(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの針棒に近接させて針棒台に上下動自在に且つ回動自在に支持された鉛直状の糸通し軸と、この糸通し軸の下端部に固定され且つ縫針の目孔に挿通可能な糸通しフックとガイド部を有するフック機構と、前記糸通し軸をその下降時に下降限付近で糸通しフックが縫針の目孔に挿通するように所定角度だけ回動させる回動機構とを備えたミシンの糸通し装置において、
前記糸通し軸の下端部に固定され且つフック機構に対して所定距離離隔して位置する第１糸案内部材と、
前記糸通し軸の下端部に回動自在に枢着された第２糸案内部材と、
前記糸通し軸の糸通し方向への回動時に、第２糸案内部材が第１糸案内部材から離隔し且つフック機構に接近する方向に回動するように第１，第２糸案内部材を連結するリンク機構と、
を備えたことを特徴とするミシンの糸通し装置。
【請求項２】
糸通し軸が回動する前の待機状態において、第１糸案内部材の糸案内部は、第２糸案内部材の糸案内部に近接して内側に位置し、糸掛けに際して上糸を第１，第２糸案内部材の糸案内部へ係合可能であることを特徴とする請求項１に記載のミシンの糸通し装置。
【請求項３】
糸駒からの上糸が針棒下端部に設けられたガイド部材と、第１糸案内部材と、第２糸案内部材とを順次経由する糸道経路を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンの糸通し装置。
【請求項４】
前記糸道経路において、第２糸案内部材から延びる上糸端部を微圧保持する保持部材を糸通し軸の下端部に略対応する位置に設けたことを特徴とする請求項３に記載のミシンの糸通し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの糸通し装置に関し、特にミシンの頭部に設けた操作ツマミの下降操作に応動して、上糸を縫針の目孔に自動的に挿通させるようにした技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家庭用の電子制御式ミシンや工業用ミシンなどの種々のミシンにおいては、ミシンモータで駆動されるミシン主軸を介して針棒が上下駆動され、この針棒の下端部には縫針が着脱可能に装着されている。そして、この針棒により上下動する縫針と、この縫針の上下動と調時して駆動される糸輪捕捉用釜との協働で縫目が形成されるようになっている。
ところで、この縫針の目孔に上糸を通す糸通し装置が各種提案されるとともに、実用にも供されている。
【０００３】
例えば、本願出願人は特開平３−１３３４８５号公報に記載の「ミシンの糸通し装置」において、ミシン頭部に設けた針棒台に、針棒と糸通し棒とを上下動可能に支持し、この糸通し棒の下端部に、糸通しフックを有するフック保持部と摺動ガイドとが設けられるとともに、この摺動ガイドのガイド溝に係合するリンクピンに押え皿と皿受けリンク板とが軸支され、糸通しに際してフックが上糸を引っかけて縫針の目孔から抜けるときに、この皿受けリンク板の上面に形成した糸抜き溝に上糸が入り込み、上糸は押え皿による付勢力が解除された状態となり、端部側の上糸がフックに供給されるようになっている。
【０００４】
また、本願出願人は特公平７−２４７１５号公報に記載の「自動糸通し可能なミシン」において、糸通し操作に際して操作部材を下降させることにより、操作部材に連結されたスライダを下降させるときに、針棒と平行な糸通し棒を下降させた後に回動させて糸通し動作するのと同時に、スライダの下降に連動して連結部材が回動し、この連結部材の回動により糸調子皿の押圧力を解除するようにし、糸通しに際してフックが上糸を引っかけて縫針の目孔から抜けるときに必要な上糸量を、糸調子皿を介して糸駒から供給するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、本願出願人が提案した特開平３−１３３４８５号公報に記載の「ミシンの糸通し装置」においては、皿受けリンク板の上面に形成した糸抜き溝に上糸を入り込ませることにより、押え皿により上糸に作用する張力が解除され、フックが上糸を引っかけて縫針の目孔から抜けるときの必要上糸量を上糸端部側から供給できるようにしているので、使用する上糸の太さが糸抜き溝の溝幅よりも太いときには、糸抜き溝に入り込まなくなり、上糸端部に作用する張力を解除できず、糸通しできないという問題がある。
