(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気掃除機本体のホース接続口に接続された集塵ホースの端部に回転自在に接続された把持部を有する手元操作体を備え、該手元操作体に手元スイッチを設け、該手元スイッチと前記電気掃除機本体内の制御回路とを接続させるリード線を集塵ホースに沿って設け、前記手元操作体の集塵ホース側端部を内筒と外筒から構成し、前記内筒の外周面に軸方向に間隔を置いて複数のリング状で導電性の摺接板を固定し、前記外筒の内面に前記各摺接板に摺接する接点部材を設け、該摺接板にリード線を接続し、該接点部材に手元スイッチ又は制御回路を接続するようにした電気掃除機において、
前記内筒の外周面に間隔を置いて設けた２つの環状リブと、該２つの環状リブの間に軸方向に間隔をおいて周方向に延びる複数の段付溝の途中を切り欠いて形成された保持部材設置スペースと、該保持部材設置スペースの中で前記２つの環状リブのほぼセンターの表面に前記摺接板の数と同じ数だけ所定間隔を置いて設けられたボスと、前記２つの環状リブの内側で保持部材設置スペースの形成位置にそれぞれ設けられた保持部材係止爪部と、前記保持部材設置スペースに嵌合し、かつ該保持部材設置スペースと同じ径の弓なり状に湾曲した保持部材とを備え、
前記摺接板の片側端部に前記保持部材設置スペースの各ボスに係合する穴部を有し、リード線が接続されるクランク状のクランク曲げ部を形成し、別の片側端部に穴部を有する逆コの字状曲げ部を形成し、前記保持部材の裏面の片側に前記摺接板の逆コの字状曲げ部の穴部に係合する保持ボスを設け、該保持部材の両側部にそれぞれ前記保持部材係止爪部に係止される段差部を設けたことを特徴とする電気掃除機。
【請求項２】
前記保持部材はその表面に段付溝の深さ寸法と同じ深さ寸法を有する段差凹部を前記摺接板の数と同じ数だけ所定間隔を置いて設けたことを特徴とする請求項１記載の電気掃除機。
【請求項３】
前記２つの環状リブのうち、集塵ホース側の環状リブで保持部材設置スペースの形成位置に前記摺接板の数と同じ数だけ所定間隔を置いて前記リード線を通過させる切欠部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気掃除機、特に先端に吸込口体を有する延長管と接続された把持部を有する手元操作体に対して掃除機本体に接続された集塵ホースの端部を周方向に回転可能に接続することにより、集塵ホースが周方向に回動しても集塵ホースに捩れが生じないようにした電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９〜図２８は例えば特開平７−６７８１９号公報に記載された従来の電気掃除機を示している。
図９において、２０は電気掃除機本体である。この電気掃除機本体２０内には、集塵室２１に設置された集塵フィルタ２２と、集塵室２１を負圧にする電動送風機２３及びこの電動送風機２３を制御する制御回路（図示せず）等とが設けられている。さらに、電気掃除本体２０には集塵フィルタ２２内と連通した接続口２５が設けられている。接続口２５には、制御回路の電源回路に接続された電源接続部２６と電動送風機２３を制御する制御回路の送風機制御回路（図示せず）に接続された信号接続部２７とが設けられている。
【０００３】
３０は集塵ホースで、この集塵ホース３０の一端部に接続口２５に着脱可能に接続される接続部３１（第１の接続筒部）が設けられている。この接続部３１には、電源接続部２６に接続される電源プラグ３２ａ，３２ｂと、信号接続部２７に接続される信号用の接続ピン３３ａ，３３ｂとが設けられている。
この集塵ホース３０の周囲には、螺旋状配線部ＳＰ，ＳＳがホース両端まで一体に形成されている。この螺旋状配線部ＳＰ内には一端が電源プラグ３２ａ，３２ｂに接続された導電性でバネ性を有するリード線Ｒ１′，Ｒ２′が螺旋部ＳＰに沿うように固着され、螺旋状配線部ＳＳ内には一端が接続ピン３３ａ，３３ｂに接続された導電性でバネ性を有するリード線Ｒ１′，Ｒ２′が固着されている。このリード線Ｒ１′，Ｒ２′，Ｒ３′，Ｒ４′の他端には柔軟性のあるリード線Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４が接続されている。
