(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
センターボールと、該センターボールに糸ゴムを巻きつけた糸ゴム層とからなる糸巻きコアに内層と外層とを有する多層構造に形成されたカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにおいて、上記内層及び外層カバーがそれぞれ脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分としてなると共に、上記内層カバーの熱可塑性ポリウレタンエラストマーの融点が８０〜１１０℃であり、内層カバーの厚さ０．５〜２．０ｍｍを有し、かつ上記外層カバーの熱可塑性ポリウレタンエラストマーの融点が１２０〜１６５℃であり、上記外層カバーがショアＤ硬度４０〜５５、厚さ０．５〜２．０ｍｍを有すると共に、カバー全体の厚さが１．２〜３．５ｍｍであることを特徴とする糸巻きゴルフボール。
【請求項２】
センターボールがソリッドセンターであり、このソリッドセンターが直径２８〜３６ｍｍ、３０ｋｇ荷重負荷時の変形量が１．５〜４．５ｍｍである請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、センターボールの外周に糸ゴム層を形成した糸巻きコアに内層と外層とを有する多層構造に形成されたカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールに関し、更に詳述すると、カバー材として高比重の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを使用することにより、慣性モーメントが増加し、飛距離が増大すると共に、コントロール性に優れ、アイアンショット時の耐擦過傷性が向上し、カバー表面の変色性が少ない糸巻きゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、糸巻きゴルフボールは、リキッドセンター又はソリッドセンターに高伸長の糸ゴムを巻回して該センターの周囲に糸ゴム層を形成し、この糸ゴム層上にバラタゴムやアイオノマー樹脂からなるカバーを被覆することにより製造されている。
【０００３】
この糸巻きゴルフボールは、ツーピースソリッドゴルフボールに比べて打感がソフトであり、またスピン性能に優れている（スピンがかかりやすい）ため、プロや上級者に好まれているが、バックスピンによってボールがフケ上がるために飛距離の点でツーピースソリッドゴルフボールに劣るという欠点がある。
【０００４】
このため、飛距離の増大を目指した糸巻きゴルフボールの開発が種々検討されている。その一つとしてゴルフボールの慣性モーメントを増加させる試みがある。
【０００５】
即ち、ゴルフボールの慣性モーメントは、ゴルフボールの飛翔時における弾道、飛距離、コントロール性等に大きな影響を与えるものであり、一般的に、慣性モーメントを高めることにより、ゴルフボールの飛翔中のスピン減衰率が低下し、最高高度を超えて降下する際にもスピン量が維持され、伸びのある弾道になる。また、グリーン上でパター打撃した際には、直進性が高く、転がりも良くなるものである。
【０００６】
従って、このような点から大きな慣性モーメントが得られるゴルフボールに対する提案がなされている（特公平５−７３４２７号、特開昭５９−１２９０７２号、同６０−２１０２７２号公報等）。具体的には、カバー材としてアイオノマー樹脂に白色硫酸バリウム、酸化チタン等の高比重の充填剤を配合したものを用い、慣性モーメントを増加させる提案がなされている（特開昭６１−２９０９６９号公報）。
【０００７】
しかしながら、上記提案ではカバー材の流動性が低下して、糸巻きゴルフボールではカバーが糸ゴム層に染み込みにくくなり、耐久性が低下する場合があり、更に、反発性が低下し、飛距離が減少する上に、カバーがささくれ立ったり、毛羽立ったりする現象が生じてしまうという問題があった。
【０００８】
また、カバーにタングステンなどの比重８以上の高重量充填剤を配合させる試みもなされているが、重量調整剤の配合による調整では限界があり、更に、カバーの白さを満足できないという問題もあった。
【０００９】
一方、カバー樹脂についても種々検討されており、バラタゴム又はアイオノマー樹脂の代替物として比較的低価格で良好なフィーリングと耐擦過傷性を有する熱硬化性ポリウレタンエラストマーを使用する多くの試みが提案されている（米国特許第４１２３０６１号、同第３９８９５６８号、同第５３３４６７３号公報等）。
【００１０】
