(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪郭付セクションを連続押出する方法であって、
可塑的／熱的に変形可能な材料形態の合成物（３）を、通路（２）を介して直線的押出し方向（４）に連続して圧入し、
回転ダイス型（５）及びそれに対向するダイス型（８）の間に前記材料を直線的押出し方向（４）に押出し、回転ダイス型（５）は直線的押出し方向に対して垂直な軸の周囲を回転することにより、１つまたは幾つかの長手方向の輪郭付セクション（１１，１２）を形成すると共に、
前記材料（３）を、回転ダイス型を通過した後直線的押出し方向に前進中に、直線的押出し方向に対して横断する方向に回転ダイス型（５）の周面（９）内に形成された１つまたは幾つかの凹部（１０）内へ押込むことにより、回転ダイス型（５）の回転中に、横方向の離間された輪郭付セクション部分（１３）を前記長手方向の輪郭付セクション（１１，１２）中に、あるいはその横方向に形成し、且つこの１つまたは幾つかのセクションを一体的に形成することを特徴とする輪郭付セクション連続押出方法。
【請求項２】
前進される材料（３）は、２つの平行長手方向の輪郭付セクション（１１，１２）に形成され、一方、ダイス型（５）の回転中にこのダイス型の１つまたは複数の凹部（１０）内へ導入される材料（３）は、前記輪郭付セクション（１１，１２）の間に延在され且つこれと一体的に形成される横方向のステー部材形状に形成されることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
材料が直線的押出し方向に押出される通路（２）の出口に配置されるダイス型（５）を有する輪郭付セクション連続押出装置において、
このダイス型は、直線的押出し方向に対して垂直な軸の周りを回転するよう構成され、且つその周面（９）には１つまたは幾つかの凹部（１０）を備え、この１つまたは幾つかの凹部（１０）は、長手方向の輪郭付セクション（１１，１２）を形成しそして直線的押出し方向にダイス型（５）を越えて前進される１つまたは幾つかの側桁材料の中または横方向において、前記長手方向の輪郭付セクション（１１，１２）と一体的な輪郭付セクション部分（１３）を成形するよう構成されることを特徴とする装置。
【請求項４】
装置は幾つかのダイス型（１４，１５，１６，１７）を有し、それらの相対位置は、１つのダイス型に隣接する１つのあるいは複数のダイス型（１４，１５，１６，１７）の回転軸線（１８，１９，２０，２１）が第一のダイス型の回転軸線（１８，１９，２０，２１のそれぞれ）に対して直角に延在するよう構成されることを特徴とする請求項３記載の装置。
【請求項５】
４つの回転ダイス型（１４，１５，１６，１７）から構成される請求項４記載の装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は、輪郭付セクション（profiled section）を連続製造する方法に関する。
従来技術に係る連続鋳造によれば、極めて多種多様の横断面形状を有する長い輪郭付セクションを製造することができる。しかしながらこれは、単に、平滑な側面か或いは輪郭付セクションの長手方向へ延在するリブ付構造の側面かを有する輪郭付セクションしか製造することができない。すなわち、横方向へ延在するリブを有する輪郭付セクション或いはセクションから横方向へ突出する部分を有する輪郭付セクションは製造することができなかった。
前記後者に属する輪郭付セクションの必要を示す明らかな一例としては、例えば、ラジオおよびテレビ放送用アンテナマスト等のような種々の枠組構造を挙げることができる。この例の場合には、長い複数の輪郭付セクションが製造され、これらに多数の穴が開けられ、そしてセクションの両端部に形成された両方の穴がボルト継手手段を介し相互連結されて輪郭付セクションがより長い長さに形成され、そして輪郭付セクションの両端部間における等間隔離間の穴を使用して同じくボルト継手手段を介し輪郭付セクションの間に横方向ステーを取付けることにより、マストが形成される。長い輪郭付セクションの穴開けおよびこの後者と横方向ステーとの組付けは、後者が確実に安全な構造であるようマストを設置するために、高度の熟練者を要する時間のかかる作業を必要とする。長いセクションおよび横方向ステーの相互連結を、ねじ込みに代えて溶接で行っても、同様に時間のかかる操作を必要とする。
本発明は、これまで可能であったよりもかなり多様な輪郭付セクション−すなわち、横方向へ突出する輪郭付セクション部分を形成された輪郭付セクションを含む−を製造することができる方法を提供する。この方法に特有な特徴は、添付・請求の範囲１および２から明らかとなる。
本発明は、また、輪郭付セクションを連続製造する方法を実施する装置にも関する。この装置に特有な特徴は、添付・請求の範囲３および４から明らかとなる。
