(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャーシ(２)上に、ディスクを立てて収容し、側面が開口(76)(77)したケース(75)と、ケース(75)を挟んで互いに接近離間可能に対向配備されたベース(９)と、クランパユニット(５)を具え、ベース(９)は開口(76)を通ってケース(75)内のディスクＤに嵌まるターンテーブル(94)を具え、クランパユニット(５)は、枠体(50)と、該枠体(50)に嵌まり、ケース(75)の開口(77)を通ってターンテーブル(94)との間でディスクをチャックするクランパ(１)を設けたディスク記録又は再生装置に於いて、
枠体(50)には、クランパ(１)の周面に接するクランパ位置決め部材(51)が取り付けられ、クランパ(１)はクランパ位置決め部材(51)が接した第１の位置にて高さ位置が定められ、ケース(75)又はクランパ位置決め部材(51)の少なくとも一方には、クランパ(１)がケース(75)に接近した状態にて他方に接するカム面(73)が形成され、クランパ位置決め部材(51)は、前記第１の位置と、クランパ(１)がケース(75)に接近した状態にて、前記カム面(73)に案内されてクランパ(１)の周面から離れた第２の位置との間を移動可能に設けられたことを特徴とするディスク記録又は再生装置。
【請求項２】
クランパユニット(５)はケース(75)に取り付けられ、ケース(75)上にて、クランパ位置決め部材(51)の近傍には、抜止め突片(74)が設けられ、クランパユニット(５)はケース(75)に取り付けられた状態にて、該抜止め突片(74)によりクランパ位置決め部材(51)が枠体(50)から外れることを規制される請求項１に記載のディスク記録又は再生装置。
【請求項３】
クランパ位置決め部材(51)には、自重で降下したクランパ(１)を受けて、高さ位置を定める少なくとも２つの突起(67)(67)が設けられた請求項１又は２に記載のディスク記録又は再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスクを立てて信号を記録又は再生するディスク記録又は再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１３は、市販に係わる従来のディスク記録又は再生装置の斜視図である。シャーシ(２)上には、複数枚のディスクを立てて収容する縦溝(30)が形成されたマガジン(３)が回転自在に設けられている。フロントパネル(20)には、透孔(21)が開設され、ディスクＤは該透孔(21)を通って、マガジン(３)の縦溝(30)に挿入される。
マガジン(３)の回動移行路の外方には、記録又は再生部(７)が設けられ、記録又は再生部(７)とマガジン(３)との間には、ディスクを挟持搬送する一対のローラ(60)(60)から構成されるローラユニット(６)が設けられている。マガジン(３)に収納されたディスクＤは、マガジン(３)の回転により記録又は再生部(７)に対向した位置にまで運ばれる。
【０００３】
図１４は、図１３の記録又は再生部(７)をＡ方向から見てマガジン(３)を破断した図である。また、図１５及び図１６は、図１３の記録又は再生部(７)を夫々、左斜め前、右斜め前から見た斜視図である。シャーシ(２)上には縦溝(30)内に収納されたディスクＤを外向きに押す蹴出し片(400)がスライド可能に設けられ、マガジン(３)とローラユニット(６)の間には、シャーシ(２)上のブラケット(図示せず)に取り付けられたセンサ(ＳＥ)が設けられている。
記録又は再生部(７)は、マガジン(３)からローラユニット(６)により搬送されたディスクＤを立てて収納するケース(75)と、該ケース(75)を挟んで互いに接近離間可能に対向配備されたベース(９)と、クランパユニット(５)とを具えている。
シャーシ(２)上にてケース(75)の下方には、駆動機構(図示せず)により移動されるスライド体(８)が設けられている。ケース(75)の下面から突出した軸(78)がスライド体(８)の溝孔(82)を貫通してシャーシ(２)に取り付けられ、これによりケース(75)はシャーシ(２)上に支持される。
