(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の正極集電体箔(12)と複数の負極集電体箔(15)とがそれぞれポリマー電解質層(17)を介して積層され、前記複数の正極集電体箔(12)の全ての一方の端部(12b)及び前記複数の負極集電体箔(15)の全ての他方の端部(15a)がそれぞれ積層され、前記複数の正極集電体箔(12)の積層された全ての一方の端部(12b)に正極端子(23)の一端が挿入され又は積層されて超音波溶接することにより正極端子(23)の一端が前記複数の正極集電体箔(12)の全ての一方の端部(12b)に接続され、前記複数の負極集電体箔(15)の積層された全ての他方の端部(15a)に負極端子(21)の一端が挿入され又は積層されて超音波溶接することにより負極端子(21)の一端が前記複数の負極集電体箔(15)の全ての他方の端部(15a)に接続されたポリマー二次電池において、
正極端子(23)の一端が挿入され又は積層された前記複数の正極集電体箔(12)の一方の端部(12b)の積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物(24)が配置されて前記シート状物又はテープ状物(24)を介して超音波溶接され、
負極端子(21)の一端が挿入され又は積層された前記複数の負極集電体箔(15)の他方の端部(15a)の積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物(22)が配置されて前記シート状物又はテープ状物(22)を介して超音波溶接された
ことを特徴とするポリマー二次電池の端子接続構造。
【請求項２】
耐熱性プラスチックがポリイミド、ポリエチレンテレフタレート又はポリテトラフルオロエチレンである請求項１記載のポリマー二次電池の端子接続構造。
【請求項３】
シート状物又はテープ状物(22,24)の厚さが５〜２５０μｍである請求項１又は２記載のポリマー二次電池の端子接続構造。
【請求項４】
シート状物又はテープ状物(22,24)に粘着層(22a)が形成され、前記粘着層(22a)を介して前記シート状物又はテープ状物(22,24)が配置された請求項１ないし３いずれか記載のポリマー二次電池の端子接続構造。
【請求項５】
複数の正極集電体箔(12)と複数の負極集電体箔(15)とをそれぞれポリマー電解質層(17)を介して積層し、前記複数の正極集電体箔(12)の全ての一方の端部(12b)及び前記複数の負極集電体箔(15)の全ての他方の端部(15a)をそれぞれ積層し、前記複数の正極集電体箔(12)の積層された全ての一方の端部(12b)に正極端子(23)の一端を挿入し又は積層して超音波溶接することにより正極端子(23)の一端を前記複数の正極集電体箔(12)の全ての一方の端部(12b)に接続し、前記複数の負極集電体箔(15)の積層された全ての他方の端部(15a)に負極端子(21)の一端を挿入し又は積層して超音波溶接することにより負極端子(21)の一端を前記複数の負極集電体箔(15)の全ての他方の端部(15a)に接続するポリマー二次電池の端子接続方法において、
正極端子(23)の一端が挿入され又は積層された前記複数の正極集電体箔(12)の全ての一方の端部(12b)の積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物(24)を配置する工程と、
前記シート状物又はテープ状物(24)を介して前記全ての一方の端部(12b)を超音波溶接する工程と、
負極端子(21)の一端が挿入され又は積層された前記複数の負極集電体箔(15)の全ての他方の端部(15a)の積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物(22)を配置する工程と、
前記シート状物又はテープ状物(22)を介して前記全ての他方の端部(15a)を超音波溶接する工程と
を含むことを特徴とするポリマー二次電池の端子接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の正極集電体箔と複数の負極集電体箔とがそれぞれポリマー電解質層を介して積層されたポリマー二次電池の端子接続構造及びその端子接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ビデオカメラやノート型パソコン等のポータブル機器の普及によって薄くてある程度フレキシブルな電池に対する需要が高まっている。この薄型の電池として、正極シートと負極シートを積層して形成されたポリマー二次電池が知られている。この正極シートは、正極集電体箔の表面に活物質を塗布することにより作られ、負極シートは負極集電体箔の表面に活物質を塗布することにより作られる。正極シートの活物質と負極シートの活物質の間にはポリマー電解質層が介装される。この電池では、それぞれの活物質における電位差を電流として取出すための正極端子及び負極端子が正極集電体箔及び負極集電体箔に設けられ、このように積層された積層体をパッケージで密閉することによりポリマー二次電池が作られる。このポリマー二次電池ではパッケージから引出された正極端子及び負極端子を電池の端子として使用することにより所望の電気が得られるようになっている。
