(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火用水が圧送される消火配管に接続され、感熱部が火災により所定温度に達して熱分解した際に内部流路を開いて消火用水を放出する閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、
ヘッド本体の下部に露出した前記感熱部の周囲を囲むように複数枚のフィンを起立した保護枠を設け、
前記感熱部は、ヘッド本体への組み込み状態で前記ヘッド本体の下部に位置する鍔部を備え、
前記ヘッド本体の下部に前記保護枠を嵌め込む嵌合部を有し、
前記保護枠は、前記ヘッド本体の嵌合部に嵌め込まれると共に、前記ヘッド本体の嵌合部と前記感熱部の鍔部で挟まれて支持固定され、火災時の前記感熱部の脱落により前記鍔部による支持固定が解除され前記ヘッド本体下部から脱落することを特徴とする閉鎖型スプリンクラーヘッド。
【請求項２】
消火用水が圧送される消火配管に接続され、感熱部が火災により所定温度に達して熱分解した際に内部流路を開いて消火用水を放出する閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、
ヘッド本体の下部に露出した前記感熱部の周囲を囲むように複数枚のフィンを起立した保護枠を備え、
前記感熱部は、内側から軸方向にスライダ、バランサ、感熱分解組立体を配置してネジ部材で連結し、ヘッド開口部の外周部とバランサの外周部でボールを内側から支持すると共に、前記ヘッド開口部の内周段付縁部により前記ボールを外側から支持して前記バルブ部材を前記流入路の閉鎖位置に保持する構造からなり、
前記保護枠をヘッド開口部外周面の嵌合部に装着すると共に、前記感熱部のスライダの外周部に設けた鍔部でヘッド本体側に支持固定したことを特徴とする閉鎖型スプリンクラーヘッド。
【請求項３】
消火用水が圧送される消火配管に接続され、感熱部が火災により所定温度に達して熱分解した際に内部流路を開いて消火用水を放出する閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、
ヘッド本体の下部に露出した前記感熱部の周囲を囲むように複数枚のフィンを起立した保護枠を備え、
前記感熱部は、内側から軸方向にスライダ、バランサ、感熱分解組立体を配置してネジ部材で連結し、ヘッド開口部の外周部とバランサの外周部でボールを内側から支持すると共に、前記ヘッド開口部の内周段付縁部により前記ボールを外側から支持して前記バルブ部材を前記流入路の閉鎖位置に保持する構造からなり、
前記保護枠をヘッド開口部外周面の嵌合部に装着すると共に、前記保護枠をバランサの外周部に設けた鍔部でヘッド本体側に固定したことを特徴とする閉鎖型スプリンクラーヘッド。
【請求項４】
消火用水が圧送される消火配管に接続され、感熱部が火災により所定温度に達して熱分解した際に内部流路を開いて消火用水を放出する閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、
ヘッド本体の下部に露出した前記感熱部の周囲を囲むように複数枚のフィンを起立した保護枠を備え、
前記感熱部は、ヘッド本体内部のエッジに係合したレバーと、前記レバーの上面に当接したガイドとを備え、前記レバーとヘッド本体内部のエッジとの係合を保持して前記バルブ部材を前記流入路の閉鎖位置に保持し、火災を検出したとき前記レバーの係合を解除し前記ガイド及びレバーを脱落させ前記流入路を開放する構造からなり、
前記保護枠をヘッド本体下部の嵌合部に装着すると共に、前記感熱部のガイドの外周部に設けた鍔部でヘッド側に支持固定したことを特徴とする開閉型スプリンクラーヘッド。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、前記保護枠は、熱気流がヘッド外周から中央の感熱部に向かうように前記複数枚のフィンを放射状に起立して配置したことを特徴とする閉鎖型スプリンクラーヘッド。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、前記保護枠はヘッド本体の下部に嵌合する固定用円環部の上に前記復数枚のフィンを起立して配置し、前記スプリンクラーヘッドの下部には前記保護枠の固定用円環部を装着させる嵌合部を設けたことを特徴とする閉鎖型スプリンクラーヘッド。