(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に加熱源を有する定着ローラと、前記定着ローラに圧接する加圧部材と、前記定着ローラの表面を外部から加熱する外部加熱部材と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接又は離間させる接離手段と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを、外部加熱部材及び定着ローラの表面温度、定着処理を受ける転写媒体の種類、及び画像形成モード（白黒モード又はカラーモード）の少なくともいずれか２以上の組み合わせに応じて制御する制御手段とを備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記制御手段は、外部加熱部材の表面温度、及び外部加熱部材と定着ローラの表面温度の差に応じて、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを制御することを特徴とする請求項第１項に記載の定着装置。
【請求項３】
画像形成手段によって転写媒体上に形成された白黒又はカラーのトナー像を、転写媒体上に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記定着装置は、内部に加熱源を有する定着ローラと、前記定着ローラに圧接する加圧部材と、前記定着ローラの表面を外部から加熱する外部加熱部材と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接又は離間させる接離手段と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを、外部加熱部材及び定着ローラの表面温度、定着処理を受ける転写媒体の種類、及び画像形成モード（白黒モード又はカラーモード）の少なくともいずれか２以上の組み合わせに応じて制御する制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子写真方式や静電記録方式を適用した複写機やプリンター、あるいはファクシミリ等の画像形成装置に使用される定着装置及びこれを用いた画像形成装置に関し、特に、転写媒体の紙質や画像形成モードにかかわらず、常に良好な定着処理を行うことが可能な定着装置及びこれを用いた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記電子写真方式や静電記録方式を適用した複写機やプリンター、あるいはファクシミリ等の画像形成装置において、転写用紙上に転写された未定着トナー像を加熱定着する定着装置としては、例えば、図１７に示すようなものがある。この定着装置は、図１７に示すように、少なくとも一方が加熱源を有する一対のローラ１０１、１０２間の圧接領域に、未定着トナー像１０３を担持した転写用紙１０４を通過させることにより、加熱と同時に加圧してトナー像１０３を溶融させて転写用紙１０４上に定着するように構成したものである。
【０００３】
図１７において、１０１は定着ローラ、１０２は加圧ローラである。定着ローラ１０１は、アルミニウム等からなる熱伝導率の高い金属中空コア１１１の表面に、シリコーンゴム等からなる比較的厚い耐熱弾性層１１２と、フッ素ゴム等からなるトップコート層１１３を被覆して形成されている。金属中空コア１１１の内部には、加熱源としてハロゲンランプ１１４が配置され、定着ローラ１０１の表面に設けられた温度センサー１１５からの信号に基づいて、図示しない温度制御回路によってハロゲンランプ１１４をオン・オフ制御し、表面が所定の温度に制御されるようになっている。また、定着時に転写用紙１０４上のトナー像１０３の一部が定着ローラ１０１側に転移すること（以下、「オフセット」という。）を防止するため、定着ローラ１０１の表面に一定量のシリコーンオイルを供給するオイル供給装置１０５が設けられている。さらに、上記定着ローラ１０１の表面には、オフセットしたトナー等を除去するためのクリーニング装置１０６も設けられている。
【０００４】
一方、加圧ローラ１０２は、アルミニウム等からなる熱伝導率の高い金属中空コア１２１の表面に、定着ローラ１０１の弾性層１１２より比較的薄いシリコーンゴム等からなる耐熱弾性層１２２と、フッ素ゴム等からなるトップコート層１２３を被覆して形成されている。金属中空コア１２１の内部には、加熱源としてハロゲンランプ１２４が配置され、加圧ローラ１０２の表面に設けられた温度センサー１２５からの信号に基づいて、図示しない温度制御回路によってハロゲンランプ１２４をオン・オフ制御して、表面が所定の温度に制御されるようになっている。
【０００５】
このように構成される加熱ローラ方式の定着装置においては、定着ローラ１０１の弾性層１１２の弾性変形によって、両ローラ１０１、１０２の圧接部（以下、「ニップ部」という。）１０７が形成される。そして、かかる定着装置では、ニップ部１０７に未定着トナー像１０３を担持した転写用紙１０４を通過させることによって、熱エネルギーと圧力により未定着トナー像１０３を溶融して転写用紙１０４上に定着するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記の如く構成される定着装置の場合には、定着ローラ１０１及び加圧ローラ１０２が弾性層１１２、１２２を有しているが、これらの弾性層１１２、１２２は、ある程度の厚さを有するシリコーンゴム等の弾性体からなり、比較的熱伝導率が低い。そのため、上記定着装置では、用紙走行時に定着ローラ１０１や加圧ローラ１０２の表面の温度が所定の温度より低下した場合、この温度低下を温度センサー１１５、１２５によって検知して、ハロゲンランプ１１４、１２４に通電しても、当該ハロゲンランプ１１４、１２４の熱が弾性層１１２、１２２を介して表面に伝わるまでに時間を必要とし、定着不良を発生する虞れがある。特に、プロセススピードを上げていった場合に、定着不良が発生しやすくなり、この定着不良の発生を防止するためには、連続プリントが制限されるという問題点が生じる。
【０００７】
そこで、かかる問題点を解決するため、特開平１０−１４９０４４号公報や特開平１１−２４４８９号公報などに開示されているように、定着ローラの表面に高温に維持した外部加熱ローラを当接させて、定着ローラ表面の温度低下を緩和する技術が既に提案されている。
【０００８】
しかし、上記特開平１０−１４９０４４号公報や特開平１１−２４４８９号公報に開示された技術の場合には、転写用紙１０４の紙質や、白黒モードやカラーモード等の画像形成モードによって、最適な定着ローラの表面温度が異なるにもかかわらず、定着ローラの表面温度が低下したことを検知すると、直ちに、当該定着ローラの表面に高温に維持した外部加熱ローラを当接させるように構成されている。そのため、外部加熱ローラや定着ローラの温度状況によっては、用紙定着時の定着ローラの温度が、転写用紙等の定着条件に適した温度と大きく異なってしまう場合が生じる。したがって、上記特開平１０−１４９０４４号公報や特開平１１−２４４８９号公報に開示された技術の場合には、オフセットトナーの増大やＯＨＰシートの剥離不良、定着不足という新たな問題点を生じる虞れを有している。
【０００９】
更に説明すると、上記特開平１０−１４９０４４号公報や特開平１１−２４４８９号公報に開示された技術の場合には、図１８に示すように、定着ローラ１０１の表面温度の時間的な遅れなどに起因して、定着ローラ１０１の表面温度が上昇する過程において、かつ表面温度が高い状態にある図示しない外部加熱ローラが、定着ローラ１０１の表面に当接すると、定着ローラ１０１の表面温度が所定の温度より大幅に高くなる。すると、定着ローラ１０１の表面温度が所定の温度より大幅に高いため、転写用紙１０４上に定着される未定着トナー像１０３が過剰に溶融してしまい、グロス（光沢）が低下したり、ホットオフセットと呼ばれるように、定着ローラ１０１の表面に転移するトナーの量が増大し、又、定着ローラ１０１の弾性層１１２やトップコート層１１３等の劣化を早めるという問題点があった。また、定着ローラ１０１の表面温度が所定の温度より大幅に高いと、ＯＨＰシートやタックフィルムと呼ばれる合成樹脂製のフィルムからなる転写媒体１０４を使用した場合に、これらのＯＨＰシートやタックフィルムなどの合成樹脂製フィルムが軟化して、定着ローラ１０１の表面に巻き付き、定着処理が不可能となる虞れがあるという問題点もあった。一方、定着ローラ１０１の表面温度と外部加熱ローラの表面温度によっては、定着ローラ１０１の表面温度が所定の温度より低くなり、定着不良を発生させることになる。
【００１０】
第２の問題点としては、図１７に示すような定着装置において、多数枚の転写用紙に連続して定着処理を行う、多数枚の連続走行ジョブを実行すると、定着ローラ１０１及び加圧ローラ１０２は、転写用紙１０４によって徐々に熱が奪われ、当該定着ローラ１０１及び加圧ローラ１０２の表面温度が次第に低下する。特に、定着装置の低消費電力化が求められている機種では、加熱源１１４、１２４に大きな消費電力のハロゲンランプを使用することができないため、この傾向が強い。したがって、多数枚の連続走行ジョブで定着ローラ１０１及び加圧ローラ１０２の温度が低下した状況で、次の多数枚の連続走行ジョブを行なった場合、ジョブ途中でローラの温度が最低定着温度を下回り、走行を中断して温度復帰を図らねばならない。
【００１１】
しかしながら、カラー定着を行なう定着ローラ１０１、及び加圧ローラ１０２の弾性層１１２、１２２は、前述したように、比較的熱伝導率が低く、用紙走行後のローラ表面の温度復帰は更に遅れてしまい、ジョブの連続実行ができなくなるという問題点を有していた。更に、定着ローラ１０１及び加圧ローラ１０２の表面温度が設定温度に復帰した後には、今度は、定着ローラ１０１及び加圧ローラ１０２の表面温度が設定温度よりも大幅に高くなりすぎ、オーバーシュートが大きく、過剰温度上昇状態で転写用紙１０４の走行を行うと、前述したように、トナーオフセットの増大やＯＨＰシート等であれば剥離不良ジャムが発生するという問題点を有していた。
