(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部周縁に外方突出した突縁を有し、加圧充填された内容物の取出用のノズルが上方に突出した金属製の容器本体と、下端内周に前記突縁と係合する突条が設けられた環状壁を有し、容器本体の上部に一体的に嵌着される合成樹脂製のカバー部材とからなるエアゾール容器において、
容器本体の突縁に嵌合した環状壁に、この環状壁を破断し、前記嵌合を外す破断部が設けられ、該破断部は、環状壁に形成された縦方向の平行な二条の薄肉部あるいはミシン目と、この薄肉部あるいはミシン目間の環状壁に一端が連続した弾性片とからなり、この破断部が設けられた箇所の環状壁の下端は、容器本体の突縁と係合しないように切除部とされ、かつ、前記環状壁の周囲には、容器の肩カバーとなる外周壁が前記破断部を隠蔽するように設けられたことを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
弾性片の他端にノズルと係合する筒状のスパウトが連設されたことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器。
【請求項３】
弾性片の他端に引張リングが連設されたことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器。」
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノズルの押動により、充填されたガスの内圧で内容物を押し出すようにしたエアゾール容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のエアゾール容器は、内容物を押出用の高圧のガスと共に収容する金属製の容器本体と、この容器本体に一体的に取り付けられるカバーなどの合成樹脂製の部品とで構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般にエアゾール容器は、内容物の詰め替えが行えないため、使いきった後は、ガス抜きをしたうえで不燃ごみとして廃棄されていた。このとき、上述した従来のエアゾール容器では、金属製の容器本体に合成樹脂製の部品が一体的に嵌着されているため両者を分離することが困難であり、通常、そのままの形態で廃棄されることが多かった。
【０００４】
しかし、このように異なる材質のものが混在した状態で廃棄されると、これを資源として再利用することが困難であり、リサイクルのためには、ゴミ回収後の分別作業に多大なコストと手間を要するという問題点があった。
【０００５】
また、リサイクルしなければ、資源が無駄になるばかりか、環境汚染や埋め立て処分場の問題など、種々のゴミ処理問題の一因になるという問題点があり、いずれにしても省資源、リサイクルによる再利用という社会的な要求に合致しないものであった。
【０００６】
本発明は、上記従来のエアゾール容器が有していた問題点の解決を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した問題点を解決するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、上部周縁に外方突出した突縁を有し、加圧充填された内容物の取出用のノズルが上方に突出した金属製の容器本体と、下端内周に前記突縁と係合する突条が設けられた環状壁を有し、容器本体の上部に一体的に嵌着される合成樹脂製のカバー部材とからなるエアゾール容器において、容器本体の突縁に嵌合した環状壁に、この環状壁を破断し、前記嵌合を外す破断部を設けた。この該破断部は、環状壁に形成された縦方向の平行な二条の薄肉部あるいはミシン目と、この薄肉部あるいはミシン目間の環状壁に一端が連続した弾性片とからなり、この破断部が設けられた箇所の環状壁の下端は、容器本体の突縁と係合しないように切除部とし、かつ、前記環状壁の周囲には、容器の肩カバーとなる外周壁が前記破断部を隠蔽するように設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明における弾性片の他端に、ノズルと係合する筒状のスパウトを連設したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明における弾性片の他端に、引張リングを連設したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図示した実施の形態に基き本発明を詳細に説明する。なお、各実施形態において、同一機能部品には、同一の符号を附している。
【００１１】
図１は、本発明に係るエアゾール容器の実施形態を示した要部斜視図、図２はその拡大縦断面図である。図示したように本発明のエアゾール容器は、整髪料やシェービングクリームなどの内容物が充填された容器本体１と、この容器本体１の上部に一体的に嵌着されるカバー部材２とからなる。
【００１２】
上記容器本体１は、内容物を高圧のガスと共に収容する金属製の耐圧容器であり、上部周縁に外方突出した突縁３を有し、押動操作により内容物を取り出すノズル４が上方に突出している。
【００１３】