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、前記保護枠は、前記ヘッド本体の下部に装着する固定用円環部の上に、前記複数枚のフィンを放射状に起立して配置し、更に、前記フィンの先端に保護用円環部を設けたことを特徴とする閉鎖型スプリンクラーヘッド。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、前記保護枠は、前記ヘッド本体の下部に装着する固定用円環部の上に、前記複数枚のフィンを放射状に起立して配置し、更に、前記フィンの中間位置に保護用円環部を設けたことを特徴とする閉鎖型スプリンクラーヘッド。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の閉鎖型スプリンクラーヘッドに於いて、前記保護枠は、板金加工により前記複数枚のフィン部を形成した環状板部材を形成し、該環状板部材を固定用円環部材に固着したことを特徴とする閉鎖型スプリンクラーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、火災の熱気流を受けて所定温度に達した際に分解して消火用水を放水する閉鎖型スプリンクラーヘッドに関し、特に、外部に露出している感熱部の破損を防ぐ保護構造を備えた閉鎖型スプリンクラーヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、閉鎖型スプリンクラーヘッドは、天井面等に設置された状態で感熱部がヘッド下部から下方に突出して取り付けられている。そのため、スプリンクラーヘッドの感熱部に物が接触し破壊する危険性があった。
【０００３】
そこで実公昭５８−１８９１３号では、図１８のように、天井面に取り付けられたスプリンクラーヘッド１３４の感熱部ブロック１２５の周囲を囲んで保護カバー１２８を装着し、外部からの物の衝突で感熱部ブロック１２５が破壊されることを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の保護カバー１２８は、感熱部ブロック１２５の周囲を完全に覆っている構成のため、火災による熱気流がヘッドの真下から上昇してくる場合は良いが、真下ではなく周辺から天井を伝わってくる熱気流の場合には、保護カバー１２８により熱気流が遮られて感熱部ブロック１２５に伝わりづらいという問題点がある。
【０００５】
また、保護カバー１２８は、ガイド片１２６の先端に形成した係止片１２７にカバー内側を引っかけるだけの構成であり、横から強い力が保護カバー１２８に伝わった場合には、保護カバー１２８が左右に動き、場合によっては係止片１２７から外れて脱落してしまうことが考えられる。
【０００６】
本発明は、熱気流を遮ることなく、外部衝撃に強く、しかも、取付けが簡単な感熱部の保護構造を備えた閉鎖型スプリンクラーヘッドを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。本発明は、消火用水が圧送される消火配管に接続され、感熱部が火災により所定温度に達して熱分解した際に内部流路を開いて消火用水を放出する閉鎖型スプリンクラーヘッドを対象とする。
【０００８】
このような閉鎖型スプリンクラーヘッドにつき本発明は、ヘッド本体の下部に露出した感熱部の周囲を囲むように複数枚のフィンを起立した保護枠を設け、保護枠は、ヘッド本体の下部に装着されると共に、ヘッド本体と感熱部により嵌め込んで支持固定され、火災時の前記感熱部の脱落により前記ヘッド本体から脱落することを特徴とする。このようにヘッド先端の感熱部が突出した先端側端面の部分にのみ保護枠が設けられるため、構造が簡単で小型にできる。
【０００９】
保護枠は、熱気流がヘッド外周から中央の感熱部に向かうように複数枚のフィンを放射状に起立して配置する。このため、横方向から熱気流を受けても、保護枠で遮断することがなく、熱気流を感熱部に向かせる制御板として機能し、熱気流に対する応答性がよい。
【００１０】
保護枠は、ヘッド本体の下部に装着する固定用円環部の上に、複数枚のフィンを放射状に起立して配置し、更に、フィンの先端及び又はフィンの中間位置に保護用円環部を設ける。この保護用円環部の追加によりさらに堅牢な保護枠となる。