ベース(９)は上端部が、クランパユニット(５)は中央部が夫々ケース(75)に枢支(93)(92)され、ベース(９)に設けられた開口(90)内には、ディスクを回転させるターンテーブル(94)とピックアップ(91)が設けられている。また、クランパユニット(５)には、ターンテーブル(94)に重なってディスクをチャックするクランパ(１)が設けられている。
【０００４】
ローラユニット(６)、クランパユニット(５)及びベース(９)は、シャーシ(２)上に移動可能に設けられたスライド体(８)に開設されたカム溝(80)(81)(83)に夫々嵌合する。クランパユニット(５)及びベース(９)は、スライド体(８)の移動により互いに接近離間する向きに回動する。具体的には、ディスクＤをケース(75)内に受け入れる時には、図１７に示す位置にまで回動して、ケース(75)に対して開き、ディスクＤをチャックするときには、図１８に示す位置にまで回動して、ケース(75)に対して閉じる。ケース(75)は両側面が夫々開口(76)(77)し、クランパユニット(５)のターンテーブル(94)及びクランパユニット(５)のクランパ(１)は、夫々ケース(75)の開口(76)(77)を通って、ケース(75)内のディスクＤをチャックする。
図１７に示すように、ターンテーブル(94)は、ディスクＤの面に接する受け面(94a)上に、ディスクＤの中心孔Ｄ１を通る嵌合突部(94b)を設け、クランパ(１)には嵌合突部(94b)が嵌まる凹面(13)が設けられている。クランパ(１)にはターンテーブル(94)を吸着するマグネット(図示せず)が埋められている。嵌合突部(94b)は先端に向かって細くなり、周面がテーパ状に形成されている。
クランパ(１)がケース(75)に進入すると、嵌合突部(94b)がディスクＤの中心孔Ｄ１に嵌まる。嵌合突部(94b)の周面がディスクＤを持ち上げつつ、嵌合突部(94b)の先端部が凹面(13)に嵌まってディスクＤはチャックされる。
マガジン(３)内のディスクＤを記録又は再生部(７)にまで搬送する手順は後記する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
市販の安価なターンテーブル(94)には嵌合突部(94b)が低いものがある。然るに、該ターンテーブル(94)ではディスクＤの持上げ量が少ないから、ディスクが正確な高さ位置にまで運ばれない。従って、この安価なターンテーブル(94)を使用できない不具合がある。
また、従来の構成にあっては、クランパ(１)の高さ位置にバラ付きが生じることがある。このようにクランパ(１)の高さ位置がバラ付くと、ターンテーブル(94)とクランパ(１)とが接近し、ターンテーブル(94)がマグネットに吸着されてから、クランパ(１)の高さが補正される。即ち、クランパ(１)がターンテーブル(94)を吸着してから、クランパ(１)の高さが補正されるので、クランパ(１)は急に上下移動する。これにより、クランパ(１)の凹面(13)の周壁が、ターンテーブル(94)の嵌合突部(94b)に衝突するから、クランパ(１)とターンテーブル(94)の吸着音が大きいとの問題もあった。
本発明の目的は、ディスクを立てて信号を記録又は再生する装置に於いて、クランパが正しい高さに保たれた状態でディスクがチャックされ、且つ信号がスムーズに記録又は再生される構成を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】
クランパユニット(５)は、枠体(50)と、該枠体(50)に嵌まり、ケース(75)の開口(77)を通ってターンテーブル(94)との間でディスクをチャックするクランパ(１)を設けている。
枠体(50)には、クランパ(１)の周面に接するクランパ位置決め部材(51)が取り付けられ、クランパ(１)はクランパ位置決め部材(51)が接した第１の位置にて高さ位置が定められる。ケース(75)又はクランパ位置決め部材(51)の少なくとも一方には、クランパ(１)がケース(75)に接近した状態にて、他方に接するカム面(73)が形成されている。
クランパ位置決め部材(51)は、前記第１の位置と、クランパ(１)がケース(75)に接近した状態にて、カム面(73)に案内されてクランパ(１)の周面から離れた第２の位置との間を移動可能に設けられている。
