(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の集塵電極板および印加電極板が互いに離間して交互に対向配置され、前記集塵電極板と前記印加電極板との間に電圧が印加される集塵部と、
前記集塵部の集塵電極板と印加電極板との間に強制的に空気を流す気流発生手段と、
前記電極板の間を通過する気流を案内する案内部を一体に備え前記印加電極板を被覆する絶縁部材とを備えた電気集塵装置において、
前記絶縁部材は、
前記印加電極板の一方の面を被覆する第１の絶縁被覆部と他方の面を被覆する第２の絶縁被覆部とこれら第１および第２の絶縁被覆部を連結する連結部とを有し、この連結部において折り曲げられることによって前記印加電極板を被覆する
ことを特徴とする電気集塵装置。
【請求項２】
複数の集塵電極板および印加電極板が互いに離間して交互に対向配置され、前記集塵電極板と前記印加電極板との間に電圧が印加される集塵部と、
前記集塵部の集塵電極板と印加電極板との間に強制的に空気を流す気流発生手段と、
前記電極板の間を通過する気流を案内する案内部を一体に備え前記印加電極板を被覆する絶縁部材とを備えた電気集塵装置において、
前記絶縁部材は、
前記気流の案内方向に沿って延在し前記印加電極板を被覆する絶縁被覆部から対向する前記集塵電極板に向けて垂設された前記案内部を複数備え、
これら複数の案内部のうち、両端に位置する案内部は、前記気流の案内方向の下流側が外側に屈曲している
ことを特徴とする電気集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コロナ放電を利用して空気中の微細な塵埃や粉塵を集塵する電気集塵装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０に従来の電気集塵装置の基本構成を示す。同図は側断面図であり、図示されていなケース中に、イオン化部１と集塵部２とが設けられている。イオン化部１は、イオン化電極線１−１と、このイオン化電極線１−１を挾んで対向配置されたイオン化電極板１−２とから構成されている。集塵部２は互いに離間して交互に対向配置された集塵電極板２−１と印加電極板２−２とから構成されている。印加電極板２−２には樹脂等からなる絶縁部材３がラミネートされている。図１１は図１０におけるＡ−Ａ線断面図である。集塵電極板２−１と印加電極板２−２は、図１１に示すように、支柱２−３に取り付けられている。
【０００３】
なお、図１０において、４はイオン化部１および集塵部２の電極間に強制的に空気を流す気流発生手段としてのファンである。また、イオン化部１のイオン化電極線１−１とイオン化電極板１−２との間、集塵部２の集塵電極板２−１と印加電極板２−２との間には、図中にその極性（±）を示すように、図示されていない電源部より高電圧が印加される。
【０００４】
ファン４の回転によって室内等の生活空間から取り込まれた空気はイオン化部１を経て集塵部２を通過する際に浄化される。この場合、イオン化部１を通過する空気中の微細な塵埃や粉塵は、イオン化電極線１−１とイオン化電極板１−２との間のコロナ放電によって帯電し、荷電粒子（プラスにイオン化された粒子）となる。この荷電粒子とされた塵埃や粉塵は、集塵部２を通過する際、クーロン力によって空気流から分離され、集塵電極板２−１上に吸着捕集される。この吸着捕集に際して、印加電極板２−２には絶縁部材３がラミネートされているので、火花放電が防止され、火花放電に伴う耳障りな音（バチツというような音）の発生が抑制される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１０に示した従来の電気集塵装置では、ファン４からの空気の引き込みや支柱２−３などの影響により、集塵部２の電極板間で気流の乱れが生じることがある。気流の乱れが生じると集塵性能が安定しなくなる。
なお、整流板等を新たに設けて気流の乱れを抑制すれば集塵性能を安定させることが可能となるが、部品点数が増えて製造コストがアップしてしまう。
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、部品点数を増やすことなく、気流の乱れを抑制し、集塵性能を安定させることの可能な電気集塵装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、第１発明（請求項１に係る発明）は、印加電極板を被覆する絶縁部材に電極板の間を通過する気流を案内する案内部を一体に設け、印加電極板の一方の面を被覆する第１の絶縁被覆部と他方の面を被覆する第２の絶縁被覆部とこれら第１および第２の絶縁被覆部を連結する連結部とを有する絶縁部材とし、この絶縁部材を第１の絶縁被覆部と第２の絶縁被覆部との連結部において折り曲げて印加電極板に取り付けたものである。
