(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀類の浸漬工程において、浸漬装置本体を風袋として計量装置により支持し、浸漬水の排水後の穀類重量と穀類の使用重量により、浸漬装置からの穀類の排出重量を制御するものであって、浸漬によって発生する穀類の吸水熱を、浸漬装置内の浸漬水を循環させることで浸漬温度を分散均一化し、浸漬温度の分布を均一にし、かつ排水水切り終了後、浸漬装置内の穀類堆積層に対して通風を行い、穀類の吸水熱を除去することで穀類温度を制御することを特徴とする計量及び温度制御を行う浸漬方法。
【請求項２】
浸漬水の循環経路において浸漬水の温度調節を行うことで、浸漬温度がの不均一を解消すると共に、浸漬工程の時間経過に伴う浸漬温度の変化を防止する請求項1記載の計量及び温度制御を行う浸漬方法。
【請求項３】
浸漬水の排水後の穀類重量と穀類の使用重量により、浸漬装置からの穀類の排出重量を制御すると共に、穀類の浸漬工程において、浸漬によって発生する穀類の吸水熱を、浸漬装置内の浸漬水を循環させることで分散均一化し、浸漬温度の分布を均一にする請求項1記載の計量及び温度制御を行う浸漬方法。
【請求項４】
浸漬水の排水後の穀類重量と穀類の使用重量により、浸漬装置からの穀類の排出重量を制御すると共に、穀類の浸漬工程において、排水水切り後、浸漬装置内の穀類堆積層に対して通風を行い、穀類の温度を設定された穀類温度制御を行う請求項1記載の計量及び温度制御を行う浸漬方法。
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として酵素工業並びに醸造工業の原料となる穀類の浸漬方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
浸漬後の穀類は吸水により重量が変化し、計量が困難であることから、同一の原料であっても、用途の異なる場合は、別々の浸漬装置を使用して浸漬を行っていた。吸水率を低く抑える浸漬方法では、水切り後の吸水熱を除去するために、穀類を薄く広げて放熱する操作を行っていた。
浸漬条件では、浸漬時間のみを制御し、浸漬温度に関しては、井戸水や水道水をそのまま使用するか、水の温度調節を行った後、工場内の室温条件で浸漬中の温度制御をすることなしに浸漬に使用していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
同一種類で使用用途の異なる穀類を、別々の浸漬装置で処理する工程が複雑となり、装置も多数必要となる。また浸漬工程の重要な指標である吸水率を別途水分測定装置で測定するなどの煩雑な作業が必要であり、測定に時間を要した。
穀類を浸漬すると吸水熱を発生し、穀類自体が浸漬水の温度を上昇させる。浸漬速度は浸漬時間と共に穀類の吸水率に大きな影響を与えるため、高度な浸漬条件を保つためには浸漬中の温度制御を行う必要がある。
穀類の吸水方法の中で少ない吸水率を得るため、短時間の吸水を行う場合には、排水水切り後に吸水熱により穀温が上昇し、穀類のひび割れや吸水ムラ等を起す場合があった。
【0004】
この発明の目的は、同一種類で使用用途の異なる穀類を単数の浸漬装置で処理し、浸漬工程での穀類の重量変化を即時に把握すると共に、浸漬温度を一定に保ち、均一な吸水率を維持し、排水水切り後の穀類温度を維持して品質の低下を防ぐ、計量及び温度制御による浸漬方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項1では、穀類の浸漬工程において、浸漬装置本体を風袋として計量装置により支持し、浸漬水の排水後の穀類重量と穀類の使用重量により、浸漬装置からの穀類の排出重量を制御するものであって、浸漬によって発生する穀類の吸水熱を、浸漬装置内の浸漬水を循環させることで浸漬温度を分散均一化し、浸漬温度の分布を均一化し、かつ排水水切り終了後、浸漬装置内の穀類堆積層に対して通風を行い、穀類の吸水熱を除去することで穀類温度を制御し、浸漬水の循環による浸漬温度の均一化と、通風による吸水熱の除去を行う。
