(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールスタンドの出口における、隔壁（１）とワークロール（２０）との間の隙間を非接触シールするための装置であって、
ａ）  隔壁（１）が端側の仕切り要素（２）を備え、この仕切り要素がワークロール（２０）の表面に対して接線方向にかつこのワークロールの表面および圧延材（３０）の表面（３１）に対して短い離隔距離をおいて設けられ、
ｂ）  仕切り要素（２）が圧縮空気源（１０）に接続された少なくとも一つの圧縮空気用供給通路（１１）を備え、この供給通路がワークロール表面に沿って短い離隔距離をおいてロール軸線の方へ延びる隙間ノズル（１２）に開口し、
ｃ）  隙間ノズル（１２）の吹き出し方向（ｙ−ｙ）と、ノズル開口（１３）からワークロール（２０）の回転軸線の方へ延びる垂線（ｚ−ｚ）とが、ロール（２０）の回転方向において０〜４５°角度（α）をなし、
ｄ）仕切り要素（２）がその前側に、ロール表面に対して短い離隔距離をおいて接線方向に設けられた、切刃状に先細になっている端部分（３）を備え、この端部分とロール表面の間に、横断面が連続して広がる流路（２５）がインジェクタのように形成されるよう、端部分が形成および配置され、この流路が少なくとも圧延材（３０）の幅内でワークロール（２０）に対して軸線平行に延びている装置において、
隙間ノズル（１２）が、仕切り要素（２）の端部分（３）の段差部（１４）と、ノズル隙間（１７）の幅を調節可能に決定する案内機構（１５）との間に形成されていること、
及び
端部分（３）がその自由端と隙間ノズル（１２）の間の範囲において、端部分を貫通する少なくとも一つの吸引通路（４）を備え、この吸引通路がロール表面に対して鋭角（β）をなして斜め上方へ向いていることを特徴とする装置。
【請求項２】
ノズル隙間の幅が０．１ 〜４ｍｍに調節可能であることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
案内機構（１５）が、横断面で見て、ノズル隙間（１７）の方向から出発して、後方へ湾曲した流れ案内面（１６）に移行していることを特徴とする請求項１または２の装置。
【請求項４】
仕切り要素（２）が隙間ノズル（１２）の背後に離して、少なくとも一つの水排出溝（２６）を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つの装置。
【請求項５】
仕切り要素（２）が隔壁（１）または揺動フレームの一部の下側の切欠きを通って、キャリッジによってガイド上に設けられ、駆動装置によって直線的に移動可能であり、そしてロール表面と相対的に所定の離隔距離をおいて調節可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つの装置。
【請求項６】
ロール（２０，２１）と隔壁（１）の間の空気室（４７）が、排気部（４８）に接続されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つの装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ロールスタンドの出口における、隔壁とワークロールとの間の隙間を非接触シールするための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧延機の出口において、帯材の品質は帯材表面の清潔さと乾燥状態によって大きな影響を受ける。実際に、非常に異なる種類の吹き出し装置、仕切り装置およびまたは吸い出し装置とそれらの組み合わせ装置が使用されている。しかし、今までに、満足できる解決策は発見できなかった。これは、吹き出しの際に最後のワークロールのすぐ後方に空気の堰き止めが発生し、それによって滴およびまたは他の粒子の形の湿気が帯材上に落下し、帯材の品質を低下させることに基づいている。このような難点に打ち勝つために既に、吹き出し装置を吸い出し装置の組み合わせ装置が、圧延機出口の範囲に設けられている。しかし、このような組み合わせ装置は、圧力下または負圧で多量の空気量を供給しなければならないので、非常に複雑で高価であり、従って不経済であるという欠点がある。多量の空気のために、組み合わせ装置は更に、他の機器のために必要なスペースに配置しなければならない。この難点に対処するために、吹き出し装置または吹き出し装置と吸い出し装置の組み合わせ装置が出口の方へ離して位置決めされると、離隔距離が増大するにつれて働きが弱くなり、湿気は帯材に付着したままになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これから出発して、本発明の根底をなす課題は、前記の難点や技術的な限界を回避し、乾燥した清潔な帯材を得ることができる、圧延スタンドの出口の隙間を非接触シールするための装置を形成することである。この場合、次の条件１〜４を満たすべきである。