【０００３】
また、近年ではポリマー二次電池の放電容量を増大させる傾向にあり、複数枚の正極シート及び複数枚の負極シートを用いて積層し、その放電容量を増大させたり、単一の正極シート及び単一の負極シートの面積を拡大させ、拡大した正極シート及び負極シートを所望の大きさに折畳むことによりその放電容量を拡大している。一方、正極シート及び負極シートを複数枚用いるか或いは折り畳んで放電容量を拡大すると、層状に引き出された複数枚の正極集電体箔及び負極集電体箔の端部を互いに接続させて正極端子及び負極端子を接続することが必要になり、この接続手段として、従来から超音波溶接法が広く用いられている。
超音波溶接とは、アンビルの加工面上で複数の正極又は負極集電体箔の積層された端部に正極端子又は負極端子の一端を挿入し又は積層した状態で重ね、この上からアンビルに対して平行に振動する超音波発振ホーンを押し当てて加圧し、この状態で超音波振動を複数の正極又は負極集電体箔の積層された端部に与え、その超音波振動によって生じた摩擦熱により原子の拡散が促進され、複数の正極又は負極集電体箔の積層された端部に正極端子又は負極端子の一端が溶接されるようになっている。
【０００４】
ここで、正極又は負極集電体箔は一般的にそれぞれ比較的薄い５〜３０μｍのものが使用される。このため、超音波発振ホーンとアンビルにより積層された正極又は負極集電体箔を比較的高い圧力で挟持すると、そのホーンが超音波振動する際に正極又は負極集電体箔が過剰に塑性変形して、その正極又は負極集電体箔に切れや孔あきが生じてしまう不具合がある。この点を解消するために、図５に示すように、多数枚積層した金属箔２のホーン３が当接する上面部に保護用の金属板４を配し、超音波溶接を行う「金属箔の超音波溶接方法」が提案されている（特開平１０−２４４３８０）。この「金属箔の超音波溶接方法」では、金属箔２が金属板４により保護され、積層した金属箔２を互いに超音波溶接する際に、金属箔２の破壊なく、良好な溶接を得ることができるものとしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した特開平１０−２４４３８０号公報における「金属箔の超音波溶接方法」では、金属板４により保護された部分における金属箔２の破損は防止できるけれども、図５の実線矢印で示すように、超音波発振ホーン３の振動とともに金属板４が振動して、その金属板４の周囲に該当する部分における金属箔２が破損する不具合があった。また、超音波溶接しようとする箇所の近傍にすでに超音波溶接がなされた箇所が存在する場合には、金属箔２を保護するための金属板４がホーン３とともに振動してその近傍に位置する既になされた超音波溶接箇所における金属板４にその金属箔２を介して振動が伝達し、その振動により既になされた超音波溶接が剥離してしまう不具合もあった。
本発明の目的は、端子を超音波溶接する際における集電体箔の破損を有効に防止し得るポリマー二次電池の端子接続構造及びその端子接続方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、図１及び図３に示すように、複数の正極集電体箔１２と複数の負極集電体箔１５とがそれぞれポリマー電解質層１７を介して積層され、複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂ及び複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａがそれぞれ積層され、複数の正極集電体箔１２の積層された全ての一方の端部１２ｂに正極端子２３の一端が挿入され又は積層されて超音波溶接することにより正極端子２３の一端が複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂに接続され、複数の負極集電体箔１５の積層された全ての他方の端部１５ａに負極端子２１の一端が挿入され又は積層されて超音波溶接することにより負極端子２１の一端が複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａに接続されたポリマー二次電池の改良である。
【０００７】
その特徴ある構成は、正極端子２３の一端が挿入され又は積層された複数の正極集電体箔１２の一方の端部１２ｂの積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物２４が配置されてシート状物又はテープ状物２４を介して超音波溶接され、負極端子２１の一端が挿入され又は積層された複数の負極集電体箔１５の他方の端部１５ａの積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物２２が配置されてシート状物又はテープ状物２２を介して超音波溶接されたところにある。
【０００８】
この請求項１に係る発明では、積層された端部１２ａ，１５ｂの全ての部分を超音波溶接すると、正極及び負極集電体箔１２，１５に過剰な振動負担が加わるが、シート状物又はテープ状物２２，２４を配置することにより、その振動負担が軽減され、正極集電体箔１２及び負極集電体箔１５の溶接箇所における亀裂等の破損を防止できる。
