(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳造されたケーシング体（１）と，該ケーシング体の制御孔内に受容された軸方向でしゅう動可能な制御プランジャとを有する圧力液体方向制御弁のための金属製の弁ケーシングであって，前記制御孔内に，互いに軸方向に離間された環状の複数の制御室（Ａ，Ｂ，Ｐ，Ｔ）を形成してあり，該制御室はケーシングウエブによって互いに隔てられており，該ケーシングウエブは制御縁（１３）の形成のために，前記制御孔に向けられた内周面並びに，軸方向に向けられた端面の，半径方向の所定の深さまでの領域を仕上げ加工されている形式のものにおいて，各ケーシングウエブは少なくとも仕上げ加工されている領域で，独立した金属リング（２・３・４・５・４２）から形成されており，該金属リングは負荷に充分に耐える材料から成っていて，鋳造中子の一部分であり，ケーシング体（１）の鋳造の際に該ケーシング体と結合されており，この場合に前記金属リング（２・３・４・５・４２）は，軸方向で各制御室（Ａ，Ｂ，Ｐ，Ｔ）を制限している端面を有しており，該端面は，前記仕上げ加工されている領域の外側でも露出されていることを特徴とする，弁ケーシング。
【請求項２】
前記金属リング（２・３・４・５・４２）は，該金属リング（２・３・４・５・４２）の端面と外周との間の縁まで鋳造材料によって被われておらず、かつ該金属リング（２・３・４・５・４２）は外周でケーシング体（１）に不動に保持されていることを特徴とする，請求項１記載の弁ケーシング。
【請求項３】
前記金属リング（２・３・４・５・４２）は鋳造の際にケーシング体（１）との接触箇所に融合し，素材結合によって該ケーシング体と結合されていることを特徴とする，請求項１又は２記載の弁ケーシング。
【請求項４】
前記金属リング（２・３・４・５・４２）は外周に凹所（４４）又は突出部（４６）を有していることを特徴とする，請求項１から３までのいずれか１項記載の弁ケーシング。
【請求項５】
前記金属リング（２・３・４・５・４２）は外周に凹所として単数又は複数の環状溝（４４）を有していることを特徴とする，請求項４記載の弁ケーシング。
【請求項６】
前記金属リング（２・３・４・５・４２）は外周に突出部として単数又は複数の環状ウエブ（４６）を有していることを特徴とする，請求項４記載の弁ケーシング。
【請求項７】
前記制御室（Ａ，Ｂ，Ｐ，Ｔ）は半径方向で，前記金属リング（２・３・４・５・４２）の端面と外周との間の縁よりも深く形成されており，この場合に該縁の外側での前記制御室（Ａ，Ｂ，Ｐ，Ｔ）の軸方向の幅は，該金属リング（２・３・４・５・４２）の領域での幅と同じであることを特徴とする，請求項２記載の弁ケーシング。
【請求項８】
軸方向で見て外側の２つの制御室（Ｔ）及び内側の少なくとも１つの制御室（Ａ，Ｂ，Ｐ）を設けてあり、前記外側の制御室（Ｔ）も前記内側の制御室（Ａ，Ｂ，Ｐ）と逆の側の側面を金属リング（６・７・４２）によって形成されていることを特徴とする，請求項１から７までのいずれか１項記載の弁ケーシング。
【請求項９】
請求項４に記載の弁ケーシングを製造するための中子型において，中子型（４０）は，前記金属リング（２・３・４・５・４２）を取り付けて固定するために，該金属リング（２・３・４・５・４２）の外周の突出部（４６）を受容する凹所（４７），又は該金属リング（２・３・４・５・４２）の外周の凹所（４４）内に係合する突出部（４３）を有していることを特徴とする，中子型。
【請求項１０】
前記中子型（４０）の凹所（４７）又は突出部（４３）は台形の横断面を有していることを特徴とする，請求項９記載の中子型。
【発明の詳細な説明】
本発明は，請求項１の上位概念に記載した形式の大きな負荷を受けるケーシング領域を有している金属製の弁ケーシングに関する。
攻撃性の媒体のために使用される弁においては，ケーシングを媒体に対して抵抗性のある材料で内張りすることが公知である（DE 26 48 729 A1）。この公知の弁においては，ケーシングは内張りを支えるのに役立つにすぎない。
DE 21 61 386 C2による方向制御弁ケーシングにおいては，弁ケーシングはプラスチックから成り，このプラスチックは，制御プランジャのための制御縁及び供給・排出路を有する案内ブッシュのような弁機能を行う金属部分を取り囲み，かつ固定プレートを有している。更に，DE 12 95 944によって公知の弁プランジャは鋳鉄と鋼との結合体として構成されている。鋳鉄区分は適当な手段によって鋼区分に鋳着される。
