(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設したろ過筒（８）の内部にスクリュー羽根（１２）を巻き掛けた送り軸（１３）を垂設し、ろ過筒（８）と送り軸（１３）を回転自在に配設して、送り軸（１３）に設けた汚泥の供給路（１６）をろ過筒（８）の上部に開口し、ろ過筒（８）の下端部をスクリュープレス（３）の脱水筒（５）の始端部（５ａ）に連通して、脱水筒（５）の後端部（５ｂ）を曲管状の圧入管（７）に連結すると共に、この圧入管（７）の後端に連結した圧搾筒（２８）を垂設し、圧搾筒（２８）の内部に内筒（２９）を配設して圧搾室（３０）を形成し、更に、圧搾筒（２８）の上端部に曲管状の背圧管（３３）を連結して、この背圧管（３３）の後端部に背圧調整板（３５）を配設したことを特徴とする濃縮機を用いた連続加圧脱水機。
【請求項２】
上記回転自在なろ過筒（８）に対設したろ過筒洗浄管（１８）と、スクリュープレスの脱水筒（５）に対設した脱水筒洗浄管（２２）と、圧搾筒（２８）の外周面を公転させる圧搾筒洗浄管（３２）を配設したことを特徴とする請求項１記載の濃縮機を用いた連続加圧脱水機。
【請求項３】
上記圧搾筒（２８）に内設した内筒（２９）に加熱流体の供給管（３６）を連結して加熱室（３７）としたことを特徴とする請求項１または２に記載の濃縮機を用いた連続加圧脱水機。
【請求項４】
上記圧搾筒（２８）の外周部に吸引室（３９）を設け、圧搾室（３０）を吸引させることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の濃縮機を用いた連続加圧脱水機。
【請求項５】
上記内筒（２９）にろ材を張設し、内筒（２９）の内周面に回転自在な内筒洗浄管（４１）を対設したことを特徴とする請求項１記載の濃縮機を用いた連続加圧脱水機。
【請求項６】
請求項１に記載の立設した濃縮機（２）をスクリュープレス（３）の脱水筒（５）の始端部（５ａ）に連通し、脱水筒（５）の後端部（５ｂ）に圧搾脱水機（４）を垂設して構成した連続圧搾脱水機（１）と、汚泥を貯留するサービスタンク（４７）と、凝集剤を溶解させる薬品溶解装置（４８）と、汚泥と凝集剤を攪拌混合して連続圧搾脱水機（１）に給泥する凝集剤混和槽（５０）を車両に積載したことを特徴とする移動脱水車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、下水汚泥あるいは浄水スラッジなどを多量に濃縮して減量させる濃縮機と、この濃縮汚泥をさらに脱水させる脱水機の構造を簡素化、省力化した連続加圧脱水機と、連続加圧脱水機を積載した移動脱水車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、大都市の下水汚泥などの難ろ過性有機系汚泥あるいは浄水スラッジなどの無機系汚泥を多量に脱水する脱水装置としては、回分式よりも処理量が多い連続式脱水機が使用され、処理量が多い程、省動力化の重要度が高まる。実用化されている連続式脱水機としては、スクリュープレス、ベルトプレス、デカンター型遠心脱水機、あるいはドラム回転型真空脱水機などがある。下水汚泥などの難ろ過性有機系汚泥の脱水装置としては、省動力を可能とし、さらに廃棄物となるろ布を使用していない最もシンプルな脱水機としてスクリュープレスが挙げられる（例えば、特公平０６−１３１５９号公報）。また、浄水スラッジの脱水装置としては、スクリュープレスや遠心脱水機ではスクリュー羽根の摩耗の問題があり、回分式のフイルタープレスが採用されている（例えば、特開２００１−２２４９１０号公報）。