(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基紙の少なくとも片面に顔料と接着剤を主体とする塗工層を設けてなる電子写真用転写紙において、前記塗工層が固形分量で２〜１２ｇ／ｍ２であり、坪量が８０〜１１０ｇ／ｍ２で、不透明度が９０％以上であり、１０℃、３０％ＲＨに１２時間調湿した時の体積電気抵抗率（ＶＲ）が１×１０１２〜６×１０１３Ω・ｃｍであり、かつ１０℃、３０％ＲＨに１２時間調湿した時の体積電気抵抗率（ＶＲ）と表面電気抵抗率（ＳＲ）の関係が下式（１）を満たすことを特徴とする電子写真用転写紙。
Ｌｏｇ（ＶＲ／ＳＲ）≦１．５（ｃｍ）      （１）
【請求項２】
さらに、１０℃、３０％ＲＨに１２時間調湿した時の静電容量が、２５０ｐＦ以上であることを特徴とする請求項１記載の電子写真用転写紙。
【請求項３】
前記顔料と接着剤を主体とする塗工層に用いる顔料中に屈折率１．６０以上の顔料を含有し、かつ該接着剤が水溶性高分子を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の電子写真用転写紙。
【請求項４】
基材に充填する填料が、電子伝導性填料を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真用転写紙。
【請求項５】
像担持体に順次形成された各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を誘電体シートよりなる転写紙保持部材上に保持された転写紙上に、静電的に順次重ねて転写した後、このトナー像が転写された転写紙を転写紙保持部材から剥離して熱及び圧力により定着処理するカラー画像形成方法において、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子写真用転写紙を用いて両面にカラー画像を形成することを特徴とするカラー画像形成方法。
【請求項６】
像担持体に順次形成された各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写するとともに、この中間転写体上に多重転写されたトナー像を転写紙上に静電的、又は、静電的かつ圧力で２次転写し、熱及び圧力により定着処理するカラー画像形成方法において、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子写真用転写紙を用いて両面にカラー画像を形成することを特徴とするカラー画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、間接乾式電子写真方式のフルカラー又はモノクローム複写機、プリンターに用いる両面印字用転写紙、及び、電子写真記録方法に関し、特に、両面ともに高画質な画像が得られ、特に低湿環境での両面印字時に画像欠陥を生ずることのない電子写真用転写紙および電子写真記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子写真方式の複写機、プリンターのカラー化、デジタル化に伴い電子写真方式の複写機、プリンターの高画質化が検討されてきている。特に、電子写真方式のフルカラー複写機、プリンターにおいては、高画質画像を得るために、画像の入出力のデジタル化が進み、画像入力方法、入力画像の処理方法や現像法、転写法、定着法等が大きく改善されている。また、現像剤や感光体の画像形成材料もデジタル高精細、高発色カラー記録に対応して改善されてきている。
【０００３】
まず、カラー画像形成方法について説明する。
図１にカラー画像形成装置の一般的な構成図を示す。自動原稿供給装置１、画像入力部２、画像出力部３及び用紙供給部４からなる。以下、コピーサイクルをフルカラーモードの場合について説明する。カラー原稿は、自動原稿供給装置１により、プラテンガラス５上に設置する。画像入力部２は、イメージングユニット６、該ユニットを駆動するためのワイヤ７、駆動プーリ９等からなり、イメージングユニット６内のＣＣＤラインセンサ、カラーフィルタを用いて、４色フルカラーの場合には、カラー原稿を光の原色であるＢ（青）、Ｇ（緑）、Ｒ（赤）毎に読み取り、デジタル画像信号に変換した後、この信号をトナーの原色であるＹ（イェロー），Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｋ（ブラック）に変換し、さらに、色、諧調、精細度等の再現性を高めるために、種々のデータ処理を施してカラーの諧調トナー信号をオン／オフの２値化信号に変換して画像出力部３に出力する。
【０００４】
画像出力部３は、スキャナ１０、感光体ドラム１１を有し、感光体ドラム１１に一様に帯電するための帯電器１２、静電潜像をトナー像に現像するための現像器ユニット１３、トナー像を用紙に転写するための転写ドラム１６、転写されなかった残留トナーを回収するためのクリーナ１５を配置し、感光体ドラム１１は電動モータにより図示矢印の如く回転駆動される。
【０００５】
スキャナ１０のレーザ出力部１０ａにおいて、前記画像入力部２から、例えばイェローの画像信号を光信号に変換し、ポリゴンミラー１０ｂ、ｆ／θレンズ１０ｃ及び反射レンズ１０ｄを介して感光体ドラム１１上に原稿画像に対応した潜像を形成する。このイェローの潜像が現像を経て用紙に転写されると、感光体ドラム１１はクリーナ１５により残留トナーを除去した後、帯電器１２により帯電し、レーザ出力部１０ａはシアンの画像信号を出力する。以下、マゼンタ、ブラックの各画像信号の潜像を順番に形成する。
【０００６】
