(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気発生器によって発生した蒸気により駆動する蒸気タービンと、その排気蒸気を凝縮する復水器と、その復水を昇圧する復水ポンプと、再昇圧するタービン駆動の給水ポンプと、前記給水ポンプの故障時に運転される電動機駆動の給水ポンプと、前記蒸気発生器の水位を制御する給水制御装置と、給水ポンプ駆動タービンの回転数を制御する制御装置と、前記給水ポンプのミニマムフローラインが設置されている蒸気タービン設備において、前記給水ポンプ駆動タービン２台の回転数の偏差を監視し、偏差大が発生したとき、前記蒸気発生器の水位に応じて前記給水ポンプ駆動タービンの１台を停止することを特徴とする給水ポンプ駆動タービンの監視装置。
【請求項２】
請求項１の蒸気タービン設備において、前記タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量によって算出した前記給水ポンプ駆動タービンの回転数と前記給水ポンプ駆動タービンの実回転数との偏差を監視し、偏差大が発生したとき、前記給水ポンプ駆動タービンを停止することを特徴とする給水ポンプ駆動タービンの監視装置。
【請求項３】
請求項１の蒸気タービン設備において、前記タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量によって算出した給水ポンプ駆動タービンの回転数、前記給水ポンプ駆動タービンの実回転数、前記タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量、前記蒸気発生器の水位の運転履歴を記録保存し、前記蒸気発生器の水位異常が発生したとき、前記運転履歴を監視して運転員による対応を促す処理を行うことを特徴とする給水ポンプ駆動タービンの監視装置。
【請求項４】
請求項３において、前記タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量によって算出した給水ポンプ駆動タービンの回転数、前記給水ポンプ駆動タービンの実回転数、前記タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量、前記蒸気発生器の水位の運転履歴を記録保存し、前記蒸気発生器の水位異常が発生したとき、前記運転履歴の保存間隔を変更することを特徴とする給水ポンプ駆動タービンの監視装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４において、前記タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量によって算出した給水ポンプ駆動タービンの回転数と前記給水ポンプ駆動タービンの実回転数との偏差大が発生した場合、前記給水ポンプ駆動タービンを停止させることを特徴とする給水ポンプ駆動タービンの監視装置。
【請求項６】
請求項３または請求項４において、前記タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量によって算出した給水ポンプ駆動タービンの回転数と前記給水ポンプ駆動タービンの実回転数との偏差大が発生した場合、警報または表示ランプにより告知することを特徴とする給水ポンプ駆動タービンの監視装置。
【請求項７】
請求項１の蒸気タービン設備において、前記給水ポンプ駆動タービンのＭＧＵ制御装置からのＭＧＵ位置指令、ＭＧＵ位置、加減弁開度、回転数の各信号の運転履歴を記録保存し、前記給水制御装置における水位設定偏差大の信号または前記蒸気発生器の水位異常の信号が発生したとき、前記運転履歴を監視して運転員による対応を促す処理を行うことを特徴とする給水ポンプ駆動タービンの監視装置。
【請求項８】
請求項７において、前記給水ポンプ駆動タービンの前記給水制御装置からのＭＵＧ位置指令信号、ＭＧＵ位置、加減弁開度、回転数及び前記タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量の運転履歴を記録保存し、前記蒸気発生器の水位異常または前記給水制御装置からの水位設定偏差大が発生した場合、前記運転履歴の保存間隔を変更することを特徴とする給水ポンプ駆動タービンの監視装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、火力及び原子力発電プラントの給水ポンプ駆動タービンに係り、特に、給水ポンプ駆動タービンの機械系の監視装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来例として、図８に火力及び原子力発電プラントにおける給水ポンプ駆動タービンの機械系の監視装置を示す。給水ポンプ駆動タービンの加減弁開度要求指令と実加減弁開度の偏差が大きく、かつ、加減弁開度の検出器に異常がないとき、給水ポンプ駆動タービンの機械系に異常があると判定し、補助条件として原子炉水位の異常があるとき、当該給水ポンプ駆動タービンの運転を停止していた。
