(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ内に吸気を導入し、タンブルを生起させる吸気ポートと、
シリンダ内に燃料を噴射するインジェクタと、
シリンダ内の混合気に点火する点火プラグと、
シリンダ内から排気を排出する排気ポートと、
ピストンの冠部に燃料噴霧を受けるように窪むキャビティと、
吸気ポートからシリンダ内に流入する吸気にスワールを生起するスワール生起手段とを備え、
インジェクタの燃料噴射時期を吸気行程とする均質燃焼領域と、
インジェクタの燃料噴射時期を圧縮行程とする成層燃焼領域を設定した筒内直接噴射式火花点火エンジンにおいて、
インジェクタの燃料噴射方向を吸気ポートにおける吸気の流れ方向と略同一方向に設定し、
前記成層燃焼領域にてエンジン回転数が所定値を超えて上昇するのに伴ってシリンダ内に生起されるスワールの勢力を弱め、タンブルの勢力を強める構成としたことを特徴とする筒内直接噴射式火花点火エンジン。
【請求項２】
前記シリンダの中心線を含みクランクシャフトの回転中心軸と直交する平面をシリンダ中心面Ｃと定義し、
インジェクタと２本の吸気ポートおよび点火プラグをシリンダ中心面Ｃについて略対称的に配置し、
点火プラグをキャビティに対してインジェクタから最も離れた位置に臨ませ、
スワール生起手段として一つの吸気ポートに吸気を集めるバタフライ式のコントロールバルブを備え、
成層燃焼領域にてエンジン回転数が所定値を超えて上昇するのに伴ってコントロールバルブを全開してスワールの勢力を弱める構成としたことを特徴とする請求項１に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジン。
【請求項３】
前記成層燃焼領域にてコントロールバルブの開度をエンジン回転数が上昇するのに伴って次第に大きくする構成としたことを特徴とする請求項１または２に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジン。
【請求項４】
前記インジェクタの燃料噴射圧を調節する手段を備え、
成層燃焼領域にてコントロールバルブの開度が大きくなるのに伴って燃料噴射圧を高める構成としたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の筒内直接噴射式火花点火エンジン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筒内直接噴射式火花点火エンジンにおいて燃焼室の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
点火プラグの近傍に燃料を集める混合気の成層化をはかるため、シリンダ内にインジェクタ（燃料噴射弁）を臨ませ、シリンダ内に直接燃料を噴射するようにした筒内直接噴射式火花点火エンジンがある。
【０００３】
従来の筒内直接噴射式火花点火エンジンとして、例えば特開平６−８１６５１号公報に開示しているように、吸気ポートをシリンダ壁に沿って直立させるものがある。
【０００４】
直立した吸気ポートからシリンダ内に流入した吸気は、シリンダ壁に沿って下降した後、ピストン冠部に沿って旋回する逆タンブルを生起するようになっている。
【０００５】
また、従来の筒内直接噴射式火花点火エンジンとして、例えば特開平８−３５４２９号公報に開示されたものは、吸気ポートを渦巻き状に湾曲させている。
【０００６】
渦巻き状に湾曲した吸気ポートからシリンダ内に流入した吸気は、シリンダに沿って旋回する強いスワールを生起するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の筒内直接噴射式火花点火エンジンにあっては、エンジンの高速域では吸入から点火までの時間が短くなるため、シリンダ内に生起される吸気旋回流によって燃料を点火プラグの近傍に集めることが難しい。このため、安定した成層燃焼性が確保される回転数域が狭まるという問題点があった。
