(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つ以上の誘導加熱部と、一つ以上の抵抗加熱部と、前記誘導加熱部および前記抵抗加熱部の近傍の温度を検知し高温注意の表示を行なう高温表示手段と、複数の入力キーを有する操作手段と、前記操作手段で設定された入力キーに応じて機器の動作モードを一般ユーザーの使用する第１の動作モードあるいは製造工場または市場での検査で使用する第２動作モードに設定する動作モード判別手段と、前記第１の動作モードで機器を動作させる第１の動作モード駆動手段と、前記第２の動作モードで機器を動作させる第２の動作モード駆動手段とを備え、前記第２の動作モードでは所定の時間前記一つ以上の抵抗加熱部を駆動し前記抵抗加熱部の温度が前記高温表示手段にて高温表示を行う所定の温度を超えるようにした後に前記一つ以上の誘導加熱部を所定の入力値で負荷を加熱すべく駆動するとともに、前記負荷の温度が前記高温表示手段により高温表示を行う所定の温度より高い所定の温度を超えた場合に加熱を停止させる構成とし、前記操作手段の１度の入力操作により前記抵抗加熱部と前記誘導加熱部の全ての前記高温表示手段の温度表示機能検査と前記誘導加熱部の入力検査及び前記負荷の温度検知機能検査を行うことができるようにした誘導加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の動作モードを有する誘導加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、高周波磁界により負荷鍋底に渦電流を誘起して加熱する誘導加熱装置が、清潔、安全、かつ高熱効率な調理手段として注目されている。
【０００３】
以下、図７を参照しながら従来の誘導加熱装置について説明する。図７に示すように、商用電源を高周波電流に変換するインバータ１、インバータ１を制御し出力調節等を行う制御手段２、動作モードを入力する操作手段３、操作手段３に入力された動作モードを判別する動作モード判別手段４、動作モード判別手段４で判別した動作モードに応じて制御手段２を駆動する第１の動作モード駆動手段５および第２の動作モード駆動手段６、動作モード等を表示する表示手段７、制御回路２等の異常を検知する異常検知手段８で構成されている。
【０００４】
以上のように構成された誘導加熱装置について、以下その動作について説明する。操作手段３への入力に応じて動作モード判別手段４にて動作モードを判別し、動作モードが一般ユーザーの使用する第１の動作モードであれば第１の動作モード駆動手段５に信号を送り、動作モードが製造工場あるいは市場での検査モード等の第２の動作モードであれば第２の動作モード駆動手段６に信号をおくる。制御手段２は第１の動作モード駆動手段５あるいは第２の動作モード駆動手段６から送られてきた動作モードに応じてインバータ１を制御している。また、表示手段７で動作モードに応じた表示を行っている。異常検知手段８で制御手段２等の異常を検知して異常が発生した場合には表示手段７にて異常表示を行っている。また、制御手段２等が正常な場合と異常な場合の表示を一般ユーザーが簡単に判別できるように表示する必要があったため、異常時には複数表示素子の点滅等の表示を行っている。また、第２の動作モードとしては負荷の温度が所定の温度に到達すれば加熱を停止するエージングモードあるいは負荷の温度を表示する温度表示モードがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、機器の入力検査に手間が掛かるという課題があった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するもので、一つ以上の誘導加熱部と一つ以上の抵抗加熱部の高温表示機能の検査と一つ以上の誘導加熱部の入力値検査を１度の入力操作で行える誘導加熱装置を提供することを第１の目的としている。
【０００７】
