(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースに形成した窓開口部に光学的透過部材を設けてなる透過窓を有する筐体構造において、
前記窓開口部は前記ケースの分割面に形成され、弾性を具備し且つ前記ケース分割面に介装するパッキンと一体に形成されている透過性弾性部材を、前記窓開口部に圧入状態で装着したことを特徴とする筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ケースに光の透過窓を有する電子機器の筐体構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ページャー等に代表されるような携帯用電子機器において、例えば、呼出信号の着信を発光により報知等するための発光表示窓がケースに設けられたものがある。
従来は、組立作業において、ケースに形成した窓開口部に、光を通す透過部材、例えば、アクリル樹脂を接着剤を用いて接着したり、窓開口部の周囲にパッキンを填めたりして、防滴構造としていた。
また、例えば、フォトセンサー等の受光素子をケース内に備えて、その受光素子への受光用透過窓をケースに設けた携帯用電子機器の場合も、前記発光表示窓と同様の防滴構造としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、従来の携帯用電子機器は、その発光表示窓や受光用透過窓に対する透過部材の装着に、接着剤やパッキンを使用しているが、透過部材そのものが小さいので、接着剤の適量の塗布が難しく、その接着剤の硬化時間を確保する必要があり、さらに、接着剤がケースの表面へはみ出したりする問題があり、また、窓開口部と透過部材との間へのパッキンの圧入は構造上かなり難しい等の問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、ケースに光の透過窓を有する電子機器において、従来のような接着剤やパッキンを用いずに、ケースに形成した窓開口部に透過部材を簡単に装着するだけで、確実な防滴機能が得られるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、ケースに形成した窓開口部に光学的透過部材を設けてなる透過窓を有する筐体構造において、前記窓開口部は前記ケースの分割面に形成され、弾性を具備し且つ前記ケース分割面に介装するパッキンと一体に形成されている透過性弾性部材を、前記窓開口部に圧入状態で装着したことを特徴とする。
【００１５】
【実施例】
以下に、本発明に係る筐体構造の実施例を図１から図６に基づいて説明する。先ず、図１は本発明を適用した筐体構造の一例としての発光表示窓の第１実施例の要部構造を示すもので、１はケース、２は窓開口部、３は透過部材収納部、４は保持リブ、５は透過性弾性部材、６は表示部、７はレンズ部、８は回路基板、９は発光素子（ＬＥＤ）、１０は透過窓（発光表示窓）である。
【００１６】
この実施例では、図示のように、ケース１の窓開口部２に連続してケース１の内側に、窓開口部２よりも大形状の透過部材収納部３を形成している。
即ち、この透過部材収納部３は、図２（ａ）に示すように、窓開口部２よりも外側に離れた位置にケース１の内側面から突出させて一体成形した保持リブ４により全周を囲まれている。
【００１７】
このような透過部材収納部３に収納される透過部材は、弾性を具備する透過性弾性部材５であり、実施例において、この透過性弾性部材５は、光を拡散させるための拡散材を混入した透明シリコンゴム素材により形成されている。
この透明シリコンゴム素材による透過性弾性部材５は、前記窓開口部２に対応する形状の表示部６と、前記透過部材収納部３に対応して光を収納または拡散する形状のレンズ部７とを一体成形した形状のものである。
【００１８】
ここで、図２（ａ）に示すように、窓開口部２の縦寸法ｘ、横寸法ｙ、透過部材収納部３の縦寸法Ａ、横寸法Ｂに対し、図２（ｂ）に示すように、表示部６の縦寸法ｘ、横寸法ｙ、レンズ部７の縦寸法Ａ＋α、横寸法Ｂ＋αとなっている。即ち、透過性弾性部材５の表示部６と窓開口部２は、同じ縦寸法ｘ、横寸法ｙとなっているが、透過性弾性部材５のレンズ部７は、透過部材収納部３の縦寸法Ａ、横寸法Ｂよりも、外形寸法が縦横ともに寸法αだけ大きくなっている。
【００１９】
従って、この寸法αが、図１に示したように、透過性弾性部材５のレンズ部７を、ケース１の保持リブ４で全周を囲まれた透過部材収納部３に内側から圧入した状態での縦横の圧縮寸法となる。
このようにして透過部材収納部３に圧入したレンズ部７の端面近傍には、回路基板８に実装した発光素子であるＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）９が配設されている。
