(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒貯留ビンを複数基併設し、各ビン底部に通気性の床板を張り渡して各ビンの床下をつなぐ給気室を形成すると共に、各ビンの開放した上面を共通天井で覆って各ビンの上方をつなぐ排気室を形成し、
そして前記給気室に給気ダクトを介して湿度調整室を接続し、
前記湿度調整室には除湿機を付設した乾燥空気供給口と外気を取り込む外気取入れ口を設け、
また前記排気室に接続する排気ダクトを分岐して戻しダクトを設け、この戻しダクトを前記湿度調整室に接続し、
前記外気取入れ口と戻しダクトの終端にそれぞれ風量調整ダンパを設け、
前記穀粒貯留ビンの排気の一部を戻しダクトより湿度調整室を経て湿度調整済みにして、外気と共に給気室に供給し、
さらに、外気湿度を測定する湿度センサと、
荷受け穀物の水分率を測定する水分計と、
荷受した穀物の水分率が２２％以上かどうか、また１８％以下かどうかを判定する水分率判定手段と、
外気湿度が８０％以上かどうか、また６５％以下かどうかを判定する外気湿度判定手段と、
水分率判定手段と外気湿度判定手段の判定結果により、
荷受した穀物の水分率が２２％以上のときは、外気湿度に拘らず除湿機をフルパワー運転し、戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を０％にし、
さらに外気湿度が８０％以上のときは外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を０％にし、
外気湿度が６５％を越え８０％未満のときは外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を２５％にし、
外気湿度が６５％以下のときは外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を５０％とする、
荷受した穀物の水分量が１８％を越え２２％未満のときは、外気湿度に拘らず除湿機をハーフパワー運転し、
さらに外気湿度が８０％以上のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を０％に、かつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を５０％にし、
外気湿度が６５％を越え８０％未満のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を２５％に、かつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を７５％にし、
外気湿度が６５％以下のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を５０％に、かつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を１００％とする、
荷受した穀物の水分量が１８％以下のときは、外気湿度に拘らず除湿機をセーブパワー運転し、
さらに外気湿度が８０％以上のときは戻しダクトの風量調整ダンパを開き度を５０％に、かつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を１００％にし、
外気湿度が６５％を越え８０％未満のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を７５％に、かつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を５０％にし、
外気湿度が６５％以下のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を１００％に、かつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を０％とする制御を行う制御手段と、
を備えることを特徴とする穀物乾燥施設の過乾燥防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大量の穀物を乾燥し貯蔵する際の改良に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
生産農家が共同利用する穀物乾燥施設にあっては、大容量の穀粒貯留ビンを複数基併設し、その床下から乾燥空気を供給して各ビンの乾燥を並行して行う。
