(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火性板材により構成された保護面本体のほぼ中央位置に遮光板付きの観察窓を設け、溶接光および溶接スパッタから溶接作業者の顔面を保護する溶接用保護面において、前記保護面本体の表面または裏面のいずれかの部位に、入熱・パス間温度管理用の温度チョークを着脱可能に保持する温度チョーク保持部を設けたことを特徴とする入熱・パス間温度管理対応保護面。
【請求項２】
温度チョーク保持部は、弾性を有する短冊状の保持金具を保護面本体に固定して構成され、前記保持金具は、温度チョークを弾性力により着脱可能に挟持できるものである請求項１記載の入熱・パス間温度管理対応保護面。
【請求項３】
温度チョーク保持部は、保護面本体の上部に左右１対設けられ、かつ温度チョークをそれぞれ前記保護面本体の上下方向に沿う縦長な配置で保持するものである請求項１または２記載の入熱・パス間温度管理対応保護面。
【請求項４】
温度チョーク保持部は、保護面本体の上下方向および後方に向う開口を有するものであり、温度チョークを前後方向に沿って着脱できる構成とされている請求項１から３までのいずれかに記載の入熱・パス間温度管理対応保護面。
【請求項５】
保護面本体は、作業用ヘルメットの両側に支持具を介して着脱および回動可能に支持されて前記ヘルメットの前部に開閉可能に装着されている請求項１から４までのいずれかに記載の入熱・パス間温度管理対応保護面。
【請求項６】
保護面本体の温度チョーク保持部付近に、入熱・パス間温度管理用の温度表示が施されている請求項１から５までのいずれかに記載の入熱・パス間温度管理対応保護面。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶接作業者の顔面を溶接光および溶接スパッタ等から保護するための溶接用保護面に係り、特に入熱・パス間温度管理用の温度チョークを着脱可能に保持する温度チョーク保持部を備えた入熱・パス間温度管理対応保護面に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築用鉄骨等の溶接物においては、部材同士を溶融するに足るアーク熱が必要である。しかしながら、過大な入熱量およびパス間温度が加わると、溶接部の強度および靭性等が低下する。このため、性能評価基準に「入熱・パス間温度管理規定」が盛り込まれ、鉄骨材料の種類等に応じて、パス間温度を例えば２５０℃以下、または３５０℃以下に管理する等の所定の基準が定められている。
【０００３】
従来、このような溶接入熱量とパス間温度管理とを溶接作業者が行う場合の手法として、温度チョークを使用してパス間温度を視覚的に判断することが一般的に行われている。すなわち、温度チョークは白墨様の棒状筆記具であり、溶接材にマークを記した場合に、溶接材が一定温度以上である場合に溶融して変色する特性を有するチョークである。この温度チョークを溶接施工場所に常備しておき、この温度チョークにより次のパスの溶接を行う前に、溶接部にマークを記して変色等を作業者が見てパス間温度が管理温度以下であるか否かを視覚的に判断し、入熱・パス間温度のチェックを行うものである。このパス間温度の遵守により、溶接物の信頼性確保が図られる。
【０００４】
このような温度チョークは通常、溶接作業者が作業衣のポケット等に収納して携帯したり、あるいは溶接作業エリア内に置いている。そして、入熱・パス間温度チェックの際には、温度チョークを作業衣のポケットから取出し、あるいは作業エリア内に置いた場所から取上げて使用している。
【０００５】
しかしながら、温度チョークをポケット等に収納した場合には、溶接姿勢を変えた際や移動（例えば着替え）等の際に温度チョークが折れたり、紛失し易い。また、溶接作業者は溶接時にスパッタ防止用の前掛けを装着すため、ポケットからの温度チョークの出し入れは面倒である等の不具合がある。
【０００６】
一方、溶接作業エリアに温度チョークを置く場合には、置いた場所から手元まで離間しているため、取り上げ動作が面倒になりがちであり、場合によっては見失うこともある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、パス間温度管理の手法を採用する溶接現場においては、いちいち温度チョークをポケット等から取り出したり、離れた場所から取り上げてマークを記す作業が煩雑であり、入熱・パス間温度管理を徹底させるうえで難点があった。
【０００８】
