(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
不耕起状態の圃場における播種位置を耕耘する耕耘部（１６）を設け、該耕耘部（１６）が、複数の耕耘用の耕耘爪（１７）と、該耕耘爪（１７）の両側方及び上方を覆うカバー（２１）とを備え、上記耕耘爪（１７）が、耕耘用の作溝爪（１９）と、該作溝爪（１９）より長寸で、且つ掘削幅が幅広く、先端の掘削作用面（Ｓ）において圃場の耕耘と共にカバー（２１）内に溜まる土を掻き取る掻取爪（１８）とからなり、掻取爪（１８）が、掘削作用面（Ｓ）において作溝爪（１９）に比較して長く土と接触して耕耘を行う播種機の耕耘部において、掻取爪（１８）の掘削作用面（Ｓ）に耐摩耗金属材を溶射又は溶着した播種機における耕耘部。
【請求項２】
掘削作用面（Ｓ）における先端側の掻き取り作用面（Ｓ１）にのみ耐摩耗金属材を溶射又は溶着した請求項１の播種機における耕耘部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は不耕起状態の圃場の播種位置を耕耘して播種を行う播種機における耕耘部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来不耕起状態の圃場における播種位置を耕耘する耕耘部を備え、該耕耘部により播種位置を耕耘すると共に播種を行う不耕起播種機が知られているが、上記耕耘部は長短２種類の長さを有する複数の耕耘用の耕耘爪と、該耕耘爪の両側方及び上方を覆うカバーとを備えており、耕耘爪における長寸の掻取爪が先端の掘削作用面において圃場の耕耘と共にカバー内に溜まる土を掻き取り、カバー内に土等が溜まらないような構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記構成により掻取爪は耕耘爪における短尺な作溝爪に比較して長時間土（圃場面に加えてカバー内の土に接する）に接することとなり、作溝爪より摩耗が早いという欠点があった。これにより摩耗した状態のまま作溝爪を使用すると、掻取爪による掻き落とし量が減少するため、カバー内に土が必要以上に溜まり、カバー内の土と耕耘爪の接触が増加し、耕耘爪の回転トルクが必要以上に大きくなり、エンジン回転が低下したり、土の流れ不良により播種床形成の不良が発生したりする不都合があった。また掻取爪と作溝爪の交換時期が異なるため、コスト高となると共に、交換作業が繁雑となるという欠点もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の播種機における耕耘部は、不耕起状態の圃場における播種位置を耕耘する耕耘部１６を設け、該耕耘部１６が、複数の耕耘用の耕耘爪１７と、該耕耘爪１７の両側方及び上方を覆うカバー２１とを備え、上記耕耘爪１７が、耕耘用の作溝爪１９と、該作溝爪１９より長寸で、且つ掘削幅が幅広く、先端の掘削作用面Ｓにおいて圃場の耕耘と共にカバー２１内に溜まる土を掻き取る掻取爪１８とからなり、掻取爪１８が、掘削作用面Ｓにおいて作溝爪１９に比較して長く土と接触して耕耘を行う播種機の耕耘部において、掻取爪１８の掘削作用面Ｓに耐摩耗金属材を溶射又は溶着したことを第１の特徴としている。
【０００５】
また掘削作用面Ｓにおける先端側の掻き取り作用面Ｓ１にのみ耐摩耗金属材を溶射又は溶着したことを第２の特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に本発明の１実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示されるようにトラクタ等の機体１後部には昇降リンク機構２を介して播種機３が昇降自在に連結されており、該播種機３は上記昇降リンク機構２のトップリンク２ａ及びロアリンク２ｂに着脱自在に連結される耕耘ユニット６と、該耕耘ユニット６から後方に突出するツールバー７に平行リンク機構８を介して昇降自在に連結される施肥播種ユニット９で構成されている。
【０００７】