【０００８】
本発明は上記の問題点を鑑みてなされたものであり、筒内直接噴射式火花点火エンジンにおいて、成層燃焼領域を拡大することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジンは、シリンダ内に吸気を導入し、タンブルを生起させる吸気ポートと、シリンダ内に燃料を噴射するインジェクタと、シリンダ内の混合気に点火する点火プラグと、シリンダ内から排気を排出する排気ポートと、ピストンの冠部に燃料噴霧を受けるように窪むキャビティと、吸気ポートからシリンダ内に流入する吸気にスワールを生起するスワール生起手段とを備え、インジェクタの燃料噴射時期を吸気行程とする均質燃焼領域と、インジェクタの燃料噴射時期を圧縮行程とする成層燃焼領域を設定した筒内直接噴射式火花点火エンジンにおいて、インジェクタの燃料噴射方向を吸気ポートにおける吸気の流れ方向と略同一方向に設定し、前記成層燃焼領域にてエンジン回転数が所定値を超えて上昇するのに伴ってシリンダ内に生起されるスワールの勢力を弱め、タンブルの勢力を強める構成とした。
【００１０】
請求項２に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジンは、請求項１に記載の発明において、前記シリンダの中心線を含みクランクシャフトの回転中心軸と直交する平面をシリンダ中心面Ｃと定義し、インジェクタと２本の吸気ポートおよび点火プラグをシリンダ中心面Ｃについて略対称的に配置し、点火プラグをキャビティに対してインジェクタから最も離れた位置に臨ませ、スワール生起手段として一つの吸気ポートに吸気を集めるバタフライ式のコントロールバルブを備え、成層燃焼領域にてエンジン回転数が所定値を超えて上昇するのに伴ってコントロールバルブを全開してスワールの勢力を弱める構成とした。
【００１１】
請求項３に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジンは、請求項１または２に記載の発明において、前記成層燃焼領域にてコントロールバルブの開度をエンジン回転数が上昇するのに伴って次第に大きくする構成とした。
【００１２】
請求項４に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジンは、請求項１から３のいずれか一つに記載の発明において、前記インジェクタの燃料噴射圧を調節する手段を備え、成層燃焼領域にてコントロールバルブの開度が大きくなるのに伴って燃料噴射圧を高める構成とした。
【００１３】
【発明の作用および効果】
請求項１に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジンにおいて、成層燃焼領域では、吸気ポートを通ってシリンダ内に吸入された空気がピストンで圧縮された状態で、燃料がインジェクタから燃焼室に噴射され、点火プラグを介して燃料を着火燃焼させる。
【００１４】
成層燃焼領域における低速域では、シリンダ内に強いスワールが生起される。このとき、インジェクタから噴射される燃料噴霧は、スワールによってキャビティ内に集められる。キャビティ内に集められた燃料噴霧は、ピストンが上死点に近づくのにしたがって、スワールとともにキャビティ内で旋回しながら点火プラグが近づき、混合気の成層化がはかれる。
【００１５】
しかし、成層燃焼領域における高速域では、吸入から点火までの時間が短くなるため、シリンダ内に強いスワールを生起しても、スワールとともにキャビティ内で旋回する燃料噴霧が点火プラグに到達するのに必要な時間が足りず、点火前までに燃料を点火プラグの近傍に集めることが難しい。
【００１６】
本発明はこれに対処して、成層燃焼領域における高速域でシリンダ内に生起されるスワールの勢力を弱めることにより、スワールを生起せず、吸気ポートからシリンダ内へと直進する吸気とともに燃料噴霧を短時間のうちに点火プラグの近傍に到達させ、混合気の成層化がはかれ、安定した成層燃焼が行われる。このため、成層燃焼性が確保される最高回転数を高められ、燃費の低減がはかれる。
