(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造建築の基礎に埋め込む柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトの径と等しい径で通常使用される立上がり布基礎の木製型枠の背よりも多少長くした一定の長さの棒状の丸鋼で、下部を一定の深さの円筒型の内部空洞部１１とし、上部に一定の長さのネジ部１２を有することを特徴とする部材１０と、その部材１０の上部ネジ部１２に、使用する木製型枠の背の変化に応じて長さ不足を解消すべく円筒状で内部通孔メネジとした長さ調整用補助部材１３を取り付け、さらにその円筒状の補助部材１３に垂直建て入り専用のキャッチ型水準器１４を装着し、組合わせて一体構成として使用することを特徴とするアンカー芯出しポール１。
【請求項２】
アンカー芯出しポール１とアンカーボルト支持金具２を用い基礎に埋め込む柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトを所定の位置に支持固定するにあたり、アンカー芯出しポール１の特徴として、同本体１０の下部円筒型で内径Ｚの内部空洞部１１と嵌合い可能な形状のポイント材を用いて、基礎ベース上に直立固定とするポイントを施し、同アンカー芯出しポール１の下部の内部空洞部１１と嵌合し、支点とする位置固定を行い、かつ上部の垂直建て入りキャッチ型水準器１４にて基礎上部での位置を定めるという仕様用途から、基礎工事で先行する布基礎用フーチング基礎のベース、または最近の一体土間的スラブ状のベタ基礎のベース上に立上がり布基礎用木製型枠を組む前の作業として、あらかじめ立上がり布基礎の位置及び同基礎巾の墨出し作業と同時に上記アンカーボルトの埋め込み位置を示す十字型の芯墨を施し、その中心の芯上に同アンカー芯出しポール１の下部の内部空洞部１１と嵌合可能な直立固定されるべくポイントの施工において、使用するポイント材の例として、安価で調達の容易な、円筒状で内部通孔をもつＰＣプラグと、同プラグを固定すべくコンクリート釘を用い、同ＰＣプラグの中心通孔部Ｐ０にコンクリート釘を打ち込み、直立固定のアンカーボルトの埋め込み位置の確定とするポイントとし、
一方、立上がり布基礎用木製型枠の組み込み終了後、同型枠上にアンカーボルトを支持固定する、アンカーボルト支持金具２の特徴として、本体２０が板状で中央にアンカーボルトを挿入し締め付け固定する機能を持つ内部通孔の円筒状の直立部材２１が一体形成され、その通孔２１´の内径Ｄは上記アンカー芯出しポール１の本体の棒状丸鋼１０の外径ｄ１よりやや大きく同円筒状の締め付け固定部材２１の中央に直交してアンカーボルトを締め付け固定する締め付け固定ボルト２２を有し、本体板状部２０の両端には木製型枠上の固定すべく釘穴２０−Ａと皿モミ付ビス穴２０−Ｂ及び同ビス穴２０−Ｂと連通する長溝２０−Ｃがあり、その長溝２０−Ｃは端部まで切れているのが特徴で、同アンカーボルト支持金具２の使用用途として型枠の背より低く短いアンカーボルトの支持固定の場合、両立する木製型枠Ｋ上に、同支持金具２の両端を直交して固定しない状態のまま置き、同支持金具２の直立してアンカーボルトの締め付け固定をする中央の円筒状固定部材２１の使用するアンカーボルトの径よりやや大きい内径Ｄの通孔２１´を介してアンカー芯出しポール１を上から直立して挿入し、あらかじめ基礎ベース上にアンカーボルトの埋め込み位置のポイントとする直立固定のＰＣプラグに同アンカー芯出しポール１の下部の内部空洞部１１を差込み嵌合わせしめ、支点の位置固定とし上部の垂直建て入りキャッチ型水準器１４の気泡１４−Ａを目安に同本体１０の垂直確認をし、同時にアンカーボルト支持金具２の両端の釘穴２０−Ａまたは皿ビス穴２０−Ｂを介して両立する木製型枠上に釘止め、またはビス止め固定し、然る後、同アンカー芯出しポール１を同支持金具２の中央の円筒状締め付け固定部材２１の通孔２１´より引き抜き、次に同固定部材２１の下方より通孔２１´を介して木製型枠Ｋの背ｈより短いアンカーボルトＡ１の頭部Ａ１０より挿入し、埋め込み深さを調整して同固定部材２１の中心に直交して設けられた締め付け固定ボルト２２にて同アンカーボルトの締め付け固定とするアンカー芯出しポール１とアンカーボルト支持金具２を用いた柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトの支持固定方法。
【請求項３】
