(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の型と、
一方の型との間で厚紙製基材を圧縮挾持する他方の型とを備え、
一方の型に、厚紙製基材の厚さを減少させて厚紙製基材に凹部を成形するパンチを当該型に対して進退自在に設け、他方の型により厚紙製基材の一面を平坦に維持し、他方の型で厚紙製基材の一面を平坦に維持した状態でパンチを進行させて他方の型とパンチとにより厚紙製基材に凹部を形成することを特徴とするキャリアテープ製造装置。
【請求項２】
一方の型と他方の型との間で厚紙製基材を挾持する工程と、
一方の型からパンチを進行させ厚紙製基材の厚さを減少させて厚紙製基材に凹部を成形するとともに、他方の型により厚紙製基材の一面を平坦に維持する工程と、
を備え、他方の型で厚紙製基材の一面を平坦に維持した状態でパンチを進行させて他方の型とパンチとにより厚紙製基材に凹部を形成することを特徴とするキャリアテープ製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子部品を収納して搬送するキャリアテープ、その製造方法、その製造装置および電子部品とキャリアとからなるキャリアテープ体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子部品を収納して搬送するキャリアテープとして、プラスチック製基材に凹部を成形し、この凹部内に電子部品を収納するものが知られている。
【０００３】
また他のキャリアテープとして厚紙製の基材に貫通穴を成形し、この貫通孔内に電子部品を収納した状態で基材の両面に蓋材を取付けたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように厚紙製基材からキャリアテープを作製したものが知られている。この場合、基材の両面に蓋材を取付けているが、基材の両面に蓋材を取付けることは煩雑となる。
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、基材の片面だけ蓋材を取付ける構造が簡単なキャリアテープ、その製造方法、その製造装置およびキャリアテープを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一方の型と、一方の型との間で厚紙製基材を圧縮挾持する他方の型とを備え、一方の型に、厚紙製基材の厚さを減少させて厚紙製基材に凹部を成形するパンチを当該型に対して進退自在に設け、他方の型により厚紙製基材の一面を平坦に維持し、他方の型で厚紙製基材の一面を平坦に維持した状態でパンチを進行させて他方の型とパンチとにより厚紙製基材に凹部を形成することを特徴とするキャリアテープ製造装置である。
本発明は、一方の型と他方の型との間で厚紙製基材を挾持する工程と、一方の型からパンチを進行させ厚紙製基材の厚さを減少させて厚紙製基材に凹部を成形するとともに、他方の型により厚紙製基材の一面を平坦に維持する工程と、を備え、他方の型で厚紙製基材の一面を平坦に維持した状態でパンチを進行させて他方の型とパンチとにより厚紙製基材に凹部を形成することを特徴とするキャリアテープ製造方法である。
【０００７】
本発明によれば、一面が平坦状に保たれた他面に凹部が形成された基材を作製し、この基材の凹部内に内容物を収納する。次に基材の他面に凹部開口を覆う蓋材を設ける。このようにしてキャリアテープ体が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明の一実施の形態を示す図である。
【０００９】
まず図２および図３によりキャリアテープ体全体について説明する。図２および図３に示すように、キャリアテープ体２０は厚紙製の基材１０ａからなり凹部１４が形成されたキャリアテープ１０と、凹部１４内に収納された電子部品１５と、凹部１４開口を覆う蓋材２１とを備えている。
【００１０】
このうちキャリアテープ１０は、例えば厚さ０．４３mmの厚紙製基材１０ａからなっている。またキャリアテープ１０は基材１０ａの一面１６が平坦状に保たれており、凹部１４は基材１０ａの他面１７に他面１７から基材１０ａの内部まで達するように形成されている。
【００１１】
またキャリアテープ１０の凹部１４内には、微細な電子部品１５、例えば表面実装部品が収納されている。
【００１２】
さらに蓋材２１は基材１０ａの他面１７側に取付けられており、電子部品１５が収納された凹部１４の開口を覆っている。この蓋材２１は例えばプラスチック製または紙製となっており、基材１０ａの他面１７に熱圧着のような方法により貼着されている。
【００１３】
なお、図２においてキャリアテープ１０の基材１０ａのうち凹部１４以外の部分に、搬送用開口孔２２が設けられている。
【００１４】
次にキャリアテープの製造装置について図１により述べる。
【００１５】
図１に示す用に、キャリアテープの製造装置は上型１１と、上型１１との間で厚紙基板１０ａを挾持する下型１２とを備えている。このうち上型１１には、基材１０ａを圧縮して基材１０ａに凹部１４を成形するパンチ１３が上下方向に進退自在に設けられている。
【００１６】
図１において、まず下型１２上に基材１０ａが載置され、この基材１０ａに対して上型１１が押し付けられる。このようにして上型１１と下型１２との間で基材１０ａが挾持される。その後、上型１１に設けられたパンチ１３が降下し、このパンチ１３によって基材１０ａが約０．０６mmまで圧縮されて底部１４ａを有する凹部１４が成形される。このようにして凹部１４を有するキャリアテープ１０が作製される。
【００１７】
次にキャリアテープ１０の凹部１４内に電子部品１５が収納され、キャリアテープ１０の基材１０ａの他面１７に蓋材２１が貼着される。このようにして図３に示すように、電子部品１５を収納したキャリアテープ１０と、蓋材２１とからキャリアテープ体２０が得られる。
【００１８】
以上のように、本発明の実施の形態によれば、凹部１４は底部１４ａを有するので、基材１０ａの他面１７のみに蓋材２１を貼着すれば良い。このため基材１０ａの両面１６，１７に蓋材２１を貼着する必要はなく、容易かつ簡単にキャリアテープ体２０を製造することができる。
【００１９】
次に図４および図５により他の実施の形態について説明する。
【００２０】
図４および図５に示すように、基材１０ａの凹部１４は、その断面が開口側に向って拡大する逆台形状となっていてもよい（図４）。
【００２１】
また基材１０ａの凹部１４は、その開口周縁が面取りされていても良い（図５）。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明よれば、凹部内に内容物を収納し基材の他面に凹部開口を覆う蓋材を設けることにより、キャリアテープ体を容易に得ることができる。この場合、凹部は底部を有するので、基材の他面に蓋材を設ける必要はなくなる。このためキャリアテープ体を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるキャリアテープの製造装置を示す図。
【図２】本発明によるキャリアテープ体を示す平面図。
【図３】本発明によるキャリアテープ体を示す側断面図。
【図４】本発明によるキャリアテープ体の他の実施の形態を示す図。
【図５】本発明によるキャリアテープ体の他の実施の形態を示す図。
【符号の説明】
１０  キャリアテープ
１０ａ  基材
１１  上型
１２  下型
１３  パンチ
１４  凹部
１５  電子部品
１６  一面
１７  他面
２０  キャリアテープ体
【図１】
0003751414.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003751414.tif 000005
【図５】
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