(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角形中空に形成されて対向する縦框の上下端部に角形中空に形成された横框を連結し、横框間に中空の縦格子を架設して扉やフェンスに利用される格子の構造であって、
中空の縦框の外側面に全長にわたって内方に突出する凸部を形成し、凸部の少なくとも片側に縦框が略水平方向になるように横吊りされる場合で下位の縦框に沿って縦框の内部に浸入した処理液を縦框の両端部に導いて端部開口より排出する縦框排出通路を形成し、角形中空の横框の厚さ方向の内部差し渡し寸法を凸部の幅よりも大きくし、横框の上下幅方向の内側両端部より一対のスペース片を対向させて延出し、角形中空の縦框の内側面に一対のスペース片間も開口する横框の外形形状に合致する挿通孔を形成し、横框を挿通孔に挿入して横框の端部を縦框の凸部に当接して上記横吊り状態で略水平となる上位の縦框内に浸入した処理液を一対のスペース片間がわに排出する縦框排出孔が挿通孔の一部に形成され、上下の横框間で縦框の内側面の縦框排出孔を覆うとともに縦框排出孔から上記横吊り状態で排出された処理液を受けて長さ方向にガイドする断面コ字状の縦框内カバーを付設して縦框排出路を形成し、上下の横框の内側面がわのスペース片間に断面コ字状の横框内カバーを装着し、複数本の縦格子の両端部を上下の横框内カバーに貫通し、縦格子の端部と横框の内側面との間に隙間が形成されて横框内カバー内に縦格子内に浸入した処理液を上記横吊り状態で導入する横框排出路を形成し、縦框排出路を横框排出路に連通する連通孔を縦框内カバーの両端部における横框内カバーの内部に形成して成ることを特徴とする格子の構造。
【請求項２】
角形中空に形成されて対向する縦框の上下端部に角形中空に形成された横框を連結し、縦框間に中空の横格子を架設して扉やフェンスに利用される格子の構造であって、
中空の縦框の外側面に全長にわたって内方に突出する凸部を形成し、凸部の少なくとも片側に縦框が略水平方向になるように横吊りされる場合で下位の縦框に沿って縦框の内部に浸入した処理液を縦框の両端部に導いて端部開口より排出する縦框排出通路を形成し、角形中空の横框の厚さ方向の内部差し渡し寸法を凸部の幅よりも大きくし、横框の上下幅方向の内側両端部より一対のスペース片を対向させて延出し、角形中空の縦框の内側面に一対のスペース片間も開口する横框の外形形状に合致する挿通孔を形成し、横框を挿通孔に挿入して横框の端部を縦框の凸部に当接して上記横吊り状態で略水平となる上位の縦框内に浸入した処理液を一対のスペース片間がわに排出する縦框排出孔が挿通孔の一部に形成され、上下の横框間で縦框の内側面の縦框排出孔を覆うとともに縦框排出孔から上記横吊り状態で排出された処理液を受けて長さ方向にガイドする断面コ字状の縦框内カバーを付設して縦框排出路を形成し、上下の横框の内側面がわのスペース片間に断面コ字状の横框内カバーを装着して横框排出路を形成し、複数本の横格子の両端部を左右の縦框内カバーに貫通し、横格子の端部と縦框の内側面との間に隙間が形成されて縦框排出路に連通し、縦框排出路を横框排出路に連通する連通孔を縦框内カバーの両端部における横框内カバーの内部に形成して成ることを特徴とする格子の構造。
【請求項３】
縦框の外側面に形成した凸部の両側に縦框排出通路を形成して成ることを特徴とする請求項１又は２記載の格子の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、門扉やフェンスに使用される格子の構造に関し、詳しくは、角形中空の縦框、横框及び格子を組み立てた格子の構造に関し、更に詳しくは、各部材の組み立てをおこなった後に各部材の内外面に処理液を浸積して良好な処理をおこなって仕上がり性を高めながら、角形中空の各部材の内部に浸積した処理液を容易に排出できるようにしようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アルミ材を用いた門扉やフェンスなどにおいて、任意の着色をおこなう手段としては、例えば、アルマイト（電解着色）がおこなわれている。ところで、電解着色では着色できる色に制限があり、一般的な塗装のように種々の色に着色することができないものである。
【０００３】
このような問題を解消するのに際して、アルミの押出し材料に前処理、塗装をおこなって所定寸法に切断し、格子構造に組み立てる。又は、アルミの押出し材料を所定寸法に切断し、前処理をおこない、塗装をおこなった後、格子構造に組み立てるのである。ところで、このような手段においては、塗装後に加工、組み立てをおこなうことから、傷がつきやすく、取り扱いが面倒になり、かつ、部材毎の塗装となってコスト高になるなどという問題があった。
