(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取手側縦枠部と蝶番側縦枠部と天井側横枠部と下側横枠部等からなる枠体の表面に表面材を張設したドアーにおいて、蝶番側縦枠部及び天井側横枠部の枠幅を、取手側縦枠部及び下側横枠部の枠幅よりも大きくした幅広枠部とし、該幅広枠部を複数の単枠で構成し、該複数の単枠を隣接状態で並設したことを特徴とする請求項１記載のドアー。
【請求項２】
上記幅広枠部を複数の単枠で構成し、該複数の単枠を、所定間隔をあけて並設したことを特徴とする請求項１に記載のドアー。
【請求項３】
上記幅広枠部が対応する表面材の表面に、該ドアー寸法を縮小するための切断位置表示線を表示したことを特徴とする請求項１又は２に記載のドアー。
【請求項４】
上記切断位置表示線を凹溝で形成したことを特徴とする請求項３記載のドアー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアー取付現場においてドアー寸法をその取付開口部寸法にあわせて容易に加工できるドアーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ドアー取付現場において、ドアー開口部にドアーを装着するとき、該開口部寸法に合わせたドアーをその取付現場で製作していた。一方、実開昭５８−１７９３９０号公報に開示されているように、現場でのドアー製作工数を少なくするため、寸法を大きくしたドアーを予め製作しておき、現場のドアー取付開口部にあわせて、ドアーの下枠及び一方の縦枠に、寸法調節のための切断加工を施していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記実開昭５８−１７９３９０号公報に開示されたドアーの寸法調節方法は、寸法調節のための切断加工を施すドアーの一方の縦枠自体が存在せず、切断加工後に、ドアーの周縁部のそれぞれにカバーを装着するというものであった。本発明はドアー寸法の現場での調節加工の精度が良く且その作業が容易であり更にドアーの寸法調節加工を施した後のドアー枠体の強度が安定しているドアーを提供することを課題とする。
【０００４】
請求項１に記載したドアーは、取手側縦枠部と蝶番側縦枠部と天井側横枠部と下側横枠部等からなる枠体の表面に表面材を張設したドアーにおいて、蝶番側縦枠部及び天井側横枠部の枠幅を、取手側縦枠部及び下側横枠部の枠幅よりも大きくした幅広枠部とし、該幅広枠部を複数の単枠で構成し、該複数の単枠を隣接状態で並設したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載したドアーは、請求項１に記載のドアーにおいて、上記幅広枠部を複数の単枠で構成し、該複数の単枠を、所定間隔をあけて並設したことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載したドアーは、請求項１又は２に記載のドアーにおいて、上記幅広枠部が対応する表面材の表面に、該ドアー寸法を縮小するための切断位置表示線を表示したことを特徴とする。
【０００８】
又、請求項５に記載したドアーは、請求項３記載のドアーにおいて、上記切断位置表示線を凹溝で形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について説明する。図１は本発明に係るドアーの一実施例の模型的斜視図、図２は該ドアーを構成する枠体を示す模型的正面図である。図において、Ａはドアー全体を示す。ドアーＡはその中心部に鏡板８を有し枠体１の両表面に化粧板等の表面材６、６が張設されている。枠体１は取手側縦枠部２と蝶番側縦枠部３と天井側横枠部４と下側横枠部５とからなっている。１０は枠体１を構成する内枠、９は取手、Ｂは枠体１における取手取付部を示す。この実施例においては、蝶番側縦枠部３の枠幅は取手側縦枠部２及び下側横枠部５の枠幅より広くなっており、蝶番側縦枠部３が幅広枠部３１となっている。該幅広枠部３１は実施例においては通常幅の４本の単枠３１１を隣接状態で並設したものである。同様に、天井側横枠部４の枠幅も取手側縦枠部２及び下側横枠部５の枠幅より広くなっており、天井側横枠部４が幅広枠部４１となっている。該幅広枠部４１は実施例においては通常幅の４本の単枠４１１を隣接状態で並設したものである。ここに枠幅は枠体１を正面から見たときの各枠の厚みをいう。７は表面材６、６の表面に形成された切断位置表示線であり、該切断位置表示線７は表面材６の表面であって蝶番側縦枠部３及び天井側横枠部４に対応する位置にそれぞれ３線ずつ縦方向及び横方向に平行に、形成されている。蝶番側縦枠部３に対応して形成された切断位置表示線７はＶ字形の凹溝７１で形成されその位置は蝶番側縦枠部３の幅広枠部３１を構成する単枠３１１の隣接線上にある。天井側横枠部４に対応して形成された切断位置表示線７は印刷表示で形成されその位置は天井側横枠部４の幅広枠部４１を構成する単枠４１１の隣接線上にある。なお、表面材６に貼着したシートに切断位置表示線７を表示しておき、ドアーＡを切断位置表示線７に沿って所定寸法に切断した後該シートをその表面から剥がすようにしてもよい。
【００１０】
