(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁２上端部から口頸部３を起立する合成樹脂製の容器において、
上記周壁２の上端部を除く部分を小外径に形成して、該小外径部５の下方一部に伸縮自在な蛇腹状突条６を周設し、
上記蛇腹状突条６より上方小外径部５部分外面へ突条６外径とほぼ同外径の紙筒９を緊密に嵌合させた
ことを特徴とする複合容器。
【請求項２】
口頸部３を起立する合成樹脂製容器体周壁２の上端部を除く部分を小外径に形成して、該小外径部５の下方一部に伸縮自在な蛇腹状突条６を周設しておき、
上記蛇腹状突条６を伸長させて、容器体外面へその底部から紙筒９を挿入して上記蛇腹状突条６より上方小外径部５部分外面へ緊密に嵌合させた後、蛇腹状突条６を収縮させる
ことを特徴とする複合容器の製造方法。
【請求項３】
上記蛇腹状突条６の伸長を、容器体口頸部を支持筒１１の一端部内面へ抜出し不能に係合させた後、支持筒１１他端部から口頸部３を介して延伸棒１２を容器体内へ挿入させて容器体底部へ突き当てて行う
ことを特徴とする請求項２記載の複合容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体等を収納する合成樹脂製の容器に関し、特に、周壁を紙筒で補強した複合容器とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コスト節減や環境保護等の観点から容器の薄肉化を図る場合、容器自体の剛性が問題になる。例えば、特開平６−２４２５８６号及び実開平７−２２９６８号では、容器体の胴部外面へ紙製の外筒を嵌合させるか、または、紙を巻き付けることでこの問題に対処している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公知例の前者では、容器体の胴部外面へ嵌合させた外筒が下方へ抜け出すおそれがあり、一方、胴部の上下両端に抜出し防止用の環状突部を形成したものではこのようなおそれがないが、紙を装着させるには胴部に紙を巻き付けてその両端を接着させなければならず面倒である。
上記公知例の後者では、ボトルに２つの凹部を設け、かつボトル下端部をテーパ状にしなければならないため、また、紙筒にはフラップを形成するため、ボトルと紙筒との双方の構造が複雑にならざるを得ず、しかも紙筒の抜出し防止はフラップと凹部との係合によるが、このような係合は抜出し防止という観点からは必ずしも十分とはいえない。
【０００４】
請求項１記載の発明は、蛇腹状突条より上方小外径部部分外面へ紙筒を嵌合させることにより、構成簡素にして紙筒の装着を容易にすると共に、抜出し防止をより効果的にしようとするものである。
【０００５】
請求項２記載の発明は、蛇腹状突条を伸長させて紙筒を嵌合させることにより、構成簡素で、抜出し防止をより強固にしようとする。
【０００６】
請求項３記載の発明は、上記請求項２記載の発明が有する解決課題を有するほか、蛇腹状突条の伸長を、容器体を支持筒に支持させて延伸棒を容器体内へ挿入させて行うことにより、紙筒の装着を容易にしようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、周壁２上端部から口頸部３を起立する合成樹脂製の容器において、
上記周壁２の上端部を除く部分を小外径に形成して、該小外径部５の下方一部に伸縮自在な蛇腹状突条６を周設し、
上記蛇腹状突条６より上方小外径部５部分外面へ突条６外径とほぼ同外径の紙筒９を緊密に嵌合させた。
【０００８】
第２の手段として、口頸部３を起立する合成樹脂製容器体周壁２の上端部を除く部分を小外径に形成して、該小外径部５の下方一部に伸縮自在な蛇腹状突条６を周設しておき、
上記蛇腹状突条６を伸長させて、容器体外面へその底部から紙筒９を挿入して上記蛇腹状突条６より上方小外径部５部分外面へ緊密に嵌合させた後、蛇腹状突条６を収縮させる。
【０００９】
第３の手段として、上記第２の手段を有すると共に、上記蛇腹状突条６の伸長を、容器体口頸部を支持筒１１の一端部内面へ抜出し不能に係合させた後、支持筒１１他端部から口頸部３を介して延伸棒１２を容器体内へ挿入させて容器体底部へ突き当てて行う。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る複合容器とその製造方法の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１及び図２は請求項１記載の複合容器を示す。
