(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が充填され、ボデー内を押圧室と流体室とに仕切る液体室であって、両端面をダイアフラムにより密閉されたシリンダ部を備えている液体室と、
前記シリンダ部に挿着され、該液体室内を第１の部屋と第２の部屋に仕切るピストン部と、
該ピストン部に設けられ、前記両部屋を連通せしめるオリフィスと、
該押圧室に設けられ、該液体室を押圧する加圧手段と、
該流体室の入口であって、後記バルブの一次側に連通する一次側入口と、
該流体室の出口であって、後記バルブの二次側に連通する二次側出口と、
流体室内に設けられ、入口が該一次側入口から離間し、出口が該二次側出口と連通する流通路と、
前記ピストン部に連結され、該流通路の入口を開閉するバルブと、
を備えたアクセラレータ 。
【請求項２】
液体が充填され、ボデー内を流体室と大気に連通する押圧室とに仕切る液体室であって、両端面をダイアフラムにより密閉されたシリンダ部を備えている液体室と、
前記シリンダ部に挿着され、該液体室内を第１の部屋と第２の部屋に仕切るピストン部と、
該ピストン部に設けられ、前記両部屋を連通せしめるオリフィスと、
該押圧室に設けられ、該液体室を押圧するスプリングと、
該流体室の入口であって、後記バルブの一次側に連通する一次側入口と、
該流体室の出口であって、後記バルブの二次側に連通する二次側出口と、
該流体室内に設けられ、入口が該一次側入口から離間し、出口が該二次側出口と連通する流通路と、
前記ピストン部に連結され、該流通路の入口を開閉するバルブと、
を備えたアクセラレータ 。
【請求項３】
バルブが、ばね手段により閉弁方向に付勢されていることを特徴とする請求項１、又は、２記載のアクセラレータ 。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、乾式スプリンクラ消火設備等に用いられているアクセラレータに関するものである。
【０００２】
乾式スプリンクラ消火設備の開放弁は、一次側と二次側との連通口を開閉する弁体を備え、この弁体の一次側は水源と連結された本管に接続され、その二次側は、圧縮空気の充填されている配管に接続されている。
【０００３】
この消火設備は、火災等の発生によりスプリンクラヘッドが開放すると、二次側の圧縮空気が放出され、弁体の二次側の押圧力が弁体の一次側の押圧力より小さくなる。そうすると、開放弁は開放され、一次側の消火水は圧縮空気を押圧しながら二次側へ流れ込みスプリンクラヘッドから放出される。
【０００４】
このスプリンクラヘッドは、放水対象領域の広さに応じて配設すべき個数が決定されるが、広いフロアの場合は、多数のスプリンクラヘッドが必要となるとともに、それに応じて長い配管が必要となる。
【０００５】
ところが、配管の延べ距離が長いと、該配管内の空気量が多いために、火災により開放したスプリンクラヘッドから圧縮空気の放出が開始されても、配管内の圧力は急激に低下せず、二次側の圧力が開弁圧力、即ち、弁体が開くような低い圧力になるまでには、相当の時間を要する。
【０００６】
そのため、スプリンクラヘッドが開放されてから弁体が開くまで長い時間がかかるので、一次側の消火水がスプリンクラヘッドから放出されるまでには長時間を要することになり、火災発生初期における消火は困難となる。
【０００７】
そこで、開放弁を迅速に開かせるために、アクセラレータが用いられる。このアクセラレータは、その一次側入口を開放弁の二次側に連結し、その二次側出口を該弁体の一次側の加圧室に連結している。
【０００８】
このアクセラレータはボデー内を空気室と流体室とに仕切るダイヤフラムと、該流体室に設けられた一次側入口及び二次側出口と、該流体室内に設けられ入口が該一次側入口から離間し、出口が該二次側出口と連通する流通路と、該流通路の入口を開閉するバルブと、該バルブを弁座に圧接せしめるスプリングと、該バルブ及びダイアフラムに固定され、該流体室と空気室とを連通せしめる連通パイプと、該パイプ内に設けられたオリフィスと、を備えている。
