(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動絞り弁の上方に該摺動絞り弁を上下動させるレバーを配設し、案内筒の上部にこのレバーを収容するレバー室を案内筒から横方向に張り出して設ける摺動絞り弁型気化器において、前記レバー室が張り出した側の案内筒の側面に潤滑油孔を設けるとともに、この潤滑油孔に潤滑油ポンプを接続させるジョイントを連通させ、このジョイントの取付穴と前記レバー室の底面とを連通させる排出通路を設けることを特徴とする摺動絞り弁型気化器。
【請求項２】
前記排出通路はボデーのダイカスト成型によって形成されるとともに、該ダイカスト時に前記排出通路の下端が前記ジョイント取付穴の投影面内に合致され、前記ジョイント取付穴の穿孔によってこのジョイント取付穴と連通されることを特徴とする請求項１に記載の摺動絞り弁型気化器。
【請求項３】
前記ジョイント取付穴奥部に、潤滑油孔を貫通させた潤滑油ノズルを配設すると共に、該潤滑油ノズルにジョイントを当接させ、潤滑油ノズル側当接面またはジョイント側当接面の一方に溝を設け、この溝によって前記排出通路を潤滑油孔に連通させることを特徴とする請求項１、２に記載の摺動絞り弁型気化器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２サイクルエンジンに搭載される気化器に関し、特に燃料と潤滑油を分離させて吸気通路へ噴出させる摺動絞弁型気化器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記摺動絞り弁型気化器において、図７に示すように摺動絞り弁１０１の上方に該摺動絞り弁を上下動させるレバー１０２を配設し、該レバー１０２の駆動軸１０３をアクセル操作子に連動させることにより、前記アクセル操作子によって摺動絞り弁１０１を操作するようにしたものがある。そして前記レバー１０２および駆動軸１０３を収容するため前記摺動絞り弁の案内筒１０４の上部には横方向に張り出したレバー室１０５が形成される。（実開昭６０−４５８５８号公報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記摺動絞り弁型気化器では、エンジンの運転中に摺動絞り弁１０１のガイド溝および摺動絞り弁と案内筒の間隙等から前記摺動絞り弁１０１の上部に混合気が侵入し、この混合気および混合気に含まれる水蒸気が液化し残留することがある。そして摺動絞り弁１０１の上側に溜まった燃料はすぐにガイド溝およびジェットニードルの挿通孔から吸気通路１０６へ流出するため問題はないが、前記レバー室１０５に溜まった燃料は排出されないため、気化器が傾斜した時等この燃料が案内筒１０４上部を超えて一気に摺動絞り弁内へ流入し、前記摺動絞り弁のガイド溝およびジェットニードルの挿通孔等から吸気通路へ流出し、エンジンの運転に不調を来す原因となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、摺動絞り弁の上方に該摺動絞り弁を上下動させるレバーを配設し、案内筒の上部に前記レバーを収容するレバー室を設ける摺動絞り弁型気化器において、前記案内筒の側面に潤滑油孔を設けるとともに、該潤滑油孔と前記レバー室の底部とを連通させる排出通路を設ける。そして前記リンク室に残留した燃料および水を前記排出通路によって前記潤滑油孔に流入させ、前記潤滑油孔から摺動絞り弁の案内筒へ吐出させる。その結果、駆動軸室に燃料および水が残留することによる上記の不具合がなくなり、エンジンの運転を好調にできる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、摺動絞り弁の上方に該摺動絞り弁を上下動させるレバーを配設し、案内筒の上部に前記レバーを収容するレバー室を設ける摺動絞り弁型気化器において、前記案内筒の側面に潤滑油孔を設けるとともに、前記レバー室の底部に上端を開口し下端を前記潤滑油孔に連通させる排出通路を設けるものである。
【０００６】
具体的には前記レバー長さの関係から、レバー室は案内筒から横方向に張り出して形成され、この部分に溜まった燃料及び水が抜けないので、前記レバー室の張り出し側の案内筒側面に潤滑油孔を設け、この潤滑油孔に潤滑油ポンプを接続させるジョイントを連通させ、該ジョイントの取付穴と前記レバー室の底面とを連通する排出通路を開口させるものである。
【０００７】
前記排出通路はボデーのダイカスト成型によって形成するとともに、該ダイカスト時にその下端を前記ジョイント取付穴の投影面と合致させることにより、前記ジョイント取付穴の穿孔によって該ジョイント取付穴と前記潤滑油孔が連通されるため加工工程を減らすことができ合理的である。
【０００８】
また、ジョイント取付穴の奥部に潤滑油孔を貫通させた潤滑油ノズルをはめ込み、このノズルにジョイントを当接させると共に、このノズル側当接面またはジョイント側当接面の一方に該当接面を縦断する溝を設け、この溝によって排出通路と潤滑油孔を連通させるようにすると、前記溝の幅によって保留室から潤滑油孔に流入する残留燃料および水を調整することができ、また潤滑油ポンプの吐出圧による排出通路への潤滑油の流入を制御することができる。