【0006】
請求項2では、請求項1に記載の方法において、浸漬水の循環経路において浸漬水の温度調節を行うことで、浸漬温度の不均一を解消すると共に、浸漬工程の時間経過に伴う浸漬温度の変化を防止する。
【0007】
請求項3では、請求項1に記載の方法において、浸漬水の排水後の穀類重量と穀類の使用重量により、浸漬装置からの穀類の排出重量を制御すると共に、穀類の浸漬工程において、浸漬によって発生する穀類の吸水熱を、浸漬装置内の浸漬水を循環させることで分散均一化し、浸漬温度の分布を均一にする。
【0008】
請求項4では、請求項1に記載の方法において、浸漬水の排水後の穀類重量と穀類の使用重量により、浸漬装置からの穀類の排出重量を制御すると共に、穀類の浸漬工程において、排水水切り後、浸漬装置内の穀類堆積層に対して通風を行い、穀類の温度を設定された穀類温度制御をおこなう。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面によってこの発明の実施例を説明する。
図1はこの発明による計量及び温度制御による浸漬方法を採用した浸漬装置の実施例の縦断面図である。
【0010】
浸漬装置のタンク1は脚2に設けたロードセル3により指示されている。又は、脚2により架台を形成し、架台上にロードセル3を単数又は複数設けタンク1を指示してもよい。ロードセル3は第1制御盤6aに接続している。タンク1の下部には、接液部を通気性のある多鋼板で構成した通気ダンパ4と最下部に排出ダンパ5を設ける。通気ダンパ4と排出ダンパ5は、図示しなていないが駆動装置により水平方向に移動し開閉可能である。
【0011】
通気ダンパ4と排出ダンパ5の間には、フレキシブル継手7に接続して自動弁8a、自動弁8bを設け、浸漬水を循環させるポンプ9に接続して自動弁8aと自動弁8bの間には排水用の配管を接続し、自動弁8ｃを設ける。排水用の配管から、オイルフリーの圧縮空気を供給してもよい。ポンプ9には温度調節装置10を接続し、更にタンク1の上部にフレキシブル継手7ｂを介して接続した自動弁8ｄと接続する。通気ダンパ4と排出ダンパ5との間に接続しているフレキシブル継手7ａは、通気ダンパ4の上部でタンク1下部の側面に直接取り付けてもよい。この場合、タンク1下部の端面には、通水性のある多孔板により、穀類の漏洩を防止する必要がある。
【0012】
タンク1の中間部には温度センサ11を設け、浸漬温度と水切り後の穀類温度を測定する。浸漬温度のみを測定する場合は、温度調節装置10に浸漬水が入る以前であれば、温度センサ11の設置位置を変更してもよい。温度センサ11は、第2制御盤6bに接続している。第1制御盤6aと第2制御盤6bは、面の制御盤として構成してもよい。
【0013】
通気ダンパ4と排出ダンパ5の間には、フレキシブル継手7ｃに接続して自動ダンパ12を設け、正逆転自在のファン13に接続している。ファン13によりタック1の穀類の堆積層14内を通風可能としている。
【0014】
タンク1内に洗浄工程を終えた穀類が投入され、設定された重量まで浸漬水が供給される。浸漬水の供給は、自動弁8fから温度調節装置10により浸漬水の温度を調節した後、自動弁8ｄを通して行ってもよいが、他の経路を使用してもよい。浸漬工程中に穀類から発生する吸水熱により浸漬水の温度が上昇する。放置した場合、自然対流によりタンク1の上部の浸漬温度が上昇し、浸漬温度の違いにより穀類堆積層14の上部と下部で吸水率が異なることで、穀類の吸水が不均一となる。
【0015】
