(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁樹脂製のケース本体の上面に帯電防止用の金属プレートを有し、前記金属プレートと一体に形成されたアース端子が前記上面側から前記ケース本体の底面側に向かい且つ前記ケース本体の底面を越えて延び出している表面実装型電気部品であって、
前記ケース本体には前記上面から前記底面に向かって延びる貫通孔が形成されており、
前記アース端子が前記貫通孔を通り前記底面を越えて延び出ていることを特徴とする表面実装型電気部品。
【請求項２】
前記ケース本体は、前記金属プレートの両側に位置して相反する方向に延びるチャッキング可能な一対の膨出部を有しており、
前記貫通孔は前記一対の膨出部の一方に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表面実装型電気部品。
【請求項３】
前記ケース本体の前記底面からは、２本以上の接続用端子が前記アース端子が延びる方向と平行な方向に延び出ており、
前記底面には、前記２本以上の接続用端子を間に挟むように間隔をあけて配置されて前記アース端子が延びる方向に延び、前記底面と実装用基板との間にスペースを形成する一対のスペーサが一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表面実装型電気部品。
【請求項４】
絶縁樹脂製のケース本体の上面に帯電防止用の金属プレートを有し、前記金属プレートと一体に形成されたアース端子が前記上面側から前記ケース本体の底面側に向かい且つ前記ケース本体の底面を越えて延び出しており、前記ケース本体の側面または底面からはテーピング用の２本以上の接続用端子が前記アース端子が延びる方向と平行な方向に延びている複数の表面実装型電気部品と、
長尺状のテープ部材とを具備し、
前記複数の表面実装用電気部品が前記テープ部材の片側に沿って所定の間隔をあけて並び、それぞれの前記２本以上の接続用端子が前記テープ部材に保持されているテーピング電気部品であって、
前記複数の表面実装用電気部品は、それぞれ前記ケース本体に前記上面から前記底面に向かって延びる貫通孔を有しており、
前記アース端子が前記貫通孔を通って前記底面を越えて延び出る構造を有していることを特徴とするテーピング電気部品。
【請求項５】
前記ケース本体は、前記テープ部材が延びる方向と直交し且つ前記金属プレートの両側に位置して相反する方向に延びるチャッキング可能な一対の膨出部を有しており、
前記貫通孔は前記一対の膨出部の一方に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のテーピング電気部品。
【請求項６】
前記ケース本体の前記底面からは、２本以上の接続用端子が前記アース端子が延びる方向と平行な方向に延び出ており、
前記底面には、前記２本以上の接続用端子を間に挟むように間隔をあけて配置されて前記アース端子が延びる方向に延び、前記底面と実装用基板との間にスペースを形成する一対のスペーサが一体に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のテーピング電気部品。
【請求項７】
上面に向かって開口する凹部を備えた絶縁樹脂製のケース本体と、
前記ケース本体の内部に露出するように前記ケース本体に固定された２つの固定接点部と、
前記２つの固定接点部に電気的に接続されて前記ケース本体から延び出る２本の接続用端子と、
前記凹部内に配置されて外力により変形すると前記２つの固定接点部と接触して前記２つの固定接点部を電気的に接続し、前記外力が除かれると元の形状に戻って前記２つの固定接点部を電気的に非接続状態にする可動接点部と、
中央部に貫通孔を備えて前記凹部を塞ぐように前記ケース本体の前記上面に固定され、アース端子を一体に有する帯電防止用の金属製プレートと、
前記可動接点部に前記外力を加えるために一部が前記凹部内に配置されて操作部が前記金属製プレートの前記貫通孔を通って外部に延び出る絶縁材料から形成された操作部材とを具備し、
前記アース端子が前記上面側から前記ケース本体の底面側に向かい且つ前記ケース本体の底面を越えて延び出している表面実装型電気部品であって、
前記ケース本体には前記上面から前記底面に向かって延びる貫通孔が形成されており、
