(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに組み合わせて係合することにより組み立てられる雄部材と雌部材とからなる組立部材の塗装方法であって、
前記雄部材は、雌部材に向かって突出して雌部材に係合する凸状の雄係合部を備え、この雄係合部は、雌部材に向かって突出する雄係合本体部と、その雄係合本体部の先端に位置して雄係合部を雌係合部内の最終位置まで挿入した場合において雌部材の雌係合部に係合する最終係合部とを備え、
前記雌部材は、雄係合部がはめ込まれて係合可能な凹状の雌係合部を備え、この雌係合部は、雄係合部を挿入できるように開口した雌係合開口部と、雄係合部を雌係合開口部内の最終位置まで挿入した場合に雄係合部の最終係合部が係合可能に形成されている最終被係合部とを備え、
前記雄部材及び雌部材は、前記雄係合部を雌係合部内の途中まで挿入した位置において雄部材を雌部材に対して着脱できる中途係合手段を備え、この中途係合手段は、雌係合開口部内であって雄係合部を雌係合部内の途中まで挿入した場合に雄係合部の最終係合部が着脱可能に係合するように形成されている中途被係合部を備え、
前記雄部材の雄係合部における最終係合部を雌部材の雌係合部における雌係合開口部内の途中まで挿入して、雄係合部の最終係合部を雌係合開口部内の中途被係合部に入り込ませて係合させ、雄部材と雌部材とを所定間隔を開けて仮止めする第一の工程と、
その仮止めした状態において雄部材及び雌部材を同時に塗装する第二の工程と、
塗装した雄部材及び雌部材を乾燥する第三の工程と、
乾燥後、雄係合部の最終係合部を雌係合部の最終被係合部に係合して固定する第四の工程とを備えたことを特徴とする組立部材の塗装方法。
【請求項２】
中途係合手段により所定間隔を開けて仮止めした雄部材と雌部材とからなる組立部材を、塗料が貯留される箱状の塗布チャンバー内に通すことにより表面を塗装する組立部材の塗装方法であって、
前記塗布チャンバーは、その内部を減圧するための減圧手段と、組立部材を塗布チャンバー内に通す部材入口を有する入口側テンプレートと、塗布チャンバー内に入った組立部材を塗布チャンバー外に通す部材出口を有する出口側テンプレートとを備え、
雄部材と雌部材とからなる組立部材を中途係合手段により仮止めする第一の工程と、
部材入口及び部材出口から塗料が漏れるのを抑えるために塗料が入れられた塗布チャンバー内の圧力を減圧手段により減圧する第二の工程と、
仮止めした組立部材を入口側テンプレートの部材入口から内部を減圧した塗布チャンバー内に通す第三の工程と、
組立部材を塗布チャンバー内部の塗料内を通過させることにより、その塗料が組立部材の表面を被覆する第四の工程と、
塗料を被覆した組立部材が出口側テンプレートの部材出口から塗布チャンバー外に出る第五の工程とを備えたことを特徴とする請求項１記載の組立部材の塗装方法。
【請求項３】
組立部材の表面を塗装する塗料に紫外線を当てると硬化する紫外線硬化塗料を用い、
塗装後の組立部材に紫外線を照射することにより乾燥作業をする紫外線乾燥路を配置し、
紫外線硬化塗料を被覆した組立部材が、紫外線乾燥路の内部を通過することにより組立部材表面に被覆した紫外線硬化塗料を乾燥させることを特徴とする請求項１または請求項２記載の組立部材の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、互いに組み合わせて係合することにより組み立てられる雄部材と雌部材とからなる組立部材の塗装方法に関する。
【０００２】
【先行技術】
従来の雄部材と雌部材とを係合することにより組み立てる組立部材の塗装方法は、両部材を係合する前に各部材毎に塗装する方法と、両部材を係合して一体化した後に塗装する方法との二つの方法があった。その後者の両部材を係合して一体化する場合は、両部材を最終製品として完全に係合した状態で塗装を行うものであった。
【０００３】
一方、塗装業界において塗装の省力化、低公害化などの要望が高まり、塗料ミストを発生せず、塗着効率が良い「バキュームコート法」なる塗装方法が開発されている。