【０００４】
このような問題を解消するのに際して、アルミの押出し材料を所定寸法に加工し、組み立てをおこない、その後、クロム酸、水或いは塗料を入れた前処理液槽に浸積して前処理をおこない、次に、仕上げ塗装をおこなうこともなされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような手段においては、各部材の内面にまで充分に処理液が浸積しないことがあり、又、浸積した処理液を円滑に外部に排出することができない場合があり、その確認も困難となることから、品質を安定化させ難いという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、格子構造の組み立て後において処理液槽に浸積する場合に、中空となっている各構成材の内部にまで処理液が円滑に浸入し、かつ、浸入した処理液を円滑に排出することができ、前処理又は塗装の浸積処理を良好におこなうことができ、品質を安定化させることができる格子の構造を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明においては、角形中空に形成されて対向する縦框１、１の上下端部に角形中空に形成された横框２、２を連結し、横框２、２間に中空の縦格子３…を架設して扉やフェンスに利用される格子の構造であって、
中空の縦框１の外側面１ｂに全長にわたって内方に突出する凸部１１を形成し、凸部１１の少なくとも片側に縦框１が略水平方向になるように横吊りされる場合で下位の縦框１に沿って縦框１の内部に浸入した処理液を縦框１の両端部に導いて端部開口より排出する縦框排出通路１２、１２を形成し、角形中空の横框２の厚さ方向の内部差し渡し寸法Ｗ１を凸部１１の幅Ｗ２よりも大きくし、横框２の上下幅方向の内側両端部より一対のスペース片１３、１３を対向させて延出し、角形中空の縦框１の内側面１ａに一対のスペース片１３、１３間も開口する横框２の外形形状に合致する挿通孔１４を形成し、横框２を挿通孔１４に挿入して横框２の端部を縦框１の凸部１１に当接して上記横吊り状態で略水平となる上位の縦框１内に浸入した処理液を一対のスペース片１３、１３間がわに排出する縦框排出孔７が挿通孔１４の一部に形成され、上下の横框２、２間で縦框１の内側面１ａの縦框排出孔７を覆うとともに縦框排出孔７から上記横吊り状態で排出された処理液を受けて長さ方向にガイドする断面コ字状の縦框内カバー５を付設して縦框排出路８を形成し、上下の横框２、２の内側面がわのスペース片１３、１３間に断面コ字状の横框内カバー６を装着し、複数本の縦格子３…の両端部を上下の横框内カバー６に貫通し、縦格子３の端部と横框２の内側面２ａとの間に隙間が形成されて横框内カバー６内に縦格子３内に浸入した処理液を上記横吊り状態で導入する横框排出路９を形成し、縦框排出路８を横框排出路９に連通する連通孔１０を縦框内カバー５の内部両端部における横框内カバー６に形成して成ることを特徴とするものである。
【０００８】
このような構成によれば、縦框１、横框２及び縦格子３を組み立てた後に、縦框１が水平になるように吊り下げて処理液槽に格子の構造を浸積し、吊り上げる場合に、上位となる縦框１の内部の処理液は縦框排出孔７より縦框内カバー５内に流入し、連通孔１０より横框内カバー６内に入り、横框内カバー６の下端において下位の縦框１内に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。又、縦格子３の内部の処理液は縦格子３の端部の開口より横框内カバー６の横框排出路９へと流入し、横框内カバー６の下端において下位の縦框１内に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。更に、横框２の内部の処理液は下位となる縦框１の内部に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。
【０００９】
このように、中空の縦框１、横框２及び縦格子３の内部に処理液を浸積して内面までも良好に処理をすることができながら、内部に浸入した処理液を容易に外部に排出することができ、生産性を高めることができる。
【００１０】
請求項２の発明においては、角形中空に形成されて対向する縦框１、１の上下端部に角形中空に形成された横框２、２を連結し、縦框１、１間に中空の横格子２３…を架設して扉やフェンスに利用される格子の構造であって、
