(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水を加熱して給湯を行う給湯回路と、浴槽内の水を循環して加熱する循環回路と、該給湯回路と循環回路を接続する注湯回路とを有する複合式給湯器において、
前記注湯回路内に該給湯回路側から順に注湯時に開かれる第一の弁と、該注湯回路を大気に開放可能なホッパーと、第二の弁と、圧力センサと、第三の弁とが直列に設けられ、
該浴槽への注湯時に前記第一、第二及び第三の弁を開き、該圧力センサの補正時に前記第一及び第三の弁を閉じ前記第二の弁を開き、該ホッパーを大気開放状態にして当該圧力センサの出力を検出する制御部を有することを特徴とする複合式給湯器。
【請求項２】
請求項１記載の複合式給湯器において、
前記制御部は、更に、前記注湯を行わない時に、該第一及び第二の弁を閉じ、該第三の弁を開き、該圧力センサの出力から前記浴槽の水位を検出することを特徴とする。
【請求項３】
給水を加熱して給湯を行う給湯回路と、浴槽内の水を循環して加熱する循環回路と、該給湯回路と循環回路を接続する注湯回路とを有する複合式給湯器において、
前記注湯回路内に該給湯回路側から順に注湯時に開かれる第一の弁と、該注湯回路を大気に開放可能なホッパーと、第二の弁と、圧力センサと、三方位弁とが直列に設けられ、
該浴槽への注湯時に前記第一及び第二の弁を開き、該三方位弁を前記注湯回路と循環回路とを接続する位置に設定し、該圧力センサの補正時に前記第一の弁を閉じ該第二の弁を開き該三方位弁を前記注湯回路と循環回路とを分離する位置に設定し、該ホッパーを大気開放状態にして当該圧力センサの出力を検出する制御部を有することを特徴とする複合式給湯器。
【請求項４】
請求項３記載の複合式給湯器において、
前記制御部は、更に、前記注湯を行わない時に、該第一及び第二の弁を閉じ、該三方位弁を前記注湯回路と循環回路とを接続する位置に設定し、該圧力センサの出力から前記浴槽の水位を検出することを特徴とする。
【請求項５】
請求項３記載の複合式給湯器において、
更に、前記三方位弁と大気との間に第三の弁を設け、前記制御部は、前記圧力センサの補正時は該三方位弁を前記注湯回路と該第三の弁とを接続する位置に設定し更に当該第三の弁を開き、前記注湯時及び注湯を行わない時に該第三の弁を閉じることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給水を加熱して給湯を行う給湯回路と、浴槽内の水を循環して加熱する循環回路と、それらを接続する注湯回路とを有する複合式給湯器の圧力センサの補正を容易に行うことができる構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給湯部と浴槽追い焚き部とを有し、給湯回路と追い焚き回路を接続する注湯回路とを有する複合式の給湯器には、浴槽につながる回路内に圧力センサを設けて浴槽の水位を検出するものがある。また、一方で、給湯器の設置場所と浴槽の設置場所の上下関係を問わない為に、注湯回路内に大気開放可能なホッパーを設けて、注湯終了後にホッパーを大気開放状態にして給湯側の上水と循環回路内の汚水とを空気分離することが行われる。従って、ホッパーの位置は圧力センサより給湯回路側になるように構成される。
【０００３】
現在広く使用されている圧力センサ付きの給湯器では、施工時に行われる記憶モードの時に浴槽の循環金具の上を基準水位にして配管内の圧力値を基準水位の圧力値として記憶し、その後の実働時に浴槽に接続された循環回路を介して配管内の圧力を圧力センサにより検出し、上記基準水位の圧力値との比較から現在の浴槽の水位を求めている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、広く使用されている圧力センサは、その検出値にばらつきがあると共に経年変化による検出値の変動が大きく、その検出値の補正または較正を頻繁に行う必要がある。一般的な圧力センサは、内部にダイヤフラム等を有してそのダイヤフラムに加えられる圧力によりダイヤフラムが変形し、その変形の程度を検出値として出力する。その為、従来の給湯器では、自動湯張り運転の時に煩雑な注湯工程により上記した基準水位状態を再現し、その時の圧力センサの検出値を記憶済の基準水位時の出力値と比較してその補正、較正を行っている。自動湯張り運転以外の時にその補正を行う為には、その補正の為にわざわざ浴槽が基準水位になる様に注湯しなければならないからである。
