(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎上端に敷き込まれて、基礎と基礎上に構築される建造物本体との間に介在される台輪において、
前記基礎の長手方向に沿って配置される台輪本体と、
前記台輪本体をその幅方向に貫通するようにして形成された換気孔とを備え、
前記換気孔は、その開口縁に向かって拡がるように形成され、
前記換気孔は断面が基礎の高さ方向に縦長の長方形をなし、前記台輪本体の長手方向に互いに離間して複数並んで形成され、
前記換気孔の両端の開口縁部を構成する四辺部のうち少なくとも対向する縦長の２つの辺部には、前記換気孔が該換気孔の開口縁に向かって拡がるようにテーパ部が設けられていること
を特徴とする換気孔付き台輪。
【請求項２】
請求項１に記載の換気孔付き台輪において、
前記台輪本体はアンカーボルト挿通用の貫通穴を有し、
前記貫通穴は、台輪本体の長手方向に細長い形状であり、前記換気孔に連通していること、
を特徴とする換気孔付き台輪。
【請求項３】
請求項１または２に記載の換気孔付き台輪において、
前記台輪本体の長手方向の両端部には、長手方向に連続して配置される前記台輪本体の端部どうしを互いに長さ方向に嵌合して接続する接続部が設けられていること
を特徴とする換気孔付き台輪。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基礎上端に敷き込まれて、基礎と基礎上に構築される建造物本体との間に介在される台輪に関し、詳細には換気孔を有する換気孔付き台輪に関する。
【０００２】
【背景の技術】
一般に建造物を構築する場合、地盤上に基礎を構築し、その基礎上に上部構造である建造物本体を構築する。上部構造からの荷重は下部構造である基礎によって地盤に伝えられる。
この例を框材を枠組みするとともに、その間に補強桟材を組み付けて成る枠体の、両面または片面に面材を取り付けて形成した床パネル、壁パネルおよび屋根パネルなどの建築用パネルを組み立てることにより建造物本体を構築する木質パネル工法を例にとって説明する。
まず地盤上に布基礎、独立基礎などの基礎を構築し、次に基礎上に複数の床パネルを敷設し、床パネル端部外方側に半土台を取り付けて床部を構成する。そして、床部上に複数の壁パネルを立設して、基礎から突出し床パネルおよび半土台を挿通するアンカーボルトにて壁パネルを固定して壁部を構築し、さらにこの壁上に複数の屋根パネルを敷設して屋根部を構築するようにしている。
【０００３】
ここで、基礎上端に木質の床パネルを直接敷き込む際、基礎上端の平坦面の確保、基礎上端の透水防止を目的として、本出願人などにより、図１２に示すようなプラスチック製の台輪１１０を基礎上端に敷き込み、この台輪１１０を介在させて、基礎上端に床パネルを敷設していく提案（例えば特願平８−７４３６７号公報「台輪および台輪を介在させた床パネルの敷設方法」）がされている。台輪１１０は、図１２に示すように、所定間隔をおいて複数形成されたアンカーボルト挿通用の貫通穴１１５を有する梯子状の形状をしている。
また、本出願人等は、図１３に示すように、幅方向に貫通するようにして形成されている換気孔１２３を備えた台輪１２０を使用することによって、通常は基礎に設けられる床下換気孔を省略する提案（実願昭５６−０５９７８３号公報「換気孔付台輪」）もしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記実願昭５６ー５９７８３号公報に示すように換気孔１２３が設けられている台輪１２０では、外気が台輪１２０の換気孔１２３を介して建物内部に流れる際に、また、内部の風が換気孔１２３を介して建物内部から外部に流れる際に、換気孔１２３の間、つまり換気孔を仕切る仕切り壁の端面において、風の抵抗を受ける構成となっている。
そこで本出願人等は、前記換気孔１２３間の仕切り壁の端面において受ける風の抵抗を減らし、その分の風を換気のために用い円滑に換気を行うように試みがなされた。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、その課題は、換気量が多く換気効率の高い換気孔付き台輪を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく請求項１記載の発明は、基礎上端に敷き込まれて、基礎と基礎上に構築される建造物本体との間に介在される換気孔付き台輪において、例えば、図１及び図２に示すように、
前記基礎の長手方向に沿って配置される台輪本体２と、
前記台輪本体２をその幅方向に貫通するようにして形成された換気孔４とを備え、
前記換気孔４は、その開口縁に向かって拡がるように形成され、
前記換気孔４は断面が基礎の高さ方向に縦長の長方形をなし、前記台輪本体２の長手方向に互いに離間して複数並んで形成され、
