(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を密封シールするようにした包装袋において、前記包装袋のシール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するとともに、この切り込みからなる開封用ノッチと隣接する前記シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施してなることを特徴とする易開封製包装袋。
【請求項２】
前記包装袋のシール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するとともに、この切り込みからなる開封用ノッチの最深部位置から前記シール部の端縁に向けてそのシール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる前記折り曲げ部を施してなることを特徴とする請求項１に記載の易開封性包装袋。
【請求項３】
前記開封用ノッチと包装フィルムの折返しによる段差からなる前記折り曲げ部とによる形態が略Ｖ字状または略Ｕ字状に形成してなることを特徴とする請求項２に記載の易開封性包装袋。
【請求項４】
連続移送される包装フィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シール部箇所により包装フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構により横シールし、この横シール部によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シール機構により横シールして包装袋として連続包装してなる包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール部を挟着搬送する一対の対向ロールからなるノッチ形成機構を設け、少なくとも一方のロールの周面に、他方のロールを受けロールとして包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成する切り込み刃を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチと隣接する前記縦シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施すための折り曲げ刃を突き出し形成し、かつ前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く形成してなることを特徴とする易開封性包装袋の製造装置。
【請求項５】
連続移送される包装フィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シール部箇所により包装フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構により横シールし、この横シール部によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シール機構により横シールして包装袋として連続包装してなる包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール部を挟着搬送する一対の対向ロールからなるノッチ形成機構を設け、少なくとも一方のロールの周面に、他方のロールを受けロールとして包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成する切り込み刃を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチの最深部位置に対応する前記切り込み刃から連続して前記縦シール部の端縁に向けてその縦シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施すための折り曲げ刃を突き出し形成し、かつ前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く形成してなることを特徴とする易開封性包装袋の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、指先にて包装材料である包装フィルムを引き裂いて開封するのに適した易開封性包装袋およびその易開封性包装袋の製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、合成樹脂製のフィルムあるいはこれとアルミニウム箔などとを接合した積層物などの包装材料からなる包装フィルムを、縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって包装袋を形成しており、この包装袋は、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を充填して密封シールするようにしている。
【０００３】
従って、この包装袋を開封するには、包装材料である包装フィルムのシール部箇所をナイフやハサミで切除したり、または指先にて引き裂いて切除したりして行っている。しかし、ナイフやハサミで切除する場合は道具を必要とするため厄介であり、また指先にて包装フィルムを引き裂いて切除する場合にあっては、開封が容易に行えないことがある。
【０００４】
