(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを収納保持するモータ収納部と、前記モータ収納部から突設された駆動軸に圧入したギアを保持するギヤ保持部と、前記ギヤ保持部を平面的に覆うように前記モータ収納部に設けられたカバー部と、前記カバー部の根元部に形成された折り曲げ部と、前記折り曲げ部から前記カバー部を前記駆動軸の先端部を覆うように折り曲げたときギヤの先端部に当接するように該カバー部に突設した側圧部とを備えたことを特徴とするモータ支持装置。
【請求項２】
側圧部をギヤの先端部に当接させた状態で、折り曲げたカバー部をモータ収納部に固定する係合部を、前記カバー部と前記モータ収納部の少なくとも一方に設けたことを特徴とする請求の範囲第１項記載のモータ支持装置。
【請求項３】
駆動軸に設けたギアと噛み合うギアを有する支持軸を該駆動軸と平行に設け、前記支持軸の端部とカバー部とが係合する係合部を、前記支持軸の端部と前記カバー部の少なくとも一方に設けたことを特徴とする請求項１記載のモータ支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ディスク再生装置に使用されるモータと駆動ギヤを収納し、簡易な構造によって当該ギヤの騒音を低減できるモータ支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ディスク再生装置に使用されるモータは、モータベースに収納されてシャーシなどにネジ止め固定されて使用されることが多い。 また、モータの駆動力を伝達するギヤを備えたいわゆるギヤボックスも、上記モータベースに隣接配置されて使用されている。
【０００３】
ところで、かかるディスク再生装置には動作時における静穏性が要求されるが、上記モータが駆動すると、その駆動軸やギヤの支持軸が振動して騒音を発生しやすい。このため、モータベースにカバー部材を設けたり、モータの駆動軸やギヤの支持軸に所定の押圧力を加えたりして消音効果を高める工夫がなされてきた。
【０００４】
一方、部品点数の削減や装置の小型・軽量化を達成するために、モータベースとギヤボックスとを一体化したモータ支持装置も提供されている。以下、ディスク装置のピックアップ駆動機構に適用したモータ支持装置について説明する。
【０００５】
第１０図は従来のモータ支持装置をピックアップ駆動機構に適用した例を示す平面図であり、図において、３１はベース、３２は図示しない光ディスクを回転させるスピンドルモータ、３３はピックアップ、３４はピックアップ３３を位置決めするピックアップ駆動機構であり、後述するギヤ３８から駆動力を伝達されることにより動作するものである。３５はピックアップ駆動機構３４の駆動源となるスレッドモータであり、その駆動軸には図示しないギヤを備えている。３６はスレッドモータ３５を保持するモータベースであり、ギヤ３７を回転自在に備えている。このモータベース３６は、スレッドモータ３５の外表面の大部分を露出させて保持している。３８はギヤ３７からの駆動力をピックアップ駆動機構３４に伝達するギヤ、３９はギヤ３８の支持軸を押圧する部材であり、モータベース３６に固定されている。４０はモータベース３６をベース３１に固定するネジである。
【０００６】
次に動作について説明する。
スレッドモータ３５が動作すると、その駆動軸に装着された図示しないギヤから順次、ギヤ３７、ギヤ３８、ピックアップ駆動機構３４へと駆動力が伝達され、ピックアップ３３が動作する。その際、スレッドモータ３５の駆動軸やギヤ３７の支持軸が振動することによって騒音が発生する。
【０００７】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
従来のモータ支持装置は以上のように構成されているので、騒音を低減するためには、モータベース３６にカバー部材を別途設けたり、スレッドモータ３５の駆動軸やギヤ３７の支持軸に所定の押圧力を加えるための部材を別途設けなければならず、部品点数の増加と組立作業性の悪化からコストアップを招いてしまうなどの課題があった。
【０００８】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、部品点数を削減し組立作業性を向上できるとともに、ギヤの騒音を容易に低減できるモータ支持装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係るモータ支持装置は、モータを収納保持するモータ収納部と、前記モータ収納部から突設された駆動軸に圧入したギアを保持するギヤ保持部と、前記ギヤ保持部を平面的に覆うように前記モータ収納部に設けられたカバー部と、前記カバー部の根元部に形成された折り曲げ部と、前記折り曲げ部から前記カバー部を前記駆動軸の先端部を覆うように折り曲げたときギヤの先端部に当接するように該カバー部に突設した側圧部とを備えたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面にしたがって説明する。
実施の形態１．
第１図はこの発明の実施の形態１によるモータ支持装置を示す平面図、第２図はモータ支持装置を示す側面図、第３図はカバー固定用係止片および係止爪を示す斜視図、第４図はケース固定用係止片および係止爪を示す斜視図、第５図はモータベースの使用状態において第１図のＡ−Ａ断面に対応する断面図、第６図はモータベースの使用状態における正面図、第７図はモータベースの使用状態において第１図のＢ−Ｂ断面に対応する断面図、第８図はモータベースをピックアップ駆動機構に適用した例を示す平面図、第９図は第８図の裏面図である。
【００１１】
図において、１はベース、２は図示しない光ディスクを回転させるスピンドルモータ、３はピックアップ、４はピックアップ３を位置決めするピックアップ駆動機構であり、後述するギヤ８から駆動力を伝達されることにより動作するものである。５はピックアップ駆動機構４の駆動源となるスレッドモータ（モータ）であり、その駆動軸には圧入されたギヤ６を備えている。
