(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有する鉄筋コンクリート柱の周囲を覆うように補強板を配置した鉄筋コンクリート柱の補強構造体において、
貫通孔内に配置された棒材と、
棒材の端部に取り付けられる受け金具と、
前記受け金具に取り付けられて鉄筋コンクリート柱との間に間隙を形成する補強板と、を備え、
前記受け金具は、鉄筋コンクリート柱と補強板との間の間隙と貫通孔と棒材との間の間隙とを連通させる注入孔を有し、
鉄筋コンクリート柱と補強板と間隙及び貫通孔と棒材との間の間隙に充填材を充填してあることを特徴とする、
鉄筋コンクリート柱の補強構造体。
【請求項２】
請求項１に記載の鉄筋コンクリート柱の補強構造体において、受け金具は、棒材が補強板より外方に突出しないように補強板を取り付けることを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強構造体。
【請求項３】
鉄筋コンクリート柱の周囲を覆うように補強板を配置する鉄筋コンクリート柱の補強工法において、
鉄筋コンクリートに貫通孔を設け、
貫通孔内に棒材を配置し、
注入孔を有する受け金具を棒材の端部に取り付け、
鉄筋コンクリート柱と補強板との間に間隙が形成されるように補強板を受け金具に固定し、
鉄筋コンクリート柱と補強板との間隙に充填材を充填すると同時に受け金具に形成してある注入孔を通して貫通孔と棒材との間の間隙を充填して一体化することを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強工法。
【請求項４】
請求項３に記載の鉄筋コンクリート柱の補強工法において、受け金具に形成してある注入孔のうち一方の注入孔から充填材を充填し、他方の注入孔から充填材が排出されることで充填状態を確認することを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強工法。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の鉄筋コンクリート柱の補強工法において、棒材が補強板より外方に突出しないように補強板を受け金具に取り付けることを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート柱の補強に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄筋コンクリート柱ａの補強として、例えば、図８のように鋼板ｂを鉄筋コンクリート柱ａの周囲に巻き、ボルトｃで鋼板ｂを押さえていた。
【０００３】
しかし、従来の方法では、次のような問題点がある。
＜イ＞ボルトｃが柱ａの外方に突出すると、ボルトｃに接触する恐れがある。例えば、トンネル内の線路間の境界に配置された鉄筋コンクリート柱ａは、スペースの関係で長方形の厚さの薄い柱が使用され、ボルトｃが突出している。
＜ロ＞鋼板ｂを鉄筋コンクリート柱ａの貫通孔に合わせる作業が大変であった。＜ハ＞鉄筋コンクリート柱ａの貫通孔に充填材を注入する作業が大変であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、鉄筋コンクリート柱の補強板の取付けを安全・確実にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願の第一発明は、貫通孔を有する鉄筋コンクリート柱の周囲を覆うように補強板を配置した鉄筋コンクリート柱の補強構造体において、貫通孔内に配置された棒材と、棒材の端部に取り付けられる受け金具と、前記受け金具に取り付けられて鉄筋コンクリート柱との間に間隙を形成する補強板と、を備え、前記受け金具は、鉄筋コンクリート柱と補強板との間の間隙と貫通孔と棒材との間の間隙とを連通させる注入孔を有し、鉄筋コンクリート柱と補強板と間隙及び貫通孔と棒材との間の間隙に充填材を充填してあることを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強構造体を提供するものである。
また、本願の第二発明は、本願の第一発明に記載の鉄筋コンクリート柱の補強構造体において、受け金具は、棒材が補強板より外方に突出しないように補強板を取り付けることを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強構造体を提供するものである。