しかしながら、上記熱硬化性ポリウレタンエラストマーはアイオノマー樹脂のソフト化ブレンドの欠点である耐擦過傷性には優れているものの、原料注入後、硬化反応させる等の複雑な操作が必要で量産化にはかなり苦心が必要である。また、熱硬化性ポリウレタンエラストマーは脂肪族イソシアネートだけでは硬化反応速度が遅く、反応速度を早めるためには芳香族イソシアネートを一部使用することが好ましいが、芳香族イソシアネートを使用すると時間の経過と共にカバーが黄変してしまい、外側に白エナメル塗料を塗布して隠蔽しても、ウレタンカバーの黄変と共にボールとしての外観色調が変化してしまうという問題がある。
【００１１】
一方、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用いたカバーについても種々検討されている（米国特許第３３９５１０９号、同第４２４８４３２号、同第４４４２２８２号公報等）。しかし、熱可塑性ポリウレタンエラストマーはアイアン打撃時の耐擦過傷性、成型性等は向上させるが、現在のところ、慣性モーメントの増加による飛距離の増大は、未だ十分に満足し得るものではなく、更なる高性能、高品質のゴルフボールの開発が望まれている。
【００１２】
本出願人らは、この慣性モーメントを向上させることにより、糸巻きゴルフボールの性能を改善する検討を行ない、先に無黄変の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分とするカバーを有するゴルフボール（特願平８−１３４２５０号、同８−１３４２５１号など）を提案し、慣性モーメントの増加により、飛距離が増大すると共に、コントロール性に優れ、アイアン打撃時の耐擦過傷性、変色性、及び成型性のすべてに優れる糸巻きゴルフボールを提供しているが、更なる高性能・高品質の糸巻きゴルフボールを得ることが求められている。
【００１３】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、慣性モーメントの増加により、飛距離が増大すると共に、コントロール性に優れ、アイアン打撃時の耐擦過傷性、変色性、及び成型性のすべてに優れた高性能、高品質の糸巻きゴルフボールを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、センターボールと、該センターボールに糸ゴムを巻きつけた糸ゴム層とからなる糸巻きコアに内層と外層とを有する多層構造に形成されたカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにおいて、上記内層及び外層カバーの樹脂主成分にそれぞれ脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用いることにより、高比重のカバー材が得られ、この場合、上記内層カバーを融点８０〜１１０℃の熱可塑性ポリウレタンエラストマーにて厚さ０．５〜２．０ｍｍに形成し、かつ上記外層カバーを融点１２０〜１６５℃の熱可塑性ポリウレタンエラストマーにて形成し、上記外層カバーをショアＤ硬度４０〜５５、厚さ０．５〜２．０ｍｍに形成すると共に、カバー全体の厚さを１．２〜３．５ｍｍに形成することにより、慣性モーメントが効果的に増加し、慣性モーメントが最適化されて、飛翔安定性が向上し、飛距離の飛躍的増大が達成され、かつコントロール性が向上することを知見した。しかも、カバー材である熱可塑性ポリウレタンエラストマーはアイアン打撃時の耐擦過傷性に優れているためにボール表面が毛羽立ったり、ささくれ立ったりすることが効果的に抑制され、熱可塑性であるために優れた成型性を有する上に、時間の経過によりカバー表面が黄変することが少ないという優れた特性を有し、懸案であった従来の問題点を効果的に解決し得ることを見出した。
【００１５】
即ち、センターボール、糸ゴム、カバーからなる糸巻きゴルフボールにおいて、カバーを脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分とする２層構造とし、外層カバーに高反発で耐擦過傷性の優れたグレードを使用し、内層カバーに低融点のグレードを使用し、この場合、特に高比重のカバー材でセンターボールとカバーとの比重差を０．２以下と小さくすることにより、慣性モーメントを増加でき、低スピン化により飛距離の向上を図ることができる。
【００１６】
また、内層カバーに融点が８０〜１１０℃の低融点の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを使用することにより、成形時にカバーの糸ゴム層への染み込みが確保でき、また外層カバーとの融着が得られ、耐久性が確保できる。この場合、好ましくは外層カバーに用いる熱可塑性ポリウレタンエラストマーの融点を１２０〜１６５℃とすることにより、飛距離及び成形性の点でより優れたゴルフボールが得られる。
【００１７】
更に、センターボールとしてはソリッドセンターが好ましいが、このソリッドセンターを直径２８〜３６ｍｍ、３０ｋｇ荷重負荷時の変形量を１．５〜４．５ｍｍにし、また外層カバーのショアＤ硬度を４０〜５５とすることにより、飛距離の増大を図ることができることを知見し、本発明をなすに至った。
【００１８】
