(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁弁の給気及び排気を行うためにその電磁弁と共に設備されるマニホールドを他の物に固定するための固定構造であって、
幅方向に屈曲した形で形成され、前記幅方向の両脇には長さ方向に沿って延びる一対の張り出し部を有する支持レールと、
前記マニホールドを前記支持レールに沿って移動可能に係合させると共に、前記支持レールに対する前記マニホールドの垂直方向の移動を規制するために前記両張り出し部に係止可能に設けられた一対の係止突部を有し、前記マニホールドの底面に形成されたレール溝と、
前記二つの係止突部の間に配置され、前記係止突部に干渉することなく前記マニホールドの底面に対して垂直に貫通するように前記マニホールドに形成されたねじ孔と
を備え、前記マニホールドを前記支持レールに固定する場合には、前記レール溝を前記支持レールに係合させ、前記ねじ孔に第１の雄ねじ部材を螺合してその雄ねじ部材の先端で前記支持レールを押圧することにより、前記マニホールドを前記支持レールに締め付け、
前記マニホールドを前記支持レール以外の物の取付面に固定する場合には、前記取付面に載せられた前記マニホールドの前記ねじ孔に前記第１の雄ねじ部材よりも小径な第２の雄ねじ部材を挿通し、その雄ねじ部材を前記取付面に設けられた別のねじ孔に螺合することにより、前記マニホールドを前記取付面に締め付けるようにしたことを特徴とする電磁弁用マニホールドの固定構造。
【請求項２】
請求項１に記載された電磁弁用マニホールドの固定構造において、
前記支持レールと前記レール溝との間に、前記二つの張り出し部に掛け渡される押さえ部材を介在させ、前記ねじ孔に螺合される前記第１の雄ねじ部材の先端で前記押さえ部材を押圧することにより、前記マニホールドを前記支持レールに締め付けるようにしたことを特徴とする電磁弁用マニホールドの固定構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載された電磁弁用マニホールドの固定構造において、
前記第１の雄ねじ部材を先鋭形状にしたことを特徴とする電磁弁用マニホールドの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電磁弁と共に設備され、電磁弁の給気及び排気を行うために適用されるマニホールドに係る。特に詳しくは、そのマニホールドを所定の支持体に固定するための電磁弁用マニホールドの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電磁弁は流体圧機器の一つとして、半導体製造を含む多方面の産業分野で使用される。この種の電磁弁は、単独で使用されることもあるが、多くの場合、複数のものが集積されて使用される。この場合、複数の電磁弁と共にマニホールドが設備される。マニホールドは各電磁弁の給気及び排気を行うために設けられるものであり、各電磁弁に接続される給気通路及び排気通路を内部に有する。この種のマニホールドとして、複数の電磁弁が単一のマニホールドベースに搭載される単一ブロック形式のものや、各電磁弁ごとに分割されており、それらを集積することにより一組のマニホールドを構成する集積形式のもの等がある。
【０００３】
ここで、所定の位置に電磁弁と共にマニホールドを効率良く位置決めすると共に、その位置でマニホールドを固定するために、溝形に屈曲した支持レール（例えば「ＤＩＮレール」）が使用される。この支持レールによれば、その長さ方向に沿ってマニホールドをスライドさせることができ、所定の固定手段を使用すればそのマニホールドを任意の位置に位置決めして固定することができる。
【０００４】
