(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機及び熱源側熱交換器を備えた熱源側ユニットと、氷蓄熱槽内にコイルが水没状態で配設されてこのコイル外周に氷が形成可能な氷蓄熱ユニットと、利用側熱交換器を備えた利用側ユニットとを有し、製氷運転、冷房運転を実施可能とする氷蓄熱槽を備えた空気調和装置において、
上記氷蓄熱槽内の上記コイルと上記利用側熱交換器との間に、冷媒を貯溜可能な複数のタンクが並列状態で配設され、上記コイル内で凝縮した液冷媒が上記タンク内に貯溜されて、これらのタンク内へ交互に供給される高圧ガス冷媒により上記利用側熱交換器へ圧送可能に構成されたことを特徴とする氷蓄熱槽を備えた空気調和装置。
【請求項２】
上記複数のタンクへ交互に供給される高圧ガス冷媒は、熱源側ユニットの圧縮機の停止時における当該圧縮機と熱源側熱交換器との間の高圧ガス冷媒であることを特徴とする請求項１に記載の氷蓄熱槽を備えた空気調和装置。
【請求項３】
上記複数のタンクへ交互に供給される高圧ガス冷媒は、熱源側ユニットの圧縮機よりも容量の小さな小容量圧縮機から供給される高圧ガス冷媒であることを特徴とする請求項１に記載の氷蓄熱槽を備えた空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷蓄熱槽を備えた空気調和装置に係り、氷蓄熱ユニットに蓄熱された冷熱を放熱して放冷冷房運転を実施する氷蓄熱槽を備えた空気調和装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、図３に示すように、圧縮機１、熱源側熱交換器２、四方弁３及び電動膨張弁４を備えた熱源側ユニット５と、氷蓄熱槽６内にコイル７が水没状態で配設されてコイル７外周に氷が形成可能な氷蓄熱ユニット８と、利用側熱交換器９を備えた利用側ユニット１０とを有し、製氷運転、放冷冷房運転、通常冷房運転を実施可能とする空気調和装置１１が知られている。
【０００３】
製氷運転は、圧縮機１からのガス冷媒が熱源側熱交換器２を経て液冷媒となり、その後に電動膨張弁４を通り、氷蓄熱槽６内のコイル７に流入して蒸発し、この氷蓄熱槽６内で製氷動作が実施された後、ガス冷媒が圧縮機１へ戻されて実施される。
【０００４】
放冷冷房運転は、熱源側ユニット５の圧縮機１を停止させ、氷蓄熱ユニット８に設置されて冷媒を圧送する液ポンプ又はガスポンプなどの循環ポンプ１２（図３では液冷媒を圧送する液ポンプ）を稼働させることによりなされている。つまり、循環ポンプ１２の稼働により、氷蓄熱ユニット８における氷蓄熱槽６のコイル７内で、氷に蓄熱された冷熱を吸収して凝縮した液冷媒が利用側熱交換器９へ圧送され、この利用側熱交換器９において液冷媒が蒸発して、この蒸発潜熱と氷の冷熱の放熱とにより放冷冷房運転が実施される。
【０００５】
通常冷房運転は、圧縮機１から熱源側熱交換器２へ導かれて液冷媒となった冷媒を、氷蓄熱槽６のコイル７内へ流すことなく、利用側熱交換器９へ供給して液冷媒を蒸発し、この蒸発潜熱により実施される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の放冷冷房運転では、特に循環ポンプ１２が液ポンプの場合に、この循環ポンプ１２にキャビテーションが発生するおそれがある。更に、冷媒の種類に対応した仕様の液ポンプが必要となる。
【０００７】
