(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体５内に下端を垂下した状態で固定するとともに、内部下端部に吸い込み弁17を設けてなるシリンダ２と、シリンダ上方に押し下げ可能且つ抜け出し不能に支持するとともに、下部に大径の補助シリンダ21を垂設した噴出ヘッド３と、シリンダ２に内嵌した小径ピストン33を下部の筒部32外周より突設するとともに、上部の柱状部31外周より補助シリンダ21に内嵌する大径ピストン34を突設し、且つ、常時上方へ付勢されて先端テーパ部36が補助シリンダ頂板中央の吐出弁孔24を圧接閉塞したプランジャ４とを備え、小径ピストン33により画成される第１加圧室Ｘ内と、大径ピストン34により画成される第２加圧室Ｙ内とを、プランジャ４内を通過する液流路ａで連通し、噴出ヘッド３の押し下げの際に各シリンダの径差によりプランジャ４が補助シリンダ21に対して相対的に下降して吐出弁孔24を開口する如く構成した液体噴出ポンプに於いて、筒部32内に上端外周を上下摺動可能に嵌合係止させるとともに、側面上端部に嵌合部分上下を連通する縦凹溝42を縦設し、且つ、下面に液攪拌用の放射板状部43を突設してなる棒体Ａを、プランジャ４の上下動に伴う上下動が可能に設けてなることを特徴とする液体噴出ポンプ。
【請求項２】
上記放射板状部43に代えて、外周面に螺旋溝48を凹設してなる柱状突起49を突設してなる請求項１記載の液体噴出ポンプ。
【請求項３】
上記放射板状部43に代えて、棒体下面の円周上に基端を発する螺旋板50を間隔をあけて複数突設してなる請求項１記載の液体噴出ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体噴出ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体噴出ポンプとして、容器体内に下端を垂下した状態で固定した吸い込み弁付きのシリンダと、シリンダ上方に押し下げ可能且つ抜け出し不能に支持するとともに、下部に大径の補助シリンダを垂設した噴出ヘッドと、シリンダに内嵌した小径ピストンを外周下部より突設するとともに、外周上部より補助シリンダに内嵌する大径ピストンを突設し、且つ、先端テーパ部が補助シリンダ頂板中央の吐出弁孔を圧接閉塞して上方付勢状態で押し下げ可能に設けたプランジャとを備えたものが知られている。
【０００３】
これらは、小径ピストンにより画成される第１加圧室内と、大径ピストンにより画成される第２加圧室内とを、プランジャ内を通過する液流路で連通し、噴出へッドの押し下げの際に各シリンダの径差によりプランジャが補助シリンダに対して相対的に下降して吐出弁孔を開口する如く構成したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これらポンプを使用して噴出する液の中に、近年非溶解性の微粒子を分散したものがある。これらの液を収納した容器体にポンプを装着して使用する場合、一般に粒子が重いため下方に沈殿し、均一な分散状態での噴出が行い難い。
【０００５】
従って、使用前に容器を必ず充分に振る等して液を攪拌しなければならないという面倒が伴うとともに、振りが足りないと充分に均一な分散状態とならない場合も多く、攪拌後も少し時間が立てば再び沈殿して均一な分散状態での噴出ができないという不都合がある。
【０００６】
