(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング２及び蓋３と、
該ハウジング２及び蓋３の内壁に所定の隙間を設けて添装されたライナ４と、該ライナ４の背面に添装された耐熱性シート６と、
上記蓋３の上方に配設されて上記ハウジング２、蓋３及び耐熱性シート６で画成された空間Ｂに連通する投射材インジケータ８と、
上記空間Ｂ及び投射材インジケータ８内に充満された、遠心投射機で投射する投射材と同じ投射材Ｓとからなり、
前記ライナ４及び耐熱性シート６の穴明きによる空間Ｂ内の投射材Ｓの量が減少するのに伴い、該空間Bに連通する前記投射材インジケータ８内の投射材Ｓも減少する、該投射材Ｓの残量により、ライナ４の摩耗を検知する構成にされていることを特徴とする遠心投射機におけるライナの摩耗検知装置。
【請求項２】
上記請求項１に記載の投射材インジケータ８が、上記ライナ４の穴明きによる上記投射材Ｓの量の減少に伴って警報装置を作動させる構成になっていることを特徴とする遠心投射機におけるライナの摩耗検知装置。
【請求項３】
上記請求項１に記載の耐熱性シート６の背面に磁性耐熱ゴムシート７が添装されていることを特徴とする遠心投射機におけるライナの摩耗検知装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遠心投射機におけるハウジングの内張りライナの摩耗を検知する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
遠心投射機におけるハウジングの内張りライナの摩耗状況を点検する場合は、定期的にハウジングの蓋を開けてライナを目視して行うのが一般的である。この場合、もし点検の時期を失すると、ライナに穴が明いてハウジングを損傷させることになり、更には、投射材が機外に飛散して非常に危険な状態になる。従って定期点検はこまめに行わなければならず、煩わしい。またライナの取替えは、安全を見て、当該ライナに穴が明く前に行っており、ランニングコストの上昇を招く結果になっている。
近時、このような問題を解決するため、例えば実開昭６２−９５８７２号公報に開示されたような摩耗板の摩耗検知装置が考案されている。この装置は、遠心投射機のハウジング内に張設した摩耗板の背面に信号線を埋設してこれを制御回路の警報装置に連係させ、該信号線に常時信号電流を付与し、上記摩耗板の摩耗進行による該信号線の切断時に警報装置を作動させるように成してある。しかし、上記従来技術には、信号線の切断時に発生する火花が遠心投射機のハウジング内に浮遊する研掃微粉に引火して火災を起こす危険があり、実用化されていないのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来技術における上記のような問題を解決することを課題とするものであり、ライナの摩耗を火災の危険なしに自動的に検知することができる装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するため、ライナの摩耗を電気的な手段によらずに自動的に検知することを要旨としている。すなわち本発明は、ライナの摩耗検知装置を、ハウジング及び蓋と、該ハウジング及び蓋の内壁に所定の隙間を設けて添装されたライナと、該ライナ４の背面に添装された耐熱性シート６と、上記蓋の上方に配設されて上記ハウジング、蓋及び耐熱性シートで画成された空間に連通する投射材インジケータと、上記空間及び投射材インジケータ内に充満された、遠心投射機で投射する投射材と同じ投射材とからなり、前記ライナ及び耐熱性シートの穴明きによる空間内の投射材の量が減少するのに伴い、該空間に連通する前記投射材インジケータ内の投射材も減少する、該投射材Ｓの残量により、ライナの摩耗を検知する構成にされていることを特徴としている。 
【０００５】
【実施例１】
以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明に係る遠心投射装置の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【０００６】
