(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型性を有するベースフィルム面上に、
少なくとも、
ハードコート層と、選択性光線透過金属層と、接着剤層と、
をこの順に設けてなり、
前記選択性光線透過金属層の少なくとも片面に、透明高屈折率層をさらに設けてなること、
を特徴とする、選択性光線透過膜転写材。
【請求項２】
請求項１に記載の選択性光線透過膜転写材において、
前記選択性光線透過膜転写材の、
波長５５０ｎｍにおける光線透過率が６０％以上であり、
波長領域２μｍから２０μｍにおける光線透過率が２０％以下であること、
を特徴とする、選択性光線透過膜転写材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の選択性光線透過膜転写材において、
前記ベースフィルムと、前記接着剤層と、の間に、
模様層又は接着層の何れか若しくは双方を更に設けてなること、
を特徴とする、選択性光線透過膜転写材。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の選択性光線透過膜転写材において、
前記選択性光線透過金属層が、
金、銀、銅、又は白金の中から選ばれた一種以上の金属を主体とするものであり、
かつ、その厚みが３０Å〜３００Åであること、
を特徴とする、選択性光線透過膜転写材。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の選択性光線透過膜転写材において、
前記透明高屈折率層が、
錫、チタン、又はインジウムの中から選ばれた一種以上の酸化物を主体とするものであり、
かつ、その厚みが３０Å〜１５００Åであること、
を特徴とする、選択性光線透過膜転写材。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載の選択性光線透過膜転写材において、
前記接着剤層に、近赤外線吸収剤が含有されてなること、
を特徴とする、選択性光線透過膜転写材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、選択性光線透過膜転写材に関する発明であって、具体的には、太陽光線中の赤外線等の熱線を選択的に透過させない層を所望の箇所に設けるための転写材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、省エネルギーの観点から、太陽光線中の赤外線等の熱線を選択的に透過させない機能を有する層を、例えば自動車や建物などの窓ガラスの表面に設け、熱線により室温が上昇することを防ぐ、という技術に関する提案が数多くなされている。例えば、（１）ガラスやプラスチック板に、熱線を選択的に透過させない機能を有する機能を有する塗液を塗布することにより層を形成する方法や、（２）予めプラスチックフィルムの表面に、熱線を選択的に透過させない機能を有する層を積層して積層体を得た上で、この積層体をガラス窓表面などに貼着する方法、等が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上述した（１）の技術であれば、ガラスやプラスチック板に対して一枚一枚ごとに直接コーティングを行わざるを得ないので、生産性、歩留まりが悪くなり、結果として加工コストが高くなってしまう。また一枚ごとにコーティングを実行するので、良好かつ均一な外観を得ることは大変困難なものとなってしまう。そして熱線を透過させない層、ハードコート膜、装飾用の模様層、着色層、保護層などの多くの層を塗装により形成、積層する場合、即ち層ごとに直接コーティングを実行する場合、上述した問題は極めて深刻なものとなる。
【０００４】
また上述した（２）の技術であれば、積層体をその表面に貼着したガラス等を破棄する場合、その回収や焼却時に問題が発生する。また窓ガラス等に貼着して熱線のみを遮蔽したい場合、窓ガラスそれ自体には透明性が必要であるが、プラスチックフィルムを貼着することにより、プラスチックフィルムの透明性によっては、貼着後の窓ガラスの透明性が低くなってしまい、問題が生じることがある。さらに長時間の使用により、貼着したプラスチックフィルムが剥離する等の問題が生じることもある。
【０００５】