現像器ユニット１３は、イェロー用現像器１３Ｙ、シアン用現像器１３Ｃ、マゼンタ用現像器１３Ｍ、ブラック用現像器１３Ｋを有し、各現像器は回転軸の周囲に配設されている。そして、例えば、イェローのトナー像を形成するときは、図の位置でイェロー用現像器１３Ｙにより現像を行い、シアンのトナー像を形成するときは、現像器ユニットを回転して、感光体ドラム１１に接する位置にシアン用現像器１３Ｃを配置させる。マゼンタ、ブラックの現像も同様にして動作させる。
【０００７】
転写ドラム１６の外周には、誘電体のフィルム又はメッシュスクリーンが張られており、転写ドラム１６は、専用の電動モータ又は感光体ドラム１１と歯車によって連結され、図示矢印の如く回転駆動される。転写ドラム１６の周囲には、転写用帯電器１７、分離用帯電器１９、剥離爪２０、除電器２１、クリーナ２２、押し付けロール２３、吸着用帯電器２５が配置されている。そして、用紙供給部４から給紙ローラ２６、給紙ガイド２７を経て搬送される転写用紙は、吸着用帯電器２５のコロナにより誘電体のフィルム又はメッシュスクーンに保持される。転写ドラム１６は、感光体ドラム１１と同期して回転しており、例えば、イェローで現像されたトナー像は転写帯電器１７により用紙に転写され、さらに、転写ドラム１６の回転により順次他の色が転写される。
【０００８】
転写ドラムが４回転し４色の転写が終了すると、転写ドラム１６に設けられた分離帯電器１９によりＡＣ除電され、用紙は剥離爪２０により分離され、搬送ベルト２９により定着器３０に送られ、熱圧ローラ３１によりトナー像が溶融定着され、コピーサイクルが終了する。転写用紙の両面に画像を形成する場合には、画像が定着形成された転写用紙の反対面に上述したコピーサイクルを再度繰り返すことにより画像を形成することが可能となる。
【０００９】
また、感光体ドラム上のトナー像を一担、転写用紙以外の中間転写体上に１次転写した後、改めて転写用紙へ２次転写して複写像を得る方法が特開昭６２−２０６５６７号公報等に記載されている。図２は、中間転写体を用いた複写装置を示す図である。１００は感光体ドラムであり、この感光体ドラム１００の表面には図示していない１次帯電器、画像露光手段や現像器等の電子写真プロセスを実行する手段が設けられ、トナー像Ｔが形成される。この感光体ドラム１００の表面に形成されたトナー像Ｔは、感光体ドラム１００の回転動作に伴って１次転写位置に送られる。
【００１０】
１０１は、複数のローラ間に掛けまわされた無端ベルト状中間転写体であり、この中間転写体１０１は１次転写位置において感光体ドラム１００の表面に当接または近接するように配置されている。１０２は、中間転写体１０１の１次転写位置の背面側に配設された１次転写用のコロナ放電器であり、感光体ドラム１００上のトナー帯電極性と逆極性の電圧が印加され放電を行う。１０３は、給紙トレイ１０５から送り出された転写用紙１０４を中間転写体１０１との間に保持するとともに、トナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加される２次転写用バイアスロールである。１０６は、給紙トレイ１０５上に載置された転写用紙１０４を中間転写体１０１の方向に送り出すフィードローラ、１０７は剥離位置においてその先端が中間転写体１０１に接離自在に設けられた剥離爪、１０８は剥離爪１０７によって剥離された転写用紙を図示しない定着装置の方向に送る搬送ベルトである。
【００１１】
この搬送ベルトからトナー像が転写された転写用紙は、図示しない熱圧ローラ定着装置に送られトナー像が溶融定着され、コピーサイクルが終了する。転写用紙の両面に画像を形成する場合には、画像が定着形成された転写用紙の反対面に中間転写体１０１からトナー像を２次転写し、熱圧ローラ定着装置によりトナー像を溶融定着することにより転写用紙の両面に画像を形成できる。
【００１２】
上述したようなカラー画像形成方法において、転写用紙の両面に画像を作成する試みがなされている。例えば、特開平６−１８６７６９号公報には、不透明度９０％以上、白色度８５％以上のカラー両面用転写紙の使用により両面にカラー画像を形成する方法が提案されている。
【００１３】
また、電子写真方式でのカラー画像形成のための転写用紙としては、特開昭４−２６８５６７号公報、特開平４−２９１３５１号公報、特開平４−３３７７３６号公報、特開平４−３４９４６８号公報、特開平５−５３３６３号公報、特開平５−３４１５５３号公報等にコピーカールの安定化、発色性向上のための高白色化、高画質化を狙った上質紙から少量塗工した転写用紙が提案されている。
【００１４】
さらに、高グロスな画像を得るために塗工紙仕様の転写紙として特開昭６２−１９８８７５〜１９８８７７号公報、特開平１−５７２７６号公報、特開平３−２９４６００号公報、特開平５−１９５２２号公報、特開平５−２１６３２２号公報、特開平６−１９１７８号公報等に主に走行性、トナー画像の定着性の改善を目的とした各種の提案がなされている。
【００１５】
しかし、こうしたカラー画像形成用に提案されている転写紙や、従来から白黒用電子写真方式の複写機に使用されている転写紙に図１、図２に代表されるフルカラー画像形成装置を用いて両面画像を作成すると特に低湿環境のもとで、重大な画像欠陥が生じることが判明した。
【００１６】
即ち、低湿環境で両面画像を作成した時、２面目に作成した画像部に直径１〜２ｍｍ程度の白〜薄色の班点や、１ｍｍから数ｍｍ程度の鳥のつめ状の白〜薄色の抜けが生じた。この現象は、従来の白黒複写機を使用して両面コピーを作成した場合や、図１、２に示したようなフルカラー画像形成装置を用いても、片面のみの画像では発生しないものであり、フルカラー画像形成装置を用いて低湿環境下で両面画像を生成する場合に特有の現象であり、従来の知見では知られていないものであった。
【００１７】
