(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋動式破砕機の主軸上端支持機構に回転可能に支持され、上方より破砕原料が投入される有底筒状の原料供給回転シュートと、該原料供給回転シュートを回転させるための回転シュート駆動源とを備え、前記原料供給回転シュートは、シュート周壁に複数個の原料放出用開口を有し、水平に延びるシュート底部にデッドストック領域を有しており、前記原料供給回転シュートの前記シュート底部には、前記デッドストック領域を取り囲む環状突起部が設けられるとともに、前記デッドストック領域を除く部分にライナが設けられていることを特徴とする旋動式破砕機用原料供給装置。
【請求項２】
旋動式破砕機の主軸上端支持機構に回転可能に支持され、上方より破砕原料が投入される有底筒状の原料供給回転シュートと、該原料供給回転シュートを回転させるための回転シュート駆動源とを備え、前記原料供給回転シュートは、シュート周壁に複数個の原料放出用開口を有し、水平に延びるシュート底部にデッドストック領域を有しており、さらに、前記原料供給回転シュートの前記シュート周壁における隣合う前記原料放出用開口の間の部分がデッドストック領域となされており、該デッドストック領域にライナが設けられていることを特徴とする旋動式破砕機用原料供給装置。
【請求項３】
前記回転シュート駆動源による回転力を前記原料供給回転シュートに伝達しないようにする従動側切離し手段と、運転中における前記原料供給回転シュートの異常停止を検出して前記回転シュート駆動源を停止させる異常処理手段とを備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の旋動式破砕機用原料供給装置。
【請求項４】
前記回転シュート駆動源が速度可変に制御されるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の旋動式破砕機用原料供給装置。
【請求項５】
前記原料供給回転シュートの回転方向が正逆可能となされていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の旋動式破砕機用原料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、旋動式破砕機にオプション装備（選択的装備）される旋動式破砕機用原料供給装置に関し、破砕機破砕室に破砕原料を破砕室周方向において均等に供給することができるようにした旋動式破砕機用原料供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来の旋動式破砕機用原料供給装置の構成説明図である。同図において、５１は旋動式破砕機の図示しない主軸の上端を支持する上部軸受であり、上部軸受５１は、旋動式破砕機の上部フレーム（上部胴体）５２の上端に固着された放射状のスパイダアーム５３に支持されている。５４は上部フレーム５２に固着された破砕機ホッパである。上部フレーム５２の内周面に装着されたコーンケーブ（図示省略）と主軸に取り付けられたマントル（図示省略）との間に旋動式破砕機の破砕室（図示省略）が形成されている。
【０００３】
旋動式破砕機用原料供給装置（以下、単に原料供給装置という）は、前記上部軸受５１に固着された取付ベース６１に回転可能に支持された傾斜板式原料供給回転シュート６５を備えている。傾斜板式原料供給回転シュート６５は、図７に示すように、一部切欠き円筒状をなす円筒体６６の内周面に矩形をなす原料供給傾斜板６７を傾斜させて固定し、この原料供給傾斜板６７の裏面側（前記上部軸受５１側）に回転中心円筒体６４を固着してなるものである。原料供給傾斜板６７の表面側には全面にわたってライナ６７ａが設けられている。また、円筒体６６の外周には図示しない従動側プーリが取り付けられている。一方、前記取付ベース６１には上下方向垂直に延びる固定主軸６２が固定され、固定主軸６２に転がり軸受６３が環装されている。この固定主軸６２に対して転がり軸受６３を介して前記回転中心円筒体６４が回転可能に支持されることにより、上部軸受５１に固着された取付ベース６１上に傾斜板式原料供給回転シュート６５が回転可能に支持されている。そして、傾斜板式原料供給回転シュート６５は、破砕機ホッパ５４の外周面の電動機取付ベース（図示省略）に取り付けられた電動機（図示省略）の駆動によりベルトプーリ機構（図示省略）を介して回転されるようになっている。
