(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層管状容器を製造する方法であって、
金属シート（１）を長方形に切断し、上部の角の１つに凹所（１．２）を設け、
プラスチック・シート（２）を前記金属シート（１）の高さより低い高さを有するように長方形に切断し、前記金属シートの前記凹所（１．２）に対応する上部の角に凹所（２．４）を設け、前記プラスチック・シート（２）は内側の層（２．３）と外側の層（２．１）の二重層であって、外側の層（２．１）が視角に応じて内側の層（２．３）内に組み込まれた多様な像を反射するレンズを構成している多数の扇形円筒（２．２）の配列を与えていて、
前記２枚のシート（１、２）を、接着剤を使用せずに重ね合わせて相互固定し、
前記凹所内において、前記２枚のシート（１、２）の端辺をかぎ状に曲げて互いに結合して、金属シートとプラスチック・シートの両シートを備えた管（３）を構成し、
前記金属シート（１）の上部へりを丸めてフランジ（１．３）を形成し、その際、前記凹所以外では、前記プラスチック・シート（２）の上部へりは金属シート（１）のフランジ（１．３）で覆われ、前記凹所では、前記プラスチック・シート（２）の上部へりとフランジ（１．３）の下部へりが互いに沿っていて、
金属シート（１）及びプラスチック・シート（２）の下部のへりを、内側に向いた溝（４．１）が設けられた容器の底部片（４）に挿入し、
底部片（４）にフランジ付け加工（４．２）して、製品を導入してカバー（５、７）を挿入する準備のできた状態にすることを特徴とする多層管状容器を製造する方法。
【請求項２】
請求項１に記載の多層管状容器を製造する方法において、前記カバー（７）が、金属シート（１）をプレス加工してカバー（７）の形を作り、予め型打ちされ、成形されたプラスチック・シート（２）を前記金属シート（１）上に接着剤を使用せずに取り付け、その際、前記金属シート（１）の周囲すべてでへり（８）が前記プラスチック・シート（２）を越えて突きでていて、金属シートのへり（８）を丸めることによってフランジ（９）を形成し、プラスチック・シート（２）のへりを金属シートのへり（８）で覆うことによって製造されることを特徴とする、多層管状容器を製造する方法。
【請求項３】
請求項１に記載の多層管状容器の製造方法によって得られる多層管状容器であって、
展開形状が長方形で、上部の角の一つに凹所が形成されている内側の金属シート（１）と、
展開形状が長方形で、前記金属シートの凹所と対応する角に凹所が形成されている外側のプラスチック・シート（２）であって、内側の層（２．３）と外側の層（２．１）の二重層であって、外側の層（２．１）が多数の扇形円筒（２．２）の配列を有し、内側の層（２．３）が像を有しているプラスチック・シート（２）と、
前記金属シート（１）の上部へりが丸められたフランジ（１．３）であって、前記凹所以外では、前記プラスチック・シート（２）の上部へりを覆い、前記凹所では、前記プラスチック・シート（２）の上部へりとフランジ（１．３）の下部へりが互いに沿っているフランジ（１．３）と、
前記金属シート（１）と前記プラスチック・シート（２）の下部へりが挿入される溝（４．１）を有した底部片（４）とを有した、多層管状容器。
【請求項４】
請求項３に記載の多層管状容器において、前記容器の水平断面が、円形、楕円形、多角形、又は直線部分と他の湾曲部分との混合による幾何学形状を有し、さらにその底面が平面状、又は凹状または凸状に湾曲していることを特徴とする、多層管状容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示する発明は、個々の製品の保存および展示を目的として市場に出ている様々な容器の中でも、多層管状容器を製造するための方法と、それによって得られる容器とから成る。
【０００２】
本発明は、内側が板金で、外側がレンズ状熱可塑性材料である、多層管状構造の容器の特殊な構造を特徴とする。
【０００３】
また本発明は、任意の幾何学形状で、平坦又は湾曲した底面を有する、容器のカバーの特殊な構造を特徴とする。
【背景技術】
【０００４】
個々の製品の保存および展示のための容器は、製品の価値を高めるものであり、製品を広告する優れた手段である。
【０００５】
これらの容器は、多様な材料からおよび形態に作製され、直立可能な薄板片あるいは非常に多様な仕上げの他のものをベースとしている。
【０００６】
容器の管状要素は、長方形の金属シートの両端部をかぎ状に曲げて互いに結合し、そのへりを溶接することで形成される。
【０００７】
次いで、対向する２つの底と、そのようにして作製された管状要素の内側へ製品が組み込まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本出願人は、本明細書に開示した特徴を有する金属およびプラスチック材料の多層管状容器の存在を知らない。
【０００９】
本発明の目的は、多層管状容器を製造するための方法と、それから得られる多層管状容器とを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による多層管状容器の製造方法は以下の工程を有している。
金属シート及びプラスチック・シートを切断する。プラスチック・シートの高さは金属シートよりわずかに低い。同時に、これらシートの角の１つに凹所切りを実施する。この凹所切りも、金属シートよりもプラスチック・シートは高さが低い。
【００１１】
これらシートを、接着剤を使用せずに重ね合わせる。
【００１２】
それらの端辺をかぎ状に曲げて互いに結合させ、１つにつなぎ合わせて、両方のシート、すなわち金属およびプラスチック・シートを管状に構成する。この際、両シートの角の凹所切り領域内において、片方のかぎ状端部を他方のかぎ状端部に重ねる。これにより、凹所切り領域内には、凹所切りされていない端部のかぎ状に曲げられた２枚の金属シートのみが存在することになる。
