(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを架け渡し、端部は構造部材に巻き付けて貼着、あるいは止め具に接続し、その中間に張力導入器付接続具を設け、該張力導入器を用いて前記化学繊維シートに付与すべき引張応力を所定の巻込み量に換算して抗張力管理しながら前記接続具を接続し、前記化学繊維シート内部に引張応力を付与することで、瞬時に緩みなく引張力を担務できるようにしたことを特徴とする木造構面抗張力構造。
【請求項２】
構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを架け渡し、その中間にシート中央型の接続具を設け、端部は構造部材に巻き付け貼着、あるいは止め具に接続し、張力導入具を用いて前記化学繊維シートに付与すべき引張応力を所定の押し込み距離に換算して抗張力管理しながら前記接続具を接続し、前記化学繊維シート内部に引張応力を付与することで、瞬時に緩みなく引張力を担務できるようにしたことを特徴とする木造構面抗張力構造。
【請求項３】
構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを架け渡し、一端は構造部材に巻き付けて貼着、あるいは止め具に接続し、他端は端部型接続具を設け、張力導入具を用いて前記化学繊維シートに付与すべき引張応力を所定の押し込み距離に換算して抗張力管理しながら前記接続具を接続し、前記化学繊維シート内部に引張応力を付与することで、瞬時に緩みなく引張力を担務できるようにしたことを特徴とする木造構面抗張力構造。
【請求項４】
構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを架け渡し、端部は構造部材に巻き付けて貼着、あるいは止め具に接続し、シート変形具を用いて展張形態を変え、前記化学繊維シート内部に引張応力を付与することで、瞬時に引張力を担務できるようにしたことを特徴とする木造構面抗張力構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木造建物の構面を帯状の化学繊維シート、および鋼索を用い、引張応力を付与することで、瞬時に引張力を担務できるようにした、抗張力構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木造建物の柱と梁で囲われた面、小屋組みの面などは、構面を構成する。この構面を強化するのに、従来は斜方向に木製筋交いを設ける他、部材直交部に金物などを用いてきた。
【０００３】
しかしながら木造建物は、鋼製、あるいは鉄筋コンクリート造りに比べ、筋交いや部材直交部など接合部分が弱く、阪神・淡路大震災ではこの弱点を露呈して、木造家屋倒壊など、大被害が発生した。
【０００４】
以上の事例から、木造建物の強化には、構面の引張りに有効な材料を組み込むことが有効とされる。これによって、トラス形態が強化され、構造部材の接合部も変形を微少化できる。すなわち、構面を構成する従来の部材に更に引張材などを組み込むことによって、引張材が引張力を担務し、部材接合部分の抜けや変形を少なくすることに寄与する。
【０００５】
前記に関連し、公開昭５５−１１１５４２、特開平１１−９３２６２、特開平１０−４６７０８、特開平１０−２９２４９０なるものが提案されているが、更にこれら短所を改善したものに、特開２００１−２７９８１７なるものが提案されている。特徴は、構造部材間を化学繊維シートで張るものであることから、地震時などの過大荷重に対しても、引張材として機能し、変形を少なくすることに寄与するものである。
【０００６】
