(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
草花を両面から網目状シートで挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の側面から温風を送風することを特徴とする押花乾燥方法。
【請求項２】
草花をクッション性および通気性を有するシートで挟み、さらにシートの両面から網目状シートで挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の側面から温風を送風することを特徴とする押花乾燥方法。
【請求項３】
草花をクッション性および通気性を有するシートで挟み、さらにシートの両面から網目状シートで挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の側面から３５度乃至４３度の温風を送風することを特徴とする押花乾燥方法。
【請求項４】
草花を挟むクッション性および通気性を有するシートと、シートの両面から挟む網目状シートと、草花とシートと網目状シートを複数積層して得られた積層物を中に封入可能で、かつ積層物の側面に吸気口と排気口を有する袋状体と、この袋状体の上から加圧力を加える重しと、前記袋状体の吸気口から温風を送風可能な温風送風機とから成ることを特徴とする押花乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、草花を押花用に加圧と温風を使用して乾燥させる押花乾燥方法およびそれに使用する押花乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
押花を作るためには、吸水性のよい和紙やティッシュペーパーなどに草花を挟み加圧し、草花を脱水する方法が昔から行われていた。
【０００３】
近年、より迅速にそして大量に、長期間変色しない良質な押花を作成する為に様々な押花用シートや押花乾燥方法が知られるようになった。
【０００４】
押花の乾燥方法は、草花を柔軟性シートで挟んで層状に重ね、ポリ袋等に入れ袋の中に乾燥剤を入れて、草花を脱水する方法が知られている。
【０００５】
また、押花用シートおよび押花用シートの製造方法は、塩化カルシウム等の乾燥剤の水溶液あるいは塩化カルシウムメタノール液に藁半紙などの素材からなるシート材を浸した後、シート材を熱風乾燥させて、それを押花用シートとして使用することが知られている。
【０００６】
さらに、加温を利用する押花の乾燥方法としては、「通気性および厚み方向にクッション性を有するクッション性シートを介して、端面に開口する通気溝が板厚内層に形成された通気性当て板部材により草花を挟み、この通気性当て板部材の上から加圧力を加え、その加圧状態で加温することを特徴とする押花加温乾燥方法。」（特開平１ー２０３３０１号公報）が知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
乾燥剤の水溶液に紙等を浸してから乾燥させて乾燥用シートを製造した場合は、乾燥用シート表面に乾燥剤が残留しているため乾燥用シートが柔軟性を失ってバリバリとしている。そのため、この従来の乾燥用シートを用いて押花を作成するには、草花との密着性を良くするため別素材としてウレタンフォーム等の柔軟材を使用しなければならない問題点があった。
【０００８】
また、加温する押花乾燥方法であっても、乾燥時間が掛かり、温度を高くしすぎると草花の種類によって変色してしまう問題点があった。
【０００９】
この発明は、加圧と温風を兼用し、草作の仕上がりがよく、かつ作業性の良い押花乾燥方法およびそれに使用する押花乾燥装置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成する為に、この発明の押花乾燥方法は、草花を両面から網目状シートで挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の側面から温風を送風する。
【００１１】
また、この発明の押花乾燥方法は、草花をクッション性および通気性を有するシートで挟み、さらにシートの両面から網目状シートで挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の側面から温風を送風する。
【００１２】
さらに、この発明の押花乾燥方法は、草花をクッション性および通気性を有するシートで挟み、さらにシートの両面から網目状シートで挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の側面から３５度乃至４３度の温風を送風する。
【００１３】
この発明の押花乾燥装置は、草花を挟むクッション性および通気性を有するシートと、シートの両面から挟む網目状シートと、草花とシートと網目状シートを複数積層して得られた積層物を中に封入可能で、かつ積層物の側面に吸気口と排気口を有する袋状体と、袋状体の吸気口から温風を送風可能な温風送風機とから成る。
【００１４】
草花は両面から網目状シートで挟まれて積層される為、挟まれる草花の層間に通気性を有する空隙が形成される。積層物は、温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中に封入され、袋状体の上から加圧されるとともに積層物の側面から温風を送風される。温風は積層物の側面から送風される為、積層物の間を速やかに通り抜け、草花は乾燥される。
