(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置で使用された使用済みマスタを収納する排版ボックスと、該排版ボックスに向けて使用済みマスタを排出搬送する排版ローラと、上記排版ローラのローラ軸に対して印刷装置本体のローラ駆動軸の回転を伝達するカップリングと、該カップリングを介して上記ローラ軸とローラ駆動軸とを係脱させることにより印刷装置本体に対して上記排版ローラを着脱自在に支持するローラ支持手段と、上記カップリングにより上記ローラ軸とローラ駆動軸とが係合する印刷装置本体のローラ支持部位に上記排版ローラを係止させるローラ係止手段とを具備し、該ローラ係止手段による上記排版ローラの係止を解除することにより、印刷装置本体から上記排版ローラを取り出し可能に構成した排版装置において、
印刷装置本体に対して、上記排版ローラの取り出し方向と平行な方向に着脱できるように、上記排版ボックスを支持するとともに、上記排版ローラと上記排版ボックスとを実質的に一体化する係合手段を設け、上記排版ローラの取り出し動作に連動して、印刷装置本体から上記排版ボックスを離脱させる排版装置であって、
上記係合手段は、上記排版ローラの取り出し操作時に該排版ローラと上記排版ボックスとを係合状態にし、該排版ボックスの着脱操作時には上記排版ローラと上記排版ボックスとを非係合状態にするように構成されていることを特徴とする排版装置。
【請求項２】
請求項１記載の排版装置において、上記排版ローラのローラ軸の非排版経路部位に、上記ローラ軸を手動操作により回転させるハンドルを設けたことを特徴とする排版装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の排版装置を備えた孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷装置等の印刷装置で使用された使用済みマスタを収納する印刷装置の排版装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置は、マスタを感熱穿孔製版して印刷ドラム（版胴）に巻き付け、版胴内にインキを供給し、マスタの孔を通過したインキを印刷用紙に転移させて印刷用紙に画像を印刷する。印刷が終了した後、版胴に巻き付けられたマスタは、通常、版胴から剥離されて排版トレイ上に排出され、オペレータにより廃棄される。しかしながら、この使用済みのマスタを手作業により廃棄する方式の孔版印刷装置では、マスタに付着しているインキによりオペレータの手や衣服が汚れることが多い。そこで、従来、例えば、図８に示すような、実公昭６２−４３８１１号公報記載の「孔版印刷機に於ける使用済原紙の収納装置」のように、版胴２に巻き付けられている使用済みのマスタ３を排版ローラ５により剥離・搬送して排版ボックス７内に収容する排版装置が提案され、一般に用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来の排版装置では、使用済みマスタ３の排版動作時において、排版ローラ５にマスタ３が巻き付いて排版ジャムが発生した場合、先ず、印刷装置本体より排版ボックス７を引き出し、次いで、この排版ボックス７の取り外しにより開口された印刷装置本体の排版ボックス７の収納スペース内に手を入れ、排版ローラ５に巻き付いているマスタ３を取り除いてジャム処理を行っていた。
【０００４】
しかしながら、この種の印刷装置は、その操作性を考慮して、通常、オペレータが見下ろせるような高さに設置されていることが多く、上述のように、マスタ３がジャムしている排版ローラ５の付近は、暗くて見えにくい場所となるため、作業者が中腰の状態で手探りにより、排版ローラ５に巻き付いているマスタ３を取り除かなければならなかった。また、この種の印刷装置における印刷装置本体の排版ボックス７の収納スペースは、印刷装置全体の大型化を避けるために、極力小さなスペースとなるように構成されている。
【０００５】
