(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに相対移動可能な一対の刃体を備え、これら一対の刃体の前記相対移動に応じて前記一対の刃体の間に挟まれた写真フィルムを切断する写真フィルム用カッターであって、
前記一対の刃体の少なくとも一方に、放電性膜体が貼付されている写真フィルム用カッター。
【請求項２】
前記放電性膜体は、前記切断の最中に前記一対の刃体の前記移動に基づいて写真フィルムが前記放電性膜体に押し付けられる位置に貼付されている請求項１に記載の写真フィルム用カッター。
【請求項３】
前記一対の刃体の各々には、前記切断の最中に前記一対の刃体の前記移動に基づいて、写真フィルムの面と接当しながら互いに交差する刃面が設けられており、前記放電性膜体は、これら一対の刃面の少なくとも一方に貼付されている請求項１または２に記載の写真フィルム用カッター。
【請求項４】
前記一対の刃体は、写真フィルムの本体を支持する第１刃面を備えた第１刃体と、写真フィルムの前記本体を前記第１刃面に押し付けながら前記第１刃面と交差することによって、写真フィルムの前記本体から不要部を切り離す第２刃面を備えた第２刃体であり、前記放電性膜体が前記第２刃面に貼付されている請求項１から３のいずれか１項に記載の写真フィルム用カッター。
【請求項５】
前記一対の刃体は、写真フィルムの本体を支持する第１刃面を備えた第１刃体と、写真フィルムの前記本体を前記第１刃面に押し付けながら前記第１刃面と交差することによって、写真フィルムの前記本体から不要部を切り離す第２刃面を備えた第２刃体であり、前記第１刃体には、前記第１刃面を形成する表面とこれに対向する裏面とを備えた板状体が設けられており、前記放電性膜体は、前記第２刃面の前記交差によって切り離された直後の不要部と接触または極近接可能なように、前記第１刃体の前記板状体の前記裏面に貼付されている請求項１に記載の写真フィルム用カッター。
【請求項６】
前記板状体の厚さは、写真フィルムの前記本体から切り離される前の前記不要部位が、前記第２刃体の前記第２刃面に貼付された前記放電性膜体と第１刃体の前記板状体の前記裏面に貼付された前記放電性膜体との双方に同時に接触または極近接するように決められている請求項５に記載の写真フィルム用カッター。
【請求項７】
前記第１刃体は写真フィルムを下方から支持する固定刃であり、前記第２刃体は前記第１刃体に対して上方から変位して前記切断を実施する請求項４また５に記載の写真フィルム用カッター。
【請求項８】
前記放電性膜体は、導電性有機繊維を部分的に漉き込んだ紙ないし布である請求項２から４のいずれか１項に記載の写真フィルム用カッター。
【請求項９】
導電性有機繊維を混入した紙ないし布からなる前記放電性膜体が両面テープによって前記刃体に貼付されている請求項８に記載の写真フィルム用カッター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真フィルム用カッターに関し、より具体的には、互いに相対移動可能な一対の刃体を備え、これら一対の刃体の相対移動に応じて両部材の間に挟まれた写真フィルムを切断する写真フィルム用カッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の写真フィルム用カッターの刃体は、一般に、焼き入れ処理して硬度を高めた鋼を、前記側面に非常に平滑な面が得られるように研磨加工することによって形成されており、長尺の写真フィルムを短く分断する、写真フィルムのうちの不要な部分、例えば突出部を切り落とす等の目的で用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特に、スプライステープなどで互いに連結されたネガフィルムを印画紙に露光焼付する写真処理装置において、フィルムどうしの幅方向のずれに起因してフィルムの角が形成する突出部を、これが装置の各所に衝突するのを未然に防ぐために同装置の上流部位に付属したカッターで切り落とすと言う目的で写真フィルム用カッターが用いられる場合、切り落とされた小さな写真フィルムの断片（断片の典型的な寸法は、例えば長さが約１５ｍｍで幅が約３ｍｍ）が自由落下せずに前記カッターの刃体などに付着する傾向が見られた。
そして、この付着現象を放置すれば、付着断片の数が次第に増えて円滑な切断を阻害するという問題、或いは、付着した断片の一部が写真フィルム本体の画像面に貼り付いたまま共に露光部に運ばれて露光操作を阻害すると言った問題が生じる場合があった。
