(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅の勝手口下方に設けられる勝手口ポーチ等において用いられる床板の製造方法であって、水平に敷設したパネル上に、側板と、該側板の両端部の下側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を幅方向全長にわたって略直角に折り曲げることにより形成された折曲片と、該折曲片の所定位置に穿設された挿通孔とからなる１対の第１プレートと、側板と、該側板の両端部に上側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を両切込部の間において略直角に折り曲げて形成された折曲片とからなる１対の第２プレートと、前記第１プレートの折曲片、前記第２プレートの折曲片がそれぞれ全て外側を向き、前記第２プレートの折曲片の幅方向の一端が一方の前記第１プレートの側板に当接し、前記第２プレートの幅方向の他端が他方の前記第１プレートの側板に当接するように、前記第１プレートの切込部を前記第２プレートの切込部に嵌め込んで略四角形状に組合わせることにより形成された床板用型枠を載置した後、該床板用型枠内にコンクリートを打設し、更に床板止め具を着脱自在に取付けたアンカープレートを前記床板用型枠に取付けることによって、前記床板止め具を打設したコンクリートの所定位置に埋設させ、コンクリートの硬化後に前記アンカープレートを前記床板用型枠及び前記床板止め具から取外すとともに、前記２対のプレートを解体することを特徴とする床板の製造方法。
【請求項２】
側板と、該側板の両端部の下側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を幅方向全長にわたって略直角に折り曲げることにより形成された折曲片と、該折曲片の所定位置に穿設された挿通孔とからなる１対の第１プレートと、側板と、該側板の両端部に上側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を両切込部の間において略直角に折り曲げて形成された折曲片とからなる１対の第２プレートと、前記第１プレートの折曲片、前記第２プレートの折曲片がそれぞれ全て外側を向き、前記第２プレートの折曲片の幅方向の一端が一方の前記第１プレートの側板に当接し、前記第２プレートの幅方向の他端が他方の前記第１プレートの側板に当接するように、前記第１プレートの切込部を前記第２プレートの切込部に嵌め込んで略四角形状に組合わせることにより形成されることを特徴とする床板用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、勝手口ポーチ等に使用される床板の製造方法及び該製造方法に使用する床板用型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、勝手口ポーチは、勝手口の下方の建築基礎と一体的に形成されており、施工の際には、建築基礎の手前の設置地盤上に型枠を組んでコンクリートを流し込み、コンクリート硬化後に型枠を解体し、コンクリートブロックの表面にモルタル仕上げがおこなわれるようになっていた。このような従来の勝手口ポーチは、設置場所が狭いにもかかわらず施工工程が多くなり、乾燥期間を確保しなければならないという問題点があった。また、前記勝手口ポーチの設置地盤が軟弱地盤の場合には、前記勝手口ポーチの経年的な沈下により建築基礎との縁切れが生じるという問題点があった。
そこで、施工及び組立てを容易におこなうために、床板フレーム及び土台に床板を取付けてなる勝手口ポーチが開発されるにいたった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような勝手口ポーチにあっても、前記床板フレーム及び前記土台に前記床板を載置するだけであったり、また前記床板フレーム及び前記土台に接着剤で前記床板を貼着していたりしたので、前記床板を確実に取付ける手段がないという問題点があった。
また、前記床板フレーム、前記土台及び前記床板等の各部材を工場から運搬しなければならなず、運搬に時間がかかるという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、勝手口ポーチ等の床板の施工を容易におこなうことができる床板の製造方法及び該製造方法に使用する床板用型枠を提供することを目的としている。前記目的を達成するために、請求項１に記載の床板の製造方法は、水平に敷設したパネル上に、側板と、該側板の両端部の下側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を幅方向全長にわたって略直角に折り曲げることにより形成された折曲片と、該折曲片の所定位置に穿設された挿通孔とからなる１対の第１プレートと、側板と、該側板の両端部に上側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を両切込部の間において略直角に折り曲げて形成された折曲片とからなる１対の第２プレートと、前記第１プレートの折曲片、前記第２プレートの折曲片がそれぞれ全て外側を向き、前記第２プレートの折曲片の幅方向の一端が一方の前記第１プレートの側板に当接し、前記第２プレートの幅方向の他端が他方の前記第１プレートの側板に当接するように、前記第１プレートの切込部を前記第２プレートの切込部に嵌め込んで略四角形状に組合わせることにより形成された床板用型枠を載置した後、該床板用型枠内にコンクリートを打設し、更に床板止め具を着脱自在に取付けたアンカープレートを前記床板用型枠に取付けることによって、前記床板止め具を打設したコンクリートの所定位置に埋設させ、コンクリートの硬化後に前記アンカープレートを前記床板用型枠及び前記床板止め具から取外すとともに、前記２対のプレートを解体することを特徴とするものである。
