(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉自在に並列した多数のろ板（５…）間にろ過室（７）を形成し、このろ過室（７）のろ材面にろ過助剤でプレコート層を生成した後、ろ過室（７）に原液を供給してろ過脱水を行なうフイルタープレスにおいて、懸濁物質を含有する原液を脱水機で脱水し、脱水ケーキ（Ａ）を加熱すると共に、この乾燥ケーキ（Ｂ）を２５０〜５００メッシュの篩で分別した粉末状の乾燥ケーキ（Ｂ）または焼成ケーキ（Ｃ）を水に混合し、このケーキの混合水をフイルタープレス（１）のろ過室（７）に供給して、ろ材面に微粒子のプレコート層を生成させることを特徴とするフイルタープレスのろ過方法。
【請求項２】
上記脱水ケーキ（Ａ）を１２０〜１５０°Ｃの蒸気で間接加熱して脱水ケーキ（Ａ）を乾燥させ、粒径を調整した乾燥ケーキ（Ｂ）の微粒子を水に混合すると共に、ろ過室（７）にろ過面積当たり０．２〜１．５Ｋｇ／ｍ2の微粒子のプレコート層をろ材面に生成させることを特徴とする請求項１記載のフイルタープレスのろ過方法。
【請求項３】
上記間接加熱の代りに、脱水ケーキ（Ａ）を１００〜１０００°Ｃの熱風で直接加熱して、乾燥ケーキ（Ｂ）とすることを特徴とする請求項２記載のフイルタープレスのろ過方法。
【請求項４】
上記間接加熱の代りに、脱水ケーキ（Ａ）を３００〜１２００°Ｃの熱風で直接加熱して、固形物中の有機物を燃焼または炭化させ、焼成ケーキ（Ｃ）とすることを特徴とする請求項２記載のフイルタープレスのろ過方法。
【請求項５】
上記脱水ケーキ（Ａ）を破砕して粒径を調整した後、加熱することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のフイルタープレスのろ過方法。
【請求項６】
開閉自在に並列した多数のろ板（５…）間にろ過室（７）を形成し、このろ過室（７）のろ材面にろ過助剤でプレコート層を生成した後、ろ過室（７）に原液を供給してろ過脱水を行なうフイルタープレスにおいて、原液中の懸濁物質を脱水する脱水機と、この脱水ケーキ（Ａ）を加熱乾燥させるドライヤー（１６）と、発生した粉末状の乾燥ケーキ（Ｂ）を分別する２５０〜５００メッシュの篩分機（１７）と、分別した粉末状の乾燥ケーキ（Ｂ）を水に混合する混合槽（１９）を設けると共に、この混合槽（１９）をフイルタープレス（１）の原液の供給管（２１）に連結して、乾燥ケーキ（Ｂ）の混合水を混合槽（１９）からろ過室（７）に供給し、ろ過面積当たり０．２〜１．５Ｋｇ／ｍ2の微粒子のプレコート層をろ材面に生成させた後、汚泥貯留槽（８）からろ過室（７）に原液を供給してろ過脱水を行なうことを特徴とするフイルタープレスのろ過装置。
【請求項７】
上記脱水ケーキ（Ａ）を破砕する破砕機（１４）を設け、脱水ケーキ（Ａ）の粒径を調整した後、ドライヤー（１６）に供給して加熱することを特徴とする請求項６記載のフイルタープレスのろ過装置。
【請求項８】
上記ろ過室（７）のろ材が、ろ板（５）のろ過床（５ａ）に張設した金属ろ材（６）であることを特徴とする請求項６または７に記載のフイルタープレスのろ過装置。
【請求項９】
上記ろ過室（７）のろ材が、ろ板（５、５）間に吊設したろ布（２６、２６）であることを特徴とする請求項６または７に記載のフイルタープレスのろ過装置。
【請求項１０】
上記ろ布（２６）を吊設したろ板（５）の上方に加振装置（２７）を設け、ろ板（５）を開板してろ布（２６）の支持バー（２５）を加振させることを特徴とする請求項９記載のフイルタープレスのろ過装置。
【請求項１１】
上記ろ過室（７）のろ材が、ろ板（５）のろ過床（５ａ）に張設したウエッジワイヤー（３１）からなり、ウエッジワイヤー（３１）のスリット側をろ材面として、そのスリットを上下方向に配設させたことを特徴とする請求項６乃至８の何れか一項に記載のフイルタープレスのろ過装置。
【請求項１２】
