(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービンケーシングにケーシングボルトを組込む際に用いられるタービンケーシング用ボルトスタンドにおいて、
前記タービンケーシングに対応して直立して設けられる筒体と、
この筒体の中空部に設けられた水平プレートと、
この水平プレート面に突設されるガイドと
を具備し、
前記水平プレート面に突設されるガイドが挿入されるガイド穴を有するボルトを、前記筒体の上方開口より挿入することで該ボルトを直立して支持することを特徴とするタービンケーシング用ボルトスタンド。
【請求項２】
前記水平プレートは、前記筒体に直立して支持されるボルト頭部の高さ位置を決定するように前記筒体の中空部での高さ位置が設定されることを特徴とする請求項１記載のタービンケーシング用ボルトスタンド。
【請求項３】
前記ボルトを直立支持する筒体は、前記タービンケーシングの有する配管下部に配置されることを特徴とする請求項１記載のタービンケーシング用ボルトスタンド。
【請求項４】
前記筒体に直立して支持されるボルト頭部に対応させて、該ボルト頭部に締め付け固定されるナットの支持手段を配置したことを特徴とする請求項１記載のタービンケーシング用ボルトスタンド。
【請求項５】
前記水平プレートは、前記筒体中空部での高さ位置を調整可能にしたことを特徴とする請求項１記載のタービンケーシング用ボルトスタンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気タービンの静止体であるタービンケーシング用ボルトスタンドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
蒸気タービンの静止体であるタービンケーシングは、ケーシング内部の蒸気が外部に漏洩するのを防止するため、ケーシングを固定する水平フランジなどに多数のボルトを配設している。
【０００３】
図８は、このようなタービンケーシングの一例を示すもので、主蒸気フランジ管などの配管を有さない部位の上半ケーシング１にボルトを組込む例を示している。この場合、タービン床面７上に設置されたケーシング架台６に、主蒸気フランジ管などの配管を有さない部位の上半ケーシング１を据付け、この据付け状態で、上半ケーシング１のナット取付け面５のボルト穴４にボルト２を組込むようになるが、この時の、ボルト穴４へのボルト２の組込みは、タービンフロア２２に常設されるクレーン１０を用い、このクレーン１０のワイヤロープ９を、上部ネジ部２１にナット３を螺装したボルト２の真上のアイボルト８に通すとともに、ボルト２を吊した状態で、ボルト穴４にゆっくりと挿入するようにしている。この際、ボルト穴４を有するのナット取付け面５は、ボルト２に対し水平になるように機械加工されている。
【０００４】
また、図９は、主蒸気フランジ管などの配管１１を有する部位の上半ケーシング１２にボルトを組込む例を示している。この場合、上半ケーシング１２の両サイドに設けられたトラニオン１３にタービンフロアのクレーン１４のワイヤロープ１５を巻付け、上半ケーシング１２を吊り上げた状態で、上半ケーシング１２のナット取付け面１６のボルト穴１７にボルト１８を組込むため、タービン床面１９に作業員２０がボルト１８を手で支えて直角に立て、上半ケーシング１２をゆっくりと下ろしながら、ナット取付け面１６のボルト穴１７にボルト１８を挿入し、この後、ナット取付け面１６で上半ナット２１をボルト１８に締め付けるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図８に示す構成のものは、ボルトの組込み作業に、タービンフロア２２に常設されるクレーン１０を占有してしまうため、他の作業を同時に進めることができず、作業能率が悪いという問題があり、また、図９に構成のものは、作業員がボルト１８を支える関係で上半ケーシング１２の真下に入り込むため、危険を伴うとともに、ボルト１８が倒れる可能性もあることから、極めて危険な作業になるという問題があり、加えて、手作業が多いため、作業に時間がかかるという問題もあった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、安全で、ボルト組込み作業の効率向上を図ることができるタービンケーシング用ボルトスタンドを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、タービンケーシングにケーシングボルトを組込む際に用いられるタービンケーシング用ボルトスタンドにおいて、