【０００４】
４０は操作体（第２の接続筒部）、４１は延長管、４２は吸込口体である。吸込口体４２には、回転清掃体である回転ブラシ４３と、回転ブラシ４３を回転させる駆動モータ４４とが設けられている。
操作体４０は、図１０及び図１１に示すように、把持部４５と操作部４６と操作管４７（外筒）とを有しており、操作部４６には、回転ブラシ４３の駆動モータ４４をオン・オフさせる操作スイッチＳ１と電動送風機２３の強弱を設定する操作スイッチＳ２と被清掃体の種類に応じて電動送風機２３を制御させる操作スイッチＳ３と電動送風機２３をオン・オフさせる操作スイッチＳ４とが設けられている。
【０００５】
操作管４７の一端には延長管４１を接続する接続口４７ａが設けられており、操作管４７の他端には、回転体５０を保持する保持部４８が設けられている。保持部４８の一端側の内周面には後述する接続部５４を回転自在に係合する係合部４８ａが形成され、また保持部４８の上側には開口４８ｂが形成され、この開口４８ｂには接点蓋４９が取り付けられている。
接点蓋４９には、図１２に示すように、二股に分かれた接点板４９ａ〜４９ｄが取り付けられており、接点板４９ａ〜４９ｄには接点４９ｃ〜４９ｈが設けられている。接点板４９ａ，４９ｂが駆動モータ４４用の電源供給線Ｌ１，Ｌ２に接続され、接点板４９ｃ，４９ｄが信号線Ｌ３，Ｌ４に接続されている。
【０００６】
信号線Ｌ３，Ｌ４は、図１１に示すように、操作体４０内に設けた回路基板Ｇの回路（図示せず）に接続されている。また、電源供給源Ｌ１，Ｌ２は直接駆動モータ４４へ接続される。
回転体５０は図１３〜図１５に示すように筒本体５１（内筒）から構成され、筒本体５１には、集塵ホース３０の他端を接続固定するホース接続部５２と、摺接部５３と、保持部４８に回転自在に接続される接続部５４とが設けられている。Ｔは集塵ホース３０を固定するための突起、Ｕはシール部材を取り付ける溝である。
摺接部５３には、周方向に延びた環状リブ５５〜６５が左から所定間隔を隔てて順に設けられており、各環状リブ５５〜６３間には溝６６〜７３が形成された状態となっている。
【０００７】
環状リブ５５と環状リブ５６との間には、環状リブ５５，５６を連結した一対の係止部材６６ａ，６６ｂが互いに軸線Ｑに対して対称に形成されている。同様に、環状リブ５７と５８との間には、環状リブ５７，５８を連結した係止部材６８ａ，６８ｂが図１６に示すように形成されている。また、環状リブ５９と６０、環状リブ６１と６２との間には、それら環状リブを連結した一対の係止部材７０ａ，７０ｂ、７２ａ，７２ｂがそれぞれ形成されている。
環状リブ５６〜６３には溝６７，６９，７１，７３側に軸線Ｑに対して一段下がった状態に当接面５６ａ〜６３ａ（段部）が形成されていて、この当接面５６ａ〜６３ａ（段部）は溝６７，６９，７１，７３を段付溝としている。この当接面５６ａ〜６３ａは筒本体５１の周方向に沿って延びており、軸線Ｑから一定距離離間した位置に形成された状態となっている。
【０００８】
また、環状リブ５７には、図１７に示すように、２つの狭小の切欠部５７ｃ，５７ｄが設けられている。同様に、図１８及び図１９に示すように、環状リブ５８〜６４に切欠部５７ｃ，５７ｄと同じ位置に切欠部５８ｃ〜６４ｃ、５８ｄ〜６４ｄがそれぞれ設けられている。
その切欠部５７ｃ，５７ｄの位置には、環状リブ５７と環状リブ５８とを接続した接続壁８１〜８４が形成されている。同様に、他の切欠部５８ｃ〜６４ｃ、５８ｄ〜６４ｄの位置に環状リブ５９と６０、環状リブ６１と６２、環状リブ６３と６４を接続した接続壁８１〜８４が形成されている。
【０００９】
接続壁８１，８４には突部８１ａ，８４ａが形成され、接続壁８１と接続壁８２との間の配線用溝Ｍ１にリード線Ｒ１，Ｒ２の配線用端部（他端部）を配設してそのリード線Ｒ１，Ｒ２の配線用端部を突部８１ａによって押え込むものである。同様に、接続壁８３と接続壁８４との間の配線用溝Ｍ２にリード線Ｒ３，Ｒ４の配線用端部（他端部）を配設してその突部８４ａによってリード線Ｒ３，Ｒ４の配線用端部を押え込むものである（図１３参照）。尚、複数の配線用溝Ｍ１は内筒である筒本体５１の軸方向に複数直列に配列され、同様に複数の配線用溝Ｍ２も内筒である筒本体５１の軸方向に複数直列に配列されていると共に、配線用溝Ｍ１，Ｍ２は筒本体５１の周方向において隣接して配設されている。
