(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する検出手段と、
この検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置。
【請求項２】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する検出手段と、
この検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに、該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置。
【請求項３】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置。
【請求項４】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを前記ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置。
【請求項５】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに基づいて検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置。
【請求項６】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトルクを制御することにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置。
【請求項７】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを前記ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトルクを制御することにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置。
【請求項８】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを前記ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに基づいて検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトルクを制御することにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置。
【請求項９】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷工程と、この印刷工程により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成工程とを有するカード作成方法において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する工程と、
前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに所定のバックテンションを付加する工程と、
を具備したことを特徴とするカード作成方法。
【請求項１０】
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷工程と、この印刷工程により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成工程とを有するカード作成方法において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを前記ヒートローラの回転位置に基づいて検出する工程と、
少なくとも、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したこと検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに基づいて検出する工程と、
前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したこと検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトルクを制御することにより、所定のバックテンションを付加する工程と、
を具備したことを特徴とするカード作成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はカード作成装置に係り、例えば、ＩＤカードなどと称される個人識別カードに代表される証明カードを印刷機を用いて作成するカード作成装置及びその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＩＤカードなどに代表される顔写真付きカードを印刷機を用いて作成するカード作成装置として、次のようなものが知られている。
すなわち、この種のカード作成装置は、撮影装置により撮影された所持者の顔画像をカード供給部から供給されたカード媒体に印刷する写真印刷部、写真印刷部を介して顔写真が印刷されたカード媒体に証明カードとして必要な文字情報を印刷する文字印刷部、文字印刷部により所定の文字情報が印刷されたカード媒体の印刷面上に保護膜を形成する保護膜形成部、及び、作成された証明カードを収容するカード収容部とを有している。
【０００３】
そして、この種のカード作成装置では、撮影装置により撮影されて符号化データとして供給されるカードの所有者の顔写真データに基づいて写真印刷部により所有者の顔写真を３色カラーで印刷し、さらに、文字印刷部を介して所定の文字情報を印刷した後に、カードの印刷面に表面保護膜が転写により形成される。
【０００４】
このようにして形成された証明カードは、カード収容部に、形成順に、ストックされる。
ところで、この種のカード作成装置では、印刷面の表面保護膜として用いられる転写保護膜が、印刷により形成された文字、画像等を引っかき等の機械的な破損から保護する保護膜や、紫外線による面像の退色を防ぐＵＶカット剤を含有するリボン状の保護膜等による転写保護膜リボンカートリッジを用いて形成されている。
【０００５】
この転写保護膜リボンカートリッジは、巻き取り軸と送り出し軸に、転写保護膜リボンの両端部が巻回されている。
この種のカード作成装置による転写保護膜の転写時には、ヒートローラが前記転写保護膜リボンを介してカードに圧接され、発熱したヒートローラにより、転写保護膜リボンの転写保護膜が溶融されカードに付着し、そのままヒートローラの回転により、カードが規定の速度で搬送されて転写が行われる。
【０００６】
従来、このようなカード作成装置において、カードの搬送に伴って転写保護膜リボンが、カートリッジから引き出され、カードに転写保護膜が転写した後に、随時、カードから転写保護膜リボン基材を剥離させるようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、この種のカード作成装置による転写保護膜の転写時には、ヒートローラが前記転写保護膜リボンを介してカードに圧接され、発熱したヒートローラにより、転写保護膜リボンの転写保護膜が溶融されカードに付着し、そのままヒートローラの回転により、カードが規定の速度で搬送されて転写が行われており、従来、このようなカード作成装置において、カードの搬送に伴って転写保護膜リボンが、カートリッジから引き出され、カードに転写保護膜が転写した後に、随時、カードから転写保護膜リボン基材を剥離させるようにしている。
【０００８】
すなわち、従来の技術では、カード後端部分である転写最終部分の転写保護膜リボン基材の剥離は、転写終了後もカードの搬送を行い、転写保護膜リボンの転写部分がヒートローラ部分から抜けた後、転写保護膜リボン基材の随時剥離を行うようにすることによってなされている。
【０００９】
しかしながら、上記の場合、転写後端部分の最後端エッジは、転写部分から非転写部分への剥離が行なわれることになる。
その際、非転写部分の転写保護膜の一部が、リボン基材から剥離してしまう結果、それがカード上にのこり、エッジ部分の転写仕上がりを悪くする。
【００１０】
そこで、この発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、被転写用カードに対する転写保護膜の転写時に、転写最後端部の仕上がりをよくすることができるカード作成装置及びその制御方法を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する検出手段と、
この検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供される。
【００１２】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する検出手段と、
この検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに、該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供される。
【００１３】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供される。
【００１４】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを前記ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供される。
【００１５】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに基づいて検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供される。
【００１６】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトルクを制御することにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供される。
【００１７】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを前記ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトルクを制御することにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供される。
