(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の下部に排紙トレイを配設し、該排紙トレイの上方に画像形成後の用紙を排紙する空間を介して原稿の読み取りを行う原稿読取手段を配設した画像形成装置において、
上記排紙トレイに用紙を排紙する時に、排紙される用紙の一部を当該排紙トレイの外側にはみ出した状態で排紙する用紙排紙手段と、上記排紙される用紙の大きさを検知する用紙サイズ検知手段とを備え、
上記用紙排紙手段は、用紙サイズ検知手段により排紙される用紙の大きさが上記排紙トレイ内に収まるサイズの大きさ以下であると検知された時に、用紙の一部を排紙トレイの外側にはみ出すよう用紙を排紙することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
上記排紙トレイからはみ出した状態で排紙される用紙の一部を受ける時に引き出し、未使用時に収納可能な可動トレイを設けたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
上記用紙排紙手段は用紙を挟持して排紙する一対のローラからなり、該ローラの一端側を接離可能に配設することにより、用紙の排紙時に当該用紙に加わる搬送力を片側のみに加え用紙を斜めに排紙することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
上記用紙排紙手段は、用紙が排紙された時に当該用紙が斜めに排紙されるようにガイドする用紙ガイドからなることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
上記用紙排紙手段は、用紙が排紙された時に当該用紙の自重により用紙排紙方向に対し直交する方向に滑り落ちるよう傾斜面を有した用紙案内ガイドからなることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】
上記用紙排紙手段は、用紙排紙方向の用紙の中心位置に対し両側に同数のローラを設け、該ローラは排紙される用紙を使用者側に平行移動させるために用紙排紙方向に対して傾斜角を設けて配設されたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】
上記排紙される用紙がローラ前段に設けられた定着装置を通過したことを検知する検知手段を設け、該検知手段の検知により上記ローラの内用紙の中心位置に対する片側に配設された排紙ローラを用紙から離間させることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】
上記用紙の平行移動が所定の位置まで移動したことを検知する用紙移動検知手段を設け、
該検知手段の検知により上記ローラの内用紙の中心位置に対する片側に配設された排紙ローラを用紙から離間させ、該用紙移動検知手段の検知により上記ローラの内離間していたローラを用紙に当接させることを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装置本体の下部に排紙トレイを配設し、該排紙トレイの上方に画像形成後の用紙を排紙する空間を介して原稿の読み取りを行う原稿読取手段を配設した画像形成装置に関し、特に、排紙された用紙を排紙トレイから容易に取り出し可能にするもの関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機能，ファックス機能，プリンタ機能を有した複合型の画像形成装置はその設置場所等の関係から省スペース化を図るために、装置本体の下部に排紙トレイを配設し、該排紙トレイの上方に画像形成後の用紙を排紙する空間を介して原稿の読み取りを行う原稿読取手段であるスキャナ部が配設されていた。
【０００３】