立上がり布基礎用の木製型枠上にアンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支持金具２は板状で、中央にアンカーボルトを直立挿入して締め付け固定する内部通孔の円筒部材２１が一体形成され、同部材２１の長さはアンカーボルトが垂直に支持固定される程度の長さで、その内部通孔２１´の内径Ｄは使用するアンカーボルトの径と等しい前記アンカー芯出しポール１の棒状丸鋼１０の径ｄ１よりやや大きく、かつ同円筒部材２１と直交して中心にアンカーボルトの締め付け固定ボルト２２を有し、さらに本体板状部２０の両端には、両立する木製型枠上に固定する釘穴２０−Ａと皿モミ付ビス穴２０−Ｂ及び同ビス穴２０−Ｂと連通する長溝２０−Ｃがあり、端部まで切れていて、使用するアンカーボルトの長さが両立する木製型枠Ｋの背より高く長い場合に、同支持金具本体を水平にスライドして引き抜き可能とする機能が特徴で、同型枠Ｋ上に同アンカーボルト支持金具２を固定するにあたり、使用するアンカーボルトの長さが同型枠Ｋの背ｈより低く短い場合は、釘止めまたはビス止め固定とする前記の施工手順の通りであるが、同アンカーボルトが同型枠Ｋの背ｈより高く長い場合の同支持金具２の同型枠Ｋ上への取付固定後に、同支持金具２の中央の円筒状の締め付け固定部材２１の通孔２１´を介して、下方よりアンカーボルトＡ２の頭部ネジ部Ａ２０からの挿入が不可能となり、この場合、同アンカーボルトＡ２を支持固定するする方法として、一度、同支持金具２の両端を直交する両立の木製型枠Ｋ上に固定しないまま置き、アンカー芯出しポール１を用い同支持金具２の中央の締め付け固定部材２１の通孔２１´を介し、上から直立して挿入し、基礎ベース上のアンカーボルトの埋め込み位置のポイントとする直立固定のＰＣプラグに同アンカー芯出しポール１の下部円筒型の内部空洞部１１を直立して差込み、嵌合し位置固定した後、上部の垂直建て入り専用水準器１４の気泡１４−Ａを目安に、同本体１０の垂直確認をして、同時に同支持金具２の板状部２０の両端の皿ビス穴２０−Ｂを選択して皿ビスＳにて同支持金具２を一旦締付け固定した後、同アンカー芯出しポール１を同支持金具２の締付け固定部材２１の通孔２１´より引き抜き然る後、両端を締付け固定した皿ビスＳを同支持金具２の本体板状部２０の厚さｔより少し高めくらいにゆるめて戻した状態のままとし、同支持金具２の両端の皿ビス穴２０−Ｂと連通する長溝２０−Ｃを介して同支持金具２本体を水平にスライドして引抜き、フリーの状態にて、木製型枠Ｋの背ｈよりも長いアンカーボルトＡ２の頭部Ａ２０より同支持金具２の締付け固定部材２１の通孔２１´を介して下方より挿入し、突出した状態で、再び同支持金具２の板上部２０の両端の長溝２０−Ｃをガイドとし、同型枠Ｋ上に浮いた状態の両側の皿ビスＳを軸として水平にスライドして戻し、同皿ビスＳの軸の中心と皿ビス穴２０−Ｂの中心が合致したことを確認して再度、同皿ビスＳにて締付け固定を行い然る後、同支持金具２の円筒状の固定部材２１の通孔２１´に直交して設けられた締付け固定ボルト２２にて埋め込み深さを調整してアンカーボルトの締付け固定とする、立上がり布基礎用木製型枠Ｋの背ｈよりも高く長いアンカーボルトＡ２であっても同アンカーボルト支持金具２の本体形状２０の特徴である皿ビス用皿モミ付ビス穴２０−Ｂ及びスライドして脱着を可能とし、ガイド的役割をもつ連通する長溝２０−Ｃにより正確に容易にアンカーボルトの支持固定ができるアンカーボルト支持金具２であって、又、立上がり布基礎用型枠に鋼製型枠Ｆを使用する場合において同アンカーボルト支持金具２の本体形状の特徴を生かし、同支持金具２と組み合わせて一体構成して使用する鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具３の本体である鋼製型枠専用ホルダー３Ａの両立する鋼製型枠Ｆ上への固定は同鋼製型枠Ｆとの締め付け固定機能を持つ同ホルダー３Ａの本体板状部３０と直交する両端部側面の所定位置に一体形成して設けられた長蝶ネジ締付け固定ボルト３１にて行い、立上がり布基礎巾に対応可能とする範囲は両側の同長蝶ネジ締付け固定ボルト３１の締め付け範囲である長さｊの範囲で調整が可能で同ホルダー３Ａの本体板状部３０の上面に上記アンカーボルト支持金具２の両端の皿ビス穴２０−Ｂよりやや小径の固定ボルト３２が同支持金具２の皿ビス穴間の間隔Ｖと同間隔で両側に一対として直立固定され、同固定ボルト３２に装着された蝶ネジナット３３にて一体となる同支持金具２を脱着せしめるもので、直立する同固定ボルト３２の軸に同支持金具２の両端の長溝２０−Ｃをガイドとして水平にスライドして同支持金具２の皿ビス穴２０−Ｂの中心を合致させた上で同蝶ネジナット３３にて締付け固定し一体構成とする、同アンカーボルト支持金具２と同鋼製型枠専用ホルダー３Ａを組み合わせて使用する鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具３であり、使用する鋼製型枠Ｆの背ｈ´より長い場合のアンカーボルトＡ２の支持固定は直交する両立の鋼製型枠Ｆの上に同アンカーボルト支持金具３の本体板状部３０を固定しないまま置き、一体構成された中央の締付け固定部材２１の通孔２１´を介してアンカー芯出しポール１の本体１０を直立して上から挿入し、下方基礎ベース上のアンカーボルトの埋め込み位置のポイントとする直立固定のＰＣプラグＰに同アンカー芯出しポール１の下部空洞部１１を差込み嵌合し、位置固定した後、上部の垂直建て入り専用水準器１４の気泡１４−Ａを目安に、同アンカー芯出しポール本体１０の垂直確認をして同時に、両立する鋼製型枠Ｆと同支持金具３の両端部側面に設けられた両側の長蝶ネジ締め付け固定ボルト３１にて同本体支持金具３を締め付け固定し然る後、同支持金具３の中央の締付け固定部材２１の通孔２１´よりアンカー芯出しポール１を直立したまま引抜き、さらに、同支持金具３の両端の締付け蝶ネジナット３３を少しゆるめ、直立する小径の固定ボルト３２を軸とし、ガイドとする長溝２０−Ｃを介して水平にスライドして引き出し、一体構成されたアンカーボルト支持金具２をフリーの状態にして上記アンカーボルトＡ２の頭部Ａ２０を同支持金具２の中央の締付け固定部材２１の通孔２１´の下方より挿入し、突出した状態で両立する鋼製型枠Ｆ上に締付け固定されている鋼製型枠専用ホルダー３Ａの、直立する両端の小径の固定ボルト３２を軸に、同支持金具２の両端の長溝２０−Ｃをガイドとして水平にスライドし、同支持金具２の皿ビス穴２０−Ｂの中心と同専用ホルダー３Ａの小径の固定���ルト３２の中心を合致させた上で、同固定ボルト３２の蝶ネジナット３３にて再び同支持金具２の締付け固定を行い、然る後、埋め込み深さの調整をして中央の締付け固定部材２１の締付け固定ボルト２２にてアンカーボルトＡ２の締付け固定とする、上記鋼製型枠専用ホルダー３Ａとアンカーボルト支持金具２を組み合わせて一体構成し、使用することを特徴とする鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具３であってアンカー芯出しポール１と鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具３を用いた柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトの支持固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木造建築の軸組における柱の引き抜き耐力に伴う柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトの埋め込みに関し、土台上における柱に緊結されるホールダウン接合金物と直結し、締め付け固定とする基礎よりのアンカーボルトが柱に近接する筋交いと干渉することなく、また無理なく確実に接合金物と緊結できるよう、さらに、多数のホールダウンアンカーボルトの正確な位置への埋め込み作業能率を大幅に向上させることのできる、アンカーボルト芯出し部材と同時に付属して用いるアンカーボルト支持金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅の柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトは同じ基礎埋め込みにおいて、他の土台緊結用アンカーボルトに比べ、径も太く長さも長い場合が多くまた、より正確な据付と丁寧なコンクリート打設が必要となり木製型枠上でアンカーボルトの正確な位置固定の方法として木片の位置出し材を釘で固定し、水糸を張り通りを正確に出し、型枠づたいに寸法を正確に測り出し、ドリルで穴をあけて据え付け固定し、コンクリートを打設するのが現状で、非常にやっかいで手間がかかり特に、位置固定する木片が薄い場合、締め付け固定が不安定でコンクリート打設時に垂直に埋設されにくく、失敗する場合が多く、土台上の柱に近接する筋交い等の切り欠きもやむを得ない等、重大な欠陥を招く原因にもなっている。
【０００３】
こうした問題を解決する方策の一つとして木製型枠または鋼製型枠用のアンカーボルト支持金具として立上がり基礎の基礎巾に応じて基礎巾の中心としてアンカーボルトを蝶ネジボルト等で垂直固定支持するものが多く市販されるようになってきたものの、相変わらずアンカーボルトの埋め込みの正確な位置固定において水糸を張り通りを正確に出し、型枠づたいに寸法を正確に測り固定することに変わりなく、また、土台上の柱に近接する筋交いの位置の変更あるいは干渉する断熱材及び耐力壁の補強とする構造用合板張り等を伴う場合、ホールダウン接合金物と接合する基礎よりのアンカーボルトの位置が必ずしも基礎巾の中心とは限らない場合もあり、未だに解決策がとれていないことも現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は従来のアンカーボルト支持金具に上記の如き問題があったことに鑑みて為されたものであり、柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトの埋め込み位置が基礎巾の中心以外であっても所定の埋め込み位置に正確に支持固定ができることはもちろんのこと、合理的でアンカーボルトの埋め込み作業能率も大幅に向上させることができるアンカーボルト支持金具を提供することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記の課題を解決するため以下のような技術的手段を採用した。
柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトの正確な埋め込み位置の固定をする上で従来の基礎ベース上に立上がり布基礎の型枠組み込み終了後、水糸を張り、型枠づたいに寸法を測り、アンカーボルト支持金具で固定するのではなく、逆に立上がり布基礎の型枠を組む前に基礎ベース上にホールダウン用アンカーボルトの所定の埋め込み位置を正確に測り出し、その確定する位置にポイントを施し、ポイント材の例としてＰＣプラグを用い、そのプラグの中心通孔部分にコンクリート釘を打ち込み直立固定とし、立上がり布基礎の型枠の組み込みが終了した後で板状のアンカーボルト支持金具の両端を両型枠の上に固定しないまま置き、その支持金具中央に一体形成された円筒状のアンカーボルト締め付け固定部材の内部通孔を介して上部に一体構成として用いる、附属装備されている垂直建て入り専用のキャッチ型水準器付きのアンカー芯出しポール１の本体の棒状丸鋼部材を上より直立して挿入し、同部材の下部円筒型の内部空洞部を基礎ベース上のポイントとする直立固定状態のＰＣプラグに直立して差し込み同部材上部の水準器の気泡を目安としアンカー芯出しポールの垂直の確認をしてアンカーボルト支持金具の両端に設けられた釘穴または皿ビス穴を介して両木製型枠上に釘止め又はビス止め固定とするアンカーボルト支持金具の固定後、使用するアンカーボルト径と同径であるアンカー芯出しポール本体を引き抜き、次に同支持金具の中央の締め付け固定部の円筒状でアンカーボルトの径よりやや大きい内径の通孔を介し、下方よりアンカーボルトの頭部のネジ部より挿入し、同締め付け固定部の中心のネジボルトにて埋め込み深さを調整してアンカーボルトの締め付け固定を行うという合理的で、かつ正確なアンカーボルトの埋め込み位置固定ができるという手段を講じた。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトを立上がり布基礎に正確な位置に埋め込むことを目的とするアンカーボルト芯出し部材のアンカー芯出しポール１を用いアンカーボルト支持金具２及び鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3による埋め込みアンカーボルトの支持固定をすることにより、従来の型枠上に水糸を張り、通りを正確に出し、かつ型枠づたいに寸法を測り出す必要がない等、大幅な作業能率の向上につながり、またアンカーボルトの支持固定をする場合の鉄筋の干渉による修正も事前に可能であり、埋め込む位置の精度の向上にもつながる。
【０００７】
また本発明のアンカーボルト芯出し部材であるアンカー芯出しポール１及びアンカーボルト支持金具２を用いた柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトの支持固定方法は１種類にて共通性をもつ特徴から立上がり基礎工事に使用する木製型枠、鋼製型枠にとらわれず両用可能であり、作業能率と効率の高い結果は勿論のこと又、組み合わせて用いるアンカーボルト支持金具２が基礎型枠上の元の位置に確実にスライドして脱着できるという特徴から埋め込むアンカーボルトの長さの長短にとらわれることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を添付図面に示す実施例１、及び第２実施例並びに第３実施例に基づいて詳しく説明する。
図１は本発明の実施例１たるアンカー芯出しポール１の全体斜視図（ａ）で（ａ−１）（ａ−２）は組み合わせて構成される部材の断面図及び上面図で、（ｂ）（ｃ）は一体構成されて使用する附属部材の全体斜視図で図２は組み合わせて施工するアンカーボルト支持金具２の全体斜視図（ａ）で（ｂ）及び（ｂ−１）はアンカーボルトを支持する概略全体斜視図及び使用するアンカーボルトの断面図である。図３の（ａ）〜（ｄ）は実施例１、第２実施例及び第３実施例の範囲で使用する備品の全体斜視図で、図４はその備品を用い実施例１、第２実施例及び第３実施例の範囲で最初に行う施工の順位の工程を説明する概略工程斜視図であり、図５、図６は実施例１のアンカー芯出しポール１と組み合わせて使用するアンカーボルト支持金具２との一体構成で施工する状態を示す概略工程斜視図で、図６（ｂ）は本発明の特徴とする重要なアンカー芯出しポール１の垂直確認の目安とする同本体の上部に附属装備された状態の垂直建て入り専用の水準器１４の気泡１４−Ａの状態を表す上面図である。図７（ａ）及び（ｂ）は実施例１のアンカー芯出しポール１と組み合わせて施工するアンカーボルト支持金具２によるアンカーボルトの支持の工程を示す工程斜視図及び同アンカーボルトが同支持金具にて木製型枠に支持固定された状態を表す全体斜視図である。図８（ａ）及び図９（ａ）（ｂ）は実施例１の施工要領をもとに使用するアンカーボルトが、両側の立上がり基礎用型枠の背よりも高く長い場合の実施例２たるアンカー芯出しポール１と組み合わせて使用するアンカーボルト支持金具２の特徴と施工の要領を示す工程斜視図で、図１０（ａ）（ｂ）は同アンカーボルトをアンカーボルト支持金具２に取付ける施工要領を示す工程斜視図及び型枠への支持固定の状態を表す全体斜視図である。図１１は実施例１のアンカー芯出しポール１と組み合わせて使用するアンカー支持金具２と鋼製型枠専用ホルダー３Ａと一体構成とする状態をしめす全体斜視図（ａ）で、同組み合わせ一体構成とする実施例３の鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3の全体斜視図（ｃ）。