(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、筐体に取り付けられた一対のガイド軸と、該ガイド軸にガイドされて移動するレンズ枠に取り付けられたレンズおよびマグネットと、該マグネットの磁気を検出する筐体に取り付けられた磁気センサー部とを備えたレンズ鏡筒であって、
前記磁気センサー部は板状であり、取付孔が形成された基準座面と感受面とを備え、
前記筐体側には、該磁気センサー部が取り付けられる枠部と締結用孔とを形成し、
該締結用孔との間に弾性体を配して前記枠部に前記磁気センサー部を設置し、
前記取付孔から締結用孔まで、ネジ山のないガイド部とセルフタップネジ部とヘッド部とを有するネジ部材を挿通し、
前記セルフタップネジ部を締結用孔に螺着させて磁気センサー部を取り付けたこと
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記枠部には、
磁気センサー部の幅に合わせて位置決め用突起を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記締結用孔には、
底部側に、ネジ部材のネジ山のないガイド部に対応するガイド用孔部を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記磁気センサー部は、
前記基準座面がネジ部材のヘッド部の裏側面に弾性体によって常時圧着状態で取り付けられていること
を特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ビデオカメラ等に使用され、レンズの移動を検出する磁気センサー部を備えたレンズ鏡筒に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ビデオカメラ等に使用されている磁気センサー部は、レンズ枠等の移動体に設けられたマグネットに着磁されている磁気を検出するものであり、磁気センサー部とマグネットとの間隙によって、その出力値が変化する。例えば、一部のＭＲセンサーにおいては、磁気センサー部とマグネットとの間隙が数十μｍ程度変化するだけであっても、その出力値が大きく変わることがあり、正確な検出を期するためには、この間隙を一定にする必要がある。
【０００３】
また、磁気センサー部とマグネットとが平行でない場合には、マグネットまたは磁気センサー部が移動した際に、両者の間隙を一定に保持できないのである。従って、磁気センサー部とマグネットとにおいては、間隙及び平行の状態を一定にする必要がある。
【０００４】
そこで、レンズ鏡筒の内部に磁気センサー部を備えた３例の従来の技術を、図１０〜図１２に示す。尚、同一の機能を有するものについては、同一の符号を付して説明を行う。
【０００５】
図１０に示した第１の従来技術においては、ガイド軸６１ａ、６１ｂ及びレンズ枠６２はレンズ鏡筒を構成する筐体６４に配設されており、レンズ枠６２はこの２本のガイド軸６１ａ、６１ｂに沿って平行に移動するものである。このレンズ枠６２にはマグネット６３が取り付けられており、該マグネット６３に近接させて磁気センサー６６が配設され、該磁気センサー６６は筐体６４にネジ部材６５を介して直接固定された構成を有している。
【０００６】
図１１に示した第２の従来技術においては、前記第１の従来例と略同様の構成を有するものであって、相違する構成部分は、磁気センサー部６６を筐体６４に固定する際に、保持台６７と圧縮コイルバネ６８とを介してＭネジ部材６９とボルト７０とによって固定している点である。そして、マグネット６３と磁気センサー部６６との間隙及び平行の状態は、保持台６７と圧縮コイルバネ６８とを介して一応調整できる構成になっている。
【０００７】
