(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面が開口した製氷室と、銅管からなる蒸発管とを結合して製造される製氷機用冷却器の製造方法において、
前記蒸発管の両端に、銅製のキャップを被せて閉塞する第１工程と、
前記キャップを蒸発管に銅ろうでろう付けする第２工程と、
前記ろう付け部分およびその周辺を耐熱テープで覆う第３工程と、
前記蒸発管を、前記製氷室の上面に固定する第４工程と、
前記第１工程から第４工程までの工程が終了後、蒸発管が固定されている製氷室を、ディッピング処理する第５工程と、
ディッピング処理の終了後、蒸発管から、耐熱テープを剥がす第６工程と、
第６工程終了後、ろう付け部分を加熱して、蒸発管からキャップを外す第７工程と、
キャップが外された蒸発管の両端に、銅製の冷媒配管を銅ろうでろう付けする第８工程からなる製氷機用冷却器の製造方法。
【請求項２】
前記耐熱テープがポリテトラフルオロエチレン製のテープであることを特徴とする請求項１記載の製氷機用冷却器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製氷機用冷却器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、製氷機用冷却器の製造方法は、たとえば特開平２−１５４９６１号公報（Ｆ２５Ｃ１／２２）などに記載されているように、製氷室に蒸発管を固定して、ディッピング処理が行われている。このディッピング処理の際に、メッキ槽の錫が蒸発管の内部に侵入しないように、ディッピング処理の前に、前もって蒸発管の両端に銅製のキャップを被せて、銅ろうでろう付けが行われている。そして、ディッピング処理後、このろう付け部を加熱して、キャップを蒸発管から外している。その後、キャップが外された蒸発管の両端に、冷媒配管を銀ろうでろう付している。このろう付けの際には、塩素系のフラックスが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ディッピング処理によって、キャップおよび蒸発管に錫メッキが施され、キャップと蒸発管との結合部およびその周辺の表面にも錫メッキが形成される。その後、結合部を加熱して、キャップは外されるが、その際に、結合部およびその周辺が高温となる。すると、錫が溶けて、蒸発管の銅管と反応して合金が生成される。この合金は融点が低く、垂れ落ち、蒸発管の銅管の厚みが段々と薄くなり、蒸発管の強度が低下したり、蒸発管に穴が開いたりすることがある。
【０００４】
また、キャップを外した後に、銅管からなる冷媒配管を蒸発管の両端にろう付けしているが、冷媒配管が結合される部分における蒸発管の表面にも、ディッピングの際の錫が付着しているので、フラックスを用いないと、ろうが銅製の蒸発管に馴染まない。そこで、フラックスが用いられているが、この塩素系のフラックスを蒸発管や冷媒配管に付着したままにすると、銅製の蒸発管や冷媒配管が錆びて緑青を発生し、食品衛生上極めて問題となり、ドリンク用の氷などを造る製氷機に用いることができなくなる。したがって、ろう付け後、このフラックスをブラシ等で磨いて落とす必要がある。そして、この作業は非常に労力および時間を要している。
【０００５】
また、他の方法としては、キャップを外す際に結合部を加熱せずに、キャップを切断して外す方法もある。しかしながら、蒸発管を傷つけずに、キャップのみを切断して、切り離すことは、技術および時間を要する。
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、蒸発管を傷つけることなく、かつ、フラックスを用いないで、蒸発管に冷媒配管をろう付けすることができる製氷機用冷却器の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の製氷機用冷却器の製造方法は、下記の第１工程ないし第８工程で構成されており、これらの工程で、下面が開口した製氷室（６）と、銅管からなる蒸発管（１）とを結合して製氷機用冷却器を製造している。
