(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い印字幅でＭＩＣＲ文字の印字部分が印字された用紙を処理する印字用紙処理装置であって、
用紙を取り込んで搬送する搬送手段と、
この搬送手段により搬送される用紙上のＭＩＣＲ文字の印字部分を検出する検出手段と、
この検出手段により検出されたＭＩＣＲ文字の印字部分を前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い幅を有する圧縮ローラーにより加圧して、当該印字部分の用紙に前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも幅が狭い凹部を形成し、当該ＭＩＣＲ文字の印字部分を前記用紙の他の部分より窪ませる用紙圧縮手段と、
を備えたことを特徴とする印字用紙処理装置。
【請求項２】
前記用紙圧縮手段は、前記検出手段により前記用紙上のＭＩＣＲ文字の印字部分が検出された時に、前記圧縮ローラーを当該用紙上に押しつける駆動手段を更に備えたことを特徴とする請求項１記載の印字用紙処理装置。
【請求項３】
前記検出手段は、前記搬送手段により搬送される用紙端部を検出し、
前記用紙圧縮手段は、前記検出手段により用紙端部が検出されると、前記搬送手段により当該用紙端部から所定距離搬送された後の所定の移動範囲を前記ＭＩＣＲ文字の印字部分として前記圧縮ローラーにより加圧することを特徴とする請求項１あるいは２記載の印字用紙処理装置。
【請求項４】
磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い印字幅でＭＩＣＲ文字の印字部分が所定の印字行に印字された印字用紙を処理する印字用紙処理装置であって、
印字用紙を前記印字行の方向に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段により前記印字用紙が搬送されるのに伴い、前記印字行の幅に相当し且つ前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い幅を有する圧縮ローラーにより前記印字行のＭＩＣＲ文字の印字部分を加圧して前記印字用紙に前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも幅が狭い凹部を形成し、当該印字行のＭＩＣＲ文字の印字部分を前記印字用紙の他の部分より窪ませる用紙圧縮手段と、
を備えたことを特徴とする印字用紙処理装置。
【請求項５】
前記印字用紙に印字された印字情報に対応する印字内容を記憶する記憶手段と、
前記印字用紙が搬送されるのに伴い、前記圧縮ローラーにより加圧された後の前記印字行の印字情報を読み取る読取手段と、
前記記憶手段に記憶された印字内容と前記読取手段により読み取られた印字情報とを比較して印字結果の良否を判定する判定手段と、
を更に備えたことを特徴とする請求項４記載の印字用紙処理装置。
【請求項６】
磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い印字幅でＭＩＣＲ文字の印字部分が印字された用紙を処理する印字用紙処理装置であって、
用紙を取り込んで搬送する搬送手段と、
この搬送手段により搬送される用紙上のＭＩＣＲ文字の印字部分を検出する検出手段と、
この検出手段により検出されたＭＩＣＲ文字の印字部分を前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い幅を有する打撃ハンマーにより加圧して、当該ＭＩＣＲ文字の印字部分の用紙に前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも幅が狭い凹部を形成し、当該印字部分を前記用紙の他の部分より窪ませる用紙圧縮手段と、
を備えたことを特徴とする印字用紙処理装置。
【請求項７】
前記用紙にＭＩＣＲ文字を印字した印字装置から印字データを取得し、前記ＭＩＣＲ文字の印字部分に印字された印字データの種類を分類する分類手段を具備し、
前記用紙圧縮手段は、印字データの種類に応じて打撃部分の大きさが異なると共に、前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも幅が狭い複数の打撃ハンマーを備え、前記分類手段により分類された印字データの種類に応じて、対応する打撃ハンマーを選択して検出されたＭＩＣＲ文字の印字部分の用紙を加圧することを特徴とする請求項６記載の印字用紙処理装置。
【請求項８】
前記検出手段は、前記ＭＩＣＲ文字の印字部分に印字された各印字データを検出し、
前記用紙圧縮手段は、印字データと同一形状の前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも幅が狭い打撃面を複数有する活字輪を備え、前記検出手段により検出された印字データに応じて、当該印字データと同一の打撃面を有する活字を選択し、選択した活字で検出されたＭＩＣＲ文字の印字部分の用紙を加圧することを特徴とする請求項６記載の印字用紙処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、証券を印字する印字装置において印字用紙上に磁気トナー，磁気インキ等により印字されたＭＩＣＲ文字の読み取りを確実にする印字用紙処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、手形（小切手を含む）金額を印字する機器として、改竄を防ぐために手形金額を刻み文字で印字するチェックライターと手形発行専用システムが知られている。このチェックライターには、印字機能として刻み印字専用のプリンターユニットが組み込まれており、凹凸部を設けた台に手形用紙をセットすると、ドットインパクトにより手形金額が刻み文字で印字される。
【０００３】
また、手形発行専用システムは、パーソナルコンピュータに接続されたドットインパクトプリンタに刻み印字専用プリンタが組み合わされており、パーソナルコンピュータと連動して刻み印字を行い、手形を発行する。
【０００４】
また、手形や小切手等の証券を印字装置により印字する際には、証券用紙の予め定められた領域に磁気トナー，磁気インキ等を用いてＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Recognition：磁気インキ文字読取用字体）による識別データが印字されている。金融機関では、印字装置により印字された証券の券面（印字面）を、磁気読み取り機能を備えたリードヘッドを搭載した証券用紙リーダーにより読み取って、正しく印字されたか否かを確認している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の証券に印字されたＭＩＣＲ文字にあっては、磁気トナー，磁気インキ等が用紙上に定着されて用紙表面より盛り上がって文字を構成していたため、券面の確認に際して図２２に示すように、磁気読み取り機能を備えたリードヘッドでＭＩＣＲ文字を読み取る場合に、リードヘッドが磁気トナー層や磁気インキ層を削り取るという現象が発生して、以下に述べるような問題が発生していた。
【０００６】
まず、リードヘッドが磁気トナー層，磁気インキ層を削り取ることにより、ＭＩＣＲ文字の保磁力が減少する。また、削り取られた磁気トナーや磁気インキがリードヘッドを汚して、リードヘッドのＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させる。さらに、削り取られた磁気トナーや磁気インキが証券用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生する。
【０００７】
このような問題を考慮して、証券用紙のＭＩＣＲ文字を印字するラインをあらかじめ凹状に窪ませておき、この凹部に印字されたＭＩＣＲ文字が証券用紙表面より盛り上がることがないような工夫をすることもできるが、その場合にも依然として、図２３にも示すように、以下に述べるような問題が発生していた。