この付着は、切り落とされたフィルム断片が強く帯電していることに起因すると考えられ、切断の際の刃体の動作速度が高く、また、単位時間当たりの切断回数が高いほど付着は著しい傾向がある。従来、上記の付着に対する対策として、除電ブラシをその先端がフィルム面と接触するようにフィルム搬送路に設ける、或いは、エアー等でフィルム断片を吹き飛ばす等の方法が試みられたが、明確な効果が得られず、十分な対策とはなり得なかった。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、上に例示した従来技術による写真フィルム用カッターの持つ前述した欠点に鑑み、不要な突出部を切り落とす目的に用いても、切り落とされた写真フィルムの断片がカッターの刃体に付着する傾向が少なく、ひいては、刃体に多数付着した断片が円滑な切断を阻害したり、断片が写真フィルム本体の画像面に貼り付いたまま露光部に運ばれると言った懸念の少ない写真フィルム用カッターを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１による写真フィルム用カッターは、
一対の刃体の少なくとも一方に、放電性膜体が貼付されていることを特徴構成としている。
【０００６】
このような特徴構成を備えているために、本発明の請求項１による写真フィルム用カッターでは、切り落とされた写真フィルム断片が保有している静電気（すなわち電荷の遍在）が放電性膜体を介して写真フィルム断片外（例えば空中などに放電されるものと考えられる）に放電されるので、この写真フィルム断片が持つ帯電傾向が大幅に減り、写真フィルム断片はその大半がカッターの刃体に付着することなく発生直後に装置の下方に自由落下する。したがって、付着断片がカッターの切断操作を阻害するという問題、或いは、付着した断片の一部が写真フィルム本体の画像面に貼り付いたまま共に露光部に運ばれて露光操作を阻害すると言った問題が著しく減った。
尚、物体（ここでは写真フィルム断片）が保有している静電気が放電性膜体の持つ作用で放電されるには、必ずしも物体が放電性膜体と接触する必要はなく、物体が放電性膜体に近づいただけでも、物体は静電気から解放される。この場合、物体が保有している静電気は空中を介して一旦放電性膜体に移動し（空気中の水分が多ければこの空中移動は特に容易に行われる）、その移動の直後、この放電性膜体から更に空中に放出されるものと考えれる。
【０００７】
また、放電性膜体は、切断の最中に一対の刃体の移動に基づいて写真フィルムが放電性膜体に押し付けられる位置に貼付されている構成としておけば、写真フィルム断片が保有している静電気は空気中を飛ぶまでもなく、直接接触によって放電性膜体に移動するので、たとえ空気中の湿度が非常に低い空中放電の生じ難い条件下でも、写真フィルムに発生した静電気（すなわち電荷の遍在）が確実に且つ素早く解消される。
【０００８】
具体的には、一対の刃体の各々には、切断の最中に一対の刃体の移動に基づいて、写真フィルムの面と接当しながら互いに交差する刃面が設けられており、放電性膜体は、これら一対の刃面の少なくとも一方に貼付されている構成とすれば、切断時の刃面どうしが交差する際に、写真フィルムが必ず放電性膜体に押し付けられ、写真フィルムに発生した静電気が確実に解消される。
【０００９】
一対の刃体は、写真フィルムの本体を支持する第１刃面を備えた第１刃体と、写真フィルムの本体を第１刃面に押し付けながら前記第１刃面と交差することによって、写真フィルムの本体から不要部を切り離す第２刃面を備えた第２刃体であり、放電性膜体が第２刃面に貼付されている構成とすれば、写真フィルムの本体から切り離される不要部と第２刃面に貼付された放電性膜体の間の接当状態が、前記不要部が写真フィルム本体から切り離される直前まで維持されるので、第１刃面のみに貼付された構成とした場合以上に、写真フィルムに発生した静電気が確実に解消される。
【００１０】
一対の刃体は、写真フィルムの本体を支持する第１刃面を備えた第１刃体と、写真フィルムの本体を第１刃面に押し付けながら前記第１刃面と交差することによって、写真フィルムの本体から不要部を切り離す第２刃面を備えた第２刃体であり、第１刃体には、第１刃面を形成する表面とこれに対向する裏面とを備えた板状体が設けられており、放電性膜体は、第２刃面の前記交差によって切り離された直後の不要部と接触または極近接可能なように、板状体の裏面に貼付されている構成とすれば、切り離されようとしている不要部は、第２刃面によってこの裏面と交差させられる際に、板状体の裏面に貼付された放電性膜体の端面とも接触または極近接するので、写真フィルムに発生した静電気がこの接触または極近接に基づいてより確実に解消される。
仮に、不要部位が担持している静電気すなわち電荷の偏りの発生機構は、フィルムが剪断によって切断される現象自体に起因していると仮定すれば、切り離されようとしている不要部の剪断直後の端面は、電荷が最も濃厚に偏っている箇所である可能性が高いため、この箇所を放電性膜体と接触または極近接する操作は静電気解消に特に有効と考えられる。
【００１１】
