(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面から順に、ポリフッ化ビニルフィルムからなるフッ素樹脂系フィルム、意匠層、金属層、感圧接着剤層を積層してなるテーブル用化粧シートを該感圧接着剤を介してテーブル表面に貼着してなるテーブルの天板であって、意匠層が、印刷層の上に透明層を積層した印刷意匠層、着色層の上にメタリック顔料を含む透明層を配置した金属調意匠層、着色層の上に炭素繊維を含む透明層を配置したスエード調意匠層又は印刷層の上に不織布層を設けその上に透明層を積層した織物調意匠層であり、該化粧シート面に着火した紙巻きタバコを置き、５分間放置した後に化粧シート表面の変形がないことを特徴とするテーブル用天板。
【請求項２】
表面から順に、ポリフッ化ビニルフィルムからなるフッ素樹脂系フィルム、印刷層の上に透明層を積層した印刷意匠層、着色層の上にメタリック顔料を含む透明層を配置した金属調意匠層、着色層の上に炭素繊維を含む透明層を配置したスエード調意匠層又は印刷層の上に不織布層を設けその上に透明層を積層した織物調意匠層、金属層、感圧接着剤層を積層してなる化粧シートに剥離紙を積層し、該剥離紙を剥離した化粧シートを、感圧接着剤を介してテーブル用天板に貼着して、該化粧シート面に着火した紙巻きタバコを置き、５分間放置した後に化粧シート表面の変形がないテーブル用天板に用いるための化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧シートに関する。さらに詳しくは、本発明は、着火した紙巻きタバコを放置しても、表面が溶けて変形することがなく、付着したタバコのヤニを容易に拭きとることができる、耐タバコ火性及び防汚性を有する化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、印刷又はエンボス加工された塩化ビニル樹脂シートを用いる化粧シートは、テーブルの天板など家具の外装材、家屋や車輌の床材、壁材、天井材などの内装材として、広く用いられている。
化粧シートが、天板や床材などとして水平位置で使用された場合には、しばしば着火したタバコによる障害が生ずる。すなわち、不注意によって着火したタバコが化粧シート上に落下し、放置された場合には、化粧シート表面が溶融して焦げ跡が残り、タバコのヤニによる着色は、拭きとりにより除去することが困難である。
このため、耐タバコ火性を有する材料の開発が試みられている。例えば、特公昭６３−３２９１５号公報には、熱伝導性の高い層の上に、ジチオール−ｓ−トリアジンなどを添加して架橋させたポリ塩化ビニル架橋樹脂層を設け、その表面にポリエステル、ポリテトラフルオロエチレンなどのニコチン防汚層を積層した床材が提案されている。しかし、塩化ビニル樹脂層を架橋型とすることは、コスト高となるばかりでなく、美麗な意匠性を発揮させるための加工面において制約が多い。実開昭６０−６９０４０号公報には、ポリ塩化ビニル架橋樹脂層と防汚層の積層体で金属板状体を被覆した机の天板が提案されているが、架橋樹脂を微細なエンボス加工が要求される場合が多い化粧シートに適用することには困難がある。
特開昭６２−２５４７０６号公報には、良熱伝導性金属薄膜の上面に、準熱伝導性合成樹脂層を介してガラス転移温度が１５０℃以上の耐熱性合成樹脂フィルムを積層してなるテーブル用天板が提案されている。準熱伝導性合成樹脂層は、熱伝導率の高い粉末を合成樹脂に加えたものであるが、このような粉末の添加により合成樹脂は着色し、意匠面からの制約を受ける。また、耐熱性合成樹脂フイルムとしては、ポリサルフォンフィルム、ポリエーテルイミドフィルムなどが例示されているが、これらのフィルムは着火したタバコの熱により変形はしないものの、タバコのヤニが染み付きやすく、拭きとることは容易ではなく、準熱伝導性樹脂層との接着も不十分となりやすい。特開昭６４−２９２１２号公報には、良熱伝導性金属薄膜の上面に、熱可塑性合成樹脂層を介して弾性フッ素系合成樹脂層を積層してなるテーブル用天板が提案されている。弾性フッ素系合成樹脂層としては、フッ素系塗料が記載され、さらに熱プレスにより表面を硬化させることで、耐シガレット性及び筆記性の向上が可能である旨が述べられている。しかし、フッ素系塗料の塗装は、乾燥及び焼き付けを伴う煩雑な工程であり、熱プレスは生産性をさらに低下させる。