【０００８】
すなわち、証券用紙に設ける凹部のへこみ量は、ＭＩＣＲ文字のトナー厚より深くする必要がある。その際、凹部のへこみ量を大きく確保することは、印字するラインの用紙厚を薄くすることにつながり、用紙の強度が十分確保できなくなってしまうため、必要以上に凹部のへこみ量を大きくすることはできない。したがって、凹部のへこみ量は、トナー厚と同程度の量となるが、実際に印字されるトナーの表面には図２３に示すように細かい凹凸があるため、場合によってはトナー表面が用紙表面より盛り上がってしまい、凹部を設けなかった場合と同様の問題を生じてしまう。更に、凹部のへこみ量が大きいほどＭＩＣＲ印字装置の印字ヘッドから印字面までの距離が大きくなるため、印字時のトナー飛散が多くなってしまい、読み取り不良の原因となってしまう。
【０００９】
また、証券の券面に印刷されるＭＩＣＲ文字は、ＪＩＳのＸ９００２により規格化されており、上記従来の証券発行装置のＭＩＣＲエンコーダー装置では、この規格に則ってＭＩＣＲ文字を印刷するように設計されているが、装置内では券面の汚れ、欠けや、用紙寸法誤差及び印刷位置ズレに対して何らチェックを行っていなかったため、券面のチェックは発行後の工程で証券用紙リーダーを用いて行われているのが現状であった。そのため、証券発行の工程とチェックの工程との２工程を必要とすることとなり作業効率が悪かった。
【００１０】
本発明の課題は、ＭＩＣＲ文字印字部分を圧縮ローラ等により押圧して圧縮し、ＭＩＣＲ文字部分を用紙表面より窪ませて、証券用紙リーダーにおいて印字された証券の券面を確認する際に、磁気トナー，磁気インキ等によるＭＩＣＲ文字部分がリードヘッドにより削り取られないようにし、発行された証券品質の向上を可能とする証券発行装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い印字幅でＭＩＣＲ文字の印字部分が印字された用紙を処理する印字用紙処理装置であって、用紙を取り込んで搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬送される用紙上のＭＩＣＲ文字の印字部分を検出する検出手段と、この検出手段により検出されたＭＩＣＲ文字の印字部分を前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い幅を有する圧縮ローラーにより加圧して、当該印字部分の用紙に前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも幅が狭い凹部を形成し、当該ＭＩＣＲ文字の印字部分を前記用紙の他の部分より窪ませる用紙圧縮手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明は、磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い印字幅でＭＩＣＲ文字の印字部分が所定の印字行に印字された印字用紙を処理する印字用紙処理装置であって、
印字用紙を前記印字行の方向に沿って搬送する搬送手段と、この搬送手段により前記印字用紙が搬送されるのに伴い、前記印字行の幅に相当し且つ前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い幅を有する圧縮ローラーにより前記印字行のＭＩＣＲ文字の印字部分を加圧して前記印字用紙に前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも幅が狭い凹部を形成し、当該印字行のＭＩＣＲ文字の印字部分を前記印字用紙の他の部分より窪ませる用紙圧縮手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項６記載の発明は、磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い印字幅でＭＩＣＲ文字の印字部分が印字された用紙を処理する印字用紙処理装置であって、用紙を取り込んで搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬送される用紙上のＭＩＣＲ文字の印字部分を検出する検出手段と、この検出手段により検出されたＭＩＣＲ文字の印字部分を前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも狭い幅を有する打撃ハンマーにより加圧して、当該ＭＩＣＲ文字の印字部分の用紙に前記磁気読取ヘッドの読取幅よりも幅が狭い凹部を形成し、当該印字部分を前記用紙の他の部分より窪ませる用紙圧縮手段と、を備えたことを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２４】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の印字用紙処理装置を適用した第１の実施の形態における証券用紙処理装置を示す図である。
【００２５】
まず、構成を説明する。
図１は、本第１の実施の形態における証券用紙処理装置１００に搭載された用紙圧縮機構の構成を示す外観斜視図である。
【００２６】
この図１において、用紙圧縮機構は、圧縮用ソレノイド１と、駆動軸２と、ローラー支持部材３と、圧縮ローラー４と、受けローラー５と、から構成されている。
【００２７】
圧縮用ソレノイド１は、後述するソレノイド制御部１３（図４参照）から入力される駆動信号により駆動軸２を図中下方向に駆動して、駆動軸２の下端部に固定されたローラー支持部材３に回転軸が回転自在に支持された圧縮ローラー４のローラー面を証券用紙の券面に押圧する。圧縮ローラー４は、そのローラー面が圧縮用ソレノイド１の動作により駆動軸２が図中下方向への移動とともに、証券用紙１０の券面上のＭＩＣＲ文字部分に押圧されると、証券用紙１０の下側で圧縮ローラー４とともに証券用紙１０を挟持する受けローラー５が回転し、圧縮ローラー４もＭＩＣＲ文字印字部分を押圧しながら回転して、ＭＩＣＲ文字印字部分を用紙表面より窪ませて凹部を形成しながら、証券用紙１０を図中の手前方向に搬送する。受けローラー５は、金属ローラーであっても、ゴムローラーであっても良い。受けローラー５を金属ローラーとした場合は、圧縮ローラー４によりで圧縮された後の証券用紙１０の裏側に出っ張りが出ないという利点がある。また、受けローラー５をゴムローラーとした場合は、圧縮ローラー４の圧縮力が弱くても凹部を形成できるという利点がある。
【００２８】
なお、圧縮ローラー４の構造は、図２に示すように、その加圧面の角部が面取り加工されＲが形成されており、圧縮ローラー４で用紙を圧縮した時に圧縮後が目立たなく、また、折り目が生じるのを防ぐための対策である。また、圧縮ローラー４の材質は、金属やデルリン（登録商標）等の固いものであればよい。
【００２９】
用紙圧縮機構により証券用紙１０の券面に形成された凹部の幅は、図３に示すＭＩＣＲ文字を読み取るリードヘッド６の読み取り幅より狭いため、リードヘッド６が読み取りに際して図中の手前方向に移動したとしても、リードヘッド６によりＭＩＣＲ文字を構成する磁気トナー，磁気インキ等が削り取られることはない。
【００３０】
次いで、証券用紙処理装置１００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構と制御機構の概略構成を図４に示して説明する。
【００３１】
図４において、証券用紙処理装置１００は、図１に示した用紙圧縮機構より前段（図中の右側）に、証券用紙の搬送ローラーを兼ねて用紙搬送距離を検出するロータリーエンコーダ７と、搬送ローラー８と、ＭＩＣＲ文字領域を検出するためのフォトダイオードＰＤ及びフォトトランジスタＰＴと、用紙圧縮機構より後段（図中の左側）に、搬送ローラー９、９と、を備えるとともに、制御機構としてセンサ制御部１１、用紙送り量制御部１２、及びソレノイド制御部１３を備える。