板状体の厚さを決めるに当たっては、写真フィルムの本体から切り離される前の不要部位が、第２刃体の第２刃面に貼付された放電性膜体と第１刃体の板状体の裏面に貼付された放電性膜体との双方に同時に接触または極近接するように決めておけば、不要部位に蓄積されていた電荷は、フィルムの不要部位の上面を介して第２刃体の第２刃面上の放電性膜体へ向かう経路と、不要部位の下面または剪断されて出来たばかりの端面を介して第１刃体の板状体の裏面の放電性膜体へ向かう経路と言う複数の放電経路を与えられるので、フィルムの不要部位はより確実に帯電が解消された状態で本体から切り離されて、自由落下率が高まる。
【００１２】
第１刃体は写真フィルムを下方から支持する固定刃体であり、第２刃体は第１刃体に対して上方から変位して切断を実施する構成とすれば、写真フィルムは常に一貫してその自重によって第１刃体上に載置された安定した状態で切断が行われる。
【００１３】
放電性膜体は、導電性有機繊維を混入させた紙ないし布である構成とすれば、導電性有機繊維を刃体に確実に取り付けることができる。
また、導電性有機繊維を混入させた紙ないし布は本来的に十分な弾性を保有しているので、混入した導電性有機繊維の体積割合が非常に少なく、切断を行わない通常状態では導電性有機繊維が放電性膜体の貼付された刃体と接触していなくても、切断時に刃体の相対移動に基づいて刃体と写真フィルムの間で押し付けられれば、数少ない導電性有機繊維の少なくとも一端が紙ないし布が本来的に持つ弾性変形に基づいて確実に写真フィルムに押し付けられる。その結果、比較的少ない量の導電性有機繊維を用いながら確実な放電手段を提供することができる。
【００１４】
導電性有機繊維を部分的に混入させた紙ないし布からなる放電性膜体が両面テープによって刃体に貼付されている構成とすれば、液状の接着剤などを用いて取り付ける場合に比して紙ないし布の持つ弾性を少しも損なうことなく、しかも確実に導電性有機繊維を刃体の面に取り付けることができる。また、一旦取り付けられた導電性有機繊維を新しいものに取り替える操作も容易に行うことができる。
【００１５】
本発明によるその他の特徴および利点は、以下図面を用いた実施形態の説明により明らかになるであろう。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明による写真処理装置１の全体が図１に示されており、この写真処理装置１内を各種処理にともなって搬送されるネガフィルム２と印画紙３の搬送経路が、図２に模式的に示されている。この写真処理装置１は、ネガフィルム供給部１０と、ネガフィルム２の画像をペーパーマガジン４から引き出された印画紙３に焼き付ける露光部２０と、露光部２０にて露光済の印画紙３を現像処理する現像処理部３０と、現像処理部３０にて現像処理された印画紙３を乾燥する乾燥部４０と、乾燥された印画紙３を所定長さにカットしてプリント（印画紙３を所定長さにカットしたものをプリント３と称している）として排出するプリント排出部５０と、露光部２０で使用されたネガフィルム２をカットし、必要の場合はネガシートに挿入して、排出するネガフィルム排出部６０と、ネガフィルム排出部６０から搬入された１単位（理解し易くするため、ここではこの１単位を、顧客によって注文されたネガフィルム１本分の処理単位を表している１オーダと読み換えてよい）のネガフィルム２とプリント排出部５０から搬入された１単位のプリントを仕上がり品として照合し、両物品を組み合わせて、オペレータによる仕上がり品取り出し位置まで搬送する照合搬送手段としてのコンベヤ機構７０とを備えている。
【００１７】
図３に詳しく示すように、ネガフィルム供給部１０には、１００本までのネガフィルム２をつなぎ部材の一例であるスプライステープ２Ａによってつなぎ合わせたものを巻き取っているネガリール１１を２本まで装填可能であり、順次選択されたネガリール１１から、ローディングモータ１１ｂによって駆動されるローディングローラ１１ａによって引き出される。
【００１８】
この明細書で述べられるネガフィルム２は複数の意味で定義されており、そのなかには、顧客よりオーダされ現像処理が完了した１オーダ単位のネガフィルム２と、このネガフィルム２をスプライステープ２Ａで互いに順次連接して長尺化された長尺ネガフイルム２と、この長尺ネガフイルム２から再び１オーダ単位で切断されて短尺化された短尺ネガフィルム２と、さらに、この短尺ネガフィルム２から数コマ画像単位で切断されたピースネガ２とが含まれている。ネガフィルム２には、１オーダ単位でバーコードシートが張り付けられており、このバーコードには１オーダのネガフィルム２がもつフィルム番号などの固有の情報が記録されている。さらに、ネガフィルム供給部１０には、ここでは図示されていないフィルム案内ガイドによって形成されるネガフィルム搬送ラインに沿って、バーコードを読み取るバーコードリーダー１２ａ、ネガフィルム２のコマ画像の輪郭をチェックする画面検出センサー１４、そしてネガフィルムをスプライステープ２Ａの領域で１オーダ毎に切断するネガカッター１３が設けられている。
