(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチシートプリント記録ジョブにおける媒体シートを操作する方法であって、
駆動力を、トランスミッション機構を通じて１組の媒体操作ローラに伝達するステップと、
前記駆動力に応答して、連続的に紙送りされる個々の媒体シートを、取り上げ、装填し、送り出すステップとを含み、
前記トランスミッション機構は、媒体シートを送り出し次の媒体シートを取り上げ装填する間、単一の伝達状態のままであり、
前記駆動力は、前記複数の媒体シートのうちのそれぞれの１枚のシートが前記１組の媒体操作ローラのうちの１つのローラと接触する時に、前記１枚のシートに作用し、
前記送り出しするステップは、現在の媒体シートの動きを、該現在の媒体シートへのプリントが完了した後に加速するステップを含むことを特徴とする媒体シートの操作方法。
【請求項２】
前記現在の媒体シートの動きは、該媒体シートに接触するローラによって加速され、いったん前記ローラと前記媒体シートとの間の接触がなくなると、前記現在の媒体シートは、該現在の媒体シートの慣性により、出力領域に向かって進み続けることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
マルチシートプリント記録ジョブにおける媒体シートを操作する方法であって、
一連の媒体シートが順番に紙送りされるようにするために、前記複数の媒体シートのスタックから媒体シートを連続して取り上げるステップであって、一の媒体シートの前縁は、前の媒体シートの後縁と隣接するステップと、
前記一連の媒体シートを前進させるステップであって、第１の媒体シートがプリント記録領域内に前進してプリントされるステップと、
前記第１の媒体シートへのプリントが完了した後に第１の媒体シートを出力領域に向かって送り出すステップであって、前記プリント記録後に駆動力に応じて第１の媒体シートを加速するステップと、
前記第１の媒体シートを送り出し次の媒体シートを取り上げ前進させる間、トランスミッション機構を単一伝達状態に維持するステップであって、前記トランスミッション機構が、前記取り上げるステップおよび前記前進させるステップに影響を与える駆動力を伝達するステップと、を備えることを特徴とする媒体シートの操作方法。
【請求項４】
前記駆動力は、前記現在の媒体シートに接触するローラによって前記媒体シートに加えられ、いったん前記ローラと該媒体シートとの間の接触がなくなると、前記現在の媒体シートは、該現在の媒体シートの慣性により出力領域に向かって進み続けることを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項５】
プリント記録システムであって、
プリント記録装置と、
個々の媒体シートのスタックを支持する支持表面と、
駆動力に応答して、第１の媒体シートを前記スタックから取り上げる、取り上げローラと、
前記駆動力に応答して、前記第１の媒体シートを前記プリント記録装置によりプリントされるための領域内へと前進させる供給ローラと、
前記第１の媒体シートへのプリントが完了した後、前記駆動力に応答してその中に前記第１の媒体シートが送り出される出力領域と、
前記第１の媒体シートを送り出し次の媒体シートを取り上げ前進させる間、単一伝達状態のままで前記駆動力を伝達するトランスミッション機構と、
前記伝達機構に結合し、前記駆動力を生成するモータと、
該モータに結合し、該モータに信号で知らせて一時的に前記駆動力を増大して、前記第１の媒体シートの前記出力領域内への送り出しを加速するコントローラと、を含むプリント記録システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般に、媒体操作（取り扱い、ハンドリング、handling)の方法および装置に関し、より詳細には、１枚の媒体シートを送り出して次の媒体シートを取り上げて装填する時間を低減する方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェットプリンティング等のプリント記録技術において、プリント記録のスループットに関係する要因としては例えば、媒体にプリントを行う時間に影響を与える各要因や、１枚の媒体シートにプリントを行い、次の媒体シートにプリントを行うまでの間の時間に影響を与える各要因がある。