(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶磁器製の外層容器内に断熱材を介して樹脂製の内層容器を配置した結露防止水洗トイレ水タンクであって、
内層容器の少なくとも一部がフレキシブル構造となっていて、外層容器の大きさに自在に追従一体化できるようになっており、
内層容器は、ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）５〜３０ｇ／１０分の線状低密度ポリエチレン組成物またはＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）１０〜６０ｇ／１０分のプロピレンランダムコポリマー組成物を含み、曲げ弾性率４００〜１０００ＭＰａ、アイゾット衝撃強度５０Ｊ／ｍ以上のポリオレフィン組成物からなる
ことを特徴とする結露防止水洗トイレ水タンク。
【請求項２】
陶磁器製の外層容器内に断熱材を介して樹脂製の内層容器を配置した結露防止水洗トイレ水タンクの内層容器用の樹脂であって、
ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）５〜３０ｇ／１０分の線状低密度ポリエチレン組成物またはＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）１０〜６０ｇ／１０分のプロピレンランダムコポリマー組成物を含み、
曲げ弾性率４００〜１０００ＭＰａ、アイゾット衝撃強度５０Ｊ／ｍ以上のポリオレフィン組成物からなることを特徴とする結露防止水洗トイレ水タンク内層容器用樹脂。
【請求項３】
請求項２記載の樹脂からなる結露防止水洗トイレ水タンク用内層容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は結露を防止した水洗トイレ水タンクならびにこれを形成するための内層容器および樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水洗トイレでは洗浄用の水を溜めるための水タンクが用いられているが、この水タンクには耐傷付き性が良好で、表面汚れの拭き取りが容易な陶磁器が広く使用されている。ところが冬季あるいは寒冷地においては、中に溜めた水により陶磁器タンクが冷やされ、タンク表面の温度が低くなるが、それに対して部屋の温度が高いため水タンクの表面に結露が発生する。こうして結露した水分は水タンクから落下して床上等に溜まり床材を汚染あるいは劣化させるという問題がある。
【０００３】
このような結露を防ぐためには、水タンクの表面に塗料等により断熱性の被膜を形成することが考えられるが、工程が複雑であり、又陶磁器の外表面が被覆されるため耐傷付性、清掃性、外観等が害されるという問題がある。
【０００４】
また水タンクの内周面に断熱層を形成する場合、水タンクと内部の水を完全に遮断して熱伝導を阻止するためには２槽構造とする必要があるが、陶磁器は焼き上がりの寸法安定性が悪く、５０ｃｍ程度の高さのタンクにおいては、１０％程度高さにばらつきが生じるため、内タンクに一定寸法のものを使用できないという問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記問題点を解決するため、陶磁器製の外層容器に寸法のばらつきがある場合でも、簡単な構成により結露を防止することができる水洗トイレ水タンク、ならびにこれを形成するための内層容器および樹脂組成物を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は次の結露防止水洗トイレ水タンク、内層容器および樹脂組成物である。
（１）  陶磁器製の外層容器内に断熱材を介して樹脂製の内層容器を配置した結露防止水洗トイレ水タンクであって、
内層容器の少なくとも一部がフレキシブル構造となっていて、外層容器の大きさに自在に追従一体化できるようになっており、
内層容器は、ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）５〜３０ｇ／１０分の線状低密度ポリエチレン組成物またはＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）１０〜６０ｇ／１０分のプロピレンランダムコポリマー組成物を含み、曲げ弾性率４００〜１０００ＭＰａ、アイゾット衝撃強度５０Ｊ／ｍ以上のポリオレフィン組成物からなる
ことを特徴とする結露防止水洗トイレ水タンク。
（２）  陶磁器製の外層容器内に断熱材を介して樹脂製の内層容器を配置した結露防止水洗トイレ水タンクの内層容器用の樹脂であって、
ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）５〜３０ｇ／１０分の線状低密度ポリエチレン組成物またはＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）１０〜６０ｇ／１０分のプロピレンランダムコポリマー組成物を含み、
曲げ弾性率４００〜１０００ＭＰａ、アイゾット衝撃強度５０Ｊ／ｍ以上のポリオレフィン組成物からなることを特徴とする結露防止水洗トイレ水タンク内層容器用樹脂。
（３）  上記（２）記載の樹脂からなる結露防止水洗トイレ水タンク用内層容器。
【０００７】
本発明の結露防止水洗トイレ水タンクに用られる外層容器は、従来より水洗トイレ水タンクとして用いられている陶磁器製の水タンクがそのまま使用できる。この外層容器は上部が開口した容器本体と、開口部を覆う蓋とから構成されるものが一般的であるが、洗浄用の水を溜めることができる構造であればよい。蓋は手洗い用の水受けを兼ねるものでもよい。
【０００８】
断熱層は外層容器の内周面にほぼ密着する構造とし、材質は発泡スチロール、発泡ポリプロピレン、発泡ポリウレタン等の発泡樹脂からなるものが好ましいが、場合によってはガラス繊維等の他の断熱材からなるものでもよい。この断熱材は外層容器に一体的に形成するのが好ましいが、別部材を取付ける場合は外層容器の寸法のばらつきに対応できるように伸縮性の構造、材質を用いるのが好ましい。
【０００９】
内層容器は断熱材を介して外層容器の本体に一体化できるように、別部品として樹脂により形成されるが、外層容器の寸法、特に高さのばらつきを吸収できるように、少なくとも一部がフレキシブル構造となっているのが好ましい。フレキシブル構造としてはベローズが一般的であるが、他の構造でもよい。
【００１０】
内層容器を形成する樹脂としては、曲げ弾性率４００〜１０００ＭＰａ、好ましくは４００〜９００ＭＰａ、さらに好ましくは４００〜８００ＭＰａ、アイゾット衝撃強度５０Ｊ／ｍ以上、好ましくは６０Ｊ／ｍ以上、さらに好ましくは７０Ｊ／ｍ以上のポリオレフィン組成物が使用される。このポリオレフィン組成物としては引張強度１５〜３５ＭＰａ、好ましくは１５〜３０ＭＰａ、さらに好ましくは１５〜２５ＭＰａ、破断点伸び２００％以上、好ましくは２５０％以上、さらに好ましくは３００％以上、曲げ強度１５〜３５ＭＰａ、好ましくは１５〜３０ＭＰａ、さらに好ましくは１５〜２５ＭＰａのものが好ましい。
【００１１】
このようなポリオレフィン組成物としては、ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）５〜３０ｇ／１０分、好ましくは８〜３０ｇ／１０分、さらに好ましくは１０〜３０ｇ／１０分の線状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥという）組成物またはＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）１０〜６０ｇ／１０分、好ましくは１５〜６０ｇ／１０分、さらに好ましくは２０〜６０ｇ／１０分のプロピレンランダムコポリマー（以下、ランダムＰＰという）組成物が用いられる。
【００１２】
ＬＬＤＰＥはエチレンと炭素数が３〜２０、好ましくは３〜１６のα−オレフィンとを共重合して得られるＸ線回折法による結晶化度が約２０〜５０％程度のポリマーであって、エチレン単位が主成分、例えば９０〜９９．９モル％、好ましくは９１〜９９．８モル％、さらに好ましくは９２〜９９．５モル％で、エチレン以外のα−オレフィンが０．１〜１０モル％、好ましくは０．２〜９モル％、さらに好ましくは０．５〜８モル％のエチレン・α−オレフィンランダム共重合体であり、その密度は通常０．８８０〜０．９５０ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９００〜０．９４０ｇ／ｃｍ3、より好ましくは０．９２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3のものが好ましい。
【００１３】
ランダムＰＰはプロピレンとエチレンまたは炭素数４〜２０、好ましくは４〜１６のα−オレフィンとを共重合して得られるＸ線回折法による結晶化度が約２０〜５０％程度のポリマーであって、プロピレン単位が主成分、例えば９０〜９７モル％、好ましくは９０〜９６モル％、さらに好ましくは９０〜９５モル％のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体である。コモノマーとしてはエチレンが好ましいが、複数のコモノマーを使用してもよい。
【００１４】
これらのＬＬＤＰＥまたはランダムＰＰはコモノマーの量を調整することにより、前記曲げ弾性率およびアイゾット衝撃強度のものを得ることができる。このような範囲に調整されたＬＬＤＰＥまたはランダムＰＰはそのまま一種単独で、または２種以上混合してポリオレフィン組成物に用いることができる。
