(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体内に版胴を回転自在に設け、この版胴を回転駆動させる版胴回転駆動機構を設け、この版胴回転駆動機構を、駆動源とこの駆動源からの回転を複数の回転伝達部品を介して少なくとも前記版胴に伝達する回転伝達手段とから構成した印刷装置において、
前記駆動源以外から前記回転伝達部品に回転トルクを入力できる手動回転手段を設け、前記手動回転手段を、操作レバーと、この操作レバーの操作により前記回転伝達部品に回転トルクを入力できるトルク入力部材とで構成し、
前記操作レバーは、装置本体に回転自在に支持され、前記トルク入力部材は、前記操作レバーの先端に支持され、前記操作レバーの回転操作で前記回転伝達部品である伝達用ギアに離接するラチェット付きギアであることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置は、前記版胴に孔版原紙が巻き付け装着され、前記版胴の回転と共に回転する前記孔版原紙のインク画像を直接的又は間接的に印刷媒体に転写することによって印刷を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴を回転させて印刷動作を行う印刷装置及び孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば孔版印刷装置は、印刷すべき原稿の画像データを読み取る原稿読取部と、この原稿読取部で読み取った画像データに基づいて孔版原紙に穿孔する製版部と、この製版部で製版された孔版原紙を版胴に装着し、回転する版胴に印刷圧を作用させながら印刷用紙を搬送してインク画像を印刷用紙に転写する印刷部と、この印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印刷された印刷用紙を排紙する排紙部と、版胴に装着された孔版原紙を取り除く排版部とを備えている。このような孔版印刷装置は、版胴の周辺で発生した孔版原紙及び印刷用紙のジャミング処理等ができるように構成する必要があり、その従来例が図８に示されている。
【０００３】
図８は孔版印刷装置の全体斜視図である。図８において、装置本体１００内のほぼ中央位置には版胴１０１が回転自在に配置されており、この版胴１０１の配置位置に対応するフロントプレート１０２には版胴用開口部１０２ａが設けられている。この版胴用開口部１０２ａより装置本体１００内の版胴１０１が引き出し自在に設けられている。
【０００４】
そして、図８に示すように、版胴１０１を装置本体１００より引き出すことによって版胴１０１の周辺で生じた孔版原紙や印刷用紙のジャミング処理ができるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来例の孔版印刷装置では、版胴１０１の周辺で生じた孔版原紙や印刷用紙のジャミング処理を行うために重い版胴１０１を装置本体１００より引き出さなければならず、又、ジャミング処理を終えるとその引き出した重い版胴１０１を再び装置本体１００内に戻さなければならず、ジャミング処理作業が面倒であるという問題があった。
【０００６】
又、装置本体１００より版胴１０１を引き出し自在に設ける必要があるため、装置の大型化、複雑化、コスト高等にもなる。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、版胴を引き出し自在の構成としなくても版胴側で生じた版原紙や印刷用紙のジャミング処理を容易にでき、装置の小型化、単純化、コスト安等になる印刷装置、及び、孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、装置本体内に版胴を回転自在に設け、この版胴を回転駆動させる版胴回転駆動機構を設け、この版胴回転駆動機構を、駆動源とこの駆動源からの回転を複数の回転伝達部品を介して少なくとも前記版胴に伝達する回転伝達手段とから構成した印刷装置において、前記駆動源以外から前記回転伝達部品に回転トルクを入力できる手動回転手段を設け、前記手動回転手段を、操作レバーと、この操作レバーの操作により前記回転伝達部品に回転トルクを入力できるトルク入力部材とで構成し、前記操作レバーは、装置本体に回転自在に支持され、前記トルク入力部材は、前記操作レバーの先端に支持され、前記操作レバーの回転操作で前記回転伝達部品である伝達用ギアに離接するラチェット付きギアであることを特徴とする。