【００１７】
請求項２に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジンにおいて、インジェクタと２本の吸気ポートおよび点火プラグをシリンダ中心面Ｃについて略対称的に配置することにより、コントロールバルブが全開する成層燃焼領域における高速域において、各吸気ポートからシリンダ内へと直進する吸気とともに燃料噴霧を点火プラグの近傍に集められ、混合気の成層化がはかれる。
【００１８】
請求項３に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジンにおいて、成層燃焼領域にてコントロールバルブの開度をエンジン回転数が上昇するのに伴って次第に大きくすることにより、加減速時にトルク段差が発生することを防止できる。
【００１９】
請求項４に記載の筒内直接噴射式火花点火エンジンにおいて、成層燃焼領域にてコントロールバルブの開度が大きくなるのに伴って燃料噴射圧を高めることにより、インジェクタから噴射された燃料噴霧が直進して点火プラグの近傍に到達する短時間のうちに、燃料噴霧の微粒化および気化が十分に行われ、着火が確実に行われる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１、図３に示すように、シリンダヘッドに形成された燃焼室天井壁２０とピストン１の間に燃焼室３が画成される。ピストン１のシリンダ５における往復運動はコンロッド（図示せず）を介してクランクシャフト（図示せず）の連続回転運動に変換される。
【００２２】
ペントルーフ型に傾斜する燃焼室天井壁２０には２本に分岐する吸気ポート２１と２本の排気ポート（図示せず）が互いに対向して開口している。すなわち、燃焼室天井壁２０は、各吸気ポート２１が開口する吸気ポート側傾斜面２３と各排気ポートが開口する排気ポート側傾斜面２４によって構成される。
【００２３】
図１において、線分Ｏはシリンダ５の中心線である。点火プラグ４はシリンダ５の中心線Ｏと同軸上に配置され、各吸気バルブ７と各排気バルブの間に位置して燃焼室３に臨んでいる。点火プラグ４を挟むようにして２つの吸気バルブ７と２つの排気バルブ（図示せず）が互いに対向して設けられる。図１において、Ｉは吸気バルブ７の中心線であり、Ｅは排気バルブの中心線である。
【００２４】
各吸気ポート２１はシリンダ５の中心線に対して大きく傾斜して設けられる。このため、インテークマニホールド（図示せず）の取付け位置が高くなることを抑えられ、エンジンのコンパクト化がはかれる。また、シリンダヘッドの燃焼室壁のまわりに形成されるウォータジャケット（図示せず）の配置自由度が高くなり、エンジンの冷却性を高められる。
【００２５】
燃焼室天井壁２０にはその側部から燃焼室３に臨むインジェクタ（燃料噴射弁）６と、その中央部から燃焼室３に臨む点火プラグ４がそれぞれ設けられる。
【００２６】
インジェクタ６が開弁するのに伴ってシリンダ５内に噴射される燃料は、各吸気バルブ７が開かれるのに伴って吸気ポート２１から吸入される空気と混合する。シリンダ５内に形成された混合気はピストン１で圧縮された状態で点火プラグ４を介して燃料が着火燃焼する。燃焼したガスはピストン１を下降させてクランクシャフトを介して回転力を取り出した後、ピストン１が上昇する排気行程中に排気バルブ８が開かれるのに伴って各排気ポートから排出される。これらの各行程が連続して繰り返される。
【００２７】
インジェクタ６は各吸気バルブ７の側方で、かつ各吸気バルブ７の間に位置して燃焼室３に臨んでいる。
【００２８】
図４に示すように、ピストン１の冠部１０には、その中央部にルーフ状に隆起する凸部３１が形成されるとともに、皿状に窪むキャビティ１１が形成される。キャビティ１１は、シリンダ５の中心線Ｏと直交する平面状をしたキャビティ底面１５と、キャビティ底面１５の外周から逆円錐面状に拡がるキャビティ側壁１６によって画成される。
