(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケナフ繊維からなる糸（１）と、化学繊維又は天然繊維等からなる糸（２）とを撚り合わせて撚糸（３）を製造するケナフ交撚糸の製造方法において、前記化学繊維等からなる糸（２）を一定の張力を与えながら前記ケナフ繊維からなる糸（１）よりも遅い送り速度で送り出すことを特徴とするケナフ交撚糸の製造方法。
【請求項２】
ケナフ繊維からなる糸（１）と、化学繊維又は天然繊維等からなる糸（２）とを撚り合わせて撚糸（３）を製造するケナフ交撚糸の製造方法において、両方の糸（１），（２）を切断させるほどの引っ張り力がケナフ交撚糸に作用した際にそれぞれの糸が伸長して略同時に破断するように、両方の糸（１），（２）の切断する限界での伸び率に基づいてそれぞれの送り速度を制御することを特徴とするケナフ交撚糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、例えば、ドーム型野球場などの各種競技場の屋根や、運動会などに用いられる小型テントの屋根や、付帯設備及び博覧会展示場などの屋根及び壁などに用いられるテント生地に最適なケナフ交撚糸の製造方法に関する。
背景技術
従来、例えば、運動会に用いられる集会用天幕や、博覧会の大型膜構造物の屋根材などとして用いられるテント生地は、各種の合成繊維糸からなる織物に、防水性付与のため軟質塩化ビニル樹脂などを被覆したものが一般的に用いられている。また、防炎性を付与するため、被覆樹脂にハロゲン化合物等が含有されたテント生地も用いられている。
しかしながら、かかる合成繊維糸からなるテント生地は、使用するとともに再生することが困難な程度まで劣化することから、使用後に焼却処分とされる傾向にある。しかし、焼却することによってダイオキシンなどの各種化学物質や有害ガスが発生するおそれがある。そのため、従来、テント生地は、産業廃棄物として埋め立て処分とされていることが多い。
本発明は、上記の点に鑑み、使用後、容易に再利用を図ることができ、省資源化及び環境保護に資するテント生地であって、高密度で且つ高強度の織物が可能でテント生地に最適なケナフ交撚糸の製造方法を提供することを課題とするものである。
発明の開示
ケナフ交撚糸の製造方法としての特徴は、ケナフ繊維からなる糸と、化学繊維又は天然繊維等からなる糸とを撚り合わせて撚糸を製造するケナフ交撚糸の製造方法において、前記化学繊維等からなる糸を一定の張力を与えながら前記ケナフ繊維からなる糸よりも遅い送り速度で送り出すことにある。
また、ケナフ繊維からなる糸と、化学繊維又は天然繊維等からなる糸とを撚り合わせて撚糸を製造するケナフ交撚糸の製造方法において、両方の糸を切断させるほどの引っ張り力がケナフ交撚糸に作用した際にそれぞれの糸が伸長して略同時に破断するように、両方の糸の切断する限界での伸び率に基づいてそれぞれの送り速度を制御することにある。
以上のように、本発明をテント生地に適用すれば、それを構成する繊維糸としてケナフ繊維を用いているので、テント生地の使用後、容易に紙に再生使用することができる。
従って、従来のテント生地のように、廃棄処分する必要性がなく、使用後の再利用を図り、省資源化が可能となり、地球温暖化を間接的に抑制し、環境保護に資するものである。
また、本発明のケナフ交撚糸は、糸の太さと強度が安定し、引っ張り強度が向上し、糸の滑りが良くなるので、高密度及び高強度の織物が可能となり、特に、テント生地に最適である。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施形態に関して説明する。
本発明のテント生地は、ケナフ繊維を含む繊維糸からなる織物によって構成されている。
