(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口頸部３を起立する容器体１と、
上記口頸部外面に下半を嵌合させて起立する周壁11の上端開口面を、該周壁の上面後部にヒンジ12を介して付設した蓋板13で水密かつ開閉自在に閉塞し、かつ該蓋板中央部から垂下した引上げ棒15下端面から第１フック状部16を垂下させたキャップ状部材10と、
該キャップ状部材周壁11の中間内面に装着させた栓付きの計量部20とからなり、
該栓付きの計量部は、
上記キャップ状部材周壁11の軸線上に立設した棒部22を有し、該棒部の下端から下方大径テ−パ状の弾性閉塞板23を垂下すると共に、該弾性閉塞板の周縁から第１薄肉ヒンジ24ａを介して斜め上外方へ複数突出した弾性反転帯25の各先端を、上記口頸部３の上端面へ載置させたフランジ状板26の内周縁へ、第２薄肉ヒンジ24ｂを介して弾性反転可能に結合させ、又上記棒部22上端面から起立した第２フック状部29を上記第１フック状部16と噛み合わせ、更に、棒部22の上部外面に係合突部28を周設した摺動栓21と、
上記棒部22の上部を挿通させてキャップ状部材周壁11内下部に起立する、上記弾性閉塞板23外径より小内径の筒部31を有し、該筒部の中間内面から該筒部の軸線方向へ多数突出した案内板32の上端内縁を上記係合突部28の下面へ係合させ、又筒部31の下端から下外方へ拡開突設したテ−パ状の外向きフランジ33外周下面を上記フランジ状板26上面へ水密に圧接させたガイド筒30と
で形成して、
ガイド筒の外向きフランジ33外周縁又は摺動栓のフランジ状板26の外周縁のうち、いずれか一方から起立させた嵌着筒部27をキャップ状部材周壁11の中間内面に水密に嵌合固着させてなり、
上記蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓21を引上げることで、上記弾性反転帯25が上方へ弾性反転したとき、弾性閉塞板23の外周上面が筒部31の下面へ水密に圧接し、このとき第１フック状部16が第２フック状部29から離脱可能に形成すると共に、蓋板開放状態から閉蓋させて、摺動栓21を引上げ棒15を介して押下げることで、弾性反転帯25が下方へ弾性反転して、弾性閉塞板23の外周上面が筒部31下面から離れ、かつこのとき第１フック状部16が第２フック状部29に噛み合わせ可能に形成した
ことを特徴とする定量注出容器。
【請求項２】
口頸部３を起立する容器体１と、
上記口頸部外面に下半を嵌合させて起立する周壁11の上端開口面を、該周壁の上面後部にヒンジ12を介して付設した蓋板13で水密かつ開閉自在に閉塞し、かつ該蓋板中央部から垂下した引上げ棒15の下端面後部から第１フック状部16を垂下したキャップ状部材10と、
該キャップ状部材周壁11の中間内面に装着させた栓付きの計量部40とからなり、
該栓付きの計量部は、
上記キャップ状部材周壁11の軸線上に立設した棒部42を有し、該棒部の下端から、前方高に傾斜する外向きフランジ状の弾性閉塞板43を突出すると共に、該弾性閉塞板の外周縁前部から、前後方向中間に第１薄肉ヒンジ44ａを付設した連結板部45を前方突出して、該連結板部の前端を、容器体口頸部３の上端面へ載置させたフランジ状板46の内周縁前部へ結合させ、又上記弾性閉塞板43の外周縁後部から第２薄肉ヒンジ44ｂを介して斜め上後方へ突出した弾性反転帯47の後端を、上記フランジ状板46の内周縁後部へ、第３薄肉ヒンジ44ｃを介して弾性反転可能に結合させ、更に、上記棒部42の上端面前部から起立する第２フック状部48を上記第１フック状部16と噛み合わせた摺動栓41と、
