(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を給紙ローラにより１枚ずつ給紙する給紙装置において、
前記給紙台を給紙ローラ側へ付勢する付勢手段と、
前記給紙台の上方を開閉可能に覆う開閉カバーと、
前記開閉カバーに設けられ、開閉カバーの開放時に給紙台の用紙幅方向両端部を押動して、給紙台を付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移動させる１対のアームとを備え、
前記アームは、開閉カバーの開放状態において給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を給紙台から所定間隔離れた位置に規制する規制部を有すると共に、
前記アームは、開閉カバーの開放状態において給紙台側に位置する第１アーム部と、この第１アーム部から給紙台と反対側へ延びる第２アーム部を有し、第１アーム部は第２アーム部よりも用紙幅方向外側に位置するように段差をもって第２アームに接続され、この段差が前記規制部を形成していることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記給紙台上に積重ねた複数枚の用紙の一側縁部をガイドする側縁ガイドを備え、第１アーム部は、側縁ガイドのガイド面から用紙幅方向内側へ突出しないように設けられ、規制部は、側縁ガイドのガイド面から用紙幅方向内側へ突出しかつ開閉カバーの閉成状態において給紙台上の用紙から離れるように設けられたことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記アームは開閉カバーのうちの給紙ローラ側の部位に設けられ、開閉カバーは、アームの途中部を枢支する軸部を回転軸心として、給紙ローラと反対側の部分を給紙台から離す方向に開放されることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項の給紙装置を備え、給紙ローラにより給紙された用紙に向けて、インクを噴出させて印字するインクジェット式印字ヘッドを備えたことを特徴とする印字装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を給紙ローラにより１枚ずつ給紙する給紙装置及び給紙装置を備えた印字装置に関し、特に給紙台の上方を覆う開閉カバーを開放した状態で、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を規制できるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェット式印字装置等の種々の印字装置に搭載され、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置として、給紙台上の用紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラ、給紙台を給紙ローラ側へ付勢する付勢手段、給紙台の上方を開閉可能に覆う開閉カバー、開閉カバーの開放時に給紙台の用紙幅方向両端部を押動して給紙台を付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移動させる１対のアーム、前記給紙ローラと同軸上に回転自在に設けられ開閉カバーを閉成した状態において用紙と給紙ローラとの間隔を所定間隔に保持するカラー等で構成されたものが知られている。
【０００３】
この種の給紙装置においては、開閉カバーを開放すると、１対のアームが給紙台の用紙幅方向の両端部を押動して、給紙台が付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移動し、給紙台とカラー間の間隔が大きくなって、給紙台上に用紙をセットできる状態になる。また、開閉カバーを閉成すると、付勢手段で付勢された給紙台が給紙ローラ側へ移動し、カラーが給紙台上の用紙に当接し、用紙と給紙ローラ間の間隔が所定間隔に保持され、この状態で、給紙ローラが回転すると給紙台上に積重ねた複数枚の用紙が１枚ずつ給紙される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、前記給紙装置においては、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量が決められているが、開閉カバーを開放した状態で、給紙ローラから離れる側へ移動した給紙台とカラー間の間隔が広がっているため、前記最大量以上の用紙を給紙台上に容易にセットすることが可能である。このように最大量以上の用紙をセットすると、給紙台を付勢する付勢手段の反力が大きくなり、用紙が設計値以上の圧力で給紙ローラに当たったり、用紙と分離手段との位置関係が変わったりして、用紙が重送される等、確実な給紙作動が得られないという問題がおこる。