【００１１】
保護枠は、板金加工により複数枚のフィン部を形成した環状板部材を形成し、この環状板部材に固定用円環部材に固着した構造を備える。保護枠は固定用円環部に複数のフィンを起立しており、機械加工が煩雑になる。そこで板金加工でフィンを備えた環状板部材を形成して固定用円環部を組み合わせることで加工を簡単にしコストを下げる。
【００１２】
本発明の閉鎖型スプリンクラーヘッドは、感熱部として、内側から軸方向にスライダ、バランサ、感熱分解部を配置してネジ部材で連結し、ヘッド開口部の外周部とバランサの外周部でボールを内側から支持すると共に、ヘッド開口部の内周段付縁部によりボールを外側から支持してバルブ部材を内部流路を閉鎖位置に保持する構造を備える。そこで本発明は、この感熱部の構造を利用して保護枠を取り付ける。
【００１３】
例えば保護枠をヘッド開口部外周面の嵌合部に装着すると共に、感熱部のスライダの外周部に設けた鍔部でヘッド側に支持固定する。また保護枠をヘッド開口部外周面の嵌合部に装着すると共に、保護枠を感熱部のバランサの外周部に設けた鍔部でヘッド側に固定する。
【００１４】
このように感熱部の構造を利用することで、簡単に保護枠を取り付けることができる。また保護枠は、組立時に取り付けることができるため、完成後に装着する従来のような保護カバーを別部品として必要としない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による閉鎖型スプリンクラーヘッドの第１実施形態の断面図である。図１において、本発明の閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ａは、ヘッド本体２ａとヘッド本体２ｂで構成される。ヘッド本体２ａの上部には消火用水を加圧供給する給水管に接続する接続ねじ部４が設けられ、ヘッド本体２ｂの下部には火災による所定温度で分解して離脱する感熱部９を突出している。
【００１６】
ヘッド本体２の接続ねじ４の内部には、消火用水が加圧供給される流入路５が設けられ、流入路５の内部にバルブピストン６を配置し、内部流路を閉鎖している。なお、バルブピストン６にはＯリング２９が設けられてシールしている。
【００１７】
バルブピストン６は軸部６ａを有し、軸部６ａには、この実施形態にあってはデフレクタ７を一体に形成している。デフレクタ７は軸部６ａの周囲に、放射状に枝を伸ばして上方に屈曲した形状をもち、デフレクタ７の外周部の途中にストッパ２７を突出している。
【００１８】
このストッパ２７とヘッド本体２の内部との間にはコイルばね２８が組み込まれ、デフレクタ７を介して軸６ａをヘッド本体２ｂ側に付勢している。ここでヘッド本体２ａとヘッド本体２ｂの連結は、ヘッド本体２ａの内周のねじ部８０とヘッド本体２ｂの外周のねじ部８１のねじ込みにより行っている。
【００１９】
感熱部９は、ヘッド本体２ａ側より、スライダ１０、バランサ１１及び感熱分解組立体９ａを備える。感熱分解組立体９ａは、断熱材２０、感熱板２１、感熱プレート２２，２３、ヒューズ２４及び取付フランジ２５で構成される。即ち、取付フランジ２５にヒューズ２４を挿入し、次に感熱板２１を挿入し、更に断熱材２０を挿入する。更にその外側に感熱プレート２２，２３を重ねて挿入する。
【００２０】
このような感熱分解組立体９ａは、その上部にバランサ１１及びスライダ１０を配置した状態で、セットボルト２６の取付フランジ２５中央のねじ部に対するねじ込みで固定される。
【００２１】
スライダ１０は、外周にカップ状のボール受け１８を複数形成している。ボール受け１８には左側に示すようにボール１２が収納される。ボール１２はスライダ１０のボール受け１８、バランサ１１の外周のテーパ面、及びヘッド本体２ｂの開口部１３における内部周縁１３ａの３点で当接し、組込み時の荷重によりヘッド本体２ｂに対しボール１２を介してスライダ１０及びバランサ１１側を支持し、この状態で上部の軸部６ａを支持してバルブピストン６を内部流路の閉鎖位置に保持している。
【００２２】
