(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置の用紙排出部から印刷後に排出される印刷物を、その先端が装置本体内に設けられた先端規制板に突き当たる位置まで搬送する搬送装置と、その先端が先端規制板に突き当てられた印刷物を上下方向に所定の間隔を置いてそれぞれ両側縁を保持することにより複数保持した状態で上部又は下部に設けられた収納部まで移送する移送装置とを備えた印刷物排紙収納装置において、
前記先端規制板を、前記装置本体に、あるいはその装置本体に取り付けられた部材を介して装置本体に開閉可能に設けてドアとし、該ドアを前記搬送装置により搬送される印刷物が直接装置の外部に排出可能となる位置まで開放可能に設けると共に、該ドアを開いた状態のときにそのドアが開放された部分から前記移送装置に両側縁が保持された状態にある印刷物を装置の外部に取り出し可能にし、前記ドアの大きさをそのドアの開放時に指が該ドアの開放部から前記装置本体内の印刷物の通路に入らない大きさに形成したことを特徴とする印刷物排紙収納装置。
【請求項２】
前記移送装置が、回転する円筒又は円柱状に形成された各部材の外周面に螺旋状に該部材の長手方向に沿って所定の間隔で突設された受け部で前記印刷物の両側縁を保持しながら移送する複数の螺旋体で構成されていることを特徴とする請求項１記載の印刷物排紙収納装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の印刷物排紙収納装置において、版付モードと試し刷りモードのいずれか一方が選択されたときには印刷物をその先端が前記先端規制板に突き当たるまで前記搬送装置を駆動させ、その後に前記移送装置を所定時間だけ駆動させて前記印刷物を前記ドアを開いた際に取り出しやすい位置まで移動させる手段を設けたことを特徴とする印刷物排紙収納装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷装置の用紙排出部から印刷後に排出される印刷物を搬送装置により先端が装置本体内の先端規制板に突き当たる位置まで搬送し、その印刷物を複数の螺旋体あるいは搬送ベルト等を使用した移送装置により両側縁を保持した状態で上部又は下部に設けられた収納部まで移送する印刷物排紙収納装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原稿を光学的に読み取り、サーマルヘッドにより感熱孔版マスタにデジタル穿孔製版を行ない、製版されたマスタを印刷ドラムに巻き付けて印刷を行なう孔版印刷装置がよく知られている。
このような孔版印刷装置により画像が印刷された印刷物は、それが排紙トレイ上に積層されたときに、先に排出された印刷物の画像面の上に次に排出された印刷物が重ねられた状態で積層されると、後で排出された印刷物の裏面に先に排出された印刷物の画像面のインクが付着するいわゆる裏移り現象が発生しやすい。
【０００３】
そこで、この裏移りを防止するため、印刷装置の印刷ドラムを１回転させるごとに印刷を行なうのではなく、数回から数十回ごとに給紙を行なうことにより、先に排出した印刷物が乾燥した後に次の印刷を行なうようにした間欠給紙式のものがあるが、このような印刷装置ではインクが乾燥するまでの間は印刷ドラムが空転して印刷が行なわれないため、印刷時間が長くかかってしまうという問題点があった。
【０００４】
そのため、印刷物を収納する装置には、例えば特開平８−２５７３６号公報に記載されているように、基軸の外周面に長手方向に連続して帯状の受け部（シート支持面）を螺旋状に突設した複数の螺旋体（リードスクリュー）を設け、その対向する螺旋体間にシート状の印刷物を、その先端がガイド部材に衝突して停止するまでシート給送部のベルトの搬送力により搬送し、その複数の螺旋体により印刷物の両側縁を上記各受け部で保持しながらその各螺旋体を回転させることにより、その印刷物を互いに重ねることなく間隔をあけた状態で時間をかけて装置の下方あるいは上方に設けられたコンテナ内に移送し、裏移りを防止するようにした移送装置がある。
【０００５】
また、複数の印刷物を互いに間隔をあけて移送する部材に、螺旋体の代わりにベルトを使用し、そのベルト表面に全周に亘って等間隔に形成した舌片状の紙受け部で印刷物の側縁を保持するようにしたものもある（例えば特開平７−３０９４９６号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような印刷物を収納する装置を取り付ける例えば孔版印刷装置は、それを使用して印刷をする場合には、通常の場合において版付印刷や試し刷り印刷を正規の印刷を実施する前に行なうのが普通である。
その版付印刷とは、１枚目の印刷では印刷ドラムに巻き付けられたマスタにインクがなじんでいないため、インクの出をよくするためにそのマスタにインクをなじませるために行なう印刷である。
【０００７】
また、試し刷り印刷は、印刷用紙に対する画像や文字等の位置を確認したり、インクの濃度や印刷用紙に対する印刷部のずれを修正したり、あるいは一度印刷をした後に時間を置いて再び印刷する際に、孔版印刷装置にどのような版が装着されているのかを確認したりする際に行なう印刷である。
【０００８】
このような版付印刷や試し刷り印刷を行なった際に排出される印刷物は、印刷直後に上述した螺旋体やベルトの部分に搬送されてそこに保持され、その螺旋体やベルトが駆動されて収納部（コンテナ）まで搬送されたときに、それを初めて装置の外部に取り出して印刷状態を見ることができた。
【０００９】
したがって、それらの印刷物を取り出して確認するまでには時間がかかってしまうという問題点があった。特に、試し刷りの結果が満足できるものでない場合には、その試し刷りを何度か繰り返さなければならないので、その都度試し刷りの印刷物を確認するのに時間がかかってしまうので効率的でなかった。
【００１０】
この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、版付印刷や試し刷り印刷を行なった際に、その印刷された印刷物を速やかに装置の外部に取り出して印刷状態を確認できるようにすることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の目的を達成するため、印刷装置の用紙排出部から印刷後に排出される印刷物を、その先端が装置本体内に設けられた先端規制板に突き当たる位置まで搬送する搬送装置と、その先端が先端規制板に突き当てられた印刷物を上下方向に所定の間隔を置いてそれぞれ両側縁を保持することにより複数保持した状態で上部又は下部に設けられた収納部まで移送する移送装置とを備えた印刷物排紙収納装置において、
上記先端規制板を、装置本体に、あるいはその装置本体に取り付けられた部材を介して装置本体に開閉可能に設けてドアとし、そのドアを上記搬送装置により搬送される印刷物が直接装置の外部に排出可能となる位置まで開放可能に設けると共に、そのドアを開いた状態のときにそのドアが開放された部分から上記移送装置に両側縁が保持された状態にある印刷物を装置の外部に取り出し可能にし、上記ドアの大きさをそのドアの開放時に指がそのドアの開放部から装置本体内の印刷物の通路に入らない大きさに形成したものである。
