(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面吸込み口と、前面吸込み口と、貫流ファンと、前記両吸込み口と前記貫流ファンとの間に室内熱交換器とを一の箱体の内部に配置してなる空気調和機用室内ユニットにおいて、前記室内熱交換器は、前記上面吸込み口に面して配置され、除湿運転時には凝縮器として作用する上面側熱交換部と、前記前面吸込み口に面して配置され、除湿運転時には蒸発器として作用する前面側熱交換部とから構成され、かつ、前記室内熱交換器の前記上面側熱交換部と前記前面側熱交換部とが互いに熱的に分離して構成されていることを特徴とする空気調和機用室内ユニット。
【請求項２】
前記請求項１に記載した空気調和機用室内ユニットにおいて、前記上面側熱交換部と前記前面側熱交換部とは、互いにフィンが分離されており、もって、互いに熱的に分離して構成されていることを特徴とする空気調和機用室内ユニット。
【請求項３】
前記請求項１に記載した空気調和機用室内ユニットにおいて、前記室内熱交換器の前記上面側熱交換部と前記前面側熱交換部の少なくとも一方には、さらに、気流方向の下流側に熱的に分離されて配置された副熱交換部を設けたことを特徴とする空気調和機用室内ユニット。
【請求項４】
前記請求項３に記載した空気調和機用室内ユニットにおいて、該副熱交換部は、熱的に分離された前記室内熱交換器の一方の熱交換部と一体に構成されたことを特徴とする空気調和機用室内ユニット。
【請求項５】
前記請求項３に記載した空気調和機用室内ユニットにおいて、前記室内熱交換器の前記上面側熱交換部と前記前面側熱交換部の他方には、さらに、気流方向の下流側に熱的に分離されて配置された副熱交換部を設けたことを特徴とする空気調和機用室内ユニット。
【請求項６】
前記請求項５に記載した空気調和機用室内ユニットにおいて、該副熱交換器は熱的に分離された前記室内熱交換器の他方の熱交換部と一体に構成されたことを特徴とする空気調和機用室内ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内の空気温度を最適に調和する空気調和機に関し、特に、室内側に配置される空気調和機用室内ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ヒ−トポンプ型空気調和機では、四方弁を介して冷媒流れ方向を逆転させることによって、暖房時と冷房時で熱交換器内部での冷媒流れ方向が反対になる。すなわち、冷房時には室内熱交換器を蒸発器として用い、室外熱交換器を凝縮器として用いる。一方、暖房時には、室内熱交換器を凝縮器として、室外熱交換器を蒸発器として用いる。
【０００３】
また、前記の室内熱交換器や室外熱交換器としては、例えば、特公平４−４５７５３号公報に示すように、フィン長手方向に沿ってフィン幅が大略一定の幅に成形された多数のフィンを所定の間隔をおいて並置し、これに直行するように複数の伝熱管を、全体として千鳥状になるように、貫通して形成された、いわゆる、クロスフィンチュ−ブ型熱交換器が多用されている。
【０００４】
ところで、空気調和機の室内ユニットおよび室外ユニットについては、設置スペースの制約などからその小型化が求められており、特に、室内ユニットについては、小型化を目的に、その前面および上部にそれぞれ前面吸込み口と上部吸込み口とを設ける。これらの吸込み口と送風機との間に、上部を逆Ｖ字型に形成した一体の熱交換器を配置すると共に、その伝熱管を吸入空気に対して風上側の列と風下側の列の2列にした構成が、例えば、特開平０７−２６０１７８号公報に開示されている。このように構成される空気調和機の室内ユニットでは、例えば暖房運転の場合には、室内ユニットに吸込まれた空気は、風路の途中に設けられた上記逆Ｖ字型熱交換器により暖められた後、貫流ファンを介して室内ユニット下部の吹出口から温風として吹き出され、暖房に供される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の空気調和機の室内ユニットでは、室内熱交換器としては上述のように一体に構成されていることから、例えば、暖房運転の場合には、比較的高温の過熱ガス域の冷媒が流れる伝熱管と温度の低い飽和液冷媒が流れる伝熱管とが、前記の一体に形成されたフィンを介して隣り合うこととなり、これにより熱伝導損失を生じて暖房能力が低下してしまう。
【０００６】
すなわち、熱交換器の構造としては、一般に、気流方向に伝熱管配列を１列または２列に配置して構成し、フィンを介して上下または水平方向に隣接する伝熱管が互いに熱的に繋がる構造となっている。そのため、伝熱管内を流れる冷媒の熱は、本来、フィンを介して空気との間で熱交換を行うことが望ましいが、しかしながら、管内冷媒凝縮温度が最も高くなる冷媒入口付近のパスと、管内冷媒凝縮温度が最も低くなる冷媒出口付近のパスとの間で、上記一体に形成されたフィンを介して熱交換が生じてしまい、これにより熱伝導損失を生じることとなる。
【０００７】
このため、暖房能力が大幅に低下してしまい、暖房能力を確保するためには室内外熱交換器とも全体として大きくせざるを得ないので、ユニットが大きくなりコストアップしてしまうという問題があった。一方、冷房運転の場合にも、上記と同様に、管内冷媒蒸発温度が最も低くなる冷媒入口付近のパスと、管内冷媒蒸発温度が最も高くなる冷媒出口付近のパスとの間で熱交換が生じ、やはり、冷房能力が大幅に低下し、ユニットが大型化するという問題があった。
