(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン機枠に上下動自在に支持され下端にミシン針を装着する針棒と、該針棒の上下運動に同調して揺動する下ルーパーと、前記針棒の上下動及び前記下ルーパーの揺動に同調して揺動する上ルーパーとを備えた縁かがり縫いミシンにおいて、前記針及び前記下ルーパー及び前記上ルーパーの各々に導かれる複数の糸にそれぞれ張力を付与する複数の第１の糸調子装置を設け、前記下ルーパーへ導入される糸に対し更に張力の付与が可能な第２の糸調子装置を設け、該第２の糸調子装置と前記下ルーパーとの間の糸導入経路にて位置を変更可能な糸掛け部を設け、縫い方選択手段の操作により前記糸掛け部を移動させると共に前記第２の糸調子装置を作用と不作用とに切替えるようにしたことを特徴とするミシンの糸調子迅速切替え装置。
【請求項２】
ミシン機枠に上下動自在に支持され下端にミシン針を装着する針棒と、該針棒の上下運動に同調して揺動する下ルーパーと、前記針棒の上下動及び前記下ルーパーの揺動に同調して揺動する上ルーパーとを備えた縁かがり縫いミシンにおいて、前記針及び前記下ルーパー及び前記上ルーパーの各々に導かれる複数の糸にそれぞれ張力を付与する複数の第１の糸調子装置を設け、前記下ルーパーへ導入される糸に対し更に張力の付与が可能な第２の糸調子装置を設け、該第２の糸調子装置と前記下ルーパーとの間の糸導入経路にて位置を変更可能な糸掛け部を設け、縫い方選択手段の操作により前記糸掛け部を移動させると共に前記第２の糸調子装置を作用と不作用とに切替える駆動部を設けたことを特徴とするミシンの糸調子迅速切替え装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はミシンの糸調子迅速切替え装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の縁かがり縫いミシンの糸調子の切替え、殊に縁かがり縫い状態から巻き縫い状態に切り替える際は下ルーパーの糸調子を整えるのに条件が大幅に変わる為ダイヤル操作等に時間を要していた。
図１に示す如く、ミシン針及び下ルーパー及び上ルーパーへ導入される各糸に対しそれぞれ糸調子調節装置１、２、３、４が設けられているので、縫製に先立って該糸調子調節装置のそれぞれの操作ダイヤル５、６、７、８を指先で回動して糸調子を調節しておく。従って縁かがり縫いミシンでの縁かがり縫い（縫い糸の構成は図２及び図３に示すものであり、図２は３本糸での構成図であり、図３は２本糸での構成図である）時の下ルーパー糸の張力と巻き縫い（縫い糸の構成は図４及び図５に示し、図４は３本糸での構成であり、図５は２本糸での構成である）時の下ルーパー糸の張力とは著しく相違する為、縁かがり縫いから巻き縫いへの切り替え時には適切な張力を得るのに糸調子のダイヤル操作に時間を要している。各図においてＴ１は針糸、Ｔ２は下ルーパー糸、Ｔ３は上ルーパー糸を示し、２本糸で縫う場合は上ルーパー糸Ｔ３を不要とする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は縁かがり縫いミシンにおいて縁かがり縫いの通常縫い状態から巻き縫い状態への切り替えの際（糸の本数は同数）又はその逆に切り替える際、及び縁かがり縫いの通常縫い状態でも３本糸から２本糸へ切り替えの際、又はその逆に切り替える際下ルーパー糸の糸調子、即ち糸張力を縁かがり縫いの通常縫いでは１００ｇ、巻き縫いでは２５ｇ、縁かがり縫いの通常縫いでも３本糸では２５ｇ、２本糸では１００ｇにそれぞれ調節又は切り替える必要があり、その切り替え時のダイヤル操作は時間を要し、操作者にとっては操作時間の短縮化が長年の懸案事項であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ミシン機枠に上下動自在に支持され下端にミシン針を装着する針棒と、該針棒の上下運動に同調して揺動する下ルーパーと、前記針棒の上下動及び前記下ルーパーの揺動に同調して揺動する上ルーパーとを備えた縁かがり縫いミシンにおいて、前記針及び前記下ルーパー及び前記上ルーパーの各々に導かれる複数の糸にそれぞれ張力を付与する複数の第１の糸調子装置を設け、前記下ルーパーへ導入される糸に対し更に張力の付与が可能な第２の糸調子装置を設け、該第２の糸調子装置と前記下ルーパーとの間の糸導入経路にて位置を変更可能な糸掛け部を設け、縫い方選択手段の操作により前記糸掛け部を移動させると共に前記第２の糸調子装置を作用と不作用とに切替えるようにしたことを特徴とするミシンの糸調子迅速切替え装置とすることにより、課題を解決した。
