(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス面上に固着された定期交換シールを囲むように形成されたアンテナ線要素を具備し、このアンテナ線要素がガラス面上に固着されるガラスアンテナであって、
前記アンテナ線要素に接続された給電部と、
前記アンテナ線要素の一部が切り欠かれたことによって形成された切り欠き部とを有し、
前記切り欠き部は、前記定期交換シールを剥すための工具が通過可能な幅を有することを特徴とするガラスアンテナ。
【請求項２】
ガラス面上に固着された定期交換シールを囲むように形成されたアンテナ線要素を具備し、このアンテナ線要素がガラス面上に固着されるガラスアンテナであって、
前記アンテナ線要素に接続された給電部と、
前記アンテナ線要素の一部が切り欠かれたことによって形成された切り欠き部とを有し、
前記切り欠き部は、その両端を結ぶ仮想直線から前記定期交換シールの一部が外側へはみ出すように形成されていることを特徴とするガラスアンテナ。
【請求項３】
前記アンテナ線要素の形状は前記切り欠き部を設けたことにより一部が途切れた略円環状であって、この円環の内部に円形シールが位置するように、該ガラスアンテナをガラスに固着することを特徴とする請求項１又は２に記載のガラスアンテナ。
【請求項４】
前記切り欠き部は、該ガラスアンテナがガラス面上に装着された状態において、前記アンテナ線要素から、前記ガラスの中央に近い側の一部線要素を切り欠いたことによって形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のガラスアンテナ。
【請求項５】
前記切り欠き部は、前記給電部を通る垂直線から見て、前記アンテナ線要素上において片側にオフセットした位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のガラスアンテナ。
【請求項６】
前記切り欠き部は、該ガラスアンテナがガラス面上に装着された状態における垂直線から見て、前記アンテナ線要素上において左右対称位置に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のガラスアンテナ。
【請求項７】
前記アンテナ線要素は、このガラスアンテナをガラスに付着させるための粘着性のフィルムによって覆われていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のガラスアンテナ。
【請求項８】
前記フィルムは、前記切り欠き部の端部位置において、略半円形状に終端処理されていることを特徴とする請求項７に記載のガラスアンテナ。
【請求項９】
前記フィルムは、前記切り欠き部の端部位置において、線要素を越えて覆う長さを有することを特徴とする請求項７に記載のガラスアンテナ。
【請求項１０】
前記フィルムの両端部は、前記切り欠き部の両端位置において互いに１つの直線上に乗るように、終端処理が施されていることを特徴とする請求項７に記載のガラスアンテナ。
【請求項１１】
前記給電部は、該ガラスアンテナがガラス面上に装着された状態において、上側に設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のガラスアンテナ。
【請求項１２】
ガラス面上に固着された定期交換シールを囲むべく略円環形状のアンテナ線要素を具備し、このアンテナ線要素がガラス面上に固着されるガラスアンテナであって、
前記アンテナ線要素に接続された給電部と、
前記アンテナ線要素の一部が円環形状の外側に突出した凸状線要素部とを有し、
前記凸状線要素部の幅は、前記定期交換シールを剥すための工具の先端の幅よりも広く設定されていることを特徴とするガラスアンテナ。
【請求項１３】
ガラス面上に固着された定期交換シールを囲むべく略円環形状のアンテナ線要素を具備し、このアンテナ線要素がガラス面上に固着されるガラスアンテナであって、
前記アンテナ線要素に接続された給電部と、