【００２９】
キャビティ底面１５はシリンダ５の中心線Ｏに直交する水平線Ｌと平行な平面状に形成される。
【００３０】
キャビティ側壁１６はそのシリンダ５の中心線Ｏに対する傾斜角度が０°から４５°の範囲となるように形成される。
【００３１】
図３、図４において、シリンダ中心面Ｃはシリンダ５の中心線Ｏを含み図示しないクランクシャフトの回転中心軸と直交する平面である。キャビティ１１をはじめピストン１と燃焼室天井壁２０と各吸気ポート２１および各排気ポートは、シリンダ中心面Ｃについて対称的に形成される。これにより、各吸気ポート２１に均等に分流してシリンダ５内に流入する吸気流は、シリンダ５の中心線Ｏと直交する軸を中心に旋回するタンブルを生起する。
【００３２】
キャビティ１１はシリンダ５の中心線Ｏについてインジェクタ６側に偏心した円形の断面を持ち、インジェクタ６に近接するように配置される。
【００３３】
シリンダ中心面Ｃ上に配置された点火プラグ４は、キャビティ１１に対してインジェクタ６から最も離れた位置に対向するように臨む。
【００３４】
ピストン１の冠部１０は凸部３１によって燃焼室天井壁２０に沿って傾斜する。すなわち、凸部３１は燃焼室天井壁２０の吸気ポート側傾斜面２３の下方に位置する吸気ポート側傾斜面３５と、燃焼室天井壁２０の排気ポート側傾斜面２４の下方に位置する排気ポート側傾斜面３６によって構成される。凸部３１の突出端となる稜線３３はシリンダ列方向に沿って延びている。これにより、ピストン１が上死点に到達するとき、ピストン１と燃焼室天井壁２０の間に画成される燃焼室３の容積をキャビティ１１に集中させて、高い圧縮比が得られる。
【００３５】
凸部３１の稜線３３はシリンダ５の中心線Ｏと交わるシリンダ列方向の中心線に沿って形成され、シリンダ５の中心線Ｏ上に配置される点火プラグ４に近づけられる。これにより、点火プラグ４の近傍に位置するキャビティ側壁１６の高さが確保され、後述するように、燃料噴霧を点火プラグ４の近傍に有効に集められる。
【００３６】
キャビティ１１は凸部３１の稜線３３の中央部を削除するようにして窪んでいる。凸部３１が設けられることにより、キャビティ側壁１６を点火プラグ４の近傍に位置するキャビティ側壁１６の高さが確保され、後述するように、燃料噴霧を点火プラグ４の近傍に集めるようになっている。
【００３７】
インジェクタ６の燃料噴射方向は各吸気ポート２１を流れる吸気の流れ方向と略同一方向に設定される。インジェクタ６はシリンダ中心面Ｃ上に配置され、インジェクタ６の燃料噴霧の中心線Ｆがシリンダ中心面Ｃ上に配置される。
【００３８】
インジェクタ６から噴射される燃料噴霧をその頂角が４０°から８０°の範囲にある円錐状に拡がる構成とし、ピストン１が下降する吸入行程で、インジェクタ６の噴口から噴射された燃料噴霧の大部分がキャビティ１１内に納まるようになっている。
【００３９】
インジェクタ６の燃料噴射方向はキャビティ１１に対向し、点火プラグ４に対向しないように配置される。すなわち、インジェクタ６から噴射される燃料噴霧の中心線Ｆは水平線Ｌに対して所定角度θｆをもって下向きに傾斜するように配置され、円錐状に拡がる燃料噴霧が点火プラグに当たらない構成とする。
【００４０】
インジェクタ６はその開弁時期（燃料噴射時期）と開弁期間（燃料噴射量）がコントロールユニットにより運転状態に応じて制御される。
【００４１】
コントロールユニットは、図示しない各センサによって検出された吸入空気量Ｑａとエンジン回転数Ｎとに基づいて基本噴射量Ｔｐを次式で算出する。
【００４２】
Ｔｐ＝Ｋ・Ｑａ／Ｎ                ‥‥（１）
ただし、Ｋ；定数
そして、所定の均質燃焼領域で空燃比が理論空燃比を中心とした狭い範囲に収める一方、所定の成層燃焼領域で希薄混合気による成層燃焼を実現するための空燃比となるように最終的な燃料噴射量Ｔｉを次式で算出して燃料噴射量をフィードバック制御する。
【００４３】
