(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（Ｉ）または（II）で表されるヒドラジド化合物。
【化１】
0003844820.tif 000037
【化２】
0003844820.tif 000038
［式中、Ａ1はアルコキシ基で置換されてもよいベンゼン環を表す。Ｌ1は−ＣＯＮＨ−基または−ＳＯ2ＮＨ−基（それぞれ左側にＡ1が結合する）を表し、Ｌ2は−ＳＯ2ＮＨ−基（左側に（Ｙ2）m3で置換されたベンゼン環が結合する）を表し、Ｌ3はアルキレン基、ノルボルニレン基、アダマンチレン基、フェニレン基、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｎ（ＲN）−、−ＣＯ−、−Ｃ（＝Ｓ）−、−ＳＯ2−の基の組み合わせからなる基を表す。ここで、ＲNは水素原子を表す。Ｘ1、Ｘ2およびＹ2は水素原子を表し、ｍ1、ｍ2およびｍ3は４を表す。Ｒ1およびＲ2は水素原子またはフッ素原子もしくはカルボキシル基が置換してもよいアルキル基を表すが、一般式（Ｉ）に於ける２つのＲ1、一般式（ＩＩ）に於ける２つのＲ2のうち、それぞれ少なくとも１つは、１個以上のフッ素原子で置換された置換アルキル基を表す。
ただし、該一般式（ＩＩ）で表される化合物が、下記一般式（Ｉ’）で表される構造またはその下に記載される３つの構造を有することはない。
一般式（Ｉ’）
（Ａ−（Ｂ）b）
式中、Ａは、２つ以上の単環または２環のアリール基が単結合、−Ｏ−、−ＳＯ2−、−Ｃ（ＲC1）（ＲC2）―、−ＣＯ―または−ＣＨ＝ＣＨ−基で連結された基を表す。ここで、ＲC1およびＲC2は水素原子またはアルキル基を表す。Ｂは下記一般式（Ｉ−Ｂ）または（ＩＩ−Ｂ）で表される基を表し、ｂは２を表す。
一般式（Ｉ−Ｂ）
―Ｌ1’−Ａｒ1−ＮＨＮＨ−Ｇ1−Ｒ1’
一般式（ＩＩ−Ｂ）
−Ｌ3’−Ａｒ3−Ｌ2’―Ａｒ2−ＮＨＮＨ−Ｇ2−Ｒ2’
式中、Ｇ1およびＧ2は、カルボニル基を表し、Ｒ1’およびＲ2’は水素原子または、フッ素原子もしくはカルボキシル基が置換してもよいアルキル基を表す。Ａｒ1、Ａｒ2およびＡｒ3はフェニレン基を表し、Ｌ1’およびＬ2’は、−ＳＯ2ＮＨ−（左側にＡまたはＡｒ3が結合する）を表し、Ｌ3’は−Ｏ−、−Ｎ（ＲN）−（ＲNは水素原子を表す。）、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、アルキレン基、アリーレン基の単独、またはこれらの基の組み合わせからなる基を表す。
【化３】
0003844820.tif 000039
【請求項２】
前記ヒドラジン化合物が前記一般式（Ｉ）で表される化合物であることを特徴とする請求項１に記載のヒドラジン化合物。
【請求項３】
前記ヒドラジン化合物が前記一般式（ＩＩ）で表される化合物であることを特徴とする請求項１に記載のヒドラジン化合物。
【請求項４】
請求項１に記載の一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるヒドラジド化合物を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項５】
前記一般式（Ｉ）における２つのＬ1の少なくとも１つが、−ＳＯ2ＮＨ−基であることを特徴とする請求項４に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項６】
前記一般式（Ｉ）におけるＲ1の少なくとも１つ、前記一般式（ＩＩ）におけるＲ2の少なくとも１つが、トリフルオロメチル基またはジフルオロメチル基であることを特徴とする請求項４または５に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特定構造のヒドラジド化合物及びそれを含んだハロゲン化銀写真感光材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
グラフィックアーツの分野においては網点画像による連続階調の画像の再生あるいは線画像の再生を良好ならしめるために、超硬調（特にγが１０以上）の写真特性を示す画像形成システムが必要である。良好な保存安定性を有する処理液で現像し、超硬調な写真特性が得られる画像形成システムが要望され、その一つとして米国特許４，１６６，７４２号、同４，１６８，９７７号、同４，２２１，８５７号、同４，２２４，４０１号、同４，２４３，７３９号、同４，２７２，６０６号、同４，３１１，７８１号にみられるように、特定のアシルヒドラジン化合物を添加した表面潜像型ハロゲン化銀写真感光材料を、亜硫酸保恒剤を０．１５モル／リットル以上含むｐＨ１１．０〜１２．３の現像液で処理して、γが１０を越える超硬調のネガ画像を形成するシステムが提案された。この新しい画像形成システムには、従来の超硬調画像形成では塩化銀含有率の高い塩臭化銀しか使用できなかったのに対して、沃臭化銀や塩沃臭化銀でも使用できるという特徴がある。また、従来のリス現像液が極く微量の亜硫酸保恒剤しか含有できなかったのに対して、多量の亜硫酸保恒剤を含有できるので、比較的保存安定性がよいという点も特徴である。しかし、ｐＨが１１以上の現像液は、空気酸化され易く不安定で、長時間の保存や使用に耐えない。ヒドラジン化合物を含むハロゲン化銀感光材料を、より低いｐＨの現像液で現像し、硬調な画像を作成する工夫が試みられている。特開平１−１７９９３９号、および特開平１−１７９９４０号には、ハロゲン化銀乳剤粒子に対する吸着基を有する造核現像促進剤と、同じく吸着基を有する造核剤とを含む感材を用いて、ｐＨ１１．０以下の現像液で現像する処理方法が記載されている。しかしながら、これらの発明において使用されている乳剤は、臭化銀、沃臭化銀乳剤であり、現像進行性あるいは処理液の組成変動に対する写真性能の変化が大きく、安定性の点で十分とはいえない。
【０００３】
米国特許第４，９９８，６０４号、同４，９９４，３６５号、同４，９７５，３５４号には、エチレンオキシドの繰り返し単位を有するヒドラジン化合物、およびピリジニウム基を有するヒドラジン化合物が開示されている。しかしながら、実施例の記載からみると、これらの発明では、硬調性が充分でなく、実用的な現像処理条件で硬調性と必要なＤmax を得ることは困難である。また、ヒドラジン誘導体を用いた造核硬調感材は、現像液のｐＨの変化に伴う写真性の変化幅が大きい。現像液のｐＨは、現像液の空気酸化、および水の蒸発による濃厚化による上昇、または空気中の二酸化炭素の吸収による低下などにより、大きく変動する。従って、写真性能の現像液ｐＨ依存性を小さくする工夫が試みられている。
【０００４】
ところで一般に明室で取り扱われる返し感材は製版用感材の一つとして、大きな分野をしめていて、この分野においては、細い明朝文字をも再現する高い抜き文字品質が要望されている。そのために、より活性の高い造核剤の開発が望まれてきた。特に、明室でも取り扱える低感度の明室感材においては、造核剤による硬調化が起こりにくく、さらに高活性の造核剤の開発が望まれている。
【０００５】
このような目的を達成するために、例えば特開平６−１４８８２８号、特開平６−１８０４７７号、特開平６−１９４７７４号等開示されている高活性なヒドラジン系造核剤が開発されている。
とくに少なくとも１つの電子吸引性基で置換された置換アルキル基をアシル基として有する造核剤は、ｐＨ１１以下の現像液でも極めて硬調な写真性を得ることができ、また現像液の疲労による写真性能の変動が小さく優れたものであったが、しかしながら中には造核剤自体が酸化されやすく、保存性の点で改善が必要とされるものがあった。
【０００６】
特開昭６４−８６１３４号、特開昭４−１６９３８号、および特開平５−１９７０９１号には、ヒドラジノ基が分子内に２つ組み込まれた化合物が開示されている。とくに、特開平５−１９７０９１号には、同じアシル基を有する従来のアシルヒドラジン化合物に比べて、硬調化性能の点において優れる幾つかの化合物が開示されているが、しかしこれらとてｐＨ１１以下の現像液における硬調性、処理液の変動要因に対する安定性、保存性等の点で、十分満足できるものではなく、改善が必要であった。
【０００７】
一方、内部潜像型ハロゲン化銀写真乳剤を造核剤の存在下で表面現像することによって直接ポジ像を得る方法及びそのような方法に用いられる写真乳剤又は感光材料は例えば米国特許２，４５６，９５３号、同２，４９７，８７５号、同２，４９７，８７６号、同２，５８８，９８２号、同２，５９２，２５０号、同２，６７５，３１８号、同３，２２７，５５２号、同３，３１７，３２２号、英国特許１，０１１，０６２号、同１，１５１，３６３号、同１，２６９，６４０号、同２，０１１，３９１号、特公昭４３−２９４０５号、同４９−３８１６４号、特開昭５３−１６６２３号、同５３−１３７１３３号、同５４−３７７３２号、同５４−４０６２９号、同５４−７４５３６号、同５４−７４７２９号、同５５−５２０５５号、同５５−９０９４０号などで知られている。
上記の直接ポジ像を得る方法において造核剤は現像液中に添加してもよいが、感光材料の写真乳剤層またはその他の適当な層に添加する方法がより一般的である。
【０００８】
直接ポジ型ハロゲン化銀感光材料中に添加する造核剤としては、ヒドラジン化合物が最も良く知られており、具体的にはリサーチ・ディスクロージャー誌第２３５１０（１９５３年１１月）、同１５１６２（１９７６年１１月、第１５１巻）および同１７６２６（１９７８年１２月、第１７６巻）に示されたものがあげられる。一般にヒドラジン系造核剤は最大濃度（Ｄmax ）と最小濃度（Ｄmin ）との差が大きく、ディスクリミネーションの点では最もすぐれているが、処理に高ｐＨ（ｐＨ１１以上）を必要とする欠点を有しており、その改善が望まれていた。
【０００９】
米国特許５２５２４２６号にはアシル基として、ジフルオロアセチル基もしくはモノフルオロアセチル基を有するヒドラジド化合物が開示されているが、ここに示されている化合物は何れも造核硬調化性能の点に於いて十分な性能を有していない。
一方、日本国特許平３−１２５１３４号にはジフルオロアセチル基を有するヒドラジド化合物が開示されているが、ここで示された化合物では、十分な造核性能が発現されないことが判った。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、第１に安定な現像液を用いてガンマが１０を越える極めて硬調な写真性を得ることができるハロゲン化銀写真感光材料を提供することにある。本発明の第２の目的は、高い処理安定性をもち、かつ保存性に優れた製版用ハロゲン化銀写真感光材料を提供することにある。本発明の第３の目的は、少量の添加で低ｐＨ処理液でも十分な反転性を示す、直接ポジ感光材料を提供することにある。本発明の第４の目的はかかる有用性を有する特定構造のヒドラジド化合物を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明のこれらの目的は、本発明の以下の構成によって達成された。
（１）下記一般式（Ｉ）または（II）で表されるヒドラジド化合物。
一般式（Ｉ）
【００１２】
【化３】
0003844820.tif 000002
【００１３】
一般式（II）
【００１４】
【化４】
0003844820.tif 000003
【００１５】
式中、Ａ1はアルコキシ基で置換されてもよいベンゼン環を表す。Ｌ1は−ＣＯＮＨ−基または−ＳＯ2ＮＨ−基（それぞれ左側にＡ1が結合する）を表し、Ｌ2は−ＳＯ2ＮＨ−基（左側に（Ｙ2）m3で置換されたベンゼン環が結合する）を表し、Ｌ3はアルキレン基、ノルボルニレン基、アダマンチレン基、フェニレン基、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｎ（ＲN）−、−ＣＯ−、−Ｃ（＝Ｓ）−、−ＳＯ2−の基の組み合わせからなる基を表す。ここで、ＲNは水素原子を表す。Ｘ1、Ｘ2およびＹ2は水素原子を表し、ｍ1、ｍ2およびｍ3は４を表す。Ｒ1およびＲ2は水素原子またはフッ素原子もしくはカルボキシル基が置換してもよいアルキル基を表すが、一般式（Ｉ）に於ける２つのＲ1、一般式（ＩＩ）に於ける２つのＲ2のうち、それぞれ少なくとも１つは、１個以上のフッ素原子で置換された置換アルキル基を表す。
ただし、該一般式（ＩＩ）で表される化合物が、下記一般式（Ｉ’）で表される構造またはその下に記載される３つの構造を有することはない。
一般式（Ｉ’）
（Ａ−（Ｂ）b）
式中、Ａは、２つ以上の単環または２環のアリール基が単結合、−Ｏ−、−ＳＯ2−、−Ｃ（ＲC1）（ＲC2）―、−ＣＯ―または−ＣＨ＝ＣＨ−基で連結された基を表す。ここで、ＲC1およびＲC2は水素原子またはアルキル基を表す。Ｂは下記一般式（Ｉ−Ｂ）または（ＩＩ−Ｂ）で表される基を表し、ｂは２を表す。
一般式（Ｉ−Ｂ）
―Ｌ1’−Ａｒ1−ＮＨＮＨ−Ｇ1−Ｒ1’
一般式（ＩＩ−Ｂ）
−Ｌ3’−Ａｒ3−Ｌ2’―Ａｒ2−ＮＨＮＨ−Ｇ2−Ｒ2’
式中、Ｇ1およびＧ2は、カルボニル基を表し、Ｒ1’およびＲ2’は水素原子または、フッ素原子もしくはカルボキシル基が置換してもよいアルキル基を表す。Ａｒ1、Ａｒ2およびＡｒ3はフェニレン基を表し、Ｌ1’およびＬ2’は、−ＳＯ2ＮＨ−（左側にＡまたはＡｒ3が結合する）を表し、Ｌ3’は−Ｏ−、−Ｎ（ＲN）−（ＲNは水素原子を表す。）、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、アルキレン基、アリーレン基の単独、またはこれらの基の組み合わせからなる基を表す。
【化４】
0003844820.tif 000004
（２）前記ヒドラジン化合物が前記一般式（Ｉ）で表される化合物であることを特徴とする（１）に記載のヒドラジン化合物。
（３）前記ヒドラジン化合物が前記一般式（ＩＩ）で表される化合物であることを特徴とする（１）に記載のヒドラジン化合物。
（４）（１）に記載の一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるヒドラジド化合物を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
（５）（１）の一般式（Ｉ）における２つのＬ1の少なくとも１つが、−ＳＯ2ＮＨ−基であることを特徴とする（４）に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