前記換気孔の両端の開口縁部を構成する四辺部のうち少なくとも対向する縦長の２つの辺部には、前記換気孔が該換気孔の開口縁に向かって拡がるようにテーパ部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
構造物本体２は、換気孔付き台輪１を介して、基礎上に配置されるものであり、構造物を構成する構成部材を含む。構造物本体２の一例として、例えば、壁、土台、床等が挙げられる。また、パネル工法においては壁パネル、床パネル、床パネルに取り付けられ床パネルとともに床部を構成する半土台などが挙げられる。換気孔４の開口縁は、台輪本体２の両側面に形成されているものである。この台輪本体２の両側面は、台輪本体２を基礎上に敷き込んだ際、基礎の長手方向に沿って、該長手方向と平行に配置される。
【０００８】
請求項１記載の換気孔付き台輪１によれば、前記基礎の長手方向に沿って配置される前記台輪本体２をその幅方向に貫通する換気孔４を備え、この換気孔４は、その開口縁に向かって拡がるように形成されているので、換気孔４が開口縁に向かって拡がっている分、台輪本体２の幅方向からの風を多く取り込むことができ、換気孔４の通気量を多くすることができる。
したがって、一般的に基礎部分に設けられる床下換気孔を省略することができ、基礎工事の手間を簡略化することができるとともに、基礎を挟む空間の通気量を多くして、上部に構造物本体が設けられる基礎の内側と外側との換気量を多くして換気効率を向上させることができる。
【００１０】
さらに、断面が基礎の高さ方向に縦長の長方形をなした換気孔４が、前記台輪本体２の長手方向に互いに離間して複数並んで形成されているので、上下幅を同じにして換気孔４を断面円状に形成した構成よりも、通気量が多くなり、換気効率の向上を図ることができる。
【００１２】
また、前記換気孔の両端の開口縁部を構成する四辺部のうち少なくとも対向する縦長の２つの辺部には、それぞれテーパ部が設けられているので、四辺部の一辺にテーパ部を設けた場合より、換気孔の通気量が多くなり、該換気孔の換気効率の向上を図ることができる。
また、換気孔の開口縁部を構成する四辺部のすべてに換気孔が該換気孔の開口縁に向かって拡がるようにテーパ部が設けられていれば、１辺から３辺にテーパ部を設けた構成より、換気孔の通気量をさらに多くすることができ、換気孔の換気効率の向上を図ることができる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の換気孔付き台輪において、例えば、図１及び図２に示すように、
前記台輪本体２はアンカーボルト挿通用の貫通穴６を有し、
前記貫通穴６は、台輪本体２の長手方向に細長い形状であり、前記換気孔４に連通していることを特徴とする。
【００１６】
請求項２記載の換気孔付き台輪によれば、請求項１と同様の効果が得られるとともに、アンカーボルト挿通用の前記貫通穴６が、台輪本体２の長手方向に細長い形状をしているので、アンカーボルトがこの貫通穴６を挿通可能な範囲内において、台輪１の長手方向の位置設定作業を自由に行うことができる。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の換気孔付き台輪において、例えば、図１及び図２に示すように、
前記台輪本体２の長手方向の両端部には、長手方向に連続して配置される前記台輪本体２の端部どうしを互いに長さ方向に嵌合して接続する接続部３が設けられていることを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る換気孔付き台輪の実施の形態例を図１〜図９に基づいて説明する。
【００２１】
先ず、図１〜図３は本発明の換気孔付き台輪の一実施の形態例を示すものであって、図１（ａ）は本例の換気孔付き台輪１の平面図であり、図１（ｂ）は同換気孔付き台輪１の側面図、図１（ｃ）は同換気孔付き台輪１の正面図である。また、図２（ａ）は同台輪の両端の接続部を示す図であり、図１（ｃ）のＡ−Ａ線断面図、図２（ｂ）は同台輪の両端の接続部の拡大側面図である。さらに、図３（ａ）は、台輪本体に設けられた釘孔の側断面図、図３（ｂ）は換気孔の縦断面図である。
【００２２】
図１〜図３に示す換気孔付き台輪１は、後述する基礎上端に敷き込まれて、基礎と基礎上に構築される建造物本体との間に介在され（図４参照）、台輪本体２と、この台輪本体２の長手方向両側にそれぞれ形成された接続部３，３と、台輪本体２に、台輪本体２の長手方向に沿って、台輪本体２の幅方向に貫通するように所定間隔を開けて設けられた換気孔４等とを備える。なお、換気孔４は、台輪１の両側面１ａ，１ｂに面した開口部４１と、開口部４１に連通し台輪本体２内を貫通する換気通路部４２とを有し、換気孔４の開口部４１は、開口縁に向かって、つまり台輪１の両側面１ａ，１ｂに向かって拡がるように形成されている。また、換気孔４の断面形状は四角形状、ここでは縦長の長方形となっている。このように換気孔４の断面形状が四角形状であるので、換気孔４を上下幅が同じの断面円状に形成した構成より、角部分の通気量が多くなり、その分の換気効率の向上を図ることができる。
