(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動式作業車を用いて１ブロックごと桁を張り出して構築するＰＣ箱桁橋の張出施工方法において、
前記移動式作業車を前方ブロックへ移動し、
前記前方ブロックの波形鋼板ウェブの設置及び下床版の型枠の構築を行うと同時に後方ブロックの上床版の型枠を構築し、
前記前方ブロックの下床版型枠にコンクリートを打設するとともに後方ブロックの上床版型枠にコンクリートを打設し、
二つのブロックを同時に施工することを特徴とする、
ＰＣ箱桁橋の張出施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動式作業車を用いて１ブロックごと桁を張り出して構築する形式の、特に波形鋼板ウェブＰＣ箱桁橋の張出施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＰＣ箱桁橋の張出施工はカンチレバー式架設工法とも呼ばれ、支保工を用いず橋体を橋軸方向に数メートルのブロックに分割し、橋脚に近い部分から移動式作業車などの架設機械を用いて桁を両側に張り出して架設していくものである。
ＰＣ箱桁橋の張出施工は、架設地点の地形などに左右されず、工事規模に対し架設装置などが比較的小規模で、安全且つ経済的な工法であるためよく使用されている。
従来、１ブロックごと桁を張り出して構築する波形鋼板ウェブＰＣ箱桁橋の張出施工は、図３に示すように移動式作業車ａを用いて１ブロックごとに波形鋼板ウェブｂ、横桁、下床版ｃ及び上床版ｄを構築していた。
この移動式作業車ａは、フレーム、作業台などで構成し、桁上面に敷設したレール上を前進移動して１ブロックごとにコンクリートを打設するもので、波形鋼板ウェブｂ・下床版ｃを施工してから横桁・上床版ｄの順に施工を進める。
即ち、一つのブロックｅに対応するように移動式作業車ａを前進して据え付けし、このブロックｅに波形鋼板ウェブｂを設置し、さらに下床版ｃの型枠を構築する（図３（ａ））。
次に、このブロックｅの上床版ｄ及び横桁の型枠を構築する（図３（ｂ））。
次いでこのブロックｅの下床版ｃの型枠、上床版ｄ及び横桁の型枠に順次コンクリートを打設する（図３（ｃ））。なお、横桁は波形鋼板または平鋼板の場合もある。
再び移動式作業車ａを前進して据え付けし、同様の手順を繰り返しながら１ブロックごとに波形鋼板ウェブｂ、下床版ｃ及び上床版ｄを張り出して橋を構築する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記した従来のＰＣ箱桁橋の張出施工方法にあっては、次のような問題点がある。
＜イ＞１サイクル内で１ブロックずつの施工方法であり、１ブロックごとに下床版ｃのコンクリートを養生してから横桁のコンクリートを打設し、さらに横桁のコンクリートを養生してから上床版ｄのコンクリートを打設するため、各作業ごとの待ち時間が多く、工期が長くなる。また、１回のコンクリート打設で下床版、横桁、上床版の全ての打設を行う場合には、特に横桁、上床版の型枠支保工の構造が複雑となり、組立て、解体の手間が大きくなる。
＜ロ＞下床版ｃの型枠構築作業が完全に終了しないうちに、上床版ｄの作業を開始すると上下作業となり、危険である。
【０００４】
【本発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題点に鑑みて考えられたもので、待ち時間を少なくして効率化し、工期の短縮を可能にしたＰＣ箱桁橋の張出施工方法を提供することを目的とする。
また本発明は、安全に作業を行うことのできるようにしたＰＣ箱桁橋の張出施工方法を提供することを目的とする。