上記カバー部材２は、下端内周に前記容器本体１の突縁３と係合する突条８が設けられた環状壁５を有する合成樹脂製のものであり、容器本体１の上部に強制嵌合させることにより、一体的に取り付けられるようになっている。なお、この環状壁５の内側には、ストッパーを兼ねるリブ５１が突設されており、この取り付けの際に、カバー部材２が必要以上に容器本体１側に押し込まれ、破損しないようにしている。
【００１４】
ここにおいて本発明では、カバー部材２に容器本体１のノズル４に係合する筒状のスパウト６を一体形成している。このスパウト６は、環状壁５との間に間隙９１を形成するようにその一部が弾性片９を介して環状壁５に連続し、その一側に設けた押圧部７の押下操作により、弾性片９側を支点として揺動し、ノズル４を押下するものである。また環状壁５には、その周囲の一部に破断部１０を設けている。この破断部１０は、弾性片９とこの弾性片９に連続した薄肉部１０ａ，１０ａ間の環状壁５とで構成されており、その下端は、切除部１０ｃとして容器本体１の突縁３と係合しないようになっている。また、上記環状壁５の周囲には、上述した破断部９を介して連続するように肩カバーとなる外周壁１１が設けられている。
【００１５】
上記構成を有する本発明のエアゾール容器は、押圧部７に指を掛け、押し下げると、弾性片９を介して環状壁５に連続したスパウト６が揺動し、このスパウト６が係合したノズル４を押し下げる。この動作により、容器本体１内に内装された開閉弁（図示せず）が開放され、収容された内容物が、充填された高圧のガスの圧力で外部に押し出される。また、押圧部７の押し下げを止めると、ノズル４は容器本体１に内装されたばね（図示せず）の圧力で原状に復帰し、このことで開閉弁が閉じられ、内容物の外部への押し出しが停止する。この時、スパウト６はノズル４の先端で押し上げられると共に、弾性片９の弾性復元力により、原状に復帰する。
【００１６】
以上のようにして本発明のエアゾール容器は、従来のものと何ら変わることなく、使用に供される。そして、このようにして使用し、内容物がなくなると、スパウト６を弾性片９側に倒し、側方に引っ張れば、弾性片９に連続した環状壁５が薄肉部１０ａ，１０ａから破れ、破断部１０が引きちぎられることにより、環状壁 5の下端内周が拡がり、容器本体１との係合が外れる。よって、合成樹脂製のカバー部材２を金属製の容器本体１から容易に取り外すことができ、これらをリサイクル可能に別々に廃棄することができるものである。
【００１７】
図３、図４は、本発明の他の実施形態を示したものであり、この場合は、薄肉部１０ａ，１０ａ間の環状壁５に連続した弾性片９の先端に引張リング１２を連設し、ノズル４には、別途、側方に吐出口１３ａが設けられたノズルボタン１３を取り付けている。そして、このエアゾール容器を廃棄する際には、まずノズルボタン１３を引っ張り、ノズル４との係合を外し、その後、その下側に現れた引張リング１２を引っ張れば良く、このことで容器本体１の突縁３に嵌合した環状壁５の一部が切除され、上述した実施形態のものと同様に、その嵌合が外れるものである。
【００１８】
なお、上記では、弾性片９の先端にスパウト６や引張リング１２を連設した例を示したが、弾性片９は環状壁５の一部を切除する手掛りとなれば良く、その先端の形状は図示した例に限るものではない。
【００１９】
また上記では、破断部を薄肉部で形成した例を示したが、破断部は環状壁を簡単に破断するための案内となれば良く、例えば、ミシン目のようなものであっても良い。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、容器本体の突縁に係合した環状壁に破断部を設け、かつ、この破断部を隠蔽するようにその周囲に外周壁を設けているので、その外観を損なうことなく、金属製の容器本体から合成樹脂製のカバー部材を容易に取り外せる機能を奏する。よって、外観が重視されるエアゾール容器の商品性を損なうことなく、リサイクルに対応でき、資源の有効利用がはかられると共に、廃棄に伴う環境汚染などの問題も生じなくなるという効果がある。
【００２１】
請求項２記載の発明は、スパウトを揺動可能に保持する弾性片に連続して破断部を設けることにより、環状壁の切除が、より確実、簡単に行えるという効果を奏する。
【００２２】
請求項３記載の発明は、弾性片の先端を引張リングとすることにより、ノズルボタンを有する側方噴射タイプのエアゾール容器への対応をはかったものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るエアゾール容器の実施形態を示した要部斜視図である。
【図２】  図１に示したエアゾール容器の拡大縦断面図である。
【図３】  本発明に係るエアゾール容器の他の実施形態を示した要部斜視図である。
【図４】  図３に示したエアゾール容器の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１  容器本体
２  カバー部材
３  突縁
４  ノズル
５  環状壁
６  スパウト
７  押圧部
８  突条
９  弾性片
１０  破断部
１０ａ  薄肉部
１０ｃ  切除部
１１  外周壁
１２  引張リング
１３  ノズルボタン
９１  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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