(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化したイソチオシアン酸系物質との混合物を練り込んだ塩化ビニル系樹脂に、フタル酸系エステル可塑剤及び又はアジピン酸系ポリエステル可塑剤、Ｐｂ系安定剤、炭酸カルシウムを配合してなる防鼠性塩化ビニル樹脂組成物。
【請求項２】
塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フタル酸系エステル可塑剤及び又はアジピン酸系ポリエステル可塑剤を２０〜１００重量部、Ｐｂ系安定剤３〜１０重量部、炭酸カルシウムを５〜１００重量部、配合比率が１：１のマイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化したイソチオシアン酸系物質との混合物を０．３〜５．０重量部配合してなる防鼠性塩化ビニル樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐水性・耐熱性を持たせて雨水等による防鼠（鼠忌避）剤の流出の防止・熱による防鼠（鼠忌避）剤の効力の低下を防止し、従来以上の効力の持続性を持たせ、長期間に渡って鼠からの被害を抑えることのできる防鼠性塩化ビニル樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、塩化ビニル樹脂組成物によって被覆された絶縁電線、ケーブル等は、屋内外に布設され、常時外界と接した状態となっている。このため、塩化ビニル樹脂組成物の被覆された絶縁電線、ケーブル等のシースは、合成樹脂等を齧る鼠によって噛み傷を受ける場合がある。特に、絶縁電線、ケーブル等における導体を被覆している塩化ビニル樹脂組成物は、導体間の絶縁、大地との絶縁を図り地絡の防止をするために重要なものであり、鼠による絶縁電線・ケーブル等の絶縁体やシースへの損傷は、絶縁電線・ケーブル等に重大な影響を与えている。
【０００３】
そこで、従来より絶縁電線・ケーブル等の最外部被覆層に防鼠剤を添加する防鼠絶縁電線・防鼠ケーブル等が考えられている。この防鼠剤としては、従来より鼠が忌避する臭気及び味を呈する抗生物質の一種であるシクロヘキシミドが使用されている（特開昭５９−１６９００３号公報）。また、近年では、イソチオシアン酸アリルを含有するゲル状ポリウレタン樹脂にポリウレタン樹脂を被覆して形成するマイクロカプセル型の防鼠剤が開発されている（特開平１０−１８２３１９号公報）。
【０００４】
このようなシクロヘキシミドを使用した塩化ビニル樹脂組成物は、塩化ビニル樹脂をポリマー分とし、可塑剤にフタル酸エステル類、トリメトリー酸エステル類、塩化パラフィン類、あるいはエポキシ類、ホスフェート類を添加し、この可塑剤を配合した塩化ビニル樹脂ポリマーにマイクロカプセル化された防鼠剤であるシクロヘキシミドを練り込んで形成されている。このマイクロカプセルは、ゼラチンとアラビアゴムの溶液に忌避剤を投入し、撹拌しながら単一の液体膜カプセルが２０〜１００ミクロンの径を有する集合体を形成して一群となるまで酸を添加していって製造されるもののほか、モマーあるいは低分子量のプレポリマー等の反応材料を使用して形成される高分子材料からなるカプセル壁を使用する。例えば、メラミン樹脂、ポリアミド、ポリエステル等で形成される。このマイクロカプセル内に封入される忌避剤には、一般的なシクロヘキシミドの他に、ブチル錫化合物、メルカプタン誘導体、クレオソート系油、ナフタリン、アミノ系化合物等があるが、ここでは、シクロヘキシミドを用いている。また、このマイクロカプセルは、その球径が、２０〜１００ミクロンの径の大きさで、実際には視認することはできないものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように構成される従来の防鼠性塩化ビニル系ポリマーにあっては、防鼠剤を従来の添加量のままで、防鼠剤の添加量を増加させない状態で防鼠効果を向上することはできない。
【０００６】
さらに従来の防鼠性塩化ビニル系ポリマーにあっては、長い時間雨水に晒されるような状態であると、樹脂中に混練したマイクロカプセル化されたシクロヘキシミドが水に溶け出し、防鼠剤の残存率が低くなり、マイクロカプセル化されたシクロヘキシミドの防鼠剤としての防鼠性の持続性が低い。
【０００７】
本発明の目的は、マイクロカプセル化された防鼠剤を塩化ビニル樹脂コンパウンドに練り込んだ塩化ビニル樹脂組成物について、従来より防鼠効果を向上させることができ、従来以上の効力の持続性を高めて、長期間に渡って鼠からの被害を抑えることができるにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の防鼠性塩化ビニル樹脂組成物は、マイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化したイソチオシアン酸系物質との混合物を練り込んだ塩化ビニル系樹脂に、フタル酸系エステル可塑剤及び又はアジピン酸系ポリエステル可塑剤、Ｐｂ系安定剤、炭酸カルシウムを配合して構成したものである。
すなわち、請求項１に記載の防鼠性塩化ビニル樹脂組成物は、唐辛子の辛味成分であるカプサイシンをマイクロカプセル化したものとからしの辛味成分であるイソチオシアン酸系物質をマイクロカプセル化したものとを塩化ビニル系樹脂に練り込んでカプサイシンとイソチオシアン酸系物質の２つの防鼠剤による相乗効果により防鼠効果を向上すると共に、従来から塩化ビニル樹脂組成物の可塑剤として用いられてきたフタル酸系エステル可塑剤又はポリエステル系可塑剤を配合するか、フタル酸系エステル可塑剤に加えてポリエステル系可塑剤を配合して、塩化ビニル樹脂組成物の分子間を密にし、塩化ビニル樹脂組成物の中からカプサイシンとイソチオシアン酸系物質とが表面に滲み出して稀薄化するのを抑制している。