図において、１は鋼粒等の投射材を回転遠心力によって被研掃物に投射する羽根車（インペラー）であり、該インペラー１は、投射方向以外をハウジング２及び蓋３によって包囲されている。該ハウジング２及び蓋３の投射面側となる側板部の内壁には耐摩耗性のライナ４が、また該ハウジング２の投射面側以外の対向側板部の内壁には耐摩耗性のライナ５が、それぞれ添装されている。上記ライナ４は、上記インペラー１の円周側に沿って円弧状に形成されており、両端の背面部は上記ハウジング２の内壁に密接すると共に、両端以外の背面部は上記ハウジング２及び蓋３の内壁と若干の隙間を設けて添装されている。
【０００７】
上記ライナ４の背面には、熱を伝導しにくい耐熱性のシート（例えばアスベストシート）６が全面に渡って貼り付けられている。該シート６の図２における左右両端部は、上記ハウジング２の投射面側以外の対向側板部内壁に密接しており、該シート６と上記ハウジング２及び蓋３とによって所定容積の空間Ｂが形成されるように成してある。更に該シート６の背面にはマグネット粉入り耐熱ゴムシート７が貼り付けられている。なお、該耐熱ゴムシート７は磁性を帯びているものならどんなものでも良く、マグネット棒ゃマグネット線入りのものでも良い。
【０００８】
上記蓋３の上方位置には投射材インジケータ８が設置されている。該インジケータ８は、投射材容器９と、該容器９の底部を貫通して垂直に取り付けられたパイプ１１とから成っており、該パイプ１１の下端は上記蓋３を貫通して上記空間Ｂに臨んでいる。
【０００９】
上記空間Ｂ及び投射材インジケータ８内には、遠心投射機で投射する投射材と同じ投射材Ｓが充満されている。該インジケータ８の投射材容器９には、投射材Ｓの残量を検知する目盛あるいは図示しない残量検知センサがあり、該目盛あるいはセンサが制御回路の警報装置（図示せず）に電気的に接続している。そして上記容器９内の投射材Ｓの残量が所定レベルまで下がったとき、ブザー、ランプ等の警報装置が作動するように成してある。
【００１０】
上記のように構成された遠心投射機において、インペラー１を回転駆動して投射材を投射し、研掃作業を行うにつれて、インペラー１から飛散する投射材により、ライナ４が徐々に摩耗し、遂にはこれに穴が明く。続いて耐熱性のシート６及び磁性耐熱ゴムシート７が摩耗してこれにも穴が明く。該磁性耐熱ゴムシート７に穴が明くと、空間Ｂに充満されていた投射材Ｓがこれらの穴明き部からインペラー１側にこぼれ落ちる。このとき、投射材Ｓの落下速度は磁性耐熱ゴムシート７の磁力（吸着力）の影響受けてゆるやかになり、徐々にこぼれ落ちることになる。
【００１１】
このようにして空間Ｂ内の投射材Ｓが徐々に減り始めるのに伴い、投射材インジケータ８内の投射材Ｓも徐々に減り始める。そして該インジケータ８内の投射材Ｓの残量が所定レベルまで下がったとき、警報装置が作動する。これにより、ライナ４に穴が明いたことが分かる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は上記の説明から明らかなように、ハウジング及び蓋の内壁に所定の隙間を設けてライナを添装し、該ライナの背面に耐熱性シートを添装し、ハウジング、蓋及び耐熱性シートで画成された空間に投射材を充満し、ライナ及び耐熱性シートに穴が明いて内部の投射材が流出したときこれを検知するようにしたから、定期的にハウジングの蓋を開けてライナを目視点検する煩わしさがなくなる。また、ライナに穴が明いて間もなくこれを検知することができるため、安全を見て早めにライナを取替える必要がなくなり、ランニングコストを低減させることができる。更に、本発明は電気的な検知手段を採用しないため、信号線の切断時に発生する火花に起因する火災の恐れもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る遠心投射装置の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【符号の説明】
２ ハウジング
３  蓋
４  ライナ
６  耐熱性シート
７  磁性耐熱ゴムシート
８  投射材インジケータ
Ｂ  空間
Ｓ  投射材
【図１】
0003748181.tif 000002
【図２】
0003748181.tif 000003