さらに本発明は、ミシン機枠に上下動自在に支持され下端にミシン針を装着する針棒と、該針棒の上下運動に同調して揺動する下ルーパーと、前記針棒の上下動及び前記下ルーパーの揺動に同調して揺動する上ルーパーとを備えた縁かがり縫いミシンにおいて、前記針及び前記下ルーパー及び前記上ルーパーの各々に導かれる複数の糸にそれぞれ張力を付与する複数の第１の糸調子装置を設け、前記下ルーパーへ導入される糸に対し更に張力の付与が可能な第２の糸調子装置を設け、該第２の糸調子装置と前記下ルーパーとの間の糸導入経路にて位置を変更可能な糸掛け部を設け、縫い方選択手段の操作により前記糸掛け部を移動させると共に前記第２の糸調子装置を作用と不作用とに切替える駆動部を設けたことを特徴とするミシンの糸調子迅速切替え装置とすることにより、課題を解決した。
【０００５】
【作用】
本発明はミシン機枠に上下動自在に支持され下端にミシン針を装着する針棒と、該針棒の上下運動に同調して揺動する下ルーパーと、前記針棒の上下動及び前記下ルーパーの揺動に同調して揺動する上ルーパーとを備えた縁かがり縫いミシンにおいて、前記針及び前記下ルーパー及び前記上ルーパーの各々に導かれる複数の糸にそれぞれ張力を付与する複数の第１の糸調子装置を設け、前記下ルーパーへ導入される糸に対し更に張力の付与が可能な第２の糸調子装置を設け、該第２の糸調子装置と前記下ルーパーとの間の糸導入経路にて配設位置を変更可能な糸掛け部を設け、縫い方選択手段の操作により前記糸掛け部と前記第２の糸調子装置とに作用する駆動部を設けることにより、縫い方の変更時に行う糸調子装置の調節を迅速化ならしめると共に容易化ならしめることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例の構造を図により以下に説明する。
ミシン機枠１１には回転可能に支持される駆動軸（図示せず）と、該駆動軸の回転に連動して上下動せしめられる針棒１２と、該針棒の先端に装着せしめられる針１３と協働し揺動運動せしめられる下ルーパー１４及び上ルーパー１５（図６参照）が設けられている。
【０００７】
前記針１３及び下ルーパー１４、上ルーパー１５の各々には糸立台に支持された複数の糸駒からそれぞれの経路を経て導入される糸Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３等が供給されている。該糸を支持する糸立台１６は前記ミシン機枠１１の背面側に備えられ、糸Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３…は上方に配設の糸案内部１７の各案内を経て次に糸案内部１８を通り、ミシン機枠の前面壁に設けられたスリット部１９、１９内を通り、第１の糸調子装置１、２、３、４に導かれる。
【０００８】
該第１の糸調子装置は複数個設けられているが、それぞれの構造は同一であって次の如きである。即ち、ミシン機枠に固着の糸調子軸上で糸調子ばねにて押圧されて圧接せしめられている一対の糸調子皿と、前記糸調子軸上を回転し且つ軸方向に移動せしめられ前記糸調子ばねの作用力を制御する操作ダイヤル５、６、７、８にて構成される。
【０００９】
前記各糸Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３…はそれぞれ前記スリット部１９…内を通り、更に前記第１の糸調子装置１、２、３…内の一対の糸調子皿の間を通過せしめられて適切な張力を付与される。下ルーパー糸Ｔ２及び上ルーパー糸Ｔ３はミシン機枠１１の前壁下方に配設の糸案内２０の各案内溝５７、５７内を通り、次にそれぞれの糸Ｔ２、Ｔ３の為に設けられた糸掛部を経て、下ルーパー１４及び上ルーパー１５の各糸穴部に導かれる。図６は前記糸Ｔ２、Ｔ３が各ルーパーに導かれる状態をルーパーカバー２１を開放して示している。
【００１０】
糸調子切り替え装置３０の機構台３１はミシン機枠１１の前壁の内側に取り外し可能にねじ止めされており、該機構台には上端の短軸３２に作動レバー５８を連結する操作レバー３３の下端が枢着されており、該操作レバーの中間部には左右の方向に揺動可能な揺動レバー３４の一端が枢着されており、該揺動レバーの他端には接触部３５が形成のカム接触軸３６が設けられている。
【００１１】
