(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボディと、コイルを巻回した鉄芯の一端部に一方片が結合された略Ｌ字型の継鉄と、折曲部で略Ｌ字型に折曲形成されて一片が鉄芯の他端部に吸引及び釈放される接極子と、固着された基端部から延設した先端部が接極子の折曲部を継鉄の他方片端部に回動自在に支持するヒンジばねと、固定接点に接離する可動接点を可動接点ばねに固着した接点部とを備え、接点部が接極子によって駆動方向へ開閉駆動される電磁リレーにおいて、
前記ボディは、前記接極子の折曲部と当接し得る当接部がその折曲部との間に所定空隙を有して設けられ、
前記接極子は前記駆動方向に対して直交した挿入方向へ挿入されて実装されるものであって、前記ボディは前記ヒンジばねの先端部が挿入側へ、前記当接部が挿入側の反対側へそれぞれ配設され、
前記ヒンジばねは前記基端部が前記継鉄の他方片に固着されて前記先端部が前記基端部から挿入側へ、及び前記駆動方向へ２段にそれぞれ折曲形成されて挿入側へ配設されるとともに、前記接極子は前記先端部とクロスする切り欠き部が前記他片に設けられ、前記接極子をガイドするガイド片が前記ヒンジばねの前記先端部に設けられ、前記接極子が前記ガイド片でもってガイドされた状態で前記挿入方向へ挿入されたことを特徴とする電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接点部が接極子によって駆動方向へ開閉駆動される電磁リレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電磁リレーの従来例として、図５及び図６に示す構成のものが存在する。このものは、ボディＡと、コイルＢ１を巻回した鉄芯の一端部に一方片が結合された略Ｌ字型の継鉄Ｂと、折曲部Ｃ１で略Ｌ字型に折曲形成されて一片Ｃ２が鉄芯の他端部に吸引及び釈放される接極子Ｃと、固着された基端部Ｄ１から延設した先端部Ｄ２が接極子Ｃの折曲部Ｃ１を継鉄Ｂの他方片Ｂ２端部に回動自在に支持するヒンジばねＤと、固定接点に接離する可動接点を可動接点ばねに固着した接点部とを備えている。
【０００３】
また別の従来例として、図７及び図８に示す構成のものが存在する。なお、別の従来例では従来例と異なる機能について述べることとし、従来例と実質的に同一機能を有する部材については、同一符号を付して説明を省略する。このものは、ヒンジばねＤが設けられず、接極子Ｃの折曲部Ｃ１と当接する当接部Ａ１がボディＡに設けられて、接極子Ｃを継鉄Ｂの他方片Ｂ２端部に回動自在に支持する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来例及び別の従来例の電磁リレーでは、接極子Ｃの駆動力を接点部に伝達して、その接点部を開閉駆動し負荷電流を開閉できる。
【０００５】
しかしながら、従来例では、ヒンジばねＤの先端部Ｄ２が接極子Ｃを継鉄Ｂに支持した状態で、強い衝撃が負荷されたとき、接極子Ｃが変位しヒンジばねＤが変形して、接極子Ｃを継鉄Ｂに支持する支持力が低下する場合があった。
【０００６】
また、別の従来例では、耐衝撃性は良好であるものの、ボディＡに設けられた当接部Ａ１と継鉄Ｂとの間の空隙寸法、つまり接極子Ｃが配設されるための空隙寸法の管理が困難である。すなわち、実装されたプリント基板が熱変形したとき、ボディＡが変形し空隙寸法が変化して、接極子Ｃが継鉄Ｂの他方片Ｂ２端部に安定して回動自在に支持されない場合があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなしたもので、その目的とするところは、強い衝撃が負荷されても、ヒンジばねが変形せず耐衝撃性を向上できる電磁リレーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、請求項１記載のものは、ボディと、コイルを巻回した鉄芯の一端部に一方片が結合された略Ｌ字型の継鉄と、折曲部で略Ｌ字型に折曲形成されて一片が鉄芯の他端部に吸引及び釈放される接極子と、固着された基端部から延設した先端部が接極子の折曲部を継鉄の他方片端部に回動自在に支持するヒンジばねと、固定接点に接離する可動接点を可動接点ばねに固着した接点部とを備え、接点部が接極子によって駆動方向へ開閉駆動される電磁リレーにおいて、前記ボディは、前記接極子の折曲部と当接し得る当接部がその折曲部との間に所定空隙を有して設けられ、前記接極子は前記駆動方向に対して直交した挿入方向へ挿入されて実装されるものであって、前記ボディは前記ヒンジばねの先端部が挿入側へ、前記当接部が挿入側の反対側へそれぞれ配設され、前記ヒンジばねは前記基端部が前記継鉄の他方片に固着されて前記先端部が前記基端部から挿入側へ、及び前記駆動方向へ２段にそれぞれ折曲形成されて挿入側へ配設されるとともに、前記接極子は前記先端部とクロスする切り欠き部が前記他片に設けられ、前記接極子をガイドするガイド片が前記ヒンジばねの前記先端部に設けられ、前記接極子が前記ガイド片でもってガイドされた状態で前記挿入方向へ挿入された構成にしてある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１乃至図４に基づいて以下に説明する。