Ｔｉ＝Ｔｐ×α×ＣＯＥＦ＋Ｔｓ      …（２）
ただし、αは空燃比フィードバック補正係数、ＣＯＥＦは冷却水温度補正係数、および成層燃焼のための補正係数等をパラメータとした各種補正係数の和、Ｔｓは無効噴射パルス幅である。
【００４４】
コントロールユニットは演算された燃料噴射量Ｔｉに対応するパルス信号をインジェクタ６の駆動回路（図示せず）に出力し、後述するようにインジェクタ６の燃料噴射制御を行う。
【００４５】
図示しないフューエルタンクに貯溜された燃料は、燃料ポンプを介して吸い上げられ、燃料ポンプから吐出される高圧燃料は蓄圧室へと送られ、蓄圧室から各気筒のインジェクタへと圧送される。燃料ポンプから蓄圧室に送られる余剰燃料はプレッシャレギュレータ（燃料噴射圧調節手段）を介してフューエルタンクへと戻される。コントロールユニットはプレッシャレギュレータの設定圧を調節し、後述するように運転条件に応じてインジェクタ１４の燃料噴射圧を制御する。
【００４６】
スワール生起手段として、一方の吸気ポート２１からシリンダ５内に導入される吸気量を調節するコントロールバルブ２６が設けられる。
【００４７】
吸気通路には各吸気ポート２１の分岐点より上流側にコントロールバルブ２６が介装される。バタフライ式のコントロールバルブ２６は回転軸２７を介して回動する。
【００４８】
図２に示すように、半円盤状をしたコントロールバルブ２６は半円形の切欠き部２８を有する。切欠き部２８は、コントロールバルブ２６の閉弁位置で一方の吸気ポート２１より他方の吸気ポート２１に大きく対峙するように回転軸２７と同方向にオフセットして開口される。これにより、コントロールバルブ２６は図１に示すようにその全閉時に一方の吸気ポート２１を通ってシリンダ５に吸入される吸気流を絞り、他方の吸気ポート２１からシリンダ５に流入する吸気量の割合を増やし、シリンダ５に図４において白抜き矢印で示すように反時計回り方向に旋回する旋回流を生起するようになっている。コントロールバルブ２６は図５に示すようにその全開時に各吸気ポート２１に吸気を均等に分流し、シリンダ５内において燃焼室天井壁２０の排気ポート側傾斜面２４とこれに連接するシリンダ５の壁面に沿って下降して旋回するタンブルを生起するようになっている。
【００４９】
各吸気ポート２１の通路中心線Ｐがシリンダ５の中心線Ｏに直交する水平線Ｌに対して為す吸気ポート流入角度θｉは、０°から９０°の間で任意に設定される。
【００５０】
シリンダ５に生起される旋回流はシリンダ５の中心線Ｏに対して所定角度をもって傾斜する軸を中心に旋回し、シリンダ５の中心線Ｏを中心に旋回するスワールの成分と、シリンダ５の中心線Ｏと直交する軸を中心に旋回するタンブルの成分を有する。
【００５１】
本実施形態では、スワール比を略３以上に設定し、スワール比をタンブル比の略１．５倍以上に設定する。ここで、スワール比とタンブル比はクランクシャフトが１回転する間における各旋回流の回転数と定義する。
【００５２】
コントロールバルブ２６の回転軸２７にアクチューエータ（図示せず）が連結される。アクチュエータの作動を制御するコントロールユニットは予め設定されたマップに基づいてエンジンの負荷および回転数が所定値以下の成層燃焼領域ではコントロールバルブ２６を閉弁し、成層燃焼領域以外ではコントロールバルブ２６を開弁する。
【００５３】
コントロールユニットは、予め設定されたマップに基づいてエンジンの負荷および回転数が所定値以下の成層燃焼領域で、シリンダ５に供給される混合気の空燃比を理論空燃比より希薄側に制御する。エンジンの負荷または回転数が所定値を超えて上昇する均質燃焼領域で、シリンダ５に供給される混合気の空燃比を理論空燃比またはリッチ側に制御する。
【００５４】
インジェクタ６の開弁時期である燃料噴射時期は、成層燃焼領域でピストン１が上昇する圧縮行程の後半に設定され、均質燃焼領域でピストン１が下降する吸気行程に設定されている。
【００５５】