【０００５】
請求項２に記載の床板用型枠は、側板と、該側板の両端部の下側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を幅方向全長にわたって略直角に折り曲げることにより形成された折曲片と、該折曲片の所定位置に穿設された挿通孔とからなる１対の第１プレートと、側板と、該側板の両端部に上側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を両切込部の間において略直角に折り曲げて形成された折曲片とからなる１対の第２プレートと、前記第１プレートの折曲片、前記第２プレートの折曲片がそれぞれ全て外側を向き、前記第２プレートの折曲片の幅方向の一端が一方の前記第１プレートの側板に当接し、前記第２プレートの幅方向の他端が他方の前記第１プレートの側板に当接するように、前記第１プレートの切込部を前記第２プレートの切込部に嵌め込んで略四角形状に組合わせることにより形成されることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
まず、図１、図３に示すように、本発明の実施の形態に係る床板の製造方法により作成された床板１を使用した勝手口ポーチＡ、Ｂについて説明する。
前記勝手口ポーチＡは、図１、図１のＸ−Ｘ断面図である図２に示すように、勝手口Ｃ下方の建築基礎Ｄの屋外側立上り面Ｅに床板フレームイを止め具ロにて取付け、前記床板フレームイの先端側を高さ調整自在な支柱ハにて支持し、前記床板フレームイに取付具ニにて前記床板１を取付けることにより構成されている。
また、前記勝手口ポーチＢは、図３、図３のＹ−Ｙ断面図である図４に示すように、勝手口Ｃ下方の建築基礎Ｄの屋外側立上り面Ｅ前方に土台ホを設置し、該土台ホ上に取付具ヘにて前記床板１を取付けることにより構成されている。
【０００７】
次に、本発明の実施の形態に係る床板の製造方法及び該製造方法に使用する床板用型枠について説明する。
まず、図５に示すように、建築現場Ｆの平坦な場所に水平に敷設したパネル２上に、２対の所定間隔を有する第１プレート３ａ、３ｂ、及び第２プレート４ａ、４ｂを組合わせることにより、略四角形状に形成された床板用型枠５を載置した後、該床板用型枠５内にコンクリート６を打設し、更に床板止め具７を着脱自在に取付けたアンカープレート８を前記床板用型枠５に取付けることによって、前記床板止め具７を打設したコンクリート６の所定位置に埋設させ、コンクリート６の硬化後に前記アンカープレート８を前記床板用型枠５及び前記床板止め具７から取外すとともに、前記２対の第１プレート３ａ、３ｂ、及び第２プレート４ａ、４ｂを解体するようにして床板１を製造するものである。
以下、更に詳細に説明する。
【０００８】
前記パネル２は、図５に示すように、その表面に図１、図３に示す屋外側立上り面Ｅと同様の凹凸のある模様が施されており、その材質及び大きさは、前記床板用型枠５が好適に設置されればよく、その模様についても、特に限定されるものではない。また、模様を施さない際には、模様を施していないパネルを敷設してもよい。
【０００９】
前記第１プレート３ａ、３ｂは、図６に示すように、全体が鋼製の薄板からなり、側板９と、該側板９の両端部の下側縁１０からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部１１ａ乃至１１ｄと、前記側板９の上部を幅方向全長にわたって略直角に折り曲げることにより形成された折曲片１２と、該折曲片１２の所定位置に穿設された挿通孔１３とから構成されている。
前記第２プレート４ａ、４ｂは、図７に示すように、全体が鋼製の薄板からなり、側板１４と、該側板１４の両端部に上側縁１５からその板厚と等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部１６ａ乃至１６ｄと、前記側板１４の上部を両切込部１６ａ、１６ｃの間もしくは１６ｂ、１６ｄの間において略直角に折り曲げて形成された折曲片１７とから構成されている。
前記床板用型枠５は、図８に示すように、前記第１プレート３ａ、３ｂの折曲片１２、前記第２プレート４ａ、４ｂの折曲片１７が全て外側を向くように、一方の前記第１プレート３ａの一端側切込部１１ａを一方の前記第２プレート４ａの一端側切込部１６ａに嵌め込むとともに、その他端側切込部１１ｂを他方の前記第２プレート４ｂの一端側切込部１６ｂに嵌め込み、また、他方の前記第１プレート３ｂの一端側切込部１１ｃを一方の前記第２プレート４ａの他端側切込部１６ｃに嵌め込むとともに、他方の前記第１プレート３ｂの他端側切込部１１ｄを他方の前記第２プレート４ｂの他端側切込部１６ｄに嵌め込み、略四角形状に組合わせることにより形成される。
また、その解体は、前記第１プレート３ａ、３ｂを上方へ引き上げることによりおこなわれる。
