(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カム面を有した移動自在なカムスライドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスライドを移動させるカムドライバと、カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段と、矩形凹所が形成されていると共にこの矩形凹所にカムスライドが移動自在に配されている基台とを具備しており、復帰手段は、一端がカムスライドに当接して、当該カムスライドに形成された有底孔に配されたコイルスプリングと、このコイルスプリングを保持する保持手段とを具備しており、保持手段は、カムスライドを貫通し、かつコイルスプリングに取り囲まれて有底孔を通って伸長したロッドと、コイルスプリングの他端を受容すべく、有底孔側におけるロッドの一端部に設けられたばね受とを具備しており、ロッドは、矩形凹所の前壁と後壁との間に配されており、ロッドの他端部には、カムスライドからのロッドの抜けを防止する膨大部が形成されており、矩形凹所の前壁にばね受が当接し得るようになっており、矩形凹所の後壁との間に隙間をもって膨大部が配されているプレス金型用カム。
【請求項２】
カムスライドは、下置きカムタイプであり、基台は下型側のものである請求の範囲１に記載のプレス金型用カム。
【請求項３】
矩形凹所の底壁と側壁とにそれぞれ摺動自在に当接する滑り材がカムスライドの本体の底壁と側壁とに取り付けられている請求の範囲２に記載のプレス金型用カム。
【請求項４】
カムスライドは、吊りカムタイプであり、基台は上型側のものである請求の範囲１に記載のプレス金型用カム。
【請求項５】
矩形凹所の底壁と側壁とにそれぞれ摺動自在に当接する滑り材がカムスライドの本体の上壁と側壁とに取り付けられている請求の範囲４に記載のプレス金型用カム。
【請求項６】
カムスライドの側壁には段部が形成されており、この段部に係合して、カムスライドを移動自在に保持する保持板が設けられている請求の範囲１から５のいずれか一つに記載のプレス金型用カム。
【請求項７】
カムドライバは、本体と、本体の斜面に取り付けられた滑り材とを具備しており、滑り材の外面がカムスライドのカム面に当接してカムスライドを移動させるように構成されている請求の範囲１から６のいずれか一つに記載のプレス金型用カム。
【請求項８】
カムスライドは、本体と、本体の斜面に取り付けられた滑り材とを具備しており、滑り材の外面がカム面を構成している請求の範囲１から６のいずれか一つに記載のプレス金型用カム。
【請求項９】
復帰手段は、複数個設けられている請求の範囲１から８のいずれか一つに記載のプレス金型用カム。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、プレス金型用カムに関する。
背景技術
プレス金型用カムは、通常、カム面を有した移動自在なカムスライドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスライドを移動させるカムドライバと、カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段とを具備しており、復帰手段としては、下型若しくは上型のベース部材に孔を形成し、カムスライドにコイルスプリングのガイドピンを植設し、ガイドピンを取り囲むようしてコイルスプリングをベースに形成された孔に挿着したもの、あるいはスプリングユニットを用いたものがある。
前者の復帰手段によれば、カムスライドのカムからの抜き取りは、エンドプレートを上型又は下型のベース部材から取り外し、その後、コイルスプリング及びガイドピンがベース部材の孔外に位置するように、カムスライドを移動させる必要があり、このカムスライドの移動が干渉物などにより行い得ない場合には、カムスライドのみのカムからの抜き取りは不可能となり、カム全体を型から取り外さなければならない事態となる。
また、後者の復帰手段によれば、これはカムスライドの外の下方にコイルスプリング等を設けたものであるため、設置スペースを多く必要とする上に、カムスライドの移動を滑り案内する摺動案内面をカムスライドの下方に設けることが困難となり、スプリングユニットを避けてこれらを設ける結果、カムスライドの横幅が広くなり、これによっても広い設置スペースを必要とし、それほど満足し得るものではない。
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、型製作、保守、点検などにおいて容易にカムスライドのみの抜き取りを行うことができ、加えて、占有スペースを小さくすることができるプレス金型用カムを提供することにある。
発明の開示
