(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有する高圧容器と、上下方向に回動自在に枢支され閉塞時に前記開口部を密閉する蓋と、この蓋の外周縁に等間隔で外側に向けて突設した複数の突出部と、これら突出部に対向位置して前記高圧容器側に固定された複数の係止体と、前記高圧容器の周囲に円周方向に回転自在に配設され、円周方向への回転操作により前記係止体をロック位置とアンロック位置とに連動して操作する回転リングとを備え、前記係止体を、軸ピンにより内外方向に移動自在に枢支し、かつ上端部に前記突出部と係合する側面形状がコ形の係止部を形成して構成し、前記係止体の軸ピンによる枢支点よりも下方を前記回転リングの案内部材に当接させることで、回転リングの回転操作と係止体とを連動させた事を特徴とする高圧容器の蓋装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所謂高圧蒸気式滅菌器のような高圧容器の蓋装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
此種の蒸気式滅菌器は、特に理化学用として開発されたものであって容器を縦置きにして設置し、上部に設けた開口部からフラスコ等を入れたバスケットを容器内に収納した後に蓋を閉めてロック装置により開放を阻止している。
【０００３】
前記蓋の開閉方法は、古くから蓋の外周縁の一部を軸支して水平方向に回動するものであったが、開放時には蓋が滅菌器本体の外郭面より大きく飛び出して他の器物に当って十分な開放ができないと共に強く開放した場合には蓋が傷付くことがあった。
【０００４】
このため、特開平８−７５００２号公報に見られるように蓋体の一側を本体に枢着して開閉（回動）自在にしたものが提案された。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述の先行技術ではチャンバーの壁面の外側に水平方向に移動自在なロックピンを設けると共に、蓋の外周部にロック孔を設け、施蓋時には前記ロックピンと連係する操作リングを回動して前記ロックピンをロック孔に係合しロックを完了する。
【０００６】
また、開蓋時には前記操作リングを回動してロックピンをロック孔から離脱してロック状態を解除するようにしている。
【０００７】
ところが、前述の様にロックピンの移動によってロック孔との係脱を行うものであるため、蓋の取り付け（枢着）位置の遊びや各部の若干の寸法のバラツキを見込んでロック孔の孔径を大きく設定する必要がある。
【０００８】
この結果、幾度ものロックピンとロック孔との係脱の繰り返しと、チャンバー内の高圧による加圧によりロック孔の孔縁が変形したり、ロックピンが確実にロック孔に係合しない現象を生ずる。
【０００９】
そして、前記先行技術の図３に示す様にロックピンとロック孔の係合部はチャンバー（容器）の開口部端縁よりも下方にあり、且つ、チャンバー側に取り付けられたロックピンを保持する受溝形成部材が断面凹形になることと蓋の外周部とチャンバーとの重なり部が大きくなり、結果として蓋の重量が増加し開閉が面倒であった。
【００１０】
本発明は、蓋と高圧容器とのロック位置を該高圧容器の開口部よりも上方に設けて水やゴミが入るような凹形溝を不要とし、且つ蓋の重量を軽くすると共に、外部からロック状態を確認することができるものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上部に開口部を有する高圧容器と、上下方向に回動自在に枢支され閉塞時に前記開口部を密閉する蓋と、この蓋の外周縁に等間隔で外側に向けて突設した複数の突出部と、これら突出部に対向位置して前記高圧容器側に固定された複数の係止体と、前記高圧容器の周囲に円周方向に回転自在に配設され、円周方向への回転操作により前記係止体をロック位置とアンロック位置とに連動して操作する回転リングとを備え、前記係止体を、軸ピンにより内外方向に移動自在に枢支し、かつ上端部に前記突出部と係合する側面形状がコ形の係止部を形成して構成し、前記係止体の軸ピンによる枢支点よりも下方を前記回転リングの案内部材に当接させることで、回転リングの回転操作と係止体とを連動させたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。始めに、図１は本発明の高圧容器の蓋装置の要部部分断面図（アンロック）、図２は同じく高圧容器の上部の一部断面を含めた側面図、図３は同じく回転リングの平面図、図４は同じく要部部分断面図（ロック）、図５は同じく回転リングの一部に設けた係止体と係止部の平面図（アンロック）、図６は同じく回転リングの全体平面図（アンロック）、図７は同じく高圧容器の上部側面図（アンロック）、図８は同じく回転リングの一部の係止体と係止部の平面図（ロック）である。
【００１５】
