(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）（ａ）下記の一般式（Ｉ）または（II）で表わされるニトリル基含有単量体０．５〜２０重量％、
【化１】
0003764777.tif 000005
（式中、Ｒ1 ，Ｒ2 は、水素原子または炭素数１〜３のアルキル基を表わし、
Ｒ3 は水素原子、炭素数１〜３のアルキル基を表わす。）
【化２】
0003764777.tif 000006
（式中、Ｒ4 ，Ｒ5 は、水素原子または炭素数１〜３のアルキル基を表わし、
Ｒ6 は水素原子、炭素数１〜３のアルキル基を表わし、Ｒ7 は炭素数１〜３の        アルキレン基を表わす。）
（ｂ）水酸基含有ビニル系単量体５〜５０重量％、
（ｃ）下記の一般式（III）または（IV）で表わされるカルボキシル基含有単量体０．２〜１０重量％、
【化３】
0003764777.tif 000007
（式中、Ｒ8 は、水素原子または炭素数１〜１２の炭化水素置換基を表わす。）
【化４】
0003764777.tif 000008
（式中、Ｒ9 は、水素原子または炭素数１〜１２の炭化水素置換基を表わす。）
（ｄ）下記の一般式（Ｖ）で表わされる（メタ）アクリル酸エステル５〜９４．３重量％、および
【化５】
0003764777.tif 000009
（式中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ11は炭素数１〜８の        炭化水素置換基を表わす。）
（ｅ）共重合可能な他のビニル系単量体０〜８０重量％、
を共重合させて得られる、水酸基価２０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．１〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇおよび重量平均分子量が３０００〜１０００００であるアクリル系共重合体（Ａ）５〜９４重量部、
（２）アミノ樹脂（Ｂ）５〜５０重量部、および
（３）エポキシ樹脂（Ｃ）１〜４０重量部、
からなる（ただし、アクリル樹脂（Ａ）とアミノ樹脂（Ｂ）とエポキシ樹脂（Ｃ）の合計量は１００重量部）熱硬化被覆組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱硬化被覆組成物に関し、より詳しくは、塗膜外観、耐汚染性、耐候性、相剥性、耐食性に優れ、自動車、家電、建材、プレコールメタル等の用途に有用な熱硬化被覆組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アミノ樹脂を硬化剤としたアクリル系の熱硬化被覆組成物は、その優れた耐候性、耐薬品性、耐水性、耐溶剤性等の塗膜性能により、自動車、家電、建材等の種々の用途に幅広く用いられている。また、貯蔵安定性が良好であり、一液での取扱いが可能となるため、ライン塗装を行い製品化される工業用金属製品の塗装に特に好適である。
【０００３】
しかしながら、アミノ樹脂を硬化剤とする熱硬化被覆組成物からなる硬化塗膜の上に、さらに同じ熱硬化被覆組成物からなる塗料を塗装し、加熱硬化した場合の相剥性（相ハギ性）は、不良品解消のための補修塗装の観点から、長年要求されている性能であるが、未だに市場が満足するようなものは得られていない。
【０００４】
一方、エチルアクリレート等を大量に使用し、ガラス転移温度を低くしたアクリル系共重合体を用いた熱硬化被覆組成物は、比較的相剥性は良好であるが、耐汚染性や耐候性が急激に低下するという問題点を有していた。従って、相剥性と耐汚染性や耐候性の塗膜性能の両立が図れるような熱硬化被覆組成物の出現が強く望まれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、アクリル系熱硬化被覆組成物の有する耐候性、美粧性、硬度、可撓性等の良好な性能をバランス良く維持し、かつ相剥性、耐汚染性、耐食性に優れた塗膜を形成することができる熱硬化被覆組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記従来技術の問題点に鑑み、熱硬化被覆組成物について鋭意検討した結果、本発明に到ったものである。
【０００７】
すなわち、本発明は、（１）（ａ）下記の一般式（Ｉ）または（II）で表わされるニトリル基含有単量体０．５〜２０重量％、
【化６】
（Ｒ1 ）（Ｒ2 ）Ｃ＝Ｃ（Ｒ3 ）−ＣＮ            （Ｉ）
（式中、Ｒ1 ，Ｒ2 は、水素原子または炭素数１〜３のアルキル基を表わし、
Ｒ3 は水素原子、炭素数１〜３のアルキル基を表わす。）
【化７】
（Ｒ4 ）（Ｒ5 ）Ｃ＝Ｃ（Ｒ6 ）−Ｒ7 −ＣＮ      （II）
（式中、Ｒ4 ，Ｒ5 は、水素原子または炭素数１〜３のアルキル基を表わし、
Ｒ6 は水素原子、炭素数１〜３のアルキル基を表わし、Ｒ7 は炭素数１〜３の        アルキレン基を表わす。）
（ｂ）水酸基含有ビニル系単量体５〜５０重量％、
