(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
捲縮数が３個／ｉｎ．以下、捲縮率が３％以下の短繊維（Ａ）と、捲縮数が３個／ｉｎ．以上、捲縮率が３％以上の短繊維（Ｂ）とからなり、前記短繊維（Ｂ）は、９０℃以下の温水に可溶である繊維であり、短繊維（Ａ）と短繊維（Ｂ）との比率が重量比で５０／５０〜９５／５である紡績糸を用い、パイル布帛とし、該パイル布帛を、前記捲縮短繊維（B）を溶解しうる液体で処理して該可溶性短繊維（Ｂ）を溶解除去し、前記短繊維（Ａ）でパイル糸を構成するパイル布帛とすることを特徴とするパイル布帛の製造方法。
【請求項２】
捲縮数が３個／ｉｎ．以下、捲縮率が３％以下の短繊維（Ａ）と、捲縮数が３個／ｉｎ．以上、捲縮率が３％以上の短繊維（Ｂ）と、さらに捲縮数が６個／ｉｎ．以上、捲縮率が８％以上の短繊維（Ｃ）からなり、前記短繊維（Ｂ）は、９０℃以下の温水に可溶である繊維であり、短繊維（Ｃ）は非可溶性繊維であり、短繊維（Ａ）と、短繊維（Ｂ）および短繊維（Ｃ）との比率が重量比で５０／５０〜９５／５である紡績糸を用い、パイル布帛とし、該パイル布帛を、前記捲縮短繊維（B）を溶解しうる液体で処理して該可溶性短繊維（Ｂ）を溶解除去し、前記短繊維（Ａ）に前記短繊維（Ｃ）が混在してパイル糸を構成することを特徴とするパイル布帛の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、実質上捲縮を持たない繊維でパイル糸を構成する布帛や敷物とその製造方法に関するものである。なお本明細書においては、前記布帛や敷物を、ことばの煩雑さを避けるために、単にパイル布帛として記載している。
【０００２】
【従来技術】
パイル布帛に使用されている紡績糸は、カードから精紡に至る工程を経て糸になるため、捲縮がなければならない。この捲縮はパイル布帛となった時にはバルキー性があるため、基布部分をカバーする割合（カバリング性）が高く、パイル目付を低くして構成する事ができるという利点があるが、捲縮による光の乱反射が増すため繊維の持つ光沢が失われ、また、染色された色調が薄く白けて見え外観品位を損ねるといった欠点が生じる。
また、捲縮付与された繊維は、捲縮によって繊維に歪を生じているため外部からの負荷に対して応力集中を生じ、パイル糸のへたり（厚さ減少量）が大きくなるという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、捲縮が付与された紡績糸を用いたパイル布帛はカバリング性は良好であるが外観品位が劣ること、パイルのへたりが大きい事等の欠点がある。そこで本発明は、パイル布帛における上記不満足な点を解決せんとするものであり、外観品位の良好なパイル布帛およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題につき鋭意検討し、捲縮の付与されていない繊維を紡績すべく鋭意検討した。その結果、少なくとも溶解除去可能な捲縮を持つ短繊維を捲縮の付与されていない短繊維に混紡し紡績糸とし、その紡績糸を用いパイル布帛とした後に、該溶解性繊維を除去する事により、パイルを、捲縮の付与されていない繊維で構成させたものであり、従来得られなかったパイル布帛を開発した。
【０００５】
即ち、本第１の発明は、捲縮数が３個／ｉｎ．以下、捲縮率が３％以下の短繊維（Ａ）と、捲縮数が３個／ｉｎ．以上、捲縮率が３％以上の短繊維（Ｂ）とからなり、前記短繊維（Ｂ）は、９０℃以下の温水に可溶である繊維であり、短繊維（Ａ）と短繊維（Ｂ）との比率が重量比で５０／５０〜９５／５である紡績糸を用い、パイル布帛とし、該パイル布帛を、前記捲縮短繊維（B）を溶解しうる液体で処理して該可溶性短繊維（Ｂ）を溶解除去し、前記短繊維（Ａ）でパイル糸を構成するパイル布帛とすることを特徴とするパイル布帛の製造方法である。