第２の目的は一つ以上の誘導加熱部と一つ以上の抵抗加熱部の各々あるいは種々の組合せでの入力値の検査を１度の入力操作で行える誘導加熱装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、製造工場または市場での検査で使用する第２の動作モードでは所定の時間一つ以上の抵抗加熱部を駆動し抵抗加熱部の温度が高温表示手段にて高温表示を行う所定の温度を超えるようにした後に一つ以上の誘導加熱部を所定の入力値で負荷を加熱すべく駆動するとともに、負荷の温度が高温表示手段により高温表示を行う所定の温度より高い所定の温度を超えた場合に加熱を停止させる構成としたことで、１度の入力操作で一つ以上の抵抗加熱部と一つ以上の誘導加熱部を時差を設けて駆動することができるとともに全加熱部を動作させることができるので、誘導加熱部のみの入力値が検査できるとともに高温表示機能の検査も行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
上記課題を解決するために本発明は、一つ以上の誘導加熱部と、一つ以上の抵抗加熱部と、誘導加熱部および抵抗加熱部の近傍の温度を検知し高温注意の表示を行なう高温表示手段と、複数の入力キーを有する操作手段と、操作手段で設定された入力キーに応じて機器の動作モードを一般ユーザーの使用する第１の動作モードあるいは製造工場または市場での検査で使用する第２動作モードに設定する動作モード判別手段と、第１の動作モードで機器を動作させる第１の動作モード駆動手段と、第２の動作モードで機器を動作させる第２の動作モード駆動手段とを備え、第２の動作モードでは所定の時間一つ以上の抵抗加熱部を駆動し前記抵抗加熱部の温度が前記高温表示手段にて高温表示を行う所定の温度を超えるようにした後に一つ以上の誘導加熱部を所定の入力値で負荷を加熱すべく駆動するとともに、前記負荷の温度が前記高温表示手段により高温表示を行う所定の温度より高い所定の温度を超えた場合に加熱を停止させる構成とし、前記操作手段の１度の入力操作により前記抵抗加熱部と前記誘導加熱部の全ての前記高温表示手段の温度表示機能検査と前記誘導加熱部の入力検査及び前記負荷の温度検知機能検査を行うことができるようにしたものである。
【００１０】
このようにしたことで、１度の入力操作で一つ以上の抵抗加熱部と一つ以上の誘導加熱部を時差を設けて駆動することができるとともに全加熱部を動作させることができるので、誘導加熱部のみの入力値が検査できるとともに全ての加熱部の高温表示機能の検査も行うことができる。
【００１３】
【実施例】
（参考例１）
図１に示すように、商用電源を高周波電流に変換するインバータ１１、インバータ１１を制御し出力調節等を行う制御手段１２、動作モードを入力する操作手段１３、操作手段１３に入力された動作モードを判別する動作モード判別手段１４、動作モード判別手段１４で判別した動作モードに応じて制御手段１２を駆動する第１の動作モード駆動手段１５および第２の動作モード駆動手段１６、動作モード等を表示する表示手段１７、制御回路１２等の異常を検知する異常検知手段１８で構成されている。
【００１４】
以上のように構成された誘導加熱装置について、以下その動作について説明する。操作手段１３への入力に応じて動作モード判別手段１４にて動作モードを判別し、動作モードが一般ユーザーの使用する第１の動作モードであれば第１の動作モード駆動手段１５に信号を送り、動作モードが製造工場あるいは市場での検査モード等の第２の動作モードであれば第２の動作モード駆動手段１６に信号をおくる。制御手段１２は第１の動作モード駆動手段１５あるいは第２の動作モード駆動手段１６から送られてきた動作モードに応じてインバータ１１を制御している。また、表示手段１７で動作モードに応じた表示を行っている。異常検知手段１８で制御手段１２等の異常を検知して異常が発生した場合には、第１の動作モード駆動手段１５および第２の動作モード駆動手段１６に異常信号を送信している。異常信号を受信すると第１の動作モード駆動手段１５あるいは第２の動作モード駆動手段１６が表示手段１７に異常表示を行う。この時、第１の動作モードか第２の動作モードかによって同一の異常に対して異なる異常表示を行っている。
【００１５】
入力操作および表示の具体例を図２を用いて説明する。まず、第１の動作モードの具体例を説明する。「切／入」キーを押すと動作モード判別手段１４で一般ユーザーの使用する第１の動作モードと判別して第１の動作モード駆動手段１５に信号が送られ、第１の動作モード駆動手段１５はインバータ１１の出力が「強」の出力となるように制御手段１２に制御させている。また、同時に第１の動作モード制御手段１５は表示手段１７で「強」の表示素子を点灯させている。同様にして、「ダウン」キーを押すと第１の動作モード駆動手段１５はインバータ１１の出力が「５」の出力となるように制御手段１２に制御させ、表示手段１７で「５」の表示素子を点灯させている。この時、負荷の温度を検知している温度検知素子（図示せず）が断線した場合には、異常検知手段１８で断線異常を検知し、第１の動作モード駆動手段１５と第２の動作モード駆動手段１６にその旨を伝える。今は第１の動作モードで動作しているので、第１の動作モード駆動手段１５が表示手段１７に異常表示を行う。異常表示内容は、正常時の表示と明確に区別するために「弱」、「１」、「２」の順に０．２秒毎に点灯を繰り返している。