図１２に示した第３の従来技術においては、磁気センサー部６６は板バネ７１とネジ７２とを介して筐体６４に固定されており、移動体に取り付けられたマグネット６３は磁気センサー部６６に対して略平行に移動するように構成されている。従って、マグネット６３と磁気センサー部６６との間隙については、板バネ７１とネジ７２とを介して一応調整できる構成になっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記第１の従来技術においては、磁気センサー部６６を筐体６４に直接固定しているので、マグネット６３と磁気センサー部６６との間隙及び平行の状態を調整できないため、各レンズ鏡筒において磁気を検出した出力値を一定にすることが難しく、製品の機能にバラツキが生ずるという不都合がある。
【０００９】
前記第２の従来技術においては、マグネット６３と磁気センサー部６６との間隙及び平行の状態は調整できるが、調整にビス部材６９、保持台６７、圧縮コイルバネ６８、Ｍネジ部材６９及びボルト７０等を使用して部品点数が多くなることによって、部品管理が厄介であると共に、部品のコスト及び製造時の組み立ての工数が増加し、小型化できないという問題点を有する。
【００１０】
前記第３の従来技術においては、マグネット６３と磁気センサー部６６との間隙については調整できるが、磁気センサー部６６の下部を固定し、上部に備えられた板バネ７１とネジ７２とによって間隙を調整するため、マグネット６３の移動方向に対して前後及び左右の平行の状態を調整することはできないものであり、そのため、磁気を検出した出力値を一定にすることが難しく、更に、この前後の平行の状態が正しく保持されてない場合には、マグネット６３と磁気センサー部６６とが衝突するという問題点を有する。また、板バネ７１とネジ７２とによって間隙を調整しているため、間隙を調整できる範囲が少なく、小型化することも難しいものである。
【００１１】
また、近年のレンズ鏡筒の筐体においては、軽量化、低コスト化のために、ＰＣ等の合成樹脂が使用されることが多く、そのため、磁気センサー部を固定するネジ部材には弛みの少ないタップの機能を有するネジ部材、所謂セルフタップのネジ部材を使用することが好ましいが、従来のセルフタップのネジ部材においては、ネジ部材を螺着するネジ山のない締結用孔の中心軸の線上に該中心軸と平行に螺着させることは困難であった。
【００１２】
従って、従来技術においては、マグネットと磁気センサー部との間隙及び平行の状態を適正に調整できるようにすること、部品点数を削減してコストアップを防止すること、及びセルフタップのネジ部材を使用した場合に、セルフタップのネジ部材と締結用孔との中心軸を平行にして磁気センサー部を正確に固定することに解決しようとする課題を有する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記した従来例の課題を解決する具体的手段として本発明に係る発明は、少なくとも、筐体に取り付けられた一対のガイド軸と、該ガイド軸にガイドされて移動するレンズ枠に取り付けられたレンズおよびマグネットと、該マグネットの磁気を検出する筐体に取り付けられた磁気センサー部とを備えたレンズ鏡筒であって、前記磁気センサー部は板状であり、取付孔が形成された基準座面と感受面とを備え、前記筐体側には、該磁気センサー部が取り付けられる枠部と締結用孔とを形成し、該締結用孔との間に弾性体を配して前記枠部に前記磁気センサー部を設置し、前記取付孔から締結用孔まで、ネジ山のないガイド部とセルフタップネジ部とヘッド部とを有するネジ部材を挿通し、前記セルフタップネジ部を締着用孔に螺着させて磁気センサー部を取り付けたことを特徴とするレンズ鏡筒を提供するものである。
【００１４】
