(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体を収容可能で、かつ使用時に体積変化可能な本体収容部と、本体収容部から細長く延びる通路部とを備えた密閉容器内に、粉体を収容し、
前記本体収容部を環状に形成し、通路部を本体収容部の下面より垂下形成するとともに、本体収容部の内周面を嵌合部とし、その嵌合部を飲料水の容器のキャップに嵌合可能に構成した粉体収容容器。
【請求項２】
前記粉体は、液体に溶解したとき不安定なものである請求項１に記載の粉体収容容器。
【請求項３】
熱収縮フィルムにより、飲料水の容器とともに被覆可能に構成した請求項１に記載の粉体収容容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、補助栄養食品あるいは医薬品の粉体などを装填した粉体収容容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、補助栄養食品として、ヒスチジンを含む９種類の必須アミノ酸と２種類の非必須アミノ酸（アルギニン、プロリン）を混合した液状のドリンク剤が市販されている。そして、特に中高年向けの補助栄養食品として利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来のドリンク剤は、非必須アミノ酸の一つであるグルタミンが液状では不安定なため、その成分は調合されていない。このグルタミンは、体内で生成されるが、ストレスや年令により充分生成されない場合があるため、栄養成分として重要なものである。従って、従来はこのような有用な成分を簡易に補給することができず、ドリンク剤としての価値を高められないという問題があった。
【０００４】
また、このような不安定なグルタミンを粉体として調製し、その粉体を使用時にドリンク剤に配合して摂取することも考えられる。しかし、その場合、１回に必要な分を量って、それをドリンク剤に投入して攪拌混合しなければならず、それらの操作が煩雑であるという問題があった。
【０００５】
さらに、このような補助栄養食品に限らず、溶液状態では不安定な医薬品、農薬、接着剤や染料などについても、同様な問題があった。
この発明は、以上のような従来技術に存在する問題に着目してなされたものである。その目的とするところは、液状では不安定な物質を粉体として容易に利用することができるとともに、粉体を液体に対して簡単な操作で混合することができる粉体収容容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、第１の発明の粉体収容容器では、粉体を収容可能で、かつ使用時に体積変化可能な本体収容部と、本体収容部から細長く延びる通路部とを備えた密閉容器内に、粉体を収容し、前記本体収容部を環状に形成し、通路部を本体収容部の下面より垂下形成するとともに、本体収容部の内周面を嵌合部とし、その嵌合部を飲料水の容器のキャップに嵌合可能に構成したものである。
【０００７】
第２の発明では、第１の発明において、前記粉体は、液体に溶解したとき不安定なものである。
第３の発明では、第１の発明において、熱収縮フィルムにより、飲料水の容器とともに被覆可能に構成したものである。
【０００９】
従って、第１の発明では、粉体収容容器が本体収容部と、その本体収容部から延びる通路部とを有する密閉容器内に、粉体が収容されている。本体収容部は使用時に体積変化可能である。このため、粉体を使用する場合には、容器の通路部を切断し、本体収容部を体積変化させることにより、通路部の開口部から液体を容器内に導入し、容器内の粉体を液体に容易に混合することができる。
【００１０】
第２の発明においては、粉体が液体に溶解したとき不安定なものであるため、密閉容器内に粉体で収容保持され、安定した状態で保管することができる。
また、第１の発明においては、本体収容部が環状に形成され、その内周面が嵌合部とされ、その嵌合部が飲料水の容器のキャップに嵌合される。このため、粉体が収容された収容容器は飲料水の容器に一体的に取付けられ、その状態で運搬され、取り扱われる。そして、使用時には収容容器が飲料水の容器のキャップから取り外され、通路部が飲料水の容器の開口部から飲料水の中に挿入される。
【００１１】
その状態で、本体収容部を体積変化させることにより、通路部の開口部から飲料水を容器内に導入し、容器内の粉体を飲料水に混合するとともに、通路部の開口部から飲料水を容器内に戻す。そのような操作を繰り返すことにより、収容容器内の粉体を飲料水に混合することができる。
【００１２】