そして、分散する小規模下水処理場などから発生する少量の汚泥を脱水する装置として、ベルトプレスを積載した移動脱水車が利用されている（例えば、特開昭６０−４１５９９号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スクリュープレスは、低速回転のため動力が小さく、ろ材の目が比較的大きいので目詰まりが少なく、ベルトプレスに比べてろ材の洗浄水量が大幅に少ない利点があるが、スクリュープレスのろ過面は、外筒の片面ろ過であり、必要なろ過面積を確保するための占有スペースが大きくなる。汚泥中に無機質が多く含まれる浄水スラッジでは、排出口に背圧が加えられ、スクリュー羽根が摩耗して脱水性能が低下する欠点がある。そして、フイルタープレスは、大容量処理を可能とするが、間歇脱水のため雑時間が長くなり、大きい設置スペースも必要となる。また、ベルトプレス脱水機を積載した移動脱水車は、濃縮装置とケーキホッパー及び排出したケーキの圧送装置も必要で、積載重量とスペースが大きくなり、移動脱水車も大きくなる。この発明は、濃度の低い汚泥を濃縮して減量化させる濃縮機と、濃縮汚泥を半ケーキ状に加圧脱水させて押込機として作用するスクリュープレスと、半ケーキ状に加圧脱水したケーキをせん断作用と圧密作用で圧搾脱水させる圧搾脱水機を組合せた連続圧搾脱水機と、この連続圧搾脱水機を積載した移動脱水車を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は従来の課題を解決するもので、第一発明の濃縮機の要旨とするところは、立設したろ過筒の内部にスクリュー羽根を巻き掛けた送り軸を垂設し、ろ過筒と送り軸を回転自在に配設して、ろ過筒にろ過筒洗浄管を対設させると共に、送り軸に設けた汚泥の供給路をろ過筒の上方部に開口し、ろ過筒の下端部を水平状に配設したスクリュープレスの脱水筒の始端部に連通させたもので、濃度の低い汚泥でも、垂直姿勢の重力とスクリュー羽根の搬送圧によりろ液が分離され、スクリュー羽根がろ材面を再生するので汚泥の大量処理が可能となる。汚泥濃度が低いのでスクリュー羽根の摩耗もない。
【０００５】
第一発明の濃縮機を用いた連続加圧脱水機の要旨とするところは、立設したろ過筒の内部にスクリュー羽根を巻き掛けた送り軸を垂設し、ろ過筒と送り軸を回転自在に配設して、送り軸に設けた汚泥の供給路をろ過筒の上部に開口し、ろ過筒の下端部をスクリュープレスの脱水筒の始端部に連通して、脱水筒の後端部を曲管状の圧入管に連結すると共に、この圧入管の後端に連結した圧搾筒を垂設し、圧搾筒の内部に内筒を配設して圧搾室を形成し、更に、圧搾筒の上端部に曲管状の背圧管を連結して、この背圧管の後端部に背圧調整板を配設したもので、濃縮装置で減量化された濃縮汚泥を、スクリュープレスで半ケーキ状に加圧脱水させて押込機として作用させ、スクリュー羽根のない圧搾脱水装置でせん断作用と圧密作用を受けて圧搾脱水を行うもので、ケーキの高圧搾と汚泥の大量処理が可能となり、脱水装置の簡素化と省力化が図れる装置となる。
【０００６】
第一の発明の連続加圧脱水機に付随して、ろ過筒のろ材面を再生させるために、回転自在なろ過筒に対設したろ過筒洗浄管と、スクリュープレスの脱水筒に対設した脱水筒洗浄管と、圧搾筒の外周面を公転させる圧搾筒洗浄管を配設したもので、洗浄水を噴射すればろ材面の目詰まりを解消できる。また、圧搾筒に内設した内筒に加熱流体の供給管を連結して加熱室とすれば、ケーキ水分の蒸発と汚泥性状を変化させ、脱水性の改善ができる。そして、圧搾筒の外周部に吸引室を設け、脱水室を吸引すれば、圧搾室のケーキが吸引されて脱水性がよくなる。同時に、内筒にケーキの加熱装置を併設すれば、減圧により沸点が低下して、低温加熱状態でのケーキ中の水分が蒸発される。なお、内筒にろ材を張設し、内筒の内周面に回転自在な内筒洗浄管を対設すれば、脱水筒での両面ろ過が可能となり汚泥の処理量が増加する。
