(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に収納されている糊に一部を浸して配置され、回転しながら容器内の糊を用紙束の背面に塗布するローラと、前記用紙束の背面に位置するローラに付着している糊の厚さを調整し、ローラ表面に対して接近、離間可能な糊厚調整部材とを備えた用紙綴じ用糊付け装置において、前記糊厚調整部材をローラに近接した両側の位置に配置してなることを特徴とする用紙綴じ用糊付け装置。
【請求項２】
前記糊厚調整部材は、少なくとも一方はバネによる付勢力が付与され、ローラの回転に伴い移動する糊によりバネの付勢力に抗して糊厚調整部材を駆動してなることを特徴とする請求項１に記載の用紙綴じ用糊付け装置。
【請求項３】
前記糊厚調整部材は、少なくとも一方は電気的駆動力を用いて駆動してなることを特徴とする請求項１に記載の用紙綴じ用糊付け装置。
【請求項４】
回転しながら容器内の糊を用紙束の背面に塗布する前処理用および後処理用のローラを容器内に収納されている糊に一部を浸して並置し、前処理用のローラは一方方向にのみ回転方向を設定すると共に、単一の糊厚調整部材をローラに近接した位置に設け、該糊厚調整部材をローラ表面に対して接近するように移動させて用紙束の背面に塗布される糊の厚さの前段の調整を行い、後処理用のローラは時計回り方向または反時計回り方向の両方向に回転切り替え可能とすると共に、ローラに近接した両側の位置に糊厚調整部材を設け、設定されたローラの回転方向に対応して一方の糊厚調整部材をローラの表面に対して接近する方向に移動させ、用紙束の背面に塗布される糊の量の後段の調整を行うことを特徴とする用紙綴じ用糊付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷された用紙束等の背面に糊付けして綴じる場合に用いる糊付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷された１冊分の用紙束等を綴じる方法の一つとして、その用紙束の背面に糊付けする、いわゆる無線綴じがある。図７はこのような無線綴じに用いられている糊付け装置の従来例を示す概略正面図である。この図７において、１は糊付け装置、２０は１冊分の用紙束、２１は用紙束２０を挟持して移動するクランパー（図では一方のクランプ板が示されている。）である。
【０００３】
糊付け装置１は、ホットメルト等の糊４を収納する容器３と、容器３内に一部を糊４に浸して配置され、容器３内に回転可能に軸支されたローラ２と、容器３に回転可能に軸支された糊厚調整部材９と、ローラ２を回転駆動するモータ５と、糊厚調整部材９を駆動する図示しないモータ（図では回転軸１０が示されている。）とを備えて構成されている。なお、６はモータ５の回転軸に連結された回転駆動スプロケット、８はローラ２の軸に連結された従動スプロケット、７は回転駆動スプロケット６と従動スプロケット８に掛け渡されたチェーンである。
【０００４】
糊厚調整部材９は、断面がほぼへ字状に形成され、ローラ２の近傍でローラ２の軸方向に沿って配置され、へ字状の一方の端部は回転軸に固定されていて、回転軸１０の回転により他方の端部の先端はローラ２の表面に接近、離間するように構成されている。
【０００５】
このように構成された糊付け装置１は、クランパー２１に挟持されて移動してくる用紙束２０の背面に糊付けするときに、モータ５が回転するとその出力軸に取り付けている回転駆動スプロケット６が回転しチェーン７に動力を伝達してチェーン７を駆動する。チェーン７が駆動されることにより従動スプロケット８が従動して回転し、その出力軸に連結されているローラ２が反時計回りの方向に回転する。
【０００６】
ローラ２が回転すると、粘着性の糊４がローラ２にひきつけられるようにしてその回転と共に容器内を移動し、該ローラ２の表面に付着した糊４が用紙束２０の位置まで移送されて用紙束２０の背面への糊の塗布が行われる。用紙束２０はクランパー２１で挟み込まれてローラ２上を図の左側から右方向に移動し（矢視Ｚ方向）、ローラ２から供給される糊４によりその背面に糊付け処理が行われる。
【０００７】
糊付け装置１により用紙束２０に糊付け処理を行う際に、用紙束２０の背面に余分な糊が付着しないように塗布される糊の厚さを調整するために前記の糊厚調整部材９が使用される。回転軸１０を回転させて糊厚調整部材９の先端がローラ２の表面に接近する方向に移動すると、糊厚調整部材９の先端とローラ２の表面との間に形成されるすき間の大きさ分のみの量の糊が通過して用紙束２０の背面に移送され用紙束２０の背面にのり４ａが付着する。糊厚調整部材９の先端とローラ２の表面とのすき間の大きさを適宜選定することにより、用紙束２０の背面に塗布される糊４の厚さは適量に調整される。
【０００８】
図７の例では、ローラ２の回転方向を反時計回りの方向に設定しているが、ローラ２の回転方向は時計回りの方向、または反時計回りの方向のいずれかの方向に設定される。用紙束２０の紙質が軟質である場合や用紙束２０の厚さが薄い場合には、ローラ２の回転方向は時計回りの方向に設定し、用紙束２０の移動方向と同じ方向から糊４を供給する。この場合には用紙束２０はローラ２の上を抵抗なく滑るようにして移動するので用紙束２０の背面に薄く糊付け処理を行う。
【０００９】
また、用紙束２０の紙質が硬質である場合や用紙束２０の厚さが厚い場合には、ローラ２の回転方向は反時計回りの方向に設定して、用紙束２０の移動方向とは逆方向から抵抗を持たせるようにして糊４を供給し、用紙束の各紙葉の背面の間に糊４を入り込ませて用紙束２０の背面に厚めにかつ強固に糊付け処理を行う。このように、ローラ２の回転方向は糊付けされる用紙束の紙質や厚さにより時計回りの方向とするかまたは反時計回りの方向とするか、いずれの方向とするかが選定される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来の糊付け装置においては、ローラの回転方向は一定の方向に設定され、糊厚調整部材もローラの設定された回転方向に合わせて時計回りの方向に回転するローラ用として作用する糊厚調整部材、または反時計回りの方向に回転するローラ用として作用する糊厚調整部材として単一の糊厚調整部材のみが設けられていた。
【００１１】
このように、従来の糊付け装置はローラが一方向にのみ回転方向が設定され、付随して設けられる糊厚調整部材も用紙束の移送方向に対してローラの前方側の位置または後方側の位置に一個所にのみ固定して設けられている専用機として用いられていた。しかしながら、最近においてはユーザにおいて紙質や厚さの異なる種々の用紙束を糊付け処理する需要が増大してきているが、このようなユーザの多様化した要求に対応する構成とした糊付け装置は開発されていなかった。このため紙質や厚さの異なる種々の用紙束を糊付け処理する必要がある場合にはローラの回転方向が異なる２台の糊付け装置が必要となるのでコストが高くなり設置スペースも増大するという問題があった。
【００１２】
本発明はこのような問題に鑑み、ローラの回転方向をいずれの方向に設定した場合でも用紙束の背面に塗布される糊の厚さを調整できるようにした用紙綴じ用糊付け装置の提供を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、用紙綴じ用糊付け装置を下記請求項１〜請求項４に記載の構成とすることにより達成される。
【００１４】
