(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面に把手を設けた支持板の他側面に、ケガキ線具を備えたケガキ腕と、該ケガキ腕との間に所定間隔をあけて対向して配置されたパイプ挟持具とを設け、前記支持板の他側面に管端を当接されて前記ケガキ腕とパイプ挟持具とで挟持された被溶接パイプを、その軸回りに前記ケガキ腕との間で相対回転させることにより、前記ケガキ線具で前記被溶接パイプの外周面にケガキ線を刻印形成するようにしたパイプケガキ用治具において、
前記ケガキ腕は前記支持板の他側面に直交する方向に向けられて支持板の一方の外端部に固定されており、また、前記パイプ挟持具は、前記支持板の他方の外端部に固定された支持片に螺合され、前記ケガキ腕に対向する方向に向けた調節ねじの内端部に、該調節ねじとの間で相対回転可能に取り付けられ、前記支持板の他側面に直交する方向に向けて設けられていて、前記ケガキ腕に対して、前記他側面に平行な方向であって相対的に接近、離間する方向に移動調節が可能とされていると共に、前記ケガキ腕には、前記支持板の他側面に直交する方向に整列され、かつパイプ挟持具に対向する方向に向けたねじ孔が、前記他側面から所定距離をあけて複数個設けられ、該ねじ孔に先端部をパイプ挟持具側に向けて前記ケガキ線具が螺合されていることを特徴とするパイプケガキ用治具。
【請求項２】
前記ケガキ腕と前記パイプ挟持具は、それらの少なくとも一方における互いに対向する側の部分に、前記支持板の他側面に直交する方向に延長され前記被溶接パイプの外周面に接触する面を有する凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパイプケガキ用治具。
【請求項３】
前記凹溝は横断面がＶ字状であることを特徴とする請求項２に記載のパイプケガキ用治具。
【請求項４】
前記把手の外周面には滑り止め用刻線が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のパイプケガキ用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、突き合わせ溶接されたパイプの溶接継手部の溶接状態が適正か否かを検査するために、予め溶接されるべき被溶接パイプの外周面にケガキ線を刻印するパイプケガキ用治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
突き合わせ溶接されたパイプの溶接継手部の溶接状態が適正であるか否かを検査する方法として、図４に示すように、予め、溶接されるべき一対のパイプ（被溶接パイプ）Ｐ１，Ｐ２の外周面に溶接継手部Ｅとなる管端からの距離Ｌの位置にケガキ線Ｓ１，Ｓ２を刻印しておき、突き合わせ溶接後に、パイプＰ１，Ｐ２の外壁面にその軸方向に沿って検査用ゲージＧを当接させ、該検査用ゲージＧの側縁に前記距離Ｌの２倍の距離をおいて刻印されている基準点Ａ，Ｂ，Ｃのうちの１つ、例えば基準点Ｂに一方のパイプＰ１のケガキ線Ｓ１を合わせたとき、距離２Ｌにある基準点Ａと他方のパイプＰ２のケガキ線Ｓ２の位置とが合致しているか否か、基準点Ａ，Ｂまたは基準点Ｂ，Ｃから距離Ｌの中間位置に刻印されている中間点ａ，ｂのうちの中間点ａと溶接継手部Ｅの位置とが合致しているか否か、また、溶接継手部Ｅのビード幅Ｗが、検査用ゲージＧの側縁に沿って設けた検査溝ＷＸのうち、適切なビード幅Ｗ０であるか、または許容し得るビード幅Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，・・・・・・，Ｗ７であるか否か等を検査することにより溶接の合否を評価する方法を、本願の出願人が既に提案した。なお、検査溝ＷＸの近くに刻印されている数値は溝幅（ｍｍ）の大きさを示す。
【０００３】
また、同時に、溶接されるべき一対のパイプＰ１，Ｐ２の外周面に溶接継手部Ｅとなる管端からの距離Ｌの位置にケガキ線Ｓ１，Ｓ２を刻印対するためのパイプケガキ用治具も提案した。
このパイプケガキ用治具１０は、例えば、図５に示すように、一側面１１ａに把手１２を設けた支持板１１の他側面１１ｂに、上部側に位置して該他側面１１ｂに直角に延長したケガキ腕１３を固定して設けると共に、該ケガキ腕１３の下方に位置しケガキ腕１３の下面１３ａとの間にパイプＰ１（Ｐ２）を挟持し得る間隙Ｙを隔ててパイプ挟持板１４を固定して設け、さらに、前記ケガキ腕１３に、前記他側面１１ｂから所定距離Ｌだけ離れた位置において上下方向（前記他側面１１ｂに平行な方向）に針先１５ａの位置を調整可能にしたケガキ針１５を設けものである。