【０００７】
第二の連続加圧脱水機を使用した発明は、連続加圧脱水機がコンパクトとなるために、上記の立設した濃縮機をスクリュープレスの脱水筒の始端部に連通し、脱水筒の後端部に吐出口に圧搾脱水機を垂設して構成した連続圧搾脱水機と、汚泥を貯留するサービスタンクと、凝集剤を溶解させる薬品溶解装置と、汚泥と凝集剤を攪拌混合して連続加圧脱水機に給泥する凝集剤混和槽を車両に積載した移動脱水車としてもよいもので、複数の浄水場あるいは下水処理場から発生する汚泥の処理が可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明に係る装置は、上記のように構成してあり、汚泥は送り軸の供給口からろ過筒に向って圧入され、スクリュー羽根の搬送圧と垂直姿勢の重力でろ過筒のろ過面からろ液が分離され、汚泥は濃縮されながら移送される。汚泥は圧密状に濃縮されてスクリュープレスの脱水筒の始端部に排出される。ろ過筒に捕捉された固形物はスクリュー羽根で削り取られろ材面を再生する。なお、汚泥はスクリュー羽根の間に供給されるので、凝集フロックを壊すことがない。ろ過筒のろ過性が悪くなった時には、ろ過筒を回転させながら適宜ろ過筒洗浄管から洗浄水を噴射すれば、ろ材面の目詰まり物を洗い流してろ過筒が再生できる。
【０００９】
濃縮装置で減量された濃縮汚泥はスクリュープレスの脱水室で脱水筒からの重力による背圧とスクリュー羽根の搬送力とで脱水筒のろ過面からろ液が分離される。固液分離によりケーキ層が形成された脱水筒のろ過面をスクリュー羽根の先端が摺接してケーキ層を掻き取ってろ材面を再生する。汚泥は圧密されてケーキ状となり、圧搾脱水機の圧入管に移送される。濃縮機とスクリュープレスの組合せにより、汚泥の大量処理が可能となり、スクリュープレスが押込機として作用して、圧搾脱水機の高圧搾脱水を可能とする。脱水筒のろ過性が悪くなった時には、適宜脱水筒洗浄水管から洗浄水を噴射すれば脱水筒が再生できる。
【００１０】
圧搾脱水機の圧入管に押出された柔かいケーキは、圧入管に垂設した圧搾筒のケーキを曲がり抵抗で支えながら、曲管状の圧入管の内部を湾曲移動してケーキにせん断作用を与え、ケーキ中の水分を分離し易くする。脱水筒の下端に流入したケーキは、垂設した脱水筒の脱水室で重力とろ過面との摩擦抵抗による圧密作用を受けながらろ液を分離してケーキを圧搾脱水する。摩耗の発生する圧搾工程をスクリュー羽根のない圧搾筒で行うのでスクリュー羽根の摩耗も減少する。圧搾筒のろ過性が悪くなった時には、汚泥圧入を停止させ、あるいは脱水運転を行いながら、圧搾筒洗浄管を圧搾筒に沿って回転させて洗浄水を噴射すれば、圧搾筒のろ過面の目詰まりが解消できる。
【００１１】
圧搾筒の上部に上昇してきたケーキは、圧搾筒の上端に連結した背圧管の背圧調整板による背圧とスクリュープレスの搬送圧とで圧密脱水されて、背圧管に低含水率のケーキが押し出される。ケーキは背圧管で曲管状にせん断作用を受けながら含水率のバラツキが均一化され、背圧調整板の背圧を受けながら排出口から排出されて、高圧搾、高脱水されたケーキとなる。
【００１２】
圧搾筒の内筒から加熱流体を供給して、移送されるケーキの内側から加熱すれば、有機物の性状を変化させて脱水性の向上と、水分を蒸発させて減量化とコンポストのための高温加熱殺菌や水分調整が行える。また、圧搾筒の周部の吸引室からケーキ中の水分を真空吸引させれば、ケーキ中の水分が分離され、融点の低い温度でケーキが乾燥され押込機としてスクリュープレスを利用して高圧の圧搾と押込みを行う。低温乾燥のための放熱ロスが少なくなる。そして、ろ材を張設した内筒に回転自在な内筒洗浄管を設ければ、内筒のろ過面の目詰まりが解消できる。
【００１３】
