(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル挿通孔内面とこれに挿通されるケーブルとの間隙に挿入される保護筒の外面に、その長さ方向のクサビ溝を形成し、流体の圧力で駆動されるシリンダーの先端にアダプタを取付け、上記アダプタの先端に上記クサビ溝に嵌合されるスプリット部材を上記保護筒の径方向に移動可能に取付け、上記クサビ溝の溝底と上記スプリット部材の対向面との間のクサビ形空間に上記シリンダーのピストンの先端に取付けたクサビ部材を嵌入せしめ、上記クサビ部材の前進に伴い該スプリット部材を上記保護筒の外周面より高く押上げるようにしたケーブル管路破砕装置。
【請求項２】
上記保護筒を半円筒形の上部保護筒半体と下部保護筒半体の組合せにより構成し、上記両保護筒半体の突き合せ部分の外側面に係止具を取付け、該両保護筒半体を着脱自在に円筒形に連結してなる請求項１に記載のケーブル管路破砕装置。
【請求項３】
上記保護筒の肉厚を上記下部保護筒半体のケーブル挿通孔と接する面が最も薄肉になるように形成し、その面から離れるに従い肉厚を斬増せしめてなる請求項２に記載のケーブル管路破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ケーブル管路の破砕装置に関し、特に通電状態にある電力ケーブルが挿通された管路（ケーブル活線管路）を破砕するのに適した装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ケーブル活線管路を部分的に破砕する場合に、一般に採用されている方法は、作業者がたがねとハンマーとにより破砕する手はつり、或いはエア駆動工具を用いた機械はつりである。上記の手はつりは、作業能率が低く作業者の疲労も大きい。また機械はつりは、手元が狂って管路内部の保護パイプやケーブルシースを損傷するおそれがあると共に、粉塵や騒音が発生する問題がある。
【０００３】
これらの問題を解決すべく、先に本出願人が特許出願したケーブル管路破砕装置（特願平８−９６７５５号）は、管路端面において、ケーブル挿通孔相互間の端面に予め下孔を設け、その下孔に一対のスプリット部材を挿入すると共に、そのスプリット部材間に、油圧シリンダーによりクサビ部材を押し込むことにより、管路を破砕するものである。
【０００４】
上記の方法は、作業能率の点、無騒音、無粉塵等の点で前述の従来の方法より優れているが、予め管路の端面に下孔を設ける必要があるので、作業能率の向上には限度があった。
【０００５】
そこで、この発明は上記のごとき下孔を設けることなく、無騒音、無粉塵で管路の破砕ができるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明はケーブル挿通孔内面とこれに挿通されるケーブルとの間隙に挿入される保護筒の外面に、その長さ方向のクサビ溝を形成し、流体の圧力で駆動されるシリンダーの先端にアダプタを取付け、上記アダプタの先端に上記クサビ溝に嵌合されるスプリット部材を上記保護筒の径方向に移動可能に取付け、上記クサビ溝の溝底と上記スプリット部材の対向面との間のクサビ形空間に上記シリンダーのピストンの先端に取付けたクサビ部材を嵌入せしめ、上記クサビ部材の前進に伴い該スプリット部材を上記保護筒の外周面より高く押上げるようにしたものである。
【０００７】
なお、上記保護筒を半円筒形の上部保護筒半体と下部保護筒半体の組合せにより構成し、上記両保護筒半体の突き合せ部分の外側面に係止具を取付け、該両保護筒半体を着脱自在に円筒形に連結した構成、更に上記保護筒の肉厚を上記下部保護筒半体のケーブル挿通孔と接する面が最も薄肉になるように形成し、その面から離れるに従い肉厚を斬増せしめた構成を採用することができる。
【０００８】
【作用】
上記構成のケーブル管路破砕装置において、シリンダーに流体圧を供給してピストン及びこれに取付けられたクサビ部材を前進させると、スプリット部材がそのクサビ部材に押上げられてケーブル挿通孔の内面に押圧力を及ぼし、その内面を破壊する。その押圧力の反力は保護管を経てその下面に接したケーブル挿通孔の内面で受けられる。
【０００９】
【実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。実施形態の破砕装置は、図１に示すように、保護筒１、油圧シリンダー２、アダプタ３、スプリット部材４及びクサビ部材５により構成される。
【００１０】
上記の保護筒１は、半円筒形の上部保護筒半体１ａと下部保護筒半体１ｂとにより構成され、両者の両側端面を合致させると、一定の内径を有する円筒形の保護筒１が構成される。
【００１１】
上記の保護筒１の形態を維持するために、各保護筒半体１ａ、１ｂの両側面に一対の凹所６、６’、６ａ、６ａ’が形成され、これらの凹所に係脱自在の係止具７が取付けられる。また、上記保護筒半体１ａの上面には、長さ方向の全長にわたるクサビ溝８が形成され、そのクサビ溝８の溝底９は一定のテーパ角を有し後述のアダプタ３の取付け側に至るに従い溝底９が深くなっている。
【００１２】
上記の保護筒１の外径は、図２に示すように、管路１１に設けられたケーブル挿通孔１２に微小な嵌合すき間をもって挿入される大きさに形成され、またその内径はケーブル１３の外径より大に形成される。
【００１３】
また、上記の保護筒１を構成する下部保護筒半体１ｂの底面部分が最も肉厚が薄く形成され、両端面に至るに従い次第に厚くなるように形成される。また上部保護筒半体１ａも、その両端面の肉厚が、下部保護筒半体１ｂの両端面の肉厚に等しく、その部分から上面に至るに従い次第に広くなっている。但し、上面においては、前述のクサビ溝８の深さ分だけ薄くなっている。
