(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａ）６７重量％未満のフッ素含有量を有する硬化性フルオロエラストマーコポリマーであって、４０ないし６８重量％のＶＤＦ（フッ化ビニリデン）単位と、２０ないし５０重量％のＨＦＰ（ヘキサフルオロプロペン）単位とを合計で１００になるように含有し、任意に、不飽和エチレンを有する１つまたはそれ以上の他のコモノマー類を含有した鎖ごとに少なくとも０．５のイオン端を有する硬化性フルオロエラストマーコポリマーを１００部（ｐｈｒ）と、
Ｂ）正の電荷を有するオニオ有機化合物である促進剤と、ジヒドロキシもしくはポリヒドロキシまたはジチオールもしくはポリチオール化合物である硬化剤とを、１：３ないし１：５のモル比で反応させた付加物であって、上記のモル比で反応させた促進剤と硬化剤との反応生成物を溶解するか、１：１のモル比を有する付加物混合物に過剰の硬化剤を添加して１：３ないし１：５のモル比として溶解することによって得られた付加物を１ないし５ｐｈｒと；
Ｃ）任意に、Ｂ）に示す促進剤を０．０５ないし０．５ｐｈｒ、含有する硬化性フルオロエラストマー組成物。
【請求項２】
上記他のコモノマーは、０ないし１０重量％のＴＦＥ（テトラフルオロエチレン）と、０ないし９重量％のペルフルオロアルキルビニルエーテル類（ＰＡＶＥ）と、０ないし２０重量％の４までの炭素原子を含有するオレフィンである、請求項１記載の組成物。
【請求項３】
Ｂ）が２ないし４．５ｐｈｒの範囲である請求項１または２記載の組成物。
【請求項４】
付加物を形成する促進剤が、
Ｉ）アミノホスホニウム［Ｐ（ＮＲ’Ｒ’’）n(Ｒ’’’)4-n］+
（式中、ｎは１ないし３の整数であり；Ｒ’、Ｒ’’およびＲ’’’は、同一か、または互いに異なってよく、フリーまたはエステル化された−ＯＨ末端基を有するポリオキシアルキル基、オキシアルキル基、アリールアルキル基、アリール基、シクロアルキル基またはアルキル基であり；Ｒ’およびＲ’’は１から７の炭素原子を含有し、窒素原子を有する複素環を形成するように互いに結合することが可能である一方、Ｒ’’’は１ないし１８の炭素原子を有し、且つＲ’’’が２つ以上ある場合はそれぞれ同一か、または互いに異なってよい。）；
ＩＩ）Ｑ+ＲaＲbＲcＲd（式中、Ｑは窒素、リン、砒素、アンチモンから選択される）なる式の化合物；および
ＩＩＩ）Ｓ+ＲaＲbＲcの式を有する化合物；
からなる群から選択され、ＩＩ）およびＩＩＩ）において、Ｒa、Ｒb、Ｒc、Ｒdがアルキル基、アリール基、アルキルアリール基またはそれらの組合せから選択され、該基の２つが互いに結合可能で、ＱまたはＳ原子が複素環を形成可能である、請求項１ないし３の何れか１項に記載の組成物。
【請求項５】
上記促進剤は、４の有機基に４の共有単結合で結合したリン原子を少なくとも含有し、該有機基が１から３０の炭素原子を有し、直鎖状もしくは分枝状をなし、任意にヘテロ原子を含む第四級ホスホニウム化合物と；リン原子が窒素原子に結合し、他の３の共有結合が、炭素がリンに結合した有機基であるアミノホスホニウム誘導体とから選択される、請求項４記載の組成物。
【請求項６】
硬化剤となるアニオンが、
Ｘ１） Ａ（ＢＨ）m
（式中、Ａは、アルキル基で任意に置換されたアリーレン基であって、アルキル基を有する場合は６から１４の炭素原子を有する基で、Ｂは酸素もしくは硫黄であり、ｍは２または３である）；
Ｘ２） ＨＢ-Ｒ4a-ＢＨ
（式中、Ｒ4aは、アルキル基で任意に置換されたシクロアルキレン基またはアルキレン基であって、アルキル基を含む場合は６から１８の炭素原子を有する基で、Ｂは酸素または硫黄である）；
Ｘ３）
【化１】
0003860236.tif 000015
（式中、Ｒ2aは−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−ＣＯ−、または、１から９の炭素原子を含有する直鎖状あるいは分枝状のアルキレン基であり、水素原子は一部または全体がフッ素原子で置換可能である）；
Ｘ４） ＨＯＣＨ2-Ｒ3a-ＣＨ2ＯＨ
（式中、Ｒ3aはペルフルオロポリエーテル鎖またはポリフルオロエーテル鎖であり、数平均分子量Ｍｎが３６０と２０００の間にある）；
からなる群からのポリヒドロキシまたはポリチオール化合物から選択される、請求項１ないし５の何れか１項に記載の組成物。
