に示すように、受け治具４０全体を上方に持ち上げて、治具台３０（のガイドレール３２）から分離する。
【００２６】
次に、本実施例装置を用いてワークＷに塗装を施す塗装工程について説明する。
【００２７】
まず、図３に示すように、マスク支持枠２０を跳ね上げて、受け治具４０の上方を開口した状態とし、ワークＷを受け治具４０にセットする。次に、図４に示すように、エアシリンダ１８により、マスク支持枠２０を閉じる。次に、図５に示すように、エアシリンダ機構２８により、治具台３０（受け治具４０およびワークＷ）を上昇させて、ワークＷがマスク本体２２で覆われて、塗装予定領域だけが上方に開口する形態にする。このとき、治具台３０の上昇に連係してフック１６が回動して、マスク支持枠２０側の掛止部２４を掛止し、マスク支持枠２０が基台１０に固定保持される。そして、図６に示すように、スプレーガン６０を使って、ワークＷの塗装予定領域に塗装を施す。
【００２８】
その後、エアシリンダ機構２８により、治具台３０（受け治具４０およびワークＷ）を下降させて、ワークＷをマスク本体２２から離間させる。そして、エアシリンダ１８により、マスク支持枠２０を跳ね上げて、受け治具４０（ワークＷ）の上方を開口した状態とし、ワークＷを取り出すとともに、新たなワークＷを受け治具４０にセットする。そして、前記した一連のルーチンで塗装を行う。
【００２９】
次に、形状が異なるワークの塗装に対し本実施例装置を使用する場合について説明する。
【００３０】
予め、形状の異なる新たなワークＷ’（図示せず）に対応したマスク体２１’（図示せず）と受け治具４０’（図１３参照）とを用意しておく。マスク体２１’は、マスク体２１を構成する金属板２１Ａに設けた開口部２１ｅおよびこの開口部２１ｅを覆うように取着されているマスク本体２２が新たなワークＷ’に対応する形状に形成されている点を除いて、マスク体２１と同一の構造に構成されている。
【００３１】
受け治具４０’も、形状の異なる新たなワークＷ’を載置できる所定の形状に形成されている点を除いて、受け治具４０と同一の構造に構成されている。
【００３２】
即ち、マスク体２１’は、マスク支持枠２０の蟻溝５０にスライド係合できる構造で、受け治具４０’は、治具台３０のガイドレール３２とスライド係合できる構造である。
【００３３】
そして、マスク支持枠２０を跳ね上げて、受け治具４０の上方を開口した状態で、図１３仮想線で示すように、受け治具４０を治具台３０に対し手前にスライドさせることでＬ字型ストッパ３４による受け治具４０側の基板４１の係止を解除し、受け治具４０を上方に持ち上げて取り出す。そして、別の受け治具４０’を治具台３０の上方から、ガイド４２がガイドレール３２の内側に納まるように係合させ、次いで、受け治具４０’をガイドレール３２に沿って押し込み、受け治具４０’（の基板４１）をＬ字型ストッパ３４に係止させることで、受け治具４０’を治具台３０に装着する。さらに、マスク支持枠２０を閉じた状態で、マスク体２１をマスク支持枠２０に対しスライドさせて取り外し、別のマスク体２１’をマスク支持枠２０に対しスライドさせて装着する。そして、前記したワークＷに対する塗装工程と同一の手順により、形状の異なるワークＷ’の塗装予定領域に塗装を施す。
【００３４】
なお、前記実施例では、マスク体２１全体を交換するように構成されているが、図１４に示されるように、金属板２１Ａに形成する開口部２１ｅをワークＷの外形より幾分大き目に形成し、金属板２１Ａに対しマスク本体２２だけを交換することで、マスク体２１全体を交換しないように構成してもよい。
【００３５】
また、前記実施例では、治具台３０の昇降手段およびマスク支持枠２０の開閉手段として、エアシリンダ機構を用いているが、油圧シリンダ機構を用いてもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上の説明から明かなように、本発明に係わる塗装マスク装置によれば、被塗装品の種類が異なっても、マスク体と受け治具だけをそれぞれ交換することで、簡単に対応することができる。
特に、塗装マスク装置が生産ラインの中に組み込まれている場合での、マスク体と受け治具の交換作業が容易で、短時間で済む。
また、取り外したマスク体や受け治具を保管するにもそれ程スペースをとられなくてすむ。
また、従来、作業者が手を使って行ってきたマスク支持枠の揺動（開閉）や治具台の昇降がシリンダ機構の作動によって行われるので、それだけ作業者の労力が軽減されるとともに、塗装工程がスムーズとなる。
また、基台に設けられているフックが治具台の上昇に連係して揺動し、閉じた形態のマスク支持枠の掛止部を自動的に掛止するので、作業者は、マスク支持枠の掛止部を掛止させるための特別な操作を行わなくてもよい。
また、治具台が上昇して、フックが掛止部を掛止した後は、治具台が上昇位置（被塗装品の塗装予定領域が上方に開口された形態）にある限り、マスク支持枠が確実に閉じた状態（被塗装品の塗装予定領域以外の領域がマスク体で確実に覆われた形態）に保持されるので、被塗装品の塗装予定領域を正確に塗装できる。
請求項２によれば、マスク体および受け治具の装脱着が簡単で、異なるワークに対応するように、マスク体および受け治具の交換作業を迅速に遂行できる。
請求項３によれば、マスク体および受け治具を装置本体の前面側から簡単に装脱着できるので、被塗装品の種類が異なっても、マスク体と受け治具だけをそれぞれ交換することで、非常に簡単に対応することができる。
請求項４によれば、被塗装品の種類が異なっても、マスク本体と受け治具とを取り替えれば済む場合には、マスク本体と受け治具だけをそれぞれ交換することで、簡単に対応することができる。
特に、塗装マスク装置が生産ラインの中に組み込まれている場合での、マスク本体と受け治具の交換作業は容易で、短時間で済む。
また、取り外したマスク本体や受け治具を保管するにもそれ程スペースをとられなくてすむ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である塗装マスク装置の全体構成図
【図２】受け治具の上方を開口した同装置の全体構成図
【図３】受け治具にワークをセットする様子を示す同装置の全体構成図
【図４】マスク支持枠を閉じた状態の同装置の全体構成図
【図５】受け治具を上昇させてワークをマスク本体で覆う様子を示す同装置の全体構成図
【図６】塗装中の同装置の全体構成図
【図７】マスク体をスライドさせてマスク支持枠に装脱着する様子を示す斜視図
【図８】マスク体の抜け止め固定手段の正面図
【図９】マスク体をマスク支持枠にスライド係合する様子を示す同装置の全体構成図
【図１０】マスク体をマスク支持枠に組み付け一体化した斜視図
【図１１】マスク体とマスク支持枠間の蟻溝スライド係合部の分解斜視図
【図１２】受け治具を治具台にスライド係合させる様子を示す説明図
【図１３】受け治具を治具台から取り外して新たな受け治具を治具台に装着する様子を示す同装置の全体構成図
【図１４】本発明の他の実施例である塗装マスク装置の要部であるマスク体の断面図
【図１５】マスク部を開口した従来の塗装マスク装置の縦断面図
【符号の説明】
１０  基台
１８  マスク支持枠開閉用のエアシリンダ
２０  マスク支持枠
２１  マスク体
２１Ａ  金属板
２２  マスク本体
２８  治具台の昇降機構であるエアシリンダ機構
３０  治具台
３２  治具台側のガイドレール
４０  被塗装品載置用の受け治具
４２  受け治具側のガイド
５０  蟻溝
Ｗ  被塗装品であるワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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