(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚物または嵩高性の繊維集合体からなるウエブの熱処理装置であって、
前記ウエブの高さに対応する間隔を置いて上下方向に対向する上段および下段メッシュコンベヤと、
前記上段および下段メッシュコンベヤの対向面の上方および下方に配置され、互いに対向する加熱エア噴出口および吸入口と、
前記噴出口および吸入口に接続され、加熱エアを前記噴出口から噴出させ、前記上段および下段メッシュコンベヤを通過させ、前記吸入口に吸入する加熱エア噴出吸入手段とからなり、
前記上段メッシュコンベヤの対向面の上方において、前記噴出口および吸入口がコンベヤの送り方向に交互に配列され、前記下段メッシュコンベヤの対向面の下方において、前記吸入口および噴出口がコンベヤの送り方向に交互に配列され、前記各噴出口が前記各吸入口に対向しており、前記ウエブを前記上段および下段メッシュコンベヤ間に挟み、その状態で送り、前記加熱エアを前記ウエブを通過させ、前記加熱エアによって前記ウエブを熱処理するようにしたことを特徴とする熱処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ウエブの熱処理装置に関するものである。
【０００２】
ここで、ウエブとは天然繊維または合成繊維の繊維集合体のことである。
【０００３】
【従来技術とその問題点】
ウエブを熱処理するとき、加熱エア吹き付け式の装置が一般に使用されている。加熱エア吹き付け式のものでは、送りコンベヤによってウエブが送られ、加熱エアがウエブに吹き付けられ、これによってウエブが熱処理される。しかしながら、加熱エアをウエブに吹き付けると、ウエブを表面的に熱処理することはできても、特にウエブが厚物または嵩高性のものであるとき、それを内部まで均一に熱処理するには、相当の時間が要求されるという問題があった。
【０００４】
したがって、この発明は、ウエブの熱処理装置において、厚物または嵩高性の繊維集合体からなるウエブであっても、それを内部まで均一に、かつ迅速に熱処理することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【発明の構成】
この発明によれば、上段および下段メッシュコンベヤがウエブの高さに対応する間隔を置いて上下方向に対向する。さらに、加熱エア噴出口および吸入口が上段および下段メッシュコンベヤの対向面の上方および下方に配置され、互いに対向し、加熱エア噴出吸入手段が噴出口および吸入口に接続され、加熱エアが噴出口から噴出し、上段および下段メッシュコンベヤを通過し、吸入口に吸入される。したがって、ウエブを上段および下段メッシュコンベヤ間に挟み、その状態で送り、加熱エアをウエブを通過させ、加熱エアによってウエブを熱処理することができる。
【０００６】
さらに、この発明によれば、上段メッシュコンベヤの対向面の上方において、噴出口および吸入口がコンベヤの送り方向に交互に配列され、下段メッシュコンベヤの対向面の下方において、吸入口および噴出口がコンベヤの送り方向に交互に配列され、各噴出口が各吸入口に対向する。
【０００７】
好ましい実施例では、噴出口にパンチングプレートが設けられ、吸入口にパンチングプレートが設けられ、各パンチングプレートによって噴出口および吸入口が被覆され、上段および下段メッシュコンベヤがパンチングプレートに沿って走行し、加熱エアはパンチングプレートおよび上段および下段メッシュコンベヤを通過する。
【０００８】
さらに、上段および下段メッシュコンベヤの幅方向両側において、それぞれシャッタが設けられ、各シャッタが噴出口および吸入口とパンチングプレート間に挿入され、各シャッタをコンベヤの幅方向に移動させ、各シャッタによって噴出口および吸入口の噴出幅および吸入幅を調節することができる。
【０００９】
加熱エア噴出吸入手段は循環ダクト、ファンおよびヒータからなり、循環ダクトが噴出口および吸入口に接続される。さらに、ファンおよびヒータが循環ダクトに設けられ、ファンによって循環ダクトのエアが送られ、ヒータによってそれが加熱され、加熱エアが噴出口から噴出し、吸入口に吸入され、ファンおよびヒータに循環し、再度加熱される。
【００１０】