図１５，１６は、マニホールドのための従来の固定構造を示す。図１５は、マニホールド５１とその固定構造を下から見た分解斜視図を示し、図１６はマニホールド５１とその固定構造を正面から見た図を示す。この固定構造は板状の金具であるブラケット５２と、両端にフック５３ａを有するクランプ５３とを有する。ブラケット５２は、マニホールド５１の底面に設けられた凹部５４にねじ５５で固定される。クランプ５３は、ブラケット５２にねじ５６及びナット５７により仮止めされる。クランプ５３の両端には、一対のねじ５８がクランプ５３を貫通して装着される。クランプ５３は、ブラケット５２を間にして支持レール５９を抱え込むように同レール５９に装着される。この状態でねじ５８を締めることにより、ねじ５８がブラケット５２を介して支持レール５９の両脇張り出し部５９ａを押圧する。これにより、クランプ５３が支持レール５９に対して上昇し、両フック５３ａが張り出し部５９ａに締め付けられ、マニホールド５１が支持レール５９に固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の固定構造では、マニホールド５１に取り付けられたブラケット５２を介してマニホールド５１が支持レール５９に固定される。このため、マニホールド５１に加わるあらゆる方向の外力がブラケット５２に集中的に作用することになり、ブラケット５２の強度を確保するためには、ブラケット５２をある程度大型化する必要があった。しかも、従来の固定構造では、ブラケット５２、クランプ５３、ねじ５５，５６、ナット５７及び別のねじ５８を含み、部品点数が比較的多く、それらの組みつけ構造も複雑なものであった。
【０００６】
一方、マニホールド５１を支持レール５９に固定する以外に、マニホールド５１を他の物の取付面に直に固定させたい場合もある。しかし、このような要望に対して、上記の固定構造では、対応が困難である。
【０００７】
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡易な構成でマニホールドを支持レールに安定的に固定することを可能とし、しかも、支持レール以外の物の取付面に対しても簡易な構成でマニホールドを固定することを可能にした電磁弁用マニホールドの固定構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電磁弁の給気及び排気を行うためにその電磁弁と共に設備されるマニホールドを他の物に固定するための固定構造であって、幅方向に屈曲した形で形成され、その幅方向の両脇には長さ方向に沿って延びる一対の張り出し部を有する支持レールと、マニホールドの底面に設けられ、マニホールドを支持レールに沿って移動可能に係合させると共に、支持レールに対するマニホールドの垂直方向の移動を規制するために両張り出し部に係止可能に設けられた一対の係止突部を有するレール溝と、二つの係止突部の間に配置され、マニホールドの底面に対して垂直に貫通するねじ孔とを備え、マニホールドを支持レールに固定する場合には、レール溝を支持レールに係合させ、ねじ孔に第１の雄ねじ部材を螺合してその雄ねじ部材の先端で支持レールを押圧することにより、マニホールドを支持レールに締め付け、マニホールドを支持レール以外の物の取付面に固定する場合には、取付面に載せられたマニホールドのねじ孔に第１の雄ねじ部材よりも小径な第２の雄ねじ部材を挿通し、その雄ねじ部材を取付面に設けられた別のねじ孔に螺合することにより、マニホールドを取付面に締め付けるようにしたことを趣旨とする。
【０００９】
上記の構成によれば、支持レールにレール溝を係合させて装着し、マニホールドのねじ孔に第１の雄ねじ部材を螺合してその先端で支持レールを押圧するだけで、マニホールドが支持レールに締め付けられ、固定される。従って、この状態では、支持レールがレール溝に係合することから、マニホールドに加わる外力がレール溝と支持レールとの間に分散して作用することになり、第１の雄ねじ部材とねじ孔との間のみに外力の作用が集中することはない。更に、支持レールを除けば、単にレール溝とねじ孔の形成されたマニホールドと、第１の雄ねじ部材とを準備するだけで基本構成が整い、それ以外に複雑な部品を必要としない。
【００１０】
一方、マニホールドのねじ孔が、支持レールの張り出し部に係止可能な二つ係止突部の間に配置され、それら係止突部と干渉することなくマニホールドの底面に対して垂直に貫通して設けられる。従って、支持レール以外の物の取付面にマニホールドを載せ、ねじ孔に第２の雄ねじ部材を挿通してその雄ねじ部材を取付面の別のねじ孔に螺合するだけで、マニホールドが取付面に直に接して締め付けられ、固定される。これにより、ねじ孔を兼用することができ、第２の雄ねじ部材を別途に準備するだけで、基本構成が整い、それ以外の複雑な構成を何ら必要としない。