【請求項７】
ａ） フッ化ビニリデンコポリマーのイオン硬化において知られている無機酸の受容体としてのＭｇＯを、フルオロエラストマーコポリマー１００部に対して１−４０部と；
ｂ） フッ化ビニリデンコポリマーのイオン硬化において知られている、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｓｒ（ＯＨ）２、Ｂａ（ＯＨ）２、および、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｎａ、Ｋの炭酸塩、安息香酸塩、シュウ酸塩、亜リン酸塩、ならびに前記Ｃａ（ＯＨ）２、Ｓｒ（ＯＨ）２、Ｂａ（ＯＨ）２と、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｎａ、Ｋの炭酸塩、安息香酸塩、シュウ酸塩、亜リン酸塩との混合物、から選択される一以上の塩基性化合物をフルオロエラストマーコポリマー１００部に対して０．５から１０部と；
を含有する、請求項１ないし６の何れか１項に記載の組成物。
【請求項８】
モノマー単位が、重量で、 フッ化ビニリデン ５５−６５％ ヘキサフルオロプロペン ２５−４０％ テトラフルオロエチレン ０− ８％を含む、請求項１ないし７の何れか１項に記載の組成物。
【請求項９】
モノマー単位が、重量で、
ＶＤＦ（フッ化ビニリデン）                        ４０−６５％
ＨＦＰ（ヘキサフルオロプロペン）                  ２１−３６％
ＰＡＶＥ（ペルフルオロアルキルビニルエーテル）      ３−９％
ＴＦＥ（テトラフルオロエチレン）                    ０−８％
を含む、請求項１ないし７の何れか１項に記載の組成物。
【請求項１０】
モノマー単位が、重量で、
ＶＤＦ（フッ化ビニリデン）                        ４５−６０％
ＨＦＰ（ヘキサフルオロプロペン）および／またはＨＦＰＥ（ヒドロペンタフルオロプロペン）                                             ２８−４５％
ＰＡＶＥ（ペルフルオロアルキルビニルエーテル）      ０− ９％
１−４ Ｃ オレフィン                                ５−１５％
ＴＦＥ（テトラフルオロエチレン）および／またはＣＴＦＥ（クロロトリフルオロエチレン）                                                ０−１０％
を含む、請求項１ないし７の何れか１項に記載の硬化性組成物。
【請求項１１】
Ｏ−リングを製造するために使用する、請求項１ないし１０の何れか１項に記載の組成物の使用方法。
【請求項１２】
フルオロエラストマー組成物が請求項８または９に記載の組成物である、請求項１１に記載の組成物の使用方法。
【請求項１３】
加熱により硬化可能であることを特徴とする、請求項７に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。
【請求項１４】
請求項１３に記載の組成物が硬化して得られる硬化組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、フッ化ビニリデン（ＶＤＦ）コポリマーをベースとし、少なくとも１つまたはそれ以上のフッ素化された、または部分的にフッ素化された不飽和エチレンを有するモノマーを有する、低フッ素含有量の硬化フルオロエラストマー組成物に関する。
【０００２】
さらに、本発明は、６７重量％より少量のＦ（フッ素）を有するフルオロエラストマーをベースとし、フッ化ビニリデン（ＶＤＦ）とヘキサフルオロプロペン（ＨＦＰ）とから誘導された単位と、１０重量％までの任意のテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）と、ビニルエーテルと水素化オレフィンを含有し、良好な加工性、および良好な機械的性質と合わせて、低い圧縮永久ひずみ等の高エラストマー特性を有する硬化フルオロエラストマー組成物に関する。
【０００３】
特に、本発明のフルオロエラストマー組成物は、上述した性質を示すＯ−リングを製造するのに使用される。