さらに、好ましい実施例では、噴出口は噴出ボックスに形成され、吸入口は吸入ボックスに形成され、循環ダクトは噴出ボックスおよび吸入ボックスに連通し、噴出口および吸入口に接続される。そして、噴出ボックスおよび吸入ボックスへの循環ダクトの連通口の開口面積が実質上同一に選定され、パンチングプレートの開口面積が連通口の開口面積の５０％以下に選定される。
【００１１】
さらに、上段メッシュコンベヤが可動フレームに支持され、昇降装置によって可動フレームおよび上段メッシュコンベヤが昇降し、上段および下段メッシュコンベヤの間隔が調節される。
【００１２】
【実施例の説明】
図１はこの発明の実施例を示す。これはこの発明にかかるウエブの熱処理装置であり、上段および下段メッシュコンベヤ１，２を有する。上段および下段メッシュコンベヤ１，２はウエブを送るためのもので、間隔を置いて上下方向に対向し、駆動ロール３およびガイドロール４間に設けられ、駆動ロール３は駆動モータに連結されている。したがって、駆動モータによって駆動ロール３を回転させ、上段および下段メッシュコンベヤ１，２を駆動することができ、ウエブを上段および下段メッシュコンベヤ１，２間に挟み、その状態で送ることができる。上段および下段メッシュコンベヤ１，２は矢印Ｘの方向に駆動され、ウエブは矢印Ｘの方向に送られる。
【００１３】
さらに、加熱エア噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂが上段および下段メッシュコンベヤ１，２の対向面の上方および下方に配置されており、互いに対向する。この実施例では、２つの噴出口５ａ，５ｂが２つの吸入口６ａ，６ｂと組み合わされ、各噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂのうち、一方の噴出口５ａが上段メッシュコンベヤ１の対向面の上方に配置され、一方の吸入口６ｂが下段メッシュコンベヤ２の対向面の下方に配置されている。さらに、噴出口５ａおよび吸入口６ａの下流位置において、反対に、他方の吸入口６ｂが上段メッシュコンベヤ１の対向面の上方に配置され、他方の噴出口５ｂが下段メッシュコンベヤ１の対向面の下方に配置されている。したがって、上段メッシュコンベヤ１の対向面の上方において、噴出口５ａおよび吸入口６ｂがコンベヤの送り方向に交互に配列され、下段メッシュコンベヤ２の対向面の下方において、吸入口６ａおよび噴出口５ｂがコンベヤの送り方向に交互に配列され、各噴出口５ａ，５ｂが各吸入口６ａ，６ｂに対向しているものである。
【００１４】
さらに、加熱エア噴出吸入手段が噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂに接続されている。加熱エア噴出吸入手段は循環ダクト７、ファン８およびヒータ９からなり、循環ダクト７は噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂに接続されている。さらに、ファン８およびヒータ９が循環ダクト７に設けられており、ファン８によって循環ダクト７のエアが送られ、ヒータ９によってそれが加熱される。したがって、加熱エアを噴出口５ａ，５ｂから噴出させ、上段および下段メッシュコンベヤ１，２を通過させ、吸入口６ａ，６ｂに吸入することができる。さらに、吸入後、加熱エアをファン８およびヒータ９に循環させ、再加熱することができ、それを噴出口５ａ，５ｂに導き、再噴出させることができる。加熱エアの吸入後、それを一部排気し、残りのエアをファン８およびヒータ９に循環させ、再加熱するようにしてもよい。
【００１５】
さらに、噴出口５ａ，５ｂにパンチングプレート１０が設けられ、吸入口６ａ，６ｂにパンチングプレート１１が設けられ、パンチングプレート１０，１１によって噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂが被覆されており、上段および下段メッシュコンベヤ１，２がパンチングプレート１０，１１に沿って走行する。この実施例では、上段および下段メッシュコンベヤ１，２はパンチングプレート１０，１１に接触し、その状態で走行し、加熱エアはパンチングプレート１０，１１および上段および下段メッシュコンベヤ１，２を通過する。
【００１６】
