(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型に充填した建築材用の原料をプレスしてボード成形する建築材のボード成形のプレス装置において、
金型の底部に係止材を突設して脱水用フィルターを装着した下金型を金型の矩形枠に密着するようにして上記係止材に係止して内装するとともに、この金型に車輪を配設して原料を充填した金型を走行自在に配設したレールに搭載してプレス装置に搬入、搬出自在に配設し、
ベッドの４隅部にスライドを平衡に支持する平衡支持装置を配設したプレス装置に
上記金型をレールにそって走行して搬入して、
金型内の原料を圧縮成形する加圧成形過程で、上記平衡支持装置でスライドを平衡に支持して、スライドを０．１〜２０ｍｍ／秒の速度制御を行ってボード成形することを特徴とする建築材のボード成形のプレス制御方法。
【請求項２】
平衡支持装置でスライドを平衡に支持して、金型に充填した原料の表面に模様付けの加圧成形を行う請求項１に記載の建築材のボード成形のプレス制御方法。
【請求項３】
平衡支持装置でスライドを平衡に支持して、離型を行う請求項１または２に記載の建築材のボード成形のプレス制御方法。
【請求項４】
プレス装置の加圧成形の出力が平衡支持装置の支持力を差し引いた正味出力で、この正味出力が所定の範囲内であるように制御する請求項１または２に記載の建築材のボード成形のプレス制御方法。
【請求項５】
プレス装置の加圧成形時の下限位置が４隅の平衡支持装置の所定の下限設定の範囲内であるように制御する請求項１、２、４のいずれかに記載の建築材のボード成形のプレス制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築分野における壁材等の建築材のボード成形のプレス制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築材の壁材等のボ−ド成形は、所定の原料を抄造法や押出し法で所定の板形状に脱水予備成形し、ついでこの予備成形した材料をプレスで本成形して表面に模様付けしたりして所要の製品としている。
【０００３】
従来のボードの表面に模様付けする本成形のプレス装置は、クラウンに配設した２基のシリンダーで平衡に昇降制御し、その下限にメカニカルストッパーを配設し、スライドをメカニカルストッパーで下限の位置決めをして成形していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のようなプレス装置では、動的精度に劣り、特に0.5mm/秒以上の高速では必要とされる平行精度が得られにくかった。さらに、メカニカルストッパーのため、金型の原料の充填量が不安定なことなどから、面圧が一定の製品が得られなく、品質にバラつきが生じ、良質の製品が安定して成形できないものであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、金型に充填した建築材用の原料をプレスしてボード成形する建築材のボード成形のプレス装置において、金型の底部に係止材を突設して脱水用フィルターを装着した下金型を金型の矩形枠に密着するようにして内装するとともに、この金型に車輪を配設して原料を充填した金型を走行自在に配設したレールに搭載してプレス装置に搬入、搬出自在に配設して、ベッドの４隅部にスライドを平衡に支持する平衡支持装置を配設したプレス装置に上記金型をレールにそって走行して搬入して、金型内の原料を圧縮成形する加圧成形過程で、上記平衡支持装置でスライドを平衡に支持して、スライドを０．１〜２０ｍｍ／秒の速度制御を行ってボード成形することを特徴とする建築材のボード成形のプレス制御方法を提供するにある。
【０００６】
【作用】
本発明の建築材ボード成形では、下金型を内装して原料を充填した金型をレールにそって走行して搬入でき、プレス装置のベッドの４隅部にスライドを平衡に支持する平衡支持装置を配設したことによって、スライドを精度よく平衡支持装置で平衡に支持できてプレス成形できる。
【０００７】
そして、金型内の原料を圧縮成形する加圧成形過程で、上記平衡支持装置でスライドを平衡に支持し、スライドを0.1 〜２０mm /秒の速度制御を行ってボード成形できるため、動的精度が得られ、低速から高速にわたって精度よく速度制御することが容易で、面圧が一定の品質が均一な製品をプレス成形できる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。図１以下は、本発明の一実施例を示すものである。壁材等の建築材の脱水成形装置１は、図１のように成形用の金型２を原料充填ステーション３、脱水予備成形の一次成形ステーション４、表面に模様付け等の本成形の二次成形ステーション５、製品取り出しステーション６、金型洗浄ステーション７を配設して、自動的にプレス成形できるようにしている。
【０００９】
金型２は、図２、図３のように所定の寸法の矩形状に枠組みしていて、その両側に横行用の車輪８を軸着し、また両端に縦行用の車輪９を軸着し、このように台車型とした金型２をレール（図示せず）に搭載して走行自在としている。
【００１０】
上記金型２の矩形枠１１の底部には、図３のように係止材１２を内側にやや突出して取り付け、上面側に脱水用フィルター１３を装着した下金型１４を上記金型２に密着するように内装して上記係止材１２に係止し、下金型１４を装着した状態で上記したように搬送し、一次成形用プレス１７、二次成形用プレス１８に搬入、搬出可能として所定の形状にプレス成形できるようにしている。
【００１１】
また、金型２の一部には、図２、図３のようにブラシロ−ル１９を装着して回転可能に横行用の車輪８にギャー機構２０等で連結し、上金型２１の底面に接触して清掃できるようにしている。
【００１２】
そして、特に二次成形ステーション５では、図４のように本成形の二次成形用プレス１８のベッド２２の４隅部に出力の油圧サーボコントロールシリンダーの平衡支持装置２３を配設し、一次成形ステーション４で脱水処理して予備成形した金型２を位置決めして、上記平衡支持装置２３でスライド２４を平衡に支持しながらプレス成形できるようにしている。