【０００７】
【作用及び効果】
ディスクチャック前
クランパ位置決め部材(51)は、クランパ(１)の周面に接した第１の位置にあって、クランパ(１)の上下位置を定める。
ディスクチャック時
クランパ(１)がケース(75)に接近し、ディスクＤがチャックされるときは、クランパ位置決め部材(51)はカム面(73)に案内されて、第２の位置に達し、クランパ(１)の周面から離れる。クランパ(１)はディスクＤとともに、スムーズに回転できる。クランパ(１)はクランパ位置決め部材(51)により予め高さ位置を補正された状態にて、ターンテーブル(94)に重なるので、ターンテーブル(94)がディスクＤを持ち上げる必要量は少ない。従って、嵌合突部(94b)が低いターンテーブル(94)を使用することができる。また、クランパ(１)はクランパ位置決め部材(51)により予め高さ位置を補正された状態にて、ターンテーブル(94)に重なるので、クランパ(１)は急に上下移動しない。従って、クランパ(１)とターンテーブル(94)の吸着音は小さくなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
(全体構成)
以下、本発明の一例を図を用いて詳述する。本例にあっては、ディスクが正しい高さに保たれた状態でチャックされる点、及びクランパユニット(５)がターンテーブル(94)にスムーズに嵌まってディスクをチャックする点を特徴とするが、先ず装置全体の構成を概説する。
図１は、記録又は再生部(７)の斜視図であり、図２は、記録又は再生部(７)の左側面図である。記録又は再生部(７)は、従来と同様に、ディスクが挿入されるケース(75)の上端部に、ターンテーブル(94)を具えたベース(９)の上端部を枢支(93)して構成され、ケース(75)を挟んでベース(９)の反対側には、クランパユニット(５)が設けられている。ケース(75)の両側面には、ターンテーブル(94)及びクランパユニット(５)の上端部が通る開口(76)(77)が設けられている。
ケース(75)の下端部からは受け板(71)が外向きに突出し、該受け板(71)はシャーシ(２)から突出したボス(22)(22)に受けられる。受け板(71)には、クランパユニット(５)の下端部が貫通する窓孔(79)が開設されている。実施例では、クランパユニット(５)及びベース(９)は、図１６に示す従来の構成とは逆に配置されているが、従来の構成と同様に配置されてもよい。
ケース(75)上にてクランパユニット(５)が通る開口(77)の上方及び下方には、夫々カム突片(72)及び抜止め突片(74)が設けられ、この詳細は後記する。
【０００９】
シャーシ(２)上にて受け板(71)の下方には、溝孔(82)(82)(82)、カム溝(80)(81)(83)及びカム面(84)を形成したスライド体(８)が、マガジン(３)に対して接近離間可能に設けられている。スライド体(８)は溝孔(82)(82)(82)がシャーシ(２)から突出した案内軸(23)(23)(23)に嵌まって移動を案内される。該カム溝(80)(81)(83)及びカム面(84)には、ローラ(60)の中心軸、クランパユニット(５)から下向きに突出した軸(55)及びベース(９)から下向きに突出した軸(96)(96)が嵌合する。
スライド体(８)には、また凹部(85)が形成され、該凹部(85)に後記の位置決め機構(４)が嵌まる。
【００１０】
図２に示すように、マガジン(３)はシャーシ(２)から立設した軸体(24)に回転自在に嵌まり、軸体(24)の先端部にはマガジン(３)の上面を覆う蓋体(31)が取り付けられている。蓋体(31)の上面には、ブラケット(32)が取り付けられ、ローラユニット(６)のローラ(60)(60)はブラケット(32)上に設けられた回転機構(図示せず)により互いに逆向きに回転する。
シャーシ(２)上にてマガジン(３)の下方には、蹴出し片(400)がスライド可能に設けられ、該蹴出し片(400)はシャーシ(２)上の駆動機構(図示せず)に駆動されて、マガジン(３)内のディスクＤを外向きに蹴り出す。マガジン(３)とローラユニット(６)の間には、ディスクＤの通過を検知するセンサ(ＳＥ)が配備され、該センサ(ＳＥ)はシャーシ(２)から立設したブラケット(図示せず)に取り付けられている。