上記並列したろ板（５…）の上方に昇降自在なスクレーパ（３６）を配設し、このスクレーパ（３６）を開板したろ板（５）のろ材面に摺接させることを特徴とする請求項８または１１記載のフイルタープレスのろ過装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、上水汚泥、下水汚泥及び産業排水汚泥等の処理に適したフイルタープレスに関し、特に、ろ板間に形成したろ過室にろ過助剤でプレコート層を生成した後、ろ過室に原液を圧入してろ過脱水を行なうフイルタープレスのろ過方法とそのろ過装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、開閉自在に並列した多数のろ板間にろ過室を形成し、このろ過室に原液を圧入してろ過脱水を行なうフイルタープレスは良く知られており、ろ加圧が掛けられるフイルタープレスは、非圧縮性のあるケーキほど有利であり固液分離装置として多く採用されている。そして、フイルタープレスのろ過室に吊設したろ布に珪藻土でプレコート層を生成して原液中のスラッジを集積させ、医薬品などのエキスを清澄ろ過させる操作技術は、例えば、特許第２６４０９６０号公報に記載してあるように公知である。また、フイルタープレスのろ布の代りに、ろ材としてろ過床にメタルメッシュを張設したろ板も、例えば、実開平５−１３５０６号公報に記載のようにこの発明の出願人が提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のフイルタープレスにろ布を用いるものにあっては、ろ布を洗浄しても、ろ布の目に微細粒子の固着や結晶の析出等が繰返し行なわれ、目詰りによるろ過能力が低下していた。また、原液の圧入によりろ過室に吊設したろ布は、収縮と形状が変形して復元せず、ろ布の取替えが必要であった。そして、ろ布面に珪藻土をコーティングするフイルタープレスにあっては、原液中の抽出エキス等の清澄ろ過が行なえるものであるが、廃棄されるケーキが高価な珪藻土で増量され環境問題となる恐れがあった。また、メタルメッシュを用いたろ材にあっては、ろ布と比較して目詰りし難く、耐久性が良いものであるが、ケーキの圧密度が高くなるとケーキがろ材に食込み、ケーキの剥離性が著しく悪くなる恐れがあった。この発明は、費用を要する珪藻土等を使用せず、脱水システム系内で発生する脱水ケーキや他系のケーキ等の廃棄物をリサイクルしてプレコート材として利用して、安価で環境に適したフイルタープレスを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の要旨は、開閉自在に並列した多数のろ板間にろ過室を形成し、このろ過室のろ材面にろ過助剤でプレコート層を生成した後、ろ過室に原液を供給してろ過脱水を行なうフイルタープレスにおいて、懸濁物質を含有する原液を脱水機で脱水し、脱水ケーキＡを加熱すると共に、この乾燥ケーキを２５０〜５００メッシュの篩で分別した粉末状の乾燥ケーキまたは焼成ケーキを水に混合し、このケーキの混合水をフイルタープレスのろ過室に供給して、ろ材面に微粒子のプレコート層を生成させた後、ろ過室に原液を供給してろ過脱水を行なうフイルタープレスのろ過方法であり、乾燥ケーキの微粒子がプレコート材として利用できるものである。したがって、脱水ケーキをリサイクルして安価で環境に適したプレコート材となり、排出されるケーキの増量もないものである。
【０００５】
具体的には、上記脱水ケーキを１２０〜１５０°Ｃの蒸気で間接加熱して、脱水ケーキを乾燥させ、粒径を調整した乾燥ケーキの微粒子状を水に混合すると共に、ろ過室にろ過面積当たり０．２〜１．５Ｋｇ／ｍ2の微粒子のプレコート層をろ材面に生成させるもので、ろ材孔径より大きな粒径の破砕した乾燥ケーキを使用して、ろ過室に小さい孔径を有するプレコート層を作ることができるので、清澄なろ液の確保が可能となり、ろ材面の目詰りも無くなるものである。そして、ろ材面の孔径より大きな粒子をプレコート層としてろ材面にコーティングするので、ろ材面への食込みがなく、容易にケーキを剥離させることができる。なお、上記間接加熱の代りに、脱水ケーキを１００〜１０００°Ｃの熱風で直接加熱して乾燥ケーキとしても良いものである。また、脱水ケーキを３００〜１２００°Ｃの熱風で直接加熱して、固形物中の有機物を燃焼または炭化させて焼成ケーキとすれば、プレコート層の通水性が向上し、強度も大きくなるものである。そして、加熱乾燥時に発生する微粉状の乾燥ケーキまたは焼成ケーキが少ない場合には、上記脱水ケーキを破砕して粒径を調整した後、乾燥ケーキまたは焼成ケーキとしてもよいものである。