１．帯材の出口範囲全体が、帯材の上方および下方で、ロール隙間の後方で出口内にある圧延油に対して仕切られていなければならない。
２．回転する部材、固定の部材または直線的に動く部材の間の隙間は、所定の空気流によって非接触でシールまたは仕切られていなければならない。一般的な要求に従って、シールがロールに擦過接触してはならない。
３．特に可逆圧延スタンドにおける湿った面は、多量の乾燥空気によって迅速に乾燥しなければならない。
４．帯材の縁の側方の一緒に運ばれてきた液体は、ロール隙間のすぐ後方で、方向を変えなければならない。なぜなら、経験によれば、液体（エマルジョン／圧延油）は、帯材速度に達した後ではもはや空気で吹き飛ばすことができないからである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題は、隔壁が端側の仕切り要素を備え、この仕切り要素がワークロールの表面に対してほぼ接線方向にかつこのワークロールの表面および圧延材の表面に対して比較的に短い離隔距離をおいて設けられ、仕切り要素が圧縮空気源に接続された少なくとも一つの圧縮空気用供給通路を備え、この供給通路がワークロール表面に沿って短い離隔距離をおいてロール軸線の方へ延びる隙間ノズルに開口し、隙間ノズルの吹き出し方向と、ノズル開口からワークロールの回転軸線の方へ延びる垂線とが、ロールの回転方向において０〜４５°、特に３０°の角度をなし、仕切り要素がその前側に、ロール表面に対して短い離隔距離をおいてほぼ接線方向に設けられた、切刃状に先細になっている端部分を備え、この端部分とロール表面の間に、横断面が連続して広がる流路がインジェクタのように形成されるよう、端部分が形成および配置され、この流路が少なくとも圧延材の幅内でワークロールに対して軸線平行に延びている、ロールスタンドの出口における、隔壁とワークロールとの間の隙間を非接触シールするための装置において、隙間ノズルが、仕切り要素の端部分の段差部と、ノズル隙間の幅を調節可能に決定する案内機構との間に形成されていること、及び端部分がその自由端と隙間ノズルの間の範囲において、端部分を貫通する少なくとも一つの吸引通路を備え、この吸引通路がロール表面に対して鋭角（β）をなして斜め上方へ向いていることによって解決される。この場合、仕切りとワークロールの間の長い隙間が、隙間ノズルから出るエネルギーに富む流れによって、驚くほど効果的にかつ簡単にシールされる。この機能は“プラントル−マイヤー−コーナー流れ（Prandtl-Meyer-Eckenstroemung）”の作用に基づいている。本発明に従って端側の仕切り要素を形成し、その端部分を切刃状の先細とし、ワークロールと相対的に端部分を配置したことにより、この仕切り要素とロールの間に、インジェクタ状に広がる流れ横断面が形成される。この流れ横断面内で、片側に広がるエネルギーに富むノズル噴流の作用を受けて、負圧が発生する。それによって、多量の空気が仕切り要素とロールの間の隙間を通って吸引される。この空気は湿気範囲の方へ流れる。これにより、空気の堰き止めが非常に少なくなり、隔壁と圧延材の間に所定の流れが形成される。この所定の流れの範囲には、滴や他の粒子を有する湿った空気が吸い出される。このようにして狭いスペースで隔壁に統合された吹き出し装置と吸い出し装置の組み合わせ装置が、排気装置と帯材エッジ吹き出し装置を補助し、圧延機または可逆圧延機の出口において滴で湿った面をきれいに乾燥する。本装置は帯材の走路の上方および下方で使用することができる。本装置は圧延ラインの多数の個所において、異なる空気室を分離する必要がある場所で、そして走行する帯材または回転するロールの傍らで使用することができる。
【０００５】
【実施例】
本発明の他の実施形は従属請求項の特徴を有する。本発明の有利な実施例が図に略示してある。この図から、本発明の他の有利な詳細が推察可能である。
【０００６】
図１は、図２に全体を示した装置の端側の仕切り要素２を示している。仕切り要素２またはその端部分３は非接触式隙間を形成しながら、ワークロール２０の表面に対してほぼ接線方向にかつワークロールの表面および圧延材３０の表面３１に対して比較的に短い離隔距離をおいて設けられている。仕切り要素は圧縮空気源１０に接続された少なくとも一つの圧縮空気用供給通路１１を備えている。この供給通路はロール表面に沿って短い離隔距離をおいてロール中心軸線の方へ延びる隙間ノズル１２に開口している。0.5 〜４バールの圧力で供給された圧縮空気が、ロール２０の幅を覆うエネルギーに富む空気噴射流を形成しながら、隙間ノズルから流出する。その際、隙間ノズル１２の吹き出し方向ｙ−ｙと、ノズル開口１３からワークロール２０の回転中心軸線へ延びる垂線ｚ−ｚとは、角度αをなす。この角度αはロール２０の回転方向において０〜４５°、特に３０°である。空気噴射流はノズル隙間１２を出た後で膨張する。空気噴射流が片側へ流出し、角度αだけ方向を変えることにより、連続的に広がるインジェクタ状の流路２５内で負圧が発生する。この負圧はその吸引作用により、仕切り要素２とロール２０の間の隙間から、推進噴射流の２０倍までの容積の空気を吸い込む。これにより、仕切り要素２とロール２０の間の隙間は、湿気のある範囲の方への所定の空気流によって効果的に仕切られ、その際空気が堰き止められることがない。