【００１２】
そこで、かかる問題点を解決するため、本出願人は、特開平６−１１９９７号公報に開示されているように、オーバーシュートによる画像ディフェクト等を防止しつつ、オーバーシュート現象を利用して定着ローラ等の温度復帰を図る技術について既に提案している。
【００１３】
しかしながら、上記特開平６−１１９９７号公報に開示された技術の場合には、定着ローラの表面温度に、第１の制御温度と第２の制御温度の２つの制御温度を設定し、これら第１及び第２の制御温度を所定のタイミングで切り替えることによって、オーバーシュート現象を利用しつつ、定着ローラ等の温度復帰を図るものであるため、定着ローラの表面温度が所定の温度に復帰するのにある程度長い時間を必要とし、次の定着処理が遅れてしまうという問題点を有していた。
【００１４】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その第１の目的とするところは、定着ローラの表面に外部加熱部材を当接させ、定着ローラの表面を外部加熱部材によって加熱するように構成した場合でも、定着ローラの表面温度が過剰に高くなり過ぎたり、低くなり過ぎたりするのを防止し、常に良好な定着性能を得ることが可能な定着装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【００１５】
また、この発明の第２の目的とするところは、連続して定着処理を実行した場合でも、定着ローラの表面温度を短時間で設定温度に復帰させることが可能であり、しかもオーバーシュート等が発生するのを防止可能な定着装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載された発明は、内部に加熱源を有する定着ローラと、前記定着ローラに圧接する加圧部材と、前記定着ローラの表面を外部から加熱する外部加熱部材と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接又は離間させる接離手段と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを、外部加熱部材及び定着ローラの表面温度、定着処理を受ける転写媒体の種類、及び画像形成モード（白黒モード又はカラーモード）の少なくともいずれか２以上の組み合わせに応じて制御する制御手段とを備えたことを特徴とする定着装置である。
【００１７】
ここで、上記加圧部材としては、例えば、加圧ローラが用いられるが、これに限定されるものではなく、ベルト状の部材を定着ローラの表面に圧接するように構成した加圧部材を用いても良い。
【００１８】
また、上記外部加熱部材としては、例えば、内部に加熱源を有するローラ状の部材が用いられるが、これに限定されるものではなく、定着ローラの表面を外部から加熱することが可能な部材であれば、他の構成のものを用いても良い。
【００１９】
さらに、上記転写媒体の種類としては、例えば、普通紙、厚紙あるいはＯＨＰシート等が挙げられるが、他の種類の転写媒体を用いても良いことは勿論である。
【００２０】
又、上記画像形成モードとしては、例えば、白黒モードとカラーモードが挙げられる。
【００２１】
さらに又、上記制御手段は、例えば、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを、外部加熱部材の表面温度、外部加熱部材と定着ローラの表面温度の差、定着処理を受ける転写媒体の種類、及び当該転写媒体に対する画像形成モードに応じて、図１（ａ）に示すように制御するものが用いられるが、これに限定されるものではなく、これらの条件の少なくともいずれか１つ又は任意の２つ以上の組み合わせに応じて制御するものであればよい。
【００２２】
上記定着装置において、待機時は定着ローラと加圧部材が離間状態にあり、用紙走行時に少なくとも定着ローラと加圧部材は圧接される。定着ローラと外部加熱部材の当接有り無し条件と当接タイミングは、図１（ａ）に示すように、普通紙、厚紙、ＯＨＰシートなどの転写媒体の種類の違いや、フルカラー、白黒のカラーモードの違いで異ならせる。更に、定着ローラ及び外部加熱部材の表面温度の状態でも可変にする。
【００２３】
図１（ａ）中、外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングは、Ａ：定着ローラの駆動時に当接、Ｂ：定着ローラの駆動後、用紙が定着装置に突入する前に当接、Ｃ：用紙が定着装置に突入した時に当接、Ｄ：用紙が定着装置に突入中に当接、Ｅ：当接せずとなっている。なお、図１は一例であり、他の当接タイミングに設定しても良いことは勿論である。
【００２４】
請求項２に記載された発明は、前記制御手段が、外部加熱部材の表面温度、及び外部加熱部材と定着ローラの表面温度の差に応じて、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを制御することを特徴とする請求項第１項に記載の定着装置である。
【００２６】
上記定着装置において、用紙走行中は少なくとも定着ローラと加圧部材は圧接されて、用紙上のトナー像を用紙に定着する処理が行われる。用紙走行のジョブが終了した時点で、図１（ｂ）に示すように、定着ローラの温度が設定温度より下回っていた場合は、例えば、定着ローラの表面に外部加熱部材（ローラ）を当接して、定着ローラの表面温度が設定温度になるまで当接状態を維持する。また、加圧ローラの温度が設定温度より下回っていた場合は、例えば、定着ローラと加圧部材（ローラ）との圧接状態を維持し、更に定着ローラに外部加熱部材を当接させ、加圧部材の温度が設定温度に復帰するまで当接状態を維持する。さらに、定着ローラ及び加圧ローラの温度が共に設定温度より下回っていた場合は、例えば、定着ローラと加圧部材（ローラ）との圧接状態を維持し、更に定着ローラに外部加熱部材を当接させ、定着ローラ及び加圧部材の温度が設定温度に復帰するまで当接状態を維持する。
【００３０】
又、請求項３に記載された発明は、画像形成手段によって転写媒体上に形成された白黒又はカラーのトナー像を、転写媒体上に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、
前記定着装置は、内部に加熱源を有する定着ローラと、前記定着ローラに圧接する加圧部材と、前記定着ローラの表面を外部から加熱する外部加熱部材と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接又は離間させる接離手段と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを、外部加熱部材及び定着ローラの表面温度、定着処理を受ける転写媒体の種類、及び画像形成モード（白黒モード又はカラーモード）の少なくともいずれか２以上の組み合わせに応じて制御する制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【００３２】
【作用】
請求項１に記載された発明においては、内部に加熱源を有する定着ローラと、前記定着ローラに圧接する加圧部材と、前記定着ローラの表面を外部から加熱する外部加熱部材と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接又は離間させる接離手段と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを、外部加熱部材及び／又は定着ローラの表面温度、定着処理を受ける転写媒体の種類、及び当該転写媒体に対する画像形成モードの少なくともいずれか１つに応じて制御する制御手段とを備えるように構成されているので、外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを、制御手段によって、外部加熱部材及び／又は定着ローラの表面温度、定着処理を受ける転写媒体の種類、及び当該転写媒体に対する画像形成モードの少なくともいずれか１つに応じて制御することにより、定着処理時の定着ローラの表面温度を、転写媒体の種類や画像形成モードなどに応じた最適な値にすることができ、オフセットトナーの増大やＯＨＰシートの剥離不良、あるいは定着不足といった問題を防止することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３５】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る定着装置を適用した画像形成装置としてのカラー電子写真複写機を示すものである。なお、プリンターやファクシミリ等の画像形成装置であっても同様に適用できることは勿論である。
【００３６】
図２において、１はカラー電子写真複写機の本体を示すものであり、このカラー電子写真複写機本体１の上部には、原稿２を１枚ずつ分離した状態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置３と、当該自動原稿搬送装置３によって搬送される原稿２の画像を読み取る原稿読取装置４が配設されている。この原稿読取装置４は、プラテンガラス５上に載置された原稿２を光源６によって照明し、原稿２からの反射光像を、フルレートミラー７及びハーフレートミラー８、９及び結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、この画像読取素子１１によって原稿２の色材反射光像を所定のドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るようになっている。
