(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを有し、キャリッジガイド軸に軸支され、主走査方向に往復動するキャリッジと、前記記録ヘッドに対向し、副走査方向に搬送される被記録材を下方から支えて、前記被記録材と前記記録ヘッドとの間のギャップを規定するプラテンと、前記キャリッジガイド軸の両端に取り付けた状態で記録装置に取り付けられ、前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材の記録面との間の平行度を調整する手段、および前記被記録材と前記記録ヘッドとの間のギャップを変更する手段を有する平行度調整装置とを備えた記録装置において、前記平行度調整装置は、
前記記録装置のフレームに設けられた取付孔に嵌合して取り付けられ、前記取付孔に嵌合した状態で前記取付孔内において回転可能な形状を有する第１の偏芯ブッシュと、
前記第１の偏芯ブッシュに設けられた円形の第１の偏芯孔に嵌合し、該第１の偏芯孔内において回転可能な形状で、前記キャリッジガイド軸が回転しない状態で該キャリッジガイド軸の一端が取り付け可能な第２の偏芯孔を有する第２の偏芯ブッシュとで構成され、
前記第１の偏芯ブッシュは、前記第２の偏芯ブッシュの外縁の一部が、薄壁を介して前記取付孔の前記平行度を調整可能な前記キャリッジガイド軸の変位方向と略平行な内壁面に押圧された状態を保持して回転する、ことを特徴とした平行度調整装置。
【請求項２】
記録ヘッドを有し、キャリッジガイド軸に軸支され、主走査方向に往復動するキャリッジと、前記記録ヘッドに対向し、副走査方向に搬送される被記録材を下方から支えて、前記被記録材と前記記録ヘッドとの間のギャップを規定するプラテンと、前記キャリッジガイド軸の両端に取り付けた状態で記録装置に取り付けられ、前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材の記録面との間の平行度を調整する手段、および前記被記録材と前記記録ヘッドとの間のギャップを変更する手段を有する平行度調整装置とを備えた記録装置において、前記平行度調整装置は、
前記記録装置のフレームに設けられた取付孔に嵌合して取り付けられ、前記取付孔に嵌合した状態で前記取付孔内において回転可能な形状を有する第１の偏芯ブッシュと、
前記第１の偏芯ブッシュに設けられた円形の第１の偏芯孔に嵌合し、該第１の偏芯孔内において回転可能な形状で、前記キャリッジガイド軸が回転しない状態で該キャリッジガイド軸の一端が取り付け可能な第２の偏芯孔を有する第２の偏芯ブッシュとで構成され、
前記取付孔内における前記第１の偏心ブッシュの回転により前記平行度を調整可能な前記キャリッジガイド軸の変位方向と略平行な内壁面に沿って、前記第２の偏心ブッシュが変位可能な構成を有し、
前記第１の偏芯ブッシュは、前記第１の偏芯孔の一部を構成し、前記取付孔に嵌合した際に該取付孔に押し曲げられて変形し、前記第１の偏芯孔を縮径する縮径部を備える、ことを特徴とした平行度調整装置。
【請求項３】
請求項１において、前記薄壁は、請求項２に記載の縮径部にて成されている、ことを特徴とした平行度調整装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、前記キャリッジガイド軸は、前記第２の取付孔に取付可能な形状の取付軸を両端に備え、前記取付軸は、前記キャリッジガイド軸と同芯構造である、ことを特徴とした平行度調整装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、前記第２の偏芯ブッシュは、前記第１の偏芯孔と嵌合して回転する際の摩擦を減らすための潤滑材を保持可能な溝を有する、ことを特徴とした平行度調整装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項において、前記第２の偏芯ブッシュは、前記第２の偏芯孔に取り付けられる前記キャリッジガイド軸の一端を、前記第２の偏芯孔に付勢する手段を備える、ことを特徴とした平行度調整装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の平行度調整装置を備える、ことを特徴とした記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