図１２はアンカー芯出しポール１と組み合わせて使用する鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3による実施例３の施工概略工程斜視図で、図１３（ａ）は実施例３のアンカー芯出しポール１と鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3の組み合わせ一体構成とする施工の状態を示す全体斜視図で、図１４（ａ）（ｂ）は使用するアンカーボルトが両側立上がり布基礎用鋼製型枠の背よりも高く長い場合の鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3に組み合わせて装着したアンカー支持金具２と鋼製型枠専用ホルダー3Ａの実施例３の最も特徴を示す工程斜視図であり、図１５（ａ）はアンカーボルト支持金具２の鋼製型枠専用ホルダー３Ａへの長いアンカーボルトの支持固定に伴うアンカーボルトの取り付け要領を示す工程斜視図であり、（ｂ）は実施例３の同アンカーボルトの鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3による型枠への固定支持状態を示す全体斜視図である。
【実施例１】
【０００９】
図１（ａ）に示すように本実施例のアンカー芯出しポール１は一定の長さＨの棒状の丸鋼で、下部に一定の深さの円筒型の内部空洞部１１を有し、上部に一定の長さのネジ部１２を有する部材１０とその部材１０の上部ネジ部１２に円筒状で内部通孔メネジ１３´の長さ調整用補助部材１３を取り付け構成し、さらにその円筒状補助部材１３に気泡１４−Ａで確認する垂直建て入り専用のキャッチ型水準器１４が取付けられ組み合わせ一体構成されている。（図１（ａ−１）（ａ−２）（ｂ）（ｃ）参照）
【００１０】
図３（ａ）に示すように、ポイント施工におけるポイント材の例として使用するＰＣプラグＰの形状は一般に市販のもので、円筒状で内部通孔Ｐ０はコンクリート釘Ｎ１を挿入することができ、直立固定のＰＣプラグＰと嵌合いするアンカー芯出しポール１の本体の棒状丸鋼１０の下部の円筒型の内部空洞部１１の内径Ｚと深さＹは同嵌め合い可能なポイント材の例として使用するＰＣプラグＰの外径Ｚ１よりやや大きく、高さＹ１よりやや深い形状としたもので、又棒状丸鋼部材１０の径ｄ１は基礎に埋め込む柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトＡ１、Ａ２の径ｄ２と等しく同径で、通常使用される立上がり布基礎の木製型枠Ｋの背ｈよりも多少長くした一定の長さＨで上部の附属の補助部材１３は使用する木製の型枠の背ｈの変化に応じて伸縮調整の機能をもつ。（図１（ａ）（ａ−１）（ｃ）図２（ｂ）（ｂ−１）図６参照）
【００１１】
アンカー芯出しポール１を用いアンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支持金具２の本体２０の形状が板状で中央にホールダウン接合金物用アンカーボルトＡ１、Ａ２を挿入して締め付け固定する円筒状部材２１が一体形成されており、その円筒状締め付け固定部材２１の通孔２１´の内径Ｄは同アンカーボルトＡ１、Ａ２の径ｄ２よりもやや大きく、部材２１の外側中心に同アンカーボルトＡ１、Ａ２を支持固定する螺合締め付け用ボルト２２が附属され、また本体２０の板状の両端部には木製型枠Ｋに取付け固定用の釘穴２０−Ａと皿モミ付きビス穴２０−Ｂおよび皿モミ付きビス穴２０−Ｂと連通するビスのスライド用長溝２０−Ｃがあり、端部まで切れている。（図２（ａ）（ｂ）（ｂ−１）参照）
【００１２】
第１実施例の上部立上がり布基礎用木製型枠Ｋを組む前の通常の作業として、布基礎フーチング基礎のベースＢ、または一体土間的スラブ状のベタ基礎のベースＢの上に、上部立上がり布基礎の位置及び基礎巾Ｗの墨出し作業を行うが、同時墨出し作業としてホールダウン接合金物用アンカーボルトの埋め込み位置を測定し確定位置に同アンカーボルトＡ１、Ａ２の芯とする十字型の芯墨Ｃ１を施し、その交わりの芯Ｃ０上にポイント材として使用する例のＰＣプラグＰを用いそのＰＣプラグＰの中心通孔部Ｐ０を介しコンクリート釘Ｎ１を打ち込み直立固定させた上で、上部アンカーボルトＡ１、Ａ２の埋め込み位置の確定ポイントとする。（図４（ａ）（ｂ）（ｃ）参照）
【００１３】
立上がり布基礎用木製型枠Ｋの組み込み終了後、同両側の木製型枠上に本体板状のアンカーボルト支持金具２の両端を置き、固定しないままの状態で同支持金具２の中央の円筒状のアンカーボルト締め付け固定部材２１の通孔２１´を介してアンカー芯出しポール１を直立して上から挿入し、下方基礎ベースＢ上のアンカーボルトＡ１の埋め込み位置確定のポイントである直立固定されたＰＣプラグＰにアンカー芯出しポール１の本体棒状丸鋼部材１０の下部円筒型の内部空洞部１１を差し込み嵌合いし、同部材１０の上部補助部材１３に附属装着された垂直建て入り専用のキャッチ型水準器１４の気泡１４−Ａを目安とし、アンカー芯出しポール１の垂直を維持したままアンカーボルト支持金具２の両端の釘穴２０−Ａ、また皿ビス穴２０−Ｂを介して両側の木製型枠Ｋ上に釘止めまたはビス止めにてアンカーボルト支持金具２を固定する。（図５（ａ）（ｂ）図６（ａ）（ｂ）参照）
【００１４】