次に、本発明を添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。図において
図１は、本発明に係る装置の一実施例を示す縦断面図であり、
図２は、前記装置の別の縦断面図であり、
図３は、前記装置の上部から見た平面図であり、
図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う前記装置の拡大断面図であり、
図５は、別の実施例に係る装置を拡大して示す斜視図である。
セクション成形工具１は、加熱金属等のような可塑的／熱的に成形可能な材料形態の合成物（compound）３を供給される通路２を有し、この通路上に圧力が連続的に負荷されることにより、前記合成物が図１および２に示す矢印４方向へ押進められる。成形工具１はダイス型５を有し、このダイス型５は、その両側に配置される軸受箱７内に装着されていて矢印方向６へ回転動作されるよう構成されている。ダイス型５は固定ダイス型８に対接して回転し、そしてその周面９上には等間隔に離間された凹部１０を有する。
図示実施例において、成形工具１は、材料３が押進められている間に、２つの平行な側桁材料を回転ダイス型５と固定ダイス型８との間から連続的に押出すための２つの押出口を有する。材料の前進およびダイス型５の回転に合わせて、１つの凹部１０が一度に材料３を充填されそしてこれが長手方向の側桁１１，１２と一体となって、等間隔に離間された横方向の輪郭付セクション部分、すなわち、ステー１３を形成する。
この選択実施例によれば、合成複合された輪郭付セクションは、このように、その長手方向側桁すなわち輪郭付セクション１１，１２と横方向ステー１３とが１つの単一連続部品を形成する梯子様の形状を付与される。このようにして、かなりの長さのセクションを製造することができ、そしてその構成部分は、これまで必要とされていたのとは異なり、もはや、例えば所要の穴の穴開け等の付加的加工を必要とせず、また前記部分をボルト継手手段或いはその他の方法で組付ける必要もない。横方向ステー１３は、凹部１０の形状を変更することにより種々の形状に変更されることができ、またこのステーは、図示されるように長手方向輪郭付セクション１１，１２に対して直角に延在される必要はなく、意図される目的に応じて適宜の傾斜角度で同じく延在されることができる。
図５に、装置が４つのダイス型１４，１５，１６および１７を有する実施例を示す。これらのダイス型は、互いに、各ダイス型の回転軸１８，１９，２０および２１が隣接するダイス型の回転軸に直交するよう配置されている。このように構成することにより、２点鎖線で示すように、連続する輪郭付セクション成形工程自体の間に早くも完成される枠組構造を製造することが可能となる。全体の構造は、先の実施例に係る輪郭付セクションと全く同様に、１つの一体部品から構成される。この実施例から、かなりの時間とコストの節約が達成される−何となれば、構造の各輪郭付セクション部分の組立てと装着の必要が省略されるので−ことが容易に理解される。
本発明に係る装置は、種々の異なる材料からなる極めて種々の異なる輪郭付セクションを製造するのに使用されることができる。電気分野の用途には、梯子形状のケーブルが製造されることができ、飛行機、列車、ボートおよび自動車産業内の用途には、軽量アルミニウムの輪郭付セクション−なおこの場合、その強度は全て材料に依存されることなく回転ダイス型手段による製造の間に達成されるローリング効果（すなわち、材料表面層内の物質構造の変化）にも依存され、またこれと同時に、輪郭付セクション内で必要とされる穴開け（これは、構造を弱体化させる）も回避される−が製造されることができる。また、本発明に係る装置は、種々の形式のマスト−例えば、街路灯および交通信号灯を装着するための衝突安全ポール（このポールは、衝突に際して、衝突車両内に突入することなく変形湾曲される）等−の建設に適用される輪郭付セクションの製造に極めて適応されている。また、極めて種々のその他の状況においても、本発明に係る方法およびその装置によって製造される輪郭付セクションが使用されることが可能である。
従って、本発明は、ここに図示および説明する実施例に限定されるものではなく、添付請求の範囲の範囲内において多様に変更されることができる。横方向突出の輪郭付セクション部分と協働する輪郭付セクションを製造する代わりに、長手方向の輪郭付セクション１１および１２がラック様形状を備えるような種類の凹部を有するダイス型５を用意することができる。合成されたラックは、その表面構造が切削歯を有するラックの表面構造とは異なるので、極めて高い強度を備えられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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