(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体を、該吊上反転穴形成基体より長さの短い支持棒に差し込み、該支持棒に保持された吊上反転穴形成基体の外周を金型で覆い、
前記金型内には、前記吊上反転穴形成基体の外形と略同等の隙間部が形成され、かつ該隙間部の長手方向略中間部にはリング状に窪む窪み空間部が形成されてなり、次いで、前記保持された吊上反転穴形成基体を支持棒先端からはみ出た長さ分、長手方向に圧して前記窪み空間部に膨出する膨出張出部を吊上反転穴形成基体に形成した、ことを特徴とする吊上反転穴形成具の製造方法。
【請求項２】
両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体を、垂直に立設された前記吊上反転穴形成基体より長さの短い支持棒に通して被せ、該支持棒に保持された吊上反転穴形成基体の外周を前記支持棒の長さと略同等の高さを有する金型で覆い、前記吊上反転穴形成基体の先端部は支持棒及び金型の上面にはみ出して突出してなり、
前記金型内には、前記吊上反転穴形成基体と同等外形で略円柱状をなす隙間部が形成され、かつ該隙間部の略中間にはリング状に窪む窪み空間部が形成されてなり、次いで、前記保持された吊上反転穴形成基体の先端部を押圧して吊上反転穴形成基体を金型の上面位置まで圧縮し、前記窪み空間部に吊上反転穴形成基体形成肉を膨出させて膨出張出部を形成した、ことを特徴とする吊上反転穴形成具の製造方法。
【請求項３】
両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体と、
垂直に立設され、前記吊上反転穴形成基体の開口から挿通して保持する前記吊上反転穴形成基体より長さの短い支持棒と、
支持棒に保持された吊上反転穴形成基体の外周を覆う前記支持棒と略同等の高さを有する金型と、
前記金型内に形成された、吊上反転穴形成基体と同等外形で略円柱状をなす隙間部と、該隙間部の略中間部分に形成された、リング状に窪む窪み空間部と、
支持棒に保持され、先端部が支持棒及び金型上面位置よりはみ出す吊上反転穴形成基体を金型の上面位置まで長さ方向に向かって圧縮し、前記窪み空間部に前記吊上反転穴形成基体を変形させて形成した膨出張出部と、
を備えた、ことを特徴とする吊上反転穴形成具の製造装置。
【請求項４】
両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体と、
垂直に立設され、前記吊上反転穴形成基体のパイプ中空部を通して保持するパイプ中空部と略同等の径を有する前記吊上反転穴形成基体より長さの短い支持棒と、
支持棒に保持された吊上反転穴形成基体の外周を覆う前記支持棒と略同等の高さを有する金型と、
前記金型内に形成された、吊上反転穴形成基体と同等外形で略円柱状をなす隙間部と、該隙間部の略中間部分に形成された、リング状に窪む窪み空間部と、
支持棒に保持され、先端部が支持棒及び金型上面位置よりはみ出す吊上反転穴形成基体を金型の上面位置まで長さ方向に向かって圧縮し、前記窪み空間部に前記吊上反転穴形成基体を変形させて形成した膨出張出部と、
を備えた吊上反転穴形成具の製造装置により形成された吊上反転穴形成具と、
該吊上反転穴形成具を固定するコンクリートと、を備えたこと、
を特徴とする吊上反転穴付きコンクリート製品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリート製Ｕ字溝等重量が比較的重く、大型のコンクリート製品をその側壁に存する重心位置の２点で吊り上げ、かつ一回転させて、移動、運搬するための吊上反転穴を形成する形成具の製造方法及び製造装置等に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、吊り上げて反転させることが可能な吊上反転穴を重心位置に穿設したコンクリート製品が一般に知られている。しかして、該コンクリート製品、特にコンクリートＵ字溝の製造は、内型枠と吊上穴反転形成具を取り付けた外型枠との間にコンクリート１１を打設して製造されるが、従来この種の吊上反転穴形成具８は図１０に示すように、パイプ状の吊上反転穴形成基体とこの吊上反転穴形成基体の略中間に取り付けられた円盤状のアンカー１３とから形成されている。
【０００３】
ここで当該吊上反転穴形成具８の製造は、まずパイプ状の吊上反転穴形成基体を所定の長さに切断し、その後あらかじめ円盤状に作成し、複数の穴を穿設してあると共に、左右に基片を折曲させたアンカー１３を吊上反転穴形成基体に取り付け、吊上反転穴形成基体の中間部で溶接などして固定して形成していた。しかしながら、この様な従来の吊上反転穴形成具８では製造工程と部品点数が多いため、製造コストが高価になってしまっていると共に、その運搬作業や収納に際してはかさばってしまい、運搬効率や収納効率があまり良くないとの課題があった。
