(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂基板上に、二枚の熱可塑性樹脂膜と、該二枚の熱可塑性樹脂膜ではさまれるように一方の該熱可塑性樹脂膜に蒸着により形成された磁束の急激な反転作用を有するアモルファス強磁性体膜とを転写材として配置した構造を有する感熱磁気転写体。
【請求項２】
前記二枚の熱可塑性樹脂膜ではさまれるように一方の該熱可塑性樹脂膜に非磁性金属膜を蒸着させ、該非磁性金属膜上に前記アモルファス強磁性体膜を蒸着させた構造を有する請求項１に記載の感熱磁気転写体。
【請求項３】
前記二枚の熱可塑性樹脂膜のうち前記樹脂基板側に配置された熱可塑性樹脂膜に有色剤が混入された構造を有する請求項１又は２に記載の感熱磁気転写体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気印刷をするためのプリンタ用感熱磁気リボンの如き感熱磁気転写体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、証券類のようにセキュリティを目的に磁気インクによる印刷を施したり、文字読み取りを目的とした磁気インク印刷文字等がある。磁気インク印刷文字の場合、ＪＩＳ規格（ＪＩＳ  Ｃ−６２５１）を例にとると磁気印刷した文字パターンの磁性体を直流磁化ヘッドで飽和磁化させ、規定ギャップ幅を持つ磁気読み取りヘッドで読み取り、出力電圧により文字パターンを判別している。磁気インクを用いた応用例としてバーコードを磁気インクで印刷し、磁気ヘッドで読み出すことも行われている。一般的なバーコードは光の反射を利用するために、汚れに弱く、美観的見地から外観上問題となることもある。この点磁気インクを用いたバーコードは、外観上の汚れは殆ど問題とならない利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
現在磁気インクを印刷に用いる主な目的はセキュリティ性と耐汚濁性である。しかしながら、殆ど全ての磁気インクは酸化鉄を主成分とする磁気粉体を樹脂等のバインダに混合したものであり、原材料は入手し易いためセキュリティ性には欠ける欠点がある。
一方、固有の磁気特性を有する強磁性体はセキュリティ材料として利用することができる〔本願発明者等が提案した平成７年７月１１日付特許出願：特願平７−１９７１００号「安全保護紙の真偽判定装置」参照〕。
この先願例では、樹脂基板上にスパッタ等で生成したアモルファス磁性膜をその樹脂基板を含めてタグ（安全線条）の形状で紙等にすき込むか又はカード類の表面に張り付けて安全線条の強磁性特性を利用して真偽判定するようにしている。このような安全線条において、アモルファス強磁性体を磁気粉体にするとその固有磁気特性が失われてしまうという報告があり〔センサ技術１９８７年１月Ｖol１．No. １〕、たとえ磁気粉体により固有の磁気特性を得ようとしても〔特開平６−１１９５６５号「磁気検知マーカーとの存在判定システム」〕、磁性層の厚さは１０〜２０μｍ、大きさは幅１０〜３０ｍｍ、長さは１０〜５０ｍｍの範囲が好ましいとあり、粉末径が１５μｍで塗布後２０００ガウス以上の配向処理が必要であり実用上制限のあるものとなってしまう欠点がある。
【０００４】
本発明の目的は、アモルファス強磁性体の固有磁気特性を失うことなく、また配向等の後処理の必要がなく、さらに一般的磁気インクのごとくプリンタで任意の磁気印刷が可能である感熱磁気転写体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明の請求項１による感熱磁気転写体は、樹脂基板上に、二枚の熱可塑性樹脂膜と、該二枚の熱可塑性樹脂膜ではさまれるように一方の該熱可塑性樹脂膜に蒸着により形成された磁束の急激な反転作用を有するアモルファス強磁性体膜とを転写材として配置した構造を有する。
また、請求項２による感熱磁気転写体は、請求項１の感熱磁気転写体において、前記二枚の熱可塑性樹脂膜ではさまれるように一方の該熱可塑性樹脂膜に非磁性金属膜を蒸着させ、該非磁性金属膜上に前記アモルファス強磁性体膜を蒸着させた構造を有する。
更に、請求項３による感熱磁気転写体は、請求項１又は２の感熱磁気転写体において、前記二枚の熱可塑性樹脂膜のうち前記樹脂基板側に配置された熱可塑性樹脂膜に有色剤が混入された構造を有する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
アモルファス強磁性体の固有磁気特性として磁束の急激な反転作用（大バルクハウゼン現象）があげられる。これは磁区を構成する磁壁が瞬間的に移動するためである。すなわちこの現象が起こるためには一定量の磁区が必要であり、粉体状のものではこの現象がなくなることが知られている。一定量の磁区構造を保持したまま被印刷対象物に転写することができれば、転写された印刷文字、あるいはバーコードのようなパターンからこの特異な磁気特性を検出することが出来る。
本発明では、樹脂基板上に熱を加えると軟化して後硬化する熱可塑性樹脂を塗布したものの上に極めて薄いアモルファス強磁性体を生成しておき、さらにその上に熱可塑性樹脂を塗布しておく。これを感熱磁気リボン（感熱磁気転写体）として用いる。感熱プリンタのサーマルヘッドから加えられた熱は感熱磁気リボンの熱可塑性樹脂を溶かし、被印刷物に磁性体の溶かされた部分を選択的に接着させる。
また、転写された磁性体の表面は熱可塑性樹脂により保護膜として覆われる。このように感熱磁気リボンとして形成されたアモルファス強磁性体膜は、その性質を保持したままセキュリティ性の高い印刷インクと同様に用いることができる。