前記定期交換シールの一部が前記アンテナ線要素の外側にはみ出すように、前記アンテナ線要素の一部が円環形状の内側に没入した凹状線要素部とを有することを特徴とするガラスアンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両等のガラスウインドに設けられるガラスアンテナに関し、特に、例えば定期点検証などの定期点検シールを囲む形状を有するガラスアンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両用ガラスウインドはドライバの視界を規制するものであるために、そのウインドに設けられるガラスアンテナには、視界を確保するなどのために、種々の法規制がかけられている。そのために、ガラスアンテナの大きさ、幅、長さに自由な設計が許されるものではなく一定の制限がある。
【０００３】
また、特に日本では、車検証や定期点検証などのステッカシールをフロントウインドガラスに張ることが義務づけられている。
出願人は、特開平９−１３０１２４号において、車検証や定期点検証等のフロントウインドに付着されるべきシールの形状に合わせたガラスアンテナを提案した。この提案されたガラスアンテナは、アンテナ線要素が、車検証や定期点検証の周縁形状に沿って延設され閉じた形状をしているために、車検証や定期点検証等が貼られているガラス上に容易に装着することができ、また、装着されたガラスアンテナが車検証や定期点検証等に記載されている事項を遮ることも無いという長所を有するものであった。
【０００４】
上記先行出願に開示されたガラスアンテナの例を図１，図２に示す。図１は車検証シールの周囲に装着するのに好適なガラスアンテナ１０の外観を、図２は定期点検証シールの周囲に装着するのに好適なガラスアンテナ２０の外観を、夫々示す。
図３は、これらのガラスアンテナを自動車に装着したときの、その自動車のフロントガラス１００を外部前方から見たときの例を示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような、ステッカシールは、特に上記車検証や定期点検証は定期的に更新する必要があるものであるから、更新時には古いものを剥がす必要がある。
これらのシールを剥がすには、通常、例えば竹ヘラ４０のような、アンテナやガラスを傷つけないものをアンテナパターン線とシールとの境目４１に図４のように差し込み、さらに、シールとガラス面との境界の中に更に挿入して剥がすという作業を必要としていた（図５）。
【０００６】
しかしながら、実際には、ガラスアンテナのパターン線はステッカシールの形状に合わせて製造されているので、境目４１の幅は大きいものではないために、無理にヘラ４０を境目４１に差し込むと、パターン線を破損しあるいは断線してしまうおそれがあった。
フロントガラスは拭き掃除が頻繁に行われるので、境目４１にゴミが溜まりやすいので、勢い、その幅を狭くせざるを得ないので、ヘラを差し込むことはより困難になる。
【０００７】
特に、定期点検証シールは円形であるので、ガラスアンテナ２０も円形形状をしている。従って、その境目も円形となるものの、ヘラ４０はガラス面に密着させる必要があるために、その先端形状を円形にすることは困難であり、そのために、ガラスアンテナ２０を装着した場合にはシールを剥がすことは手間がかかるか、アンテナを傷つけずには困難であった。また、ガラスアンテナはガラス面に対して粘着層４２を介して接着されているので、この問題の困難さを増した。
【０００８】
安易に、ガラスアンテナの形状を車検証や定期点検証等よりも大きくして、境目４１を大きくすることも可能ではあるが、外観上は劣悪である。
そこで、本発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、外観上目立つことなく、また、シール交換時にアンテナ部品（その関連部品も含んで）を傷つけるおそれのないガラスアンテナを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成すべく、請求項１に記載の、ガラス面上に固着された定期交換シールを囲むように形成されたアンテナ線要素を具備し、このアンテナ線要素がガラス面上に固着されるガラスアンテナは、前記アンテナ線要素に接続された給電部と、前記アンテナ線要素の一部が切り欠かれたことによって形成された切り欠き部とを有し、前記切り欠き部は、前記定期交換シールを剥すための工具が通過可能な幅を有することを特徴とする。