中空の縦框１の外側面１ｂに全長にわたって内方に突出する凸部１１を形成し、凸部１１の少なくとも片側に縦框１が略水平方向になるように横吊りされる場合で下位の縦框１に沿って縦框１の内部に浸入した処理液を縦框１の両端部に導いて端部開口より排出する縦框排出通路１２を形成し、角形中空の横框２の厚さ方向の内部差し渡し寸法Ｗ１を凸部１１の幅Ｗ２よりも大きくし、横框２の上下幅方向の内側両端部より一対のスペース片１３、１３を対向させて延出し、角形中空の縦框１の内側面１ａに一対のスペース片１３、１３間も開口する横框２の外形形状に合致する挿通孔１４を形成し、横框２を挿通孔１４に挿入して横框２の端部を縦框１の凸部１１に当接して上記横吊り状態で略水平となる上位の縦框１内に浸入した処理液を一対のスペース片１３、１３間がわに排出する縦框排出孔７が挿通孔１４の一部に形成され、上下の横框２、２間で縦框１の内側面１ａの縦框排出孔７を覆うとともに縦框排出孔７から上記横吊り状態で排出された処理液を受けて長さ方向にガイドする断面コ字状の縦框内カバー５を付設して縦框排出路８を形成し、上下の横框２、２の内側面がわのスペース片１３、１３間に断面コ字状の横框内カバー６を装着して横框排出路９を形成し、複数本の横格子２３…の両端部を左右の縦框内カバー５に貫通し、横格子２３の端部と縦框１の内側面１ａとの間に隙間が形成されて縦框排出路８に連通し、縦框排出路８を横框排出路９に連通する連通孔１０を縦框内カバー５の両端部における横框内カバー６の内部に形成していることを特徴とするものである。
【００１１】
このような構成によれば、縦框１、横框２及び横格子２３を組み立てた後に、縦框１が水平になるように吊り下げて処理液槽に格子の構造を浸積し、吊り上げる場合に、上位となる縦框１の内部の処理液は縦框排出孔７より縦框内カバー５内に流入し、連通孔１０より横框内カバー６内に入り、横框内カバー６の下端において下位の縦框１内に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。又、横格子２３の内部の処理液は横格子２３の下端部の開口より下位の縦框１の縦框内カバー５の縦框排出路８へと流入し、下位の縦框１内に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。更に、横框２の内部の処理液は下位となる縦框１の内部に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。
【００１２】
このように、中空の縦框１、横框２及び横格子２３の内部に処理液を浸積して内面までも良好に処理をすることができながら、内部に浸入した処理液を容易に外部に排出することができ、生産性を高めることができ、かつ、縦框内カバー５にて縦框排出孔７を隠し、横框内カバー６にて連通孔１０を隠して外感を高めることができる。
【００１３】
請求項３の発明においては、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の両側に縦框排出通路１２、１２を形成して成ることを特徴とするものである。
【００１４】
このような構成によれば、凸部１１の両側に形成した縦框排出通路１２、１２において処理液の排出を円滑におこなうことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１（ａ）は横吊り状態を示す説明図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線側断面図である。図２は概略分解斜視図である。図３（ａ）は同上の門扉の正面図、同図（ｂ）は平面図、同図（ｃ）は側面図である。図５（ａ）は格子体の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は部分拡大断面図である。
【００１６】
本発明の格子の構造は、門扉やフェンスに使用されるものであり、本実施の形態では門扉に適用したものであり、角形中空の縦框１、横框２及び縦格子３を組み立て、組み立てた中間品１７を吊下げワイヤー２５にて吊下げて処理液槽に浸積し、各部材の内外面を処理液にて良好な処理をおこなって仕上がり性を高めながら、吊下げた場合に、中空の各部材の内部に浸積した処理液を容易に排出できるようにしている。このような処理液は下地処理液であっても、仕上げ塗膜を形成する塗料等であってもよいものである。以下、詳述する。
【００１７】
縦框１は、アルミ製の角形中空の押出し成形品であり、縦框１の外側面１ｂに全長にわたって内方に突出する凸部１１を形成し、凸部１１の両側に縦框１が略水平方向になるように横吊りされる場合で下位の縦框１に沿って縦框１の内部に浸入した処理液を縦框１の両端部に導いて端部開口より排出する縦框排出通路１２、１２を形成している。横框２は、アルミ製の角形中空の押出し成形品であり、内側両端部より一対のスペース片１３、１３を対向させて延出している。横框２の内部差し渡し寸法Ｗ１を凸部１１の幅Ｗ２よりも大きくしている。
