(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
編み手袋本体上の塩化ビニール皮膜の樹脂層上に樹脂で形成された光の反射層と、この反射層上の手袋本体の裾部のみに透明な球状のビーズを設けてビーズ層を形成し、このビーズ層には透明樹脂の保護層を設け、裾部のビーズ層以外の指収容部の反射層に滑り止め部材を含む透明樹脂の滑り止め層とを設けて成ることを特徴とする作業用手袋。
【請求項２】
編み手袋本体上に塩化ビニールペーストを塗布または浸漬した後キュアを行って塩化ビニール皮膜の樹脂層を形成し、その樹脂層上に樹脂の塗布または浸漬を行った後キュアすることによって光の反射層を形成する第１の工程と、反射層を形成した手袋本体を手袋の裾部に透明な平均粒子径１００ミクロン以下の球状のビーズを付着させて均一なビーズ層を形成する第２の工程と、そのビーズ層上に透明樹脂の塗布もしくはスプレーまたは浸漬を行った後キュアすることによって保護層を形成する第３の工程と、滑り止め粒子を配合した透明樹脂を、保護層の指先方向端部付近まで浸漬して滑り止め用浸漬膜を形成して、キュアして滑り止め層を形成する第４の工程と、を有していることを特徴とする作業用手袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に夜間作業用に適した光反射層を有する安全な作業用手袋及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
夜間の道路工事等の作業においては、特に作業場付近を通る車両の走行に注意する必要があり、車両の運転者から作業者が容易に視認できるようにすることが重要である。そこで、例えば夜間の作業者は特別の作業用手袋を嵌めて作業を行うようにしている。
【０００３】
従来、このような夜間作業用の手袋は、単に黄色をしているだけのものであったり、また既製の作業用手袋に反射布を接着剤で貼るかあるいは縫製したものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来の作業用手袋にあっては、例えば単純に黄色のものは、夜間自動車のライトに照らされても運転者にとって視認性が低く、安全性に欠けるという問題点があった。
【０００５】
また、反射布を貼ったり縫ったりしたものは、反射によって視認性は向上するが、本来の手袋の柔軟性が損われて作業性が低下し、しかも一旦手袋を製造した後に別工程で反射布を接着剤で貼ったり縫ったりするので、工程が煩雑になるとともに、貼り付けや縫い付けが一体成形ではなく、その部分の耐久性が低く、剥離してしまう場合があり、またその反射布を設ける部位や面積に限定があるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたもので、夜間の視認性が高く、安全であるとともに、作業性が損われることがなく、耐久性が向上し、また容易に反射部分を大きくとることが可能な作業用手袋及びその製造方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る作業用手袋は、編み手袋本体上の塩化ビニール皮膜の樹脂層上に樹脂で形成された光の反射層と、この反射層上の手袋本体の裾部のみに透明な球状のビーズを設けてビーズ層を形成し、このビーズ層には透明樹脂の保護層を設け、裾部のビーズ層以外の指収容部の反射層に滑り止め部材を含む透明樹脂の滑り止め層とを設けて成るものである。
【０００９】
本発明に係る作業用手袋の製造方法は、編み手袋本体上に塩化ビニールペーストを塗布または浸漬した後キュアを行って塩化ビニール皮膜の樹脂層を形成し、その樹脂層上に樹脂の塗布または浸漬を行った後キュアすることによって光の反射層を形成する第１の工程と、反射層を形成した手袋本体を手袋の裾部に透明な平均粒子径１００ミクロン以下の球状のビーズを付着させて均一なビーズ層を形成する第２の工程と、そのビーズ層上に透明樹脂の塗布もしくはスプレーまたは浸漬を行った後キュアすることによって保護層を形成する第３の工程と、滑り止め粒子を配合した透明樹脂を、保護層の指先方向端部付近まで浸漬して滑り止め用浸漬膜を形成して、キュアして滑り止め層を形成する第４の工程と、を有すようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る光反射作業用手袋の外観を示す平面図である。また、図２は図１のＡ−Ａ´線拡大断面図である。
【００１２】
この作業用手袋は、全面に光反射部分が設けられている。すなわち、編み手袋本体１上の塩化ビニール皮膜の樹脂層２と、この樹脂層２上に樹脂で形成された光の反射層３と、この反射層３上に透明な球状のガラスビーズを敷設して形成されたガラスビーズ層４と、このガラスビーズ層４上に透明樹脂で形成された保護層５とを有している。
【００１３】
なお本実施例では、上記のガラスビーズ層４は手袋本体１の裾部（光反射部分）のみに設け、手袋本体１の指収容部（滑り止め部分）には光の反射層３上に滑り止め部材を含む滑り止め層６を設けている。
【００１４】
このように、光反射部分を全面に一体的に設けることにより、夜間の視認性が高く、安全であり、また作業性が損われることがなく耐久性も向上し、更に光反射部分も容易に大きくとることができる。
【００１５】
また、各層が一体化して製造できるため、反射用ビーズ層４に耐久性があり、しかも製造工程が簡便で手袋本来の作業性も従来のままで光反射効果を持つ手袋が製造できる。
【００１６】
