(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを載置したドロワー内のキャリッジがドロワーの移動によりイジェクトするとき、該キャリッジが階段状にイジェクトするキャリッジイジェクト機構であって、前記ドロワーの移動に対して各キャリッジの移動開始時期をずらすことにより、キャリッジを複数の異なる階段状にイジェクトするようにしたことを特徴とするキャリッジイジェクト機構。
【請求項２】
移動開始時期を選択するドロワーに形成された案内路を着脱可能又は設定位置に移動可能な案内部材で構成したことを特徴とする請求項１記載のキャリッジイジェクト機構。
【請求項３】
移動開始時期を選択するドロワーに形成された複数のタイプ別通路をモータにより回転されるカムで選択するようにしたことを特徴とする請求項１記載のキャリッジイジェクト機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャリッジイジェクト機構に関する。更に詳述すると、本発明はＣＤプレイヤやＤＶＤプレイヤのディスクチェンジャ等に設けられているキャリッジイジェクト機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤやＤＶＤ等のプレイヤとして、複数のディスクをストックしておき、その中から１枚のディスクを選択して再生（プレイ）するものがある。かかるタイプのプレイヤは複数枚のディスクを同時にストックできるディスクチェンジャを有している。ディスクチェンジャはディスクを載せるキャリッジを複数有しており、ディスクを再生する場合には、再生したいディスクが載っているキャリッジをストック位置からプレイヤの再生装置が設けられているディスクプレイ位置に搬送する。また、ディスク交換時には、キャリッジをプレイヤの前方にイジェクトさせるように、即ちストック位置からイジェクト位置に搬送させるようにしている。
【０００３】
キャリッジは、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワー内に、その移動方向にスライド可能に且つ上下方向に複数重ねて収容されている。ストックしているディスクを交換等する場合には、ドロワーをキャリッジごとイジェクト位置まで移動させ、キャリッジに載っているディスクを露出させるようにしている。
【０００４】
この場合、交換したいディスクが載っているキャリッジのみをドロワーとともに引き出し、ディスクを１枚ずつ交換するタイプのものと、交換したいディスクが載っているキャリッジと一緒にその下のキャリッジも重ねて引き出し、そのままの状態で目的のディスクを交換できるようにするとともに、目的のディスクが載っているキャリッジを奥に手動でスライドさせることでその下のキャリッジのディスクも交換できるようにしたタイプのものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ディスクを１枚ずつ交換するタイプのディスクチェンジャでは、ストックしているディスクを確認するには全てのディスクを１枚ずつ順番にイジェクトする必要があり、その操作に時間と手間がかかり使い勝手が悪かった。
【０００６】
また、目的のディスクを載せたキャリッジと一緒にその下のキャリッジを重ねて引き出すタイプのディスクチェンジャでは、複数のキャリッジを一緒に引き出しているため、一緒に引き出している複数のディスクをそれぞれ確認することは可能ではあるが、下に重なっているキャリッジのディスクを確認するためには、その上のキャリッジを手動でスライドさせて見えるようにする必要があった。しかも、目的のディスクが一番上のキャリッジに載ったディスクでなければ、全てのディスクを引き出している訳ではないので、全てのディスクを確認するためには、もう一度一番上のディスクを選択し直してイジェクト操作を繰り返す必要があった。これらのため、操作に時間と手間がかかり、使い勝手が悪い点では上述のディスクチェンジャと同じであった。
【０００７】
さらに、一度に全てのディスクを確認できるようにキャリッジをイジェクトさせるにしても、単にそれを可能にするだけではなく、そのイジェクトの仕方に複数のバリエーションを設けて他の製品との差別化を図りたいとの要請がある。
【０００８】
本発明は、一度に全てのディスクの確認を可能にすると共に、キャリッジのイジェクトの仕方に複数のバリエーションを設けたキャリッジイジェクト機構を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために請求項１記載の発明は、ディスクを載置したドロワー内のキャリッジがドロワーの移動によりイジェクトするとき、該キャリッジが階段状にイジェクトするキャリッジイジェクト機構であって、ドロワーの移動に対して各キャリッジの移動開始時期をずらすことにより、キャリッジを複数の異なる階段状にイジェクトするようにしたものである。
【００１０】
したがって、キャリッジのイジェクトの仕方に複数のバリエーションを設けることができる。そして、いずれのバリエーションについてもキャリッジは階段状にイジェクトされるので、イジェクト時には常に全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。
【００１１】
また、請求項２記載のキャリッジイジェクト機構は、移動開始時期を選択するドロワーに形成された案内路を着脱可能又は設定位置に移動可能な案内部材で構成したものである。
【００１２】
したがって、案内部材を別の位置に付け替える又は移動させることで案内路の位置が変わり、キャリッジの移動開始時期が変化する。このため、各段のキャリッジの引き出し量が変化し、キャリッジのイジェクト時の重なり具合（イジェクトの仕方）が変化する。
【００１３】
さらに、請求項３記載のキャリッジイジェクト機構は、移動開始時期を選択するドロワーに形成された複数のタイプ別通路をモータにより回転されるカムで選択するようにしたものである。
【００１４】