移動脱水車として連続圧搾脱水機を車両に積載すれば、連続圧搾脱水機はケーキの高圧搾と汚泥の大量処理が可能となり、脱水装置の簡素化と省力化が図れる装置となるので、従来のベルトプレスを積載した移動脱水車と比較して、装置の簡素化と省力化が図れる装置となり、車両の積載重量とスペースの小さいコンパクトな移動脱水車となる。
【００１４】
【実施例】
この発明の実施例を図面に基づき詳述すると、図１は濃縮機と押込機としてのスクリュープレスを配設した連続圧搾脱水機であって、連続圧搾脱水機１は、汚泥を濃縮させる立設した濃縮機２と、濃縮汚泥を脱水して押込機として作用させる水平状に配設したスクリュープレス３と、脱水したケーキをさらに圧搾脱水させる垂設した圧搾脱水機４から構成されている。スクリュープレス３の脱水筒５の始端部５ａに濃縮機２がエルボ状の連結管６を介して接続してあり、脱水筒５の後端部５ｂが圧搾脱水機４のエルボ状の圧入管７に接続してある。図２は濃縮機の拡大図であって、濃縮機２のろ過面を有する円筒状のろ過筒８がフレーム９に吊設してあり、下端部をフレーム９に止着した支持フランジ１０に摺接してある。このろ過筒８をろ過筒駆動機１１に連動連結して回転自在に立設してある。このろ過筒８の内部にスクリュー羽根１２を巻き掛けた円筒状の送り軸１３が配設してあり、ろ過筒８と送り軸１３の間に同心円筒状のろ過室１４が垂直状に形成してある。送り軸１３はろ過筒８の上端部に回転可能に吊設されてスクリュー駆動機１５に連動連結してある。
【００１５】
図２に示すように、垂下させた送り軸１３に汚泥の供給路１６が設けてあり、この供給路１６の供給口１６ａをろ過室１４の上端部に開口してある。ろ過室１４に圧入された汚泥は、スクリュー羽根１２の搬送圧と垂直姿勢の汚泥の重力が加えられ、濃度の低い汚泥でもろ過筒８からろ液を多量に排出させる。送り軸１３に汚泥の供給路１６を設けた濃縮機２は、スクリュー羽根１２の間から供給されるので、汚泥中の凝集フロックがスクリュー羽根１２の回転に影響されることがなく、脱水性が損なわれることもない。回転するスクリュー羽根１２がろ過筒８に摺接させ、ケーキ層を掻き取ってろ材面を常に再生してろ液排出を促進させるので、濃度の低い大容量の汚泥を濃縮して減量化させる。ろ過室１４の下端の排出口１７に移送された汚泥は圧密状に濃縮され、スクリュー羽根１２の搬送圧とろ過筒８の垂直姿勢の汚泥重量で連結管６からスクリュープレス３の脱水室２５に濃縮汚泥を移送させる。
【００１６】
図２に示すように、ろ過筒８の外周面に対設してろ過筒洗浄管１８が配設してあり、ろ過筒８のろ過性が悪くなった時に、あるいは所定時間ごとに、ろ過筒８を回転させながらろ過筒洗浄管１８から適宜洗浄水を噴射させる。ろ過筒８の洗浄はろ過運転を行ないながらでも実施できるものである。なお、濃縮装置２のろ過運転は、ろ過筒８の洗浄時にろ過筒８を回転させてもよいが、ろ過操作中はろ過筒８と送り軸１３を反対方向に回転させ、あるいは、同方向に回転させてもよいものである。ろ過操作中にスクリュー羽根１２をろ過筒８の反対方向に回転させれば、スクリュー羽根１２のろ材面への摺接回数が増加して、スクリュー羽根１２の搬送圧も高められ、汚泥の処理量が増加する。
【００１７】
図３は濃縮機に接続したスクリュープレスであって、濃縮機２のろ過筒８の支持フランジ１０がスクリュープレス３の脱水筒５に接続した連結管６に連結してある。水平状に配設したスクリュープレス３は、前後のフレーム１９、２０に支架してあり、このスクリュープレス３のろ過面を有する脱水筒５が回転自在に配設してある。脱水筒５に脱水筒駆動機２１が連動連結してあり、脱水筒５のろ過面が目詰まりした時には、脱水筒５を回転させながら外周部に対設した脱水筒洗浄管２２から洗浄水を噴射して脱水筒５のろ材面を洗浄する。脱水筒５にスクリュー羽根２３を巻き掛けた送り軸２４が内設してあり、脱水筒５と送り軸２４の間に脱水室２５が形成してある。送り軸２４は始端側から終端側に向ってテーパー状にその径を増大させてあり、脱水筒５と送り軸２４が延伸方向に向って相対的に間隔を減少させてある。脱水筒５に内設した送り軸２４の始端側が連結管６から突出させてあり、その先端部が送り軸駆動機５４に連動連結してある。