このように、従来、発電プラントでは、電気油圧式制御装置の給水ポンプ駆動タービンの場合、加減弁開度を電気的に演算し、一方、機械機構は増幅機能のみであることから、電気油圧式制御装置の異常を検知する手段として、制御装置（ＥＨＧ）から給水ポンプ駆動タービンの機械系を形成するサーボ弁への指令信号と加減弁開度の偏差を監視することにより、異常を検出していた。
偏差が発生するケースは２通りあり、まず第１のケースでは、加減弁の開度を検出する検出器の異常が考えられることから、検出器の信号異常として上下限異常を監視するとともに、検出器電源チェックを行い、信号喪失の異常時には、インターロックが動作しないように異常を表示ランプまたは警報によつて告知し、監視する。
第２のケースは、電気油圧式制御装置の異常により加減弁が誤開または誤閉した場合であり、この場合、蒸気発生器の水位異常によるプラント停止の可能性があることから、制御装置からサーボ弁への指令信号と加減弁開度の偏差が発生した場合、加減弁の開度を検出器の正常時で及び蒸気発生器の水位異常を補助条件として異常である給水ポンプ駆動タービンを停止し、バックアップのモータ駆動給水ポンプを自動的に起動させ、蒸気発生器１の水位を正常に保たせる機能を設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の監視装置では以下のような問題点がある。
第１の問題点は、加減弁開度を検出しているのはアクチュエータ位置であることから、アクチュエータ以降から実際の加減弁までの機械系機構の監視ができないため、電気油圧式制御装置の全ての機構の監視を行っていないことである。
第２の問題点は、加減弁開度を電気的に演算している電気油圧式制御装置による給水ポンプ駆動タービンの監視であり、加減弁開度をＭＧＵ（モータギアユニット）位置、ＭＳＣ（モータスピードチェンジャー）位置及び調速機により機械的に演算している機械油圧式制御装置については監視を行っていないことである。
【０００４】
本発明の課題は、電気油圧式制御装置の全ての機械系機構及び機械油圧式制御装置の両方の運転監視を可能とし、プラント運転の信頼性を向上させることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、蒸気タービン設備において、給水ポンプ駆動タービンの２台の回転数偏差を監視し、偏差大が発生したとき、蒸気発生器の水位に応じて給水ポンプ駆動タービンの１台を停止する。
また、蒸気タービン設備において、タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量によって算出した給水ポンプ駆動タービンの回転数と給水ポンプ駆動タービンの実回転数との偏差を監視し、偏差大が発生したとき、給水ポンプ駆動タービンを停止する。
また、蒸気タービン設備において、タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量によって算出した給水ポンプ駆動タービンの回転数、給水ポンプ駆動タービンの実回転数、タービン駆動の給水ポンプの入口圧力及び供給流量、蒸気発生器の水位の運転履歴を記録保存し、蒸気発生器の水位異常が発生したとき、運転履歴を監視して運転員による対応を促す処理を行う
また、蒸気タービン設備において、給水ポンプ駆動タービンのＭＧＵ制御装置２２からのＭＧＵ位置指令、ＭＧＵ位置、加減弁開度、回転数の各信号の運転履歴を記録保存し、給水制御装置における水位設定偏差大の信号または蒸気発生器の水位異常の信号が発生したとき、運転履歴を監視して運転員による対応を促す処理を行う。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態である給水ポンプ駆動タービンの監視装置を備えた蒸気タービン設備を示す。
蒸気発生器１によって発生した蒸気は、高圧タービン２に入り、その排気蒸気は低圧タービン３に入り、これらタービン２，３を駆動する。タービン排気蒸気は復水器４によって凝縮され復水となる。復水器４で凝縮した復水は、復水ポンプ５ａ，５ｂ，５ｃによって昇圧され、給水ポンプ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂで再昇圧され、蒸気発生器１に送水される。ここで、給水ポンプは、プラント起動時の電気出力約２０％から１００％間に１台または２台で運転されるタービン駆動の給水ポンプ６ａ，６ｂと、電気出力約２０％以下またはタービン駆動の給水ポンプ６ａ，６ｂの故障時に運転される電動機駆動の給水ポンプ７ａ，７ｂである。
給水制御装置１０は、蒸気発生器１の水位を検出する水位検出器１１、蒸気発生器１の発生蒸気を検出する流量検出器１２及び蒸気発生器１へ給水される流量を検出する流量検出器１３からの入力に基づいて蒸気発生器１の水位を一定値に保持するように、給水ポンプ７ａ，７ｂのポンプ出口に設置した給水調整弁８ａ，８ｂの開度の調節し、または、蒸気発生器１によって発生した蒸気と高圧タービン２の排気蒸気の一部を駆動蒸気として駆動する給水ポンプ６ａ，６ｂの給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数を制御する制御装置１９に回転数指令を出力することにより給水流量を制御する。