第３の発明においては、収容容器が飲料水の容器とともに、熱収縮フィルムにより覆われる。このため、収容容器は飲料水の容器に確実に保持できるとともに、熱収縮フィルムの内側にごみが入るのを遮ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態（参考例））
以下に、一実施形態について、図１〜７に従って説明する。
【００１５】
図１に示すように、密閉容器１０は、スポイト状に密封形成され、本体収容部としての円筒状の蛇腹部１２と、蛇腹部１２から細長く延びる通路部１３とより構成されている。蛇腹部１２は粉体を収容可能で、押圧力により変形し、押圧力の解除により復元して体積変化する。この密閉容器１０内に次のような粉体１４が収容されて粉体収容容器１１が構成される。すなわち、その粉体１４は、９種類の必須アミノ酸（イソロイシン、ロイシン、リシン、メチオニン、フェニルアラニン、トレオニン、トリプトファン、バリン、ヒスチジン）、３種類の非必須アミノ酸（グルタミン、アルギニン、プロリン）、ビタミンおよびミネラルを含有している。
【００１６】
これらの粉体成分は、栄養剤の点滴成分として使用されている栄養価の高いものである。この粉体１４は、１回の摂取に必要な量だけ密閉容器１０内に充填されている。また、粉体１４は、粒子径が１００μｍ〜５mmのものである。これらの成分のうち、グルタミンは、液状では不安定であるため、液状のドリンク剤として従来配合が困難であった成分である。
【００１７】
通路部１３は蛇腹部１２から細長く延び、先端ほど細くなるようにテーパ状に形成されている。くびれ部１５は、通路部１３の先端の一部に設けられている。このくびれ部１５の部分が切断されて、吸引口１６が形成される。この吸引口１６は、口径が５００μｍ〜５mm程度である。そして、図２（ａ）に示すように、通路部１３先端の吸引口１６を液体１７中に漬けた状態で、蛇腹部１２を手で押さえる。図２（ｂ）に示すように、蛇腹部１２から手を離して元の状態にすると、吸引口１６から液体１７が吸入されるようになっている。
【００１８】
図３に示すように、この通路部１３がジュースの缶１８の開口１９から挿入され、通路部１３先端の吸引口１６から容器１１内に液体１７が吸入される。蛇腹部１２は、周面から押圧されたり、解除されたりすることにより、液体１７を容器１１内に吸入し、粉体１４をその液体１７に溶解する。
【００１９】
次に、この粉体収容容器１１を射出ブロー成形法により製造する方法について説明する。
図４に示すように、一対のブロー成形用金型２１，２２は型締めされ、密閉容器１０の形状をなすキャビティ２３を形成している。突起２４はブロー成形用金型２１，２２のキャビティ２３面に設けられ、密閉容器１０のくびれ部１５を形成する。射出成形で用いられるコア金型２５は、ブロー成形用金型２１，２２の外側に位置し、ブロー成形用金型２１，２２のキャビティ２３内に細長く延びるピン型２６を備えている。このピン型２６は、蛇腹部１２を成形する直径の太い部分と、通路部１３を成形する直径の細い部分とよりなる。
【００２０】
射出成形法により成形されたポリプロピレン製のパリソン２７は、コア金型２５のピン型２６の外周面に沿って所定の厚みで形成されている。エア吹き出し口２８はピン型２６の基端側に設けられ、パリソン２７とピン型２６の間にエアを吹き込んでパリソン２７をキャビティ２３内面まで膨張させ、所定形状に成形する。
【００２１】
このようなブロー成形用金型２１，２２を用いて粉体収容容器１１を製造するには、まずポリプロピレンを用いて射出成形法により、ピン型２６の外周面にパリソン２７を成形する。次に、図４に示すように、このパリソン２７をブロー成形金型２１，２２内のキャビティ２３内に配置した後、ブロー成形金型２１，２２を型締めする。続いて、図５に示すように、エア吹き出し口２８からエアを吹き出すことにより、パリソン２７を膨張させ、キャビティ２３内面に密着させる。このようにして、密閉容器１０としての成形品２９を成形する。
【００２２】
次いで、図６に示すように、ブロー成形金型２１，２２を型開きするとともに、コア金型２５を成形品２９から抜き出す。そして、図７に示すように、成形品２９を金型２１，２２から取り出すと同時に、粉体の充填機により成形品２９の開口部３０からグルタミンを含む粉体１４を装填する。装填後、成形品２９の開口部３０を加熱し、溶着することによりその開口部３０を密封する。このようにして、粉体１４が充填された粉体収容容器１１が得られる。
【００２３】
以上のように、この第１実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（１）  グルタミンなどの成分が密閉された収容容器１１内に収容されていることから、液状では不安定なグルタミンを安定な状態で保持しておくことができる。