なお、ケース１の外部からの押し込み力の受けとして、ＬＥＤ９天面で受けられるように、レンズ７端面とＬＥＤ９天面との隙間はほぼ０としておく。また、ケース１の外部からの押し込み力の受けを回路基板６で受けられるように、レンズ７端面と回路基板６との隙間をほぼ０としてもよい。
【００２０】
以上によって、ケース１の外面において、透過性弾性部材５の表示部６が位置する窓開口部２は、透過窓である発光表示窓１０となっている。
図３は以上の発光表示窓１０を有する電子機器の発光表示窓付近の外観例を示すもので、実施例では、携帯用電子機器として、自己の呼出信号の受信によりＬＥＤ９を発光させて報知するページャーに適用している。
【００２１】
以上のように、実施例では、ページャーにおけるケース１内のＬＥＤ９の発光表示窓１０において、ケース１の窓開口部２と連続する大形状の透過部材収納部３内に、透明シリコンゴム素材による透過性弾性部材５のレンズ部７を圧入して、ケース１の窓開口部２に、透過性弾性部材５の表示部６を位置させた構造のため、ケース１の透過部材収納部３内に、透明シリコンゴム素材による透過性弾性部材５のレンズ部７を圧入するだけで組立作業が完了する。
即ち、透過部材収納部３の全周の保持リブ４と透過性弾性部材５のレンズ部７との間で圧入代が確保されて、透明シリコンゴム素材の弾性がパッキンと同様に機能するため、充分な防滴機能を確実に得ることができ、しかも、従来のような透過部材の装着に際して接着剤やパッキンを用いたりする必要がないため、組立作業が簡単になる。
【００２２】
次に、図４以降に示した第２実施例について説明する。
この第２実施例もページャーに適用したもので、図４はページャーの外観例を示し、図５（ａ）および（ｂ）は図４の矢印Ａ−Ａ線と矢印Ｂ−Ｂ線にそれぞれ沿った要部断面を拡大して示しており、また、図６は透過性弾性部材とパッキンとの一体部品の外観例を示している。
これらの図４から図６において、１１は上ケース、１２は下ケース、１３はパッキン溝、１４はパッキン押え突部、１５は窓開口部、１６は突部収納溝、１８は回路基板、１９は発光素子（ＬＥＤ）、２０は透過窓（発光表示窓）、２１は透過性弾性部材、２２はパッキン（Ｏリング）、２３は外方延長部、２４は内方延長部、２５は上方突部である。
【００２３】
この第２実施例では、図４および図５（ａ）に示すように、ケース本体を構成する上ケース１１と下ケース１２とを合体する分割面に連続して、ケース一側面に細長い窓開口部１５を形成して、この窓開口部１５を、透過窓である発光表示窓２０としている。
即ち、図５（ｂ）に示すように、上ケース１１の全周分割面には、パッキン溝１３が形成されていて、下ケース１２の全周分割面には、パッキン溝１３と対応するパッキン押え突部１４が形成されている。
また、図４および図５（ａ）に示すように、上ケース１１および下ケース１２の分割面にケース一側面に開口する細長い窓開口部１５が形成されていて、この窓開口部１５の上ケース１１分割面には、突部収納溝１６が形成されている。
【００２４】
そして、下ケース１２内には、回路基板１８が配設されていて、この回路基板１８上に実装した発光素子であるＬＥＤ１９が、前記窓開口部１５の近傍に配設されている。
また、前記窓開口部１５を発光表示窓２０とする透過性弾性部材２１は、前記第１実施例と同様に、光を拡散させるための拡散材を混入した透明シリコンゴム素材により形成されていて、図６に示すように、パッキンとしてのＯリング２２と一体成形されている。
【００２５】
即ち、透過性弾性部材２１は、平面視略矩形枠状のＯリング２２の一側部に一体に形成されていて、そのＯリング２２の外方に沿って細長く突出する外方延長部２３を有するとともに、Ｏリング２２の内方に大きく突出する内方延長部２４を有し、さらに、Ｏリング２２の上方に沿って僅かに突出する上方突部２５を有している。
このように、透明シリコンゴム素材による透過性弾性部材２１は、前記窓開口部１５に対応して光を集光または拡散する形状の外方延長部２３と内方延長部２４および上方突部２５を、Ｏリング２２と一体成形した形状のものである。
【００２６】
ここで、以上の透過性弾性部材２１は、図５（ａ）に示すように、上ケース１１および下ケース１２を合体した状態でその一側面に細長く開口する細長い窓開口部１５の縦寸法よりも、外方延長部２３および内方延長部２４の縦寸法を大きく設定するとともに、上ケース１１分割面の突部収納溝１６の縦寸法よりも、上方突部２５の縦寸法を大きく設定したものである。
そして、内方延長部２４は、回路基板１８上のＬＥＤ１９の上方まで充分に伸びて近接する長さ寸法に設定されている。
【００２７】
以上のようなＯリング２２との一体成形による透過性弾性部材２１をケース本体に組み込む際は、上ケース１１の全周分割面のパッキン溝１３にＯリング２２を入れて、下ケース１２の全周分割面のパッキン押え突部１４によりＯリング２２をパッキン溝１３に押し込むとともに、ケース一側面に開口する細長い窓開口部１５に透過性弾性部材２１を入れて、上ケース１１と下ケース１２との分割面間に透過性弾性部材２１を挟み込んで、上ケース１１と下ケース１２とを図示しないビス等により互いに固定する。