その後、特開平１０−２９２４９０よりも更に変形を微少化することや、管理面の改善に資するとし、特願２００１−４０２３７３なるものが提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、木造建物の従来技術が有する問題点などに着目しなされたもので、構面引張材に適正な抗張力を導入し、外力による変形を微少化する、木造構面抗張力構造を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明が提供する木造構面抗張力構造は、次の（１）〜（５）に記載するものである。
【０００９】
（１）  構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを架け渡し、端部は構造部材に巻き付けて貼着、あるいは止め具に接続し、その中間に張力導入器付接続具を設け、該張力導入器を用いて前記化学繊維シートに付与すべき引張応力を所定の巻込み量に換算して抗張力管理しながら前記接続具を接続し、前記化学繊維シート内部に引張応力を付与することで、瞬時に緩みなく引張力を担務できるようにしたことを特徴とする木造構面抗張力構造。
（２）  構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを架け渡し、その中間にシート中央型の接続具を設け、端部は構造部材に巻き付け貼着、あるいは止め具に接続し、張力導入具を用いて前記化学繊維シートに付与すべき引張応力を所定の押し込み距離に換算して抗張力管理しながら前記接続具を接続し、前記化学繊維シート内部に引張応力を付与することで、瞬時に緩みなく引張力を担務できるようにしたことを特徴とする木造構面抗張力構造。
（３）  構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを架け渡し、一端は構造部材に巻き付けて貼着、あるいは止め具に接続し、他端は端部型接続具を設け、張力導入具を用いて前記化学繊維シートに付与すべき引張応力を所定の押し込み距離に換算して抗張力管理しながら前記接続具を接続し、前記化学繊維シート内部に引張応力を付与することで、瞬時に緩みなく引張力を担務できるようにしたことを特徴とする木造構面抗張力構造。
（４）  構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを架け渡し、端部は構造部材に巻き付けて貼着、あるいは止め具に接続し、シート変形具を用いて展張形態を変え、前記化学繊維シート内部に引張応力を付与することで、瞬時に引張力を担務できるようにしたことを特徴とする木造構面抗張力構造。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、実施例によって説明する。始めに、説明において用いる用語の意義について説明する。
【００１１】
（１）  化学繊維シート１とは、アラミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維、あるいはビニロン繊維等のシートであって、長手方向に高引張り強度を有するよう帯状に形成されたものをいい、使用時の種類等は、強度や耐久性、耐蝕性など使用要求に合せ任意に選択する。
【００１２】
（２）  構造部材Ａとは、建物に加わる外力に抵抗するように構成された、構造部材。例えば、胴差し、梁、柱、小屋梁などである。
【００１３】
（３）  構面Ｂとは、構造部材Ａの平面的な骨組み、例えば、建物の垂直面の場合、柱と梁の軸組み、平面の場合床組み、あるいは斜面の場合小屋組みなど、外力に抵抗するように構成された構造部材の平面的な骨組をいう。
【００１４】
（４）  抗張力Ｃとは、引張り強さのことをいう。なお抗張力構造とは、ここにおいて、構面内に一部抗張力を有した構造とする。
【００１５】
（５）  引張応力Ｄとは、ここでは化学繊維シート１の抗張材が、軸方向引張力を有する場合、これに応ずる抵抗力をいう。
【００１６】
（６）  構造部材に巻き付け貼着２とは、化学繊維シート１の端部を、構造部材Ａに巻き付け、接着材を用い貼着することをいう。