【００１８】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成手段とを有するカード作成装置において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを前記ヒートローラの回転位置に基づいて検出する第１の検出手段と、
少なくとも、この第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに基づいて検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段で前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、前記第２の検出手段によって検出された該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトルクを制御することにより、所定のバックテンションを付加する制御手段と、
を具備したことを特徴とするカード作成装置が提供される。
【００１９】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷工程と、この印刷工程により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成工程とを有するカード作成方法において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出する工程と、
前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに所定のバックテンションを付加する工程と、
を具備したことを特徴とするカード作成方法が提供される。
【００２０】
また、本発明によると、上記課題を解決するために、
カード媒体に所定の情報を印刷する印刷工程と、この印刷工程により前記所定の情報が印刷された前記カード媒体の印刷面に、転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジを用いてヒートローラにより保護膜を転写形成する保護膜形成工程とを有するカード作成方法において、
前記カード媒体に対する前記保護膜の転写形成時に、前記ヒートローラが前記カード媒体との間に前記転写保護膜リボンを介在して前記カード媒体に圧接された状態で、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したことを前記ヒートローラの回転位置に基づいて検出する工程と、
少なくとも、前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したこと検出した時点における前記カートリッジの前記送り出し軸側の前記転写保護膜リボンの巻き径を前記送り出し軸側に設けられたエンコーダに基づいて検出する工程と、
前記ヒートローラが前記カード媒体の転写後端位置に達したこと検出した時点から、前記カートリッジから繰り出される前記転写保護膜リボンに対して、該転写保護膜リボンの巻き径に応じて前記カートリッジの前記送り出し軸側を駆動するモータのトルクを制御することにより、所定のバックテンションを付加する工程と、
を具備したことを特徴とするカード作成方法が提供される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、この発明の一実施の形態として適用されるＩＤカード作成装置としてのカード作成装置１の概略構成を示す断面図である。
【００２２】
すなわち、図１に示すように、このカード作成装置１は、装置本体２としての筐体２を有している。
この筐体２の前面部（図１を、参照符号が正立する方向から見た状態において右側方）には、カード媒体に印刷する個人データすなわち文字情報を入力する操作入力部４が配置されている。
【００２３】
この操作入力部４には、カード作成装置１を単独で運用する情報および証明カードとして必要な情報を入力する第１の入力手段としての操作パネル６、所有者の顔写真データすなわち顔画像情報を直接入力する第２の入力手段としての光磁気ディスク装置８、及び、これらにより入力された情報内容や異常などを表示するための図示しない表示装置等が配置されている。
【００２４】
また、筐体２の前面側上方には、最終的に、顔写真および文字情報が印刷されることにより、証明カード１００として発行されることになるための印刷前の原券であるカード媒体１０を保持するとともに、それを順次一枚ずつ取出して供給するカード媒体供給部１２が設けられている。
【００２５】
このカード媒体供給部１２は、複数のカード媒体１０を、被印刷面すなわち表面を上方に向けた水平状態で収納するカードホッパ１４を有している。
このカードホッパ１４は、作成するカードの種類あるいはカード発行機関により予め決められているカードの形式に応じて複数種用意されるとともに、カード媒体供給部１２に着脱可能に形成されている。
【００２６】