【０００４】
このような原料供給装置を備えた旋動式破砕機において、傾斜板式原料供給回転シュート６５の上方に配されたベルトコンベヤのヘッドシュートより、破砕原料（原石）が回転している該回転シュート６５内に供給される。供給された破砕原料は、原料供給傾斜板６７上を傾斜に沿って斜め下方に流れ、傾斜板式原料供給回転シュート６５の回転に従って周方向に移動しながら旋動式破砕機の破砕室５５入口に供給されるようになされている。
【０００５】
また、別の従来技術として実開平６−４８８３１号公報にて提案された、旋動式破砕機の原料回転供給装置がある。この原料回転供給装置は、図９に示すように、円筒状の本体８１の下部に出口シュート８２を有し、旋動式破砕機の入口ホッパ７５の上部に垂直な軸線を中心として回転可能に設けられ、かつベルトコンベヤから破砕原料が投入される旋動式破砕機の原料回転供給装置において、前記本体８１の上部に前記出口シュート８２と交差するようにこれと逆向き傾斜した傾斜板８３が配設されているものである。なお、図９において、７１は旋動式破砕機の主軸、７２はその上部軸受、７３はスパイダアーム、７４は破砕室である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前記図７に示される原料供給装置では、破砕室への破砕原料の偏供給が発生するという問題があった。すなわち、図８の（ａ）に示すように、ベルトコンベヤＣのヘッドシュートＣ’から投入される破砕原料の流れ方向と原料供給傾斜板６７上の破砕原料の流れ方向とが同方向の場合、原料供給傾斜板６７上の流下速度がヘッドシュートＣ’からの投入速度とほぼ同じになる。これに対して、図８の（ｂ）に示すように、ベルトコンベヤＣのヘッドシュートＣ’から投入される破砕原料の流れ方向と原料供給傾斜板６７上の破砕原料の流れ方向とが逆方向の場合、ヘッドシュートＣ’からの破砕原料が原料供給傾斜板６７によって一時的に行く手を遮られて停滞し、（ａ）の場合に比べて原料供給傾斜板６７上の流下速度が低下する。その結果、原料供給傾斜板６７が１回転する毎に、破砕室５５に供給される破砕原料が、（ａ）のときには（ｂ）に比べて増加し、逆に（ｂ）のときには減少し、破砕室への破砕原料の偏供給が発生していた。このため、破砕室のコーンケーブが偏摩耗するという不具合があった。コーンケーブが偏摩耗すると、破砕室出口の隙間が一定値からはずれて破砕品品質が低下することになる。
【０００７】
また、前記図７の原料供給装置では、破砕原料を原料供給傾斜板６７で受けるようにしたものであるから、原料供給傾斜板６７を設けることで原料供給装置を備えた旋動式破砕機全体の装置高さが高くなり、その分機械的強度を高めるなどするために装置コストの上昇を招いていた。さらに、原料供給傾斜板６７上には、破砕原料によるデッドストックが形成されることがないので、原料供給傾斜板６７の表面のライナ６７ａの摩耗が著しく、原料供給傾斜板６７の寿命が短かった。
【０００８】
一方、前記図９の原料回転供給装置では、円筒状の本体８１の上部に出口シュート８２と交差するようにこれと逆向き傾斜した傾斜板８３を設けることにより、破砕室７４への破砕原料の偏供給を回避するようにしている。
【０００９】
しかしながら、前記図９の原料回転供給装置では、破砕原料を傾斜させた出口シュート８２及び傾斜板８３で受けるようにしたものであるから、前記図７の原料供給装置と同様に、依然として、該原料回転供給装置を備えた旋動式破砕機全体の装置高さが高く、また、ライナの寿命が短いという問題がある。さらに、支持タイヤ８４によって本体８１を支持する構造であるから、支持タイヤ８４として相当の重量物を支える大きなものが必要であり、このような支持タイヤ８４や本体８１を支持するために頑丈な鋼製のフレーム８５を旋動式破砕機の入口ホッパ７５上に設けることも必要なので、装置全体の重量が大きくなって、このことが装置コストの上昇を招いていた。
【００１０】
