(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚重ねられ、かつ多数の開孔（２）を有する通気性プラスチックフィルム（１）と、
この通気性プラスチックフィルム（１）と格子状に部分溶着される耐水性または／および耐油性紙（３）と、
この耐水性または／および耐油性紙（３）と全面溶着された他の多数の開孔（５）を有する通気性プラスチックフィルム（４）とを備えてなることを特徴とする通気性包装材。
【請求項２】
請求項１記載の前記複数枚重ねてなるフィルムは、第１、第２のフィルム（１ａ）、（１ｂ）の２枚重ねからなり、前記第１のフィルム（１ａ）は印刷特性に優れたフィルムが用いられ、第２のフィルム（１ｂ）はヒートシール性に優れたフィルムからなることを特徴とする通気性包装材。
【請求項３】
周囲に格子状の突条（１０）が形成されたエンボシングロール（９）と、このエンボシングロール（９）と対向配置された押さえロール（１１）との間に、複数枚重ねられ、多数の開孔（２）を有する通気性プラスチックフィルム（１）と紙（３）との積層体を通し、加熱・加圧し、前記エンボシングロール（９）の格子状の突条（１０）を転写するとともに、前記通気性プラスチックフィルム（１３）と前記紙（３）とを格子状に部分溶着し、
しかる後、この積層体に他の多数の開孔（５）を有する通気性プラスチックフィルム（４）を積層し、２段目の熱ロール（１２）と押さえロール（１３）間に通し、加熱・加圧し、前記積層体を構成する前記紙（３）と前記通気性プラスチックフィルム（４）とを全面溶着させることを特徴とする通気性包装材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱酸素剤、乾燥剤、アルコール揮散剤等の包装材として用いられる通気性包装材およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通気性プラスチックフィルムと、耐水性または／および耐油性紙（以下、「紙」という。）と、通気性プラスチックフィルムの積層体を一体化した通気性包装材としては、従来例えば特公昭６０−３７７９１号公報に記載の技術がある。
【０００３】
しかし、従来技術ではそのいずれも、通気性プラスチックフィルム１７と紙１８、同紙１８と他の通気性プラスチックフィルム１９とを、図６に符号２０で示すように、全面接着または全面溶着している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のごとく、従来技術では通気性プラスチックフィルムと紙とを全面接着または全面溶着しているため、次のような課題があった。
（１）通気性プラスチックフィルムの開孔のパターンによって透気度をコントロールするようにしているが、透気度のコントロールが難しい。
（２）脱酸素剤等の内容物の染み出しに対する隠蔽性が悪い。
（３）包装材自体が硬直化し、脱酸素剤等の内容物を包装するための後工程で取り扱いにくく、また包装材を使って包装した脱酸素剤等を、食品等の主内容物と一緒に、プラスチック製等の袋に自動袋詰めした際、袋を破損することがある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、透気度の目標値のコントロールを容易に行うことができ、脱酸素剤等の内容物の染み出しに対する隠蔽性を飛躍的に高めることができ、しかも軟らかい感触を持った通気性包装材およびその製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本願請求項１の発明は、複数枚重ねられ、かつ多数の開孔２を有する通気性プラスチックフィルム１と、この通気性プラスチックフィルム１と格子状に部分溶着される耐水性または／および耐油性紙３と、この耐水性または／および耐油性紙３と全面溶着された他の多数の開孔５を有する通気性プラスチックフィルム４とを備えてなることを特徴としている。
本願請求項２の発明は、請求項１記載の前記複数枚重ねてなるフィルムにおいて、第１、第２のフィルム１ａ、１ｂの２枚重ねからなり、前記第１のフィルム１ａは印刷特性に優れたフィルムが用いられ、第２のフィルム１ｂはヒートシール性に優れたフィルムからなることを特徴としている。