この現象を本発明者等が注意深く検討したところ、２面目の画像を定着する時に生成するものではなく、２面目画像を転写した後に発生していた。さらに詳しく検討すると、２面目の転写領域で転写紙からの放電現象により、転写紙上の定着前のトナー像が飛散することによるものである。こうした低湿環境下にフルカラー両面画像を作成した時に生じる放電による画像欠陥のない転写紙が要求されていた。また、これ以外にもフルカラー両面記録用転写紙としては、裏写りを生じないこと、カールの発生をおさえること、画質が滑らかで鮮明でかつ高発色であること、紙送り性能にすぐれることなどが要求されている。
【００１８】
フルカラー両面画像形成のための転写紙としては、特開平６−１８６７６９号公報に提案されているように裏写りを防止するため、高不透明度とするよう配合される填料を工夫したものや、特開平５−１２７５４７号公報に提案されているように定着ロールからの離型剤を転写紙に吸収させ、２面目の画像汚れを防止する方法や、そのための離型剤吸収層を持つ転写紙が提案されている。
しかし、いずれも低湿環境下にフルカラー両面画像を作成した時に生じる放電による画像欠陥についての改善方法は提案されていない。
【００１９】
図１を用いて低湿環境下にフルカラー両面画像を作成した時に生ずる放電による画像欠陥を説明する。フルカラー複写は、転写紙上に形成された多色のトナー（一般には、イエロー、マジェンタ、シアン、ブラックの４色のトナー）を３０に示す定着装置の熱圧で十分溶かし合わせることにより、鮮明な発色を得る。このため、定着装置で転写紙に与えられる熱量は、従来の黒色トナーを用いていた白黒複写機と比較して大きい。
【００２０】
したがって、この時の転写紙の水分は、白黒複写機を用いた場合と比較して小さい。裏面にコピーをする場合にはこの転写紙を用紙供給部４に再度設置し、その後、転写ドラム１６に担持されたこの転写紙に感光体ドラム１１の各色の現像像を各色都度転写用帯電器１７からのコロナ放電により、静電的に転写する。低湿環境で、一担、定着装置を経由した転写紙は、各色のトナーの転写時に受ける電荷の蓄積により、転写ドラム１６と感光体ドラム１１が近接する部分で放電現象を生じるものである。
【００２１】
また、図２に示す中間体を用いた転写方式の場合は、最大４色（イエロー、マジェンタ、シアン、ブラック）のトナーを一括して、２次転写用バイアスロール１０３を用いてトナー帯電極性と逆極性の転写電圧を印加することにより、転写しなければならない。したがって、白黒複写機を用いた場合や、図１に示したような各色トナーを転写紙に多重転写する場合に比較して、一度の転写操作における転写電圧は高くならざるを得ない。
【００２２】
したがって、図２に示す中間体を用いた転写方式においても、特に低湿環境で、一担、定着装置を経由した転写紙を続けてその裏面に画像形成仕様とする場合中間転写体１０１との間に保持するとともに、トナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加される２次転写用バイアスロール１０３と近接する領域で転写紙からの放電現象を生じるものである。また、図１、図２に図示した方法に限らず、感光体又は中間体から各色の現像像を多重転写する方法、あるいは、感光体又は中間体から多色の現像像一括転写する方法においても、同様の放電現象による画像欠陥が発生する。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の従来の電子写真用転写紙が有していた欠点を克服し、間接乾式電子写真方式のデジタルフルカラー複写機、プリンターを用いて、低湿環境で両面記録された場合においても、放電による画像欠陥がなく、両面用転写紙として必要な裏面への画像写りが少なく、低湿に限らず、通常湿度環境、高湿環境においても画像のざらつきがなく、高発色な画像欠陥のないフルカラー両面画像形成を可能にする電子写真用転写紙、及び、カラー画像形成方法を提供しようとするものである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子写真用転写紙は、基紙の少なくとも片面に顔料と接着剤とを主体とする塗工層を設けてなる電子写真用転写紙において、前記塗工層が固形分量で２〜１２ｇ／ｍ２であり、坪量が８０〜１１０ｇ／ｍ２で、不透明度が９０％以上であり、１０℃、３０％ＲＨに１２時間調湿した時の体積電気抵抗率（ＶＲ）が１×１０１２〜６×１０１３Ω・ｃｍであり、かつ、１０℃、３０％ＲＨに１２時間調湿した時の体積電気抵抗率（ＶＲ）と表面電気抵抗率（ＳＲ）の関係がＬｏｇ（ＶＲ／ＳＲ）≦１．５（ｃｍ）を満たす。さらに、好ましくは、１０℃、３０％ＲＨに１２時間調湿した時の静電容量が、２５０ｐＦ以上であることを特徴とするものである。
【００２５】
また、好ましい態様としては、該転写紙が、前記顔料と接着剤を主体とする塗工層に用いる顔料中に屈折率１．６０以上の顔料を含有し、かつ該接着剤が水溶性高分子を含むことを特徴とし、基材に充填する填料が、電子伝導性填料を含有することである。
【００２６】
さらに、該転写紙を図１に図示したような、像担持体に順次形成された各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、該現像像を誘電体シートよりなる転写紙保持部材上に保持された転写紙上に、静電的に順次重ねて転写した後、このトナー像が転写された転写紙を転写紙保持部材上から剥離して熱及び圧力により定着処理するカラー画像形成方法や、像担持体に順次形成された各色に対応する静電潜像を各色のトナーで順次現像し、図２に図示したような、該現像像を中間転写体上に静電的に順次重ねて１次転写するとともに、この中間転写体上に多重転写されたトナー像を転写紙上に静電的または、静電的かつ圧力で２次転写し、熱及び圧力により定着処理するカラー画像形成方法に用いてフルカラー両面画像を形成することを特徴とする方法である。