【００１７】
（７）  接着材とは、化学繊維シート１と化学繊維シート１の接着、あるいは、構造部材Ａと化学繊維シート１の接着が可能な接着材で、例えばエポキシ系の接着材である。
【００１８】
（８）  止め具Ｅとは、材質が金属あるいは硬質で熱に強い合成樹脂である止め具で、構造部材Ａに取り付けるものをいう。
【００１９】
（９）  止め具に接続Ｇとは、止め具Ｅに接続するもので、抗張力材が化学繊維シート１の場合の接続形態である。折り返し板１１に接続の場合、折り返しの重ね部分を接着材を用い貼着し、あるいは縫い止めし接続する。また、寄せ返し棒１１’を併用する接続の場合、図２に示すように折り返し棒１１’で折り返し、更に、寄せ返し棒１１''の外側に二枚の化学繊維シート１を重ねて寄せ返し接続する。そして、止め具Ｅを構造部材Ａに取付けた一連の接続形をいう。
【００２０】
（１０）  止め具に引留Ｇ’とは、止め具Ｅに接続するもので、抗張材が鋼索１９の場合の接続形態であり、構造部材Ａに、止め具Ｅ、あるいは引留具２３を取付けた、一連の接続形をいう。
【００２１】
（１１）  半円双ドラムとは、張力導入器付接続具Ｕに内蔵する抗張力材を巻き取るドラムのことで、半円形ドラムを相対している形態から、ここでは、半円双ドラム３と呼ぶこととする。
【００２２】
実施例１は、請求項１に関するものである。
【００２３】
（実施例１）
図１は、実施例１の木造構面抗張力構造を斜視図で示し、ａ形態、ｂ形態、およびｃ形態は、実施例１が三種類の形態を有することを示している。それぞれの形態共、構面を構成する構造部材Ａとの間に、帯状の化学繊維シート１を架け渡し、端部は構造部材に巻き付け貼着２、あるいは止め具に接続Ｇしている。
【００２４】
形態別においては、ａ形態にて両端を止め具に接続Ｇ、ｂ形態では、一端を止め具に接続Ｇ、他端は構造部材に巻き付け貼着２。又、ｃ形態では、両端を構造部材に巻き付け貼着２したものである。そして、架け渡された化学繊維シート１の中間、すなわちＶ部には、張力導入器付接続具Ｕを設ける。この材質は、止め具Ｅと同様のものを用いる。
【００２５】
図４は、図１のＶ部における、張力導入器付接続具Ｕの斜視図である。化学繊維シート１の張力導入器付接続具Ｕの接続は、図４．３に示すように折り返し棒１１にて折り返し、縫い止め、あるいは重ね部分を接着材を用い貼着する。又、一方の化学繊維シート１は、後述するように、半円双ドラム３内の溝１４、１５に端部を接続させる。
【００２６】
図２に示す接続は、折り返し棒１１’で折り返し、更に折り返し棒１１’にて、二条のシートを併せて、寄せ返し棒１１''の外側に寄せる形態である。したがって、寄せ返し棒１１''によって、化学繊維シートは、寄せ返し棒１１''付近で大きな摩擦を起こすよう作用する。このことは、摩擦によって化学繊維シート１の接続が可能となり、接着材を貼着するものと対比して、硬化時間などの短縮がはかられる。
【００２７】
一方、巻取り側の化学繊維シート１は、端部を図５に示すように、半円双ドラム３のドラム溝１４及びドラム中溝１５に差し込み、滑り防止のパッキン材１６を打ち込んで止める。パッキン材１６は、腐食防止の目的から、プラスチック系のものが望ましい。
【００２８】
次に、張力導入器付接続具Ｕの構造を、図３、図４を用い説明する。始めに図３を用い部材の組立を説明する。
【００２９】
組立は、半円双ドラム３の端部に止めピン９を挿入、続いて外留め板１３、張力導入取手４と停止板６を組立て、更にあらかじめ組立てておいた接合取手５、停止板６’、並びに歯車１２二個を半円双ドラム３を軸として組立て、その外側に、外留め板１３と端部の止めピン９を組立てる。したがって、半円双ドラム３に挿入された部品は、中央から外側へ向き、接合取手５、歯車１２張力導入取手４、及び外留め板１３の順となる。
【００３０】
