(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体（２）とは別体に形成されたハンドル（４）を、容器本体（２）の側壁面（６）に一体的に取り付けるためのハンドル固定構造であって、
容器本体（２）の側壁面（６）から突出形成されたキノコ形の円盤状筒部（８）の外周の一部に、少なくとも２つの大径部（１０）、（１０）を上下に形成したベース係止部（１２）と、
容器本体（２）を持ち上げる時に側壁面（６）から立て起こされ、それ以外の時に側壁面（６）に密着される、回動軸（５）、（５）を備えたハンドル（４）と、
前記ベース係止部（１２）と前記ハンドル（４）との間に介在され、前記ベース係止部（１２）との間は一体的に、前記ハンドル（４）との間は当該ハンドル（４）が回動可能になるように、取り付けられるハンドルベース（１４）と、から構成され、
前記ハンドルベース（１４）は、
前記ベース係止部（１２）の前記キノコ形の円盤状筒部（８）の外壁面に嵌合される円盤状凹部分（１６）と、この円盤状凹部分（１６）から突出された凸部（１７）とを有し、
前記凸部（１７）には、前記ハンドル（４）の前記回動軸（５）、（５）を回動自在に支持する一対のガイド孔（１８）、（１８）が形成されているとともに、前記円盤状凹部分（１６）の裏面側開口端面には、前記ベース係止部（１２）の大径部（１０）、（１０）と係合または離脱が可能な内方フランジ（２０）、（２０）が形成され、
前記ハンドル（４）の回動軸（５）、（５）を、前記ハンドルベース（１４）のガイド孔（１８）、（１８）内に回動自在に装着することによりハンドルユニット（３０）を構成するとともに、該ハンドルユニット（３０）を前記容器本体（２）の前記ベース係止部（１２）に一体的に取り付けるにあたり、
前記ハンドルベース（１４）の内方フランジ（２０）、（２０）を、前記ベース係止部（１２）のキノコ形の円盤状筒部（８）の外面に当接させた後、略９０°回動させることにより、前記内方フランジ（２０）、（２０）を、前記大径部（１０）、（１０）に係合させ、これにより、前記ハンドルユニット（３０）を前記容器本体（２）の側壁面（６）に一体化することを特徴とするハンドル固定構造。
【請求項２】
指を挿通する孔（３２）が形成されたハンドル本体（２２）の基部側に延出された一対の傾斜アーム部（２４）、（２４）と、
この傾斜アーム部（２４）の先端部から内方に向かって突出された回動軸（５）、（５）と、
この回動軸（５）、（５）と同心状に形成された案内リブ（２６）、（２６）と、前記傾斜アーム部（２４）の側壁に形成された位置決め段部（２７）と、を有していることを特徴とするハンドル。
【請求項３】
円盤状凹部分（１６）と、この円盤状凹部分（１６）から突出された凸部（１７）とからなり、この凸部（１７）の両側壁面に、一対のガイド孔（１８），(１８)が形成され、かつこのガイド孔（１８），(１８)の側方にガイド溝（２８）、（２８）が形成され、さらに前記円盤状凹部分（１６）の裏面側開口端面に、少なくとも２つの内方フランジ（２０）、（２０）が形成されていることを特徴とするハンドルベース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はハンドル固定構造、およびこれに使用されるハンドルならびにハンドルベースに関し、特に、プラスチック製ドラム缶のように、ブロー成形されたプラスチックの容器本体に、別体で形成されたハンドルを取り付けるのに好適なハンドル固定構造、およびこれに使用されるハンドルならびにハンドルベースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、液体などが充填される運搬用容器としてプラスチック製のドラム缶がある。このような容器は、一般にブロー成形によって容器本体が形成されるとともに、これとは別体にハンドルが形成され、後に、このハンドルが容器本体に組み付けられるのが一般的である。
【０００３】
図９および図１０と、図１１および図１２は、特許第２９１８０５５号公報に開示されたプラスチック製ドラム缶の従来のハンドル固定構造を示したものである。
