(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟ティッシュウェブ（１）を抄紙機のプレス区分のシュープレスニップに通し、このシュープレスニップから前記抄紙機のドライヤー区分のヤンキーシリンダ（５）に閉鎖ドローで導くための、本質的に不透液性のトランスファーベルト（１６）の軟ティッシュ抄紙機での使用方法において、前記ヤンキーシリンダは、トランスファー手段（１７）とともに、前記軟ティッシュウェブを前記トランスファーベルトから前記ヤンキーシリンダに移行するトランスファーニップを形成し、前記トランスファーベルトは、キャリヤと、紙ウェブに面する側に設けられた、ショアーＡ硬度が５０乃至９７の圧縮性ポリマー層とを有し、このポリマー層は、圧力に応じて粗さの程度を再設定できるウェブ接触面を有し、このウェブ接触面の非圧縮状態でのＩＳＯ４２８０のパートＩに従って計測した粗さの程度は、ＲZ＝２−８０μｍであり、前記本質的に不透液性のトランスファーベルトに加えられた、非延長プレスニップで計測した２０−２２０ｋＮ／ｍの線荷重によってポリマー層が圧縮された場合の低い粗さの程度は、ＲZ＝０−２０μｍである、使用方法。
【請求項２】
前記本質的に不透液性のトランスファーベルト（１６）の空気透過性は、「テキスタイルファブリックの空気透過性についての標準的試験方法、ＡＳＴＭ Ｄ７３７−７５、米国材料試験協会」に規定された方法に従って計測して６ｍ３ ／ｍ２ ／分未満である、請求項１に記載の使用方法。
【請求項３】
ポリマー層は、アクリルポリマー樹脂、ポリウレタンポリマー樹脂、及びポリウレタン／ポリカーボネートポリマー樹脂組成物等のポリマー組成物からなる、請求項１又は２に記載の使用方法。
【請求項４】
前記ポリマー層は、ポリマー組成物と硬度が異なる、カオリン粘土、ポリマー材料、又は金属、好ましくはステンレス鋼等の粒状充填材を含む、請求項１、２、又は３に記載の使用方法。
【請求項５】
前記ポリマー層は、前記キャリヤを完全に包囲している、請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の使用方法。
【請求項６】
前記キャリヤは無端である、請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載の使用方法。
【請求項７】
前記ポリマー層は、エンボス加工が施され、軟らかいエンボス加工済ティッシュを製造する、請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載の使用方法。
【請求項８】
前記ヤンキーシリンダ（５）の所定の部分で走行する前記トランスファーベルト（１６）自体からなるトランスファー手段とともに、延長トランスファーニップを形成する、請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軟ティッシュ抄紙機用のトランスファーベルトの使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ国特許第１９５  ４８  ７４７号には、クレープティッシュを製造するための抄紙機が開示されている。この抄紙機は、シュープレスロール、カウンタロール、及びサクションロールを持つプレスを有する。カウンタロールは、サクションロールと第１プレスニップを形成し、第２プレスロールと第２延長プレスニップを形成する。フェルトが紙ウェブとともに二つのプレスニップを通って走行した後、紙ウェブとともにヤンキーシリンダに移動し、フェルト及び紙ウェブがトランスファーロールの周囲を通過するときに紙ウェブをヤンキーシリンダに移行する。トランスファーロールは、ヤンキーシリンダとともに非接触ニップを形成する。フェルトを脱水するための吸引ゾーンは、第１プレスニップの前後で利用でき、プレスニップの前の吸引ゾーンがサクションロールの内側に配置されているのに対し、プレスニップの後の吸引ゾーンは、第２プレスニップの入口で紙ウェブと再び出会うためにフェルトだけが走行するサイドループに配置されている。このような抄紙機は、紙ウェブがヤンキーシリンダに到達する前に濡れたフェルトで紙ウェブが再び濡らされるため、不便である。
【０００３】