コントロールバルブ２６は、均質燃焼領域でタンブルを生起する一方、成層燃焼領域の低中速域で全閉されてスワールを生起し、成層燃焼領域の高速域で全開されてタンブルを生起する。すなわち、成層燃焼領域におけるコントロールバルブ２６の開度は、図６に示すように、低中速域で全閉に設定され、エンジン回転数が所定値Ｎ2を超えて上昇する高速域で全開に設定される。これにより、成層燃焼領域において、低中速域でスワールが生起され、高速域でタンブルが生起される。
【００５６】
成層燃焼領域における燃料噴射圧は、図６に示すように、低中速域でＰ1に調節され、エンジン回転数が所定値Ｎ2を超えて上昇する高速域でＰ1より高いＰ2に調節される。インジェクタ４の燃料噴射圧は前述したようにプレッシャレギュレータを介して調節される。
【００５７】
以上のように構成され、次に作用について説明する。
【００５８】
各吸気バルブ７が開かれるのに伴って各吸気ポート２１からシリンダ５内に空気が吸入される。均質燃焼領域ではピストン１が下降する吸入行程でインジェクタ６が開弁し、成層燃焼領域ではピストン１が上昇する圧縮行程の後半にインジェクタ６が開弁し、インジェクタ６から燃料噴霧が燃焼室３に噴射される。
【００５９】
各吸気ポート２１を通ってシリンダ５内に吸入された空気がピストン１で圧縮された状態で、点火プラグ４を介して燃料を着火燃焼させる。燃焼したガスはピストン１を下降させてクランクシャフトを介して回転力を取り出した後、ピストン１が上昇する排気行程中に排気バルブ８が開かれるのに伴って各排気ポートから排出される。これらの各行程が連続して繰り返される。
【００６０】
エンジンの負荷または回転数が所定値を超えて上昇する均質燃焼領域で、コントロールバルブ２６が全開し、吸気は２本の吸気ポート２１に略均等に分流してシリンダ５内に吸入される。したがって、ポート面積が拡大してエンジンの吸気充填効率を高められる。
【００６１】
均質燃焼領域では、各吸気ポート２１を通ってシリンダ５内に流入する吸気流が互いに衝突し、シリンダ５内に生起されるスワールの勢力は弱まるが、シリンダ５に供給される混合気の空燃比が理論空燃比またはリッチ側に調節され、ピストン１が下降する吸入行程でインジェクタ６から燃料が噴射されることにより、ピストン１が上昇して点火時期を迎えるまでに燃焼室３に均質な混合気が形成され、着火が確実に行われるとともに、火炎の伝播が促される。
【００６２】
エンジンの負荷が所定値以下の成層燃焼領域で、エンジン回転数が所定値Ｎ2以下の低中速域において、コントロールバルブ２６が閉弁し、各吸気バルブ７が開かれるのに伴って吸気の大部分が一方の吸気ポート２１を通ってシリンダ５内に吸入され、シリンダ５およびキャビティ１１の側面１６に沿って旋回するスワールが生起される。
【００６３】
ピストン１が上昇する圧縮行程の後半にインジェクタ６から噴射された燃料噴霧は、その大部分がキャビティ１１内に向かい、スワールによってキャビティ１１内で旋回する。キャビティ１１内に集められた燃料噴霧は、ピストン１によって加熱され、その微粒化および気化が進み、高濃度の混合気がキャビティ１１内に溜まる。ピストン１が上死点に近づくのにしたがって、キャビティ１１内の高濃度の混合気に点火プラグ４が近づき、混合気の成層化がはかれ、着火が確実に行われる。
【００６４】
インジェクタ６から噴射される燃料は、ピストン１の冠部１０に窪むキャビティ１１に拡がることにより、ピストン１の冠部１０に当たって点火プラグ４に跳ね返ることが抑えられ、点火プラグ４に液状燃料が直接的に付着して失火が起きることを回避できる。
【００６５】
しかし、成層燃焼領域におけるエンジンの高速域では、吸入から点火までの時間が短くなるため、シリンダ５内に強いスワールを生起しても、スワールとともにキャビティ１１内で旋回する燃料噴霧が点火プラグ４に近づくのに必要な時間が足りず、点火前に確実に燃料を点火プラグ４の近傍に集めることが難しい。
【００６６】