【０００６】
そこで、その糸抜き溝の溝幅を大きくすることも考えられるが、細い上糸を使用する場合、フックが糸通しに際して下降移動するときにその細い上糸が幅広の糸抜き溝に入り易く、上糸を目孔の直前で張ることができず、糸通しできなくなるという問題がある。
一方、本願出願人が提案した特公平７−２４７１５号公報に記載の「自動糸通し可能なミシン」においては、操作部材を下降させる糸通し時に連動させて、連結部材を介して糸調子皿の押圧力を解除するようにしているので、糸通し装置と糸調子機構とを連結する為に連結部材などの複数の部品が必要となること、連結部材で糸調子皿の押圧力を解除する関係上、糸調子機構の配置位置が制約されること、などの問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、糸通し装置を簡単化すること、糸通しフックが糸通し動作する際に必要な上糸量を上糸端部側から自動的に繰り出すこと、糸通しの為の糸掛け操作を簡単化すること、などである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１のミシンの糸通し装置は、ミシンの針棒に近接させて針棒台に上下動自在に且つ回動自在に支持された鉛直状の糸通し軸と、この糸通し軸の下端部に固定され且つ縫針の目孔に挿通可能な糸通しフックとガイド部を有するフック機構と、糸通し軸をその下降時に下降限付近で糸通しフックが縫針の目孔に挿通するように所定角度だけ回動させる回動機構とを備えたミシンの糸通し装置において、糸通し軸の下端部に固定され且つフック機構に対して所定距離離隔して位置する第１糸案内部材と、糸通し軸の下端部に回動自在に枢着された第２糸案内部材と、糸通し軸の糸通し方向への回動時に、第２糸案内部材が第１糸案内部材から離隔し且つフック機構に接近する方向に回動するように第１，第２糸案内部材を連結するリンク機構とを備えたものである。
【０００９】
糸駒から繰り出された上糸を、針棒台に支持された糸通し軸の下端部に固定された第１糸案内部材の糸案内部と、糸通し軸の下端部に枢着された第２糸案内部材の糸案内部とを経由して糸掛けしておき、糸通し用の操作部材を下降操作して糸通しするに際して、糸通し軸は下降してから、下降限付近で回動機構により糸通し方向へ所定角度だけ回動される。この回動時に、フック機構と第１糸案内部材とが糸通し方向へ回動されるのと同時に、第１，第２糸案内部材を連結するリンク機構により、第２糸案内部材が第１糸案内部材から離隔するともに、フック機構に接近する。即ち、第２糸案内部材が第１糸案内部材から離隔移動するときに、上糸がこれら両糸案内部材の糸案内部にジグザグ状に掛け渡されていることから、糸通しフックが糸通し動作する際に必要な上糸量がその端部側から繰り出される。
【００１０】
更に、糸通し軸が糸通し方向へ回動されたときには、第１糸案内部材の糸案内部から第２糸案内部材の糸案内部に掛け渡された糸通しに供する上糸部分がフック機構の直前に張った状態で位置するので、この上糸部分がガイド部により糸通しフックに係合可能な位置に案内され、縫針の目孔を挿通した糸通しフックに係合される。その後、操作部材が上昇操作されるのに応動して、糸通し軸が反糸通し方向へ回動されるときに、糸通しフックが上糸を引っ掛けた状態で目孔から抜けて離間することで糸通しされる。このとき、糸通しに必要な上糸量が繰り出されているので、上糸が糸通しフックから外れることはない。そして、糸通し軸の上昇移動に伴って、上糸が糸通しフックから外れることになる。
