(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器に設けられた複数の受け側コネクタに対して電線が接続されたコネクタをそれぞれセットし、そのコネクタのフランジ部に形成した取付孔にそれぞれボルトを挿通して前記受け側コネクタのネジ孔に螺合することにより前記各コネクタを前記各受け側コネクタに接続するためのコネクタ取付け用治具であって、
各コネクタが有する係合部と係合することにより前記各コネクタを所定の位置関係に維持するコネクタ保持部と、前記電気機器に対して所定の位置に固定されることで前記各コネクタの前記各取付孔を前記電気機器の各ネジ孔にそれぞれ対応した状態に保持させる取付手段とを備えることを特徴とするコネクタ取付け用治具。
【請求項２】
前記電気機器には前記受け側コネクタが設けられた面に直角に連なる側面部が設けられており、その側面部に宛われることで前記コネクタ保持部を前記受け側コネクタが設けられた面に対応させる位置決め壁を有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ取付け用治具。
【請求項３】
前記コネクタフランジ部を前記係合部として利用し、そのフランジ部と係合しコネクタを所定の位置関係に維持するコネクタ保持部として機能する収容孔を、受け側コネクタと平行に設置された取付け用治具の基板上に設け、
更に、その収容孔に、受け側コネクタのネジ孔と対応する所定の位置に、コネクタと受け側コネクタとを固定するボルトの締め込みに使用されるインパクトレンチ先端の筒部を収容する開口を設けたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ取付け用治具。
【請求項４】
前記基板は上下二つの板材をヒンジを介して連結して構成されており、両板の端面を相互に突き合わせた閉じ状態と、両板を離間させた開き状態との間で上下に開閉回動可能に係止されているとともに、前記収容孔が上下二つの板材にまたがって開口していることを特徴とする請求項３記載のコネクタ取付け用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数個のコネクタを電気機器に組み付けるためのコネクタ取付け用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大電流を扱う大型のコネクタでは、その取付強度を高めるためにボルト締めによって受け側コネクタに固定することがある。例えば、電気自動車の動力用電線を駆動モータに接続するためには、図５に示す構造が採用されている。同図において、動力モータの端子台部２には三相交流のための３個の受け側コネクタ３が設けられ、ここにシールド電線４に取り付けたコネクタ５が接続される。コネクタ５はプラスチック製のハウジング５Ａに金属製のフランジ６を一体に設けてなり、そのフランジ６に取付孔６Ａが形成されている。一方、受け側コネクタ３には、フランジ６の取付孔６Ａに対応してネジ孔３Ａが形成され、コネクタ５の取付けにあたっては、取付孔６Ａをネジ孔３Ａに一致させた状態にコネクタ５をセットし、ボルト７を取付孔６Ａに通してネジ孔３Ａに螺合させることでフランジ６を固定する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構造では、ボルト７の螺合のためにはコネクタ５を受け側コネクタ３にセットしてフランジ６の取付孔６Ａが受け側コネクタ３のネジ孔３Ａに一致するまで回転させ、その状態を保ってボルト７を差し込むという手順が必要で、しかもその位置決め作業を３回にわたって行わなければならず、作業性が大変に劣るという問題があった。また、作業スペースが狭い、作業者の立ち位置の制限などにより位置決め状況を必ずしも目視で確認できるとは限らないから、その場合には更に作業性が低下し、作業自体が行えなくなることもあるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、複数個のコネクタを作業性よく取付けることができるコネクタ取付け用治具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電気機器に設けられた複数の受け側コネクタに対して電線が接続されたコネクタをそれぞれセットし、そのコネクタのフランジ部に形成した取付孔にそれぞれボルトを挿通して前記受け側コネクタのネジ孔に螺合することにより前記各コネクタを前記各受け側コネクタに接続するためのコネクタ取付け用治具であって、各コネクタが有する係合部と係合することにより前記各コネクタを所定の位置関係に維持するコネクタ保持部と、前記電気機器に対して所定の位置に固定されることで前記各コネクタの前記各取付孔を前記電気機器の各ネジ孔にそれぞれ対応した状態に保持させる取付手段とを備えるところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、電気機器には受け側コネクタが設けられた面に直角に連なる側面部が設けられており、その側面部に宛われることで前記コネクタ保持部を前記受け側コネクタが設けられた面に対応させる位置決め壁を有するところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記コネクタフランジ部を前記係合部として利用し、そのフランジ部と係合しコネクタを所定の位置関係に維持するコネクタ保持部として機能する収容孔を、受け側コネクタと平行に設置された取付け用治具の基板上に設け、
更に、その収容孔に、受け側コネクタのネジ孔と対応する所定の位置に、コネクタと受け側コネクタとを固定するボルトの締め込みに使用されるインパクトレンチ先端の筒部を収容する開口を設けたことに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３記載のものにおいて、前記基板は上下二つの板材をヒンジを介して連結して構成されており、両板の端面を相互に突き合わせた閉じ状態と、両板を離間させた開き状態との間で上下に開閉回動可能に係止されているとともに、前記収容孔が上下二つの板材にまたがって開口していることに特徴を有する。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
本発明によれば、コネクタ取付けにあたって、まずコネクタ取付け用治具のコネクタ保持部を電気機器の各ネジ孔にそれぞれ対応した状態に保持させる取付け手段によって、コネクタ取付け用治具を電気機器の所定の位置に固定する。
そして、コネクタ取付けの際には、コネクタが有する係止部とコネクタ取付け用治具のコネクタ保持部とが係合することにより、各コネクタの各取付孔が電気機器の各ネジ孔にそれぞれ対応した状態となる。そこで、各取付孔を通してボルトをネジ孔に螺合させれば、各コネクタを電気機器の受け側コネクタに嵌合させた状態で固定することができる。
このように本発明によれば、コネクタを正規位置にセットできるから、コネクタの取付け作業を能率的に行うことができるという効果を奏する。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、コネクタ取付け用治具の取付けに先立ち、その位置決め壁を電気機器の所定の側面部（受け側コネクタが設けられた面に直角に連なる側面部）に宛う。これにより、受け側コネクタが設けられた面に沿った移動が規制されるから、電気機器へのコネクタ取付け用治具の取付けを容易に行うことができ、作業性がいっそう改善される。
【００１１】
＜請求項３の発明＞
コネクタと受け側コネクタを固定するにあたって、ボルトをコネクタフランジ部に形成される取付孔に挿通させ、インパクトレンチを用いて受け側コネクタのねじ孔に螺合し固定する。
請求項３の発明によれば、前記インパクトレンチによるボルトの締め込み作業にあたって、インパクトレンチ先端の筒部をコネクタ取付け用治具の基板に設けられたインパクトレンチを収容する開口に差し込む。これにより、インパクトレンチは、開口によって自由な移動が規制され、ボルト締め込み位置で安定するために、作業性が更に改善される。
【００１２】
＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、コネクタと受け側コネクタの組み付けが完了した後取付け用治具を取り外すにあたって、コネクタ取付け用治具の基板を両板の端面を突き合わせた状態から、ロックを解除し、両板を離間させた開き状態にする。
ここで、コネクタを収容する収容孔は基板を構成する上下二つの板材にまたがって開口しているために、コネクタの下半分はコネクタ取付け用治具から開放された状態となる。
つまり、取付け用治具の基板はコネクタの上半分に乗っている状態となるために、次に、コネクタ取付け用治具のコネクタ保持部を電気機器の各ネジ孔にそれぞれ対応した状態に保持させる取付け手段を解除し、コネクタ取付け用治具を電気機器より取り外せば、容易にコネクタ取付け用治具を電気機器より取り外すことが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