また、これらの化粧シートは、表面帯電圧が大きく、細かな塵が表面に蓄積しやすく、タバコの煙が多い環境では、防汚性は期待できなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、着火したタバコが放置されても表面に焼け焦げがつかず、付着したタバコのヤニを容易に拭きとることができ、タバコの煙などの細かい塵が表面に蓄積しにくく、簡単な工程により製造することができる化粧シートを提供することを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、フッ素樹脂系フィルム、意匠層、金属層及び剥離紙を接着剤を用いて積層してなる化粧シートが、製造工程が簡単であり、優れた耐タバコ火性を有することを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）表面から順に、ポリフッ化ビニルフィルムからなるフッ素樹脂系フィルム、意匠層、金属層、感圧接着剤層を積層してなるテーブル用化粧シートを該感圧接着剤を介してテーブル表面に貼着してなるテーブルの天板であって、意匠層が、印刷層の上に透明層を積層した印刷意匠層、着色層の上にメタリック顔料を含む透明層を配置した金属調意匠層、着色層の上に炭素繊維を含む透明層を配置したスエード調意匠層又は印刷層の上に不織布層を設けその上に透明層を積層した織物調意匠層であり、該化粧シート面に着火した紙巻きタバコを置き、５分間放置した後に化粧シート表面の変形がないことを特徴とするテーブル用天板、及び、
（２）表面から順に、ポリフッ化ビニルフィルムからなるフッ素樹脂系フィルム、印刷層の上に透明層を積層した印刷意匠層、着色層の上にメタリック顔料を含む透明層を配置した金属調意匠層、着色層の上に炭素繊維を含む透明層を配置したスエード調意匠層又は印刷層の上に不織布層を設けその上に透明層を積層した織物調意匠層、金属層、感圧接着剤層を積層してなる化粧シートに剥離紙を積層し、該剥離紙を剥離した化粧シートを、感圧接着剤を介してテーブル用天板に貼着して、該化粧シート面に着火した紙巻きタバコを置き、５分間放置した後に化粧シート表面の変形がないテーブル用天板に用いるための化粧シート、
を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１(ａ)は、本発明の化粧シートの一態様の断面図である。本図の化粧シートは、フッ素樹脂系フィルム１、意匠層３、金属層５、感圧接着剤層６及び剥離紙７を積層してなるものである。本発明の化粧シートは、フッ素樹脂系フィルムと意匠層の間及び意匠層と金属層の間のいずれか一方又は双方に接着剤層を設けることができる。図１(ｂ)は、本発明の化粧シートの他の態様の断面図である。本図の化粧シートは、フッ素樹脂系フィルム１、接着剤層２、意匠層３、接着剤層４、金属層５、感圧接着剤層６及び剥離紙７を積層してなるものである。
本発明において使用するフッ素樹脂系フィルムには特に制限はなく、例えば、ポリフッ化ビニルフィルム、ポリフッ化ビニリデンフィルム、ポリクロロトリフルオロエチレンフィルム、ポリテトラフルオロエチレンフィルム、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体フィルム、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体フィルムなどを挙げることができる。また、フッ素樹脂系フィルムは、アクリル系樹脂等の他の層との積層とし、接着性を向上したものであってもよい。化粧シートの最外層をフッ素樹脂系フィルムとすることにより、化粧シートに付着したタバコのヤニを容易に拭きとることができる。
本発明においては、フッ素樹脂系フィルムと意匠層の接着性を高めるために、フッ素樹脂系フィルムの接着面に、あらかじめ前処理を施すことが好ましい。フッ素樹脂系フィルムの中で、ポリフッ化ビニルフィルム及びエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体フィルムは、コロナ処理によって十分な接着性を与えることができるので、好適に使用することができる。また、ポリフッ化ビニルフィルムとエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体フィルムは、透明性に優れ、フッ素樹脂系フィルムの中では比較的安価である。