【０００５】
図９は、記憶モード時の浴槽４３内の水位を示す参考図である。また、図１０は、従来の自動湯張り運転時の浴槽４３内の水位を示す参考図である。そして、図１１はそのフローチャート図である。
【０００６】
図７に示される通り、給湯器と浴槽を最初に設置した直後は浴槽内が空の状態であることを前提として浴槽に注湯しながら、基準水位Ｐａまでの水量Ｑａ、基準水位時の圧力センサ値、浴槽面積Ｓを記憶する。その為に、浴槽内の循環金具４４まで水位が達したことを循環回路内の水流スイッチで確認して、循環金具４４の上の基準水位Ｐａまでの注湯量、圧力センサの値を記憶し、更に例えば３０リットル注湯して水位Ｐｂでの圧力センサ値から浴槽の面積を演算して求め、記憶する。
【０００７】
次に、自動湯張り運転は、図９のフローチャートに示される様に、リモコンから水位と温度を設定し自動スイッチをオンすることで始まる（Ｓ６１）。先ず、循環回路内の循環ポンプを運転して（Ｓ６２）、風呂流水スイッチがオフであるかどうかをチェックし（Ｓ６３）、オンの場合は、循環金具以上の残水が浴槽にあると判断して、追焚運転（Ｓ７５）に移行し、オフの場合は、先ず循環ポンプの呼び水程度の少量（１０リットル）を注湯電磁弁を開くことで浴槽４７に注湯する（Ｓ６４）。そして、循環ポンプをオンさせて流水スイッチがオフかどうかのチェックを行う（Ｓ６５，Ｓ６６）。オンの場合は、追焚運転（Ｓ７５）に移行し、オフの場合は、循環金具の下に達する水量を注湯する（Ｓ６７）。記憶モード時に浴槽の循環金具の下までの水量（１０＋Ｘリットル）が記憶されているので、それらの記憶値を利用すれば、浴槽４７が空だった場合に必要な水量を知ることができるので、その量だけの注湯が行われる。
【０００８】
そして、注湯電磁弁を閉じて、循環ポンプをオンにして風呂流水スイッチがオフかどうかのチェックを行う（Ｓ６９）。循環金具よりも上に水位が来ている場合は、水流スイッチがオンするので、追焚運転（Ｓ７５）に移行し、オフの場合は、浴槽は最初は空であったと判断して、注湯電磁弁を開いて循環金具の上の基準水位Ａ点まで注湯する（Ｓ７０）。この場合も、記憶モード時に記憶した値Ｙリットルが利用される。
【０００９】
循環ポンプを回し（Ｓ７１）、風呂流水スイッチがオンしていることを確認した後（Ｓ７２）、循環ポンプを停止してから、圧力センサーからの出力を取り込む（Ｓ７３）。この時に検出される圧力センサの値が基準水位Ｐａに対応する値である。従って、この検出値が、記憶モード時に記憶した循環金具の上の基準水位まで注湯した時のセンサー出力値と比較され、異なる場合は圧力センサー４５に経年変化が生じたことを意味し、基準水位の圧力値が新しい出力値に補正される。具体的には、制御装置のマイクロコンピュータに接続される不揮発性メモリに書換えされる。
【００１０】
ステップＳ６３，６６，６９にて循環金具よりも上に水位があると判断された場合は、設定温度近辺まで追焚される（Ｓ７５）。その後、設定温度近傍まで温度が上昇すると、圧力センサーの圧力値が検出される（Ｓ７６）。
【００１１】
その後、設定水位まで注湯する工程が、ステップＳ７７，７８，７９に従って行われる。この注湯工程では、注湯電磁弁を開いての注湯を行い、注湯電磁弁を閉じて循環ポンプを停止した後、浴槽の水位が圧力センサーから検出される。そして設定水位に達したと判断されると（Ｓ７７）、設定温度まで追焚が行われ（Ｓ８０）、最後に沸き上げブザーが出力される（Ｓ８１）。
【００１２】
以上の様に、圧力センサの経年変化による補正、較正を行う為に、使用者から湯張りの指令を受けた時の自動湯張り運転の時に、少量注湯と循環ポンプの回転及び循環流水スイッチの検出を繰り返す必要があり、自動湯張り運転に要する時間が長くなるという問題があった。
【００１３】
そこで、本発明の目的は、自動湯張り運転の時に圧力センサの補正、較正を行う必要がなく任意の時に圧力センサの補正、較正を容易に実行することができる複合式給湯器を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、本発明によれば、給水を加熱して給湯を行う給湯回路と、浴槽内の水を循環して加熱する循環回路と、該給湯回路と循環回路を接続する注湯回路とを有する複合式給湯器において、