ところが穀物の投入日時はビンにより同じでないから、乾燥進度がビンによって違う。
このため、あるビンの穀物はまだ仕上がり水分に達しないが、他のビンでは乾燥が仕上がり水分近くまで進んでいることがあり、そのような場合、従来は一部のビンで過乾燥が起きることがあった。
【０００３】
そこで本発明は、複数基のビンのうち一部のビンで乾燥が仕上がり水分近くまで進んだ場合には、乾燥途中のビンより排出する湿った排気を一部戻して床下に供給する乾燥空気に一緒に混入することによりその湿度を上げて、穀物が過剰に乾燥するのを防止することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の穀物乾燥施設では、複数基の穀粒貯留ビンの各底部に通気性の床板を張り渡して各ビンの床下をつなぐ給気室を形成すると共に、各ビンの開放した上面を共通天井で覆って各ビンの上方をつなぐ排気室を形成する。
そして前記給気室に給気ダクトを介して湿度調整室を接続し、湿度調整室には除湿機を付設した乾燥空気供給口と外気を取り込む外気取入れ口を設ける。
また前記排気室に接続する排気ダクトを分岐して戻しダクトを設け、この戻しダクトを前記湿度調整室に接続し、
前記外気取入れ口と戻しダクトの終端にそれぞれ風量調整ダンパを設け、
前記穀粒貯留ビンの排気の一部を戻しダクトより湿度調整室を経て湿度調整済みにして、外気と共に給気室に供給し、
さらに、外気湿度を測定する湿度センサと、
荷受け穀物の水分率を測定する水分計と、
荷受した穀物の水分率が２２％以上かどうか、また１８％以下かどうかを判定する水分率判定手段と、
外気湿度が８０％以上かどうか、また６５％以下かどうかを判定する外気湿度判定手段と、
水分率判定手段と外気湿度判定手段の判定結果により、
荷受した穀物の水分率が２２％以上のときは、外気湿度に拘らず除湿機をフルパワー運転し、戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を０％と、さらに外気湿度が８０％以上のときは外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を０％にし、外気湿度が６５％を越え８０％未満のときは外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を２５％にし、外気湿度が６５％以下のときは外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を５０％とする、
荷受した穀物の水分量が１８％を越え２２％未満のときは、外気湿度に拘らず除湿機をハーフパワー運転し、さらに外気湿度が８０％以上のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を０％にしかつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を５０％にし、外気湿度が６５％を越え８０％未満のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を２５％にしかつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を７５％にし、外気湿度が６５％以下のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を５０％にしかつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を１００％とする、
荷受した穀物の水分量が１８％以下のときは、外気湿度に拘らず除湿機をセーブパワー運転し、さらに外気湿度が８０％以上のときは戻しダクトの風量調整ダンパを開き度を５０％にしかつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を１００％にし、外気湿度が６５％を越え８０％未満のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を７５％にしかつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を５０％にし、外気湿度が６５％以下のときは戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を１００％にしかつ外気取入れ口の風量調整ダンパの開き度を０％とする制御を行う制御手段とを備える。