立上がり布基礎用木製型枠Ｋ上に固定されたアンカーボルト支持金具２の中央の円筒状の締め付け固定部材２１の通孔２１´を介してアンカー芯出しポール１を直立状態にて抜き取り、再び同締め付け固定部材２１の下方より通孔２１´を介し、短い場合のホールダウン接合金物用アンカーボルトＡ１の頭部ネジ部Ａ１０より挿入し、同固定部材２１の中心に設けられた締め付け固定ボルト２２にて埋め込み深さを調整してアンカーボルトＡ１の締め付け固定を行う。（図７（ａ）（ｂ）参照）
【実施例２】
【００１５】
図７（ａ）（ｂ）に示す実施例１の柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトＡ１の長さＬ１が立上がり布基礎用木製型枠の背ｈより低く短い場合は両側の同型枠Ｋの上にアンカーボルト支持金具２の両端に設けられた釘穴２０−Ａまたは皿ビス穴２０−Ｂを介して釘止めまたはビス止めにて同支持金具２を固定したまま、同支持金具中央の締め付け固定部材２１の下方より通孔２１´を介して同アンカーボルトＡ１の頭部ネジ部Ａ１０より挿入し同固定部材２１の締め付け固定ボルト２２にて支持固定が可能であるのに対し、使用する長いアンカーボルトＡ２の長さＬ２が立上がり布基礎用木製型枠Ｋの背ｈより高く長い場合はアンカーボルト支持金物２を同型枠上に固定したまま同支持金物の中央締め付け固定部材２１の下方より通孔２１´を介してアンカーボルトＡ２の頭部ネジ部Ａ２０より挿入することは不可能である。
【００１６】
実施例２の柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトＡ２の長さＬ２が立上がり布基礎用木製型枠Ｋの背ｈより高く長い場合のアンカーボルト支持金具２によるアンカーボルトの締め付け固定として実施例１同様、基礎のベースＢ上に直立固定するＰＣプラグＰを埋め込みアンカーボルトの位置の確定とするポイントとし、同木製型枠Ｋの組み込み終了後、アンカーボルト支持金具２の両端を両側の同木製型枠Ｋの上に置き、固定しない状態で同時に同支持金具２の中央の円筒状のアンカーボルト締め付け固定部材２１の通孔２１´を介してアンカー芯出しポール１を直立して上から挿入し下方ベースＢ上の直立固定状態のＰＣプラグＰにアンカー芯出しポール１の本体棒状丸鋼部材１０の下部円筒型の空洞部１１を差し込み嵌合いし、同部材上部補助部材１３に附属装着された垂直建て入り専用のキャッチ型水準器１４の気泡１４−Ａを目安としアンカー芯出しポール１の垂直を維持したまま両側型枠Ｋ上のアンカーボルト支持金具２の両端の皿ビス穴２０−Ｂを選択し皿ビスＳにてビス止めにて同支持金具２を一旦締め付け固定し、固定後、アンカー芯出しポール１を同支持金具２の締め付け固定部材２１より直立状態にて引き抜き、次に同支持金具２を締め付け固定した皿ビスＳを本体板状部分２０の厚さｔより少し高めに戻し直立した状態とする。（図５（ａ）（ｂ）、図８（ａ）（ｂ）、図９（ａ）（ｂ）参照）
【００１７】
アンカーボルト支持金具２の皿ビス穴２０−Ｂと連通するビスのスライド用長溝２０−Ｃより同支持金具２をスライドして引き抜き、フリーの状態にて使用する木製型枠Ｋの背ｈより高く長いアンカーボルトＡ２の頭部ネジ部Ａ２０より同支持金具２の同締め付け固定部材２１の下方より通孔２１´を介し挿入し、突出した状態のまま再び同支持金具２の長溝２０−Ｃを介して皿ビス穴２０−Ｂの中心を両側の木製型枠Ｋの上に直立状態の皿ビスＳの中心の位置まで戻し同皿ビスＳにて再度締め付け固定を行い、アンカーボルト支持金具２の締め付け固定部材２１の締め付け固定ボルト２２にて同アンカーボルトＡ２の埋め込み深さの調整をして締め付け固定とする。（図９（ｂ）、図１０（ａ）（ｂ）参照）
【実施例３】
【００１８】
立上り布基礎用型枠に鋼製型枠Ｆを使用する場合の鋼製型枠専用ホルダー３Ａと前記実施例２のアンカーボルト支持金具2を組み合わせて一体構成として使用する鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具３による実施例３の、使用する鋼製型枠専用ホルダー３Ａの両側の鋼製型枠への固定は、同専用ホルダー両側の長蝶ネジ締め付け固定ボルト３１にて行い、立上がり布基礎の基礎巾に対応可能とする範囲は両側の同長蝶ネジ締め付け固定ボルト３１の長さＪの範囲で調整が可能でまた同専用ホルダー本体３Ａの板状部３０の中央は組み合わせて使用するアンカーボルト支持金具２の円筒状の締め付け固定部材２１が干渉されないよう、同固定部材２１の外径Ｄ´よりやや大きい開口の凹部３４となっており、さらに同板状部３０の上面両側にアンカーボルト支持金具２の皿ビス穴２０−Ｂの径よりやや小径の固定ボルト３２が皿ビス穴間の間隔Ｖと同間隔で両側に一体形成として固定され蝶ネジナット３３で締め付け固定することができるもので、アンカーボルト支持金具２を同専用ホルダー３Ａの小径ボルト３２に同支持金具２の長溝２０−Ｃを介してスライドして皿ビス穴２０−Ｂを合致させた上で同蝶ネジナット３３で締め付け固定し一体構成して使用する。（図１１（ａ）（ｂ）参照）
【００１９】