前記機構台３１の下方にて垂直に折り曲げられた支持部３７に固着の支持軸３８にはカム支持板３９が回動可能な如くに該カム支持板の下端４０が枢着されており、カム支持板３９の上端部には第１陥没部４１が形成される平坦面を有するカム板４２が設けられており、カム支持板３９に装着のばね４３の作用により前記カム板４２が前記揺動レバー３４の端部のカム接触部３６の接触部３５に常に圧接せしめられており、更にカム支持板３９の中間の適宜の位置には先端がＬ字形に水平に折り曲げられた作用部４４を形成の作用レバー４５が固着されている（図８、９、１０、１１、１２参照）。
【００１２】
前記糸案内２０の内部には第２の糸調子装置４６が設けられており、該第２の糸調子装置は前記糸案内２０の台部に固着される支持板４７上にて軸部４８と、該軸部上に装着される糸調子皿４９と、ばね５０と、前記支持板４７の一部を折り曲げた圧接部５１とで構成されている（図７参照）。
【００１３】
更に前記糸案内２０には二つの案内溝５７、５７が形成され、一方の案内溝は導入される糸を前記糸調子皿４９と圧接部５１との間に案内する。
【００１４】
前記第２の糸調子装置４６に支持される圧接部５１と糸調子皿４９との間には前記糸調子切り替え装置３０の作用レバー４５の作用部４４が臨ましめられる様配設されている。
【００１５】
前記糸調子切り替え装置３０には前記機構台３１に下端が枢着の前記操作レバー３３の軸部上に切り替えレバー５２の一端が枢着されており、更に該切り替えレバーの適宜の位置に伝達桿５３の一端が枢着されており、該伝達桿の他端は前記揺動レバー３４の端部と前記カム接触軸３６にて連結しており、更に前記切り替えレバー５２の他端にはしゅう動用案内駒５４を介してアーム機枠の上下方向(Ｙ方向)に可動の下ルーパー糸掛け部６９及び切り替え連結桿５５が設けられている。又前記カム支持板３９の上端の前記カム板４２上には更に第２陥没部５６が形成されている。
【００１６】
前記作動レバー５８の他端には第１駆動部（例えばソレノイド）５９のプランジャーが連結しており、前記切り替え連結桿５５の他端には第２駆動部（例えばソレノイド）６０のプランジャーが連結している（図１１参照）。
【００１７】
ミシン機枠１１の前壁表面部の適宜の位置には縫い方選択手段６１が設けられている。該縫い方選択手段には糸の本数と縫い方の組み合わせにより次の４個の操作部が設けられている。第１の選択操作部６２は２本糸による縁かがり縫いの通常縫いを行う場合の操作部であり、第２の選択操作部６３は２本糸による巻き縫いを行う場合の操作部であり、第３の選択操作部６４は３本糸による縁かがり縫いの通常縫いを行う場合の操作部であり、第４の選択操作部６５は３本糸による巻き縫いを行う場合の操作部である（図６、１３参照）。
【００１８】
前記縫い方選択手段６１の各操作部６２、６３、６４、６５は前記ミシン機枠１１に内蔵されたマイクロコンピューターのＣＰＵ（中央演算装置）６６に接続され、前記各操作部の操作がＣＰＵ６６に接続する各ソレノイド駆動回路６７、６８に伝達され、更にそれぞれ接続の前記第２駆動部６０及び前記第１駆動部５９に伝達されている（図１３参照）。
【００１９】
本発明は以上の如く構成されているので、所望の縫い方に合わせて前記縫い方選択手段６１の適宜の操作部を操作すると、例えば３本糸による縁かがり縫いを行う場合は前記選択操作部６４を操作すると、前記第２駆動部６０により前記切り替え連結桿５５を介して前記下ルーパー糸掛け部６９を図１１に示すＹ方向の上方の点線の位置に移動させて３本糸及び４本糸縫いに対応させると共に前記切り替えレバー５２の他端を介して伝達桿５３の上端の接触部３５を上方に動かし、更に前記第１駆動部５９により前記作動レバー５８、前記操作レバー３３を介して前記揺動レバー３４の端部に支持する前記接触部３５を図１１におけるＸ方向に動かし、左方向に移動せしめることにより前記接触部３５をカム板４２の第２陥没部５６に当接せしめる。
【００２０】
前記接触部３５が前記カム板４２の陥没部４１、５６に当接すると、該カム板はカム支持板３９に装着のばね４３の作用により下端の支持軸３８を支点に前方に回動し、前記接触部３５が前記カム板４２の平坦面に当接すると前記カム板は前記ばね４３の作用に抗して後方に回動する。
【００２１】
前記カム板４２の前後方向の回動はカム支持板３９に固着されている作用レバー４５の作用部４４を回動し、該作用部の回動は前記第２の糸調子装置４６の糸調子皿４９に作用又は不作用となり、前記接触部３５が前記カム板４２の陥没部５６に当接すると前記作用部４４は前方に回動して前記糸調子皿４９に対して作用状態となり、従って糸解放状態となる。第２の糸調子装置では対する張力が零となる。
【００２２】