（６）前記一般式（Ｉ）におけるＲ1の少なくとも１つ、前記一般式（ＩＩ）におけるＲ2の少なくとも１つが、トリフルオロメチル基またはジフルオロメチル基であることを特徴とする（４）または（５）に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に本発明の化合物について詳しく説明する（なお、以下においてヒドラジド化合物をヒドラジド造核剤、ヒドラジン化合物、ヒドラジン誘導体もしくはヒドラジン造核剤ということがある）。
【００１７】
まず、本明細書における「置換基」に関して説明する。
該「置換基」は、ハロゲン原子、または炭素原子、酸素原子、窒素原子、硫黄原子で環もしくは主鎖に結合する置換基を表す。炭素原子で結合するものとしては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、カルバモイル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アシル基、アシルカルバモイル基、スルホニルカルバモイル基、カルボキシル基またはその塩、シアノ基、ヘテロ環基が、酸素原子で結合するものとしてはヒドロキシ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ヘテロ環オキシ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、スルホニルオキシ基が、窒素原子で結合するものとしてはアシルアミノ基、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ヘテロ環アミノ基、ウレイド基、スルファモイルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、スルホンアミド基、イミド基、ヘテロ環基が、硫黄原子で結合するものとしてはアルキルチオ基、アリールチオ基、ヘテロ環チオ基、スルファモイル基、アシルスルファモイル基、アルコキシスルホニル基、アリールオキシスルホニル基、スルホニル基、スルホ基またはその塩、スルフィニル基が挙げられる。これらはこれら置換基でさらに置換されていてもよい。
【００１８】
更に詳しく置換基について説明する。ハロゲン原子としては例えば、弗素原子、塩素原子、臭素原子である。アルキル基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０の直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基であり、例えばメチル、エチル、イソプロピル、ｔ−ブチル、ベンジル、シクロペンチルである。アルケニル基としては炭素数２〜１６のもので、例えばビニル、１−プロペニル、１−ヘキセニル、スチリル等が挙げられる。アルキニル基としては炭素数２〜１６のもので、例えばエチニル、１−ブチニル、１−ドデセニル、フェニルエチニル等が挙げられる。アリール基としては炭素数６〜２４のアリール基で例えば、フェニル、ナフチル、ｐ−メトキシフェニルである。
【００１９】
カルバモイル基としては炭素数１〜１８のもので、例えばカルバモイル、Ｎ−エチルカルバモイル、Ｎ−オクチルカルバモイル、Ｎ−フェニルカルバモイルである。アルコキシカルボニル基としては炭素数２〜１８のもので、例えばメトキシカルボニル、ベンジルオキシカルボニルである。アリールオキシカルボニル基としては炭素数７〜１８のもので、例えばフェノキシカルボニルである。アシル基としては炭素数１〜１８のもので、例えばアセチル、ベンゾイルである。環上の炭素原子で連結するヘテロ環基としては炭素数１〜５の酸素原子、窒素原子、もしくは硫黄原子を１個以上含む５員または６員環の飽和または不飽和のヘテロ環であって環を構成するヘテロ原子の数及び元素の種類は１つでも複数であっても良く、例えば２−フリル、２−チエニル、２−ピリジル、２−イミダゾリルである。アシルカルバモイル基としては炭素数１〜１８のもので、例えばＮ−アセチルカルバモイル、Ｎ−ベンゾイルカルバモイルである。スルホニルカルバモイル基としては、炭素数１〜１８のもので、例えばＮ−メタンスルホニルカルバモイル、Ｎ−ベンゼンスルホニルカルバモイルである。
【００２０】
アルコキシ基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので例えば、メトキシ、２−メトキシエトキシ、２−メタンスルホニルエトキシである。アリールオキシ基としては炭素数６〜２４のもので例えば、フェノキシ、ｐ−メトキシフェノキシ、ｍ−（３−ヒドロキシプロピオンアミド）フェノキシである。ヘテロ環オキシ基としては炭素数１〜５の酸素原子、窒素原子、もしくは硫黄原子を１個以上含む５員または６員環の飽和または不飽和のヘテロ環オキシ基であって環を構成するヘテロ原子の数及び元素の種類は１つでも複数であっても良く例えば、１−フェニルテトラゾリル−５−オキシ、２−テトラヒドロピラニルオキシ、２−ピリジルオキシである。アシルオキシ基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので例えば、アセトキシ、ベンゾイルオキシ、４−ヒドロキシブタノイルオキシである。カルバモイルオキシ基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルカルバモイルオキシ、Ｎ−ヘキシルカルバモイルオキシ、Ｎ−フェニルカルバモイルオキシである。スルホニルオキシ基としては炭素数１〜１６のもので、たとえばメタンスルホニルオキシ、ベンゼンスルホニルオキシである。
【００２１】
アシルアミノ基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので、例えばアセトアミド、ｐ−クロロベンゾイルアミドである。アルキルアミノ基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アミノである。アリールアミノ基としては炭素数６〜２４のもので例えばアニリノ、Ｎ−メチルアニリノである。ヘテロ環アミノ基としては炭素数１〜５の酸素原子、窒素原子、もしくは硫黄原子を１個以上含む５員または６員環の飽和または不飽和のヘテロ環アミノ基であって環を構成するヘテロ原子の数及び元素の種類は１つでも複数であっても良く例えば、２−オキサゾリルアミノ、２−テトラヒドロピラニルアミノ、４−ピリジルアミノである。ウレイド基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので例えば、ウレイド、メチルウレイド、Ｎ，Ｎ−ジエチルウレイド、２−メタンスルホンアミドエチルウレイドである。
【００２２】
スルファモイルアミノ基としては炭素数０〜１６、好ましくは炭素数０〜１０のもので、例えばメチルスルファモイルアミノ、２−メトキシエチルスルファモイルアミノである。アルコキシカルボニルアミノ基としては炭素数２〜１６、好ましくは炭素数２〜１０のもので、例えばメトキシカルボニルアミノである。アリールオキシカルボニルアミノ基としては炭素数７〜２４のもので、例えばフェノキシカルボニルアミノ、２，６−ジメトキシフェノキシカルボニルアミノである。スルホンアミド基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので、例えばメタンスルホンアミド、ｐ−トルエンスルホンアミドである。イミド基としては炭素数４〜１６のもので、例えばＮ−スクシンイミド、Ｎ−フタルイミドである。オキサモイルアミノ基としては、炭素数２〜１６、好ましくは２〜１０のもので例えばＮ−エチルオキサモイルアミノである。環の窒素原子で連結するヘテロ環基としては、炭素原子、酸素原子または硫黄原子の少なくとも１種と窒素原子からなる５〜６員のヘテロ環で、例えばピロリジノ、モルホリノ、イミダゾリノである。
【００２３】
アルキルチオ基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので、例えばメチルチオ、２−フェノキシエチルチオである。アリールチオ基としては炭素数６〜２４のもので、例えばフェニルチオ、２−カルボキシフェニルチオである。ヘテロ環チオ基としては炭素数１〜５の酸素原子、窒素原子、もしくは硫黄原子を１個以上含む５員または６員環の飽和または不飽和のヘテロ環チオ基であって環を構成するヘテロ原子の数及び元素の種類は１つでも複数であっても良く、例えば２−ベンゾチアゾリルチオ、２−ピリジルチオである。
【００２４】
スルファモイル基としては炭素数０〜１６、好ましくは炭素数０〜１０のもので、例えばスルファモイル、メチルスルファモイル、フェニルスルファモイルである。アルコキシスルホニル基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので、例えばメトキシスルホニルである。アリールオキシスルホニル基としては炭素数６〜２４、好ましくは炭素数６〜１２のもので、例えばフェノキシスルホニルである。スルホニル基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので、例えばメタンスルホニル、ベンゼンスルホニルである。スルフィニル基としては炭素数１〜１６、好ましくは炭素数１〜１０のもので、例えばメタンスルフィニル、ベンゼンスルフィニルである。アシルスルファモイル基としては、炭素数１〜１８、好ましくは炭素数１〜１６のもので、Ｎ−アセチルスルファモイル、Ｎ−ベンゾイルスルファモイルである。
【００２６】
一般式（Ｉ）または（II）に於いてｍ1 、ｍ2 、ｍ3 は０から４の整数を表す。ｍ1 、ｍ2 、ｍ3 は好ましくは０または１であり、特に好ましくは０である。
【００２７】
一般式（Ｉ）または（ＩＩ）に於いてＲ1、Ｒ2は水素原子または、フッ素原子もしくはカルボキシル基が置換してもよいアルキル基を表す。例えばメチル基、トリフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、２−カルボキシテトラフルオロエチル基等である。
【００２８】
一般式（Ｉ）に於ける２つのＲ1、および一般式（ＩＩ）に於ける２つのＲ2のうち、それぞれ少なくとも１つは、１個以上のフッ素原子で置換されたフッ素置換アルキル基を表す。
ここでフッ素置換アルキル基とは、炭素数１から１８の分岐もしくは直鎖の、フッ素原子のみ、もしくはフッ素原子とそれ以外にカルボキシル基とで置換された置換アルキル基で、具体的にその例を挙げると、トリフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、モノフルオロメチル基、２−カルボキシテトラフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基、４−カルボキシヘキサフルオロプロピル基等である。
一般式（Ｉ）または（ＩＩ）に於いてＲ1、Ｒ2で表される基としては好ましくは、総炭素数１から８のフッ素置換アルキル基であり、さらに好ましくはトリフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、または２−カルボキシテトラフルオロメチル基であり、特に好ましくはトリフルオロメチル基、ジフルオロメチル基である。
【００２９】
一般式（Ｉ）または（ＩＩ）に於いて、Ａ1またはＬ3に連結された２つの基、すなわち下記の基（化５）は、同じであっても異なっていてもよい。即ち、２つのＲ1およびＲ2、２つのＬ1およびＬ2は、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。
【００３０】
【化５】
0003844820.tif 000005
【００３１】
一般式（Ｉ）に於いてＡ1はアルコキシ基で置換されてもよいベンゼン環を表す。
【００３２】
一般式（Ｉ）の化合物は、ハロゲン化銀への吸着促進基を置換基として有していてもよい。
ハロゲン化銀への吸着促進基とは、チオ尿素基、ヘテロ環チオアミド基、メルカプトヘテロ環基、トリアゾール基等の米国特許第４，３８５，１０８号、同４，４５９，３４７号、特開昭５９−１９５２３３号、同５９−２００２３１号、同５９−２０１０４５号、同５９−２０１０４６号、同５９−２０１０４７号、同５９−２０１０４８号、同５９−２０１０４９号、同６１−１７０７３３号、同６１−２７０７４４号、同６２−９４８号、同６３−２３４２４４号、同６３−２３４２４５号、同６３−２３４２４６号に記載された基が挙げられる。
ハロゲン化銀への吸着促進基として好ましい例を具体的に挙げれば、チオウレイド、チオアミド、チオウレタン、５−メルカプトテトラゾール、３−メルカプト−１，２，４−トリアゾール、２−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプト−１，３，４−オキサジアゾール、アルキルメルカプト、アリールメルカプト、ベンゾトリアゾール等の基が挙げられる。
【００３３】
一般式（ＩＩ）に於いてＬ3は、アルキレン基、フェニレン基、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｎ（ＲN）−（ＲNは水素原子を表す。）、−ＣＯ−、−Ｃ（＝Ｓ）−、−ＳＯ2−の基の組み合わせからなる基である。
ここでアルキレン基とは直鎖もしくは分岐のアルキレン基で、具体的にはメチレン基、エチレン基、プロピレン基、ヘキサフルオロプロピレン基、α−エチルメチレン基等が挙げられる。フェニレン基とは置換もしくは無置換のフェニレン基である。
一般式（ＩＩ）に於いてＬ3で表される基が、ビフェニル、ジフェニルメタン（ビスフェノールを含む）、トリフェニルメタン、ベンゾフェノン、ジフェニルアミン、トリフェニルアミン、ジフェニルエーテル、ジフェニルスルフィド、ジフェニルスルホン、スチルベン、フルオレノン、アントラキノン、ビナフチル、ジナフチルエーテルの部分構造を有することはない。またアンモニオ基、ピリジニオ基等の４級化された窒素原子がＬ3に含まれることはない。一般式（ＩＩ）においてＬ3で表わされる基は、カチオン性基を含まないことが好ましい。
【００３４】
一般式（II）に於いてＬ3 で表される２価の連結基について、その具体例を以下に示す。
【００３５】
【化６】
0003844820.tif 000006
【００３６】