【００３２】
ロータリーエンコーダ７は、搬送ローラー８とともに証券用紙１０を挟持して回転することにより、証券用紙１０を図中の左方向に搬送し、その証券用紙１０の送り量を示すエンコーダ出力信号を用紙送り量制御部１２に出力する。
【００３３】
フォトダイオードＰＤは、発光素子であり、証券用紙の券面に光を照射し、フォトトランジスタＰＴは、受光素子であり、フォトダイオードＰＤから券面に照射されて反射される反射光を受光してＭＩＣＲ文字の有無を示す文字検出信号をセンサ制御部１１に出力する。
【００３４】
搬送ローラー９、９は、用紙圧縮機構から送り出される証券用紙１０を挟持して回転することにより、証券用紙１０を図中の左方向に搬送して、その先の図外に配置されたリードヘッド６に搬送する。
【００３５】
センサ制御部１１は、フォトトランジスタＰＴから入力される文字検出信号を監視して、ＭＩＣＲ文字が検出されたことを判別すると、ＭＩＣＲ文字検出信号を用紙送り量制御部１２に出力する。
【００３６】
用紙送り量制御部１２は、ロータリーエンコーダ７に用紙送り信号を一定時間間隔で出力して、ロータリーエンコーダ７を一定時間間隔で回転駆動させて証券用紙を一定時間間隔で搬送させ、センサ制御部１１から入力される検出信号を監視してＭＩＣＲ文字領域の検出を確認すると、証券用紙１０の券面のＭＩＣＲ文字領域の左端部が用紙圧縮機構の圧縮位置に到達するまでの距離Ｌ0 分を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認し、証券用紙１０が距離Ｌ0 分を搬送されたことを確認すると、用紙搬送Ｌ0 信号をソレノイド制御部１３に出力し、引き続きロータリーエンコーダ７を一定時間間隔で回転駆動して証券用紙１０の搬送を継続させ、ＭＩＣＲ印字領域の長さＬ（図５参照）分を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認すると、用紙搬送Ｌ信号をソレノイド制御部１３に出力する。
【００３７】
なお、用紙送り量制御部１２において確認される用紙搬送距離Ｌ0 ，Ｌは、用紙送り量制御部１２に内蔵されたレジスタ（図示せず）内に予め設定されているものとする。
【００３８】
ソレノイド制御部１３は、用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ0 信号が入力されると、ソレノイドＯＮ信号を圧縮用ソレノイド１に出力して圧縮ローラー４を券面のＭＩＣＲ文字部分に押圧させ、この押圧状態を用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ信号が入力されるまで継続し、用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ信号が入力されると、ソレノイドＯＦＦ信号を圧縮用ソレノイド１に出力して圧縮ローラー４の押圧状態を解除する。
【００３９】
次に、本第１の実施の形態における動作を説明する。
本第１の実施の形態における証券用紙処理装置１００により実行される証券用紙圧縮動作について図６に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００４０】
用紙送り量制御部１２は、ロータリーエンコーダ７に用紙送り信号を一定時間間隔で出力して、ロータリーエンコーダ７を一定時間間隔で回転駆動させて証券用紙を一定時間間隔で搬送させ、センサ制御部１１から入力される検出信号を監視してＭＩＣＲ文字領域の検出を確認する（ステップＳ１）。
【００４１】
そして、用紙送り量制御部１２は、ＭＩＣＲ文字領域の検出を確認すると、証券用紙１０の券面のＭＩＣＲ文字領域の左端部が用紙圧縮機構の圧縮位置に到達するまでの距離Ｌ0 分を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認する（ステップＳ２）。用紙送り量制御部１２は、証券用紙１０の券面のＭＩＣＲ文字領域の左端部が用紙圧縮機構の押圧位置に達したことを確認すると、用紙搬送Ｌ0 信号をソレノイド制御部１３に出力する。ソレノイド制御部１３は、用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ0 信号が入力されると、ソレノイドＯＮ信号を圧縮用ソレノイド１に出力して圧縮用ローラー４を券面のＭＩＣＲ文字部分に押圧させる（ステップＳ３）。
【００４２】
次いで、用紙送り量制御部１２は、一定時間間隔で回転駆動して証券用紙１０の搬送を継続させ、ＭＩＣＲ印字領域の長さＬ（図５参照）分を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認すると（ステップＳ４）、用紙搬送Ｌ信号をソレノイド制御部１３に出力する。
【００４３】
ソレノイド制御部１３は、用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ信号が入力されるまでソレノイドＯＮ信号の圧縮用ソレノイド１への出力を継続し、用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ信号が入力されると、ソレノイドＯＦＦ信号を圧縮用ソレノイド１に出力して圧縮用ローラー４の押圧状態を解除する（ステップＳ５）。
【００４４】
以上の証券用紙処理装置１００において証券用紙圧縮動作が実行されると、搬送された証券用紙の券面に印字されたＭＩＣＲ文字領域が用紙表面より窪ませられて凹部が形成される。
【００４５】
その結果、図３に示したように、ＭＩＣＲ文字領域がリードヘッド６により読み取られる際に、リードヘッド６が磁気トナー層や磁気インキ層を削り取るという現象が発生しなくなり、ＭＩＣＲ文字の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキがリードヘッドを汚して、リードヘッドのＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが証券用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができ、証券の券面の印字内容を確認する証券用紙処理装置１００の信頼性を向上させることができる。
【００４６】
上記証券用紙圧縮動作では、証券用紙１０の券面に印字されたＭＩＣＲ文字領域を検出してから、用紙送り量を制御して用紙圧縮機構により凹部を形成させる場合について説明したが、証券用紙１０の端部を検出して用紙送り量を制御して用紙圧縮機構により凹部を形成させるようにしてもよい。この場合、図８に示すように証券用紙１０の右端部から用紙を搬送するものとする。
【００４７】
この証券用紙１０の端部を検出して用紙送り量を制御して用紙圧縮機構により凹部を形成させる証券用紙圧縮動作について図７に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００４８】
なお、この証券用紙圧縮動作では、図８に示すように、証券用紙１０の右端部からＭＩＣＲ文字領域の右端部までの距離をＬｓ、ＭＩＣＲ文字領域の長さをＬとし、これらＬｓ，Ｌの各値を用紙送り量制御部１２に内蔵されたレジスタ（図示せず）に予め設定されているものとする。図１７に示すように、証券用紙１０は、ＭＩＣＲ文字領域の印字位置の寸法が決められており、この各寸法に基づいて証券用紙１０の右端部から４５ｍｍの距離をＬｓ、ＭＩＣＲ文字領域の長さ１２０ｍｍを示す距離をＬとすると、レジスタにはＬｓ：４５ｍｍ，Ｌ：１２０ｍｍという値が設定される。
【００４９】
用紙送り量制御部１２は、ロータリーエンコーダ７に用紙送り信号を一定時間間隔で出力して、ロータリーエンコーダ７を一定時間間隔で回転駆動させて証券用紙を一定時間間隔で搬送させ、センサ制御部１１から入力される検出信号を監視して証券用紙１０の右端部が検出されたことを確認する（ステップＳ１１）。