前記アース端子が前記貫通孔を通り前記底面を越えて延び出ていることを特徴とする表面実装型電気部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面実装型電気部品及びテーピング電気部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上面に開口する凹部を備えたケース本体と、このケース本体の上面に帯電防止用の金属プレートとを有し、金属プレートと一体に形成されたアース端子がケース本体の底面を越えて延び出ている表面実装型電気部品が知られている。この種の表面実装型電気部品は、実装用基板に自動装着できるように、テーピング電気部品として製造されている。具体的には、複数の表面実装型電気部品の各ケース本体の側面または底面からアース端子と平行に延びる２本以上の接続用端子をテープ部材に保持させて、複数の表面実装用電気部品をテープ部材の片側に沿って所定の間隔をあけて並べている。通常、このようなテーピング電気部品は、所定の間隔でテープ部材を折り返す、いわゆるつづら折りにされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようにテーピング電気部品をつづら折りするには、テーピング電気部品の梱包される数量を高めるために、テープ部材に沿って隣接する２つの電気部品の間に、つづら折りによって対向する電気部品を配置して、対向する電気部品同士を交互に配置することが望まれる。しかしながら、従来のテーピング電気部品では、対向する電気部品の相互のアース端子が邪魔になって、対向する電気部品同士を交互に配置することが容易でなかった。また、対向する電気部品同士を交互に配置できる場合でも、アース端子が互いに引っ掛るばあいがあり、電気部品同士が絡んだり、アース端子が変形するおそれがあった。
【０００４】
本発明の目的は、アース端子が絡んだり変形することなく、つづら折りによって対向する電気部品を交互に配置できる表面実装型電気部品及びテーピング電気部品を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、上記目的に加えて、表面実装する際のフラックス上りを防止できる表面実装型電気部品及びテーピング電気部品を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明が改良の対象とする表面実装型電気部品は、絶縁樹脂製のケース本体の上面に帯電防止用の金属プレートを有し、金属プレートと一体に形成されたアース端子が上面側からケース本体の底面側に向かい且つケース本体の底面を越えて延び出している。本発明では、ケース本体に上面から底面に向かって延びる貫通孔を形成し、アース端子は貫通孔を通り底面を越えて延び出ている。本発明のように、アース端子をケース本体に形成した貫通孔内に通すと、従来の電気部品において、アース端子のケース本体に沿っていた部分は、本発明においては、ケース本体内に配置されることになる。そのため、本発明の電気部品をテーピング電気部品として製造して、つづら折りにしても、対向する電気部品は、アース端子が接触することがない。その結果、アース端子が絡んだり変形することなく、つづら折りによって対向する電気部品を交互に配置でき、テーピング電気部品の梱包される数量を高めることができる。
【０００７】
貫通孔は、種々の形態で形成することができる。例えば、ケース本体に金属プレートの両側に位置して相反する方向に延びるチャッキング可能な一対の膨出部を設け、貫通孔を一対の膨出部の一方に形成することができる。このようにすれば、電気部品を実装する際のチャッキング部（膨出部）を利用して貫通孔を形成できるため、ケース本体の成形が容易になる。
【０００８】
ケース本体の底面から２本以上の接続用端子がアース端子が延びる方向と平行な方向に延び出ている場合には、２本以上の接続用端子を間に挟むように間隔をあけて配置されてアース端子が延びる方向に延び、底面と実装用基板との間にスペースを形成する一対のスペーサを底面に一体に形成するのが好ましい。このようにすれば、接続用端子を実装用基板上の所定回路に半田付けする際に、ケース本体の底面と実装用基板との間のスペースにフラックスが溜まるため、フラックスがケース本体の壁を伝ってケース本体の上面まで這い上がるのを防ぐことができる。
