(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
墨壷の本体ケース（１０）内に収容され、リール（３０）から繰り出される墨打ち糸（１）に墨汁を付着させる墨汁浸透部材（１２）において、
前記本体ケース（１０）内での墨打ち糸（１）の移動経路と対応する第一のスリット（１２１）と、この第一のスリット（１２１）の両端近傍と交差する第二及び第三のスリット（１２２，１２３）が形成され、
前記本体ケース（１０）の両端にこの本体ケース（１０）の内部へ向けて形成された糸案内管（１４）及び糸繰り出し口（１５）が、それぞれ前記第二及び第三のスリット（１２２，１２３）で分離された前記第一のスリット（１２１）の両端部（１２１ａ，１２１ｂ）に挟み込まれることを特徴とする墨壷用墨汁浸透部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木工あるいは建築における墨打ち作業に使用される墨壷に収容されて、墨打ち糸に墨汁を付着させるための墨汁浸透部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築作業者等が使用する墨壷は、例えば図５に示すように、基本的には糸巻きケース１０１内で渦巻きばね（図示省略）により糸巻き取り方向に付勢されたリール１０３の外周墨打ち糸１０４が巻かれ、この墨打ち糸１０４は、本体ケース１０２に収容された墨汁浸透部材１０５内を通って本体ケース１０２の糸繰り出し口１０２ａから外部へ繰り出されるようになっている。糸繰り出し口１０２ａから繰り出される墨打ち糸１０４の先端には、木材等の墨打ち対象面Ａに止着するためのかるこ１０６が取り付けられている。
【０００３】
上記墨壷を用いた墨打ち作業は、まず、かるこ１０６を、その刺通針１０６ａを墨打ち対象面Ａに突き刺すことによって墨打ちの起点に止着してから、本体ケース１０２を所定位置まで移動させることによって、糸巻きケース１０１内のリール１０３に巻かれた墨打ち糸１０４を本体ケース１０２の移動距離分だけ繰り出し、その繰り出し過程で、本体ケース１０２内の墨汁浸透部材１０５に保持された墨汁を墨打ち糸１０４に付着させ、前記かるこ１０６と本体ケース１０２の間に張設されたこの墨打ち糸１０４を、墨打ち対象面Ａに向けて指ではじいて打ち付けることによって、墨線を転写するといった手順で行われる。また、墨打ち作業終了後は、墨打ち糸１０４を強引に引っ張るなどして、かるこ１０６を墨打ち対象面Ａから引き抜けば、墨打ち糸１０４の繰り出しの際に蓄勢された渦巻きばねの付勢力によってリール１０３が巻き取り方向に回転し、これによって墨打ち糸１０４は、かるこ１０６が本体ケース１０２の糸繰り出し口１０２ａに係止された状態となるまでリール１０３に自動的に巻き取られる。
【０００４】
墨汁浸透部材１０５は例えばスポンジ等からなるものであって、本体ケース１０２内での墨打ち糸１０４の移動経路に対応する一本のスリット１０５ａが形成されている。本体ケース１０２における糸巻きケース１０１側の端部に形成された糸案内管１０２ｂの内端部とその反対側の糸繰り出し口１０２ａの内端部は、前記スリット１０５ａの両端部に挟み込まれており、墨打ち糸１０４は、前記糸案内管１０２ｂと糸繰り出し口１０２ａとの間で、墨汁浸透部材１０５のスリット１０５ａ内を通るようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の墨汁浸透部材１０５によれば、墨打ち糸１０４が通るスリット１０５ａが、その両端に糸繰り出し口１０２ａ及び糸案内管１０２ｂが挟み込まれることによって、図６に示すように開いてしまい、このため墨打ち糸１０４が墨汁浸透部材１０５に接触しにくく、糸繰り出し過程で墨汁が十分に付着しなくなる問題がある。このような問題は、墨汁浸透部材１０５を小さくして、糸繰り出し口１０２ａ及び糸案内管１０２ｂに挟み込まないようにすることによって容易に解消できるが、この場合は墨汁浸透部材１０５による墨汁の保持量が少なくなってしまう。
【０００６】