なお、カードホッパ１４は、後述する背面印刷の際に、背面印刷が要求されたカードを１枚ずつ供給可能に形成された図示しない１枚フィードステージユニットと交換可能に形成されている。
【００２７】
そして、カードホッパ１４内には、収納されているカード媒体１０を、下方へ押圧する重り１６が設けられている。
また、カードホッパ１４内のカード媒体１０は、反時計方向に回転するゴムローラからなる取出ローラ１８によって、カードホッパ１４の最下部に位置されたカード媒体１０から１枚ずつ取出される。
【００２８】
なお、カードホッパ１４のカード媒体取出し口部１４ａには、カード媒体１０を重ね取り出しをしないように、カード媒体１０の１枚の厚さよりも広く２枚の厚さよりも狭い隙間を有し、スロートナイフと呼ばれる図示しない重送防止機構が設けられている。
【００２９】
図１を参照符号が正立する方向から見た状態においてカードホッパ１４の左方には、取出ローラ１８によりカードホッパ１４から取り出されたカード媒体１０に関し、取出し時のスロートナイフとの接触によりカード媒体１０の表面（被印刷面）に付着する虞れのあるごみを接着層に接着させて剥離する糊ローラ２０が配置されている。
【００３０】
上記取出ローラ１８によって取出されたカード媒体１０は、糊ローラ２０によりクリーニングされ、取出し時のスロートナイフとの接触により付着される虞れのあるごみが除去される。
【００３１】
上記糊ローラ２０の左方には、所有者の顔写真を印刷する第１の印刷手段としての感熱昇華カラー写真印刷部２２が配置されている。
そして、上記糊ローラ２０により表面のごみが除去されたカード媒体１０は、カラー感熱昇華カラー写真印刷部２２に送られる。
【００３２】
この感熱昇華カラー写真印刷部２２は、カード媒体１０に対して所持者（更新者）の顔画像をフルカラーの多色印刷するもので、減色混合法に基づいて色分解された赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）のそれぞれの色成分に対して補色の関係にあるイエロー（黄、以下Ｙまたは添字Ｙで示す）、マゼンタ（赤、以下Ｍまたは添字Ｍで示す９およびシアン（紫、以下Ｃまたは添字Ｃで示す）の３色を逐次重ね合わせて感熱昇華印刷するために、カード媒体１０が搬送される方向に沿って順次配列されたイエロー印刷部２４Ｙ、マゼンタ印刷部２４Ｍおよびシアン印刷部２４Ｃを有している。
【００３３】
上記感熱昇華カラー写真印刷部２２に案内されたカード媒体１０の表面には、光磁気ディスク装置８により供給された所有者の顔写真がＹ，ＭおよびＣの３色の重ね合わせによりカラー印刷される。
【００３４】
各印刷部２４Ｙ，２４Ｍおよび２４Ｃは、詳細には、プラテンローラ２６Ｙ，２６Ｍおよび２６Ｃ、感熱印刷ヘッド２８Ｙ，２８Ｍおよび２８Ｃ、それぞれのプラテンローラと感熱印刷ヘッドとの間に中途部を介在させたＹ，ＭおよびＣの３色の感熱昇華印刷インクリボン３０Ｙ，３０Ｍおよび３０Ｃ、各インクリボン３０Ｙ，３０Ｍおよび３０Ｃの後端が巻付けられたインクリボン送出軸３２Ｙ，３２Ｍおよび３２Ｃ、ならびに、各インクリボン３０Ｙ，３０Ｍおよび３０Ｃの先端が巻付けられたインクリボン巻取軸３４Ｙ，３４Ｍおよび３４Ｃとから構成されている。
【００３５】
プラテンローラ２６Ｙ，２６Ｍおよび２６Ｃは、カード媒体１０との滑りを最小にするために、柔らかいゴムローラあるいはセラミック粉が植え込まれているセラミック植込みローラで形成されている。
【００３６】
上記感熱昇華カラー写真印刷部２２の後段すなわち図１において感熱昇華カラー写真印刷部２２の左方には、第２の印刷手段としての溶融転写文字印刷部３６が配置されている。
【００３７】
そして、上記感熱昇華カラー写真印刷部２２により顔画像が印刷されたカード媒体１０は、この溶融転写文字印刷部３６に送り込まれる。
なお、上記感熱昇華カラー写真印刷部２２が感熱昇華型の３色カラー印刷であるに対して、この溶融転写文字印刷部３６は、溶融転写型で黒のみを印刷するものである。
【００３８】
このことは、溶融転写型の印刷は、昇華型の印刷と比較して必要となる印加エネルギーが低いことを利用して、印刷速度を高速にするものである。
すなわち、顔画像のカラー印刷に比較して印刷面積（長手方向の長さ）が広い文字印刷では溶融転写型の印刷が望ましい。
【００３９】
上記溶融転写文字印刷部３６は、カード媒体１０に、所有者の個人データすなわち文字情報を印刷する黒印刷装置であって、プラテンローラ３８、感熱印刷ヘッド４０、溶融転写インクリボン４２、インクリボン送出軸４４およびインクリボン巻取軸４６とから構成されている。
【００４０】
この溶融転写文字印刷部３６の後段には、保護膜形成手段としての耐光性向上保護膜（紫外線すなわちＵltra  Ｖiolet 保護膜（転写部）以下、ＵＶ保護膜転写部と示す）５０が配置されている。
【００４１】
このＵＶ保護膜転写部５０は、カラー顔写真および黒文字情報が印刷されたカード媒体１０の表面に最終工程において、紫外線硬化形の表面保護膜を塗布することにより、表面保護膜がない場合に、引っかき等の機械的な破損から保護するとともに、保護膜昇華印刷をした顔画像が退色作用により色あせてしまうことを防止するために、防護膜を形成するものである。
【００４２】
このＵＶ保護膜転写部５０は、加熱ローラ５２、ピンチローラ５４、ＵＶ保護膜シート５６、ＵＶシート送出軸５８およびＵＶシート巻取軸６０とから構成されている。