そのバキュームコート法は、塗料を貯留した箱状の塗布チャンバー内部に部材を通過させることにより部材表面に塗料を被覆させるものである。部材は、塗布チャンバー表面において表裏に貫通するとともに部材の長手方向に直角な断面形状とほぼ同一形状の部材入口から挿入され、その反対側に位置して同一形状の部材出口から塗布チャンバー外に出されるものである。塗布チャンバーの内部は減圧ポンプからなる減圧手段により減圧されており、部材と部材入口との隙間や、部材と部材出口との隙間から塗料が塗布チャンバー外に漏れることがないように設定されているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の組立部材の塗装方法において、組立部材を係合する前に塗装する場合は、各部材毎に塗装しなければならないため、組立部材を係合したときに係合する相手部材により隠れる部分にも塗装が塗布されることとなり、塗装面積が増大するという問題点があった。
【０００５】
また、組立部材を各部材毎に塗装するため、塗装する部材数が多くなり、塗装の効率が悪くなった。
さらに、バキュームコート法を適用すると、組立部材の各部材の断面形状に整合する出入口を有する出入口テンプレート、いわゆる型を各部材毎に用意しなければならず、型の費用が多くかかるという問題点があった。
一方、組立部材を係合した後に塗装する場合は、係合した部材間の境目に均一に塗料が塗布され難いため、境目の見栄えが良くなく、仕上げが難しいという問題点があった。それに加えて、組立部材を係合した後に塗装する場合は、塗装後に一度完全に係合した組立部材を分解して、現場施工において再度組み立てなければならず、一度完全に係合した組立部材を分解するのは大変手間がかかるという問題点があった。
【０００６】
そこで、請求項１記載の発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、互いに係合して組み合わせられる雄部材と雌部材において、雄係合部を雌係合部内の途中まで挿入した際に雌係合部の最終係合部が雌係合部の中途被係合部に仮止めされることにより、塗料の使用量を減らすことができ、塗装する部材数を減らして塗装時間を短縮することができ、さらに組立部材間の境目の塗装仕上げを良好にすることができるとともに仮止めした状態で塗装するため組立部材の分解も容易にすることができる組立部材の塗装方法を提供しようとするものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明を特定したもので、かかる発明をバキュームコート法に適用した場合、入口側テンプレート及び出口側テンプレートの型が一個で済むことになり、型の費用を抑えることができる組立部材の塗装方法を提供しようとするものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明を特定したもので、紫外線硬化塗料をバキュームコート法により塗布した直後、紫外線乾燥路により乾燥させる乾燥ラインを設けることにより短いラインで組立部材の乾燥まで終了することができる組立部材の塗装方法を提供しようとするものである。
【０００９】
なお、上記の課題を解決する技術を、日本特許情報機構（ＪＡＰＩＯ）の先行技術調査（パトリス）の利用により、以下の検索式で昭和５５年以後の特許出願、実用新案登録出願を調査した。
検索式：Ｂ６５Ｃ？＊真空＊塗装
その結果、特許出願１６件、実用新案登録出願７件を抽出した。しかし、この先行技術調査によっては、本願発明と同一の技術は発見できなかった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した目的を達成するためのものである。
請求項１記載の発明は、互いに組み合わせて係合することにより組み立てられる雄部材(30)と雌部材(20)とからなる組立部材（例えば化粧枠10）の塗装方法であって、前記雄部材(30)は、雌部材(20)に向かって突出して雌部材(20)に係合する凸状の雄係合部(50)を備え、この雄係合部(50)は、雌部材(20)に向かって突出する雄係合本体部(53)と、その雄係合本体部(53)の先端に位置して雄係合部(50)を雌係合部(40)内の最終位置まで挿入した場合において雌部材(20)の雌係合部(40)に係合する最終係合部(51)とを備え、前記雌部材(20)は、雄係合部(50)がはめ込まれて係合可能な凹状の雌係合部(40)を備え、この雌係合部(40)は、雄係合部(50)を挿入できるように開口した雌係合開口部(44)と、雄係合部(50)を雌係合開口部(44)内の最終位置まで挿入した場合に雄係合部(50)の最終係合部(51)が係合可能に形成されている最終被係合部(41)とを備え、前記雄部材(30)及び雌部材(20)は、前記雄係合部(50)を雌係合部(40)内の途中まで挿入した位置において雄部材(30)を雌部材(20)に対して着脱できる中途係合手段(45)を備え、この中途係合手段(45)は、雌係合開口部(44)内であって雄係合部(50)を雌係合部(40)内