(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に長い箱状に形成してフレーム１に支架せるホッパー２の底板７に左右方向に並列させて開設する複数の固定散布穴８…を、左右において非対称の形状に形成して、ホッパー２の底板７の機体中心線ａより左半側と右半側との、機体中心線ａを対称軸として左右に対称する位置に配設するとともに、左半側に位置する固定散布穴８…と右半側に位置する固定散布穴８…とが１８０度回転して機体中心線ａを対称軸として左右に対称する形態に開設し、これら固定散布穴８…と重合する可動散布穴１１…を開設してホッパー２の底板７の下面側における前記機体中心線ａより左側および右側に各別に左右にスライド自在に設ける左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを、フレーム１に装架せる一本の操作レバー３に、該操作レバー３の操作によりそれぞれのシャッター板１０Ｌ・１０Ｒのそれぞれが、機体中心線ａに対し左右方向の外側に向かうよう逆方向に動いて前記固定散布穴８…と可動散布穴１１…との重合部位で形成する開口穴ｗ…の開度を大きくしていくよう連繋機構を介して連繋せしめることを特徴とする肥料散布機。
【請求項２】
左右に長い箱状に形成してフレーム１に支架せるホッパー２の底板７に左右方向に並列させて開設する複数の固定散布穴８…を、左右において非対称の形状に形成して、ホッパー２の底板７の左半側と右半側とに、機体中心線ａを対称軸として左右に対称する位置を占め、かつ、前記機体中心線ａを対称軸として左右に対称する形状となる形態に開設し、これら固定散布穴８…と重合する可動散布穴１１…を開設してホッパー２の底板７の下面側における前記機体中心線ａより左側および右側に各別に左右にスライド自在に設ける左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを、フレーム１に並列させて装架せる２本の操作レバー３Ｌ・３Ｒに、それら操作レバー３Ｌ・３Ｒの各別の操作により、それぞれのシャッター板１０Ｌ・１０Ｒが各別に左右方向の外側に動いて前記固定散布穴８…と可動散布穴１１…との重合部位で形成する開口穴ｗ…の開度を大きくしていくよう連繋機構を介して連繋せしめることを特徴とする肥料散布機。
【請求項３】
左右に長い箱状に形成してフレーム１に支架せるホッパー２の底板７に左右方向に並列させて開設する複数の固定散布穴８…を、左右において非対称の形状に形成して、ホッパー２の底板７の左半側と右半側とに、機体中心線ａを対称軸として左右に対称する位置を占め、かつ、前記機体中心線ａを対称軸として左右に対称する形状となる形態に開設し、これら固定散布穴８…と重合する可動散布穴１１…を開設してホッパー２の底板７の下面側における前記機体中心線ａより左側および右側に各別に左右にスライド自在に設ける左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを、フレーム１に装架せる一本の操作レバー３に、該操作レバー３の操作によりそれぞれのシャッター板１０Ｌ・１０Ｒが左右方向の外側に動いて前記固定散布穴８…と可動散布穴１１…との重合部位で形成する開口穴ｗ…の開度を大きくしていくよう連繋機構を介して連繋せしめ、その連繋機構には、フレーム１に設けたシフトレバー１９の作動により左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒのうちの一方の動きをロックするロックレバー１９０を連繋せしめることを特徴とする肥料散布機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、左右に長い箱状のホッパーの底板に、複数の固定散布穴を所定の間隔をおいて左右方向に並列させて開設し、その底板の下面側に左右にスライド自在にシャッター板を装設し、このシャッター板に、前記底板に設けた固定散布穴と重合する可動散布穴をその固定散布穴の間隔に対応する間隔をおいて開設しておき、操作レバーの操作によりシャッター板を動かして、固定散布穴と可動散布穴との重合部位により形成される開口穴の開度を調節する形態の肥料散布機についての改