【００４３】
そして、このＵＶ保護膜転写部５０に案内された顔写真および文字情報が印刷されたカード媒体１０の表面には、最終工程において照射される紫外線から昇華印刷をした顔画像が色あせることを防止するために、ＵＶ保護膜転写部５０によりＵＶ保護膜が溶融転写される。
【００４４】
なお、ＵＶ保護膜は、カード媒体１０により形成された証明カード１００が実際に使用される場合に、太陽光にさらされることによる色あせの防止（耐光性）にも利用される。
【００４５】
また、ＵＶ保護膜は、感熱印刷インクリボンと同じように支持体リボンに透明なＵＶ保護膜が連続的に形成されたシートを、内部に発熱体が埋め込まれたピンチローラ５４と加熱ローラ５２とにより加熱と同時に加圧することで、カード媒体１０に、ＵＶ保護膜を転写するものである。
【００４６】
なお、ＵＶ保護膜は、感熱印刷ヘッドにより転写することも可能であるが，カード媒体１０の全面に転写されることから、より安価なヒートローラが利用される。
【００４７】
そして、ＵＶ保護膜転写部５０の後段には、既に、顔写真および文字情報が印刷されたカード媒体１０の表面に、後述する表面保護膜を塗布する表面保護膜塗布部、及び、ＵＶ保護膜転写部５０から表面保護膜塗布部に向けてカード媒体１０を搬送するカード搬送機構が配置されている。
【００４８】
上記ＵＶ保護膜転写部５０によりＵＶ保護膜を溶融転写されたカード媒体１０は、クランプローラ６２によりシュート部６４に送り込まれ、シュート部６４の下方のベルトコンベア６６に移載される。
【００４９】
詳細には、クランプローラ６２で送られたカード媒体１０の先端が落下シュート６８に突き当たると、カード媒体１０の後端（右端）がクランプローラ６２から離脱するとともに時計方向に回転し、落下シュート６８に沿って下方に落下する。
【００５０】
この落下シュート６８の下方の落下面には、水平状態のベルトコンベア６６が設けられていて、落下したカード媒体１０を受取って右方向へ搬送しながら、図示しない整列ガイドを介して落下により乱れた姿勢を次第に正しい姿勢にガイドをしつつ、表面保護膜塗布手段としての表面保護膜塗布部７０へ搬送する。
【００５１】
この表面保護膜塗布部７０は、カード媒体１０の表面にＵＶ硬化液を塗布するもので、ピンチローラ７２、ＵＶ硬化液タンク７４、定量供給器７６および塗布ペン７８から構成されている。
【００５２】
上記ベルトコンベア６６で搬送されるカード媒体１０は、ピンチローラ７２によりベルトコンベア６６上にしっかり押し付けられる。
カード媒体１０の表面には、塗布ペン７８を介して、ＵＶ硬化液タンク７４からＵＶ硬化液を吸い上げる定量供給器７６で定量のＵＶ硬化液が計測されて供給されたＵＶ硬化液が全面に薄く塗布される。
【００５３】
なお、ＵＶ硬化液は、塗布ペン７８により提供される毛細管現象により、カード媒体１０の全面に薄く拡散される。
なお、ＵＶ硬化液は、硬化すると表面が非常に硬くなるので、単なるオーバコート層に比較して表面の傷が着きにくく、カード媒体１０の耐久性を向上することができる。
【００５４】
そして、表面保護膜塗布部７０を介してＵＶ硬化液が塗布されたカード媒体１０は、表面保護膜硬化手段としての表面保護膜硬化部８０に送られる。
この表面保護膜硬化部８０は、カード媒体１０上に塗布されたＵＶ硬化液を硬化させるもので、ベルトコンベア８２およびその上方に１０ｃｍ程度離して設置された水銀灯８４から構成されている。
【００５５】
上記ベルトコンベア６６で搬送されるカード媒体１０は、ベルトコンベア８２に移載され、このベルトコンベア８２により所定の時間をかけて搬送される。
このとき、ベルトコンベア８２上の搬送されるカード媒体１０の表面には、水銀灯８４からの紫外線が照射される。
【００５６】
これにより、塗布ペン７８からカード媒体１０の表面に塗布されたＵＶ硬化液は、所定の時間すなわちベルトコンベア８２によりカード媒体１０が搬送される間に確実に硬化される。
【００５７】
上記表面保護膜硬化部８０を通過したカード媒体１０すなわち完成した証明カード１００は、表面保護膜硬化部８０の図において右方向に設けられた区分集積手段としての区分集積部９０に送り込まれ、カード収容手段としてのスタッカ９２に収容されるようになっている。
【００５８】
区分集積部９０は、表面保護膜硬化部８０から送出される証明カード１００をスタッカ９２に向けて搬出するカード搬出手段としての搬送ローラ対９４を有している。
【００５９】
すなわち、表面保護膜硬化部８０から送出された証明カード１００は、搬送ローラ対９４によりスタッカ９２の上部の開口に向けて搬送され、カードの後端が搬送ローラ対９４から離れることで、スタッカ９２の開口に落下される。
【００６０】
なお、スタッカ９２の上部に移動可能な１枚取り出しステージ９６を配置することで、証明カード１００をスタッカ９２に落下させずにステージ９６に案内すれば、図示しない外部からの取り出し口からカードを１枚ずつ抜き取ることも可能である。
【００６１】
次に、以上のように構成されるカード作成装置１の動作を説明する。
通常の顔写真付きカードを作成する場合には、第１に、図示しない撮影装置を介して所有者の顔写真が撮影される。
【００６２】
