(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐湿材料からなるシート状の第１部材及び第２部材が互いに貼り合わされて形成された本体部と、
上記本体部の第１部材及び第２部材間に挟み込まれ、所定の状態に配線された光ファイバと、
上記本体部の第１部材及び第２部材間に挟み込まれ、上記光ファイバに接続されたファイバカプラ及び／又は溶着スリーブと、
上記本体部の可撓性を維持しつつ少なくとも上記第１部材及び第２部材の貼合せ面の周縁において上記本体部の表裏両面ないし端面を連続して覆い、且つ、該貼合せ面の周縁部を気密状に覆う耐湿材料からなる封止部材とを備えている
ことを特徴とする光ファイバシート。
【請求項２】
請求項１において、
光ファイバは、複数本配線されており、
上記複数の光ファイバは、入力側で所定本数毎に束ねられて複数の入力側光ファイバ束を構成する一方、
各入力側光ファイバ束の光ファイバは、出力側に至る途中において所定の状態に曲げられると共に入力側光ファイバ束から分離し、出力側で他の光ファイバ束から分離された光ファイバと共に所定本数毎に束ねられて別の出力側光ファイバ束を構成している
ことを特徴とする光ファイバシート。
【請求項３】
請求項１において、
光ファイバは、入力側で複数本配線されており、
上記入力側の各光ファイバは、出力側に至るまでに所定の状態で周回されると共に、周回する毎に光学部品に接続されて出力側では上記複数本よりも少ない本数に構成されている
ことを特徴とする光ファイバシート。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１項において、
第１部材と第２部材とは、柔軟性を有する粘着剤によって貼り合わされている
ことを特徴とする光ファイバシート。
【請求項５】
請求項１から３の何れか１項において、
光ファイバの先端部は、本体部から封止部材を気密状に貫通して引き出され、
少なくとも上記引き出された光ファイバを被覆する防湿部材が設けられている
ことを特徴とする光ファイバシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、光ファイバシートに関し、特に、耐湿性能の向上対策に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、光素子や光回路、光学措置を相互に光学的に接続するために、複数の光ファイバが基板上に予め所定のパターンで配線された光ファイバシートが用いられている。光ファイバが予め所定のパターンで配線されたものとして、例えば特開２００１−１４１９３７号公報に開示されているように、矩形状の基板と、この基板の周縁に形成された凸状の堰状物と、この堰状物の内側に樹脂材料を充填して可撓性を有するように形成された樹脂保護層とを有し、この樹脂保護層に光ファイバを埋め込んで配線したものが知られている。この開示された光ファイバシートでは、光ファイバは上記堰状物を貫通して引き出されており、この引き出された光ファイバの折り曲げを防止するための保護ブーツが堰状物に一体に形成されている。
【０００３】
一方、シート状の基板上にシート状のラミネート材をラミネートして、このシート状の本体の中で光ファイバを所定の状態に配線した光ファイバシートが知られている。このような光ファイバシートでは、本体の可撓性を維持することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、樹脂保護層を形成した従来の前者のものでは、堰状物で囲まれたところに全体に亘り樹脂材料を充填して樹脂保護層を形成しているために、この樹脂保護層に可撓性を持たせるようにしたとしても、その可撓性は充分なものではなかった。しかも、特に耐湿効果を向上させるために堰状物をエポキシ系樹脂で構成すると、光ファイバシートとしての可撓性を維持することができなくなるという問題点が生じる。さらに、基板の周縁に堰状物を設けると共にこの堰状物と一体の保護ブーツを形成して、その後に樹脂保護層を形成せねばならず、製法が複雑となる。
【０００５】
