(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも圧縮機、列設された複数台の空冷凝縮器、受液器を含む冷凍機器が一体の筐体に収納されてなり、前記筐体内が隔壁により上下２つの室に区分されて、複数台の前記空冷凝縮器が区分された筐体のうちの上方の室に収設されてなる冷凍機において、複数台の前記空冷凝縮器の下底部と前記隔壁との間に、外気を導通して前記空冷凝縮器のうちの少なくとも内側部分の空冷凝縮器に達せさせる空隙部が設けられてなり、前記隔壁により区分された上方の室と下方の室にそれぞれ収設されてなる冷凍機器相互を接続するための冷媒管路が、前記隔壁を挟み筐体の側壁の上方部分及び下方部分を貫通し、かつ、側壁の外方で隔壁を迂回し上下方向に延在して配管されてなることを特徴とする冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機、空冷凝縮器、受液器を含む冷凍機器が一体の筐体に収納された構造になる、一般に空冷コンデンシングユニットと呼ばれる屋外設置型（機械室設置型も含む）の冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋外設置型の冷凍機に関する典型的な先行技術が特開平８−１５２２０１号公報により挙示されるが、その内部の構造は図５の構造図に図示される通りである。
【０００３】
図５を参照して、この冷凍機は空冷コンデンシングユニットであって、筐体３６内の下側部分に圧縮機３０、受液器３２、アキュムレータ３３等の冷凍機器及び電気制御箱３５が収納されるとともに、上側部分に凝縮器３１，３１及び送風機３４の機器が収納されている。
【０００４】
上記コンデンシングユニットでは、Ｖ字型に並設された１組の凝縮器３１，３１を備えていて、圧縮機３０から吐出された高温高圧のガス冷媒はガス管３７を通じて凝縮器３１，３１に入り、送風機３４による流動空気によって冷却された後に液化され、液管３８を通じて下方の受液器３２に流入するようになっている。ところで、圧縮機の能力（容量）を大きくし、冷凍機としての能力を大きくしようとするのであれば、それに相応する凝縮能力を持った凝縮器が当然必要になり、凝縮器の高さＨ（図５参照）はもとより長手方向、即ち凝縮器の幅方向であって図５において紙面に直角の前後方向の長さを大きくする必要がある。ところが、「高さＨ」を大きくすることについては頂部の送風機３４のメンテナンス、輸送上の問題などから制限があり、「長手方向」の寸法を大きくすることについても同様の問題がある。
【０００５】
上記問題点を克服し得る従来例として特開平１１−１０８５３４号公報に挙げられる構造の先行技術がある。この例は図６に斜視図で示される如きものであって、２基１組のＶ字型に対向して立設した凝縮器３１、３１を複数列に並べた構成を特徴としており、このような構造とすることによって平面積が増大するとしても高さＨは変わらなくなり、冷凍機全体、コンデンシングユニット全体の容積増にはつながっても、メンテナンス、輸送の面にそれ程には影響を与えないことから、前記問題点をある程度解決することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような形態の場合、特に図６に図示の構成に加えて長手方向に直角の側面（図６上で正面、背面となる面）が開口部等空気を導入する開放個所を有しない板部材等で構成されている形態の場合では、複数列の中ほどの中間列となる内側部分に設けられている凝縮器は、それに対して外側部分に設けられた凝縮器を経て熱交換により一旦温められた空気がこの内側部分の凝縮器の熱交換用として用いられるようになる割合が高くなって、そのために凝縮器全体として、本来の凝縮能力が十分に生かしきれておらず、設計時での凝縮器の熱交換能力より低い状態で運転せざるを得なくなるという不具合がある。
【０００７】
本発明は、このような問題点の解消を図るために成されたものであり、本発明の目的は、コンデンシングユニットの容積の格別の増加を、ひいては冷凍機全体の容積の格別の増加をもたらすことなく、圧縮機の能力（容量）が増大する場合にも十分対応可能であって、構造のコンパクト化を図りながら最大限の凝縮能力を維持し得る如き冷凍機を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するため以下に述べる構成としたものである。