さらに、上段および下段メッシュコンベヤ１，２の幅方向両側において、それぞれシャッタ１２，１３が設けられ、各シャッタ１２，１３が噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂとパンチングプレート１０，１１間に挿入されている。したがって、各噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂにおいて、図２に示すように、各シャッタ１３によって噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂの噴出幅および吸入幅Ｗが決定される。さらに、各シャッタ１３をコンベヤの幅方向に移動させ、各シャッタ１３によって噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂの噴出幅および吸入幅Ｗを調節することができる。
【００１７】
さらに、この実施例では、上段および下段メッシュコンベヤ１，２の幅方向両側において、それぞれアングル材１４が設けられ、複数のスペーサ１５がパンチングプレート１０，１１とアングル材１４間に設けられており、パンチンブプレート１０，１１は各スペーサ１５に溶接されている。さらに、複数のリブ１６がフレーム１７内に設けられ、図３に示すように、各リブ１６がコンベヤの送り方向に間隔を置いて配置されており、その位置は各スペーサ１５に対応する。リブ１６はコンベヤの幅方向にのび、その両端はフレーム１７に達し、パンチングプレート１０，１１は各リブ１６に溶接されている。さらに、コンベヤの送り方向において、各シャッタ１３が複数枚に分割され、各スペーサ１５間において、各シャッタ１３がアングル材１４とパンチングプレート１０，１１間に挿入され、各リブ１６間において、各シャッタ１３が噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂとパンチングプレート１０，１１間に挿入されており、複数のガイドバー１８に支持されている。ガイドバー１８はコンベヤの送り方向にのび、その両端は各リブ１６に溶接されている。したがって、各シャッタ１３がアングル材１４およびガイドバー１８に案内され、各シャッタ１３をコンベヤの幅方向に移動させることができるものである。
【００１８】
さらに、噴出口５ａ，５ｂは噴出ボックス２２に形成され、吸入口６ａ，６ｂは吸入ボックス２３に形成されており、循環ダクト７は噴出ボックス２２および吸入ボックス２３に連通し、噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂに接続されている。そして、噴出ボックス２２および吸入ボックス２３への循環ダクト７の連通口の開口面積Ａ１が実質上同一に選定され、パンチングプレート１０，１１の開口面積Ａ２が連通口の開口面積Ａ１の５０％以下に選定されている。
Ａ２＜Ａ１×０．５
【００１９】
さらに、この実施例では、図４に示すように、上段メッシュコンベヤ１のフレーム１７に可動フレームが使用されており、上段メッシュコンベヤ１は可動フレーム１７に支持されている。噴出口５ａおよび吸入口６ｂも可動フレーム１７に形成され、そのパンチングプレート１０，１１も可動フレーム１７に設けられている。さらに、昇降装置としてウオームジャッキ１９が使用され、可動フレーム１７はウオームジャッキ１９に吊られ、支持されている。したがって、ハンドル２０によってウオームジャッキ１９を操作し、可動フレーム１７および上段メッシュコンベヤ１を昇降させることができ、上段および下段メッシュコンベヤ１，２の間隔を調節することができる。
【００２０】
この他、この実施例では、噴出口５ｂの下流位置において、冷却エアの噴出口または吸引口２１が下段メッシュコンベヤ２の上面の下方に配置されている。
【００２１】
この装置において、ウエブを上段および下段メッシュコンベヤ１，２間に挟み、その状態で送ると、ファン８によって循環ダクト７のエアが送られ、ヒータ９によってそれが加熱され、加熱エアが噴出口５ａ，５ｂから噴出し、パンチングプレート１０，１１および上段および下段メッシュコンベヤ１，２を通り、吸入口６ａ，６ｂに吸入される。したがって、加熱エアがウエブを通過し、加熱エアによってウエブが加熱され、熱処理される。その後、冷却エアが噴出口２１から噴出し、冷却エアによってウエブが冷却され、下段メッシュコンベヤ２によってそれが取り出される。
【００２２】