【０００８】
このことは、特に空気調和機の除湿運転時には著しく、上面吸込み口に面して空気の加熱を行うため高温の冷媒が流れる熱交換器上部と、前面吸込み口に面して空気の冷却を行うため低温の冷媒が流れる熱交換器下部とが上記一体に形成されたフィンを介して熱交換を行い、これにより大きな熱伝導損失を生じることとなる。
【０００９】
そこで、本発明は、上記従来技術における課題に鑑み、上述のような熱交換器内での温度差に伴う熱交換による熱伝導損失を抑制あるいは解消し、もって、消費電力を低下し、冷暖房能力、さらには、除湿能力を更に向上することの可能な構造の空気調和機用室内ユニットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記の目的を達成するため、まず、上面吸込み口と、前面吸込み口と、貫流ファンと、前記両吸込み口と前記貫流ファンとの間に室内熱交換器とを一の箱体の内部に配置してなる空気調和機用室内ユニットにおいて、前記室内熱交換器は、前記上面吸込み口に面して配置され、除湿運転時には凝縮器として作用する上面側熱交換部と、前記前面吸込み口に面して配置され、除湿運転時には蒸発器として作用する前面側熱交換部とから構成され、かつ、前記室内熱交換器の前記上面側熱交換部と前記前面側熱交換部とが互いに熱的に分離して構成されている空気調和機用室内ユニットが提案される。
【００１１】
また、本発明によれば、やはり上記の目的を達成するため、上記の空気調和機用室内ユニットにおいて、前記室内熱交換器の前記上面側熱交換部と前記前面側熱交換部の少なくとも一方には、さらに、気流方向の下流側に熱的に分離されて配置されている。
【００１２】
さらに、本発明によれば、やはり上記の目的を達成するため、上記の空気調和機用室内ユニットにおいて、前記室内熱交換器の前記上面側熱交換部と前記前面側熱交換部の他方には、さらに、気流方向の下流側に熱的に分離されて配置された副熱交換部を設けている。
【００１３】
上記の本発明の構成によれば、暖房運転時の室内ユニットにおいて、複数の熱交換器小部に分割された主熱交換器小部よりも管内冷媒温度の高い副熱交換器を主熱交換器小部の風下側に配置する構成としたので、フィンを介して温度の異なる伝熱管間での熱伝導損失を生じなく、暖房能力が向上する。
【００１４】
さらに、暖房能力が一定の場合には、暖房時に必要な冷媒と空気との温度差を小さくできるので、凝縮温度・圧力が低下し、蒸発温度・圧力が上昇して圧縮機の圧縮仕事が軽減されるので、暖房運転時の消費電力量が少ない空気調和機を提供できるとともに熱交換器を小型にできるので、室内外ユニットを小型にできる。また、主熱交換器を複数に分割する構成としたので除湿運転時には熱伝導加熱による除湿水分の再蒸発現象を防止できるので除湿効率が改善される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら、詳細に説明する。なお、図１は本発明に係る空気調和機用室内ユニットの内部構成を示す横断面図であり、図２は上記室内ユニットを含むヒ−トポンプ型空気調和機の冷凍サイクル構成図であり、図３は逆Ｖ字の背面下向き傾斜部を構成するフィンの構造を示す図であり、図４はこの空気調和機の冷凍サイクル内を循環している冷媒の状態変化を模式的に示したＴＳ線図である。
【００１６】
まず、図２において、符号２０は室内ユニット、符号１０は室外ユニットであり、これら室内外ユニット１０、２０は、配管ユニット２７によって接続されている。また、室内ユニット２０は、室内熱交換器２１、室内貫流ファン２４および副熱交換器３０を備えている。なお、この室内熱交換器２１は、熱交換器小部２２ａおよび熱交換器小部２２ｂとからなる主熱交換器２２と、この主熱交換器２２の空気流下流側に配置された第一の副熱交換器３０とから構成されている。
【００１７】
また、前記室内熱交換器２１の主熱交換器２２を構成する熱交換器小部２２ａおよび熱交換器小部２２ｂは、それぞれ、所定の間隔を置いて並置された多数の伝熱フィンとこの伝熱フィンに直角に挿入嵌合され、内部を冷媒が流動する多数の伝熱管によって構成されている。これら多数の伝熱管は、互いにベンド等により接続されており、これにより冷媒パスを構成している。さらに、これら冷媒パスは、図にも示すように、絞り機構２５を挟んで、前記熱交換器小部２２ａに含まれる第一パスと、前記熱交換器小部２２ｂに含まれる第二パスとに別れている。すなわち、本発明によれば、これら熱交換器小部２２ａおよび熱交換器小部２２ｂは、互いに独立した別体の熱交換器を構成しており、かつ、除湿運転時にはそれぞれ加熱器２２ａおよび冷却除湿器２２ｂとして作用するように配管接続されている。
【００１８】
一方、室外ユニット２０は、室外熱交換器１３およびファン１７を備えている。その冷凍サイクルは、冷媒圧縮器１１から、四方弁１２、室外熱交換器１３、減圧器１６を通り、さらには、冷媒配管２７を介して前記室内熱交換器２１へ接続されて構成され、その内部を冷媒が循環するように構成されている。なお、この図２において、実線の矢印４１は暖房運転時の、一方、破線の矢印４２は冷房運転時の冷媒の流れる方向を示している。また、図中の矢印２６は、上記室内ユニット２０における気流を、そして、矢印１８は室外ユニット１０における気流を示している。
【００１９】