Ｌ3で表される基が置換基を有する時、その置換基としては前述の「置換基」と同じものが挙げられ、その好ましい範囲もまた同じである。
【００３７】
一般式（Ｉ）または（ＩＩ）に於いてＬ1は、−ＣＯＮＨ−基または−ＳＯ2ＮＨ−基を表し、Ｌ2は、−ＳＯ2ＮＨ−基を表す。なお、これらの基の左側にＡ１または（Ｙ2）ｍ3が置換したフェニル基と結合する。
一般式（Ｉ）に於いてＬ1は、特に好ましくは−ＳＯ2ＮＨ−基である。
一般式（Ｉ）に於ける２つのＬ1のうち、少なくとも一方は−ＳＯ2ＮＨ−基であることが特に好ましい。
【００３８】
以下に本発明の化合物例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３９】
【表１】
0003844820.tif 000007
【００４０】
【表２】
0003844820.tif 000008
【００４１】
【表３】
0003844820.tif 000009
【００４２】
【表４】
0003844820.tif 000010
【００４３】
【表５】
0003844820.tif 000011
【００４４】
合成例１．（例示化合物４ｂの合成）
例示化合物４ｂはスキーム１に従って合成した。
【００４５】
【化７】
0003844820.tif 000012
【００４６】
（合成中間体Ａの合成）
ｐ−キシレンジメタノール１．４ｇのアセトニトリル溶液１００mlにトリエチルアミン０．８mlを加えて氷冷した後、ｍ−クロロスルホニルベンゾイルクロリド４．８４ｇのアセトニトリル４０ml溶液を作用させた。室温で１時間かくはんした後、酢酸エチルおよび希塩酸を加えて生成物を抽出し、乾燥、濃縮することで合成中間体Ａ  ５．０１ｇを得た。
（例示化合物４ｂの合成）
Ｎ−ｐ−ニトロフェニル−Ｎ′−ジフルオロアセチルヒドラジンを鉄還元することにより得られたＮ−ｐ−アミノフェニル−Ｎ′−ジフルオロアセチルヒドラジン３．７ｇのイソプロピルアルコール溶液６０mlにピリジン１．５mlを加え、中間体Ａ５．０ｇのアトセニトリルおよびジメチルアセトアミド混合溶液２０mlを加えて１時間かくはんした。酢酸エチルおよび希塩酸を加えて生成物を抽出し、乾燥、濃縮後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより、例示化合物４ｂ４．１３ｇを得た。（ｍｐ１５０−１５３℃）
【００４７】
合成例２．（例示化合物４ｃの合成）
例示化合物４ｃはスキーム２に従って合成した。
【００４８】
【化８】
0003844820.tif 000013
【００４９】
（合成中間体Ｂの合成）
Ｎ−ｐ−アミノフェニル−Ｎ′−ホルミルヒドラジン３．７３ｇのジメチルアセトアミド溶液４０mlに、窒素雰囲気下氷冷して、中間体Ａ  ６．７０ｇを徐々に加えた。２時間かくはんした後、酢酸エチルおよび希塩酸を加えて生成物を抽出し、乾燥後、濃縮した。ジメチルアセトアミドを加えて溶解した後、希塩酸を加えて生成物を晶析し、合成中間体Ｂ  ４．８６ｇを得た。
（合成中間体Ｃの合成）
合成中間体Ｂ  ４．８６ｇおよび１，５−ナフタレンジスルホン酸２．４７ｇのメタノールおよびアセトニトリルけんだく液１００mlを５０℃にて２時間かくはんした。不溶物をろ取する事で合成中間体Ｃ  ６．１１ｇを得た。
（例示化合物４ｃの合成）
中間体Ｃ  ６．１１ｇのアセトニトリルおよびジメチルアセトアミド混合溶液１００mlを窒素雰囲気下氷冷した後、トリエチルアミン４．６mlおよびテトラフルオロコハク酸無水物２．４ｇを加えた。室温で１時間かくはんした後、酢酸エチルおよび希塩酸を加えて生成物を抽出し、乾燥、濃縮後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより、例示化合物４ｃ  ６．６４ｇを得た。（アモルファス）
【００５０】
合成例３．（例示化合物３１ｂの合成）
例示化合物４ｂの合成においてｐ−キシレンジメタノールのかわりに１，４−シロクヘキサンデメタノールを用いる以外は全く同様にして例示化合物３１ｂを合成することができた。（アモルファス）
【００５１】
合成例４．（例示化合物１８ｃの合成）
例示化合物１８ｃはスキーム３に従って合成した。
【００５２】
【化９】
0003844820.tif 000014
【００５３】
（合成中間体Ｅの合成）
ｐ−ニトロベンゼンスルホニルクロリドとＮ−ｐ−アミノフェニル−Ｎ′−ホルミルヒドラジンより調製した合成中間体Ｄ  １７．３ｇのイソプロピルアルコール溶液１００mlに塩化アンモニウム１ｇ、水１０mlを加えて加熱還流させた後、鉄粉を加えて１時間かくはんした。不溶分をセライトろ過で除き、溶媒を留去した後、塩化メチレンより再結晶することで合成中間体Ｅ  １２．６ｇを得た。
（合成中間体Ｆの合成）
シス−５−ノルボルネン−endo−２，３−ジカルボン酸３．７５ｇのアセトニトリル７０ml溶液にジシクロヘキシルカルボジイミド８．５ｇの存在下、中間体Ｅ１２．６ｇのアセトニトリル８０ml溶液を滴下し、１時間かくはんした。析出固体をろ別した後、酢酸エチルおよび希塩酸を加えて生成物を抽出し、乾燥後、濃縮した。酢酸エチルおよび塩化メチレン混合溶液より再結晶することで合成中間体Ｆ  １１．７ｇを得た。
（例示化合物１８ｃの合成）
例示化合物４ｃの合成において中間体Ｂのかわりに中間体Ｆを用いる以外は全く同様にして例示化合物１８ｃを合成することができた。（アモルファス）
【００５４】
合成例５．（例示化合物２２ｂの合成）
例示化合物２２ｂはスキーム４に従って合成した。
【００５５】
【化１０】
0003844820.tif 000015
【００５６】
（合成中間体Ｇの合成）
１，３−アダマンタンジアミン７．１３ｇのアセトニリトル溶液１００mlにトリエチルアミン１２mlを加えて氷冷した後、ｐ−ニトロクロロぎ酸フェニル２０．５ｇのアセトニトリル８０ml溶液を作用させた。室温で１時間かくはんした後、不溶分はろ別し、酢酸エチルおよび希塩酸を加えて生成物を抽出し、乾燥、濃縮することで合成中間体Ｇ  ２１．６ｇを得た。
（例示化合物２２ｂの合成）
ｐ−ニトロベンゼンスルホニルクロリドとＮ−ｐ−アミノフェニル−Ｎ′−ジフルオロアセチルヒドラジンより調製した合成中間体Ｈ  １３．５ｇのイソプロピルアルコール溶液１００mlに塩化アンモニウム１ｇ、水１０mlを加えて加熱還流させた後、鉄粉を加えて１時間かくはんした。不溶分をセライトろ過で除き、得られたろ液にピリジン３．０mlを加え、合成中間体Ｇ  １０ｇのアセトニトリルおよびジメチルアセトアミド混合溶液３０mlを加えて１時間かくはんした。酢酸エチルおよび希塩酸を加えて生成物を抽出し、乾燥、濃縮後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより、例示化合物２２ｂ  １５．２ｇを得た。（アモルファス）
【００５７】
本発明のヒドラジド化合物（以下ヒドラジン系造核剤）は、適当な水混和性有機溶媒、例えばアルコール類（メタノール、エタノール、プロパノール、フッ素化アルコール）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン）、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブなどに溶解して用いることができる。
また、既によく知られている乳化分散法によって、ジブチルフタレート、トリクレジルフォスフエート、グリセリルトリアセテートあるいはジエチルフタレートなどのオイル、酢酸エチルやシクロヘキサノンなどの補助溶媒を用いて溶解し、機械的に乳化分散物を作製して用いることができる。あるいは固体分散法として知られている方法によって、ヒドラジン誘導体の粉末を水の中にボールミル、コロイドミル、あるいは超音波によって分散し用いることができる。
【００５８】
本発明のヒドラジン系造核剤は、微粉末（微結晶粒子）の固体分散物として用いることが好ましい。ヒドラジン系造核剤の微（結晶）粒子固体分散物は、所望により適当な溶媒（水、アルコールなど）を用い、分散剤の存在下で公知の微細化手段（例えば、ボールミル、振動ボールミル、遊星ボールミル、サンドミル、コロイドミル、ジェットミル、ローラーミル）を用い機械的に調製することができる。また、ヒドラジン系造核剤の微（結晶）粒子は、分散用界面活性剤を用いて、ヒドラジン系造核剤を適当な溶媒中で溶解させた後、ヒドラジン系造核剤の貧溶媒に添加して微結晶を析出させる方法や、ｐＨをコントロールさせることによってまずヒドラジン系造核剤を溶解させ、その後ｐＨを変化させて微結晶化する方法などを利用して得ることができる。ヒドラジン系造核剤の微粉末を含有してなる層は、このようにして得たヒドラジン系造核剤の微（結晶）粒子を適当なバインダー中に分散させることによってほぼ均一な粒子の固体分散物として調製した後、これを所望の支持体上に塗設することによって設けることができる。また解離状態のヒドラジン系造核剤を塩の形で塗布した後、酸性のゼラチンを上塗りすることにより分散固定を塗布時に得る方法を用いることによっても設けることができる。
【００５９】
上記バインダーは、前述した活性メチレン基を有するポリマーおよび、感光性乳剤層や非感光層に用いることができる親水性コロイドや合成ポリマーが用いられる。親水性コロイドに特に制限はないが、通常ゼラチンが好ましい。
【００６０】
分散用界面活性剤としては、公知の界面活性剤を用いることができ、アニオン性、ノニオン性、両性の界面活性剤が好ましい。特にアニオン性及び／又はノニオン性界面活性剤の使用が好ましい。
【００６１】
固体分散物中のヒドラジン系造核剤の微粒子は、平均粒子径０．００５μｍ〜１０μｍ、好ましくは、０．０１μｍ〜１μｍ、更に好ましくは、０．０１μｍ〜０．５μｍである。
【００６２】
本発明のヒドラジン造核剤は、支持体に対してハロゲン化銀乳剤層側の該ハロゲン化銀乳剤層あるいは他の親水性コロイド層のどの層に添加してもよいが、該ハロゲン化銀乳剤層あるいはそれに隣接する親水性コロイド層に添加することが好ましい。
【００６３】
本発明の造核剤添加量はハロゲン化銀１モルに対し１×１０-6〜１×１０-2モルが好ましく、１×１０-5〜１×１０-3モルがより好ましく、５×１０-5〜１×１０-3モルが最も好ましい。
【００６４】
特に、ｐＨ１１未満の本発明の現像液で処理する場合、ハロゲン化銀写真感光材料には、ハロゲン化銀乳剤層、またはその他の親水性コロイド層中に、アミン誘導体、オニウム塩、ジスルフィド誘導体、およびベンジルアルコール誘導体などの造核硬調化促進剤を添加するのが好ましい。
【００６５】
本発明に用いられる造核促進剤としては、アミン誘導体、オニウム塩、ジスルフィド誘導体またはヒドロキシメチル誘導体などが挙げられる。以下にその例を列挙する。特開平７−７７７８３号公報４８頁２行〜３７行に記載の化合物で、具体的には４９頁〜５８頁に記載の化合物Ａ−１）〜Ａ−７３）。特開平７−８４３３１号に記載の（化２１）、（化２２）および（化２３）で表される化合物で、具体的には同公報６頁〜８頁に記載の化合物。特開平７−１０４４２６号に記載の一般式〔Ｎａ〕および一般式〔Ｎｂ〕で表される化合物で、具体的には同公報１６頁〜２０頁に記載のＮａ−１〜Ｎａ−２２の化合物およびＮｂ−１〜Ｎｂ−１２の化合物。特願平７−３７８１７号に記載の一般式（１）、一般式（２）、一般式（３）、一般式（４）、一般式（５）、一般式（６）および一般式（７）で表される化合物で、具体的には同明細書に記載の１−１〜１−１９の化合物、２−１〜２−２２の化合物、３−１〜３−３６の化合物、４−１〜４−５の化合物、５−１〜５−４１の化合物、６−１〜６−５８の化合物および７−１〜７−３８の化合物。
【００６６】
本発明の造核促進剤は、適当な水混和性有機溶媒、例えばアルコール類（メタノール、エタノール、プロパノール、フッ素化アルコール）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン）、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブなどに溶解して用いることができる。
また、既によく知られている乳化分散法によって、ジブチルフタレート、トリクレジルフォスフェート、グリセリルトリアセテートあるいはジエチルフタレートなどのオイル、酢酸エチルやシクロヘキサノンなどの補助溶媒を用いて溶解し、機械的に乳化分散物を作製して用いることができる。あるいは固体分散法として知られている方法によって、造核促進剤の粉末を水の中にボールミル、コロイドミル、あるいは超音波によって分散し用いることができる。
【００６７】
本発明の造核促進剤は、支持体に対してハロゲン化銀乳剤層側の該ハロゲン化銀乳剤層あるいは他の親水性コロイド層のどの層に添加してもよいが、該ハロゲン化銀乳剤層あるいはそれに隣接する親水性コロイド層に添加することが好ましい。
本発明の造核促進剤添加量はハロゲン化銀１モルに対し１×１０-6〜２×１０-2モルが好ましく、１×１０-5〜２×１０-2モルがより好ましく、２×１０-5〜１×１０-2モルが最も好ましい。
【００６８】
本発明において用いられるハロゲン化銀乳剤のハロゲン組成に特別な制限はないが、本発明の目的をより効果的に達成するうえで、塩化銀含有率５０モル％以上の塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀が好ましい。沃化銀の含有率は５モル％を下回ること、特に２モル％より少ないことが好ましい。
【００６９】
本発明において、スキャナー露光の様な高照度露光に適した感光材料及び線画撮影用感光材料は、高コントラスト及び低カブリを達成するために、ロジウム化合物を含有する。
本発明に用いられるロジウム化合物として、水溶性ロジウム化合物を用いることができる。たとえば、ハロゲン化ロジウム（III)化合物、またはロジウム錯塩で配位子としてハロゲン、アミン類、オキザラト等を持つもの、たとえば、ヘキサクロロロジウム(III) 錯塩、ヘキサブロモロジウム(III) 錯塩、ヘキサアミンロジウム(III) 錯塩、トリザラトロジウム(III) 錯塩等が挙げられる。これらのロジウム化合物は、水あるいは適当な溶媒に溶解して用いられるが、ロジウム化合物の溶液を安定化させるために一般によく行われる方法、すなわち、ハロゲン化水素水溶液（たとえば塩酸、臭酸、フッ酸等）、あるいはハロゲン化アルカリ（たとえばＫＣｌ、ＮａＣｌ、ＫＢｒ、ＮａＢｒ等）を添加する方法を用いることができる。水溶性ロジウムを用いる代わりにハロゲン化銀調製時に、あらかじめロジウムをドープしてある別のハロゲン化銀粒子を添加して溶解させることも可能である。
