(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面に複数の導電板が並列にインサート形成され、放電灯ソケットが同軸状に一体に取り付けられたコイルケースと、二次コイルが巻装されたコイルボビンの中空軸の内部にコアが入れられた二次コイルユニットと、コイルケースの下面に設けられた開口部から内部に放電灯ソケットの端子と二次コイルの出力端子とが電気的に接続されるように二次コイルユニットを組み込んだものを載置することによって、予め設けられた回路素子とともに放電灯の点灯回路が構成される回路パターンが形成され、かつ前記複数の導電板を直列に接続して一次コイルとするパターンが形成されたプリント配線板と、電源ソケット部が形成されたハウジングとからなり、内部に二次コイルユニットが入れられたコイルケースをプリント配線上に載置して各導電板の端子ピンをプリント配線板にあけられたホールに差し込んでボンディングした組立体を、電源ソケット部が形成されたハウジング内に、放電灯ソケットの先端部分が突出するように、かつ電源ソケットの端子と一次コイルの入力端子とが電気的に接続されるように入れたうえで、そのハウジング内に絶縁性の樹脂を充填して一体的に成形した放電灯点灯装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、車両の前照灯などに用いられる放電灯点灯装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、放電灯を車両の前照灯に用いる場合、図１２に示すように、放電灯のソケット１を車体の前照灯マウント部分に設置したうえで、ボンネット内に高電圧発生用のトランスを制御回路とともにプリント配線板に実装した点灯装置１５を離間して設けて、両者間を高電圧ケーブル１６および低電圧ケーブル１７によって接続するようにしている。
【０００３】
点灯装置１５としては、コンパクト化を図るべく、一次コイルを形成する導電板がインサート成形されたコイルケース内に、二次コイルが巻装され、中空軸の内部にコアが設けられたコイルボビンを入れて、ケース内に絶縁性の樹脂を充填して一体化したものをプリント配線板上に装着して、そのプリント配線板上に設けられている回路素子パターンとともに放電灯の点灯回路を形成し、その際、導電板にシールド部を設けて、コイルケース内の高電圧部がコイルケースに密接してプリント配線板上に設けられる回路素子パターンに影響を与えることがないようにしたものが開発されている（特開平８−１３０１２７号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、放電灯ソケットとその点灯回路ユニットとを別途にそれぞれ設置したうえで、両者間をケーブル配線によって接続するのでは、設置のための作業性が悪くなってしまうことである。
【０００５】
また、その際、高電圧ケーブルを長きにわたって配線することにより、その高電圧ケーブルからの電流リークが問題になるとともに、出力電圧の低下を招いてしまうことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による放電灯点灯装置は、高電圧ケーブルをとり回すことなく高電圧部の接続処理を最適になしながら放電灯ソケットとその点灯回路との一体化を図るようにして、設置の容易性およびコンパタト化を有効に図るようにしている。
【０００７】
そのため、本発明は、周面に複数の導電板が並列にインサート形成され、放電灯ソケットが同軸状に一体に取り付けられたコイルケースと、二次コイルが巻装されたコイルボビンの中空軸の内部にコアが入れられた二次コイルユニットと、コイルケースの下面に設けられた開口部から内部に放電灯ソケットの端子と二次コイルの出力端子とが電気的に接続されるように二次コイルユニットを組み込んだものを載置することによって、予め設けられた回路素子とともに放電灯の点灯回路が構成される回路パターンが形成され、かつ前記複数の導電板を直列に接続して一次コイルとするパターンが形成されたプリント配線板と、電源ソケット部が形成されたハウジングとからなり、内部に二次コイルユニットが入れられたコイルケースをプリント配線上に載置して各導電板の端子ピンをプリント配線板にあけられたホールに差し込んでボンディングした組立体を、電源ソケット部が形成されたハウジング内に、放電灯ソケットの先端部分が突出するように、かつ電源ソケットの端子と一次コイルの入力端子とが電気的に接続されるように入れたうえで、そのハウジング内に絶縁性の樹脂を充填して一体的に成形するようにしている。