【００１８】
縦框１の上下端部の内側面１ａには、横框２の一対のスペース片１３、１３間も開口する横框２の外形形状に合致する挿通孔１４を形成している。この挿通孔１４の一部において縦框１内に浸入した処理液を外部に排出する縦框排出孔７を形成している。
【００１９】
上下の横框２、２間で縦框１の内側面１ａの縦框排出孔７を覆うとともに縦框排出孔７から上記横吊り状態で排出された処理液を受けて長さ方向にガイドする断面コ字状の縦框内カバー５を付設して縦框排出路８を形成している。断面コ字状の横框内カバー６には間隔を隔てて貫通孔１９…が形成されている。上下の横框内カバー６、６の貫通孔１９、１９にアルミ製で角形中空の押出し成形品の複数本の縦格子３の上下端部が挿入されてビス１６にて固定されて格子体１５を構成している。上下の横框２、２の内側面がわのスペース片１３、１３間に格子体１５の横框内カバー６を装着している。この場合、図５（ｄ）に示すように、横框内カバー６の端部突条２０に縦格子３の端部が当接して、縦格子３の端部と横框２の内側面２ａとの間に隙間が形成されていて、横框内カバー６内において、縦格子３内に浸入した処理液を中間品１７の横吊り状態で導入する横框排出路９を形成している。
【００２０】
縦框内カバー５の縦框排出路８を横框内カバー６の横框排出路９に連通する連通孔１０を縦框内カバー５の内部両端部における横框内カバー６に形成している。
【００２１】
しかして、横框２を縦框１の挿通孔１４に挿入してタッピングビス１８にて縦框１に横框２を固定するのであり、横框２の端部が縦框１１の凸部１１に当接していて、凸部１１の両側に縦框排出通路１２、１２が形成されるのであり、中間品１７を吊り上げて縦框１が略水平になる横吊り状態で上位の縦框１内に浸入した処理液を横框２側の一対のスペース片１３、１３間がわに排出できるようにしている。
【００２２】
このような構成によれば、縦框１、横框２及び縦格子３を組み立てた後に、中間品１７を縦框１が水平になるように吊り下げて処理液槽に浸積し、各部材の内面にまで処理液を浸入させるのであり、その後、中間品１７を吊り上げる場合に、上位となる縦框１の内部の処理液は両端部の開口より外部に排出されるのであり、又、縦框１の内部においては、縦框排出孔７より縦框内カバー５内に流入し、連通孔１０より横框内カバー６内に入り、横框内カバー６の下端において下位の縦框１内に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の両側の縦框排出通路１２、１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。
【００２３】
この場合、縦格子３の内部の処理液は縦格子３の端部の開口より横框内カバー６の横框排出路９へと流入し、横框内カバー６の下端において下位の縦框１内に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。
【００２４】
更に、横框２の内部の処理液は下位となる縦框１の内部に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。ところで、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の両側に縦框排出通路１２、１２を形成していることから、凸部１１の両側に形成した縦框排出通路１２、１２において処理液の排出を円滑におこなうことができるものである。
【００２５】
このように、中空の縦框１、横框２及び縦格子３の内部に処理液を浸積して内面までも良好に処理をすることができながら、内部に浸入した処理液を容易に外部に排出することができ、生産性を高めることができ、かつ、縦框内カバー５にて縦框排出孔７及び連通孔１０を隠して外感を高めている。
【００２６】
図１１及び図１６は他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００２７】
本実施の形態においては、上記実施の形態における縦格子３に代えて横格子２３を縦框１、１間に架設するものであり、縦框１及び横框２は共通し、解決しようとする課題は同じである。以下、詳述する。
【００２８】
図１１に示すように、上下の横框２、２間で縦框１の内側面１ａの縦框排出孔７を覆うとともに、中間品１７の横吊り状態で縦框１の縦框排出孔７から排出された内部の処理液を受けて長さ方向にガイドする断面コ字状の縦框内カバー５を縦框１に付設して縦框排出路８を形成している。縦框内カバー５は縦框１に形成した一対のリブ片２１、２１間に保持されている。