１枚の媒体シートにプリント記録を行う時間は、用いている記録技術およびプリントモードに関係する。例えば、インクジェットプリンティング技術では通常、ドラフトモード、通常モード、および最良モードがある。所与のプリント記録技術において、１枚のシートにプリントを行い、次のシートにプリントを行うまでの間の時間は、通常、プリントモードに関係なく、比較的一定のままである。このような「中間」("in-between")時間を用いて、仕上がったページを送り出し、次のページを取り上げてプリントを受ける所定位置に装填する。本発明の内容は、このような「中間」時間を低減することに関する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上に挙げたドラフトモード等、高速のプリントモードにおいては、「中間」時間 は通常、プリントジョブを完了するのに必要な全時間のうちの、かなりの割合を占める。「中間」時間は、典型的には約２秒である。媒体シート当たり６秒でプリントする例示的なドラフトプリントジョブにおいては、スループットの１／３がこの「中間」時間に起因する。より高品質のプリントモードにおいては、この「中間」時間の占める割合は小さくなる。しかし一般的に「中間」時間は、インクジェットプリント記録システム等のプリント記録装置のスループットのかなりの部分を占める。従って、１枚の媒体シートへの記録プリントから次の媒体シートへの記録プリントまでの間の時間を低減する方法および装置が必要とされている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、１枚の媒体シート上への記録プリントから次の媒体シートへの記録プリントまでの「中間」時間が、１枚の媒体シートを送り出しする動作と次の媒体シートを取り上げて装填する動作とを単一伝達状態内で行うことによって、かなり低減される。こういった動作を単一伝達状態内で行うことによって、伝達状態を切り替えるのに必要な、かなりの時間がなくてすむ。
【０００５】
本発明の一態様によれば、個々の媒体シートの連続紙送りモードにおいて、マルチシートプリント記録ジョブ中に、媒体シートが連続的に取り上げられ、装填される。１枚の媒体シートの前縁は、その前の媒体シートの後縁と略隣接している。
【０００６】
連続紙送りモード中には、プリントジョブの間ずっと、媒体支持プレートが上昇した(raised)位置に維持される。支持プレートは、紙のスタックをバイアスして、取り上げローラと連絡するようにする。１枚の媒体シートの後縁が媒体のスタックを出る時に、次の媒体シートの前縁は既に、取り上げローラとかみ合う所定位置にある。
【０００７】
いくつかの実施形態においては、プリント記録が完了すると、媒体シートは、加速されることによって出力トレイ内に送り出される。単一伝達状態にあるままで、このような加速が行われる。
【０００８】
本発明の利点の１つは、媒体シートを取り上げる時間と媒体シートを送り出しする時間とが、かなり低減されるということである。その結果、１枚の媒体シートへの記録プリントから次の媒体シートへの記録プリントまでの間の時間が低減される。これに対応して、プリント記録システムのスループット速度が増大する。本発明のこれらおよびその他の態様および利点は、以下の詳細な説明を添付の図面と共に参照すれば、当業者にとってはより明らかとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（外観）
本発明を実施する形態のうちで最良であると発明者が現在考えるものを示す、本発明の具体的な実施形態を詳細に参照する。他の実施形態もまた、適用可能なものとして簡単に説明する。説明の便宜上、本発明を、インクジェットプリント記録システムの例示的な一実施形態と共に説明する。この例示的な実施形態を用いることは、本発明の範囲の限定を意図するものではなく、また、いかなるそのような意図も暗示するものではない。本願明細書において用いる媒体シートという用語は、普通紙、特殊紙、透明シート(transparencies)、カード用紙、封筒、等、最新技術のあらゆる形式のプリント媒体と同義であるものとする。