ところで、溶接用装備品として従来より、溶接光や溶接スパッタから溶接作業者の顔面を保護するために溶接用保護面が用いられている。この溶接用保護面は、溶接作業者の顔面の前面側から側面側を被覆できる耐火性板材からなる保護面本体の前面ほぼ中央位置に、遮光板付きの観察窓を設けた構成とされている。この溶接用保護面は手溶接中は常に作業者が装着して使用されるものであり、作業中の不使用時においても溶接作業者の手の届く範囲に置いておくものである。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、溶接用保護面に温度チョークを常に付帯させる状態とし、これにより溶接作業者の身近に温度チョークを常に保持させて携帯率を高めることができるようにし、温度チョークによる入熱・パス間温度管理の徹底化が確実に図れるとともに、温度チョークの使用も極めて容易に行え、かつ通常の溶接作業に対しても何ら支障を生じることがなく、利便性および溶接品質向上に大きく寄与できる入熱・パス間温度管理対応保護面を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明では、耐火性板材により構成された保護面本体のほぼ中央位置に遮光板付きの観察窓を設け、溶接光および溶接スパッタから溶接作業者の顔面を保護する溶接用保護面において、前記保護面本体の表面または裏面のいずれかの部位に、入熱・パス間温度管理用の温度チョークを着脱可能に保持する温度チョーク保持部を設けたことを特徴とする入熱・パス間温度管理対応保護面を提供する。
【００１１】
請求項２に係る発明では、温度チョーク保持部は、弾性を有する短冊状の保持金具を保護面本体に固定して構成され、前記保持金具は、温度チョークを弾性力により着脱可能に挟持できるものである請求項１記載の入熱・パス間温度管理対応保護面を提供する。
【００１２】
請求項３に係る発明では、温度チョーク保持部は、保護面本体の上部に左右１対設けられ、かつ温度チョークをそれぞれ前記保護面本体の上下方向に沿う縦長な配置で保持するものである請求項１または２記載の入熱・パス間温度管理対応保護面を提供する。
【００１３】
請求項４に係る発明では、温度チョーク保持部は、保護面本体の上下方向および後方に向う開口を有するものであり、温度チョークを前後方向に沿って着脱できる構成とされている請求項１から３までのいずれかに記載の入熱・パス間温度管理対応保護面を提供する。
【００１４】
請求項５に係る発明では、保護面本体は、作業用ヘルメットの両側に支持具を介して着脱および回動可能に支持されて前記ヘルメットの前部に開閉可能に装着されている請求項１から４までのいずれかに記載の入熱・パス間温度管理対応保護面を提供する。
【００１５】
請求項６に係る発明では、保護面本体の温度チョーク保持部付近に、入熱・パス間温度管理用の温度表示が施されている請求項１から５までのいずれかに記載の入熱・パス間温度管理対応保護面を提供する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る入熱・パス間温度管理対応保護面の一実施形態について、図面を参照して説明する。図１は入熱・パス間温度管理対応保護面の全体構成を示す斜視図であり、図２はその要部を拡大して示す側面図である。図３は図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００１７】
これらの図に示すように、本実施形態による入熱・パス間温度管理対応保護面１は、全体的に緩やかな曲率で上部および両側が湾曲した形状のものであり、作業用ヘルメット２の前部に装着されている。この入熱・パス間温度管理対応保護面１は、耐火性板材によって構成された湾曲形状の保護面本体１ａを主体として構成されており、保護面本体１ａは溶接作業者の顔面を前面側から側面側まで全体的に被覆できる大きさを有している。これにより、入熱・パス間温度管理対応保護面１は、溶接光および溶接スパッタから溶接作業者の顔面を保護する溶接用保護面として機能する。
【００１８】
保護面本体１ａの前面ほぼ中央位置には、作業時の溶接状態を観察するための観察窓３が設けられている。この観察窓３は、保護面本体１ａに設けた図示省略のガラス板付きの窓部に、上下方向に開閉回動可能な遮光板４付きの蓋５を設けたものである。そして、蓋５を閉じた状態（図１の状態）においては、溶接時の溶接光を遮光板４により遮光（減光）して溶接部を視認することができ、また蓋５上方に回動して開けた状態ではガラス板付きの窓部から外部観察が行える。
【００１９】
保護面本体１ａの両側上端部にはヘルメット装着具６が設けられ、一方、ヘルメット２の両側部にはこれらのヘルメット装着具６を掛止する支持具７が設けられている。ヘルメット装着具６は図２に示すように、保護面本体１ａを内外面から挟持する座６ａに軸６ｂを設け、この軸６ｂに回動可能に取付けた起立片６ｃの頂部から下向きに差込み片６ｄを設けたものである。また、ヘルメット２の支持具７は、ヘルメット２の外側から押えねじ７ａによって対向部７ｂ付きの受け板７ｃを装着し、この受け板７ｃ間の対向隙間７ｄに差込み片６ｄを上方から挿入させた状態で支持することができるものである。これにより、保護面本体１ａは図２に矢印Ｂで示すように、軸６ｂを支点として上下方向に所定範囲回動することができる。