【００１９】
図５に示すように、画面検出センサー１４は、発光器と受光器とから構成され、この検出データは、コントローラ５のコマ画像判定手段（図示されない）に送られ、ネガフィルム２を透過した光の受光量に基づいてコマ画像の輪郭が検出されることにより、コマ画像の位置が確認される。その際、コマ画像の輪郭が検出できない場合は、該当コマ画像の位置に基づくネガフィルム２の位置決めが不可能であるので、オペレータによる目視でコマ画像の位置を示す目印となるマーキングを付けるために、画面検出センサー１４とネガカッター１３の間にはマーキング形成手段としてのノッチャー機構１５が設けられている。ノッチャー機構１５は、ネガフィルム２の上方から下降することによりネガフィルム２に位置決めマーキングとしてのノッチ２ａを形成するノッチャー１５ａと、ノッチャー１５ａによるノッチ屑を吸引するためネガフィルム２の下面に吸引ノズルを向けている屑吸引ポンプ１５ｂとを備えている。ノッチャー１５ａによるノッチ打ち込みは、オペレータによるコントローラ５に接続されている操作卓６ｂからの手動入力により、コントローラ５のノッチャー制御手段（図示されない）を介して行われる。このノッチ打ち込み作業中は、ノッチャー制御手段によって屑吸引ポンプ１５ｂが動作しており、ノッチャー１５ａによって打ち抜かれたノッチ屑は直ちに吸引される。
【００２０】
ノッチ打ち込み作業中に、オペレータによって行われるネガフィルム２の移動は、ノッチ合わせモータ１７ｂとノッチ合わせローラ１７ａとからなるネガ搬送手段１７と、コントローラ５が有するノッチ合わせモータ制御手段（図示されない）とによって、操作卓６ｂからの手動入力に基づいて、他のネガフィルム搬送機構から独立して行うことができる。ネガフィルム２を往復移動させることにより、ネガフィルム２の所定位置をノッチャー１５ａに合わせることができる。その際、オペレータがネガフィルム２の動きを見ながら操作卓６ｂを操作できるように、ノッチャー機構１５上方には、ノッチャー１５ａに対するネガフィルム２の位置合わせ作業を撮像するＴＶカメラ１６が設けられている。ＴＶカメラ１６は、ネガフィルム２のコマ画像と、ノッチャー１５ａによるノッチ形成ポイントをとらえるように調整されており、コントローラ５が有する画像切換手段（図示されない）を用いて、ＴＶカメラ１６の画像がモニター６ａに写し出されるようにモニター６ａの入力ラインを切り換える。
さらに、このようなノッチャー１５ａに対するネガフィルム２の位置合わせ移動がノッチャー機構１５の領域だけで行われ、他の処理工程に影響を与えないようにするため、ネガフィルム搬送方向に関してノッチャー機構１５の両側には、それぞれ第１ループ形成部１８ａと第２ループ形成部１８ｂが設けられている。
【００２１】
ネガカッター１３は、図６に模式的に示されているように、ネガフィルム２どうしのスプライステープ２Ａによる連結部をスプライステープ２Ａと共に横断方向に切断するための直線カッター１１０と、ネガフィルム２どうしのスプライステープ２Ａによる連結部の両側を円弧状に切断するためのＲカッター１３０からなる。
ネガフィルム２は先ずＲカッター１３０によって、スプライステープ２Ａによるネガフィルム２のつなぎのずれ部分が切り落とされる（このずれ部分が切り離されずに放置されると、これが下流側の露光部２０までの搬送経路に引っ掛かり易くなる）。次に、直線カッター１１０によって、スプライステープ２Ａによるネガフィルム２のつなぎ部分で切断され、再びオーダー単位に切り分けられる（この直線カッター１１０による切断では、原則的にスプライステープ２Ａのみで構成された部位が切断され、この時、スプライステープ２Ａの粘着層は上面側を向いている）。
直線カッター１１０は、揺動に基づいてネガフィルム搬送ラインを横断するように軸芯Ｘ回りで揺動可能に設けられた上刃体１１２（可動刃の一例）と、フィルム搬送経路上に固定された下刃体１１４（固定刃の一例）を備えている。下刃体１１４は、フィルム搬送面の下面に向かって沿って延びたエッジ部を有する。上刃体１１２が前記揺動に基づいて下刃体１１４の方に降下することにより、ネガフィルム２が横断方向に切断される。
前記揺動に基づいて下刃体１１４と重なり合う上刃体１１２の側面１１２ａ（図６の斜線部）には、スプライステープの粘着材層に対する被粘着性を下げる表面加工として、ポリテトラフルオロエチレン膜の塗布加工が施されている。