なお、前記床板用型枠５として、前記第１プレート３ａ、３ｂ及び前記第２プレート４ａ、４ｂを用いたが、例えば、前記各プレート３ａ、３ｂ、４ａ及び４ｂを一体構造とする等の変更は、自由におこなえるものとする。また、前記実施の形態では、各プレートを鋼製としているが、これも特に限定されないものとする。
【００１０】
前記アンカープレート８は、図９に示すように、略長方形状の鋼製の薄板からなり、長さ方向中央部分に第１挿通孔１８、両端部分に第２挿通孔１９が穿設されることにより構成されている。その長さは、前記第２プレート４ａ、４ｂの長さと略等しく、その幅は、床板止め具７が好適に取付けられれば、特に限定されない。
【００１１】
ここで、本発明の実施の形態では、前記床板止め具７の一例として、図９に示すインサートナット２１が使用されている。該インサートナット２１は、ポリエチレン等の硬質樹脂からなり、その外周面には節２２が形成されることにより、コンクリート中に錆の心配を生じさせることなく、好適に埋設される構造としている。なお、前記インサートナット２１の材質、大きさ及び形状は、これに限定されるものではなく、経年的な使用に対する耐久性を有していればよいものとする。
【００１２】
また、前記インサートナット２１の前記アンカープレート８への取付は、図９に示すように、前記アンカープレート８の第１挿通孔１８に上方から取付具であるボルト２３を挿通させるとともに、該ボルト２３に下方から前記インサートナット２１を螺合させることによりおこなわれる。
【００１３】
次に、床板の製造手順について説明する。
まず、図５に示すように、建築現場Ｆの平坦な場所に基礎用型枠等の底板２４を設置して略水平面を確保する。このとき、建築現場Ｆの地盤の状態が良好であれば前記底板２４を設置する必要はないが、前記底板２４を設置することにより容易に水平面を確保することができる。
【００１４】
そして、前記底板２４上に前記パネル２を敷設し、前記パネル２上で上述のようにして前記第１プレートと前記第２プレートを組合わせて前記床板用型枠を形成する。
このとき、前記パネル２の表面には、前記屋外側立上り面Ｅと同様の模様が施されていることにより、製造された床板の上面に前記屋外側立上り面Ｅに同様の模様が形成されるので、前記屋外側立上り面Ｅと統一感を持たせることができ、意匠性の向上を図ることができる
【００１５】
その後、前記床板用型枠５内にコンクリート６を打設する。
このとき、前記コンクリート６を半分程度打設したところでメッシュバー２５を前記床板用型枠５の中央部分に配筋して補強をおこない、残りのコンクリート６を打設した後、図外のコテで天端をならして平坦にする。
なお、本発明の実施の形態では、建築基礎打設時に生じたコンクリートを使用するので、新たにコンクリートを用意する必要がなく、コンクリートの無駄を少なくすることができる。
【００１６】
ここで、図５、図１０に示すように、前記アンカープレート８両端の第２挿通孔１９、前記第１プレート３の折曲片１２に穿設された挿通孔１３に固定ピン等の取付具２０を挿通させ、前記インサートナット２１を取付けた状態で前記アンカープレート８を前記床板用型枠５に取付けることにより、前記床板用型枠５に前記インサートナット２１を埋設させる。このとき、前記アンカープレート８は、前記床板用型枠９に固定される必要はなく、所定位置にインサートナット２１を埋設することができればよいので、その取付手順は、特に限定されない。
これにより、前記インサートナット２１を埋没させてしまうことなく、また、前記コンクリート６が前記床板用型枠５の天端まで打設されているので、前記床板８と前記インサートナット２１のボルト孔２６とが略同一面となるように埋設することができる。
そして、前記床板用型枠５の四隅が直角になるように調整をおこない、養生させる。
【００１７】
なお、本発明の実施の形態では、前記床板止め具７として前記インサートナット２１が使用されているが、図１１に示すように、長ボルト２７を前記床板止め具７として前記アンカープレート８の第１挿通孔１８に挿通させ、上方からナット２８を螺合させることでその長さを調整し、前記アンカープレート８に取付けてもよい。このとき、前記床板用型枠５への取付けは、図１２に示すように、前記インサートナット２１の取付けと同様にして、前記アンカープレート８両端の第２挿通孔１９、前記第１プレート３の折曲片１２に穿設された挿通孔１３に固定ピン等の取付具２０を挿通させ、前記長ボルト２４を取付けた前記アンカープレート８を前記床板用型枠５に取付けることによりおこなわれる。
【００１８】
前記コンクリート６の硬化後、前記挿通孔１３、１９に挿通されている前記取付具２０を取り外し、前記アンカープレート８に螺合されている前記ボルト２３を取外すとともに、前記第１プレート３ａ、３ｂを引き抜き、前記床板用型枠５の解体をおこなう。そして、図１３に示すように、脱枠された前記床板１を反転させて模様が施された面の周縁をヤスリ２９で削って前記床板１の製造を終了する。
【００１９】
その後、上述のようにして形成された前記床板１を図１、図２に示す床板フレームイ、または図３、図４に示す土台ホに取付けることにより、勝手口ポーチＡ、Ｂを施工する。
【００２０】