【００５０】
そして、用紙送り量制御部１２は、証券用紙１０の右端部の検出を確認すると、証券用紙１０の券面のＭＩＣＲ文字領域の右端部が用紙圧縮機構の圧縮位置に到達するまでの距離Ｌｓ（図８参照）分を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認する（ステップＳ１２）。用紙送り量制御部１２は、証券用紙１０の券面のＭＩＣＲ文字領域の右端部が用紙圧縮機構の押圧位置に達したことを確認すると、用紙搬送Ｌ0 信号をソレノイド制御部１３に出力する。ソレノイド制御部１３は、用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ0 信号が入力されると、ソレノイドＯＮ信号を圧縮用ソレノイド１に出力して圧縮用ローラー４を券面のＭＩＣＲ文字部分に押圧させる（ステップＳ１３）。
【００５１】
次いで、用紙送り量制御部１２は、一定時間間隔で回転駆動して証券用紙１０の搬送を継続させ、ＭＩＣＲ印字領域の長さＬ（図８参照）分を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認すると（ステップＳ１４）、用紙搬送Ｌ信号をソレノイド制御部１３に出力する。
【００５２】
ソレノイド制御部１３は、用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ信号が入力されるまでソレノイドＯＮ信号の圧縮用ソレノイド１への出力を継続し、用紙送り量制御部１２から用紙搬送Ｌ信号が入力されると、ソレノイドＯＦＦ信号を圧縮用ソレノイド１に出力して圧縮用ローラー４の押圧状態を解除する（ステップＳ１５）。
【００５３】
以上のように証券用紙処理装置１００において証券用紙圧縮動作が実行されると、搬送された証券用紙の券面に印字されたＭＩＣＲ文字領域が用紙表面より窪ませられて凹部が形成される。
【００５４】
したがって、ＭＩＣＲ文字領域がリードヘッド６により読み取られる際に、リードヘッド６が磁気トナー層や磁気インキ層を削り取るという現象が発生しなくなり、ＭＩＣＲ文字の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキがリードヘッドを汚して、リードヘッドのＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが証券用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができる。
【００５５】
なお、上記第１の実施の形態では、印刷後の証券用紙１０のＭＩＣＲ文字領域を圧縮して凹部を形成する場合を説明したが、印刷に使用する証券用紙自体に事前に凹部を形成しておけば、用紙圧縮機構を使用しなくてもリードヘッド６の磁気トナー層や磁気インキ層に対する圧力を回避することが可能である。
【００５６】
また、証券用紙自体に凹部を形成する方法として、証券用紙に使用する紙の製造時に「透かし」を入れる技術を利用して、図９（ａ）に示すようにＭＩＣＲ文字領域部分に「白透かし」を入れることにより、ＭＩＣＲ文字領域部分に凹部を形成する。そして、この「白透かし」が予め入れられた証券用紙に、同図（ｂ）に示すような小切手の印字内容を印刷する。
【００５７】
したがって、「白透かし」部分に印字されたＭＩＣＲ文字は、印刷後にリードヘッド６により読み取られるときに、そのＭＩＣＲ文字領域が用紙表面より窪んでいるため、リードヘッド６により磁気トナー層や磁気インキ層が削り取られという事態を回避することができ、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５８】
（第２の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、ＭＩＣＲ文字が印刷された証券用紙の券面のＭＩＣＲ文字領域を圧縮ローラー４で連続して圧縮し、帯条の凹部を形成する場合を説明したが、本第２の実施の形態では、ＭＩＣＲ文字の大きさをカバーする程度の領域を圧縮するハンマーを使用して、ＭＩＣＲ文字領域に凹部を形成する場合について説明する。
【００５９】
図１０〜図１２は、本発明の印字用紙処理装置を適用した第２の実施の形態における証券用紙処理装置を示す図である。
【００６０】
まず、構成を説明する。
図１０は、本第２の実施の形態における証券用紙処理装置２００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構と制御機構の概略構成を示す図である。なお、図１０において、上記第１の実施の形態において図４に示した証券用紙処理装置１００と同一の構成部分には同一符号を付して構成説明を省略する。
【００６１】
図１０において、証券用紙処理装置２００は、用紙圧縮機構として、ハンマーソレノイド２１と、ハンマー２２と、ハンマー当たり面２３と、を備えており、この用紙圧縮機構の構成により証券用紙１０は券面を下側にして搬送される。
【００６２】
ハンマーソレノイド２１は、ソレノイド制御部１３から入力されるハンマーＯＮ信号のタイミングでハンマー２２を所定の駆動力で下方に押し下げて、券面を下側にして搬送される証券用紙１０の裏面をハンマー２２により叩かせる。
【００６３】
ハンマー当たり面２３は、ハンマー２２が証券用紙１０の裏面を叩く位置の下側に配置され、ハンマー２２により証券用紙１０の裏面が叩かれた時に、その対応する券面のＭＩＣＲ文字部分を窪ませて凹部を形成する。
【００６４】
また、本第２の実施の形態では、証券用紙１０の券面が下側にセットされて搬送されるため、証券用紙１０の券面のＭＩＣＲ文字領域を検出するフォトダイオードＰＤ及びフォトトランジスタＰＴは、その券面に光を照射して反射光を受光する位置に配置位置が変更されている。
【００６５】
また、搬送ローラー９、９より図中の用紙搬送方向（左方向の図外）には、券面を下側にして配送される証券用紙１０のＭＩＣＲ文字を読み取るように、図３に示したリードヘッド６の配置位置も変更されている。
【００６６】
また、ハンマー２２のインパクト面は、図１１に示すようにＭＩＣＲ文字の中で最も大きい「０」が入る程度の大きさのものが使用される。
【００６７】
次に、本第２の実施の形態における動作を説明する。
本第２の実施の形態における証券用紙処理装置２００により実行される証券用紙圧縮動作について図１２に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００６８】
用紙送り量制御部１２は、ロータリーエンコーダ７に用紙送り信号を一定時間間隔で出力して、ロータリーエンコーダ７を一定時間間隔で回転駆動させて証券用紙を一定時間間隔で搬送させ、センサ制御部１１から入力される検出信号を監視してＭＩＣＲ文字の検出を確認する（ステップＳ２１）。
【００６９】
そして、用紙送り量制御部１２は、ＭＩＣＲ文字の検出を確認すると、証券用紙１０の券面の当該ＭＩＣＲ文字が用紙圧縮機構の圧縮位置に到達するまでの一定距離分を搬送させ、この一定距離を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認する（ステップＳ２２）。
【００７０】
次いで、用紙送り量制御部１２は、証券用紙１０の券面の当該ＭＩＣＲ文字が用紙圧縮機構の押圧位置に達したことを確認すると、用紙搬送信号をソレノイド制御部１３に出力する。ソレノイド制御部１３は、用紙送り量制御部１２から用紙搬送信号が入力されると、ソレノイドＯＮ信号をハンマーソレノイド２１に出力してハンマー２２でＭＩＣＲ文字に対応する証券用紙１０の裏面を叩かせる（ステップＳ２３）。
【００７１】
以上の証券用紙圧縮動作をＭＩＣＲ文字を検出する毎に繰り返し実行することにより、証券用紙１０の券面に印字された各ＭＩＣＲ文字を窪ませて、ＭＩＣＲ文字毎に凹部を形成することができる。
【００７２】