【００１１】
請求項２のミシンの糸通し装置は、請求項１の発明において、糸通し軸が回動する前の待機状態において、第１糸案内部材の糸案内部は、第２糸案内部材の糸案内部に近接して内側に位置し、糸掛けに際して上糸を第１，第２糸案内部材の糸案内部へ係合可能であることを特徴とするものである。
この場合、糸通し軸が回動する前の待機状態においては、第１糸案内部材の糸案内部は第２糸案内部材の糸案内部に近接して内側に位置しているので、糸通しの為の糸掛けに際して、上糸を外側の第２糸案内部材の糸案内部に掛けるだけで、同時に第１糸案内部材の糸案内部にも係合され、糸掛け操作が簡単化する。その他請求項１と同様の作用を奏する。
【００１２】
請求項３のミシンの糸通し装置は、請求項１又は２の発明において、糸駒からの上糸が針棒下端部に設けられたガイド部材と、第１糸案内部材と、第２糸案内部材とを順次経由する糸道経路を有することを特徴とするものである。
この場合には、糸駒からの上糸を、針棒下端部に設けられたガイド部材と、第１糸案内部材と、第２糸案内部材とを順次経由させるだけで、糸通しの為の上糸掛けができる。その他請求項１又は２と同様の作用を奏する。
【００１３】
請求項４のミシンの糸通し装置は、請求項３の発明において、前記糸道経路において、第２糸案内部材から延びる上糸端部を微圧保持する保持部材を糸通し軸の下端部に略対応する位置に設けたことを特徴とするものである。
この場合には、糸通し軸の下端部に略対応する糸道経路上に保持部材が設けられているので、第２糸案内部材から延びる上糸端部をこの保持部材に保持させるだけで、上糸端部を微圧保持できるとともに、第２糸案内部材のフック機構への接近移動時に、上糸を上糸端部から簡単に繰り出すことかできる。その他請求項３と同様の作用を奏する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
本実施形態は、刺繍枠駆動機構を備え、種々の刺繍模様の縫製が可能な電子制御式ミシンの糸通し装置に本発明を適用した場合のものである。
電子制御式ミシン１は、図１に示すように、ミシンベッド部２と、このベッド部２の右端部から立設された脚柱部３と、この脚柱部３の上端からベッド部２に対向状に左方に延びるアーム部４などで構成されている。
【００１５】
ベッド部２には、送り歯を上下動させる送り歯上下動機構（図示略）及び前後動させる送り歯前後動機構（図示略）、下糸ボビンを収容し縫針１１と協働する糸輪捕捉用釜（例えば、水平糸輪捕捉用釜）等が設けられている。
アーム部４の頭部５には、図２、図３に示すように、針棒１０を上下動可能に支持する上下方向向きの針棒台１２が配設され、その針棒台１２の上端部がフレームＦに固着された枢支軸１３により揺動可能に枢支されている。そしてミシン主軸１４の先端部に針棒クランク１５が固着され、この針棒クランク１５にはクランクロッド１６が回動可能に枢着され、針棒１０はこのクランクロッド１６に連結された針棒抱き１７と連結機構とを介して連結されている。
【００１６】
即ち、針棒１０は、それに固着したガイド部材１８が針棒台１２に取付けた上下方向向きのガイド板１９に摺動可能に係合することで回転止めされており、図示外のミシンモータで駆動されるミシン主軸１４の回転により、これら針棒クランク１５とクランクロッド１６と針棒抱き１７とを介して針棒１０が上下駆動される。更に、アーム部４には、針棒１０を布送り方向と直交する方向に揺動させる針棒揺動機構（図示略）、天秤９を針棒１０の上下動に調時させて上下動させる天秤上下動機構（図示略）等が設けられている。
【００１７】