【０００４】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
低温および高温で高いエラストマー特性を示すフッ化ビニリデンコポリマー類を使用するＯ−リング用のフルオロエラストマー組成物は、従来より知られている。例えば、本出願人の欧州特許第５２５６８５号を参照することができる。
【０００５】
良好な弾性特性を有するフルオロエラストマーを得るためには、重合において連鎖移動剤を使用し、さらに最少量の重合開始剤を使用することが必要であることが知られている。
【０００６】
しかしながら、この条件では重合において使用されるエマルションの安定性がきわめて低いため、例えば、ペルフルオロオクタノアート類またはスルホナート類のような高価な界面活性剤を使用する必要がある。
【０００７】
これらのフルオロエラストマー組成物の欠点は、同じ分子量を有するポリマーを比較して、良好なエラストマー特性、例えば低い圧縮永久ひずみを示してはいるが、機械的性質は高くないという点である。
【０００８】
また、過酸化物による硬化（キュアリング）によって、ＶＤＦをベースとするコポリマー類を得ることが知られている。しかしながら、圧縮永久ひずみ値は、引用された従来技術のコポリマー類に関しては悪化している。
【０００９】
さらに、多量の重合開始剤と少量の連鎖移動剤を用いて、または連鎖移動剤を添加しないで重合させることによって、高い機械的性質を有するフルオロエラストマーゴム類を製造することが知られている。
【００１０】
これらのエラストマー組成物の欠点は、エラストマー特性が劣り、射出成形および押出成形における加工性が劣る点である。
【００１１】
使用可能な促進剤および架橋剤は以下に示されたように、従来から多くあるが、次の特性、
−改良された加工性、すなわち、低い混合粘度
−低いスコーチ性（scorchability）、よって、フルオロエラストマー組成物の加工中の良好な安全性
−良好なエラストマー特性、特に改良された圧縮永久ひずみ
−良好な機械的性質、特に改良された引張強さ
を併せ持つＯ−リングに、硬化フッ化ビニリデンコポリマー類の調製物を使用することは知られていない。
【００１２】
思いがけなく、驚くべきことに、以下に詳細に述べる本発明の硬化方法を使用することによって、高いエラストマー特性（低い圧縮永久ひずみ）および良好な加工性を持った高い機械的性質（高い引張強さ）を有する、硬化されたフルオロエラストマー組成物を調製することが可能であることが見い出された。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、次に示すものを含有する硬化（curable）フルオロエラストマー組成物である。
Ａ）  ６７重量％未満の少量のフッ素を有し、４０から６８重量％のＶＤＦ単位と、２０から５０重量％のＨＦＰ単位とを、合計で１００になるように含有し、任意に、不飽和エチレンを有する１つまたはそれ以上のコモノマー類を含有してなる１００部（ｐｈｒ）の硬化フルオロエラストマーコポリマーを含有し、該コポリマーは、各鎖に少なくとも０．５の多数のイオン端を有する。イオン性コポリマーは、任意に少量の（連鎖）移動剤の存在下で、無機重合開始剤を使用する重合によって得ることが可能である。
好ましくは、他のコモノマー類は、０から９重量％のＰＡＶＥ（ペルフルオロアルキルビニルエーテル）単位、０から１０重量％のＴＦＥ単位、および０から２０重量％の炭素原子が４までの水素化オレフィンである。
Ｂ）  モル比が１：３から１：５、好ましくは１：４から１：５の間での、促進剤と架橋剤の付加物を、１から５ｐｈｒ、好ましくは２から４、５ｐｈｒ含有する。促進剤は正の電荷を有するオニオ有機化合物（onio-organic compound）であり、硬化剤は、ジヒドロキシまたはポリヒドロキシまたはジチオールまたはポリチオール化合物であり；付加物は示されたモル比での促進剤と硬化剤との反応生成物を溶解するか、または、特定量において、硬化剤が付加された１：１の付加混合物を溶解することによって得られる。
Ｃ）  任意に０．０５から０．５ｐｈｒの量のＢ）に示す促進剤を含有する。
【００１４】
Ｂ）およびＣ）において促進剤として使用され、付加物カチオンを形成するオニウム化合物は、一般に、次の群：
Ｉ） アミノホスホニウム［Ｐ（ＮＲ’Ｒ’’）n（Ｒ’’’）4-n］+