の途中まで挿入した場合に雄係合部(50)の最終係合部(51)が着脱可能に係合するように形成されている中途被係合部(42)を備え、前記雄部材(30)の雄係合部(50)における最終係合部(51)を雌部材(20)の雌係合部(40)における雌係合開口部(44)内の途中まで挿入して、雄係合部(50)の最終係合部(51)を雌係合開口部(44)内の中途被係合部(42)に入り込ませて係合させ、雄部材(30)と雌部材(20)とを所定間隔を開けて仮止めする第一の工程と、その仮止めした状態において雄部材(30)及び雌部材(20)を同時に塗装する第二の工程と、塗装した雄部材(30)及び雌部材(20)を乾燥する第三の工程と、乾燥後、雄係合部(50)の最終係合部(51)を雌係合部(40)の最終被係合部(41)に係合して固定する第四の工程とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明においては、雄係合部(50)を雌係合部(40)の内部に途中まで挿入し雄部材(30)と雌部材(20)とを所定間隔を開けて仮止めの状態において、雄部材(30)と雌部材(20)とを同時に塗装しているため、組立部材(10)の外側表面のみが塗装され、両部材が互いに対面する部分には塗料が塗布されない。これにより、各部材毎に別個に塗装する場合と比較して、塗料の使用量を抑えることができる。また、各部材を組み合わせた状態で塗装作業をするため、塗装する部材数を、各部材毎に塗装する場合と比較して少なくすることができ、塗装時間を短縮することができる。
【００１２】
さらに、本発明は、雄部材(30)と雌部材(20)とを完全に係合した状態で塗装するのではなく、雄係合部(50)を雌係合部(40)の内部に途中まで挿入し雄部材(30)と雌部材(20)とを所定間隔を開けて仮止めの状態で塗装している。このため、雄部材(30)と雌部材(20)との境目の間隔が適当に開いており、塗装する場合において塗料がその境目から内部に向かって浸入し易く、境目の外側表面近傍は均一に塗料が塗布されることとなる。これにより、両部材を最終位置において完全に係合すると、部材間の境目に均一に塗料が塗布された状態が表出し、境目の見栄えが良く、仕上げ外観を良好なものにすることができる。また、仮止めの状態での塗装であるため塗装後の組立部材(10)の分解作業も容易にすることができる。
【００１３】
【００１４】
本発明に係る組立部材(10)の塗装方法の作用及び効果について説明する。
先ず、雄部材(30)と雌部材(20)とを組み合わせて、雄部材(30)の雄係合部(50)を、雌部材(20)の雌係合部(40)の内部に挿入する。すなわち、雄係合部(50)の雄係合本体部(53)を雌係合部(40)の雌係合開口部(44)の内部に挿入すると、雄係合本体部(53)の先端の最終係合部(51)が、雌係合開口部(44)内の中途被係合部(42)に入り込む。これにより、雄部材(30)と雌部材(20)とが着脱可能な状態となって、仮止めした状態となる。
【００１５】
次に、仮止めした状態で取付部材を塗装する。両部材は仮止めされているため、組立部材(10)の外側表面のみが塗装され、両部材が互いに対面する部分には塗料が塗布されず、塗料の使用量を抑えることができる。また、各部材を組み合わせた状態で塗装作業をするため、各部材毎に塗装する場合と比較して取り扱いの手間がかからず、塗装時間を短縮することができる。
【００１６】
さらに、両部材は仮止めの状態であるため、雄部材(30)と雌部材(20)との境目の間隔が適当に開いており、塗料がその境目から内部に向かって浸入し、境目の外側表面近傍は均一に塗料が塗布される。そして、両者を引き離す方向に力を加えると、雄係合部(50)の最終係合部(51)が雌係合部(40)の中途被係合部(42)から容易に外れ、雌係合部(40)から雄係合部(50)が引き抜かれ、雄部材(30)と雌部材(20)とを分離することができる。
そして、再度、雄係合部(50)を雌係合部(40)の内部に挿入して雄係合部(50)の最終係合部(51)を雌係合部(40)の中途係合手段(45)の奥側の最終被係合部(41)に係合させる。これにより、雄部材(30)と雌部材(20)とは強固に固定されることとなる。その際、両者の境目において、外側表面の近傍は、均一に塗料が塗布されているため、境目の見栄えが良く、仕上げ外観が良好な組立部材(10)が完成する。
【００１７】
