(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口した扁平な箱形に成形されているベースハウジングに複数のピンコンタクトが所定のピッチに並列して収容されているベースコネクタと、
複数の電線の端部に接続した複数のソケットコンタクトを個別的に離隔して収容する複数の筒状ハウジング部が前記ピンコンタクトのピッチに対応する所定間隔を隔てて配設されているソケットハウジングを有するソケットコネクタとから成り、
前記ベースハウジングの下壁内面に、前記筒状ハウジング部間の空所部に係合する複数の突条片が、前記所定間隔を隔てて前記ピンコンタクトと平行に並列して突設され、かつ前記開口部まで延出しており、
また、前記ベースハウジングの前記開口部の上壁端縁に沿って切欠部が設けられ、該切欠部を通じて上方から前記突条片が視認できるように構成されており、  さらに、前記筒状ハウジング部の上端が連結壁を介して互いに連結され、前記空所部が凹溝状に形成されているプリント配線板用コネクタ。
【請求項２】
前記ソケットコンタクトのランスが、前記筒状ハウジング部に設けた係合孔に係合して、前記ベースコネクタとの嵌合時に、前記ベースハウジングの上壁側へ露出し、該上壁により覆われることを特徴とする請求項１記載のプリント配線板用コネクタ。
【請求項３】
前記ソケットコンタクトのランスが、前記筒状ハウジング部に設けた係合孔に係合して、前記ベースコネクタとの嵌合時に、前記ベースハウジングの下壁側へ露出し、該下壁により覆われることを特徴とする請求項１記載のプリント配線板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型化、薄型化に対応したプリント配線板用コネクタに関し、特にパソコンなどの液晶画面の光源となるバックライトの電源回路を構成するインバータ基板（回路基板）に実装する高電圧用に適したコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記したインバータ基板に実装されるコネクタとして、小型化と薄型化を図るため、図１５に示すように、前面が開口した扁平な箱形に形成されているベースハウジング４２に複数のピンコンタクト４３が並列して収容されていると共に、そのリード部４４が後壁を貫通して突出し、インバータ基板４５に表面実装されるベースコネクタ４１と、複数の電線５３の端部に接続したソケットコンタクト５４が個別的に離隔して収容されるソケットハウジング５２を有するソケットコネクタ５１とから成り、インバータ基板４５に装着したベースコネクタ４１にソケットコネクタ５１を挿脱自在に嵌合接続するようにした高電圧用コネクタが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のコネクタは、ベースコネクタ４１とソケットコネクタ５１が共に薄型で、高さが非常に低いため、ソケットコネクタ５１をベースコネクタ４１に嵌合して接続する際に、こじり嵌合になり易く、このためベースコネクタ４１のピンコンタクト４３が変形するという問題があった。また、ソケットコネクタ５１を逆嵌合した場合、図示のようにベースコネクタ４１に対してソケットコネクタ５１が半嵌合状態になっているのに気付かず、そのまま通電すると、ピンコンタクト４３とソケットコンタクト５４の間隔（空間距離）が小さいため、スパーク事故が発生するという問題もあった。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決するもので、小型化、薄型化を維持しながら、こじり嵌合と逆嵌合を確実に防止できる高電圧用に適したプリント配線板用コネクタを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のコネクタは、前面が開口した扁平な箱形に成形されているベースハウジングに複数のピンコンタクトが所定のピッチに並列して収容されているベースコネクタと、複数の電線の端部に接続した複数のソケットコンタクトを個別的に隔離して収容する複数の筒状ハウジング部が前記ピンコンタクトのピッチに対応する所定間隔を隔てて配設されているソケットハウジングを有するソケットコネクタから成り、前記ベースハウジングの下壁内面に、前記筒状ハウジング部間の空所部に係合する複数の突条片が、前記所定間隔を隔てて前記ピンコンタクトと平行に並列して突設され、かつ前記開口部まで延出しており、また、前記ベースハウジングの前記開口部の上壁端縁に沿って切欠部が設けられ、該切欠部を通じて上方から前記突条片が視認できるように構成されており、さらに、前記筒状ハウジング部の上端が連結壁を介して互いに連結され、前記空所部が凹溝状に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１ないし図６は、本発明のプリント配線板用コネクタを構成するベースコネクタ１を示している。該ベースコネクタ１は、絶縁性プラスチック材料からなるベースハウジング２に、導電性金属板を打抜き曲げ加工して形成した複数のピンコンタクト３が並列して収容されている。