したがって、モータによってカムを回転させると、別のタイプ別通路を選択することができ、キャリッジの移動開始時期が変化する。このため、各段のキャリッジの引き出し量が変化し、キャリッジのイジェクト時の重なり具合が変化する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１〜図２８に、本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示す。このキャリッジイジェクト機構は、ディスク５を載置したドロワー４内のキャリッジ６がドロワー４の移動によりイジェクトするとき、キャリッジ６が階段状にイジェクトするものであって、ドロワー４の移動に対して各キャリッジ６の移動開始時期をずらすことにより、キャリッジを複数の異なる階段状にイジェクトするようにしたものである。本実施形態では、移動開始時期を選択するドロワー４に形成された複数のタイプ別通路５１〜５３をモータ５０により回転されるコントロールカム１９で選択することで、各キャリッジ６の移動開始時期をずらすようにしている。
【００１７】
本実施形態のキャリッジイジェクト機構は、ドロワー４のイジェクト位置として、２つのイジェクト位置２，３を有しており、ドロワー４の第１のイジェクト位置２へのイジェクト動作に伴いキャリッジ６を順次階段状にずれた状態でイジェクトさせ、ドロワー４の第２のイジェクト位置３へのイジェクト動作では指定したキャリッジ６から下のキャリッジ６を重ねた状態でイジェクトするようにしている。さらに、ドロワー４のイジェクト状態では、複数のキャリッジ６は手動にてスライド可能になっている。なお、第１のイジェクト位置２はドロワー４を最も手前側まで突出させた位置であり、第２のイジェクト位置３は第１のイジェクト位置２よりも突出量の少ない位置である。
【００１８】
例えば、このキャリッジイジェクト機構は、ストック位置１とイジェクト位置２，３との間を往復動するドロワー４と、該ドロワー４内にその往復動方向にスライド可能に且つ上下方向に重ねて収容された複数のキャリッジ６と、ドロワー４がイジェクト位置２，３に向けて移動する際にキャリッジ６をドロワー４に対してストック位置１側に向けて相対的にスライドさせるスライド制御手段７を備えている。スライド制御手段７は、下のキャリッジ６よりも上のキャリッジ６をより多くストック位置１側に向けて相対的にスライドさせ、且つ、最上段（３段目）のキャリッジ６のスライドは少なくとも載置したディスク５の一部が露出する範囲内となるように構成されている。
【００１９】
ここで、このキャリッジイジェクト機構が設けられているディスクプレイヤについてその概要を説明する。このディスクプレイヤは、ドロワー４内に複数のキャリッジ６を有しており、各キャリッジ６にディスク５を１枚ずつ載せておくことで複数枚のディスク５をストックしておくことができる。各ディスク５は、ストック位置１にストックされている。そして、ディスク５を再生（プレイ）する場合には、再生するディスク５を載せたキャリッジ６をストック位置１からディスクプレイ位置８に搬送する。また、ディスク５をイジェクトする場合には、ドロワー４ごとキャリッジ６をイジェクト位置２，３に搬送する。
【００２０】
本実施形態では、イジェクト位置として、第１のイジェクト位置２と第２のイジェクト位置３を有している。また、キャリッジ６は３枚備えられている。ただし、キャリッジ６の枚数は３枚に限るものではないことは勿論である。
【００２１】
ドロワー４の左右両側壁の内面には、３枚のキャリッジ６をガイドするガイド溝４ａが形成されている。キャリッジ６はガイド溝４ａ（図２０）に摺動可能に嵌め込まれ、ドロワー４の移動方向、換言するとドロワー４の突出時（搬送時）にストック位置１に対して近づいたり離れたりする方向に移動可能になっている。
【００２２】
ドロワー４の前壁の左側部分の内面にはキャリッジ係止手段９、例えば板ばねが取り付けられている。一方、キャリッジ６のキャリッジ係止手段９に対向する部位には凹部６ａが設けられている。したがって、キャリッジ６がドロワー４内で一番手前側の位置まで移動するとキャリッジ係止手段９が弾性変形して凹部６ａに嵌り、キャリッジ６を軽い力で係止する。キャリッジ係止手段９による係止力は小さなものであり、後述するようにスライド制御手段７によってキャリッジ６を係止した状態でドロワー４を移動させると、キャリッジ係止手段９は簡単にキャリッジ６から外れる。また、手動によってキャリッジ６をスライドさせる場合にも、キャリッジ係止手段９はキャリッジ６から簡単に外れる。
【００２３】
ドロワー４の底板の下面にはラック４ｂが形成されている。ラック４ｂはドロワー４の移動方向に沿って形成されている。このラック４ｂにはイジェクトギヤ１０が噛み合っている。したがって、イジェクトギヤ１０を回転させることでドロワー４が駆動され、ストック位置１と第１又は第２のイジェクト位置２，３との間を往復動する。
【００２４】
また、ドロワー４の底板の下面には、ラック４ｂに並んで位置検出用のカム溝１１が形成されている。この位置検出用のカム溝１１は５つの直線部１１ａ〜１１ｅを有している。このカム溝１１にはシャーシ１２に揺動自在に取り付けられた位置検出用レバー１３の一端が摺動自在に嵌め込まれている。したがって、ドロワー４が移動してカム溝１１内を位置検出用レバー１３の一端が摺動すると、その摺動する直線部１１ａ〜１１ｅが次ぎの直線部１１ａ〜１１ｅに移るたびに当該位置検出用レバー１３が揺動される。位置検出用レバー１３の他端にはスイッチ１４，１５をオンオフ操作する凸片１３ａが設けられている。この位置検出用レバー１３の揺動を一対のスイッチ１４，１５によって検出することで、ドロワー４の移動位置を検出することができる。
【００２５】
スライド制御手段７は、選択したキャリッジ６を係止するセレクトアーム１６と、セレクトアーム１６を操作するセレクトレバー１７と、セレクトレバー１７を操作するコントロール溝１８及びコントロールカム１９より構成されている。
【００２６】