【０００９】
この印刷装置では、版胴の周辺でジャミングが生じた場合には、手動回転手段によって回転伝達部品に回転トルクを入力して版胴を回転させ、版胴の回転位置を給紙経路や排紙経路などの既存の開口部を利用してジャミング処理できる回転位置に移動することができる。
また、この印刷装置では、操作レバーの操作によりトルク入力部材を介して回転トルクが入力されて版胴が回転される。
また、この印刷装置では、操作レバーを往復移動させる操作によってラチェット付きギアを介して回転トルクが入力されて版胴が回転される。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１記載の印刷装置は、前記版胴に孔版原紙が巻き付け装着され、前記版胴の回転と共に回転する前記孔版原紙のインク画像を直接的又は間接的に印刷媒体に転写することによって印刷を行うことを特徴とする孔版印刷装置である。
【００１５】
この孔版印刷装置では、請求項１の発明と同様の作用が得られる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
＜孔版印刷装置の構成＞
図１〜図７は本発明の一実施形態を示し、この実施形態では孔版印刷装置に本発明が適用されている。図１は孔版印刷装置の全体概略構成図、図２は原稿読取ユニットと排版ユニットが共に閉位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の断面図、図３は原稿読取ユニットと排版ユニットが共に開位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の断面図、図４は原稿読取ユニットと排版ユニットが共に閉位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の要部斜視図、図５は原稿読取ユニットと排版ユニットが共に開位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の要部斜視図、図６は版胴回転駆動機構を示す側面図、図７は版胴回転駆動機構を示す斜視図である。
【００１８】
図１において、孔版印刷装置１は、原稿読取部２と製版部３と印刷部４と給紙部５と排紙部６と排版部７とから主に構成されている。
【００１９】
『原稿読取部』
原稿読取部２は、装置本体１０の上面側に回転自在に設けられた原稿読取ユニット１１を有している。この原稿読取ユニット１１は、装置本体１０の上面側の端部に設けられた回転支持軸１２を中心に図２のｂ矢印方向及び図３のｃ矢印方向に回転される。そして、装置本体１０内の上方開口部１０ａ（図５に示す）を塞ぐ閉位置（図２及び図４の位置）と装置本体１０内の上方開口部１０ａを開放する開位置（図３及び図５の位置）との間で回転自在とされている。
【００２０】
原稿読取部２は、原稿読取ユニット１１の上面に設けられた原稿斜め載置面１３と、この原稿斜め載置面１３に載置された原稿を搬送する複数の原稿搬送ロール１４と、この原稿搬送ロール１４を回転させるロール回転駆動手段（図示せず）と、原稿搬送ロール１４で搬送される原稿の画像データを読み取るラインイメージスキャナー１５とを有する。そして、原稿斜め載置面１３に置かれた原稿は、原稿搬送ロール１４の回転により送られ、この搬送される原稿内容をラインイメージスキャナー１５が読み取る。
【００２１】
『製版部』
製版部３は、装置本体１０に設けられ、ロール巻きにされた長尺状の版原紙である孔版原紙１８を収容し、且つ、回転自在に支持する原紙収容部１９と、この原紙収容部１９に対し孔版原紙１８の搬送方向の下流に配置された書き込みヘッドであるサーマルヘッド２０と、このサーマルヘッド２０の対向位置に配置され、メインモータ（図示せず）の駆動力により回転するプラテンロール２１と、サーマルヘッド２０及びプラテンロール２１に対し孔版原紙１８の搬送方向の下流に配置され、孔版原紙１８をカットする原紙カッタ２２とを有する。
【００２２】
原紙収容部１９は、原稿読取ユニット１１を開位置とすることによって上方開放される。そして、その開放された原紙収容部１９から孔版原紙１８の補充や交換を行うことができる。サーマルヘッド２０は、原稿読取ユニット１１に固定され、プラテンロール２１は装置本体１０に支持されている。サーマルヘッド２０は、原稿読取ユニット１１の開位置ではプラテンロール２１より離間する離間位置に位置し、原稿読取ユニット１１の閉位置ではプラテンロール２１に圧接する圧接位置に位置される。
