(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が閉じられた嵌合孔（５）を有する支持体（４）に、嵌合孔（５）の内面にその軸方向一端側から順に間隔をあけた位置で開口する出力通路（７）、解放通路（８）および入力通路（９）が設けられ、出力通路（７）に通じる出力室（１２）を嵌合孔（５）の一端閉塞部との間に形成するとともに解放通路（８）に通じる解放室（１３）ならびに入力通路（９）に通じる入力室（１４）を嵌合孔（５）の内側面との間にそれぞれ形成して嵌合孔（５）に嵌合される弁ハウジング（３）に、出力室（１２）に通じる制御圧室（１５）と、制御圧室（１５）に一端を臨ませた反力ピン（１９）を摺動自在に嵌合させる小径摺動孔（１６）と、反力ピン（１９）の他端を臨ませた液室（１７）と、前記液室（１７）内で反力ピン（１９）の他端に一端を同軸に当接させるスプール弁体（２０）を摺動自在に嵌合させる大径摺動孔（１８）とが同軸に設けられるとともに、入力室（１４）に外端を連通させるとともに内端を大径摺動孔（１８）に開口させた入力孔（２５）と、解放室（１３）に外端を連通させるとともに内端を大径摺動孔（１８）に開口させた第１解放孔（２６）と、大径摺動孔（１８）の軸線と交差する軸線を有するとともに入力孔（２５）に関して第１解放孔（２６）とは反対側で内端を大径摺動孔（１８）に開口させた第２解放孔（２７）と、大径摺動孔（１８）の軸線と交差する軸線を有するとともに前記入力孔（２７）および第２解放孔（２６）間で内端を大径摺動孔（１８）に開口させた出力孔（２８）と、大径摺動孔（１８）に沿う軸線を有して第１解放孔（２６）の中間部に一端部が連通されるとともに第２解放孔（２７）と交わる解放連通孔（２９）と、大径摺動孔（１８）に沿う軸線を有して一端部が出力室（１２）および制御圧室（１５）に連通されるとともに他端部が出力孔（２８）の中間部に連通される出力連通孔（３０）とが設けられる液圧制御弁において、出力室（１２）および解放室（１３）間で弁ハウジング（３）および支持体（４）間に環状の第１シール部材（３５）が設けられ、解放室（１３）および入力室（１４）間で弁ハウジング（３）および支持体（４）間に環状の第２シール部材（３６）が設けられ、出力孔（２８）および第２解放孔（２７）の外端間で弁ハウジング（３）および支持体（４）間に環状の第３シール部材（３７）が設けられ、出力連通孔（３０）との連通部よりも外方位置で出力孔（２８）が栓部材（３１）で液密に閉塞されることを特徴とする液圧制御弁。
【請求項２】
弁ハウジング（３）の一端部には、その一端側に臨む段部（１０ａ）を介して小径部（１０ｂ）が同軸に設けられ、第１シール部材（３５）を装着するシール装着溝（３４）を前記段部（１０ａ）との間に形成するとともに反力ピン（１９）の弁ハウジング（３）からの離脱を阻止するキャップ状のフィルタ（３３）が前記小径部（１０ｂ）に装着されることを特徴とする請求項１記載の液圧制御弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一端が閉じられた嵌合孔を有する支持体に、嵌合孔の内面にその軸方向一端側から順に間隔をあけた位置で開口する出力通路、解放通路および入力通路が設けられ、出力通路に通じる出力室を嵌合孔の一端閉塞部との間に形成するとともに解放通路に通じる解放室ならびに入力通路に通じる入力室を嵌合孔の内側面との間にそれぞれ形成して嵌合孔に嵌合される弁ハウジングに、出力室に通じる制御圧室と、制御圧室に一端を臨ませた反力ピンを摺動自在に嵌合させる小径摺動孔と、反力ピンの他端を臨ませた液室と、前記液室内で反力ピンの他端に一端を同軸に当接させるスプール弁体を摺動自在に嵌合させる大径摺動孔とが同軸に設けられるとともに、入力室に外端を連通させるとともに内端を大径摺動孔に開口させた入力孔と、解放室に外端を連通させるとともに内端を大径摺動孔に開口させた第１解放孔と、大径摺動孔の軸線と交差する軸線を有するとともに入力孔に関して第１解放孔とは反対側で内端を大径摺動孔に開口させた第２解放孔と、大径摺動孔の軸線と交差