(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芋蔓を走行しながら掻込装置３で掻き込み、挟持搬送装置Ｆにより挟持しながら上後方へ搬送し、引っ張ることにより基部から引き千切って移動処理する走行式芋蔓処理機において、機体先端部の左右に分草装置を設け、該分草装置は掘起板１６・１６とデバイダガイド８９・８９により構成し、該掘起板１６・１６は前端が尖った板状部材により構成され、畝と畝との間の溝内部を通過して、該畝上の芋蔓が溝内に根をはった部分を掘り起こすべく構成し、該掘起板１６・１６に、前方へ突出するデバイダガイド８９・８９を取り付け、該デバイダガイド８９・８９を、掘起板１６・１６の前方から掻込装置３の前端部にまで渡って配置し、機体前方の芋蔓を掻込装置３へ案内することを特徴とする走行式芋蔓処理機の分草装置。
【請求項２】
請求項１記載の走行式芋蔓処理機の分草装置において、該デバイダガイド８９は、掘起板１６から前方に突出する水平部９５の前端部に、該前端部から後斜上方に向かう案内部９６を固設し、該水平部９５の後端部には、デバイダガイド８９を掘起板１６に取り付けるための取付板９４を固設し、該案内部９６・９６は、それぞれ後方にいくにつれて機体の内側方向へ向かうように構成し、後端部は掻込装置３の左右掻込ベルト２７・２７の先端部まで達することを特徴とする走行式芋蔓処理機の分草装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高畝栽培や平畝栽培された甘薯の蔓、即ち、芋蔓を根元から引き千切って、搬送装置により掻上げ、該畝から離れた畝の側に集めることができる走行式芋蔓処理機等である走行式茎処理機の掻込装置及び分草装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、甘薯の芋蔓を、掻込装置により掻込むとともに挟持搬送装置により引き上げて、畝内の芋と該芋蔓との間を引き千切る走行式芋蔓処理機は、同一出願人より先願がなされている。この走行式芋蔓処理機の前部に配設した掻込装置においては、該掻込装置を構成する左右一対の掻込ベルトの上方に、該掻込ベルトを覆う掻込フレームが設けられており、対向して配置された左右の掻込ベルトの間には掻込部が形成されていた。そして、機体前方の芋蔓は、該掻込フレームの前端部から前記掻込部へ通じる角部に案内されて、該掻込部に掻込まれることとなる。
【０００３】
また、該掻込装置より前方に位置する機体前端部の左右には分草装置が設けられ、該分草装置は、畝溝を横断する芋蔓を切断する切断装置、及び、該切断装置の下端部から前方に突出する掘起板等で構成されていた。この掘起板により、畝と畝との間の溝内で土中に根を張った状態の芋蔓を掘り起こして、該茎が掻込装置で掻込めるように構成していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記分草装置においては、掘起板で根を張った芋蔓を掘り起こしたり、隣畝の芋蔓を切断装置で切断したりして、芋蔓を掻込装置で掻き込み易くしていたが、低位置の芋蔓や畝溝に這った芋蔓は、掻込装置へ旨く案内できない場合があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
請求項１においては、芋蔓を走行しながら掻込装置３で掻き込み、挟持搬送装置Ｆにより挟持しながら上後方へ搬送し、引っ張ることにより基部から引き千切って移動処理する走行式芋蔓処理機において、機体先端部の左右に分草装置を設け、該分草装置は掘起板１６・１６とデバイダガイド８９・８９により構成し、該掘起板１６・１６は前端が尖った板状部材により構成され、畝と畝との間の溝内部を通過して、該畝上の芋蔓が溝内に根をはった部分を掘り起こすべく構成し、該掘起板１６・１６に、前方へ突出するデバイダガイド８９・８９を取り付け、該デバイダガイド８９・８９を、掘起板１６・１６の前方から掻込装置３の前端部にまで渡って配置し、機体前方の芋蔓を掻込装置３へ案内するものである。
