(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵タンク（１）内に、縦オ−ガ（２）を自転させながら該タンク（１）の中央部を軸にして公転させる攪拌機構（Ｘ）と、貯蔵タンク（１）内からサンプル粒を吊り上げて採取する採取機構（Ｙ）とを具備し、該採取機構（Ｙ）は前記貯蔵タンク（１）内高所の定位置に設けられ、ワイヤー（２９）の先端に取付けた分銅（３０）を穀粒中に落下させ、その落下により分銅（３０）内に流入したサンプル粒を吊り上げて採取すべく、巻上モータ（３１）により回転する巻上用ドラム（３）と、該巻上用ドラム（３）の巻取り溝（５）に繰出し自在に巻付けるワイヤー（２９）と、ワイヤー（２９）の先端に取付けた前記分銅（３０）と、前記巻上用ドラム（３）にワイヤー（２９）を巻取る状態と、巻上用ドラム（３）からワイヤー（２９）を繰出す状態とに切換えるクラッチ（３２）とから成るもので、前記攪拌機構（Ｘ）が前記採取機構（Ｙ）によるサンプル粒採取領域（ａ）に進入時にはサンプル粒の採取を中断する構成にし、且つ、前記採取機構（Y）中のサンプル粒吊り上げのための巻上用ドラム（３）にワイヤーガイド（４）を設け、該ワイヤーガイド（４）を、巻上用ドラム（３）の周面に設けた巻取り溝（５）内に位置させてあることを特徴とする穀物貯蔵タンク内のサンプル取出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貯蔵タンク内に、縦オーガを自転させながら該タンクの中央部を軸にして公転させる攪拌機構と、貯蔵タンク内からサンプル粒を吊り上げて採取する採取機構とを具備する穀物貯蔵タンク内からサンプル粒を取出すサンプル取出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のように、貯蔵タンク内に、縦オーガを自転させながら該タンクの中央部を軸にして公転させる攪拌機構と、貯蔵タンク内からサンプル粒を吊り上げて採取する採取機構とを具備するものにあっては、その採取機構は攪拌作用の合間をはかって採取するようにしている。それ故に、往々にして採取機構が攪拌作用中の攪拌機構に接触して破損し、また、採取機構においてワイヤーの先端に取付けた分銅が穀粒中に落下した反動でワイヤーが弛み巻上用ドラムから外れて切損する等のトラブルが発生しサンプル粒の採取を不能にするなどの問題点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は貯蔵タンク内に、縦オーガを自転させながら該タンクの中央部を軸にして公転させる攪拌機構と、貯蔵タンク内からサンプル粒を吊り上げて採取する採取機構とを具備するもので、採取機構が攪拌作用中の攪拌機構に接触しないようにし、且つ、採取機構においてワイヤーの先端に取付けた分銅が穀粒中に落下した反動でワイヤーが弛んでも巻上用ドラムから外れることのないものにして、トラブルの発生を防止しサンプル粒の採取を確実に行わせる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、攪拌機構が採取機構によるサンプル粒採取領域に進入時にはサンプル粒の採取を中断する構成にすることによって、採取機構が攪拌作用中の攪拌機構に接触せずトラブルの発生を防止し採取機構によるサンプル粒の採取が確実に行える。
【０００５】
また、採取機構中のサンプル粒吊り上げのための巻上用ドラムにワイヤーガイドを設け、該ワイヤーガイドを、ドラムの周面に設けた巻取り溝内に位置させることにより、ワイヤーの先端に取付けた分銅が穀粒中に落下した反動でワイヤーが弛んでも巻上用ドラムから外れることがなく、トラブルの発生を防止し採取機構によるサンプル粒の採取が確実に行える。
【０００６】
【発明の実施の形態】
【実施例】
以下、本発明について実施例図を参照して説明すると、「図１」〜「図３」において、（１）は貯蔵タンクで、このタンク（１）に常温定湿空気を供給して貯蔵タンク（１）内の穀粒を所定含水量のものにする常温定湿乾燥機（６）が設けられ、この常温定湿乾燥機（６）は除湿機（７）と送風機（８）を備え、貯蔵タンク（１）の有孔底板（９）の下側に風路室（１０）を形成して送風ダクト（１１）を介して送風機（８）の吐出側を連通接続し、除湿機（７）から送風機（８）および送風ダクト（１１）を介して風路室（１０）に送り込まれる常温定湿空気を底板（９）の通気孔（１２）から上方に噴出させて、貯蔵タンク（１）内の穀粒を通風乾燥させ、上方に設けた排気ダクト（１３）から外部に排出させている。
【０００７】
前記貯蔵タンク（１）は大型の円筒形で最上部の中央部に搬入コンベヤ（１４）の排出口（１５）を連通し、この排出口（１５）の下方に貯蔵タンク（１）内に供給される穀粒を均一に分散させる均分器（１６）を設けている。
【０００８】
そして、前記貯蔵タンク（１）内には貯留され穀粒を攪拌する攪拌機構（Ｘ）が備えられている。
【０００９】
即ち、均分器（１６）の下方に設けた受台（１７）の中心部即ち貯蔵タンク（１）の中央部を軸として旋回する旋回アーム（１８）を取付け、その旋回アーム（１８）の先端部に固定した旋回モータ（１９）軸に軸着する転輪（２０）を貯蔵タンク（１）内周壁の高所に固設したガイドレール（２１）上に載せて、旋回モータ（１９）により旋回アーム（１８）を水平回転させ、その旋回アーム（１８）の旋回モータ（１９）の下側に放射モータ（２２）を取付け、この放射モータ（２２）軸によって貯蔵タンク（１）内の中央部から内周壁方向にオーガモータ（２３）を往復動させるとともに縦オーガ（２）をオーガモータ（２３）軸に連結して垂下させ、縦オーガ（２）をオーガモータ（２３）により自転させながら、旋回モータ（１９）によって貯蔵タンク（１）の中央部を軸にして公転させるとともに放射モータ（２２）によって公転する軸芯方向に移動さるようにし、貯蔵タンク（１）内の穀粒を攪拌して前記底板（９）の通気孔（１２）からの常温定湿空気を穀粒間にムラなく供給するようにしている。
【００１０】
また、前記底板（９）の中央部には穀粒排出口（２４）が設けられ、この排出口（２４）の上側に送出モータ（２５）を設け、該モータ（２５）により自転しながら旋回移動する排出オーガ（２６）を横架させ、穀粒排出口（２４）にはシャッター（２７）を介して搬出コンベヤ（２８）に接続させ、送出モータ（２５）による排出オーガ（２６）の自転と旋回移動によって底板（９）上の穀粒を穀粒排出口（２４）に移動し、シャッター（２７）の「開」により搬出コンベヤ（２８）でもって穀粒を搬出するのである。
【００１１】
そして、貯蔵タンク（１）内には穀粒中からサンプル粒を吊り上げて採取する採取機構（Ｙ）を具備している。即ち、この採取機構（Ｙ）は貯蔵タンク（１）内高所の定位置に設けられれ、ワイヤー（２９）（または紐）の先端に取付けた分銅（３０）を穀粒中に落下させ、その落下により分銅（３０）内に流入したサンプル粒を吊り上げて採取するもので、「図３」に示す拡大図により以下に説明する。
【００１２】
即ち、巻上モータ（３１）により回転する巻上用ドラム（３）と、このドラム（３）の巻取り溝（５）に繰出し自在に巻付けるワイヤー（２９）と、ワイヤー（２９）の先端に取付けた分銅（３０）と、ドラム（３）にワイヤー（２９）を巻取る状態と、このドラム（３）からワイヤー（２９）を繰出す状態とに切換えるクラッチ（３２）とから成るもので、カバー（３３）を着脱自在に取付ける台板（３４）上に前記巻上モータ（３１）と軸受（３５）を固設し、その軸受（３５）により巻上軸（３６）を支承し、巻上モータ（３１）軸をカップリング（３１ａ）を介して巻上軸（３６）に連結するとともに巻上軸（３６）により前記ドラム（３）を回転自在に軸支している。
【００１３】
（３７）は前記台板（３４）に固定したブレーキ板で、ドラム（３）の側面に弾圧摺接させてワイヤー（２９）の繰出し時にドラム（３）が慣性回転するのを防止するようにし、また、台板（３４）上にクラッチソレノイド（３８）を固設し、クラッチソレノイド（３８）のピストン（３９）にクラッチ板（４０）を回転自在に取付け、クラッチソレノイド（３８）の励磁によりピストン（３９）とクラッチ板（４０）が退入し、また、バネ（４１）のＯＦＦ復帰力によってピストン（３９）とクラッチ板（４０）が突出するとともに巻上軸（３６）に係合板（４２）を一体的に設け、クラッチ板（４０）に一端がわを固定したキー（４３）を係合板（４２）に摺動自在に貫挿させ、前記キー（４３）の先端をドラム（３）側面の爪（４４）に係脱自在にしている。
