(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流量調整槽と、汚泥濃縮貯留槽と、ばっき槽と、エアリフトポンプを内蔵した沈殿槽とからなり、前記各槽をこの順番で接続すると共に、沈殿槽にて発生した汚泥をばっ気槽へ返送する浄化槽において、前記沈殿槽からの返送汚泥が流入する流入口と、前記ばっ気槽へ返送汚泥を流出させる流出口と、前記汚泥濃縮貯留槽へ余剰汚泥を移送する移送口とを有し、該移送口に接続し、且つ、タイマーに連動するエアリフトポンプを設けて汚泥マスを形成し、該汚泥マスの底部をばっ気槽内部の底部に固定し、汚泥マスの流入口と沈殿槽とを、移送口と汚泥濃縮貯留槽とをそれぞれ配管接続したことを特徴とする汚水浄化槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、余剰汚泥の引き抜き装置を備えた汚水浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来用いられてきた汚水浄化槽を、図５及び図６を用いて説明すると、流量調整槽１、ばっ気槽４、エアリフトポンプ７を内蔵した沈殿槽６から構成され、原水は、流量調整槽１に流入し、該流量調整槽１内にて流量調整ポンプ２及び計量装置３にて流量調整した後、スクリーン（図示省略）にて夾雑物を除去し、ばっ気槽４に流入する。
【０００３】
ばっ気槽４に流入した汚水は、ばっ気槽４の底部に設置された散気筒（図示省略）より供給される空気中の酸素及び、ばっ気槽４内の活性汚泥により分解された後、分配マス５を経て沈殿槽６へ流入する。沈殿槽６では、汚水と汚泥とが固液分離し、上澄水は処理水として系外に放流され、汚泥は、返送汚泥として汚泥返送用のエアリフトポンプ７により引き抜き、ばっ気槽４の点検口１９（図６参照）近傍に架台を用いて固定した汚泥返送マス１８に流入し、そこからばっ気槽４へ返送される。前記汚泥返送マス１８は、堰２０と汚泥引き抜き栓２１を有しており、汚泥引き抜き栓２１を開くことによって、余剰汚泥をばっ気槽４ばかりでなく、汚泥濃縮貯留槽９へも移流させられる。このような汚泥の返送は、放流する処理水中の窒素成分を除去するために、頻繁に使用される技術である。
【０００４】
また、別の汚泥返送方法として、図７〜図１０に示すものも使用されている。図７に示すように、沈殿槽６に溜った汚泥は、返送汚泥として汚泥返送用のエアリフトポンプ７により、ばっ気槽４とは別に設置された汚泥返送マス１８に流入する。汚泥返送マス１８は、図８に示すように、沈殿槽６から汚泥を流入させる流入口１０、ばっ気槽４へ汚泥を流出させる流出口１１、汚泥濃縮貯留槽９へ汚泥を流出させる、エアリフトポンプ１４（図１０参照）へ接続する移送口１２及び内部に三角堰１３（図９参照）を設けており、汚泥をばっ気槽４又は汚泥濃縮貯留槽９へ流出している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図５に示した汚水浄化槽では、通常の維持管理時間（２〜３時間、１回／週）にしか沈殿槽６内の汚泥を引き抜くことができないため、ばっ気槽４内のＢＯＤ負荷が高くなり、余剰汚泥が大量に発生すると、通常の維持管理時間では、引き抜き作業を完了できず、しかも汚泥返送マス１８の容積が小さいために、作業時間を延長しても汚泥を全て吸い上げることが不可能である場合がある。また、図７に示す汚水浄化槽では、汚泥返送マス１８がばっ気槽４とは別に形成、設置されているため、容積の心配はいらないものの、設置面積が多くなる課題があり、更には、汚泥返送マス１８の水深が浅く、エアリフトポンプ１４の浸水深さが充分に取れないため、汚泥濃縮貯留槽９への水勾配を確保することが困難であった。
【０００６】
本発明は、前述した課題に鑑みなされたものであり、汚水浄化槽の設置面積縮小を図り、１回当りの余剰汚泥の引き抜き時間短縮を達成すると共に、ばっ気槽４内の汚泥濃度を一定にし、安定した処理性能を示す汚水浄化槽を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、図１及び図２に示すように、流量調整槽１と、汚泥濃縮貯留槽９と、ばっ気槽４と、エアリフトポンプ７を内蔵した沈殿槽６とからなり、前記各槽をこの順番で接続すると共に、沈殿槽６にて発生した汚泥をばっ気槽４へ返送する浄化槽において、前記沈殿槽６からの返送汚泥が流入する流入口１０と、前記ばっ気槽４へ返送汚泥を流出させる流出口１１と、前記汚泥濃縮貯留槽９へ余剰汚泥を移送する移送口１２とを有し、該移送口１２に接続し、且つ、タイマーに連動するエアリフトポンプ１４を設けて汚泥マス８を形成し、該汚泥マス８の底部をばっ気槽４内部の底部に固定し、汚泥マス８の流入口１０と沈殿槽６とを、移送口１２と汚泥濃縮貯留槽９とをそれぞれ配管接続したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の汚水浄化槽は、沈殿槽６にて分離、濃縮された返送汚泥から余剰汚泥をタイマーに連動したエアリフトポンプ１４を用いて定期的に引き抜く機能を有する汚泥マス８をばっ気槽４内に内蔵させることにより、設置面積の縮小が図れる。