【０００７】
請求項２においては、請求項１記載の走行式芋蔓処理機の分草装置において、該デバイダガイド８９は、掘起板１６から前方に突出する水平部９５の前端部に、該前端部から後斜上方に向かう案内部９６を固設し、該水平部９５の後端部には、デバイダガイド８９を掘起板１６に取り付けるための取付板９４を固設し、該案内部９６・９６は、それぞれ後方にいくにつれて機体の内側方向へ向かうように構成し、後端部は掻込装置３の左右掻込ベルト２７・２７の先端部まで達するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の掻込装置及び分草装置を備えた走行式芋蔓処理機を示す全体側面図、図２は同じく全体平面図、図３は芋蔓処理機構を枢支する枢支点部を示す断面図、図４は掻込装置及び挟持搬送装置前部を示す平面図、図５は挟持搬送装置後部を示す平面図、図６は同じく側面図、図７は掻込装置を示す平面図、図８は掻込フレームに取り付けた補強部材を示す平面図、図９は同じく正面図、図１０はデバイダガイドを示す側面図、図１１は同じく平面図、図１２はデバイダガイドを取り付けた状態の走行式芋蔓処理機の前部を示す正面図である。
【０００９】
まず、本発明の走行式茎処理機の実施例としての走行式芋蔓処理機の全体構成について説明する。
図１、図２において、走行機構Ｂは左右の走行車輪１１・１１とエンジンＥと操向ハンドルＨを主体として構成されている。該エンジンＥの進行方向の左側面にミッションケースＭが固設されており、エンジンＥのクランクシャフトが該ミッションケースＭの内部に動力を伝達する。該ミッションケースＭの内部で変速した後に、走行駆動ケース１３を介して走行車輪１１・１１に動力が伝達されている。エンジンＥ及びミッションケースＭの部分から機体の前端に渡って、走行機構Ｂを支持する走行フレーム１９が配設されており、左右に設けた掘起板１６・１６とガイド輪Ｇ・Ｇは、該走行フレーム１９に支持されている。該走行フレーム１９の前後方向の途中部に枢支点Ｐが設けられ、掻込装置３と畝押さえローラ機構Ｔと挟持搬送装置Ｆなどとにより構成された芋蔓処理機構Ａが、該枢支点Ｐを中心に上下回動可能に構成されている。
【００１０】
該走行駆動ケース１３の前端は、走行フレーム１９から下方に突出した車輪高さフレーム１７にボルト等により取付けられており、該走行駆動ケース１３前端の取付け位置は、該車輪高さフレーム１７に複数形成された取付孔１７ａ・１７ａ・・・により上下位置調節可能に構成されている。走行駆動ケース１３の後端は、ミッションケースＭに対して上下回動可能に枢支部１８で枢支されている。故に、該走行駆動ケース１３と車輪高さフレーム１７との取付け位置を調節することにより、走行機構Ｂの地面に対する高さを調節可能とし、これにより、畝の高さに対する芋蔓処理機構Ａの高さが調節可能になっている。
【００１１】
走行機構Ｂを構成するエンジンＥとミッションケースＭとは一体的に固定されており、該エンジンＥ及びミッションケースＭの部分から前方に、前記走行フレーム１９が突出している。該走行フレーム１９より上方後方に向かって、操向ハンドルＨが突出され、該操向ハンドルＨはエンジンＥの上方まで延設されている。ミッションケースＭの前部からはＰＴＯ軸が突出されており、該ＰＴＯ軸にＰＴＯジョイント軸１５が連結されている。該ＰＴＯジョイント軸１５の前端は、走行フレーム１９に回動可能に配設された回動中心ギアケースＫへ動力を伝達しており、該回動中心ギアケースＫに前記枢支点Ｐが設けられている。
【００１２】
前記芋蔓処理機構Ａは、掻込装置３と、畝押さえローラ機構Ｔと、挟持搬送装置Ｆなどとから一体的に構成されており、該芋蔓処理機構Ａの駆動軸３１が回動中心ギアケースＫ内の水平駆動軸２５により枢支されており、該水平駆動軸２５の軸心を枢支点Ｐとしている。畝押さえローラ機構Ｔを支持している支持フレーム４６は、前記ギアケースＫの部分で機体に固設され、該畝押さえローラ機構Ｔの左右ローラユニット２Ｌ・２Ｒは上下回動可能に、また、上下位置調節可能に構成されている。
