(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス機械における偏芯シャフトの偏芯部の軸方向両側の回転支持軸に該回転支持軸より半径が大きくかつ同軸の段部を前記偏芯部の偏芯方向に一体的に形成して設け、該段部に該段部より半径が大きくかつ同軸の鍔部を前記偏芯方向に一体的に形成すると共に、該鍔部に前記偏芯方向と平行でかつ２面の間隔が前記回転支持軸の径より大きい取付面にＵ字形状のバランスウエイトをボルトにより着脱交換可能に固定してなることを特徴とするプレス機械における偏芯シャフトのバランスウエイト取付方法。
【請求項２】
プレス機械における偏芯シャフトの偏芯部の軸方向両側の回転支持軸に該回転支持軸より半径が大きくかつ同軸の段部を前記偏芯部の偏芯方向に一体的に形成して設け、該段部に該段部より半径が大きくかつ同軸の鍔部を前記偏芯方向に一体的に形成すると共に、該鍔部に前記偏芯方向と平行でかつ２面の間隔が前記回転支持軸の径より大きい取付面を左右に形成し、該取付面にＵ字形状のバランスウエイトをボルトにより着脱交換可能に固定してなることを特徴とするプレス機械における偏芯シャフトのバランスウエイト装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プレス機械における偏芯シャフトのバランスウエイト取付方法およびそのバランスウエイト装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレス機械における偏芯シャフトとしては、偏芯量Ｌが小さい小ストロークのときは、図７および図８に示されているごとき偏芯シャフト１０１が採用されている。この場合、コネクティングロッド１０３は分割しないで一体物とすることができる。
【０００３】
また、ＳＰＭ（１分間当りのストローク）が速くなると機械の振れが大きくなり、バランスウエイトの必要性が生じてくるため、バランスウエイトを一体に設けた形式としては、図９および図１０に示された形式が知られている。すなわち、偏芯シャフト１０１の偏心部１０５の両側にバランスウエイト１０７を一体的に構成した。
【０００４】
更に、バランスウエイト１０７を別部品として取付けた実施例も知られている。すなわち、図１１および図１２に示されているごとく、偏芯シャフト１０１の偏芯部１０５の両側にバランスウエイト１０７は装着されている。このバランスウエイト１０７は分割され、バランスウエイト本体１０９は偏芯板で形成され、偏芯シャフト１０１にキャップ１１１に設けた締結ボルト１１３により一体的に装着されている。なお、符号１１５は廻り止めピンである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図９および図１０に示されたバランスウエイトを一体化した型式のものでは、プレス機械の組立都合上一体にすることは無理であり、一体化したものを組立てようとすると極端にフレームの強度が下がるという問題があった。
【０００６】
更に、図１１および図１２に示したバランスウエイトを別部品として組込んだ型式では、図１３を併せて参照するに、図１３の図中に斜線で示したキャップ１１１が駄肉になり、回転中心Ｒからバランスウエイト１０７の重心位置Ｗまでの距離Ｌ1 は小さくなってしまう。このため、遠心力が小さく、バランス効果はバランスウエイト１０７の大きさに比べ小さいものである。
【０００７】
したがって、バランス効果を得るためにバランスウエイト１０７に重量を増加するしかないので、締結ボルト１１３の径も大きくなり、バランスウエイト１０７の厚さも大きくなる。また、廻り止めピン１１５を付けると偏芯シャフト１０１の強度が下がるという問題もあった。
【０００８】