【０００７】
【実施例】
図１に本発明の一実施例を示す。ここで、１は樹脂基板で、例えば５〜１０μｍ程度の薄く熱に強いポリエチレンテレフタレートＰＥＴやポリエチレンナフタレートＰＥＮ樹脂で構成される。２は熱可塑性樹脂膜で、ポリエチレンやポリアミドのように７０℃〜１００℃程度の熱で溶融する性質を持つ材料で構成される。
３はアモルファス強磁性体膜で、コバルトＣｏ，鉄Ｆｅ，ニッケルＮｉを主基としたアモルファス強磁性体で、スパッタ法により熱可塑性樹脂膜２の上に蒸着したものである。
【０００８】
図２は本発明の他の実施例を示すもので、熱可塑樹脂膜２の上にスパッタ法によりアルミニウム，銅などの非磁性金属膜（非磁性体膜）４を蒸着し、更に非磁性体膜４の上にアモルファス強磁性体膜３を蒸着したものである。
これは強磁性体の磁気特性をより安定にして蒸着させる効果をもたらす。これら膜の厚さはの合計は０．１μｍ〜０．２５μｍであり、熱可塑樹脂膜２とともに感熱ヘッドの圧力と可塑樹脂膜２の部分的溶融で簡単に周囲から切り放すことができる。
【０００９】
図３は本発明の更に他の実施例を示すもので、印刷物に有色効果を持たせるための有色剤を熱可塑樹脂に混入させた有色剤混入熱可塑性樹脂膜２ａの構造を有するものである。例えば、黒色の印字をしようとした場合には、カーボン等の黒色粉末を熱可塑性樹脂に混入させることで実現することができる。
【００１０】
図４はこのようにして作られた磁気膜を含んだ感熱磁気リボン、すなわち、本発明による感熱磁気転写体を用いて被印刷物に印刷することができる原理を示したもので、感熱プリンタの感熱ヘッドによる印刷方法とまったく同様にして印刷される。感熱ヘッド５により樹脂基板１を通して熱可塑性樹脂膜２が溶融し、被印刷物６にアモルファス強磁性体膜３を含んだ熱可塑性樹脂膜２が粘着する。感熱ヘッド５の圧力と粘着力からアモルファス強磁性体膜３の一部が被印刷物６に転写される。アモルファス強磁性体膜３の表面は、樹脂基板１側に塗られた熱可塑性樹脂膜２が覆うこととなり、保護膜としての役割を持つ。
【００１１】
図５はこの感熱磁気リボンを用いた印刷例であり、（ａ）に示すバーコード状や（ｂ）に示す文字，数字などの通常のプリンタでできる印刷は全て可能である。また、印刷対象物としては熱可塑性樹脂が接着するものならば何でもよく、金属，皮，セラミック，布，プラスチックなどへ印刷することができる。
【００１２】
図６はこの磁気印刷物のデータおよび、セキュリティのための検出回路例である。アモルファス強磁性体の持つ特異特性、例えば大バルクハウゼン効果を利用して高調波信号の発生を利用する方法があり、励磁電源７からの励磁電流により励起される励磁コイル８でアモルファス強磁性体膜３を励磁し、近傍に配置されたセンスコイル９によりアモルファス強磁性体膜３から出る磁束変化を検出し、増幅器１０により信号を増幅した後、高調波成分の大きさを検知するアナログあるいはディジタルフィルタを備えた信号処理回路１１によりアモルファス強磁性体膜３が存在することを検知することができる。
【００１３】
図７は検出信号例を示すタイムチャートで、たとえばバーコード状に印刷されたものを図６の回路で検知した検出信号であり、アモルファス強磁性体膜３の存在する位置に対応して高調波の含まれた励磁信号が存在し、励磁コイル８およびセンスコイル９と被印刷物６の一方を他方に対して相対的に移動させることにより、アモルファス強磁性体膜３の印刷パターンが時系列信号として得られる。励磁コイル８とセンスコイル９はアモルファス強磁性体膜３に接触する必要はなく、データ読み取り分解能が許す範囲で非接触とすることができるため、例えば紙の裏側に印刷したり、印刷したものを覆い隠しておくこともできる。
【００１４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、配向等の後処理の必要なしに、通常の磁気インクの如き手軽な操作で任意の磁気印刷を行うことができ、また、印刷されたパターンは固有の強磁性体特性を保持しているため、安全線条の役割を果たすことが可能であり、高いセキュリティを要求される安全保護紙に適用して極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を説明するための斜視図である。
【図２】  本発明の他の実施例を説明するための斜視図である。
【図３】  本発明の他の実施例を説明するための斜視図である。
【図４】  本発明による感熱磁気転写体を用いる転写の動作を説明するための側面図である。
【図５】  本発明による感熱磁気転写体を用いた転写印刷例を説明するための斜視図である。
【図６】  本発明による感熱磁気転写体を用いた転写印刷物からの磁気パターンの検知動作を説明するための系統図である。
【図７】  本発明による感熱磁気転写体を用いた転写印刷物からの磁気パターンの検知信号を説明するための印刷物（ａ）と検出信号例（ｂ）である。
【符号の説明】
１  樹脂基板
２  熱可塑性樹脂膜
２ａ  有色剤混入熱可塑性樹脂膜
３  アモルファス強磁性体膜
４  非磁性体膜
５  感熱ヘッド
６  被印刷物
７  励磁電源
８  励磁コイル
９  センスコイル
１０  増幅器
１１  信号処理回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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