(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略９０度で交わる２片の水平面状の固定部と、該固定部の交点、あるいは各固定部の途中を外方に屈曲した立ち上がり片と、該立ち上がり片の先端を外方に屈曲したカバー片と、該カバー片の先端を外方に屈曲した側面化粧面とから断面略コ字状に形成した嵌合溝と、立ち上がり片とカバー片間を内方に突出して係合片を形成した係合部とから形成した敷目板と、筒状で隅部材の化粧面となる化粧面と、隅部材の内部に挿入される裏面と、化粧面と裏面間に係止片と係止溝よりなる係止部を形成した樋とからなり、立ち上がり片と係合部により囲まれた空間に樋の裏面を挿入すると共に、敷目板の係合片と樋の係止片を係合して一体化したことを特徴とする隅部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は内、外装材として使用する乾式壁材の端部を出隅、入隅にてカバーすると共に、雨水等を流下させる樋としても機能する隅部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の樋Ｅとしては、図１７に示すように、軒樋に集まった雨水を、樋Ｅにより地面や、流水溝等に流すものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の樋Ｅは外部に露出して形成され、美感性に劣ると共に、壁面から突出しているために、邪魔になるものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような欠点を除去するため、略９０度で交わる２片の水平面状の固定部と、固定部の交点、あるいは各固定部の途中を外方に屈曲した立ち上がり片と、立ち上がり片の先端を外方に屈曲したカバー片と、カバー片の先端を外方に屈曲した側面化粧面とから断面略コ字状に形成した嵌合溝と、立ち上がり片とカバー片間を内方に突出して係合片を形成した係合部とから形成した敷目板と、筒状で隅部材の化粧面となる化粧面と、隅部材の内部に挿入される裏面と、化粧面と裏面間に係止片と係止溝よりなる係止部を形成した樋とからなり、立ち上がり片と係合部により囲まれた空間に樋の裏面を挿入すると共に、敷目板の係合片と樋の係止片を係合して一体化した隅部材を使用することにより、上記欠点を排除した隅部材を提供するものである。
【０００５】
【実施例】
以下に図面を用いて本発明に係る隅部材の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１（ａ）、（ｂ）は本発明に係る隅部材の部材を示す断面図、図２は本発明に係る隅部材を出隅に形成した一実施例を示す断面図であり、Ａは隅部材、Ｂは敷目板、Ｃは樋、Ｄは乾式壁材である。
【０００６】
隅部材Ａは図２に示すように、敷目板Ｂと樋Ｃを一体に係合したものである。さらに詳説すると、敷目板Ｂは略９０度で交わる２片の水平面状の固定部１と、固定部１の交点、あるいは各固定部の途中（図では交点）を外方に屈曲した立ち上がり片２と、立ち上がり片２の先端を外方に屈曲したカバー片３と、カバー片３の先端を外方に屈曲した側面化粧面４とから断面略コ字状に形成した嵌合溝５と、立ち上がり片２とカバー片３間を内方に突出した係合片７と、係合片７と立ち上がり片２により形成した係合溝８とからなる係合部６とから形成したものである。
【０００７】
固定部１は壁下地α上に固定具βにより敷目板Ｂを固定する部分である。
【０００８】
カバー片３、側面化粧面４、嵌合溝５は、乾式壁材Ｄの端部を被覆し、乾式壁材Ｄの木口端部が外部に露出するのを防止し、美感性、防水性の向上、乾式壁材Ｄの端部からの吸水を防止するものである。
【０００９】
係合部６は、後記する樋Ｃの係止部１１を係合し、敷目板Ｂと樋Ｃを一体化して隅部材Ａとするものである。
【００１０】
その素材としては、金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したものである。
【００１１】
樋Ｃは図１（ｂ）に示すように、隅部材Ａの化粧面となる化粧面９と、隅部材Ａの内部に挿入される裏面１０と、化粧面９と裏面１０間に形成した係止片１２と係止溝１３よりなる係止部１１と、流水路１４とから形成したものである。
【００１２】
係止部１１は、前記した敷目板Ｂの係合部６と係止して敷目板Ｂと樋Ｃを一体化するものである。
【００１３】
流水路１４は、雨水を地面や、流水溝等に流すためのものである。
【００１４】
また、樋Ｃは取付後も取り外しが可能であるために、施工後に樋Ｃが破損しても、簡単に取り替えが可能である。さらに、樋Ｃは出隅材として形成されるために、出隅材と樋Ｅの両方の機能を具備し、新たな樋Ｅの形成の必要が無いものである。
【００１５】
勿論、隅部材Ａ、乾式壁材Ｄ間には必要によりパッキング材を形成して防水性を強化するものである。
【００１６】
パッキング材は、乾式壁材Ｄと隅部材Ａ間から内部に雨水が浸入しないように形成したものである。その素材としては、例えば定型で弾性のあるパッキング材としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているもの、あるいは硬化型のパッキング材としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるものであり、主に防水材、気密材等の機能として有用なものである。勿論、これらの成分中に無機材等の難燃材、あるいは耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カーボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃材を混入した耐火性のあるパッキング材を使用しても良いものである。
【００１７】
乾式壁材Ｄの一例としては、図３に示すように表面材１５と裏面材１６間に芯材１７を形成し、両端に雄型連結部１８と雌型連結部１９を形成したものであり、図４に示すように、固定具βの打設と、雄型連結部１８と雌型連結部１９を嵌合することにより乾式壁材Ｄを連結するものである。
【００１８】
表面材１５、裏面材１６は金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形等して各種任意形状に形成したものである。
【００１９】