【０００５】
従来、給紙台や開閉カバー等に、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を給紙台から所定間隔離れた位置に規制する規制部材を別途設けたものも実用に供されているが、規制部材を別途設ける為に構造が複雑化し製作コストも高くなる。給紙台の側部に規制部材を突出させることも考えられるが、給紙装置の幅が大きくなる。また、最大量の用紙をセットした場合、その最大量高さ付近の用紙が規制部材と接触して給紙の際に抵抗になり、好ましくない。
本発明の目的は、給紙装置及び給紙装置を備えた印字装置において、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を規制すること、確実な給紙作動が得られるようにすること、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を規制する構造を簡単化すること、等である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の給紙装置は、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を給紙ローラにより１枚ずつ給紙する給紙装置において、給紙台を給紙ローラ側へ付勢する付勢手段と、給紙台の上方を開閉可能に覆う開閉カバーと、開閉カバーに設けられ、開閉カバーの開放時に給紙台の用紙幅方向両端部を押動して、給紙台を付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移動させる１対のアームとを備え、前記アームは、開閉カバーの開放状態において給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を給紙台から所定間隔離れた位置に規制する規制部を有すると共に、前記アームは、開閉カバーの開放状態において給紙台側に位置する第１アーム部と、この第１アーム部から給紙台と反対側へ延びる第２アーム部を有し、第１アーム部は第２アーム部よりも用紙幅方向外側に位置するように段差をもって第２アームに接続され、この段差が前記規制部を形成していることを特徴とするものである。
【０００７】
開閉カバーを開放すると、１対のアームが給紙台の用紙幅方向両端部を押動して、給紙台が付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移動するので、給紙台上に用紙をセットできる状態になり、また、開閉カバーを閉成すると、付勢手段で付勢されている給紙台が給紙ローラ側へ移動し、給紙ローラが回転すると給紙台上の用紙が１枚ずつ給紙される給紙可能な状態になる。
【０００８】
開閉カバーを開放した状態で給紙台上に用紙をセットする際、アームに設けられた規制部によって、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を、給紙台から所定間隔離れた位置に規制することができるため、給紙台に前記最大量以上の用紙を載置した際の問題、例えば、用紙が給紙ローラと当たる圧力が大きくなって用紙が重送される等の問題を防止でき、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を給紙ローラにより１枚ずつ給紙する確実な給紙作動が得られるようになる。しかも、前記規制部をアームに設けたので、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を給紙台から所定間隔離れた位置に規制する構造を簡単化でき、製作コスト的にも有利になる。また、第１アーム部と第２アーム部の段差が規制部を形成するという簡単な構造で、アームに規制部を設けることができる。
【０００９】
【００１０】
請求項２の給紙装置は、請求項１の発明において、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙の一側縁部をガイドする側縁ガイドを備え、第１アーム部は、側縁ガイドのガイド面から用紙幅方向内側へ突出しないように設けられ、規制部は、側縁ガイドのガイド面から用紙幅方向内側へ突出しかつ開閉カバーの閉成状態において給紙台上の用紙から離れるように設けられたことを特徴とするものである。開閉カバーを開放した際、複数枚の用紙は一側縁部を側縁ガイドに当てて給紙台上にセットされる。そのとき、第１アーム部は用紙と干渉することはないが、規制部は用紙の最大量を規制する。また、開閉カバーを閉成した際、規制部は給紙台上の用紙から離れるため、給紙される用紙に抵抗を与えることはない。その他請求項１と同様の作用を奏する。
