(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚のシート状材から、内外二重構造の周壁及び底面を備えた梱包箱が折上がる様にしたものであって、
前記シート状材１００は、箱の４面の外周壁１Ａ〜１Ｄの各上下両縁に、底フラップ２Ａ〜２Ｄ及び蓋フラップ３Ａ〜３Ｄを、折目Ａ及びＢを介して連設した形態を備えており、
且つ、底フラップ２Ａと２Ｂの隣接する側端同士、及び底フラップ２Ｃと２Ｄの隣接する側端同士を糊付固定し、
１面を除く３面の底フラップには、折目Ａから所定間隔を隔てた箇所に、内周壁５ａ，５ｂ，５ｄを立ち上げる為の立上用折目Ｃを設けると共に、残る１面の底フラップ２Ｃの先端縁には、対向して位置する内周壁５ａに設けた掛合孔８に掛止させる挿嵌片１１を突設し、
１面の蓋フラップ３Ｃには、残る１面の内周壁５ｃ、箱の内底面１７、及び内底面１７を垂支する垂支片１８を折曲形成させる為の、平行折目Ｄ〜Ｇを設け、
４面の内周壁５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを井桁状に噛み合わせて物品収納部Ｓを形成させる為に、各内周壁の両側端部に嵌合用スリット９，１９を設けたことを特徴とする二重壁を備えた一体構造の梱包箱。
【請求項２】
前記垂支片１８には、底フラップ２Ｃの浮き上がりを防ぐ為の押圧片２０を設けたことを特徴とする請求項１記載の二重壁を備えた一体構造の梱包箱。
【請求項３】
シート状材１００から折上げた梱包箱２００の底面は、３面の底フラップの夫々の、折目Ａと折目Ｃとの間に形成された部分的な外底面４ａ，４ｂ，４ｄと、残る１面の外底面４ｃとを組合わせて形成されており、
隣接する各１組の外底面４ａと４ｂ、及び４ｃと４ｄの、各側端同士を直交状に結合させると共に、隣接する１組の内周壁５ａと５ｂの側端同士も結合させたことを特徴とする請求項１又は２記載の二重壁を備えた一体構造の梱包箱。
【請求項４】
蓋フラップ３Ｃに設けた内底面１７の両外側に、嵌合用スリット１９を隔てて形成された帯状片２２を、山形乃至はカマボコ形に折曲して、外周壁と内周壁との間に介在させることにより、緩衝機能を生じさせたことを特徴とする請求項１乃至３記載のいずれかに記載の二重壁を備えた一体構造の梱包箱。
【請求項５】
蓋フラップ３Ｃの部分のうち、内周壁５ｃから先の部分を、シート状材１００から切り離して別体としたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の二重壁を備えた一体構造の梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、１枚のシート状材から、内外二重構造の周壁及び底面を備えた梱包箱を簡単・迅速に折上げられ、梱包物品を緩衝状態で保護する性能に優れると共に、二重壁間の空隙を付属品の収納空間として活用出来る等、使い勝手も優れた二重壁を備えた一体構造の梱包箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本願出願人は、 廃棄後の処理や、有限資源の浪費等の点で問題の多い発泡スチロール製のパッキン材を不要化し、且つ、梱包の作業能率を高める為の、１枚の段ボールから折上げることが出来て、パッキン材を併用しなくても済むタイプの梱包材を、先駆的に開発し続けて来た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この一連の商品開発活動の延長線上に位置するものであって、緩衝性能の向上は勿論、梱包の作業能率等の使い勝手もより良くなる様に改良した、二重壁を備えた一体構造の梱包箱を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する為の、本発明による二重壁を備えた一体構造の梱包箱は、１枚のシート状材から、内外二重構造の周壁及び底面を備えた梱包箱が折上がる様にしたものであって、前記シート状材１００は、箱の４面の外周壁１Ａ〜１Ｄの各上下両縁に、底フラップ２Ａ〜２Ｄ及び蓋フラップ３Ａ〜３Ｄを、折目Ａ及びＢを介して連設した形態を備えており、且つ、底フラップ２Ａと２Ｂの隣接する側端同士、及び底フラップ２Ｃと２Ｄの隣接する側端同士を糊付固定し、
