(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
桟橋の支柱間を連結する伸縮梁であって、互いに平行に配置されて長さ方向に伸縮可能な複数本の繋ぎ材と、互いに隣り合う２本の繋ぎ材の間において、一方の繋ぎ材の一端部と他方の繋ぎ材の他端部、及び他方の繋ぎ材の一端部と一方の繋ぎ材の他端部をそれぞれ連結するように、互いに接合されることなくクロスして設けられたプレス材とからなることを特徴とする伸縮梁。
【請求項２】
前記繋ぎ材の両端部には、前記支柱の側面形状に合致する取付部材が脱着可能に設けられてなることを特徴とする請求項１記載の伸縮梁。
【請求項３】
前記繋ぎ材が油圧シリンダーから構成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の伸縮梁。
【請求項４】
複数本の支柱上にパネルを載設して、隣り合う支柱の間を梁で連結して補強する桟橋の構築方法であって、互いに平行に配置されて長さ方向に伸縮可能な複数本の繋ぎ材と、互いに隣り合う２本の繋ぎ材の間において、一方の繋ぎ材の一端部と他方の繋ぎ材の他端部、及び他方の繋ぎ材の一端部と一方の繋ぎ材の他端部をそれぞれ連結するように、互いに接合されることなくクロスして設けられたプレス材とからなる伸縮梁を、繋ぎ材と支柱とが直角方向となるように隣り合う支柱の間に配置し、上部にある繋ぎ材から順次伸長して繋ぎ材の両端部を支柱の側面に当接させることにより、隣り合う支柱間を伸縮梁で連結することを特徴とする桟橋の構築方法。
【請求項５】
パネル上に配置したクレーンでの吊り下げにより、隣り合う支柱間に伸縮梁を配置することを特徴とする請求項４記載の桟橋の構築方法。
【請求項６】
隣り合う支柱間を伸縮梁で連結した後に、該伸縮梁とその上方に載設されたパネルとをロープにて連結することを特徴とする請求項４又は５記載の桟橋の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は桟橋構築用伸縮梁及びこの伸縮梁を用いた桟橋の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在我が国において、道路整備のできていない急峻な山岳地や、水量変化の大きい河川等の土木工事を行う際には、前処理付帯工事として建設機械の搬入路の確保は必要不可欠となっており、仮桟橋工事等により搬入路を確保した後に本格的な土木工事を行っているのが一般的である。
このような仮桟橋の構築において、桟橋の上部パネルを支える支柱の長さがある程度長くなると、図１４に示すように隣り合う支柱（Ａ）の間を繋ぎ材（Ｂ）とプレス材（Ｃ）とからなる梁によって連結している。
従来、このような梁の連結作業は、現場にて、取付金具（Ｄ）を支柱（Ａ）に溶接し、取付金具（Ｄ）に繋ぎ材（Ｂ）及びプレス材（Ｃ）を溶接することにより行われていたが、このような従来の作業方法は、高所作業であるために作業に大きな危険を伴う上に、現場作業であるため品質管理が困難であり、しかも作業者のための足場の構築が必要となり、施工期間が長くなるという問題があった。さらには、切断や溶接作業時に発生する火花によって山火事を引き起こす危険性があり、また一旦設置した梁は再使用することができないため、環境保全や資源保護の観点からも好ましくなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる実情に鑑みてなされたものであって、桟橋の支柱間への梁の設置を安全且つ迅速に行うことができ、しかも品質管理が容易であるとともに、環境に優しくて資源保護にも貢献することが可能な桟橋構築用伸縮梁及びこの伸縮梁を用いた桟橋の構築方法を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、桟橋の支柱間を連結する伸縮梁であって、互いに平行に配置されて長さ方向に伸縮可能な複数本の繋ぎ材と、互いに隣り合う２本の繋ぎ材の間において、一方の繋ぎ材の一端部と他方の繋ぎ材の他端部、及び他方の繋ぎ材の一端部と一方の繋ぎ材の他端部をそれぞれ連結するように、互いに接合されることなくクロスして設けられたプレス材とからなることを特徴とする伸縮梁に関する。