【００１１】
請求項３の給紙装置は、請求項１の発明において、前記アームは開閉カバーのうちの給紙ローラ側の部位に設けられ、開閉カバーは、アームの途中部を枢支する軸部を回転軸心として、給紙ローラと反対側の部分を給紙台から離す方向に開放されることを特徴とするものである。即ち、開閉カバーを開放すると、給紙台上の殆どの上面を開放でき、しかも、その給紙台上に用紙を載せて規制部側へ滑らせると用紙の最大量をおのずと規制できるので、給紙台上に用紙をセットし易い。その他、請求項１と同様の作用を奏する。
【００１２】
請求項４の印字装置は、請求項１〜請求項３の何れか１項の給紙装置を備え、給紙ローラにより給紙された用紙に向けて、インクを噴出させて印字するインクジェット式印字ヘッドを備えたものである。即ち、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を規制して、確実な給紙作動が得られるようになり、更に、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を規制する構造を簡単化することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
本実施形態は、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置及び給紙装置を装備したインクジェット式印字装置に、本発明を適用した場合の例である。
【００１４】
インクジェット式印字装置１について説明する。
図１に示すように、インクジェット式印字装置１には、給紙台１２上に積重ねた複数枚の用紙Ｐを１枚ずつ給紙する給紙装置２と、給紙装置２により給紙された用紙Ｐを印字ヘッド４３側へ搬送する搬送機構３５と、用紙Ｐに向けてインクを噴出させて印字する印字機構４０と、印字された用紙Ｐを外部へ排出する用紙排出機構（図示略）と、給紙装置２の給紙ローラ２５と搬送機構３５のフィードローラ３６を回転駆動する駆動機構５０（図７参照）等が設けられている。尚、、用紙排出機構の排出ローラ（図示略）も駆動機構５０で回転駆動される。
【００１５】
給紙装置２について説明する。
図１、図２に示すように、給紙装置２には、用紙Ｐを複数枚積重ねてセット可能な給紙カセット１０、給紙カセット１０の給紙台１２上の用紙Ｐの上面に摩擦接触した状態で回転し用紙Ｐを１枚ずつ送り出す複数個（例えば２個）の給紙ローラ２５、給紙ローラ２５と同軸上に設けられ用紙Ｐと給紙ローラ２５間の間隔を所定間隔に保持する複数個（例えば６個）のカラー２６等が設けられている。  インクジェット式印字装置１の上端部分の左右１対の側板３には、給紙台１２の上側に設けられた用紙幅方向向きの回転軸２７の両端部が回転自在に支持され、この回転軸２７に、２個の給紙ローラ２５が取付けられるとともに、６個のカラー２６が回転自在に装着されている。
【００１６】
図３、図４に示すように、給紙カセット１０は、収容部１１ａを有するカセット本体１１と、収容部１１ａに収容可能でカセット本体１１に上端部が揺動可能にピン結合された給紙台１２と、給紙台１２に用紙幅方向へ移動自在に設けられ給紙台１２に載置される用紙Ｐの側縁部をガイドする側縁ガイド１４と、収容部１１ａに内装され給紙台１２を給紙ローラ２５側へ付勢する左右１対のスプリング１３（付勢手段に相当する）と、給紙台１２の上方を開閉可能に覆う開閉カバー１６と、開閉カバー１６に設けられ開閉カバー１６の開放時に給紙台１２の用紙幅方向両端部を押動して、給紙台１２をスプリング１３の付勢力に抗して給紙ローラ２５から離れる側へ移動させる１対のアーム１８とで構成されている。
【００１７】
給紙台１２の給紙ローラ２５と対向する部位には、給紙台１２の他の部分よりも高摩擦の摩擦部１５が設けられている（図２参照）。側縁ガイド１４は、給紙台１２の給紙ローラ２５と反対側の端部を表裏両面から挟持する案内部１４ａを有し、この案内部１４ａにより用紙幅方向の任意位置に固定されている。開閉カバー１６は、１対のアーム１８を介して、カセット本体１１の左右１対の立壁部１１ｂに開閉可能に連結されている。
【００１８】
１対のアーム１８について説明する。但し、左右１対のアーム１８は略同様の構造であるので、右側のアーム１８について説明する。
図２〜図５に示すように、アーム１８は、開閉カバー１６のうち給紙ローラ２５側の部位に一体成形され、給紙ローラ２５側へ突出している。そして、アーム１８は、略中央部の右側面に軸部２２が突出して設けられ、この軸部２２によってカセット本体１１の立壁部１１ｂ（側縁ガイド）に回転軸２７と平行な軸心回りに回動可能に枢支されており、開閉カバー１６は、給紙ローラ２５と反対側の部分を給紙台１２から離す方向に開放されるようになっている。
【００１９】
