(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレート式熱交換器の液流路内に洗浄用液体を保有した状態で圧縮エアーを吹き込み、この圧縮エアーにより洗浄用液体をエアーバブリングして洗浄するものであって、
洗浄用液体の液面レベルを変化させながらエアーバブリングを行なうようにしたことを特徴としたプレート式熱交換器の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚のプレートをガスケットを介して積層してなるプレート式熱交換器の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、プレート式熱交換器は、図２および図３に示すように、所定の波形状をした伝熱面１の四隅に通路孔２を開口させ、一側上下の通路孔２を伝熱面１と連通し、かつ、他側上下の通路孔２を伝熱面１と遮断するように合成ゴム等の耐熱性を有する弾性材からなるガスケット３を装着した複数枚のプレート４を、交互に上下反転して積層することによって液流路Ａと液流路Ｂとを交互に形成し、液流路Ａ内を流通する液と液流路Ｂを流通する液との間でプレート４を介して熱交換する構成となっている。
【０００３】
ところで、プレート式熱交換器は、所定の運転時間が経過した時点で、プレート４の伝熱面１に付着したスケール等を除去するために洗浄処理を施す必要があり、例えばプラントに用いられるプレート式熱交換器の場合には、洗浄時間がプラントのシャットダウン時間を左右し、生産性の向上のためには短時間で効果のある洗浄方法が必要であり、プレート４の積層構造を分解せずに、組立て状態に置かれたままで充分な洗浄ができる方法が望まれている。
【０００４】
そこで、上記要望に応じるため、エアーバブリング方法がプレート式熱交換器の洗浄方法として採用されている。このエアーバブリング方法は、図４に示すように、プレート４の積層構造を分解せずに、組立て状態に置かれたままでのプレート式熱交換器の液流路Ａまたは液流路Ｂ内に、洗浄用液体５を供給して満水状態にし、この液流路Ａまたは液流路Ｂ内の洗浄用液体５中に圧縮エアー６を吹き込んで洗浄を行なうもので、圧縮エアー６の吹き込みによる衝撃効果と気泡が洗浄用液体５中を移動する際に生じる洗浄用液体５の乱れを利用してプレート４の伝熱面１に付着しているスケール等を除去させるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のエアーバブリング方法では、スケール等の種類、量によっては充分な洗浄効果を挙げることができない場合があり、より強力で効果的な洗浄方法が望まれている。
【０００６】
本発明の目的は、スケール等の種類、量に関係なく充分な洗浄効果を挙げることができるより強力で効果的なプレート式熱交換器の洗浄方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、プレート式熱交換器の液流路内に洗浄用液体を保有した状態で圧縮エアーを吹き込み、この圧縮エアーにより洗浄用液体をエアーバブリングして洗浄するものであって、洗浄用液体の液面レベルを変化させながらエアーバブリングを行なうようにしたことを特徴とするプレート式熱交換器の洗浄方法を提供する。
【０００８】
本発明によれば、洗浄用液体の液面レベルを変化させながらエアーバブリングを行なうことにより、エアーバブリングによる洗浄用液体中での洗浄効果に加えて、洗浄用液体の液面で気泡が砕ける際に生じる激しい波打ち現象による洗浄用液体の液面付近での洗浄効果が付加されて大幅な洗浄効果の向上が期待できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のプレート式熱交換器の洗浄方法を図１に基づいて説明する。
【００１０】
本発明の洗浄方法に適用されるプレート式熱交換器は、図１に示すように、図２に示される複数枚のプレート４を交互に上下反転して積層し、このプレート４を、固定フレーム７とサポート８との間に橋架された上下２本のガイドバー９，９間に懸垂支持し、かつ、固定フレーム７とガイドバー９，９間にスライド可能に懸垂支持された移動フレーム１０との間で、周囲複数個所を図示していない長尺なボルトおよびナットを介して緊締することにより組立てられ、固定フレーム７に設けられたバルブ１１を有する液供給管１２から液が液流路に供給され、この液は液流路内を流通した後、固定フレーム７に設けられたバルブ１３を有する液排出管１４から外部へ処理液を排出されるようになっている。
【００１１】
移動フレーム１０には、液流路と連通するバルブ１５を有する圧縮エアー供給管１６とバルブ１７を有する圧縮エアー排出管１８が設けてあり、更に、圧縮エアー供給管１６の途中にはバルブ１９を有する洗浄用液体給排管２０が分岐状態で接続されている。