Ｒカッター１３０は、ネガフィルム搬送ラインの両側に設けられた左右一対の昇降可能な上刃体１３２，１３２（第２刃体の一例）と、フィルム搬送経路の両側に固定された一対の下刃体１３４，１３４（第１刃体の一例、且つ、固定刃体の一例）を備えている。上刃体１３２，１３２が下刃体１３４，１３４の方に降下することにより、ネガフィルム２の両側が円弧状に切り欠かれる。この円弧状の切り欠きは、ネガフィルム２のスプライス部分は、スプライスセンサー１２ｂによって検出される。この切り欠きを形成する一回の操作で、一般に合計４個の断片２ｂ，２ｂ，．．が生じる。
【００２２】
図７に示されるように、Ｒカッター１３０は、鋼製の剛性フレーム構造Ｆ上に設置されている。フレーム構造Ｆは、互いに空間を隔てて上下に延びる第１および第２垂直板１４０ａ，１４０ｂと、これらを連結する第１および第２水平板１３６，１３８とを含み、第１水平板１３６からは円柱状のガイド部材１３６ａが下向きに延びている。
下刃体１３４，１３４は、第２水平板１３８上に固定されている。一方、上刃体１３２，１３２は、第１および第２垂直板１４０ａ，１４０ｂの間に配置された可動水平板１３３に固定されている。可動水平板１３３の中央には、第１水平板１３６の円柱状のガイド部材１３６ａの周面上をがたつき無く摺動することによって可動水平板１３３を正確に垂直方向に案内するための、円形の貫通孔１３３ａが形成されている。
第２垂直板１４０ｂの外側には空間を隔てて第３垂直板１４０ｃが設けられており、この外面側に駆動用モータ１５０が取り付けられている。駆動用モータ１５０から得られる回転駆動力は、第２垂直板１４０ｂと第３垂直板１４９ｃの間の空間内に配置された第１および第２ギヤ１４８ａ，１４８ｂを介して、第１垂直板１４０ａと第２垂直板１４０ｂの間に水平な軸芯Ｙ回りで回転可能に貫通支持された出力軸１４６に伝えられる。出力軸１４６の外周には、第１および第２垂直板１４０ａ，１４０ｂの各外側にて偏心ディスク１４４，１４４が一体的に連結されている。偏心ディスク１４４，１４４は、駆動用モータ１５０の駆動力によって軸芯Ｙ回りで回転し、偏心ディスク１４４，１４４自身の周面によって決められる軸芯Ｐは、軸芯Ｙから距離ｄだけ偏心している。
偏心ディスク１４４，１４４の回転運動は、クランク板１４２，１４２によって、上刃体１３２，１３２の上下往復運動に変換される。すなわち、図８に示されるように、クランク板１４２，１４２は、その上端付近にて、可動水平板１３３から水平に延びた軸１３３ｂ，１３３ｂ上に軸芯Ｚ回りで揺動可能に外嵌支持されており、他方、クランク板１４２，１４２の下端付近には、偏心ディスク１４４，１４４の外周面上を円滑に回転摺動するための内周面が形成されている。したがって、駆動用モータ１５０による偏心ディスク１４４，１４４の回転に応じて、上刃体１３２，１３２は、偏心ディスク１４４，１４４の外周の中心Ｐの上死点から下死点までの距離、すなわち、２ｄの幅で上下に往復運動することになる。
【００２３】
図９は、上記の機構によって得られる上刃体１３２，１３２の上死点から下死点までの動きを示しており、図９−ａの実線は上刃体１３２，１３２が上死点にある時の状態、図９−ａの二点鎖線および図９−ｂは、下死点にある時の状態を示す。
図９−ａ，ｂに対応した部分拡大図である図１０−ａ，ｂ，ｃから良く判るように、可動する第２刃体としての上刃体１３２，１３２にはフィルム２の横断方向に向かって水平に延びた第２刃面１３２ａが形成されており、固定された第１刃体としての下刃体１３４，１３４には、水平な平面状の第１刃面１３４ａが形成されている。ネガフィルム２の両側を円弧状に切断する最中に、上刃体１３２，１３２の下向きの移動に基づいて、第２刃面１３２ａが写真フィルム２の不要な部位２ｂを面で下向きに押し付けながら第１刃面１３４ａに近づき、遂に第１刃面１３４ａを下向きに越える（交差の一例）ことによって、写真フィルム２の不要部位２ｂを剪断して行き、最終的に写真フィルム２の本体から離れて落下する。
上刃体１３２，１３２の第２刃面１３２ａは、そこを通過するフィルム２の横断方から見ると、図１２に示されるように、厳密には水平でなく中央が高い山形の傾斜面を有している。これは、上刃体１３２，１３２の下刃体１３４，１３４に対する移動が上下方向の平行な移動であるに拘わらず、揺動に基づく鋏の刃体の原理と同様にフィルム２の縁から順に（ここではフィルム２の長手方向の外側から中央、すなわち、フィルム２どうしの接合部に向かって）、言い換えれば、フィルム２の本体に塑性変形が加わらない形態で円滑にフイルムを剪断して切り込むことができるためである。