【００１８】
濃縮機２から移送された濃縮汚泥は、スクリュー羽根２３の搬送圧で脱水筒５のろ過面からろ液を分離し、ろ過面に捕捉した固形物をスクリュー羽根２３で掻き取って脱水筒５のろ過面を再生する。脱水室２５の終端に向かって移送される濃縮汚泥は、脱水されて柔かいケーキとなる。
【００１９】
図４は圧搾脱水機であって、圧搾脱水機４の圧入管７の内部に同心状に案内筒２７が内設してあり、この案内管２７の先端部にスクリュープレス３の送り軸２６が連結してある。スクリュープレス３で脱水された柔かいケーキは、スクリュー羽根２３の搬送圧で圧搾脱水機４の圧入管７に圧送される。圧入管７の後端にろ過面を有する圧搾筒２８が垂設してあり、圧搾筒２８の内部に内筒２９が同心状に配設してある。圧搾筒２８と内筒２９の間に圧搾室３０が形成してあり、内筒２９が圧入管７の案内管２７に連設してある。スクリュープレス３の脱水室２５から圧入管７に圧送された柔かいケーキは、圧搾筒２８の垂直姿勢のケーキを曲管部の曲がり抵抗で支え、ケーキを湾曲移動させながらせん断作用を加える。圧搾筒２８の圧搾室３０の下端に移動してきたケーキは、垂設した圧搾室３０でケーキの重量とろ過面との摩擦抵抗による圧密作用を受けながら圧搾筒２８のろ過面からろ液を分離してケーキ中の含水率を低下させ、圧搾脱水させる。
【００２０】
図４に示すように、洗浄管駆動機３１に連動連結した圧搾筒洗浄管３２が圧搾筒２８に対設してあり、圧搾筒２８のろ過面が目詰まりしてろ過性が悪くなった時には、濃縮機２への汚泥圧入を停止させ、あるいは継続して圧搾脱水運転を行いながら、圧搾筒洗浄管３２を圧搾筒２８に沿って公転させながら洗浄水を噴射して圧搾筒２８のろ過面の目詰まりを解消させる。圧搾筒２８の上端に内部を中空とした曲管状の背圧管３３が連結してあり、この背圧管３３の後端側にエアーシリンダー３４で排出口３３ａを開閉させる背圧調整板３５が配設してある。圧搾筒２８の圧搾室３０から上昇してきたケーキは、後端の背圧調整板３５で背圧を加えながら中空とした背圧管３３で曲管状にせん断作用を与え、ケーキ中の含水率のバラツキを均一化させて、排出口３３ａからケーキを排出する。
【００２１】
図５は加熱装置を配設した圧搾筒の他の実施例であって、圧搾筒２８の内筒２９に蒸気または熱風などの加熱流体の供給管３６が連結してあり、内筒２９の内部に加熱室３７が設けてある。内筒２９の内周部から圧搾室３０のケーキを加熱して水分を蒸発させてケーキの含水率を低下させ、難ろ過性の有機物の性状を変化させて脱水性を改善する。加熱後の温湯や廃熱を内筒２９の下端に連結したドレーン３８から排出させる。図６は真空吸引装置を配設した圧搾筒の他の実施例であって、圧搾筒２８の外周部に吸引室３９を設け、この吸引室３９に真空源に連通させた吸引管４０が連結してあり、吸引室３９から圧搾室３０のケーキ中の水分を吸引する。また、図５に示す加熱装置と同様に、内筒２９の内部に加熱室３７を設ければ、圧搾室３０のケーキを内筒２９の内側から加熱しながら、圧搾筒２８の外側からケーキ中の水分を真空吸引させることができる。圧搾室３０の減圧により沸点を低下させ、低温状態でのケーキ中の水分の蒸発が可能となる。低温乾燥による放熱ロスが少なくなり、乾燥効率の向上と、ランニングコストの低減が図れる。
【００２２】
