(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の段ボール製襖紙を芯材の両側に貼合せた襖において、前記段ボール製襖紙が２枚のそれぞれ坪量２３〜５０ｇ／ｍ2の薄葉紙を熱可塑性合成樹脂の押出しコート層を介して積層してなる紙質系防湿シートを波状中芯材の両面に貼着したものであることを特徴とする反り防止襖。
【請求項２】
２枚の段ボール製襖紙を芯材の両側に貼合した襖において、前記段ボール製襖紙の前記芯材と反対側に位置する面に絵柄層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の反り防止襖。
【請求項３】
前記絵柄層の少なくとも一方の絵柄層が印刷を施されたシートからなることを特徴とする請求項１、２記載の反り防止襖。
【請求項４】
前記熱可塑性合成樹脂の押出しコート層がポリオレフィン系樹脂であることを特徴とする請求項１〜３記載の反り防止襖。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部屋の間仕切り、押入れと部屋との仕切り等として使用される襖に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、木の格子を骨組みとしたり、ハニカム構造をしたコア材を芯材とし、両面に石膏原紙、襖紙、段ボール紙などの表装紙を貼った襖が知られている。この種の襖は、敷居と鴨居との間に立てて、部屋の仕切り、押入れとの仕切りとして使用されている。ところが、この種の襖では、襖の両側の温度、湿度が異なると、芯材を構成する木やハニカム構造をしたコア材の熱膨張により一方に反ってしまう。また、木やコア材は多孔質であるので、片面から湿気を吸って反ることもあり、このように襖が反ると襖の開け閉めが非常に困難になっていた。
【０００３】
これを防止するために芯材と表面の襖紙との間に、鉄箔、アルミ箔等の金属箔を貼着することが試みられている。しかし、このような金属箔を貼ったものは、古くなり廃棄する際に、金属箔と他の部分を分別することが難しく、そのまま焼却処理に付した時に金属箔が焼却炉の中で塊状になって炉を傷めるため、処分が困難になってきており、またエマルジョン系接着剤等に含まれる水分や芯材に含まれる水分により金属箔の腐蝕が生じ接着強度が低下する等の問題があり、貼合せに溶剤型の接着剤を用いねばならないため、火気に対して安全で臭気がないエマルジョン型接着剤を用いることが出来ず、価格的にも高価になりがちである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は上記のような問題点を解決する為になされたもので、反りが殆ど生ぜず、しかも軽量で、その上廉価に製造することが出来る襖を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の解決手段は、２枚の段ボール製襖紙を芯材の両側に貼合せた襖において、前記段ボール製襖紙が２枚のそれぞれ坪量２３〜５０ｇ／ｍ2の薄葉紙を熱可塑性合成樹脂の押出しコート層を介して積層してなる紙質系防湿シートを波状中芯材の両面に貼着したものであることを特徴とする反り防止襖とすることである。この構成とすることによって、波状中芯材と芯材の間の水分の移動及び波状中芯材と外気の間の水分の移動が阻止され、従って襖の表裏両側の外気に温度差、湿度差があっても反りを生じることがない襖とすることが可能である。また、熱可塑性合成樹脂の押出しコート層からなる防湿層の両面が薄葉紙で覆われているので、薄葉紙が接着剤をほどよく吸収し、波状中芯材や芯材との接着が容易となり、火気に対して安全で、臭気がない、価格的にも安価なエマルジョン型接着剤を使用して良好な接着強度を発揮する。
【０００６】
また、２枚の段ボール製襖紙を芯材の両側に貼合した襖において、前記段ボール製襖紙の芯材と反対側に位置する面に絵柄層が形成されていることを特徴とするものである。こうすることによって意匠性に優れたものとなる。また襖の表面の化粧シートの張り替えが容易である。
【０００７】
また、少なくとも一方の絵柄層が印刷を施されたシートからなるものとすることによって、安価な襖とすることができる。
【０００８】
また、前記熱可塑性合成樹脂の押出しコート層がポリオレフィン系樹脂であることを特徴とするものである。こうすることによって、表面からの湿度、温度等の影響を防ぎ反りや歪みのない襖とすることができ、また、廃棄物の処理に焼却処理を活用することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の反り防止襖の実施例の積層構成を示す断面図、図２は本発明の反り防止襖の他の実施例の積層構成を示す断面図、図３は本発明の環境試験の状態を示す説明図であり、１、１’は反り防止襖、２は芯材、３は段ボール製襖紙、４は波状中芯材、５は紙質系防湿シート、６は熱可塑性合成樹脂層、７は薄葉紙、８は接着剤層、９は化粧シートをそれぞれ表している。