また、配置するものは従来用いられていた金属板より軟質なシート状物又はテープ状物２２，２４であるので、図２に示すように、シート状物又はテープ状物２２，２４の超音波発振ホーン２８が当接する部分はそのホーン２８とともに振動しても、その振動はホーン２８から遠ざかるに従って減衰する。そして、シート状物又はテープ状物２２，２４の周囲にあってはその振動は著しく減衰され、そのシート状物又はテープ状物２２，２４の周囲に該当する部分における正極集電体箔１２及び負極集電体箔１５が破損することはない。
更に、超音波溶接では超音波振動によって摩擦熱が生じるが、シート状物又はテープ状物２２，２４は耐熱性プラスチックから成るので、シート状物又はテープ状物２２，２４がその摩擦熱で破損することはなく、そのシート状物又はテープ状物２２，２４は超音波溶接における振動をホーン２８から遠ざかるに従って有効に減衰させることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明であって、耐熱性プラスチックがポリイミド、ポリエチレンテレフタレート又はポリテトラフルオロエチレンであるポリマー二次電池の端子接続構造である。
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明であって、シート状物又はテープ状物２２，２４の厚さが５〜２５０μｍである請求項１又は２記載のポリマー二次電池の端子接続構造である。
この請求項２及び請求項３に係る発明では、シート状物又はテープ状物２２，２４の超音波発振ホーン２８が当接する部分における振動を、そのホーン２８から遠ざかるに従って有効に減衰させることができ、シート状物又はテープ状物２２，２４の周囲における正極集電体箔１２及び負極集電体箔１５の亀裂等の破損を有効に防止して二次電池１０の信頼性を向上させることができる。
ここで、シート状物又はテープ状物２２，２４の厚さが５μｍ未満であると溶接時にシート状物又はテープ状物２２，２４が破壊されるおそれがあり、その厚さが２５０μｍを越えると溶接不良が発生するおそれがある。なお、シート状物又はテープ状物２２，２４の更に好ましい厚さは１０〜１５０μｍである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１ないし３いずれかに係る発明であって、図１及び図２に示すように、シート状物又はテープ状物２２，２４に粘着層２２ａが形成され、その粘着層２２ａを介してシート状物又はテープ状物２２，２４が配置されたポリマー二次電池の端子接続構造である。
この請求項４に係る発明では、粘着層２２ａの存在によりシート状物又はテープ状物２２，２４を配置する作業、及び超音波溶接後におけるシート状物又はテープ状物２２，２４の処理が容易になり、ポリマー二次電池の製作が比較的容易になる。
【００１１】
請求項５に係る発明は、複数の正極集電体箔１２と複数の負極集電体箔１５とをそれぞれポリマー電解質層１７を介して積層し、複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂ及び複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａをそれぞれ積層し、複数の正極集電体箔１２の積層された全ての一方の端部１２ｂに正極端子２３の一端を挿入し又は積層して超音波溶接することにより正極端子２３の一端を複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂに接続し、複数の負極集電体箔１５の積層された全ての他方の端部１５ａに負極端子２１の一端を挿入し又は積層して超音波溶接することにより負極端子２１の一端を複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａに接続するポリマー二次電池の端子接続方法の改良である。
【００１２】
その特徴ある点は、正極端子２３の一端が挿入され又は積層された複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂの積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物２４を配置する工程と、シート状物又はテープ状物２４を介して全ての一方の端部１２ｂを超音波溶接する工程と、負極端子２１の一端が挿入され又は積層された複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａの積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物２２を配置する工程と、シート状物又はテープ状物２２を介して全ての他方の端部１５ａを超音波溶接する工程とを含むところにある。