【０００９】
このアクセラレータでは、空気室は密封され、該空気室には、開放弁の二次側圧になるまで二次側の空気が流れ込み、流体室と空気室とは同圧になるとともに、バルブは入口を閉鎖している。
【００１０】
季節による温度変化や微少な漏れなどにより、空気室の圧力が低下すると、該空気室内の空気はその差圧分だけ、連通パイプを介して流体室内に流れ出す。
この時、バルブ及びフラムを空気の流れ方向に移動させようとする力が働くが、該差圧は微少なため、その力も小さいものとなる。そのため、バルブはスプリングの力に打ち勝つことができないので開弁しない。
【００１１】
火災発生によりスプリンクラヘッドが開くと、開放弁の二次側の圧力が低下し、アクセラレータの流体室の圧力も急激に低下する。
そのため、空気室の圧力が大きくなるので該空気室内の空気は連通パイプを介して流体室に流れ込もうとする。
【００１２】
ところが、該パイプにはオリフィスがあるので、流体室内にはわずかづつしか排出することができない。そのため、フラムが押し下げられるので、バルブは開かれ、一次側入口の空気は流通路を通って二次側出口から排出されるとともに、開放弁の加圧室が加圧され、該弁体は、配管内の圧縮空気が開弁圧力まで低下しないうちに開放され、迅速に一次側の消火水が二次側の配管に供給される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のアクセラレータは次の様な問題がある。
【００１４】
(1)連通パイプに設けたオリフィスにゴミ等が詰まり、正常に作動しなことがある。
【００１５】
(2)該オリフィスを通るのは粘性の小さい空気なので、この口径を設計通り正確に形成しないと、アクセラレータが正常に作動しなくなる。
【００１６】
(3)ところが、このオリフィスの口径は小さいので、その製作管理は極めて困難である。
【００１７】
(4)押圧室に空気を密閉して駆動源としているが、空気の場合は火災監視時の圧力と作動圧力の差が大きい場合、例えば火災監視時の圧力が１０ｋｇ／ｃｍ2で、２ｋｇ／ｃｍ2になった時にアクセラレータが作動するように設計されていたとすると、空気室の体積はアクセラレータ作動時を１とすると、火災監視時には５の体積をとる必要が有り、ボデーが大型化する。
【００１８】
というのは、空気の場合、空気室の圧力と空気室の体積は反比例するからである。
【００１９】
この発明は、上記事情に鑑み、オリフィスが常に正常状態を維持できる様にすることを目的とする。
【００２０】
他の目的は、アクセラレータの小型化及び製作の容易化を図ることである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
この発明は、液体が充填され、ボデー内を押圧室と流体室とに仕切る液体室であって、両端面をダイアフラムにより密閉されたシリンダ部を備えている液体室と、  前記シリンダ部に挿着され、該液体室内を第１の部屋と第２の部屋に仕切るピストン部と、  該ピストン部に設けられ、前記両部屋を連通せしめるオリフィスと、  該押圧室に設けられ、該液体室を押圧する加圧手段と、  該流体室の入口であって、後記バルブの一次側に連通する一次側入口と、  該流体室の出口であって、後記バルブの二次側に連通する二次側出口と、  流体室内に設けられ、入口が該一次側入口から離間し、出口が該二次側出口と連通する流通路と、  前記ピストン部に連結され、該流通路の入口を開閉するバルブと、  を備えたアクセラレータ、である。
【００２２】