【００１２】
このようにすれば、版付印刷や試し刷り印刷を行なった際に、その印刷された印刷物が搬送装置によりその先端が先端規制板に突き当てられるまで搬送されれば、それを移送装置により収納部まで移送したりせずに、その先端規制板に突き当てられた状態にある印刷物を、ドアを開くことによって装置の外部に速やかに取り出して印刷状態を確認することができる。
【００１３】
また、上記移送装置を、回転する円筒又は円柱状に形成された各部材の外周面に螺旋状にその部材の長手方向に沿って所定の間隔で突設された受け部で印刷物の両側縁を保持しながら移送する複数の螺旋体で構成するとよい。
そうすれば、移送装置を比較的簡単な構成にすることができ、しかも版付印刷や試し刷り印刷を行なった際の印刷物を、ドアを開けることにより速やかに装置の外部に取り出すことができる。
【００１４】
さらに、上記いずれかの印刷物排紙収納装置において、版付モードと試し刷りモードのいずれか一方が選択されたときには印刷物をその先端が先端規制板に突き当たるまで搬送装置を駆動させ、その後に移送装置を所定時間だけ駆動させてその印刷物をドアを開いた際に取り出しやすい位置まで移動させる手段を設けるとよい。
【００１５】
そうすれば、版付モードと試し刷りモードのいずれか一方を選択したときには、印刷された印刷物は搬送装置によりその先端が先端規制板に突き当てられるまで搬送された後に、移送装置が所定時間だけ駆動されることによってドアを開いた際に取り出しやすい位置まで移動されるので、その印刷物をより取り出しやすくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はこの発明による印刷物排紙収納装置に版付印刷されて送り込まれた用紙を装置背面に設けられたドアを開いて取り出す状態を示す概略図、図２は同じくそのドアがネジリバネにより閉じる方向に回動付勢されている様子を示す斜視図、図３は図１の印刷物排紙収納装置の外観形状を示す外観斜視図、図４は同じくその印刷物排紙収納装置を孔版印刷装置の用紙排出部に取り付けた状態を示す概略構成図である。
【００１７】
図３に示す印刷物排紙収納装置２は、例えば図４に示す孔版印刷装置１の排紙トレイ１７上に取り付けて使用することにより、印刷直後でまだインクが十分に乾いていない状態にある印刷物を順次収納していっても、その印刷物の裏面に次の印刷物のインクが転移することによって生じるいわゆる裏移り現象を防止することができる。
そして、この印刷物排紙収納装置２は、例えばカード，葉書，封筒等のある程度腰の強さを持った比較的小サイズの印刷物を収納する際に使用する。
【００１８】
その印刷物排紙収納装置２を装着する孔版印刷装置１は、外周面に製版済みの孔版マスタが巻装されて矢示Ａ方向に回転される印刷ドラム１１と、印刷前の印刷用紙Ｐを積載する給紙台１２と、その印刷用紙Ｐを上側から１枚ずつ給紙する給紙ローラ１３と、その給紙ローラ１３により給紙された印刷用紙Ｐを印刷ドラム１１の回転に合わせたタイミングで送り出すレジストローラ１４と、印刷用紙Ｐを印刷ドラム１１の外周面に押しつけてその紙面上に印刷画像を形成するプレスローラ１５と、印刷済の印刷用紙(印刷物)Ｐを搬送する排紙搬送ベルト１６と、その排紙搬送ベルト１６により用紙排出部３から搬送された印刷用紙Ｐを順次積載する排紙トレイ１７等によって主に構成されている。
そして、その操作は、操作パネル４上に設けられている各種のキー類を操作して行なう。
【００１９】
その孔版印刷装置１に装着される印刷物排紙収納装置２は、図５に示すような４本の垂設した支柱４１，４２，４３及び４４と、底板４５と、天板４６とをそれぞれネジ止め固定することによって装置本体となる本体フレーム４０を形成し、そこに後述する用紙搬送系を取り付けると共に、上部には用紙収納部を形成している。
【００２０】
その本体フレーム４０の外側には、図３に示すように両側に側部外装カバー４７，４８を、上部には上部外装カバー４９をそれぞれ取り付けている。
また、装置の背面には、矢示Ｂ方向に開閉可能な後部下カバー５２を本体フレーム４０に取り付けると共に、その後部下カバー５２の上端部に後部上カバー５１を矢示Ｃ方向に開閉可能に取り付けている。さらに、後部下カバー５２には、下方にドア１０を開閉可能に取り付けている。
【００２１】
そのドア１０は、図１に示すようにベルト搬送装置９５によって同図で左方に搬送される印刷用紙(印刷物)Ｐの先端が突き当たる位置に略対応させて設けられている。そのため、ベルト搬送装置９５により搬送される印刷用紙Ｐは、その先端が閉じられた状態にあるドア１０の内面（図１で右側の面）に突き当たる。したがって、この実施の形態では、そのドア１０が先端規制板を兼ねている。
そして、このドア１０は、複数の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂ等からなる移送装置（詳しい説明は後述する）に両側縁がそれぞれ保持された状態にある印刷用紙Ｐを装置の外部に取り出す際に使用する。
【００２２】
そのドア１０は、図２に示すように両側縁の下端部に軸部１０ａ，１０ｂをそれぞれ突設し、それをその各軸部１０ａ，１０ｂに対応させて後部下カバー５２に形成している軸部支持穴に嵌入させることにより、後部下カバー５２に対して開閉可能に支持している。
このドア１０と後部下カバー５２との間には、ネジリバネ２０を両側の各軸部１０ａ，１０ｂにそれぞれ取り付けて、それらの付勢力によりドア１０が常に閉じる側に回動付勢されるようにしている。
【００２３】
また、図３に示すように上部外装カバー４９の角部には、各種のスイッチが配設された操作部８を設けている。さらに、その上部外装カバー４９の後部中央には、Ｕ字溝４９ａを形成している。
なお、この印刷物排紙収納装置２を孔版印刷装置等に装着した際に手前側になる側部外装カバー４７には、窓４７ａを形成して、後述する印刷後に収納部に移送されていく印刷用紙の様子を外部から見ることができるようにしている。
【００２４】
図５に示した本体フレーム４０内には、図６に示すような前述した移送装置を構成する螺旋体ユニット５０と６０が、図８（煩雑となるため一部の部品の図示を省略している）に示すように、装置中央の用紙搬送路を隔てて対向配置されている。
その螺旋体ユニット５０と６０は、図６に示すように上記用紙搬送路を中心に互いに対称な形状に形成されていて、その螺旋体ユニット５０は、それぞれ断面コ字状に形成されたユニット支柱５３と５４の上端に連結板５５を、下端に断面コ字状のコ状連結板５６をそれぞれネジ止め等により固定し、コ状連結板５６をそのコ字状の開放側が内側に向くように配置している。
【００２５】
そして、その連結板５５とコ状連結板５６との間に、螺旋体２５Ａと２５Ｂを印刷用紙の搬送方向（矢示Ｅ方向）に間隔を置いて配設し、その上下の各軸部２５ａをそれぞれ軸受５７を介して回転自在に支持している。