セレクトアーム１６は、収容状態のドロワー４の右側壁の上方に対向して配置され、シャーシ１２に揺動可能に取り付けられている。セレクトアーム１６の先端１６ａは収容状態のドロワー４内の２段目（下から２番目）と３段目（最上段）のキャリッジ６の前方に延出している。したがって、この状態では、セレクトアーム１６の先端１６ａは２段目と３段目のキャリッジ６を係止する。一方、セレクトアーム１６が揺動してその先端１６ａが３段目のキャリッジ６よりも高く持ち上げられると、全てのキャリッジ６の係止を解くことができる。つまり、セレクトアーム１６は２段目及び３段目のキャリッジ６を係止する２段目係止位置２０（図３に符号２０で示す位置）、３段目のキャリッジ６のみを係止する３段目係止位置２１（図３に符号２１で示す位置）、いずれのキャリッジ６も係止しないニュートラル位置２２（図３に符号２２で示す位置）の間で揺動可能となっている。なお、セレクトアーム１６は、リターンスプリング２３によってセレクトアーム１６の先端１６ａを持ち上げる方向に常時付勢されている。
【００２７】
セレクトレバー１７は、セレクトアーム１６の下方、即ち収容状態のドロワー４の右側壁に対向して配置され、シャーシ１２に揺動可能に取り付けられている。セレクトレバー１７には、セレクトアーム１６を操作するカム面１７ａと、コントロール溝１８によって操作される第１アーム１７ｂと、コントロールカム１９によって操作される第２アーム１７ｃが形成されている。
【００２８】
カム面１７ａは、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを最も高く持ち上げて先端１６ａを２段目係止位置２０に揺動させる２段目係止領域２４と、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを２番目に高い位置に持ち上げて先端１６ａを３段目係止位置２１に揺動させる３段目係止領域２５Ｌ，２５Ｒと、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを最も低い位置に持ち上げて先端１６ａをニュートラル位置２２に揺動させるニュートラル領域２６Ｌ，２６Ｒより構成されている。３段目係止領域２５とニュートラル領域２６は、２段目係止領域２４を挟んで両側に設けられている。
【００２９】
第１アーム１７ｂを操作するコントロール溝１８は、ドロワー４の右側壁の外面に形成されている。コントロール溝１８は、例えば３本のタイプ別通路５１〜５３とリターン通路５４より構成され、タイプ別通路５１〜５３は第１〜第３直線部５１ａ〜５１ｃ，５２ａ〜５２ｃ，５３ａ〜５３ｃを有している。また、タイプ別通路５３の第１直線部５３ａは、手前側直線部５３ｄと奥側直線部５３ｅより構成されている。第１直線部５１ａ，５２ａ，５３ａをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂの突片１７ｅが摺動すると、図９〜図１１に示すように、カム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６の従動片１６ｂを操作し先端１６ａを２段目係止位置２０に揺動させる。また、第２直線部５１ｂ，５２ｂ，５３ｂをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａの３段目係止領域２５Ｌがセレクトアーム１６の従動片１６ｂを操作し先端１６ａを３段目係止位置２１に揺動させる。さらに、第３直線部５１ｃ，５２ｃ，５３ｃをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａのニュートラル領域２６Ｌがセレクトアーム１６の従動片１６ｂを操作し先端１６ａをニュートラル位置２２に揺動させる。
【００３０】
第１のタイプ別通路５１では、第１直線部５１ａと第２直線部５１ｂは短く、第３直線部５１ｃのセレクトレバー１７を操作する範囲は長くなっている。また、第２のタイプ別通路５２では、第１直線部５２ａ、第２直線部５２ｂ、第３直線部５２ｃのセレクトレバー１７を操作する範囲はほぼ同じ長さになっている。さらに、第３のタイプ別通路５３では、第１直線部５３ａは長く、第２直線部５３ｂと第３直線部５３ｃのセレクトレバー１７を操作する範囲は短くなっている。
【００３１】
タイプ別通路５１〜５３の第２直線部５１ｂ〜５３ｂと第３直線部５１ｃ〜５３ｃの間の傾斜部５１ｄ〜５３ｄの断面を図１２に示す。なお、各傾斜部５１ｄ〜５３ｄは同様の構成であり、傾斜部５１ｄについて図１２に示し、他の傾斜部５２ｄ，５３ｄについての図示を省略する。傾斜部５１ｄ〜５３ｄは第２直線部５１ｂ〜５３ｂ及び第３直線部５１ｃ〜５３ｃよりも溝の深さが浅くなっており、第２直線部５１ｂ〜５３ｂから傾斜部５１ｄ〜５３ｄへは斜面で連続し、第３直線部５１ｃ〜５３ｃから傾斜部５１ｄ〜５３ｄへは段差を介在させている。したがって、第１アーム１７ｂは第２直線部５１ｂ〜５３ｂ側からは傾斜部５１ｄ〜５３ｄを乗り越えることはできるが、第３直線部５１ｃ〜５３ｃ側（リターン通路５４側）からは傾斜部５１ｄ〜５３ｄを乗り越えることはできない。このため、第１アーム１７ｂは、第２直線部５１ｂ〜５３ｂから第３直線部５１ｃ〜５３ｃに進入することができるが、第３直線部５１ｃ〜５３ｃ（リターン通路５４）から第２直線部５１ｂ〜５３ｂに逆戻りすることはできない。なお、リターン通路５４は第３直線部５１ｃ〜５３ｃの延長上に形成されている。
【００３２】
セレクトレバー１７の第２アーム１７ｃを操作するコントロールカム１９は、シャーシ１２の底板に回転自在に設けられたカムギヤ２７に形成されている。カムギヤ２７が回転するとコントロールカム１９によって操作レバー２８が揺動され、この操作レバー２８の揺動によりその先端２８ａがセレクトレバー１７の第２アーム１７ｃを操作する。コントロールカム１９による操作によってセレクトレバー１７のカム面１７ａの２段目係止領域２４、ニュートラル領域２６Ｒ、３段目係止領域２５Ｒが選択的にセレクトアーム１６を揺動させる。
【００３３】
なお、操作レバー２８は、リターンスプリング３１によってコントロールカム１９に押し付けられる方向に常時付勢されている。また、セレクトレバー１７は、リターンスプリング３２によって第２アーム１７ｃを操作レバー２８の先端２８ａに押し付ける方向に常時付勢されている。
【００３４】