このように構成することにより、請求項１に記載の防鼠性塩化ビニル樹脂組成物によると、マイクロカプセル化された防鼠剤を塩化ビニル樹脂コンパウンドに練り込んだ塩化ビニル樹脂組成物について、従来より防鼠効果を向上させることができ、従来以上の効力の持続性を高めて、長期間に渡って鼠からの被害を抑えることができる。
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項２に記載の防鼠性塩化ビニル樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、フタル酸系エステル可塑剤及び又はアジピン酸系ポリエステル可塑剤を２０〜１００重量部、Ｐｂ系安定剤３〜１０重量部、炭酸カルシウムを５〜１００重量部、配合比率が１：１のマイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化したイソチオシアン酸系物質との混合物を０．３〜５．０重量部配合して構成したものである。
すなわち、請求項２に記載の防鼠性塩化ビニル樹脂組成物においては、カプサイシンとイソチオシアン酸系物質との相乗作用により防鼠効果を向上すると共に、従来から塩化ビニル樹脂組成物の可塑剤として用いられてきたフタル酸系エステル可塑剤又はポリエステル系可塑剤を配合するか、フタル酸系エステル可塑剤に加えてポリエステル系可塑剤を配合して、塩化ビニル樹脂組成物の分子間を密にし、塩化ビニル樹脂組成物の中からカプサイシンとイソチオシアン酸系物質とが表面に滲み出して稀薄化するのを抑制し、防鼠剤全体としての添加量を増量することなく防鼠効果を長期に保つことができるようにしている。
【００１０】
また、フタル酸系エステル可塑剤及び又はアジピン酸系ポリエステル可塑剤の配合量を塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、２０〜１００重量部としたのは、フタル酸系エステル可塑剤及び又はアジピン酸系ポリエステル可塑剤を２０重量部を下回って配合したのでは、塩化ビニル樹脂組成物の中からカプサイシンとイソチオシアン酸系物質とが表面に滲み出してくるのを抑制する作用がないからであり、フタル酸系エステル可塑剤及び又はアジピン酸系ポリエステル可塑剤の配合量が１００重量部を超えて配合しても防鼠剤の滲み出し抑制効果をさらに向上することができないからである。
塩化ビニル樹脂組成物の可塑剤として用いられてきたフタル酸系エステル可塑剤にポリエステル系可塑剤（アジピン酸系ポリエステル可塑剤）を配合する場合には、ポリエステル系可塑剤を１００％近く添加するとマイクロカプセル化カプサイシン及びマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の表面への滲み出してを効果的に抑制することができる。
このように構成することにより、請求項２に記載の防鼠性塩化ビニル樹脂組成物によると、マイクロカプセル化された防鼠剤を塩化ビニル樹脂コンパウンドに練り込んだ塩化ビニル樹脂組成物について、従来より防鼠効果を向上させることができ、従来以上の効力の持続性を高めて、長期間に渡って鼠からの被害を抑えることができる。
【００１１】
さらに、防鼠性塩化ビニル樹脂組成物に、炭酸カルシウムを５〜１００重量部配合してあるため、機械的な強度を向上することができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の具体的実施例について比較例と比較して説明する。
実施例１
本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ18Ｈ28ＮＯ3 、具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質とを合計で０．３重量部配合したものである。なお、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質との配合比率は、５０：５０である。
【００１３】
実施例２
本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ18Ｈ28ＮＯ3 、具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質とを合計で０．５重量部配合したものである。なお、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質との配合比率は、５０：５０である。
【００１４】
実施例３
本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ18Ｈ28ＮＯ3 、具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質とを合計で１．０重量部配合したものである。なお、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質との配合比率は、５０：５０である。
【００１５】
実施例４
本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ18Ｈ28ＮＯ3 、具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質とを合計で２．０重量部配合したものである。なお、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質との配合比率は、５０：５０である。
【００１６】
実施例５