本発明は上記した点に鑑み、上記の様な非溶解性の微粒子を分散した液を使用しても、常時略均一な分散状態での液の噴出を行えるとともに、従来のこの種ポンプの極一部の構造を変えるだけで容易に形成できる優れた液体噴出ポンプを提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明のポンプは上記課題を解決するため、容器体５内に下端を垂下した状態で固定するとともに、内部下端部に吸い込み弁17を設けてなるシリンダ２と、シリンダ上方に押し下げ可能且つ抜け出し不能に支持するとともに、下部に大径の補助シリンダ21を垂設した噴出ヘッド３と、シリンダ２に内嵌した小径ピストン33を下部の筒部32外周より突設するとともに、上部の柱状部31外周より補助シリンダ21に内嵌する大径ピストン34を突設し、且つ、常時上方へ付勢されて先端テーパ部36が補助シリンダ頂板中央の吐出弁孔24を圧接閉塞したプランジャ４とを備え、小径ピストン33により画成される第１加圧室Ｘ内と、大径ピストン34により画成される第２加圧室Ｙ内とを、プランジャ４内を通過する液流路ａで連通し、噴出ヘッド３の押し下げの際に各シリンダの径差によりプランジャ４が補助シリンダ21に対して相対的に下降して吐出弁孔24を開口する如く構成した液体噴出ポンプに於いて、筒部32内に上端外周を上下摺動可能に嵌合係止させるとともに、側面上端部に嵌合部分上下を連通する縦凹溝42を縦設し、且つ、下面に液攪拌用の放射板状部43を突設してなる棒体Ａを、プランジャ４の上下動に伴う上下動が可能に設けてなることを特徴とする液体噴出ポンプとして構成した。
【０００８】
また、請求項２発明のポンプは、上記放射板状部43に代えて、外周面に螺旋溝48を凹設してなる柱状突起49を突設してなる請求項１記載の液体噴出ポンプとして構成した。
【０００９】
また、請求項３発明のポンプは、上記放射板状部43に代えて、棒体下面の円周上に基端を発する螺旋板50を間隔をあけて複数突設してなる請求項１記載の液体噴出ポンプとして構成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は本発明の一実施例を示すもので、図中１は液体噴出ポンプを示し、該ポンプは、シリンダ２と、噴出ヘッド３と、プランジャ４とを備えている。
【００１２】
シリンダ２は、容器体５内に下端を垂設した状態で固定しており、このシリンダ２の固定は、容器体口頚部６外周に嵌合させた装着キャップ７により行っている。装着キャップ７は、口頚部６外周に螺着させた周壁８上端縁より内方へフランジ状の頂板９を延設し、頂板内周縁部より噴出ヘッドの上下動を案内する案内筒10を、また、案内筒10外方の頂板上面からはキャップを嵌合させるための嵌合筒11を、それぞれ立設している。そして、装着キャップ７の頂板９下面にシリンダ２上端縁より延設したフランジ12を嵌着固定し、フランジ12を口頚部６上面と装着キャップ頂板９との間に挟持させて固定する。
【００１３】
また、シリンダ底壁は下方へ縮まるテーパ状に形成してその中央に弁孔を開口し、また、底壁下面よりパイプ嵌合用の嵌合筒部13を垂設し、該筒部内に上端を嵌着させたパイプ14を容器体内下部に垂下させる。更に、テーパ状の底壁上面を弁座15に構成し、該弁座上に載置した玉状弁体16とで吸い込み弁17を構成している。
【００１４】
また、周壁上部には外気導入孔18を穿設するとともに、外気導入孔18下方の周壁に透孔19を穿設し、その下方のシリンダ２内面には液切れを良好ならしめるための凹部20を周設している。
【００１５】
噴出ヘッド３はシリンダ２上方に押し下げ可能且つ抜け出し不能に支持したもので、下部に大径の補助シリンダ21を垂設して構成している。
【００１６】
図示例に於ける補助シリンダ21は、装着キャップの案内筒10内周に外周を押し下げ可能に嵌合させ、案内筒10内周上部に周設した下向き段部22下面に、周壁外周下端部に突設した係合突条23を係合させて上方への抜け出し防止を図っている。また、補助シリンダ21の頂板中央には吐出弁孔24を穿設するとともに、頂板上面中央に連結筒25を立設している。そして、連結筒25外周に嵌合させた内筒26を頂壁27裏面中央より垂設するとともに、頂壁周縁部より垂設した周壁28下端を案内筒10と嵌合筒11との間に挿入可能に垂下し、更に、連結筒25内より前面の噴出口29に連通する流出路30を内部に備えて噴出ヘッド３を構成している。
【００１７】