（ｃ）下記の一般式（III）または（IV）で表わされるカルボキシル基含有単量体０．２〜１０重量％、
【化８】
ＨＯＯＣＣＨ＝ＣＨＣＯＯＲ8                     （III）
（式中、Ｒ8 は、水素原子または炭素数１〜１２の炭化水素置換基を表わす。）
【化９】
ＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＯＯＨ）ＣＨ2 ＣＯＯＲ9           （IV）
（式中、Ｒ9 は、水素原子または炭素数１〜１２の炭化水素置換基を表わす。）
（ｄ）下記の一般式（Ｖ）で表わされる（メタ）アクリル酸エステル５〜９４．３重量％、および
【化１０】
ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ10）ＣＯＯＲ11                    （Ｖ）
（式中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ11は炭素数１〜８の        炭化水素置換基を表わす。）
（ｅ）共重合可能な他のビニル系単量体０〜８０重量％、
を共重合させて得られる、水酸基価２０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価０．１〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、および重量平均分子量が３０００〜１０００００であるアクリル系共重合体（Ａ）５〜９４重量部、
（２）アミノ樹脂（Ｂ）５〜５０重量部、および
（３）エポキシ樹脂（Ｃ）１〜４０重量部、
からなる（ただし、アクリル樹脂（Ａ）とアミノ樹脂（Ｂ）とエポキシ樹脂（Ｃ）の合計量は１００重量部）ことを特徴とする熱硬化被覆組成物である。
【０００８】
本発明の熱硬化被覆組成物は、アクリル系共重合体（Ａ）、アミノ樹脂（Ｂ）およびエポキシ樹脂（Ｃ）からなる。
【０００９】
本発明のアクリル系共重合体（Ａ）は、上記一般式（Ｉ）または（II）で表わされるニトリル基含有単量体（ａ）、水酸基含有ビニル系単量体（ｂ）、上記一般式(III) または（IV）で表わされるカルボキシル基含有単量体（ｃ）、上記一般式（Ｖ）で表わされる（メタ）アクリル酸エステル（ｄ）および共重合可能な他のビニル系単量体（ｅ）を共重合させて得られる重合体である。
【００１０】
上記一般式（Ｉ）または（II）で示されるニトリル基含有単量体（ａ）は、０．５〜２０重量％の範囲で用いられる。０．５重量％未満では相剥性、耐汚染性が低下し、２０重量％を超えると美粧性（特に光沢感）や耐食性が低下するようになる。より好ましい範囲は１〜１０重量％である。
【００１１】
ニトリル基含有単量体（ａ）の具体例としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アリルシアニド、クロトンニトリル、２−ペンテンニトリル、３−ペンテンニトリル等が挙げられる。
【００１２】
水酸基含有ビニル系単量体（ｂ）は、５〜５０重量％の範囲で用いられるが、５重量％未満では硬化塗膜の架橋密度が低く、硬度や耐溶剤性が低下し、５０重量％を超えると耐水性や耐衝撃性が低下するようになる。より好ましい範囲は１０〜３０重量％である。
【００１３】
水酸基含有ビニル系単量体（ｂ）の具体例としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートへのε−カプロラクトン開環付加モノマー、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートへのε−カプロラクトン開環付加モノマー、（メタ）アクリル酸へのプロピレンオキシドの開環付加モノマー、（メタ）アクリル酸へのエチレンオキシドの開環付加モノマー等の水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル類；ヒドロキシブチルビニルエーテル、パラヒドロキシスチレン等が挙げられる。
【００１４】
上記一般式(III) または（IV）で表わされるカルボキシル基含有単量体（ｃ）は、０．２〜１０重量％の範囲で用いられるが、０．２重量％未満では硬度、耐溶剤性、耐汚染性が低下し、１０重量％を超えると塗膜が脆くなり可撓性が低下すると共に耐水性が低下するようになる。より好ましい範囲は０．５〜５重量％である。
【００１５】
カルボキシル基含有単量体（ｃ）の具体例としては、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等の二塩基酸単量体；イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、イタコン酸モノオクチル、イタコン酸モノフェニル、イタコン酸モノベンジル、イタコン酸モノメチル、フマル酸モノブチル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノブチル、マレイン酸モノオクチル、マレイン酸モノラウリル等の不飽和二重結合含有二塩基酸モノアルキルエステル等が挙げられる。