本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ18Ｈ28ＮＯ3 、具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質とを合計で３．０重量部配合したものである。なお、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質との配合比率は、５０：５０である。
【００１７】
実施例６
本実施例は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ18Ｈ28ＮＯ3 、具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質とを合計で５．０重量部配合したものである。なお、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質との配合比率は、５０：５０である。
【００１８】
比較例１
比較例１は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ18Ｈ28ＮＯ3 、具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質とを合計で０．２重量部配合したものである。なお、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質との配合比率は、５０：５０である。
【００１９】
比較例２
比較例２は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ18Ｈ28ＮＯ3 、具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質とを合計で１０．０重量部配合したものである。なお、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質との配合比率は、５０：５０である。
【００２０】
従来例１
従来例１は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化カプサイシン（具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）０．２重量部配合したものである。
【００２１】
従来例２
従来例２は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化カプサイシン（具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）０．３重量部配合したものである。
【００２２】
従来例３
従来例３は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化カプサイシン（具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）０．５重量部配合したものである。
【００２３】
従来例４
従来例４は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化カプサイシン（具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）１．０重量部配合したものである。
【００２４】
従来例５
従来例５は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化カプサイシン（具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）２．０重量部配合したものである。
【００２５】
従来例６
従来例６は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化カプサイシン（具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）３．０重量部配合したものである。
【００２６】
従来例７
従来例７は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化カプサイシン（具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）５．０重量部配合したものである。
【００２７】
従来例８
従来例８は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化カプサイシン（具体的には、日本化薬株式会社製  Ｒ−７３１）１０．０重量部配合したものである。
【００２８】
従来例９
従来例９は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質０．２重量部配合したものである。
【００２９】
従来例１０
従来例１０は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質０．３重量部配合したものである。
【００３０】
従来例１１
従来例１１は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質０．５重量部配合したものである。
【００３１】
従来例１２
従来例１２は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質１．０重量部配合したものである。
【００３２】
従来例１３
従来例１３は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質２．０重量部配合したものである。
【００３３】
従来例１４