前記タービンケーシングに対応して直立して設けられる筒体と、この筒体の中空部に設けられた水平プレートと、この水平プレート面に突設されるガイドとを具備し、前記水平プレート面に突設されるガイドが挿入されるガイド穴を有するボルトを、前記筒体の上方開口より挿入することで該ボルトを直立して支持するようにしている。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記水平プレートは、前記筒体に直立して支持されるボルト頭部の高さ位置を決定するように前記筒体の中空部での高さ位置が設定されている。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ボルトを直立支持する筒体は、前記タービンケーシングの有する配管下部に配置されている。
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記筒体に直立して支持されるボルト頭部に対応させて、該ボルト頭部に締め付け固定されるナットの支持手段を配置している。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記水平プレートは、前記筒体の中空部での高さ位置を調整可能にしている。
請求項１記載の発明によれば、筒体の中空部にボルトを倒れることなく、直立して支持することができるので、安全性が高く、さらに、ボルトを直立支持した状態で、ナット締め付け固定するまでの作業を連続して行うことができ、ボルト組込み作業を効率よく行うことができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、例えば、タービンケーシングでの高さの異なるナット取付け面上でのボルト頭部の突出量を同じに設定できる。
請求項３記載の発明によれば、ボルトの組込みが困難な配管下部についても、ボルト組込み作業を簡単にできる。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、ボルト頭部にナットの締め付け固定したものをタービンケーシングのナット取付け面上で同じ高さで突出するように調整できる。
請求項５記載の発明によれば、タービンケーシングでナット取付け面上でのボルト頭部の突出量を任意に調整でき、ボルト組込み時間を短縮できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従い説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明が適用されるタービンケーシング用ボルトスタンドの概略構成を示すもので、ここでは、タービンケーシングとして主蒸気フランジ管などの配管を有する部位の上半ケーシングにボルトを組込む際に適用するものを示している。
【００１４】
図において、３１は、主蒸気フランジ管などの配管３２を有する部位の上半ケーシングで、この上半ケーシング３１は、複数のボルト穴３３を形成したナット取付け面３４１を有する水平フランジ３４を設けている。また、上半ケーシング３１の両サイドには、トラニオン３５を設けている。このトラニオン３５は、上半ケーシング３１を後述するクレーン３９により吊り上げる際に用いるものである。
【００１５】
一方、３６は、タービン床面で、このタービン床面３６に、本発明のボルトスタンド３７を設けている。このボルトスタンド３７は、タービン床面３６上に載置されるベース３７１上に筒体３７２を直立して設けている。この筒体３７２は、上方開口部をボルト挿入口３７２ａに形成するとともに、その中空部のベース３７１側に片寄った位置に水平プレート３７３を設けている。この水平プレート３７３は、ボルト挿入口３７２ａより筒体３７２に挿入されるボルト３８端を受止めるもので、その中心位置に棒状のガイド３７４を突設している。
【００１６】
この場合、ボルトスタンド３７の筒体３７２に挿入されるボルト３８は、その中心軸に沿ってガイド穴３８１を有している。
次に、このように構成した実施の形態の動作を説明する。
【００１７】
まず、上半ケーシング３１の両サイドに設けられたトラニオン３５にタービンフロアのクレーン３９のワイヤロープ４０を巻付け、上半ケーシング３１を所定高さまで吊り上げる。
【００１８】
次に、タービン床面３６に配置したボルトスタンド３７の筒体３７２のボルト挿入口３７２ａよりボルト３８を挿入するとともに、水平プレート３７３のガイド３７４をボルト３８の中心軸に沿ったガイド穴３８１に挿入することで、ボルト３８を直立して支持する。
【００１９】
そして、この状態から、クレーン３９により上半ケーシング３１をゆっくりと下ろしながら、水平フランジ３４のナット取付け面３４１のボルト穴３３にボルト３８を挿入し、その後、ナット取付け面３４１上で図示しない上半ナットをボルト３８のネジ部３８ａに締め付け固定する。
【００２０】