【００１０】
切り欠き部にはアンテナ線要素が存在しないので、作業用の工具（前述のヘラ等）を、前記アンテナ線要素の外側からガラス面に沿って摺動させても、前記アンテナ線要素に囲まれる例えば定期点検証などのシールに到達することができる。このために、アンテナ線要素は当該工具によって破損されることはない。また、工具を前記アンテナ線要素の外側からガラス面に沿って摺動させることができるので、作業性は高い。さらに、このガラスアンテナをガラスに付着させた状態で、シールとアンテナ線要素の間隔を極小化できるので、外観も好ましいものとなる。
また、請求項２に記載の、ガラス面上に固着された定期交換シールを囲むように形成されたアンテナ線要素を具備し、このアンテナ線要素がガラス面上に固着されるガラスアンテナは、前記アンテナ線要素に接続された給電部と、前記アンテナ線要素の一部が切り欠かれたことによって形成された切り欠き部とを有し、前記切り欠き部は、その両端を結ぶ仮想直線から前記定期交換シールの一部が外側へはみ出すように形成されていることを特徴とする。
前記定期交換シールの一部が、前記アンテナ線要素の外側にはみ出すので、工具をアンテナ線要素に触れさせることなく、当該シールに工具を当てることができる。
【００１１】
本発明の好適な一態様である請求項３に拠れば、前記アンテナ線要素の形状は前記切り欠き部を設けたことにより一部が途切れた略円環状であって、この円環の内部に円形シールが位置するように、該ガラスアンテナをガラスに固着することを特徴とする。定期点検証シールの周りに装着させるガラスアンテナに好適である。シールを剥がす作業は、工具をガラスの中央側からガラスアンテナに向けて移動させるものである。従って、本発明の好適な一態様である請求項４に拠れば、前記切り欠き部は、該ガラスアンテナがガラス面上に装着された状態において、前記アンテナ線要素から、前記ガラスの中央に近い側の一部線要素を切り欠いたことによって形成されているので、工具の移動方向に切り欠き部が存在することとなり、作業性が向上する。
【００１２】
切り欠きがあっても受信感度が低下しないことが好ましい。そこで、本発明の好適な一態様である請求項５に拠れば、前記切り欠き部は、前記給電部を通る垂直線から見て、前記アンテナ線要素上において片側にオフセットした位置に設けられている。オフセットさせることで、線要素のより長い部分を確保することができる。
【００１３】
ガラスアンテナは量産性を考慮すれば、左ハンドルも右ハンドル車にも適用できることが好ましい。そこで、本発明の好適な一態様である請求項６に拠れば、前記切り欠き部は、該ガラスアンテナがガラス面上に装着された状態における垂直線から見て、前記アンテナ線要素上において左右対称位置に形成されている。
【００１４】
本発明の好適な一態様である請求項７に拠れば、前記アンテナ線要素の位置面は、このガラスアンテナをガラスに付着させるための粘着性のフィルムによって覆われている。アンテナ線要素を保護することができる。
フィルムは、特にアンテナ線要素の終端部をより確実に保護する必要がある。そこで、本発明の好適な一態様である請求項８に拠れば、前記フィルムは、前記切り欠き部の端部位置において、略半円形状に終端処理されている。終端部全体がフィルムによって均一に保護される。
【００１５】
フィルムは、特にアンテナ線要素の終端部をより確実に保護する必要がある。そこで、本発明の好適な一態様である請求項９に拠れば、前記フィルムは、前記切り欠き部の端部位置において、線要素を越えて覆う長さを有する。終端部全体がフィルムによって保護される。
フィルムは折れやすくまたはもろい性質がある。そこで、本発明の好適な一態様である請求項１０に拠れば、前記フィルムの両端部は、前記切り欠き部の両端位置において互いに１つの直線上に乗るように、終端処理が施されている。万一工具がフィルムに当接しても、その当接箇所は直線上の複数位置に分散するので、フィルムにかかる応力も分散する。