本発明はこのような事情の下になされたものであって、本発明の目的は、破砕機破砕室に破砕原料を破砕室周方向において均等に供給することができるとともに、旋動式破砕機に装備された際に該旋動式破砕機の高さと重量を従来に比べて減らすことができ、また、投入される破砕原料を受ける箇所の早期摩耗を防止することができるようにした、旋動式破砕機用原料供給装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本願発明は次のような構成としている。すなわち、請求項１の発明は、旋動式破砕機の主軸上端支持機構に回転可能に支持され、上方より破砕原料が投入される有底筒状の原料供給回転シュートと、該原料供給回転シュートを回転させるための回転シュート駆動源とを備え、前記原料供給回転シュートは、シュート周壁に複数個の原料放出用開口を有しており、前記原料供給回転シュートの前記シュート底部には、前記デッドストック領域を取り囲む環状突起部が設けられるとともに、前記デッドストック領域を除く部分にライナが設けられていることを特徴とする旋動式破砕機用原料供給装置である。
【００１２】
請求項２の発明は、旋動式破砕機の主軸上端支持機構に回転可能に支持され、上方より破砕原料が投入される有底筒状の原料供給回転シュートと、該原料供給回転シュートを回転させるための回転シュート駆動源とを備え、前記原料供給回転シュートは、シュート周壁に複数個の原料放出用開口を有し、水平に延びるシュート底部にデッドストック領域を有しており、さらに、前記原料供給回転シュートの前記シュート周壁における隣合う前記原料放出用開口の間の部分がデッドストック領域となされており、該デッドストック領域にライナが設けられていることを特徴とする旋動式破砕機用原料供給装置である。
【００１３】
請求項３の発明は、前記請求項１又は２記載の旋動式破砕機用原料供給装置において、前記回転シュート駆動源による回転力を前記原料供給回転シュートに伝達しないようにする従動側切離し手段と、運転中における前記原料供給回転シュートの異常停止を検出して前記回転シュート駆動源を停止させる異常処理手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４の発明は、前記請求項１〜３のいずれか１項に記載の旋動式破砕機用原料供給装置において、前記回転シュート駆動源が速度可変に制御されるものであることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５の発明は、前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の旋動式破砕機用原料供給装置において、前記原料供給回転シュートの回転方向が正逆可能となされていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、有底筒状をなす原料供給回転シュートを備えており、運転を開始すると、まず、原料供給回転シュートの水平に延びるシュート底部のデッドストック領域に、破砕原料によるデッドストックが形成される。しかる後、上方より投入されてデッドストック上に落下した破砕原料は、原料供給回転シュートの回転による遠心力により、デッドストックの周りに均等に分散して、シュート周壁の複数個の原料放出用開口より均等に放出される。これにより、破砕機破砕室に破砕原料を破砕室周方向において均等に供給することができる。
【００１８】
また、請求項１の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、原料供給回転シュートを、破砕原料を水平に延びるシュート底部で受けてシュート周壁の原料放出用開口から放出する有底筒状の構造としたので、装置高さが低く、旋動式破砕機に装備された際に該旋動式破砕機の高さと重量を従来に比べて減らすことができる。
【００１９】
さらに、請求項１の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、シュート底部に、破砕原料の一部によるデッドストックを形成させ、上方より投入される破砕原料をこのデッドストック上に落下させるようにしたので、シュート底部のデッドストック領域の摩耗を防ぐことができる。
【００２０】