請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の特徴点に加え、中途係合手段(45)により所定間隔を開けて仮止めした雄部材と雌部材とからなる組立部材(10)を、塗料が貯留される箱状の塗布チャンバー(81)内に通すことにより表面を塗装する組立部材(10)の塗装方法であって、前記塗布チャンバー(81)は、その内部を減圧するための減圧手段（例えば減圧ポンプ84）と、組立部材(10)を塗布チャンバー(81)内に通す部材出口(88)を有する入口側テンプレート(85)と、塗布チャンバー(81)内に入った組立部材(10)を塗布チャンバー(81)外に通す部材出口(88)を有する出口側テンプレート(86)とを備え、雄部材と雌部材とからなる組立部材(10)を中途係合手段(45)により仮止めする第一の工程と、部材入口(87)及び部材出口(88)から塗料が漏れるのを抑えるために塗料が入れられた塗布チャンバー(81)内の圧力を減圧手段(84)により減圧する第二の工程と、仮止めした組立部材(10)を入口側テンプレート(85)の部材入口(87)から内部を減圧した塗布チャンバー(81)内に通す第三の工程と、組立部材(10)を塗布チャンバー(81)内部の塗料内を通過させることにより、その塗料が組立部材(10)の表面を被覆する第四の工程と、塗料を被覆した組立部材(10)が出口側テンプレート(86)の部材出口(88)から塗布チャンバー(81)外に出る第五の工程とを備えたことを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る組立部材の塗装方法は、中途係合手段(45)により仮止めした組立部材(10)を、塗布チャンバー(81)の入口側テンプレート(85)の部材入口(87)から挿入し、出口側テンプレート(86)の部材出口(88)から取り出している。このため、部材入口(87)及び部材出口(88)の断面形状は、組立部材を仮止めした状態の断面形状と整合させれば良く、１つの組立部材にそれぞれ一個の入口側テンプレート(85)及び出口側テンプレート(86)からなる型を用意すれば良い。
すなわち、雄部材(30)及び雌部材(20)に分けて塗装する場合には、各部材毎の断面形状を有する型をそれぞれ用意する必要があるのに対して、本発明においては、その型の個数を少なくすることができて、型を製造する費用を抑えることができる。また、塗装を各部品毎ではなく、一度に行い得るので塗装工程の費用を抑えることができる。
【００１９】
請求項３記載の発明は、上記した請求項１または請求項２記載の特徴点に加え、組立部材の表面を塗装する塗料に紫外線を当てると硬化する紫外線硬化塗料(91)を用い、塗装後の組立部材に紫外線を照射することにより乾燥作業をする紫外線乾燥路(92)を配置し、紫外線硬化塗料(91)を被覆した組立部材が、紫外線乾燥路(92)の内部を通過することにより組立部材表面に被覆した紫外線硬化塗料(91)を乾燥させることを特徴とする。
【００２０】
本発明は、紫外線硬化塗料(91)により表面が被覆された組立部材(10)を紫外線乾燥路(92)により乾燥しているため、塗装した後、短時間で組立部材(10)表面上の塗料を乾燥させることができる。これにより、塗装から乾燥までの組立部材の搬送ラインの長さと養生時間とを短く設定することができ、省スペース化及び省時間化を図ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて、更に詳しく説明する。
図１乃至図５は、本発明の実施の形態を示すものであり、図１は組立部材の塗装方法の工程図、図２は塗装装置の外観斜視図、図３は化粧枠の分解横断面図、図４は仮止め状態の化粧枠の横断面図、図５は化粧枠を開口部に固定した状態の横断面図をそれぞれ示す。
【００２２】
まず、本実施の形態に係る組立部材の塗装方法において使用する組立部材の構造について図３乃至図５を用いて説明する。
本組立部材は、図５に示すようなサッシ枠11を固定するために設けられた壁パネル12の開口部13の開口面を化粧するための化粧枠10である。前記サッシ枠11は、開口部13の開口面の室外15側に臨む周囲縁部を覆うように形成されている。そして、図示しないがサッシ枠11は開口部13を塞ぐ玄関ドアを支持するものである。図５中のサッシ枠11は、開口部13の側面に立設されているものの一部の横断面を示している。前記壁パネル12は、建物の周囲に立設して室内14と室外15とを仕切るために形成されているもので、その壁パネル12は、図示しないが四角枠状の四角枠とその四角枠の表面を塞ぐ面材とから形成されているものである。
【００２３】
前記化粧枠10は、互いに組み合わせて係合することにより組み立てられる雄部材30と雌部材20とから形成されている。