給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数制御は、蒸気発生器１によって発生した蒸気の一部を調節する高圧蒸気加減弁１４ａ，１４ｂと高圧タービン２の排気蒸気の一部を調節する低圧蒸気加減弁１５ａ，１５ｂを制御する制御装置１９によって行われる。
ここで、給水ポンプ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂには、低流量運転によるポンプ過熱防止としてミニマムフローライン１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂが設置され、ミニマムフロー流量を調節する調整弁１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂが設置されている。一方、給水ポンプの入口には、ポンプ流量を検出する流量検出器２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂおよび圧力を検出する圧力検出器５９が設置され、ポンプ入口流量および入口圧力を監視している。
【０００７】
次に、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの高圧蒸気加減弁１４ａ，１４ｂと低圧蒸気加減弁１５ａ，１５ｂを制御する制御機構を説明する。給水ポンプ駆動タービンには、機械式油圧制御装置と電気式油圧制御装置の２種類がある。
まず、機械油圧式制御装置による給水ポンプ駆動タービン速度増時の制御機構を図２により説明する。
ＭＧＵ制御装置２２によりＭＧＵ位置２３を増動作させると、ＭＧＵコマ２４が下方に移動し、ＭＧＵパイロット弁２５の油路が閉塞し、圧力リレーピストン２６下部に流入する油により圧力リレーピストン２６が上昇し、ロッド２７部が下降し、ガバナパイロットブッシュ２８が下降し、油路が開き、スピードリレー２９下部に油が供給される。これによりスピードリレー２９が上昇し、サーボモータパイロット弁３０が上昇し、サーボモータ３１に油が供給され、サーボモータ３１が下方に移動し、加減弁３２が開動作する。その結果、タービン速度が上昇し、調速機３３が開き、ガバナパイロットブッシュ２８を押し下げる。その結果、スピードリレー２９への油の供給が止まり、加減弁開度、回転数が整定する。
速度減時は、上記の逆の動作となる。
なお、ＭＳＣ位置３４は、給水ポンプ駆動タービンの昇速時の回転数増時に使用し、昇速完了後は上限位置とする。圧力リレーピストン２６は、ＭＳＣ位置３４とＭＧＵ位置２３の低値により上昇下降する動きであり、給水流量制御時にＭＳＣ位置３４が上限であり、ＭＧＵ位置２３がＭＳＣ位置３４より低値であることから、給水流量制御はＭＧＵ位置２３を増減して回転数を制御する機構となる。ＭＧＵ制御装置２２は、給水制御装置１０からのＭＵＧ位置指令信号１０ｂにより、ＭＧＵ２３へ増減指令を出力し、ＭＵＧ位置を検出する検出器５５からのＭＧＵ位置をフィードバックしている。
以上のように、機械油圧式制御装置では、加減弁開度をＭＧＵ位置２３、ＭＳＣ位置３４及び調速機３３により機械的に演算している。ここで、給水ポンプ駆動タービンの運転状態を監視する検出器として、加減弁３２の開度を検出する開度検出器３５、回転数を検出する回転数検出器３６がある。
【０００８】
つぎに、電気油圧式制御装置による給水ポンプ駆動タービン速度増時の制御機構を図３により説明する。
サーボ弁３８へ増信号がＥＨＧ（制御装置）３７より電気信号が入力されると、アクチュエータ３９の下部に油が供給され、アクチュエータ３９は上昇し、レバーによって点５３が上昇する。この時点で点４０は固定されていることからパイロット弁４１が上昇し、油がパイロット弁４１からスピードリレー４２に供給され、スピードリレー４２は上昇し、点４０が下降し、パイロット弁４１は元の位置に戻る。点４３の上昇により点４４は下降し、点４５は上昇する。この時点で点４７は固定されているので、点４６が上昇し、油がサーボモータ４８に供給され、サーボモータ４８が下降する。これにより加減弁３２が開動作し、速度が増加する。一方、サーボモータ４８が下降することにより、点４７が下降することによって点４６が下降し、制定する。
速度減時は、上記の逆の動作となる。
以上のように、電気油圧式制御装置では、加減弁開度をＥＨＧ３７により電気的に演算している。ＥＨＧ３７は、給水制御装置１０からの回転数指令信号により、サーボ弁３８へ増減指令を出力し、アクチュエータ３９の位置を検出する検出器５０からのアクチュエータ位置及び回転数を検出する回転数検出器３６からの回転数をフィードバックしている。給水ポンプ駆動タービンの運転状態を監視する検出器として、加減弁３２の開度を検出する開度検出器３５、回転数を検出する回転数検出器３６がある。
