(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
身分証明カードや銀行カード等の単層あるいは多層形データ媒体であって、少なくとも一つのプラスチック層を備え、当該少なくとも一つプラスチック層は、熱で再結晶しないポリエステルからなり更にアンチブロッキング剤を含有する透明表面層を含むことを特徴とするデータ媒体。
【請求項２】
前記熱で再結晶しないポリエステルは、グリコールとシクロヘキサンジメタノールとで改質されたポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１記載のデータ媒体。
【請求項３】
前記データ媒体の少なくとも一つのプラスチック層は、別の熱で再結晶しないポリエステル層を、更に含むことを特徴とする請求項１又は２記載のデータ媒体。
【請求項４】
前記アンチブロッキング剤は、０．１〜３ｗｔ％の範囲内の濃度を有することを特徴とする請求項１乃至３の内の何れか１項に記載のデータ媒体。
【請求項５】
前記アンチブロッキング剤が配置される部分領域は、外面から最長で外側層の中央まで延びていることを特徴とする請求項１乃至４の内の何れか１項に記載のデータ媒体。
【請求項６】
前記アンチブロッキング剤は、パラフィン、ポリエチレンワックス、ステアリルアルコール、モンタン酸、ステアリン酸カルシュム、ステアリン酸亜鉛、モンタンカルシュム、モンタン酸エステルワックス、あるいは部分的に鹸化したモンタン酸エステルワックスから選択されることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れか１項に記載のデータ媒体。
【請求項７】
前記少なくとも一つのプラスチック層の内の少なくとも一層は、その内側にプリントが施されていることを特徴とする請求項１乃至６の内の何れか１項に記載のデータ媒体。
【請求項８】
別の不透明な少なくとも一つの層を前記二層の間に配設したことを特徴とする請求項３乃至７の内の何れか１項に記載のデータ媒体。
【請求項９】
前記別の不透明な層は、紙、あるいはプラスチックで構成されプリントが施されていることを特徴とする請求項８記載のデータ媒体。
【請求項１０】
前記別の不透明な層の厚みが２００〜６５０ミクロンであり、この層の外側の層の厚みが５０〜３００ミクロンであることを特徴とする請求項８又は９記載のデータ媒体。
【請求項１１】
前記データ媒体の全ての層を、化学的処理で改質され、かつ熱で再結晶しないポリエステルで構成したことを特徴とする請求項８乃至１０の内の何れか１項記載のデータ媒体。
【請求項１２】
前記少なくとも一つのプラスチック層の少なくとも一層は光吸収添加剤を含有していることを特徴とする請求項１乃至１１の内の何れか１項記載のデータ媒体。
【請求項１３】
前記データ媒体は、熱で再結晶しない単一のポリエステルの層で構成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のデータ媒体。
【請求項１４】
光吸収添加剤を前記データキ媒体ャリアに混入したことを特徴とする請求項１３記載のデータ媒体。
【請求項１５】
光吸収により炭化する性質を有するプラスチックを前記データ媒体に混入したことを特徴とする請求項１４記載のデータ媒体。
【請求項１６】
前記光吸収により炭化する性質を有するプラスチックがポリカーボネートである請求項１５記載のデータ媒体。
【請求項１７】
前記少なくとも一つのプラスチック層の内の一層に、ポリエチレンナフタレート類の中から選択した添加物を含めたことを特徴とする請求項１乃至１６の内の何れか１項記載のデータ媒体。
【請求項１８】
アンチブロッキング剤を熱で再結晶しないポリエステルに混入し、この混入により得られた混合物を溶解し、溶解の結果得られた溶解物を射出成形法によってカード状に成形することを特徴とする請求項１記載の単層あるいは多層形データ媒体を作成するための方法。
【請求項１９】
光吸収物質、色素、あるいは染料等の添加剤を前記熱で再結晶しないポリエステルに加えたことを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
アンチブロッキング剤を熱で再結晶しないポリエステルに混入し、
この混入により得られた混合物から薄片を作成し、作成された薄片をデータ媒体の所望の厚みに形成し、