上記棒部42の下端部を除いた該下端部上方の棒部分を挿通させてキャップ状部材周壁11内下部に起立する、上記弾性閉塞板43外径と略同一内径の筒部51を有し、該筒部の下端から下外方へ拡開突設するテ−パ状の外向きフランジ52外周下面を上記フランジ状板46上面へ水密に圧接させたガイド筒50と
で形成して、
ガイド筒の外向きフランジ52外周縁又は摺動栓のフランジ状板46の外周縁のうち、いずれか一方から起立させた嵌着筒部53をキャップ状部材周壁11の中間内面に水密に嵌合固着させてなり、
上記蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓41を引上げることで、上記弾性反転帯47が上方へ弾性反転したとき、弾性閉塞板43の外周面が筒部51の下端部内面へ水密に嵌合し、このとき棒部42が前方へ傾倒して第２フック状部48が第１フック状部16から離脱可能に形成すると共に、蓋板開放状態から閉蓋させて、摺動栓41を引上げ棒15を介して押下げることで、弾性反転帯47が下方へ弾性反転して、弾性閉塞板43が筒部51の下端部内面から引き抜かれ、かつこのとき棒部42が後方へ揺動して第２フック状部48が第１フック状部16に噛み合わせ可能に形成したことを特徴とする定量注出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定量の収納物を注出させる定量注出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種容器の計量栓として、例えば、実開昭63-46356号公報記載のように、容器体口頸部嵌合用の装着筒を頂壁周縁から垂設し、かつ該頂壁の前部下面から、装着筒上部を前後に区分する縦板部を垂設すると共に、該縦板部上端前方の頂壁部分に注出孔を穿設し、又装着筒の前部上下方向中間から後方突出した水平板の後端と上記縦板部下端との間に収納物流出用の間隙を設け、かつその水平板の後端から斜め上後方へ傾斜するガイド板を縦板部の後方へ起立して、該ガイド板上方の計量筒内空間部分を計量室としたものが公知であり、この種計量栓は、粉体，液体等を収容した容器体の口頸部に装着させて、先ず容器体を傾倒させることで、収納物を計量室内へ送り込み、次いで容器体を正立状態に戻すことで、余分な収納物を容器体へ戻し、かつ再び容器体を傾倒させることで、計量室内収納物を注出孔から注出させるよう形成している。
【０００４】
上記従来計量栓付きの容器は、大まかな計量には便利であるが、比較的正確な計量には不適当であった。
【０００５】
本発明は、計量室と容器体を連通する連通路を設け、かつ該連通路を開閉できるよう設けることで、計量室で計量した収納物が容器体内へ逆戻りすることを防止して、所定量の収納物を略正確に注出できるよう設けた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、口頸部３を起立する容器体１と、
上記口頸部外面に下半を嵌合させて起立する周壁11の上端開口面を、該周壁の上面後部にヒンジ12を介して付設した蓋板13で水密かつ開閉自在に閉塞し、かつ該蓋板中央部から垂下した引上げ棒15下端面から第１フック状部16を垂下させたキャップ状部材10と、
該キャップ状部材周壁11の中間内面に装着させた栓付きの計量部20とからなり、
該栓付きの計量部は、
上記キャップ状部材周壁11の軸線上に立設した棒部22を有し、該棒部の下端から下方大径テ−パ状の弾性閉塞板23を垂下すると共に、該弾性閉塞板の周縁から第１薄肉ヒンジ24ａを介して斜め上外方へ複数突出した弾性反転帯25の各先端を、上記口頸部３の上端面へ載置させたフランジ状板26の内周縁へ、第２薄肉ヒンジ24ｂを介して弾性反転可能に結合させ、又上記棒部22上端面から起立した第２フック状部29を上記第１フック状部16と噛み合わせ、更に、棒部22の上部外面に係合突部28を周設した摺動栓21と、