（式中、ｎは１ないし３の整数であり；
Ｒ’、Ｒ’’およびＲ’’’は、同一か、または互いに異なっており、フリーまたはエステル化された−ＯＨ末端基を有するポリオキシアルキル基、オキシアルキル基、アリールアルキル基、アリール基、シクロアルキル基またはアルキル基である；
Ｒ’およびＲ’’は１から７の炭素原子を含有し、窒素原子を有する複素環を形成するように互いに結合することが可能であり、一方、Ｒ’’’は１ないし１８の炭素原子を有し、且つＲ’’’が２つ以上ある場合はそれぞれ同一か、または互いに異なってよい。）；
ＩＩ） 次の式
Ｑ+ＲaＲbＲcＲd
（式中、Ｑは窒素、リン、砒素、アンチモンから選択される）を有する化合物；
ＩＩＩ） 次の式
Ｓ+ＲaＲbＲcを有する化合物；
から選択され、ここで、ＩＩ）およびＩＩＩ）において、Ｒa、Ｒb、Ｒc、Ｒdはアルキル基、アリール基、アルキルアリール基またはそれらの組合せから選択され、前記遊離基の２つは互いに結合可能で、ＱまたはＳ原子は複素環を形成可能である。
好ましい化合物としては、４つの有機基に４つの共有単結合で結合した少なくとも１つのリン原子を含有する第四級ホスホニウム化合物が挙げられ、有機基は、一般に１〜３０、好ましくは２から８の炭素原子を含有するものである。有機基は、直鎖状でも分枝状でもよいが、ヘテロ原子を含有可能である。
好ましい化合物は、トリフェニルベンジルホスホニウム、テトラブチルホスホニウムである。
また、促進剤は、単一の群Ｉ）ないしＩＩＩ）の化合物の混合物、または同一群の複数の化合物の混合物とすることもできる。
【００１５】
付加物を形成するアニオンは、硬化剤でなければならず、一般に次の群：
Ｘ１）  Ａ（ＢＨ）m
（式中、Ａは、アルキル基で任意に置換されたアリーレン基で、アルキル基を含む場合は、６から１４の炭素原子を有する基であり、Ｂは酸素または硫黄であり、ｍは２または３である）
Ｘ２）  ＨＢ-Ｒ4a-ＢＨ
（式中、Ｒ4aは、アルキル基で任意に置換されたシクロアルキレン基またはアルキレン基で、アルキル基を含む場合は、６から１８の炭素原子を有する基であり、Ｂは酸素または硫黄である）
Ｘ３）
【化２】
0003860236.tif 000002
（式中、Ｒ2aは−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−ＣＯ−、または、１から９の炭素原子を含有する直鎖状あるいは分枝状のアルキレン基であり、水素原子は一部または全体がフッ素原子で置換できる）
Ｘ４）  ＨＯＣＨ2-Ｒ3a-ＣＨ2ＯＨ
（式中、Ｒ3aはペルフルオロポリエーテリール鎖またはポリフルオロエーテリール鎖であり、数平均分子量Ｍｎが３６０と２０００の間にある）
を含有するポリヒドロキシまたはポリチオール化合物から選択される。
【００１６】
カチオンを形成する促進剤としては、従来、例えば、米国特許第４２５９４６３号にはアミノホスホニウム化合物が、米国特許第３７１２８７７号には第四級ホスホニウム塩類が、米国特許第３６５５７２７号には第四級アンモニウム塩類が、欧州特許第３３７７０５号には群ＩＩＩ）のものがそれぞれ記載されている。
【００１７】
好ましいカチオンは、リン原子が１つの窒素原子に結合し、炭素がリンに結合している有機基によって他の３つの共有結合が形成され、アミノホスホニウムから誘導されたものである。
【００１８】
次の化合物：
【化３】
0003860236.tif 000003
【化４】
0003860236.tif 000004
［（（ＣＨ3）2Ｎ）3Ｐ-ＣＨ2-ＣＨ3］+
［（（ＣＨ3）2Ｎ）3Ｐ-ＣＨ3］+
［Ｐ（Ｎ（ＣＨ3）2）2（Ｃ6Ｈ5）2］+
［Ｐ（Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2）2（Ｃ6Ｈ5）2］+
［Ｐ（Ｎ（ＣＨ3）2）2（Ｃ6Ｈ5）（Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）］+
［Ｐ（Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2）2（Ｃ6Ｈ5）（Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）］+
［Ｐ（Ｎ（ＣＨ3）2）2（Ｃ6Ｈ5）（ＣＨ3）］+