本発明は、上記のような事情のもとになされたもので、その技術的課題とするところは、墨汁浸透部材を通って繰り出される墨打ち糸に十分に墨汁が付着されるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の技術的課題を有効に解決するための第一の手段として、本発明の墨壷用墨汁浸透部材は、墨壷の本体ケース内での墨打ち糸の移動経路と対応する第一のスリットと、この第一のスリットの両端近傍と交差する第二及び第三のスリットが形成され、前記本体ケースの両端にこの本体ケースの内部へ向けて形成された糸案内管及び糸繰り出し口が、それぞれ前記第二及び第三のスリットで分離された前記第一のスリットの両端部に挟み込まれるものである。
【０００８】
本発明によれば、墨汁浸透部材は、第一のスリットの両端部において、本体ケース両端に形成された糸案内管及び糸繰り出し口の内端部が挟み込まれることによって開くように変形されるが、この変形力の伝達は第二のスリット及び第三のスリットによって遮断されるので、第二のスリットと第三のスリットとの間では第一のスリットは開かない。したがって、前記糸案内管と糸繰り出し口の間を移動する墨打ち糸は、この第二のスリットと第三のスリットの間で第一のスリットのほぼ閉じた内面に確実に接触し、墨汁が十分に付着される。また、墨汁浸透部材は、言うまでもなく前記第二及び第三のスリットより外側部分にも墨汁が浸透保持されるため、十分な量の墨汁を保持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第一の実施形態に係る墨壷用墨汁浸透部材を用いた墨壷を一部破断して示す平面図、図２は図１のII−II’線に沿って切断した断面図で、これらの図に示す墨壷において、参照符号１０は本体ケース、２０は糸巻きケース、３０はこの糸巻きケース２０に回転自在に収容されたリールである。本体ケース１０の一端には円筒状の外側継手部１１が突設され、糸巻きケース２０の外周部における円周方向一部には前記外側継手部１１の内周に挿入可能な円筒状の内側継手部２１が突設され、本体ケース１０と糸巻きケース２０は、外側継手部１１に内側継手部２１を差し込んで所定方向に互いに回転させることにより、互いに着脱自在かつ前記継手部１１，２１の軸心の周りに回動可能な状態に連結されている。
【００１０】
本体ケース１０内には、本実施形態の墨汁浸透部材であるスポンジ１２が収容された墨室１０Ｓが形成されており、前記スポンジ１２に墨汁を補充するために、前記本体ケース１０における通常上側となる部分には、カバー１３によって開閉することができる開口部１０ａが開設されている。本体ケース１０における糸巻きケース２０側の端部内周には墨室１０Ｓ内へ向けて突出した糸案内管１４が設けられており、糸巻きケース２０と反対側の端部には墨室１０Ｓ内へ向けて突出した漏斗状の糸繰り出し口１５が設けられている。
【００１１】
糸巻きケース２０及びこれと一体の内側継手部２１は上下に二つ割りされており、すなわち上半ケース部材２０Ａと下半ケース部材２０Ｂからなる。この上半ケース部材２０Ａと下半ケース部材２０Ｂは、内側継手部２１に対する円周方向１８０°対称位置にそれぞれ突設された掛合突起２２，２３を互いに掛合すると共に、上下に分割された前記内側継手部２１をその大径の基部にゴムからなるＯリング２４を嵌め込んで結束することによって、糸巻きケース２０としての形状に組み立てられている。
【００１２】
糸巻きケース２０内に収容されたリール３０は、リール本体３１と、その内周に略同心的かつ相対回転可能な状態に組み込まれたばね芯３２と、一端がリール本体３１に固定されると共に他端がばね芯３２に固定されてリール本体３１を墨打ち糸１の巻き取り方向に付勢する渦巻きばね３３とを備えている。リール本体３１の外周には墨打ち糸１が巻かれ、この墨打ち糸１は、糸案内管１４及び墨室１０Ｓ内のスポンジ１２を通って、糸繰り出し口１５から本体ケース１０の外部へ導出されている。また、本体ケース１０の外部へ導出された墨打ち糸１の繰り出し端部には、墨打ちの相手材に突き刺して墨打ち糸１を止着するためのかるこ２が繋着されている。このかるこ２は、墨打ち糸１を完全にリール３０に巻き取った状態において、図２に二点鎖線で示すように、糸繰り出し口１５に半収容状態に係合することができる。