本発明の課題は、上述の事情を考慮してなされたものであり、信頼性を向上させることができる氷蓄熱槽を備えた空気調和装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、圧縮機及び熱源側熱交換器を備えた熱源側ユニットと、氷蓄熱槽内にコイルが水没状態で配設されてこのコイル外周に氷が形成可能な氷蓄熱ユニットと、利用側熱交換器を備えた利用側ユニットとを有し、製氷運転、冷房運転を実施可能とする氷蓄熱槽を備えた空気調和装置において、上記氷蓄熱槽内の上記コイルと上記利用側熱交換器との間に、冷媒を貯溜可能な複数のタンクが並列状態で配設され、上記コイル内で凝縮した液冷媒が上記タンク内に貯溜されて、これらのタンク内へ交互に供給される高圧ガス冷媒により上記利用側熱交換器へ圧送可能に構成されたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記複数のタンクへ交互に供給される高圧ガス冷媒は、熱源側ユニットの圧縮機の停止時における当該圧縮機と熱源側熱交換器との間の高圧ガス冷媒であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記複数のタンクへ交互に供給される高圧ガス冷媒は、熱源側ユニットの圧縮機よりも容量の小さな小容量圧縮機から供給される高圧ガス冷媒であることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１に記載の発明には、次の作用がある。
氷蓄熱ユニットのコイル内において氷の冷熱により凝縮された液冷媒が複数のタンク内に貯溜され、これらの液冷媒が、タンク内へ交互に供給される高圧ガス冷媒により利用側熱交換器へ圧送可能に構成されたことから、氷蓄熱ユニットのコイル内における液冷媒を利用側熱交換器へ圧送する液ポンプが不要となり、従って、この液ポンプに発生する虞のあるキャビテーションを確実に回避でき、信頼性を向上させることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明には、次の作用がある。
熱源側ユニットの圧縮機の停止時における当該圧縮機と熱源側熱交換器との間の高圧ガス冷媒を複数のタンクへ交互に供給することから、この圧縮機を駆動させず、ほとんど無動力で、氷蓄熱ユニットのコイル内における過冷却状態の液冷媒を利用側熱交換器へ圧送させることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明には、次の作用がある。
【００１４】
熱源側ユニットの圧縮機よりも容量の小さな小容量圧縮機から供給される高圧ガス冷媒を複数のタンクへ交互に供給することから、この小容量圧縮機は汎用の圧縮機であれば良く、冷媒の種類に応じてその仕様を変更する必要がないので、部品の共用化を図ることができ、コストを低減できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
［Ａ］第一の実施の形態
図１は、本発明に係る氷蓄熱槽を備えた空気調和装置の第一の実施の形態を示す管路図である。
【００１７】
この図１に示す空気調和装置２０は、熱源側ユニット２１、氷蓄熱ユニット２２及び利用側ユニット２３を有して構成される。熱源側ユニット２１の冷媒配管２４が、氷蓄熱ユニット２２の冷媒配管２５、２６を介して利用側ユニット２３の冷媒配管２７に接続される。
【００１８】
熱源側ユニット２１は、冷媒配管２４に圧縮機２８、四方弁２９、熱源側熱交換器３０及び電動膨張弁３１が順次接続されて構成される。また、利用側ユニット２３は、冷媒配管２７に利用側熱交換器３２及び電動膨張弁３３が配設されて構成され、この電動膨張弁３３は、空調負荷に応じて開度が調整される。
【００１９】
氷蓄熱ユニット２２は、コイル３４を収容した氷蓄熱槽３５を備えると共に、冷媒配管２５に第１開閉弁３６が、冷媒配管２６に第２開閉弁３７がそれぞれ配設される。更に、冷媒配管２５には、第１開閉弁３６の配設位置よりも利用側ユニット２３側に、接続配管３８を介してコイル３４の一端が接続され、この接続配管３８に電動膨張弁３９が配設される。また、コイル３４の他端は、第３開閉弁４０を備えた接続配管４１を介して、冷媒配管２６における第２開閉弁３７配設位置の利用側ユニット２３側に接続される。
【００２０】