このキャリッジイジェクト機構は、ドロワー４のイジェクト位置２，３への移動時に複数のキャリッジ６のうち指定した一つのキャリッジ６よりも上のキャリッジ６をストック位置１に保持する個別イジェクト手段を備えている。本実施形態では、スライド制御手段７によって個別イジェクト手段を実現している。即ち、スライド制御手段７を個別イジェクト手段としても機能させている。
【００３５】
次に、キャリッジイジェクト機構の作動について説明する。このキャリッジイジェクト機構は、全てのディスク５を少しずつ階段状にずらしてイジェクトするオールイジェクトモードと、指定したディスク５をイジェクトする個別イジェクトモードを有している。オールイジェクトモードでは、再生中のディスク５をその再生を中止して他のディスク５と一緒にイジェクトさせる。さらに、オールイジェクトモードでは、キャリッジ６のイジェクトの仕方（重なり具合）に例えば３つのバリエーション（タイプＡ〜Ｃ）がある。一方、個別イジェクトモードでは、再生中のディスク５を除いてストック位置１にストックされているディスク５のみをイジェクトする。また、個別イジェクトモードでは、指定したディスク５を含め、その下のディスク５も一緒に排出される。つまり、個別イジェクトモードでは、指定したディスク５を一番上にした状態でイジェクトする。
【００３６】
まず最初にオールイジェクトモードについて説明する。このモードでは、コントロール溝１８によってセレクトレバー１７を操作する。即ち、タイプ別通路５１〜５３によってセレクトレバー１７を操作する。また、ドロワー４は、第１のイジェクト位置２まで搬送される。
【００３７】
ユーザがオールイジェクトモード、より詳しくはオールイジェクトモードのうちタイプＡを選択すると、モータ５０によってカムギヤ２７が回転される。これにより、コントロールカム１９が回転し、例えば図１５の半径Ｒ１の部分で操作レバー２８を操作し、操作レバー２８を通じてセレクトレバー１７を操作する。いま、オールイジェクトモードのタイプＡが選択されているので、コントロールカム１９はセレクトレバー１７をその第１アーム１７ｂの突片１７ｅが第１のタイプ別通路５１に対向する位置まで揺動させる（図９）。この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６の従動片１６ｂを操作する。
【００３８】
また、再生中のディスク５がある場合には、その再生を中止しキャリッジ６をディスクプレイ位置８からストック位置１に戻す。即ち、全てのディスク５がストック位置１に戻される。
【００３９】
この状態で、図示しないモータによってイジェクトギヤ１０を回転させ、ドロワー４を第１のイジェクト位置２に向けて移動させる。ドロワー４の移動に伴いドロワー４の右側壁に形成された第１のタイプ別通路５１もセレクトレバー１７に対して移動することになり、第１のタイプ別通路５１の形状に応じてセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが操作される。
【００４０】
第１アーム１７ｂの突片１７ｅは、第１のタイプ別通路５１内を第１直線部５１ａ→第２直線部５１ｂ→第３直線部５１ｃの順序で摺動する。したがって、セレクトレバー１７のカム面１７ａは、２段目係止領域２４→３段目係止領域２５Ｌ→ニュートラル領域２６Ｌの順番でセレクトアーム１６を操作する。このため、セレクトアーム１６は、２段目係止位置２０→３段目係止位置２１→ニュートラル位置２２へと順番に間欠的に揺動される。このとき、第１直線部５１ａと第２直線部５１ｂは短く形成され、第３直線部５１ｃは長く形成されているので、２段目係止位置２０と３段目係止位置２１に停止している時間は僅かである。
【００４１】
なお、コントロール溝１８のタイプ別通路５１〜５３はセレクトレバー１７を第２アーム１７ｃが操作レバー２８の先端２８ａから離れる方向に揺動するので、タイプ別通路５１〜５３による操作がコントロールカム１９によって邪魔されることはない。
【００４２】
最初の２段目係止位置２０ではセレクトアーム１６は２段目と３段目のキャリッジ６を係止しているので、１段目（一番下）のキャリッジ６のみがドロワー４と一緒に引き出される。即ち、セレクトアーム１６が移動中のドロワー４に対して２段目と３段目のキャリッジ６を相対的にスライドさせるので、結果的に２段目と３段目のキャリッジ６は引き出されないことになり、１段目のキャリッジ６のみがドロワー４と一緒に引き出される。１段目のキャリッジ６はキャリッジ係止手段９によりドロワー４に係止された状態で移動する。一方、２段目と３段目のキャリッジ６は、ドロワー４に対する相対移動によってキャリッジ係止手段９から外れる。
【００４３】
次の３段目係止位置２１ではセレクトアーム１６は３段目のキャリッジ６のみを係止しているので、１段目のキャリッジ６に加えて、２段目のキャリッジ６もドロワー４と一緒に引き出される。即ち、セレクトアーム１６が移動中のドロワー４に対して３段目のキャリッジ６を相対的にスライドさせるので、結果として３段目のキャリッジ６は引き出されないことになり、１段目と２段目のキャリッジ６がドロワー４と一緒に引き出されるようになる。なお、２段目のキャリッジ６はドロワー４との間に作用する摩擦力によってドロワー４と一緒に引き出される。
【００４４】
最後のニュートラル位置２２ではセレクトアーム１６はいずれのキャリッジ６も係止しないので、１段目と２段目のキャリッジ６に加えて、３段目のキャリッジ６もドロワー４と一緒に引き出される。３段目のキャリッジ６はドロワー４との間に作用する摩擦力によってドロワー４と一緒に引き出される。
【００４５】
このように、セレクトアーム１６の２段目係止位置２０→３段目係止位置２１→ニュートラル位置２２への間欠移動は、ドロワー４の移動中に行われるものである。また、セレクトアーム１６が２段目係止位置２０と３段目係止位置２１に停止している時間は僅かである。したがって、図１９に示すように、１段目のキャリッジ６に続いて２段目，３段目のキャリッジ６が少しずつずれた状態で階段状に引き出される。
【００４６】
そして、一番上のキャリッジ６に載せられているディスク５が完全に露出する位置まで一番上のキャリッジ６が引き出されると、即ちドロワー４が第１のイジェクト位置２まで引き出されると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用のカム溝１１の第４の直線部１１ｄから第５の直線部１１ｅに移動する（図７）。この移動をスイッチ１４によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００４７】