［Ｐ（Ｎ（Ｃ2Ｈ5）2）3（Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）］+
をあげることができる。
【００１９】
化合物１，１−ジフェニル−１−ベンジル−Ｎ−ジエチル−ホスホルアミンが特に好ましい。
【００２０】
第四級ホスホニウム化合物としては、
（ＣＨ3）2（Ｃ2Ｈ5）2Ｐ+
（Ｃ2Ｈ5）3（Ｃ18Ｈ37）Ｐ+
（シクロＣ6Ｈ11）2（Ｃ6Ｈ13）2Ｐ+
（Ｃ4Ｈ9）3ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＨ2Ｐ+
（Ｃ4Ｈ9）4Ｐ+
（Ｃ6Ｈ5）3（Ｃ6Ｈ5ＣＨ2）Ｐ+
（Ｃ6Ｈ5）3（ＣＨ3ＯＣ2Ｈ5）Ｐ+
（Ｃ8Ｈ17）3［（ＣＨ3）2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2］Ｐ+
（Ｃ8Ｈ17）3（ＨＯＣ2Ｈ4）Ｐ+
+Ｐ（Ｃ2Ｈ5）3ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2（Ｃ2Ｈ5）3Ｐ+
をあげることができる。
【００２１】
テトラブチル＝ホスホニウムが、特に好ましい。
【００２２】
アニオンとしては、Ｒ2a基が３から７の炭素原子を有するペルフルオロアルキル基であり、ＯＨがパラ位にあるビスフェノール化合物（群Ｘ３）が好ましい。最も好ましい化合物は、Ｒ2a基が−Ｃ（ＣＦ3）2−のものである。
【００２３】
付加物は、次の方法により調製することができる。
【００２４】
ポリヒドロキシまたはポリチオール化合物を、水溶液または促進剤が可溶な適当な溶媒、例えばメタノール中にて、第一段階として、例えばＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｃａ（ＯＨ）2およびｔＢｕＯ-Ｋ+のような塩基性物質と、促進剤のモル対するグラム当量の塩基性物質を使用することによって、反応させる。ついで、第二段階として反応生成物を、促進剤の塩、例えば、塩化物と反応させる。所望の塩が沈澱する。濾過後、乾燥した生成物を溶解し、冷却して固化させてフレークもしくはペレットにし、本発明で使用される付加物を得る。この固体形態は、取扱性とブレンド性において、特に適している。
【００２５】
ポリヒドロキシまたはポリチオール化合物は、促進剤に対して、３：１から５：１のモル比で使用される。
【００２６】
いかなる理論に基づくかは別にして、ＩＲスペクトルから、過剰のポリヒドロキシ化合物がカチオンに結合しており、本発明において特定された値よりも化学量論的に過剰な場合もしかりである。
【００２７】
付加物の生成中または促進剤と硬化剤のモル比を１：１として付加物を作製した後に、または過剰の硬化剤を含有する反応混合物を溶解させる前に、過剰の硬化剤が添加されると、促進剤に対して過剰のビスフェノールを有する付加物は優れた性質を示すことが、本出願人によってなされた実験から分かった。
【００２８】
実際、モル比が１：１の付加物を調製し、反応生成物を溶解し、その後に所望の量の硬化剤を添加した場合は、本発明による改善された結果は得られない。
【００２９】
硬化生成物を加熱によって得るためには、硬化混合物は、さらに、
ａ）  フッ化ビニリデンコポリマーのイオン硬化において知られているもののなかから選択される１種または複数種の無機酸の受容体をフルオロエラストマーコポリマー１００部に対して１−４０部と；
ｂ）  フッ化ビニリデンコポリマーのイオン硬化において知られているもののなかから選択される１種または複数種の塩基性化合物をフルオロエラストマーコポリマー１００部に対して０．５から１０部と；
を含有する。
【００３０】
また、公知のように、ｂ）項の塩基性化合物は、通常、Ｃａ（ＯＨ）2
、Ｓｒ（ＯＨ）2、Ｂａ（ＯＨ）2、弱酸の金属塩、例えば、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｎａ、Ｋの炭酸塩、安息香酸塩、シュウ酸塩、亜リン酸塩、および前記水酸化物と前記金属塩との混合物から選択される。
【００３１】
本発明に係る組成物は、共通して、他の公知の成分、例えば染料、カーボンブラック、シリカ等のフィラーを、ほぼ５から３０ｐｈｒと；可塑剤などの加工補助剤を、ほぼ０．１から５ｐｈｒ含有する。
【００３２】