しかし、このような複合型の画像形成装置においては、排紙トレイに排紙された画像形成後の用紙は排紙トレイの上方にあるスキャナ部に覆われるため、使用者から用紙が見えにくく排紙トレイからの取り出しが行い難いという問題があったが、排紙された用紙を取り出しやすくするために、排紙トレイがスキャナ部に覆われていないようにすると、装置の省スペース化を図ることができなかった。
【０００４】
そこで、用紙の取り出しを容易にするために、特開平８−３３７３４７号公報に開示された画像形成装置があった。
この画像形成装置は、装置本体の上部に設けられたスキャナ部の下方に排紙トレイを設け、この排紙トレイを装置本体から引き出し可能に配設しており、排紙された用紙を取り出す時には排紙トレイをまず装置本体から引き出し、その後用紙を取り出すようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記画像形成装置であれば、排紙トレイに用紙が排紙されているか否かを確認するのに、使用者が装置本体内に配設された排紙トレイを覗き込まなければならず、しかも、排紙された用紙を取り出す度に装置本体から排紙トレイを引き出さなければならず、用紙の取り出しの度に煩わしい作業が必要であった。
【０００６】
本発明は上記の問題に鑑みなされたものであり、原稿読取手段の下方に配設された排紙トレイに用紙を排紙する時に、用紙の一部が排紙トレイから外側にはみ出すように排紙し、排紙された用紙の排紙トレイからの取り出しを容易に行うことができるようにすることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、装置本体の下部に排紙トレイを配設し、該排紙トレイの上方に画像形成後の用紙を排紙する空間を介して原稿の読み取りを行う原稿読取手段を配設した画像形成装置において、
上記排紙トレイに用紙を排紙する時に、排紙される用紙の一部を当該排紙トレイの外側にはみ出した状態で排紙する用紙排紙手段と、上記排紙される用紙の大きさを検知する用紙サイズ検知手段とを備え、
上記用紙排紙手段は、用紙サイズ検知手段により排紙される用紙の大きさが上記排紙トレイ内に収まるサイズの大きさ以下であると検知された時に、用紙の一部を排紙トレイの外側にはみ出すよう用紙を排紙することを特徴とする画像形成装置である。
【０００８】
請求項２記載の画像形成装置、上記排紙トレイからはみ出した状態で排紙される用紙の一部を受ける時に引き出し、未使用時に収納可能な可動トレイを設けている。
【０００９】
請求項３記載の画像形成装置の用紙排紙手段は、用紙を挟持して排紙する一対のローラからなり、該ローラの一端側を接離可能に配設することにより、用紙の排紙時に当該用紙に加わる搬送力を片側のみに加え用紙を斜めに排紙している。
【００１１】
請求項４記載の画像形成装置の用紙排紙手段は、用紙が排紙された時に当該用紙が斜めに排紙されるようにガイドする用紙ガイドからなる。
【００１２】
請求項５記載の画像形成装置の用紙排紙手段は、用紙が排紙された時に当該用紙の自重により用紙排紙方向に対し直交する方向に滑り落ちるよう傾斜面を有した用紙案内ガイドからなる。
【００１３】
請求項６記載の画像形成装置の用紙排紙手段は、用紙排紙方向の用紙の中心位置に対し両側に同数のローラを設け、該ローラは排紙される用紙を使用者側に平行移動させるために用紙排紙方向に対して傾斜角を設けて配設されている。
【００１４】
請求項７記載の画像形成装置は、上記排紙される用紙がローラ前段に設けられた定着装置を通過したことを検知する検知手段を設け、該検知手段の検知により上記ローラの内用紙の中心位置に対する片側に配設されたローラを用紙から離間させる。
【００１５】