同様に、螺旋体ユニット６０も、それぞれ断面コ字状に形成されたユニット支柱５８と５９の上端に連結板６４を、下端に断面コ字状のコ状連結板６２をそれぞれネジ止め等により固定し、コ状連結板６２をそのコ字状の開放側が内側に向くように配置している。
【００２６】
そして、その連結板６４とコ状連結板６２との間に、螺旋体２６Ａと２６Ｂを印刷用紙の搬送方向に間隔を置いて配設し、その上下の各軸部２６ａをそれぞれ軸受５７を介して回転自在に支持している。
【００２７】
その螺旋体２５Ａと２５Ｂ、また２６Ａと２６Ｂは、それぞれ同様な形状をしており、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂを図９の（ａ）に、また螺旋体２６Ａ，２６Ｂを図９の（ｂ）（図９の（ａ)，(ｂ）では共に各軸部２５ａ，２６ａの図示を省略している）にそれぞれ示すように、共に円筒状（円柱状であってもよい）に形成された部材の外周面に長手方向（回転軸方向）に沿って所定の間隔を置いて螺旋状に形成した帯状の受け部２５ｂと２６ｂを突設した回転体であり、それらを樹脂による一体成形で形成している。
そして、その外周面に螺旋状に突設させた帯状の受け部２５ｂ，２６ｂの突出量Ｈを、例えば４.５ｍｍ としている。
【００２８】
その螺旋体２５Ａ，２５Ｂと２６Ａ，２６Ｂは、その受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の巻き方向が逆に形成されている点のみが異なり、図６に示したように螺旋体２５Ａが螺旋体２６Ａに対向し、螺旋体２５Ｂが螺旋体２６Ｂに対向している。
各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の巻き方向は、その上下に隣合う受け部２５ｂ間及び２６ｂ間に挿入された印刷用紙を、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転時に、図１０に示す後部下カバー５２に取り付けられているドア１０へ押し付ける向きに力が作用する向きにそれぞれ形成してある。
【００２９】
そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂは、図４に示した孔版印刷装置１の用紙排出部３から排出される印刷用紙Ｐを図１２に示すように両側から挾んで、その両側縁Ｐａ，Ｐｂを本体フレーム４０（図５参照）内で、その印刷用紙Ｐのサイズに応じて移動させた位置で保持可能に配設されている。
そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂは、各受け部２５ｂ，２６ｂで印刷用紙Ｐをそれぞれ保持した状態で回転することにより、その印刷用紙Ｐを図１０に示す収納部５まで移送して積層状態に収納する。
【００３０】
また、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂは、図９の(ａ)，(ｂ)に示した各受け部２５ｂ，２６ｂの長手方向の間隔（ピッチＰ1 ）を、そこに両側縁が保持された状態にある印刷用紙Ｐが互いに上下方向に隣合うものと接触しない程度に、できるだけ短い間隔に設定した方が所定の最大収納枚数を設定する場合には装置の高さを低くすることができるので好ましい。
【００３１】
しかしながら、印刷用紙を受け入れる側となる下部の受け部２５ｂ間及び２６ｂ間の間隔は、その受け入れる印刷用紙がジャムになりにくいようにする必要があるため、中間部の受け部２５ｂ，２６ｂの各ピッチＰ1 よりも大きなピッチＰ2 としている。
また、その各受け部２５ｂ，２６ｂの長手（軸）方向の間隔を、印刷用紙を収納部へ送り出す上部側となる最終部のピッチ(間隔)Ｐ3 も、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの中間部のピッチＰ1 よりも大きくしている。
具体的には、例えば上記ピッチＰ1 を３ｍｍとし、ピッチＰ2 を２２.５ｍｍ とし、ピッチＰ3 を１０ｍｍとする。
【００３２】
螺旋体２５Ａ，２６Ａは、図７に示すように、その下部側の各軸部２５ａ，２６ａに１段のシングルのプーリ６５をそれぞれ固定し、その各プーリ６５がコ状連結板５６と６２の各コ字部内にそれぞれ位置するようにしている。
また、螺旋体２５Ｂと２６Ｂの下部側の各軸部２５ａ，２６ａに、上下２段に形成されたダブルプーリ６６をそれぞれ固定し、その各ダブルプーリ６６がコ状連結板５６と６２の各コ字部内に位置するようにしている。
【００３３】
そして、その各プーリ６５とダブルプーリ６６のそれぞれ下側のプーリとの間にタイミングベルト６１をそれぞれ張装している。また、そのダブルプーリ６６のそれぞれ上側のプーリに、駆動系によって回動される後述するタイミングベルト６３をそれぞれ巻き掛けている。
このように構成される図６に示した螺旋体ユニット５０と６０は、図１１に示す螺旋体接近・離間機構７０により、それらが互いに接近・離間可能になっている。
【００３４】
その螺旋体接近・離間機構７０は、螺旋体ユニット５０及び６０の上側に設けられた上部接近・離間機構７１と、下側に設けられた下部接近・離間機構７２とからなり、その上部接近・離間機構７１と下部接近・離間機構７２は同様な構成部品で構成されており、一部の構成部品については上部接近・離間機構７１と下部接近・離間機構７２で形状が若干異なるものもあるが、それらの機能は同様である。
【００３５】
その一方の上部接近・離間機構７１について図１３を使用して説明する。
上部接近・離間機構７１は、螺旋体ユニット５０の螺旋体２５Ｂの上部側の軸部２５ａを支持する軸受５７を孔７３ａ内に回転自在に嵌入させたセクタギヤ７３と、螺旋体２５Ａの上部側の軸部２５ａを支持する軸受５７を孔７４ａ内に回転自在に嵌入させた揺動レバー７４と、天板４６に固定されてセクタギヤ７３を揺動可能に支持する支持軸７５と、同様に天板４６に固定されて揺動レバー７４の一端を揺動可能に支持する支持軸７６とを有している。
【００３６】
また、その上部接近・離間機構７１は、螺旋体ユニット６０の螺旋体２６Ｂの上部側の軸部２６ａを支持する軸受５７を孔７７ａ内に回転自在に嵌入させたセクタギヤ７７と、螺旋体２６Ａの上部側の軸部２６ａを支持する軸受５７を孔７８ａ内に回転自在に嵌入させた揺動レバー７８と、天板４６に固定されてセクタギヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９と、同様に天板４６に固定されて揺動レバー７８の一端を揺動可能に支持する支持軸８０も有している。
【００３７】
さらに、その上部接近・離間機構７１は、セクタギヤ７３と７７との間に連動ギヤ８１ａと連動ギヤ８１ｂとを互いに噛み合わせて配設し、その連動ギヤ８１ａをセクタギヤ７３の支持軸７５寄りに形成されているギヤ部に噛み合わせると共に、他方の連動ギヤ８１ｂをセクタギヤ７７のギヤ部に噛み合わせている。