この発明の目的は、軽量なバランスウエイトで大きなバランス効果が得られ、種々のウエイト量に交換可能なプレス機械における偏芯シャフトのバランスウエイト取付方法およびそのバランスウエイト装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明のプレス機械における偏芯シャフトのバランスウエイト取付方法は、プレス機械における偏芯シャフトの偏芯部の軸方向両側の回転支持軸に該回転支持軸より半径が大きくかつ同軸の段部を前記偏芯部の偏芯方向に一体的に形成して設け、該段部に該段部より半径が大きくかつ同軸の鍔部を前記偏芯方向に一体的に形成すると共に、該鍔部に前記偏芯方向と平行でかつ２面の間隔が前記回転支持軸の径より大きい取付面にＵ字形状のバランスウエイトをボルトにより着脱交換可能に固定してなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項２によるこの発明のプレス機械における偏芯シャフトのバランスウエイト装置は、プレス機械における偏芯シャフトの偏芯部の軸方向両側の回転支持軸に該回転支持軸より半径が大きくかつ同軸の段部を前記偏芯部の偏芯方向に一体的に形成して設け、該段部に該段部より半径が大きくかつ同軸の鍔部を前記偏芯方向に一体的に形成すると共に、該鍔部に前記偏芯方向と平行でかつ２面の間隔が前記回転支持軸の径より大きい取付面を左右に形成し、該取付面にＵ字形状のバランスウエイトをボルトにより着脱交換可能に固定してなることを特徴とするものである。
【００１１】
したがって、上述した請求項１，２によるプレス機械における偏芯シャフトのバランスウエイト取付方法およびそのバランスウエイト装置とすることにより、回転中心からバランスウエイトの重心位置までの距離が大きくなり、ウエイト重量が軽くても大きなバランス効果を発揮することができる。また、バランスウエイトは着脱可能としたので、バランスウエイトの重量を最適条件に変更することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態の例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
まず、理解を容易とするためプレス機械の全体的構成について概略的に説明する。
【００１８】
図６参照するに、プレス機械１のフレーム３の上部には、スライドガイド５Ａ，５Ｂに沿って上下動するスライド７が設けられている。このスライド７と偏芯シャフト９との間にはコネクティングロッド１１が連結され、前記偏芯シャフト９の一端は歯車機構１３を介して図示省略の駆動装置に連動連結されている。
【００１９】
前記スライド７の下面には上型（図示せず）を備えた上部サブプレート１５が着脱自在に装着され、また、前記フレーム３の下部にはベッド１７が一体的に取付けられている。このベッド１７上には、下型（図示せず）を備えた下部サブプレート１９を着脱可能に装着するボルスタ２１が載置されている。
【００２０】
上記構成により、駆動装置を駆動せしめ歯車機構１３を介して偏芯シャフト９を回転せしめる。偏芯シャフト９が回転することにより、偏芯シャフト９に係合したコネクティングロッド１１が上下方向へ移動自在となり、コネクティングロッド１１に連結されたスライド７が上下動して、このスライド７に装着した上部サブプレートに備えた上型と、下部サブプレート１９に備えた下型との協働によりワークに所望の加工が施される。
【００２１】
次に、この発明の実施の形態の例としての主要部である偏芯シャフト９に設けたバランスウエイトについて詳細に説明する。
【００２２】
図１および図２を参照するに、プレス機械１を構成するフレーム３に設けた軸受２３，２５にブッシュ２７，２９を介して偏芯シャフト９が回転自在に支承されている。
【００２３】
偏芯シャフト９は、前記ブッシュ２７，２９に摺接する回転支持軸３１，３３とこの回転支持軸３１，３３と一体的に段部３５が設けられていると共に、コネクティングロッド３７にコネクティングロッドメタル３９を介して摺接する偏芯部４１が前記段部３５と一体的に設けて構成されている。なお、偏芯量Ｌで示されていて、前記コネクティングロッド３７の下部にはスライド調節ネジ４３が螺合されている。
【００２４】
前記偏芯部４１の両側に設けた段部３５には、バランスウエイト４５がそれぞれ設けれれている。より詳細には、段部３５には鍔部４７が形成され、この鍔部４７に偏芯方向８図１および図２において上下方向）に平行して取付面４９が形成されている（図２参照）。
【００２５】
そして、前記取付面４９にＵ字形状をしたバランスウエイト４５が下方より挿入されて締結ボルト５１，５３にて前記取付面４９に固着されている。なお、図２に示されているごとく、前記取付面４９の幅Ｂは回転支持軸３１，３３の軸径ｄより大きくなるように設定されている。その理由は、軸強度上に問題がないようにするためである。
【００２６】
