(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針棒に取着されて針棒と共に上下動し、先端部に複数の糸孔を有する糸繰り具と、糸繰り具の近くのミシンヘッド前面に取着され、上下方向に延びるカム面を備えた糸捌き体を有し、糸調子器から針に至る針糸を糸繰り具の上下動と、糸捌き体のカム面の作用によって制御し、糸弛みと糸弛みの吸収を行う多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置において、針が最下位置から上昇してルーパが針糸ループを掬うまでの間、左右方向に並ぶ針のうち、針糸ループが最も大きく形成される最左の針に供給される針糸に対し、糸繰り具の目孔と糸捌き体のカム面の間で係合して、該針糸をカム面の彎曲する下端部に留めた状態で糸繰り込み作用を行う糸掛止手段を糸繰り具に設けたことを特徴とする針糸制御装置。
【請求項２】
針棒に取着されて針棒と共に上下動し、先端部に複数の糸孔を有する糸繰り具と、糸繰り具の近くのミシンヘッド前面に取着され、上下方向に延びるカム面を備えた糸捌き体を有し、糸調子器から針に至る針糸を糸繰り具の上下動と、糸捌き体のカム面の作用によって制御し、糸弛みと糸弛みの吸収を行う多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置において、糸繰り具が針棒のミシンヘッドより突出する部分に取着されると共に、糸繰り具先端の複数の糸孔が左右方向に並んで形成されることを特徴とする針糸制御装置。
【請求項３】
糸捌き体には一つのカム面が形成され、複数の針糸が糸捌き体の同じカム面に係合するようにしたことを特徴とする請求項２記載の針糸制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
この種の針糸制御装置として、特許第２９７４５５７号には、針棒に支持されてミシンヘッドに開設された貫通孔より突出し、針棒と共に上下動する針棒天秤と、貫通孔近くのミシンヘッド前面に取着され、上下方向に延びるカム面を備えた糸繰りプレートよりなり、糸調子器から針に至る針糸を針棒天秤の上下動と、糸繰りプレートのカム面の作用によって制御し、糸弛みと糸弛みの吸収を行うようにしたものが開示されている。
【０００３】
この針糸制御装置の糸繰りプレートのカム面は、左針糸用のカム面と右針糸用のカム面が糸繰りプレートの前後に形成され、各カム面は、針が最下位置に達して、これより若干上昇するときに形成される針糸ループをルーパが掬った直後に吸収し、針糸の糸締めを行うようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
多本針二重環縫いミシンでは、左右方向に並ぶ針に対し、ルーパが左右方向に移動して各針の針糸ループを右から順に掬うようになっており、各針はルーパとのタイミングを合わせるため、針孔の高さが左側の針程低くなるように設定されている。そのため最も左側の針では、最下位置からルーパが針糸ループを掬うまでに上昇する針の上昇量が最も大きくなり、上昇に伴い生地に扱かれることによって形成される針糸ループも大きくなる。針糸ループが大きくなり過ぎると、針糸ループが倒れてルーパが針糸ループを掬い損ねるおそれがある。
【０００５】
特許第２９７４５５７号に示される上述の針糸制御装置では、図５に示されるように、左針糸ｔがカム面ｃのａ点（この点は、ルーパが針糸ループを掬った直後である）に達するまでにカム面ｃで針糸ループの弛みを吸収するようにしているが、針糸の弛み吸収をルーパが針糸ループを捕捉するまでの間にカム面ｃのリフトＬによって行わせるようにしているため、カム面の勾配及びリフトが大きくなり、針糸ｔをカム面ｃにスムースにスライドさせることが困難であった。
【０００６】
上述の針糸制御装置ではまた、針棒天秤はミシンヘッド前面より手前側に突出し、しかも天秤先端部に形成され、針糸を通す目孔も前後方向に並んで形成されており、カム面も糸繰りプレートの前後に並んで形成されているため、針棒天秤や糸繰りプレートがミシンヘッド前面から作業者に向かって突出する突出量も大きくなり、これらが作業者に威圧感を与えること、糸繰りプレートに複数のカム面が形成され、構造が複雑となっていること、ミシンヘッド内には針棒や上軸を支承する軸受などの給油箇所があるが、給油した油が針棒の上下動や上軸の回転に伴い、針棒天秤が突出する貫通孔を通して外部に飛散するおそれがあること等の問題があった。