【００１３】
金属シートの上部へりを丸めてプラスチック・シートのへりを覆わせることによって、小さなフランジを構成する。
【００１４】
金属シートの下部のへりを、従来の底部材の溝に挿入する。
【００１５】
底部材にフランジ付け加工して、容器内に製品を導入し、容器上部に従来のカバーを挿入する。
【００１６】
容器の水平断面が、円形、楕円形、多角形、または直線部分と他の湾曲部分との混合で、さらにその底面が平面状に、あるいは凹状または凸状に湾曲している。
【００１７】
カバーの構造が特殊であり、プラスチック層の寸法が金属層よりもわずかに小さくされ、その後の工程でプラスチック層のへりにかぶせられた金属層の小さなフランジが形成される。
【００１８】
本明細書は、本発明の好ましい実施例を非限定的に図示する１組の図面を備えている。
【実施例】
【００１９】
前述したことに照らして、本発明は、多層管状容器を製造するための方法と、それによって得られる容器とに関する。
【００２０】
これは、個々の製品の保存および展示を目的として市場に出ている様々な容器群、より詳細には単位価格の高い飲料の容器群に属するが、その用途を食用以外のものを含む他の製品に拡張することができる。
【００２１】
本発明は、内側が金属シートで、外側が円筒形のレンズ状熱可塑性材料であり、従来のカバーおよび底部を備えた容器の特殊な構造を特徴とする。
【００２２】
この目的で、金属シート及びプラスチック・シートの両シートを長方形に切断することから開始し、内側のシート（１）が従来の、好ましくはカバーおよび底部と同一のタイプの金属材料であり、これには他の金属コーティング（１．１）を設けることも設けないこともできる。
【００２３】
プラスチック・シート（２）は、金属シートより低い高さに切断されるが、プラスチック・シートは二重層になっており、外側の層（２．１）が視角に応じて内側の層（２．３）内に組み込まれた多様な像を反射するレンズを構築する、多数の扇形円筒（２．２）の配列を与えている。
【００２４】
同様に次の工程に進んで、これらの各シート（１、２）をそれらの角の１つをそれぞれ凹所切り（１．２、２．４）する。これらは凹所切り領域は管の上部位置になければならない。また、この凹所切りの高さが金属シート（１）よりもプラスチック・シート（２）の方が低いという条件を満たさなければならない。
【００２５】
２枚のシート（１、２）を、接着剤を使用せずに単純で適切なツールによって重ね合わせて相互固定する。
【００２６】
次いで、前記凹所切り領域内において、これらの端辺をかぎ状に曲げて互いに結合させて、金属シートとプラスチック・シートの両シートを備えた管（３）を構成する。
【００２７】
その後、次の工程に進み、金属シート（１）の上部へりを丸めてフランジ（１．３）を構成する。
【００２８】
その際、前記凹所以外では、プラスチック・シート（２）の上部のへり（２．６）は、金属シート（１）のフランジ（１．３）で覆われ、前記凹所では、前記プラスチック・シート（２）の上部へりとフランジ（１．３）の下部へりが互いに沿っている。したがって、フランジ（１．３）が管（３）の口部全体にわたってほぼ一様になる。
【００２９】
管（３）の下部は、溝（４．１）のある従来の底部片（４）に挿入される。
【００３０】
これで、底部にフランジ（４．２）を付けて底部を仕上げ、製品を導入し、従来のカバー（５）を挿入する。
【００３１】
本体（６）を過剰な高さにする必要がないときには、カバー（７）と同じく、金属シート（１）をプレス加工して容器の形を作り、予め型打ちされ、成形されたプラスチック・シート（２）を金属シート（１）上に取り付ける。その際、金属シート（１）の周囲すべてでへり（８）がプラスチック・シート（２）を越えて突き出たままである。最後の工程に進んで、へり（８）を丸めることによってフランジ（９）を形成し、プラスチック・シート（２）のへりを金属シートのへり（８）で覆うことによって、容器を作製することができる。
【００３２】
このプレス加工された本体（６）は、要件および適用されるプレス加工技術に応じて様々な高さをしており、ＣＤおよび他のいずれかの製品を保持することを目的としており、これは、食品（ケーキ、菓子類、ビスケット、仕切り付きトレーに入れられたチョコレートなど）、または衣類（下着、アクセサリーなど）、あるいは単価の高い、包装できるいずれかの製品にすることができる。
【００３３】
管（３）および対応する本体（６）は、その水平断面が任意の幾何学形状、すなわち円形、楕円形、多角形、あるいは直線部分と他の湾曲部分との組み合わせでよく、さらにその底部は平面状、凹状または凸状に湾曲していてもよい。
【００３４】
本発明の本質的な性質は、非制限的に記載した構成要素の材料、形態、サイズ、および配置の変更によっては変わらず、このことは、当業者がその生産を開始するのに十分である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】金属シートとプラスチック・シートの重ねと、凹所切りとを示す平面図である。
【図２】分解して底部およびカバーを示している、本発明の容器の正面断面図である。
【図３】両シートに重ねられたフランジの仕上げの詳細と、底部のフランジ付け加工の詳細とを示す、閉じた後の容器の図である。
【図４】好ましい実施例のカバーの構造と、その仕上げ加工の詳細とを示す図である。
【図５】カバーを管状容器への応用と、ＣＤを保持する型打ちボックスへの応用とを示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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