停止板６、６’の組立ては、張力導入取手４並びに接合取手５の停止板用溝７に挿入する形態をとり、更に板中心棒１７の外側に停止装置バネ１０を組み込んで、停止板６が常時一方向に押込力をもつよう作用させる。
【００３１】
主要の張力導入器は、化学繊維シート１を巻き取る半円双ドラム３、およびこの操作を行う張力導入取手４、更に歯車１２、歯車停止関連部品がそれに属する。構造は、図４に示すように、張力導入取手４が半円双ドラム３を軸として回転する。回転は、図４.１の「１」に示す矢印方向に張力導入取手４を押し倒し、図４.２の「２」に示す状態に至るまで張力導入取手４が空回りし、化学繊維シート１は、巻かれることはない。一方、反対側に開く時は、半円双ドラム３は回転し、化学繊維シート１が巻き取られることになる。したがって、張力導入取手４を図４.２から図４．３の矢印方向に閉開操作して、化学繊維シート１が所定の抗張力を得た後、図４．２の状態にして操作を完了する。なお、張力導入取手４の閉開操作に、大きな力を要する時は、取手接合部８に付け足し棒８’を取付けることにより、容易に実施できる。
【００３２】
化学繊維シート１巻き取りの仕組みは、張力導入取手４が、図４.２から図４.３に示すように開く時、張力導入取手４側停止板６の歯止部１８は歯車１２に噛み込み、半円双ドラム３が回転、取付けられた化学繊維シート１が、巻き取られる。
【００３３】
一方、化学繊維シート１の空巻き取りの仕組みは、張力導入取手４が、図４.３から図４.２に示すように閉まる時、両歯車１２に、接合取手５側の停止板６’の歯止部１８が噛み込み、半円双ドラム３は回転せず、したがって、化学繊維シート１が巻かれないことになる。なお、停止板６、６’の歯止部１８の噛み込みは、前述の停止装置バネ１０によって、常時、板中心棒１７の軸方向に押込力として作用している。
【００３４】
過大抗張力に至るなど、ゆるめる必要を生じた時は、停止板６を、図４．３の矢印方向に押しながら、同時に張力導入取手４を図４．３の位置まで全開すると、停止装置バネ１０が解放され、化学繊維シート１をゆるめることができる。
【００３５】
次に、張力導入器などを用いて、化学繊維シート１内部に引張力を付与する方法を説明する。
【００３６】
図１に示す、ａ形態、ｂ形態、およびｃ形態のいずれかの形態に、化学繊維シート１を仮架設する。この場合、両端の構造部材Ａ部については、先行して、化学繊維シート１を本設形態に設置し、Ｖ部の張力導入器付接続具Ｕについては、化学繊維シート１を仮接続した状態にする。
【００３７】
引張力を付与する方法は、取手接合部８に付け足し棒８’を取付け、図４.３、図４.２に示すように張力導入取手４を左右に閉開する。この内、図４.３のように倒す時、前述した巻き取りの仕組から、半円双ドラム３に化学繊維シート１が巻き取られ、これによって、化学繊維シート１の軸方向に引張応力が付与される。
【００３８】
次に、実施例１の作用を述べる。
【００３９】
従来、木造建物の構面補強には、筋交いなどを用い対処してきた。この筋交いは木製であるため、過大外力時に引張力を受け、構造部材Ａ接合部が抜け出す形態に至り、斜材としての効き目がなくなることに至っていた。
【００４０】
この点、実施例１では、構造部材Ａ間に斜方向の帯状化学繊維シート１を設けるので、これが引張材として機能し、構面の引張力を担務して、構面が強化される。すなわち、引張材は引張応力Ｄが付与されているので、過大外力作用時に、瞬時に緩みなく引張力を担務するよう作用する。
【００４１】
又、張力導入器付接続具Ｕを設け、これを用いた抗張力管理によって、化学繊維シート１の内部に、適切な引張応力が付与される。すなわち、経験に頼る抗張力管理ではなく、抗張力Ｃを半円双ドラム３の巻込み幅に換算して施工時の抗張力管理を行うことによって、適切な引張力が付与される。したがって、構面の変形を微少にとどめるように作用する。
【００４２】