そして、この上部接近・離間機構７１は、図１３から明らかなように、回動支点となる支持軸７６と８０の位置を、両側の対向する螺旋体２５Ａと２６Ａとの間に位置させると共に、その螺旋体２５Ａと２６Ａよりも印刷用紙の排出方向上流側（図１３で下側）にしている。
【００３８】
同様に、回動支点となる支持軸７５と７９の位置を、両側の対向する螺旋体２５Ｂと２６Ｂとの間に位置させると共に、その螺旋体２５Ｂと２６Ｂよりも印刷用紙の排出方向上流側にしている。
なお、天板４６には、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸部２５ａ，２６ａをそれぞれ支持する各軸受５７を、それぞれ支持軸７６，７５，８０及び７９を中心とする円弧状に移動可能にする弧状孔４６ａ〜４６ｄを形成している。さらに、後部端縁の中央にはＵ字溝９（図５参照）を形成している。
【００３９】
また、前述したように、この上部接近・離間機構７１と同様な構成部品で構成される図１１に示した下部接近・離間機構７２も、上部接近・離間機構７１と同様な位置関係で各構成部品が配置されていて、セクタギヤ７３が支持軸７５′により、揺動レバー７４が支持軸７６によりそれぞれ底板４５に揺動可能に取り付けられている。
【００４０】
さらに、セクタギヤ７７が支持軸７９′により、揺動レバー７８が支持軸８０によりそれぞれ底板４５に揺動可能に取り付けられている。
なお、底板４５にも、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸部２５ａ，２６ａを支持する各軸受５７を、それぞれ支持軸７６，７５′，８０及び７９′を中心とする円弧状に移動可能にする弧状孔４５ａ〜４５ｄが形成されている。
【００４１】
また、天板４６と底板４５の図１１で左方の角部に、それぞれ孔を形成してそこに長軸８２を回転自在に嵌入させ、その長軸８２の天板４６より上側に突出した部分にツマミ８３を固定し、下部の底板４５の上面側に駆動力伝達ギヤ８４を固定している。
そのツマミ８３は、下側にギヤ部８３ａが形成されていて、そのギヤ部８３ａがセクタギヤ７３に噛み合っている。また、下側の駆動力伝達ギヤ８４が、下部接近・離間機構７２のセクタギヤ７３に噛み合っている。
【００４２】
そして、図６で説明したように、螺旋体２５Ａと２５Ｂは連結板５５とコ状連結板５６とによって一体のユニット状に形成されており、螺旋体２６Ａと２６Ｂも連結板６４とコ状連結板６２とによって一体のユニット状に形成されているので、図１１のツマミ８３を同図で時計回り方向に回転させると、セクタギヤ７３が反時計回り方向に回動し、その回動に伴ってそのセクタギヤ７３に噛み合う連動ギヤ８１ａ，８１ｂを介してセクタギヤ７７が時計回り方向にセクタギヤ７３の回動量と同じ量だけ回動する。
【００４３】
そのため、そのセクタギヤ７３と７７にそれぞれ軸受５７を介して支持される螺旋体２５Ｂと２６Ｂが互いに離間する。また、その螺旋体２５Ｂに前述した連結板５５とコ状連結板５６とを介して連結されて連動する螺旋体２５Ａと、螺旋体２６Ｂに連結板６４とコ状連結板６２とを介して連結されて連動する螺旋体２６Ａも互いに離間する。
【００４４】
その４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂは、図１２に平面図を示すように、印刷用紙Ｐの両側の側縁Ｐａ，Ｐｂを２個ずつで保持するが、その４個の螺旋体は図１０に示す１つの螺旋体回転手段であるパルスモータ２９を使用した螺旋体回転装置９０により全て連動される。
その螺旋体回転装置９０は、４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを回転駆動させることにより、上記各螺旋体の受け部２５ｂ及び２６ｂ（図９の(ａ)，(ｂ)参照）に保持した印刷用紙を、図１０で上方に設けた収納部５に移送する働きをする。
【００４５】
その螺旋体回転装置９０は、図１４に示すパルスモータ２９の回転力を、各種のプーリとタイミングベルト及びギヤを使用して４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂに伝達する装置である。
すなわち、底板４５の下面にパルスモータ２９を固定し、そのパルスモータ２９の回転軸を底板４５の上面に突出させ、その回転軸にモータプーリ２７を固定している。また、その底板４５の上面に、モータプーリ２７から間隔を置いて２段プーリ２８を回転自在に軸支し、その２段プーリ２８の下段側のプーリとモータプーリ２７との間にタイミングベルト３１を張装している。
【００４６】
また、底板４５に、下部にギヤ部３２ａを有する中間プーリ３２を、モータプーリ２７よりも上方（図で手前側）に底板４５の上面から離して回転自在に軸支し、その中間プーリ３２と２段プーリ２８の上段側のプーリとの間にタイミングベルト３３を張装している。
さらに、底板４５の上面に第１中間ギヤ３４と第２中間ギヤ３５をそれぞれ回転自在に軸支し、その第１中間ギヤ３４と第２中間ギヤ３５とを噛み合わせると共に、その第１中間ギヤ３４を中間プーリ３２のギヤ部３２ａに噛み合わせている。
【００４７】
また、その第１中間ギヤ３４は、セクタギヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９′に固定されたプーリギヤ３７のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリギヤ３７のプーリ部は、前述した螺旋体２６Ｂの下方の軸部２６ａに固定されたダブルプーリ６６（図７も参照）の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を張装している。
【００４８】
さらに、第２中間ギヤ３５は、セクタギヤ７３を揺動可能に支持する支持軸７５′に固定されたプーリギヤ３８のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリギヤ３８のプーリ部は、前述した螺旋体２５Ｂの下方の軸部２５ａに固定されたダブルプーリ６６（図７も参照）の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を張装している。
なお、図１４で３９ａ、３９ｂ及び３９ｃは、タイミングベルト３３及び６３，６３の張りを調整するテンションローラである。
【００４９】
この螺旋体回転装置９０は、パルスモータ２９が図１４に矢印で示した時計回り方向に回転すると、モータプーリ２７が同方向に回転するため、タイミングベルト３１により２段プーリ２８が矢示方向に回転する。それによって、タイミングベルト３３が時計回り方向に回動し、中間プーリ３２が矢示方向に回転する。
【００５０】
すると、その図１４で時計回り方向に回転する中間プーリ３２のギヤ部３２ａに噛み合う第１中間ギヤ３４が矢示方向に回転する。したがって、その第１中間ギヤ３４に噛み合うプーリギヤ３７が矢示の時計回り方向に回転するため、同方向に回動するタイミングベルト６３によりダブルプーリ６６が回転し、螺旋体２６Ｂが時計回り方向に回転する。