さらに、請求項１の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、原料供給回転シュートのシュート底部には、デッドストック領域を取り囲む環状突起部を設けているので、２０〜３０ｍｍφ以下の細粒分が取り除かれた破砕原料の場合でも、確実にデッドストック領域上に破砕原料によるデッドストックを形成することができる。また、シュート底部には、デッドストック領域を除く部分にライナを設けている。これらのことにより、確実に原料供給回転シュートのシュート底部を保護してその早期摩耗を防ぐことができる。また、請求項２の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、原料供給回転シュートのシュート周壁における隣合う原料放出用開口の間の部分をデッドストック領域となし、該デッドストック領域にライナを設けているので、高速で大きな衝撃力にて衝突する破砕原料によるシュート周壁の損傷を防止することができる。
【００２１】
請求項３の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、破砕機破砕室にて破砕原料の詰まりが発生して原料供給回転シュートに過負荷がかかった場合、トルクリミッタのような従動側切離し手段により、回転シュート駆動源による回転力を原料供給回転シュートに伝達しないようにしたので、回転シュート駆動源に過大トルクが発生して該回転シュート駆動源がこわれたり、回転シュート駆動源の回転力を原料供給回転シュートに伝達するベルトが破損したりすることを防止することができる。また、異常処理手段により、前記従動側切離し手段を作動させて原料供給回転シュートの回転を停止させた場合や、運転中にベルトが外れるなどして原料供給回転シュートの回転が停止した場合などの運転中における原料供給回転シュートの異常停止を検出し、回転シュート駆動源を停止させるとともに、破砕原料の供給を停止させるようにしたので、異常発生時における旋動式破砕機の破損事故の発生を防ぐことができる。
【００２２】
また、請求項４の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、回転シュート駆動源を速度可変に制御しうるようにしているので、破砕原料の性状に合わせて原料供給回転シュートの回転速度を変えることができ、原料供給回転シュート内での破砕原料の滞留による詰まりを防ぎ、安定した運転状態を確保することができる。
【００２４】
また、請求項５の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、原料供給回転シュートの回転方向を正逆可能となしているので、原料供給回転シュートから放出された破砕原料が旋動式破砕機の主軸上端支持機構を構成するスパイダアームの一方側の面のみに衝突するという「片当り状態」となることを回避することができ、これによってスパイダアームの寿命の延長を図ることができる。原料供給回転シュートの回転方向を適宜変えて運転することにより、原料供給回転シュートの回転方向が常に同一の場合に発生する前記「片当り状態」を回避することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の一実施形態による旋動式破砕機用原料供給装置を備えた旋動式破砕機の一部を省略した正面縦断面図であって、原料供給回転シュートについては左半分を断面示してある。
【００２６】
図１において、２１は旋動式破砕機の上下方向に延びる主軸であり、主軸２１の上部が図示されている。２２は主軸２１の上端を支持する上部軸受であり、上部軸受２２は、旋動式破砕機の上部フレーム（上部胴体）２３の上端に固着されたスパイダアーム２４に支持されている。上部軸受２２及びスパイダアーム２４は主軸上端支持機構を構成している。２５は上部フレーム２３に固着された空断面円形をなす破砕機ホッパである。上部フレーム２３の内周面に装着されたコーンケーブ（図示省略）と主軸２１に取り付けられたマントル（図示省略）との間に旋動式破砕機の破砕室（図示省略）が形成されている。
【００２７】
そして、本実施形態の原料供給装置は、旋動式破砕機の上部軸受２２に取り付けられた平板状の取付ベース１上に回転可能に支持され、上方より破砕原料が投入される有底円筒状をなす原料供給回転シュート５と、破砕機ホッパ２５の外周面に固定された電動機取付ベース９に取り付けられた回転シュート駆動源としての減速機付き電動機１０と、該電動機１０の駆動により原料供給回転シュート５を回転させるベルトプーリ機構とを備えている。ベルトプーリ機構は、減速機付き電動機１０の出力軸に該出力軸に直結されたばね式トルクリミッタ（従動側切離し手段）１１を介して結合された駆動側プーリ１２と、原料供給回転シュート５に固着された回転シュート側プーリ（従動側プーリ）６ｆと、前記駆動側プーリ１２と前記回転シュート側プーリ６ｆに巻回したベルト（無端ベルト）１３とにより構成されている。１４はベルトカバーである。また、減速機付き電動機１０は、その回転方向が正逆可能となされるとともに、図示しないインバータ式速度制御装置により、破砕原料の性状に合わせて回転速度の設定を変えられるようになっている。