前記所望の厚みに形成された薄片からシートあるいはカード単体の集合体を作成し、
前記シートあるいはカード単体の集合体をプリントし、前記シートの場合においては、当該カード単体の集合体へと加工する、ことを特徴とする請求項１記載のデータ媒体を作成するための方法。
【請求項２１】
前記薄片が作成される前に前記光吸収物質、色素、あるいは染料等の添加剤を前記熱で再結晶しないポリエステルに加えることを特徴とする請求項２０記載の方法。
【請求項２２】
アンチブロッキング剤を熱で再結晶しないポリエステルに混入し、
この混入により得られた混合物から透明な第一薄片を作成し、作成された第一薄片を前記アンチブロッキング剤を含有した少なくとも一つの熱で再結晶しない別のポリエステル薄片に積層する、ことを特徴とする請求項１記載のデータ媒体を作成するための方法。
【請求項２３】
前記薄片の内の少なくとも一つを引き抜き加工によって作成したことを特徴とする請求項２２記載の方法。
【請求項２４】
前記薄片の内の少なくとも一つを押出し加工によって作成することを特徴とする請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
前記第一薄片は、熱で再結晶しない二つのポリエチレンテレフタレート薄片を共に押出し加工することによって作成することを特徴とする請求項２２に記載の方法。
【請求項２６】
前記共押出し加工された薄片の内の一方のみがアンチブロッキング剤を含有していることを特徴とする請求項２５記載の方法。
【請求項２７】
前記アンチブロッキング剤は０．１〜３ｗｔ％の量だけ特定の薄片に加えられることを特徴とする請求項１８乃至２２の内の何れか１項記載の方法。
【請求項２８】
光吸収物質を前記薄片に加えることを特徴とする請求項１８乃至２３の内の何れか１項記載の方法。
【請求項２９】
不透明のコア物質を前記第一薄片と前記別の薄片層との間に積層することを特徴とする請求項１８乃至２３の内の何れか１項記載の方法。
【請求項３０】
前記コア物質を紙、あるいはプラスチックで構成することを特徴とする請求項２９記載の方法。
【請求項３１】
前記不透明のコア物質を、化学的処理で改質され、かつ熱で再結晶しないポリエステルで構成することを特徴とする請求項２５記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
本発明は、身分証明カードや銀行カード等の単層あるいは多層形データ媒体に係わり、特に、少なくとも一つのプラスチック層を備えた単層あるいは多層形データ媒体に関する。
【背景技術】
身分証明カード、信用カード、銀行カード、パスポートの個人化（パーソナリゼーション）ページ、及びテレホンカード等のデータ媒体（Ｄａｔａ  ｃａｒｒｉｅｒｓ）は、日常生活において非常に重要になっており、その重要性は今後も増大し続けることが予想されている。ここ数年においても、カードの普及は急速に拡大し、それにつれて出回ったカードの個数も急速に拡大した。
上記カードの一例として、機密保護の領域や高度な機械的抵抗を必要とする領域に使用される高級（ハイグレード）カードは、通常、数枚の層で構成されている。そして、片面、あるいは両面プリントされた中心層（コア層）は、主に二枚の透明なカバー層で覆われている。
ところで、使用対象に応じて選択されるカード物質の中でも、特にＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）が有用であることが明らかになっている。例えば、独国特許公開第３０４８７３６号公報（特許文献１）には、二酸化チタンで白色に着色されたＰＶＣ製の単層形身分証明カードが開示されている。また、ＰＶＣは、数枚の層で構成されたカードにおいても好んで使用される。この物質ＰＶＣは、薄片（ホイル）への加工が可能であり、個々の層の原材料（ｓｔａｒｔｉｎｇ  ｍａｔｅｒｉａｌ）としては、他の薄片材料と比べて相当な利点を提供している。
上述した個々の層は、積層（ｌａｍｉｎａｔｅｄ）、すなわち圧力と熱の作用で互いに接合（ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｅｄ）される。また、ＰＶＣ薄片の特定の性質に影響を与えるか、あるいは決定づける添加剤をこの物質ＰＶＣに十分含ませることができ、例えば、透明層と不透明層の両方を作成可能である。
