(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤掘削孔内に充填された安定液を汲み上げる主ポンプと、
前記主ポンプの吐出口側に設けられた気液分離用のフィルタータンクと、
前記フィルタータンクの気体側に接続され、前記主ポンプから吐出される前記安定液中のエアーを除去する真空ポンプとを備えた安定液の回収装置において、  前記主ポンプの吸引口が、収納する前記安定液中に開口する気液分離タンクを設置し、
前記気液分離タンクと前記地盤掘削孔との間に吸液管を設置するとともに、前記気液分離タンク内の気体側と前記フィルタータンクの気体側とを連通管で連通接続したことを特徴とする安定液の回収装置。
【請求項２】
前記フィルタータンクの液体側に、当該タンク内の液体を常時所定レベルに保つ自動駆動式のフィルタポンプを設置したことを特徴とする請求項１記載の安定液の回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、地盤掘削の際に用いる安定液の回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
地中連続壁や場所打ち杭などの地中構造物を構築する際には、矩形状や円形断面などの地盤掘削孔が掘削される。このような地盤掘削孔の掘削に際しては、掘削壁の安定性を確保するために、例えば、ベントナイトなどを懸濁させた安定液が掘削孔内に充填される。
【０００３】
掘削孔内に充填された安定液は、鉄筋籠の建込み後にコンクリートを打設する際に回収し、所定の後処理を施して廃棄したり、あるいは、再使用される。図２には、掘削孔１内に充填された安定液２の回収装置の一般的な構成例を示している。
【０００４】
同図に示した回収装置は、地盤掘削孔１内に充填された安定液２を汲み上げる主ポンプ３と、主ポンプ３の吐出口側に設けられた気液分離用のフィルタータンク４と、フィルタータンク４内の気体側に接続され、主ポンプ３から吐出される安定液２中のエアーを除去する真空ポンプ５とを備えている。
【０００５】
主ポンプ３の吸引口６には、一端が安定液２内に浸漬された吸液管７が接続されるとともに、主ポンプ３の吐出口８には、排液弁９を介して排液管１０が接続されている。
【０００６】
主ポンプ３の吐出口８とフィルタータンク４内の上部側に位置する気体側との間は、両端に空気抜き弁１１と吸気弁１２とが設けられた第１接続管１３により連通接続されている。
【０００７】
真空ポンプ５の吸気口は、フィルタータンク４内の上部側に位置する気体側と逆止弁１４を設けた第２接続管１６と接続されている。また、真空ポンプ５には、給水タンク１７内に収容された水が供給されるとともに、真空ポンプ５の吐出口は、給水タンク１７内の気体側に開口している。
【０００８】
このように構成した回収装置では、主ポンプ３を回転駆動することにより、掘削孔１内から安定液２を汲み上げ回収するとともに、主ポンプ３の吐出口８側から吐出される安定液２中のエアーを真空ポンプ５で除去し、安定液２の回収の円滑性を確保している。
【０００９】
しかしながら、このような構成の従来の回収装置には、以下に説明する技術的な課題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、真空ポンプ５は、気液分離用のフィルタータンク４内の上部側に位置する気体側と逆止弁１４を設けた第２接続管１６と接続され、気体だけを吸引するように構成されているが、僅かな安定液２の一部が吸引され、時間の経過とともにこれが徐々に真空ポンプ５側に溜まる。
【００１１】
ところが、安定液２には、粘性のある泥分が含まれているので、これが溜まることにより、真空ポンプ５のエアー除去機能が低下し、その結果、主ポンプ３がエアー混入により、揚水能力の低下を来たし、そのメンテナンスなどにより、回収作業の中断が余儀なくされるという問題があった。
【００１２】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、安定液の汲み上げ用ポンプの揚水能力の低下を防ぐことができる回収装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、地盤掘削孔内に充填された安定液を汲み上げる主ポンプと、前記主ポンプの吐出口側に設けられた気液分離用のフィルタータンクと、前記フィルタータンクの気体側に接続され、前記主ポンプから吐出される前記安定液中のエアーを除去する真空ポンプとを備えた安定液の回収装置において、前記主ポンプの吸引口が、収納する前記安定液中に開口する気液分離タンクを設置し、前記気液分離タンクと前記地盤掘削孔との間に吸液管を設置するとともに、前記気液分離タンク内の気体側と前記フィルタータンクの気体側とを連通管で連通接続した。
このように構成した安定液の回収装置によれば、主ポンプの吸引口が、収納する安定液中に開口する気液分離タンクを設置しているので、主ポンプの吸引側からエアーを吸い込んだとしても、吸引経路の途中に設けられた気液分離タンクがクッションとなり、主ポンプの運転に支障を来たすことがなくなる。
また、気液分離タンク内の気体側と、真空ポンプの吸引側に繋がるフィルタータンクの気体側とを連通管で連通接続しているので、2段階での気液分離を経て、真空ポンプで主ポンプから吐出される安定液中のエアーを除去することになり、その結果、真空ポンプに溜まる液体が非常に少なくなる。
さらに、本発明の回収装置では、前記フィルタータンクの液体側に、当該タンク内の液体を常時所定レベルに保つ自動駆動式のフィルタポンプを設置することができる。
この構成を採用すると、フィルタータンク内の液面が常時所定レベルに保たれるので、安定液の回収を連続して円滑に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明にかかる安定液の回収装置の一実施例を示している。なお、本実施例では、前述した従来例と同一もしくは相当する部分に同一符号を付してその説明を簡略化するとともに、以下にその特徴点についてのみ詳述する。
