(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状部に設けたポケットの半径方向長さと、該環状部の幅との差が比較的大きく、かつ該ポケットが前記環状部の外径側、もしくは内径側に片寄って設けられたスラスト針状ころ軸受用保持器において、
上記環状部に設けたポケットの内径側、もしくは外径側の位置の環状部に、保持器の軸方向に変位した熱変形抑制用の波形を前記各ポケットと同心円状に設けたことを特徴とするスラスト針状ころ軸受用保持器。
【請求項２】
環状部に設けたポケットの半径方向長さと、該環状部の幅との差が比較的大きく、かつ該ポケットが前記環状部の外径側、もしくは内径側に片寄って設けられたスラスト針状ころ軸受用保持器において、
上記環状部に設けたポケットの内径側、もしくは外径側の位置の環状部に、底部がその周囲の平坦部分より肉薄の熱変形抑制用の凹状の有底穴を上記ポケットと同心円状に設けたことを特徴とするスラスト針状ころ軸受用保持器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車の自動変速機構やその他主としてスラスト荷重を受ける各種機械の軸受部に使用されるスラスト針状ころ軸受用保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の自動変速機構等においては、エンジンから取り出した動力でポンプインペラを駆動し、ステ−タを利用してタ−ビンランナを回転させ、歯車機構等を介して自動変速を行うが、自動変速機構にはスラスト荷重がかかるためスラスト針状ころ軸受が用いられる。このようなスラスト針状ころ軸受では、例えば、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、二枚の環状鋼板１２，１３を一方を他方に嵌合するように構成し、これら二枚の環状鋼板１２，１３の周方向一定間隔に針状ころ用のポケット１１ｐ、１１ｐ、・・・を設け、針状ころ１５がこれらのポケット１１ｐ，・・・から外れないように組み込まれた保持器１１が用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スラスト針状ころ軸受には、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ポケット１１ｐの半径方向の長さＬと、保持器１１の環状部１１ａの幅Ｄとの差が通常のものに比べて大きく、且つ環状部の外径側に片寄った位置にこれらのポケット１１ｐ、１１ｐ、・・・が設けられるものがある。このような保持器１１は、熱処理時に環状部１１ｊが大きく変形し『反り』が生じやすく、保持器としての性能が損なわれる場合があった。また、このような変形が生じると不良品の発生頻度が上昇し、コスト的にも不利となる。このような問題を解決するための手段として、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、保持器２１のポケット２１ｐ，２１ｐ，・・・を設けた環状部内径側に熱変形抑制用の穴２１ａ，２１ａ，・・・を円周方向に間隔をおいて設けたものが知られている（実公平６−４８１８３号）が、穴２１ａ，２１ａ，・・・を穿設すると強度が低下するという問題がある。
【０００４】
この発明は、上記する課題を解決するためになされたものであり、熱処理による保持器の変形を防止し、強度を低下させることなく、熱処理時の不良品発生を低減し、コストも低減することのできるスラスト針状ころ軸受用保持器を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
即ち、この発明は、上記する課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、環状部（２ｊ、３ｊ）に設けたポケット（１ｐ）の半径方向長さと、該環状部の幅との差が比較的大きく、かつ該ポケット（１ｐ）が前記環状部の外径側、もしくは内径側に片寄って設けられたスラスト針状ころ軸受用保持器において、