【００３７】
上記原稿読取装置４によって読み取られた原稿２の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率データとして画像処理装置１２に送られ、この画像処理装置１２では、原稿２の反射率データに対して、シェーデイング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。
【００３８】
そして、上記の如く画像処理装置１２で所定の画像処理が施された画像データは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）（各８ｂｉｔ）の４色の原稿色材階調データとしてＲＯＳ１３（Ｒａｓｔｅｒ  Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｃａｎｎｅｒ）に送られ、このＲＯＳ１３では、原稿色材階調データに応じてレーザー光による画像露光が行われる。
【００３９】
上記カラー電子写真複写機本体１の内部には、色の異なる複数のトナー像を形成可能な画像形成手段Ｇが配設されている。この画像形成手段Ｇは、主として、静電潜像が形成される像担持体としての感光体ドラム１７と、前記感光体ドラム１７上に形成された静電潜像を現像して色の異なる複数のトナー像を形成可能な現像手段としてのロータリー方式の現像装置１９とから構成されている。
【００４０】
上記ＲＯＳ１３は、図２に示すように、図示しない半導体レーザーを原稿再現色材階調データに応じて変調し、この半導体レーザーからレーザー光ＬＢを階調データに応じて出射する。この半導体レーザーから出射されたレーザー光ＬＢは、回転多面鏡１４によって偏向走査され、ｆ・θレンズ１５及び反射ミラー１６を介して像担持体としての感光体ドラム１７上に走査露光される。
【００４１】
上記ＲＯＳ１３によってレーザー光ＬＢが走査露光される感光体ドラム１７は、図示しない駆動手段によって矢印方向に沿って所定の速度で回転駆動されるようになっている。この感光体ドラム１７の表面は、予め一次帯電用のスコロトロン１８によって所定の極性（例えば、マイナス極性）及び電位に帯電された後、原稿再現色材階調データに応じてレーザー光ＬＢが走査露光されることによって静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１７上に形成された静電潜像は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の４色の現像器１９Ｙ、１９Ｍ、１９Ｃ、１９ＢＫを備えたロータリー方式の現像装置１９によって、例えば、感光体ドラム１７の帯電極性と同極性のマイナス極性に帯電したトナー（帯電色材）によって反転現像され、所定の色のトナー像となる。尚、上記感光体ドラム１７上に形成されたトナー像は、必要に応じて転写前帯電器２０によってマイナス極性の帯電を受け、電荷量が調整されるようになっている。
【００４２】
上記感光体ドラム１７上に形成された各色のトナー像は、当該感光体ドラム１７の下部に配置された中間転写体としての中間転写ベルト２１上に、第１の転写手段としての１次転写ロール２２によって多重に転写される。この中間転写ベルト２１は、駆動ロール２３、従動ロール２４ａ、テンションロール２４ｂ及び２次転写手段の一部を構成する対向ロールとしてのバックアップロール２５によって、感光体ドラム１７の周速と同一の移動速度で矢印方向に沿って回動可能に支持されている。
【００４３】
上記中間転写ベルト２１上には、形成する画像の色に応じて、感光体ドラム１７上に形成されるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の４色のすべて又はその一部のトナー像が、一次転写ロール２２によって順次重ね合わせた状態で転写される。この中間転写ベルト２１上に転写されたトナー像は、所定のタイミングで２次転写位置へと搬送される記録媒体としての転写用紙２６上に、中間転写ベルト２１を支持するバックアップロール２５と、当該バックアップロール２５に圧接する第２の転写手段の一部を構成する２次転写ロール２７の圧接力及び静電気力によって転写される。上記転写用紙２６は、図２に示すように、カラー電子写真複写機本体１内の下部に配置された複数の給紙カセット２８、２９、３０、３１の何れかから、所定のサイズのものがフィードロール２８ａ、２９ａ、３０ａ、３１ａによって給紙される。給紙された転写用紙２６は、複数の搬送ロール３２及びレジストロール３３によって、所定のタイミングで中間転写ベルト２１の２次転写位置まで搬送される。そして、上記転写用紙２６には、上述したように、２次転写手段としてのバックアップロール２５と２次転写ロール２７とによって、中間転写ベルト２１上から所定の色のトナー像が一括して転写されるようになっている。
【００４４】
また、上記中間転写ベルト２１上から所定の色のトナー像が転写された転写用紙２６は、中間転写ベルト２１から分離された後、搬送ベルト３４によって本発明の実施の形態１に係る定着装置３５へと搬送され、この定着装置３５によって熱及び圧力でトナー像が転写用紙２６上に定着され、片面複写の場合には、そのまま排紙トレイ３６上に排出されてカラー画像の複写工程が終了する。
【００４５】
一方、両面複写の場合には、第１面（表面）にカラー画像が形成された転写用紙２６を、そのまま排紙トレイ３６上に排出せずに、図示しない反転ゲートによって下向きに搬送方向が変更され、３つのロールが圧接されたトリロール３７及び反転ロール３８によって、反転通路３９へと一旦搬送される。そして、上記転写用紙２６は、今度は逆転する反転ロール３８によって両面用通路４０へと搬送され、この両面用通路４０に設けられた搬送ロール４１によってレジストロール３３まで一旦搬送されて停止する。転写用紙２６は、中間転写ベルト２１上のトナー像と同期して、再度レジストロール３３によって搬送が開始され、当該転写用紙２６の第２面（裏面）に対してトナー像の転写・定着工程が行われた後、排出トレイ３６上に排出されるようになっている。
【００４６】
なお、図２中、４２は転写工程が終了した後の感光体ドラム１７の表面から残留トナーや紙粉等を除去するためのクリーニング装置、４３は中間転写ベルト２１の清掃を行うための中間転写ベルト用クリーナー、４４は手差しトレイをそれぞれ示している。
【００４７】
図３は上記カラー電子写真複写機の画像形成手段Ｇを示す構成図である。
【００４８】
このカラー電子写真複写機では、上述したように、感光体ドラム１７の表面が一次帯電用のスコロトロン１８によって所定の電位に一様に帯電された後、当該感光体ドラム１７の表面には、ＲＯＳ１３によって所定の色に対応した画像が露光され、静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１７の表面に各色に対応して形成された静電潜像は、対応する色の現像器１９Ｙ、１９Ｍ、１９Ｃ、１９ＢＫによって現像され、当該感光体ドラム１７の表面には、所定の色のトナー像Ｔが形成される。
【００４９】
例えば、上記感光体ドラム１７上に形成された静電潜像がイエロー色に対応したものであれば、この静電潜像は、イエロー色の現像器１９Ｙによって現像され、感光体ドラム１７上には、イエロー色のトナー像Ｔが形成される。また、他のマゼンタ色、シアン色、ブラック色についても、同様のプロセスによって対応する色のトナー像Ｔが、感光体ドラム１７上に順次形成される。
【００５０】
上記感光体ドラム１７上に順次形成された各色のトナー像Ｔは、感光体ドラム１７と中間転写ベルト２１とが接触する１次転写位置において、感光体ドラム１７上から中間転写ベルト２１の表面に転写される。この１次転写位置には、中間転写ベルト２１の裏面側に半導電性の１次転写用のバイアスロール２２が配設されており、中間転写ベルト２１は、１次転写用のバイアスロール２２によって感光体ドラム１７の表面に接触するようになっている。１次転写用のバイアスロール２２には、トナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加され、感光体ドラム１７上に形成されたトナー像Ｔは、中間転写ベルト２１上に圧接力及び静電気力によって転写される。
【００５１】
単色の画像を形成する場合は、中間転写ベルト２１上に１次転写された所定の色のトナー像Ｔが、直ちに転写用紙２６上に２次転写されるが、複数色のトナー像Ｔを重ね合わせたカラー画像を形成する場合には、感光体ドラム１７上への所定色のトナー像Ｔの形成、並びにトナー像Ｔの中間転写ベルト２１上への１次転写の工程が、所定の色数分だけ繰り返される。
【００５２】
例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の４色のトナー像Ｔを重ね合わせたフルカラーの画像を形成する場合、感光体ドラム１７上には、その一回転毎にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の各色のトナー像Ｔが順次形成され、これらの４色のトナー像は、中間転写ベルト２１上に順次重ね合わせた状態で１次転写される。
【００５３】
その際、上記中間転写ベルト２１は、最初に１次転写されたイエロー色の未定着トナー像Ｔを保持したまま、感光体ドラム１７と同期した周期で回動し、当該中間転写ベルト２１上には、位置検知センサー４５によって決められた所定の位置に、その一回転毎にマゼンタ色、シアン色及びブラック色の未定着トナー像Ｔが、イエロー色の未定着トナー像Ｔに順次重ね合わされた状態で転写される。
【００５４】
このようにして中間転写ベルト２１に１次転写された未定着トナー像Ｔは、中間転写ベルト２１の回転に伴って、転写用紙２６の搬送経路に面した２次転写位置へと搬送される。
【００５５】