する軸線を有するとともに前記入力孔および第２解放孔間で内端を大径摺動孔に開口させた出力孔と、大径摺動孔に沿う軸線を有して第１解放孔の中間部に一端部が連通されるとともに第２解放孔と交わる解放連通孔と、大径摺動孔に沿う軸線を有して一端部が出力室および制御圧室に連通されるとともに他端部が出力孔の中間部に連通される出力連通孔とが設けられる液圧制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかる液圧制御弁は、たとえば図３で示すように構成されており、内端を大径摺動孔１８に開口させる出力孔２８′は、大径摺動孔１８の軸線と交差する方向に穿孔加工されるものであるが、従来のものでは、第２解放孔２７′および出力孔２８′の外端部を開放した状態のまま弁ハウジング３′が支持体４の嵌合孔５に嵌合、固定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記従来の構造では、出力室１２および解放室１３間をシールする環状のシール部材４１と、解放室１３および入力室１４間をシールする環状のシール部材４２と、入力室１４および出力孔２８′の外端開口部間をシールする環状のシール部材４３と、出力孔２８′の外端開口部および第２解放孔２７′の外端開口部間をシールする環状のシール部材４４とを、弁ハウジング３′および支持体４間に介装する必要があり、環状のシール部材の個数が比較的多くなる。またシール個所が多いことに起因して液圧制御弁の軸方向長さが大となることを回避するためには、図３で示すように、出力孔２８′および第２解放孔２７′の軸線を、弁ハウジング３′の軸線に直交する方向から傾いた方向に設定せざるを得ず、穿孔加工が煩雑となる。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、環状のシール部材の個数を最小限とするとともに軸方向長さの短縮を図った液圧制御弁を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、一端が閉じられた嵌合孔を有する支持体に、嵌合孔の内面にその軸方向一端側から順に間隔をあけた位置で開口する出力通路、解放通路および入力通路が設けられ、出力通路に通じる出力室を嵌合孔の一端閉塞部との間に形成するとともに解放通路に通じる解放室ならびに入力通路に通じる入力室を嵌合孔の内側面との間にそれぞれ形成して嵌合孔に嵌合される弁ハウジングに、出力室に通じる制御圧室と、制御圧室に一端を臨ませた反力ピンを摺動自在に嵌合させる小径摺動孔と、反力ピンの他端を臨ませた液室と、前記液室内で反力ピンの他端に一端を同軸に当接させるスプール弁体を摺動自在に嵌合させる大径摺動孔とが同軸に設けられるとともに、入力室に外端を連通させるとともに内端を大径摺動孔に開口させた入力孔と、解放室に外端を連通させるとともに内端を大径摺動孔に開口させた第１解放孔と、大径摺動孔の軸線と交差する軸線を有するとともに入力孔に関して第１解放孔とは反対側で内端を大径摺動孔に開口させた第２解放孔と、大径摺動孔の軸線と交差する軸線を有するとともに前記入力孔および第２解放孔間で内端を大径摺動孔に開口させた出力孔と、大径摺動孔に沿う軸線を有して第１解放孔の中間部に一端部が連通されるとともに第２解放孔と交わる解放連通孔と、大径摺動孔に沿う軸線を有して一端部が出力室および制御圧室に連通されるとともに他端部が出力孔の中間部に連通される出力連通孔とが設けられる液圧制御弁において、出力室および解放室間で弁ハウジングおよび支持体間に環状の第１シール部材が設けられ、解放室および入力室間で弁ハウジングおよび支持体間に環状の第２シール部材が設けられ、出力孔および第２解放孔の外端間で弁ハウジングおよび支持体間に環状の第３シール部材が設けられ、出力連通孔との連通部よりも外方位置で出力孔が栓部材で液密に閉塞されることを特徴とする。
【０００６】