記録ヘッドを有し、キャリッジガイド軸に軸支され、主走査方向に往復動するキャリッジと、記録ヘッドに対向し、副走査方向に搬送される被記録材を下方から支えて、被記録材と記録ヘッドとの間のギャップを規定するプラテンと、キャリッジガイド軸の両端に取り付けた状態で記録装置に取り付けられ、記録ヘッドのヘッド面と被記録材の記録面との間の平行度を調整する手段、および被記録材と記録ヘッドとの間のギャップを変更する手段を有する平行度調整装置とを備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般的に、記録ヘッドのヘッド面と被記録材の記録面との間の平行度を調整する手段、および被記録材と記録ヘッドとの間のギャップを変更する手段を有する平行度調整装置は、キャリッジガイド軸の両端に設けた偏芯軸による第１の偏芯構造と、その偏芯軸が嵌合する偏芯孔を有する偏芯部材による第２の偏芯構造を有するものであった。これは、第１の偏芯構造により被記録材と記録ヘッドとの間のギャップの変更を可能とし、第２の偏芯構造により、記録ヘッドのヘッド面と被記録材の記録面との間の平行度の調整を可能とするものである。そして、平行度の調整は、キャリッジガイド軸が垂直に上下動するのが理想的で、正確な調整を容易に行うことが可能となる。そこで、第２の偏芯構造は、第１の偏芯構造であるキャリッジガイド軸の偏芯軸を、記録装置のフレームに設けられた平行度調整装置取付孔の垂直面に押しつけ、その偏芯軸が平行度調整装置取付孔の垂直面に接しながら上下動するような構造により、キャリッジガイド軸を垂直方向に上下動させるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
第１の偏芯構造により可能となる被記録材と記録ヘッドとの間のギャップの変更量を決定するのは、第１の偏芯構造の偏芯量である。この偏芯量の最大量は、第１の偏芯構造がキャリッジガイド軸に設けられた偏芯軸であることから、キャリッジガイド軸の太さで決まってしまう。そして、それ以上の偏芯量を得るためには、偏芯軸をキャリッジガイド軸の断面からはみだした位置に設ける必要があり、あまり現実的とは言えないものである。
【０００４】
一方、キャリッジガイド軸に偏芯軸を設けずに、キャリッジガイド軸に同芯軸を設け、その同芯軸が嵌合する第１の偏芯部材による第１の偏芯構造と、第２の偏芯部材による第２の偏芯構造を有する平行度調整装置は、実開昭６３―１８４７５６号公報にて開示されている。これによれば、第１の偏芯構造による偏芯量の最大量は、キャリッジガイド軸の太さに関係なく設定可能となり、より大きな偏芯量が得られる。
【０００５】
しかしながら、前述の通り、平行度の調整を正確かつ容易に行うためには、第１の偏芯構造である第１の偏芯部材を、記録装置のフレームに設けられた平行度調整装置取付孔の垂直面に押しつけ、その第１の偏芯部材が平行度調整装置取付孔の垂直面に接しながら上下動するような構造にする必要がある。一般的に、このようなキャリッジガイド軸の同芯軸を嵌合させる第１の偏芯部材のような部材は、プラスチック等の素材で形成され、金属素材等の硬い素材で形成することは、現実的ではない。そして、プラスチック等の素材で形成された第１の偏芯部材は、金属素材の記録装置のフレームに設けられた孔に接しながら上下動することになり、硬い金属製の記録装置のフレームに接して上下動を繰り返すプラスチック等の素材による第１の偏芯部材は、記録装置のフレームに接する面が摩耗してすり減り、調整済みの平行度を狂わせ、記録品質を低下させるといった問題が生じる虞がある。また、２つの偏芯部材による構成であることで、偏芯部材間のガタツキによる記録品質の低下も問題となる。
【０００６】