【００１４】
そして、バネ（４１）によりクラッチ板（４０）が突出しキー（４３）と爪（４４）が係合することにより、ドラム（３）が巻上軸（３６）に連結されて巻上モータ（３１）の駆動によりドラム（３）が回転しワイヤー（２９）を巻取るとともにクラッチソレノイド（３８）の励磁によりクラッチ板（４０）が退入し爪（４４）からキー（４３）が外れることによってドラム（３）が遊転状態になり分銅（３０）の自重によってワイヤー（２９）がドラム（３）から繰出され分銅（３０）が穀粒中に落下するのである。
【００１５】
また、分銅（３０）を出入自在に内挿する円筒形の格納ケース（４５）が台板（３４）の下面に連結して下端部に末広がりの出入ガイド部（４５ａ）を形成し、圧送空気を供給する供給口（４６）と、圧送空気および分銅（３０）内のサンプル粒を排出する排出口（４７）を格納ケース（４５）の中間部に対設させて、ブロワーに連結する送風パイプ（４８）を供給口（４６）に接続し、排出口（４７）にサイクロンに接続する排出パイプ（４９）を連結している。
【００１６】
そして、前記格納ケース（４５）にリミットスイッチ形の上昇センサー（５０）を設け、格納ケース（４５）内に分銅（３０）が吊り上げられ所定の位置に内挿されたとき分銅（３０）が接触して上昇センサー（５０）がＯＮしブロワ−により送風パイプ（４８）から圧送空気を送り込み分銅（３０）内のサンプル粒を排出パイプ（４９）から搬出するようにし、上昇センサー（５０）の検出によりブロワーを自動制御して穀粒中からのサンプル粒の採取と関連させて自動的に排出パイプ（４９）から搬出させるのである。
【００１７】
次に、「図２」において、前述のように、攪拌機構（Ｘ）における旋回アーム（１８）は貯蔵タンク（１）の中央部を軸にして旋回モータ（１９）の駆動により矢印（イ）方向に水平回転するのであるが、その水平回転は採取機構（Ｙ）中の先端に分銅（３０）を取付けてサンプル粒を吊り上げるワイヤー（２９）に対して横切るようになる。
【００１８】
そこで、前記の旋回アーム（１８）がこのワイヤー（２９）に近付く一定距離の間と、遠ざかる一定距離の間とを合わせたところの（Ａ）線と（Ｂ）線とによって囲まれる扇形状の貯蔵タンク（１）内の箇所をサンプル粒採取領域（ａ）とし、進入がわの（Ａ）線上に進入検出スイッチ（Ｓ１）を、脱出するがわの（Ｂ）線上に脱出検出スイッチ（Ｓ２）をそれぞれ取付け、旋回モータ（１９）の下側に取付けた放射モータ（２２）には板状の突起（５１）を設けて、旋回アーム（１８）の回転により突起（５１）が進入検出スイッチ（Ｓ１）に接触することにより攪拌機構（Ｘ）がサンプル粒採取領域（ａ）に進入したことを検出し、旋回アーム（１８）が脱出検出スイッチ（Ｓ２）に接触すれば攪拌機構（Ｘ）がその採取領域（ａ）から脱出したことを検出するようにしている。
【００１９】
そして、この進入検出スイッチ（Ｓ１）と脱出検出スイッチ（Ｓ２）は制御回路にそれぞれ接続されて進入検出スイッチ（Ｓ１）の検出により採取機構（Ｙ）中の巻上モータ（３１）への優先回路を「閉」にし、クラッチソレノイド（３８）への優先回路は「開」して巻上用ドラム（３）によりワイヤー（２９）を巻上げて採取機構（Ｙ）によるサンプル粒の採取を中断し、その後旋回アーム（１８）がサンプル採取領域（ａ）内を通過して脱出検出スイッチ（Ｓ２）により脱出が検出されれば、採取機構（Ｙ）によるサンプル粒の採取を再開するようにしている。
【００２０】
また、「図４」と「図５」に示すように、前記採取機構（Ｙ）中のサンプル粒を吊り上げるワイヤー（２９）を巻取るドラム（３）は、その周面にワイヤー（２９）の巻取り溝（５）が形成され、この巻取り溝（５）部によってワイヤー（２９）が巻取られるのであって、ドラム（３）には巻取られるワイヤー（２９）の外れを防止するワイヤーガイド（４）が取付けられている。
【００２１】
このワイヤーガイド（４）は帯状のものを湾曲形成したもので、巻取り溝（５）より大径でドラム（３）の外径より小径にし一側部を開放して巻取り口（５２）とし他側部の一か所を支持体（５３）に取着して巻取り溝（５）内に位置させてあって、他側部の一か所でもって支持しワイヤ−（２９）の巻取り状態に順応しながら巻取り溝（５）内に位置することにより巻取り溝（５）から外れることがないのである。