また請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、弁ハウジングの一端部には、その一端側に臨む段部を介して小径部が同軸に設けられ、第１シール部材を装着するシール装着溝を前記段部との間に形成するとともに反力ピンの弁ハウジングからの離脱を阻止するキャップ状のフィルタが前記小径部に装着される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
【０００８】
先ず図１において、この液圧制御装置は、液圧制御弁１にリニアソレノイド２が組付けられて成るものであり、たとえば車両用ブレーキ装置のブレーキ液圧制御に用いられる。
【０００９】
液圧制御弁１の弁ハウジング３は、支持体４に設けられた嵌合孔５に該嵌合孔５からの離脱を阻止するようにして嵌合される。而して嵌合孔５は、その一端側を閉じた有底状にして一端側に向かうにつれて段階的に小径となる段付きに形成されるものであり、該嵌合孔５の他端部を閉じるようにしてリニアソレノイド２が支持体４に装着される。すなわち嵌合孔５の他端開口部にリニアソレノイド２が嵌合され、嵌合孔５の前記他端開口部内面にリニアソレノイド２の外面に設けられた係止溝２ａに係合する止め輪６が嵌着される。而して弁ハウジング３は、リニアソレノイド２と嵌合孔５の一端閉塞部との間で移動を規制されるようにして嵌合孔５に嵌合されることになる。
【００１０】
支持体４には、嵌合孔５の一端部内面に開口する出力通路７と、嵌合孔５の中間部内側面に開口する解放通路８と、嵌合孔５の中間部内側面に開口する入力通路９とが、嵌合孔５の一端から他端側に軸方向に間隔をあけて順に穿設されている。而して出力通路７は車輪ブレーキ等の液圧機器に接続され、解放通路８はリザーバに接続され、入力通路９は液圧源に接続される。
【００１１】
弁ハウジング３は、円筒状のガイド部材１０と、該ガイド部材１０の一端側に液密に嵌合される有底円筒状の隔壁部材１１とで構成されるものであり、隔壁部材１１は、その一端開口部で半径方向外方に張出して一体に設けられた鍔部１１ａをガイド部材１０の一端面に係合させるようにしてガイド部材１０の一端側に液密に嵌合される。この弁ハウジング３が嵌合孔５に嵌合されることにより、支持体４および弁ハウジング３間には、出力通路７に通じる出力室１２と、解放通路８に通じる環状の解放室１３と、入力通路９に通じる環状の入力室１４とが画成される。
【００１２】
一方、弁ハウジング３には、その一端側から順に、制御圧室１５と、小径摺動孔１６と、液室１７と、大径摺動孔１８とが同軸に設けられる。制御圧室１５は隔壁部材１１内に形成されるものであり、小径摺動孔１６は隔壁部材１１の閉塞端に設けられる。小径摺動孔１６には一端を制御圧室１５に臨ませた反力ピン１９が摺動自在に嵌合される。液室１７はガイド部材１０および隔壁部材１１間に画成されるものであり、前記反力ピン１９の他端は該液室１７内に突入される。さらに大径摺動孔１８は、液室１７の内径よりも小径であるが小径摺動孔１６よりも大径にしてガイド部材１０に穿設されるものであり、この大径摺動孔１８には、液室１７内で反力ピン１９の他端に一端を当接させるスプール弁体２０が摺動自在に嵌合され、該スプール弁体２０の他端には、リニアソレノイド２のプランジャ２１が同軸に当接される。しかも液室１８内で隔壁部材１１およびスプール弁体２０間には、スプール弁体２０をプランジャ２１に常時当接させるための比較的弱いばね力を発揮する戻しばね２２が設けられる。
【００１３】
大径摺動孔１８の内面には、入力室１４にほぼ対応した位置で第１環状凹部２３が設けられるとともに、第１環状凹部２３から解放室１３とは反対側に間隔をあけた位置で第２環状凹部２４が設けられる。
【００１４】
また弁ハウジング３におけるガイド部材１０には、入力室１４に外端を連通させるとともに内端を大径摺動孔１８に開口させた入力孔２５と、解放室１３に外端を連通させるとともに内端を大径摺動孔１８に開口させた第１解放孔２６と、入力孔２５に関して第１解放孔２６とは反対側で内端を大径摺動孔１８に開口させた第２解放孔２７と、前記入力孔２５および第２解放孔２７間で内端を大径摺動孔１８に開口させた出力孔２８とが、大径摺動孔１８の軸線と直交する軸線を有して設けられるとともに、第１解放孔２６の中間部に一端部が連通されるとともに第２解放孔２７と交わってガイド部材１０の他端に開口される解放連通孔２９と、一端部がガイド部材１０の一端に開口されて出力室１２および制御圧室１５に連通されるとともに他端部が出力孔２８の中間部に連通される出力連通孔３０とが、大径摺動孔１８に沿う軸線を有して設けられる。