図９および図１０に示したハンドル固定構造では、ハンドル１０６を容器本体１０１に取り付けるための支持プレート１０４に、スリット等の分割スリット１０８を設け、このスリット１０８による弾性力を利用して、支持プレート１０４を容器本体１０１に設けたキノコ形の突出部１０２に取り付けるとともに、支持プレート１０４から突出された支承台１０３にハンドル１０６を旋回ピン１０７で回動自在に支持するようにしている。
【０００４】
一方、図１１および図１２に示したハンドル固定構造では、支持プレート１０４に間隔を置いて２つの分割スリット１０８、１０８が設けられ、この分割スリット１０８間にフラップ１１０が形成されている。図１１および図１２に示したハンドル固定構造では、まず、フラップ１１０を上方に回動させた後に、容器本体１０１の突出部１０２の下方から、支持プレート１０４をスライドさせて強制的にこの支持プレート１０４を突出部１０２に嵌め込み、その後、フラップ１１０を下方に押し戻すことにより、フラップ１１０を突出部１０２に係合させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図９および図１０に示したハンドル固定構造では、支持プレート１０４に分割スリット１０８が形成されているため、この支持プレート１０４自体の剛性が低く、特に重量物を持ち上げる場合には、支持プレート１０４が弾性変形し易くハンドル１０６の脱落が懸念されるという問題があった。
【０００６】
また、図１１および図１２に示したハンドル固定構造では、このような問題に加えて、以下のような問題がある。すなわち、図１１および図１２に示した従来例では、フラップ１１０を開いたり閉じたりする作業が必要であるとともに、支持プレート１０４を下方からスライドさせながら突出部１０２に嵌め込む構造であるため、これら一連の作業は煩雑で、作業性が悪いという問題があった。
【０００７】
また、このようなプラスチック製ドラム缶のハンドル固定構造では、ハンドル１０６ができるだけ容器本体１０１の外寸から飛び出さないように、容器本体１０１との係合部を周囲の側壁面より凹に形成することが一般的であるが、図１１および図１２に示した従来例の場合は、支持プレート１０４をスライドさせて突出部１２のアンダーカット部１１２に滑り込ませる必要があるため、支持プレート１０４を嵌め込み難いという問題があった。
【０００８】
本発明はこのような従来の問題点に鑑み、たとえ重量物を持ち上げた場合であっても、容器本体に別体で取り付けられたハンドルが容器本体側から脱落することなく、またハンドルを強固に容易に固定することが可能で、さらに取付作業性が良好なハンドル固定構造、およびこれに使用されるハンドルならびにハンドルベースを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は、内容物が収容される容器本体２とは別体に形成されたハンドル４を、容器本体２の側壁面６に一体的に取り付けるためのハンドル固定構造であって、
容器本体２の側壁面６から突出形成されたキノコ形の円盤状筒部８の外周の一部に、少なくとも２つの大径部１０、１０を上下に形成したベース係止部１２と、  容器本体２を持ち上げる時に側壁面６から立て起こされ、それ以外の時に側壁面６に密着される、回動軸５、５を備えたハンドル４と、
前記ベース係止部１２と前記ハンドル４との間に介在され、前記ベース係止部１２との間は一体的に、前記ハンドル４との間は当該ハンドル４が回動可能になるように、取り付けられるハンドルベース１４と、から構成され、
前記ハンドルベース１４は、
前記ベース係止部１２のキノコ形の円盤状筒部８の外壁面に嵌合される円盤状凹部分１６と、この円盤状凹部分１６から突出された凸部１７とを有し、
前記凸部１７には、前記ハンドル４の前記回動軸５、５を回動自在に支持する一対のガイド孔１８、１８が形成されているとともに、前記円盤状凹部分１６の裏面側開口端面には、前記ベース係止部１２の大径部１０、１０と係合または離脱が可能な内方フランジ２０、２０が形成されされ、
前記ハンドル４の回動軸５、５を、前記ハンドルベース１４のガイド孔１８、１８内に回動自在に装着することによりハンドルユニット３０を構成するとともに、該ハンドルユニット３０を前記容器本体２の前記ベース係止部１２に一体的に取り付けるにあたり、
