(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空部材には当該中空部材の内周部に嵌合された軸受けの嵌合側の端部が位置する部分に開口が形成され、
この開口には前記軸受けを保持拘束するための薄肉部が形成され、前記開口に挿入した工具で、前記薄肉部を押しつぶして前記中空部材から前記軸受けを分離可能にしたことを特徴とする軸受け取付構造。
【請求項２】
前記開口が軸受けの嵌合側の端部が位置する部分よりも奧に延びていることを特徴とする請求項１記載の軸受け取付構造。
【請求項３】
前記薄肉部が軸受けの嵌合側の端部が位置する部分の近傍で終わっていることを特徴とする請求項１又は２記載の軸受け取付構造。
【請求項４】
前記開口が中空部材の周方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の軸受け取付構造。
【請求項５】
キャリッジに搭載された記録ヘッドを用いてシートに画像を記録する記録装置において、
前記キャリッジがキャリッジ軸の挿通する中空部材を備え、
この中空部材には当該中空部材の内周部に嵌合された軸受けの嵌合側の端部が位置する部分に開口が形成され、
この開口には前記軸受けを保持拘束するための薄肉部が形成され、前記開口に挿入した工具で、前記薄肉部を押しつぶして前記中空部材から前記軸受けを分離可能にしたことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
前記開口が軸受けの嵌合側の端部が位置する部分よりも奧に延びていることを特徴とする請求項５記載の記録装置。
【請求項７】
前記薄肉部が軸受けの嵌合側の端部が位置する部分の近傍で終わっていることを特徴とする請求項５又は６記載の記録装置。
【請求項８】
前記開口が記録ヘッドの取り付け部から遠い部分に形成されていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項記載の記録装置。
【請求項９】
前記開口が中空部材の周方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中空部材から軸受けを簡単に分離できる構造を備えた軸受け取付構造及び記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、キャリッジに搭載された記録ヘッドに複数の記録ワイヤを備え、これらの記録ワイヤの突出動作により、インクリボンを介してシートに画像を記録するドットインパクトプリンタが知られている。
【０００３】
この種のものでは、キャリッジを樹脂製とし、このキャリッジに同じく樹脂製のホルダを一体形成し、このホルダ内に焼結金属製のブッシュを嵌合させ、このブッシュ内にキャリッジ軸を挿通し、このキャリッジをキャリッジ軸に案内させて往復動させる機構が知られている。
【０００４】
この場合、キャリッジはキャリッジ軸に案内されて高速で移動するため、上述したブッシュは、一旦ホルダに取り付けたら簡単に抜けないように、例えば、圧入によって堅固に固定されている。
【０００５】
近年では、省資源化のために、プリンタ等の部品をリサイクルすることが極めて重要になってきている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、キャリッジのホルダに、例えば、圧入によってブッシュを堅固に固定した場合、これらを分離する作業が困難になり、リサイクルのための作業性を低下させるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、リサイクルのための作業性を向上させることができる、軸受け取付構造及び記録装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、中空部材には当該中空部材の内周部に嵌合された軸受けの嵌合側の端部が位置する部分に開口が形成され、この開口には前記軸受けを保持拘束するための薄肉部が形成され、前記開口に挿入した工具で、前記薄肉部を押しつぶして前記中空部材から前記軸受けを分離可能にしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記開口が軸受けの嵌合側の端部が位置する部分よりも奧に延びていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のものにおいて、前記薄肉部が軸受けの嵌合側の端部が位置する部分の近傍で終わっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３記載のものにおいて、前記開口が中空部材の周方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、キャリッジに搭載された記録ヘッドを用いてシートに画像を記録する記録装置において、前記キャリッジがキャリッジ軸の挿通する中空部材を備え、この中空部材には当該中空部材の内周部に嵌合された軸受けの嵌合側の端部が位置する部分に開口が形成され、この開口には前記軸受けを保持拘束するための薄肉部が形成され、前記開口に挿入した工具で、前記薄肉部を押しつぶして前記中空部材から前記軸受けを分離可能にしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項５記載のものにおいて、前記開口が軸受けの嵌合側の端部が位置する部分よりも奧に延びていることを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の発明は、請求項５又は６記載のものにおいて、前記薄肉部が軸受けの嵌合側の端部が位置する部分の近傍で終わっていることを特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の発明は、請求項５乃至７記載のものにおいて、前記開口が記録ヘッドの取り付け部から遠い部分に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項９記載の発明は、請求項５乃至７記載のものにおいて、前記開口が中空部材の周方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す側断面図である。