したがって、ＭＩＣＲ文字領域がリードヘッド６により読み取られる際に、リードヘッド６が磁気トナー層や磁気インキ層を削り取るという現象が発生しなくなり、ＭＩＣＲ文字の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキがリードヘッドを汚して、リードヘッドのＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが証券用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができる。
【００７３】
（第３の実施の形態）
上記第２の実施の形態では、ＭＩＣＲ文字の中で最も大きい「０」をカバーする程度のインパクト面を持つハンマー２２を使用して、全てのＭＩＣＲ文字を圧縮する場合を示したが、本第３の実施の形態では、印字されたＭＩＣＲ文字の型によりハンマーの大きさを４種類に分類し、適したサイズのハンマーで圧縮する場合について説明する。
【００７４】
すなわち、本第３の実施の形態では、図１３に示すように、ＭＩＣＲ印字文字の形状を４種類に分類し、この４種類の文字形状に対応させてハンマー形状を「幅がせまい形状」、「図中２番目の形でおさえる形状」、「ゼロと同じ大きさの形状」、「小さい横長形状」の４種類設定することにする。
【００７５】
まず、構成を説明する。
図１４は、本第３の実施の形態における証券用紙処理装置３００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構と制御機構の概略構成を示す図である。なお、図１４において、上記第２の実施の形態において図１０に示した証券用紙処理装置２００と同一の構成部分には同一符号を付して構成説明を省略する。
【００７６】
図１４において、証券用紙処理装置３００は、図１３に示した４種類のハンマー形状を備えた活字ホイール３１と、この活字ホイール３１を回転駆動する活字ホイール回転モータ３２と、図外の印字装置で印字されたＭＩＣＲ文字印字データを管理する印字文字管理部３３と、活字ホイール回転モータ３２の回転位置を制御する活字回転モータ制御部３４と、を用紙圧縮機構として備えている。
【００７７】
活字ホイール３１は、回転する外周面に一定間隔で４種類の形状のハンマーが設けられており、券面に対する各ハンマーの回転位置は活字ホイール回転モータ３２により駆動制御される。
【００７８】
活字ホイール回転モータ３２は、活字回転モータ駆動制御部３４から入力される駆動制御信号に応じて活字ホイール３１を回転駆動し、ハンマー２２の圧縮位置に搬送された券面のＭＩＣＲ文字種に対応する活字ホイール３１上のハンマー形状が当該券面位置にくるように、活字ホイール３１の回転位置を制御する。
【００７９】
印字文字管理部３３は、処理対象の証券用紙の券面に印字されたＭＩＣＲ文字印字データを図外の印字装置から受信して、搬送方向に応じた順番で印字されたＭＩＣＲ文字印字データを活字回転モータ制御部３４に出力する。
【００８０】
活字回転モータ制御部３４は、印字文字管理部３３から順次入力されるＭＩＣＲ文字印字データの文字種を分類し、その分類したＭＩＣＲ文字種に応じた活字ホイール３１上のハンマー形状が選択されるように駆動制御信号を活字ホイール回転モータ３２に出力する。
【００８１】
次に、証券用紙処理装置３００により実行される証券用紙圧縮動作について図１５に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００８２】
用紙送り量制御部１２は、ロータリーエンコーダ７に用紙送り信号を一定時間間隔で出力して、ロータリーエンコーダ７を一定時間間隔で回転駆動させて証券用紙を一定時間間隔で搬送させ、センサ制御部１１から入力される検出信号を監視してＭＩＣＲ文字の検出を確認する（ステップＳ３１）。
【００８３】
そして、用紙送り量制御部１２は、ＭＩＣＲ文字の検出を確認すると、証券用紙１０の券面の当該ＭＩＣＲ文字が用紙圧縮機構の圧縮位置に到達するまでの一定距離分を搬送させ、この一定距離を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認する（ステップＳ３２）。
【００８４】
次いで、活字回転モータ制御部３４は、印字文字管理部３３から順次入力されるＭＩＣＲ文字印字データの文字種を分類し（ステップＳ３３）、その分類したＭＩＣＲ文字種に応じた活字ホイール３１上のハンマー形状が選択されるように駆動制御信号を活字ホイール回転モータ３２に出力する（ステップＳ３４）。
【００８５】
活字ホイール回転モータ３２は、活字回転モータ駆動制御部３４から入力される駆動制御信号に応じて活字ホイール３１を回転駆動し、ハンマー２２の圧縮位置に搬送された券面のＭＩＣＲ文字種に対応する活字ホイール３１上のハンマー形状が当該券面位置にくるように、活字ホイール３１の回転位置を制御する。
【００８６】
そして、用紙送り量制御部１２は、証券用紙１０の券面の当該ＭＩＣＲ文字が用紙圧縮機構の押圧位置に達したことを確認すると、用紙搬送信号をソレノイド制御部１３に出力する。ソレノイド制御部１３は、用紙送り量制御部１２から用紙搬送信号が入力されると、ソレノイドＯＮ信号をハンマーソレノイド２１に出力してハンマー２２でＭＩＣＲ文字に対応する証券用紙１０の裏面を叩かせる（ステップＳ３５）。
【００８７】
以上の証券用紙圧動作をＭＩＣＲ文字を検出する毎に、そのＭＩＣＲ文字種に適した活字ホイール３１上のハンマー形状を選択して押圧処理を繰り返し実行することにより、証券用紙１０の券面に印字された各ＭＩＣＲ文字種の大きさ適した形状に窪ませて、４種類に分類したＭＩＣＲ文字種類毎に最適な凹部を形成することができる。
【００８８】
したがって、ＭＩＣＲ文字領域がリードヘッド６により読み取られる際に、リードヘッド６が磁気トナー層や磁気インキ層を削り取るという現象が発生しなくなり、ＭＩＣＲ文字の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキがリードヘッドを汚して、リードヘッドのＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが証券用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができる。
【００８９】
上記第３の実施の形態では、ＭＩＣＲ文字を４種類の文字種に分類し、この４種類の文字種に応じた形状のハンマーを使用してＭＩＣＲ文字部分を圧縮する場合を示したが、各ＭＩＣＲ文字と同じ形状のハンマー形状を活字ホイール３１上に設けて、ＭＩＣＲ文字と全く同じ形の凹部を形成することも可能である。
【００９０】
このＭＩＣＲ文字と全く同じ形の凹部を形成するために、図１４の証券用紙処理装置３００により実行される証券用紙圧縮動作について図１６に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００９１】
用紙送り量制御部１２は、ロータリーエンコーダ７に用紙送り信号を一定時間間隔で出力して、ロータリーエンコーダ７を一定時間間隔で回転駆動させて証券用紙を一定時間間隔で搬送させ、センサ制御部１１から入力される検出信号を監視してＭＩＣＲ文字の検出を確認する（ステップＳ４１）。
【００９２】
そして、用紙送り量制御部１２は、ＭＩＣＲ文字の検出を確認すると、証券用紙１０の券面の当該ＭＩＣＲ文字が用紙圧縮機構の圧縮位置に到達するまでの一定距離分を搬送させ、この一定距離を証券用紙１０が搬送されたことをロータリーエンコーダ７から入力されるエンコーダ出力により確認する（ステップＳ４２）。
【００９３】
次いで、活字回転モータ制御部３４は、印字文字管理部３３から搬送方向の印字順にＭＩＣＲ文字印字データを順次読み出し（ステップＳ４３）、この読み出した文字を判別し、その判別したＭＩＣＲ文字と同じ活字ホイール３１上のハンマー形状が選択されるように駆動制御信号を活字ホイール回転モータ３２に出力する（ステップＳ４４）。
【００９４】