【００１５】
上記のＬＬＤＰＥまたはランダムＰＰは前記曲げ弾性率およびアイゾット衝撃強度の範囲外のものであっても、これらの値を調整できる物性調整成分を配合することにより前記範囲の組成物を得ることができる場合は、本発明に使用可能である。例えば曲げ弾性率が前記範囲より低い場合、ＬＬＤＰＥまたはランダムＰＰに対してはエラストマーを配合することにより、曲げ弾性率を調整することができる。
【００１６】
上記のエラストマーとしてはＥＰＲ（エチレン・プロピレンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体）、ＳＢＳ（スチレン・ブタジエン・スチレントリブロック共重合体）、ＳＥＢＳ（スチレン・エチレン・ブテン・スチレントリブロック共重合体）、ＳＩＳ（スチレン・イソプレン・スチレントリブロック共重合体）またはＳＥＰＳ（スチレン・エチレン・プロピレン・スチレントリブロック共重合体、水素添加ＳＩＳ）などがあげられるが、特にＥＰＲ、ＥＰＤＭが好ましい。
【００１７】
本発明で用いるポリオレフィン組成物は、上記のＬＬＤＰＥ、ランダムＰＰ等の樹脂成分および必要により配合される物性調整成分の他に、通常樹脂組成物に添加される一般的な添加剤が樹脂成分に対して０．０１〜２重量％、好ましくは、０．０５〜１．５重量％、さらに好ましくは０．０５〜１重量％配合される。
【００１８】
このような添加剤としては耐熱安定剤、耐光安定剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、核剤、滑剤、染料、顔料などがあげられるが、特に耐熱安定剤を配合するのが好ましく、場合によってはさらに耐光安定剤を配合するのが好ましい。
【００１９】
本発明の結露防止水洗トイレ水タンク用内層容器は上記のようなポリオレフィン組成物を容器の形状に成形することにより製造される。こうして製造される内層容器は断熱層を介して外層容器に取付けることにより、結露防止水洗トイレ水タンクが形成される。
【００２０】
上記の結露防止水洗トイレ水タンクにおいては内層容器が前記曲げ弾性率およびアイゾット衝撃強度のポリオレフィン組成物からなるため、陶磁器製の外層容器の寸法にばらつきがある場合でも、弾性変形により一体化することが可能になる。内層容器にフレキシブル部を形成した場合は、外層容器の寸法のばらつきに従ってフレキシブル部が弾性変形する。
【００２１】
この場合、内層容器はポリオレフィン組成物が上記範囲のアイゾット衝撃強度を有するため、フレキシブル部を形成した場合でも、あるいは弾性変形した場合でも所定の強度を維持し、内部に溜めた水の水圧により破損することが避けられ、長期にわたって使用可能である。
【００２２】
使用状態においては、内層容器内に水を溜めて水洗トイレの洗浄水として使用するが、内層容器と外層容器間に断熱材が介在するため熱伝導が遮断され外層容器への結露が防止される。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、断熱材を介して特定のポリオレフィン組成物からなる内層容器を陶磁器製の外層容器に取付けるようにしたので、陶磁器製の外層容器の寸法にばらつきがある場合でも内層容器を弾性変形により外層容器に一体化させて水を溜めることができ、これにより外内層容器間の熱伝導を抑制でき、簡単な構成により結露防止できるとともに、長期にわたって水圧による破損を受けることなく使用することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。
図１は実施形態による結露防止水洗トイレ水タンクを示し、（ａ）は水タンクの一部の垂直断面図、（ｂ）は内層容器の一部の垂直断面図、図２（ａ），（ｂ）は別の内層容器の平面図である。
【００２５】
図１および図２において、１は水タンクであって、陶磁器製の外層容器２の内側に発泡樹脂製の断熱材３を介して樹脂製の内層容器４が取り付けられ、上部開口部５を覆うように陶磁器製の蓋６が被せられている。外層容器２は直方体または三角筒状の本体２ａの底部に水洗トイレパイプ９への接続部２ｂを有している。断熱材３は外層容器２の内周部に密着する構造に形成されている。
【００２６】
内層容器４は断熱材３を介して外層容器２に一体化する本体４ａの上部から上部係止部４ｂが突出し、底部にはフレキシブル部４ｃを介して下部係止部４ｄが突出している。上部係止部４ｂは外層容器２の上端に係止される構造となっており、下部係止部４ｄは外層容器２の底部の接続部２ｂの下に取り付けられる接続リング７がねじ付けられる。この接続リング７は締付リング８により水洗トイレパイプ９の固定ツバ９ａと外層容器２底部の接続２ｂとの間に挟み付けられて固定される構造となっている。この内層容器４は曲げ弾性率４００〜１０００ＭＰａ、アイゾット衝撃強度５０Ｊ／ｍ以上のポリオレフィン組成物により、図２（ａ）に示すように直方体状または図２（ｂ）に示す様に三角筒状に一体成形されている。内層容器４は、その機能と目的を損なわない限り、他の形状にしてもよい。