【０００７】
本発明は、針棒に取着されて針棒と共に上下動し、先端部に複数の糸孔を有する糸繰り具と、上下方向に延びるカム面を備えた糸捌き体を有し、糸調子器から針に至る針糸を糸繰り具の上下動と、糸捌き体のカム面の作用によって制御する多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置において、針が最下位置から上昇してルーパが針糸ループを掬った直後の糸締めが行われるまでの間、針糸が係合するカム面のリフトを小さくして針糸の移動がスムースに行われるようにすることを第１の目的とし、糸捌き体に形成されるカム面を一つにして構成を簡単にすると共に、糸捌き体や糸繰り具の作業者への突出量を少なくして威圧感を軽減し、また油がミシン外部に飛散することがないようにした多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置を提供することを第２の目的とする。
【０００８】
【課題の解決手段】
請求項１に係わる発明は、第１の目的を達成する多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置に関するもので、針棒に取着されて針棒と共に上下動し、先端部に複数の糸孔を有する糸繰り具と、糸繰り具の近くのミシンヘッド前面に取着され、上下方向に延びるカム面を備えた糸捌き体を有し、糸調子器から針に至る針糸を糸繰り具の上下動と、糸捌き体のカム面の作用によって制御し、糸弛みと糸弛みの吸収を行う多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置において、針が最下位置から上昇してルーパが針糸ループを掬うまでの間、左右方向に並ぶ針のうち、針糸ループが最も大きく形成される最左の針に供給される針糸に対し、糸繰り具の目孔と糸捌き体のカム面の間で係合して、該針糸をカム面の彎曲する下端部に留めた状態で糸繰り込み作用を行う糸掛止手段を糸繰り具に設けたことを特徴とする。
【０００９】
本発明によると、針糸ループが最も大きく形成される最左の針における針糸ループの弛みの吸収は、針糸がカム面下端部に留められた状態で糸繰り具と共に糸掛止手段が上昇することにより、すなわちカム面下端部から針に至る針糸を糸繰り具と糸掛止手段で引上げることによって行われ、しかも針糸はルーパが針糸ループを掬うまでの間、カム面下端部に留められ、ルーパが針糸ループを掬って糸締めを行うまでの間、カム面をスライドしない。
【００１０】
本発明において用いられる糸掛止手段は、ルーパが針糸ループを掬うまでの間、左針糸をカム面下端部に留めた状態で針糸を持ち上げ、針糸を繰り込む作用を行うものであれば、どのような構造のものでもよい。その一例が以下の実施形態における無端フックで示される。
【００１１】
請求項２及び３に係わる発明は、第２の目的を達成する多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置に関するもので、請求項２に係わる発明は、針棒に取着されて針棒と共に上下動し、先端部に複数の糸孔を有する糸繰り具と、糸繰り具の近くのミシンヘッド前面に取着され、上下方向に延びるカム面を備えた糸捌き体を有し、糸調子器から針に至る針糸を糸繰り具の上下動と、糸捌き体のカム面の作用によって制御し、糸弛みと糸弛みの吸収を行う多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置において、糸繰り具が針棒のミシンヘッドより突出する部分に取着されると共に、糸繰り具先端の複数の糸孔が左右方向に並んで形成されることを特徴とし、請求項３に係わる発明は、請求項２に係わる発明において、糸捌き体には一つのカム面が形成され、複数の針糸が糸捌き体の同じカム面に係合するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２に係わる発明によると、糸繰り具はミシンヘッド外の針棒に取着されるためミシンヘッドに糸繰り具が突出して上下動する貫通孔を形成する必要がない。またミシンヘッドは通常、下部が斜めに後退した形状となっており、糸繰り具をミシンヘッドより突出した針棒に取着けることによりミシンヘッド下部の後退した傾斜面に近付けることが可能となり、ミシンヘッドの貫通孔より突出させたものに比べ、作業者側への突出量が少なくなり、しかも糸孔は左右方向に形成されるため糸繰り具の突出量も少なくできる。