【００１６】
本発明の好適な一態様である請求項１１に拠れば、前記給電部は、該ガラスアンテナがガラス面上に装着された状態において、上側に設けられていることを特徴とする。外観が向上する。
【００１７】
上記課題を、定期点検証シールが付着されたガラスのためのガラスアンテナにおいて達成するためには、本発明のガラスアンテナは、ガラス面上に固着された定期交換シールを囲むべく略円環形状のアンテナ線要素を具備し、このアンテナ線要素がガラス面上に固着されるガラスアンテナであって、前記アンテナ線要素に接続された給電部と、前記アンテナ線要素の一部が円環形状の外側に突出した凸状線要素部とを有し、前記凸状線要素部の幅は、前記定期交換シールを剥すための工具の先端の幅よりも広く設定されていることが好ましい。凸状線要素部を外側に突出させることにより、自由作業領域が生まれる。
【００１８】
上記課題を、定期点検証シールが付着されたガラスのためのガラスアンテナにおいて達成するためには、本発明のガラスアンテナは、ガラス面上に固着された定期交換シールを囲むべく略円環形状のアンテナ線要素を具備し、このアンテナ線要素がガラス面上に固着されるガラスアンテナであって、前記アンテナ線要素に接続された給電部と、前記定期交換シールの一部が前記アンテナ線要素の外側にはみ出すように、前記アンテナ線要素の一部が円環形状の内側に没入した凹状線要素部とを有することが好ましい。凹状線要素部を内側に没入させることにより、自由作業領域が生まれる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、自動車の定期点検証シールの形状に適合したガラスアンテナに適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
〈アンテナの構成〉
図６は、実施形態にかかるアンテナユニット１００の形状を示す。
【００２０】
このアンテナユニット１００は、給電ラインに接続するための端部１０１と、長い方のアンテナ線要素１０２ａと、短い方のアンテナ線要素１０２ｂとを有する。長い方のアンテナ線要素１０２ａと短い方のアンテナ線要素１０２ｂとの間に、切り欠き部１１０が形成されている。この切り欠き部は、もしそれが線要素として存在しているならば、ガラスアンテナ１００は閉じた形状となり、図２に示した同出願人が提案したガラスアンテナ２０と実質的に同一形状となる。したがって、切り欠き部１１０に「包絡線」を仮想すると、このガラスアンテナ１００は閉じたループ形状を有するものとしてとらえられる。
【００２１】
実用に際しては、このアンテナユニット１００は、図７に示すように、透明フィルム１０３に覆われている。フィルム１０３は、図８に示すように、接着材層１０４を介してアンテナ線要素１０２に接着されている。使用に際しては、接着材層１０４がガラス面に接着して、アンテナ線要素をガラスに付着させて固定する。
【００２２】
図９は、ガラス面上に付着されたアンテナユニット１００の内部に定期点検シール２００が貼られた様子を説明している。
図９において、定期点検証シール２００は線要素よりもさらに右側に突出しているので、ヘラをガラス面に沿って右側から左に向けて差し入れれば、ヘラは線要素１０２ａ，１０２ｂに接触する前に、先に定期点検証シール２００に当たって、そのシール２００の先端部分をガラスから剥がすことになる。ユーザ（サービスマン）は、その時点で剥がれた先端部分を摘んで、定期点検証シール２００全体を引っ張って引き剥がすことができる。この場合には、ヘラもユーザもアンテナユニット１００の一部に触れていないので、アンテナユニット１００は些かも傷つくことはない。
【００２３】
〈切り欠きの長さ及び位置〉
切り欠き１１０は種々の長さ及び位置に設定することができる。
切り欠き部１１０の長さについては、使用するヘラの大きさに応じて決めることが好ましい。
