(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内にバスケットを縦軸芯周りに駆動回転自在に設けるとともに、前記バスケット内にスラリーを供給するスラリー供給部と、前記バスケットからのろ液を排出するろ液排出部と、前記バスケットからの脱水ケーキを排出するケーキ排出部とを設けてある遠心分離機であって、前記バスケットからの脱水ケーキの排出路に付着した脱水ケーキを前記排出路から除去する液体噴射ノズルを設け、この液体噴射ノズルで前記排出路から除去した脱水ケーキを前記バスケット内に戻し供給する脱水ケーキ戻し手段を設けてある遠心分離機。
【請求項２】
前記脱水ケーキの排出路は、前記バスケットの下方側のバスケット回転駆動部に対して外壁を間隔を空けて設けるとともに、前記バスケット回転駆動部と外壁の間を流通する脱水ケーキを受け入れる第１ホッパーを設けて構成し、
前記ケーキ戻し手段は、前記第１ホッパーに連通する連通状態と、非連通状態とに切り換え可能な第２ホッパーを設けて、前記液体噴射ノズルで前記排出路から除去した脱水ケーキを前記連通状態の第２ホッパー内に受け入れ可能に構成するとともに、前記第２ホッパー内の脱水ケーキを戻し管路を通して前記バスケット内に戻し供給するように構成してある請求項１記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーシング内にバスケットを縦軸芯周りに駆動回転自在に設けるとともに、前記バスケット内にスラリーを供給するスラリー供給部と、前記バスケットからのろ液を排出するろ液排出部と、前記バスケットからの脱水ケーキを排出するケーキ排出部とを設けてある遠心分離機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記の遠心分離機では、バスケットの回転駆動でろ液をバスケットとケーシングの間に排出してろ液排出部から排出するとともに、スラリー中の固体成分をバスケット内壁に脱水ケーキとして堆積させ、脱水ケーキを掻取り機構で掻取って製品として回収している。
【０００３】
このように、スラリーのろ過・脱水・洗浄・脱水ケーキの掻取りから成る一連の工程を繰り返して製品を得るのであるが、掻取り機構で掻取った脱水ケーキが湿っていることから、脱水ケーキの一部がバスケットからの脱水ケーキの排出路に付着しやすい。
【０００４】
脱水ケーキがその排出路に付着すると、次のろ過・脱水時に、ケーシングから跳ね返ったスラリーが、前記排出路に付着した脱水ケーキに付着混合し、ろ過・脱水の後に掻取られた脱水ケーキが排出路を通るときに、その排出路に付着した脱水ケーキも落下させて、それらの脱水ケーキが混合した状態で回収されるようになる。
【０００５】
これでは目標とする固体成分（例えば水酸化アルミニウム）だけでなく、スラリー中の成分（例えば苛性ソーダ）も混合状態で回収することになり、固体成分（水酸化アルミニウム）の製品としての価値が低くなる。
【０００６】
そこで、従来、バスケットからの脱水ケーキの排出路に付着した脱水ケーキを作業者が手作業でいちいち除去して、目標とする固体成分だけを回収することができるようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように、バスケットからの脱水ケーキの排出路に付着した脱水ケーキを作業者が手作業でいちいち除去していたのでは作業者の負担が大きく、そのうえ除去作業時には、運転を停止させなければならないために作業効率も低くなっていた。
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的は、脱水ケーキの排出路からの作業者による脱水ケーキの除去作業を不要にできて作業者の労力を軽減でき、しかも作業効率を上げることができるようにする点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の特徴構成は、冒頭に記載した遠心分離機において、前記バスケットからの脱水ケーキの排出路に付着した脱水ケーキを前記排出路から除去する液体噴射ノズルを設け、この液体噴射ノズルで前記排出路から除去した脱水ケーキを前記バスケット内に戻し供給する脱水ケーキ戻し手段を設けてある点にある。
【００１０】
この構成によれば、掻取り機構で掻取った脱水ケーキの一部がバスケットからの脱水ケーキの排出路に付着しても、液体噴射ノズルで液体を噴射して除去することができる。
【００１１】
従って、脱水ケーキの排出路からの作業者による脱水ケーキの除去作業を不要にできて作業者の労力を軽減でき、しかも、脱水ケーキの除去時に運転を停止させなくてもよくなって作業効率を上げることができるようになった。
【００１３】
更にこの構成によれば、液体噴射ノズルで前記排出路から除去した脱水ケーキを前記バスケット内に戻し供給するから、脱水ケーキを構成する成分を廃棄することなく再び遠心分離して回収することができる。
【００１４】
従って、より生産性を向上させることができた。
【００１５】
本発明の別の好適な実施形態として、前記脱水ケーキの排出路は、前記バスケットの下方側のバスケット回転駆動部に対して外壁を間隔を空けて設けるとともに、前記バスケット回転駆動部と外壁の間を流通する脱水ケーキを受け入れる第１ホッパーを設けて構成し、
前記ケーキ戻し手段は、前記第１ホッパーに連通する連通状態と、非連通状態とに切り換え可能な第２ホッパーを設けて、前記液体噴射ノズルで前記排出路から除去した脱水ケーキを前記連通状態の第２ホッパー内に受け入れ可能に構成するとともに、前記第２ホッパー内の脱水ケーキを戻し管路を通して前記バスケット内に戻し供給するように構成してある構成を挙げることができる。
【００１６】
この構成によれば、バスケットの内壁に堆積した脱水ケーキを掻取り機構で掻取って、バスケットの下方側のバスケット回転駆動部と、これに対して間隔を空けて設けた外壁との間を通して第１ホッパーに入り込ませ、第１ホッパーから製品として回収することができる。