【０００８】
ベースハウジング２は、前面に開口部４を有し、厚肉の両側壁５，５と薄肉の下壁６及び上壁７と厚肉の後壁８（図６参照）とにより、全体の高さが２．０ｍｍ〜３．０ｍｍの扁平な箱形に形成されていて、下壁６の内面にはピンコンタクト３と平行に配設され、後壁８から開口部４まで延びる複数の突条片９が並列して突設されている。また、開口部４の上壁７端縁に沿って切欠部１０が設けられていて、ベースハウジング２の上方から切欠部１０を通じて突条片９の先端部分が目視できるようになっている。突条片９は、後述するソケットコネクタ２１のソケットハウジング２２と係合するため所定のピッチに並列して設けられる。また、該突条片９により薄肉に形成した下壁６が補強される。さらに、後壁８には複数のピンコンタクト３の取付孔１１（図３及び図４参照）が所定のピッチで設けられている。図示の例では、７個の取付孔１１が設けられ、そのうち４つの取付孔１１にピンコンタクト３が挿入して配設され、必要によりピンコンタクト３の増減が可能になっている。
【０００９】
ピンコンタクト３は、接触部１２と該接触部１２の後端から下方へＬ字形に折曲して延びるリード部１３とからなり、接触部１２をベースハウジング２の後壁８の後方から取付孔１１に挿入し、開口部４に向けて延出させ、かつ、ベースハウジング２内に所定のピッチに並列して配設されると共に、リード部１３がベースハウジング２の下壁６の底面に沿って後方へ延びている。また、ベースハウジング２の両側壁５，５には、それぞれ補強金具１４，１４が開口部４に隣接した箇所に嵌装されている。さらに、上壁７の両端部分に後述するソケットハウジング２２に設けた係止突起３０，３０と係合する係合孔１５，１５が設けられている。
【００１０】
図７ないし図９は、本発明のコネクタを構成するソケットコネクタ２１を示している。該ソケットコネクタ２１は、複数の電線３１の端部に接続したソケットコンタククト３２を個別的に離隔して収容する複数（図示の例では４つ）の筒状ハウジング部２４がピンコンタクト３のピッチに対応する所定間隔を隔てて配設されているソケットハウジング２２を有している。各筒状ハウジング部２４はハウジング本体２３に基端部分が連設されていると共に、各筒状ハウジング部２４の上端が薄い連結壁２５を介して互いに連結されていて、各筒状ハウジング部２４の間に凹溝状の空所部２６が形成されている。該空所部２６に前述したベースハウジング２の突条片９が係合する。また、各筒状ハウジング部２４の先端部にはピンコンタクト３の接触部１２が挿入する開口２７が設けられている。電線３１の端部に圧着接続されるソケットコンタクト３２は導電性金属薄板を抜き曲げ加工して作られている。該ソケットコンタクト３２は、図９に示すように、ソケットハウジング２２のハウジング本体２３から各筒状ハウジング部２４に個別に設けられたコンタクト収容部２８に挿入して収容され、ソケットコンタクト３２に設けたランス３３が筒状ハウジング部２４の上壁部に設けた係合孔２９に係止して、抜け出しが防止されている。また、両端に位置する筒状ハウジング部２４，２４の上壁部にはベースハウジング２の上壁７の両端部に設けた係合孔１５，１５に係合する係止突起３０，３０が突設されている。
【００１１】
図１０及び図１１は、上述したベースコネクタ１とソケットコネクタ２１とからなる本発明のコネクタの使用状態を示している。ベースコネクタ１は、各ピンコンタクト３のリード部１３がプリント配線板３５の回路パターン（図示せず）にはんだ付けして電気的に接続されると共に、両補強金具１４，１４をプリント配線板３５にはんだ付けして、プリント配線板３５に表面実装される。一方、複数の電線３１の端部に接続したソケットコネクタ２１は、ソケットハウジング２２の複数の筒状ハウジング部２４をベースハウジング２の開口部４から挿入して、ベースコネクタ１に嵌合接続される。この嵌合に際して、ベースハウジング２の上方から上壁７の端縁に設けた切欠部１０を通して目視される複数の突条片９に筒状ハウジング部２４間の空所部２６が係合するように位置決めし、該突条片９により位置決め案内してソケットハウジング２２をベースハウジング２に嵌合させると、こじり嵌合が防止され、ソケットハウジング２２がベースハウジング２に対して正しい姿勢で嵌合される。そして、ソケットハウジング２２がベースハウジング２に対して所定の嵌合位置まで挿入されると、ベースコネクタ２の各ピンコンタクト３の接触部１２が相対的に前進し、開口２７を通じて筒状ハウジング部２４内に進入し、ソケットコンタクト３２に嵌合して電気的に接続される。同時に、ソケットハウジング２２の係止突起３０，３０がベースハウジング２の係合孔１５，１５に係合してロックされる共に、係合時のクリック感によってベースコネクタ１に対するソケットコネクタ２１の嵌合接続が確認される。この嵌合接続状態において、図１１に示すように、各筒状ハウジング部２４の係合孔２９から露出するソケットコンタクト３２のランス３３がベースハウジング２の上壁７で覆われるので、ランス３３による短絡事故などが有効に防止され、高電圧用コネクタとして使用する場合に好都合である。