上記構成により、その作用としては、図３を参照するに、図中斜線部で示す駄肉部Ｚは、従来の技術で説明した駄肉部であるキャップ１１１（図１３参照）と比べ著るしく小さくなり、回転中心Ｒからバランスウエイト４５の重心Ｗまでの距離Ｌ2 は大きくなる。そして、従来の技術で説明した回転中心からバランスウエイト１０９の重心Ｗまでの距離Ｌ1 と比べてＬ2 は大となるので、回転数とバランスウエイト重量が同じならば遠心力も大となる。
【００２７】
したがって、ウエイト重量が軽くても、大きなバランス効果が得られる。着脱可能なバランスウエイト４５なので、ウエイト量を種々変更できると共に、従来のごとく廻り止めピンが不要となったので軸強度が低下することがない。
【００２８】
図４には他の実施の形態の例が示されている。すなわち、Ｕ字形状をしたバランスウエイト４５の上方内面側に引掛部５５を形成し、取付面４９の上方に形成した引掛溝部５７に前記引掛部５５を係合せしめて組込んだものである。
【００２９】
したがって、バランスウエイト４５を偏芯軸部３５にガタなく確実に装着でき、その効果は第１の実施の形態の例と同一の効果を発揮できる。
【００３０】
図５は更に他の実施の形態の例が示されている。すなわち、段部３５に偏芯方向（図５において上下方向）に対して直角に取付面５９，６１を形成してあり、この取付面５９，６１を偏芯シャフト９の回転支持軸３１，３３の径ｄより外方に形成してある。そして、前記取付面５９、６１にＬ字形状をしたバランスウエイト６３を締結ボルト６５，６７により固定して構成したものである。
【００３１】
したがって、その効果は第１の実施の形態の例と同一の効果を発揮することができる。
【００３２】
なお、この発明は前述した発明の実施の形態の例に限定されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その他の態様で実施し得るものである。
【００３３】
【発明の効果】
以上のごとき実施の形態の説明より理解されるように、請求項１，２によるこの発明によれば、偏芯シャフトの段部に偏芯方向と平行に取付面を設け、この取付面を挟むようにバランスウエイトを取付て構成した。
【００３４】
したがって、回転中心からバランスウエイトの重心位置までの距離が大きくなり、ウエイト重量が軽くても大きなバランス効果を発揮することができる。また、バランスウエイトは着脱可能としたので、バランスウエイトの重量を最適条件に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の主要部を示し、図６におけるＩ−Ｉ線に沿った拡大断面図である。
【図２】図１におけるII−II線に沿った断面図である。
【図３】この発明の作用説明図である。
【図４】バランスウエイトの他の実施の形態の例を示す断面説明図である。
【図５】バランスウエイトの更に他の実施の形態の例を示す断面説明図である。
【図６】この発明を実施する一実施の形態の例であるプレス機械の正面図である。
【図７】従来例を示し、偏芯シャフトの正面説明図である。
【図８】図７におけるVIII−VIII線に沿った断面説明図である。
【図９】従来例を示し、偏芯シャフトの正面説明図である。
【図１０】図９における側面説明図である。
【図１１】従来例を示し、偏芯シャフトの正面説明図である。
【図１２】図１１における側面説明図である。
【図１３】従来例の作用説明図である。
【符号の説明】
１  プレス機械
９  偏芯シャフト
３１，３３  回転支持軸
３５  偏芯軸部
４５，６３  バランスウエイト
４９，５９，６１  取付面
５５  引掛部
５７  引掛溝部
ｄ  軸径
Ｂ  軸
【図１】
0003841887.tif 000002
【図２】
0003841887.tif 000003
【図３】
0003841887.tif 000004
【図４】
0003841887.tif 000005
【図５】
0003841887.tif 000006
【図６】
0003841887.tif 000007
【図７】
0003841887.tif 000008
【図８】
0003841887.tif 000009
【図９】
0003841887.tif 000010
【図１０】
0003841887.tif 000011
【図１１】
0003841887.tif 000012
【図１２】
0003841887.tif 000013
【図１３】
0003841887.tif 000014