(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
追焚きを開始するにあたってその開始前に浴槽水位を検出するとともに、浴槽内の湯温を検出し、
予め備えられている湯張り制御データに基づいて、前記水位検出手段による検出結果から現在の浴槽湯量を求め、
この浴槽湯量と、浴槽湯温と、追焚き燃焼熱量とに基づいて設定温度まで追焚きするのに要する沸き上がり予測時間を算出し、
タイマのカウントを開始して前記追焚きを行うための追焚き管路に設定したポンプを動かして第１のポンプ駆動を行い、追焚きしながら、浴槽温度を監視し、
この浴槽温度が目標温度に達したら、前記タイマを止めて追焚き時間を計測し、
この追焚き時間と前記沸き上がり予測時間とを比較して、実際の追焚き時間が沸き上がり予測時間よりも短くて早切れの恐れがある場合には、
所定時間、前記ポンプを動かして第２のポンプ駆動を行って湯水を循環させた後、浴槽温度を計測して、実際の沸き上がり温度を確認する
ように制御する制御手段を備えることを特徴とする、風呂装置。
【請求項２】
制御手段の指示により、浴槽から引き込んだ湯水を加熱して前記浴槽に戻す追焚き手段と、前記浴槽水位を検出する手段と、浴槽内の湯温を
検出する手段とを備えており、
前記制御手段が、
追焚きを開始するにあたってその開始前に浴槽水位を検出するとともに、浴槽内の湯温を検出し、
予め備えられている湯張り制御データに基づいて、前記水位検出手段による検出結果から現在の浴槽湯量を求め、
この浴槽湯量と、浴槽湯温と、追焚き燃焼熱量とに基づいて設定温度まで追焚きするのに要する沸き上がり予測時間を算出し、
タイマのカウントを開始して前記追焚きを行うための追焚き管路に設定したポンプを動かして第１のポンプ駆動を行い、追焚きしながら、浴槽温度を監視し、
この浴槽温度が目標温度に達したら、前記タイマを止めて追焚き時間を計測し、
この追焚き時間と前記沸き上がり予測時間とを比較して、実際の追焚き時間が沸き上がり予測時間よりも短くて早切れの恐れがある場合には、所定時間、前記ポンプを動かして第２のポンプ駆動を行って湯水を循環させた後、浴槽温度を計測して、実際の沸き上がり温度を確認し、
この実際の沸き上がり温度が、前記設定温度未満の場合に、前記タイマのカウントを再び開始して追焚きを行い、前記設定温度まで加熱する構成とした
ことを特徴とする、風呂装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記第１のポンプ駆動よりも、第２のポンプ駆動の時間を長く設定することを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の風呂装置。
【請求項４】
前記制御手段は、
前記実際の沸き上がり温度の確認により、この沸き上がり温度が前記目標温度よりも低い場合には、
再び、前記第１のポンプ駆動を行って循環管路を介して追焚きを行いながら、追焚き時間をタイマにより計測するとともに、浴槽温度を監視し、
この浴槽温度が目標温度に達したら、前記タイマを止めて追焚き時間を計測して、先に計測した前記追焚き時間に加算して新たな追焚き時間をもとめ、
この新たな追焚き時間と前記沸き上がり予測時間とを比較して、実際の追焚き時間が沸き上がり予測時間よりも短い場合には、所定時間第２のポンプ駆動を行って湯水を循環させた後、浴槽温度を計測して、実際の沸き上がり温度を確認する
ことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の風呂装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浴槽の湯水を予め設定された設定温度にたきあげる風呂装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような風呂装置は、例えば図６に示すように構成されている。
この風呂装置１は、器具本体と浴槽８との間に配管である循環管路２が設けられており、器具本体内には、この循環管路２に沿って、バーナ３と、熱交換器４と、ポンプ５と、温度サーミスタ６と、水流スイッチ７とが設けられている。
そして、循環管路２は循環金具９によって浴槽８と接続されている。
【０００３】
このような風呂装置１においては、浴槽８に溜めた水または湯を、ポンプ５の駆動により循環管路２の戻り管２ａを介して器具本体内に引き込む。