添加量は、ハロゲン化銀乳剤の銀１モル当たり１×１０-8〜５×１０-6モル、好ましくは５×１０-8〜１×１０-6モルである。
これらの化合物の添加は、ハロゲン化銀乳剤粒子の製造時及び乳剤を塗布する前の各段階において適宜行うことができるが、特に乳剤形成時に添加し、ハロゲン化銀粒子中に組み込まれることが好ましい。
本発明に用いられる写真乳剤は、P.Glafkides 著 Chimie et Physique  Photographique (Paul Montel社刊、１９６７年）、G.F.Dufin 著 Photographic Emulsion Chemistry (The Focal Press 刊、１９６６年）、V.L.Zelikman et al  著Making and Coating Photographic Emulsion (The  Focal Press刊、１９６４年）などに記載された方法を用いて調製することができる。
【００７０】
可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応させる方法としては、片側混合法、同時混合法、それらの組み合わせなどのいずれを用いても良い。
粒子を銀イオン過剰の下において形成させる方法（いわゆる逆混合法）を用いることもできる。同時混合法の一つの形式としてハロゲン化銀の生成される液相中のｐＡｇを一定に保つ方法、すなわち、いわゆるコントロールド・ダブルジェット法を用いることもできる。またアンモニア、チオエーテル、四置換チオ尿素等のいわゆるハロゲン化銀溶剤を使用して粒子形成させることが好ましい。より好ましくは四置換チオ尿素化合物であり、特開昭５３−８２４０８号、同５５−７７７３７号に記載されている。好ましいチオ尿素化合物はテトラメチルチオ尿素、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジンチオンである。
コントロールド・ダブルジェット法およびハロゲン化銀溶剤を使用した粒子形成方法では、結晶型が規則的で粒子サイズ分布の狭いハロゲン化銀乳剤を作るのが容易であり、本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤を作るのに有用な手段である。
また、粒子サイズを均一にするためには、英国特許第１，５３５，０１６号、特公昭４８−３６８９０号、同５２−１６３６４号に記載されているように、硝酸銀やハロゲン化アルカリの添加速度を粒子成長速度に応じて変化させる方法や、英国特許第４，２４２，４４５号、特開昭５５−１５８１２４号に記載されているように水溶液の濃度を変化させる方法を用いて、臨界飽和度を越えない範囲において早く成長させることが好ましい。
本発明の乳剤は単分散乳剤が好ましく変動係数が２０％以下、特に好ましくは１５％以下である。
単分散ハロゲン化銀乳剤中の粒子の平均粒子サイズは０．５μｍ以下であり、特に好ましくは０．１μｍ〜０．４μｍである。
【００７１】
本発明のハロゲン化銀乳剤は化学増感されることが好ましい。化学増感の方法としては、硫黄増感法、セレン増感法、テルル増感法、貴金属増感法などの知られている方法を用いることができ、単独または組み合わせて用いられる。組み合わせて使用する場合には、例えば、硫黄増感法と金増感法、硫黄増感法とセレン増感法と金増感法、硫黄増感法とテルル増感法と金増感法などが好ましい。
【００７２】
本発明に用いられる硫黄増感は、通常、硫黄増感剤を添加して、４０℃以上の高温で乳剤を一定時間攪拌することにより行われる。硫黄増感剤としては公知の化合物を使用することができ、例えば、ゼラチン中に含まれる硫黄化合物のほか、種々の硫黄化合物、たとえばチオ硫酸塩、チオ尿素類、チアゾール類、ローダニン類等を用いることができる。好ましい硫黄化合物は、チオ硫酸塩、チオ尿素化合物である。硫黄増感剤の添加量は、化学熟成時のｐＨ、温度、ハロゲン化銀粒子の大きさなどの種々の条件の下で変化するが、ハロゲン化銀１モル当り１０-7〜１０-2モルであり、より好ましくは１０-5〜１０-3モルである。
【００７３】
本発明に用いられるセレン増感剤としては、公知のセレン化合物を用いることができる。すなわち通常、不安定型および／または非不安定型セレン化合物を添加して４０℃以上の高温で乳剤を一定時間攪拌することにより行われる。不安定型セレン化合物としては特公昭４４−１５７４８号、同４３−１３４８９号、特願平２−１３０９７号、同２−２２９３００号、同３−１２１７９８号等に記載の化合物を用いることができる。特に特願平３−１２１７９８号中の一般式(VIII)および（IX）で示される化合物を用いることが好ましい。
【００７４】
本発明に用いられるテルル増感剤は、ハロゲン化銀粒子表面または内部に、増感核になると推定されるテルル化銀を生成せしめる化合物である。ハロゲン化銀乳剤中のテルル化銀生成速度については特願平４−１４６７３９号に記載の方法で試験することができる。
具体的には、米国特許第１，６２３，４９９号、同第３，３２０，０６９号、同第３，７７２，０３１号、英国特許第２３５，２１１号、同第１，１２１，４９６号、同第１，２９５，４６２号、同第１，３９６，６９６号、カナダ特許第８００，９５８号、特願平２−３３３８１９号、同３−５３６９３号、同３−１３１５９８号、同４−１２９７８７号、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティー・ケミカル・コミュニケーシヨン（J.Chem.Soc.Chem.Commun.)６３５（１９８０），ibid  １１０２（１９７９），ibid  ６４５（１９７９）、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティー・パーキン・トランザクション（J.Chem.Soc.Perkin.Trans.) １，２１９１（１９８０）、Ｓ．パタイ（S.Patai ）編、ザ・ケミストリー・オブ・オーガニック・セレニウム・アンド・テルリウム・カンパウンズ（The Chemistry of Organic Serenium and Tellunium Compounds ），Vol １（１９８６）、同Vol ２（１９８７）に記載の化合物を用いることができる。特に特願平４−１４６７３９号中の一般式（II）(III）（IV）で示される化合物が好ましい。
【００７５】
本発明で用いられるセレンおよびテルル増感剤の使用量は、使用するハロゲン化銀粒子、化学熟成条件等によって変わるが、一般にハロゲン化銀１モル当たり１０-8〜１０-2モル、好ましくは１０-7〜１０-3モル程度を用いる。本発明における化学増感の条件としては特に制限はないが、ｐＨとしては５〜８、ｐＡｇとしては６〜１１、好ましくは７〜１０であり、温度としては４０〜９５℃、好ましくは４５〜８５℃である。
本発明に用いられる貴金属増感剤としては、金、白金、パラジウム、イリジウム等が挙げられるが、特に金増感が好ましい。本発明に用いられる金増感剤としては具体的には、塩化金酸、カリウムクロレート、カリウムオーリチオシアネート、硫化金などが挙げられ、ハロゲン化銀１モル当たり１０-7〜１０-2モル程度を用いることができる。
本発明に用いるハロゲン化銀乳剤にはハロゲン化銀粒子の形成または物理熟成の過程においてカドミウム塩、亜硫酸塩、鉛塩、タリウム塩などを共存させてもよい。
本発明においては、還元増感を用いることができる。還元増感剤としては第一スズ塩、アミン類、ホルムアミジンスルフィン酸、シラン化合物などを用いることができる。
本発明のハロゲン化銀乳剤は、欧州公開特許（ＥＰ）−２９３，９１７に示される方法により、チオスルホン酸化合物を添加してもよい。
本発明に用いられる感光材料中のハロゲン化銀乳剤は、一種だけでもよいし、二種以上（例えば、平均粒子サイズの異なるもの、ハロゲン組成の異なるもの、晶癖の異なるもの、化学増感の条件の異なるもの）併用してもよい。
【００７６】
本発明において、返し用感光材料として特に適したハロゲン化銀乳剤は９０モル％以上より好ましくは９５モル％以上、が塩化銀からなるハロゲン化銀であり、臭化銀を０〜１０モル％含む塩臭化銀もしくは塩沃臭化銀である。臭化銀あるいは沃化銀の比率が増加すると明室下でのセーフライト安全性の悪化、あるいはγが低下して好ましくない。
【００７７】
また、本発明の返し用感光材料に用いるハロゲン化銀乳剤は、遷移金属錯体を含むことが望ましい。遷移金属としては、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｃｒ、などがあげられる。
配位子としては、ニトロシル及びチオニトロシル架橋配位子、ハロゲン化物配位子（フッ化物、塩化物、臭化物及びヨウ化物）、シアン化物配位子、シアネート配位子、チオシアネート配位子、セレノシアネート配位子、テルロシアネート配位子、アシド配位子及びアコ配位子が挙げられる。アコ配位子が存在する場合には、配位子の１つ又は２つを占めることが好ましい。
【００７８】
具体的には、ロジウム原子を含有せしめるには、単塩、錯塩など任意の形の金属塩にして粒子調製時に添加することができる。
ロジウム塩としては、一塩化ロジウム、二塩化ロジウム、三塩化ロジウム、ヘキサクロロロジウム酸アンモニウム等が挙げられるが、好ましく水溶性の三価のロジウムのハロゲン錯化合物例えばヘキサクロロロジウム(III) 酸もしくはその塩（アンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩など）である。
これらの水溶性ロジウム塩の添加量はハロゲン化銀１モル当り１．０×１０-6モル〜１．０×１０-3モルの範囲で用いられる。好ましくは、１．０×１０-5モル〜１．０×１０-3モル、特に好ましくは５．０×１０-5モル〜５．０×１０-4モルである。
【００７９】
又、以下の遷移金属錯体も好ましい。
１  〔Ｒｕ（ＮＯ）Ｃｌ5 〕-2
２  〔Ｒｕ（ＮＯ）2 Ｃｌ4 〕-1
３  〔Ｒｕ（ＮＯ）（Ｈ2 Ｏ）Ｃｌ4 〕-1
４  〔Ｒｕ（ＮＯ）Ｃｌ5 〕-2
５  〔Ｒｈ（ＮＯ）Ｃｌ5 〕-2
６  〔Ｒｅ（ＮＯ）ＣＮ5 〕-2
７  〔Ｒｅ（ＮＯ）ＣｌＣＮ4 〕-2
８  〔Ｒｈ（ＮＯ）2 Ｃｌ4 〕-1
９  〔Ｒｈ（ＮＯ）（Ｈ2 Ｏ）Ｃｌ4 〕-1
10  〔Ｒｕ（ＮＯ）ＣＮ5 〕-2
11  〔Ｒｕ（ＮＯ）Ｂｒ5 〕-2
12  〔Ｒｈ（ＮＳ）Ｃｌ5 〕-2
13  〔Ｏｓ（ＮＯ）Ｃｌ5 〕-2
14  〔Ｃｒ（ＮＯ）Ｃｌ5 〕-3
15  〔Ｒｅ（ＮＯ）Ｃｌ5 〕-1
16  〔Ｏｓ（ＮＳ）Ｃｌ4 （ＴｅＣＮ）〕-2
17  〔Ｒｕ（ＮＳ）Ｉ5 〕-2
18  〔Ｒｅ（ＮＳ）Ｃｌ4 （ＳｅＣＮ）〕-2
19  〔Ｏｓ（ＮＳ）Ｃｌ（ＳＣＮ）4 〕-2
20  〔Ｉｒ（ＮＯ）Ｃｌ5 〕-2
【００８０】
本発明に用いられる分光増感色素としては、特に制約はない。
本発明に用いる増感色素の添加量は、ハロゲン化銀粒子の形状、サイズ等により異なるが、ハロゲン化銀１モル当り４×１０-6〜８×１０-3モルの範囲で用いられる。例えば、ハロゲン化銀粒子サイズが０．２〜１．３μｍの場合には、ハロゲン化銀粒子の表面積１m2当り、２×１０-7〜３．５×１０-6モルの添加量範囲が好ましく、特に６．５×１０-7〜２．０×１０-6モルの添加量範囲が好ましい。
【００８１】
本発明の感光性ハロゲン化銀乳剤は、増感色素によって比較的長波長の青色光、緑色光、赤色光または赤外光に分光増感されてもよい。増感色素としては、シアニン色素、メロシアニン色素、コンプレックスシアニン色素、コンプレックスメロシアニン色素、ホロホーラーシアニン色素、スチリル色素、ヘミシアニン色素、オキソノール色素、ヘミオキソノール色素等を用いることができる。
本発明に使用される有用な増感色素は例えば RESEARCH DISCLOSURE I tem  １７６４３  IV−Ａ項（１９７８年１２月ｐ．２３）、同 I tem  １８３１Ｘ項（１９７８年８月ｐ．４３７）に記載もしくは引用された文献に記載されている。特に各種スキャナー光源の分光特性に適した分光感度を有する増感色素を有利に選択することができる。
例えば
Ａ）アルゴンレーザー光源に対しては、特開昭６０−１６２２４７号、特開平２−４８６５３号、米国特許２，１６１，３３１号、西独特許９３６，０７１号、特願平３−１８９５３２号記載のシンプルメロシアニン類、Ｂ）ヘリウム−ネオンレーザー光源に対しては、特開昭５０−６２４２５号、同５４−１８７２６号、同５９−１０２２２９号に示された三核シアニン色素類、Ｃ）ＬＥＤ光源及び赤色半導体レーザーに対しては特公昭４８−４２１７２号、同５１−９６０９号、同５５−３９８１８号へ特開昭６２−２８４３４３号、特開平２−１０５１３５号に記載されたチアカルボシアニン類、Ｄ）赤外半導体レーザー光源に対しては特開昭５９−１９１０３２号、特開昭６０−８０８４１号に記載されたトリカルボシアニン類、特開昭５９−１９２２４２号、特開平３−６７２４２号の一般式（IIIa) 、一般式（IIIb) に記載された４−キノリン核を含有するジカルボシアニン類などが有利に選択される。
これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組合せを用いてもよく、増感色素の組合せは特に、強色増感の目的でしばしば用いられる。増感色素とともに、それ自身分光増感作用をもたない色素あるいは可視光を実質的に吸収しない物質であって、強色増感を示す物質を乳剤中に含んでもよい。
有用な増感色素、強色増感を示す色素の組合せ及び強色増感を示す物質はリサーチ・ディスクロージャー（Research Disclosure)１７６巻１７６４３（１９７８年１２月発行）第２３頁IVのＪ項に記載されている。
【００８２】
アルゴンレーザー光源に対しては、具体的には特願平７−１５１１９４号に記載のＳ１−１〜Ｓ１−１３の色素が特に好ましく用いられる。
【００８３】
ヘリウム−ネオン光源に対しては、前記の他に特願平４−２２８７４５の８頁の下から１行目から１３頁の上から４行目に記載の一般式（Ｉ）で表わされる増感色素が特に好ましい。また、特願平４−２２８７４５号の一般式（Ｉ）記載のものも好ましく用いられる。具体的には特願平７−１５１１９４号に記載のＳ２−１〜Ｓ２−１０の色素が特に好ましく用いられる。