（実施例２）
実施例２は、請求項２に関するものである。
【００４３】
実施形態は、図１に示すａ形態、ｂ形態、およびｃ形態の三種類の形態を有する。それぞれの形態共、構面を構成する構造部材Ａの間に、帯状の化学繊維シート１を架け渡し、端部は構造部材に巻き付け貼着２、あるいは止め具に接続Ｇする。
【００４４】
形態別においては、ａ形態にて両端を止め具に接続Ｇ。ｂ形態では、一端を止め具に接続Ｇ、他端は構造部材に巻き付け貼着２。又、ｃ形態では、両端を構造部材に巻き付け貼着２した構成である。そして、架け渡された化学繊維シート１の中間、すなわちＶ部には、シート中央型の接続具Ｊを設ける。接続具Ｊの材質は、金属あるいは熱に強い合成樹脂を用いる。
【００４５】
図６は、図１のＶ部におけるシート中央型接続具Jの要部平面図、側面図、横断面図である。そして、平面図は要部を分離した平面図。Ｂ−Ｂ側面図はその側面。Ａ−Ａ横断面図は、平面図のＡ−Ａ矢視図。又、Ｃ−Ｃ横断面図は、Ａ−Ａ横断面図のＣ−Ｃ矢視図である。それぞれの図は、凹側、凸側に分離され示されているが、双方の結合は、凹側Ｋのシート接合線Ｆと、凸側Ｌのシート接合線Iが、接した状態をいう。
【００４６】
双方の結合は、凹側Ｋの凹側函３０に凸側Ｌの挿入側板２８を挿入。挿入接合線Iに達した時、挿入側板２８が外側に跳ね上り、尖塔受部２９に尖塔部３１が接続される。接続時の状態は、図７の接合形状図のとおりである。
【００４７】
次に、張力導入具Ｍを用いて、化学繊維シート１に引張応力を付与する方法を述べる。
【００４８】
図８は、Ｖ部における中央型接続具の仮接続図である。凹側Ｋの凹側函３０の中へ、凸側Ｌの挿入側板２８の先を挿入する。この状態で仮止め帯３２などを施し、仮の接続をする。
【００４９】
仮接続された中央型接続具Ｊは、その両端部の折り返し板１１などによって、折り返し形に化学繊維シート１と接続される。あるいは、図２に示す接続形態に接続される。
【００５０】
この内、凸側Ｌの接続は、図６のＡ−Ａ断面図に示すように、折り返し棒１１’で化学繊維シート１を折り返し、二条のシートを併せて、寄せ返し棒１１''の外側に寄せる形態をとる。この形態によって、後述する張力導入具Ｍの使用も接着材の強度発現を待たず実施可能となる。したがって、実施例１で述べたように硬化時間などの短縮がはかられる。
【００５１】
図９は、図１、Ｖ部において張力導入具Ｍを用いた接合法の斜視図である。仮接続されたシート中央型接続具Ｊに張力導入具Ｍを噛ませ、把手部３３を回転させ矢印方向に捩じ込む。これによって、化学繊維シート１軸方向に引張応力Ｄが付与される。
【００５２】
中央接続具Ｊには、張力導入具Ｍの押込座材スペースを必要とするが、前記した寄せ返し棒１１''によって、化学繊維シート１を中心から外しているので、押込座材１３スペースを確保できる。以上のように行われるので、化学繊維シート１内部に引張力を付与してなる構造となる。
【００５３】
次に、実施例２の作用を述べる。実施例１と同様、化学繊維シート１が引張として機能し、構面の引張力を担務して、構面が強化される。すなわち、化学繊維シート１は、引張応力Ｄが付与されているので、構面の変形を微少におさえるように作用する。
【００５４】
又、抗張力管理においても、実施例１と同様に施工時の抗張力管理によって、適切な引張力が付与される。
【００５５】
（実施例３）
実施側３は、請求項３に関するものである。
【００５５】
図１０は、実施例３の、木造構面抗張力構造における斜視図である。この図１０は、構面を構成する構造部材Ａと構造部材Ａの間に、帯状の化学繊維シート１を架け渡し、端部の形態が異なるｄ形態、およびｅ形態の二形態を斜視図で示している。
【００５６】
ｄ形態においては、一端（右端）を、止め具に接続Ｇ、他端（左端）に端部型接続具Ｐを設け、張力導入具Ｍを用いて、内部に引張応力を付与したもので、Ｎ部は、端部型接続具Ｐの設置位置である。