この発明は、液体が充填され、ボデー内を流体室と大気に連通する押圧室とに仕切る液体室であって、両端面をダイアフラムにより密閉されたシリンダ部を備えている液体室と、  前記シリンダ部に挿着され、該液体室内を第１の部屋と第２の部屋に仕切るピストン部と、  該ピストン部に設けられ、前記両部屋を連通せしめるオリフィスと、  該押圧室に設けられ、該液体室を押圧するスプリングと、  該流体室の入口であって、後記バルブの一次側に連通する一次側入口と、  該流体室の出口であって、後記バルブの二次側に連通する二次側出口と、  該流体室内に設けられ、入口が該一次側入口から離間し、出口が該二次側出口と連通する流通路と、前記ピストン部に連結され、該流通路の入口を開閉するバルブと、を備えたアクセラレータ、である。
【００２３】
【発明の実施の形態】
アクセラレータのボデー内はシリコンオイル等の緩慢液体の充填されている液体室により押圧室と流体室とに仕切られている。この液体室は、シリンダ部と、該シリンダ部の両端を閉鎖するダイヤフラムと、該シリンダ部に摺動自在に嵌着されたピストン部と、を備えている。このピストン部には、第１の部屋と第２の部屋とを連通せしめるオリフィスが形成されている。
【００２４】
押圧室には、該液体室を押圧する押圧手段が設けられ、この押圧手段として、例えば、スプリングが用いられる。このスプリングを用いる場合には、押圧室は大気に開放されている。
【００２５】
流体室には一次側入口と二次側出口が設けられ、この一次側入口から離間した位置に流通路が設けられ、該流通路の入口には、バルブが設けられ、その出口は前記二次側出口に連続している。このバルブは連結棒を介して前記液体室内のピストン部に連結されている。このバルブはスプリングにより閉弁方向に付勢されている。
【００２６】
流体室の圧力が低下すると、オリフィスを介して第１の部屋から第２の部屋に液体が流れ込むが、この流入量は少量なので、急激な圧力変化に見合う分だけの液体の移動ができない。そのため、ピストン部は降下するので、バルブは、スプリングのばね力に抗して移動し、開弁する。
【００２７】
【実施例】
この発明の実施例を図１〜図６により説明する。
開放弁１の一次側２は、本管３、ポンプ４を介して水源５に接続され、又、その二次側６はスプリンクラヘッド７を配設した配管８に接続されている。該スプリンクラヘッド７は、閉鎖型スプリンクラヘッドであり、配管８内は圧縮空気が充填されている。
【００２８】
開放弁１は、図１、図２に示す様に、本体１０の一次側２と二次側６との連通口１１を開閉する弁体１５を備えている。この弁体１５は直径Ｄ10＝１５０ｍｍの円板で、弁座１６に着座しており、その一次側２の水受圧面２ａ及び二次側６の空気受圧面６ａは、直径Ｄ10＝１５０ｍｍの円形状に形成されている。
この弁体１５には、弁座１６と当接する部分にゴム等のシール部材１５ａが設けられている。
【００２９】
本体１０の一次側２には、前記連通口１１に対向する加圧室１８が設けられている。この加圧室１８はシリンダ部１９と、該シリンダ部１９に摺動自在に挿着されたピストン部２０と、を備えており、このピストン部２０は一次側圧により発生する、弁体１５を開けようとする力の大部分を打ち消すバランサＢＬの役割をする。
【００３０】
このピストン部２０は、例えば、直径Ｄ20＝１３０ｍｍの円板であり、互いに反対方向の力、即ち、一次側２の消火水Ｗの圧力と、この圧力と対向する加圧室１８内の空気Ｋの圧力と、を受ける。
【００３１】
ピストン部２０と弁体１５とは、一次側において互いに対向してガイドロッド２１に固定されている。このロッド２１は、本体１０の軸心Ｃと直交するとともに、ガイド支持部２２により摺動自在に支持されている。このロッド２１は該弁体１５を矢印Ａ１５方向に摺動案内するが、その径や長さは必要に応じて適宜選択される。
【００３２】
開放弁１の二次側６は引出パイプ３１を介してアクセラレータ３０の一次側入口６０に連結されている。アクセラレータ３０は、図４〜図６に示す様に、液体室４０によりボデー４１内が押圧室４３と流体室４５とに仕切られている。
【００３３】