本発明は、上記目的のうち少なくとも一つを達成するようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明のＰＣ箱桁橋の張出施工方法は、移動式作業車を用いて１ブロックごと桁を張り出して構築するＰＣ箱桁橋の張出施工方法において、前記移動式作業車を前方ブロックへ移動し、前記前方ブロックの波形鋼板ウェブの設置及び下床版の型枠の構築を行うと同時に後方ブロックの上床版の型枠を構築し、前記前方ブロックの下床版型枠にコンクリートを打設するとともに後方ブロックの上床版型枠にコンクリートを打設し、二つのブロックを同時に施工することを特徴とするものである。
また、本発明は、波形鋼板ウェブの場合だけでなく、コンクリートウェブの場合にも適用できる方法である。
【０００６】
【本発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら、本発明に係る実施の形態について説明する。
【０００７】
＜イ＞ＰＣ箱桁橋
ＰＣ箱桁橋１は、橋桁を橋軸方向に数メートルのブロック２に分割し、このブロック２を橋脚に近い部分から移動式作業車７を用いて両側に張り出して架設するものである。
一つのブロック２は、下床版３と上床版４及びこれらを結ぶ波形鋼板ウェブ５、横桁６などからなる。なお、ウェブはコンクリートウェブの場合もある。また横桁６はコンクリートの場合、波形鋼板や平鋼板の場合がある。
図１は、移動式作業車７でＰＣ箱桁橋１を施工する状態を示す説明図で、前方ブロック２ａの下床版３の型枠にコンクリートを打設し、後方ブロック２ｂの上床版４の型枠にコンクリートを打設した状態を示す。
本発明では、前方ブロック２ａと後方ブロック２ｂの二つのブロックを同時に施工するものである。
【０００８】
＜ロ＞移動式作業車
移動式作業車７は、ＰＣ箱桁橋１を跨ぐように両側に配置した支持体７１と、この支持体７１に下支えで連結したトラス構造の作業台７２とからなる。
支持体７１の上部にローラ７３を組み込み、このローラ７３がＰＣ箱桁橋１上部に敷設したレール７８上を転がって、移動式作業車７全体が前進移動する。
前進移動は、後方ローラ７７をＰＣ箱桁橋１（下床版３）下面に当接してこれを反力として、公知のジャッキなどを伸長することによって行うことができる。
前進移動後、その位置で昇降ジャッキ７４により作業台７２のジャッキアップを行い、移動式作業車７を固定する。
作業台７２の前部に型枠受け７５を調整ジャッキ７６で調整可能に載置しており、この型枠受け７５によって下床版３の型枠などを構築する。
さらに、この移動式作業車７を用いてコンクリートを打設した後、プレストレスを与えて、順次移動式作業車７を前方へ移動してＰＣ箱桁橋１を張り出して架設していく。
なお、実施例の移動式作業車７は、下支え式のものを示しているが、図３に示す形式の移動式作業車を用いてもよい。
【０００９】
次に、図２を参照してＰＣ箱桁橋の張出施工方法について説明する。
【００１０】
＜イ＞移動式作業車の前進（図２（ａ））
ジャッキなどを伸長することによって、移動式作業車７を１ブロック分だけ前進移動する。
なお、前進移動する前の移動式作業車７は、第Ｎ番目ブロック（前方ブロック２ａ）と、この一つ手前の第Ｎ−１番目ブロック（後方ブロック２ｂ）とを同時に施工することができる位置にあり、この状態で、第Ｎ番目ブロックの下床版３と第Ｎ−１番目ブロックの上床版４にコンクリートを同時に打設しておく。
移動式作業車７が１ブロック分だけ前進移動することによって、ＰＣ箱桁橋１の下側に配置されている作業台７２も１ブロック分だけ前進移動し、作業台７２上において一つ先の第Ｎ＋１番目ブロック（新たな前方ブロック２ａ）を施工できる状態となる。
【００１１】
＜ロ＞波形鋼板ウェブの設置（図２（ｂ））
作業台７２上で、第Ｎ＋１番目ブロックに波形鋼板ウェブ５を設置する。
波形鋼板ウェブ５は、下床版３と上床版４をつなぐためのもので、強度の高い波形鋼板を用いる。
コンクリートウェブの場合には、鉄筋組立と型枠組立の工程となり、この場合は、下床版３の型枠、鉄筋組立を先に行う。
【００１２】
＜ハ＞下床版型枠と上床版型枠の構築（図２（ｂ））
作業台７２の型枠受け７５の上に下床版３の型枠を構築する。
構築された下床版３の型枠は、前記の第Ｎ＋１番目ブロックに設置した波形鋼板ウェブ５の下方に設置される。