この発明において、前記枠部には、磁気センサー部の幅に合わせて位置決め用突起を設けたこと；前記締結用孔には、底部側に、ネジ部材のネジ山のないガイド部に対応するガイド用孔部を設けたこと；前記磁気センサー部は、前記基準座面がネジ部材のヘッド部の裏側面に弾性体によって常時圧着状態で取り付けられていること；を付加的な要件として含むものである。
【００１５】
本発明に係るレンズ鏡筒は、板状の磁気センサー部をレンズ鏡筒の筐体に取り付け、前記磁気センサー部には、取付孔が形成された基準座面と感受面とを備え、前記筐体側には、前記磁気センサー部が取り付けられる枠部と締結用孔とを形成して、前記磁気センサー部と該締結用孔との間に弾性体を配して前記枠部に前記磁気センサー部を設置し、前記取付孔から締結用孔まで、ネジ山のないガイド部とセルフタップネジ部とヘッド部とを有するネジ部材を挿通して、前記セルフタップネジ部を締着用孔に螺着させて磁気センサー部を取り付けるものであり、ネジ山のないガイド部を有するセルフタップのネジ部材を使用することにより、該セルフタップのネジ部材と締結用孔との中心軸を平行にして磁気センサー部を固定することができ、しかも、部品点数を削減してもマグネットと磁気センサー部との間隙及び平行の状態を容易に且つ一定に調整することができるのである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体的な実施の形態に基づいて詳しく説明する。
本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒１の略示的な側面図を図１に示してある。このレンズ鏡筒１においては、その内部に複数の光学レンズが配設されると共に、磁気センサー部２が筐体７に対してネジ部材４により取り付けられたものであり、この磁気センサー部２は内部に組み込まれた一つの移動可能なレンズについて移動の位置を検出するためのものである。
【００１７】
これら磁気センサー部２及びこれに関連する部材の構成及び配設状況を図２に基づき説明すると、磁気センサー部２は、略四角形状の板状を呈しており、一辺寄りに取付孔２ａを形成すると共に、その取付孔２ａの周囲にわずかな段差をもって基準座面２ｂが形成され、更に対向する辺寄りの下面に感受面２が設けられている。
【００１８】
ネジ部材４は、タップの機能を有するセルフタップ部４ａと、ネジ山のないガイド部４ｂと、首部４ｅとを備えており、ネジ部材４のヘッド部４ｆにはドライバー等と嵌合してネジ部材４を回すためのビット用の穴４ｃが設けられている。そして、このネジ部材４が螺着される締結用孔５が筐体７に設けられている。
【００１９】
レンズを移動させるための一対のガイド軸６ａ、６ｂは、レンズ鏡筒１の筐体７に固定されており、レンズ８を保持するレンズ枠３は、該レンズ枠３に形成したスリーブ９ａ、９ｂを介してガイド軸６ａ、６ｂに支持されている。レンズ枠３は、ガイド軸６ａ、６ｂに沿って、ガイド軸６ａ、６ｂと平行な前後の方向に移動することができ、これによって、レンズ８はレンズ枠３に伴って移動することができる。また、レンズ枠３のスリーブ９ａには、マグネット１０が固定されており、レンズ枠３と共に移動する。
【００２０】
筐体７には、磁気センサー部２を取り付ける枠部１２が形成されており、該枠部１２には、磁気センサー部２の幅に合わせて位置決め用突起部１２ａを形成してある。そして、枠部で囲まれた部分には、開口部１３が形成されている。
【００２１】
磁気センサー部２を筐体７に取り付ける場合には、枠部１２内に磁気センサー部２をセットする時に、取付孔２ａと締結用孔５とが一致する位置にコイルバネ等の弾性体１１を配設し、ネジ部材４を取付孔２ａから締結用孔５に挿通して強制的に螺着させることによって、図３及び図４に示したように、磁気センサー部２が筐体７に固定され、磁気センサー部２に備えられた感受面２ｃが、開口部１３を通してマグネット１０に近接した状態になり、該マグネット１０の磁気を読み取ることができる。
【００２２】
