(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより駆動される回転軸の前端に回転羽根が装着され、この回転羽根が容器内の被測定物に接触することによる回転負荷の変動によって被測定物Ｍのレベルを検出するレベル検出装置であって、
前記回転羽根は、一対の羽根片からなり、
前記回転軸に、その軸心と直交する方向に延びる支軸が設けられ、この支軸に前記一対の羽根片が回動自在に支持され、
前記支軸に前記一対の羽根片を後方へ回動する方向にばね力を付加するばね部材が巻装され、
前記各羽根片における後縁から前方に離間した位置に、前記ばね力によって回転軸に押し当てられて羽根片の後方への回動位置を規制するストッパ片が形成されている回転式レベル検出装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ストッパ片は、前記羽根片の一部を切り起して形成されている回転式レベル検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば容器内におけるセメントや小麦粉のような粉粒状の被測定物のレベルを検出する回転式レベル検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の回転式レベル検出装置の従来例について説明する。図６は、従来のレベル検出装置の回転羽根の側断面図、図７は同装置において回転羽根を容器内に挿入および容器外に取り出すときの状態を示す側断面図である。図６において、回転式レベル検出装置１は、図示しないモータにより駆動される回転軸７と、その前端に支持部材５０を介して支持され、容器Ｃの側壁Ｃ１に設けた挿通孔Ｃ２から内部に挿入される回転羽根５を備えている。
【０００３】
前記回転羽根５は、一対の羽根片５１，５１からなる。前記支持部材５０には、回転軸７の軸心Ｘ１と直交する方向の軸心を持つ支軸５２が固定されており、この支持軸５２に羽根５１，５１が回動自在に支持されている。この支軸５２には、前記各羽根片５１を後方へ回動する方向Ｐにばね力を付加するばね部材５３が巻装され、その各端部が羽根片５１に係止されている。また、前記各羽根片５１の後縁の一部に、前記ばね部材５３によって支持部材５０の一部に押し当てられて各羽根片５１の後方への回動位置を規制するストッパ片５４が各羽根片５１の後縁の一部を切り起して形成されている。
【０００４】
前記回転羽根５を容器Ｃ内にセットするときには、各羽根片５１が互いに重なり合うようにばね部材５３に抗して、矢印Ｑで示すように、前方側に回動して折り畳んだ状態にし、図７に示すように、容器Ｃの挿通孔Ｃ２から内部へと挿入する。挿通孔Ｃ２を通過して容器Ｃ内に至ったときには、この挿通孔Ｃ２によるばね部材５３に対する押圧力が解除されて、そのばね力によって各羽根片５１が後方へと回動され、各羽根片５１に設けたストッパ片５４が前記支持部材５０に押し当てられて、図６のように、各羽根片５１は回転軸７に対し放射方向に突出するように押し広げられた状態で固定される。この状態で、容器Ｃ内の被測定物のレベルが検出レベルにまで達したとき、各羽根片５１が被測定物に接触して回転負荷が発生し、この回転負荷の変動によって被測定物のレベルが回転羽根５にまで到達したことを検出する。
【０００５】
また、回転羽根５のメンテナンス作業などを行う場合で、回転羽根５を容器Ｃの外部に取り出すときには、図７のように、回転軸７を外方に引き出すことにより、各羽根片５１の後縁が容器Ｃの挿通孔Ｃ２に押し付けられ、これにより各羽根片５１がばね部材５３に抗して前方側に折り畳まれながら、容器Ｃの挿通孔Ｃ２から外部へと取り出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上の構成では、前記各羽根片５１の後方への回動位置を規制するストッパ片５４が、羽根片５１の後縁の一部を切り起して形成されているので、羽根片５１のストッパ片５４の形成部位には、矩形状の凹溝５４ａが形成される。このため、前記凹溝５４ａが前記挿通孔Ｃ２の縁部に引っ掛かって、回転羽根５の容器Ｃ内への挿入および容器外へ取り出しが円滑に行えない場合があった。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、回転式レベル検出装置を容器に取り付けまたは容器から取り外す際に、回転羽根を容器に確実かつ円滑に出し入れできるようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、モータにより駆動される回転軸の前端に回転羽根が装着され、この回転羽根が容器内の被測定物に接触することによる回転負荷の変動によって被測定物のレベルを検出する回転式レベル検出装置であって、前記回転羽根は、一対の羽根片からなり、前記回転軸に、その軸心と直交する方向に延びる支軸が設けられ、この支軸に前記一対の羽根片が回動自在に支持され、前記支軸に前記一対の羽根片を後方へ回動する方向にばね力を付加するばね部材が巻装され、前記各羽根片における後縁から前方に離間した位置に、前記ばね力によって回転軸に押し当てられて羽根片の後方への回動位置を規制するストッパ片が形成されている。