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述の形態の肥料散布機は、通常の、トラクタ直装式の肥料散布機について具体的に説明すると、図１にあるように、トラクタ（図示省略）の３点リンクヒッチと連結するトップリンクヒッチ４と左右のロアーリンクヒッチ５・５を前面側に装備したフレーム１の後部側に、左右に長い箱状のホッパー２を装架し、それの内腔の底部には、図２の平面図にあるように、中央部位に伝導ギヤボックス１３を配設し、それの左右の両側部位に、アジテーター１２・１２をそれぞれ配設し、それらアジテーター１２・１２の回転軸１２０・１２０の両端部を、前記伝導ギヤボックス１３の左右の両側壁から突出させた出力軸１３０・１３０とホッパー２の左右の両端部位に装設せる軸受支持部材２０・２０とに渡架軸支し、前記伝導ギヤボックス１３の前面側に設けた入力軸６を、ホッパー２の機壁から前面側に突出させて、トラクタのＰＴＯ軸と伝導して駆動することで左右のアジテーター１２・１２が駆動回転するようにする。
【０００３】
そして、これらアジテーター１２・１２の下方に位置するホッパー２の底板７には、図３に示している如く、複数個の固定散布穴８…を所定の間隔をおいて左右方向に並列させて開設し、この底板７の下面側で、前述の伝導ギヤボックス１３の左右の両側の下方部位には、ガイド９・９により左右方向に自在にスライドする右シャッター板１０Ｒと左シャッター板１０Ｌとをそれぞれ配設し、これら左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒに、前述の底板７に並列させて開設した固定散布穴８…とそれぞれ重合する複数の可動散布穴１１…を、前述の間隔に対応する間隔をおいて並列させて開設し、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒのスライドによりこの可動散布穴１１…が固定散布穴８…に対して左右にスライドするようにする。
【０００４】
そしてまた、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒには、図１にあるように、フレーム１に前後の回動および左右の回動を自在に装架した操作レバー３を連繋機構３０・３０を介して連繋しておき、この操作レバー３を後方に回動させた後左右に回動することで、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒが、左右方向に沿い同方向に同調してスライドし、これにより、図４にあるように、固定散布穴８…と可動散布穴１１…との重合部位により形成される開口穴ｗ…の開度を変更調節して、その調節した所望の開度の開口穴ｗ…から肥料を散布するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の形態の肥料散布機には、次の点に問題がある。
その第１の問題点は、操作レバー３の操作により左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒをそれぞれスライドさせて、開口穴ｗ…の開度を調節したときに、開口穴ｗ…の中心点位置が、機体中心線ａに対して左右に変位することで、機体中心線ａに対し左右対称に肥料を散布することができない問題がある。
【０００６】
即ち、図５の上半側にあるように左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒをそれぞれ右方に少しスライドさせて、開口穴ｗ…の開度を最小に調節した状態と、図５の下半側にあるように左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを大きく右方にスライドさせて開口穴ｗ…の開度を最大に調節した状態とにおいて、開口穴ｗ…の中心点位置を比較すると、機体中心線ａを基準としてその両隣に位置する開口穴ｗ・ｗの中心点位置をそれぞれ点ｃ１・ｃ２とし、機体中心線ａからその機体中心点位置ｃ１・ｃ２までの距離をそれぞれｄ１・ｄ２とすると、図５の上半側の図の如く開度最小の状態から図５の下半側の図の如く開度最大の状態に開度を大きくしたとき、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒはそれぞれ図中の矢印ｍの如く同じ方向に動くので、開口穴ｗ・ｗの中心点位置は、それぞれ点ｃ１’・ｃ２’に動き、機体中心線ａとの距離ｄ１はｄ１’に、ｄ２はｄ２’へどちらも距離ｅずつ移動することから、開度により散布位置が移動することになって、機体中心線ａに対して左右対称に散布できないという問題が生じてくる。