【００１１】
上記の目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の構成において、支持レールとレール溝との間に、二つの張り出し部に掛け渡される押さえ部材を介在させ、ねじ孔に螺合される第１の雄ねじ部材の先端で押さえ部材を押圧することにより、マニホールドを支持レールに締め付けるようにしたことを趣旨とする。
【００１２】
上記の構成によれば、請求項１の作用に加え、押さえ部材が支持レールの二つの張り出し部に掛け渡されることから、第１の雄ねじ部材による押圧力が、押さえ部材によって支持レールの幅方向の両脇に分散される。従って、雄ねじ部材のみで点集中的に支持レールを押圧する場合とは異なり、マニホールドが少なくとも二箇所で支持レールに締め付けられることになる。これにより、支持レールに対する雄ねじ部材の押圧力が分散され、支持レールにおける過度な応力集中がなくなる。
【００１３】
上記の目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２の発明の構成において、第１の雄ねじ部材を先鋭形状にしたことを趣旨とする。
【００１４】
上記の構成によれば、請求項１又は請求項２の発明の作用に加え、第１の雄ねじ部材の先端が鋭角をなすことから、比較的小さい締め付け力で雄ねじ部材の先端を支持レール又は押さえ部材に食い込ませることが可能となり、支持レール又は押さえ部材に対する雄ねじ部材の係止力が高められる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
［第１の実施の形態］
以下、本発明に係る電磁弁用マニホールドの固定構造を具体化した第１の実施の形態を図１〜図９を参照して詳細に説明する。
【００１６】
図１は、所定の機械設備に設けられる集積型の電磁弁群１を示す斜視図である。この電磁弁群１は、互いに並列に配置されて集積された複数の電磁弁２と、それらと共に設備される一つのマニホールドベース３とを備える。
【００１７】
個々の電磁弁２は幅寸法の小さい箱形をなす。各電磁弁２は切換弁部４と、その片側に設けられたアクチュエータ部５とを備える。切換弁部４は作動流体としての気体の流路を切り換えるためのスプール弁を内蔵する。アクチュエータ部５はスプール弁を駆動するために電気的に駆動されるソレノイド弁等を有する。
【００１８】
マニホールドベース３はブロック形状をなし、各電磁弁２の給気及び排気を行うために、それらの電磁弁２と共に設備される。マニホールドベース３はその内部に、各電磁弁２に接続される給気通路及び排気通路等を含む。給気通路及び排気通路は、マニホールドベース３の長手方向に沿って延びる。マニホールドベース３の長手方向の両端面には、給気通路の入口である一つの給気ポート７と、排気通路の出口である一対の排気ポート６とが開けられる。マニホールドベース３の一側面には、各電磁弁２に接続される複数の出力ポート８が設けられる。このマニホールドベース３は、後述する固定構造により他の物、即ち支持レール９、機台１０（図８参照）等に固定されるものである。
【００１９】
ここで、本実施の形態の固定構造について説明する。この固定構造は、支持レール９（例えば「ＤＩＮレール」）と、それぞれ一対の第１の雄ねじ部材１１及びナット１２と、押さえ部材としての押さえ金具１３とを備える。この実施の形態では、マニホールドベース３の長手方向における両端部に、同一構成よりなる二組の固定構造が設けられる（図１にはその一方のみが図示される。）。従って、以下には、その一方を代表的に説明するものとする。
【００２０】
図２は図１におけるマニホールドベース３の一端面を一部破断して示す。図３は固定構造を分解して示す。支持レール９は、その幅方向に溝形に屈曲した形に形成される。支持レール９はその幅方向の両脇において、同レール９の長さ方向に沿って延びる一対の張り出し部９ａを有する。