（２）  使用時には収容容器１１先端のくびれ部１５を折り、蛇腹部１２を手で軽く押さえたり、離したりする簡単な操作により、吸引口１６からジュースなどの液体１７を吸引して、粉体１４を液体１７中に容易に混合することができる。このため、コップなどの別の容器を用意しなくても、また手を汚さず、好みの飲料水の味で、飲みやすい状態で飲むことができる。
（３）  収容容器１１中の粉体成分を容易に利用することができる。すなわち、体内では生成されず、液状で不安定な非必須アミノ酸としてのグルタミンを液中に溶解して摂取することができ、栄養補助食品として好適である。
（４）  粉体１４が装填された収容容器１１は、ブロー成形法により所定形状の成形品２９を成形した後、その開口部３０から粉体１４を装填してその開口部３０を加熱溶着すればよいことから、簡易な製造装置で収容容器１１の製造を容易に行うことができる。
【００２４】
なお、この発明は例えば以下のように構成を変更して具体化してもよい。
（ａ）図８に示すように、連結棒３１により、粉体収容容器１１を６個同時に製造できるように金型を製作すること。あるいは、その個数を複数個に設定すること。
（ｂ）前記実施形態の缶１８を牛乳やジュースの入った紙パック、ジュースや水の入った樹脂ボトル、ジュースなどの入ったガラス瓶に代えること。
（ｃ）粉体１４として、液状では安定しないまたは毒性のある物質、例えば農薬、接着剤、染料などを使用すること。また、溶液状態では安定しない成分を使用時に前記実施形態のような方法で簡易に溶液状態とし、その成分の溶液安定時間の範囲内で使用すること。このようにすれば、その成分を有効な状態で提供することができる。
（ｄ）粉体収容容器１１内の粉体１４を吸引口１６から直接粉体のまま飲用すること。
（ｅ）粉体収容容器１１内に、乾燥剤や鮮度保持剤（脱酸素剤）を入れて、粉体１４の吸湿や変質を防止すること。
（ｆ）通路部１３として、細長い円筒状や角筒状に形成すること。
（ｇ）本体収容部として、前記実施形態の蛇腹状以外に、円筒状、球状、フットボール状などの形状にすること。
（ｈ）ドリンク液が収容されたガラス瓶の蓋内に粉体を収容すること。すなわち、図９に示すように、ドリンク液３２が収容されたガラス瓶３３の口の内周面には、アルミ箔３４が接合され、その上には所定量の粉体１４が装填される。ガラス瓶３３の口には柔軟性のある蓋３５が設けられる。そして、同図の二点鎖線に示すように、蓋３５の中央部を上から押さえると蓋３５内の圧力上昇によりアルミ箔３４が破れ、粉体１４がドリンク液３２内に落ちて溶解される。
（ｉ）図１０（ａ）に示すように、ドリンク液３２がガラス瓶３３内に収容され、蓋３５が螺合されて密封されている。図１０（ｂ）に示すように、蓋３５とは別のキャップ３６の内周面にはゼラチン膜３７が接着されている。アミノ酸の粉体１４はこのゼラチン膜３７上に装填される。包材３８はこのキャップ３６全体を包み、粉体１４の変質を防止する。
【００２５】
粉体１４の使用時には、まず蓋３５を回して取り外す。そして、図１０（ｃ）に示すように、アミノ酸の粉体１４が収容されたキャップ３６をガラス瓶３３の口にねじ込んでいく。図１０（ｄ）に示すように、キャップ３６をガラス瓶３３の口にさらにねじ込んでいくと、ゼラチン膜３７がガラス瓶３３の口に当たって破れ、その上の粉体１４がドリンク液３２内に落ちる。そして、キャップ３６をガラス瓶３３の口に完全にねじ込んだ後、ガラス瓶３３を振ることにより、粉体１４をドリンク液３２に充分に混合することができる。
（ｊ）粉体収容容器１１として、注射器状の容器を使用すること。そして、その本体収容部に粉体を収容し、使用時に注射器の内筒を進入または退出させて本体収容部内の体積を増減させ、注射器の針先端から液体を本体収容部内に吸入する。その液体により、粉体を溶解して針先端から吐出する。
（第２実施形態）
次に、この発明を具体化した第２実施形態について、図１１〜図１３に従って説明する。
【００２６】
図１１に示すように、ポリエチレンテレフタレート製のペットボトル４０の本体４１は円筒状に形成され、ミネラルウォターなどの飲料水１７が収容されている。雄ねじ４２は本体４１上端の縮径された開口部４３の外周に形成されている。環状をなす第１突条４４は開口部４３の雄ねじ４２より下部に形成され、第２突条４５は第１突条４４よりさらに下部に第１突条４４より大きな径で形成されている。
【００２７】
ポリプロピレン製のキャップ４６は有蓋円筒状をなし、その内周面には雌ねじ４７が形成され、前記本体４１開口部４３の雄ねじ４２に螺合される。シール片４８はキャップ４６の内底面に環状に突出形成され、本体４１開口部４３の端面に接合して本体４１中の飲料水１７が漏れないようになっている。
【００２８】