本願発明の課題は、キャリッジガイド軸の同芯軸が嵌合する第１の偏芯部材による第１の偏芯構造と、第２の偏芯部材による第２の偏芯構造を有することで、キャリッジガイド軸の太さに依存しない第１の偏芯構造による偏芯量を得るとともに、平行度の調整を正確かつ容易に行うために、キャリッジガイド軸が垂直方向に上下動するような構造を有する平行度調整装置において、偏芯部材の摩耗による記録品質の低下と、２つの偏芯部材間のガタツキによる記録品質の低下を防止しすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本願請求項１に記載の発明は、記録ヘッドを有し、キャリッジガイド軸に軸支され、主走査方向に往復動するキャリッジと、前記記録ヘッドに対向し、副走査方向に搬送される被記録材を下方から支えて、前記被記録材と前記記録ヘッドとの間のギャップを規定するプラテンと、前記キャリッジガイド軸の両端に取り付けた状態で記録装置に取り付けられ、前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材の記録面との間の平行度を調整する手段、および前記被記録材と前記記録ヘッドとの間のギャップを変更する手段を有する平行度調整装置とを備えた記録装置において、前記平行度調整装置は、前記記録装置のフレームに設けられた取付孔に嵌合して取り付けられ、前記取付孔に嵌合した状態で前記取付孔内において回転可能な形状を有する第１の偏芯ブッシュと、前記第１の偏芯ブッシュに設けられた円形の第１の偏芯孔に嵌合し、該第１の偏芯孔内において回転可能な形状で、前記キャリッジガイド軸が回転しない状態で該キャリッジガイド軸の一端が取り付け可能な第２の偏芯孔を有する第２の偏芯ブッシュとで構成され、前記第１の偏芯ブッシュは、前記第２の偏芯ブッシュの外縁の一部が、薄壁を介して前記取付孔の前記平行度を調整可能な前記キャリッジガイド軸の変位方向と略平行な内壁面に押圧された状態を保持して回転する、ことを特徴とした平行度調整装置である。
【０００８】
このように、第２の偏芯ブッシュが薄壁を介して取付孔に押圧された状態で第１の偏芯ブッシュが回転することで、第２の偏芯ブッシュは、取付孔に沿って上下動することになる。従って、第２の偏芯ブッシュが薄壁を介して接する取付孔の部分を垂直な直線形状とすることで、第２の偏芯ブッシュは、第１の偏芯ブッシュの回転に対して垂直方向に上下動することになる。また、第２の偏芯ブッシュは、取付孔に直接接していないので、金属フレームに設けられている取付孔に削られて摩耗することがない。
これにより、本願請求項１に記載の平行度調整装置によれば、平行度の調整を正確かつ容易に行うために、キャリッジガイド軸が垂直方向に上下動すること可能となるとともに、第２の偏芯ブッシュが摩耗することによる記録品質の低下を防止する作用効果が得られる。
【０００９】
本願請求項２に記載の発明は、記録ヘッドを有し、キャリッジガイド軸に軸支され、主走査方向に往復動するキャリッジと、前記記録ヘッドに対向し、副走査方向に搬送される被記録材を下方から支えて、前記被記録材と前記記録ヘッドとの間のギャップを規定するプラテンと、前記キャリッジガイド軸の両端に取り付けた状態で記録装置に取り付けられ、前記記録ヘッドのヘッド面と前記被記録材の記録面との間の平行度を調整する手段、および前記被記録材と前記記録ヘッドとの間のギャップを変更する手段を有する平行度調整装置とを備えた記録装置において、前記平行度調整装置は、前記記録装置のフレームに設けられた取付孔に嵌合して取り付けられ、前記取付孔に嵌合した状態で前記取付孔内において回転可能な形状を有する第１の偏芯ブッシュと、前記第１の偏芯ブッシュに設けられた円形の第１の偏芯孔に嵌合し、該第１の偏芯孔内において回転可能な形状で、前記キャリッジガイド軸が回転しない状態で該キャリッジガイド軸の一端が取り付け可能な第２の偏芯孔を有する第２の偏芯ブッシュとで構成され、前記取付孔内における前記第１の偏心ブッシュの回転により前記平行度を調整可能な前記キャリッジガイド軸の変位方向と略平行な内壁面に沿って、前記第２の偏心ブッシュが変位可能な構成を有し、前記第１の偏芯ブッシュは、前記第１の偏芯孔の一部を構成し、前記取付孔に嵌合した際に該取付孔に押し曲げられて変形し、前記第１の偏芯孔を縮径する縮径部を備える、ことを特徴とした平行度調整装置である。