アーム１８は、軸部２２に対し開閉カバー１６とは反対側の端部を第１アーム部１９とし、開閉カバー１６側の部分を第２アーム部２１として、第２アーム部２１に軸部２２を備えている。第１アーム部１９は第２アーム部２１よりも用紙幅方向外側に位置するように段差２３をもって第２アーム部２１に接続され、図２に示すように、立壁部１１ｂの内面（ガイド面）１１ｃから突出しないように位置する。また、図２に示すように、給紙台１２は第１アーム部１９と対向する位置に、ガイド面１１ｃよりも用紙幅方向外側へ突出する部分を有する。
【００２０】
開閉カバー１６を開放すると、図４に示すように、第１アーム部１９が給紙台１２側へ回動し、その第１アーム１９の先端を押動部２０として給紙台１２の上記突出部分を押し、給紙台１２をスプリング１３の付勢力に抗して給紙ローラ２５から離す。このとき第２アーム部２１は給紙台１２とは反対側へ延び、段差２３を給紙台１２と対向させ、この段差が給紙台１２上に積重ねられる用紙Ｐの最大量を給紙台１２から所定間隔離れた位置に規制する規制部２３を形成する。
【００２１】
尚、第１アーム部１９が給紙台１２側へ回動したとき、その第１アーム１９が立壁部１１ｂに衝突しないように、立壁部１１ｂには第１アーム１９に対応する箇所に凹みが形成されている。
開閉カバー１６を閉成すると、図３に示すように、第１アーム部１９は給紙台１２から離れ、規制部２３とともにカラー２６の外周及び給紙ローラ２５の回転領域の下端よりも上に位置する。また、第２アーム部２１は給紙台１２上の用紙Ｐよりも上に離れて位置し、給紙に対して干渉しない。
【００２２】
用紙Ｐは、一方の側縁ガイド１１ｂ（図２において右側）を基準に用紙をセットするから、少なくとも右側のアーム１８の規制部２３があればよい。
給紙台１２上の用紙Ｐの先端は、印字装置１に設けた壁２８に当接して位置決めされる。その壁２８の上端から傾斜壁２９が搬送機構３５に向けて前進しながら上昇するように形成されている。傾斜壁２９は、上面の用紙をその下の用紙から傾斜面に沿って分離する分離手段として機能するもので、給紙台１２に最大量以下の用紙を載せたとき、用紙の上面と傾斜面とが適正な角度になるように設定されている。分離手段としては、この傾斜面のほか摩擦パッド等の他の分離手段を用いることがある。
【００２３】
次に、搬送機構３５について説明すると、図１に示すように、搬送機構３５は、駆動機構５０で回転駆動されるフィードローラ３６と、搬送経路の上方に揺動可能に設けられたアーム３８の先端に回転可能に設けられ、スプリング３９によりアーム３８を介してフィードローラ３６の上面に押圧されているプレッシャローラ３７を有し、フィードローラ３６が正方向（時計回り）に回動されると、プレッシャローラ３７とフィードローラ３６とで用紙Ｐが印字ヘッド４３側へ搬送される。
【００２４】
印字機構４０について説明すると、図１に示すように、印字機構４０には、ガイドロッド４５及びガイドレール４６により左右方向へ移動自在にガイドされたキャリッジ４１、キャリッジ４１に固定されたホルダー４２、ホルダー４２の後端部に取付けられた印字ヘッド４３、ホルダー４２に着脱可能に装着され印字ヘッド４３にインクを供給するインクカートリッジ４４、キャリッジ４１を左右方向へ移動駆動するキャリッジ駆動機構（図示略）等が設けられている。前記印字ヘッド４３はインクを用紙に向けて噴出するインクジェット式のものである。
【００２５】
駆動機構５０について説明する。
図７〜図９に示すように、駆動機構５０は、正逆両回転方向に駆動制御されるステッピングモータ５１、ステッピングモータ５１の駆動軸に固定されて回転駆動されるモータ歯車５２、モータ歯車５２と大径部で噛合して回転駆動される減速歯車５３、フィードローラ３６の端部に固定され減速歯車５３の小径部と噛合するフィード歯車５５、フィード歯車５５と噛合する太陽歯車５６、太陽歯車５６の回転軸を中心に回動可能に夫々設けられた１対の支持枠５７，５８、支持枠５７の端部に回転自在に設けられ太陽歯車５６と噛合する第１遊星歯車６０、支持枠５８の端部に回転自在に設けられ太陽歯車５６と噛合する第２遊星歯車６１、回転軸２７の端部に固定された給紙歯車６５、給紙歯車６５と噛合する反転歯車６２等で構成されている。
【００２６】
第１遊星歯車６０は、一端部が支持枠５７に固着された圧縮スプリング６３により、給紙歯車６５側へ常時付勢されており、第２遊星歯車６１においては、太陽歯車５６の逆回転時（時計回り）に支持枠５８を回動させて反転歯車６２と噛合し、給紙歯車６５とともに給紙ローラ２５を正回転させる一方、太陽歯車５６の正回転時（反時計回り）に支持枠５８を回動させて反転歯車６２と離間する方向へ移動する。給紙歯車６５は、欠損部６７を有する第１遊星歯車噛合部６６と、外周部全部にギヤ歯が形成された第２遊星歯車噛合部６８からなり、欠損部６７が第１遊星歯車６０に臨むと、給紙歯車６５と第１遊星歯車６０が噛合しない状態になる。
