(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性金属製シールドケーシング（２０）と、
このシールドケーシング内に組み付けられたハウジングであってその外周壁のうち前記シールドケーシングの開口部側端部から径方向外側へ少なくとも二つのフランジ（１２）を延出してなるハウジング（１０）と、
前記各フランジの前記シールドケーシングの開口部側端面に当該開口部に対向して並行に位置するように固定された文字板（７０）と、
前記ハウジング内にて同軸的にかつ回動可能に支持されて前記文字板を通り延出する指針軸（６０）と、
前記ハウジング内にて前記指針軸の中間部位に同軸的に支持されたマグネット（８０）と、
前記ハウジングの外壁に巻装された両交差コイル（４０）と、
前記指針軸の先端部に支持されて前記文字板上にて指示表示する指針（９０）とを備える交差コイル型指示計器であって、
前記各フランジは、その前記開口部側端面とは反対側の端面から前記指針軸の軸方向に沿い前記シールドケーシングの底壁（２２）側へ突出する柱状突起（１３）をそれぞれ備えており、
これら突起は、突起毎に、当該突起に対向する前記シールドケーシングの外周壁部との間に間隙（Ｇ）を設けるとともに、当該間隙内に向け突出する抜け止め部（１４）を備えてなり、
前記シールドケーシングは、その前記各間隙に対向する各開口部側外周壁部から当該各間隙を介し前記各抜け止め部に向け延出する各抜け止め片であってその各先端部（２１ａ）にて前記各抜け止め部に抜け止め可能に対向している各抜け止め片（２１）を備えている交差コイル型指示計器。
【請求項２】
前記各抜け止め片は、その各先端部にて、前記各抜け止め部の前記文字板側に形成した端面（１４ｃ）上に対向していることを特徴とする請求項１に記載の交差コイル型指示計器。
【請求項３】
前記ハウジングは樹脂により形成されており、
このハウジングは、その外周壁の前記各突起に対応する各対向部から隆起されて前記シールドケーシングの内周面と係合する各リブ（１５ａ、１５ｂ）と、その底壁の外周部に形成されて前記シールドケーシングの底壁外周部に形成した各貫通穴部（２２ａ）に係合する各突部（１６）とを備えており、
前記各抜け止め片は、その各先端部にて、前記各抜け止め部の前記文字板側に形成した端面（１４ｃ）上に対向していることを特徴とする請求項１に記載の交差コイル型指示計器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交差コイル型指示計器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、交差コイル型指示計器において、指針軸を支持しマグネットを内蔵してなる中空状ボビンは、通常、シールドケーシング内に組み付けられている。
この組み付けにあたっては、ボビンをシールドケーシング内に移動不能に保持するため、ボビンの底壁外周部から突出する複数の突起を、シールドケーシングの底壁に形成した複数の貫通穴部に挿通した後熱かしめするようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記交差コイル型指示計器では、上述のように熱かしめという工程が必要となる。このため、熱かしめ用の専用設備が必要となるのは勿論のこと、熱かしめのための時間や作業が余分に必要となる。従って、製品コストの上昇を招くという不具合が生ずる。
【０００４】
そこで、本発明は、このようなことに対処するため、交差コイル型指示計器において、シールドケーシングに対するハウジングの組み付け構造に工夫を凝らし、ハウジングをシールドケーシング内に簡単な作業にて固定的に組み付けるようにした交差コイル型指示計器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１乃至３に記載の発明に係る交差コイル型指示計器は、
磁性金属製シールドケーシング（２０）と、