【０００９】
また、前記潤滑油ノズルの先端を案内筒内面に突出させ、このノズルに摺動絞り弁のガイド溝を係合させることにより、前記ノズルをガイドと兼用させる場合は、一般に前記ガイド溝は吸気通路と直交方向に形成されるため、前記レバー方向およびジョイント孔も同様に吸気通路と直交方向に形成され、その結果気化器の吸気通路方向の全長を短くすることができ、コンパクトにできる。
【００１０】
【実施例】
図１乃至図４において、気化器本体１には吸気通路２が貫通して設けられ、この吸気通路２の上部には案内筒４が吸気通路２とほぼ直交して形成されている。該案内筒４には摺動絞り弁５が摺動自在に挿入されており、この摺動絞り弁５の上下動により吸気通路２を開閉制御する。摺動絞り弁５下側の吸気通路２の壁面にはメインノズル７が開口されており、このメインノズル７の下方はメインジェット８を介して燃料室９の油面下に連通している。この燃料室９の燃料油面は従来から公知のフロート機構Ｆにより常に一定に保持されている。前記摺動絞り弁５にはジェットニードル１０が垂下され、このジェットニードル１０は前記メインノズル７に挿入されている。このメインノズル７内には絞り部１１が設けられ該絞り部１１と前記ジェットニードル１０との間に形成される間隙により吸気通路２に噴出される燃料供給量が制御される。
【００１１】
また、案内筒４の上部にはレバー室１２が設けられ、このレバー室１２には絞り弁レバー１３が回動可能に配設されている。この絞り弁レバー１３の先端には連結ロッド２３の一端が枢着され、該ロッド２３の他端は摺動絞り弁５に枢着されている。この絞り弁レバー１３はその軸１４を前記レバー室１２の側壁に回転可能に嵌合され、その一方の外端にはワイヤドラム１５が取り付けられている。このワイヤドラム１５と気化器本体１の間には前記絞り弁レバー１３を摺動絞り弁５の閉じ方向に付勢する戻しばね１６が配設される。また、このワイヤドラム１５はケーブルワイヤ１９、２０によりアクセル操作子２１に連結され、このアクセル操作子２１の操作に伴って絞り弁レバー１３が回動されると、前記摺動絞り弁５が上下動される。２３は前記案内筒４の頂部に設けられるトップカバーである。
【００１２】
前記レバー室１２は前記絞り弁レバー１３および軸１４を収容するため前記案内筒４より横方向に張り出して形成される。該張り出し部下方の前記案内筒４の側面には摺動絞り弁５の軸方向と直交方向に有底状のジョイント取付穴２５が設けられるとともに、この奥部には前記案内筒４の内部に連通する潤滑油ノズル収容孔２６が設けられ、この収容孔２６に潤滑油孔２４が貫通される潤滑油ノズル２７を収容後、潤滑油ジョイント２８が圧入される。前記潤滑油ノズル２７のジョイント側の端部には鍔部３０が形成され、該鍔部３０が前記ジョイント取付穴２５の奥部（底部）に着座するとともに、該鍔部３０の前記ジョイント２８との当接面には該鍔部３０を縦断する溝４０が設けられる。また前記レバー室１２の底部からは前記溝４０に対応して前記ジョイント取付穴２５に連通する排出通路４１が設けられる。従って、前記レバー室１２の底に溜まった燃料及び水は前記排出通路４１、溝４０を通って潤滑油ノズル２７から吸気通路２に流出される。なお、前記溝４０はジョイント２８側当接面に設けることも可能である。
【００１３】
前記排出通路４１は気化器本体１のダイカスト時に、下端が潤滑油ジョイントの取付穴２５直径の投影面内に合致されるよう形成しておけば、前記ジョイント取付穴２５を加工することによって前記排出通路４１とジョイント取付穴２５が連通されるため、加工工程を簡素化することができ望ましいが、他にドリル加工或いはパンチ加工等によって形成することも可能である。
【００１４】
一方、潤滑油ジョイント２８の内部には前記潤滑油ノズル２７側に開口する有底状のバルブ室４３が設けられ、このバルブ室４３の奥部から潤滑油ジョイント２８の外端に開口する供給路４４が設けられる。該供給路４４のバルブ室４３開口部にはバルブシート４５が形成され、バルブ室４３にはバルブ４６が収容される。そして、前記バルブ４６と潤滑油ノズルの鍔部３０の間にはばね４７が配設され、前記バルブ４６をバルブシート４５に付勢させている。
【００１５】
前記潤滑油ノズル２７の先端は案内筒４内部へ突出され、摺動絞り弁５に軸方向に設けられたガイド溝５０に係合されている。前記潤滑油ノズル２７は先端をガイド溝５０の幅に縦長に形成され、これを同様に縦長に形成されたノズル収容孔２６に嵌合することにより前記ノズル２７の回り止めが行われている。また、この場合は、一般的に摺動絞り弁５のガイド溝５０は吸気通路２と直交方向に形成されるため、前記絞り弁レバー１３およびジョイント取付穴２５も同様に吸気通路２と直交方向に形成される。
【００１６】