転写用紙２６は、前述したように、所定の給紙カセット２８、２９、３０、３１からフィードロール２８ａ、２９ａ、３０ａ、３１ａによって給紙され、搬送ロール３２によってレジストロール３３まで搬送され、レジストロール３３によって所定のタイミングで、２次転写ロール２７と中間転写ベルト２１とのニップ部に給送される。
【００５６】
また、２次転写位置における中間転写ベルト２１の裏面側には、２次転写ロール２７の対向電極をなすバックアップロール２５が配設されている。２次転写位置では、所定のタイミングで半導電性の２次転写ロール２７が中間転写ベルト２１に圧接し、当該バックアップロール２５にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加することにより、中間転写ベルト２１上に転写された未定着トナー像Ｔは、前記２次転写位置において転写用紙２６上に静電的に２次転写される。
【００５７】
この実施の形態では、図３に示すように、２次転写ロール２７にトナーの帯電極性と同極性の電圧を直接印加するのではなく、当該２次転写ロール２７に中間転写ベルト２１を介して圧接するバックアップロール２５に、バイアスロール４６によって転写バイアス電圧印加手段としての転写バイアス用高圧電源４７から、トナーの帯電極性と同極性の電圧を印加するように構成されている。しかし、２次転写ロール２７にトナーの帯電極性と同極性の電圧を直接印加するように構成しても勿論よい。
【００５８】
そして、未定着トナー像が転写された転写用紙２６は、中間転写ベルト２１から剥離され、２次転写部の下流に配置された電極部材４８、案内板４９および搬送ベルト３４によって定着装置３５に送り込まれ、未定着トナー像Ｔの定着処理がなされる。
【００５９】
一方、未定着トナー像Ｔの２次転写が終了した中間転写ベルト２１は、中間転写ベルト用クリーナー４４によって残留トナーが除去される。
【００６０】
上記中間転写ベルト２１としては、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成樹脂又は各種のゴムに、カーボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させたものが用いられ、その体積抵抗率が１０6 〜１０14Ω・ｃｍとなるように形成されている。この中間転写ベルト２１の厚さは、例えば、０．１ｍｍに設定される。なお、上記中間転写ベルト２１の周長は、感光体ドラム１７の周長の整数倍（例えば、３倍）に設定されている。
【００６１】
また、上記２次転写ロール２７及び中間転写ベルト用クリーナー４４は、中間転写ベルト２１と接離可能に配設されており、カラー画像が形成される場合には、最終色の未定着トナー像Ｔが中間転写ベルト２１上に１次転写されるまで、少なくとも中間転写ベルト用クリーナー４４は、中間転写ベルト２１から離間している。
【００６２】
さらに、上記２次転写ロール２７は、カーボンを分散したウレタンゴムのチューブからなる表面層と、カーボンを分散した発泡ウレタンゴムからなる内部層とを備えており、当該２次転写ロール２７の表面には、フッ素コートが施されている。この２次転写ロール２７は、その体積抵抗率が１０3 〜１０10Ω・ｃｍに設定され、ロール径がφ２８ｍｍとなるように形成され、硬度は例えば３０°（アスカＣ）に設定される。
【００６３】
一方、上記バックアップロール２５は、カーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチューブからなる表面層と、ＥＰＤＭのゴムからなる内部層とを備えており、その表面抵抗率が１０7 〜１０10Ω／□で、ロール径がφ２８ｍｍとなるように形成され、硬度は例えば７０°（アスカＣ）に設定される。
【００６４】
また、２次転写位置のニップ部下流に配置された電極部材４８は、導電性の板状部材として板金が好ましく、この実施の形態では厚さ０．５ｍｍのスレンレス鋼板を使用しており、転写用紙２６側を針状としたものが用いられている。さらに、上記電極部材４８の２次転写領域側の先端は、バックアップロール２５と２次転写ロール２７のニップ部が成す線より１ｍｍだけ２次転写ロール２７側で、かつニップ部の出口より７ｍｍだけ離れて配置されている。
【００６５】
ところで、この実施の形態１に係る定着装置は、内部に加熱源を有する定着ローラと、前記定着ローラに圧接する加圧部材と、前記定着ローラの表面を外部から加熱する外部加熱部材とを備えるように構成されている。
【００６６】
図４はこの発明の実施の形態１に係る定着装置を示す構成図である。
【００６７】
この定着装置３５は、図４に示すように、内部に加熱源５２を有し、矢印方向へ回転する定着ローラ５１と、この定着ローラ５１に圧接するように配設され、やはり内部に加熱源５４を有し、矢印方向へ回転する加圧ローラ５３と、上記定着ローラ５１の表面に所定のタイミングで当接又は離間する外部加熱ローラ５５とで、その主要部が構成されており、上記定着ローラ５１と加圧ローラ５３との間に形成されるニップ部５６に、未定着トナー像５７が転写された転写媒体としての転写用紙２６を通過させることにより、未定着トナー像５７を熱及び圧力によって転写用紙２６上に定着させるものである。
【００６８】
上記定着ローラ５１は、内部に加熱源として３５０Ｗのハロゲンランプ５２を備え、鉄やステンレス、あるいはアルミニウム等からなる熱伝導率の高い金属中空コア５９と、厚さ３ｍｍのシリコーンゴム等からなる耐熱弾性層６０と、極薄いフッ素系のゴム等からなるトップコート層６１とで構成されている。上記定着ローラ５１は、ハロゲンランプ５２によって表面温度が所定の温度となるように内部から加熱される。定着ローラ５１の表面温度は、当該定着ローラ５１の表面に接触する第１の温度検知手段としての温度センサー６２によって検知され、定着ローラ５１の表面温度が所定の温度（例えば、１６０℃）となるよう、制御手段としての制御基板６３によって制御される。
【００６９】
一方、加圧ローラ５３は、内部に補助加熱源として３５０Ｗのハロゲンランプ５４を備え、鉄やステンレス、あるいはアルミニウム等からなる熱伝導率の高い金属中空コア６４と、厚さ１ｍｍのシリコーンゴム等からなる耐熱弾性層６５と、極薄いフッ素系のゴム等からなるトップコート層６６とで構成されている。加圧ローラ５３は、ハロゲンランプ５４によって表面温度が所定の温度となるように内部から加熱される。
【００７０】
上記加圧ローラ５３の表面温度は、当該加圧ローラ５３の表面に接触する第２の温度検知手段としての温度センサー６７によって検知され、加圧ローラ５３の表面温度が所定の温度（例えば、１３０℃）となるよう、制御基板６３によって制御される。
【００７１】
また、上記加圧ローラ５３は、駆動モータ６８によって複数枚のギアを介して、矢印方向に沿って所定の速度で回転駆動されるようになっている。一方、定着ローラ５１は、加圧ローラ５３に圧接した状態で従動回転するように構成されている。
【００７２】
さらに、上記外部加熱ローラ５５は、内部に加熱源として３００Ｗのハロゲンランプ６９を備え、鉄やステンレス、あるいはアルミニウム等からなる熱伝導率の高い金属中空コアそのものから構成されている。この外部加熱ローラ５５は、ハロゲンランプ６９によって表面温度が所定の温度となるように内部から加熱される。外部加熱ローラ５５の表面温度は、当該外部加熱ローラ５５の表面に接触する第３の温度検知手段にとしての温度センサー７０によって検知され、外部加熱ローラ５５の表面温度が所定の温度（例えば、１８０℃）となるよう、制御基板６３によって制御される。
【００７３】
また更に、上記定着ローラ５１と加圧ローラ５３とは、少なくとも定着処理時、互いに所定の荷重で圧接され、転写媒体２６の種類及び画像形成モードに応じて所定のプロセススピード（定着速度）で回転駆動されるようになっている。その際、上記定着ローラ５１と加圧ローラ５３は、例えば、普通紙等の場合には、２２０ｍｍ／ｓｅｃの速度で回転駆動される。また、厚紙１（坪量１０５〜１６２ｇｓｍ）の定着時には、定着ローラ５１と加圧ローラ５３は、例えば、１３０ｍｍ／ｓｅｃの遅い速度で回転駆動される。さらに、また、ＯＨＰシート等の透明フィルムや厚紙２（坪量１６３ｇｓｍ以上）などの定着時には、定着ローラ５１と加圧ローラ５３は、例えば、６０ｍｍ／ｓｅｃの大幅に遅い速度で回転駆動される。
【００７４】
そして、上記定着ローラ５１と加圧ローラ５３との間に形成されるニップ部５６に、未定着トナー像５７が転写された転写用紙２６を通過させることにより、未定着トナー像５７を熱と圧力によって転写用紙２６上に定着するようになっている。
【００７５】
また、上記定着装置３５においては、定着ローラ５１の表面にオフセット防止用の離型剤としてのオイルを塗布する離型剤供給手段７１が設けられている。
【００７６】
この離型剤供給手段７１は、図４に示すように、オイルが供給されるオイル供給パイプ７２から、離型剤としてのシリコーンオイルが不織布等からなるウイック７３に滴下され、このウイック７３を介してオイルピックアップロール７４の表面にオイルを塗布するようになっている。このオイルピックアップロール７４の表面に付着したオイルは、オイルドナーロール７５を介して定着ローラ５１の表面に塗布される。その際、上記定着ローラ５１の表面に塗布されるオイル量は、オイルピックアップロール７４の表面に接触するオイルメタリングブレード７６によって制御されるとともに、オイルピックアップロール７４の軸方向に沿って均一に塗布されるようになっている。なお、上記オイルメタリングブレード７６によって掻き取られた余分なオイルは、オイルキャッチパン７７内に回収され、再度オイル供給パイプ７２に供給されるように構成されている。
【００７７】