本発明はこれに対処して、成層燃焼領域におけるエンジンの高速域でコントロールバルブ２６を全開する。これにより、吸気は２本の吸気ポート２１に略均等に分流してシリンダ５内に吸入される。シリンダ５に流入する吸気は各吸気ポート２１から直進し、燃料噴霧を吸入から点火までの短時間のうちに点火プラグ４の近傍に到達させ、混合気の成層化がはかれる。
【００６７】
この成層燃焼領域の高速域において、コントロールバルブ２６が全開されるのに伴って燃料噴射圧がＰ1からＰ2へと高められる。燃料噴射圧が高められることにより、燃料噴霧が短時間のうちに点火プラグ４の近傍に到達するのにもかかわらず、燃料噴霧の微粒化および気化が促進され、着火が確実に行われる。
【００６８】
この結果、成層燃焼性が確保される最高回転数を高められる。成層燃焼領域でシリンダ５に供給される混合気の空燃比を希薄化することにより、エンジンのポンピング損失を低減し、燃費の低減がはかれる。また、冷間時において燃料噴射量を増やす必要がなく、エミッションを改善することができる。
【００６９】
また、各吸気ポート２が直線状に延びるため、全開出力運転時における出力が損なわれない。また、コントロールバルブ２６の開閉により運転条件に応じた流動場を供給できる。例えば、成層燃焼と均質燃焼の切換時に同一空燃比で運転が可能となるため、この切換時にトルク段差を解消することができる。
【００７０】
他の実施形態として、成層燃焼領域におけるコントロールバルブ２６の開度は、図７に示すように、エンジン回転数が所定値Ｎ1以下の低速域で全閉に設定され、エンジン回転数が所定値Ｎ1を超えかつ所定値Ｎ2以下の中速域でエンジン回転数が上昇するのに伴って漸次大きく設定され、エンジン回転数が所定値Ｎ2を超えて上昇する高速域で全開に設定される。これにより、成層燃焼領域において、低速域で強いスワールが生起され、中速域でスワールの勢力がエンジン回転数が上昇するのに伴って次第に小さくなり、高速域で強いタンブルが生起される。
【００７１】
成層燃焼領域における燃料噴射圧は、図７に示すように、コントロールバルブ２６が全閉される低速域でＰ1に調節され、エンジン回転数が所定値Ｎ1を超えかつ所定値Ｎ2以下の中速域でエンジン回転数が上昇するのに伴って漸次高く設定され、コントロールバルブ２６が全開する高速域でＰ2に調節される。すなわち、エンジンの中速域では、コントロールバルブ２６が開弁するのに伴って燃料噴射圧が次第に高められる。インジェクタ４の燃料噴射圧は前述したようにプレッシャレギュレータを介して調節される。
【００７２】
この場合、成層燃焼領域にてコントロールバルブ２６の開度をエンジン回転数が上昇するのに伴って次第に大きくすることにより、加減速時にトルク段差が発生することを防止できる。また、濃混合気を点火プラグ４の近傍へと有効に集められ、燃焼性が確保される希薄空燃比の限界値を拡大し、燃費の低減がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示すエンジンの概略断面図。
【図２】同じく吸気ポートの断面図。
【図３】同じく燃焼室天井壁の概略平面図。
【図４】同じくピストンの概略平面図。
【図５】同じくエンジン回転数に対するコントロールバルブ開度と燃料噴射圧の関係を示す特性図。
【図６】同じくコントロールバルブの全開時を示すエンジンの概略断面図。
【図７】他の実施形態におけるエンジン回転数に対するコントロールバルブ開度と燃料噴射圧の関係を示す特性図。
【符号の説明】
１  ピストン
３  燃焼室
４  点火プラグ
５  シリンダ
６  インジェクタ
１０  ピストン冠部
１１  キャビティ
２１  吸気ポート
２６  コントロールバルブ
２８  切欠き部
【図１】
0003820681.tif 000002
【図２】
0003820681.tif 000003
【図３】
0003820681.tif 000004
【図４】
0003820681.tif 000005
【図５】
0003820681.tif 000006
【図６】
0003820681.tif 000007
【図７】
0003820681.tif 000008