従って、このようにすれば、主蒸気フランジ管などの配管３２を有する部位の上半ケーシング３１に対応して筒体３７２をベース３７１上に直立して設け、この筒体３７２の中空部に水平プレート３７３を設けるとともに、この水平プレート３７３の中心位置にガイド３７４を突設し、このような筒体３７２のボルト挿入口３７２ａより、その中心軸に沿ってガイド穴３８１を有するボルト３８を挿入するとともに、水平プレート３７３のガイド３７４をボルト３８のガイド穴３８１に挿入することで、ボルト３８を倒れることなく直立して支持できるようにしたので、従来，作業員がボルトを支えるために上半ケーシングの真下に入り込むようにした場合と比べ、安全性が高く、しかも、ボルト３８を直立支持した状態で、上半ケーシング３１を下ろしながら水平フランジ３４のナット取付け面３４１のボルト穴３３にボルト３８を挿入し、上半ナットをボルト３８のネジ部３８ａに締め付け固定するまでの作業を連続して行うことができるので、ボルト組込みまでの作業を効率よく行うことができる。
（第２の実施の形態）
図２は、本発明の第２の実施の形態の概略構成を示すもので、ここでは、タービンケーシングとして主蒸気フランジ管などの配管を有さない部位の上半ケーシングにボルトを組込む際に適用するものを示している。
【００２１】
図において、４１は、主蒸気フランジ管などの配管を有さない部位の上半ケーシングで、この上半ケーシング４１は、複数のボルト穴４３を形成した水平フランジ４４を設けている。この場合、水平フランジ４４は、上半ケーシング４１の中央部と前後部で高さの異なるナット取付け面４４１、４４２を有している。また、上半ケーシン４１の両サイドには、トラニオン４５を設けている。このトラニオン４５は、上半ケーシング４１を後述するクレーン４９により吊り上げる際に用いるものである。
【００２２】
一方、タービン床面４６に、本発明のボルトスタンド４７を設けている。このボルトスタンド４７は、タービン床面４６上に載置されるベース４７１に複数（図示例では４本）の筒体４７２を直立して設けている。これら筒体４７２は、上方開口部をボルト挿入口４７２ａに形成するとともに、その中空部に水平プレート４７３を設けている。水平プレート４７３は、ボルト挿入口４７２ａより筒体４７２に挿入されるボルト４８端を受止めるもので、その中心位置に棒状のガイド４７４を突設している。この場合、各筒体４７２内部の水平プレート４７３は、水平フランジ４４の高さの異なる各ナット取付け面４４１、４４２に対応させて筒体４７２中空部での高さ位置が設定されている。つまり、図示例では、低所のナット取付け面４４１に対応する２本の筒体４７２内部の水平プレート４７３は、高い位置に、高所のナット取付け面４４２に対応する２本の筒体４７２内部の水平プレート４７３は、低い位置に設定されていて、これら筒体４７２中に長さの異なるボルト４８を挿入した状態で、ナット取付け面４４１、４４２上での各ボルト４８頭部の突出量が等しくなるようにしている。
【００２３】
なお、ボルトスタンド４７の筒体４７２に挿入されるボルト４８は、その中心軸に沿ってガイド穴４８１を有している。
このような構成において、まず、上半ケーシング４１の両サイドに設けられたトラニオン４５にタービンフロアのクレーン４９のワイヤロープ５０を巻付け、上半ケーシング４１を所定高さまで吊り上げる。
【００２４】
次に、タービン床面４６に配置したボルトスタンド４７の各筒体４７２にボルト４８を挿入するとともに、水平プレート４７３のガイド４７４をボルト４８の中心軸に沿ってたガイド４８１に挿入することで、ボルト４８を位置決めするとともに直立して支持する。この場合、水平プレート４７３のナット取付け面４４１に対応する２本の筒体４７２に支持されるボルト４８に比べ、ナット取付け面４４２に対応する２本の筒体４７２に支持されるボルト４８は、上方に突出されることになる。
【００２５】
この状態から、クレーン４９により上半ケーシング４１をゆっくりと下ろしながら、水平フランジ４４のナット取付け面４４１、４４２の各ボルト穴４３にそれぞれのボルト４８を挿入するとともに、それぞれのネジ部４８ａを同じ高さだけ突出させ、この状態で、ナット取付け面４４１、４４２上で図示しない上半ナットをボルト４８のネジ部４８ａに締め付け固定するようになる。
【００２６】
このようにすれば、ボルトスタンド４７の各筒体４７２にボルト４８を直立して支持した状態で、水平フランジ４４のナット取付け面４４１、４４２の各ボルト穴４３に、それぞれボルト４８を挿入することで、高さの異なるナット取付け面４４１、４４２上でのボルト４８頭部の突出量を同じにできるので、その後の上半ナットの締め付け作業などを簡単にでき、効率のよい組込み作業を実現できる。
（第３の実施の形態）
図３および図４は、本発明の第３の実施の形態の概略構成を示すもので、ここでは、タービンケーシングとして主蒸気フランジ管などの配管を有する部位の上半ケーシングにボルトを組込む際に適用するものを示している。
【００２７】