【０００６】
上記ろ過方法を実施する装置が、開閉自在に並列した多数のろ板間にろ過室を形成し、このろ過室のろ材面にろ過助剤でプレコート層を生成した後、ろ過室に原液を供給してろ過脱水を行なうフイルタープレスにおいて、原液中の懸濁物質を脱水する脱水機と、この脱水ケーキを加熱乾燥させるドライヤーと、発生した粉末状の乾燥ケーキを分別する２５０〜５００メッシュの篩分機と、分別した粉末状の乾燥ケーキを水に混合する混合槽を設けると共に、この混合槽をフイルタープレスの原液の供給管に連結して、乾燥ケーキの混合水を混合槽からろ過室に供給し、ろ過面積当たり０．２〜１．５Ｋｇ／ｍ2の微粒子のプレコート層をろ材面に生成させた後、汚泥貯留槽からろ過室に原液を供給してろ過脱水を行なうろ過装置である。なお、上記脱水ケーキを破砕する破砕機を設け、脱水ケーキの粒径を調整した後、破砕した脱水ケーキをドライヤーに供給して加熱してもよいものである。
【０００７】
破砕ケーキをプレコートするろ過室のろ材は、ろ板のろ過床に張設した金属ろ材とすれば、ろ材の寿命が長くなり、廃棄されるろ材のリサイクルも可能となる。また、ろ材をろ板間に吊設したろ布とすれば、プレコート層によりろ布にＳＳが堆積することが少なくなり、ろ布の寿命を長く保つことができる。そして、ろ材をろ板のろ過床に張設したウエッジワイヤーとし、ウエッジワイヤーのスリット側をろ材面として、そのスリットを上下方向に配設すれば、スリット面は目詰りし難く、ケーキの剥離性も良くなるもので、変形や収縮がなく寸法安定性に勝れるものである。なお、有機質を多く含む原液にあっては、ろ布を吊設したろ板の上方に加振装置を設け、ろ板を開板してろ布の支持バーを加振させてもよいものである。また、並列したろ板の上方に昇降自在なスクレーパを配設し、このスクレーパを開板したろ板の金属ろ材やろ布のろ材面に摺接させてろ過室のろ材面に生成させた脱水ケーキを排出してもよいものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明に係るフイルタープレスのろ過方法、並びにその装置は上記のように構成してあり、浄水汚泥や下水汚泥、或は産業排水等を必要に応じて凝集剤を添加して、この原液を金属ろ材やろ布を介してろ過すると、粘度粒子や有機質が固形状に脱水されてくる。真空ろ過機やベルトフイルター等の真空程度のろ過圧でろ過した含水率の高いケーキでは、水に漬けるとスラリーに戻つてしまうが、軟弱な脱水ケーキでも乾燥させた乾燥ケーキ、あるいは焼成した焼成ケーキは、ケーキが収縮して結合力が高くなり、疎水性がさらに強くなる。塑性状態の微粒子は相当の長時間水に漬けてもスラリー状に戻ったり、潮解しなくなる。この乾燥ケーキや焼成ケーキの微粒子をフイルタープレスのプレコート材として使用すれば、微粒子は疎水性に変化して強度もあり、供給する原液が高圧圧入されても、プレコート層がろ材の目に食込んで剥離を悪くすることもない。そして、ろ材と脱水ケーキとの間に介在することで、ろ過の支持材と通水性を助ける役目も果たし、珪藻土と同様の剥離改善の効果を果たすことができる。
【０００９】