液体室４０は、シリンダ部４６と、該シリンダ部４６の両端面を密閉する第１ダイアフラム４７及び第２ダイヤフラム４８と、該シリンダ部４６に挿着され該液体室４０内を第１の部屋４０ａと第２の部屋４０ｂとに仕切るピストン部４９と、を備えている。この第１の部屋は押圧室４３側に位置し、第２の部屋は流体室４５側に位置する。
【００３４】
このピストン部４９は円板状に形成され、その中央部には連結棒５０が直立して設けられている。このピストン部４９には、前記第１の部屋４０ａと第２の部屋４０ｂとを連通せしめるオリフィス５１が形成されているが、このオリフィス５１の大きさや形状などは、必要に応じて適宜決定される。
液体室４０には、緩慢流体、例えば、シリコンオイルＳＯが充填されている。この緩慢流体は、空気に比べて大きな粘性を持っているものであれば良く、必ずしもシリコンオイルに限定されるものではない。
【００３５】
押圧室４３には、駆動スプリング５５が設けられているが、このスプリング５５はダイアフラム４７とボデー４１上部内壁４１ａとの間に張設されている。
このスプリング５５はダイアフラム４７をダイアフラム４８側に押圧するものである。
【００３６】
押圧室４３は大気連通口５６を介して大気に連通しているので、該押圧室４３内は常時大気圧である。
【００３７】
流体室４５には、引出パイプ３１に接続する一次側入口６０と、二次側パイプ３２に接続する二次側出口６１とが設けられている。この出口６１は、流体室４５内に設けた流通路６３に連結されている。この流通路６３の入口６４には、弁座６５が設けられ、この弁座６５にはバルブ７０が圧接している。このバルブ７０には、スプリング７１により閉弁方向の押圧力が付与されている。
【００３８】
バルブ７０の中心部とピストン部４９の中央部は流通路６３、ダイアフラム４８を貫通する連結棒５０を介して連結されている。前記流通路６３、ダイアフラム４８の貫通部Ｓにはシール手段が設けられている。
【００３９】
アクセラレータ３０の二次側出口６１は、二次側パイプ３２に接続されているが、該パイプ３２は、大気開放パイプ３３、圧力パイプ３４、加圧パイプ３５に分岐している。
【００４０】
大気開放パイプ３３には、オリフィス３６が設けられ、圧力パイプ３４は、圧力スイッチ３７に接続されている。加圧パイプ３５は開放弁１の加圧室１８に接続され、該加圧室１８内は、通常、オリフィス３６から入る空気により大気圧に維持されている。
【００４１】
次に本実施例の作動につき説明するが、まず、火災監視時について説明する。
開放弁１の一次側の水圧Ｐ10及びその二次側６の空気圧Ｐ11はそれぞれ所定圧に保たれている。この水圧Ｐ10と空気圧Ｐ11との作動圧力比Ｐ10：Ｐ11は通常５：１であり、例えば、水圧Ｐ10＝１４ｋｇｆ／ｃｍ2、空気圧Ｐ11＝２．８ｋｇｆ／ｃｍ2であるが、衝撃等による開弁事故を防止するため、開閉臨界値２．８ｋｇｆ／ｃｍ2を越えた値、例えば、空気圧Ｐ11＝３．８ｋｇｆ／ｃｍ2に設定される。
【００４２】
弁体１５の水受圧面２ａと空気受圧面６ａは同一面積、即ち、πＳ10であるが、Ｓ10＝（Ｄ10／２）2である。
この水受圧面２ａには水圧Ｐ10がかかり、又、空気受圧面６ａには空気圧Ｐ11がかかる。そのため、弁体１５の水受圧面２ａには全体としてπＳ10×Ｐ10の圧力がかかり、又、空気受圧面６ａには全体としてπＳ10×Ｐ11の圧力がかかり、πＳ10×Ｐ10＞πＳ10Ｐ11、となる。
【００４３】
この時、弁体１５と連結されているピストン部２０には前記水圧受圧面にかかる水力と反対方向の水圧がかかる。このピストン部２０にかかる水圧、即ち、バランス圧Ｂはピストン部２０の面積πＳ20×水圧Ｐ10であるが、
ここで  Ｓ20＝（Ｄ20／２）2である。このバランス圧Ｂの分だけキャンセルされ、弁体１５の水受圧面２ａにかかる水圧は軽減される。  即ち、弁体１５の水受圧面２ａに実際かかる圧力は、
πＰ10（Ｓ10−Ｓ20）
となる。
従って、弁体１５を閉じておくためには弁体１５の空気受圧面６の圧力が、
