(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央の比較的短い平面部と、それの両側の円弧状直角湾曲部と、これらに続いて互いにほぼ平行に真っ直に延長する一対の開脚部と、これら開脚部から円弧状内方湾曲部を介して接近し、真っ直に平行に延長する一対の閉脚部と、この閉脚部先端の外方屈折爪とを有するハンガバンドを備えた電車線ハンガ用の曲げ工具であって、
基板と、この 基板の一側に固着された略矩形の型金具と、この型金具に対して相対回動し得るように着脱自在に設けられるハンドルとから成り、
前記型金具は、上面部に、前記素材の端部を挿入して前記ハンガバンドの外方屈折爪を形成する縦方向の溝と、一側下隅に、前記ハンガバンドの内方湾曲部に対応する第１の湾曲面と、他側下隅に、前記ハンガバンドの直角湾曲部に対応する第２の湾曲面と、前記第１及び第２の湾曲面に連続する第１の平面と、前記第１の湾曲面の上部から側方に延出してハンガバンドの閉脚部に対応する第２の平面と、側面部に、前記ハンドルを枢支する第１、第２及び第３の軸受穴とを備え、
前記ハンドルには、ローラと、こ のローラから一定の間隔を置いて設けられ、前記第１、第２及び第３の軸受穴に軸受け可能な枢軸とを備え、
第１の軸受穴を中心とするハンドルの回転によりローラが前記型金具の溝の両側にわたって移動し、第２の軸受穴を中心とするハンドルの回転によりローラが型金具の第１の湾曲面に沿って移動し、第３の軸受 穴を中心とするハンドルの回転によりローラが型金具の第２の湾曲面に沿って移動することを特徴とする電車線ハンガ用曲げ工具。
【請求項２】
前記型金具には、前記第１の湾曲面の上部に前記第２の平面を形成する可動片が退避、復帰可能に枢支されていることを特徴とする請求項１に記載の電車線ハンガ用曲げ工具。
【請求項３】
前記型金具の平面の下方には、隙間をおいて前記金属素材を保持可能な押え金具が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電車線ハンガ用曲げ工具。
【請求項４】
前記基板には、前記ハンガバンドの長さ寸法に対応して金属素材の先端を位置合わせ可能な目盛りを備えたスケールが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電車線ハンガ用曲げ工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電車線を並行する二本の架空線に吊支するための電車線ハンガのハンガバンドを曲げ加工するための工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電車線ハンガ用曲げ工具は、基板と、基板の一側に固着された型金具と、この型金具に対して相対回動するように設けられたハンドルと、型金具との間でバンド状の金属素材を保持可能な押え金具とで構成されている（実開昭６２−２６２３０号）。この工具の型金具は、上面部に、素材の端部を挿入してハンガバンドの外方屈折爪を形成する溝と、ハンガバンドの内方湾曲部に対応する曲率を持った湾曲面と、押え金具に沿う平面と、平面から円弧状に直角に湾曲した直角湾曲面とが設けられている。型金具の側面には、前記ハンドルを枢支する第１及び第２の軸受穴が設けられている。ハンドルには、第１及び第２のローラと、第１のローラが型金具の湾曲面に沿って円弧状に転動する位置にあって、第１の軸受穴に軸受け可能な第１の枢軸と、第２のローラが型金具の直角湾曲面に沿って円弧状に転動する位置にあって、第２の軸受穴に軸受け可能な第２の枢軸とが設けられている。
【０００３】