上記環状部（２ｊ、３ｊ）に設けたポケット（１ｐ）の内径側、もしくは外径側の位置の環状部に、保持器の軸方向に変位した熱変形抑制用の波形を前記各ポケットと同心円状に設けたことを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、環状部（２ｊ、３ｊ）に設けたポケット（１ｐ）の半径方向長さと、該環状部の幅との差が比較的大きく、かつ該ポケット（１ｐ）が前記環状部の外径側、もしくは内径側に片寄って設けられたスラスト針状ころ軸受用保持器において、上記環状部（２ｊ、３ｊ）に設けたポケット（１ｐ）の内径側、もしくは外径側の位置の環状部に、底部がその周囲の平坦部分より肉薄の熱変形抑制用の凹状の有底穴（２ｆ、３ｆ、３ｇ）を、上記ポケット（１ｐ）と同心円状に設けたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的実施の形態について図面を参照して説明する。
図１（Ａ）は、この発明のスラスト針状ころ軸受用保持器の第１の実施の形態の正面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ矢視図である。この保持器１は、二枚の鋼板２，３を環状に加工すると共に、中心部に軸（図示せず）に嵌めるための穴４を穿設してある。そして、一方の環状鋼板２の両端は、軸方向に屈曲して円筒部２ａ、２ｂを形成し、他方の環状鋼板３の両端は、前記環状鋼板とは逆の軸方向に屈曲して円筒部３ａ、３ｂを形成し、これらの円筒部３ａ、３ｂはそれぞれ前記環状鋼板の円筒部２ａ，２ｂに圧入嵌合するようにしてある（勿論、円筒部２ａ，２ｂを円筒部３ａ、３ｂに嵌め入れるようにしてもよい）。嵌合した環状鋼板２、３の環状部２ｊ、３ｊには外側に近い位置に、周方向所定間隔にスラストロ−ラ５を嵌め入れるためのポケット１ｐ，１ｐ，・・が設けてある。
【０００８】
次に、前記一方の環状鋼板２の環状部２ｊに設けたポケット１ｐ，１ｐ，・・の内径側には円周状に複数の凹凸状の波形２ｃ，２ｄ，２ｅが前記ポケット１ｐ，１ｐ，・・と同心円状に形成してある。同様に、他方の環状鋼板３の環状部３ｊに設けたポケット１ｐ，１ｐ，・・の内径側にも円周状に複数の凹凸状の波形３ｃ，３ｄ，３ｅがポケット１ｐ，１ｐ，・・と同心円状に形成してある。これらの波形２ｃ、３ｃ等はプレス加工によって形成する。即ち、この発明のスラスト針状ころ軸受用保持器１の製作に際しては、一方の環状鋼板２に、プレス加工により円筒部２ａ，２ｂと波形２ｃ，２ｄ，２ｅ及びポケット１ｐ，１ｐ，・・等を形成し、他方の環状鋼板３にも  円筒部３ａ，３ｂと波形３ｃ，３ｄ，３ｅ及びポケット１ｐ，１ｐ，・・等を形成し、これら一方の環状鋼板の円筒部２ａ，２ｂに、他方の環状鋼板の円筒部３ａ，３ｂを圧入嵌合し、焼入れ等の熱処理を行う。
【０００９】
上記するように、各環状の鋼板２、３のポケット１ｐ，１ｐ，・・の内径側に波形２ｃ，２ｄ２ｅ及び波形３ｃ，３ｄ，３ｅを設けると熱処理の際の熱変形を抑えることができる。また、環状鋼板２、３に波形２ｃ、３ｃ等を形成することにより曲げ剛性が大幅に強化され強度的にも有利となる。尚、前記環状鋼板２，３に形成する熱変形抑制用の波形２ｃ，・・、３ｃ，・・の数や幅は、環状部の幅Ｄ、ポケット１ｐの径方向の長さＬと環状部２ｊ、３ｊの長さＤとの比率に応じて適宜増減することができる。
【００１０】
図２（Ａ）は、この発明のスラスト針状ころ軸受用保持器の第２の実施の形態の正面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）のＢ−Ｂ矢視図であり、図２（Ｃ）は図２（Ａ）のＣ−Ｃ矢視図である。この第２の実施の形態の保持器１’は、二枚の鋼板２，３を環状に加工すると共に、中心部に軸（図示せず）に嵌めるための穴４を穿設してある。第１の実施の形態と同様、一方の環状鋼板２の両端は、軸方向に屈曲して円筒部２ａ、２ｂを形成し、他方の環状鋼板３の両端は、前記環状鋼板とは逆の軸方向に屈曲して円筒部３ａ、３ｂを形成し、これらの円筒部３ａ、３ｂはそれぞれ前記環状鋼板の円筒部２ａ，２ｂに圧入嵌合するようにしてある。嵌合した環状鋼板２、３には、環状部２ｊ、３ｊの外周側に近い位置に、周方向所定間隔に針状円筒ころ５を嵌め入れるためのポケット１ｐ，１ｐ，・・が設けてある。
【００１１】
