(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
消費される製品が入った容器を製造する機械であって、２つの半体から容器を作り、作った容器内に消費される製品を入れる機械にして、
４つのモジュール（１，２，３，４）から成り、
第１及び第２のモジュール（１，２）が供給モジュールであり、
第３のモジュール（３）が投与モジュールであり、
第４のモジュール（４）が切断モジュールであって、
前記供給モジュール（１，２）が容器の各半体を成型する成型手段を有し、
前記投与モジュール（３）が成型された容器を消費される製品で満たし、
前記切断モジュール（４）が容器の密封と型切断を行い、
前記４つのモジュール（１，２，３，４）が枠又はシャーシに組み合わされていて、
前記第１及び第２のモジュール（１，２）が互いに同じであり、可変幅のプラスチック材料用のリール（５，６）を有し、該リール（５，６）がプラスチック材料の帯を加熱装置（８，２２）に向かわせる巻取り駆動手段（７，２１）と連携していて、前記加熱装置（８，２２）が熱成形加圧型（９，２３）の前にあり、前記熱成形加圧型（９，２３）が前記プラスチック材料の帯に前記半体の窪み形状を形成している、消費される製品が入った容器を製造する機械。
【請求項２】
請求項１に記載の消費される製品が入った容器を製造する機械において、前記投与モジュール（３）が投与すべき消費される製品が入ったホッパー（１１）を有し、該ホッパー（１１）は振動手段を有し、光学読取装置（１４）が設けられた計量計（１２）と関連していて、前記プラスチック材料の帯が前記ホッパー（１１）及び計量計（１２）に対して正確に配置されると、前記計量計がホッパー（１１）から適量の消費される製品を前記半体の窪み内に投与させる、消費される製品が入った容器を製造する機械。
【請求項３】
請求項１に記載の消費される製品が入った容器を製造する機械において、前記切断モジュール（４）が前記プラスチック材料の帯を前記窪みを向き合わせて重ねる手段と、前記プラスチック材料の帯を互いに溶着する溶着工具（２５）と、溶着したプラスチック材料の帯を切断する切断型（２６）とを有している、消費される製品が入った容器を製造する機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本明細書は、消費される製品が入った容器を製造する機械を言及し、その明白な目的は、後に注入液、薬剤などの消費される製品を充填し、次に消費される製品で充填した容器を閉じることによって連続した消費される製品が入った容器の製造を可能にすることにある。
【０００２】
本発明は、容器の製造専門の産業、特に製造中の容器に同時に充填し、次にこれを密封する機械の製造を専門とする産業に適用される。
【０００３】
出願人は、現在、消費される製品が入った容器として使用するよう意図された多くの容器が存在し、それを製造する適切な機械が存在することを知っている。
【０００４】
しかし、同じ目的を有するが、製造プロセスがはるかに迅速で、多数の容器を同時に生成することができ、それと同時に様々な形状を有することができ、機械自体の部分を形成する適切な成型および切断型を含むことにより、前記容器を製造することができる発明の存在を知らない。
【０００５】
本発明が提示する消費される製品が入った容器の製造機械は、事前に形成した容器を消費される製品で充填し、充填した容器を閉鎖し、打ち抜き加工することが１つの発明に統合され、したがって連続的かつ同期された製造プロセスを実行する。
【０００６】
特に、本発明の目的である消費される製品が入った容器を製造する機械は、４つのモジュールを収容する枠、シャーシまたは構造体に基づいて構成される。これらのモジュールのうち２つは、容器を２つの半体で別個に成型するための原料を供給し、熱および圧力で前記成型を実行する適切な手段を利用している供給モジュールである。他の１つは消費される製品を含む投与モジュールであって、製造された容器の２つの半体の一方に消費される製品を投与し、充填する手段を有する。他の１つは２つの半体を溶着して密封を実行し、さらに容器を最終的に打ち抜き加工するのに適切な手段を備えた切断モジュールである。
【０００７】
前述した２つの供給モジュールによって供給され、成型に使用される原料は、種々の帯幅を有するリールの形態の熱可塑性材料でよい。
【０００８】
本明細書の記述を補足し、本発明の特徴のよりよい理解を助けるため、本明細書には、一体部分として、例示的かつ非制限的な態様で提示された図面が添付されている。
【０００９】
図面を見ると、消費される製品が入った容器を製造する機械が、連結されたモジュールの列で構成され、各モジュールで製造プロセスの部分が実行されている様子を見ることができる。モジュールは、アルミまたは同様の形材によって形成または得られた構造または金属枠に統合され、４つのモジュール（１）、（２）、（３）および（４）を含み、そのうち２つ（１）および（２）は供給モジュールである。モジュール（３）は、投与用であり、第４モジュール（４）は切断モジュールとして使用されるものである。
【００１０】
供給モジュール（１）および（２）は同じ構造であり、機械の対向する端部に配置される。これは、容器の本体を製造する原料として使用可能な同一のプラスチック材料リール（５）および（６）を含むので、供給モジュールと呼ばれる。つまり、熱の使用に基づき、容器を成型するよう意図されたプラスチック・シートを含む。シートを含む前述のリールは、種々の帯幅を有し、切断するための釣り合い錘を含む２つの軸によって回転する。
【００１１】