請求項８記載の画像形成装置は、上記排紙される用紙がローラ前段に設けられた定着装置を通過したことを検知する検知手段を設けるとともに、上記用紙の平行移動が所定の位置まで移動したことを検知する用紙移動検知手段を設ける。まず、検知手段によって排紙される用紙がローラ前段に設けられた定着装置を通過したことを検知すると、上記ローラの内用紙の中心位置に対する片側に配設されたローラを、用紙から離間する。次に、用紙移動検知手段によって用紙の平行移動が所定の位置まで移動したことを検知すると、上記ローラの内離間していたローラを、用紙に当接させる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の画像形成装置として、複写機能，ファックス機能，プリンタ機能を有した複合型の画像形成装置の実施形態１を図１乃至図４とともに説明する。
【００１８】
この画像形成装置は、装置本体１の下部に排紙トレイ２を配設し、該排紙トレイ２に隣接させて給紙カセット３を配設し、該給紙カセット３の上部に画像形成部４を形成し、該画像形成部４の上部で上記排紙トレイ２の上方を覆い画像形成後の用紙Ｐを排紙する空間を介して原稿の読み取りを行う原稿読取手段であるスキャナ部５を配設していた。
【００１９】
上記画像形成部４は、有機感光体からなる感光体ドラム６と、上記給紙カセット３から用紙Ｐを感光体ドラム６へ搬送する搬送ローラ７と、画像情報を感光体ドラム６上に静電潜像として作像する露光部８と、感光体ドラム７の静電潜像を現像する現像装置９と、現像装置９により現像されて形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する転写装置１０と、用紙Ｐに転写されたトナーを用紙Ｐに定着する定着装置１１と、トナーが定着された用紙Ｐを排紙トレイ２に排紙する排紙装置１２とを備えている。
【００２０】
上記排紙装置１２は図３に示すように用紙搬送ローラ１３と加圧ローラ１４とから構成しており、用紙搬送ローラ１３は搬送ローラ軸１３ａに４個取り付けられ、加圧ローラ１４は加圧ローラ軸１４ａに４個上記用紙搬送ローラ１３に対向するよう取り付けられている。
【００２１】
この搬送ローラ軸１３ａと加圧ローラ軸１４ａはその両端に取り付けられたスプリング１５Ｒ，１５Ｌにより対向配置状態が維持されるとともに、用紙搬送ローラ１３に加圧ローラ１４が押圧されており、加圧ローラ軸１４ａの図示右側に加圧ローラ軸１４ａの右側端部を引き右側の加圧ローラ１４を用紙搬送ローラ１３から離間させる図示しないアクチュエータを設けている。
そして、搬送ローラ軸１３ａが図示しないモータにより回動駆動され、加圧ローラ１４は用紙搬送ローラ１３に従動して回動するように構成されている。
【００２２】
上記構成の画像形成装置における用紙Ｐの排紙動作を説明すると、通常の排紙動作時にはアクチュエータは動作せず、搬送ローラ軸１３ａと加圧ローラ軸１４ａとが平行状態となっており、全ての加圧ローラ１４が用紙搬送ローラ１３に押圧された状態となり、用紙Ｐに均等に挟持力及び搬送力が加わり、用紙Ｐは真っすぐに排紙される。
【００２３】
次に、用紙Ｐが排紙トレイ２に排紙された時にスキャナ部５により取り出し難い場合は、アクチュエータが動作して加圧ローラ軸１４ａの右側端部を図示矢印の方向に引き付け搬送ローラ軸１３ａから離れる方向へ移動され、図４に示すように右側に位置する加圧ローラ１４（図中ハッチングを施した加圧ローラ）が用紙搬送ローラ１３から離間する。
【００２４】
この状態で、用紙Ｐの搬送を行うと、用紙Ｐの左側のみに搬送力が加わるため、搬送される用紙Ｐは右側に傾いて排紙される。
その結果、排紙トレイ２上に斜めになった状態で排紙されることとなり、用紙Ｐの一部が排紙トレイ２からはみ出した状態で排紙され、この用紙Ｐの排紙トレイ２からはみ出した一部がスキャナ部５の下方に位置せず、スキャナ部５により覆われることがないので、この部分を認識することにより用紙Ｐが排紙されたことを知ることができるとともに、容易に取り出すことが可能となる。
【００２５】
本発明の画像形成装置の実施形態２を図５とともに説明する。