１０は電気機器に相当する例えば電気自動車の駆動モータに設けた端子台であり、例えばアルミダイキャスト製であって箱形をなす。この端子台１０の内部には、例えば３個の受け側コネクタ１１が設けられ、端子台１０の前面壁１０Ａには上記受け側コネクタ１１に連なる３個のコネクタ挿通孔１２が横並びに形成されている。この端子台１０の前面壁１０Ａと直角に連なる面である上面には、前面壁１０Ａ及び側壁１０Ｂの上端面が露出すると共に、それ以外が開放されている。この開放上面には図示しない端子台カバーが被せられ、前面壁１０Ａの上端面に形成したネジ孔１３にねじ込まれるボルト２７によって固定されるようになっている。また、前面壁１０Ａには、前記コネクタ挿通孔１２から離れた所定位置にネジ孔１４が形成されている。
【００１４】
一方、この受け側コネクタ１１に接続されるコネクタ２０は絶縁電線２１の先端にプラスチック製のハウジング２２を設けてなり、そのハウジング２２を貫通して絶縁電線２１が先端側に突出し、絶縁電線２１の先端に端子金具２３がカシメにより固定されている。ハウジング２２には、その先端側に前記端子台１０のコネクタ挿通孔１２に嵌合する円柱状の嵌合筒部２２Ａが形成されており、その外周に防水用のゴムリング２４が嵌合されている。このゴムリング２４は、嵌合筒部２２Ａが端子台１０のコネクタ挿通孔１２に嵌合されたときに、その内周面に密着して防水機能を発揮する。また、ハウジング２２の先端寄り部位には、涙滴形をなす金属製のフランジ部２５がインサート成型により一体的に固着され、ここにボルト２６を挿通させるための取付孔２５Ａが形成されている。
【００１５】
これらのコネクタ２０は三相電源からの電力を供給する３本の絶縁電線２１に対応して３個が設けられており、これを一括してコネクタ取付け用治具３０によって保持することができる。このコネクタ取付け用治具３０は、例えば２枚の板材（受け板３１及び押さえ板３２）の端部をヒンジ３３を介して連結したものであり、両板３１，３２の端面相互を突き合わせた閉じ状態と、両板３１，３２を離間させた開き状態との間で上下に開閉回動可能である。受け板３１の上端面には前記コネクタ２０のフランジ部２５の下半部分を収容可能な凹部３１Ａが３カ所に形成されると共に、押さえ板３２の下端面にはフランジ部２５の上半部分を収容可能な凹部３２Ａがやはり３カ所に形成されており、両凹部３１Ａ，３２Ａを合わせることでコネクタ２０のフランジ部２５をその周縁から包み込むフランジ収容孔３４が形成されるようになっている。コネクタ取付け用治具３０の両板３１，３２を閉じることでフランジ収容孔３４によってフランジ部２５を包み込むと、コネクタ２０がコネクタ取付け用治具３０に対して所定の位置関係で固定されることになる。従って、フランジ部２５がコネクタ２０の係合部に相当し、このフランジ収容孔３４がその係合部と係合することにより各コネクタ２０を所定の位置関係に維持するコネクタ保持部に相当する。なお、上記受け板３１の凹部３１Ａの下端部は、図４に示すように、フランジ部２５の下半部の外形よりも十分な余裕をもって大きく形成されており、その部分に後述する取付ボルトを締め付けるためのインパクトレンチの先端を挿入できるようにしている。
【００１６】
コネクタ取付け用治具３０の押さえ板３２には、上端に後方（端子台１０の奥方）側に向かって延びる位置決め壁３５が突設されており、その下面が端子台１０の前面壁１０Ａの上端面にぴったりと当接可能となっている。また、受け板３１及び押さえ板３２のうち、前記ヒンジ３３を取り付けた端部には端子台１０の奥方に向かって延びる側壁３１Ｂ，３２Ｂが突設され、これが端子台１０の側壁１０Ｂに当接可能である。そして、上記位置決め壁３５の両端寄りには、図１に示すように一対のネジ挿通孔３６が形成され、これが端子台１０の前記ネジ孔１３，１３の形成間隔と等しくされている。
コネクタ２０と端子台１０は、コネクタのフランジ部２５に形成される取付孔２５Ａに取付けボルト２６を挿通させ端子台１０の前面壁１０Ａに形成されるネジ孔１４に螺合し締め込む。
【００１７】
本実施形態の構成は以上の通りであり、次にコネクタ２０の組み付け手順について述べる。
各コネクタ２０を受け側コネクタ１１に取り付けるに当たっては、まず端子台１０にコネクタ取付け用治具３０を組み付ける。それには、端子台１０の上面にコネクタ取付け用治具３０の位置決め壁３５を宛い、取付け用治具３０を所定の位置に配置する。そして、取付け用治具３０の位置決め壁３５に形成されるネジ挿通孔３６を、端子台１０の上面に形成されるネジ孔１３に合わせボルトにより固定する。