【００１１】
図３(a)、(b)は、スライド体(８)の移動状態を示す平面図であり、(a)はマガジン(３)から遠ざかった位置を、(b)はマガジン(３)に接近した位置を夫々示す。
図３(a)にあっては、ローラユニット(６)のローラ(60)(60)間が閉じ、ディスクを挟持する。また、クランパユニット(５)及びベース(９)はケース(75)に対して開いた図１０(a)に示す状態に対応しており、ディスクをチャックしない。
図３(b)にあっては、ローラユニット(６)のローラ(60)(60)間が開き、ディスクを挟持しない。また、クランパユニット(５)及びベース(９)はケース(75)に対して閉じた図１１に示す状態に対応しており、ディスクをチャックする。
【００１２】
図２のマガジン(３)からディスクＤを記録又は再生部(７)に搬送するには、以下の手順で行なう。当初スライド体(８)は図３(b)に示す位置にあって、ローラ(60)(60)間は開いている。
マガジン(３)の回転が停止して、記録又は再生部(７)に搬送されるべきディスクＤがローラ(60)(60)に対向する。図２に示す蹴出し片(400)が外向きにスライドしてディスクＤをローラ(60)(60)に向けて蹴り出す。センサ(ＳＥ)はディスクＤがマガジン(３)から突出したことを検知すると、スライド体(８)が記録又は再生部(７)に向けて移動する。図３(a)に示すように、ローラ(60)(60)が閉じて回転し、ディスクＤを記録又は再生部(７)に向けて搬送する。クランパユニット(５)及びベース(９)はケース(75)に対して開き、ケース(75)へのディスクの進入を邪魔しない。
ディスクＤはローラ(60)(60)に引き込まれ、センサ(ＳＥ)がディスクＤの通過を検知すると、スライド体(８)がマガジン(３)に向けて移動し、クランパユニット(５)及びベース(９)はケース(75)に対して閉じ、ディスクＤをチャックする。これとともに、ローラ(60)(60)を開く。この手順は、以前出願人が特開平１１−２７３２１８号にて開示したものと同じである。
【００１３】
(位置決め機構)
本例にあっては、マガジン(３)から搬送されたディスクが正しい高さに保たれた状態でチャックされる点、及びクランパユニット(５)がターンテーブル(94)にスムーズに嵌まってディスクをチャックする点に特徴がある。先ず、ディスクを正しい高さに保つ位置決め機構(４)を説明する。
図４は、記録又は再生部(７)の分解斜視図である。ベース(９)は内面にターンテーブル(94)及びピックアップ(91)を周知の如く具える。ケース(75)は２枚の側板(75a)(75b)を突き合わせて構成され、ベース(９)に対向した側板(75b)には、ターンテーブル(94)及びピックアップ(91)が貫通する開口(76)が、他方の側板(75a)には、クランパユニット(５)の上端部が貫通する開口(77)が夫々開設されている。
ケース(75)の内側には、右端部が枢支(40a)(41a)された２本のレバー(40)(41)が上下に配備されている。両レバー(40)(41)の枢支部(40a)(41a)は、夫々ディスクＤの移行路の下方及び上方に位置しており、ケース(75)内へのディスクＤの進入を妨げない。以下の記載では、下側のレバーを第１のレバー(40)、上側のレバーを第２のレバー(41)と呼び、両レバー(40)(41)にて位置決め機構(４)を構成する。
【００１４】
第１のレバー(40)は、枢支部(40a)と反対側の端部に突軸(42)を有し、枢支部(40a)と突軸(42)間の中央部に、下向きに延びた突片(43)を設けている。該突片(43)はケース(75)の下端部から突出してスライド体(８)に接する。
図４に示すように、第２のレバー(41)は、ケース(75)との間に掛けられた引張りバネ(44)により時計方向に付勢され、枢支部(41a)と反対側の端部に第１のレバー(40)の突軸(42)が嵌まる長孔(45)を開設している。第２のレバー(41)が時計方向に付勢されているから、長孔(45)の側縁は第１のレバー(40)の突軸(42)を左向きに押す。従って、第１のレバー(40)は枢支部(40a)を中心に反時計方向に付勢されており、両レバー(40)(41)は互いに逆方向に回転する。
