(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光触媒層及び樹脂層と粘着剤層を少なくとも含むシート状粘着テープであって、前記光触媒層がアルカリ金属化合物を助触媒として単に混合してさらに含み、光触媒層以外の層の紫外線透過率が５０％以上であることを特徴とする粘着テープ。
【請求項２】
光触媒層と樹脂層との間に、結着層をさらに含む請求項１に記載の粘着テープ。
【請求項３】
光触媒がアナターゼ型の酸化チタンである請求項１または２に記載の粘着テープ。
【請求項４】
樹脂層が透明性フィルムである請求項１〜３のいずれかに記載の粘着テープ。
【請求項５】
粘着剤層がアクリル系粘着剤からなる請求項１〜４のいずれかに記載の粘着テープ。
【請求項６】
アルカリ金属化合物が、硝酸リチウムである請求項１〜５のいずれかに記載の粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光触媒効果を利用して抗菌、防臭、殺菌、防汚、色素分解を行う光触媒を含む粘着テープに関するものであり、詳しくは光触媒を含む透明または半透明の粘着テープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
生活環境において空気中に浮遊している、排気ガス、炭化水素、煤煙、油脂成分等の有機物は、建物の外壁室内の内装、車の窓ガラスの内外に付着し汚れの原因となっている。これら固体表面に付着した有機物を除去する方法として従来から水や界面活性剤が利用されてきた。
【０００３】
近年になり、これら有機物を光触媒の酸化分解反応を利用して除去する方法が検討されてきた。さらには、それら防汚作用以外に防臭、抗菌殺菌への応用が検討されている。
【０００４】
これらは、光触媒をガラスやタイルなどの無機物へ焼成して固定したり、コンクリート表面へ吹き付けて固定したりして検討されているものが多い。また繊維などの有機物に、触媒活性の影響がないよう工夫し光触媒体を担持させたものなどがある。
【０００５】
更には、フィルムまたはシート状部材表面へのコーティングや、その裏面への粘着、接着加工なども検討されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の方法において、ガラスやタイルなどの無機物へ焼成固定するものでは、高温焼成可能なものへの使用と範囲を限られてしまう。
【０００７】
また繊維への光触媒体を担持においても、たとえば室内用途ではカーテン、テーブルクロスなど繊維製品に使用範囲も限られる。また、フィルムまたはシート状部材表面へのコーティングや、その裏面への粘着、接着加工は応用範囲も広く既存の生活環境の中での応用がきくが、材料選択を間違うと光触媒活性性能を十分発揮できなかったり、既存の製品の意匠性を損なったりする。例えば、光触媒をコーティングしたフィルムを窓の外側につけた場合フィルム表面では光触媒反応は発揮できるが、光触媒をコーティングしたフィルムの光透過率が適切でなければ室内の照度が確保できず、さらには、フィルムを窓ガラスの内側に固定する場合においても材料の光透過率が適切でなければ光触媒反応が十分に行われない。
【０００８】
本発明は、前記従来の問題を解決するため、光触媒活性を十分発揮できる光透過性を有した光触媒を含む部材を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、光触媒層及び樹脂層と粘着剤層を少なくとも含むシート状粘着テープであって、前記光触媒層がアルカリ金属化合物を助触媒としてさらに含み、前記光触媒層がアルカリ金属化合物を助触媒として単に混合してさらに含み、光触媒層以外の層の紫外線透過率が５０％以上であることを特徴とする。ここで紫外線透過率とは、波長：３００〜４００ｎｍの近紫外線領域の光透過率をいう。さらに本発明の粘着テープにおいては、波長：３００〜４００ｎｍの近紫外線領域の光透過率が５０〜９５％で、かつ波長：４００ｎｍ以上の可視光領域の光透過率が５０〜９５％であることが好ましい。これにより光触媒の活性を良好に保つことができる。
【００１０】
前記本発明の粘着テープにおいては、光触媒層と樹脂層との間に、結着層をさらに含むことが好ましい。この構成により、光触媒層を樹脂層に強固に固定させることができる。
【００１１】
前記本発明の粘着テープにおいては、光触媒がアナターゼ型の酸化チタンであることが好ましい。また前記本発明の粘着テープにおいては、樹脂層が透明性フィルムであることが好ましい。
【００１２】
また前記本発明の粘着テープにおいては、粘着剤層がアクリル系粘着剤であることが好ましい。
【００１３】