氷蓄熱槽３５には水が充満され、コイル３４はこの氷蓄熱槽３５内に水没状態で配設される。このコイル３４内には、空気調和装置２０の製氷運転時に熱源側熱交換器３０から液冷媒が流入して蒸発し、これにより、コイル３４の外周に氷が付着して形成される。
【００２１】
上記接続配管３８には、電動膨張弁３９とコイル３４との間に、二股に分岐する分岐配管４２を介して２個のサージタンク４３Ａ及び４３Ｂが並列状態で接続される。これらのサージタンク４３Ａ、４３Ｂが合流配管４４を介して、冷媒配管２５における第１開閉弁３６配設位置と接続配管３８接続位置との間に接続される。これにより、サージタンク４３Ａ及び４３Ｂは、氷蓄熱槽３５内のコイル３４と利用側熱交換器３２との間に配設されて、氷蓄熱槽３５内の氷に蓄熱された冷熱により凝縮された液冷媒が貯留可能に設けられる。
【００２２】
分岐配管４２には、サージタンク４３Ａ、４３Ｂの流入側に流入側逆止弁４５Ａ、４５Ｂが、また、合流配管４４には、サージタンク４３Ａ、４３Ｂの流出側に流出側逆止弁４６Ａ、４６Ｂがそれぞれ配設されている。これらの流入側逆止弁４５Ａ、４５Ｂは、氷蓄熱槽３５のコイル３４からサージタンク４３Ａ、４３Ｂへのみ流れる冷媒の流れを許容し、流出側逆止弁４６Ａ、４６Ｂは、サージタンク４３Ａ、４３Ｂから利用側熱交換器３２側へのみ流れる冷媒の流れを許容する。
【００２３】
サージタンク４３Ａ、４３Ｂは、熱源側ユニット２１の冷媒配管２４における四方弁２９と熱源側熱交換器３０との間に、分岐配管４７を介して接続される。この分岐配管４７には、サージタンク４３Ａに接続される分岐部４８Ａに第１タンク開閉弁４９が、また、サージタンク４３Ｂに接続される分岐部４８Ｂに第２タンク開閉弁５０がそれぞれ配設される。
【００２４】
これらの第１タンク開閉弁４９、第２タンク開閉弁５０が選択的に開閉されることにより、圧縮機２８の停止時におけるこの圧縮機２８と熱源側熱交換器３０との間の高圧ガス冷媒が、サージタンク４３Ａ、４３Ｂ内に交互に供給可能に構成される。これにより、サージタンク４３Ａ、４３Ｂ内に貯留された液冷媒が利用側熱交換器３２へ圧送可能に設けられる。
【００２５】
次に、空気調和装置２０の製氷運転、放冷冷房運転、通常冷房運転を説明する。
【００２６】
［Ａ−１］製氷運転
空気調和装置２０の製氷運転は、例えば、夜間１０時から翌朝８時までの電力料金の安い時間帯に、熱源側熱交換器３０からの液冷媒を氷蓄熱槽３５のコイル３４内へ供給し、氷蓄熱槽３５内に氷を作る運転である。
【００２７】
この場合には、電動膨張弁３３、第１タンク開閉弁４９及び第２タンク開閉弁５０が閉弁され、第１開閉弁３６、第２開閉弁３７、第３開閉弁４０及び電動膨張弁３９が開弁操作される。
【００２８】
この状態で、熱源側ユニット２１の圧縮機２８が稼働されると、この圧縮機２８から吐出されたガス冷媒は、熱源側熱交換器３０にて凝縮され、電動膨張弁３１及び３９を経て減圧され、氷蓄熱槽３５のコイル３４内へ流入する。このコイル３４内に流入した冷媒は蒸発して、コイル３４の外周に氷を付着した状態で形成する。その後、コイル３４内のガス冷媒は接続配管４１及び冷媒配管２６を経て四方弁２９へ至り、圧縮機２８に戻される。
【００２９】
［Ａ−２］放冷冷房運転
空気調和装置２０の放冷冷房運転は、例えば、昼間気温が上昇する時間帯に、氷蓄熱槽３５のコイル３４内で氷の冷熱により液化されてサージタンク４３Ａ、４３Ｂ内に貯留された液冷媒を、このサージタンク４３Ａ、４３Ｂから利用側熱交換器３２へ圧送することにより実施される。
【００３０】
この場合には、第１開閉弁３６、第２開閉弁３７及び電動膨張弁３９が閉弁され、電動膨張弁３３及び第３開閉弁４０が開弁操作される。また、熱源側ユニット２１の圧縮機２８は、製氷運転終了後の停止状態にある。
【００３１】