一方、シート状の本体を形成した従来の後者のものでは、本体の周縁、つまり、基板とラミネート材との貼合せ面の周縁からの湿気の浸入によって、光ファイバの伝送損失が増大するという問題があった。
【０００６】
そこで、本願発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、可撓性を維持しながら耐湿効果を向上した光ファイバシートを提供せんとすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本願発明は、本体部の可撓性を維持しつつ少なくとも第１部材及び第２部材の貼合せ面の周縁部を気密状に覆う耐湿材料からなる封止部材を備えるようにしたものである。
【０００８】
具体的に、第１の解決手段は、耐湿材料からなるシート状の第１部材及び第２部材が互いに貼り合わされて形成された本体部と、上記本体部の第１部材及び第２部材間に挟み込まれ、所定の状態に配線された光ファイバと、上記本体部の第１部材及び第２部材間に挟み込まれ、上記光ファイバに接続されたファイバカプラ及び／又は溶着スリーブと、上記本体部の可撓性を維持しつつ少なくとも上記第１部材及び第２部材の貼合せ面の周縁において上記本体部の表裏両面ないし端面を連続して覆い、且つ、該貼合せ面の周縁部を気密状に覆う耐湿材料からなる封止部材とを備えている。
【０００９】
また、第２の解決手段は、上記第１の解決手段において、光ファイバは、複数本配線されており、上記複数の光ファイバは、入力側で所定本数毎に束ねられて複数の入力側光ファイバ束を構成する一方、各入力側光ファイバ束の光ファイバは、出力側に至る途中において所定の状態に曲げられると共に入力側光ファイバ束から分離し、出力側で他の光ファイバ束から分離された光ファイバと共に所定本数毎に束ねられて別の出力側光ファイバ束を構成している。
【００１０】
また、第３の解決手段は、上記第１の解決手段において、光ファイバは、入力側で複数本配線されており、上記入力側の各光ファイバは、出力側に至るまでに所定の状態で周回されると共に、周回する毎に光学部品に接続されて出力側では上記複数本よりも少ない本数に構成されている。
【００１１】
また、第４の解決手段は、上記第１から第３の何れか１つの解決手段において、第１部材と第２部材とは、柔軟性を有する粘着剤によって貼り合わされている。
【００１２】
また、第５の解決手段は、上記第１から第３の何れか１つの解決手段において、光ファイバの先端部は、本体部から封止部材を気密状に貫通して引き出され、少なくとも上記引き出された光ファイバを被覆する防湿部材が設けられている。
【００１３】
すなわち、上記第１の解決手段では、耐湿材料からなるシート状の第１部材と耐湿材料からなるシート状の第２部材とが互いに貼り合わされて本体部が形成され、この本体部には、光ファイバ、ファイバカプラ及び／又は溶着スリーブが所定の状態に配線されて挟み込まれている。そして、本体部の可撓性を維持しつつ少なくとも第１部材及び第２部材の貼合せ面の周縁において本体部の表裏両面ないし端面を連続して覆い、且つ、貼合せ面の周縁部を気密状に覆うように、耐湿材料からなる封止部材が設けられている。
【００１４】
従って、光ファイバシートの可撓性を維持しながら、ハーメチックな構造を実現することができる。この結果、貼合せ面の周縁部からの光ファイバへの湿気の浸入を抑制することができ、光ファイバの伝送損失が増大するのを抑制することができる。また、耐湿効果を向上させたシート状の光ファイバシートを簡易な製法で作製することができる。また、光ファイバシートの可撓性を維持することができるために、所望の状態でこの光ファイバシートを据え付けることができる。さらに、貼合せ面の周縁において本体部の表裏両面ないし端面を連続して覆っているため、特に湿気が浸入し易い貼合せ面の周縁においてより確実に湿気の浸入を防止することができる。
【００１５】
また、上記第２の解決手段では、上記第１の解決手段において、光ファイバが第１部材及び第２部材間に挟み込まれた状態で複数本配線されており、この複数の光ファイバは、入力側で所定本数毎に束ねられて複数の入力側光ファイバ束を構成している。一方、各入力側光ファイバ束の光ファイバは、出力側に至る途中において所定の状態に曲げられると共に入力側光ファイバ束から分離し、出力側で他の光ファイバ束から分離された光ファイバと共に所定本数毎に束ねられて別の出力側光ファイバ束を構成している。