米国特許第５，３９３，３８４号には、ティッシュウェブを製造するための抄紙機が開示されている。この抄紙機は、図６による実施形態では、非圧縮性で水不透液性のベルトを有する。このベルトの下側が紙ウェブをシュープレスニップを通してそこからヤンキーシリンダにトランスファーロールを介して導入する。トランスファーロールは、ヤンキーシリンダとニップを形成する。この不透液性ベルトは、紙ウェブとの接触面が平滑でないプレスフェルトとともにプレスニップを通過する際に付着性の水フィルムを表面上に形成する滑らかなウェブ搬送面を有する。既知のように、ヤンキーシリンダは滑らかな表面を有する。ヤンキーシリンダ及び不透液性ベルトの両方が、紙ウェブと接触するようになった平滑な表面を有するため、紙ウェブが、所望の通りにドライヤーシリンダの滑らかな表面に移行されないで、ヤンキーシリンダと隣接したニップを通過した後に不透液性ベルトの滑らかな表面に貼付き続ける危険がある。ドライヤーシリンダの周面に大量の接着剤が付けられている場合以外でも紙ウェブをヤンキーシリンダに付着させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上文中に説明した技術から始まり、その目的は、軟ティッシュウェブをヤンキーシリンダに確実な又は更に確実な方法で移送できるトランスファーベルトを提供することである。
【０００５】
米国特許第５，２９８，１２４号は、トランスファーベルトがプレスフェルトと協働して満足の行く方法で行わなければならない仕事並びにこのようなトランスファーベルトの性能及び構造を提供する。これは、米国特許第４，４８３，７５４号、米国特許第４，９７６，８２１号、米国特許第４，５００，５８８号、米国５，００２，６３８号、米国特許第５，５２９，６４３号、及びカナダ特許第１，１８８，５５６号に開示されている。
【０００６】
米国特許第５，２９８，１２４号に記載のプレスファブリックと協働するようになったトランスファーベルトの重要な仕事には、ａ）不安定性の問題点を生じることなく紙ウェブをプレスファブリックから取り外す仕事、ｂ）一つ又はそれ以上のニップでプレスファブリックと協働し、紙ウェブを最適に脱水し、高品質にする仕事、及びｃ）紙ウェブを閉鎖ドローでプレス区分のプレスからプレス区分の次のプレスの紙受け入れワイヤ又はベルトに、又はドライヤー区分のピックアップワイヤに移行する仕事が含まれる。
【０００７】
米国特許第５，２９８，１２４号は、抄紙機のプレス区分用の特別設計のトランスファーベルトを提案している。このようなトランスファーベルトを、様々なプレス区分を持つ三つの抄紙機（これらは全てシュープレスニップを有する）での作動について示し且つ説明する。ベルトは、紙ウェブをプレス区分からドライヤーファブリックに移行し、このドライヤーファブリックは、移行されたウェブをドライヤーシリンダに運び込む。
【０００８】
抄紙機のプレス区分用の米国特許第５，２９８，１２４号に開示のトランスファーベルトは、水及び空気に対して本質的に不透液性であり且つ圧力に応じて変化する微細な構造を持つウェブ接触面を有する。トランスファーベルトは、プレス区分のプレスニップでの圧力の作用により圧縮される。圧縮されると、前記表面の微小な粗さが減少し、表面が遙かに滑らかになり、薄く連続した水の薄膜が紙ウェブと前記表面との間に形成される。薄く連続した水の薄膜は、紙ウェブとトランスファーベルトとの間に紙ウェブとプレスファブリックとの間よりも遙かに強い接着力を発生し、その結果、紙ウェブはプレスニップを離れるときにトランスファーベルトに確実に従うことができる。これに関し、トランスファーベルトは厚さの方向に膨張し、その非圧縮状態に近付き、前記ウェブ接触面の液体の薄膜が壊れる。
【０００９】
本発明によれば、驚くべきことに、米国特許第５，２９８，１２４号による種類のベルトが、軟らかなティッシュウェブを閉鎖ドローでプレス区分のシュープレスニップから軟ティッシュ抄紙機のドライヤー区分のヤンキーシリンダに移行するのにも良く適しているということがわかった。既知のように、シュープレスニップは、高度に脱水を行う。
【００１０】
