(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡径支持用心材を片端露出させて内蔵し、かつ拡径装置に取り付けられた拡径治具を、上記拡径装置により位置が固定された略円筒状の被覆材の一端から挿入して上記拡径装置で牽引させ該被覆材を拡径した後、該被覆材の一端を上記拡径支持用心材の露出した片端の位置で収縮させ、さらに上記拡径支持用心材が上記被覆材の位置に残るように上記拡径治具を、上記拡径装置により牽引して上記被覆材の他端から取り出すことにより、上記被覆材で上記拡径支持用心材の外周を覆うことを特徴とする常温収縮型被覆材の拡径方法。
【請求項２】
被覆材内に挿通される牽引用のロッドと、小径部が該ロッドに接続されたテーパ状の拡径部と、一端が該拡径部の大径部に接続され他端から拡径支持用心材を取り出し自在に内蔵する円筒部とで構成された拡径治具を備えた拡径装置を準備し、上記拡径治具の円筒部に拡径支持用心材を片端露出させて挿入し、上記拡径装置により位置が固定された円筒状の被覆材に上記ロッドを挿通して上記拡径装置で上記ロッドを牽引し、上記被覆材を上記大径部で拡径し、上記拡径治具の円筒部が上記被覆材の位置になって被覆材の一端が上記円筒部から露出した片端の上記拡径支持用心材の位置で収縮したときに上記拡径支持用心材を固定し、さらに上記拡径装置により上記拡径治具を牽引してその円筒部を上記被覆材の他端から取り出すことにより、上記被覆材を拡径及び収縮させてから拡径支持用心材の外周を覆わせる一連の工程を一度で行うことを特徴とする常温収縮型被覆材の拡径方法。
【請求項３】
油圧シリンダと、該油圧シリンダのピストンロッドに取り付けられた連結金具と、上記油圧シリンダに取り付けられた油圧シリンダ固定フランジと、上記油圧シリンダにピストンロッドと平行になるように配置された複数本のフランジ固定ロッドと、これらフランジ固定ロッドの軸方向の中央部に取り付けられ円筒状の被覆材を固定するための被覆材固定フランジと、上記被覆材内に挿通されて上記連結金具に連結される牽引用のロッドを有すると共に該ロッドに小径部が接続されたテーパ状の拡径部を有し、かつ、該拡径部の大径部に一端を接続され他端から拡径支持用心材を取り出し自在に内蔵する円筒部を有する拡径治具と、上記フランジ固定ロッドの先端に取り付けられた拡径治具ガイドフランジとを備えたことを特徴とする拡径装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、常温収縮型被覆材の拡径方法及び拡径治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
絶縁電線やケーブルの端末や接続部等の処理には常温収縮型被覆材が用いられる。
【０００３】
図５は従来の常温収縮型被覆材の拡径方法の概念図である。
【０００４】
円筒状の被覆材１を拡径した後、円筒状の拡径支持用心材２の外周を被覆材１で覆う場合について説明する。
【０００５】
まず、拡径治具３を準備する。拡径治具３は、牽引用のロッド４と、ロッド４の一端（図では右端）に細径部が接続されたテーパ状の拡径部５と、一端（図では左端）が拡径部５の太径部に接続され拡径部５の最大外径より小さい外径を有する円筒部６とで構成されている。拡径治具３の円筒部６に円筒状の拡径支持用心材２を外挿して固定する。ロッド４を円筒状の被覆材１に挿入する（図５（ａ））。
【０００６】
被覆材１が軸方向に移動しないようにその位置を固定し、被覆材１から露出したロッド４の他端（図では左端）を図示しない牽引具で軸方向（矢印Ａ方向）に移動させ、拡径治具３の拡径部５にて被覆材１を拡径する（図５（ｂ））。
【０００７】
拡径治具３をさらに軸方向（矢印Ｂ方向）に移動させると、拡径支持用心材２の外周に被覆材１が移動し、最終的に被覆材１全体が拡径支持用心材２の外周を覆う（図５（ｃ））。
【０００８】
拡径支持用心材２と拡径治具３とを固定している図示しない金具を除去して常温収縮型被覆材として使用する（図５（ｄ））。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の技術では、被覆材を拡径して拡径支持用心材の外周を覆う際に、拡径支持用心材の外周上に摺動させるため、被覆材がゴム材料のように摩擦係数が非常に大きな材料からなる場合、拡径支持用心材に非常に大きな摩擦力がかかる。したがって、拡径支持用心材の材料及び構造の自由度が著しく制限される。
【００１０】