【００１０】
このように、第１の偏芯ブッシュが、第２の偏芯ブッシュが嵌合する第１の偏芯孔を縮径する縮径部を有することで、第２の偏芯ブッシュは、縮径した第１の偏芯孔に押しつけられて、ガタつくことが無い。これにより、本願請求項１に記載の平行度調整装置によれば、第１の偏芯部材による第１の偏芯構造と、第２の偏芯部材による第２の偏芯構造を有する平行度調整装置において、２つの偏芯部材間のガタツキによる記録品質の低下を防止しする作用効果が得られる。
【００１１】
本願請求項３に記載の発明は、請求項１において、前記薄壁は、請求項２に記載の縮径部にて成されている、ことを特徴とした平行度調整装置である。
これにより、本願請求項３に記載の平行度調整装置によれば、本願請求項１に記載の平行度調整装置の作用効果に加えて、本願請求項２に記載の平行度調整装置の作用効果が得られる。
【００１２】
本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項において、前記キャリッジガイド軸は、前記第２の取付孔に取付可能な形状の取付軸を両端に備え、前記取付軸は、前記キャリッジガイド軸と同芯構造である、ことを特徴とした平行度調整装置である。
【００１３】
このように、キャリッジガイド軸の取付軸を同芯構造とし、第１の偏芯構造により偏芯させることで、キャリッジガイド軸の太さに依存しない第１の偏芯構造による偏芯量が得られる平行度調整装置が可能となる。これにより、本願請求項４に記載の平行度調整装置によれば、本願請求項１〜３のいずれか１項に記載の平行度調整装置の作用効果に加えて、キャリッジガイド軸の太さに依存しない被記録材と記録ヘッドとの間のギャップの変更量を得ることが可能となる。
【００１４】
本願請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項において、前記第２の偏芯ブッシュは、前記第１の偏芯孔と嵌合して回転する際の摩擦を減らすための潤滑材を保持可能な溝を有する、ことを特徴とした平行度調整装置である。
【００１５】
このように、第１の偏芯ブッシュと第２の偏芯ブッシュとの間の摩擦を減らすことで、第２の偏芯ブッシュの回転が滑らかになり、第２の偏芯ブッシュの回転による被記録材と記録ヘッドとの間のギャップの変更が滑らかに行えるものである。これにより、本願請求項５に記載の平行度調整装置によれば、本願請求項１〜４のいずれか１項に記載の平行度調整装置の作用効果に加えて、滑らかな記録ヘッドとの間のギャップの変更が可能となる。
【００１６】
本願請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項において、前記第２の偏芯ブッシュは、前記第２の偏芯孔に取り付けられる前記キャリッジガイド軸の一端を、前記第２の偏芯孔に付勢する手段を備える、ことを特徴とした平行度調整装置である。
【００１７】
このように、第２の偏芯ブッシュに設けられた付勢手段により、第２の偏芯孔に取り付けられるキャリッジガイド軸の一端が第２の偏芯孔に付勢されることで、キャリッジガイド軸のガタツキが防止される。これにより、本願請求項６に記載の平行度調整装置によれば、本願請求項１〜５のいずれか１項に記載の平行度調整装置の作用効果に加えて、キャリッジガイド軸のガタツキによる記録品質の低下を防止する作用効果が得られる。
【００１８】
本願請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の平行度調整装置を備える、ことを特徴とした記録装置である。
本願請求項７に記載の発明に係る記録装置によると、記録装置において、前述した本願請求項１〜６のいずれか１項に記載の発明による作用効果を得ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本願発明に係る平行度調整装置を備えた記録装置の概略の平面図であり、図２はその概略の側面図である。以下、記録装置５０の構成について説明する。