【０００９】
次に、図４を用いて、給水ポンプ駆動タービンの運転特性を説明する。
図４は、復水ポンプ５ａ，５ｂ，５ｃが２台運転でタービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂが１台運転（１ＲＦＰ）と２台運転（２ＲＦＰ）のそれぞれのタービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの圧力特性と給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数特性を示す。
タービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの圧力は、給水流量の増加に伴い、タービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの入口圧力は入口圧力特性５９のようになり、一方、タービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの必要出口圧力は所要圧力特性６０のようになる。給水流量とタービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの出口圧力曲線との交点が給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数となる。給水流量が同一の場合においてタービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの入口圧力が変化した場合の回転数は、所要圧力は変わらないことから、タービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの入口圧力の変化分を出口圧力が補うこととなり、この補う分が回転数変化となる。よって、タービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの入口圧力５９、給水流量１３によって給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数を計算することができる。
【００１０】
図５は、本発明の一実施形態による給水ポンプ駆動タービンの監視装置であり、電気油圧式制御装置における給水ポンプ駆動タービンの監視装置を示す。
図３の制御機構では、上記説明したように、ＥＨＧ３７からサーボモータ４８までの異常は監視できるが、サーボモータ４８から加減弁３２までの異常監視はできない。そこで、本実施形態の場合は、給水制御装置１０から２台の給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂへの回転数指令は同一であることから、２台の給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数を検出する回転数検出器３６ａ，３６ｂの偏差を監視する監視装置５８を設ける。この監視装置５８は比較器５６及び偏差大判定手段６１を備える。
給水制御装置１０から２台の給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂへの回転数指令が同一となる運転は、給水制御装置１０内にある給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂへの回転数指令を自動で行うか手動で行うかの制御器（切替器）が自動１１ｃかつ給水ポンプ６ａ，６ｂのミニマムフロー弁１６ａ，１６ｂが全閉のときであり、プラント通常運転時は殆どの場合がこの運転となる。
よって、監視装置５８は、２台の給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数を検出する回転数検出器３６ａ，３６ｂの信号を比較器５６によって偏差を求め、その偏差がある一定値（偏差大）に達した場合、補助条件として給水制御装置１０内にある給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂへの回転数指令の制御器（切替器）が自動位置１１ｃにあり、給水ポンプ６ａ，６ｂのミニマムフロー弁１６ａ，１６ｂが全閉５７であるとき、サーボモータ４８から加減弁３２までの機構に異常が発生していると判断する。この時、蒸気発生器１の水位１１を補助条件として水位が高い信号１１ｅの場合に回転数が高い側の給水ポンプ駆動タービンを停止し、また、水位が低い信号１１ｄの場合に回転数が低い側の給水ポンプ駆動タービンを停止し、バックアップのモータ駆動給水ポンプ７ａ，７ｂを自動的に起動させ、蒸気発生器１の水位を正常に保たせる。
