(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
精米機よりも上流側に石抜機が配置され、石抜機より下流側に、精米機への処理米を溜める精米タンクが配置され、前記石抜機にて、処理米から石などの異物を除去する石抜動作と石抜機内の残米を回収する残米回収動作とが切換えられて行われるコイン精米設備において、
残米回収動作による石抜機内の残米が精米タンクに達する前に精米タンクにおける処理米が無くならないように、精米機を駆動開始させるタイミングを遅らせて制御する制御手段と、
コイン精米設備に投入された処理米の量を検出する投入量検出手段とを備え、前記制御手段は、処理米の投入量が所定の基準量よりも多いことを検知した際に、前記精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御することを特徴とするコイン精米設備。
【請求項２】
投入量検出手段は、利用者が処理米を投入する投入ホッパに配設された１つの処理米検知手段であり、制御手段は、処理米の搬送が開始されてからの処理米検知手段による処理米検知時間のデータを入力し、処理米検知時間が予め設定された基準時間以上となった際に、投入量が基準量よりも多いと判定して、前記精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御することを特徴とする請求項１記載のコイン精米設備。
【請求項３】
投入量検出手段は、利用者が処理米を投入する投入ホッパもしくは石抜機のタンクに配設された上流側処理米検知手段と、精米タンクに配設された下流側処理米検知手段とからなり、制御手段は、下流側処理米検知手段により処理米を検知した時点で、上流側処理米検知手段による処理米の有無を検知し、この上流側処理米検知手段により処理米があることを検知した場合に、投入量が基準量よりも多いと判定して、前記精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御することを特徴とする請求項１記載のコイン精米設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコイン精米設備、特にコイン精米設備における残米処理に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コインや紙幣などの貨幣を投入することにより自動的に精米作業を行わせるコイン精米設備は知られている。このコイン精米設備は、処理米である玄米やもみなどから異物を取り除く石抜機や実際に精米処理を行う精米機などが備えられており、利用客が処理米を投入ホッパに投入した状態で、貨幣を投入し、白度選択ボタンなどを押すことにより、自動的に精米作業が行われて、精米された白米が白米ホッパに排出されるようになっている。
【０００３】
図５〜図７に示すように、コイン精米設備をなす建屋１の内部は、仕切壁２にて、利用客が自由に行き来できる客室３と、管理者や保守点検員などの限定した人しか入ることができない機械室４とに仕切られている。
【０００４】
客室３には、利用客に玄米などの処理米を投入してもらう投入ホッパ５や、精米した白米が排出されて溜められる白米ホッパ６が配設されているとともに、操作制御盤７の前面が臨むように配置されており、この操作制御盤７の前面には、米種類を選択するための押ボタンや、精米白度を選択する押釦ボタン、残米があった際に貨幣の追加を催促するためのランプなどが設けられている（図示せず）。また、操作制御盤７内に、コイン精米設備を制御する制御手段が設けられている（図示せず）。
【０００５】
機械室４には、石などの異物を取り除く石抜機８、実際に精米処理を行う精米機９、精米処理の際に生じた糠を所定箇所へ送る糠用送風機１０などが配設されているとともに、投入ホッパ５からの玄米を、石抜機８の直上位置に配置された石抜タンク１１に送る張込昇降機１２や、石抜機８で石などの異物が除去された玄米を精米タンク１３に送る精米昇降機１４などが設けられている。また、図７に示すように、精米タンク１３の上部などに、わらなどの異物を除去するネットコンベア（金網にて無端ベルト状に編まれた網状体を所定方向に回動させて、網状体に引っ掛かったわらなどの異物を取り除くもの）２１を備えたものもある。
【０００６】
なお、図７において、２６は張込昇降機１２にて上げられた玄米を石抜タンク１１へ導く石抜導入通路、２７は精米タンク１３の上限レベルを超えたオーバーフロー分を石抜タンク１１へ戻す戻し通路、２８は石抜機８で分離された石などの異物を所定箇所に排出するための石排出シュート、２９は石抜タンク１１の排出口に設けられた石抜機シャッタ、３０は石抜機８で分離された玄米を精米昇降機１４に導く石抜機玄米シュート、３１は精米機９の精米本体部、３２は精米本体部３１の下端部に設けられた白米排出筒、３３は精米機９の駆動モータ、３４は精米機９で発生した糠を糠用送風機１０を介して糠袋などに流下させるサイクロンである。