【００１６】
また、上記第３の解決手段では、上記第１の解決手段において、光ファイバが第１部材及び第２部材間に挟み込まれた状態で入力側において複数本配線されている。そして、この入力側の各光ファイバは、出力側に至るまでに所定の状態で周回されると共に、周回する毎に光学部品に接続されて出力側では上記複数本よりも少ない本数に構成されている。
【００１７】
また、上記第４の解決手段では、上記第１から第３の何れか１つの解決手段において、第１部材と第２部材とが柔軟性を有する粘着剤によって貼り合わされ、光ファイバがこの粘着剤によって固定されている。そして、少なくとも第１部材及び第２部材の貼合せ面の周縁部を気密状に覆うように、耐湿材料からなる封止部材が設けられている。したがって、本体部内に湿気が浸入し難い耐湿構造にすることができ、粘着剤が湿気による影響を受け難くなるために、柔軟性を有する粘着剤を使用したとしても、粘着剤の劣化を抑制することができる。この結果、第１部材と第２部材との剥離の発生を抑制することができると共に光ファイバの接着の劣化を抑制することができて、光ファイバシートの耐久性を向上させることができる。
【００１８】
また、上記第５の解決手段では、上記第１から第３の何れか１つの解決手段において、光ファイバの先端部が本体部から封止部材を気密状に貫通して引き出され、少なくとも本体部から引き出された光ファイバを被覆する防湿部材を設けるようにしたために、この引き出された光ファイバへの湿気の浸入をも防止することができる。従って、光ファイバの伝送損失が増大するのをさらに抑制することができる。さらに、本体部から引き出された光ファイバの座屈を防止することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態１】
以下、本願発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本願発明の実施形態１に係る光ファイバシート１０の一例の平面図を示しており、この光ファイバシート１０は、ｍ個のポート、ｎ個のチャネルの入力をｎ個のポート、ｍ個のチャネルの出力へ変換を行うものである。上記光ファイバシート１０は、図１及び図２に示すように、第１部材である基板１１と第２部材であるラミネート材１２とが互いに貼り合わされ、これら基板１１とラミネート材１２との間で光ファイバ１３が所定の状態に配線されて構成されている。上記光ファイバシート１０では、多数の光ファイバ１３がチャネル毎に整理されるために誤配線等を防止することができ、光ファイバ１３を平面上に配線するために実装する際の収容容積が小さくなるという利点がある。尚、図１では、光ファイバ１３等を本来破線で描くべきところを便宜上実線で描いている。
【００２１】
上記基板１１は、耐湿材料からなるシート状の部材により構成され、その平面形状が矩形状に形成されている。上記基板１１は、耐湿材料として例えばＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）が用いられており、シート状に形成されることで可撓性を有している。
【００２２】
上記基板１１の上面には、図２に示すように、全面に粘着剤１４が塗布されている。この粘着剤１４は、柔軟性を有するものが使用されており、例えばシリコン系の粘着剤１４により構成されている。
【００２３】
上記ラミネート材１２は、耐湿材料からなるシート状の部材により構成され、その平面形状が矩形状に形成されている。ラミネート材１２の平面形状は上記基板１１の平面形状と略同一に形成されている。上記ラミネート材１２は、例えば４フッ化及び６フッ化ポリエチレンの共重合体により構成されており、可撓性を有している。
【００２４】
そして、上記基板１１とラミネート材１２とが粘着剤１４を介して貼り合わされて本体部１５が形成されている。
【００２５】