かくして、本発明による本質的に不透液性で弾性圧縮可能なトランスファーベルトは無端キャリヤを含み、別の態様では接合可能な継ぎ目を有し、ウェブ接触表面にショアーＡ硬度が５０乃至９７のポリマー層３４を備えている。ＩＳＯ４２８７のパートＩに従って計測したポリマーコーティングの非圧縮粗さ度は、ＲZ ＝２−８０μｍであり、本質的に不透液性のエンボスベルトに２０−２００ｋＮ／ｍの線荷重を加えたとき、ＲZ ＝０−２０μｍの低い粗さ度まで圧縮でき、本質的に不透液性のベルトに作用する圧力を停止したとき、非圧縮粗さ度にリセットできる。ＲZ の値は、このＩＳＯ標準で、中心線と平行であり且つ表面の輪郭と交差しない線から計測した５つの最も高い頂部と基準長さの５つの最も深いトラフとの間の平均距離と定義される１０点高さである。好ましくは、本質的に不透液性のエンボスベルトの空気透過性は、「テキスタイルファブリックの空気透過性についての標準的試験方法、米国材料試験協会、ＡＳＴＭ  Ｄ７３７−７５」に従って計測して６ｍ3 ／ｍ2 ／分未満である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
驚くべきことに、米国特許第５，２９８，１２４号によるトランスファーベルトは、プレス区分でプレスを行うようになっており、紙ウェブをプレス区分からドライヤーファブリックに移行するのに使用でき、軟らかなティッシュウェブをシュープレスニップからヤンキーシリンダに非常に有利な方法で直接移行するのに使用できる。ヤンキーシリンダでは、実際には、既知のように、プレスニップで行われたのと状態が全く異なる。ヤンキーシリンダでは、脱水を直接的に行うために軟らかなティッシュウェブをプレスすることは行われないが、軟らかなティッシュウェブをヤンキーシリンダの外面に当てた状態で支持し、ロール焼けによって積み重ねるために軟らかなティッシュウェブの繊維をヤンキーシリンダの表面に付着させることによって紙ウェブに熱を良好に伝達する。正確には、この効果は、本発明のトランスファーベルトによって得られるが、ドイツ国特許第１９５  ４８  ７４７号によるプレスフェルトによっては得ることができない。これは、プレス区分の最後のプレスニップの後に、紙ウェブが、上文中に言及したように再湿潤するためである。これは良好な付着を妨げる。更に、上述の効果は、米国特許第５，３９３，３８４号によるトランスファーベルトでは、上文中に説明した理由により、全く得ることができないか或いは非常に僅かな程度しか得ることができない。本発明のトランスファーベルトの圧縮性により、付着点での比圧力が低くなり、そのため、走行性が向上し、即ち生産速度が高くなる。更に、この性質により、軟らかなティッシュウェブから蒸発する水が増え、即ち軟らかなティッシュウェブはヤンキードライヤー上で更に迅速に乾燥され、これにより生産速度が高くなる。抄紙機の速度を高くすることによって、又は所定量を生産する際のエネルギ消費を抑えることによって、高い効率を使用できる。
【００１２】
次に、本発明を添付図面を参照して更に詳細に説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は、衛生用紙製品等の軟らかなティッシュの繊維質ウェブ１を製造するための抄紙機の部分の概略図である。抄紙機の各々は、湿潤区分２、プレス区分３、及びドライヤー区分４を含む。
【００１４】
湿潤区分２は、ヘッドボックス７、フォーミングロール８、無端内搬送クロス９、フォーミングファブリックでできた外カバークロス１０を有する。内外のクロス９、１０の各々は、複数のガイドロール１１、１２の周囲をループをなして走行する。
【００１５】
ドライヤー区分４は、フード３０で覆われたヤンキー型ドライヤーシリンダ５を備えている。ドライヤー区分の出口側には、ヤンキーシリンダ５から繊維質ウェブ１を掻き取るようになったクレープドクター２１が設けられている。更に、ヤンキーシリンダ５の周面に適当な接着剤を付けるための付与手段３１がトランスファーニップの直前に設けられている。
【００１６】
プレス区分３は、シュープレスロール１４及びカウンタロール１９を持つシュープレスを含む。前記ロール１４、１９は、延長プレスニップを互いに形成する。更に、プレス区分は、ガイドロール６の周囲をループをなして延びる無端プレスファブリック１５、及び本質的に不透液性の無端トランスファーベルト１６を有する。本質的に不透液性のベルト１６は、カウンタロール１９、トランスファーロール１７、及び複数のガイドロール１８の周囲をループをなして延びる。