【００１６】
次に、第２の動作モードの具体例を説明する。「切／入」、「ダウン」、「アップ」の３キーを同時に押すと動作モード判別手段１４で一般ユーザーの使用しない第２の動作モード（本参考例では負荷の温度が所定の温度になるまでインバータ１１の出力を「強」にするエージングモードとする）と判別して第２の動作モード駆動手段１６に信号が送られ、第２の動作モード駆動手段１６はインバータ１１の出力が「強」の出力となるように制御手段１２に制御させている。また、同時に第１の動作モード制御手段１６は表示手段１７で「弱」と「３」の表示素子を点灯させエージング中であることを表示する。負荷の温度が所定の温度に到達するとインバータ１１の出力を停止し、表示手段１７で「弱」と「３」と「４」と「５」と「強」の表示素子を点灯させエージングが終了したことを表示する。第２の動作モードで負荷の温度を検知している温度検知素子（図示せず）が断線した場合には、異常検知手段１８で断線異常を検知し、第１の動作モード駆動手段１５と第２の動作モード駆動手段１６にその旨を伝える。今は第２の動作モードで動作しているので、第１の動作モード駆動手段１６が表示手段１７に異常表示を行う。異常表示内容は、「弱」の表示素子を０．２秒点灯、０．２秒消灯で点滅させている。従って、エージングが終了した旨の「弱」と「３」と「４」と「５」と「強」の表示素子の点灯がないので機器の異常を確認できる。このように第２の動作モードでの異常表示は単一の表示素子を点滅させることで簡潔に異常表示を行っているので多数の異常表示を同時に行うことができる。
【００１７】
以上のように本参考例によれば、第１の動作モードと第２の動作モードで同一の異常に対して異なる異常表示を行えるようにしたことで、第２の動作モードでは異常表示を簡潔に行え多数の異常表示を同時に行うことができる。
【００１８】
（参考例２）
図３に示すように、商用電源を高周波電流に変換するインバータ１１、インバータ１１を制御し出力調節等を行う制御手段１２、動作モードを入力する操作手段１３、操作手段１３に入力された動作モードを判別する動作モード判別手段１４、動作モード判別手段１４で判別した動作モードに応じて制御手段１２を駆動する第１の動作モード駆動手段１５および第２の動作モード駆動手段１６、動作モード等を表示する表示手段１７、制御回路１２等の異常を検知する異常検知手段１８、第２の動作モード駆動手段１６から出力される異常信号を保持する異常表示保持手段１９で構成されている。
【００１９】
以上のように構成された誘導加熱装置について、以下その動作について説明する。参考例１と同一番号を付した構成については同様の動作を行うため説明は省略する。従って、参考例１と構成の異なる異常表示保持手段１９を中心に図２を用いて説明する。制御手段１２等に異常が発生していない状態の動作は実施例１と同一である。
【００２０】
まず、第１の動作モードの異常表示の具体例について説明する。参考例１と同様に負荷の温度を検知している温度検知素子（図示せず）が断線した場合には、異常検知手段１８で断線異常を検知し、第１の動作モード駆動手段１５と第２の動作モード駆動手段１６にその旨を伝える。今は第１の動作モードで動作しているので、第１の動作モード駆動手段１５が表示手段１７に異常表示を行う。異常表示内容は、正常時の表示と明確に区別するために「弱」、「１」、「２」の順に０．２秒毎に点灯を繰り返している。温度検知素子の断線が復帰した場合には、正常時の表示に戻している。従って、ノイズ等による短時間の異常が発生しても正常復帰後は正常動作を行うことができる。
【００２１】