撮影された顔写真は、記憶媒体としての光ディスクに記憶され、光磁気ディスク装置８により顔写真データとしてカード作成装置１に供給される。
光ディスクにより供給された顔写真データは、図示しないビデオＲＡＭまたはページメモリなどに代表される画像メモリに取り込まれ、カード媒体１０に３色のカラー印刷をするためのＹ，ＭおよびＣの印字データとして展開されて、保持される。
【００６３】
操作パネル６によりカードの作成が指示されると、カード媒体供給部１２のカードホッパ１４の最下部から、取出ローラ１８を介して、カード媒体１０が１枚ずつ取り出される。
【００６４】
カードホッパ１４から取り出されたカード媒体１０は、糊ローラ２０によりクリーニングされ、カラー感熱昇華印刷部２２に案内される。
カラー感熱昇華印刷部２２に案内されたカード媒体１０の表面には、画像メモリで保持されている印字データに対応するＹ，ＭおよびＣの３色の画像の重ね合わせによりカラー印刷される。
【００６５】
感熱昇華カラー写真印刷部２２により顔画像が印刷されたカード媒体１０は、溶融転写文字印刷部３６に送り込まれる。
溶融転写文字印刷部３６に案内されたカード媒体１０の表面には、操作パネル６からの入力または図示しない外部装置あるいはフロッピーディスクにより供給される所有者の文字情報が黒により印字される。
【００６６】
溶融転写文字印刷部３６により文字情報が印刷されたカード媒体１０は、ＵＶ保護膜転写部５０に案内されてＵＶ保護膜が形成されたのち、表面保護膜塗布部７０および表面保護膜硬化部８０を介して、紫外線硬化樹脂による保護膜が形成される。
【００６７】
顔写真ならびに文字情報が印刷され、ＵＶ保護膜および紫外線硬化樹脂保護膜が形成された証明カード１００は、区分集積部９０のスタッカ９２あるいは１枚取り出しステージ９６のいづれかに排出される。
【００６８】
次に、以上のように構成されるカード作成装置１において、上述したＵＶ保護膜転写部５０に相当する本発明の要部としての保護膜転写部２０２についての構成及び動作を説明する。
【００６９】
図２は、保護膜転写部２０２の制御系を主体としたカード作成装置１の概略構成を示すブロック図である。
図３は、保護膜転写部２０２の機構系の概略構成を示すものである。
【００７０】
図２及び図３に示すように、制御系は、カード作成装置１全体の制御を司るＣＰＵ２０１と、後述する転写保護膜リボンカードリッジ２２３とヒートローラ２１２とを用いて転写を行う保護膜転写部２０２と、転写されるカードＣを搬送ローラ２２７で送る搬送部２０３と、カードの位置，各機構の状態を各種センサ２２２，２２９等を用いて検知する検知部２０４と、転写条件等を記憶するＥＥＰＲＯＭなどの記憶部２０５と、搬送部２０３の搬送ローラ２２７を駆動するモータ２３０あるいは、ヒートローラ２１２を駆動するモータ２２８、後述する転写保護膜リボンカートリッジ２２３の内部に設けられる送り出し軸２１５及び巻き取り軸２１４をそれぞれ回転するモータ２１８，２１９等を駆動する駆動部２０６と、各種の入力を行う入力部２０７と、転写前の転写生カードを供給する前記カード媒体供給部１２から溶融転写文字印刷部３６までに相当するカード供給部２０８と、上位機種としてのホストコンピュータ等の外部装置からの転写データを受信する通信インターフェース２０９と、ヒートローラ２１２の温度制御を行なう温度制御部２１０とから構成されている。
【００７１】
図３中の参照符号２１１は、上記カード媒体１０に相当する媒体としてのカードＣを搬送する搬送路である。
また、参照符号２２１は、上記ＣＰＵ２０１の制御により、後述するタイマーカウント動作を行うタイマー回路である。
【００７２】
上記搬送路２１１中には、搬送ローラ２２７と、ヒートローラ２１２とが設けられている。
このヒートローラ２１２には、その外周平坦部と径大部との間に設けられるもので、上記温度制御部２１０によって温度制御される図示しないヒートランプと、ヒートローラ２１２の回転角度（位置）を検知するためのセンサ２２９とが設けられている。
【００７３】
このヒートローラ２１２の下方部にはバックアップローラ２２０が設けられている。
これらヒートローラ２１２とバックアップローラ２２０との間には、後述する転写保護膜リボンカートリッジ２２３から繰り出される転写材としての転写保護膜リボン２１３が介在されている。
【００７４】
前記転写保護膜リボン１３の両端部は、後述する転写保護膜リボンカートリッジ２２３の巻き取り軸２１４と送り出し軸２１５に巻回され、中途部は一対のガイドローラ２２６，２２６によってガイドされている。
【００７５】
上記カートリッジ２２３の巻き取り軸２１４には、リボン搬送方向に駆動力を与えるリボン搬送モータ２１９が設けられている。
また、上記カートリッジ２２３の送り出し軸２１５には、リボン搬送方向と逆方向に駆動力を与える後端部剥離モータ２１８が設けられているとともに、この送り出し軸２１５と一緒に回転するエンコーダ２１７と、このエンコーダ２１７により送り出し軸２１５の回転を検知するセンサ２２２とが設けられている。
【００７６】
図４は、上記転写保護膜リボン２１３を収納する転写保護膜リボンカートリッジ２２３を示すものである。
すなわち、この転写保護膜リボンカートリッジ２２３の内部には、上記巻き取り軸２１４と送り出し軸２１５とが配設されている。
【００７７】