【００１６】
上記一般式（Ｖ）で表わされる（メタ）アクリル酸エステル（ｄ）は美粧性や耐候性の点で必須成分であり、５〜９４．３重量％の範囲で用いられるが、５重量％未満では耐候性、耐薬品性が低下し、９４．３重量％を超えると硬度や耐溶剤性が低下するようになる。より好ましい範囲は１０〜７０重量％であり、さらに好ましい範囲は３０〜６０重量％である。
【００１７】
（メタ）アクリル酸エステル（ｄ）の具体例としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｉ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｉ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸フェニルエチル等が挙げられる。
【００１８】
共重合可能な他のビニル系単量体（ｅ）は、本発明の熱硬化被覆組成物の特徴である耐候性、耐汚染性、相剥性を損なわない範囲で０〜８０重量％用いることができる。塗膜性能バランスを考慮した場合は２０〜６０重量％であることが好ましい。
【００１９】
共重合可能な他のビニル系単量体（ｅ）の具体例としては、スチレン、ビニルトルエン等の芳香族炭化水素含有単量体；アクリルアミド、メタクリルアミド等のアミド基含有単量体；Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド等のアルコキシ置換アミド類；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノ基含有単量体；トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート、パーフルオロオクチルエチル（メタ）アクリレート等のフッ素原子で置換されたアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステル類；（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸ノニル等の炭素数９以上の炭化水素置換基を有する（メタ）アクリル酸エステル類；メタクリル酸、アクリル酸、アクリル酸ダイマーなどのカルボキシル基含有単量体が挙げられる。
【００２０】
アクリル系共重合体（Ａ）は、上記の単量体を用いて、水酸基価が２０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価が０．１〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、および重量平均分子量が３０００〜１０００００となるように共重合させて得られる。水酸基価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満では硬化塗膜の硬度、耐溶剤性が低下し、１００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると耐水性、耐衝撃性、耐候性が低下するようになる。水酸基価のより好ましい範囲は４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇである。また、酸価が０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ未満では耐溶剤性、耐汚染性が低下し、４０ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると耐水性や基材への密着性が低下するようになる。
酸価のより好ましい範囲は５〜２０ｍｇＫＯＨ／ｇである。また、重量平均分子量が３０００未満では耐溶剤性、耐候性が低下し、１０００００を超えると美粧性が低下すると共に塗装時の不揮発分が低下するようになる。重量平均分子量のより好ましい範囲は７０００〜５００００である。
【００２１】
アクリル系共重合体（Ａ）は上記の共重合成分（ａ）〜（ｅ）を公知の重合開始剤と共に溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法などの公知の重合法により製造することができるが、とりわけ、溶液重合法により製造されたものであることが好ましい。
【００２２】
溶液重合法において使用される有機溶剤としては、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、トルエン、キシレン等の通常用いられる有機溶剤から選べば良く、重合開始剤もアゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイル、クメンヒドロペルオキシド等の通常用いられる重合開始剤から選ぶことができる。また、必要に応じて２−メルカプトエタノール、ｎ−オクチルメルカプタン等の連鎖移動剤を使用することができる。
【００２３】