ここで、本発明の一実施の形態になる空気調和機用室内ユニットの内部の構造を図１に示す。図にも示すように、この室内ユニット２０は、箱体２０１内に配置された室内熱交換器２１、貫流ファン２４、および、ファンケーシング２０２を備え、上記箱体２０１の上部には上部吸込み口２０３が、その前面には前面吸込み口２０４が設けられ、さらに、その下部には吹き出し口２０５が設けられている。なお、図中の符号１２０は、回動可能な風向板を示している。
【００２０】
この空気調和機用室内ユニットにおいて、上記室内熱交換器２１は、既述のように、主熱交換器２２と第一の副熱交換器３０とから構成されている。また、この主熱交換器２２は、除湿運転時には加熱器となるべき冷媒回路を構成してなる逆Ｖ字型熱交換器小部２２ａと、除湿運転時には除湿冷却器となるべき冷媒回路を構成してなる下部熱交換器小部２２ｂとからなる。
【００２１】
かかる室内熱交換器２１は、前記したように、多数積層された伝熱フィン１００の伝熱管挿通用穴１０１にヘアピン曲げされた伝熱管１０２を挿通固着して構成されている。なお、これら伝熱管１０２はベンドパイプ１０３やＹ字型分岐管１０４、あるいは、Ｔ字型分岐管１０５等を介して配管１０６で連接され、これにより冷媒流路を形成している。より具体的に説明すると、本実施の形態では、熱交換器小部２２ａの冷媒流路は、暖房運転時に冷媒出口となる風上側列の大部分が１パスに構成され、残りは２パス（並列２通路）に構成されている。一方、熱交換器小部２２ｂの冷媒流路及びその下流側に接続されている第一の副熱交換器３０の冷媒流路は、各々３パス（並列３通路）に構成されている。
【００２２】
そして、本発明によれば、これら熱交換器小部２２ａ、２２ｂは、別体をなして構成されている。すなわち、図にも明らかなように、これら熱交換器小部２２ａ、２２ｂは、互いに少なくともフィン１００が分離されており、もって、互いに熱的に分離して構成されている。なお、これら熱交換器小部２２ａ、２２ｂの間には絞り機構２５が配置されており、この絞り機構２５を介して、熱交換器小部２２ａ、２２ｂは互いに配管接続されている。
【００２３】
また、この空気調和機用室内ユニットにおいては、第一の副熱交換器３０は、貫流ファンの前面ノーズ近傍の高風速領域に、すなわち、除湿熱交換器となるべき熱交換器小部２２ｂの空気下流側に配置されている。
【００２４】
さらに、上記貫流ファン２４の上部に逆Ｖ字状に配置されている熱交換器小部２２ａの一部、すなわち、逆Ｖ字の背面下向き傾斜部を構成しているフィン１００には、図３にも示すように、冷媒パスが１パスに構成されている風上側の伝熱管列１０８ｕと、冷媒パスが２パスに構成されている風下側の伝熱管列１０８ｄとを、熱的に分離できるように、分離スリット１１０が設けられている。
【００２５】
なお、この分離スリット１１０は、フィン１００を切断することにより形成されるが、フィン加工時の取り扱い性を考慮して、上記図３に示すように、非切断部１１０ａと切断部１１０ｂが交互になるように切断を行って、フィン１００の一部に上記非切断部１１０ａを残すようにするのが好ましい。また、切断に代えて、例えば、やはり断続する細いスリットを形成し、あるいは、溝を形成してフィンの断面積を減少して、熱的に分離することも可能である。
【００２６】
なお、上記空気調和機用室内ユニットの冷媒流路内における冷媒の流れは、例えば冷房運転時には、図中に破線で示す矢印のようになる。すなわち、冷房運転時には、室外熱交換器で凝縮液化した冷媒は、絞り機構１６を経て低温の気液二相冷媒となり室内熱交換器に２１に流入する。この室内熱交換器２１に流入した気液二相冷媒は、まず、その主熱交換器２２を構成する熱交換器小部２２ａの１パスの冷媒通路を、貫流ファン２４によって流れる室内空気とフィン１００を介して熱交換しながら流れ、Ｔ字型分岐管１０５に至り、ここで２パスに分流した後、さらに、室内空気と熱交換して蒸発気化し、気相冷媒の割合を増しながら絞り機構部２５に至る。なお、この絞り機構部２５は冷房運転時には通路抵抗とならないよう全開に設定されている。
【００２７】
この絞り機構部２５から流出した冷媒は、さらに、室内空気と熱交換しながら分配器１０４を介して３パスに分岐して、主熱交換器２２を構成する他の熱交換器小部２２ｂを経て、最下流に位置している第一の副熱交換器３０に至る。そして、この冷媒との熱交換によって冷却された室内空気は、上記貫流ファン２４を介して被空調室内へ吹き出されて冷房に供せられる。
【００２８】
次に、上記に構成を説明したヒ−トポンプ型空気調和器における冷凍サイクルの動作について述べる。まず、図２に示したヒ−トポンプ型空気調和機の冷凍サイクル構成において、暖房運転時には、上記室外ユニット１０の圧縮器１１から吐出される高温・高圧の冷媒ガスは、実線の矢印４１で示すように、四方弁１２および冷媒配管２７を通って、凝縮器として作用する上記室内ユニット２０の室内熱交換器２１へ送られ、室内貫流ファン２４によって送風される空気によって冷やされて（空気と熱交換し）、高圧・低温の液冷媒となる。この冷やされて高圧・低温の液となった冷媒は、冷媒配管２７を通って上記室外ユニット１０へ戻り、減圧器１６によって減圧膨張され、これにより低圧・低温の冷媒となって蒸発器として作用する室外側熱交換器１３へ流入する。この室外側熱交換器１３へ流入する冷媒は、室外ファン１７によって送風された空気によって加熱されて蒸発した後、四方弁１２を通って圧縮機１１に戻り、ここで再び圧縮され、上記の循環サイクルを繰り返す。なお、この時、室内熱交換器２１では、高温・高圧の冷媒ガスにより加熱された空気を被空調室内に放出して、室内の暖房を行うこととなる。