そこで、タンク1の上部の配管から自動弁8dを通して、ポンプ9により浸漬水15を吸引し、自動弁8Ａを通して、通気ダンパ4の下方から穀類堆積層14に浸漬水15を供給する。この際、浸漬水の循環は連続的に行ってもよいが、温度センサ11を利用して一定速度の場合に循環を開始させてもよく、タイマにより循環のON／OFFを繰り返してもよい。更に、浸漬温度を一定に保つ場合には、温度調節装置10により浸漬水10により浸漬水を循環させながら温度センサ11による浸漬温度を設定値に制御する。浸漬水の循環方向は、タンク1の下方から上方でも、上方から下方でもよいが、穀類の圧密化防止の手段として、自動弁8aと8cを通して圧縮空気を通気ダンパ4から吹込んでもよい。
【0016】
浸漬終了後、自動弁8ａと8ｃを通して排水する。又は、ポンプ9により自動弁8fから吸引排水してもよい。この場合、排水時間が短くなり、ポンプ９の吸引効果により穀類の水切れがよくなる。
浸漬前の穀類総重量を1000kgとし、（イ）の用途に500kg、（ロ）の用途に300kg、（ハ）の用途に200kg、のようにそれぞれ異なった用途に使用する場合、浸漬後の穀類総重量が1300kgであれば、浸漬後の穀類の重量区分は数2のようになる。
【0017】
【数１】
（イ）の用途      650kg＝1300kg×（500kg／1000kg）
（ロ）の用途      390kg＝1300kg×（300kg／1000kg）
（ハ）の用途      260kg＝1300kg×（200kg／1000kg）
【0018】
以上のように、（イ）の用途に650kg、（ロ）の用途に390kg、（ハ）の用途に260kgのロードセル3により計量しながら排出することで、浸漬による穀類の重量が変化しても、的確に計量排出することができる。また計量排出中の重量変化を測定し、排出終了以前に重量変化が緩慢になったり停止した場合に警報を表示して、穀類の詰まり現象を知らせることも可能である。
【0019】
特殊な浸漬方法として、穀類の吸水率を低く抑える場合には、浸漬水の温度を低くし、浸漬時間を短くする必要がある。浸漬時間が短い場合、浸漬水は穀類粒子の中心部まで浸透していないため、水切り後においても浸漬水の浸透が継続され、吸水熱が発生する。そこで、ファン13により穀類堆積層14に通気を行い、吸水熱を除去する。通気の方向は、穀類堆積層14の上から下又は下から上のどちらでもよい。通気に使用する空気は、温湿度調整装置により調製してから用いることも可能である。通風は連続的に一定流量で行ってもよいが、温度センサ11を使用して穀類温度を一定に保つように風量やＯＮ／ＯＦＦを制御してもよい。また、穀類堆積量14の上から下へ通気することにより、穀類粒子間に存在する遊離水を吸引除去することも可能である。
【0020】
【発明の効果】
この発明の計量及び温度制御による浸漬方法は、適量の浸漬水を供給し、穀類の吸水率を即時に知ることができる。また浸漬により重量の変化した穀類を用途別に計量排出ができるため、同一の種類の穀類であれば用途が異なっていても、用途別に浸漬装置を使用することなく単数の浸漬装置だけで浸漬が可能となる。
穀類の吸水熱による浸漬温度の上昇は、浸漬水の循環により均一化され、温度調節によリ一定となるため、穀類の吸水率を均一化でき気候や室温の変化などと無関係に常に一定の吸水率を達成できる。
特に、穀類の吸水率を低く抑える場合に問題となる水切り後の穀類の発熱は、通風により温度調節を実施することで穀類温度の上昇を防止できるため、穀類を薄く広げて放冷する操作が不必要となり、浸漬装置のみで高品質の浸漬穀類を処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】  この発明による計量及び温度制御による浸漬方法を採用した浸漬装置の実施例の縦断面図である。
【符号の説明】
1     タンク
2     脚
3     ロードセル
4     通気ダンパ
5     排出ダンパ
6a    第1制御盤
6b    第2制御盤
7a〜7c    フレキシブル継手
8a〜8f    自動弁
9     ポンプ
10    温度調節装置
11    温度センサ
12    自動ダンパ
13    ファン
14    穀類堆積層
15    浸漬水
【図１】
0003820530.tif 000002