(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
新規，既設のマンホールやカルバートおよび本管の側面孔部分に外側から金属板製の鍔体をアンカーの打込みにより当て止め、該側面孔に５０度の範囲内にて傾斜を許容して嵌入する内筒部と外筒部とを有す直筒体を前記鍔体の中ぐり部に溶接取付けして、該直筒体内に枝管，支管端を嵌入し、ゴムリングにて包被止めしてなる継手において、前記鍔体の打込み取付けを強固にするとともに反り曲がりと地震等の震動によるずれ落ちの防止と、アンカー打込み位置の選択幅を持たせるために、該鍔体に設けるアンカー止穴の周囲を部厚または段高にて形成し、且つ該止穴が連なる形の長穴形にして該長穴形の止穴を横長にて配列するようにしたことを特徴とするマンホールやカルバートと本管および枝管，支管の傾斜角を自在とする接続継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は既設または新設のマンホールやカルバートと本管および枝管，支管の傾斜角を自在とする接続継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マンホールの側面孔に本管を接続する継手、また本管の側面孔に枝管，支管を接続する継手はいずれも合成樹脂製の継手を用いて直角、且つ水平を前提にして接続してきたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら合成樹脂製の継手は大型になるにつれて成形するための型代が嵩んで高価になるという課題があるほか、直角，水平を前提として定型にて成形される合成樹脂製の継手は現場の情況によって求められる鍔体に対して上下左右のいずれかに直筒体を微妙に傾斜した継手を形成し提供することができないという課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、新規，既設のマンホールやカルバートおよび本管の側面孔部分に外側から金属板製の鍔体をアンカーの打込みにより当て止め、該側面孔に５０度の範囲内にて傾斜を許容して嵌入する内筒部と外筒部とを有す直筒体を前記鍔体の中ぐり部に溶接取付けして、該直筒体内に枝管，支管端を嵌入し、ゴムリングにて包被止めしてなる継手において、前記鍔体の打込み取付けを強固にするとともに反り曲がりと地震等の震動によるずれ落ちの防止と、アンカー打込み位置の選択幅を持たせるために、該鍔体に設けるアンカー止穴の周囲を部厚または段高にて形成し、且つ該止穴が連なる形の長穴形にして該長穴形の止穴を横長にて配列するようにして、かかる課題を解決するようにしたのである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１乃至図８は円筒形をしたマンホールに円筒形の本管を接続する例を示し、マンホール１の側面孔２（マンホールの形成と一緒に作られたもののほか、既設のマンホールに穿孔増設したり改良したものを含む）に外側から当て囲みすることができる曲面形状の大きさで円形中ぐり部３を有す鍔体４と内筒部５および外筒部と６を有す直筒体７をともに溶接の可能なステンレス板などの金属板にて形成し、直角・水平の基本形から現場の布設角度に照応した角度（上下左右５０度以内）にて鍔体４内に直筒体７を入れ中間部にて傾斜溶接して継手８とするのである。なお９は鍔体４と外筒部６間に溶接する補強板である。
【０００６】
この継手８は内筒部５をマンホール１の側面孔２に挿入して鍔体４を側面孔２外の外壁に当てて切溝１０内の位置を選択して砂利などをさけてアンカー１１止めして取付けする。直筒体７は側面孔２の中心から５０度以内の角度において傾斜取付けすることとなる。
【０００７】
本管１２の端部は外筒部６の外側から側面孔２に届く位置まで挿入され、外側をゴムリング１３にて包被止めする。１４ａ，１４ｂは締付けバンドである。なお外筒部６は外側に凹形の段差１５を付してゴムリング１３を嵌め入れて締付けバンド１４ｃにて段差締めして抜出を防止するようにしている。また鍔体４の内面の側面孔２の周囲対応部分やアンカー１１の内周位置および直筒体７の溶接取付けの周囲部などの適所に水膨張性シール材１６を装着して水漏れを防止する。
【０００８】
また内筒部５と側面孔２との間の間隙には弾性目地材１７を充填して封塞するが、図６に示すように螺旋形離脱防止部材１８を内筒部５の外側に溶接などして取付けて止めることにより弾性目地材１７の脱落を防止することができる。なお新設の側面孔２など内筒部５との間に狭い間隙しか存しないときは弾性目地材１７を内側から奥まで充分に充填することが難しいが、前記したように水膨張性シール材１７を適所要所に装着することによって水漏れを確実に防止することができるのである。
【０００９】
図９は本管に対する枝管，支管の接続例を示すもので、本管１２の側面に設ける側面孔２ａに上下左右５０度の傾斜角の範囲にて取付ける枝管，支管１９は鍔体４に対して直筒体７を現場の傾斜角に合わせて傾斜溶接した本管１２の側面孔２ａを囲む部分に鍔体４をアンカー１１止めしてから枝管，支管１９を前例に倣って挿込み取付けするのである。
