(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ケースと下ケースからなるケースと、前記上ケースに設けられた排気口と、前記ケース内に配置され、前記排気口に対向する弁を設けた移動体と、前記ケース内に配置され、前記移動体を移動させることにより前記排気口の通気を制御する電磁式駆動手段と、前記移動体を支持しつつ、その移動を抑制するバネとを有する血圧計用排気弁において、
前記バネは、１枚の円盤状のバネであり、その周縁が前記上ケースの下面と前記下ケースの上面との間に挟持され、
前記移動体は、扁平な形状であり、上面中央に前記弁が接合されるとともに、上面周縁に前記バネが接合され、
前記電磁式駆動手段は、前記下ケース内に嵌め込んで収容されるとともに底面と周壁からなる縦断面コ字形で円形容器状のヨーク（６２）と、該ヨークの底面上に接合した円盤状のマグネット（６４）と、該マグネット上に接合した円盤状のポールピース（６６）と、前記ヨークの周壁（６３）と前記ポールピースの間の隙間に配置されるとともに前記移動体に固定されたコイル（８０）とから構成されたことを特徴とする血圧計用排気弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、血圧計のカフと接続される血圧計用排気弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、血圧計用排気弁（以下、単に排気弁と記載する。）としては、ゴム弁にスリットを入れた簡単な構造のものが用いられていた。このゴム弁式排気弁は、部品点数が少なく安価であるが、排気は、ゴムの弾性特性とスリットの大きさに依存するため、カフ内圧力が初期設定範囲から外れると、一定速度で排気できず、また、急速排気が容易でないという問題があった。
【０００３】
現在、この問題を解決するための排気弁としては、例えば、特開２０００−３４６２３０号公報に開示されたものが用いられている。この排気弁の断面図を図３に示す。この排気弁は、ケース１の前面に設けた貫通孔１Ｂが図示しないカフにチューブで接続する。貫通孔１Ｂに面して、ケース１内に弾性材料からなる皿上のパッキン５が圧入され、パッキン５の中央部後方には、コイル３を巻いたコイルボビン２の中心孔内に摺動自在に支持された永久磁石のスライダ４が配設されている。
【０００４】
このコイル３とスライダ４により、スライダ４を移動させる電磁式駆動手段が構成される。そして、コイル３に非通電時には、スライダ４は、パッキン５により押圧されて、貫通孔１Ｂとパッキン５が最も離れ、排気弁は全開とされる。コイル３に通電すると、スライダ４に働く電磁力により、パッキン５のバネ力に抗してスライダ４が貫通孔１Ｂ側へ移動し、パッキン５の中央部と貫通孔１Ｂの間の間隔が制御される。そこで、コイル３に送る電流を制御することにより、この排気弁により排気速度を適切に制御でき、しかも排気弁を全開することにより急速排気も容易にできる。
【０００５】
また、この種の血圧計用排気弁としては、特開平６−４７００８号公報に開示されたようなものも用いられている。この排気弁の断面図を図４に示す。この排気弁は、円筒状のフレーム１１０と蓋であるフロントケース１０２からなり、フロントケース１０２に設けられた流出口１−１が図示しないカフにチューブで接続される。フレームの内部には、流出口１−１に対向したオリフィスパッキン(弁)１０３を設けた駆動軸（移動体）１０４を移動させるために、同心状のヨーク１０６、マグネット１０８、プレート１０７、駆動軸１０４に固定されたコイル１０５からなる電磁式駆動手段が配置されている。
【０００６】
そして、駆動軸１０４がヨーク１０６に設けられた貫通孔内に挿入されるとともに、コイル１０５がヨーク１０６とプレート１０７との間の隙間に挿入された状態で、駆動軸１０４は、両端に固定されたダンパー（バネ）９−１、９−２で流出口１−１から離れるように付勢された状態でフレーム１１０に支持される。この排気弁も、コイル１０５に流す電流を制御することにより、前述の図３に示した排気弁と同様に排気速度を制御できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図３に示された排気弁では、次のような問題があった。
（１）スライダ４をコイルボビン２の中心孔内に摺動自在に支持するため、スライダ４とコイルボビン２の中心孔を高精度に加工しなければならず、この排気弁の製造が容易でないこと。
（２）永久磁石を保持するスライダ４が重く、コイルボビン２はスライダ４を摺動自在に支持するため、両者はある程度の長さを必要とするので、この排気弁の小型化と軽量化に限界があること。