さらに、そのようなプラスチック（ｐｌａｓｔｉｃ）を色素などの他の普通の添加剤と混合することができるため、その物質の特性、例えば色や放射吸収作用等を広い範囲内で調整することができる。
また、ＰＶＣ製多層形身分証明カードも提案されている。このＰＶＣ製多層形身分証明カードは、例えばプリントされた透明なカードコアと２枚の透明なカバー薄片（独国特許公開第３０２９９３９号公報（特許文献２））とで構成されている。この構成によれば、全ての層は同一のプラスチック物質から成るため、簡単な方法でカード積層構造に接合できる。
しかしながら、ＰＶＣ自体は、環境基準の点から鑑みて再利用されにくいという重大な欠点を持合わせている。しかも、プラスチックの処分は、塩酸が燃焼中及び最終ＰＶＣ処分中に発生することから非常に困難である。また、ＰＶＣは低温度でもろく（ｂｒｉｔｔｌｅ）なるため、カードは壊れ易くなってしまった。
このようなＰＶＣカードの問題点を克服して当該ＰＶＣカードの機械的特性と温度安定性とを向上させる一方、使用ＰＶＣ量を減少させるために、異なる物質から成る数枚の層から高級カードを作成することが提案されている。
すなわち、ヨーロッパ特許公開第４３０２８２号公報（特許文献３）には、カードのＰＶＣ製カバー層とＰＶＣ製コア層とを、熱可塑性のあるポリウレタン（ＴＰＵ）製の層で分離して機械的特性を向上させたカードが開示されている。このようなカードのＰＶＣ層については、カードの機械的特性に悪影響を与えることなくポリエチレンやポリカーボネートなどの他のプラスチックに置換えることもできる。
しかしながら、上述した多層形カードは、カード混合物（ｃｏｍｐｏｕｎｄ）の異なるプラスチックを再利用処理のために大規模に再分離させることができないという欠点を有していた。すなわち、多層形カードの寿命が尽きて押しつぶされたカード積層物、すなわち使用プラスチックの混合物のみを再利用プロセスにおいて更に処理し、その処理の結果得られたカード混合物を色及び機械的特性に対する高い要求を満たせない劣等プラスチック物品へと加工できるだけであった。
【特許文献１】
独国特許公開第３０４８７３６号公報
【特許文献２】
独国特許公開第３０２９９３９号公報
【特許文献３】
ヨーロッパ特許公開第４３０２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題（目的）は、環境上容認される方法で容易に再利用及び廃棄処理可能であるとともに、良好な機械的特性、光学的特性、及び熱特性を兼ね備えたデータ媒体及びそのデータ媒体の製造方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
この課題は、主要な請求項に述べられた特徴によって達成できる。
本発明の基本的概念は、今日までデータ媒体に使用されてきたＰＶＣの代わりに、熱で再結晶しないポリエステル（thermally non-recrystallizing polyester）を使用することである。このポリエステルという物質は、熱処理中においても透明さを失なわず、しかも染料あるいは色素の添加によって容易に着色可能であるという特徴を有している。
このような熱で再結晶しないポリエステル製の単層あるいは多層形データ媒体は、データ媒体として長年親しまれた外観を保証した上で、さらに、その環境にやさしい最終処分性、すなわち再利用性をも保証している。そして、本発明のデータ媒体は、ＰＶＣを含有した従来のデータ媒体より機械的特性が向上している。
本発明の解決策のさらなる優位性は、低温度で処理することにより、エネルギーを節約できることである。これは、さらに製造サイクル時間の減少にもつながる。
なお、データ媒体を、熱で再結晶しないポリエステルに例えば射出成形や積層等の熱成形処理、又は熱圧搾処理を施す工程を利用して作成する場合においては、熱で再結晶しないポリエステルが加熱された成形板又は圧搾板に固着する（stick）ので、平坦な面が全く作成されなかったり、熱成形処理が失敗に終わる可能性がある。