【００８４】
ＬＥＤ光源及び赤外半導体レーザーに対しては、具体的には特願平７−１５１１９４号に記載のＳ３−１〜Ｓ３−８の色素が特に好ましく用いられる。
【００８５】
赤外半導体レーザー光源に対しては、具体的には特願平７−１５１１９４号に記載のＳ４−１〜Ｓ４−９の色素が特に好ましく用いられる。
【００８６】
カメラ撮影などの白色光源に対しては、特願平５−２０１２５４号に記載の一般式（IV）の増感色素（２０頁１４行目から２２頁２３行目）が好ましく用いられる。具体的には特願平７−１５１１９４号に記載のＳ５−１〜Ｓ５−２０の色素が特に好ましく用いられる。
【００８７】
本発明で感光材料を現像処理する際の現像液には、通常用いられる添加剤（例えば、現像主薬、アルカリ剤、ｐＨ緩衝剤、保恒剤、キレート剤）を含有することができる。本発明の現像処理には、公知の方法のいずれかを用いることもできるし、現像処理液には公知のものを用いることができる。
本発明に使用する現像液に用いる現像主薬には特別な制限はないが、ジヒドロキシベンゼン類、あるいはアスコルビン酸誘導体を含むことが好ましく、更に現像能力の点でジヒドロキシベンゼン類と１−フェニル−３−ピラゾリドン類の組合せ、ジヒドロキシベンゼン類とｐ−アミノフェノール類の組合せ、アスコルビン酸誘導体と１−フェニル−３−ピラゾリドン類の組合せまたは、アスコルビン酸誘導体とｐ−アミノフェノール類の組合せが好ましい。
【００８８】
本発明に用いるジヒドロキシベンゼン現像主薬としてはハイドロキノン、クロロハイドロキノン、イソプロピルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、ハイドロキノンモノスルホン酸塩などがあるが、特にハイドロキノンが好ましい。
本発明に用いるアスコルビン酸誘導体現像主薬としてはアスコルビン酸、その立体異性体であるエリソルビン酸やそのアルカリ金属塩（ナトリウム、カリウム塩）などがある。
本発明に用いる１−フェニル−３−ピラゾリドン又はその誘導体の現像主薬としては１−フェニル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４，４−ジメチル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４−メチル−４−ヒドロキシメチル−３−ピラゾリドンなどがある。
本発明に用いるｐ−アミノフェノール系現像主薬としてはＮ−メチル−ｐ−アミノフェノール、ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）−ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）グリシン等があるが、なかでもＮ−メチル−ｐ−アミノフェノールが好ましい。
ジヒドロキシベンゼン系現像主薬は通常０．０５〜０．８モル／リットルの量で用いられるのが好ましい。特に好ましくは、０．２〜０．６モル／リットルの範囲である。またジヒドロキシベンゼン類と１−フェニル−３−ピラゾリドン類もしくはｐ−アミノフェノール類の組合せを用いる場合には前者を０．０５〜０．６モル／リットル、さらに好ましくは０．２〜０．５モル／リットル、後者を０．０６モル／リットル以下、さらに好ましくは０．０３モル／リットル以下の量で用いるのが好ましい。
アスコルビン酸誘導体現像主薬は通常０．０５〜０．８モル／リットルの量で用いられるのが好ましい。特に好ましくは、０．２〜０．６モル／リットルの範囲である。またアスコルビン酸誘導体と１−フェニル−３−ピラゾリドン類もしくはｐ−アミノフェノール類の組合せを用いる場合には前者を０．０５〜０．６モル／リットル、さらに好ましくは０．２〜０．５モル／リットル、後者を０．０６モル／リットル以下、さらに好ましくは０．０３モル／リットル以下の量で用いるのが好ましい。
【００８９】
本発明に用いる保恒剤としては亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム、ホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウムなどがある。亜硫酸塩は０．２０モル／リットル以上、特に０．３モル／リットル以上用いられるが、余りに多量添加すると現像液中の銀汚れの原因になるので、上限は１．２モル／リットルとするのが望ましい。特に好ましくは、０．３５〜０．７モル／リットルである。
ジヒドロキシベンゼン系現像主薬の保恒剤として、亜硫酸塩と併用してアスコルビン酸誘導体を少量使用しても良い。アスコルビン酸誘導体としては、アスコルビン酸、その立体異性体であるエリソルビン酸やそのアルカリ金属塩（ナトリウム、カリウム塩）などがあるが、エリソルビン酸ナトリウムを用いることが素材コストの点で好ましい。添加量はジヒドロキシベンゼン系現像主薬に対して、モル比で０．０３〜０．１２の範囲が好ましく、特に好ましくは０．０５〜０．１０の範囲である。保恒剤としてアスコルビン酸誘導体を使用する場合には現像液中にホウ素化合物を含まないことが好ましい。
【００９０】
ｐＨの設定のために用いるアルカリ剤には通常の水溶性無機アルカリ金属塩（例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム）を用いることができる。現像液のｐＨは９．０〜１２．０であることが好ましく、さらに好ましくはｐＨを９．０〜１１．０に設定することにより安定な処理システムを構築することができる。
【００９１】
上記の以外に用いられる添加剤としては、臭化ナトリウム、臭化カリウムの如き現像抑制剤；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジメチルホルムアミドの如き有機溶剤；ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン、イミダゾール又はその誘導体等の現像促進剤；メルカプト系化合物、インダゾール系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾイミダゾール系化合物をカブリ防止剤又は黒ポツ（black pepper) 防止剤として含んでもよい。具体的には、５−ニトロインダゾール、５−ｐ−ニトロベンゾイルアミノインダゾール、１−メチル−５−ニトロインダゾール、６−ニトロインダゾール、３−メチル−５−ニトロインダゾール、５−ニトロベンズイミダゾール、２−イソプロピル−５−ニトロベンズイミダゾール、５−ニトロベンズトリアゾール、４−〔（２−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール−２−イル）チオ〕ブタンスルホン酸ナトリウム、５−アミノ−１，３，４−チアジアゾール−２−チオール、メチルベンゾトリアゾール、５−メチルベンゾトリアゾール、２−メルカプトベンゾトリアゾールなどを挙げることができる。これらカブリ防止剤の量は、通常、現像液１リットル当り０．０１〜１０mmolであり、より好ましくは０．１〜２mmolである。
【００９２】
更に本発明の現像液中には各種の有機・無機のキレート剤を併用することができる。無機キレート剤としては、テトラポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム等を用いることができる。
一方、有機キレート剤としては、主に有機カルボン酸、アミノポリカルボン酸、有機ホスホン酸、アミノホスホン酸及び有機ホスホノカルボン酸を用いることができる。
有機カルボン酸としては、アクリル酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、コハク酸、アシエライン酸、セバチン酸、ノナンジカルボン酸、デカンジカルボン酸、ウンデカンジカルボン酸、マレイン酸、イタコン酸、リンゴ酸、クエン酸、酒石酸等を挙げることができるがこれらに限定されるものではない。
【００９３】
アミノポリカルボン酸としては、イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、ニトリロ三プロピオン酸、エチレンジアミンモノヒドロキシエチル三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、グリコールエーテル四酢酸、１，２−ジアミノプロパン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、１，３−ジアミノ−２−プロパノール四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢酸、その他特開昭５２−２５６３２号、同５５−６７７４７号、同５７−１０２６２４号、及び特公昭５３−４０９００号明細書等に記載の化合物を挙げることができる。
【００９４】
有機ホスホン酸としては、米国特許３２１４４５４号、同３７９４５９１号、及び西独特許公開２２２７６３９号等に記載のヒドロキシアルキリデン−ジホスホン酸やリサーチ・ディスクロージャー（Research  Disclosure) 第１８１巻、Item  １８１７０（１９７９年５月号）等に記載の化合物が挙げられる。
アミノホスホン酸としては、アミノトリス（メチレンホスホン酸）、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、アミノトリメチレンホスホン酸等が挙げられるが、その他上記リサーチ・ディスクロージャー１８１７０号、特開昭５７−２０８５５４号、同５４−６１１２５号、同５５−２９８８３号及び同５６−９７３４７号等に記載の化合物を挙げることができる。
【００９５】
有機ホスホノカルボン酸としては、特開昭５２−１０２７２６号、同５３−４２７３０号、同５４−１２１１２７号、同５５−４０２４号、同５５−４０２５号、同５５−１２６２４１号、同５５−６５９５５号、同５５−６５９５６号、及び前述のリサーチ・ディスクロージャー１８１７０号等に記載の化合物を挙げることができる。
これらのキレート剤はアルカリ金属塩やアンモニウム塩の形で使用してもよい。これらキレート剤の添加量としては、現像液１リットル当り好ましくは、１×１０-4〜１×１０-1モル、より好ましくは１×１０-3〜１×１０-2モルである。
【００９６】
さらに、現像液中に銀汚れ防止剤として特開昭５６−２４３４７号、特公昭５６−４６５８５号、特公昭６２−２８４９号、特開平４−３６２９４２号記載の化合物を用いることができる。
また、現像ムラ防止剤として特開昭６２−２１２６５１号記載の化合物、溶解助剤として特開昭６１−２６７７５９号記載の化合物を用いることができる。
さらに必要に応じて色調剤、界面活性剤、消泡剤、硬膜剤等を含んでもよい。
【００９７】
本発明に用いられる現像液には、緩衝剤として炭酸塩、特開昭６２−１８６２５９号に記載のホウ酸、特開昭６０−９３４３３号に記載の糖類（例えばサッカロース）、オキシム類（例えばアセトオキシム）、フェノール類（例えば５−スルホサリチル酸）、第３リン酸塩（例えばナトリウム塩、カリウム塩）などが用いられ、好ましくは炭酸塩、ホウ酸が用いられる。
現像処理温度及び時間は相互に関係し、全処理時間との関係において決定されるが、一般に現像温度は約２０℃〜約５０℃、好ましくは２５〜４５℃で、現像時間は５秒〜２分、好ましくは７秒／１分３０秒である。
ハロゲン化銀黒白写真感光材料１平方メートルを処理する際に、現像液の補充液量は５００ミリリットル以下、好ましくは４００ミリリットル以下である。
処理液の搬送コスト、包装材料コスト、省スペース等の目的で、処理液を濃縮化し、使用時に希釈して用いるようにすることは好ましいことである。現像液の濃縮化のためには、現像液に含まれる塩成分をカリウム塩化することが有効である。
【００９８】
本発明の定着工程で使用する定着液は、チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニウム、必要により酒石酸、クエン酸、グルコン酸、ホウ酸、イミノジ酢酸、５−スルホサリチル酸、グルコヘプタン酸、タイロン、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、ニトリロ三酢酸これらの塩を含む水溶液である。近年の環境保護の観点からは、ホウ酸は含まれない方が好ましい。
本発明に用いられる定着液の定着剤としてはチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムなどであり、定着速度の点からはチオ硫酸アンモニウムが好ましいが、近年の環境保護の観点からチオ硫酸ナトリウムが使われても良い。これら既知の定着剤の使用量は適宜変えることができ、一般には約０．１〜約２モル／リットルである。特に好ましくは０．２〜１．５モル／リットルである。
定着液には所望により、硬膜剤（例えば水溶性アルミニウム化合物）、保恒剤（例えば、亜硫酸塩、重亜硫酸塩）、ｐＨ緩衝剤（例えば、酢酸）、ｐＨ調整剤（例えば、アンモニア、硫酸）、キレート剤、界面活性剤、湿潤剤、定着促進剤を含むことができる。
界面活性剤としては、例えば硫酸化物、スルフォン化物などのアニオン界面活性剤、ポリエチレン系界面活性剤、特開昭５７−６７４０号公報記載の両性界面活性剤などが挙げられる。また、公知の消泡剤を添加してもよい。湿潤剤としては、例えばアルカノールアミン、アルキレングリコールなどが挙げられる。定着促進剤としては、例えば特公昭４５−３５７５４号、同５８−１２２５３５号、同５８−１２２５３６号各公報記載のチオ尿素誘導体、分子内に３重結合を持つアルコール、米国特許第４１２６４５９号記載のチオエーテル化合物、特開平４−２２９８６０号記載のメソイオン化合物などが挙げられ、また特開平２−４４３５５号記載の化合物を用いてもよい。
また、ｐＨ緩衝剤としては、例えば酢酸、リンゴ酸、こはく酸、酒石酸、クエン酸、シュウ酸、マレイン酸、グリコール酸、アジピン酸などの有機酸、ホウ酸、リン酸塩、亜硫酸塩などの無機緩衝剤が使用できる。好ましいものとして酢酸、酒石酸、亜硫酸塩が用いられる。
ここでｐＨ緩衝剤は、現像液の持ち込みによる定着剤のｐＨ上昇を防ぐ目的で使用され、０．０１〜１．０モル／リットル、より好ましくは０．０２〜０．６モル／リットル程度用いる。
また、色素溶出促進剤として、特開昭６４−４７３９号記載の化合物を用いることもできる。