πＰ10（Ｓ10−Ｓ20）より大きければ良いことになる。
【００４４】
更に述べると、弁体閉止条件は
πＰ10（Ｓ10−Ｓ20）≦πＳ10Ｐ11
であり、この条件がくずれると開弁する。この水圧Ｐ10と空気圧Ｐ11との作動圧力比は５：１であるから、
５Ｐ11×（Ｓ10−Ｓ20）≦Ｐ11×Ｓ10
４／５×Ｓ10≦Ｓ20
となる。そのため、ピストン部２０の径Ｄ20を弁体１５の径Ｄ10の４／５以上の大きさにすれば、弁体１５を従来例の様に大きくしなくても閉弁条件を満足することができる。なお、上記ピストン部２０の径Ｄ20に対して弁体１５の径Ｄ10が大き過ぎても開弁しなくなるため、ピストン部２０の径Ｄ20を、弁体１５の径Ｄ10の９／１０以下にすることも必要である。
【００４５】
このように、一次側圧Ｐ10により発生する弁体１５を開けようとする力は、バランサＢＬにより大部分が打ち消され、通常の弁体１５の面積で二次側を低圧空気にしても閉止することが可能となる。
【００４６】
アクセラレータ３０の一次側４２の流体室４５には開放弁１の二次側６の圧縮空気Ｋが充填され、該圧縮空気Ｋは液体室４０のダイアフラム４８をダイアフラム４７側に押し上げる。そうすると、シリコンオイルＳＯはオリフィス５１を通ってピストン部４９の第２の部屋４０ｂから、第１の部屋４０ａに移動するとともに、ピストン部４９も移動し、スプリング５５を圧縮させ、該オイルＳＯが二次側空気、即ち、圧縮空気Ｋの圧力と同圧になるまで、該スプリング５５は圧縮される。
【００４７】
バルブ７０はスプリング７１のばね力と圧縮空気Ｋの圧力とによる閉弁圧力を受け閉鎖されている。
【００４８】
このアクセラレータ３０では、季節による温度変化や微少なガス漏れにより流体室４５内の圧力が減少した場合には、減圧した分だけスプリング５５が伸びようとするので、第１の部屋４０ａのシリコンオイルは、ピストン部４９のオリフィス５１を通って、第２の部屋４０ｂに流入する。
この時、ピストン部４９及びバルブ７０に開弁方向の力が働くが、第２の部屋４０ｂへの流入は、徐々で、量が少なく、その力は小さいので、前記閉弁圧力に打ち勝つことができない。そのため、バルブ７０は閉弁状態を維持する。
【００４９】
アクセラレータ３０の二次側４４はパイプ３２、３５を介して加圧室１８に連通している。この加圧室１８はオリフィス３６を介して大気圧に維持されている。
【００５０】
次に火災発生時について説明する。火災の発生によりスプリンクラヘッド７Ａが開くと、開放弁１の二次側６の圧縮空気が該スプリンクラヘッド７Ａから放出され、二次側６の圧縮空気の圧力が前記の季節による温度変化や微小なガス漏れの場合に比べ、急激に低下する。
【００５１】
この時、アクセラレータ３０の流体室４５の圧力も急激に低下し、図６に示す様に、スプリング５５が伸びるので、シリコンオイルＳＯは、オリフィス５１を通って第１の部屋４０ａから第２の部屋４０ｂに移動する。
【００５２】
しかし、シリコンオイルＳＯは粘性があり、オリフィス５１を迅速に通過できないので、該オイルＳＯの移動速度はスプリング５５の伸びる速度より遅くなり追いつかなくなる。そのため、バルブ７０は前記閉弁圧力に打ち勝って押し下げられ、開弁するので、一次側の圧縮空気Ｋは入口６４を介して二次側４４に流れ、加圧パイプ３５を通って加圧室１８に流れ込みピストン部２０を弁体１５側に押圧する。なお、二次側パイプ３２はオリフィス３６を介して大気開放パイプ３３に連通しており、該オリフィス３６により出口６１から流れる圧縮空気Ｋは大気開放パイプ３３に抜け出る量が少なく大部分が加圧パイプ３５や圧力パイプ３４に流れる。このため、圧縮空気Ｋはピストン部２０を上記のように押圧できる。又、圧力パイプ３４に流れた圧縮空気Ｋは圧力スイッチ３７を作動させ、圧力スイッチ３７は制御盤（図示せず）を介して警報機（図示せず）やポンプ４などに、上記開放弁１が開弁し流水したとの信号を送出し、警報を発したり、ポンプを駆動させたりなどの動作をさせる。