従って、本発明は、
（１）センターボールと、該センターボールに糸ゴムを巻きつけた糸ゴム層とからなる糸巻きコアに内層と外層とを有する多層構造に形成されたカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにおいて、上記内層及び外層カバーがそれぞれ脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分としてなると共に、上記内層カバーの熱可塑性ポリウレタンエラストマーの融点が８０〜１１０℃であり、内層カバーの厚さ０．５〜２．０ｍｍを有し、かつ上記外層カバーの熱可塑性ポリウレタンエラストマーの融点が１２０〜１６５℃であり、上記外層カバーがショアＤ硬度４０〜５５、厚さ０．５〜２．０ｍｍを有すると共に、カバー全体の厚さが１．２〜３．５ｍｍであることを特徴とする糸巻きゴルフボール、及び
（２）センターボールがソリッドセンターであり、このソリッドセンターが直径２８〜３６ｍｍ、３０ｋｇ荷重負荷時の変形量が１．５〜４．５ｍｍである（１）の糸巻きゴルフボール
を提供する。
【００１９】
以下、本発明につき更に詳しく説明すると、本発明の糸巻きゴルフボールは、図１に示すように、センターボール１の外周に糸ゴム層２を形成した糸巻きコア３にカバー４を被覆してなる糸巻きゴルフボールで、上記カバー４が内層カバー５と外層カバー６とを有する多層構造に形成されてなり、これら内外層カバー５，６のカバー樹脂の主成分として高比重の熱可塑性ポリウレタンエラストマーがそれぞれ使用され、内層カバー５の熱可塑性ポリウレタンエラストマーの融点と内層カバーの厚さ、外層カバー６のショアＤ硬度と厚さ、及びカバー４全体の厚さが最適化されたものである。
【００２０】
上記カバー樹脂の主成分である熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、ボール表面の耐黄変性を考慮して脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱可塑性ポリウレタンエラストマーが用いられる。
【００２１】
上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーの分子構造は、高分子ポリオール化合物からなるソフトセグメントとハードセグメントを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートからなる。
【００２２】
高分子ポリオール化合物としては、特に制限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール、ポリエーテル系ポリオールのいずれでもよく、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカプロラクトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グリコール等、ポリカーボネート系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−カーボネート）グリコール等、ポリエーテル系ポリオールとしてはポリオキシテトラメチレングリコール等が挙げられる。これらの数平均分子量は約６００〜５０００、好ましくは１０００〜３０００である。
【００２３】
鎖延長剤としては、特に制限されず、通常の多価アルコール類、アミン類等を用いることができ、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシルグリコール、１，３−ブチレングリコール、ジシクロヘキシルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げられる。これらの数平均分子量は約２００〜１５０００である。
【００２４】
ジイソシアネートとしては、カバーの耐黄変性を考慮して脂肪族もしくは脂環族ジイソシアネートが用いられ、具体的には、脂肪族ジイソシアネートとしてヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジイソシアネート（ＬＤＩ）などや、脂環族ジイソシアネートとしてジシクロヘキシルジイソシアネート（Ｈ12ＭＤＩ）などを挙げることができ、外層カバーにはヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）を、内層カバーには融点を低く抑えることができるジシクロヘキシルジイソシアネート（Ｈ12ＭＤＩ）をそれぞれ好適に使用することができる。
【００２５】
ここで、熱可塑性ポリウレタンエラストマーとしては、具体的には、外層カバー材としてパンデックス（ＰＡＮＤＥＸ）Ｔ−Ｒ３０８０、同Ｔ−７８９０（商品名：大日本インキ化学工業（株）製）等を、また、内層カバー材として後述する融点の規定を満たすパンデックス（ＰＡＮＤＥＸ）ＥＸ−ＰＥ６０Ｄ、同ＥＸ−ＰＥ９０Ａ、同ＥＸ−ＰＥ８５Ａ（試作品名：大日本インキ化学工業（株）製）等を用いることができる。