【０００７】
第２の問題点は、肥料の繰出量が、機体中心線ａの右側と左側とで、不均一になる点である。これは、図４の底部正面図の如く、開度少時における肥料Ｍの少量散布時において、機体中心線ａの両隣の開口穴ｗ・ｗの中心点ｃ１・ｃ２は、伝導ギヤボックス１３の側面からの距離ｄ１”・ｄ２”と、それらの上部に位置するアジテーター１２・１２の羽根１２１・１２１にかかる肥料Ｍの重量・側圧等の条件が違うため、肥料Ｍの繰出性能に影響を与え、繰出量を左右不均一とすることによる。
【０００８】
第３の問題点は、ホッパー２の左右の中央部となる機体の中央部位の下面側の中央部分に対する肥料の散布が行ないにくいことである。これは、図６にあるように、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒをスライドさせて、開口穴ｗ…を開放していくときの開き始めが、どちらも矢印ｍ１の如く同じ方向からであり、底板７の中央部では、伝導ギヤボックス１３を避けるために固定散布穴８…の穴ピッチｂが他の等間隔の穴ピッチｂ’に比べて広くなってしまうことから、中央部分への散布が行ないにくくなることによる。
【０００９】
本発明は従来手段に生じている上述の問題を解消せしめるためになされたものであって、開口穴ｗ…の開度を調節しても、機体中心線ａに対して左右対称に肥料を散布でき、かつ、肥料を機体中心線ａの左右の両側に対し均一に繰出せ、しかも、ホッパー２の下面側における左右の中央部位に対しても肥料の散布が行なえるようになる新たな手段を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そして、本発明においては、上述の目的を達成するための手段として、左右に長い箱状に形成してフレーム１に支架せるホッパー２の底板７に左右方向に並列させて開設する複数の固定散布穴８…を、左右において非対称の形状に形成して、ホッパー２の底板７の機体中心線ａより左半側と右半側との、機体中心線ａを対称軸として左右に対称する位置に配設するとともに、左半側に位置する固定散布穴８…と右半側に位置する固定散布穴８…とが１８０度回転して機体中心線ａを対称軸として左右に対称する形態に開設し、これら固定散布穴８…と重合する可動散布穴１１…を開設してホッパー２の底板７の下面側における前記機体中心線ａより左側および右側に各別に左右にスライド自在に設ける左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを、フレーム１に装架せる一本の操作レバー３に、該操作レバー３の操作によりそれぞれのシャッター板１０Ｌ・１０Ｒのそれぞれが、機体中心線ａに対し左右方向の外側に向かうよう逆方向に動いて前記固定散布穴８…と可動散布穴１１…との重合部位で形成する開口穴ｗ…の開度を大きくしていくよう連繋機構を介して連繋せしめることを特徴とする肥料散布機を提起し、
また、左右に長い箱状に形成してフレーム１に支架せるホッパー２の底板７に左右方向に並列させて開設する複数の固定散布穴８…を、左右において非対称の形状に形成して、ホッパー２の底板７の左半側と右半側とに、機体中心線ａを対称軸として左右に対称する位置を占め、かつ、前記機体中心線ａを対称軸として左右に対称する形状となる形態に開設し、これら固定散布穴８…と重合する可動散布穴１１…を開設してホッパー２の底板７の下面側における前記機体中心線ａより左側および右側に各別に左右にスライド自在に設ける左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを、フレーム１に並列させて装架せる２本の操作レバー３Ｌ・３Ｒに、それら操作レバー３Ｌ・３Ｒの各別の操作により、それぞれのシャッター板１０Ｌ・１０Ｒが左右方向の外側に各別に動いて前記固定散布穴８…と可動散布穴１１…との重合部位で形成する開口穴ｗ…の開度を大きくしていくよう連繋機構を介して連繋せしめることを特徴とする肥料散布機を提起するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明における肥料散布機は、散布する肥料を投入しておくホッパーを、左右方向に長い箱状に形成し、それの内腔には、中央部位に伝導ギヤボックスを装設し、それの左右の両側には、その伝導ギヤボックスの両側面にそれぞれ設ける出力軸に伝導して駆動回転するアジテーターをそれぞれ配設し、ホッパーの底板には、前記伝導ギヤボックスより左側および右側に位置する部位に、それぞれ複数の固定散布穴を、左右方向に所定の間隔をおいて開設しておき、その底板の下面側には、前記伝導ギヤボックスより左側に位置する部位および右側に位置する部位に、それぞれシャッター板を、ガイドにより左右に自在にスライドするように配設して、この左右のシャッター板に、前述の底板に開設した複数の固定散布穴とそれぞれ重合する複数の可動散布穴を、前記間隔に対応する所定の間隔をおいて開設しておき、この左右のシャッター板を、ホッパーを組付けたフレームに装架しておく操作レバーに連繋機構を介して連繋して、その操作レバーの操作により左右のシャッター板をスライドさせて、固定散布穴と可動散布穴との重合部位で形成される開口穴の開度を所望に調節して、その開口穴から肥料を繰出し散布することについては、従前の肥料散布機と同様に構成する。
【００１２】
しかし、ホッパーの底板の伝導ギヤボックスの左右の両側部位に、それぞれ左右方向に並列させて開設する複数の固定散布穴は、それの形状を、例えば図１０に示している例の固定散布穴８のように、左右方向の一端側の辺縁が、左右方向に対し傾斜するＶ字状をなし、左右方向の他端側の辺縁が左右方向に対し直交する諸苦戦をなす、左右において非対称の形状に形成し、この固定散布穴を、ホッパーの底板の、平面視における機体中心線を対称軸として左右に対称する左半側と右半側とのそれぞれに、前記機体中心線を対称軸として左右に対称するよう位置せしめて開設する。このとき、左半側に開設する固定散布穴と右半側に開設する固定散布穴とは、前述の図１０にあるように、左半側に開設する固定散布穴が右半側に開設する固定散布穴に対して、１８０度回転させた態様として開設する。
【００１３】
そしてこれにより、左右において非対称形の形状とした多数の固定散布穴を、ホッパーの底板の左半側と右半側とに、それら固定散布穴の形状および開設位置が、平面視において、機体中心線を対称軸として左右に対称するように開設する。
【００１４】
そして、複数の可動散布穴を開設して底板の下面側にそれぞれスライド自在に装設する左右のシャッター板は、それぞれが、機体中心線に対して左右方向の外側に動くことで、開口穴の開度を順次大きくしていくようにする。
【００１５】
この左右のシャッター板のスライド作動を、フレームに設けた操作レバーの操作により行なわす際、その作動を、一本の操作レバーにより行なわせる場合にあっては、操作レバーの回動操作により、左右のシャッター板が互いに逆方向に動くように操作レバーとの連繋機構を構成する。
【００１６】
この連繋機構には、操作レバーを操作したときに、左右のシャッター板の一方が開放側に動かないようにロックするロック手段を組込んで、機体中心線より左側だけの片側散布・右側だけの片側散布が行なえ、かつ、そのロックの開放により全面散布が行なえるようにする場合がある。
【００１７】
また、操作レバーは、左側のシャッター板を開閉する左側用の操作レバーと右側のシャッター板を開閉する右側用の操作レバーとの２本に分ける場合がある。
【００１８】
【実施例】
次に実施例を図面に従い説明する。なお、図面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については同一の符号を用いるものとする。
【００１９】
図７は本発明を実施せるトラクタ直装式の肥料散布機Ａの側面図で、同図において、１はフレーム、２はそのフレーム１の後面側（図７において右面側）に組付け支架せる横長のホッパー、３はフレーム１の前面側に組付けた操作レバーを示す。
【００２０】