この請求項５に係る発明では、超音波溶接時における正極集電体箔１２及び負極集電体箔１５の亀裂等の破損のないポリマー二次電池を比較的容易に得ることが可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図３及び図４に示すように、この実施の形態における二次電池はリチウムイオンポリマー二次電池１０であって、このリチウムイオンポリマー二次電池１０は、正極シート１１と負極シート１４との間にポリマー電解質層１７を介装し、その正極シート１１及び負極シート１４を積層したものである。正極シート１１は正極集電体箔１２の表面に正極活物質１３が塗布されたものであり、負極シート１４は負極集電体箔１５の表面に負極活物質１６が塗布されたものである。また、ポリマー電解質層１７は正極集電体箔１２に塗布形成された正極活物質１３と負極集電体箔１５の表面に塗布形成された負極活物質１６との間に介装される。このリチウムイオンポリマー二次電池１０は、放電容量を拡大するために帯状の負極集電体箔１５を用い、その帯状の負極集電体箔１５は負極活物質１６の表面にポリマー電解質層１７を有した状態で折畳まれる。なお、この実施の形態における負極集電体箔１５はＣｕ箔であり、負極活物質１６にはグラファイト系の活物質が使用される。
【００１４】
図４に示すように、この実施の形態におけるリチウムイオンポリマー二次電池１０は、折畳まれた負極シート１４の折目を除くポリマー電解質層１７の間にそれぞれ折畳み面積に相応した面積を有する複数の正極シート１１が挟持される。正極集電体箔１２はＡｌ箔であり、正極活物質１３には例えばＬｉＣｏＯ2が使用される。即ち、負極シート１４に折目の間隔に相応する所定のピッチで複数の正極シート１１を配置し、その状態で熱圧着される。複数の正極シート１１の負極シート１４上への配置は、複数の正極集電体箔１２の一方の端部１２ｂがその帯状の負極集電体箔１５の一方の端部１５ｂから突出し、帯状の負極集電体箔１５の他方の端部１５ａが複数の正極集電体箔１２の他方の端部１２ａから突出するように、またそれぞれの正極シート１１が負極シート１４の折目に相当する部分をあけて配置される。
【００１５】
正極シート１１が積層された負極シート１４の折畳みは、正極シート１１が配置されていない負極シート１４の折目を交互に折曲げることにより行われる。このように折畳むと、複数の正極集電体箔１２の一方の端部１２ｂは帯状の負極集電体箔１５の一方の端部１５ｂから突出し、帯状の負極集電体箔１５の他方の端部１５ａは複数の正極集電体箔１２の他方の端部１２ａから突出した状態で積層される。図４に示すように、このように折畳まれた負極シート１４の折目を除くポリマー電解質層１７の間には、それぞれ折畳み面積に相応した面積を有する複数の正極シート１１が挟持される。そして、負極集電体箔１５の一方の端部１５ｂから突出する複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂにはシート状の正極端子２３の一端が接続され、正極集電体箔１２の他方の端部１２ａから突出する複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａにはシート状の負極端子２１の一端が接続される。この実施の形態における正極端子２３及び負極端子２１にはそれぞれ可撓性を有するエキスパンデッドメタル又は穿孔された金属シートが用いられる。
【００１６】
図１及び図３に示すように、複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂは積層され、正極端子２３の一端は複数の正極集電体箔１２の積層された全ての一方の端部１２ｂの間に挿入される。そして、正極端子２３の一端が挿入された状態で、その挿入方向と交差する方向に所定の間隔ｔ（図１）をあけて複数個所超音波溶接がなされ、正極端子２３の一端は複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂに接続される。この超音波溶接に際して、正極端子２３の一端が挿入された複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂの積層外面に耐熱性プラスチックから成るテープ状物２４が配置される。そして、このテープ状物２４を介して全ての一方の端部１２ｂが超音波溶接される。ここで、テープ状物２４を構成する耐熱性プラスチックはポリイミド、ポリエチレンテレフタレート又はポリテトラフルオロエチレンであり、テープ状物２４の厚さは５〜２５０μｍのものが使用される。この実施の形態におけるテープ状物２４には粘着層が形成され、この粘着層を介してテープ状物２４が配置される。このようにして複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂの積層外面に配置されたテープ状物２４を介して超音波溶接がなされる。
【００１７】
