(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２〜１５％のポリ−γ−グルタミン酸水溶液にジエポキシ化合物を添加し、攪拌した後、この溶液を不織布、木綿又は紙に塗布し、その後乾燥させると同時に架橋反応を行わせることを特徴とする保湿ジェルシートの製造方法。
【請求項２】
前記乾燥条件が４０〜１００℃で３時間以上の熱風乾燥であることを特徴とする請求項１に記載の保湿ジェルシートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フェイスマスク、冷却シートなどの保湿ジェルシート及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、化粧品や衛生品の分野において化粧水、清涼剤などを含ませたフェイスマスク、冷却シートなどの保湿ジェルシートが市販されている。
それらの多くは、ポリアクリル酸系、ポリビニルアルコール系、ポリアクリルアミド系などの合成系吸水性ポリマーと、不織布、布（木綿）または紙とを組み合わせたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の保湿ジェルシートには以下の問題点がある。すなわち、
▲１▼合成系吸水性ポリマーは、吸水性および保湿性に優れているが、肌に直接湿布する素材としては、合成系という点で消費者に与える印象が良くない。
▲２▼また、人によっては腫れ、かゆみ、かぶれ等の症状が現れる恐れもある。
▲３▼さらに、従来の保湿ジェルシートは吸水性ポリマーと基材である不織布とが一体になっていないので、形状保持機能が劣り、強度も保てない。
等の欠点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の保湿ジェルシートの欠点を解消し、天然素材のみからなる、形状保持機能に優れ、強度のある保湿ジェルシートを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記の目的を達成すべく鋭意検討した結果、吸水性成分として、天然素材である納豆のぬめり成分を使用することにより上記課題を解決できることを見出した。
【０００７】
本発明は、２〜１５％のポリ−γ−グルタミン酸水溶液にジエポキシ化合物を添加し、攪拌した後、この溶液を基材としての不織布、木綿又は紙に塗布し、その後乾燥させると同時に架橋反応を行わせることを特徴とする保湿ジェルシートの製造方法である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の保湿ジェルシートは基材として不織布、木綿、紙を使用し、これに化粧水や清涼剤をしみ込ませ、フェイスマスク、冷却シートなどとして利用することができる。
【０００９】
本発明による保湿ジェルシートの製造方法において、ポリ−γ−グルタミン酸水溶液のｐＨ、ジエポキシ化合物の添加量、熱風乾燥の温度および時間などの製造条件は、目的とする保湿ジェルシートの用途や機能に合わせて調製することができる。
【００１０】
また、上記ジエポキシ化合物としては肌への刺激のないもの、例えばエチレングリコールジグリシジルエーテルを使用することが望ましい。
【００１１】
ポリ−γ−グルタミン酸水溶液を不織布、木綿、紙などの基材に塗布する方法としては、刷毛で塗る、トレーの中でポリ−γ−グルタミン酸水溶液に浸漬する、スプレーする等の方法が挙げられ、保湿ジェルシートの用途に応じて、塗布するポリ−γ−グルタミン酸水溶液の層の厚さを適宜変えることができる。
【００１２】
本発明の保湿ジェルシートの吸水倍率は通常１２〜１２０であり、特に利用性が高いのは５０〜１２０倍の吸水倍率をもつ保湿ジェルシートである。
【００１３】
【実施例】
以下に実施例および比較例を挙げて本発明の方法をさらに詳しく説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００１４】
実施例１
１０％ポリ−γ−グルタミン酸水溶液に水酸化ナトリウムを加え、ｐＨ４．５に調製した後、エチレングリコールジグリシジルエーテルを１重量％となるように加え、綿の布に吸収させる。
これを５０℃の恒温槽に入れ、熱風乾燥させる。一定時間ごとにサンプルをとり、その吸水性能を見た。吸水倍率は表１のようになった。
【００１５】
【表１】
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【００１６】
実施例２
１０％ポリ−γ−グルタミン酸水溶液に水酸化ナトリウムを加え、ｐＨ４．５に調製した後、エチレングリコールジグリシジルエーテルを１重量％となるように加え、綿の布に吸収させる。
これを７０℃の恒温槽に入れ、熱風乾燥させる。一定時間ごとにサンプルをとり、その吸水性能を見た。吸水倍率は表２のようになった。
【００１７】
【表２】
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【００１８】
実施例３
１０％ポリ−γ−グルタミン酸水溶液に水酸化ナトリウムを加え、ｐＨ４．５に調製した後、エチレングリコールジグリシジルエーテルを１重量％となるように加え、綿の布に吸収させる。
これを９０℃の恒温槽に入れ、熱風乾燥させる。一定時間ごとにサンプルをとり、その吸水性能を見た。吸水倍率は表３のようになった。
【００１９】
【表３】
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【００２０】
なお、吸水倍率の測定方法は以下のとおりである。
熱風乾燥させたシートの重量を測定し、これをＡとする。次に、シートを水道水に浸し、２４時間放置する。吸水したシートを８０メッシュのナイロン網でこし、水分を切る。これの重量を測定し、Ｂとする。Ｂ÷Ａの値を吸水倍率とした。
【００２１】
実施例４