この発明によれば、印加電極板を被覆する絶縁部材に一体に設けられた案内部が整流板の役割を果たし、電極板の間を通過する気流の乱れを抑制する。また、二つ折りにし、第１の絶縁被覆部と第２の絶縁被覆部とで印加電極板を挾むようにして、絶縁部材が印加電極板に取り付けられる。印加電極板に取り付けられた絶縁部材は、二つ折りにした部分を広げることにより、簡単に取り外すことが可能である。
【００１０】
第２発明（請求項２に係る発明）は、絶縁部材に、気流の案内方向に沿って延在し印加電極板を被覆する絶縁被覆部から対向する集塵電極板に向けて垂設された案内部を複数設け、これら複数の案内部のうち、両端に位置する案内部の気流の案内方向の下流側を外側に屈曲させたものである。
この発明によれば、複数の案内部のうち両端に位置する案内部の外側の気圧を上げて、ここを通過する気流を減らすことが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る電気集塵装置の一実施の形態の基本構成を示す側断面図である。同図において、図１０と同一符号は同一或いは同等構成要素を示し、その説明は省略する。
【００１２】
〔実施の形態１〕
この電気集塵装置では、集塵部２における印加電極板２−２を被覆する絶縁部材として、その取り付け前の平面図および正面図を図３に示すような絶縁部材５を用いている。本実施の形態において、絶縁部材５の材質は、例えばポリエチレンテレフタレートとしている。
【００１３】
この絶縁部材５は、印加電極板２−２の一方の面を被覆する第１の絶縁被覆部５−１と他方の面を被覆する第２の絶縁被覆部５−２とこれら第１および第２の絶縁被覆部５−１，５−２を連結する連結部５−３とを有し、連結部５−３には折り曲げ線がＬ１が形成されている。また、第１の絶縁被覆部５−１に案内部ＰＡ１〜ＰＡ５が一体に設けられ、第２の絶縁被覆部５−２に案内部ＰＢ１〜ＰＢ５が一体に設けられている。
【００１４】
案内部ＰＡ１〜ＰＡ５は、第１の絶縁被覆部５−１から垂直に厚みｔで一直線状に立ち上げられたレール状の突面とされ、所定の間隔Ｗ１で平行に設けられている。案内部ＰＢ１〜ＰＢ５も案内部ＰＡ１〜ＰＡ５と同様、第２の絶縁被覆部５−２から垂直に厚みｔで一直線状に立ち上げられたレール状の突面とされ、案内部ＰＡ１〜ＰＡ５と向かい合う位置に同一間隔Ｗ１で平行に設けられている。
【００１５】
図１では、折り曲げ線Ｌ１に沿って折り曲げて、すなわち第１の絶縁被覆部５−１と第２の絶縁被覆部５−２とを連結部５−３において折り曲げて、第１の絶縁被覆部５−１と第２の絶縁被覆部５−２とで印加電極板２−２を挾むようにして、絶縁部材５を印加電極板２−２に取り付けている。
【００１６】
なお、図３において、Ｈは支柱２−３用の通し孔である。集塵電極板２−１や印加電極板２−２にも同様の通し孔Ｈが設けられている。この通し孔Ｈを支柱２−３に通して、集塵電極板２−１と絶縁部材５を取り付けた印加電極板２−２とを支柱２−３に取り付けている。
【００１７】
この取り付け状態において、絶縁部材５の第１の絶縁被覆部５−１に設けられた案内部ＰＡ（ＰＡ１〜ＰＡ５）および第２の絶縁被覆部５−２に設けられた案内部ＰＢ（ＰＢ１〜ＰＢ５）の端面は上下に位置する集塵電極板２−１に接している。図２に図１におけるＡ−Ａ線断面図を示す。
【００１８】
また、印加電極板２−２を被覆する絶縁部材５の案内部ＰＡ１〜ＰＡ５およびＰＢ１〜ＰＢ５は、ファン４によって電極板の間を通過する気流の進行方向、すなわち本発明でいう気流の案内方向に沿って延在している。これにより、集塵電極板２−１と印加電極板２−２との間に複数の仕切空間Ｓが作られ、この仕切空間Ｓの中を気流が通過する（図４参照）。この場合、支柱２−３がある仕切空間Ｓでは多少気流が乱れるが、その気流の乱れが他の仕切空間Ｓの気流を乱すことはない。
【００１９】
以上の説明から分かるように、この実施の形態１では、印加電極板２−２を被覆する絶縁部材５に一体に設けられた案内部ＰＡおよびＰＢが整流板の役割を果たし、集塵部２を通過する気流の乱れを抑制するので、部品点数を増やすことなく、集塵性能を安定させることができるようになる。
【００２０】