従来例１４は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質３．０重量部配合したものである。
【００３４】
従来例１５
従来例１５は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質５．０重量部配合したものである。
【００３５】
従来例１６
従来例１６は、塩化ビニル樹脂（具体的には、平均重合度１１００〜１３００）１００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）４５重量部、Ｐｂ系安定剤（具体的には、水澤化学株式会社製  ＯＧＷ−０２）４重量部、炭酸カルシウム（具体的には、白石カルシウム株式会社製  Ｖｉｇｏｔ１０）２０重量部、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質１０．０重量部配合したものである。
【００３６】
これらの実施例に基づく塩化ビニル系樹脂組成物及び比較例に基づく塩化ビニル系樹脂組成物、並びに従来例に基づく塩化ビニル系樹脂組成物のそれぞれに対する忌避試験（食害テスト）と、外観形状の状態についてサンシャイン・ウェザーオ・メータ３０００Ｈｒ後の比較結果が表１、表２、表３に示してある。
【００３７】
【表１】
0003765524.tif 000002
【表２】
0003765524.tif 000003
【表３】
0003765524.tif 000004
この表１、表２、表３中の忌避試験は、次のような要領で行った。すなわち、まず、実施例に基づく塩化ビニル樹脂組成物と、比較例に基づく塩化ビニル樹脂組成物と、従来例に基づく塩化ビニル樹脂組成物のそれぞれについて、厚さ１ｍｍのシートでラット用の固形飼料を包み周辺をホチキスで止めて試験試料を作成する。そして、２４Hr絶食させたウィスター系ラット（体重４００ｇ〜５００ｇ）を３匹入れたケージ内に、この試験試料を入れて一夜放置し、食害の程度を観察する。（○）は良で、試験試料に全く齧りついた跡がなく無傷の状態になっているものを、（△）は可で、試験試料に試し齧り傷がある状態のものを、（×）は不可で、試験試料に齧りついて一部食害があるものをそれぞれ示している。
【００３８】
外観は、それぞれの塩化ビニル樹脂組成物によって成形したものの外観の良否を観察したもので、（○）が良好な状態を示しているものを、（△）が若干悪い状態のものを、（×）が外観の悪い状態のものをそれぞれ示している。
【００３９】
表１における実施例１〜６（混合防鼠剤の添加量が０．３〜５．０重量部）は、第１回目、第２回目の咬害試験がすべて（○）で良好で鼠剤の忌避効果が完全となっているが、第３回目の咬害試験では、実施例１の咬害試験が（△）と試験試料に試し齧り傷がある状態となっている。
【００４０】
このように各実施例の組成物を絶縁電線の絶縁シースに使用する場合には、試し齧り跡があると、この齧り跡から電線内部に水が侵入し、絶縁シースが水トリー劣化を起こすことがあるので基本的には、試験試料に試し齧り傷が無いことが重要である。外観については、実施例１〜５が（○）で良好であるが、実施例６は、（△）で若干悪い状態になっているが、外観については、（△）であっても、咬害試験が（○）の良好であれば問題はない。
【００４１】
表２における比較例１，２は、実施例１〜６同様防鼠剤にマイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を５０：５０の配合比で配合してあるが、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物の配合量が０．２重量部の比較例１は、外観については、（○）の良好な状態を示しているが、咬害試験（食害テスト）では、試験試料に試し齧り傷がある（△）となっている。この比較例１の組成物を絶縁電線の絶縁シースに使用する場合には、試し齧り跡があると、この齧り跡から電線内部に水が侵入し、絶縁シースが水トリー劣化を起こすことがあるので本発明の対象からは外れることになる。
また、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物の配合量が１０．０重量部の比較例２は、防鼠剤の配合量が非常に多いため、防鼠効果は十分と考えられ、そのため咬害試験（食害テスト）では、（○）で、試験試料に全く齧りついた跡がなく無傷の状態になっている良好な状態を示しているが、外観については、防鼠剤を非常に多く配合してあるため、（×）と外観が悪い状態となっており、この比較例２の組成物を絶縁電線の絶縁シースに使用する場合には、外表面に凸凹が生じており、製品としての価値が全く無い状態になっている。したがって、この比較例２は、本発明の対象からは外れることになる。
【００４２】
表２における従来例１〜８（防鼠剤としてマイクロカプセル化カプサイシンのみを用いたもの）をみると、従来例３〜６は、１回目の咬害試験についてはすべて（○）で良好で、防鼠剤の忌避効果が完全となっており、外観についても、すべて（○）の良好な状態を示している。
また、マイクロカプセル化カプサイシンを０．２重量部配合する従来例１，マイクロカプセル化カプサイシンを０．３重量部配合する従来例２は、外観については、共に（○）の良好な状態を示しているが、第１回目の咬害試験（食害テスト）では、共に試験試料に試し齧り傷がある（△）となっている。このように従来例１，２の組成物を絶縁電線の絶縁シースに使用する場合には、試し齧り跡があると、この齧り跡から電線内部に水が侵入し、絶縁シースが水トリー劣化を起こすことがあるので絶縁シースに採用することは問題がある。しかも、この従来例１，２は、第３回目の咬害試験（食害テスト）に至っては、（×）で確実に食害を受けている。