【００２７】
上記の水タンク１は、外層容器２の内側に断熱材３を配置し、その内側に内層容器４を取り付けて製造される。このとき内層容器４の上部係止部４ｂを外層容器２の上端部に係止させ、接続部２ｂを通して下方に下部係止部４ｄを突出させて接続リング７をねじ付け、締付リング８により接続リング７を水洗トイレパイプ９の固定ツバ９ａと外層容器２の接続部２ｂ間に挟み付けて係止することにより、断熱材３を介して内層容器４を外層容器２に一体化する。外層容器２の寸法のばらつきにより外内層容器２、４間に隙間が形成される場合はフレキシブル部４ｃが弾性変形により伸縮してばらつきを吸収し、両容器２、４を一体化させる。
【００２８】
接続リング７として軟質樹脂製のものを使用すると、締付リング８で締め付ける時に押さえ付けられて若干変形し、パッキンの役目を果たす。金属製の接続リング７を使用する場合は、水漏れ防止のために両側にゴムパッキン等の使用をするとよい。また図１に示した内層容器４と水洗トイレパイプ９との接続方法は一例であり、機能と目的を損なわない限り他の接続方法を選択してもよい。異なった接続方法を採用する場合、必要により内層容器４の下部係止部４ｄの形状を変更することができる。
【００２９】
上記の水タンク１では、内層容器４内に水を溜め、トイレパイプ９から便器へ水を送水して洗浄が行われる。使用状態では水は内層容器４に溜められて外層容器２に直接接触せず、しかも外内層容器２、４間には断熱材３が介在するため熱伝導は遮断される。このため外層容器２への結露は防止される。
【００３０】
内層容器４は上記のような曲げ弾性率のポリオレフィン組成物からなるため、外層容器２の寸法のばらつきに対しても弾性変形により対処可能であり、また上記のようなアイゾット衝撃強度を有するため、弾性変形した状態でも内部の水圧に耐えて破損を防止することができる。
【００３１】
【実施例】
実施例１
表１の実施例１のＬＬＤＰＥに対し、添加剤としてテトラキス〔メチレン−３（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタンを０．１５重量％、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイトを０．１０重量％、ビス（２，２′，６，６′−テトラメチル−４−ピペリジン）セバケートを０．１５重量％配合したポリオレフィン組成物を用い、射出成形により図１の内層容器（フレキシブル部の厚さ０．３ｍｍ）を製造した。これを高さ５０ｃｍの陶磁器製の外層容器の内側に、発泡スチロール製断熱材（厚さ１５ｍｍ）を介して取付けたところ、高さにして１０％のばらつきがある場合でも、一体化させることができた。取付状態で中に水を溜めて洗浄に使用したところ、十分な保水能力を有し結露は認められなかった。
【００３２】
比較例１
実施例１のＬＬＤＰＥに代えて表１の比較例１のＬＬＤＰＥを用いて実施例１と同様に試験したところ、内層容器の射出成形は可能であったが、成形された内層容器のフレキシブル部を引き伸ばすとクラックが入って割れ、水を溜めたところ水漏れが生じた。
【００３３】
実施例２
表１の実施例２のランダムＰＰを用いて実施例１と同様に試験したところ、実施例１と同様の結果を得た。
【００３４】
比較例２
表１の比較例２のランダムＰＰを用いて実施例１と同様に試験したところ、内層容器の射出成形は可能であったが、成形された内層容器のフレキシブル部を引き伸ばすとクラックが入って割れ、水を溜めたところ水漏れが生じた。
【００３５】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態による結露防止水洗トイレ水タンクを示し、（ａ）は水タンクの一部の垂直断面図、（ｂ）は内層容器の一部の垂直断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は別の内層容器の平面図である。
【符号の説明】
１  水タンク
２  外層容器
３  断熱材
４  内層容器
５  上部開口部
６  蓋
７  接続リング
８  締付リング
９  トイレパイプ
２ａ，４ａ  本体
２ｂ  接続部
４ｂ  上部係止部
４ｃ  フレキシブル部
４ｄ  下部係止部
９ａ  固定ツバ
【図１】
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【図２】
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