このように、本発明のキャリッジイジェクト機構ではキャリッジ６を下から順番に少しずつずらした状態で階段状に引き出すことができるので、ストックしている全てのディスク５を一度に確認することができる。
【００４８】
また、一番上（３段目）のキャリッジ６は、ディスク５を完全に露出させる位置まで引き出されている。したがって、このままの状態で一番上のキャリッジ６のディスク５を交換することができる。また、図２５に示すように、この状態から一番上のキャリッジ６を手動で本体内にスライドさせると２段目のキャリッジ６のディスク５を完全に露出させることができる。したがって、２段目のキャリッジ６上のディスク５を交換することができる。さらに、２段目のキャリッジ６を手動で本体内にスライドさせると一番下（１段目）のキャリッジ６のディスク５を完全に露出させることができる。したがって、一番下のキャリッジ６上のディスク５を交換することができる。
【００４９】
ディスク５交換後、ドロワー４をストック位置１に戻す場合には、モータを逆回転させてイジェクトギヤ１０を逆回転させる。イジェクトギヤ１０の逆回転によりドロワー４がストック位置１に向けて戻される。ドロワー４がストック位置１に戻される間、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂの突片１７ｅはコントロール溝１８の第３直線部５１ｃからリターン通路５４を摺動する。したがって、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に持ち上げられており、ドロワー４と一緒に移動する最上段のキャリッジ６に干渉することはなく、その破損が防止される。
【００５０】
そして、ドロワー４がストック位置１まで移動すると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第１の直線部１１ａに移動する（図５）。この移動をスイッチ１５によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００５１】
なお、ユーザがオールイジェクトモードのタイプＢを選択した場合には、コントロールカム１９が例えば図１５の半径Ｒ２の部分で操作レバー２８を操作し、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂの突片１７ｅを第２のタイプ別通路５２に対向させる（図１０）。第２のタイプ別通路５２の各直線部５２ａ〜５２ｃはほぼ均等の長さになっているので、ドロワー４の移動に伴い、セレクトアーム１６は２段目係止位置２０、３段目係止位置２１、ニュートラル位置２２にほぼ同時間ずつ停止する。このため、図２８に示すように、キャリッジ６はほぼ均等にずれた状態で階段状にイジェクトされる。
【００５２】
また、ユーザがオールイジェクトモードのタイプＣを選択した場合には、コントロールカム１９が例えば図１５の半径Ｒ３の部分で操作レバー２８を操作し、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂの突片１７ｅを第３のタイプ別通路５３に対向させる（図１１）。第３のタイプ別通路５３は、第１直線部５３ａは長く、第２直線部５３ｂと第３直線部５３ｃは短くなっているので、ドロワー４の移動に伴い、セレクトアーム１６は２段目係止位置２０には比較的長時間停止し、３段目係止位置２１とニュートラル位置２２には比較的短時間停止する。このため、図２７に示すように、１段目のディスク５を全て露出させ、２段目と３段目のキャリッジ６を第１のイジェクト位置２の奥側で階段状にずらした状態でイジェクトする。
【００５３】
このように、キャリッジ６のイジェクトの仕方に複数のバリエーションを設けているので、ユーザが好み等に応じてイジェクトの仕方を自由に選択することができる。このため、便利で使い勝手に優れた製品を提供することができ、他の製品との差別化を図ることができる。
【００５４】
次に、個別イジェクトモードについて説明する。このモードでは、コントロールカム１９によってセレクトレバー１７を操作する。いま、１段目のキャリッジ６のディスク５を再生している最中に、３段目のキャリッジ６のディスク５をイジェクトする場合を例に説明する。モータによってカムギヤ２７を回転させてコントロールカム１９を操作し、操作レバー２８を通じてセレクトレバー１７を図１４に示す位置に揺動させる。
【００５５】
この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａのニュートラル領域２６Ｒがセレクトアーム１６を操作しているので、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に揺動する。
【００５６】
この状態で、イジェクトギヤ１０を駆動し、ドロワー４を第２のイジェクト位置３に向けて移動させる。セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂの突片１７ｅはコントロール溝１８の下方を通過するので、セレクトレバー１７はコントロール溝１８によって操作されることはない。したがって、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に保持されたままの状態になっており、キャリッジ６を係止することはない。このため、ストック位置１に在る全てのキャリッジ６、この例では２段目と３段目のキャリッジ６がドロワー４と一緒に引き出される。即ち、ディスクプレイ位置８に移動している１段目のキャリッジ６を除き、イジェクト指定した３段目のキャリッジ６とその下の２段目のキャリッジ６が重ねて引き出される（図２２）。
【００５７】