【００１０】
図１を参照して、プリント記録システム１０は、プリント記録源１２、媒体操作システム１４、駆動モータ１６、トランスミッション機構１７およびコントローラ１３を含む。動作において、プリント記録システム１０は、テキスト、グラフィック、その他記号が記録される媒体シートを受け取る。例えば、インクジェットプリンタの一実施形態において、プリンタ１０は、ホストコンピュータ（図示せず）からプリントジョブを受け取る。コントローラ１３は、駆動モータ１６およびプリント源１２を制御して、プリント源１２に対する媒体シートの動きを調整する。媒体シートが、プリント源１２に隣接した媒体操作システム１４を通って供給され、そこでテキスト、グラフィック、その他記号が媒体シート上に記録される。駆動モータ１６は、トランスミッション機構１７を通じて媒体操作システム１４に結合する駆動力を生成する。様々な実施形態において、プリント記録システム１０は、コンピュータのプリンタ、グラフィックのプロッタ、複写機、および／またはファクシミリの役割をする。
【００１１】
図２を参照して、インクジェットプリント記録システム１０’のプリント記録源１２および媒体操作システム１４を、入力トレイ１９および出力トレイ２１と共に示す。プリント記録源を、インクジェットペン１２’として示す。媒体操作システム１４は、取り上げおよび供給ローラ２２、２３、供給アイドラローラ２４、上部供給ガイド２６、計量供給(metering)ローラ３０、計量供給ピンチローラ３２、およびプリントゾーンプラットフォーム３６を含む。プリントゾーンプラットフォーム３６とインクジェットペン１２’のプリントヘッドとの間の領域は、プリントゾーン１８である。
【００１２】
取り上げローラ２２によって、入力トレイ１９から媒体シートＭが取り上げられる。取り上げおよび供給ローラ２２、２３が第１の方向に回転して、媒体シートＭを媒体経路２５（参照番号２５をつけた一連の矢印で示す）に沿って取り上げおよび供給ローラ２２、２３を回って供給する。取り上げおよび供給ローラ２２、２３および計量供給ローラ３０は、トランスミッション機構１７を経由して駆動モータ１６によって駆動される。供給ローラ２３は、媒体シートＭを媒体経路２５に沿って計量供給ローラ３０まで駆動する。媒体シート３８が取り上げおよび供給ローラ２２、２３を回って供給される時に、上部供給ガイド２６は媒体シートを計量供給ローラ３０の方に向ける。媒体シートの前縁が、ピンチローラ３２と計量供給ローラ３０との間に捕らえられる。
【００１３】
計量供給ローラ３０は、プリントゾーン１８を通って出力領域２０内へと進む媒体シートＭを、計量して供給する。媒体シートが、プリントゾーン１８を通って計量して供給されている間、インクジェットペン１２’から、媒体シートのうちのプリントゾーン１８内にある領域上に、インクが送り出される。媒体シートＭは、プリントゾーンプラットフォーム３６によってプリントゾーン１８内に支持されている。一実施形態において、プリントゾーンプラットフォーム３６は静止した装置であり、１枚の媒体シートの送り出しおよび次の媒体シートの装填とプリントの間、固定位置のままである。他の実施形態において、プリントゾーンプラットフォーム３６は計量供給ローラ３０に結合し、高い位置と低い位置との間で動く。プラットフォーム３６は、プリント中は上昇した位置にあり、下降して媒体シートＭを送り出しする 。
【００１４】
媒体シートは、プリントの完了後プリントゾーン１８から送り出される。このようにするために、媒体シートＭは、計量供給ローラ３０によって、媒体経路２５に沿って出力トレイ２１の上の出力領域２０内に駆動される。一実施形態において、計量供給ローラは加速して、媒体シートを出力領域２０に向かって「発射」する。他の実施形態において、媒体シートが計量供給ローラ３０を通り過ぎた後、機械仕掛けのアームまたはレバーが、媒体シートをプリントゾーンプラットフォーム３６から出力領域２０内に押し入れる（蹴りいれる、kick into)。
【００１５】