【００２３】
詳細には、台輪本体２は、長尺板状に形成され、後述する基礎（図４中、符号７で示す）の長手方向に沿って配置されるものである。
また、台輪本体２は、台輪１の上下面を構成し、互いに離間して対向するように配置された板状の上面部材２１及び下面部材２２と、これら上下面部材２１，２２の間で、且つ上下面部材２１，２２に直交するように設けられた複数の仕切り壁部２３と、前記台輪本体２を基礎（図４で示す基礎７）に固定する釘孔５と、台輪本体２の長手方向に細長い形状に形成されたアンカーボルト挿通用の貫通穴６等とを備える。
【００２４】
複数の仕切り壁部２３は、複数の換気孔４の間に配置された状態となり、互いに平行に離間している。つまり、仕切り壁部２３は複数の換気孔４を仕切っており、それぞれの側面２３１で上下面部材２１，２２の内側面ととも換気孔４を囲む周壁面を形成している。
これら仕切り壁部２３において台輪本体２の幅方向側の端部２３ａ、つまり換気孔４の開口部４１を構成する部位２３ａには、仕切り壁部２３の側面２３１から端部２３ａの先端２３ｃに向かって下るテーパ部１５が設けられている。これにより仕切り壁部２３の端部２３ａは先端２３ｃに向かって先細りとなるように構成されている。
【００２５】
また、上下面部材２１，２２において換気孔４の開口部４１を構成する部位２１ａ，２２ａ（仕切り壁部２３の端部２３ａとともに四辺部を構成）には、換気孔４が台輪本体２の両側面１ａ，１ｂの開口縁に向かって拡がるように、それぞれ内側面２１ｂ，２２ｂから外側面２１ｃ，２２ｃに向かって下るテーパ部１６が設けられている。
これら上下面部材２１，２２及び仕切り壁部２３に設けられたテーパ部１５，１６によって換気孔４の両側の開口部４１の外径（側面１ａ，１ｂに面する開口縁の径）Ｂは換気通路部４２の径Ｃより広くなっており、換気通路部４２との接続部分から台輪側面１ａ，１ｂに向かって上下左右方向に漸次拡がるように形成されている。つまり換気孔４の開口縁の径Ｂは、換気通路部４２の径Ｃより大きくなっている。
【００２６】
釘孔５は、図３（ａ）に示すように、釘を挿通させることで基礎上に配置された台輪を固定するものであり、台輪１の接続部３近傍の台輪本体２部分において、長手方向に並ぶ換気孔４の間で、台輪本体２の上下面と仕切り壁部２３を上下に貫通するように形成されている。
この釘孔５は、上下面部材２１，２２に設けられ、釘の頭の厚みより深く且つ釘の頭より径が大きい座掘部５１と、換気孔４の間で仕切り壁部２３を貫通し、座掘部５１に連通し、座掘部５１より径が小さく釘本体が挿通される挿通部５２とを備える。
つまり、座掘部５１は釘孔５の開口縁部に形成された状態となっており、台輪１の上面側から釘を挿通させて台輪１を基礎に固定した際に、釘の頭は、座掘部５１の底面で係止された状態で座掘部５１内に収まり台輪本体２の上面から突出しないようになっている。
【００２７】
また、座掘部５１は、釘孔５の両開口縁部、具体的には上下面部材２１，２２の外面側にそれぞれに形成されているので、台輪１を設置する際に、上下を逆にして設置した場合でも、上下を逆にしない場合と同様に、釘孔５に釘を挿通させて台輪１を基礎に固定することができる。
また釘孔５は、台輪本体２において、複数設けられている貫通穴６を挟むように、該貫通穴６の両側に沿って台輪１の延在方向に所定間隔を開けて、２列に並んで設けられている。
アンカーボルト用貫通穴６は、基礎と構造物本体とを接合するアンカーボルト１０（後述する：図４、図５参照）を挿通可能なものであり、平面視長穴状に径形成され、台輪本体２の長手方向に沿って所定間隔を開けながら、台輪本体を鉛直方向に貫通するようにして、複数箇所形成されている。
そして、この貫通穴６は、長穴状の範囲内において、どの位置にでもアンカーボルト１０を挿通することができ、これによりアンカーボルト１０が立設された基礎の上面に換気孔付き台輪１を設置する際に、該換気孔付き台輪１の長手方向の位置設定作業を自由に行うことができる。
【００２８】
前記台輪本体２の両端部に設けられた接続部３は、互いに接続可能に構成されており、換気孔付き台輪１を長手方向に連続して接合可能となっている。
また、接続部３には、互いに嵌合する形状の嵌合部３１と被嵌合部３２とが設けられている。
嵌合部３１は、台輪１の長手方向に向かって突出するように設けられ、台輪１の上下方向に延在する突条部３１ａを備える。