【００２６】
この画像形成装置は、上記実施形態１のように用紙Ｐの一部がはみ出すように排紙された場合、この一部分を受けるための可動トレイ１６を排紙トレイ２に収納可能に設けている。
【００２７】
この可動トレイ１６はその画像形成部４側が軸支されることにより、用紙Ｐの一部がはみ出した状態で排紙トレイ２に排紙される場合には、可動トレイ１６を排紙トレイ２から引き出し、図５に示すように扇状に排紙トレイ２の側面より突出した状態とし、用紙Ｐの一部をこの可動トレイ１６で受ける。
また、可動トレイ１６の未使用時には、可動トレイ１６を排紙トレイ２内へ収納することにより、この可動トレイ１６が邪魔にならないようにしている。
【００２８】
本発明の画像形成装置の実施形態３を図６及び図７とともに説明する。
【００２９】
この画像形成装置は、排紙装置１２の前段（用紙排紙方向の上流側）に排紙される用紙Ｐの大きさ（用紙サイズ）を検知する用紙検知センサ１７を設けており、この用紙検知センサ１７が排紙される用紙Ｐの先端を検知してから後端が通過するまでの時間を計測し、この計測時間により用紙Ｐの長さを検知するようになっている。
【００３０】
この検知した用紙Ｐの長さが排紙トレイ２の排紙方向の長さよりも長い場合は、用紙Ｐの先端が排紙トレイ２より突出するため、用紙Ｐを真っすぐに排紙する。
そして、検知した用紙Ｐの長さが排紙トレイ２の排紙方向の長さよりも短い場合は、用紙Ｐの先端が排紙トレイ２より突出しないため、片側の加圧ローラ１４を用紙搬送ローラ１３から離間させて、用紙Ｐを斜めに搬送して排紙トレイ２の側方から用紙Ｐの一部がはみ出すように排紙を行う。
【００３１】
上記構成の画像形成装置の排紙動作を図７とともに説明すると、用紙Ｐにトナー像が転写され、この転写されたトナー像が定着されて用紙Ｐに画像形成が行われ（Ｓ１）、この画像形成が行われ搬送されてきた用紙Ｐの先端が用紙検知センサ１７を通過すると（Ｓ２）時間の計測を開始し、予め設定されている所定時間（用紙Ｐの長さと排紙トレイ２の長さとが一致するときの用紙Ｐの搬送時間）が経過するまでに用紙Ｐの後端部分が通過するか否かを判断する（Ｓ３）。
【００３２】
この時、所定時間が経過するまでに用紙Ｐの後端の通過を検知すると、アクチュエータを駆動して用紙搬送方向に対し片側の加圧ローラ１４を用紙搬送ローラ１３より離間し（Ｓ４）、用紙Ｐを排紙方向に対して斜めに排紙し（Ｓ５）、排紙トレイ２より用紙Ｐの一部をはみ出した状態で排紙を行う。
【００３３】
そして、所定時間が経過しても用紙Ｐの後端の通過を検知しないときは、アクチュエータを駆動せず全ての加圧ローラ１４を用紙搬送ローラ１３に加圧し（Ｓ６）、用紙Ｐを真っすぐ排紙方向のまま排紙する（Ｓ７）。
【００３４】
本発明の画像形成装置の実施形態４を図８とともに説明する。
【００３５】
この画像形成装置は、排紙トレイ２の上面に排紙装置１２により排紙される用紙Ｐの一方の側端が当接する用紙ガイド１８を回動可能に画像形成部４側を軸支している。
【００３６】
上記構成の画像形成装置において、用紙ガイド１８を用紙排紙方向に対して斜めになるよう軸支部分を中心に回動させると、排紙装置１２から排紙されてきた用紙Ｐはその一方の側端が用紙ガイド１８に当接し、この用紙ガイド１８に沿って排紙方向が斜め方向になり、用紙Ｐは斜めに排紙される。
【００３７】
そして、用紙Ｐを斜めに排紙する必要がない場合は、用紙ガイド１８をその軸支部分を中心に用紙排紙方向と平行になるように回動させると、排紙装置１２から排紙されてきた用紙Ｐはその一方の側端が用紙ガイド１８に沿って用紙排紙方向に真っすぐ排紙される。
この時、用紙ガイド１８が用紙Ｐを真っすぐ排紙するためのガイドとなり、用紙Ｐを排紙トレイ２内に確実に収まるように排紙することが可能となる。
【００３８】
本発明の画像形成装置の実施形態５を図９とともに説明する。
【００３９】