【００１０】
本発明の反り防止襖１は、図１に示すように、芯材２の両面に段ボール製襖紙３が積層された構成からなり、前記段ボール製襖紙３が波状中芯材４の両面に防湿性を有する熱可塑性合成樹脂層６の押出しコート層を介して２枚の薄葉紙７を積層した紙質系防湿シート５を貼着したものであることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の芯材２は段ボール用の原紙を用いたハニカム構造体であるが、合成樹脂発泡体あるいは、段ボール等、軽量で、しかも表裏両面に襖紙（表装紙）を貼合せた状態において適度の強度を有するものであればよい。
【００１２】
段ボール製襖紙３は、紙の強度を得るための波状中芯材４と、この波状中芯材４の表裏両側に配置された熱可塑性合成樹脂層６の押出しコート層からなる防湿層とその防湿層の両面に配置された薄葉紙７とを、薄葉紙７、熱可塑性合成樹脂層６、薄葉紙７、波状中芯材４、薄葉紙７、熱可塑性合成樹脂層６、薄葉紙７の順に積層したものであり、薄葉紙７が芯材２および波状中芯材４に接着されている。このように構成された反り防止襖１は、段ボール製襖紙３の波状中芯材４の両側に熱可塑性合成樹脂層６が位置するから熱可塑性合成樹脂層６により波状中芯材４と芯材２間の水分の移動が阻止されるとともに、波状中芯材４と外気との水分の移動が阻止され、従ってたとえ襖の表側と裏側の外気に温湿度差があっても反りを生じる恐れがない。
また、段ボール製襖紙３が波状中芯材４に薄葉紙７、熱可塑性合成樹脂層６、薄葉紙７の順に積層した紙質系防湿シート５を貼着したものであるから、製造が簡単で廉価であり、しかも最外面が薄葉紙７からなるから、その表面に意匠性の向上のために化粧シートを貼着したり、さらに、襖表面の化粧シートを張り替えることが容易である。
【００１３】
反り防止襖１の防湿層として作用する紙質系防湿シート５に使用される薄葉紙７としては、秤量２３〜５０ｇ／ｍ2 の建材用プリント用紙、純白紙、或いは合成樹脂を混抄させて紙間強度を強化させた薄葉紙（いわゆる紙間強化紙）等が好ましく使用される。２３ｇ／ｍ2 以下の場合は柔軟すぎ、貼合せ加工時しわが起こりやすく、５０ｇ／ｍ2 以上の場合、紙層からの剥がれ、および湿気が浸透し易く不具合が生じる。貼り合わせる薄葉紙は、もちろん同種でも異種でもよく、また一方を絵柄を施した化粧シートとしても良いものである。さらに、防湿シート５の表面に印刷することにより安価なものも作製可能である。
【００１４】
紙質系防湿シート５を構成する２枚の薄葉紙７を接着するための熱可塑性合成樹脂層６の押出しコート層としては、結果として芯材が反らない程度の耐水性を備えていればよく、水溶性樹脂以外は原則的に使用可能である。好ましい例としてはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。熱可塑性合成樹脂層６の厚みとしては、１５〜５０μｍ程度である。
【００１５】
紙質系防湿シート５を作るには、薄葉紙７と熱可塑性合成樹脂６のフイルムを接着剤を使うか、あるいは使わずに熱などで貼り合わせ方法、２枚の薄葉紙７にエクストルージョンラミネート法により熱可塑性合成樹脂６の層を溶融押出しと同時にラミネートする方法があり、貼合せ方法は熱可塑性合成樹脂６の種類によって適したものを選択する。本発明のように、薄葉紙７、熱可塑性合成樹脂６および薄葉紙７の３つの層にするときには、エクストルージョンラミネート法により一度に３つの層を貼合せると、工程が少なくて済み、更に、本発明のように、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂を熱可塑性合成樹脂として使用するときには、エクストルージョンラミネート法により熱可塑性合成樹脂を溶融押出しと同時にラミネートする方法が適した方法である。また、この時一方の薄葉紙７に絵柄印刷を施したものを用いて紙質系防湿シート５を作製してもよいものである。
【００１６】
紙質系防湿シート５と波状中芯材４、および段ボール製襖紙３と芯材２との貼付けには一般的な接着剤、例えば、酢酸ビニル樹脂系、エチレン／ビニルアセテート樹脂系、尿素樹脂系、ウレタン樹脂系等のエマルジョン型接着剤が火気に対して安全で、臭気もなく価格的にも安価なため好ましく用いられる。