上記光ファイバ１３は、上記基板１１とラミネート材１２との間に挟み込まれており、上記粘着剤１４によって基板１１に接着されて固定されている。光ファイバ１３は、入力側１８において８本毎に互いに密着するように平面内で束ねられて入力側１８の光ファイバ束１９を構成しており、本体部１５にはこの入力側１８の光ファイバ束１９が８本挟み込まれている。つまり、この光ファイバシート１０では、６４本の光ファイバ１３が配線されると共に、８個のチャネル、８個のポートの入力が形成されている。これら６４本の光ファイバ１３は全て同一長さとされている。光ファイバ束１９を構成する各光ファイバ１３は、本体部１５内の略中央付近で１本ずつに分離されている。そして、この分離された光ファイバ１３は、他の７つの光ファイバ束１９から分離された光ファイバ１３と密着するように束ねられて配線されることによって出力側２０の光ファイバ束２１を構成している。つまり、８個のチャネル、８個のポートの出力が形成されている。このようにしてｍ個のポート、ｎ個のチャネルをｎ個のポート、ｍ個のチャネルに変換することができるよになっている。尚、入力側１８及び出力側２０の各光ファイバ束１９，２１の先端には、図示省略するがそれぞれ入力端子又は出力端子が設けられている。
【００２６】
上記本体部１５の周縁部には、上記本体部１５の可撓性を維持しつつ該本体部１５の側面の全周に亘り、上記周縁部を気密状に覆う封止部材２５が設けられている。この封止部材２５は、湿気が浸入し易い基板１１及びラミネート材１２の貼合せ面における縁端面において、湿気の浸入を抑制するためのものである。この封止部材２５を形成する材料として、例えば熱可塑性樹脂、エポキシ等の耐湿性材料が使用されている。封止部材２５の幅は、本体部１５の可撓性を損なわない幅に調整されている。即ち、柔らかい材料を使用する場合には、本体部１５の縁端から１０mm程度内側まで本体部１５を覆うように封止部材２５を設けることができるが、これより硬い材料を使用する場合には、封止部材２５の幅をより狭く調整する必要がある。
【００２７】
上記封止部材２５は、図２に示すように、ラミネート材１２の表側面における周縁部、本体部１５の側面、即ち縁端面２８、及び基板１１の裏側面における周縁部を連続して気密状に覆うように形成されている。つまり、封止部材２５は、本体部１５の縁端面２８において、該本体部１５の側面の全周に亘り、本体部１５の側面の全面を覆うように形成されている。封止部材２５には、貫通孔（図示省略）が形成され、この貫通孔を通して光ファイバ束１９が封止部材２５の外部に引き出されている。
【００２８】
入力側１８及び出力側２０において、光ファイバ束１９，２１には、その側面を被覆する防湿部材としての保護チューブ３０が被せられており、光ファイバ束１９，２１は、保護チューブ３０が被せられた状態で封止部材２５を気密状に貫通すると共に封止部材２５の外部に引き出されている。この保護チューブ３０は、外部に引き出された光ファイバ１３からの湿気の浸入を防止すると共に、封止部材２５の近傍における光ファイバ１３の折れ曲がりを防止するためのものである。保護チューブ３０として、例えばポリエチレン系樹脂、ビニル系樹脂、ハイトレル（登録商標）等の材料を使用することができる。尚、保護チューブ３０は、各光ファイバ１３毎に、別個に光ファイバ１３に被せるようにしてもよい。
【００２９】
続いて、上記光ファイバシート１０の作製方法について説明する。ここでは、封止部材２５を例えば熱可塑性樹脂で形成する場合の作製方法について説明する。
【００３０】
まず、塗布工程において基板１１の表側面の全体に粘着剤１４を塗布し、配線工程において、粘着剤１４が塗布された基板１１の表側面上に光ファイバ１３を１本ずつ所定の状態に配線し、所定の圧力で光ファイバ１３を基板１１に押し付けて接着固定する。そして、基板１１の周縁に位置する光ファイバ束１９，２１に保護チューブ３０を被せる。
【００３１】
基板１１に対する光ファイバ１３の配線は、例えば図外のＸ−Ｙプロッタを用いて行うことができる。すなわち、Ｘ−Ｙプロッタの配線ヘッドを配線パターンに沿って移動させながら、この配線ヘッドを介して光ファイバ１３を基板１１上（粘着剤１４層上）に供給する。そして、この供給された光ファイバ１３を所定の圧力で粘着剤１４に押し付けることによって、光ファイバ１３を基板１１上に固定することができる。このような工程を６４本全ての光ファイバ１３について繰り返し行うことにより、光ファイバ１３を所定の配線パターンに配線することができる。