【００２１】
マニホールドベース３はその底面３ａに、支持レール９に対応するレール溝１４を有する。このレール溝１４は、マニホールドベース３を支持レール９に沿って移動可能に係合させるものである。レール溝１４は、支持レール９の両張り出し部９ａに係止可能に設けられた一対の係止突部１４ａを有する。これら係止突部１４ａは、支持レール９に対するマニホールドベース３の垂直方向の移動を規制するためのものである。更に、マニホールドベース３は、二つの係止突部１４ａの間に配置された一対のねじ孔１５を有する。これらねじ孔１５は、両係止突部１４ａと干渉することなく、マニホールドベース３の底面３ａに対して垂直に貫通する。
【００２２】
図４には第１の雄ねじ部材１１及びナット１２を示す。この雄ねじ部材１１は、先鋭形状をなす。即ち、雄ねじ部材１１はその先端に鋭角状の角部１１ａを有する。この雄ねじ部材１１はその外周全部に雄ねじ１１ｂを有する。ナット１２は、雄ねじ１１ｂに螺合されるものである。
【００２３】
図１〜３に示すように、押さえ金具１３は、支持レール９とレール溝１４との間に介在される。図６，７は、その押さえ金具１３の表側及び裏側をそれぞれ示す。押さえ金具１３は長尺状の板部１３ａと、その板部１３ａの片側から直角に曲がった形に形成された突起部１３ｂとを有する。図６に示すように、板部１３ａの表面には、一対の細溝１３ｃが設けられる。これら細溝１３ｃは、マニホールドベース３のねじ孔１５に螺合された第１の雄ねじ部材１１の角部１１ａを係合させるためのものである。図７に示すように、板部１３ａの底面の両端には、複数の波筋よりなる滑り止め１３ｄが設けられる。突起部１３ｂには、長孔１３ｅが設けられる。押さえ金具１３は、この長孔１３ｅに挿通されたねじ１６を介して、マニホールドベース３の端面に取り付けられる。この取り付けにより、押さえ金具１３の、マニホールドベース３からの脱落が防止される。図２に示すように、この押さえ金具１３は、支持レール９の二つの張り出し部９ａに掛け渡され、ねじ孔１５に螺合された第１の雄ねじ部材１１の先端、即ち角部１１ａで押圧されるものである。このとき、雄ねじ部材１１の角部１１ａが、細溝１３ｃに食い込んで係合する。更に、押さえ金具１３の滑り止め１３ｄが張り出し部９ａの表面に係合する。
【００２４】
上記の構成により、マニホールドベース３を支持レール９に固定する場合には、レール溝１４を支持レール９に係合させ、各ねじ孔１５に第１の雄ねじ部材１１を螺合して雄ねじ部材１１の先端で、押さえ金具１３を介して支持レール９を押圧する。これにより、マニホールドベース３を支持レール９に対して締め付けるのである。
【００２５】
この固定態様は、各電磁弁２と共にマニホールドベース３を所定の位置に効率良く位置決めすると共に、その位置でマニホールドベース３を固定するためのものである。即ち、雄ねじ部材１１を緩めることにより、マニホールドベース３を支持レール９に沿ってにスライドさせることができ、雄ねじ部材１を締め付けることにより、マニホールドベース３を支持レール９上の任意の位置に固定することができる。
【００２６】
一方、この固定構造は、支持レール９のみならず、支持レール９以外の物にマニホールドベース３を固定するのに適用することも可能である。即ち、そのために、図５に示すような第２の雄ねじ部材１７が使用される。この雄ねじ部材１７は、その先端部に雄ねじ１７ａを、その基端部にヘッド１７ｂをそれぞれ有する。この第２の雄ねじ部材１７は、第１の雄ねじ部材１１よりも小径である。例えば、第１の雄ねじ部材１１のサイズを「Ｍ５」にしたとすると、第２の雄ねじ部材１７のそれを「Ｍ４」にすることができる。このように、第２の雄ねじ部材１７が第１の雄ねじ部材１１よりも小径であることから、同雄ねじ部材１７をマニホールドベース３のねじ孔１５に嵌めいれたときに、同雄ねじ部材１７はねじ孔１５に螺合されることなく、そのままねじ孔１５を貫通することになる。
【００２７】