しかして、この曲げ工具により、バンド状の金属素材には、中央の比較的短い平面部と、それの両側の円弧状直角湾曲部と、これらに続いて互いに平行に真っ直に延長する一対の脚部と、これら開脚部端部の円弧状内方湾曲部と、内方湾曲部先端の外方屈折爪とが形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の曲げ工具においては、ハンガバンドの内方湾曲部を形成する湾曲面を、外方屈折爪を形成する溝の側部に設けて、外方屈折爪と内方湾曲部とを同時に形成するので、外方屈折爪ｅから内方湾曲部ｄまでの寸法が固定される。また、間隔が異なる二種類の枢軸とローラがあり、これに応じて軸受穴を適宜選択しなければならないので、作業が煩わしく、ハンドルの加工も複雑になる。さらに、ハンガの脚部が真っ直ぐに延長するので、これに対応して押え金具も延長せざるを得ず、長尺のかさばる形状になってしまうという問題がある。
そこで、本発明は、脚部のほぼ中間位置に内方湾曲部を介して開脚部と閉脚部を形成し、縦寸法を自由に変更でき、しかも製作が容易で、全体の長さを短縮できる電車線ハンガを用曲げ工具を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、上記課題を解決するため、基板１と、この基板１の一側に固着された略矩形の型金具２と、この型金具２に対して相対回動し得るように着脱自在に設けられるハンドル１９とから曲げ工具を構成する。型金具２は、上面部に、素材Ｍの端部を挿入してハンガバンドＢの外方屈折爪ｆを形成する縦方向の溝４を設け、一側下隅に、ハンガバンドＢの内方湾曲部ｄに対応する第１の湾曲面５を設け、他側下隅に、ハンガバンドＢの直角湾曲部ｂに対応する第２の湾曲面７を設け、第１及び第２の湾曲面５，７に連続する第１の平面６を設け、第１の湾曲面５の上部から側方に延出してハンガバンドＢの閉脚部ｅに対応する第２の平面３ａを設け、側面部に、ハンドル１９を枢支する第１、第２及び第３の軸受穴８，９，１０を設けた。ハンドル１９には、ローラ２１と、このローラ２１から一定の間隔を置き、第１、第２及び第３の軸受穴８，９，１０に軸受け可能な枢軸２０とを設けた。
【０００６】
この発明の曲げ工具は、先ずバンド素材Ｍの一端を型金具の溝に差し込み、ハンドルの枢軸を型金具の第１の軸受穴に挿入し、ハンドルを回して、ローラを溝の前後に移動させ、ハンガバンドＢの一方の屈折爪ｅを形成する。また、素材Ｍの他端を型金具の溝に差し込んで、もう一度同様にして他方の屈折爪ｅを形成する。次に、素材の一端側を型金具の第１の平面の所定位置に配置して、ハンドルを第２の軸受穴に付け代え、ハンドルを回して、ローラで素材Ｍを型金具の第１の湾曲面に沿わせると共に、第１の平面との間の角部で曲げて略クランク状に内方湾曲部を形成する。また、素材Ｍの他端側を配置し直して、もう一度同様にして他方の内方湾曲部を形成する。次いで、内方湾曲部を第１の湾曲面に当てた状態で、ハンドルを第３の軸受穴に付け代えて、ハンドルを回し、ローラで素材Ｍを第２の湾曲部面に沿って曲げ、一方の円弧状直角湾曲部を形成する。また、素材Ｍの他端側を配置し直して、ハンドルを回し、ローラで素材Ｍを第２の湾曲部面に沿って曲げ、素材Ｍの他方の円弧状直角湾曲部を形成する。このようにして、中央の比較的短い平面部ａと、それの両側の円弧状直角湾曲部ｂと、これらに続いて互いに平行に真っ直に延長する一対の開脚部ｃと、これら開脚部ｃの端部付近の円弧状内方湾曲部ｄと、これら内方湾曲部ｄ端部付近の閉脚部と、閉脚部先端の外方屈折爪ｅとを有するハンガバンドＢが形成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１、図２において、矩形の基板１の一側面には、略矩形の型金具２が固着されている。型金具２の一側部には側方へ可動片３が型金具２から起立、転倒自在に設けられている。
【０００８】