（３）この排気弁の組み立て時において、パッキン５をケース１内に強い力で圧入しなければならないが、このときにパッキン５を不均一に歪ませて、組み立て誤差を生じ易く、この誤差により、パッキン５が貫通孔１Ｂに対して傾いてしまうと、この排気弁が排気制御不良となる恐れがあること。
（４）この排気弁の組み立て時において、小さなケース１内に、まずパッキン５を圧入し、続いてスライダ４を中心孔内に挿入されたコイルボビン２をケース１内に圧入するという作業は、作業員にとって容易でなく、この排気弁の製造が容易でないこと。
【０００８】
また、図４に示された排気弁でも、次のような問題があった。
（１）この排気弁の組み立て時において、２つのダンパー９−１、９−２は、駆動軸１０４に対してバネ力を発生するように変形させた状態で、駆動軸１０４とフレーム１１０との間に固定されなければならないが、このとき、両ダンパーを互いに不均一に歪ませて、組み立て誤差を生じ易く、この誤差により、駆動軸１０４が傾いてしまうと、この排気弁が排気制御不良となる恐れがあること。
（２）この排気弁の組み立て時において、小さなヨーク１０６、プレート１０７、マグネット１０８に貫通孔を設ける必要があり、さらに、これらの部品を小さなフレーム内に組付けることは、作業員にとって容易でないので、この排気弁の製造が容易でないこと。
【０００９】
そこで、本発明は、前記問題に鑑みて、従来の排気速度の制御可能な血圧計用排気弁よりも、製造が容易で、組み立て誤差により排気制御不良になりにくく、いっそう小型で軽量な血圧計用排気弁を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明の血圧計用排気弁では、上ケースと下ケースからなるケースと、前記上ケースに設けられた排気口と、前記ケース内に配置され、前記排気口に対向する弁を設けた移動体と、前記ケース内に配置され、前記移動体を移動させることにより前記排気口の通気を制御する電磁式駆動手段と、前記移動体を支持しつつ、その移動を抑制するバネとを有する血圧計用排気弁において、前記バネは、１枚の円盤状のバネであり、その周縁が前記上ケースの下面と前記下ケースの上面との間に挟持され、前記移動体は、扁平な形状であり、上面中央に前記弁が接合されるとともに、上面周縁に前記バネが接合され、前記電磁式駆動手段は、前記下ケース内に嵌め込んで収容されるとともに底面と周壁からなる縦断面コ字形で円形容器状のヨーク（６２）と、該ヨークの底面上に接合した円盤状のマグネット（６４）と、該マグネット上に接合した円盤状のポールピース（６６）と、前記ヨークの周壁（６３）と前記ポールピースの間の隙間に配置されるとともに前記移動体に固定されたコイル（８０）とから構成されたことを特徴とする。
【００１５】
これによって、排気弁を組み立てるためには、下ケース内にヨーク、マグネット、ポールピース、予めコイルを固定した移動体、バネ、弁、上ケースと、下から順番に重ねながら必要個所を接合していくだけで、この排気弁を組み立てられる。特に、移動体をケース内に組み付けるためには、上ケースと下ケースとを接合するときに、移動体を支持する１枚のバネの周縁を下ケースの上面と上ケースの下面との間に挟持すればよく、このとき、圧入や溶着のようにバネに強い力や高熱を加えることがないので、バネを不均一に歪ませることがない。また、移動体が扁平であるから、移動体のスペースが小さくなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、図１及び図２を参照して詳細に説明する。本実施例の排気弁５０の縦断面図を図１に、この排気弁５０に用いられる板バネ７２の平面図を図２に示す。
この排気弁５０は、縦断面コ字形で浅い円形容器状の下ケース５２と、蓋である上ケース５４とからケース５６が形成され、上ケース５４に排気口５８が貫通された口金６０が設けられ、この排気口５８を図示しないカフとチューブで接続している。
【００１８】
下ケース５２の内部には、強磁性体の縦断面コ字形で円形容器状のヨーク６２が嵌め込んで収容され、このヨーク６２上に円盤状のマグネット６４が接着剤により接合され、このマグネット６４上に強磁性体の円盤状のポールピース６６が接着剤により接合される。なお、ヨーク６２は、単純に下ケース５２内に収容され、下ケース５２の底面又は底面と周壁５３に接着剤により接合するように変更してもよい。そして、ヨーク６２、マグネット６４、ポールピース６６、ヨーク６２の周壁６３とポールピース６６間の隙間６８とからなる磁気回路が構成され、隙間６８には、ポールピース６６からヨーク６２の周壁６３へ向かう放射方向磁界が生じている。この磁気回路の組み立ては、下ケース５２内にヨーク６２を嵌め込んで収容した後に、ヨーク６２上にマグネット６４、ポールピース６６を下から順番に重ねながら接着剤等により接合していくだけでよいので、この組み立ては容易である。