図７に於いて実線で示す作用部４４の位置が前記糸調子皿４６に対する不作用状態を示し、点線で示す作用部４４の位置が糸調子皿に対する作用状態を示す。
【００２３】
次に３本糸による巻き縫いを行う場合は、前記選択操作部６５を操作すると前記第２駆動部６０により前記下ルーパー糸掛け部６９を図１１に示す上方の点線の位置に止めておき、前記第１駆動部５９により前記揺動レバー３４の端部に支持する前記接触部３５を図１１のＸ方向の右に移動させることにより該接触部を前記カム板４２の平坦部に当接せしめる。
【００２４】
前記接触部３５が前記カム板４２の平坦部に当接すると、前記カム板４２はカム支持板３９に装着のばね４３の作用に抗して下端の支持軸３８を支点に後方に回動されるので、カム支持板３９に固着の作用レバー４５の作用部４４は図７にて示す実線の位置に回動し、前記第２の糸調子装置４６の糸調子皿４９に不作用となり糸挟持状態となる。第２の糸調子装置では糸に対し張力が付与される。
【００２５】
次に２本糸による縁かがり縫いを行う場合は、前記選択操作部６２を操作すると前記第２駆動部６０により前記下ルーパー糸掛け部６９を図１１に示す下方の実線の位置に移動させて２本糸縫いに対応させると共に前記接触部３５をも下方に移動させ、他方前記第１駆動部５９を図１１のＸ方向の左に移動させることにより該接触部を前記カム板４２の平坦部に当接せしめる。
【００２６】
前記接触部３５が平坦部に当接すると、前記カム板４２は前記ばね４３の作用に抗して後方に回動されるので前記作用部４４を図７に示す実線の位置に回動し、前記第２の糸調子装置４６の糸調子皿４９に対し不作用となり糸挟持状態となる。
【００２７】
次に２本糸による巻き縫いを行う場合は、前記選択操作部６３を操作すると前記第２駆動部６０により前記下ルーパー糸掛け部６９を図１１に示す下方の実線の位置に止めておくと共に前記接触部３５をも下方位置に止め、他方前記第１駆動部５９により前記接触部３５を図１１のＸ方向の右に移動させることにより該接触部を前記カム板４２の第１陥没部４１に当接せしめる。
【００２８】
前記接触部３５が前記カム板４２の陥没部に当接すると、前記カム板４２は前記ばね４３の作用により前方に回動されるので前記作用部４４を図７に示す点線の位置に回動し、前記第２の糸調子装置４６の糸調子皿４９に対し作用し糸解放状態となる。
【００２９】
本発明の一実施例の構造と作用は以上の通りであり、前記縫い方選択手段６１により選択操作された縫い方指令は図１４に示す縫い制御ルーチンの通りに進行し、得られるものである。
【００３０】
【効果】
本発明は以上の如き構造を有し且つ作用を成すものであるから、縁かがり縫いの通常縫い又は巻き縫いの選択と２本糸又は３本糸若しくは４本糸の選択とを組み合わせて選択することができ、しかも操作部を操作するのみで組み合わせ選択できると共に糸調子装置に対する作用と糸掛け部の移動とが駆動部にて為すことができるので操作が極めて容易で且つ結果が迅速に得られるので、縁かがり縫い作業の能率向上が望める実用上、産業上効果著しく大なるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものにして、図１は従来の縁かがり縫いミシンの斜視図、図２は３本糸による縁かがり縫いの通常縫いの糸の構成図、図３は２本糸による縁かがり縫いの通常縫いの糸の構成図、図４は３本糸による縁かがり縫いの巻き縫いの糸の構成図、図５は２本糸による縁かがり縫いの巻き縫いの糸の構成図、図６は本発明の一実施例を示すミシンの外観斜視図、図７は本発明の一実施例の要部を示す第２の糸調子装置の断面図、図８は本発明の一実施例を示す糸調子切り替え機構の要部正面図、図９は図８に示す糸調子切り替え機構の要部側面図、図１０は図９に示す糸調子切り替え機構の要部拡大図、図１１は本発明の一実施例を示す糸調子切り替え機構の正面図、図１２は図１１に示す糸調子切り替え機構の要部分解斜視図、図１３は本発明の一実施例を示す制御ブロック図、図１４は本発明の一実施例を示す制御用フローチャートである。
１、２、３、４…第１の糸調子装置
１２…針棒
１３…針
１４…下ルーパー
１５…上ルーパー
４６…第２の糸調子装置
５９、６０…駆動部
６１…縫い方選択手段
６９…糸掛け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003818686.tif 000013
【図１３】
0003818686.tif 000014
【図１４】
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