前記雄部材30は、建物躯体12に固定される横断面形状が略Ｌ字状の固定部材31であって、前記雌部材20は、雄部材30に係合して雄部材30の反サッシ枠11側を覆って化粧する化粧部材21である。前記固定部材31は、壁パネル12の室内14側の角部を覆うような縦方向に長手方向を有する横断面形状が略Ｌ字状の固定部材本体33と、その固定部材本体33の室内14側の表面から化粧部材21に向かって突出して化粧部材21に係合する二本の凸状の雄係合部50とを備えている。前記固定部材本体33は室内14側からねじ込まれた固定ねじ32により壁パネル12に固定されている。そして、固定部材本体33の室外15側の端部は、サッシ枠11に当接する当接片34が形成されている。
【００２４】
前記雄係合部50は、化粧部材21に向かって突出する雄係合本体部53と、その雄係合本体部53の先端に位置して雄係合部50を雌係合部40内の最終位置まで挿入した場合において化粧部材21の雌係合部40に係合する最終係合部51とを備えている。また、前記雄係合本体部53の一方側の側面の奥側には、横断面形状が鋸歯状の凹凸部52が形成されている。
【００２５】
前記化粧部材21は、固定部材31に対応するとともに縦方向に長手方向を有する平板状の化粧部材本体22と、その化粧部材本体22の固定部材31側に位置して固定部材31の雄係合部50がはめ込まれて係合可能な凹状の二個の雌係合部40とを備えている。その雌係合部40は、雄係合部50を挿入できるように開口した雌係合開口部44と、雄係合部50を雌係合開口部44内の最終位置まで挿入した場合に雄係合部50の最終係合部41が係合可能に形成されている最終被係合部41とを備えている。前記雌係合開口部44は、その一方側の側面の一部であって、雄係合部50を雌係合部40に挿入した際に雄係合部50の凹凸部52がはまり込むような横断面形状が鋸歯状の凹凸部43を備えている。
【００２６】
固定部材31及び化粧部材21は、前記雄係合部50を雌係合部40内の途中まで挿入した位置において雄部材30を雌部材20に対して着脱できる中途係合手段45を備えている。その中途係合手段45は、雌係合開口部44内であって雄係合部50を雌係合部40内の途中まで挿入した場合に雄係合部50の最終係合部41が着脱可能に形成されている中途被係合部42を備えている。具体的には、中途被係合部42は、横断面形状が最終被係合部41及び最終係合部51と略同様の形状であって雌係合開口部44の内部の深さ方向の途中の中央付近に位置して両側面の縦方向に形成された溝状のものである。
【００２７】
ここで、固定部材31の最終係合部51の図１における左右方向の幅は、雌係合開口部44の開口幅より大きく設定され、最終被係合部41及び中途被係合部42の幅と略同一となるように設定されている。また、雄係合本体部53の幅は、雌係合開口部44の幅と略同一となるように設定されている。また、固定部材31の雄係合部50の突出長さは、化粧部材21の雌係合開口部44の深さと同一となるように設定されている。
【００２８】
さらに、本実施の形態に係る固定部材31及び化粧部材21は、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成されている。
次に、本実施の形態に係る組立部材の塗装方法において使用する塗装装置について説明する。
【００２９】
図１及び図２に示すように本実施の形態に係る塗装方法において使用する塗装装置93は、中途係合手段45により仮止めした組立部材を、塗装装置93の内部を通過させることにより組立部材の表面を塗装することができるものである。
その塗装装置93は、塗料を貯留するとともに組立部材を通すことによりその表面を塗装する箱状の塗布チャンバー81と、その塗布チャンバー81で使用する塗料を貯留する塗料メインタンク89及び塗料サブタンク82と、塗布チャンバー81に向かって組立部材を搬送する送りコンベアー83とを備えている。前記塗布チャンバー81は、その内部を減圧するための減圧ポンプ84と、組立部材を塗布チャンバー81内に通す部材出口88を有する入口側テンプレート85と、塗布チャンバー81内に入った組立部材を塗布チャンバー81外に通す部材出口88を有する出口側テンプレート86とを備えている。前記塗料メインタンク89、塗料サブタンク82及び塗布チャンバー81の内部に貯留されて組立部材の表面を塗装する塗料には、紫外線を当てると硬化する紫外線硬化塗料91が使用されている。
【００３０】
次に、本実施の形態に係る組立部材の塗装方法について説明する。