この水または湯は、バーナ３による加熱によって熱交換器４により熱交換され、高温となった湯は往き管２ｂ及び循環金具９を介して浴槽８内に戻されるようになっている。
【０００４】
図７は、このような往き管２ｂと戻り管２ａとを循環金具９に接続して、湯水を循環させる状態を概略的に示している。
なお、循環金具の実際の構造ならびにこれに設けられる湯水の通路は、図示のものと異なり複雑であって、そのため、この例では循環金具を説明するための概念図を用いている。
図示されているように、この循環金具９内に形成された第１の通路１２ａと第２の通路１２ｂとが浴槽８内に導かれている。
図において、循環金具９が、浴槽８に対して正しく装着された状態では、第１の通路１２ａが上に、第２の通路１２ｂが下に位置されるようになっている。
そして、第２の通路１２ｂは下方へ曲げられており、この循環金具９には、循環金具キャップ１１が装着されているとともに、このキャップ１１内にフィルタ１６が収容されている。
また、このフィルタ１６のかわりに、例えばキャップ１１の孔１３，１４，１５にフィルタを形成しているものもある。
【０００５】
この循環金具キャップ１１には、これが循環金具９に対して正しく装着された場合には、上記第２の通路１２ｂに対応して、その下方に位置するように開口１５が設けられている。
したがって、循環金具９が器具側から延びる配管（往き管２ｂと戻り管２ａ）と正しく接続されていれば、図７に示す第２の通路１２ｂと第１の通路１２ａとが、それぞれ図３に示す往き管２ｂと戻り管２ａとに合うように接続されることになる。
これにより、浴槽内の湯水もしくは水Ａは、主として循環金具キャップの孔１３，１４およびフィルタ１６を通って第１の通路１２ａおよび図３の戻り管２ａを通って器具本体内で加熱され、図３の往き管２ｂおよび循環金具の第１の通路１２ｂを通り、フィルタ１６を通って循環金具キャップ１１の開口１５からＢとして注湯される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような風呂装置１では、施工の際に作業者が図３の器具本体から延びる往き管２ｂと戻り管２ａのペアチューブを浴槽に装着される循環金具９に対して、その往き側と戻り側を反対に接続してしまうことがある。
【０００７】
具体的には、施工現場においては、浴槽と器具本体とはかなり離れていることもあり、器具本体から延びているペアチューブの各管のどちらが往き側で、戻り側なのかが、わかりにくい場合もあり、このような誤接続はけしてめずらしいことではない。
【０００８】
このため、循環金具９の第１の通路１２ａに、図３の器具本体から延びる往き管２ｂを接続し、第２の通路１２ｂに戻り管２ａを接続してしまうと、図８に示すような流路を形成してしまう。
すなわち、図８によれば、循環金具９の第１の通路１２ａから、高温の湯水Ｂが出てくるため、その一部Ｂ１はフィルタ１６を通り、循環金具キャップ１１の内側にあたって孔１３，１４から浴槽内に出てゆく。
ところが、高温の湯水の他の一部Ｂ２は、キャップ１１の内側をまわって第２の通路１２ｂに入り込む。このため、浴槽内の湯水Ａとともに混じって温度が低下することなくそのまま、図３の戻り管２ａを通って循環管路２をまわることになる。
【０００９】
このため、図８のように配管を誤って接続してしまうと、ポンプ５を駆動して熱交換器４により加熱させながら、浴槽内の水または湯水を循環させると、浴槽８内の湯温が設定温度まで十分上昇しないうちに、循環管路２内の湯水が図１０に示すように急激な温度上昇をまねく。
このため、サーミスタ６が設定温度以上を検出して、バーナ３を消し、ポンプ循環を切ってしまう、いわゆる早切れを生じてしまうという問題があった。
また、極端な場合には、サーミスタ６が極端に高い温度を検出すると、たとえば自動運転を行う器具では、自動的に補水をしてしまい、水位上昇を招くといった問題があった。
【００１０】
さらに、図９に示すように、配管を正しく接続した場合でも、たとえば、ユーザが掃除等の際に循環金具キャップ１１を外して、これを付けなおすときに、装着ミスをした場合にも同様の問題が生じる。
すなわち、循環金具キャップ１１はその開口１５（図４，５参照）が第２の通路１２ｂに対応した位置に装着されなければならない。
ところが、図６のように、この開口が循環金具９の第２の通路１２ｂに対応する位置にあっておらず、この第２の通路１２ｂからの高温の湯水Ｂの一部Ｂ１が循環金具キャップ１１内でまわって第１の通路１２ａに入り込む。