本願請求項３の発明は、周囲に格子状の突条１０が形成されたエンボシングロール９と、このエンボシングロール９と対向配置された押さえロール１１との間に、複数枚重ねられ、多数の開孔２を有する通気性プラスチックフィルム１と紙３との積層体を通し、加熱・加圧し、前記エンボシングロール９の格子状の突条１０を転写するとともに、前記通気性プラスチックフィルム１３と前記紙３とを格子状に部分溶着し、しかる後、この積層体に他の多数の開孔５を有する通気性プラスチックフィルム４を積層し、２段目の熱ロール１２と押さえロール１３間に通し、加熱・加圧し、前記積層体を構成する前記紙３と前記通気性プラスチックフィルム４とを全面溶着させることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を説明する。
【０００８】
図１は本発明の一実施例を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面図であって、模式的に示した断面図である。
【０００９】
これら図１，図２に示す実施例では、多数の開孔２を有する通気性プラスチックフィルム１と、紙３と、多数の開孔５を有する通気性プラスチックフィルム４とが順次積層されている。
【００１０】
前記通気性プラスチックフィルム１は、第１のフィルム１ａと第２のフィルム１ｂとの２枚重ねに形成されている。前記通気性プラスチックフィルム１を第１のフィルム１ａと第２のフィルム１ｂの２枚重ねとした理由は、第１のフィルム１ａには印刷特性に優れたフィルムを用い、第２のフィルム１ｂにはヒートシール性に優れたフィルムを用い、表層材として両者の特性を活かしたいためである。前記第１のフィルム１ａには、例えばペットフィルムが用いられ、第２のフィルム１ｂには、例えばポリエチレンフィルムが用いられる。また、前記第１のフィルム１ａ，第２のフィルム１ｂには、公知の機械的加工方法または化学的製造方法により、多数の開孔２が形成されている。さらに、前記第１のフィルム１ａの裏面には、公知の印刷技術により、脱酸素剤等の用途、内容物の成分、標章、商号や模様等の印刷が施されている。
【００１１】
前記紙３には、耐水性紙としては例えばパラフィン紙、油紙または渋紙等が用いられ、耐油性紙としては例えば硫酸紙、擬硫酸紙等が用いられる。
【００１２】
前記通気性プラスチックフィルム４には、例えばリニアローデンポリエチレン（ＬＬＰＥ）が用いられる。この通気性プラスチックフィルム４にも、公知の機械的加工方法または化学的製造方法により、多数の開孔５が形成されている。
【００１３】
前記一方の通気性プラスチックフィルム１と紙３とは、格子状に部分溶着されており、その溶着部分を図１および図２に符号６で示す。
【００１４】
また、前記紙３と他方の通気性プラスチックフィルム４とは、全面溶着されており、その溶着部分を図２に符号７で示す。
【００１５】
つぎに、図３は前記図１および図２に示す通気性包装材の製造方法の説明図、図４は図３に示す製造方法で使用するエンボシングロールの一例を示す平面図である。
【００１６】
前記一方の通気性プラスチックフィルム１と紙３とを格子状に部分溶着するには、図３および図４に示す鉄製のエンボシングロール９と、シリコン製の押さえロール１１の組を使用する。
【００１７】
前記エンボシングロール９の周囲には、格子状の突条１０が形成されている。また、エンボシングロール９は熱源（図示せず）に接続されている。
【００１８】
そして、図３に示す製造方法では１段目のエンボシングロール９と押さえロール１１間に、通気性プラスチックフィルム１と紙３の積層体を通し、加熱・加圧し、エンボシングロール９の格子状の突条１０を転写し、通気性プラスチックフィルム１と紙３とを部分溶着させる。
【００１９】
ついで、前記通気性プラスチックフィルム１と紙３とを部分溶着したラミネートの紙３側に他方の通気性プラスチックフィルム４を積層し、２段目の熱ロール１２と押さえロール１３間に通気性プラスチックフィルム１と紙３のラミネートと、通気性プラスチックフィルム４の積層体を通し、加熱・加圧し、紙３と通気性プラスチックフィルム４とを全面溶着させる。
【００２０】
ここで、鉄製のエンボシングロール９には次のものを用い、かつ次の状態値に制御した。
ロール直径Ｄ＝１８００ｍｍ
格子状の突条の１辺の長さＬ＝５ｍｍ
ロールの加熱温度Ｔ＝２００〜２１０℃
ロールの回転速度Ｖ＝９６０ｒｐｍ
【００２１】