【００２７】
【作用】
本発明者等は、上記課題を解決するために、低湿環境（１０℃、３０％ＲＨ）で両面フルカラー画像を画像欠陥の発生について、図１に示すフルカラー画像形成装置を用いて転写紙の特性・仕様について鋭意検討した。
上述した低湿環境での両面画像形成形成時の転写紙からの放電による画像欠陥（以下放電マークと呼ぶ）は、静電気的な現象であるため、転写紙の表面サイズ中の導電剤（ＮａＣｌ）量を変化させ、１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の表面電気抵抗率を変化させた転写紙を用いてこの現象を確認した。この時、実験に供した転写紙も１０℃、３０％ＲＨ環境で完全調湿した。
【００２８】
しかし、転写紙の表面電気抵抗率と放電マークの関係は見い出すことができなかった。さらに、詳細に解析すると、驚くべきことに１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の体積電気抵抗率が６×１０13Ω・ｃｍを越えた用紙では、表面抵抗率が高くても低くても放電マークが発生することを見い出した。
【００２９】
さらに驚くべきことには、図３に示すように１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の体積電気抵抗率が６×１０13Ω・ｃｍ以下の転写紙に関しては、同条件で測定した時の表面電気抵抗率（ＳＲ）と体積電気抵抗率（ＶＲ）の関係において、Ｌｏｇ（ＶＲ／ＳＲ）が１．５（ｃｍ）以下であれば、放電マークを防止することが可能であることを見い出した。さらに好ましくはＬｏｇ（ＶＲ／ＳＲ）を１．０  （ｃｍ）以下にすると、放電マークが消失することを確認できた。
【００３０】
また、１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の体積電気抵抗率が６×１０13Ω・ｃｍ以下の転写紙について、坪量が８０〜１１０ｇ／ｍ2 の範囲でさらに詳しく確認したところ、図４に示すように、１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の転写紙の静電容量は坪量にかかわらず２５０ｐＦ以上であれば放電マークを発生させないことを見い出し、本発明を完成した。
【００３１】
したがって、１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の体積電気抵抗率が６×１０13Ω・ｃｍ以下でＬｏｇ（ＶＲ／ＳＲ）が１．５（ｃｍ）以下であれば放電マークを防止することができ、さらに、静電容量は２５０ｐＦ以上であれば放電マークを防止できる。また、１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の体積電気抵抗率が１×１０12Ω・ｃｍを下回ると高湿時に画像がぬける現象がみられるため好ましくなく、静電容量も同様の理由から、３００ｐＦを超えないようにすることが望ましい。また、Ｌｏｇ（ＶＲ／ＳＲ）についても１．０以下にすることが望ましい。
【００３２】
本発明で用いた電気抵抗率測定器は、アドバンテスト製Ｒ８３４０ＵｌｔｒａＨｉｇｈ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  ＭｅｔｅｒとＲ１２７０４  Ｒｅｓｉｓｔｉｖｉｔｙ  Ｃｈａｍｂｅｒを組み合せて使用した。測定方法は、ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１に準じ、電極は５０ｍｍφのものを用い、印加電圧１００Ｖで測定した。ただし、表面電気抵抗率の測定時には、転写紙と対向電極の間に絶縁性の１００μｍ厚のＰＥＴフィルムを挿入した。静電容量の測定方法は、ＨＥＷＬＥＴＴ−ＰＡＣＫＡＲＤ製４２６２Ａ  ＬＣＲ  ＭＥＴＥＲに安藤電気製ＳＥ−７０形固体用電極を接続し、３７ｍｍφ電極を用いて、１ｋＨｚ  での静電容量を測定した。
【００３３】
評価した画像は、１面目・２面目共に、イエロー・マジェンタ・シアン・ブラック・レッド・ブルー・グリーンおよび、イエロー・マジェンタ・シアン・ブラックの重ねた色（プロセスブラックと呼ぶ）の２×２ｃｍパッチを出力画像面積率１００％，７０％，５０％，３０％について、放電マークを評価した。また、片面コピー出力から、両面コピー作業開始までの時間は極力短くした（約１分以内）。
【００３４】
両面カラー画像を得る場合には、２回定着装置を経由する面が発生する。この面はトナーが溶融し過ぎると、画像のざらつきや、裏写りを発生しやすい。しかし、セルロース繊維の光屈折率１．５７を上回る顔料を接着剤で塗工することにより、両面フルカラー画像のざらつきや、坪量を大幅に増加させることなく不透明度を向上させることが可能となり、裏写りをも防止できる。しかし、従来提案されている塗工紙（例えば、特開昭６２−１９８８７７号公報、特開平５−１９５２２号公報等）では、バインダーとしてラテックス系が主に使用されており、低湿環境では体積電気抵抗率が高くなり易いばかりでなく、塗料粘度が高いために、塗料中に導電剤を混合したとしても、紙層内部に浸透しにくく、表面電気抵抗率と体積電気抵抗率の差が生ずる傾向があった。このため放電マークが発生していた。
【００３５】