ヘッド本体２ｂの下部に突出した感熱部９の周囲には、保護枠３０Ａが装着される。保護枠３０Ａは、ヘッド本体２ｂの開口部１３の外側端面に取り付ける固定用円環部３１と、固定用円環部３１より下方に起立した複数のフィン３２で構成される。保護枠３０Ａの固定用円環部３１は、ヘッド本体２ｂにおける開口部１３の外側端面部分に形成した嵌合部８に嵌め込まれ、この状態でバランサ１１の外周から放射状に分割して延在した鍔部１５の下側への嵌込みを受けて支持固定されている。
【００２３】
図２は図１の第１実施形態としての閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ａにおけるヘッド本体２ｂの組立分解図であり、上下を逆にして表わしている。
【００２４】
図２において、ヘッド本体２ｂの開口部１３の外側端面には嵌合部８が設けられ、この嵌合部８に保護枠３０Ａの固定用円環部３１が嵌め込まれる。保護枠３０Ａは固定用円環部３１上に、この実施形態では６枚のフィン３２を起立している。フィン３２のそれぞれは、フィンの方向が中心に向かうように放射状に配置されている。
【００２５】
スライダ１０は円板状本体の周囲に例えば８つのボール受け１８を形成し、ボール受け１８と反対側にＬ字型に屈曲したガイド部１６と鍔部１５を形成している。バランサ１１は円板状の部材である。感熱分解組立体９ａは、図１の断熱材２０、感熱板２１、感熱プレート２２，２３、ヒューズ２４、取付フランジ２５を組み立てたものである。
【００２６】
ヘッド本体２ｂに対する組付けは、まず保護枠３０Ａをヘッド本体２ｂの開口部１３の外側端面に形成した嵌合部８に、その固定用円環部３１を嵌め入れるように乗せる。次に、ヘッド本体２ｂに乗せた保護枠３０Ａの段部１４にスライダ１０を乗せる。このとき、スライダ１０の鍔部１５が保護枠３０Ａの段部１４に位置して、スライダ１０の抜けを止める。
【００２７】
この状態で、保護枠３０Ａの固定用円環部３１と鍔部１５で指示されているスライダ１０の間のボール受け１８の位置にボール１２を押し込む。次にバランサ１１を乗せ、更に感熱組立体９ａを乗せた状態で、下側からセットボルト２６を通して締付け固定する。これによって、ヘッド本体２ｂに対し保護枠３０Ａ、スライダ１０、バランサ１１及び感熱分解組立体９ａが組付け固定される。
【００２８】
図３は図１の保護枠３０Ａを取り出している。図３（Ａ）が正面図、図３（Ｂ）が底面図、図３（Ｃ）が図３（Ｂ）のＸ−Ｘ断面図である。この保護枠３０Ａにおいて、固定用円環部３１上に起立したフィン３２は図３（Ｂ）から明らかなように、フィン３２の方向が中心を向いており、これによって横方向から受けた気流を中心部に位置する感熱部９に向かわせるようにしている。
【００２９】
また保護枠３０Ａは、固定用円環部３１及びフィン３２を加えた高さをもつリング状の金属材料を切り出し、その片面側を切削加工してフィン３２を起立させている。フィン３２は内側コーナー部は矩形エッジとなっているが、外側コーナー部はアール付けによる面取りが行われており、手が当たった場合の怪我を起こさないようにしている。
【００３０】
図４は、図１の第１実施形態で保護枠３０Ａのヘッド本体２ｂへの固定支持に使用しているスライダ１０を取り出している。ここで図４（Ａ）が平面図、図４（Ｂ）が正面図、図４（Ｃ）が底面図である。このスライダ１０は、板部材の打ち抜き加工により円板の片側となる周囲８か所にボール受け１８を形成し、ボール受け１８の間となる反対側にＬ字型のガイド部１６及び鍔部１５を形成している。
【００３１】
次に図１の第１実施形態としての閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ａの動作を説明する。図１の閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ａは、天井内に配管された給水管から分岐した立下げ管に接続ねじ部４をねじ込んで、天井面より感熱部９側を突出させた状態で設置されている。
【００３２】
定常監視状態にあっては、感熱部９によりバルブピストン６が内部流路を閉鎖した状態に保持している。火災が発生して感熱部９が熱気流を受けると、ヒューズ２４が所定温度に達したときに溶け、組立て荷重によるバランサ１１の支持が緩み、これによってボール１２が外れ、スライダ１０、バランサ１１及び感熱分解組立体９ａを含む感熱部９及び保護枠３０Ａが離脱して落下する。
【００３３】