【００９９】
本発明の定着液中の硬膜剤としては、水溶性アルミニウム塩、クロム塩がある。好ましい化合物は水溶性アルミニウム塩であり、例えば塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、カリ明バンなどがある。好ましい添加量は０．０１モル〜０．２モル／リットル、さらに好ましくは０．０３〜０．０８モル／リットルである。
定着温度は、約２０℃〜約５０℃、好ましくは２５〜４５℃で、定着時間は５秒〜１分、好ましくは７秒〜５０秒である。
定着液の補充量は、感光材料の処理量に対して６００ml／m2以下であり、特に５００ml／m2以下が好ましい。
【０１００】
現像、定着処理が済んだ感光材料は、次いで水洗または安定化処理される。
水洗または安定化処理は、水洗水量は通常ハロゲン化銀感光材料１m2当り、２０リットル以下で行われ、３リットル以下の補充量（０も含む、すなわちため水水洗）で行うこともできる。すなわち、節水処理が可能となるのみならず、自現機設置の配管を不要とすることができる。
水洗水の補充量を少なくする方法として、古くより多段向流方式（例えば２段、３段など）が知られている。この多段向流方式を本発明に適用すれば定着後の感光材料は徐々に正常な方向、つまり定着液で汚れていない処理液の方に順次接触して処理されていくので、さらに効率の良い水洗がなされる。
水洗を少量の水で行う場合は、特開昭６３−１８３５０号、同６２−２８７２５号などに記載のスクイズローラー、クロスオーバーローラーの洗浄槽を設けることがより好ましい。あるいは、また、少量水洗時に問題となる公害負荷低減のために種々の酸化剤添加やフィルター濾過を組み合わせてもよい。
更に、本発明の方法で水洗または安定化浴に防黴手段を施した水を処理に応じて補充することによって生ずる水洗又は安定化浴からのオーバーフロー液の一部又は全部は特開昭６０−２３５１３３号に記載されているようにその前の処理工程である定着能を有する処理液に利用することもできる。
また、少量水洗時に発生し易い水泡ムラ防止および／またはスクイズローラーに付着する処理剤成分が処理されたフィルムに転写することを防止するために水溶性界面活性剤や消泡剤を添加してもよい。
また、感光材料から溶出した染料による汚染防止に、特開昭６３−１６３４５６号記載の色素吸着剤を水洗槽に設置してもよい。
また、前記水洗処理に続いて安定化処理する場合もあり、その例として特開平２−２０１３５７号、同２−１３２４３５号、同１−１０２５５３号、特開昭４６−４４４４６号に記載の化合物を含有した浴を感光材料の最終浴として使用してもよい。
この安定浴にも必要に応じてアンモニウム化合物、Ｂｉ、Ａｌなどの金属化合物、蛍光増白剤、各種キレート剤、膜ｐＨ調節剤、硬膜剤、殺菌剤、防かび剤、アルカノールアミンや界面活性剤を加えることもできる。水洗工程もしくは安定化工程に用いられる水としては水道水のほか脱イオン処理した水やハロゲン、紫外線殺菌灯や各種酸化剤（オゾン、過酸化水素、塩素酸塩など）等によって殺菌された水を使用することが好ましいし、また、特開平４−３９６５２号、特開平５−２４１３０９号記載の化合物を含む水洗水を使用してもよい。
水洗または安定浴温度及び時間は０〜５０℃、５秒〜２分が好ましい。
【０１０１】
本発明に用いられる処理液は特開昭６１−７３１４７号に記載された酸素透過性の低い包材で保管することが好ましい。
本発明に用いられる処理液は粉剤および固形化しても良い。その方法は、公知のものを用いることができるが、特開昭６１−２５９９２１号、特開平４−８５５３３号、特開平４−１６８４１号記載の方法を使用することが好ましい。特に好ましくは特開昭６１−２５９９２１号記載の方法である。
補充量を低減する場合には処理槽の空気との接触面積を小さくすることによって液の蒸発、空気酸化を防止することが好ましい。ローラー搬送型の自動現像機については米国特許第３０２５７７９号明細書、同第３５４５９７１号明細書などに記載されており、本明細書においては単にローラー搬送型プロセッサーとして言及する。ローラー搬送型プロセッサーは現像、定着、水洗および乾燥の四工程からなっており、本発明の方法も、他の工程（例えば、停止工程）を除外しないが、この四工程を踏襲するのが最も好ましい。水洗工程の代わりに安定工程による四工程でも構わない。
【０１０２】
本発明のヒドラジン造核剤は、内部潜像型ハロゲン化銀写真乳剤を造核剤の存在下で表面現像することによって直接ポジ像を得る方法及びそのような方法に用いられる写真乳剤又は感光材料（例えば米国特許２，４５６，９５３号、同２，４９７，８７５号、同２，４９７，８７６号、同２，５８８，９８２号、同２，５９２，２５０号、同２，６７５，３１８号、同３，２２７，５５２号、同３，３１７，３２２号、英国特許１，０１１，０６２号、同１，１５１，３６３号、同１，２６９，６４０号、同２，０１１，３９１号、特公昭４３−２９４０５号、同４９−３８１６４号、特開昭５３−１６６２３号、同５３−１３７１３３号、同５４−３７７３２号、同５４−４０６２９号、同５４−７４５３６号、同５４−７４７２９号、同５５−５２０５５号、同５５−９０９４０号などに記載のもの）にも使用することができる。
上記の直接ポジ像を得る方法において造核剤は現像液中に添加してもよいが、感光材料の写真乳剤層またはその他の適当な層に添加する方法がより一般的である。
本発明の感光材料に用いられる各種添加剤、現像処理方法等に関しては、特に制限は無く、例えば下記箇所に記載されたものを好ましく用いることが出来る。
0003844820.tif 000016
0003844820.tif 000017
【０１０３】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれにより限定されるものではない。
【０１０４】
実施例１
＜ヒドラジド化合物の固体分散の調整＞
デモールＳＮＢ（花王（株））の２５％水溶液を調整した。次に、表６に示すヒドラジド化合物０．５ｇに対し、上記デモールＳＮＢ水溶液０．６ｇと水５９ｇを加えて混合し、スラリーとした。このスラリーを、分散機（１／１６ガロン、サンドグラインダーミル（アイメックス（株）製）に入れ、メディアとして直径０．８〜１．２mmのガラスビーズ１７０ｇを用い、１５時間分散した。次にヒドラジド化合物濃度０．５％、ゼラチン濃度５％になるようにゼラチン水溶液を加えて混合し、防腐剤としてプロキセルをゼラチンに対して２０００ｐｐｍ添加した。最後にアスコルビン酸を加えｐＨを５．０に調整した。ヒドラジド化合物の固体分散物の平均粒子サイズを表６に示す。
本発明のヒドラジド化合物の比較例として、下記のヒドラジド化合物を使用した。
【０１０５】
【化１１】
0003844820.tif 000018
【０１０６】
【表６】
0003844820.tif 000019
【０１０７】
実施例２
＜ハロゲン化銀写真感光材料の作成＞
乳剤Ａの調整
硝酸銀水溶液と、臭化カリウムと塩化ナトリウムと銀１モルあたり３．５×１０-7モルに相当する K3IrCl6と２．０×１０-7モルに相当する K2Rh(H2O)Cl5 を含むハロゲン塩水溶液、塩化ナトリウムと、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジンチオンを含有するゼラチン水溶液に、攪拌しながらダブルジェット法により添加し、平均粒子サイズ０．２５μｍ、塩化銀含有率７０モル％の塩臭化銀粒子を調製した。
【０１０８】
その後、常法に従ってフロキュレーション法により水洗し、銀１モルあたりゼラチン４０ｇを加え、さらに銀１モルあたりベンゼンチオスルホン酸ナトリウム７mgとベンゼンスルフィン酸２mgを加えた後、ｐＨ６．０、ｐＡｇ７．５に調整し、銀１モル当たり２mgのチオ硫酸ナトリウムおよび４mgの塩化金酸を加えて６０℃で最適感度になるように化学増感した。この後、安定剤として４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン１５０mgを加え、さらに防腐剤としてプロキセル１００mgを加えた。得られた粒子はそれぞれ平均粒子サイズ０．２５μｍ、塩化銀含有率７０モル％の塩臭化銀立方体粒子であった。（変動係数１０％）
【０１０９】
塗布試料の作成
塩化ビニリデンを含む防湿層下塗りを有するポリエチレンテレフタレートフィルム支持体上に、支持体側から、順次、ＵＬ層、ＥＭ層、ＰＣ層、ＯＣ層の層構成になるよう塗布し、試料を作成した。
以下に各層の調製法および塗布量を示す。
【０１１０】
（ＵＬ層）
ゼラチン水溶液に、ゼラチンに対し３０ｗｔ％のポリエチルアクリレートの分散物を添加し、ゼラチン０．５ｇ／m2になるように塗布した。
【０１１１】
（ＥＭ層）
上記乳剤Ａに、増感色素として下記化合物（Ｓ−１）を銀１モルあたり５×１０-4モル、（Ｓ−２）を５×１０-4モル加え、さらに銀１モルあたり３×１０-4モルの下記（ａ）で示されるメルカプト化合物、４×１０-4モルの（ｂ）で示されるメルカプト化合物、４×１０-4モルの（ｃ）で示されるトリアジン化合物、２×１０-3モルの５−クロル−８−ヒドロキシキノリン、５×１０-4モルの（Ａ）で示される造核促進剤、５×１０-4モルの（ｐ）で示される界面活性剤を添加した。さらに、ハイドロキノンを１００mg／m2、Ｎ−オレイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム塩を３０mg／m2塗布されるように添加した。次に造核剤として実施例１で調整したヒドラジド化合物の固体分散物を、ヒドラジド化合物として５×１０-4mol ／Ａｇmol 、表７に示すように添加した。さらに、（ｄ）で示される水溶性ラテックスを２００mg／m2、ポリエチルアクリレートの分散物を２００mg／m2、メチルアクリレートと２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム塩と２−アセトアセトキシエチルメタクリレートのラテックス共重合体（重量比８８：５：７）を２００mg／m2、平均粒径０．０２μｍのコロイダルシリカを２００mg／m2、さらに硬膜剤として１，３−ジビニルスルホニル−２−プロパノールを２００mg／m2、増粘剤としてポリスチレンスルホン酸ナトリウムを３０mg／m2加えた。溶液のｐＨは酢酸を用いて５．６５に調製した。それらを塗布銀量２．８ｇ／m2になるように塗布した。
【０１１２】
（ＰＣ層）
ゼラチン水溶液にゼラチンに対して５０ｗｔ％のエチルアクリレートの分散物および、下記界面活性剤（ｗ）を５mg／m2、１，５−ジヒドロキシ−２−ベンズアルドキシムを１０mg／m2塗布されるように添加し、ゼラチン０．５ｇ／m2になるように塗布した。
【０１１３】
（ＯＣ層）
ゼラチン０．５ｇ／m2、平均粒子サイズ約３．５μｍの不定形なＳｉＯ2 マット剤４０mg／m2、メタノールシリカ０．１ｇ／m2、ポリアクリルアミド１００mg／m2とシリコーンオイル２０mg／m2および塗布助剤として下記構造式（ｅ）で示されるフッ素界面活性剤５mg／m2とドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１００mg／m2を塗布した。
【０１１４】
【化１２】
0003844820.tif 000020
【０１１５】
これらの塗布試料は下記組成のバック層およびバック保護層を有する。
〔バック層処方〕
ゼラチン                                                3 ｇ／m2
ラテックス  ポリエチルアクリレート                      2 ｇ／m2
界面活性剤  ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム   40 mg／m2
【０１１６】
【化１３】
0003844820.tif 000021
【０１１７】
SnO2/Sb(重量比90/10 、平均粒径0.20μｍ)               200 mg／m2
染料  染料〔ａ〕、染料〔ｂ〕、染料〔ｃ〕の混合物
染料〔ａ〕                                           70 mg／m2
染料〔ｂ〕                                           70 mg／m2
染料〔ｃ〕                                           90 mg／m2
【０１１８】
【化１４】
0003844820.tif 000022
【０１１９】
〔バック保護層〕
ゼラチン                                              0.8 mg／m2
ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径４．５μｍ）   30 mg／m2
ジヘキシル−α−スルホサクシナートナトリウム塩         15 mg／m2
ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム               15 mg／m2
酢酸ナトリウム                                         40 mg／m2
【０１２０】
以上の様にして表７に示す試料を作成した。
【０１２１】
【表７】
0003844820.tif 000023
【０１２２】
＜現像液の調整＞
下記組成の現像液Ａを調整した。
【０１２３】
＜現像液Ａ＞
水酸化ナトリウム                                         1.71 ｇ
ジエチレントリアミン−５酢酸                                4 ｇ
炭酸カリウム                                            27.5  ｇ
炭酸ソーダ                                              25.5  ｇ
エリソルビン酸ナトリウム                                   30 ｇ
Ｎ−メチル−ｐ−アミノフェノール                         7.5  ｇ
ＫＢｒ                                                      2 ｇ