さらに、この実施の形態１では、定着ローラ５１の表面を清掃するためのクリーニング装置７８が配置されている。このクリーニング装置７８は、巻き取り自在な清掃用のクリーニングウエブ７９をウエブ供給ロール８０から供給するとともに、当該クリーニングウエブ７９をウエブ回収ロール８１によって巻き取る間に、金属製のロールからなるクリーニングロール８２を定着ローラ５１の表面に押し当てるとともに、クリーニングウエブ７９をスポンジ等からなるウエブ押し当てロール８３によって定着ローラ５１の表面に押し当てることにより、定着ローラ５１の表面に付着したトナーや紙粉等を除去する。また、クリーニングロール８２によって除去したトナー等は、当該クリーニングロール８２の表面に補助ロール８４によって押圧されるウエブ７９により除去される。
【００７８】
なお、図４中、８５は転写用紙５８を定着ローラ５１と加圧ローラ５３のニップ部５６に案内するインレットシュートを、８６はニップ部５６の出口側に設けられた用紙検知センサーをそれぞれ示している。
【００７９】
また、この実施の形態１に係る定着装置は、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接又は離間させる接離手段と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接させるタイミングを、外部加熱部材及び／又は定着ローラの表面温度、定着処理を受ける転写媒体の種類、及び当該転写媒体に対する画像形成モードの少なくともいずれか１つに応じて制御する制御手段とを備えるように構成されている。
【００８０】
すなわち、上記定着装置３５では、図４に示すように、加圧ローラ５３が所定のタイミングで定着ローラ５１の表面に圧接するように、当該加圧ローラ５３と定着ローラ５１は、第１の接離手段８７によって接離可能に構成されている。上記加圧ローラ５３は、第１の支持アーム８８に回転自在に取り付けられた状態で、駆動モータ６８によって回転駆動されるようになっている。支持アーム８８は、支点８８ａを中心にして矢印方向に沿って揺動自在となっており、当該支持アーム８８は、その先端部に設けられたコロ８８ｂに当接する偏心カム８９を、カム駆動モータ９０で回転駆動することにより、加圧ローラ５３を定着ローラ５１に圧接させたり、図５に示すように、加圧ローラ５３を定着ローラ５１から例えば２ｍｍ程度離間させるように構成されている。
【００８１】
また、この実施の形態１では、図４に示すように、第２の接離手段９１によって、外部加熱ローラ５５が所定のタイミングで定着ローラ５１の表面に接離可能となっている。上記外部加熱ローラ５５は、第２の支持アーム９２に回転自在に取り付けられている。この第２の支持アーム９２は、支点９２ａを中心にして矢印方向に沿って揺動自在となっており、当該支持アーム９２は、その一端側に設けられた凹溝状のカムフォロワ９２ｂに嵌合された偏心カム９３を、カム駆動モータ９４で回転駆動することにより、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１に当接させたり、図６に示すように、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１から例えば１ｍｍ程度離間させるように構成されている。
【００８２】
図７はこの実施の形態１に係る定着装置の制御基板を示すものである。
【００８３】
図７において、９５はこの実施の形態１に係る定着装置３５を適用したカラー電子写真複写機の操作パネルを示すものであり、この操作パネル９５によってコピー枚数等の指定を行うとともに、転写媒体２６が普通紙か厚紙、あるいはＯＨＰ用の透明フィルム等であるか、あるいは画像形成モードが白黒モードかカラーモードかなどを指示するようになっている。
【００８４】
９６は定着装置３５を含めた複写機全体の動作を制御するためのＣＰＵであり、操作パネル９５によって指示された転写媒体２６の種類や画像形成モードに応じて、後述するように、定着ローラ５１と外部加熱ローラ５５の当接タイミング等を制御するものである。
【００８５】
９７はＣＰＵ９６が実行する制御動作のプログラムやテーブル等を記憶したＲＯＭ、９８はＣＰＵ９６が実行する制御動作に必要なパラメータ等を記憶するＲＡＭをそれぞれ示すものである。
【００８６】
以上の構成において、この実施の形態１に係る定着装置では、次のようにして、定着ローラの表面に外部加熱ローラを当接させ、定着ローラの表面を外部加熱ローラによって加熱するように構成した場合でも、定着ローラの表面温度が過剰に高くなり過ぎたり、低くなり過ぎたりするのを防止し、常に良好な定着性能を得ることが可能となっている。
【００８７】
すなわち、上記定着装置３５においては、図８に示すように、印字動作が開示されると、ＣＰＵ９６は、例えば、スタートキーが押された時点で、ローラ温度の取り込み動作を実行し、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT 、及び定着ローラ５１の表面温度ＴH を、温度センサー６２、７０によって取り込む（ステップ１０１）。なお、上記外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度は、制御基板６３によって所定の設定温度に等しくなるように制御されるが、加熱源としてのハロゲンランプ５２、６９への通電がオン・オフ制御されることによって、図１０に示すように、周期的な変動を繰り返す。その際、上記外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の組み合わせのパターンとしては、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が高く、定着ローラ５１の表面温度ＴH が低い場合（▲１▼）と、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が高く、定着ローラ５１の表面温度ＴH も高い場合（▲２▼）と、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が低く、定着ローラ５１の表面温度ＴH も低い場合（▲３▼）と、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が低く、定着ローラ５１の表面温度ＴH が高い場合（▲４▼）の４つの場合が考えられる。
【００８８】
次に、ＣＰＵ９６は、図８に示すように、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H ＝ＴEXT −ＴH を計算するとともに（ステップ１０２）、カラーモード（画像形成モード）及び転写用紙２６の紙質の情報を取り込む（ステップ１０３）。ここで、カラーモード（画像形成モード）については、カラーモードか白黒モードかを判別し、転写用紙５８の紙質については、例えば、普通紙（坪量が１０５ｇｍｓ未満）か、厚紙１（坪量が１０５ｇｓｍ以上で１６２ｇｓｍ未満）か、厚紙２（坪量が１６３ｇｓｍ以上）か、ＯＨＰシートか否かを判別する。
【００８９】
その後、ＣＰＵ９６は、図８に示すように、予め設定されたテーブルを参照することにより、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT 、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H 、画像形成モード及び転写用紙の紙質に応じて、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングを決める当接パターンＡ〜Ｅを決定する（ステップ１０４）。
【００９０】
そして、次に、ＣＰＵ９６は、図９に示すように、外部加熱ローラ５５の当接動作開始の先頭色ＴＲ０信号からのディレイ時間ｔd を割り付ける（ステップ１０５）。ここで、先頭色のＴＲ０信号とは、カラーモードの場合には、１色目の画像をＲＯＳ１４によって感光体ドラム１７上に書き込む際の画像書き込み開始信号を意味し、白黒モードの場合には、白黒の画像をＲＯＳ１４によって感光体ドラム１７上に書き込む際の画像書き込み開始信号を意味する。
【００９１】
図９のステップ１０５において、当接パターンＡは、定着ローラ５１の駆動開始時に、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるものである。定着ローラ５１は、例えば、スタートキーが押されると同時に加圧ローラ５３とともに回転駆動される。尚、このとき、定着ローラ５１と加圧ローラ５３は、互いに圧接されている。また、当接パターンＢは、図２に示すように、給紙カセット２８〜３１から転写用紙２６のフィードが開示された時に、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるものである。さらに、当接パターンＣは、図２に示すように、給紙カセット２８〜３１の何れかからフィードされた転写用紙２６が、定着装置３５の前にきた時、例えば、中間転写ベルト２１の二次転写位置にきた時に、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるものである。また更に、当接パターンＤは、図２に示すように、給紙カセット２８〜３１の何れかからフィードされた転写用紙２６が、定着装置３５の定着部に到達した時に、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるものである。また、当接パターンＥは、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させないものである。
【００９２】
ここで、転写用紙２６が定着装置３５の定着部に到達した時とは、例えば、図１１に示すように、転写用紙２６が定着装置３５のニップ部５６に突入し、定着ローラ５１の熱が転写用紙２６によって奪われ、当該定着ローラ５１の表面温度が低下した領域の先端Ｐが、外部加熱ロール５５の位置に到達した時点に設定される。こうすることによって、転写用紙２６が定着装置３５のニップ部５６に突入する際に、定着ローラ５１の熱が転写用紙２６によって奪われた領域が、外部加熱ローラ５５に到達する以前に、相対的に温度の高い外部加熱ローラ５５が定着ローラ５１の表面に当接し、定着ローラ５１の表面を外部加熱ローラ５５によって必要以上に加熱するのを防止することができる。