請求項１の発明は、用紙綴じ用糊付け装置を、容器内に収納されている糊に一部を浸して配置され、回転しながら容器内の糊を用紙束の背面に塗布するローラと、前記用紙束の背面に位置するローラに付着している糊の厚さを調整し、ローラ表面に対して接近、離間可能な糊厚調整部材とを備えた用紙綴じ用糊付け装置において、前記糊厚調整部材をローラに近接した両側の位置に配置してなることを特徴としている。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１に記載の用紙綴じ用糊付け装置において、前記糊厚調整部材は、少なくとも一方はバネによる付勢力が付与され、ローラの回転に伴い移動する糊によりバネの付勢力に抗して糊厚調整部材を駆動してなることを特徴としている。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１に記載の用紙綴じ用糊付け装置において、前記糊厚調整部材は、少なくとも一方は電気的駆動力を用いて駆動してなることを特徴としている。
【００１７】
請求項４の発明は、用紙綴じ用糊付け装置を、回転しながら容器内の糊を用紙束の背面に塗布する前処理用および後処理用のローラを容器内に収納されている糊に一部を浸して並置し、前処理用のローラは一方方向にのみ回転方向を設定すると共に、単一の糊厚調整部材をローラに近接した位置に設け、該糊厚調整部材をローラ表面に対して接近するように移動させて用紙束の背面に塗布される糊の厚さの前段の調整を行い、後処理用のローラは時計回り方向または反時計回り方向の両方向に回転切り替え可能とすると共に、ローラに近接した両側の位置に糊厚調整部材を設け、設定されたローラの回転方向に対応して一方の糊厚調整部材をローラの表面に対して接近する方向に移動させ、用紙束の背面に塗布される糊の量の後段の調整を行うことを特徴としている。
【００１８】
上記請求項１の構成とすることにより、ローラに近接した両側の位置に糊厚調整部材を配置しているので、ローラの回転方向をいずれの方向に設定した場合でも用紙束の背面に塗布される糊の厚さを調整でき、１台の糊付け装置で多様化するユーザの要求に対応できる用紙綴じ用糊付け装置が得られる。
【００１９】
また、請求項２の構成とすることにより、糊厚調整部材を他の電気的、機械的な駆動手段を用いることなく駆動して用紙束の背面に塗布される糊の量を調整できるようにしているので、用紙綴じ用糊付け装置のコストを低減することができる。
【００２０】
また、請求項３の構成とすることにより、糊厚調整部材を電気的駆動力を用いて駆動しているので、糊付け装置を確実に動作させることができる。
【００２１】
更に、請求項４の構成とすることにより、一方のローラにより加熱されている糊を用紙束の背面に塗布して予め糊付けの前処理を施しておき、他方のローラにより後処理の糊付けをして糊付け処理を二度行うので糊付け処理を確実に行うことができると共に、ローラの回転方向を選択することにより用紙束の背面に対して適量の糊を塗布することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る用紙綴じ用糊付け装置の実施の形態について図を参照して説明する。図１は本発明に係る実施の形態の用紙綴じ用糊付け装置の概略斜視図である。また、図２，３、４は、図１において従動スプロケット８を取り付けている側とは反対側の容器３の側壁を外してその面でみた断面図で、図２はローラ２が静止した状態、図３はローラ２が反時計回りの方向に回転している状態、図４はローラ２が時計回りの方向に回転している状態を示している。図７の従来例と同一の部品または対応するところについては同一の番号を付し、重複を避けるために詳細な説明は省略する。ローラ２の回転方向は時計回りの方向、または反時計回りの方向に切り替え可能に設定され、モータ５の回転方向を切り替えることによりローラ２の回転方向も切り替えられる。
【００２３】