【００１３】
請求項３に係わる発明においては、カム面が一つですむため糸捌き体の構造が簡単となり、糸捌き体の突出量も少なくできる。
好ましい発明では、請求項２に係わる発明、好ましくは請求項３に係わる発明が、請求項１に係わる発明に組合せられる。これにより各発明の組合せによる効果を生ずる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置を示す斜視図である。この針糸制御装置１は、ミシンアームに固定された糸調子器（図示せず）から３個の針２に至る針糸の糸経路上に配置されている。３個の針２は針棒３の下端部に針株４を介して取付けられ、その配列は布送り方向Ｆと直交する左右方向となっている。また、各針２は針糸８を挿通する針孔９の位置が、右のものほど高くなっている。針棒３は、ミシンアーム先端のミシンヘッドＡに圧入されたブッシュ５にスライド可能に支持され、ミシン主軸の回転に連動して上下に往復運動する。針棒３の往復運動によって、針３はミシンベッドＢの上面に固定された針板６の針孔を貫通する。
【００１５】
針板６の下方には、図４に示されるようにルーパ７が配置されている。ルーパ７は、ミシン主軸の回転に連動し、布送り方向Ｆと交差する方向に楕円運動し、その先端部にはルーパ糸１０を挿通するための目孔７ｅが設けられている。そして針孔９に針糸８を挿通した針２と目孔７ｅにルーパ糸１０を挿通したルーパ７との協働によって、図４に示すように、針板６上の布地Ｗに二重環縫い目Ｓを形成する。また、針板６の上方に配置されるは押え金３０は、押え棒３１の下端にネジ３２により取着され、ミシン頭部Ａ内に配置されたバネ（図示せず）により押え棒３１は押え金３０を針板６に押付ける。
【００１６】
針糸制御装置１は、糸繰り具１１と、糸捌き体１２と、針糸道１３を備える。糸繰り具１１はミシンヘッドＡの下方に突出する針棒３に針株４（針取付け部）近くにおいてネジ１４により固定され、その先端部に３個の糸孔１５を有する。これらの糸孔１５は、その位置が右のものほど高くなっている。また、糸繰り具１１には糸掛止手段である無端フック２１が付設されている。この無端フック２１は手前に突出しており、３本の針糸８は無端フック２１の内部空間に纏めて挿通される。
【００１７】
糸捌き体１２は、ミシンヘッドＡに固定されたＬ字形ブラケット１６の垂下部に長孔１２ｂを通して止着したネジ１７により固定され、長孔１２ｂの範囲内で上下位置が調節できるようにしてあり、その配置は糸繰り具１１の近傍となっている。この糸捌き体１２の前側には、上下方向に延び、手前に向かって凸状に彎曲するカム面１２ａが形成されている。針糸道１３は３個の針糸案内板で構成され、各針糸案内板は、ミシンアーム先端のミシンヘッドＡに固定されたブラケット１８にそれぞれ長孔（図示しない）を通して止着したネジ１９により取着され、長孔の範囲内で上下位置を調節できるようにてある。そして各針糸案内板は、針糸を案内するための糸孔２０をそれぞれ有している。
【００１８】
糸捌き体１２にはまた、規制部材２２が長孔を通して止着されるネジ２３により固定されている。この規制部材２２はネジ２３の弛緩時に長孔の範囲内で上下位置を、また回動することにより向きを変更し、カム面１２ａ上における各針糸８のスライド案内範囲を規制することができるようにしてある。また、この糸捌き体１２の後部には上下方向に延びるカム面１２ｃが形成されている。このカム面１２ｃは、伸縮性のあるウーリー糸用に形成されたもので、針棒３が最下位置に到達する時に各針糸をカム面１２ｃの水平部１２ｄで十分に伸張させることができるようにしてある。
【００１９】
次に、上記のように構成された本発明の多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置につき、その作用を図１ないし図３を用いて説明する。