一方、前記ベッド部２の左端側部分には、通称フリーアームと称されるフリーベッド部（図示略）が設けられ、このフリーベッド部に刺繍枠駆動機構６が着脱可能に装着されている。即ち、刺繍枠駆動機構６の内部には、図示外の刺繍枠をＹ方向（前後方向）へ駆動するＹ方向駆動機構と、このＹ方向駆動機構をＸ方向（左右方向）へ駆動するＸ方向駆動機構が組込まれている。
ところで、前記アーム部４の前面には、液晶ディスプレイ７が設けられ、その液晶ディスプレイ７に隣接させて操作パネル８が設けられている。
【００１８】
次に、前記針棒１０の下端部に着脱可能に装着された縫針１１の目孔１１ａに上糸２３を通す糸通し装置２０について説明する。
図２〜図５に示すように、前記針棒台１２の背面側には、針棒１０に隣接して糸通し軸２１が上下方向向きに配設され、針棒台１２に形成された複数の支持部１２ａで上下動可能に且つ回動可能に支持されるとともに、この糸通し軸２１に隣接して上下方向向きに配設された操作軸２２も同様に、複数の支持部１２ａで上下動可能に支持されている。
【００１９】
次に、糸通し軸２１の下端部に固定された、糸通しフック３２を有するフック機構３０について説明する。
糸通し軸２１の下端部には、合成樹脂製のフック保持部材３１が固着されるとともに、このフック保持部材３１の上側と下側に対応する糸通し軸２１に、側面視略コ字状の第２糸案内部材２６の支持部２６ａ，２６ｂが回動可能に枢支されることで、この第２糸案内部材２６は糸通し軸２１に回動自在に支持されている。この第２糸案内部材２６の鉛直状の連結壁には、上糸２３を係合して案内する糸案内部２６ｃが形成されている。
【００２０】
図７、図９、図１３に示すように、前記フック保持部材３１にフック機構３０が固定され、このフック機構３０は、糸通しフック３２と、この糸通しフック３２の両側に位置する２枚のガイド部材（ガイド部に相当する）３３と、これら糸通しフック３２とガイド部材３３を水平に貫通する弾性材からなる糸保持ワイヤ３４などで構成されている。糸通しフック３２の先端部には、図１３に示すように、フック部３２ａが形成されており、後述する糸通しに際して、このフック部３２ａが縫針１１の目孔１１ａを挿通することで、これらガイド部材３３で案内されて目孔１１ａの直前に位置する上糸２３を引っ掛けるようになっている。
【００２１】
ところで、前記フック保持部材３１には、図５、図７に示すように、第１糸案内部材２４が一体的に固着されており、この第１糸案内部材２４の略先端近傍部が下方に屈曲形成され、その屈曲部が糸案内部２４ａとして機能し、この糸案内部２４ａは、糸通し軸２１に対してフック機構３０と略反対側に位置し且つ所定距離だけ離隔している。即ち、この第１糸案内部材２４とフック機構３０とが所定の位置関係を保持して糸通し軸２１に一体的に設けられている。
【００２２】
次に、糸通し軸２１を所定角度だけ回動させる回動機構４０について説明する。
図４、図６、図９に示すように、前記針棒台１２の背面側に配設された糸通し軸２１と操作軸２２との上端部には、合成樹脂製の操作体４１が上下動可能に挿通され、この操作体４１には、斜め上方に延びる操作部４１ａとバネ掛け部４１ｂとが形成されている。ところで、この操作体４１には、図６に示すように、糸通し軸２１の上端部の外周部の略半分に相当する外周壁部４１ｃが形成され、この外周壁部４１ｃには螺旋状の回動用溝４１ｄが形成されている。
【００２３】
そして、糸通し軸２１の上端近傍部には、操作体４１の上下１対の枢支部４１ｅの下側の枢支部４１ｅの直ぐ上側に対応する位置において、所定長さを有する摺動ピン４２が貫通状に固定され、この摺動ピン４２の奥側端部が回動用溝４１ｄに係合している。また、その摺動ピン４２よりも所定距離だけ下側の糸通し軸２１にはバネ受けピン４３が貫通状に固定され、操作体４１の枢支部４１ｅとバネ受けピン４３との間の糸通し軸２１には、引っ張りコイルバネ４４が外装されている。更に、操作体４１のバネ掛け部４１ｂと針棒台１２に取付けたバネ掛け部材２５とに亙って引っ張りコイルバネ４５が掛装されている。