この画像形成装置は、排紙トレイ２の上面に用紙排紙方向に対する側方から中心に向けて低くなる傾斜面を有した用紙案内ガイド１９を設けている。
上記構成の画像形成装置においては、排紙装置１２から用紙Ｐが排紙されると、この排紙された用紙Ｐは用紙案内ガイド１９上に落ち、その自重で用紙案内ガイド１９の傾斜面に沿って滑り使用者の操作側へ移動し、排紙トレイ２の側方から一部がはみ出した状態で排紙トレイ２の上に排紙される。
【００４０】
本発明の画像形成装置の実施形態６を図１０乃至図１２とともに説明する。
【００４１】
この画像形成装置は、排紙する用紙Ｐの幅を有した１個の用紙搬送ローラ２０に４個の加圧ローラ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２１ｂを対向配設し、用紙搬送ローラ２０に各加圧ローラ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂを加圧当接させており、図示用紙排紙方向の左側に位置する加圧ローラ２１ａ，２１ｂは中心側を用紙排紙方向下流側に向けて角度をつけ左側を向いた状態で配設し、用紙排紙方向の右側に位置する加圧ローラ２２ａ，２２ｂは、中心側を用紙排紙方向下流側に向けて角度をつけ右側を向いた状態で配設している。
【００４２】
そして、夫々の加圧ローラ２１，２２は図１２に示すように支点２３を中心に用紙搬送ローラ２０に対して接離可能に軸支されており、この加圧ローラ２１，２２の接離は非線型バネ２４の伸縮により行い、この非線型バネ２４が伸びることにより加圧ローラ２１，２２を用紙搬送ローラ２０に圧接し、非線型バネ２４が縮むことにより加圧ローラ２１，２２を用紙搬送ローラ２０から離間する。
【００４３】
この加圧ローラ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂを図１２の矢印のように独立して接離を行うことにより、用紙搬送ローラ２０に圧接している加圧ローラ２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂを個々に制御し、排紙する用紙Ｐに加わる搬送力の均衡を不均一にして用紙Ｐを左若しくは右方向に平行移動させながら排紙を行う。
【００４４】
このように用紙Ｐを左若しくは右方向に平行移動させる動作を図１０とともに具体的に説明すると、まず、排紙される用紙Ｐは図中実線で示されるＰ１位置で排紙装置１２に到達する。
ここで、排紙される用紙Ｐを右側に平行移動させたい場合は、左側の加圧ローラ２１ａ，２１ｂの非線型バネ２４を縮めて用紙搬送ローラ２０から離間させ、排紙される用紙Ｐを右側の加圧ローラ２２ａ，２２ｂのみで挟持させる。
【００４５】
従って、用紙Ｐには右側の加圧ローラ２２ａ，２２ｂのみで搬送力を加えられ、この加圧ローラ２２ａ，２２ｂが右側を向いて配設されているため、用紙Ｐには右側に移動しながら排紙方向に排紙される搬送力が加えられ、図中一点鎖線で示すＰ２位置に移動しながら排紙が行われ、排紙トレイ２に排紙されたときは、用紙Ｐの右側が排紙トレイ２よりはみ出した状態となる。
【００４６】
また、左側に平行移動させたい場合は、右側の加圧ローラ２２ａ，２２ｂを用紙搬送ローラ２０から離間させることにより、左側に移動させながら排紙を行うことができる。
【００４７】
本発明の画像形成装置の実施形態７を図１３とともに説明する。
【００４８】
この画像形成装置は、画像形成部４の定着装置１１の前段（用紙搬送方向上流側）に用紙検知センサ２５を配設している。この用紙検知センサ２５は、トナー像が転写された用紙Ｐの後端が通過する時間を計測することができ、この計測時間をもとに用紙Ｐの移動（搬送）速度と用紙検知センサ２５から定着装置１１までの距離により、用紙Ｐの後端が定着装置１１を通過するまでの時間を検出する。
【００４９】