【００１４】
次に、油圧シリンダー２は、その先端部外周面にねじ部１４が形成され、そのねじ部１４をアダプタ３の後端壁１５に設けたねじ孔１６に螺合する（図１、図４参照）。
【００１５】
アダプタ３は上面開放の箱形をなし、その後端壁１５に前記のねじ孔１６、前端壁１７に角孔１８が形成され、またその前端壁１７の上面に該角孔１８に連通した係合孔１９が形成される。また上記前端壁１７の両側下端に凹所２１、２１を設け、前述の上部保護筒半体１ａの端面に立てた２本のボルト２２に上記の凹所２１、２１を係合することにより、アダプタ３を上部保護筒半体１ａに取付けるようにしている。
【００１６】
上記のアダプタ３には、その前端の角孔１８からクサビ部材５の後端部が挿入される。クサビ部材５の後端には一対の対向した係合爪２３が設けられ、その係合爪２３を前記油圧シリンダー２の先端面から突き出したピストン２４の係合溝２５に係合させる。
【００１７】
上記のクサビ部材５は、前記のクサビ溝８とほぼ等しい長さを有し、またそのクサビ溝８に自由に嵌合する幅を有する。クサビ部材５の上下両面は、一定のクサビ角θ（図４参照）を有するようなテーパ状に形成される。
【００１８】
前記の角孔１８には、クサビ部材５の上面に重ねられたスプリット部材４の後端部が挿入される。該スプリット部材４の後端部上面に上向きの突起片２６が形成され、その突起片２６が前記の係合孔１９にその下端から上下動自在に挿入される。上記のスプリット部材４は、ほぼ前記のクサビ部材５に等しい長さを有すると共に、前記のクサビ溝８内に自由に嵌合する幅を有する。
【００１９】
上記スプリット部材４の下面は、前記のクサビ部材５の上面に一致するテーパ状に形成される。またその上面は円弧状に形成され、断面形状（端面形状）がかまぼこ形をなす。
【００２０】
上記のクサビ部材５の先端部分をクサビ溝８とスプリット部材４との間のクサビ形空間２７に挿入した状態（図４参照）で、スプリット部材４の上面は、図２の実線で示すようにクサビ溝８の上面とほぼ一致し、同時に保護筒１の外周面の高さとほぼ一致する。
【００２１】
実施形態の管路破砕装置は以上のごときものであって、以下の手順によって管路１１を破砕する。
【００２２】
図２に示すように、ケーブル１３は管路１１のケーブル挿通孔１２の底面に接触しているが、その周りには、上方に至るほど広くなる間隙が存在する。そこで、管路１１の端面の近くにおいて、ケーブル１３の下半分に下部保護筒半体１ｂを沿わせると共に、上半分に上部保護筒半体１ａを被せ、両方の保護筒半体１ａ、１ｂ相互を係止具７を掛けることにより一体化して保護筒１を構成する。
【００２３】
次に、ケーブル１３をケーブル挿通孔１２内で若干持ち上げながら、前記の保護筒１をケーブル１３とケーブル挿通孔１２との間隙に押し込む。その押込み量は、保護筒１の後端面が管路１１の端面と一致する程度である。
【００２４】
また、予め油圧シリンダー２にアダプタ３を取付けると共に、そのアダプタ３にスプリット部材４及びクサビ部材５を装着し、そのスプリット部材４とクサビ部材５を上部保護筒半体１ａ上面のクサビ溝８に挿入し、該アダプタ３の凹所２１を上部保護筒半体１３の端面のボルト２２に係止する。
【００２５】
しかるのちに、油圧シリンダー２に油圧を加えると、ピストン２４及びそのピストン２４に連結されたクサビ部材５が、クサビ形空間２７の奥所に向って前進する。
【００２６】
クサビ部材５の前進により、スプリット部材４が外方へ押し上げられ（図２の一点鎖線参照）、ケーブル挿通孔１２の内面に押圧力を加える。その押圧力の反力は、保護筒１を経て該保護筒１と接触したケーブル挿通孔１２の底面で受けられる。一定以上強い押圧力が加えられることにより、管路１１にひび割れが発生する（図６参照）。
【００２７】
このような作業を必要なケーブル挿通孔１２ごとに繰返し、ひび割れ部分を手掛りとしてはつり作業や機械破砕作業を加えることにより、管路１１の一部分を破砕除去する。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、この発明はケーブルの周りに挿入した保護筒を用い、その保護筒外面に設けたクサビ溝に挿入したクサビ部材によりスプリット部材に押圧力を加えると共に、その反力を保護筒を通じてケーブル挿通孔の内面で受けるようにしたので、管路に下孔をあける必要がなく、しかもケーブルに何らの外力を加えないので、活線状態で破砕作業を安全かつ能率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の一部省略分解斜視図
【図２】同上の組立状態の断面図
【図３】同上の使用状態の斜視図
【図４】同上の使用状態の拡大断面図
【図５】同上の使用状態の平面図
【図６】同上の使用状態の拡大断面図
【符号の説明】
１  保護筒
１ａ  上部保護筒半体
１ｂ  下部保護筒半体
２  油圧シリンダー
３  アダプタ
４  スプリット部材
５  クサビ部材
６、６’、６ａ、６ａ’  凹所
７  係止具
８  クサビ溝
９  溝底
１１  管路
１２  ケーブル挿通孔
１３  ケーブル
１４  ねじ部
１５  後端壁
１６  ねじ孔
１７  前端壁
１８  角孔
１９  係合孔
２１  凹所
２２  ボルト
２３  係合爪
２４  ピストン
２５  係合溝
２６  突起片
２７  クサビ形空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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