請求項２に係る発明は、前記繋ぎ材の両端部には、前記支柱の側面形状に合致する取付部材が脱着可能に設けられてなることを特徴とする請求項１記載の伸縮梁に関する。
請求項３に係る発明は、前記繋ぎ材が油圧シリンダーから構成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の伸縮梁に関する。
【０００５】
請求項４に係る発明は、複数本の支柱上にパネルを載設して、隣り合う支柱の間を梁で連結して補強する桟橋の構築方法であって、互いに平行に配置されて長さ方向に伸縮可能な複数本の繋ぎ材と、互いに隣り合う２本の繋ぎ材の間において、一方の繋ぎ材の一端部と他方の繋ぎ材の他端部、及び他方の繋ぎ材の一端部と一方の繋ぎ材の他端部をそれぞれ連結するように、互いに接合されることなくクロスして設けられたプレス材とからなる伸縮梁を、繋ぎ材と支柱とが直角方向となるように隣り合う支柱の間に配置し、上部にある繋ぎ材から順次伸長して繋ぎ材の両端部を支柱の側面に当接させることにより、隣り合う支柱間を伸縮梁で連結することを特徴とする桟橋の構築方法に関する。
請求項５に係る発明は、パネル上に配置したクレーンでの吊り下げにより、隣り合う支柱間に伸縮梁を配置することを特徴とする請求項４記載の桟橋の構築方法に関する。
請求項６に係る発明は、隣り合う支柱間を伸縮梁で連結した後に、該伸縮梁とその上方に載設されたパネルとをロープにて連結することを特徴とする請求項４又は５記載の桟橋の構築方法に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る桟橋構築用伸縮梁及びこの伸縮梁を用いた桟橋の構築方法の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明に係る伸縮梁の第一実施形態を示す正面図であり、図２はその上面図である。
本発明に係る伸縮梁（１）は、桟橋の支柱間を連結する伸縮梁であって、互いに平行に配置されて長さ方向に伸縮可能な複数本（図示例では３本）の繋ぎ材（２）と、互いに隣り合う２本の繋ぎ材（２）の間に設けられてこれら繋ぎ材同士を連結するプレス材（３）とから構成される。
【０００７】
繋ぎ材（２）は、長さ方向に伸縮可能であって且つ伸長状態にてその長さを維持することができるように構成される。
図１及び図２においては、繋ぎ材（２）を油圧シリンダーから構成した例が示されており、チューブ（１３）からシリンダー内に油を送給することによって、全体の長さを伸縮させることが可能となっている。
繋ぎ材（２）は図示例では３本とされているが、２本或いは４本以上としてもよく、支柱の長さ等に応じて本数を適宜設定することができる。
【０００８】
繋ぎ材（２）の両端部には、支柱の側面形状に合致する取付部材（４）が設けられている。
取付部材（４）の形状は特に限定されるものではなく、桟橋の支柱形状に応じて適宜変更することが可能であって、例えば支柱が鋼管からなる場合には、図２に示す如く取付部材（４）を円弧状の湾曲板とすればよい。
また、取付部材（４）を繋ぎ材（２）に対して脱着可能としておくと、桟橋の支柱形状に応じて取付部材（４）を変更することができ、伸縮梁に汎用性をもたせることができるため好ましい。
【０００９】
プレス材（３）は、互いに隣り合う２本の繋ぎ材（２）（２）の間において、一方の繋ぎ材の一端部と他方の繋ぎ材の他端部、及び他方の繋ぎ材の一端部と一方の繋ぎ材の他端部をそれぞれ連結するようにクロスして取り付けられる。
このクロスする２本のプレス材同士は互いに接合されておらず、繋ぎ材（２）の伸縮に伴ってその交差角度が変化するようになっている。
【００１０】
図３は伸縮梁（１）の伸長前後の状態を示す図であり、図示の如く、繋ぎ材（２）（２）の長さを伸長させると、クロスする２本のプレス材（３）（３）の交差角度が直角に近くなるように変化し、これにより伸縮梁（１）全体が長さ方向に伸長し、同時に繋ぎ材同士の間隔が縮小する。
【００１１】
図４は伸縮梁（１）を桟橋のパネル（７）を支える支柱（６）の間に取り付けた状態を示す正面図であり、図５はその上面図である。
伸縮梁（１）は、図示のように、繋ぎ材（２）を伸長させて取付部材（４）を支柱（６）の側面に密接させることにより、隣り合う２本の支柱（６）（６）の間を連結するように設置される。
【００１２】