【００１９】
この図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッド１８の多数の記録ワイヤを、インクリボン（不図示）を介してシートに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。このプリンタ１０は、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、プリンタ本体１１に装着されたプッシュトラクタユニット１２と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆うアッパケース１１Ａ及びロアケース１１Ｂと、プリンタ本体１１の前方側に設置されてカットシートＫを案内するシート供給ガイド３８と、を有して構成される。
【００２０】
上記シートには、所定長さに切断された上記カットシートＫと、複数枚が連接された連続シートとがある。カットシートＫとしては、例えば単票紙（単票複写紙を含む）又はカットフィルム等があり、連続シートとしては連続紙（連続複写紙を含む）がある。
【００２１】
上記プリンタ本体１１は、図２に示すように、本体フレームとしてのベースフレーム１４、メインフレーム１５、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録機構部としての記録ヘッド１８及びキャリッジ１９と、シート搬送機構部としての平プラテン２０、シート案内２５、第１搬送ローラ２１、この第１搬送ローラ２１に対向する第２搬送ローラ（不図示）、第３搬送ローラ２３及びこれに対向する第４搬送ローラ２４と、を有して構成される。また、４２はステーショナリー形式のリボンカートリッジであり、このリボンカートリッジ４２にはインクリボンが収納されている。
【００２２】
図３は、リボンカートリッジ４２を取り除いた状態を示し、図４は、記録ヘッド１８を含む縦断面を示している。
【００２３】
ベースフレーム１４及びメインフレーム１５の略両端部に、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７が立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、キャリッジガイド板２６とキャリッジ軸２７とが上下前後方向に所定距離離れて架け渡される。キャリッジ軸２７は左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７に回動自在に枢支される。左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に平プラテン２０が架け渡されて配設されると共に、シート案内２５が固定して配設される。
【００２４】
上記プッシュトラクタユニット１２は、連続シート（例えば連続紙）を、プラテン２０を備えた上記シート搬送機構部へ供給するものであり、左右一対のトラクタ２８を有する。これらのトラクタ２８は、トラクタ駆動軸２９に回転一体且つ軸方向摺動自在に軸支されたトラクタ駆動プーリ２９Ａと、トラクタガイド軸３０に回転自在且つ軸方向に摺動自在に軸支されたトラクタ従動プーリ（不図示）とにトラクタベルト３１が巻き掛けられ、シート押え蓋３２を備えて構成される。一対のトラクタ２８間の距離は、搬送すべき連続シート（連続紙）の幅寸法に応じて調整可能とされる。また、トラクタベルト３１の全外周に突設された複数本のピン３３が、連続シートの幅方向両側に穿設された孔（不図示）に係合可能とされる。プラテン２０を含む上記シート搬送機構部は、プラテン２０に対し、第１搬送ローラ２１及び第２搬送ローラ（不図示）がプリンタ本体１１の前方側に、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４がプリンタ本体１１の後方側にそれぞれ配置されて構成される。更に、第１搬送ローラ２１と第２搬送ローラ（不図示）が、また第３搬送ローラ２３と第４搬送ローラ２４が、それぞれ上下方向に配置されて対をなしている。
【００２５】
このうち、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３は、プラテン２０と共にシート案内２５の下方に配置され、第２搬送ローラ（不図示）及び第４搬送ローラ２４がシート案内２５の上方に配置される。
【００２６】
第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ（不図示）、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４は、図１に示す駆動輪列部３４により、図中時計方向（ＣＷ）または反時計方向（ＣＣＷ）に回転駆動される。また、上記プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト３１は、同様に駆動輪列部３４により反時計方向に駆動される。
【００２７】
