(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体の下端周縁と破断しやすいブリッジ２を介して接続されるピルファープルーフバンド３の内周縁に、前記ピルファープルーフバンド３に対し折返し状態で、内方に傾斜して立上がる係止片部４が設けられ、その係止片部４の外側端縁４１を、容器口部５の段状くびれ部６の内周縁部６１と当接させることなく、前記係止片部４の内側端縁４２を前記段状くびれ部６の外周縁部６２と当接させてなることを特徴とするピルファープルーフキャップ。
【請求項２】
前記係止片部４が蛇腹形状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項３】
前記係止片部４が平板状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料用瓶等の容器の口部に密嵌されるピルファープルーフキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
気密洩れ防止のためのピルファープルーフキャップは、従来、例えば、図６に示すような構成のものが提案されている。すなわち、同図にて、符号ａはキャップ本体で、そのキャップ本体ａの下端周縁に破断しやすいブリッジｂを介して接続されるピルファープルーフバンドｃの内周下端縁に、前記ピルファープルーフバンドｃに対し折返し状態で、内方に傾斜させて立上がる蛇腹状のフラップ（係止片部）ｄが設けられ、このフラップｄの外側端縁ｅを、容器口部ｆの段状くびれ部ｇの内周縁部ｈと当接させている。
【０００３】
このような構成により、キャップ本体ａを螺じ上げて開栓しようとすると、容器口部ｆの段状くびれ部ｇの内周縁部ｈと当接している係止片部ｄによってピルファープルーフバンドｃの上動が阻止され、ブリッジｂを破断するため、このブリッジｂの破断によって開栓されたことを検知することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような従来のピルファープルーフキャップでは、開栓時に、蛇腹状のフラップｄがバックリング（開栓時にフラップが基部において撓んでついには反転する状態をいう）をおこしやすく、開栓したにもかかわらず、ブリッジｂが破断されないことがあった。これは、図４（Ｂ）に示す模式図にて、次のように説明することができる。
【０００５】
同図にて、開栓時に、Ａ点を介してフラップｄの基部Ｂ点に作用するフラップ圧縮力ｆはピルファープルーフバンドｃを下向きに押し下げる力Ｔと、そのピルファープルーフバンドｃを外方に押し拡げる力Ｆとに二分され、かつそのＡ点には時計まわりのモーメントＭが作用する。すなわち、ｆ＝Ｔ・ｃｏｓθ，Ｆ＝Ｔ・ｓｉｎθ，Ｍ＝Ｆｌの関係式が成立し、フラップｄの倒れ角θが大である程Ｆ，Ｍの値が大となり、バックリングが発生しやすくなると考えることができる。
【０００６】
また、ブリッジｂと容器口部ｆとの間隔Ｄが狭い場合には、ピルファープルーフキャップを正しく装着しにくく、その状態でねじ締めるとフラップｄによってブリッジｂが外方に押し拡げられて破断してしまうこともあった。そのため、間隔Ｄを大に設定しようとすると、フラップｄの倒れ角θがより一層大となり、上述のように、バックリングを発生させやすくなるという厄介な問題があった。
【０００７】
本発明はこのような実情に鑑みてなされ、ブリッジの破断を生じる装着不良を防止し、開栓時にバックリングをおこしにくいピルファープルーフキャップを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
すなわち、請求項１に記載の発明では、キャップ本体の下端周縁と破断しやすいブリッジ２を介して接続されるピルファープルーフバンド３の内周縁に、前記ピルファープルーフバンド３に対し折返し状態で、内方に傾斜して立上がる係止片部４が設けられ、その係止片部４の外側端縁４１を、容器口部５の段状くびれ部６の内周縁部６１と当接させることなく、前記係止片部４の内側端縁４２を前記段状くびれ部６の外周縁部６２と当接させてなることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明における前記係止片部４が蛇腹形状に形成されてなることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項１に記載の発明における前記係止片部４が平板状に形成されてなることを特徴としている。
【００１１】