また本第２の発明は、捲縮数が３個／ｉｎ．以下、捲縮率が３％以下の短繊維（Ａ）と、捲縮数が３個／ｉｎ．以上、捲縮率が３％以上の短繊維（Ｂ）と、さらに捲縮数が６個／ｉｎ．以上、捲縮率が８％以上の短繊維（Ｃ）からなり、前記短繊維（Ｂ）は、９０℃以下の温水に可溶である繊維であり、短繊維（Ｃ）は非可溶性繊維であり、短繊維（Ａ）と、短繊維（Ｂ）および短繊維（Ｃ）との比率が重量比で５０／５０〜９５／５である紡績糸を用い、パイル布帛とし、該パイル布帛を、前記捲縮短繊維（B）を溶解しうる液体で処理して該可溶性短繊維（Ｂ）を溶解除去し、前記短繊維（Ａ）に前記短繊維（Ｃ）が混在してパイル糸を構成することを特徴とするパイル布帛の製造方法である。
【０００６】
本発明のパイル布帛は、基本的に、パイル糸を、実質上捲縮の無い繊維で構成するものであるので、その耐へたり性が改善されると共に光沢性が顕著に改善され、またその色調も薄く白けず深みのあるものとなるものである。
【０００７】
本発明でのパイル布帛の効率的な製造方法としては、実質上捲縮のかかっていない短繊維（Ａ）に、少なくとも溶解除去可能な捲縮を持つ短繊維（Ｂ）を混紡して紡績糸にし、この紡績糸をパイル糸として用いて基布地に打ち込み、パイル布帛に構成し、その後に、該可溶性短繊維（Ｂ）を溶解除去処理する事により得られる。
【０００８】
実質上捲縮のかかっていない短繊維（Ａ）としては、一般的にパイル布帛に用いられている繊維全般を指す。例えば、天然繊維であれば、綿、ウール、麻、絹等であり、半合成繊維あるいは合成繊維であれば、レーヨン、キュポラ、アクリル、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の短繊維であり、特に限定されるものではない。
なお、本発明でいう“実質上捲縮のかかっていない”状況とは、捲縮数が３個／インチ（ｉｎ）以下、捲縮率が３％以下のものをいう。これは、ＪＩＳ−L＝１０１５−７．１２．１およぴ７．１２．２の方法により測定される。
【０００９】
実質上捲縮のかかっていない短繊維（Ａ）に混紡する捲縮を有する短繊維（Ｂ）としては、９０℃以下の温水に可溶である必要がある。該可溶性短繊維（Ｂ）としては、特に限定するものではなく、後に溶解除去できるものであればよいが、本発明においては、水溶性ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと略記する）系繊維が好ましく使用出来る。これらは、水または特定の有機溶剤により溶解除去することができ、特に水（温水、熱水）での処理で溶解除去できるからである。
【００１０】
従来、ウールなどに水溶牲ＰＶＡ系繊維を混紡した後、溶解除去する方法は知られているが、実質上捲縮を持たない繊維を用いることについては全く検討されていなかった。ウールの場合、それ自身はあるレベルの紡績性を有しているが、より細い番手を得るために捲縮を付与した水溶牲ＰＶＡ系繊維を混紡する事を目的としているのに対して、本発明では元来紡績性の全くない繊維の紡績を可能にしそれを用いたパイル布帛を得る方法を見出だした。
【００１１】
水溶性ＰＶＡの短繊維としては、水を溶媒として製造される繊維（水系ＰＶＡ繊維）と有機溶剤を溶媒として製造される繊維（溶媒系ＰＶＡ繊維）とがあるが、本発明で用いる繊維としては後者の方がより優れた紡績糸を得る事が出来る。それは、水系ＰＶＡ繊維では例えば水溶解性の良好な繊維（６０℃溶解）を作るには、多量の芒硝が繊維に対して付着する状態が避けられず、紡績時にはそれにより紡績が著しく損なわれることとなる。したがって、現在では８０〜９０℃の温水にて溶解しうるタイプ以外は操業されていない。しかるに溶媒系ＰＶＡ繊維では芒硝を全く使用せずに繊維を製造する事ができるため、従来操業が出来なかった８０℃以下の水に容易に溶解しかつ良好な紡績性を有する繊維を得ることが出来るようになったものである。これにより従来溶解時に溶解しにくく時間がかかったり、また残留滓が発生するトラブルが解消し、初期の目的に適した優れた紡績糸が得られるようになったのである。なお上記ＰＶＡ系繊維は、捲縮数が３個／ｉｎ以上、捲縮率が３％以上の捲縮が付与されていることが必要であり、これら以下の捲縮特性のものでは優れた紡績性の糸を得ることができず、好ましくない。