このため、バルブピストン６の閉鎖状態の保持が解除され、流入路５からの消火用水の加圧及びコイルばね２８によりバルブピストン６が下降して内部流路を開き、消火用水を放出する。バルブピストン６はデフレクタ７と共に下降し、デフレクタ７の外周に形成しているストッパ２７がヘッド本体２ｂの内側のコーナー部に当たる位置で停止し、デフレクタ７をヘッド本体２ｂの開口部１３より下方に突出した状態で流入路５からの消火用水の放出を受けて消火用水を周囲に散水する。
【００３４】
一方、バルブピストン６を閉鎖状態に感熱部９によって保持した通常監視状態で、室内作業等により閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ａに物がぶつかった場合、ヘッド下方に突出している感熱部９の周囲には保護枠３０Ａのフィン３２が配置されており、フィン３２に物が当たり、これによって感熱部９に直接に物が当たって破壊されることを防ぐ。
【００３５】
また、保護枠３０Ａはヘッド本体２ｂ下部の嵌合部８に嵌合しているため、保護枠３０Ａに加わった衝撃を感熱部９に伝えることがなく、スライダ１０、バランサ１１、ボール１２等の感熱部９の組立構造に影響を与えることがない。
【００３６】
また火災時には感熱部９が熱気流を受けるが、このとき横方向から熱気流が来ても、保護枠３０Ａのフィン３２は横方向からの熱気流を中央部に集めるように流す制御板として機能し、これによって横方向からの気流も効率良く感熱部９に当たり、所定温度に達したときヒューズ２４が溶けて感熱部９が離脱することで、消火用水の放水が確実にできる。
【００３７】
図５は本発明の閉鎖型スプリンクラーヘッドで使用する保護枠の他の実施形態である。図５の保護枠３０Ｂは、固定用円環部３１上に複数のフィン３２を起立すると同時に、フィン３２の先端に保護用円環部３３を一体に形成している。
【００３８】
このようにフィン３２の先端に保護用円環部３３を一体に設けたことで、図１の保護枠３０Ａのような固定用円環部３１に対する片持ちで設けられたフィン３２に比べ、フィン３２の強度を保護用円環部３３によって更に高め、より堅牢な保護枠３０Ｂを得ることができる。
【００３９】
図６は図５の保護枠３０Ｂについて、図６（Ａ）が正面図、図６（Ｂ）が底面図、図６（Ｃ）が図６（Ｂ）のＹ−Ｙ断面図である。このようなフィン３２の先端に保護用円環部３３を備えた保護枠３０Ｂは、比較的複雑な構造であることから、例えば金属射出成形する。また、構造的に堅牢であることから、エンジニアリングプラスチック等の合成樹脂の射出成形としても良い。
【００４０】
図７は本発明の閉鎖型スプリンクラーヘッドで使用する保護枠の他の実施形態であり、図７の保護枠３０Ｃは固定用円環部３１上に複数枚のフィン３２を起立すると同時に、フィン３２の中間位置に保護用円環部３４を設けたことを特徴とする。このフィン３２の中間位置に保護用円環部３４を設けた場合にも、図５の場合と同様、保護枠３０Ｃを堅牢な構造とし、物が当たった時の破損を極力防ぐことができる。
【００４１】
またフィン３２の中間位置に保護用円環部３４を設けているため、図５のフィン３２の先端に保護用円環部３３を設けた場合に比べ、感熱部９の気流に対する当たり具合がより良好となる。
【００４２】
図８は、図７の保護枠３０Ｃについて、正面図を図８（Ａ）に、底面図を図８（Ｂ）に、図８（Ｂ）のＺ−Ｚ断面を図８（Ｃ）に表わしている。このようなフィン３２の中間位置に保護用円環部３３を備えた構造の保護枠３０Ｃは、構造が比較的複雑であることから、金属やエンジニアリングプラスチック等で射出成形で製造する。
【００４３】
図９は、本発明の閉鎖型スプリンクラーヘッドで使用する他の保護枠３０Ｄの説明図である。この保護枠３０Ｄは、図１０に示すように、板金加工で形成した環状板部材３４と、板部材の打ち抜きなどで作られた固定用円環部材３６を組み立てて一体化している。
【００４４】
環状板部材３４には、片側に三角フィン３５を屈曲形成している。環状板部材３４と固定用円環部材３６は、スポット溶接等により固着しても良いし、別部品とした状態で図１のようにヘッド本体２ｂに対するスライダ１０の鍔部１５による組付けで固定するようにしても良い。
【００４５】
この図９，図１０に示す構造の保護枠３０Ｄにあっては、三角フィン３５が板金加工で簡単に形成できるため、図３の保護枠３０Ａ、図５の保護枠３０Ｂ及び図７の保護枠３０Ｃに比べると、製造コストを大幅に低減することができる。