【００１３】
また、水平駆動軸２５には、回動用フレーム４０を固設して下方に突出させ、エンジンＥの下方には伸縮可能に構成した伸縮パイプ４１を配設して、該伸縮パイプ４１の先端と回動用フレーム４０の下端とを回動可能に連結している。伸縮パイプ４１は、該パイプ４１の後端に回転自在に取付けた調節レバー４２を回転することで、伸縮するよう構成している。そして、調節レバー４２を回転すると、伸縮パイプ４１が伸縮するとともに回動用フレーム４０が前記枢支点Ｐを中心に回動して、該回動用フレーム４０と一体的に芋蔓処理機構Ａが上下回動する。これにより、畝高さに合わせて、芋蔓処理機構Ａの先端位置を上下方向に調節することができる。また、芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂとの間にはガススプリング機構等からなる弾性体Ｓが介装されている。
【００１４】
機体先端部の左右には分草装置が設けられており、該分草装置は、芋蔓切断装置Ｃ・Ｃ、掘起板１６・１６、及び、デバイダガイド８９・８９等で構成されている。該掘起板１６・１６、及び、芋蔓切断装置Ｃ・Ｃの後方に配設されたガイド輪Ｇ・Ｇは、前記走行機構Ｂを構成する走行フレーム１９に支持されている。掘起板１６・１６は、フレーム１９の先端に配置されており、側面視略三角形状に形成され、前端が尖った板状部材により構成されている。また、掘起板１６・１６には、該掘起板１６・１６の前方に突出するデバイダガイド８９・８９が取り付けられており、該デバイダガイド８９・８９は棒状部材で構成されている。そして、該デバイダガイド８９・８９を機体前方の芋蔓を掻込装置３へ案内するように構成するとともに、該掘起板１６・１６が畝と畝との間の溝内部を通過して、該溝内に根をはった状態の芋蔓を掘り起こすように構成して、芋蔓が掻込装置３へ案内され易くなるようにしている。
【００１５】
畝上の芋蔓は、堀起板１６・１６により土中に根を張った部分を掘り起こされるとともに、デバイダガイド８９・８９により掻込装置３へ案内されて、掻込装置３の掻込ベルト２７・２７によって掻込まれる。掻込装置３で掻き込んだ芋蔓は、挟持搬送装置Ｆの挟持搬送ベルト２４により挟持しながら上後方へ搬送するとともに、畝押さえローラ機構Ｔにより畝内の芋を浮き上がらないように押さえ付けることにより、該芋蔓の元部分を引きちぎるのである。この芋蔓の元部分をカッターなどにより切断することもできるが、芋を傷める恐れがあるので、畝押さえローラ機構Ｔで押さえて挟持搬送ベルト２４で引っ張るという作用で、芋蔓を引きちぎるように構成している。
【００１６】
また、掘起板１６・１６で堀り起こして掻込装置３で掻込む場合において、芋蔓が隣の畝にまで繁茂したり、隣の畝の芋蔓が作業を行っている畝へ進入してきたりして、芋蔓同士が縺れている場合がある。このような状態にある芋蔓をそのまま引っ張ると、押さえられていない隣の畝の芋を掘り上げてしまう恐れがあるので、これを阻止するために芋蔓切断装置Ｃをフレーム１９の先端に配設して、両畝間を横断する芋蔓を切断するように構成している。芋蔓切断装置Ｃは上下方向に配置された往復運動刃により構成されており、芋蔓処理機構Ａの駆動を切り換える作業クラッチレバー８１のＯＮ操作と連動して、又は、別に芋蔓切断装置クラッチ機構を設けて、駆動を開始するよう構成されている。
【００１７】
そして、該芋蔓切断装置Ｃの上方には分草ガイド４３を配設し、該分草ガイド４３により畝上方の芋蔓を芋蔓切断装置Ｃへガイドして、芋蔓が掻込装置３により掻込まれ易くなるようにしている。また、回動中心ギアケースＫの側方には、クランクケース２３などで構成されるクランク部が配設されており、該クランク部により、クランク連動リンク１２を介して芋蔓切断装置Ｃが駆動され、回動中心ギアケースＫには、該芋蔓切断装置Ｃの駆動クラッチ機構が配設されている。
【００１８】