【００１２】
一方、図１２に示すように、作業者が誤ってベースコネクタ１に対してソケットコネクタ２１を逆向きに嵌合した場合、各筒状ハウジング部２４の連結壁２５がベースハウジング２の突条片９に当接して挿入が阻止されるので、逆嵌合は確実に防止される。
【００１３】
図１３及び図１４は、ソケットコンタクト３２のランス３３が筒状ハウジング部２４の下壁部に設けた係合孔２９（図示せず）に係合するように構成した実施例を示している。このように、ランス３３を筒状ハウジング部２４の下壁側へ露出させると、各ランス３３は連結壁２５によって覆われると共に、隣り合うランス３３とは突条片９によって遮られるので、沿面距離が大きくなり、高電圧用コネクタとして使用する場合には特に効果的である。この場合、突条片９を高く形成することにより、ランス３３間の沿面距離を大きくすることができ、一層効果的である。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるコネクタは、ベースコネクタとソケットコネクタとの嵌合接続に際して、ベースハウシングの開口部の上壁端縁に沿って設けた切欠部を通じて目視される前記ベースハウジングの下壁内面に並列して突設した複数の突条片により、前記ソケットコネクタの複数の筒状ハウジング部を位置決め案内してこじり嵌合が防止され、また、ベースコネクタに対してソケットコネクタが逆向きに嵌合すると、前記筒状ハウジング部の上端を連結する連結壁が前記ベースハウジングの前記突条片に当接して逆嵌合が防止されるので、コネクタ全体の小型化、薄型化を維持しながら、こじり嵌合と逆嵌合を確実に防止できる。しかも、ベースコネクタとソケットコネクタの嵌合接続時に、ソケットコンタクトのランスがベースハウジングによって覆われ、外部に露出することがないので、高電圧用コネクタに適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のプリント配線板用コネクタを構成するベースコネクタの斜視図である。
【図２】  同ベースコネクタの平面図である。
【図３】  同ベースコネクタの正面図である。
【図４】  図３の４−４線に沿う断面図である。
【図５】  図３の５−５線に沿う断面図である。
【図６】  図３の６−６線に沿う断面図である。
【図７】  本発明のプリント配線板用コネクタを構成するソケットコネクタの斜視図である。
【図８】  同ソケットコネクタの正面図である。
【図９】  同ソケットコネクタの縦断側面図である。
【図１０】  本発明のプリント配線板用コネクタの使用例を示す横断平面図である。
【図１１】  図１０の１１−１１線に沿う断面図である。
【図１２】  同上コネクタの逆嵌合状態を示す縦断側面図である。
【図１３】  本発明のプリント配線板用コネクタの別の実施例を示す横断平面図である。
【図１４】  図１３の１４−１４線に沿う断面図である。
【図１５】  従来例を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１  ベースコネクタ
２  ベースハウジング
３  ピンコンタクト
４  開口部
６  下壁
７  上壁
９  突条片
１０  切欠部
２１  ソケットコネクタ
２２  ソケットハウジング
２３  ハウジング本体
２４  筒状ハウジング部
２５  連結壁
２６  空所部（凹溝）
２９  係合孔
３１  電線
３２  ソケットコンタクト
３３  ランス
３５  プリント配線板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003819321.tif 000008
【図８】
0003819321.tif 000009
【図９】
0003819321.tif 000010
【図１０】
0003819321.tif 000011
【図１１】
0003819321.tif 000012
【図１２】
0003819321.tif 000013
【図１３】
0003819321.tif 000014
【図１４】
0003819321.tif 000015
【図１５】
0003819321.tif 000016