ａ．蒸発管の両端に、銅製のキャップ（２）を被せて閉塞する第１工程。
ｂ．キャップを蒸発管に銅ろう（２ａ）でろう付けする第２工程。
ｃ．ろう付け部分およびその周辺を耐熱テープ（４）で覆う第３工程。
ｄ．蒸発管を、前記製氷室の上面に固定する第４工程。
ｅ．第１工程から第４工程までの工程が終了後、蒸発管が固定されている製氷室を、ディッピング処理する第５工程。
ｆ．ディッピング処理の終了後、蒸発管から、耐熱テープを剥がす第６工程。
ｇ．第６工程終了後、ろう付け部分を加熱して、蒸発管からキャップを外す第７工程。
ｈ．キャップが外された蒸発管の両端に、銅製の冷媒配管（９）を銅ろう（９ａ）でろう付けする第８工程。
【０００８】
また、前記耐熱テープがポリテトラフルオロエチレン製のテープである場合がある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における製氷機用冷却器の製造方法の実施の一形態を図１および図２を用いて説明する。図１は本発明における製氷機用冷却器の製造方法の工程を説明するための工程図である。図２は図１の続きの工程を説明するための工程図である。
【００１０】
図１（ａ）には、銅管からなる蒸発管１の端部が図示されている。この蒸発管１の両端部に各々、図１（ｂ）に図示する様に、銅製のキャップ２を被せて閉塞する（第１工程）。そして、キャップ２の端部を蒸発管１に銅ろう２ａでろう付けを行う（第２工程）。ついで、図１（ｃ）に図示する様に、このろう付け部およびその周辺に、粘着テープであるテフロン（登録商標）などのポリテトラフルオロエチレンの耐熱テープ４を巻き付けて覆う（第３工程）。この様にして、蒸発管１の両端には、キャップ２が取り付けられる。
【００１１】
図１（ｄ）において、この蒸発管１を、銅などの金属からなる製氷室６の上面に銅ろうなどで点付け溶接して固定する（第４工程）。この製氷室６は下面が開放するとともに、内部が縦横に細かく仕切られており、下面が開口した製氷小室６ａが多数形成されている。
【００１２】
この蒸発管１が固定されている製氷室６を、錫を主成分とするメッキ槽８に漬けてディッピング処理を行う（第５工程）。すると、蒸発管１および製氷室６は錫メッキされ耐食性が向上し、かつ、蒸発管１と製氷室６との接触部分の隙間が錫で埋まり、熱伝導が良好になるとともに、銅製の蒸発管１や製氷室６が錆びて緑青が発生することを防止することができる。また、ディッピング処理の際には、蒸発管１の内部の空気が加熱され、膨張する。この蒸発管１の両端はキャップ２で塞がれているため、蒸発管１内部で膨張した空気の圧力がキャップ２に加わる。キャップ２は銅ろう２ａでろう付けされているので、前記空気の圧力は、銅ろう２ａのろう付け部分で支持されており、耐熱テープ４には力が加わらないので、耐熱テープ４が外れることを防止することができる。
【００１３】
そして、ディッピング処理が終了した蒸発管１から、耐熱テープ４を剥がす（第６工程）。ついで、キャップ２と蒸発管１とのろう付け部を加熱して、キャップ２を蒸発管１から外す（第７工程）。すると、図２（ｅ）に図示する状態となる。この図２（ｅ）において、ハッチング１ａが施されている部分は、ディッピング処理の際には、キャップ２または耐熱テープ４で覆われており、錫メッキされておらず、銅管の銅の生地が露出している。
【００１４】
そして、図２（ｆ）において、この蒸発管１に銅管製の冷媒配管９を接続して、銅ろう９ａでろう付けする（第８工程）。ところで、前述のように、蒸発管１の両端部は銅の生地が露出しているので、蒸発管１と銅管製の冷媒配管９とをろう付けする際には、フラックスを用いないで、銅ろう９ａでろう付けすることができる。
【００１５】
蒸発管１と冷媒配管９との接続部分は銅の生地が露出しているが、この露出部分に、メッキや塗装などの防錆処理を施す。
【００１６】