【００２８】
図２は図１における旋動式破砕機用原料供給装置の原料供給回転シュートの左半分断面示正面図である。図３はその平面図である。
【００２９】
図２及び図３に示すように、原料供給回転シュート５は、水平に延びるシュート底部７を構成する平板状の底板７ａ上に、底板７ａ軸線を中心して円筒状のシュート周壁６を立設し、底板７ａの裏面側に回転中心円筒体４をブラケットにて固着してある。回転中心円筒体４はその上面が閉じられたものである。そして、前記した取付ベース１には上下方向垂直に延びる固定主軸２が固定され、固定主軸２に転がり軸受３が環装されている。この固定主軸２に対して転がり軸受３を介して前記回転中心円筒体４が回転可能に支持されることにより、旋動式破砕機の上部軸受２２に固着された取付ベース１上に、原料供給回転シュート５が回転可能に支持されている。
【００３０】
図２及び図３を参照して、はじめに、原料供給回転シュート５のシュート周壁６の構造について説明する。空断面円形をなすシュート周壁６には、互いに間隔を隔てて複数個、本実施形態では周方向に沿う３個の原料放出用開口６ａが設けられている。各原料放出用開口６ａは、図２に示すように、底板７ａから立ち上がって周方向に沿う正面視矩形をなす開口となされている。シュート周壁６の上部内周面には、全周にわたって鋼製の上部内周用ライナ６ｂがねじ止めによって固着されている。
【００３１】
また、シュート周壁６における隣合う原料放出用開口６ａの間の部分（本実施形態では３箇所）が、この部分に平板状をなす鋼製のサイド用ライナ６ｃをボルト締めによって取り付けることにより、デッドストック領域となされている。このサイド用ライナ６ｃの幅方向における両側に、サイド用ライナ６ｃ表面から突出する状態で、上下方向に延びる角柱状の鋼製仕切り部材６ｄが取り付けられている。本実施形態では合計３つのデッドストック領域が設けられている。６ｆはシュート周壁６の上部外周面に固着された回転シュート側プーリである。また、シュート周壁６の上部外周面には、図示しない高周波型近接スイッチを用いて原料供給回転シュート５の異常停止を検出するための金属製突起体６ｅが固着されている。なお、前記高周波型近接スイッチは、回転に伴なって通過する金属製突起体６ｅに対して所定間隙（５〜１０ｍｍ）を隔てて対向する状態で、シュート周壁６の外側位置に配設されている。
【００３２】
次に、原料供給回転シュート５のシュート底部７の構造について、図２及び図３、並びに図４をも参照して説明する。図４は図２における原料供給回転シュートのシュート底部の縦断面図である。前記した平板状の底板７ａは、三角形の３つの頂点部分が切り落とされた形状であって、六角形をなしている。図３に示すように、この底板７ａ上に底板７ａ軸心を中心として平面視九角形をなす円形に近い形状のデッドストック領域７ｂが設けられている。この底板７ａ上に、デッドストック領域７ｂの周りを取り囲むようにして該デッドストック領域７ｂを除く残りのほぼ全域に、本実施形態では９個に分割された平板状の鋼製の底板用ライナ７ｃがねじ止めによって固着されている。そして、各底板用ライナ７ｃのデッドストック領域７ｂに臨む直線辺上に、該底板用ライナ７ｃ表面から上方へ突出し、かつ、デッドストック領域７ｂ中心側へ突出する状態で、水平方向に延びる角柱状の鋼製仕切り部材７ｄが取り付けられている。この本実施形態では合計９本の鋼製仕切り部材７ｄが取り付けられている。この９本の鋼製仕切り部材７ｄは、デッドストック領域７ｂを取り囲む環状突起部を構成している。
【００３３】
このように構成される原料供給装置を備えた旋動式破砕機において、旋動式破砕機の主軸２１の回転方向と原料供給回転シュート５の回転方向とを例えば同一方向にし、原料供給回転シュート５の上方に配されたベルトコンベヤのヘッドシュートより、破砕原料が、回転している原料供給回転シュート５のデッドストック領域７ｂに向けて投入される。運転を開始すると、まず、原料供給回転シュート５の底板７ａ上のデッドストック領域７ｂに、破砕原料によるデッドストックが形成される。しかる後、上方より投入されてデッドストック上に落下した破砕原料は、原料供給回転シュート５の回転による遠心力により、デッドストックの周りに均等に分散して、シュート周壁６の各原料放出用開口６ａより均等に放出される。これにより旋動式破砕機の破砕室に破砕原料を破砕室周方向において均等に供給することができ、破砕室のコーンケーブの偏摩耗を防ぐことができる。