図８に示すように、上記の構成により、マニホールドベース３を支持レール９以外の物、例えば、機台１０等の取付面１０ａに固定する場合には、その取付面１０ａにマニホールドベース３を載せる。このとき、押さえ金具１３は、予めマニホールドベース３から取り外しておく。そして、取付面１０ａに載せられたマニホールドベース３の各ねじ孔１５に第２の雄ねじ部材１７をそれぞれ挿通し、それら雄ねじ部材１７を、取付面１０ａに予め設けられた別のねじ孔１８に螺合する。これにより、図９に示すように、マニホールドベース３を取付面１０ａに対して締め付けるのである。
【００２８】
以上説明したように、本実施の形態の固定構造によれば、支持レール９にレール溝１４を係合させてマニホールドベース３を装着し、マニホールドベース３のねじ孔１５に第１の雄ねじ部材１１を螺合する。そして、その雄ねじ部材１１の先端で支持レール９を押圧するだけで、マニホールドベース３が支持レール９に締め付けられ、固定される。
【００２９】
従って、この締め付け状態では、支持レール９がレール溝１４に係合することから、マニホールドベース３に加わる外力がレール溝１４と支持レール９との間に分散して作用することになり、第１の雄ねじ部材１１とねじ孔１５との間のみに外力の作用が集中することがない。この結果、マニホールドベース３を支持レール９に安定的に固定することができるようになる。
【００３０】
更に、支持レール９を除けば、単にレール溝１４とねじ孔１５の形成されたマニホールドベース３と、第１の雄ねじ部材１１とを準備するだけで基本的な構成が整い、それ以外に複雑な部品を何ら必要としない。このため、簡易な構成でマニホールドベース３を支持レール９に対して固定することができる。
【００３１】
一方、マニホールドベース３のねじ孔１５は、レール溝１４の二つ係止突部１４ａの間に配置され、それら係止突部１４ａと干渉することなくマニホールドベース３の底面３ａに対して垂直に貫通して設けられる。従って、支持レール９以外の物、例えば機台１０の取付面１０ａにマニホールドベース３を載せ、ねじ孔１５に第１の雄ねじ部材１１とは異なる第２の雄ねじ部材１７を挿通してその雄ねじ部材１７を取付面１０ａ上の別のねじ孔１８に螺合するだけで、マニホールドベース３が取付面１０ａに直に接して締め付けられ、固定される。これにより、ねじ孔１５を、支持レール９及び機台１０に対する固定に兼用することができる。そして、第２の雄ねじ部材１７を別途に準備するだけで、基本的な構成が整い、それ以外の複雑な構成を何ら必要としない。この結果、支持レール９以外の物の取付面１０ａに対しても、簡易な構成でマニホールドベース３を固定することができるようになる。
【００３２】
この実施の形態の構成によれば、押さえ金具１３が支持レール９の二つの張り出し部９ａに掛け渡される。このことから、第１の雄ねじ部材１１による押圧力が、押さえ金具１３によって支持レール９の幅方向の両脇に分散されることになる。従って、第１の雄ねじ部材１のみで点集中的に支持レール９を押圧する場合とは異なり、マニホールドベース３が押さえ金具１３の両端部、即ち二箇所で、支持レール９に締め付けられることになる。これにより、支持レールに対する雄ねじ部材１１の押圧力が分散されて、支持レール９における過度な応力集中がなくなる。この意味で、雄ねじ部材１１の過度な締め付けにより起こりがちな支持レール９の損傷を無くすことができる。
【００３３】
この実施の形態では、押さえ金具１３の両端の底面に滑り止め１３ｄが支持レール９の張り出し部９ａの表面に係合することになる。このために、支持レール９と押さえ金具１３との間の滑りを押さえることができ、延いては、横ずれが起きない程度にマニホールドベース３を支持レール９に固定するために必要な締め付け力を比較的小さくすることができ、マニホールドベース３の固定作業を容易なものにすることができる。
【００３４】
この実施の形態では、第１の雄ねじ部材１１の先端が鋭角をなすことから、比較的小さい締め付け力でも第１の雄ねじ部材１１の先端を押さえ金具１３に食い込ませることができ、押さえ金具１３に対する雄ねじ部材１１の係止力が高められる。この意味で、マニホールドベース３を支持レール９に固定するために必要な締め付け力を小さくすることができ、マニホールドベース３の固定作業を容易なものにすることができる。