【００２７】
給紙装置２の給紙動作について説明すると、先ず、初期状態（即ち、前回の給紙動作が完了し、且つ次の給紙動作が開始されていない状態）では、給紙ローラ２５の小径外周部２５ｂが用紙Ｐに対向し、駆動機構５０は図１０のイニシャル状態になっている。この状態から、ステッピングモータ５１が逆方向（反時計回り）に回転駆動されると、フィード歯車５５とともにフィードローラ３６が逆回転（反時計回り）し、フィードローラ３６よりも下流側への用紙Ｐの搬送は阻止される状態になる一方、支持枠５８が時計回りに回転し、図１１に示すように、第２遊星歯車６１が反転歯車６２と噛合した後、給紙歯車６５とともに給紙ローラ２５が正方向（反時計回り）に回転し始める。この状態では、給紙歯車６５の欠損部６７が第１遊星歯車６０に臨んでいる。
【００２８】
用紙Ｐが搬送機構３５側へ所定量送り出され、用紙Ｐの先端部がフィードローラ３６とプレッシャローラ３７との接触位置に当接した状態になり、用紙先端の位置及び向きが搬送機構３５に対して正確に位置決めされると、ステッピングモータ５１の駆動方向が切換えられる。この時図１２に示すように、第１遊星歯車噛合部６６が第１遊星歯車６０と対向する位置にきており、フィード歯車５５とともにフィードローラ３６が正回転するとともに、支持枠５８が反時計回りに回転して、図１３に示すように、第２遊星歯車６１が反転歯車６２から離間し、第１遊星歯車６０を介して給紙歯車６５とともに給紙ローラ２５が正回転して、用紙Ｐが印字ヘッド４３側へ搬送される。
【００２９】
給紙装置２の作用について説明する。
開閉カバー１６を開放すると、１対のアーム１８の押動部２０が給紙台１２の用紙幅方向両端部を押動して、給紙台１２がスプリング１３の付勢力に抗して給紙ローラ２５から離れる側へ移動するので、給紙台１２上に用紙Ｐをセットできる状態になり、また、開閉カバーを１６閉成すると、スプリング１３で付勢されている給紙台１２が給紙ローラ２５側へ移動し、給紙ローラ２５が回転すると給紙台１２上の用紙Ｐが１枚ずつ給紙される給紙可能な状態になる。
【００３０】
開閉カバー１６を開放した状態で給紙台１２上に用紙Ｐをセットする際、開閉カバー１６はその下端を支点として上部を給紙台１２から離すように開放されているので、給紙台１２の殆どの上面が開放され、その上面に用紙の前方部分を載せ、給紙ローラ２５側へ滑らせるようにする。そうすると、アーム１８に設けられた規制部２３によって、給紙台１２上に積重ねられる用紙Ｐの最大量を、給紙台１２から所定間隔離れた位置に規制するので、前記最大量以上の用紙Ｐを給紙台１２上にセットできなくなる。即ち、給紙台１２に前記最大量以上の用紙Ｐを載置した際の問題、例えば、給紙台１２を付勢するスプリング１３の反力が大きくなりすぎて、用紙Ｐが給紙ローラ２５に強く押しつけられたり、用紙Ｐと分離手段２９との位置関係が変わることにより用紙が重送される等の問題を防止でき、給紙台１２上に積重ねた複数枚の用紙Ｐを給紙ローラ２５により１枚ずつ給紙する確実な給紙作動が得られる。
【００３１】
その他、この給紙装置２においては、第１アーム部１９と第２アーム部２１の段差が規制部２３を形成するという簡単な構造で、アーム１８に規制部２３を設けることができ、開閉カバー１６を開放した際や閉成した際に、給紙台１２上に積重ねられた用紙Ｐとアーム１８が干渉するのを確実に防止でき、用紙Ｐを給紙台１２上にセットし易いように、開閉カバー１６を開放することができる等の作用・効果が得られる。
【００３２】
図１４は他の実施の形態を示すもので、第２アーム部２０において給紙ローラ２５と反対側の面２０ａを規制部２３へ向けて下降した傾斜面としている。これにより、積重ねた用紙をセットするとき、上面の用紙が浮き上がっても支承なく規制部２０の下にスムースに挿入できる。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１の給紙装置によれば、給紙台を給紙ローラ側へ付勢する付勢手段と、給紙台の上方を開閉可能に覆う開閉カバーと、開閉カバーに設けられ、開閉カバーの開放時に給紙台の用紙幅方向両端部を押動して、給紙台を付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移動させる１対のアームとを備え、前記アームは、開閉カバーの開放状態において給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を給紙台から所定間隔離れた位置に規制する規制部を有するので、開閉カバーを開放した状態で給紙台上に用紙をセットする際、アームに設けられた規制部によって、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を、給紙台から所定間隔離れた位置に規制することができるため、給紙台に前記最大量以上の用紙を載置した際の問題、例えば、用紙が給紙ローラと当たる圧力が大きくなって用紙が重送される等の問題を防止でき、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を給紙ローラにより１枚ずつ給紙する確実な給紙作動が得られるようになる。しかも、前記規制部をアームに設けたので、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を給紙台から所定間隔離れた位置に規制する構造を簡単化でき、製作コスト的にも有利になる。