ケナフ繊維は、ケナフ（アオイ科植物）から得られた繊維質をいい、その原産地などは問わず、各種のものが使用できる。
ケナフ繊維からなる繊維糸は、ケナフの繊維質のみから紡績糸（ケナフ繊維が１００重量％）されていてもよいし、ケナフ以外の繊維との混紡糸であってもよい。
ケナフ以外の繊維としては、黄麻や綿などの他の天然繊維や、レーヨン等の化学繊維、ポリエステル（ＰＥＴ）などの合成繊維などを用いることができる。
混紡糸を用いた場合に於けるケナフ繊維とそれ以外の繊維の混合割合は、特に限定されないが、ケナフ繊維が１０重量％以上、好ましくは５０重量％以上が好ましい。
上記ケナフを含む繊維糸は、公知の用法に従い、原料ケナフを水に浸漬し、靭皮を分離し、これを乾燥して靭皮繊維を得、適当な長さ（５０ｍｍ程度）に切断し、これを紡績機にかけて紡績することにより得ることができる。混紡糸にする際には、他の繊維を混合しながら紡績機にて紡績する。
得られた繊維糸は、公知の用法に従い、織物に形成される。織り方は特に限定されず、通常の平織り又は綾織り等にすればよい。
また、織物は、ケナフ繊維のみからなる繊維糸のみで織られたものや、ケナフ繊維とそれ以外の繊維との混紡糸のみで織られたものや、前記ケナフ繊維のみからなる繊維糸と前記混紡糸とで織られたものや、前記ケナフ繊維のみからなる繊維糸又は／及び前記混紡糸とケナフ繊維を含まない他の繊維糸とで織られたものなど各種の態様のものが例示される。
尚、必要に応じて、織物の少なくとも一面に防水処理や耐光処理などの耐侯性処理や、防火防炎処理などを行ってもよい。この時の処理材料もポリオレフィン等、紙としてリサイクルする時に、妨害にならない環境に悪影響を与えないものを選択する。
かかるケナフ繊維を含む織物は、例えば、適宜の形状に裁断されてテント生地として使用される。ケナフは、生長が早く、炭酸ガスの固定能に優れているので、かかるケナフ繊維を用いたテント生地を使用することは、地球温暖化を間接的に抑制し、環境浄化に貢献できるものとなる。
そして、本発明のテント生地は、長期間使用して劣化したり、或いは一部破断したりして使用できなくなった後には、これを回収して紙に再生することが可能である。
紙への再生工程は、従来の用法に従い、廃テント生地を適当な大きさに裁断し、ミキサーに投入して水と共に攪拌し、薬品を入れて加熱し、スクリーンに通して粗ゴミを除去し、その後、再度スクリーンに通してシックナーで脱水処理を行い、古紙パルプを得る。これを、必要に応じて新パルプを混合した後、抄紙機を用いて漉くことにより、再生紙が製造される。
次に、前記ケナフの繊維質のみから紡績糸又は混合糸等（ケナフ糸）と化学繊維からなる糸（押え糸）としてのポリエステル糸との交撚糸について説明する。図１に示す如く、ケナフ糸１とポリエステル糸の双糸（ＰＥＴ双糸）２とを撚り合わせるのであるが、ケナフ糸１の送り速度（Ｖ１）よりもＰＥＴ双糸２の送り速度（Ｖ２）を若干遅く設定する。具体的には、１＜（Ｖ１／Ｖ２）＜１．１の関係を満たす。更に、好ましくは１＜（Ｖ１／Ｖ２）＜１．０５の関係にある。また、ケナフ糸１及びＰＥＴ双糸２は、それぞれ一定の速度で且つ一定の張力で送り出され、しかも、撚り状態は、甘撚り糸とする。撚り回数は、例えば１００回／ｍ程度とするのが好ましい。
ケナフ糸は、他の天然繊維に比し、繊維自体が太いので、糸に凹凸があり（図１に仮想線で示す。）、太さと強度の安定が悪く、ケナフ１００％では強度の確保ができない。しかしながら、前記の方法で交撚糸３を製造すると、若干長めに送り出されたＰＥＴ双糸２が、ケナフ糸１に対して一定の張力で巻付けられるため、ケナフ糸１の太い部分１ａは、ＰＥＴ双糸２に締め付けられて細く締まり、毛羽を抑え、細い部分１ｂは、ＰＥＴ双糸２の締め付け力が小さいため、ほとんど変化することはなく、ここに略一定太さで強度が安定し且つ強力な交撚糸３を製造することができる。