【０００４】
そして、前記構成のパイプケガキ用治具１０は、ケガキ針１５の針先１５ａの突出位置を調整した後、突き合わせ溶接すべきパイプＰ１（Ｐ２）の管端側を、ケガキ腕１３とパイプ挟持板１４との間の間隙Ｙに、パイプ外周面がケガキ針１５の針先に面する状態で挿入して、管端面を前記他側面１１ｂに突き当てることにより、パイプケガキ用治具１０を突き合わせ溶接すべきパイプＰ１（Ｐ２）に配置する。しかる後に、把手１２を掴んでパイプＰ１（Ｐ２）の外周面に沿ってパイプケガキ用治具１０を旋回させることにより、ケガキ針１５の針先１５ａがパイプＰ１（Ｐ２）の外周面に沿って移動して管端から距離Ｌにある位置にリング状のケガキ線Ｓ１（Ｓ２）を容易に刻印できるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記パイプケガキ用治具１０においては、前記ケガキ腕１３とパイプ挟持板１４とが共に支持板１１に一定の間隙Ｙをあけて固定されているので、ケガキ線Ｓ１（Ｓ２）を刻印できるパイプの直径の大きさが前記間隙Ｙの範囲内に限定され、直径の異なるパイプに幅広く対応することができない不満がある。
また、ケガキ腕１３に設けたケガキ針１５が支持板１１の他側面１１ｂからの一定距離Ｌの位置に固定されているため、ケガキ線Ｓ１（Ｓ２）の位置を、パイプの大きさ等に応じて管端から距離を種々変えて設定することができない不満がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、突き合わせ溶接すべき被溶接パイプの直径の大きさに幅広く対応して被溶接パイプの外周面にケガキ線を刻印することができるパイプケガキ用治具を提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、被溶接パイプの管端からのケガキ線の位置を複数に変えて設定して被溶接パイプの外周面にケガキ線を刻印することができるパイプケガキ用治具を提供することである。
さらに、本発明の他の目的は、被溶接パイプの外周面に容易に、かつ、正確にケガキ線を刻印することができる、構造が簡単なパイプケガキ用治具を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、以下のように構成されている。
すなわち、請求項１に係るパイプケガキ用治具は、一側面に把手を設けた支持板の他側面に、ケガキ線具を備えたケガキ腕と、該ケガキ腕との間に所定間隔をあけて対向して配置されたパイプ挟持具とを設け、前記支持板の他側面に管端を当接されて前記ケガキ腕とパイプ挟持具とで挟持された被溶接パイプを、その軸回りに前記ケガキ腕との間で相対回転させることにより、前記ケガキ線具で前記被溶接パイプの外周面にケガキ線を刻印形成するようにしたパイプケガキ用治具において、
前記ケガキ腕が前記支持板の他側面に直交する方向に向けられて支持板の一方の外端部に固定されており、また、前記パイプ挟持具が、前記支持板の他方の外端部に固定された支持片に螺合され、前記ケガキ腕に対向する方向に向けた調節ねじの内端部に、該調節ねじとの間で相対回転可能に取り付けられ、前記支持板の他側面に直交する方向に向けて設けられていて、前記ケガキ腕に対して、前記他側面に平行な方向であって相対的に接近、離間する方向に移動調節が可能とされていると共に、前記ケガキ腕には、前記支持板の他側面に直交する方向に整列され、かつパイプ挟持具に対向する方向に向けたねじ孔が、前記他側面から所定距離をあけて複数個設けられ、該ねじ孔に先端部をパイプ挟持具側に向けて前記ケガキ線具が螺合された構成とされている。
【００１０】
請求項２に係るパイプケガキ用治具は、請求項１に記載のパイプケガキ用治具において、ケガキ腕とパイプ挟持具は、それらの少なくとも一方における互いに対向する側の部分に、支持板の他側面に直交する方向に延長され被溶接パイプの外周面に接触する面を有する凹溝が形成された構成とされている。
【００１１】
請求項３に係るパイプケガキ用治具は、請求項２に記載のパイプケガキ用治具において、凹溝は横断面がＶ字状である構成とされている。
【００１２】