前記実施例２同様、柱のホールダウン接合金物用アンカーボルトが鋼製型枠Ｆの背ｈ´よりも長い、長さＬ２の埋め込みアンカーボルトＡ２を例に正確な埋め込み位置でのアンカーボルトの支持固定は、鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3の両端を図１２（ａ）に示すように固定しないまま置き、同時に一体となったアンカーボルト支持金具２の締め付け固定部材２１の通孔２１´を介してアンカー芯出しポール１を上から直立して挿入し、下方ベース上のアンカーボルトの埋め込み位置確定のポイントとするＰＣプラグＰにアンカー芯出しポール１の下部円筒型の内部空洞部１１を直立して差し込み嵌め合い、本体上部の垂直建て入り専用水準器１４の気泡１４−Ａを目安に同アンカー芯出しポール１の垂直確認と垂直を維持し同支持金具３の両側の長蝶ネジ締め付け固定ボルト３１にて両側の鋼製型枠と同支持金具３の本体を固定する。（図１２（ａ）（ｂ）、図１３（ａ）（ｂ）参照）
【００２０】
固定後、一体構成された支持金具２の締め付け固定部分２１の通孔２１´を介してアンカー芯出しポール１を引き抜き（図１４（ａ））、鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3の本体の同専用ホルダー３Ａの蝶ネジナット３３を少しゆるめて同支持金具２のスライドの長溝２０−Ｃより引き出し、同支持金具２をフリーの状態にて長さＬ２の埋め込みアンカーボルトＡ２の頭部のネジ部Ａ２０より同支持金具２の締め付け固定部分２１の通孔２１´を介し挿入し突出した状態で再び同支持金具２の長溝２０−Ｃを介し同専用ホルダー３Ａの小径ボルト３２の中心に同支持金具２の皿ビス穴２０−Ｂの中心を合致させた上で同専用ホルダー３Ａの蝶ネジナット３３にて締め付け固定を行いアンカーボルトＡ２の埋め込み深さの調整をアンカーボルト支持金具２の中央の同締め付け固定部分２１の締め付け固定ボルト２２にて締め付け固定する。（図１４（ａ）（ｂ）、図１５（ａ）（ｂ）参照）
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施例たる附属部材を組み合わせて一体構成としたアンカー芯出しポール１の全体斜視図（ａ）で、（ａ−１）は本体の棒状形状部の断面図で、（ａ−２）は本体上部の附属部材と一体構成の状態の上面図であり、図（ｂ）図（ｃ）は本体上部に装備され一体構成となる附属部材の全体斜視図である。
【図２】前記第１実施例たるアンカー芯出しポール１を用いてアンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支持金具２の全体斜視図（ａ）で、（ｂ）はアンカーボルトを支持する状態の概略全体斜視図、（ｂ−１）は使用する同アンカーボルトの断面図である。
【図３】前記第１実施例の施工時に使用するポイント材と使用する例とした（ａ）および（ｂ）で、（ｃ）、（ｄ）は木製型枠上に用いる備品の全体斜視図である。
【図４】前記第１実施例の最初に行う施工の順位の工程を説明する概略工程斜視図（ａ）（ｂ）（ｃ）である。
【図５】本発明の第１実施例たるアンカー芯出しポール１を用いアンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支持金具２の施工要領を説明する概略工程斜視図（ａ）で、（ｂ）は同時施工要領とする下部の近視工程斜視図である。
【図６】本発明の第１実施例たるアンカー芯出しポール１とアンカーボルト支持金具２と一体構成で施工する状態を示す全体斜視図（ａ）で、（ｂ）は同施工で最も重要なアンカー芯出しポール１の垂直確認をする同本体の上部に附属装備された状態の器具の上面図である。
【図７】前記第１実施例のアンカー芯出しポール１を用いアンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支持金具２によるアンカーボルトの支持の工程を示す工程斜視図（ａ）で、（ｂ）は同アンカーボルトの支持固定の状態を表す全体斜視図である。
【図８】（ａ）は前記第１実施例の図４の施工順位の工程を経て本発明のアンカー芯出しポール１を用いアンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支持金具２との一体構成にて施工する第２実施例たる使用するアンカーボルトが両側の立上がり基礎用型枠の背よりも高く長い場合の施工の状態を示す全体斜視図で（ｂ）は同施工で最も重要なアンカー芯出しポール１の本体の垂直確認をする同本体の上部に附属装備された状態の器具の上面図である。
【図９】前記第２実施例のアンカー芯出しポール１を用いてアンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支持金具２の特徴と施工の要領を示す工程斜視図（ａ）および（ｂ）である。
【図１０】前記第２実施例のアンカーボルト支持金具２による長いアンカーボルトの支持固定に伴うアンカーボルトの取り付け要領を示す工程斜視図（ａ）で（ｂ）は同アンカーボルトの型枠への支持固定の状態を表す全体斜視図である。