【００２９】
これに対して、冷房運転時には、室外ユニット１０の圧縮機１１から吐出される高圧・高温の冷媒ガスは、破線矢印４２で示すように、四方弁１２を通って凝縮器として作用する室外側熱交換器１３へ送られ、室外ファン１７によって送風された空気によって冷され、高圧・低温の液冷媒となり、減圧器１６によって減圧膨張され、低圧・低温の冷媒となって冷媒配管２７を通り、蒸発器として作用する室内ユニット２０の室内側熱交換器２１へ流入し、室内ファン２４によって送風された空気によって加熱されて蒸発した後、冷媒配管２７を通って室外ユニット１０の四方弁１２を通って圧縮機１１に戻り、ここで再び圧縮されて上記の循環サイクルを繰り返す。なお、この時室内熱交換器２１では、低圧・低温の冷媒により冷却された空気を被空調室内に放出して冷房を行う。
【００３０】
続いて、かかる冷凍サイクル内を循環している冷媒の状態変化を、図４により模式的に示す。なお、この図４に於いて、横軸は冷媒のエントロピＳ（ｋＪ／ｋｇＫ）、縦軸は冷媒の温度Ｔ（℃）である。また、冷媒温度Ｔｃは、凝縮器内の圧力に対応した凝縮温度であり、冷媒温度Ｔｅは、蒸発器内の圧力に対応した蒸発温度である。また、記号ＡとＣは、各々、凝縮器として作用する熱交換器の入口と出口を、また、記号ＤとＥは、各々、蒸発器として作用する熱交換器の入口と出口を示している。さらに、この図４に於いて、区間Ａ−Ｂ１は冷媒過熱領域を、区間Ｂ１−Ｂ２は飽和領域を、そして、区間Ｂ２−Ｃは過冷却領域を示している。
【００３１】
まず、暖房運転の場合について説明する。この場合、互いに熱的に分離された室内熱交換器小部２２ａ、２２ｂの中間に設けられている除湿運転用絞り機構２５は、流動抵抗とならないように全開に設定される。次に圧縮機１１を起動すると、この圧縮機１１から吐出された高温・高圧の過熱冷媒ガス（図４のＡ点）は、四方弁１２及び配管ユニット２７を介して室内ユニット２０の室内熱交換器２１へ送られて、この室内熱交換器を構成する第一の副熱交換器３０と主熱交換器２２を経て、室内熱交換器２１から流出する。この時、室内熱交換器２１の外部を流れる室内空気２６は熱交換して暖められ、被空調室内の暖房に供せられる（図２を参照）。
【００３２】
この時、管内の冷媒が飽和領域（図４の区間Ｂ１−Ｂ２）となっている主熱交換器２２を通過する空気２６（２０℃）は、管内の冷媒凝縮温度Ｔｃとほぼ同じ温度になるまで加熱されて、主熱交換器２２から流出する。その後、この主熱交換器２２から流出した空気２６は第一の副熱交換器３０に至る。第一の副熱交換器３０では、主熱交換器２２内の凝縮温度Ｔｃよりもさらに高く過熱された７０〜８０℃（＝Ｔｃ＋３０〜４０℃）の過熱冷媒（図４のＡ点）が流入しているので、主熱交換器２２から流出した空気は、さらに高い温度まで加熱昇温される。したがって、第一の副熱交換器３０の出口側での空気温度は、管内冷媒飽和温度Ｔｃよりも高い温度まで昇温され、第一の副熱交換器３０から流出し、貫流ファン２４を介して室内に吹き出され、室内の暖房に供せられる。
【００３３】
ところで、上記主熱交換器２２では、これを構成する熱交換器小部２２ａの冷媒通路である第１パス内の冷媒凝縮温度と、やはり上記主熱交換器２２を構成する熱交換器２２ｂの冷媒通路である第２パス内の冷媒凝縮温度は、冷媒の流れ方向に沿って流動抵抗により管内圧力が低下するため、図４に示すように温度低下する。このため従来は、互いに隣接するこれら熱交換器小部２２ａ、２２ｂの冷媒出口部と入口部において、一体に形成されていたフィン１００を介して熱的に連結されており、そのため、この温度差によりこれら熱交換器小部２２ａ、２２ｂの間で熱交換現象を生じてしまい、この熱伝導損失のために暖房能力が低下するという問題を生じていた。
【００３４】
すなわち、熱交換器小部２２ａ、２２ｂの伝熱管内を流れる冷媒の熱は、本来、フィン１００を介して全て空気との間で熱交換を行うことが望ましいが、しかしながら、管内冷媒凝縮温度が最も高くなる冷媒入口付近のパスと、管内冷媒凝縮温度が最も低くなる冷媒出口付近のパスとの間で、上記一体に形成されたフィン１００を介して熱交換が生じてしまい、これにより上記の熱伝導損失を生じることとなる。
【００３５】
これに対して、本発明では、上述のように、室内ユニット２０の室内熱交換器２１を構成する主熱交換器２２は、別体の熱交換器、すなわち、互いに熱的に分離された２つの熱交換器小部２２ａと２２ｂで構成されていることから、フィン１００を介してのこれら熱交換器小部２２ａ、２２ｂの冷媒出口部と入口部における上記温度差による熱交換現象が生じ難い。このことから、上記の熱伝導損失を生じ難くなり、暖房能力が大幅に向上することが可能になる。
【００３６】
また、さらに、本発明では、従来の第一の副熱交換器が無しの熱交換器の構成では、室内吹き出し空気温度を管内冷媒飽和温度Ｔｃ以上には昇温できないのに対し、上記の第一の副熱交換器３０を設けることによって、室内吹き出し空気温度を冷媒飽和温度Ｔｃ以上にまで昇温できる。そして、この昇温分だけ、暖房能力を向上することが出来るという効果を発揮する。一般に、暖房運転時に室内熱交換器内２１の冷媒が持つ加熱能力のうち、過熱ガス域が持つ割合をみると大略１５％となっていることから、飽和温度が同じ条件では、この第一の副熱交換器３０を設けることによる暖房能力の向上割合としては大略１０％と分析できる。また、暖房能力が同じであるとの条件では、飽和温度を約２℃下げることができるので、圧縮機の消費電力を大略５％節約できるとの効果が期待される。なお、暖房運転時に冷媒が持つ加熱能力のうち、過熱ガス域が持つ割合は、図４において区間Ａ−Ｂ１を区間（Ａ−Ｃ）で除した値に大略等しい。
