(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁孔に付設したベローズ状の弁体を所定圧力以上の圧力流体が弾性変形させて弁孔を開放して通過するとともに、所定圧力以下の流体に対してはベローズ状の弁体が弾性復元して弁孔を閉塞して通過を阻止する弁装置であって、押さえ部材の取付けピンを弁体に貫通するとともに弁孔を形成している弁体取付け部に嵌入して押さえ部材と弁体取付け部とで弁体を押圧保持して成ることを特徴とする弁装置。
【請求項２】
弁体は、弁体取付け部とは分離自在にして成ることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
【請求項３】
押さえ部材はハウジングであり、押さえ部材に弁体を取付けてあることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
【請求項４】
弁体の軸部分の厚さは、軸部分の周部の弁体部分の弁体取付け部への押圧密着時の高さよりも大にして成ることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
【請求項５】
弁体は、軸部分より外周にベローズ状の弁体部分が延出されて構成され、弁体部分の付け根部分の軸部分に柔軟部を形成して成ることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
【請求項６】
弁体の押圧密着高さを所定の高さに設定する手段を設けて成ることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
【請求項７】
弁体の押圧密着高さを所定の高さに設定する手段は、押さえ部材と弁体取付け部との当接にておこなわれる構成のものであることを特徴とする請求項６記載の弁装置。
【請求項８】
押さえ部材より取付けピンを延出し、取付けピンを弁体にシール手段を介して貫通して取付けピンを弁体取付け部に嵌入して弁体を取付けて成ることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプ等において吸気・送気・逆送を阻止する逆止等に使用される弁装置に関し、詳しくは、弁体の成形性が容易で、組立て性も容易でコストを低減しながら、動作の信頼性を高めようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１２に示すように、弁装置においては、弁孔１に付設したベローズ状の弁体２ａを所定圧力以上の圧力流体が弾性変形させて弁孔１を開放して通過するとともに、所定圧力以下の流体に対してはベローズ状の弁体２ａが弾性復元して弁孔１を閉塞して通過を阻止するのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の弁装置においては、図１２（ｂ）に示すように、弁体２ａに紐状体のような余剰部２ｘを一連に成形しておき、余剰部２ｘを引っ張るなどして弁体２ａを弁体取付け部3に所定通りに取付け、その後、余剰部２ｘを切断しておくのである。
【０００４】
このような構成においては、弁体２ａには余剰部２ｘが一連に形成されているので、成形形状が複雑となり、弁体２ａの部品交換が困難であり、余剰部２ｘを切断した弁体２ａの再使用ができないものであり、コスト高となるものである。しかも、ごみＤが弁体２ａの裏面に付着している場合には、ごみＤの除去が困難であり、ごみＤが付着したままであると、閉塞（逆止）が不充分となって漏洩が生じるのであり、信頼性が低くなるのである。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、弁体の成形性が容易で、組立て性も容易でコストを低減しながら、動作の信頼性を高めることができる弁装置を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１においては、押さえ部材４の取付けピン７を弁体２に貫通するとともに弁孔１を形成している弁体取付け部３に嵌入して押さえ部材４と弁体取付け部３とで弁体２を押圧保持していることを特徴とするものである。このような構成によれば、弁体２の形状を従来のように複雑化させることがなく、押さえ部材４を所定の位置に取付けることで弁体２ａの組込みが容易におこなえてコストを低減するのであり、且つ、押さえ部材４を外すことで弁体２の裏面のごみの除去も容易におこなえてごみが付着していない状態を得やすく、ごみによる漏洩を回避できて信頼性を高めるものである。