図６は本発明に係る伸縮梁（１）の第二実施形態を示す正面図であり、図７はその要部を抽出して作用を示す図である。
第二実施形態の伸縮梁（１）は、繋ぎ材（２）の構成が第一実施形態ものと異なっているが、それ以外の構成については同じであるため、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。
【００１３】
第二実施形態の伸縮梁（１）の繋ぎ材（２）は、以下のように構成される。
断面コの字状の８つの単位部材（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）（ｈ）を八角形状に組み合わせて、隣り合う単位部材同士をピンにより回動可能に連結することにより８節リンクを形成し、このリンクを構成する上部の単位部材（ａ）の上面及び下部の単位部材（ｅ）の下面にネジ孔を形成して、これら２つのネジ孔に螺合するように螺杆（２０）を挿通し、この螺杆（２０）に歯車（２１）を取り付ける。
そして、歯車（２１）の上部と下部の単位部材（ｅ）の下方を繋ぐようにコの字状の間隔保持部材（２２）を螺杆（２０）に固定し、この間隔保持部材（２２）と歯車（２１）の上面の間、及び間隔保持部材（２２）と単位部材（ｅ）の下面の間にそれぞれスペーサ（２３）（２４）を介装し、歯車（２１）と単位部材（ｅ）の間の距離が一定となるようにする。
【００１４】
さらに、右の単位部材（ｃ）の右面から右方に、左の単位部材（ｇ）の左面から左方に、それぞれ連結部材（２７）（２８）を延出し、これらの連結部材の延出方向先端に取付部材（４）を取り付ける。
そして、回転操作可能な操作棒（２５）を螺杆（２０）と平行に設けて、この操作棒（２５）に歯車（２１）と噛み合う歯車（２６）を取り付ける。
尚、作図の都合上、操作棒（２５）は螺杆（２０）の右側に描かれているが、実際は螺杆（２０）の前方に設けられる。また、間隔保持部材（２２）は、開口部が前方を向くように単位部材の後方に設けられる。また、操作棒（２５）は間隔保持部材（２２）と連結する等の方法により、所定の位置に保持される。
【００１５】
上記構成からなる繋ぎ材（２）において、操作棒（２５）と共に歯車（２６）を回転させると、歯車（２６）と噛み合う歯車（２１）が回転し、これに伴って歯車（２１）と固着された螺杆（２０）が回転する。
このとき、間隔保持部材（２２）によって、歯車（２１）と単位部材（ｅ）の間の距離が一定とされているので、螺杆（２０）の回転によって螺杆（２０）と螺合されている単位部材（ａ）（ｅ）の間隔が拡大（縮小）し、これに伴って単位部材（ａ）（ｅ）と連結されてリンク機構を形成している単位部材（ｃ）（ｇ）の間隔が縮小（拡大）する。
【００１６】
図７は操作棒（２５）の回転によって、単位部材（ｃ）（ｇ）の間隔が縮小された様子を示しており、このように単位部材（ｃ）（ｇ）の間隔が縮小されると、単位部材（ｃ）（ｇ）に接合されている連結部材（２７）（２８）が螺杆（２０）に向けて内方向に引っ張られ、これによって繋ぎ材（２）は長さ方向に縮小し、取付部材（４）（４）の間隔が狭まる。
繋ぎ材（２）を長さ方向に伸長させる場合には、操作棒（２５）を逆回転させればよい。
【００１７】
以下、本発明に係る伸縮梁（１）を用いた桟橋の構築方法について説明する。尚、図においては、第一実施形態の伸縮梁を使用した場合が示されている。
先ず、地面（５）上に支柱（６１）（６２）を立設した後、これら支柱の上にパネル（７１）を載設し、パネル（７１）上にクレーン（８）を設置する。
次いで、図８に示すように、クレーン（８）にて次のパネル（７２）を吊り上げて既設のパネルに並べて、ＰＣ鋼線（９）により両パネルを連結する。
それから、図９に示すように、クレーン（８）を利用してパネル（７２）の上にテーブルマシン（１０）を据え付けて地面（５）を削孔した後、図１０に示すように、削孔によりできた孔に支柱（６３）を打込んで柱頭とパネル（７２）を固定する。
【００１８】
図示例のように、傾斜した地面上に桟橋を構築する場合、支柱の高さが段々高くなる。支柱高さが低い場合には、支柱間には梁を設ける必要はないが、支柱高さが高くなると支柱間を梁で連結して補強する必要がある。図示例においては、支柱（６２）（６３）の間に梁を設置する場合を示しており、本発明では上記構成からなる伸縮梁（１）が使用される。
【００１９】