【００１２】
本発明で好ましく用いられているＰＶＡ系繊維とは、水中溶解温度（T℃）が０〜１００℃、水中最大収縮率が２０％以下、引っ張り強度が３ｇ／ｄ以上、灰分が１％以下、２０℃相対湿度９３％での寸法変化率Ｓ％が下記式
0≦T≦50のとき            S≦6−（T−／10）
50≦T≦100のとき          S≦1
を満足する水溶性ＰＶＡ系繊維である。
【００１３】
このような水溶性繊維は、水中溶解温度が１００℃以下のＰＶＡ系ポリマーを有機溶媒に溶解して得た紡糸原液を、該ポリマーに対して固化能を有する有機溶媒（以下固化溶媒と略記する）を主体とする固化浴に湿式紡糸または乾湿式紡糸し、紡糸して得られた糸条に２〜３倍の湿延伸を施し、該固化溶媒により原液溶媒を繊維から抽出し、乾燥し、必要に応じて乾熱延伸を行い、次いで８０〜２５０℃でかつ多段の昇温条件下で３〜４０％の乾熱収縮処理を行い、その後、乾燥状態で捲縮を付与することで得られる。
【００１４】
なお、ＰＶＡ系ポリマーが１００％ビニルアルコールユニットからなる純ＰＶＡでは、繊維化後の結晶性が高すぎて、本発明の０〜１００℃の水に溶解する繊維を得ることが出来ず好ましくない。とくに０〜６０℃の水に溶解する繊維を得たい場合には、ビニルアルコールユニット以外が酢酸ビニルユニットのみからなる、いわゆる部分鹸化ＰＶＡの場合、鹸化度は９６モル％未満、すなわちビニルユニットが４モル％以上が好ましい。しかし、鹸化度が８０モル％以下では得られる繊維の中のポリマーの結晶牲が低く高湿度下での寸法安定牲が得られず、また水中溶解時に大きく収縮することとなり好ましくない。
【００１５】
また６０〜１００℃の水に溶解する繊維を得たい場合には、ビニルアルコールユニットを９６モル％以上含有しているＰＶＡ系ポリマーを用いるのが好ましい。例えば部分鹸化ＰＶＡを用いる場合には、鹸化度が９６〜９９．５モル％のものを用いるのが好ましい。鹸化度が９９．５モル％以上のＰＶＡを使用すると乾熱延伸時および熱収縮処理時に結晶化が進行して水中溶解温度が１００℃を越える傾向があり好ましくない。
【００１６】
ビニルアルコールユニットと酢酸ビニルユニット以外のユニットを含有する、いわゆる変成ＰＶＡ系ポリマーを使用して水中溶解温度が６０℃未満の繊維を得たい場合には、変成ユニットが結晶化阻害効果の大きいユニットである場合には０．５モル％程度の変成ＰＶＡ系ポリマーであっても本発明に好適に使用できる場合もあるが、一般的には１モル％以上、とくに２モル％以上変成したＰＶＡ系ポリマーを用いるのが好ましい。同様に変成ＰＶＡ系ポリマーを使用して水中溶解温度が６０〜１００℃の繊維を得たい場合には、変成が２モル％未満のものが、好ましくは０．１モル％以上かつ１．０モル％以下のものを用いるのが好ましい。
【００１７】
変成ユニットとしては、エチレン、アリルアルコール、イタコン酸、アクリル酸、無水マレイン酸、とその開環物、アリールスルホン酸、ピバリン酸ビニルのごとく炭素数が４以上の脂肪酸のヒノニルエステル、ビニルピロリドン、および上記イオン性基の一部または全量を中和した化合物などが例示できる。変成ユニットの導入法は共重合による方法でも、後反応による導入方法でも良い。また変成ユニットのポリマー鎖内での分布はランダムでもブロックでもグラフトでも特に限定は無い。変成量が２０モル％を越えると結晶性の低下が過度となり、高湿度下での寸法安定性が得られず、良好な水溶性繊維を得ることができない。
【００１８】