このシールドケーシング内に組み付けられたハウジングであってその外周壁のうちシールドケーシングの開口部側端部から径方向外側へ少なくとも二つのフランジ（１２）を延出してなるハウジング（１０）と、
各フランジのシールドケーシングの開口部側端面に当該開口部に対向して並行に位置するように固定された文字板（７０）と、
ハウジング内にて同軸的にかつ回動可能に支持されて文字板を通り延出する指針軸（６０）と、
ハウジング内にて指針軸の中間部位に同軸的に支持されたマグネット（８０）と、
ハウジングの外壁に巻装された両交差コイル（４０）と、
指針軸の先端部に支持されて文字板上にて指示表示する指針（９０）とを備える。
【０００６】
そして、各フランジは、その上記開口部側端面とは反対側の端面から指針軸の軸方向に沿いシールドケーシングの底壁（２２）側へ突出する柱状突起（１３）をそれぞれ備えている。
また、これら突起は、突起毎に、当該突起に対向するシールドケーシングの外周壁部との間に間隙（Ｇ）を設けるとともに、当該間隙内に向け突出する抜け止め部（１４）を備えてなり、
シールドケーシングは、その上記各間隙に対向する各開口部側外周壁部から当該各間隙を介し各抜け止め部に向け延出する各抜け止め片であってその各先端部（２１ａ）にて各抜け止め部に抜け止め可能に対向している各抜け止め片（２１）を備えている。
【０００７】
これにより、ハウジングをシールドケーシング内に組み付けるとき、各抜け止め片が上記各間隙内に挿入されてその先端部にて各抜け止め部に抜け止め可能に対向する。その結果、ハウジングは、簡単に、シールドケーシングに対し径方向には勿論のこと軸方向に脱出不能に組み付けられ得る。
また、請求項２に記載の発明によれば、各抜け止め片は、その各先端部にて、各抜け止め部の文字板側に形成した端面（１４ｃ）上に対向している。
【０００８】
これにより、請求項１に記載の発明の作用効果をより一層向上できる。
また、請求項３に記載の発明によれば
ハウジングは樹脂により形成されている。また、このハウジングは、その外周壁の各突起に対応する各対向部から隆起されてシールドケーシングの内周面と係合する各リブ（１５ａ、１５ｂ）と、その底壁の外周部に形成されてシールドケーシングの底壁外周部に形成した各貫通穴部（２２ａ）に係合する各突部（１６）とを備えている。
【０００９】
また、各抜け止め片は、その各先端部にて、各抜け止め部の文字板側に形成した端面（１４ｃ）上に対向している。
これによれば、ハウジングが、その内周面と各リブとの係合及び各突部の各貫通穴部との係合により、径方向に相対移動にシールドケーシング内に保持され得る。この場合、各突部は各貫通穴部に熱かしめする必要がないから、交差コイル型指示計器としての軸方向長をより一層短縮できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２は本発明が車両用交差コイル型指示計器に適用された例を示している。
この交差コイル型指示計器は、ハウジングとしての中空状ボビン１０と、このボビン１０を収容する断面コ字状のシールドケーシング２０とを備えている。ここで、本実施形態では、ボビン１０は、ジュラコンやＰＢＴ等の熱可塑性樹脂材料により成形されており、シールドケーシング２０は、パーマロイ等の軟磁性金属材料によりプレス成形されている。なお、シールドケーシング２０は後述するマグネット９０と共に磁気回路を形成する。
【００１１】
ボビン１０は、下側ボビン部材１０ａ及び上側ボビン部材１０ｂにより構成されており、このボビン１０は、下側ボビン部材１０ａをシールドケーシング２０の低部側にして、シールドケーシング２０内に組み付けられている。なお、ボビン１０は、シールドケーシング２０と共に図示しない回路基板に取り付けられる。
【００１２】
また、ボビン１０の中空状の軸方向中央壁部１１には、両交差コイル４０（被覆銅線からなる）が巻装されており、これら両交差コイル４０の各端子４１は、ボビン１０の外周部に挿通した各ターミナル５０（りん青銅等からなる）の上端にそれぞれ接続されている。