なお、下床版３の型枠を構築してから、前記＜ロ＞の波形鋼板ウェブ５を設置してもよい。コンクリートウェブの場合は、この手順となる。
作業台７２は第Ｎ番目ブロック（新たな後方ブロック２ｂ）を施工できる位置でもあるので、第Ｎ番目ブロックの上床版４の型枠を構築する。
なお、第Ｎ番目ブロックに横桁６（コンクリートの場合、波形鋼板または平鋼板の場合）を構築するように設計している場合は、上床版４の型枠に先立って横桁６の型枠を構築するか、あるいは横桁６の鋼板を組み立てる。
横桁６を構築するように設計している場合は、上床版４の支保工を軽減できる利点がある。
【００１３】
＜ニ＞コンクリートの打設（図２（ｃ））
前記＜ハ＞で構築した第Ｎ＋１番目ブロックの下床版３の型枠にコンクリートを打設し、同時に第Ｎ番目ブロックの上床版４の型枠にコンクリートを打設する。
なお、第Ｎ番目ブロックにコンクリート横桁６を構築するように設計している場合は、前記＜ハ＞で述べたごとく横桁６の型枠を構築しているので、横桁６のコンクリートを上床版４のコンクリートと同時に打設する。
これによって、第Ｎ＋１番目ブロックの下床版３にコンクリートを打設するとともに第Ｎ番目ブロックの上床版４及び横桁６にコンクリートを打設することになる。
即ち、二つのブロック（前方ブロック２ａ、後方ブロック２ｂ）に同時にコンクリートを打設する。
なお、横桁６は、前方ブロック２ａにおいて下床版３及び波形鋼板ウェブ５と同時に施工する方法も考えられる。
【００１４】
＜ホ＞再び移動式作業車を前進（図２（ｃ））
第Ｎ番目ブロックの上床版４のコンクリートの養生を終え、ＰＣ鋼材の緊張が終了したら、上床版４の上にレール７８を敷設して、移動式作業車７の移動準備を整える。
再び移動式作業車７を１ブロック分だけ前進移動し、図２（ａ）の状態に至る。
移動式作業車７を固定した後、作業台７２では前記した型枠の構築、さらにコンクリートの打設作業が行われる。
これを順次繰り返すことによって、二つのブロック（前方ブロック２ａ、後方ブロック２ｂ）を同時に施工することができる。
【００１５】
本発明では、１サイクル内で１ブロックずつ施工していく従来の張出施工と比較して、１サイクル内で二つのブロック２ａ、２ｂを同時に施工しているので、工期を３割から４割程度短縮することができる。
【００１６】
【本発明の効果】
本発明のＰＣ箱桁橋の張出施工方法は、以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞前方ブロックの下床版を施工すると同時に後方ブロックの上床版を施工し、また前方ブロックの下床版にコンクリートを打設するとともに後方ブロックの上床版にコンクリートを打設して、二つのブロックを同時に施工するようにしたので、待ち時間を少なくし、工期の短縮を可能にすることができる。
＜ロ＞後方ブロックと前方ブロックの二つのブロックを同時に施工する際に、前方ブロックでは下床版を施工し、後方ブロックでは上床版を施工するようにしているので、危険な上下作業とならず、安全に作業を行うことができる。
＜ハ＞２ブロック分の全てを同時に施工するものでないため、移動式作業車に作用する力が軽減され、移動式作業車の鋼材重量を軽減することができるなどの合理化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】移動式作業車でＰＣ箱桁橋を施工する状態を示す説明図。
【図２】ＰＣ箱桁橋の施工手順を示す説明図。
【図３】従来のＰＣ箱桁橋の施工手順を示す説明図。
【符号の説明】
１・・・ＰＣ箱桁橋
２・・・ブロック
２ａ・・前方ブロック
２ｂ・・後方ブロック
３・・・下床版
４・・・上床版
５・・・波形鋼板ウェブ
６・・・横桁
７・・・移動式作業車
７２・・作業台
【図１】
0003830362.tif 000002
【図２】
0003830362.tif 000003
【図３】
0003830362.tif 000004