【００３７】
また、上記逆Ｖ字状の熱交換器小部２２ａの一部のフィン１００に分離スリット１１０を設けることにより、冷媒パスが１パスに構成されている風上側の伝熱管列１０８ｕと、冷媒パスが２パスに構成されている風下側の伝熱管列１０８ｄとが熱的に分離され、前記１パスの風上側の伝熱管列１０８ｕは、暖房運転時には、冷媒出口となるため、図４に於いて区間Ｂ２−Ｃで示されるように、隣接する２パスの風下側の伝熱管列１０８ｄの冷媒温度Ｔｃに比べて低い冷媒温度となっており、これら伝熱管列の間で温度差が生じる。しかし、上記の分離スリット１１０を設けているので、これら伝熱管列の間での温度差によるフィン１００を介しての熱伝導損失が抑えられ、さらに暖房能力が改善されることとなる。
【００３８】
次に、冷房運転時について説明する。この冷房運転の場合、まず室内熱交換器小部２２ａ、２２ｂの中間に設けられている除湿運転用絞り機構２５は、やはり、流動抵抗とならないように全開に設定される。次に、圧縮機１１を起動すると、この圧縮機１１から吐き出された高温高圧の過熱冷媒ガス（図４のＡ点）は、室外熱交換器１３へ送られて、室外ユニット１０の熱交換器１３を流れる冷却空気１８と熱交換して、冷媒は冷却液化される。この液化した高圧・低温の液冷媒（図４のＣ点）は、絞り機構１６を介して蒸発圧力まで減圧され、低温の気液二相冷媒（図４のＤ点）となって、蒸発器として作用する室内ユニット２０の室内熱交換器２２へ流入され、そこで空気を冷却する。その後、この冷媒は空気から奪った熱量分だけ徐々に蒸発し、熱交換器２２の出口に至り、この出口では再び気相冷媒（図４のＥ点）となって圧縮機１１に送られ、再び圧縮機１１から吐き出され、循環する。
【００３９】
かかる冷房運転時において、室内ユニット２０の室内熱交換器２１が蒸発器として作用する場合には、暖房運転時の凝縮器として作用する場合とは異なり、管内冷媒の圧力が低いので、管内冷媒ガスの流速が高い。このため冷媒側には大きな圧力損失を生じることとなる。そして、この管内冷媒の圧力損失によって冷媒の飽和温度が熱交換器出口に向かって低下するので、冷媒流路出口に位置している第一の副熱交換器３０の冷媒蒸発温度（図４のＥ点近傍）が最も低くなっている。
ところで、この冷房運転時においても、上記の暖房運転の時と同様に、主熱交換器２２では、これを構成する熱交換器小部２２ａの冷媒通路である第１パス内の冷媒蒸発温度と、やはり上記主熱交換器２２を構成する熱交換器２２ｂの冷媒通路である第２パス内の冷媒蒸発温度は、冷媒の流れ方向に沿って流動抵抗により管内圧力が低下するため、図４に示すように温度低下する。このため従来は、互いに隣接するこれら熱交換器小部２２ａ、２２ｂの冷媒出口部と入口部において、一体のフィン１００を介して熱的に連結されており、この温度差によりこれら熱交換器小部２２ａ、２２ｂの間で熱交換現象を生じ、この熱伝導損失のために冷房能力が低下するという問題を生じていた。
【００４０】
ところが、本発明では、上述のように、室内ユニット２０の室内熱交換器２１を構成する主熱交換器２２は、別体の熱交換器、すなわち、互いに熱的に分離された２つの熱交換器小部２２ａと２２ｂで構成されていることから、フィン１００を介してのこれら熱交換器小部２２ａ、２２ｂの冷媒出口部と入口部における上記温度差による熱交換現象が発生し難く、すなわち、上記の熱伝導損失が生じ難く、もって、冷房能力が大幅に向上することが可能になる。
【００４１】
また、第一の副熱交換器３０は、主熱交換器２２を構成する熱交換器小部２２ｂの空気流の下流側に配置されているので、熱交換器小部２２ｂで冷却された主冷却器出口の空気を、更に低い冷媒蒸発温度の第一の副熱交換器３０によって冷却できることとなり、冷房能力の大幅な改善が期待できる。
【００４２】
次に、除湿運転時について説明する。この除湿運転の場合には、まず、四方弁１２は冷房運転時と同じ位置に設定され、減圧器１６は全開位置に設定される。次に、圧縮機１１を起動すると、圧縮機１１から吐き出された高温・高圧の過熱冷媒ガス（図４のＡ点）は、室外熱交換器１３、減圧器１６、冷媒配管２７を経て室内ユニット２０の室内熱交換器２１へ送られる。この室内熱交換器２１へ送られた高温・高圧の冷媒ガスは、まず、凝縮器として作用する主熱交換器２２の熱交換器小部２２ａへ送られ、ここで、その外部を流れる被除湿空気２６を熱交換により加熱する。この時、管内の冷媒は、外部空気によって冷却・液化され、その後、絞り部２５に至る。
【００４３】
この冷却・液化された管内の冷媒は、上記絞り部２５を介して減圧されて、低温・低圧の気液二相冷媒となり、次に、蒸発器（冷却除湿器）として作用する室内熱交換器２１の熱交換小部２２ｂへ流入する。この冷媒は、この熱交換器小部２２ｂで被空調室内の空気を冷却・除湿した後、さらに、蒸発器（冷却除湿器）として作用する第一の副熱交換器３０へ至る。第一の副熱交換器３０では、上記の冷房運転の場合と同じように、管内の冷媒温度は最も低い温度になっており、これにより、上記熱交換器小部２２ｂで冷却・除湿された空気を、更に低い蒸発温度の熱交換器で冷却・除湿できるので除湿効率が大幅に改善される。