【００２３】
そして、サーマルヘッド２０とプラテンロール２１との間に配置された孔版原紙１８をプラテンロール２１の回転により搬送し、ラインイメージスキャナー１５で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド２０の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙１８に感熱穿孔して孔版画像を形成し、この製版された孔版原紙１８の後流側を原紙カッタ２２で切断して所定長さの孔版原紙１８を作成する。
【００２４】
『印刷部』
印刷部４は、多孔構造によるインク通過性の部材（例えばスクリーン）で外周壁２５ａが構成され、版胴回転駆動機構６０（図６及び図７に示す）の駆動力によって図１のａ矢印方向に回転する版胴２５と、この版胴２５の外周壁２５ａに設けられ、孔版原紙１８の先端をクランプするクランプ部２６とを有する。版胴２５は、装置本体１０内のほぼ中央位置に配置されており、版胴２５の上方位置が装置本体１０の上方開口部１０ａとなっている。又、版胴２５は、この実施形態では従来例のように装置本体１０内から引き出し自在には構成されていない。版胴回転駆動機構６０の詳しい構成は、下記する。
【００２５】
又、印刷部４は、前記版胴２５の内部に配置され、外周壁２５ａの内周面に接触するスキージロール２７と、このスキージロール２７に所定のギャップを介して配置されたドクターロール２８と、この双方のロール２７、２８の間のくさびエリアにインクを供給するインク供給部２９とを有する。又、スキージロール２７に版胴２５の外周壁２５ａを介して対向する外側位置に配置された押圧ロール３０と、この押圧ロール３０を版胴２５の外周壁２５ａに押圧する押圧位置（図１の実線位置）と版胴２５の外周面から離間する離間位置（図１の仮想線位置）とに移動させるプレス圧手段（図示せず）とを有する。
【００２６】
押圧ロール３０は、印刷時には版胴２５の回転に連動して押圧位置と離間位置との間を変移し、版胴２５の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙３１の通過時には押圧位置に位置し、それ以外の時（印刷用紙３１の非通過時）には離間位置に位置するよう構成されている。
【００２７】
そして、製版部３から搬送される孔版原紙１８の先端をクランプ部２６でクランプし、このクランプした状態で版胴２５が回転されて孔版原紙１８が版胴２５の外周壁２５ａに巻き付け装着され、版胴２５の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙３１を押圧ロール３０にて版胴２５の孔版原紙１８に押圧することによって印刷用紙３１に孔版原紙１８の穿孔部分からインクが転写されて画像が印刷される。
【００２８】
『給紙部』
給紙部５は、印刷媒体である印刷用紙３１が積層される給紙台３５と、この給紙台３５の用紙搬送方向の下流に配置されたサバキ板３８と、このサバキ板３８の上方位置に配置され、給紙台３５から最上位置の印刷用紙３１のみ１枚を搬送させる給紙ロールである１次給紙ロール３６と、この１次給紙ロール３６によって搬送された印刷用紙３１を版胴２５の回転に同期して版胴２５と押圧ローラ３０間に搬送する一対の２次給紙ロール３７ａ、３７ｂと、１次給紙ロール３６と一対の２次給紙ロール３７ａ、３７ｂとの間等で印刷用紙３１の搬送をガイドするガイド部材３９とを有する。１次給紙ロール３６や２次給紙ロール３７ａ、３７ｂは各給紙クラッチ６９Ａ、６９Ｂ（図６に示す）を介して版胴回転駆動機構６０のメインモータＭ（図６に示す）の回転が選択的に伝達されることによって所定タイミングで回転されるよう構成されている。
【００２９】
『排紙部』
排紙部６は、版胴２５と押圧ロール３０による印刷箇所より搬送下流の位置で版胴２５の外周壁２５ａに近接配置された用紙分離爪部４０と、この用紙分離爪部４０と版胴２５の外周壁２５ａとの間にエアーを吹き付ける送風手段４１と、版胴２５の外周壁２５ａより離間した印刷用紙３１を受け取り、この受け取った印刷用紙３１を搬送する用紙搬送手段であるベルト搬送手段４２と、このベルト搬送手段４２の最下流の下方で、印刷用紙３１の落下位置に配置され、排出される印刷用紙３１を積層状態で載置する排紙台４３と、この排紙台４３の上面に配置され、落下される印刷用紙３１の排紙方向の略直交方向を規制する一対の落下姿勢矯正サイドフェンス４７、４８と、排紙台４３の上面に配置され、落下される印刷用紙３１の排紙方向の前方面を規制するエンドフェンス４９とを有する。