このため、近年では前記包装袋の開封を容易にするために包装袋のシール部に切れ込みからなる開封用ノッチを形成して包装袋を引き裂きやすくするようにしている。この場合、開封用ノッチとしては、一般的に２種類の形態を採用しており、たとえば図１２に示すように、三方シールからなる包装袋Ｐのシール部Ｓ箇所に、単純な切り込み入れるだけのいわゆるＩノッチＮ１を形成したり、図１３に示すように、四方シールからなる包装袋Ｐのシール部Ｓ箇所に、Ｖ字状に切除して切り込みを入れるいわゆるＶノッチＮ２を形成したりして、包装袋Ｐに開封用ノッチを構成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記開封用ノッチを形成する場合、前記ＩノッチＮ１では単純形状の切り込みによって開封用ノッチが形成されるため製作上簡単であるというメリットはあるものの、ＩノッチＮ１は包装袋Ｐのシール部Ｓに単なる切り込みによって形成されているために、その開封用のＩノッチＮ１箇所の切り込み箇所の端縁部分が揃ってしまうと視認性が悪く、そのＩノッチＮ１位置を探すに手間取ってしまうことがある。
【０００６】
この点、前記ＶノッチＮ２ではＶ字状に切り欠き形成されているために、目の不自由な人であったとしてもカットされている部分からなるＶノッチＮ２によって判読しやすいというメリットはある反面、包装袋Ｐ内に充填される被包装物Ｗが、たとえばソースやスープあるいは醤油などの嗜好品であった場合、その包装袋Ｐのシール部ＳにＶノッチＮ２を形成する際、そのＶノッチＮ２の製作過程において包装袋Ｐのシール部ＳをＶ字状に切除する必要があるためにその切りカスが発生してしまい、製品である包装袋Ｐに付着したりすることがあり、これによりＶノッチＮ２からなる開封用ノッチを食品などの製品に適用することを避けているのが実情である。
【０００７】
そこで本発明は、包装袋の切りカスを発生させることなく開封性を良好にしつつ、その開封箇所の視認性あるいは触感性を高めることのできる易開封性包装袋を提供するとともに、その易開封性包装袋の製造装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、包装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を密封シールするようにした包装袋において、前記包装袋のシール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するとともに、この切り込みからなる開封用ノッチと隣接する前記シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施してなることを特徴とする易開封製包装袋である。  また、前記包装袋のシール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するとともに、この切り込みからなる開封用ノッチの最深部位置から前記シール部の端縁に向けてそのシール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる前記折り曲げ部を施してなることを特徴とする易開封性包装袋である。
また、前記開封用ノッチと包装フィルムの折返しによる段差からなる前記折り曲げ部とによる形態が略Ｖ字状または略Ｕ字状に形成してなることを特徴とする易開封性包装袋である。
また、連続移送される包装フィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シール部箇所により包装フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構により横シールし、この横シール部によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シール機構により横シールして包装袋として連続包装してなる包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール部を挟着搬送する一対の対向ロールからなるノッチ形成機構を設け、少なくとも一方のロールの周面に、他方のロールを受けロールとして包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成する切り込み刃を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチと隣接する前記縦シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施すための折り曲げ刃を突き出し形成し、かつ前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く形成してなることを特徴とする易開封性包装袋の製造装置にある。
また、連続移送される包装フィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シール部箇所により包装フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構により横シールし、この横シール部によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シール機構により横シールして包装袋として連続包装してなる包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール部を挟着搬送する一対の対向ロールからなるノッチ形成機構を設け、少なくとも一方のロールの周面に、他方のロールを受けロールとして包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成する切り込み刃を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチの最深部位置に対応する前記切り込み刃から連続して前記縦シール部の端縁に向けてその縦シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施すための折り曲げ刃を突き出し形成し、かつ前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く形成してなることを特徴とする易開封性包装袋の製造装置にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