この取り付け作業において、ネジ部材４を回転させて締結用孔５に螺着させても、枠部１２に設けた位置決め用突起１２ａの存在により、磁気センサー部２が不用意に回転するのを防ぐことができる。
【００２３】
図４ｂに示したように、ネジ部材４が螺着される締結用孔５は、タップ螺着部５ａと、その底部側に設けられたガイド用孔部５ｂとからなるものであり、これらはネジ部材４におけるネジ山のないガイド部４ｂの径と略同径に形成されている。このように、タップ螺着部５ａとガイド用孔部５ｂとを同径にした場合には、締結用孔５の形状を簡単に形成することができる。
【００２４】
そして、締結用孔５にネジ部材を強制的に螺着させると、先端部のネジ山のないガイド部４ｂがタップ螺着部５ａに沿って下降し、続いてセルフタップ部４ａがタップ螺着部５ａにネジ山を刻みながら前進し、設定された状態に磁気センサー部２を定着または固定するのであり、該磁気センサー部２の基準座面２ｂは、弾性体１１によってネジ部材４のヘッド部４ｆの裏側面４ｄに常に圧着状態で取り付けられる。
【００２５】
ネジ部材４のネジ山のないガイド部４ｂは、ネジ部材４の中心を通る軸線１４ａと略平行に形成されており、締結用孔５及びガイド用孔部５ｂも、締結用孔５の中心を通る軸線１４ｂと略平行に形成されているので、ネジ部材４を締結用孔５に挿着し螺着させれば、必然的にネジ部材４の軸線１４ａと締結用孔５の軸線１４ｂとが一致し、ネジ部材４が締結用孔５から垂直に起立するのである。
【００２６】
ネジ部材４におけるヘッド部４ｆの裏側面４ｄは、ネジ部材４の軸線１４ａに対して直交する方向に水平に形成されており、取り付けられた磁気センサー部２は、ネジ部材４によって水平状態に位置付けされるのである。
【００２７】
また、ガイド軸６ａ、６ｂと、締結用孔５の中心を通る軸線１４ｂとのなす角度は直角で、ガイド軸６ａ、６ｂを水平に配設することにより、磁気センサー部２とマグネット１０とが略平行に位置付けされる。
【００２８】
従って、レンズ枠３に伴ってマグネット１０が移動した場合であっても、磁気センサー部２とマグネット１０とを略平行な状態にすることができ、マグネット１０の磁束を安定した状態で、感受面２ｃで受けることができため、必要な出力を安定して得ることができる。
【００２９】
磁気センサー部２及び筐体７に対して、弾性体１１の一部を収納するザグリ部１５、１６を設けることにより、筐体７に磁気センサー部２を配設する際に弾性体１１を配設する作業がより一層容易になる。
【００３０】
なお、レンズ鏡筒１におけるレンズを移動させるための駆動部は、ヨーク１７ａ、１７ｂとリニアマグネット１８とによって生じる磁場を、レンズ枠３に配設したコイル１９に電流を流すことによって駆動力を生じさせるものであり、コイル１９には図示しないフレキシブルプリント配線板が取り付けられており、該フレキシブルプリント配線板の筐体に取り付けられた他端より、コイル１９に電力を供給する構成になっている。
【００３１】
次に、第２の実施の形態を図５に基づいて説明する。この第２の実施の形態においても、ネジ部材を使用して磁気センサー部を筐体に取り付けるものであって、そのネジ部材と締結用孔の構成を変えたものであり、その他の構成については前記第１の実施の形態と同一であり、説明が重複するため、その図示と詳細な説明は省略する。
【００３２】
この第２の実施の形態においては、図５（ａ）に示したように、ネジ部材２４は、セルフタップ部２４ａとヘッド部２４ｆとの間の首部２４ｅをやや長めに形成し、セルフタップ部２４ａとネジ山のないガイド部２４ｂとをやや小径に形成したものである。
【００３３】
また、図５（ｂ）に示したように、筐体７側に設けられた締結用孔２５は、前記第１の実施の形態と同様に、タップ螺着部２５ａの底部側にガイド用孔部２５ｂを一連に形成したものであるが、更に、ザグリ部１６とタップ螺着部２５ａとの間にやや大径の第２のガイド用孔部２５ｃを設けたものである。