本発明の熱硬化被覆組成物におけるアクリル系共重合体（Ａ）の使用量は、成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）の合計量１００重量部中５〜９４重量部であり、５重量部未満では塗膜の耐候性、耐衝撃性等の塗膜性能が低下し、９４重量部を超えると塗膜の硬度、耐溶剤性、密着性、耐食性が低下するようになる。
【００２４】
本発明の熱硬化被覆組成物においては、アミノ樹脂（Ｂ）が硬化剤成分として用いられる。アミノ樹脂（Ｂ）の使用量は、成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）の合計量１００重量部中、５〜５０重量部の範囲であり、５重量部未満では硬化塗膜の架橋密度が低く、硬度、耐溶剤性が十分でなく、５０重量部を超えると硬化塗膜が脆くなり、耐候性が低下すると共に、塗膜のメタリック感、光沢などが低下するようになり、さらに、その他の物理的および化学的性能が不十分となることがある。
【００２５】
アミノ樹脂（Ｂ）の具体例としては、アミノトリアジン、尿素、ジシアンジアミド、またはＮ，Ｎ−エチレン尿素をメチロール化し、これをシクロヘキサノールまたは炭素数１〜６のアルカノールでアルキルエーテル化して得られるブチル化メラミン樹脂やメチルエーテル化して得られるメチル化メラミン樹脂などが挙げられる。
【００２６】
アミノ樹脂（Ｂ）を用いて熱硬化被覆組成物を調製する際には、必要に応じて樹脂の総固形分に対し、０．０５〜５重量％の外部酸触媒を配合使用してもよい。使用できる外部酸触媒としては、例えばリン酸、パラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸およびこれらのアミン中和物から選ばれたものが挙げられる。
【００２７】
また、本発明の熱硬化被覆組成物においては、エポキシ樹脂（Ｃ）が基材との密着性や耐食性の向上を目的として成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）の合計量１００重量部中１〜４０重量部の範囲で配合される。１重量部未満では密着性や耐食性が十分でなく、４０重量部を超えると耐汚染性や耐候性が低下するようになる。エポキシ樹脂（Ｃ）のより好ましい使用範囲は５〜３０重量部である。
【００２８】
使用されるエポキシ樹脂（Ｃ）の具体例としては、ビスフェノールＡやビスフェノールＦとエピクロルヒドリンの縮合反応生成物であるエピコート１００１、エピコート１００４、エピコート１００７、エピコート８０７（いずれも油化シェルエポキシ（株）製）やポリグリシジルエーテル化合物であるナガセ化成（株）製のデナコールの商品名にて市販されているもの、例えばデナコールＥＸ−２１１、デナコールＥＸ−６１１が挙げられる。また、環状脂肪族エポキシ樹脂として、チッソ（株）製のチッソノックスの商品名で市販されている、例えばＣＸ−２２１、ＣＸ−２８９が挙げられる。
【００２９】
また、本発明の熱硬化被覆組成物においては、塗料化の際に、バインダーを担持する揮発性の有機溶剤希釈剤；酸化チタン、酸化鉄などの無機顔料やシアニンブルー、シアニングリーン、ペリレンなどの有機顔料；表面調整剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、垂れ止め剤などの添加剤；アルキッド樹脂やオイルフリーポリエステル樹脂やセルロース系樹脂などの添加樹脂を必要に応じて選択し、一般的な配合方法で加えて構成される。
【００３０】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。実施例および比較例における部および％は、重量部および重量％を表わす。
また、実施例および比較例において用いた塗膜性能の評価は、以下の方法を用いて行った。
【００３１】
（１）目視外観
ツヤ感、平滑性を中心に判定した。
【００３２】
（２）光沢
スガ試験機（株）製のデジタル変角光沢計ＵＧＶ−４Ｄを用いて測定した（６０°Ｇ）。
【００３３】
（３）硬度
三菱鉛筆ユニを使用し、４５度の角度で塗膜を引っかいて硬度を測定した。傷がつかない最高の硬さをもって硬度とした。
【００３４】
（４）密着性
塗膜の１ｃｍ四方に１ｍｍ間隔でカッターナイフで傷をつけて１００個の碁盤目を作り、この上にセロハンテープを貼り付けた後、一気に引きはがし、剥離せずに残った碁盤目の数から下記の基準でその密着性を評価した。
○：剥離しない
△：剥離せずに残った面積が８０／１００以上である
×：剥離せずに残った面積が８０／１００未満である
【００３５】
（５）エリクセン値
エリクセン試験機を用い、塗装板の裏側より押出し、クラックが入った値（ｍｍ）をエリクセン値とした。
【００３６】
（６）耐衝撃性
デュポン衝撃試験機を用いて行い、クラックの入らない最高の高さ（ｃｍ）を耐衝撃性の値とした（測定条件；試験片１／２″、ノッチは凹型、荷重５００ｇ）。
【００３７】
（７）耐溶剤性
ガーゼにキシレンを浸し、１６往復ラビングテストを行った後の外観を目視判定した。
【００３８】
（８）耐沸水性
塗装板を沸水に２時間浸漬した後引上げ、外観を目視測定した。