【０００７】
流路２５内に負圧を生じるための推進噴射流の所望の流れは、図１に従って、端部分３の段差部１４と、ノズル隙間１７の幅を決定する調節可能な案内機構１５との間に、隙間ノズルが形成されていることにより達成される。ノズル１２の隙間は幅が0.1 〜４ｍｍの間で調節可能であり、好ましい幅は0.2 ｍｍである。ノズル噴射流の膨張は、案内機構１５が、横断面で見て、ノズル隙間１７の方向から出発して後方へ曲がった流れ案内面１６に移行することによって、一層所望なものになる。それにより、強力な吸引作用のためのノズル噴射流の連続した拡がりが生じる。
【０００８】
ロール２０の支持範囲において、隙間ノズル１２の隙間に比較的に大きくすることができる。それによって、多量の空気を吸い出すことができる。
【０００９】
更に、仕切り要素２がその自由端と隙間ノズル１２の間の範囲において端部分３内に設けた吸引通路４を備えていると、吸引作用が一層強まる。この場合、各々の吸引通路４はロール表面に対して鋭角βをなして斜め上方に向いている。
【００１０】
図１に更に示すように、仕切り要素２は隙間ノズル１２の後方に離隔距離をおいて少なくとも一つの水排出溝２６を備えている。それによって、空気流と一緒に流れ、滴の形をして仕切り要素２上に凝結した液体が、側方へ導き出され、従って液体が逆流しなくなる。
【００１１】
図２は、隔壁１内に組み込んだ状態の本発明による装置を示している。この装置は、比較的に狭い構造空間で、ロール２０の吹き飛ばし作用と圧延材３０の表面３１の吸引作用との非常に効果的な組み合わせを生じる。隔壁１の下側範囲には仕切り要素２が設けられている。この場合、この仕切り要素とその端部分３の間に、隙間ノズル１２が形成されている。端部分３は隙間状の狭い離隔距離をおいてロール２０の表面にほぼ接線方向から非接触で隣接している。隙間ノズル１２は圧縮空気用の供給通路１１に接続されている。仕切り要素２の上方において、隔壁１には、側方の排出管４１を備えた排出溝４０が設けられている。排出溝４０は、流路２５（図１参照）の湿気のある流れから凝結した液体の滴を捕集する働きをする。図２は更に、ノズルヘッド４４に設けた吹き出しノズル４５を示している。この吹き出しノズルは、帯状圧延材３０の縁から、水およびまたは圧延油のような一緒に運ばれる液体を吹き飛ばす働きをする。ロール２０，２１と隔壁１の間の空気室４７は、蒸気吸出し部、すなわち排気部４８に接続されている。
【００１２】
本装置は簡単であり、流れ技術的な形成により非常に効果的であり、そして冒頭に述べた課題を最適に解決する。
【００１３】
【発明の効果】
本発明による、圧延スタンドの出口の隙間を非接触シールするための装置の場合には、帯材の出口範囲全体が、帯材の上方および下方で、ロール隙間の後方で出口内にある圧延油に対して仕切られる。更に、回転する部材、固定の部材または直線的に動く部材の間の隙間が、所定の空気流によって非接触でシールまたは仕切られる。更に、特に可逆圧延スタンドにおける湿った面が、多量の乾燥空気によって迅速に乾燥される。更に、帯材の縁の側方の一緒に運ばれてきた液体は、ロール隙間のすぐ後方で、方向を変えられる。従って、本発明による装置は、乾燥した清潔な帯材を得ることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】隙間ノズルを形成した本装置の端側の仕切り要素を部分的に切断して示す側面図である。
【図２】隔壁とワークロールの間の隙間を非接触シールするための装置全体の側面図である。
【符号の説明】
１                隔壁
２                仕切り要素
３                端部分
４                吸引通路
１０              圧縮空気源
１１              供給通路
１２              隙間ノズル
１５              案内機構
１６              流れ案内面
１７              ノズル隙間
２０              ワークロール
２５              流路
２６              水排出溝
３０              圧延材
３１              圧延材の表面
４７              空気室
４８              排気部
【図１】
0003814307.tif 000002
【図２】
0003814307.tif 000003