プラスチック材料リール（５）が供給モジュール（１）に配置され、その自由端は従来のタイプの空気圧駆動装置（７）に接続され、空気圧駆動装置（７）は低速でプラスチックシートの帯を巻き、それと同時に２つの構成要素を有し、１つは可動式で、調整できる供給を行い、別の構成要素は固定され、精密な態様に帯を維持する。
【００１２】
次に、９０℃と１００℃の間で変化する加熱段階に到達するまで、帯の温度を上昇させるため、高温の空気を排出する幾つかのノズル（８）が配置されている。この段階は、容器を形成する窪みを成型する前の段階である。
【００１３】
ノズル（８）は、同形の雄および雌構成要素を設けた成型型（９）の中心に向けられる。圧力下で成型するのに適切な温度に到達すべきなのが、この領域だからである。成型型（９）に作用する空気圧シリンダ（１０）を操作することにより、以前に加熱した帯に窪みを最終的に形成し、理論的には製造すべき容器の設計に従い、特定の凹形になることが示されるはずである。
【００１４】
この操作で、成型型の熱および圧力が組み合わされ、プラスチックシートの帯に中心位置がマークされる。
【００１５】
供給モジュール（１）の内側には、成型型（９）の冷却手段があり、したがってプラスチック帯は、熱のない状態で供給モジュールを出る。これは、駆動装置（７）自体のローラによって駆動される。ホッパー（１１）が投与モジュール（３）に設けられ、その中に消費される製品が配置される。このホッパー（１１）はばねによって吊り下げられ、弁と協働して振動動作を有する。
【００１６】
窪みを有するプラスチック材料の帯が下部分に配置され、市販のホッパーが容積式計量計（１２）の次に見られ、これは適正な量の消費される製品が通過できる揺動する板で構成される。消費される製品は、より容量が小さく、帯に刻まれた窪みに応じて数が異なる他のホッパー（１３）内に落下し、その結果、前記窪みが充填される。
【００１７】
本発明は、成型型（９）によって帯に作成された中心位置を読み取るようにされた光学読取装置（１４）を有し、これは投与モジュール（３）、特にホッパー（１１）を適切な瞬間に操作して、適正な窪みの装填を実行する。
【００１８】
投与モジュール（３）内には、その後のリサイクルのために、前記供給モジュール（１）および（２）のリール（５）および（６）から出る余分なプラスチック材料を拾うリール（１５）および（１６）がある。これは、２つの空気圧巻き取り機（１７）および（１８）により可能である。２つの空気圧巻き取り機（１７）および（１８）は帯を緊張状態に維持する。
【００１９】
投与モジュールに含まれた上述のリサイクル・リール（１５）および（１６）からの取り外しは、空気圧シリンダ（１９）および（２０）の両方を外すことによって実行され、これでリールが緩み、操作員がこれを外すことができる。
【００２０】
供給モジュール（２）には、第１リール（１）の対角線上反対側にある機械の端部に配置された同じ特徴のリール（６）があり、これには、同時に動いて帯を固定する２つの構成要素、つまり一方は固定され、他方は可動式の構成要素を設けた別の空気圧駆動装置（２１）が付随する。
【００２１】
本発明は、プラスチックシート材の成型を容易にする幾つかの加熱ノズル（２２）を有する。これは、以前の供給モジュール（１）に配置されたものと同様の別の成型型（２３）が始動されると、空気圧シリンダ（２４）によって同様に駆動される。高温の帯に１つまたは種々の窪みが生成され、これはその後、形成される容器の他の半体を形成して中心位置マークを有する窪みとなる。
【００２２】
いわゆる切断モジュール（４）では、製造プロセスの最終段階中に、個々の供給モジュール（１）および（２）から来る２本の帯が見られ、したがって対応するリール（５）および（６）に適合し、上記で検証したように既に正しく成型され、その一方は窪みに消費される製品が充填されている。
【００２３】
本発明は、最初に両方の帯の形状に重ねて、物理的に接触させ、帯に作成された上述の中心位置マークと正確に一致した案内型または中心合わせ要素によって中心合わせを実行することができる適切な手段を有する。
【００２４】
切断モジュール（４）には、切断型（２６）またはパンチを含む超音波作動の工具または溶着工具（２５）があり、溶着工具（２５）および切断型（２６）は、実行すべき操作に基づいて動作を逆転させるために、ばねの助けで水平の一方向または他方に動く空気圧シリンダ（２７）と一体化されている。
【００２５】
溶着工具（２５）または切断型（２６）は、垂直に配置された空気圧シリンダ（２８）の助けで操作される。これは、この時点で上述したように中心に配置され、物理的に密着したプラスチック材料の帯に、強力な圧力を伝達する。
【００２６】
２つの連続的操作が切断モジュール（４）で実行される。１つは、最初に溶着工具（２５）が垂直に配置された空気圧シリンダ（２８）によって操作されるにつれ、個々の供給モジュールから来る容器の２つの半体を超音波溶着し、２つの空気圧シリンダ（２７）および（２８）の操作が終了した後、ばねが切断型を逆に移動させ、切断型（２６）が適切な位置に配置されると、部品を打ち抜き加工する。
【００２７】
垂直に配置された空気圧シリンダ（２８）が、切断型に圧力を加え、その結果生じた消費される製品が入った製品がランプ（２９）を通して容器に落下する。
【００２８】
４つのモジュール全体は、好ましくはアルミ形材で作成された金属構造（３０）内に一体として支持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の消費される製品が入った容器を製造する機械に関する側面図である。
【図２】  図１に示した機械の底面図である。
【図１】
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【図２】
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