フレーム１は、図面では明示していないが、トラクタの三点リンクヒッチに対し直装式に連結するためのトップリンクおよびロワリンクを前面側に具備する通常のものである。このフレーム１の後面側に装架せるホッパー２は、左右方向に長い箱状に形成した通常のもので、それの底板７には、図８にあるように、複数の固定散布穴８…が左右方向に並列して開設され、その底板７の下面側の左半側および右半側には、ガイド９・９により左右に自在にスライドする左シャッター板１０Ｌと右シャッター板１０Ｒとが組付けられ、また、このホッパー２内の底部には、中央部位に伝導ギヤボックス１３が装設され、それの左右の両側には、図１１に示す如く、前記ギヤボックス１３の両側に設ける出力軸１３０・１３０により駆動されるアジテーター１２・１２が配設された従前の肥料散布機Ａと同様である。
【００２１】
しかし、底板７の左半側および右半側にそれぞれ左右に並列して開設される固定散布穴８…は、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒが機体中心線ａに対して、図８において矢印ｍ２に示している如く、それぞれ左右方向の外側方向にスライドして開口穴ｗ…を開いていくようにするため、同図８にあるように、伝導ギヤボックス１３が配設される底板７の中央部における機体中心線ａを対称軸として、左右対称となる位置に、それぞれ左右対称となる形状に形成して、所定の穴ピッチｐで並列するように開設してある。
【００２２】
また、底板７の下面側の左半側および右半側に、左右にスライド自在に開閉する左右のシャッター板１０Ｌおよびシャッター板１０Ｒは、それぞれ左右に並列させて開設する可動散布穴１１…も、前述の底板７に開設する固定散布穴８…に重合していく形状として、その固定散布穴８…と重合する位置を占めるよう、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒの各内端縁から所定の穴ピッチｐ…をもって並列し、かつ、前述の機体中心線ａを対称軸として左右に対称するよう開設する。
【００２３】
そして、この左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを、操作レバー３の操作により開閉作動させるためにその操作レバー３と連繋させる連繋機構にあっては、一本の操作レバー３で左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒが、それぞれ左右の外側方向に同時に動き、また、一方のシャッター板だけが独立して動くようにするために、操作レバー３の基端部を、フレーム１に軸支した左右方向の支点軸２１の一端部に連結して、操作レバー３がこの支点軸２１中心に前後（図７において上下）に自在に回動するようにし、この支点軸２１の他端側には、操作レバー３と逆方向に動くよう下方に延出するレバー３ａの上端部を連結し、このレバー３ａの下端部に、前後方向に沿い後方に延出するロッド１４を連繋し、それの後端側に、フレーム１に前後方向に動くよう支架した左右に長いリンク１５の左右の中央部を連繋し、そのリンク１５の左右の各端部に、平面視においてＬ字形に形成して左右に対称に配位した一対のクランク１６・１６の、それぞれの左右方向のアーム部１６０・１６０の遊端側を連結軸２３・２３を介して連結し、これらクランク１６・１６のコーナー部分を、フレーム１に位置を固定して設けた支点軸１７・１７にそれぞれ軸支し、前後方向のアーム部１６１・１６１の前後の中間部にそれぞれ開設した長穴１８０・１８０を設けて、それらを、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒの各内端部位に設けた連繋ピン１８・１８に嵌合させることで、前述のロッド１４の動きによりリンク１５が前後に動くことにより、左右に対称する一対のクランク１６・１６がそれぞれ逆向に回動して、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒがそれぞれ左右方向に沿い反対方向に同調して動くようにしてある。
【００２４】
