(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を燃焼させる燃焼室と、この燃焼室からの燃焼ガスを外気へ排気する燃焼ガス排気通路と、前記燃焼ガスの一部を利用して含水廃棄物を乾燥させる乾燥室と、前記燃焼ガス排気通路の中途と前記乾燥室とを接続する乾燥室導入通路と、前記乾燥室と前記燃焼室とを接続する燃焼室導入通路と、前記燃焼室からの燃焼ガスの一部を前記燃焼室に戻すように、順次、前記乾燥室導入通路、前記乾燥室、前記燃焼室導入通路を連通して接続するバイパス通路が形成され、このバイパス通路の中途に設けられ、前記燃焼室からの燃焼ガスの一部を吸引し、前記燃焼室へ戻す気体移送手段とを有し、
この気体移送手段は、前記バイパス通路の中途であって、前記乾燥室の下流側に設けられた第１のファンと、前記バイパス通路の中途であって、前記第１のファンの下流側に設けられた第２のファンとからなり、
前記燃焼室導入通路の前記第１のファンと前記第２のファンとの中途に接続され、外気を直接導入する外気導入通路を備え、
前記乾燥室導入通路から吐出する前記燃焼ガスを前記乾燥室内の前記含水廃棄物に当てて熱交換させて前記含水廃棄物を乾燥させたことを特徴とする燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、燃焼装置に係り、特に、燃焼ガスの一部を利用して乾燥室内の含水廃棄物を効率的に乾燥させることができる燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者は、多量の水分を含有している含水廃棄物を蒸発させて、可燃成分を燃焼させる含水物焼却システムを特開平７−243627号公報に開示した。
【０００３】
この公報記載のものは、含水廃棄物を焼却炉に投入する前に、焼却炉で排気される燃焼ガスの一部を利用して乾燥室内の乾燥台に載置された含水廃棄物を乾燥させるもので、乾燥に使用した気体は臭気を有しているので、再度、焼却炉に戻して燃焼させて臭気を除去している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そして、乾燥台は下方に蛇行状に設けた配管内に燃焼ガスを通過させて、乾燥台を暖め、乾燥台に載置した含水廃棄物を間接的に熱伝達させて暖めている。
そのため、含水廃棄物の乾燥効率が悪いという欠点を有している。
【０００５】
また、この含水物焼却システムを実際に使用してみると、含水廃棄物を乾燥する際発生する蒸気中にゼラチン等が溶け込み、溶け込んだゼラチン等の固形物が燃焼室に戻す通路内に蓄積し、最悪の場合、通路を塞いでしまい燃焼ガスを燃焼室に戻すことができないという欠点をも有している。
【０００６】
本発明は、上記欠点を解消するようにした燃焼装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の燃焼装置は、廃棄物を燃焼させる燃焼室と、この燃焼室からの燃焼ガスを外気へ排気する燃焼ガス排気通路と、前記燃焼ガスの一部を利用して含水廃棄物を乾燥させる乾燥室と、前記燃焼ガス排気通路の中途と前記乾燥室とを接続する乾燥室導入通路と、前記乾燥室と前記燃焼室とを接続する燃焼室導入通路と、前記燃焼室からの燃焼ガスの一部を前記燃焼室に戻すように、順次、前記乾燥室導入通路、前記乾燥室、前記燃焼室導入通路を連通して接続するバイパス通路が形成され、このバイパス通路の中途に設けられ、前記燃焼室からの燃焼ガスの一部を吸引し、前記燃焼室へ戻す気体移送手段とを有し、この気体移送手段は、前記バイパス通路の中途であって、前記乾燥室の下流側に設けられた第１のファンと、前記バイパス通路の中途であって、前記第１のファンの下流側に設けられた第２のファンとからなり、前記燃焼室導入通路の前記第１のファンと前記第２のファンとの中途に接続され、外気を直接導入する外気導入通路を備え、前記乾燥室導入通路から吐出する前記燃焼ガスを前記乾燥室内の前記含水廃棄物に当てて熱交換させて前記含水廃棄物を乾燥させたものである。
【００１０】
【実施例】