【００１５】
図２において、出力孔２８は、大径摺動孔１８に内端を開口させる小径孔部２８ａと、ガイド部材１０の外側面に外端を開口させる大径孔部２８ｂとが段部２８ｃを介して同軸に連設されて成るものであり、出力連通孔３０は小径孔部２８ａに連通される。しかも大径孔部２８ｂには、合成樹脂により円盤状に形成される栓部材３１が段部２８ｃに当接するまで嵌入されるものであり、この栓部材３１により出力孔２８において出力連通孔３０との連通部よりも外方位置が液密に閉塞されることになる。
【００１６】
スプール弁体２０の外周には環状溝３２が設けられており、該環状溝３２は、スプール弁体２０が図１で示すように後退限に在るときには出力孔２８を第２環状凹部２４すなわち第２解放孔２７に連通せしめるが第１環状凹部２３すなわち入力孔２５とは遮断し、スプール弁体２０が後退限から前進したときには出力孔２８を第１環状凹部２３すなわち入力孔２５に連通せしめるが第２環状凹部２４すなわち第２解放孔２７とは遮断するように形成される。
【００１７】
ところで、弁ハウジング３におけるガイド部材１０の一端部には、その一端側に臨む段部１０ａを介して小径部１０ｂが同軸に設けられており、小径部１０ｂの先端には環状の係止突部１０ｃが設けられる。而してその小径部１０ｂには、係止突部１０ｃに弾発係合して弁ハウジング３の一端部を覆うキャップ状のフィルタ３３が装着され、ガイド部材１０からの隔壁部材１１の離脱、ならびに隔壁部材１１からの反力ピン１９の離脱が該フィルタ３３によって阻止される。
【００１８】
しかもフィルタ３３は、前記段部１０ａとの間にシール装着溝３４を形成するものであり、出力室１２および解放室１３間をシールする環状の第１シール部材３５がシール装着溝３４に装着される。また解放室１３および入力室１４間をシールする環状の第２シール部材３６が弁ハウジング３におけるガイド部材１０の外周に装着され、出力孔２８および第２解放孔２７の外端間をシールする環状の第３シール部材３７が弁ハウジング３におけるガイド部材１０の外周に装着される。
【００１９】
次にこの実施例の作用について説明すると、リニアソレノイド２は入力電気量に応じた軸方向推力をプランジャ２１に与えるものであり、該プランジャ２１がスプール弁体２０に同軸に当接されていることにより、スプール弁体２０は、リニアソレノイド２からの前記軸方向推力で出力孔２８を入力孔２５に連通する方向に押圧されることになる。一方、スプール弁体２０には、戻しばね２２により前記軸方向推力に対抗するばね力が与えられるとともに、制御圧室１５すなわち出力孔２８の液圧が反力ピン１９に作用することにより反力ピン１９からの反力が前記軸方向推力に対抗して与えられることになる。このようにして、スプール弁体２０は、リニアソレノイド２の推力と、戻しばね２２のばね力ならびに反力ピン１９からの反力とが均衡するように、出力孔２８を第２解放孔２７に連通させる位置と出力孔２８を入力孔２５に連通させる位置との間で大径摺動孔１８内を移動し、これにより出力孔２８すなわち出力通路７からはリニアソレノイド２への入力電気量に応じた液圧が出力されることになる。
【００２０】
このような液圧制御弁１において、大径摺動孔１８の軸線に交差する軸線を有して弁ハウジング３におけるガイド部材１０に穿設される出力孔２８の外端が栓部材３１で閉塞されるので、入力室１４と出力孔２８の外端部との間を環状のシール部材でシールする必要はなく、したがって第１シール部材３５により出力室１２および解放室１３間をシールし、第２シール部材３６により解放室１３および入力室１４間をシールし、第３シール部材３７により出力孔２８および第２解放孔２７の外端間をシールすればよいので、環状のシール部材が４個必要であった図３の従来技術に比べると、環状のシール部材の個数を減少させることができ、それに伴ってガイト部材１０すなわち弁ハウジング３の軸方向長さを短縮し、液圧制御弁１の小型化に寄与することが可能となる。