【００２６】
なお、上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーには他の熱可塑性樹脂を適宜配合することができる。この場合、他の熱可塑性樹脂としては、例えばポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、アイオノマー、スチレンブロックエラストマー、水添ブタジエン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリカーボネート、ポリアクリレートなどが挙げられる。
【００２７】
カバー材には、必要に応じて上記樹脂成分以外に種々の添加剤、例えば顔料、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、離型剤等を常用量添加することができる。
【００２８】
本発明において、上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分とする内層カバー５及び外層カバー６は、上述した材料をそれぞれ適宜選定して用いることができるが、内層カバー５は、糸ゴム層に良好に染み込み、打撃耐久性、耐カット性を向上し得ると共に、型付け工程で糸ゴムが劣化しない温度で溶融し、容易に糸ゴム層に染み込み、かつ外層カバー６と融着するカバー材にて形成する必要があり、この規定を満たすために、主成分となる熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、融点が８０〜１１０℃、特に８５〜１１０℃であり、また１９０℃におけるメルトインデックス値が１〜１５ｄｇ／ｍｉｎのものを使用することが好ましい。ここで、熱可塑性ポリウレタンエラストマーの融点が８０℃より低いと、一般使用で考えられる過酷な温度条件（例えば、真夏の炎天下に車のトランクに放置する場合など）により変形や破裂を起こす危険がある。また１１０℃より高いと、糸ゴム層にカバー材を十分に染み込ませるには、型付け温度を高くしなければならず、このため糸ゴムが劣化して硬度、初速の低下を招く。また、１９０℃におけるメルトインデックスが１ｄｇ／ｍｉｎより小さいと、型付け温度を高くする必要が生じ、１５ｄｇ／ｍｉｎより大きいと、型付け時に糸ゴム層に染み込むよりはみ出す割合が多くなり、打撃耐久性、耐カット性を低下させる場合がある。
【００２９】
また、内層カバーは、硬度がショアＤ硬度計による測定（以下、ショアＤ硬度という）で３０〜６０、特に３０〜５０であることが好ましい。ショアＤ硬度が３０より低いと打撃時のスピンが増加し、飛距離の低下を招く場合があり、６０より高いと反発性が低下し、適正な初速が得られない場合がある。
【００３０】
内層カバーの比重は１．０５〜１．４０、特に１．０５〜１．３０とすることが好ましく、１．０５より小さいと慣性モーメントを増加させる効果が少なく、１．４０より大きいと反発性の低下を招く場合がある。
【００３１】
内層カバーの厚さは０．５〜２．０ｍｍ、特に０．６〜１．８ｍｍとする。厚さが０．５ｍｍより薄いと、糸ゴム層への染み込み深さが不足し、耐久性に不利が生じて本発明の目的を達成し得ない。厚さが２．０ｍｍより厚いと、反発性の低下を招き、適正な初速が得られない。
【００３２】
一方、外層カバーを形成する熱可塑性ポリウレタンエラストマーとしては、融点が１２０〜１６５℃であり、望ましくは１２０〜１６０℃、より望ましくは１２０〜１５０℃であるものを用いることが好ましい。融点が１１０℃より低いと飛距離が低下する場合があり、１６５℃より高いと成形性に劣り、成形時に糸ゴムが切れたり劣化するおそれが生じる。
【００３３】
外層カバーのショアＤ硬度は４０〜５５、特に４２〜５０とする。ショアＤ硬度が４０より低いと、打撃時のスピンが増加し、飛距離の低下を招く。５５より大きいと、アイアンで打撃した時にカバーが傷つきやすくなる。
【００３４】
外層カバーの比重は１．０５〜１．４０、特に１．０５〜１．３０であることが好ましく、１．０５より小さいと慣性モーメントを増加させる効果が少なく、１．４０より大きいとアイアンで打撃した時にカバーが傷つきやすくなる場合がある。
【００３５】
なお、外層カバーの厚さは０．５〜２．０ｍｍ、特に０．６〜１．８ｍｍとする。
【００３６】
上記内層カバーと外層カバーとのカバー全体の厚さは１．２〜３．５ｍｍ、特に１．５〜３．０ｍｍである。また、カバー全体の比重は１．０５〜１．４０、特に１．０５〜１．３０であることが好ましい。
【００３７】
本発明において、センターボールはソリッドセンターでもリキッドセンターでもよいが、特に本発明はソリッドセンターによる糸巻きゴルフボールに好適に用いられる。この場合、ソリッドセンターの外径及び硬度は特に制限されるものではないが、通常外径は２８〜３６ｍｍ、特に３０〜３４ｍｍ、硬度は３０ｋｇ荷重負荷時の変形量で１．５〜４．５ｍｍ、特に１．８〜４．０ｍｍとすることが好ましい。