したがって、図３の風呂装置１では、上述と同様に、浴槽湯温が、設定温度になる前に焚き上げを中止してしまい、いわゆる早切れするといった問題が生じる。
【００１１】
本発明は、以上の点を解決するためになされたもので、循環金具が誤って接続されていたり、循環金具キャップを誤って接続していても、風呂装置が早切れを生じたり、自動器の場合、異常な水位上昇を招くことを防止することができる風呂装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項１の発明にあっては、追焚きを開始するにあたってその開始前に浴槽水位を検出するとともに、浴槽内の湯温を検出し、予め備えられている湯張り制御データに基づいて、前記水位検出手段による検出結果から現在の浴槽湯量を求め、この浴槽湯量と、浴槽湯温と、追焚き燃焼熱量とに基づいて設定温度まで追焚きするのに要する沸き上がり予測時間を算出し、タイマのカウントを開始して前記追焚きを行うための追焚き管路に設定したポンプを動かして第１のポンプ駆動を行い、追焚きしながら、浴槽温度を監視し、この浴槽温度が目標温度に達したら、前記タイマを止めて追焚き時間を計測し、この追焚き時間と前記沸き上がり予測時間とを比較して、実際の追焚き時間が沸き上がり予測時間よりも短くて早切れの恐れがある場合には、所定時間、前記ポンプを動かして第２のポンプ駆動を行って湯水を循環させた後、浴槽温度を計測して、実際の沸き上がり温度を確認するように制御する制御手段を備える、風呂装置により、達成される。
【００１３】
また、上記目的は、請求項２の発明にあっては、制御手段の指示により、浴槽から引き込んだ湯水を加熱して前記浴槽に戻す追焚き手段と、前記浴槽水位を検出する手段と、浴槽内の湯温を検出する手段とを備えており、前記制御手段が、追焚きを開始するにあたってその開始前に浴槽水位を検出するとともに、浴槽内の湯温を検出し、予め備えられている湯張り制御データに基づいて、前記水位検出手段による検出結果から現在の浴槽湯量を求め、この浴槽湯量と、浴槽湯温と、追焚き燃焼熱量とに基づいて設定温度まで追焚きするのに要する沸き上がり予測時間を算出し、タイマのカウントを開始して前記追焚きを行うための追焚き管路に設定したポンプを動かして第１のポンプ駆動を行い、追焚きしながら、浴槽温度を監視し、この浴槽温度が目標温度に達したら、前記タイマを止めて追焚き時間を計測し、この追焚き時間と前記沸き上がり予測時間とを比較して、実際の追焚き時間が沸き上がり予測時間よりも短くて早切れの恐れがある場合には、所定時間、前記ポンプを動かして第２のポンプ駆動を行って湯水を循環させた後、浴槽温度を計測して、実際の沸き上がり温度を確認し、この実際の沸き上がり温度が、前記設定温度未満の場合に、前記タイマのカウントを再び開始して追焚きを行い、前記設定温度まで加熱する構成とした、風呂装置により、達成される。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１または２のいずれかの構成において、前記制御手段は、前記第１のポンプ駆動よりも、第２のポンプ駆動の時間を長く設定することを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの構成において、前記制御手段は、前記実際の沸き上がり温度の確認により、この沸き上がり温度が前記目標温度よりも低い場合には、再び、前記第１のポンプ駆動を行って循環管路を介して追焚きを行いながら、追焚き時間をタイマにより計測するとともに、浴槽温度を監視し、この浴槽温度が目標温度に達したら、前記タイマを止めて追焚き時間を計測して、先に計測した前記追焚き時間に加算して新たな追焚き時間をもとめ、この新たな追焚き時間と前記沸き上がり予測時間とを比較して、実際の追焚き時間が沸き上がり予測時間よりも短い場合には、所定時間第２のポンプ駆動を行って湯水を循環させた後、浴槽温度を計測して、実際の沸き上がり温度を確認することを特徴とする。
【００１５】
本発明の風呂装置にて追焚きする場合、従来のように、浴槽湯温を検出して、この検出結果が設定温度になったかどうかにより追焚きを停止するのではなく、浴槽の湯量をもとめ、この湯量を設定温度にまで上昇させる時間だけ追焚きするように構成したので、循環金具の誤接続等があっても、設定温度にまで確実に追焚きすることができる。
【００１６】