しかも、取付けピン7に対して弁体２の取付け及び取外しが自在におこなえ、補修時に弁体２のシール面のごみの除去を、より一層、確実におこなえるものである。
【０００７】
請求項２においては、弁体２は、弁体取付け部３とは分離自在にしてあることを特徴とするものである。このような構成によれば、弁体２を弁体取付け部３から取外して、補修時に弁体２のシール面のごみの除去を、より一層、確実におこなえるものである。
【０００８】
請求項３においては、押さえ部材４はハウジングであり、押さえ部材４に弁体２を取付けてあることを特徴とするものである。このような構成によれば、押さえ部材４が弁装置のハウジングであり、ハウジングを有効に利用して部品点数を軽減でき、且つ、組立て時間も短くするものである。
【０００９】
請求項４においては、弁体２の軸部分５の厚さＴは、軸部分５の周部の弁体部分６の弁体取付け部３への押圧密着時の高さＨよりも大にしてあることを特徴とするものである。このような構成によれば、軸部分５の周部の弁体部分６の軸心方向の撓み変形量を大きくして、シール効果を高めるものである。
【００１１】
請求項５においては、弁体２は、軸部分５より外周にベローズ状の弁体部分６が延出されて構成され、弁体部分６の付け根部分の軸部分５に柔軟部８を形成していることを特徴とするものである。このような構成によれば、柔軟部８においてベローズ状の弁体部分６の弾性変形能を高めるのであり、弁体部分６を弾性変形させる負荷を低減させて、圧力流体を発生させる駆動電力を軽減するものである。
【００１２】
請求項６においては、弁体２の押圧密着高さを所定の高さＨに設定する手段を設けていることを特徴とするものである。このような構成によれば、弁体２の密着力を所定の強さに設定するのであり、確実なシール性を得るのであり、弁装置の特性を安定化させるものである。
【００１３】
請求項７においては、弁体２の押圧密着高さを所定の高さＨに設定する手段は、押さえ部材４と弁体取付け部３との当接にておこなわれる構成のものであることを特徴とするものである。このような構成によれば、弁体２の密着力を所定の強さに設定する構成を簡素化するものである。
【００１５】
請求項８においては、押さえ部材４より取付けピン７を延出し、取付けピン７を弁体２にシール手段を介して貫通して取付けピン７を弁体取付け部３に嵌入して弁体２を取付けてあることを特徴とするものである。このような構成によれば、押さえ部材４の取付けピン７に弁体２を貫通させることで、弁体２のシール面の点検をおこなえるのであり、この場合に、取付けピン７と弁体２間のシール性を確保でき、この個所からの漏洩を防止するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の弁装置Ａの実施の形態を説明する。
【００１７】
図１は実施の形態１を示し、同図（ａ）は弁装置Ａを組み込んだ例えばダイヤフラムポンプＰの断面図、同図（ｂ）は弁装置Ａの拡大断面図、図２（ａ）は同上のダイヤフラム室へ空気を導入する構成を示す断面図、同図（ｂ）は全体の側面図である。
【００１８】
ダイヤフラムポンプＰは図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、モータ１０の出力軸１１に偏心して駆動軸１２を取付け、駆動軸１２に作動ロッド１３を取付け、作動ロッド１３にダイヤフラム１４を連結して出力軸１１の駆動回転により駆動軸１２、作動ロッド１３を介してダイヤフラム１４を稼動させてダイヤフラム室１５内に吸入口１６、吸入弁１７を介して空気を導入し、導入した空気をダイヤフラム１４の更なる動作により本発明の弁装置Ａを逆止をおこなう吐出弁１８として使用するものである。このようにダイヤフラム室１５に空気を導入する吸入弁１７の構成は種々設計変更可能である。以下、弁装置Ａを詳述する。
本実施の形態においては、ハウジング１９内に設けられている隔壁部材を弁体取付け部３とするとともにこれに弁孔１…を環状に配置するとともに弁体２を弁孔１…の環状の中心に取付けて弁孔１…を閉塞するようにしている。具体的には、隔壁部材である弁体取付け部３に対向しているハウジング部分２１を押さえ部材４として弁体２を押さえ部材４と弁体取付け部３とで押圧保持したものである。更に、弁体２の押圧保持に際して、押さえ部材４から取付けピン７を延出して弁体２の軸部分５に形成した貫通孔に挿通して取付けピン７を押さえ部材４に形成した位置決め孔２０に嵌入したものである。ハウジング部分２１は蓋状となってハウジング本体２２にビス２３にて固定されている。