また前記本発明の粘着テープにおいては、アルカリ金属化合物が、硝酸リチウムであることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の粘着テープは、光触媒層とそれを担持する担持層、それらを被着体に固定する為の粘着剤、又は接着剤層の構成からなる。このとき、基材は透明な樹脂を用い、光透過率で５０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、とくに好ましくは８５％以上である。重要なのは、３００〜４００ｎｍの近紫外線領域の透過率が５０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、とくに好ましくは９５％以上であり、光触媒活性に必要な紫外線を透過することである。これにより光触媒の活性を良好に保つことができる。
【００１５】
本発明の粘着テープは、光触媒の活性を保つ程度に紫外線の透過を確保すればよく、可視光領域において任意の波長を吸収する着色を行うことも可能である。基材に用いる透明樹脂は、上記の条件を満足するものであれば良く、たとえば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂などがある。中でもポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが透明で強度も高く適している。前記基材は、光触媒の活性を保つ程度に紫外線の透過を確保すればよく、可視光領域において任意の波長を吸収する着色を行うことも可能である。
【００１６】
次に粘着剤は、透明な粘着剤を用いることが望ましい。これを光透過率であらわすと、光透過率が５０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、とくに好ましくは８５％以上である。また光触媒活性に必要な紫外線を透過させるため、波長：３００〜４００ｎｍの近紫外線領域の透過率が５０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、とくに好ましくは９５％以上である。前記粘着剤も、光触媒の活性を保つ程度に紫外線の透過を確保すればよく、可視光領域において任意の波長を吸収する着色を行うことも可能である。
【００１７】
本発明の粘着テープを用いる場合、透明樹脂と透明粘着剤は複合されて用いるので、最終的にこれらが複合された状態において、光触媒活性に必要な紫外線を透過させるように構成する。すなわち透明樹脂と透明粘着剤の複合部材において、光透過率で５０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、とくに好ましくは８５％以上であり、更に３００〜４００ｎｍの近紫外線領域の透過率が５０％以上、７０％以上、好ましくは８０％以上、とくに好ましくは９５％以上であり、光触媒活性に必要な紫外線を透過させるように構成する。
【００１８】
光触媒は、その担体となるものにも光触媒活性の影響を与える。このこと自体は公知のことで、古くは酸化チタンの塗料におけるチョーキング現象がそれである。現在はこのチョーキング現象を抑えるために、酸化チタンの担体となるものに光触媒活性の影響が及ばないよう工夫されている。
【００１９】
本発明の粘着テープにおいても同様に、その使用用途に応じ、高耐久性、高信頼性が要求される場合には、光触媒層とそれを担持する担持層の間に、担体に光触媒活性の影響が及ばないようバリヤー性を有する結着層を設ける事ができる。この時、バリヤー性の結着層は、その用途に合わせ素材を選ぶことができる。それは無機系でも、有機系でもまたはこれらを組み合わせたものでも良く、光触媒活性に必要な紫外線を透過することが重要であり、すなわち透明樹脂と透明粘着剤の複合において、光透過率が５０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、とくに好ましくは８５％以上であり、更に重要なのは光触媒活性に必要な紫外線を透過することであり、３００〜４００ｎｍの近紫外線領域の透過率が５０％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、とくに好ましくは９５％以上である。
【００２０】
ここで望ましくは、バリアー性の結着層の成分は、ＳｉＯ2または、それを含む１種類以上の公知の無機又は有機物からなるものが望ましい。本発明に用いられる光触媒は、公知の光触媒でよく、たとえばＴｉＯ2、ＳｒＴｉＯ3、ＣｄＳ、ＭｏＳ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＺｎＯ、ＧａＰ、ＩｎＰ、ＧａＡｓ、ＢａＴｉＯ3、Ｋ2ＮｂＯ3、Ｔａ2Ｏ5、ＷＯ3、ＳｎＯ2、Ｂｉ2Ｏ3、ＮｉＯ、Ｃｕ2Ｏ、ＳｉＣ、ＳｉＯ2、ＭｏＳ2、ＩｎＰｂ、ＲｕＯ2、ＣｅＯ2などが利用できる。特に安価で高光触媒活性であることからＴｉＯ2が良く、特にアナターゼ型が望ましい。なおこの時アナターゼ型酸化チタンを含め１種類以上の光触媒からなる複合体でも良い。
【００２１】
更に前記光触媒層の表面もしくは内部に電子補足効果による光触媒活性の向上を期待し、金属及び金属酸化物を、担持または添加された公知の光触媒を使うことができる。担持または添加する金属及び金属酸化物は、光触媒の励起時に発生した電子を補足できるものならＰｔ、Ｒｈ、ＲｕＯ2、Ｎｂ、Ｃｕ、Ｓｎ、ＮｉＯ、Ａｇなど何でも良い。
【００２２】