【００１０】
また、環状リブ５６には、切欠部５７ｃ，５７ｄの位置と反対側の位置に図２０に示すように比較的大きめの２つの切欠部５６ｅ，５６ｆが設けられている。同様に、環状リブ５８，６０，６２にも切欠部５６ｅ，５６ｆと同じ位置に切欠部５８ｅ，５８ｆ，６０ｅ，６０ｆ，６２ｅ，６２ｆがそれぞれ設けられている。
切欠部５６ｅと切欠部５６ｆとの間には、凹部９１ａを形成した係止部９１がリブ５７と一体的に連続形成されている（図１７参照）。同様に、切欠部５８ｅ，６０ｅ，６２ｅと切欠部５８ｆ，６０ｆ，６２ｆとの間に凹部９２ａ〜９４ａを形成した係止部９２〜９４がリブ５９，６１，６３と一体的に連続形成され、各係止部９１〜９４が軸方向に沿って一直線上に並んでいる。
【００１１】
係止部９１〜９４の上面９１ｂ〜９４ｂは当接面５７ａ，５９ａ，６１ａ，６３ａと面一となっている。また、環状リブ５７には図１７に示すように係止部９１と対向した位置に且つ当接面５７ａと直交するとともに軸線Ｑに向けて延びた係止面５７ｇが形成されている。同様に、環状リブ５９，６１，６３には、係止部９２〜９４と対向した位置に且つ当接面５７ａ，５９ａ，６１ａ，６３ａと直交するとともに軸線Ｑに向けて延びた係止面５９ｇ，６１ｇ，６３ｇが形成されている。
当接面５６ａと５７ａ、当接面５８ａと５９ａ、当接面６０ａと６１ａ、当接面６２ａと６３ａには、接点４９ａ〜４９ｄ（図１２参照）と摺接する導電性の摺接板１０１〜１０４が図２１及び図２２に示すようにリング状に装着される。
【００１２】
摺接板１０１は、図２３及び図２４に示すように、一端にはリブ５７の係止部９１に係合するＬ字状に折り曲げられた係合部１０１ａが形成され、他端には係止面５７ｇに当接して係止する係止片１０１ｂが図２４において垂下した状態に形成されている。また、摺接板１０１には、一端側の側部にリード線Ｒ１を接続する接続片１０５（リード線接続部）が形成され、他端側の側部にＬ字状に形成された押え部１０６が形成されている。押え部１０６の底部である当接片１０６ａが、切欠部５６ｆ位置における溝６６の底面６６ｈに当接するようになっている。他の摺接板１０２〜１０４も全く同一に構成されているので、その説明は省略する。
【００１３】
この摺接板１０１をリブ５６，５７の当接面５６ａ，５７ａに装着するには、先ず、接続片１０５の裏面１０５ａにリード線Ｒ１を接続しておく。このリード線Ｒ１を図１３に示すように接続壁８１，８２間に配設するとともに溝６７内に配設する。そして、この摺接板１０１の一端に設けた係合部１０１ａを図２５に示すように係止部９１に係合させるとともに、摺接板１０１を当接面５６ａ，５７ａに当接させる。これにより、溝６６内に配設したリード線Ｒ１は摺接板１０１により閉じ込められた状態となり、溝６６からはみ出ることが防止される。
この状態では、リード線接続部である接続片１０５が配線用溝Ｍ１，Ｍ２と段付溝である溝６７，６９，７１，７３との交差部から周方向に大きく離反した部分に位置させられている。
【００１４】
摺接板１０１の他端に設けた係止片１０１ｂをリブ５７に形成した係止面５７ｇ（図１８及び図２０参照）に当接させるとともに、図２６に示すように押え部１０６の当接片１０６ａを溝６６の底面６６ｈに当接させる。この当接片１０６ａを図２７に示すＣ型のリング部材１１０で固定される。
このリング部材１１０の内側には、係止部材６６ａ，６６ｂ（図１３及び図１４参照）に係合する凹部１１１，１１２が設けられている。このリング部材１１０を溝６６内に挿入させて、図２８に示すように、凹部１１１，１１２を係止部材６６ａ，６８ｂに係合させることにより、リング部材１１０の内周面１１０ａが摺接板１０１の当接片１０６ａを溝６６の底面６６ｈに押え付けた状態となる。これにより、当接片１０６ａは固定され、摺接板１０１は当接面５６ａ，５７ａに装着されることとなる。
【００１５】
同様にして、他の摺接板１０２〜１０４も図２６に示すように当接面５８ａ，５９ａ，６０ａ，６１ａ，６２ａ，６３ａに当接させるとともにリング部材１１０により当接片１０６ａを固定して装着していく。この装着により、図２１に示すように、摺接板１０１〜１０４の突合せ部１０１ｄ〜１０４ｄは一直線上に並ぶ。