除湿機は、フルパワー運転（１００％）、ハーフパワー運転（５０％）、セーブパワー運転（２０％）の３段階で運転制御する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に示して説明する。
図１は本発明を実施した穀物乾燥施設のブロック図である。
１は貯留ビンで、複数基設置する。各貯留ビン１の底部には多孔の通気性床板２を張り、各ビンの床下を連通して共通の給気室３を形成する。各ビン１の上面は共通天井で覆い排気室４を形成する。
排気室４は排気ダクト６により排気ファン７を経て排気口８に連結する。排気ダクト６には湿気集塵装置１７を連結し、排気中の塵埃をシャワーにより除去し、排気口８から機外に排出する。Ｐはシャワー用のポンプである。
貯留ビン１の天井には、図示しない給穀コンベアが配設され、これにより荷受けした穀物Ｒを貯留ビン１内に投入する。
【０００６】
５は湿度調整室で、給気ダクト９と送風機１０を通して給気室３に連結する。
湿度調整室５には、外気取入れ口１１と乾燥空気供給口１２を設ける。
外気取入れ口１１には風量調整ダンパ１３ａを設け、モータ駆動によりその開閉角度を変え、湿度調整室５に取入れる外気の風量を調整する。
乾燥空気供給口１２には空気取入れ口１４と除湿機１５を設ける。１５ａは除湿機１５のコンデンサで、１５ｂはレギュレータである。
除湿機１５はフルパワー運転（１００％）、ハーフパワー運転（５０％）、セーブパワー運転（２０％）の３段階で運転制御する。
湿度調整室５に給気ダクト９を連結し、給気ダクト９内に整流機１６、送風機１０を設け、湿度調整室５で湿度調整した空気を給気室３に送り出す。
さらに、排気ダクト６の途中から分岐して戻しダクト１８を設け、戻しダクト１８の終端を湿度調整室５に連結する。戻しダクト１８の終端には風量調整ダンパ１３ｂを設ける。
外気取入れ口１１に温度センサ１９ａと湿度センサ２０ａを設け、また乾燥空気供給口１２に温度センサ１９ｂと湿度センサ２０ｂを設ける。さらに、送風機１０の吐出側に温度センサ１９ｃと湿度センサ２０ｃを設け、戻しダクト１８の終端には温度センサ１９ｄと湿度センサ２０ｄを配置する。
２２は制御操作盤で、これにより除湿機１５、送風機１０、排気ファン７、風量調整ダンパ１３ａおよび１３ｂを運転制御する。
【０００７】
制御操作盤には、あらかじめ荷受け時に水分計により測定した穀物の水分量が直接または手入力により入力され、これを内蔵するメモリーに記憶する。
荷受け穀物を指定の貯留ビン１に投入し、乾燥空気供給口１２から除湿機１５を駆動して、空気取入れ口１４から取入れた外気を除湿して低湿度の乾燥空気に変え、これを湿度調整室５に送る。
ついで、外気取入れ口１１の風量調整ダンパ１３ａを開き、流入する外気の風量を調整して湿度調整室５に送る。
湿度調整室５内では、外気取入れ口１１から流入する外気と、乾燥空気供給口１２から流入する乾燥空気とを混合し、送風機１０により湿度調整室５内の混合空気を整流機１６を通して吸い込み、給気ダクト９を通して貯留ビン１の給気室３に送出する。給気室３に送られた混合空気は、各貯留ビンの床板２より穀物Ｒを通過し、その水分を吸収して湿度の高い排気として貯留ビン１上部の排気室４より排気ダクト６を通り排気ファン７により排出口８から機外に放出する。
この排気の一部は、排気ダクト６から分岐した戻しダクト１９を入り、風量調整ダンパ１３ｂを通して湿度調整室５に戻り、この湿度の高い戻り排気と、外気取入れ口１１から流入する外気と乾燥空気供給口１２から流入する乾燥空気とを混合して、貯留ビン１の給気室３に送出する。
【０００８】
図２は制御回路図で、制御操作盤２２は入力処理回路２３、比較演算回路２４、メモリ２８、出力回路２６、動力回路２７および荷受情報入力回路２９から構成する。
入力処理回路２３は、所定位置に配置された温度センサ１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄおよび湿度センサ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄからの信号を入力処理し、そのデータを比較演算回路２４に取り込む。メモリ２８には荷受情報入力回路２９から荷受時の穀物の水分率等の情報を記憶するとともに、水分率に応じた制御条件を記憶する。