【０００８】
【実施例】
本発明による放電灯点灯装置は、図１ないし図５に示すように、周面に３つの導電板３が並列にインサート形成され、放電灯ソケット１が同軸状になるように一体に取り付けられたコイルケース２と、そのコイルケース２の内部に、放電灯ソケット１の端子と二次コイルの出力端子とが電気的に接続されるように組み込まれる二次コイルユニット４と、コイルケース２およびその内部に入れられた二次コイルユニット４が取り付けられることにより、予め設けられた回路素子６とともに放電灯の点灯回路が構成される回路パターンが形成され、かつ３つの導電板３を直列に接続して一次コイルとするパターンが形成されたプリント配線板５とからなる組立体を、電源ソケット部８が形成されたハウジング７の内部に、放電灯ソケット１の先端部分が突出するように、かつ電源ソケットの端子と一次コイルの入力端子とが電気的に接続されるように入れたうえで、そのハウジング７内に絶縁性の樹脂が充填されることによって一体的に成形されている。
【０００９】
図６ないし図８は、放電灯ソケット１が同軸状に一体に設けられたコイルケース２を示している。
【００１０】
コイルケース２の本体の下面には、二次コイルユニット４を入れるための開口部２０が形成されている。そして、その下面には周面にインサート成形された各導電板３の端子ピン３１がそれぞれ突出形成されている。
【００１１】
そして、そのコイルケース２がプリント配線板５上の所定位置に載置されて、各導電板３の端子ピン３１がプリント配線板５にあけられたホール５１に差し込まれてボンディングされることによって、プリント配線板５に形成されているパターン５２によって各導電板３が直列に接続されて、一次コイルが形成されるようになっている（図１０参照）。
【００１２】
また、放電灯ソケット１には、その中央部分に高圧端子９が設けられているとともに、その周辺に低圧端子１０が設けられている。
【００１３】
二次コイルユニット４としては、二次コイル４１が巻装されたコイルボビン４２の中空軸の内部にコア４３が入れられたものからなっている。
【００１４】
コイルボビン４２の一方の鍔４２１には二次コイル４１の巻始めが巻き付けられる入力電極部１１が取り付けられている。そして、コイルケース２がプリント配線板５上の所定位置に載置されたときに、その入力電極部１１の端子ピン１１１がプリント配線板５にあけられたホール５３に差し込まれてボンディングされることによって入力電圧＋Ｅのラインに接続される（図４参照）。
【００１５】
また、コイルボビン４２の他方の鍔４２２には二次コイル４１の巻終りが巻き付けられる出力電極部１２が取り付けられている。そして、コイルケース２内に二次コイルユニット４が入れられたときに、その出力電極部１２が放電灯ソケット１における高圧端子９のコイルケース２内に突出する後端部分９１に接触するようになっている（図５参照）。
【００１６】
なお、コイルケース２内に二次コイルユニット４が入れられた状態で、そのコイルケース２内に絶縁性の樹脂が充填されて１つの素子化が図られている。
【００１７】
図９は放電灯ＬＰの点灯回路を示しており、図示しない点灯スイッチが投入されると制御回路ＣＮＴに駆動電圧＋Ｅ（ＤＣ４００Ｖ）が与えられ、その制御下において、高電圧発生用トランスＴの一次側に電圧が与えられて、その二次側に点灯用の高電圧（２５ＫＶ程度）が発生して放電灯ＬＰが点灯する。そして、放電灯ＬＰが駆動初期に高電圧によって点灯した後は、制御回路ＣＮＴの制御下で、高電圧発生用トランスＴの二次側のコイルを通して放電灯ＬＰに点灯保持用の電圧（１００Ｖ）が直接に印加されて、点灯状態が保持されるようになっている。
【００１８】
図１０および図１１は、放電灯の点灯回路が実装されるプリント配線板５を示している。図１０に示すプリント配線板５の上面には、前述のように、二次コイルユニット４が入れられたコイルケース２が取り付けられている。また、その上面には、制御回路ＣＮＴにおけるサイリスタＳＣＲ１、ＳＣＲ２およびコンデンサＣの各回路素子６が取り付けられている。図１１に示すプリント配線板５の下面には、制御回路ＣＮＴにおける抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４およびダイオードＤの各回路素子６が取り付けられている。そして、それらの各回路素子６によって図９に示す点灯回路が構成されるように、パターン配線がなされている。