このポリエステルの固着を防ぐためには、加熱された成形用部品あるいは圧搾用部品に固着防止（アンチスティック）剤（antictick agents）を付加してもよい。しかしながら、この方法を実施すると、成形板あるいは圧搾板を頻繁に洗浄し、新たな被覆（コーティング）を行なわなければならないというデータ媒体の作成には不利益な点が生じてしまう。さらに、固着防止剤の一部が、データ媒体の表面上に高濃度で沈積するため、付加的な不要の層がデータ媒体の表面上にできてしまい、当該データ媒体表面に対するプリント、ラッカー（lacquer）、及び付加的な構成要素の適用等を損ねる恐れが生じていた。
そこで、本発明の発展として、データ媒体のカバー層に使用される少なくとも熱で再結晶しないポリエステルに添加剤（いわゆるアンチブロッキング剤（antiblocking agent））を加えて、当該ポリエステルが鋳込み成形鋳型、射出成形鋳型、あるいは積層成形鋳型（laminating molds）へ付着するのを防止している。
カード形データ媒体を製造するために、熱で再結晶しないポリエステル類の中から特に、化学的処理で改質されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が用いられる。このＰＥＴの構成は、例えばグリコール及びシクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）により改質（modified）され、ＰＥＴの熱による再結晶が起こらないようにしている。
このような改質されたＰＥＴである熱で再結晶しないＰＥＴＧは、例えばＰＥＴの合成中に、当該ＰＥＴの主連鎖に挿入されるグリコール及びＣＨＤＭを加えて生成される。
特に、第１実施形態において、本発明のデータ媒体は、グリコールとＣＨＤＭとで改質された熱で再結晶しないＰＥＴＧ薄片三枚で構成されている。コア層に用いられるＰＥＴＧは付加された顔料（pigments）で改質されるので、その改質されたＰＥＴＧから作成される薄片は不透明になり、望ましい地色（ground color）を有している。本実施形態では、顔料として、例えばコア層を白色にするＴｉＯ2を用いている。
このコア層は、片面、あるいは両面がプリント可能になっている。コア層の上面と下面は、それぞれ少量のアンチブロッキング剤が混入された透明なＰＥＴＧ薄片で覆われている。各層は１００℃の温度下で積層されている。これによって、透明なカバー層がコア層に堅固に接合される。したがって、カバー層に含まれるアンチブロッキング剤により、カードの積層板に対する付着を防止することができる。このようにして、二枚の透明なカバー層によってコア層が外側から防御されたカードが実現される。
また、後工程において、レーザ光線によって一方、あるいは両方のカバー層にデータを書き込む場合、データを書き込むためのＰＥＴＧ薄片に、さらにレーザに対して感度良好な物質を付加しなければならない。なお、透明なカバー薄片にカーボンブラックを付加する（炭化する）ことが上記物質として特に好適であることがわかっているため、感度をよくする物質（例えばカーボンブラック）の濃度を選択することにより、データの書き込み（inscription）を完全に行え、しかも薄片の透明さが損なわれないようにしている。
【発明を実施するための最良の形態】
本発明の更なる優位性及びその発明に基づく好適な応用について、次の図面を参照して説明する。
図１は、カード形態としての本発明のデータ媒体（data carrier）１を示す。図１によれば、データ媒体１は、カードの前面及び／あるいは背面から見ることのできるプリント２と、レーザで書き込まれたデータ３とを備えている。なお、データ媒体は、オプションで集積回路１５を装備することもできる。また、サイン用ストライプ、磁気ストライプあるいは光学データ記録領域等の要素を備えることも可能である。
図２は、図１の断面線Ａ−Ｂに沿ったカードの第１の実施形態の横断面を示す。カードは、不透明なカードコア層４と、そのカードコア層４を覆う２枚の透明なカバー層５，１２とを備えている。コア層４は、当該コア層４の前面及び／あるいは背面にプリント画像データ６を備えている。
また、レーザデータ３がカードの完成後に付加的にカバー層５に書き込まれるようになっている。カードのコア層４とカバー層５，１２とは、化学処理で改質された熱で再結晶しないポリエステルとして、例えば、ポリエステルの作成中に主連鎖がグリコール及びＣＨＤＭで改質されて生成された熱で再結晶しないポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）で構成されている。このようなＰＥＴＧ等の特別なポリエステルは、結晶子を全く形成しないことから、融点以上に加熱され続いて冷却された後でも冷却速度にかかわらず透明状態を維持するという性質を有している。