本発明は上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、加工コストを高騰させずに、生産性、外観性の面での従来の問題点も解決できる、太陽光線中の赤外線等の熱線を選択的に透過させず、かつ外観性に優れた選択性光線透過膜を所望の箇所に積層できる、選択性光線透過膜転写材を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本願発明の請求項１に記載の発明は、離型性を有するベースフィルム面上に、少なくとも、ハードコート層と、選択性光線透過金属層と、接着剤層と、をこの順に設けてなり、前記選択性光線透過金属層の少なくとも片面に、透明高屈折率層をさらに設けてなること、を特徴とする。
【０００７】
本願発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の選択性光線透過膜転写材において、前記選択性光線透過膜転写材の、波長５５０ｎｍにおける光線透過率が６０％以上であり、波長領域２μｍから２０μｍにおける光線透過率が２０％以下であること、を特徴とする。
【０００８】
本願発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の選択性光線透過膜転写材において、前記ベースフィルムと、前記接着剤層と、の間に、模様層又は接着層の何れか若しくは双方を更に設けてなること、を特徴とする。
【０００９】
本願発明の請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の選択性光線透過膜転写材において、前記選択性光線透過金属層が、金、銀、銅、又は白金の中から選ばれた一種以上の金属を主体とするものであり、かつ、その厚みが３０Å〜３００Åであること、を特徴とする。
【００１０】
本願発明の請求項５に記載の発明は、請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の選択性光線透過膜転写材において、前記透明高屈折率層が、錫、チタン、又はインジウムの中から選ばれた一種以上の酸化物を主体とするものであり、かつ、その厚みが３０Å〜１５００Åであること、を特徴とする。
【００１１】
本願発明の請求項６に記載の発明は、請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載の選択性光線透過膜転写材において、前記接着剤層に、近赤外線吸収剤が含有されてなること、を特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明にかかる実施の形態につき順次説明をする。
本実施の形態にかかる選択性光線透過膜転写材は、離型性を有するベースフィルム面上に、少なくとも、ハードコート層と、選択性光線透過金属層と、接着剤層と、をこの順に設けてなり、前記選択性光線透過金属層の少なくとも片面に、透明高屈折率層をさらに設けてなるものである。そしてさらには、前記ベースフィルムと、前記接着剤層と、の間に、模様層又は接着層の何れか若しくは双方を更に設けてなることも考えられる。
【００１３】
まず離型性を有するベースフィルム（ｂｆ）につき説明すると、これは、特に制限をされるものではなく、離型性を有し、かつ充分な自己保持性を有する、通常の転写材に用いられるものであれば構わない。
例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、等の合成樹脂フィルムや、セルロースアセテートフィルムなどの人造樹脂フィルム、セロハン紙、グラシン紙などの洋紙、和紙などのフィルム状物、あるいはこれらの複合フィルム状物、若しくは複合シート状物などや、またそれらに離型処理を施してなる物など、が挙げられる。
【００１４】
ベースフィルムの厚さとしては、特に制限はなく、通常４〜１５０μｍの範囲、好ましくは１２〜１００μｍの範囲のもの、さらに好ましくは２０〜１００μｍの範囲のものを用いるのが、しわや亀裂などのない選択性光線透過膜付与ガラスや選択性光線透過膜付与プラスチック板の製造が容易に出来る点から好ましい。
【００１５】
これらのベースフィルムの離型性が不十分な時は、離型層（ｒｓ）を形成しても良いが、その材料は公知のポリマーやワックス等であって構わない。例えば、パラフィンワックス、アクリル系、ウレタン径、シリコン系、メラミン系、尿素系、尿素−メラミン系、セルロース系、ベンゾグアナミン系、等の樹脂又は界面活性剤を、単独で又は混合したものを主成分とし、それを有機溶媒又は水に溶解させて得られる塗料を、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、等の通常公知の印刷法で、前記ベースフィルム上に塗布し、これを乾燥（熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、放射線硬化性樹脂などの硬化性塗膜の場合であれば硬化）させて形成すればよい。