そして、筒本体５１の接続部５４の溝Ｕにシール部材Ｖを取り付け、この回転体５０を図１１に示すように操作体４０の操作管４７の保持部４８内に挿入させる。この挿入により、筒本体５１の接続部５４を保持部４８の係合部４８ａに回転可能に係合させて操作管４７と回転体５０とを接続する。この接続により、摺接板１０１〜１０４と接点蓋４９に取り付けた接点４９ｅ〜４９ｈとが接触する。
【００１６】
この回転体５０のホース接続部５２にホース３０を接続する。このホース３０の接続部３１を掃除機本体２０の接続口２３に接続すれば、その接続部３１は電源プラグ３２ａ，３２ｂにより位置が決定され、これにより摺接板１０１〜１０４の突合せ部１０１ｄ〜１０４ｄの位置も電源プラグ３２ａ，３２ｂに対して位置が決定される。他方、接点４９ｅ〜４９ｈの位置を把持部４５に対して所定の位置にすることにより突合せ部１０１ｄ〜１０４ｄを接点４９ｅ〜４９ｈの反対側にすることができる。
すなわち、ホース３０は掃除機本体２０に対して回転不能に接続されるため、電源プラグ３２ａ，３２ｂを基準として、ホース３０の自然状態に対して換言すればホース３０のよじれのない状態に対して突合せ部１０１ｄ〜１０４ｄの位置が決定される。他方、把持部４５は使用時の際に常に上方に位置するため、把持部４５を基準として接点４９ｅ〜４９ｈの位置が決定される。
【００１７】
したがって、ホース３０をよじれない状態にして摺接板１０１〜１０４の突合せ部１０１ｄ〜１０４ｄを接点４９ｅ〜４９ｈの反対側とすることができる。この状態となるように、回転体５０のホース接続部５２にホース３０を接続するものである。
この状態で吸込口体４２を移動させるとその移動する向きによってホース３０がよじれようとするが、回転体５０が操作体４０に対して相対回転するので、ホース３０のよじれは防止される。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
上述した図９〜図２８に記載の従来の電気掃除機では、図１４、図１７、図１９に示すように、手元操作体４０の筒本体５１の摺接部５３に設けられた環状リブ５７に形成されている狭小の切欠部５７ｃにリード線Ｒ１，Ｒ２  ２本を環状リブ５７と環状リブ５８とを接続した接続壁８１に形成された突部８１ａによって押え込まなければならず、作業のバラツキ、又は時間の経過にともないリード線Ｒ２，Ｒ１が浮いてくることがある。
そうすると、リード線Ｒ２，Ｒ１は摺接板１０１の下部を摺接板１０１〜１０４と交差するように配設しているため、摺接板の両側面エッジに触れてしまい、リード線Ｒ２，Ｒ１は被覆が有るためにすぐには短絡することはないが、摺接板の両側面エッジや、また掃除動作による前後動作等によりリード線Ｒ２，Ｒ１が徐々に浮き上がり、リード線Ｒ２，Ｒ１の被覆がキズ付けられ、最終的には短絡する恐れがあるという問題点があった。また、Ｒ３，Ｒ４のリード線も同様の問題があった。
【００１９】
また、摺接板１０１を当接面５６ａ，５７ａに最終的に装着させているものは、図２７に示すＣ型リング部材１１０であるが、摺接板の数だけリング部材１１０が必要になり、このため、リング部材１１０を挿入するための溝６６も数だけ必要になり、集塵ホース３０を接続する手元操作体の筒本体５１（内筒）の長さも長くなりまた、部品点数も増加するため望ましくないという問題もあった。
【００２０】
本発明はかかる問題点を解決するためになされたもので、摺接板とリード線の短絡を防止すると共に集塵ホースを接続する手元操作体の内筒の長さを短くし、また部品点数が増えることなく安価な電気掃除機を提供することを目的とするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気掃除機は、電気掃除機本体のホース接続口に接続された集塵ホースの端部に回転自在に接続された把持部を有する手元操作体を備え、該手元操作体に手元スイッチを設け、該手元スイッチと前記電気掃除機本体内の制御回路とを接続させるリード線を集塵ホースに沿って設け、前記手元操作体の集塵ホース側端部を内筒と外筒から構成し、前記