本発明の保湿ジェルシートおよび市販の保湿ジェルシートについて、それぞれの保湿ジェルシートを一定量とり、これを水中に４８時間放置して、その吸水倍率を測定し、同時に形状の変化を見た。結果は表４のようになった。
【００２２】
【表４】
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【００２３】
市販品Ａおよび市販品Ｂは素材が合成樹脂系吸水ポリマーであり、肌への刺激を懸念する消費者に敬遠される可能性がある。また、形状保持性も吸水倍率も本発明品に劣る。
市販品Ｃは天然素材である牛由来のコラーゲンを使用しているが、現在、牛由来のコラーゲンは狂牛病の影響が懸念されており、消費者に与える印象が良くない。また、形状保持性は良いが、吸水倍率は本発明品に劣る。
【００２４】
実施例５
１０％ポリ−γ−グルタミン酸水溶液に水酸化ナトリウムを加え、ｐＨ４．５に調製した後、エチレングリコールジグリシジルエーテルを１重量％となるように加え、綿の布に吸収させる。
これを４０℃の恒温槽に入れ、熱風乾燥させる。一定時間ごとにサンプルをとり、その吸水性能を見た。吸水倍率は表１のようになった。
【００２５】
【表５】
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【００２６】
実施例６
１０％ポリ−γ−グルタミン酸水溶液に水酸化ナトリウムを加え、ｐＨ４．５に調製した後、エチレングリコールジグリシジルエーテルを１重量％となるように加え、綿の布に吸収させる。
これを１００℃の恒温槽に入れ、熱風乾燥させる。一定時間ごとにサンプルをとり、その吸水性能を見た。吸水倍率は表１のようになった。
【００２７】
【表６】
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【００２８】
実施例7
２．５％、５．０％、１０％のポリ−γ−グルタミン酸水溶液に水酸化ナトリウムを加え、ｐＨ４．５に調製した後、エチレングリコールジグリシジルエーテルを１重量％となるように加え、綿の布に吸収させる。
これを５０℃の恒温槽に入れ、４８時間熱風乾燥させ、それぞれの吸水性能を見た。吸水倍率は表７のようになった。
【００２９】
【表７】
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【００３０】
比較例１．
γ−ポリグルタミン酸水溶液の濃度を１％と２０％にして吸水倍率を測定した。
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【００３１】
比較例２．
１０％ポリ−γ−グルタミン酸水溶液に水酸化ナトリウムを加え、ｐＨ４．５に調製した後、エチレングリコールジグリシジルエーテルを１重量％となるように加え、綿の布に吸収させる。
これを３０℃の恒温槽に入れ、熱風乾燥させる。一定時間ごとにサンプルをとり、その吸水性能を見た。吸水倍率は表８のようになった。
【００３２】
【表８】
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【００３３】
反応温度３０℃では、架橋が十分でないため元の形状を維持できない。
【００３４】
比較例３．
１０％ポリ−γ−グルタミン酸水溶液に水酸化ナトリウムを加え、ｐＨ４．５に調製した後、エチレングリコールジグリシジルエーテルを１重量％となるように加え、綿の布に吸収させる。
これを１２０℃の恒温槽に入れ、熱風乾燥させる。一定時間ごとにサンプルをとり、その吸水性能を見た。吸水倍率は表９のようになった。
【００３５】
【表９】
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【００３６】
架橋温度１２０℃では、かなり着色して不都合である。また、吸水倍率も低く、保温シートとして利用できない。
【００３７】
なお、吸水倍率の測定方法は次の通りである：熱風乾燥させたシートの重量を測定し、これをＡとする。次に、シートを水道水に浸し、２４時間放置する。吸水したシートを８０メッシュのナイロン網でこし、水分をきる。これの重量を測定し、Ｂとする。Ｂ÷Ａの値を吸水倍率とした。
【００３８】
以上の実施例および比較例の結果から次のことがわかる：ポリ−γ−グルタミン酸水溶液濃度は２％〜１５％が望ましい。２％未満であると吸水倍率が低すぎて、使用出来ない。（比較例１参照）また、１５％を越えると溶解に時間がかかり、実用的でない。（比較例１参照）
【００３９】
２〜１５％のポリ−γ−グルタミン酸水溶液にジエポキシ化合物を添加し、攪拌した後、この溶液を基材に塗布し、その後乾燥させる際の、その乾燥条件は、温度４０〜１００℃で、３時間以上熱風乾燥させるという条件である事が好ましい。乾燥温度が４０℃未満であると、乾燥時間を長くしても架橋が十分行われないため、元の形状を維持できず、好ましくない。（比較例２参照）又、乾燥温度が１００℃を越えると、吸水倍率も低く、着色し、好ましくない。（比較例３参照）
【００４０】
以上の結果から、納豆のぬめり成分を利用した保湿ジェルシートは従来の保湿ジェルシートに比べ、天然素材で肌に優しく、狂牛病の心配もなく、形状保持性に優れ、吸水倍率も高いことがわかった。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、天然素材で肌に優しく、形状保持性に優れ、吸水倍率も高く、強度のある保湿ジェルシートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例４における水中に放置した後の各種の保湿ジェルシートを形状の変化を示す説明図である。
【符号の説明】
（ａ）……市販品Ａ
（ｂ）……市販品Ｂ
（ｃ）……市販品Ｃ
（ｄ）……本発明品
【図１】
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