【００１３】
リール本体３１は、墨打ち糸１を手動回転によって巻き取るために軸方向一側の内周部に形成された巻き取りハンドル３４が、上半ケース部材２０Ａの内周部に形成された円形窓から外部へ露出しており、また、この巻き取りハンドル３４と反対側を向いたばね芯３２の端部にはチャージハンドル３５が形成され、下半ケース部材２０Ｂの内周部に形成された円形窓から外部に露出している。チャージハンドル３５は、その外周に配置された環状のラチェット部材３６と掛合されており、これによって、ばね芯３２は、ラチェット部材３６に対して渦巻きばね３３の蓄勢方向にのみ回転することができるようになっている。また、ラチェット部材３６の円周方向一箇所には衝合突起３６ａが形成されており、この衝合突起３６ａは、環状のクラッチ部材３７の円周方向１８０°対称位置に突設された被衝合突起３７ａ，３７ｂのうちのいずれかと衝合されるようになっている。クラッチ部材３７はコイルスプリング３８で一方向へ押圧されており、このため通常は、ラチェット部材３６の衝合突起３６ａはクラッチ部材３７の一方の被衝合突起３７ａと衝合することによって回り止めされている。
【００１４】
したがって、リール本体３１が墨打ち糸１の繰り出し方向へ回転された場合は、チャージハンドル３５が、クラッチ部材３７に回り止めされたラチェット部材３６と掛合することによって、前記繰り出し方向へのばね芯３２の回転が阻止されるので、渦巻きばね３３がばね芯３２に巻き込まれて漸次蓄勢される。また、かるこ２が糸繰り出し口１５に係止状態となるまで墨打ち糸１を完全に巻き取った状態において、チャージハンドル３５を糸巻き取り方向と同方向に回転させた場合は、リール本体３１は、かるこ２が糸繰り出し口１５に係止されていることによって巻き取り方向の回転を阻止されると共に、その反対方向へのチャージハンドル３５の回転も阻止されるので、渦巻きばね３３を任意に蓄勢することができる。
【００１５】
通常においてラチェット部材３６の衝合突起３６ａと衝合しているクラッチ部材３７の一方の被衝合突起３７ａは、このクラッチ部材３７を、下半ケース部材２０Ｂの下面の小孔から突出したクラッチレバー３７ｃを手動操作してコイルスプリング３８の圧縮方向（図２における右方向）に変位させることによって、前記衝合突起３６ａから外れ、ラチェット部材３６は、これに掛合しているチャージハンドル３５（ばね芯３２）と共に、渦巻きばね３３による付勢方向へ回転し、１８０°回転した時点で、クラッチ部材３７の他方の被衝合突起３７ｂと衝合して停止する。次に、コイルスプリング３８の付勢力によってクラッチ部材３７を通常位置へ復帰させると、前記他方の被衝合突起３７ｂが衝合突起３６ａから外れ、ラチェット部材３６は、チャージハンドル３５（ばね芯３２）と共に渦巻きばね３３による付勢方向へ再び回転し、１８０°回転した時点で衝合突起３６ａが前記一方の被衝合突起３７ａと再度掛合することにより停止する。すなわち、クラッチレバー３７ｃを介してこのようなクラッチ部材３７の動作を反復的に繰り返すことによって、ばね芯３２が渦巻きばね３３の付勢力を減少させる方向へ１８０°ずつ間欠的に回転するため、渦巻きばね３３の付勢力を任意に減少させ、あるいは完全に解除することができる。
【００１６】
本体ケース１０の墨室１０Ｓ内に収容された本実施形態の墨汁浸透部材であるスポンジ１２は、図３にその斜視図を示すように、原形がほぼ直方体状を呈するものであって、前記墨室１０Ｓ内の墨打ち糸１の経路と対応する第一のスリット１２１と、この第一のスリット１２１の両端近傍と直交する第二及び第三のスリット１２２，１２３が形成されている。そして、本体ケース１０の両端の糸案内管１４及び糸繰り出し口１５の内端部１４ａ，１５ａは、図４の斜視図に示すように、前記第二及び第三のスリット１２２，１２３によって分離された第一のスリット１２１の両端部１２１ａ，１２１ｂに挟み込まれている。また、第二及び第三のスリット１２２，１２３の深さｄ2 ，ｄ3 （ｄ2 ＝ｄ3 ）は、第一のスリット１２１の深さｄ1 よりも深く形成されている。