マルチシートプリントジョブの連続送りモードの動作において、媒体操作システム１４は次々に媒体シートを取り上げて、媒体シートが媒体経路２５を通ってプリントゾーン１８内へ、そしてさらに出力領域２０内へと動く、一連の流れが実現する。１枚の媒体シートの前縁は、その前の媒体シートの後縁と略隣接している。実際には、媒体シート同士の間にはわずかな空間があり、これにより別個の媒体シートであることを識別する。すなわち、縁（エッジ）検出器３３（図２参照）が、空間から媒体シートへの変化を感知することによって、媒体シートの前縁を感知する。媒体シート同士の間に空間があることは、紙の位置を正確に検出するのに有利である。この空間の実際の幅は、縁検出器装置の解像能によって決まる。
【００１６】
一実施形態において、縁検出器３３は光センサであるが、他の実施形態においては、他のタイプの縁検出器が実施される。例示的な実施形態において、縁検出器のセンサは、プリントゾーンの周辺に配置されている。一実施形態において、センサ３３はピンチローラ３２の下流に配置されている（図１および図２を参照）。他の実施形態において、センサ３３は、ピンチローラ３２の上流またはピンチローラ３２とピンチローラ３２との間に配置されている。例えば、一実施形態において、光センサはインクジェットペン１２’と共通のキャリッジによって保持される。光センサの具体的な一実施形態において、発光部(light transmitter portion)は媒体経路２５の上方に配置され、受光部は媒体経路２５の下方に配置される。１枚の媒体シートが発光部と受光部の間にある場合には、センサはある状態をコントローラ１３に出力する。媒体シートの位置がそれ以外の場合（１枚の媒体シートの後縁と次の媒体シートの前縁との間の空間である等）、センサは別の状態をコントローラ１３に出力する。このような実施形態において、１枚のシートの後縁と次のシートの前縁との間の空間が非常に小さいか、または、媒体シート同士がわずかに重なり合っていて、後縁と前縁とが略隣接するようになっていてもよい。
【００１７】
（取り上げ、装填ができる連続的な、単一伝達状態の動作）
図３を参照して、入力トレイ１９は、底にある媒体シートの長さの少なくとも一部にわたって媒体のスタック３９の下にある、バイアスプレート３４を含む。このようなバイアスプレート３４は、媒体のスタック３９の取り上げローラ２２に向かって配置された部分３８に、バイアス力Ｆを及ぼす。従来技術では、バイアスプレートは高い位置と低い位置との間でピボット回転する。この従来技術のバイアスプレートは、取り上げ動作中は高くなって媒体のスタックの一部を持ち上げ、一番上にあるシートを取り上げ装置と接触させる。本明細書において説明する連続取り上げモードの間、バイアスプレート３４は、一番上のシートが取り上げ装置と接触した状態で、媒体のスタック部３８を持ち上げた状態に維持する。一実施形態において、バイアスプレート３４は、この位置に固定される。他の実施形態において、バイアスプレート３４は、上昇した位置と下降した位置との間を動き、連続取り上げモードの動作中、上昇したままである。
【００１８】
バイアスプレート３４の効果は、マルチシートプリントジョブ中に、媒体シートを連続的に取り上げするようにさせる、ということである。１枚の媒体シート４０の後縁が取り上げローラ２２に隣接する取り上げスロープ４１を通り過ぎると、次の媒体シート４２の前縁が取り上げローラ２２と接触し、媒体のスタック３９の中から取り上げされる。その結果、媒体シート４０、４２が媒体経路２５に沿って進む間、１枚の媒体シート４２の前縁は、その前の媒体シート４０の後縁と略隣接している。従って、マルチシートプリントジョブにおいて、順番に流れる媒体シートの連続的取り上げが行われる。これによって、媒体経路２５に沿って何もない空間があることに起因する時間が低減され、それによってプリントスループットが増大する。媒体経路２５は、従来技術の間隔を置いた（すなわち非連続的な）取り上げ動作を用いたプリントの場合と比較して、プリントジョブにおいて詰まっている状態にある割合がより高い。
【００１９】
