(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外管内に、該外管の軸方向にほぼ平行に直線形状の複数の発光管を収納し、排気及びハロゲンの封入を行った排気管の溶断部が上記発光管同士の対向面に形成されたハロゲンランプにおいて、
各発光管の上記排気管の溶断部は他の発光管以外の方向を向くように配置されることを特徴とするハロゲンランプ。
【請求項２】
上記複数の発光管は、３本以上存在し、それぞれの発光管の上記排気管溶断部を他の発光管中の隣接する２本の発光管の間に向けて配置したことを特徴とする請求項１記載のハロゲンランプ。
【請求項３】
上記排気管の溶断部を上記直線形状のほぼ中央部に形成したことを特徴とする請求項１記載のハロゲンランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フィラメントの局部的な温度上昇を抑制し、寿命特性を改善したハロゲンランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、ハロゲンランプの発光管１７を示す図である。
発光管１７には、フィラメント１９が設けられている。フィラメント１９の両端は、モリブデン箔１８に接続され、モリブデン箔１８は、電線により外部の回路に接続される。モリブデン箔１８は、封止部４１により封止されている。フィラメント１９は、発光管１７の中に密封されている。発光管１７には、ハロゲンが封入されている。発光管１７からの排気やハロゲンの封入等は図示していない排気管から行われ、排気等の作業が済むと排気管は溶断され、取り除かれる。排気管が溶断された後は、排気管溶断部５９として排気管が接続された跡が残ることになる。排気管溶断部５９は、図６に示すように、通常、凸形状を有する。或いは、波形状になる場合もある。このように、発光管１７の他の表面が滑らかな管状を呈しているのに対して、排気管溶断部５９は、複雑な形状になってしまう。このため、排気管溶断部５９がレンズの役目を果たしてしまい、フィラメント１９から発せられる光が排気管溶断部５９により集光してしまう場合がある。即ち、排気管溶断部５９が存在することにより、発光管１７から発せられる光が均一に発せられなくなってしまう場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
発光管１７に排気管溶断部５９が存在することにより、集光作用が生じ、光が均一に照射されなくなってしまう場合がある。
【０００４】
この発明は、排気管溶断部５９のレンズ作用による集光が互いに影響を及ぼさないようなハロゲンランプを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るハロゲンランプは、外管内に、外管の軸方向にほぼ平行に直線形状の複数の発光管を収納し、排気及びハロゲンの封入を行った排気管の溶断部が発光管同士の対向面に形成されたハロゲンランプにおいて、各発光管の排気管の溶断部は他の発光管以外の方向を向くように配置されることを特徴とする。
【０００６】
上記複数の発光管は、３本以上存在し、それぞれの発光管の上記排気管溶断部を他の発光管中の隣接する２本の発光管の間に向けて配置したことを特徴とする。
【０００７】
上記排気管の溶断部を上記直線形状のほぼ中央部に形成したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、ハロゲンランプを示す図である。
外管１１には、口金１３が取り付けられている。外管１１の内部には、３つの発光管が設けられている。３つの発光管の両端には、封止部４１が存在している。また、３つの発光管の内部には、フィラメントが存在している。図１においては、各発光管の内部は省略して図示しているが、図６と同様の構造を持っているものとする。
【０００９】
図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。
図２に示すように、発光管２３の排気管溶断部５３は、発光管２１と発光管２５を避けるように配置されている。図２の場合は、排気管溶断部５３は、発光管２１と発光管２５の間に向けて配置されている。即ち、Ｂ１の範囲に排気管溶断部５３が向けられており、Ｂ２とＢ３の間には排気管溶断部５３を向けていない。もし、排気管溶断部５３をＢ２に向けると、発光管２１のフィラメント３１に対して排気管溶断部５３のレンズ作用による集光が行われてしまう可能性がある。排気管溶断部５３によるフィラメント３１への集光が行われると、フィラメント３１が過熱されてしまう。このように、フィラメント３１がレンズ作用による集光により過熱されてしまうと、フィラメント３１の劣化を招き、フィラメント３１の寿命を短くしてしまう。同様に、排気管溶断部５３をＢ３に向けて配置してしまうとフィラメント３５が過熱され、寿命が短くなってしまう可能性がある。従って、排気管溶断部５３は、発光管２１と発光管２５がある方向に向かないように配置させている。同様に、発光管２１の排気管溶断部５１は、発光管２３と発光管２５の間に向けて配置している。また、発光管２５の排気管溶断部５５は、発光管２１と発光管２３の間に向けて配置している。