芯材１７は例えばポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１５、もしくは裏面材１６の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものである。また、芯材１７中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火性を向上させることも出来る。
【００２０】
さらに詳説すると、芯材１７は主に断熱材、防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上材、軽量化材、等として機能するものである。勿論、芯材１７としてロックウール、グラスウール、セラミックウール等の無機材を使用しても良いものである。
【００２１】
なお、隅部材Ａの樋Ｃと軒樋を連結する部材としては、従来の図５（ａ）〜（ｆ）に示すような樋Ｅを用いて形成するものである。勿論、連結に際しては、各部材を切断、切り欠き、屈曲、等して形成し、必要により前記した硬化型のパッキング材（コーキング材）を形成して防水性を強化するものである。
【００２２】
次に、本発明に係る隅部材の施工方法について、図２、図６、図７を用いて簡単に説明する。まず、図１（ａ）に示すような敷目板Ｂを固定具βを介して壁下地αに固定する。次に、図３に示すような乾式壁材Ｄを縦に図４に示すように順次連結して固定する。次に、敷目板Ｂの係合部６と樋Ｃの係止部１１の係合により一体化し、最後に、図５（ａ）〜（ｆ）に示すような樋Ｅにより隅部材Ａの樋Ｃと軒樋等を連結し、図７に示すように施工を完了するものである。また、敷目板Ｂと樋Ｃを一体化した隅部材Ａをそのまま固定具βにより壁下地αに固定しても良いものである。
【００２３】
【その他の実施例】
以上説明したのは本発明に係る隅部材の一実施例にすぎず、敷目板Ｂを図８（ａ）、（ｂ）〜図１１（ａ）、（ｂ）、樋Ｃを図１２（ａ）〜（ｋ）、図１３（ａ）〜（ｄ）、乾式壁材Ｄを図１４（ａ）〜（ｆ）、図１５（ａ）〜（ｄ）に示すように形成することも出来る。
【００２４】
特に、図１３（ａ）〜（ｄ）は樋Ｃが平板の両端を接続して形成する場合の、接続方法を示すものであり、（ａ）図は溶接により一体化した樋Ｃ、（ｂ）図はかしめにより一体化した樋Ｃ、（ｃ）図はリベット等の固定具βにより一体化した樋Ｃ、（ｄ）図は接着剤Ｆにより一体化した樋Ｃである。
【００２５】
さらに、図１６は隅部材Ａのその他の実施例を示す断面図であり、側面化粧面４を大きく形成した隅部材Ａである。
【００２６】
パッキング材Ｇは、乾式壁材Ｄと隅部材Ａ間から内部に雨水が浸入しないように形成したものである。その素材としては、例えば定型で弾性のあるパッキング材Ｇとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｇとしてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるものであり、主に防水材、気密材等の機能として有用なものである。勿論、これらの成分中に無機材等の難燃材、あるいは耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カーボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃材を混入した耐火性のあるパッキング材Ｇを使用しても良いものである。
【００２７】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る隅部材によれば、（１）隅部材を、出隅材、入隅材、樋として使用できる。（２）樋を係合により一体化するようにしたために、施工後に樋が破損した場合に簡単に取り替えが可能である。（３）隅部材が樋としても機能するために、従来のように樋が壁面より外部に突出することが無く、美感性が良く、邪魔にならない。（４）係合するだけなので施工が簡単かつ確実である。等の特徴、効果がある。
【００２８】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る隅部材によれば、▲１▼隅部材を、出隅材、入隅材、樋として使用できる。▲２▼樋を係合により一体化するようにしたために、施工後に樋が破損した場合に簡単に取り替えが可能である。▲３▼隅部材が樋として機能するために、樋が壁面より外部に突出することが無く、美感性が良く、邪魔にならない。▲４▼係合するだけなので施工が簡単かつ確実である。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る隅部材の敷目板、樋を示す説明図である。
【図２】本発明に係る隅部材の施工状態を示す断面図である。
【図３】本発明で使用する乾式壁材を示す断面図である。
【図４】本発明で使用する乾式壁材の施工状態を示す断面図である。
【図５】汎用品の樋を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る隅部材の施工状態を示す断面図である。
【図７】本発明で使用する隅部材を使用する家屋の一実施例を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る隅部材の部材である敷目板のその他の実施例を示す断面図である。
【図９】本発明に係る隅部材の部材である敷目板のその他の実施例を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る隅部材の部材である敷目板のその他の実施例を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る隅部材の部材である敷目板のその他の実施例を示す断面図である。
【図１２】本発明に係る隅部材の部材である樋のその他の実施例を示す断面図である。
【図１３】本発明に係る隅部材の部材である樋のその他の実施例を示す断面図である。
【図１４】本発明で使用する乾式壁材のその他の実施例示す断面図である。
【図１５】本発明で使用する乾式壁材のその他の実施例示す断面図である。
【図１６】本発明に係る隅部材のその他の実施例を示す断面図である。
【図１７】従来例を示す説明図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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