(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機を内蔵した本体と、該本体に回動可能に保持され、前記電動機を動力として回転駆動し、外周部に切断幅を規定する刃先部を有する鋸刃と、前記本体に設けられ前記鋸刃の一部を覆う形状をしたソーカバーと、前記本体に取付けられ前記鋸刃の一部を下方に突出可能な開口部を有し切断作業時に被切断材上面を摺動可能なベースと、被切断材上面に前記鋸刃の切断方向を示すラインを表示する光線を照射可能な光線照射装置とを有する携帯用電動切断工具において、前記光線照射装置を前記鋸刃の外周と前記ベース底面とが交差する交点に対する接線方向よりも切断方向後方に配置すると共に前記鋸刃の回転軸方向に平行移動可能で前記ラインを平行移動させることができるようにし、且つ前記鋸刃の切断方向前方であって前記回転軸方向における前記刃先部の範囲内に前記光線による前記ラインを照射可能とし、前記刃先部の範囲内に前記光線の少なくとも一部が位置する際に、前記光線の一部が前記刃先部に遮られる構成としたことを特徴とする携帯用電動切断工具。
【請求項２】
前記光線照射装置は前記ベースの端部よりも切断方向前方を照射可能であることを特徴とする請求項1記載の携帯用電動切断工具。
【請求項３】
前記光線照射装置を前記ソーカバー上に配置し、前記ソーカバーに前記光線の照射範囲内で前記光線が通過可能な穴を設けたことを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の携帯用電動切断工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光線照射装置を搭載した携帯用切断工具に関するものである。以下、携帯用切断工具を携帯用電気丸鋸を例に取り説明する。
【０００２】
【従来の技術】
作業者が携帯用切断工具を用いて正確な切断作業をする時の方法は、図５に示すように被切断材６上にケガキ線１３を描き、ケガキ線１３に鋸刃２の刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂを沿わせながら切断を行う方法があり、図５（ａ）に示すように刃先部２ａの一方の側面１２ａ（本体側）をケガキ線１３に沿わせながら切断する方法と、あるいは図５（ｂ）に示すように刃先部２ａの他方の側面１２ｂ（反本体側）をケガキ線１３に沿わせながら切断する方法の２つの作業方法を作業者は使い分け切断作業を行っている。
【０００３】
上記したようにケガキ線１３に沿った切断作業を精度良く行うことができるようにすると共に、上記したように切断方法を使い分けるための作業を精度良く行うことができるようにしたレーザ発振器搭載の携帯用電気丸鋸がＵＳ５３７５４９５公報に開示されている。
【０００４】
上記携帯用電気丸鋸は図６に示すように、鋸刃２外周とベース１底面とが交差する交点Ｇの接線Ｈよりもレーザ発振器４を前方に配置し、レーザ光線５が鋸刃２に当接可能なように鋸刃２側に向かって照射させる構成をしていると共に、レーザ光線５が鋸刃２の刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂに沿って照射することができるようにレーザ発振器４が鋸刃２の回転軸方向に平行移動可能に設けられた構成となっている。
【０００５】
図７は図６のＥ−Ｅ線断面図であり、鋸刃２の刃先部２ａ付近における鋸刃２とレーザ光線５が照射されることにより被切断材６上に表れたライン１１との関係を示すものである。図７（ａ）はライン１１が鋸刃２の刃先部の一方の側面１２ａに沿うようにレーザ発振器４の鋸刃２の回転軸方向における位置が設定された状態を示し、図７（ｅ）はライン１１が鋸刃２の刃先部の他方の側面１２ｂに沿うようにレーザ発振器４の位置を設定した状態を示し、図７（ｂ）〜図７（ｃ）は図７（ａ）の状態からレーザ発振器４を平行移動させ図７（ｅ）の状態になる中間の状態を示している。
【０００６】
なお、鋸刃２の刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂのいずれかにレーザ光線５を照射させる作業は、図６及び図７に示すように被切断材６の端面６ａに鋸刃２の刃先部２ａを突き当てた状態で行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
正確な切断作業を行なうには、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように被切断材６上に描かれたケガキ線１３に刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂを沿わせながら切断するものであるが、上記したようにレーザ発振器４を採用した従来の携帯用電気丸鋸においては、レーザ光線４により被切断材６上に照射されるライン１１を図７（ａ）及び図７（ｅ）に示すように刃先部２ａの側面１２ａ、１２ｂに合わせた状態で切断作業を行なうことが重要である。