しかしながら、本発明の利点は、使用された促進剤によっては、最終特性を悪化させるスルホンのような加工補助剤を用いないでも、最適な結果が得られるという点にある。
【００３３】
上述したようなフルオロエラストマーコポリマーとしては、不飽和エチレンを有する１つまたは複数のフッ化モノマーを有するフッ化ビニリデンコポリマーが挙げられる。特に、本発明のコポリマーは、ヘキサフルオロプロペンを有するＶＤＦコポリマー類である。
【００３４】
使用可能な不飽和エチレンを有する他のコモノマー類としては、ビニルエーテル（ＰＡＶＥ）類が挙げられ、その量は０から９重量％である。好ましいビニルエーテル類としては、ペルフルオロアルキルペルフルオロビニルエーテル類、特に、ペルフルオロメチルペルフルオロビニルエーテル（ＭＶＥ）およびペルフルオロプロピルペルフルオロビニルエーテルがある。利用可能なペルフルオロビニルエーテル類およびペルフルオロアルコキシビニルエーテル類は、米国特許第３２９１８４３号に記載されている。
【００３５】
０から１０重量％の量で利用可能な他のコモノマー類としては、例えば、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンが挙げられる。
【００３６】
オレフィンモノマー類は、一般に、４までの炭素原子を有するもので、特に、エチレン（Ｅｔ）とプロペンから選択され、２０重量％までの量で使用される。
【００３７】
好ましいコポリマー類は、
フッ化ビニリデン                              ５５−６５重量％
ヘキサフルオロプロペン                        ２５−４０重量％
テトラフルオロエチレン                          ０−  ８重量％
である。
【００３８】
他のコポリマー類としては：
ＶＤＦ単位                                    ４０−６５重量％
ＨＦＰ単位                                    ２１−３６重量％
ＰＡＶＥ単位                                    ３−  ９重量％
ＴＦＥ単位                                      ０−  ８重量％
で形成されたものを使用することが好ましい。
【００３９】
水素化オレフィンが使用される場合、好ましい組成は、
0003860236.tif 000005
である。
【００４０】
本発明に係るフルオロエラストマーコポリマー類は、任意に亜硫酸、重亜硫酸、次亜硫酸、亜リン酸、次亜リン酸のアルカリ金属またはアンモニウム塩のような還元剤と組み合わせて、または、鉄塩、銅塩、銀塩、または他の簡単に酸化可能な金属類と組み合わせて、ラジカル重合開始剤、例えば、過炭酸、または、過ホウ酸のアルカリまたはアンモニム塩、または過スルホン酸塩、過リン酸塩、過硫酸塩の存在下で、よく知られた技術である乳化重合によって調製される。このような方法は、カーク オスマー（Kirk Othmer）の化学技術辞典（Encyciopedia of Chemical Technology 1979年刊）の第８巻、第５００頁に記載されている。重合方法としては、塊状重合、特に、有機溶媒の溶液中のものと、水中懸濁液またはエマルション中でのものが使用可能である。
【００４１】
しかしながら、界面活性剤は必要なく、所望ならば、上述した欠点を生じない低濃度で使用することができる。ペルフルオロオクタノアンモニウムが挙げられ、また、フルオロエラストマーの調製に適した他の公知のものが、重合媒体中に存在可能である。
【００４２】
上述のように、移動剤は存在しないか、少なくとも０．５の鎖のイオン端を有するコポリマー類を付与するように、少量が使用される。連鎖移動剤としては、酢酸エチル、マロン酸エチル、ヨ−ド化および／または臭素化された連鎖移動剤、例えば一般式Ｒｆ（Ｉ）x（Ｂｒ）y（ここで、Ｒｆは１から８の炭素原子を有する過フッ化炭化水素基であり、ｘ、ｙは０ないし２の整数であり、ｘとｙの少なくとも１つは１であり、ｘ＋ｙは最大２である）を有する化合物が挙げられる。また、過フッ化炭化水素のフッ素の位置に、いくつかのＩまたはＢｒを有する化合物を使用することもできる。これらの化合物は、ポリヨード化またはポリブロム化された化合物として知られている。さらに、欧州特許出願第４０７９３７号に記載されているような、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のヨウ化物および／または臭化物を使用することもできる。