【００３４】
このように形成されたネジ部材２４を用いて磁気センサー部２を取り付けると、首部２４ｅが第２のガイド用孔部２５ｃに挿通すると共に、ネジ山のないガイド部２４ｂがガイド用孔部２５ｂに挿通した状態になり、この状態でネジ部材２４を螺着させると、両ガイド用孔部２５ｂ、２５ｃでネジ部材２４が締結用孔２５の軸線１４ｂに沿って垂直に位置し、セルフタップ部２４ａがタップ螺着部２５ａをタッピングしながら垂直に進行して、磁気センサー部２を適正な状態に固定することができるのである。
【００３５】
図６（ａ）、（ｂ）に第３の実施の形態を示す。この第３の実施の形態は、前記第２の実施の形態と同様に要部のみを示すものであって、ネジ部材と締結用孔の構成を変えたものである。従って、その他の構成については前記第１の実施の形態と同一であるため、その詳細は省略する。
【００３６】
この第３の実施の形態において、ネジ部材３４は、先端側に形成されたネジ山のないガイド部３４ｂの径をセルフタップ部３４ａの径よりもやや細径に形成したものである。なお、首部３４ｅには、セルフタップ部３４ａ側にわずかなくびれ部が形成されている。
【００３７】
筐体７側に形成される締結用孔３５は、図６（ｂ）に示したように、タップ螺着部３５ａの底部側に形成されるガイド用孔部３５ｂは、前記ネジ部材３４のガイド部３４ｂの径に対応させて、やや細径の孔に形成したものである。
【００３８】
このように形成したネジ部材３４を用いて、磁気センサー部２を取り付けると、まず、ガイド部３４ｂの先端がガイド用孔部３５ｂに嵌って、ネジ部材３４が軸線１４ｂに沿って垂直状態に維持され、その状態でネジ部材３４を螺着させると、セルフタップ部３４ａがタップ螺着部３５ａをタッピングしながら垂直に進行して、磁気センサー部２を適正な状態に固定することができるのである。
【００３９】
図７（ａ）、（ｂ）に第４の実施の形態を示す。この第４の実施の形態においても、前記第２、３の実施の形態と同様に要部のみを示すものであり、ネジ部材と締結用孔の構成を変えたものである。従って、その他の構成については前記第１の実施の形態と同一であるため、その詳細は省略する。
【００４０】
この第４の実施の形態に係るネジ部材４４は、セルフタップ部４４ａとヘッド部４４ｆとの間の首部４４ｅをやや長めに形成し、セルフタップ部４４ａをやや小径に形成すると共に、先端部のネジ山のないガイド部４４ｂを更に小径に形成して、三段に形成したものである。
【００４１】
筐体７側に設けられた締結用孔４５は、図７（ｂ）に示したように、前記三段のネジ部材４４に対応させて、第２のガイド用孔部４５ｃ、タップ螺着部４５ａ、ガイド用孔部４５ｂを三段階をもって順次小径に形成したものである。
【００４２】
このように形成したネジ部材４４を用いて磁気センサー部２を取り付けると、首部４４ｅが第２のガイド用孔部４５ｃに嵌ると共に、ネジ山のないガイド部４４ｂがガイド用孔部４５ｂに挿通または嵌った状態になり、この状態でネジ部材４４を螺着させると、両ガイド用孔部４５ｂ、４５ｃでネジ部材４４が軸線１４ｂに沿って垂直に維持され、セルフタップ部４４ａがタップ螺着部４５ａをタッピングしながら垂直に進行して、磁気センサー部２を適正な状態に固定することができる。
【００４３】
図８（ａ）、（ｂ）に第５の実施の形態を示す。この第５の実施の形態においても、前記第２、３、４の実施の形態と同様に要部のみを示すものであり、ネジ部材と締結用孔の構成を変えたものである。従って、その他の構成については前記第１の実施の形態と同一であるため、その詳細は省略する。
【００４４】
この第５の実施の形態に係るネジ部材５４は、セルフタップ部５４ａとヘッド部５４ｆとの間の首部５４ｅをやや長めに形成し、その端部にやや小径のセルフタップ部５４ａを形成したものであり、前記各実施例のように先端部にはネジ山のないガイド部は形成しないものである。