内筒の外周面に軸方向に間隔を置いて複数のリング状で導電性の摺接板を固定し、前記外筒の内面に前記各摺接板に摺接する接点部材を設け、該摺接板にリード線を接続し、該接点部材に手元スイッチ又は制御回路を接続するようにした電気掃除機において、前記内筒の外周面に間隔を置いて設けた２つの環状リブと、該２つの環状リブの間に軸方向に間隔をおいて周方向に延びる複数の段付溝の途中を切り欠いて形成された保持部材設置スペースと、該保持部材設置スペースの中で前記２つの環状リブのほぼセンターの表面に前記摺接板の数と同じ数だけ所定間隔を置いて設けられたボスと、前記２つの環状リブの内側で保持部材設置スペースの形成位置にそれぞれ設けられた保持部材係止爪部と、前記保持部材設置スペースに嵌合し、かつ該保持部材設置スペースと同じ型の弓なり状に湾曲した保持部材とを備え、前記摺接板の片側端部に前記保持部材設置スペースの各ボスに係合する穴部を有し、リード線が接続されるクランク状のクランク曲げ部を形成し、別の片側端部に穴部を有する逆コの字状曲げ部を形成し、前記保持部材の裏面の片側に前記摺接板の逆コの字状曲げ部の穴部に係合する保持ボスを設け、該保持部材の両側部にそれぞれ前記保持部材係止爪部に係止される段差部を設けて構成したものである。
また、前記保持部材はその表面に段付溝の深さ寸法と同じ深さ寸法を有する段差凹部を前記摺接板の数と同じ数だけ所定間隔を置いて設けている。
さらに、前記２つの環状リブのうち、集塵ホース側の環状リブで保持部材設置スペースの形成位置に前記摺接板の数と同じ数だけ所定間隔を置いて前記リード線を通過させる切欠部を設けている。
【００２２】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１の電気掃除機の手元操作体の筒本体に２枚の摺接板を組み立てた側面図、図２は同電気掃除機の手元操作体の筒本体に摺接板を組み立てる途中の側面図、図３は同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる保持部材の斜視図、図４は同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる保持部材の側面図、図５は同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる保持部材の裏面図、図６は同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる保持部材の上面図、図７は同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる摺接板の斜視図、図８は同電気掃除機の手元操作体の筒本体に４枚の摺接板を組み立てた側面図である。
【００２３】
本発明は手元操作体の筒本体に２枚の摺接板を取り付けるようにしたものに関する。図において従来例と同一の構成は同一符号を付して重複した構成の説明を省略する。
図１及び図２に示すように、一端側に集塵ホースが接続され、他端側に延長管が接続される手元操作体（図示省略）の内筒である筒本体５１の一端側（図の左側）にシール部材を取り付ける段差Ｕに続いて接続部５４の溝があり、その接続部５４に隣接して摺接部５３があり、他端側（図の右側）にホース接続部５２がある。
【００２４】
その筒本体５１の摺接部５３の両側に位置する大きな環状リブ８５と環状リブ８６の間に２枚の摺接板１０１，１０２を配設するための二対の環状リブ５６，５７と５８，５９が設けられている。
これら環状リブ５６，５７と５８，５９の先端は摺接板１０１，１０２の厚み分だけ段差になっており、環状リブ５６，５７の間と環状リブ５８，５９の間に段付溝６７,６９が形成されている。
また、環状リブ５６，５７と５８，５９は後述する保持部材２０１をはめ込むために途中が大きく切り欠かれ、保持部材２０１が大きな環状リブ８５と環状リブ８６に設けられた保持部材係止爪部５１ａ，５１ｂにより具設できるような保持部材設置スペース９０が形成されている。
【００２５】
保持部材設置スペース９０の中で環状リブ５６，５７と５８，５９のほぼセンターに摺接板１０１、１０２を仮止めするボス５１ｃが形成されている。