従って、この実施例装置は、図１０の上半側の図において、機体中心線ａを基準として、それの両隣の開口穴ｗ・ｗの中心点をそれぞれｆ１・ｆ２とし、その中心点ｆ１・ｆ２の機体中心線ａからの距離をそれぞれｇとすると、この状態から操作レバー３の操作により左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを動かして、開口穴ｗ・ｗの開度を大きくしていくと、その開口穴ｗ・ｗの中心点位置は、図１０の下半側の図のように、それぞれｆ１’・ｆ２’となり、機体中心線ａからの距離はそれぞれｇ’となって、距離ｈづつ外側方向に移動するが、各開口穴ｗ・ｗの中心位置ｆ１’・ｆ２’は、機体中心線ａを対称軸として左右対称位置を占めることになるので、従来手段における第１の問題点が解決できることになる。
【００２５】
また、図１１の如く、伝導ギヤボックス１３の両隣の開口穴ｗ・ｗの中心点位置ｆ１・ｆ２と伝導ギヤボックス１３の側面からの距離ｇ”を等しくできることから、肥料の少量散布時における繰出し条件が等しくなり、その繰出し量は均等となり従来手段に生じていた第２の問題点を解決できるようになる。
【００２６】
また、図１２の底部平面図の如く、底板７に設ける固定散布穴８の左右方向の長さをｂ１とすると、開口穴ｗ・ｗの開き始めの距離は固定散布穴８…の穴ピッチｂからこの固定散布穴８の長さｂ１を引いたｂ−ｂ１となり、従来のものと同一の伝導ギヤボックス１３を使用する条件下において比較すると、固定散布穴８の左右方向の長さｂ１の分だけ機体の中央部により近い位置から散布できることから、従来手段に生じている第３の問題点を解決できることになる。
【００２７】
再び図９において、Ｓ・Ｓは、この一対のクランク１６・１６の支点軸１７・１７中心とする回動による左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒの、それぞれの左右方向に沿う外側への動きのエンドを規制するストッパーで、クランク１６・１６の前後方向のアーム部１６１・１６１の各遊端と衝合するように配位してフレーム１に螺合してあって、それらストッパーＳ・Ｓを回転させてフレーム１からの突出高さを変更することで、支点軸１７・１７中心として回動してくるアーム部１６１・１６１の遊端部との衝合位置を変動させて、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒをそれぞれ外側に動かすときの動き量のエンドを規制するようにしてある。
【００２８】
また、１９は、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを、それの両方を同時に作動させて肥料を全面散布する場合と、左側のシャッター板１０Ｌを閉塞位置に保持せしめて右側のシャッター板１０Ｒだけを開閉作動させ、肥料を右側だけの片側散布とする場合と、右側のシャッター板１０Ｒを閉塞位置に保持せしめて左側のシャッター板１０Ｌだけを開閉作動させ、肥料を左側だけの片側散布とする場合との三様の状態に切換えるためのシフトレバーで、それの下端側は、図９にあるように、一対のクランク１６・１６の前後方向のアーム部１６１・１６１の遊端部に対して平面視においてラップする部位に配してフレーム１に支点軸２２中心に上下に傾斜回動するよう軸支したロックレバー１９０に連結してある。
【００２９】
そして、図１３に示すように、そのロックレバー１９０には、それの下面側に、シフトレバー１９を直立する姿勢としてそのロックレバー１９０の下面側を水平な状態としたときにおいて、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを閉塞位置に動かしたクランク１６・１６のアーム部１６１・１６１の遊端側の上方を占める部位に、そのアーム部１６１・１６１の遊端側に対し嵌合してその遊端側の動きをロックする嵌合凹部１９１・１９１がそれぞれ形設してある。
【００３０】