即ち、ヘラの幅を切り欠き部１１０の長さよりも小さくすれば、そのヘラをガラスアンテナ１００のループからそのままガラス面に沿って摺動させて内部に入れることができ、作業性は向上する。但し、この場合はヘラの大きさが小さくなることを甘受しなければならない。
【００２４】
一方、大きいヘラを使用することを前提とすると、切り欠き部１１０の長さを長くする必要がある。しかし、この場合には、図９に関連して説明したように、シール２００が、切り欠き部１１０の両端点を結ぶ線分を越えて突出するので、大きいヘラであろうが、そのヘラを切り欠き部１１０を越えてガラスアンテナ１００の円環の内部に入れる必要がなくなるので、却って作業性が向上する。
【００２５】
次に、フィルム１０３の幅についても考察する。
実施形態のアンテナ１００は略円環形状を有している。アンテナ線要素１０２やフィルム１０３をヘラで傷つけないためには、図９に示すように、シール２００が線要素１０２ｂの先端と１０２ａの先端よりも突出していることが好ましい。フィルム１０３の幅が小さければ、切り欠きの長さを短くしても、シール２００の突出部分の長さは十分である場合がある。逆に、フィルム１０３の幅が大きければ、切り欠きの長さを長くしないと、十分な長さの突出部分を確保できない場合がある。このように、フィルム１０３の幅も切り欠き部１１０の長さに影響する要素となる。
【００２６】
後述するように、切り欠きの長さはアンテナの受信性能に関係する。それは、切り欠き部１１０が、１つのループのアンテナ線を、給電部を境にして、２つの要素（図６の例では、要素１０２ａと１０２ｂ）に分割するからである。切り欠き部１１０の位置は、２つの線要素の長さに影響する。発明者たちの実験に依れば、切り欠き部が給電部により近いところに設けられるほど、一方の線要素の長さが長くなるので、アンテナとしての受信性能が向上する。
【００２７】
従って、切り欠き部１１０の大きさ（長さ）は使うヘラの大きさと、フィルの１０３の幅と、要求されるアンテナ感度の両方を考慮して、上記式に即して決めることが好ましい。
前述したように、切り欠きを設ける位置がアンテナ線要素の長さに影響を与える。理論的には、切り欠き部を給電部の直近傍に設ければ、一方の線要素（１０２ａと１０２ｂのいずれか一方）の長さを最大にできるが、その場合には、切り欠き部が、給電部を上方を向くようにアンテナ１００をガラス面上に配置する関係上、上側を向き、作業性が悪くなる。そこで、図１０に示すように、切り欠き１１０の位置を斜め右上に設けると、高い受信性能と作業性とを両立することができる。
【００２８】
本実施形態のガラスアンテナは円環形状であるので、給電部１０２を通る垂直線に関して左右対称である。従って、切り欠き部１１０を図１２のように、左右対称に設ければ、ガラスアンテナ１００自体の左右対称性が失われない。
切り欠き部１１０を設けるべき位置を決定する要素に、作業性が上げられる。
即ち、切り欠き部１１０を設ける目的は、ヘラを差し込むという「作業」を容易にさせるためであるから、定期点検証シールの設けられる位置（即ち、アンテナ１００を装着する位置）に応じて作業は変わるのであるから、シールの張り付け位置に応じて、切り欠き部１１０を設けるべき位置も変わるべきである。
【００２９】
図１１は、定期点検証シールの設けられる位置（即ち、アンテナ１００を装着する位置）に応じて、切り欠き部１１０を設けるべき位置の変遷を示す。
図１１は、車室内側から見た状態で、フロントガラス３００上の、Ｉの位置にアンテナ１００を設けた（即ち、シールが貼られている）場合、 IIの位置にアンテナ１００を設けた（即ち、シールが貼られている）場合、 IIIの位置にアンテナ１００を設けた（即ち、シールが貼られている）場合を示す。Ｉの位置にシールが貼られている場合には、シールを剥がす作業は右側からの方が作業性がよいので、アンテナ１００の右側に切り欠き部１１０を設ける。また、反対に、シールがIIIの位置に貼られている場合には、同じ理由で、切り欠き部１１０は左側にあった方が良い。また、シールがIIの位置にある場合には切り欠き部１１０は下側にある方が作業性がよい。
【００３０】
〈切り欠き部１１０位置のアンテナ性能に対する影響〉
