(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重織部と均一に配列、分布した複数個の六角形一重織部とからなり、前記二重織部は前記一重織部を囲んでなる織物からなり、前記六角形一重織部はその一辺の長さが少なくとも５ｃｍであって六角形を形成する相対向する２対の辺の長さが等しく且つ前記辺の長さに対する残る１対の辺の長さの比が０．５〜３．０の範囲の形状を有し、且つその中央部に周縁部を残して客土の受容透孔部を形成してなり、その透孔部を跨いでテープおよび／または線状体が架け渡されている二重織物型枠。
【請求項２】
六角形一重織部が、その重心が相互に２等辺３角形の頂点で結ばれる位置で分散配列されてなる請求項１記載の二重織物型枠。
【請求項３】
六角形一重織部の六角形の頂点が二重織物を組織する緯糸方向と平行に配置分散されてなる請求項１記載の二重織物型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート、モルタル等の硬化構造物、特に植生用等の透孔付客土受容部を有する法面等保護構造物の形成に有利な二重織物型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
接結一重織部で２層の織物を部分的に結合して袋構造を形成した二重織物型枠がコンクリート、モルタル等の型枠工法に用いられている。海岸、河川の法面にこの二重織物型枠を敷設してコンクリート、モルタル等を現場打ちするこの型枠工法は、護岸構造物を安全、迅速且つ簡便な方法で護岸構造物を形成できる極めて有利な工法であることがひろく認識されている。
【０００３】
織物型枠工法の適用により、様々な形状のコンクリート構造物を法面に簡便に成することができるが、海岸、河川の改装、法面保護に適切なコンクリート構造物を形成できる二重織物型枠工法については、なお改良すべき技術課題が残されている。その一つは、二重織物型枠工法による排水用透孔、植生用透孔を有する法面保護コンクリート構造物の形成に適した二重織物型枠の改良である。
【０００４】
従来、排水用透孔、植生用透孔付き法面保護コンクリート構造物の織物型枠工法では、接結一重織部で２層の織物を部分的に結合して袋構造を形成した２重織物型枠を法面に敷設し、コンクリート、モルタル等のスラリーを現場打設・固化した後に、前記一重織部を現場で切り取って透孔を開けており、この切り取り透孔の形成作業が大変手間のかかるものであった。
【０００５】
一方、この施工法では、コストを抑制する目的で、製織工賃の安価なタペット機、ドビー機を用いた二重織物型枠が製織されてきた経緯から、製織技術的にタペット機、ドビー機で形成可能な正方形乃至長方形の一重織部を有する二重織物型枠が専ら使用されてきた。このために、一重織部の形状が正方形乃至長方形以外の形状の二重織物型枠によるコンクリート構造物の打設性能についての検討は殆どなされていないのが現状である。
【０００６】
法面保護コンクリート構造物の織物型枠工法における二重織物型枠の問題は、前記したコンクリート、モルタル等のスラリーの現場打設・固化後の一重織部の現場での切り取り作業の問題もさることながら、法面の底部から天場に至る傾斜面に均一な形状のコンクリート護岸、法面保護構造物の形成が可能な二重織物型枠を用いることが重要であり、又法面への型枠の安定した敷設がより手軽に行える型枠の創造が望まれる。法面の底部から天場に至る傾斜面に形状が均一なコンクリート護岸構造物の施工、特に排水用透孔、植生用透孔を法面に均一に分布することができるコンクリート構造物の二重織物型枠工法では、注入されたコンクリート、モルタル等のスラリーが法面の前面にわたって均一な形状に充填される一重織部の形状、配列、分散の条件について改良された二重織物型枠の開発が切望されている。
【０００７】
本発明の目的は、上述した問題点を解決した排水用透孔、植生用透孔付き法面保護コンクリート構造物を得るため改良された二重織物型枠を提供すことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、二重織部と均一に配列、分布した複数個の六角形一重織部とからなり、前記二重織部は前記一重織織り部を囲んで形成されてなる織物であって、前記六角形一重織部はその一辺の長さが少なくとも５ｃｍであって、六角形を形成する相対向する２対の辺が等しく且つ前記辺の長さに対する残る１対の辺の辺長さの比が０．５〜３．０の範囲の形状を有し、且つその中央部に周縁部を残して透孔を形成した客土受容部を形成した二重織物型枠によって達成される。
【０００９】
本発明は、二重織物の面内六角形一重織部を均一に分散、配列して構成した２重織物からなる構造の織物型枠なので、以下の作用効果を有する。