掻込装置３の掻込ベルト２７・２７により掻込まれて引きちぎられた芋蔓は、挟持搬送ベルト２４により後方へ搬送されながら、掻込装置３から、該掻込装置３の上方後方に配設した挟持搬送装置Ｆの搬送タイン２６・２６に受け継がれる。そして、該搬送タイン２６と挟持搬送ベルト２４とによってさらに後方に搬送されて、機体後方へ排出される。このように、芋蔓処理機構Ａは、機体前部から後部へかけて配設した挟持搬送ベルト２４・２４と、該挟持搬送ベルト２４・２４の上方に、前後で２分割して配設したタインベルトの前部ベルトである掻込ベルト２７・２７及び、後部ベルトである搬送タイン２６などとで構成して、畝上の芋蔓を引きちぎり、搬送して排出するのである。
【００１９】
図２に示す如く、挟持搬送装置Ｆは、その上部を左右に回動することで芋蔓の排出方向を段階的に左右に切換えられるように構成している。挟持搬送装置Ｆを左右に屈曲させずに直線状にすれば、当該芋蔓処理を行なっている畝の後方に芋蔓を落下させることができ、左右に屈曲させれば隣の条の畝上へ排出したり、さらには２条隣や３条隣の条の畝上に芋蔓を排出することができる。このように、芋蔓処理機構Ａによって掻込むとともに後方へ搬送した芋蔓を、畝上に放出するように構成し、放出された芋蔓を回収する等の後処理を簡便にして、作業効率の向上や、作業負担の軽減を図っている。また、本実施例における回動動作は、左右各３段階に回動可能に構成し、回動させない中央の位置を加えて７段階の位置に排出位置切換え調整が可能なように構成している。この調整段数は本実施例の段数に限るものではなく、適切な段数に適宜構成すればよい。
【００２０】
次に、図３においては、回動中心ギアケースＫの動力伝達構成を示している。該回動中心ギアケースＫの内部の駆動軸部分にラックギア２０が配設されており、該ラックギア２０と、前記ＰＴＯジョイント軸１５の先端に固定されたピニオンギアとが噛合して、該ピニオンギアがラックギア２０を回転している。該ラックギア２０の回転を、ベベルギア２２・２１により水平方向の駆動軸２５へ伝達し、該駆動軸２５によりクランク連動リンク１２を駆動するクランクケース２３が駆動されている。また、ラックギア２０の回転により駆動軸３１が回転して、挟持搬送ベルト２４が駆動されている。
【００２１】
次に、芋蔓処理機構Ａについて説明する。
図４乃至図６において、芋蔓処理機構Ａの前部には掻込装置３が配設され、該掻込装置３は、主に掻込ベルト２７・２７及びプーリ５０・５１・５２により構成されている。該プーリ５０・５０は、芋蔓処理機構Ａを駆動する駆動軸３１に軸支され、該駆動軸３１と一体的にプーリ５０・５０が回転して、左右一対の掻込ベルト２７・２７を駆動する。機体前部から後部にかけて挟持搬送ベルト２４・２４が配設され、該挟持搬送ベルト２４・２４の前部は前記掻込装置３の下方に位置し、該挟持搬送ベルト２４・２４の後部上方には、左右一対の搬送タイン２６・２６が配設されている。これらの搬送タイン２６・２６及び挟持搬送ベルト２４・２４などで挟持搬送装置Ｆが構成されている。
【００２２】
前記挟持搬送ベルト２４の前部は駆動プーリ７０・５３に巻回されており、駆動プーリ７０は駆動軸３１に軸支され、該駆動軸３１により駆動される。駆動軸３１及び駆動プーリ５３を軸支する軸３２にはスプロケットを嵌装し、両スプロケットにチェン３６を巻回して、駆動プーリ７０に連動して駆動プーリ５３が駆動されるように構成している。そして、該チェン３６は、チェンケース９３によって覆われている。駆動プーリ７０と駆動プーリ５３との間にはテンションローラ５４・５４を配設し、挟持搬送ベルト２４の内側を押圧するように付勢して、該挟持搬送ベルト２４を緊張している。該左右テンションローラ５４・５４は、互い違いに位置をずらして配置され、それぞれ挟持搬送ベルト２４・２４が、芋蔓を挟持できる方向に付勢している。  また、駆動プーリ５３の後方には、挟持搬送ベルト２４を外側から緊張する外側テンションローラ５５が配設されている。
【００２３】