【００１６】
この硬化層の厚さとしては特に制限はないが、０．１〜３μｍ程度の範囲から適宜選択採用すればよい。なお、０．１μｍ未満の場合は離型しにくくなり、３μｍ以上の場合は離型しやすくなりすぎるので容易に積層物の離脱が生じてしまうので注意が必要である。
【００１７】
次にハードコート層（ｈｋ）につき説明する。
これは透明性に優れ、しかも塗膜形成後の鉛筆硬度がＦ以上のものであり、好ましくは鉛筆硬度がＨ以上のものであればよい。そしてその中で、屈折率が１．５以下、好ましくは１．４以下（１．２以上）の低屈折率の物であってもよい。
【００１８】
これらのハードコート層形成用の原料化合物の具体例としては、例えば、ウレタンアクリレート系樹脂、多官能末端アクリレート化合物、パーフルオロアルキレン基含有の末端珪素化合物、パーフルオロアルキレン基含有エポキシ化合物、パーフルオロアルキレン基含有メラミン系化合物、パーフルオロアルキレン基含有珪素化合物、等が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。そしてこれらの化合物から本実施の形態におけるハードコート層が形成される。また、前記化合物に、予めＳｉＯ２の微粒子などの低屈折率化剤を含有した後に樹脂化し、そしてハードコート層を形成したものとしてもよい。
【００１９】
このようにして得られるハードコート層の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは０．０５μｍから１．０μｍの範囲であり、より好ましくは０．０７μｍから０．３μｍの範囲である。
【００２０】
本発明のハードコート層としては、屈折率が１．６以上、好ましくは１．７以上の高屈折ハードコート層であってもよく、透明性に優れたもので塗膜形成後の鉛筆硬度がＦ以上、好ましくはＨ以上のものであればよい。例えば、平均粒子径で０．０３μｍ以下のＩＴＯ、酸化スズ、酸化亜鉛、等の導電性微粒子と、平均粒子径で０．０３μｍ以下のＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＣｅＯ２等の高屈折率化剤微粒子と、の何れか又は双方を予め含有してなる、従来からのハードコート層に使用される樹脂組成物を用いることで、上記のような高屈折ハードコート層が得られる。
【００２１】
上述した、金属化合物を含有する高屈折ハードコート層の厚さは、１．０μｍから１０μｍの範囲である。この厚さが１．０μｍに満たない時は層としての硬化が困難になり、またその硬度も充分なものとならず、また１０μｍを超える場合は、層の割れや硬化不良が発生しやすくなるからである。
【００２２】
また、上記ハードコート層と高屈折ハードコート層とのせきそうによって反射防止性能を発現させることも出来る。
【００２３】
これら本実施の形態におけるハードコート層は、従来公知のハードコート層であってもよく、前記例示の低屈折率ハードコート層、高屈折ハードコート層でも良く、またこれらを積層して使用しても良く、単独で使用しても構わないが、好ましくは鉛筆硬度（ＪＩＳ）でＦ以上、好ましくはＨ以上であることが大切である。
【００２４】
次に本実施の形態における選択性光線透過層（ｓｋｍ）について説明する。
これは、赤外線及びその波長近辺のいわゆる熱線と呼ばれる光線を選択的に透過させない層とすることが出来るものであればその原材料は特に制限されるものではないが、好ましくは、金、銀、銅、白金、パラジウム、アルミニウム、ニッケル、等が挙げられるが、より好ましいのは金、銀、銅、白金、の中か選ばれた１種以上の金属を主体とするものを原材料とすればよい。そしてその厚みは３０Å〜３００Åであれば良い。
【００２５】
次に本実施の形態における透明高屈折率層（ｔｋｋ）につき説明する。
この層は、前述した選択性光線透過層を環境から保護する機能と、及び選択性光線透過層に積層することで選択性光線透過層の選択透過性機能をより高めるための機能と、を有するものであればよい。そして透明高屈折率層を形成する素材としては、特にこれを限定するものではないが、例えば錫、チタン、インジウムの中から選ばれた一種以上の金属酸化物を主体とするものであればよく、錫とインジウムとの混合物の酸化物を用いた場合であれば、得られる層は透明導電性層として機能することとなる。そしてこの透明高屈折率層の厚みは、好ましくは３０Å〜１５００Åである。また、前述した高屈折ハードコート層がこの透明高屈折率層を兼ねるものであっても構わない。
