(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の胴縁間に長手方向に所定の間隔をおいて縦桟が取り付けられるフェンスにおいて、スリット状の開口部を長手方向に有する筒状の胴縁が開口部を対向させて上下に平行に配設され、この開口部の両側の端縁に長手方向に所定の間隔をおいて嵌合凹部が対向して設けられると共に、嵌合凹部の略中央部に端縁と面一に突部が対向して設けられ、前記嵌合凹部に両端部が先細りに形成された中空の縦桟の端部付近の外側面が嵌合されると共に、前記突部が縦桟の側面の対向位置に設けた孔に嵌挿されていることを特徴とするフェンスの胴縁と縦桟の結合構造。
【請求項２】
上下の胴縁間に長手方向に所定の間隔をおいて縦桟が取り付けられるフェンスにおいて、スリット状の開口部を長手方向に有する筒状の胴縁が開口部を対向させて上下に平行に配設され、この開口部の両側の端縁に長手方向に所定の間隔をおいて嵌合凹部が対向して設けられると共に、嵌合凹部の略中央部に端縁と面一に先端が尖った突部が対向して設けられ、前記嵌合凹部に両端部が先細りに形成された中空の縦桟の端部付近の外側面が嵌合されると共に、前記突部が縦桟の側面の対向位置に設けた凹部に嵌合されていることを特徴とするフェンスの胴縁と縦桟の結合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支柱間に上下に平行に渡設された胴縁間に、所定の間隔で中空の縦桟を垂直に取り付けるフェンスの胴縁と縦桟の結合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のフェンスは、一定の距離をおいて立設する支柱間に上下に平行に胴縁が渡設され、この上下の胴縁間に中空の縦桟を取り付ける場合、縦桟の両端部の周縁を胴縁に溶接して結合していた。
そのため、溶接作業に多大の時間と労力を必要とし、作業性が悪い問題点を有していた。
【０００３】
又、溶接により溶接部付近の表面に溶接跡が残り、溶接部付近の塗装やメッキが施し難く、フェンス全体の美観を著しく損なう問題点を有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記点より本発明は、作業性が良く、美観を損なうことがないと共に、結合も強固なフェンスの胴縁と縦桟の結合構造を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため請求項１の本発明フェンスの胴縁と縦桟の結合構造は、上下の胴縁間に長手方向に所定の間隔をおいて縦桟が取り付けられるフェンスにおいて、スリット状の開口部を長手方向に有する筒状の胴縁が開口部を対向させて上下に平行に配設され、この開口部の両側の端縁に長手方向に所定の間隔をおいて嵌合凹部が対向して設けられると共に、嵌合凹部の略中央部に端縁と面一に突部が対向して設けられ、前記嵌合凹部に両端部が先細りに形成された中空の縦桟の端部付近の外側面が嵌合されると共に、前記突部が縦桟の側面の対向位置に設けた孔に嵌挿されていることを特徴とするものである。
【０００６】
このような構成とすることにより、縦桟の両端部付近の外側面が胴縁の嵌合凹部に嵌合すると共に、嵌合凹部の突部が縦桟の側面の対向位置に設けた孔に嵌挿されているため、縦桟は上下の胴縁間に強固に結合される。
又、縦桟の両端部が先細りに形成されているため、胴縁の嵌合凹部への嵌合時に押し込んでの嵌合が容易となる。
又、縦桟が円形のパイプであっても、突部が孔に嵌挿されているため、縦桟の円周方向への回動は阻止される。
【０００７】
次に、請求項２の本発明フェンスの胴縁と縦桟の結合構造は、上下の胴縁間に長手方向に所定の間隔をおいて縦桟が取り付けられるフェンスにおいて、スリット状の開口部を長手方向に有する筒状の胴縁が開口部を対向させて上下に平行に配設され、この開口部の両側の端縁に長手方向に所定の間隔をおいて嵌合凹部が対向して設けられると共に、嵌合凹部の略中央部に端縁と面一に先端が尖った突部が対向して設けられ、前記嵌合凹部に両端部が先細りに形成された中空の縦桟の端部付近の外側面が嵌合されると共に、前記突部が縦桟の側面の対向位置に設けた凹部に嵌合されていることを特徴とするものである。
【０００８】
このような構成とすることにより、縦桟の両端部付近の外側面が胴縁の嵌合凹部に嵌合すると共に、嵌合凹部の突部が縦桟の側面の対向位置に設けた凹部に嵌合されているため、縦桟は上下の胴縁間に強固に結合される。縦桟の両端部が先細りとなっているのは請求項１と同様の作用を有する。
又、縦桟が円形のパイプであっても、突部が凹部に嵌合されているため、縦桟の円周方向への回動は阻止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は請求項１の本発明結合構造の一実施の形態を示す縦断側面図、図２は同上の横断平面図、図３は胴縁の部分斜視図、図４は縦桟の一部省略した斜視図、図５は縦桟が円形パイプの場合の横断平面図である。
而して、図中１は上下に相対向する胴縁であり、胴縁１は一定の距離をおいて立設する支柱（図示せず）間に渡設される。