本塗装方法は、図２に示すように中途係合手段45により仮止めした組立部材10を、紫外線硬化塗料91が貯留される箱状の塗布チャンバー81内に通すことにより組立部材の表面を塗装するものである。具体的には以下の工程により行われる。
先ず、図１（Ａ）工程において、組立部材として上述したような雄部材30及び雌部材20からなる化粧枠10を用意し、互いに対面させる。そして、固定部材31の雄係合部50を化粧部材21の雌係合部40の内部に押し込むと、雌係合開口部44が雄係合部50の先端の最終被係合部41によって押し拡げられ弾性変形により開口する。そして、更に雄係合部50を雌係合部40の内部に押し込んで挿入すると、途中まで挿入した状態において、雄係合部50の先端の最終係合部41が雌係合開口部44内の途中の位置にある中途被係合部42にはまり込んで着脱可能に係合する。これにより、固定部材31と化粧部材21とを組み合わせて所定の間隔を開けて仮止めした状態（図４）が維持される。
【００３１】
次に、図１（Ｂ）工程において、化粧枠10を仮止めした状態で塗装装置93に向かって搬送する。塗装装置93に搬送された化粧枠10は、塗装装置93の上面の送りコンベアー83により塗布チャンバー81に向かって移動する。
次に、図１（Ｃ）工程において、塗装装置93の部材入口87及び部材出口88から紫外線硬化塗料91が漏れるのを抑えるために塗布チャンバー81内の圧力を減圧ポンプ84により減圧する。そして、仮止め状態の化粧枠10を入口側テンプレート85の部材入口87から内部を減圧した塗布チャンバー81内に押し込む。化粧枠10が塗布チャンバー81内部の紫外線硬化塗料91内を通過すると、その紫外線硬化塗料91が組立部材10の表面を被覆する。
【００３２】
本工程においては、雄係合部50を雌係合部40の内部に途中まで挿入した仮止めの状態において、雄部材30と雌部材20とを同時に塗装しているため、組立部材10の外側表面のみが塗装され、両部材が互いに対面する部分には塗料が塗布されない。これにより、各部材毎に別個に塗装する場合と比較して、塗料の使用量を抑えることができる。また、各部材を組み合わせた状態で塗装作業をするため、塗装する部材数を、各部材毎に塗装する場合と比較して少なくすることができ、塗装時間を短縮することができる。
【００３３】
さらに、本工程では、雄部材30と雌部材20とを完全に係合した状態で塗装するのではなく、雄係合部50を雌係合部40の内部に途中まで挿入させ、雄部材30と雌部材20とを所定間隔を開けて仮止めの状態で塗装している。このため、雄部材30と雌部材20との境目の間隔が適当に開いており、塗装する場合において塗料がその境目から内部に向かって浸入し易く、境目の外側表面近傍は均一に塗料が塗布されることとなる。これにより、後工程において両部材を最終位置で完全に係合した場合、部材間の境目には均一に塗料が塗布された状態が表出し、境目の見栄えが良く、仕上げ外観を良好なものにすることができる。また、仮止めの状態での塗装であるため塗装後の組立部材10の分解作業も容易にすることができる。
【００３４】
また、本塗装方法は、中途係合手段45により仮止めした組立部材10を、塗布チャンバー81の入口側テンプレート85の部材入口87から挿入し、出口側テンプレート86の部材出口88から取り出している。このため、部材入口87及び部材出口88の断面形状は、組立部材を仮止めした状態の断面形状と整合させれば良く、１つの組立部材にそれぞれ一個の入口側テンプレート85及び出口側テンプレート86からなる型を用意すれば良い。
すなわち、雄部材30及び雌部材20に分けて塗装する場合には、各部材毎の断面形状を有する型をそれぞれ用意する必要があるのに対して、その型の個数を少なくすることができて、型を製造する費用を抑えることができる。また、塗装を各部品毎ではなく、一度に行い得るので塗装工程の費用を抑えることができる。
【００３５】
そして、塗料を被覆した組立部材10が出口側テンプレート86の部材出口88から塗布チャンバー81外に押し出される。次に、部材出口88から押し出された化粧枠10は、図１（Ｄ）工程において、塗装後の化粧枠10に紫外線を照射することにより乾燥作業をする紫外線乾燥路92の内部に搬送される。紫外線硬化塗料91を被覆した組立部材が、紫外線乾燥路92の内部を通過すると、短時間で化粧枠10の表面上の紫外線硬化塗料91が乾燥する。これにより、塗装から乾燥までの組立部材の搬送ラインの長さと養生時間とを短く設定することができ、省スペース化及び省時間化を図ることができる。
【００３６】