このように、本実施形態では、２台の給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数の偏差を監視し、偏差大のとき、サーボモータ４８から加減弁３２までの機構に異常が発生したと判断し、蒸気発生器１の水位１１を条件にいずれかの給水ポンプ駆動タービンを停止することにより、プラントの安定運転に寄与することができる。
【００１１】
ここで、２台の給水ポンプ駆動タービンの回転数を検出する回転数検出器３６ａ，３６ｂに偏差が発生した場合において、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの停止信号に通常制御系の応答時間を考慮した一次遅れ及び蒸気発生器１の水位条件判定機能を持たせることによりプラント運転の信頼性を向上させることが可能となる。
なお、給水ポンプ駆動タービンの回転数を検出する回転数検出器３６ａ，３６ｂに異常が発生した場合には、回転数検出器３６ａ，３６ｂの信号異常として上下限異常を監視するとともに、検出器電源チェックを行い、信号喪失の異常時には、本インターロックが動作しないように異常を表示ランプまたは警報によって告知することにより、更にプラント運転の信頼性を向上させることが可能となる。
【００１２】
図６は、本発明の他の実施形態による給水ポンプ駆動タービンの監視装置であり、機械油圧式制御装置における給水ポンプ駆動タービンの監視装置を示す。
機械油圧式制御装置は、加減弁開度を機械的に演算していることから、ＭＧＵ位置２３だけでは加減弁開度が一義的に定まらない。このため、機械油圧式制御装置の異常を検知する手段として、ＭＧＵ制御装置２２からのＭＧＵ位置指令１０ｂ、ＭＧＵ位置５５、加減弁開度３５、回転数３６等の運転履歴を保存する監視装置５８を設ける。この監視装置５８には、ＭＧＵ制御装置２２からのＭＧＵ位置指令１０ｂ、ＭＧＵ位置５５、加減弁開度３５、回転数３６の各信号の運転履歴を記録保存し、給水制御装置１０における水位設定偏差大１０ａの信号または蒸気発生器１の水位異常１１ａの信号が発生した場合は、この運転履歴を監視して運転員による対応を促す。
なお、給水制御装置１０における水位設定偏差大１０ａの信号または蒸気発生器１の水位異常１１ａの信号が発生したとき、この監視装置５８に運転履歴の保存間隔をスピード切替器により早くする機能を持たせることにより、運転員に異常を的確に告知することになり、運転員により確実な対応を促すことが可能となる。
また、ＭＧＵ位置５５、加減弁開度３５、回転数３６の異常が発生したとき、検出器の信号異常として上下限異常を監視するとともに、検出器電源チェックを行い、信号喪失の異常時には、本インターロックが動作しないように異常を表示ランプまたは警報によって告知することにより、更にプラント運転の信頼性を向上させることが可能となる。
【００１３】
図７は、本発明の他の実施形態による給水ポンプ駆動タービンの監視装置であり、電気油圧式制御装置における給水ポンプ駆動タービンの監視装置を示す。
本実施形態における監視装置５８は、図４において説明したタービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの入口圧力５９及び給水流量１３によって給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数を算出する機能を有し、この算出した給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数と、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの実回転数３６ａ，３６ｂの信号との偏差を監視する機能を有する。ここで、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの算出した回転数と実回転数との偏差による監視のアルゴリズムは図５の実施形態と同様である。
すなわち、この監視装置５８には、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの運転が１台と２台の場合を設け、２台運転の場合は、タービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの入口圧力５９及び給水流量１３によって給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数を算出し、その算出した回転数と給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの実回転数を検出する回転数検出器３６ａ，３６ｂとに偏差が発生し、その偏差がある一定値（偏差大）に達した場合、補助条件として給水制御装置１０内にある給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂへの回転数指令の制御器（切替器）が自動位置１１ｃにあり、給水ポンプ６ａ，６ｂのミニマムフロー弁１６ａ，１６ｂが全閉５７であるとき、サーボモータ４８から加減弁３２までの機構に異常が発生していると判断する。この時、蒸気発生器１の水位１１の異常を補助条件として給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂを停止してバックアップのモータ駆動給水ポンプ７ａ，７ｂを自動的に起動させる。