上記耕耘ユニット６は、図１，図２に示されるように機体１側からＰＴＯ動力が入力されるギヤケース１１，該ギヤケース１１から左右に突出する筒フレーム１２，該筒フレーム１２の左右両端から下方に突出するサイドフレーム１３，左右のサイドフレーム１３間に回動自在に軸承される爪軸１４，該爪軸１４に組み付けられる複数の耕耘部１６等で構成されている。このとき各耕耘部１６には回転駆動されることで不耕起状態の圃場を耕耘する後述する構造の耕耘爪１７が備えられている。
【０００８】
そして前記ギヤケース１１に入力された動力が、筒フレーム１２の左端部側に設けられたチェーンケース１５を介して爪軸１４に伝動され、該爪軸１４の回転に伴って各耕耘部１６の耕耘爪１７が回転駆動され、不耕起状態の圃場が耕耘されるように構成されているが、各耕耘部１６が播種条間に対応した間隔を介して爪軸１４に組み付けられているため、圃場は播種位置のみが所定の間隔で部分耕耘される。
【０００９】
ここで上記耕耘部１６の構造を説明する。上記耕耘部１６は図３に示されるように、先端部分が外周方向に湾曲した形状の前述の耕耘爪１７が耕耘爪１７の回転軌跡を覆う耕耘カバー２１内に備えられた構造となっているが、上記耕耘爪１７は、図４，図５に示されるような爪軸１４を中心（起点）とした先端側までの長さが長尺な掻取爪１８と、該掻取爪１８に比較して短尺な作溝爪１９の２種類により構成されている。
【００１０】
つまり掻取爪１８における爪軸１４を中心とした先端側までの長さをａ、作溝爪１９における爪軸１４を中心とした先端側までの長さをｂとした場合に、ａ＞ｂと設定されている。そして図３〜図５に示されるように作溝爪１９及び掻取爪１８はそれぞれ２つ以上づつ設けられ、湾曲方向が互いに逆方向を向くように、爪軸１４に軸支されている。また上記掻取爪１８の幅ｈ１（軸心と湾曲端までの距離）は作溝爪１９の幅ｈ２に比較して広くなるように湾曲が設定されている。
【００１１】
一方上記耕耘カバー２１は図３，図６に示されるように耕耘爪１７の回転軌跡の上方を覆う円弧状の上面部２１ａと、耕耘爪１７の回転軌跡の左右両側方を覆う半円状の側面部２１ｂとを備えて形成されており、左右のサイドフレーム１３間に架設されるカバーステー２２（図２参照）に一体的に固設されている。
【００１２】
上記構造によって爪軸１４の回転駆動により両爪１８，１９が回転駆動せしめられ圃場の耕耘を行うが、このとき掻取爪１８は作溝爪１９に対して長尺且つ幅広であるため、掻取爪１８による耕耘を回転道（進行路）として作溝爪１９が耕耘を行うことで圃場の耕耘が行われる。なお耕耘爪１７は逆転回転（機体を前進せしめる車輪の逆回転）して圃場の耕耘を行い、掻取爪１８においては図５に示されるＳの範囲が掘削時に圃場に接して耕耘を行い、Ｓが掻取爪１８の掘削作用面となる。
【００１３】
これにより耕耘部１６（耕耘爪１７）が回転駆動されて不耕起状態の圃場における播種条部分を耕耘するとともに、耕耘された土が耕耘爪１７により持ち回され、図６に示されるように耕耘カバー２１内をカバー２１の前方・上方・後方と順次移動して耕耘部分を埋め戻し、該土が耕耘カバー２１の後方に設けられたリヤカバー２３により均平されて播種床Ｅを形成せしめる。
【００１４】
そして上記播種床Ｅ上を従来公知の施肥播種ユニット９における播種溝ディスク２６及び施肥溝ディスク２７が回転し、播種溝Ｂと施肥溝Ｃとを仕切板３３によって区切りながら同時に形成し、仕切板３３によって区切られた状態で播種溝Ｂに種を播くとともに施肥溝Ｃに肥料を排出せしめ播種と同時に施肥が行われ、その後播種又は施肥が完了した施肥溝Ｃ及び播種溝Ｂが覆土ディスク３１（図１参照）によって覆土され、該覆土された播種施肥位置が鎮圧ローラ３２（図１参照）によって鎮圧され、播種作業が完了する。
【００１５】
なお耕耘された土は前述のように耕耘カバー２１内の移動に伴い、カバー２１内に付着するが、作溝爪１９に比較して長い掻取爪１８がカバー２１内の土を掻き落とし、カバー２１内への土の溜まりを少なくする（最小限とする）ため、作溝爪１９とカバー２１内の土との当接が少なくなる。特に掻取爪１８は作溝爪１９に比較して大径であるだけでなく、幅が広いため、効率的に掻き落とし作業が行われる。
【００１６】