【００２４】
即ち、糸通し軸２１と操作軸２２とは、引っ張りコイルバネ４５のバネ力により操作体４１を介して、操作体４１の上端が針棒台１２に凹設した凹部１２ｂの上端に当接することで、図４に示す最上位置である退避位置に常に位置している。そして、後述する操作ツマミ７２の下方への移動操作により、引っ張りコイルバネ４５のバネ力に抗して操作体４１が同時に下降移動される。このとき、針棒１０の所定高さ位置において、糸通し軸２１の下降限界位置、つまり糸通しフック３２が縫針１１の目孔１１ａの高さ位置に合致するように位置決めする位置決め部材４６が固定されているので、図９に示すように、摺動ピン４２がこの位置決め部材４６に当接する位置まで、糸通し軸２１と操作軸２２と操作体４１とが下降する。
【００２５】
その後、図９に２点鎖線で示すように、操作体４１が更に下降移動されるときには、摺動ピン４２が位置決め部材４６に上方から当接して下降できない状態であり、糸通し軸２１が図８，図９に示す下限位置まで下降したときには、操作体４１だけが下降するので、摺動ピン４２は位置決め部材４６に当接した高さ位置で回動用溝４１ｄにより、平面視にて時計回り方向に所定角度だけ回動することになる。つまり、糸通し軸２１が回動して糸通しされる。このとき、図１１に示すように、フック機構３０が縫針１１に接近する方向に回動され、糸通しフック３２が目孔１１ａに挿通するようになる。同時に、第１糸案内部材２４がフック機構３０と同期して時計回り方向に、つまり縫針１１から遠ざかる方向に回動される。
【００２６】
次に、糸通しに際して、前記糸通し軸２１の下端部に回動可能に支持された第２糸案内部材２６を第１糸案内部材２４から離間する方向に回動させるリンク機構５０について説明する。
図２〜図４、図７に示すように、前記操作軸２２の下端部には、左右方向に延びる直線状のリンクガイド部材５１の途中部が固着され、このリンクガイド部材５１の右端部が、フック保持部材３１の直ぐ上側に対応する糸通し軸２１に回動可能に支持されている。
【００２７】
前記リンクガイド部材５１の下面側に直線状の摺動溝５１ａが形成されている。そして、前記第２糸案内部材２６の上側の支持部２６ａに第１リンク板５２の右端部がピン５３で回動自在に連結されるとともに、フック保持部材３１の前方に突出した連結部３１ａに第２リンク板５４の前端部がピン５５で回動自在に連結されている。そして、これら第１リンク板５２の左端部と第２リンク板５４の後端部とが摺動ピン５６を介して回動自在に連結されるとともに、この摺動ピン５６の上端部が摺動溝５１ａに係合しながら溝方向に移動可能になっている。
【００２８】
即ち、糸通し軸２１が糸通しの為に回動する前の待機状態のときには、図７に示すように、第２糸案内部材２６が前方向きの姿勢であり、第１糸案内部材２４の糸案内部２４ａは、第２糸案内部材２６の糸案内部２６ｃの直ぐ内側に位置している。そして、糸通し軸２１が下限位置まで下降した後に回動するときには、図１１〜図１２に示すように、フック機構３０と第１糸案内部材２４とが一体的に平面視にて時計回り方向に回動されるのと同時に、リンク機構５０を介して第２糸案内部材２６が反時計回り方向に回動される。つまり、第２糸案内部材２６は、第１糸案内部材２４から離隔移動し且つフック機構３０に接近移動する。
【００２９】
ところで、図２〜図３、図７に示すように、前記リンクガイド部材５１の前端側には、前方に延びる連結壁５１ｂが一体形成され、図１２に示すように、この連結壁５１ｂの下面に支持板６０の後端部が固着され、この支持板６０に上糸端部２３ａを弾性力で微圧保持する保持部材６１が設けられている。即ち、この支持板６０に上方向きの枢支ピン６２の下端部が固着され、この枢支ピン６２に押え皿である保持部材６１が上下動可能に支持され、ワッシャ６３により保持部材６１が枢支ピン６２から外れないようになっている。更に、ワッシャ６３と保持部材６１との間の枢支ピン６２に圧縮コイルバネ（図示略）が外嵌され、保持部材６１はこの圧縮コイルバネのバネ力により支持板６０に圧接するように弾性付勢されている。
