(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に粘着剤を塗布したラベル用紙を台紙に貼付せずに直接ロール状に巻いてなるラベルロールからラベル用紙を繰り出して印字部へ案内するようにしたラベルプリンタであって、上記ラベルロールの巻芯を支持すると共に、該巻芯の軸芯方向へのラベルロールの移動を許容するロール支持部と、上記ラベルロールのラベル用紙繰り出し部近傍に配置され、該ラベルロールの外周縁両側部に係合して繰り出されるラベル用紙の両側部を位置決めするロール案内部材とが設けられていることを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
ロール案内部材は、両端にラベルロールの両側部に係合するフランジ部を有し、かつ、固定フレームに一端が揺動可能に取り付けられたアーム部材の他端にラベルロールの幅方向に平行な姿勢で回転自在に支持されていると共に、上記アーム部材と固定フレームとの間に装着されたスプリングにより上記ラベルロールの周面に押し付けられるように付勢されていることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
ロール支持部は、支持軸上を回転可能かつ軸方向にスライド可能なローラ支持部材と、該ローラ支持部材に結合されてラベルロールの巻芯の内側を付勢する板バネ部材とを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラベルプリンタに関し、特に台紙レスラベル用紙が蛇行することなくロール収納部から印字部へ供給されるようにした構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、実公平２−９９８３号公報に開示されているように、各種の商品等に貼り付けるラベルを印字して発行するラベルプリンタは、帯状のラベル用紙をロール状態で収納したロール収納部から繰り出して印字部に供給し、該印字部における印字ローラと印字ヘッドとの間に送り込んで、該印字ヘッドにより所定の文字や記号等を印字する構成とされている。
【０００３】
その場合、上記のラベル用紙としては、一連の帯状の台紙に、裏面に粘着剤を塗布したラベルを一定間隔で剥離可能に貼り付けた台紙付きラベル用紙と、裏面に粘着剤を塗布した一連の用紙自体でなる台紙レスラベル用紙とがあり、前者を用いるプリンタは、印字後にラベルを台紙から剥離して発行するように構成され、後者を用いるプリンタは、印字後に用紙を切断して、その切断片をラベルとして発行するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなラベルプリンタにおいては、ロール収納部から印字部にラベル用紙を供給する経路に、該用紙を正しい姿勢で印字部に供給するためのラベル案内機構が設けられている。この機構としては、左右の側板間にローラを回転自在に支持させて、これらのローラによりラベル用紙を下方から支持しながら左右の側板で用紙の姿勢を所定姿勢に規制するものが知られている。
【０００５】
しかし、台紙レスラベル用紙をロール状に巻いたものは、該ロールの保管状態によってはロールが円錐状に変形して正しい姿勢で印字部に供給できなくなるという問題があった。
【０００６】
すなわち、水平状態にしてロールの巻径の小さいロールの上にロールの巻径の大きいロールを重ねた状態で長時間放置したり、またロールの巻芯がラベル用紙幅から突出したロールを水平状態で長時間放置すると、図５に示すように、ロールＡの巻芯Ｂを中心にしてその周辺部が自重で垂れ下がって円錐状に変形することがある。
【０００７】