本発明者等は、この改善のために鋭意検討を重ねた結果、無機塩類及び／又は高分子導電剤等のイオン性導電性物質、並びに、接着剤として、でんぷん等の水性高分子を含有し、その配合割合及び原紙への浸透性を最適化することにより、上述した１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の体積電気抵抗率、及び、表面電気抵抗率の範囲や、静電容量範囲を達成できることを見い出した。この時の水性高分子の配合量は、全接着剤量に対し５０重量％以上であることが好ましい。また、基材の填料に酸化スズ等の電子伝導性粉体を、対パルプあたり３重量％以上含有させることにより、驚くべきことに１０℃、３０％ＲＨに完全調湿させた時の体積電気抵抗率が減少し、放電マークがさらに改善されることを見い出した。
【００３６】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明における基材若しくは転写紙としては、酸性又は中性の上質紙、中質紙、更紙、再生紙等を使用できる。これらに使用される填料は、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、チョーク等の炭酸カルシウムや、カオリン、焼成クレー、パイオロフィライト、セリサイト、タルク等のケイ酸類や、二酸化チタン等の無機填料、及び、尿素樹脂、スチレン等の有機顔料が利用できるが、屈折率の大きい填料の方が不透明性を確保する上で好ましい。
【００３７】
本発明の電子写真用転写紙の基紙に使用するパルプは、特に限定されるものではないが、例えば、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）、ＬＢＳＰ（広葉樹晒亜硫酸パルプ）、ＮＢＳＰ（針葉樹晒亜硫酸パルプ）等のケミカルパルプを使用することができる。ただし、ＮＢＫＰ、ＮＰＳＰ等の針葉樹パルプを使用するときには、繊維が長いため、フロックを生じやすく、地合が悪化しやすい。また、コピー後のカール制御のため、こわさを大きくする観点から、ＬＢＫＰを全パルプ中８０重量％以上配合することが好ましい。
【００３８】
また、リンターパルプ等の非木材、古紙パルプ、ＧＰ（グランドパルプ）、ＴＭＰ（サーモメカニカルパルプ）等の高収率パルプも地合の悪化限度を考慮し、かつ、塗工後の白色度が低くなり過ぎない程度に、色再現性を考慮し、混合又は単独で使用することができる。
塗工後の白色度を高くするために、基紙に前記パルプを選択して使用するか、パルプの漂白工程を強化したパルプの利用や、パルプスラリー中へ蛍光塗料を混合して使用してもよい。
【００３９】
また、電子写真方式における画質維持性及び不透明度・白色度向上の観点から炭酸カルシウムの配合が好ましい。さらに、酸化スズに代表される金属酸化物は電子伝導性であるため最も好ましく、他の填料と混合若しくは単独で使用できる。電子伝導性填料は、３重量％以上使用し、填料合計で１０〜２５重量％にすることが好ましい。填料合計が２５重量％を上回ると紙の強度が弱くなり、紙粉が発生しやすくなる。また、填料合計が１０重量％を下回ると不透明度が出にくくなる。
【００４０】
サイズ剤は、特に限定されないが、ロジン系サイズ剤、合成サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、中性サイズ剤等のサイズ剤を使用することができ、硫酸バンド、カチオン化澱粉等、適当なサイズ剤と繊維との定着剤を組み合せて使用することが好ましい。この他、紙力増強剤、染料、ｐＨ調整剤等を添加することができる。さらに、基材として、耐熱温度が１００°Ｃ以上のポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリスルフォンフィルム、ポリフェニレンオキサイドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、セルロースエステルフィルム等を使用することができる。
【００４１】
これらの基材に電気抵抗率を調整する目的で塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化錫、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等の無機物や、アルキルリン酸エステル塩、アルキル硫酸エステル塩、スルホン酸ナトリウム塩、第４級アンモニウム塩などの有機系の材料を単独又は混合して使用することができる。
【００４２】
塗工紙の場合は、塗工層に用いる顔料としては、通常の一般塗工紙に用いる各種の顔料、例えば重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、非晶質シリカ、コロイダルシリカ、ホワイトカーボン、カオリン、焼成カオリン、デラミネートカオリン、アルミノ珪酸塩、セリサイト、ベントナイト等の鉱物質顔料や、ポリスチレン樹脂微粒子、尿素ホルムアルデヒド樹脂微粒子、微小中空粒子やその他の有機系顔料等を単独若しくは複数組み合せて使用できる。顔料は、全塗料重量中７０重量％以下、好ましくは、３０〜６０重量％の範囲で添加される。
また、屈折率が１．６０以上である顔料としては、二酸化チタン、アラゴナイト型炭酸カルシウム、酸化亜鉛、焼成クレー、酸化マグネシウム等の無機顔料の他、有機顔料からも選択される。
【００４３】
塗工層の接着剤としては、基材や顔料等の添加物との接着力が強い水溶性接着剤、又は、エマルジョン、ラテックス等を単独、又は、混合して使用できる。例えば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、澱粉類、ゼラチン、カゼイン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、アクリル酸アミドーアクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミドーアクリル酸ーメタクリル酸３元共重合体、スチレンーアクリル樹脂、イソブチレンー無水マレイン酸樹脂、カルボキシメチルセルロース等の水溶性樹脂や、アクリル系エマルジョン、酢ビ系エマルジョン、塩化ビニリデンエマルジョン、ポリエステル系エマルジョン、スチレンーブタジエンラテックス、アクリロニトリルーブタジエンラテックス等が使用できる。好ましくは、水溶性高分子は、全接着剤中５０重量％以上混合する。また、接着剤は全塗料中４０〜７０重量％配合することが望ましい。