【００５１】
また、第１中間ギヤ３４の矢示方向の回転により、それに噛み合う第２中間ギヤ３５が時計回り方向に回転し、その第２中間ギヤ３５に噛み合うプーリギヤ３８が矢示の反時計回り方向に回転するため、同方向に回動するタイミングベルト６３によりダブルプーリ６６が回転し、螺旋体２５Ｂが反時計回り方向に回転する。
【００５２】
このようにして、螺旋体２５Ｂと２６Ｂが互いに逆の回転方向に回転すると、図７で説明したように螺旋体２５Ａと２５Ｂはタイミングベルト６１により連動するようになっており、螺旋体２６Ａと２６Ｂもタイミングベルト６１により連動するようになっているので、４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂが、図１２に矢印でそれぞれ示す方向に全て１個のパルスモータ２９により回転される。
【００５３】
また、図１４に示した螺旋体回転装置９０は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂをそれぞれ支持軸７５′と７９′を中心に回動させることによって互いに接近・離間させても、第２中間ギヤ３５とプーリギヤ３８の回転中心間の距離、及び第１中間ギヤ３４とプーリギヤ３７の回転中心間の距離は共に一定であるため、螺旋体２５Ｂと２６Ｂ及び２５Ａと２６Ａはどの位置にあっても常にスムーズに回転する。
この印刷物排紙収納装置２は、図１０及び図１２に示すように、底板４５上の印刷用紙を受け入れる入り口部分にベルト搬送装置９５を配設している。
【００５４】
そのベルト搬送装置９５は、図１０に示すベルト駆動モータ９１がタイミングベルト９２を回動させることによって搬送ベルト９６，９７を支持するプーリが回転され、２本の搬送ベルト９６，９７が矢示Ｆ方向に回動する。
そして、その搬送ベルト９６，９７の搬送力により、図１２に示すように印刷用紙Ｐが螺旋体２５Ａと２６Ａの間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に搬送されて、その先端が後部下カバー５２に取り付けられているドア１０（図１）の内面に突き当たる。
なお、この搬送ベルト９６と９７の間には、そこを通過する印刷用紙を検知するセンサ１９が配設されており、後部下カバー５２の近傍にも印刷用紙の有無を検知するセンサ１９′が配設されている。
【００５５】
そのベルト搬送装置９５の両側には、対の入口案内板２１，２２を設け、その入口案内板２１を図６に示した螺旋体ユニット５０のユニット支柱５３の内側の面にネジ止め固定し、入口案内板２２を螺旋体ユニット６０のユニット支柱５８の内側の面にネジ止め固定している（図１０も参照）。
また、図１２に示すように、螺旋体２５Ａと２５Ｂの間に中間案内板２３を、螺旋体２６Ａと２６Ｂの間に中間案内板２４をそれぞれ配設し、その中間案内板２３を図６に示した螺旋体ユニット５０のユニット支柱５４の内側の面にネジ止め固定し、中間案内板２４を螺旋体ユニット６０のユニット支柱５９の内側の面に図１０に示すようにネジ止め固定している。
【００５６】
一方、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの上方には、その螺旋体によって上昇された印刷用紙を収納する収納部５が設けられている。
その収納部５は、図６で説明した螺旋体ユニット５０と６０のそれぞれ上部に形成される空間部分であり、その螺旋体ユニット６０のユニット支柱５８，５９の上部内面に、図１０に示すように収納ガイド板６をネジ止め固定し、同様に図６の螺旋体ユニット５０側のユニット支柱５３，５４の上部内面にも、同様にその収納ガイド板６に対応する収納ガイド板(図示せず)をネジ止め固定している。
また、この印刷物排紙収納装置２は、図１１に示すように各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂのそれぞれ軸部２５ａ及び２６ａの上端部を天板４６の上面側にそれぞれ突出させている。
【００５７】
そして、図１６に示すように印刷用紙Ｐの一方の側縁Ｐａを保持する螺旋体２５Ａ，２５Ｂの各軸部２５ａの上端部に、天板４６の上に被せられて装置本体の外装部を形成する上部外装カバー４９の上面で、後部上カバー５１に所定の幅で形成された突き当て部５１ａに先端部を突き当てることによって所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓ（印刷用紙Ｐと同サイズで印刷前の用紙）の一方の側縁Ｐsaに当接させる一方の側縁ガイド１０１を取り付けている。
また、印刷用紙Ｐの他方の側縁Ｐｂを保持する側の螺旋体２６Ａ，２６Ｂの各軸部２６ａの上端部に、上部外装カバー４９の上面の上記所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓの他方の側縁Ｐsbに当接させる他方の側縁ガイド１０２を取り付けている。
【００５８】
その対をなす側縁ガイド１０１，１０２は、側縁ガイド１０１が図１６で左側の螺旋体２５Ａ，２５Ｂと、また側縁ガイド１０２が右側の螺旋体２６Ａ，２６Ｂとそれぞれ連動し、それらが互いに接近・離間する。
そして、この対の側縁ガイド１０１と１０２の各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各軸部２５ａ及び２６ａへの取付位置を、その側縁ガイド１０１と１０２を上部外装カバー４９上の所定のセット位置（図１６に図示の位置）にセットされた印刷用紙Ｐｓの両側縁ＰsaとＰsbに当接させたときに、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの位置が帯状の各受け部２５ｂ，２６ｂで、収納部５（図１０参照）へ移送される印刷用紙Ｐの側縁ＰａとＰｂをそれぞれ保持する位置にしている。
【００５９】
すなわち、上記のように印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsbに側縁ガイド１０１，１０２をそれぞれ当接させたときに、図９の(ａ)，(ｂ)に示した螺旋体２５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６Ｂのそれぞれ谷底間の距離Ｗが、印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂ間の幅Ｐｗにαをプラスした距離になるようにしている。
【００６０】
具体的には、図１６に示したように側縁ガイド１０１と１０２を印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsbにそれぞれ当接させたときに、収納部５へ移送される印刷用紙Ｐの側縁Ｐａが螺旋体２５Ａ，２５Ｂの各受け部２５ｂにそれぞれ２／３程度（３ｍｍ程度）載った状態で保持され、側縁Ｐｂ側も同様に螺旋体２６Ａ，２６Ｂの各受け部２６ｂにそれぞれ２／３程度載った状態で保持されるようにする。