駆動プーリ７０の後方には、プーリ５８・６０が配設され、挟持搬送ベルト２４が巻回されている。駆動プーリ７０とプーリ５８とが、回動アーム７１により回動可能に連結され、プーリ５８とプーリ６０とが支持杆６５及び付勢杆８０などににより連結されている。プーリ５８とプーリ６０との間には３連テンションローラ５９・５９・５９が配設され、該３連テンションローラ５９・５９・５９は連結杆６６により連結されている。連結杆６６は、２本の付勢アーム６７・６７によって支持杆６５と連結され、内側方向へ付勢されている。左右の３連テンションローラ５９・５９・５９は、それぞれのテンションローラ５９が互い違いになるよう配置され、挟持搬送ベルト２４の内側を万遍なく押圧して芋蔓を確実に挟持できるよう構成している。
【００２４】
挟持搬送装置Ｆの後端を左右に回動すると、回動アーム７１が回動し、挟持搬送ベルト２４の駆動プーリ７０の部分の部分が折れ曲がることで該挟持搬送ベルト２４後部が左右回動するが、前記駆動プーリ７０・７０の外方には２連外側テンションローラ５６・５７が配設され、挟持搬送ベルト２４後部の回動度合によって、該ローラ５６・５７の何れかが挟持搬送ベルト２４を外側から緊張するように構成している。
【００２５】
また、左右のプーリ５８・５８を支持する回動軸３４・３４の間、及び、左右の支持杆６５・６５の間には縮小バネ７５・７５が介装され、左右の挟持搬送ベルト２４・２４を、芋蔓を挟持する方向へ付勢している。尚、図６において、前記付勢杆８０は、付勢バネ７６により前後突出方向に付勢され、挟持搬送ベルト２４を緊張させている。
【００２６】
挟持搬送ベルト２４・２４の後部上方には搬送タイン２６・２６が配設され、該搬送タイン２６はプーリ６８・６９に巻回されている。プーリ６９は、プーリ６０を支持する軸３３に支持され、挟持搬送ベルト２４の回転によって駆動される軸３３と一体的に回転する。プーリ６８は、前記駆動軸３１の略上方に位置している。また、前記掻込ベルト２７・２７は、その上方を掻込フレーム１４・１４によって覆われ、搬送タイン２６・２６は、その上方を搬送タインカバー７３・７３により覆われている。そして、掻込フレーム１４・１４の後端部には、搬送タイン２６・２６の前端及び前端部内側を覆う回動カバー７４・７４を配設し、特に挟持搬送ベルト２４・２４の後部が回動した際に、挟持搬送される芋蔓が、プーリ６８と搬送タイン２６・２６との間に挟み込まれないように保護している。
【００２７】
前記プーリ５３・５８・６０・７０にはスクレイパ６１を、プーリ５１・５２にはスクレイパ６３・６４を、テンションローラ５４・５９にはスクレイパ６２を、外側テンションローラ５６・５７にはスクレイパ９１を設け、これらのプーリ及びテンションローラの外周面に近接させて、該外周面に絡まった芋蔓や付着した土・泥などを掻き落とすように構成している。また、プーリ５０・６８・６９にも同様にスクレイパを設けている。
【００２８】
また、挟持搬送ベルト２４の下面近傍には脱落防止部材８２を配設しており、挟持搬送ベルト２４が弛んだ場合等に、挟持搬送ベルト２４が脱落防止部材８２に係止して下方に垂れ下がってしまうことを防止し、該挟持搬送ベルト２４が外れて脱落しないように構成している。
【００２９】
次に、掻込装置３について説明する。図７においては、前記掻込装置３を示しており、該掻込装置３は、プーリ５０・５１・５２に巻回されプーリー５０によって駆動される掻込ベルト２７を、左右に対向させて配置し、左右の掻込ベルト２７の間には、芋蔓を掻込んで挟持搬送ベルトへ受け継ぐ掻込部９２が形成されている。掻込ベルト２７は、プーリ５０・５１・５２に巻回される基部２７ａと、該基部２７ａから外側方向に突出する多数の突起部２７ｂ・２７ｂ・・・とで構成され、対向して配設された左右一対の掻込ベルト２７・２７の間に形成された掻込部９２においては、両者の突起部２７ｂ・２７ｂ・・・は、お互いに噛み合うよう互い違いに配置されている。この掻込部９２において、このお互いに噛み合った突起部２７ｂ・２７ｂ・・・により芋蔓を挟み込んで、該芋蔓を上方に引き上げながら掻込むのである。