【００１９】
本実施の形態においては、押さえ部材４を所定の位置にビス２３にて取付けることで弁体２の組込みがおこなえるのであり、且つ、押さえ部材４を取外すことで弁体２の裏面のごみの除去もおこなえてごみが付着していない状態を得やすく、ごみによる漏洩を回避できて信頼性を高めることができるのである。図３は押さえ部材４を弁体取付け部３から外す状態を示している。しかして、弁体２を弁体取付け部３から取外すことができ、補修時に弁体２のシール面のごみの除去を、より一層、確実におこなえる。又、押さえ部材４はハウジングであり、ハウジングを有効に利用して部品点数を軽減でき、且つ、組立て時間も短くできるのである。
【００２０】
図４及び図５は実施の形態２を示していて、弁体取付け部３に凹部２４を形成して軸部分５を据え付けている。この場合、弁体２の軸部分５の厚さＴは、軸部分５の周部の弁体部分６の弁体取付け部３への押圧密着時の高さＨよりも大にしてある。このような構成によれば、軸部分５の周部の弁体部分６の軸心方向の撓み変形量を大きくでき、シール効果を高めることができるのである。又、弁体２を軸部分５において安定的に据付けることができ、安定したシールをおこなえるものである。
【００２１】
図６は実施の形態３を示していて、押さえ部材４はピン形態にして押さえ部材４から延出した取付けピン７を弁体取付け部３の位置決め孔２０に嵌入して弁体２を弁体取付け部３に取付けたものである。このような構成によれば、ピン形態となった押さえ部材４を外すことで、弁体２を弁体取付け部３から取外すことができ、補修時に弁体２のシール面のごみの除去を、より一層、確実におこなえるのである。
【００２２】
図７は実施の形態４を示していて、弁体２は、軸部分５より外周にベローズ状の弁体部分６が延出されて構成され、弁体部分６の付け根部分の軸部分５に環状の凹溝を形成して柔軟部８を形成したものである。このような構成によれば、柔軟部８においてベローズ状の弁体部分６の弾性変形能を高め、弁体部分６を弾性変形させる負荷を低減でき、圧力流体を発生させる駆動電力を軽減できるものである。
【００２３】
図８は実施の形態５を示していて、弁体２の押圧密着高さを所定の高さＨに設定する手段を設けたものである。具体的には、押さえ部材４にストッパー２５を延出してストッパー２５を弁体取付け部３に当接するようにしたものである。この場合、図９に示すように、押さえ部材４から延出した取付けピン７をストッパー２５に兼ねて位置決め孔２０の底面に当接するようにしてもよいものである。このような構成によれば、弁体２の密着力を所定の強さに設定することができ、確実なシール性を得ることができ、弁装置の特性を安定化させることができるのである。
【００２４】
図１０は参考例を示していて、弁体取付け部３に弁体２を貫通支持する支持部９を突設して、支持部９に弁体２を貫通したものである。このような構成によれば、弁体取付け部3に対して弁体２を所定の位置に取付けることができ、弁孔１に対して弁体２を所定の位置に設置させることができ、一層、特性を安定化させ、信頼性を高めることできるものである。この場合、支持部９をストッパー２５として押さえ部材４に当接して弁体２の押圧密着高さを所定の高さＨに設定するようにしてもよい。
【００２５】
図１１は実施の形態６を示していて、押さえ部材４より取付けピン７を延出し、取付けピン７を弁体２にシール手段を介して貫通して取付けピン７を弁体取付け部３に嵌入して弁体２を取付けたものである。シール手段の具体構成は、取付けピン７に突条２６を形成したものである。この突条２６は複数形成してある。このような構成によれば、押さえ部材４の取付けピン７に弁体２を貫通させることで、弁体２のシール面の点検をおこなえながら、この場合に、取付けピン７と弁体２間のシール性を確保でき、この個所からの漏洩を防止できるものである。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１においては、押さえ部材の取付けピンを弁体に貫通するとともに弁孔を形成している弁体取付け部に嵌入して押さえ部材と弁体取付け部とで弁体を押圧保持しているから、弁体の形状を従来のように複雑化させることがなく、押さえ部材を所定の位置に取付けることで弁体の組込みが容易におこなえてコストを低減でき、且つ、押さえ部材を外すことで弁体の裏面のごみの除去も容易におこなえてごみが付着していない状態を得やすく、ごみによる漏洩を回避できて信頼性を高めることができるという利点がある。