上記棒部22の上部を挿通させてキャップ状部材周壁11内下部に起立する、上記弾性閉塞板23外径より小内径の筒部31を有し、該筒部の中間内面から該筒部の軸線方向へ多数突出した案内板32の上端内縁を上記係合突部28の下面へ係合させ、又筒部31の下端から下外方へ拡開突設したテ−パ状の外向きフランジ33外周下面を上記フランジ状板26上面へ水密に圧接させたガイド筒30と
で形成して、
ガイド筒の外向きフランジ33外周縁又は摺動栓のフランジ状板26の外周縁のうち、いずれか一方から起立させた嵌着筒部27をキャップ状部材周壁11の中間内面に水密に嵌合固着させてなり、
上記蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓21を引上げることで、上記弾性反転帯25が上方へ弾性反転したとき、弾性閉塞板23の外周上面が筒部31の下面へ水密に圧接し、このとき第１フック状部16が第２フック状部29から離脱可能に形成すると共に、蓋板開放状態から閉蓋させて、摺動栓21を引上げ棒15を介して押下げることで、弾性反転帯25が下方へ弾性反転して、弾性閉塞板23の外周上面が筒部31下面から離れ、かつこのとき第１フック状部16が第２フック状部29に噛み合わせ可能に形成した。
【０００７】
第２の手段として、口頸部３を起立する容器体１と、
上記口頸部外面に下半を嵌合させて起立する周壁11の上端開口面を、該周壁の上面後部にヒンジ12を介して付設した蓋板13で水密かつ開閉自在に閉塞し、かつ該蓋板中央部から垂下した引上げ棒15の下端面後部から第１フック状部16を垂下したキャップ状部材10と、
該キャップ状部材周壁11の中間内面に装着させた栓付きの計量部40とからなり、
該栓付きの計量部は、
上記キャップ状部材周壁11の軸線上に立設した棒部42を有し、該棒部の下端から、前方高に傾斜する外向きフランジ状の弾性閉塞板43を突出すると共に、該弾性閉塞板の外周縁前部から、前後方向中間に第１薄肉ヒンジ44ａを付設した連結板部45を前方突出して、該連結板部の前端を、容器体口頸部３の上端面へ載置させたフランジ状板46の内周縁前部へ結合させ、又上記弾性閉塞板43の外周縁後部から第２薄肉ヒンジ44ｂを介して斜め上後方へ突出した弾性反転帯47の後端を、上記フランジ状板46の内周縁後部へ、第３薄肉ヒンジ44ｃを介して弾性反転可能に結合させ、更に、上記棒部42の上端面前部から起立する第２フック状部48を上記第１フック状部16と噛み合わせた摺動栓41と、
上記棒部42の下端部を除いた該下端部上方の棒部分を挿通させてキャップ状部材周壁11内下部に起立する、上記弾性閉塞板43外径と略同一内径の筒部51を有し、該筒部の下端から下外方へ拡開突設するテ−パ状の外向きフランジ52外周下面を上記フランジ状板46上面へ水密に圧接させたガイド筒50と
で形成して、
ガイド筒の外向きフランジ52外周縁又は摺動栓のフランジ状板46の外周縁のうち、いずれか一方から起立させた嵌着筒部53をキャップ状部材周壁11の中間内面に水密に嵌合固着させてなり、
上記蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓41を引上げることで、上記弾性反転帯47が上方へ弾性反転したとき、弾性閉塞板43の外周面が筒部51の下端部内面へ水密に嵌合し、このとき棒部42が前方へ傾倒して第２フック状部48が第１フック状部16から離脱可能に形成すると共に、蓋板開放状態から閉蓋させて、摺動栓41を引上げ棒15を介して押下げることで、弾性反転帯47が下方へ弾性反転して、弾性閉塞板43が筒部51の下端部内面から引き抜かれ、かつこのとき棒部42が後方へ揺動して第２フック状部48が第１フック状部16に噛み合わせ可能に形成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
