(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の胴に押え込みブレードを備え、該第１胴に対接する第２の胴に前記押え込みブレードで押え込まれた紙を保持するための爪部材を備えたピンレス折機において、前記第１及び第２の胴に紙押え部材を付設すると共にいずれか一方の胴に紙の全幅に亙って切断し得る断裁刃を設けたことを特徴とするピンレス折機。
【請求項２】
前記第１の胴又は前記第２の胴のうち少なくとも一方の前記押え部材は、胴の外周に設けられ円周方向に並設された一対の紙押えから構成され、一方の紙押えにより切断された折丁後端が押えられ、他方の紙押えにより後続のウェブの先端が押えられることを特徴とする請求項１記載のピンレス折機。
【請求項３】
前記一対の紙押えは前記断裁刃を挟むように配設されていることを特徴とする請求項２記載のピンレス折機。
【請求項４】
前記第１の胴の前記紙押え部材は前記押え込みブレードを挟むように設けられた一対の紙押えであり、
前記第２の胴の前記紙押え部材は前記爪部材を挟むように設けられた一対の紙押えであることを特徴とする請求項１記載のピンレス折機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機のピンレス折機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
輪転印刷機用ピンレス折機として例えば、図６及び図７に示すようなものが知られている。これを説明すると、図６の１が三角板で、同三角板１により２つに折られたウェブａ（又は折られないウェブｂ）を、ウェブａの走行速度と同じ周速度で回転している一対の第１ニッピングローラ２の間と一対の第２ニッピングローラ３の間とを経てカッタ胴４とカッタ受け胴５とよりなる断裁装置へ送って、切断する。
【０００３】
この切断されたウェブａを、一対のガイドローラ１５，１５’により案内している一対の増速搬送ベルト６，６’により急速に増速して、先行紙の紙尻と後続紙の先端１８との間を開き、互いの間に隙間Ｓを形成して（図７参照）、後続紙の先端１８を先行紙の紙尻で干渉させることなく、折胴７の爪８によりくわえる。
【０００４】
そして、くわえた後続紙の中央部分を、増速搬送ベルト６，６’と同周速に増速にしている折胴７の折ブレード９によりくわえ胴１０のくわえ装置１１のくわえ板とくわえ座との間へ押し込んで、２つ折りにした後、搬送ベルト１２→排紙羽根車１３→排紙コンベア１４を経て折機外へ搬出する。
【０００５】
ところが、このようなピンレス折機には、次のような問題があった。即ち、
▲１▼  ウェブａを断裁した後、ウェブａをウェブａの走行速度よりも急速に増速させる（１５〜４０％程度増速させる）ので、紙端折れ、特に増速搬送ベルト６，６’よりはみ出している紙の両端部に紙端折れが生じやすい。また、紙が傾斜し易くて、折精度不良等の障害が発生しやすい。
▲２▼  増速搬送ベルト６，６’により挟んで走行させながら滑らせているウェブａを、尻側断裁後、急に繰り出す（増速する）ので、ウェブａの先端位置がばらつき、ウェブａの先端が爪８の決まったくわえ位置に入り難くて、この点からも折精度が低い。
▲３▼  ウェブａの尻側断裁前、増速搬送ベルト６，６’間でウェブａを滑らすので、ウェブａ上の印刷された絵柄にベルト傷がつきやすい。
▲４▼  増速搬送ベルト６，６’間でウェブａを滑らせながら切断し、切断後、増速搬送ベルト６，６’により挟んで搬送するので、厳密なベルト圧調整が必要であり、これに多くの時間と熟練度とが必要で、折機の稼働率が低下する。
▲５▼  増速搬送ベルト６，６’間でウェブａを滑らせながら切断するので、静電気が起こりやすくて、静電気による抵抗がウェブａの幅方向で不均一な場合には、ウェブａが捩じれて、折りが紙端に対して斜めに入る上に、排紙コンベア１４へ排出された折丁の姿勢や並びの矯正が困難になる。