また、環状リブ８６にはリード線Ｒ１，Ｒ２を集塵ホース側に引き出すための切欠部８８，８９が形成されている。この切欠部８８，８９はリード線Ｒ１，Ｒ２を押さえ込むものではなく、圧入ではないフリーな状態となるように形成されている。
【００２６】
次に、図３〜図６に示す保持部材２０１について説明をする。
図３に示すように、この保持部材２０１は弓なり状に湾曲しており、その弓なり度合いは環状リブ５６，５７と５８，５９と同一径ｒである。
この保持部材２０１の両側に環状リブ８５、８６に設けられた保持部材係止爪部５１ａ，５１ｂに係止させる段差部２１１ａ，２１１ｂが設けられている。また、保持部材２０１の裏面側に摺接板１０１、１０２の逆コの字曲げ部１２１を保持するための保持ボス２２１ａ，２２１ｂが形成されており、また片側がオープンの状態で一段下がった形状をした凹部２３１も形成されている。
また、保持部材２０１の裏面側で両保持ボス２２１ａ，２２１ｂの反対側に摺接板１０１のクランク曲げ部１３１を押える押えリブ２４１が一体に形成されている。さらに、保持部材２０１の上面側には段付溝６７, ６９の深さ寸法と同じ深さ寸法だけ段差凹になっている段差凹部２１２ａ，２１２ｂが弓なりの形状に沿って形成されている。
【００２７】
更に、図７の摺接板１０１について説明する。
この摺接板１０１はその片側端部にクランク状のクランク曲げ部１３１を有し、そのクランク曲げ部１３１の真中部分に保持部材設置スペース９０に形成されたボス５１ｃに掛止するための穴部ａ１３１ａが設けられている。このとき、ボス５１ｃと穴部１３１ａは若干圧入になるの構造が良く、例えばボス５１ｃは略円錐形状に形成されている。そのクランク曲げ部１３１の曲げ部と穴部１３１ａとの間にリード線Ｒ１がスポット溶接又は半田付けされる。このとき、リード線Ｒ２を摺接板１０１にスポット溶接する位置は穴部１３１ａの先にする。こうすることでリード線Ｒ１，Ｒ２を配線するときにリード線同士が乗り上げることはない。
また、摺接板１０１はそのもう一方の片側端部に保持部材２０１の厚さｔとほぼ同一寸法に折り曲げがしてある逆コの字曲げ部１２１を有し、その逆コの字曲げ部１２１の真中部分に保持部材２０１の保持ボス２２１ａを掛止するための穴部ｂ１２１ａが設けられている。
【００２８】
次に、手元操作体の筒本体５１に摺接板１０１、１０２を取り付ける組立手順について説明する。
予めリード線Ｒ１とスポット溶接しておいた摺接板１０１、１０２のクランク曲げ部１３１の穴部１３１ａをそれぞれ筒本体５１の保持部材設置スペース９０に設けられたボス５１ｃに圧入し仮固定する。このとき、摺接板１０１、１０２も仮固定される。
次に、摺接板１０１，１０２を環状リブ５６，５７と５８，５９に沿って途中まで巻き、しかる後に摺接板１０１，１０２を保持部材２０１の表面側の段差凹部２１２に巻き付けてから保持部材２０１の保持ボス２２１ａ、２２１ｂを摺接板１０１，１０２の逆コの字状曲げ部１２１の穴部１２１ａに圧入して固定する。
【００２９】
そして、このように摺接板１０１，１０２の逆コの字状曲げ部１２１が固定された保持部材２０１の段差部２１１ａ，２１１ｂを環状リブ８５、８６に設けられた保持部材係止爪部５１ａ，５１ｂに圧入して保持部材２０１が筒本体５１の保持部材設置スペース９０に固定される。また、保持部材２０１の縦横寸法を保持部材設置スペース９０と同寸法として圧入固定するか、または前記圧入固定を仮固定として超音波等の溶着で確実に固定してもよい。
なお、保持部材２０１を筒本体５１の保持部材設置スペース９０に固定する前に摺接板１０１，１０２のクランク曲げ部１３１にスポット溶接されたリード線Ｒ１、Ｒ２は大きな環状リブ８５、８６に形成された切欠部８８、８９よりホース接続部５２側に引き出しておく。
【００３０】
このようにして仮固定された摺接板１０１は保持部材２０１によって環状リブ５６，５７と５８，５９に周回状態に固定される。このとき、リード線Ｒ１，Ｒ２は環状リブ５６，５７と５８，５９に沿って配線することなく、また環状リブ８６の切欠部８８、８９に圧入することなく、単に集塵ホース３０側に引き出された状態になり、またリード線Ｒ１，Ｒ２の集塵ホース３０側に引き出されていない部分は保持部材２０１の下側になるためリード線Ｒ１，Ｒ２が浮き上がっても、摺接板１０１の端部エッジにふれることはなく、リード線Ｒ１，Ｒ２が短絡するおそれも防止された。