【００４６】
図１１は図９と同様、板金加工を利用した本発明で使用する保護枠３０Ｅの説明図である。この保護枠３０Ｅは、図１２に示すように、板金加工により矩形フィン３７を円周上の複数個所に中心に対し放射状に形成した環状板部材３４と、板部材の打ち抜きなとで作られた固定用円環部材３６を組み合わせたものである。
この場合も、図９，図１０の保護枠３０Ｄと同様、製造コストを大幅に低減できる。尚、板金加工により形成するフィンの形状は、図９の三角フィン３５、図１１の矩形フィン３７以外に、半円筒等適宜の形状でよい。
【００４７】
図１３は、第２実施形態としての本発明による閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｂの断面図である。この閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｂにあっては、ヘッド本体２ｂの下端部に対する保護枠３０Ａの取付けに、感熱部９に設けているバランサ１１を使用したことを特徴とする。
【００４８】
即ち感熱部９にあっては、セットボルト２６によりスライダ１０、バランサ１１を下部の感熱分解組立体９ａにおける取付けフランジ２５にねじ込んで支持固定し、ボール１２を介してヘッド本体２ｂ側に支持し、これによってバルブピストン６を閉鎖状態に保持している。
【００４９】
保護枠３０Ａの固定用円環部３１は、ヘッド本体２ｂの開口部周縁に形成した嵌合部８に嵌め込まれ、内側の段部１４にはバランサ１１の外周のボール１２の組込み位置の間から外側に延在した鍔部１１ａを位置させることで支持固定している。尚、他の構造は図１の第１実施形態と同じである。
【００５０】
このようにバランサ１１の外周に形成した鍔部１１ａによって保護枠３０Ａをヘッド本体２ｂの下方に突出した感熱部９の周囲に配置する構造にあっても、感熱部９の組立てと同時に保護枠３０Ａを組み付けることができる。また、火災による熱気流を横方向から受けたときのフィン３２による感熱部９に対する制御板としての機能も同等に得られる。
【００５１】
図１４は第３実施形態としての本発明による閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｃの断面図である。この閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｃにあっては、ヘッド本体２ｂの下部に突出した感熱部９の周囲に取り付ける保護枠３０Ａとして、フィン３２を起立している固定用円環部３１の外周にヘッド本体２ｂの外周エッジ部に嵌合する鍔部４０を形成している。
【００５２】
このため、ヘッド本体２ｂの下部外周端面には図１のように嵌合部８を形成する必要はなく、鍔部４０のヘッド本体２ｂの先端側への嵌込みで保護枠３０Ａの位置決めができる。また保護枠３０Ａの支持固定は図１と同様、固定用円環部３１に形成した段部に、スライダ１０の外周部に形成した鍔部１５を嵌め合わせて支持固定する。
【００５３】
この図１４の第３実施形態にあっても、感熱部９の周囲にフィン３２を配置した保護枠３０Ａの装着で、物が当たった際に確実に感熱部９を破壊から保護することができる。また火災時に横方向から熱気流を受けても、フィン３２の制御盤としての機能により熱気流を効率良く感熱部９に当てて確実に作動させることができる。
【００５４】
図１５は、第４実施形態としての本発明の閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｄの断面図である。この実施形態にあっては、保護枠３０Ａに図１のように段部１４が設けられずにフラットととなっており、ヘッド本体２ｂの下端部外周の嵌合部８に保護枠３０Ａの固定用円環部３１とスライダ１０の鍔部４２を重ねて配置し、嵌合部８に対し固定用円環部３１及び鍔部４２を独立に位置決めしている。
【００５５】
このため、スライダ１０の鍔部４２の外周方向の長さは若干長くなるが、保護枠３０Ａの固定用円環部３１の段部１４が不要となり、その分、構造が簡単で製造コストを低減できる。
【００５６】
図１６は、第５実施形態としての本発明の閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｅの断面図であり、レバーリンクタイプの感熱部を用いたことを特徴とする。