【００４４】
この他、塗料には色調を調整するため染料や有色顔料を添加したり、視感的白さを向上させるために蛍光染料を添加することもできる。
また、表面（体積）電気抵抗率の調整剤として、基材に使用したような公知の材料を使用し、目的の値に調整することができる。
さらに、分散剤、消泡剤、可塑剤、ｐＨ調整剤、滑剤、流動変性剤、固化促進剤、耐水化剤、サイズ剤等各種助剤を必要に応じて添加することもできる。
【００４５】
塗工方法としては、例えばブレード塗工、エアナイフ塗工、ロール塗工、バー塗工、リバースロール塗工、グラビア塗工、カーテン塗工等のオフマシンコーターやゲートロール塗工、サイズプレス塗工等の塗被装置を設けたオンマシンコーターのいずれも使用することができる。塗工層の塗工量は、２〜１２ｇ／ｍ2 の範囲が好ましい。塗工量が２ｇ／ｍ2 を下回ると、塗工層が用紙表面の繊維を被覆することができず、繊維の凹凸が残るため画像が乱れる。また、塗工量が１２ｇ／ｍ2 を上回ると、画質改善の効果が飽和してコスト高となる他、紙粉量が増加するため好ましくない。
【００４６】
転写紙の平滑化処理は、塗工、乾燥後の転写層が王研式平滑度（JAPAN TAPPI No.5に記載される方法に準ずる。以下、単に平滑度という）で４０〜３００秒となるように、マシンカレンダー、スーパーカレンダー等により行うことができる。好ましくは、６０〜１５０秒に仕上げることが望ましい。平滑度が４０秒に満たない低平滑のものは、良好な転写を行うことができず、一方、３００秒を越える高平滑にすると、転写紙のつぶれが生ずるため、不透明度が低下するため好ましくない。用紙の不透明度は裏面コピー像や、用紙を重ねた場合の、下の用紙の影響を除くためには９０％以上が好ましい。
【００４７】
本転写紙の坪量は、８０〜１１０ｇ／ｍ2 の範囲が望ましい。坪量が１１０ｇ／ｍ2 を上回るものは、定着時に熱伝導性が悪化するため、トナーを均一に確実に溶融することができず、溶融むらが発生し、高画像密度部のグロスむらや濃度むら、定着不良を発生させたり、また、紙のこしが強くなり過ぎるために、特に２面目走行不良を発生させる原因となる。また、８０ｇ／ｍ2 未満では、９０％の不透明度を得ることが難しく、２回定着される面にはトナーが溶融し過ぎるため、トナーの浸透むらが若干発生し、粒状性（画像の滑らかさ）を悪化させることがあり、また、カールを発生させ易いため、２面目の走行不良が発生し易くなる。
【００４８】
本転写紙の白色度は、特には限定しないが、フルカラー複写機／プリンターに使用する場合を想定し、ハンター白色度で８０％以上、好ましくは８２％以上とすることが望ましい。ハンター白色度が８０％を下回ると、カラー記録時に彩度、明度が低下し、鮮やかな記録の再現が困難となる。また、不透明度は、フルカラー複写機／プリンターでの両面コピー時の裏写りを考慮して、９０％以上にすることが望ましい。
【００４９】
また、開封直後の製品水分は、波打ちやコピー後のカールの発生を抑えるために適正水分の４．０〜６．５％になるように調整する。また、保管時に吸脱湿が発生しないように、ポリエチレンラミネート紙等の防湿包装紙やポリプロピレン等で包装する。
【００５０】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を、より具体的に説明するが、本発明は、これにより限定されるものではない。
（試験法）
実施例、比較例に示す転写紙の評価方法は、図１に示したカラー画像形成方法を代表として、富士ゼロックス製の乾式間接電子写真方式のデジタルカラー複写機Ａ  ｃｏｌｏｒ６３５を用いて、Ｙｅｌｌｏｗ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｃｙａｎ、Ｒｅｄ、Ｇｒｅｅｎ、Ｂｌｕｅ、及び、Ｙｅｌｌｏｗ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｃｙａｎの混色Ｂｌａｃｋの、各画像面積率１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００％の２ｃｍ×２ｃｍのパッチを転写紙の両面に転写、定着し、放電マーク、定着不良、画像抜け、濃度むら、裏映りを評価した。
【００５１】
放電マーク、定着不良の評価方法は、１０℃、３０％ＲＨの環境で転写紙を２４時間以上放置し、１０℃、３０％ＲＨの環境で上述した方法により、画像を形成し、放電マークは、２面目の各パッチを目視で評価した。また、定着不良は、２面目の各画像パッチを折り曲げ、戻した時の画像の欠落により判断した。
【００５２】
画像抜けの評価方法は、２８℃、８５％ＲＨの環境で、転写紙を２４時間以上放置し、２８℃、８５％ＲＨの環境で上述した方法により、画像を形成し、各パッチの画像抜けを目視で評価した。
【００５３】
濃度むら、裏映りの評価方法は、２２℃、５５％ＲＨの環境で、転写紙を２４時間以上放置し、２２℃、５５％ＲＨの環境で上述した方法により、画像を形成し、濃度むらは、２面目の各画像パッチを目視で評価した。また、裏映りは、白板上に転写紙を置き、１面目の各画像パッチを裏面から、目視で評価した。
【００５４】
紙粉については、富士ゼロックス製のＦＸ５９９０の感光体ドラムクリーナー部分を改造し、クリーニングブレードで掻きとられた紙粉を回収できる紙粉受けを設置し、現像機を取り外した後、通常のマシン条件にて、Ａ４サイズの転写紙を５００枚走行テストを行い、感光体に付着した紙粉量を測定した。