また、追焚き時間が沸き上がり予測時間より短い場合には、浴槽の温水を十分攪拌できる時間だけポンプ駆動し、さらに浴槽温度を計測して沸き上がりを確認するようにし、必要により、追焚きを繰り返すようにしているので、浴槽の温水を一層確実に目標温度で沸き上げることができる。
【００１７】
特に、追焚きを繰り返す場合には、沸き上げ温度の確認後、必要により行う追焚きの開始の際に、先ず浴槽水位の検出を行うようにしている。このため、検出温度と浴槽水位の相関がとりやすく、途中で浴槽の設定水位を変更された場合等においては、沸き上がり予測時間に誤差を生じにくい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１９】
図１は、この実施形態に適用される風呂装置の主な構成を示す系統図であり、この場合には、給湯機能を備えた複合器としての自動風呂装置の構成を示している。
図において、自動風呂装置２０は、本体内に給湯用熱交換器２１と、風呂用熱交換器２３とを備えており、給湯管４５から分岐して追焚き管路２６に接続された分岐管路２５を備えている。
【００２０】
この追焚き管路２６は浴槽２７の循環金具２８に接続されて追焚き循環管路を形成しており、その戻り管２６ａには追焚き水流スイッチ３１と、湯水循環用ポンプ３２とを備えている。追焚き水流スイッチ３１は、後述するように循環管路２６内の流水の確認に用いられるので、例えばフローセンサ等を用いてもよい。この循環管路２６の戻り管２６ａには、風呂用熱交換器２３の入側に風呂サーミスタ３３を備えている。
【００２１】
また、水が供給される給水管４１にはフローセンサ４２と、入水サーミスタ４３が接続されており、この給水管４１から給湯用熱交換器２１を経て延びる給湯管４５には、給湯サーミスタ４６が接続されている。
給湯管４５から分岐した分岐管路２５には、注湯電磁弁３７と、水位検出手段としての圧力センサ３８とが接続されている。
【００２２】
そして、これらの各動作部、もしくは検出部等は、制御部５０に接続されており、さらに、この制御部５０にはリモコン５８が接続されている。
この制御部５０は、本実施形態の風呂装置の制御装置であり、この図２にはこの制御装置５０の構成と、これに接続される各検出部，動作部の接続関係が示されている。
【００２３】
図２において、この制御部５０には、リモコン５８が接続されている。リモコン５８には、例えば設定温度の変更のための温度変更スイッチ５８ａが備えられている。この温度変更スイッチ５８ａはアップキーとダウンキーを備えていて、設定温度を上げる場合と、下げる場合とで使い分けできるようになっている。また、リモコン５８には自動運転のスイッチ５８ｂ，追焚きスイッチ５８ｃが設けられている。
さらに、制御部５０には、前述の湯水循環用ポンプ３２、追焚き水流スイッチ３１、ガス弁５４（風呂用）風呂サーミスタ３３、圧力センサ３８が接続されている。尚、制御部５０には、他の要素，例えば注湯電磁弁３７や給湯用のガス弁５３等も接続されているが、これらの構成は従来と同じであるから省略する。
【００２４】
ここで、制御部５０に内蔵された記憶部５６（後述）には、自動風呂装置２０の自動運転に必要な図３に示すＰ−Ｑデータ等が格納されている。
すなわち、自動風呂装置２０の運転は、制御部５０によって、浴槽水位（Ｐ）と注湯水量（Ｑ）によるＰ−Ｑ特性に基づいて行われる。このＰ−Ｑ特性とは、図３（ｂ）に概略的に示されているような浴槽水位（Ｑ）と、注湯流量を圧力センサ３８で検出した値（Ｐ）との関係でなるものである。これは、従来と同様の方式に基づいており、注湯水量と浴槽水位に基づく圧力センサ３８の出力電圧を検出することにより作成されるものである。
【００２５】
そして、実際に自動運転する際には、このデータに基づいて、圧力センサ３８が、設定水位に対応した圧力を検出すると、自動的に湯張りを停止する。
また、このＰ−Ｑ特性は、自動風呂装置が接続される浴槽の形状等によりそれぞれ異なるものであるから、器具の設置の際に各浴槽に対応して作成し、その自動風呂装置の記憶部５５に記憶させるものである。
【００２６】
この制御部５０は、本実施形態では、図２のような要素を含んでいる。
制御部本体５２には、演算部５３が接続されている。この演算部５３は、風呂サーミスタ３３により検出される検出温度と、圧力センサ３８による浴槽水位の検出結果から求められる浴槽湯量と、当該風呂装置２０の燃焼号数により決まる燃焼熱量によって、設定水位まで焚き上げるための沸き上がり予測時間を算出する。