【０００４】
本発明はかかる課題を解決するために創案されたものであり、製造工程が簡易で部品点数が単品ですむため、製造コストを安価になしえ、かつ製品のかさばりがないため、その運搬効率や収納効率がきわめて良好で、さらには本発明にかかる吊上反転穴形成具を埋設したコンクリート製Ｕ字溝などのコンクリート製品を従来と同様に安全かつ、簡易に吊り上げ反転することができる吊上反転穴形成具の製造方法及び製造装置さらには吊上反転穴付きコンクリート製品の製造装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体を、該吊上反転穴形成基体より長さの短い支持棒に差し込み、該支持棒に保持された吊上反転穴形成基体の外周を金型で覆い、前記金型内には、前記吊上反転穴形成基体の外形と略同等の隙間部が形成され、かつ該隙間部の長手方向略中間部にはリング状に窪む窪み空間部が形成されてなり、次いで、前記保持された吊上反転穴形成基体を支持棒先端からはみ出た長さ分、長手方向に圧して前記窪み空間部に膨出する膨出張出部を吊上反転穴形成基体に形成した、ことを特徴とし、また、両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体を、垂直に立設された前記吊上反転穴形成基体より長さの短い支持棒に通して被せ、該支持棒に保持された吊上反転穴形成基体の外周を前記支持棒の長さと略同等の高さを有する金型で覆い、前記吊上反転穴形成基体の先端部は支持棒及び金型の上面にはみ出して突出してなり、前記金型内には、前記吊上反転穴形成基体と同等外形で略円柱状をなす隙間部が形成され、かつ該隙間部の略中間にはリング状に窪む窪み空間部が形成されてなり、次いで、前記保持された吊上反転穴形成基体の先端部を押圧して吊上反転穴形成基体を金型の上面位置まで圧縮し、前記窪み空間部に吊上反転穴形成基体形成肉を膨出させて膨出張出部を形成した、ことを特徴とし、また、両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体と、
垂直に立設され、前記吊上反転穴形成基体の開口から挿通して保持する前記吊上反転穴形成基体より長さの短い支持棒と、支持棒に保持された吊上反転穴形成基体の外周を覆う前記支持棒と略同等の高さを有する金型と、前記金型内に形成された、吊上反転穴形成基体と同等外形で略円柱状をなす隙間部と、該隙間部の略中間部分に形成された、リング状に窪む窪み空間部と、支持棒に保持され、先端部が支持棒及び金型上面位置よりはみ出す吊上反転穴形成基体を金型の上面位置まで長さ方向に向かって圧縮し、前記窪み空間部に前記吊上反転穴形成基体を変形させて形成した膨出張出部と、を備えたことを特徴としまた、両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体と、
垂直に立設され、前記吊上反転穴形成基体のパイプ中空部を通して保持するパイプ中空部と略同等の径を有する前記吊上反転穴形成基体より長さの短い支持棒と、支持棒に保持された吊上反転穴形成基体の外周を覆う前記支持棒と略同等の高さを有する金型と、前記金型内に形成された、吊上反転穴形成基体と同等外形で略円柱状をなす隙間部と、該隙間部の略中間部分に形成された、リング状に窪む窪み空間部と、支持棒に保持され、先端部が支持棒及び金型上面位置よりはみ出す吊上反転穴形成基体を金型の上面位置まで長さ方向に向かって圧縮し、前記窪み空間部に前記吊上反転穴形成基体を変形させて形成した膨出張出部と、を備えた吊上反転穴形成具の製造装置により形成された吊上反転穴形成具と、該吊上反転穴形成具を固定するコンクリートと、
を備えたこと、を特徴とする。
（作用）本発明では、両端が開口する円筒パイプ状の吊上反転穴形成基体１を、支持棒２に通し、該支持棒２に保持された吊上反転穴形成基体１の外周を金型３、３で覆い、前記金型３、３内には、前記吊上反転穴形成基体１の外形と略同等の隙間部４が形成され、かつ該隙間部４の長手方向略中間部にはリング状に窪む窪み空間部５が形成されてなり、次いで、前記保持された吊上反転穴形成基体１の突出先端部９を圧して前記窪み空間部５に膨出する膨出張出部７を吊上反転穴形成基体１に形成している。
【０００６】