本発明によれば前記目的は、カム面を有した移動自在なカムスライドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスライドを移動させるカムドライバと、カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段とを具備しており、復帰手段は、一端がカムスライドに当接して、当該カムスライドに形成された有底孔に配されたコイルスプリングと、このコイルスプリングを保持する保持手段とを具備しており、保持手段は、カムスライドを貫通し、かつコイルスプリングに取り囲まれて有底孔を通って伸長したロッドと、コイルスプリングの他端を受容すべく、有底孔側におけるロッドの一端部に設けられたばね受とを具備しているプレス金型用カムによって達成される。
本発明の好ましい例では、ロッドの他端部には、カムスライドからのロッドの抜けを防止する膨大部が形成されている。また、カムスライドは、下置きカムタイプ又は吊りカムタイプのいずれでもよいが、好ましい例では、下置きカムタイプの場合には、下型側の基台に矩形凹所が形成され、吊りカムタイプの場合には、上型側の基台に矩形凹所が形成され、この矩形凹所にカムスライドが移動自在に配され、矩形凹所の前壁と後壁との間にロッドが配されて、前壁にばね受が当接し得るようになっている。なお、矩形凹所の底壁と側壁とにそれぞれ摺動自在に当接する滑り材をカムスライドの底壁若しくは上壁と側壁とに取り付けてもよい。また、カムスライドの側壁に段部を形成し、この段部に係合して、カムスライドを移動自在に保持する保持板を設けてもよい。
本発明では、本体と、本体の斜面に取り付けられた滑り材とを具備してカムドライバを構成し、滑り材の外面をカムスライドのカム面に当接させてカムスライドを移動させるように構成してもよく、これに代えて又はこれと共に、本体と、本体の斜面に取り付けられた滑り材とを具備してカムドスライドを構成し、滑り材の外面をカム面として構成してもよい。
本発明では、多数の工具をカムスライドに設ける場合など大きな復帰力を必要とする場合等には、上記の復帰手段を複数個設けてプレス金型用カムを構成してもよい。
本発明によれば、型製作、保守、点検などにおいて容易にカムスライドのみの基台からの抜き取りを行うことができ、加えて、占有スペースを小さくすることができるプレス金型用カムを提供することができる。また、カムスライドの本体の底壁又は上壁に対するスプリングユニットの配置設計が不要となり、カム設計が極めて容易となり、加えて、カムスライドの本体の底壁又は上壁を、直接に又は滑り材を介してカムスライドの摺動支持面として用いることができ、したがって、十分に広いカムスライドの摺動支持面を得ることができ、カムの加工能力を増大し得、しかも、カムスライドの摺動支持面での単位面積当たりの荷重を小さくできるため、ここでの摩耗を極めて小さくし得る。
次に、上記発明及びその目的並びに他の発明及びその目的を、図に示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に何等限定されないのである。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の好ましい一実施例の側面断面図、
図２は、図１に示す実施例の正面説明図、
図３は、図１に示す実施例の動作説明図、
図４は、本発明の好ましい他の実施例の側面断面図、
図５は、図４に示す実施例の正面説明図、
図６は、本発明の好ましい更に他の実施例の側面断面図、及び
図７は、本発明の好ましい更に他の実施例の斜視図である。
実施例
図１及び図２において、本例のプレス金型用カム１は、カム面２を有したＸ方向（水平方向）に移動自在なカムスライド３と、カムスライド３のカム面２に当接してカムスライド３をＸ方向に移動させるカムドライバ４と、カムスライド３を元の位置に復帰させる復帰手段５とを具備している。
カムスライド３は、下部に有底孔１１を有した本体１２と、本体１２の底壁１３と両側壁１４及び１５とのそれぞれにねじ又はボルト１６等に取り付けられた滑り材１７、１８及び１９とを具備している。本例のカムスライド３は、下置きカムタイプであり、下型の基台２１には矩形凹所２２が形成されており、矩形凹所２２にカムスライド３がＸ方向に移動自在に配されており、滑り材１７、１８及び１９は、矩形凹所２２の底壁２３と両側壁２４及び２５とにそれぞれＸ方向に摺動自在に当接している。本体１２の前面２６に、切刃等の工具が取り付けられる。
カムドライバ４は、上型の基台３１に取り付けられた本体３２と、本体３２の斜面にねじ又はボルト等により取り付けられた滑り材３３とを具備しており、滑り材３３の外面がカムスライド３のカム面２に当接するカム面３４を構成している。