【００１９】
ケース５６の内部で、ポールピース６６と上ケース５４との間には、排気口５８に対向する弁７８を備えた扁平な形状の移動体７０が配置され、この移動体７０は１枚の円盤状の板バネ７２によってケース５６に支持される。移動体７０が扁平であることと、板バネ７２が１枚であることから、スペースが節約され、排気弁を小型で軽量にできる。
【００２０】
板バネ７２は、厚さ０．３ｍｍ程度のリン青銅製で、可撓性を良くするため、図２に斜線で示したように同心円状に数本の弾力調整用のスリット７６が設けられ、中心には移動体７０を位置決めするための中心孔７２ａが、周縁７２ｅにはケース５６に固定するときの位置決め突片７２ｂと表裏決め突片７２ｃが設けられる。
【００２１】
ここで、板バネ７２にスリット７６を設けたことにより、各突片７２ｂを通る半径上で周縁７２ｅと中心孔７２ａの縁とを連結する連結部７２ｄは、周方向に延び隣接する突片７２ｂ付近で折り返され、板バネ７２の半径に比べて長い梁となるから、板バネ７２は大きな可撓性（小さなバネ定数）を実現できる。可撓性が大きくなると、板バネ７２の直径を小さくすることができるので、排気弁５０の小型化と軽量化が図れる。なお、板バネ７２のバネ力調整のためには、板バネ７２に、図２に示したようなスリット７６を設ける代わりに、板バネ７２の厚さを変えてもよく、又は、板バネ７２に図３に示した従来例のような貫通孔を設けてもよい。
【００２２】
移動体７０の下部には、ヨーク６２とポールピース６６間の隙間６８に挿入されるコイル８０が固定されている。コイル８０は、リード線８１に接続されていて、図示しない排気弁制御回路からの出力電流が供給される。ここで、コイル８０、ヨーク６２、マグネット６４、ポールピース６６とから、移動体７０を移動させる電磁式駆動手段が構成される。
【００２３】
移動体７０の中央には貫通孔７０ａが設けられており、この貫通孔７０ａ上に弁７８が接着剤等により接合されている。弁７８は、ゴム等の弾性体からなるとともにハット状をしていて、ケース５６の内部へ突出している排気口５８にいくらか傾いて当接したときでも、容易に変形して、確実に排気口５８を閉鎖できるようにしてある。また、移動体７０の上面には、弁７８よりも外側に位置して段差部７０ｂが設けられており、この段差部７０ｂに板バネ７２の中心孔７２ａを係合させて、段差部７０ｂの上面と板バネ７２の中心孔７２ａの縁が接着剤等により接合される。
【００２４】
下ケース５２の周壁５３には、板バネ７２の周縁７２ｅを接合する段差部５３ａが設けられ、段差部５３ａの所定箇所では、板バネ７２の位置決め突片７２ｂと表裏決め突片７２ｃを夫々係合させる係合部５３ｂとして、段差部５３ａが外方まで延長されている（図１で、左側の段差部５３ａを参照）。一方、上ケース５４の周縁５５付近には、上ケース５４と下ケース５２とを結合したとき、下ケース５２の周壁５３の内周面に当接するリブ７７が設けられている。そして、板バネ７２の周縁７２ｅは、上ケース５４と下ケース５２とを図示しない小ねじ等により接合したとき、このリブ７７の下面と下ケース５２に設けた段差部５３ａの上面との間に挟持されることにより、ケース５６に固定される。
【００２５】
このように、上ケース５４と下ケース５２とを接合するときに、移動体７０を支持する１枚の板バネ７２の周縁７２ｅを周壁５３の段差部５３ａの上面と上ケース５４の下面に設けたリブ７７との間に挟持すればよいので、移動体７０をケース５６内に組付けることは容易である。この際、圧入や溶着のように板バネ７２に強い力や高熱を加えることがないから、板バネ７２を不均一に歪ませることがなく、移動体７０に設けた弁７８が排気口５８に対して傾いてしまって、排気制御不良になることがない。また、移動体７０の段差部７０ｂと板バネ７２の中心孔７２ａとを係合させ、下ケース５２の周壁５３に設けた係合部５３ｂと板バネ７２の位置決め突片７２ｂと表裏決め突片７２ｃとを係合させることにより、移動体７０と板バネ７２とケース５６とを互いに精度良く、裏表を間違えずに接合することができる。
【００２６】
なお、板バネ７２の周縁７２ｅに位置決め突片７２ｂと表裏決め突片７２ｃとを設けず、下ケース５２の周壁５３に段差部５３ａと係合部５３ｂとを設けず、上ケース５４の下面にリブ７７を設けずに、板バネ７２の周縁７２ｅを下ケース５２の周壁５３の上面と上ケース５４の周縁５５の下面との間に直接挟持してもよい。
【００２７】