このようになると、このラベル用紙は、下面に粘着剤が塗布されているから、簡単には変形が直らないのでそのまま使用することになり、この場合、円錐形状に変形したラベルロールＡを使用すると、図６に示すように、繰り出されたラベル用紙Ａ′の位置がラベルロールＡの巻径が小さくなるにつれて幅方向にずれてしまい、繰り出されたラベル用紙とロールとの間に自由度がある台紙付きラベル用紙のように、ラベル案内機構Ｃによってラベル用紙Ａ′を所定姿勢（二点鎖線の状態）に修正することが困難となり、そのため、該ラベル用紙Ａ′が幅方向にずれた状態で繰り出され、これを案内機構Ｃで無理に修正しようとした時に、該ラベル用紙Ａ′に拗れが生じ、それが原因でラベル用紙Ａ′の端が破れたり、折れたりする問題が生じるのである。
【０００８】
そこで、本発明はラベルロールに上記のような変形が生じても、繰り出されたラベル用紙を拗れさせずに、常に正しい位置に、正しい方向で印字部に該ラベル用紙を供給することのできる新たなラベルプリンタを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では次のような手段を用いる。
【００１０】
まず、本願の請求項１に係る発明（以下、第１発明という）は、裏面に粘着剤を塗布したラベル用紙を台紙に貼付せずに直接ロール状に巻いてなるラベルロールからラベル用紙を繰り出して印字部へ案内するようにしたラベルプリンタにおいて、上記ラベルロールの巻芯を支持すると共に、該巻芯の軸芯方向へのラベルロールの移動を許容するロール支持部と、上記ラベルロールのラベル用紙繰り出し部近傍に配置され、該ラベルロールの外周縁両側部に係合して繰り出されるラベル用紙の両側部を位置決めするロール案内部材とが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に係る発明（以下、第２発明という）は、上記第１発明に係るラベルプリンタにおいて、ロール案内部材は、両端にラベルロールの両側部に係合するフランジ部を有し、かつ、固定フレームに一端が揺動可能に取り付けられたアーム部材の他端にラベルロールの幅方向に平行な姿勢で回転自在に支持されていると共に、上記アーム部材と固定フレームとの間に装着されたスプリングにより上記ラベルロールの周面に押し付けられるように付勢されていることを特徴とする。そして、請求項３に係る発明（以下、第３発明という）は、上記第１発明または第２発明に係るラベルプリンタにおいて、ロール支持部は、支持軸上を回転可能かつ軸方向にスライド可能なローラ支持部材と、該ローラ支持部材に結合されてラベルロールの巻芯の内側を付勢する板バネ部材とを有することを特徴とする。
【００１２】
上記のように構成することにより、本願各発明によればそれぞれ次の作用が得られる。
【００１３】
まず、第１発明によれば、台紙レスラベル用紙を使用するラベルプリンタにおいて、ロール支持部においては、ラベルロールの巻芯が支持されて該巻芯の軸芯方向へのロールの移動を許容することにより、かつ、ラベルロールのラベル用紙繰り出し部近傍に配置されたロール案内部材が、該ラベルロールの外周縁両側部に係合されているので、ラベルロールの巻芯の支持位置がずれても、繰り出されるラベル用紙の両側部が位置決めされてラベル用紙繰り出し端部は、常に所定の位置に保持されることになる。
【００１４】
したがって、例えば、円錐形状に変形したラベルロールを使用しても、ラベル用紙は、常に正しい位置で、正しい方向で繰り出されて印字部へ供給されることになる。
【００１５】
また、第２発明によれば、第１発明のラベルプリンタにおいて、ロール案内部材は、両端にラベルロールの両側部に係合するフランジ部を有し、かつ、揺動するアーム部材にラベルロールの幅方向に平行な姿勢で回転自在に支持され、スプリングの付勢力により上記ラベルロールの周面に押し付けられているので、上記第１発明の作用が確実に実現されることになる。そして、第３発明によれば、ラベルロールは、支持軸上をスライドするローラ支持部材と巻芯を支持する板バネ部材とを介し、その軸芯の支持位置がずれるようになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