【０００９】
本発明の表面実装型電気部品において製造されるテーピング電気部品は、複数の表面実装型電気部品と長尺状のテープ部材とを具備し、複数の表面実装用電気部品がテープ部材の片側に沿って所定の間隔をあけて並び、それぞれの２本以上の接続用端子がテープ部材に保持されている。そして、複数の表面実装用電気部品は、それぞれケース本体に上面から底面に向かって延びる貫通孔を有しており、アース端子が貫通孔を通って底面を越えて延び出る構造を有している。
【００１０】
ケース本体が、テープ部材が延びる方向と直交し且つ金属プレートの両側に位置して相反する方向に延びるチャッキング可能な一対の膨出部を有している場合には、貫通孔は一対の膨出部の一方に形成さることができる。
【００１１】
また、ケース本体の底面から、２本以上の接続用端子がアース端子が延びる方向と平行な方向に延び出ている場合には、２本以上の接続用端子を間に挟むように間隔をあけて配置されてアース端子が延びる方向に延び、底面と実装用基板との間にスペースを形成する一対のスペーサを底面に一体に形成することができる。
【００１２】
本発明の表面実装型電気部品は種々の電気部品に適用することができる。プッシュ式スイッチに適用した本発明の具体的な表面実装型電気部品は、上面に向かって開口する凹部を備えた絶縁樹脂製のケース本体と、ケース本体の内部に露出するようにケース本体に固定された２つの固定接点部と、２つの固定接点部に電気的に接続されてケース本体から延び出る２本の接続用端子と、可動接点部と、帯電防止用の金属製プレートと、操作部材とを具備している。可動接点部は、凹部内に配置されて外力により変形すると２つの固定接点部と接触して２つの固定接点部を電気的に接続し、外力が除かれると元の形状に戻って前記２つの固定接点部を電気的に非接続状態にする。金属製プレートは、中央部に貫通孔を備えて凹部を塞ぐようにケース本体の上面に固定されている。操作部材は、可動接点部に外力を加えるために一部が凹部内に配置されており、操作部材の操作部は、金属製プレートの貫通孔を通って外部に延び出る絶縁材料から形成されている。そして、アース端子が上面側からケース本体の底面側に向かい且つケース本体の底面を越えて延び出している。また、ケース本体には上面から底面に向かって延びる貫通孔が形成されており、アース端子が貫通孔を通り底面を越えて延び出ている。アース端子を一体に有する帯電防止用の金属製プレートにより、ケース本体の凹部を塞ぐ構造は、プッシュ式スイッチに容易に採用することができる。そのため、本発明の表面実装型電気部品をプッシュ式スイッチに適用すれば、高い効果を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は、プッシュオン式スイッチに適用した本実施の形態の表面実装型電気部品を具備したテーピング電気部品の正面図であり、図２は、図１に示すテーピング電気部品の側面図である。両図に示すように、テーピング電気部品は、複数の表面実装型電気部品を構成するプッシュオン式スイッチ１…と、長尺状のテープ部材３とを有している。テープ部材３は、ボール紙のような紙製の細長い台紙５と、該台紙５の一方の面の幅方向の一方の端部側の表面に貼り付けられる接着テープ７とから構成されている。台紙５の中央には、表面実装用の自動装着機に嵌合される孔部５ａ…が所定の間隔を隔てて並んで形成されている。複数のプッシュ式スイッチ１…は、後述するケース本体９から延びる２本のテーピング用の接続用端子１７，１９を有している。接続用端子１７，１９は、細長く延びる平板形状を有しており、板面がテープ部材３の延びる方向に位置するように配置されている。接続用端子１７，１９の先端部には、互いに向かい合う方向に突出する突出１７ａ，１９ａが形成されている。プッシュ式スイッチ１…は、接続用端子１７，１９の突出１７ａ，１９ａを含む先端部分が台紙５と接着テープ７とに挟まれて保持された状態で、テープ部材３の片側に沿って所定の間隔をあけて並んでいる。
【００１４】
