(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真装置の現像装置またはクリーニング装置を構成するために、ブレードホルダを現像装置のケースまたはクリーニング装置のケースに被せた状態で取り付けた構造であって、ブレードホルダを前記ケースに、棒状で可撓性かつ圧縮性のシール部材を介して着脱自在に取り付けたものにおいて、
前記ケースは、中腹部と該中腹部の上端部に連なる上面部とにより形成された曲折部を有する段差部を備え、
前記段差部では、上面部の幅方向両端部に係止ピン部と、中腹部の幅方向両端部に一対のピンからなる掛け渡しピン部とを設けるとともに、これら係止ピン部と掛け渡しピン部とをケースの奥行き方向に互いに対向させ、
前記ブレードホルダは、前記ケースの段差部の中腹部と上面部を覆うように、ねじにより着脱自在に取り付けられるものとなし、
前記シール部材の両端部を係止ピン部に係止するとともに、該シール部材の長手方向中間部の２箇所を掛け渡しピン部に掛け渡してほぼ直角方向に折り曲げて係止することにより、該シール部材を折り曲げた状態でケースに係止した、
ことを特徴とする画像形成装置におけるブレードホルダ取り付け構造。
【請求項２】
前記ブレードホルダをケースにシール部材を介して取り付けた場合に、掛け渡しピン部がブレードホルダの端縁部よりも外側に位置するように、該掛け渡しピン部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置におけるブレードホルダ取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置におけるブレードホルダ取り付け構造に関し、より具体的には、電子写真装置の現像装置またはクリーニング装置を構成するために、ブレードホルダを現像装置のケースまたはクリーニング装置のケースに被せた状態で取り付けた構造であって、ブレードホルダを前記ケースに、棒状で可撓性かつ圧縮性のシール部材を介して着脱自在に取り付けたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真装置の現像装置やクリーニング装置においては、樹脂で形成されたケースにトナーを薄層させるための現像ブレードや、像担持体から転写残トナーや紙粉を除去するためのクリーニングブレードを結合させているのが一般的である。また、そのケースとブレードホルダの隙間を、表面に両面テープを有する発泡ウレタン等のスポンジ材でシールすることも一般的に行われている。
【０００３】
図１０はケースとホルダを表面が両面テープのシール材でシールする構造の分解斜視図、図１１は図１０のＡ視図、図１２は図１０のＢ部分の断面図である。図１０において、ケース（例えば、クリーニング装置のケース）１には、ブレード（例えば、クリーニングブレード）２を固定するブレードホルダ３がねじ４により取り付けられるようになっている。クリーニング装置や現像装置の場合、微粉末状のトナーがケース１とブレードホルダ３の間に入り込むのを防止するために、その隙間にシール部材５が介在される。
【０００４】
このシール部材５は、ブレード２の外側を包み込むようにコの字状をしており、その表面に両面テープ６が設けてある。このシール部材５をブレード２の外側に配置し、ブレードホルダ３とケース１をねじ４によりねじ止めすると、ケース１とブレードホルダ３のシールが行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来のシール部材は、スポンジ材の表面に両面テープを設けた構成となっているが、ケースとブレードホルダをリサイクル活用するために分解しようとするとき、両面テープがその障害となる。即ち、両面テープで接着されたシール部材の除去が行いにくく、リサイクルの障害となっている。
【０００６】
本発明はこのような背景に鑑みてなされたものであり、両面テープなどによる接着を行わずに、ブレードホルダとケースの隙間をシールすることができる、画像形成装置におけるブレードホルダ取り付け構造（ブレードホルダとケースの間のシール構造）を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明（図１、図８、図９を参照）は、電子写真装置の現像装置またはクリーニング装置を構成するために、ブレードホルダを現像装置のケースまたはクリーニング装置のケースに被せた状態で取り付けた構造であって、ブレードホルダを前記ケースに、棒状で可撓性かつ圧縮性のシール部材を介して着脱自在に取り付けたものにおいて、
前記ケースは、中腹部と該中腹部の上端部に連なる上面部とにより形成された曲折部を有する段差部を備え、
前記段差部では、上面部の幅方向両端部に係止ピン部と、中腹部の幅方向両端部に一対のピンからなる掛け渡しピン部とを設けるとともに、これら係止ピン部と掛け渡しピン部とをケースの奥行き方向に互いに対向させ、
前記ブレードホルダは、前記ケースの段差部の中腹部と上面部を覆うように、ねじにより着脱自在に取り付けられるものとなし、
前記シール部材の両端部を係止ピン部に係止するとともに、該シール部材の長手方向中間部の２箇所を掛け渡しピン部に掛け渡してほぼ直角方向に折り曲げて係止することにより、該シール部材を折り曲げた状態でケースに係止した、
ことを特徴とする画像形成装置におけるブレードホルダ取り付け構造である。
【０００８】