【００５７】
ｅ形態においては、一端（右端）を構造部材Ａに巻き付けて貼着２、他端（左端）に端部型接続具Ｐを設け、張力導入具Ｍを用いて、内部に引張応力Ｄを付与したもので、Ｏ部は、端型接続具Ｐの設置位置である。
【００５８】
図１０においては、ｄ形態の右側を止め具に接続Ｇとしたが、これに限定するものではなく、構造部材に巻き付け貼着２（図示せず）することも可能である。反対に、ｅ形態においては、右側を構造部材に巻き付け貼着２としたが、これに限定するものでなく、止め具に接続することも可能である。
【００５９】
端型接続具Ｐ構造は、Ｎ部に示した平板形のものと、Ｏ部に示したシート中央型に類似したものがある。
【００６０】
Ｎ部、Ｏ部共、端部接続具Ｐは、抗張力導入による移動量を把握の上、端型接続具Ｐに化学繊維シート１を接続する。
【００６１】
次に実施例３の内、図１０のＮ部において、化学繊維シート１に引張応力を付与する方法を述べる。図１１は、図１０のＮ部におけて、端部型接続具Ｐと張力導入具Ｍを用いた接続法の斜視図で、主として張力導入の説明図である。
【００６２】
化学繊維シート１の接続は、ｄ形態のように、化学繊維シート１右側端を止め具Ｅに接続し、化学繊維シート１の伸び距離等を推測した上で、左側端を、シート端型接続具Ｐの折り返し板１１の止め具に接続する。次にＮ部の張力導入具Ｍと端部型接続具Ｐの取付を行う。この準備作業は、図１１に示すように、シート端型接続具Ｐを止め木材３５と共にセットし、構造部材Ａの側面に押込座材３４を取り付ける。そして、押込座材３４と端部接続具Ｐに張力導入具Ｍを噛ませるように一体化する。引張応力Ｄの付与は、張力導入具Ｍの把手部９を回転させ、矢印方向に捩じ込む。
【００６３】
Ｎ部におけるシート端型接続具Ｐの接続は、捩じ込み完了後、その位置で、止め穴３６にビス止めする。これによって、化学繊維シート１の内部に引張応力Ｄが付与される。
【００６４】
図１２は、図１０のＯ部分における、端部型接続具Ｐに張力導入具を用いた接続法の斜視図である。Ｏ部に用いる端部型接続具Ｐは、実施例３の、シート中央型接続具Ｊに類似した形状である。化学繊維シート１の接続は、シート端型接続具Ｐの凸側Ｌの折り返し棒や、寄せ返し棒（図示せず）を介し取り付ける。一方、シート端接続具Ｐの凹側は、後述するように、構造部材Ａに固定する。
【００６５】
Ｏ部と対峙する図１０の右側端部は、構造部材に巻き付け貼着２しておき、化学繊維シート１の伸び距離等を推定した上で、凹側函３０と凸側Ｌを仮接続し、所定押込距離３８を残した状態のまま、凹側函３０を、止め穴３６を用いビス止め固定する。
【００６６】
図１２は、張力導入具Ｍを用いた、接続法の説明図である。シート端型接続具Ｐの前後に、張力導入具Ｍを噛ませ、把手部９を回転し、矢印方向に捩じ込む。凸側Ｌが移動し、端部型接続具Ｐの接合到達点３７に達した時、挿入側板２８が外側に跳ね上り、凹側函３０と接続される。これによって、化学繊維シート１の内部に引張応力Ｄが付与される。
【００６７】
次に、実施例３の作用を述べる。実施例３においては、構面の構造部材Ａ間に帯状化学繊維シート１を設けるので、これが引張材として機能し、構面の変形をおさえるように作用する。すなわち、引張材は引張応力Ｄを付与されているので、過大外力作用時に、瞬時に緩みなく引張力を担務するように作用する。
【００６８】
Ｏ部における端部型接続具Ｐは、シート中央型接続具Ｊと類似している。したがって、実施例３の作用と同様、施工時の導入値管理によって、適切な引張応力が付与される。したがって、構面の変形を微小にとどめるように作用する。Ｎ部における抗張力導入管理も、同様に行うので、構面の変形を微小にとどめるように作用する。
【００６９】
実施例４は、請求項４に関するものである。
【００７０】