したがって、この装置の場合、加熱エアをウエブに吹き付けるだけではなく、ウエブを通過させることができ、これによってウエブを熱処理することができる。この結果、厚物または嵩高性のウエブであっても、それを内部まで均一に、かつ迅速に熱処理することができる。
【００２３】
さらに、この装置の場合、まず、一方の噴出口５ａおよび吸入口６ａにおいて、加熱エアが下向きに噴出し、吸入され、その後、他方の噴出口５ｂおよび吸入口６ｂにおいて、加熱エアが上向きに噴出し、吸入される。したがって、まず、下向きのエアがウエブを通過し、その後、上向きのエアがウエブを通過する。この結果、ウエブを内部までさらに迅速に熱処理することができる。
【００２４】
さらに、この装置の噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂについては、各パンチングプレート１０，１１によってそれが被覆されていることは前述したとおりである。そして、上段および下段メッシュコンベヤ１，２がパンチングプレート１０，１１に沿って走行し、加熱エアがパンチングプレート１０，１１および上段および下段メッシュコンベヤ１，２を通過する。したがって、噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂと上段および下段メッシュコンベヤ１，２間の気密性が高く、加熱エアが洩れず、効率が高い。しかも、上段および下段メッシュコンベヤ１，２の幅方向両側において、側板によって装置全体を閉じなくても、加熱エアが洩れる問題はなく、側板のないいわゆるサイドオープン式装置を構成することも可能である。サイドオープン式の場合、熱処理状況を随時監視することができ、好ましい。
【００２５】
この装置の場合、各シャッタ１２，１３によって噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂの噴出幅および吸入幅Ｗを調節し、これを上段および下段メッシュコンベヤ１，２のウエブ幅に対応させることもできる。パンチングプレート１０，１１の開口面積Ａ２が連通口の開口面積Ａ１の５０％以下に選定されており、この結果、噴出口５ａ，５ｂおよび吸入口６ａ，６ｂの噴出幅および吸入幅Ｗにおいて、加熱エアをパンチングプレート１０，１１全域に均一に分布させ、的確に噴出させ、吸入することもでき、好ましい。
【００２６】
加熱エアの噴出および吸入後、それをファン８およびヒータ９に循環させ、再加熱し、再噴出させることもでき、加熱エアの昇温が速く、熱エネルギを有効に利用することができる。ウオームジャッキ１９によって上段および下段メッシュコンベヤ１，２の間隔を調節し、これをウエブの高さに対応させることもできる。ウエブを上段および下段メッシュコンベヤ１，２間に挟み、ある程度圧縮し、その状態で送ることもでき、圧縮せず、その状態で送ることもできる。
【００２７】
なお、この実施例では、２つの噴出口５ａ，５ｂを２つの吸入口６ａ，６ｂと組み合わせたものを説明したが、それ以上の噴出口および吸入口を互いに組み合わせ、上段メッシュコンベヤ１の対向面の上方において、噴出口および吸入口をコンベヤの送り方向に交互に配列し、下段メッシュコンベヤ１の対向面の下方において、吸入口および噴出口をコンベヤの送り方向に交互に配列してもよい。
【００２８】
以上説明したように、この発明によれば、加熱エアをウエブに吹き付けるだけではなく、ウエブを通過させることができ、これによってウエブを熱処理することができる。この結果、ウエブを内部まで均一に、かつ迅速に熱処理することができ、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】  図１の吸入口、パンチングプレートおよびシャッタの横断面図である。
【図３】  図２のパンチングプレートとシャッタの関係を示す縦断面図である。
【図４】  図１の上段メッシュコンベヤの可動フレームの説明図である。
【符号の説明】
１ 上段メッシュコンベヤ
２ 下段メッシュコンベヤ
５ａ，５ｂ 噴出口
６ａ，６ｂ 吸入口
７ 循環ダクト
８ ファン
９ ヒータ
１０，１１ パンチングプレート
１２，１３ カバー
１７ 可動フレーム
１９ ウオームジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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