【００４５】
筐体７側に設けられた締結用孔５５は、上記ネジ部材５４の形状に対応させて、首部５４ｅが嵌るガイド用孔部５５ｃを設けると共に、該ガイド用孔部５５ｃよりも小径のタップ螺着部５５ａを形成したものである。
【００４６】
そして、前記ネジ部材５４を使用して磁気センサー部２を取り付けると、首部５４ｅが第２のガイド用孔部５５ｃに嵌った状態になり、この状態でネジ部材５４を螺着させると、ガイド用孔部５５ｃでネジ部材５４が軸線１４ｂに沿って垂直に維持され、セルフタップ部５４ａがタップ螺着部５５ａをタッピングしながら垂直に進行して、磁気センサー部２を適正な状態に固定することができる。
【００４７】
以上説明したように、図５乃至図８に示したいずれの実施の形態においても、ネジ部材と締結用孔とにネジ山のないガイド部とガイド用孔部とを形成することによってネジ部材を螺着させた時に、ネジ部材の中心を通る軸線１４ａと、締結用孔の中心を通る軸線１４ｂとが一致して、ネジ部材が傾いて螺着される不都合は全くなくなるのであり、常に適正な状態で磁気センサー部を取り付けることができるのである。また、本発明の締結用部材においては、これらに限定されるものではない。
【００４８】
また、これらの図５乃至図８に示したいずれの実施の形態においても、ザグリ部１５、１６を設けることにより、筐体７に磁気センサー部２を配設する際に弾性体１１を配設する作業が容易になるが、これらのザグリ部１５、１６は必ずしも形成する必要はない。
【００４９】
更に、レンズ鏡筒１における駆動部のヨークの側面図を図９（ａ）に示し、平板ヨーク１７ｂの平面図を図９（ｂ）に示してある。駆動部のヨークはコの字ヨーク１７ａと平板ヨーク１７ｂとからなる。コの字ヨーク１７ａと平板ヨーク１７ｂとの平行度、平面度の精度が悪い、あるいは平板ヨーク１７ｂの平面度が悪い場合は、レンズ枠３の移動時にコの字ヨーク１７ａが動かされ、接触音が発生する。
【００５０】
その際、図９（ｂ）に示したように３カ所に面打ち２０ａ、２０ｂ、２０ｃを形成してコの字ヨーク１７ａを３点の接触面２１ａ、２１ｂ、２１ｃで支持させることによって、ガタつきを低減させると共に、ガタつきによるレンズ枠３が移動する際の金属同士の接触による不快音の発生を防止することができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るレンズ鏡筒は、少なくとも、筐体に取り付けられた一対のガイド軸と、該ガイド軸にガイドされて移動するレンズ枠に取り付けられたレンズおよびマグネットと、該マグネットの磁気を検出する筐体に取り付けられた磁気センサー部とを備えたレンズ鏡筒であって、前記磁気センサー部は板状であり、取付孔が形成された基準座面と感受面とを備え、前記筐体側には、該磁気センサー部が取り付けられる枠部と締結用孔とを形成し、該締結用孔との間に弾性体を配して前記枠部に前記磁気センサー部を設置し、前記取付孔から締結用孔まで、ネジ山のないガイド部とセルフタップネジ部とヘッド部とを有するネジ部材を挿通し、前記セルフタップネジ部を締結用孔に螺着させて磁気センサー部を取り付けたことにより、ネジ部材と締結用孔との軸線と一致させた状態で取り付けることができ、ネジ部材の基準座面を軸線と直交する方向に正確に位置させることができるので、この基準座面に弾性体を介して押圧状態に配設された磁気センサー部は、マグネットと平行に位置付けされ、しかも、ネジ部材の締め付け状態を任意に設定することができ、それによって、マグネットと磁気センサー部との間隙を調整して一定にすることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒の略示的な側面図である。