【００３４】
また、この原料供給装置によれば、原料供給回転シュート５を、破砕原料を水平に延びる底板７ａ上のデッドストック領域７ｂの部分で受けてシュート周壁６の各原料放出用開口６ａから放出する有底筒状の構造としたので、装置高さが低く、旋動式破砕機に装備された際に該旋動式破砕機の高さと重量を従来に比べて減らすことができ、その結果、従来に比べて装置コストを下げることができる。
【００３５】
また、この原料供給装置によれば、底板７ａ上のデッドストック領域７ｂに破砕原料によるデッドストックを形成させ、上方より投入される破砕原料をこのデッドストック上に落下させるようにしたので、底板７ａのデッドストック領域７ｂの摩耗を防ぐことができる。さらに、デッドストック領域７ｂを取り囲む９本の鋼製仕切り部材７ｄによる環状突起部を設けているので、２０〜３０ｍｍφ以下の細粒分が取り除かれた破砕原料の場合でも、確実にデッドストック領域７ｂ上にデッドストックを形成することができる。これに加えて、底板７ａ上には、デッドストック領域７ｂを除く残りの部分に底板用ライナ７ｃを設けるとともに、前記鋼製仕切り部材７ｄによる環状突起部により底板用ライナ７ｃのデッドストック領域７ｂに臨む直線辺の部分に破砕原料が衝突しないようにしてある。よって、これらのことにより、確実に底板７ａの保護を図ることができる。また、デッドストックを形成することで、従来の傾斜式シュートに比べて底板用ライナ７ｃの摩耗を減らしてその寿命の延長を図ることができる。
【００３６】
また、この原料供給装置によれば、破砕機破砕室にて破砕原料の詰まりが発生して原料供給回転シュート５に設定値以上の過負荷がかかった場合、駆動側プーリ１２に対して減速機付き電動機１０の出力軸に直結されたばね式トルクリミッタ１１をスリップさせて、減速機付き電動機１０による回転力を原料供給回転シュート５に伝達しないようにしたので、減速機付き電動機１０に過大トルクが発生して減速機付き電動機１０がこわれたり、回転力を伝達するベルト１３が破損したりすることを防止することができる。また、原料供給回転シュート５の回転に伴なって前記した金属製突起体６ｅが通過する時に前記高周波型近接スイッチからパルス信号が出力されるようになっており、高周波型近接スイッチからのパルス信号が一定時間以上途切れたり、逆に途切れることなく連続して出力され続けたりした場合には、原料供給回転シュート５の回転が停止したと認識することができる。この原料供給装置によれば、前記ばね式トルクリミッタ１１をスリップさせて原料供給回転シュート５の回転を停止させた場合や、運転中にベルト１３が外れるなどして原料供給回転シュート５の回転が停止した場合などの運転中における原料供給回転シュート５の異常停止を検出し、減速機付き電動機１０を停止させるとともに、破砕原料の供給を停止させる異常処理手段を備えているので、異常発生時における旋動式破砕機の破損事故の発生を防ぐことができる。
【００３７】
また、この原料供給装置によれば、図示しないインバータ式速度制御装置によって減速機付き電動機１０の速度設定を変えられるようにしているので、破砕原料の性状に合わせて原料供給回転シュート５の回転速度を変えることができ、原料供給回転シュート５内での破砕原料の滞留による詰まりを防ぎ、安定した運転状態を確保することができる。例えば、水分を多く含む破砕原料については、原料供給回転シュート５内で滞留し易く、該滞留の進行により詰まりが発生し易いことから、水分が通常の破砕原料の場合に比べて原料供給回転シュート５の回転速度を速くすることにより、原料供給回転シュート５内での該破砕原料の詰まりを防ぐことができる。
【００３８】
また、この原料供給装置によれば、原料供給回転シュート５のシュート周壁６における隣合う原料放出用開口６ａの間の部分をサイド用ライナ６ｃを設けることでデッドストック領域となしているので、高速で大きな衝撃力にて衝突する破砕原料によるシュート周壁６の損傷を防止することができる。また、各サイド用ライナ６ｃの両側に鋼製仕切り部材６ｄを設けているので、前記デッドストック領域に確実にデッドストックを形成することができる。