【００３２】
そして、貼合工程において、光ファイバ１３が配線された基板１１の表側面にラミネート材１２を貼り合わせ、該ラミネート材１２を基板１１に接着して光ファイバ１３が挟み込まれた本体部１５を形成する。そして、セット工程において、光ファイバ１３が挟み込まれた本体部１５を図外の型の中にセットする。この型は、所定幅の封止部材２５を本体部１５の周縁に形成するためのものであり、本体部１５の周縁部に対応する部分に凹部（図示省略）が形成されている。そして、注入工程において、融解した熱可塑性樹脂を本体部１５の周縁部に垂らしていくと、樹脂が本体部１５の表裏両面ないし縁端面２８を連続して気密状に覆うように上記凹部に対応した形状の封止部材２５が形成される。そして、型から取り出すと、光ファイバシート１０が完成する。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態１に係る光ファイバシート１０によれば、耐湿材料からなるシート状の基板１１と耐湿材料からなるシート状のラミネート材１２とが互いに貼り合わされて本体部１５が形成され、この本体部１５の基板１１とラミネート材１２との間には、光ファイバ１３が所定の状態に配線されて挟み込まれている。そして、本体部１５の可撓性を維持しつつ該本体部１５の周縁部を気密状に覆うように、耐湿材料からなる封止部材２５が設けられている。
【００３４】
従って、光ファイバシート１０の可撓性を維持しながら、ハーメチックな構造を実現することができる。この結果、基板１１及びラミネート材１２の貼合せ面の周縁部からの光ファイバ１３への湿気の浸入を抑制することができ、光ファイバ１３の伝送損失が増大するのを抑制することができる。また、耐湿効果を向上させたシート状の光ファイバシート１０を簡易な製法で作製することができる。また、光ファイバシート１０の可撓性を維持することができるために、所望の状態でこの光ファイバシート１０を据え付けることができる。
【００３５】
また、特に湿気が浸入し易い基板１１及びラミネート材１２の貼合せ面の周縁部において、本体部１５周縁の表裏両面ないし縁端面２８を連続して封止部材２５で気密状に覆うようにしたために、確実に湿気の浸入を防止することができる。
【００３６】
また、基板１１とラミネート材１２とが柔軟性を有する粘着剤１４によって貼り合わされ、光ファイバ１３がこの粘着剤１４によって固定されている。そして、本体部１５の周縁を覆うように、耐湿材料からなる封止部材２５が設けられている。したがって、本体部１５内に湿気が浸入し難い耐湿構造にすることができ、粘着剤１４が湿気による影響を受け難くなるために、柔軟性を有する粘着剤１４を使用したとしても、粘着剤１４の劣化を抑制することができる。この結果、基板１１とラミネート材１２との剥離の発生を抑制することができると共に光ファイバ１３の接着の劣化を抑制することができて、光ファイバシート１０の耐久性を向上させることができる。
【００３７】
また、光ファイバ束１９を、保護チューブ３０が被せられた状態で封止部材２５を気密状に貫通させると共に封止部材２５の外部に引き出すようにしたために、この引き出された光ファイバ１３への湿気の浸入をも防止することができる。従って、光ファイバ１３の伝送損失が増大するのをさらに抑制することができる。さらに、封止部材２５の近傍における光ファイバ１３の座屈を防止することができる。
【００３８】
【発明の実施の形態２】
図３に示すように、本願発明の実施形態２に係る光ファイバシート１０は、光信号が入力されて所定の機能を発揮する光学部品が接続された光ファイバ１３を本体部１５に挟み込んだものである。つまり、光ファイバ１３には光学部品が接続されており、この光学部品が光ファイバ１３と一緒に本体部１５に挟み込まれている。尚、図３では、光ファイバ１３等を本来破線で描くべきところを便宜上実線で描いている。また、実施形態１と同一構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３９】
