(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に隣り合う長方形をした金属板の短手方向に沿った各側端部から当該金属板の裏側の方向に延びる折曲部と、前記折曲部の末端から櫛歯状に延び、かつ周縁に縁部材が形成された多数の交差部材とを備え、
前記交差部材は、前記金属板の外方に向って金属板の表面にほぼ平行に延びる一定幅の平行部と、前記平行部の先端からさらに前記金属板の表側から裏側に遠ざかる方向に延びる先細りした傾斜部とを有し、
前記相互に隣り合う一方の金属板の交差部材が他方の金属板の交差部材の間に相互に嵌入し、かつ一方の交差部材の平行部が他方の折曲部の下側に相互に浮上り不能に進入していることを特徴とする屋根用および外壁用金属板の接続構造。
【請求項２】
長方形をした本体と、前記本体の長手方向に沿った両側端部にはぜを形成した金属板であって、前記本体の短手方向に沿った両側端部から当該本体の裏側に向って延びる折曲部と、前記折曲部の末端から櫛歯状に延び、かつ本体の外方に向かって本体の表面にほぼ平行に延びる一定幅の平行部と、前記平行部の先端からさらに本体の表側から裏側に遠ざかる方向に延びる先細りした傾斜部とを有する多数の交差部材とを備え、
前記交差部材は、周縁に縁部材が形成されており、相互に隣り合う金属板を長手方向に一列に並べたときに、一方の金属板の交差部材が他方の金属板の交差部材の間にくるように各折曲部に配置されていることを特徴とする屋根用および外壁用金属板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築物の屋根又は外壁に適用される屋根用および外壁用金属板の接続構造およびこの接続構造を可能にする金属板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
金属製の屋根の施工方法として「一文字葺」と呼ばれる工法がある。
この工法は長方形をした金属製の屋根板１を図２２に示すように石垣状に組み合わせて葺き上げるもので、各屋根板の縦方向の継手２，２には、通常、はぜ継手が使用されている。
【０００３】
しかし、横方向の継手３，３には図２３に示すはぜ継手のほかに種々の接続構造が使用されている。
図２４はその一例を示すもので、この例の構造は屋根板１の端部を複数回、折曲して、その先端側に水切り板４を設け、他方の屋根板１の先端部を水切り板４の基部に設けた凹所５の中に挿入している。
【０００４】
更に、別の構造として図２５に示すものがある。この構造は、一方の屋根板１の端部に樋６を設ける一方、他方の屋根板１の端部に波板７を有する折返し部材８を設け、この折返し部材８を樋６の中に配置している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記の接続構造には次に述べるような問題点があった。
（１）図２３および図２４に示す構造は、いずれもＡ部にほこり等が溜りやすく、またＡ部は塗装の補修が困難なところであり、更に、湿った状態が長時間継続する機会が多いので、屋根板の腐食を招きやすく、特に酸性雨に曝されると被害が拡大する傾向がある。
（２）図２５に示す構造はＢ部にほこり等が溜りやすく、また風を受けると、Ｃ部が浮き上る傾向がある。
【０００６】
本発明は前記の問題点に鑑み、湿気による腐食を防止でき、更に風の影響を受けにくい屋根用および外壁用金属板の接続構造を提供することを第１の課題とし、更にはこの構造を可能にする金属板を提供することを第２の課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記第１の課題は次に述べる請求項１の発明によって達成され、また前記第２の課題は請求項２の発明によって達成される。
（１）請求項１の発明は、相互に隣り合う長方形をした金属板の短手方向に沿った各側端部から当該金属板の裏側の方向に延びる折曲部と、前記折曲部の末端から櫛歯状に延び、かつ周縁に縁部材が形成された多数の交差部材とを備え、前記交差部材は、前記金属板の外方に向って金属板の表面にほぼ平行に延びる一定幅の平行部と、前記平行部の先端からさらに前記金属板の表側から裏側に遠ざかる方向に延びる先細りした傾斜部とを有し、前記相互に隣り合う一方の金属板の交差部材が他方の金属板の交差部材の間に相互に嵌入し、かつ一方の交差部材の平行部が他方の折曲部の下側に相互に浮上り不能に進入していることを特徴とする屋根用および外壁用金属板の接続構造である。
【０００８】
この構成によると、接続構造を構成する部材が下地材と離隔した乾燥しやすい雰囲気の中に配置されるので、湿気による腐食を防止することができる。
また、一方の金属板の交差部材の平行部が他方の折曲部の下側に相互に浮上り不能に進入しているので、風を受けても金属板が浮き上るおそれがない。