プッシュ式スイッチ１は、図３〜図５に示すように、絶縁樹脂製のケース本体９と、中央部接点１１及び一対の端部接点１３，１５からなる固定接点部と、ケース本体９から延び出る２本のテーピング用の接続用端子接続用端子１７，１９（図３において、接続用端子１７は切断面の手前側に位置している）と、可動接点部２１と、操作部材２３と、金属製プレート２５とを有している。なお、図３〜図５はプッシュ式スイッチ１の断面図，平面図及び裏面図である。ケース本体９は、本体部９ａと一対の膨出部９ｂ，９ｃとを有している。本体部９ａは、輪郭形状が円柱を呈しており、内部には上面に向かって開口する円柱形の凹部９ｇが形成されている。また、本体部９ａの底面９ｅには、接続用端子１７，１９を間に挟むように間隔をあけて配置されてアース端子２９が延びる方向に延び、底面９ｅと実装用基板との間にスペースを形成する一対のスペーサ９ｆ，９ｆが一体に形成されている。スペーサ９ｆについては、後に詳細に説明する。一対の膨出部９ｂ，９ｃは、金属製プレート２３の両側に位置して相反する方向に延びており、チャッキング可能な四角柱に近い輪郭形状を有している。一対の膨出部９ｂ，９ｃの一方の膨出部９ｂには、ケース本体９の上面からケース本体９の底面に向かって延びる貫通孔９ｄが形成されており、この貫通孔９ｄ内には、金属製プレート２３に一体に形成された後述するアース端子２９が貫通して配置されている。
【００１５】
固定接点部を構成する中央部接点１１及び一対の端部接点１３，１５は、ケース本体９の凹部９ｇ内に露出するようにしてケース本体９に埋設して固定されている。中央部接点１１は、テーピング用の接続用端子１７に電気的に接続されており、一対の端部接点１３，１５は、テーピング用の接続用端子１９に電気的に接続されている。本例では、中央部接点１１は、接続用端子１７と一体に成形されて第１の接続用端子金具を構成しており、一対の端部接点１３，１５は、接続用端子１９と一体に成形されて第２の接続用端子金具を構成している。第１の接続用端子金具及び第２の接続用端子金具は、いずれも黄銅からなる金属材料板にプレス加工が施こされて形成されている。また、図１に示すように、第１の接続用端子金具及び第２の接続用端子金具の表面は、接続用端子１７，１９の先端部１７ｂ，１９ｂを除いて全体的に銀メッキにより覆われている。このような銀メッキは、金属材料板にプレス加工が施こされた後にメッキ加工を行うことにより形成できる。そして、ケース本体９は、第１及び第２の接続用端子金具をインサートとしてインサート成形により形成されている。
【００１６】
一対の端部接点１３，１５の凹部１ａの底面側に突出する部分は、外形が矩形状を呈するベース部１３ａ，１５ａと該ベース部の中央から突出するいわゆるかまぼこ状の接点部１３ｂ，１５ｂとから構成されている。ベース部１３ａ，１５ａは、それぞれの一方の端部がケース本体９に埋設されるような幅寸法を有している。
【００１７】
中央部接点１１は、凹部９ｇのほぼ中央に配置されており、板状部分１１ａと板状部分１１ａから後述する可動接点２１の孔部２１ａに向かって突出する接点部分１１ｂとから構成される。接点部分１１ｂの外面形状は、扇状を有する同一形状の３枚の単位面を結合した正多面形状を有している。これにより、第２の部分１１ｂは、各単位面相互の結合部に、先端部に向かって収束する３本の稜線１１ｃ…を有することになる。これらの３本の稜線１１ｃ…の交点即ち収束点を通って凹部９ｇの底面に対して垂直に延びる仮想垂線Ｌは、可動接点２１の孔部２１ａの中心点を通るように位置している。
【００１８】
可動接点２１は、弾性を有するステンレスから形成された反転動作可能な形状を有しており、中央部分が凹部９ｇの開口部側に向かって突出するように湾曲した円板状を呈している。可動接点２１の円形状の端縁は、一対の端部接点１３，１５の接点部１３ｂ，１５ｂと常時接触するように凹部９ｇ内に収納されている。可動接点２１の中央部には、周縁部の形状が略円形を有する孔部２１ａが形成されている。
【００１９】
操作部材２３は、管状の押圧部２３ａと、環状のフランジ部２３ｂと、操作者の指が触れる操作部２３ｃとから構成されており、ナイロン樹脂により一体成形されている。管状の押圧部２３ａの中空部２３ｄは、可動接点２１から離れる方向に向かって延びる凹部により構成されており、下面側の中央部に可動接点２１の孔部２１ａよりも形状が大きく可動接点２１と接触した状態で可動接点２１の孔部９ａの周囲を囲む開口部を備えている。
【００２０】