また、本願の第三発明は、鉄筋コンクリート柱の周囲を覆うように補強板を配置する鉄筋コンクリート柱の補強工法において、鉄筋コンクリートに貫通孔を設け、貫通孔内に棒材を配置し、注入孔を有する受け金具を棒材の端部に取り付け、鉄筋コンクリート柱と補強板との間に間隙が形成されるように補強板を受け金具に固定し、鉄筋コンクリート柱と補強板との間隙に充填材を充填すると同時に受け金具に形成してある注入孔を通して貫通孔と棒材との間の間隙を充填して一体化することを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強工法を提供するものである。
また、本願の第四発明は、本願の第三発明に記載の鉄筋コンクリート柱の補強工法において、受け金具に形成してある注入孔のうち一方の注入孔から充填材を充填し、他方の注入孔から充填材が排出されることで充填状態を確認することを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強工法を提供するものである。
また、本願の第五発明は、本願の第三発明又は第四発明に記載の鉄筋コンクリート柱の補強工法において、棒材が補強板より外方に突出しないように補強板を受け金具に取り付けることを特徴とする、鉄筋コンクリート柱の補強工法を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【０００７】
＜イ＞鉄筋コンクリート柱の補強構造体の概要
鉄筋コンクリート柱１の補強構造体は、例えば図１のように、鉄筋コンクリート柱１の周囲に補強板６を配置し、鉄筋コンクリート柱１の貫通孔１１に棒材２を挿入し、棒材２に受け金具４を取付け、受け金具４で補強板６を固定し、鉄筋コンクリート柱１と補強板６の間の間隙に充填材を充填して構築される。
【０００８】
＜ロ＞受け金具
受け金具４は、ボルトなどの棒材２の突出を防止し、鋼板などの補強板６を取り付けるものである。例えば、図１のようにカップ状に形成され、底部に棒材２が通る孔を形成する。棒材２を底部の孔に通し、その端部にナットなどの固定材５を取り付け、受け金具４を鉄筋コンクリート柱１に取り付ける。その際、座金３を受け金具４と鉄筋コンクリート柱１の間に配置して、受け金具４の高さ、即ち鉄筋コンクリート柱１と補強板６の間の間隙を調節することができる。
【０００９】
カップ状の縁には補強板６が取り付けられる鍔部４２を有している。鍔部４２の上面又は下面に補強板６を溶接などの接合方法で取り付けることができる。上面に取り付けた場合、補強板６の外方には、受け金具４の鍔部４２も出ることがなくなる。
【００１０】
受け金具４の底部に注入孔４１を設けると、モルタルなどの充填材を注入孔４１から鉄筋コンクリート柱１の貫通孔１１内に充填することができる。これにより、確実に貫通孔１１に充填材を充填でき、棒材２の腐食防止や柱の強度などを得ることができる。
【００１１】
鉄筋コンクリート柱１と補強板６との間隙を狭くする方法として、図２のように鉄筋コンクリート柱１の一部を切り欠く等して、凹部１２を形成し、その凹部１２の底に受け金具４を取り付けると良い。
【００１２】
＜ハ＞他の受け金具
他の受け金具４としてナットを兼用した受け金具４を用いることができる。例えば、図３〜図５のように棒材２に必要に応じて座金３を配置し、ナット兼用の受け金具４を取り付ける。受け金具４を取り付ける際には、例えば受け金具４の頭部に六角孔４３を形成し、六角孔４７に六角ドライバー７を入れて回転する。補強板６は、受け金具４の鍔部４２の上面又は下面に取り付けることができる。
【００１３】
図６には、図５の受け金具４の回転手段が異なる受け金具４を示している。即ち、受け金具４の頭部に取付けボルト７１が入るねじが切られている。受け金具４に取付けボルト７１を入れ、取付けボルト７１を回転することにより受け金具４を棒材２に取付け、鉄筋コンクリート柱１に固定することができる。固定後、取付けボルト７１を受け金具４から取り外すことにより、補強板６の外方への取付けボルト７１の突出部を除くことができる。
【００１４】