【００６１】
なお、この側縁ガイド１０１と１０２を印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsbに当接又は離間させる際には、図１１で説明したツマミ８３を回転させることによって各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを移動させ、それによって側縁ガイド１０１と１０２を連動させる。
【００６２】
その側縁ガイド１０１と１０２は、図３に示すように上部外装カバー４９の上面に各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの移動方向に沿って円弧状に形成されたガイド溝１１１，１１２，１１３及び１１４に、図１７に示すように長手方向の両端部下面にそれぞれ突設した凸部１０１ｃ，１０１ｄと１０２ｃ，１０２ｄがそれぞれ移動可能に嵌入している。
【００６３】
その各凸部１０１ｃ，１０１ｄと１０２ｃ，１０２ｄには、それぞれＥリング溝が形成されていて、そこにＥリング１１５をそれぞれ嵌着することによって、側縁ガイド１０１，１０２が上部外装カバー４９の各ガイド溝１１１〜１１４から抜け落ちないようにしている。
また、各凸部１０１ｃ，１０１ｄ，１０２ｃ及び１０２ｄのそれぞれ下面には、各螺旋体の軸部２５ａ，２６ａを嵌入させるための軸嵌入穴１１６をそれぞれ形成し、そこに各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各軸部２５ａ，２６ａをそれぞれ嵌入させている。
【００６４】
また、この側縁ガイド１０１，１０２には、図１６にも示すように、上部外装カバー４９上の所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓの側縁ガイド１０１，１０２の下面１０１ａ，１０２ａの下側への入り込みを防止する突起１０３，１０４を、印刷用紙Ｐｓの各側縁Ｐsa，Ｐsbを当接させる面１０１ｂ，１０２ｂに沿って延設している。
そして、その突起１０３と１０４を、上部外装カバー４９の上面に図３に示すように側縁ガイド１０１，１０２の移動方向に沿う円弧状に形成した凹部１０６，１０７に、その側縁ガイド１０１，１０２の移動方向に沿って移動可能に嵌入させている。
【００６５】
また、図３に示すように、上部外装カバー４９の上面に、その上面の前述した所定のセット位置にセットされた印刷用紙の後端縁に当接させる後端ガイド１０５を、孔版印刷装置の用紙排出部から排出される印刷用紙の排出方向（矢示Ｊ方向）に沿って移動可能に設け、その後端ガイド１０５に図１０で説明した収納部５に収納された印刷用紙の後端（図１０で右端側）に当接してその印刷用紙の位置を規制する後端フェンス７を固定している。
なお、後端ガイド１０５は、図３に示すように上部外装カバー４９の長孔４９ｂに嵌入する突起１０５ａを設けて後端フェンス７と固定されているので、印刷用紙の後端縁が後端ガイド１０５の下面に入り込むようなことはない。
【００６６】
この印刷物排紙収納装置２によれば、後端ガイド１０５を、使用する印刷用紙のサイズに合わせてその都度図１０の矢示Ｇ方向にスライドさせて、上部外装カバー４９上の所定のセット位置にセットされた印刷用紙の後端縁に当接させれば、後端フェンス７が収納部５に収納された印刷用紙の後端に当接してその印刷用紙を規制する位置になる。
【００６７】
したがって、その後端フェンス７により、収納部５に積載状態でスタックされる印刷用紙の積載ずれを防止できるため、一般的にインクがある程度乾いた状態の印刷用紙でも、そのインク面が積載ずれにより擦られたときには印刷用紙に裏汚れが生じやすいが、それを防止することができる。
【００６８】
ところで、この印刷物排紙収納装置２は、図４で説明した孔版印刷装置１でオペレータが版付モードと試し刷りモードのいずれか一方を選択したときには、前述した図１に示すベルト搬送装置９５を孔版印刷装置１から排出される印刷用紙Ｐをその先端が先端規制板として機能するドア１０の内面に突き当たるまで駆動させ、その後に螺旋体ユニット５０，６０と螺旋体回転装置９０（図６，図１４等を参照）等からなる移送装置を所定時間だけ駆動させてその印刷用紙Ｐをドア１０を開いた際に取り出しやすい位置まで移動させる制御を行なう図１８に示す制御装置３０を備えている。
【００６９】
その制御装置３０は、各種判断及び処理機能を有する中央処理装置（ＣＰＵ）と、各処理プログラム及び固定データを格納したＲＯＭと、処理データを格納するデータメモリであるＲＡＭと、入出力回路(Ｉ/Ｏ）とからなるマイクロコンピュータを備えている。
そして、この制御装置３０は、孔版印刷装置１に設けられている印刷装置制御部１２０との間で各種の信号の授受を行なうことによって、印刷物排紙収納装置２を駆動制御する。
【００７０】
すなわち、制御装置３０は、孔版印刷装置１の印刷装置制御部１２０から、操作パネル４上にそれぞれ配設されているストップキー１２１，製版スタートキー１２２，試し刷りキー１２３及びプリントスタートキー１２４等の各種のキーが押されたときに、それに対応して所定のタイミングで出力される各種の信号をそれぞれ入力する。
【００７１】
そして、その孔版印刷装置１の印刷装置制御部１２０に対しては、後部上カバー５１，後部下カバー５２の開放を検知するカバーオープン検知センサ１２５がカバーオープンを検知した際に出力する信号に応じた信号を、及び収納部５（図１０参照）に設けられている満杯検知センサ１２６が印刷用紙の収納満杯を検知した際に出力する信号に応じた信号等をそれぞれ所定のタイミングで出力する。
なお、上述した移送装置を駆動させる所定時間とは、図１６に示した各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを、それぞれ例えば１回転だけ（２回転以上にしてもよい）回転させる時間とする。
【００７２】
この印刷物排紙収納装置２を、例えば図４に示したような孔版印刷装置１に装着して使用する場合には、まずそれを図示のような孔版印刷装置１の排紙トレイ１７上の所定の位置にセットする。そして、図示を省略しているが、印刷物排紙収納装置２に設けられている電源接続用のプラグを、それに対応して孔版印刷装置１側に設けられているプラグ（図示せず）に接続する。
次に、図１２に示した螺旋体２５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６Ｂの間で印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを確実に支持できるようにするため、図１１に示したツマミ８３を回転させて、図１６に示したように対の側縁ガイド１０１と１０２を印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsbに当接する位置まで移動させる。
【００７３】