さらに、ポリフッ化ビニルフィルムは、静電気を帯電しにくく、長期間の使用によっても表面に汚れが蓄積しにくいので、特に好適に使用することができる。ポリフッ化ビニリデンフィルム、ポリテトラフルオロエチレンフィルムに十分な接着性を与えるためには、プラズマ処理など特殊な易接着化を行うことによって好適に使用できる。フッ素樹脂系フィルムの厚さは、４〜１００μｍであることが好ましく、１０〜５０μｍであることがより好ましい。フッ素樹脂系フィルムの厚さが４μｍ未満であると、積層の作業性が低下するとともに、耐久性が不足するおそれがある。フッ素樹脂系フィルムの厚さが１００μｍを超えると、経済的に不利益であるばかりでなく、着火したタバコの熱の伝導が妨げられて表面が高温になり変形を生ずるおそれがある。
【０００６】
本発明において、フッ素樹脂系フィルムと意匠層、意匠層と金属層の層間を結合するために、接着剤を用いることができる。使用する接着剤には特に制限はなく、例えば、感圧接着剤、感熱接着剤、ラミネート接着剤などを挙げることができる。また、接着剤を構成するポリマーからみると、例えば、アクリル系接着剤、ポリイソシアネート系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤などを使用することができる。これらの中で、アクリル系接着剤は、単一成分からなるため透明性に優れ、耐久性が良好であるので、特に化粧シートの接着剤として好適に使用することができる。アクリル系接着剤としては、例えば、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレートなどを主成分とし、これに凝集力を与える成分として、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、スチレン、アクリロニトリル、酢酸ビニルなど、架橋点となる官能性モノマーとして、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド誘導体、ヒドロキシエチルアクリレート、グリシジルメタクリレートなどを共重合して得られるポリマーに、適当な架橋剤を配合した接着剤を使用することができる。接着剤は、溶液型として使用することができ、またエマルション型として使用することができる。
また、キャスト製膜、共押出し加工等により、接着剤層を使用せずに各層を積層することができる。キャスト製膜を行う場合は、フッ素樹脂系フィルム又は金属層の片面に意匠層を構成する塩化ビニル樹脂等のオルガノゾルを塗布することにより積層できる。
接着剤の中で、感圧接着剤は、作業性に優れて化粧シートの製造が容易であり、化粧シートとして必要な接着力を有し、柔軟性に富み化粧シートの施工性がよく、仕上がり状態に優れるので、特に好適に使用することができる。
本発明において、フッ素樹脂系フィルムと意匠層の間に接着剤層を設ける場合の厚さは、１０〜１００μｍであることが好ましく、２０〜６０μｍであることがより好ましい。接着剤層の厚さが１０μｍ以下であると、接着剤を全面に均一に塗布することが困難となるおそれがある。接着剤層の厚さが１００μｍを超えると、かえって接着力が低下するおそれがある。
【０００７】
本発明において、意匠層は化粧シートに要求される美感を満足するよう適宜構成を選択することができ、例えば、意匠層を１層とすることができ、あるいは、２層、３層などとすることができる。図２は、本発明の化粧シートにおける意匠層の態様を示す断面図である。図２(ａ)は、白又は黒層８の上に着色層９を積層した単色意匠層である。図２(ｂ)は、基層１０の表面に印刷を施して印刷層１１を設け、さらに透明層１２を積層した印刷意匠層である。印刷層の模様としては、例えば、木目模様、和風模様、石目模様、抽象模様などの印刷を挙げることができる。図２(ｃ)は、着色層１３の上に、メタリック顔料を含む透明層１４及び１５を積層した金属調意匠層である。図２(ｄ)は、着色層１６の上に、炭素繊維を含む透明層１７に配合したスエード調意匠層である。図２(ｅ)は、基層１８の表面に印刷を施して印刷層１９を設け、その上に不織布を積層して不織布層２０を設け、さらに透明層２１を積層した織物調意匠層である。