【００３１】
また、保持部材２０１だけで摺接板１０１，１０２を環状リブ５６，５７と５８，５９に固定保持できることにより、従来の摺接板１０１，１０２を固定するリング部材も不要となって部品点数を少なくすることができ、さらにはリング部材を挿入する溝もなくすることができるため、内筒である筒本体５１の長さを短くすることができる。
さらに、リード線Ｒ１，Ｒ２を環状リブ５６，５７と５８，５９に沿って配線することなく、また環状リブ５６，５７と５８，５９に圧入することがないので、配線の作業性も向上した。
【００３２】
上記実施の形態１は摺接板が２枚の場合であるが、摺接板が４枚の場合における摺接板が２枚の場合との違いは、吸込口体に回転ブラシを駆動する駆動モータがあることにより、摺接板が２枚増えたという点にあり、摺接板４枚の場合は摺接板を仮止めするボス５１ｃが４カ所形成されていることと、保持部材２０１の保持ボス２２１ａ、段差凹部２１２ａも４カ所形成されるという構成上の違いだけで、その作用、効果に違いはない。
なお、摺接板にスッポト溶接されるリード線はＲ１とＲ３の位置をずらすことにより、リード線同士が乗り上げることはない。同じようにＲ２とＲ４も位置をずらすことにより、リード線同士が乗り上げることはない。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は以上説明したとおり、リード線を接続した摺接板のクランク曲げ部の穴部をそれぞれ集塵ホースの端部に回転自在に接続された把持部を有する手元操作体を構成する内筒の外周面に間隔を置いて設けた２つの環状リブの間に軸方向に間隔をおいて周方向に延びる複数の段付溝の途中を切り欠いて形成された保持部材設置スペースの中で２つの環状リブのほぼセンターの表面に設けられたボスに圧入し仮固定し、各摺接板を各段付溝に沿って途中まで巻き、しかる後に各摺接板を保持部材の表面側に巻き付けてから保持部材の各保持ボスを各摺接板の逆コの字状曲げ部の穴部にそれぞれ圧入して固定した後、摺接板の逆コの字状曲げ部が固定された保持部材の段差部を２つの環状リブに設けられた保持部材係止爪部に圧入して保持部材を内筒の保持部材設置スペースに固定し、仮固定された各摺接板を保持部材によって各段付溝に周回状態に組み付け固定するようにしたので、摺接板のクランク曲げ部に接続されたリード線の集塵ホース側に引き出されていない部分は保持部材の下側になるため、リード線が浮き上がっても、摺接板の端部エッジにふれることはなく、リード線が短絡するおそれも防止されるという効果がある。
また、保持部材だけで複数の摺接板を段付溝に固定保持できることにより、従来の摺接板を固定するリング部材も不要となって部品点数を少なくすることができ、さらにはリング部材を挿入する溝もなくすることができるため、内筒の長さを短くすることができるという効果もある。
さらに、リード線を段付溝に沿って配線することなく、また段付溝に圧入することがないので、配線の作業性も向上するという効果もある。
【００３４】
また、保持部材はその表面に段付溝の深さ寸法と同じ深さ寸法を有する段差凹部を摺接板の数と同じ数だけ所定間隔を置いて設けているので、保持部材があっても段付溝全体に摺接板を装着したのと同じようにきれいに装着されるという効果がある。
【００３５】
さらに、２つの環状リブのうち、集塵ホース側の環状リブで保持部材設置スペースの形成位置に摺接板の数と同じ数だけ所定間隔を置いてリード線を通過させる切欠部を設けているので、摺接板のクランク曲げ部に接続されたリード線は環状リブに形成された切欠部よりホース接続部側に引き出しておくだけでよく、圧入することがないので配線の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１の電気掃除機の手元操作体の筒本体に２枚の摺接板を組み立てた側面図である。
【図２】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に摺接板を組み立てる途中の側面図である。