このモードでは、ドロワー４は第２のイジェクト位置３まで引き出されるので、キャリッジ６の１枚分だけ引き出されることになる。ドロワー４が第２のイジェクト位置３まで移動すると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第３の直線部１１ｃに移動する（図６）。この移動をコントローラはスイッチ１４を通じて検出し、モータをオフしてドロワー４を停止させる。
【００５８】
ディスク５交換後、ドロワー４をストック位置１に戻す場合には、モータを逆回転させてイジェクトギヤ１０を逆回転させる。イジェクトギヤ１０の逆回転によりドロワー４がストック位置１に向けて移動する。セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に保持されているので、ドロワー４の移動中に最上段のキャリッジ６と干渉することがない。そして、ドロワー４がストック位置１に到達すると、位置検出用レバー１３が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第１の直線部１１ａに移動する。この移動をスイッチ１５によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００５９】
なお、この場合には、イジェクト時に３段目のキャリッジ６と一緒に２段目のディスク５も引き出されているので、３段目のキャリッジ６を手動によってスライドさせることで、２段目のキャリッジ６上のディスク５を交換することも可能である。
【００６０】
また、ディスク５を再生していない場合に３段目のディスク５を選択して個別イジェクトすると、図２３に示すように、３段目のキャリッジ６と一緒にその下の全てのキャリッジ６、具体的には２段目と１段目のキャリッジ６をも重ねた状態で引き出すことができる。
【００６１】
なお、ディスク５を再生していない場合に２段目のディスク５を選択して個別イジェクトすると、コントロールカム１９によってセレクトレバー１７が図１３に示す位置に揺動される。この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａの３段目係止領域２５Ｒがセレクトアーム１６を操作するので、セレクトアーム１６は３段目係止位置２１に揺動する。この状態でドロワー４を第２のイジェクト位置３に向けて移動すると、図２４に示すように、セレクトアーム１６によって係止されている３段目以外のキャリッジ６、具体的には２段目と１段目のキャリッジ６が重なった状態で引き出される。即ち、個別イジェクト手段として機能するスライド制御手段７が指定した２段目のディスク５を載せたキャリッジ６よりも上の３段目のキャリッジ６をドロワー４移動時にドロワー４に対して相対移動させることで、結果的に３段目のキャリッジ６を引き出さずに、２段目と１段目のキャリッジ６のみを引き出すことができる。これにより、指定した２段目のディスク５は露出した状態になり、そのままの状態で２段目のディスク５を交換することができる。また、２段目のキャリッジ６を手動によってスライドさせることで、１段目のディスク５を交換することも可能である。
【００６２】
以上のように、本発明のキャリッジイジェクト機構は、指定したディスク５を載せたキャリッジ６を一番上にして引き出すこともできるので、指定したディスク５をそのまま交換することができ、その使い勝手がより一層向上する。
【００６３】
また、この場合には、第１のイジェクト位置２よりも移動距離の短い第２のイジェクト位置３までしかドロワー４を移動させないので、ドロワー４の突出量が短くてすみ、ディスク交換に必要なスペースを小さくすることができる。
【００６４】
なお、第２のイジェクト位置３までドロワー４を引き出す場合に、図２６に示すように、３枚のキャリッジ６を少しずつずらして階段状に引き出すようにしても良い。
【００６５】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の説明では、キャリッジ係止手段９をドロワー４に取り付けていたが、各キャリッジ６にそれぞれ取り付けるようにしても良い。
【００６６】
また、オールイジェクトモードでキャリッジ係止手段９から外れたキャリッジ６をドロワー４との間に発生する摩擦力によって移動させるようにしていたが、２段目，３段目のキャリッジ６とドロワー４との間に板ばね等を設けてより強い摩擦力を発生させるようにしても良い。そして、この摩擦力発生用の板ばね等を、各キャリッジ６にそれぞれ取り付けたキャリッジ係止手段９で兼用するようにしても良い。
【００６７】
さらに、上述の説明では、移動開始時期を選択するドロワー４に形成された複数のタイプ別通路５１〜５３をモータ５０により回転されるコントロールカム１９で選択することで、各キャリッジ６の移動開始時期をずらすようにしていたが、必ずしもこの構成に限るものではない。例えば図２９〜図３４に示すように、移動開始時期を選択するドロワー４に形成された案内路６１を着脱可能又は設定位置に移動可能な案内部材６２で構成し、各キャリッジ６の移動開始時期をずらすようにしても良い。
【００６８】
ドロワー４の例えば右側壁の外面には、上述のコントロール溝１８に代えて２本の長溝６３，６４と３本の短い選択溝６５〜６７が形成されている。３本の選択溝６５〜６７は、２本の長溝６３，６４の間に一直線上に並べて配置されている。各選択溝６５〜６７の奥側端は上側の長溝６４に連続している。また、２本の長溝６３，６４のうち下側の長溝６３には案内部材６２が取り付け可能になっている。例えば、長溝６３の上下両側縁には所定間隔で多数の係止片６８が設けられていると共に、３箇所の取付位置（設定位置）には小孔６９〜７１が形成されている。上下の係止片６８に案内部材６２を嵌め込み、案内部材６２の突部６２ａを３つの小孔６９〜７１のいずれかに選択的に嵌め込むことで、３箇所の取付位置のいずれかに案内部材６２を取り付けることができる。
【００６９】
また、係止片６８に案内部材６２を嵌め込んだ状態で、案内部材６２の突部６２を持ち上げ位置決めの係止を解除し、スライド移動させ、３箇所の取付位置のいずれかに案内部材６２を取り付けることができる。
【００７０】