（１）コンクリート、モルタル等の流れがスムースになり、織布にかかる圧力をより均等にすることができ、更に平面体から立方体面になる織物の伸び応力を均一に分散した立体構造発現させることができるので、法面全体に広がる均一形状の固化コンクリート構造物を確実に形成することができる。
【００１０】
（２）六角形一重織部の周縁部を残して中央部に植生客土等の受容入積乃至排水のための透孔を予め開けた二重織物型枠を敷設するので、正方形、長方形等の方形一重織部に比べて、透孔部の形状及び寸法が型枠の全面で安定した均一な形状のコンクリート構造物を得ることができ、機能、美観共にに優れた法面保護コンクリート構造物を形成することができる。
【００１１】
（３）織物型枠の敷設法面との間での保持摩擦が適度に得られるので、二重織物型枠の現場敷設作業の負担を大幅に軽減することができる。
以下に、本発明の実施態様を添付図面を参照して詳述する。
図１及び図２は、本発明の一つの実施態様に係る二重織物型枠を形成する二重織物の平面視構造の模式的説明図である。図１及び図２において、二重織物（１）は、複数個の六角形一重織部（２）が均等間隔で配置された平面視構造を有していることが示されている。六角形一重織部（２）の周囲は、二重織物部（３）が連続して形成され、その上下２層の織物の間にコンクリート、モルタル等の硬化性材量のスラリーが注入充填される袋様の空洞部が形成されている。一重織部の六角形の形状は、一つの織物型枠では実質的に一様な形状、寸法を有している。一重織部の六角形の形状は、六角形を形成する辺の長さが少なくとも５ｃｍであって、相対する２対の辺（α）、（γ）が等しい４辺を有し、その一辺の長さと残る他の辺（β）の長さの比が０．５〜３．０から選ばれ、正六角形にできるだけ近似した形状のものであることが好ましい。この比が０．５未満又は３．０を越えると、一重部の形状が長方形又は菱形に近似した形状になり、打設されたコンクリート構造物の透孔の周縁部の形状、寸法の均一性が得難くなる。前記の比がなるべくは１（正六角形）に近似した形状の一重織部を形成することが好ましい。そして、このように繊細な形状の六角形一重織部を有する二重織物の製織は、ジャカード織機を用る製織により調製することができる。二重織物型枠における六角形の一重織部の平面面積率は、約１５％〜７０％、好ましくは２０〜５０％である。そして、六角形一重織部の分散配置は、二重織物の平面に均一に分散配置されている。六角形一重織部がその重心（ｏ）が相互に２等辺３角形（Ａ）の頂点で結ばれる位置で分散配列されることが好ましい。六角形一重織部の寸法は、施工設計に係るコンクリート構造物に寸法、美観を考慮して決定されるが、厚さが約８〜約２５ｃｍのコンクリート構造物を形成するのに必要な充填容積を与える二重織部の寸法仕様にしたがって決定される。
【００１２】
そして、六角形一重織部の中央部には、図３に示されるように、周りの二重織部に沿ってできるだけ大きな面積で切り取り形成した透孔部（ｃ）が設けられるが、一重織部の周縁部（ｂ）を約５ｍｍ〜１０ｍｍ程度残して開口した透孔を設けるのがよい。かくして、得られた二重織物は敷設施工現場に提供される。更に、図６で示されるように、切り取り透孔部（ｃ）を跨いでテープ、織り込み糸等の線状体（ｄ）を架け渡して設けて、平面敷設性、コンクリートスラリー注入、充填時の構造体形状の均一性を向上させることもできる。
【００１３】
一般的に、敷設施工現場では、このように準備された二重織物は、任意枚数その織幅方向（緯方向）で幅方向にミシン縫成等で連結して、所望のコンクリート打設幅の二重織物型枠に形成して用いられる。複数枚の二重織物を結合して結合型枠において、前記の透孔部（ｃ）の分散、配列について一様な型枠を得るためには、二重織物における六角形一重織部の配列が織物の幅方向（緯方向）に六角形の頂点が向くように製織しておくことが好ましい。このような配列構造に連結されるべき六角形一重織部を有する二重織物を製織しておくことで、織物の幅方向端で織物の二重織部を合わせて幅方向に連結結合するだけで前記した一様な形状にコンクリート、モルタル等のスラリーを打設する二重織物型枠を打設現場で容易に調製することができる。
【００１４】
なお、本発明の織物型枠を構成する素材は、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維の長繊維糸を用いて製織されるが、製織の目付、経、緯糸の製織密度等二重織物の製織仕様は、公知の織物型枠工法の場合に準じて選択される。
【００１５】
【実施例】
表１に示す六角形一重織部の形状と寸法及び分布について異なる３種類の正六角形の一重織織部を有する二重織物を製織した。
【００１６】
【表１】
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【００１７】