このため、従来の排版装置では、その排版ローラ５にマスタ３が巻き付いて排版ジャムが発生した場合、そのジャム処理に多大な困難が伴うとともに、このジャム処理により作業者の着衣や手が汚れるという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、印刷装置で使用された使用済みマスタを収納する排版ボックスと、該排版ボックスに向けて使用済みマスタを排出搬送する排版ローラと、上記排版ローラのローラ軸に対して印刷装置本体のローラ駆動軸の回転を伝達するカップリングと、該カップリングを介して上記ローラ軸とローラ駆動軸とを係脱させることにより印刷装置本体に対して上記排版ローラを着脱自在に支持するローラ支持手段と、上記カップリングにより上記ローラ軸とローラ駆動軸とが係合する印刷装置本体のローラ支持部位に上記排版ローラを係止させるローラ係止手段とを具備し、該ローラ係止手段による上記排版ローラの係止を解除することにより、印刷装置本体から上記排版ローラを取り出し可能に構成した排版装置において、印刷装置本体に対して、上記排版ローラの取り出し方向と平行な方向に着脱できるように、上記排版ボックスを支持するとともに、上記排版ローラと上記排版ボックスとを実質的に一体化する係合手段を設け、上記排版ローラの取り出し動作に連動して、印刷装置本体から上記排版ボックスを離脱させる排版装置であって、上記係合手段は、上記排版ローラの取り出し操作時に該排版ローラと上記排版ボックスとを係合状態にし、該排版ボックスの着脱操作時には上記排版ローラと上記排版ボックスとを非係合状態にするように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の排版装置では、排版ローラのローラ軸に対しカップリングを介して印刷装置本体のローラ駆動軸の回転を伝達することにより、該ローラ軸とローラ駆動軸とを係脱自在に構成するとともに、ローラ支持手段により該印刷装置本体に対して該排版ローラを着脱自在に支持し、該カップリングにより該ローラ軸とローラ駆動軸とが係合する該印刷装置本体のローラ支持部位に該排版ローラを係止させるローラ係止手段の係止を解除することにより、該印刷装置本体から該排版ローラを取り出し可能に構成する。
【０００８】
また、上記印刷装置本体に対して、上記排版ローラの取り出し方向と平行な方向に着脱できるように、排版ボックスを支持するとともに、該排版ローラと該排版ボックスとを実質的に一体化させる係合手段を設け、該排版ローラの取り出し動作に連動して、該印刷装置本体から該排版ボックスを引き出せるように構成することが、使用済みのマスタが該排版ローラと該排版ボックスとにまたがってジャムしている場合のジャム処理を容易化させる上で有効である。
【０００９】
また、上記係合手段は、上記排版ローラの取り出し操作時には該排版ローラと上記排版ボックスとを係合状態にさせ、該排版ボックスの着脱操作時には該排版ローラと該排版ボックスとを非係合状態にさせるように構成されていることが、使用済みマスタのジャムが発生していない状態での排版ボックスの着脱操作を容易化させる上で効果的である。
【００１０】
また、上記排版ローラのローラ軸の非排版経路部位に、該ローラ軸を手動操作により回転させるハンドルを設けることが、排版ローラに巻き付いたマスタのジャム処理を容易化させる上で効果的である。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。図８に示したように、孔版印刷装置１により印刷が終了した後、版胴２に巻き付けられた使用済みのマスタ３は、排版ローラ５の上部ローラ（以下、剥離ローラ５ａという）が版胴２側の位置（図８に点線で示す位置）へ移動して時計方向に回転すると共に、版胴２が時計方向に回転することにより、版胴２から剥離される。そして、版胴２から剥離されたマスタ３は、図８に実線で示す位置に復帰された剥離ローラ５ａと排版ローラ５の下部ローラ（以下、搬送ローラ５ｂという）とのニップに挾まれて搬送され、このマスタ３の搬送経路の下流側に配置された排版装置６の排版ボックス７のマスタ受入口７ａを通して、排版ボックス７内に搬送される。
【００１２】
このようにして排版ボックス７内に搬送された使用済みのマスタ３は、排版ボックス７に配設されている図示しない排版圧縮機構によって、排版ボックス７内に圧縮されて収容される。そして、上述の排版動作が繰り返され、排版ボックス７内に収容されたマスタ３の量が満杯になると、排版ボックス７に配設されている図示しない満杯センサが作動して、その旨がオペレータに報知される。これを受けて、オペレータは、印刷装置本体から排版ボックス７を引き出して、排版ボックス７内に収容された使用済みのマスタ３を廃棄した後、空になった排版ボックス７を装置本体内に戻して、次の排版動作に備える。
【００１３】