図１に示すように、針棒３が最上位置にあるとき、針糸道１３の糸孔２０から糸繰り具１１の糸孔１５に至る針糸は略水平となっている。針棒３と共に糸繰り具１１が降下すると、針糸道１３の糸孔２０から糸繰り具１１の糸孔１５に至る針糸８が糸捌き体１２のカム面１２ａでスライド案内される。針棒３が最下位置に到達すると、図２に示すように、左針糸のみがカム面１２ａの係止部１２ａａに落ち込む。
【００２０】
針棒３が最下位置に達して上昇し始めると、左針糸８は当初、図６に示すように無端フック２１の上昇により係止部１２ａａを起点として図の矢印で示す時計方向に回動する。無端フック２１が更に上昇し、左針糸８が起こされると、留まっていた係止部１２ａａより外れ、カム面１２ａをスライドする（因みに左針糸を除く、中間の針糸及び右針糸は針棒３が最下位置より上昇すると共に、カム面１２ａをスライドする）。
【００２１】
左針糸８が係止部１２ａａに留まった状態で無端フック２１が上昇すると、図７に示すように糸孔１５と係止部１２ａａ間の針糸８は、無端フック２１において屈折した状態で持ち上げられ、糸孔１５と係止部１２ａａ間の一点鎖線で示す直線経路に比べ、無端フック２１で屈折した分だけ経路長が伸び、これにより糸弛みが吸収される。この左針糸の係止部１２ａａにおける係止は、針棒３が最下位置より上昇し、ルーパ７が針糸ループ８Ｌを掬うまで継続され、その後、図３に示すように、左針糸はカム面１２ａでスライド案内される。
【００２２】
本実施形態によると、以上のようにルーパ７が針糸ループ８Ｌを掬うまでは、左針糸８は係止部１２ａａに留まり、その間、カム面１２ａは左針糸８に対するカム作用を行わないため、その分、カム面の長さが短くできて、図６に示すリフトｌも小さくなる。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１に係わる発明によると、最左の針においては、ルーパが針糸ループを掬うまでの間、針糸はカム面下端部に留められ、その間、カム作用を行わないため、その分カム面が短くなって、カムのリフトも小さくなり、カム面の針糸のスライドが少なくなってカム面へのスライドをスムースに行うことができる。また糸掛止手段が針棒の上昇と共にカム下端部と糸繰り具の糸孔間の針糸に係合して屈折させることにより糸繰り込み作用が行われ、これによりルーパが針糸ループを掬うまでの間、過大な針糸ループの弛みを吸収して針糸ループを適正な大きさになるのでルーパが針糸ループを掬い損ねることがない。
【００２４】
請求項２に係わる発明によると、糸繰り具をミシンヘッドより下方に突出する針棒に取付けたことにより、従来装置のようにミシンヘッドに糸繰り具を突出させるための貫通孔を形成することによって生ずる油の飛散を生ずることがない。また糸繰り具をミシンヘッド下部の後向きに傾斜する傾斜面に近付けて後退させることができると共に、複数の糸孔を横向きに並べて設けたことにより糸繰り具のミシンヘッドからの突出量が少なくなって作業者への威圧感を軽減させることができる。
【００２５】
請求項３に係わる発明によると、カム面が一つであるため糸捌き体の構造が簡単となり、またミシンヘッドからの突出量も小さくできるため、作業者への威圧感を軽減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置を示す斜視図で、針が最上位置にあるときの状態を示す。
【図２】針が最下位置にあるときの状態を示す図。
【図３】ルーパが針糸ループを掬って糸締めが行われるときの状態を示す斜視図。
【図４】多本針二重環縫い目の形成要旨を示す斜視図。
【図５】従来の針糸制御装置のカム面を示す図。
【図６】本発明に係わる糸捌き体のカム面を示す図。
【図７】左針糸が針最下位置から上昇するときに糸繰り具と無端フックによって持ち上げられた状態を示す線図。
【符号の説明】
１・・針糸制御装置
２・・針
３・・針棒
７・・ルーパ
８・・針糸
８Ｌ・・針糸ループ（左針糸用）
１１・・糸繰り具
１２・・糸捌き体
１２ａ・・カム面
１２ａａ・・係止部
１３・・針糸道
１５・・複数の糸孔
２１・・無端フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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