図４を参照して、１組のローラが順番に流れる媒体シート４６に及ぼす力に応答して、媒体シート４６が、媒体経路２５に沿って、プリントゾーン１８に向かって、プリントゾーン１８を通って動く。このようなローラとしては例えば、取り上げおよび供給ローラ２２、２３、および計量供給ローラ３０がある。ローラ２２、２３、３０は、駆動モータ１６が生成する駆動力４８に応答して、このような力を生成する。駆動力４８は、トランスミッション機構１７によって、ローラ２２、２３、および３０−そして最後には媒体シート−に結合する。ローラ２２、２３、３０は、従来技術の動作で、必要に応じて前後に動く。トランスミッション機構１７が例えば歯車や連結装置を変えて、プリントゾーンプラットフォーム３６を上げ下げする。更にトランスミッション機構１７は、従来技術で歯車を切り替えて、ローラ２２、２３をある速度で駆動し、ローラ３０を別の速度で駆動してもよい。
【００２０】
トランスミッション機構１７によって歯車を切り替えることには、用途によっては機能的な利点があるが、このような歯車の切り替えには、従来かなりの時間が取られていた（例えば、約０．５秒）。例えば、１ページ当たり６秒でプリントし、１ページ当たりそのうちの２秒が１枚の媒体シートにプリントを行い、次の媒体シートにプリントを行うまでの間の時間に起因する、従来技術のドラフトプリントジョブを考える。 このような歯車の切り替えには、その２秒のうちの１．０秒が取られる可能性がある。従って、このような歯車の切り替えは、プリントジョブのスループットの限界のかなりの原因になり得る。スループットを増大することが望ましいので、歯車を切り替える時間を低減するまたは全くなくしてしまうと有利である。連続取り上げマルチシートプリントモードの最良の実施形態において、媒体操作システム１４ は、トランスミッション機構１７を単一伝達状態で動作する。すなわちトランスミッション機構１７は、１枚の媒体シートの取り上げ、装填、プリントおよび送り出しから、次の媒体シートの取り上げ、装填、プリント、および送り出しまで、単一伝達状態のままである。
【００２１】
トランスミッション機構１７は、駆動モータ１６の駆動軸からローラ２２、２３の駆動軸およびローラ３０の駆動軸までの、すべての機械的リンク機構を含む。従来、トランスミッション機構は、１つまたはそれよりも多い歯車を含んでおり、また、クラッチ機構を含んでもよい。単一伝達状態ということは、トランスミッション機構１７が歯車がかみ合っていない（遊びの）状態に切り替えたり歯車のリンク機構を切り替えたりすることがない、ということを意味する。モータが定速のままであるということを意味するのではない。
【００２２】
駆動モータ１６は速度が変化するかもしれない、ということが考えられる。好適な一実施形態において、駆動モータ１６は、媒体シートの出力領域２０内への送り出しを行う速度を変化させる。ステッパモータであれば、モータはインクリメントな各段階で回転する。ＤＣモータであれば、閉ループ制御を行って、一連のパルス運動を行う。定速にするために、それぞれのパルス運動は、同じデューティーサイクルの同じ継続時間について、同じ振幅で起こる。プリント中、速度はプリントジョブに従って変化する。通常、媒体シートが前進し、次に１ラインのプリントが記録され、次に媒体が１ラインスペースだけ、または１ラインスペースの何分の１かだけ前進し、次のラインのプリントが記録される。それぞれの前進の間のタイミングは、プリントジョブに従って変化する。例えば画像グラフィックプリントは、通常テキストプリントよりも時間がかかる。本願明細書において説明する、スループットを改良する方法が関係するのは、媒体シートへのプリントの完了後である。
【００２３】
媒体シートがプリントの下側のマージンに達すると、媒体シートは計量供給ローラによって更に出力領域２０内に動かされる。典型的には、キッカー(kicker)装置が媒体シートの後縁に押す力を加えて、媒体シートをあと少し前進させて、出力領域２０内へと送り出しする。媒体シート同士の間の空間がかなりある非連続モードにおいては、このような蹴り入れる方法が実施される。しかし、媒体シート同士の間に実質的に空間がない連続モードにおいては、他の方法を採用して、媒体シートを効果的に送り出しする。一実施形態において、媒体シート上に記録するプリントがなくなると、コントローラ１３は駆動モータ１６に信号で知らせる。これに応答して、モータ１６は駆動力を増大して、媒体シートの動きを加速する。ここで関係してくるのは、後部がまだ計量供給ローラ３０の下にある媒体シートである。駆動力を加速することによって、この媒体シートは、計量供給ローラ３０から離れる時に、計量供給ローラおよびプリントゾーンから出力領域２０に発射される。好適な一実施形態において、この発射は、媒体シートに加える力が大きくなり過ぎないように、制御される。