次に、分別した粉末状の乾燥ケーキや焼成ケーキを原液やろ液、或は水道水等の水に混ぜ、この混合水をフイルタープレスのろ過室に供給すると、金属ろ材やろ布で疎水性のケーキの微粒子が捕捉され、ろ材面にプレコート層が形成される。このプレコート層は、ろ材孔径より大きな粒径の粒子の乾燥ケーキや焼成ケーキを使用して、より小さい孔径を有するプレコート層を作ることができる。次に、原液をフイルタープレスのろ過室に圧入すると、金属ろ材やろ布のろ材面に生成された微粒子のプレコート層で原液中の濁質が捕捉され、清澄ろ過が行われる。対象原液はろ材孔径より小さな孔径のプレコート層でろ過することになり、直接ろ材ろ過よりも清澄度が高くなるものである。そして、懸濁粒子がプレコート層を目抜けして、金属ろ材やろ布のろ材面とろ板のろ液流路にＳＳが堆積することもなく、ろ過室に形成されたケーキは微粒子のプレコート層により容易に剥離される。なお、ろ材として、ウエッジワイヤーを使用したものにあっては、スリットより大きな粒径の微粒子のプレコート層により、ウエッジワイヤーの表面にプレコートして高圧密度でも疎水性の微粒子がウエッジワイヤーのスリットに食込むことがなく、剥離性が維持されるものである。
【００１０】
【実施例】
この発明に係るフイルタープレスのろ過装置について、図面に基づき詳述すると、先ず、図１はろ過装置のフローチャートであって、原液のろ過脱水を行なうフイルタープレス１は、前後のフレーム２、３に支架したガイドレール４上にろ板５…が開閉自在に並列してある。図２に示すろ板の実施例では、ろ板５のろ過床５ａに金属ろ材６が張設してあり、ろ板５、５間にろ過室７が形成してある。図１に示すように、汚泥貯留槽８の汚泥を圧入ポンプ９でフイルタープレス１のろ過室７に圧入するようにしてあり、ろ板５の原液供給路１０からろ過室７に圧入した原液を金属ろ材６で固液分離して、ろ液をろ過床５ａに連通するろ液孔１１から取出すようにしてある。ろ過室７の金属ろ材６で捕捉した脱水ケーキＡは、ろ板５…を開板してコンベアー１２上に排出させて定量フィーダ１３に搬送し、定量フィーダ１３で脱水ケーキＡを定量供給しながら、破砕機１４で破砕して粒度を調整するようにしてある。なお、金属ろ材６はケーキの剥離性がよく、耐久性があり寿命も長く、廃棄時にリサイクルできるものである。
【００１１】
この破砕したケーキを供給フィーダ１５でドライヤー１６に供給し、脱水ケーキＡを１２０〜１５０°Ｃの蒸気で間接加熱しながら、攪拌と転がりを繰返し、造粒と伝熱加熱を行ないながら乾燥させ、造粒した乾燥ケーキＣを篩の目が２５０メッシュ程度の目開きの篩分機１７で分別し、乾燥ケーキＣの微細粒子をケーキホッパー１８に貯留するようにしてある。また、加熱方法は間接加熱の代りに、脱水ケーキＡを１００〜１０００°Ｃの熱風で直接加熱して乾燥ケーキＢとし、あるいは脱水ケーキＡを３００〜１２００°Ｃの熱風で直接加熱して、固形物中の有機物を燃焼または炭化させ、焼成ケーキＣとしてもよいものである。加熱する脱水ケーキＡを焼成ケーキＣとすれば空隙率の大きい強度のあるケーキの微細粒子となるものである。なお、ドライヤーで加熱した乾燥ケーキＢや焼成ケーキＣに微細粒子が多く含まれるケーキでは、破砕機１４で粒度を調整する必要がないものである。
【００１２】
乾燥ケーキＢや焼成ケーキＣの微細粒子を、混合槽１９に投入して水と攪拌混合し、ろ過室容積の１．５〜３．０倍の微細粒子の混合水がろ過室７のろ材面全体にコーティングできる液量としてある。供給する水は水道水、ろ過液、或は原液等が使用できるものである。乾燥ケーキＢや焼成ケーキＣの粉末状の微細粒子は、収縮により結合力が高くなり、疎水性がさらに強まり、水に漬けてもスラリー状に戻ったり、潮解したりすることがなくなる。混合槽１９の給液管２０がフイルタープレス１の原液の供給管２１に供給ポンプ２２を介して連結してあり、混合槽１９からケーキの微粒子を含む混合水をろ過室７に供給し、ろ過面積当たり０．２〜１．５Ｋｇ／ｍ2の微細粒子のプレコート層を金属ろ材６のろ材面に生成させる。ろ材孔径より大きな粒径のケーキを使用して、より小さい孔径を有するプレコート層を作ることができる。
【００１３】