【００４４】
ところで、従来の主熱交換器２２の構造では、隣接する熱交換器小部２２ａ、２２ｂは、互いに一体のフィン１００を介して熱的に連結されており、そのため、温度の高い加熱器として作用する熱交換器小部２２ａによって、温度の低い冷却除湿器として作用する熱交換器小部２２ｂが一体のフィン１００を介して加熱されることとなる。そのため、これら熱交換器小部２２ａ、２２ｂの間では熱交換現象を生じ、この熱伝導損失のために冷房能力（冷却能力）が低下するという問題があり、特に、この除湿運転時には著しかった。また、冷却除湿器として作用する熱交換器小部２２ｂの表面に結露した除湿水分が、加熱器として作用する熱交換器小部２２ａからの熱により、再蒸発していまい、除湿効率が低下するという問題も生じていた。
【００４５】
これに対して、本発明では、上述のように、室内ユニット２０の室内熱交換器２１を構成する主熱交換器２２は、別体の熱交換器、すなわち、互いにフィン１００が繋がっておらず、熱的に分離された２つの熱交換器小部２２ａと２２ｂで構成されていることから、高温の加熱器として作用する熱交換器小部２２ａと低温の冷却除湿器として作用する熱交換器小部２２ｂとの間での熱交換現象が生じ難く、上記の熱伝導損失を阻止できるため、冷房能力が大幅に向上することが可能になる。また、結露した除湿水分が、加熱器として作用する熱交換器小部２２ａからの熱により再蒸発することもなくなる。
【００４６】
また、特に、冷房運転時においては、前記した室内ユニット２０内の冷媒通路において、その１パス部では、冷媒側の圧力損失により、隣接する２パス部に比べて管内の冷媒温度が全体的に高くなるため、１パス部と２パス部で列間に温度差が生じる。このため、従来は、この列間の温度差に伴う熱交換により熱伝導損失を生じ、冷房能力が低下するという問題があった。しかしながら、上記の本発明による熱交換器、特に、熱交換器小部２２ａの構造では、その１パス部と２パス部の列間に分離スリット１１０を設けているので、これら列間での熱伝導損失が抑えられ、これにより冷房能力が改善される。
【００４７】
さらに、冷房運転時においては、管内の冷媒は空気との熱交換によって蒸発気化し、冷媒出口に近づくに従って気相冷媒の割合が増加するので流速が上がり通路抵抗が悪化する。しかし、上記の構成によれば、熱交換器入口部に位置する熱交換器小部２２ａを２パスとし、体積流量が多い熱交換器出口に位置する熱交換器小部２２ｂおよび第一の副熱交換器３０の冷媒パスを３パスになるように、冷媒流れ方向に沿ってパス数を増やす構成としているので管内流速の増加が抑えられ冷媒通路抵抗が低減して冷房能力が改善されるという効果を奏する。
【００４８】
ところで、一般に、上記室内ユニット２０における送風に使用される貫流ファン２４は、文献「クロスフローファン内部流れの自動計測とその解析」；中村邦夫、梅景裕ほか；ターボ機械,ＶＯＬ．１４,ＮＯ．２,'８６．２にも示されるように、前面ノーズ近傍に滞留渦領域を形成することによって送風作用を生じるファンである。すなわち、このファンでは、ノーズ近傍に形成された渦領域の圧力が最も低くなるので、周囲から吸込まれる空気は圧力の低いノーズ近傍に向かう流れを形成し、大部分の吸入空気がノーズから約９０度の範囲（即ち前面）で吸込まれることが知られている。そのため、従来は、前面から吸い込まれた空気は風速が高いために、主熱交換器２２では充分に冷却あるいは減湿されずにファンに吸い込まれ、そのため冷房能力が低下するという問題があった。
【００４９】
ところが、上記の本発明の実施の形態になる室内ユニット２０では、吸い込み流速が速い貫流ファンの前方に下部吸込口２０４を設け、この下部吸込口２０４と貫流ファン２４の間に、主熱交換器２２の熱交換器小部２２ｂと共に、さらに、第一の副熱交換器ラ３０を配置する構成としている。すなわち、この第一の副熱交換器３０によって、主熱交換器２２の熱交換器小部２２ｂでは充分に熱交換ができない分をカバーするように、その下流側に配置されており、この第一の副熱交換器３０によって、空気と冷媒とが更に熱交換させられるので冷房時、暖房時及び除湿時にそれぞれ大幅な能力向上効果が発揮できる。
【００５０】
また、除湿運転の場合、従来は、温度の高い加熱器によって温度の低い冷却除湿器がフィンを介して加熱されるため、冷却除湿器の表面に結露した除湿水分が再蒸発していまい除湿効率が低下するという問題があった。しかしながら、上記の実施の形態の構造によれば、除湿運転時に加熱器となる熱交換器小部２２ａが上部に配置されており、かつ、除湿運転時に冷却除湿器となる熱交換器小部２２ｂが別体に下部に配置されているので、従来のようにフィンを介して除湿水分が加熱されて再蒸発することが無くなり、そのため、除湿効率が大幅に向上する。
【００５１】
なお、上記の実施の形態になる室内ユニット２０では、その主熱交換器２２を構成する熱交換器小部２２ａは、全体として、逆Ｖ字型に折り曲げ配置されているが、本発明による作用効果は、上述の熱交換器の配置や形態に限定されることなく、その他、例えば「く」の字曲げ配置でも、直線配置でも、あるいは、「Ｕ」の字曲げの円弧状配置等でも良いのは勿論である。
【００５２】