上記駆動輪列部３４は、左サイドフレーム１６又は右サイドフレーム１７の一方、例えば右サイドフレーム１７に設置される。この駆動輪列部３４は、正転または逆転可能なシート供給モータ３５の駆動軸に回転一体に固定されたモータピニオン３６を備える。このモータピニオン３６からの駆動力が巻掛け伝動機構や歯車機構等の駆動輪列部３４を介して、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ（不図示）、第３搬送ローラ２３、第４搬送ローラ２４及びプッシュトラクタユニット１２へ伝動可能とされる。
【００２８】
駆動輪列部３４のうちの係合解除ギア３４Ａは、モータピニオン３６からの駆動力を、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト３１に伝動、或いは不伝動のいずれかに切り換えるギアである。
【００２９】
単票紙又は複写紙等のカットシートＫは、プリンタ本体１１の前方側から手動供給された後、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３の時計方向の回転、並びに第２搬送ローラ（不図示）、第４搬送ローラ２４の反時計方向の回転により、プリンタ本体１１の前方から後方へ向かって矢印Ａ方向に搬送される。また、上記カットシートＫは、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３の反時計方向の回転、並びに第２搬送ローラ（不図示）、第４搬送ローラ２４の時計方向の回転により、プリンタ本体１１の後方から前方へ向かって矢印Ｂ方向に搬送される。
【００３０】
また、連続紙等の連続シートは、プッシュトラクタユニット１２によりプリンタ本体１１の後方側から上述の矢印Ｂ方向に供給された後、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ（不図示）、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４により、プリンタ本体１１の後方から前方へ、もしくは前方から後方へ（矢印Ｂ方向もしくはＡ方向）に搬送される。
【００３１】
これにより、カットシートＫ及び連続シートは、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００３２】
上記キャリッジ１９は、図４に示すように、キャリッジ軸２７に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。
【００３３】
キャリッジ軸２７がプラテン２０と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらプラテン２０、キャリッジ軸２７の軸方向と一致する主走査方向に走行（走査）可能に設けられる。このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータ（不図示）の正転又は逆転により往復移動されるタイミングベルト（不図示）に結合される。従って、このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータの正転又は逆転により、タイミングベルトを介し、キャリッジ軸２７に案内されて、主走査方向における図２又は図３の左向き又は右向きに走査される。
【００３４】
ここで、キャリッジ駆動モータは、シート供給モータと共に例えばステッピングモータにて構成される。
【００３５】
キャリッジ１９には、図４に示すように、ステーショナリー形式のリボンカートリッジ４２内のインクリボンから、プラテン２０の上方周面に接して搬送されるシート（カットシートまたは連続シート）を保護するリボンマスクホルダ４１が設置されている。リボンカートリッジ４２内のインクリボンは、リボン駆動軸４３により駆動されて、記録ヘッド１８の記録ワイヤの前方を、主走査方向と同一の方向に移動可能に構成される。
【００３６】
上記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ（不図示）を備え、これらの記録ワイヤの突出方向前方に、上述の如くインクリボンが位置する。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走査される間に、記録ワイヤを突出させてインクリボンに打ち当て、このインクリボンのインクを、プラテン２０と記録ヘッド１８との間に搬送されるシート（カットシートＫ又は連続シート）に付着させて、このシートに文字を含む画像を記録する。
【００３７】
記録ヘッド１８による記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向き又は右向きに走査される間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより一行文の記録がなされ、この一行文の記録がなされる度に、シートがカットシートＫの場合には、シート搬送機構部（プラテン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ（不図示）、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４）が、またシートが連続シートの場合には、上記シート搬送機構部及びプッシュトラクタユニット１２が、それぞれシートを所定長（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００３８】