そして、図１（Ｅ）工程において、化粧枠10は、紫外線乾燥路92から送り出されて、表面の塗装及び乾燥が終了した仮止め状態となる。
仮止め状態の化粧枠10は、図１（Ｆ）工程において、その仮止めした状態で工場から建築施工現場へ送られ、施工現場において仮止め状態のものを引き離して固定部材31と化粧部材21とに分離される。そして、固定部材31を固定ねじ32を介して壁パネル12に固定し、その固定した固定部材31に化粧部材21を押し込んで固定する。すなわち、固定部材31の雄係合部50が雌係合部40の内部に入り込むように化粧部材21が押し込まれ、雄係合部50の最終係合部51が雌係合部40の最終被係合部41の内部に入り込んで両者は固定される。さらに、雄係合部50の凹凸部52が雌係合部40の凹凸部43に噛み合って両者は強固に固定され、建物に固定された化粧枠10が完成する。
【００３７】
なお、化粧枠10は、図４に示すような仮止めした状態となっているため、組み合わせる一方の部品が途中で紛失することもなく、常に組み合わせた状態で保存管理することができ、工場における塗装工程や、現場施工を容易なものにすることができるものである。
また、本実施の形態において使用した組立部材は、固定部材31及び化粧部材21を、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したので、外部から見える部材に木目模様を出すことができる。そして、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる固定部材31及び化粧部材21ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。
【００３８】
上述した実施の形態において、組立部材が建物の開口部13の化粧枠10の場合を説明したが、組立部材は化粧枠10に限定されるものではなく、雄部材30と雌部材20とを備えた複数の部材を組み合わせて係合することにより形成される他の組立部材にも適用することができるものである。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、雄係合部を雌係合部内の途中まで挿入した際に雌係合部の最終係合部が雌係合部の中途被係合部に仮止めすることにより、塗料の使用量を減らすことができ、塗装する部材数を減らして塗装時間を短縮することができ、さらに組立部材間の境目の塗装仕上げを良好にすることができるとともに仮止めした状態で塗装するため組立部材の分解も容易にすることができる組立部材の塗装方法を提供することができる。
【００４０】
請求項２記載の発明によれば、バキュームコート法に適用した場合、入口側テンプレート及び出口側テンプレートの型が一個で済み、型の費用を抑えることができる組立部材の塗装方法を提供することができる。
【００４１】
請求項３記載の発明によれば、短いラインで組立部材の乾燥まで終了することができる組立部材の塗装方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態を示すものであって、組立部材の塗装方法を示す工程図である。
【図２】  本発明の実施の形態を示すものであって、組立部材の塗装装置を示す外観斜視図である。
【図３】  本発明の実施の形態を示すものであって、組立部材の化粧枠を示す分解横断面図である。
【図４】  本発明の実施の形態を示すものであって、仮止め状態の化粧枠を示す横断面図である。
【図５】  本発明の実施の形態を示すものであって、化粧枠を開口部に固定した状態を示す横断面図である。
【符号の説明】
10…化粧枠、11…サッシ枠、12…壁パネル、13…開口部、14…室内、15…室外、20…雌部材、21…化粧部材、22…化粧部材本体、30…雄部材、31…固定部材、32…固定ねじ、33…固定部材本体、34…当接片、40…雌係合部、41…最終被係合部、42…中途被係合部、43…凹凸部、44…雌係合開口部、45…中途係合手段、50…雄係合部、51…最終係合部、52…凹凸部、53…雄係合本体部、81…塗布チャンバー、82…塗料サブタンク、83…送りコンベアー、84…減圧ポンプ、85…入口側テンプレート、86…出口側テンプレート、87…部材入口、88…部材出口、89…塗料メインタンク、91…紫外線硬化塗料、92…紫外線乾燥路、93…塗装装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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