また、被嵌合部３２は、台輪の上下方向に延在し、前記突条部３１ａと嵌合するように形成された溝部３２ａを備える。
換気孔付き台輪１では、一方の接続部３の嵌合部３１と同一直線上に他方の接続部３の被嵌合部３２が配置され、一方の接続部３の被嵌合部３２と同一直線上に他方の接続部３の嵌合部３１が配置されている。
つまり、接続部３に設けられている嵌合部３１と被嵌合部３２は、同形状の換気孔付き台輪１どうしを接合する際に、隣接する換気孔付き台輪１の接続部３の被嵌合部と嵌合部にそれぞれ嵌合し、接続される換気孔付き台輪どうしを同一直線上に延在するように接合する（図５参照）ものである。
【００２９】
このように構成された台輪１によれば、同形状の台輪１を長手方向に接続する際に、一方の接続部３の嵌合部３１が他方の接続部３の被嵌合部３２と、また、一方の被嵌合部３２が他方の嵌合部３１と嵌合する。そして、これら嵌合部３１と被嵌合部３２とが嵌合することにより、突条部３１ａと溝部３２ａとが嵌合し、基礎上において一方の台輪が他方の台輪に対して台輪の幅方向への移動が抑制される。
また、この台輪１は上下面を逆にした場合でも上下面を逆にしない場合と同様の形状となっている。よって上下面を逆にしても台輪１どうしを接続することができるので、台輪１の設置作業の際に、台輪１の上下面を確認しながら設置する手間を省くことができ、施工時間の短縮化が図られている。
【００３０】
また、この台輪１の上下面には、幅方向の中心で且つ、台輪の延在方向と平行な線を示すマーキングＭ（図１参照）が施され、台輪１の幅の中心位置が確認できるようになっている。
【００３１】
なお、図示しないが換気孔付き台輪１は構築される構造物基礎の全周に設けられ、台輪本体２の長さ４ｍあたりの換気孔４の換気有効面積が３００ｃｍ2以上となっている。
この実施の形態における台輪１では、全長約９１６ｍｍ、台輪の両端部に延在方向と平行な直線上にそれぞれ配置された突条部３１ａの突出長さの半分の部位から溝部３２ａの深さの半分の部位までの長さが９１０ｍｍ、上下面部材２１，２２の厚み５ｍｍ、仕切り壁部２３の厚み４ｍｍ、換気孔４の開口部４１の左右幅（台輪の長手方向と平行な長さ）１１ｍｍ、換気孔４の換気通路部４２の左右幅７ｍｍとなっている。また、台輪１の上下の厚みは２４ｍｍや３０ｍｍとし、厚みが２４ｍｍの場合、換気孔４の開口部４１の上下の長さは１８ｍｍ、換気通路部４２の上下の長さは１４ｍｍとなる。換気通路部４２の左右幅が７ｍｍであるので、この換気孔４を介して外部から内部に子ハツカネズミが侵入することを防止できる。これは一般的に子ハツカネズミの頭の大きさが８ｍｍであるためである。
このような寸法で形成されていることにより台輪１ピース、全長約９１６ｍｍで、表面の換気開口面積１３６ｃｍ2、換気通路部４２の断面積８０．３６ｃｍ2となっている。よって、換気孔付き台輪１どうしを接続し、台輪本体の長さ４ｍあたりの有効換気面積が３００ｃｍ2以上となり、換気孔付き台輪１を基礎上記敷き込んだ際に、換気孔付き台輪１上部に設けられる構造物の長手方向の長さ４ｍ以下において、有効換気口面積３００ｃｍ2以上の面積を得ることができる。
【００３２】
図４は、換気孔付き台輪１が基礎上端に敷き込まれて、基礎と基礎上に構築される建造物本体との間に介在された状態を示す図である。
図４に示すように、台輪１の上部には、建物の１階の床部８を構成する床パネル８１の端部８１ａと、該床パネル８１ａの側端面に当接するように配置された半土台８２とが載置され、床パネル８１の端部８１ａ及び半土台８２の上部には１階の壁部９を構成する壁パネル９１が立設されている。
この床パネル８１の端部８１ａ及び半土台８２には、アンカーボルト１０が挿通され、このアンカーボルト１０は壁パネル９１の下端部９１ａに止着されている。これにより壁パネル９１及び基礎７どうしは、該壁パネル９１及び基礎７の間で、台輪１、半土台８２及び床パネル８１の端部８１ａを挟持した状態で固定される。
【００３３】
上記構造によれば、台輪１には、台輪本体２をその幅方向に貫通する換気孔４が設けられ、この換気孔４によって換気を行うことができるため、通常は基礎部分に設けられる床下換気孔を省略することができる。よって、基礎工事の手間が簡略化される。また、上記実施の形態の換気孔４の幅は、半土台８２または床パネル８１の幅よりも小さいため、半土台８２または床パネル８１は台輪１上に載置されるが、平面視において換気孔４の幅内に納まることがなく、前記半土台８２または床パネル８１の少なくとも一部が台輪１の換気孔４間にある仕切り壁部２３に支持されるので、台輪１がその上に載置される半土台８２または床パネル８１等の構造物本体を確実に支持することができる。
【００３４】
次に、換気孔付き台輪の設置方法を図５を参照して説明する。
図５は、基礎上に台輪を設置した状態を示す図である。