また、汚泥マス８の底部をばっ気槽４の底部に固定することにより、充分な水深を得ることができ、容易に汚泥濃縮貯留槽への水勾配を確保することができる。更には、余剰汚泥の定期的な引き抜きにより、沈殿槽６内に大量の汚泥が発生することなく、安定した良好な処理を行うことが可能となる。
【０００９】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。図１は、本発明の１実施例を示す汚水浄化槽の系統図であり、流量調整槽１、ばっ気槽４、分配マス５、沈殿槽６をこの順番に接続し、汚水の浄化を行う。前記流量調整槽１は、汚水を計量装置３へ揚水する流量調整ポンプ２を内蔵し、適量の汚水をばっ気槽４へ移送している。前記ばっ気槽４は、槽内に浮遊する活性汚泥及び供給される空気中の酸素により活性汚泥処理を行う。前記分配マス５は、ばっ気槽４の下流側に設置され、ばっ気槽４から流出する活性汚泥を含んだ汚水を、複数の沈殿槽６へ分配する。沈殿槽６は、分配マス５から流出した活性汚泥を含んだ汚水を一旦貯留し、固液分離を行う。また、沈殿槽６の形状は、円錐状をなし、その中央には、汚泥返送用のエアリフトポンプ７を設置している。前記流量調整槽１に付設している汚泥濃縮貯留槽９は、ばっ気槽４及び沈殿槽６にて発生した余剰汚泥の貯留及び流量調整槽１から流入する汚水の固液分離を行っている。
【００１０】
ばっ気槽４には、図２に示す汚泥マス８が設置されており、該汚泥マス８は、沈殿槽６からの返送汚泥が流入する流入口１０と、ばっ気槽４へ返送汚泥を流出させる流出口１１と、汚泥濃縮貯留槽９へ余剰汚泥を移送する移送口１２からなり、前記移送口１２には、タイマーに連動するエアリフトポンプ１４を接続している。
【００１１】
沈殿槽６からの返送汚泥は、汚泥マス８の流入口１０より連続的に流入し、図３に示す三角堰１３を経由して、流出口１１より一定量だけばっ気槽４へ連続的に自然移流させている。他方、図４に示すように、汚泥マス８内に設置された余剰汚泥引き抜き用のエアリフトポンプ１４は、タイマー（図示省略）に接続され、一定時間毎に汚泥濃縮貯留槽９へ、余剰汚泥を移送口１２より移送している。汚泥濃縮貯留槽９内の汚泥は、定期的にバキュームカー等により搬出し、処理することとなる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明においては、ばっ気槽の一部を汚泥マスとして使用したために、汚泥マス設置用の架台が不要になると共に、汚泥マスの底部をばっ気槽の底部に固定したため、充分な水深を得ることができ、汚泥濃縮貯留槽への水勾配も容易に確保できる。また、タイマーを使用して、定期的に汚泥マスから余剰汚泥を引き抜くために、１回当りの引抜き時間を短縮させ、安定した処理運転を行うことが可能な汚水浄化槽を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す系統図である。
【図２】本発明に用いられる汚水マスの平面図である。
【図３】図２に示す汚水マスのＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２に示す汚水マスのＢ−Ｂ断面図である。
【図５】従来の汚水浄化槽を示す系統図である。
【図６】従来の汚泥返送マスを示す平面図である。
【図７】従来の他の汚水浄化槽を示す系統図である。
【図８】図７に示す汚水浄化槽に用いる汚泥返送マスの平面図である。
【図９】図８に示す汚泥返送マスのＡ−Ａ断面図である。
【図１０】図８に示す汚泥返送マスのＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１．流量調整槽  ２．流量調整ポンプ  ３．計量装置  ４．ばっ気槽  ５．分配マス  ６．沈殿槽  ７．エアリフトポンプ  ８．汚泥マス  ９．汚泥濃縮貯留槽１０．流入口  １１．流出口  １２．移送口  １３．三角堰  １４．エアリフトポンプ  １５．空気入口  １６．空気管  １７．余剰汚泥ピット  １８．汚泥返送マス  １９．点検口  ２０．堰  ２１．汚泥引き抜き栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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