【０００９】
請求項２の発明は、長方形をした本体と、前記本体の長手方向に沿った両側端部にはぜを形成した金属板であって、前記本体の短手方向に沿った両側端部から当該本体の裏側に向って延びる折曲部と、前記折曲部の末端から櫛歯状に延び、かつ本体の外方に向かって本体の表面にほぼ平行に延びる一定幅の平行部と、前記平行部の先端からさらに本体の表側から裏側に遠ざかる方向に延びる先細りした傾斜部とを有する多数の交差部材とを備え、前記交差部材は、周縁に縁部材が形成されており、相互に隣り合う金属板を長手方向に一列に並べたときに、一方の金属板の交差部材が他方の金属板の交差部材の間にくるように各折曲部に配置されていることを特徴とする屋根用および外壁用金属である。
【００１０】
この構成によると、交差部材が金属板の両端に勝手反対に設けてあるので、隣り合う金属板の交差部材を相互に嵌入させて一方の交差部材の平行部を他方の折曲部の下側に浮上り不能に進入させることが可能になり、請求項１の接続構造を実現することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１ないし図９は本発明の屋根板用金属板（以下、屋根板と呼ぶ）の実施の形態の一例を示すもので、この例の屋根板２１は細長い長方形をした本体２２と、この本体２２の側端部に形成したはぜ２３ａ，２３ｂと、この本体２２の両端部に設けた多数の（図１では片側５枚づつ合計１０枚）の交差部材２４ａ，２４ａ，…，２４ｂ，２４ｂ，…等によって構成されている。
【００１２】
更に、詳述すると、交差部材２４ａ，２４ｂは図３および図６に示すように本体２２の端部から屋根板の裏側に向って延びる一定深さの折曲部２５の末端から櫛歯状に延びている。
なお、両端の交差部材２４ａ，２４ｂの配置は図８に示すように、２枚の屋根板２１，２１を長手方向に一列に並べたときに、一方の屋根板の交差部材２４ａが他方の屋根板の隣り合う２枚の交差部材２４ｂ，２４ｂの間に嵌入するように勝手反対に配置されている。なお各交差部材２４ａ，２４ｂの幅寸法Ｄは隣り合う交差部材の間隔Ｅよりも僅かに小さく設定されている。
【００１３】
各交差部材２４ａ，２４ｂは図９に示すように、折曲部２５の末端から外方に向って本体２２とほぼ平行に延びる一定幅の平行部２６と、この平行部２６の先端から本体に遠ざかるように傾斜して延びる傾斜部２７等によって構成されており、各平行部２６と傾斜部２７の周縁には縁部材２８が形成されている。
【００１４】
この交差部材２４ａ，２４ｂを加工するには、本体２２の端部を櫛歯状に切り欠いたのち、プレス加工すればよいので加工が簡単である。
なお、屋根板の材料は鋼板、銅板、アルミ板、ステンレス等屋根板として利用できるすべての金属材料が使用される。
【００１５】
次に、この屋根板の組立要領について説明し、併せて、この発明の金属板の接続構造について説明する。
２枚の屋根板を接続するには、図８に示すように、すでに留付を完了した図の右側の屋根板の端面に、組立用治具として厚みが一定の角材３１（この角材の厚みは後述する溝２９の内法寸法にほぼ等しく設定してある）をおき（図８の仮想線参照）、次に留め付ける屋根板の交差部材２４ａ，２４ａ，…を、右側の屋根板の交差部材２４ｂ，２４ｂ，…の間に嵌入して矢印Ｆ方向に押し込む。
【００１６】
かくして、左側の屋根板の端面が、前記角材３１の端面に当接したところで、角材１１を取り外す。この状態では、図１１に示すように左側の屋根板の交差部材の平行部２６が右側の屋根板の折曲部２５の下側に進入すると同時に右側の屋根板の平行部２６が左側の屋根板の折曲部２５の下側に進入して、上方への動きが拘束されている。
【００１７】
この際、傾斜部２７は先細りしているので、交差部材２４ａの割込み動作が円滑に行われ、また平行部２６の幅寸法Ｄは一定で、交差部材の間隔Ｅより僅かに小さく設定されており、更に平行部２６の側端には、縁部材２８が設けてあるので、各交差部材２４ａ，２４ｂは相互に横方向に移動しないように強固に拘束される。
【００１８】
また、各屋根板２１，２１は、交差部材の平行部２６の上面が図１１に示すように他方の屋根板の折曲部２５の下側に浮上り不能に進入しているので、風をうけても屋根板２１，２１が浮き上るおそれがない。
更に、左右の屋根板を接続した状態では相対する折曲部２５，２５と、各交差部材の平行部２６が屋根板の継目の部分に直線状の浅い溝２９を形成するので、屋根の美観を高める作用を果たす。
【００１９】
また更に、前記溝２９の底には、図１２に示すように交差部材の平行部２６が僅かな隙間３０を隔てて整列しているので、雨水がこの溝２９を流下した際、この隙間３０から少量の雨水が洩れることがあるが、接続構造の下方に樋を設けることにより漏水のおそれのない完全な屋根構造を実現することができる。