ＰＶＡ系ポリマーの平均重合度としては、１００〜３５００の範囲、特に３００〜３０００の範囲が好ましく、特に好ましくは７００〜２５００の範囲である。
【００１９】
ＰＶＡ系繊維の捲縮は、例えば、延伸熱処理されたトウ状繊維束の繊維温度が５０℃以上、１８０℃以下の条件で乾熱状態で予熱し、その後直ちにスタフィングボックス付きニップローラーに挟み込み、圧力をかけて捲縮をかけ、その後捲縮形状を保持したまま４０℃以下の温度で冷却熱処理を施して得られる。このような方法により、ヤング率が１０〜４００ｇ／ｄ、強度が１０ｇ／ｄ以上、捲縮数が３〜１５個／ｉｎ、捲縮率が３〜１５％、捲縮弾性率が１〜８％のＰＶＡ系水溶性繊維を得ることが出来る。
【００２０】
なお、これらの値は次の方法により測定した。
ヤング率：強伸度曲線より求めるもので、強伸度曲線の原点付近でフックの法則に従う直線部分から次式で算出する。
0003805518.tif 000002
【００２１】
従来の方法によれば、特公平６−３３５２３号に開示されているように、延伸された繊維を４０〜７０℃の温水にて予熱した後捲縮を付与し、８０℃以下で熱処理を施す条件をとるのが正常であったが、より高強力でかつ易溶解性を目指す場合、従来の方法での捲縮処理では生産することができない。
【００２２】
通常、捲縮性の低い紡績糸を紡績する場合、特に必要としていた梳綿機でのドッファーとカレンダーローラートランペット間の渡りを良くするための受け板およびベルト、また練条、粗紡機ではスライバーをバックローラーヘ供給するためのベルトコンベヤーなどを取り付けなくても一般の紡績設備で紡績できるようになった。また従来方法ではカード条件等を極めて捷やかにしていたがその必要性も無くなり、生産性の低下を防ぐことが可能となった。
【００２３】
実質上捲縮のかかっていない短繊維（Ａ）と可溶性で捲縮を有する短繊維（Ｂ）とは、常法により紡績糸とすることができる。本発明ではこの紡績糸を用い、製織した後、該可溶性短繊維（Ｂ）を除去する。この可溶性短繊維（Ｂ）の除去方法としては、それがＰＶＡ繊維の場合、通常使用されている布帛の染色に使用されている反染機等を使用することにより容易に可能である。また、溶解除去された布帛は、通常の方法、条件で仕上げして製品化する事が可能である。
【００２４】
麻は、捲縮がほとんどかかっていないため通常の衣料用途では混率が30％以下でなければ紡績が不可能であったが、本発明では50〜95％まで混紡比率を上げることが可能で、その繊維の持つ特性、すなわち麻繊維では、独特のシャリ味感を付与することができるためバスマットや台所用マット等に用途が可能となる。
また、合成繊維においても同様である。合成繊維では光沢牲、毛さばき性およびソフト風合いを付与するため偏平断面繊維を用いているが、通常の紡績方法では、捲縮を付与しなければならないため単繊維に折れ曲がりが増え、光の乱反射が増して光沢感が失われてしまう。また風合い、毛さばき性も低下してしまう。通常用いられている繊維においても捲縮付与によって折れ曲がり部に極度の歪み（キンクバント）が生じたままパイル布帛に製織されている。このため、例えば敷物類では歩行による負荷によってキンクバンドに応力が集中しパイルのへたりを早く、しかも大きくする欠点がある。本発明ではこのキンクバンドの発生が極度に少ないためパイルのへたりが極度に少ない布帛や敷物類が得られる。
【００２５】
本発明での基本的な形態は、パイル糸を構成する一方の捲縮繊維（Ｂ）がすべて可溶性繊維で、したがって最終的なパイル布帛としては実質上捲縮のかかっていない短繊維（Ａ）のみからなるパイル糸でなるパイル布帛となるものであり、前記の如き特徴点が発揮されるものである。しかしこの場合、パイル糸は捲縮のかかっていない短繊維（Ａ）のみからなるものであるので、その場合のパイル布帛のカバリング性がより要請事項となるかもしれない。