請求項４に係るパイプケガキ用治具は、請求項１〜３のいずれかに記載のパイプケガキ用治具において、把手の外周面に滑り止め用刻線が設けた構成とされている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るパイプケガキ治具の一実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１〜図３において、１は本発明に係るパイプケガキ治具の一実施の形態を示す。このパイプケガキ治具１は、矩形状の支持板２と、該支持板２の一側面２ａに設けた把手３と、ケガキ針（ケガキ線具）４を備えると共に、前記支持板２の他側面２ｂにおける一方の外端部（図２の上端部）にねじ５で固定されて前記他側面２ｂに直交する方向に延長して設けたケガキ腕６と、前記他側面２ｂの他方の外端部（図２の下端部）にねじ５で固定した支持片７と、前記他側面２ｂ側において前記ケガキ腕６に対向して配置され前記支持片７に螺合された調節ねじ８に支持して設けたパイプ挟着具９とを備えている。
【００１４】
前記把手３は、円柱状をなしており、中心部にあけた軸方向のボルト穴３ａに挿通したボルト３ｂにより、前記支持板２の一側面２ａに軸方向を直交させて該一側面２ａに固定して設けられている。把手３の外周面３ｃには軸方向に沿う細かい線条（滑り止め用刻線）３ｄがローレット切りにより設けられている。
なお、図中、３ｅはばね座金である。
【００１５】
前記ケガキ腕６には、その内側（図２で下端側）の部分に、２つの傾斜面によって横断面をＶ字状にした凹溝６ａ（図３参照）が、前記他側面２ｂに直交する方向に延長して形成され、また、前記他側面２ｂに平行であって前記パイプ挟持具９に対向する方向に向けて貫通するねじ孔６ｂが、複数個（図２では２個）前記他側面２ｂから所定間隔ｆをあけ該他側面２ｂに直交する方向に整列して設けられている。そして、前記ケガキ針４は、前記ねじ孔６ｂの一つに、尖鋭化した内端部（先端部）を前記凹溝６ａの底部（Ｖ字の傾斜面の交差部）に突出するようにして螺合されている。
【００１６】
また、前記パイプ挟持具９は、前記他側面２ｂに直交する方向に向けて延長して設けられ、その内側（図２で上側）の前記ケガキ腕６に対向する部分には、前記ケガキ腕６の凹溝６ａと同様なＶ字状の凹溝９ａ（図３参照）が、前記他側面２ｂに直交する方向に延長して形成されている。さらに、前記パイプ挟持具９は、前記他側面２ｂに平行であり前記ケガキ腕６に対向する方向に向けて前記支持片７に螺合された調節ねじ８の内端部（図２で上端部）に、中央部が、調節ねじ８の軸周りに相対回転が可能なように支持されており、該調節ねじ８の回転で前記他側面２ｂに平行な方向であって前記ケガキ腕６に対し接近、離間する方向に移動調節可能になっている。
【００１７】
次に、前記構成のパイプケガキ用治具１の作用について説明する。
突き合わせ溶接される一方のパイプ（被溶接パイプ）Ｐ１を用意し、図２の二点鎖線で示すように、前記パイプケガキ用治具１のケガキ腕６とパイプ挟持具９の間にパイプＰ１を通してその端部（管端）を支持板２の他側面２ｂに当接させ、その状態で調節ねじ８を回転させてパイプ挟持具９をケガキ腕６側に、それらの各凹溝６ａ，９ａの２つの傾斜面がパイプＰ１の外周面に軽く接触するまで移動させる。次に、ケガキ腕６のケガキ針４を回転してその内端部をパイプＰ１の外周面に接触させるようにする。
【００１８】
しかる後に、パイプＰ１を支えておいてパイプケガキ用治具１を、把手３を掴んでパイプＰ１に対しその軸回りに１回り旋回させるか、または、把手３を掴んでパイプケガキ用治具１を支えておいてパイプＰ１をパイプケガキ用持具１に対し軸周りに１回り旋回させると、前記ケガキ針４の尖鋭化した内端部によってパイプＰ１の外周部にその端部から所定距離Ｌを隔てた位置にリング状のケガキ線Ｓ１が刻印される。
【００１９】
また、突き合わせ溶接される他方のパイプ（被溶接パイプ）Ｐ２も、同様にしてパイプケガキ用治具１によって、その端部からの所定距離の位置における外周面にリング状のケガキ線Ｓ２が刻印される。
なお、前記のおいて、ケガキ線Ｓ１，Ｓ２の刻印が終了したときは、調節ねじ８を緩めてパイプ挟持具９とケガキ腕６との間隔を開くと共に、ケガキ針４の内端部を後退させて、パイプＰ１，Ｐ２をパイプケガキ用治具１から外すことは言うまでもない。
そして、ケガキ線Ｓ１，Ｓ２を刻印されたパイプＰ１，Ｐ２は、従来と同様にして、突き合わせ溶接が行われた後に、前記検査用ゲージＧを用いて前記ケガキ線Ｓ１，Ｓ２を基準にした突き合わせ溶接部（溶接継手部）の位置とビード幅Ｗの検査が行われる。