５−メチルベンゾトリアゾール                             0.1  ｇ
１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール                 0.02 ｇ
亜硫酸ナトリウム                                            5 ｇ
氷酢酸                                                      9 ｇ
水を加えて１リットルとし、ｐＨを９．７に合わせる。
【０１２４】
また、現像液Ａに酢酸を添加してｐＨを９．４に合わせた現像液Ｂ、現像液Ａに水酸化ナトリウムを添加してｐＨを１０．０に合わせた現像液Ｃを調整した。
【０１２５】
＜評価＞
（１）露光、現像処理
上記の試料を４８８nmにピークを持つ干渉フィルターを介し、ステップウェッジを通して発光時間１０-5sec のキセノンフラッシュ光で露光し、現像液Ａ、Ｂ、Ｃを用いて富士写真フイルム社製ＦＧ−６８０ＡＧ自動現像機で、３５℃、２０秒間現像した後、定着、水洗、乾燥処理を行った。なお処理時の現像液、定着液の補充液量は試料１m2あたり、それぞれ１００ml、１５０mlとした。
【０１２６】
定着液は、下記処方の定着液Ａを用いた。
＜定着液Ａ＞
チオ硫酸アンモニウム                                   119.7  ｇ
エチレンジアミン四酢酸  ２Ｎａ  ２水塩                   0.03 ｇ
チオ硫酸ナトリウム  ５水塩                              10.9  ｇ
亜硫酸ナトリウム                                        25.0  ｇ
ＮａＯＨ（純分で）                                      12.4  ｇ
氷酢酸                                                  29.1  ｇ
酒石酸                                                   2.92 ｇ
グルコン酸ナトリウム                                     1.74 ｇ
硫酸アルミニウム                                         8.4  ｇ
ｐＨ（硫酸または水酸化ナトリウムで調整）                 4.8
水を加えて                                                １リットル
【０１２７】
（２）硬調性
現像液Ａで現像した時の硬調性を次のようにして表した。画像のコントラストを示す指標（ガンマ）としては、特性曲線のｆｏｇ＋濃度０．１の点からｆｏｇ＋濃度３．０の点を直線で結び、この直線の傾きをガンマ値として表した。すなわち、ガンマ＝(3.0−0.1)／〔ｌｏｇ（濃度３．０を与える露光量）−（濃度０．１を与える露光量）〕であり、ガンマ値は大きいほど硬調な写真特性であることを示している。
（３）写真感度
感度は濃度１．５を与える露光量の逆数をもって表し、比較試料を１００とした場合の各試料の感度の相対値を算出した。値が大きいほど高感度である。
（４）写真性の現像液ｐＨ依存性
現像液Ｂ、Ｃで現像した時の感度値を用いて、次式で感度の現像液ｐＨ依存性を算出した。
感度のｐＨ依存性（△S1．５）＝S1．５（現像液Ｃ）−S1．５（現像液Ｂ）
値が小さいほど、現像液ｐＨ依存性が小さい、すなわち処理安定性が高いことを示す。
（５）感材の経時安定性
温度６０℃、湿度６５％で３日間保存した試料を、上記の方法に従い現像液Ａで現像処理を行い、感度を測定した。常温常湿で３日間保存した試料との写真性の変動を次式で表した。
経時による感度変動（△S1．５）＝S1．５（温度６０℃、湿度６５％で３日間保存した試料）−S1．５（常温常湿で３日間保存した試料）
値が０に近いほど、感材の経時安定性が高いことを示す。
【０１２８】
結果を表８に示す。
【０１２９】
【表８】
0003844820.tif 000024
【０１３０】
＜結果＞
本発明のヒドラジド化合物を造核剤として用いた場合のみ、低ｐＨの現像液で超硬調で処理安定性が高く、かつ感材の保存安定性に優れたアルゴンレーザー用スキャナー感材を得ることができた。
【０１３１】
実施例３
＜ハロゲン化銀写真感光材料の作成＞
乳剤調整
以下の方法で乳剤Ｂを調整した。
銀１モル当たり１mgの下記構造式のセレン増感剤、１mgのチオ硫酸ナトリウムおよび４mgの塩化金酸を加えて６０℃で最適感度になるように化学増感すること以外は乳剤Ａと同様に調整した。
【０１３２】
【化１５】
0003844820.tif 000025
【０１３３】
塗布試料の作成
実施例２のＥＭ層の増感色素の代わりに下記の化合物（Ｓ−３）を銀１モルあたり２．１×１０-4モル添加すること、ＥＭ層の乳剤として乳剤Ｂを使用したこと以外は実施例２と同様にして試料を作成した。
【０１３４】
【化１６】
0003844820.tif 000026
【０１３５】
＜評価＞
（１）露光、現像処理
上記の試料を６３３nmにピークを持つ干渉フィルターを介し、ステップウェッジを通して発光時間１０-6sec のキセノンフラッシュ光で露光した。実施例２に記載の現像液Ａを用いて富士写真フイルム社製ＦＧ−６８０ＡＧ自動現像機で３５℃、２０秒間現像をした後、定着（実施例２と同じ）、水洗、乾燥処理を行った。なお処理時の現像液、定着液の補充液量は試料１m2あたり、それぞれ１００mlとした。
【０１３６】
硬調性、感度の現像液ｐＨ依存性、感材の経時安定性の評価を実施例２と同様に行った。
【０１３７】
＜結果＞
実施例２と同様に、本発明のヒドラジド化合物を造核剤として用いた場合のみ、低ｐＨの現像液で超硬調で処理安定性が高く、かつ感材の保存安定性に優れたヘリウムネオンレーザースキャナー用感材を得ることができた。
【０１３８】
実施例４
＜ハロゲン化銀写真感光材料の作成＞
実施例２のＥＭ層の増感色素を下記の化合物（Ｓ−４）に変えたこと以外は実施例２と同様にして試料を作成した。
【０１３９】
【化１７】
0003844820.tif 000027
【０１４０】
＜評価＞
上記の試料を７８０nmにピークを持つ干渉フィルターを介し、ステップウェッジを通して発光時間１０-6sec のキセノンフラッシュ光で露光した。実施例２に記載の現像液Ａを用いて富士写真フイルム社製ＦＧ−６８０ＡＧ自動現像機で３５℃、２０秒間現像をした後、定着（実施例２と同じ）、水洗、乾燥処理を行った。なお処理時の現像液、定着液の補充液量は試料１m2あたり、それぞれ１００mlとした。
【０１４１】
硬調性、感度の現像液ｐＨ依存性、感材の経時安定性の評価を実施例２と同様に行った。
【０１４２】
＜結果＞
実施例２と同様に本発明のヒドラジド化合物を造核剤として用いた場合のみ、低ｐＨの現像液で超硬調で処理安定性が高く、かつ感材の保存安定性に優れた半導体レーザースキャナー用感材を得ることができた。
【０１４３】
実施例５
＜ハロゲン化銀写真感光材料の作成＞
実施例２のＥＭ層の増感色素を下記の化合物（Ｓ−５）に変えたこと以外は実施例２と同様にして試料を作成した。
【０１４４】
【化１８】
0003844820.tif 000028
【０１４５】
＜評価＞
上記の試料をステップウェッジを通して３２００°Ｋのタングステン光で露光した。実施例２に記載の現像液Ａを用いて富士写真フイルム社製ＦＧ−６８０ＡＧ自動現像機で３５℃、２０秒間現像をした後、定着（実施例２と同じ）、水洗、乾燥処理を行った。なお処理時の現像液、定着液の補充液量は試料１m2あたり、それぞれ１００mlとした。
【０１４６】
硬調性、感度の現像液ｐＨ依存性、感材の経時安定性の評価を実施例２と同様に行った。
【０１４７】
＜結果＞
実施例２と同様に、本発明のヒドラジド化合物を造核剤として用いた場合のみ、低ｐＨの現像液で超硬調で処理安定性が高く、かつ感材の保存安定性に優れた撮影感材を得ることができた。
【０１４８】
実施例６
＜ハロゲン化銀写真感光材料の作成＞
乳剤Ｃの調整
３８℃に保った塩化ナトリウム及び銀１モルあたり３×１０-5モルの下記化合物−Ｚ、５×１０-3モルの４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデンを含むｐＨ＝２．０の１．５％ゼラチン水溶液中に、硝酸銀と銀１モル当り５×１０-5モルのK2Ru(NO)Cl5 を含む塩化ナトリウム水溶液をダブルジェット法により電位９５ｍＶにおいて３分３０秒間で最終粒子の銀量の半分を同時添加し、芯部の粒子０．１２μｍを調製した。その後、硝酸銀水溶液と銀１モル当り５×１０-5モルのK2Ru(NO)Cl5 を含む塩化ナトリウム水溶液を前述と同様に７分間で添加し、平均粒子サイズ０．１３μｍの塩化銀立方体粒子を調製した。（変動係数１２％）。
その後、当業界でよく知られたフロキュレーション法により水洗し、可溶性塩を除去したのちゼラチンを加え、防腐剤として化合物−Ｆとフェノキシエタノールを銀１モル当たり各６０mg加えた後、ｐＨ５．５、ｐＡｇ＝７．５に調整し、さらに銀１モル当たり、４×１０-5モルの塩化金酸、１×１０-5モルの前記のセレン増感剤及び１×１０-5モルのチオ硫酸ナトリウムを加え、６０℃で６０分間加熱し、化学増感を施した後、安定剤として４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデンを銀１モル当たり１×１０-3モル添加した（最終粒子として、ｐＨ＝５．７、ｐＡｇ＝７．５、Ｒｕ＝５×１０-5モル／Ａｇモルを含有する塩化銀となった）。
【０１４９】
【化１９】
0003844820.tif 000029
【０１５０】
塗布試料の作成
（ハロゲン化銀乳剤層）
乳剤Ｃに下記化合物を添加し下塗層を含む後述の支持体上にゼラチン塗布量が０．９ｇ／m2、塗布銀量が２．７５ｇ／m2となる様にハロゲン化銀乳剤層を塗布した。
Ｎ−オレイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム塩             19 mg／m2
表９に示す、実施例１で調整したヒドラジド化合物
の固体分散物                      15mg／m2( ヒドラジド化合物として）
造核促進剤Ｚ                                             20 mg／m2
３−（５−メルカプトテトラゾール）−ベンゼンスルホン酸
ナトリウム                                             11 mg／m2
化合物Ａ                                                 13 mg／m2
アスコルビン酸                                            1 mg／m2
化合物Ｂ                                                 15 mg／m2
化合物Ｃ                                                 70 mg／m2
酢酸                                    膜面ｐＨが5.2 〜6.0 になる量
化合物Ｄ                                                950 mg／m2
リボラン−１４００（ライオン油脂製）                     47 mg／m2
化合物Ｅ（硬膜剤）                      水での膨潤率が８０％になる量
【０１５１】
上記乳剤層の上層に、乳剤保護下層及び上層を塗布した。
【０１５２】
（乳剤保護下層）
ゼラチン水溶液に下記化合物を添加し、ゼラチン塗布量が０．８ｇ／m2となる様に塗布した。
ゼラチン（Ca++含有量 2700ppm)                           0.8 ｇ／m2
化合物Ｆ                                                  1 mg／m2
１，５−ジヒドロキシ−２−ベンズアルドキシム             14 mg／m2
Ｃ2 Ｈ5 ＳＯ2 ＳＮａ                                      3 mg／m2
化合物Ｃ                                                  3 mg／m2
ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム                  7 mg／m2
水溶性染料Ｙ                                             25 mg／m2
【０１５３】
（乳剤保護上層塗布液の調製とその塗布）
ゼラチン水溶液に下記化合物を添加し、ゼラチン塗布量が０．４５ｇ／m2となる様に塗布した。
ゼラチン（Ca++含有量 2700ppm)                           0.45ｇ／m2
不定形シリカマット剤（平均粒径 4.4μm)                   40 mg／m2
不定形シリカマット剤（平均粒径 3.6μm)                   10 mg／m2
化合物Ｆ                                                  1 mg／m2
化合物Ｃ                                                  8 mg／m2
固体分散染料−Ｇ1                                        68 mg／m2
流動パラフィン                                           21 mg／m2
Ｎ−パーフルオロオクタンスルホニル−Ｎ−プロピルグリ
シンポタジウム                                          5 mg／m2
ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム                  29mg／m2