基板１１とラミネート材１２とは、柔軟性を有する粘着剤１４を介して貼り合わされて本体部１５を形成している。本体部１５の周縁部には、本体部１５の可撓性を維持しつつ該本体部１５の側面の全周に亘り、上記周縁部を気密状に覆う封止部材２５が設けられている。この封止部材２５は、湿気が浸入し易い基板１１及びラミネート材１２の貼合せ面における縁端面において、湿気の浸入を抑制するためのものである。
【００４０】
上記光ファイバ１３は、光学部品としてのファイバカプラ４０及び溶着スリーブ４１が接続されると共に、本体部１５の基板１１及びラミネート材１２間において複数周回するように配線されている。ファイバカプラ４０及び溶着スリーブ４１は、それぞれ粘着剤１４によって基板１１に接着固定されている。ファイバカプラ４０は２系統の光信号の入力を合成して１系統の光信号の出力にするように構成されたものであり、本体部１５の一方の側面寄り（図３における上側）に配置されている。この光ファイバカプラ４０は、７つ配置されており、これらの各入力端側が同一方向になるように互いに平行となった状態で配置されている。溶着スリーブ４１は、光ファイバ１３同士を接続するように構成されたものであり、本体部１５の上記一方の側面に対向する他方の側面寄りに配置されている。
【００４１】
光ファイバ１３の入力側１８では、８本の光ファイバ１３が互いに密着した状態で束ねられて光ファイバ束１９に形成されている。この光ファイバ束１９には防湿部材としての保護チューブ３０が被せられており、光ファイバ束１９は、この保護チューブ３０が被せられた状態で上記封止部材２５を気密状に貫通している。
【００４２】
上記入力側１８の各光ファイバ１３は、出力側２０に至るまでに所定の状態で周回されると共に、周回する毎に光学部品４０，４１に接続されて出力側２０では１本の光ファイバ１３に構成されている。
【００４３】
つまり、入力側１８の光ファイバ束１９を形成する８本の光ファイバ１３は、２本ずつ４つにまとめられ、それぞれ第１〜第４のファイバカプラ４０における入力端に接続されている。これら第１〜第４のファイバカプラ４０の出力端に接続された光ファイバ１３は、それぞれ溶着スリーブ４１の第１〜第４の入力端に接続されている。溶着スリーブ４１の第１〜第４の出力端に接続された光ファイバ１３は、２本ずつ２つにまとめられてそれぞれ第５及び第６のファイバカプラ４０における入力端に接続されている。これら第５及び第６のファイバカプラ４０における出力端に接続された光ファイバ１３は、それぞれ溶着スリーブ４１における第５及び第６の入力端に接続されている。溶着スリーブ４１の第５及び第６の出力端に接続された光ファイバ１３が１つにまとめられて第７のファイバカプラ４０における入力端に接続されている。この第７のファイバカプラ４０の出力端に接続された光ファイバ１３は、光ファイバ１３の出力側２０となり、封止部材２５を気密状に貫通して本体部１５から引き出されている。
【００４４】
出力側２０の光ファイバ１３には防湿部材である保護チューブ３０が被せられており、この光ファイバ１３は、保護チューブ３０が被せられた状態で封止部材２５を気密状に貫通している。
【００４５】
また、封止部材２５の隅角部には、該封止部材２５を上下に貫通する貫通孔４８が形成されている。この貫通孔４８は、光ファイバシート１０を据え付ける際にボルト等の締結具を挿入して据付固定するためのものである。
【００４６】
したがって、本実施形態２に係る光ファイバシート１０では、光ファイバ１３に接続された光学部品４０，４１が光ファイバ１３と一緒に本体部１５に挟み込まれているが、上記実施形態１と同様に、光ファイバシート１０の可撓性を維持しながら、ハーメチックな構造を実現することができる。この結果、本体部１５の周縁部からの光ファイバ１３への湿気の浸入を抑制することができ、光ファイバ１３の伝送損失が増大するのを抑制することができる。また、耐湿効果を向上させたシート状の光ファイバシート１０を簡易な製法で作製することができる。また、光ファイバシート１０の可撓性を維持することができるために、所望の状態でこの光ファイバシート１０を据え付けることができる。