かかる交撚糸３を例えば、緯糸として使用して織物とした場合には、糸の滑りが良く、毛羽を抑えていることから、高強度で且つ高密度の織物が可能となり、前記テント生地に最適である。尚、縦糸は、表面の凹凸がほとんどないポリエステル系のものを使用するのが好ましいが、特に限定されるものではない。
また、ケナフ交撚糸３は、前記の実施の形態に限らず、次のようなものであっても良い。具体的には、ケナフ糸１と、ＰＥＴ双糸２を使用するのは前記と同様であるが、両方の糸の伸び率に基づいてそれぞれの送り速度を制御することにより、更に、引っ張り力に対して強力な撚糸とした。
例えば、ケナフ糸のケナフはジュート番手で７番単糸を、ＰＥＴ糸は綿番手で２０番双糸をそれぞれ使用する。そして、両方の糸の単位長さ当り切断する限界の伸び率を測定する。例えば、ケナフ糸の伸び率が５％であり、ＰＥＴ双糸の伸び率が１５％であったとする。伸び率の大きい数値から小さい数値を引き、両数値の差を求める（１５−５＝１０％）。本実施の形態では、ＰＥＴ双糸２はケナフ糸１に比し、単位長さ当り１０％伸びることとなる。
従って、伸び率の小さいケナフ糸１を、伸び率の大きなＰＥＴ双糸２に比し、数値差の分（単位長さ当り１０％）だけ一定速度で且つ速く送り出して撚り合わせることによって、ケナフ糸を緩めながら撚りをかける。この結果、ケナフ交撚糸３に張力が作用した際には、両方の糸が略同時に切断するため、更に強力な交撚糸が製造できる。しかも、ケナフ糸１はＰＥＴ双糸２と撚られていることから、ケナフ糸の凹凸が少なくでき、毛羽も抑えることは可能である。
本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、押え糸としてはＰＥＴ双糸２以外に、３本以上のポリエステル糸からなるものや、天然繊維等からなるものが採用可能である。
尚、前記それぞれの交撚糸を使用した織物は、高強度及び高密度のものが得られるため、テント生地として最適であるが、その他の生地としても使用できることは無論である。
実施例
図２にテント生地としての実施例を示す。同図のテント生地１０は、前記織物（基布）１１の両面にコーティング層１２を設けたものである。
基布１１は、縦糸としてポリエステル糸１３を、緯糸として前記ケナフ交撚糸３をそれぞれ使用し、２×２の綾織とした。尚、ポリエステル糸とケナフ交撚糸３の重量比率は、２３：７３である。
前記基布１１にＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体）を両面にコーティングした。重量は、基布が４０３（ｇ／ｍ２）、ＥＶＡが４００（ｇ／ｍ２）であり、テント生地１０としては、８０４（ｇ／ｍ２）であった。
前記テント生地１０からパルプを取り出してリサイクルすべく、以下のような実験を行った。具体的には、アルカリ蒸解法を採用する。公知の回転オートクレーブの中に、前記テント生地の小片（５００ｇ）、水（１リットル）及び水酸化ナトリウム（３５０ｇ）をそれぞれ投入した。
そして、オートクレーブ内を温度が１７０〜１８０℃で且つ圧力が７〜８ｋｇｆ／ｃｍ２に維持しながら、４時間にわたって蒸解試験を行った。その結果として、ＥＶＡとポリエステル繊維は溶解し、ケナフ繊維のみが残留するのを確認でき、従って、パルプの取り出しが可能となった。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の一実施の形態を示すケナフ交撚糸の断面図である。
図２は、本発明の一実施の形態を示すテント生地の断面図である。
【図１】
0003730621.tif 000002
【図２】
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