このように検出した時間が経過した後、即ち、用紙Ｐの後端が定着装置１１を通過した後、加圧ローラ２１ａ，２１ｂ若しくは加圧ローラ２２ａ，２２ｂを用紙搬送ローラ２０から離間させることにより、用紙Ｐを左若しくは右方向に平行に移動させて排紙を行う。
【００５０】
このように、用紙Ｐの平行移動を用紙Ｐが定着装置１１を通過後に行うのは、用紙Ｐが定着装置１１を通過中であると、定着装置１１により用紙Ｐがまだ挟持されたままの状態であるので、用紙Ｐ先端側で片側にのみ搬送力を加えても平行に移動させることができないためである。
また、用紙Ｐが定着装置１１を通過中に用紙Ｐに平行移動を行うために加わる搬送力が大きな力であると、用紙Ｐが歪んだ状態となるため皺が発生するが、本実施形態によればこの皺の発生を確実に防止することが可能となる。
【００５１】
本発明の画像形成装置の実施形態８を図１４及び図１５とともに説明する。
【００５２】
本画像形成装置は、排紙装置１２の用紙排紙側の側方に用紙検知センサ２６を配設しており、この用紙検知センサ２６は用紙Ｐを平行移動させて排紙したときに、用紙Ｐが取り出しやすい位置にきたときに用紙Ｐの側端を検知するものである。
【００５３】
上記構成の画像形成装置における排紙動作を説明すると、用紙Ｐにトナー像を転写し（Ｓ１１）、この用紙Ｐを定着装置１１に搬送し（Ｓ１２）、定着装置１１を用紙Ｐが通過するか否かを判断し（Ｓ１３）、用紙Ｐが定着装置１１を通過すると（図示実線で示す用紙Ｐの位置Ｐａ）加圧ローラ２１ａ，２１ｂを用紙Ｐ（用紙搬送ローラ２０）から離間する（Ｓ１４）。
【００５４】
すると、用紙Ｐには加圧ローラ２２ａ，２２ｂだけの搬送力が加わり、用紙Ｐは図示右側へ移動しながら排紙が行われ、（Ｓ１５）、用紙Ｐの左端を用紙検知センサ２６が検知したか否かを判断し（Ｓ１６）、用紙検知センサ２６により用紙Ｐの左端を検知すると（図示一点鎖線で示す用紙Ｐの位置Ｐｂ）、加圧ローラ２１ｂを用紙Ｐに圧接するとともに加圧ローラ２２ａを用紙Ｐから離間させ（Ｓ１７）、用紙Ｐを右側に移動させた状態で真っすぐ排紙し（Ｓ１８）、排紙トレイ２上に排紙する（図示二点鎖線で示す用紙Ｐの位置Ｐｃ）。
【００５５】
上記のように用紙検知センサ２６で用紙Ｐの左端を検知した後、加圧ローラ２１ｂ，２２ｂのみを用紙Ｐに圧接するのは、用紙Ｐに中心を基準として左右均等な搬送力が加わり搬送が行われるようにするためである。
【００５６】
本発明の画像形成装置の実施形態９を図１６とともに説明する。
【００５７】
本画像形成装置は、スキャナ部５を装置本体１に対し用紙排紙方向と平行方向にスライド可能に設けている。
このスキャナ部５は通常排紙トレイ２の上方を覆うように位置しており、排紙トレイ２上に排紙された用紙Ｐが視認されにくくなっているため、画像形成装置においてスキャナ部５により原稿画像を読み取るスキャナ機能やコピー機能を使用しないとき、即ち、プリンタ機能により画像形成装置を使用する場合に、スキャナ部５を図中矢印方向にスライドさせておくことにより、排紙トレイ２の一部がスキャナ部５の下方に位置していない状態となり、排紙トレイ２に排紙された用紙Ｐを容易に視認することができるとともに、用紙Ｐの取り出しを容易に行うことが可能となる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明によれば、排紙トレイに排紙された用紙はその一部が排紙トレイから外側にはみ出した状態となっているため、原稿読取部により全体が覆われた状態となることがなく、排紙された用紙の視認性を向上させることができるとともに、排紙トレイからの用紙の取り出しを容易に行うことができる。
また、排紙される用紙の大きさが排紙トレイ内に収まるサイズの大きさ以下である時のみ、用紙の一部を排紙トレイの外側にはみ出すよう用紙を排紙することができ、このようなサイズの小さい用紙の排紙を確実に視認可能とするとともに取り出しを容易に行うことができ、しかも、サイズの大きな用紙の場合に不必要に用紙が排紙トレイからはみ出し、排紙トレイから落ちるのを防止することができる。