そして、これにより、操作レバー３の操作により、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを閉塞位置に動かした状態において、シフトレバー１９を、図１３の (b)右側散布の図に示している如く支点軸２２中心に左側に傾斜回動させて、その状態位置に係止手段により保定しておき、この状態で操作レバー３の操作でロッド１４を介しリンク１５を後方（図９において上方）に動かせば、左側のクランク１６はそれの前後方向のアーム部１６１の遊端側がロックレバー１９０の左側の嵌合凹部１９１に嵌合して左右に動かないようになって、左側のクランク１６の回動をロックするようになることで、操作レバー３を前方に倒すよう回動させたとき、ロッド１４を介して連繋するリンク１５が、左側のクランク１６の水平方向のアーム部１６０の遊端側の連結軸２３を中心に後方に回動して、右側のクランク１６だけを回動させて、右側のシャッター板１０Ｒだけが開口穴ｗ…を開いていくようになり、機体中心線ａより右側の片側散布が行なわれるようになる。
【００３１】
また、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを閉塞位置においた状態で、シフトレバー１９を図１３の (c)左側散布の図にあるように、支点軸２２中心に右側に傾斜回動させてロックレバー１９０の右側の嵌合凹部１９１が、右側のクランク１６の前後方向のアーム部１６１の遊端側に嵌合する状態として、係止手段によりシフトレバー１９をその状態に保定しておき、その状態で操作レバー３を開口穴ｗ…の開度を開く側に回動させれば、左側のクランク１６だけが回動して、機体中心線ａより左側の片側散布が行なわれるようになる。
【００３２】
また、シフトレバー１９を図１３の (a)全面散布の図にあるように垂直な姿勢となる中立位置とし、係止手段によりその状態位置に保定しておいて、操作レバー３を操作すれば、左右のクランク１６・１６が同時に同調して動き、全面散布が行なわれるようになる。
【００３３】
次に図１４は別の実施例を示している。この実施例は、操作レバー３を、左側のシャッター板１０Ｌ操作用の操作レバー３Ｌと右側のシャッター板１０Ｒ操作用の操作レバー３Ｒとの２本の操作レバーに分け、各別の操作レバー３Ｌ・３Ｒにより左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒの開閉作動を行なわすようにした例である。
【００３４】
この例においては、フレーム１に、機体中心線ａを跨ぐように左右に長い支点軸２１を支架し、それの平面視において機体中心線ａの両側部位に、軸筒２１０・２１０をそれぞれ回転自在に嵌合し、それら軸筒２１０・２１０に各別の操作レバー３Ｌ・３Ｒの各下端側をそれぞれ固着するとともに、各軸筒２１０・２１０から下方に垂下するようレバー３ａＬ・３ａＲの上端側をそれぞれ固着する。
【００３５】
そして、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを作動させる左右に一対のクランク１６・１６は、前述の実施例とは逆に、平面視において水平方向に沿うアーム部１６０・１６０が前方（図１４において下方）に位置し、前後方向に沿うアーム部１６１・１６１がそれぞれ後方に向けて延出する姿勢として、機体中心線ａを対称軸として左右に対称に配位し、それらのコーナー部分をフレーム１に設けた支点軸１７・１７に軸支し、後方に向け延出するアーム部１６１・１６１の中間部位にそれぞれ開設した長穴１８０・１８０と、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒの各内端側にそれぞれ植設した連繋ピン１８・１８との嵌合により左右のクランク１６・１６と左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒとを連繋し、左右のクランク１６・１６の水平方向に沿うアーム部１６０・１６０の各遊端側を、前述の左右の操作レバー３Ｌ・３Ｒの下端部から支点軸２１を越して下方に垂下するレバー３ａＬ・３ａＲの各下端部にロッド１４・１４を介し連繋してある。
【００３６】
これにより、左側の操作レバー３Ｌを前方に倒すよう回動させると左側のシャッター板１０Ｌが外側に動いて機体中心線ａより左側の開口穴ｗ…が開放してきて左側の片側散布が行なわれ、また、右側の操作レバー３Ｒを前方に倒すよう回動させると、右側のシャッター板１０Ｒが外側に動いて機体中心線ａより右側の開口穴ｗ…が開放してきて右側の片側散布が行なわれるようになり、また、左右の操作レバー３Ｌ・３Ｒを一緒に前方に倒すよう回動させると、左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒがそれぞれ外側に動いて、全面散布が行なわれるようにしてある。