第１のレバー(40)は、ディスクＤの周縁下端部及び周縁奥部に夫々接する第１、第２接片(46)(47)を具え、第２のレバー(41)は、ディスクＤの周縁上端部に接する第３接片(48)を具える。第１、第３接片(46)(48)により、ディスクＤの高さが定まり、第２接片(47)によりディスクＤの奥行き位置が定まる。
【００１５】
(位置決め機構の動作)
図５(a)、(b)は、両レバー(40)(41)の動作を示す側面図であり、説明の便宜上、クランパユニット(５)側の側板を省く。ローラユニット(６)がディスクＤを引き込む状態、即ちローラ(60)(60)が閉じた状態では、図５(a)に示すように、第１のレバー(40)は、突片(43)がスライド体(８)の上面に接して、反時計方向への回動を規制されている。第２のレバー(41)は、長孔(45)が第１のレバー(40)の突軸(42)に嵌まり、第１のレバー(40)が反時計方向に回動することを規制されているから、時計方向に回動することを規制されている。
第１の位置
ディスクＤの周縁は、両レバー(40)(41)の第１、第２、第３接片(46)(47)(48)に接し、高さ位置及び奥行き位置が定まる。スライド体(８)が図５(a)に示す位置からマガジン(３)に向けて移動し、図３(b)に示すように、ローラ(60)(60)が開いても、突片(43)はスライド体(８)の上面に接した状態を保ち、両レバー(40)(41)は回動しない。
【００１６】
第２の位置
スライド体(８)の移動により、クランパユニット(５)とターンテーブル(94)がディスクＤをチャックする。このチャックした状態は図１１に示される。更にスライド体(８)がマガジン(３)に向けて移動すると、図５(b)に示すように、突片(43)がスライド体(８)の凹部(85)に嵌まる。第１のレバー(40)は反時計方向に付勢されているから、第１のレバー(40)は反時計方向に回動する。第１、第２接片(46)(47)がディスクＤの周縁から離れる。
第１のレバー(40)の反時計方向の回動により、第２のレバー(41)は時計方向の回動が許され、引張りバネ(44)によって第２のレバー(41)が枢支部(41a)を中心に時計方向に回動し、第３接片(48)がディスクＤの周縁から離れる。従って、３つの接片(46)(47)(48)がディスクＤの周縁から離れ、ディスクＤは回転自在となる。
【００１７】
本例にあっては、ディスクＤがチャックされてから、第１、第２のレバー(40)(41)とディスク周縁との当接が外れる。従って、ディスクは正しい高さ及び奥行き位置に正確に保たれた状態でチャックされるから、チャック時にミスチャックが発生せず、信号の記録及び再生がスムーズに行なわれる。
尚、本例にあっては、引張りバネ(44)により第１のレバー(40)が反時計方向に、第２のレバー(41)が時計方向に夫々付勢されるとしたが、図１２に示すように、引張りバネ(44)にて第１のレバー(40)が時計方向に、第２のレバー(41)が反時計方向に夫々付勢されてもよい。図１２に示す構成にあっては、ケース(75)内に第１のレバー(40)が接するストッパ(700)を設け、スライド体(８)に設けられた突起(800)が第１のレバー(40)に開設された横孔(710)に嵌まる。ディスクＤがケース(75)内に収納された状態にて、スライド体(８)が左向きに移動すれば、突起(800)が横孔(710)の周縁を押して、第１のレバー(40)が反時計方向に、第２のレバー(41)が引張りバネ(44)に抗して時計方向に夫々回動してディスクＤの周縁から離間する。
【００１８】
(クランパユニット)
次に、クランパユニット(５)がターンテーブル(94)にスムーズに嵌まってディスクをチャックする構成の特徴を説明する。
図１に示すように、クランパユニット(５)は、合成樹脂から形成された枠体(50)に、環状のクランパ位置決め部材(51)を嵌めて構成される。枠体(50)からは枢軸(56)(56)が横向きに突出し、該枢軸(56)(56)をケース(75)の一側面に配備された軸受け(70)(70)に嵌めて枠体(50)の枢支部(92)を構成する。該枢支部(92)にネジリバネ(57)が嵌まって、枠体(50)の上端部がケース(75)に向けて付勢される。