【００３８】
更に、重量も制限されるものではなく適宜選定されるが、通常１５〜３０ｇ、特に１７〜２８ｇであることが好ましい。また、ソリッドセンターの反発性としては、１２０ｃｍの高さから落下した時の跳ね返り高さが９５ｃｍ以上、特に９７〜１０４ｃｍであることが好ましい。
【００３９】
この場合、上記ソリッドセンターは、シス−１，４−ポリブタジエンを主成分とするエラストマーを用いて、公知の材料を使用して公知の方法により製造することができる。
【００４０】
本発明において、上記ソリッドセンターの比重は上記カバー全体の比重と同一又は大きいことが好ましく、この場合、センター比重とカバー比重の差は０．２以下に形成され、より好ましくは０〜０．１５であることが推奨される。比重差が０．２を超えると慣性モーメント増大効果が十分に得られず飛距離の増大が図れない場合がある。
【００４１】
また、上記糸ゴム層２は、上記センターボール１の外周に糸ゴムを高伸張状態で巻回することにより形成されたものであり、糸巻き方法は、通常の方法を採用することができ、用いる糸ゴムも、公知の材料を使用することができる。なお、糸ゴムの比重、寸法、及び厚さ等は特に制限されず、通常糸ゴムの比重は０．９３〜１．１、特に０．９３〜１、糸ゴムの寸法は幅が１．４〜２ｍｍ、特に１．５〜１．７ｍｍ、厚さは０．３〜０．７ｍｍ、特に０．４〜０．６ｍｍとすることができる。
【００４２】
上記糸巻きコア３に上記内層，外層カバー５，６を被覆する方法は、通常は従来のアイオノマー樹脂カバーと同様に、カバー材で予め内層と外層とを積層した半球殻状の２個のハーフカップを形成し、これらハーフカップで糸巻きコア３を被包し、１４０〜１８０℃で２〜１０分間加圧加熱成型する方法、内層のカバー材のみで形成されたハーフカップで糸巻きコア３を被包して加圧加熱成形した後、外層カバー材を射出成型する方法等を採用することができる。
【００４３】
本発明の糸巻きゴルフボールは、通常のゴルフボールと同様に多数のディンプルを表面に形成してなるものであり、更なる慣性モーメントの増加により飛翔特性を向上させる目的でディンプル指数、配列等を適正化できる。
【００４４】
従って、ディンプル表面占有率、即ち、ゴルフボールを球状とみなして仮想球面とした際、個々のディンプルの縁部によって囲まれる仮想球面の表面積が仮想球面の全面積に対する割合を６５％以上、好ましくは７０〜８０％になるようにディンプルを設けることができる。ディンプル表面占有率が６５％未満では上述したような優れた飛翔特性、特に飛距離の増大が得られなくなる場合がある。
【００４５】
また、ディンプル体積率〔（ディンプル総体積／ボール体積）×１００〕は、０．７６〜１％、好ましくは０．７８〜０．９４％に設定することができ（ボール体積とは、ゴルフボール表面にディンプルがないと仮定した場合の真球ボールの体積であり、ディンプル総体積は各ディンプルの容積の総和を示す。）、ディンプル体積率が０．７６％未満では高弾道となりすぎて飛距離が低下する場合があり、１％を超えると低弾道となりすぎて、やはり飛距離が低下する場合がある。
【００４６】
更に、ディンプル個数は３５０〜５００個、好ましくは３７０〜４８０個、より好ましくは３９０〜４５０個である。ディンプル個数が３５０個より少ないと１個のディンプル径が大きくなり、ボールの真球度が低下し、また、５００個より多いと１個のディンプル径が小さくなり、ディンプルとしての効果がなくなる場合がある。なお、ディンプル直径、深さ、断面形状等は、特に制限されるものではないが、直径は通常１．４〜２．２ｍｍ、深さは通常０．１５〜０．２５ｍｍの範囲とすることができ、直径、深さ等が相違する２種又はそれ以上の多種類のディンプルを形成することができる。また、ディンプルの配列態様としては、特に制限されるものではなく、正８面体配列、正１２面体配列、正２０面体配列等の公知の配列を採用することができ、更にディンプルの配列によりボール表面に形成される模様もスクウェアー形、ヘキサゴン形、ペンタゴン形、トライアングル形等の種々の模様とすることができる。
【００４７】
本発明の糸巻きゴルフボールは以上の構成を有するが、ボール硬度は１００ｋｇ荷重負荷時の変形量で２．４〜３．６ｍｍ、特に２．６〜３．４ｍｍであることが好ましい。
【００４８】