（１）第１実施形態（図１から図４）
本実施形態の容器は、容器体１，キャップ状部材10および栓付きの計量部20からなり、容器体１は、胴部２上端から口頸部３を起立したものであり、液体, 粉体或いは顆粒状物を収納させる。
【０００９】
キャップ状部材10は、周壁11下半を大内径として、該大内径部11ａの上端部を除いた他の大内径部分内面を容器体口頸部３の外面に嵌合固着させ、又その周壁11上部に内方張出部11ｂを付形すると共に、該内方張出部の上面後部にヒンジ12を介して付設した蓋板13によって内方張出部11ｂ上方の周壁部分の上面を閉塞し、又その蓋板13の下面外周から垂下した短筒部14を内方張出部11ｂ上方の周壁部分内面へ水密に嵌合させ、かつ上記短筒部14上端が囲む蓋板部分中央部から垂下した引上げ棒15の下端面前方から第１フック状部16を垂下している。
【００１０】
栓付きの計量部20は、摺動栓21とガイド筒30からなり、摺動栓21は、上記キャップ状部材周壁11の軸線上に立設した棒部22を有し、該棒部の下端から下方大径テ−パ状の弾性閉塞板23を垂下すると共に、該弾性閉塞板の周縁から第１薄肉ヒンジ24ａを介して斜め上外方へ複数の弾性反転帯25を突出して、これ等弾性反転帯の各先端を、容器体口頸部３の上端面に載置させたフランジ状板26の内周縁へ、第２薄肉ヒンジ24ｂを介して弾性反転可能に結合させ、又そのフランジ状板26の外周縁から起立した嵌着筒部27を上記キャップ状部材周壁の大内径部11ａ上端部内面へ水密に嵌合固着させている。更に、上記棒部22は、上部外面に係合突部28を周設すると共に、上端面後方から第２フック部29を起立し、該第２フック状部の前面を上記第１フック状部16後面と噛み合わせている。当該摺動栓21は、後述ガイド筒30に対して棒部22を上下に摺動させることで、ガイド筒30が有する筒部31の下面を弾性閉塞板23によって開閉するよう形成しており、このことは、ガイド筒30との関連で後述する。
【００１１】
ガイド筒30は、上記摺動栓の棒部22上部を挿通させてキャップ状部材周壁11内下部に起立する、上記弾性閉塞板23外径より小内径の筒部31を有し、該筒部の中間内面から該筒部の軸線方向へ多数突出した案内板32の上端内縁を上記係合突部28の下面へ係合させ、又上記筒部31の下端から下外方へ拡開突設したテ−パ状の外向きフランジ33外周を上記嵌着筒部27の内面下部に周設した係合凹溝内へ係合させ、更に、上記筒部31と、該筒部と対峙する周壁11部分との間の周壁11内空間部分を、上記外向きフランジ33を底壁とする計量室34としている。又上記筒部31の下面は、摺動栓の弾性閉塞板23によって開閉され、図１が示すように、摺動栓21を筒部31に対して下限まで押下げた状態では、筒部31の下面が開口され、かつ図４のように、蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓21を引上げることで、既述弾性反転帯25が上方へ弾性反転して、弾性閉塞板23の外周上面が筒部31の下面へ水密に接し、かつこのとき既述第１フック状部16が第２フック状部29から離脱し、又蓋板開放状態から閉蓋させて、摺動栓21を引上げ棒15を介して押下げることで、図１のように、弾性反転帯25が下方に弾性反転して、弾性閉塞板23の外周上面が筒部31下面から離れ、かつこのとき第１, 第２フック状部16, 29が相互に噛み合うよう形成している。
【００１２】
