(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エリア型パッケージを収納するために、収納部側壁に沿って底面より一定の高さを保った載置棚構造を有するキャリアテープであって、収納部側壁と載置棚表面との角度θが、θ＜９０゜の構造を有することを特徴とするキャリアテープ。
【請求項２】
収納部側壁の少なくとも一箇所に、内側に突出する突起部を有することを特徴とする請求項１に記載のキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品の中でエリア型パッケージに分類されるＢＧＡ（ボールグリッドアレイ）パッケージ（下面にハンダボールを格子状に配列したＬＳＩパッケージ）、及びＣＳＰ（チップサイズパッケージ）と呼称されるＬＳＩチップサイズのパッケージの中で、下部にハンダボールを格子状に配列したμＢＧＡ（マイクロボールグリッドアレイ）パッケージ、並びに配線接続用のバンプをＬＳＩチップ上に形成したバンプチップ、さらにはベアチップを輸送、保管及び実装するのに有用なキャリアテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＢＧＡパッケージを収納するキャリアテープとして、出願人は先に、収納部に載置棚を有する構造のキャリアテープを提案した（特開平８−１１９３０号）。このキャリアテープは、収納したＢＧＡパッケージが、収納部側壁と載置棚との境をなすアール部に乗り上げて傾くという、従来の不都合を回避するため、収納部側壁と載置棚との境に溝を形成し、この溝内にアール部が位置するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記提案したキャリアテープに、μＢＧＡパッケージのようなフランジ部の小さなパッケージを収納しようとすると、溝の存在により載置棚の幅が必然的に狭くなる。このような幅の狭い載置棚と溝部を従来技術で加工しようとすると、技術的に非常に困難である。また、上記溝により、加工後の載置棚の肉厚が溝なしの載置棚より薄くなり、強度が弱くなるという欠点がある。
【０００４】
また、載置棚の幅が十分にある場合でも、上記キャリアテープの構造では、パッケージを収納した際、パッケージのフランジ部と載置棚とは面接触となるため、成形時の収縮等、載置棚表面の平滑性を損ねる要因が存在すると載置棚に凹凸が生じ、これが収納したＢＧＡパッケージの傾きや浮き上がり等によるがたつき発生の要因となる。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決するものであり、収納したＢＧＡパッケージ等のエリア型パッケージ（以下、単にパッケージと略記する。）のがたつきを防止し、載置棚の加工が技術的に容易でかつ十分な強度を有するキャリアテープを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１のキァリアテープでは、収納部側壁と載置棚表面との角度θを、θ＜９０゜としている。
これにより、収納したパッケージのフランジ部は載置棚と線接触で保持され、載置棚の平滑性に起因するパッケージのがたつきが防止されると共に、収納部側壁と載置棚との境のアール部にパッケージが触れて乗り上げるという不都合が防止される。
さらに、請求項２のキァリアテープでは、上記キァリアテープの収納部側壁に、内側に突出する一以上の上記突起部を設けて、収納部におけるパッケージの位置決めを容易にしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付した図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のキャリアテープの一例の図であり、（ａ）は収納部を示す部分平面図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線の断面図、（ｃ）は、その一部拡大断面図である。図２〜図４は、それぞれ本発明のキャリアテープの収納部の一例を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は斜視図である。
【０００８】
まず、請求項１の発明は、図１（ｃ）に示すように、キャリアテープ１の収納部側壁２と載置棚３の表面との角度θを、θ＜９０゜とすることにより、収納したパッケージ４と載置棚３の接触部を従来の面接触から線接触にしている。
従来のキャリアテープの収納部において、成形時のゆがみ、収縮、シートの偏肉等によって載置棚の表面の平滑性が損なわれると、これが収納したパッケージの傾きや、浮き上がり等による収納部内のがたつきの原因となっていた。
これを回避するためには、パッケージ４と載置棚３の接触面積を減らすことが考えられるが、接触面積が少ないと逆にパッケージの安定した収納が難しくなる。
以上のことを考え、収納したパッケージ４を載置棚３の辺縁部で線接触により支えることで、載置棚３の平滑性に起因するパッケージのがたつきを防止することが可能となる。
【０００９】
さらに、収納部側壁２と載置棚３の表面との角度θを、θ＜９０゜にすることにより、収納部側壁２と載置棚３との境をなすアール部Ａが、パッケージ４より下方に位置することになるため、パッケージ４の下端縁がアール部Ａに乗り上げて傾くことはなく、収納部側壁２への接触が可能となり、収納部内におけるパッケージのがたつき防止と、パッケージの位置規制が容易となる。
【００１０】
この場合、図１（ｃ）に示すように、アール部の上縁α、載置棚３とパッケージ４の接点β及びパッケージ４の下端縁と収納部側壁２の接点γを結ぶと直角三角形を形成することになるので、辺αβ、辺αγの寸法は、角度θと実効載置棚寸法であるβγの寸法が決定すれば自動的に決まる。このことから、成形金型の載置棚の構造は容易に設計することができる。