【００１９】
枠体(50)は枢軸(56)よりも上方にクランパ収納筒(19)を設け、該クランパ収納筒(19)の上端部から係止片(53)と、バネ取付け片(54)を突出している。枠体(50)上にてクランパ収納筒(19)の近傍からは、ケース(75)に向けて受け片(52)が突出し、後記の如くクランパユニット(５)がディスクをチャックする際には、受け片(52)がケース(75)の側面に当接して、クランパユニット(５)とケース(75)の間隔を一定に保つ。クランパ収納筒(19)のケース(75)に対向する面は開口して、該開口にクランパ(１)が嵌まる。
枠体(50)上にてクランパ収納筒(19)の下方には、ケース(75)の抜止め突片(74)に対応して凹部(58)が設けられ、クランパユニット(５)がケース(75)に枢支された状態にて、抜止め突片(74)が凹部(58)に嵌まる。これにより、クランパ位置決め部材(51)の枠体(50)からの脱落を防ぐ。
【００２０】
図６は、枠体(50)及びクランパ位置決め部材(51)を、図１のＡ−Ａ線を含む面にて破断した断面側面図であり、図７は、枠体(50)及びクランパ位置決め部材(51)の斜視図である。図６に示すように、クランパ(１)は、クランパ収納筒(19)内に配備された円板(10)と、クランパ収納筒(19)の開口(18)を余裕を持って貫通する回転体(11)とを具えて、回転体(11)の中心軸Ｌに沿ってガタつき可能に設けられる。該回転体(11)と円板(10)との間にマグネット(12)が配備される。ターンテーブル(94)は金属製で、ディスクＤの面に接する受け面(94a)からディスクＤの中心孔を貫通する嵌合突部(94b)を突出し、クランパ(１)の回転体(11)には嵌合突部(94b)が嵌まる凹面(13)が設けられている。嵌合突部(94b)は先端に向かって細くなり、周面がテーパ状に形成されている。
クランパ(１)は、マグネット(12)によりターンテーブル(94)に吸着し、ディスクの中心孔を貫通した嵌合突部(94b)が凹面(13)に嵌まる。こうして、クランパ(１)とターンテーブル(94)との間でディスクを挟持する。円板(10)はクランパ収納筒(19)の開口(18)よりも大径に形成されて、該開口(18)から脱落することが防止される。
【００２１】
図７に示すように、枠体(50)上にてクランパ収納筒(19)の近傍には、小穴(17)が設けられ、該小穴(17)にクランパ位置決め部材(51)から突出した嵌合軸(59)が嵌まる。クランパ位置決め部材(51)は嵌合軸(59)を中心に回動可能に設けられ、後記の如く、クランパ位置決め部材(51)はディスクチャック時に回動して、クランパ(１)から離れる。
クランパ位置決め部材(51)は、周面から係り片(65)を上向きに突出するとともに、枠体(50)に向けてバネ受け突起(66)を設けている。クランパ位置決め部材(51)の内周縁からは、３つの突起(67)(67)(67a)が内向きに突出し、枠体(50)のクランパ収納筒(19)の周面には、下方から突起(67)(67)(67a)が嵌まる透孔(16)(16)(16)が開設されている。
クランパ位置決め部材(51)は、嵌合軸(59)が小穴(17)に嵌まり、突起(67)(67)(67a)が透孔(16)(16)(16)を通り、係り片(65)が係止片(53)の背面に接して取り付けられる。
【００２２】
図８(a)、(b)は、夫々クランパユニット(５)の裏面図、正面図である。バネ取付け片(54)からは受け軸(68)が突出し、該受け軸(68)にネジリバネ(69)が嵌まる。該ネジリバネ(69)の一方の脚片はクランパ位置決め部材(51)のバネ受け突起(66)に嵌まり、他方の脚片はクランパ収納筒(19)の上端部に嵌まる。これにより、クランパ位置決め部材(51)は上向きに付勢され、内周縁の下端部、具体的には図８(b)のＡ部がクランパ位置決め部材(51)に接して、上昇し過ぎることを規制される。
図８(a)及び図１０(a)に示すように、クランパ位置決め部材(51)の３つの突起(67)(67)(67a)のうち、２つの突起(67)(67)が、自重で降下したクランパ(１)の円板(10)を支持する。他の嵌合軸(59)寄りの１つの突起(67a)は円板(10)から稍離れている。これにより、クランパ(１)はターンテーブル(94)と正しく重なる上下位置に配備される。