▲６▼  増速搬送ベルト６，６’により導かれて折胴７に向かうウェブａが増速搬送ベルト６，６’間で詰まった場合、このウェブａを取り出すのに多くの時間を必要として、この点からも折機の稼働率が低下する。
▲７▼  増速したウェブａの先端をその速度に増速した折胴７の紙幅方向に一列に配置した複数個の爪８によりくわえるので、両端部の爪８からはみだしたウェブａの両端部に端折れが起こりやすい上に、爪８と爪８との間の紙幅方向の紙端のふくれによる破れが起こりやすい。また、折胴７及びくわえ胴１０を増速した状態で断裁紙の中央部を折るので、折精度も悪くなり勝ちである。
以上の▲１▼〜▲７▼項目の現象は折機が高速化するにつれて、ますます悪化する。
【０００６】
そこで、上記問題点を解決すべくピンレス折機が、特開平７−６１７０５号公報で提案された。
【０００７】
これは、図４に示すように、三角板１により２つに折られたウェブａを、ウェブａの走行速度と同じ周速度で回転している一対の第１ニッピングローラ２の間と一対の第２ニッピングローラ３の間とを経て第１カッタ胴２１と折胴２３との間へ送り、折胴２３のカッタ受け３４’と第１カッタ胴２１の各鋸刃３０とよりなる断裁装置により、紙幅方向に断続的に切断する［図５の（ａ）参照］。
【０００８】
この時、胴廻り搬送ベルト２４が折胴２３の下部外周面に接触しながら循環移動しており、上記紙幅方向に断続的に切断したウェブａを折胴２３の下部外周面と胴廻り搬送ベルト２４とにより挾んで、第２カッタ胴２６と折胴２３との間へ送り、折胴２３のカッタ受け３４’と第２カッタ胴２６の各鋸刃３１とによりなる断裁装置により、残りの部分（胴廻り搬送ベルト２４の各細幅ベルトの間の部分）を紙幅方向に切断する［図５の（ｂ）参照］。
【０００９】
そして、この全幅を切断したウェブａの先端を先端用押え込み胴２７の押え込みブレード２８｛胴廻り搬送ベルト２４に干渉させないように先端部を紙幅方向に切り欠いた押え込みブレード２８［図５の（ｃ）参照］｝により、折胴２３に取り付けた各爪３２と同折胴２３に取り付けた各爪座３３との間に押し込む。
【００１０】
このとき、折胴２３の爪座３３の側面近傍には、干渉するものがないので、ウェブａの先端を折胴２３の中へ支障なく押し込むことができる。また、各押え込みブレード２８、各爪３２、各爪座３３のそれぞれは折胴２３に同列に一直線状に配置されており、爪３２と爪座３３との間に押し込まれたウェブａの先端は、ラジアル方向に折り曲げられた状態でくわえられる。
【００１１】
そして、折胴２３によりくわえたウェブａを、折胴２３とともにさらに回転、移動させ、ウェブａの後端（尻側）を第２カッタ胴２６により切断して、切り離し、折胴２３の折ブレード２９により、この切り離した折丁の中央部をくわえ胴１０のくわえ装置１１へ挿入するとき、折丁の先端をくわえていた折胴２３の爪３２を開き、折丁を切断面に平行に２つ折りにし、その後、搬送ベルト１２→排紙羽根車１３→排紙コンベア１４を経て折機外へ搬出する。
【００１２】
これによれば、上述した増速一段ピンレス折機のようにウェブａを増速搬送ベルト間で滑らす必要がないので、ウェブａ上の印刷された絵柄にベルト傷等の印刷障害を生じさせない。また、静電気の発生も少なく、折精度を向上できて、排紙コンベア１４上に排出される紙の姿勢を容易に矯正できる。更に、ウェブａを増速搬送ベルトにより増速させる必要がないので、ベルト圧の調整を行う必要がなく、紙詰まりを殆ど解消できて、稼働率を向上できる。等の利点が得られる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来のピンレス折機は、以下のような問題点がある。
即ち、
▲１▼  ２回にわたって断裁工程（２段断裁）を行うため、切断面が凹凸となり［図５の（ｄ）参照］、後工程（デリバリー）で紙詰まりし易いとともに、紙集積結束装置（スタッカーバンドラーと言う）における紙揃えが悪い。
