(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
信号線に接続された信号線端子を有する液晶表示素子と、異方性導電膜により前記信号線端子に接続された駆動側端子を有する複数のテープ・キャリア・パッケージとを備え、
前記テープ・キャリア・パッケージには、その両端にキーマークが配置され、
前記液晶表示素子には、前記キーマークの各々に相対する位置決めキーマークが、前記テープ・キャリア・パッケージの両端に対応する位置に配置された液晶表示装置であって、
前記位置決めキーマークは、前記テープ・キャリア・パッケージの一方の端から外側に延長する延長部を２つ有し、前記２つの延長部外側間の距離は前記異方性導電膜の幅に等しい液晶表示装置。
【請求項２】
前記キーマーク及び位置決めキーマークは、互いに嵌合する形状を有する請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記キーマークは凹部を有し、前記位置決めキーマークは凸部を有する請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記位置決めキーマークは、不透明である請求項１〜３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記位置決めキーマークは、金属膜からなる請求項４記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記位置決めキーマークは、ＣｒまたはＡＬまたはＴｉの金属膜からなる請求項５記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記複数のテープ・キャリア・パッケージは、矩形状の外形を有する前記液晶表示素子の少なくとも何れか一辺に沿って配置された請求項１〜６のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば液晶カラーテレビ等の薄型表示装置に用いられる液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来の液晶表示装置の全体構成を示す斜視図である。
【０００３】
図４は液晶表示装置のＴＣＰ（テープ・キャリア・パッケージ）２を接続した状態を示す平面図である。図５は液晶表示装置の信号線端子両端部とＴＣＰ２の両端を拡大した平面図である。
【０００４】
従来、液晶表示装置は、液晶表示素子１の信号線３に接続された信号線端子５と駆動ＩＣ８側の駆動側端子７とが異方性導電膜１０によって接続されている。このような液晶表示装置において、信号線端子５と駆動側端子７とを位置決めするため、信号線端子５の両側には一対の位置決めキーマーク９が配置されている。さらに、駆動側端子７を有するＴＣＰ２内においても、一対の位置決めキーマーク９と相対するキーマーク６が配置されている。なお、図３において、１１はドライバ基板である。
【０００５】
ＴＣＰ２を接続する際には、まず、液晶表示素子１の信号線端子５上に異方性導電膜１０を被着させた後、図４に示すように対応する位置決めキーマーク９により高精度に位置合わせして仮圧着する。そして、図示していないがヒーターチップにより加圧・加熱するという本圧着を行い、異方性導電膜１０を溶融・軟化させて対応する信号線端子５と駆動側端子７とを電気的かつ機械的に接続する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、信号線端子５と駆動側端子７、異方性導電膜１０と信号線端子５をそれぞれ単独にしか位置決めできないため、それぞれ専用の位置決めのパターンを設けなければならないという問題点を有していた。
【０００７】
さらに、異方性導電膜１０の位置決めは、図示していないが液晶表示素子１両端に設けたパターンによる位置決めや液晶表示素子１の外形を基準にした方法がよく用いられる。
【０００８】
また、駆動ＩＣ８が静電気などにより動作不良となった場合、駆動側端子７を有するＴＣＰ２を部分的に取り外した後に再接続するリペア作業が必要となる。この作業は、一般的に手作業によるものがほとんどであり、異方性導電膜１０の位置決めは、ＴＣＰ２側に仮止めする場合もあるが、液晶表示素子１に異方性導電膜１０を仮止めする場合には、部分的な位置決めキーマークがなかったため、作業性が悪かった。さらに、位置ずれ量を定量的に確認するのが困難であった。
【０００９】