伸縮梁（１）は、繋ぎ材（２）と支柱（６２）（６３）とが直角方向となるようにクレーン（８）にて吊り下げられて、隣り合う支柱（６２）（６３）の間の所定の高さ位置まで降下される。
このとき、クレーン（８）のフックと伸縮梁（１）との間に、図１１に示すような断面コの字状のガイド部材（１１）を介装すると、ガイド部材（１１）の開口部にパネル（７２）を入れることによって、伸縮梁（１）の位置決めを容易且つ確実に行うことが可能となるため好ましい。
【００２０】
伸縮梁（１）を所定の高さ位置まで降下させた後、油圧シリンダーを伸長させる等の方法により繋ぎ材（２）を伸長して両端部に設けられた取付部材（４）を支柱（６２）（６３）の側面に密着させる。このとき、図１２に示すように、上部にある繋ぎ材（２）から順番に伸長していき、全ての繋ぎ材（２）の伸長が完了すると、伸縮梁（１）が支柱間にしっかりと設置される。
以上の工程で、伸縮梁の設置は一応完了するが、油圧の低下等によって繋ぎ材（２）の支柱への密着が緩んで伸縮梁が落下する恐れがあるため、これを防止するために、図１３に示すように、設置した伸縮梁（１）と上部のパネル（７２）とをロープ（１２）にて連結するとよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る桟橋構築用伸縮梁及びこの伸縮梁を用いた桟橋の構築方法によれば、クレーンにより梁を吊り下げて桟橋の支柱間へと設置することができるため、梁の設置を安全且つ迅速に行うことが可能となる。
また、工場などで組み立てられた伸縮梁をそのまま使用して工事を行うことができ、現場での溶接作業やボルト締めが不要となるため、高水準の品質管理を容易に行うことが可能となる。
また、火花の発生による山火事等の危険性がないため環境に優しく、しかも不要になった桟橋から取り外して再度使用することができるため、資源保護の観点からも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る伸縮梁の第一実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明に係る伸縮梁の第一実施形態を示す上面図である。
【図３】伸縮梁の伸長前後の状態を示す図である。
【図４】伸縮梁を桟橋のパネルを支える支柱の間に取り付けた状態を示す正面図である。
【図５】伸縮梁を桟橋のパネルを支える支柱の間に取り付けた状態を示す上面図である。
【図６】本発明に係る伸縮梁の第二実施形態を示す正面図である。
【図７】第二実施形態の伸縮梁の要部を抽出して作用を示す図である。
【図８】本発明に係る伸縮梁を用いた桟橋の構築方法を示す図である。
【図９】本発明に係る伸縮梁を用いた桟橋の構築方法を示す図である。
【図１０】本発明に係る伸縮梁を用いた桟橋の構築方法を示す図である。
【図１１】本発明に係る伸縮梁を用いた桟橋の構築方法を示す図である。
【図１２】本発明に係る伸縮梁を用いた桟橋の構築方法を示す図である。
【図１３】本発明に係る伸縮梁を用いた桟橋の構築方法を示す図である。
【図１４】従来の桟橋の構築方法を示す図である。
【符号の説明】
１      伸縮梁
２      繋ぎ材
３      プレス材
４      取付部材
５      地面
６      支柱
６１，６２，６３  支柱
７      パネル
７１，７２      パネル
８      クレーン
１２      ロープ
【図１】
0003754365.tif 000002
【図２】
0003754365.tif 000003
【図３】
0003754365.tif 000004
【図４】
0003754365.tif 000005
【図５】
0003754365.tif 000006
【図６】
0003754365.tif 000007
【図７】
0003754365.tif 000008
【図８】
0003754365.tif 000009
【図９】
0003754365.tif 000010
【図１０】
0003754365.tif 000011
【図１１】
0003754365.tif 000012
【図１２】
0003754365.tif 000013
【図１３】
0003754365.tif 000014
【図１４】
0003754365.tif 000015