一方、複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａは積層され、負極端子２１の一端が複数の負極集電体箔１５の積層された全ての他方の端部１５ａの間に挿入される。そして、負極端子２１の挿入状態でその挿入方向と交差する方向に所定の間隔ｔ（図１）をあけて複数個所超音波溶接することにより負極端子の一端が複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａに接続される。この超音波溶接に際して、負極端子２１の一端が挿入された複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａの積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物２２が配置される。そして、このテープ状物２２を介して全ての他方の端部１５ａが超音波溶接される。ここで、テープ状物２２は正極端子２３を接続する際に用いたテープ状物２４と同一であり、粘着層を介して複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａの積層外面に配置されたテープ状物２２を介して超音波溶接がなされる。
【００１８】
この実施の形態における超音波溶接は、その周波数が１０〜６０ｋＨｚの範囲内であり、超音波溶接の出力は０．２〜５０ｋＷの範囲内で行われ、１回当たりの超音波溶接の面積が５〜２００ｍｍ2になるように調整される。そして、超音波溶接の所定の間隔は１〜１０ｍｍの範囲内で調整される。超音波溶接の際に積層外面に配置されるテープ状物２２，２４は、１回当たりの超音波溶接の面積より広い面積を有するように作られ、溶接時における正極集電体箔１２及び負極集電体箔１５のそれぞれに過剰な負荷が加わらないようにされる。
【００１９】
図３及び図４に示すように、このように折畳まれた帯状の負極シート１４は複数の正極シート１４とともにパッケージシート２６で密封される。この実施の形態におけるパッケージシート２６は変性ポリプロピレンがラミネートされたアルミニウム箔が用いられる。ラミネートされた変性ポリプロピレンを対向させるようにして一対のパッケージシート２６で折畳まれた帯状の負極シート１４を複数の正極シート１１とともに挟み、真空雰囲気中で重ね合わされたパッケージシート２６の周囲を熱圧着することにより変性ポリプロピレンが互いに熱融着して折畳まれた帯状の負極シート１４は複数の正極シート１４とともにパッケージシート２６で密封される。
【００２０】
密封の際、一対のパッケージシート２６は正極端子２３の他端及び負極端子２１の他端がそれぞれそのパッケージシート２６の外部に表出するようにその正極端子２３及び負極端子２１を挟み、その状態で一対のパッケージシート２６の周囲は熱圧着される。この実施の形態では、正極端子２３及び負極端子２１がそれぞれエキスパンデッドメタル又は穿孔された金属シートにより形成されているので、パッケージシート２６の周囲を熱圧着すると、アルミニウム箔にラミネートされた変性ポリプロピレンは熱融解してエキスパンデッドメタルの編み目又は金属シートの穿孔に侵入し、その後変性ポリプロピレンが硬化するのでパッケージ２６と正極端子２３及び負極端子２１の密着性は確保され、そのパッケージ２６による二次電池の密封を確実に行われる。
【００２１】
このように構成されたリチウムイオンポリマー二次電池１０では、パッケージシート２６から引出された正極及び負極端子２１，２３の他端を電池の端子として使用することにより所望の電気を得ることができる。ここで、複数の正極集電体箔１２の全ての一方の端部１２ｂ及び複数の負極集電体箔１５の全ての他方の端部１５ａをそれぞれ積層して、正極端子２３及び負極端子２１を接続するが、その接続は、所定の間隔ｔをあけて複数個所超音波溶接することにより、シート状の二次電池１０のフレキシブル性を確保することができる。
【００２２】
また、超音波溶接に際して、正極集電体箔１２の積層された一方の端部１２ｂの積層外面にテープ状物２４を配置し、負極集電体箔１５の積層された他方の端部１５ａの積層外面にテープ状物２２を配置したので、積層された端部１２ａ，１５ｂの全ての部分をそれぞれ超音波溶接すると、そのシート状物又はテープ状物２２，２４の存在によりその振動負担が軽減され、正極集電体箔１２及び負極集電体箔１５の溶接箇所における亀裂等の破損を防止できる。一方、配置するものは従来用いられていた金属板より軟質なシート状物又はテープ状物２２，２４であるので、図２に示すように、シート状物又はテープ状物２２，２４の超音波発振ホーン２８が当接する部分はそのホーン２８とともに振動しても、その振動はホーン２８から遠ざかるに従って減衰する。そして、シート状物又はテープ状物２２，２４の周囲にあってはその振動は著しく減衰され、そのシート状物又はテープ状物２２，２４の周囲に該当する部分における正極集電体箔１２及び負極集電体箔１５が破損することはない。ここで、超音波溶接では超音波振動によって摩擦熱が生じるが、シート状物又はテープ状物２２，２４は耐熱性プラスチックから成るので、シート状物又はテープ状物２２，２４がその摩擦熱で破損することはなく、そのシート状物又はテープ状物２２，２４は超音波溶接における振動をホーン２８から遠ざかるに従って有効に減衰させることができる。
【００２３】