【００１７】
また反り防止襖１の構成としては、図２に示す構成とすることもできる。図２に示す反り防止襖１’の構成は、熱可塑性合成樹脂層６の表裏両面に積層した薄葉紙７の一方の面に、絵柄印刷層が設けられた化粧シート９をエマルジョン型接着剤８を使用して貼着したもので、容易に良好な接着強度を発揮するものである。
【００１８】
【実施例】
実施例１
秤量３０ｇ／ｍ2 の紙間強化紙（三興製紙（株）製、ＦＩＸ−３０）にＴダイ押出機から３０μｍの厚さにポリエチレンフイルムを押出しコーティングし、同時にもう一枚の秤量３０ｇ／ｍ2 の紙間強化紙（三興製紙（株）製、ＦＩＸ−３０）をラミネートし、チルロールで冷却して薄葉紙が２層構造よりなる防湿シートを作製した。次に、上記防湿シートを酢酸ビニル系エマルジョン接着剤を用いて波形中芯材に貼付け、さらに秤量３０ｇ／ｍ2 の紙間強化紙（三興製紙（株）製、ＦＩＸ−３０）にＴダイ押出機から３０μｍの厚さにポリエチレンフイルムを押出しコーティングし、同時にもう一枚の秤量３０ｇ／ｍ2 の紙間強化紙（三興製紙（株）製、ＦＩＸ−３０）に絵柄印刷層を設けた化粧シートをラミネートした防湿化粧シートを前記防湿シートを貼着した波形中芯材のもう一方の面に酢酸ビニル系エマルジョン接着剤で貼着し段ボール製襖紙を２枚作製した。
次いで襖用芯材の両側に前記段ボール製襖紙を酢酸ビニル系エマルジョン接着剤で貼合せ、枠を取付け幅８００ｍｍ×長さ２０００ｍｍの襖を作製した。
【００１９】
比較例１
上記実施例１の段ボール製襖紙の紙質系防湿シートの代わりに、秤量８０ｇ／ｍ2 の段ボール用ライナー紙を用いた以外は、上記実施例１と同様にして襖を作製した。
【００２０】
上記、実施例１及び比較例１で作製した襖を、図３のように２部屋の境界部に配置し環境試験を行い、襖の反り具合を測定した。
条件  高温低湿側  ３０℃  ３０ＲＨ％
低温高湿側    ５℃  ７０ＲＨ％
放置時間      ２４時間
高さの中央点で反りの矢高（ｍｍ）を測定し表１の結果を得た。
【００２１】
【表１】
0003841948.tif 000002
上記結果からも明らかなように、段ボール製襖紙に紙質系防湿シートを用いたものが、極めて反りが小さく防湿性に優れた成績を示している。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の反り防止襖は、紙強度を得るための波状中芯材の表裏両面に熱可塑性合成樹脂層よりなる防湿層を有する紙質系防湿シートを貼着した段ボール製襖紙をハニカム状の芯材の両面に接着した襖であるから、前記波状中芯材とハニカム状の芯材の間の水分の移動及び波状中芯材と外気の間の水分の移動が阻止され、従って襖の表裏両側の外気に温度差、湿度差があっても反りを生じることがない。
【００２３】
また、波状中芯材の両面に貼着される紙質系防湿シートを、熱可塑性合成樹脂の押出し樹脂層を芯層とし両面に薄葉紙層が積層一体化されてなる３層構造とすることにより、芯層の熱可塑性合成樹脂層による防湿効果に加えて、表裏面における薄葉紙層が波状中芯材およびハニカムコア等芯材面に対し、火気に対して安全で、臭気がない、価格的にも安価なエマルジョン型接着剤を使用して良好な接着強度を発揮する。
【００２４】
また、室内の雰囲気を変える場合或いは表面が破損又は汚れた場合襖紙を貼り替えたいことがある。このような場合においても、本発明の襖では通常使用されている安価な澱粉系等の接着剤で別の襖紙を貼り付けることが極めて簡単でその接着剤の水分にも左右されないものである。
【００２５】
さらに、熱可塑性合成樹脂の押出しコート層をポリオレフィン系樹脂とすることによって、表面からの湿度、温度等の影響を防ぎ、反りや歪みのない襖とすることができ、また、廃棄物の処理に焼却処理を活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の反り防止襖の実施例の積層構成を示す断面図である。
【図２】本発明の反り防止襖の他の実施例の積層構成を示す断面図である。
【図３】本発明の環境試験の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１、１’反り防止襖
２      芯材
３      段ボール製襖紙
４      波状中芯材
５      紙質系防湿シート
６      熱可塑性合成樹脂層
７      薄葉紙
８      接着剤層
９      化粧シート
【図１】
0003841948.tif 000003
【図２】
0003841948.tif 000004
【図３】
0003841948.tif 000005