【００２６】
次に本実施の形態における模様層（ｍｙｓ）及び着色層（ｔｙｓ）につき説明する。これらの層は必ずしも必要なものではないが、利用する状況によっては設けることも可能である、というものである。即ち、本実施の形態にかかる選択性光線透過膜転写材に、透明無色以外の模様や着色を付与することを所望する場合に積層すればよいのであるが、これは公知の模様付与材（例えば印刷インクなどによる印刷、顔料含有塗料による部分着色や前面着色など）を用いる事が出来る。
【００２７】
さらに本実施の形態において詳述は避けるが、必要に応じて撥水性付与層、防汚層、等の保護層（ｈｇ）を積層することも考えられる。この保護層は本発明の目的作用を損なわない限り、特にその構成等は限定されるものではなく、公知の撥水性付与層、防汚層、とすればよい。
【００２８】
また、本実施の形態においては、上述した各層や、後述の接着剤層の間の層間接着性を向上させるためのプライマー層（ｐｓ）を設けることも考えられる。このプライマー層は、各層の接着性、密着性が小さい時にそれらを高める作用を発揮するものとすることができれば、その素材については公知のものであって構わない。
【００２９】
次に本実施の形態における接着剤層（ｓｓ）につき説明する。
この接着剤層は、ガラスやプラスチック板に本実施の形態にかかる転写材を密着させるためのものであり、その素材については特に制限はなく、例えば粘着層であってよい（粘着層とする場合は、接着剤層の代わりに離型シートなどを貼着することとしても構わない）。その素材としては、例えば、アクリル系、酢酸ビニル系、塩化ビニル系、スチレン−ブタジエン系、塩化ビニル−酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル系、ポリエステル系、塩化ゴム系、塩素化ポリプロピレン系、ウレタン系、等の樹脂の単独又はこれらの混合物を主成分とするエマルジョン系樹脂や、有機溶剤型樹脂、水溶性樹脂から適宜選択採用される。
【００３０】
接着剤層は、前記樹脂を水や有機溶剤で希釈させた溶液を、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、リバースコート法、等で、本実施の形態におけるベースフィルム側からみて最外層に位置する場所に塗布、乾燥（熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、放射線硬化性樹脂などの硬化性塗膜の場合は硬化）させて形成される。
【００３１】
この接着剤層の厚みは、特に制限はないが、通常０．３〜２０μｍ程度の範囲から被転写物であるガラスやプラスチック板の表面状態などに応じて適宜選択採用される。
【００３２】
そして接着剤層中に紫外線吸収剤、耐熱劣化剤等の安定剤を含有せしめることが好ましい。特に紫外線吸収剤の使用は、本発明の主旨からしても使用することが好ましい。
【００３３】
また本実施の形態において、接着剤層に近赤外線吸収剤を含有せしめてもよく、そのことによって、光線選択透過性に、近赤外線遮断性をも兼ね備えた光線選択透過性転写材を得る事が出来る。そしてこの近赤外線吸収剤としては、ジイモニウム系化合物、アミニウム系化合物、ポリメチン系化合物、シアニン系化合物、アントラキノン系化合物、等の何れか若しくは複数を用いることが好ましい。中でも特にジイモニウム系化合物が、広域な近赤外線吸収性能を有し、また透明性という観点からも好ましい。
【００３４】
前述した接着剤層を形成するための樹脂と、近赤外線吸収剤とを主成分とし、これを有機溶剤もしくは水に溶解させた塗料を、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などの通常の印刷法を用いて、接着剤層を形成する。そして近赤外線吸収剤入り（透明）接着剤層の厚さについては特に制限はないが、通常０．５〜２０μｍ程度の範囲から適宜選択される。また、透明近赤外線吸収剤含有接着剤層注の近赤外線吸収剤の含有量としては、目的とする近赤外線吸収効果に合わせて、０．０５〜１．０ｇ／ｍ２から適宜選択される。
【００３５】
なお、本実施の形態に係る層構成の一例として以下のものが挙げられる。
（１）  ｂｆ／ｈｋ／ｔｋｋ／ｓｋｍ／ｔｋｋ／ｈｋ／ｓｓ