前記ハンドルベース１４の内方フランジ２０、２０を、前記ベース係止部１２のキノコ形の円盤状筒部８の外面に当接させた後、略９０°回動させることにより、前記内方フランジ２０、２０を、前記大径部１０、１０に係合させ、これにより、前記ハンドルユニット３０を前記容器本体２の側壁面６に一体化することを特徴としている。
【００１０】
削除
【００１１】
このような構成によるハンドル固定構造によれば、ハンドル４と容器本体２との間を連結するハンドルベース１４に、脱落の原因となり得るスリット等が存在しないので強固であるとともに、このハンドルベース１４が上下の位置でベース係止部１２に係合しているので、容器本体２を持ち上げたときにハンドルベース１４ならびにハンドル４が、容器本体２から脱落する虞はない。また、ハンドルベース１４に対するハンドル４の取り付けは、ハンドル４に設けた一対の回動軸５，５を、ハンドルベース１４のガイド孔１８内に挿入すれば良く、しかも、この場合に回動軸５と同心状に、ハンドルベース１４と係合しうる案内リブ２６が突出形成されていることから、持ち上げたときに、ハンドル４がハンドルベース１４から外れることもない。
【００１２】
また、本発明に係るハンドルは、指を挿通する孔３２が形成されたハンドル本体２２の基部側に延出された一対の傾斜アーム部２４、２４と、
この傾斜アーム部２４の先端部から内方に向かって突出された回動軸５、５と、
この回動軸５、５と同心状に形成された案内リブ２６、２６と、
前記傾斜アーム部２４の側壁に形成された位置決め段部２７と、を有していることを特徴としている。
【００１３】
このような構成によるハンドルによれば、傾斜アーム部２４に設けた位置決め段部２７、および案内リブ２７の作用により、ハンドルが必要以上に傾くことがない。したがって、ハンドルの外れを一層効果的に防止できる。
また、本発明に係るハンドルベース１４は、円盤状凹部分１６と、この円盤状凹部分１６から突出された凸部１７とからなり、この凸部１７の両側壁面に、一対のガイド孔１８，１８が形成され、かつこのガイド孔１８，１８の側方にガイド溝２８、２８が形成され、さらに前記円盤状凹部分１６の裏面側開口端面に、少なくとも２つの内方フランジ２０、２０が形成されていることを特徴としている。
【００１４】
このようなハンドルベース１４によれば、９０°回転させなければ、容器本体２に、取り付けも取り外しもできないので、安定して使用することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説明する。
図１は本発明の一実施例によるハンドル固定構造によりハンドルが取り付けられたプラスチック製のドラム缶を示したものである。
このドラム缶１は、容器本体２がブロー成形によって円筒状に形成されている。そして、この容器本体２に対し、別体で形成されたハンドル４が、ハンドルベース１４を介して容器本体２に取り付けられている。すなわち、このハンドル４を固定するためのハンドル固定構造は、ハンドル４とハンドルベース１４と、図６に示した容器本体２側のベース係止部１２と、から構成されている。
【００１６】
上記ハンドル４は、図２に示したように、楕円状の孔３２が形成されたハンドル本体２２を有し、このハンドル本体２２の基部側に一対の傾斜アーム部２４，２４が一体に延出されている。また、この傾斜アーム部２４の先端部から内方に向かって一対の回動軸５，５が突出され、さらに、この回動軸５，５と同心状に扇状の案内リブ２６，２６が形成されている。また、傾斜アーム部２４、２４の基部側には、位置決め段部２７、２７がそれぞれ形成されている。
【００１７】
上記ハンドルベース１４は、図３に示したように、略ボタン状に形成されている。また、裏面側からみると、図４に示したように、内方に円盤状の空所１５が形成されている。このようなハンドルベース１４は、上記空所１５が形成された円盤状凹部分１６と、この円盤状凹部分１６から突出された凸部１７とからなり、凸部１７の内方は、空洞部１９となっている。また、この凸部１７の互いに対向する一対の側壁面には、上記ハンドル４の回動軸５，５を収容して、このハンドル４を回動自在に支持する一対のガイド孔１８，１８がそれぞれ形成されている。さらに、凸部１７の側方には、断面略コ字状の舌片２９，２９が連設されることにより、ガイド孔１８、１８の側方に、上下方向のガイド溝２８，２８が形成されている。
【００１８】