本発明において、意匠層を形成する方法には特に制限はなく、例えば、塩化ビニル樹脂などに可塑剤、安定剤、滑剤、充填剤、着色剤などを配合し、加熱、混練したのち、カレンダーにより圧延し、必要に応じて、印刷、エンボス、積層などを行うことにより意匠層を得ることができる。意匠層の厚さは化粧シートのデザインに応じて適宜選択することができるが、通常は５０〜３００μｍであることが好ましく、１００〜２００μｍであることがより好ましい。意匠層の厚さが５０μｍ未満であると、化粧シートとしての量感が乏しくなるおそれがある。意匠層の厚さが３００μｍを超えると、着火したタバコからの熱伝導が悪くなり、フッ素樹脂系フィルムの温度が上昇して変形を生ずるおそれがある。
本発明においては、意匠層と金属層は接着剤により接着することが好ましい。意匠層と金属層の間に接着剤層を設ける場合の接着剤層の厚みは、フッ素樹脂系フィルムと意匠層間の接着剤層に同じ厚みが使用できる。
【０００８】
本発明の化粧シートにおいて、金属層は、化粧シート表面より伝導される着火したタバコの熱を速やかに広い面積に拡散し、部分的な温度上昇を抑えることにより、フッ素樹脂系フィルムの熱による変形を防止する。金属層の材質には特に制限はなく、アルミニウム、銅、鉄などの金属単体のほか、ジュラルミン、ベリリウム銅、黄銅、青銅、アルミニウム青銅、キュプロニッケル、ステンレス鋼などの合金を使用することができる。これらの中で、アルミニウム及び銅は熱伝導率が大きく、箔体を容易に入手することができるので、特に好適に使用することができる。金属層の厚さは、２５〜１００μｍであることが好ましく、４０〜７０μｍであることがより好ましい。金属層の厚さが２５μｍ未満であると、熱の拡散が十分でなく、フッ素樹脂系フィルムの温度が上昇して変形を生ずるおそれがある。金属層の厚さは、熱の拡散のためには通常は１００μｍを超える必要はなく、金属層が厚すぎると、化粧シートの施工作業性が低下するおそれがある。本発明の化粧シートにおいては、金属層の裏面に感圧接着剤層を設け、剥離紙で被覆する。感圧接着剤は、前述の組成と同様のものが使用できる。化粧シートの使用に際しては、剥離紙を剥がし、感圧接着剤層により化粧シートを被着体に接着する。感圧接着剤は、化粧シートの被着体となる金属板、プラスチック板、木質合板などに対して良好な接着性を有するので、耐久性のある化粧シートの施工を行うことができる。化粧シートの裏面に設ける感圧接着剤層の厚さは、被着体の性状に応じて適宜選択することができるが、通常は１０〜１００μｍであることが好ましく、２０〜６０μｍであることがより好ましい。金属層の裏面の感圧接着剤層の厚さが１０μｍ未満であると、被着体に対して接着不良を生ずるおそれがある。感圧接着剤層の厚さが１００μｍを超えると、加工が困難であり、また接着力向上の効果が期待できずムダである。本発明に用いる剥離紙には特に制限はなく、片面に通常の粘着性物質の保護用のシリコーン樹脂をコーティングした紙を用いることができる。剥離紙の厚さには特に制限はないが、通常は３０〜２００μｍの厚さの剥離紙を用いることが好ましい。
本発明の化粧シートは、表面にフッ素樹脂系フィルムを有し、内層に金属層を有するので、着火したタバコがその表面に落下しても熱が金属層を通じて拡散され、表面が高温にならない。そのために、フッ素樹脂系フィルムに熱による変形を生ずることがない。また、フッ素樹脂系フィルムには汚染が染み込みにくいので、付着したタバコのヤニは容易に拭きとることができ、しみとなって残り、美感を損なうことがない。さらに、化粧シートを内装材として使用した場合、壁や天井の部分にタバコの煙による汚れが蓄積するが、表面にフッ素樹脂系フィルムを有する本発明の化粧シートは、表面汚れを簡単に拭きとることができる。
【０００９】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。
実施例１
ポリ塩化ビニル１００重量部、フタル酸ジオクチル２０重量部、エポキシ系可塑剤５重量部、バリウム亜鉛系安定剤２重量部、酸化チタン２２重量部、カーボンブラック０.０１重量部及びポリアゾイエロー１重量部を配合、混練し、カレンダ加工により厚さ８０μｍのシートとし、さらにその表面に褐色の木目模様を厚さ３μｍに印刷して、印刷塩化ビニル樹脂シートを得た。
ポリ塩化ビニル１００重量部、フタル酸ジオクチル２５重量部、エポキシ系可塑剤５重量部及びバリウム亜鉛系安定剤２重量部を配合、混練し、カレンダ加工により厚さ８０μｍの透明塩化ビニル樹脂シートとし、上記の印刷塩化ビニル樹脂シートの印刷面に積層して、図２(ｂ)に示す構造を有する厚さ１６３μｍの印刷塩化ビニル樹脂シートを得た。