包装袋のシール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するとともに、この切り込みからなる開封用ノッチと隣接する前記シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施してなることにより、折り曲げ部による包装フィルムの折返しからなる段差によって開封用ノッチ位置の判別が容易に行える。
また、包装袋のシール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するとともに、この切り込みからなる開封用ノッチの最深部位置から前記シール部の端縁に向けてそのシール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部（段差部）を施してなることにより、切り込み箇所の端縁部分に段差が生じやすくなり、切り込みからなるノッチ部分の判読が良好となり、またこの際、前記開封用ノッチと包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部（段差部）とによる形態が略Ｖ字状または略Ｕ字状に幅を持って折り曲げによる段差が生じやすくなり、視認性に加えて触感性をも良好とすることができ、開封用ノッチ箇所の判別を良好に行うことができる。
また、包装袋を連続包装してなる包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール部を挟着搬送する一対の対向ロールからなるノッチ形成機構を設け、少なくとも一方のロールの周面に、他方のロールを受けロールとして包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成する切り込み刃を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチと隣接する前記縦シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施すための折り曲げ刃を突き出し形成し、かつ前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く形成してなることにより、切り込みによる切りカスの発生を防ぎつつ開封箇所の判別を良好にし得る易開封性包装袋の製造装置を構成することができる。
また、包装袋を連続包装してなる包装機において、連続移送される包装袋の縦シール部を挟着搬送する一対の対向ロールからなるノッチ形成機構を設け、少なくとも一方のロールの周面に、他方のロールを受けロールとして包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成する切り込み刃を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチの最深部位置に対応する前記切り込み刃から連続して前記縦シール部の端縁に向けてその縦シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部（段差部）を施すための折り曲げ刃を突き出し形成し、かつ前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く形成してなることにより、切り込みによる切りカスの発生を防ぎつつ開封箇所の判別を良好にし得る易開封性包装袋の製造装置を構成することができる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を添付図面を参照にして説明する。本発明に係る易開封性包装袋および易開封性包装袋の製造装置である包装フィルムによる充填包装機の概略構成とその動作については、図１から図７を参照して述べる。
同図において、充填包装機の全体概要の構成として、１はその充填包装機の機台であって、その機台１の側方には保持枠２が設けられ、この保持枠２にフィルムＦを巻回したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられている。
【００１１】
また前記フィルム巻反Ｒから引き出し案内されたフィルムＦは、フィルム案内機構３を介して所定のテンションが付与されて一旦上方へ引き出し案内され、機台１の上部に設けたフィルム折返し機構４によりフィルムＦの長手方向に沿って二つ折りに折り返されて下方へ引き出し案内されるように構成されている。
【００１２】
この実施例では、この下方へ引き出し搬送される二つ折りフィルムＦに縦シール機構５の一対の縦ヒートシールロール５Ａにより、縦方向に各々折返し縁部と中間部と折返し端部同志とが（左右両縁部と中間部とが）縦ヒートシールされて縦シール部Ｓ１が形成され、次いで前記縦シール機構５の下方に配設された第一の横シール機構６と第二の横シール機構７によって横ヒートシールされて横シール部Ｓ２が形成される。