図７は洗浄装置を配設した脱水筒の他の実施例であって、圧搾筒２８と内筒２９にろ材が張設してあり、圧搾筒２８の外周面と内筒２９の内周面に向って圧搾筒洗浄管３２と内筒洗浄管４１が配設してあり、圧搾筒洗浄管３２と内筒洗浄管４１がチエーン４２を介して洗浄管駆動機４３に連動連結してある。圧搾筒洗浄管３２を圧搾筒２８の外周面に沿って自転と公転をさせ、内筒洗浄管４１を内筒２９の中心部で自転させる。圧搾筒２８と内筒２９のろ材が目詰まりした時には、圧搾筒２８にケーキを滞留させたままで汚泥供給を停止し，あるいは圧搾脱水を行いながら、圧搾筒２８と内筒２９に洗浄水を噴射すれば、ろ材のろ過面を閉塞させた固形分を洗い流し、ろ材の目詰まりが解消される。
【００２３】
図８は圧搾筒２８に張設するろ材であって、圧搾筒２８の圧搾室３０に向って縮小開口したスリット４４ａを圧搾筒２８の軸心方向に沿って配設したウエッジワイヤー４４で構成すれば、ウエッジワイヤー４４のスリット４４ａに沿ってケーキが排出され、スリット４４ａの目にケーキの押込みが防止され、ろ材による過大な摩擦抵抗の発生を防止できる。また、図９に示すように、圧搾筒２８に張設するろ材をパンチングメタル４５で構成し、圧搾筒２８の下端から上端に向ってパンチングメタル４５の開口４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄを順次小さくすれば、ケーキが脱水されて内圧が高くなる圧搾室３０の排出側ほどろ材の開口を小さくして、ケーキの目抜けを防止してもよいものである。なお、濃縮機２のろ過筒８とスクリュープレス３の脱水筒５に張設するろ材もウエッジワイヤー４４あるいはパンチングメタル４５とし、供給側から排出側に向って、圧搾筒２８に張設する方法で使用してもよいものである。
【００２４】
図１０及び図１１は移動脱水車であって、移動脱水車４６の荷台に連続圧搾脱水機１と、下水処理場などの汚泥を貯留するサービスタンク４７と、凝集剤を溶解させる薬品溶解装置４８と、薬品溶解装置４８に薬剤を供給する薬品供給ポンプ４９と、汚泥と凝集剤を攪拌混合する凝集剤混和槽５０と、凝集汚泥を給泥する給泥圧入ポンプ５１と、シリンダを作動させる空気圧縮機５２と、これらの機器類の操作盤５３がそれぞれ載置してあり、濃縮機２で減量させた濃縮汚泥を、スクリュープレス３で加圧脱水しながら押込み圧を高め、スクリュー羽根を廃止した圧搾筒２８で圧搾脱水するので、脱水装置の簡素化と省力化が図れる装置となり、車両に積載して重量とスペースのコンパクトな移動脱水車４６となる。
【００２５】
【発明の効果】
この発明に係る濃縮機及び濃縮機を用いた連続加圧脱水機並びに移動脱水車は上記のように構成してあり、濃度の低い汚泥を濃縮して減量化させる濃縮機と、濃縮汚泥を半ケーキ状に加圧脱水させて押込機として作用するスクリュープレスと、半ケーキ状に加圧脱水したケーキをせん断作用と圧密作用で圧搾脱水させる圧搾脱水機を組合せたので高圧搾脱水が可能となり、この連続圧搾脱水機もコンパクトとなるものである。即ち、この発明に係る第一発明の濃縮機は、立設したろ過筒にスクリュー羽根を配設し、送り軸の汚泥の供給路をろ過筒に開口し、ろ過筒の下端部をスクリュープレスの脱水筒に連通させたので、スクリュー羽根の搬送圧と垂直姿勢の重力でろ過液が分離され、スクリュー羽根がろ材面を再生し、汚泥の大量処理が可能となる。汚泥濃度が低いのでスクリュー羽根の摩耗もない。また、汚泥はスクリュー羽根の間に供給されるので凝集フロックを壊すことがなく、ろ過性能を低下させることもない。
【００２６】