次に、前記一方の環状鋼板２の環状部２ｊに設けたポケット１ｐ，１ｐ，・・の内径側には周方向所定間隔に複数の凹状の有底穴２ｆ，２ｆ，・・が形成してある。同様に、他方の環状鋼３の環状部３ｊに設けたポケット１ｐ，１ｐ，・・の内径側には周方向所定間隔に複数の凹状の有底穴３ｆ，３ｆ，・・が形成してある。このように、各環状鋼板２、３の環状部２ｊ、３ｊに設けたポケット１ｐ，１ｐ，・・内側（内径側）に凹状の有底穴２ｆ，２ｆ，・・、３ｆ，３ｆ，・・を形成して部分的に肉厚を減じると、環状部のポケット１ｐ部分とポケット以外の平坦部分との収縮・膨張量の差によって発生する熱変形による『反り』を抑制することができる。また、有底底とすることにより必要最低限度の保持器強度を確保することができる。尚、これらの凹状の有底穴２ｆ、３ｆ等の形状は図示例に限らず矩形の有底穴或いは弓形の長い凹状の有底穴であってもよい。更に、図２の実施の形態では鋼板２、３の外側に凹状の有底穴２ｆ、３ｆ等を設けたが、一方或いは両方とも内側であってもよい。
【００１２】
図３は、この発明のスラスト針状ころ軸受用保持器の第３の実施の形態の正面図である。
この保持器１”は、上記した第２の実施の形態の周方向に長い有底穴２ｆ、３ｆの代わりに、他方の環状鋼板３のポケット１ｐ，１ｐ，・・の環状部３ｊの内径側には周方向所定間隔に円形の有底穴３ｇ，・・を多数設けたものである。このように、各環状鋼板３（鋼板２も同様）のポケット１ｐ，１ｐ，・・内側（内径側）に円形の有底穴３ｇ，３ｇ，・・を多数形成して部分的に肉厚を減じると、ポケット１ｐ部分とポケット以外の平坦部分との収縮・膨張量の差によって発生する熱変形による『反り』を抑制することができる。また、必要最低限度の保持器強度を確保することができる。
【００１３】
尚、上記各実施の形態においては、保持器として二枚の環状鋼板２、３を用いた場合について説明したが、１枚の鋼板を加工して保持器を形成する場合についても適用することができる。また、上記各実施の形態では、環状鋼板の外周近傍にポケットを設けた場合について説明したが、ポケットが環状鋼板の内周側近傍に設けた場合であって、波形２ｃ，・・、３ｃ，・・や凹状の有底穴２ｆ、３ｇや円形有底穴３ｇ等をこれらポケットの外径側に設ける場合にも適用することができる。また、環状鋼板２、３等の環状部２ｊ、３ｊの内径側に設ける有底穴２ｆ、３ｆ等は、実施の形態で示したものに限らず種々の形状の有底穴とすることができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明のスラスト針状ころ軸受用保持器によれば、熱処理時の熱変形による反りを防止て不良品の発生を抑えると共に不良品の増加によるコストアップを抑えることができる。また、保持器としての強度も維持することができる。特に、環状鋼板のポケット内径側に波形を形成することにより曲げ剛性を強化することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（Ａ）は、この発明のスラスト針状ころ軸受用保持器の第１の実施の形態の正面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図２】図２（Ａ）は、この発明のスラスト針状ころ軸受用保持器の第２の実施の形態の正面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）のＢ−Ｂ矢視図であり、図２（Ｃ）は、図２（Ａ）のＣ−Ｃ矢視図である。
【図３】図３は、この発明のスラスト針状ころ軸受用保持器の第３の実施の形態の正面図である。
【図４】図４（Ａ）は、熱処理時の熱変形対策を施した従来の例のスラスト針状ころ軸受用保持器の正面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＸ−Ｘ矢視図である。
【図５】図５（Ａ）は、従来の例のスラスト針状ころ軸受用保持器の正面図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＹ−Ｙ矢視図である。
【符号の説明】
１、１’、１”    保持器
１ｐ    ポケット
２    環状鋼板
２ａ，２ｂ    円筒部
２ｃ，２ｄ，２ｅ    波形
２ｊ    環状部
２ｆ、２ｇ    有底穴
３    環状鋼板
３ａ，３ｂ    円筒部
３ｃ，３ｄ，３ｅ    波形
３ｊ    環状部
３ｇ    有底穴
５    円筒ころ
【図１】
0003814773.tif 000002
【図２】
0003814773.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003814773.tif 000005
【図５】
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