【００１５】
同図に示した回収装置は、地盤掘削孔１内に充填された安定液２を汲み上げる主ポンプ３と、主ポンプ３の吐出口側に設けられた気液分離用のフィルタータンク４と、フィルタータンク４内の気体側に接続され、主ポンプ３から吐出される安定液２中のエアーを除去する真空ポンプ５とを備えており、このような回収装置としての基本的な構成は、従来のこの種の装置と同じであるが、本実施例の回収装置は、以下の点に顕著な特徴がある。
【００１６】
すなわち、図1に示した安定液の回収装置は、主ポンプ３の引口6が、収納する安定液2中に開口する気液分離タンク２０が設けられている。この吸引口６の開口部は、気液分離タンク２０の底部近傍に設定されている。
【００１７】
そして、この気液分離タンク２０と掘削孔１との間に吸液管７が設置され、この吸液管７の気液分離タンク２０との接続位置は、吸引管６の開口部よりも上方に位置している。
【００１８】
一方、主ポンプ３の吐出口８には、排液弁９を介して排液管１０が接続されている。また、主ポンプ３の吐出口８と気液分離タンク２０は、端部に空気抜き弁１１が設けられた第３接続管２１により連通接続されており、この第３接続管２１の接続位置は、タンク２０内に収納される安定液２中に位置していて、かつ、吸液管７の接続点よりも上方になっている。
【００１９】
真空ポンプ５の吸気口は、フィルタータンク４内の上部側に位置する気体側と逆止弁１４を設けた第２接続管１６と接続されている。また、真空ポンプ５には、給水タンク１７内に収容された水が供給されるとともに、真空ポンプ５の吐出口は、給水タンク１７内の気体側と接続されている。
【００２０】
さらに、フィルタータンク４内の上部側に位置する気体側は、気液分離タンク２０の上部側に位置する気体側と吸気弁１２が設けられた第４接続管２２を介して連通接続されている。
【００２１】
また、フィルタータンク４の内部の液体側には、このフィルタータンク４の液体を常時所定レベルに保つ自動駆動式のフィルタポンプ２３が設置されている。
【００２２】
以上のように構成された安定液の回収装置では、主ポンプ３,真空ポンプ５を図示省略の駆動モータにより回転駆動して、掘削孔１内から安定液２が汲み上げ回収される。
【００２３】
このとき、安定液２は、吸液管７を介して、主ポンプ３の吸引口６側に吸引されて、一旦気液分離タンク２０内に収納され、このタンク２０内に一時的に停滞し、この停滞している間に抱き込んでいたエアーが分離される。
【００２４】
分離されたエアーは、気液分離タンク２０内を上部側に移動して、気体側に到達する。吸引口６から吸引された安定液２は、主ポンプ３の吐出口８から排液弁９と排液管１０とを介して、図示省略の後処理施設に送り出される。
【００２５】
吐出口８から送り出された安定液２の一部は、空気抜き弁１１を介して、第３接続管２１を通過して、再び気液分離タンク２０内に戻され、内部に停滞している間に上記と同様にエアー抜きが行われる。
【００２６】
つまり、本実施例の気液分離タンク２０は、主ポンプ３の上流および下流側の双方で、安定液２中のエアー抜きを行う構造になっている。一方、気液分離タンク２０の上部側の気体は、フィルタータンク４内の上部側に位置する気体側が、気液分離タンク２０の上部側に位置する気体側と吸気弁１２が設けられた第４接続管２２を介して連通接続されているので、真空ポンプ５を駆動すると、この経路を介して真空ポンプ５側に吸引される。
【００２７】
このとき、安定液２から分離したエアーは、気液分離タンク２０の上部側にある程度留まった後に、フィルタータンク４内の上部側に移動し、この部分である程度留まった後に、真空ポンプ５に吸引される。
【００２８】
このため、タンク２０,４に留まっている間に、エアーに帯有されていた液体分が分離され、液体分が分離されたエアーが真空ポンプ５に到達することになり、2段階での気液分離過程を経て、真空ポンプ５で、主ポンプ３から吐出される安定液２中のエアーを除去することになり、その結果、真空ポンプ５に溜まる液体量が非常に少なくなる。
【００２９】
そして、エアーから分離されてフィルタータンク４内に溜まった液体は、これが所定レベル以上になるとフィルターポンプ２３の自動駆動により、掘削孔１側に戻されることになる。
【００３０】
さて、以上のように構成した安定液の回収装置によれば、主ポンプ３の吸引口６が、収納する安定液２中に開口する気液分離タンク２０を設置しているので、主ポンプ３の吸引側からエアーを吸い込んだとしても、吸引経路の途中に設けられた気液分離タンク２０がクッションとなり、主ポンプ３の運転に支障を来たすことがなくなる。
【００３１】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる安定液の回収装置によれば、安定液の汲み上げ用ポンプの揚水能力の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる安定液の回収装置の一実施例を示す説明図である。
【図２】従来の安定液の回収装置の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１          掘削孔
２          安定液
３          主ポンプ
４          フィルタタンク
５          真空ポンプ
６          吸引口
７          吸液管
８          吐出口
９          排液弁
１０        排液管
２０        気液分離タンク
２１        第３接続管
２２        第４接続管
２３        フィルタポンプ
【図１】
0003755362.tif 000002
【図２】
0003755362.tif 000003