【００５３】
そのため、開放弁１は、その二次側の圧力が開弁圧力まで低下しない状態において、強制的に開弁させられるので、火災の初期の段階で一次側２の消火水Ｗを二次側６のスプリンクラヘッド７Ａに供給することが可能となる。
【００５４】
開放弁１の弁体１５は、開閉時にガイドロッド２１に案内され、軸心Ｃと直交方向に摺動するので、弁座１６と弁体１５のシール部材１５ａとの当接位置は常に同一となる。そのため、シール部材１５ａにシール跡が付いても、常にシール跡と弁座１６とが当接するのでシール漏れを生ずることはない。
【００５５】
開放弁１が開弁する時には、弁体１５の直径Ｄ10の１／３だけ摺動するように設計されている。これは弁体１５の直径Ｄ10の１／４だけ摺動すれば、直径Ｄ10の連通口１１と同一流路断面積が確保できるからであり、又、流路抵抗を減少させるためである。
【００５６】
なお、開放弁１の一次側入口１Ａの断面積は、弁体１５の水受圧面の面積と同じに設計されている。又、流水量は、一次側２及び二次側６ともに、例えば、２８００Ｌ／ｍｉｎに設定されている。
【００５７】
アクセラレータ３０では、ピストン部４９は液体室４０内に配設されているので、該ピストン部４９に設けたオリフィス５１は、外部と遮断されている。
そのため、ゴミ等の流入によりオリフィス５１が詰まることはない。
【００５８】
又、オリフィス５１を通る流体は、粘性の大きいシリコンオイルＳＯなので、オリフィスの口径が多少大きくてもその役割を果たすことができる。そのため、該流体が空気である場合に比べオリフィスの口径の製造管理が容易となる。
【００５９】
このアクセラレータ３０では、ダイアフラム４７を押圧する駆動源としてスプリングを用いているので、該スプリングが最小に縮む位置、又は、スプリング自体の特性を設定すれば、いくらでも小さくなる。
【００６０】
しかし、押圧室に空気を密閉し、空気を駆動源とする場合は、火災監視時の圧力と作動圧力の差が大きい場合、例えば、火災監視時の圧力が１０ｋｇ／ｃｍ2で、２ｋｇ／ｃｍ2になった時にアクセラレータが作動するように設計されていたとすると、空気室の体積はアクセラレータ作動時を１とすると、火災監視時には５の体積をとる必要があり、ボデーが大型化する。
というのは、空気の場合、空気室の圧力と空気室の体積は反比例するからである。
【００６１】
これに対して、スプリングの場合はそのリニア性のためにスプリングが最小に縮む位置を０にしておくことや、ばね定数の選択によりいかなる寸法にも設計可能であるので、アクセラレータ自体の小型化が可能となる。
【００６２】
【実施例】
この発明の他の実施例を図７により説明する。この開放弁１では、ピストン部２０ａと弁体１５ａとは互いにガイドロッド２１ａに固定されていると共に、このガイドロッド２１ａはピストン部２０ａと弁体１５ａを貫通している。
更に、このガイドロッド２１ａは一次側、二次側において各々設けられたガイド支持部２２ａ、２２ｂに摺動自在に支持されている。
【００６３】
以下、一次側及び二次側におけるガイドロッドの端部を各々１００ａおよび１００ｂとして説明する。また、弁体１５ａの二次側の面に当接部１０１ａが設けられており、開放弁１が開弁した場合に当接部１０１ａがガイド支持部２２ｂの一次側方向の端に当接し、ピストン部２０ａの一端１００ａはガイドロッド２１ａの二次側方向の端で止めるように構成されている。
【００６４】
このため、特にアクセラレータ３０が故障などにより作動せず、二次側パイプ３２に圧縮空気が流れず、圧力スイッチ３７に圧縮空気Ｋが到達しない場合であっても、加圧室１８ａから水が流入し、加圧パイプ３５と圧力パイプ３４を経由して圧力スイッチ３７を動作させることができる。
【００６５】
鎮火などによりスプリンクラヘッド７からの放水が必要なくなった場合には、ポンプ４を停止させた後、ガイドロッド２１ａの一端１００ｂを外部から駆動装置などにより力を加えることにより、弁体１５ａ、ピストン部２０ａ、をもとの位置に戻し、開放弁１を閉じることができる。