【００１３】
この場合、前記第一の横シール機構６の一対の横ヒートシールロール６Ａにより横方向に所定間隔を置いて横ヒートシールされて横シール部Ｓ２が形成され、この横シール部Ｓ２箇所により先ず左右並設状態に二つの包装袋となる有底筒状の底部が形成され、これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ内に充填機構８のそれぞれの充填ノズル部８Ａ，８Ｂから被包装物Ｗが充填され、続いてフィルムＦを送り出した後に前記第一の横シール機構６の横ヒートシールロール６ＡによりフィルムＦの袋口部となる箇所を横ヒートシールし、この横ヒートシールによる横シール部Ｓ２によって被包装物Ｗが封止され、この横シール部Ｓ２箇所を第二の横シール機構７に設けた対をなす横ヒートシールロール７Ａによってさらに封着してフィルムＦの四方をヒートシールし、次々と連包状態で包装袋Ｐを下方へ連続搬送されるように構成している。
【００１４】
またこの種の包装機では、前記第二の横シール機構７の下方に開封用ノッチ形成機構９が配設され、さらにこの下方に前記左右に並設状態の包装袋Ｐの中央の縦シール部Ｓ１部分に切り離し用のミシン目を入れるミシン目スリッタ機構１０を配設し、さらにこの下方に上下の連包状態の包装袋Ｐの横シール部Ｓ２を切り離して搬出する切断機構１１を配設している。
【００１５】
この実施例における前記開封用ノッチ形成機構９は、前記左右に並設状態の包装袋Ｐの両端側に位置してそれぞれ設けられ、それぞれの開封用ノッチ形成機構９には、両端側に設けられた各縦シール部Ｓ１部分に開封用のノッチＮを入れるための一対の対向ロール１２，１２Ａが配設され、この一対の対向ロール１２，１２Ａは連続移送される前記包装袋Ｐの両端側の縦シール部Ｓ１を挟着搬送するように設けられ、少なくとも一方のロール１２の周面に、他方のロール１２Ａを受けロール１２Ａとして包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮを形成する切り込み刃１３を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチＮの最深部位置に対応する前記切り込み刃１３から連続して前記縦シール部Ｓ１の端縁に向けてその縦シール部Ｓ１に折り曲げ部Ｂ（段差部）を施すための折り曲げ刃１３Ａを突き出し形成しており、加えて図７に示すように、前記切り込み刃１３の刃先の高さＬ１に対し前記折り曲げ刃１３Ａの刃先の高さＬ２を若干低くして前記縦シール部Ｓ１に折り曲げ部Ｂ（段差部）が得られるように構成している。
【００１６】
前述した実施例では、包装袋を連続包装してなる充填包装機において、連続移送される包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１を挟着搬送する一対の対向ロール１２，１２Ａからなる開封用ノッチ形成機構９を設け、少なくとも一方のロール１２の周面に、他方のロール１２Ａを受けロール１２Ａとして包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮを形成する切り込み刃１１３を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチＮの最深部位置に対応する前記切り込み刃１３から連続して前記縦シール部Ｓ１の端縁に向けてその縦シール部Ｓ１に折り曲げ部Ｂを施すための折り曲げ刃１３Ａを突き出し形成し、かつ前記切り込み刃１３の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃１３Ａの刃先の高さを若干低く形成してなることにより、一方のロール１２の表面側に形成された前記切り込み刃１３と他方のロールである受けロール１２Ａの周面部分とが突き当てられ、この切り込み刃１３と他方のロールである受けロール１２Ａの周面部分の間に包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１が挟着されて切断され、これにより縦シール部Ｓ１の端縁から奥行き方向に沿って切り込みからなる開封用ノッチＮが形成されるとともに、これと同時に前記切り込み刃１３の刃先の高さＬ１より若干低く形成された前記折り曲げ刃１３Ａの刃先の高さＬ２によって包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１を受けロール１２Ａとの間で挟みつける状態となり、この挟みつける応力によって縦シール部Ｓ１箇所が変形し、この変形により通常の縦シール部Ｓ１の平坦面部分に対して押し当てられた箇所が折り曲げられ、これにより開封用ノッチＮ箇所の切り込み箇所の端縁部分が不揃いに整形される。
【００１７】
この結果、包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１部分には、前述したように縦シール部Ｓ１の端縁から奥行き方向に沿って切り込みからなる開封用ノッチＮが形成されるとともに、この開封用ノッチＮの最深部位置から縦シール部Ｓ１の端縁に向けてその縦シール部Ｓ１に変形による折り曲げ部Ｂが施されることにより、開封用ノッチＮ箇所の切り込み箇所の端縁部分が変形による折り曲げ部によって不揃いとなり、この不揃いによる段差部分により包装袋Ｐの開封箇所であることを容易に判読することができ、かつ指先にてその折り曲がっている折り曲げ部Ｂ箇所を触れることで凹凸の感触が伝わってくるため、包装袋Ｐの開封箇所であることを判別することができる。
【００１８】