案内部材６２には下側の長溝６３と選択溝６５〜６７を連続させる案内路６１が形成されており、図３０に示すように案内部材６２を長溝６３の一番手前側の取付位置に取り付け又は係止した場合には長溝６３と第１の選択溝６５が連続し、図３１に示すように中央の取付位置に取り付け又は係止した場合には長溝６３と第２の選択溝６６が連続し、図３２に示すように一番奥側の取付位置に取り付け又は係止した場合には長溝６３と第３の選択溝６７が連続する。即ち、各溝６３〜６７は、下側の長溝６３→案内路６１→選択溝６５〜６７→上側の長溝６４→下側の長溝６３と循環し、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂをガイドする。
【００７１】
下側の長溝６３をセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂの突片１７ｅが摺動すると、図２９に示すように、カム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６を２段目係止位置２０に揺動させる。また、選択溝６５〜６７のいずれかをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂの突片１７ｅが摺動すると、カム面１７ａの３段目係止領域２５Ｌがセレクトアーム１６を３段目係止位置２１に揺動させる。さらに、上側の長溝６４をセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａのニュートラル領域２６Ｌがセレクトアーム１６をニュートラル位置２２に揺動させる。
【００７２】
図３０に示すように案内部材６２を下側の長溝６３の一番手前側の取付位置に取り付け又は係止した場合には、長溝６３のセレクトレバー１７を操作する範囲と第１の選択溝６５のセレクトレバー１７を操作する範囲が短く、長溝６４のセレクトレバー１７を操作する範囲は長くなる。このため、上述の第１のタイプ別通路５１を選択した場合と同様に、各キャリッジ６を図２０に示すように階段状にずらしてイジェクトする。
【００７３】
また、図３１に示すように案内部材６２を下側の長溝６３の中央の取付位置に取り付け又は係止した場合には、長溝６３のセレクトレバー１７を操作する範囲、第２の選択溝６７のセレクトレバー１７を操作する範囲、長溝６４のセレクトレバー１７を操作する範囲はどれもほぼ均等の長さになる。このため、上述の第２のタイプ別通路５２を選択した場合と同様に、各キャリッジ６を図２８に示すように階段状にずらしてイジェクトする。
【００７４】
さらに、図３２に示すように案内部材６２を下側の長溝６３の一番奥側の取付位置に取り付け又は係止した場合には、長溝６３のセレクトレバー１７を操作する範囲は長く、第３の選択溝６７のセレクトレバー１７を操作する範囲と長溝６４のセレクトレバー１７を操作する範囲は短くなる。このため、上述の第３のタイプ別通路５３を選択した場合と同様に、各キャリッジ６を図２７に示すように階段状にずらしてイジェクトする。
【００７５】
案内部材６２は、例えば工場出荷時に取り付けておく。案内部材６２の取付位置を変えることで簡単にディスク５のイジェクトの仕方（重なり具合）を変化させることができ、市場のニーズに対応した製品を提供するのが容易である。
【００７６】
また、実際に製品を使用するとき案内部材６２の取付位置を脱着又はスライド移動で変えることで簡単にディスク５のイジェクトの仕方（重なり具合）を変化させることができる。
【００７７】
また、上述の説明ではキャリッジ６の数は３枚であったが、これに限るものではなく、例えば５枚であっても良く、その他の枚数であっても良い。
【００７８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１記載のキャリッジイジェクト機構では、ドロワーの移動に対して各キャリッジの移動開始時期をずらすことにより、キャリッジを複数の異なる階段状にイジェクトするようにしているので、イジェクトの仕方に複数のバリエーションを設けることができ、使い勝手を向上させることができ、他の製品との差別化を図ることができる。また、いずれのバリエーションについてもキャリッジは階段状にイジェクトされるので、全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。このため、ストックしているディスクの確認やディスク交換が容易になり、使い勝手を向上させることができる。
【００７９】
また、請求項２記載のキャリッジイジェクト機構では、移動開始時期を選択するドロワーに形成された案内路を着脱可能又は設定位置に移動可能な案内部材で構成しているので、案内部材の付け替えによってキャリッジの移動開始時期を変化させることができ、キャリッジのイジェクト時の重なり具合を変えることができる。
【００８０】
さらに、請求項３記載のキャリッジイジェクト機構では、移動開始時期を選択するドロワーに形成された複数のタイプ別通路をモータにより回転されるカムで選択するようにしているので、モータの操作によってキャリッジの移動開始時期を変化させることができ、キャリッジのイジェクト時の重なり具合を変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示し、キャリッジをストック位置に収容している状態の位置関係を概略的に示す平面図である。
【図２】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示し、キャリッジをストック位置に収容している状態の位置関係を概略的に示す側面図である。
【図３】キャリッジとセレクトアームとの関係を示す概略構成図である。
【図４】キャリッジ係止手段を示す図である。
【図５】ドロワーがストック位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図６】ドロワーが第２のイジェクト位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図７】ドロワーが第１のイジェクト位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図８】セレクトレバーとコントロール溝の関係を示す側面図である。