図５に示すように、構築された基礎の外側面に一方の側面が基礎の略面一となるようにして台輪１を基礎上面に長手方向に沿って複数配置する。
このとき、隣接する台輪１どうしはそれぞれの接続部３どうし、つまり突条部３１ａと溝部３２ａとが嵌り合うことで接続され、これら突条部３１ａと溝部３２ａとが嵌り合うことで隣接する台輪１どうしは幅方向への移動が防止された状態となる。なお、台輪１を基礎７上に配設する際、貫通穴６に、基礎７の所定の位置に所定間隔を開けて上方に突出するように設けられたアンカーボルト１０が挿通されるようにする。
【００３５】
このように配置された台輪１を、台輪本体２において基礎７の内側の釘孔５に釘１１を打ち込むことより基礎７上面に固定する。これら釘１１は台輪１ピースごとに、長手方向の一方の端部側、ここでは台輪本体２の右側の端部で一本づつ打ち込む。つまり、それぞれの接続部３，３を介して接続されている隣接配置された換気孔付き台輪１，１どうしの一方の接続部３を釘１１で固定することで、接続部３，３どうしは互いに幅方向へ移動を抑止した状態となり、隣接する換気孔付き台輪１，１どうしの幅方向への移動を抑止しているので、一方の接続部３のみを固定すれば、該一方の接続部３を備える台輪１が固定されるとともに他方の接続部３を備える台輪１も固定された状態となる。
よって、従来と異なり、台輪１ピースごとに両端部で台輪１を固定する必要がなく、一方の端部のみ固定すればいいので、その分、換気孔付き台輪１の設置作業の短縮化が図られている。
【００３６】
また、換気孔付き台輪１を基礎７上に配置する際に、台輪１に、台輪１の幅の中心部分を示すマーキングＭが施してあるので、台輪１の中心線を位置させるための墨打ちＳを基礎７上面に施した場合に、換気孔付き台輪１のマーキングＭ部分を墨打ちに合わせて台輪１を容易に且つ正確に設置することができる。
さらに、台輪本体２には、アンカーボルトを挿通させるための貫通穴６が、台輪本体の長手方向に沿って所定間隔をおきながら、台輪本体２を鉛直方向に貫通するようにして、複数箇所形成されているので、アンカーボルト１０の突出している部位の基礎上に台輪１を設置する際、前記複数の貫通穴６のうち、適当な位置の貫通穴６を選んでアンカーボルト１０を挿通させることにより、台輪１の設置位置を調整することができる。
また、台輪１を基礎上に設置した後、台輪１のマーキングＭが、該台輪１上に設置する床パネル（図４参照）等の構造物本体を設置する際の位置だし墨となり、これにより構造物本体を構成する床パネルを正確に設置することができる。
【００３７】
上記換気孔付き台輪１によれば、基礎７の長手方向に沿って配置される台輪本体２をその幅方向に貫通する換気孔４がその開口縁に向かって拡がるように形成されているので、台輪本体２の幅方向からの風を多く取り込むことができ、換気孔４の通気量を多くすることができる。
したがって、一般的に基礎部分に設けられる床下換気孔を省略することができ、基礎工事の手間を簡略化することができるとともに、基礎７を挟む空間の通気量を多くして、上部に構造物本体が設けられる基礎７の内側と外側の換気効率を高くして円滑な換気を行うことができる。
【００３８】
さらに、換気孔４の両端の開口部を構成する部位（四辺部）２１ａ，２２ａ，２３ａには、それぞれテーパ部１５，１６が設けられているので、四辺部２１ａ，２２ａ，２３ａの一辺から三辺にテーパ部を設けた場合より、換気孔４の通気量が多くなり、該換気孔４の換気効率の向上を図ることができる。
【００３９】
また、両開口縁部に座掘部５１が形成されている釘孔５が、換気孔４の間を貫通して設けられているので、基礎７上に台輪本体２を敷き込んで、釘孔５から釘１１を挿通し、釘１１の頭が座掘部５１に収容された状態で基礎７に確実に固定させることができる。また、台輪本体２の上下を逆にして基礎７上に設置した場合でも、釘孔５に釘１１を挿通させて、座掘部５１内に釘１１の頭を収容することができる。さらに、台輪本体２において換気孔４と釘孔５とが連通することがないので、釘孔５により換気効率を減少させることがない。
加えて、換気孔４の開口部４１の有効換気面積が台輪本体の長さ４ｍあたり３００ｃｍ2以上であるので、換気孔４により必要十分な換気量を確保することができる。
【００４０】
＜変形例＞
上記台輪１は、換気孔４の開口部４１の上下左右の縁部にテーパ部１５，１６が設けられている構成（図２（ａ）及び図３（ｂ）等参照）としたが、図６〜図８に示すように、換気孔４Ａの開口部４１Ａを左右で仕切る台輪本体２の両側面のみに形成されていてもよい。
図６（ａ）は本変形例の台輪１Ａの平面図であり、図６（ｂ）は同台輪の側面図、図６（ｃ）は同台輪の正面図である。また、図７（ａ）は同台輪の両端の接続部を示す図であり、図６（ｃ）のＤ−Ｄ線断面図、図７（ｂ）は同台輪の両端の接続部の拡大側面図である。さらに、図８（ａ）は台輪本体に設けられた釘孔の側断面図、図８（ｂ）は換気孔の縦断面図である。