【００３０】
これにより、糸通し操作に際して、糸駒（図示外）から繰り出された上糸２３を、図示外の糸調子器、天秤９、針棒１０の下端部の針抱き２７に取付けられた糸ガイド２８、第１糸案内部材２４、第２糸案内部材２６を経て、保持部材６１と支持板６０との間を順次経由する糸道経路により糸掛けし、図示外の糸切り刃で上糸２３を切断することにより、上糸端部２３ａがこの保持部材６１で微圧保持される。
【００３１】
一方、図３に示すように、前記頭部５のフレームＦの内側に上下方向に延びる支持軸７０の上下両端部が固着され、この支持軸７０に移動部材７１が上下動可能に枢支されている。そして、移動部材７１から左方に突出する突出部７１ａに操作ツマミ７２が装着され、この操作ツマミ７２はフレームＦに形成された縦向きのスリットＦａを介して上下移動可能になっている。また、移動部材７１から連結部７１ｂが右方に延び、前記操作体４１の操作部４１ａに上方から当接可能になっている。
【００３２】
これにより、引っ張りコイルバネ４５のバネ力で操作体４１が上昇位置に移動することで、操作部４１ａに当接する移動部材７１を介して操作ツマミ７２が上限位置に移動している。糸通しに際して、この操作ツマミ７２を下方に押圧移動させることにより、移動部材７１を介して操作体４１が下方に移動され、前述したように糸通し軸２１が退避位置から図９、図１０に示す下降限界位置まで下降され且つ回動されることで、糸通しされる。
【００３３】
次に、このように構成された糸通し装置２０の作動について説明する。
先ず、糸通しに際して、針棒１０が略その最上位置に移動された状態で、糸駒から繰り出された上糸２３が前述したように、糸ガイド２８、第１糸案内部材２４、第２糸案内部材２６、保持部材６１とを順次経由する糸道経路により糸掛けされる。そして、糸切り刃で切断された上糸端部２３ａが保持部材６１で微圧保持される。ここで、第１糸案内部材２４の糸案内部２４ａは第２糸案内部材２６の糸案内部２６ｃの直ぐ内側に位置し、上糸２３を第１，第２糸案内部材２４，２６の糸案内部２４ａ，２６ｃへ係合可能なので、上糸２３を外側の第２糸案内部材２６の糸案内部２６ｃに掛けるだけで、同時に第１糸案内部材２４の糸案内部２４ａにも糸掛けでき、糸掛け操作が簡単化する。
【００３４】
そして、図８に示すように、操作ツマミ７２を指で下方に移動させることにより、移動部材７１と操作体４１とを介して糸通し軸２１と操作軸２２とが同時にその下降限界位置（図９、図１０参照）まで下降される。このとき、糸通し軸２１の下端部の第１，第２糸案内部材２４，２６の下方への移動に必要な上糸量は保持部材６１で保持された上糸端部２３ａから繰り出されるのと同時に、上糸２３は両糸案内部２４ａ，２６ｃに確実に係合されることになる。その後、操作ツマミ７２が更に下降移動されることにより、糸通し軸２１の摺動ピン４２が位置決め部材４６に当接した高さ位置で回動機構４０を介して糸通し方向へ所定角度だけ回動される。
【００３５】
その結果、前述したように、フック機構３０が縫針１１に接近する方向に回動され、糸通しフック３２が目孔１１ａに挿通するようになるのと同時に、第１糸案内部材２４がフック機構３０と同期して時計回り方向で縫針１１から遠ざかる方向に回動され、更にリンク機構５０を介して第２糸案内部材２６が第１糸案内部材２４から離隔移動し且つフック機構３０に接近移動される。即ち、図８、図１１〜図１２に示すように、上糸２３はこれら両糸案内部２４ａ，２６ｃにより平面視にて略ジクザグ状に掛け渡されており、第２糸案内部材２６の縫針１１方向への回動により、糸通しフック３２が糸通し動作する際に必要な上糸量が上糸端部２３ａから更に繰り出されることになる。