比較演算回路２４は、メモリ２８に記憶された目標水分率ゃ制御条件等から、貯留ビン１の給気室３に送る乾燥空気の温度・湿度を算出し、入力処理回路２３の温度・湿度データと比較し、制御信号を出力回路２６に出力する。
出力回路２６は、その信号に従い、風量調整ダンパ１３ａ、１３ｂ、１３ｃおよび１３ｄを駆動するとともに、動力回路２７を駆動し、動力回路２７により送風機１０、除湿機１５、排気ファン７を運転制御する。
【０００９】
図３乃至図５は本発明の制御フローチャートである。
あらかじめ、無通風で安全に貯留できる水分率（例えば１８％以下）を乾燥目標水分率として設定する。
そして温度センサ１９ａと湿度センサ２０ａにより外気取入れ口１１から流入する外気の温度と湿度を検出する。ついで、除湿機１５を運転して外気より低い湿度の乾燥空気を作り、乾燥空気供給口１２から湿度調整室５に送り込む。
湿度調整室５では、この乾燥空気と外気取入れ口１１から流入する外気を混合して混合空気を作り、整流機１６を通して送風機１０により送出し、貯留ビン１の給気室３に送出する。送風機１０の吐出側に設けた温度センサ１９ｃと湿度センサ２０ｃにより、吐出する混合空気の温度と湿度を検出し、あらかじめ設定した温度と湿度（例えば２５℃、６５％）と比較し、風量を外気取入れ口１１の外気流量を風量調整ダンパ１３ａにより調整すると共に、必要に応じて除湿機１５の運転を制御して、送風機１０の吐出側で所定の温度と湿度になるように制御する。
【００１０】
図３において、制御操作盤は荷受けした穀物の水分量と乾燥目標水分量を比較結果に基づき次のように制御する。
１）荷受けした穀物の水分量が乾燥目標水分量を大きく上回る場合（例えば穀物の水分率２２％以上）には、（ST-1）
風量調整ダンパ１３ｂを閉じ、戻しダクト１８から戻る排気を遮断する（ST-11）。
そして外気取入れ口１１から流入する外気の湿度を湿度センサ２０ａにより検知する。外気湿度が８０％以上の時（ST-12）、風量調整ダンパ１３ａを閉じ（ST-13）、この状態で除湿機１５をフルパワー運転する（ST-14）。
外気湿度が６５％以下の時（ST-15）、風量調整ダンパ１３ａの開き度５０％とする（ST-16）。除湿機１５をフルパワー運転する（ST-14）。
外気湿度が６５％を越え８０％未満のとき、風量調整ダンパ１３ａを開き度２５％とする（ST-17）。除湿機１５をフルパワー運転する（ST-14）。
即ち、水分量の多い穀物には、外気取入れ口１１から外気の取入れを絞り、除湿機１５をフルパワー運転して、乾燥した混合空気を貯留ビン１に送り、荷受けした穀物の乾燥を早める。さらに吸湿した排気は湿度調整室５に戻さないで排気口８から室外に排出する。この状態で一定時間（Ｘ時間）運転する（ST-40）。
【００１１】
２）荷受けした穀物の水分量が１８％を越え２２％未満の場合には、
最初に、外気取入れ口１１から流入する外気の湿度を湿度センサ２０ａにより検出する。
外気の湿度が８０％以上の場合には（ST-21)、風量調整ダンパ１３ｂを閉じる（ST-22)。ついで、風量調整ダンパ１３ａの開き度を５０％とし（ST-23)、この状態で除湿機１５をハーフパワー運転する（ST-24)。
外気湿度が６５％を越え８０％未満の場合、風量調整ダンパ１３ｂの開き度を２５％とし（ST-28)、風量調整ダンパ１３ａの開き度を７５％とし（ST-29)、除湿機１５をハーフパワー運転する（ST-24)。
外気湿度が６５％以下の場合（ST-25)、風量調整ダンパ１３ｂの開き度を５０％とし（ST-26)、風量調整ダンパ１３ａの開き度を１００％とする（ST-27)。除湿機１５をハーフパワー運転する（ST-24)。
この状態で一定時間（Ｙ時間）運転する（ST-41)。
【００１２】
３）荷受けした穀物の水分量が１８％以下の場合には
最初に、外気取入れ口１１から流入する外気の湿度を湿度センサ２０ａにより検知する。
外気の湿度が８０％以上の場合には（ST-31)、風量調整ダンパ１３ｂの開き度を５０％とし（ST-32)、風量調整ダンパ１３ａの開き度を１００％とする（ST-33)。この状態で除湿機１５をセーブパワー運転する（ST-34)。
外気湿度が６５％を越え８０％未満の時に、風量調整ダンパ１３ｂの開き度を７５％とし（ST-38)、風量調整ダンパ１３ａの開き度を５０％とし（ST-39)、除湿機１５をセーブパワー運転する（ST-34)。
外気湿度が６５％以下の時（ST-35)、風量調整ダンパ１３ｂの開き度を１００％とし（ST-36)、風量調整ダンパ１３ａを閉じ（開き度０％）（ST-37)、除湿機１５をセーブパワー運転する（ST-34)。