【０００７】
石抜タンク１１および精米タンク１３にはそれぞれ、各タンク１１、１３の玄米下限レベル位置に配設されてタンク１１、１３への玄米の供給動作が開始したことや玄米がタンク１１、１３からなくなったこと、すなわちタンク１１、１３からの供給状態を検出する石抜下限レベルセンサ２２および精米下限レベルセンサ２３と、各タンク１１、１３の玄米上限レベル位置に配設されてタンク１１、１３でのオーバーフロー状態を検知するための石抜上限レベルセンサ２４や、精米上限レベルセンサ２５が取り付けられており、コイン精米設備の駆動指示が行われると、精米タンク１３に設けた精米下限レベルセンサ２３により玄米を検知した段階で、精米機９への玄米供給が開始されたと判断して、精米機９での精米動作を開始している。
【０００８】
なお、利用客により投入ホッパ５に処理米としての玄米が入れられ、貨幣が投入されて、操作制御盤７の前面に設けられた米種類選択押ボタンや白度選択押ボタンなどが押された時点で、張込昇降機１２、精米昇降機１４、石抜機８およびネットコンベア２１が全て駆動開始される。
【０００９】
一般に、この種のコイン精米設備における精米処理は、利用客の選択した処理対象となる原料の種類（例えば、玄米やもみ）などに応じて所定時間だけ、石抜機８や精米機９などが駆動されるようになっている。また、石抜機８においては、石抜動作を終了した時点で内部に処理米の一部が残った状態となるため、前回の処理米と今回の処理米とが混じらないように、石抜機８により所定のタイミングで残米回収動作を行うものがあり、この残米回収動作は、例えば、通常の石抜動作による玄米排出動作を終えた後に行われる。
【００１０】
石抜機８の具体的構成としては、図８〜図１０に概略的に示すように、一方の石抜口側を高くし他方の玄米取出口側を低くしてなる傾斜姿勢で揺動可能に支持させた通気性を有するスクリーン４１に対して、下方から上方に空気を吹き上げかつスクリーン４１を揺動させながらスクリーン４１の選別部４２上に玄米を供給することで、閉鎖状態の石抜口４２ａ側に玄米に含まれる石などの異物と玄米とを溜め、反対側の玄米取出口４２ｂ側から溢れ出る玄米を排出するようになっている。また、石抜口４２ａに開閉自在に設けた石排出シャッタ４３を、玄米供給終了時などに開けることで、石抜口４２ａ側に集まった異物を玄米とともに排出する。
【００１１】
また、スクリーン４１における片側（図９における上方側）には、スクリーン４１上に残った残米を排出するための残米戻し通路４３が仕切板４４にて区画形成されており、前述した石排出動作の後に、仕切板４４の石抜口４２に近い位置に開閉自在に設けた残米排出シャッタ４５を開けることで、選別部４２上に残った残米が、残米導入口４６ならびに残米戻し通路４３を介して、残米出口４３ａから排出されるようになっている。なお、図８における４７は風車箱、４８は風車、４９はスクリーン４１を揺動させるための揺動用モータである。
【００１２】
図９、図１０（ａ）に示すように、選別部４２においては、下方からの空気を石抜口４２ａ寄りの斜め上方に吹き上げるように多数の切り起こし部４２ｃが形成されて、選別部４２上の異物や玄米が石抜口４２ａ側に移動するように構成している。一方、図９、図１０（ｂ）に示すように、戻し通路４３においては、下方からの空気を残米出口４３ａ寄りの斜め上方に吹き上げるように多数の切り起こし部４３ｂが形成されて、残米戻し通路４３に導入させた残米を残米出口４３ａへ積極的に移動させるように構成している。
【００１３】
そして、石抜機８のスクリーン４１に玄米が供給されて石抜動作が行われた後、投入ホッパ５に投入された全ての玄米が石抜機８に送られて石抜下限レベルセンサ２２がＯＦＦとなってから、所定時間後、例えば１０秒後に、石抜機８の石排出シャッタ４３を所定時間（例えば１秒間）だけ開けて、石抜口４２ａ側に集まった異物を排出する（異物排出動作の実行）。しかし、選別部４２上にはまだ残米が残っているため、石抜機８の石排出シャッタ４３を閉じると同時に、所定時間（例えば２０秒間）だけ残米排出シャッタ４５を開けて、選別部４２上に残った残米を、残米導入口４６ならびに残米戻し通路４３を介して、残米出口４３ａから排出する（残米回収動作の実行）。この残米回収動作により、スクリーン４１上の残米を回収できるだけでなく、次回の処理米が前回の処理米としての残米と混じらないという利点がある。
【００１４】