即ち、本発明に係る請求項１の発明は、少なくとも圧縮機、列設された複数台の空冷凝縮器、受液器を含む冷凍機器が一体の筐体に収納されてなり、前記筐体内が隔壁により上下２つの室に区分されて、複数台の前記空冷凝縮器が区分された筐体のうちの上方の室に収設されてなる冷凍機において、複数台の前記空冷凝縮器の下底部と前記隔壁との間に、外気を導通して前記空冷凝縮器のうちの少なくとも内側部分の空冷凝縮器に達せさせる空隙部が設けられてなり、前記隔壁により区分された上方の室と下方の室にそれぞれ収設されてなる冷凍機器相互を接続するための冷媒管路が、前記隔壁を挟み筐体の側壁の上方部分及び下方部分を貫通し、かつ、側壁の外方で隔壁を迂回し上下方向に延在して配管されてなることを特徴とする冷凍機である。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を、添付図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１２】
図１には、本発明の第１の実施の形態に係る冷凍機の構造の概要が、（イ）に側面図、（ロ）に正面図で略示される。また、図２には、図１図示の冷凍機に係る冷凍回路が図示される。
【００１３】
図１及び図２を参照して、図示の冷凍機１は空冷コンデンシングユニットと称される屋外設置型のパッケージタイプ冷凍装置であって、立法形状の一体的構造を成す筐体１２内には、圧縮機２、油分離器８、空冷凝縮器（以下、凝縮器と証する）３Ａ〜３Ｆ、受液器４、アキュムレータ７の冷凍機器及び送風機９Ａ〜９Ｃが収納され、さらに、図示しない電気制御箱も収納されている。そして、圧縮機２、油分離器８、凝縮器３Ａ〜３Ｆ、受液器４、アキュムレータ７の冷凍機器と、それらとは別に室内側に設けられた膨張弁５及び蒸発器６の冷凍機器とを、図３に示されるように各冷媒管１８〜２４によってサイクリッゥに接続して冷凍回路が構成される。なお、油分離器８の油取出口と圧縮機２の油戻し口との間には、油冷却器１９及びフィルタ１１を備える油戻し管路が配管されている。
【００１４】
上記筐体１２は、上下方向の中間部に横設した隔壁１３により内部空間が上方室と下方室の上下２室に区分されていて、上方室には、複数台例えば６台の凝縮器３Ａ〜３Ｆが２基１組でＶ字型に対向させて立設し、かつ、複数列例えば３列に水平方向に並べて収設される一方、下方室には、圧縮機２、油分離器８、受液器４、アキュムレータ７等の冷凍機器及び電気制御箱が収設される。筐体１２の天板には、９個の吹出口１７がＶ字型の間に３行３列の配置で上方室に通じて開口されていて、各吹出口１７に９台の送風機９Ａ〜９Ｉが各々配設されてなり、また、正面板及び背面板には、吸気口１６が上方室に通じて凝縮器３Ａの前正面部及び凝縮器３Ｆの後正面部に望んでそれぞれ開口されていて、各送風機９Ａ〜９Ｉを駆動すると、吸気口１６から吸い込んだ空気はＶ字型に配設した凝縮器３Ａ〜３Ｆの傾斜側面から流れ込んで各凝縮器を冷却した後、温められた空気は各吹出口１７から上方に吹き出すようになり、冷媒と空気の間での熱交換が行われる。
【００１５】
上記冷凍機１において、隔壁１３により区分されてなる上方室はコンデンサー室に形成されているのであるが、６台の凝縮器３Ａ〜３Ｆの下底部と前記隔壁１３との間には、正面板及び背面板に設けられた両吸気口１６に連通する空隙部１４が形成されている。この空隙部１４は、隣り合うＶ字型の凝縮器３Ａ〜３Ｆのうち、内側部分においてハ字型に対向している凝縮器３Ｂ・３Ｃ間及び凝縮器３Ｄ・３Ｅ間の空間部にも連通するように設けられている。
【００１６】
このように空隙部１４が設けられてなることによって、各送風機９Ａ〜９Ｉを駆動した場合、両吸込口１６から吸い込んだ空気は、凝縮器３Ａ、３Ｆの傾斜側面から流れ込むと同時に、空隙部１４を経由し凝縮器３Ｂ・３Ｃ間及び凝縮器３Ｄ・３Ｅ間の前記空間部を通じて凝縮器３Ｂ〜３Ｅの傾斜側面からも流れ込むようになり、かくして、冷却に有用な外気が両吸込口１６及び空隙部１４を介して各凝縮器３Ａ〜３Ｆに対し外側部分、内側部分の別なく略等しい風量及び風速にて直接的に取り込まれることとなり、従って、全ての凝縮器３Ａ〜３Ｆが有効に活用されて熱交換効率の良い空冷コンデンシングユニットを得ることが可能である。
【００１７】
上述する第１の実施の形態に係る冷凍機１は、前記隔壁１３が単一の板状部材により形成されるとともに、傾斜して配設されている。すなわち、この隔壁１３は、筐体１２の前後・左右四周の側壁の一側部に向けて、例えば前側壁部に向けて、１枚の平板を下り勾配に傾斜させて配設することにより形成される。
【００１８】
このようにすることにより、上方室内に滴下するなどして侵入した雨水等を傾斜の下端に導かせることができ、この下端部に設けられた排水手段によって隔壁１３に雨水等を溜めることがなく、従って上方室内を常に乾燥状態に保たせることが可能である。なお、図示しないが隔壁１３の傾斜下端部の縁に樋などを設けて該樋から外部に雨水等をながすようにしてもよい。また、単に、外部に対して排水し得るように、隔壁１３と側壁との交差する個所の外壁に横長スリット状の開口部が設けられてなる形態であってもよい。