図１は、この実施の形態に係るラベルプリンタ１の全体の概略の構成を示すもので、このラベルプリンタ１の本体２内の後部（図１の側面視で右側）には、帯状の台紙レスラベル用紙ａをロール状態で支持するロール収納部１０が設けられており、該収納部１０のロール支持部材１１に取り付けられたロールａ′から繰り出されるラベル用紙ａが、案内部２０の送りローラ２１，２１に案内され、案内ローラ２２と押えローラ２３との間を通過して本体２内の前部（図１の側面視で左側）に設けられた印字部３０に供給されるようになっている。
【００１８】
そして、ラベル用紙ａは、上記印字部３０における印字ローラ３１と印字ヘッド３２との間に送り込こまれて、該印字ヘッド３２により所定の文字や記号等が印字されると共に、このラベル用紙ａは、さらにその前方の切断部４０に送り込まれる。そして、該切断部４０の回転刃４１と固定刃４２との間に供給され、該回転刃４１の回転により該ラベル用紙ａが所定寸法に切断されて外部に発行されるようになっている。
【００１９】
次に、ロール支持部材１１に取り付けられたロールａ′の取り付け構造について説明する。
【００２０】
図１、３に示すように、このロール支持部材１１は、ロール収納部１０に設けられた支持軸１２上を回転可能に、かつ軸方向にスライド可能に支持されており、該支持軸１２の端部寄りに設けられた溝部１２ａにＣリング１３が取り付けられることにより、該ロール支持部材１１は支持軸１２から抜けないようになっている。
【００２１】
そして、ロール支持部材１１は、ベース部１４ａから９０度間隔でずれて延びる４本の立設部１４ｂ…１４ｂを有するベース部材１４と、基部１５ａから９０度間隔でずれて延びる４本のロールａ′の巻芯ｂの内側を付勢するバネ部１５ｂ…１５ｂを有する板バネ部材１５と、円筒状のローラ支持部材１６とで構成され、該ベース部材１４とローラ支持部材１６との間に、ベース部材１４の４本の立設部１４ｂ…１４ｂの間に板バネ部材１５の４本のバネ部１５ｂ…１５ｂが位置するように、板バネ部材１５が挟まれた状態で、これら部材がネジ１７…１７により固着されて一体となっている。
【００２２】
そして、ロールａ′は、板バネ部材１５の４本のバネ部１５ｂ…１５ｂにより支持されてロール支持部材１１に取り付けられるようになっている。
【００２３】
以上の構成に加えて、このラベルプリンタ１には、上記ロールａ′から繰り出されるラベル用紙ａの両側部を位置決めするローラ部材５０が備えられている。
【００２４】
図１、４に示すように、このローラ部材５０は、ロールａ′のラベル用紙ａの繰り出し部近傍に配置され、支軸５１に回転自在に嵌合支持される円筒部材５０ａと、該ロールａ′の両側部に係合される一対のフランジ部材５０ｂ，５０ｃとで構成されている。
【００２５】
そして、図１、２に示すように、固定フレーム５２に設けられた軸部５２ａに下端部５３ａが取り付けられ、上記軸部５２ａを中心にして上記支持軸１２に対して接近、離反する方向Ｘ−Ｙに揺動するアーム部材５３の上端部５３ｂにロールａ′の幅方向に平行な姿勢で回転自在に支持されたローラ部材５０は、上記固定フレーム５２に設けられた凸部５２ｂとアーム部材５３の下端部５３ａから屈曲する屈曲部５３ｃに設けられた凸部５３ｄとの間に装着されたスプリング５４の付勢力によってアーム部材５３がＸ方向に揺動することにより、ロールａ′の周面に押し付けられるようになっている。
【００２６】
次に、ローラ部材５０の取り付け構造について説明する。
【００２７】
図４に示すように、支軸５１は、一端にネジ部５１ａと他端に鍔部５１ｂを有し、該支軸５１がアーム部材５３の上端部５３ｂに該アーム部材５３に対し垂直方向に片持ち支持状態で取り付けられ、該支軸５１のネジ部５１ａにナット５５を締め付けることにより支軸５１がアーム部材５３に固着されている。
【００２８】
なお、一対のフランジ部材５０ｂ，５０ｃは、円筒部材５０ａの軸方向に該円筒部材５０ａ上をスライド可能に取り付けられ、両フランジ部材５０ｂ，５０ｃの間の間隔が調整可能とされている。そして、両フランジ部材５０ｂ，５０ｃは、虫ねじ５６ａ，５６ｂにより上記円筒部材５０ａに固着されている。また、上記支軸５１の鍔部５１ｂの外径は、円筒部材５０ａの外径より大きくなっており、該ローラ部材５０が支軸５１から抜けないようになっている。