この状態で、第１タンク開閉弁４９、第２タンク開閉弁５０を選択的に開閉操作する。例えば、第１タンク開閉弁４９を開操作すると（第２タンク開閉弁５０は閉状態）、熱源側ユニット２１の圧縮機２８と熱源側熱交換器３０との間の高圧ガス冷媒が、第１タンク開閉弁４９を経てサージタンク４３Ａ内へ流入する。これにより、このサージタンク４３Ａ内の貯留液冷媒が流出側逆止弁４６Ａ、合流配管４４、冷媒配管２５及び２７を経て利用側熱交換器３２内へ流入する。サージタンク４３Ａ内に貯留した液冷媒は、氷蓄熱槽３５のコイル３４内を通り、氷蓄熱槽３５内の氷に蓄熱された冷熱により凝縮された液冷媒であるため、利用側熱交換器３２内で蒸発することにより、上記氷の冷熱の放熱（放冷）と蒸発潜熱とにより室内を効率的に冷却する。
【００３２】
利用側熱交換器３２にて蒸発したガス冷媒は、接続配管４１及び第３開閉弁４０を経て氷蓄熱槽３５のコイル３４内へ流入し、上述の如く、氷蓄熱槽３５内の氷により液冷媒となって、流入側逆止弁４５Ｂを経てサージタンク４３Ｂ内へ流入する。
【００３３】
この時、サージタンク４３Ａ内が高圧であるため、氷蓄熱槽３５のコイル３４内の液冷媒は、サージタンク４３Ａ内へ流れることなくサージタンク４３Ｂ内へ流れる。同様に、サージタンク４３Ｂ内がサージタンク４３Ａに比べて低圧であるため、サージタンク４３Ｂ内の貯留冷媒が流出側逆止弁４６Ｂを経て利用側熱交換器３２側へ流出することもない。
【００３４】
サージタンク４３Ａ内の貯留冷媒が所定値以下まで低下した時点で第１タンク開閉弁４９を閉弁状態とし、第２タンク開閉弁５０を開弁操作させる。すると、サージタンク４３Ｂ内に貯留された液冷媒が、流出側逆止弁４６Ｂ、合流配管４４、冷媒配管２５、２７及び電動膨張弁３３を経て利用側熱交換器３２へ流入し蒸発して、前述と同様に、放冷及び蒸発潜熱により室内を効率的に冷房する。この利用側熱交換器３２からのガス冷媒は、接続配管４１及び第３開閉弁４０を経て氷蓄熱槽３５のコイル３４内で氷の冷熱により凝縮され、分岐配管４２及び流入側逆止弁４５Ａを経てサージタンク４３Ａ内へ流入する。
【００３５】
サージタンク４３Ｂ内の液冷媒が所定値以下まで低下した時点で、第２タンク開閉弁５０を閉弁し、第１タンク開閉弁４９を開弁操作して、上述の動作を繰り返す。この放冷冷房運転実施時には、一般に外気温度が高温であるため、熱源側熱交換器３０内の冷媒温度が高く、熱源側ユニット２１において圧縮機２８と熱源側熱交換器３０との間に高圧ガス冷媒が長時間維持されて、上述の放冷冷房運転が継続される。
【００３６】
しかし、上述の放冷冷房運転中に、氷蓄熱ユニット２２内で冷媒量が増加した場合には、この放冷冷房運転状態において、第１開閉弁３６を閉弁状態としたままで第２開閉弁３７を開弁操作し、四方弁２９を冷房位置に設定して圧縮機２８を稼働させ、ポンプダウンを実施する。これにより、氷蓄熱ユニット２２内の余剰の冷媒が回収され、熱源側ユニット２１における圧縮機２８と熱源側熱交換器３０との間に高圧ガス冷媒が確保されて、上述の放冷冷房運転が再び継続される。
【００３７】
［Ａ−３］通常冷房運転
空気調和装置２０の通常冷房運転は、氷蓄熱槽３５内の氷に蓄熱された冷熱を利用しないで実施される冷房運転であり、第１タンク開閉弁４９、第２タンク開閉弁５０、電動膨張弁３９及び第３開閉弁４０が閉弁され、第１開閉弁３６、第２開閉弁３７並びに電動膨張弁３１及び３３が開弁操作される。
【００３８】
この状態で、圧縮機２８が稼働されると、この圧縮機２８から吐出されたガス冷媒は、熱源側熱交換器３０にて凝縮され、電動膨張弁３１、冷媒配管２５及び電動膨張弁３３を経て利用側熱交換器３２へ流入し、この利用側熱交換器３２にて蒸発して、蒸発潜熱により室内を冷房した後、冷媒配管２６及び四方弁２９を経て圧縮機２８へ戻される。
【００３９】
上記実施の形態の空気調和装置２０は、上述のように構成されたことから、次の効果▲１▼及び▲２▼を奏する。
【００４０】