【図３】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる保持部材の斜視図である。
【図４】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる保持部材の側面図である。
【図５】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる保持部材の裏面図である。
【図６】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる保持部材の上面図である。
【図７】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に組み付けられる摺接板の斜視図である。
【図８】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に４枚の摺接板を組み立てた側面図である。
【図９】  従来の電気掃除機の外観を示した斜視図である。
【図１０】  同電気掃除機の手元操作体を示した側面図である。
【図１１】  同電気掃除機の手元操作体を示した断面図である。
【図１２】  同電気掃除機の手元操作体に組み付けられる端子板を示した平面図である。
【図１３】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体を示した側面図である。
【図１４】  図１３の反対側を示した側面図である。
【図１５】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体を示した縦断面図である。
【図１６】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体を示した横断面図である。
【図１７】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体を示した横断面図である。
【図１８】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体を示した横断面図である。
【図１９】  図１３の一部を拡大した拡大図である。
【図２０】  図１４の一部を拡大した拡大図である。
【図２１】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体にリング部材により摺接板を装着した状態を示した側面図である。
【図２２】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に装着した摺接板を断面にして筒本体を示した側面図である。
【図２３】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に装着される摺接板を示した側面図である。
【図２４】  図２３の摺接板の両端部を拡大した斜視図である。
【図２５】  図１０のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図２６】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に摺接板を装着した状態を示した側面図である。
【図２７】  同電気掃除機の手元操作体の筒本体に装着されるリング部材を示した正面図である。
【図２８】  図１０のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
フである。
【符号の説明】
５１  筒本体（内筒）、５１ａ, ５１ｂ  保持部材係止爪部、５１ｃ  ボス、６７,６９  溝（段付溝）、８５,８６  環状リブ、９０  保持部材設置スペース、１０１,１０２  摺接板、１２１  逆コの字曲げ部、１２１ａ  穴部、１３１クランク曲げ部、１３１ａ  穴部、２０１  保持部材、２１１ａ，２１１ｂ  段差部、２２１ａ，２２１ｂ  保持ボス、Ｒ１,Ｒ２  リード線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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