【図２】同レンズ鏡筒における要部の磁気センサー部とレンズ枠との周辺の構成を分解し拡大して略示的に示した斜視図である。
【図３】同レンズ鏡筒における要部の磁気センサー部取り付け状態を拡大して示す略示的な平面図である。
【図４】（Ａ）図は、図３のＡ−Ａ線に沿う略示的な拡大断面図であり、（Ｂ）図は、（Ａ）図の締結用孔の断面図である。
【図５】本発明に係る第２のレンズ鏡筒を示すもので、（Ａ）図は、要部の締結用部材であるネジ部材及び締結用孔との固定状態を示す略示的な断面図であり、（Ｂ）図は、（Ａ）図の締結用孔の断面図である。
【図６】本発明に係る第３のレンズ鏡筒を示すもので、（Ａ）図は、要部の締結用部材であるネジ部材及び締結用孔との固定状態を示す略示的な断面図であり、（Ｂ）図は、（Ａ）図の締結用孔の断面図である。
【図７】本発明に係る第４のレンズ鏡筒を示すもので、（Ａ）図は、要部の締結用部材であるネジ部材及び締結用孔との固定状態を示す略示的な断面図であり、（Ｂ）図は、（Ａ）図の締結用孔の断面図である。
【図８】本発明に係る第５のレンズ鏡筒を示すもので、（Ａ）図は、要部の締結用部材であるネジ部材及び締結用孔との固定状態を示す略示的な断面図であり、（Ｂ）図は、（Ａ）図の締結用孔の断面図である。
【図９】（Ａ）図は、レンズ鏡筒の駆動部のヨークの側面図である。（Ｂ）図は、（Ａ）図の平板ヨークの平面図である。
【図１０】第１の従来例に係るレンズ鏡筒の要部である磁気センサー部とレンズ枠との周辺の構成を示す断面図である。
【図１１】第２の従来例に係るレンズ鏡筒の要部である磁気センサー部とレンズ枠との周辺の構成を示す断面図である。
【図１２】第３の従来例に係るレンズ鏡筒の要部である磁気センサー部の周辺の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  レンズ鏡筒；  ２  磁気センサー部；  ２ａ  取付孔
２ｂ  基準座面；  ２ｃ  感受面；  ３  レンズ枠
４、２４、３４、４４、５４  ネジ部材
４ａ、２４ａ、３４ａ、４４ａ、５４ａ  セルフタップ部
４ｂ、２４ｂ、３４ｂ、４４ｂ  ネジ山のないガイド部
４ｃ  ビット用の穴；  ４ｄ  裏側面
４ｅ、２４ｅ、３４ｅ、４４ｅ、５４ｅ  首部
４ｆ  ヘッド部；  ５、２５、３５、４５、５５  締結用孔
５ａ、２５ａ、３５ａ、４５ａ、５５ａ  タップ螺着部
５ｂ、２５ｂ、２５ｃ、３５ｂ、４５ｂ、４５ｃ、５５ｃ  ガイド用孔部
６ａ、６ｂ  ガイド軸；  ７  筐体；  ８  レンズ
９ａ、９ｂ  スリーブ；  １０  マグネット；  １１  弾性体
１２  位置決め用突起部；  １３  開口部；  １４ａ、１４ｂ  中心軸
１５、１６  ザグリ部；  １７ａ  コの字ヨーク；１７ｂ  平板ヨーク
１８  リニアマグネット；  １９  コイル；  ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ  面打ち
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ  接触面
【図１】
0003843449.tif 000002
【図２】
0003843449.tif 000003
【図３】
0003843449.tif 000004
【図４】
0003843449.tif 000005
【図５】
0003843449.tif 000006
【図６】
0003843449.tif 000007
【図７】
0003843449.tif 000008
【図８】
0003843449.tif 000009
【図９】
0003843449.tif 000010
【図１０】
0003843449.tif 000011
【図１１】
0003843449.tif 000012
【図１２】
0003843449.tif 000013