【００３０】
掻込ベルト２７は、その上方を掻込フレーム１４によって覆われており、該掻込フレーム１４の掻込部９２には、掻込ベルト２７の上下面及び内側面を覆うガイド体８５が形成されている。図９に示すように、該ガイド体８５は、掻込フレーム１４の掻込部９２側の端部に形成されて、正面視略コ字状に形成された凹部８６を有しており、この凹部８６内に掻込ベルト２７の基部２７ａ及び突起部２７ｂの基部側部分が収納されている。これにより、該突起部２７ｂの上下方向への移動が規制されて、掻込ベルト２７の突起部２７ｂに上下方向の力が加わった場合に、該掻込ベルト２７が上下に引っ張られて外れることを防止している。
【００３１】
左右一対の掻込フレーム１４・１４の前端部分には、前広後狭の平面視略「ハ」字状に形成された案内部８３・８３が形成されている。該案内部８３・８３の後端部は前記掻込部９２の前端部に連結しており、この連結部には角部８８・８８が形成されている。そして、該角部８８・８８には、該掻込フレーム１４が磨耗しないように補強する補強部材８７を取り付けている。即ち、掻込部９２の入口部分である角部８８・８８に、補強部材８７が取り付けられているのである。図８、図９において、補強部材８７は、掻込フレーム１４における掻込部９２前端部分に位置する角部８８に配設されている。該補強部材８７は棒状部材を略「く」字状に屈曲して形成されており、掻込フレーム１４の角部８８の外周形状に沿うように、又は、該角部８８の外周から若干出っ張る状態に配置して、該掻込フレーム１４の裏面に溶接等によって固設されている。
【００３２】
畝上の芋蔓は機体の進行に伴い、掻込フレーム１４・１４前端の案内部８３・８３に当接して、左右方向中央の掻込部９２の前端部へ案内され、掻込ベルト２７・２７により掻込まれる。このように、芋蔓が掻込装置３によって掻込まれる際には、畝の幅方向に広く繁っている芋蔓が、中央の掻込部９２に集められて掻込まれるので、該掻込部９２の入口にあたる角部８８・８８では、芋蔓が高密度に存在することとなる。そして、角部８８・８８へ高密度に集められた芋蔓は、掻込ベルト２７・２７の突起部２７ｂ・２７ｂによって強制的に掻込部９２へ案内されるため、芋蔓は大きな圧力で角部８８・８８に当接しながら摺動するのである。
【００３３】
しかし、掻込フレーム１４・１４の角部８８・８８には、棒状部材で構成された補強部材８７・８７が取り付けられているため、芋蔓が該角部８８・８８通過する際には、芋蔓は該補強部材８７・８７に当接しながら通過する。これにより、芋蔓が高密度の状態で角部８８・８８を通過したり、芋蔓に土や砂利が付着していたとしても、掻込フレーム１４が磨耗して外周が鋭利な状態になることはないのである。また、補強部材８７・８７は、例えば丸棒のような棒状部材で形成されているので、薄い板状部材で形成された掻込フレーム１４に比べて磨耗しにくく、磨耗した場合でも先端が鋭利にならない。以上のように、掻込フレーム１４・１４前端部分の角部８８・８８へ補強部材８７・８７を取付たことにより、該掻込フレーム１４・１４の角部８８・８８が磨耗して鋭利な状態なることを防止することができるので、掻込む芋蔓が不用意に切断されてしまったりすることがなく、また、安全性を向上することができる。
【００３４】
次に、機体前端部に配設した分草装置のデバイダガイド８９について、図１、図２、及び、図１０乃至図１２により説明する。
前記デバイダガイド８９は棒状部材で構成され、分草装置の前記掘起板１６に取り付けられている。該デバイダガイド８９は、掘起板１６から前方に突出する水平部９５の前端部に、該前端部から後斜上方に向かう案内部９６が固設されて形成されている。また、水平部９５の後端部には、デバイダガイド８９を掘起板１６に取り付けるための、取付板９４が固設されている。そして、該取付板９４によって掘起板１６・１６に取り付けたデバイダガイド８９・８９の案内部９６・９６は、それぞれ後方にいくにつれて機体の内側方向へ向かうように構成されており、該案内部９６・９６の後端部は、掻込装置３の左右掻込ベルト２７・２７の先端部まで達している。即ち、デバイダガイド８９・８９は、掘起板１６・１６の前方から掻込装置３前端部にまで渡って配置されているのである。