１面を除く３面の底フラップには、折目Ａから所定間隔を隔てた箇所に、内周壁５ａ，５ｂ，５ｄを立ち上げる為の立上用折目Ｃを設けると共に、残る１面の底フラップ２Ｃの先端縁には、対向して位置する内周壁５ａに設けた掛合孔８に掛止させる挿嵌片１１を突設し、１面の蓋フラップ３Ｃには、残る１面の内周壁５ｃ、箱の内底面１７、及び内底面１７を垂支する垂支片１８を折曲形成させる為の、平行折目Ｄ〜Ｇを設け、４面の内周壁５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを井桁状に噛み合わせて物品収納部Ｓを形成させる為に、各内周壁の両側端部に嵌合用スリット９，１９を設けたことを特徴とする。前記垂支片１８には、底フラップ２Ｃの浮き上がりを防ぐ為の押圧片２０を設けるとよい。そして、シート状材１００から折上げた梱包箱２００の底面は、３面の底フラップの夫々の、折目Ａと折目Ｃとの間に形成された部分的な外底面４ａ，４ｂ，４ｄと、残る１面の外底面４ｃとを組合わせて形成させ、隣接する各１組の外底面４ａと４ｂ、及び４ｃと４ｄの、各側端同士を直交状に結合させると共に、隣接する１組の内周壁５ａ，５ｂの側端同士も結合させたことを特徴とする。更に、蓋フラップ３Ｃに設けた内底面１７の両外側に、嵌合用スリット１９を隔てて形成された帯状片２２を、山形乃至はカマボコ形に折曲して、外周壁と内周壁との間に介在させることにより、緩衝機能を生じさせる様にしてもよい。或いは、蓋フラップ３Ｃの部分のうち、内周壁５ｃから先の部分を、シート状材１００から切り離して別体にしてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
先ず、本発明の第１実施例に就いて、図１〜図５を参照しながら説明する。
図４に示し形態に折上がる、この実施例の梱包箱２００Ａは、図１に示した１枚のシート状材、この場合は段ボール１００Ａから折上げられる。
梱包箱２００Ａは、その周壁と底面とが、夫々二重壁構造を備えている（図４，図５参照）。
【０００６】
段ボール１００Ａは、梱包箱２００Ａの４面の外周壁１Ａ〜１Ｄの、夫々の上下両縁に、底フラップ２Ａ〜２Ｄ、及び蓋フラップ３Ａ〜３Ｄを、折目Ａ及びＢを介して連設した形態を備えている。１Ｅは、外周壁１Ａ〜１Ｄを角筒状に連結させる為の糊代片である。
【０００７】
底フラップ２Ａ，２Ｂ，２Ｄには、各々の基端縁である折目Ａから、二重周壁の壁間の間隙巾に相当する間隔を隔てた箇所に、立上用折目Ｃを、折目Ａと平行状に設けている。
この立上用折目Ｃと折目Ａとの間の部分が、梱包箱２００Ａの部分的な外底面４ａ，４ｂ，４ｄとなる。
そして、立上用折目Ｃから先の部分が、内周壁５ａ，５ｂ，５ｄとなる。
【０００８】
外底面４ａの右端縁（図１中で）は、４５度に傾いた斜辺ａにしている。
この斜辺ａには、糊代片６を折目を介して連設している。
又、外底面４ａよりも横幅を狭めた内周壁５ａの右端にも、糊代片７を折目を介して連設している。
更に、内周壁５ａには、方形の掛合孔８を、立上用折目Ｃに沿わせる様に設けている。
【０００９】
外底面４ｂは、その左側縁を斜辺としいる。そして、 外底面４ｂよりも横幅を狭めた内周壁５ｂの両側端近くには、左右１組の嵌合用スリット９を、その先端縁から切込状に設けている。
