(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の柄から成るはさみ本体（２）と、同本体に嵌め込まれる、ばね板からなるＵ字形のばね部（４６）とその両脚端（４８）に刃（１０）を形成する折り曲げ部（５０）を有する金具（８）とから構成されるマニキュアばさみにおいて、
はさみ本体の２本の柄（４，６）の前端部（５８，６０）は、ばね部（４６）の脚端（４８）を外側から包み、そして前記２本の柄の前端部は刃を形成する折り曲げ部（５０）と対向した側で互いに当接嵌合する屈曲部（６４，６６）を有することを特徴とするマニキュアばさみ。
【請求項２】
ばね板からなるＵ字形のばね部（４６）は、はさみ本体（２）の回転軸（１２，１４）を囲むようにして形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマニキュアばさみ。
【請求項３】
金具（８）の刃を形成する折り曲げ部（５０）は互いに鈍角を成して当接し、刃（１０）は当接角の頭頂部を外側から研磨して作り出されることを特徴とする請求項１または２に記載のマニキュアばさみ。
【請求項４】
ばね部（４６）の脚端（４８）には金具（８）をはさみ本体（２）へ取付けるための穴（５２）が設けられており、ばね部（４６）の脚端（４８）を外側から包む握り柄（４，６）の前端部（５８，６０）はそれぞれ内側に、前記脚端の当該穴（５２）を嵌合貫通する固定用突起（６２）を有することを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載のマニキュアばさみ。
【請求項５】
ばね部（４６）の脚端（４８）を外側から包む握り柄（４，６）の前端部（５８，６０）の屈曲部（６４，６６）は互いに当接嵌合することにより、金具（８）の刃を形成する折り曲げ部（５０）と共に切り取られた爪または皮膚片を収容するための収容ポケット（６８）を形成することを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載のマニキュアばさみ。
【請求項６】
２本の柄から成るはさみ本体（２）はその後端に取り外し式のロック機構（１６−２０，７４−９０）を備え、同ロック機構は金具（８）から作用する開脚ばね力に抗して前記はさみ本体を少なくともほぼ閉じた状態に保つことに適していることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載のマニキュアばさみ。
【請求項７】
前記ロック機構は一方の握り柄（４）に回転軸支されたつめ（１６）を有し、前記つめは他方の握り柄（６）に設けられた嵌合溝（７６）に収容されることにより、２本の握り柄（４，６）は、閉ざされた位置の近くで握り柄が有する柔軟性にかかわりなく両者を整合状態に保つことを特徴とする請求項６に記載のマニキュアばさみ。
【請求項８】
つめ（１６）は、はさみが開いている場合にも当該溝（７６）から外れることがないことを特徴とする請求項７に記載のマニキュアばさみ。
【請求項９】
つめ（１６）は、はさみを閉じた位置においてつめを外側に向って回転させるばね（２０）のばね力に抗して、溝（７６）に設けられたアンダカットを形成しているキャッチ（８２）に押し込むことができることを特徴とする請求項６ないし８のいずれか１項に記載のマニキュアばさみ。
【請求項１０】
金具（８）を除く握り柄（４，６）、ねじ（１２）、ナット（１４）及びつめ（１６）はプラスチック製であることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載のマニキュアばさみ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は請求項１に記載の上位概念に基づくマニキュアばさみに関する。
【０００２】
（背景技術）
この種のマニキュアばさみはＦＲ−ＰＳ  ９９６  ７５２によって公知に属すると共にまたいわゆる爪切りばさみの形でそれぞれＤＥ−ＰＳ  ４７８  ５８５およびＵＳ−ＰＳ  １  ７２１  ４１５によっても公知に属する。さらにたとえばＤＥ−ＯＳ  ３０  ４３  ５５２から、製造コストの節減を図るためマニキュアばさみのはさみ本体を、２本の握り柄の間に嵌め込まれて刃を形成する金具とは別個に、プラスチックから製造することも既に公知に属している。しかしながらプラスチックは適切な靭性を備えている場合には通例使用される金属材料に比して比較的柔軟である。さらにその目的からして互いに一線に当接する刃は別個のはさみ本体に組み込まれる場合には、たとえはさみ本体が金属製であろうとも、場合によりそれほど正確にガイドされないことがある。だが正確なガイドが行われなければ完璧な切断は不可能である。
【０００３】
（発明の開示）
そこで、本発明の目的は、請求項１に記載の上位概念に基づくマニキュアばさみをそれが比較的厚い爪を切断するのにも適するように刃が当接する際に常に正確にガイドされるように構成することである。
【０００４】
前記課題は請求項１に記載の特徴によって基本的に解決される。従請求項はその他に可能な好適な実施形態を記載している。
【０００５】
ばね部の脚端を外側から包む２本の握り柄の屈曲部の相互嵌合は刃の相互当接に際しても必然的に正確なガイドを結果することとなる。請求項７の記載のように２本の握り柄の後端も互いに整合的にガイドされれば前記ガイドをさらに向上させることが可能である。
【０００６】
因みにここでマニキュアばさみという場合、同概念は当然のことながらペディキュア目的の使用も排除するものではない。
【０００７】
以下、このマニキュアばさみの好ましい実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００８】