【００１９】
プリント配線板５に一対にあけられているホール５４、５５は、アースＧＮＤ用、駆動電圧＋Ｅのもので、そのプリント配線板５がハウジング７内に収められたときに、電源ソケット部８における端子１３、１４の各後部ピンがそれぞれ対応するホール５４、５５に入って電気的に接続されるようになっている（図１参照）。
【００２０】
このように構成された本発明による放電灯点灯装置によれば、始動時に高電圧発生用トランスＴから放電灯ＬＰを点灯させるのに必要な高電圧が発生するが、コイルケース２の周面にインサート成形されている各導電板３がシールドプレートとして機能して、プリント配線板５上にあってコイルケース２に近接して設けられている各回路素子６に悪影響を与えるようなことが防止される。
【００２１】
また、本発明によれば、放電灯ソケット１が一体に設けられているコイルケース２内に二次コイルユニット４を入れるだけで、二次コイル４１の出力端と放電灯ソケット１の高圧端子９との間における電気的な接続が直接になされて、プリント配線板５上に高電圧配線をしたり、高電圧ケーブルをとり回すような必要が全くなくなり、高電圧部の接続処理を容易かつ最適に行わせることができるようになる。
【００２２】
また、本発明によれば、コイルケース２内に二次コイルユニット４が所定に入れられた高電圧発生用トランスＴをプリント配線板５上に装着するだけで、放電灯の点灯回路をコンパクトに形成することができる。そして、その高電圧発生用トランスＴとともに点灯回路が実装されたプリント配線板５をハウジング２内に入れるだけで、何ら別途に結線作業をすることなく、ハウジング２側に設けられている電源ソケット部８とプリント配線板５との間における電気的な接続を行わせることができるようになる。
【００２３】
したがって、放電灯点灯装置が全体にコンパクトなものになって、スペースの限られた車体の前照灯マウント部分に直接設置することができ、高圧ケーブルを何らとり回すことなく、電源ソケット部８に電源をつなぐだけで設置を容易に行わせることができるようになる。
【００２４】
【効果】
以上、本発明による放電灯点灯装置にあっては、シールドプレートおよび一次コイルとして機能する複数の導電板が周面にインサート成形され、放電灯ソケットが一体に取り付けられたコイルケース内に二次コイルユニットを入れたものをプリント配線板上に取り付けることによって放電灯の点灯回路を形成して、それを電源ソケット部が設けられたハウジング内に収納して絶縁性の樹脂を充填して一体的に構成したもので、各構成要素を組み付けるだけで所要の電気的な結線を行わせることができ、一次コイルを形成する導電板によって高電圧部分のシールドを効果的に行うことができる。
【００２５】
そして、特に、放電灯ソケットとコイルケースとの一体化がなされて、高電圧ケーブルをとり回すことなく高電圧部の接続処理を最適になすことができるようになっており、設置の容易性および装置全体のコンパクト化を有効に図ることができるという利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による放電灯点灯装置の平断面図である。
【図２】同実施例による放電灯点灯装置の側断面図である。
【図３】同実施例による放電灯点灯装置の正面図である。
【図４】同実施例による放電灯点灯装置の背面からみた一部断面図である。
【図５】同実施例による放電灯点灯装置の正断面図である。
【図６】同実施例におけるコイルケースの平面図である。
【図７】同実施例におけるコイルケースの下面図である。
【図８】同実施例におけるコイルケースの正面図である。
【図９】放電灯の点灯回路を示す電気回路図である。
【図１０】同実施例におけるプリント配線板の上面図である。
【図１１】同実施例におけるプリント配線板の下面図である。
【図１２】従来の放電灯ソケットと点灯装置との設置状態を示す図である。
【符号の説明】
１  放電灯ソケット
２  コイルケース
３  導電板
４  二次コイルユニット
５  プリント配線板
６  回路素子
７  ハウジング
９  高圧端子
１１  入力電極部
１２  出力電極部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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