(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製で、筒壁（１）及び遮断壁（２）を有するキャップ本体（３）；前記筒壁（１）の内面に形成され、容器の口部外周に形成された凹条に圧接係合する突条（４）；前記筒壁（１）の下端の一部で、上方に向って形成された欠如部（５）；該欠如部（５）の上部において下向きに突設させられた、栓抜きを掛止する下向き突起（６）；該下向き突起（６）の両側に、下方が凹状になるように湾状に曲りかつ前記下向き突起（６）の先端部（７）よりも上方に達して形成された、前記欠如部（５）に連続する両端欠如部（８、８）；から成る栓抜き使用分別回収キャップであって；
前記筒壁（１）は、欠如部（５）及びこれに連続する両端欠如部（８、８）の両方に亘り張り渡し、かつ容器の口部外周に圧接する薄膜（９）を有しており、
前記遮断壁（２）には、上方に向かう注筒（１４）が形成され、
前記注筒（１４）には、該注筒（１４）の周方向の前記欠如部（５）側に薄肉部（１７）が設けられ、
該薄肉部（１７）は、前記欠如部（５）及び前記キャップ本体（３）上部に亘って栓抜きをかけて前記キャップ本体（３）を容器から抜去する際に、前記栓抜きにより内側に変形させられることを特徴とする栓抜き使用分別回収キャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体（３）は中栓として形成され、前記筒壁（１）の内側には容器の口部の内面に圧接する内筒（１０）が設けられ、かつ前記遮断壁（２）には裂溝（１１）により形成された、裂取部材（１２）を有する裂取部（１３）が形成され、該裂取部（１３）の外側には、上方に向う注筒（１４）が形成されている請求項１記載の栓抜き使用分別回収キャップ。
【請求項３】
前記薄肉部（１７）に、複数の、上下方向の弱化ライン（１８、１８）が形成されていることを特徴とする請求項１、又は、２記載の栓抜き使用分別回収キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は容器の口部に装着するキャップであって、特に栓抜きを用いて外し取り容器等を分別回収する、栓抜き使用分別回収キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来容器の口部に装着する合成樹脂製のキャップが広く用いられている。そしてそのキャップが容器の口部を密閉する機構は周知のため図示及び詳細な説明は省略するが、一例を述べれば通常容器の口部外周に圧接する筒壁と、前記口部から流通する内容品の通行を遮断する遮断壁を有しており、かつ上記筒壁の内面には、前記口部の外周に形成した環状の凹条に圧接係合する突条が形成されている。このようなキャップは、キャップ装着の際打栓により装着されるから、装着の工程が容易のため広く用いられている。なお上記の事情は現在広く用いられている外蓋を有する中栓形式のキャップでも同様である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前記のような従来のキャップはいずれも次に述べるような問題を有している。
それは、消費者等が容器の内容品を消費してその容器を廃棄する。廃棄された容器は回収され再び資源としてリサイクルされる。この場合上記容器とこれに装着されているキャップは材質の相違のため分別される。しかしこの場合同キャップは上記のように容器口部の凹条に突条によって圧接係合しているため容易には外れない。この発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は容器の口部に装着する場合は打栓形式で簡単に装着でき、容器の回収の際はきわめて容易に上記容器から外し取ることのできる、栓抜き使用分別回収キャップを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するこの発明について述べると、それは、
合成樹脂製で、筒壁１及び遮断壁２を有するキャップの本体３；前記筒壁１の内面に形成され、容器の口部外周に形成された凹条に圧接係合する突条４；前記筒壁１の下端の一部で、上方に向って形成された欠如部５；該欠如部５の上部において下向きに突設させられた、栓抜きを掛止する下向き突起６；該下向き突起６の両側に、下方が凹状になるように湾状に曲りかつ前記下向き突起６の先端部７よりも上方に達して形成された、前記欠如部５に連続する両端欠如部８、８；から成る栓抜き使用分別回収キャップであって；
前記筒壁１は、欠如部５及びこれに連続する両端欠如部８、８の両方に亘り張り渡し、かつ容器の口部外周に圧接する薄膜９を有しており、前記遮断壁２には、上方に向かう注筒１４が形成され、前記注筒１４には、該注筒１４の周方向の前記欠如部５側に薄肉部１７が設けられ、該薄肉部１７は、前記欠如部５及び前記キャップ本体３上部に亘って栓抜きをかけて前記キャップ本体３を容器から抜去する際に、前記栓抜きにより内側に変形させられることを特徴とする栓抜き使用分別回収キャップ、である。
