(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後壁及び左右の側壁を備えたフレームに水平に回転可能に支持され駆動カムを設けたカム軸の一方端に回転伝達部材を介して駆動モータを連結するとともに、前記フレームの後壁前面又は左右側壁内面に設けた案内手段に沿って上下移動可能に設け前方が開口したＣ形構造のスライドの上下部に前記駆動カムと当接し回転可能なフォロアローラをそれぞれ設け、前記駆動モータのカム軸駆動により前記フォロアローラと一体で前記スライドを前記フレームに設けた案内手段に沿って上下移動可能にし、
前記スライドの開口上下部前面に係合手段を設けるとともに、該係合手段に対応する被係合手段を上下位置に形成したタイロッドの前記被係合手段を前記スライドの係合手段に係合し締結手段により締め付けることにより前記スライドと前記タイロッドとを一体化させることにより、
前記駆動カムの回転に従動して前記スライド上部のフォロアローラが前記スライド上部に上方向の押し上げ力を与え、前記スライドの下方向への慣性力に抗して前記スライドを上昇させるときの前記Ｃ形構造のスライドの口開きによる後ろ側への湾曲ひずみを防止し、前記スライドと前記案内手段との摺動隙間を確保することを可能にすることを特徴とするプレス機械。
【請求項２】
前記係合手段は前記スライドの開口上下部前面に引っ掛け面と取着面とを形成して凸形状を構成し、前記被係合手段は前記タイロッドに前記引っ掛け面と取着面とに対応する上下位置に被引っ掛け面と被取着面とを形成して凹形状を構成したことを特徴とする請求項１に記載のプレス機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、駆動カムの回転に従動する上下一対のフォロアローラと一体で上下動する前方が開口したＣ形構造のスライドを有するプレス機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、フレームに水平に回転可能に支持されたカム軸に設けた駆動カムの回転に従動する上下一対のフォロアローラと一体で上下動するプレス機械のスライドは、図５、６に示すように、前方が開口したＣ形構造でカム軸０３および駆動カム０４を包含するようにした構造のものが知られている。
【０００３】
図５は従来技術のプレス機械を示す正面図の一部で、図６は図５のＡ−Ａ矢視断面であってスライド部を示す横断面図である。この図５、６に基づき従来技術の構造、動作を説明する。
【０００４】
図において０１はプレス機械のフレームであって床面に立設している。図５の紙面左右に設けたフレーム０１の側壁０１Ａ、０１Ａに、水平に回転可能にカム軸０３が支持されており、カム軸０３の左右の内側寄り２箇所には同じカム形状の駆動カム０４、０４が位相を同じくして、カム軸０３と一体で回転可能に取り着けられている。駆動カム０４、０４と上下でそれぞれ当接するフォロアローラ０５Ａ、０５Ｂが左右２対回転可能にスライド１０２の上下部に設けられている。スライド１０２はフレーム後壁０１Ｂ前面側に設けられたアリ溝形状の摺動面（請求項にいう案内手段）０１ａ、０１ｂ、０１ｂに係合する突出部を後部に有し、フレーム後壁０１Ｂ前面側に設けられた摺動面に案内されて上下に移動可能に設けられ、駆動カム０４、０４の回転により、そのカムライズに従い上下動する。
【０００５】
プレス作業を行うときは、カム軸０３に取り着けられた駆動カム０４、０４の回転により、下側のフォロアローラ０５Ｂ、０５Ｂを介してスライド１０２に下方向の加圧力が伝達され、スライド１０２下面に取り着けられた上台１１のパンチ０８が下降し、フレーム０１の下部に設けられたボルスタ面０１ｃに載置された下台１２に取付けのダイ０９と協働で、図示しないワークに絞り加工等を行う。プレス作業が完了すると、今度は駆動カム０４、０４の回転により上側のフォロアローラ０５Ａ、０５Ａを介してスライド１０２等の移動体の重量に打ち勝つ動力が伝えられ、スライド１０２を上昇させる。