次に、第２の動作モードの異常表示の具体例について説明する。温度検知素子（図示せず）が断線した場合には、異常検知手段１８で断線異常を検知し、第１の動作モード駆動手段１５と第２の動作モード駆動手段１６にその旨を伝える。今は第２の動作モードで動作しているので、第１の動作モード駆動手段１６が表示手段１７に異常表示を行う。異常表示内容は、「弱」の表示素子を０．２秒点灯、０．２秒消灯で点滅させている。温度検知素子の断線が復帰した場合でも異常表示保持手段１９で異常表示を保持し続けている。従って、接触不良等の一過性の機器の不良も発見することができる。また、第２の動作モードでの異常表示は単一の表示素子を点滅させることで簡潔に異常表示を行っているので多数の異常表示を同時に行うことができる。
【００２２】
以上のように本参考例によれば、第１の動作モードと第２の動作モードで同一の異常に対して異なる異常表示を行えるようにしたことで、第２の動作モードでは異常表示を簡潔に行え多数の異常表示を同時に行うことができるとともに、異常表示保持手段１９を備えたことで、接触不良等の一過性の機器の不良も発見することができる。
【００２３】
尚、参考例１、２では第２の動作モードをエージングモードとしたが、市場での異常状態を検査する自己診断機能として、一般ユーザーの使用する動作モード（出力調節モード、負荷温度調節モード等）を順次動作させて異常がないか検査するモード等としても同様の効果が得られることはいうまでもない。
【００２４】
（実施例１）
図４に示すように、第１の誘導加熱部２１、第２の誘導加熱部２２、ニクロムヒータあるいはシーズヒータ等の抵抗加熱部２３、動作モードを入力する操作手段２４、操作手段２４に入力された動作モードを判別する動作モード判別手段２５、動作モード判別手段２５で判別した動作モードに応じて第１の誘導加熱部２１および第２の誘導加熱部２２および抵抗加熱部２３を駆動する第１の動作モード駆動手段２６および第２の動作モード駆動手段２７、第１の誘導加熱部２１および第２の誘導加熱部２２および抵抗加熱部２３近傍の温度を検知し高温注意の表示を行う高温表示手段２８で構成されている。
【００２５】
以上のように構成された誘導加熱装置について、以下その動作について説明する。操作手段２４への入力に応じて動作モード判別手段２５にて動作モードを判別し、動作モードが一般ユーザーの使用する第１の動作モードであれば第１の動作モード駆動手段２６に信号を送り、動作モードが製造工場あるいは市場での検査モード等の第２の動作モードであれば第２の動作モード駆動手段２７に信号をおくる。高温表示手段２８では第１の誘導加熱部２１および第２の誘導加熱部２２および抵抗加熱部２３近傍の温度を検知し、検知した各々の加熱部の温度（誘導加熱部の場合は負荷の温度を間接的に検知している）が所定の温度以上であれば各々の加熱部に対応して高温注意を喚起する表示（以下高温表示と呼ぶ）を行っている。
【００２６】
次に、第２の動作モードの動作について図５を用いて説明する。操作手段２４で特定の複数キーの同時押しを行うと、動作モード判別手段２５によって第２の動作モードと判別し第２の動作モード駆動手段２７に伝達される。第２の動作モード駆動手段２７では、まず１分間抵抗加熱部２３を加熱駆動する。１分間の加熱によって抵抗加熱部２３の温度が上昇し高温表示を行う所定の温度（約７０℃）を越えるので、高温表示手段２８にて抵抗加熱部２３に対応した高温表示が行われる。１分間抵抗加熱部２３を加熱駆動した後、第２の動作モード駆動手段２７では第１の誘導加熱部２１と第２の誘導加熱部２２を加熱駆動する。第２の動作モードでは、第１の誘導加熱部２１と第２の誘導加熱部２２が所定の入力値で負荷を加熱し、負荷の温度が高温表示を行う所定の温度（約７０℃）より高い所定の温度（約２００℃）を超えた場合に加熱を停止している。従って、第１の誘導加熱部２１と第２の誘導加熱部２２が加熱されてから約１０秒後に入力値を検査し、機器が正常であれば負荷の温度が２００℃を越えるに充分な時間である１０分後に再度入力値を検査している。この時、当然ながら負荷の温度は７０℃を越えているので高温表示手段２８にて第１および第２の誘導加熱部２１、２２に対応した高温表示を行っている。また、抵抗加熱部２３は熱容量が大きく、加熱停止１０分後でも抵抗加熱部２３の温度は７０℃よりも高く高温表示は継続されている。従って、第２の動作モードを動作すれば、全加熱部２１、２２、２３の高温表示手段２８の機能検査と、第１および第２の誘導加熱部の入力検査と負荷の温度検知機能検査を１度の入力操作で行うことができる。
【００２７】