そうすれば、その側縁ガイド１０１，１０２と連動する各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂも移動するため、螺旋体２５Ａと２６Ａの間及び２５Ｂと２６Ｂの間が、収納部５へ移送される印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各受け部２５ｂ及び２６ｂでそれぞれ２／３程度(３ｍｍ程度)保持する印刷用紙Ｐの移送に適した最適な距離になる。
【００７４】
また、その使用する印刷用紙Ｐのサイズに合わせて、図１０に示した後端フェンス７の位置を、後端ガイド１０５をスライド操作して図１６に示した上部外装カバー４９上の所定のセット位置にセットした印刷用紙Ｐｓ（印刷用紙Ｐと同サイズ）の後端縁に当接させるように調整し、収納部５に収納される印刷用紙Ｐに収納ズレが生じないようにする。
【００７５】
この状態で、図３に示した印刷物排紙収納装置２の電源スイッチをオンすると、印刷物排紙収納装置２は待機状態になる。
ここで、図４に示した孔版印刷装置１の原稿読み取り装置に印刷しようとする原稿をセットし、これから印刷しようとしている印刷用紙Ｐが葉書である場合には、給紙台１２に印刷する枚数の葉書とその葉書の上に同サイズの版付け及び試し刷り用の用紙を数枚載せてセットする。
【００７６】
その後、孔版印刷装置１の操作パネル４上で製版スタートキー１２２を押して版付モードを選択する。すると、図示しない排版装置により使用済みの孔版マスタが印刷ドラム１１の表面から剥離されて廃棄された後に、原稿の読み取りが開始され、同時に孔版マスタにサーマルヘッドにより穿孔製版が行なわれ、製版済の孔版マスタが印刷ドラム１１の外周面に巻き付けられる。
次に、版付け用の用紙（葉書と同サイズ）に版付け印刷が行なわれ、最初の印刷物（以下版付印刷物という）が排紙搬送ベルト１６により印刷物排紙収納装置２に送り込まれる。なお、ここで行なう版付印刷とは、１枚目は孔版マスタにまだインクが充分になじんでいないので、それをなじませるために行なう印刷である。
【００７７】
その版付印刷物は、図１２に示すようにベルト搬送装置９５により先端が後部下カバー５２に取り付けられているドア１０（図１参照）の内面に当接するまで搬送され、その際に両側縁が螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂで受け入れられた状態で支持される。
そして、センサ１９が版付印刷物の通過を検知し、センサ１９′が版付印刷物が到達したことを検知すると、図１４で説明したパルスモータ２９を駆動し、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを一回転させて、各受け部２５ｂ，２６ｂの一段分に相当する距離だけ版付印刷物を上方に搬送する。
【００７８】
その際に、回転する螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転方向は、前述したようにそれぞれ対向する螺旋体２５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６Ｂがそれぞれ図１２に示すように互いに逆方向に回転される。したがって、版付印刷物はその先端がドア１０に押し付けられながら、そのドア１０に沿って各受け部２５ｂ，２６ｂの一段分に相当する距離だけ上昇されて停止する。
【００７９】
したがって、この状態でドア１０を図１に示したように開けば、その版付印刷物を装置の外部に速やかに取り出して、その印刷状態を確認することができる。したがって、版付印刷の際に版付印刷物が螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転により収納部５まで移送された後に装置の外部に取り出されるようになっている場合に比べて、早い時期にその印刷状態を確認することができる。
また、その版付印刷物は、螺旋体２５Ａ、２５Ｂ、２６Ａ、２６Ｂが一回転することにより各受け部２５ｂ，２６ｂの一段分に相当する距離だけ上方に浮いた位置になるので、ドア１０を開いた際にその版付印刷物を取り出しやすい。
【００８０】
この版付印刷の後で、必要に応じてインクの濃度や印刷用紙に対する印刷部のずれを修正したりする操作を行なったり、あるいは一度印刷をした後に時間を置いて再び印刷する際に、孔版印刷装置にどのような版が装着されているのかを見たりする必要があるので、図１８に示した試し刷りキー１２３を押して試し刷りモードを選択し、試し刷り印刷を行なう。
【００８１】
この場合も前述した版付モードの場合と同様に、その試し刷りの印刷物が、その先端がドア１０の内面（先端規制板として機能）に突き当たるまでベルト搬送装置９５により搬送されて、その後に各螺旋体２５Ａ、２５Ｂ、２６Ａ、２６Ｂが一回転して停止する。したがって、その試し刷りされた印刷物は、ドア１０を開いた際に取り出しやすい位置まで上昇している。
【００８２】
ここで、その試し刷り印刷物に問題がなければ、図４の給紙台１２上にセットされた印刷用紙Ｐの上部に置かれた版付け及び試し刷り用の用紙を取り除き、孔版印刷装置１の操作パネル４上のプリントスタートキー１２４（図１８）を押して葉書である印刷用紙Ｐへの印刷を開始する。
すると、給紙台１２上の印刷用紙Ｐは、連続的に印刷ドラム１１へ搬送されていき、そこに画像が印刷される。
【００８３】
その印刷用紙Ｐは、前述した版付印刷物の場合と同様に、図１２に示した螺旋体２５Ａと２６Ａの間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に先端が後部下カバー５２に取り付けられているドア１０の内面に当接するまで搬送され、両側縁Ｐａ，Ｐｂがそれぞれ受け部２５ｂ，２６ｂで受けられた状態で支持される。
そして、その印刷用紙Ｐがベルト搬送装置９５を通過することによってそれをセンサ１９が検知し、センサ１９′がその印刷用紙Ｐが到達したことを検知する度に、パルスモータ２９が螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂをそれぞれ一回転させるだけ回転し、印刷用紙Ｐが受け部２５ｂ，２６ｂの一段分に相当する距離だけ上方に順次移送される。
【００８４】
このような動作を順次繰り返し行なっていき、セットした所定の枚数の印刷用紙Ｐへの印刷が終了すると、図１５に示すように、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ、２６Ａ，２６Ｂのそれぞれ最上段の受け部２５ｂ，２６ｂを過ぎた印刷用紙Ｐは、その上方に設けられている収納部５へ送り出す最終部の最後の受け部２５ｂ′，２６ｂ′に積み上げられ、それ以外の印刷用紙Ｐは螺旋体の各段の受け部２５ｂ，２６ｂに支持された状態になる。
【００８５】
ここで、印刷を終了する場合には、印刷物排紙収納装置２の操作部８（図３）に設けられている印刷終了スイッチを押す。すると、図１０のパルスモータ２９が回転して、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂが回転することによって、その各段の受け部２５ｂ，２６ｂにそれぞれ支持されている印刷用紙Ｐが全て収納部５まで上昇されて、そこに積み上げられる。