【００１０】
図１０は角形マンホール２０の側面孔に角筒形の本管２１を接続した例を示すもので、鍔体４が角形マンホール２０の壁面に合った平面形に形成され、且つ直筒体７および中ぐり部３（図面に表れていない）が本管２１に合わせて角筒体形にて形成されているほかは前例に同じである。
【００１１】
また図１１はボックスカルバート２２に角筒形の本管２１を接続した例を示すものであるが、図１２に示すアーチ形カルバート２３においても同様にして本管を接続することができる。また本管および枝管，支管は図１３に示すような卵形管２４やアーチ形管であっても直筒体７の形状を合致した形状にすることによって接続取付けすることができる。このようにして取付側の曲面や平面の壁面形に合わせた鍔体４と、取付けする本管および枝管，支管の形状に合わせた直筒体７との組合わせによりあらゆる状況において自在の傾斜角を持った接続継手を提供することができる。
【００１２】
図１４乃至図１６は切溝にかわるアンカー止穴２５を示すもので、図１４（ａ）はアンカー止穴２５の周囲を外側に突出した部厚部２５ａに形成した例、図１４（ｂ）は周囲を段高部２５ａに形成した例であって、かくすることによりアンカー止穴２５の部分を補強してアンカー１１の締付力の分散を抑えて取付けを強固にするとともにアンカー締付けによる鍔体４の反り返りを防いで反り返り端部による引掛事故などを防止することができる。またアンカー止穴２５は図１５（ａ）に示すような単穴形のほか、（ｂ）に示すような長穴形にするとアンカー位置に選択幅を持たせることができ、（ｃ）に示すように単穴が連なるように形成するときは位置決めに選択幅を持たせつつ締付け後のずれ移動を防止することができる。アンカー止穴２５は図１６に示すように取付けの状態において横長形となるように設けることにより地震や震動等による継手８のずれ落ちを防止することができることとなり、また円筒形のマンホールや本管に取付ける場合においてアンカー止穴２５を放射状方向に形成する際の斜め曲面に沿った歪みによる穴の大きさや形状の補正等を要しないことによって単一のプレス型にて容易に製造することができる。なお以上図示してきた鍔体４の大きさや形状，補強板９およびアンカー止穴２５の数や形成位置などは例示の１つであってそれぞれ異なる形状や数および位置に設けて形成することもある。
【００１３】
【発明の効果】
以上により本発明によれば現場の傾斜に合わせて既設，新設の側面孔に対して本管を傾斜取付けすることができ、同様にして本管に対して枝管，支管を傾斜角を以って取付けすることができるという効果を生ずる。
【００１４】
鍔体，直筒体の双方を溶接することが可能な金属板にて形成するようにしたので、大型化しても合成樹脂製のような成形型を不要とするためにコストを低廉にして形成することができるという効果を生ずる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  基本形の継手（傾斜角度０）を示す正面図
【図２】  同、平面図
【図３】  直筒体を左右の角度を設けて溶接取付けした例を示す平面図
【図４】  同、上下の角度を設けて溶接取付けした例を示す側面図
【図５】  基本形の継手をもってマンホールの側面孔に本管を取付けた状態を示す平面図
【図６】  同、部分拡大断面図
【図７】  同、正面図
【図８】  角度を設けて形成した接続継手をもってマンホールの側面孔に本管を取付けた状態を示す平面図
【図９】  角度を設けて形成した接続継手をもって本管の側面孔に枝管，支管を取付けた状態を示す側面図
【図１０】  角形マンホールに角筒形の本管を接続した例を示す斜視図
【図１１】  ボックスカルバートに角筒形の本管を接続した例を示す斜視図
【図１２】  アーチ形カルバートを示す斜視図
【図１３】  卵形管を示す斜視図
【図１４】  アンカー止穴を示すもので、（ａ）はアンカー止穴の周囲を部厚にして形成した例、（ｂ）は周囲を段高にして形成した例を示す拡大断面図
【図１５】  アンカー止穴の形状例で（ａ）単穴、（ｂ）は長穴、（ｃ）は単穴の連なった例を示すものである。
【図１６】  アンカー止穴を横長形にて形成した接続継手を示す正面図
【符号の説明】
１はマンホール
２はマンホールの側面孔
２ａは本管の側面孔
３は円形中ぐり部
４は鍔体
５は内筒部
６は外筒部
７は直筒体
８は継手
９は補強板
１０は切溝
１１はアンカー
１２は本管
１３はゴムリング
１４ａ，１４ｂ，１４ｃは締付けバンド
１５は段差
１６は水膨張性シール材
１７は弾性目地材
１８は螺旋形離脱防止材
１９は枝管，支管
２０は角形マンホール
２１は角筒形の本管
２２はボックスカルバート
２３はアーチ形カルバート
２４は卵形管
２５はアンカー止穴
２５ａは部厚部または段高部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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