金属製プレート２５は、プレート本体２７とアース端子２９とを一体に有している。プレート本体２７は、四角形状を有しており、ケース本体９の凹部９ｇを塞ぐようにケース本体９の上面に固定されて、プッシュ式スイッチ１の帯電防止を図っている。プレート本体２７の中央部には、操作部材２３の操作部２３ｃが遊嵌する円形の貫通孔２７ａが形成されている。プレート本体２７は、ケース本体９の上面の四隅に設けた固定用突起３１…をプレート本体２７の対応位置に設けた図示しない取付孔に挿入した後に、突起３１を溶着することにより固定される。
【００２１】
アース端子２９は、前述したように、膨出部９ｂの貫通孔９ｄを通っており、接続用端子１７，１９が延びる方向と平行に、ケース本体９の上面側からケース本体９の底面側に向かい且つケース本体９の底面を越えて延び出している。
【００２２】
本例のプッシュオン式スイッチ１では、操作部材２３の操作部２３ｃを可動接点２１側に押すと、押圧部２３ａが可動接点２１を反転させるように押圧する。これにより、可動接点２１の孔部２１ａの周縁部と中央部接点１１の稜線１１ｃ…とが接触して、中央部接点１１と一対の端部接点１３，１５とが電気的に接続する。操作部材２３の操作部２３ｃから指を離すと、可動接点２１が元の形状に戻るように反転する。これにより、中央部接点１１と一対の端部接点１３，１５とが電気的に非接続状態になる。
【００２３】
本例のプッシュオン式スイッチ１では、アース端子２９を膨出部９ｂの貫通孔９ｄ内に通すので、従来の電気部品において、アース端子２９のケース本体に沿っていた部分２９ａは、ケース本体９の膨出部９ｂ内に配置されることになる。そのため、図６に示すように、プッシュオン式スイッチ１をテーピング電気部品として製造して、つづら折りにしても、対向するプッシュオン式スイッチ１…は、アース端子２９が接触することがない。その結果、アース端子２９が絡んだり変形することなく、つづら折りによって対向するプッシュオン式スイッチ１…を交互に配置でき、テーピング電気部品の梱包される数量を高めることができる。
【００２４】
また、図７に示すように、本例のプッシュオン式スイッチ１では、ケース本体９の底面９ｅと実装用基板Ｃとの間にスペースＳを形成する一対のスペーサ９ｆ，９ｆが底面９ｅと一体に形成されている。そのため、接続用端子１７，１９を実装用基板上の所定回路に半田付けする際に、ケース本体９の底面９ｅと実装用基板Ｃとの間のスペースＳにフラックスが溜まるため、フラックスがケース本体９の壁を伝って上面まで這い上がるのを防ぐことができる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、アース端子をケース本体に形成した貫通孔内に通すので、従来の電気部品において、アース端子のケース本体に沿っていた部分は、ケース本体内に配置されることになる。そのため、本発明の電気部品をテーピング電気部品として製造して、つづら折りにしても、対向する電気部品は、アース端子が接触することがない。その結果、アース端子が絡んだり変形することなく、つづら折りによって対向する電気部品を交互に配置でき、テーピング電気部品の梱包される数量を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プッシュオン式スイッチに適用した本発明の実施の形態の表面実装型電気部品を具備したテーピング電気部品の正面図である。
【図２】図１に示すテーピング電気部品の側面図である。
【図３】図１に示すテーピング電気部品のプッシュ式スイッチの断面図である。
【図４】図１に示すテーピング電気部品のプッシュ式スイッチの平面図である。
【図５】図１に示すテーピング電気部品のプッシュ式スイッチの裏面図である。
【図６】図１に示すテーピング電気部品をつづら折りした際の形態を示す平面図である。
【図７】図１に示すテーピング電気部品のプッシュ式スイッチを実装基板に実装する際の態様を示す図である。
【符号の説明】
１  プッシュオン式スイッチ
３  テープ部材
９  ケース本体
９ｂ，９ｃ  膨出部
９ｄ  貫通孔
９ｅ  底面
９ｇ  凹部
９ｆ  スペーサ
１１，１３，１５  固定接点部
１７，１９  接続用端子
２１  可動接点部
２３  操作部材
２５  金属製プレート
２９  アース端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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