また、耐熱性プラスチックがポリイミド、ポリエチレンテレフタレート又はポリテトラフルオロエチレンであり、テープ状物２２，２４の厚さが５〜２５０μｍであるので、テープ状物２２，２４の超音波発振ホーン２８が当接する部分における振動を、そのホーン２８から遠ざかるに従って有効に減衰させることができ、シート状物又はテープ状物２２，２４の周囲における正極集電体箔１２及び負極集電体箔１５の亀裂等の破損を有効に防止して二次電池１０の信頼性を向上させることができる。特にこの実施の形態では、テープ状物２２，２４に形成された粘着層２２ａ，２４ａを介してそのテープ状物２２，２４を配置するので、粘着層２２ａ，２４ａの存在によりテープ状物２２，２４を配置する作業、及び超音波溶接後におけるテープ状物２２，２４の処理が容易になり、ポリマー二次電池の製作を比較的容易に行うことができる。
【００２４】
なお、上述した実施の形態では、所定のピッチで複数の正極シート１１が熱圧着された帯状の負極シート１４を、正極シート１１が配置されていない折目で交互に折曲げたが、正極シートと同形同大の複数の負極シートを正極シートと同じ数用意し、正極活物質と負極活物質との間にそれぞれポリマー電解質層を介在させ、それらのシートを構成する複数の正極集電体箔と複数の負極集電体箔とを積層したものであっても良い。
【００２５】
また、上述した実施の形態では、正極端子２３の一端を複数の正極集電体箔１２の積層された全ての一方の端部１２ｂの間に挿入し、負極端子２１の一端を複数の負極集電体箔１５の積層された全ての他方の端部１５ａの間に挿入したが、正極端子２３の一端を複数の正極集電体箔１２の積層された全ての一方の端部１２ｂに積層させ、負極端子２１の一端を複数の負極集電体箔１５の積層された全ての他方の端部１５ａに積層させても良い。
更に、上述した実施の形態では、正極端子２３の一端が挿入された複数の正極集電体箔１２の一方の端部１２ｂの積層外面に耐熱性プラスチックから成るテープ状物２４を配置し、負極端子２１の一端が挿入された複数の負極集電体箔１５の他方の端部１５ａの積層外面に耐熱性プラスチックから成るテープ状物２２を配置したが、テープ状物に代えてシート状物をそれぞれ配置しても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、正極端子の一端が挿入され又は積層された複数の正極集電体箔の積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物を配置してそのシート状物又はテープ状物を介して超音波溶接し、負極端子の一端が挿入され又は積層された複数の負極集電体箔の積層外面に耐熱性プラスチックから成るシート状物又はテープ状物を配置してそのシート状物又はテープ状物を介して超音波溶接するので、そのシート状物又はテープ状物の存在により超音波溶接する際の振動負担が軽減される。また、シート状物又はテープ状物は耐熱性プラスチックから成るので、シート状物又はテープ状物の超音波発振ホーンが当接する部分はそのホーンとともに振動しても、その振動はホーンから遠ざかるに従って減衰する。そして、シート状物又はテープ状物の周囲にあってはその振動は著しく減衰され、そのシート状物又はテープ状物の周囲に該当する部分における正極集電体箔及び負極集電体箔が破損することを防止することができる。
【００２７】
また、耐熱性プラスチックがポリイミド、ポリエチレンテレフタレート又はポリテトラフルオロエチレンであり、シート状物又はテープ状物の厚さが５〜２５０μｍであれば、シート状物又はテープ状物の超音波発振ホーンが当接する部分における振動を、そのホーンから遠ざかるに従って有効に減衰させることができ、シート状物又はテープ状物の周囲における正極集電体箔及び負極集電体箔の亀裂等の破損を有効に防止して二次電池の信頼性を向上させることができる。特に、粘着層を介してシート状物又はテープ状物を配置すれば、粘着層の存在によりシート状物又はテープ状物を配置する作業、及び超音波溶接後におけるシート状物又はテープ状物の処理が容易になり、ポリマー二次電池の製作を比較的容易に行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の二次電池の端子接続構造を示す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】その二次電池を示す図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】その二次電池を示す図３のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】従来の二次電池の端子接続構造を示す図１に対応する断面図。
【符号の説明】
１０  リチウムイオンポリマー二次電池
１２  正極集電体箔
１２ｂ  一方の端部
１５  負極集電体箔
１５ａ  他方の端部
１７  ポリマー電解質層
２１  負極端子
２２  シート状物又はテープ状物
２２ａ  粘着層
２３  正極端子
２４  シート状物又はテープ状物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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