次に、本実施形態の作用を説明する。先ず図１が示す状態から容器を倒立させると、容器体内収納物が、ガイド筒の筒部31を通って、倒立状態で外向きフランジ33下方の周壁11部分へ流入する。次いで、容器を正立状態に戻すと、周壁部分内収納物の一部が計量室34内へ流入すると共に、余分な収納物が筒部31を通って容器体内へ戻る。次いで、蓋板13を開蓋すると、引上げ棒15を介して摺動栓21が引き上げられるため、図４が示すように、弾性反転帯25が上方へ弾性反転して、筒部31の下面が弾性閉塞板23よって閉塞され、かつ第２フック状部29と第１フック状部16の噛み合わせが外れることとなり、計量室内の収納物は、容器を傾けてキャップ状部材周壁11の上面開口から注出させる。注出後、蓋板13を閉蓋すると、棒部22が引上げ棒15を介して押下げられるので、図１のように、弾性反転帯25が下方へ弾性反転すると共に、弾性閉塞板23が下降して筒部31下面が開口され、かつ第１フック状部16と第２フック状部29が噛み合うこととなる。
【００１３】
本実施形態では、摺動栓のフランジ状板26外周縁から嵌着筒部27を起立したが、該嵌着筒部をガイド筒の外向きフランジ33外周縁から起立させて、キャップ状部材周壁の大内径部11ａ上端部内面へ水密に嵌着させてもよい。
【００１４】
（２）第２実施形態（図５から図７）
本実施形態の容器は、容器体１，キャップ状部材10および栓付きの計量部40からなり、容器体１およびキャップ状部材10は第１実施形態と同一の構造であるので、同一の符号を付して説明を省略し、栓付きの計量部40についてのみ説明する。
【００１５】
該栓付きの計量部は、摺動栓41とガイド筒50とからなり、摺動栓41は、キャップ状部材周壁11の軸線上に立設した棒部42を有し、該棒部の下端から、前方高に傾斜する外向きフランジ状の弾性閉塞板43を突出すると共に、該弾性閉塞板の外周縁前部から、前後方向中間に第１薄肉ヒンジ44ａを付設した連結板部45を前方突出して、該連結板部の前端を、容器体口頸部３の上端面へ外周を載置させたフランジ状板46の内周縁前部へ結合させ、又上記弾性閉塞板43の外周縁後部から第２薄肉ヒンジ44ｂを介して斜め上後方へ突出した弾性反転帯47の後端を、上記フランジ状板46の内周縁後部へ、第３薄肉ヒンジ44ｃを介して弾性反転可能に結合させ、更に、上記棒部42の上端面前部から起立する第２フック状部48をキャップ状部材の第１フック状部16と噛み合わせている。当該摺動栓41は、後述ガイド筒50に対して棒部42を上下に摺動させることで、ガイド筒50が有する筒部51の下面を弾性閉塞板43によって開閉するよう形成しており、このことは、ガイド筒50との関連で後述する。
【００１６】
ガイド筒50は、上記棒部42の下端部を除いた該下端部上方の棒部分を挿通させてキャップ状部材周壁11内下部に起立する、上記弾性閉塞板43外径と略同一内径の筒部51を有し、該筒部の下端から下外方へ拡開突設するテ−パ状の外向きフランジ52外周下面を上記フランジ状板46上面へ水密に圧接させると共に、その外向きフランジ52の外周縁から起立する嵌着筒部53をキャップ状部材10周壁の大内径部11ａ上部内面に水密に嵌合固着させ、又上記筒部51と、該筒部と対峙する周壁11部分との間の周壁内空間部分を、上記外向きフランジ52を底壁とする計量室54としている。更に、上記筒部51の下面は、既述摺動栓の弾性閉塞板43によって開閉され、図５が示すように、摺動栓41を筒部51に対して下限まで押下げた状態では、筒部51の下面が開口され、又蓋板13開放により引上げ棒15を介して摺動栓41を引上げることで、図６のように、弾性反転帯47が上方へ弾性反転して、弾性閉塞板43の外周面が筒部51の下端部内面へ水密に嵌合して筒部51下面を閉塞すると共に、棒部42が前方へ傾倒して第２フック状部48が第１フック状部16から離脱し、又蓋板開放状態から閉蓋させて、摺動栓41を引上げ棒15を介して押下げることで、図５のように、弾性反転帯47が下方へ弾性反転して、弾性閉塞板43が筒部51の下端部内面から引き抜かれ、かつこのとき棒部42が後方へ揺動して第１, 第２フック状部16, 48が相互に噛み合うよう形成している。