図９から１３に示され、図１１から１３に特に良く示されるように、切り離された断片２ｂが静電気によって特に上刃体１３２，１３２に付着する現象を抑制するために、上刃体１３２，１３２の各第２刃面１３２ａ，１３２ａには、放電紙１６０が粘着性の両面テープ（図示されない）で貼付されている。第２刃面１３２ａに貼付された放電紙１６０は、切断の最中に写真フィルム２の、特に切り離そうとする不要部位２ｂに押し付けられ、剪断を受け始めた断片２ｂは完全に本体から切り離される直前まで、放電紙１６０との接触状態を維持することになる。断片２ｂが比較的大きな形状であってもその全面が放電紙１６０と接触するように、放電紙１６０は、図１３に示されるように、第２刃面１３２ａの全領域に貼付されており、また、断片２ｂが非常に小さな形状であった場合にも確実に放電紙１６０と接触するように、放電紙１６０は、図１３に示されるように、上刃体１３２，１３２の各第２刃面１３２ａ，１３２ａどうしの中心側の端部ぎりぎりまで延びている。
【００２４】
また、図１０と図１５に良く示されるように、下刃体１３４の上端付近からは板状体１３４Ｆが水平なフランジ状に延びており、下刃体１３４の第１刃面１３４ａは、この板状体１３４Ｆの上面として設けられている。そして、図１４から図１６に示されるように、この板状体１３４Ｆの下面１３４ｂから下刃体１３４の互いに外側を向いた垂直壁面１３４ｃにわたる領域にも、放電紙１６２が貼付されている。板状体１３４Ｆは剛性が確保できる範囲で十分に薄く作られている（厚さ約２ｍｍ）ので、上刃体１３２の第２刃面１３２ａの下向きの移動、すなわち、下刃体１３４の第１刃面１３４ａとの交差によって剪断された直後の不要部２ｂは、下刃体１３４の板状体１３４Ｆの下面１３４ｂに貼付された放電紙１６２とも接触または（２ｍｍ以下の距離で）極近接する機会を与えられる（図１０−ｂの直後の状態）。言い換えれば、剪断によって形成されたばかりの不要部２ｂの端面（切断面）は、写真フィルム本体から完全に切り離される前に、下刃体１３４の下面１３４ｂに貼付された放電紙１６２と接触または極近接し、しかも、この時、不要部２ｂの上面は上刃体１３２の第２刃面１３２ａに貼付された放電紙１６０の接触を未だ維持している。
尚、ここで用いている放電紙１６０，１６２は導電性有機繊維を通常の紙繊維の間に漉（す）き込んで作られたシート状の紙であり、放電紙その他の名称で市販されている。これを両面テープ等で取り付けても良いが、片面側に粘着層を取り付けた状態で市販されているものを用いても良い。
導電性有機繊維は、硫化銅の極薄い皮膜層を染色手法を用いてアクリル繊維またはナイロン繊維の表面に形成したものが知られており、これは柔軟性が高く、紙の繊維中に容易に漉き込むことができ、元の紙の柔軟性や加工性を損なわない。
【００２５】
ネガカッター１３の下方には切断屑を収納する２つの屑箱１３ｄが設けられており、Ｒカッター１３０による切断に基づいて発生する切断屑は、屑仕分けガイド１３ｅによって切断屑の種類に応じて２つの屑箱１３ｄのいずれかに落下させられる。ネガカッター１３の下流側にも、ループ形成部１８ｃが設けられており、ネガカッター１３による切断処理と、後工程となる露光処理との間に１オーダ分のネガフィルム２がまたがることを避けている。１９は、ピースネガなどをネガフィルム搬送ラインの途中に挿入するための中間挿入部であり、斜線を入れられたガイド１９ａを取り外すことによりネガフィルム２の挿入が可能になり、ガイド１９ｂは中間挿入時の上側ガイドとして機能する。この中間挿入部１９よりネガフィルム搬送方向下流側には露光部２０が配置されている。
【００２６】
露光部２０には、図４に示すように、フィルム搬送方向上流側に、読取用光源２１ａ、ミラートンネル２１ｂ及び撮像装置２１ｃからなるフィルム読取装置２１が設けられ、そのフィルム搬送方向下流側に、露光用光源２２ａ、調光フィルタ２２ｂ、ミラートンネル２２ｃ、ネガマスク２２ｄ、焼付レンズ２２ｅ及びシャッタ２２ｆからなる露光装置２２が設けられ、ネガフィルム供給部１０から露光部２０を通過してネガ排出部６０へネガフィルム２を搬送するローラ２３ａ及びそのローラ２３ａを駆動するモータ２３ｂが設けられている。さらに、フィルム読取装置２１の領域には、ネガフィルム２の所望のコマ画像をフィルム読取装置２１に位置決めするための画面検出センサー２８ａと、当該コマ画像が位置決めに不適当な場合ノッチャー１５ａによって形成されたノッチ２ａを位置決めのために読み取るノッチセンサー２９ａが設けられ、露光装置２２の領域には、ネガフィルム２の所望のコマ画像を露光装置２２に位置決めするための画面検出センサー２８ｂと、当該コマ画像が位置決めに不適当な場合ノッチャー１５ａによって形成されたノッチ２ａを位置決めのために読み取るノッチセンサー２９ｂが設けられている。
【００２７】