【００２０】
前記実施の形態のパイプケガキ用治具１によれば、パイプ挟持具９がケガキ腕６に対して接近、離間する方向に移動調節可能に設けられているので、パイプＰ１，Ｐ２の直径の大きさに応じて、調節ねじ軸８の支持片７に対するねじ込み量を調節することによって、ケガキ腕６とパイプ挟持具９との間の距離を調節してパイプＰ１，Ｐ２を的確に挟持することができる。
【００２１】
また、ケガキ腕６に支持板２の他側面２ｂに直交する方向に所定距離ｆをあけてケガキ針４を螺合するねじ孔６ｂが複数個設けられているので、パイプＰ１，Ｐ２の直径の大きさ等に関連してパイプＰ１，Ｐ２の端部からケガキ線Ｓ１，Ｓ２を刻印するパイプの軸方向における位置までの距離Ｌは、ケガキ針４をねじ込むケガキ腕６のねじ孔６ｂの位置を変えることによって容易に変更することができる。
【００２２】
さらに、前記ケガキ腕６とパイプ挟持具９は、それらの相互に対向する部分がＶ字状の凹溝６ａ，９ａに形成されているので、パイプＰ１，Ｐ２を確実に調芯して挟持することができ、これにより、パイプケガキ用治具１とパイプＰ１，Ｐ２との相対回転が円滑に行え、ケガキ針による前記ケガキ線の刻印を正確に形成することができる。
また、前記把手３の外周部に線条３ｄを設けたので、作業者が把手３を掴むとき、前記線条３ｄが掴む手に対する滑り止めの役目を果たし、作業者がパイプケガキ用治具１をしっかり掴んでケガキ線の刻印操作を確実に行うことができる。
【００２３】
なお、前記ケガキ腕６とパイプ挟持具９の相互に対向するＶ字状に形成されている凹溝６ａ，９ａの全面に四フッ化エチレン樹脂等の合成樹脂でコーティングを施しておくと、パイプを挟持してケガキ線の刻印操作を行う際に、パイプケガキ用治具１がパイプＰ１，Ｐ２に対して滑りやすくなり、円滑にかつ楽に旋回させることができる上、パイプＰ１，Ｐ２の外周面に無駄に傷が入るのを防止することができる。
【００２４】
なお、前記実施の形態では、ケガキ腕６を支持板２に固定し、ケガキ腕６に対してパイプ挟持具９を接近、離間する方向に移動調節可能としたが、これに代えて、パイプ挟持具９を支持板２に固定し、ケガキ腕６をパイプ挟持具９に対して接近、離間する方向に移動調節可能としてもよく、パイプ挟持具９とケガキ腕６の両方を相互に接近、離間する方向に移動調節可能としてもよい。パイプ挟持具９とケガキ腕６の両方を移動調節可能とした場合、より幅広くパイプＰ１，Ｐ２の直径の大きさに対応させることができる。
【００２５】
また、前記実施の形態では、ケガキ腕６にその長手方向（支持板２の他側面２ｂに直交する方向）に整列して２個のねじ孔６ｂを設けて、そのうちの１つに１個用意したケガキ針４を螺合するようにしたが、ねじ孔６ｂの個数は２個に限らず、３個以上の複数であってもよく、それらの複数個のねじ孔６ｂの一部または全部に、それぞれ、ケガキ針４を螺合しておくようにしてもよい。
その場合、１つのケガキ針４のみがパイプＰ１，Ｐ２の外周面に接触するようにすることは勿論である。ケガキ腕６に３個以上ケガキ針４を備える場合、パイプＰ１，Ｐ２の直径の大きさ等に関連してケガキ線Ｓ１，Ｓ２を形成する位置（パイプの管端からの距離Ｌ）をより一層幅広く選択することができる。
【００２６】
また、前記実施の形態では、前記ケガキ腕６とパイプ挟持具９の両方にＶ字状の凹溝６ａ，９ａを設けたので、ケガキ腕６とパイプ挟持具９とでパイプＰ１，Ｐ２を挟持したときの調芯性が極めて良好に確保できて好ましいが、これに限らず、Ｖ字状の凹溝６ａ，９ａはケガキ腕６とパイプ挟持具９のうちのいずれか一方にだけ形成してもよく、また、前記凹溝６ａ，９ａは横断面がＶ字状に限らず、円弧状、平面状やその他の形状であってもよい。
【００２７】
また、前記実施の形態では、前記ケガキ線具を内端部が先鋭化したケガキ針４で構成したが、ケガキ線具はこれに限らず、インクチューブを有しペン先からインクチューブ内のインクを出して刻印する筆記具等であってもよい。この場合、前記ケガキ腕６のねじ孔６ｂに螺合するボルト状のホルダを設け、このホルダの中心にあけた軸穴に前記インクチューブを装着して前記筆記具等を前記ケガキ腕６に支持するように構成することができる。
【００２８】