【００２９】
そして、次に、ラベルプリンタ１の作動について説明する。
【００３０】
図１、２に示すように、ロール収納部１０から繰り出された帯状の台紙レスラベル用紙ａは、案内部２０を介して、印字部３０に供給される。
【００３１】
そして、供給された台紙レスラベル用紙ａは、上記印字部３０で所定の文字や記号等が印字され、さらにその前方の切断部４０に送り込まれ、該切断部４０で所定の寸法に切断されて外部に発行される。
【００３２】
その場合に、このラベルプリンタ１においては、ロール支持部材１１とローラ部材５０とによりラベル用紙ａの姿勢が正しく繰り出されることになり、次にその作動について説明する。
【００３３】
このロール支持部材１１においては、ロール収納部１０の支持軸１２上にロールａ′が軸方向にスライド可能にすることにより、かつ、上記ローラ部材５０においては、アーム部材５３がスプリング５４の付勢力によりロールａ′の支持軸１２に向うＸ方向に揺動し、該アーム部材５３の先端のローラ部材５０の両端の一対のフランジ部材５０ｂ，５０ｃが該ロールａ′の両側部に係合することによりロールａ′の巻芯ｂの支持位置がずれても、繰り出されるラベル用紙ａの両側部が位置決めされてラベル用紙繰り出し端部は常に所定の位置に保持される。
【００３４】
したがって、このラベルプリンタ１によれば、ロールａ′が例えば円錐形状に変形しても、ロール収納部１０からラベル用紙ａが、正しい位置で、かつ、正しい方向で繰り出されて印字部３０へ供給されることになり、案内部２０で無理に姿勢や方向を修正する必要がなくなる。
【００３５】
また、ローラ部材５０は、両端にロールａ′の両側部に係合するフランジ部材５０ｂ，５０ｃを有し、かつ、揺動するアーム部材５３にロールａ′の幅方向に平行な姿勢で回転自在に支持され、スプリング５４の付勢力により上記ロールａ′の周面に押し付けられているので、上記の作用が確実に実現される。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、ロール支持部においては、ラベルロールの巻芯が支持されて該巻芯の軸芯方向へのロールの移動を許容することにより、かつ、ラベルロールのラベル用紙繰り出し部近傍に配置されたロール案内部材においては、該ラベルロールの外周縁両側部に係合しているので、ラベルロールの巻芯の支持位置がずれても、繰り出されるラベル用紙の両側部が位置決めされてラベル用紙繰り出し端部は常に所定の位置に保持されることになる。
【００３７】
したがって、ラベルロールが例えば円錐形状に変形しても、最初に位置決めしたラベル用紙の繰り出し部を基準にして該ラベルロールの巻芯が軸方向に移動するので、該ロールの巻径が小さくなって巻芯の支持位置がずれても、ラベル用紙の繰り出し部は常に初期位置に保持され、印字部へ繰り出されるラベル用紙に拗れや、破れ等が発生せずに、ロール収納部から繰り出されるラベル用紙は、正しい位置で、正しい方向で印字部へ常に供給することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態に係るラベルプリンタの一部を省略した内部構造を示す側面図である。
【図２】  図１のア−ア線に沿う一部を省略した平面図である。
【図３】  図２のウ−ウ線による断面図である。
【図４】  図２のイ−イ線による断面図である。
【図５】  円錐状に変形したラベルロールを示した図である。
【図６】  円錐状に変形したラベルロールから繰り出されたラベル用紙がラベル案内機構に供給された状態図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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