厚さ２５μｍのポリフッ化ビニルフィルム［テドラーＴＵＴ１０ＢＧ３、デュポン社］、上記の図２(ｂ)に示す構造を有する厚さ１６３μｍの塩化ビニル樹脂シート、厚さ５０μｍのアルミニウム箔及び厚さ１６０μｍの剥離紙を、アクリル系感圧接着剤を用いて積層し、図１に示す構造を有する化粧シートを得た。なお、アクリル系感圧接着剤層の厚さは、ポリフッ化ビニルフィルムと塩化ビニル樹脂シートの間が２５μｍ、塩化ビニル樹脂シートとアルミニウム箔の間が４０μｍ、アルミニウム箔と剥離紙の間が２５μｍである。
得られた化粧シートの上に、着火した紙巻きタバコ［ピース・ミディアム、日本たばこ産業(株)、タール１４mg、ニコチン１.３mg］を置き、５分間放置して燃焼を続けた。紙巻きタバコは、約２cm燃焼した。紙巻きタバコを取り除いたところ、ポリフッ化ビニルフィルムには表面の変形は認められなかった。ポリフッ化ビニルフィルム表面には、褐色のタール状物質が付着していたが、水で濡らしたガーゼを用いて拭ったところ、完全に拭きとられ、ポリフッ化ビニルフィルムには異常は全く残らなかった。
また、得られた化粧シートについて、帯電圧測定機［Ｓ−５１０９、(株)宍戸商会］を用い、印加電圧１０kVで表面帯電圧を測定した。表面帯電圧は０.０３kVという低い値であり、内装材として長期間使用しても表面に汚れが蓄積しにくいことが推定される。
実施例２
ポリ塩化ビニル１００重量部、フタル酸ジオクチル２０重量部、エポキシ系可塑剤５重量部、バリウム亜鉛系安定剤２重量部、酸化チタン５０重量部を配合、混練し、カレンダ加工により厚さ８０μｍの白色塩化ビニル樹脂シートを得た。ポリ塩化ビニル１００重量部、フタル酸ジオクチル２５重量部、エポキシ系可塑剤５重量部、バリウム亜鉛系安定剤２重量部、酸化チタン１０重量部及びカーボンブラック１重量部を配合、混練し、カレンダ加工により厚さ８０μｍのグレー色塩化ビニル樹脂シートとし、上記の白色塩化ビニル樹脂シートに積層して、図２(ａ)に示す構造を有する厚さ１６０μｍの単色塩化ビニル樹脂シートを得た。
厚さ５０μｍのエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体フィルム［アフレックス、旭硝子(株)］、上記の図２(ａ)に示す構造を有する厚さ１６０μｍの単色塩化ビニル樹脂シート、厚さ５０μｍの銅箔及び厚さ１６０μｍの剥離紙を、アクリル系感圧接着剤を用いて積層し、図１に示す構造を有する化粧シートを得た。なお、アクリル系感圧接着剤層の厚さは、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体フィルムと塩化ビニル樹脂シートの間が２５μｍ、塩化ビニル樹脂シートと銅箔の間が４０μｍ、銅箔と剥離紙の間が２５μｍである。
得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験を行った。紙巻きタバコを取り除いたところ、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体フィルムには表面の変形は認められなかった。エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体フィルム表面には、褐色のタール状物質が付着していたが、水で濡らしたガーゼを用いて拭ったところ、完全に拭きとられ、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体フィルムには異常は全く残らなかった。
また、得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして表面帯電圧を測定した。表面帯電圧は０.３２kVであり、実施例１の化粧シートよりは帯電圧が高いものの絶対値としては低く、内装材として表面に汚れが蓄積しにくいことが推定される。
実施例３
厚さ２５μｍのポリフッ化ビニルフィルムの代わりに、表層が厚さ４μｍのポリフッ化ビニリデンフィルムであり、下層が厚さ４６μｍのアクリル樹脂層である複層ポリフッ化ビニリデンフィルム［ＫＦＣ−ＦＴ５０Ｙ、呉羽化学(株)］を用いた以外は、実施例１と同じ操作を繰り返して化粧シートを得た。