ここで、タービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの入口圧力５９、給水流量１３によって算出した給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数と給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの実回転数３６ａ，３６ｂの偏差が発生した場合おいて、停止信号には通常制御系の応答時間を考慮した一次遅れ及び蒸気発生器１の水位条件判定機能を持たせることにより、プラント運転の信頼性を向上させることが可能となる。
更に、この監視装置５８は、タービン駆動給水ポンプ６ａ，６ｂの入口圧力５９、給水流量１３、入口圧力５９と給水流量１３により算出した給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの回転数、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの実回転数、その偏差信号、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの運転台数、制御器（切替器）自動信号１１ｃ、給水ポンプ６ａ，６ｂのミニマムフロー弁１６ａ，１６ｂの全閉信号５７及び蒸気発生器１の水位１１の運転履歴を記録保存し、監視する機能を有する。ここでは、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの算出した回転数と実回転数とに偏差大が発生した場合は、上述した運転履歴を監視して運転員に警報を発し、または、運転員による給水ポンプ駆動タービンの停止を促す。
なお、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの算出した回転数と実回転数とに偏差大が発生した場合、または、蒸気発生器１の水位１１の信号が規定値より逸脱した場合、この監視装置５８に運転履歴の保存間隔をスピード切替器により早くする機能を持たせることにより、運転員に異常を的確に告知することになり、運転員により確実な対応を促すことが可能となる。
また、給水ポンプ駆動タービン９ａ，９ｂの実回転数３６ａ，３６ｂの検出器に異常が発生したとき、検出器の信号異常として上下限異常を監視するとともに、検出器電源チェックを行い、信号喪失の異常時には、本インターロックが動作しないように異常を表示ランプ又は警報によって告知することにより、更にプラント運転の信頼性を向上させることが可能となる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、給水ポンプ駆動タービンの制御機構であるアクチュエータ以降から実際の加減弁までの電気油圧式制御装置の全ての機械系機構と、加減弁開度をＭＧＵ位置、ＭＳＣ位置及び調速機により機械的に演算している機械油圧式制御装置の監視を行うことが可能となり、プラント運転の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である給水ポンプ駆動タービンの監視装置を備えた蒸気タービン設備を示す構成図
【図２】給水ポンプ駆動タービンの機械油圧式制御装置を示す構成図
【図３】給水ポンプ駆動タービンの電気油圧式制御装置を示す構成図
【図４】タービン駆動の給水ポンプの圧力特性と給水ポンプ駆動タービンの回転数特性図
【図５】本発明の一実施形態による給水ポンプ駆動タービンの監視装置
【図６】本発明の他の実施形態による給水ポンプ駆動タービンの監視装置
【図７】本発明の他の実施形態による給水ポンプ駆動タービンの監視装置
【図８】従来例の給水ポンプ駆動タービンの監視装置
【符号の説明】
１…蒸気発生器、２…高圧タービン、３…低圧タービン、４…復水器、５…復水ポンプ、６…タービン駆動の給水ポンプ、７…電動機駆動給水ポンプ、８…給水調整弁、９…給水ポンプ駆動タービン、１０…原子炉給水制御装置、１１…蒸気発生器水位検出器、１３…給水流量検出器、１４…高圧蒸気加減弁、１５…低圧蒸気加減弁、１６…ミニマムフロー弁、１８…ミニマムフローライン、１９…タービン制御装置、２２…ＭＧＵ制御装置、３２…加減弁、３５…加減弁開度検出器、３６…給水ポンプ駆動タービン回転数検出器、３７…ＥＨＧ、５０…アクチュエータ位置検出器、５５…ＭＧＵ位置検出器、５８…監視装置、６１…偏差大判定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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