次に、プレコート層を生成したろ過室７に汚泥貯留槽８から原液を供給して、フイルタープレス１のろ過脱水を行なうようにしてあり、金属ろ材６のろ材孔径より大きな粒子をプレコート層としてろ材面にコーティングするため、金属ろ材への食込みがないので目詰りが無くなり、脱水ケーキＡの剥離も簡単に行なえるものである。実際のろ過では、使用するろ材とろ過原液の粒径分布を考慮して、プレコートに使用する乾燥ケーキＢや焼成ケーキＣの微細粒子の粒径を決定することになる。例えば、５０μの孔径を有するろ材に７０〜１００μ程度の助剤をプレコートすると、助剤が球形と仮定して、このプレコート層は粒径の約１／３程度の孔径となるため、２５〜３０μ程度の孔径となり、ろ材に比べ約半分の孔径となる。なお、Ｖ１、Ｖ２は原液の供給管２１と混合槽１９からの給液管２０に設けた開閉弁である。プレコート材として使用するケーキは、ろ過脱水を行なうフイルタープレス自体のケーキを使用してもよいが、他の排水系路の原水を処理するフイルタープレス、スクリュープレス、あるいは真空ろ過機等のケーキを利用してもよいものである。また、乾燥あるいは焼成してコーティング材として使用した残余の乾燥ケーキＢまたは焼成ケーキＣは、園芸利用や吸着剤、あるいは建設資材等に有功利用されるものである。
【００１４】
なお、凝集剤として、ポリ塩化アルミや硫酸バンドを浄水汚泥や下水汚泥、或は産業排水に添加すると、水酸化アルミニウムによる粘着力とアルミニウムのプラスの荷電により濁質が凝集され、フロック状の懸濁質を数％含む原液となる。この原液をフイルタープレス１で脱水すると、水酸化アルミニウムの親水層も破壊され、粒子の荷電も完全に中和され、外部に水を引寄せる親水力が弱まり疎水性となる。そして、この脱水ケーキＡを乾燥し、あるいは焼成状態とすれば、ケーキは収縮して結合力がさらに高くなり、疎水性がさらに強い乾燥ケーキＢまたは焼成ケーキＣとなり、長時間水に漬けても溶解することがなくなる。この微粒子をコーティング材として使用すれば、乾燥ケーキＢまたは焼成ケーキＣの微粒子は強度のあるプレコート層をろ過室７のろ材面に生成させることができる。
【００１５】
図３はろ板に配設するろ材の他の実施例であって、ろ板５の肩部に立設した支持杆２３、２３にスプリング２４が挿通してあり、支持杆２３に支持バー２５が揺動可能に支架されて、この支持バー２５にろ布２６が吊設してある。図４に示すように、並列したろ板５…に沿って加振装置２７が配設してあり、加振装置２７はろ布２６を吊設した支持バー２５の両端下部に当接させた加振シャフト２８と、加振シャフト２８に付設したバイブレーター２９とから構成されている。そして、ろ板５…を開板して、バイブレーター２９で加振シャフト２８を振動させ、ろ布２６の支持バー２５を加振して、ろ布２６、２６間に挟持した脱水ケーキＡを剥離させるようにしてある。
【００１６】
図５はろ板に張設するろ材の他の実施例であって、ろ板５のろ過床５ａにパンチングメタル３０を敷設し、パンチングメタル３０の上面にウエッジワイヤー３１が張設してある。ウエッジワイヤー３１のスリット側をろ材面として、そのスリットを上下方向に配設し、ウエッジワイヤー３１の拡開された楔状の先端部をろ板５のろ過床５ａに当設してあり、ウエッジワイヤー３１が楔状に裏面に向って拡開されて、ろ液の排出が良好となるものである。そして、スリットより大きな粒径の乾燥ケーキまたは焼成ケーキの微粒子がプレコート層を形成してあり、高圧密度でも破砕ケーキがウエッジワイヤーのスリットに食込むことがなく、剥離性を維持することができる。なお、金属ろ材６は、ウエッジワイヤー３１の他に、メタルスクリーン或は金網であってもよいものである。
【００１７】