【００２０】
記録装置５０には、キャリッジガイド軸５１に軸支され、本実施例では摺動部６３が長溝５７を摺動しながら支持され、主走査方向Ｘに移動するキャリッジ６１、およびプラテン５２が設けられている。キャリッジ６１には、被記録材１にインクを吐出して記録を行う記録ヘッド６２が搭載され、キャリッジ６１を主走査方向Ｘに搬送し、キャリッジ６１とプラテン５２の間に被記録材１を副走査方向Ｙに搬送しながら、記録ヘッド６２が被記録材１にインクを吐出することで被記録材１に記録が行われる。
【００２１】
また、記録装置５０には、公知の自動トレイ３１が設けられており、ここから被記録材１が給送される。被記録材１を副走査方向Ｙに搬送する被記録材搬送手段として、搬送駆動ローラ５３と搬送従動ローラ５４が設けられている。搬送駆動ローラ５３は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御され、搬送駆動ローラ５３の回転により、被記録材１は副走査方向Ｙに搬送される。搬送従動ローラ５４は複数設けられており、それぞれ個々に搬送駆動ローラ５３に付勢され、被記録材１が搬送駆動ローラ５３の回転により搬送される際に、被記録材１に接して被記録材１の搬送に従動して回転する。
【００２２】
一方、記録された被記録材１を排出する手段として、排出駆動ローラ５５と排出従動ローラ５６が設けられている。排出駆動ローラ５５は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御され、排出駆動ローラ５５の回転により、被記録材１は副走査方向Ｙに排出される。排出従動ローラ５６は複数設けられ、周囲に複数の歯を有し、各歯の先端が被記録材１の記録面に点接触するように鋭角的に尖っている歯付きローラとなっている。そして、それぞれ個々に排出駆動ローラ５５に搬送従動ローラ５４の付勢力よりも弱い付勢力で付勢され、被記録材１が排出駆動ローラ５５の回転により排出される際に、被記録材１に接して被記録材１の排出に従動して回転する。
【００２３】
このような記録装置５０において、キャリッジ６１を軸支しているキャリッジガイド軸５１は、記録装置５０の本体フレームの両側部に設けられた本願発明に係る平行度調整装置１１により記録装置本体フレームに主走査方向Ｘと平行に取り付けられている。この平行度調整装置１１は、プラテン５２の上を搬送される被記録材１と記録ヘッド６２のヘッド面とが平行になるようにキャリッジ６１を上下動させてキャリッジ１１の姿勢を調整して平行度を調整する手段と、被記録材１と記録ヘッド６２のヘッド面との間のギャップを変更する手段とを有している。
【００２４】
以下、この平行度調整装置１１について図面を参照しながら説明する。
図３の（ａ）は、平行度調整装置１１の構成を示した正面図、図３の（ｂ）はその側面図であり、図３の（ｃ）はキャリッジガイド軸５１の側面図である。平行度調整装置１１は、第１の偏芯ブッシュ１２と第２の偏芯ブッシュ１３とで構成されており、図３の（ｂ）に示すようにキャリッジガイド軸５１の両端部に設けられた同芯軸５１１と、第２の偏芯ブッシュ１３とが嵌合する。キャリッジガイド軸５１の同芯軸５１１は、図３の（ｃ）に示すように、キャリッジガイド軸５１と同芯になるように設けられている。
【００２５】
そして、図４の（ａ）は、第１の偏芯ブッシュ１２の正面図であり、図４の（ｂ）は、その側面図である。また、図５の（ａ）は、第２の偏芯ブッシュ１３の正面図であり、図５の（ｂ）は、その側面図である。
【００２６】
図４に示した第１の偏芯ブッシュ１２は、円形形状を有しており、その中心点から偏芯した位置に第２の偏芯ブッシュ１３が嵌合する第１の偏芯孔１２３が設けられている。また、第１の偏芯ブッシュ１２は、その中心と同芯円上に設けられた３つのフレーム取付部１２１と、縮径部１２４を有している。さらに、第１の偏芯ブッシュ１２は、第１の偏芯ブッシュ１２を回転させるための回転腕１２５を有しており、その端部には、第１の偏芯ブッシュ１２を回転させてキャリッジ６１の平行度を調整し、所定の回転位置で第１の偏芯ブッシュ１２の回転を固定する構造を有する調整機構部１２６が設けられている。