プランジャ４は、上部を柱状部31に、下部を筒部32に形成し、筒部32外周下部よりシリンダ２内に内嵌した小径ピストン33を突設するとともに、外周上部より補助シリンダ21に内嵌する大径ピストン34を突設し、また、コイルスプリング35により常時上方へ付勢されて先端テーパ部36が補助シリンダ頂板９中央の吐出弁孔24を圧接閉塞して押し下げ可能に設けている。コイルスプリング35は、シリンダ周壁内周下端部に周方向複数突設した係止板37上面と、プランジャ４の筒部32下面との間に介在させている。
【００１８】
更に、プランジャ４は、小径ピストン33により画成される第１加圧室Ｘ内と、大径ピストン34により画成される第２加圧室Ｙ内とを連通する液流路ａを備えており、噴出ヘッド３の押し下げの際に各シリンダの径差によりプランジャ４が補助シリンダ21に対して相対的に下降して吐出弁孔24を開口する如く構成している。
【００１９】
図示例では、プランジャ４を２部材で構成しており、外周下部に小径ピストン33を突周設した円筒部上に円柱状部を延設するとともに、円柱状部先端にテーパ部36を延設した基材4aと、円筒部上部外周からテーパ部36直下の円柱状部外周に亘って嵌着固定させた円筒状をなすとともに、外周上端部より大径ピストン34を突周設し、また、外周下端部からシール部38を突周設した外嵌材4bとから構成している。更に、基材4aの円筒部の上端部から円柱状部上端部に至る帯状凹部39を、周方向相対向する位置に一対凹設するとともに、円筒部上端部に、各凹部内と円筒部内とを連通する連通孔40をそれぞれ穿設し、また、テーパ部36直下の円柱状部にリング状凹部41を周設しており、リング状凹部41を除くとともに、各帯状凹部39部分を被覆して外嵌材4bを嵌着固定することにより、液流路ａを構成している。この様に液流路ａの第２加圧室Ｙ内への開口部分を全周に亘って開口することにより、第２加圧室Ｙ内下部に微粒子が沈殿した場合にも、それを攪拌して均一な分散液を得られる。
【００２０】
本発明では、この種の液体噴出ポンプにおいて、非溶解性の微粒子を分散した液を収納噴出する場合に、シリンダ内下部に沈殿する微粒子を攪拌して均一な分散液を得る目的で、特殊構成の棒体Ａを設けている。
【００２１】
この棒体Ａは合成樹脂等により形成されたもので、プランジャ４の筒部32内に上端外周を上下摺動可能に嵌合係止させるとともに、側面上端部に嵌合部分上下を連通する縦凹溝42を縦設し、且つ、下面に液攪拌用の放射板状部43を突設して構成しており、プランジャ４の上下動に伴う上下動が可能に設けている。
【００２２】
本実施例に於ける棒体Ａは、下半部が大径の円柱状をなし、上端部をテーパ状に縮径し、このテーパ部44下端縁に摺動用の小突条45を周設し、この小突条45をプランジャ４の筒部32内面に摺動可能に嵌合させている。また、テーパ部44から小突条45下方に至る部分に縦凹溝42を縦設し、嵌合部分の上下の液の流通を可能に構成している。この縦凹溝42は、プランジャ４を最下降位置まで押し下げた際も、プランジャ４が最上昇位置に上昇した際にも、常時棒体Ａと筒部32との嵌合部分上下を連通する如き長さを有している。この縦凹溝42は、周方向相対向する位置に一対縦設しているが、これに限られず、一箇所であっても三箇所以上縦設しても良く、ポンプの大きさ等により適宜選択すれば良い。また、外周下端部より周方向間隔をあけて複数の突起46を突設し、各突起46の上面をコイルスプリング35下面に当接係止している。
【００２３】
放射板状部43は、棒体Ａの上下動に伴い、その下方のシリンダ内液体を攪拌し、シリンダ内下部に沈殿した微粒子を均一に分散するために設けたものであり、その形状は中心部より放射状に複数の羽根47を突設した形態のものであれば種々採用でき、図３に示す如き４枚の羽根47を十字板状に突設した形態のものや、図示しないが３枚の羽根或いは５枚以上の羽根を放射状に突設したものが採用できる。
【００２４】