指針軸６０はボビン１０内に同軸的にかつ回動可能に支持されており、この指針軸６０は、その上端部にて、ボビン１０から上方に向け目盛り板７０の貫通穴部７１を通り延出している。なお、目盛り板７０は、ボビン１０の一対のフランジ１０ｃ（後述する）上に組み付けられている。
【００１３】
マグネット８０（図２参照）は、ボビン１０の中空状の軸方向中央壁部１１内にて、指針軸６０の中間部位に同軸的に支持されており、このマグネット８０は、両交差コイル４０からの合成電磁力を受けて回動して指針軸６０を回動させる。
なお、指針９０は、指針軸６０の先端部に支持されており、この指針９０は、指針軸６０の回動に連動し目盛り板７０上にて指示表示する。
【００１４】
次に、ボビン１０のシールドケーシング２０に対する組み付け構造につき図１及び図２を参照して詳細に説明する。
ボビン１０は、一対のフランジ１０ｃを備えており、これら両フランジ１０ｃは、シールドケーシング２０の開口部を介し上側ボビン部材１０ｂの外周壁の両対向部から互いに半径方向外側へ突出形成されている。
【００１５】
両フランジ１０ｃのうち図１にて図示下側フランジ１０ｃは、柱状台座１２を備えており、この台座１２は、上側ボビン部材１０ｂの外周壁の両対向部の一方から目盛り板７０側へ指針軸６０に平行に突出している。なお、台座１２には、ねじ穴部１２ａが形成されている（図２参照）。
また、下側フランジ１０ｃは、柱状突起１３を備えており、この突起１３は、台座１２の下面からその下方に向け指針軸６０に平行に突出している。
【００１６】
ここで、突起１３は、台座１２の下面のうち図２に図示左側部から下方に突出しており、この突起１３の外周面のうちシールドケーシング２０の外周面の一部に対する対向面部との間に形成した間隙Ｇ内には、抜け止め部１４が、当該対向面部からシールドケーシング２０の外周面の一部に向け突出形成されている。
この抜け止め部１４の外端面１４ａとこれに対向するシールドケーシング２０の外周面の一部との間隔は、シールドケーシング２０の後述する抜け止め片２１をその弾力に抗して通し得るように設定されている。
【００１７】
また、抜け止め部１４は、案内面１４ｂを備えており、この案内面１４ｂは、抜け止め片２１を、その弾力に抗して、抜け止め部１４の外端面１４ａとこれに対向するシールドケーシング２０の外周面の一部との間に案内するように、突起１３の上記対向面部から外端面１４ａに向け図２にて示すごとく傾斜状に形成されている。
【００１８】
また、抜け止め部１４は着座面１４ｃを備えており、この着座面１４ｃは、指針軸６０の軸に対し直角になるように、図２にて示すごとく、間隙内にて、突起１３の上記対向面部からシールドケーシング２０の外周面の一部に向け延出している。
また、上側フランジ１０ｃは、図１にて示すごとく、指針軸６０の軸に対し下側フランジ１０ｃとは対称的な構成にて形成されている。
【００１９】
なお、ボビン１０の外径、即ち、両ボビン部材１０ａ、１０ｂの各外径は、シールドケーシング２０の内径よりも少し小さくなっている。そして、ボビン部材１０ａの外周面のうち両突起１３に対する各対向部には、リブ１５ａが、それぞれ、長手状にかつ指針軸６０の軸に平行に隆起形成されており、また、ボビン部材１０ｂの外周面のうち両突起１３に対する各対向部には、リブ１５ｂが、それぞれ、長手状にかつ指針軸６０の軸に平行に隆起形成されている。また、両リブ１５ａの各外端間の間隔及び両リブ１５ｂの各外端間の間隔は、シールドケーシング２０の内径よりも僅かに大きい。
【００２０】
シールドケーシング２０は、一対の抜け止め片２１を備えており、これら両抜け止め片２１は、両フランジ１０ｃに対応する位置にて、シールドケーシング２０の開口部の両対向部分から略逆Ｌ字状に延出している。