ところで、このように石抜機８の残米回収動作を行うものにいては、通常の石抜動作を行って異物除去済みの玄米を排出した後に、残米回収動作を行い、残米回収動作を開始してしばらくの間は残米が排出されない。したがって、これらの動作切換え時に石抜機８から精米機９側への玄米の排出が一時的に途絶えてしまうため、この時には精米機９内で玄米が減少したり、無くなったりして、精米機９から白米ホッパ６への白米の排出が途絶えてしまう。
【００１５】
この際、利用客が白米ホッパ６への白米の排出具合を見ていた場合には、実際には一時的に白米の排出が途絶えただけであるにもかかわらず、精米処理が終了したと誤認することがあり、この場合には、利用客が白米を白米ホッパ６から取り出して帰ってしまった後に、残りの白米が白米ホッパ６へ排出されて一部の白米が白米ホッパ６に残ってしまうおそれがあるとともに、後続の利用客の白米と混ざってしまうおそれもある。
【００１６】
この不具合に対処するものとして、本出願人は、残米回収動作による石抜機８内の残米が精米タンク１３に達する前に精米タンク１３において玄米が無くならないように、精米機９を駆動開始させるタイミングを遅らせて制御することを提案している。
【００１７】
すなわち、石抜機８からの玄米が精米昇降機１４を介して精米タンク１３に搬送されて、精米下限レベルセンサ２３が玄米を検出してＯＮとなっても、すぐには精米機９を駆動せずにしばらく待つように制御する。より具体的には、精米処理に対する最小投入量（例えば２ｋｇ）の玄米を投入した場合における残米処理が終了してから精米タンク１３にほぼ全量の玄米が供給されるまでの時間（例えば約３５秒間）だけ、精米機９の駆動開始時間を遅らせ、この時間が経過した後に精米機９を駆動開始させる。
【００１８】
すなわち、最小投入量の玄米が投入された場合には、石抜下限レベルセンサ２２がＯＮ状態となった後にＯＦＦ状態に切換わるまでに約１４秒間（投入量をｘｋｇとすると、７ｘ秒間）であり、この場合にはスタート時から約５０秒ほどで石抜動作および残米処理動作が終了するため、この後、３秒から５秒ほど経過して精米タンク１３にほぼ全量の玄米が供給された時点で精米機９を駆動開始させる。そして、通常の石抜動作が終了して残米処理動作に切り換わる期間、例えばスタート時から２０秒〜３０秒の時点においては、石抜機８から精米機９側への玄米の排出が一時的に途絶えてしまうこととなるが、上記構成により、精米機９に玄米が途絶えることなく供給されて、精米機９から白米が途絶えることなく排出されるとともに、精米機９の駆動開始後に精米機９側への供給量が変化するようなこともないため、精米動作を安定して行うことができる。
【００１９】
また、最小投入量よりも多くの量の玄米が投入された場合には、精米機９を遅らせた時間内に、石抜機８から継続して精米タンク１３に向けて玄米が供給され、前記最小投入量の玄米が投入された場合よりも多くの量の玄米が精米タンク１３に溜まることとなるため、その後に、石抜機８から精米機９側への玄米の排出が一時的に途絶えてしまっても、精米機９へは安定して玄米が供給され、精米機９から白米が途絶えることなく排出されるとともに、精米動作を安定して行うことができる。
【００２０】
この結果、利用客により精米処理が終了したと誤認することは防止されて、精米機９から一旦途切れた後に排出された白米が白米ホッパ６に残るということが防止される。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように精米機９を駆動開始させるタイミングを常に遅らせて制御すると、駆動開始させるタイミングを遅らせないものと比較して、白米などの処理米が出始めるまでの時間が常に長くなり、利用者が待つ時間がいつも長くなってしまう。
【００２２】
本発明は上記課題を解決するもので、白米などの精米済みの米が精米機から一旦途切れた後に再度排出されることを防止できながら、精米済みの米が出始めるまでの時間をその処理米の投入量に応じて短縮することができるコイン精米設備を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の請求項１記載のコイン精米設備は、精米機よりも上流側に石抜機が配置され、石抜機より下流側に、精米機への処理米を溜める精米タンクが配置され、前記石抜機にて、処理米から石などの異物を除去する石抜動作と石抜機内の残米を回収する残米回収動作とが切換えられて行われるコイン精米設備において、残米回収動作による石抜機内の残米が精米タンクに達する前に精米タンクにおける処理米が無くならないように、精米機を駆動開始させるタイミングを遅らせて制御する制御手段と、コイン精米設備に投入された処理米の量を検出する投入量検出手段とを備え、前記制御手段は、処理米の投入量が所定の基準量よりも多いことを検知した際に、前記精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御することを特徴とする。