【００１９】
さらに、上記冷凍機１の上方室内における、複数台の凝縮器３Ａ〜３Ｆの下底部と隔壁１３との間に形成される空隙部１４には、送気ダクト１５が配設される。この送気ダクト１５は、吸気口１６から空隙部１４に導入した外気を凝縮器３Ａ〜３Ｆのうちの内側部分の凝縮器、例えば凝縮器３Ｃ・３Ｄに対しその下方に導通させるために設けられたものであって、本実施形態の場合、隔壁１３を底板部とし、筐体１２の空隙部１４に面する左・右各側壁部を左・右側板部とし、凝縮器３Ａ〜３Ｆの下底部の直下位置に横設した仕切板２６を頂板部とし、かつ、前記両吸気口１６の一部を導入口としてなるダクトに形成している。
【００２０】
上記仕切板２６は、凝縮器３Ａ〜３Ｆのうちの外側部分である凝縮器３Ａ、３Ｂ及び凝縮器３Ｅ，３Ｆの下底部の直下に各々水平に横設した水平板部と、該水平板部の内方縁から折り曲げて僅かの寸法だけ各々立ち上がらせた直立板部とからなっていて、内側部分の凝縮器３Ｃ、３Ｄの下底部に望ませて送気口２７が設けられている。
【００２１】
上記送気ダクト１５が空隙部１４に設けられることにより、内側部分の凝縮器３Ｃ、３Ｄでの熱交換効率が向上する。すなわち、このような送気ダクトが存在しない空隙部１４だけの構成であれば、内側部分の凝縮器３Ｃ、３Ｄは、外側部分の凝縮器３Ａ、３Ｂ及び凝縮器３Ｅ，３Ｆにより一旦温められた空気が凝縮熱交換用として用いられるようになる割合が高くなって冷却能率の低下につながるのに対して、送気ダクト１５がある場合、外気を該ダクト１５を通じて直接（他の凝縮器にて温められることなく）内側部分の凝縮器３Ｃ、３Ｄでの熱交換に供することができ、その結果、有効な熱交換が可能になるものである。
【００２２】
更に、図３には、本発明の第１の実施の形態に係る冷凍機１の構造が、（イ）に平面図、（ロ）に左側面図、（ハ）に正面図、（ニ）に右側面図でそれぞれ示される。
【００２３】
図３では筐体１２内に収納される冷凍機器間を接続するために設けられる冷媒管路の配管形態と併せてその配管形態に関連させて空隙部１４に設けてなる空気取入れの構造を更に図示している。
【００２４】
空隙部１４に関する空気取入れの構造については、吸気口１６が上方室に通じて凝縮器３Ａの前正面部及び凝縮器３Ｆの後正面部に望んでそれぞれ開口されてなる構造に加えて、前記空隙部１４に通じる空気取入口２５が左側面板及び右側面板に複数個それぞれ開口されてなる構造である。図３図示の例では、２基１組でＶ字型を成している凝縮器を単位としてその３基を水平方向に配置してなる構造であるところから、左側面板及び右側面板には、各組の凝縮器に対応して３個の空気取入口２５がそれぞれ設けられている。そして、この空気取入口２５のうちの一方が、例えば左側面に設けられる３個の空気取入口２５が前記冷媒管路の引出し・引入れ用に利用される構造となっている。
【００２５】
図３に例示されるように、隔壁１３により区分された上方室と下方室にそれぞれ収設されてなる冷凍機器相互を接続するための冷媒管路２０、２１が、隔壁１３を挟み筐体１２の側壁の上方部分及び下方部分を貫通し、かつ、側壁の外方で隔壁１３を迂回し上下方向に延在して配管されているのである。この場合、上方室には各冷凍機器のうちの凝縮器３Ａ〜３Ｆのみが収設されていることから、図２を参照して油分離器８と凝縮器３Ａ〜３Ｆのコイル入口側とを接続するガス管としての冷媒管２０及び凝縮器３Ａ〜３Ｆのコイル出口側と受液器４とを接続する液管としての冷媒管２１について、隔壁１３を挟み筐体１２の側壁の直上方部分及び直下方部分を貫通し、かつ、側壁の外方で隔壁１３を迂回し上下方向に延在して配管してなる構造と成している。この場合、上方室側では冷媒管２０及び冷媒管２１の引き出し（引き込み）を前記空気取入口２５を利用して行わせている。なお、２２は、受液器４と膨張弁５とを接続するための液冷媒出口管としての冷媒管であり、また、２４は、蒸発器６とアキュムレータ７とを接続するためのガス冷媒入口管としての冷媒管であって、下方室に面する側壁の適当な個所に引き出されている。
【００２６】
このような冷媒管路の配管形態を採用してなることによって、隔壁１３に冷媒管を通す貫通孔などを設ける必要がなく、その部分（貫通孔）を介して筐体１２の内部で雨水等が隔壁１３より下方室に漏れるようなことがない。勿論、側壁から冷媒管を取り出す上記の形態でも、シール構造がなければ、外部から下方室への雨水等の漏れの問題はあるが、雨水の滴下の方向（略鉛直）に鑑みれば、側壁にそれらの取出口がある方が影響は少ない。シール構造を施せば、冷媒管が隔壁１３を貫通する従来の形態でも雨水等の漏れの問題に対処することができるものの、そのシールの部位が、従来のものは筐体１２内部に位置していることとなるため、シール作業が行い難いという問題があるが、本実施形態ではこの点についても解消することができる。また、前記空気取入口２５を設けたことによって、外気が吸気口１６だけでなくこの空気取入口２５からも入って空隙部１４を経て各凝縮器３Ａ〜３Ｆに流れ込むようになり、したがって冷却効果を上げることが可能である。