【０００８】
しかしながら、上記した従来の携帯用電気丸鋸では、鋸刃２外周とベース１底面とが交差する交点Ｇの接線Ｈよりもレーザ発振器４を前方に配置し、レーザ光線５が鋸刃２に当接可能なように鋸刃２側に向かって照射させる構成をしたものであり、刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂにレーザ光線５を合わせる際には、レーザ発振器４の平行移動調整を行いながら、刃先部２ａに対する端面６ａ付近の被切断材６上に照射されるライン１１との関係を刃先部２ａを直接目視することにより行わなければならないものであると共に、刃先部２ａが被切断材６上面付近の端面に当接されていない状態では、ライン１１と刃先部２ａとの関係が把握できるように鋸刃２を回転させなければならいものであり、上記したように刃先部２ａの側面１２ａ、１２ｂにライン１１を合わせる作業が容易に行えないものであるという欠点があった。
【０００９】
また、携帯用電気丸鋸に一般的に使用される鋸刃２は図８及び図９に示すように、２種類の形状をした刃先部２ａが互い違いに配置された形状をしており、この種の鋸刃２を使用して切断作業を行った際には被切断材６が切断される幅寸法は図９に示す幅Ｄとなり、上述した刃先部２ａの側面１２ａ、１２ｂはそれぞれ突出した部分となる。この種の鋸刃２を上記した従来の携帯用電気丸鋸に採用し上述したように刃先部２ａの側面１２ａ、１２ｂにライン１１を合わせる作業を行った場合には、鋸刃２の回転位置によって被切断材６上面近傍の被切断材６の端面６ａに当接する刃先部２ａの形状が異なるために、鋸刃２を適正な回転位置に位置させた状態でなければ刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂとライン１１とを合わせることができないものであり、刃先部２ａの側面１２ａ、１２ｂにライン１１を合わせる作業が非常に困難なものであった。
【００１０】
また、刃先部２ａの反本体側の側面１２ｂにライン１１を合わせる作業については、鋸刃２の側面側が開放されているために切断方向後方側から刃先部２ａとライン１１との関係を目視することができるものであるが、本体側の側面１２ａにライン１１を合わせる作業については、鋸刃２の本体側側面が閉塞されているために切断方向後方側から刃先部２ａとライン１１との関係を目視することが比較的困難であるという欠点があった。
【００１１】
本発明の目的は、上記欠点を解消し、鋸刃の刃先部のどちらか一方の側面に光線を合わせる作業を容易に行うことができ、作業性が良い携帯用電動切断工具を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、光線照射装置を鋸刃の外周とベース底面とが交差する交点に対する接線方向よりも切断方向後方に配置すると共に鋸刃の回転軸方向に平行移動可能でラインを平行移動させることができるようにし、且つ鋸刃の切断方向前方であって回転軸方向における刃先部の範囲内に光線によるラインを照射可能とし、刃先部の範囲内に光線の少なくとも一部が位置する際に、光線の一部が刃先部に遮られる構成とすることにより達成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明携帯用電気丸鋸の一実施形態を図１〜図４を用いて説明する。
【００１４】
図１に示すように携帯用電気丸鋸は、電動機（図示せず）を内蔵した本体と、本体に回動可能に保持され、電動機を動力として回転駆動する鋸刃２と、本体に設けられ鋸刃２の一部を覆う形状をしたソーカバー３と、本体に取付けられ鋸刃２の一部を下方に突出可能な開口部（図示せず）を有し切断作業時に被切断材６上面を摺動可能なベース１と、鋸刃２の切断方向延長上にレーザ光線５を照射可能な光線照射装置であるレーザ発振器４とを有する構成をしている。
【００１５】
レーザ発振器４はソーカバー３上に載置された構成となっており、レーザ発振器４近傍のソーカバー３外周には、レーザ発振器４が発振するレーザ光線５の照射範囲内であり、レーザ光線５が通過可能な穴３ａが設けられている。従って、レーザ発振器４が発振したレーザ光線５は図１に示すように、ベース１の切断方向前方端部及びベース1の端部よりも切断方向前方側の被切断材６上を照射可能な構成となっていると共に、ソーカバー３の穴３ａを介してソーカバー３内部を通過したレーザ光線５は鋸刃２の切断部（鋸刃２外周とベース１底面とが交差する交点Ｇ）付近の被切断材６上を照射する。なお、図２の符号７はレーザ光線４が被切断材６上に照射されることによって表れるラインである。
【００１６】
また、レーザ発振器４は図１に示すように鋸刃２外周とベース１底面とが交差する交点Ｇに対する接線Ｈよりも切断方向後方に配置されている。
【００１７】