ローラ２３ａにて搬送されるネガフィルム２は、先ず、画面検出センサー２８ａ又はノッチセンサー２９ａのいずれかを用いて位置決めされながら、フィルム読取装置２１にて、その各コマ画像が読み取られ、コントローラ５に送られる。コントローラ５の露光制御手段（図示されない）では、フィルム読取装置２１から受け取った画像情報に基づいて、そのネガフィルム２の画像を印画紙３に焼き付けるための露光条件を求めて、該当するネガフィルム２のコマ画像がネガマスク２２ｄに、画面検出センサー２８ｂ又はノッチセンサー２９ｂのいずれかを用いて位置決めされると、先だって求めた露光条件に基づいて調光フィルタ２２ｂ及びシャッタ２２ｆを制御し、印画紙３を露光する。さらに、コントローラ５は、フィルム読取装置２１にて読み取ったネガフィルム２の画像情報を処理して、求めた露光条件で印画紙３を焼き付けた場合に得られる画像のシミュレート画像をモニタ６ａに表示させることができ、オペレータは、そのシミュレート画像をモニタ６ａを観察して、必要に応じて操作卓６ｂから露光条件を修正することができる。
【００２８】
又、露光部２０にて露光処理の終了したネガフィルム２は、露光装置２２のフィルム搬送方向下流側に配置されているネガ排出部６０に設けられたネガカッター２５によって６駒又は４駒毎に切断され、１オーダのネガフィルム２は複数枚のネガピース２となる。このネガカッター２５の領域にも、ネガフィルム２の所望のコマ画像をネガカッター２５に位置決めするための画面検出センサー２８ｃと、当該コマ画像が位置決めに不適当な場合ノッチャー１５ａによって形成されたノッチ２ａを位置決めのために読み取るノッチセンサー２９ｃが設けられている。ネガピース２は、１オーダ単位でコンベヤ機構７０へ送り出されるが、仕様によっては、図示されていないネガシート挿入装置によってネガピース２がネガシートに挿入され、このネガシートは折り畳まれた後コンベヤ機構７０へ送り出される。露光部２０におけるネガフィルム２の位置決めや搬送は、コントローラ５のネガフィルム搬送制御手段（図示されない）によって制御される。
【００２９】
現像処理部３０には、その図示は省略されているが、複数の現像処理タンクが備えられており、露光部２０でネガフィルム２の画像が焼き付けられた後、印画紙３はローラ２４ａ及びローラ２４ａを駆動するモータ２４ｂによってコレクション印字部２６を通り、現像処理部３０の現像処理タンクを順次通過することで現像処理される。なお、現像処理部３０の手前には、ループ部の存在にもかかわらず露光部２０と現像処理部３０の間で連続して印画紙３を送り続けることができない事態が生じた場合に緊急避難的に印画紙３を切断するカッター２７が設けられている。
【００３０】
現像処理後の印画紙３は、乾燥部４０で乾燥された後、プリント排出部５０に送られ、ペーパーカッター５１によってカットされることにより仕上がりプリント３となり、横送りコンベヤ５３によってコンベヤ機構７０へ送り出される。５４は、何らかのトラブルで印画紙３をコンベヤ機構７０に送り出せない事態が生じた場合印画紙３をノーカットで排出するための印画紙バイパス路である。印画紙３又はプリント３の一連の搬送や印画紙バイパス路５４への分岐は、コントローラ５の印画紙搬送制御手段（図示されない）によって制御される。
【００３１】
コンベヤ機構７０は、図２に示すように、トレーコンベヤ式であり、周回案内路８０に案内されながら搬送力を伝達する駆動手段９０によって走行する複数のトレー１００が備えられている。周回案内路８０によって決定される搬送ラインには、写真処理装置１の低い位置に配置されたネガフィルム排出部６０からネガフィルム２を搬入するネガフィルム搬入ステーション７１と、待機ステーション７２と、写真処理装置１の高い位置に配置されたプリント排出部５０からプリント３を搬入するプリント搬入ステーション７３と、１単位毎のネガフィルム２とプリント３の照合を行う照合ステーション７４とが形成されている。
【００３２】
周回案内路８０は、左右一対の略円形断面のレールとこのレールを所定の間隔で連結している連結体とで構成されており、トレー１００には、このレールに跨って走行する走行部（図示されない）が設けられている。
【００３３】
次にこの写真処理装置１の動作について説明すると、まず、現像済みの長尺ネガフイルム２を巻いたネガリール１１をセットし、長尺ネガフイルム２の先端部あるいは先端部に取り付けたリーダーがローディングローラ１１ａによってネガフィルム搬送ラインに引き出される。ネガフィルム搬送ラインに入ったネガフィルムは２は、図示されていないガイド部材が水平に延ばされていることにより第１ループ形成部１８ａを通過し、画面検出センサー１４によってコマ画像が検出される。検出されたコマ画像が、コマ画像判定手段によって位置決めのために不適当と判定されると、このコマ画像の位置を表すノッチ２ａをノッチャー機構１５によって形成する。この場合、位置決めのために不適当と判定されたコマ画像に隣接するコマ画像が位置決めのために適当であるなら、この隣接する適当なコマ画像を基準にして不適当なコマ画像の位置決めを行うことが可能であるが、不適当なコマ画像と適当なコマ画像と距離がある程度あると、誤差がでてくるので、位置決めのためのノッチ２ａを形成しておく。ノッチ２ａの形成は、オペレータがモニター６ａを見ながら、ノッチャー１５ａの真下に該当コマ画像に対する所定の位置がくるようにノッチ合わせモータ１７ｂを操作卓６ｂのキーを操作する。その際、第１ループ形成部１８ａと第２ループ形成部１８ｂの図示されていないガイド部材を退避させることによるループ形成によって、ノッチャー機構１５の領域のネガフィルム２と他の領域のネガフィルム２の動きの違いは吸収される。