図１３は、実施例４の、木造構面抗張力構造における斜視図である。形態は、構面を構成する構造部材Ａと構造部材Ａの間に、帯状の化学繊維シート１を架け渡し、端部は構造部材Ａに巻き付けて貼着、Ｓ部にシート変形具Ｔを用いて、展張形態を変えたことを示している。ただし、シート変形具Ｔは、この図では示さず、化学繊維シート１の展張形態を変えた後の形状のみ、表示している。
【００７１】
図１３−１は変化前の図で、両端が構造部材Ａに巻き付けて貼着２した形態を示したが、これに限定することなく、他端が止め具Ｅの組合せ、あるいは両端が止め具Ｅの組合せでも、採用可能である。
【００７２】
図１４は、展張形態を変える一例を示した斜視図である。シート変形具Ｔは、引き上げ軸棒３９と、これに繋がる引き止め帯４０からなり、材質は鋼製である。
【００７３】
展張形態を形成するには、引き揚げ軸棒３９の両端に引き揚げ紐４１を取付け、これを引揚げつつ、所定の展張形態に至った時点で、引き止め帯４０をビス止め固定する。
【００７４】
次に、実施例４の作用を述べる。本実施例においても、実施例２、実施例３と同様に引張応力Ｄが付与されているので、構面の変形を微少におさえるように作用する。したがって、過大外力作用時に、瞬時に緩みなく引張力を担務するように作用する。
【００７５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、前記のような構成としたので、次の効果を奏する。始めに、請求項１〜請求項４、それぞれが共有する効果を述べる。
【００７６】
抗張力材（化学繊維シート１）は、適切な引張応力を付与され、かつ端部も構造部材Ａに適切に接続あるいは引留めされているので、従来の技術が有する弱点を補い、あるいは改め、次の効果を奏す。
【００７７】
薄い鋼材などを斜方向に配し固着する形態がある。この固着方法について、帯状端部両側に切込みを入れ、固着する従来技術があるが、これには帯状材断面が半減する短所を有する。この点、本発明においては、引張材の断面を減らすことなく、本来の断面を確保できる。
【００７８】
木造住宅の補強を目的に、土台から屋根に至る全体を、ワイヤーロープ等で連ねて、三次元箱型トラス構造とする従来技術があるが、これには、筋交いの追加設置や圧縮材改修を行わなければならない短所がある。この点、本発明においては、それぞれの構面Ｂに必要な抗張材を設置する形態なので、従来短所を補うことはほとんど無い。
【００７９】
構面を構成する構造部材の間に、帯状の化学繊維シートを張った形態の従来技術があるが、この張り具合は、施工者の経験を主体に単に張るだけであった。この点、本発明においては、張力導入する際、張力を巻き量や押し込み距離に換算して導入値管理を行うので、適切な引張応力が付与される。
【００８０】
構面に金属あるいはパネル合板を配し、ビス止めする補強法がある。この方法は、止着形態が木板材や防水紙を挟み、構造部材Ａに止める形態であることから、止着に緩みが起こる。このことは、地震時などの過大外力が作用した場合、止着部分が緩み、ひいては構造部材Ａ接合部が変位しやすい弱点をもつ。この点、本発明においては、抗張材に引張応力が付与されているので、瞬時に引張力を担務するよう作用する。したがって、構面の変位・変形を少なくすることができる。
【００８１】
金属あるいはパネル合板など、剛性を有する材料を、引張材とする方法がある。この方法は、引張材を屈折させて使用することはできない。この点、本発明においては、構造部材Ａと構造部材Ａの間（構面内）に支障となるものが存在しても、数ｃｍ程度の屈折形態であれば、本発明の抗張材（化学繊維シート１）の利点である屈折を活用し、用いることができる。
【００８２】
本発明は、他の引張材従来技術と対比し、引張応力が付与されていることを特徴としている。これによって、構面はより変形を少なくするよう作用する。したがって、過大外力作用時に、瞬時に緩みなく引張力を担務するよう作用し、構造部材Ａ、接合部の抜けだしなどを防止する。よって、耐震、耐暴風などに適した構造となる。