【００１７】
次に、本実施形態の作用を説明する。先ず、図５が示す状態から容器を倒立させると、容器体内収納物が、筒部51を通って倒立状態で外向きフランジ52下方の周壁11部分内へ流入し、次いで、容器を正立状態に戻すと、周壁部分内収納物の一部が計量室54内へ流入すると共に、余分な収納物が筒部51を通って容器体内へ戻る。次いで、蓋板13を開蓋すると、引上げ棒15を介して摺動栓41が引上げられるため、図６が示すように、弾性反転帯47が上方へ弾性反転して、弾性閉塞板43の外周面が筒部51の下端部内面に水密に嵌合すると共に、棒部42が前方へ傾倒して第１, 第２フック状部16, 48の噛み合わせが外れることとなり、計量内の収納物は、容器を前方へ傾けてキャップ状部材周壁11の上面開口から注出させる。注出後、蓋板13を閉蓋させると、引上げ棒15を介して摺動栓41が押下げられるため、弾性反転帯47が下方へ弾性反転して、弾性閉塞板43が筒部51の下端部内面から引き抜かれ、かつ棒部42が後方へ揺動して第１, 第２フック状部16, 48が相互に噛み合うこととなる。
【００１８】
本実施形態では、ガイド筒の外向きフランジ52外周縁から嵌着筒部53を起立したが、該嵌着筒部を摺動栓のフランジ状板46外周縁から起立させて、キャップ状部材周壁の大内径部11ａ上端部内面へ水密に嵌着させてもよい。
【００１９】
尚各実施形態の各部材は、合成樹脂材によって成形する。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、上記構成とするものであり、請求項１記載の発明は、以下のような効果を有する。
▲１▼  摺動栓21の棒部22下端から弾性閉塞板23を垂下すると共に、該弾性閉塞板の周縁から第１薄肉ヒンジ24ａを介して斜め上外方へ複数突出した弾性反転帯25の各先端をフランジ状板26内周縁へ、第２薄肉ヒンジ24ｂを介して弾性反転可能に結合させ、又棒部22上端面から起立した第２フック状部29を、蓋板13中央部から垂下した引上げ棒15下端面の第１フック状部16と噛み合わせ、蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓21を引上げることで、弾性反転帯25が上方へ弾性反転したとき、弾性閉塞板23の外周上面がガイド筒30の筒部31下面へ水密に圧接可能に形成したから、図１が示す状態から蓋板13を開蓋すると、引上げ棒15を介して摺動栓21が引き上げられ、かつ図４が示すように、弾性反転帯25が上方へ弾性反転して、ガイド筒30の筒部31下面が弾性閉塞板23よって閉塞されることとなり、よって、収納物を計量して注出する際、計量収納物が容器体内へ逆戻りし、或いは容器体内収納物が計量収納物と共に注出されることが防止され、所定量の収納物を正確に注出することができる。
▲２▼  上記のように、弾性反転帯25が上方へ弾性反転したとき、弾性閉塞板23の外周上面がガイド筒30の筒部31下面へ水密に圧接可能に形成したから、弾性反転帯25によって摺動栓21が引上げ位置で保持され、収納物計量後に、摺動栓21が不用意に下降して、ガイド筒30の筒部31下面が開口することが防止される。
▲３▼  蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓21を引上げることで、弾性閉塞板23の外周上面がガイド筒30の筒部31下面へ水密に圧接し、かつ蓋板開放状態から閉蓋させて、摺動栓21を引上げ棒15を介して押下げることで、弾性反転帯25が下方へ弾性反転して、弾性閉塞板23の外周上面が筒部31下面から離れるよう形成したから、蓋板13を開閉させることで筒部31下面を簡単に開閉することができ、面倒な手間を要せずに計量できる。