前記注湯回路内に該給湯回路側から順に注湯時に開かれる第一の弁と、該注湯回路を大気に開放可能なホッパーと、第二の弁と、圧力センサと、第三の弁とが直列に設けられ、
該浴槽への注湯時に前記第一、第二及び第三の弁を開き、該圧力センサの補正時に前記第一及び第三の弁を閉じ前記第二の弁を開き、該ホッパーを大気開放状態にして当該圧力センサの出力を検出する制御部を有することを特徴とする複合式給湯器を提供することにより達成される。
【００１５】
更に、上記発明では、前記制御部は、更に、前記注湯を行わない時に、該第一及び第二の弁を閉じ、該第三の弁を開き、該圧力センサの出力から前記浴槽の水位を検出することを特徴とする。
【００１６】
上記の発明によれば、圧力センサの補正、較正の為の基準値の検出を浴槽の基準水位に対応して行うのではなく、ホッパーにより大気開放状態にした時の水位を基準として行うので、浴槽への湯張り自動運転とは関係なく補正、較正を行うことができる。従って、その分、自動湯張り運転の時間を短時間で行うことが可能になる。
【００１７】
更に、上記の目的は、他の発明によれば、給水を加熱して給湯を行う給湯回路と、浴槽内の水を循環して加熱する循環回路と、該給湯回路と循環回路を接続する注湯回路とを有する複合式給湯器において、
前記注湯回路内に該給湯回路側から順に注湯時に開かれる第一の弁と、該注湯回路を大気に開放可能なホッパーと、第二の弁と、圧力センサと、三方位弁とが直列に設けられ、
該浴槽への注湯時に前記第一及び第二の弁を開き、該三方位弁を前記注湯回路と循環回路とを接続する位置に設定し、該圧力センサの補正時に前記第一の弁を閉じ該第二の弁を開き該三方位弁を前記注湯回路と循環回路とを分離する位置に設定し、該ホッパーを大気開放状態にして当該圧力センサの出力を検出する制御部を有することを特徴とする複合式給湯器を提供することにより達成される。
【００１８】
この構成でも、同様に圧力センサの補正、較正を湯張り運転とは別の工程で行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面に従って説明する。しかしながら、本発明の技術的範囲がその実施の形態に限定されるものではない。
【００２０】
図１は、第一の実施の形態例である給湯器の構成を示す図である。給湯回路１０と浴槽に接続される循環回路２０と、それらを接続する注湯回路３０を有する。給湯回路１０内には、熱交換器１１、水量センサ１５、入水温度センサ１６、出湯温度センサ１７、水流スイッチ１８、給湯口１９が設けられる。給湯口１９の栓が開かれると、水量センサ１５が検出してガス元電磁弁１４を開き、比例弁１３の開度が調整されてバーナ１２の能力が制御される。その結果、出湯温度が設定温度になるようにフィードフォワード及びフィードバック制御が行われる。
【００２１】
循環回路２０内には、熱交換器２１、温度センサ２２、循環ポンプ２３と水流スイッチ２４が設けられる。２５はバーナであり電磁弁２６を介して元ガス弁１４のガス導入部に接続される。浴槽４３内の循環金具４４以上に水位があるか否かの検出は、循環ポンプ２３を駆動し、流水スイッチ２４が流水を感知するか否かにより行われる。また、追い焚き運転は、循環ポンプ２３を駆動しながらバーナ２５を着火させて温度センサ２２が設定温度になるまで燃焼することにより行われる。
【００２２】
注湯回路３０内には、給湯回路側から順に、第一の電磁弁である注湯電磁弁Ｓ１、逆止弁３１、大気への開閉が可能なホッパー３２、第二の電磁弁Ｓ２、圧力センサ３３、第三の電磁弁Ｓ３が直列に設けられている。そして、上記したセンサ及び電磁弁等のアクチュエータ類は、マイクロコンピュータを搭載する制御部４０に図示しない配線により接続されている。
【００２３】
図２は、上記の給湯器の注湯回路３０内の電磁弁Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３とホッパー３２の開閉状態を示す図表である。この図表に従って、注湯時、注湯終了後の注湯を行っていない時（注湯止め）、圧力センサの補正時それぞれの動作について説明する。尚、電磁弁やホッパの開閉動作は、全て制御部４０からの駆動信号により行われる。
【００２４】
［注湯時］