【００３７】
Ｓ・Ｓは、各操作レバー３Ｌ・３Ｒの操作により左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒをそれぞれ外側に動かしたときのストロークのエンドを規制するストッパーで、左右のクランク１６・１６の前後方向のアーム部１６１・１６１の遊端と衝合する位置に配してフレーム１に突出高さｘが調節自在となるよう螺合して設けてある。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による肥料散布機Ａは、左右に長い箱状に形成したホッパー２の底板７に、左右方向に並列させて開放する固定散布穴８…を、ホッパー２の左右の中央部位となる機体中心線ａの左右の両側に、その機体中心線ａを対称軸として左右に対称する位置に配位し、かつ、左右に対称する形状に形成して開設しておき、この固定散布穴８…と重合する可動散布穴１１…を左右に並列させて開設して、底板７の下面側の左側および右側に各別にスライド自在に設ける左右のシャッター板１０Ｌ・１０Ｒを、操作レバー３の操作によりそれぞれが左右方向の外側に動いて、開口穴ｗ…の開度を大きくしていくようにしているのだから、肥料の散布作業に際し、散布中心を移動させることなく散布量を調節していけるようになって左右対称に肥料の散布か行なえるようになり、また、肥料を機体中心線ａの左右の両側に対し均一に繰出せ、かつ、ホッパー２の下面側における左右の中央部位に対しても肥料の散布が行なえるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従前の肥料散布機の斜視図である。
【図２】  同上の一部破断した平面図である。
【図３】  同上の肥料ホッパーの底部の分解斜視図である。
【図４】  同上の要部の縦断前面図である。
【図５】  同上の要部の散布穴の開度の調節作動の説明図である。
【図６】  同上の要部の散布穴の開度を小さくした状態時の作用の説明図である。
【図７】  本発明を実施せる肥料散布機の側面図である。
【図８】  同上肥料散布機のホッパーの底部の分解斜視図である。
【図９】  同上肥料散布機の要部の平面図である。
【図１０】  同上肥料散布機の要部の散布穴の開度を小さくした状態時と全開とした状態時との散布
穴の中心位置の変化の説明図である。
【図１１】  同上肥料散布機の要部の縦断前面図である。
【図１２】  同上肥料散布機の要部の散布穴の開度を開き始めた状態時における散布穴の状態位置の
説明図である。
【図１３】  同上肥料散布機のシフトレバーの作用の説明図である。
【図１４】  同上肥料散布機の別の実施例の要部の平面図である。
【符号の説明】
Ａ…肥料散布機、Ｓ…ストッパー、Ｍ…肥料、ａ…機体中心線、ｂ・ｐ…穴ピッチ、ｂ１…長さ、ｃ１・ｃ２・ｃ１’・ｃ２’…機体中心点位置、ｄ１・ｄ２・ｄ１’・ｄ２’…機体中心点位置までの距離、ｄ１”・ｄ２”…伝導ギヤボックスの側面からの距離、ｅ…距離、ｆ１・ｆ２…開口穴の中心点、ｇ・ｇ’・ｇ”…距離、ｗ…開口穴、ｍ…矢印、１…フレーム、１０Ｌ・１０Ｒ…左右のシャッター板、１１…可動散布穴、１２…アジテーター、１２０…回転軸、１２１…羽根、１３…伝導ギヤボックス、１３０…出力軸、１４…ロッド、１５…リンク、１６…クランク、１６０・１６１…アーム部、１７…支点軸、１８…連繋ピン、１８０…長穴、１９…シフトレバー、１９０…ロックレバー、１９１…嵌合凹部、２…ホッパー、２０…軸受支持部材、２１…支点軸、２１０…軸筒、２２…支点軸、２３…連結軸、３・３Ｌ・３Ｒ…操作レバー、３ａ・３ａＬ・３ａＲ…レバー、３０…連繋機構、４…トップリンクヒッチ、５…ロアーリンクヒッチ、６…入力軸、７…底板、８…固定散布穴、９…ガイド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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