上述のように、係止片部４の内側端縁４２を段状くびれ部６の外周縁部６２と当接させていることによって、例えば図４（Ａ）に示すように、間隔Ｄ1 を大に設定してもフラップ４の内向き角θ1 を小さく設定することができるため、正しく装着でき、かつその閉栓時にブリッジ２が破断されにくく、また、開栓時には、係止片部（フラップ）４が倒れにくくなり、バックリングが発生しにくくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明のピルファープルーフキャップの好ましい実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は閉栓状態のピルファープルーフキャップ（以下キャップという）の要部拡大断面図、図２は縦断面図、図３は図２のＸ−Ｘ線矢視図であり、これらの図において、符号１はキャップ本体、２は破断しやすいブリッジ、３はそのブリッジ２を介してキャップ本体１に接続されるピルファープルーフバンド（以下バンドという）、４はそのバンド３の内周下端縁に、バンド３に対し折返し状態で、内方に傾斜して立上がるように設けられる蛇腹状の緩衝機能を有するフラップ（係止片部）、５は容器口部、６はその段状くびれ部である。
【００１３】
上述のフラップ４は、その外向突縁（外側端縁）４１と容器口部５の段状くびれ部６の内周縁部６１と当接させることなく、その内向突縁（内側端縁）４２を段状くびれ部６の外周縁部６２と当接させている。
【００１４】
このように、フラップ４の内向突縁４２を段状くびれ部６の外周縁部６２と当接させていることによって、図４（Ａ）に示すように、フラップ４の内向突縁４２と段状くびれ部６の外周縁部６２との当接点Ａとフラップ４の基部Ｂとを結ぶ線とバンド３との傾斜角θ1 を従来のフラップｄにおける倒れ角θよりも小さく設定することができる。従って、ｆ1 ＝Ｔ1 ・ｃｏｓθ，Ｆ1 ＝Ｔ1 ・ｓｉｎθ，Ｍ1 ＝Ｆ1 ｌの関係式におけるＦ1 ，Ｍ1 の値を小さく設定することができ、フラップ４にバックリングを発生させないようにすることができ、開栓時には確実にブリッジ２を破断することができる。
【００１５】
また、上述の倒れ角θを小さく設定することができるため、バンド３と容器口部５との間の間隔Ｄ1 を比較的大に設定することができ、そのために、閉栓する際にはキャップを容器口に対して正しい位置に載置してねじ締めができ、フラップ４がその容器口部５を容易に乗り越えることができ、ブリッジ２の破断が防がれる。すなわち、装着性が向上する。
【００１６】
以上要するに、フラップ４の外向突縁４１を段状くびれ部６の内周縁部６１と当接させることなく、内向突縁４２を段状くびれ部６の外周縁部６２と当接させていることによって、バンド３と容器口部５との間の間隔を比較的大に設定することができるため、閉栓時のキャップ１の装着性が向上し、ブリッジ２が破断するのが防がれ、開栓時には、フラップ４がバックリングしにくく、ブリッジ２を確実に破断して、ピルファープルーフ性能が向上する。
【００１７】
なお、バンド３の内周縁に、バンド３に対し折返し状態で、内方に傾斜して立上がるよう設けられる係止片部４は、図示は省略するが、波形状であってもよく、また、図５に示すように、平板状であってもよく、適宜に変形されてよいことはいうまでもない。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のピルファープルーフキャップによれば、ピルファープルーフバンドの内周縁に、ピルファープルーフバンドに対し折返し状態で、内方に傾斜して立上がる係止片部を設け、この係止片部の外側端縁を容器口部の段状くびれ部の内周縁部と当接させることなく、その係止片部の内側端縁を段状くびれ部の外周縁部と当接させているので、ピルファープルーフバンドと容器口部との間の間隔を比較的大に設定することができ、閉栓時のピルファープルーフキャップの装着性が向上し、閉栓時のブリッジの破断が防がれる一方、開栓時には係止片部がバックリングしにくく、ブリッジを確実に破断してピルファープルーフ性能が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のピルファープルーフキャップの一実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図２】  同ピルファープルーフキャップの縦断面図である。
【図３】  図２のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図４】  （Ａ）は本発明のピルファープルーフキャップの模式的な要部拡大説明図、（Ｂ）は従来のピルファープルーフキャップの模式的な要部拡大説明図である。
【図５】  本発明のピルファープルーフキャップの異なる実施形態を示す部分破断斜視図である。
【図６】  従来のピルファープルーフキャップの一例を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１…キャップ本体、２…ブリッジ、３…ピルファープルーフバンド、４…係止片部、４１…外側端縁、４２…内側端縁、５…容器口部、６…段状くびれ部、６１…内周縁部、６２…外周縁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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