ここで、これら両抜け止め片２１毎に、抜け止め片２１の先端部２１ａとこれに対するシールドケーシング２０の外周面の対向部との間隔は、突起１３とシールドケーシング２０との各対向面部間の間隔よりも狭く、かつ、抜け止め部１４の外端面１４ａとこれに対するシールドケーシング２０の外周面部分との間隔よりも広い。
【００２１】
また、後述するようにボビン１０をシールドケーシング２０内に組み付けたとき、各抜け止め片２１の先端部２１ａが各抜け止め部１４の着座面１４ｃ上に係止着座するように、抜け止め片２１のシールドケーシング２０の開口部からの延出長さが設定されている。
このように構成したボビン１０及びシールドケーシング２０においては、目盛り板７０が、各ねじ７２の各貫通穴部１２ａへの締着により、ボビン１０の各台座１２上に組み付けられている。また、各抜け止め片２１が、その先端部２１ａにて、各突起１３の抜け止め部１４の着座面１４ｃ上に係合している。なお、ボビン１０はその底壁外周部に設けた各突部１６にて、シールドケーシング２０の底壁２２に形成した各貫通穴部２２ａ内に係合している。
【００２２】
このように構成した本実施形態において、ボビン１０のシールドケーシング２０に対する組み付けるにあたっては、次のようにして行う。
マグネット８０、指針軸６０及び両交差コイル４０を備えたボビン１０を準備する。
そして、ボビン１０をその下側ボビン部材１０ａからシールドケーシング２０内に圧入により収容する。このとき、この収容は、ボビン１０の両リブ１５ａ、１５ｂをシールドケーシング２０の周壁により塑性変形させながらなされる。このため、ボビン１０はシールドケーシング２０内に相対移動不能に保持され得る。なお、ボビン１０の各突部１６は、シールドケーシング２０の各貫通穴部２２ａ内に係合する。
【００２３】
また、上記収容過程においては、各抜け止め片２１が、各突起１３とシールドケーシング２０との間、即ち上記各間隙Ｇ内に、各抜け止め部１４を介し挿入される。
ここで、各抜け止め片２１は、案内面１４ｂにより案内されて、その弾力に抗して各抜け止め部１４を介し各間隙Ｇ内に挿入される。この挿入を終了すると、各抜け止め片２１は原形に復帰しその先端部２１ａにて着座面１４ｃ上に着座係合する。
【００２４】
これによって、各抜け止め片２１は、各抜け止め部１４により抜け止め固定される。
以上により、ボビン１０のシールドケーシング２０に対する組み付けが簡単に行える。従って、ボビン１０の各突部１６をシールドケーシング２０の各貫通穴部２２ａに熱かしめする必要もなく、また、この熱かしめが不要なことに合わせて、各突部１６の各貫通穴部２２ａからの突出が不要となるから、指針装置としての軸方向長がより一層短くなる。
【００２５】
この場合、各抜け止め片２１の先端部２１ａは、各着座面１４ｃ上に着座係合しているのみで、各突起１３の対向面には当接していない。従って、各抜け止め片２１と各抜け止め部１４との係合部においては、指針軸６０の軸に平行な方向に荷重がかかるが、半径方向には荷重は発生しない。
上記のようにしてボビン１０をシールドケーシング２０に組み付けた後は、目盛り板７０を、各ねじ７２により、ボビン１０の各台座１２上に固定する。その後、指針９０を指針軸６０の先端部に支持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が交差コイル型指示計器に適用された実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の導光板を裏面側から見た図である。
【符号の説明】
Ｇ…間隙、１０…ボビン、１０ｃ…フランジ、１２…台座部、１３…突起、
１４…抜け止め部、１４ｃ…着座面、２０…シールドケーシング、
２１…抜け止め片、２１ａ…先端部、２２…底壁、２２ａ…貫通穴部、
４０…交差コイル、６０…指針軸、７０…目盛り板、８０…マグネット、
９０…指針。
【図１】
0003796942.tif 000002
【図２】
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