【００１３】
そして、図３のように上部プランジャー２５の下部には、底部に脱水用フィルター２６を取り付けた上金型２１を装着し、ベッド２２またはベッド２２に装着したボルスター（図示せず）に搭載した上記金型２に対向して上記上金型２１を平衡支持のスライド２４を介して原料を押圧し、上金型２１の適宜の凹凸模様を施した押圧材２７で製品に所要の模様付けを行うようにしている。
【００１４】
上記平衡支持装置２３は、従来のＦＲＰプレスで使用しているものが適用できて、油圧サーボ弁で0.1 mm〜２０mm/ 秒の同調した速度制御を行い、位置制御、圧力制御を行って、製品を一定に、均一厚さにプレスしてその表面に鮮明な模様付けができるようにしている。
【００１５】
上記プレス制御の方法としては、たとえば図５のように所定の位置までスライド２４を高速下降して、平衡支持装置２３で平衡に支持し、製品に応じて0.1mm 〜２０mm/ 秒で速度制御しながら、すなわち動的に平衡を保ちながら、位置制御または、圧力制御を行って平衡支持装置２３の支持力を差し引いたプレス正味出力で加圧して成形するようにしている。
【００１６】
そして、位置制御にあっては、平衡支持装置２３の下部位置で図６のように成形出力が所定の許容内で、スライド２４が所定の平行許容内であるときに、合格成形であると判定するようにしている。
【００１７】
また、圧力制御にあっても、プレスの所定の正味出力で図６のように平衡支持装置２３がそれぞれ４個所の下限設定位置を検出し、成形品厚みが許容範囲内でスライド２４が所定の平行許容内であるときに、合格成形であると判定するようにしている。
【００１８】
したがって、建築材のボードを平行精度よく成形できるとともに、金型の原料の充填量が不安定で多少のバラつきがあっても、面圧が一定で、材料の強さが均一な品質の良い製品を成形することができる。
【００１９】
そして、スライドを平衡に支持してボード成形できるため、ボードの表面の模様を精密にかつ、鮮明に行えて、良質な製品を得ることができる。
【００２０】
このように成形した後、離型にあっても、図５のように平衡支持装置２３でスライド２４を所定高さ、製品に影響が生じない範囲外に上昇し、金型２を二次成形用プレス１８から搬出して製品取り出しステーション６へ送り、金型２内の成形した製品をノックアウトして取り出すようにしている。
【００２１】
このようにして製品をノックアウトして排出した金型２を、横行用の車輪８をレールに搭載して側方へ搬出し、図１のように金型洗浄ステーション７に送って所要の洗浄装置（図示せず）で洗浄して奇麗にするようにしている。
【００２２】
洗浄した金型２を搬送し、前述したように初めの原料充填ステーション３へ送って再び原料を充填し、上記したようにして順次プレス成形するようにしている。なお、必要に応じて金型交換装置（図示せず）で所要の金型に交換することができる。
【００２３】
上記では、二次成形ステーションの本成形用プレスについて説明したが、一次成形ステーションの脱水予備成形の一次成形用プレスについても同様に実施することができるものである。
【００２４】
また、上記した実施側では、脱水予備成形の一次成形用プレスで予備成形した板状材を金型から脱型することなく、本成形の二次成形用プレスに投入するので、スラリー状の安価な原料が使用でき、二次成形が容易で、さらに金型に密接状態として周面まで均一に成形できて好ましいものである。しかし、本実施例に限定するものでなく、本発明の趣旨にもとづいて他のボード成形プレスにも適宜に転用できるものである。
【発明の効果】
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明にあっては、脱水用フィルターを装着した下金型を内装して原料を充填した金型をレールにそって走行してプレス装置に搬入できて、プレス装置のベッドの４隅部にスライドを平衡に支持する平衡支持装置によって、スライドを精度よく平衡支持装置で平衡に支持できて建築材のボードをプレス成形できるとともに、脱水予備成形の一次成形用プレスで予備成形した板状材を金型から脱型することなく、本成形の二次成形用プレスに投入してプレス成形するようにできて、スラリー状の安価な原料が使用でき、二次成形が容易となるものである。
【００２６】
そして、金型内の原料を圧縮成形する加圧成形過程で、上記平衡支持装置でスライドを平衡に支持し、スライドを0.1 〜２０mm /秒の速度制御を行ってボード成形するので、動的精度が得られ、低速から高速にわたって精度よく速度制御することが容易で、面圧が一定の品質が均一な、表面に鮮明な模様が付いた製品がプレス成形できる。
【００２７】
また、プレス装置の加圧成形の出力が平衡支持装置の支持力を差し引いた正味出力で、この正味出力が所定の範囲内であるように制御したり、プレス装置の加圧成形時の下限位置が４隅の平衡支持装置の所定の下限設定の範囲内であるように制御することによって、金型の原料の充填量が不安定で多少のバラつきがあっても、面圧が一定で、材料の強さが均一な品質の良い製品を成形することができ、さらにプレス装置を平衡支持装置を介して位置制御、圧力制御し、所定の合否判定基準を設定することによって、均一な品質の良品を量産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の全体の概略配置図、
【図２】同上の金型の平面図、
【図３】同上の金型の側断面図、
【図４】同上の二次成形用プレスの側面図、
【図５】同上のストローク−時間、圧力制御の正味出力−時間線図、
【図６】同上のプレス制御方法の成形完了時判定用フローチャート。
【符号の説明】
１…脱水成形装置          ２…金型      ４…一次成形用プレス
５…二次成形用プレス    ２２…ベッド    ２３…平衡支持装置
２４…スライド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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