【００２４】
図５を参照して、ＤＣモータまたはステッパモータの実施形態についての、プリント動作中の一連の駆動モータの働きによって達成される速度の大きさを示す。媒体シートへのプリント記録は、時間ｔ0から時間ｔ1までの期間内の変化のない段階の間に行われる。実際には、大きさ５５で示すこういった動きのない段階の期間は、動きの段階よりもかなり長い。時間ｔ1とｔ2との間に、コントローラは、現在の媒体シートへのプリントが完了しているということを判定する。その結果、コントローラは駆動モータ１６に信号を送る。いくつかの実施形態においては、コントローラは駆動モータに信号で知らせて、ある後部長さに達するまで媒体シートを通常の速度で前進させてもよい。この時点において、コントローラは次にモータに信号で知らせて、媒体シートを加速させる。図５は、媒体シート後部を直ちに加速しているのを示す。すなわち、時間ｔ2から時間ｔ3まで、駆動モータ１６は駆動力を増大して計量供給ローラ３０（本実施形態においては、ローラ２２、２３も）の回転を加速する。その結果、現在プリントゾーン内を前進している媒体シートは、波形５８で示すような増大する速度で加速する。媒体シートは、計量供給ローラ３０から離れると、出力領域２０内へと発射される。時間ｔ3からｔ4まで、駆動モータ１６は駆動力４８を低減する。この間に、次の媒体シートがそのページマージンだけプリントゾーン内へと前進し、プリント記録を受ける準備をする。時間ｔ4以降、次の媒体シートがプリント記録を受け、このサイクルが繰り返される。
【００２５】
いくつかの実施形態においては、取り上げ中に加速速度であることは望ましくない。しかし、最良の実施形態において、この加速速度は、取り上げプロセスを妨害するほど速くはない。また、標準の紙サイズについては、最良の実施形態の媒体ハンドリングシステムの幾何学的形状は、加速速度段階中に取り上げが行われないようになっている。
【００２６】
本発明の利点の１つは、媒体シートを取り上げる時間および媒体シートを送り出しする時間がかなり低減される、ということである。その結果、１枚の媒体シートへのプリント記録から次の媒体シートへのプリント記録までの間の時間が低減される。これに対応して、プリント記録システムのスループット速度が増大する。
【００２７】
本発明の好適な実施形態を例示し説明したが、様々な他に採り得るもの、変形、および均等物を用いてもよい。従って、前述の説明は、特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲を限定するものではない。
【００２８】
以上、本発明の実施例について詳述したが、以下、本発明の各実施態様の例を示す。
（実施態様１）マルチシートプリント記録ジョブにおける媒体シート（Ｍ）を操作する方法であって、駆動力を、トランスミッション機構（１７）を通じて１組の媒体操作ローラ（２２、２３、３０）と結合させるステップと、前記駆動力に応答して、連続的に紙送りされる個々の媒体シートを、送り出し、取り上げ(picking)、装填するステップとを含み、前記トランスミッション機構は単一のトランスミッション状態のままであり、前記駆動力は、前記複数の媒体シートのうちのそれぞれの１枚のシートが前記１組の媒体操作ローラのうちのローラ（２３）とかみ合う時に、前記１枚のシートに作用することを特徴とする媒体シートの操作方法。
（実施態様２）前記取り上げる段階は、前記複数の媒体シートのスタックから第１の媒体シートを連続して取り上げて、一媒体シートが順番に紙送りされるようにするステップであって、前記第１の媒体シートの前縁は、前の媒体シートの後縁と隣接するステップを含むことを特徴とする前項(1)記載の方法。