本発明の粘着テープの光触媒層には、アルカリ金属化合物が助触媒としてさらに含まれる。このアルカリ金属化合物の添加として更に好ましいのは、硝酸リチウム（ＬｉＮＯ3）の添加である。通常この種のアルカリ金属は負触媒として敬遠されてきたが、アナターゼ型酸化チタンに添加した場合、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｔなどよりはるかに高活性になることが新たに見い出された。
【００２３】
本発明に係る粘着テープは、光触媒活性機能を有した粘着テープに用いる材料に光透過の良いものを用いる事により光の入射方向を選ばず、光の入射方向が光触媒層側からでもその裏面側からでも光触媒活性を発現し、また意匠性を有するものへ貼り付ける場合においても、適切な光透過率により、その意匠性は損なわれない。例えば天井、壁、柱等の建築内装材、棚類、機械類、ガラス類等の表面に貼り付けて使用することができる。
【００２４】
また場合によっては、光触媒活性に必要な紫外線は透過させ、可視光領域のどれかに吸収を施し任意に着色させることも可能となる。さらに本発明の粘着テープは、粘着剤層の表面に公知の離型シートを貼り付けておくこともできる。
【００２５】
【実施例】
以下、光触媒体を付与した粘着テープを実施例に基き具体的に説明する。
【００２６】
参考例１
図１は本参考例の粘着テープの断面図である。図１に示すように、樹脂基材層２の下側に粘着剤層３を形成し、樹脂層２の上側に光触媒層１（石原産業株式会社製、ＳＴＳ−０１）を形成した。樹脂基材層２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡株式会社製、Ａ４１００＃５０）、厚さ：５０μｍを用い、粘着剤層３にはアクリル系の感圧性粘着剤、厚さ：１０μｍを用いた。
【００２７】
以上のようにして得られた粘着テープの光触媒層１以外の層、すなわち樹脂基材層２と粘着剤層３の紫外線透過率は７８％であった。
【００２８】
参考例２
図２は本参考例の粘着テープの断面図である。図２に示すように、樹脂基材層２の下側に粘着剤層３を形成し、樹脂層２の上側に結着剤層４と光触媒層１をこの順番に形成した。結着剤層４はシリカを主成分とする無機系結着剤層であり、この結着剤層４は、関東化学株式会社製、シリカゾル、Ｅ−１０を厚さ２００ｎｍとなるように塗布し、温度：１３０℃で５分間乾燥させて形成した。この結着剤層４以外は参考例１と同様である。
【００２９】
以上のようにして得られた粘着テープの光触媒層１以外の層、すなわち樹脂基材層２と粘着剤層３と結着剤層４を含む層の紫外線透過率は７６％であった。
【００３０】
参考例３
各層の基本構成は参考例２と同様にし、光触媒層にアナターゼ型酸化チタンを用いた。光触媒層はアナターゼ型酸化チタン８０重量％と、バインダーとして、関東化学株式会社製、シリカゾル、Ｅ−１０を混合し、厚さ２００ｎｍとなるように塗布し、温度：１３０℃で５分間乾燥させて形成した。
【００３１】
以上のようにして得られた粘着テープの光触媒層以外の層、すなわち樹脂基材層と粘着剤層と結着剤層を含む層の紫外線透過率は７８％であった。
【００３２】
【実施例１】
各層の基本構成は参考例２と同様にし、光触媒層にアナターゼ型酸化チタンと、硝酸リチウム（ＬｉＮＯ3）を併用した。光触媒層はアナターゼ型酸化チタン８０重量％と、ＬｉＮＯ3を１０重量％と、バインダーとして関東化学株式会社製、シリカゾル、Ｅ−１０を混合し、厚さ２００ｎｍとなるように塗布し、温度：１３０℃で５分間乾燥させて形成した。
【００３３】
以上のようにして得られた粘着テープの光触媒層以外の層、すなわち樹脂基材層と粘着剤層と結着剤層を含む層の紫外線透過率は７８％であった。
【００３４】
【実施例２】
各層の基本構成は参考例２と同様にし、光触媒層にＬｉＮＯ3を１０重量％混合したアナターゼ型酸化チタンを用いた。
【００３５】
以上のようにして得られた粘着テープの光触媒層以外の層、すなわち樹脂基材層と粘着剤層と結着剤層を含む層の紫外線透過率は７８％であった。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、光触媒活性を十分発揮できる光透過性を有した光触媒を含む粘着テープを提供できる。また、光触媒活性機能を有した粘着テープに用いる材料に、光透過の良いものを用いる事により、光の入射方向を選ばず、光の入射方向が光触媒層側からでもその裏面側からでも光触媒活性を発現させることができという効果がある。
【００３７】
また場合によっては、光触媒活性に必要な紫外線は透過させ、可視光領域のどれかに吸収を施し、任意に着色させることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本参考例の粘着テープの断面図である。
【図２】別の本参考例の粘着テープの断面図である。
【符号の説明】
１  光触媒層
２  樹脂基材層
３  粘着剤層
４  結着剤層
【図１】
0003863621.tif 000002
【図２】
0003863621.tif 000003