【００４３】
重合が完了すると、フルオロエラストマーが、公知の方法、例えば電解質の添加による凝集もしくは冷却のような方法で、ポリマーラテックスから単離される。
【００４４】
重合反応は、一般に２５℃から１５０℃の温度で、１０ＭＰａまでの圧力下で行われる。
【００４５】
また、本発明に係るエラストマーコポリマー類の製造は、１種または複数種のペルフルオロポリオキシアルキレン類と水によって形成されるマイクロエマルションが存在下で、欧州特許出願第２５０７６７号に記載されている重合方法によりなされる。
【００４６】
また、重合は、マイクロエマルションの代わりに、米国特許第４７８９７１７号に記載されている方法により、ペルフルオロポリオキシアルキレン類と水とのエマルションまたは分散液を使用することによって行うこともできる。
【００４７】
さらに、例えば、欧州特許出願第１９６９０４号、第２８０３１２号、および、第３６０２９２号に記載されているペルフルオロオキシアルキレン類と水とのエマルションまたは分散液を、この目的のために使用することができる。
【００４８】
本発明のポリマー類の硬化を行うには、エラストマー組成物は、１３０℃から２３０℃、好ましくは１６０℃から２００℃で、０．５から６０分間、好ましくは１から１５分間、加圧下にて加熱しなくてはならない。得られた生成物を、ストーブまたはオーブンで、大気圧下にて、１３０℃から３００℃、好ましくは２００℃から２７５℃の温度で、５から４８時間、好ましくは１０から２４時間アフターキュアすることも可能である。
【００４９】
【実施例】
次の実施例はを例証するために付与されたものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００５０】
付加物の調製
本発明の２つの付加物は、以下に示す促進剤と、次に示す式：
【化５】
0003860236.tif 000006
で表されるビスフェノール  ＡＦ（ＢＡＦ）とを出発物質として調製される。
促進剤は、次の式：
【化６】
0003860236.tif 000007
を有する。
【００５１】
付加物の調製は、１モルの促進剤と５モルのビスフェノール（１：３または１：４の場合は、３または４モルになる）から製造され、その結果、１：５の付加物（それぞれ１：３または１：４になる）が得られる。
【００５２】
滴下漏斗および攪拌器を備えた１０リットル容量のガラス反応槽に、３５２．８ｇ（１．０５ｍｏｌ）のビスフェノールＡＦを、５リットルの水に入れて攪拌しつつ分散させた。ついで、５００ｃｃの水に８．４ｇ（０．２１モル）のＮａＯＨが入った溶液を、すばやく反応槽に滴下した。攪拌しつつ、反応槽を室温で３０分間保持した。ついで、８００ｃｃの水に８０．５ｇ（０．２１モル）のアミノ−ホスホニウムが溶解した溶液を、攪拌つつ、反応槽に滴下した。非常に濃厚な懸濁液が得られ；これを攪拌しつつ室温で２時間保持し；ついで、約４時間放置した。クロスで濾過し、全体を２リットルの水で２回洗浄した。真空ストーブで、５０−６０℃まで２０時間乾燥させ、ついで、反応混合物を１００−１２０℃の加熱により溶解させ、冷却したところ、本発明に係る１：５の付加物が得られた。
【００５３】
実験例１−２（比較例）
表１には、２つの混合物の組成が示されており、混合物１（化合物１）には、本発明に係る付加物が使用されなかったが、促進剤およびビスフェノールＡＦが単独で使用された。混合物２（化合物２）には本発明に係る付加物が利用された。
フルオロエラストマーは、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロパンのコポリマー（重量比６３：３７）であるオウシモント（Ausimont）のテクノフェロン（TECNOFLNO）NM A2（登録商標）であり、これは、１００℃で、８５のムーニー粘度ＭＬ（１＋４）を有し、過硫酸塩の重合開始剤および連鎖移動剤を使用することによって得られ、各鎖に０．３の多数のイオン端を有する。
【００５４】
【表１】