このとき上記構造により掻取爪１８は作溝爪１９に比較して土との接触時間が長くなるが、上記掻取爪１８は先端の、掘削作用面Ｓにおけるカバー２１内の付着土を掻き落とす、回転半径が略最大となる部位付近である掻き取り作用面Ｓ１に耐摩耗金属である超硬合金又は耐摩耗性のセラミックが溶射又は溶着されており、作溝爪１９の掘削作用面に比較して耐摩耗性が向上せしめられている。なお本実施形態では超硬合金が溶射されており、素材に比較して略５倍程度の耐摩耗性を有している。
【００１７】
これにより掻取爪１８の掻き取り効果の持続時間が長くなり、掻取爪１８は作溝爪１９に比較して土との接触時間が長いが、概ね作溝爪１９と同程度に摩耗するように設定されている。これにより作溝爪１９と掻取爪１８の摩耗度合いが同程度となり、掻取爪１８と作溝爪１９の交換時期がほぼ同時期（新品の取り付け時期が同時期の場合）となり、作溝爪１９の交換時期前に掻取爪１８の交換時期がきてしまい、作溝爪１９の作溝効果（掘削性能）に比較して、掻取爪１８の掘削性能が特に低下することがない。
【００１８】
これにより掻取爪１８は安定してカバー２１内の土の掻き取り作業を行い、つまり掻取爪１８の摩耗が作溝爪１９の摩耗より早くなることに起因して、掻取爪１８による掻き落とし量が減少し、カバー２１内に土が必要以上に溜まり、カバー２１内の土と耕耘爪１７の接触が増加し、耕耘爪１７の回転トルクが必要以上に大きくなり、エンジン回転が低下したり、土の流れ不良により播種床Ｅ形成の不良が発生したりする不都合が防止される。
【００１９】
また掻取爪１８と作溝爪１９の交換時期がほぼ同時となるため、低コストであるとともに、１度の交換作業時に全ての耕耘爪１７を交換することになるため交換作業が容易となる。さらに掻取爪１８の掘削作用面Ｓにおける掻き取り作用面Ｓ１にのみ耐摩耗金属材（超硬金属又は耐摩耗性セラミック等）を溶射又は溶着することで、耐摩耗金属の溶着を最小にすることができ一層のコストダウン等が図られている。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明の構造によれば、掻取爪における掘削作用面に耐摩耗金属材が溶射又は溶着されているため、カバー内に溜まる土を掻き取ることで、作溝爪に比較して長時間土に接触する掻取爪の耐摩耗性が向上し、掻取爪と作溝爪の交換時期をほぼ同時期（新品の取り付け時期が同時期の場合）にすることができる。
【００２１】
つまり作溝爪と掻取爪とを同程度の摩耗度合いとすることができるため、これにより作溝爪の掘削性能と掻取爪の掘削性能が著しく異なることが無く、掻取爪による掻き落とし量が減少することに起因して、カバー内に土が必要以上に溜まり、カバー内の土と耕耘爪の接触が増加し、耕耘爪の回転トルクが必要以上に大きくなり、エンジン回転が低下したり、土の流れ不良により播種床形成の不良が発生したりする等の不都合が防止されるという効果がある。
【００２２】
このとき掻取爪の掘削作用面における掻き取り作用面にのみ耐摩耗金属材を溶射又は溶着することで、耐摩耗金属の溶着を最小にすることができコストダウン等を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】播種機の側面図である。
【図２】播種機の要部平面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は耕耘部の正面図及び側断面図である。
【図４】掻取爪の正面図及び側面図である。
【図５】作溝爪の正面図及び側面図である。
【図６】耕耘カバーの後端部分及びリヤカバーによる播種床の形成状態を示した斜視図である。
【図７】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、施肥播種部分の要部正面図，要部平面図，要部背面図である。
【符号の説明】
１６    耕耘部
１７    耕耘爪
２１    耕耘カバー（カバー）
１９    作溝爪
Ｓ      掘削作用面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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