▲４▼  ガイド筒30の筒部31中間内面から該筒部の軸線方向へ案内板32を多数突出したから、摺動栓21をグラつかせずに上下に摺動させることができる。
▲５▼  案内板32の上端内縁を、棒部22の上部外面に周設した係合突部28下面へ係合させたから、開蓋状態から摺動栓21を押下げる際、それ等案内板32がストッパーとなって摺動栓21を所定の下限位置に確実に停止させることができる。
【００２１】
請求項２記載の発明は、以下のような効果を有する。
▲１▼  摺動栓41の棒部42下端から外向きフランジ状の弾性閉塞板43を突出すると共に、該弾性閉塞板の外周縁前部から、前後方向中間に第１薄肉ヒンジ44ａを付設した連結板部45を前方突出して、該連結板部前端をフランジ状板46の内周縁前部へ結合させ、又弾性閉塞板43の外周縁後部から第２薄肉ヒンジ44ｂを介して斜め上後方へ突出した弾性反転帯47の後端を、フランジ状板46の内周縁後部へ、第３薄肉ヒンジ44ｃを介して弾性反転可能に結合させ、更に、棒部42の上端面前部から起立する第２フック状部48を、蓋板13中央部から垂下した引上げ棒15下端面の第１フック状部16と噛み合わせ、更に、蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓41を引上げることで、弾性反転帯47が上方へ弾性反転したとき、弾性閉塞板43の外周面が筒部51の下端部内面へ水密に嵌合し、かつこのとき棒部42が前方へ傾倒して第２フック状部48が第１フック状部16から離脱可能に形成したから、図５が示す状態から蓋板13を開蓋すると、引上げ棒15を介して摺動栓41が引き上げられ、図６が示すように、弾性反転帯47が上方へ弾性反転して、ガイド筒50の筒部51下面が弾性閉塞板43よって閉塞されることとなり、よって、収納物を計量して注出する際、計量収納物が容器体内へ逆戻りし、或いは容器体内収納物が計量収納物と共に注出されることが防止され、所定量の収納物を正確に注出することができる。
▲２▼  上記のように、弾性反転帯47が上方へ弾性反転したとき、弾性閉塞板43の外周面が筒部51の下端部内面へ水密に嵌合するよう形成したから、弾性反転帯47によって摺動栓21が引上げ位置で保持され、収納物計量後に、摺動栓21が不用意に下降して、ガイド筒の筒部51下面が開口することが防止される。
▲３▼  蓋板開放により引上げ棒15を介して摺動栓41を引上げることで、弾性閉塞板43の外周面が筒部51の下端部内面に水密に嵌合し、かつ蓋板開放状態から閉蓋させて、摺動栓41を引上げ棒15を介して押下げることで、弾性反転帯47が下方へ弾性反転して、弾性閉塞板43が筒部51の下端部内面から引き抜かれるよう形成したから、蓋板13を開閉することで、ガイド筒の筒部51下面を簡単に開閉することができ、面倒な手間を要せずに計量できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】  図１Ａ−Ａ線を矢示方向に見た横断面図である。
【図３】  図１Ｂ−Ｂ線を矢示方向に見た横断面図である。
【図４】  開蓋状態で示す同実施形態の縦断面図である。
【図５】  本発明容器の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図６】  開蓋状態で示す同実施形態の縦断面図である。
【図７】  開蓋状態で示す同実施形態の底面図である。
【符号の説明】
10…キャップ状部材  20…栓付きの計量部  21…摺動栓
30…ガイド筒   40 …栓付きの計量部  50…ガイド筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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