レーザ発振器４から発振されるレーザ光線５は、図１及び図２に示すように鋸刃２の切断部である交点Ｇよりも切断方向後方を照射することができるようになっていると共に、予め鋸刃２の長手方向と平行して延びるように設定されている。また、レーザ光線５が鋸刃２の回転軸方向に平行移動可能なようにレーザ発振器４を平行移動させる調整機構が図３に示すように設けられており、これにより鋸刃２の刃先部２ａのいずれか一方の側面１２ａ、１２ｂにレーザ光線４を合わせる作業を選択して行うことができるようにしている。すなわち、図２に示す状態では被切断材６上に表れたライン１１が鋸刃２の刃先部２ａの一方の側面１２ａ（本体側）に合わさり、一方の側面１２ａにレーザ光線５が合わさった状態となっているが、レーザ光線５を平行移動させることにより他方の側面１２ｂ（反本体側）にレーザ光線５を合わせることが可能となる。
【００１８】
次に上記したレーザ発振器４を平行移動させる調整機構について図３を用いて説明する。
【００１９】
図に状態ではレーザ光線発振器４のレーザ光線５を発振する部分Ｃは鋸刃２の一方の側面１２ａ（本体側）に位置した状態にある。レーザ光線発振器４は図に示すように取付け部４ａを介して移動部材２０に固定されている。移動部材２０にはレーザ光線発振器５を挟む位置にねじ穴２０ａと穴２０ｂが設けられている。移動部材２０のねじ穴２０ａには、ソーカバー３に固定される固定部材２２の貫通穴２２ａ内に挿入されたボルト２１がねじ嵌合していると共に、移動部材２０と固定部材２２との間にはスプリング２３、２４が配置されており、移動部材２０は常に固定部材２２から離れる方向に付勢されている。また、固定部材２２には貫通穴２２ｂにピン２５が圧入されており、ピン２５上を移動部材２０が摺動可能なようにピン２５が貫通穴２０ｂ内に配置されている。
【００２０】
上記したような構成としたことにより、ボルト２１が移動部材２０のねじ穴２０ａに対して締まる方向にボルト２１を回転させると、移動部材２０のボルト２１側はスプリング２３の付勢力に抗して固定部材２２に近づく方向に移動する。これに伴って移動部材２０のピン２５側はピン２５と貫通穴２０ｂとの係合によって固定部材２２に近づく方向に移動し、移動部材２０はボルト２１及びピン２５の軸方向に平行移動することとなる。また、ボルト２１が移動部材２０のねじ穴２０ａに対して緩まる方向にボルト２１を回転させると、移動部材２０のボルト２１側は固定部材２２から離れる方向に移動し、これに伴って移動部材２０のピン２５側はスプリング２４の付勢力により固定部材２２から離れる方向に移動する。ボルト２１及びピン２５は軸方向が鋸刃１の回転軸方向と一致するように設けられており、これによりレーザ光線５は鋸刃２の回転軸方向に平行移動することとなる。すなわち、ボルト２１の回転操作によってレーザ光線５の照射位置を鋸刃２の回転軸方向に平行移動させることができるので、作業状況等に応じてレーザ光線５を鋸刃２の刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂに合わせることが可能となる。なお、図２に示す状態はレーザ光線４を発振する部分Ｃが刃先部２ａの一方の側面１２ａに合う状態となっているが、この状態からボルト２１とねじ穴２０ａとのねじ嵌合を緩める方向にボルト２１を回転させれば、レーザ光線４の照射位置を鋸刃１の中央部もしくは他方の側面に合わせることができる。また、スプリング２３は、ボルト２１とねじ穴２０ａとのねじ部に存在する若干の隙間によってレーザ光線発振装置５が振動してしまうことを防止する目的で設けられている。
【００２１】
上記したようなレーザ発振器４を平行移動させる機構を操作した状態を、図４に示す鋸刃２と被切断材６上に表れたライン１１との関係を用いて説明する。なお、図４は切断作業開始前に鋸刃２を被切断材６の端面６ａに当接させ、レーザ発振器４を平行移動させることにより刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂにレーザ光線５を合わせる作業を示す。
【００２２】
図４（ａ）は、刃先部２ａの一方の側面１２ａにライン１１が合わさり刃先部２ａの一方の側面１２ａにレーザ光線５が合わさっている状態を示し、図４（ｅ）は刃先部２ａの他方の側面１２ｂにライン１１が合わさっている状態を示し、図４（ｂ）〜図４（ｄ）は図４（ａ）の状態から図４（ｅ）の状態となるようにレーザ発振器４を平行移動させた中間の状態を示している。
【００２３】
図４（ａ）に示すように刃先部２ａの一方の側面１２ａにライン１１が合わさり刃先部２ａの一方の側面１２ａにレーザ光線５が合わさっている状態からレーザ光線５を刃先部２ａの他方の側面１２ｂに合わせるには、上記した図３に示すボルト２１をボルト２１と移動部材２０のねじ穴２０ａとのねじ嵌合が緩む方向に回転操作することにより行われるものであるが、レーザ発振器４の平行移動に合わせてライン１１が図４（ａ）に示す状態から図４（ｅ）に示す状態へと平行移動する間は図４（ｂ）〜図４（ｄ）に示すように、被切断材６の端面からＬの範囲分ライン１１が消えることになる。これは、レーザ発振器４のレーザ光線５を発振する部分Ｃが鋸刃２上に位置し、レーザ光線５が鋸刃２に当接している状態では、図１に示すようにレーザ光線５と鋸刃２の外周とが交差するＫ点よりも切断方向後方側についてはレーザ光線５が鋸刃２によってさえぎられるためであり、鋸刃２外周とベース１底面との交差する交点Ｇに対する接線Ｈよりもレーザ発振器４を切断方向後方に配置すると共にレーザ光線５が前記交点Ｇよりも切断方向後方側を照射可能とし、更にレーザ発振器４を鋸刃２の回転軸方向に平行移動可能な構成としたことにより成し得るものである。