【００２０】
樋を設けた屋根構造の例を図１３に示す。この構造は発泡性の合成樹脂材でつくった断熱材３２に樋状の凹み３３を設けて、この凹み３３が接続構造の下方を取り囲むようにしたものである。
屋根構造の別の例を図１４に示す。この例は、コの字状断面を有する金属製の樋３４を接続構造の下方に配置し、この樋３４を吊子３１を用いて屋根下地材３９に留め付けたものである。
【００２１】
交差部材の傾斜部の変形を図１５および図１６に示す。この変形の傾斜部２７ａおよび２７ｂは、傾斜部の平面形を円弧状に形成する代りに梯形又は三角形に形成したもので、それ以外は図５に示すものと変わるところはない。
接続構造の変形を図１７に示す。この変形の接続構造は、金属板の見切り３６およびその近傍に当て板３７ａおよび３７ｂを付加すると共に、交差部材を５枚から４枚に変更したもので、それ以外はすでに説明したものと変わるところはない。
【００２２】
従来の一文字葺では、屋根板の四周がはぜ継手又はそれに近い構造で、隣接する屋根板に接続されるため、屋根板は平板状に形成されるが、本願発明では、図４に示すように屋根板は厚みをもっているので、屋根板を加工して意匠的な趣好を添えることができる。
【００２３】
図１８に平瓦葺に似せた屋根板２１ａを、図１９にフランス平瓦葺に似せた屋根板２１ｂを、図２０に天然スレート葺に似せた屋根板２１ｃを示す。
【００２４】
次に、図１の金属板を羽目板として建物の外壁に取り付ける際の施行方法について説明する。
この場合、羽目板２１は図２１に示すように、外壁に設けた横桟３８を利用して下方から上方に向かって、順次、接続される。
【００２５】
【発明の効果】
以上に述べたごとく、本発明の金属板の接続構造および金属板は次の優れた効果を発揮する。
（１）接続構造を構成する部材が乾燥しやすい雰囲気の中に配置されるので、湿気による腐食を防止することができる。
（２）一方の交差部材の平行部が他方の折曲部の下側に相互に浮上り不能に進入しているので、風を受けても金属板が浮き上ることがない。
（３）裁断とプレス加工だけで、金属板を成形できるので、製造が容易である。
（４）金属板に模様をつけることによって、意匠的な付加価値を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属板の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の金属板の拡大平面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ方向からの切断矢視図である。
【図４】図２におけるＩＶ−ＩＶ方向からの切断矢視図である。
【図５】図２におけるＶ部の拡大図である。
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ方向からの切断矢視図である。
【図７】図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ方向からの矢視図である。
【図８】本発明の金属板の組立方法を説明する平面図である。
【図９】図８におけるＩＸ−ＩＸ方向からの拡大切断矢視図である。
【図１０】本発明の金属板の接続構造の平面図である。
【図１１】図１０におけるＸＩ−ＸＩ方向からの拡大切断矢視図である。
【図１２】図１０に示す交差部材の拡大図である。
【図１３】本発明の金属板の接続構造を適用した屋根構造の一例を示す横断面図である。
【図１４】本発明の金属板の接続構造を適用した屋根構造の別の例を示す横断面図である。
【図１５】交差部材の変形の一例を示す平面図である。
【図１６】交差部材の変形の別の例を示す平面図である。
【図１７】本発明の金属板の接続構造の変形を示す分解斜視図である。
【図１８】本発明の金属板（屋根板）の変形の一例を示す斜視図である。
【図１９】同じく変形の別の例を示す斜視図である。
【図２０】同じく変形の更に別の例を示す斜視図である。
【図２１】外壁用羽目板の施工要領を説明する正面図である。
【図２２】一文字葺屋根の部分を示す平面図である。
【図２３】従来の屋根板の接続構造の一例を説明する断面図である。
【図２４】同じく接続構造の別の例を説明する断面図である。
【図２５】同じく接続構造の更に別の例を説明する断面図である。
【符号の説明】
２１      金属板（屋根板，羽目板）
２２      本体
２３ａ，２３ｂ      はぜ
２４ａ，２４ｂ      交差部材
２５      折曲部
２６      平行部
２７      傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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