【００２７】
図５に示した第２の偏芯ブッシュ１３は、円形形状を有しており、その中心点から偏芯した位置にキャリッジガイド軸５１の同芯軸５１１が嵌合する第２の偏芯孔１３１が設けられている。また、第２の偏芯ブッシュ１３は、第２の付勢手段１３２を有しており、この第２の付勢手段１３２により同芯軸５１１を第２の偏芯孔１３１に付勢して、同芯軸５１１が第２の偏芯孔１３１内でガタつくことを防止している。さらに、第２の偏芯ブッシュ１３は、第１の偏芯孔１２３と嵌合して回転する際の摩擦を減らすための潤滑材を保持可能な油溝１３３を有しており、この油溝１３３に潤滑油を装填することで、その潤滑油により第１の偏芯孔１２３と第２の偏芯ブッシュ１３との間の摩擦が軽減される。
【００２８】
図６の（ａ）は、平行度調整装置１１の平行度調整手段を示したものである。平行度の調整は、図１に示すようにキャリッジガイド軸５１の両端部に設けられた平行度調整装置１１と、平行度調整装置２１とで行われ、キャリッジガイド軸５１の端部をそれぞれ個別に上下動させて調整を行う。図９に示すように、平行度調整装置１１と平行度調整装置２１は、左右対称の形状の全く同じ構成、および機能を有している。従って、ここでは、平行度調整装置１１を例に説明し、平行度調整装置２１の説明は全く同じなので省略する。
【００２９】
図６の（ａ）に示すように、平行度調整装置１１は、第１の偏芯ブッシュ１２の中心と同芯円上に設けられた３つのフレーム取付部１２１と、縮径部１２４との計４つの部位が、それぞれ記録装置５０の本体フレームに設けられた矩形形状を有する取付孔７２の４つの各辺に接し、回転可能な状態で嵌合して、記録装置５０の本体フレームに取り付けられる。そして、第１の偏芯ブッシュ１２を取付孔７２に嵌合した状態で回転させることで、キャリッジガイド軸５１を上下動させ、平行度の調整を行うものである。
【００３０】
図６の（ｂ）は、第１の偏芯ブッシュ１２を回転させることで、キャリッジガイド軸５１が上下動するしくみを示した概略の正面図である。第１の偏芯ブッシュ１２は、前述の通り３つのフレーム取付部１２１と、縮径部１２４との計４つの部位が、それぞれ記録装置５０の本体フレームに設けられた矩形形状を有する取付孔７２の４つの各辺に接し、回転可能な状態で嵌合している。縮径部１２４は、非常に薄い板状の壁構造となっており、縮径部１２４を含めた第１の偏芯ブッシュ１２がプラスチック等の柔らかい素材で形成されていることから、取付孔７２に嵌合する際に押し曲げられて、取付孔７２の接している垂直な直線の辺に沿って変形する。
【００３１】
従って、第１の偏芯ブッシュ１２は、第２の偏芯ブッシュ１３が、縮径部１２４を介して取付孔７２に押圧された状態を保持して回転することになる。これは、第２の偏芯ブッシュ１３が取付孔７２に接した状態とほぼ等しく、第２の偏芯ブッシュ１３を取付孔７２に沿って上下動させつつ、取付孔７２に第２の偏芯ブッシュ１３が接しない状態を実現するものである。そして、それによって、後述の被記録材１と記録ヘッド６２のヘッド面との間のギャップを変更する手段において、プラスチック等の素材で形成された第２の偏芯ブッシュ１３が、金属製の記録装置５０の本体フレームに設けられた取付孔７２に接して回転を繰り返すことによる第２の偏芯ブッシュ１３の摩耗を防止している。
【００３２】
よって、図６の（ｂ）においては、説明を分かりやすくするために縮径部１２４は図示しないで説明する。これにより、第１の偏芯ブッシュ１２を符号Ａで示した方向に仮想線で示した位置まで回転させると、第２の偏芯ブッシュ１３は、第２の偏芯ブッシュ１３が接している取付孔７２の辺に沿って垂直下方向に移動する。そして、第２の偏芯ブッシュ１３に設けられた第２の偏芯孔１３１に嵌合している同芯軸５１１は、符号Ｂで示した垂直下方向に仮想線で示した位置まで移動する。また、図示していないが、第１の偏芯ブッシュ１２を符号Ａで示した方向と反対方向に回転させれば、同芯軸５１１は、符号Ｂで示した方向と反対方向の垂直上方向に移動することなる。そして、同芯軸５１１を上下動させて平行度を調整した後は、調整機構部１２６を固定ネジ７１で記録装置５０の本体フレームに固定し、第１の偏芯ブッシュ１２が回転しないようにする。