活字ホイール回転モータ３２は、活字回転モータ駆動制御部３４から入力される駆動制御信号に応じて活字ホイール３１を回転駆動し、ハンマー２２の圧縮位置に搬送された券面のＭＩＣＲ文字と同一の活字ホイール３１上のハンマー形状が当該券面位置にくるように、活字ホイール３１の回転位置を制御する。
【００９５】
そして、用紙送り量制御部１２は、証券用紙１０の券面の当該ＭＩＣＲ文字が用紙圧縮機構の押圧位置に達したことを確認すると、用紙搬送信号をソレノイド制御部１３に出力する。ソレノイド制御部１３は、用紙送り量制御部１２から用紙搬送信号が入力されると、ソレノイドＯＮ信号をハンマーソレノイド２１に出力してハンマー２２でＭＩＣＲ文字に対応する証券用紙１０の裏面を叩かせる（ステップＳ４５）。
【００９６】
以上の証券用紙圧動作をＭＩＣＲ文字を検出する毎に、そのＭＩＣＲ文字と同一形状の活字ホイール３１上のハンマー形状を選択して押圧処理を繰り返し実行することにより、証券用紙１０の券面に印字された各ＭＩＣＲ文字と同一形状に窪ませて、ＭＩＣＲ文字毎に同一形状の凹部を形成することができる。
【００９７】
したがって、ＭＩＣＲ文字領域がリードヘッド６により読み取られる際に、リードヘッド６が磁気トナー層や磁気インキ層を削り取るという現象が発生しなくなり、ＭＩＣＲ文字の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキがリードヘッドを汚して、リードヘッドのＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが証券用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができる。
【００９８】
なお、上記第１の実施の形態では、受けローラー５として金属等の固い材質のものを使用したり、所定の硬度を備えたゴムローラーを使用するようにしてもよい。
【００９９】
（第４の実施の形態）
図１８及び図１９は、本発明の印字用紙処理装置を適用した第４の実施の形態における証券用紙処理装置４００について説明するための図である。
【０１００】
まず、構成を説明する。
図１８は、本第４の実施の形態における証券用紙処理装置４００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構とＭＩＣＲ文字読取機構の概略構成を示す図である。なお、図１８において、上記第１の実施の形態において図４に示した証券用紙処理装置１００と同一の構成部分には同一符号を付して構成説明を省略する。
【０１０１】
図１８において、証券用紙処理装置４００は、図１に示した用紙圧縮機構より前段（図中の右側）に、用紙搬送機構としての搬送ローラー８，８と、用紙圧縮機構より後段（図中の左側）に、ＭＩＣＲ文字読取機構としてのリードヘッド６と、読取バッファ４２と、照合部４３と、印字データバッファ４４と、用紙搬送機構としての搬送ローラー９，９とを備えるとともに、用紙圧縮機構を制御する加圧制御部４１を備える。
【０１０２】
用紙搬送機構としての搬送ローラー８，８は、証券用紙１０を挟持して回転することにより、図外のＭＩＣＲプリンタによってＭＩＣＲ文字を印字された証券用紙１０を図中の左方向に搬送して、用紙圧縮機構へと送り出す。
【０１０３】
用紙圧縮機構を制御する加圧制御部４１は、証券用紙１０が搬送ローラー８，８によって用紙圧縮機構内に搬送されると、図外のコンピュータから入力される制御信号に基づいて圧縮用ソレノイド１を制御して、圧縮ローラー４を証券用紙１０のＭＩＣＲ文字部分に押圧させ、前述した図１に示すような構成の用紙圧縮機構により、ＭＩＣＲ文字の印字行を用紙表面より窪ませて凹部を形成させるとともに、印字部分のトナーの表面処理を行う。
【０１０４】
ＭＩＣＲ文字読取機構としてのリードヘッド６は、用紙圧縮機構によってトナーの表面処理を行われた印字部分の磁気情報を読み取ることによって、印字されている文字を判別し、読取データとして読取バッファ４２に転送する。読取バッファ４２は、リードヘッド６から転送された読取データを一時格納するバッファであり、また、印字データバッファ４４は、図外のコンピュータから入力される、証券用紙１０に印字された印字データを一時格納するバッファである。そして、照合部４３は、読取バッファ４２から入力される読取データと印字データバッファ４４から入力される印字データとを照合して、照合結果を図外のコンピュータに転送する。
【０１０５】
用紙搬送機構としての搬送ローラー９，９は、ＭＩＣＲ文字印字部分に凹部を形成された後に用紙圧縮機構から送り出される証券用紙１０を挟持して回転することにより、証券用紙１０を図中の左方向に搬送する。
【０１０６】
次に、図１８及び図１９を参照して本第４の実施の形態における動作を説明する。
図１９は、本第４の実施の形態における証券用紙処理装置４００の動作によって処理を施された証券用紙１０の用紙表面の状態を、証券用紙１０のＭＩＣＲ文字印字行と直行する方向の断面から見た様子を示す図である。
【０１０７】
証券用紙１０は、図外のＭＩＣＲプリンタによってＭＩＣＲ文字を所定の印字行に印刷されると、搬送ローラー８，８によって、図中左方向の用紙搬送方向へと搬送される。そして、証券用紙１０が用紙圧縮機構としての圧縮ローラー４の直下を通過すると、加圧制御部４１は、図外のコンピュータから入力される制御信号に基づいて、圧縮用ソレノイド１を制御して圧縮ローラー４を証券用紙１０のＭＩＣＲ文字部分に押圧させ、ＭＩＣＲ文字の印字行を用紙表面より窪ませて凹部を形成させるとともに、印字部分のトナーの表面処理を行う。
【０１０８】
この用紙圧縮機構による凹部形成処理及び印字部分のトナーの表面処理の結果、証券用紙１０の印字部分は、図１９に示すような状態に処理される。すなわち、ＭＩＣＲプリンタによって印字されたＭＩＣＲ文字を形成するトナーは、圧縮用ソレノイド１の動作により圧縮ローラー４によって押圧されるとともに、証券用紙１０は裏面を受けローラー５によって支持されているため、トナーの一部は証券用紙１０内にめり込む。そのため、印字前にあらかじめ用紙に凹部を形成する方法と比較すると、圧縮ローラー４によって証券用紙１０に形成される凹部のへこみ量は少なくて済むこととなる。また、トナー表面は、圧縮ローラー４によって均されて平坦な状態に処理されるため、従来のようにトナー表面の細かい凹凸はなくなる。
【０１０９】
ＭＩＣＲ文字の印字行に対する上記処理を施された証券用紙１０は、搬送ローラー８，８によって、更に用紙搬送方向に搬送され、リードヘッド６の直下を通過するＭＩＣＲ文字の磁気情報は、リードヘッド６によって読み取られ、印字されている文字が判別されて、読取データとして読取バッファ４２に転送される。この際、印字データバッファ４４には、図外のコンピュータのから証券用紙１０に印字された印字データが格納されており、照合部４３によって、読取バッファ４２から入力される読取データと印字データバッファ４４から入力される印字データとが照合されて、照合結果が図外のコンピュータに転送される。
【０１１０】
以上のような本第４の実施の形態における証券用紙処理装置４００の動作によって、搬送された証券用紙１０のＭＩＣＲ文字印字行が用紙表面より窪ませられて凹部が形成されるとともに、印字部分のトナーの表面処理が行われるため、図３に示したように、ＭＩＣＲ文字領域がリードヘッド６により読み取られる際に、リードヘッド６が磁気トナー層や磁気インキ層を削り取るという現象が発生しなくなり、ＭＩＣＲ文字の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキがリードヘッドを汚して、リードヘッドのＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが証券用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができ、証券の券面の印字内容を確認する証券用紙処理装置４００の信頼性を向上させることができる。