【００５７】
図１６において、第５実施形態の閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｅは、ヘッド本体４２とヘッド本体４３で構成され、ヘッド本体４３の下部に感熱部４９を突出している。ヘッド本体４２の上部には消火用水を加圧供給する消火配管に接続する接続ねじ部４４が設けられ、接続ねじ部４４の内部に流入路４５を設けている。
【００５８】
流入路４５の内部の開口部にはバルブ４６が配置され、バルブ４６の外周には放射状に爪を広げたデフレクタ４７が設けられ、デフレクタ４７は上部のデフレクタリング４７ａによりヘッド本体４３内に位置決めされている。
【００５９】
バルブ４６の下部には弁軸４８がねじ込まれ、弁軸４８の下部にはガイド５０が嵌合固定されている。ガイド５０は下側の外周部に外側にＬ字型に屈曲形成した鍔部４５を複数か所に形成している。感熱部４９は、バランサ４１の外側に嵌着された感熱シリンダ６５の内部にヒューズ６４を設け、下側から感熱ピストン６６を貫通して封止し、更にセッティングプレート６８を貫通して上部でナット６７により締付け固定している。
【００６０】
バランサ４１の外周部にはレバー５１の下端が係合し、レバーの途中にセッティングプレート６８を貫通してナット６７の締付けで固定し、更にレバー５１の上部先端をガイド５０の下に当接し、レバー５１の先端下端部はヘッド本体４３の内側のコーナーエッジの部分に係合している。更に感熱シリンダ６５には、周囲を覆う形状の感熱板６０が固着されている。
【００６１】
保護枠７０はヘッド本体４３の開口部外周端面に形成した嵌合部５８に固定用円環部７１を嵌着し、固定用円環部７１より下方に突出して複数枚のフィン７２を起立している。固定用円環部７１は内側に段部５４を有し、この段部５４に、ヘッド本体４３内に組み込んだガイド５０の外周に形成している鍔部５５を嵌合して支持固定している。
【００６２】
図１７は図１６のヘッド本体４３に対する保護枠７０及びガイド５０の組立分解図である。図１７において、ガイド５０は円板部材の外周８か所にＬ字型に鍔部４５を形成している。保護枠７０は固定用円環部７１上に６か所に分けてフィン７２を形成しており、フィン７２は中心に向かう放射方向に配列されている。
【００６３】
固定用円環部７１の内側にはガイド５０を嵌め入れるための段部４４が形成されている。ヘッド本体４３は開口部の外周端面に嵌合部４８を形成しており、嵌合部４８に保護枠７０の固定用円環部７１が嵌め込まれる。
【００６４】
この図１７のヘッド本体４３側にあっては、ヘッド本体４３の嵌合部４８に保護枠７０の固定用円環部７１を位置合せして嵌め込む。続いて保護枠７０の段部４４にガイド５０を乗せる。この状態で図１６に示す感熱部４９を組み付けることで、レバー５１による保持で鍔部４５を介して、ヘッド本体４３の下端部に保護枠７０が固定できる。
【００６５】
図１６のレバーリンクタイプの閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｅの動作は、火災による熱気流を感熱部４９の感熱板６０が受けると、所定温度に達したときにヒューズ６４が溶けて下部の隙間から流出し、バランサ４１とレバー５１の係合関係が解除される。
【００６６】
レバー５１にはバルブ４６を閉鎖する組立状態で組立荷重による回転トルクを受けており、このためバランサ４１との係合が解除されると、感熱部４９及び保護枠７０が脱落して飛散し、バルブ４６，弁軸４８及びガイド５０で構成された弁部の保持力を開放する。
【００６７】
このため、流入路４０からの消火用水の圧力を受けて弁部は下方に落下し、デフレクタリング４７ａがヘッド本体４３の内部下端部のコーナー部に係合し、バルブ４６及びデフレクタ４７を下側に突出して支持する。流入路４０を通って放出された消火用水は、下部に突出したデフレクタ４７に衝突して周囲にほぼ均一に消火用水を放水する。
【００６８】
またバルブ４６を閉鎖位置に保持した図示の定常監視状態において、閉鎖型スプリンクラーヘッド１Ｅに物が当たった場合、感熱部４９の周囲には保護枠７０のフィン７２が突出しているため、感熱部４９に物が直接当たることをフィン７２により保護し、感熱部４９の破損を防止する。