第一発明の濃縮機を用いた連続加圧脱水機は、立設したスクリュー羽根を有する濃縮機をスクリュープレスの始端部に連通し、垂設したスクリュー羽根のない圧搾脱水機の圧入管をスクリュープレスの後端部に接続し、圧搾脱水機の後端部の背圧管に背圧調整板を配設したので、濃縮機とスクリュープレスの組合せにより、減量化した濃縮汚泥を脱水するスクリュープレスを押込機として作用させ、圧搾筒のケーキを支えながら圧入された柔かいケーキに圧入管の曲がり抵抗でせん断作用を与え、圧搾ケーキの重量とスクリュープレスの搬送圧による圧密作用と、背圧管からの背圧とで圧密脱水し、背圧管でせん断作用を加えて含水率のバラツキを均一化させるもので、スクリュー羽根の摩耗も減少され、下水汚泥や浄水スラッジの高圧搾脱水と大量処理が可能となり、装置の簡素化と省力化が図れる。
【００２７】
第一発明の連続加圧脱水機に付随して、回転自在なろ過筒に対設したろ過筒洗浄管と、スクリュープレスの脱水筒に対設した脱水筒洗浄管と、圧搾筒の外周面を公転させる圧搾筒洗浄管を配設したもので、洗浄水を噴射すればろ材面の目詰まりを解消できる。また、圧搾筒に内設した内筒に加熱流体の供給管を連結して加熱室とすれば、ケーキ水分の蒸発と汚泥性状を変化させ、脱水性の改善ができる。そして、圧搾筒の外周部に吸引室を設け、脱水室を吸引すれば、圧搾室のケーキが吸引されて脱水性がよくなる。同時に、内筒にケーキの加熱装置を併設すれば、減圧により沸点が低下して、低温加熱状態でのケーキ中の水分が蒸発される。なお、内筒にろ材を張設し、内筒の内周面に回転自在な内筒洗浄管を対設すれば、脱水筒での両面ろ過が可能となり汚泥の処理量が増加する。
【００２８】
この発明に係る連続加圧脱水機を移動脱水車に載置すれば、従来のスクリュープレスや遠心分離機などを用いた移動脱水車と比較して、濃縮機とスクリュープレスで減量化させたケーキをスクリュー羽根を廃止した圧搾筒で圧搾脱水するので、脱水装置の簡素化と省力化が図れ、車両に積載して重量とスペースのコンパクトな移動脱水車となる。複数の浄水場あるいは下水処理場から発生する汚泥の処理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る濃縮機を用いた連続加圧脱水機の縦断側面図である。
【図２】  この発明に係る濃縮機の縦断側面図である。
【図３】  この発明に係る濃縮機に接続したスクリュープレスの縦断面図である。
【図４】  この発明に係る圧搾脱水機の縦断面図である。
【図５】  同じく、圧搾脱水機の内筒を加熱室とした他の実施例の縦断側面図である。
【図６】  同じく、圧搾脱水機の脱水筒の周部に吸引室を設けた他の実施例の縦断側面図である。
【図７】  同じく、圧搾脱水機の内筒にろ材を張設した他の実施例の縦断側面図である。
【図８】  同じく、圧搾筒に用いるろ材をウエッジワイヤーとした実施例の一部斜視図である。
【図９】  同じく、圧搾筒に用いるろ材をパンチングメタルとした実施例の一部斜視図である。
【図１０】  この発明に係る移動脱水車の側面図である。
【図１１】  同じく、移動脱水車の平面図である。
【符号の説明】
１  連続圧搾脱水機
２  濃縮機
３  スクリュープレス
４  圧搾脱水機
５  脱水筒
５ａ  始端部
５ｂ  後端部
７  圧入管
８  ろ過筒
１２、２３  スクリュー羽根
１３、２４  送り軸
１４  ろ過室
１６  供給路
１６ａ  供給口
１８  ろ過筒洗浄管
１７  排出口
２２  脱水筒洗浄管
２８  圧搾筒
２９  内筒
３０  圧搾室
３２  圧搾筒洗浄管
３３  背圧管
３５  背圧調整板
３６  供給管
３７  加熱室
３９  吸引室
４１  内筒洗浄管
４７  サービスタンク
４８  薬品溶解装置
５０  凝集剤混和槽
【図１】
0003800408.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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