【００２０】
そして、本実施形態においては、保護面本体１ａに、入熱・パス間温度管理用の温度チョークを着脱可能に保持する温度チョーク保持部８が設けられている。なお、保持対象とする温度チョーク１５は、入熱・温度管理用温度として例えば２５０℃および３５０℃等を設定したものであり、本実施形態ではこれらの両方を各１本適用する場合について説明する。これらの温度チョーク１５は、クリップ１６付きの筒状ケース１７に収納され、この筒状ケース１７に螺合した締付筒１８の締付けにより、温度チョーク１５の先端突出量を調節できるようになっている。
【００２１】
温度チョーク保持部８は、保護面本体１ａの両側部位の上部表面、すなわち溶接作業者のこめかみ位置に対応する部位に左右１対設けられている。これらの温度チョーク保持部８は薄い弾性金属板製、例えば弾性鋼板製の短冊状保持金具９を保護面本体１ａに装着することにより構成されている。保持金具９は、図３に示すように、平板状部分９ａと、この平板状部分９ａの一端に折曲形成されたループ状部分９ｂとからなり、平面視で略Ｊ字形をなしている。この保持金具９の平板状部分９ａが保護面本体１ａの後部側に配置され、ループ状部分９ｂは保護面本体１ａの前面側に向けられている。
【００２２】
すなわち、保持金具９のループ状部分９ｂは、図３に示すように、保持金具９の上方から見た状態で円形状に形成され、折返し先端部分９ｃは開放状態となっている。この折返し先端部分９ｃの途中には、ループ状部分９ｂのループ内方に向って括れたストッパ部９ｄが形成されている。また、ループ状部分９ｂの内径は、温度チョーク１５を保持する筒状ケース１７の外径よりも僅かに小径とされ、これによりループ状部分９ｂの内部に筒状ケース１７を弾性的に締付けた状態で挟持できるようになっている。
【００２３】
そして、保持金具９の平板状部分９ｂの一側面が保護面本体１ａの表面に合致され、それぞれ締結具、例えば１対のボルト１０およびナット１１によって保護面本体１ａに固定されている。なお、図３における符号１２，１３はワッシャであり、１４は締結強化のためのリング状スプリングである。
【００２４】
このような構成の温度チョーク保持部８では、保護面本体１ａの前面を鉛直状態とした姿勢において、ループ状部分９ｂが上下方向に開口するとともに、保護面本体１ａの後方に向っても開口する状態となっている。したがって、保護面本体１ａの括れたストッパ部９ｄを広げた状態で、筒状ケース１７に収納した温度チョーク１５を後方から前方に向って挿入し、ループ状部分９ｂの内側に上下方向に沿う縦長な配置で保持することができる。なお、筒状ケース１７のクリップ１６は、ループ状部分９ｂの周壁部に掛止することができ、これにより掛止した温度チョーク１５の脱落を防ぐことができる。
【００２５】
また、保護面本体１ａの温度チョーク保持部８付近、例えば下部位置には、入熱・パス間温度管理に対応する温度表示１９が、ラベル貼付等により施されている。すなわち、図１および図２に示すように、保護面本体１ａを装着した溶接作業者（保護面本体１ａの裏面側）から見た左側には、図１および図２に示すように、「２５０℃」の表示１９が施されている。これにより、溶接作業者は、入熱・温度管理用温度として設定された２５０℃に対応する温度チョーク１５が、この左側の温度チョーク保持部８に保持されることが分かる。なお、図示しないが、保護面本体１ａを装着した溶接作業者（保護面本体１ａの裏面側）から見た右側には、「３５０℃」の表示が施されている。
【００２６】
以上の構成を有する本実施形態の入熱・パス間温度管理対応保護面１によると、溶接作業者は溶接作業の際に、予め温度チョーク保持部８に必要な温度チョーク１５を装着保持しておき、この状態で入熱・パス間温度管理対応保護面１を通常の溶接保護面と同様に使用して、溶接作業を進めることができる。
【００２７】
そして、溶接作業における第１パス終了後、第２パスまでの間、あるいはその後の第３パスの間、第４パスの間等のように、各パスごとに保護面本体１ａに設けた温度チョーク１５を取外し、溶接部に温度チョーク１５による温度チェックを行うことができる。したがって、溶接作業者は特に温度チョーク１５を自分の身近に保持して何らの支障なく通常作業を行うことができ、必要に応じていつでもパス間温度の管理チェックが可能となる。特に入熱・パス間温度管理対応保護面１を作業用ヘルメット２に装着できるようにしているので、作業者がヘルメット２を装着している状態では、作業者とともに如何なる場所にも一体的に移動することができる。よって、従来のように、作業衣のポケットや溶接エリアに単に置く等の場合に比して携帯率を各段に高めることができ、溶接温度管理の徹底が図れ、溶接品質向上に大きく寄与することができる。