（２）  ｂｆ／ｒｓ／ｈｋ／ｔｋｋ／ｓｋｍ／ｔｋｋ／ｈｋ／ｓｓ
（３）  ｂｆ／ｒｓ／ｈｇ／ｔｋｋ／ｓｋｍ／ｔｋｋ／ｈｋ／ｓｓ
（４）  ｂｆ／ｒｓ／ｈｋ／ｐｓ／ｍｙｓ／ｔｋｋ／ｓｋｍ／ｔｋｋ／ｈｋ／ｓｓ
（５）  ｂｆ／ｒｓ／ｈｋ／ｔｙｓ／ｔｋｋ／ｓｋｍ／ｔｋｋ／ｈｋ／ｓｓ
（６）  ｂｆ／ｈｇ／ｐｓ／ｈｋ／ｔｋｋ／ｓｋｍ／ｔｋｋ／ｈｋ／ｈｇ／ｓｓ
（７）  ｂｆ／ｈｋ／ｔｋｋ／ｓｋｍ／ｐｓ／ｈｇ／ｓｓ
【００３６】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。
（実施例１）
厚さ５０μｍの２軸延伸ポリエステルフィルム上に、ウレタンアクリレート系樹脂５０部（以下断らない限り重量部を示す）、トルエン４０部、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）５０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥、紫外線硬化して厚さ３．５μｍのハードコート層を形成した。このハードコート層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ４０ｎｍのＩＴＯ（インジウム錫酸化物）層を形成した。
このＩＴＯ層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ１０ｎｍのＡｇ−Ａｕ合金層（Ａｇ：Ａｕが９５：５の比）を形成した。このＡｇ−Ａｕ合金層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ４０ｎｍのＩＴＯ層を形成した。さらにこのＩＴＯ層上に、エチレン−酢酸ビニル系樹脂１０部、トルエン５０部、ＭＥＫ４０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥して、厚さ０．５μｍのプライマー層を形成した。
このプライマー層上に、アクリル樹脂２５部、ジイモニウム系近赤外線吸収剤０．５部、トルエン１００部、ＭＥＫ７０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥して、厚さ４．０μｍの接着層を形成し、選択性光線透過膜転写材を得た。
【００３７】
（実施例２）
厚さ５０μｍの２軸延伸ポリエステルフィルム上に、ウレタンアクリレート系樹脂５０部、トルエン４０部、ＭＥＫ５０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥、紫外線硬化して厚さ３．５μｍのハードコート層を形成した。このハードコート層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ３０ｎｍのＴｉＯ２層を形成した。
このＴｉＯ２層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ１０ｎｍのＡｇ−Ａｕ合金層（Ａｇ：Ａｕが９３：７の比）を形成した。このＡｇ−Ａｕ合金層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ３０ｎｍのＴｉＯ２層を形成した。さらにこのＴｉＯ２層上に、エチレン−酢酸ビニル系樹脂１０部、トルエン５０部、ＭＥＫ４０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥して、厚さ０．５μｍのプライマー層を形成した。
このプライマー層上に、アクリル樹脂２５部、ジイモニウム系近赤外線吸収剤０．５部、トルエン１００部、ＭＥＫ７０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥して、厚さ４．０μｍの接着層を形成し、選択性光線透過膜転写材を得た。
【００３８】
（実施例３）
厚さ５０μｍの２軸延伸ポリエステルフィルム上に、多官能末端アクリレート系樹脂５０部、ＭＩＢＫ（メチルイソブチルケトン）５０部、ＭＥＫ４５部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥、紫外線硬化して厚さ０．１μｍのハードコート層を形成した。このハードコート層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ３０ｎｍの錫酸化物層を形成した。