本発明の一実施例を図面を参照して説明すると、１は、図１に示すように、燃焼装置で、燃焼装置１は、概略的に、廃棄物を焼却処分する燃焼部２と、この燃焼部２で生じた燃焼ガスの熱を利用して含水廃棄物を乾燥させる乾燥室３とで構成されている。
【００１１】
なお、燃焼装置１に乾燥室３が設けられているのは、比較的多量の水分を含有している含水廃棄物を燃焼部２で焼却する前に、乾燥室３で燃焼ガスの廃熱を利用して乾燥させるためである。なお、含水廃棄物をそのまま燃焼部２で焼却処分すると、含水廃棄物に含まれる水を蒸発するために多くの熱量を要し、燃焼部２での焼却効率が悪くなってしまう。
【００１２】
燃焼部２は、図２及び図３に示すように、耐熱製コンクリ−ト炉体４内を仕切り壁５により廃棄物を燃焼させる燃焼室６とサイクロン室７とに仕切られており、燃焼室６とサイクロン室７とは通路８で連通されている。
【００１３】
また、燃焼室６の上部には炉蓋９が、サイクロン室７の上部には、燃焼室６からの燃焼ガスを外気へ排気する燃焼ガス排気通路10（例えば、煙突）がそれぞれ位置している。そして、炉蓋９を移動させることにより、燃焼室６の上部が開口し、開口した燃焼室６の上部より、廃棄物が投入できるようになっている。
【００１４】
また、図４及び図５に示すように、３は燃焼ガスの一部を利用して含水廃棄物Ｚを乾燥させる乾燥室で、乾燥室３内には、乾燥室導入通路13の一端側13ａが臨むように、例えば、乾燥室３内の上方に設けられている。
【００１５】
また、乾燥室導入通路13の一端側13ａには、乾燥室３に臨むように、例えば、乾燥室３の下方に臨むように、複数の開口部13ｂ、13ｂが設けられている。そして、一端側13ａは支持部材13ｃ、13ｃで固定されており、一端側13ａの外周を摺動するように長手形状の回転ドラム30が設けられている。
【００１６】
即ち、乾燥室導入通路13の一端側13ａを乾燥室３内に臨むように設けると共に該一端側13ａを回転ドラム30の中であって、該回転ドラム30の長手方向に沿って位置させ、更に、回転ドラム30の中であって、回転ドラム30の長手方向に沿って設けた一端側13ａの乾燥室導入通路13に複数の開口部13ｂ、13ｂを設け、複数の開口部13ｂ、13ｂが乾燥室３を臨むように設けている。
【００１７】
なお、回転ドラム30の筒体30ｔの内周面は乾燥室導入通路13の一端側13ａの外周に摺動するように設けられており、30ｇは筒体30ｔの外周面に設けられた軸受け、30ｓはスプロケットで、30ｒはモ−タ30ｍの回転をスプロケット30ｓに伝達するロ−ラチェ−ンである。
【００１８】
そして、回転ドラム30は、図５及び図６に示すように、例えば、概略的に、断面が六角形の筒体で、筒体の外側、つまり、外周部に通気部30ａを有して回転するもので、開閉自在な扉30ｂを介して含水廃棄物Ｚが出し入れできるようになっている。
【００１９】
その結果、乾燥室導入通路13に導かれた燃焼室６からの比較的高温の燃焼ガスは複数の開口部13ｂ、13ｂから流出し、回転ドラム30内に収納された含水廃棄物Ｚに直接当たって乾燥させることができる。
【００２０】
また、回転ドラム30の下方には、回転ドラム30で乾燥した含水廃棄物Ｚを受け取る受け部３ｕが設けられ、この受け部３ｕは乾燥室３内へ出し入れ自在なようにレ−ル３Ｌ上に載置されている。
【００２１】
また、図１に示すように、13は燃焼ガス排気通路10の中途と乾燥室３とを接続する乾燥室導入通路、14は乾燥室３と燃焼室６とを接続する燃焼室導入通路である。
【００２２】
そして、燃焼室６からの燃焼ガスの一部を燃焼室６に戻すように、順次、乾燥室導入通路13、乾燥室３、燃焼室導入通路14を連通して接続するバイパス通路Ｂが形成されている。
【００２３】
また、燃焼室導入通路14は、中途に外気を直接導入する外気導入通路14ｘに接続され、燃焼室６に臨む燃焼室導入通路14の先端部には、燃焼室導入開口部14ａが設けられている。
【００２４】
また、フィルタＦは、図７に示すように、バイパス通路Ｂの中途であって乾燥室３の下流側［本実施例では、燃焼室導入通路14にフィルタ部材20、21を設けている（フィルタ部材20、21に替えて、第２のファンＦ２の吸い込み側にフィルタ部材22を設けても良い。）が、乾燥室３と燃焼室導入通路14との接続部でも良い。］に設けて固形物を除去するようにしている。