底フラップ２Ｄは、底フラップ２Ｂに対して、ほぼ対称的な形状を備えている。
【００１０】
残る１面の底フラップ２Ｃには、内周壁５を設けずに、その全体を部分的な外底面４ｃとしている。
この外底面４ｃは、３面の内周壁５ａ，５ｂ，５ｄの夫々を起立させることによって梱包箱２００Ａの底面中央部に生じた方形穴（図示略）を、埋め合わせる役割を果たすことになる。
【００１１】
外底面４ｃは、台形部分の先端に、方形部分を連ねた如き形態を備えており、台形部分の右側の斜辺ａにも、糊代片１０を連設している。
又、外底面４ｃの先端縁の真ん中には、内周壁５ａに設けた掛合孔８に挿嵌させる為の、挿嵌片１１を突設している。
【００１２】
一方、蓋フラップ３Ａの先端縁には、蓋閉片１２を折目を介して連設している。この折目に沿わせて設けた切れ目１３には、外周壁１Ｃと蓋フラップ３Ｃとに跨がらせて切起状に設けた差込片１４を、挿嵌させる様にしている。
【００１３】
蓋フラップ３Ｃは、残る１面の内周壁５ｃと、内底面１７等を折上げる役割を受持たされている。
そこで、蓋フラップ３Ｃには、折目Ｂに平行させて、４条の平行折目Ｄ〜Ｇを設けている。
それによって、蓋フラップ３Ｃには、その基端側から順に、折下げ片１５、水平片１６、内周壁５ｃ、内底面１７、及びこの内底面１７を水平状態に支持する垂支片１８が、夫々折目を介して形成される。
【００１４】
内底面１７の横幅は、外周壁１Ｃの横幅に比べて、二重周壁間の間隙巾の２倍分だけ狭い。
そこで、内底面１７の上下（図１中で）両縁に接する折目Ｆ及びＧも、内底面１７の横幅と同じにしている。
【００１５】
そして、内底面１７の左右両縁の夫々に沿って、この縁部よりも幾分長い嵌合用スリット１９を設けている。
更に、各嵌合スリット１９の真ん中箇所から、蓋フラップ３Ｃの側端に達する切れ目ｂを設けることによって、内周壁５ｃと垂支片１８との、左右の両端部分を互いに切離している。
【００１６】
又、内底面１７には、梱包箱２００Ａを折上げた終えた状態で、外底面４ｃが浮き上がるのを防ぐ為の押圧片２０を、折目Ｇに沿わせて切起状に形成させる為の、コ字形切れ目２１を設けている。
押圧片２０を設けた部分は、折目Ｇを欠如させている。
【００１７】
次に、一枚の段ボール１００Ａから、梱包箱２００Ａを折上げる手順の一例に就いて、図２〜図５も参照しながら説明する。
先ず、底フラップ２Ａ及び２Ｃに夫々設けた糊代片６及び１０を、梱包箱２００Ａを折上げた時に、隣接する外底面４同士が互いに直交向きになる様な配置を以て、夫々の右隣の外底面４ｂ及び４ｄに貼り合わせる。
更に、内周壁５ａの右端に連設した糊代片７を、隣接する内周壁５ｂの左端に貼り合わせる。
【００１８】
そして、底フラップ２Ａ〜２Ｄを、外周壁１Ａ〜１Ｄの内側面に折り重ねた状態で、外周壁１Ａ〜１Ｄを、糊代片１Ｅによって角筒状に連結させれば、図２に示した様に、折畳まれた状態の梱包箱２００Ａが出来上がる。
梱包箱２００Ａは、この状態で保管・流通される。
【００１９】
折畳まれた状態の梱包箱２００Ａを、二重壁構造を備えた梱包箱２００Ａの形態に折上げるには、先ず、折畳状態の梱包箱２００Ａを縦向きにして、外周壁１Ａ〜１Ｄの部分の左右の隅角部を、両手で挟み付ける様にして押しやれば、外周壁１Ａ〜１Ｄの部分が角筒状に展開される。
【００２０】
段ボール１００Ａには、前述の如く所定の位置に折目を設けてあり、且つ、底フラップ２Ａ〜２Ｄの３箇所を糊付固定してある為に、外周壁１Ａ〜１Ｄの部分を角筒状に展開させると、その動きに連動して、部分的な外底面４ａ，４ｂ，４ｄの夫々が、図３に示した様に、自づから水平向きに折曲される。