また、マイクロカプセル化カプサイシンを０．５重量部配合する従来例３は、第１回目の咬害試験及び第２回目の咬害試験については共に（○）で良好となっているが、第３回目の咬害試験にあっては、試験試料に試し齧り傷がある（△）となっている。このことから、従来例３に用いているマイクロカプセル化カプサイシンは、持続性に欠けるものとなっていることが判る。
【００４３】
表３における従来例９〜１６（防鼠剤としてマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質のみを用いたもの）をみると、従来例１３〜１５は、咬害試験がすべて（○）で良好で、防鼠剤の忌避効果が完全となっており、外観についても、従来例１１〜１４については、すべて（○）の良好な状態を示しているが、従来例１５は、（△）で若干悪い状態になっているが、外観については、（△）であっても、咬害試験が（○）の良好であれば使用上の問題はない。
また、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を０．２重量部配合する従来例９は、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の配合量が少ないため防鼠効果が十分でなく第１回目、第２回目、第３回目のそれぞれの咬害試験においても（×）の不可で、試験試料に齧りついて一部食害がある状態となっている。したがって、この従来例９の組成物を絶縁電線の絶縁シースに使用するには適さないものとなっている。
さらに、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を０．５重量部配合する従来例１１は、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の配合量が少ないため防鼠効果が十分でなく第１回目の咬害試験においては（○）で良好で食害を全く受けておらず、防鼠剤の忌避効果が完全となっていることを示しているが、第２回目の咬害試験では（△）と試験試料に試し齧り傷がある状態となってなり、さらに第３回目の咬害試験に至っては、（×）の不可で、試験試料に齧りついて一部食害を受けてしまう状態となっている。
このことから、従来例１１に用いているマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質は、持続性に欠けるものであることが判る。
【００４４】
また、従来例１６は、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を１０．０重量部配合しており、防鼠効果は完全で咬害試験が（○）と良好になっているが、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の配合量の過多が、表面に凸凹を生じさせ外観が（×）と著しく悪い状態となっており、製品としての価値が全く無い状態になっている。したがって、この従来例１６の組成物を絶縁電線の絶縁シースに使用するには適さないものとなっている。
【００４５】
表１における０．３重量部の防鼠剤（マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物）を配合した実施例１と、実施例１の防鼠剤の配合量（０．３重量部）と同じ量のマイクロカプセル化カプサイシンを配合した表２における従来例２、及び、実施例１の防鼠剤の配合量（０．３重量部）と同じ量のマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を配合した表３における従来例１０とを比較すると、従来例２、従来例１０は共に外観状態が（○）となっているが咬害試験の方が共に（△）と試験試料に試し齧り傷がある状態となっており、絶縁電線の絶縁シースに使用するには適さないものとなっている。
このことから防鼠剤としてマイクロカプセル化カプサイシン単体、あるいはマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質単体を配合するよりも防鼠剤の量を少なくすることができることが判る。
【００４６】
また、表１における５．０重量部の防鼠剤（マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物）を配合した実施例６と、この実施例６と同じ配合量のマイクロカプセル化カプサイシンを配合した表２における従来例７、及び、実施例６と同じ配合量のマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を配合した表３における従来例１５と比較すると、従来例７の方は、咬害試験が（○）となっているが外観状態が（×）と著しく悪い状態となっており、製品としての価値が全く無い状態になっている。また、従来例１５の方は、咬害試験が（○）となっているが外観状態が（△）と実施例６同様若干悪い状態で製品としての価値を備えたものとなっている。
【００４７】
さらに、表１における０．３重量部の防鼠剤（マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物）を配合した実施例１と、実施例２の防鼠剤の配合量（０．３重量部）よりも多い量（０．５重量部）のマイクロカプセル化カプサイシンを配合した表２における従来例３とを比較すると、咬害試験において、実施例２の方は、第１回目、第２回目、第３回目のいずれの咬害試験についても（○）で良好となっているが、従来例３は、第１回目の咬害試験及び第２回目の咬害試験について（○）で良好となっているが、第３回目の咬害試験にあっては、試験試料に試し齧り傷がある（△）となっている。このことから、防鼠剤としてマイクロカプセル化カプサイシンを単体で配合するよりも、防鼠剤としてマイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物として配合する方が防鼠剤の配合量を少なく配合しても十分な防鼠効果を得られ、かつ持続性を持たせることができることが判る。