なお、全体的あるいは部分的に透明なコア層、半透明なカバー層、及び部分領域のみが不透明なカバー層を備えた構成等、他の構成を用いても本発明のカードを作成できるのは明白である。カードコアは片面のみをプリント可能とすることもできる。また、レーザデータを一方あるいは両方のカバー層に書き込むことも可能であり、あるいは、レーザ感度良好なコア層であれば、当該コア層に書き込むことも可能である。
所望のベーシックな外観及びベーシックな特性を完成されたカードに与えるための色素や放射吸収物質等の必要な添加剤は、コア層及びカバー層の作成中に加えられるようになっている。
上述したカードを作成する場合には、まず最初に、具体的に必要な性質を有する薄片を作成する。薄片の厚みは、カード積層体全体の厚みがカードの所望の層厚（層の厚みのことをいう）となるように選択される。カードにおいては、コア層薄片が好適には厚み２００〜６５０ミクロンに作成され、カバー層薄片が厚み５０〜３００ミクロンに作成される。カバー層薄片のコア層薄片への付着力を向上させるために、カバー層薄片作成後、当該カバー層薄片を直接圧延（rolled）する。その結果、カバー層薄片の表面は、ざらざらな状態で拡大される。続いて、コア層薄片は、シート状、あるいはカード単体の形態に果てしなく（endlessly）プリントされる。
プリントされた後、コア層薄片は、アンチブロッキング剤（antiblocking agents）が加えられた透明なＰＥＴＧ薄片によりその両面が覆われる。アンチブロッキング剤としては、特に、パラフィンやポリエチレンワックス、ステアリルアルコール等の脂肪質アルコール、又は高カルボン酸あるいは金属塩等の炭化水素基を使用することができる。また、アンチブロッキング剤として、モンタン酸（montanic acid），ステアリン酸塩カルシュウム（calcium stearate），ステアリン酸亜鉛（zinc stearate），モンタンカルシュウム，あるいはモンタンワックス（モンタン酸エステルろうや部分的に鹸化したモンタン酸エステルワックス）等の炭化水素基もまた使用することができる。
ＰＥＴＧ薄片に加えるアンチブロッキング剤の量は、積層中に各層間の相互接合を妨げず、且つ積層板からの脱着性を充分に保証できる程度に予め設定される。使用されるアンチブロッキング剤によって異なるが、ＰＥＴＧカードの積層については、ポリマーの重量に基づいて０．１対３％の割合で使用するのが好ましいことが分かっている。特に、アンチブロッキング剤の量を０．５〜２ｗｔ％の間から選択するのが好都合である。
例えばレーザ光線による書き込みを可能にするために、カバー層に使用されるＰＥＴＧ薄片に対して別の添加剤を加えることも可能である。その添加剤として、特にカーボンブラックやグラファイトなどの特定のレーザ光線のエネルギーを吸収する物質を使用することもできる。加えられる全ての物質の量については、コア層に設けられたプリントが十分認識できるためのＰＥＴＧ製カバー薄片の所望の透明特性が悪影響を受けない程度に予め設定されている。
部分的にのみ半透明又は不透明なカバー層を使用することにより、興味深いカードデザインへの道が開かれる。さらに、カバー層の内の何れか１層、好適には後側のカード層を不透明にすることも可能である。
さらに別の添加剤を加えることによって、レーザを用いたデータの適用（application）あるいは書き込みに対するＰＥＴＧカードの性能を向上させることも可能である。特に、迅速且つ感度よくカーボンブラックを付着させるプラスチック、すなわち必須（essentially）ポリカーボネートを加えることもできる。これらのプラスチックは、混入される前、すなわち、親練り（マスターバッチ；master batch）が対応する濃度の添加剤を有する熱で再結晶しないポリエステルに基づいて作成される前に混合され、そしてＰＥＴＧに加えられる。これらの添加剤を用いることで、中間階調（ハーフトーン）画像の生成、すなわち、特に写真等のグレーレベル画像の生成をかなり向上させることができる。また、その適用次第では、専門家は、自由にレーザに対する感度のよい異なる添加剤の組合せを用いて特定の用途に最適な状態を創造できる。
