(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外型と、外周部に斜溝を有する内型とを型合せし、次いで合成樹脂を射出して固化せしめた後、内型を回転せしめて、形成された傾斜突起と斜溝との螺合動により内型を外型から上昇離脱せしめ、然る後外型を取り外すことを特徴とする内周壁に傾斜突起を有するシャーレの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシャーレ、特に固型培地を充填使用して行なう細菌の培養試験容器として好適な内周壁に突起を有するシャーレ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発育支持成分等を含む寒天ゼリーから成る固型培地を用いて細菌の培養試験を行なう場合には、一般にシャーレがその簡便性の故に汎用されている。
【０００３】
然しながら、シャーレの内部は滑面となっているため、例えば菌の採取後、当該培地充填済みシャーレを専門の検査機関へ輸送する必要がある場合等に於て、その輸送中の振動や落下により培地がシャーレから剥離してしまうことが往々にしてあり、その結果、菌のコロニー形成が妨げられて判定が不能となると云う問題が生じていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明者は培地の剥離防止を目的として種々検討を重ねた結果、シャーレ内周壁に突起を形設すれば、培地との係止作用により効果的であること、また通常の型を用いた場合には、図５に示す如く、当該突起の存在により内型抜きが不能なため射出一体成型を行なうことはできないが、傾斜突起を形成する内型や分割内型を用いれば、回転による型抜きや順次移動による型抜きが可能で、極めて効率的に上記の剥離防止機能のある内周壁に突起を有するシャーレの一体成型体を製造することができることを見い出し、本発明を完成した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は外型と、外周部に斜溝を有する内型とを型合せし、次いで合成樹脂を射出して固化せしめた後、内型を回転せしめて、形成された傾斜突起と斜溝との螺合動により内型を外型から上昇離脱せしめ、然る後外型を取り外すことを特徴とする内周壁に傾斜突起を有するシャーレの製造方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明に於て、シャーレ内周壁の突起としては、半球状突起、垂直突起、水平突起等その具体的形状の如何を問わないが、シャーレ内底部から斜め上方に向う傾斜突起とすれば、後述するように内型を分割体とせずとも射出一体成型が可能で、しかも十分な培地固定作用が得られるので有利である。この場合、傾斜突起の出巾としては０．５〜５．０mm、長さとしてはシャーレ内円周の１０〜２０％、傾斜角度としては仰角１０〜３０°とするのが、回転による型抜き性並びに培地固定性の上で特に良い結果が得られる。尚、突起の形設数としては、通常２〜４個が実用性の点で好ましい。
【０００７】
斯かるシャーレ内周壁の突起は、別部材として形成した突起をシャーレ内壁に接着剤等により固着せしめて形設することも可能であるが、一体成型体が望ましいことは当然である。
【０００８】
而して、傾斜突起を一体成型する場合には、内型として前記の如く外周部に斜溝を有するものを用い、合成樹脂の射出後、内型を適宜回転せしめれば、当該傾斜突起と斜溝との螺合動により内型が上昇し、外型から抜き取ることができる。
【０００９】
また、傾斜突起ではなく、半球状、垂直又は水平突起を一体成型する場合には、内型として前記の如く三分割体のものを用い、合成樹脂の射出後、まずセンター内型部を上方に抜き取り、次いで一方のサイド内型部を中央部に移動して突起との係止を離脱せしめた後、上方に抜き取り、然る後他方のサイド内型部を同様に中央部に移動して突起との係止を離脱せしめた後、上方に引き上げれば外型から内型を全て抜き取ることができる。
【００１０】