得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験を行った。紙巻きタバコを取り除いたところ、ポリフッ化ビニリデンフィルムには表面に僅かに皺が生じていた。ポリフッ化ビニリデンフィルム表面には、褐色のタール状物質が付着していたが、水で濡らしたガーゼを用いて拭ったところ、完全に拭きとることができた。
また、得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして表面帯電圧を測定した。表面帯電圧は０.０３kVという低い値であり、内装材として長期間使用しても表面に汚れが蓄積しにくいことが推定される。
実施例４
ポリ塩化ビニル１００重量部、ポリエステル系可塑剤３５重量部、酸化チタン３０重量部、バリウム亜鉛系安定剤２重量部、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤１重量部からなるオルガノゾルを、厚さ５０μｍのアルミニウム箔上にコンマ塗工機で厚さ１００μｍになるように塗布形成し、さらにそのポリ塩化ビニル側の面に厚さ３μｍの石目模様の印刷を施し、金属層付印刷塩化ビニル樹脂シートを得た。
上記金属層付印刷塩化ビニル樹脂シートの印刷面に厚さ２５μｍのポリフッ化ビニルフィルム［テドラーＴＵＴ１０ＢＧ３、デュポン社］を、金属層面に厚さ１６０μｍの剥離紙を、それぞれ厚さ２５μｍのアクリル系感圧接着剤を用いて積層し、本発明の化粧シートを得た。
得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験を行った。紙巻きタバコを取り除いたところ、ポリフッ化ビニルフィルムには表面の変形は認められなかった。ポリフッ化ビニルフィルム表面には、褐色のタール状物質が付着していたが、水で濡らしたガーゼを用いて拭ったところ、完全に拭きとることができた。
また、得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして表面帯電圧を測定した。表面帯電圧は０.０３kVという低い値であり、内装材として長期間使用しても表面に汚れが蓄積しにくいことが推定される。
比較例１
実施例２において作製した厚さ１６０μｍの単色塩化ビニル樹脂シートと厚さ１６０μｍの剥離紙を、厚さ２５μｍのアクリル系感圧接着剤層を介して積層し、化粧シートを得た。
得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験を行った。紙巻きタバコを取り除いたところ、塩化ビニル樹脂シートは表面が燃焼したタバコの位置で溶融し、黒変し、穴があいていた。水で濡らしたガーゼを用いて拭ったが、着色を拭きとることはできなかった。さらに、住宅・家具用合成洗剤を用いて着色を拭きとることを試みたが、着色の状態はほとんど変化しなかった。また、表面が塩ビ樹脂フィルムであるため、長期間室内に放置すると汚れが蓄積しやすい。
比較例２
実施例１と同じポリフッ化ビニルフィルム、実施例２において作製した厚さ１６０μｍの単色塩化ビニル樹脂シート及び厚さ１６０μｍの剥離紙を、アクリル系感圧接着剤を用いて積層し、金属層を有しない化粧シートを得た。アクリル系感圧接着剤層の厚さは、ポリフッ化ビニルフィルムと塩化ビニル樹脂シートの間が２５μｍであり、塩化ビニル樹脂シートと剥離紙の間が２５μｍである。
得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験を行った。紙巻きタバコを取り除いたところ、ポリフッ化ビニルフィルムは意匠層が燃焼したタバコの位置で溶融し、黒変していた。水で濡らしたガーゼを用いて拭ったが、着色を拭きとることはできなかった。さらに、住宅・家具用合成洗剤を用いて着色を拭きとることを試みたが、着色の状態はほとんど変化しなかった。
比較例３
実施例２において作製した厚さ１６０μｍの単色塩化ビニル樹脂シート、厚さ５０μｍのアルミニウム箔及び厚さ１６０μｍの剥離紙を、アクリル系感圧接着剤を用いて積層し、表面にフッ素樹脂系フィルムを有しない化粧シートを得た。アクリル系感圧接着剤層の厚さは、塩化ビニル樹脂シートとアルミニウム箔の間が４０μｍであり、アルミニウム箔と剥離紙の間が２５μｍである。