【００２４】
この構成により、投入量が多い場合には、精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるので、その分だけ、白米などの精米処理済みの米が出始めるまでの時間を短縮させることができ、利用者が待つ時間を短くすることができる。なお、このように処理米の投入量が多い場合には、精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させても、最小投入量の処理米が投入された場合よりも多くの量の処理米が精米タンクに溜まることとなるため、その後に、石抜機から精米機側への処理米の排出が一時的に途絶えてしまっても、精米機へは安定して処理米が供給され、精米機から白米が途絶えることなく排出されて精米動作を安定して行うことができる。
【００２５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のコイン精米設備において、投入量検出手段は、利用者が処理米を投入する投入ホッパに配設された１つの処理米検知手段であり、制御手段は、処理米の搬送が開始されてからの処理米検知手段による処理米検知時間のデータを入力し、処理米検知時間が予め設定された基準時間以上となった際に、投入量が基準量よりも多いと判定して、前記精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御することを特徴とする。
【００２６】
この構成によれば、１つの処理米検知手段だけで処理米の量を測定することができる。
請求項３記載の発明は、請求項１記載のコイン精米設備において、投入量検出手段は、利用者が処理米を投入する投入ホッパもしくは石抜機のタンクに配設された上流側処理米検知手段と、精米タンクに配設された下流側処理米検知手段とからなり、制御手段は、下流側処理米検知手段により処理米を検知した時点で、上流側処理米検知手段による処理米の有無を検知し、この上流側処理米検知手段により処理米があることを検知した場合に、投入量が基準量よりも多いと判定して、前記精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御することを特徴とする。
【００２７】
この構成によれば、投入ホッパや石抜機のタンクに設けられた上流側処理米検知手段から精米タンクに設けられた下流側処理米検知手段までの比較的長い搬送経路に溜まる処理米の量を基準として測定することができ、しかも、精米機の起動タイミングを検出するための精米タンクの処理米検知手段を下流側処理米検知手段として兼用することができるため、投入量を測定するために別途に２つの検出手段を設けなくても済む。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態にかかるコイン精米設備を図面に基づき説明する。なお、従来のコイン精米設備と同様な機能の構成要素には同符号を付してその説明は省略する。
【００２９】
図１に示すように、このコイン精米設備においては、処理米としての玄米を利用者が投入する投入ホッパ５の底部壁面に、投入ホッパ５に投入された処理米の量を検出する処理米検知手段としての１つの投入部センサ５０が取付けられている。
【００３０】
そして、このコイン精米設備に設けられている制御手段（図示せず）は、利用者によりコイン精米設備の搬送系で玄米が実際に搬送開始されてから、投入部センサ５０により玄米の有無を検知し、玄米検知時間（玄米が有る状態が検知されている時間）が予め設定された基準時間以上となった際に、投入量が基準量よりも多いと判定して、精米機９の駆動開始タイミングを遅らせないように制御するようになっている。なお、基準時間としては、投入量が最小投入量である場合の投入部センサ５０により玄米を継続して検出すると想定される時間よりも大きい時間が予め設定される。
【００３１】
具体的には、図２に示すように、利用者により投入ホッパ５に玄米が投入されてコイン精米設備の張込昇降機１２、精米昇降機１４、石抜機８およびネットコンベア２１などが駆動開始された（ステップ＃１）時点で、投入ホッパ５の投入部センサ５０での玄米を検知し続ける時間を測定して出力し（ステップ＃２）、この玄米検知時間（玄米が有る状態が継続して検知されている時間）が予め設定された基準時間（例えば３０秒）に達した場合には、ステップ＃３からステップ＃４に進み、その後、玄米が精米タンク１３に達して精米下限レベルセンサ２３により玄米が検出された時点で精米機９の運転を開始させる（ステップ＃５）。
【００３２】