【００３４】
そして、前記アームは、開閉カバーの開放状態において給紙台側に位置する第１アーム部と、この第１アーム部から給紙台と反対側へ延びる第２アーム部を有し、第１アーム部は第２アーム部よりも用紙幅方向外側に位置するように段差をもって第２アームに接続され、この段差が前記規制部を形成しているので、第１アーム部と第２アーム部の段差が規制部を形成するという簡単な構造で、アームに規制部を設けることができる。
【００３５】
請求項２の給紙装置によれば、請求項１と同様の効果を奏するが、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙の一側縁部をガイドする側縁ガイドを備え、第１アーム部は、側縁ガイドのガイド面から用紙幅方向内側へ突出しないように設けられ、規制部は、側縁ガイドのガイド面から用紙幅方向内側へ突出しかつ開閉カバーの閉成状態において給紙台上の用紙から離れるように設けられたので、開閉カバーを開放した際、用紙を側縁ガイドに沿って干渉することなくセットでき、また、開閉カバーを閉成した際、規制部が用紙から離れ、給紙される用紙に抵抗を与えることがない。
【００３６】
請求項３の給紙装置によれば、請求項１と同様の効果を奏するが、前記アームは開閉カバーのうちの給紙ローラ側の部位に設けられ、開閉カバーは、アームの途中部を枢支する軸部を回転軸心として、給紙ローラと反対側の部分を給紙台から離す方向に開放されるので、給紙台の殆どの上面を開放でき、その給紙台上に用紙を載せて規制部側へ滑らせると、用紙の最大量をおのずと規制できるため、用紙を給紙台上にセットし易いようになる。
【００３７】
請求項４の印字装置によれば、請求項１〜請求項３の何れか１項の給紙装置を備え、給紙ローラにより給紙された用紙に向けて、インクを噴出させて印字するインクジェット式印字ヘッドを備えたものであるので、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を規制して、確実な給紙作動が得られるようになり、更に、給紙台上に積重ねられる用紙の最大量を規制する構造を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙装置及び給紙装置を装備した印字装置の縦断面図である。
【図２】図１のII−II矢視図である。
【図３】給紙カセット（開閉カバーの閉成時）の縦断面図である。
【図４】給紙カセット（開閉カバーの開放時）の縦断面図である。
【図５】アームの斜視図である。
【図６】給紙カセット（最大量の用紙を給紙台に載置した際の開閉カバーの閉成時）の縦断面図である。
【図７】駆動機構の側面図である。
【図８】駆動機構の要部拡大図である。
【図９】駆動機構の要部拡大図である。
【図１０】駆動機構（イニシャル状態）の作動説明図である。
【図１１】駆動機構（第２遊星歯車作動時）の作動説明図である。
【図１２】駆動機構（駆動切換え時）の作動説明図である。
【図１３】駆動機構（第１遊星歯車作動時）の作動説明図である。
【図１４】別実施形態に係る給紙装置の要部拡大図である。
【符号の説明】
Ｐ          用紙
１          インクジェット式印字装置
２          給紙装置
１２        給紙台
１３        スプリング（付勢手段）
１６        開閉カバー
１８        アーム
１９        第１アーム部
２１        第２アーム部
２２        軸部
２３        規制部
２５        給紙ローラ
【図１】
0003750124.tif 000002
【図２】
0003750124.tif 000003
【図３】
0003750124.tif 000004
【図４】
0003750124.tif 000005
【図５】
0003750124.tif 000006
【図６】
0003750124.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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