（実施態様３）前記連続的に流れる媒体シートを取り上げる間、バイアス力（Ｆ）を維持する支持プレート（３４）で、個々の媒体シートのスタックを取り上げローラ（２２）に向かってバイアスするステップを更に含む、前項(1)または前項(2）記載の方法。
（実施態様４）前記送り出しする段階は、現在の媒体シートの動きを、該現在の媒体シートがプリント記録を受け取った後に加速する段階を含む、前項(1)、(2)または(3)記載の方法。
（実施態様５）前記現在の媒体シートの動きは、該媒体シートに接触するローラ（３０）によって加速され、いったん前記ローラと前記媒体シートとの間の接触がなくなると、前記現在の媒体シートは、該現在の媒体シートの慣性により、出力領域（２０）に向かって進み続ける、前項(4)記載の方法。
（実施態様６）前記一連の媒体シートを前進させる段階であって、第１の媒体シートがプリント記録領域（１８）内に前進してプリント記録を受け取るステップと、前記取り上げる段階、前記前進させる段階、および前記送り出しする段階の間に、トランスミッション機構（１７）を単一伝達状態に維持する段階であって、前記伝達機構は、前記取り上げる段階および前記前進させる段階に影響を与える駆動力を結合させるステップとを更に含む、前項１、２、３、４または５記載の方法。
（実施態様７）前記駆動力は、前記現在の媒体シートに接触するローラ（３０）によって前記媒体シートに加えられ、いったん前記ローラと該媒体シートとの間の接触がなくなると、前記現在の媒体シートは、該現在の媒体シートの慣性により、出力領域（２０）に向かって進み続ける、前項(6)記載の方法。
（実施態様８）プリント記録装置（１２）と、個々の媒体シート（Ｍ）のスタック（３９）を支持する支持表面（１９）と、駆動力に応答して、第１の媒体シートを前記スタックから取り上げる、取り上げローラ（２２）と、前記駆動力に応答して、前記第１の媒体シートを領域（１８）内へと前進させて、前記プリント記録装置からプリント記録を受け取るようにさせる、供給ローラ（２３）と、
プリント記録の受け取り後、前記駆動力に応答して、その中に前記第１の媒体シートが送り出される、出力領域（２０）と、前記第１の媒体シートを送り出し次の媒体シートを取り上げ前進させる間、単一伝達状態のままでありながら前記駆動力と連絡するトランスミッション機構（１７）とを含む、プリント記録システム（１０）。
（実施態様９）１枚の媒体シートと前の媒体シートとが前進している時に、前記１枚の媒体シートの前縁が前記前の媒体シートの後縁と略隣接している、順番に流れる媒体シートを連続して取り上げる間、前記支持表面（１９）のうちの少なくとも一部（３４）は、前記スタック（３９）を前記取り上げローラ（２２）に向かってバイアスし、バイアス力（Ｆ）を維持する、前項(8)記載のシステム。（実施態様１０）前記伝達機構に結合し、前記駆動力を生成する、モータ（１６）と、該モータに結合し、該モータに信号で知らせて一時的に前記駆動力を増大して、前記第１の媒体シートの前記出力領域（２０）内への送り出しを加速する、コントローラ（１３）とを更に含む、前項(8)または前項(9)記載のシステム。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例が用いられるプリント記録装置のブロック図。
【図２】図１の部分平面図。
【図３】本発明の一実施形態による媒体シートの連続取り上げの動作を説明するための図であって、図２の部分平面図。
【図４】本発明の一実施形態の動作を説明するための図であって、図１と図２の装置の部分平面図。
【図５】本発明の一実施形態の動作を説明するための、図１、図２および図４の駆動モータの、時間をｘ軸にとりモータ速度をｙ軸にとったグラフ。
【符号の説明】
１０：プリント記録システム
１２：プリント記録装置
１３：コントローラ
１６：モータ
１７：トランスミッション機構
１８：プリント記録領域
１９：支持表面
２０：出力領域
２２：取り上げローラ
２３：供給ローラ
３０：計量供給ローラ
３４：支持プレート
３９：スタック。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003805999.tif 000006