この場合、透過性弾性部材２１は、窓開口部１５内において、下ケース１２のパッキン押え突部１４により下面が押し込まれて、上ケース１１の突部収納溝１６により上方突部２５が押された状態にあるとともに、その外方・内方の両側で外方延長部２３および内方延長部２４が、上ケース１１と下ケース１２と間に挟み込まれて圧入状態となっている。
【００２８】
以上のように、第２実施例では、ページャーにおけるケース本体内のＬＥＤ１９の発光表示窓２０において、上ケース１１および下ケース１２によるケース本体の一側面の細長い窓開口部１５に、Ｏリング２２と一体の透明シリコンゴム素材による透過性弾性部材２１を上ケース１１と下ケース１２と間に挟み込んで圧入した構造のため、上ケース１１と下ケース１２とによるケース本体の組立の際に、そのケース分割面間にＯリング２２を介装すると同時に、ケース分割面と連続する細長い窓開口部１５に、Ｏリング２２と一体の透明シリコンゴム素材による透過性弾性部材２１を介装するだけで組立作業が完了する。
即ち、上ケース１１と下ケース１２の分割面の窓開口部１５と透過性弾性部材２１との間で圧入代が確保されるため、充分な防滴機能を確実に得ることができ、しかも、Ｏリング２２と一緒に透過性弾性部材２１を組み込めるため、組立作業が簡単になる。
【００２９】
なお、以上の実施例においては、透過窓を有する筐体構造として発光表示窓を有するページャーのケースとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、携帯用ＡＶ機器や電気剃刀等の防滴機能を付加する電子機器ケースについても、運転表示や充電完了や警報表示等の発光表示にも適用できる。
さらに、本発明は、ケース内に備える受光素子への受光用透過窓を有する電子機器のケースにも適宜適用できるものである。
また、ケースの窓開口部の形状や透過性弾性部材の形状および素材等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００３０】
【発明の効果】
本発明に係る筐体構造によれば、その透過窓が、ケースの窓開口部に透過性弾性部材を圧入状態で装着してなるため、従来のような接着剤やパッキンを用いることなく、透過性弾性部材を窓開口部に圧入するだけの簡単な組立作業だけで、確実な防滴機能を得ることができる。
また、ケース分割面の窓開口部に圧入される透過性弾性部材で、ケース分割面に介装するパッキンと一体であるため、ケース分割面にパッキンを介装すると同時に、そのケース分割面の窓開口部に透過性弾性部材を圧入できて、ケースの分割面と透過窓の防滴機能を一緒に得ることができる。このように、ケース分割面を利用して透過窓を設置することができ、しかも、パッキンと透過性弾性部材との一体化によって、部品点数並びに組付工数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した電子機器の透過窓の一例としての発光表示窓の第１実施例の要部構造を示す縦断側面図である。
【図２】図１の要部構造を下方から見た図で、（ａ）は窓開口部および透過部材収納部の形状例を示すケース裏面側からの底面図、（ｂ）は透過性弾性部材を示す底面図である。
【図３】図１の発光表示窓を有する電子機器ケースの外観例を示す部分的斜視図である。
【図４】本発明を適用した透過窓として発光表示窓を有する第２実施例の電子機器ケースの外観例を示す斜視図である。
【図５】図４の要部断面図で、（ａ）は図４の矢印Ａ−Ａ線に沿った拡大断面図、（ｂ）は図４の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った拡大断面図である。
【図６】第２実施例の透過性弾性部材とパッキンとの一体部品の外観例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ケース
２  窓開口部
３  透過部材収納部
４  保持リブ
５  透過性弾性部材
６  表示部
７  レンズ部
８  回路基板
９  発光素子
１０  透過窓
１１  上ケース
１２  下ケース
１３  パッキン溝
１４  パッキン押え突部
１５  窓開口部
１６  突部収納溝
１８  回路基板
１９  発光素子
２０  透過窓
２１  透過性弾性部材
２２  パッキン
２３  外方延長部
２４  内方延長部
２５  上方突部
【図１】
0003765110.tif 000002
【図２】
0003765110.tif 000003
【図３】
0003765110.tif 000004
【図４】
0003765110.tif 000005
【図５】
0003765110.tif 000006
【図６】
0003765110.tif 000007