【００１５】
また、草花をクッション性および通気性を有しているシートで挟み、そのシートの両面を網目状シートで挟むことにより、草花はその凹凸に応じてクッション性のあるシートに均しく接して固定される。それらをさらに、網目状シートにより挟むことにより通気性ある空隙が形成され、側面から送風される温風は、積層物の層間を速やかに通り抜け草花は乾燥される。草花は脱水されて体積が減少しても加圧されているので、クッション性を有するシートに密接したままで乾燥され、縮れが防止される。
【００１６】
草花、シート、網目状シートを複数積層した積層物を温風の入り口と排気口のある袋状体に封入し、その中に温風を送風する。送風は積層物の側面側の送風口から送風され、温風は網目状シートにより形成される空隙を通り、草花の水分を奪いながら排気口から排出され、草花を迅速に乾燥する。草花は、脱水されると体積が減少するがクッション性かつ通気性を有するシートで直接挟まれており、かつ加圧されているので、縮れが防止される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態である押花乾燥方法およびそれに使用する押花乾燥装置を示し、第１実施例の断面説明図である図１、図１の部分拡大図である図２、第２実施例の断面説明図である図３、図３の部分拡大説明図である図４に基づいて説明する。
【００１８】
シート１は、クッション性と通気性を有し、シート厚内に多数の小さな孔や不規則な網目状の空隙等、ポーラス状の孔を有する素材であればよい。例えばキノクロス等の不織布、ウレタンフォーム等のクッション性、多孔性を有する軟質合成樹脂シート、キッチンペーパー用のクッション性のある紙状シート等である。
【００１９】
網目状シート２は、フィルター板、ポリウレタン系フォーム、ポリエステル系フォーム、ポリエーテル系フォーム、ダンボール等の素材から成る網目状のシート状体あるいは板状体である。
【００２０】
図１および図２は第１実施例であり、最下層に網目状シート２を置き、その上にクッション性および通気性を有するシート１、その上に草花Ａ、その上にクッション性および通気性を有するシート１、その上に網目状シート２の順に積層させる。この積層物が第１実施例の最小単位である。
【００２１】
さらに何層も多重に積層させる場合は、中間の網目状シート２は上下のシート押えに共用させて、網目状シート２の上にクッション性および通気性を有するシート１を置き、順次草花Ａ、シート１、網目状シート２、シート１、草花Ａ、シート１、網目状シート２のように積層させる。そして、最上層には網目状シート２を置く。
【００２２】
図３および図４は第２実施例であり、最下層に網目状シート２を置き、その上に草花Ａを置き、順次同様に何層も多重に積層させ、最上層には網目状シート２を置く。第２実施例では、草花Ａは両面から直接網目状シート２、２に挟まれる。この積層物が第２実施例の被乾燥体の基本的単位である。
【００２３】
第１実施例の草花Ａ、シート１、網目状シート２を積層して得られた積層物、または第２実施例の草花Ａと網目状シート２を積層して得られた積層物は、吸気口３ａと排気口３ｂを有する無通気性布等で作成した袋状体３の中に収納される。
【００２４】
袋状体３は、布や雨具等に使用される柔軟性のある無通気性の素材で形成し、両側部分にそれぞれ吸気口３ａと排気口３ｂを設ける。吸気口３ａは、温風送風機４の送風口４ａと着脱自在に接続される。袋状体３に草花Ａ、その両面から挟むシート１、さらにその両面から挟む網目状シート２から成る積層物を封入した状態で、吸気口３ａは積層物の側面に位置する。
【００２５】
温風送風機４は、摂氏３０℃乃至５０℃、好ましくは摂氏３５℃乃至４５℃の温度を発熱させる加熱装置と、加熱された温風を送風する送風機からなる。温風送風機４の送風口４ａは、袋状体３の吸気口３ａと着脱自在に接続される。温風の温度が３５℃以下の温度では、草花の乾燥に時間が掛かり過ぎ草花の原色が残りにくい。また温風の温度が４５℃以上であると草花の種類によっては変色するものがある。
【００２６】
積層物は袋状体３の上から重し５等により加圧力を加えるとともに、温風送風機４から温風を発生させ、温風送風機４の送風口４ａから吸気口３ａを通して袋状体３へ温風を送風する。温風の温度は３０℃乃至５０℃であり、好ましくは３５℃乃至４５℃である。温風の温度が３５℃以下の温度では、草花の乾燥に時間が掛かり過ぎ草花の原色が残りにくい。また温風の温度が４５℃以上であると草花の種類によっては変色するものがある。送風の強さは、５０〜１００〓／ｍｍ程度が望ましい。
【００２７】
袋状体３の中に送風された温風は、積層物の側面から入るので、積層物の層間に網目状シート２によって形成された空隙を通り、一定の風速を保ちながら容易にシート１に挟まれた草花Ａに接する。積層物の上下から温風を吹き付けた場合は、温風は重し５、積層物自体に阻まれて草花Ａに接しにくく乾燥効率に劣る。
【００２８】
草花Ａは、この送風される温風により加温されるとともに、乾燥した空気の流れにより速やかに水分が蒸発するとともに、水蒸気を含んだ空気は、袋状体３の排気口３ｂより排気される。
【００２９】
草花Ａは水分の脱水がすすむと体積が減少するが、重し５の加圧力によりシート１に密着して挟まれ続けため、縮れが防止される。