【００４１】
この台輪１Ａは、上下面部材２１Ａ，２２Ａの開口縁部の構成のみ異なりその他の構成は台輪１と同様に構成されているので同符号を付して説明は省略する。つまり、この台輪１Ａは、換気孔付き台輪１と同様に、基礎上端に敷き込まれて、基礎と基礎上に構築される建造物本体との間に介在されるものであり、台輪本体２Ａと、この台輪本体２Ａの長手方向両側にそれぞれ形成された接続部３，３と、台輪本体２Ａに、台輪本体２Ａの長手方向に沿って、台輪本体２の幅方向に貫通するように所定間隔を開けて複数設けられた換気孔４Ａ等とを備える。
換気孔４Ａは、換気孔付き台輪１Ａの上下面を構成し、互いに離間して対向するように配置された上下面部材２１Ａ，２２Ａと、これら上下面部材２１Ａ，２２Ａ間に、直交するように設けられた仕切り壁部２３とで、縦長の断面長方形状をなすように形成されている。
【００４２】
また、この換気孔４Ａは、左右の仕切り壁部２３の端部に形成されたテーパ部１５Ａにより開口縁に向かって拡がるように形成された開口部４１Ａと、開口部４１Ａに連通し台輪本体内を貫通する換気通路部４２Ａとを有している。側面から見ると換気孔４Ａでは、開口部４１Ａは、換気通路部４２Ａから開口縁に向かって左右に拡がるように形成されている。
このように換気孔付き台輪１Ａの備える換気孔４Ａが、開口縁に向かって拡がるように形成されているので、上述した換気孔付き台輪１と同様の効果を得ることができる。つまり、台輪本体２の両側面において、換気孔の開口部４１Ａ間に当たる風を換気孔内に導き、換気効率を向上させ、台輪に仕切られる空間どうし（基礎７の内側と基礎７の外側）間の通気性の向上を図ることができる。
【００４３】
＜変形例２＞
図９及び図１０は本発明に係る台輪の実施の形態の変形例を示すものであって、図９（ａ）は本例の変形例２の一例を示す台輪１Ｃの平面図であり、図９（ｂ）は同台輪１の側面図、図９（ｃ）は同台輪５０の正面図である。また、図１０（ａ）は同台輪の両端の接続部を示す図であり図９（ｃ）のＥ−Ｅ線断面図、図１０（ｂ）は同台輪の両端の接続部の拡大側面図である。
【００４４】
図９及び図１０に示す台輪１Ｃは、上述したものと同様の基礎上端に長手方向に沿って敷き込まれて、基礎と基礎上に構築される建造物本体との間に介在されるものであり、台輪本体６０と、この台輪本体６０の長手方向両側にそれぞれ形成された接続部３Ａ，３Ａと、台輪本体６０に台輪本体６０の長手方向に沿って台輪本体６０の幅方向に貫通するように所定間隔を開けて設けられた換気孔４Ｂ等とを備える。    また、換気孔４Ｂは、台輪６０の両側面６０ａ，６０ｂに面した開口部４１Ｃと、開口部４１Ｃに連通し台輪本体６０内を貫通する換気通路部４２Ｃとを有し、換気通路部４２Ｃの両端部にそれぞれ接続された開口部４１Ｃは、開口縁に向かって、つまり台輪１の両側面６０ａ，６０ｂ側に向かって拡がるように形成されている。さらに、換気孔４Ｂの断面形状は四角形状、ここでは縦長の長方形となっている。このように換気孔４Ｂの断面形状が四角形状であるので、換気孔４Ｂを上下幅が同じの断面円状に形成した構成より、角部分の通気量が多くなり、その分の換気効率の向上を図ることができる。
【００４５】
上記台輪１Ｃの構成について詳細に説明する。
台輪本体６０は、台輪１Ｃの上下面を構成し、互いに離間して対向するように配置された板状の上面部材６１及び下面部材６２と、これら上下面部材６１，６２の間で、且つ上下面部材６１，６２に直交するように設けられた複数の仕切り壁部６３と、前記台輪本体６０を基礎（図４〜図６で示す基礎７）に固定する釘孔６５と、台輪本体６０の長手方向に細長い形状に形成されたアンカーボルト挿通用の貫通穴６６等とを備える。
上面部材６１及び下面部材６２の長手方向の両側縁部には、それぞれ側端縁に向かって下るテーパ部６９が設けられている。
【００４６】
複数の仕切り壁部６３は、複数の換気孔４Ｂの間に配置された状態となり、互いに平行に離間している。つまり、仕切り壁部６３は複数の換気孔４Ｂを仕切っており、台輪１Ｃの延在方向と直交する方向に延在する両側面で上下面部材６１，６２の内側面ととも換気孔４Ｂを囲む周壁面を形成している。
これら仕切り壁部６３において台輪本体６０の幅方向側の端部６３ａ、つまり換気孔４Ｂの開口部４１Ｃを構成する部位６３ａには、仕切り壁部６３の側面から端部６３ａの先端６３ｃに向かって下るテーパ部６７が設けられている。これにより仕切り壁部６３の端部６３ａは先端６３ｃに向かって先細りとなるように構成されている。
【００４７】
また、仕切り壁部６３に設けられたテーパ部６７によって換気孔４Ｂの開口部４１Ｃの外径（側面６０ａ，６０ｂに面する開口縁の径）Ｆは換気通路部４２Ｃの径Ｇより広く（図１０（ｂ）参照）なっており、換気通路部４２Ｃとの接続部分から台輪側面６０ａ，６０ｂに向かって左右方向に漸次拡がるように形成されている。