また請求項２記載の発明は、前記ブレードホルダをケースにシール部材を介して取り付けた場合に、掛け渡しピン部がブレードホルダの端縁部（最外部）よりも外側に位置するように、該掛け渡しピン部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のブレードホルダ取り付け構造である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１０】
図１は本発明で使用されるシール部材の斜視図である。本発明のシール部材１１は、発泡ウレタンなどのスポンジにより構成された棒状のものであり、その表面には両面テープは設けてない。
【００１１】
図２はブレードホルダの要部を示す平面図、図３はブレードホルダにシール部材を取り付けた状態の上面図、図４は同、下面図である。図２に示すように、ブレード１２を固定したブレードホルダ１３の四隅には、係止突起１３ａと係止溝１３ｂが対向して形成されている（図２では片側の係止突起１３ａと係止溝１３ｂのみ示されている）。
【００１２】
シール部材１１は、図３、図４に示すように、ブレードホルダ１３の係止突起１３ａで巻回されて直角に向きを変えられることにより、ブレードホルダ１３の３辺に沿ってはい回されるようになっている。シール部材１１の端部が係止される係止溝１３ｂは、シール部材１１の幅より狭い形状をしており、これによりシール部材１１の抜けが防止される。
【００１３】
図５ははい回した状態のシール部材の斜視図である。図６は図２に示すブレードホルダに図１に示すシール部材をはい回す手順を示す斜視図である。
【００１４】
図６中で符号（１）〜（４）は第１工程〜第４工程を示す。（１）に示す第１工程では、シール部材１１のはい回し始端部が奥側の係止溝１３ｂに係止される。この状態から、シール部材１１をブレードホルダ１３の奥側短縁にそって裏面をはい回す。次に（２）に示す第２工程では、シール部材１１を奥側の係止突起１３ａに巻回して直角方向に向きを変え、側部長縁に沿って裏面をはい回す。
【００１５】
次に（３）に示す第３工程では、シール部材１１を手前側の係止突起１３ａに巻回して直角に向きを変え、手前側短縁に沿って裏面をはい回す。最後に（４）に示す第４工程では、シール部材１１のはい回し終端部が手前側の係止溝１３ｂに係止され、これでブレードホルダ１３の裏面へのシール部材１１の取り付けが完了する。
【００１６】
図７は図６に示す工程でシール部材が取り付けられたブレードホルダを現像装置ケースに固定した状態を示す断面図である。シール部材１１が裏面にはい回されたブレードホルダ１３は、ねじ１４によりケース２１に固定される。現像ブレードホルダ１３と現像装置ケース２１との間に、隙間を埋めるためにシール部材１１を設けることで、トナー漏れを防止している。
【００１７】
なお、このような構成は、クリーニングブレードホルダとクリーニング装置ケースにおいても同様に適用可能である。シール部材１１は、ブレードホルダ１３とケース２１に挟持された状態で一部重なる個所が発生するが、実際の使用時には圧縮されてしまい、シール性に問題はない。
【００１８】
次に本発明の実施形態について説明する。図８は現像装置ケース２１の斜視図である。図９はブレードホルダをこのケースに、シール部材１１を介して取り付ける途中の状態を示す上面図（平面図）である。また、この図９にはブレードホルダと、ケースに突設した係止ピン部２１ｂおよび掛け渡しピン部２１ａとが示されているが、このケースを構成する板材や、その輪郭線は示されていない。
図２ないし図７に示す実施の形態では、ブレードホルダ１３にシール部材１１の係止部を設けたが、図８に示す実施の形態では現像装置ケース２１にシール部材１１の係止部を設ける。なお、上記現像ブレードホルダの全体構造は、図６に示すブレードホルダ１３と同様であるが、上記現像ブレードホルダには、図６と違ってシール部材１１は取り付けない。
【００１９】
図８に示す構成は、クリーニングブレードホルダをクリーニング装置ケースに取り付ける構造にも同様に適用可能であり、この場合、クリーニング装置ケースにシール部材１１の係止部を設ける。
【００２０】
図８に示すように、現像装置ケース２１は、中腹部（斜面部）と該中腹部の上端部に連なる上面部（平面図）とにより形成された曲折部を有する段差部を備えている。また、現像装置ケース２１は、シール部材を係止させるために、凸側面の両側縁部夫々に前記曲折部を挟むように、上記した上面部と中腹部とに設けられた複数の係止部を備えている。すなわち、ケース２１の上面の四隅にそれぞれシール部材１１を係止させるための掛け渡しピン部２１ａと係止ピン部２１ｂを対向設置してある。段差部の中腹部に設けられた掛け渡しピン部２１ａは、２つのピンからなり、はい回されてくるシール部材１１を直角に曲げてさらにはい回すために、これを係止する機能を有し、図２の係止突起１３ａに相当する。
【００２１】
また掛け渡しピン部２１ａは、図９に示す態様で配備されている（請求項２）。  すなわち、ブレードホルダをケース２１にシール部材１１を介して取り付けた場合に、掛け渡しピン部２１ａがブレードホルダの端縁部（最外部）よりも外側に位置するように、この掛け渡しピン部が設けられている。
係止ピン部２１ｂは中央に溝が切ってあるピンで構成され前記段差部の上面部に設けられ、側部に沿うように延びるシール部材１１の先端と後端を係止・固定する機能を有し、図３の係止溝１３ｂに相当する（図９参照）。前実施形態と同等のシール部材１１は可撓性棒状の性質および形状を有しており、表面に接着剤は付着されていない。