ここで、浴槽湯量は、図３のＰ−Ｑデータが器具の設置の際に得られているので、このデータに基づいてその時の圧力センサ３８の検出値から求められる。
【００２７】
比較部５４は、追焚き開始からカウント始める追焚きタイマ５５の計測値と、上記演算部５３により与えられる沸き上がり予測時間とを比較する。また、追焚きタイマ５５が演算部５３により算出された沸き上がり予測時間と等しい追焚き時間をカウントしたところで、制御部本体５２に停止信号を送る。
制御部本体５２は、風呂装置２０の通常の自動運転，追焚き運転等の運転制御を行うと共に、本実施形態では、上記比較部５４からの停止信号を受けて、風呂用バーナ５４の燃焼を停止し、且つポンプ３２の駆動を停止する。
【００２８】
尚、追焚きタイマ５５は、演算部５３から制御部本体５２を介して、沸き上がり予測時間を与えられるように構成してもよい。この場合、比較部５４は不要となり、追焚きタイマ５５が所定の追焚き時間をカウントして、制御部本体５２に停止信号を送るようにすることもできる。
【００２９】
図４及び図５は、図１の風呂装置２０による追焚き運転の動作例を示すフローチャートである。
風呂装置２０にて、リモコン５８の追焚きスイッチ５８ｃをオンしたり、もしくは自動で湯張りした後の追焚き運転が開始されると（ＳＴ１０）、追焚きタイマ５５をリセットして、計測を開始できるようにし（ＳＴ１２）、制御部本体５２の指令により圧力センサ３８が浴槽２７の水位を検出する（ＳＴ１３）。
【００３０】
この水位検出の結果は、制御部本体５２によって、記憶部５６に格納された図３のＰ−Ｑデータと照合され、その浴槽水位に対応した現在の浴槽湯量Ｑ１が求められる。
ここで、浴槽水位の検出ＳＴ１３は、追焚き開始にともない、通常行われる追焚き水流スイッチ３１のオン信号の確認や、これに続く注湯動作に先立って行われるので、ポンプ駆動等によって水位が乱れたりすることがない。このため、水位安定の時間を待ってから浴槽水位を検出するといった時間を必要としないので、その分、追焚き運転を早く完了することができる。
尚、このことにより、浴槽水位の検出が正確におこなわれなかった場合には、後述するＳＴ２７により補正がなされるので、実用上、不都合を来すことはない。
【００３１】
次に、制御部本体５２は、循環ポンプ３２を所定時間，例えば３０秒間駆動する（ＳＴ１４，１５）。この場合の所定時間は、循環管路２６の戻り管２６ａ内の湯を浴槽２７内に戻し、温度検出のため浴槽の湯を戻り管２６ａ内に引き込むのに十分な時間である。
次いで、風呂サーミスタ３３により温度検出し（ＳＴ１６）、制御部本体５２は、この検出結果Ｔ１が、目標温度としての設定温度未満かどうか判断する（ＳＴ１７）。設定温度より低い場合には、この設定温度までの追焚きに必要な時間を演算部５３が演算により求めるのであるが、これに先立って、この実施形態ではＳＴ３１，３２，３３，３４の処理を行う。
【００３２】
即ち、ポンプ駆動を一度止めて（ＳＴ３１）、再度浴槽水位を検出する（ＳＴ３２）。これにより、ＳＴ１４以降で、浴槽の水量が増やされている場合には、後述する沸き上がり予測時間を計算する前に現在の浴槽の水量を確認できるので、より正確な沸き上がり予測時間を計算することができる。
このため、さらにポンプ駆動を行って（ＳＴ３３）、浴槽温度を検出し（ＳＴ３４）、次いで上記沸き上がり予測時間の算出を行う。この演算を行うにあたっては、浴槽湯量Ｑ１、現在湯温Ｔ１及び当該風呂装置の燃焼号数に基づく燃焼熱量ＱＴが用いられ、これらにより、各浴槽及び風呂装置に対応して正確な追焚きの沸き上がり予測時間ｔが算出される。そして、演算部５３は、この演算結果としての沸き上がり予測時間を制御部本体５２に与える。また、ＳＴ１７で目標温度，即ち設定温度に達している場合には後述するＳＴ２８に進む。
【００３３】
制御部本体５２は、ＳＴ１９にて追焚き運転を開始し、同時に追焚きタイマ５５のカウントを開始する。この追焚きは設定温度（目標温度）となったときに終了し（ＳＴ２０）、その場合ガス弁５４を消火して追焚きタイマ５５のカウントも停止する（ＳＴ２１）。
ここで、追焚きを完全に止めてしまうと、循環金具２８の誤接続や循環金具キャップの誤った装着があった場合に、図１０で説明した急激な温度上昇があったときは早切れしてしまう。
【００３４】
そこで、制御部本体５２は、図５のＳＴ２２に進み、比較部５４にて、追焚きタイマ５のカウント時間と、上記沸き上がり予測時間ｔが略一致するかどうか，即ち演算にて求めた沸き上がり予測時間ｔだけ追焚きをおこなったかどうか判断する。