【０００５】
前記キャップ本体３は中栓として形成され、前記筒壁１の内側には容器の口部の内面に圧接する内筒１０が設けられ、かつ遮断壁２には裂溝１１により形成された、裂取部材１２を有する裂取部１３が形成され、該裂取部１３の外側には、上方に向う注筒１４が形成されている前記栓抜き使用分別回収キャップである。又、注筒１４の、前記薄肉部１７に、複数の、上下方向の弱化ライン１８、１８が形成されていることを特徴とする前記栓抜き使用分別回収キャップ、である。
【０００６】
【実施例】
図１〜図４において３は合成樹脂、一例としてポリエチレン製のキャップの本体であり、容器１９の口部２０に装着されるようになっている。１は筒壁であり、前記口部２０の外周に圧接させられると共に、前記口部２０に形成した凹条２１に圧接係合する突条４を有している。２は容器１９内の図示しない収容品の通行を遮断する遮断壁を示す。５は筒壁１の下端の一部に形成された切欠き状の欠如部で、その上部に下向きに下向き突起６が形成され、同突起６の先端部７は水平部２２が形成されている。そして該突起６の両側には、下方が凹状になるように湾状に曲りかつ、前記下向き突起６の先端部７よりも上方に達して、かつ前記欠如部５に連続する両端欠如部８、８が形成されている。
【０００７】
次に９は前記筒壁１の、前記欠如部５及びこれに連続する両端欠如部８、８の両方に亘り張り渡して形成された薄膜であり、筒壁１の内面に連続して形成されている。従ってこの薄膜９は、このキャップが容器１９の口部２０に装着されている場合前記口部２０の外面に接しさせられている。
これにより前記欠如部５、及び両端欠如部８、８とも前記口部２０の外周面を閉止している。
【０００８】
次に前記キャップの本体３は図１〜図４に示すように中栓として形成された。そして前記筒壁１の内側には容器１９の口部２０内面に圧接する内筒１０が設けられている。２３は上壁であり、該上壁２３、筒壁１、内筒１０により前記口部２０を内外から圧接挟持する挟持部２４が形成されている。
次に１１は前記遮断壁２に形成された無端状の裂溝であり、同裂溝１１の内側には裂取部１３が形成され、その上部にプルリング状の裂取部材１２が設けられている。次に図１に示すように遮断壁２の、前記裂取部１３の外側には注筒１４が形成されてあり、該注筒１４の前記欠如部５に対応する一側１５が、他側１６よよりも薄肉状の薄肉部１７に形成されている。この薄肉部１７は注筒１４の周方向に亘って形成されており、内側に曲り易く形成されている。この構成は、図６〜図１０に示すように容器１９の口部２０に装着したこのキャップの本体３に、栓抜２５をかけ、このキャップの本体３を前記口部２０から外し取る場合に、栓抜き２５により薄肉部１７を内方に圧縮変形させ、それにより栓抜き２５をかけることができる。しかも通常は特に薄肉に形成したため注筒として液の注出の際に液滴のいわゆる切れを良好にすることができる。なお３０は外蓋３５の閉止の際に掛止する掛止部である。
【０００９】
次にこのキャップの栓抜きを用いる開放について説明する。
まず、図６〜図８に示すように、栓抜き２５の末端部２６により前記注筒１４の薄肉部１７を内方に押圧し、図８に示すように内側に押し曲げて変形させる。この場合前記注筒１４の薄肉部１７は特に薄肉に形成されているため容易に内側に曲って変形する。このため、そのままの状態で、栓抜き２５の係止部２７の上端部２８を上壁２３上に掛ける。
そしてその状態を保ったまま次に図８に示すように、前記係止部２７の下端部２９を下向き突起６の先端部７に掛けるのである。次に更にそのままの状態で図８に示すように栓抜き２５を矢印Ａ２５方向に回動するようにする。そうすると、この場合この栓抜き２５は前記上端部２８が支点、把持部３１が力点、前記下端部２９が作用点としての梃子の作用を現わすため前記キャップの筒壁１は外側に曲げられる力を受けるため、図９に示すように効果的に、キャップの筒壁１の突条４は容器２０の凹条２１から離れ、上方に移動させられる。
【００１０】