これら巻き取り軸２１４と送り出し軸２１５との端部には、リボンカートリッジ２２３が装置本体に装填されるとき、図示しない一対のリール軸に嵌合されるスプロケット２２４，２２５がそれぞれ装着されている。
【００７８】
さらに、この転写保護膜リボンカートリッジ２２３の内部には、上記一対のガイドローラ２２６，２２６が配設されている。
転写動作時には、ＣＰＵ２０１の制御により、カードＣが搬送部２０３を介して搬送路２１１に沿って搬送され、バックアップローラ２２０上に位置してヒートローラ２１２に対向する転写開始位置で停止される。
【００７９】
しかる後、ＣＰＵ２０１の制御により、ヒートローラ２１２が駆動部２０６を介して反時計周りに回転し、カードＣとの間に転写保護膜リボン２１３を介在してカードＣに圧接される。
【００８０】
このとき、ヒートローラ２１２はＣＰＵ２０１により設定された温度設定値に基づき、上記温度制御部２１０によって温度制御が行なわれている。
これにより、転写保護膜リボン２１３の転写保護膜が溶融され、カードＣに転写される。
【００８１】
そして、引き続き、ヒートローラ２１２の回転によるカードＣの搬送方向への移動により、上記転写保護膜リボン２１３は、その転写保護膜がカードＣに転写されるごとに所定量づつ上記リボンカートリッジ２２３の送り出し軸２１５より引き出されるとともに、巻き取り軸２１４の回転により巻きとられる。
【００８２】
この場合、上記リボンカートリッジ２２３の巻き取り軸２１４は、ＣＰＵ２０１の制御により、駆動部２０６を介して時計周りに回転している。
次に、このような構成において、カードＣの後端部における転写保護膜リボン２１３の剥離動作について、図５を参照して説明する。
【００８３】
図５は、カードＣの後端部における転写保護膜リボン２１３のリボン剥離動作を説明するためのフローチャートである。
まず、ステップＳ１において、搬送部２０３の搬送ローラ２２７を駆動するモータ２３０をスタートさせるとともに、上述した転写開始位置までカードＣが搬入された状態で停止する（図３の状態）。
【００８４】
次に、ステップＳ２において、ヒートローラ２１２を駆動するモータ２２８をスタートさせて、ヒートローラ２１２を反時計周りに回転させるとともに、その他の必要な転写開始処理を行わせる。
【００８５】
そして、ステップＳ３において、ヒートローラ１２の径大部がカードＣにかみ込む角度がセンサ２２９により検出される（図６の状態）。
次に、ステップＳ４において、転写保護膜リボン巻き取りモータ２１４をスタートさせるとともに、搬送部２０３の搬送ローラ２２７を駆動するモータ２３０を転写スピードでスタートさせる。
【００８６】
さらに、ステップＳ４においては、カードＣの転写後端位置を検知するためのタイマー回路２２１のカウントをスタートさせるとともに、転写保護膜リボン２１３の巻き径検出処理をスタートさせる。
【００８７】
なお、この場合、予備搬送力として搬送ローラ２２７を転写速度と同じ速度でスタートさせているものである。
そして、ヒートローラ２１２の回転により、転写保護膜リボン２１３がリボンカートリッジ２２３から引き出されることによって送り出し軸２１５が回転すると、エンコーダ２１７の変化がセンサ２２２で検出される。
【００８８】
ＣＰＵ２０１は、センサ２２２からの出力に基づいてエンコーダ２１７の変化の周期を測定し、さらにその周期に基づいて前記記憶部２０５に格納されているテーブルを参照するなどして、上記リボンカートリッジ２２３の送り出し軸２１５側に巻回されている転写保護膜リボン２１３の巻き径を算出する。
【００８９】
また、ヒートローラ２１２による加圧及び加熱された転写保護膜リボン２１３は、ヒートローラ２１２の下流側のガイドローラ２２６近辺で、転写保護膜をカードＣ側に残し、リボン基材を剥離し、順次転写が完了して行く。
【００９０】
次に、ステップＳ５において、カードＣの転写後端位置を検知するためのタイマー回路２２１は、ヒートローラ２１２の径大部がカードＣにかみ込んでからカードＣの後端に達するまでの時間分カウントされるとタイムアウトとなる（図７の状態）。
【００９１】
上記タイムアウトとなったら、ステップＳ６において、ＣＰＵ２０１は、上述したようにして算出された巻き径に応じたトルク制御により、後端部剥離モータ２１８を搬送方向と反対側へ回転駆動する（図８の状態）。
【００９２】
ここで、巻き径に応じたトルクとは、カードＣ及び転写保護膜リボン２１３が搬送方向へ搬送する速度への影響なく、以下の後端部剥離を行なうために十分な範囲で、送り出し軸２１５のＵＶカットリボン巻き径が変化しても一定な張力をによるバックテンションを発生させるための制御に必要となるトルクである。
【００９３】
そして、そのままヒートローラ２１２が回転し、転写最後端エッジへの加圧，加熱が完了すると、ヒートローラ２１２はカードＣから外れる。
その際、カードＣの転写最後端エッジにおいて、前述の後端部剥離モータ２１８による張力によるバックテンションによって、転写保護膜リボン２１３は、被転写部分から転写部分への若干の剥離が行われるので、転写最後端部の仕上がりをよくすることができる。
【００９４】
もし、ここで、巻き径に応じたトルク制御によるバックテンションを転写保護膜リボン２１３に付加するようにした上記動作を行なわなかったら、転写最後端エッジは、下流のガイドローラ２２６付近にて、転写部分から非転写部分への剥離が行なわれることになる。