以上のように本実施例によれば、第２の動作モードではまず１分間抵抗加熱部２３を加熱した後に第１および第２の誘導加熱部２１、２２を加熱駆動し、負荷の温度が所定の温度以上になれば第１および第２の誘導加熱部２１、２２の加熱を停止する様にしたことで、全加熱部２１、２２、２３の高温表示手段２８の高温表示機能検査と、第１および第２の誘導加熱部の入力検査と負荷の温度検知機能検査を１度の入力操作で行うことができ、機器の検査工数を大幅に短縮できる。
【００２８】
（参考例３）
構成は図４を用いて図６を参照しながら本参考例の動作について説明する。第２の動作モード駆動手段２７以外の各構成要素の動作は実施例１と同様のため説明を省略する。操作手段２４で特定の複数キーの同時押しを行うと、動作モード判別手段２５によって第２の動作モードと判別し第２の動作モード駆動手段２７に伝達される。第２の動作モード駆動手段２７では、まず抵抗加熱部２３のみを最大入力で１０秒間駆動する。次に、第１の誘導加熱部２１のみを最大入力で１０秒間駆動する。次に、第２の誘導加熱部２２のみを最大入力で１０秒間駆動する。最後に全加熱部２１、２２、２３を最大入力で１０秒間駆動する。
また、図６に示すように１０秒毎に自動で入力検査を行なっている。従って、操作手段２４への１度の入力操作で、各加熱部２１、２２、２３の入力検査と全加熱部２１、２２、２３の総入力検査を行なうことができる。
【００２９】
以上のように本参考例によれば、第２の動作モードでは１０秒毎に順次各加熱部２３、２１、２２を駆動した後全加熱部２１、２２、２３を駆動し、１０秒毎に自動で入力検査を行なっているので、操作手段２４への１度の入力操作で、各加熱部２１、２２、２３の入力検査と全加熱部２１、２２、２３の総入力検査を行なうことができ、機器の入力検査工数を大幅に短縮できる。
【００３０】
尚、本参考例では加熱部を３個として各入力と総入力の検査を行なうようにしたが、当然加熱部の個数は３個以上でもよく、また入力検査する組合せも任意の組合せが可能である。
【００３１】
また、入力値についても本参考例では最大入力としたが、入力可変の機器であれば種々の入力値を組み合わせることも可能であることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明によれば、製造工場または市場での検査で使用する第２の動作モードは所定の時間一つ以上の抵抗加熱部を駆動し前記抵抗加熱部の温度が前記高温表示手段にて高温表示を行う所定の温度を超えるようにした後に一つ以上の誘導加熱部を所定の入力値で負荷を加熱すべく駆動するとともに、前記負荷の温度が前記高温表示手段により高温表示を行う所定の温度より高い所定の温度を超えた場合に加熱を停止させる構成とし、前記操作手段の１度の入力操作により前記抵抗加熱部と前記誘導加熱部の全ての前記高温表示手段の温度表示機能検査と前記誘導加熱部の入力検査及び前記負荷の温度検知機能検査を行うことができるようにしたことで、１度の入力操作で一つ以上の抵抗加熱部と一つ以上の誘導加熱部を時差を設けて駆動することができるとともに全加熱部を動作させることができるので、誘導加熱部のみの入力値が検査できるとともに高温表示機能及び負荷の温度検知機能の検査も行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の参考例の誘導加熱装置の回路ブロック図
【図２】  同、誘導加熱装置の表示手段と操作手段の詳細図
【図３】  本発明の第２の参考例の誘導加熱装置の回路ブロック図
【図４】  本発明の第１の実施例の誘導加熱装置の回路ブロック図
【図５】  同、誘導加熱装置のタイミングチャート
【図６】  本発明の第３の参考例の誘導加熱装置のタイミングチャート
【図７】  従来例の誘導加熱装置の回路ブロック図
【符号の説明】
１１  インバータ
１２  制御手段
１３、２４  操作手段
１４、２５  動作モード判別手段
１５、２６  第１の動作モード駆動手段
１６、２７  第２の動作モード駆動手段
１７  表示手段
１８  異常検知手段
１９  異常表示保持手段
２１  第１の誘導加熱部
２２  第２の誘導加熱部
２３  抵抗加熱部
２８  高温表示手段
【図１】
0003750536.tif 000002
【図２】
0003750536.tif 000003
【図３】
0003750536.tif 000004
【図４】
0003750536.tif 000005
【図５】
0003750536.tif 000006
【図６】
0003750536.tif 000007
【図７】
0003750536.tif 000008