得られた化粧シートについて、実施例１と同様にして着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験を行った。紙巻きタバコを取り除いたところ、塩化ビニル樹脂シートの表面に変形はなかったが、燃焼したタバコの位置がヤニで褐色に着色していた。水で濡らしたガーゼを用いて拭ったが、着色を拭きとることはできなかった。さらに、住宅・家具用合成洗剤を用いて着色を拭きとることを試みたが、着色の状態はほとんど変化しなかった。また、表面が塩ビ樹脂フィルムであるので、長期間室内に放置すると汚れが蓄積しやすい。
【００１０】
実施例１の表面にポリフッ化ビニルフィルムを有し、内層にアルミニウム箔を有する化粧シートは、着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験において、表面の変形が全くなく、表面に付着したタバコのヤニも極めて容易に拭きとることができる。また、表面帯電圧が低いことから、長期間使用しても表面に汚れが蓄積しにくいと推定される。
実施例２の表面にエチレン−テトラフルオロエチレンフィルムを有し、内層に銅箔を有する化粧シートは、着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験において、表面の変形が全くなく、表面に付着したタバコのヤニも極めて容易に拭きとることができる。また、表面帯電圧は実施例１の化粧シートよりはやや高いが絶対値としては低く、長期間使用しても表面に汚れが蓄積しにくいと推定される。
実施例３の表面にポリフッ化ビニリデンフィルムを有し、内層にアルミニウム箔を有する化粧シートは、着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験において、表面に僅かに皺が生ずるのみで、表面に付着したタバコのヤニも極めて容易に拭きとることができる。また、表面帯電圧が低いことから、長期間使用しても表面に汚れが蓄積しにくいと推定される。
比較例１の表面のフッ素樹脂系フィルムも、内層の金属層も有しない、従来の化粧シートは、着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験において、意匠層が溶融、黒変して穴があき、その着色は拭きとることができない。
比較例２の表面にフッ素樹脂系フィルムを有するが、内層の金属層を有しない化粧シートは、着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験において、意匠層が溶融、黒変する。一方、比較例３の表面にフッ素樹脂系フィルムを有しないが、内層の金属層を有する化粧シートは、着火した紙巻きタバコを用いる燃焼試験において、表面の変形がないことから、内層の金属層が熱の拡散効果を有し、化粧シートの表面温度の上昇を防いでいることが分かる。しかし、表面が塩化ビニル樹脂シートであるため、付着したタバコのヤニを拭きとることができず、汚染除去のためには、表面にフッ素樹脂系フィルムが必要であることが分かる。
また、比較例１、３では、表面に表面帯電圧の低いフッ素樹脂系フィルムを有していないため、内装材として長期間使用すると、表面に汚れが蓄積しやすい。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の形状シートは、金属層により熱を拡散するため、着火した紙巻きタバコを表面に放置しても表面が高温になることがなく、化粧シート表面が溶融して変形を生ずることがない。また、表面を構成するフッ素樹脂系フィルムは、耐汚染性に優れているため、表面に付着したタバコのヤニを容易に拭きとることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の化粧シートの断面図である。
【図２】図２は、本発明の化粧シートにおける意匠層の態様を示す断面図である。
【符号の説明】
１  フッ素樹脂系フィルム
２  接着剤層
３  意匠層
４  接着剤層
５  金属層
６  感圧接着剤層
７  剥離紙
８  白又は黒層
９  着色層
１０  基層
１１  印刷層
１２  透明層
１３  着色層
１４  メタリック顔料を含む透明層
１５  メタリック顔料を含む透明層
１６  着色層
１７  炭素繊維を含む透明層
１８  基層
１９  印刷層
２０  不織布層
２１  透明層
【図１】
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【図２】
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