【００１７】
トランスファーロール１７は、線荷重が低いトランスファーニップをヤンキーシリンダ５とともに形成し、かくして、本質的に不透液性のベルト１６をトランスファーニップに通すことができる。
【００１８】
図１及び図２に示す実施形態では、プレス区分３は、サクションプレスロール１３及び前記カウンタロール１９を含むプレスを更に有し、このプレスは、本質的に不透液性のベルト１６及びプレスファブリック１５が繊維質ウェブ１とともに通過するプレスニップを形成する。この最初のプレスニップの後、プレスファブリック１５は、繊維質ウェブ１及び本質的に透過性のベルト１６から、サクションプレスロール１３及び二つのガイドロール３２の周囲のサイドループをなして遠ざけられる。そして、延長プレスニップの直前で、プレスファブリック１５は、繊維質ウェブ１及び本質的に不透液性のベルト１６と再び合体する。必要に応じて、プレスファブリック１５の前記サイドループに吸引手段を配置し、延長プレスニップの入り口でのプレスファブリックの水吸収容量を増大させる。
【００１９】
図１及び図３に示す実施形態では、湿潤区分２の内クロス９は、プレス区分３に導かれてプレスファブリック１５としても使用されるファブリックであり、かくして、ループをなしてフォーミングロール８に戻る。
【００２０】
図２に示す実施形態では、湿潤区分２の内クロス９はファブリックであり、ファブリック９のループに近付けて配置されたピックアップロール２０の周囲をプレスファブリック１５が走行することにより、プレスファブリック１５及びファブリック９が互いに接触して走行し、繊維質ウェブをファブリック９からプレスファブリック１５に移行する。ピックアップロール２０には、サクションシュー（図示せず）が設けられているのがよい。別の態様では、サクションシューを持つピックアップロールの代わりに、ピックアップサクションボックスを使用できる。
【００２１】
図４は、図１に示す実施形態と類似しているが、プレスファブリック１５が二つのプレスニップ間のサイドループに導かれる代わりにカウンタロール１９に従って移動し、繊維質ウェブ１が本質的に不透液性のベルト１６とプレスファブリック１５との間に捕捉された状態にすることが異なる、本発明の別の実施形態による抄紙機の部分の概略図である。この実施形態は、繊維質ウェブが再湿潤する危険がほとんどない場合に使用できる。
【００２２】
図１乃至図４による実施形態では、カウンタロール１９は平滑なロールであり、本質的に不透液性のベルト１６でできたループ内に配置されている。図３によるプレス区分の変形例（図示せず）では、ロール１４、１９の位置が逆になっており、即ち、シュープレスロール１４が、本質的に不透液性のベルト１６のループ内に配置されており、カウンタロールがプレスファブリック１５のループに配置されている。このような形体では、カウンタロールは、サクションロール、溝付きロール、又は盲孔ロールであるのがよい。
【００２３】
本質的に不透液性のトランスファーベルトのポリマーコーティングは、米国特許第５，２９８，１２４号に記載されているように、有利には、アクリルポリマー樹脂、ポリウレタンポリマー樹脂、及びポリウレタン／ポリカーボネートポリマー樹脂組成物等のポリマー組成物を含む。ポリマーコーティングは、更に、ポリマー材料と硬度が異なる粒状充填材を含む。充填材は、例えば、カオリン粘土、ポリマー材料、又は金属、好ましくはステンレス鋼であるのがよい。
【００２４】
本発明のトランスファーベルトを米国特許第５，２９８，１２４号にも開示されている方法で製造できる。
【００２５】
上述の構成要素を使用することによって、ベルトには弾性圧縮可能な表面層が設けられる。製造プロセスで実際に表面処理を行った後、制御された表面形状を持つ表面が得られる。表面層の圧縮性及び形状は、作動時に発生する摩耗によって大きく影響されることはない。
【００２６】
密なポリマー表面は、きれいな状態に維持することが容易であり、ドクターブレードによりベルト表面に直接的に及ぼされるクリーニングに耐える。紙ウェブの外側でヤンキーシリンダに対して走行するベルトの縁部に経年変化を生じないように、材料の選択時にこれを考慮に入れなければならず、最適の温度安定性を持つ組み合わせを選択しなければならない。そうでない場合には、例えば、ヤンキーシリンダの通過直前又は直後に縁部に水をスプレーすることによる縁部冷却を導入しなければならない。