図２からもっともよく判明するように、図示したマニキュアばさみは２本の別々の握り柄４と６とから成るはさみ本体２と、刃が形成された金具８と、ねじ１２とナット１４とで構成される２体式の回転軸ならびに、つめ１６と軸棒１８と渦巻ねじりばね２０とから成るロック機構を有している。
【０００９】
双方の握り柄４と６とは、互いに重ね合わされる握り柄４と６との対応する穴２４と２６とにナット１４の軸部２２を挿し込んだ後、反対側からねじ１２を同所にねじ込んで固定することにより相互に合体させられる。
【００１０】
図から看取されるように、ねじ１２はねじ部２８の他に２つの穴３０を備えた平らな頭部３２を有し、この頭部は握り柄４の対応する窪み３４に嵌まり込む。同じくナット１４も軸部２２の他に平らな頭部３６を有し、この頭部は握り柄６の対応する（図中では見えない）窪みに収容される。
【００１１】
ねじ１２をナット１４に対して固定するため、ナット１４の軸部２２はその末端に対向する２個所の平面部３８を有し、これらの平面部は握り柄４の穴２４に設けられた対応する平面部４０に嵌入し、他方ねじ１２の頭部３２の下側には１本の放射リブ４２が形成され、このリブは窪み３４の底部に設けられた多数の放射溝４４のいずれかに嵌まり込む。ただしこの実施形態とは異なりナット１４を握り柄４と一体化することもできることは言うまでもない。
【００１２】
ばね板から製造される金具８はあぶみ状の、正確に言えば基本的にＵ字形のばね部４６を有し、両脚端４８には対向した側方折り曲げ部５０が設けられている。さらにこれらの両脚端４８は金具をはさみ本体２に取付けるための穴５２を有している。
【００１３】
金具８はばね部４６の頭頂部５６がナット１４の軸部２２を囲むようにしてはみさ本体２の対応する窪み５４に嵌め込まれる。特に図３が示しているように、握り柄４と６との当該前端部５８と６０とはばね部４６の脚端４８を外側から包むように形成されている。これらの前端部５８と６０とのそれぞれ内側に形成された固定用突起６２は脚端４８の穴５２を貫通する。さらにこれらの前端部５８と６０とは金具８の折り曲げ部５０と対向した側に互いに当接する屈曲部６４と６６とを有し、これらの屈曲部は折り曲げ部５０と共に刃１０によって切り取られた爪または皮膚片を収容するための収容ポケット６８を形成する。
【００１４】
図３から看取されるように、屈曲部６４と６６とははさみが閉じられるときには溝７０と舌状の凸部７２が相補嵌合して前端部５８と６０とを確実にガイドし、それと同時に刃１０が互いに確実に当接するようにガイドする。本構成は特にはさみ本体２が好ましくはプラスチック製であり、したがって金属製のはさみ本体と比較して一定の無視できない柔軟性を有するとのことを考慮している。
【００１５】
双方の握り柄４と６とはさらに反対側においても先述したロック機構によってガイドされる。この趣旨からして握り柄４に軸棒１８によって回転軸支されているつめ１６は双方の握り柄４と６との当該溝７４と７６（図４）内に側方遊びなく嵌合支持されていることにより、双方の握り柄は互いに側方に反れることができないこととなる。
【００１６】
ばね２０は軸棒１８を包んでつめ１６の当該凹所７８内に配置される。このばねはつめを外側に向かって回転させるようにつめ１６と握り柄４との双方に突っ張り作用をおよぼしている。
【００１７】
注目すべきは図６に示したようにはさみが開いている場合にもつめ１６は握り柄６の溝７６から外れないという点である。はさみを完全に閉じる場合（図４）にはつめ１６のラグ８０を溝７６に設けられたアンダカットを形成しているキャッチ８２に押し込むことができ、つめはその後金具８からはさみ本体２に作用する開脚ばね力の作用下で引き続き同所に保持される。はさみを開くには先ず握り柄４と６との後方脚８４と８６とをわずかに強く握り締めなければならないが（図５）、これによってラグ８０がキャッチ８２のアンダカット後方にずれると共にばね２０がつめ１６を外側に向かって回転させることとなる。その後の開脚は金具８のばね部４６の作用によって行われる。他方、握り柄６はつめ１６により図６に示した位置に保持されるが、それはラグ８０が溝７６の端部に設けられたショルダ８８に当たり、溝７６内の接触面９０によってつめ１６がさらに外側に向かって回転することが阻止されるためである。
【００１８】
さらに図３から判明するように、折り曲げ部５０の当接角度は鈍角を成し、当接角の頭頂部を外側から容易に研磨することができることにより刃１０の磨面の形成はきわめて容易である。
【００１９】
刃が磨耗したかまたはもはや再研磨が意味を持たない場合には、金具８を容易に交換することが可能であり、それにはねじ１２を外して双方の握り柄４と６とを切離しさえすればよい。
【００２０】
はさみ本体２は特にその後部を図示した実施形態とは異なってたとえば反り返らせることもできることは当然である。支持およびロック機構に関しても、それが設けられる必要がある場合には、多様な変種が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明になるおおよそ実物大のマニキュアばさみの平面図であり、隠れている金具は図中に破線で示されている。
【図２】  構成部品の全体が判明するようにして示したマニキュアばさみの分解図である。
【図３】  マニキュアばさみの刃部を図１中に示した線III −III に沿って切断した拡大断面図である。
【図４、図５、図６】  それぞれ後部を切り欠いて示したマニキュアばさみの図１と同様な平面図であるが、各図はそれぞれ異なった使用状態を示している。
【図１】
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【図３】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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