次にコネクタ２０を端子台１０に装着された取付け用治具に持っていき、図２に示すようにコネクタ２０のフランジ部２５を取付け用治具３０に形成されるフランジ収容孔３４に合わせて、コネクタの嵌合筒部２２Ａを端子台のコネクタ挿通孔１２に向けて押し込む。
【００１８】
この際、コネクタ２０のフランジ部２５が係合部として作用し、取付け用治具３０のフランジ収容孔３４がコネクタ保持部として作用するために、コネクタ２０と端子台１０の相互位置関係は所定の位置関係が維持される。
したがって、自ずとコネクタ２０のフランジ部２５に形成された取付孔２５Ａと端子台１０の前面壁１０Ａに形成されるネジ孔１４とが一致する。そこで取付孔２５Ａにボルト２６を挿通しネジ孔１４に螺合し締め込む。また、ボルト２６はインパクトレンチ４０によって締め込まれるが、コネクタ取付け用治具３０の受け板３１の凹部３１Ａの下端部は、コネクタ２０のフランジ部２５の下半分の外形よりも大きく形成されており、インパクトレンチ先端の筒部４１を挿入できるようになっている。そのため、ボルト２６締め込みの際、前記凹部３１Ａの下端部がインパクトレンチ４０の誘いとして作用するとともにインパクトレンチ４０の自由な動きを規制するために、インパクトレンチ４０はボルト２６締め込み位置で安定する。
【００１９】
３個のコネクタ２０を取り付けた後、受け板３１及び押さえ板３２を連結する図示しない引っかけ部を解除する。受け板３１は自重によりヒンジ３３を中心に垂れ下がるように回動して、押さえ板３２から離間した状態となり、端子台１０とコネクタ取付け用治具３０を固定しているボルト２７を外せば取付け用治具３０を端子台１０から容易に取り外すことが出来る。
【００２０】
このように本実施形態によれば、予め端子台１０にコネクタ取付け用治具３０をセットしておき、コネクタ２０を取付け用治具３０のフランジ収容孔３４に差し込んでボルト２６締めするだけでコネクタ２０の取付けを完了させることができるから、フランジ部２５の取付孔２５Ａとネジ孔１４との位置合わせ作業は全く不要になる。この取付け作業の際、取付け用治具３０のフランジ収容孔３４にコネクタ２０のフランジ部２５が嵌合するように位置合わせする必要があるが、フランジ収容孔３４やフランジ部２５の大きさはネジ孔１４や取付孔２５Ａに比べて大きく、目視しやすい位置にあるために取付孔２５Ａとネジ孔１４とを一致させる作業に比べれば極めて簡単である。
従って、取付孔２５Ａとネジ孔１４との位置合わせ状況を目視にて確認できないような作業環境においても、作業性を大幅に高めることができる。
【００２１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２２】
（１）上記実施形態では、コネクタ取付け用治具にはコネクタのフランジ部を収容する収容孔が配される基板が設けられており、その基板はヒンジを介して連結された受け板及び押さえ板からなる２枚の板材により構成されていたが、この基板を１枚の板材により構成しヒンジを廃止してもよい。またこの場合コネクタ取付け用治具は、コネクタ取付け後、そのまま取付けておくこととなる。
【００２３】
（２）上記実施形態では、コネクタ取付け用治具の基板上に設けられたコネクタ収容孔は、基板に対し直角に形成されているが、収容孔の周縁部にコネクタ差込側ほど広くなるテーパ部を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図
【図２】コネクタ取付け用治具装着状態の斜視図
【図３】コネクタ取付け時の斜視図
【図４】その正面図
【図５】従来の取付け方法を示す斜視図
【符号の説明】
１０…端子台
１０Ａ…前面壁
１１…受け側コネクタ
１２…コネクタ挿通孔
１３…ネジ孔
１４…ネジ孔
２０…コネクタ
２２…ハウジング
２２Ａ…嵌合筒部
２５…フランジ部
２５Ａ…取付孔
２６…ボルト
２７…ボルト
３０…コネクタ取付け用治具
３１…受け板
３１Ａ…凹部
３２…押さえ板
３２Ａ…凹部
３３…ヒンジ
３４…フランジ収容孔
３５…位置決め壁
３６…ネジ挿通孔
【図１】
0003749669.tif 000002
【図２】
0003749669.tif 000003
【図３】
0003749669.tif 000004
【図４】
0003749669.tif 000005
【図５】
0003749669.tif 000006