【００２１】
しかも入力室１７の液圧が出力孔２８の外端部の栓部材３１を軸方向内方側に押圧することになるので、栓部材３１をその全周にわたって段部２８ｃに密接させることができ、栓部材３１を大径孔部２８ａに遊嵌しても出力孔２８の外端部を液密に閉塞可能となり、栓部材３１の組付け作業が容易となる。
【００２２】
また弁ハウジング３におけるガイド部材１０の一端部に段部１０ａを介して小径部１０ｂが同軸に設けられ、第１シール部材３５を装着するシール装着溝３４を段部１０ａとの間に形成するとともに隔壁部材１１および反力ピン１９のガイド部材１０からの離脱を阻止するフィルタ３３が小径部１０ｂに装着されるので、出力孔７側から弁ハウジング３側に塵等が侵入することを防止してスプール弁体２０の円滑な作動を保証することができるとともに、反力ピン１９の抜け止め専用の部品を省略することが可能であって部品点数の低減に寄与することができ、しかも第１シール部材３５を装着するための溝をガイド部材１０に穿設することが不要となって加工工数の低減にも寄与することができる。
【００２３】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００２４】
たとえば隔壁部材１１がガイド部材１０に固着されていてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように請求項１記載の発明によれば、出力室および解放室間で弁ハウジングおよび支持体間に環状の第１シール部材が設けられ、解放室および入力室間で弁ハウジングおよび支持体間に環状の第２シール部材が設けられ、出力孔および第２解放孔の外端間で弁ハウジングおよび支持体間に環状の第３シール部材が設けられ、出力連通孔との連通部よりも外方位置で出力孔が栓部材で液密に閉塞されるので、入力室および出力孔の外端部間をシールすることを不要として環状のシール部材の個数を低減することができるとともに弁ハウジングの軸方向長さを短縮して小型化に寄与することが可能となる。
【００２６】
また請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、弁ハウジングの一端部には、その一端側に臨む段部を介して小径部が同軸に設けられ、第１シール部材を装着するシール装着溝を前記段部との間に形成するとともに反力ピンの弁ハウジングからの離脱を阻止するキャップ状のフィルタが前記小径部に装着されるので、出力孔側からの塵等の侵入を防止してスプール弁体の円滑な作動を保証することができるとともに、反力ピンの抜け止め専用部品を省略して部品点数の低減に寄与するとともに第１シール部材用の溝を特に設けることを不要として加工工数の低減にも寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】液圧制御弁の縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】従来の液圧制御弁の縦断面図である。
【符号の説明】
１・・・液圧制御弁
３・・・弁ハウジング
４・・・支持体
５・・・嵌合孔
７・・・出力通路
８・・・解放通路
９・・・入力通路
１０ａ・・・段部
１０ｂ・・・小径部
１２・・・出力室
１３・・・解放室
１４・・・入力室
１５・・・制御圧室
１６・・・小径摺動孔
１７・・・液室
１８・・・大径摺動孔
１９・・・反力ピン
２０・・・スプール弁体
２５・・・入力孔
２６・・・第１解放孔
２７・・・第２解放孔
２８・・・出力孔
２９・・・解放連通孔
３０・・・出力連通孔
３１・・・栓部材
３３・・・フィルタ
３４・・・シール装着溝
３５・・・第１シール部材
３６・・・第２シール部材
３７・・・第３シール部材
【図１】
0003730691.tif 000002
【図２】
0003730691.tif 000003
【図３】
0003730691.tif 000004