(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムを混練するために回転可能な混練ロールと前記混練ロールの端部に設けられ、混練中のゴムが端部方向に移動しないように制御するガイダーとを有し、前記ガイダーは混練ロールより跳ね上がって離間するようになっているゴム混練オープンロールにおいて、混練ロールを駆動するための主電源スイッチと、ガイダーを跳ね上げるためのガイダースイッチとを有し、前記ガイダースイッチがオンになったとき、前記主電源スイッチをオフにするようになっていることを特徴とするゴム混練オープンロール。
【請求項２】
前記混練ロールの回転をモニタするセンサを有し、前記センサが前記混練ロールの回転の停止を検知したとき、前記ガイダースイッチはガイダー跳ね上げ回路をオンとするようになっていることを特徴とする請求項１記載のゴム混練オープンロール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はゴム練りオープンロール、さらに詳しくは安全性を向上させたゴム練りロールに関する。
【０００２】
【従来技術及び問題点】
ゴムを混練するためのオープンロールは、図１および図２に示すように、ゴムを混練するための二つの円筒状の混練ロール１を有し、この混練ロール１間に、たとえば種々の添加物を加えた未加硫のゴムを混練してゴム組成物を形成するものであるが、この混練ロール１の両端部１１には、図２に示すようなガイダー２が設けられている。このようなガイダー２は混練されるゴムが混練ロール１の両端部１１より脱落するのを防止するためのものである。
【０００３】
このようなガイダー２は図２より明らかなように、前記混練ロール１の円筒に対応した形状の湾曲部を有するガイダー本体２１を備えており、このガイダー本体２１の湾曲部２２は混練ロール１と若干離間して設けられており、混練ロール１の回転を妨げることなく、混練されるゴムが端部１１方向に移動しないように制御を行うようになっている（以下、閉状態という）。
【０００４】
ガイダー本体２１はガイダーベース２３に取り付けられており、このガイダーベース２３はくの字状のアーム２４を有しているとともに、このアーム２４はくの字状の屈曲部２４１において軸２４２によりブラケット２５に回動自在に接続している。このアーム２４の他方の端部はシリンダ２６に回動自在に接続しており、前記シリンダ２６の軸２６１がシリンダ２６方向に移動したとき、前記くの字状のアーム２４を回動させて前記ガイダー本体２１を混練ロール１より跳ね上げるようになっている（図２の左のガイダー参照、以下開状態という）。
【０００５】
上述のようにガイダー２を開状態とするのは、ゴムの混練中に前記ガイダー本体２１と混練ロール１間が、混練するゴムおよび添加剤などによって汚れることになるが、この汚れを除去するためである。
【０００６】
従来ガイダー２を開状態として、汚れを除去する場合、混練ロール１の主電源スイッチＳＷ１をオフとして混練ロール１を停止させ、次いでガイダー２のスイッチＳＷ２をオンとしてシリンダー２６を作動させて、ガイダー本体２１を跳ね上げて開状態にし、除去作業を行うことになっている。しかしながら、上述のように手順を踏まずに混練ロール１がまだ停止していない状態でガイダー２を開状態にして、除去作業を行ってしまうおそれもあった。
【０００７】
本発明は上述の問題点に鑑みなされたものであり、混練ロール洗浄時に安全が確実に確保できるゴム混練オープンロールを提供することを目的とする。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】
上記問題点を解決するため、本発明によるゴム混練オープンロールは、ゴムを混練するための混練ロールと前記混練ロールの端部に設けられ、混練中のゴムが端部方向に移動しないように制御するガイダーとを有し、前記ガイダーは混練ロールより跳ね上がり離間するようになっているゴム混練オープンロールにおいて、混練ロールが停止しているときのみ、前記ガイダーが跳ね上がるようにしたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明によれば、たとえばガイダーをはね上げるためのスイッチＳＷ２をオンにしたとき、前記混練ロールのスイッチＳＷ１をオフとなるようにし、かつ前記混練ロールが停止したのを感知してから、ガイダーを跳ね上げるためのシリンダが作動するようにしたため、混練ロールを安全に洗浄可能になるという利点がある。
【００１０】
【実施例】