【００８６】
したがって、図１５に示した後部上カバー５１を矢示Ｃ′方向に開けば、図３に示した上部外装カバー４９及び図５に示した天板４６にはＵ字溝４９ａ，９がそれぞれ形成してあるので、そこに指を入れて収納部５に積み上げられた印刷用紙Ｐの束を上下方向から挾むようにして引き出せば、それを簡単に取り出すことができる。
【００８７】
なお、図９の(ａ)，(ｂ)で説明したように、螺旋体２５Ａ，２６Ａ，２５Ｂ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂの印刷用紙を収納部へ送り出す最終部のピッチＰ3 を、その各螺旋体の中間部のピッチＰ1 よりも大きくしているので、図１５に示したように収納部５に積層された印刷用紙Ｐとその上下方向に隣合う螺旋体の各受け部２５ｂ，２６ｂで保持されてまだ移送過程にある印刷用紙Ｐとの間が広くなるので、その収納部５に積層された印刷用紙Ｐを、その印刷用紙Ｐの下側に指を入れて挾持した状態でまとめて取り出すことができる。
【００８８】
また、図２ではドア１０をネジリバネ２０により常に閉じる側に回動付勢するようにした例を示したが、ドア１０はそれをネジリバネ２０を使用して回動付勢せずにフリー状態にし、それを閉じたときにマグネットキャッチやその他のキャッチで保持されるようにしてもよい。
そして、ドア１０を、葉書等がやっと一枚は通過するが指は絶対に入らないような大きさにしておけば版付モード及び試し刷りモード時にドア１０を開放状態のままにして使用することができるので、その場合には開いたドア１０を通過して版付印刷物や試し刷りされた印刷物が直接排出されるようになるので、それらの印刷物を受け取るようにして取り出すことができる。
【００８９】
なお、本発明では、印刷物を先端規制板に突き当たる位置まで搬送する搬送装置と、印刷物を収納部まで移送する移送装置を、それぞれベルト搬送装置９５と、移送装置を構成する螺旋体ユニット５０と６０とに分けた構成として説明したが、移送装置である螺旋体ユニット５０と６０が搬送装置を兼ねるように構成することも可能である。
つまり、ベルト搬送装置９５がない構成とし、印刷装置の用紙排出部から印刷物が直接、移送装置である螺旋体ユニット５０と６０の入口部に排出される構成とし、入口部にセンサ１９を設け、これにより螺旋体ユニット５０と６０を動作させて、各螺旋体の各受け部２５ｂ，２６ｂで保持しながら、先端規制板に突き当たる位置まで搬送するようにしてもよい。
【００９０】
図１９はこの発明による印刷物排紙収納装置の他の実施の形態を簡略化して示す斜視図である。
この実施の形態では、本体フレーム４０の背面に、後部上カバー５１′，後部下カバー５２′及びドア１０′を、それぞれ独立して開閉可能に取り付けている。このようにしても、前述の実施例と同様な作用効果を奏する。
【００９１】
以上、移送装置に複数の螺旋体を使用した印刷物排紙収納装置の実施の形態について説明したが、この印刷用紙を収納部に移送する移送装置は、このような螺旋体を使用するものに限ることなしに、ベルトを使用するものについても同様に適用することができる。
また、この発明による印刷物排紙収納装置は、図１０に示した収納部５が下側に設けられていて、各螺旋体の上側から印刷用紙を受け入れて下側の収納部５へ移送するタイプの印刷物排紙収納装置についても、同様に適用することができる。
【００９２】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明による印刷物排紙収納装置によれば、版付印刷や試し刷り印刷を行なった際には、ドアを開くことによって印刷された印刷物を速やかに装置の外部に取り出すことができるので、印刷状態をすぐに確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明による印刷物排紙収納装置に版付印刷されて送り込まれた用紙を装置背面に設けられたドアを開いて取り出す状態を示す概略図である。
【図２】  同じくそのドアがネジリバネにより閉じる方向に回動付勢されている様子を示す斜視図である。
【図３】  図１の印刷物排紙収納装置の外観形状を示す外観斜視図である。
【図４】  同じくその印刷物排紙収納装置を孔版印刷装置の用紙排出部に取り付けた状態を示す概略構成図である。
【図５】  図３の印刷物排紙収納装置の本体フレームの構成を示す分解斜視図である。
【図６】  同じくその本体フレーム内に接近・離間可能に配設される対の螺旋体ユニットを示す斜視図である。
【図７】  同じくその螺旋体ユニットの下部に設けられたコ状連結板の中に２つの螺旋体を連動させるプーリとベルトを使用した駆動機構が内蔵されている状態を示す縦断面図である。
【図８】  図３の印刷物排紙収納装置を印刷用紙の入り口側から見た構成図である。
【図９】  図３の印刷物排紙収納装置に設けられている複数の螺旋体をその軸部の図示を省略した状態で示す正面図である。
【図１０】  同じくその印刷物排紙収納装置を印刷用紙の搬送中心で縦に切断した状態で示した構成図である。
【図１１】  対の螺旋体ユニットを互いに接近・離間させる螺旋体接近・離間機構を示す斜視図である。
【図１２】  図３の印刷物排紙収納装置で対の螺旋体ユニットの間に印刷用紙が搬送された状態を平面方向から見た概略図である。
【図１３】  図１１の螺旋体接近・離間機構の上部接近・離間機構を示す平面図である。
【図１４】  図６の対の螺旋体ユニットを構成する各螺旋体を回転させる螺旋体回転装置を示す概略図である。
【図１５】  印刷が終了した印刷用紙が印刷物排紙収納装置の収納部に積層状態に積載された状態を示す概略図である。
【図１６】  図３の印刷物排紙収納装置に設けられている各螺旋体とその回転軸の上端部に設けられている対の側縁ガイドを示す斜視図である。
【図１７】  同じくその側縁ガイドの螺旋体への取付け部を示す断面図である。
【図１８】  図３の印刷物排紙収納装置に設けられている制御装置とその関連構成を示すブロック図である。
【図１９】  この発明による印刷物排紙収納装置の他の実施の形態を簡略化して示す斜視図である。
【符号の説明】
１：孔版印刷装置
２：印刷物排紙収納装置
３：用紙排出部                ５：収納部
１０，１０′：ドア（先端規制板）
２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂ：螺旋体
２５ｂ，２６ｂ：受け部
４０：本体フレーム（装置本体）
９５：ベルト搬送装置
Ｐ，Ｐｓ：印刷用紙（印刷物）
Ｐａ，Ｐｂ，Ｐsa，Ｐsb：側縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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