なお、ゴルフ競技は世界共通のゴルフ規則のもとで行われており、本発明のゴルフボールも当然の前提として、重量、直径、対称性、及び初速等はゴルフ規則に従い、重量は４５．９３ｇ以下、直径は４２．６７ｍｍ以上、初速はＲ＆Ａの承認する装置で測定したときに７６．２ｍ／ｓｅｃ（誤差許容値は最大２％（７７．７ｍ／ｓｅｃ）まで、テスト時の球の温度は２３±１℃）で適宜設定することができる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明の糸巻きゴルフボールは、特定のジイソシアネートの熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分として用いて最適化された内・外層を有するカバーが形成されているので、慣性モーメントの増加により飛距離が増大すると共に、コントロール性、アイアン打撃時の耐擦過傷性、変色性、及び成型性のすべてに優れた高性能、高品質のものである。
【００５０】
【実施例】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
【００５１】
［実施例、比較例］
表１に示すソリッドセンター組成物を混練して、モールド内で１５５℃、１５分間加硫成型することにより、Ａ〜Ｃの３種類のソリッドセンターを成形した。
【００５２】
得られた各センターボールの直径、重量、比重及び硬度（３０ｋｇ荷重負荷時の変形量）を測定した。結果を表１に併記する。
【００５３】
【表１】
0003861942.tif 000002
【００５４】
上記ソリッドセンターに下記配合組成の糸ゴムを通常の巻回方法によって巻き付け、糸巻きコアを得た。
糸ゴム組成・寸法
ポリイソプレンゴム                  ７０      重量部
天然ゴム                            ３０        〃
亜鉛華                                １．５    〃
ステアリン酸                          １        〃
加硫促進剤                            １．５    〃
イオウ                                １        〃
比重：０．９３
糸ゴム寸法：幅１．５５ｍｍ、厚さ０．５５ｍｍ
【００５５】
次に、表２に示すカバー成分を混練し、Ａ〜Ｅのカバー組成物から表３に示す内層カバー材と外層カバー材を組み合わせて積層した一対の半殻球状のハーフカップを成形した。
【００５６】
【表２】
0003861942.tif 000003
【００５７】
上記ハーフカップと、上記糸巻きコアＡ〜Ｃとを表３の組合せで重ね合わせ、表３に示す温度設定にて５分間加熱加圧成型し、実施例１〜３、比較例１〜４の糸巻きゴルフボールを得た。なお、得られた各ボール表面には、ディンプル数３９６個（大小３種類）、ディンプル表面占有率７６％、ディンプル体積率０．９２％のディンプルが形成されている。
【００５８】
得られた各ゴルフボールについて下記方法に従って諸特性を評価した。結果を表３に併記する。
ボール硬度
ボールに１００ｋｇの荷重をかけ変化量（ｍｍ）を測定した。数値が大きいほどボールが軟らかいことを示す。
飛びテスト
スウィングロボットマシンを用い、クラブは１番ウッド（ドライバー）を用い、ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ＝４５）で実打した時のスピン量、初速、仰角、キャリー、トータル距離を測定した。
耐久性指数
ゴルフボールの各１０個をヘッドスピード４５ｍ／ｓで衝撃板に２００回繰り返しショットし、変形、割れの生じなかったボールの個数について実施例１を１００として指数で表した。
【００５９】
【表３】
0003861942.tif 000004
【００６０】
表３の結果より、本発明の糸巻きゴルフボールは、内層・外層カバーとが最適化されているので、飛距離、スピン性能、耐久性に優れると共に、カバー材の主成分にジイソシアネートが脂肪族の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを使用するので、白色性が保証されるものである。これに対して、同一樹脂を用いてカバーを２層構造にした糸巻きゴルフボール（比較例１，３，４）は、カバー材に無黄変熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分にしたものであっても、十分な飛距離を得ることができず、特に本発明の外層カバーと同一のカバーのみが形成された比較例１，２のゴルフボールは、繰り返し打撃に対する耐久性が上記実施例に比べかなり劣る。更に、内・外層カバーを有するゴルフボールで、内層カバー材にアイオノマー樹脂を用いたもの（比較例２）は、外層が本発明の外層カバーと同一であっても、耐久性が極めて劣ることが認められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の糸巻きゴルフボールの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  センターボール
２  糸ゴム層
３  糸巻きコア
４  カバー
５  内層カバー
６  外層カバー
【図１】
0003861942.tif 000005