型金具２の上面部には縦方向の溝４を有する。型金具２の下部の両側部には、９０°円弧状に湾曲した第１，第２湾曲面５，７を備えており、その両者間に水平の第１平面６が連続している。しかして、型金具２の第１湾曲面５は、図６、図７に示すハンガバンドＢの内方湾曲部ｄの曲率と、また第２湾曲面７は、ハンガバンドＢの直角湾曲部ｂの曲率と夫々ほぼ等しく設定されている。型金具２の一側部は第２湾曲面７から僅かに斜め上方へ立ち上がってほぼ真っ直ぐに延びた後、９０°円弧状に湾曲している。さらに、型金具２の側面における上下隅部には第１、第２及び第３の軸受穴８，９，１０を有する。可動片３は四角棒状を成し、型金具２に枢ピン１１によって基板面に対し直交方向に回動自在に支持されている。可動片３の下面部には第２平面３ａを有し、第１湾曲面５の上部に連続している。可動片３の自由端側は基板面に向かってほぼ直角に突出した係合部３ｂを備えており、基板１の側縁部の対応位置に設けられた凹所１ａに嵌合する。
【０００９】
型金具２の一端側下部には、第１平面６との間に素材挿入用の間隙を置いて押え金具１２が水平に固着されている。この押え金具１２の中央部にはねじ孔が垂直に貫通しており、これに素材押え用の蝶ねじ１３が螺合している。
【００１０】
基板１の下隅部には側方へ延出して長手方向に長さ目盛り１３ａが刻印されたスケール１４が設けられている。スケール１４上には、位置決め金具１５が摺動自在に取付けられている。この位置決め金具１５は、摺動カラー１６と、この摺動カラー１６の下部のねじ孔に螺合された蝶ねじ１７と、カラー１６から上方へ垂直に突出した当接片１８とから成り、蝶ねじ１７によってスケール１４へ固定可能である。スケール１４は、外方屈折爪ｆが形成された素材Ｍの先端を当接片１８に当てたときに指示する目盛り１４ａがハンガバンドＢの長さ寸法になるようになっている。
【００１１】
ハンドル１９は、一端側の側面に、枢軸２０と、ローラ２１とを有する。枢軸２０は、ハンドル１９の端部側に位置し、型金具２の第１、第２及び第３の軸受穴８，９，１０に挿脱自在である。
【００１２】
そして、枢軸２０を第１の軸穴８に軸受けしてハンドル１９を回動させたときに、ローラ２１が、型金具２の上面に沿って動くことができ、枢軸２０を第２の軸穴９に軸受してハンドル１９を回動させたときに、型金具２のローラ２１が型金具２の第１湾曲面５に沿って動くことができ、さらに枢軸２０を第３の軸穴１０に軸受してハンドル１９を回動させたときに、ローラ２１が、型金具２の第２湾曲面７に沿って動くことができるように、各部が寸法設定されて配置されている。
【００１３】
しかして、この曲げ工具を用いて加工すべき電車線ハンガＨのハンガバンドＢは、図６、図７に示すように、例えば、２線式のき電線のような並行２本の架空線Ｗに、保護カバーＣを介して掛け回されるもので、中央の比較的短い平面部ａと、それの両側の円弧状直角湾曲部ｂ，ｂと、これらに続いて互いに平行に真っ直に延長する一対の開脚部ｃ，ｃと、これら開脚部ｃの端部付近の円弧状内方湾曲部ｄ，ｄと、これら内方湾曲部ｄを介して接近した一対の閉脚部ｅ，ｅと、閉脚部ｅの先端の外方屈折爪ｆ，ｆとを有する。
【００１４】
次に、この実施例の曲げ工具を用いてハンガバンドＢを加工する作業の手順を説明する。先ず、図３に示すように、金属製のバンド素材Ｍの一端を型金具２の溝４に差し込み、ハンドル１９の枢軸２０を型金具２の第１の軸受穴８に挿入し、ハンドル１９を回して、ローラ２１を溝４の両側に移動させて素材Ｍを曲げ、ハンガバンドＢの一方の外方屈折爪ｆを形成する。それから、素材Ｍの他端を型金具２の溝３に差し込んで、もう一度同様して、ハンガバンドＢの他方の屈折爪ｆを形成する。
【００１５】