本実施例における排版装置６は、図１及び図２に示すように、排版ローラ５の搬送ローラ５ｂのローラ軸５ｄに対して印刷装置本体のローラ駆動軸１ａの回転を伝達するカップリング８と、このカップリング８を介してローラ軸５ｄとローラ駆動軸１ａとを係脱させることにより印刷装置本体に対して排版ローラ５を着脱自在に支持するローラ支持手段９と、カップリング８によりローラ軸５ｄとローラ駆動軸１ａとが係合した状態で印刷装置本体のローラ支持部位に排版ローラ５を係止させるローラ係止手段１０とを具備し、ローラ係止手段１０による排版ローラ５の係止を解除することにより、印刷装置本体から排版ローラ５を取り出せるように構成されている。
【００１４】
ここで、排版ローラ５を構成している剥離ローラ５ａ及び搬送ローラ５ｂは、それぞれのローラ軸５ｃ及び５ｄの互いに対向する部位に、所定の間隔を置いて比較的小さな幅の複数個（図示の例では５個）のゴムローラまたは樹脂ローラを固定配設して構成されている。このように排版ローラ５を構成することにより、比較的粘着性の高いインキが両面に付着している使用済みのマスタ３に対する搬送時の接触面積が小さくなり、マスタ排版時における搬送ローラ５へのマスタ３の巻き付き（ジャム）を極力抑えることができる。また、排版ローラ５の剥離ローラ５ａと搬送ローラ５ｂとは、それぞれのローラ軸５ｃ及び５ｄがローラステー５ｅに回転自在に枢支されており、剥離ローラ５ａには、そのローラ軸５ｃの軸受部に配設されたコイルバネ５ｆにより、搬送ローラ５ｂに対して所定の圧力で圧接する習性が付勢されている。
【００１５】
この排版ローラ５は、印刷装置本体の奥側の背面側板１ｂに回転自在に配設されたローラ駆動軸１ａの回転が、カップリング８を介して搬送ローラ５ｂのローラ軸５ｄに伝達されることにより回転駆動される。本実施例におけるカップリング８は、例えば、図１及び図３に示すように、カップリングピン８ａと、カップリング本体８ｂとで構成されており、カップリング本体８ｂには、カップリングピン８ａが係合するカップリング溝８ｃと、カップリングピン８ａが植設される軸（ここでは、搬送ローラ５ｂのローラ軸５ｄ）の軸端部が嵌合するカップリング穴８ｄが形成されている。
【００１６】
これにより、図１において、排版ローラ５が右方に移動されると、カップリング本体８ｂのカップリング穴８ｄに、搬送ローラ５ｂのローラ軸５ｄの軸端部が嵌合され、ローラ軸５ｄに植設されているカップリングピン８ａが、カップリング本体８ｂのカップリング溝８ｃに係合されて、印刷装置本体のローラ駆動軸１ａの回転が搬送ローラ５ｂのローラ軸５ｄに伝達される。また、図１において、排版ローラ５が左方に移動されると、ローラ軸５ｄに植設されているカップリングピン８ａと、カップリング本体８ｂのカップリング溝８ｃとの係合が外れ、カップリング本体８ｂのカップリング穴８ｄから搬送ローラ５ｂのローラ軸５ｄの軸端部が離脱されて、排版ローラ５が印刷装置本体から切り離される。
【００１７】
一方、排版ローラ５の剥離ローラ５ａのローラ軸５ｃの奥側の端部は、背面側板１ｂを貫通して装置背面側に延出されており、この装置背面側に配設されている図示しない剥離ローラ揺動手段により、図４に示すように、版胴２の周面に対して剥離ローラ５ａを接離させる方向に揺動されるように構成されている。
【００１８】
ここで、排版ローラ５は、ローラ支持手段９により印刷装置本体に対して着脱自在に支持されている。本実施例におけるローラ支持手段９は、図１及び図２に示すように、搬送ローラ５ｂのローラ軸５ｄの両端部を回転自在に支持する一対の支持アーム９ａと、各支持アーム９ａの上端部を固定支持して両支持アーム９ａを一体化させる可動ステー９ｂと、排版ローラ５のローラ軸方向と平行な方向に向けて摺動自在に可動ステー９ｂを支持する背面側板１ｂに固定されたガイドステー９ｃとで構成されており、ガイドステー９ｃに沿って印刷装置本体の手前側（図１において左方側）に可動ステー９ｂを摺動させることにより、排版ローラ５が印刷装置本体から引き出される。
【００１９】
また、このローラ支持手段９の可動ステー９ｂは、カップリング８によりローラ軸５ｄとローラ駆動軸１ａとが係合した状態で、ローラ係止手段１０によりガイドステー９ｃに対して係止されるように構成されている。本実施例におけるローラ係止手段１０は、図１及び図２に示すように、可動ステー９ｂの手前側端部に揺動自在に軸支された係止アーム１０ａからなり、この係止アーム１０ａの手前側に形成されたローラ係止解除取手１０ｂを操作することにより、ガイドステー９ｃに設けられた係止穴９ｄに対して、係止アーム１０ａの奥側に形成された係止爪１０ｃが係脱するように構成されている。この係止アーム１０ａには、その支軸１０ｄに装着されたコイルバネ１０ｅの弾力により、平生、係止爪１０ｃが係止穴９ｄに係合する反時計方向への回動習性が付勢されている。