前記潤滑油ジョイント２８の外端には潤滑油ポンプ５２が接続される。従ってエンジンの運転に伴い潤滑油ポンプ５２が駆動され潤滑油が供給されると、前記バルブ４６が開き、この潤滑油が前記潤滑油ノズル２７から摺動絞り弁のガイド溝５０内へ吐出され、該ガイド溝５０を通って吸気通路２内に流入し、メインノズル７から噴出される燃料と共にエンジンに供給される。また、この時には、潤滑油ポンプ５２から送給された潤滑油が若干前記排出通路４１内へ流入する可能性もあるが、潤滑油ポンプ５２の吐出圧はそれほど高くなく、また、潤滑油ノズルには吸気負圧が作用するので、前記排出通路４１への潤滑油の流入はほとんどなく問題はない。
【００１７】
気化器本体１には、摺動絞り弁５を迂回して吸気通路２の上流と下流に接続される始動用吸気通路５５が設けられ、この通路５５途中に該通路５５とほぼ直交して始動弁室５６が設けられる。該始動弁室５６の底部には始動燃料通路５７が開口され、該始動燃料通路５７の他方は始動パイプ５８によって始動燃料室５９の油面下に連通されている。該始動燃料室５９は始動ジェット６０を介して前記燃料室９の油面下と連通される。前記始動弁室５６には自動または手動により上下移動される始動弁６１が収容され、前記始動用吸気通路５５を開閉制御する。
【００１８】
また、上記実施例では潤滑油ジョイント２８と潤滑油ノズル２７を当接させたものを示したが、図５に示すように潤滑油ジョイント２８と潤滑油ノズル２７とが当接されず、間隙６３が設けられる場合は、前記排出通路４１を前記間隙６３に連通させることができる。また、この場合は前記潤滑油ノズル２７はばね４７によりジョイント取付穴２５の奥部に付勢される。
【００１９】
また、上記実施例では、潤滑油の噴口としてジョイント取付穴２５の奥部に潤滑油ノズル２７を設けたものを示したが、図６に示すようにジョイント取付穴２５の奥部に潤滑油噴口２４を設け、この潤滑油噴口２４に対応して摺動絞り弁５の外面、または案内筒の内面の何れか一方に摺動方向の溝６５を設け、前記噴口２４から吐出した潤滑油が該溝６５を通って吸気通路２へ流出するようにすることも可能である。この場合は前記排出通路４１はジョイント取付穴２５内の前記潤滑油ジョイント２８で塞がれることのない箇所に連通される。従って、前記レバー室底面に溜まった燃料および水はジョイント取付穴２５内に流入し、潤滑油噴口２４から前記溝６５を経て吸気通路２に吐出される。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、摺動絞り弁の上方に該摺動絞り弁を上下動させるレバーを配設し、案内筒の上部に前記レバーを収容するレバー室を設ける摺動絞り弁型気化器において、前記案内筒の側面に潤滑油孔を設けるとともに、該潤滑油孔と前記レバー室の底部とを連通させる排出通路を設けたので、前記レバー室に残留した燃料および水を該排出通路を経て前記潤滑油孔から吸気通路へ流出させることができ、レバー室に燃料および水が残留することがなくなる。
【００２１】
また、前記排出通路はボデーのダイカスト成型時に形成し、この下端を潤滑油ジョイントの取付穴直径の投影面内に合致させることにより、前記ジョイント取付穴を加工することによって前記保留室とジョイント取付穴を連通でき、加工工程を簡素化することができる。
【００２２】
また、ジョイント取付穴の奥部に潤滑油孔を貫通させた潤滑油ノズルをはめ込み、このノズルにジョイントを当接させると共に、このノズル側当接面またはジョイント側当接面の一方に該当接面を縦断する溝を設け、この溝によって排出通路と潤滑油孔を連通させるようにすると、前記溝の幅によって保留室から潤滑油孔に流入する残留燃料および水を調整することができ、また潤滑油ポンプの吐出圧による排出通路への潤滑油の流入を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明摺動絞り弁型気化器の一実施例を示す側面図である。
【図２】本発明摺動絞り弁型気化器の一実施例を示す縦断面図ある。
【図３】本発明において、案内筒内から潤滑油ノズルを見た要部断面図である。
【図４】本発明において、ジョイント取付穴側から潤滑油ノズルを見た要部断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す要部断面図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す要部断面図である。
【図７】従来の摺動絞り弁型気化器を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１    気化器本体
３    吸気通路
５    摺動絞り弁
１２  レバー室
１３  絞り弁レバー
２５  ジョイント取付穴
２６  ノズル収容孔
２７  潤滑油ノズル
４０  溝
４１  排出通路
【図１】
0003861251.tif 000002
【図２】
0003861251.tif 000003
【図３】
0003861251.tif 000004
【図４】
0003861251.tif 000005
【図５】
0003861251.tif 000006
【図６】
0003861251.tif 000007
【図７】
0003861251.tif 000008