【０００９】
この構成によれば、前記羽根片の後方への回動位置を規制するストッパ片が、羽根片の回動方向後縁から前方に離間した位置に形成されているので、回転式レベル検出装置を容器に対して取り付けまたは取り外す際に、その回転羽根を容器の例えば挿入孔に出し入れするとき、ストッパ片が挿入孔の端縁に引っ掛かって出し入れ作業に支障をきたすことがなくなる。つまり、その回転羽根の各羽根片をばね部材に抗して手で前方側に折り畳んだ状態で前記挿通孔を通過させて容器内に入れるとき、または、回転軸を外方に引き出すことによって回転羽根の各羽根片の後縁を容器の挿通孔に強く接触させ、引出し力によって強制的に各羽根片をばね部材に抗して前方側に折り畳みながら、前記挿通孔から外部へと取り出すとき、各羽根片は挿通孔に引っ掛かることなく、各羽根片の平坦とされた後縁が挿通孔に案内されながら、回転羽根の全体が確実かつ円滑に容器に内部に挿入され、かつ容器の外部に取り出される。
【００１０】
前記ストッパ片は、前記羽根片の一部を切り起して形成することが好ましい。これによれば、ストッパ片の形成が容易となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面にしたがって説明する。
図１は、本発明の一実施形態である回転式レベル検出装置の側断面図である。回転式レベル検出装置１は、容器Ｃの例えば側壁Ｃ１に取り付けられ、内部の被測定物Ｍのレベルを検出するものであって、モータ２、その出力軸３にジョイント４を介して結合された回転軸７、その前端部に装着され、容器Ｃの側壁Ｃ１に設けた挿通孔Ｃ２から内部に挿入される板状の回転羽根５、モータ２、ジョイント４、および回転軸７の一部を収納する装置ケース１０、前記回転軸７の負荷変動を検出するリミットスイッチ１５などを備えている。前記モータ２は、前後の第１フレーム１３と第２フレーム１４とに対して回動可能に支持されている。第１フレーム１３は装置ケース１０に固定され、第２フレーム１４は第１フレーム１３に固定されている。モータ２の回転軸７に一定以上の回転トルクが付加されたとき、その反作用で、モータ２のハウジング（ステータ）２０が回転軸７に対して、相対的に反回転方向に回動し、このハウジングに固定された操作子２１が、第１フレーム１３に支持されたリミットスイッチ１５を作動させる。
【００１２】
前記回転軸７は、オイルシール部８および袋ナット９によりシールされた状態で、メタルベアリング１１ａおよびボールベアリング１１ｂを介して前記ケース１０の軸受部１１に支持されている。また、図の実施形態では、前記側壁Ｃ１の外部で挿通孔Ｃ２の周りに支持フランジＦを溶接により取り付け、これに前記軸受部１１の周りに設けた取付フランジ１０ａを当接させて、支持フランジＦと取付フランジ１０ａの間をボルトＢとナットＮにより締め付けて固定している。
【００１３】
図２は図１に示す回転羽根５を下方から見た拡大底面図、図３は回転羽根５を構成する一対の羽根片５１，５１の一方を示す側面図、図４は図３のIV―IVに沿った断面図である。この回転羽根５の基本構造は、図６、図７で示した従来例のものと同様であって、各羽根片５１に設けるストッパ片５５の形成位置が異なるだけであるので、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００１４】
前記羽根片５１には、図３のように、その長さ方向、つまり作動状態で回転軸７の径方向に沿った方向の一側（中心側）寄りで幅方向中間位置に、回転軸心Ｘ１と直交する軸心を持つ支軸５２を通すための軸孔５６が形成され、この軸孔５６の近くで羽根片５１の後縁５１ａから前方側に若干離れ、かつ、前縁５１ｂからは大きく離れた内方位置に、つまり羽根片５１の後半部における内方位置に、ストッパ片５５が形成されている。
【００１５】