【００２０】
これにより、図１において、係止アーム１０ａのローラ係止解除取手１０ｂを手前側に引き出すことにより、係止アーム１０がその回動習性に抗して揺動されて係止穴９ｄから係止爪１０ｃが離脱され、更に、ガイドステー９ｃに沿って可動ステー９ｂが手前側に摺動されて、印刷装置本体から排版ローラ５が引き出される。このように、本実施例の排版装置６によれば、印刷装置本体から排版ローラ５を取り出すことができるので、排版動作時にマスタ３が排版ローラ５に巻き付いてジャムした場合に、ジャムしているマスタ３を排版ローラ５ごと印刷装置本体から取り出すことができ、印刷装置本体外の広いスペースで、手や衣服を汚さずにマスタ３のジャム処理を行うことができるようになる。
【００２１】
ところで、図９に示すように、排版される使用済みのマスタ３が、排版ローラ５と排版ボックス７との間に跨るようにしてジャムした場合、そのままの状態で印刷装置本体から排版ボックス７（または排版ローラ５）を取り出そうとしても、ジャムしているマスタ３が排版ローラ５（または排版ボックス７）に引掛かって取り出すことが難しい。
【００２２】
このような不具合を解消するために、本実施例における排版ボックス７は、印刷装置本体に対して、排版ローラ５の取り出し方向と平行な方向に着脱できるように支持されており、排版ローラ５と実質的に一体化させる係合手段１１により、上述の排版ローラ５の取り出し動作に連動して、印刷装置本体から離脱されるように構成されている。また、本実施例の係合手段１１は、排版ローラ５の取り出し操作時に排版ローラ５と排版ボックス７とを係合状態にさせ、排版ボックス７の着脱操作時には排版ローラ５と排版ボックス７とを非係合状態にさせるように構成されている。
【００２３】
すなわち、この係合手段１１は、図５に示すように、オペレータが排版ボックス７の側面に設けられた係脱レバー１１ａの取手部１１ｂを握って排版ボックス７の着脱操作を行うことにより、ローラ支持手段９の可動ステー９ｂと一体のブラケット９ｅに植設された係合位置決めピン１１ｃに対して、排版ボックス７の側面に設けられた係脱アーム１１ｄの係脱凹部１１ｅが係脱（オン／オフ）するように構成されており、印刷装置本体の排版ボックス収納部に排版ボックス７が収納されている状態では、係合位置決めピン１１ｃに対して、係脱アーム１１ｄの係脱凹部１１ｅが係合している。
【００２４】
これにより、この印刷装置本体の排版ボックス収納部に排版ボックス７が収納されている状態で、前述したように、係止アーム１０ａのローラ係止解除取手１０ｂを手前側に引き、係止アーム１０ａの係止爪１０ｃを係止穴９ｄから離脱させて、印刷装置本体から排版ローラ５を引き出すことにより、図６に示すように、排版ローラ５の取り出し動作に連動させて、印刷装置本体から排版ボックス７を引き出すことができる。従って、本実施例の排版装置６によれば、上述のように、排版される使用済みのマスタ３が、排版ローラ５と排版ボックス７との間に跨るようにしてジャムしている場合でも、ワンタッチの操作で、排版ローラ５及び排版ボックス７を装置本体外に容易に取り出すことができる。
【００２５】
ここで、取手部１１ｂの設けられた係脱レバー１１ａは、排版ボックス７の手前側の側面に植設された短軸１１ｆにより揺動自在に支持されている。また、係脱アーム１１ｄは、係脱レバー１１ａと同一平面上で揺動するように、排版ボックス７の手前側の側面に植設された短軸１１ｇにより揺動自在に支持されている。係脱レバー１１ａには凸部１１ｈが形成されており、この凸部１１ｈは、図５に示すように、印刷装置本体の排版ボックス収納部に対して排版ボックス７が収納されている状態において、係脱アーム１１ｄの段部１１ｉに係合している。
【００２６】
図５において、排版ボックス収納部から排版ボックス７を引き出すべく、係脱レバー１１ａと排版ボックス７との間に掛け渡されたスプリング１１ｊの弾力にに抗して取手部１１ｂを装置手前側（図５の左方側）に引くと、係脱レバー１１ａが短軸１１ｆを中心として時計方向に揺動し、図７に示すように、その凸部１１ｈと係脱アーム１１ｄの段部１１ｉとの係合が外れる。この係脱レバー１１ａの凸部１１ｈと係脱アーム１１ｄの段部１１ｉとの係合が外れると、図７に示すように、係脱アーム１１ｄと排版ボックス７との間に掛け渡されたスプリング１１ｋの弾力により係脱アーム１１ｄが短軸１１ｇを中心として時計方向に回動され、係脱レバー１１ａの取手部１１ｂが手前側に傾斜した位置でロックされると共に、可動ステー９ｂと一体の係合位置決めピン１１ｃと、排版ボックス７と実質的に一体の係脱アーム１１ｄの上部に形成された係脱凹部１１ｅとの係合が外れる。これにより、印刷装置本体の排版ボックス収納部に対して排版ボックス７を単独で着脱できるようになり、使用済みマスタ３のジャムが発生していない状態での排版ボックス７の着脱操作が容易化される。