【００３０】
ベルト搬送手段４２は、一対のベルト掛け部材４４ａ、４４ｂと、この一対のベルト掛け部材４４ａ、４４ｂ間に掛けられたベルト４５と、このベルト４５の搬送面側（上面側）を上面とし、この上面側に多数の吸引孔４６ａを有する吸引ボックス４６と、この吸引ボックス４６内を吸引する吸引ファン（図示せず）と、上記ベルト掛け部材４４ａ（又は４４ｂ）に排紙駆動ギア６２（図６に示す）を介して伝達される版胴回転駆動機構６０のメインモータＭ（図６に示す）の駆動力によって回転駆動させるベルト駆動手段（図示せず）とを有する。
【００３１】
各落下姿勢矯正サイドフェンス４７、４８は、排紙方向と略直交する方向にスライド移動自在で、双方間の幅を自由に調整可能であり、又、エンドフェンス４９は、排紙方向にスライド移動自在で、排紙台４３上の位置を自由に調整可能である。そして、印刷部４の印刷箇所を過ぎた印刷用紙１８の先端を送風手段４１のエアーや用紙分離爪部４０の引き剥がしで版胴２５より離間させ、この離間させた印刷用紙１８をベルト搬送手段４２によって排紙台４３まで搬送するものである。
【００３２】
『排版部』
排版部７は、装置本体１０の上面側にリニア移動自在に設けられた排版ユニット５０を有し、この排版ユニット５０は、装置本体１０の上面側を２本の平行リンク５１ａ、５１ｂの平行移動によって図２のｄ矢印方向及び図３のｅ矢印方向にリニア移動自在に設けられている。そして、装置本体１０内の上方開口部１０ａを塞ぐ閉位置（図２及び図４の位置）と装置本体１０の上面箇所から上面を外れるように端部方向にリニア移動して装置本体１０内の上方開口部１０ａを開放する開位置（図３及び図５の位置）との間で移動自在とされている。つまり、装置本体１０の上面側には、２つの開閉ユニットである原稿読取ユニット１１と排版ユニット５０とが配置され、これらユニット１１、５０が上方開口部１０ａの中央スペースを開放するよう互いに反対方向に移動することにより装置本体１０の上面側がほぼ全開状態で開放される。
【００３３】
排版ユニット５０には、版胴２５に巻き付け装着された孔版原紙１８の先端がクランプ解除され、このクランプ解除された孔版原紙１８の先端側を版胴２５より分離する排版爪４９と、この排版爪４９により分離された孔版原紙１８を版胴２５より引き剥がしながら搬送する一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂと、この一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂによって搬送されて来る孔版原紙１８を収納する排版ボックス５３とが設けられている。排版爪４９は、版胴２５の外周面側に臨むように突出されている。一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂは、排版爪４９の上方近接位置に配置され、排版ユニット５０の閉位置では排版搬送ロール５２ｂに排版クラッチ６３（図６に示す）を介して版胴回転駆動機構６０のメインモータＭ（図６に示す）の回転が選択的に伝達されるよう構成されている。
【００３４】
排版ボックス５３は、全体的な形状としてＵ字状を横にした形状をなし、孔版原紙１８の少なくとも幅以上の幅を有する略平板状の底面部５５と、この底面部５５の上方に間隔を置いて略平行に配置された同じく略平板状の天面部５６と、この天面部５６と底面部５５との一端側を開口部５７とすると共に天面部５６と底面部５５との他端側を連結し、天面部５６と底面部５５とを近接させる方向の押圧力によって開口部５７を閉じる方向に弾性変形する円弧状の弾性変形部５８とを有する。
【００３５】
排版ボックス５３は、排版ボックス挿入室の装着位置では一端側の開口部５７が一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂを臨むようにして配置される。
【００３６】
そして、排版ボックス５３は、一端側の開口部５７を閉じる方向に弾性変形部５８を弾性変形させた状態で排版ボックス挿入室に挿入可能であり、装着位置で弾性変形部５８が弾性復帰変形することでロック部６１が係止されることによって排版ボックス挿入室からの引き出しが阻止される。又、装着位置で開口部５７を閉じる方向に弾性変形部５８を弾性変形させることでロック部６１がロック解除されて排版ボックス挿入室からの引き出しが許容される。