【００１１】
本発明のキャリアテープでは、載置棚３はフラットな構造でよいため、プレスの際、シートを延伸して収納部側壁２と載置棚３との境に溝を設ける従来の構造と比較してシートの肉厚を厚くすることができるので強度的に有利となり、また従来の溝構造と比較して成形金型による加工が容易であるという利点を有する。さらに、収納部側壁２と載置棚３との角度θは、８５゜以上であると、収納部側壁２と載置棚３の境をなすアール部にパッケージ４の下端縁が接近してアール部の上縁にパッケージが乗り上げるおそれが生じ、７０゜未満であると実効載置棚の寸法が不必要に長くなり過ぎて、シートの肉厚が薄くなり強度的に弱くなるため、７０〜８５゜が好ましい。
【００１２】
角度とシートの長さとの関係について、さらに詳細に説明すると、実効載置棚寸法βγと、載置棚と収納部側壁との角度θから、載置棚寸法αβ、側壁の一部であるαγには次の関係が存在する。
αβ＝βγ／ｓｉｎθ
αγ＝βγ／ｔａｎθ
よつて、成形後のγαβの長さは
0003805441.tif 000002
このことから、載置棚と収納部側壁との角度θを任意の角度に設定した場合、θが９０゜の場合のγαβの長さの（（１＋ｃｏｓθ）／ｓｉｎθ）倍になることがわかる。
これは成形後の肉厚に影響する項目であり、具体的にはθ＝７０゜の場合、約１．４３倍であり、θ＝６５゜で１．５７倍となる。１．５倍を越えると肉厚的に薄くなり強度的に弱くなると考えられる。それ故、θの値としては、７０゜＜θ＜８５゜が好ましいといえる。
【００１３】
次に、請求項２の発明として、図２〜図４に示すように、収納部側壁２の少なくとも一箇所に、内側に突出する突起部４を設けることにより、パッケージの収納位置が突起部４より内側となるため、パッケージの収納部内での位置規制が容易となり、パッケージの傾き、がたつきが防止される。
突起部と載置棚の寸法の関係としては、突起部４の先端から載置棚３の端縁までの寸法がパッケージを載せるための寸法となり、載置棚３の幅より実効寸法は小さくなる。このことはμＢＧＡのような載置棚が狭くて済む場合でも、実効寸法より載置棚を広く設計する必要があるため、棚構造を加工する場合に技術的に容易になるという利点も存在する。
【００１４】
突起部４の大きさは、パッケージの位置を規制するのに十分であればよく、通常、収納部側壁から内側に１〜３ｍｍ突出するように形成される。また、突起部４の形状としては、パッケージ側面と面ではなく、線あるいは点状で接触するような構造が好ましいが、図２〜図４に示すような形状の突条に形成して面接触する構造としても、パッケージとの接触面積を小さくすることによって接触部の平滑性の問題を回避することができる。
さらに、突起部４と載置棚３との境にアールが生じるような形状の場合、図４に示すように突起部４と載置棚３を分割することによって、突起部を形成した部分を完全にオープンな構造にしてアール部を逃がすことが出来る。
【００１５】
【実施例】
［実施例１］
パッケージの寸法が、２７ｍｍ×２７ｍｍ±Ｏ．２ｍｍ、フランジ代の幅が、２．５ｍｍ±Ｏ．１ｍｍのＢＧＡパッケージを収納するキャリアテープとして、図１と同様なキャリアテープを作製した。
なお、載置棚３の実効寸法を１．５ｍｍとし、また、収納部側壁２と載置棚３の表面との角度θは、８０゜にした。
【００１６】
［実施例２］
次に、実施例１に準じたキャリアテープであって、開口部の寸法を２９ｍｍ×２９ｍｍとし、載置棚の寸法を２．５ｍｍ、突起部の突出長さを１ｍｍとするキャリアテープを作製した。
【００１７】
［実施例３］
さらに、上記二つの特徴を取り入れた構造としてθ＝８０゜、突出長さが１ｍｍの突起部を有するキャリアテープを作製した。開口部の寸法は、実施例２に準じた設計とした。
これら三種類のキャリアテープを用いてＢＧＡパッケージを収納したところ、収納部内でのＢＧＡパッケージのがたつき及びアール部への乗り上げによる傾きは皆無であつた。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によるキャリアテープのパッケージにエリア型パッケージを収納しても、収納状態におけるパッケージのがたつきが防止されるためキャリアテープ内でのパッケージの破損を防止することができる。
また、収納部側壁の突起部により、キャリアテープへの収納状態において位置規制が行われるため、実装時におけるパッケージの位置決めが容易に行え、実装不良を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明のキャリアテープの一例の図であり、（ａ）は収納部を示す平面図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線の断面図、（ｃ）は、その一部拡大断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明のキャリアテープの一例の収納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
【図３】（ａ）は、本発明のキャリアテープの一例の収納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
【図４】（ａ）は、本発明のキャリアテープの一例の収納部を示す平面図、（ｂ）は、その斜視図である。
【符号の説明】
１  キャリアテープ
２  収納部側壁
３  載置棚
４  突起部
５  パッケージ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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