さらに、他の添加剤を加えることによって、ＰＥＴＧカードの特性にプラスの影響を与えることができる。例えば、ポリエステルに由来するポリエチレンナフタレート基の中から選ばれた物質を加えることによって、カードの温度安定性を向上させることができる。基本的に、混合される添加剤の濃度によって温度安定性を最高１００℃位まで調節でき、５〜４５％の範囲、特に１０〜２５％の範囲から濃度を選択している。このような添加剤を混合すると、同時に衝撃抵抗も向上し、この衝撃抵抗の向上は、カードが型押し（embossed）された場合にプラスの効果を与える。
一方、図３は横断面におけるカードの他の層構造を示す図である。図３によれば、片面あるいは両面がプリントされたカードのコア層４は、やはり、透明なＰＥＴＧ薄片から作成され、両面が透明なＰＥＴＧ層５，１２で覆われている。積層板からの脱着性の良さを保証するために、ＰＥＴＧ層５，１２は、当該ＰＥＴＧ層５，１２の外面の直下に配置された体積領域（ボリュームエリア）１３，１４のみをアンチブロッキング剤で強化されるように作成される。この実施形態では、カードの積層板からの脱着性を保証し、且つＰＥＴＧに混入させるべきアンチブロッキング剤の量を少なくできるという利点を有している。
側面図である図４に概略的に示すように、例えば、押出し成形器（extruder）の二つの異なるノズル７及び８からアンチブロッキング剤を含まないＰＥＴＧ薄片９をアンチブロッキング剤を含むＰＥＴＧ薄片１０と共に共同押出加工（coextruding）することによって、図３に示すカバー層５及び１２を作成できる。これら２枚の薄片層９及び１０の厚みについては別個に調節可能である。これによって、カバー薄片５，１２全体の層の厚みを約５０〜２００ミクロンの範囲で所望の値に調節できる。アンチブロッキング剤を含むＰＥＴＧ薄片の層の厚みとアンチブロッキング剤を含まないＰＥＴＧ薄片９の層の厚みとの割合は、好適には１：１と１：５の間である。すなわち、アンチブロッキング剤を含むＰＥＴＧ薄片の層の厚みは好適には１０〜１００ミクロンの範囲に設定される。
この目的のために、アンチブロッキング剤を含まないＰＥＴＧ薄片は押出し成形器のノズル７から押出加工され、アンチブロッキング剤を含むＰＥＴＧ薄片の薄い層は上方の押出し成形器のノズル８から押出加工される。アンチブロッキング剤を含まないＰＥＴＧ薄片ウエブ９は、アンチブロッキング剤を含むＰＥＴＧ薄片ウエブ１０と共に一対のローラ１１，１１の方へ走行し、一対のローラ１１，１１は、２枚の薄片９，１０を相互接合させて表面領域がアンチブロッキング剤で強化されたカバー薄片５，１２を作成している。
表面領域がアンチブロッキング剤で強化されたＰＥＴＧウエブを作成するために、アンチブロッキング剤を含まないＰＥＴＧウエブ９をアンチブロッキング剤を含むＰＥＴＧウエブ１０で被覆することも可能である。これは、被覆の厚みが１ミクロン〜２０ミクロンのときに特に大きな利点を有する。上述したように、カバー薄片を作成するための概要を述べた２つの方法から、アンチブロッキング剤を含むＰＥＴＧの所望の厚みを最良に達成するための方法を選択することができる。
一方、図５は、本発明のデータ媒体の他の実施形態の横断面を示す図である。本実施形態では、データ媒体はＰＥＴＧで作成され、その体積（ボリューム）の少なくとも部分領域にアンチブロッキング剤が加えられた２枚のカバー薄片５，１２のみで構成されている。これらの薄片５，１２は積層され、互いの層の厚みが等しいことが望ましい。プリント画像データを書込むために、積層の前に下側薄片１２の内面にプリント画像６を付加している。薄片層１２自体は不透明であり、プリント画像を透明な第２層５を通して観察することができる。また、データ媒体が完成した後レーザデータ３を薄片層５に書込むことができる。
特に興味深い変形例として、薄片層１２を不透明ではなく少なくとも部分領域において透明にすることもできる。この場合では、非プリント位置が完全に透明であり、いわゆるシースルーウインドウを任意の幾何学的形態で備えたデータ媒体を実現できる。
プリント画像データについては、言うまでもなく積層前に層の内面に書込むことができる。さらに、薄片層１２がレーザ放射に対して感度が良好であれば、レーザデータ３を追加的及び独占排他的に薄片層１２に書込むことができる。
