(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁部に内向きフランジを形成したドアパネルと、外周縁部を中央部よりも低くして形成したガスケット取り付け面に、ガスケット嵌着凹溝を設けてなるドアパックとにより扉本体を構成し、前記ガスケット嵌着凹溝にガスケットを嵌着するとともに、発泡用治具にセットして該扉本体内に発泡断熱材を充填する際、押圧治具により前記ドアパックとともに前記ガスケットが押圧されるようにした断熱扉であって、
前記ガスケットは、ガスケット嵌着凹溝に嵌着する嵌着部と、前記押圧治具に押圧される磁石装着部と、前記嵌着部と磁石装着部との間に横並び状に形成した第１押圧ブロックと第２押圧ブロックとからなり、
前記押圧治具の押圧力が作用したとき、前記第１押圧ブロックを形成する壁面を介して前記嵌着部を押圧させ、前記第２押圧ブロックを形成する壁面を介して前記ドアパックの外周縁を押圧させるようにするとともに、前記発泡断熱材の充填の際、前記扉本体内のエアー圧により前記第２押圧ブロックの壁面を弾性変形させてエアー抜きを行うことを特徴とする断熱扉。
【請求項２】
前記磁石装着部と前記第１及び第２押圧ブロックとの間に弾性変形可能なエアクッション部を形成して、前記発泡断熱材の充填時に、前記押圧治具で前記ドアパックと前記磁石装着部とを、前記発泡用治具内で同一高さに押圧するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の断熱扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
断熱扉は、金属製のドアパネルと合成樹脂製のドアパックとにより構成した扉本体を、発泡用治具にセットするとともに押圧治具によりドアパックを押圧して、扉本体の内部に発泡断熱材を充填して製作する。ドアパックにガスケットを取り付けないで発泡断熱材を充填する場合には、押圧治具の押圧力が弱すぎると、発泡圧力によりドアパックが変形して、後からガスケットが取り付けられなくなったり、発泡材がドアパックの周囲から漏れてしまったりする。逆に、押圧力が強すぎるとドアパネルが変形したり、発泡断熱材の充填時にエアー抜けが不十分となり発泡断熱材の未充填部分が生じたりする。
【０００３】
これらの問題点を解決するため、特許第２７２４７９８号公報には、予めガスケットａを取り付けた状態で発泡用治具ｂにセットし、押圧治具ｃで押えて発泡断熱材ｄを充填するようにした断熱扉が提案されている。この断熱扉のガスケットａは図６に示すように押圧治具ｃで押えると、発泡断熱材ｄの発泡圧力に抗する弾発力を蓄勢しつつドアパックｅと略面一となるように圧縮変形するようにしたものである。これにより、ガスケットａを取り付ける段差部分の形状が異なっても、押圧面が平面状とした押圧治具ｃを共用できるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記断熱扉はドアパネルｆとドアパックｅ間の段差にガスケットホルダｇを配置し、ガスケット取り付け部ｈに一体成形した突条ｉをドアパネルｆの内向きフランジｊに係合させて抜け外れを防止し、ガスケットホルダｇの二股形状部ｋにドアパックｅの外周縁部を挟入させている。従って、発泡断熱材ｄを充填する際に空気が抜け難くなる。また、ドアパックｅの外周面にガスケットホルダｇの二股形状部ｋの一方が現われるから、この厚さ分の段差が生じ、押圧治具ｃで押圧して発泡断熱材ｄを充填すると、発泡圧力により段差分押し戻されて変形しドアパックｅの面一性が損なわれる虞がある。また、断熱扉の製作時ガスケットａの弾性変形量が大きくなるとガスケット自体が変形して、断熱扉としての気密性を保持できなくなる虞がある。