特に、拡径支持用心材として作業性向上のため、被覆材と拡径支持用心材との間に摩擦低減フィルムを有する構造の場合、このような従来技術を用いて被覆材を拡径して拡径支持用心材に載せることは困難であるという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明の主な目的は、上記課題を解決し、拡径支持用心材の材質や構造によらず被覆材を拡径支持用心材上に拡径することにあり、副次的な目的は被覆材を拡径してから拡径支持用心材の外周に覆わせる一連の工程を一度で行うことができる常温収縮型被覆材の拡径方法及び拡径治具を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の常温収縮型被覆材の拡径方法は、拡径支持用心材を片端露出させて内蔵し、かつ拡径装置に取り付けられた拡径治具を、上記拡径装置により位置が固定された略円筒状の被覆材の一端から挿入して上記拡径装置で牽引させ該被覆材を拡径した後、該被覆材の一端を上記拡径支持用心材の露出した片端の位置で収縮させ、さらに上記拡径支持用心材が上記被覆材の位置に残るように上記拡径治具を、上記拡径装置により牽引して上記被覆材の他端から取り出すことにより、上記被覆材で上記拡径支持用心材の外周を覆うものである。
【００１３】
また、被覆材内に挿通される牽引用のロッドと、小径部が該ロッドに接続されたテーパ状の拡径部と、一端が該拡径部の大径部に接続され他端から拡径支持用心材を取り出し自在に内蔵する円筒部とで構成された拡径治具を備えた拡径装置を準備し、上記拡径治具の円筒部に拡径支持用心材を片端露出させて挿入し、上記拡径装置により位置が固定された円筒状の被覆材に上記ロッドを挿通して上記拡径装置で上記ロッドを牽引し、上記被覆材を上記大径部で拡径し、上記拡径治具の円筒部が上記被覆材の位置になって被覆材の一端が上記円筒部から露出した片端の上記拡径支持用心材の位置で収縮したときに上記拡径支持用心材を固定し、さらに上記拡径装置により上記拡径治具を牽引してその円筒部を上記被覆材の他端から取り出すことにより、上記被覆材を拡径及び収縮させてから拡径支持用心材の外周を覆わせる一連の工程を一度で行うものである。
【００１４】
本発明の拡径装置は、油圧シリンダと、該油圧シリンダのピストンロッドに取り付けられた連結金具と、上記油圧シリンダに取り付けられた油圧シリンダ固定フランジと、上記油圧シリンダにピストンロッドと平行になるように配置された複数本のフランジ固定ロッドと、これらフランジ固定ロッドの軸方向の中央部に取り付けられ円筒状の被覆材を固定するための被覆材固定フランジと、上記被覆材内に挿通されて上記連結金具に連結される牽引用のロッドを有すると共に該ロッドに小径部が接続されたテーパ状の拡径部を有し、かつ、該拡径部の大径部に一端を接続され他端から拡径支持用心材を取り出し自在に内蔵する円筒部を有する拡径治具と、上記フランジ固定ロッドの先端に取り付けられた拡径治具ガイドフランジとを備えたものである。
【００１５】
本発明によれば、拡径治具が拡径支持用心材を取り出し自在に内蔵しているため、被覆材が拡径支持用心材の外周を被覆する際に、被覆材が拡径支持用心材の外周を摺動することがないので、拡径支持用心材の材質や構造によらず被覆することができる。拡径治具が拡径支持用心材を内蔵できるので、予め拡径治具に拡径支持用心材を内蔵しておき、拡径支持用心材を被覆材に貫通させることにより、被覆材の拡径から被覆まで一度で行うことができ、作業性が向上すると共に生産コストの低減を図ることができる。
【００１６】
なお、拡径支持用心材を拡径治具内に内蔵させる際は特に固定する必要はない。また、拡径治具の形状を円筒形状をしたが、摩擦力低減のため表面に摺動方向に溝を形成する等、表面が平滑である必要はない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。なお、図５に示した従来例と同様の部材には共通の符号を用いた。
【００１８】
図２（ａ）は本発明の拡径治具の一実施の形態を示す正面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の側面図であり、図２（ｃ）は図２（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図である。図３（ａ）は被覆材の正面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）の側面図である。
【００１９】