これにより、投入量が多い場合には、精米機９の駆動開始タイミングを遅らせないので、その分だけ、白米などの精米処理済みの米が出始めるまでの時間を短縮させることができ（例えば、駆動開始タイミングを遅らせていた場合では約１分２０秒であったものが、約４０秒に短縮できる）、利用者の待ち時間を短くすることができる。そして、このように玄米の投入量が多い場合には、精米機８の駆動開始タイミングを遅らせなくても、最小投入量の玄米が投入された場合よりもかなり多くの量の玄米が精米タンク１３に溜まるため、その後に、石抜機８から精米機９側への玄米の排出が一時的に途絶えてしまっても、精米機９へは安定して玄米が供給され、精米機９から白米が途絶えることなく排出されて精米動作を安定して行うことができる。
【００３３】
なお、ステップ＃３において、玄米検知時間が予め設定された基準時間に達しなかった場合には、ステップ＃３からステップ＃６に進み、駆動開始タイミングが遅延された後、精米下限レベルセンサ２３により玄米が検出されていることを確認した後に精米機９の運転が開始される（ステップ＃４，＃５）。これにより、石抜機８から精米機９側への玄米の排出が一時的に途絶えてしまっても、精米機９へは安定して玄米が供給される。
【００３４】
また、上記構成によれば、投入量を測定するための処理米検知手段として１つの投入部センサ５０を設けるだけで済むため、図３に示すように、投入量測定用として投入ホッパ５に２つの検出センサ５０、５１を設けた場合に比べて、１つの検出センサ５１を省くことができて、製造コストを低減できる。
【００３５】
次に、本発明の他の実施の形態にかかるコイン精米設備について説明する。
図１に示すように、このコイン精米設備においては、投入ホッパ５の底部壁面に、投入ホッパ５に投入された処理米の量を検出する１つの投入部センサ５０が、上流側処理米検知手段として取付けられている。このコイン精米設備に設けられている制御手段（図示せず）は、上流側処理米検知手段として機能する投入部センサ５０の出力信号と、精米タンク１３に配設された下流側処理米検知手段としての精米下限レベルセンサ２３の出力信号とから、コイン精米設備に投入された玄米の量を検出するようになっている。具体的には、図４に示すように、利用者により投入ホッパ５に玄米が投入されてコイン精米設備が駆動開始され、精米タンク１３の精米下限レベルセンサ２３により玄米の供給を検知した（ステップ＃１１）時点で、投入部センサ５０による投入ホッパ５での玄米の有無を検知している（ステップ＃１２）。
【００３６】
そして、この投入部センサ５０により玄米が有ることを検知した場合には、投入量が基準量よりも多いと判定し、精米機９を、駆動開始タイミングを遅らせることなく、直ぐに運転を開始する（ステップ＃１３）。一方、ステップ＃１２において、投入部センサ５０により玄米を検知しなかった場合には、ステップ＃１４に進み、駆動開始タイミングが遅延された後、精米機９の運転が開始される（ステップ＃１３）。
【００３７】
この構成によっても、投入量が多い場合には、精米機９の駆動開始タイミングを遅らせないので、その分だけ、白米などの精米処理済みの米が出始めるまでの時間を短縮させることができ、利用者の待ち時間を短くすることができる。そして、このように玄米の投入量が多い場合には、精米機８の駆動開始タイミングを遅らせなくても、最小投入量の玄米が投入された場合よりもかなり多くの量の玄米が精米タンク１３に溜まるため、その後に、石抜機８から精米機９側への玄米の排出が一時的に途絶えてしまっても、精米機９へは安定して玄米が供給され、精米機９から白米が途絶えることなく排出されて精米動作を安定して行うことができる。
【００３８】
また、この構成によれば、精米機９の起動タイミングを検出するための精米下限レベルセンサ２３を下流側処理米検知手段として兼用しているため、投入量を測定するために別途に２つの検出センサを設けなくても済み、製造コストを低減できる。しかも、投入ホッパ５に設けられた投入部センサ５０から精米タンク１３に設けられた精米下限レベルセンサ２３までの比較的長い搬送経路に溜まる処理米の量を基準として測定することができ、さらに、精米下限レベルセンサ２３による玄米の検出動作に基づいて制御を開始するため、複数回に小分けして投入した場合などでも誤った判断をすることが少なくなり、投入量の判断が確実となって信頼性が良好となる。
【００３９】
なお、この構成に代えて、上流側処理米検知手段として石抜下限レベルセンサ２２を用いることも可能であり、この場合には、石抜下限レベルセンサ２２から精米下限レベルセンサ２３までの、若干短い距離の搬送経路に溜まる処理米の量を基準として測定するため、基準量を判定する際には、精米下限レベルセンサ２３により玄米の供給を検知した時点で、石抜下限レベルセンサ２２で玄米の検知時間が所定時間以上であるかどうかを確認しなければならず、その分だけ、精米機の駆動開始時間が遅れてしまう。しかしながら、投入量検知手段として従来のセンサを全て利用するため、製造コストをさらに低減させることができる利点がある。