【００３６】
このとき、図１３に示すように、第１糸案内部材２４の糸案内部２４ａから第２糸案内部材２６の糸案内部２６ｃに掛け渡された糸通しに供する上糸部分が糸通しフック３２の直前に張った状態で位置するので、この上糸部分がガイド部材３３により糸通しフック３２に係合可能な位置に案内され、縫針１１の目孔１１ａを挿通した糸通しフック３２に係合される。
その後、指による操作ツマミ７２の下方への移動が中止されることにより、引っ張りコイルバネ４５のバネ力により、操作体４１が上昇移動するのに伴って、先ず回動機構４０とリンク機構５０とを介して第１，第２糸案内部材２４，２６とフック機構３０とが夫々元の位置に復帰回動される。
【００３７】
その結果、図１４、図１５に示すように、糸通しフック３２が上糸２３を引っ掛けた状態で目孔１１ａから抜けて離間することで糸通しされる。このとき、糸通しに必要な上糸量が繰り出されており、しかも糸保持ワイヤ３４で上糸２３が保持されるようになり、上糸２３が糸通しフック３２から外れることはない。その後、糸通し軸２１の上昇移動に伴って、上糸２３が糸通しフック３２から外れることになる。
【００３８】
このように、糸通し軸２１とフック機構３０と回動機構４０とを備えたミシンの糸通し装置２０において、第１糸案内部材２４と、第２糸案内部材２６と、リンク機構５０とを設けたので、糸通しに際して糸通し軸２１が糸通し方向へ回動するときに、上糸２３がこれら第１，第２糸案内部材２４，２６の糸案内部２４ａ，２６ｃにジグザグ状に掛け渡された状態で、糸通しフック３２が縫針１１の目孔１１ａを挿通する方向に移動する一方、リンク機構５０を介して第２糸案内部材２６が第１糸案内部材２４から離隔し且つフック機構３０に接近するので、糸通しフック３２が糸通し動作するのに必要な上糸量を上糸端部２３ａ側から自動的に且つ容易に繰り出すことができる。
【００３９】
また、糸通し軸２１が回動する前の待機状態において、第１糸案内部材２４の糸案内部２４ａは、第２糸案内部材２６の糸案内部２６ｃに近接して内側に位置し、糸掛けに際して上糸２３を第１，第２糸案内部材２４，２６の糸案内部２４ａ，２６ｃへ係合可能なので、糸通しの為の糸掛けに際して、上糸２３を外側の第２糸案内部材２６の糸案内部２６ｃに掛けるだけで、同時に第１糸案内部材２４の糸案内部２４ａにも糸掛けでき、糸掛け操作を簡単化することができる。
【００４０】
また、糸駒からの上糸２３を、針棒１０の下端部に設けられた糸ガイド２８と、第１糸案内部材２４と、第２糸案内部材２６とを順次経由する糸道経路に沿って糸掛けすることで、糸通しの為の上糸掛け操作を簡単に行うことができる。
更に、その糸道経路において、第２糸案内部材２６から延びる上糸端部２３ａを微圧保持する保持部材６１を糸通し軸２１の下端部に略対応する位置に設けたので、第２糸案内部材２６から延びる上糸端部２３ａをこの保持部材６１に保持させるだけで、上糸端部２３ａを微圧保持することができるとともに、第２糸案内部材２６のフック機構３０への接近移動時に、上糸２３を上糸端部２３ａから簡単に繰り出すことかできる。
【００４１】
ここで、前記実施形態の変更形態として、操作体４１やリンクガイド部材５１が設けられた操作軸２２に代えて、糸通し軸２１にガイドされる移動体などで構成するようにして、低コスト化を図るようにしてもよい。また、糸通し装置２０を針棒上下動機構とは別個に、頭部５のフレームＦに設けるようにしてもよい。更に、本発明は前記実施形態に限定して解釈されるべきではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲において、前記実施形態の各部の形状や機構に種々の変更を加えることもあり得る。更に、家庭用や工業用の各種のミシンの糸通し装置に本発明を適用し得ることは勿論である。