【０１１１】
また、証券用紙処理装置４００によれば、上記ＭＩＣＲ文字印字行に対する処理に続いて、ＭＩＣＲ文字の磁気情報をリードヘッド６で読み取って、実際の印字データとの照合が行われるため、証券用紙１０のＭＩＣＲ文字が正確に印字されているか否かをＭＩＣＲの印字処理から継続される一連の処理として自動化することができる。そのため、証券用紙１０発行後の券面チェックの工程を別途行う必要がなくなり、証券印刷発行過程における作業効率を向上させて、作業負担の軽減を図ることができるとともに、各工程の信頼性の向上を図ることができる。
【０１１２】
（第５の実施の形態）
図２０及び図２１は、本発明の印字用紙処理装置を適用した第５の実施の形態における証券用紙処理装置５００について説明するための図である。なお、本第５の実施の形態における証券用紙処理装置５００は、その用紙圧縮機構の構成が前記第４の実施の形態における証券用紙処理装置４００と相異するのみであり、ほぼ同様の構成であるため、証券用紙処理装置５００を示す図２０及び図２１においては、前記第４の実施の形態における証券用紙処理装置４００と同一の構成要素には同一符号を付し、その詳細な説明を省略して相違点についてのみ説明することとする。なお、本第５の実施の形態と前記第４の実施の形態との相違点は、圧縮ローラー４または受けローラー５を能動的に回転するように制御を行う点である。
【０１１３】
まず、構成を説明する。
図２０は、本第５の実施の形態における証券用紙処理装置５００に搭載された用紙圧縮機構の構成を示す外観斜視図である。
【０１１４】
この図２０において、用紙圧縮機構は、駆動部５０と、駆動伝達部５１と、駆動軸５２と、軸受け５３，５３と、弾性部材５４，５４と、圧縮ローラー４と、受けローラー５と、から構成されている。
【０１１５】
駆動部５０は、モータ等によって構成され、回転軸に固定されたプーリーに取り付けられた駆動伝達部５１としてのベルトを介して駆動軸５２を所定の回転数で回転させる。駆動軸５２は、その一端に固定されたプーリーに駆動伝達部５１としてのベルトから動力が伝えられると回転し、駆動軸５２の長手方向のほぼ中央部に固定された圧縮ローラー４を所定の回転数で回転させる。
【０１１６】
軸受け５３，５３は、駆動軸５２に固定された圧縮ローラー４を挟むような位置で駆動軸５２を支持しており、駆動軸５２の面と接する軸受け５３内面は、駆動軸５２の面との摩擦を低減させるための表面処理がなされている。また、この軸受け５３の上面には加圧部５５（図２１参照）からの圧力を適宜軽減して圧縮ローラー４を妥当な押圧力で証券用紙１０に押圧するための弾性部材５４が取り付けられている。
【０１１７】
次いで、証券用紙処理装置５００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構とＭＩＣＲ文字読取機構の概略構成を図２１に示して、本第５の実施の形態における証券用紙処理装置５００の動作について説明する。
【０１１８】
証券用紙１０は、図外のＭＩＣＲプリンタによってＭＩＣＲ文字を所定の印字行に印刷されると、搬送ローラー８，８によって、図中左方向の用紙搬送方向へと搬送される。そして、証券用紙１０が用紙圧縮機構としての圧縮ローラー４の直下を通過すると、加圧部５５は、図外のコンピュータから入力される制御信号に基づいて、弾性部材５４，５４を加圧する。そして、加圧部５５によって加圧された押圧力を、弾性部材５４，５４が適宜加減して軸受け５３，５３に伝達し、更に、軸受け５３，５３によって支持される駆動軸５２に適切な押圧力を伝達させ、駆動軸５２に固定された圧縮ローラー４を証券用紙１０のＭＩＣＲ文字部分に押圧させ、ＭＩＣＲ文字の印字行を用紙表面より窪ませて凹部を形成させるとともに、印字部分のトナーの表面処理を行う。
【０１１９】
この用紙圧縮機構による凹部形成処理及び印字部分のトナーの表面処理の結果、証券用紙１０の印字部分は、第４の実施の形態において説明した図１９に示すような状態に処理される。すなわち、ＭＩＣＲプリンタによって印字されたＭＩＣＲ文字を形成するトナーは、加圧部５５の動作により圧縮ローラー４によって押圧されるとともに、証券用紙１０は裏面を受けローラー５によって支持されているため、トナーの一部は証券用紙１０内にめり込む。そのため、印字前にあらかじめ用紙に凹部を形成する方法と比較すると、圧縮ローラー４によって証券用紙１０に形成される凹部のへこみ量は少なくて済むこととなる。また、トナー表面は、圧縮ローラー４によって均されて平坦な状態に処理されるため、従来のようにトナー表面の細かい凹凸はなくなる。
【０１２０】
この際、駆動伝達部５１を介して駆動部５０から回転駆動力を伝達された駆動軸５２が回転することにより、証券用紙１０のＭＩＣＲ文字部分を押圧する圧縮ローラー４自身も回転する。そのため、搬送ローラー８，８によって図中左方向へ搬送されてきた証券用紙１０は、圧縮ローラー４からも図中左方向への搬送力を得ることとなり、よりスムースに搬送されることとなる。
【０１２１】
そして、ＭＩＣＲ文字の印字行に対する上記処理を施された証券用紙１０は、搬送ローラー８，８及び圧縮ローラー４の回転によって、更に用紙搬送方向に搬送され、リードヘッド６の直下を通過するＭＩＣＲ文字の磁気情報は、リードヘッド６によって読み取られ、印字されている文字が判別されて、読取データとして読取バッファ４２に転送される。この際、印字データバッファ４４には、図外のコンピュータのから証券用紙１０に印字された印字データが格納されており、照合部４３によって、読取バッファ４２から入力される読取データと印字データバッファ４４から入力される印字データとが照合されて、照合結果が図外のコンピュータに転送される。
【０１２２】
以上のような本第５の実施の形態における証券用紙処理装置５００の動作によって、搬送された証券用紙１０のＭＩＣＲ文字印字行が用紙表面より窪ませられて凹部が形成されるとともに、印字部分のトナーの表面処理が行われるため、図３に示したように、ＭＩＣＲ文字領域がリードヘッド６により読み取られる際に、リードヘッド６が磁気トナー層や磁気インキ層を削り取るという現象が発生しなくなり、ＭＩＣＲ文字の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキがリードヘッドを汚して、リードヘッドのＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが証券用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができ、証券の券面の印字内容を確認する証券用紙処理装置５００の信頼性を向上させることができる。
【０１２３】
また、証券用紙処理装置５００によれば、上記ＭＩＣＲ文字印字行に対する処理に続いて、ＭＩＣＲ文字の磁気情報をリードヘッド６で読み取って、実際の印字データとの照合が行われるため、証券用紙１０のＭＩＣＲ文字が正確に印字されているか否かをＭＩＣＲの印字処理から継続される一連の処理として自動化することができる。そのため、証券用紙１０発行後の券面チェックの工程を別途行う必要がなくなり、証券印刷発行過程における作業効率を向上させて、作業負担の軽減を図ることができるとともに、各工程の信頼性の向上を図ることができる。
【０１２４】
また、用紙搬送専用に設けられた搬送ローラー８，８及び搬送ローラー９，９の他に、圧縮ローラー４の回転力をも利用して証券用紙１０を搬送することができるため、圧縮ローラー４によるＭＩＣＲ文字部分押圧処理によって搬送力が低下することを防止するのみならず、よりスムースな搬送を行うことができる搬送力を得ることができる。
【０１２５】
なお、本第５の実施の形態においては、圧縮ローラー４を回転駆動することにより証券用紙１０を搬送する回転力を得ることとしたが、受けローラー５を回転駆動して搬送力を得る構成とすることもできる。また、圧縮ローラー４及び受けローラー５の双方を回転駆動して搬送力を得る構成としても良い。