【００３９】
また、この原料供給装置によれば、原料供給回転シュート５の回転方向を正逆可能となしているので、原料供給回転シュート５から放出された破砕原料が旋動式破砕機のスパイダアーム２４の一方側の面のみに衝突するという「片当り状態」となることを回避することができ、これによってスパイダアーム２４の寿命の延長を図ることができる。原料供給回転シュート５の回転方向を適宜変えて運転することにより、原料供給回転シュート５の回転方向が常に同一の場合に発生する前記「片当り状態」を回避することができる。
【００４０】
図５は本発明に係る原料供給回転シュートのシュート底部の別の実施形態を示す縦断面図、図６はその原料供給回転シュート（ただし、プーリを除く）の平面図である。図１における原料供給回転シュートのシュート底部７との相違点は、この別の実施形態では、周縁に円環状突起部８ａ’ａを有する円形皿状底板８ａ’によりデッドストック領域８ｂを形成している点にある。
【００４１】
図５及び図６に示すように、水平に延びるシュート底部８は、周縁に円環状突起部８ａ’ａを有する鋼製の円形皿状底板８ａ’と、中心の円形中空部分に前記円形皿状底板８ａ’が嵌め込まれる鋼製の底板８ａとにより構成されている。さらに、底板８ａの上に、円形形状のデッドストック領域８ｂを形成する円形皿状底板８ａ’の周りを取り囲むようにして９個に分割された平板状の鋼製の底板用ライナ８ｃ（前記底板用ライナ７ｃと同一構造）が固着されている。前記円環状突起部８ａ’ａは、デッドストックの形成を容易にするとともに、底板用ライナ８ｃのデッドストック領域８ｂに臨む直線辺の部分に破砕原料が衝突しないように機能する。これにより、前記図１の場合と同様に、底板８ａ，８ａ’を保護して、確実に底板８ａ，８ａ’の早期摩耗を防止することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１の発明の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、有底筒状をなす原料供給回転シュートを備え、上方より投入されてデッドストック上に落下した破砕原料を、原料供給回転シュートの回転による遠心力により、デッドストックの周りに均等に分散させ、原料供給回転シュートのシュート周壁の各原料放出用開口より均等に放出させるようにしたものであるから、旋動式破砕機の破砕室に破砕原料を破砕室周方向において均等に供給することができ、これにより破砕室のコーンケーブの偏摩耗を防いで、破砕品品質を良好に維持することができる。また、原料供給回転シュートを、破砕原料を水平に延びるシュート底部で受けてシュート周壁の原料放出用開口から放出する有底筒状の構造としたので、装置高さが低く、旋動式破砕機に装備された際に該旋動式破砕機の高さと重量を従来に比べて減らすことができ、これにより従来に比べて装置コストを下げることができる。さらに、シュート底部に破砕原料によるデッドストックを形成するようにしたので、投入される破砕原料を受ける箇所の早期摩耗を防止することができる。
【００４３】
さらに、請求項１の発明の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、原料供給回転シュートのシュート底部において、デッドストック領域を取り囲む環状突起部を設けているので、２０〜３０ｍｍφ以下の細粒分が取り除かれた破砕原料の場合でも、確実にデッドストック領域上に破砕原料によるデッドストックを形成することができ、また、デッドストック領域を除く部分にライナを設けており、これらのことにより、確実に原料供給回転シュートのシュート底部を保護してその早期摩耗を防ぐことができる。また、請求項２の発明の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、原料供給回転シュートのシュート周壁における隣合う原料放出用開口の間の部分をデッドストック領域となし、該デッドストック領域にライナを設けているので、高速で大きな衝撃力にて衝突する破砕原料によるシュート周壁の損傷を防止することができる。
【００４４】