【００３７】
『版胴回転駆動機構』
次に、前記版胴回転駆動機構６０の構成を説明する。図６及び図７において、版胴回転駆動機構６０は、駆動源であるメインモータＭと、このメインモータＭからの回転を複数の互いに噛み合っている伝達用ギア（回転伝達部品）Ｇ１〜Ｇ６を介して版胴２５に伝達すると共に、下記するように排紙駆動ギア６２、１次給紙クラッチ６９Ａ、２次給紙クラッチ６９Ｂ及び排版クラッチ６３に伝達する回転伝達手段６４とから構成されている。
【００３８】
伝達用ギアＧ５には排紙駆動ギア６２が噛み合っており、ベルト搬送手段４２には版胴回転駆動機構６０の駆動中には伝達用ギアＧ５を介して常時回転が伝達されるようになっている。又、伝達用ギアＧ４には複数の互いに噛み合っている伝達用ギアＧ７〜Ｇ１３の一端側が連結されており、その中の伝達用ギアＧ８からは２次給紙クラッチ６９Ｂが、伝達用ギアＧ９からは１次給紙クラッチ６１Ａが、伝達用ギアＧ１３からは排版クラッチ６３がそれぞれ回転を伝達可能に構成されている。
【００３９】
以上、回転伝達部品は、全て伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３にて構成され、メインモータＭ側と版胴２５側等のどの位置から入力された回転トルクでも複数の伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３を介して正逆方向で伝達可能に構成されている。そして、このように構成された回転伝達手段６４に手動回転手段６５が付加されている。
【００４０】
「手動回転手段」
手動回転手段６５は、駆動源であるメインモータＭ以外から回転伝達部品である伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３に回転トルクを手動で入力するものであり、装置本体１０に回転支点６６を中心に回転自在に支持された操作レバー６７と、この操作レバー６７の先端に支持され、操作レバー６７の回転操作で伝達用ギアＧ９に離接するトルク入力部材であるラチェット付きギア６８とから構成されている。
【００４１】
ラチェット付きギア６８は、図６において時計方向の回転力で操作レバー６７に対し空転（回転許容状態）し、反時計方向の回転力で操作レバー６７にロック（回転阻止状態）される。つまり、図６及び図７に示すＮ矢印方向に操作レバー６７が回転操作されると、伝達用ギアＧ９に噛み合ったラチェット付きギア６８は操作レバー６７にロックして操作レバー６７の回転トルクが伝達用ギアＧ９に伝達される。図６及び図７に示すＭ矢印方向に操作レバー６７が回転操作されると、伝達用ギアＧ９に噛み合ったラチェット付きギア６８が操作レバー６７に対し空転して操作レバー６７の回転トルクが伝達用ギアＧ９に伝達されることなく操作レバー６７のみが回転される。
【００４２】
従って、操作者が操作レバー６７を図６及び図７のＮ矢印方向とＭ矢印方向に交互に上下往復運動すると、ラチェット付きのギア６８が伝達用ギアＧ９に離接を繰り返し、この離接の繰り返し過程で間欠的に回転トルクが伝達用ギアＧ９に伝達される。そして、この回転トルクによって図６の矢印方向に伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３が回転して版胴２５を手動でａ矢印方向に回転できるものである。
【００４３】
＜製版及び印刷動作＞
次に、上記孔版印刷装置１の製版、印刷動作を簡単に説明する。製版動作が選択されると、版胴２５に孔版原紙１８が巻付け装着されているか否かをチェックし、装着されている場合には孔版原紙１８の先端のクランプを解除し、孔版原紙１８の先端を一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂ間に導き、一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂの回転により孔版原紙１８を版胴２５より剥ぎ取りながら搬送する。一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂにより搬送された孔版原紙１８は排版ボックス５３の開口部５７より内部に送り込まれ、これで排版動作が終了する。
【００４４】