図２（ａ）〜（ｃ）に示す拡径治具１０は、牽引用のロッド１１と、小径部がロッド１１に接続されたテーパ状の拡径部１２と、一端が拡径部１２の大径部に接続され他端から円筒状の拡径支持用心材１３を取り出し自在に内蔵する円筒部１４とが一体的に形成されたものである。
【００２０】
拡径治具１０のロッド１１の外径は被覆材１（図３（ａ）、（ｂ）参照）の内径と同程度の大きさであり、ロッド１１の長さは被覆材１の長さより長いのが好ましい。また、拡径作業前に拡径支持用心材１３を拡径治具１０内に内蔵しておくのが好ましい。拡径作業を始める際には、まず拡径治具１０の外径の細い部分、すなわちロッド１１に被覆材１を通した状態で後述する拡径装置に取り付ける。
【００２１】
図４は本発明の常温収縮型被覆材の拡径方法を適用した拡径装置の概念図である。
【００２２】
本拡径装置は、拡径動作時に矢印Ｅ方向に移動する（図は待機時を示す）ピストンロッド２０を有する油圧シリンダ２１と、油圧シリンダ２１のピストンロッド２０の先端に取り付けられ拡径治具１０のロッド１１の先端部に連結される連結金具２２と、油圧シリンダ２１に取り付けられた油圧シリンダ固定フランジ２３と、油圧シリンダ２１にピストンロッド２０と平行になるように配置された複数本のフランジ固定ロッド２４と、フランジ固定ロッド２４の中央部に取り付けられた被覆材固定フランジ２５と、フランジ固定ロッド２４の先端に取り付けられた拡径治具ガイドフランジ２６と、連結金具２２にロッド１１が取り付けられた拡径治具１０とで構成されている。
【００２３】
次に本発明の常温収縮型被覆材の拡径方法について説明する。
【００２４】
図１（ａ）〜（ｆ）は本発明の常温収縮型被覆材の拡径方法の一実施の形態を示す概念図である。
【００２５】
図２に示す拡径治具１０及び図４に示す拡径装置を用い、円筒状の被覆材１を拡径し、拡径した被覆材１で円筒状の拡径支持用心材１３を覆う場合について説明する。
【００２６】
まず、拡径する準備として被覆材１に拡径治具１０のロッド１１を差し込み、拡径装置に取り付ける（図１（ａ）、図４）。
【００２７】
拡径装置に被覆材１を固定した状態で、油圧シリンダ２１により拡径治具１０のロッド１１を被覆材１の軸方向（矢印Ｆ方向）に牽引する。この牽引動作により、被覆材１は拡径治具１０のテーパ状の拡径部１２により端部から徐々に拡径される（図１（ｂ））。
【００２８】
さらに拡径治具１０を矢印Ｇ方向に牽引すると、拡径治具１０の最も径が太い部分が被覆材１で完全に覆われる（図１（ｃ））。
【００２９】
さらに拡径治具１０を矢印Ｈ方向に牽引すると、被覆材１の端部が拡径治具１０の端部に至り、被覆材１の拡径治具１０の端部からはみ出た部分が収縮する。この時点で、拡径治具１０の端部から拡径支持用心材１３を所定量はみ出させておけば、拡径支持用心材１３の外周を被覆材１が覆い始める（図１（ｄ））。
【００３０】
さらに拡径治具１０を矢印Ｉ方向に牽引すると、被覆材１は拡径治具１０の端部から次々にはみ出て拡径支持用心材１３の外周を覆っていく（図１（ｅ））。
【００３１】
完全に拡径支持用心材１３の外周上を被覆材１が覆うことにより拡径作業は終了する（図１（ｆ））。
【００３２】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を発揮する。
【００３３】
(1) 拡径支持用心材の材質や構造によらず被覆材を拡径支持用心材上に拡径することができる。
【００３４】
(2) 被覆材を拡径してから拡径支持用心材の外周に覆わせる一連の工程を一度で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）〜（ｆ）は本発明の常温収縮型被覆材の拡径方法の一実施の形態を示す概念図である。
【図２】  （ａ）は本発明の拡径治具の一実施の形態を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図３】  （ａ）は被覆材の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図４】  本発明の常温収縮型被覆材の拡径方法を適用した拡径装置の概念図である。
【図５】  従来の常温収縮型被覆材の拡径方法の概念図である。
【符号の説明】
１  被覆材
１０  拡径治具
１１  ロッド
１２  拡径部
１３  拡径支持用心材
【図１】
0003736161.tif 000002
【図２】
0003736161.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003736161.tif 000005
【図５】
0003736161.tif 000006