発明者たちは、切り欠き部１１０位置がアンテナ性能にどのように影響するかについて実験を行った。実験に用いたアンテナは３種類で、図１３の切り欠き部１１０の無いアンテナ（以下、「現状アンテナ」（図面では「ゲンジョウ」）と呼ぶ）、図１２の下側に切り欠き部１１０を設けたアンテナ（以下、「下カットアンテナ」（図面では「シタカット」）と呼ぶ）、図７の右側に切り欠き部１１０を設けたアンテナ（以下、「右カットアンテナ」（図面では「ミギカット」）と呼ぶ）である。３種類のアンテナの実験データの評価を可能ならしめるために、アンテナの大きさを直径８０mm、切り欠き部１１０の直線長さを５０mmとした。尚、図１２の「下カットアンテナ」についてはシール２００を張り付けいていない状態での実験である。
【００３１】
実験結果を、図１４乃至図１６と表１に示す。ここで、図１４，図１５，図１６は、上記３種類のアンテナの、それぞれ、88MHz〜110MHz（1~3Chの低VHF帯）、170 MHz〜 225 MHz（4~12Chの高VHF帯）、470 MHz〜770 MHz（UHF帯）の帯域での実験結果（受信感度POWER）である。また、下記の表は平均受信感度を示す。
【００３２】
【表１】
0003759558.tif 000002
この実験結果が示すものは、下カットアンテナも右カットアンテナも、本出願人の先行出願で開示したアンテナ（現状アンテナ）と比較して、実用上問題のない受信性能を発揮している。
【００３３】
下カットアンテナと右カットアンテナを子細比較検討すれば、「右カットアンテナ」が概して比較的に高い性能（現状アンテナに近い性能）を発揮していることが判る。これは、右側をカットしたときの線要素１０２ａ（図６）の長さが、下側をカットしたときの線要素（図１２の１０２ｃ）の長さよりも長いからである。
【００３４】
また、低い周波数では下カットアンテナが右カットアンテナに比して高い性能を、高い周波数帯域では右カットアンテナが下カットアンテナに比して高い性能を発揮していることが判る。特に、右カットアンテナは、170MHz~225 Mhz周波数帯では、右カットアンテナのみならず、現状アンテナよりも高い受信性能を発揮している。
【００３５】
〈フィルム末端の終端処理〉
この実施形態では、切り欠き部１１０部の末端の形状、即ち、フィルム１０３の末端の形状は、図１７に示すように、線要素１０２の末端をより良く保護するためにも、線要素１０２の末端全体を覆うように、半円形に終端処理すればよい。
【００３６】
しかしながら、ヘラの先端が直線状であることに鑑みれば、フィルムの末端形状は図１８に示すように、直線状に終端処理しても良い。直線状に終端処理を行うと、ヘラがフィルムに当接した場合に、当接する部分の長さが円形に終端処理した場合に比して、より長くなり、ヘラからフィルムが受ける応力がより分散されて、フィルム１０３及び線要素１０２が傷つくおそれが低下するからである。
【００３７】
〈他の実施形態〉
上記実施形態は、ヘラにフィルムやアンテナ線要素が当接しないようにするための工夫として切り欠き部１１０を設けたものであった。
しかしながら、ヘラがフィルムやアンテナ線要素に直接当接しないようにすることは、切り欠き部１１０を設けずとも達成できる。
【００３８】
即ち、図１９又は図２０に示すように、アンテナの外側から作業するときに、アンテナ線要素（フィルム）に当接する前に定期点検証シールに当接させることが可能となるような領域（以下、「自由作業領域」と呼ぶ）が生まれるように、アンテナ線要素（フィルム）の形状を変形するのである。
図１９の例では、図１２の例に比して、アンテナ線要素１０２ｅが追加されている。アンテナ線要素１０２ｅはガラスに直接張り付けられるので、シール２００はアンテナ線要素１０２ｅの上に張り付けられることになる。アンテナ線要素１０２ｅはループ形状の内部にへこんでいるので、シール２００の一部が、アンテナ線要素（線要素１０２ｅ並びにフィルムも含めて）の「外側」に突出することになる。図１９の例では、「自由作業領域」はアンテナの外部に形成されているので、便宜上「外部自由作業領域」と呼ぶべき領域が形成される。