【図９】セレクトレバーの第１アームがコントロール溝の第１のタイプ別通路に対向している状態を示す側面図である。
【図１０】セレクトレバーの第１アームがコントロール溝の第２のタイプ別通路に対向している状態を示す側面図である。
【図１１】セレクトレバーの第１アームがコントロール溝の第３のタイプ別通路に対向している状態を示す側面図である。
【図１２】タイプ別通路の第２の直線部と第３の直線部の間の傾斜部を示す断面図である。
【図１３】セレクトレバーのカム面の３段目係止領域がセレクトアームの従動片を操作している状態の側面図である。
【図１４】セレクトレバーのカム面のニュートラル領域がセレクトアームの従動片を操作している状態の側面図である。
【図１５】コントロールカムと操作レバーの位置関係を示す図である。
【図１６】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、キャリッジをイジェクトする前の状態の位置関係を示す図である。
【図１７】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、図１６の状態に続く状態の位置関係を示す図である。
【図１８】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、図１７の状態に続く状態の位置関係を示す図である。
【図１９】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、イジェクト動作を完了した状態の位置関係を示す図である。
【図２０】オールイジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態を示す斜視図である。
【図２１】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態を示し、その位置関係を示す平面図である。
【図２２】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、１段目のディスクの再生時に３段目のディスクをイジェクト指定した場合の側面図である。
【図２３】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、ディスクを再生していない場合に３段目のディスクをイジェクト指定した場合の概略構成を示す側面図である。
【図２４】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、ディスクを再生していない場合に２段目のディスクをイジェクト指定した場合の概略構成を示す側面図である。
【図２５】オールイジェクトモードによってイジェクト動作させた場合に、手動によって３段目のキャリッジをスライドさせる様子を示す概略構成図である。
【図２６】個別イジェクトモードにおけるイジェクト動作の他の例を示す概略構成図である。
【図２７】オールイジェクトモードにおけるイジェクト動作の他のバリエーションを示す概略構成図である。
【図２８】オールイジェクトモードにおけるイジェクト動作の更に他のバリエーションを示す概略構成図である。
【図２９】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の他の実施形態を示し、セレクトレバーの第１アームが下側の長溝に対向している状態を示す側面図である。
【図３０】案内部材を下側の長溝の一番手前側の取付位置に取り付けた様子を示す側面図である。
【図３１】案内部材を下側の長溝の中央の取付位置に取り付けた様子を示す側面図である。
【図３２】案内部材を下側の長溝の一番奥側の取付位置に取り付けた様子を示す側面図である。
【図３３】案内部材を取り付ける様子を示す斜視図である。
【図３４】下側の長溝の案内部材を取り付けた部分の断面図である。
【符号の説明】
４  ドロワー
５  ディスク
６  キャリッジ
１９  コントロールカム
５０  モータ
５１〜５３  タイプ別通路
６１  案内路
６２  案内部材
【図１】
0003773857.tif 000002
【図２】
0003773857.tif 000003
【図３】
0003773857.tif 000004
【図４】
0003773857.tif 000005
【図５】
0003773857.tif 000006
【図６】
0003773857.tif 000007
【図７】
0003773857.tif 000008
【図８】
0003773857.tif 000009
【図９】
0003773857.tif 000010
【図１０】
0003773857.tif 000011
【図１１】
0003773857.tif 000012
【図１２】
0003773857.tif 000013
【図１３】
0003773857.tif 000014
【図１４】
0003773857.tif 000015
【図１５】
0003773857.tif 000016
【図１６】
0003773857.tif 000017
【図１７】
0003773857.tif 000018
【図１８】
0003773857.tif 000019
【図１９】
0003773857.tif 000020
【図２０】
0003773857.tif 000021
【図２１】
0003773857.tif 000022
【図２２】
0003773857.tif 000023
【図２３】
0003773857.tif 000024
【図２４】
0003773857.tif 000025
【図２５】
0003773857.tif 000026
【図２６】
0003773857.tif 000027
【図２７】
0003773857.tif 000028
【図２８】
0003773857.tif 000029
【図２９】
0003773857.tif 000030
【図３０】
0003773857.tif 000031
【図３１】
0003773857.tif 000032
【図３２】
0003773857.tif 000033
【図３３】
0003773857.tif 000034
【図３４】
0003773857.tif 000035