【００３９】
（９）耐汚染性
塗膜に油性の赤マジックインキを塗布し、常温で２時間放置してから、ｎ−ブチルアルコールでマジックインキを拭き取り、痕跡の有無、ならびにその程度を目視判定した。
【００４０】
（１０）相剥性
塗装された塗膜（１コート目）を１８０℃で１５分間焼付け後、その塗膜の上にさらに１コート目と同じ塗料を同様にして塗装し、１６０℃で１５分間焼付けを行った。そしてその二層塗膜に対し、ナイフでクロスカットを入れてから、セロハンテープ剥離試験を行い、塗膜の剥離の有無ならびにその程度を下記の基準により目視判定した。
◎：全く異状が認められない
○：クロスカット部に僅かながら塗膜の剥離が認められる
△：クロスカット部にかなりの程度の塗膜剥離が認められる
×：全面剥離
【００４１】
（１１）耐候性
サンシャインウェザーオメーター（スガ試験機（株）製）により、５００時間の促進耐候性試験を行い、塗膜の光沢保持率（６０°Ｇ，％）を測定した。
【００４２】
（１２）耐食性
塗装板にナイフでクロスカットを入れ、それに塩水噴霧（５％食塩水噴霧、試験温度３５℃）を２４０時間行った後、セロハンテープ剥離試験によるクロスカット部から剥離幅（片側、ｍｍ）を測定した。
【００４３】
なお、目視外観、耐溶剤性、耐沸水性、耐汚染性の目視判定における判定の基準は以下の方法によった。
◎：非常に良好、優れた塗膜性能を維持している
○：良好、実用性能を十分有している
△：不良、実用上問題がある
×：極めて不良で、実用上使用不可能である
【００４４】
１．アクリル系共重合体（Ａ）の製造例
（１）アクリル系共重合体（Ａ−１）の製造
撹拌機、温度制御装置、コンデンサーを備えた容器に溶剤としてｎ−ブチルアルコール３０部、キシレン７０部を加え、撹拌しながら９０℃に加熱した後、アクリロニトリル５部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート１０部、マレイン酸モノブチル７部、アクリル酸メチル２０部、アクリル酸ｎ−ブチル３３部、スチレン２０部、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド５部、アゾビスイソブチロニトリル０．６部からなるビニル系単量体と重合開始剤の混合物を容器内の溶剤中に４時間かけて滴下した後、同温度で３時間内容物を保持し、アクリル系共重合体（Ａ−１）を得た。
得られたアクリル系共重合体（Ａ−１）の特性を表１に示す。
【００４５】
（２）アクリル基共重合体（Ａ−２）〜（Ａ−９）の製造
単量体組成を表１のように変更する他は、アクリル系共重合体（Ａ−１）と同様な重合を行ってアクリル系共重合体（Ａ−２）〜（Ａ−９）を得た。得られたアクリル系共重合体（Ａ−２）〜（Ａ−９）の特性を表１に示す。
【００４６】
【表１】
0003764777.tif 000002
【００４７】
［実施例１］
（１）塗料の調製
上記の製造例で得られたアクリル系共重合体（Ａ−１）１４０部、ＣＲ−９５（石原産業（株）製、塩素法酸化チタン）１００部、ユーバン２０ＳＥ（三井東圧化学工業（株）製、ブチル化メラミン樹脂、不揮発分６０％）３３．３部、エピコート＃１００１（油化シェルエポキシ（株）製エポキシ樹脂）１０部、モダフロー（モンサント社製、レベリング剤）０．１部、およびキシレン３０部、ガラスビーズ３００部の混合物を遊星型ボールミル（フリッツ、ジャパン社製）に３０分間かけて分散し、ガラスビーズを除去した後、ソルベッソ＃１００（エッソ社製、芳香族石油留分）；セロソルブアセテート＝８０：２０（重量比）の希釈シンナーでＮｏ．４フォードカップで２０秒（２０℃）となるように希釈して、白色塗料を得た。
【００４８】
（２）塗膜性能の評価
０．８ｍｍ×７０ｍｍ×１５０ｍｍのリン酸亜鉛処理したダル鋼板（ボンデライト１４４ダル鋼板、日本テストパネル（株）製）に上記の白色塗料を乾燥膜厚で３０μｍとなるようにエヤースプレー塗装した。１０分間室温にてセッティングの後、１６０℃で１５分間焼付けて塗装板を得た。得られた塗装板の塗膜性能の評価結果を表３に示す。
【００４９】
［実施例２〜３、比較例１〜８］
実施例１と同様にして、表２に記載する配合割合により各種の白色塗料を調製した。
次いで、この白色塗料を用い、実施例１と同様な方法を繰り返して塗装板を得た。この得られた塗装板についての塗膜性能の評価結果を表３に示す。
【００５０】
【表２】
0003764777.tif 000003
【００５１】
【表３】
0003764777.tif 000004
【００５２】
表３から明らかなように、実施例１〜３の熱硬化被覆組成物の塗膜は、優れた塗膜性能を示した。これに対して、本発明が規定する条件を満たさない比較例１〜８の熱硬化被覆組成物の塗膜は、塗膜外観、相剥性、耐汚染性、耐食性等の塗膜性能が不十分であった。
【００５３】
【発明の効果】
本発明の熱硬化被覆組成物は、塗膜外観、耐汚染性、耐候性、相剥性、耐食性等の塗膜性能に優れるために、種々の用途、例えば自動車、家電、建材、プレコールメタル等の用途に幅広く用いることができる。