復帰手段５は、一端４１が有底孔１１においてカムスライド３の本体１２に当接して、当該カムスライド３に形成された有底孔１１に配されたコイルスプリング４２と、コイルスプリング４２を保持する保持手段４３とを具備している。保持手段４３は、カムスライド３の本体１２に形成された貫通孔４４を貫通し、かつコイルスプリング４２に取り囲まれて有底孔１１を通って伸長したロッド４５と、コイルスプリング４２の他端４６を受容すべく、有底孔１１側におけるロッド４５の一端部４７に螺合して設けられたばね受４８と、ロッド４５の段部４９とばね受４８との間に配されたカラー５０とを具備している。貫通孔４４において、ロッド４５と本体１２との間には、カムスライド３のＸ方向の移動を滑らかにするブッシュ５１が本体１２に固着されて設けられており、本例では、ロッド４５は、ブッシュ５１に対してＸ方向に相対的に摺動自在となって、貫通孔４４を貫通している。ロッド４５の他端部５２には、本体１２からのロッド４５の抜けを防止する膨大部５３が形成されており、本体１２には、カムスライド３が元の位置に復帰された際に膨大部５３を受容する凹所５４が形成されている。ロッド４５は、矩形凹所２２の前壁６１と後壁６２との間に配されており、前壁６１にばね受４８が当接し得るようになっており、後壁６２との間に隙間Ｇをもって膨大部５３が配されている。
カムスライド３の本体１２の両側壁１４及び１５にはそれぞれ、段部６５及び６６が形成されており、段部６５及び６６にそれぞれ係合して、カムスライド３をＸ方向に移動自在に保持する保持板７１がねじ又はボルト７２等により基台２１に固着されて設けられている。
以上のように下型の基台２１に置かれてなる下置きタイプのカムスライド３を具備したプレス金型用カム１では、図３に示すように、カムドライバ４が上昇位置に配されている際には、カムスライド３は、コイルスプリング４２の弾性力により元の位置に復帰されている。カムスライド３がこのように元の位置に復帰されている際には、後壁６２とカムスライド３の本体１２の後面２７との間には、隙間Ｇが形成されるようになっている。カムドライバ４が油圧ラム等の作動により下降されると、カムドライバ４のカム面３４がカムスライド３のカム面２に当接し、これによりカムドライバ４の更なる下降と共にカムスライド３は、コイルスプリング４２の弾性力に抗してＸ方向に移動されて、図１に示す位置に配される。カムスライド３のＸ方向の移動において、カムスライド３の前面に装着された工具により、工作物に穴明け等を含むプレス加工が施される。プレス加工完了後、カムドライバ４が上昇されることにより、図３に示すように、カムスライド３もまたコイルスプリング４２の弾性力より元の位置に復帰される。
ところでプレス金型用カム１では、ねじ又はボルト７２等を緩めて保持板７１を取り外すことにより、カムスライド３を基台２１から簡単に抜き取ることができ、カムスライド３の取付け、取外しを極めて簡単、容易に行うことができる。また、本体１２の底壁１３と両側壁１４及び１５とのそれぞれに滑り材１７、１８及び１９を取り付けて、これらによりカムスライド３をＸ方向に移動自在に支持し得るため、カムスライド３のＸ方向の移動が安定になされ、而してカムスライド３による加工が正確になされる。しかも復帰手段５をほぼカムスライド３の下部に装着しているため、占有スペースを小さくすることができ、コンパクトなプレス金型用カムを提供することができる。
以上の例はカムスライド３を下置きカムタイプで構成したプレス金型用カムであるが、これに代えて、図４及び図５に示すように、カムスライド３を、吊りカムタイプで構成してもよい。以下、図４及び図５に示すプレス金型用カム８１について説明する。プレス金型用カム８１は、カム面２を有したＹ方向（斜め方向）に移動自在なカムスライド３と、カムスライド３のカム面２に当接してカムスライド３をＹ方向に移動させるカムドライバ４と、カムスライド３を元の位置に復帰させる復帰手段５とを具備しており、カムスライド３は、上部に有底孔１１を有した本体１２と、本体１２の上壁８２と両側壁１４及び１５とのそれぞれにねじ又はボルト１６等に取り付けられた滑り材１７、１８及び１９とを具備している。
上型の基台３１には矩形凹所８３が形成されており、矩形凹所８３にカムスライド３がＹ方向に移動自在に配されており、滑り材１７、１８及び１９は、矩形凹所８３の底壁８４と両側壁８５及び８６とにそれぞれＹ方向に摺動自在に当接している。本体１２の前面２６に、切刃等の工具が取り付けられる。