【０００６】
このＣ形構造をしたスライド１０２の特徴は、カム軸０３をフレーム０１に組み付ける際に、カム軸０３を支持するフレーム０１に設けた２分割の軸受部の前キャップ０６Ａ、０６Ａを取り外しておけば、駆動カム０４をカム軸０３に組み付けたアッセンブリの状態で、機械前面からカム軸０３をフレーム０１に組み付けたり取り外したりすることが可能であるということである。つまり、駆動カム０４をカム軸０３に組み付けたアッセンブリの状態でのカム軸０３の組付け取り外しが簡単に行えるという利点がある。
【０００７】
ただ、このスライド１０２は前面が開口したＣ形構造であるため、スライド１０２を駆動カム０４のカムライズに従い上昇加速させるときに、スライド１０２やスライド１０２下面に取り着けられた上台１１等から成る移動体の下方向への慣性力と、上側のフォロアローラ０５Ａ、０５Ａを介してスライド１０２の上部に働く上方向への力が、スライド１０２の開口部の口を広げる方向へ働き、スライド１０２に背面に反るような湾曲ひずみを発生させようとする。そのため、（質量は大きくなるが）スライド１０２に剛性を持たせて、その湾曲ひずみを小さくするよう設計されている。これにより、ある一定の回転速度までは、スライド１０２上昇加速時におけるスライド１０２の湾曲ひずみは小さく問題なかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、生産効率を上げるために機械の高速化が計られているが、回転速度が高速になるとスライド１０２を上昇加速させるときの移動体の下方向への慣性力が大きくなるため、フォロアローラ０５Ａを介してスライド１０２の上部に上方向へ働く力も大きくなる。そのため、ある回転速度以上になると、スライド１０２上昇加速時、Ｃ形構造の開口部の口開きによるスライド１０２の背面への湾曲ひずみが増大し摺動部の隙間がなくなるため、摺動面での面圧が増大し、スライド１０２とフレーム０１に設けた案内手段との間に焼き付きが生じるという問題があった。
【０００９】
機械の高速化を計るための手段のひとつとして、スライド１０２の質量を小さくすることが効果的であるが、その場合、スライド１０２の剛性も落ち、スライド１０２の上昇加速時においてＣ形構造の開口部の口開きがより発生しやすくなり、スライド１０２に背面への湾曲ひずみが生じて、スライド１０２とフレーム０１に設けた案内手段との間に焼き付きが生じるという問題があった。これらの問題のため、プレスの回転速度をあげることには限界があった。
【００１０】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、前方が開口したＣ形構造のスライドを有するプレス機械において、回転速度が高速になると、スライドを上昇加速させるときの移動体の下方向への動的釣り合い上の慣性力が大きくなり、上側のフォロアローラ軸部を介してスライドの上部に上方向へ働く力も大きくなって、Ｃ形構造の開口部の口開きが大きくなるため、スライドに背面へ反る湾曲ひずみが発生しスライドとフレームに設けた案内手段との間の摺動面に焼き付きが生じるという問題を解消し、また、高速化を図るためにスライドの質量を小さくすると、スライドの剛性も落ちスライドの上昇加速時においてＣ形構造の開口部の口開きが大きくなるため、スライドに背面へ反る湾曲ひずみが発生しスライドとフレームに設けた案内手段との間の摺動面に焼き付きが生じるという問題を解消し、機械の高速化を計り生産効率の高いプレス機械を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するためになされた請求項１の発明に係るプレス機械は、後壁及び左右の側壁を備えたフレームに水平に回転可能に支持され駆動カムを設けたカム軸の一