本発明の根底をなす課題は，請求項１の上位概念に記載した形式の弁ケーシングを改善して，弁ケーシングの制御縁の仕上げ加工の際に発生する傷物の数量を減少させると共に，制御縁の長い耐用寿命を保証し，かつ弁ケーシングの制御室の大きな断面を達成することである。
前記課題は本発明によれば，請求項１の下位概念の構成によって達成される。大きな負荷を受けるケーシング領域だけが，この負荷に耐える鋼のような材料から成り，したがって簡単な形式で独立した部分として鋳造中子と結合されて，鋳造中子と一緒に鋳造型内に入れることができることによって，ケーシング体を公知の形式で鋳造することができ，その場合中子と結合されている独立した部分はケーシング体と形状結合及び又は素材結合で結合若しくは融合する。
本発明の詳細は従属請求項並びに以下の実施例の説明から明らかである。
図１は，砂中子を有している鋳造された方向制御弁ケーシングの軸方向断面図を示し，図２は，中子型の軸方向断面図を示す。
図１において，符号１は方向制御弁の鋳鉄から鋳造されたケーシング体を示し，このケーシング体は，環状のポンプ制御室Ｐと，図示していない消費装置に接続されている作業制御室Ａ及びＢと，外側の２つのタンク制御室Ｔとを有している。これらの制御室は，鋼リングから形成されているケーシングウエブ２・３・４・５によって互いに隔てられており，外側のタンク制御室Ｔは外側に向かって鋼リング６及び７によって制限されている。鋼リングは砂中子１０によって３つの面を取り囲まれており，砂中子と一緒にケーシング鋳造型内に入れられている。鋼リングの自由外周面１１は，液状鋳鉄による鋳造工程の際に融合によってケーシング体１と結合される。砂中子１０を取り除いた後に，細かいハッチングで示した鋼リングの領域１３が仕上げ加工される。領域１３は，図示していない制御プランジャの案内に役立ち，かつ図示していない制御プランジャの対応する制御縁と協働する制御縁として役立つ。この場合，互いに隣り合う制御室Ａ−Ｔ，Ｐ−Ｂ若しくはＰ−Ａ，Ｂ−Ｔが媒体の一方又は他方の流通方向で互いに接続される。鋼リングの仕上げ加工中に，ケーシングウエブも鋳鉄から成っている従来の弁ケーシングの場合におけるように，鋼リングが制御縁の領域において裂断する危険はない。仕上げ加工のための鋼リングの加工代は，強度及び寸法安定性が大きいために，鋳鉄の場合よりも小さくすることができる。これによって制御室が大きくなり，流通損失が相応してわずかになる。更に，制御プランジャのための鋼リングの制御縁及び案内面は，必要ならば後から焼き入れすることができる。鋳造材料は制御機能に影響を及ぼさないので，低品質のものを使用することができる。
図２に示した中子型４０は下半部４０ａに，鋼リング４２を取り付けて固定するために台形横断面の環状突出部４３を有しており，これらの突出部は鋼リングの環状溝４４内に係合している。これらの溝は図示のように種々異なるプロフィールを有することができる。これらのプロフィールは鋳造工程中に液状鉄を満たされ，したがってリングは鋳鉄が硬化した後にケーシング内で不動にかつ緊密に錨着されている。このことは，中子型の上半部に示すように，リングの外周に溝の代わりに環状の突出部４６を設ける場合でも，同じことである。この場合には中子型は，リングの突出部を受け入れるための環状溝４７を有している。中子型の同じプロフィールの溝若しくは突出部はリング外周の種々異なるプロフィールの突出部若しくは溝を受け入れることができる。
リング外周を特定のプロフィールに成形し，これに対応して中子型内周を相応するプロフィールの受け入れ部に成形することによって，リングは中子砂の型込め中に，中子型内でずれ動くことなしに固着している。リングの細かいハッチングで示した領域４８は制御縁を形成し，この制御縁は，図示していない制御プランジャの対応する制御縁と協働するものであって，弁ケーシングの特に大きな負荷を受ける箇所となるものである。
【図面の簡単な説明】
図１は，砂中子を有している鋳造された方向制御弁ケーシングの軸方向断面図であり、図２は，中子型の軸方向断面図である。
【図１】
0003759614.tif 000002
【図２】
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