【００１３】
１はボディで、絶縁性の樹脂により、略直方体状に形成された底部１１を有し、当接部１２が一体成形されて幅方向側方にて底部１１から突設されるとともに、切り欠き溝１３ａを有した突出壁１３が同様に底部１１から突設される。
【００１４】
２は鉄芯で、磁性材料により棒状に形成され、一端部２１と他端部２２とを有して、他端部２２が鍔状に形成され、後述するコイル枠の軸孔に挿着される。
【００１５】
３はコイルで、絶縁物で被覆された銅線であり、コイル枠の軸孔を、すなわち鉄芯２を外囲して巻回され、その端末がコイル端子３１に結線されている。
【００１６】
４は継鉄で、磁性材料により、長尺板状に形成され、一方片４１及び他方片４２を有して略Ｌ字型に折曲形成され、一方片４１が鉄芯２の一端部２１にかしめ結合されて、他方片４２がコイル枠の軸孔に沿って並設される。
【００１７】
５は接極子で、磁性材料により、長尺板状に形成され、一片５１と、その一片５１から折曲部５２にて鈍角で略Ｌ字型に折曲形成された他片５３とを有して、一片５１が鉄芯２の他端部２２に吸引及び釈放されて、他片５３が後述する接点部７を駆動方向へ開閉駆動する。また、他片５３が一方側部から切り欠かれた切り欠き部５３ａを設け、側面略コ字型に形成される、
６はヒンジばねで、弾性を有した銅合金により、板状に形成され、基端部６１と、その基端部６１から延設し折曲形成された先端部６２とを有し、基端部６１が継鉄４の他方片４２の中央部にて固着されて、先端部６２が接極子５を折曲部５２にて継鉄４の他方片４２端部に回動自在に支持する。さらに、接極子５をガイドするガイド片６３が先端部６２に突設されている。このものについては、詳しく後述する。
【００１８】
７は接点部で、可動接点ばね７１と固定端子板７２とを備え、可動接点ばね７１が、弾性を有した銅合金により、長尺板状に形成され、一端部に銀合金からなる可動接点７１ａを固着し、他端部がコモン端子７１ｂとなっている。また、固定端子板７２は、銅又は銅合金の導電材料により、長尺板状に形成され、一端部に銀合金からなる固定接点７２ａを可動接点７１ａに対向するよう固定し、他端部が常開固定端子７２ｂ、いわゆるＮＯ端子となっている。そして、可動接点７１ａが固定接点７２ａに接離する。
【００１９】
８はカードで、絶縁性の樹脂により、板状に形成され、一片８１とその一片８１に直交した他片８２とを有し、さらに当接片８２ａが他片８２から突設され、一片８１がボディ１の切り欠き溝１３ａに挿入されて摺動自在に保持される。そして、一片８１が接極子５の他片５３に、及び当接片８２ａが可動接点ばね７１にそれぞれ当接して、接点部７を駆動方向へ開閉駆動する。
【００２０】
ここで、接極子５をボディ１に実装する実装方法について、図４に基づいて以下に説明する。先ず、接極子５は駆動方向に対して直交した挿入方向へ挿入される。ここで、ヒンジばね６は先端部６２が基端部６１から挿入側へ、及び駆動方向へ２段にそれぞれ折曲形成されて挿入側へ配設されるとともに、ボディ１の当接部１２が側方、すなわち挿入側の反対側へそれぞれ配設される。
【００２１】
したがって、接極子５は当接部１２に妨げられることなく、かつ、切り欠き部５３ａが他片５３に設けられて、ヒンジばね６の先端部６２と駆動方向へクロスするので、先端部６２によって妨げられることなく、他片５３が先端部６２に突設されたガイド片６３でもってガイドされた状態で挿入される。そして、ヒンジばね６は先端部６２が接極子５の折曲部５２を継鉄４の他方片４２端部に挿入側にて回動自在に支持する。
【００２２】
このように接極子５が継鉄４に支持された状態で、図２に示すように、ボディ１は当接部１２と接極子５の折曲部５２との間に所定空隙δ1が形成されるよう、折曲部５２と当接し得る当接部１２が挿入側に対する反対側へ位置して設けられている。したがって、強い衝撃が負荷されたとき、接極子５は所定空隙δ1だけ変位し折曲部５２が当接部１２に当接するので、ヒンジばね６は先端部６２が弾性範囲内で変位して変形することがない。
【００２３】
このものの動作を説明する。コイル端子３１に直流電圧が印加されると、鉄芯２に巻回されたコイル３が励磁し、鉄芯２と、その鉄芯２の一端部２１に一方片４１がかしめ結合された継鉄４と、継鉄４の他方片４２の端部に回動自在に支持された接極子５とで磁路を形成する。この結果、接極子５は一片５１が鉄芯２の他端部２２に吸引され駆動力を発生し、その駆動力をカード８を介して可動接点ばね７１に伝達し接点部７を開閉駆動する。そして、可動接点７１ａが固定接点７２ａに接触しコモン端子７１ｂと常開固定端子７２ｂとが閉極して、両端子間に負荷された電流を通電する。