また、前記したように、上記実施の形態における第一の副熱交換器３０の効果は、風上に配置されている主熱熱交換器２２の熱交換器小部２２ｂと第一の副熱交換器３０とが熱的に分離されていることによるものである。したがって、この第一の副熱交換器３０は、上記の図１や図２に示すように熱交換器小部２２ｂを完全に分離する形態だけに限られず、例えば、図５に示すように、熱交換器小部２２ｂと第一の副熱交換器３０とを一体に、すなわち、１または２列（あるいは３列）の伝熱管からなる主熱交換器となるべき熱交換器小部２２ｂと、１列（または２列）の伝熱管からなる第一の副熱交換器３０部分とを、例えば図６に示すようにフィン１００に分離スリット１１０を形成する等の手段を用いて熱的に区画するように構成することも可能である。また、全ての列間を熱的区画するように構成しても良い。
【００５３】
なお、上記において熱的に区画する方法としては、例えば、図７（Ａ）に示すように、プレス加工などでフィン１００を断続的に切断する方法、図７（Ｂ）に示すように、細長いスリット穴１０１を打ち抜く方法、または、図７（Ｃ）に示すように、ミシン目状の切り込み１０２を設ける方法など、一部の接続部を残して切断する等、適宜、選択できるのは勿論である。さらに、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、「Ｖ」字状あるいは「Ｕ」字状の溝１０３をフィン１００の両面、あるいは、片面に形成して熱的に略完全に区画し、もしくは、熱伝導を小さくするように区画する方法も可能である。
【００５４】
なお、上記のように、第一の副熱交換器３０を主熱交換器、すなわち、熱交換器小部２２ｂと一体に構成した場合には、室内ユニット組立時に取り扱う熱交換器も一体として扱うことができるので、生産性を向上することが出来るという効果を奏する。
【００５５】
また、前記実施例では、第一の副熱交換器３０の位置として、除湿運転時に除湿器として作用する熱交換器小部２２ｂに隣接するように、空気流の下流側に配置した構成としている。しかしながら、この第一の副熱交換器３０の位置としては、これのみに限定されず、その他、例えば、除湿運転時に加熱器として作用する熱交換器小部２２ａに隣接して、空気流の下流側に配置する構成としても良い。なお、この場合には、再熱器となる熱交換器小部２２ａによって加熱された温度の高い空気が、除湿冷却器として作用する第一の副熱交換器３０に流入するので、空気と冷媒との温度差が大きくなり、効率良く除湿冷却できるので除湿効率が改善されることとなる。
【００５６】
次に、本発明の他の実施の形態になる空気調和機のサイクル構成を、添付の図９及び図１０に示す。なお、この空気調和機のサイクル構成では、室内ユニットにプレクーラを設けているが、これに加えて、さらに、第二の副熱交換器４０を設けたものである。すなわち、この図９において、室内熱交換器２１は、主熱交換器２２とその下流側に配置された第一の副熱交換器である第一の副熱交換器３０と、上流側に配置された第二の副熱交換器４０とから構成されている。
【００５７】
また、図１０に示す空気調和機の室内ユニットは、上記図１に示した室内ユニットに対し、第二の副熱交換器４０を、主熱交換器２２を構成する上側に配置した熱交換器小部２２ａの風上側に配置した点が異なっている。
【００５８】
即ち、室内熱交換器２１は、主熱交換器２２、第一の副熱交換器３０、第二の副熱交換器４０から構成されており、この第二の副熱交換器４０は、除湿運転時に再熱器となるべき冷媒回路を構成してなる逆Ｖ字型熱交換器小部２２ａの背面側の風上側に配置されている。
【００５９】
上記の構成によれば、上記図４に示した冷凍サイクル内の冷媒の状態変化を参照しながら説明すると、暖房運転時には、管内冷媒温度が飽和温度（図４、区間Ｂ１−Ｂ２）に保たれている主冷却器２２の風上側に、管内の冷媒温度が主冷却器の管内温度より低く（図４、区間Ｂ２−Ｃ）保たれている第二の副熱交換器４０を設けたので、第二の副熱交換器４０へは温度の低い空気が流入することとなり、液冷媒を流入空気温度に近い温度まで冷却することが可能となる。したがって、第二の副熱交換器が無しに比べて出口冷媒温度をより入口空気温度近くまで冷却できるので、飽和温度一定の場合には、その分だけ暖房能力が向上し、暖房能力一定の場合には飽和温度が低下するので、圧縮機消費電力量の低減効果を発揮できる。
【００６０】
なお、第一の副熱交換器３０と第二の副熱交換器４０とを主熱交換器を挟んで、互いに対向して設けると、送風気流において同一流線上に位置することとなり、通気抵抗の増加を招く結果、風速が局所的に低下し、前記効果が減少してしまう。そこで、これら第一の副熱交換器３０と第二の副熱交換器４０の取り付け位置としては、図１０に示す様に、送風気流において同一流線上を避け、主熱交換器である熱交換器小部２２ａと熱交換器小部２２ｂを挟んで、互いに位置をずらすように配置するのが好ましい。
【００６１】
また、上記構成によれば、冷房運転の場合、室内熱交換器２１は蒸発器として作用するので、管内圧力は第二の副熱交換器４０、主熱交換器２２、第一の副熱交換器３０の順に低くなっている。管内圧力の低下に従って、管内冷媒の温度も、第二の副熱交換器４０、主熱交換器２２、第一の副熱交換器３０の順に低くなっており、第一の副熱交換器３０の温度が最も低い。空気の流れ方向も、第二の副熱交換器４０、主熱交換器２２、第一の副熱交換器３０の順に、冷媒温度の低下方向と同じになっているので、第二の副熱交換器４０側から流入した被冷却室内空気は、徐々に低い温度の冷媒で冷却されながら、ついには蒸発温度が最も低い第一の副熱交換器３０で冷却された後、室内へ吹き出され冷房に供せられる。即ち、主熱交換器２２の上流側に第二の副熱交換器４０を、下流側に第一の副熱交換器３０を配置した構成としたので徐々に低い温度の冷媒で空気を冷却できるので、冷房時の冷却効率を大幅に向上できるという効果がある。