【００３４】
必要に応じてノッチ２ａを形成されたネガフィルム２は、スプライスセンサー１２ｂで検出されたつなぎ領域で、ネガカッター１３によって切断され（先ず、両側をＲカッター１３０によって円弧状に成形された後、直線カッター１１０で切断される）、１オーダの短尺ネガフィルム２として露光部２０に送られる。露光部２０では、まずフィルム読取装置２１の画面検出センサー２８ａによってコマ画像の輪郭が検出され、この検出結果に基づいてコントローラ５のネガフィルム搬送制御手段（図示されない）がモータ２３ｂを駆動制御して、読み取るべきコマ画像を撮像装置２１ｃに合わせる。画面検出センサー２８ａによってその輪郭が検出されないコマ画像に対しては、予めノッチャー機構１５によって位置決め用のノッチ２ａが形成されているので、このノッチ２ａをノッチセンサー２９ａで検出することで読み取るべきコマ画像を撮像装置２１ｃに合わせる。
【００３５】
露光装置２２においても、画面検出センサー２８ｂによってその輪郭が検出されないコマ画像に対しては、ノッチセンサー２９ｂによるノッチ検出に基づいて露光すべきコマ画像を露光位置に合わせる。同様に、ネガカッター２５によるネガピース２へのカット工程においても、画面検出センサー２８ｃによってその輪郭が検出されないコマ画像に対しては、ノッチセンサー２９ｃによるノッチ検出に基づいて、コマ画像とコマ画像の間の部分に正確にカット位置を合わせる。
【００３６】
ネガカッター２５によってネガピース２にされた１オーダ分ネガフィルム２は、ネガフィルム搬入ステーション７１において、トレー１００に積み込まれた後、プリント搬入ステーション７３で同じオーダのプリント３と組み合わされ、照合ステーション７４に送り込まれる。照合ステーション７４では、オペレータが各トレーの照合状態を確認した後、プリント３とピースネガ２をＤＰ袋７に詰め込む。この照合ステーション７４にもモニター６ａと制御卓６ｂが配置されているので、照合ステーションにいるオペレータが、ネガフィルム供給部１０で位置決め用として不適当と判定されたコマ画像に対して、モニター６ａを見ながらノッチャー機構１５を制御卓６ｂを操作して、位置決め用のノッチ２ａを付与することができる。
【００３７】
〔別実施形態〕
＜１＞導電性有機繊維を紙に漉き込むのではなく、ポリエステル繊維などを布状に織る際に織り込んで得られた導電性有機繊維入りの布、或いは、導電性有機繊維を混入させた不織布を用いても良い。
【００３８】
＜２＞さらに、本発明で用いる放電性膜体としては、上記のような導電性有機繊維を混入したシート状材料の他に、金属繊維、炭素繊維またはこれらの複合した繊維などを布状に織ったり、不織布状に形成したものを用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による写真処理装置の斜視図
【図２】図１の写真処理装置におけるネガフィルムと印画紙の流れを示す模式図
【図３】ネガフィルム供給部の構成を示す模式図
【図４】露光部の構成を示す模式図
【図５】ノッチャー機構を示す斜視図
【図６】ネガフィルム供給部のネガカッターの模式図
【図７】フィルム搬送経路に沿って見たＲカッターの概略図
【図８】フィルム横断方向に沿って見たＲカッターの概略図
【図９】Ｒカッターにおける上刃体の上死点と下死点を示す概略図
【図１０】Ｒカッターによる切断経過を示す拡大図
【図１１】Ｒカッターの上刃体を示す斜視図
【図１２】フィルム横断方向に沿って見たＲカッターの上刃体の立面図
【図１３】Ｒカッターの上刃体の底面図
【図１４】Ｒカッターの下刃体を示す斜視図
【図１５】フィルム搬送経路に沿って見たＲカッターの左側の下刃体の断面図
【図１６】フィルム横断方向に沿って見たＲカッターの下刃体の立面図
【符号の説明】
２        ネガフィルム
２Ａ      スプライステープ
３        印画紙
１０      ネガフィルム供給部
１３      ネガカッター
１４      画面検出センサー
２０      露光部
１３０    Ｒカッター
１３２    上刃体
１３４    下刃体
１６０    放電紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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