【００３５】
以上のように構成したデバイダガイド８９・８９によって、芋蔓切断装置Ｃ・Ｃで切断された隣畝からの芋蔓や、掘起板１６・１６によって掘り起こされた土中に根を張った芋蔓等の、畝溝に繁っている芋蔓が掻込装置３へ案内されるので、従来は掻込装置３で掻込むことが難しかったこのような芋蔓が、スムーズに該掻込装置３に掻込まれることとなる。これにより、畝上の芋蔓のみならず畝溝の芋蔓までもを、広範囲に渡って取りこぼすことなく確実に、掻込装置３によって掻込んで処理することが可能となる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。
請求項１記載の如く、芋蔓を走行しながら掻込装置３で掻き込み、挟持搬送装置Ｆにより挟持しながら上後方へ搬送し、引っ張ることにより基部から引き千切って移動処理する走行式芋蔓処理機において、機体先端部の左右に分草装置を設け、該分草装置は掘起板１６・１６とデバイダガイド８９・８９により構成し、該掘起板１６・１６は前端が尖った板状部材により構成され、畝と畝との間の溝内部を通過して、該畝上の芋蔓が溝内に根をはった部分を掘り起こすべく構成し、該掘起板１６・１６に、前方へ突出するデバイダガイド８９・８９を取り付け、該デバイダガイド８９・８９を、掘起板１６・１６の前方から掻込装置３の前端部にまで渡って配置し、機体前方の芋蔓を掻込装置３へ案内するので、機体前方の芋蔓を広い範囲に渡って、スムーズに掻込装置へ案内して掻込むことができるようになったのである。
【００３８】
請求項２記載の如く、デバイダガイド８９は、掘起板１６から前方に突出する水平部９５の前端部に、該前端部から後斜上方に向かう案内部９６を固設し、該水平部９５の後端部には、デバイダガイド８９を掘起板１６に取り付けるための取付板９４を固設し、該案内部９６・９６は、それぞれ後方にいくにつれて機体の内側方向へ向かうように構成し、後端部は掻込装置３の左右掻込ベルト２７・２７の先端部まで達するので、畝上の芋蔓のみならず、従来は掻込装置で掻込むことが難しかった畝溝の芋蔓までもを、広範囲に渡って取りこぼすことなく確実に、該掻込装置によって掻込んで処理することが可能となったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の茎処理機構を備えた走行式芋蔓処理機を示す全体側面図である。
【図２】  同じく全体平面図である。
【図３】  芋蔓処理機構を枢支する枢支点部を示す断面図である。
【図４】  掻込装置及び挟持搬送装置前部を示す平面図である。
【図５】  挟持搬送装置後部を示す平面図である。
【図６】  同じく側面図である。
【図７】  掻込装置を示す平面図である。
【図８】  掻込フレームに取り付けた補強部材を示す平面図である。
【図９】  同じく正面図である。
【図１０】  デバイダガイドを示す側面図である。
【図１１】  同じく平面図である。
【図１２】  デバイダガイドを取り付けた状態の走行式芋蔓処理機の前部を示す正面図である。
【符号の説明】
Ａ  芋蔓処理機構
Ｂ  走行機構
Ｃ  芋蔓切断装置
Ｅ  エンジン
Ｆ  挟持搬送装置
Ｋ  回動中心ギアケース
Ｍ  ミッションケース
Ｔ  畝押さえローラ機構
３  掻込装置
１４  掻込フレーム
２４  挟持搬送ベルト
２７  掻込ベルト
２７ａ  基部
２７ｂ  突起部
３１  駆動軸
８３  案内部
８７  補強部材
８８  角部
８９  デバイダガイド
９２  掻込部
９４  取付板
９５  水平部
９６  案内部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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