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、糸通し軸とフック機構と回動機構とを備えたミシンの糸通し装置において、第１糸案内部材と、第２糸案内部材と、リンク機構とを設けたので、糸通しに際して糸通し軸が糸通し方向へ回動するときに、上糸がこれら第１，第２糸案内部材の糸案内部にジグザグ状に掛け渡された状態で、糸通しフックが縫針の目孔を挿通する方向に移動する一方、リンク機構を介して第２糸案内部材が第１糸案内部材から離隔し且つフック機構に接近するので、糸通しフックが糸通し動作するのに必要な上糸量を上糸端部側から自動的に且つ容易に繰り出すことができる。
【００４３】
請求項２の発明によれば、請求項１と同様の効果を奏するが、糸通し軸が回動する前の待機状態において、第１糸案内部材の糸案内部は、第２糸案内部材の糸案内部に近接して内側に位置し、糸掛けに際して上糸を第１，第２糸案内部材の糸案内部へ係合可能なので、糸通しの為の糸掛けに際して、上糸を外側の第２糸案内部材の糸案内部に掛けるだけで、同時に第１糸案内部材の糸案内部にも糸掛けでき、糸掛け操作を簡単化することができる。
【００４４】
請求項３の発明によれば、請求項１又は２と同様の効果を奏するが、糸駒からの上糸が針棒下端部に設けられたガイド部材と、第１糸案内部材と、第２糸案内部材とを順次経由する糸道経路を有するので、糸駒からの上糸を、針棒下端部に設けられたガイド部材と、第１糸案内部材と、第２糸案内部材とを順次経由させるだけで、糸通しの為の上糸掛けを簡単に行うことができる。
【００４５】
請求項４の発明によれば、請求項３と同様の効果を奏するが、前記糸道経路において、第２糸案内部材から延びる上糸端部を微圧保持する保持部材を糸通し軸の下端部に略対応する位置に設けたので、第２糸案内部材から延びる上糸端部をこの保持部材に保持させるだけで、上糸端部を微圧保持することができるとともに、第２糸案内部材のフック機構への接近移動時に、上糸を上糸端部から簡単に繰り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る電子制御式ミシンの正面図である。
【図２】糸通し装置の斜視図である。
【図３】ミシン頭部に設けられた糸通し装置の正面図である。
【図４】糸通し装置の背面図である。
【図５】糸通し装置の側面図である。
【図６】操作体の拡大正面図である。
【図７】図３のＧ−Ｇ線横断平面図である。
【図８】糸通し作動時の図３相当図である。
【図９】糸通し作動時の図４相当図である。
【図１０】糸通し作動時の図５相当図である。
【図１１】糸通し作動時の図７相当図である。
【図１２】糸通し作動時の糸通し装置の概略底面図である。
【図１３】糸通しフックが目孔を挿通して上糸を係合したときのフック機構の概略斜視図である。
【図１４】糸通しフックにより糸通ししたときの図１３相当図である。
【図１５】糸通しフックが目孔より上昇するときの要部断面図である。
【符号の説明】
１    電子制御式ミシン
１０    針棒
１１    縫針
１１ａ    目孔
１２    針棒台
２１    糸通し軸
２２    操作軸
２４    第１糸案内部材
２４ａ    糸案内部
２６    第２糸案内部材
２６ｃ    糸案内部
３０    フック機構
３２    糸通しフック
３３    ガイド部材
４０    回動機構
４１    操作体
４１ｄ    回動用溝
５０    リンク機構
５１    リンクガイド部材
５２    第１リンク板
５４    第２リンク板
５１ａ    摺動溝
６１    保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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