この状態で一定時間（Ｚ時間）運転する（ST-42)。
水分量の少ない穀物については、吸湿した排気を出来るだけ湿度調整室５に取込んで、外気取入れ口１１から外気の取入れを調整すると共に、除湿機１５の運転を抑えて、吸湿した排気を混合して貯留ビン１に送り、加湿器を用いることなく、貯留ビン１内の穀物の過乾燥を防止することが出来る。
継続して運転する時間Ｘ、Ｙ、Ｚについては、その運転中に貯留ビン１の穀物の水分量を確認して適宜設定する。
以上の１）、２）、３）の制御を順次行うことにより、貯留ビン１に張込んだ穀物を無通風で安全に貯留できる水分率に調整して保管する。
貯留ビン１に送る混合空気の湿度調整は、除湿機１５を３段階で運転し、外気取入れ口１１から流入する外気を風量調整ダンパ１３ａ、１３ｂの開き度を調整して、外気と乾燥空気の割合を変えて行う。
【００１３】
図６は、本発明の他の実施態様の構成を示すブロック図、図７はその制御回路図である。前述の実施態様（図１）と異なる部分について詳細に説明する。
図１の構成に加え、湿度調整室５の下部にバーナ２１を設け、バーナ２１に外気を取入れる二次空気口２３と、湿度調整室５との間に風量調整ダンパ１０ｃを設ける。さらに、風量調整ダンパ１３ｃの湿度調整室５側に温度センサ１８ｅと湿度センサ１９ｅを配置する。
図７において、制御操作盤２２は入力処理回路２３、比較演算回路２４、平衡水分演算回路２５、出力回路２６から構成する。
入力処理回路２３は、装置の所定位置に配置された複数の温度センサ１８および湿度センサ１９からの信号を入力処理し、そのデータを比較演算回路２４に取り込む。
平衡水分演算回路２５は、入力処理回路２３から戻しダクト１６出口の排気の温度と湿度のデータを取り出して平衡水分を算出する。
平衡水分（％ｗｂ）は図９の平衡水分曲線で示すように、一定の外気温度・湿度条件の下で、穀物を放置した時に落ち着く水分量で、湿った状態から目標水分率に乾燥した場合（乾燥過程）と、乾燥した状態から湿度を上げた場合（吸湿過程）ではその曲線が異なり、ヒステレシス曲線を描く。
比較演算回路２４は、あらかじめ設定した穀物の貯留水分率と、平衡水分演算回路２５により計算した平衡水分とを比較し、その差異に基づき、出力回路２６に信号を送る。
出力回路２６は、その信号に従い、風量調整ダンパ１３ａ、１３ｂ、１３ｃおよび１３ｄ、動力回路２７を駆動し、動力回路２７により送風機１０、除湿機１５、排気ファン７、バーナ３０を運転制御する。
【００１４】
図８は、この実施態様の制御フローチャートである。制御フローチャートに従い、この実施態様の制御フローを順に説明する。
１）投入された穀物の水分率が２０％以上の場合（RT-1）、
除湿機１５を運転し風量調整ダンパ１３ｃを全開にし（RT-2）、風量調整ダンパ１３ｂを閉じ、除湿空気を最大利用して乾燥を進める（RT-3）。外気温度を温度センサ１９ａ、湿度を湿度センサ２０ａにより検出し（RT-4）、１５℃以上、９５％以下の場合はそのまま、１５℃以下、９５％以上の時はバーナ３０を点火して二次空気口２１から入る空気を加熱し、風量調整ダンパ１３ｄを半開にする（RT-5）。ついで、混合空気の温度・湿度が外気温度と湿度から算出した平衡水分空気の温度・湿度と一致しているかを確認し（RT-19 ）、平衡水分空気になっていない時は、各ステップを調整して再度確認する（RT-20 ）。
この場合は、バーナ３０と、風量調整ダンパ１３ｄの開き度を調整する。
２）投入された穀物の水分率が１８％を越え２０％未満の場合（RT-6）、
除湿機１５をフル運転し風量調整ダンパ１３ｃを半開にする（RT-7）。風量調整ダンパ１３ｂを半開にする（RT-8）。
ついで、混合空気の温度・湿度が外気温度と湿度から算出した平衡水分空気の温度・湿度と一致しているかを確認し（RT-19 ）、平衡水分空気になっていない時は、各ステップを調整して再度確認する（RT-20 ）。
この場合は、除湿機１５の運転を漸増または漸減して調整する。
【００１５】
３）投入された穀物の水分率が１８％以下の場合（RT-6）、
平衡水分演算回路２５により、平衡水分１５．５％空気の温度湿度空気を演算により求める（RT-9）。
平衡水分空気と外気温度とを比較して（RT-10 ）、
ａ  外気温度が平衡水分空気を上回る場合、除湿機１５のレギュレータ１５ｂを停止する（RT-11 ）。次のステップ４）に進む。