図５を参照して、キャリッジ１９の上部には固定部６１とスライダ６２とが設けられ、このスライダ６２の下端には、つまみ部６２Ａが一体的に形成されている。このキャリッジ１９を組み付ける場合、まず、ホルダ６３の中空部にキャリッジ軸２７を貫通させる。ついで、図４に示すように、固定部６１とスライダ６２との間に、キャリッジガイド板２６の曲げ部２６Ａを挟み込む。この場合、キャリッジ軸２７を掴みながら、スライダ６２のつまみ部６２Ａを矢印Ｅ方向に押し込み、スライダ６２の上端を矢印Ｆ方向に広げて、固定部６１とスライダ６２間に曲げ部２６Ａを挟み込む。
【００３９】
これによれば、スライダ６２の下端につまみ部６２Ａを設けたため、スライダ６２の下端を矢印Ｅ方向に簡単に押し込むことができ、組み付け作業を容易化することができる。
【００４０】
本実施形態では、リサイクルが容易なキャリッジ１９の構造が提供される。このキャリッジ１９は、グラファイト（炭素繊維）を含有したプラスチック製であり、その背部には、同素材製のホルダ（中空部材）６３が一体形成されている。このホルダ６３の中空部には、図６に示すように、両端側から一対のリング状のブッシュ（軸受け）６５が圧入によって堅固に固定され、このブッシュ６５の内周部にキャリッジ軸２７が挿通されている。
【００４１】
このブッシュ６５は、焼結金属製であり、油が含浸され、この油でブッシュ６５とキャリッジ軸２７間の摺動摩擦が低減されている。
【００４２】
上記ホルダ６３には、図５及び図６から明らかなように、当該ホルダ６３の内周部に嵌合されたブッシュ６５の嵌合側の端部６５Ａが位置する部分に、開口６３Ａが形成され、この開口６３Ａにはブッシュ６５を保持拘束するための薄肉部６３Ｂが形成されている。この薄肉部６３Ｂは開口６３Ａの幅Ｗ一杯に延在し、当該開口６３Ａの外側端６３Ｃから始まって、ブッシュ６５の嵌合側の端部６５Ａが位置する部分６３Ｄの近傍で終わっている。
【００４３】
上記開口６３Ａは、ブッシュ６５の嵌合側の端部６５Ａが位置する部分６３Ｄよりも奧に延び、開口６３Ａの内側端６３Ｅと、ブッシュ６５の嵌合側の端部６５Ａが位置する部分６３Ｄとの間には、幅Ｗで長さＬの、例えばペンチ等の工具の先端が差し込まれる挿入孔６３Ｆが形成されている。
【００４４】
上記構成の場合、キャリッジ１９はキャリッジ軸２７に案内されて高速で移動するため、上述したブッシュ６５は、一旦ホルダ６３に取り付けたら簡単に抜けないように堅固に固定されている。
【００４５】
近年では、省資源化のために、プリンタ等の部品をリサイクルすることが極めて重要になってきている。
【００４６】
本実施形態では、樹脂製のキャリッジ１９と金属製のブッシュ６５とを分離する作業が極めて容易である。このキャリッジ１９とブッシュ６５とを分離する場合には、例えば、ペンチ７１の一方の先端７１Ａを、開口６３Ａの薄肉部６３Ｂの内端に引っかけ、他方の先端７１Ｂをホルダ６３の外端部６３Ｇに引っかけ、図７に示すように、薄肉部６３Ｂを押しつぶすように、各先端７１Ａ，７１Ｂを矢印Ａ，Ｂ方向に接近させる。これによって、ブッシュ６５が矢印Ｃ方向に簡単に押し出される。このブッシュ６５が押し出された場合、その外端部６５Ｂを、例えばペンチ等によって挟んでこれを引き出す。
【００４７】
これによれば、キャリッジ１９とブッシュ６５の分離作業が容易になり、リサイクルのための作業性が向上する。
【００４８】
また、本実施形態では、キャリッジ１９とブッシュ６５の分離が容易になるばかりでなく、開口６３Ａに薄肉部６３Ｂを設けたため、それが無いものと比べ、キャリッジ１９のブッシュ拘束力が増大するし、分離時には、薄肉部６３Ｂが簡単につぶれる程度にしておけば、この薄肉部６３Ｂが、キャリッジ１９とブッシュ６５の分離作業の妨げとなることもない。
【００４９】
以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものでないことは明らかである。
【００５０】
例えば、キャリッジ１９とブッシュ６５とを分離する工具として、ペンチ７１を使用したが、これに限定されず、ドライバー等の工具であってもよい。また、開口６３Ａの数は、ブッシュ６５に対し一つでなくてもよく、ホルダ６３の周方向に間隔をあけて複数形成してもよい。また、開口６３Ａは、図５を参照し、記録ヘッド１８の取り付け部からできるだけ遠い部分（例えば、反対側）に形成することが望ましい。記録ヘッド１８には記録時に反力が作用するため、極力その影響を受けないようにするためである。
【００５１】
【発明の効果】
本発明では、中空部材には当該中空部材の内周部に嵌合された軸受けの嵌合側の端部が位置する部分に開口が形成され、この開口には軸受けを保持拘束するための薄肉部が形成されているため、例えばリサイクル時の中空部材と軸受けの分離作業が容易になると共に、薄肉部が無いものと比べ、中空部材の軸受け拘束力を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す断面図である。
【図２】図１のプリンタ本体を示す斜視図である。
【図３】図２のものからリボンカートリッジを外した状態を示す斜視図である。
【図４】図３の記録ヘッド及びキャリッジ等の側面図である。
【図５】キャリッジを示す斜視図である。
【図６】ブッシュを含むキャリッジの断面図である。
【図７】キャリッジとブッシュとを分離する手順を示す図である。
【符号の説明】
１０  プリンタ（記録装置）
１８  記録ヘッド
１９  キャリッジ
２７  キャリッジ軸
６３  ホルダ（中空部材）
６３Ａ  開口
６３Ｂ  薄肉部
６５  ブッシュ（軸受け）
【図１】
0003861724.tif 000002
【図２】
0003861724.tif 000003
【図３】
0003861724.tif 000004
【図４】
0003861724.tif 000005
【図５】
0003861724.tif 000006
【図６】
0003861724.tif 000007
【図７】
0003861724.tif 000008