図において、５１は、主蒸気フランジ管などの配管５２を有する部位の上半ケーシングで、この上半ケーシング５１は、複数のボルト穴５３を形成したナット取付け面５４１を有する水平フランジ５４を設けている。また、上半ケーシング５１の両サイドには、トラニオン５５を設けている。このトラニオン５５は、上半ケーシング５１を後述するクレーン５９により吊り上げる際に用いるものである。
【００２８】
一方、タービン床面５６に、本発明のボルトスタンド５７を設けている。このボルトスタンド５７は、上半ケーシング５１の配管５２の真下部分に設置されるもので、ベース５７１に複数（図示例では２本）の筒体５７２を直立して設けている。これら筒体５７２は、上方開口部をボルト挿入口５７２ａに形成するとともに、その中空部に水平プレート５７３を設けている。水平プレート５７３は、ボルト挿入口５７２ａより筒体５７２に挿入されるボルト５８端を受止めるもので、その中心位置に棒状のガイド５７４を突設している。
【００２９】
なお、この場合も、ボルトスタンド５７の筒体５７２に挿入されるボルト５８は、その中心軸に沿ってガイド穴５８１を有している。
このような構成において、まず、上半ケーシング５１の両サイドに設けられたトラニオン５５にタービンフロアのクレーン５９のワイヤロープ６０を巻付け、上半ケーシング５１を所定高さまで吊り上げる。
【００３０】
次に、上半ケーシング５１の配管５２の真下に設置されたボルトスタンド５７の筒体５７２のボルト挿入口５７２ａよりボルト５８を挿入するとともに、水平プレート５７３のガイド５７４をボルト５８の中心軸に沿ってたガイド穴５８１に挿入することで、ボルト５８を位置決めするとともに直立して支持する。
【００３１】
そして、この状態から、クレーン５９により上半ケーシング５１をゆっくりと下ろしながら、水平フランジ５４のナット取付け面５４１のボルト穴５３にボルト５８を挿入し、その後、ナット取付け面５４１上で図示しない上半ナットをボルト５８のネジ部５８ａに締め付け固定する。
【００３２】
このようにすれば、上半ケーシング５１の配管５２の真下など、ボルト５８の組込みが困難な部位についても、この部位に対応させてボルトスタンド５７を配置することで、これら部位でのボルト５８のナット取付け面５４１への組込みを簡単にできるようになる。
（第４の実施の形態）
図５は、本発明の第４の実施の形態の概略構成を示すもので、ここでは、タービンケーシングとして主蒸気フランジ管などの配管を有さない部位の上半ケーシングにボルトを組込む際に適用するものを示している。
【００３３】
図において、６１は、主蒸気フランジ管などの配管を有さない部位の上半ケーシングで、この上半ケーシング６１は、複数のボルト穴６３を形成した水平フランジ６４を設けている。この場合、水平フランジ６４は、上半ケーシング６１の中央部と前後部で高さの異なるナット取付け面６４１、６４２を有している。また、上半ケーシング６１の両サイドには、トラニオン６５を設けている。このトラニオン６５は、上半ケーシング６１を後述するクレーン６９により吊り上げる際に用いるものである。
【００３４】
タービン床面６６に、本発明のボルトスタンド６７を設けている。このボルトスタンド６７は、タービン床面６６上に載置されるベース６７１に複数（図示例では２本）の筒体６７２を直立して設けている。これら筒体６７２は、上方開口部をボルト挿入口６７２ａに形成するとともに、その中空部に水平プレート６７３を設けている。水平プレート６７３は、ボルト挿入口６７２ａより筒体６７２に挿入されるボルト６８端を受止めるもので、その中心位置に棒状のガイド６７４を突設している。この場合、各筒体６７２内部の水平プレート６７３は、水平フランジ６４の高さの異なる各ナット取付け面６４１、６４２に対応させて筒体６７２中空部での高さ位置が設定されている。つまり、図示例では、低所のナット取付け面６４１に対応する筒体６７２内部の水平プレート６７３は、高い位置に、高所のナット取付け面６４２に対応する筒体６７２内部の水平プレート６７３は、低い位置に設定されていて、これら筒体６７２中に長さの異なるボルト６８を挿入した状態で、ナット取付け面６４１、６４２上での各ボルト６８頭部の突出量が等しくなるようにしている。
【００３５】
なお、ボルトスタンド６７の筒体６７２に挿入されるボルト６８は、その中心軸に沿ってガイド穴６８１を有している。
一方、上半ケーシング６１の水平フランジ６４の上方にナットスタンドベース７１を補助クレーン７２により吊り下げた状態で配置している。このナットスタンドベース７１は、ナット取付け面６４１上で各ボルト６８のネジ部６８ａに締め付け固定される上半ナット６８１を保持するもので、セットピン７１２を設けた複数の筒状支持部７１１を有し、これら筒状支持部７１１内に上半ナット６８１を収容するとともに、セットピン７１２により上半ナット６８１を着脱可能にしている。
【００３６】
このような構成において、まず、上半ケーシング６１の両サイドに設けられたトラニオン６５にタービンフロアのクレーン６９のワイヤロープ７０を巻付け、上半ケーシング６１を所定高さまで吊り上げる。