また、この三分割体内型に於て、センター内型部として外底部に直径線に沿う直線溝を有するものを用いれば、内底部に分画突起を有する分画シャーレを得ることができる。換言すれば、分画シャーレの場合には、分画突起の存在の故に上述の如き内型の回転は不能であるから、この三分割体内型を用いることによって内周壁に突起を有するシャーレの形成が可能となる。
【００１１】
【実施例】
以下実施例を示す図面と共に本発明を更に説明する。
【００１２】
図１は本発明シャーレの一実施例を示すもので、シャーレ１の内周壁１１に、内底部１２から当該内周壁１１上端部に至るまで傾斜突起１３が形設されているものである。
【００１３】
図２は内周壁に傾斜突起を有する本発明シャーレの製造工程例を示すもので、該図に基いて本発明シャーレの製造方法を説明すれば、まず外型２と、外周部に斜溝３１を有する内型３とを型合せし、次いで合成樹脂を射出して固化せしめた後、内型３を回転せしめて、形成された傾斜突起１３と斜溝３１との螺合動により内型３を外型２から上昇離脱せしめ、然る後外型２を取り外せば、傾斜突起１３を有するシャーレ１の一体成型体が得られる。
【００１４】
図３は内周壁に水平突起を有する本発明シャーレの製造工程例を示すもので、該図に基いて本発明シャーレの製造方法を説明すれば、まず外型２と、外周部にそれぞれ横溝３２を有するサイド内型部３ａ、３ｃ及び該サイド内型部３ａ、３ｃ間に介在し、外周部に溝を有しない一方、内底部に直径線に沿う直線溝３３を有するセンター内型部３ｂから構成される分割内型とを型合せし（図４）、次いで合成樹脂を射出して固化せしめた後、センター内型部３ｂを上方に抜き取り、然る後一方のサイド内型部３ａをスペースが形成された中央部に移動して水平突起１４との係止を離脱せしめて上方に抜き取り、次いで他方のサイド内型部３ｃを同様に中央部に移動して水平突起１４との係止を離脱せしめて上方に抜き取れば、内周壁に水平突起１４を有すると共に、内底部に分画突起１５を有するシャーレ１の一体成型体が得られる。
【００１５】
次に試験例を挙げて本発明シャーレを用いた場合の培地剥離防止効果を明らかにする。
【００１６】
試験例１
下記本発明シャーレ及び従来シャーレを用い、それぞれ寒天培地を充填・固化したものをサンプルとし、コンクリート床の上に、高さ７０cmの位置から落下させ、培地の剥がれが生じるか否かを試験した。尚、落下後シャーレの内底面と培地との間に気泡の発生を確認し得たものを剥がれが生じたと判定した。その結果は下記表１の通りであった。
【００１７】
◎使用した本発明シャーレ：
内径３５．６mm、深さ３．８mm、内周壁に出巾０．９mm、長さ内円周の１６
．８％、仰角１２°の傾斜突起をそれぞれ対向せしめて計４個有するもの。
◎使用した従来シャーレ：
傾斜突起が存在しない以外は本発明シャーレと同形、同大のもの。
【００１８】
【表１】
0003752027.tif 000002
【００１９】
本落下試験結果から、本発明シャーレは従来シャーレに比し、顕著な培地の剥離防止効果を有することが確認できた。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、培地の剥離が生じにくいシャーレを提供することができると共に、内周壁に突起を有するシャーレの一体成型体を効率良く製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明シャーレの一実施例を示す斜視図。
【図２】本発明シャーレの製造工程例を示す概略断面説明図。
【図３】本発明シャーレの他の製造工程例を示す概略切断端面説明図。
【図４】本発明シャーレの製造方法に使用する分割内型を外型に型合せした状態を示す平面説明図。
【図５】従来型による製造不能例を示す概略断面説明図。
【符号の説明】
１：シャーレ
１１：内周壁
１２：内底面
１３：傾斜突起
１４：水平突起
１５：分画突起
２：外型
３：内型
３１：斜溝
３２：横溝
３３：直線溝
３ａ：サイド内型部
３ｂ：センター内型部
３ｃ：サイド内型部
【図１】
0003752027.tif 000003
【図２】
0003752027.tif 000004
【図３】
0003752027.tif 000005
【図４】
0003752027.tif 000006
【図５】
0003752027.tif 000007