【００５５】
放電マークの評価基準は、○：放電マークを発生しない（許容レベル）。△：放電マークがわずかに発生するが実用上問題ない（許容レベル）。×：放電マークを発生し、実用上問題である（許容不可レベル）。
【００５６】
その他項目の評価基準は、Ａ：問題ない（許容レベル）。Ｂ：実用上問題ない（許容レベル）。Ｃ：問題がある（許容不可レベル）。Ｄ：大いに問題がある  （許容不可レベル）。
なお、紙粉の評価基準については、富士ゼロックス製のＬ紙と比較し、Ａ（Ｌ紙より少量），Ｂ（Ｌ紙とほぼ同量），Ｃ（Ｌ紙より多量），Ｄ（Ｌ紙より大幅に多量）と判断した。紙粉においてもＡ，Ｂが許容レベルである。
【００５７】
〔実施例１〕
酸素晒で多段漂白して高白色化したＬＢＫＰをろ水度４７０mlC.S.F.まで叩解したパルプ１００重量部を原料とし、軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製、ＴＰ１２１）を１８重量部となるように添加し、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸（ナショナルスターチ・アンド・ケミカル社製、ファイブラン８１）を対パルプ当たり０．０８重量部配合し、カチオン化澱粉（ナショナルスターチ・アンド・ケミカル社製、Ｃａｔｏ  Ｓｉｚｅ）を対パルプ当たり０．５重量部配合した。
【００５８】
この紙料に抄紙後のハンター白色度が８５％となるように、少量の蛍光染料を配合し、坪量８７ｇ／ｍ2 で、長網多筒式抄紙機で抄紙し、抄紙後水分が５重量％となるようにドライヤー条件を調整した。また、サイズプレス工程で酸化デンプンを０．９ｇ／ｍ2 、ＮａＣｌを０．１ｇ／ｍ2 塗工した。
さらに、プレス工程、及び、マシンカレンダーを強化して平滑性及び密度を高くして見掛け密度を０．８２ｇ／ｍ3 の基紙を得た。
【００５９】
次いで、水１００重量部に対してピロリン酸ナトリウム０．５重量部を加え、炭酸カルシウム（丸尾カルシウム社製）９５重量部（固形分：以下同様）と二酸化チタン（テイカ社製、ＪＡ−１、屈折率２．２５）５重量部とを混合し、カウレス分散機を用いて水分散して顔料スラリーを得た。この顔料スラリーに澱粉  （王子コーンスターチ社製、王子エースＡ）７０重量部と、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）（クラレ社製、ポバール１１７）３０重量部を加え、水を配合し、攪拌し、混合して１５重量％濃度の塗料１を調整した。
【００６０】
この塗料１を、乾燥後の塗工量が固形分として基紙のＦ（フェルト）面に６ｇ／ｍ2 、Ｗ（ワイヤー）面に６ｇ／ｍ2 となるように、メイヤーバーコーターで塗工し、トータル坪量が１００ｇ／ｍ2 とした後、スーパーカレンダー処理を行い、Ｆ面の塗工面の王研式平滑度を１００秒とし、開封後の製品水分が４％となるように調整して、第１表の特性を有する実施例１の電子写真用転写用紙を得た。
実施例１の転写用紙は、第１表から明らかなように、放電マークがなく、定着不良、画像抜け及び濃度ムラがなく、裏映りが優れ、紙粉の少ない電子写真用転写用紙を得ることができた。
【００６１】
【表１】
0003816121.tif 000002
【００６２】
〔実施例２、３〕
実施例１と同様の紙料を用いて抄紙し、基紙の坪量を６９ｇ／ｍ2 、９４ｇ／ｍ2 に変えた以外は、実施例１と同様の抄紙条件で抄紙、塗工を行い、トータル坪量をそれぞれ８２ｇ／ｍ2 、１０７ｇ／ｍ2 にした実施例２、３の転写用紙を得た。
【００６３】
実施例２の転写用紙は、放電マーク、定着不良、画像抜け及び濃度ムラがなく、裏映りが優れ、紙粉の少ない電子写真用転写用紙を得ることができた。
実施例３の転写用紙は、画像抜け及び濃度ムラがなく、裏映りが優れ、紙粉も少なく、放電マークも許容できる範囲にあり、定着不良も実用上満足できる転写用紙を得ることができた。
【００６４】
〔実施例４、５〕
紙料及び抄紙条件は実施例１と同様にし、抄紙時にサイズプレス工程で塗料１の固形分１００重量部に対してＮａＣｌ  ２重量部を添加した塗料を塗料２とし、塗料２を片面に２ｇ／ｍ2 で両面塗工した実施例４の転写用紙を得た。
また、実施例１と同様の紙料及び抄紙条件で抄紙した坪量８６ｇ／ｍ2 の基紙に、塗工量を片面に１２ｇ／ｍ2 で両面塗工した実施例５の転写用紙を得た。
【００６５】
実施例４の転写用紙は、定着不良、画像抜け、裏映りが優れ、紙粉も少なく、放電マークも許容できる範囲であり、濃度ムラも実用上満足できる転写用紙を得ることができた。
実施例５の転写用紙は、画像抜け、濃度ムラ、裏映りが優れ、紙粉もなく、放電マークも許容できる範囲にあり、定着不良も実用上満足できる転写用紙を得ることができた。
【００６６】
〔実施例６〕
実施例１と同様の紙料を用い、内填料の量を１２重量部に変更して抄紙した基紙に、炭酸カルシウムと二酸化チタンの配合量を９５：５から９８：２に変更した以外、塗料１と同様の塗料を片面６ｇ／ｍ2 で両面塗工して転写用紙を得た。
実施例６の転写用紙は、放電マーク、定着不良、画像抜け、濃度ムラが優れ、紙粉も少なく、裏映りも実用上満足できる実施例６の転写用紙を得ることができた。
【００６７】
〔実施例７〜９〕
実施例１と同様の抄紙条件で抄紙し、サイズプレス工程でＮａＣｌの量を    ０．１ｇ／ｍ2 から０．０５ｇ／ｍ2 に変更した基紙に塗料１を塗工して実施例７の転写用紙を得た。
また、内填料の２０重量部を１２重量部に減らし、その１２重量部のうち、電子伝導性二酸化チタン（三井金属鉱業社製）３重量部を配合し、サイズプレス工程でＮａＣｌの量を０．１ｇ／ｍ2 から０．１２ｇ／ｍ2 に変更した基紙に対し、実施例１と同様に塗工して実施例８の転写用紙を得た。