【００３５】
［第２の実施の形態］
次に、本発明に係る電磁弁用マニホールドの固定構造を具体化した第２の実施の形態を図１０〜図１２を参照して説明する。尚、この実施の形態において、前記第１の実施の形態と機能的に同じ構成については、同一の符号を付して説明を省略するものとする。
【００３６】
この実施の形態では、一組の固定構造を構成するねじ孔１５を一つにすると共に、前述した押さえ金具１３を省略した点で、第１の実施の形態と基本的な構成が異なる。
【００３７】
即ち、図１０に示すように、この実施の形態のマニホールドベース３は、一つのねじ孔１５を有する。このねじ孔１５は、その下の部分のみに雌ねじ１５ａを有するものである。
【００３８】
この実施の形態の構成において、マニホールドベース３を支持レール９に固定するには、図１１に示すように、レール溝１４を支持レール９に係合させ、ねじ孔１５に第１の雄ねじ部材１１を螺合して雄ねじ部材１１の先端で支持レール９を直接押圧する。これにより、マニホールドベース３を支持レール９に対して締め付けるのである。
【００３９】
一方、この実施の形態の構成において、マニホールドベース３を支持レール９以外の機台１０の取付面１０ａに固定するには、図１２に示すように、その取付面１０に載せられたマニホールドベース３のねじ孔１５に第２の雄ねじ部材１７を挿通し、その雄ねじ部材１７を取付面１０ａのねじ孔１８に螺合する。これにより、マニホールドベース３を取付面１０ａに対して締め付けるのである。
【００４０】
従って、この実施の形態でも、押さえ金具１３による効果を除き、前記第１の実施の形態の固定構造と基本的に同等の作用及び効果を得ることができる。
【００４１】
尚、この発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範囲で以下のように実施することもできる。
【００４２】
（１）前記各実施の形態では、第１の雄ねじ部材１１を先鋭形状にして角部１１ａを設けたが、その雄ねじ部材１１を先端まで同じ太さとして先端を平坦面にしてもよい。この場合、図１３に示すように、押さえ金具１３の表面に、前記細溝１３ｃに代わって、雄ねじ部材１１の形状に整合した溝１３ｆを形成すれば、前記細溝１３ｃと同等の作用及び効果が得られる。
【００４３】
（２）前記各実施の形態では、本発明の固定構造を、複数の電磁弁２をまとめて支持する単一ブロック形状のマニホールドベース３に適用したが、複数の電磁弁ごとに分割されており、それらを集積することにより一組のマニホールドを構成するようにした集積形式のマニホールドベースに適用することもできる。
【００４４】
（３）前記第１の実施の形態では、突起部１３ｂの長孔１３ｅに挿通したねじ１６を介して押さえ金具１３をマニホールドベース３の端面に取り付けることにより、マニホールドベース３からの押さえ金具１３の脱落を防止するようにした。これに対して、図１４に示すように、押さえ金具１３の突起部１３ｂを省略し、板部１３ａに形成された長孔１３ｅに挿通したねじ１６を介して押さえ金具１３をレール溝１４の底壁に取り付けることにより、マニホールドベース３からの押さえ金具１３の脱落を防止するようにしてもよい。
【００４５】
（４）前記第２の実施の形態では、マニホールドベース３のねじ孔１５を、その下の部分のみに雌ねじ１５ａを有する構成とした。これに対して、そのねじ孔１５を、その下の部分以外の一部、若しくは全部に雌ねじを有する構成としてもよい。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明の構成によれば、レール溝を支持レールに係合させ、レール溝の二つの係止突部の間に設けられたねじ孔に第１の雄ねじ部材を螺合して雄ねじ部材の先端で支持レールを押圧することにより、マニホールドを支持レールに締め付けて固定するようにしている。更に、マニホールドのねじ孔に第１の雄ねじ部材よりも小径な第２の雄ねじ部材を挿通し、その雄ねじ部材を取付面の別のねじ孔に螺合することにより、支持レール以外の物の取付面にマニホールドを締め付けて固定するようにしている。