排版処理が終了すると、原稿読み取り動作により読み取った画像データに基づき孔版原紙１８に対してサーマルヘッド２０によって感熱穿孔する。そして、製版された孔版原紙１８が版胴２５に巻き付け装着される着版処理が行われ、これで製版動作が終了する。
【００４５】
次に、印刷動作が選択されると、給紙台３５上に印刷用紙３１があるか否かをチェックし、印刷用紙３１がなければ紙なしエラー処理を行う。又、孔版原紙１８が版胴２５に着版されているか否かをチェックし、孔版原紙１８が着版されていなければ版無しエラー処理を行う。又、スキージロール２７及びドクターロール２８間のインク溜まりにインクがあるか否かをチェックし、インクがなければインク無しエラー処理を行う。
【００４６】
そして、これらのチェックを全て通ると、版胴２５が回転され、この回転に同期して給紙部５より印刷用紙３１が版胴２５に給紙される。この給紙された印刷用紙３１は押圧ロール３０で版胴２５の孔版原紙１８に押圧されることによって印刷用紙３１にインク画像が転写され、印刷された印刷用紙３１は用紙分離爪部４０や送風手段４１等の作用により版胴２５の外周壁２５ａより剥離されてベルト搬送手段４２で搬送され、ベルト４５の最下流より排紙台４３に排出される。排紙台４３に排紙された印刷用紙３１はここで積層状態で載置される。この印刷動作が設定枚数だけ行われて印刷動作が完了する。
【００４７】
上記動作過程中にあって、版胴２５の周辺位置で孔版原紙１８や印刷用紙３１のジャミングが発生すると、操作者が操作レバー６７を往復移動操作して版胴２５を回転させ、版胴２５の回転位置を給紙経路や排紙経路や上方開口部１０ａの開放部分を利用してジャミング処理できる回転位置に移動してジャミング処理を行う。以上より、版胴２５を引き出し自在の構成としなくても版胴２５側で生じた孔版原紙１８や印刷用紙３１のジャミング処理を容易にでき、装置の小型化、単純化、コスト安等になる。
【００４８】
ここで、上方開口部１０ａを利用してジャミング処理する場合には、装置本体１０の上面側に設けられた原稿読取ユニット１１及び排版ユニット５０を図３及び図５に示す開位置とすることで装置本体１０の上方開口部１０ａの中央スペースが開放される。この開放スペースから装置本体１０内の版胴２５を臨むことができ、上方開口部１０ａより操作者が手を挿入してジャミング処理を行う。
【００４９】
この実施形態では、手動回転手段６５は、装置本体１０に回転自在に支持された操作レバー６７と、この操作レバー６７の回転操作で伝達用ギアＧ９に離接するラチェット付きギア６８とから構成されているので、操作レバー６７を往復移動させる操作によってラチェット付きギア６８を介して回転トルクが入力されて版胴２５が回転されるため、単に操作レバー６７を往復移動させれば良く操作が容易である。尚、手動回転手段６５は、メインモータＭの回転駆動許容時にはこの回転駆動の支障にならず、メインモータＭの回転駆動許容以外の時にメインモータＭ以外から回転伝達部品である伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３に回転トルクを手動で入力できる手段であれば良い。
【００５０】
又、この実施形態では、多数の伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３の中の伝達用ギアＧ９にラチェット付きギア６８の回転トルクが入力されている。これは、伝達用ギアＧ９が装置本体１０の端部付近に位置するため、操作レバー６７の基端側を装置本体１０の端部より突出して配置でき、且つ、本操作レバー６７の先端側にラチェット付きギア６８を装着すれば伝達用ギアＧ９に離接でき、又、操作レバー６７に適当な操作力を付与すれば伝達用ギアＧ９に所定の回転トルクを入力できる系であるためである。従って、この実施形態では、手動回転手段６５を操作レバー６７とラチェット付きギア６８のみで所定の回転トルクを入力でき、手動回転手段６５の構成が非常に簡単で、小さいスペースで、少ない部品で、少ないコスト等で作製できるという利点がある。
【００５１】
又、この実施形態では、原稿読取ユニット１１及び排版ユニット５０の双方を開位置にすることによって開放スペースから版胴２５を臨むことができると共に製版部３側や排版部７側も開放されるため、ジャミング位置が不明なジャミング処理が容易にできる。つまり、孔版原紙１８のジャミング位置が版胴２５側であるか、製版部３側であるか、排版部７側であるか明確でない場合にもこの実施形態では２カ所の開放作業を行えばよい。特に、版胴２５の面倒な引き出し動作を行う必要がないため、ジャミング処理作業が手軽に行える。