ｂ  外気温度が平衡水分空気を下回る場合、バーナ３０を点火し、風量調整ダンパ１３ｄを２５％開放する（RT-12 ）。次のステップ４）に進む。
ｃ  外気温度が平衡水分空気と等しい時はそのまま次のステップ４）に進む。
４）外気湿度と平衡水分空気を比較して（RT-13 ）、
ａ  外気湿度が平衡水分空気を下回る場合、風量調整ダンパ１３ｂを全開する（RT-14 ）。ついで、混合空気の温度・湿度が外気温度と湿度から算出した平衡水分空気の温度・湿度と一致しているかを確認し（RT-19 ）、平衡水分空気になっていない時は、各ステップを調整して再度確認する（RT-20 ）。
この場合は、バーナ３０と、風量調整ダンパ１３ｄの開き度を調整する。
ｂ  外気湿度が平衡水分空気を上回り（RT-13 ）、外気温度が平衡水分空気を上回る場合、除湿機１５のレギュレータ１５ｂを停止し（RT-17 ）、バーナ３０を点火して風量調整ダンパ１３ｄを２５％開放する（RT-18 ）。
ついで、混合空気の温度・湿度が外気温度と湿度から算出した平衡水分空気の温度・湿度と一致しているかを確認し（RT-19 ）、平衡水分空気になっていない時は、各ステップを調整して再度確認する（RT-20 ）。
この場合は、バーナ３０と、風量調整ダンパ１３ｄの開き度を調整する。
ｃ  外気湿度が平衡水分空気を上回り（RT-13 ）、外気温度が平衡水分空気を下回るか等しい場合に、除湿機１５を通常運転する（RT-16 ）。
ついで、混合空気の温度・湿度が外気温度と湿度から算出した平衡水分空気の温度・湿度と一致しているかを確認し（RT-19 ）、平衡水分空気になっていない時は、各ステップを調整して再度確認する（RT-20 ）。
以上のように、荷受した穀物の水分率が高い場合には、始めにバーナ３０を点火して二次空気口２１から取入れた外気を加熱し、比較的高い温度で低い湿度の空気を作り、風量調整ダンパ１３ｄにより流量を調整して、湿度調整室５に送り、外気取入れ口１１からの外気と、乾燥空気供給口１２からの乾燥空気に混合して給気室３に送り、除湿機が有効に稼働しない低温域や、低温で高湿の外気条件でも穀物の乾燥ができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、併設した複数基の穀粒貯留ビンに、湿度調整室から乾燥空気を送り込み、複数基の貯留ビンから排出する吸湿した排気風を湿度調整室に戻して混合することにより、貯留ビンに送り出す乾燥空気の湿度を高め、乾燥の進んだ貯留ビンの穀物の過乾燥を防ぎ、貯留ビン間の乾燥のバラツキを少なくして、穀物の収縮、変形、ひび割れ、胴割れ等の欠陥の発生を抑えることができる。さらに、外気の湿度と荷受した穀物の水分率に応じ、除湿機や送風機の運転及び外気取入れ口の風量調整ダンパと戻しダクトの風量調整ダンパの開き度を制御し、風量を調整することにより貯留穀物の過乾燥を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した穀物乾燥施設の構成を示すブロック図である。
【図２】同上穀物乾燥施設の制御回路図である。
【図３】本発明の制御フローチャート（その１）である。
【図４】本発明の制御フローチャート（その２）である。
【図５】本発明の制御フローチャート（その３）である。
【図６】本発明の他の実施態様の穀物乾燥施設の構成を示すブロック図である。
【図７】同上穀物乾燥施設の制御回路図である。
【図８】同上の制御フローチャートである。
【図９】米の平衡水分曲線図である。
【符号の説明】
１  貯留ビン
２  床板
３  給気室
４  排気室
５  湿度調整室
６  排気ダクト
７  排気ファン
８  排気口
９  給気ダクト
１０  送風機
１１  外気取入れ口
１２  乾燥空気供給口
１３  風量調整ダンパ
１４  空気取入れ口
１５  除湿機
１５ａ  コンデンサ
１５ｂ  レギュレータ
１６  整流機
１７  湿気集塵装置
１８  戻しダクト
１９  温度センサ
２０  湿度センサ
２１  二次空気口
２２  制御操作盤
２３  入力処理回路
２４  比較演算回路
２５  平衡水分演算回路
２６  出力回路
２７  動力回路
２８  メモリ
２９  荷受情報入力回路
３０  バーナ
【図１】
0003858340.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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