【００１０】
この胴縁１は筒状で、スリット状の開口部２を長手方向に有し、開口部２を対向させて上下に平行に配設されている。開口部２の両側の端縁３は水平に形成されている。
【００１１】
胴縁１の断面形状は、図３に示す下部側の胴縁１について説明すると、開口部２の両側の水平な端縁３に連続して両側に９０°下方へ屈曲した第１の側壁４と、この第１の側壁４の下方に連続して外側へ屈曲した傾斜壁５と、この傾斜壁５の下方に連続した第１の側壁４より巾の広い垂直な第２の側壁６と、この第２の側壁６と連続して第２の側壁６間に外側へやや膨らんだ底壁７に形成されている。
【００１２】
胴縁１の断面形状は図面に表されたものに必ずしも限定されるものではなく、筒状であれば方形、円形等任意形状のものに適用されることは勿論である。
【００１３】
又、胴縁１の両側の端縁３の長手方向に、所定の間隔をおいて嵌合凹部８が対向して切り欠き加工により形成され、この嵌合凹部８の略中央部に端縁と面一に突部９が対向して設けられている。
嵌合凹部８は後に説明する中空の縦桟９の外周形状に対応した形状に形成され、縦桟９の断面が方形であれば、端部付近の略片側が嵌合できるように方形状（図２及び図３）に、又縦桟９の断面が円形であれば、端部付近の略片側が嵌合できるように略半円状（図５）に形成される。
【００１４】
突部１０は端縁３の前面よりも突出しない程度であれば、大きさ形状は問わない。
図面では小片状の四角形の突部１０の先端の両側が切除され、先端の横巾が狭く形成されている。
【００１５】
次に、上下の胴縁１間に垂直に取り付けられる縦桟９は中空のパイプ形状で、断面形状は胴縁１の嵌合凹部８に対応し、方形、円形等のものが使用される。
そして、縦桟９の両端部付近に胴縁１の突部１０が嵌挿される二等辺三角形、正三角形等の形状の孔１１が側面の対向位置に切り欠き加工により形成されている。
この孔１１の付近より端部側は内折りにプレスされ、先細りのテーパー面１２が形成されている。又孔１１は一つの頂点が端部側に向け設けられている。
尚、孔１１は突部１０が嵌挿される形状であればよく、斯かる形状に限定されるものではない。
【００１６】
次に、図６及び図７は、請求項２の本発明結合構造の一実施の形態を示す横断平面図であり、嵌合凹部１３の略中央部に端縁と面一に先端が尖った突部１０が対向して設けられ、請求項１の孔１１に代えて、凹部１３を縦桟９の両端部付近の側面の対向位置に設けたものであり、図６は縦桟９が断面方形の場合を示し、図７は縦桟９が断面円形の場合を示している。
この場合、凹部１３に嵌合する突部１０は孔１１に嵌挿される突部１０よりも小さい先端が尖った突部に形成されている。
【００１７】
このような構成を有する胴縁１と縦桟９の結合方法は、縦桟９を複数本所定の間隔で台上に水平に並列し、各縦桟９が動かないように両端部付近を台上に治具で把持し、胴縁１の開口部２を縦桟９の端部側に向けて縦桟９の両端部側から胴縁１を水平移動し、縦桟９の先細りに形成されたテーパー面１２に沿って胴縁１を挿入させれば、胴縁１の開口部２が弾力により拡開する。
【００１８】
そして、更に胴縁１が前進すれば、胴縁１の端縁３に設けた突部１０が縦桟９の孔１１に嵌挿（凹部１３の場合は凹部１３に嵌合）し、開口部２は弾力で元の間隔に戻り、胴縁１の嵌合凹部８が縦桟９の端部付近の外側面に嵌合する。
【００１９】
その後、胴縁１の両側面より油圧力により圧縮し、カシメ加工する。この一連の作業は作業者による半自動操作で行われるため、従来の溶接作業に比べ短時間で効率良く行われる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、胴縁と縦桟の結合は、縦桟の両端部付近の外側面が胴縁の嵌合凹部に嵌合すると共に、嵌合凹部の突部が縦桟の孔に嵌挿しているため、又は嵌合凹部の突部の縦桟の凹部に嵌合しているため、縦桟は上下の胴縁間に強固に一体的に結合され、しかも従来のように溶接によらないため溶接跡が残らず、美観も優れ、かつ結合作業も半自動操作で行えるため、溶接作業に比べ作業能率が格段に向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の本発明結合構造の一実施の形態を示す縦断側面図である。
【図２】請求項１の本発明結合構造の一実施の形態を示す横断平面図である。
【図３】請求項１の本発明結合構造の胴縁の部分斜視図である。
【図４】請求項１の本発明結合構造の縦桟の一部省略した斜視図である。
【図５】請求項１の本発明結合構造の一実施の形態を示す横断平面図である。
【図６】請求項２の本発明結合構造の一実施の形態を示す横断平面図である。
【図７】請求項２の本発明結合構造の一実施の形態を示す横断平面図である。
【符号の説明】
１  胴縁
２  開口部
３  端縁
８  嵌合凹部
９  縦桟
１０  突部
１１  孔
１３  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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