【００４８】
またさらに、表１における０．３重量部の防鼠剤（マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物）を配合した実施例２と、実施例２の防鼠剤の配合量（０．３重量部）よりも多い量０．５重量部のマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を配合した表２における従来例１１と、実施例２の防鼠剤の配合量（０．３重量部）よりも多い量１．０重量部のマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を配合した表２における従来例１２とを比較すると、咬害試験において、実施例２の方は、第１回目、第２回目、第３回目のいずれの咬害試験についても（○）で良好となっているが、従来例１１は、第１回目の咬害試験について（○）で良好となっているが、第２回目の咬害試験及び第３回目の咬害試験にあっては、試験試料に試し齧り傷がある（△）となっている。さらに、咬害試験において、実施例２の方は、第１回目、第２回目、第３回目のいずれの咬害試験についても（○）で良好となっているが、従来例１２は、第１回目の咬害試験及び第２回目の咬害試験について（○）で良好となっているが、第３回目の咬害試験にあっては、試験試料に試し齧り傷がある（△）となっている。
このことから、防鼠剤としてマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を単体で配合するよりも、防鼠剤としてマイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物として配合する方が防鼠剤の配合量を少なく配合しても十分な防鼠効果を得られ、かつ持続性を持たせることができることが判る。
【００４９】
以上、表１に示されている実施例１〜６，比較例１〜２と、表２に示されている従来例１〜８、表３に示されている従来例９〜１６の比較から次のことが判明した。
実施例の場合、防鼠剤（マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物）の配合量を０．３重量部〜５．０重量部の範囲内とした場合には、外観が良好で、咬害試験でも試験試料に試し齧り傷１つなく防鼠剤の忌避効果が完全な状態とすることができる。これに対し、マイクロカプセル化カプサイシン単体を配合する従来例の場合、マイクロカプセル化カプサイシンの配合量を１．０重量部以上配合しないと咬害試験で試験試料に試し齧り傷１つない完全な防鼠効果を得ることができない。さらに、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質単体を配合する従来例の場合、マイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の配合量を２．０重量部以上添加しないと咬害試験で試験試料に試し齧り傷１つない完全な防鼠効果を得ることができない。
したがって、防鼠剤の配合量が同一の場合、成形後の外観をも考慮すると、従来例の防鼠剤としてマイクロカプセル化カプサイシンを配合する場合の配合量１．０重量部〜３．０重量部、従来例の防鼠剤としてマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質を配合する場合の配合量２．０重量部〜５．０重量部に比して、実施例の防鼠剤としてマイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物を配合する場合の配合量が、０．３重量部〜５．０重量部と自由度を多く持たせることができる。
【００５０】
なお、実施例１〜６においては、可塑剤としてジオクチルフタレート（フタル酸系エステル可塑剤）を用いたが、このジオクチルフタレートに加えて、あるいはジオクチルフタレートに代えてポリエステル系可塑剤を用いることもできる。このポリエステル系可塑剤をジオクチルフタレートに加えて、あるいはジオクチルフタレートに代えて用いると、塩化ビニル樹脂組成物の分子間を密にし、塩化ビニル樹脂組成物の中からマイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物が表面に滲み出して稀薄化するのを抑制し、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化イソチオシアン酸系物質の混合物の配合量を増量することなく防鼠効果を長期に保つことができる。
【００５１】
また、実施例においては、安定剤としてＰｂ系安定剤を用いたが、Ｂａ−Ｚｎ系安定剤を用いることもできる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００５３】
請求項１に記載の発明によれば、マイクロカプセル化された防鼠剤を塩化ビニル樹脂コンパウンドに練り込んだ塩化ビニル樹脂組成物について、従来より防鼠効果を向上させることができ、従来以上の効力の持続性を高めて、長期間に渡って鼠からの被害を抑えることができる。
【００５４】
請求項２に記載の発明によれば、マイクロカプセル化された防鼠剤を塩化ビニル樹脂コンパウンドに練り込んだ塩化ビニル樹脂組成物について、従来より防鼠効果を向上させることができ、従来以上の効力の持続性を高めて、長期間に渡って鼠からの被害を抑えることができる。