▲２▼  切断面が凹凸にならないよう、第１断裁と第２断裁の間に位相調整機構を構成しても、低，高速差による紙の状態差や紙質変更時による紙の動きの変化により、断裁位相の調整が機械立ち上がり時と増速時に必要となり、調整が面倒であるとともに、ヤレ紙が多くなる。
▲３▼  第１断裁胴，第２断裁胴，先端用押え込み胴と構成部品が多く、保守，管理が面倒であるとともに装置が大型化する。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、１段断裁することにより、品質の向上と部品点数の削減が図れるピンレス折機を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係るピンレス折機は、第１の胴に押え込みブレードを備え、該第１胴に対接する第２の胴に前記押え込みブレードで押え込まれた紙を保持するための爪部材を備えたピンレス折機において、前記第１及び第２胴に紙押え部材を付設すると共にいずれか一方の胴に紙の全幅に亙って切断し得る断裁刃を設けたことを特徴とする。
また、前記第１の胴又は前記第２の胴のうち少なくとも一方の前記押え部材は、胴の外周に設けられ円周方向に並設された一対の紙押えから構成され、一方の紙押えにより切断された折丁後端が押えられ、他方の紙押えにより後続のウェブの先端が押えられることを特徴とする。
また、前記一対の紙押えは前記断裁刃を挟むように配設されていることを特徴とする。
また、前記第１の胴の前記紙押え部材は前記押え込みブレードを挟むように設けられた一対の紙押えであり、前記第２の胴の前記紙押え部材は前記爪部材を挟むように設けられた一対の紙押えであることを特徴とする。
【００１６】
［作用］
前記構成によれば、第１及び第２胴間に送り込まれてきた紙は、１段にて完全切断された直後にその後続紙の先端が爪部材にて保持されて先行紙と紙間隔を拡げずに搬送される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るピンレス折機を実施例により詳細に説明する。
【００１８】
［実施例］
図１は輪転印刷機のピンレス折機の一実施例を示す概略構成図、図２はその要部拡大図、図３は動作説明図である。これらの図において、図４と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１９】
図１に示すように、三角板１により２つに折られたウェブａは、ウェブａの走行速度と同じ周速度で回転している第１ニッピングローラ２及び第２ニッピングローラ３を経て断裁胴４０と折胴４１との間へ送られ、ここで１段にて切断されるようになっている。
【００２０】
そして、断裁された折丁は、折胴４１とくわえ胴１０にて従前通り一回平行折りされた後、搬送ベルト１２により図外の排紙装置へと送られるようになっている。
【００２１】
前記断裁胴４０は、図２にも示すように、その外周一部に前後一対の紙押え４２ａ，４２ｂと断裁刃４３とからなる断裁装置が組み付けられると共に、前記紙押え４２ａ，４２ｂ間には、断裁刃４３より回転方向下流側に位置して、切断されたウェブａの先端を折胴４１に押え込む押え込みブレード４４が配置される。
【００２２】
前記断裁刃４３は、ウェブａの全幅に亙って切断し得る一枚刃で形成されると共に、前記押え込みブレード４４は、支持レバー４５を介して折曲位置（押え込み位置）と待機位置との間を揺動可能に支持されている。
【００２３】
前記折胴４１は、その外周一部に断裁受け（紙押え）４６とこの断裁受け４６より回転方向下流側に位置してくわえ顎（紙押え）４７が固設されると共に、くわえ顎４７に対応して押え込みブレード４４により押え込まれたウェブａの先端をくわえるくわえ板４８が支持レバー４９によりくわえ位置と待機位置との間を揺動可能に支持されている。
【００２４】
そして、前記押え込みブレード４４と爪部材としてのくわえ板４８とは、先端部同志が互いに干渉しないように、紙幅方向に千鳥配列されている。