折り返し部４９はキャップ４６の開口端縁が折り返えされて環状に形成され、キャップ４６を本体４１開口部４３に螺合したときには第１突条４４を乗り越え、第１突条４４と第２突条４５との間に係合される。切り取り部５０はキャップ４６の中間部にミシン目のように部分的に接続された形で形成され、その切り取り部５０より下部を固定し、上部を回転させることにより切り取り部５０の部分で切り取り可能になっている。
【００２９】
そして、キャップ４６の雌ねじ４７を本体４１開口部４３の雄ねじ４２に螺合することにより、キャップ４６がペットボトル４０の本体４１に固定されるとともに、キャップ４６の雌ねじ４７を開口部４３の雄ねじ４２から螺退することによりキャップ４６をその切り取り部５０から切断することができる。
【００３０】
熱収縮フィルム５１はペットボトル４０全体と粉体収容容器１１を覆うように被覆され、所定の温度に加熱されて、それらの表面に対し密着状態で被覆形成されている。
【００３１】
図１２に示すように、粉体収容容器１１は円環状に形成され、その外周部と内周部に蛇腹部１２を有している。内周部の蛇腹部１２は、嵌合部を形成し、ペットボトル４０のキャップ４６に嵌合されるようになっている。細い円筒状の通路部１３は粉体収容容器１１の下面に垂下形成されている。アルミシール５２は通路部１３の下端を覆うように接合されている。
【００３２】
さて、まずペットボトル４０全体と粉体収容容器１１を覆う熱収縮フィルム５１を破った後、粉体収容容器１１をペットボトル４０のキャップ４６から抜き出す。次いで、ペットボトル４０の本体４１を手で押さえてキャップ４６を手で回すと、キャップ４６は折り返し部４９が第１突条４４に係合していることから、切り取り部５０より下部は抜け出すことはなく、最も弱い切り取り部５０の部分で切り取られる。
【００３３】
次に、図１３に示すように、アルミシール５２を剥がした通路部１３をペットボトル４０の開口部４３から飲料水１７中に挿入する。その状態で、収容容器１１の上端面を押圧して蛇腹部１２を伸縮させることにより、収容容器１１内に飲料水１７を吸引し、粉体１４を飲料水１７に溶解させる。さらに、蛇腹部１２の伸縮操作を繰り返し、その溶解液をペットボトル４０の本体４１内に落とす。
【００３４】
その後、収容容器１１を通路部１３とともにペットボトル４０の本体４１から抜き出す。このようにして、粉体１４が溶解した飲料水１７が得られる。従って、このペットボトル４０を傾けることにより、粉体１４が溶解した飲料水１７を摂取することができる。
【００３５】
以上のように、この第２実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（１）  粉体１４を収容した収容容器１１がペットボトル４０と一体化されていることから、容易に粉体１４を飲料水１７に混合して摂取することができる。しかも、混合操作を手を汚すことなく、容易に行うことができる。
（２）  蛇腹部１２を有する粉体収容容器１１により、吸湿しやすい粉体１４を長期間にわたって安定に保存することができる。
（３）  収容容器１１が、飲料水１７の容器４０とともに熱収縮フィルム５１に覆われているため、収容容器１１は飲料水１７の容器４０に確実に保持できるとともに、収容容器１１にごみが付くのを防止できる。
【００３６】
なお、この発明は例えば以下のように構成を変更して具体化してもよい。
（イ）  図１４（ａ）に示すように、粉体収容容器１１の内周面の蛇腹部１２に係合凹部５３を設け、その係合凹部５３をペットボトル４０の第２突条４５に係合させること。
【００３７】
このように構成すれば、キャップ４６をペットボトル４０の開口部４３に確実に係合することができる。
（ロ）  図１４（ｂ）に示すように、図１４（ａ）の構成に加え、さらに粉体収容容器１１の高さを高くし、その内周面の下部をペットボトル４０の本体４１の外面に沿うように構成すること。
【００３８】
このように構成した場合、ペットボトル４０に対するキャップ４６のがたつきを防止して、キャップ４６を安定した状態で支持することができる。
（ハ）  図１５（ａ）に示すように、通路部１３の先端部に縮径された絞り部５４を設け、その絞り部５４で折ることができるように構成すること。
【００３９】
このように構成すれば、構造を簡易にできるとともに、通路部１３を絞り部５４で容易に切断することができる。
（ニ）  図１５（ｂ）に示すように、通路部１３を短く形成するとともに、その先端面を薄膜部５５とすること。また、先端にテーパ部５６を有する筒体５７を備えること。そして、筒体５７のテーパ部５６で通路部１３の薄膜部５５を破り、収容容器１１内の粉体１４が通路部１３、筒体５７を介してペットボトル４０内に供給されるように構成すること。