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、発泡断熱材の充填時の空気抜きが確実にできるとともに、発泡断熱材の洩れを防止でき、さらにガスケットが変形し難い断熱扉を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に記載された本発明の断熱扉は、周縁部に内向きフランジを形成したドアパネルと、外周縁部を中央部よりも低くして形成したガスケット取り付け面に、ガスケット嵌着凹溝を設けてなるドアパックとにより扉本体を構成し、前記ガスケット嵌着凹溝にガスケットを嵌着するとともに、発泡用治具にセットして該扉本体内に発泡断熱材を充填する際、押圧治具により前記ドアパックとともに前記ガスケットが押圧されるようにした断熱扉であって、前記ガスケットは、ガスケット嵌着凹溝に嵌着する嵌着部と、前記押圧治具に押圧される磁石装着部と、前記嵌着部と磁石装着部との間に横並び状に形成した第１押圧ブロックと第２押圧ブロックとからなり、前記押圧治具の押圧力が作用したとき、前記第１押圧ブロックを形成する壁面を介して前記嵌着部を押圧させ、前記第２押圧ブロックを形成する壁面を介して前記ドアパックの外周縁を押圧させるようにするとともに、前記発泡断熱材の充填の際、前記扉本体内のエアー圧により前記第２押圧ブロックの壁面を弾性変形させてエアー抜きを行うことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載された本発明の断熱扉は、請求項１に記載された構成において、前記磁石装着部と前記第１及び第２押圧ブロックとの間に弾性変形可能なエアクッション部を形成して、前記発泡断熱材の充填時に、前記押圧治具で前記ドアパックと前記磁石装着部とを、前記発泡用治具内で同一高さに押圧するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
請求項１に記載の断熱扉によれば、発泡用治具にセットして押圧治具によりドアパック及びガスケットを押圧すると、磁石装着部を介して第１押圧ブロックを形成する壁面により嵌着部が押圧され、第２押圧ブロックを形成する壁面によりドアパックの外周縁が押圧される。そして、扉本体内に発泡断熱材を発泡させると、発泡圧力により扉本体内のエアーが圧縮される。ドアパックの外周縁を押圧する第２押圧ブロックの壁面は、発泡により圧縮されるエアーの圧力に抗することができず、弾性変形してドアパックの外周縁が押し上げられ、該外周縁とドアパネルの内向きフランジの隙間からエアーが抜ける。エアーが抜けると、弾性変形した第２押圧ブロックの壁面が復元し外周縁を押圧して、発泡断熱材の洩れを防止する。このように、発泡断熱材の充填時の空気抜きが確実にできるとともに、発泡断熱材の洩れを防止できる。
【０００８】
請求項２に記載の断熱扉によれば、磁石装着部と第１及び第２押圧ブロックとの間に弾性変形可能なエアクッション部を形成したから、発泡断熱材の充填時及び使用時のエアクッション部の弾性変形量が、第１及び第２押圧ブロックの高さ寸法分少なくなり、ガスケットが変形し難くなって、断熱扉としての気密性を保持できる。また、発泡断熱材の充填時に、押圧治具によりドアパックの中央部と磁石装着部とを、発泡用治具内で同一高さに押圧する。従って、押圧治具の押圧面を平面状にできるとともに、ドアパックの中央部の全面を押圧できるから、ドアパックの面一性が損なわれることがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の１実施形態を、冷蔵庫の断熱扉に適用した態様で説明する。図１に示すように、冷蔵庫１の正面には４枚の断熱扉２が開閉自在に取り付けられている。各断熱扉２の扉本体３は、図２に示すように周縁部に内向きフランジ４を形成した金属製のドアパネル５と合成樹脂製のドアパック６により構成されている。ドアパック６は、外周縁部を中央部７よりも低くして形成したガスケット取り付け面８に、ガスケット嵌着凹溝９が形成されている。
【００１０】
ガスケット嵌着凹溝９は、溝入り口部９ａよりも溝底部９ｂの幅寸法を大きくしたもので、ドアパック６はこの溝底部９ｂをドアパネル５の内向きフランジ４内に押し込むとともに、ガスケット取り付け面８の外周縁部８ａを内向きフランジ４に当接させて、ドアパネル５に取り付けられている。該外周縁部８ａの厚さは外縁部に向かって薄く形成され、内向きフランジ４に対する密着性を確保している。また、ガスケット取り付け面８のガスケット嵌着凹溝９には、合成ゴム製の一体成形品であるガスケット１１が嵌着される。
【００１１】
ガスケット１１は図３に示すように、ガスケット取り付け面８に当接する当接面１２の下面に、下端を楔形に形成した嵌着突部１３が形成されている。そして、当接面１２の上面には、３個の壁面１４ａ〜１４ｃにより第１押圧ブロック１５と第２押圧ブロック１６が横並び状に形成されている。該第１押圧ブロック１５は嵌着突部１３の直上に位置し、第２押圧ブロック１５はドアパック６のガスケット取り付け面８の外周縁部８ａ上に位置している。そして、少なくとも第２押圧ブロック１６を支持する壁面１４ｃは、後述する発泡断熱材の発泡圧力に略拮抗する強さに形成されている。