図１、図２において、９ａ，９ｂはローラ２と対向する側の先端部分とこれに連なる基部とからなる略Ｌ字状の第１、第２の糊厚調整部材で、用紙束の移送方向Ｚに対してローラ２の前方側および後方側の両側の位置に，ローラ２に近接してローラ２の軸方向に沿って配置している。１３ａ，１３ｂは第１、第２の支持棒、１４ａ，１４ｂは第１、第２の固定糊案内具、１５ａ，１５ｂは第１、第２の固定具、１６ａ，１６ｂは第１、第２のトーションバネ、１７ａ，１７ｂは第１、第２の２枚一組ずつの取り付け枠体、１８はローラ回転軸である。第１、第２の支持棒１３ａ，１３ｂは容器３の側壁に固定する。第１、第２の支持棒１３ａ，１３ｂには第１、第２の固定糊案内具１４ａ，１４ｂを溶接等により固着する。
【００２４】
２枚の第１の取り付け枠体１７ａはローラ２の両側面間に配置する。各取り付け枠体１７ａには切欠き部１７ｘ１、突起部１７ｘ２を形成し，２枚の第１の取り付け枠体１７ａのそれぞれの切欠き部１７ｘ１を第１の支持棒１３ａに固定する。また、一方の取り付け枠体１７ａの突起部１７ｘ２に第１の固定具１５ａにより第１の糊厚調整部材９ａの一端を回転可能に取り付け、他方の突起部１７ｘ２には第１の固定具１５ａに第１のトーションバネ１６ａを介在させて第１の糊厚調整部材９ａの他端を回転可能に取り付ける。
【００２５】
２枚の第２の取り付け枠体１７ｂもローラ２の両側面間に配置する。第２の取り付け枠体１７ｂにも第１の取り付け枠体１７ａと同様に切欠き部１７ｙ１、突起部１７ｙ２を形成し、第２の固定具１５ｂ、第２のトーションバネ１６ｂにより第２の糊厚調整部材９ｂを回転可能に取り付ける。図２に示すようにローラ２が静止している状態では、第１、第２の糊厚調整部材９ａ，９ｂは共に第１、第２のトーションバネ１６ａ，１６ｂの付勢力が付与されているので、当該付勢力によりその先端部分がローラ２の表面にほぼ平行に配置される。
【００２６】
ローラ２が反時計回りの方向に回転する場合の糊厚調整部材の動作について図３により説明する。図３においてローラ２が反時計回りの方向（矢視Ｇ方向）に回転すると、回転するローラ２の表面にひきつけられるようにして移動する糊４は、第２の固定糊案内具１４ｂとローラ２の表面間の経路を通り第２の糊厚調整部材９ｂの先端部分に到達する。第２の糊厚調整部材９ｂの先端部分は第２のトーションバネ１６ｂの付勢力で付勢されてローラ表面にほぼ平行する位置でローラ２の表面と第２の固定糊案内具１４ｂ間に配置されているが、糊が移動することによる作用が第２のトーションバネ１６ｂの付勢力を上回ると、糊の移動と共に第２の糊厚調整部材９ｂの先端部分はトーションバネ１６ｂの付勢力に抗して第２の固定糊案内具１４ｂから次第に離れるように移動し、ローラ２の表面にほぼ平行な位置から垂直な位置へ回動される。
【００２７】
第２の糊厚調整部材９ｂの先端部分に連なる基部の部分が第２の固定糊案内具１４ｂの位置に達すると糊厚調整部材９ｂは回動を停止し、糊厚調整部材９ｂの先端部分はローラ２の表面に対して垂直となる位置で停止する。この際に、ローラ２の表面から余分な量は第２の糊厚調整部材９ｂによりかき落され、第２の糊厚調整部材９ｂの先端部分とローラ２の表面との間に形成されている間隙を通過した量の糊のみが用紙束の背面に塗布される。
【００２８】
すなわち、第２のトーションバネ１６ｂにより付勢力が付与されている第２の糊厚調整部材９ｂは、別個の駆動力を必要とすることなく、ローラ２の回転に伴い移動する糊によりその先端部分をローラ２の表面に対して垂直となる位置に回動させ、用紙束の背面に塗布される糊の量を調整している。第２のトーションバネ１６ｂのバネ圧力の大きさは、前記のように糊４が移動することよる作用で第２の糊厚調整部材９ｂの先端部分がローラ２の表面に対してほぼ水平の位置から垂直の位置に回動するような大きさに設定されている。
【００２９】