上記実施例のドアーＡをドアー取付現場におけるドアー取付開口部（図示せず）に取り付けるとき、該開口部とドアーＡとの寸法が合えばドアーＡは寸法調節することなくそのまま取り付けられる。該開口部に対しドアーＡの幅が大きいときは蝶番側縦枠部５が切断位置表示線７を構成する凹溝７１の内のいずれか１つに沿って切断される。該開口部に対しドアーＡの高さが大きいときは天井側横枠部４が切断位置表示線７の内のいずれか１つに沿って切断される。切断位置表示線７は上記の如く単枠３１１、４１１の隣接線上にあるから、寸法調節をするとき一つの単枠３１１、４１１が切断される単位となり、切断作業が容易であるとともに切断後も蝶番側縦枠部３或いは天井側横枠部４の切断面が安定する。また切断位置表示線７が凹溝７１のときはその切断作業が容易となる。蝶番側縦枠部３或いは天井側横枠部４を寸法調節のために切断した場合でも取手９の下側横枠部５からの距離及び取手側縦枠部２の端面からの距離は変化せず、従って、ドアーＡを寸法調節しても取手９の取付位置を修正する必要はない。
【００１１】
本発明に係るドアーを構成する枠体の第二実施例を図３に示す。該第二実施例は、一本の幅広の芯材からなる幅広枠部３１で蝶番側縦枠部３を構成し、同様に、一本の幅広の芯材からなる幅広枠部４１で天井側横枠部４を構成している。その他の構成は上記第一実施例と同様である。但し、該枠体１の表裏面に表面材（図示せず）を張設したときのその表面に形成される切断位置表示線７は通常想定される種々のドアー寸法にあわせた複数の表示線が形成される。
【００１２】
図４は本発明に係るドアーを構成する枠体の第三実施例を示し、該第三実施例は幅広の単枠４１１が３本、所定間隔ｄをあけて並設されて幅広枠部４１を形成し、この幅広枠部４１により天井側横枠部４が構成されている。又、２本の幅広の単枠３１１と１本の通常幅の単枠３１１とが互いに隣接状態で並設されて幅広枠部３１を形成し、この幅広枠部３１により蝶番側縦枠部３が構成されている。但し、該枠体１の表裏面に表面材（図示せず）を張設したときのその表面に形成される切断位置表示線７は通常想定される種々のドアー寸法にあわせた複数の表示線が形成される。
【００１３】
図５は本発明に係るドアーを構成する枠体の第四実施例を示し、該第四実施例は２本の通常幅の単枠４１１が隣接状態でペアーとなり該３つのペアーが所定間隔ｄをあけて並設されて幅広枠部４１を形成し、この幅広枠部４１により天井側横枠部４が構成されている。又、２本の通常幅の単枠３１１が隣接状態でペアーとなり該２つのペアーが所定間隔ｄをあけて並設されて幅広枠部３１を形成し、この幅広枠部３１により蝶番側縦枠部３が構成されている。但し、該枠体１の表裏面に表面材（図示せず）を張設したときのその表面に形成される切断位置表示線７は通常想定される種々のドアー寸法にあわせた複数の表示線が形成される。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１に記載したドアーは、取手側縦枠部２と蝶番側縦枠部３と天井側横枠部４と下側横枠部５等からなる枠体１の表面に表面材６を張設したドアーにおいて、蝶番側縦枠部３及び天井側横枠部４の枠幅を、取手側縦枠部２及び下側横枠部５の枠幅よりも大きくした幅広枠部３１、４１としたから、取付け現場でのドアー寸法の高さ方向或いは幅方向の修正が、幅広枠部３１、４１を切断するだけで、行なえる。この修正を行っても、下側横枠部５からのドアーの取手９までの位置は変化しないから、ドアー取手の取付け位置の修正を必要とせず、従って、ドアー取手を予めドアーに装着した状態でドアー寸法の現場修正が行なえる。
【００１５】
更に、上記幅広枠部３１、４１を複数の単枠３１１、４１１で構成し、該複数の単枠３１１、４１１を隣接状態で並設したから、枠体１を構成する部材の全てを同一寸法の単枠で構成できる。
【００１６】
請求項２に記載したドアーは、請求項１乃至２のいずれかに記載のドアーにおいて、上記幅広枠部３１、４１を複数の単枠３１１、４１１で構成し、該複数の単枠３１１、４１１を、所定間隔ｄをあけて並設したから、上記同様に、枠体１を構成する部材の全てを同一寸法の単枠で構成できるとともに、該所定間隔ｄの位置を切断することにより、該ドアー寸法修正時の切断作業が容易になる。
【００１７】
又、請求項３に記載したドアーは、請求項１又は２に記載のドアーにおいて、上記幅広枠部３１、４１が対応する表面材６の表面に、該ドアー寸法を縮小するための切断位置表示線７を表示したから、ドアー寸法修正のための切断位置を、切断位置表示線７の目視によって正確に決定できるとともに、切断作業自体も確実正確に行なえる。
【００１８】
更に、請求項４に記載したドアーは、請求項３記載のドアーにおいて、上記切断位置表示線７を凹溝７１で形成したから、切断作業が該凹溝７１によってガイドされ、該ドアー寸法修正を正確迅速に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るドアーの一実施例の模型的斜視図。
【図２】上記実施例のドアーを構成する枠体を示す模型的正面図。
【図３】本発明に係るドアーを構成する枠体の第二実施例を示す模型的正面図。
【図４】本発明に係るドアーを構成する枠体の第三実施例を示す模型的正面図。
【図５】本発明に係るドアーを構成する枠体の第四実施例を示す模型的正面図。
【符号の説明】
１          枠体
２          取手側縦枠部
３          蝶番側縦枠部
３１        幅広枠部
３１１      単枠
４          天井側横枠部
４１        幅広枠部
４１１      単枠
５          下側横枠部
６          表面材
７          切断位置表示線
７１        切断位置表示線を構成する凹溝
８          鏡板
９          取手
ｄ          所定間隔
Ａ          ドアー
Ｂ          取手取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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