棒体Ａは、プランジャ４の下降によりその下面が玉状弁体16上面に当接するまで押し下げられ、なおもプランジャ４が下降する際には上端外周の嵌合部分が筒部32内面を摺動し、筒部32内上部へ押し込まれる。また、最下降状態からプランジャ４が上昇する際に、外周下部の各突起46がコイルスプリング35の下面に当接するまで引き上げられ、なおもプランジャ４が上昇する際には、上端外周の嵌合部分が筒部32内面を摺動し、筒部32内下部へ引き出される。
【００２５】
図４は本発明の他の実施例を示すもので、シリンダ内下部に沈殿する微粒子を攪拌して均一な分散液を得る目的で、上記放射板状部43に代えて、外周面に螺旋溝48を凹設してなる柱状突起49を突設した例を示している。
【００２６】
螺旋溝48は１条凹設する場合でも、図示例の如き２条凹設しても、或いは３条以上凹設しても良く、棒体Ａの大きさ等により適宜選択すると良い。また、螺旋溝48は、少なくとも下面に開口するものが、より良好な攪拌性を得る上で良い。
【００２７】
図５は本発明の更に他の実施例を示すもので、上記放射板状部43に代えて、下面円周上に基端を発する螺旋板50を間隔をあけて複数突設した例を示している。
【００２８】
上記の如く構成したポンプ１を使用するに当たっては、図１の状態から、要すれば容器体を良く振った後、噴出ヘッド３を押し下げることにより第１加圧室Ｘ及びそれと連通する第２加圧室Ｙ内を加圧すると、各シリンダ２，21の径差によりプランジャ４が補助シリンダ21に対して相対的に下降し、吐出弁孔24が開いて加圧液が流出路30を介して噴出口29より噴出される。小径ピストン33がシリンダ２の凹部20に嵌合する位置まで下降すると、この凹部20から透孔19を介して第１加圧室Ｘ内が減圧されて吐出弁孔24が閉じ、液の噴出が停止する。ついで、噴出ヘッド３の押圧を解除すると、コイルスプリング35の弾発力によりプランジャ４が上昇するとともに、吸い込み弁17が開いて容器体内の液をシリンダ２内に吸い上げる。
【００２９】
尚、上記実施例に於いて、各部材は主として合成樹脂により形成することができ、必要に応じて、エラストマー、金属等を併用して形成することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明液体噴出ポンプは、既述構成としたことにより、特に、筒部32内に上端外周を上下摺動可能に嵌合係止させるとともに、側面上端部に嵌合部分上下を連通する縦凹溝42を縦設し、且つ、下面に液攪拌用の放射板状部43を、或いは外周面に螺旋溝48を凹設してなる柱状突起49を、或いは円周上に基端を発する複数の螺旋板50を、突設してなる棒体Ａを、プランジャ４の上下動に伴う上下動が可能に設けたので、近年使用されている非溶解性の微粒子を分散させた液の噴出に使用した場合に、常時均一な微粒子の分散状態での液の噴出を行えるとともに、従来のこの種のポンプの極一部の構造を変えるだけで容易に形成できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す半断面図である。
【図２】同実施例の棒体を示す斜視図である。
【図３】同実施例の棒体下端部を示す要部斜視図である。
【図４】本発明の棒体下端部の他の例を示す要部斜視図である。
【図５】本発明の棒体下端部の更に他の例を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
２…シリンダ，３…噴出ヘッド，４…プランジャ，５…容器体，９…頂板，
17…吸い込み弁，21…補助シリンダ，24…吐出弁孔，31…柱状部，32…筒部，
33…小径ピストン，34…大径ピストン，36…テーパ部，42…縦凹溝，
43…放射板状部，48…螺旋溝，49…柱状突起，50…螺旋板，Ａ…棒体，
Ｘ…第１加圧室，Ｙ…第２加圧室，ａ…液流路
【図１】
0003844612.tif 000002
【図２】
0003844612.tif 000003
【図３】
0003844612.tif 000004
【図４】
0003844612.tif 000005
【図５】
0003844612.tif 000006