【００２９】
図１５に示すように、断面コ字状の縦框内カバー５には間隔を隔てて貫通孔１９…が形成されている。左右の縦框内カバー５、５の貫通孔１９、１９にアルミ製で角形中空の押出し成形品の複数本の横格子２３の左右端部が挿入されてビス１６にて固定されて格子体１５を構成している。左右の縦框１、１の内側面がわのリブ片２１、２１間に格子体１５の縦框内カバー５を装着している。この場合、図１６に示すように、縦框内カバー５の端部突条２０に横格子２３の端部が当接して、横格子２３の端部と縦框１の内側面１ａとの間に隙間が形成されていて、縦框内カバー５内において、横格子２３内に浸入した処理液を中間品１７の横吊り状態で導入する縦框排出路８を形成している。
【００３０】
上下の横框２、２の内側面がわのスペース片１３、１３間に断面コ字状の横框内カバー６を装着して横框排出路９を形成している。縦框排出路８を横框排出路９に連通する連通孔１０を縦框内カバー５の両端部における横框内カバー６の内部に形成している。
【００３１】
本実施の形態においては、縦框１、横框２及び横格子２３を組み立てた後に、縦框１が水平になるように吊り下げて処理液槽に格子の構造を浸積し、吊り上げる場合に、上位となる縦框１の内部の処理液は縦框排出孔７より縦框内カバー５内に流入し、連通孔１０より横框内カバー６内に入り、横框内カバー６の下端において下位の縦框１内に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。又、横格子２３の内部の処理液は横格子２３の下端部の開口より下位の縦框１の縦框内カバー５の縦框排出路８へと流入し、下位の縦框１内に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。
【００３２】
更に、横框２の内部の処理液は下位となる縦框１の内部に流入し、縦框１の外側面１ｂに形成した凸部１１の側部の縦框排出通路１２より縦框１の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。
【００３３】
このように、本実施の形態においても、中空の縦框１、横框２及び横格子２３の内部に処理液を浸積して内面までも良好に処理をすることができながら、内部に浸入した処理液を容易に外部に排出することができ、生産性を高めることができ、かつ、縦框内カバー５にて縦框排出孔７を隠し、横框内カバー６にて連通孔１０を隠して外観を高めることができるのである。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、縦框、横框及び縦格子を組み立てた後に、縦框が水平になるように吊り下げて処理液槽に格子の構造を浸積し、吊り上げる場合に、上位となる縦框の内部の処理液は縦框排出孔より縦框内カバー内に流入し、連通孔より横框内カバー内に入り、横框内カバーの下端において下位の縦框内に流入し、縦框の外側面に形成した凸部の側部の縦框排出通路より縦框の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。又、縦格子の内部の処理液は縦格子の端部の開口より横框内カバーの横框排出路へと流入し、横框内カバーの下端において下位の縦框内に流入し、縦框の外側面に形成した凸部の側部の縦框排出通路より縦框の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。更に、横框の内部の処理液は下位となる縦框の内部に流入し、縦框の外側面に形成した凸部の側部の縦框排出通路より縦框の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。
【００３５】
このように、中空の縦框、横框及び縦格子の内部に処理液を浸積して内面までも良好に処理をすることができながら、内部に浸入した処理液を容易に外部に排出することができ、生産性を高めることができ、かつ、縦框内カバーにて縦框排出孔及び連通孔を隠して外感を高めることができるという利点がある。
【００３６】
請求項２の発明によれば、縦框、横框及び横格子を組み立てた後に、縦框が水平になるように吊り下げて処理液槽に格子の構造を浸積し、吊り上げる場合に、上位となる縦框の内部の処理液は縦框排出孔より縦框内カバー内に流入し、連通孔より横框内カバー内に入り、横框内カバーの下端において下位の縦框内に流入し、縦框の外側面に形成した凸部の側部の縦框排出通路より縦框の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。又、横格子の内部の処理液は横格子の端部の開口より縦框内カバーの縦框排出路へと流入し、縦框内カバーの下端において下位の縦框内に流入し、縦框の外側面に形成した凸部の側部の縦框排出通路より縦框の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。更に、横框の内部の処理液は下位となる縦框の内部に流入し、縦框の外側面に形成した凸部の側部の縦框排出通路より縦框の端部の開口より円滑に外部に排出することができるのである。