【図１１】（ａ）は立上がり基礎型枠に鋼製型枠を使用する場合の第３実施例たるアンカー芯出しポール１を用いてアンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支持金具２に、さらに組み合わせて使用する鋼製型枠専用ホルダー３Ａのアンカーボルト支持金具２と一体構成とする状態を示す全体斜視図で、（ｂ）は同専用ホルダー３Ａに附属する鋼製型枠締め付け固定用部材の全体斜視図で、（ｃ）は鋼製型枠専用ホルダー３Ａと第１、第２実施例同様組み合わせて使用する支持金具２が一体構成され鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具となる状態を示す全体斜視図。
【図１２】（ａ）は第３実施例たる前記第１実施例および第２実施例の図４の施工順位の工程を経て本発明のアンカー芯出しポール１を用いてアンカーボルトを支持固定する鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3による施工要領を説明する概略工程斜視図で、（ｂ）は同時施工要領とする下部の近視工程斜視図である。
【図１３】前記第３実施例たるアンカー芯出しポール１を用い鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3と一体構成で施工する状態を示す全体斜視図（ａ）で、（ｂ）は第１実施例、第２実施例同様、同施工で最も重要なアンカー芯出しポール１の本体の垂直確認をする、同本体の上部に附属装備された状態の器具の上面図である。
【図１４】前記第３実施例たる前記第２実施例同様、使用するアンカーボルトが両側立上がり基礎用鋼製型枠の背よりも高く長い場合の鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3に組み合わせて附属装着としたアンカーボルト支持金具２と鋼製型枠専用ホルダー３Ａの特徴を示す工程斜視図（ａ）及び（ｂ）である。
【図１５】前記第３実施例たるアンカーボルト支持金具２と鋼製型枠専用ホルダー３Ａによる長いアンカーボルトの支持固定に伴うボルトの取り付け要領を示す工程斜視図（ａ）で、（ｂ）は同アンカーボルトの鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具3とする型枠への支持固定の状態を表す全体斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      アンカー芯出しポール
１０  棒状丸鋼または棒状の丸鋼
１１  下部円筒型の内部空洞部
１２  上部長ネジ部
１３  円筒状の長さ調整用補助部材
１３´円筒状の長さ調整用補助部材の通孔メネジ部
１４  垂直建て入り専用のキャッチ型水準器
１４−Ａ  垂直建て入り専用のキャッチ型水準器の気泡または水準器の気泡
ｄ１  棒状の丸鋼の径または外径
Ｈ    棒状の丸鋼の一定の長さ
Ｚ    下部円筒型の内部空洞部の内径
Ｙ    下部円筒型の内部空洞部の深さ
２      アンカーボルト支持金具
２０  板状部
２１  円筒状の締め付け固定部材
２１´円筒状の締め付け固定部材の通孔
２２  締め付け固定ボルトまたはネジボルト
２０−Ａ  丸釘穴
２０−Ｂ  皿ビス穴（皿モミ付ビス穴）
２０−Ｃ  ビスのスライド用長溝または長溝
Ｄ    円筒状の同締め付け固定部の通孔の内径
Ｄ´  円筒状の締め付け固定部材の外径
ｔ    板厚
Ａ１    ホールダウン接合金物用の短いアンカーボルト
Ａ１０  ホールダウン接合金物用の短いアンカーボルトの頭部のネジ部
Ｌ１    ホールダウン接合金物用の短いアンカーボルトの長さ
Ａ２    ホールダウン接合金物用の長いアンカーボルト
Ａ２０  ホールダウン接合金物用の長いアンカーボルトの頭部のネジ部
Ｌ２    ホールダウン接合金物用の長いアンカーボルトの長さ
ｄ２    ホールダウン接合金物用の長短アンカーボルトの径または外径（長短アンカーボルト共、同径）
Ｐ      基礎ベース上に直立固定するポイント材としての例
Ｐ０    ＰＣプラグの中心通孔部
Ｚ１    ＰＣプラグの径または外径
Ｙ１    ＰＣプラグの背または長さ
Ｎ１    コンクリート釘
Ｎ２    丸釘
Ｓ      皿ビス
Ｋ      立上がり布基礎の木製型枠または木製型枠
Ｆ      立上がり布基礎の鋼製型枠または鋼製型枠
ｈ      木製型枠の背
ｈ´    鋼製型枠の背
Ｂ      布基礎フーチング基礎のベースまたはベタ基礎のベース
Ｗ      立上がり布基礎の基礎巾墨または巾墨
Ｃ１    ホールダウン接合金物用アンカーボルトの十字型の芯墨またはアンカーボルトの十字型の芯墨
Ｃ０    ホールダウン接合金物用アンカーボルトの芯またはアンカーボルトの芯
３      鋼製型枠専用アンカーボルト支持金具
３Ａ  鋼製型枠専用ホルダー
３０  板状部
３１  長蝶ネジ締め付け固定ボルト
３２  小径の固定ボルト
３３  蝶ネジナット
３４  板状部中央の凹部
Ｊ      長蝶ネジ締め付け固定ボルトの長さ
Ｖ      小径の固定ボルト間の間隔および皿ビス穴間の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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