【００３０】
図５乃至図１２は、この発明の第１実施例と従来例との比較実験結果である。
【００３１】
図５は、数種の被検植物をこの発明の第１実施例の乾燥方法、乾燥装置（１）（４０〜４３℃、１０ｋｇ）と、従来例である加圧室温乾燥方法（２）（１９℃、１０ｋｇ）、従来例である加圧保温乾燥方法（４０℃（被検植物付近の温度）、１０ｋｇ）（３）を比較実験した結果を示し、被検植物の重量が半減する時間を比較した表である。
【００３２】
図５において、この発明の実施例の乾燥方法（１）は、被検植物付近の温度を４０℃になるように温風乾燥機から温風を送風して乾燥させた。
【００３３】
加圧室温乾燥方法の従来例（２）は、乾燥マットに草花を挟み室温で１０ｋｇの荷重を掛けて乾燥させた。
【００３４】
加圧保温乾燥方法の従来例（３）は、乾燥マットに草花を挟み４０℃で保温乾燥させた。
【００３５】
図６乃至図１１は、この発明の実施例（１）と、従来例（２）、従来例（３）との比較実験の結果を示す折線グラフであり、この発明の実施例（１）は実線で示し、従来例（２）は破線で示し、従来例（３）は点線で示す。
【００３６】
図６は、この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥方法と加圧温風乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフである。被検植物は菊の葉である。
【００３７】
図７は、この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥方法と加圧温風乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフである。被検植物はからしなである。
【００３８】
図８は、この発明の乾燥方法と、従来例の加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフである。被検植物はシクラメンの葉である。
【００３９】
図９は、この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフである。被検植物はアメリカふうろうである。
【００４０】
図１０は、この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフである。被検植物はぎしぎしの葉である。
【００４１】
図１１は、この発明の乾燥方法と、従来例の加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフである。被検植物は水仙の葉である。
【００４２】
これらのグラフ図は、実験した全ての被検植物について、この発明の押花乾燥方法が従来例に比し、経過時間当たりの乾燥度が高い結果が示している。
【００４３】
【発明の効果】
したがって、この発明によれば、従来に比し非常に短時間で草花の乾燥を行うことができ、かつ仕上がりが自然色が多く残る優れた押花に仕上がる。
【００４４】
さらに、押花を大量に、短時間に作成できるので、作業効率がよく、低価格で製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施例である押花乾燥方法に使用する押花乾燥装置の断面説明図。
【図２】図１の一部拡大説明図
【図３】この発明の第２実施例である押花乾燥方法に使用する押花乾燥装置の断面説明図。
【図４】図３の一部拡大説明図。
【図５】この発明の実施例の乾燥方法（１）と、乾燥マットに草花を挟んで室温乾燥１０ｋｇで乾燥させた従来例の加圧室温乾燥方法（２）と、乾燥マットに草花を挟んで４０℃荷重１０ｋｇで乾燥させた従来例の加圧保温乾燥方法に（３）よる比較実験の結果を示す表であり、各々の被検植物の重量が半減する時間を表す。この発明の実施例（１）において、（）内の温度は被検植物付近の温度を示し、荷重１０ｋｇで乾燥させた。表中のシクラメンの葉、および水仙の葉においては、送風する温風の流量を制限して温度調節をしている。
【図６】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物は菊の葉。
【図７】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物はからしな。
【図８】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物はシクラメンの葉。
【図９】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物はアメリカふうろう。
【図１０】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物はぎしぎしの葉。
【図１１】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物は水仙の葉。
【符号の説明】
１  シート
２  網目状シート
３  袋状体
３ａ  吸気口
３ｂ  排気口
４  温風送風機
４ａ  送風口
５  重し
Ａ  草花
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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