【００９３】
次に、ＣＰＵ９６は、先頭色のＴＲ０信号が出力されると（ステップ１０６）、定着ローラ５１の駆動を開始するとともに（ステップ１０７）、用紙のフィードを開始する（ステップ１０８）。
【００９４】
また、ＣＰＵ９６は、先頭色のＴＲ０信号が出力されると同時に（ステップ１０６）、先頭色ＴＲ０信号からの経過時間をカウントし、先頭色ＴＲ０信号からの経過時間ｔが、ステップ１０５で設定したディレイ時間ｔd と等しくなった時点で、第２の接離手段９２のカム駆動モータ９４を駆動して外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させる（ステップ１０９）。
【００９５】
そして、所定の定着動作が終了し、定着出口用紙検知センサー８６がＯＦＦした後、外部加熱ローラ５５を離間させるとともに、定着ローラ５１の駆動を停止する（ステップ１１０）。
【００９６】
このように、上記実施の形態１に係る定着装置３５では、図８及び図９に示すように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT 、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H 、画像形成モード及び転写用紙２６の紙質に応じて、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングを異ならせるように構成されている。
【００９７】
いま、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）以上であって、しかも外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）以上であれば、図８のステップ１０４に示すように、カラーモードか白黒モードか、あるいは転写用紙２６の種類によらずに、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、当接パターンＣに決定される。つまり、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、転写用紙２６が定着部の前にきた時に設定される。
【００９８】
この場合は、図１０の▲１▼に示すように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）以上であるため、十分高い温度にあるが、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H も所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）以上となっており、その分だけ定着ローラ５１の表面温度が相対的に低く、定着ローラ５１の表面温度が所定の設定温度（例えば、１６０℃）を下回っている可能性がある。そのため、外部加熱ローラ５５を転写用紙２６が定着部の前にきた時点で定着ローラ５１の表面に当接させ、定着ローラ５１の表面を温度が十分高い外部加熱ローラ５５によって予め加熱した状態で定着処理を行うことにより、トナー量が相対的に多いカラーモードであっても、白黒モードであっても、又、転写用紙２６の種類によらずに良好に定着処理を行うことができる。尚、ここで、厚紙やＯＨＰシートでも普通紙の場合と当接パターンが変わらないのは、厚紙やＯＨＰシートの場合には、定着速度が遅く設定されるため、良好に定着処理を行うことができるからである。
【００９９】
次に、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）以上であって、しかも外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）未満であれば、図８のステップ１０４に示すように、カラーモードの場合には、ＯＨＰシートの場合以外はすべて当接パターンＤで、ＯＨＰシートの場合は当接パターンＥに設定される。つまり、ＯＨＰシートの場合以外は、すべて外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、転写用紙２６が定着部にきた時に設定され、ＯＨＰシートの場合は、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させないように設定される。
【０１００】
この場合は、図１０の▲２▼に示すように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）以上であるため、十分高い温度にあり、又、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）未満であるため、定着ローラ５１の表面温度も所定の設定温度（例えば、１６０℃）を越えている場合である。そのため、ＯＨＰシートを除いて、外部加熱ローラ５５を転写用紙２６が定着部にきた時点で定着ローラ５１の表面に当接させることにより、転写用紙２６を定着することによって奪われた熱を、外部加熱ロール５５によって定着ローラ５１に与えれば、定着ローラ５１の表面温度の低下を防止するのに十分であり、カラーモードであっても、又、転写用紙２６がＯＨＰシート以外であれば、良好に定着処理を行うことができる。
【０１０１】
このように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）以上であり、しかも、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）未満であるときには、図１２に示すように、外部加熱ローラ５５を転写用紙２６が定着部にきた時点で定着ローラ５１の表面に当接させることにより、転写用紙２６を定着することによって奪われた熱のみを、外部加熱ロール５５によって定着ローラ５１に与えることで、定着ローラ５１の表面温度が大幅に上昇するのを防止することができる。そのため、定着ローラ５１の表面温度が大幅に上昇し、転写用紙２６上に定着される未定着トナー像５７が過剰に溶融してしまい、グロス（光沢）が低下したり、ホットオフセットと呼ばれるように、定着ローラ５１の表面に転移するトナーの量が増大したり、又、定着ローラ５１の弾性層５３やトップコート層５４等の劣化を早めるのを防止することができる。また、定着ローラ５１の表面温度が所定の温度より大幅に高くなることがないので、ＯＨＰシートやタックフィルムと呼ばれる合成樹脂製のフィルムからなる転写媒体２６を使用した場合でも、これらのＯＨＰシートやタックフィルムなどの合成樹脂製フィルムが軟化して、定着ローラ５１の表面に巻き付き、定着処理が不可能となることを確実に防止することができる。
【０１０２】
なお、ＯＨＰシートの場合には、プロセススピードが遅く設定されており、当該ＯＨＰシートを定着することによって奪われた熱を、定着ローラ５１の加熱源５２のみによって回復することが可能であり、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１に当接させる必要がなく、カラーモードであっても、良好に定着処理を行うことができる。
【０１０３】
一方、図８のステップ１０４に示すように、白黒モードの場合には、普通紙とＯＨＰシートのときに当接パターンＣに、厚紙１及び厚紙２の場合は当接パターンＤに設定される。つまり、普通紙とＯＨＰシートの場合は、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、転写用紙２６が定着部の前にきた時に設定され、厚紙１及び厚紙２の場合は、転写用紙２６が定着部にきた時に設定される。
【０１０４】
この場合は、図１０の▲２▼に示すように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）以上であるため、十分高い温度にあり、又、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）未満であるため、定着ローラ５１の表面温度も所定の設定温度（例えば、１６０℃）を越えている場合である。このとき、普通紙とＯＨＰシートの場合は、定着速度が同一の速い速度に設定されており、外部加熱ローラ５５を転写用紙２６が定着部の前にきた時点で定着ローラ５１の表面に当接させることで、外部加熱ローラ５５によって定着ローラ５１の表面を予め若干加熱し、白黒モードであっても、転写用紙２６が普通紙及びＯＨＰシートの場合に、良好に定着処理を行うことができる。
【０１０５】
尚、白黒モードの場合に、普通紙とＯＨＰシートの定着速度が同一の速い速度に設定されているのは、ＯＨＰシートに白黒のトナー像を定着するときは、フルカラーのトナー像の場合のように、発色性や透光性を考慮する必要があまりなく、白黒のトナー像がＯＨＰシート上に確実に定着されさえすればよいので、定着速度を速くすることが可能だからである。
【０１０６】
また、上記の如く図１０の▲２▼に示す条件で、カラーモードの方が白黒モードよりも当接パターンが相対的に遅く設定されているのは、カラーモードの場合には、定着ローラ５１の表面温度が高すぎると、定着ローラ５１の表面にオフセットするトナーの量が増えてしまい、定着ローラ５１の表面温度のラティチュードが狭いのに対し、白黒モードの場合には、定着ローラ５１の表面温度のラティチュードが広く、定着ローラ５１の表面温度が若干高くても、良好に定着処理を行うことが可能だからである。
【０１０７】
一方、厚紙１及び厚紙２の場合には、プロセススピード（定着速度）が遅く設定されているため、当該厚紙を定着することによって奪われた熱を、外部加熱ローラ５５によって補えばよく、当接パターンＤに設定することで、白黒モードであっても、良好に定着処理を行うことができる。
