(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーティングライン２を、前後両半の境界線上に有し、かつ胴部４上端から直接ないし間接に口頸部６を起立する、弾性変形可能な容器本体１と、
上記口頸部外面へ嵌合させたキャップ10とからなり、
容器本体１は、底壁３の左右両端部を脚部７，７として残して、これ等両脚部間を下方および前後方向開放の凹部８に形成し、
該凹部内へリングを横長として上下両リング部分9a，9b両端相互が連続する形状とした弾性リング９の上方リング部分9aの一部を、凹部８内のパーティングライン部分に接続させて、かつ左右方向へ位置させて設け、
上記弾性リング９は、該リングを弾性に抗して拡げた状態で、キャップ10外面へ嵌合可能な大きさに形成した
ことを特徴とする合成樹脂製容器。
【請求項２】
パーティングライン２を、前後両半の境界線上に有し、かつ胴部４上端から直接ないし間接に口頸部６を起立する、弾性変形可能な容器本体１と、
上記口頸部外面へ嵌合させたキャップ10とからなり、
容器本体１は、底壁３の左右両端部を脚部７，７として残して、これ等両脚部間を下方および前後方向開放の凹部８に形成し、
該凹部内へ、側面からみて蛇行形状に連続屈曲する弾性紐状片12を、凹部内パーティングライン部分の両側部に、両端部を接続させて、かつ左右方向へ位置させて設け、
上記弾性紐状片12は、該紐状片の屈曲部を弾性に抗して伸ばした状態で、凹部８と弾性紐状片12とが囲成する空間内へキャップ10を嵌合可能な長さに形成した
ことを特徴とする合成樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃棄時の体積を狭少化してゴミの減量化が可能に設けた、合成樹脂製の包装用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の容器として、例えば特開平8‐268435号の容器が知られている。
該容器は、容器体胴部上端に周設した外向きフランジ一半部のフランジ巾中間部に、フランジ外縁に沿って破断線を穿設しておき、容器廃棄時にはその破断線切断により、フランジに両端を接続する、Ｕ字状ないしＣ字状の紐を形成し、押し潰した容器体外面へ容器体胴部が弾性復元しないよう、上記紐を掛け渡して廃棄するよう設けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来方法は、容器体が胴部上端に外向きフランジを有し、かつ胴部が大外径である場合に行えるものであり、例えば壜状の容器で胴部上端から口頸部を起立し、該口頸部にキャップを嵌合させた容器には応用することが出来なかった。
【０００４】
本発明はそのような口頸部を有し、該口頸部にキャップを嵌合させている容器を折曲げた状態で廃棄処理できるよう、又該容器を容易に形成できるよう設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、パーティングライン２を、前後両半の境界線上に有し、かつ胴部４上端から直接ないし間接に口頸部６を起立する、弾性変形可能な容器本体１と、
上記口頸部外面へ嵌合させたキャップ10とからなり、
容器本体１は、底壁３の左右両端部を脚部７，７として残して、これ等両脚部間を下方および前後方向開放の凹部８に形成し、
該凹部内へリングを横長として上下両リング部分9a，9b両端相互が連続する形状とした弾性リング９の上方リング部分9aの一部を、凹部８内のパーティングライン部分に接続させて、かつ左右方向へ位置させて設け、
上記弾性リング９は、該リングを弾性に抗して拡げた状態で、キャップ10外面へ嵌合可能な大きさに形成した。
【０００６】
第２の手段として、パーティングライン２を、前後両半の境界線上に有し、かつ胴部４上端から直接ないし間接に口頸部６を起立する、弾性変形可能な容器本体１と、
上記口頸部外面へ嵌合させたキャップ10とからなり、
容器本体１は、底壁３の左右両端部を脚部７，７として残して、これ等両脚部間を下方および前後方向開放の凹部８に形成し、
該凹部内へ、側面からみて蛇行形状に連続屈曲する弾性紐状片12を、凹部内パーティングライン部分の両側部に、両端部を接続させて、かつ左右方向へ位置させて設け、
上記弾性紐状片12は、該紐状片の屈曲部を弾性に抗して伸ばした状態で、凹部８と弾性紐状片12とが囲成する空間内へキャップ10を嵌合可能な長さに形成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下図１から図３が示す第１実施形態について説明すると、１はブロー成形により形成された、前後両半の境界線上にパーティングライン２を有する、合成樹脂製で弾性変形可能に形成された容器本体である。該容器体は底壁３外周から胴部４を起立し、該胴部上端から肩部５を介して口頸部６を起立する。
【０００９】
上記底壁３は、左右両端部に脚部７，７を残してこれ等両脚部間を下方および前後方向開放の凹部８に形成し、該凹部内へ、図１が示すようにリングを横長として上下両リング部分9a，9bを両端相互が連続する形状とした弾性リング９を、その上方リング9aの一部を凹部内のパーティングライン部分に接続させて、かつ左右両方向に位置させて設けている。その下方リング部分9bは脚部７，７下面よりも上方に位置させ、脚部下面を接地面として容器を正立させる際、その下方リング部分9b下面は被載置面へ触れないよう設ける。