カムドライバ４は、下型の基台２１に取り付けられた本体３２と、本体３２の斜面にねじ又はボルト等により取り付けられた滑り材３３とを具備しており、滑り材３３の外面がカムスライド３のカム面２に当接するカム面３４を構成している。復帰手段５は、一端４１が有底孔１１においてカムスライド３の本体１２に当接して、当該カムスライド３に形成された有底孔１１に配されたコイルスプリング４２と、コイルスプリング４２を保持する保持手段４３とを具備している。保持手段４３は、本体１２に形成された貫通孔４４を貫通し、かつコイルスプリング４２に取り囲まれて有底孔１１を通って伸長したロッド４５と、コイルスプリング４２の他端４６を受容すべく、有底孔１１側におけるロッド４５の一端部４７に螺合して設けられたばね受４８と、ロッド４５の段部４９とばね受４８との間に配されたカラー５０とを具備している。
貫通孔４４において、ロッド４４と本体１２との間には、カムスライド３のＹ方向の移動を滑らかにするブッシュ５１が本体１２に固着されて設けられて、ロッド４５は、ブッシュ５１に対してＹ方向に相対的に摺動自在となって、貫通孔４４を貫通している。ロッド４５の他端部５２には、本体１２からのロッド４５の抜けを防止する膨大部５３が形成されており、本体１２には、カムスライド３が元の位置に復帰された際に膨大部５３を受容する凹所５４が形成されている。ロッド４５は、矩形凹所８３の前壁９１と後壁９２との間に配されており、前壁９１にばね受４８が当接し得るようになっており、後壁９２との間に、隙間Ｇをもって膨大部５３が配されている。隙間Ｇは、カムスライド３が元の位置に復帰された際に、後壁９２とカムスライド３の本体１２の後面２７との間にも形成されるようになっている。
カムスライド３の両側壁１４及び１５にはそれぞれ、段部６５及び６６が形成されており、段部６５及び６６にそれぞれ係合して、カムスライド３をＹ方向に移動自在に吊り下げ保持する保持板７１がねじ又はボルト７２等により基台３１に固着されて設けられている。
以上のプレス金型用カム８１では、カムスライド３が基台３１の下降及び上昇と共に同じく下降及び上昇され、この下降及び上昇においてカムスライド３がＹ方向に移動されて、而して、プレス金型用カム１と同様の作用効果を奏し得る。
前記例では、カムドライバ４を、本体３２と、本体３２の斜面にねじ又はボルト等により取り付けられた滑り材３３とを具備して構成したが、これに代えて、図６に示すように、カムスライド３を、本体１２と、本体１２の斜面にねじ又はボルト等により取り付けられた滑り材３３とを具備して構成し、滑り材３３の外面をカムスライド３のカム面２とし、カムドライバ４の本体３２の傾斜面をカムスライド３のカム面２に当接するカム面３４として構成してよい。更に、図６に示すように、ロッド４５に螺入されたボルト１０１の膨大頭部１０２とロッド４５の一端部４７とにより挟持して、ロッド４５の一端部４７にばね受４８を設けてもよく、しかも、矩形凹所２２の前壁６１と後壁６２とのそれぞれに位置決め用の段部凹所１０３及び１０４をそれぞれ形成して、段部凹所１０３及び１０４にそれぞれ膨大頭部１０２と膨大部５３とを配置してもよい。
図７に示すプレス金型用カム１１０は、多数の工具をカムスライド３の前面２６に設ける場合など大きな復帰力を必要とする場合の例であって、本例のプレス金型用カム１１０は、上記の復帰手段５が複数個、本例では５個並設されて構成されている。また、プレス金型用カム１１０では、補強支持部材１１１が基台２１に一体的に立設されており、補強支持部材１１１の段部１１２には、それぞれ滑り材１１３が取り付けられた複数のブロック１１４がボルト１１５により取り付けられており、カムドライバ４は、下降の際に、その本体３２の裏面１１６が滑り材１１３に摺接して、補強支持部材１１１より裏面１１６から補強支持されるようになっている。このような補強支持部材１１１等を有した補強支持手段１２１を具備してプレス金型用カム１１０を構成すると、負荷が大きい場合でもカムドライバ４の逃げを防止することができ、所望にプレスを行うことができる。
更に、図７に示す本例のプレス金型用カム１１０には、強制戻し機構が設けられており、この強制戻し機構は、カムスライド３の本体１２の両側壁１４及び１５に取り付けられた突起１３１（側壁１５の突起は図示せず）と、カムドライバ４の下降の際に、突起１３１のそれぞれに係合するように、カムドライバ４のカム面３４の両端にボルト１３２により取り付けられた一対の鉤部材１３３とを具備しており、強制戻し機構は、カムドライバ４の上昇の初期に、互いに係合する鉤部材１３３と突起１３１とを介してカムスライド３に初期復帰力を与える。カムドライバ４の一定量の上昇後に、鉤部材１３３と突起１３１との係合は解除されるようになっている。
【図１】
0003861292.tif 000002
【図２】
0003861292.tif 000003
【図３】
0003861292.tif 000004
【図４】
0003861292.tif 000005
【図５】
0003861292.tif 000006
【図６】
0003861292.tif 000007
【図７】
0003861292.tif 000008