尚、突起(67a)はクランパ(１)が大きく右に位置ズレして、クランパ(１)が自重により２つの突起(67)(67)に当接しない状態を防ぐために設けられている。
【００２３】
クランパ位置決め部材(51)は、前記の如く、嵌合軸(59)が小穴(17)に嵌まり、突起(67)(67)(67a)が透孔(16)(16)(16)を通り、係り片(65)が係止片(53)の背面に接して、枠体(50)に取り付けられる。しかし、これではクランパ位置決め部材(51)が不用意に枠体(50)から外れる虞れがある。この点に鑑みて、前記の如く、クランパユニット(５)がケース(75)に枢支(92)された状態にて、枠体(50)の凹部(58)にケース(75)の抜止め突片(74)が嵌まる。
図１０(a)、(b)は、クランパユニット(５)を、図１のＡ−Ａ線を含む面にて、ケース(75)を図１のＢ−Ｂ線を含む面にて、夫々破断した断面側面図であり、ケース(75)の受け板(71)の図示を省く。ケース(75)のカム突片(72)の下面はケース(75)に向かって下向きに傾いたカム面(73)を形成し、該カム面(73)にクランパ位置決め部材(51)のバネ受け突起(66)の角部が接する。
図１０(a)に示すように、クランパユニット(５)がケース(75)に対して開いた状態では、抜止め突片(74)は枠体(50)の凹部(58)に嵌まり、且つクランパ位置決め部材(51)に接近している。これにより外部から枠体(50)に衝撃が加わって、クランパ位置決め部材(51)が枠体(50)から外れようとしても、クランパ位置決め部材(51)は抜止め突片(74)に受けられて、枠体(50)から脱落しない。
【００２４】
(クランパユニットの動作)
図１０(a)に示す状態から、前記の如く、スライド体(８)がマガジン(３)に向かって移動すると、クランパユニット(５)及びベース(９)がケース(75)に対して閉じ、ディスクＤを挟持する。この手順を以下に示す。
スライド体(８)の移動により、図１０(b)に示すように、クランパユニット(５)はクランパ(１)がケース(75)内に入る向きに回動する。クランパ位置決め部材(51)のバネ受け突起(66)の角部が、カム面(73)に接する。ベース(９)はターンテーブル(94)がケース(75)内に進入する。
【００２５】
更にスライド体(８)が移動すると、クランパ(１)は更にケース(75)内に入る。ベース(９)もケース(75)内に更に進入し、図１１に示すように、クランパ(１)とターンテーブル(94)とによりディスクＤを挟持する。
バネ受け突起(66)の角部が、カム面(73)に押されて、図９に示すように、クランパ位置決め部材(51)はネジリバネ(69)に抗して嵌合軸(59)を中心に下降回動する。クランパ位置決め部材(51)の突起(67)(67)と、クランパ(１)の円板(10)との当接が外れ、これにより、クランパ(１)は回転自在になる。嵌合軸(59)寄りの突起(67a)は最初から円板(10)から離れており、クランパ(１)の回転を邪魔しない。
即ち、クランパ(１)とターンテーブル(94)とがディスクＤを挟持するまでは、クランパ位置決め部材(51)がクランパ(１)に接してクランパ(１)を正しい高さ位置に保ち、クランパ(１)とターンテーブル(94)の嵌合を容易にする。クランパ(１)とターンテーブル(94)が嵌合した後は、クランパ位置決め部材(51)がクランパ(１)から外れてクランパ(１)のスムーズな回転を許す。
ケース(75)の抜止め突片(74)はクランパユニット(５)の凹部(58)に嵌まっており、クランパ(１)の回動を邪魔しない。また、図１１では図示していないが、クランパユニット(５)の受け片(52)(図１参照)はケース(75)の側面に接して、クランパ(１)がディスクＤを押し過ぎることを防ぐ。
【００２６】
従来にあっては、ターンテーブル(94)の嵌合突部(94b)がディスクＤの中心孔Ｄ１に嵌まり、ターンテーブル(94)のディスクＤへの接近に従って、嵌合突部(94b)のテーパ状周面がディスクＤを持ち上げて高さ位置を決定していた。