また、この実施の形態１では、印加電極板２−２に取り付けた絶縁部材５の案内部ＰＡおよびＰＢの高さｈによって、集塵電極板２−１と印加電極板２−２との対向間隔が規制されるので、使用しているうちに集塵電極板２−１と印加電極板２−２との間隔がメンテナンス時にぶつけたりしたことによる極板の曲がり等で変動してしまうということをある程度防止できる。これにより、集塵電極板２−１と印加電極板２−２との間隔が安定的に確保され、火花放電にいたってしまったり、集塵効率が落ちてしまうというような不具合が避けられる。
【００２１】
また、この実施の形態１において、印加電極板２−２に取り付けられた絶縁部材５は、二つ折りにされた部分を広げることにより簡単に取り外すことが可能であり、部品としてのリサイクル性を向上させることができる。
【００２２】
〔実施の形態２〕
図５は印加電極板２−２に取り付ける絶縁部材の別の例を示す図である。この絶縁部材６は、実施の形態１で示した絶縁部材５と同様、印加電極板２−２の一方の面を被覆する第１の絶縁被覆部６−１と他方の面を被覆する第２の絶縁被覆部６−２とこれら第１および第２の絶縁被覆部６−１，６−２を連結する連結部６−３を有し、連結部６−３に折り曲げ線がＬ１が形成されている。
【００２３】
また、第１の絶縁被覆部６−１の上面に案内部ＰＡ１〜ＰＡ５が一体に設けられ、第２の絶縁被覆部６−２の上面に案内部ＰＢ１〜ＰＢ５が一体に設けられている。また、第１の絶縁被覆部６−１の下面に突部ＰＣ１〜ＰＣ６が一体に設けられ、第２の絶縁被覆部６−２の下面に突部ＰＤ１〜ＰＤ６が一体に設けられている。
【００２４】
案内部ＰＡ１〜ＰＡ５は、第１の絶縁被覆部６−１の上面から垂直に厚みｔで一直線状に立ち上げられたレール状の突面とされ、所定の間隔Ｗ１で平行に設けられている。案内部ＰＢ１〜ＰＢ５も案内部ＰＡ１〜ＰＡ５と同様、第２の絶縁被覆部６−２の上面から垂直に厚みｔで一直線状に立ち上げられたレール状の突面とされ、案内部ＰＡ１〜ＰＡ５と向かい合う位置に同一間隔Ｗ１で平行に設けられている。
【００２５】
突部ＰＣ１〜ＰＣ６は、第１の絶縁被覆部６−１の下面から垂直に厚みｔで一直線状に立ち上げられた高さの低いレール状の突面とされ、所定の間隔Ｗ２で平行に設けられている。突部ＰＤ１〜ＰＤ６も突部ＰＣ１〜ＰＣ６と同様、第２の絶縁被覆部６−２の下面から垂直に厚みｔで一直線状に立ち上げられた高さの低いレール状の突面とされ、突部ＰＣ１〜ＰＣ６と向かい合う位置に同一間隔Ｗ２で平行に設けられている。
【００２６】
なお、この実施の形態において、突部ＰＣ１，ＰＣ６は第１の絶縁被覆部６−１の下面側の両端に位置し、突部ＰＣ２〜ＰＣ４は上面側に並設された案内部ＰＡ１〜ＰＡ６の間（ほゞ中央）に位置している。また、突部ＰＤ１，ＰＤ６は第２の絶縁被覆部６−２の下面側の両端に位置し、突部ＰＤ２〜ＰＤ４は上面側に並設された案内部ＰＢ１〜ＰＢ５の間（ほゞ中央）に位置している。
【００２７】
図６にこの絶縁部材６を印加電極板２−２に取り付けた場合の図２に対応する図を示す。この絶縁部材６も実施の形態１の絶縁部材５と同様、折り曲げ線Ｌ１に沿って折り曲げて、印加電極板２−２に取り付ける（図７参照）。また、通し孔Ｈを支柱２−３に通して、集塵電極板２−１と絶縁部材６を取り付けた印加電極板２−２とを支柱２−３に取り付ける。
【００２８】
この取り付け状態において、絶縁部材６の第１の絶縁被覆部６−１の上面に設けられた案内部ＰＡ（ＰＡ１〜ＰＡ５）および第２の絶縁被覆部６−２の上面に設けられた案内部ＰＢ（ＰＢ１〜ＰＢ５）の端面は上下に位置する集塵電極板２−１に接し、第１の絶縁被覆部６−１の下面に設けられた突部ＰＣ（ＰＣ１〜ＰＣ６）および第２の絶縁被覆部６−２の下面に設けられた突部ＰＤ（ＰＤ１〜ＰＤ６）の端面は印加電極板２−２に接し、集塵電極板２−１と印加電極板２−２との対向間隔を規制する。
【００２９】
また、印加電極板２−２を被覆する絶縁部材６の案内部ＰＡ（ＰＡ１〜ＰＡ５），ＰＢ（ＰＢ１〜ＰＢ５）および突部ＰＣ（ＰＣ１〜ＰＣ６），ＰＤ（ＰＤ１〜ＰＤ６）は、ファン４によって電極板の間を通過する気流の進行方向、すなわち本発明でいう気流の案内方向に沿って延在している。これにより、集塵電極板２−１と印加電極板２−２との間に複数の仕切空間Ｓが作られ、この仕切空間Ｓの中を気流が通過する。
【００３０】
この実施の形態２では、図８に示すように、集塵電極板２−１に接する案内部ＰＡ（ＰＢ）と印加電極板２−２に接する突部ＰＣ（ＰＤ）との間の絶縁被覆部６−４が印加電極板２−２から浮上しているので、案内部ＰＣ（ＰＤ）を設けない実施の形態１の場合と比較して距離ｄだけ絶縁距離が増え、絶縁性能が向上する。