前記ストッパ片５５は、図４に示すように、羽根片５１の一部を切り起して形成される。図３において、５７は羽根片５１に形成したばね部材５３の係止孔である。また、図２に示すように、前記各羽根片５１の間に前記支軸５２が挿通されるスペーサ５８を介装させ、これの周りに前記ばね部材５３を巻装させて、その両端部５３ａが一対の羽根片５１，５１の係止孔５７（図３）に係止されている。
【００１６】
次に、以上の回転式レベル検出装置１の作用について説明する。
まず、図１に示す回転式レベル検出装置１を容器Ｃに取り付ける際に回転羽根５を容器Ｃ内にセットするときには、従来と同様に、各羽根片５１を前方側Ｑに回動させて折り畳んだ状態で、支持フランジＦの内部および容器Ｃの挿通孔Ｃ２を経て容器Ｃ内へと挿入する。容器Ｃ内においては、ばね部材５３のばね力によって各羽根片５１が後方Ｐに回動され、各羽根片５１に設けたストッパ片５５が前記支持部材５０の一部に押し当てられて、各羽根片５１が放射方向に突出するように押し広げられた作動状態で固定される。
【００１７】
この状態において、前記容器Ｃ内に収納された被測定物Ｍのレベルが検出レベル（回転羽根５の位置）にまで達していない場合、回転羽根５はモータ２によって回転軸７を介して図１のＡ方向に僅かな回転負荷（回転トルク）で回転駆動されている。被測定物Ｍのレベルが検出レベルにまで到達した場合には、被測定物Ｍが回転羽根５に接触して、回転軸７の回転に対し負荷となり、その負荷が所定の大きさとなったとき、モータ２のケーシング２０が回転方向Ａと逆方向に回動して、リミットスイッチ１５を作動させ、被測定物Ｍが所定のレベルに到達したことが検出される。リミットスイッチ１５からの検出信号により、図示しないモータ制御回路によってモータ２の駆動が停止される。
【００１８】
図５は、回転軸７を容器Ｃの挿通孔Ｃ２に出し入れして回転羽根５を容器Ｃに挿入または取り出すときの状態を示している。回転羽根５を容器Ｃ内に出し入れするときの操作は従来と同一である。すなわち、容器Ｃ内に入れるときは、回転羽根５の各羽根片５１が互いに重なり合うようにばね部材５３に抗して、矢印Ｑで示すように、前方側に回動して折り畳んだ状態にし、容器Ｃの挿通孔Ｃ２から内部へと挿入する。
【００１９】
回転羽根５のメンテナンス作業などを行う場合で、回転羽根５を容器Ｃの外部に取り出すときには、図１のボルトＢとナットＮを取り外し、ケース１０を把持しながら回転軸７を外方に引き出す。図５に示すように、回転軸７の引き出しにより、各羽根片５１の後縁５１ａが容器Ｃの挿通孔Ｃ２に押し当てられ、これによって各羽根片５１がばね部材５３に抗して前方側Ｑに回動して折り畳まれながら、容器Ｃの挿通孔Ｃ２からフランジＦの内部を経て外部に取り出される。
【００２０】
ここで、前記羽根片５１の後方への回動位置を規制するストッパ片５５が、羽根片５１の後縁５１ａから前方側に離れた内方位置に形成されているので、回転羽根５の出し入れの際に各羽根片５１の後縁５１ａが挿通孔Ｃ２に接触したとき、ストッパ片５５が挿通孔Ｃ２の端縁に引っ掛かることなく、回転羽根５の全体を容器Ｃに対して確実かつ円滑に挿入および取出しできる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明の回転式レベル検出装置は、容器に取り付けす際、または容器から取り外す際に、その回転羽根を容器に対して確実かつ円滑に出し入れすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である回転式レベル検出装置の側断面図である。
【図２】図１の回転羽根を下方から見た拡大底面図である。
【図３】回転羽根を構成する一方の羽根片を示す側面図である。
【図４】図３のIV―IV線に沿った断面図である。
【図５】回転羽根を容器の外部に取り出すときの状態を示す側面図である。
【図６】従来の回転式レベル検出装置を示す側断面図である。
【図７】同装置において回転羽根を容器の外部に取り出すときの状態を示す側面図である。
【符号の説明】
２…モータ、５…回転羽根、５１…羽根片、５１ａ…後縁、５２…支軸、５３…ばね部材、５５…ストッパ片、７…回転軸、Ｃ…容器、Ｃ１…側壁、Ｃ２…挿通孔、Ｍ…被測定物、Ｘ１…軸心
【図１】
0003740073.tif 000002
【図２】
0003740073.tif 000003
【図３】
0003740073.tif 000004
【図４】
0003740073.tif 000005
【図５】
0003740073.tif 000006
【図６】
0003740073.tif 000007
【図７】
0003740073.tif 000008