【００４８】
釘孔６５及びアンカーボルト用貫通穴６６は、それぞれ上述した釘孔５及びアンカーボルト用貫通穴６と同様の構成及び作用であるので説明は省略する。
つまり、釘孔６５に釘を挿通させて基礎に固定することができるとともに、貫通穴６６は、上述した貫通穴６と同様に、長穴状の範囲内において、どの位置にでもアンカーボルト１０を挿通することができ、これによりアンカーボルト１０が立設された基礎の上面に台輪１Ｃを設置する際に、該台輪１Ｃの長手方向の設置作業を自由にかつ容易に行うことができる。
なお、釘孔６５は、台輪本体６０の中央部に延在方向に所定間隔を開けて、つまり軸線上に所定間隔を開けて１列に設けられている。
【００４９】
また、前記台輪本体６０の両端部に設けられた接続部３Ａは、互いに接続可能に構成されており、上述した台輪１に対する接続部３と同様に構成され、その作用効果は同様のものである。
つまり、接続部３Ａには、上述した接続部３の構成と同様に、互いに嵌合可能な形状の被嵌合部３１と嵌合部３２とが幅方向に並んで設けられている。
被嵌合部３１は、台輪１の長手方向に向かって突出するように設けられ、台輪１の上下方向に延在する突条部（突部）３１ａを備える。また、嵌合部３２は、台輪の上下方向に延在し、前記突条部３１ａが嵌るように形成された溝部３２ａを備える。台輪１Ｃの両端部では、一方の接続部３Ａの被嵌合部３１と同一直線上に他方の接続部３Ａの嵌合部３２が配置され、一方の接続部３Ａの嵌合部３２と同一直線上に他方の接続部３の被嵌合部３１が配置されている。
【００５０】
よって、複数の台輪１Ｃを長手方向に接続する際に、隣接する一方の台輪１Ｃの接続部３Ａの被嵌合部３１が隣接する他方の台輪１Ｃの接続部３Ａの嵌合部３２と、また、一方の台輪１Ｃの嵌合部３２が一方の台輪１Ｃと隣接する他方の台輪１Ｃの被嵌合部３１と嵌合する。
そして、これら被嵌合部３１と嵌合部３２とが嵌合することにより、突条部３１ａと溝部３２ａとが嵌合し、基礎上において一方の台輪が他方の台輪に対して台輪の幅方向への移動が抑制される。
また、基礎上面に複数接続して敷き込む際に、接続部を介して接合される一方の台輪１Ｃの接続部に他の台輪１Ｃの接続部が対応しない場合でも、上下面を変更してこれら接続部どうしを嵌合接続することができる。よって、台輪１の設置作業の際に、先に基礎に固定された台輪１の接続部に対応させて、他の台輪の接続部を前記固定された台輪の接続部に嵌合して接続することができる。
【００５１】
また、この台輪１の上下面には、幅方向の中心で且つ、台輪の延在方向と平行な線状のマーキングＭ１が施され、台輪１の幅の中心位置が確認できるようになっている。
【００５２】
なお、図示しないが換気孔付き台輪１は構築される構造物基礎の全周に設けられ、台輪本体２の長さ４ｍあたりの換気孔４の換気有効面積が３００ｃｍ2以上となっている。
【００５３】
この実施の形態における台輪１Ｃでは、全長約９１６ｍｍ、台輪の両端部に延在方向と平行な直線上にそれぞれ配置された突条部３１ａの突出長さの半分の部位から溝部３２ａの深さの半分の部位までの長さが９１０ｍｍ、上下面部材６１，６２の厚み４ｍｍ、仕切り壁部６３の厚み４ｍｍ、換気孔４Ｂの開口部４１Ｃの左右幅（台輪の長手方向と平行な長さ）１１ｍｍ、換気孔４Ｂの換気通路部４２Ｃの左右幅７ｍｍとなっている。また、台輪１Ｃの上下の厚みは２４ｍｍや３０ｍｍとし、厚みが２４ｍｍの場合、換気孔４Ｂの開口部４１Ｃの上下の長さは１８ｍｍ、換気通路部４２Ｃの上下の長さは１６ｍｍとなる。換気通路部４２Ｃの左右幅が７ｍｍであるので、この換気孔４Ｂを介して外部から内部に子ハツカネズミが侵入することを防止できる（防鼠作用を有する）。これは一般的に子ハツカネズミの頭の大きさが８ｍｍ程度であるためである。
このような寸法で形成されていることにより台輪（厚み２４ｍｍ）１ピース、全長約９１６ｍｍで、表面の換気開口面積１２１ｃｍ2、換気通路部４２Ｃの断面積９１．６０ｃｍ2となっている。よって、台輪１Ｃどうしを接続し、台輪本体の長さ４ｍあたりの有効換気面積が３００ｃｍ2以上となり、台輪１Ｃを基礎上記敷き込んだ際に、台輪１Ｃ上部に設けられる構造物の長手方向の長さ４ｍ以下において、有効換気口面積３００ｃｍ2以上の面積を得ることができる。
【００５４】
また、上記換気孔付き台輪１，１Ａ，１Ｃの上下面を、基礎上に設置したり、また上面に構造物を載せた際に摩擦抵抗が増大するように処理して摩擦面としてもよい。
この一例を図１１に示す。図１１に示す換気孔付き台輪１Ｂは、上下面の形態のみ異なりその他の構成は、上述した換気孔付き台輪１と同様の構成である。したがって、換気孔付き台輪１と同様の構成要素については同符号を付して説明は省略する。