よって、製造工程を単純になしうると共に部品点数も単品でよい。これにより製造コストをきわめて安価になしえ、かつ製品のかさばりがないため、その運搬効率や収納効率を大きく向上させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図に示す一実施例に基づいて説明する。図において、符号１は吊上反転穴形成基体を示す。該吊上反転穴形成基体１は両端が開口する略円筒パイプ状をなしており、予め所定の長さに切断されている。
【０００８】
次に符号２は支持棒を示し、該支持棒２は金型３の底面から略垂直に突設されている。そして、この支持棒２の径の太さは、前記吊上反転穴形成基体１のパイプ内径と略同等の太さとなっている。また、支持棒２の高さは吊上反転穴形成基体１の長さより短く形成されており、よって、この支持棒２に吊上反転穴形成基体１を通して保持させたとき、その吊上反転穴形成基体１の先端部９が支持棒２よりはみ出して突出するように構成されている。
【０００９】
さらに、符号３は金型を示すが、該金型３は二つ割りとされており、前記支持されている吊上反転穴形成基体１の外周を囲むような隙間部４が設けられている（特に図６参照）。しかして、該隙間部４の外形は、囲むべき吊上反転穴形成基体１の外形と略同等の外形として形成されている。
【００１０】
さらに、この隙間部４の略中間部にはリング状の窪みとして形成された窪み空間部５が形成されている。以上において、本発明にかかる吊上反転穴形成具の製造方法につき述べる。前記垂直に立設された支持棒２に吊上反転穴形成基体１を差し込み、吊上反転穴形成基体１を略垂直に保持する（図１参照）。
【００１１】
この際、前記したように、吊上反転穴形成基体１の先端部９は、支持棒２より若干はみ出て保持されるものとなる（図２参照）。この状態から二つ割りの金型３を合わせるようセットし、吊上反転穴形成基体１を囲むものとする（図２参照）。次いで、図３から理解されるように、上方から圧縮具６を押し下げ、セットされた吊上反転穴形成基体１の先端部９を金型３の上面まで押しつぶす。
【００１２】
すると、吊上反転穴形成基体１は変形し、金型３内のリング状に窪んだ窪み空間部５内に添ったリング状の凸条である膨出張出部７が形成される。その後、図４に示すように金型３を開き、製造された吊上反転穴形成具８を取り出せばよい。ところで、この製造に際しては図５、図６から理解されるように、金型３に複数の隙間部４・・・を形成すれば、一度に複数個の吊上反転穴形成具８・・・を製造することができる。
【００１３】
また、図８に示すように、吊上反転穴形成基体１に膨出張出部７を複数個設けることも可能であり、この様に複数個の膨出張出部７・・・を形成すれば、コンクリート１１内において優れた取り付け強度を有することになる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、製造工程が簡易で部品点数が単品ですむため、製造コストを安価になしえ、かつ製造した製品にかさばりがないため、その運搬効率や収納効率がきわめて良好で、さらには本発明にかかる吊上反転穴形成具を埋設したコンクリート製Ｕ字溝などのコンクリート製品を従来と同様に安全かつ、簡易に吊り上げ反転することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の使用状態を示す説明図（その１）である。
【図２】本発明の使用状態を示す説明図（その２）である。
【図３】本発明の使用状態を示す説明図（その３）である。
【図４】本発明の使用状態を示す説明図（その４）である。
【図５】本発明による金型の使用状態を示す構成説明図（その１）である。
【図６】本発明による金型の使用状態を示す構成説明図（その２）である。
【図７】本発明による吊上反転穴形成具の構成を示す概略断面図である。
【図８】本発明による吊上反転穴形成具の他の構成を示す概略断面図である。
【図９】本発明による吊上反転穴形成具をＵ字溝の側壁に埋設し、吊上反転作業を行う状態を示す説明図である。
【図１０】従来例による吊上反転穴形成具をＵ字溝の側壁に埋設し、吊上反転作業を行う状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 吊上反転穴形成基体
２ 支持棒
３ 金型
４ 隙間部
５ 窪み空間部
６ 圧縮具
７ 膨出張出部
８ 吊上反転穴形成具
９ 先端部
１１ コンクリート
１３ アンカー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003810466.tif 000010
【図１０】
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