▲１▼氷蓄熱槽３５のコイル３４内において氷の冷熱により凝縮した液冷媒がサージタンク４３Ａ、４３Ｂ内に貯留され、これらの液冷媒が、サージタンク４３Ａ、４３Ｂ内へ交互に供給される高圧ガス冷媒により利用側ユニット２３へ圧送可能に構成されたことから、氷蓄熱槽３５のコイル３４内における液冷媒を利用側ユニット２３へ圧送する液ポンプなどの循環ポンプが不要となり、従って、この液ポンプに発生する恐れのあるキャビテーションを確実に回避でき、信頼性を向上させることができる。
【００４１】
▲２▼熱源側ユニット２１の圧縮機２８停止時における圧縮機２８と熱源側熱交換器３０との間の高圧ガス冷媒を、第１タンク開閉弁４９、第２タンク開閉弁５０を交互に開閉操作して分岐配管４７を介しサージタンク４３Ａ、４３Ｂ内へ交互に供給することから、圧縮機２８を駆動させず、ほとんど無動力で、氷蓄熱槽３５のコイル３４内における液冷媒を利用側熱交換器３２へ圧送させることができる。
【００４２】
［Ｂ］第二の実施の形態
図２は、本発明に係る氷蓄熱槽を備えた空気調和装置の第二の実施の形態を示す管路図である。この第二の実施の形態において、前記第一の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を付すことにより説明を省略する。
【００４３】
この第二の実施の形態の空気調和装置６０は、前記空気調和装置２０の分岐配管４７、第１タンク開閉弁４９及び第２タンク開閉弁５０が削除され、代わりに小容量圧縮機６１及び四方弁６２が、第１配管６３、第２配管６４、第３配管６５及び第４配管６６に配設されたものである。第１配管６３、第２配管６４、第３配管６５及び第４配管６６は、それぞれの一端が四方弁６２の各ポートに接続されると共に、第１配管６３、第２配管６４の他端が小容量圧縮機６１の吐出口と吸込口にそれぞれ接続される。また、第３配管６５、第４配管６６の他端がサージタンク４３Ａ、４３Ｂにそれぞれ接続される。
【００４４】
四方弁６２の切り換え操作により、第１配管６３及び第３配管６５の連通並びに第２配管６４及び第４配管６６の連通と、第１配管６３及び第４配管６６の連通並びに第２配管６４及び第３配管６５の連通とが、選択的に切り換わる。また、上記小容量圧縮機６１は、熱源側ユニット２１における圧縮機２８よりも小さな容量（１／１０〜１／２０）の圧縮機であり、空気調和装置６０の放冷冷房運転時にのみ稼働される。この小容量圧縮機６１から吐出される冷媒は、熱源側ユニット２１の圧縮機２８から吐出される冷媒と同一組成である。
【００４５】
更に、前記空気調和装置２０の流入側逆止弁４５Ａ、４５Ｂ、流出側逆止弁４６Ａ、４６Ｂは、それぞれ流入側開閉弁６７Ａ、６７Ｂ、流出側開閉弁６８Ａ、６８Ｂに置き換えられて構成される。
【００４６】
製氷運転及び通常冷房運転時には、流入側開閉弁６７Ａ及び６７Ｂ、並びに流出側開閉弁６８Ａ及び６８Ｂが全て閉弁操作され、且つ小容量圧縮機６１が停止する。
【００４７】
放冷冷房運転時には、流入側開閉弁６７Ａ及び流出側開閉弁６８Ｂと、流入側開閉弁６７Ｂ及び流出側開閉弁６８Ａとが交互に開閉操作され、小容量圧縮機６１が稼働する。四方弁６２が第１配管６３及び第３配管６５を連通させ、第２配管６４及び第４配管６６を連通させる状態に切り換えられ、更に、流入側開閉弁６７Ｂ及び流出側開閉弁６８Ａが開弁操作され、流入側開閉弁６７Ａ及び流出側開閉弁６８Ｂが閉弁操作されているときには、小容量圧縮機６１にて吐出された高圧ガス冷媒は、第１配管６３、四方弁６２及び第３配管６５を経てサージタンク４３Ａ内へ流入する。これにより、このサージタンク４３Ａ内に貯留され、且つ氷蓄熱槽３５の氷の冷熱により凝縮した液冷媒が、流出側開閉弁６８Ａ、合流配管４４及び冷媒配管２５などを経て利用側熱交換器３２へ圧送され、この利用側熱交換器３２にて蒸発して室内が放冷冷房される。利用側熱交換器３２にて蒸発してガス冷媒は、接続配管４１及び第３開閉弁４０を通って氷蓄熱槽３５のコイル３４内へ至り、氷の冷熱により液冷媒となって、流入側開閉弁６７Ｂを経てサージタンク４３Ｂ内へ貯留される。