そうでない場合には、この追焚きタイマ５５のカウント時間（追焚き時間）が沸き上がり予測時間ｔよりも短いか否か判断する（ＳＴ２３）、肯定結果を得た場合には先に演算して得た時間だけ追焚きしていないので、早切れの心配があるから、制御部本体５２に内蔵したタイマにより、所定時間，例えば１分間ポンプ３２を循環状態で待って風呂サーミスタ３３により温度検出する（ＳＴ２６）。この所定時間は、図１０にて説明した早切れを検出するのに十分な攪拌時間を予め測定した上で設定すればよい。
【００３５】
ＳＴ２７でこの温度検出の結果が目標温度，即ち設定温度未満かどうか判断する。設定温度未満であれば、早切れであると判断し、ＳＴ１９に戻って追焚きタイマ５５のカウントを再び続け、追焚きを開始して、これを繰り返すことで、追焚き沸き上がり予測時間ｔだけ追焚きするようにする。つまり、追焚きタイマ５５では、前回の追焚き時間の計測時間に加算するようにして、再び開始した追焚き時間を計測する。これによって、追焚きの延べ時間を算出し、再び行われるＳＴ２２，２３における沸き上がり予測時間ｔとの比較を確実に行うようにし、浴槽湯温を確実に設定温度まで追焚きすることができる。
一方、ＳＴ２３及びＳＴ２７でそれぞれ否定結果を得た場合には、循環ポンプ３２の駆動を停止し、沸き上がりとして追焚き動作を終了する（ＳＴ２８，２９）。
【００３６】
このように、本実施形態の場合には、現在の浴槽湯温から設定温度までに追焚きする時間を追焚き沸き上がり時間ｔとして求めて、その時間だけ追焚きするようにしたから、循環金具の誤接続や循環金具キャップの誤った装着があった場合でも、従来のように追焚き時間が不足して浴槽湯温が設定温度にならないということがなく、確実に設定温度までの追焚きができる。
しかも、本実施形態では、この追焚き沸き上がり時間分の追焚きをしながら、温度検出により浴槽湯温の温度上昇も見ているので、浴槽湯温が場合によっては危険な温度にまで温度上昇してしまうこともあわせて防止できる。
【００３７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、循環金具が誤って接続されていたり、循環金具キャップを誤って接続していても、風呂装置が早切れを生じたり、自動器の場合、異常な水位上昇を招くことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施形態にかかる風呂装置の構成を示す系統図である。
【図２】図１の実施形態の風呂装置の制御手段の構成を示すブロック図である。
【図３】図１の風呂装置における自動湯張りのＰ−Ｑデータを示す図である。
【図４】図１の風呂装置の追焚き動作の一部を示すフローチャートである。
【図５】図１の風呂装置の追焚き動作の一部を示すフローチャートである。
【図６】従来の風呂装置の構成例を示す図である。
【図７】正常に接続された循環金具と循環金具キャップ及び浴槽との関係を示す要部断面図である。
【図８】誤接続された循環金具と循環金具キャップ及び浴槽との関係を示す要部断面図である。
【図９】誤装着された循環金具キャップと循環金具及び浴槽との関係を示す要部断面図である。
【図１０】循環金具が誤接続されたり、循環金具キャップが誤装着された場合の風呂装置の運転状態を示す図である。
【符号の説明】
２０    給湯器付き風呂装置
２１    給湯用熱交換器
２３    風呂用熱交換器
２４    給湯管
２５    分岐管
２６    循環管路
２７    浴槽
２８    循環金具
３１    追焚き水流スイッチ
３２    循環ポンプ
３３    風呂サーミスタ
３７    電磁弁
３８    圧力センサ
４１    給水管
４２    フローセンサ
４３    入水サーミスタ
４５    給湯管
【図１】
0003776973.tif 000002
【図２】
0003776973.tif 000003
【図３】
0003776973.tif 000004
【図４】
0003776973.tif 000005
【図５】
0003776973.tif 000006
【図６】
0003776973.tif 000007
【図７】
0003776973.tif 000008
【図８】
0003776973.tif 000009
【図９】
0003776973.tif 000010
【図１０】
0003776973.tif 000011