【００１０】
上記弾性リング９は図２が示すように、その下方リング部分を下方へ引出し可能で、該引出しにより、例えば円形リング状に変形するよう設けておく。該弾性リングは後述キャップ外面へ嵌合可能な大きさに形成しておく。
【００１１】
既述容器本体の口頸部６外面へはキャップ10を嵌合させる。該キャップは周壁上端に係合突条11を周設するとよい。
【００１２】
既述構成の容器を廃棄処分する際は、容器本体胴部４を圧搾し、かつ上下方向中間部で折曲げして図２が示すように弾性リング９を拡げ、図３が示すように弾性リング９内へ、口頸部に嵌合させたままでキャップ10を嵌合させればよい。
【００１３】
図４と図５とは第２実施形態を示す。第１実施形態と第２実施形態とは下記の点でのみ異なり、その他部分は同様に形成すればよい。
【００１４】
該実施形態にあっては、第１実施形態の場合と同様に設けた底壁３の凹部８内へ、図４が示すように、側面からみて蛇行形状に連続屈曲する弾性紐状片12を、凹部内パーティングライン部分の両側部に両端部を接続させて、かつ左右方向へ位置させて設けている。そしてその弾性紐状片12の長さは、図５が示すようにその紐状片の屈曲部を弾性に抗して伸ばした状態で、凹部８と弾性紐状片12とが囲成する空間内へキャップ10を嵌合可能な長さに形成する。
【００１５】
図６と図７とは第３実施形態を示す。該実施形態の場合も下記の点でのみ第１、第２実施形態と異り、その他部分は同様に形成すればよい。
【００１６】
該第３実施形態にあっては、底壁３の左右両端部を脚部７，７として残してこれ等両脚部間を、下方および前後方向開放の凹部８に形成し、該凹部上方底壁部分のパーティングライン部分から肉薄ヒンジ13を介して透孔14付きの揺動板15を垂下する。又上記脚部７，７の内壁面には、係合窪み16，16を設けて、上記揺動板15を肉薄ヒンジ13を中心として前後いずれかの方向の一方へ折曲げしたとき、揺動板の左右側縁部が上記窪み16，16内へ着脱自在に係合するよう設ける。更に上記透孔14の大きさは、該透孔14内へキャップ10を嵌合可能な大きさに形成する。
【００１７】
既述第２実施形態の場合も容器廃棄時には、第１実施形態の場合と同様に、胴部４を圧搾し、かつ上下方向中間部で折曲げして、第２実施形態の場合は、引き伸ばした弾性紐状片12と凹部８とが形成する空間内へキャップ10を嵌合させて廃棄する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、各請求項の発明共通の効果として、パーティングライン２を前後両半の境界線上に有する容器本体において、底壁３の左右方向両端部を脚部７，７として残してこれ等両脚部間を凹部８としたから、両脚部下面が接地面を形成することとなって、凹部８を底壁下面に設けたに拘らず、容器を正立させることが出来ると共に、その凹部左右方向にパーティングライン部分を有することとなり、よって該凹部内のパーティングライン部分を利用して、つまり従来用いられていた容器形成用キャビティだけを有する吹込み成形用金型に代えて、上記キャビティ下端に弾性リング等を形成するキャビティ部分を有する金型を用いて、容器形成用パリソンの下端部をそれ等弾性リング等のキャビティを有する金型部分で挟持させるだけで、弾性リング９、弾性紐状片12、揺動板15を極めて容易に形成できる。又弾性リング９、および弾性紐状片12の場合は凹部８内に位置させて垂設できるから、それ等が容器体正立の邪魔となることがない。
【００１９】
請求項１記載の場合は上記凹部内へ横長の弾性リング９を、又請求項２記載の場合は蛇行形状に連続屈曲する弾性紐状片12をそれぞれ垂設したから、それ等弾性リングおよび弾性紐状片を引き伸ばしてそれ等リング内又は凹部と弾性紐状片とが形成する空間内へ容器体口頸部へ嵌合させたキャップ10を嵌合させることで、容器体を圧搾し、かつ折曲げた状態で容器を廃棄でき、ゴミの減量化に寄与することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器を、第１実施形態で示す縦断面図である。
【図２】  図１容器を圧搾し、かつ折曲げて、横長の弾性リングを拡開した状態で示す、斜視図である。
【図３】  図２の容器の弾性リングをキャップ外面へ嵌合させて廃棄処理可能とした状態で示す断面図である。
【図４】  第２実施形態で示す、本発明容器の縦断面図である。
【図５】  図４容器を廃棄処理可能とした状態で示す、断面図である。
【図６】  第３実施形態で示す、本発明容器の断面図である。
【図７】  図６容器を圧搾し、かつ折曲げ、更に揺動板の透孔内へキャップを嵌合させようとする状態で示す、斜視図である。
【符号の説明】
２…パーティングライン          ７…脚部
８…凹部                        ９…弾性リング
12…弾性紐状片                  15…揺動板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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