方端に回転伝達部材を介して駆動モータを連結するとともに、フレームの後壁前面又は左右側壁内面に設けた案内手段に沿って上下移動可能に設け前方が開口したＣ形構造のスライドの上下部に駆動カムと当接し回転可能なフォロアローラをそれぞれ設け、駆動モータのカム軸駆動によりフォロアローラと一体でスライドをフレームに設けた案内手段に沿って上下移動可能にし、スライドの開口上下部前面に係合手段を設けるとともに、該係合手段に対応する被係合手段を上下位置に形成したタイロッドの被係合手段をスライドの係合手段に係合し締結手段により締め付けることによりスライドとタイロッドとを一体化させることにより、駆動カムの回転に従動してスライド上部のフォロアローラがスライド上部に上方向の押し上げ力を与え、スライドの下方向への慣性力に抗してスライドを上昇させるときのＣ形構造のスライドの口開きによる後ろ側への湾曲ひずみを防止し、スライドと案内手段との摺動隙間を確保することを可能にするものである。
【００１２】
上記目的を解決するためになされた請求項２の発明に係るプレス機械は、請求項１に記載のプレス機械において、係合手段はスライドの開口上下部前面に引っ掛け面と取着面とを形成して凸形状を構成し、被係合手段はタイロッドに引っ掛け面と取着面とに対応する上下位置に被引っ掛け面と被取着面とを形成して凹形状を構成したものである。
【００１３】
【作用】
本願請求項１の発明によると、スライドの開口上下部前面に係合手段を設けるとともに該係合手段に対応する被係合手段を上下位置に形成したタイロッドを設け、スライドの係合手段にタイロッドの被係合手段を係合し締結手段により締め付けることによりスライドとタイロッドとを一体化させたので、スライドを上昇加速させるとき、上側のフォロアローラを介してスライドの上部に上方向へ働く力がプレス回転速度に比例して大きくなっても、タイロッドの引張り力がこの上方向へ働く力に対して下方向へ反力として作用し、スライドの上昇加速時におけるＣ形構造の開口部での口開きの発生を防ぐことができる。その結果、スライドに生じる湾曲ひずみを小さくすることが可能となり、スライドとフレームに設けた案内手段との間の焼き付きを防止することができる。
【００１４】
また、プレス機械の高速化を計るための手段として、スライドの質量を小さくすることによりスライドの慣性負荷を小さくした場合、その結果として、スライドの剛性が小さくなり高速回転時に口開きが生じようとするが、タイロッドの引張り力がこの上方向へ働く力に対して下方向へ反力として作用し、スライド上昇時におけるＣ形構造開口部での口開きの発生を防ぐことができ、その結果、スライドに生じる湾曲ひずみを小さくすることが可能となり、スライドとフレームに設けた案内手段との間の焼き付きを防止することができる。
【００１５】
本願請求項２の発明によると、請求項１に記載のプレス機械において、係合手段はスライド前面上下部に引っ掛け面と取着面とを形成して凸形状を構成し、被係合手段はタイロッドに引っ掛け面と取着面とに対応する上下位置に被引っ掛け面と被取着面とを形成して凹形状を構成したので、スライドを上昇加速させるとき、上側のフォロアローラを介してスライドの上部に上方向へ働く力は、スライド前面上下部の引っ掛け面とタイロッドの被引っ掛け面において、タイロッドの引張り力と打ち消し合うため、スライドの上昇加速時におけるＣ形構造の開口部での口開きの発生を防ぐことができる。その結果、スライドに生じる湾曲ひずみを小さくすることが可能となり、スライドとフレームに設けた案内手段との間の焼き付きを防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態として一実施例を図１〜図３に基づいて説明する。図１は本発明のプレス機械の正面図であり一部を省略している。図２は図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。