従って、マニホールドを支持レールに固定する場合には、マニホールドに加わる外力がレール溝と支持レールとの間に分散され、第１の雄ねじ部材とねじ孔との間に集中することがなく、複雑な部品を必要とすることがない。一方、マニホールドを支持レール以外の物の取付面に固定する場合には、取付面にマニホールドを載せ、ねじ孔に第２の雄ねじ部材を挿通して雄ねじ部材を取付面の別のねじ孔に螺合するだけで、マニホールドが取付面に締め付けられ、複雑な構成を何ら必要とすることがない。このため、簡易な構成でマニホールドを支持レールに安定的に固定することができ、しかも、支持レール以外の物の取付面に対しても簡易な構成でマニホールドを固定することができるという効果を発揮する。
【００４７】
請求項２に記載の発明の構成によれば、請求項１の発明の構成において、支持レールとレール溝との間に、張り出し部に掛け渡される押さえ部材を介在させ、ねじ孔に螺合される第１の雄ねじ部材の先端で押さえ部材を押圧することにより、マニホールドを支持レールに締め付けるようにしている。
従って、請求項１の作用及び効果に加え、第１の雄ねじ部材による押圧力が、押さえ部材により支持レールの幅方向の両脇に分散されることになり、支持レールに対する雄ねじ部材の押圧力が分散され、支持レールにおける過度な応力集中がなくなる。この意味で、雄ねじ部材の過度な締め付けにより起こりがちな支持レールの損傷を無くすことができるという効果を発揮する。
【００４８】
請求項３に記載の発明の構成によれば、請求項１又は請求項２の発明の構成において、第１の雄ねじ部材を先鋭形状にている。
従って、請求項１又は請求項２の発明の作用及び効果に加え、比較的小さい締め付け力で第１の雄ねじ部材の先端を支持レール又は押さえ部材に食い込ませることが可能となり、支持レール又は押さえ部材に対する雄ねじ部材の係止力が高められる。この意味で、マニホールドを支持レールに固定するために必要な締め付け力を小さくすることができ、マニホールドの固定作業を容易なものにすることができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係り、支持レールに固定される電磁弁群を示す斜視図である。
【図２】同じく、図１のマニホールドベースの一端面を一部破断して示す正面図である。
【図３】同じく、図１の固定構造を示す分解斜視図である。
【図４】同じく、第１の雄ねじ部材及びナットを示す平面図である。
【図５】同じく、第２の雄ねじ部材を示す平面図である。
【図６】同じく、押さえ金具の表側を示す斜視図である。
【図７】同じく、押さえ金具の裏側を示す斜視図である。
【図８】同じく、マニホールドベースを支持レール以外の取付面に固定する構造を示す分解斜視図である。
【図９】同じく、図８の固定状態を一部破断して示す正面図である。
【図１０】第２の実施の形態に係り、マニホールドベースを一部破断して示す正面図である。
【図１１】同じく、支持レールに固定されたマニホールドベースを一部破断して示す正面図である。
【図１２】同じく、別の取付面に固定されたマニホールドベースを一部破断して示す正面図である。
【図１３】別の実施の形態に係り、押さえ金具の変形例を示す斜視図である。
【図１４】別の実施の形態に係り、押さえ金具の変形例を示す正面図である。
【図１５】従来例の固定構造を示す分解斜視図である。
【図１６】従来例の固定構造を示す正面図である。
【符号の説明】
２      電磁弁
３      マニホールドベース
９      支持レール
９ａ    張り出し部
１０    機台
１０ａ  取付面
１１    第１の雄ねじ部材
１１ａ  角部
１３    押さえ金具（押さえ部材を構成する）
１４    レール溝
１４ａ  係止突部
１５    ねじ孔
１７    第２の雄ねじ部材
１８    別のねじ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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