１は合成樹脂製の容器体で、周壁２上端部から肩部を介して口頸部３を起立すると共に、周壁１の上端部を除く部分を、下向き段部４を介して小外径にして薄肉に形成し、かつ該小外径部５の下端部に伸縮自在な１つの蛇腹状突条６を周設する。
なお、７は口頸部３外面に形成した雄ねじ、８は雄ねじより下方口頸部３部分外面に周設した係合突条で、該係合突条は、後述するように蛇腹状突条６を伸長させて後述の紙筒１０を容器体へ装着させる際に、支持部材を係合させるためのものである。
【００１１】
そして、図２に示すように、この蛇腹状突条６と下向き段部４との間の小外径部５部分外面へ、蛇腹状突条６外径とほぼ同外径の紙筒９を緊密に嵌合させる。
この紙筒９の容器体１への嵌合状態においては、紙筒９上端を下向き段部４下面へ、かつ下端を蛇腹状突条６上面へ、それぞれ係合させることが好ましい。
なお、紙筒９に上下方向への破断線を穿設することもできる。このようにすることにより廃棄時において容器体１からの紙筒９の分離を容易にすることができる。
【００１２】
次に本実施形態の作用について説明する。
上記のように周壁２は薄肉であるが、周壁外面へは紙筒９を嵌合させているため、液体等が収納された状態でも自立性を有する。また、液体等を注出する場合に容器体を持ち上げても紙筒９上端は下向き段部４へ係合可能であるか、または係合しているため容器体から抜け出ることがなく、さらに、注出に際して容器体を斜め下方へ傾倒させても紙筒９下端は蛇腹状突条６へ係合可能であるか、または係合しているため同様に抜け出ることがない。
【００１３】
図３は請求項２及び３記載の発明に係る複合容器の製造方法を示すもので、上述した図１に示す容器体１へ紙筒９を嵌合させるには、下端部内面に係合突条１０を周設した支持筒１１を、図示しない固定具で保持させておき、容器体口頸部３を支持筒１１内へ下方から挿入させて、口頸部３に形成した係合突条８を支持筒１１の係合突条１０へ係合させる。
【００１４】
次いで、延伸棒１２を支持筒１１の上端開口から、口頸部３を介して容器体１内へ挿入させて容器体の底部へ突き当てることにより蛇腹状突条６を伸長させた後、紙筒９を容器体の下方から容器体外面へ挿入させて下向き段部４と蛇腹状突条６との間の周壁２部分へ緊密に嵌合させる。
なお、伸長状態で蛇腹状突条６の外径が紙筒９の内径よりも多少大であっても、該突条は弾性を有することから紙筒９を容器体外面へ嵌合させることは可能である。
上記のようにして紙筒９を容器体へ嵌合させた後、延伸棒１２を容器体と支持筒１１とから抜き出して蛇腹状突条６を収縮させ、次いで支持筒１１から容器体１を下方へ離脱させる。
【００１５】
このように本実施形態では、容器体を支持筒１１へ支持させるため、延伸棒１２を使用して蛇腹条突条６を伸長させることが容易である。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、周壁に形成した紙筒抜出し防止用段部を蛇腹状に形成したので、構成簡素にして紙筒の着脱が容易であり、しかも紙筒下端が蛇腹状突条へ係合または係合可能であるため、抜出し防止効果がより増大する。
また、印刷が容易な紙筒を有することから、印刷の色彩や模様等の選定の自由度が増大する。
【００１７】
請求項２記載の発明は、蛇腹状突条を伸長させて紙筒を嵌合させるため、容器体と紙筒とを簡素な構成にすることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明は、蛇腹状突条の伸長は、支持筒と延伸棒とを利用して行うため、突条の伸長が迅速かつ容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る複合容器の紙筒装着前の状態を示す半断面図。
【図２】同じく、紙筒装着後の状態を示す半断面図。
【図３】本発明に係る複合容器の製造方法を示す断面図。
【符号の説明】
１  容器体
２  周壁
３  口頸部
５  小外径部
６  蛇腹状突条
１１  支持筒
１２  延伸棒
【図１】
0003750844.tif 000002
【図２】
0003750844.tif 000003
【図３】
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