【００２４】
なお、図４（ｂ）〜図４（ｄ）の状態でライン１１の消える部分は、レーザ光線５が交点Ｇよりも上方に位置する複数の刃先部２ａによってさえぎられることによって生じるものであり、このため、ライン１１の一部が消える状態にある時には、レーザ光線５が刃先部２ａの幅寸法Ｄ内に位置していることを表している。
【００２５】
従って本発明携帯用電気丸鋸では、レーザ光線５を刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂに合わせる際には、ライン１１が寸法Ｌの範囲で消えるか否かを確認しながらレーザ発振器４を平行移動させる作業を行えば良く、容易にレーザ光線５と刃先部２ａのどちらか一方の側面１２ａ、１２ｂとが合わさっているか否かを把握することができるため、上記合わせ作業を容易に行うことができる。また、刃先部２ａを直接目視することにより刃先部２ａとライン１１との関係を把握しなしなくとも、ライン１１の状態（一部が消えるか否か）を確認するのみでレーザ光線５と刃先部２ａとの関係を容易に把握することができると共に、鋸刃２の回転位置がライン１１近傍に刃先部２ａが位置する回転位置になくとも、刃先部２ａの幅Ｄ内にレーザ光線５が位置した状態にあるか否かを容易に把握することができ、レーザ光線５を刃先部２ａの側面１２ａ、１２ｂに合わせる作業時に鋸刃２の回転位置に制限されないものであり、容易に上記合わせ作業を行うことができるものである。
【００２６】
なお、図８及び図９に示すように形状の異なる刃先部２ａが互い違いに配置された鋸刃２であっても上記したのと同様に複数の刃先部２ａによってレーザ光線５がさえぎられることにより、レーザ光線５が刃先部２ａの幅Ｄ内に位置している際にはライン１１が消えるため、容易に上記合わせ作業を行うことができる。
【００２７】
また、ライン１１の状態（一部が消えるか否か）を確認するのみでレーザ光線５と刃先部２ａとの関係を容易に把握することができるものであるため、レーザ光線５を刃先部２ａの本体側の側面１２ａに合わせる際にも切断方向後方から容易に上記合わせ作業を行うことができるものである。
【００２８】
なお、上記実施形態では、ソーカバー３上にレーザ発振器４を載置し、ソーカバー３に穴３ａを設けることにより、交点Ｇよりも切断方向後方の個所をレーザ光線５によって照射可能な構成としたが、レーザ発振器４をソーカバー３内部に配置する構成としても良いものである。
【００２９】
また、上記実施形態では、レーザ発振器４を鋸刃２の回転軸方向に平行移動させる機構が設けられた構成としたが、この機構に加えて、レーザ光線５が発振する部分Ｃを支点としてレーザ光線５が回転可能なようにレーザ発振器４を回転させる機構及びレーザ光線５とベース１底面に対する垂直度を調整可能なようにベース９底面に対して直交するよう延びた支点部を支点としてレーザ発振器４を回転させる機構等を備えた構成としても良い。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、被切断材上に表れたラインを確認するのみで光線が刃先部の幅内に位置している状態を容易に把握することができ、光線を刃先部のどちらか一方の側面に合わせる作業を容易に行うことができ、作業性が良い携帯用電動切断工具を提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明携帯用電動切断工具の一実施形態を示す要部断面正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】図１に示す携帯用電動切断工具を用いた際の鋸刃と被切断材上に表れたラインとの関係を示す説明図。
【図５】従来の携帯用電気丸鋸の切断方法を示す説明図。
【図６】従来の携帯用電気丸鋸の一例を示す要部断面正面図。
【図７】図６に示す携帯用電気丸鋸を用いた際の鋸刃と被切断材上に表れたラインとの関係を示す説明図。
【図８】携帯用電気丸鋸に使用される鋸刃の一例を示す要部拡大正面図。
【図９】図８のＦ方向矢視要部拡大図。
【符号の説明】
１はベース、２は鋸刃、３はソーカバー、４はレーザ発振器、５はレーザ光線、６は被切断材、６ａは被切断材端面、１２ａ、１２ｂは刃先部側面である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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