【００２７】
ここで、図７に示すように、印刷装置本体の排版ボックス収納部から取り出された排版ボックス７を、図５に示す収納完了位置まで押し込むと、この排版ボックス７の移動動作に連動して、係脱アーム１１ｄの上部に延出するように形成された舌片１１ｍが、係合位置決めピン１１ｃに衝突する。これにより、係脱アーム１１ｄが、スプリング１１ｋの弾力に抗して、反時計方向に回動され、係脱レバー１１ａの凸部１１ｈに、係脱アーム１１ｄの段部１１ｉが再び係合され、これと略同時に、係合位置決めピン１１ｃに、係脱アーム１１ｄの係脱凹部１１ｅが再び係合される。
【００２８】
一方、図１に示すように、本実施例における排版ローラ５の搬送ローラ５ｂのローラ軸５ｄの非排版経路部位（ここでは、ローラ軸５ｄの手前側端部）には、このローラ軸５ｄを手動操作により回転させるハンドル１２が設けられている。従って、この排版装置６によれば、ハンドル１２の操作により、排版ローラ５に巻き付いたマスタ３のジャム処理を行なうことができるので、マスタ３のジャム処理を手を汚さずに容易に行なうことができる。
【００２９】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、印刷装置本体から排版ローラを取り出すことができるので、排版動作時にマスタが排版ローラに巻き付いてジャムした場合に、ジャムしているマスタを排版ローラごと印刷装置本体から取り出すことができ、印刷装置本体外の広いスペースで、手や衣服を汚さずにマスタのジャム処理を行うことができる。
【００３０】
また、上記排版ローラの取り出し動作に連動して、印刷装置本体から排版ボックスを引き出せるので、使用済みのマスタが排版ローラと排版ボックスとに跨ってジャムしている場合でも、マスタのジャム処理を容易に行なうことができる。
【００３１】
また、排版ローラの取り出し動作に連動して排版ローラと排版ボックスとを係脱させるための係合手段が、排版ローラの取り出し操作時には排版ローラと排版ボックスとを係合状態にさせ、排版ボックスの着脱操作時には排版ローラと排版ボックスとを非係合状態にさせるように構成されているので、使用済みマスタのジャムが発生していない状態での排版ボックスの着脱操作を容易に行なうことができる。
【００３２】
更に、上記排版ローラのローラ軸の非排版経路部位に、該ローラ軸を手動操作により回転させるハンドルを設けているので、排版ローラに巻き付いたマスタのジャム処理を手を汚さずに容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における排版装置の排版ローラのローラ支持手段の構成を示す側面図である。
【図２】上記実施例における排版装置の排版ローラのローラ支持手段の構成を示す正面図である。
【図３】上記実施例における排版ローラのカップリングの構成を示す部分断面図である。
【図４】上記実施例における排版ローラの動作を示す部分正面図である。
【図５】上記実施例における排版装置の係合手段の構成を示す側面図である。
【図６】上記実施例における排版装置の係合手段の係合状態を示す側面図である。
【図７】上記実施例における排版装置の係合手段の非係合状態を示す側面図である。
【図８】本発明が実施される従来の排版装置の概略正面図である。
【図９】本発明が実施される従来の排版装置のマスタのジャム状態を示す概略平面図である。
【符号の説明】
１  孔版印刷装置
２  版胴
３  マスタ
５  排版ローラ
６  排版装置
７  排版ボックス
８  カップリング
９  ローラ支持手段
１０  ローラ係止手段
１１  係合手段
１２  ハンドル
【図１】
0003742699.tif 000002
【図２】
0003742699.tif 000003
【図３】
0003742699.tif 000004
【図４】
0003742699.tif 000005
【図５】
0003742699.tif 000006
【図６】
0003742699.tif 000007
【図７】
0003742699.tif 000008
【図８】
0003742699.tif 000009
【図９】
0003742699.tif 000010