図３は図１におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。図に示した番号は従来技術と同じものについては同じ番号を使用している。図において、床面にフレーム０１が立設され、このフレーム０１の左右両サイドには側壁０１Ａ、０１Ａが、フレーム０１の後部には背壁０１Ｂが設けられており、下部にはボルスタ面０１ｃが形成されている。左右のフレーム側壁０１Ａ、０１Ａ上部には対峙して分割式軸受部０６のフレーム側軸受半円部０１Ｃが設けられ、そのフレーム側軸受半円部０１Ｃと同心の半円部が形成されベアリング１３を保持するキャップ０６Ａ、０６Ｂが、複数のボルトによりフレーム側軸受半円部０１Ｃに締め付けられている。
【００１７】
これらの軸受部０６には、カム軸０３がその両サイドのベアリング１３、１３を保持されて回転可能かつ水平に支持されている。カム軸０３には、両サイドのベアリング１３、１３の内側寄りに同形状の駆動カム０４、０４が位相を同じくしてカム軸０３と一体回転可能に取り着けられ、カム軸０３右端には外周に複数本のＶ溝を有するフライホイール１０が回転可能に取り着けられている。フライホイール１０に内蔵された図示しないエア式クラッチブレーキの作用により、フライホイール１０とカム軸０３との連結、解放が行われる。
【００１８】
フレーム０１後面には図示しない駆動モータが取り着けられ、この駆動モータの出力軸には外周に複数本のＶ溝を有する図示しない出力プーリが取り着けられて、図示しない複数本のベルトがフライホイール１０との間に架けられている。フレーム後壁０１Ｂの前面および左右フレーム側壁０１Ａ、０１Ａの内側面にはそれぞれアリ溝形状の摺動面０１ａ、０１ｂ、０１ｂが形成されている。このアリ溝に係合する突出部を左右後部に持ち、このアリ溝に案内されて上下動可能なスライド０２が、カム軸０３および駆動カム０４を上下に挟み前方が開口した断面Ｃ形構造をなして設けられている。このスライド０２の上下部には、左右の駆動カム０４と上下でそれぞれ当接し回転可能にフォロアローラ０５Ａ、０５Ｂが２組設けられている。
【００１９】
スライド０２の前面上下部には、上部上面の引っ掛け面０２ａ、０２ａおよび下部下面の引っ掛け面０２ｂ、０２ｂならびに上下部それぞれの前面の取着面０２ｃ、０２ｃで凸形状面を構成して設けられている。これら凸形状面と対応する上部位置に被引っ掛け面０７ａ、被取着面０７ｃを形成し、下部位置に被取着面０７ｃおよび現合キー１４を介した被引っ掛け面０７ｂを形成して凹形状面を構成するタイロッド０７、０７、０７、０７が、左右駆動カム０４を挟んで２組ずつ、スライド０２の凸形状面に係合してボルトにより取り着けられ、スライド０２と前記複数のタイロッド０７とは一体化されている。スライド０２の開口部０２Ａを広げる方向の外力に対しては、スライド０２の上側の引っ掛け面０２ａ、０２ａおよび下側の引っ掛け面０２ｂ、０２ｂを、タイロッド０７の上側の被引っ掛け面０７ａおよび下側の被引っ掛け面０７ｂで受けて、スライド０２の開口部０２Ａの広がりを防いでいる。
【００２０】
スライド０２下面には、工程ごとにパンチ０８を取り着けた上台１１が取り着けられている。上台１１の複数のパンチ０８に対峙して複数のダイ０９が取り着けられた下台１２が、フレーム０１のボルスタ面０１ｃには載置されている。
【００２１】
次に動作について説明する。駆動モータが起動すると図示しない出力プーリ、ベルトを介してフライホイール１０に動力が伝達される。フライホイール１０に内蔵された図示しないエア式クラッチを連結すると、フライホイール１０とカム軸０３とが連結されカム軸０３が回転する。カム軸０３の回転により両サイド内寄りに取り着けられた一対の駆動カム０４、０４がカム軸０３と一体で回転し、これら駆動カム０４、０４を上下に挟むように当接しスライド０２上下部にそれぞれ軸支されたフォロアローラ０５Ａ、０５Ｂが２対、駆動カム０４、０４の回転に従動して、フレーム後壁０１Ｂ前面および左右フレーム側壁０１Ａ、０１Ａの内側面に設けられたアリ溝形状の摺動面０１ａ、０１ｂ、０１ｂに案内されて上下動可能なスライド０２とともに上下する。