次に、ローラ２が時計方向に回転する場合の第１の糊厚調整部材９ａの動作を図４により説明する。ローラ２が時計回りの方向（図の矢視Ｓ方向）に回転するとこれに伴って糊４がローラ２の表面にひきつけられるようにして移動することによる作用で、図３の場合と同様にして、第１の糊厚調整部材９ａの先端部分はローラ２の表面に対してほぼ平行の位置から垂直となる位置に回動する。余分な糊は第１の糊厚調整部材９ａによりかき落されて第１の糊厚調整部材９ａの先端部分とローラ２の表面間の間隙を通過した糊のみが調整されて用紙束の背面へ塗布される。
【００３０】
なお、第１、第２のトーションバネ１６ａ，１６ｂの付勢力は、上記したように常時は第１、第２の糊厚調整部材９ａ，９ｂの先端部分がローラ２の表面にほぼ平行でローラ２の表面と第１、第２の固定糊案内具１４ａ，１４ｂ間に位置するように付与されている。ローラ２の回転に伴い糊が移動することによる作用で、第１、第２のトーションバネ１６ａ，１６ｂの付勢力に抗して第１、第２の糊厚調整部材９ａ，９ｂの先端部分が第１、第２の固定糊案内具１４ａ，１４ｂから次第に離れて開いていき、ローラ２の表面に垂直な位置に移動するような構成としている。
【００３１】
すなわち、ローラ２の回転に伴い糊４が移動することにより生じる作用でトーションバネの付勢力に抗して糊厚調整部材をローラ表面に接近させるように動作させるものであるから、バネ力の付勢の方向を同一方向とした２つの同じトーションバネを使用する場合には、第１、第２のトーションバネ１６ａ，１６ｂの取り付け位置は、ローラ２の回転により移動する糊が糊厚調整部材に作用する方向が同じになるように選定される。このため、図１の例では、第１のトーションバネ１６ａと第２のトーションバネ１６ｂは、ローラ２の左右反対側の側面の位置に取り付けている。
【００３２】
図１〜図４の例では、常時はトーションバネの付勢力により糊厚調整部材をローラ表面から離間させる方向に移動させておき、ローラの回転に伴い糊が移動することによる作用で糊厚調整部材をローラ表面に接近させるように移動させているが、他の構成とすることも可能である。例えば、糊厚調整部材の形状やバネ部材を配置する位置を適宜設定することにより、バネ部材により常時は糊厚調整部材をローラ表面に接近させる方向に移動させておき、ローラの回転に伴い糊が移動することによる作用で、糊の塗布量を調整しない側の糊厚調整部材をローラ表面から離間させる方向に移動させる構成に変更することも可能である。
【００３３】
図５は本発明の別の実施の形態を示す概略の斜視図である。図１〜図４と同一の部品または対応する部分には同一の番号を付している。この例では、第１、第２の糊厚調整部材９ａ，９ｂの回転用の回転軸１０ａ，１０ｂはそれぞれ第１、第２のモータ１１、１２により駆動される。
【００３４】
第１、第２のモータ１１、１２を駆動することにより第１、第２の回転軸１０ａ，１０ｂが回転して、第１、第２の糊厚調整部材９ａ，９ｂの先端部分が糊付けローラ２の表面に接近する方向または離間する方向（図の矢視Ｐ，Ｑ方向）に移動する。第１、第２の糊厚調整部材９ａ，９ｂは、ローラ２の回転方向に対応して一方をローラ２の表面に接近する方向に移動し、他方はローラ２の表面から離間する方向に移動させる。この例の場合にも、図１〜図４の例と同様にローラ２の表面に糊厚調整部材９ａ，９ｂのいずれか一方を接近させる方向に移動することにより、用紙束の背面に塗布される糊の厚さを調整する。
【００３５】
なお、図５の例においてはモータの駆動力を用いて糊厚調整部材の回転用の回転軸を駆動しているが、このような電気的な駆動力の付与はモータに限らず、電磁ソレノイドを用いる構成とすることも可能である。この場合には、ローラの回転に対応させて電磁ソレノイドにより一方の糊厚調整部材をローラ表面に接近させる方向に移動させ、他方の糊厚調整部材をローラ表面から離間する方向に移動させる。このようなモータまたは電磁ソレノイドを用いた電気的駆動力により糊厚調整部材をローラ表面に対して接近、離間させる構成とすると、糊厚調整部材の動作を確実に行うことができる。
【００３６】