【００６２】
また、上記構成によれば、除湿運転時に、第二の副熱交換器４０は加熱器として作用し、第一の副熱交換器３０は除湿冷却器として作用できるので、加熱能力が増加すると共に、除湿能力も向上するので除湿効率を大幅に改善できるという効果がある。したがって、第二の副熱交換器４０の加熱作用によって、除湿運転時の吹き出し空気温度を下げることなく、除湿能力の改善を図ることができるという効果を奏する。
【００６３】
上述したように、この第二の副熱交換器４０の効果は、第一の副熱交換器３０の場合と同様に、風上に配置されている主熱熱交換器２２と第二の副熱交換器４０とが熱的に分離されていることによるものであり、したがって第二の副熱交換器４０は、第一の副熱交換器３０の場合と同様の方法で熱交換器を構成できる。即ち、熱交換器小部２２ａと一体の２列または３列熱交換器を、第二の副熱交換器部となるべき伝熱管１列または２列分のフィン部と主熱交換器となるべき伝熱管１列または２列分のフィン部とを熱的に区画するように構成すれば良い。また、全ての列間を熱的区画するように構成しても良いのは勿論である。熱的に区画する方法としてはフィンを完全に切断する方法や部分的に切断する方法等のいずれでも良い。部分的に切断する方法としては、ミシン目状の切り込みを設ける方法や一部の接続部を残すようにスリット穴を打ち抜く方法等適宜選択できるのは勿論である。なお、この第二の副熱交換器４０を主熱交換器である熱交換器小部２２ａと一体に構成した場合には、室内ユニット組立時に取り扱う熱交換器も一体として扱うことができるので、生産性が向上することも第一の副熱交換器の場合と同様である。
【００６４】
以上のように、上記に説明した本発明の実施の形態になる空気調和機用室内ユニットの上記の構成によれば、暖房運転時には、管内冷媒温度が主熱交換器よりも高くなる副熱交換器を主熱交換器の風下側に別体に配置する構成としたので、フィンを介して温度の異なる伝熱管間での熱伝導損失を生じなく、暖房能力が向上することとなる。
【００６５】
また、この時、室外熱交換器は蒸発器として作用するが、管内冷媒温度が最も低くなる副熱交換器を主熱交換器の風下側に別体に配置する構成としたので、風上側の主熱交換器で冷却除湿された低温・低湿度空気が流入するので、低外気温時でも副熱交換器への着霜が抑えられるとともに、外気からの汲み上げ熱量が大幅に増加するので暖房能力が向上する。
【００６６】
さらには、暖房能力が一定の場合には、暖房時に必要な冷媒と空気との温度差を小さくできるので、凝縮温度・圧力が低下し、蒸発温度・圧力が上昇して圧縮機の圧縮仕事が軽減されるので、暖房運転時の消費電力量が少ない空気調和機を提供できるとともに熱交換器を小型にできるので、室内外ユニットを小型にできるという効果がある。
【００６７】
【発明の効果】
上記の詳細な説明からも明らかなように、本発明になる空気調和機用室内ユニットによれば、熱交換器内での温度差に伴う熱交換による熱伝導損失を抑制し、もって、消費電力を低下し、冷暖房能力、さらに、除湿能力を更に向上することの可能な構造の空気調和機用室内ユニットを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態になる空気調和機用室内ユニットの内部の詳細構造を示す横断面図である。
【図２】上記本発明の空気調和機用室内ユニットを含む冷凍サイクルの構成図である。
【図３】上記空気調和機用室内ユニットの逆Ｖ字の背面下向き傾斜部を構成しているフィンの構造を示す図である。
【図４】上記空気調和機用室内ユニットの冷凍サイクルに於ける冷凍サイクルのＴ−Ｓ線図である。
【図５】上記空気調和機用室内ユニットの第一の副熱交換器を熱交換器小部と一体にした変形例を示す横断面図である。
【図６】上記変形例になる一体構成の第一の副熱交換器と熱交換器小部のフィンの構造を示す図である。
【図７】上記一体構成の第一の副熱交換器と熱交換器小部とを熱的に区画する具体的な構造を示すフィンの一部拡大断面斜視図である。
【図８】やはり、上記一体構成の第一の副熱交換器と熱交換器小部とを熱的に区画する具体的な構造を示すフィンの一部拡大断面斜視図である。
【図９】本発明の他の実施の形態になる空気調和機のサイクルの冷凍サイクル構成図である。
【図１０】上記他の実施の形態になる空気調和機のサイクルの空気調和機用室内ユニットの内部の詳細構造を示す横断面図である。
【符号の説明】
２０  室内ユニット
２１  室内熱交換器
２２  主熱交換器
２２ａ、２２ｂ  熱交換器小部
２４  貫流ファン
２０１  箱体
２０２  ファンケーシング
２０３  上部吸込み口
２０４  前面吸込み口
３０  第一の副熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003851403.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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