【００５２】
＜他の実施形態＞
尚、前記実施形態では、回転伝達手段６４は、全てギア（伝達用ギアＧ１〜Ｇ１３）にて構成されているが、メインモータＭ側と版胴２５側等のどの位置から入力された回転トルクでも伝達可能な部品であれば一部又は全部の部品がギアでなくても良い。
【００５３】
尚、前記実施形態によれば、本発明を孔版印刷装置１に適用した場合が示されているが、孔版印刷装置１以外の装置であって、装置本体１０内に版胴２５を有し、この版胴２５に版原紙を巻き付け装着して印刷を行う印刷装置にも同様に適用できるものである。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、駆動源以外から回転伝達部品に回転トルクを入力できる手動回転手段を設けたので、版胴の周辺でジャミングが生じた場合には、手動回転手段によって回転伝達部品に回転トルクを入力して版胴を回転させ、版胴の回転位置を給紙経路や排紙経路などの既存の開口部を利用してジャミング処理できる回転位置に移動することができるため、版胴を引き出し自在の構成としなくても版胴側で生じた版原紙や印刷用紙のジャミング処理を容易にでき、装置の小型化、単純化、コスト安等になる。
また、本発明によれば、手動回転手段は、操作レバーと、この操作レバーの操作により回転伝達部品に回転トルクを入力できるトルク入力部材とを有するので、操作レバーの操作によりトルク入力部材を介して回転トルクが入力されて版胴が回転される。
また、本発明によれば、操作レバーは、装置本体に回転自在に支持され、トルク入力部材は、操作レバーの先端に支持され、操作レバーの回転操作で回転伝達部品である伝達用ギアに離接するラチェット付きギアであるので、操作レバーを往復移動させる操作によってラチェット付きギアを介して回転トルクが入力されて版胴が回転されるため、単に操作レバーを往復移動させれば良く操作が容易である。又、手動回転手段の構成が非常に簡単で、小さいスペースで、少ない部品で、しかも低コストで作成できるという利点がある。
【００５７】
請求項２の発明によれば、請求項１記載の印刷装置は、版胴に孔版原紙が巻き付け装着され、版胴の回転と共に回転する孔版原紙のインク画像を直接的又は間接的に印刷媒体に転写することによって印刷を行う孔版印刷装置であるので、孔版印刷装置において、請求項１の発明と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、原稿読取ユニットと排版ユニットが共に閉位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、原稿読取ユニットと排版ユニットが共に開位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、原稿読取ユニットと排版ユニットが共に閉位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の要部斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、原稿読取ユニットと排版ユニットが共に開位置に位置する状態を示す孔版印刷装置の要部斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、版胴回転駆動機構を示す側面図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、版胴回転駆動機構を示す斜視図である。
【図８】従来例の孔版印刷装置の全体斜視図である。
【符号の説明】
１  孔版印刷装置（印刷装置）
２  原稿読取部
３  製版部
４  印刷部
５  給紙部
６  排紙部
７  排版部
１０  装置本体
１８  孔版原紙（版原紙）
２５  版胴
３１  印刷用紙（印刷媒体）
６０  版胴回転駆動機構
６４  回転伝達手段
６５  手動回転手段
６７  操作レバー
６８  ラチェット付きギア（トルク入力部材）
Ｍ  メインモータ（駆動源）
Ｇ１〜Ｇ１３  伝達用ギア（回転伝達部品）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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