図１〜図４の例では、ローラに近接して両側に配置した糊厚調整部材はいずれもバネの付勢力とローラの回転により移動する糊の作用を用いて駆動する構成であり、図５の例では各糊厚調整部材を電気的駆動力を用いて駆動する構成であるが、本発明においては、このような構成には限定されない。いずれか一方の糊厚調整部材をバネの付勢力とローラの回転により移動する糊の作用を用いて駆動し、他方の糊厚調整部材を電気的駆動力を用いて駆動することにより、ローラに近して両側に配置した糊厚調整部材を異なる駆動手段により駆動させる構成とすることも可能である。
【００３７】
以上説明した例では、容器３内に１台のローラ２を配置し、ローラ２の用紙束の移送方向に対して前方側および後方側の両側に第１、第２の糊厚調整部材９ａ，９ｂを設置しているが、容器３内に前処理用と後処理用のローラを配置し、各ローラに対して単一または複数の糊厚調整部材を設置して、用紙束の背面に塗布する糊の厚さを調整する構成とすることも可能である。次に、このような構成を具備する糊付け装置について図６の本発明の更に別の実施の形態の概略正面図により説明する。
【００３８】
図６に示す例は、図５で説明した糊厚調整部材をモータの駆動力を用いてローラ表面に対して接近、離間させる実施の形態の変形例である。図５と同一の部分または対応する部分には同一の番号を付している。この例では、容器３内に前処理用のローラ２ａと後処理用のローラ２ｂとの２台のローラとを容器内に収納されている糊に一部を浸して並置している。
【００３９】
前処理用のローラ２ａは、モータ５ａ，回転駆動スプロケット６ａ，チェーン７ａ，従動スプロケット８ａにより駆動力が伝達されて時計回りの方向（図の矢視Ｓ方向）にのみ回転する。また、後処理用のローラ２ｂはモータ５ｂ，回転駆動スプロケット６ｂ，チェーン７ｂ，従動スプロケット８ｂにより駆動力が伝達され、モータ５ｂの回転方向を切り替えることにより時計回りの方向（図の矢視Ｓ方向）と反時計回りの方向（図の矢視Ｇ方向）の両方向に回転可能としている。
【００４０】
前処理用のローラ２ａには、用紙束の移送方向（図の矢視Ｚ方向）に対して前方側となる位置に単一の糊厚調整部材９を設置する。また、後処理用のローラ２ｂには、用紙束の移送方向（図の矢視Ｚ方向）に対して前方側と後方側との両側の位置に第１、第２の糊厚調整部材９ａ，９ｂを設置する。糊厚調整部材９、９ａ，９ｂはそれぞれモータにより駆動される回転軸１０、１０ａ，１０ｂに取り付けられている。
【００４１】
並置された２台のローラのうち、後処理用のローラ２ｂは時計回りの方向と反時計回りの方向に回転方向を切り替えることができるので、２台のローラの回転方向の組み合わせは次のようになる。
（１）前処理用のローラ２ａを時計回りの方向に、後処理用のローラ２ｂを時計回りの方向に選定する。
（２）前処理用のローラ２ａを時計回りの方向に、後処理用のローラ２ｂを反時計回りの方向に選定する。
【００４２】
上記（１）を選定した場合には、前処理用のローラ２ａを時計回りの方向に回転させ、糊厚調整部材９により余分な量の糊をかき落して用紙束の背面には適量の糊４が薄く塗布される。この際に糊４は適温に加熱されているので、糊４が付着した用紙束の背面も加熱されて温度が上昇し、糊付けが良好になるように前処理がなされる。
【００４３】
次に、用紙束の背面を後処理用のローラ２ｂの位置に移送すると、用紙束の背面には第１の糊厚調整部材９ａにより余分な量がかき落されて糊４がローラ２ｂにより薄く塗布される。用紙束の背面は既に前処理用のローラ２ａにより加熱された糊が薄く塗布されて前処理がなされており、後処理用のローラ２ｂから更に糊４を薄く塗布することにより、用紙束の背面に供給される糊４の付きが良くなり確実な糊付け処理を行うことができる。
【００４４】