図示しないリモコンから自動湯張りの指令が出されると、注湯回路内の電磁弁Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３全てが開かれ、ホッパー３２を大気から閉じた状態とし、給湯バーナ１２が燃焼して給湯回路１０から注湯回路３０、循環回路２０を介して浴槽４３に注湯される。この自動運転では、後述する通り浴槽４３の基準水位を基準とする圧力センサ３３の補正、較正を行うことなく制御されるので、自動運転に要する時間は従来例よりも短くなる。
【００２５】
［注湯止め時］
注湯が終了すると、図２に示される通り、第一の電磁弁である注湯電磁弁Ｓ１は閉じられる。そして、循環回路と給湯回路とを空気分離する為に、ホッパー３２を開いて大気開放状態にする。また、第二の電磁弁Ｓ２を閉じ、第三の電磁弁Ｓ３を開いて、圧力センサ３３が循環回路２０を介して浴槽につながれた状態にする。その結果、注湯を行わない時は、圧力センサ３３により浴槽の水位が検出される。
【００２６】
また、第二の電磁弁Ｓ２を閉じることにより、浴槽４３が給湯器が設置される位置よりも低い位置に設置されていても、循環回路２０内の水が抜けてしまうことが防止される。循環回路２０内の水が一旦抜けてしまうと、圧力センサ３３による浴槽の水位を検出することができないだけでなく、再度水を充填することは困難である。
【００２７】
［圧力センサ補正時］
そして、圧力センサ３３の経年変化に対応する補正或いは較正は次の様にして行われる。図２に示した通り、第一の電磁弁Ｓ１と第三の電磁弁Ｓ３とを閉じて、第二の電磁弁Ｓ２を開く、そしてホッパー３２は大気開放状態にする。その結果、圧力センサ３３は第二の電磁弁Ｓ２を介してホッパ３２の大気開放状態につながれる。そのため、圧力センサ３３はホッパー３２の水位を検出することになる。この状態の圧力センサ３３の検出値を基準値として、図示しない不揮発性メモリに記憶しておき、定期的にその基準値と検出値とを比較して、所定量の変動が検出されたら記憶している値を補正するのである。
【００２８】
上記の状態は、単に電磁弁の開閉とホッパー３２の開閉により再現することができるので、自動運転とは別の工程で簡単に行うことができる。従って、燃焼が行われていない深夜などに定期的に行うことができる。
【００２９】
尚、この補正時では、第三の電磁弁Ｓ３が閉じられるので、循環回路２０内の水が抜けることはない。
【００３０】
図３は、第二の実施の形態例である給湯器の構成を示す図である。この例では、給湯回路１０、循環回路２０は、第一の実施の形態と同等である。そして、それらを接続する注湯回路３０には、給湯回路１０側から順に第一の電磁弁である注湯電磁弁Ｓ１、逆止弁３１、大気開放可能なホッパー３２、第二の電磁弁Ｓ２、圧力センサ３３、三方位弁３４が設けられている。また、更に三方位弁３４の先には電磁弁Ｓ４が設けられている。第一の実施の形態例と異なるのは、三方位弁３４と電磁弁Ｓ４が設けられている点である。
【００３１】
図４は、上記第二の実施の形態例の給湯器の注湯回路内の電磁弁Ｓ１，Ｓ２，Ｓ４と三方位弁３４及びホッパー３２の開閉状態を示す図表である。この図表に従って、注湯時、注湯を止めた時及び圧力センサ補正時のそれぞれの動作について説明する。
【００３２】
［注湯時］
図示しないリモコンから自動湯張りの指令が出されると、注湯回路内の電磁弁Ｓ１，Ｓ２が開かれ、ホッパー３２が大気から閉じた状態となり、三方位弁３４は注湯回路３０と循環回路２０とを結ぶ方向にセットされる。電磁弁Ｓ４は通常閉じている。そして、給湯バーナ１２が燃焼して給湯回路１０から注湯回路３０、循環回路２０を介して浴槽４３に注湯される。この自動運転では、後述する通り、通り浴槽４３の基準水位を基準とする圧力センサ３３の補正、較正を行うことなく制御されるので、自動運転に要する時間は従来例よりも短くなる。
【００３３】
［注湯止め時］
注湯が終了すると、図４に示される通り、第一の電磁弁である注湯電磁弁Ｓ１は閉じられる。そして、循環回路と給湯回路とを空気分離する為に、ホッパー３２を開いて大気開放状態にする。また、第二の電磁弁Ｓ２を閉じ、三方位弁３４は注湯回路３０と循環回路２０とを接続する状態にセットする。その結果、圧力センサ３３が循環回路２０を介して浴槽につながれた状態になる。その結果、注湯を行わない時は、圧力センサ３３により浴槽の水位が検出される。
【００３４】