【００４７】
その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００４８】
【発明のその他の実施の形態】
上記各実施形態について、基板１１とラミネート材１２とは、粘着剤１４によって貼り合わされる構成には限られない。
【００４９】
また、上記各実施形態について、例えば、本体部１５から引き出された光ファイバ１３が極端に短いような場合には、この光ファイバ１３を被覆する保護チューブ３０を省略する構成としてもよい。
【００５０】
また、上記各実施形態について、封止部材２５を本体部１５の周縁に設ける構成に代え、本体部１５の全体を気密状に覆うように設ける構成であってもよい。
【００５１】
また、上記実施形態１では、融解した熱可塑性樹脂を型の中で本体部１５の周縁に垂らすことによって封止部材２５を形成するようにしたが、これに代え、本体部１５の周縁部に対応する大きさの枠を例えばエポキシ系樹脂によって予め２つ成形しておき、本体部１５をこの２つの枠で挟み込んだ状態でプレスすることにより、封止部材２５を本体部１５の周縁部に形成するようにしてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態２では、出力側２０の光ファイバ１３が１本のみ引き出される構成としているが、このような構成に限られるものではない。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１、２及び３に係る発明によれば、光ファイバシートの可撓性を維持しながら、ハーメチックな構造を実現することができる。この結果、本体部の周縁部からの光ファイバへの湿気の浸入を抑制することができ、光ファイバの伝送損失が増大するのを抑制することができる。また、耐湿効果を向上させたシート状の光ファイバシートを簡易な製法で作製することができる。また、光ファイバシートの可撓性を維持することができるために、所望の状態でこの光ファイバシートを据え付けることができる。
【００５４】
また、特に湿気が浸入し易い貼合せ面の周縁において本体部の表裏両面ないし端面を連続して封止部材で気密状に覆うようにしたために、確実に湿気の浸入を防止することができる。
【００５５】
また、請求項４に係る発明によれば、本体部内に湿気が浸入し難くい耐湿構造にすることができ、粘着剤が湿気による影響を受け難くなるために、柔軟性を有する粘着剤を使用したとしても、粘着剤の劣化を抑制することができる。この結果、第１部材と第２部材との剥離の発生を抑制することができると共に光ファイバの接着の劣化を抑制することができて、光ファイバシートの耐久性を向上させることができる。
【００５６】
また、請求項５に係る発明によれば、本体部から引き出された光ファイバへの湿気の浸入をも防止することができる。従って、光ファイバの伝送損失が増大するのをさらに抑制することができる。さらに、本体部から引き出された光ファイバの座屈を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１に係る光ファイバシートの全体構成を示す平面図である。
【図２】図１におけるII−II断面を示す断面図である。
【図３】実施形態２に係る光ファイバシートの全体構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１１    基板（第１部材）
１２    ラミネート材（第２部材）
１３    光ファイバ
１４    粘着剤
１５    本体部
１８    入力側
１９    光ファイバ束（入力側光ファイバ束）
２０    出力側
２１    光ファイバ束（出力側光ファイバ束）
２５    封止部材
２８    縁端面
３０    保護チューブ（防湿部材）
４０    ファイバカプラ（光学部品）
４１    溶着スリーブ（光学部品）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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