【００２５】
そして、図１に示すように、バイパス通路Ｂの中途に設けられた気体移送手段（例えば、第１のファンＦ１、第２のファンＦ２）により、燃焼室６からの燃焼ガスの一部を吸引し、燃焼室６へ戻している。
【００２６】
気体移送手段は、例えば、バイパス通路Ｂの中途であって乾燥室３の下流側に設けられた第１のファンＦ１と、バイパス通路Ｂの中途（燃焼室導入通路14の中途）に設けられた第２のファンＦ２とからなっている。
【００２７】
従って、燃焼装置１においては、炉蓋９を開いて燃焼室６内に廃棄物を投入し、該廃棄物を燃焼させると、燃焼ガスは通路８、サイクロン室７を通って燃焼ガス排気通路10から大気へ放出される。
【００２８】
一方、第１のファンＦ１により燃焼ガスの一部が燃焼ガス排気通路10（例えば、煙突）、乾燥室導入通路13を介して乾燥室３内に導かれ、複数の開口部13ｂ、13ｂを介して乾燥室３内に導かれた燃焼ガスは回転している回転ドラム30内に収納されている含水廃棄物Ｚを乾燥させる。
【００２９】
含水廃棄物Ｚを乾燥させた気体は、第２のファンＦ２により、燃焼室導入通路14を介して燃焼室６内に戻される。燃焼室６では、乾燥室３で発生した臭気を含んだ気体を燃焼室６内で燃焼し、臭気を含んだ気体が大気へ放出されるのを防止している。
【００３０】
なお、乾燥室３で乾燥した含水廃棄物Ｚは、燃焼部２で焼却処分しても良いが、燃焼部２以外のところで処分しても良い。また、前述の実施例では、複数の開口部13ｂ、13ｂは、乾燥室３の下方に臨むように乾燥室導入通路13の一端側13の下方部に設けたが、望ましくは、複数の開口部13ｂ、13ｂは乾燥室導入通路13の一端側13の全周に亙って設けた方が良い。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の燃焼装置は、廃棄物を燃焼させる燃焼室と、この燃焼室からの燃焼ガスを外気へ排気する燃焼ガス排気通路と、前記燃焼ガスの一部を利用して含水廃棄物を乾燥させる乾燥室と、前記燃焼ガス排気通路の中途と前記乾燥室とを接続する乾燥室導入通路と、前記乾燥室と前記燃焼室とを接続する燃焼室導入通路と、前記燃焼室からの燃焼ガスの一部を前記燃焼室に戻すように、順次、前記乾燥室導入通路、前記乾燥室、前記燃焼室導入通路を連通して接続するバイパス通路が形成され、このバイパス通路の中途に設けられ、前記燃焼室からの燃焼ガスの一部を吸引し、前記燃焼室へ戻す気体移送手段とを有し、前記乾燥室導入通路から吐出する前記燃焼ガスを前記乾燥室内の前記含水廃棄物に当てて熱交換させて前記含水廃棄物を乾燥させたものであるから、従来のように間接的でなく、直接的に熱交換させるから、含水廃棄物をより効率的に乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施例の燃焼装置の概略的正面断面図である。
【図２】図２は、図１の燃焼装置の燃焼室部分を破断して拡大して示す概略的正面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線による概略的断面図である。
【図４】図４は、図１の燃焼装置の乾燥室部分の一部を破断して拡大して示す概略的正面図である。
【図５】図５は、図１の燃焼装置の乾燥室部分の概略的側断面図である。
【図６】図６は、図１の燃焼装置の乾燥室部分の一部を破断して拡大して示す概略的正面図である。
【図７】図７は、図１のフィルタの概略的側断面図である。
【符号の説明】
１        燃焼装置
３        乾燥室
６        燃焼室
12        予備燃焼室
13        乾燥室導入通路
14        燃焼室導入通路
【図１】
0003814006.tif 000002
【図２】
0003814006.tif 000003
【図３】
0003814006.tif 000004
【図４】
0003814006.tif 000005
【図５】
0003814006.tif 000006
【図６】
0003814006.tif 000007
【図７】
0003814006.tif 000008