また、第一の実施の形態例と同様に、第二の電磁弁Ｓ２を閉じることにより、浴槽４３が給湯器が設置される位置よりも低い位置に設置されていても、循環回路２０内の水が抜けてしまうことが防止される。
【００３５】
［圧力センサ補正時］
そして、圧力センサ３３の経年変化に対応する補正或いは較正は次の様にして行われる。図４に示した通り、第一の電磁弁Ｓ１を閉じて、第二の電磁弁Ｓ２を開く、そしてホッパー３２は大気開放状態にする。また、三方位弁３４は、注湯回路３０と循環回路２０との間が閉じられる位置にセットする。その結果、圧力センサ３３は第二の電磁弁Ｓ２を介してホッパ３２の大気開放状態につながれる。そのため、圧力センサ３３はホッパー３２の水位を検出することになる。この状態の圧力センサ３３の検出値を基準値として、図示しない不揮発性メモリに記憶しておき、定期的にその基準値と検出値とを比較して、所定量の変動が検出されたら記憶している値を補正するのである。
【００３６】
上記の状態は、単に電磁弁の開閉、三方位弁の設定とホッパー３２の開閉により再現することができるので、自動運転とは別の工程で簡単に行うことができる。従って、燃焼が行われていない深夜などに定期的に行うことができる。
【００３７】
尚、この補正時では、三方位弁３４により注湯回路と循環回路との間が閉じられるので、循環回路２０内の水が抜けることはない。
【００３８】
この補正時に、三方位弁３４が注湯回路３０と電磁弁Ｓ４とを接続する位置に設定されても良い。その場合は、通常は閉じられている電磁弁Ｓ４を開くことにより、圧力センサ３３が取り付けられている注湯回路３０の配管内の水は、大気開放状態のホッパー３２から電磁弁Ｓ４に向かって排出され、圧力センサ３３は大気開放状態の検出値を出力することができる。従って、圧力センサ３３の補正または較正はより正確に行われることができる。
【００３９】
上記した第一、第二の実施の形態例では、圧力センサ３３とホッパー３２の基準水位との距離が極めて近い位置にあるので、圧力センサ３３の基準水位に対する圧力値を正確に検出することができる。図５は、通常、給湯器１が家屋に設置された例を示す図である。この図に示される通り、給湯器１が取り付けられた高さから例えば５ｍ高い位置あるいは３ｍ低い位置までの間に、浴槽４３を設置することが義務付けされているとする。その場合は、従来の方法では浴槽４３内の基準水位と圧力センサ３３との距離は、本発明の実施の形態例に比較して極めて遠いものになる。従って、その様な遠い位置における１〜２cmの違いを圧力センサ３３で正確に検出することは困難である。その点、上記実施の形態例では、基準水位Ｐａの位置が同じ給湯器内の近い位置にあるので、正確に基準水位の圧力値を求めることができる。
【００４０】
図６は、更に、上記の実施の形態例の圧力センサ３３、電磁弁Ｓ２、ホッパー３２、逆止弁３１、注湯電磁弁Ｓ１の具体的な例を示す部分断面図である。この断面図には、注湯回路３０内にパイロット式の注湯弁Ｓ１、水圧により上から下への水流を許可する逆止弁３１、逆止弁３１と連動して排水孔を閉じたり開いたりするホッパ３２、直動式の電磁弁Ｓ２が設けられている。パイロット式の注湯弁Ｓ１は、図に示した閉じた状態から電磁コイルによりプランジャを引き上げることによりパイロット孔（中央）を介して圧力差を形成して、水道の水圧を利用して主弁が開く構造である。それに対して、電磁弁Ｓ２は、ホッパ３２が開いた時は同様な水圧がないので直動式の電磁弁が使用される。従って、この直動式の電磁弁Ｓ２は単に電磁コイルにより開閉されるだけである。図中のＬは、圧力センサ３３が検出する基準水位Ｐａまでの圧力値である。
【００４１】
［自動湯張り（注湯）運転］
上記した通り、本発明の実施の形態の給湯器では、自動運転の時に圧力センサ３３の補正の為の基準値の検出を行う必要がない。従って、自動運転は従来例よりもより短時間で行うことが可能になる。
【００４２】
図７は、その自動湯張り運転の一例を説明する為の参考図である。また、図８は、その自動湯張り運転の一例のフローチャート図である。この自動運転では、最初に循環回路２０内に水がないことが確認されると、記憶モード運転の時に記憶した基準水位Ｐａから設定水位Ｐｓまでの水量Ｚリットル（（Ｐｓ−Ｐａ）×Ｓ、Ｓは浴槽面積）だけ注湯して循環金具４４より上まで水位が上がったかをチェックし、循環金具４４より上まで水位が上がったのを確認した後に、圧力センサの出力値を利用して設定水位Ｐｓまで注湯を行う。この注湯量は浴槽面積Ｓと水位から演算により求められる。