【００６６】
【実施例】
この発明の更に他の実施例を説明する。
上記実施例では、ガイドロッド２１を摺動自在に支持するための摺動ガイド手段としてガイド支持部２２を用いた例を示したが、摺動ガイド手段はこれに限定されず、このガイドロッド２１を本体１０の軸心Ｃと直交すると共に、矢印Ａ１５方向に摺動案内させるための筒状ガイド支持部を本体１０内部に設けても良く、又、摺動ガイド手段を用いる代わりピストン部２０を複数、例えば、２個設け、これらのピストン部によりガイドロッド２１を摺動自在に支持するようにしても良い。
【００６７】
このような構成をとることによって、上記各実施例のガイド支持部２２のように水密構造をとる必要がなくなり、製造面のコスト軽減や水密構造の劣化による漏水の危険性もなくなる。
【００６８】
又、上記各実施例では、圧力パイプ３４が圧力スイッチ３７に接続され、ガイドロッド２２と圧力スイッチ３７により流水検知手段を構成したが、流水検知手段はこれに限定されず、例えば、本体１０の外側に位置するガイドロッド２２の部分に突起を設けて、開放弁１が開放すると共に、ガイドロッド２１が摺動することにより、この突起がマイクロスイッチに当接させるようにして、ガイドロッド２２、突起、マイクロスイッチにより流水検知手段を構成するようにしても良い。
【００６９】
【発明の効果】
この発明は以上の様に構成したので、次の様な顕著な効果を奏する。
(1)液体室にピストン部を設け、該ピストン部に第１の部屋と第２の部屋とを連通せしめるオリフィスをもうけたので、オリフィスは外部と遮断されている。
そのため、従来例と異なりオリフィスにゴミ等が詰まることはない。
【００７０】
(2)液体室にシリコンオイルなどの緩慢液体が充填されているので、該液体がオリフィス内を通る時には大きな流体抵抗が発生する。そのため、オリフィスの口径の大きさを精密に形成しなくても支障はないので、製作管理が容易である。  (3)駆動源として、スプリングを用いているので、空気を駆動源にする場合と比べ、装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の開放弁の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の開弁状態を示す縦断面図である。
【図３】乾式スプリンクラ消火装置のフローチャートを示す図である。
【図４】本発明のアクセラレータを示す縦断面図である。
【図５】図４の他の状態を示す縦断面図である。
【図６】図４の開弁状態を示す縦断面図である。
【図７】他の実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１        開放弁
２        一次側
３        本管
６        二次側
８        配管
１０      本体
１１      連通口
１５      弁体
１６      弁座
１８      加圧室
１９      シリンダ部
２０      ピストン部
３０      アクセラレータ
４０      液体室
４１      ボデー
４３      押圧室
４５      流体室
４６      シリンダ部
４７      ダイアフラム
４８      ダイアフラム
４９      ピストン部
５１      オリフィス
５５      駆動スプリング
５６      大気連通口
６０      一次側入口
６１      二次側出口
６３      流通路
６４      入口
６５      弁座
７０      バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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