なお、前記床板１の使用箇所は、前記勝手口ポーチＡ、Ｂに限定されるものではなく、例えば、図示はしないが、屋外階段の床板、あるいは、側溝の蓋板等に使用することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、水平に敷設したパネル上に、側板と、該側板の両端部の下側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を幅方向全長にわたって略直角に折り曲げることにより形成された折曲片と、該折曲片の所定位置に穿設された挿通孔とからなる１対の第１プレートと、側板と、該側板の両端部に上側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を両切込部の間において略直角に折り曲げて形成された折曲片とからなる１対の第２プレートと、前記第１プレートの折曲片、前記第２プレートの折曲片がそれぞれ全て外側を向き、前記第２プレートの折曲片の幅方向の一端が一方の前記第１プレートの側板に当接し、前記第２プレートの幅方向の他端が他方の前記第１プレートの側板に当接するように、前記第１プレートの切込部を前記第２プレートの切込部に嵌め込んで略四角形状に組合わせることにより形成された床板用型枠を載置した後、該床板用型枠内にコンクリートを打設し、更に床板止め具を着脱自在に取付けたアンカープレートを前記床板用型枠に取付けることによって、前記床板止め具を打設したコンクリートの所定位置に埋設させ、コンクリートの硬化後に前記アンカープレートを前記床板用型枠及び前記床板止め具から取外すとともに、前記２対のプレートを解体するようにしたので、前記床板の所定位置にあらかじめ前記床板止め具を埋設することができ、したがって、勝手口ポーチ等を施工する際には、床板フレーム、あるいは土台への前記床板の取付けが容易となり、施工時間を短縮することができるという利点がある。また、床板をあらかじめ施工しておくことができるので、勝手口ポーチ用等の施工にあっては、施工業者が一人であっても施工が可能となるという利点がある。
【００２２】
本発明の請求項２によれば、側板と、該側板の両端部の下側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を幅方向全長にわたって略直角に折り曲げることにより形成された折曲片と、該折曲片の所定位置に穿設された挿通孔とからなる１対の第１プレートと、側板と、該側板の両端部に上側縁からその板厚と略等しい幅で所定の長さを切り込むことにより形成された切込部と、前記側板の上部を両切込部の間において略直角に折り曲げて形成された折曲片とからなる１対の第２プレートと、前記第１プレートの折曲片、前記第２プレートの折曲片が全て外側を向き、前記第２プレートの折曲片の幅方向の一端が一方の前記第１プレートの側板に当接し、前記第２プレートの幅方向の他端が他方の前記第１プレートの側板に当接するように、前記第１プレートの切込部を前記第２プレートの切込部に嵌め込んで略四角形状に組合わせることにより形成されるようにしたので、床板用型枠を建築現場で容易に組立てることができ、したがって、床板を建築現場で作成することができ、床板の運搬の手間を省くことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る床板を用いた勝手口ポーチを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る床板を用いた勝手口ポーチを示す図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る床板を用いた勝手口ポーチを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る床板を用いた勝手口ポーチを示す図３のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】前記床板を施工するための施工手順の一例を示す参考図である。
【図６】前記床板用型枠における第１プレートを示す斜視図である。
【図７】前記床板用型枠における第２ｒプレートを示す斜視図である。
【図８】前記床板用型枠の組立て手順の一例を示す分解斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るアンカープレートと床板止め具を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る床板の施工手順の一例を示す図５のＺ−Ｚ断面図である。
【図１１】他の実施形態に係るアンカープレートと床板止め具を示す分解斜視図である。
【図１２】他の実施の形態に係る床板の施工手順の一例を示す図５のＺ−Ｚ断面図である。
【図１３】床板を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  床板
２  パネル
３ａ、３ｂ  第１プレート
４ａ、４ｂ  第２プレート
５  床板用型枠
６  コンクリート
７  床板止め具
８  アンカープレート
Ａ  勝手口ポーチ
Ｂ  勝手口ポーチ
Ｃ  勝手口
Ｄ  建築基礎
Ｅ  屋外側立上り面
Ｆ  建築現場
Ｇ  従来の勝手口ポーチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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