その他の実施形態においては、薄片層５及び／あるいは薄片層１２に充分な染料（ｄｙｅｓ）又は顔料（ｐｉｇｍｅｎｔｓ）のみを加えて、当該薄片層５及び／あるいは薄片層１２を半透明にすることも可能である。すなわち、薄片層５の色を重ねても（スーパーインポーズ）、プリント画像データは薄片層１２を通して認識可能になっている。また、異なる色調（color tones）を薄片層１２，５に対して選択し、選択したカードの両面を半透明にすれば、プリント画像を前面と後面とから観察することができる。このとき、プリント画像は、どの場合にも異なる色調によりスーパーインポーズされている。
続いて、本発明のデータ媒体の実施形態とそれを作成するための方法とについて次に説明する。
まず、最初にＰＥＴＧの不透明な白色のコア層薄片を作成するために、ＰＥＴＧ９０％に対しＴｉＯ２１０％の割合で混合し、均一に分配して溶解させる。続いて、そこからコア層薄片用として、６３０ミクロンの厚みを有する薄片を引き抜く（drawn）。そして、透明なＰＥＴＧ９８．５％に対してアミドろう１．５％の割合で混合して厚みが１００ミクロンのカバー薄片を作成する。次いで、コア層にプリントを施し、プリントを施したコア層に対して透明なカバー薄片層を１０００℃で積層して、全体の厚みが８３０ミクロンのカードが完成する。
なお、機密保護等をほとんど考慮する必要の無い用途については、本発明のデータ媒体を単一の層で作成することも可能である。すなわち、熱で再結晶しないポリエステルの層のみで作成するのである。図６はこのようなカードの横断面の概略を示している。
図６によれば、カードは、例えば好適には不透明なＰＥＴＧ層１６で構成されている。この実施形態においても、プリント画像データ６をカードの表面に印刷することができる。また、熱で再結晶しないポリエステルにレーザに対する感度が良好な物質を加えると、レーザデータ３をカードの内側に書込むことができる。ただし、少なくともプリント画像データのインク６がレーザ放射線を透過しない場合においては、カードの非プリント部分にレーザデータを配置しなければならない。この種のカードの作成については、例えば、所望の厚み及び色を有し、しかも他の所望の特性を有した状態の熱で再結晶しないポリエステルから作成された薄片を用いてもよい。薄片をシートあるいはカード単体の集合体として抜出す（パンチアウトする）こともできる。
上述した単一層カードを製造する場合のその他の可能な方法として、周知の射出成形法によって、好適な不透明の熱で再結晶しないポリエステルをデータ媒体状、特にカード状に成形することもできる。すなわち、熱で再結晶しないポリエステルを溶解させて射出成形鋳型へ押込んでカード本体を製造している。このカード本体に対しては、上述したように、プリント画像データ６とオプションでレーザデータ３とを付加することができる。
言うまでもなく、他の周知の射出成形法を熱で再結晶しないポリエステルからカードを製造するために適用することも可能である。この場合特に、紙かプラスチックの薄片を成形する方法を適用できる。この方法によれば、射出成形鋳型に挿入した紙かプラスチックかの薄片の片面あるいは両面に対して、透明な熱で再結晶しないポリエステルを付加している。
以上概要を述べたカード製造方法に拘らず、通常行なわれている他の方法でカードを加工することも可能である。また、サイン用ストライプを付加したり、ＩＣモジュールを挿入したり、及び／あるいはカードを周知の方法で型押し（embossed）することもできる。
【図面の簡単な説明】
これらの図面は分かりやすくするために実際の大きさで描かれてはいない。図面は概略的に次のものを示す。すなわち、
【図１】本発明の身分証明カードを示す図。
【図２】図１に示した身分証明カードおけるＡ−Ｂ矢視横断面図。
【図３】改良型の本発明のデータ媒体の横断面図。
【図４】薄片ウエブ（web）の共同押出加工（coextruding）の原理を表す側面図。
【図５】更に改良された本発明のデータ媒体の横断面を示す図。
【図６】単一層型の本発明のデータ媒体の横断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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