【００２８】
特に本実施形態においては、温度チョーク保持部８が保護面本体１ａの上部に左右１対設けられているので、異なる温度に対応する２種類の温度チョーク１５を保持させることができ、種類の異なる溶接に臨機応変に対応することができるとともに、温度チョーク保持部８の配置が溶接作業者のこめかみ部位に対応しているので、温度チョーク１５の取出しおよび装着等の操作が非常に行い易く、使い勝手が極めて良好である。
【００２９】
また、温度チョーク１５をそれぞれ縦長な配置でその一部を部分的に保持するものであるため、溶接作業者の手の握り方向と温度チョーク１５の配置とが一致し、温度チョーク１５の取出し・取外し操作が迅速かつ確実に行える。しかも、温度チョーク保持部８は、保護面本体１ａの後方に向う開口を有するものであるため、後方からループ状部分９ｂの開口に向けて前方に温度チョーク１５を押圧して保持させたり、開口から後方に向けて温度チョーク１５を引き抜くことにより取外すことができるので、前後方向に沿う簡単な移動操作によって容易に温度チョーク１５を着脱することができる。
【００３０】
また、温度チョーク保持部８を構成する保持金具９は薄い弾性金属板製、例えば弾性鋼板製であるため、温度チョーク１５着脱時にループ状部分９ｂの開口を開閉する動作が少ない力で容易になし得、しかも耐久性も優れたものとなる。さらに、保持金具９が金属製であることにより、耐熱および耐火性が高く、溶接時における耐スパッタ性も高く、温度チョーク保持部８が保護面本体１ａの表面に配置してあっても強度的な問題を生じることもなく、耐用寿命も長いものとなる。
【００３１】
さらにまた、本実施形態によると、温度チョーク保持部８を構成するループ状部分９ｂには、弾性的に温度チョーク１５の筒状ケース１７に挟持した状態で確実に嵌合保持されるため、チョーク保持状態が安定し、一旦保持した温度チョーク１５が簡単には脱落しない。したがって、保護面本体１ａが溶接時にどのような姿勢になっても、またある程度の激しい動作を行なっても、温度チョーク１５が容易にはずれることはない。また、このように、保持の確実性が図れるものでありながらも、本実施形態の構成においては、保持金具９のループ状部分２ｂの先端側がループを開く方向の摘み片としても利用することができ、材質が弾性金属であることと相俟って、極めて操作性が良好なものとなる。
【００３２】
なお、以上の実施形態では温度チョーク保持部８を保護面本体１ａの表面に設けたが、場合によっては温度チョーク保持部８を保護面本体１ａの裏面の適宜空間部に設けてもよい。
【００３３】
また、温度チョーク保持部８の構成は前記実施形態以外の金属により構成してもよく、さらに各種弾性素材を応用することも可能である。
【００３４】
【発明の効果】
以上で詳述したように、本発明に係る入熱・パス間温度管理対応保護面によれば、温度チョークを常に溶接作業者の身近に保持して携帯率を高めることができ、しかも通常作業に何ら支障を生じることがなく、温度チョークを使用しての入熱・パス間温度管理が容易かつ確実に行え、その徹底化が図れ、ひいては溶接品質向上に寄与することができるという優れた効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る入熱・パス間温度管理対応保護面の一実施形態を示す斜視図。
【図２】前記実施形態による入熱・パス間温度管理対応保護面の一部を拡大して示す側面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
１  入熱・パス間温度管理対応保護面
１ａ  保護面本体
２  ヘルメット
３  観察窓
４  遮光板
５  蓋
６  ヘルメット装着具
６ａ  座
６ｂ  軸
６ｃ  起立片
６ｄ  差込み片
７  支持具
７ａ  押えねじ
７ｂ  対向部
７ｃ  受け板
７ｄ  対向隙間
８  温度チョーク保持部
９  保持金具
９ａ  平板状部分
９ｂ  ループ状部分
９ｃ  折返し先端部分
９ｄ  ストッパ部
１０  ボルト
１１  ナット
１２，１３  ワッシャ
１４  スプリング
１５  温度チョーク
１６  クリップ
１７  筒状ケース
１８  締付筒
１９  表示
【図１】
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【図２】
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【図３】
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