【００６９】
また、保護枠７０はヘッド本体４３の下部の嵌合部５８に嵌合しているため、保護枠７０に加わった衝撃がガイド５０の鍔部５５を介して感熱部４９に伝わることがなく、感熱部４９の組立構造に影響を与えることがない。
【００７０】
また火災時に横方向から熱気流を受けた場合、フィン７２は中央の感熱部４９に気流を流すように放射状に配置されて制御板として機能し、横方向からの熱気流を効率良く感熱部４９に当てて確実に作動させることができる。
【００７１】
尚、図１３，図１４，図１５，図１６の第２〜第５実施形態にあっては図３に示した構造の保護枠を使用しているが、この代わりに図５，図７，図９，図１１の他の構造の保護枠を使用しても良いことはもちろんである。
【００７２】
また本発明は上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なわない適宜の変形を含む。更にフィン７２の数は上記の実施例のような６枚に限定されるものではなく、任意の数で良い。
【００７３】
【発明の効果】
以上説明してきたように本発明によれば、ヘッド先端の感熱部が突出した周辺の部分にのみ保護枠が設けられるため、構造が簡単で小型にできる。
【００７４】
また、保護枠は熱気流がヘッド外周から中央の感熱部に向かうように複数枚のフィンを放射状に起立しているため、横方向からの熱気流を遮断することなく、効率良く感熱部に向かわせる制御板として機能し、熱気流に対する応答性が向上する。
【００７５】
また、保護枠はヘッド本体に設けた嵌合部に嵌合されるため、保護枠に衝撃が加わった場合でも、ヘッド本体で衝撃を吸収するため、感熱部の組立構造に衝撃を伝えることがなく、感熱部の組立構造に影響を与えることがない。
【００７６】
更に、感熱部の組立の作業時に保護枠も組み込むため、組み立て作業が容易に行うことができる。
【００７７】
更にまた、火災時に感熱部が脱落したときは、保護枠は嵌合部から簡単にはずれて感熱部と一緒に落ちるため、放水時の動作が簡単に行うことができ、放水時のじゃまにならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の断面図
【図２】図１の組立分解図
【図３】図１の保護枠の説明図
【図４】図１のスライダの説明図
【図５】本発明で使用する保護枠の他の実施形態の説明図
【図６】図５の保護枠の正面、底面、及び断面の説明図
【図７】本発明で使用する保護枠の他の実施形態の説明図
【図８】図７の保護枠の正面、底面、及び断面の説明図
【図９】板金加工を用いた本発明で使用する保護枠の実施形態の説明図
【図１０】図９の組立分解図
【図１１】板金加工を用いた本発明で使用する保護枠の他の実施形態の説明図
【図１２】図１１の組立分解図
【図１３】本発明の第２実施形態の断面図
【図１４】本発明の第３実施形態の断面図
【図１５】本発明の第４実施形態の断面図
【図１６】レバーリンクタイプを対象とした本発明の第５実施形態の断面図
【図１７】図１６のボディ側の組立分解図
【図１８】保護カバーを装着した従来例の説明図
【符号の説明】
１Ａ〜１Ｅ：閉鎖型スプリンクラーヘッド
２ａ，２ｂ，４２，４３：ヘッド本体
４，４４：接続ねじ
５，４５：流入路
６：バルブピストン
６ａ：軸部
７：デフレクタ
９，４９：感熱部
９ａ：感熱分解組立体
１０：スライダ
１１，４１：バランサ
１２：ボール
１３：ボディ開口部
１３ａ：内周縁部
１４，４４：段部
１５，４５：鍔部
１６：ガイド部
１８：ボール受け
２０：断熱材
２１：感熱盤
２２，２３：集熱プレート
２４，６４：ヒューズ
２５：取付フランジ
２６：セットボルト
２８：コイルばね
２９：Ｏリング
３０：保護枠
３１：固定用円環部
３２：フィン
３３：保護用円環部
３４：環状板部材
３５：三角フィン
３６：固定用円環部材
３７：矩形フィン
４６：バルブ
４８：弁軸
５０：ガイド
５１：レバー
６０：感熱板
６５：感熱シリンダ
６６：感熱ピストン
６７：ナット
６８：セッテングプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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