【００４３】
さて、図８にある通り、最初にリモコンから自動湯張り運転のスイッチがオンになると（Ｓ１０）、循環回路２０内の循環ポンプ２３を駆動し（Ｓ１１）、流水スイッチ２４がオンするか否かの検出を行う（Ｓ１２）。そして、流水スイッチ２４がオンする時は、既に浴槽の水位が循環金具４４より高い位置にあることを意味するので、追い焚きを行って設定温度まで上昇させる（Ｓ２２）。流水スイッチ２４がオフの時は、水位は循環金具より高いが循環回路２０内が空になっているのみかもしれないので、ステップＳ１３にて１０リットル程度注湯して流水スイッチ２４がオンしないことを確認する（Ｓ１４，１５）。
【００４４】
そして、流水スイッチ２４がオフであることを確認してから、上記したＺリットルだけ注湯する（Ｓ１６）。Ｚリットルだけ注湯することにより、例え浴槽４３内に循環金具以下の残水があったとしても、決して設定水位Ｐｓ以上に注湯されることが防止される。そして、再度循環ポンプ２３を駆動させて流水スイッチ２４がオンするか否かのチェックをすることで、浴槽４３の循環金具４４の位置が多少上下していても、確実に設定水位Ｐｓと循環金具４４の間の任意の水位まで注湯することができる（Ｓ１７，１８）。
【００４５】
そこで、循環ポンプを停止してから圧力センサ３３の出力を検出して、浴槽の基準水位時の圧力センサの出力値との相対的関係から、現在の浴槽水位Ｐ１を検出する（Ｓ１９）。そして、設定水位まで必要な注湯量を演算で求め注湯を行う（Ｓ２１）。設定水位まで注湯が行われると（Ｓ２０）、その後設定温度まで追い焚きが行われ（Ｓ２３）、最終的に湯張り終了のブザーがならされる（Ｓ２４）。
【００４６】
上記の様に、湯張りの自動運転の時には、従来の様に浴槽の水位を基準水位Ｐａの位置にする工程を行う必要がない。従って、単純には循環回路２０内が空か否かをチェックし、空ならＺリットルの注湯を繰り返して循環回路２０内に水を充填し、圧力センサ３３を利用して設定水位までの注湯を行うだけでよいので、自動運転に要する時間を大幅に短縮するとができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、圧力センサの補正または較正の為の基準出力の検出を、浴槽の基準水位を利用することなく、ホッパーを大気開放してその水位を基準にしているので、簡単に圧力センサの補正または較正を行うことができる。従って、自動の湯張り運転に要する時間を大幅に短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施の形態例である給湯器の構成を示す図である。
【図２】第一の実施の形態例の給湯器の注湯回路３０内の電磁弁Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３とホッパー３２の開閉状態を示す図表である。
【図３】第二の実施の形態例である給湯器の構成を示す図である。
【図４】第二の実施の形態例の給湯器の注湯回路３０内の電磁弁Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３とホッパー３２の開閉状態を示す図表である。
【図５】家屋に給湯器を設置した状態を示す図である。
【図６】第一、第二の実施の形態例の注湯回路例の部分断面図である。
【図７】自動湯張り運転の一例を説明する為の参考図である。
【図８】自動湯張り運転の一例のフローチャート図である。
【図９】記憶モード時の浴槽４３内の水位を示す参考図である。
【図１０】従来の自動湯張り運転時の浴槽４３内の水位を示す参考図である。
【図１１】従来の自動湯張り運転のフローチャート図である。
【符号の説明】
１０    給湯回路
２０    循環回路
３０    注湯回路
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３  第一、第二、第三の弁
３２    ホッパー
３３    圧力センサ
４０    制御部
【図１】
0003736919.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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