さらに、内填料の１８重量部から２２重量部に変更し、塗料１の二酸化チタンを除いた以外は実施例１と同様の条件で抄紙した基紙に、実施例１の塗料に全固形分１００重量部に対し、ＮａＣｌを１重量部添加した塗料を塗工して実施例９の転写用紙を得た。
【００６８】
実施例７の転写用紙は、定着不良、画像抜け、濃度ムラ、裏映りが優れ、紙粉も少なく、放電マークも許容できる範囲の転写用紙を得ることができた。
実施例８の転写用紙は、放電マーク、定着不良、、濃度ムラ、裏映りが優れ、紙粉もなく、画像抜けも実用上満足できる転写用紙を得ることができた。
実施例９の転写用紙は、定着不良、画像抜け、濃度ムラ、裏映りが優れ、紙粉は若干あるが許容範囲にあり、放電マークも少し発生するが許容できる範囲にある転写用紙を得ることができた。
【００６９】
〔比較例１、２〕
実施例１と同様の紙料を用い、基紙の坪量を６５ｇ／ｍ2 、９９ｇ／ｍ2 に変更した以外は、実施例１と同様の抄紙条件で抄紙、塗工して第２表の特性を有する比較例１、２の転写用紙を得た（以下の比較例も第２表に特性を示した）。
比較例１の転写用紙は、不透明度が低く、裏映りの点で実用に適さないものであった。
比較例２の転写用紙は、坪量が高いため、熱伝導性が悪化し、定着不良や濃度ムラが発生し、実用に適さないものであった。
【００７０】
〔比較例３、４〕
実施例１と同様の基紙に同様の塗料で、片面に１ｇ／ｍ2 でそれぞれ両面塗工して比較例３の転写用紙を得た。また、実施例１と同様にして坪量８１ｇ／ｍ2 の基紙に片面に１４ｇ／ｍ2 でそれぞれ両面塗工して比較例４の転写用紙を得た。
比較例３の転写用紙は、塗工量が少ないため、濃度ムラが発生し、実用に適さないものであった。
また、比較例４の転写用紙は、定着不良が発生し、紙粉も多く、実用に適さないものであった。
【００７１】
〔比較例５〜７〕
実施例７において、内填料を１８重量部から２８重量部に変更した以外は、実施例７と同様の基紙を用いて、実施例１の塗料に全固形分１００重量部に対し、ＮａＣｌを２重量部添加した塗料を片面６ｇ／ｍ2 で両面塗工して比較例５の転写用紙を得た。
実施例１と同様の抄紙条件で抄紙し、サイズプレス工程でＮａＣｌの量を    ０．１ｇ／ｍ2 を０．０３ｇ／ｍ2 に変更した基紙に実施例１と同様の塗料で塗工して第２表の特性を有する比較例６の転写用紙を得た。
また、比較例６において、ＮａＣｌの量を０．１４ｇ／ｍ2 に変更した基紙に実施例１と同様の塗料で塗工して第２表の特性を有する比較例７の転写用紙を得た。
【００７２】
比較例５の転写用紙は、Ｌｏｇ（ＶＲ／ＳＲ）≦１．５（ｃｍ）の条件を満たしておらず、静電容量も２５０ｐＦ以下であるため、放電マークが発生し、その程度も許容できないレベルであり、紙粉も多く実用に適さないものであった。
比較例６の転写用紙は、体積電気抵抗率が高く、静電容量も低いため、放電マークがかなり発生し、実用に適さないものであった。
比較例７の転写用紙は、体積電気抵抗率が低いため、高湿時に画像抜けが発生し、実用に適さないものであった。
【００７３】
〔比較例８〕
実施例１において、内填料を２０重量部から１２重量部に減らし、その１２重量部中に、実施例４で用いた二酸化チタンを１重量部配合した以外は、実施例１と同様の条件で抄紙して基紙を作製し、顔料を炭酸カルシウム１００重量部の配合に変更した以外は実施例１で用いたバインダーを実施例１と同様の配合で、攪拌し、混合して塗料を調整し、上記の基紙に塗工して第２表の特性を有する比較例８の転写用紙を得た。
比較例８の転写用紙は、不透明度が低く裏映りの点で実用に適さないものであった。
【００７４】
【表２】
0003816121.tif 000003
【００７５】
【発明の効果】
本発明は、上記の構成を採用することにより、間接乾式電子写真方式のフルカラー及びモノクローム複写機並びにプリンターを用いた両面記録において、放電マークの発生を抑制し、高画像密度領域の濃度むらの発生を抑制し、定着性、裏映り、画像抜け、紙粉発生に優れた電子写真用転写紙の提供を可能にした。
【図面の簡単な説明】
【図１】カラー画像形成装置の構成図である。
【図２】中間転写体を用いた複写装置の概念図である。
【図３】Ｌｏｇ（ＶＲ／ＳＲ）と放電マークの関係を示したグラフである。
【図４】静電容量と放電マークの関係を示したグラフである。
【符号の説明】
１  自動原稿供給装置、  ２  画像入力部、  ３  画像出力部、  ４  用供給部、  ５  プラテンガラス、  ６  イメージングユニット、  ７  駆動ワイヤ、９  駆動プーリ、  １０  スキャナ、  １１  感光体ドラム、  １２  帯電器、  １３  現像器ユニット、  １４  転写ドラム装置、  １５  クリーナ、  １６  転写ドラム、  １７  転写用帯電器、  １９  分離用帯電器、  ２０  剥離爪、  ２１  除電器、  ２２  クリーナ、  ２３  押し付けロール、  ２５  吸着用帯電器、  ２６  給紙ローラ、  ２７  給紙ガイド、  ２９  搬送ベルト、３０  定着器、  ３１  熱圧ローラ、  １００  感光体ドラム、  １０１  無端ベルト状中間転写体、  １０２  １次転写用コロナ放電器、  １０３  ２次転写用バイアスロール、  １０４  転写用紙、  １０５  給紙トレイ、  １０６  フィードローラ、  １０７  剥離爪、  １０８  搬送ベルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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