この錫酸化物層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ１０ｎｍのＡｇ−Ａｕ合金層（Ａｇ：Ａｕが９２：８の比）を形成した。このＡｇ−Ａｕ合金層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ３０ｎｍの錫酸化物層を形成した。さらにこの錫酸化物層上に、黄色顔料と緑色顔料との１：２比の顔料０．３部、エチレン−酢酸ビニル系樹脂１０部、トルエン５０部、ＭＥＫ４０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥して、厚さ０．５μｍの薄黄緑色プライマー層を形成した。
このプライマー層上に、アクリル樹脂２５部、トルエン１００部、ＭＥＫ７０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥して、厚さ４．０μｍの接着層を形成し、着色選択性光線透過膜転写材を得た。
【００３９】
（実施例４）
厚さ５０μｍの２軸延伸ポリエステルフィルム上に、多官能末端アクリレート系化合物を主材とする塗布液を塗布、予備乾燥、紫外線硬化して、厚さ５μｍのハードコート層を形成した。このハードコート層の上に、テトラブチルチタネート３部、イソプロピルアルコール６５部、ノルマルヘキサン３２部からなる溶液を塗布乾燥し、チタン酸化物層を２５ｎｍの厚さに形成した。
このチタン酸化物層上に、マグネトロンスパッタリング法により、厚さ１０ｎｍのＡｇ−Ｐｄ合金層（Ａｇ：Ｐｄが９２：８の比）を形成した。このＡｇ−Ｐｄ合金層上に、テトラブチルチタネート３部、イソプロピルアルコール６５部、ノルマルヘキサン３２部からなる溶液を塗布乾燥し、チタン酸化物層を２５ｎｍの厚さに形成した。
さらにこのチタン酸化物層上に、アクリル樹脂２５部、トルエン１００部、ＭＥＫ７０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥して、厚さ４．０μｍの接着層を形成し、選択性光線透過膜転写材を得た。
【００４０】
（実施例５）
厚さ５０μｍの２軸延伸ポリエステルフィルム上に、多官能末端アクリレート系化合物を主材とする塗布液を塗布、予備乾燥、紫外線硬化して、厚さ５μｍのハードコート層を形成した。このハードコート層の上に、テトラブチルチタネート３部、イソプロピルアルコール６５部、ノルマルヘキサン３２部からなる溶液を塗布乾燥し、チタン酸化物層を２５ｎｍの厚さに形成した。
このチタン酸化物層上に、マグネトロンスパッタリング法により、厚さ１０ｎｍのＡｇ−Ｐｄ合金層（Ａｇ：Ｐｄが９２：８の比）を形成した。このＡｇ−Ｐｄ合金層上に、テトラブチルチタネート３部、イソプロピルアルコール６５部、ノルマルヘキサン３２部からなる溶液を塗布乾燥し、チタン酸化物層を２５ｎｍの厚さに形成した。
さらにこのチタン酸化物層上に、マグネトロンスパッタリング法により厚さ１０ｎｍのＡｇ−Ｐｄ合金層（Ａｇ：Ｐｄが９２：８の比）を形成した。このＡｇ−Ｐｄ合金層上に、テトラブチルチタネート３部、イソプロピルアルコール６５部、ノルマルヘキサン３２部からなる溶液を塗布乾燥し、チタン酸化物層を２５ｎｍの厚さに形成した。
この無機層５層の上に、アクリル樹脂２５部、トルエン１００部、ＭＥＫ７０部からなる溶液をリバースコーティング法により塗布、乾燥して、厚さ４．０μｍの接着層を形成し、選択性光線透過膜転写材を得た。
【００４１】
（評価）
各実施例で得られた転写材をアクリル板に転写したサンプルについて以下の評価を行った。
結果はいずれの実施例からの物も、透過率（分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣ（株式会社島津製作所製）を用い、５５０ｎｍの光線反射率を測定した。単位は％である）は２．０％以下であり、赤外線透過率（分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣ（株式会社島津製作所製）を用い、２μｍから２０μｍの光線透過率を測定した。単位は％である）は１５％以下であった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の選択性光線透過膜転写材を使用することで、従来の選択性光線透過膜板作成方法における物性面、加工コスト面、生産性面、外観性面等の問題点を解決し、光線を選択的に透過させない膜、表面ハードコート層、装飾のための模様層、着色層、保護層等の多くの層などを転写の一工程で一時に、ガラスやプラスチック板に付与しうる選択性光線透過膜用転写材を提供できる。