そしてそのような要請に対しては、パイル糸を、それを構成する繊維として、実質上捲縮のかかっていない短繊維（Ａ）と可溶性の捲縮短繊維（Ｂ）とに、さらに、非可溶性の捲縮繊維（Ｃ）を混在させたものとすることにより、それを改善することができる。もっとも該繊維（Ｃ）は、パイル布帛の光沢性および染色色調を損ねない範囲とすることが肝要である。
【００２６】
該非可溶性捲縮繊維（Ｃ）としては、その捲縮数が６個／ｉｎ．以上、捲縮率が８％以上のものであればよい。
【００２７】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれにより何等限定されるものではない。
【００２８】
《実施例1》
水溶牲ＰＶＡ系繊維（溶媒系PVA繊維、捲縮数７．５個／ｉｎ．、捲縮率１２．５％、水溶解温度80℃、6dｒ×131ｍｍ、株式会社クラレ製）15重量％と、捲縮をほとんど持たない丸断面ポリエステル系繊維（捲縮数2．9個／in．、捲縮率1．5％、6dｒ x131ｍｍ、株式会社クラレ製P−820）85重量％とを混紡した原綿を通常カーペット用紡績として行われているセミ梳毛紡績で紡績糸Ｗｌ／3，3（メートル番手）を得、該得られた紡績糸を用いてタフトカーペットを製織した。その後、反染機を用いて８０℃の熱水で浴比１：３０で２０分間処理して溶媒系ＰＶＡ繊維を除去した。その後脱水、乾燥をして通常の工程でバッキング仕上げを行いカーペットを得た。この結果を第1表に示す。
この結果のように本発明のカーペットは、後述する比較例３のそれに比較して毛さばき性および風合いが良好で、なおかつへたりが少ないというと特長がでている。
【００２９】
《実施例2》
実施例１で用いた水溶性ＰＶＡ系繊維１５重量％と、捲縮をほとんど持たない偏平断面ポリエステル系繊維（断面L／Ｄ＝１０、捲縮数２．０個／in．、捲縮率２．５％、６ｄｒ×131mm、株式会社クラレ製N−１３５）８５重量％を混紡し紡績糸を得、該紡績糸を用いて実施例１と同様の方法でカーペットを織製した。結果を第１表に示す。
この結果に示すように、本発明のカーペットは、後述する比較例４に比較して光沢、毛さばき性、風合いともに著しく良好で、なおかつへたりが少ない特長のあるカーペットが得られた。
【００３０】
《実施例３》
実施例１のポリエステル系繊維に代え、捲縮をほとんど持たない天然麻を用いて紡績糸を作り、該紡績糸を用いてカーペットを織製した。結果を第1表に示す。この結果に示すように、麻１００％のパイルカーペットが得られ、麻特有のシャリ味感のあるカーペットが得られた。
【００３１】
《比較例１》
実施例２で用いた捲縮をほとんど持たない偏平断面ポリエステル系繊維１００％のみで、水溶性ＰＶＡ系繊維を混紡しないで紡績糸を得ようとしたが不可能であった。
【００３２】
《比較例２》
実施例３で用いた麻繊維１００％のみで、水溶性ＰＶＡ系繊維を混紡しないで紡績糸を得ようとしたが不可能であった。
【００３３】
《比較例３》
実施例１で用いた丸断面ポリエステル繊維に機械捲縮を付与し捲縮数８．５個／ｉｎ．、捲縮率１２．５％の捲縮繊維を得た。この捲縮ポリエステル系繊維からなる紡績糸を用い、実施例1と同様の工程を経てカーペットを得た。この結果を第１表示す。
【００３４】
《比較例４》
実施例２で用いた偏平断面ポリエステル系繊維に機械捲縮を付与し捲縮数７．５個／ｉｎ．、捲縮率１０．５％の捲縮繊維を得た。この捲縮ポリエステル系繊維からなる紡績糸を用い、実施例1と同様の工程を経てカーペットを得た。この結果を第１表示す。
【００３５】
【表１】
0003805518.tif 000003
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、捲縮のほとんどかかっていない繊維を用いてパイル布帛を得ることが可能である。かかるパイルで構成されたパイル布帛は、光沢、毛さばき性、風合いが良好で、なおかつへたりの少ないパイル布帛を提供出来る。