【０１０８】
次に、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）未満であって、しかも外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）以上であれば、図８のステップ１０４に示すように、カラーモードである場合には、転写用紙２６の種類が普通紙のときのみ、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、当接パターンＡに決定され、転写用紙２６の種類が普通紙以外のときは、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、すべて当接パターンＢに決定される。
【０１０９】
この場合は、図１０の▲３▼に示すように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）未満であるため、相対的に低い温度にあり、しかも、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）以上であるため、その分だけ定着ローラ５１の表面温度も相対的に低く、定着ローラ５１の表面温度が所定の設定温度（例えば、１６０℃）を下回っている場合である。そのため、転写用紙２６の種類が普通紙の場合には、プロセススピード（定着速度）が他の用紙に比べて速いこともあるため、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の駆動が開始された時点で定着ローラ５１の表面に当接させ、定着ローラ５１の表面温度を外部加熱ローラ５５によって十分な時間だけ高めた状態で定着処理を行うことにより、トナー量が相対的に多いカラーモードであっても、普通紙に良好に定着処理を行うことができる。
【０１１０】
また、転写用紙２６の種類が普通紙以外の厚紙１、厚紙２及びＯＨＰシートの場合には、プロセススピード（定着速度）が普通紙に比べて遅いこともあるため、外部加熱ローラ５５を転写用紙２６のフィードが開始された時点で定着ローラ５１の表面に当接させ、定着ローラ５１の表面温度を外部加熱ローラ５５によってある程度の時間高めた状態で定着処理を行うことにより、トナー量が相対的に多いカラーモードであっても、厚紙１、厚紙２及びＯＨＰシートに良好に定着処理を行うことができる。
【０１１１】
さらに、白黒モードである場合には、転写用紙２６の種類が普通紙とＯＨＰシートのときのみ、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、当接パターンＡに決定され、転写用紙２６の種類が厚紙１及び厚紙２のときは、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、当接パターンＢに決定される。
【０１１２】
この場合は、図１０の▲３▼に示すように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）未満であるため、相対的に低い温度にあり、しかも、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）以上であるため、その分だけ定着ローラ５１の表面温度も相対的に低く、定着ローラ５１の表面温度が所定の設定温度（例えば、１６０℃）を下回っている場合である。そのため、転写用紙２６の種類が普通紙の場合には、プロセススピード（定着速度）が他の用紙に比べて速いこともあり、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の駆動が開始された時点で定着ローラ５１の表面に当接させ、定着ローラ５１の表面温度を外部加熱ローラ５５によって十分な時間だけ高めた状態で定着処理を行うことにより、白黒モードであっても、普通紙に良好に定着処理を行うことができる。なお、転写用紙２６の種類がＯＨＰシートの場合には、プロセススピード（定着速度）が普通紙と同じく速いため、普通紙と同様に、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の駆動が開始された時点で定着ローラ５１の表面に当接させ、定着ローラ５１の表面温度を外部加熱ローラ５５によって十分な時間だけ高めた状態で定着処理を行うことにより、白黒モードであっても、ＯＨＰシートに良好に定着処理を行うことができる。
【０１１３】
また、転写用紙２６の種類が厚紙１及び厚紙２の場合には、プロセススピード（定着速度）が普通紙に比べて遅いこともあるため、外部加熱ローラ５５を転写用紙２６のフィードが開始された時点で定着ローラ５１の表面に当接させ、定着ローラ５１の表面温度を外部加熱ローラ５５によってある程度の時間高めた状態で定着処理を行うことにより、白黒モードであっても、厚紙１及び厚紙２に良好に定着処理を行うことができる。
【０１１４】
さらに、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）未満であって、しかも外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H も所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）未満であれば、図８のステップ１０４に示すように、カラーモードの場合には、普通紙のときは当接パターンＢに、厚紙１及び厚紙２のときは当接パターンＣに、ＯＨＰシートのときは当接パターンＥにそれぞれ設定される。つまり、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、転写用紙２６が普通紙の場合には、用紙のフィードが開始された時に、厚紙１及び厚紙２の場合には、用紙が定着部の前にきた時に、ＯＨＰシートの場合には、当接させないように、それぞれ設定される。
【０１１５】
この場合は、図１０の▲４▼に示すように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）未満であるため、相対的に低い温度にあり、又、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H が所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）未満であるため、定着ローラ５１の表面温度は所定の設定温度（例えば、１６０℃）よりも高い場合である。そのため、普通紙の場合には、外部加熱ローラ５５を用紙のフィードが開始された時点で定着ローラ５１の表面に当接させることにより、定着ローラ５１の表面を外部加熱ローラ５５によってある程度の時間だけ加熱して、定着ローラ５１の表面温度を十分上昇させることができ、カラーモードであっても、普通紙に良好に定着処理を行うことができる。
【０１１６】
また、厚紙１及び厚紙２の場合には、プロセススピード（定着速度）が遅く設定されているため、外部加熱ローラ５５を用紙が定着部の前にきた時点で定着ローラ５１の表面に当接させれば、定着ローラ５１の表面を外部加熱ローラ５５によって加熱して、定着ローラ５１の表面温度を十分上昇させることができ、カラーモードであっても、厚紙１及び厚紙２に良好に定着処理を行うことができる。
【０１１７】
さらに、ＯＨＰシートの場合には、プロセススピードが遅く設定されており、当該ＯＨＰシートを定着することによって奪われた熱を、定着ローラ５１の加熱源５２のみによって回復することが可能であり、外部加熱ロール５５を定着ローラ５１に当接させる必要がなく、カラーモードであっても、良好に定着処理を行うことができる。
【０１１８】
一方、図８のステップ１０４に示すように、白黒モードの場合には、普通紙とＯＨＰシートの場合は当接パターンＡで、厚紙１及び厚紙２の場合は当接パターンＣに設定される。つまり、普通紙とＯＨＰシートの場合は、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接させるタイミングは、定着ローラ５１の駆動が開始された時点に設定され、厚紙１及び厚紙２の場合は、転写用紙２６が定着部の前にきた時に設定される。
【０１１９】
この場合は、図１０の▲４▼に示すように、外部加熱ローラ５５の表面温度ＴEXT が所定の温度Ｔ１（例えば、１８０℃）未満であるため、相対的に低い温度にあるが、又、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の表面温度の差ΔＴEXT-H は所定の温度Ｔ２（例えば、２０℃）未満であるため、定着ローラ５１の表面温度が所定の設定温度（例えば、１６０℃）より高い場合である。そのため、普通紙及びＯＨＰシートの場合には、外部加熱ローラ５５を定着ローラの駆動が開始された時点で定着ローラ５１の表面に当接させることにより、定着ローラ５１の表面を外部加熱ローラ５５によってある程度十分な時間だけ加熱して、定着ローラ５１の表面温度を十分上昇させることができ、定着性が若干低い白黒モードであっても、普通紙及びＯＨＰシートに良好に定着処理を行うことができる。
【０１２０】
また、厚紙１及び厚紙２の場合には、定着速度が遅いこともあり、外部加熱ローラ５５を用紙が定着部の前にきた時点で定着ローラ５１の表面に当接させることにより、定着ローラ５１の表面を外部加熱ローラ５５によって若干加熱して、定着ローラ５１の表面温度を十分上昇させることができ、定着性が若干低い白黒モードであっても、厚紙１及び厚紙２に良好に定着処理を行うことができる。
【０１２１】
したがって、上記実施の形態１に係る定着装置では、定着ローラの表面に外部加熱ローラを当接させ、定着ローラの表面を外部加熱ローラによって加熱するように構成した場合でも、定着ローラの表面温度が過剰に高くなり過ぎたり、低くなり過ぎたりするのを防止し、常に良好な定着性能を得ることが可能となる。