前述のように、実施の形態においては、蒸発管１とキャップ２とをろう付けしている部分およびその周辺を、耐熱性のテープ４が覆っているので、ディッピング処理の際に、耐熱テープ４で覆われていたろう付け部分およびその周辺には、錫が付着しない。したがって、キャップ２を外す際に、ろう付け部分を加熱しても、その周辺には錫が存在しないため、この加熱で、錫が銅と反応して合金が生成されることはない。その結果、蒸発管１の強度が低下したり、蒸発管１に穴が開いたりすることを防止することができる。なお、耐熱テープ４が巻き付けられる範囲はろう付け部分およびその周辺、すなわち、蒸発管１の両端部である。この様に、耐熱テープ４が巻き付けられている範囲は、錫が付着していると、ろう付け部分を加熱してキャップ２を外す際に、この加熱で錫が溶け蒸発管１の銅生地と反応し、蒸発管１の強度が劣化する可能性がある範囲である。
【００１７】
また、ろう付け部分を覆う耐熱部材はキャップの様な特殊な形状ではなく、帯状のテープである。この耐熱テープは汎用性があり、市販されているので、安価に入手することができ、コストを削減することができる。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）請求項１に記載の工程は、必ずしも順番に行う必要はない。たとえば、第４工程は、第１工程の前、もしくは、第１工程と第２工程との間、または、第２工程と第３工程との間に行うことも可能である。
【００１９】
（２）耐熱テープは必ずしもポリテトラフルオロエチレン製である必要はない。そして、この耐熱テープは、ディッピング処理時の熱に耐えることができればよい。すなわち、ディッピング処理の時間は短いので、この処理時間、高熱に耐えることができる耐熱テープであればよく、必ずしも、長時間の高熱に耐えることができる必要はない。なお、ポリテトラフルオロエチレン製のテープは、耐熱性が良好であり、この製氷機用冷却器の製造方法に極めて適している。
【００２０】
（３）実施の形態においては、耐熱テープは粘着テープであるが、ろう付け部分およびその周辺を覆うことができるならば、必ずしも粘着テープである必要はなく、他の手段で耐熱テープを蒸発管などに固定することも可能である。なお、片面に粘着剤の層が形成された耐熱テープは市販されており、値段が安価であるとともに、取り付け作業が簡単になるので、この発明の実施に適している。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、ろう付け部分およびその周辺が耐熱テープで覆われているので、ディッピング処理の際に、蒸発管のろう付け部分の付近には、錫が付着しない。したがって、ろう付け部分を加熱して、キャップを外す際に、錫が溶けて蒸発管の銅管と反応して合金が生成されることがなく、蒸発管の強度が劣化することを防止することができる。
【００２２】
また、ろう付け部分を加熱して、キャップを蒸発管から外しているので、蒸発管を傷つけることなく、簡単にキャップの取り外し作業を行うことができる。
【００２３】
さらに、冷媒配管を蒸発管に接続する際にも、蒸発管の端部には錫が付着していないので、フラックスを用いないで、冷媒配管と蒸発管とを銅ろうでろう付けすることができる。したがって、ろう付け後、フラックスを取り除く作業がなく、取り付け作業が楽になる。
【００２４】
さらに、耐熱テープがポリテトラフルオロエチレン製のテープである場合には、ポリテトラフルオロエチレン製のテープは、耐熱性が良好であり、ディッピングの際に、変形や溶融することがない。したがって、ディッピング処理や耐熱テープの取り外し作業を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明における製氷機用冷却器の製造方法の工程を説明するための工程図である。
【図２】図２は図１の続きの工程を説明するための工程図である。
【符号の説明】
１  蒸発管
２  キャップ
２ａ  銅ろう
４  耐熱テープ
６  製氷室
９  冷媒配管
９ａ  銅ろう
【図１】
0003738073.tif 000002
【図２】
0003738073.tif 000003