【０１５４】
ついで、支持体の反対側の面に、下記に示す導電層及びバック層を同時塗布した。
【０１５５】
（導電層）
ゼラチン水溶液に下記化合物を添加し、ゼラチン塗布量が０．０６ｇ／m2となる様に塗布した。
SnO2/Sb(9/1 重量比、平均粒径0.25μm)                    186 mg／m2
ゼラチン（Ca++含有量２７００ppm)                       0.06 mg／m2
ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム                 13 mg／m2
ジヘキシル−α−スルホサクシナートナトリウム             12 mg／m2
化合物Ｃ                                                 12 mg／m2
化合物Ｆ                                                  1 mg／m2
【０１５６】
（バック層）
ゼラチン水溶液に下記化合物を添加し、ゼラチン塗布量が１．９４ｇ／m2となる様に塗布した。
ゼラチン（Ca++含有量３０ppm)                            1.94ｇ／m2
ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径４．７μ）        7 mg／m2
化合物−Ｈ                                              233 mg／m2
化合物−Ｉ                                               21 mg／m2
化合物−Ｇ                                              146 mg／m2
化合物−Ｆ                                                3 mg／m2
ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム                 68 mg／m2
ジヘキシル−α−スルホサクシナートナトリウム             21 mg／m2
Ｃ8 Ｆ17ＳＯ3 Ｌｉ                                        4 mg／m2
Ｎ−パーフルオロオクタンスルホニル−Ｎ−プロピル
グリシンポタジウム                                      6 mg／m2
硫酸ナトリウム                                          177 mg／m2
化合物−Ｅ（硬膜剤）                      水での膨潤率が９０％になる量
【０１５７】
（支持体、下塗層）
二軸延伸したポリエチレンテレフタレート支持体（厚味１００μｍ）の両面の下記組成の下塗層第１層及び第２層を塗布した。
（下塗層１層）
コアーシェル型塩化ビニリデン共重合体▲１▼                     15 ｇ
２，４−ジクロル−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン         0.25 ｇ
ポリスチレン微粒子（平均粒径３μ）                       0.05 ｇ
化合物−Ｍ                                               0.20 ｇ
コロイダルシリカ（スノーテックスＺＬ：粒径７０〜
１００μｍ日産化学（株）製）                           0.12 ｇ
水を加えて                                                 100ｇ
さらに、１０重量％のＫＯＨを加え、ｐＨ＝６に調整した塗布液を乾燥温度１８０℃２分間で、乾燥膜厚が０．９μになる様に塗布した。
【０１５８】
（下塗層第２層）
ゼラチン                                                    1 ｇ
メチルセルロース                                         0.05 ｇ
化合物−Ｊ                                               0.02 ｇ
C12H25O(CH2CH2O)10H                                      0.03 ｇ
化合物−Ｆ                                           3.5×10-3ｇ
酢酸                                                     0.2  ｇ
水を加えて                                               100  ｇ
この塗布液を乾燥温度１７０℃２分間で、乾燥膜厚が０．１μになる様に塗布し、下塗層付の支持体を作製した。
【０１５９】
【化２０】
0003844820.tif 000030
【０１６０】
【化２１】
0003844820.tif 000031
【０１６１】
【化２２】
0003844820.tif 000032
【０１６２】
なお、塗布方法、乾燥条件等は以下の様に行った。
＜塗布方法＞
上記下塗層を施した支持体上に、まず乳剤面側として支持体に近い側より乳剤層、乳剤保護層下層、乳剤保護上層の順に、３５℃に保ちながらスライドホッパー方式により硬膜剤液を加えながら同時重層塗布し、冷風セットゾーン（５℃）を通過させた後、乳剤面とは反対側に支持体に近い側より導電層、バック層の順に、同様にスライドホッパー方式により硬膜剤液を加えながら同時重層塗布し、冷風セットゾーン（５℃）した。各々のセットゾーンを通過した時点では、塗布液は充分なセット性を示した。引き続き乾燥ゾーンにて両面を同時に下記乾燥条件にて乾燥した。なお、バック面側を塗布した後、巻き取りまではローラー、その他には一切無接触の状態で搬送した。この時の塗布速度は１２０ m／min であった。
【０１６３】
＜乾燥条件＞
セット後、水／ゼラチンの重量比が８００％となるまで３０℃の乾燥風で乾燥し、８００〜２００％を３５℃３０％の乾燥風で乾燥させ、そのまま風を当て、表面温度３４℃となった時点（乾燥終了と見なす）より３０秒後に、４８℃２％の空気で１分乾燥した。この時、乾燥時間は乾燥開始〜水／ゼラチン比８００％までが５０秒、８００〜２００％までが３５秒、２００％〜乾燥終了までが５秒である。
【０１６４】
この感材を２３℃４０％で巻き取り、次いで同環境下で裁断し、６時間調湿したバリアー袋に、４０℃１０％で８時間調湿した後、２３℃４０％で２時間調湿してある厚紙と共に密閉し、試料を作成した。
バリアー袋内の湿度を測定したところ４０％であった。
【０１６５】
以上のようにして、表９に示す試料を作製した。
【０１６６】
【表９】
0003844820.tif 000033
【０１６７】
＜評価＞
上記の試料をステップウェッジを通して大日本スクリーン社製Ｐ−６２７ＦＭプリンターで露光した。実施例２に記載の現像液Ａを用いて富士写真フイルム社製ＦＧ−６８０ＡＧ自動現像機で３５℃、２０秒間現像をした後、定着（実施例２と同じ）、水洗、乾燥処理を行った。なお処理時の現像液、定着液の補充液量は試料１m2あたり、それぞれ１００mlとした。
【０１６８】
硬調性、感度の現像液ｐＨ依存性、感材の経時安定性の評価を実施例２と同様に行った。
【０１６９】
結果を表１０に示す。
【０１７０】
【表１０】
0003844820.tif 000034
【０１７１】
＜結果＞
本発明のヒドラジド化合物を造核剤として用いた場合のみ、低ｐＨの現像液で超硬調で処理安定性が高く、かつ感材の保存安定性に優れた明室返し感材を得ることができた。
【０１７２】
実施例７
実施例２、３、４、５、６において、現像液Ａにかえて下記組成の現像液Ｄあるいは現像液Ｅを用い、また定着液Ａにかえて下記組成の定着液Ｂを用いても、実施例２、３、４、５、６と同様に、本発明のヒドラジド化合物を造核剤として用いた場合のみ、低ｐＨの現像液で超硬調で処理安定性が高く、かつ感材の保存安定性に優れた感材を得ることができた。尚、写真性の現像液ｐＨ依存性を調べるためには、各現像液について、酢酸でｐＨを０．３下げた液、水酸化ナトリウムでｐＨを０．３上げた液を用いた。
【０１７３】
＜現像液Ｄ＞
水酸化カリウム                                             40.0 ｇ
ジエチレントリアミン−五酢酸                                2.0 ｇ
炭酸カリウム                                               60.0 ｇ
メタ重亜硫酸ナトリウム                                     70.0 ｇ
臭化カリウム                                                7.0 ｇ
ハイドロキノン                                             40.0 ｇ
５−メチルベンゾトリアゾール                                0.35ｇ
４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−
３−ピラゾリドン                                          1.50ｇ
２−メルカプトベンツイミダゾール−５−スルホン酸
ナトリウム                                                0.30ｇ
３−（５−メルカプトテトラゾール−１−イル）ベン
ゼンスルホン酸ナトリウム                                  0.10ｇ
エリソルビン酸ナトリウム                                    6.0 ｇ
ジエチレングリコール                                        5.0 ｇ
水酸化カリウムを加え、水を加えて１リットルとし
ｐＨを１０．６５に合わせる。                            １リットル
【０１７４】
＜現像液Ｅ＞
以下の保存形態が固形現像剤のものを水を加えて１０リットルになる様にして、使用液とした。
固形現像剤の製造方法は、材質が高密度ポリエチレンである（平均肉厚＝５００μｍ、部分的には２００〜１０００μｍ）容器に使用液として１０リットル分に相当する現像成分を固体で詰めた。このときに各成分は混合してから容器に充填した。
現像液の使用液１０リットルの組成と原料の形態を表１１に示した。
【０１７５】
【表１１】
0003844820.tif 000035
【０１７６】
ここで原料形態については、原末は一般的な工業製品のままで使用し、アルカリ金属塩のビーズ、ペレット共に市販品を用いた。
原料形態がブリケットであるものは、ブリケッティングマシンを用いて加圧圧縮し、不定形の長さ４〜６mm程度のラグビーボール型の形状を作成し、破砕して用いた。少量成分に関しては、各成分をブレンドしてからブリケットにした。
【０１７７】
＜定着液Ｂ＞
下記の固形剤と液剤を水を加えて１０リットルとなる様にして使用液とした。定着液は、下記処方を固形剤部分と液剤部分共に高密度ポリエチレン製（肉厚平均＝５００μｍ、巾としては２００〜１０００μｍ）の容器に充填したものを用いた。溶解後の液量が１０リットルとし、ｐＨ＝４．８５であった。
【０１７８】
＜固形剤パート＞
チオ硫酸アンモニウム                      1200ｇ
チオ硫酸ナトリウム                         150ｇ
酢酸ナトリウム                             400ｇ
メタ重亜硫酸ナトリウム                     200ｇ
＜液剤パート＞
硫酸アルミニウム（２７％）                 300ｇ
硫酸（７５％）                              30ｇ
グルコン酸ナトリウム                        20ｇ
ＥＤＴＡ                                   0.3ｇ
クエン酸                                    40ｇ
固形剤パートは混合して充填されている。
【０１７９】
実施例８
表１２に示すヒドラジド化合物の粉末をメタノールに溶解して塗布液に添加すること以外は実施例２と同様にして感材を作成し、実施例２と同様の方法で現像処理を行い、硬調性と感度の現像液ｐＨ依存性を評価した。
【０１８０】
結果を表１２に示す。
【０１８１】
【表１２】
0003844820.tif 000036
【０１８２】
＜結果＞
実施例２と同様に、本発明のヒドラジド化合物を造核剤として用いた場合のみ、低ｐＨの現像液で超硬調で処理安定性の高い感材を得ることができた。
【０１８３】
実施例９
実施例１で使用した、表８に示すヒドラジン造核剤１．０ｇ、ポリ（Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルアクリルアミド）６．０ｇ、及び酢酸エチル５０ｍｌよりなる溶液を６０℃に加熱、溶解した後、ゼラチン１２ｇとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．７ｇを含む水溶液１２０ｍｌに加え、ホモジナイザ−（日本精機製作所製造）を用いて高速攪拌し、平均粒径約０．２μｍの微粒子乳化分散物を得た。さらにこの乳化分散物を加熱減圧蒸留することにより、酢酸エチルを除去した。このようにして得られたヒドラジン造核剤を用いて実施例３と同様の方法で感光材料を作製し、評価した結果、本発明のヒドラジン化合物を造核剤として用いた場合に、低ｐＨの現像液で超硬調で処理安定性が高く、かつ感光材料の保存安定性に優れたヘリウムネオンレーザー光源用スキャナー感光材料を得ることができた。