それと同時に、この折曲動に連動して、外底面４ａ，４ｂ，４ｄの夫々に、立上用折目Ｃを介して連なっている各内周壁５ａ，５ｂ，５ｄも、自づから起立される（図３参照）。
【００２１】
この時、外底面４ｃ（底フラップ２Ｃ）は、上記の折曲作動から取り残されるので、水平向きに折曲させながら、その先端の挿嵌片１１を、内周壁５ａの掛合孔８に挿嵌させれば、内周壁５ａ，５ｂ，５ｄの起立に伴って生じた方形穴が埋め合わされて、梱包箱２００Ａの底面が完全に形成される。
【００２２】
次に、蓋フラップ３Ｃを折曲させる操作に移る。
蓋フラップ３Ｃには、前述の如く平行折目Ｄ〜Ｇを設けてある。
そこで先ず、内底面１７の対向する２辺に連なる内周壁５ｃと垂支片１８とを、折目Ｆ及びＧに沿って起立させて角樋状に折曲する。この時、押圧片２０が、切起状に形成される。
【００２３】
然かる後、折下げ片１５を下向きに折曲して外周壁１Ｃの内面に重ね合わせ、水平片１６を水平向きに折曲したうえ、更に、内周壁５ｃを下向きに折曲させる。
この一連の折曲過程で、蓋フラップ３Ｃ側に設けた嵌合用スリット１９を、底フラップ２Ｂ，２Ｄに設けてある、対応した嵌合用スリット９に噛み合わせる。
【００２４】
この噛み合わせによって、図４に示した様に、４面の内周壁５ａ〜５ｄを、井桁状に強固に連結させることが出来る。
又、図４のＹ−Ｙ線に沿う縦断面図としての図５に示した様に、内底面１７は、垂支片１８等によって、梱包箱２００Ａの外底面から所定高さだけ持ち上げた状態に固定される。
【００２５】
更に、外底面４ｃの上面には、押圧片２０が当接された状態になり、外底面４ｃの浮き上がりを確実に阻止することが出来る。
かくして、蓋を開いた状態の梱包箱２００Ａが、極めて簡単・迅速に折上がる。
【００２６】
そして、内周壁５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと内底面１７に囲まれた空間が、梱包物品（図示略）を収める為の物品収納部Ｓとなる。又、外周壁１Ａ〜１Ｄと内周壁５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄとの間、及び内周壁５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの頂面と梱包箱２００Ａの蓋面との間に生じた空間が、梱包物品の付属品や説明書等を収める為の付属品収納部Ｔとして役立つ。
【００２７】
物品収納部Ｓは、図４，図５に示した様に、その周壁の四隅箇所に、内周壁５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの夫々の側端部がヒレ状に突出して、梱包物品を保護する緩衝片としての役割を果してくれる。又、内底面１７は、内周壁５ｃ及び垂支片１８によって、緩衝状態で垂支された状態になる。
【００２８】
尚、段ボールの原反から、段ボール１００Ａを寸法取りする際の、裁断ロスを極力少なくする等の為に、蓋フラップ３Ｃの部分のうち、例えば、折目Ｅから先の部分を、段ボール１００Ａから切り離して別体にしてもよい。
【００２９】
次に、図６及び図７に、本発明の第２実施例を示した。
図７に、その折上状態を部分破断図として示した、この実施例の梱包箱２００Ｂは、図６に、その要部だけを部分的に示した１枚の段ボール１００Ｂから折上げられる。
【００３０】
この梱包箱２００Ｂが、第１実施例の梱包箱２００Ａと異なる点は、蓋フラップ３Ｃの部分だけである。
【００３１】
即ち、図６に示した様に、内底面１７の左右両縁に沿わせる様に設けた嵌合用スリット１９，１９の両外側部分は、切れ目ｂを無くすことによって、後述する様に緩衝機能を備えた、帯状片２２としている。
この帯状片２２には、３条の平行折目Ｈを設けている。そして、真ん中の平行折目Ｈの内側端には、緩衝機能の調節を目的とした切欠部２３を設けている。