【００２４】
次いで、直流電圧がコイル端子３１から除去されると、接極子５の一片５１が鉄芯２の他端部２２から釈放されて、可動接点７１ａが固定接点７２ａから開離して、コモン端子７１ｂと常開固定端子７２ｂとが開極する。
【００２５】
かかる一実施形態の電磁リレーにあっては、上記したように、接極子５の折曲部５２と当接し得る当接部１２がボディ１に設けられて、その折曲部５２との間に所定空隙δ1を形成するから、通常時はヒンジばね６の先端部６２が接極子５を継鉄４の他方片４２端部に安定して回動自在に支持し、強い衝撃が負荷されたときは、接極子５が所定空隙δ1だけ変位し折曲部５２が当接部１２に当接するのでヒンジばね６が弾性範囲内で変位して変形せず、耐衝撃性を向上できるとともに、ヒンジばね６を小さくして小型化を達成することができる。
【００２６】
また、接極子５が駆動方向に対して直交した挿入方向へ挿入されるものであれば、ヒンジばね６の先端部６２が挿入側へ、ボディ１の当接部１２が挿入側の反対側へそれぞれ配設されたから、接極子５を当接部１２に妨げられることなく挿入して、ボディ１に容易に実装することができる。
【００２７】
また、ヒンジばね６の基端部６１が継鉄４の他方片４２に固着されて、先端部６２が基端部６１から駆動方向へ折曲形成されるとともに、先端部６２とクロスする切り欠き部５３ａが接極子５の他片５３に設けられたから、接極子５が挿入方向へ挿入されると、ヒンジばね６の先端部６２が切り欠き部５３ａを駆動方向へクロスして、接極子５をヒンジばね６に妨げられることなく挿入して、ボディ１に容易に実装することができる。
【００２８】
また、接極子５をガイドするガイド片６３がヒンジばね６の先端部６２に設けられたから、接極子５がガイド片６３でもってガイドされた状態で挿入方向へ挿入されて、さらに容易に実装できるとともに、ヒンジばね６の先端部６２の変形を防止することができる。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１記載のものは、接極子の折曲部と当接し得る当接部がボディに設けられて、その折曲部との間に所定空隙を形成するから、通常時はヒンジばねの先端部が接極子を継鉄の他方片端部に安定して回動自在に支持し、強い衝撃が負荷されたときは、接極子が所定空隙だけ変位し折曲部が当接部に当接するので、ヒンジばねが弾性範囲内で変位して変形せず、耐衝撃性を向上できるとともに、ヒンジばねを小さくして小型化を達成することができる。
【００３０】
請求項１記載のものは、上記の効果に加えて、接極子が駆動方向に対して直交した挿入方向へ挿入されるものであれば、ヒンジばねの先端部が挿入側へ、ボディの当接部が挿入側の反対側へそれぞれ配設されたから、接極子を当接部に妨げられることなく挿入して、ボディに容易に実装することができる。
【００３１】
請求項１記載のものは、上記の効果に加えて、ヒンジばねの基端部が継鉄の他方片に固着されて、先端部が基端部から駆動方向へ折曲形成されるとともに、先端部とクロスする切り欠き部が接極子の他片に設けられたから、接極子が挿入方向へ挿入されると、ヒンジばねの先端部が切り欠き部を駆動方向へクロスして、接極子をヒンジばねに妨げられることなく挿入して、ボディに容易に実装することができる。
【００３２】
請求項１記載のものは、上記の効果に加えて、接極子をガイドするガイド片がヒンジばねの先端部に設けられたから、接極子がガイド片でもってガイドされた状態で挿入方向へ挿入されて、さらに容易に実装できるとともに、ヒンジばね先端部の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す正面図である。
【図２】同上の部分側断面図である。
【図３】同上の接極子がボディに実装された状態の斜視図である。
【図４】同上の接極子がボディに挿入される状態の部分側断面図である。
【図５】従来例を示す部分正面図である。
【図６】同上の接極子がボディに実装された状態の部分斜視図である。
【図７】別の従来例を示す部分正面図である。
【図８】同上の接極子がボディに実装された状態の部分斜視図である。
【符号の説明】
１      ボディ
１２    当接部
δ1    所定空隙
２      鉄芯
２１    一端部
２２    他端部
３      コイル
４      継鉄
４１    一方片
４２    他方片
５      接極子
５１    一片
５２    折曲部
５３    他片
５３ａ  切り欠き部
６      ヒンジばね
６１    基端部
６２    先端部
６３    ガイド片
７      接点部
７１    可動接点ばね
７１ａ  可動接点
７２ａ  固定接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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