次に、図４に示すように、可動片３を基板１上に転倒させた状態のまま、スケール１４上の位置決め金具１５を予め設定された所定の寸法の位置に蝶ねじ１７で固定したう え、型金具２の第１平面６と押え金具１２との間に素材Ｍを挿入し、それの一端を位置決め金具１５の当接片１８に当てて素材Ｍを蝶ねじ１７で固定する。そして、今度は、ハンドル１９の枢軸２０を型金具２の第２の軸受穴９に挿入してハンドル１９の位置を変更する。ハンドル１９を回して、ローラ２１によって素材 Ｍを型金具２の湾曲面５に沿って曲げて内方湾曲部ｄを形成する。これに伴い可動片３の第２平面３ａに沿って閉脚部ｅが形成される。それから、ハンドル １９を一旦取り外して、型金具２の第１平面６と押え金具１２との間に素材Ｍの他端側を挿入し直し、同様にしてハンガバンドＢの他方の内方湾曲部ｄ及び閉脚 部ｅを形成する。
【００１６】
次に、図５に示すように、押え金具１２で素材Ｍを固定したまま、ハンドル１９の枢軸２０を型金具２の第３の軸受穴１０に挿入してハンドル１９の位置を変更し、ハンドル１９を回して、ローラ２１によって素材Ｍを型金具２の直角湾曲面７に沿って曲げ、円弧状直角湾曲部ｂ及び開脚部ｃを形成する。それから、ハンドル１９を一旦取り外して、型金具２の水平面５と押え金具１２との間に素材Ｍの他端側を挿入して第１湾曲面５に内方湾曲部ｄを当てて固定し直し、ハンドル１９を取り付け、さらに可動片３を基板１から立ち上げてから、もう一度同様にハンドル１９を回して、ローラ２１で円弧状直角湾曲部ｂ及び開脚部ｃを形成する。このとき、円弧状直角湾曲部ｂが折り返るが、可動片３が型金具２面から退避しているので可動片３と干渉することがない。
なお、可動片３を型金具２に設ける代わりに、基板１に設けて先と同じ位置に進退自在に構成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、第１の発明においては、内方屈折爪から内方湾曲部までの寸法を自由に変更することができ、現場にて、状況に応じて設計を行い、これに従ってハンガを製作することができ、またハンドルの枢軸の選択を排して単一の枢軸の取付位置の選択だけで、ハンガバンドの各部の形状が形成されるので、ハンガを簡単に製作することができるし、ハンドルの加工も容易で、さらにハンガの脚部を中間部で分けて形成するので、押え金具を小型化することができるという効果を有する。
第２の発明においては、さらに直角湾曲部ｂの形成時に素材が折り返っても、工具がこれを支障なく許容する。
第３の発明においては、さらに押え金具により素材が保持されて、これを容易に固定できる。
第４の発明においては、さらにハンガバンドの長さをスケール上の目盛りで予め設定した長さに容易に合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電車線ハンガ用曲げ工具の正面図である。
【図２】電車線ハンガ用曲げ工具の底面図である。
【図３】外方屈折爪の曲げ加工時の曲げ工具の正面図である。
【図４】内方湾曲部の曲げ加工時の曲げ工具の正面図である。
【図５】直角湾曲部の曲げ加工時の曲げ工具の正面図である。
【図６】完成したハンガバンドの正面図である。
【図７】ハンガバンドの側面図である。
【符号の説明】
１    基板
２    型金具
３    可動片
３ａ，６  平面
４    溝
５，７  湾曲面
８，９，１０  軸受穴
１２    押え金具
１４    スケール
１５    位置決め金具
１９    ハンドル
２０    枢軸
２１    ローラ
Ｈ    電車線ハンガ
Ｂ    ハンガバンド
ａ    平面部
ｂ    直角湾曲部
ｃ    開脚部
ｄ    内方湾曲部
ｅ    閉脚部
ｆ    外方屈折爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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