【００３２】
帯状片２２は、梱包箱２００Ｂを折上げる際に、図７に示した様に、３条の平行折目Ｈに沿って山形に折曲させる。
この折曲された帯状片２２は、外周壁１Ｂ，１Ｄと、内周壁５ｂ，５ｄとの間に介在されることによって、物品収納部Ｓに収めた梱包物品（図示略）を、より良い緩衝状態で保護する役割を果たすことになる。
【００３３】
帯状片２２は、真ん中の平行折目Ｈを省くことによって、カマボコ形に屈曲させる様にしてもよい。
尚、図６中の２４は刳抜孔で、水平片１６がその上面に被さっている付属品収納部Ｔへの、付属品の収納口となる。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明によって明らかな様に、本発明による二重壁を備えた一体構造の梱包箱は、以下に列挙した如き、実用上の優れた機能を発揮する。
（ａ）折畳状態の梱包箱の、両側端部を挟み付けて押しやり、角筒状に展開させるだけで、夫々３面の部分的な外底面及び内周壁を、自づから展開及び起立させることが出来る。
（ｂ）その後、１面の蓋フラップを平行折目に沿って折曲させるだけで、周壁と底面が夫々二重壁構造を備えた梱包箱が折上がる。
（ｃ）従って、梱包作業の未経験者でも、極めて能率的に確実に梱包箱を組立ることが出来る。
（ｄ）４面の内周壁を井桁状に噛み合わせて形成させた物品収納部の外周りには、内周壁の各側端部がヒレ片状に突出して、緩衝性能を高める役割を果たしてくれる。
（ｅ）二重構造の周壁の壁間空隙等を、付属品収納部として有効活用出来る。
（ｆ）蓋フラップに形成させた帯状片が、内・外周壁間の空隙に介在されることによっても、緩衝性能を大幅に高められる。
（ｇ）４面の部分的な外底面のうち、確実には固定されていない１面の外底面も、押圧片によって自づから固定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、梱包箱の素材となる１枚のシート状材の展開図である。
【図２】同上、底フラップの３箇所の糊代片、及び外周壁の糊代片を夫々貼り合わせて、梱包箱の形態を作り上げたうえで、扁平に折畳んだ状態の斜視図である。
【図３】同上、外周壁を角筒状に展開させた状態の斜視図で、３面の内周壁が連動的に起立されている。
【図４】同上、１面の蓋フラップを平行折目に沿って折曲することによって、物品収納部が形成され、梱包箱が折上がった状態の斜視図である。
【図５】同上、蓋を閉ざした梱包箱に就いて、図４のＹ−Ｙ線に沿って示す縦断面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示すもので、梱包箱の素材となる１枚のシート状材の、要部のみを示した平面図である。
【図７】同上、折上がった梱包箱の部分破断斜視図である。
【符号の説明】
１００Ａ，１００Ｂ  段ボール（シート材）
２００Ａ，２００Ｂ  梱包箱
Ｓ  物品収納部
Ｔ  付属品収納部
１Ａ〜１Ｄ  外周壁
１Ｅ，６，７，１０  糊代片
２Ａ〜２Ｄ  底フラップ
３Ａ〜３Ｄ  蓋フラップ
４ａ〜４ｄ  外底面
５ａ〜５ｄ  内周壁
８  掛合孔
９，１９  嵌合用スリット
１１  挿嵌片
１２  蓋閉片
１３  切れ目
１４  差込片
１５  折下げ片
１６  水平片
１７  内底片
１８  垂支片
２０  押圧片
２１  コ字形切れ目
２２  帯状片
２３  切欠部
２４  刳抜孔
Ａ，Ｂ  折目
Ｃ  立上用折目
Ｄ〜Ｈ  平行折目
ａ  斜辺
ｂ  切れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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