しかも、取付けピンに対して弁体の取付け及び取外しが自在におこなえ、補修時に弁体のシール面のごみの除去を、より一層、確実におこなえるという利点がある。
【００２７】
請求項２においては、弁体は、弁体取付け部とは分離自在にしてあるから、請求項１の効果に加えて、弁体を弁体取付け部から取外すことができ、補修時に弁体のシール面のごみの除去を、より一層、確実におこなえるという利点がある。
【００２８】
請求項３においては、押さえ部材はハウジングであり、押さえ部材に弁体を取付けてあるから、請求項１の効果に加えて、ハウジングを有効に利用して部品点数を軽減でき、且つ、組立て時間も短くできるという利点がある。
【００２９】
請求項４においては、弁体の軸部分の厚さは、軸部分の周部の弁体部分の弁体取付け部への押圧密着時の高さよりも大にしてあるから、請求項１の効果に加えて、軸部分の周部の弁体部分の軸心方向の撓み変形量を大きくでき、シール効果を高めることができるという利点がある。
【００３１】
請求項５においては、弁体は、軸部分より外周にベローズ状の弁体部分が延出されて構成され、弁体部分の付け根部分の軸部分に柔軟部を形成しているから、請求項１の効果に加えて、柔軟部においてベローズ状の弁体部分の弾性変形能を高め、弁体部分を弾性変形させる負荷を低減でき、圧力流体を発生させる駆動電力を軽減できる等という利点がある。
【００３２】
請求項６においては、弁体の押圧密着高さを所定の高さに設定する手段を設けているから、請求項１の効果に加えて、弁体の密着力を所定の強さに設定することができ、確実なシール性を得ることができ、弁装置の特性を安定化させることができるという利点がある。
【００３３】
請求項７においては、弁体の押圧密着高さを所定の高さに設定する手段は、押さえ部材と弁体取付け部との当接にておこなわれる構成のものであるから、請求項６の効果に加えて、弁体の密着力を所定の強さに設定する構成を簡素化できるという利点がある。
【００３５】
請求項８においては、押さえ部材より取付けピンを延出し、取付けピンを弁体にシール手段を介して貫通して取付けピンを弁体取付け部に嵌入して弁体を取付けてあるから、請求項１の効果に加えて、押さえ部材の取付けピンに弁体を貫通させることで、弁体のシール面の点検をおこなえながら、この場合に、取付けピンと弁体間のシール性を確保でき、この個所からの漏洩を防止できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は拡大断面図である。
【図２】同上のダイヤフラム室への空気の導入構成を示す断面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】同上の拡大断面図である。
【図４】同上の実施の形態２の拡大断面図である。
【図５】同上の拡大断面図である。
【図６】同上の実施の形態３の拡大断面図である。
【図７】同上の実施の形態４の拡大断面図である。
【図８】同上の実施の形態５の拡大断面図である。
【図９】同上の他の実施の形態の拡大断面図である。
【図１０】  同上の参考例の拡大断面図である。
【図１１】  同上の実施の形態６の拡大断面図である。
【図１２】従来例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は拡大断面図である。
【符号の説明】
１  弁孔
２  弁体
３  弁体取付け部
４  押さえ部材
５  軸部分
６  弁体部分
７  取付けピン
５１  ８  柔軟部
９  支持部
【図１】
0003740842.tif 000002
【図２】
0003740842.tif 000003
【図３】
0003740842.tif 000004
【図４】
0003740842.tif 000005
【図５】
0003740842.tif 000006
【図６】
0003740842.tif 000007
【図７】
0003740842.tif 000008
【図８】
0003740842.tif 000009
【図９】
0003740842.tif 000010
【図１０】
0003740842.tif 000011
【図１１】
0003740842.tif 000012
【図１２】
0003740842.tif 000013