図６は剥離装置の他の実施例であって、並列したろ板５…の上方に架台３２に支架したシリンダー３３が垂設してあり、シリンダー３３のピストンロッド３４の先端部にスプリング３５で付勢したスクレーパ３６が設けてある。そして、開板した前後のろ板５、５の間を降下させ、ろ板５に張設したウエッジワイヤー３１に摺接させてろ過室７のケーキＡを剥離させるようにしてある。また、架台３２から洗浄管３７が垂下してあり、ケーキＡを剥離したウエッジワイヤー３１のスリット面を洗浄するようにしてある。なお、この剥離装置は、図３に示すろ板５、５間に吊設したろ布２６にも使用が可能なものである。また、金属ろ材６を張設したろ板５に、図４に示す加振装置２７を配設してもよいものである。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように、この発明のフイルタープレスのろ過方法並びにそのろ過装置は、高価な珪藻土等を使用せず、脱水システム系内で発生する脱水ケーキや他系のケーキ等の廃棄物をプレコート材として利用して、安価で環境に適したフイルタープレスとなるものである。即ち、従来のフイルタープレスに用いるろ布は、ろ布の収縮や変形と、ろ過能力の低下による取替えが必要であった。また、ろ布面に珪藻土をコーティングするものにあっては、廃棄されるケーキが珪藻土で増量され環境問題となる恐れがあった。そして、金属ろ材を用いるものにあっては、ケーキの圧密度が高くなるとろ材にケーキが食込み、剥離性が悪くなるものであるが、この発明にあっては、乾燥ケーキや焼成ケーキの微粒子の混合水をフイルタープレスのろ過室に供給して、ろ材面に微粒子のプレコート層を生成させた後、ろ過室に原液を供給してろ過脱水を行なうので、ろ過室のろ材面に小さい孔径を有するプレコート層を作ることができるもので、ろ過の支持材と通水性を助ける役目も果たし、珪藻土と同様の剥離改善の効果が得られるものである。
【００１９】
プレコート層を形成するケーキの微粒子は、脱水ケーキを１２０〜１５０°Ｃの蒸気または１００〜１０００°Ｃの熱風で加熱して乾燥ケーキとし、あるいは、脱水ケーキを３００〜１２００°Ｃの熱風で焼成ケーキとするので、軟弱な脱水ケーキでも乾燥や焼成により、収縮して結合力が高くなり、疎水性がさらに強まり、微粒子は塑性状態に変化して強度のあるろ材となるものである。また、ろ過室のろ過面積当たり０．２〜１．５Ｋｇ／ｍ2の微粒子のプレコート層をろ材面に生成させるので、清澄なろ液の確保が可能となり、ろ材の目詰りも無くなるものである。そして、供給する原液が高圧圧入されても、プレコート層がろ過室のろ材面に食込んで剥離性を悪くすることもないものである。
【００２０】
ろ過室のろ材面は、ろ板のろ過床に張設した金属ろ材とすれば、ろ材の寿命が長くなり、廃棄されるろ材のリサイクルも可能となる。また、ろ材面をろ板間に吊設したろ布とすれば、プレコート層によりろ布にＳＳが堆積することが少なくなり、ろ布の寿命を長く保つことができる。そして、ろ材面をろ板のろ過床に張設したウエッジワイヤーとし、このウエッジワイヤーのスリット側をろ材面として、そのスリットを上下方向に配設すれば、スリット面は目詰りし難く、ケーキの剥離性も良くなるもので、変形や収縮がなく寸法安定性に勝れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係るフイルタープレスのろ過装置のフローチャートである。
【図２】  同じく、ろ板に金属ろ材を張設したろ過室の一部切断斜視図である。
【図３】  同じく、ろ布を吊設したろ板の斜視図である。
【図４】  同じく、加振装置を配設したろ板の正面図である。
【図５】  同じく、ろ板にウエッジワイヤーを張設したろ過室の縦断側面図である。
【図６】  同じく、ろ板間に配設したスクレーパの側面図である。
【符号の説明】
１  フイルタープレス
５  ろ板
５ａ  ろ過床
６  金属ろ材
７  ろ過室
８  汚泥貯留槽
１４  破砕機
１６  ドライヤー
１７  篩分機
１９  混合槽
２１  供給管
２２  供給ポンプ
２５  支持バー
２６  ろ布
２７  加振装置
３１  ウエッジワイヤー
３６  スクレーパ
Ａ  脱水ケーキ
Ｂ  乾燥ケーキ
Ｃ  焼成ケーキ
【図１】
0003824056.tif 000002
【図２】
0003824056.tif 000003
【図３】
0003824056.tif 000004
【図４】
0003824056.tif 000005
【図５】
0003824056.tif 000006
【図６】
0003824056.tif 000007