0003860236.tif 000008
【００５５】
これらの混合物を、プレス機中で１７０℃で硬化し、ついで、空気ストーブにて、２００℃から２５０℃で、２４時間、アフターキュアを施した。
硬化の評価は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ２０８４／８１に従って、モンサント（Monsanto）型の振動ディスクレオメータ（ＯＤＲ）を用いてなされた。
化合物の粘性、硬化特性および機械的性質に関するデータを、表１Ａに示す。
【００５６】
【表２】
0003860236.tif 000009
【００５７】
データに示されたように、硬化剤と促進剤とを単独に使用したものに対して、付加物を使用したものでは、エラストマー特性の有意の変化はなく、一方、機械的性質は悪化した。
１２１℃において、粘度の著しい変化は測定されなかったが、一方で、ポリマーのスコーチ性（scorchability）、つまり、１５ポイントの粘度が増加する時間は増加した。
【００５８】
実験例３−５
フルオロエラストマーコポリマーとして、オウシモントのテクノフェロン（登録商標） NM L が使用され、その組成は：
ＶＤＦ                                              ６２重量％
ＨＦＰ                                              ３８重量％
（フッ素                                        ６５．７重量％）
であり、これは、１２１℃で、２１のムーニー粘度ＭＬ（１＋１０）を有し、鎖ごとに０．８のイオン端を有する。
【００５９】
３つの混合物の組成が表２に示されており、その最初のものは、比較例である混合物（実験例３）で、本発明に係る付加物が使用されていないが、促進剤およびビスフェノールＡＦが単独で使用されている。実験例４および５においては、本発明で調製された付加物が使用された。
【００６０】
レオロジー的性質、硬化特性、および、機械的性質に関するデータを、表２Ａに示す。
【００６１】
【表３】
0003860236.tif 000010
【００６２】
表２中、促進剤（Ｉ）は、次の式：
【化７】
0003860236.tif 000011
で表されるもので、ＰｈはＣ6Ｈ5である。
また、付加物（ＩＩ）は、反応混合物を溶解することによって得られたもので、促進剤／ビスフェノールのモル比は１：３である。
さらに、付加物（ＩＩＩ）は、反応混合物を溶解することによって得られたもので、促進剤／ビスフェノールのモル比は１：５である。
【００６３】
【表４】
0003860236.tif 000012
【００６４】
得られた結果から、粘度が減少し、改良された加工性を示すことがわかり、硬化は、より大きな架橋歩留まり（MH-ML）とより高い硬化速度を示した。機械的性質のバランスは、満足のいくものであった。
圧縮永久ひずみは改良された。
【００６５】
実験例６−８
フルオロエラストマーとして、オウシモントのテクノフェロン（登録商標） BRXが使用された以外は、実験例３−５に記載されているもので、その組成は：
ＶＤＦ                                          ５８．４重量％
ＨＦＰ                                          ３１．０重量％
ＭＶＥ                                            ９．０重量％
Ｅ                                                １．６重量％
（フッ素                                        ６４．４重量％）
であり、これは、１２１℃で、３４以下のムーニー粘度ＭＬ（１＋１０）を有し、鎖ごとに０．７のイオン端を有する。
組成は表３に示されており、化合物の特性は表３Ａに示されている。実験例６は比較例である。
【００６６】
【表５】
0003860236.tif 000013
【００６７】
【表６】
0003860236.tif 000014
【００６８】
結果は先と同様の傾向を示し、混合物の粘度の減少、歩留まりおよび硬化速度の増加、機械的性質の良好なバランス、低い圧縮永久ひずみが示されている。