【０１２６】
【発明の効果】
請求項１〜請求項３記載の発明の印字用紙処理装置によれば、圧縮ローラーの用紙圧縮により凹部とした印字領域が磁気読み取りヘッドにより読み取られる際に、磁気読み取りヘッドが磁気トナー，磁気インキ等によるＭＩＣＲ文字部分を削り取るという現象が発生しなくなり、磁気トナー層や磁気インキ層の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが磁気読み取りヘッドを汚して、ＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができ、用紙上の磁気トナー，磁気インキ等による印字内容を確実に読み取ることができる。
【０１２７】
請求項４記載の発明の印字用紙処理装置によれば、圧縮ローラの用紙圧縮により凹部とした印字行が磁気読み取りヘッドにより読み取られる際に、磁気読み取りヘッドが磁気トナー，磁気インキによるＭＩＣＲ文字等の印字部分を削り取るという現象が発生しなくなり、磁気トナー層や磁気インキ層の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが磁気読み取りヘッドを汚して、ＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができ、用紙上の磁気トナー，磁気インキ等による印字内容を確実に読み取ることができる。
【０１２８】
請求項５記載の発明の印字用紙処理装置によれば、用紙を搬送しつつ印字行を圧縮するのに伴い、当該圧縮後の印字行の実際の印字部分から例えば磁気情報として読み取られた印字内容と、印字用紙に対応して記憶された例えば印字時に用いられた印字内容とを照合して、印字用紙の印字結果の良否を判定することができるため、印字用紙に対する印字内容の信頼性を向上させることができる。また、印字内容のチェックのための特別な工程を別途設ける必要がなく、圧縮処理と一連の工程においてチェックを行うことができるため、作業効率を向上させることができる。
【０１２９】
請求項６記載の発明の印字用紙処理装置によれば、打撃ハンマーの用紙打撃により凹部とした印字領域が磁気読み取りヘッドにより読み取られる際に、磁気読み取りヘッドが磁気トナー，磁気インキ等によるＭＩＣＲ文字部分を削り取るという現象が発生しなくなり、磁気トナー層や磁気インキ層の保磁力が減少したり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが磁気読み取りヘッドを汚して、ＭＩＣＲ文字の読み取り率を低下させたり、削り取られた磁気トナーや磁気インキが用紙表面の他の印字文字部分に転写されて、読み取り不良が発生するといった事態を回避することができ、用紙上の磁気トナー，磁気インキ等による印字内容を確実に読み取ることができる。
【０１３０】
請求項７及び請求項８記載の発明の印字用紙処理装置によれば、用紙圧縮動作を印字データを検出する毎に繰り返し実行することにより、用紙の券面に印字されたＭＩＣＲ文字部分を窪ませて、ＭＩＣＲ文字毎に凹部を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印字用紙処理装置を適用した第１の実施の形態における証券用紙処理装置１００に搭載された用紙圧縮機構の構成を示す外観斜視図である。
【図２】図１の圧縮ローラー４の構造を示す図である。
【図３】図１の証券用紙処理装置１００に搭載されたリードヘッド６と証券用紙１０の券面に形成された凹部の関係を示す図である。
【図４】第１の実施の形態における証券用紙処理装置１００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構と制御機構の概略構成を示す図である。
【図５】図４の証券用紙処理装置１００において処理される証券用紙１０の券面に印字されたＭＩＣＲ文字領域の長さＬを示す図である。
【図６】図４の証券用紙処理装置１００により実行される証券用紙圧縮動作を説明するためのフローチャートである。
【図７】図４の証券用紙処理装置１００により実行されるその他の証券用紙圧縮動作を説明するためのフローチャートである。
【図８】図７の証券用紙圧縮動作において検出される証券用紙１０上の搬送距離Ｌｓ，Ｌの関係を示す図である。
【図９】ＭＩＣＲ文字印字領域に「白透かし」を形成した証券用紙１０の一例を示す図であり、（ａ）は券面を印字前の証券用紙を示す図、（ｂ）は券面を印字後の証券用紙を示す図である。
【図１０】第２の実施の形態における証券用紙処理装置２００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構と制御機構の概略構成を示す図である。
【図１１】ＭＩＣＲ文字の大きさとハンマー２２の大きさとの関係を示す図である。
【図１２】図１０の証券用紙処理装置２００により実行される証券用紙圧縮動作を説明するためのフローチャートである。
【図１３】第３の実施の形態におけるＭＩＣＲ印字文字の種類とハンマー形状との関係を示す図である。
【図１４】第３の実施の形態における証券用紙処理装置３００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構と制御機構の概略構成を示す図である。
【図１５】図１４の証券用紙処理装置３００により実行される証券用紙圧縮動作を説明するためのフローチャートである。
【図１６】図１４の証券用紙処理装置３００においてＭＩＣＲ文字と全く同じ形の凹部を形成する証券用紙圧縮動作を説明するためのフローチャートである。
【図１７】証券用紙のＭＩＣＲ文字印字位置の寸法を示す図である。
【図１８】本発明の第４の実施の形態における証券用紙処理装置４００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構とＭＩＣＲ文字読取機構の概略構成を示す図である。
【図１９】本発明の第４の実施の形態における証券用紙処理装置４００によって、ＭＩＣＲ文字のトナー部分の表面処理及び印字行の凹部形成処理を施された証券用紙を示す断面図である。
【図２０】本発明の印字用紙処理装置を適用した第５の実施の形態における証券用紙処理装置５００に搭載された用紙圧縮機構の構成を示す外観斜視図である。
【図２１】本発明の第５の実施の形態における証券用紙処理装置５００内の用紙圧縮機構を含む用紙搬送機構とＭＩＣＲ文字読取機構の概略構成を示す図である。
【図２２】従来のリードヘッドと証券用紙券面のＭＩＣＲ印字文字の磁気トナー層との関係を説明するための図である。
【図２３】あらかじめＭＩＣＲ文字印字行に凹部を設けた証券用紙に、ＭＩＣＲ文字を印字した様子を示す断面図である。
【符号の説明】
１    圧縮用ソレノイド
２    駆動軸
３    ローラー支持部材
４    圧縮ローラー
５    受けローラー
６    リードヘッド
７    ロータリーエンコーダ
８、９  搬送ローラー
１０    証券用紙
１１    センサ制御部
１２    用紙送り量制御部
１３    ソレノイド制御部
１００  証券用紙処理装置
２１    ハンマーソレノイド
２２    ハンマー
２３    ハンマー当たり面
２００  証券用紙処理装置
３１    活字ホイール
３２    活字ホイール回転モータ
３３    印字文字管理部
３４    活字回転モータ制御部
３００  証券用紙処理装置
４１    加圧制御部
４２    読取バッファ
４３    照合部
４４    印字データバッファ
４００  証券用紙処理装置
５０    駆動部
５１    駆動伝達部
５２    駆動軸
５３    軸受け
５４    弾性部材
５５    加圧部
５００  証券用紙処理装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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