(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプに接続される相手側部材に円柱状の継手を設け、該継手をパイプ内に嵌入するパイプの接続構造において、継手は、パイプ内径に適度の嵌め合い寸法で嵌合する外径を有する継手本体部と、該継手本体部と同じ外径寸法で継手本体部の軸方向の端面から軸方向と平行に突出する複数のガイド支持杆と、パイプ内径よりも小径であって前記ガイド支持杆同士を一体に連結する環状小径部とを備えており、ガイド支持杆間には、環状小径部と継手本体部とを軸方向に切り離すスロットを形成し、隣り合うガイド支持杆間の環状小径部には、パイプ内径よりも径方向の外方へと突出する押圧突起を形成し、継手嵌入時、パイプ内周面により、押圧突起を径方向の内方へと押圧して環状小径部を径方向の内方へと撓ませ、該小径部の復帰力により押圧突起をパイプ内周面に圧接していることを特徴とするパイプの接続構造。
【請求項２】
継手の軸方向の先端にテーパー面を形成していることを特徴とする請求項１記載のパイプの接続構造。
【請求項３】
継手本端部には、径方向の内方へと撓み可能な係止レバーを設け、パイプには係止レバーが係合する孔を形成し、係止レバーを径方向の内方へと押し込むことによりパイプと係止レバーとの係止を解除できるようにしていることを特徴とする請求項１又は２記載のパイプの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パイプに接続される相手側部材の先端部に、円柱状の継手を設け、該継手をパイプ内に嵌入することにより接続するパイプの接続構造に関し、特に、モップの柄とハンドルパイプとの接続構造のように、日用品のパイプ状部材の接続に適したパイプの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種着脱可能なパイプの接続構造は各種あり、単にしまり嵌めにより嵌合接続した構造や、すきま嵌めにより嵌合接続し、孔と係止レバー等の係止機構により回止め及び抜止めとした構造や、継手を若干テーパー状に形成してパイプにテーパ嵌合した構造等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
単なるしまり嵌めによる嵌合接続構造あるいはテーパー嵌合圧入構造は、構造は簡単であるが、着脱に力が必要となり、また長期使用により継手が摩耗すると、接続状態が安定せず、がたついたり、抜けやすくなる。すきま嵌めと係止機構との組み合わせでは、がたつきやすく、パイプと相手側部材の継手を固く接続することは難しい。
【０００４】
【発明の目的】
本願発明の目的は、着脱容易、構造簡単、しかも、接続状態が安定するパイプの接続構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本願請求項１記載の発明は、パイプに接続される相手側部材に円柱状の継手を設け、該継手をパイプ内に嵌入するパイプの接続構造において、継手は、パイプ内径に適度の嵌め合い寸法で嵌合する外径を有する継手本体部と、該継手本体部と同じ外径寸法で継手本体部の軸方向の端面から軸方向と平行に突出する複数のガイド支持杆と、パイプ内径よりも小径であって前記ガイド支持杆同士を一体に連結する環状小径部とを備えており、ガイド支持杆間には、環状小径部と継手本体部とを軸方向に切り離すスロットを形成し、隣り合うガイド支持杆間の環状小径部には、パイプ内径よりも径方向の外方へと突出する押圧突起を形成し、継手嵌入時、パイプ内周面により、押圧突起を径方向の内方へと押圧して環状小径部を径方向の内方へと撓ませ、該小径部の復帰力により押圧突起をパイプ内周面に圧接していることを特徴としている。
【０００６】
請求項２記載の発明は、継手の軸方向の先端にテーパー面を形成していることを特徴とする請求項１記載のパイプの接続構造である。
【０００７】
請求項３記載の発明は、継手本端部には、径方向の内方へと撓み可能な係止レバーを設け、パイプには係止レバーが係合する孔を形成し、係止レバーを径方向の内方へと押し込むことによりパイプと係止レバーとの係止を解除できるようにしていることを特徴とする継手本端部には、径方向の内方へと撓み可能なレバーを設け、パイプには係止レバーが係合する係合孔を形成し、係止レバーを径方向の内方へと押し込むことによりパイプと掛止レバーとの係止を解除できるようにしている請求項１又は２記載のパイプの接続構造である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本願発明によるパイプの接続構造を清掃用具に適用した例を示しており、モップ保持具１の柄２と、ハンドルパイプ３との接続に利用している。パイル付きのモップ５を上開コの字形の押え板６の下面に配置して、モップ５の前後両端を押え板６の内側へと折り返して、保持具１を押え板６内に嵌め込むことにより、モップ５を保持している。