二重織物の製織は、開口装置にジャカード、緯糸挿入法にレピア方式を具備した、織幅２００ｃｍの織機を用いて、３００回／分で製織した。使用糸は経にナイロン６６長繊維糸（８４０ｄ／１４０ｆ）の２本片撚糸（１００ｔ／ｍ）を、緯糸に前記のナイロン６６長繊維糸を用いた。糸密度は、経糸として筬密度３８羽／１０ｃｍ、４本引込みとし、二重織部の織上げ実測密度２１本／in、緯糸は織上げ実測密度２３本／ｉｎになるように打ち込んだ。
【００１８】
得られた長さ１０ｍの織物原反を幅方向に３幅で縫合（Ｂ）して、二重織物型枠を作成し、型枠（１００）を、図７で示すように、傾斜勾配３３〜３５°の法面（２００）に敷設し、レバーブロック（登録商標）（１０２）で杭（１０１）に固定し、上部中央にモルタル注入口（１０３）を設けてモルタル（１：二モルタル、遅延剤ポゾリス０．２５％添加）注入試験を行った。モルタルの注入は、モルタルをミキサー車からポンプ車へ移し、加圧し注入ホース（１０４）を経てテストマットの注入口（１０３）に差し込み実施した。モルタルの流速、圧力等の条件は、施工現場で行われる一般的な条件を採用した。
【００１９】
比較例１及び２として、図４及び図５でそれぞれ示す長方形の一重織部（２’）を配列して製織した二重織物を用いて一重織部に予めスリット又は透孔部（ｃ）を設けた二重織物型枠を同様に調製し、前記と同様の条件で施工テストを平行して行った。
実施例及び比較例の施工テストの結果、得られたマット状コンクリート構造物の評価を表２にまとめて示す。
【００２０】
【表２】
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【００２１】
表２から明らかなように、実施例１〜３の二重織物型枠で形成されたマット状コンクリート構造物は、形状、寸法の均一性が優れており、透孔部の有る客土入積部分とその周りのコンクリート構造物の形状斑のないものであった。実施例１〜３の型枠によるマット状コンクリート構造物の客土受容部面積率（１５人のパネルが構造物を上方かた観察して、目視により比率を判定した平均値をもって表わす）は、比較例の構造物と比べて著しい相違が認められる。すなわち比較例の型枠では、コンクリート注入、充填後の形状が一重織部の面積が相対的に著しく大きくなり、形成されたマット状コンクリート構造物の形状が不揃いになることが判る。
【００２２】
なお、一重織部の頂点部（又は長手方向）を織物の経方向に向けて配列した二重織物型枠を用いた施工テストを平行して行ったところ、織物の緯方向に向けて配列した二重織物型枠に比べて、本発明の型枠では、美観が若干劣る結果が得られたが、比較例１〜２の構造物では、均一性、美観共に織物の緯方向に向けて配列した型枠に比べて更に劣るものであった。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の織物型枠は、次の効果を有する。
（１）一重織部を６角形とすることで、打設されるコンクリート、モルタル等のスラリーの織物型枠中の流れを円滑、均一することができ、均一形状のコンクリ−ト構造物が形成できる。
（２）隣合う六角形の一重織部の中心が２等辺３角形の頂点で結ばれるように分散配置することにより、コンクリートスラリ−の注入圧力による二重織部織物の膨化時の伸長応力、スラリ混練水の絞り効果をもたらす織物の収縮荷重を均一にして、均一な形状のコンクリート構造物の形成が可能になる。
（３）一重織部を予め切り取って透孔を形成した織物型枠を施工に用いるので打設現場での織物の敷設作業が手軽で容易に行えるし、打設後の透孔形成作業が不要にすることができ、低コストの法面保護施工が可能になる。
（４）（２）作用により、法面保護構造物の美観を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の二重織物型枠の六角形一重織部の形状の配列説明図である。
【図２】図２は、本発明の二重織物型枠の六角形一重織部の形状の配列の他の態様説明図である。
【図３】図３は、本発明の実施例の二重織物型枠における六角形一重織部の形状、サイズ、配列態様の説明図である。
【図４】図４は、比較例１の二重織物型枠における長方形一重織部の形状、サイズ、配列態様説明図である。
【図５】図５は、比較例２の二重織物型枠における長方形一重織部の形状、サイズ、配列態様説明図である。
【図６】図６は、本発明の二重織物型枠の透孔部に線条体を架け渡した実施態様を示す。
【図７】図７は、実施例の二重織物型枠の型枠工施工テスト態様説明図である。
【符号の説明】
１…六角形一重織部を有する二重織物
２…六角形一重織部
３…二重織物部
ｂ…透孔の周縁部
ｃ…透孔部
ｄ…線条体
２００…二重織物型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003755938.tif 000009
【図７】
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