【００１７】
また、液体噴射ノズルで排出路から除去した脱水ケーキを前記連通状態の第２ホッパー内に受け入れ、第２ホッパー内の脱水ケーキを戻し管路を通してバスケット内に戻し供給することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１に、スラリーから水酸化アルミニウムを製品として回収する遠心分離機を示してある。
【００２０】
前記遠心分離機は、多数の孔が開いたバスケット１をケーシング２内に縦軸芯Ｏ周りに駆動回転自在に設け、バスケット１内にスラリーを供給するスラリー供給部３と、バスケット１からのろ液を排出するろ液排出部４と、バスケット１からの脱水ケーキを排出するケーキ排出部５と、機内を洗浄する洗浄装置（図示せず）と、バスケット内壁に堆積した脱水ケーキを掻取る掻取り機構１９とを設けて、スラリーのろ過・脱水・洗浄・脱水ケーキの掻取りから成る一連の工程を繰り返して水酸化アルミニウムを得るよう構成してある。
【００２１】
前記バスケット１を回転駆動させる回転駆動部６は、ケーシング２の横外方側に配置した下向き姿勢の電動モータＭと、回転軸支持部７に支持させたバスケット回転軸８とをベルト伝動機構９を介して連動連結して構成してある。
【００２２】
前記脱水ケーキの排出路１０は、バスケット１の下方側のバスケット回転駆動部６に対して外壁１３を間隔を空けて設けるとともに、バスケット回転駆動部６と外壁１３の間を流通する脱水ケーキを受け入れる第１ホッパー１４を設けて構成してある。
【００２３】
上記のようにして水酸化アルミニウムを得るが、掻取り機構１９で掻取った脱水ケーキが湿っていることから、脱水ケーキの一部がバスケット１からの脱水ケーキの排出路１０、特に第１ホッパー１４の傾斜した内周面Ａや回転軸支持部７の傾斜した外周面Ｂに付着しやすい。
【００２４】
脱水ケーキがその排出路１０に付着すると、次のろ過・脱水時に、ケーシング２から跳ね返ったスラリーが、前記排出路１０に付着した脱水ケーキに付着混合し、ろ過・脱水の後に掻取られた脱水ケーキが排出路１０を通るときに、その排出路１０に付着した脱水ケーキも落下させて、それらの脱水ケーキが混合した状態で回収されるようになる。
【００２５】
これでは目標とする水酸化アルミニウムだけでなく、スラリー中の成分（例えば苛性ソーダ）も混合状態で回収することになり、固体成分（水酸化アルミニウム）の製品としての価値が低くなる。
【００２６】
そこで、前記バスケット１からの脱水ケーキの排出路１０に付着した脱水ケーキを排出路１０から除去する温水噴射ノズル１１（液体噴射ノズルに相当）を、上下方向及び外壁１３の周方向に位置変更自在に設けるとともに、図２，図３にも示すように、温水噴射ノズル１１で排出路１０から除去した脱水ケーキをバスケット１内に戻し供給する脱水ケーキ戻し手段１２を設けてある。
【００２７】
前記ケーキ戻し手段１２は、第１ホッパー１４に連通する連通状態（図３参照）と非連通状態（図２参照）とに切り換え可能な第２ホッパー１５を第１ホッパー１４の下方側に設けて、温水噴射ノズル１１で排出路１０から除去した脱水ケーキを前記連通状態の第２ホッパー１５内（第１ホッパー１４の真下に位置する）に受け入れ可能に構成するとともに、第２ホッパー１５内の脱水ケーキを戻し管路１６を通してポンプ１７でバスケット１内に戻し供給するように構成してある。１８は貯留タンクである。掻取り機構１９で掻取った脱水ケーキは、第２ホッパー１５を前記非連通状態（第１ホッパー１４の横外方側の下方に位置する）にして回収路２０側に回収する。
【００２８】
前記第２ホッパー１５はガイドレール機構２１・油圧シリンダ（図示せず）を介して左右に位置変更駆動する。
【００２９】
上記の構造により、スラリーのろ過・脱水・洗浄・脱水ケーキの掻取りから成る一連の工程を繰り返し、バスケット１の回転駆動でろ液をバスケット１とケーシング２の間に排出してろ液排出部４から排出するとともに、スラリー中の固体分（水酸化アルミニウム）をバスケット内壁に脱水ケーキとして堆積させ、脱水ケーキを掻取り機構１９で掻取って、バスケット１の下方側のバスケット回転駆動部６と、これに対して間隔を空けて設けた外壁１３との間を通して第１ホッパー１４に入り込ませ、第１ホッパー１４から製品として回収する。
【００３０】
また、温水噴射ノズル１１で排出路１０から除去した脱水ケーキを前記連通状態の第２ホッパー１５内に受け入れ、第２ホッパー１５内の脱水ケーキを戻し管路１６を通してバスケット１内に戻し供給する。
【００３１】
［別実施形態］
上記の実施形態では前記温水噴射ノズル１１を位置変更自在に構成したが、この構造に換えて、位置固定式に構成してあってもよい。この場合、脱水ケーキが付着しやすい箇所に対応させて噴射口を複数設ける。
【００３２】
前記温水噴射ノズル１１に換えて、水或いは他の液体を噴射する液体噴射ノズルを設けてあってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】遠心分離機の縦断正面図
【図２】遠心分離機の配管構造等を示す図
【図３】遠心分離機の配管構造等を示す図
【符号の説明】
１            ケーシング
２            バスケット
３            スラリー供給部
４            ろ液排出部
５            ケーキ排出部
６            バスケット回転駆動部
１０            排出路
１１            液体噴射ノズル
１２            ケーキ戻し手段
１３            外壁
１4             第１ホッパー
１５            第２ホッパー
【図１】
0003800597.tif 000002
【図２】
0003800597.tif 000003
【図３】
0003800597.tif 000004