【０００９】
柄２は硬質の樹脂で形成されると共に自在継手８を介してモップ保持具１の背面に回動可能に設けられており、該柄２の先端部にパイプ接続用の継手１０を一体に形成し、該継手１０をハンドルパイプ３内に嵌入することにより、ハンドルパイプ３と柄２とを接続するようになっている。
【００１０】
図２は、継手１０をハンドルパイプ３から抜き、かつ、係止レバー１４を継手１０から外した状態を示している。継手１０は、柄２の軸方向の先端に環状段部１６を介して形成された円柱状の継手本体部１１と、該継手本体部１１の軸方向の先端に形成されて軸方向に延びる複数のガイド支持杆１２とを一体に備えている。柄２の外径Ｄ0はハンドルパイプ３の外径Ｄ1に一致しており、継手本体部１１の外径Ｄ3はパイプ３の内径Ｄ2と適度の嵌め合い寸法で嵌合するように設定されている。好ましくは、継手本体部１１の外径寸法Ｄ3をパイプ内径Ｄ2と一致させて、いわゆる「中間嵌め」の嵌め合い寸法とする。なお、僅かな隙間を有する「すきま嵌め」となる寸法や、若干のしまり代を有する「しまり嵌め」の寸法とすることも可能であるが、要するに円滑にパイプ内に挿入できて、かつ、がたつかない程度に保持される程度の嵌め合い寸法が好ましい。
【００１１】
継手本体部１１の外周面には、段部１６に隣接してパイプ回止め用の条突起１７が形成されており、継手本体部１１の内周部には柄２から軸方向の先端まで至る軸芯孔２０が形成されると共に、軸方向に一定の長さを有する係止レバー装着孔２１が形成され、該装着孔２１は継手本体部１１の周面に開口している。装着孔２１と径方向の反対側には、複数の水抜きあるいは空気抜きに利用される小孔２３が形成されている。係止レバー１４は支持軸２４を一体に有すると共に径方向の外方へと傾斜しており、先端部には径方向の外方に向いて張り出すボタン２６が一体に形成されている。
【００１２】
ハンドルパイプ３には、軸方向の先端縁に前記条突起１７に係合するノッチ２７が形成されると共に、ボタン挿通孔２８が形成されている。
【００１３】
図３に示すように支持軸２４を軸芯孔２０に嵌合することにより、係止レバー１４を継手本体部１１に片持ち状に支持すると共に図１１に示すように装着孔２１内に収納する。
【００１４】
図４に示すように、ハンドルパイプ３内に継手本体部１１を嵌入し、係止レバー１４を径方向の内方へと撓ませながらパイプ端面が段部１６に当接するまで差し込み、ノッチ２７と条突起１７を係合させて回転方向の位置決めをする。これによりボタン２６はボタン挿通孔２８に嵌まり、外方へと張り出す。
【００１５】
図２の矢印VI部分の拡大図を示す図６において、ガイド支持杆１２は継手本体部１１と一体に樹脂成形されると共に、継手本体部１１の外周面と同径Ｄ3の円弧状のガイド面１２ａを有しており、継手本体部１１の外周面に滑らかにストレートにつながっている。
【００１６】
図６のIX-IX断面を示す図９において、ガイド支持杆１２は円周方向に等間隔をおいて４個形成されており、全ガイド支持杆１２は環状の小径部３１により一体に連結されている。小径部３１の外径Ｄ5は、図６のパイプ内径Ｄ2よりも小さく設定され、常時、パイプ内周面との間に隙間が存在するように設定されている。隣り合うガイド支持杆１２間の小径部３１と、継手本体部１１との間には、円周方向に沿って延びるスロット３３が形成されており、これにより小径部３１と継手本体部１１とを軸方向に切り離し、小径部が単独で径方向の内方に撓むことができるようになっている。
【００１７】
図８において、隣り合うガイド支持杆１２間の小径部３１の中央外周面には、それぞれ径方向の外方に突出する押圧突起３４が一体に形成されている。図８の拡大図を示す図１０において、押圧突起３４は断面形状が丸みを帯びた山形に形成されており、その先端縁はパイプ内径Ｄ2よりも大きな径Ｄ6を有し、ガイド支持杆１２のガイド面１２ａよりも径方向の外方に突出している。すなわち継手１０の各所の径Ｄ3，Ｄ5，Ｄ6の寸法は、パイプ内径Ｄ2に対して、小径部３１の外径Ｄ5は小さく、押圧突起Ｄ6の外径は大きくなっており、継手本体部１１の径Ｄ3に対して、ガイド支持杆１２の径は同径であり、小径部３１の外径Ｄ5は小さく、押圧突起Ｄ6の外径は大きくなっている。
【００１８】
継手１０の先端縁、すなわちガイド支持杆１２、小径部３１及び押圧突起３４の軸方向の先端縁は、ハンドルパイプ３に嵌入する時に自動的に芯合わせができるように、共通のテーパーが形成されている。
【００１９】