【００９５】
しかるに、その際、非転写部分の転写保護膜の一部が、リボン基材から剥離してしまう結果、それがカード上にのこり、上述した従来の技術による問題点として示したように、エッジ部分の仕上がりを悪くする。
【００９６】
次に、ステップＳ７において、ＣＰＵ２０１は、センサ２２９を介してヒートローラ２１２が動作開始時のイニシャルポジシヨンに戻ったことを検出する。
次に、ステップＳ８において、ＣＰＵ２０１は、駆動部２０６を介してヒートローラ駆動モータ２２８をストップさせる。
【００９７】
次に、ステップＳ９において、さらに、カードＣが搬送ローラ２２７により排出方向に進み、カードＣの排出を図示しないセンサを介してＣＰＵ２０１が確認する。
【００９８】
これにより、ステップＳ１０において、ＣＰＵ２０１は、搬送モータ２３０、転写保護膜リボン巻き取りモータ２１９、後端部剥離モータ２１８をストップさせ、その他の終了処理を行なう。
【００９９】
以上詳述したように、この発明によれば、カード作成装置において、転写保護膜の転写時に、転写最後端部の仕上がりをよくすることができる。
すなわち、本発明によれば、例えば、ＵＶカット膜転写用の転写材としての転写保護膜リボンが巻き取り軸および送り出し軸との間に巻回されたカートリッジと、このカートリッジの巻き取り軸および送り出し軸とを回転させる駆動手段と、被転写用のカード及び前記カートリッジから繰り出される転写材に加圧、加熱を行うヒートローラと、これらを用いて前記被転写用のカードの転写を行う転写手段と、カード搬送路上で前記被転写用のカードを搬送するための搬送ローラと、この搬送ローラを回転させる駆動手段とを有するカード作成装置において、前記カートリッジの送り出し軸側の転写保護膜リボンの巻き径を検出する検出手段と、前記被転写用のカードの転写後端位置を検出する検出手段と、この検出手段で前記被転写用のカードの転写後端位置が検出される時点から、上記転写保護膜リボンの巻き径に応じたトルクにより、前記転写保護膜リボンに張力を発生する手段とを具備したことを特徴とするカード作成装置であって、ＵＶカット膜等の転写の後端エッジの仕上がりをよくするために、送り出し軸の巻き径を検出し、転写後端にてその巻き径に応じたトルクをバックテンションモータに発生させることにより、転写保護膜リボンは、被転写部分から転写部分への若干の剥離が行われるので、転写最後端部の仕上がりをよくすることができるようになる。
【０１００】
【発明の効果】
したがって、以上詳述したように、この発明によれば、被転写用カードに対する転写保護膜の転写時に、転写最後端部の仕上がりをよくすることができるカード作成装置及びその制御方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明の一実施の形態として適用されるＩＤカード作成装置としてのカード作成装置１の概略構成を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の要部としての保護膜転写部２０２の制御系を主体としたカード作成装置１の概略構成を示すブロック図である。
【図３】図３は、本発明の要部としての保護膜転写部２０２の機構系の概略構成を示す図である。
【図４】図４は、転写保護膜リボン２１３を収納する転写保護膜リボンカートリッジ２２３を示す図である。
【図５】図５は、本発明の要部としてのカードＣの後端部における転写保護膜リボン２１３ののリボン剥離動作を説明するためのフローチャートである。
【図６】図６は、本発明の要部としてのカードＣの後端部における転写保護膜リボン２１３ののリボン剥離動作を説明するための動作過程図である。
【図７】図７は、本発明の要部としてのカードＣの後端部における転写保護膜リボン２１３ののリボン剥離動作を説明するための動作過程図である。
【図８】図８は、本発明の要部としてのカードＣの後端部における転写保護膜リボン２１３ののリボン剥離動作を説明するための動作過程図である。
【符号の説明】
１…カード作成装置、
２０１…ＣＰＵ、
２２３…転写保護膜リボンカードリッジ、
２１２…ヒートローラ、
２０２…保護膜転写部、
Ｃ…カード、
２２７…搬送ローラ、
２０３…搬送部、
２２２，２２９…センサ、
２０４…検知部、
２０５…記憶部、
２１８，２１９，２２８，２３０…モータ、
２１５…送り出し軸、
２１４…巻き取り軸、
２０６…駆動部、
２０７…入力部、
２０８…カード供給部、
２０９…通信インターフェース、
２１０…温度制御部、
２１１…搬送路、
２２１…タイマー回路、
２２０…バックアップローラ、
２１７…エンコーダ、
２１３…転写保護膜リボン、
２２４，２２５…スプロケット。
【図１】
0003828269.tif 000002
【図２】
0003828269.tif 000003
【図３】
0003828269.tif 000004
【図４】
0003828269.tif 000005
【図５】
0003828269.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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