【００３７】
次に、タービン床面６６に配置したボルトスタンド６７の各筒体６７２にボルト６８を挿入するとともに、水平プレート６７３のガイド６７４をボルト６８の中心軸に沿ったガイド６８１に挿入することで、ボルト６８を位置決めするとともに直立して支持する。この場合、水平プレート６７３のナット取付け面６４１に対応する筒体６７２に支持されるボルト６８に比べ、ナット取付け面６４２に対応する筒体６７２に支持されるボルト６８は、上方に突出されることになる。
【００３８】
この状態から、クレーン６９により上半ケーシング６１をゆっくりと下ろしながら、水平フランジ６４のナット取付け面６４１、６４２の各ボルト穴６３にボルト６８を挿入するとともに、それぞれのネジ部６８ａを同じ高さだけ突出させ、同時に、補助クレーン７２により吊り下げたナットスタンドベース７１をナット取付け面６４１、６４２の上方まで移動するとともに、筒状支持部７１１内部にセットピン７１２により保持した上半ナット６８１を、対応するボルト６８のネジ部６８ａ上方の所定高さに位置させる。そして、この状態から、上半ナット６８１をボルト６８のネジ部６８ａに締め付け固定し、この締め付けの完了により、セットピン７１２による保持を解除し、ナットスタンドベース７１を上方に移動して作業を終了する。
【００３９】
このようにすれば、ボルト６８のネジ部６８ａに上半ナット６８１の締め付け固定したものをナット取付け面６４１、６４２上に同じ高さ突出するように調整できるので、ボルト組込み時間を短縮でき、効率のよい作業を実現できる。
（第５の実施の形態）
図６および図７は、本発明の第５の実施の形態の概略構成を示すもので、ここでは、タービンケーシングとして主蒸気フランジ管などの配管を有する部位の上半ケーシングにボルトを組込む際に適用するものを示している。この場合、図３および図４と同一部分には、同符号を付している。
【００４０】
図６および図７では、各筒体５７２の中空部に設けられた水平プレート５７３の下部に油圧などのジャッキ８１を設け、水平プレート５７３の高さ位置を調整できるようにしている。
【００４１】
このようにすれば、上述した第３の実施の形態の効果に加えて、さらに、ジャッキ８１の加減圧操作Ｐにより、各ボルト５８のネジ部５８ａをナット取付け面５４１上に同じ高さ突出するように調整できるので、ボルト組込み時間を短縮でき、効率のよいボルト組込み作業を実現できる。
【００４２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、安全で、ボルト組込み作業の効率向上を図ることができるタービンケーシング用ボルトスタンドを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施の形態の概略構成を示す図。
【図２】  本発明の第２の実施の形態の概略構成を示す図。
【図３】  本発明の第３の実施の形態の概略構成を示す図。
【図４】  第３の実施の形態の概略構成を示す図。
【図５】  本発明の第４の実施の形態の概略構成を示す図。
【図６】  本発明の第５の実施の形態の概略構成を示す図。
【図７】  第５の実施の形態の概略構成を示す図。
【図８】  従来のタービンケーシングへのボルトの組込みの一例を説明するための図。
【図９】  従来のタービンケーシングへのボルトの組込みの他の例を説明するための図。
【符号の説明】
３１、４１、５１、６１…上半ケーシング、
３２、５２…配管、
３３、４３、５３、６３…ボルト穴、
３４、４４、５４、６４…水平フランジ、
３４１、４４１、５４１、５４２、６４２…ナット取付け面、
３５、４５、５５、６５…トラニオン、
３６、４６、５６、６６…タービン床面、
３７、４７、５７、６７…ボルトスタンド、
３７１、４７１、５７１、６７１…ベース、
３７２、４７２、５７２、６７２…筒体、
３７２ａ、４７２ａ、５７２ａ、６７２ａ…ボルト挿入口、
３７３、４７３、５７３、６７３…水平プレート、
３７４、４７４、５７４、６７４…ガイド、
３８、４８、５８、６８…ボルト、
３８１、４８１、５８１、６８１…ボルト穴、
３８ａ、４８ａ、５８ａ、６８ａ…ネジ部、
６８１…上半ナット、
３９、４９、５９、６９…クレーン、
４０、５０，６０、７０…ワイヤロープ、
７１…ナットスタンドベース、
７１１…筒状支持部、
７１２…セットピン、
７２…補助クレーン、
８１…ジャッキ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003754196.tif 000008
【図８】
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【図９】
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