【００２７】
図４には、本発明の第２の実施の形態に係る冷凍機１の構造が、（イ）に平面図、（ロ）に左側面図、（ハ）に正面図、（ニ）に右側面図で示される。
【００２８】
図４図示の本発明の第２の実施の形態に係る冷凍機１において、前記第１の実施の形態に類似し、対応する各部材については同一の参照符号を付して詳細な説明は省略する。上記第２の実施の形態のものが６台の凝縮器３Ａ〜３Ｆを２基１組でＶ字型に対向させて立設し、かつ、２列に水平方向に並べて収設した構造であるのに対して、本実施形態の冷凍機１は、４台の凝縮器３Ａ〜３Ｄを２基１組でＶ字型に対向させて立設し、かつ、２列に水平方向に並べて収設するとともに、それら凝縮器３Ａ〜３Ｄに対応させた６個の各吹出口１７に６台の送風機９Ａ〜９Ｆを各々配設した構造であり、凝縮器、吹出口、送風機の台数の点で異なっているが、その他の、筐体１２内に収納される冷凍機器間を接続するために設けられる冷媒管２０，２１の配管形態及び該配管形態に関連させて空隙部１４に設けてなる空気取入口２５の構造、並びにそれらについての作用・効果の諸点に関しては第１の実施の形態に係る冷凍機１と同様であるから説明を省略する。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわち、請求項１の発明は、複数台の前記空冷凝縮器の下底部と前記隔壁との間に、外気を導通して前記空冷凝縮器のうちの少なくとも内側部分の空冷凝縮器に達せさせる空隙部が設けられてなり、前記隔壁により区分された上方の室と下方の室にそれぞれ収設されてなる冷凍機器相互を接続するための冷媒管路を、前記隔壁を挟み筐体の側壁の上方部分及び下方部分を貫通し、かつ、側壁の外方で隔壁を迂回し上下方向に延在して配管したことにより、複数台の空冷凝縮器が並設されていても、その内側部分に位置する空冷凝縮器にも冷却に有効な外気が取り込まれることから、内側部分の空冷凝縮器においても有効な熱交換が行われて凝縮能力が向上する。また、隔壁のシール性能を高く維持できて、下方室内への雨水等の侵入を未然に防止し得ることから、簡単な構造ながら冷凍機の長寿命が図れ、そしてメンテナンス面の簡易化も果たされる。
【００３０】
【００３１】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施の形態に係る冷凍機の略示構造図であり、（イ）は側面図、（ロ）は正面図である。
【図２】  図１に図示する冷凍機に係る冷凍回路図示である。
【図３】  本発明の第１の実施の形態に係る冷凍機の構造図であり、（イ）は平面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は正面図、（ニ）は右側面図である。
【図４】  本発明の第２の実施の形態に係る冷凍機の構造図であり、（イ）は平面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は正面図、（ニ）は右側面図である。
【図５】  従来の冷凍機の第１例に係る構造図である。
【図６】  従来の冷凍機の第２例に係る斜視図である。
【符号の説明】
１…冷凍機                ２…圧縮機              ３Ａ〜３Ｆ…空冷凝縮器
４…受液器                ５…膨張弁              ６…蒸発器
７…アキュムレータ        ８…油分離器            ９Ａ〜９Ｉ…送風機
１０…油冷却器            １１…フィルタ          １２…筐体
１３…隔壁                １４…空隙部            １５…送気ダクト
１６…吸気口              １７…吹出口            １８〜２４…冷媒管
２５…空気取入口          ２６…仕切板            ２７…送気口
【図１】
0003730463.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003730463.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003730463.tif 000006
【図６】
0003730463.tif 000007