そしてこの場合更に前記下向き突起６の両側には、下方が凹状になるように湾状に曲り、かつ下向き突起６の先端部７よりも上方に達して形成された両端欠如部８、８があるため、前記突条４の、前記凹条２１上方の環状の突部３２乗り越しの際、前記筒壁１は自動的に、かつ比較的小さい力で容易に大径化し、前記環状の突部３２を乗り越させることができる。又この場合前記欠如部５、及び両端欠如部８、８の両方に亘って薄膜９が形成されていて、これによりこの部分の前記口部２０に、塵埃の侵入するのを防止することが出来ると共に、このキャップを外し取る場合、下向き突起６の先端部７が栓抜き２５により斜め上方に押し上げられる際、図１１に示すように押し上げの力Ｆに対し、前記薄膜９に引張り応力ｆが生じ、これにより該下向き突起６が外側に曲げられて、弾性変形の後塑性変形してしまって抜き取りにくくなるのを防止することができる。又塑性変形には至らない場合でも下向き突起６の部分の外側に曲げられる弾性変形により、押し上げの力Ｆが周囲に分散されてしまい、なかなか抜き取りができないもどかしさの生じるのを、薄膜９を設けたことによる同様な理由によって防止できる。即ち欠如部５に薄膜９を設けたことにより、下向き突起６の大きな弾性変形を防止でき、従って栓抜き２５に力を加えると、直ちに、爽快に抜き取ることができる。なおこの操作の説明は前記のように、前記薄肉部１７を栓抜き２５の末端部２６により押圧、変形させる方法について述べたが、これは一例であって、この外前記薄肉部１７を予め、栓抜き２５を持たない方の手で内側に押圧して変形させておき、その状態で栓抜き２５を前記上壁２３の上部と前記下向き突起６の先端部７に掛けても差支えなく、このようにして前記口部２０から抜き取ってもよい。
又前記筒壁１の欠如部５及びその内部の下向き突起６、及び筒壁１の薄肉部１７又は後記注筒１４の弱化ライン１８等はすべて図１及び図６等に示すように、外蓋３５の反対側に形成された。同外蓋３５は後記のように主ヒンジ３３と副ヒンジ３４により、開放状態及び閉止状態とも自己保持して、その状態を保つことができるように形成されているため、該外蓋３５を開放して容器１９内の図示しない内容液を注出する際は、通常外蓋３５が上方になる状態で行われる。これは外蓋３５が下方にある状態では同外蓋３５が液注出の邪魔になるからである。そして上記のように外蓋３５を上側にして内容液注出の場合、注出液は前記注筒１４の薄肉部１７から注出し、薄肉のため液切れを一層良好にすることができる。
これは又後記の弱化ライン１８を形成したものにおいても同様である。即ち前記薄肉部１７、及び弱化ライン１８を形成した注筒１４は通常は液切れを良くする注筒１４として役立つと共に、このキャップを前記口部２０から外し取る際は内側に容易に破断又は変形させることができるから、これにより、このキャップに栓抜き２５を掛けることができるのである。
【００１１】
次に図５に示すものは前記注筒１４の、前記欠如部５に対応する一側１５に、上下方向に複数の弱化ライン１８、１８が薄肉の溝状に形成されている。この弱化ライン１８、１８は、図示は省略するが、前記注筒１４の一側１５が、前記のように他側１６より薄肉１７に形成されてない場合に形成してもよく、或いは又前記のように、前記一側１５が前記他側１６より薄肉１７に形成されている場合において形成されていてもよい。そしてこの弱化ライン１８、１８も又前記一側１５が手、又は栓抜き等により内方に押圧されて破断又は変形させられ、栓抜き２５を掛けることができるようにするためのものであり、キャップの本体３外し取りの際に手、又は栓抜き２５により内方に押圧して破断又は圧縮、変形させるのである。
【００１２】
次に前記のように、前記下向き突起６の先端部７は水平部２２に形成されたことにより、ここを栓抜き２５の係止部２７に合わせて上方に押し上げると、左右均等に押し上げることができ、これによって両側の両端欠如部８、８に均等に力をかけることができ、かつ又前記両端欠如部８、８はそれぞれ上方が凹状になるように湾状に曲って形成されたことにより、この部分を左右に広がり易くすることができるため、筒壁１に形成した突条４が前記凹条２１の上部の環状の突部３２乗り越しの際に前記筒壁１の周方向の拡大を円滑に行わせることができる。従って前記環状の突部３２の乗り越しを容易にすることができる。
このためキャップの本体３の容器からの外し取りを容易にすることができる。
【００１３】
次に、図１、図４に示すように、このキャップの本体３はヒンジ３１によって外蓋３５を一体に有している。そしてヒンジ３１は中央部の主ヒンジ３３とその両側に設けられた副ヒンジ３４により形成されている。主ヒンジ３３は屈曲形式のヒンジであり、副ヒンジ３４は側面ほぼサインカーブ又はほぼ矩形波パルス状に形成され、これにより伸縮性を持たせて形成されている。そして前記両ヒンジ３３、３４により外蓋３５の、開、閉両状態における自己保持機能を有している。このように形成されたキャップの本体３を消費者等が使用する場合は外蓋３５を開放し、裂取部材１２を上方に引っ張り裂き溝１１から裂取部１３を裂き取り、そこに通口を形成して使用する。