【００４０】
なお、上記実施の形態においては、投入量に応じて、精米機９の駆動開始タイミングを遅らせる場合と、駆動開始タイミングを遅らせない場合との２つの段階に条件分けした実施の形態を述べたが、これに限るものではなく、玄米の投入量を３段階以上に検出して、条件によっては駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御してもよい。また、上記実施の形態においては、処理米として玄米の場合を述べたが、もみなどの場合にも適用可能であることはもちろんである。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、残米回収動作による石抜機内の残米が精米タンクに達する前に精米タンクにおける処理米が無くならないように、精米機を駆動開始させるタイミングを遅らせて制御する制御手段と、コイン精米設備に投入された処理米の量を検出する投入量検出手段とを備え、前記制御手段は、処理米の投入量が所定の基準量よりも多いことを検知した際に、前記精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御することにより、白米などの精米済みの米が精米機から一旦途切れた後に再度排出されることを防止できながら、投入量が多い場合には、精米済みの米が出始めるまでの時間、すなわち利用者の待ち時間を短縮することができる。
【００４２】
また、投入ホッパに１つの処理米検知手段を配設し、この処理米検知手段にて処理米検知時間を検出して投入量の判断基準としたり、投入ホッパや石抜機のタンクに配設された上流側処理米検知手段と、精米タンクに配設された下流側処理米検知手段とからの出力に基づいて投入量の判断基準としたりすることで、製造コストを安価に抑えることができる。
【００４３】
さらに、精米タンクに配設された下流側処理米検知手段により処理米を検知した時点で、上流側処理米検知手段による処理米の有無を検知し、この上流側処理米検知手段により処理米があることを検知した場合に、投入量が基準量よりも多いと判定して、前記精米機の駆動開始タイミングを遅らせない、もしくは駆動開始タイミングの遅延時間を減少させるように制御することで、投入ホッパや石抜機のタンクに設けられた上流側処理米検知手段から精米タンクに設けられた下流側処理米検知手段までの比較的長い搬送経路に溜まる処理米の量を基準として測定することができ、しかも、複数回に小分けして投入した場合などでも誤った判断をすることが少なくなり、投入量の判断が確実となって信頼性が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかるコイン精米設備の概略構成を示す図である。
【図２】同コイン精米設備の制御動作を示すフローチャートである。
【図３】本発明の他の実施の形態にかかるコイン精米設備の概略構成を示す図である。
【図４】本発明のその他の実施の形態にかかるコイン精米設備の制御動作を示すフローチャートである。
【図５】従来のコイン精米設備の平面図である。
【図６】同従来のコイン精米設備の側面図である。
【図７】従来のコイン精米設備の概略構成を示す図である。
【図８】同従来のコイン精米設備における石抜機の概略的な正面図である。
【図９】同石抜機のスクリーンの平面図である。
【図１０】（ａ）および（ｂ）は同スクリーンの選別部の概略断面図および残米戻し通路の概略断面図である。
【符号の説明】
５        投入ホッパ
６        白米ホッパ
８        石抜機
９        精米機
１１      石抜タンク
１２      張込昇降機
１３      精米タンク
１４      精米昇降機
２２      石抜下限レベルセンサ
２３      精米下限レベルセンサ（下流側処理米検知手段）
２４      石抜上限レベルセンサ
２５      精米上限レベルセンサ
５０      投入部センサ（処理米検知手段、上流側処理米検知手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003748780.tif 000008
【図８】
0003748780.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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