図１１に示す換気孔付き台輪１は、上下面部材２１，２２の外表面２１１，２２１が摩擦面となっているものである。これら上下面２１１，２２１の処理は換気孔付き台輪１を型で成形する際に同時に行う等して形成される。
このように台輪１の上下面２１１，２２１が摩擦面であれば、上述した換気孔付き台輪１と同様の効果を有することができるとともに、基礎と構造物本体（構造物本体を構成する部材など）との間に換気孔付き台輪１Ｂを配設した際に、上述した換気孔付き台輪１，１Ａ，１Ｃと同様の効果を有することができるとともに、台輪上の構造物が台輪からずれることがなくなり、地震などに対する耐久性の向上を図ることができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明に係る換気孔付き台輪１によれば、換気孔が開口縁に向かって拡がっている分、台輪本体の幅方向からの風を多く取り込むことができ、換気孔の通気量を多くすることができる。よって、一般的に基礎部分に設けられる床下換気孔を省略することができ、基礎工事の手間を簡略化することができるとともに、基礎を挟む空間の通気量を多くして、上部に構造物本体が設けられる基礎の内側と外側との換気量を多くすることができる。
【００５６】
さらに、上下幅を同じにして換気孔を断面円状に形成した構成よりも、通気量が多くなり、換気効率の向上を図ることができる。
【００５７】
また、前記換気孔の両端の開口縁部を構成する四辺部のうち少なくとも対向する縦長の２つの辺部には、それぞれテーパ部が設けられているので、四辺部の一辺にテーパ部を設けた場合より、換気孔の通気量が多くなり、該換気孔の換気効率の向上を図ることができる。
【００５９】
請求項２記載の換気孔付き台輪によれば、アンカーボルト挿通用の前記貫通穴が、台輪本体の長手方向に細長い形状をしているので、アンカーボルトがこの貫通穴を挿通可能な範囲内において、台輪の長手方向の位置設定作業を自由に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の換気孔付き台輪の一実施の形態例の構成を示す図である。
【図２】本発明の換気孔付き台輪の一実施の形態例の構成を示す図である。
【図３】本発明の換気孔付き台輪の一実施の形態例の構成を示す図である。
【図４】本発明に係る換気孔付き台輪を介して、基礎と壁とを接合した状態を示す縦断面図である。
【図５】基礎上に換気孔付き台輪を敷き込んだ状態を示す図である。
【図６】本発明に係る換気孔付き台輪の変形例を示す図である。
【図７】本発明に係る換気孔付き台輪の変形例を示す図である。
【図８】本発明に係る換気孔付き台輪の変形例を示す図である。
【図９】本発明に係る台輪の実施の形態の変形例を示す図であり、（ａ）は本例の変形例２の一例を示す台輪１Ｃの平面図であり、（ｂ）は同台輪１Ｃの側面図、（ｃ）は同台輪１Ｃの正面図である。
【図１０】本発明に係る台輪１Ｃの実施の形態の変形例を示す図であり（ａ）は同台輪１Ｃの両端の接続部を示す図であり図９（ｃ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｂ）は同台輪１Ｃの両端の接続部の拡大側面図である。
【図１１】本発明に係る換気孔付き台輪の変形例の他の例を示す図である。
【図１２】従来の台輪の斜視図である。
【図１３】同、斜視図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ      換気孔付き台輪
２，６０      台輪本体
３，３Ａ      接続部
４，４Ｂ      換気孔
５，６５      釘孔
６，６６      アンカーボルト用貫通穴
７      基礎
１５，１６，６７      テーパ部
２１ａ，２２ａ  部位（辺部）
２３ａ，６３ａ  仕切り壁部の端部（辺部）
４１，４１Ｃ      開口部
５１      座掘部
【図１】
0003848523.tif 000002
【図２】
0003848523.tif 000003
【図３】
0003848523.tif 000004
【図４】
0003848523.tif 000005
【図５】
0003848523.tif 000006
【図６】
0003848523.tif 000007
【図７】
0003848523.tif 000008
【図８】
0003848523.tif 000009
【図９】
0003848523.tif 000010
【図１０】
0003848523.tif 000011
【図１１】
0003848523.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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