【００１０】
図３は、発光管２３の排気管溶断部５３をＢ４のいずれかに向けて配置した場合を示している。
また、発光管２１の排気管溶断部５１及び発光管２５の排気管溶断部５５も外側に向けて配置した場合を示している。図２においては、排気管溶断部を全て内側に向けており、図３の場合は、排気管溶断部を全て外側に向けているが、いずれかが内側向きで、いずれかが外側向きであっても構わない。
なお、いずれの排気管溶断部も図２に示すように、内側に向いている方が望ましい。なぜならば、図３に示すように、排気管溶断部が外側を向いている場合には、排気管溶断部のレンズ作用による集光が直接ランプの外側に向かって行われることになってしまい、光の均一な放射ができないからである。図２のように、排気管溶断部が他の発光管の間にある場合は、不均一な光の放射が排気管溶断部から行われた場合でも、２つの発光管の間を通過してから外部に放射されるため、不均一性が緩和されることになる。また、更に、外観上排気管溶断部が外側を向いていると美しさが損なわれるが、図２のように、排気管溶断部が内側を向いていると美的な外観を保つことができる。
【００１１】
３本の発光管は、電気的に並列接続されて、図示していない電線により口金１３に接続されている。また、図１のＣ−Ｃは、外管１１の中心軸、即ち、管軸である。外管１１の管軸と３つの発光管は等距離に、かつ、相互の発光管の間隔も等距離になるように、３つの発光管が管軸に平行になるように設置されている。このように、複数の発光管により発光を行うことにより、１本の発光管で発光を行う場合に比べて、外管の高温部が分散され、外管の局部的な温度情勢を抑制することができる。このため、注水や急冷却等の熱衝撃による外管割れを防止することができる。
【００１２】
以上のように、この実施の形態のハロゲンランプは、両端部に封止部が設けられ、かつ、内部に１本のフィラメントが設けられ、更に、ハロゲンガスが封入され、中央部に排気管溶断部を有する発光管を２本以上電気的に並列接続になるよう平行に、排気管の溶断部が互いの発光管のある方向に向かないように設置していることを特徴とする。これにより、他の発光管に対して、排気管溶断部からのレンズ作用による集光がないようにし、相互のフィラメントの過熱を抑制することができ、フィラメントの劣化を防ぎ、寿命特性を改善することができる。
【００１３】
実施の形態２．
図４は、４本の発光管を設け、各排気管溶断部を外側に向けた場合を示している。例えば、排気管溶断部５１は、Ｂ４の範囲に向けられている。
なお、排気管溶断部５１は、Ｂ５又はＢ６に向けられていても構わない。
【００１４】
図５は、２本の発光管を設けた場合を示している。
排気管溶断部５１は、Ｂ７のいずれかの範囲に向けられていればよい。
なお、図示していないが、発光管が５本以上の場合であっても構わない。また、図１においては、排気管溶断部が３本の発光管の中央部に存在している場合を示したが、中央部ではなくて、それぞれバラバラの位置に存在している方が望ましい。なぜなら、排気管溶断部による光の不均一性が発生する場所がバラバラになるからである。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、発光管を平行に設置した場合であっても、他の発光管からのレンズ作用によるフィラメントへの集光を防止することができ、フィラメントの局部的な温度上昇を抑制し、寿命特性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明のハロゲンランプを示す図。
【図２】  図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】  排気管溶断部を外側に向けた場合のＡ−Ａ断面図。
【図４】  発光管を４本設けた場合のＡ−Ａ断面図。
【図５】  発光管を２本設けた場合のＡ−Ａ断面図。
【図６】  従来のハロゲンランプの発光管１７を示す図。
【符号の説明】
１１  外管、１３  口金、１７，２１，２３，２５，２７  発光管、１８  モリブデン箔、１９，３１，３３，３５，３７  フィラメント、４１，４３  封止部、５１，５３，５５，５７，５９  排気管溶断部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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