前述のごとく、１段目のエンボシングロール９と押さえロール１１間に、通気性プラスチックフィルム１と紙３の積層体を通して通気性プラスチックフィルム１と紙３とを部分溶着させ、ついで２段目の熱ロール１２と押さえロール１３間に、通気性プラスチックフィルム１と紙３のラミネートと、通気性プラスチックフィルム４の積層体を通して紙３と通気性プラスチックフィルム４とを全面溶着させることにより、通気性包装材８を製造することができた。
【００２２】
このようにして製造された通気性包装材８は、次のような特性を有していた。
（１）全面溶着された従来品に比べ、脱酸素剤等の内容物の染み出しに対する隠蔽性が飛躍的に向上した。
（２）包装材自体が軟らかく、内容物の包装等、後工程での包装材の加工が容易となった。
（３）部分溶着の面積を調整することによって透気度の目標値を調整することができ、さらに次表からも分かるように、速効性透気性包装材としての加工も可能である。
【表１】
0003848904.tif 000002
注：  （ａ）ＬＬＰＥ開孔Ｂ  ＝１．４ｍｍ×１．４ｍｍ格子形
（ｂ）Ｐｅｔ＋Ｐｅ開孔Ｎ＝５ｍｍ×５ｍｍ菱形
（ｃ）紙には従来品・本発明品共、耐水性・耐油性紙を使用
【００２３】
次に、図５は本発明の他の実施例を示す平面図である。
【００２４】
図５に示す実施例では、部分溶着の平面形状を菱形１４の格子状に形成している。
【００２５】
この図５に示す実施例における他の構成については、前記図１および図２に示す実施例と同様であり、包装材としての特性も前記図１および図２に示す実施例と同様である。
【００２６】
なお、本発明では通気性プラスチックフィルム１および４は、溶着性を有するものであれば、その材質を問わない。
【００２７】
また、紙３も耐水性または／および耐油性を有するものであれば、その材質を問わない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では重ね状であって多数の開孔を有する通気性プラスチックフィルム１と紙３と通気性プラスチックフィルム４とを積層し、この場合、前記通気性プラスチックフィルム１と紙３とを格子状に部分溶着し、同紙３と通気性プラスチックフィルム４とを全面溶着しており、部分溶着の面積を調整することにより透気度の目標値を容易に調整し得る効果があり、脱酸素剤等の内容物の染み出しに対する隠蔽性を飛躍的に高め得る効果があり、包装材自体を軟らかくできる結果、後工程での加工を容易になし得る効果を有する外、食品等の主内容物と本発明品で包装した脱酸素剤等を自動袋詰めする際、袋に損傷を与えないで行うことができるという効果もある。
また、一方の通気性フィルムは、複数枚のフィルムを重ねて構成したため、一方のフィルムを印刷特性に優れたものとし、他方のフィルムはヒートシール性に優れたものとすることができる。
さらに、溶着により各部材を積層一体化できるため、容易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示す平面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線拡大断面図であって、模式的に示した断面図である。
【図３】  本発明通気性包装材の製造方法の説明図である。
【図４】  図３に示す製造方法で使用するエンボシングロールの一例を示す平面図である。
【図５】  本発明の他の実施例を示す平面図である。
【図６】  従来品の縦断面図である。
【符号の説明】
１    通気性プラスチックフィルム
２    開孔
３    紙
４    通気性プラスチックフィルム
５    開孔
６    格子状の部分溶着
７    全面溶着
８    製造された通気性包装材
９    製造に使用されるエンボシングロール
１０  エンボシングロールの格子状の突条
１１  製造に使用される押さえロール
１２  熱ロール
１３  押さえロール
【図１】
0003848904.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003848904.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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