【００８３】
本発明は、前記したように簡単な構成である。したがって、新築は無論のこと、既存の補強も簡易に行える利点がある。又、僅かな設置厚さで済むので、壁面への設置など、狭い所にも設置できる。
【００８４】
本発明は、架け渡された抗張材の中間に、あるいは端部に、張力導入器や接続具を取付ける。これら器具を用いて張力導入作業を行うので、仮架設後、即座に張力導入作業を行うことができ、作業時間の短縮に寄与する。
【００８５】
本発明は、張力導入に係る作業が、何時でも行うことができる他、張力導入値の修正も行うことができる。したがって、より良い引張材を長期間保持することにつながる。
【００８６】
本発明の請求項１に係るものによれば、図２に示すように、寄せ返し棒１１''に寄せ合せて、張力導入器付接続具Ｕへ接続する方法がある。これを用いれば、化学繊維シート１の重なり面を接着材を用い接合した方法に比べ、強度発現待ち時間の短縮など作業時間の短縮に結びつく。
【００８７】
本発明の請求項２に係るものによれば、シート中央接続具Ｊが図６のように構成されたものであり、低価格であって、張力導入作業も簡易であることから、設置費の節減に結びつく。また、施工の迅速化につながる。
【００８８】
本発明の請求項３に係るものによれば、図１１、１２のように構造部材Ａ上、あるいは構造部材Ａに接した一部分での張力導入作業となるので、構造部材Ａと構造部材Ａの間に作業足場を設けることなく、構造部材Ａ上などに限定した作業ですむ。したがって、施工の一層の迅速化を図ることができる。
【００８９】
本発明の請求項４に係るものによれば、図１４のように、簡単かつ容易な作業である。したがって、本発明中最も低価格で設置できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施例１及び実施例３の木造構面抗張力構造における斜視図
【図２】  図４．３のＥ−Ｅ矢視の横断面図
【図３】  実施例１の木造構面抗張力構造における張力導入器付接続具の部品斜視図
【図４】  実施例１の木造構面抗張力構造における張力導入器付接続具の斜視図
【図５】  図３のＦ−Ｆ矢視の横断面図
【図６】  実施例２の木造構面抗張力構造における中央型接続具の平面図、側面図、横断面図
【図７】  実施例２、Ｖ部におけるシート中央型接続具の要部図（接合形状図）
【図８】  実施例２、Ｖ部におけるシート中央型接続具の仮接続の平面図
【図９】  実施例２、Ｖ部における張力導入具を用いた接続法の斜視図
【図１０】実施例３の木造構面抗張力構造における斜視図
【図１１】図１０、Ｎ部における端部型接続具に張力導入具を用いた接続法の斜視図
【図１２】図１０、Ｏ部における端部型接続具に張力導入具を用いた接続法の斜視図
【図１３】実施例４の木造構面抗張力構造における斜視図
【図１４】図１３のＳ部におけるシート変形具の斜視図
【図１５】実施例１の木造構面抗張力構造における二階床部の斜視図
【符号の説明】
Ａ  構造部材
Ｂ  構面
Ｃ  抗張力
Ｄ  引張応力
Ｅ  止め具
Ｇ  止め具に接続
Ｇ’止め具に引留
Ｊ  シート中央型接続具
Ｍ  張力導入具
Ｐ  端部型接続具
Ｔ  シート変形具
Ｕ  張力導入器付接続具
１  化学繊維シート
２  構造部材に巻き付け貼着
３  半円双ドラム
４  張力導入取手
５  接合取手
８  取手接合部
１１  折り返し板
１１’折り返し棒
１１''寄せ返し棒
１２  歯車
２８  挿入側板
３０  凹側函
３２  仮止め帯
３４  押込み座材
３８  所定押込距離
３９  引き揚げ軸棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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