しかし、市販の安価なターンテーブル(94)には嵌合突部(94b)が低いものがあり、該ターンテーブル(94)ではディスクＤの持上げ量が少ないから、ディスクが正確な高さ位置にまで運ばれない。従って、この安価なターンテーブル(94)を使用できない不具合がある。また、嵌合突部(94b)のテーパ状周面がディスクＤを持ち上げる際に、ディスクＤの周縁がケース(75)の内面に触れて、ディスクＤが傷つく虞れがある。
【００２７】
更に、従来の構成にあっては、クランパ(１)の高さ位置にバラ付きが生じることがある。これでは、ターンテーブル(94)とクランパ(１)とが接近し、ターンテーブル(94)がマグネット(12)に吸着されてから、クランパ(１)の高さが補正される。即ち、クランパ(１)がターンテーブル(94)を吸着してから、クランパ(１)の高さが補正されるので、クランパ(１)は急に上下移動する。これにより、クランパ(１)の凹面(13)の周壁が、ターンテーブル(94)の嵌合突部(94b)に衝突するから、クランパ(１)とターンテーブル(94)の吸着音が大きいとの問題もあった。
本例にあっては、クランパ(１)はクランパ位置決め部材(51)により予め高さ位置を補正された状態にて、ターンテーブル(94)に重なるので、クランパ(１)は急に上下移動しない。従って、クランパ(１)とターンテーブル(94)の吸着音は小さくなる。また、クランパ(１)は予め高さ位置が正確に決められているから、嵌合突部(94b)が低いターンテーブル(94)を使用することもできる。
更に、本例にあっては、第１、第２のレバー(40)(41)にてケース(75)内のディスクの高さ位置を定めており、この点からも安価なターンテーブル(94)を使用できる。
本例にあっては、カム面(73)をケース(75)上に形成しているとしたが、カム面(73)をクランパ位置決め部材(51)上に形成しても良い。また、本例では３つの突起(67)(67)(67a)にてクランパ(１)を支持しているが、２つの突起(67)(67)で支持してもよい。
【００２８】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】記録又は再生部の斜視図である。
【図２】記録又は再生部の左側面図である。
【図３】(a)、(b)は、スライド体の移動状態を示す平面図であり、(a)はマガジンから遠ざかった位置を、(b)はマガジンに接近した位置を夫々示す。
【図４】記録又は再生部の分解斜視図である。
【図５】(a)、(b)は、両レバーの動作を示す側面図である。
【図６】枠体及びクランパ位置決め環を、図１のＡ−Ａ線を含む面にて破断した断面図である。
【図７】枠体及びクランパ位置決め環の斜視図である。
【図８】(a)、(b)は、夫々クランパユニットの裏面図、正面図である。
【図９】クランパユニットのクランパ位置決め環が下降した状態の裏面図である。
【図１０】(a)、(b)は、クランパユニットを、図１のＡ−Ａ線を含む面にて、ケースを図１のＢ−Ｂ線を含む面にて、夫々破断した断面図である。
【図１１】クランパユニット及びベースが閉じた状態を示す断面図である。
【図１２】位置決め機構の他の例を示す側面図である。
【図１３】従来のディスク記録又は再生装置の斜視図である。
【図１４】図１３の記録又は再生部をＡ方向から見てマガジンを破断した図である。
【図１５】図１３の記録又は再生部を左斜め前から見た斜視図である。
【図１６】図１３の記録又は再生部を右斜め前から見た斜視図である。
【図１７】図１６の記録又は再生部をＣ−Ｃ線を含む面にて破断した断面図であり、クランパユニット及びベースが開いた状態を示す。
【図１８】クランパユニット及びベースが閉じた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
(１)  クランパ
(２)  シャーシ
(５)  クランパユニット
(７)  記録又は再生部
(８)  スライド体
(９)  ベース
(51)  クランパ位置決め部材
(75)  ケース
(84)  カム面
(94)  ターンテーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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