そして容器内容品を消費し、この容器１９が回収業者により容器１９とキャップの本体３に分別される際に、キャップの本体３を容器１９から外す作用については前述のように行われるのである。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１の発明は前記のように構成され、筒壁１の欠如部５内に下向き突起６が突設され、その両側に、下方が凹状になるように湾状に曲り、かつ前記下向き突起６の先端部７よりも上方に達して両端欠如部８、８が形成されたことにより、栓抜き２５の係止部２７の下端部２９を前記先端部７に掛け、かつ上端部２８を上壁２３上に掛けてこの栓抜き２５を斜め上方に回動させることにより、筒壁１の突条４は容器の凹条を抜け出し、同凹条上方の環状の突部に乗り上げる。この場合前記の、下方が凹状になるように湾状に曲って形成された両端欠如部８、８はその形状により、湾状の形が開くように容易に変形し、従って前記筒壁１は周方向に容易に自動的に拡大される、このため、前記突条４は容易に前記環状の突部を乗り越すことができる。こうしてこのキャップを容器の口部から容易に取り外すことができる。この発明は、前記のように構成されたことにより、欠如部５、及び両端欠如部８、８に亘って薄膜９が形成されていて、これによりこの部分の前記口部２０に、塵埃の侵入するのを防止することが出来ると共に、このキャップを外し取る場合、下向き突起６の先端部７が栓抜２５により斜め上方に押し上げられる際、図１１に示すように押し上げの力Ｆに対し前記薄膜９に引張り応力ｆが生じ、これにより該下向き突起６が外側に曲げられて、弾性変形の後塑性変形してしまって抜き取りにくくなるのを防止することができる。又塑性変形には至らない場合でも下向き突起６の部分の外側に曲げられる弾性変形により押し上げの力Ｆが周囲に分散されてしまい、なかなか抜き取りができないもどかしさの生じるのを、薄膜９を設けたことによる同様な理由によって防止できる。即ち欠如部５に薄膜９を設けたことにより、下向き突起６の大きな弾性変形を防止でき、従って栓抜き２５に力を加えると、直ちに、爽快に抜き取ることができる。
【００１５】
この発明はキャップの本体３を中栓として形成したことにより、栓抜きを用いて容器から容易に外し取ることのできる中栓を提供できる。かつ容器から外す場合に筒壁１が周方向に自動的に拡大して外し易い中栓を提供できる。この発明は、注筒１４の、欠如部５に対応する一側１５を他側１６より薄肉の薄肉部１７に形成したことにより、栓抜きを用いて容器からキャップの本体３を外す場合にこの部分を内方に押圧して変形させ、このキャップの本体３に栓抜きをかけることができ、容易に外すことができる。しかも使用の際は特に薄肉の注筒１４として注出の際の液切れを効果的にすることができる。
【００１６】
この発明は、注筒１４の、欠如部５に対応する一側１５に、複数の、上下方向の弱化ライン１８、１８を形成したことにより、該弱化ライン１８、１８、の間の部分を内方に押圧することにより容易に破断又は変形させることができるから、このキャップの本体３に栓抜きをかけることができ、容易に外しとることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、栓抜き使用分別回収キャップの容器に装着した場合の断面図である。
【図２】図１に示すキャップの正面図である。
【図３】図１に示すキャップの、キャップの本体部分の下面図である。
【図４】図１に示すキャップの平面図である。
【図５】この発明の他の実施例を示し、キャップの本体部分の正面図である。
【図６】図１に示すキャップを栓抜きを用いて容器から外し取る場合を示す図である。
【図７】図６に示す栓抜きの操作の次の動作を示す図である。
【図８】図７に示す栓抜きの操作の、次の動作を示す図である。
【図９】図８に示す栓抜きの操作の次の動作を示す図である。
【図１０】図９に示す栓抜きの操作の、次の動作を示す図である。
【図１１】この発明のキャップを、栓抜きを用いて容器から外し取る場合に、薄膜に生じる応力を示す図である。
【符号の説明】
１        筒壁
２        遮断壁
３        キャップの本体
４        突条
５        欠如部
６        下向き突起
７        先端部
８、８    両端欠如部
９        薄膜
１０        内筒
１１        裂溝
１２        裂取部材
１３        裂取部
１４        注筒
１５        一側
１６        他側
１７        薄肉部
１８、１８  弱化ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003796671.tif 000008
【図８】
0003796671.tif 000009
【図９】
0003796671.tif 000010
【図１０】
0003796671.tif 000011
【図１１】
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