尚、平行度の調整は、最初に一度行えばあとは必要ないので、取付孔７２に直接接している縮径部１２４の摩耗は、無視できる程度のごくわずかなものである。
【００３３】
図７の（ａ）は、平行度調整装置１１の被記録材１と記録ヘッド６２のヘッド面との間のギャップを変更する手段を示したものである。ギャップの調整は、図１に示すようにキャリッジガイド軸５１の一端部に設けられた平行度調整装置１１で行われる。キャリッジガイド軸５１の他端部に設けられた平行度調整装置２１は、平行度調整装置１１によるキャリッジガイド軸５１の上下動に従動して、記録ヘッド６２のヘッド面の平行を維持しつつ、キャリッジガイド軸５１を上下動させる。従って図６と同様に、ここでは、平行度調整装置１１を例に説明し、平行度調整装置２１の説明は全く同じなので省略する。
【００３４】
図７の（ａ）に示すように、平行度調整装置１１は、第２の偏芯ブッシュ１３を回転させることで、キャリッジガイド軸５１を上下動させ、被記録材１と記録ヘッド６２のヘッド面との間のギャップを変更するものである。
【００３５】
図７の（ｂ）は、第２の偏芯ブッシュ１３を回転させることで、キャリッジガイド軸５１が上下動するしくみを示した概略の正面図である。第２の偏芯ブッシュ１３を符号Ｃで示した方向に回転させることで、同芯軸５１１は、符号Ｄで示した方向に回転しながら下方向に仮想線で示した位置まで移動する。また、図示していないが、第２の偏芯ブッシュ１３を符号Ｃで示した方向と反対方向に回転させれば、同芯軸５１１は、符号Ｄで示した方向と反対方向に回転しながら上方向に仮想線で示した位置まで移動することなる。これにより、第２の偏芯ブッシュ１３を回転させることで、キャリッジガイド軸５１を上下動させ、被記録材１と記録ヘッド６２のヘッド面との間のギャップが変更される。
【００３６】
図８は、平行度調整装置１１が取付孔７２に嵌合した状態を詳細に示したものである。
前述の通り、平行度調整装置１１は、第１の偏芯ブッシュ１２の中心と同芯円上に設けられた３つのフレーム取付部１２１と、縮径部１２４との計４つの部位が、それぞれ記録装置５０の本体フレームに設けられた矩形形状を有する取付孔７２の４つの各辺に接し、回転可能な状態で嵌合して、記録装置５０の本体フレームに取り付けられる。この３つのフレーム取付部１２１は、第１の付勢手段１２２により符号ａで示したように、取付孔７２に押しつけられるように付勢力が作用するようになっている。これにより、第１の付勢手段１２２は、第１の偏芯ブッシュ１２のガタツキを防止するとともに、第１の偏芯孔１２３を符号ｂで示した方向に押しつけている。
【００３７】
そして、第１の偏芯孔１２３が符号ｂで示した方向に押しつけられることで、非常に薄い板状の壁構造である縮径部１２４は、縮径部１２４を含めた第１の偏芯ブッシュ１２がプラスチック等の柔らかい素材で形成されていることから、符号ｄで示した方向に押しつぶされて変形し、取付孔７２の符号ｆで示した辺に沿って撓んだ状態になり、第１の偏芯孔１２３を縮径する。これにより、第２の偏芯ブッシュ１３は、縮径部１２４に押されて第１の偏芯孔１２３に押しつけられ、第２の偏芯ブッシュ１３のガタツキを防止することになる。
【００３８】
また、第２の偏芯孔１３１に設けられた第２の付勢手段１３２により、第２の偏芯孔１３１に嵌合される同芯軸５１１は、符号ｅで示した方向に付勢され、第２の偏芯孔１３１の符号ｇで示した面に押しつけられる。これにより、キャリッジガイド軸５１のガタツキが防止される。
【００３９】
図９の（ａ）は、平行度調整装置１１の平面図で、図９の（ｂ）は、平行度調整装置２１の平面図である。