図７には、補強板６を取り付けるに便利な受け金具４を示している。保持部４４のあるカップ状のスペーサ４３を用い、スペーサ４３をスペーサ用ナット５１で棒材２に取り付ける。保持部４４に補強板６を配置し、固定ナット４５で補強板６を外側から挟んで固定する。固定ナット４５はナットと一体になった固定部４６を有し、固定部４６で補強板６を挟むようにする。固定ナット４５は取付けボルト７１で回転させて棒材２に取り付けると、取付け後、取付けボルト７１を外すことにより、補強板６の外方への取付けボルト７１の突出を防止することができる。
【００１５】
以下に鉄筋コンクリート柱の補強工法を説明する。
【００１６】
＜イ＞受け金具の取付け
鉄筋コンクリート柱１に貫通された貫通孔１１にボルトなどの棒材２を配置する。棒材２の両端部に受け金具４を取り付け場合、例えば図１では、棒材２の端部に受け金具４を通し、突出した棒材２の端部にナットなどの固定材５をはめ込み、受け金具４を鉄筋コンクリート柱面に固定する。
【００１７】
必要に応じて、受け金具４と鉄筋コンクリート柱面の間に座金３を介して、受け金具４の高さ、即ち補強板６と鉄筋コンクリート柱面の間隙を調節する。また、この間隙を受け金具４の高さより狭くするために、コンクリート柱１に切り欠きなどで凹部１２を形成し、図２のように凹部１２の底に受け金具４を取り付け
る。
【００１８】
図３〜図５では、棒材２に必要に応じて座金３を介してナット兼用の受け金具４を六角ドライバー７で回転しながら取り付ける。また、図６では、受け金具４に取付けボルト７１をはめ込み、取付けボルト７１を回転して、受け金具４を棒材２に取付ける。取付け後、取付けボルト７１を受け金具４から取り外す。また、図７では、棒材２に必要に応じて座金３を介してスペーサ４３をスペーサ用ナット５１で取付け、補強板６を保持部４４に当てて固定ナット４５の固定部４６で挟んで取り付ける。
【００１９】
＜ロ＞貫通孔への充填材の注入
受け金具４の取付け後、一方側の受け金具４の注入孔４１からモルタルなどの充填材を注入する。貫通孔１１内に充填材が充填されると、反対側の受け金具４の注入孔４１から充填材が排出されるので、充填状態を知ることができる。
【００２０】
＜ハ＞補強板の取付け
補強板６の受け金具４の取付け部分を受け金具４の鍔部４２に合わせて、受け金具４と補強板６とを溶接などの接合方法で固定する。又は、図７のように保持部４４と固定部４６で把持して固定する。補強板６を受け金具４の鍔部４２の下面に取り付ける場合は、受け金具４を取り付ける前に、予め補強板６を鉄筋コンクリート柱側に配置しておくと良い。
【００２１】
＜ニ＞補強板と鉄筋コンクリート柱の間隙への充填材の注入
補強板６と鉄筋コンクリート柱１との間隙にモルタルなどの充填材を注入する。この充填により、補強板６と鉄筋コンクリート柱１が一体となり、強度が高まる共に、受け金具４と棒材２で補強板６を鉄筋コンクリート柱側に引き寄せることで、鉄筋コンクリート柱１を更に補強することができる。充填材の注入は、腐食を防止することもできる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞受け金具を用いることにより、ボルトなどの棒材が補強板の外方へ突出することを防止することができる。
＜ロ＞受け金具を用いることにより、補強板の取付け作業を簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鉄筋コンクリート柱への補強板の取付け構造
【図２】鉄筋コンクリート柱への補強板の他の取付け構造
【図３】ナット兼用の受け金具を使用した他の取付け構造
【図４】ナット兼用の受け金具を使用した他の取付け構造
【図５】ナット兼用の受け金具を使用した他の取付け構造
【図６】別のナット兼用の受け金具を使用した他の取付け構造
【図７】スペーサと固定ナットの受け金具を使用した他の取付け構造
【図８】従来の鉄筋コンクリート柱への補強板の取付け構造
【符号の説明】
１・・鉄筋コンクリート柱
１１・貫通孔
１２・凹部
２・・棒材
３・・座金
４・・受け金具
４１・注入孔
４２・鍔部
４３・スペーサ
４４・保持部
４５・固定ナット
４６・固定部
４７・六角孔
５・・固定材
６・・補強板
７・・六角ドライバー
７１・取付けボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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