【００２７】
トランスファーベルトのキャリヤは無端であり、何等かの方法で無端にした全ての種類のベースエレメントを含む。この表現は、特定的には、開くことができる継ぎベースエレメントを更に含み、このベースエレメントは、抄紙機に設置される場合だけ、適当な継ぎ目によって無端にされる。キャリヤは、例えば、ポリエステル、ポリアミド、等のポリマーモノフィラメントヤーン製の多層織製ファブリックでできている。ベースエレメントは、更に、バインダーによって互いに保持された繊維質ウェブ（不織ウェブ）、ジョインドワウンド糸、ポリマーフォイル／フィルム、ワープニット、等でできていてもよい。
【００２８】
キャリヤは機械方向及び機械方向に対して横方向の両方向で寸法的に安定していなければならず、これにより、これらの方向に機械的応力が加わったときにベルトの安定性に寄与する。
【００２９】
キャリヤがポリマーコーティングで完全に包囲されているのが所望である場合には、ポリマーを一方の側部に付けてこれをリヤ側に浸み出させるか或いは先ず最初に一方の側部に付けた後に他方の側部に付けるかのいずれかである。
【００３０】
特に薄いベルトが望ましい他の形体があり、その場合には、コーティングを一方の側だけから付着させるのが適当である。その場合、浸み出しは制限される。その場合、ベースエレメントのコーティングが施されていない方の表面が耐摩耗性であり且つクリーニングが容易であるということが重要である。
【００３１】
本発明のトランスファーベルトを持ち、一つ又はそれ以上のプレスニップが単フェルトの抄紙機は、ヤンキーシリンダ前の乾燥固形分が高い、即ち最大５５％の繊維質ウェブを製造する。これは、現在実際に使用されている抄紙機で得られる最大４５％の乾燥固形分に匹敵する。この改良は、抄紙機を上文中に説明したように高い生産速度で作動させる上で、或いはドライヤー区分でのエネルギ消費を減少する上でのいずれかで使用でき、この場合、ドライヤーシリンダの直径を減少させることもできる。
【００３２】
上文中に説明し且つ例示した実施形態において、所望であれば、本質的に不透液性のベルト１６のループのトランスファーロール１７の直前にガイドロールを配置できる。
【００３３】
上文中に説明し且つ図示した実施形態では、トランスファーロール１７を持つトランスファー手段を使用する。変形例（図示せず）によれば、トランスファーロールの代わりに、ヤンキーシリンダの所定の部分の周囲を例えば３０°乃至６０°の角度の扇形をなして走行できる本質的に不透液性のベルトを使用し、延長トランスファーニップをドライヤーシリンダとともに形成する。
【００３４】
本発明のトランスファーベルトは、紙ウェブに面する側部にパターンを有し、これによって、エンボス加工を施した軟らかなティッシュウェブを製造する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるトランスファーベルトを持つ抄紙機の概略図である。
【図２】  本発明によるトランスファーベルトを持つ別の抄紙機の概略図である。
【図３】  本発明によるトランスファーベルトを持つ更に別の抄紙機の概略図である。
【図４】  本発明によるトランスファーベルトを持つ他の抄紙機の概略図である。
【符号の説明】
１  繊維質ウェブ
２  湿潤区分
３  プレス区分
４  ドライヤー区分
５  ヤンキー型ドライヤーシリンダ
６  ガイドロール
７  ヘッドボックス
８  フォーミングロール
９  無端内搬送クロス
１０  外カバークロス
１１、１２  ガイドロール
１３  サクションプレスロール
１４  シュープレスロール
１５  無端プレスファブリック
１６  本質的に不透液性のトランスファーベルト
１７  トランスファーロール
１８  ガイドロール
１９  カウンタロール
２０  ピックアップロール
２１  クレープドクター
３０  フード
３１  付与手段
３２  ガイドロール
【図１】
0003764049.tif 000002
【図２】
0003764049.tif 000003
【図３】
0003764049.tif 000004
【図４】
0003764049.tif 000005