【０１２２】
実施の形態２
図１３はこの発明の実施の形態２を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態２では、内部に加熱源を有する定着ローラと、内部に加熱源を有し、前記定着ローラに圧接する加圧部材と、前記定着ローラの表面を外部から加熱する外部加熱部材と、前記加圧部材を定着ローラの表面に圧接又は離間させる第１の接離手段と、前記外部加熱部材を定着ローラの表面に当接又は離間させる第２の接離手段と、定着処理が終了した時点で、前記定着ローラ及び加圧部材の少なくとも１つの表面温度が、設定温度より下回っていた場合は、前記定着ローラ、加圧部材及び外部加熱部材の少なくともいずれか２つを互いに圧接又は当接させるように制御する制御手段とを備えるように構成されている。
【０１２３】
すなわち、この実施の形態２に係る定着装置３５では、図１４に示すように、定着処理の終了後、定着ローラ５１と加圧ローラ５３の表面温度を温度センサー６２、６７によって検知し、定着ローラ５１及び加圧ローラ５３の表面温度に応じて、これら定着ローラ５１と加圧ローラ５３の当接及び離間のタイミング、あるいは定着ローラ５１と外部加熱ローラ５５の当接及び離間のタイミングを、制御手段としての制御基板６３によって制御するように構成されている。
【０１２４】
以上の構成において、この実施の形態２に係る定着装置では、次のようにして、連続して定着処理を実行した場合でも、定着ローラの表面温度を短時間で設定温度に復帰させることが可能であり、しかもオーバーシュート等が発生するのを防止することが可能となっている。
【０１２５】
すなわち、この実施の形態２に係る定着装置３５では、図１４に示すように、定着動作が終了し、最後の転写用紙２６が定着出口用紙検知センサー８６を通過して、当該用紙検知センサー８６がＯＦＦした後（ステップ２０１）、加圧ローラ５３の表面温度ＴP を取り込み（ステップ２０２）、当該加圧ローラ５３の表面温度ＴP が、所定の温度ＴP cont（例えば、１３０℃）以上か否かが判別される（ステップ２０３）。そして、加圧ローラ５３の表面温度ＴP が、所定の温度ＴP cont未満である場合には、加圧ローラ５３の表面温度を取り込む処理を繰り返す（ステップ２０２）。一方、加圧ローラ５３の表面温度ＴP が、所定の温度ＴP cont以上である場合には、定着ローラ５１から加圧ローラ５３を離間させる動作を実行する（ステップ２０４）。
【０１２６】
次に、ＣＰＵ９６は、定着ローラ５１の表面温度ＴH を取り込み（ステップ２０５）、当該定着ローラ５１の表面温度ＴH が、所定の温度ＴH cont（例えば、１６０℃）以上か否かが判別される（ステップ２０６）。そして、定着ローラ５１の表面温度ＴH が、所定の温度ＴH cont未満である場合には、定着ローラ５１の表面温度を取り込む処理を繰り返す（ステップ２０５）。一方、定着ローラ５１の表面温度ＴH が、所定の温度ＴH cont以上である場合には、定着ローラ５１から外部加熱ローラ５５を離間させる動作を実行し（ステップ２０７）、印字後の動作を終了する（ステップ２０８）。
【０１２７】
このように、上記実施の形態２では、定着動作が終了し、最後の転写用紙２６が定着出口用紙検知センサー８６を通過して、当該用紙検知センサー８６がＯＦＦした後に、加圧ローラ５３の表面温度ＴP が所定の温度ＴP cont未満である場合には、図１５に示すように、加圧ローラ５３を定着ローラ５１の表面に当接した状態を維持するとともに、定着ローラ５１の表面温度ＴH が所定の温度ＴH cont未満である場合には、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接した状態を維持する。こうすることによって、定着ローラ５１の表面温度は、図１６に示すように、外部加熱ローラ５５によって加熱されて次第に上昇するとともに、加圧ローラ５３の表面温度も、定着ローラ５１によって加熱されて次第に上昇する。
【０１２８】
次に、図１６に示すように、定着ローラ５１の表面温度が上昇し、所定の設定温度ＴH cont以上となったとしても、加圧ローラ５３の表面温度ＴP が所定の温度ＴP cont未満である場合には、図１５に示すように、加圧ローラ５３を定着ローラ５１の表面に当接した状態を維持するとともに、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接した状態を維持する。こうすることによって、加圧ローラ５３を定着ローラ５１を介して外部加熱ローラ５５によって加熱する動作を継続することができる。なお、定着ローラ５１の表面温度が所定の設定温度ＴH cont以上となると、制御基板６３によってハロゲンランプ５２への通電がＯＦＦされ、定着ローラ５１の表面温度は一旦低下する。
【０１２９】
その後、図１６に示すように、加圧ローラ５３の表面温度が上昇し、所定の設定温度ＴP cont以上となると、図１５に示すように、加圧ローラ５３と定着ローラ５１との当接状態が解除されるとともに、外部加熱ローラ５５を定着ローラ５１の表面に当接した状態を維持する。こうすることによって、加圧ローラ５３の表面温度は、所定の設定温度ＴP cont以上となる。
【０１３０】
更に、図１６に示すように、定着ローラ５１の表面温度が上昇し、所定の設定温度ＴH cont以上となると、図１５に示すように、外部加熱ローラ５５と定着ローラ５１の当接状態が解除される。こうすることによって、定着ローラ５１の表面温度は、所定の設定温度ＴH cont以上となる。
【０１３１】
したがって、この実施の形態２の場合には、連続して定着処理を実行した場合でも、定着ローラの表面温度を短時間で設定温度に復帰させることが可能であり、しかもオーバーシュート等が発生するのを防止することが可能となる。
【０１３２】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。
【０１３３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１等に記載の発明によれば、定着ローラの表面に外部加熱部材を当接させ、定着ローラの表面を外部加熱部材によって加熱するように構成した場合でも、定着ローラの表面温度が過剰に高くなり過ぎたり、低くなり過ぎたりするのを防止し、常に良好な定着性能を得ることが可能な定着装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１（ａ）（ｂ）はこの発明の実施の形態１に係る定着装置の制御動作をそれぞれ示す図表である。
【図２】  図２はこの発明の実施の形態１に係る定着装置を適用した画像形成装置としてのカラー電子写真複写機を示す構成図である。
【図３】  図３はカラー電子写真複写機の画像形成手段を示す構成図である。
【図４】  図４はこの発明の実施の形態１に係る定着装置を示す構成図である。
【図５】  図５はこの発明の実施の形態１に係る定着装置を示す構成図である。
【図６】  図６はこの発明の実施の形態１に係る定着装置を示す構成図である。
【図７】  図７はこの発明の実施の形態１に係る定着装置の制御基板を示すブロック図である。
【図８】  図８はこの発明の実施の形態１に係る定着装置の定着動作を示すフローチャートである。
【図９】  図９はこの発明の実施の形態１に係る定着装置の定着動作を示すフローチャートである。
【図１０】  図１０は外部加熱ローラと定着ローラの表面温度の変化を示すグラフである。
【図１１】  図１１は定着ローラの表面温度の変化を示す説明図である。
【図１２】  図１２は外部加熱ローラと定着ローラの表面温度の変化を示すグラフである。
【図１３】  図１３はこの発明の実施の形態２に係る定着装置を示す構成図である。
【図１４】  図１４はこの発明の実施の形態２に係る定着装置の定着動作を示すフローチャートである。
【図１５】  図１５はこの発明の実施の形態２に係る定着装置の制御動作を示す図表である。
【図１６】  図１６は外部加熱ローラ、定着ローラ及び加圧ローラの表面温度の変化を示すグラフである。
【図１７】  図１７は従来の定着装置を示す構成図である。
【図１８】  図１８は外部加熱ローラと定着ローラの表面温度の変化を示すグラフである。
【符号の説明】
２６：転写媒体、３５：定着装置、５１：定着ローラ、５２：加熱源、５３：加圧ローラ、５４：加熱源、５５：外部加熱ローラ、５７：未定着トナー像、６２、６７、７０：温度センサー、６３：制御基板（制御手段）、６９：加熱源、８７：第１の接離手段、９２：第２の接離手段。
【図１】
0003736240.tif 000002
【図２】
0003736240.tif 000003
【図３】
0003736240.tif 000004
【図４】
0003736240.tif 000005
【図５】
0003736240.tif 000006
【図６】
0003736240.tif 000007
【図７】
0003736240.tif 000008
【図８】
0003736240.tif 000009
【図９】
0003736240.tif 000010
【図１０】
0003736240.tif 000011
【図１１】
0003736240.tif 000012
【図１２】
0003736240.tif 000013
【図１３】
0003736240.tif 000014
【図１４】
0003736240.tif 000015
【図１５】
0003736240.tif 000016
【図１６】
0003736240.tif 000017
【図１７】
0003736240.tif 000018
【図１８】
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