【００３１】
なお、上述した実施の形態１や２では、絶縁部材５や６に一体に設けた案内部ＰＡおよびＰＢの全てを気流の案内方向に沿って真っ直ぐに延ばしているが、図９にケース１００に収容した状態での平面断面図を示すように、両端に位置する案内部ＰＡ１（ＰＢ１）およびＰＡ５（ＰＢ５）の気流の案内方向の下流側を外側に屈曲するようにしてもよい。このようにすると、両端に位置する案内部ＰＡ１（ＰＢ１）およびＰＡ５（ＰＢ５）の外側の気圧を上げて、ここを通過する気流を減らすことが可能となる。すなわち、図９に１点鎖線で示したＢ部やＣ部の気圧を上げて、イオン化部１の両端付近を通過してくる気流（あまりイオン化されていない気流）ＶＡやＶＢを減らすことができ、集塵効率を高めることができる。
【００３２】
また、上述した実施の形態１や２では、絶縁部材５や６を印加電極板２−２に二つ折りにして取り付けるようにしたが、印加電極板２−２の全体を覆うようにモールディングしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように本発明によれば、印加電極板を被覆する絶縁部材に電極板の間を通過する気流を案内する案内部を一体に設けたので、絶縁部材に一体に設けられた案内部が整流板の役割を果たし、部品点数を増やすことなく、気流の乱れを抑制し、集塵性能を安定させることができるようになる。
【００３４】
また、本発明によれば、印加電極板の一方の面を被覆する第１の絶縁被覆部と他方の面を被覆する第２の絶縁被覆部とこれら第１および第２の絶縁被覆部を連結する連結部とを有する絶縁部材とし、この絶縁部材を第１の絶縁被覆部と第２の絶縁被覆部との連結部において折り曲げて印加電極板に取り付けることにより、印加電極板から絶縁部材を簡単に取り外すことが可能となり、リサイクル性が向上する。
【００３６】
また、本発明によれば、絶縁部材に、気流の案内方向に沿って延在し印加電極板を被覆する絶縁被覆部から対向する集塵電極板に向けて垂設された案内部を複数設け、これら複数の案内部のうち、両端に位置する案内部の気流の案内方向の下流側を外側に屈曲させることにより、複数の案内部のうち両端に位置する案内部の外側の気圧を上げて、イオン化部の両端付近を通過してくる気流（あまりイオン化されていない気流）を減らすことが可能となり、集塵効率を高めることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る電気集塵装置の一実施の形態の基本構成を示す側断面図である。
【図２】  図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】  この電気集塵装置の印加電極板に取り付ける絶縁部材を示す取り付け前の平面図および正面図である。
【図４】  イオン化部，集塵部およびファンをケース内に収容した状態での気流の流れを示す平面断面図である。
【図５】  この電気集塵装置の印加電極板に取り付ける絶縁部材の別の例を示す取り付け前の平面図および正面図である。
【図６】  この絶縁部材を印加電極板に取り付けた場合の図２に対応する図である。
【図７】  この絶縁部材を印加電極板に取り付た場合の折り曲げ部を示す側断面図である。
【図８】  この絶縁部材を印加電極板に取り付けた場合に増加する絶縁距離を説明する図である。
【図９】  絶縁部材に複数の案内部のうち両端に位置する案内部の下流側を外側に屈曲するようにした場合の図５に対応する平面断面図である。
【図１０】  従来の電気集塵装置の基本構成を示す側断面図である。
【図１１】  図１０におけるＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１…イオン化部、１−１…イオン化電極線、１−２…イオン化電極板、２…集塵部、２−１…集塵電極板、２−２…印加電極板、２−３…支柱、４…ファン、５…絶縁部材、５−１…第１の絶縁被覆部、５−２…第２の絶縁被覆部、５−３…連結部、Ｌ１…折り曲げ線、ＰＡ（ＰＡ１〜ＰＡ５），ＰＢ（ＰＢ１〜ＰＢ５）…案内部、Ｓ…仕切空間、６…絶縁部材、６−１…第１の絶縁被覆部、６−２…第２の絶縁被覆部、６−３…連結部、６−４…絶縁被覆部、ＰＣ（ＰＣ１〜ＰＣ６），ＰＤ（ＰＤ１〜ＰＤ６）…突部、１００…ケース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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