【００１２】
７はスレッドモータ５を収納保持するモータベース（モータ支持装置）であり、スレッドモータ５を保持するモータ収納部８と、このモータ収納部８から突設され後述するギヤ１３，１４を回転自在に保持するギヤ保持部９と、モータ収納部８に設けられギヤ保持部９を平面的に覆うとともに、ギヤ６に側圧を与えるカバー部１０とからなっている。このモータベース７は、例えば、ポリアセタールなどの樹脂を素材として、樹脂成形品として製造することができる。
【００１３】
１１および１２はモータ収納部８から水平に突設された支持軸であり、ギヤ１３．１４を挿通装着して回転自在に保持するものである。このギヤ１３，１４は、ギヤ６の駆動力をギヤ１５に伝達するものであり、ギヤ１５は当該駆動力をピックアップ駆動機構４に伝達するものである。
【００１４】
１６はカバー部１０の根元部に薄肉状に形成した折曲部であり、カバー部１０をモータ収納部８に対して折曲自在とするためのものである。１７はギヤ６の先端部に当接可能に突設した側圧部であり、当該先端部に所定の圧力を付与することにより、ギヤ６の振動を低減するためのものである。１８は支持軸１１を係合可能に凹設した軸受部（係合部）であり、支持軸１１の振動を低減することによりギヤ１３の騒音を低減するためのものである。
【００１５】
１９はカバー部１０から突設されたカバー固定用係止片（係合部）であり、その先端部に係止爪（係合部）１９Ａを備えている。このカバー固定用係止片１９は、カバー部１０の折曲時に係止爪１９Ａを係止溝（係合部）２０に係合させることにより、カバー部１０をモータ収納部８に固定するためのものである。
【００１６】
２１はスレッドモータ５を係止するための係止爪、２２はモータ収納部８から突設したケース固定用係止片であり、その先端部に係止爪２２Ａを備えている。このケース固定用係止片２２は、係止爪２２Ａをベース１に設けられた係合孔に係合させることにより、モータベース７をベース１に固定するためのものである。２３は回路基板である。
【００１７】
次に動作について説明する。
第６囲および第８図に示すように、スレッドモータ５が動作すると、ギヤ６から順次、ギヤ１３、ギヤ１４、ギヤ１５、ピックアップ駆動機構４へと駆動力が伝達され、ピックアップ３が動作する。その際、第５図に示すように、ギヤ６の先端部には、側圧部１７によって所定の圧力が付与されているので、ギヤ６の振動を低減でき、騒音発生を低減できる。
【００１８】
また、第７図に示すように、ギヤ１３は支持軸１１に対して回動するが、支持軸１１の先端部はカバー部１０の軸受部１８と係合しているので、 支持軸１１の振動を低減でき、騒音の発生を低減できる。
【００１９】
なお、モータベース７にスレッドモータ５、ギヤ６，１３を組み付け、カバー固定用係止片１９と係止溝２０とを係合させてカバー部１０を閉じると、支持軸１１が軸受部１８に係合するので、ギヤ１３が支持軸１１から脱落するのを防止でき、組立作業性を向上できる。
【００２０】
なお、上記実施の形態１においては、本発明をディスク装置のピックアップ駆動機構に適用して説明したが、これに限られず、モータおよび 駆動ギヤを備え、ギヤの騒音低減を必要与する種々の小型電子機器に適用でき、同様の効果を期待できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ギヤに圧力を付与して振動の低減を図るように構成したので、ギヤの振動に起因する騒音の発生を有効に低減することができるとともに、そのギヤに対する圧力付与をカバー部の一部に突設させた側圧部で行うように構成したので、圧力を付与するために特別な部品を用いることなく、部品点数を削減でき、組立作業性の向上とコストダウンを図ることができる効果がある。
【００２２】
また、この発明によれば、側圧部をギヤの端部に当接させた状態で、カバー部をモータ収納部に固定する係合部を、当該カバー部と当該モータ収納部の少なくとも一方に設けた構成としたので、部品点数を削減しつつ、カバー部をモータ収納部に容易に固定できるとともに、駆動軸に装着されたギヤの騒音を低減できる効果がある。
【００２３】
また、この発明によれば、駆動軸に設けたギヤに噛み合うギヤを有する支持軸を該駆動軸と平行に設け、前記支持軸の端部とカバー部とを連結する係合部を、当該支持軸の端部と当該カバー部の少なくとも一方に設けた構成としたので、部品点数を削減しつつ、支持軸の端部とカバー部とを容易に係合できるとともに、ギヤ保持部のギヤの騒音を低減できる効果がある。
【００２５】
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の実施の形態１によるモータ支持装置を示す平面図である。
第２図はモータ支持装置を示す側面図である。
第３図はカバー固定用係止片および係止爪を示す斜視図である。
第４図はケース固定用係止片および係止爪を示す斜視図である。
第５図はモータベースの使用状態において第１図のＡ−Ａ断面に対応する断面図である。
第６図はモータベースの使用状態における正面図である。
第７図はモータベースの使用状態において第１図のＢ−Ｂ断面に対応する断面図である。
第８図はモータベースをピックアップ駆動機構に適用した例を示す平面図である。
第９図は第８図の裏面図である。
第１０図は従来のモータ支持装置をピックアップ駆動機構に適用した例を示す平面図である。
【００２６】
【符号の説明】
８  モータ収納部、９  ギヤ保持部、１０  カバー部、１１  支持軸、６，１３，１４  ギヤ、１７  側圧部、１８、１９、２０  係合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１０】
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【図８】
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【図９】
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