【００３７】
このように、中空の縦框、横框及び横格子の内部に処理液を浸積して内面までも良好に処理をすることができながら、内部に浸入した処理液を容易に外部に排出することができ、生産性を高めることができ、かつ、縦框内カバー５にて縦框排出孔を隠し、横框内カバーにて連通孔を隠して外感を高めることができるという利点がある。
【００３８】
請求項３の発明においては、縦框の外側面に形成した凸部の両側に縦框排出通路を形成しているから、請求項１又は２の効果に加えて、凸部の両側に形成した縦框排出通路において処理液の排出を円滑におこなうことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、（ａ）は横吊り状態を示す説明図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線概略断面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線概略断面図である。
【図２】同上の概略分解斜視図である。
【図３】（ａ）は同上の門扉の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】（ａ）は同上の部分正断面図、（ｂ）は概略断面図、（ｃ）は断面図である。
【図５】（ａ）は格子体の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は部分拡大断面図である。
【図６】同上の縦格子を支持する横框内カバーを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図である。
【図７】同上の縦格子（横格子）を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図である。
【図８】同上の縦框を示し、（ａ）は一部破断した平面図、（ｂ）は一部破断した正面図、（ｃ）は断面図である。
【図９】同上の縦框内カバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図である。
【図１０】同上の横框を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図である。
【図１１】同上の他の実施の形態を示す要部の概略分解斜視図である。
【図１２】（ａ）は同上の門扉の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図１３】（ａ）は図１２（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｂ）は図１２（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｃ）は図１２（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１４】（ａ）は同上の門扉の部分側面図、（ｂ）は断面図である。
【図１５】同上の格子体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図１６】同上の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１    縦框
２    横框
３    横格子
５    縦框内カバー
６    横框内カバー
７    縦框排出孔
８    縦框排出路
９    横框排出路
１０  連通孔
１１  凸部
１２  縦框排出通路
１３  スペース片
１４  挿通孔
【図１】
0003818077.tif 000002
【図２】
0003818077.tif 000003
【図３】
0003818077.tif 000004
【図４】
0003818077.tif 000005
【図５】
0003818077.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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