【００２２】
そして、前記のワイヤー（２９）の先端に取付けた分銅（３０）は、その下部の形状を「図３」のように側面視で逆三角形状にすると、サンプル粒の採取時に穀粒中に落下したとき面圧が大で穀粒中に突入しにくいので、「図６」のように分銅（３０）の下部を球面（５４）の逆円錐形状にして面圧を下げ落下の際の突入を良好にするとよい。
【００２３】
「図７」と「図８」は前記採取機構（Ｙ）における簡潔型のものを示したもので、（３１）は巻上モータ、（３）は巻上モータ（３１）軸に軸着した巻上用ドラム、（３０）はワイヤー（２９）の先端に取付けた分銅、（３８）はクラッチソレノイド、（４０）はクラッチソレノイド（３８）により矢印方向に出退するクラッチ板でピン（５５）を有し、クラッチ板（４０）の突出によりピン（５５）がドラム（３）の側面に形成してある孔（５６）に係合してドラム（３）が回るのを防止し、クラッチ板（４０）の退入によりピン（５５）が孔（５６）から脱することによりドラム（３）が回転して分銅（３０）が落下しサンプル粒を収容するのである。
【００２４】
このとき、ワイヤー（２９）の弛みをリミットスイッチ（５７）が検出し、その検出によりクラッチソレノイド（３８）によってクラッチ板（４０）を突出させてピン（５５）を孔（５６）に係合させドラム（３）が回るのを止め、ワイヤー（２９）の過剰な弛みを防止するようにしたものである。
【００２５】
更に、「図９」と「図１０」に示したものは、吊り上げられる分銅（３０）によって採取されたサンプル粒中に含まれる軽量な異物を採取後直ちに取り除くようにしたもので、（５８）はサイクロン、（５９）は吸引筒、（６０）はサンプル粒供給口であり、サイクロン（５８）下部の落下口（６１）はゴム板（６２）を貼着して気密性を高めた蓋板（６３）によって開閉自在になっていて、サイクロン（５８）が運転中は吸引筒（５９）の吸引力により蓋板（６３）が吸着して落下口（６１）を閉じ、サンプル粒供給口（６０）から供給されるサンプル粒中に含まれる軽量な異物は吸引筒（５９）内に吸引されて機外に排出され、サンプル粒はサイクロン（５８）の下部に溜り、運転停止により蓋板（６３）が自重により開き落下口（６１）から落下して選別されるようになる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように実施されたもので、次に記載するような効果を奏する。
【００２７】
攪拌機構が採取機構によるサンプル粒採取領域に進入時にはサンプル粒の採取を中断する構成にしたものであるから、採取機構が攪拌作用中の攪拌機構に接触せず破損等のトラブルの発生を防止し採取機構によるサンプル粒の採取が確実に行える。
【００２８】
且つ、採取機構中のサンプル粒吊り上げのための巻上用ドラムにワイヤーガイドを設け、該ワイヤーガイドを、ドラムの周面に設けた巻取り溝内に位置させることにより、ワイヤーの先端に取付けた分銅が穀粒中に落下した反動でワイヤーが弛んでも巻上用ドラムから外れることがなく、トラブルの発生を防止し採取機構によるサンプル粒の採取が確実に行えるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  貯蔵タンクの縦断側面図である。
【図２】  同貯蔵タンクの横断平面図である。
【図３】  採取機構の縦断側面図である。
【図４】  巻上用ドラムの他の実施例の縦断面図である。
【図５】  同ドラムの側面図である。
【図６】  分銅の他の実施例のものの側面図である。
【図７】  採取機構の他の実施例のものの側面図である。
【図８】  同実施例における巻上用ドラムの左側面図である。
【図９】  サイクロンの正面図である。
【図１０】  同サイクロンの側面図である。
【符号の説明】
１    貯蔵タンク
２    縦オーガ
Ｘ    攪拌機構
Ｙ    採取機構
ａ    サンプル粒採取領域
３    ドラム
４    ワイヤーガイド
５    巻取り溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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