記録装置５０には、図９に示したような左右対称構造を有する平行度調整装置１１と平行度調整装置２１が、キャリッジガイド軸５１の両端部にそれぞれ設けられている。また、図３〜８には図示していないが、平行度調整装置１１の第２の偏芯ブッシュ１３は、被記録材１と記録ヘッド６２のヘッド面との間のギャップを変更するために第２の偏芯ブッシュ１３を回転させる回転力を伝達可能な形状を有している。従って、平行度調整装置１１は、図９の（ａ）に仮想線で示したように、第２の偏芯ブッシュ１３が回転し、平行度調整装置２１の第２の偏芯ブッシュ２３が従動して回転することで、被記録材１と記録ヘッド６２のヘッド面との間のギャップが変更される。
【００４０】
このようにして、キャリッジガイド軸５１に同芯軸５１１を設け、その同芯軸５１１が嵌合する第２の偏芯ブッシュ１３と、第２の偏芯ブッシュ１３が嵌合する第１の偏芯ブッシュ１２による平行度調整装置１１は、キャリッジガイド軸５１の太さに依存しない偏芯量を得ることが可能である。そして、さらに、この平行度調整装置１１は、平行度の調整を正確かつ容易に行うために、キャリッジガイド軸５１が垂直方向に上下動するような構造を有しつつ、第２の偏芯ブッシュ１３の摩耗による記録品質の低下と、第１の偏芯ブッシュ１２と第２の偏芯ブッシュ１３との間のガタツキによる記録品質の低下を防止するものである。
【００４１】
また、他の実施の形態としては、記録ヘッド６２のヘッド面が垂直な面であり、被記録材１が垂直方向に搬送されるような記録装置５０である場合においては、第１の偏芯ブッシュ１２を回転させることで、キャリッジガイド軸５１が左右水平方向に移動するような構成とすることも可能である。
さらに、他の実施の形態としては、キャリッジガイド軸５１の同芯軸５１１を偏芯させ、より大きな偏芯量が得られるように構成することも可能である。
【００４２】
【発明の効果】
本願発明によれば、キャリッジガイド軸の同芯軸が嵌合する第１の偏芯部材による第１の偏芯構造と、第２の偏芯部材による第２の偏芯構造を有することで、キャリッジガイド軸の太さに依存しない第１の偏芯構造による偏芯量を得るとともに、平行度の調整を正確かつ容易に行うために、キャリッジガイド軸が垂直方向に上下動するような構造を有する平行度調整装置において、偏芯部材の摩耗による記録品質の低下と、２つの偏芯部材間のガタツキによる記録品質の低下を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係る平行度調整装置を備えた記録装置の概略の平面図である。
【図２】本願発明に係る平行度調整装置を備えた記録装置の概略の側面図である。
【図３】本願発明に係る平行度調整装置の構成を示したものである。
【図４】第１の偏芯ブッシュの正面図、および側面図である。
【図５】第２の偏芯ブッシュの正面図、および側面図である。
【図６】本願発明に係る平行度調整装置の平行度調整手段を示したものである。
【図７】本願発明に係る平行度調整装置の被記録材と記録ヘッドのヘッド面との間のギャップを変更する手段を示したものである。
【図８】本願発明に係る平行度調整装置が取付孔に嵌合した状態を詳細に示したものである。
【図９】本願発明に係る平行度調整装置の平面図である。
【符号の説明】
１    被記録材
１１、２１  平行度調整装置
１２、２２  第１の偏芯ブッシュ
１３、２３  第２の偏芯ブッシュ
５０  記録装置
５１  キャリッジガイド軸
５２  プラテン
６１  キャリッジ
６２  記録ヘッド
７１  固定ネジ
７２  取付孔
１２１  フレーム取付部
１２２  第１の付勢手段
１２３  第１の偏芯孔
１２４  縮径部
１２５  回転腕
１２６  調整機構部
１３１  第２の偏芯孔
１３２  第２の付勢手段
１３３  油溝
５１１  同芯軸
Ｘ    主走査方向
Ｙ    副走査方向
【図１】
0003755578.tif 000002
【図２】
0003755578.tif 000003
【図３】
0003755578.tif 000004
【図４】
0003755578.tif 000005
【図５】
0003755578.tif 000006
【図６】
0003755578.tif 000007
【図７】
0003755578.tif 000008
【図８】
0003755578.tif 000009
【図９】
0003755578.tif 000010