【００２５】
このように構成されたピンレス折機の作用を図３を参照して説明する。
先ず、図３の（ａ）に示すように、ニッピングローラにて送り込まれたウェブａは、同ウェブａの搬送速度と等速の周速にて回転する断裁胴４０と折胴４１との間に入り、一枚刃の断裁刃４３により全幅に亙って１回で切断される。この際、切断された折丁後端と後続のウェブａ先端とはそれぞれ紙押え４２ａ，４２ｂにて保持されている。
【００２６】
次に、図３の（ｂ）に示すように、上記切断後に押え込みブレード４４が揺動し、後続のウェブａ先端が折胴４１の断裁受け４６とくわえ顎４７との間に押し込まれる。
【００２７】
この後、図３の（ｃ）に示すように、くわえ板４８が揺動して閉じ、くわえ顎４７との間で上記後続のウェブａ先端をくわえる。
その後、ウェブａは折胴４１に巻かれてくわえ胴１０との間に入り、ここで従前通り一回平行折りされる。
【００２８】
このようにして本実施例では、一枚刃の断裁刃４３により全幅に亙って１回で切断されるので、従来の２段断裁のように切断面が凹凸にならず、後工程の紙集積結束装置における紙揃えが良好となる。
【００２９】
また、断裁胴４０が一個で済むと共に、この断裁胴４０に押え込みブレード４４を併設して従来の先端用押え込み胴２７を無くしたので、部品点数の削減により保守，管理が容易となると共に、コスト及びスペースの面で頗る有効である。
【００３０】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、上記実施例における断裁胴４０を断裁受胴に構成して折胴４１側に断裁刃４３を設けても良い。
【００３１】
また、上記実施例における３胴式に代えて、折胴とくわえ胴との２胴式に構成し、折胴にくわえ板を、またくわえ胴に押え込みブレードを設けると共に、断裁刃を折胴とくわえ胴とのいずれか一方に設けるようにしても良い。
【００３２】
また、上記実施例において、押え込みブレード４４とくわえ板４８とを紙幅方向に千鳥配列したが、押え込みブレード４４をウェブａ先端を押さえ込むきっかけだけ得られるように短く形成してくわえ板４８と干渉しなければ千鳥配列にする必要はない。勿論、従来のように搬送ベルトが存在しないので、押え込みブレード４４とくわえ板４８とは一枚板でも良い。
【００３３】
また、機械構成によっては、切断されたウェブの先端を増速させるように構成してもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、第１の胴に押え込みブレードを備え、該第１胴に対接する第２の胴に前記押え込みブレードで押え込まれた紙を保持するための爪部材を備えたピンレス折機において、前記第１及び第２胴に紙押え部材を付設すると共にいずれか一方の胴に紙の全幅に亙って切断し得る断裁刃を設けたので、第１及び第２胴間に送り込まれてきた紙は１段断裁されることになり、品質の向上と部品点数の削減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るピンレス折機の一実施例を示す概略構成図である。
【図２】同じく要部拡大図である。
【図３】同じく動作説明図である。
【図４】従来のピンレス折機の概略構成図である。
【図５】同じくピンレス折機の不具合を示す説明図である。
【図６】異なった従来の増速一段ピンレス折機の概略構成図である。
【図７】同じく要部拡大図である。
【符号の説明】
１  三角板
２  第１ニッピングローラ
３  第２ニッピングローラ
４０  断裁胴
４１  折胴
４２ａ，４２ｂ  紙押え
４３  断裁刃
４４  押え込みブレード
４６  断裁受け
４７  くわえ顎
４８  くわえ板
ａ  ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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