【００４０】
このように構成すれば、筒体５７が別体であることから、収容容器１１を小型化することが可能である。
（ホ）  ペットボトル４０本体の形状を四角筒状などの角筒状に形成すること。
【００４１】
また、前記実施の形態より把握される技術的思想につき、以下に記載する。
（１）  複数個の密閉容器が通路部の先端において連結材を介して連結された請求項１に記載の粉体収容容器。
【００４２】
この構成によれば、複数の密閉容器を携帯でき、使用時に必要な数だけすぐに使用できるとともに、粉体収容容器を効率良く製造することができる。
（２）  粉体は、非必須アミノ酸のグルタミンを含有するものである請求項１に記載の粉体収容容器。
【００４３】
このように構成すれば、液状では不安定なグルタミンを効果的に摂取することができる。
（３）  粉体収容容器は、粉体を収容可能で、かつ使用時に体積変化可能な本体収容部と、本体収容部から細長く延びる通路部とを備えた密閉容器内に、粉体を収容したものであり、通路部の先端を開口させて液体中に漬け、本体収容部を押圧操作およびその押圧力を解除する操作により通路部から液体を吸引し、その液体により容器内の粉体を溶解または分散して容器外へ導出する粉体収容容器の使用方法。
【００４４】
この構成により、使用時に粉体収容容器内の粉体を容易に容器外へ出して使用することができる。
（４）  前記本体収容部の外周面と内周面に蛇腹部を設けた粉体収容容器。
【００４５】
このように構成すれば、本体収容部の体積変化をさせるための収縮操作を容易に行うことができる。
（５）  前記飲料水の容器に係合突起を設けるとともに、本体収容部の内周面に係合突起に係合する係合凹部を備えた粉体収容容器。
【００４６】
このように構成した場合、粉体収容容器を飲料水の容器に確実に係合させることができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上詳述したように、第１の発明の粉体収容容器によれば、粉体を容易に利用することができるとともに、粉体を液体に対して簡単な操作で混合し、利用することができる。
【００４８】
第２の発明によれば、第１の発明の効果に加え、液体に溶解したとき不安定な粉体を密閉容器内において安定した状態で保管することができるとともに、利用の容易化を図ることができる。
【００４９】
また、第１の発明によれば、粉体が収容された収容容器は飲料水の容器に一体的に取付けられることから、収容容器の運搬や取扱いが容易であり、また収容容器内の粉体を飲料水に容易に混合することができる。
【００５０】
第３の発明によれば、熱収縮フィルムにより収容容器が飲料水の容器とともに覆われることから、収容容器は飲料水の容器に確実に保持できるとともに、収容容器にごみが付くのを有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態（参考例）における粉体収容容器を示す断面図。
【図２】  （ａ），（ｂ）は粉体収容容器の作用を示す断面図。
【図３】  粉体収容容器の使用状態を示す一部切欠いた斜視図。
【図４】  ブロー成形工程の一部を示す断面図。
【図５】  同じくブロー成形工程の一部を示す断面図。
【図６】  ブロー成形後に型開きした状態を示す断面図。
【図７】  成形品の開口部から粉体を装填する状態を示す断面図。
【図８】  この発明の別例を示す粉体収容容器を連結した状態の正面図。
【図９】  この発明の別例を示す粉体収容容器の部分断面図。
【図１０】  この発明の別例を示し、（ａ）はガラス瓶に蓋をした状態の断面図、（ｂ）は別のキャップを包材に収容した状態の断面図、（ｃ）はキャップをガラス瓶の口にねじ込んだ状態の断面図、（ｄ）はキャップをガラス瓶の口にさらにねじ込んだ状態の断面図。
【図１１】  第２実施形態の収容容器を装着したペットボトルの断面図。
【図１２】  蛇腹部を有する粉体収容容器を示す斜視図。
【図１３】  第２実施形態の作用を示す断面図。
【図１４】  （ａ）, （ｂ）はそれぞれこの発明の別例を示すペットボトルに装着した粉体収容容器の部分断面図。
【図１５】  （ａ）, （ｂ）はそれぞれこの発明の通路部の別例を示す粉体収容容器の部分断面図。
【符号の説明】
１１…粉体収容容器、１２…本体収容部又は嵌合部としての蛇腹部、１３…通路部、１４…粉体、２１，２２…ブロー成形用金型、２７…パリソン、２９…成形品、４０…飲料水の容器としてのペットボトル、５１…熱収縮フィルム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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