（１）は有底筒状で上部に開口部（２）を有するステンレス製の高圧容器、（３）は図示していないが一側を前記高圧容器（１）の外壁面（４）に固定したヒンジ軸に枢支して上下方向に回動自在とした蓋で、外周縁に等間隔で配置した係止手段となる少なくとも２対の突出部（５）を固定している。
【００１６】
（６）…は前記高圧容器（１）の開口部（２）より下方の外壁面（４）に取り付けた複数個（８個）の係止ユニットで、図１に示す様に上下方向に向かい合う一対のローラー（７）、（７）と、該ローラーとは直角方向に設けたローラー（８）とを取り付けた取付板（９）と、軸ピン（１０）を取り付けた支承板（１１）とから構成している。
【００１７】
（１２）は前記高圧容器（１）の外側に隙間を存して配設し、外周縁を前記ローラー（７）（７）間に介在させると共に端縁をローラー（８）に当てがった回転リングで、図３及び図５に示す様に等間隔に分割した４ヶ所に内側に突出する凸設部（１３）…を設け、この凸設部の近辺には合成樹脂製で∩形の案内部材（１４）…を斜め方向に固定している。（１５）は前記回転リング（１２）の一部に固定した操作ハンドルである。
【００１８】
（１６）は上部に側面形状がコ形の係止部（１７）を有し下部にガイドピン（１８）を設けると共に中間部を軸ピン（１０）により移動自在に枢支した係止体で、前記ガイドピンは、前記回転リング（１２）の内側であって案内部材（１４）…に沿って移動し係止部（１７）を内外方向に移動させる。
【００１９】
（１９）は一端を前記係止体（１６）に掛止し他端を支承板（１１）に掛止し、常時係止部（１７）を内側、ガイドピン（１８）を外側に付勢する弾性体（以下スプリングとする）。
【００２０】
前記突出部（５）…と係止部（１７）…のロック位置は、前記高圧容器（１）の開口部（２）よりも上方に形成している。（２０）は前記蓋（３）の下部内周縁に固定したパッキングである。
【００２１】
次に使用状態について述べる。始めに蓋（３）と高圧容器（１）とがフリーとなっている突出部（５）と係止体（１６）とのアンロック状態について説明する。この状態は図１、図５、図６、図７に作図しており、ガイドピン（１８）は図１のように案内部材（１４）に案内されて全ての係止部（１７）をスプリング（１９）に抗して外側に移動させている。
【００２２】
このため、係止部（１７）は突出部（５）から離れアンロック状態となり、蓋（３）の開放が可能となる。
【００２３】
つづいて、突出部（５）と係止部（１７）とのロック状態について説明する。この状態は図２、図４、図８に作図しており、ガイドピン（１８）は図４のように案内部材（１４）の傾斜に沿って案内され、且つスプリング（１９）の付勢力によって係止部（１７）が突出部（５）の上部、側部、下部を囲むようにして係止する。
【００２４】
このため、係止部（１７）と突出部（５）はロック状態となり、且つパッキング（２０）が開口部（２）の上部周縁に密着して高圧容器（１）内を密閉状態とする。
【００２５】
【発明の効果】
以上の様に本発明は、蓋の外周縁に外側に向けて突出した複数の突出部を等間隔に突設すると共に、これらの突出部に対向して高圧容器に複数の係止体を固定し、これら係止体を高圧容器の周囲に配設した回転リングにて操作することで、係止体を突出部に係脱して蓋のロックやアンロックを行なう様に構成し、かつ係止体を軸ピンにより内外方向に移動自在に枢支し、上端部に突出部と係合する側面形状がコ形の係止部を形成し、軸ピンによる枢支点よりも下方を回転リングの案内部材に当接させて回転リングの回転操作と係止体とを連動させたことで、蓋の軽量化を図りながら、高圧容器の開口部周縁には従来の様な受溝や凹みがなくなり、これらの受溝や凹みに水やゴミが入る様な不都合がなくなる。
【００２６】
また、蓋に設けた突出部は、単に蓋の外周より突出する部材を固定しただけであるから、ロック機構を構成する部材としては最も簡単で小型形状となり蓋の軽量化を図る。
【００２７】
そして、前記係止体は、側面形状をコ形とし、ロック時には突出部を囲むようにしたものであるから、ピンをピン孔に挿入して係止する従来の構成と異なり突出部や係止部が幾度もの係止、解除の繰り返しや、高圧容器内の圧力により変形したり、係止ができなくなるようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高圧容器の蓋装置の要部断面図である。
【図２】同じく高圧容器の上部の一部断面を含めた側面図である。
【図３】同じく回転リングの平面図である。
【図４】同じく要部部分断面図である。
【図５】同じく回転リングの一部に設けた係止体と係止部の平面図である。
【図６】同じく回転リングの全体平面図である。
【図７】同じく高圧容器の上部側面図である。
【図８】同じく回転リングの一部の係止体と係止部の平面図である。
【符号の説明】
１  高圧容器
２  開口部
３  蓋
５  突出部
１６  係止体
１７  係止部
１９  弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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