この排気弁５０を組み立てるには、まず、下ケース５２内にヨーク６２を嵌め込み収容するインサート成形をし、次に、このヨーク６２上にマグネット６４、ポールピース６６を下から順番に重ねながら接着剤等により接合していく。次に、予め移動体７０の下面にコイル８０を固定し、このコイル８０をヨーク６２とポールピース６６間の隙間６８内に挿入して、移動体７０をポールピース６６上に載置する。次に、移動体７０の上面中央に弁７８を夫々接合する。
【００２８】
それから、板バネ７２の位置決め突片７２ｂと表裏決め突片７２ｃを、下ケース５２の周壁５３に設けた係合部５３ｂに係合させて、移動体７０の段差部７０ｂの上面と板バネ７２の中心孔７２ａの縁とを接着剤等により接合する。このとき、板バネ７２の周縁７２ｅが周壁５３に設けた段差部５３ａの上面からいくらか離間した状態になる。このまま、又は、予め板バネ７２の周縁７２ｅの下面又は段差部５３ａの上面に接着剤を塗布してから、上ケース５４を下ケース５２に図示しない小ねじ等により接合すると、上ケース５４に設けたリブ７７の下面と下ケース５２に設けた段差部５３ａの上面との間に板バネ７２の周縁７２ｅが挟持されて、排気弁５０は完成する。
【００２９】
このように、排気弁５０を組み立てる際には、概ね、各部品を下から順番に重ねながら必要個所を接合していくだけで、この排気弁５０を組み立てられ、しかも図４に示した従来例のように、ヨーク６２とマグネット６４とポールピース６６に貫通孔を開ける必要がないので、排気弁５０の組み立てが容易である。
本実施例の動作について説明する。コイル８０に非通電のときには、移動体７０は、板バネ７２のバネ力によってポールピース６６に当接しており、排気口５８と弁７８が最も離れ、排気弁５０は全開とされる。コイル８０に所定方向へ電流を流すと、隙間６８内の磁界がコイル８０に及ぼす電磁力によって、移動体７０は板バネ７２のバネ力に抗して上ケース５４の方向へ移動する。そこで、コイル８０に流す電流を適当に制御すると、排気口５８と弁７８とを適当な間隔に制御して、排気弁５０を適当な開度に制御でき、あるいは、弁７８で排気口５８を閉鎖して、排気弁５０を完全に閉鎖できる。
【００３０】
ところで、本発明は前記実施例に限るものではなく、種々の変形が可能である。たとえば、移動体７０をケース５６内に組付けたとき、移動体７０の下端面をポールピース６６に当接させずに、移動体７０の下端面とポールピース６６との間に隙間を存在させてもよい。両者の間に隙間を設けると、急速排気時には、この隙間の分だけ移動体７０を排気口５８から離すことができるので、いっそうの急速排気が可能となる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、下ケース、ヨーク、マグネット、ポールピース、予めコイルを固定した移動体、バネ、弁、上ケースと、下から順番に重ねながら必要個所を接合していくだけで、この排気弁を組み立てられるので、排気弁の製造が容易になる。特に、移動体をケース内に組み付けるためには、上ケースと下ケースとを接合するときに、移動体に接合したバネの周縁を下ケースの上面と上ケース下面との間に挟持すればよいので、排気弁の製造がいっそう容易になる。しかも、バネの周縁を下ケースの上面と上ケース下面との間に挟持することで
は、バネを不均一に歪ませることによる組み立て誤差が生じないので、移動体に設けた弁が排気口に対して傾いてしまうことにより、排気制御不良になることがない。さらに、扁平な移動体を１枚のバネで支持しているから、移動体とバネのスペースが節約されるので、排気弁をいっそう小型で軽量にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る排気弁の断面図である。
【図２】前記排気弁に用いられる板バネの平面図である。
【図３】従来の血圧計に用いられる排気弁の断面図である。
【図４】従来の血圧計に用いられる別の排気弁の断面図である。
【符号の説明】
５０          血圧計用排気弁
５２          上ケース
５４          下ケース
５６          ケース
５８          排気口
６２          ヨーク（電磁式駆動手段）
６４          マグネット（電磁式駆動手段）
６６          ポールピース（電磁式駆動手段）
６８          隙間
７０          移動体
７２          板バネ（バネ）
７６          スリット
７８          弁
８０          コイル（電磁式駆動手段）
【図１】
0003824213.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003824213.tif 000004
【図４】
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