【００１７】
本体ケース１０のカバー１３には糸押さえレバー１６が軸１７を介して回転自在に取り付けられている。このレバー１６は、外端部１６ａを手指で押すことによって、図２に破線で示すように軸１７を中心に回転し、その内端部１６ｂが墨室１０Ｓ内を通る墨打ち糸１と墨汁の浸透したスポンジ１２とを強制的に押し付けるものである。なお、図２における参照符号１３ａはカバー１３に設けられた墨汁漏れ防止用のパッキンである。
【００１８】
上述の墨壷は、従来と同様に、かるこ２を墨打ちの起点に突き刺してから、所定位置まで移動させることによって、墨打ち糸１を墨壷の移動距離分だけ繰り出し、その過程で墨汁が付着した墨打ち糸１を、墨打ち対象面に向けて指ではじいて打ち付けることによって、墨打ち作業を行う。墨打ち作業終了後は、墨打ち糸１を強引に引っ張るなどして、かるこ２を墨打ち対象面（図示省略）から引き抜くと、墨打ち糸１の繰り出しの際に蓄勢された渦巻きばね３３の付勢力によってリール本体３１が糸巻き取り方向に回転し、これによって墨打ち糸１は、かるこ２が本体ケース１０の糸繰り出し口１５に係止された状態となるまで前記リール本体３１に自動的に巻き取られる。
【００１９】
図４に示すように、スポンジ１２の第一のスリット１２１は、糸案内管１４及び糸繰り出し口１５を挟み込んでいる両端１２１ａ，１２１ｂは大きく開いた状態に変形されるが、この変形は、第二のスリット１２２と第三のスリット１２３の間の部分には伝達されないため、第一のスリット１２１における中間部分１２１ｃは開かない。したがって、糸繰り出しの際に糸案内管１４から糸繰り出し口１５へ向けて第一のスリット１２１の中間部分１２１ｃ内を移動する墨打ち糸１は、この第一のスリット１２１の互いにほぼ閉じた内面に確実に接触し、スポンジ１２に浸透保持された墨汁が十分に付着される。このため、墨打ち対象面に明瞭な墨線を転写することができる。また、スポンジ１２における墨汁保持量が減少して墨打ち糸１に墨汁が付着しにくくなった場合は、レバー１６で墨打ち糸１とスポンジ１２とを強制的に押し付けることによって、墨汁を確実に付着させることができる。
【００２０】
なお、第一乃至第三のスリット１２１〜１２３の深さは互いに等しいものであっても良く、前記深さはスポンジ１２の厚みの７０％以上とするのが好ましい。
【００２１】
なお、上述の実施形態では墨汁浸透部材をスポンジ１２として説明したが、例えばウレタン等、他の多孔質素材あるいは繊維質素材等からなるものについても本発明を適用可能である。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明のように、本発明の墨壷用墨汁浸透部材によると、墨打ち糸が通るスリットが開かないため、墨打ち作業の際の糸繰り出し過程で、墨打ち糸をスリット内面と確実に接触させて墨汁を十分に付着させ、明瞭な墨線を描くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る墨壷用墨汁浸透部材を用いた墨壷を一部破断して示す平面図である。
【図２】図１のII−II’線に沿って切断した断面図である。
【図３】上記実施形態の墨壷用墨汁浸透部材（スポンジ）を示す斜視図である。
【図４】上記墨壷用墨汁浸透部材（スポンジ）の装着状態を示す斜視図である。
【図５】従来の墨壷用墨汁浸透部材を有する墨壷の使用状態を示す概略的な断面図である。
【図６】上記従来の墨汁浸透部材の装着状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  墨打ち糸
１０  本体ケース
１２  スポンジ（墨汁浸透部材）
１４  糸案内管
１５  糸繰り出し口
１２１  第一のスリット
１２２  第二のスリット
１２３  第三のスリット
２０  糸巻きケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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