【００１２】
第１押圧ブロック１５及び第２押圧ブロック１６の上面には、第１エアクッション部１７が形成され、該第１エアクッション部１７の上面には、内部に磁石１８を装着した磁石装着部１９が形成されている。そして、磁石装着部１９の側部から第１押圧ブロック１５側の当接面１２に架けて第２エアクッション部２０が形成されている。さらに、該第２エアクッション部２０の外側には、複数のヒレ状片２１が形成されている。また、上記当接面１２の外側端縁にもヒレ状片２２が形成されている。
【００１３】
図４に示すように発泡用治具３１内に、ガスケット１１を嵌着した扉本体３をセットし、押圧面３２を平面状とした押圧治具３３により押圧する。このとき、ドアパック６の中央部７及びガスケット１１の磁石装着部１９が押圧治具３３の押圧面３２により押圧される。ガスケット１１は、第１エアクッション部１７が潰れて、押圧治具３３の押圧力が第１押圧ブロック１５を介して嵌着突部１３に作用し、第２押圧ブロック１６を介してドアパック６のガスケット取り付け面８の外周縁部８ａに作用している。そして、扉本体３内に図示しない注入口から注入される所定量のウレタン原液を発泡させて、発泡断熱材であるウレタンフォーム３４を充填させる。
【００１４】
上記のように扉本体３内にウレタンフォーム３４を充填させると、発泡圧力により扉本体３内のエアーが圧縮される。このとき、第２押圧ブロック１６を支持する壁面１４ｃは、その発泡圧力と略拮抗する強度であるから、発泡により圧縮されるエアーの圧力に抗することができず、弾性変形（座屈）して外周縁８ａが押し上げられ、該外周縁８ａとドアパネル５の内向きフランジ４の隙間からエアーが抜ける（図５参照）。エアーが抜けると、弾性変形した第２押圧ブロック１６の壁面１４ｃが復元し外周縁６ａを押圧して、ウレタンフォーム３４の洩れを防止する。万が一ウレタンフォーム３４が洩れた場合は、少量であれば当接面１２の外側端縁に形成したヒレ状片２２により隠すことができる。
【００１５】
また、ガスケット１１は、磁石装着部１９と第１押圧ブロック１５及び第２押圧ブロック１６との間に弾性変形可能な第１エアクッション部１７を形成したから、ウレタンフォーム３４の充填時及び使用時の第１エアクッション部１７の弾性変形量が、第１押圧ブロック１５及び第２押圧ブロック１６の高さ寸法分少なくなり、ガスケット１１が変形し難くなって、断熱扉２としての気密性を保持できる。
【００１６】
さらに、ウレタンフォーム３４の充填時に、押圧治具３３によりドアパック６の中央部７とガスケット１１の磁石装着部１９とを、発泡用治具３１内で同一高さに押圧するから、押圧治具３３の押圧面３２を平面状にできるとともに、ドアパック６の中央部７の全面を押圧できるから、ドアパック６の面一性が損なわれることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る断熱扉を冷蔵庫の正面図である。
【図２】扉本体の一部を省略した断面図である。
【図３】ガスケットの断面図である。
【図４】発泡断熱材の充填状態を示した断面図である。
【図５】発泡断熱材の充填状態のエアー抜きを示した説明図である。
【図６】従来例を示した断面図である。
【符号の説明】
２...断熱扉
３...扉本体
４...内向きフランジ
５...ドアパネル
６...ドアパック
６ａ...外周縁部
７...中央部
８...ガスケット取り付け面
８ａ...外周縁部
９...ガスケット嵌着凹溝
１１...ガスケット
１３...嵌着突部
１４ａ〜１４ｃ...壁面
１５...第１押圧ブロック
１６...第２押圧ブロック
１７...第１エアクッション部
１９...磁石装着部
３１...発泡用治具
３２...押圧面
３３...押圧治具
３４...ウレタンフォーム（発泡断熱材）
【図１】
0003751508.tif 000002
【図２】
0003751508.tif 000003
【図３】
0003751508.tif 000004
【図４】
0003751508.tif 000005
【図５】
0003751508.tif 000006
【図６】
0003751508.tif 000007