前処理用および後処理用の２台のローラ２ａ，２ｂの回転方向として上記（２）を選定した場合においては、前処理用のローラ２ａによる糊付け処理は前記した通りである。次に、用紙束の背面を後処理用のローラ２ｂの位置に移送すると、後処理用のローラ２ｂの反時計回りの方向の回転により、用紙束の背面には第２の糊厚調整部材９ｂにより余分な量をかき落した糊４が用紙束の移送方向とは逆方向から各枚葉紙の背面に入り込むようにして塗布される。用紙束の背面は既に前処理用のローラ２ａにより加熱された糊が薄く塗布されて前処理がなされており、後処理用のローラ２ｂから糊４を塗布する際に、用紙束の背面に塗布される糊４の付きが良くなり確実な糊付け処理を行うことができる。
【００４５】
図６は、糊厚調整部材９、９ａ，９ｂはそれぞれモータにより駆動される回転軸１０、１０ａ，１０ｂに取り付けられている例であるが、糊厚調整部材９、９ａ，９ｂを図１〜図４で説明したように、ローラの回転で糊が移動することによる作用とバネの付勢力とによりローラ表面に対して接近、離間させるように構成することもできる。また、電気的駆動力と、ローラの回転で糊が移動することによる作用とバネの付勢力との併用で各糊厚調整部材を駆動する構成とすることもできる。
【００４６】
更に、図６の例では容器内に２台のローラを配置した例であるが、用紙束の紙質や厚さ等に応じて任意の数の複数ローラを設置する構成とすることも可能である。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、ローラの回転方向が変更されてもそれに合わせて用紙束の背面に塗布される糊の厚さを調整できるように構成しているので、１台の糊付け装置で多様化するユーザの要求に対応できる用紙綴じ用糊付け装置が得られる。
【００４８】
また、容器内に前処理用と後処理用のローラを並置し、前処理用のローラにより予め加熱されている糊を用紙束の背面に供給しておき、それから後処理用のローラにより糊付けを行う構成としているので糊付け処理が二度行われ、用紙束の背面への糊の塗布を確実に行うことができる。更に、ローラの回転方向を選択することにより用紙束の背面に対して適量の糊を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施の形態の用紙綴じ用糊付け装置の概略の斜視図である。
【図２】ローラ静止時の図１の容器の側壁を外した面からみた断面図である。
【図３】ローラが反時計回りの方向に回転する時の図１の容器の側壁を外した面からみた断面図である。
【図４】ローラが時計回りの方向に回転する時の図１の容器の側壁を外した面からみた断面図である。
【図５】本発明に係る他の実施の形態の用紙綴じ用糊付け装置の概略の斜視図である。
【図６】本発明に係る他の実施の形態の用紙綴じ用糊付け装置の概略の正面図である。
【図７】従来例の用紙綴じ用糊付け装置の概略の正面図である。
【符号の説明】
１    糊付け装置
２    ローラ
３    容器
４    糊
５    モータ
６    回転駆動スプロケット
７    チェーン
８    従動スプロケット
９ａ，９ｂ      第１、第２の糊厚調整部材
１０ａ，１０ｂ  第１、第２の駆動軸
１１，１２      第１、第２のモータ
１３ａ，１３ｂ  第１、第２の支持棒
１４ａ，１４ｂ  第１、第２の固定糊案内具
１５ａ，１５ｂ  第１、第２の固定具
１６ａ，１６ｂ  第１、第２のトーションバネ
１７ａ，１７ｂ  第１、第２の取り付け枠体
１８    ローラ回転軸
【図１】
0003805490.tif 000002
【図２】
0003805490.tif 000003
【図３】
0003805490.tif 000004
【図４】
0003805490.tif 000005
【図５】
0003805490.tif 000006
【図６】
0003805490.tif 000007
【図７】
0003805490.tif 000008