一方、図４に示したように、円盤状凹部分１６の空所１５の開口端面には、互いに対向する位置に内方フランジ２０，２０が形成されている。したがって、円盤状凹部分１６の裏面には、円周方向に沿って、幅広の部分Ｓと幅狭の部分ｓとが互い違いに形成されている。また、空所１５の底面２１には、一段低い位置に、縦溝２３、２３が形成されている。そして、この縦溝２３、２３の一端は、中央の空洞部１９に開口している。また、これら縦溝２３，２３と空洞部１９との間には、扇状の案内斜面２５，２５が形成されている。
【００１９】
ハンドル４およびハンドルベース１４は、それぞれ上記のように形成され、これらは、図５に示したように一体的に組み付けられることにより、ハンドルユニット３０が形成される。すなわち、このハンドルユニット３０では、ハンドル４の回動軸５，５が、ハンドルベース１４のガイド孔１８、１８内に装着されている。このとき、傾斜アーム部２４、２４は外方に拡開されながら装着される。こうして、回動軸５，５がガイド孔１８、１８内に装着されると、回動軸５，５が回動軸となるので、ハンドル４を回動支持することができる。一方、図５に示したように、ハンドル４がハンドルベース１４に組み込まれた状態にしてから、ハンドル４を９０°近くに立て起こしたとしても、両側の案内リブ２６、２６が舌片２９、２９の左右の内壁に当接するので、それ以上、傾斜アーム部２４などが外方に拡がることはできないので、ハンドル４の外れが確実に防止されている。
【００２０】
このように、本実施例では、案内リブ２６，２６の作用により、ハンドル４を持ち上げたときのハンドル４の外れが防止されている。
以下に、このようなハンドルユニット３０が取り付けられる容器本体２側の構造について説明する。なお、容器本体２側の構造は、容器本体２に対し２つのハンドル４，４が取り付けられるため、両側に同じ構造が備えられている。
【００２１】
すなわち、図６，図７に示したように、容器本体２の側壁面６には、上記ハンドルユニット３０を取り付けるため、成形時に側壁面６の外方にベース係止部１２、１２がそれぞれ突出形成されている。このベース係止部１２は、キノコ形の円盤状筒部８と、円盤状筒部８の上下に配置された大径部１０，１０とから構成されている。そして、このキノコ形の円盤状筒部８の周りは、緩やかな環状斜面となるように凹んで形成されている。このように、キノコ形の円盤状筒部８が、一段低くなった位置から突出形成されることにより、円盤状筒部８が周囲の側壁面と比べても、できる限り突出しないようになっている。一方、大径部１０，１０が形成されたベース係止部１２の天板３１には、棒状体４２が上下方向に形成されている。この棒状体４２の長さは、図４に示した縦溝２３間の長さと対応している。
【００２２】
本実施例による容器本体２側のベース係止部１２は上記のように形成されているが、以下に、図６のベース係止部１２に、図５のハンドルユニット３０を組み付ける場合の作用について説明する。
先ず、ハンドルベース１４の裏側に形成された案内斜面２５，２５の最も低い位置に、ベース係止部１２の棒状体４２を載置する。その状態から、ハンドルベース１４を回動させると、棒状体４２の両端部を案内斜面２５，２５が拾い、さらにハンドルベース１４を回動させると、棒状体４２の近傍が案内斜面２５に沿って弾性変形し、９０°回転した後に、換言すれば、棒状体４２が案内斜面２５の最も高い位置を乗り越えた時に、棒状体４２がハンドルベース１４の縦溝２３、２３内に落ち込み、ハンドルベース１４とベース係止部１２とが係合状態となる。したがって、このようにハンドルベース１４が容器本体２のベース係止部１２に組み込まれた状態から、両者の係合を外そうとする場合は、棒状体４２が案内斜面２５の最も高い位置をいきなり乗り越えなければならないため、ハンドルベース１４が逆方向に回動することは不可能であり、したがって、両者の係合が外れることはない。
【００２３】