この場合、図７に示したように開封用ノッチＮと、この切り込みからなる開封用ノッチＮの最深部位置から縦シール部Ｓ１の端縁に向けてその縦シール部Ｓ１に折り曲げ部Ｂを略Ｖ字状に形成したことにより、前記開封用ノッチＮと折り曲げ部Ｂとによる形態が略Ｖ字状に幅を持って折り曲げによる段差が生じやすくなり、視認性に加えて触感性をも良好とすることができ、開封用ノッチＮ箇所の判別を良好に行うことができる。
【００１９】
前述したように、実施例では包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１に、前記包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮ１を形成する構成により、従来のような切り込みによる切りカスの発生を防ぐことができるとともに、この切り込みからなる開封用ノッチＮ１の最深部位置から前記縦シール部Ｓ１の端縁に向けてその縦シール部Ｓ１に折り曲げ部Ｂを施してなることにより、開封箇所の判別を良好にし得る易開封性包装袋を提供することができる。
【００２０】
また前述した図７で示した一実施例の包装袋Ｐを得るために、包装袋を連続包装してなる充填包装機において、包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮを形成する切り込み刃１３を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチＮの最深部位置に対応する前記切り込み刃１３から連続して前記縦シール部Ｓ１の端縁に向けてその縦シール部Ｓ１に折り曲げ部Ｂを施すための折り曲げ刃１３Ａを突き出し形成し、かつ、前記切り込み刃１３の刃先の高さＬ１に対し前記折り曲げ刃１３Ａの刃先の高さＬ２を若干低く形成してなることにより、切り込みによる切りカスの発生を防ぎつつ開封箇所の判別を良好にし得る易開封性包装袋の製造装置を提供することができるものであり、この実施例では、開封用ノッチＮと折り曲げ部Ｂとによる形態である略Ｖ字状の形状に合わせて包装機に設けられた開封用ノッチ形成機構９の切り込み刃１３と折り曲げ刃１３Ａとの形状を設定している。
【００２１】
また、包装袋Ｐの実施態様例として図８に示すように、包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮと、この切り込みからなる開封用ノッチＮの最深部位置から縦シール部Ｓ１の端縁に向けてその縦シール部Ｓ１に折り曲げ部Ｂを略Ｕ字状に形成している。この場合においても、前記Ｖ字状と同様にして開封用ノッチＮと折り曲げ部Ｂとによる形態が略Ｕ字状に幅を持って折り曲げによる段差が生じるため、この段差により視認性に加えて触感性をも良好とすることができ、開封用ノッチＮ箇所の判別を良好に行うことができるものであり、開封用ノッチＮと折り曲げ部Ｂとによる形態である略Ｕ字状の形状に合わせて包装機に設けられた開封用ノッチ形成機構９の切り込み刃と折り曲げ刃との形状を設定すればよい。
【００２２】
また、さらに別の包装袋Ｐの実施態様例として図９に示すように、包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮと、この切り込みからなる開封用ノッチＮと隣接して縦シール部Ｓ１に折り曲げ部Ｂを施している。この実施例では、前記開封用ノッチＮをほぼ半円状に取り巻いて前記折り曲げ部Ｂを形成しているため、この折り曲げ部Ｂによって開封用ノッチＮ部分に通常の縦シール部分Ｓ１に対して段差が生じることとなり、この結果、開封箇所の判別を良好に行うことができるものであり、包装機に設けられる開封用ノッチ形成機構９の切り込み刃と折り曲げ刃との形状を前記開封用ノッチＮと折り曲げ部Ｂとによる形態に合わせて設定すればよいものであり、この際、前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く設定することにより達成することができる。
【００２３】
なお、上述した実施例では一枚のフィルムＦを半折り状態に引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端部と折り返されたフィルムＦの中央部および折返し端部（左右両縁部と中間部）とが対をなす縦シール部５の三つの縦ヒートシールロール５Ａにより縦方向に縦ヒートシールされて二列に筒状に製袋された包装袋Ｐを成形する例を述べたが、たとえば図１０に示すようにフィルムＦを三方シールして包装袋Ｐを成形するもの、図１１で示すように二枚からなるフィルムＦを重ね合わせて引き出し案内し、この各フィルムＦの両端縁を二つの縦ヒートシールロールによって縦方向にヒートシールしつつフィルムＦの四方をヒートシールして包装袋Ｐを成形するもの、あるいは図示はしないが縦シール部に縦ヒートシールロールを多数設け、この縦ヒートシールロールと横シール部によって四方シールされた横列単位で多数の包装袋を成形するもの、また一個毎シールしたものなどにおいて、それぞれ得られた包装袋に本発明の開封用のノッチを形成することにより易開封製の包装袋を構成することができるものである。
【００２４】
【発明の効果】
本発明による易開封性包装袋では、包装袋のシール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するとともに、この切り込みからなる開封用ノッチと隣接するシール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施してなることにより、折り曲げ部による包装フィルムの折返しからなる段差によって開封用ノッチ位置の判別を容易に行うことができる。