【００４８】
サージタンク４３Ａ内の液冷媒が所定値以下まで低下したときに、四方弁６２を切り換えて第１配管６３及び第４配管６６を連通状態とし、第２配管６４及び第３配管６５を連通状態とし、更に、流入側開閉弁６７Ａ及び流出側開閉弁６８Ｂを開弁操作し、流入側開閉弁６７Ｂ及び流出側開閉弁６８Ａを閉弁操作すると、小容量圧縮機６１にて吐出された高圧ガス冷媒は、第１配管６３、四方弁６２及び第４配管６６を経てサージタンク４３Ｂ内へ流入する。これにより、サージタンク４３Ｂ内に貯留された液冷媒が、流出側開閉弁６８Ｂ、合流配管４４及び冷媒配管２５等を経て利用側熱交換器３２へ圧送され、この利用側熱交換器３２にて蒸発して室内が放冷冷房される。利用側熱交換器３２にて蒸発したガス冷媒は、氷蓄熱槽３５のコイル３４内を通って氷の冷熱により凝縮され、流入側開閉弁６７Ａを経てサージタンク４３Ａ内に貯留される。
【００４９】
サージタンク４３Ｂ内の液冷媒が所定値以下まで低下したときに四方弁６２を切り換えて、上述の操作を繰り返し放冷冷房運転を継続させる。
【００５０】
従って、この第二の実施の形態の空気調和装置６０においても、前記実施の形態の効果▲１▼と同様の効果を奏する他、次の効果▲３▼を奏する。
【００５１】
▲３▼熱源側ユニット２１の圧縮機２８よりも容量の小さな小容量圧縮機６１から供給される高圧ガス冷媒を、四方弁６２の切り換え操作によりサージタンク４３Ａ、４３Ｂ内へ交互に供給することから、小容量圧縮機６１は汎用の圧縮機であればよく、冷媒の種類に応じてその仕様を変更する必要がないので、部品の共用化を図ることができ、コストを低減できる。
【００５２】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５３】
例えば、第一の実施の形態の空気調和装置２０において、流入側逆止弁４５Ａ、４５Ｂ、流出側逆止弁４６Ａ、４６Ｂは、それぞれ、第二の実施の形態の空気調和装置６０における流入側開閉弁６７Ａ、６７Ｂ、流出側開閉弁６８Ａ、６８Ｂであってもよく、更に、空気調和装置６０の流入側開閉弁６７Ａ、６７Ｂ、流出側開閉弁６８Ａ、６８Ｂは、それぞれ、空気調和装置２０の流入側逆止弁４５Ａ、４５Ｂ、流出側逆止弁４６Ａ、４６Ｂであってもよい。また、サージタンク４３Ａ、４３Ｂは３以上あってもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る氷蓄熱槽を備えた空気調和装置によれば、氷蓄熱槽内のコイルと利用側熱交換器との間に、冷媒を貯留可能な複数のタンクが並列状態で配設され、上記コイル内の液冷媒が上記タンク内に貯留されて、これらのタンク内へ交互に供給される高圧ガス冷媒により利用側熱交換器へ圧送可能に構成されたことから、氷蓄熱ユニットのコイル内における液冷媒を利用側熱交換器へ圧送する液ポンプが不要となり、液ポンプに発生するおそれのあるキャビテーションを確実に回避できるので、信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る氷蓄熱槽を備えた空気調和装置の第一の実施の形態を示す管路図である。
【図２】本発明に係る氷蓄熱槽を備えた空気調和装置の第二の実施の形態を示す管路図である。
【図３】従来の氷蓄熱槽を備えた空気調和装置を示す管路図である。
【符号の説明】
２０  空気調和装置
２１  熱源側ユニット
２２  氷蓄熱ユニット
２３  利用側ユニット
２８  圧縮機
２９  四方弁
３２  利用側熱交換器
３４  コイル
３５  氷蓄熱槽
４３Ａ、４３Ｂ  サージタンク
４９  第１タンク開閉弁
５０  第２タンク開閉弁
６０  空気調和装置
６１  小容量圧縮機
６２  四方弁
【図１】
0003802237.tif 000002
【図２】
0003802237.tif 000003
【図３】
0003802237.tif 000004