図１および図２は本発明の実施例を示す図であるが、これらの図より明らかなようにゴム混練オープンロールは、ゴムを混練するための二つの円筒状の混練ロール１を有し、この混練ロール１の両端部１１には、図２に示すようなガイダー２が設けられている。前記混練ロール１はモータＭにより回転可能するようになっており、前記モータＭはスイッチＳＷ１をオンとすることによって駆動する。
【００１１】
このようなガイダー２は図２より明らかなように、前記混練ロール１の円筒に対応した形状の湾曲部２２を有するガイダー本体２１を備えており、このガイダー本体２１はその湾曲部２２が混練ロール１と若干クリアランスを有するように設けられており、前記混練ロール１の回転を妨げることなく、混練されるゴムが端部１１方向に移動しないように制御を行うようになっている。
【００１２】
ガイダー本体２１はガイダーベース２３に取り付けられており、このガイダーベース２３はくの字状のアーム２４を有しているとともに、このアーム２４はくの字状の屈曲部２４１において軸２４２によりブラケット２５に回動自在に接続している。このアーム２４の他方の端部はシリンダ２６に回動自在に接続しており、前記シリンダ２６の軸２６１が引っ張られたとき、前記くの字状のアーム２４を回動させて前記ガイダー本体２１を混練ロール１より跳ね上げるようになっている。一方シリンダ２６が伸長したときには閉状態になり、上述のように湾曲部２２が若干のクリアランスを有して混練ロール端部１１にセットされるようになっている。
【００１３】
本発明の第一の実施例においては、主電源スイッチＳＷ１およびガイダースイッチＳＷ２の他に、前記ガイダー２が跳ね上がったときにオンになる制御スイッチＳＷ３が設けられている。すなわちガイダー２が閉状態の時には、ピンＰが押し込まれておりオフ状態であるが、ガイダー２が跳ね上がるとき前記ピンＰが突出してオンとなる制御スイッチＳＷ３が設けられる。この制御スイッチＳＷ３がオンとなると、主電源スイッチＳＷ１をオフとするように構成されている。このように構成することによって、ガイダースイッチＳＷ２がオンになり、ガイダー２が跳ね上がり始めると、制御スイッチＳＷ３のピンＰが突出して前記制御スイッチＳＷ３はオンとなり、これに伴って主電源スイッチＳＷ１はオフとなって混練ロール１は回転を停止する。
【００１４】
本発明による第二の実施例においては、前記混練ロール１の駆動をオン−オフする主電源スイッチＳＷ１およびガイダー２を開閉するガイダースイッチＳＷ２はＣＰＵによって制御されている。いま、ガイダースイッチＳＷ２をオンとしたとき（このとき直ちにガイダースイッチＳＷ２はガイダー２を跳ね上げ回路を作動させない）、前記スイッチＳＷ２より信号Ｓ１が前記ＣＰＵに入力され、この信号Ｓ１を受けてＣＰＵは主電源スイッチＳＷ１に信号Ｓ２を送り、前記スイッチＳＷ１をオフとする。
【００１５】
このようにスイッチＳＷ１をオフとすることによって、前記混練ロール１は停止を開始する。このとき混練ロール１は慣性によって若干の時間回り続けることになる。しかしながら、この実施例においては、前記混練ロール１の回転を感知するセンサＳを有しており、前記センサＳは混練ロール１が完全に停止したとき、信号Ｓ３をＣＰＵに入力する。この信号Ｓ３の入力を受けたのち、前記ＣＰＵはガイダー２を開閉するガイダースイッチＳＷ２に信号Ｓ４を送ってガイダースイッチＳＷ２によりガイダー跳ね上げ回路を作動させてシリンダ２５を駆動する。
【００１６】
シリンダ２６が駆動しシリンダ軸２６１がシリンダ２６方向に引っ張られると、くの字状のアーム２４はブラケット２５の軸２５１について回動し、前記ガイダー本体２１を混練ロール１より跳ね上げる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によるゴム混練オープンロールは、ガイダーを跳ね上げるためのガイダースイッチＳＷ２をオンにしたとき、前記混練ロールのスイッチＳＷ１をオフとなるようにし、かつ前記混練ロールが停止したのを感知してから、ガイダーを跳ね上げるためのシリンダーが作動するようにしたため、混練ロールを安全に洗浄可能になるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるゴム混練オープンロールの正面図。
【図２】ガイダー付近の構造を示す斜視図。
【符号の説明】
１        混練ロール
２        ガイダー
２１        ガイダー本体
２２        湾曲部
２３        ガイダーベース
２４        アーム
２５        ブラケット
２６        シリンダ
ＳＷ１      主電源スイッチ
ＳＷ２      ガイダースイッチ
ＳＷ３      制御スイッチ
Ｓ        センサー
【図１】
0003841328.tif 000002
【図２】
0003841328.tif 000003