ここで、ベース係止部１２の大径部１０と、ハンドルベース１４の内方フランジ２０との位置関係について詳述する。ハンドルユニット３０が容器本体２に組み付けられた状態から、作業者がハンドル４を持って、容器本体２を持ち上げると、一番大きく負荷が生じるのは上下方向である。本実施例では、この部分に内方フランジ２０と大径部１０との係合部が位置するように予め設定されているので、取り付け部の構造が堅牢であるとともに、この部分の係合が外れることはない。仮に、上下方向ではなく、左右の方向に、内方フランジ２０と大径部１０との係合部が存在すると、ハンドル４を持ち上げたときに回動してしまう虞があるため、ハンドルベース１４が外れ易くなってしまう。しかしながら、本実施例では、係合部を上下部に設けたことにより、ハンドルベース１４の外れが効果的に防止されている。
【００２４】
また、図７に実線と仮想線で示したように、ハンドルユニット３０が取り付けられた状態からハンドル４の使用状態にまで持ち上げれば、傾斜アーム部２４に形成された位置決め段部２７が、ハンドルベース１４の舌片２９の角部に当接するため、それ以上、ハンドル４が回動することはない。
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、上記実施例では、プラスチック製ドラム缶におけるハンドル固定構造について説明したが、この固定構造は他の容器に転用できることは勿論である。また、ハンドル４は、２個に限定されず、１個のハンドルを取り付ける容器にも適用できる。また、上記実施例では、容器本体２側のベース係止部１２に、棒状体４２を設けたが、この棒状体４２は必須のものではない。また、ハンドルベース１４の内方フランジ２０は、２個に限定されず、例えば、１２０°間隔で３個設けても良い。その場合は、容器本体２側の大径部１０もそれに対応して３個設ければ良い。
【００２５】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明に係るハンドル固定構造、およびこれに使用されるハンドルならびにハンドルベースによれば、容器本体とは別体に形成されたハンドルを容器本体に対し、脱落することなく、強固に取り付けることができる。また、堅牢であるため、重量物であってもハンドルが外れることはない。更に容器とハンドルとの係合を容易に行うことができる。
【００２６】
また、ハンドルおよびハンドルベースは、別体で一体に型成形できるので、安価に大量生産することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例によるハンドル固定構造でハンドルが取り付けられたプラスチック製ドラム缶の正面図である。
【図２】図２は本発明の一実施例によるハンドルの斜視図である。
【図３】図３は本発明の一実施例によるハンドルベースの斜視図である。
【図４】図４は図３に示したハンドルベースの下面側斜視図である。
【図５】図５は図２のハンドルと図３のハンドルベースとが組み付けたられたハンドルユニットの斜視図である。
【図６】図６は容器本体側の破断斜視図である。
【図７】図７は本実施例によるハンドル固定構造の断面図である。
【図８】図８は本実施例によるハンドル固定構造でハンドルが固定された容器本体の正面図である。
【図９】図９は従来のハンドル固定構造の正面図である。
【図１０】図１０は図９のＡＢ線方向の断面図である。
【図１１】図１１は他の従来例のハンドル固定構造の正面図である。
【図１２】図１２は図１１のＣＤ線方向の断面図である。
【符号の説明】
２    容器本体
４    ハンドル
５    回動軸
６    側壁面
８    キノコ形の円盤状筒部
１０  大径部
１２  ベース係止部
１４  ハンドルベース
１６  円盤状凹部分
１７  凸部
１８  ガイド孔
２０  内方フランジ
２２  ハンドル本体
２４  傾斜アーム部
２８  ガイド溝
３０  ハンドルユニット
【図１】
0003796413.tif 000002
【図２】
0003796413.tif 000003
【図３】
0003796413.tif 000004
【図４】
0003796413.tif 000005
【図５】
0003796413.tif 000006
【図６】
0003796413.tif 000007
【図７】
0003796413.tif 000008
【図８】
0003796413.tif 000009
【図９】
0003796413.tif 000010
【図１０】
0003796413.tif 000011
【図１１】
0003796413.tif 000012
【図１２】
0003796413.tif 000013