(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行をなす１対の発泡樹脂製の型枠パネルを、その対向面に当接する１対の保持具と、これら保持具を連結する連結杆とによって所定間隔を保持させて型枠とするコンクリート打設用型枠装置に用いる型枠固定具であって、
前記保持具の軸部に螺合し前記型枠パネルを貫く軸部と、前記型枠パネルの外面に広く当接する大径フランジとを有し、前記大径フランジにおける軸部と反対側の端面の中心に、レンチ穴を配設したことを特徴とするコンクリート打設用型枠固定具。
【請求項２】
大径フランジを円形のものとした請求項１記載のコンクリート打設用型枠固定具。
【請求項３】
レンチ穴の中心に、ねじ穴を形成した請求項１または２記載の型枠固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート打設用の型枠を保持具に固定する型枠固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、布基礎は、地盤に掘削した根切り溝に、捨てコンクリートを打設し、硬化後その上にフーチング用の型枠を設置して生コンクリートを打設し、その硬化後、上に布基礎用の型枠を設置して、生コンクリートを打設し、硬化を待ってから型枠を脱型することにより構築されるのが一般的である。
硬化した捨てコンクリートの上に、フーチング基礎と布基礎とを同時に構築することもある。
【０００３】
布基礎の構築には、図６に示すように、互いに平行をなす１対の発泡樹脂製の型枠パネル(１)（図６では、片方のみを示している）を、これら型枠パネル(１)の対向面に当接する１対のフランジ(2a)を有する保持具(２)を連結する連結杆(３)によって所定間隔を保持させ、型枠パネル(１)の外側に、バタ角と呼ばれる角材(４)を当てて、その外側に１対の短管(５)を配して、フォームタイ(６)により全体を保持具(２)に締め付けて、型枠パネル(１)をしっかりと止め付ける工法がある。
【０００４】
このような工法は、フーチング基礎の構築後でも、同時構築の場合でも採用でき、しかも型枠パネルは、残置させておくと断熱、止水効果を奏し得るので有利である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来工法は、木製の型枠パネルの組み付け技術をそのまま応用したもので、角材、短管、フォームタイ等の型枠パネルの外側を締め込む材料及び手間を必要とし、必ずしも発泡樹脂製の型枠パネルの組み付けに最適のものであるとは言えない。
【０００６】
本発明は、発泡樹脂製の型枠パネルが、木製のものに比して、局部的には脆弱であっても、全体としての撓みやねじれ、反り等に対しては非常に強く、上述のような組み付け技術を用いる必要がないことに着し、発泡樹脂製の型枠パネルの外側を簡単かつ確実に支持する手段を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１) 互いに平行をなす１対の発泡樹脂製の型枠パネルを、その対向面に当接する１対の保持具と、これら保持具を連結する連結杆とによって所定間隔を保持させて型枠とするコンクリート打設用型枠装置に用いる型枠固定具において、前記保持具の軸部に螺合し前記型枠パネルを貫く軸部と、前記型枠パネルの外面に広く当接する大径フランジとを有し、前記大径フランジにおける軸部と反対側の端面の中心に、レンチ穴を配設する。
【０００８】
(２) 上記(１)項において、大径フランジを円形のものとする。
【００１０】
(３) 上記(１)または(２)項において、レンチ穴の中心に、ねじ穴を形成する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１〜図５に示す本発明の一実施例においては、図４に示す平面形状の単位の硬質発泡樹脂製の型枠パネル(１)が１対、布基礎として打設するコンクリートの幅だけ離して配設される。
【００１２】
この型枠パネル(１)には、６個（一般的には複数個）の型枠固定具取付用の穴(７)が、発泡成型時に予め均等に配設されており、かつ表面には、これら６個の穴(７)を中心としてそれぞれを区分する縦及び横方向の太めの切り取り目地(８)、及びこれら太めの切り取り目地(８)により区分された部分をさらに縦方向に区分する細めの切り取り目地(９)が形成されている。
【００１３】
固定具取付用の穴(７)は、図５に示すように、左右両面から円筒形の凹部(7a)とこれに続く切頭円錐形の凹部(7b)を形成してなるもので、中央に薄肉部を残置した形状とされている。
【００１４】
前述の１対となる型枠パネル(１)間の間隔は、フランジ(2a)を有する保持具(２)を両端に取り付けた連結杆(３)により保たれている。
図１及び図２から明らかなように、保持具(２)は、そのフランジ(2a)を型枠パネル(１)の内面に当接されており、その軸部(2b)に半ばまで螺合させた連結杆(３)の中心線は、上述の型枠固定具取付用の穴(７)の中心に合致させてある。
【００１５】
型枠固定具(10)は、保持具(２)と同様の円形をなす大径フランジ(10a)と、前述の型枠パネルの穴(７)に合致する形状の基部(10b)と、この基部(10b)から延び先端に雄ねじを形成した軸部(10c)とを有している。
【００１６】
この型枠固定具(10)は、型枠パネル(１)の外側の面に形成された穴(７)から、その軸部(10c)を、薄肉部を貫いて挿入し、大径フランジ(10a)が型枠パネルの外面に当接するまで、保持具(２)の軸部(2b)に螺入される。
【００１７】
型枠固定具(10)の螺入には、軸部(10c)と反対側の大径フランジ(10a)が設けられた方の基部(10b)の外面に形成された内側が六角形状のレンチ穴(11)（特に図１及び図３参照）に、ボックスレンチ（図示しない）を掛けて、全体を回転させることにより行われる。
これにより、型枠パネル(１)の外面を、しっかりと確実に支持することができる。
【００１８】
レンチ穴(11)の中心には、ねじ穴(12)（図１及び図３参照）が形成されている。
このねじ穴(12)を利用して、打設したコンクリート基礎の外面を覆う型枠パネルの上に、化粧用の板（図示してない）を取り付けることができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、大径フランジにより発泡樹脂製の型枠パネルの外側が広い面積にわたってしっかりと固定されるので、従来のように角材、短管、フォームタイ等の締め込み材を用いなくても、打設されるコンクリートの圧力に屈せず型枠がたわんだりすることがない。
しかも、型枠固定具という簡易な部材で、型枠装置の組立が施工容易に行うことができる。
また、軸部と反対側の大径フランジの中心に、レンチ穴を配設すると、型枠パネルへの型枠固定具の締め付けをボックスレンチを用いて容易に行うことができる。
【００２０】
請求項２記載の発明のように、大径フランジを円形のものとすると、この大径フランジによる型枠パネルの支持効果を方向性なく発揮させることができる。
【００２２】
請求項３記載の発明のように、レンチ穴の中心に、ねじ穴を形成すると、型枠パネルの上に化粧用の板を取り付けるに便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の型枠固定具を用いたコンクリート基礎型枠装置を、その一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線に沿う拡大部分断面図である。
【図３】型枠固定具の拡大正面図である。
【図４】図１に示す型枠パネルの正面図である。
【図５】図４のV−V線に沿う拡大部分断面図である。
【図６】従来のコンクリート基礎構築用型枠装置における発泡樹脂製の型枠パネルの外側の支持状態を示す、図２と同様の断面図である。
【符号の説明】
(１)型枠パネル
(２)保持具
(2a)フランジ
(2b)軸部
(３)連結杆
(４)角材
(５)短管
(６)フォームタイ
(７)型枠固定具取付用の穴
(7a)円筒形の凹部
(7b)切頭円錐形の凹部
(８)太めの切り取り目地
(９)細めの切り取り目地
(10)型枠固定具
(10a)大径フランジ
(10b)基部
(10c)軸部
(11)レンチ穴
(12)ねじ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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