次に、上述の作業用手袋の製造方法について説明する。この製造方法は、手袋本体１上に塩化ビニールペーストを塗布または浸漬した後キュアを行って塩化ビニール皮膜の樹脂層２を形成し、その樹脂層２上に樹脂の塗布または浸漬を行った後キュアすることによって光の反射層３を形成する第１の工程と、その反射層３上に透明な球状のガラスビーズを均一に付着させるかまたは透明な球状のガラスビーズを混合した塩化ビニールペーストの塗布もしくはスプレーまたは浸漬を行ってガラスビーズ層４を形成する第２の工程と、そのガラスビーズ層４上に透明樹脂の塗布もしくはスプレーまたは浸漬を行った後キュアすることによって透明皮膜の保護層５を形成する第３の工程とを有している。
【００１７】
以下に、上記の各工程について具体的に説明する。
【００１８】
まず、手型に被せた編み手袋本体（原手と言う）１の外表面に塩化ビニールペーストを原手前面に塗布して原手の外表面に塗膜を形成し、１００℃の加熱炉中で５分間仮キュアして樹脂層２の皮膜を形成する。そして、この皮膜の上に反射層３を形成するために塩化ビニールペーストの浸漬によって塩化ビニールペーストの浸漬膜を形成し、１００℃の加熱炉中で５分間仮キュアさせて反射層３となる皮膜を形成する。
【００１９】
次に、上記皮膜を形成した手袋を回転させながら該手袋の裾部にガラスビーズ（ソーダ石灰ガラスビーズ：平均粒子径約５０ミクロン）を帯状にスプレーし、後にエアーをその部分に吹きかけて余分な付着しなかったガラスビーズを取り去って均一なガラスビーズ層４を形成する。
【００２０】
次に、ガラスビーズ層４の上に顔料を配合していない塩化ビニールペーストをガラスビーズ層４が覆われるように帯状にノズルより滴下塗布して塗膜を形成し、１００℃の加熱炉中で５分間仮キュアしトップ層となる透明な塩化ビニール皮膜の保護層５を形成する。
【００２１】
次に、滑り止め粒子を配合した塩化ビニールペーストに保護層５の指先方向端部付近まで浸漬して滑り止め用浸漬膜を形成した後、２００℃の加熱炉中で１０分間キュアして滑り止め層６となる皮膜を形成し、冷却した後に脱型する。
【００２２】
以上の各工程を経ることによって、各層間の剥離もなく、反射部を形成するガラスビーズの脱落もなく、夜間作業時に車両のライトによって光を反射して車両の運転者からの視認性の高い光反射手袋が容易にできる。
【００２３】
表１〜表４は上記の各層の形成過程で用いられる塩化ビニールペーストの成分配合例を示したものであり、表１は樹脂層２の形成過程、表２は反射層３の形成過程、表３は保護層５の形成過程、表４は滑り止め層６の形成過程で使用されるものをそれぞれ示している。
【００２４】
【表１】
0003752355.tif 000002
【００２５】
【表２】
0003752355.tif 000003
【００２６】
【表３】
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【００２７】
【表４】
0003752355.tif 000005
【００２８】
ここで、本実施例の反射層３となる樹脂層を形成する樹脂素材としては、顔料等で着色された塩化ビニール樹脂やエチレンや酢酸ビニールなどを共重合した塩化ビニール樹脂や、塩化ビニールと密着性が良い樹脂でしかも柔軟な樹脂であれば好適に使用でき、反射層３を構成する反射剤の一例としては、光を通さない（隠蔽性の高い）ようにする顔料、例えば酸化チタンや反射素材としてアルミ金属粉やアルミ箔粉末やマイカなどが好適に使用できる。
【００２９】
また保護層５となる透明樹脂皮膜の素材も、塩化ビニール樹脂や上記の共重合された塩化ビニール樹脂や塩化ビニール樹脂と密着性が良い樹脂であれば好適に使用でき、メチルメタアクリレートなどのアクリル系の樹脂も使用できる。また保護層５を形成する樹脂の使用形態は、ペーストでも水性エマルジョン、ラテックスでも可能である。
【００３０】
また、本製造方法で用いられる透明な球状のビーズは、一般に言われるＡガラスビーズ、Ｅガラスビーズが最適であるが、シリカビーズやスチレンビーズやアクリルビーズなどの樹脂ビーズも好適に使用でき、平均粒子径が１００ミクロン以下のものが適している。またガラスビーズの場合は、樹脂との密着性を向上させるためにカップリング剤によって表面処理を行うことが可能で、一般に言われるシランカップリング剤等が好適に使用できる。
【００３１】
また、最表面層の滑り止め層６として塩化ビニール樹脂により調整されたペーストを光反射を疎外しない部位まで浸漬または塗布またはスプレーして滑り止め手袋を製造することも可能であり、塩化ビニール樹脂層に抗菌防臭剤などを公知の方法で配合することもできる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、内面の塩化ビニール樹脂層上に光の反射層を有し、その上にビーズを含んだビーズ層、更にその上に透明樹脂皮膜の保護層を有しており、各層が容易かつ簡便に一体成形されるので、大幅に耐久性が向上するとともに、反射面積を広くとることができ、使用者の夜間での作業時に車両などの運転者からの視認性が向上し、安全性が高まり、しかも使い勝手は従来の手袋と同様で、更に最表面層に一般に言う滑り止め加工等を施すことも可能であり、また作業性の向上も図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る作業用手袋の外観を示す平面図
【図２】  図１のＡ−Ａ´線拡大断面図
【符号の説明】
１  編み手袋本体
２  樹脂層
３  反射層
４  ガラスビーズ層
５  保護層
６  滑り止め層
【図１】
0003752355.tif 000006
【図２】
0003752355.tif 000007