着脱作業を説明する。図２及び図３に示すように係止レバー１４を継手本体部１１内に片持ち状に装着し、ハンドルパイプ３のノッチ２７の位置を継手本体部１１の条突起１７に合わせて、継手１０をハンドルパイプ３内に嵌入していく。
【００２０】
嵌入初期行程において、ハンドルパイプ３の内周面によって押圧突起３４を径方向の内方へと押すことにより、図９において、環状小径部３１はガイド支持杆１２によって両持ち支持された各区間において、それぞれ矢印のように径方向の内方へとたわむ。すなわち、４つの押圧突起３４はそれぞれパイプ内周面の４箇所で径方向の外方に向けて一定の圧力でパイプ内周面に圧接する。
【００２１】
継手本体部１１を図４に示すように奥端まで差し込み、ノッチ２７に条突起１７を係合すると共にパイプ先端に段部１６を当接させ、これにより係止レバー１４のボタン２６をボタン挿通孔２８から径方向の外方へと突出させる。
【００２２】
このような接続状態では、パイプ内周面は、４つのガイド支持杆１２のガイド面１２ａにより嵌合保持されると共に、ガイド支持杆１２間の４つの押圧突起３４により一定の圧力で四方に向けて弾圧されており、これにより、ハンドルパイプ３はがたつくことなく、かつ、固く保持される。また、ノッチ２７と条突起１７との係合により、ハンドルパイプ３の回転は防止され、また、ボタン２６とボタン挿通孔２８との係合により、抜止めされる。
【００２３】
ハンドルパイプ３から継手１０を抜く場合には、図４の状態からボタン２６を押して係合を解除し、引き抜けばよい。
【００２４】
【その他の実施の形態】
（１）ガイド支持杆１２の数は４本あるいは３本が適当であるが、２本あるいは５本以上設けることも可能である。押圧突起３４の数は、前記ガイド支持杆１２間に１つずつ配置すること、すなわち、ガイ支持杆１２の数と同数となることが好ましい。
【００２５】
（２）図２のような継手を両側に備えたニップル形の継手構造とすることもでき、該継手の両側にそれぞれパイプを嵌入して接続する。
【００２６】
（３）図１のように清掃用具の継手構造として利用する他に、パイプ組立式の棚、台所用品の柄、日曜大工用品の工具類の柄あるいは医療器具の柄等のパイプを接続する構造にも利用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本願発明によると、
（１）継手１０をパイプ３内に嵌入した時には、パイプ内周面で押圧突起３４を径方向の内方へと押圧することにより小径部３１を径方向の内方へと撓ませ、該小径部の復帰力により、押圧突起３４をパイプ内周面に圧接しているので、力をあまり入れずに接続作業を簡単に行えると共に、長時間使用しても、押圧突起３４の押圧力により安定した接続状態を保ち、がたつきを防止することができる。
【００２８】
（２）ガイド支持杆１２と、環状小径部３１と、押圧突起３４は、継手本体部１１と一体成形されているので、部品管理が簡単で、継手１０の製造に手間がかからず、また耐久性の維持できる。
【００２９】
（３）請求項２記載のように、継手の先端にテーパー面を形成していると、パイプ３に継手１１を差し込み易く、接続作業が楽になる。
【００３０】
（４）請求項３記載の発明のように、継手本端部１１には、径方向の内方へと撓み可能な係止レバー１４を設け、パイプ３には該係止レバー１４のボタン２６に係合するボタン挿通孔孔２８を形成しているので、回止め及び抜止めを行うことができると共に、係止レバー１４を径方向の内方へと押し込むことにより簡単に係止を解除でき、取外し作業も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明による接続構造を備えた清掃用具の斜視図である。
【図２】  分解時の継手の縦断面図である。
【図３】  組立て途中の継手の縦断面図である。
【図４】  組立て終了後の継手の縦断面図である。
【図５】  継手の先端部分の図２のＶ矢視拡大図である。
【図６】  図２の矢印VI部分の拡大図である。
【図７】  押圧突起を通る面で切断した継手の断面図（図８のVII-VII断面図）である。
【図８】  図５のVIII矢視図である。
【図９】  図６のIX-IX断面図である。
【図１０】  図８の部分拡大図である。
【図１１】  図３のXI-XI断面図である。
【符号の説明】
１  保持具
２  柄
３  ハンドルパイプ
５  柄
１０  継手
１１  継手本体部
１２  ガイド支持杆
１２ａ  ガイド面
３１  環状小径部
３３  スロット
３４  押圧突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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