また、請求項３の発明の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、破砕機破砕室にて破砕原料の詰まりが発生するなどして原料供給回転シュートに過負荷がかかった場合、トルクリミッタのような従動側切離し手段により、回転シュート駆動源による回転力を原料供給回転シュートに伝達しないようにしたので、回転シュート駆動源に過大トルクが発生して回転シュート駆動源がこわれたり、回転シュート駆動源の回転力を原料供給回転シュートに伝達するベルトが破損したりすることを防止することができる。また、異常処理手段により、前記従動側切離し手段を作動させて原料供給回転シュートの回転を停止させた場合や、運転中にベルトが外れるなどして原料供給回転シュートの回転が停止した場合などの運転中における原料供給回転シュートの異常停止を検出し、回転シュート駆動源を停止させるとともに、破砕原料の供給を停止させるようにしたので、異常発生時における旋動式破砕機の破損事故の発生を防ぐことができる。
【００４５】
また、請求項４の発明の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、回転シュート駆動源を速度可変に制御しうるようにしているので、破砕原料の性状に合わせて原料供給回転シュートの回転速度を変えることができ、原料供給回転シュート内での破砕原料の滞留による詰まりを防ぎ、安定した運転状態を確保することができる。例えば、水分を多く含む破砕原料については、原料供給回転シュート内で滞留し易く、該滞留の進行により詰まりが発生し易いことから、水分が通常の破砕原料の場合に比べて原料供給回転シュートの回転速度を速くすることにより、原料供給回転シュート内での該破砕原料の詰まりを防ぐことができる。
【００４７】
また、請求項５の発明の旋動式破砕機用原料供給装置によれば、原料供給回転シュートの回転方向を正逆可能となしているので、原料供給回転シュートの回転方向を適宜変えて運転することにより、原料供給回転シュートから放出された破砕原料が旋動式破砕機の主軸上端支持機構を構成するスパイダアームの一方側の面のみに衝突するという「片当り状態」となることを回避することができ、これによってスパイダアームの寿命の延長を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による旋動式破砕機用原料供給装置を備えた旋動式破砕機の一部を省略した正面縦断面図であって、原料供給回転シュートについては左半分を断面示してある。
【図２】図１における旋動式破砕機用原料供給装置の原料供給回転シュートの左半分断面示正面図である。
【図３】同じくその平面図である。
【図４】図２における原料供給回転シュートのシュート底部の縦断面図である。
【図５】本発明に係る原料供給回転シュートのシュート底部の別の実施形態を示す縦断面図である。
【図６】同じくその原料供給回転シュート（ただし、プーリを除く）の平面図である。
【図７】従来の旋動式破砕機用原料供給装置の構成説明図である。
【図８】図７の原料供給装置の動作を説明するための図であって、その（ａ）は、破砕原料の投入方向と原料供給傾斜板上の原料流れ方向とが同方向の場合の原料供給状態を説明するための図、その（ｂ）は、破砕原料の投入方向と原料供給傾斜板６７上の原料流れ方向とが逆方向の場合の原料供給状態を説明するための図である。
【図９】別の従来技術を示す、旋動式破砕機の原料回転供給装置の構成説明図である。
【符号の説明】
１…取付ベース  ２…固定主軸  ３…転がり軸受  ４…回転中心円筒体  ５…原料供給回転シュート  ６…シュート周壁  ６ａ…原料放出用開口  ６ｂ…上部内周用ライナ  ６ｃ…サイド用ライナ  ６ｄ…鋼製仕切り部材  ６ｅ…金属製突起体  ６ｆ…回転シュート側プーリ  ７…シュート底部  ７ａ…底板  ７ｂ…デッドストック領域  ７ｃ…底板用ライナ  ７ｄ…鋼製仕切り部材  ８…シュート底部  ８ａ…底板  ８ａ’…円形皿状底板  ８ａ’ａ…円環状突起部  ８ｂ…デッドストック領域  ８ｃ…底板用ライナ  ９…電動機取付ベース  １０…減速機付き電動機  １１…ばね式トルクリミッタ  １２…駆動側プーリ  １３…ベルト１４…ベルトカバー  ２１…主軸  ２２…上部軸受  ２３…上部フレーム  ２４…スパイダアーム  ２５…破砕機ホッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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