【００５９】
請求項２記載の発明によれば、排紙トレイからはみ出した状態で排紙された用紙の一部を可動トレイで受けているので、用紙の一部が装置本体から垂れ下がることがなく、用紙を用紙に取り出すことができ、しかも、可動トレイは不使用時には排紙トレイ内に収納することができるので、不必要時に可動トレイが邪魔になるのを防止することができる。
【００６０】
請求項３記載の発明によれば、一対のローラの接離により用紙を確実に斜めに排紙することができる。
【００６２】
請求項４及び請求項５記載の発明によれば、ローラの構成を工夫することなく、簡単な構成で用紙を斜めに排紙することができる。
【００６３】
請求項６記載の発明によれば、用紙排紙方向に対して傾斜角を設けて配設したローラにより用紙を平行に移動させながら排紙するので、用紙を排紙トレイ上で視認し易い所へ移動させることが可能となり、排紙トレイから用紙をはみ出して排紙する必要がなく、用紙の排紙トレイからはみ出した部分が邪魔になることがなくなる。
【００６４】
請求項７記載の発明によれば、排紙される用紙がローラ前段に設けられた定着装置を通過した後、用紙を平行に移動させ排紙するので、用紙を確実に平行移動させることができるとともに、用紙の片側に加わる搬送力により用紙が破損するのを防止することができる。
【００６５】
請求項８記載の発明によれば、用紙の平行移動が所定の位置まで移動した後は、用紙の真っすぐ排紙するので、必要以上の用紙の平行移動を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の概略斜視図である。
【図２】図１の画像形成部の概略断面図である。
【図３】本発明の画像形成装置の実施形態１の排紙装置を示す正面図である。
【図４】図３の排紙装置による用紙の排紙状態を示す説明図である。
【図５】本発明の画像形成装置の実施形態２を示す概略斜視図である。
【図６】本発明の画像形成装置の実施形態３の排紙装置を示す断面図である。
【図７】本発明の画像形成装置の実施形態３の排紙動作を示すフローチャートである。
【図８】本発明の画像形成装置の実施形態４を示す概略斜視図である。
【図９】本発明の画像形成装置の実施形態５を示す概略斜視図である。
【図１０】本発明の画像形成装置の実施形態６の排紙装置による用紙の排紙状態を示す説明図である。
【図１１】図１０の排紙装置の正面図である。
【図１２】図１０の排紙装置の加圧ローラの接離部材を示す断面図である。
【図１３】本発明の画像形成装置の実施形態７の排紙装置を示す断面図である。
【図１４】本発明の画像形成装置の実施形態８の排紙装置による用紙の排紙状態を示す説明図である。
【図１５】本発明の画像形成装置の実施形態８の排紙動作を示すフローチャートである。
【図１６】本発明の画像形成装置の実施形態９を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１  装置本体
２  排紙トレイ
４  画像形成部
５  スキャナ
１２  排紙装置
１３  用紙搬送ローラ
１４  加圧ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003740298.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0003740298.tif 000013
【図１３】
0003740298.tif 000014
【図１４】
0003740298.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
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