【００２２】
次に図６の場合と略同様にして行われるシール部材１１の係止工程を説明する（図６における第１工程〜第４工程（１）〜（４）に対応）。図６の（１）に対応する第１工程では、シール部材１１のはい回し始端部が奥側の係止ピン部２１ｂに係止される。この状態から、シール部材１１を現像装置ケース２１の表面の折曲部にそってはい回す。次に図６の（２）に対応する第２工程では、シール部材１１を奥側の掛け渡しピン部２１ａに巻回して直角方向に向きを変え、横方向に段差部の中腹部表面に沿ってはい回す。次に図６の（３）に対応する第３工程では、シール部材１１を手前側の掛け渡しピン部２１ａに巻回して直角に向きを変え、表面の折曲部に沿ってはい回す。最後に図６の（４）に対応する第４工程では、シール部材１１のはい回し終端部が手前側の係止ピン部２１ｂに係止され、これで現像装置ケース２１の折曲部を含む表面へのシール部材１１の取り付けが完了する。シール部材１１は、ブレードホルダとケース２１に挟持された状態で一部重なる個所が発生するが、実際の使用時には圧縮されてしまい、シール性に問題はない。
【００２３】
このように、図２ないし図７に示す実施の形態では、ブレードホルタ１３の四隅に係止突起１３ａと係止溝１３ｂを対向して形成し、表面に両面テープが貼られていないスポンジ材からなる棒状のシール部材１１の両端部を２つの係止溝１３ｂに係止し、かつ途中の部分を係止突起１３ａに係止するようにして、シール部材１１をブレードホルダ１３の裏面にはい回す。
【００２４】
また、図８、図９に示す実施の形態では、ケース２１の表面の４個所に、掛け渡しピン部２１ａと係止ピン部２１ｂを対向設置し、シール部材１１の両端部を２つの係止ピン部２１ｂに係止し側部に沿って延在させ、かつ途中の部分を掛け渡しピン部２１ａに係止させて直角に曲げるようにして、シール部材１１をケース２１の表面にはい回す。
【００２５】
したがって、図２ないし図７に示す実施の形態、図８および図９に示す実施の形態の何れにおいても、ブレードホルダとケースとの隙間にシール部材を、両面テープなどによる接着を行うことなく挿入固定することができる。そのうえ、ブレードホルダをケースに着脱自在に取り付けるようにしたから、このような取り付け構造を、その構成要素であるブレードホルダ、ケースおよびシール部材に容易に分解、分別することができる。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、電子写真装置の現像装置またはクリーニング装置を構成するために、ブレードホルダを現像装置のケースまたはクリーニング装置のケースに被せた状態で取り付けた構造であって、ブレードホルダを上記ケースに、棒状で可撓性かつ圧縮性のシール部材を介して着脱自在に取り付けたものにおいて、上記シール部材を、ケースに設けた上記所定構造の係止部材に係止固定するように構成したから、従来技術と違ってシール部材を所定箇所に、両面テープなどを使用して接着する必要がなくなり、ブレードホルダとケースとの隙間のシールを、接着剤なしで行うことが可能となる。したがって、この取り付け構造の分解すなわち、ブレードホルダとケースの分離・分別および、シール部材の取り外しを容易に行うことができる。このため、本発明に係る取り付け構造は、リサイクル品に好適なものとなる。
【００２７】
また本発明では、シール部材を掛け渡しピン部にかけわたして折り曲げた状態でブレードホルダとケースの間に挿入するようにしたから、シール部材によるシール性を確実なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明で使用されるシール部材の斜視図である。
【図２】  本発明で使用されるブレードホルダの要部を示す平面図である。
【図３】  ブレードホルダにシール部材を取り付けた状態の上面図である。
【図４】  同、下面図である。
【図５】  はい回した状態のシール部材の斜視図である。
【図６】  図２に示すブレードホルダに図１に示すシール部材を這いまわす手順を示す斜視図である。
【図７】  図６に示す工程でシール部材が取り付けられたブレードホルダをケースに固定した状態を示す断面図である。
【図８】  本発明で使用されるケースの斜視図である。
【図９】  ブレードホルダをケースに、シール部材を介して取り付ける途中の状態を示す平面図であって、掛け渡しピン部とブレードホルダ端縁部との位置関係を示すものである。
【図１０】  ケースとホルダを、表面が両面テープであるシール材でシールする構造の分解斜視図である。
【図１１】  図１０のＡ視図である。
【図１２】  図１０のＢ部分の断面図である。
【符号の説明】
１１…シール部材
１２…ブレード
１３…ブレードホルダ
１３ａ…係止突起
１３ｂ…係止溝
２１…ケース
２１ａ…掛け渡しピン部
２１ｂ…係止ピン部
【図１】
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【図２】
0003796325.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003796325.tif 000009
【図９】
0003796325.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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