【００２２】
スライド０２下降時には、駆動カム０４、０４の回転により下側のフォロアローラ０５Ｂ、０５Ｂを介して、スライド０２に下方向の加圧力が与えられ、このスライド０２の下面に取付けられた上台１１の複数のパンチ０８とともにスライド０２が下降し、対峙する下台１２の複数のダイ０９と協働で図示しないワークに対して絞り等の加工をおこなう。そして、加工が完了し、スライド０２上昇加速時には、駆動カム０４、０４の回転により上側のフォロアローラ０５Ａ、０５Ａを介して、スライド０２上部に上方向の押し上げ力が与えられ、スライド０２は下方向への慣性力に抗して上昇する。
【００２３】
このスライド０２の上昇時には、駆動カム０４の回転速度とカム形状とで決定される加速度でスライド０２は加速、減速されて上昇する。ここで上昇加速度をα、重力加速度をｇ、スライド０２とこのスライド０２の下面に取付けられパンチ０８等の金型を含む上台１１（以下スライド等という）の総質量をＭとし、上昇加速時のスライド０２の動的つり合いを考える。
【００２４】
上昇加速度αで上昇するとき、スライド等の重心Ｑには上昇加速度αおよび重力加速度ｇによる総質量Ｍの慣性力Ｆが下方に働く。一方、スライド０２を上昇加速度αで上昇加速させるために、両駆動カム０４、０４と上側の両フォロアローラ０５Ａ、０５Ａとの接点には、駆動カム０４、０４から上方向の分力として上向きの力ｆが働く。この力ｆは、両フォロアローラ０５Ａ、０５Ａの軸部（計４箇所）の軸心位置Ｐからスライド０２を上方へ押し上げる力（以下４箇所の合力を押上力Ｒという）として働く。ここでＦとｆは同じ大きさで向きが逆である。図２に示すようにスライド等の重心位置Ｑが作用点Ｐより後側下方にあるため、スライド０２には慣性力Ｆと押上力Ｒにより反時計方向ＣＣＷの偶力のモーメントを生じるが、この偶力のモーメントはアリ溝で前後方向が規制されている。したがって、スライド０２は上下方向に動的に釣り合い上昇加速される。
【００２５】
この時、スライド０２単体を見ると、開口部０２Ａを挟んで慣性力Ｆと押上力Ｒとが相反する方向へ働いているため、スライド０２前面上部ではＣＣＷ方向のモーメントが、スライド０２前面下部ではＣＷ方向のモーメントが生じ、開口部が広がろうとする。そのためスライド０２の上部が後側へ反りスライド０２背面０２ｄが湾曲しようとする。スライド０２の剛性が充分であると、スライド０２の背面の摺動面０２ｄは平坦度を保つことができ、フレーム０１の摺動面０１ａとの間で充分な摺動隙間を確保することができ、滑らかな動きが可能である。
【００２６】
しかしながら、スライド０２の剛性が弱いと、スライド０２はフレーム後壁０１Ｂ前面のアリ溝の摺動面０１ａ、０１ｂ、０１ｂで前後方向が所定の摺動隙間を持って拘束されているため、スライド背面０２ｄで上部が後側へ湾曲に反り中間部が前側へ出るという湾曲ひずみが摺動隙間の範囲内で生じるとともに、スライド背面０２ｄがフレーム０１の摺動面０１ａを押し付ける力が発生し、摺動面同士の面圧が大きくなる。
【００２７】
このとき、スライド０２等の質量が大きいほど、上向きの加速度が大きい（すなわち駆動カム０４のカム曲線が同じとすればプレス回転速度が大きい）ほど開口部を広げようとするモーメントは大きくなり、スライド０２はより大きく上部が後側へ反りスライド０２の開口部を広げようとする。その結果、スライド０２上部背面においてフレーム０１の摺動面０１ａとの間で充分な摺動面積を確保することができず、かつフレーム０１の摺動面０１ａとの面圧が増大し、摺動面に焼き付きが発生する。
【００２８】