【００１２】
次に、上記プレート式熱交換器の洗浄方法を説明する。
【００１３】
運転後、液供給管１２のバルブ１１および洗浄用液体排出管１４のバルブ１３を閉じた状態で、洗浄液給排管２０のバルブ１９およびエアー排出管１８のバルブ１７を開き、洗浄用液体給排管２０から洗浄用液体を液流路内に供給する。この後、液流路内が洗浄用液体により満水状態になると、洗浄用液体給排管２０のバルブ１９を閉じた後、圧縮エアー供給管１６のバルブ１５を開き、圧縮エアー供給管１６から圧縮エアーを液流路内の洗浄用液体中に吹き込み、液流路内をエアーバブリングする。これにより、吹き込み圧縮エアーによる衝撃効果と気泡が洗浄用液体中を移動する際に生じる洗浄用液体の乱れによって洗浄用液体中でプレート４の伝熱面１を洗浄させる。
【００１４】
次に、満水状態での液流路内のエアーバブリングを終えた後、洗浄用液体給排管２０のバルブ１９を開き、洗浄用液体給排管２０から液流路内の洗浄用液体を外部へ排出する。この後、液流路内での洗浄用液体の液面レベルが所定位置まで下がると、洗浄用液体給排管２０のバルブ１９を再び閉じた後、圧縮エアー供給管１６のバルブ１５および圧縮エアー排出管１８のバルブ１７を開き、圧縮エアー供給管１６から圧縮エアーを液流路内の洗浄用液体中に吹き込み、液流路内を再びエアーバブリングする。この際、洗浄用液体の液面で気泡が砕ける際に生じる激しい波打ち現象によって洗浄用液体の液面付近でプレート４の伝熱面を洗浄させる。
【００１５】
以後は上述した液流路内での洗浄用液体の液面レベルをさらに下げることと、エアーバブリングとを交互に繰り返すことにより、プレート４の伝熱面１の上端から下端の必要な範囲を洗浄する。
【００１６】
本発明方法は、液流路内での洗浄用液体の液面レベルを変化させてエアーバブリングを行なうから、吹き込み圧縮エアーによる衝撃効果と気泡が洗浄用液体中を移動する際に生じる洗浄用液体の乱れによる洗浄液中での洗浄効果に加えて、洗浄用液体の液面で気泡が砕ける際に生じる激しい波打ち現象による洗浄用液体の液面付近での洗浄効果が付加されて大幅な洗浄効果の向上が期待できる。
【００１７】
上記実施の形態では、プレート式熱交換器の液流路内を洗浄用液体が満水状態でエアーバブリングを行なった後、液流路内での洗浄用液体の液面レベルを変化させながらエアーバブリングを行なうようにしいるが、洗浄用液体が満水状態でのエアーバブリングを省略して、直ぐに洗浄用液体の液面レベルを変化させながらエアーバブリングを行なうだけでも洗浄効果を大幅に向上することができる。
【００１８】
また、上記実施の形態では、液流路内の洗浄液を外部へ排出して、洗浄用液体の液面レベルを下げて液面を変化させるだけであるが、洗浄用液体を液流路内へ供給して、洗浄用液体の液面レベルを上昇させて液面を変化させるようにしても良いし、両方併用して洗浄用液体の液面を上下させるようにしても良い。
【００１９】
更に、洗浄用液体の液面の変化は、連続、あるいは段階的に行なっても良いし、洗浄用液体の液面を変化させる回数は、必要に応じて行なえば良い。
【００２０】
また、洗浄は処理液流路、熱媒体流路のいずれか一方あるいは両方を行なっても良い。
【００２１】
尚、洗浄用液体としては、洗浄する液通路内にある媒体をそのまま使用しても良いし、水道水や化学洗浄液を使用しても良い。要するに、洗浄用液体とは、洗浄に用いる液体を意味するもので、液種を特定するものではない。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、洗浄液の液面レベルを変化させながらエアーバブリングを行なうようにしたから、エアーバブリングによる洗浄液中での洗浄効果に加えて、洗浄液面で気泡が砕ける際に生じる激しい波打ち現象による洗浄液面付近での洗浄効果が付加されて大幅な洗浄効果の向上が期待でき、スケール等の種類、量に関係なく充分な洗浄効果を挙げることができ、広い用途範囲に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の洗浄方法を適用するプレート式熱交換器の組立て側面図である。
【図２】プレート式熱交換器のプレートの正面図である。
【図３】プレート式熱交換器の部分縦断面図である。
【図４】従来のエアーバブリングを示すプレート式熱交換器の部分縦断面図である。
【符号の説明】
４    プレート
７    固定フレーム
１０  移動フレーム
１２  液供給管
１４  液排出管
１６  圧縮エアー供給管
１８  圧縮エアー排出管
２０  洗浄用液体給排管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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