また、包装袋のシール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するとともに、この切り込みからなる開封用ノッチの最深部位置から前記シール部の端縁に向けてそのシール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施してなることにより、切り込み箇所の端縁部分に段差が生じやすくなり、切り込みからなるノッチ部分の判読が良好となり、またこの際、前記開封用ノッチと包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部とによる形態が略Ｖ字状または略Ｕ字状に幅を持って折り曲げによる段差が生じやすくなり、視認性に加えて触感性をも良好とすることができ、開封用ノッチ箇所の判別を良好に行うことができる。
また、包装袋を連続包装してなる包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール部を挟着搬送する一対の対向ロールからなるノッチ形成機構を設け、少なくとも一方のロールの周面に、他方のロールを受けロールとして包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成する切り込み刃を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチと隣接する前記縦シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施すための折り曲げ刃を突き出し形成し、かつ前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く形成してなることにより、切り込みによる切りカスの発生を防ぎつつ開封箇所の判別を良好にし得る易開封性包装袋の製造装置を構成することができる。
また、包装袋を連続包装してなる包装機において、連続移送される包装袋の縦シール部を挟着搬送する一対の対向ロールからなるノッチ形成機構を設け、少なくとも一方のロールの周面に、他方のロールを受けロールとして包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成する切り込み刃を表面に突き出し形成するとともに、前記開封用ノッチの最深部位置に対応する前記切り込み刃から連続して前記縦シール部の端縁に向けてその縦シール部箇所に包装フィルムの折返しによる段差からなる折り曲げ部を施すための折り曲げ刃を突き出し形成し、かつ前記切り込み刃の刃先の高さに対し前記折り曲げ刃の刃先の高さを若干低く形成してなることにより、切り込みによる切りカスの発生を防ぐことができるとともに、切り込み箇所の端縁部分に段差が生じやすくなり、切り込みからなるノッチ部分の判読が良好となり、これにより開封箇所の判別を良好にし得る易開封性包装袋の製造装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示すもので、図１は充填包装機の全体概要を示す斜視図である。
【図２】  図２は図１の充填包装機の全体概要を示す正面図である。
【図３】  図３は図２の開封用ノッチ形成機構を示す斜視図である。
【図４】  図４は図３の要部である切り込み刃と折り曲げ刃とを示す斜視図である。
【図５】  図５は図４の切り込み刃と折り曲げ刃とを概略断面図である。
【図６】  図６は本発明の一実施例の充填包装機によって製袋される包装フィルムの包装形態を示す説明図である。
【図７】  図７は図６の要部を示す包装袋の斜視図である。
【図８】  本発明からなる包装袋の実施態様例を示す包装袋の要部斜視図である。
【図９】  本発明からなる包装袋の他の実施態様例を示す包装袋の要部斜視図である。
【図１０】  従来および本発明で適用される三方シールによる包装袋の斜視図である。
【図１１】  従来および本発明で適用される四方シールによる包装袋の斜視図である。
【図１２】  包装袋にＩノッチを施した従来例の一例を示す包装袋の正面図である。
【図１３】  包装袋にＶノッチを施した従来例の一例を示す包装袋の正面図である。
【符号の説明】
Ｂ      折り曲げ部
Ｆ      フィルム
Ｎ      開封用ノッチ
Ｐ      包装袋
Ｓ      シール部
Ｓ１    縦シール部
Ｓ２    横シール部
Ｗ      被包装物
１      機台
４      フィルム折返し機構
５      縦シール機構
６      第一の横シール機構
７      第二の横シール機構
９      開封用ノッチ形成機構
１１    切断機構
１２    対向ロール
１２Ａ  対向ロール
１３    切り込み刃
１３Ａ  折り曲げ刃
【図１】
0003810035.tif 000002
【図２】
0003810035.tif 000003
【図３】
0003810035.tif 000004
【図４】
0003810035.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003810035.tif 000007
【図７】
0003810035.tif 000008
【図８】
0003810035.tif 000009
【図９】
0003810035.tif 000010
【図１０】
0003810035.tif 000011
【図１１】
0003810035.tif 000012
【図１２】
0003810035.tif 000013
【図１３】
0003810035.tif 000014