本実施例においては、スライド０２の前面上下部の左右それぞれに、上面の引っ掛け面０２ａ、０２ａおよび下面の引っ掛け面０２ｂ、０２ｂならびに上下部前面の取着面０２ｃ、０２ｃとでなる凸形状面を２組ずつ設けている。また、これら凸形状面と対応する上部位置に被引っ掛け面０７ａと被取着面０７ｃを形成し、下部位置に現合キー１４を介した被引っ掛け面０７ｂと被取着面０７ｃを形成して凹形状面を有するタイロッド０７を左右２個ずつ形４個設け、スライド０２の凸形状面に係合させてボルトにより締め付けスライド０２と前記複数のタイロッド０７とを一体化させている。このとき、望ましくはタイロッド０７に所定のプレロードをかけて係合するとよい。
【００２９】
これにより、スライド単体において、押上力Ｒが上側のフォロアローラ０５Ａの軸部からスライド０２上部を上方へ押し上げ開口部を広げようとする反時計方向ＣＣＷのモーメントに対して、タイロッド０７、０７、０７、０７の引張り力が引っ掛け面０２ａに下方へ働き時計方向ＣＷへのモーメントを発生し、これらが打ち消し合うため、開口部の口開きを小さくなるよう抑えている。その結果、スライド０２の上部の後側への反りを防ぎ、スライドの反りによる摺動面上下部における焼き付きを防止している。このとき、上記のように、タイロッド０７に所定のプレロードをかけて係合しておけば、タイロッド０７の伸びをより小さくできスライド０２の後側への反りをより小さくすることができる。
【００３０】
本実施例において、一体で上下動するスライド０２、上側のフォロアローラ０５Ａ、０５Ａ、下側のフォロアローラ０５Ｂ、０５Ｂ、複数のパンチ０８等の金型を含む上台１１および４個のタイロッド０７、０７、０７、０７でなる移動体を図４（ａ）、（ｂ）に示す。図４（ｂ）はスライド０２とスライド０２と一体で上下動する上台等を示す正面図である。図４（ａ）はその側面図である。
【００３１】
図４において移動体の総質量はＭｋｇである。この移動体の重心の位置Ｑは、構造解析で求めた結果、図４に示すように、上側のフォロアローラ０５Ａの軸心位置Ｐより後方で下側のフォロアローラ０５Ｂより下方の位置Ｑである。
【００３２】
移動体が上向きに加速され上昇するときの動的釣り合いを考えると、移動体の重心位置Ｑに下向きに働く慣性力Ｆは、重力加速度ｇによる下向きの慣性力と加速上昇時の上昇加速度αによる下向きの慣性力の和である。すなわち慣性力Ｆは移動体の総質量Ｍ×（上昇加速度α＋重力加速度ｇ）で求めることができる。また、この慣性力Ｆと同じ大きさの押上力Ｒが上側のフォロアローラ０５Ａの軸心位置Ｐから、スライド０２上部に上向きに働く。
【００３３】
したがって、開口部を挟んで慣性力Ｆと押上力Ｒとが相反する方向へ働いているため、開口部が広がろうとする。そのため、剛性の弱い開口部後側の部分を中心にスライド０２の上部が後側へ反るように開口部後側が前側へ出て、スライド０２背面０２ｄが湾曲しようとする。
【００３４】
本実施例の場合は、開口部を挟んで相反する方向の慣性力Ｆと押上力Ｒとの力により開口部を広げる方向へ外力が働くが、スライド０２に設けた前面上下部の凸形状面とタイロッド０７に設けた凹形状面とを係合し締め付けることにより、スライド０２とタイロッド０７、０７、０７、０７とを一体化させたので、タイロッド０７、０７、０７、０７の引張り力が開口部の口開きを防ぐ方向に働く。
【００３５】
すなわち、開口部を挟んで相反する方向の慣性力Ｆと押上力Ｒとの力により、スライド０２前面上部ではＣＣＷ方向のモーメントが、スライド０２前面下部ではＣＷ方向のモーメントが生じる。これらのモーメントにより、スライド０２の前面上下部にそれぞれ設けた引っ掛け面０２ａ、０２ａおよび０２ｂ、０２ｂに作用して、タイロッド０７上下部の被引っ掛け面０７ａ、０７ｂにタイロッド０７を引っ張る方向に力が加わる。これに抗したタイロッド０７の内部応力によりスライド０２前面上部のＣＣＷ方向のモーメントおよび前面下部のＣＷ方向のモーメントが打ち消され小さくなる。