そこで本発明は、上述の課題を解決するため、液晶表示素子のＴＣＰの両端に対応する位置に配置した一対の位置決めキーマークにより、信号線端子と駆動側端子及び異方性導電膜の両者を位置決めできる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成する本発明の液晶表示装置は、信号線に接続された信号線端子を有する液晶表示素子と、異方性導電膜により前記信号線端子に接続された駆動側端子を有する複数のテープ・キャリア・パッケージとを備え、前記テープ・キャリア・パッケージには、その両端にキーマークが配置され、前記液晶表示素子には、前記キーマークの各々に相対する位置決めキーマークが、前記テープ・キャリア・パッケージの両端に対応する位置に配置された液晶表示装置であって、前記位置決めキーマークは、前記テープ・キャリア・パッケージの一方の端から外側に延長する延長部を２つ有し、前記２つの延長部外側間の距離は前記異方性導電膜の幅に等しい。また、キーマーク及び位置決めキーマークは、互いに嵌合する形状を有する。さらに、金属膜からなる不透明な電極で形成している。
【００１１】
【作用】
この構成によって、液晶表示素子に形成された信号線端子とＴＣＰに設けられた駆動側端子との位置決め、及び、信号線端子と異方性導電膜との位置決めの両者を一対の位置決めキーマークで行うことができる。そして、位置決め後、目視による位置確認が定量的に容易にできる。さらに、駆動側端子を有するＴＣＰを部分的に取り外したあと再接続する場合、異方性導電膜の幅と同じ位置にパターンを延長した位置決めキーマークであるため、手作業による異方性導電膜の貼り換えにおいても容易に位置決めすることができる。
【００１２】
【実施例】
以下本発明の一実施例について、図１、図２の図面を参照しながら説明する。なお、図１、図２において、図３〜図５に示す部分と同一部分には同一番号を付している。
【００１３】
図１は、本発明の一実施例における液晶表示素子１の信号線３に接続された信号線端子５と駆動側端子７とを位置決めした平面図である。
【００１４】
この信号線端子５両側に配置した一対の位置決めキーマーク４は、異方性導電膜１０と同じ幅で形成してある。実際の使用幅は、２mm、２．５mmが一般的である。さらに、位置決めキーマーク４は、ＴＣＰ２から外側に両端の２箇所だけ延長したほぼＣ字形状をパターン幅０．２ｍｍで形成することにより構成しており、異方性導電膜１０を位置決め時及び位置決め後、幅方向の位置決め及び確認ができる形状を有している。このパターン幅により、異方性導電膜１０の被着後、そのズレ量を定量的に把握することができる。この時、公差±０．２mmである。そして、液晶表示素子１の信号線３に接続された信号線端子５とＴＣＰ２の駆動側端子７との位置決めを位置決めキーマーク４の内側部分を用いて行う。さらに、ＴＣＰ２を部分的に取り外したあと再接続する場合、部分的に異方性導電膜１０を手作業で貼り換えることができると共に、異方性導電膜１０被着後の幅方向のズレ量を目視により簡単に定量的に把握することができる。
【００１５】
この位置決めキーマーク４は、Ｃｒ，ＡＬ，Ｔｉなどの金属膜からなり、不透明な電極で形成していることから、従来から主として使用されているＩＴＯ電極で構成された位置決めキーマーク４に比べると、カメラなどによるモニター状態を改善することが可能となる。
【００１６】
この金属膜からなる不透明な電極の場合、ＣＣＤカメラを用いる場合の照明として反射光だけでなく、透過光も用いることができるため、高いコントラストを得ることができ、良好な画像を得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明は、信号線端子と駆動側端子とを位置決めするために、ＴＣＰの両端に対応する位置に配置した一対の位置決めキーマークは、信号線端子と駆動側端子との位置決めに加えて、信号線端子と異方性導電膜との位置決めも行うことができる形状を有することから、接続後の定量的な精度確認を容易に行えるとともに、ＴＣＰを部分的に取り外した後の再接続において、作業性を大幅に改善し、さらに、位置ずれ状態を定量的に判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例による液晶表示装置の要部の平面図
【図２】  本発明の一実施例の液晶表示装置の要部の部分拡大図
【図３】  従来例の液晶表示装置の全体斜視図
【図４】  従来例の液晶表示装置の接続電極部の平面図
【図５】  従来例の液晶表示装置の接続電極部の部分拡大図
【符号の説明】
１  液晶表示素子
２  ＴＣＰ
３  信号線
４  位置決めキーマーク
５  信号線端子
６  キーマーク
７  駆動側端子
８  駆動ＩＣ
１０  異方性導電膜
【図１】
0003769037.tif 000002
【図２】
0003769037.tif 000003
【図３】
0003769037.tif 000004
【図４】
0003769037.tif 000005
【図５】
0003769037.tif 000006