なお、前記実施の形態においては、把手３の外周面に軸方向に沿った線条を周方向に多数形成して、これによって該把手３を掴んだときの滑り止めとしたが、把手３に設ける滑り止め用刻線は、これに限らず、軸線方向の線条と周方向の線条を複合させたものや軸線方向に斜めに交差する２方向の線条を複合させたものでもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るパイプケガキ用治具によれば、以下のような優れた効果を奏することができる。
すなわち、請求項１記載のパイプケガキ用治具によれば、パイプ挟持具とケガキ腕とが、支持片に螺合され、内端部にパイプ挟持具を配した調節ねじの支持片に対するねじ込み量を調節することによって、相対的に接近、離間する方向に移動調節可能に支持板に設けられているので、被溶接パイプの直径の大きさに応じて、ケガキ腕とパイプ挟持具との間の距離を容易、かつ細かく調節することができて被溶接パイプを的確に挟持することができ、被溶接パイプの直径の種々の大きさに幅広く対応させて、それらの外周面に容易にケガキ線を刻印することができる。
しかも、把手を設けた支持板の側面に、ケガキ線具を備えたパイプ挟持具とケガキ腕を支持したものであるので、構成が簡単で、実施が容易である。
【００３１】
さらに、このパイプケガキ用治具によれば、ケガキ腕に支持板の他側面に直交する方向に所定距離をあけてケガキ線具を螺合するねじ孔が複数個設けられているので、被溶接パイプの管軸方向におけるケガキ線を刻印する位置を、ケガキ線具を螺合させるケガキ腕のねじ孔の位置を変えることによって容易に複数位置に変更することができ、これにより、被溶接パイプの直径の大きさ等に対応してケガキ線の位置を適宜に選択して設定することができる。
【００３２】
請求項２に記載のパイプケガキ用治具によれば、ケガキ腕とパイプ挟持具の少なくとも一方の、互いに対向する側の部分に、被溶接パイプの外周面に接触する面を有する凹溝が形成されているので、該凹溝によって前記被溶接パイプをパイプケガキ用治具に対し所定の状態に保持させることができて、パイプケガキ用治具による被溶接パイプへのケガキ線の刻印を正確に行うことができる。
【００３３】
請求項３に記載のパイプケガキ用治具によれば、ケガキ腕とパイプ挟持具は、それらの相互に対向する部分に形成される凹溝が横断面をＶ字状とされているので、該Ｖ字状の凹溝によって被溶接パイプを確実に調芯された状態で挟持することができ、これにより、パイプケガキ用治具と被溶接パイプとの相対回転が円滑に行え、前記被溶接パイプの外周面にケガキ針によるケガキ線の刻印を一層正確に行うことができる。
【００３４】
請求項４に記載のパイプケガキ用治具によれば、把手の外周面に滑り防止用刻線が設けられているので、作業者がパイプケガキ用治具をしっかり掴んでケガキ線の刻印操作を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るパイプケガキ用治具の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】  同じく正面図である。
【図３】  同じく側面図である。
【図４】  突き合わせ溶接されたパイプの溶接継手部の検査方法を示す説明図である。
【図５】  本願の出願人が既に提案したパイプケガキ用治具の斜視図である。
【符号の説明】
１  パイプケガキ用治具              ２  支持板
２ａ  一側面                        ２ｂ  他側面
３  把手                            ３ｄ  線条（滑り止め用刻線）
４  ケガキ針（ケガキ線具）          ６  ケガキ腕
６ａ，９ａ  凹溝                    ６ｂ  ねじ孔
７  支持片                          ８  調節ねじ
９  パイプ挟持具                    Ｅ  溶接継手部
ｆ  ねじ孔の間隔                    Ｇ  溶接部検査用ゲージ
Ｌ  管端からのケガキ線の距離        Ｐ１，Ｐ２  パイプ（被溶接パイプ）
Ｓ１，Ｓ２  ケガキ線                Ｗ  ビード幅
【図１】
0003836695.tif 000002
【図２】
0003836695.tif 000003
【図３】
0003836695.tif 000004
【図４】
0003836695.tif 000005
【図５】
0003836695.tif 000006