【００３６】
また、本実施例の場合、タイロッド０７の質量ｍは４個合計で、移動体の総質量Ｍに比べ質量の割合で１％であるが、湾曲ひずみ量は著しく減少した。このように、タイロッド０７の質量ｍは移動体の総質量Ｍに比べ無視できる大きさであるが、著しい効果を得ることができる。
【００３７】
なお、本発明に係るプレス機械は、上述した実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲においてさまざまな形態に構成することができる。例えば、係合手段は、スライド前面上下部に取着面とこの取着面に穿孔の位置決め穴とを形成し、被係合手段は、タイロッドに、スライド前面上下部の取着面とこの取着面に穿孔の位置決め穴とに対応する位置に取着面と位置決め穴とを設け、これらの位置決め穴双方に亘って位置決めピンを挿入し、複数のボルトによりタイロッドをスライドに締め付け一体化してもよい。
【００３８】
また、スライド前面の上部上面および下部下面それぞれに水平な受圧面と、この受圧面に垂直に前方が開いた同軸の貫通溝とを形成する一方、これらスライドの受圧面の上下外幅寸法と同寸法の内幅寸法の鍔が両端に形成され、前記貫通溝の幅よりわずかに小さく外形寸法が形成された丸棒または角棒を設け、スライドの両受圧面と丸棒または角棒の鍔内面とを係合させ、貫通溝に丸棒または角棒の外形とを嵌め込んで抑え板等により抜けないように固定することにより、スライド上部に上向きにかかる押上力を丸棒または角棒の鍔で受けてスライドの口開きを防止するようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
本願請求項１、２の発明によると、スライドとタイロッドとを一体化させたので、スライドを上昇加速させるときの、スライドの上部に上方向へ働く押上力に対し、タイロッドの引張り力が下方向へ作用し打ち消し合うため、この上方向へ働く力に対してスライドのＣ形構造の開口部での口開きの発生を防ぐことができ、その結果、スライドに生じる湾曲ひずみを小さくしスライドとフレーム間の焼き付きを防止することができ、プレス回転速度を上げて、生産性の向上を図ることができる。
【００４０】
またスライド上昇加速時において、タイロッドの引張り力が、スライド上部の上方向への押上力Ｒに対して下方向へ作用して打ち消し合い、Ｃ形構造開口部での口開きの発生を防止することができるので、スライドの軽量化を図り質量を小さくしその結果として剛性が減少しても、軽量のタイロッドを取り着けることにより剛性を増し、スライド開口部の口開きを防止しスライドの湾曲を防止することが可能であるので、スライドを軽量にすることによる高速化を図りプレス機械の生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のプレス機械の一部を省略した正面図
【図２】  図１におけるＡ−Ａ矢視断面図
【図３】  図１におけるＢ−Ｂ矢視断面図
【図４】  スライド等移動体の解析モデル図
【図５】  従来技術のプレス機械の一部を省略した正面図
【図６】  図５におけるＡ−Ａ矢視断面図
【符号の説明】
０１  フレーム
０２  スライド
０３  カム軸
０４  駆動カム
０５  フォロアローラ
０６  軸受部
０６Ａ  前キャップ
０７  タイロッド
０８  パンチ
０９  ダイ
１０  フライホイール
１１  上台
１２  下台
１３ベアリング
【図１】
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【図２】
0003858987.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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