【００３９】
図２０の例では、アンテナ線要素１０２ｆを外側に変形させているので、アンテナの内部に「自由作業領域」が形成されている。
図１９や図２０において形成された「自由作業領域」にヘラを差し込めば、ヘラがアンテナ線要素（およびフィルム）に当接すること無く、シール２００を剥がすことが可能となる。
【００４０】
〈変形例〉
尚、以上、円環形状を有する線素からなるガラスアンテナについて２つの実施形態について説明したが、本発明のガラスアンテナの形状は丸形に限定されるものではなく、矩形形状に対しても適用できる。即ち、矩形形状のシールが張り付けられているガラス面上にガラスアンテナを装着する場合に有効である。矩形形状の場合にも、一部に切り欠き部１１０を設けることによって、あるいは、線要素を変形することによって、ヘラが当接しない部分を形成することができるからである。
【００４１】
シールが任意形状を有する場合にも本発明を適用可能である。この場合、切り欠き部は、そのシールの包絡線が、アンテナ線要素の一部を切り欠くことによって突出させることができるようにすればよい。
また、上記実施形態では、ガラスアンテナの大きさを、フィルム１０３がシール２００とオーバラップしないように設定していたが、アンテナ線要素がシールとオーバラップしなければ、フィルム１０３がシール２００の下に入るような大きさにガラスアンテナのサイズを設定しても良い。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シールなどを剥がす際に、アンテナの線要素（場合によって、線要素の保護層）を傷つけにくくすることができる。このガラスアンテナを用いた場合には、外観を悪化させず、また、シールを剥がす作業の作業性も悪化させない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本出願人が提案した従来のガラスアンテナの一例の形状を説明する図。
【図２】  本出願人が提案した従来のガラスアンテナの他の例の形状を説明する図。
【図３】  図１，図２の従来のアンテナを自動車のフロントガラスに装着したときの様子を説明する図。
【図４】  従来例のアンテナを装着した場合において、シールを剥がす作業で不具合が発生する理由を説明する図。
【図５】  従来例のアンテナを装着した場合において、シールを剥がす作業で不具合が発生する理由を説明する図。
【図６】  本発明の実施形態に係るガラスアンテナの一例の形状を示す図。
【図７】  図６のアンテナがフィルムによって保護される様子を説明する図。
【図８】  図６のガラスアンテナの断面形状を示す図。
【図９】  図６のガラスアンテナが、定期点検証シールが張り付けられたガラス面上に装着されたときの様子を説明する図。
【図１０】  本発明の実施形態に係るガラスアンテナの第２の例の形状であって、特に受信感度の高い形状を示す図。
【図１１】  切り欠き部の位置に変化を説明する図。
【図１２】  本発明の実施形態に係るガラスアンテナの第３の例の形状を示す図。
【図１３】  実験結果において比較対照とした、従来のガラスアンテナの形状を示す図。
【図１４】  図７と図１２と図１３の３種類のガラスアンテナを用いた実験結果を示すグラフ。
【図１５】  図７と図１２と図１３の３種類のガラスアンテナを用いた実験結果を示すグラフ。
【図１６】  図７と図１２と図１３の３種類のガラスアンテナを用いた実験結果を示すグラフ。
【図１７】  実施形態のガラスアンテナのアンテナ線要素の終端における処理を説明する図。
【図１８】  実施形態のガラスアンテナのアンテナ線要素の終端における処理の他の例を説明する図。
【図１９】  本発明の他の実施形態に係るアンテナの形状を示す図。
【図２０】  本発明のさらに他の実施形態に係るアンテナの形状を示す図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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