(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器筐体内に浸入した液体を吸収することにより前記電子機器筐体内の電機部品または端子への前記液体の付着を防止する吸水シートと、前記吸水シートと接するように配置され、前記電子機器内に浸入した液体が前記吸水シートの吸水可能量を超えて該吸水シートから浸み出したときに反応して水濡れを検出する水濡れ検出ラベルを備えたことを特徴とする水濡れ検出装置。
【請求項２】
前記電子機器に水濡れ検出ラベル確認用窓を設け、前記水濡れ検出ラベルは前記水濡れ検出ラベル確認用窓と対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の水濡れ検出装置。
【請求項３】
前記水濡れ検出ラベル確認用窓は、前記電子機器の筐体に設けられた穴と該穴に貼られた透明シートにより構成され、前記水濡れ検出ラベルは、前記透明シートの内側に貼られていることを特徴とする請求項２に記載の水濡れ検出装置。
【請求項４】
前記吸水シートは、印刷配線基板上のコネクタと結合するフレキシブル基板の端子部近傍に設置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の水濡れ検出装置。
【請求項５】
前記吸水シートは、浸入した液体を電機部品または端子へ方向付けるリブの端面に設置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の水濡れ検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器における水濡れ防御構造及び水濡れ検出構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子機器内部へ水等の液体が侵入すると、端子の腐食、電機部品の故障、あるいは電子機器の誤動作等が発生する虞があるので、従来、電子機器に水濡れ検出手段あるいは水濡れ防止手段を設け、水濡れによる端子の腐食あるいは電機部品の故障の発生を防止している。
【０００３】
図４は、従来の水濡れ検出手段を備えた電子機器の縦断面構造を示している。図４において、１は水濡れ検出ラベル、３はフレキシブル基板、４はフレキシブル基板４の端子部、５は筐体、６は筐体５に設けられた水濡れ確認用窓、７は印刷配線基板、８はコネクタ、９は筐体５に設けられた窓を塞ぐとともにその反対側の面に貼られた水濡れ検出ラベル１を外部から確認できるようにした透明シートである。
【０００４】
フレキシブル基板３は、印刷配線基板７に搭載されたコネクタ８を介してその端子部４で結合されている。
【０００５】
この電子機器が水没等により筐体内に矢印方向から大量の液体が侵入した場合には、水濡れ検出ラベル１も液体に浸されて反応するので、それを筐体５に設けられた窓６から確認することができる。しかしながら、フレキシブル基板３を伝って少量の液体が矢印方向から筐体内に侵入したような状況においては、浸入した液体が端子４に付着しているにも関わらず、筐体５に貼り付けられた水濡れ検出ラベル１が反応しない場合がある。
【０００６】
このような場合には、端子４の腐食が進行して電子機器の故障等が発生しても、それが端子４の水濡れによるものであることを確認することができないので、その原因を調べるために電子機器を解体しなければならないような状況が発生する。
【０００７】
図５は、別の従来例を示す水濡れ検出手段及びみず濡れ防止手段を備えた電子機器の縦断面構造図である。図５において図４と同一番号のものは同一構成部品を示している。
【０００８】
図５においては、水濡れ検出ラベル１をフレキシブル基板３に直接貼り付けるとともに、フレキシブル基板の水濡れ検出ラベル１を貼り付けた位置と端子部４との間に吸水シート２を配置し、この吸水シート２によりフレキシブル基板を伝って端子部４の方向に侵入する液体を吸収することにより、端子４への液体の付着を防いでいる。
【０００９】
図５の構成によれば、フレキシブル基板３を伝って少量の液体が矢印方向から筐体内に侵入したような状況においても、水濡れ検出ラベル１が液体に反応するので、それを筐体５に設けられた窓６から確認することにより水濡れを検出することができるので、浸入した液体が端子４に付着しているにも関わらず、筐体５に貼り付けられた水濡れ検出ラベル１が反応しないというような状況は防げるが、筐体内に浸入した液体を吸水シート２が吸収し、端子部４への液体の付着を防いでいる場合でも、フレキシブル基板３に貼り付けられた水濡れ検出ラベル１が反応してしまうという問題がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来例の問題点に鑑み、フレキシブル基板等を伝って端子部方向に侵入する液体による端子部の水濡れを防止するとともに、水濡れが発生したときにそれを正確に検出することができる手段を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、電子機器の筐体に設けられた水濡れ検出ラベル確認用窓と、電子機器筐体内の前記水濡れ検出ラベル確認用窓と対向する位置に配置された水濡れ検出ラベルと、電子機器筐体内に浸入した液体を吸収することにより電機部品または端子への前記液体の付着を防止する吸水シートを備えるとともに、前記水濡れ検出ラベルと前記吸水シートとを互いに接するように配置し、前記電子機器内に浸入した液体が前記吸水シートの吸水可能量を超えて前記水濡れ検出ラベル側に浸み出したときに前記水濡れ検出ラベルが反応するように構成したことを特徴とし、それによって、筐体内に浸入した液体を吸水シートが吸収して端子部への液体の付着を防いでいる場合は、水濡れ検出ラベルは反応しないようにし、水濡れを防止すべき電子機器の部位に水濡れが発生すると同時に前記水濡れ検出ラベルによる水濡れの検出を可能としたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の水濡れ検出構造について図面を参照して説明する。図１は本発明の正面図であり、図２は本発明の縦断面図であり、図３は本発明の横断面図である。図１〜図３において、図４〜図５と同一番号のものは同一構成部品を示している。
【００１３】
本発明においても、筐体５に空けた穴部には透明シート９が貼り付けられ、該シートの内側に水濡れ検出ラベル１が配置されており、水濡れ検出ラベル１の水濡れの状態を確認するための水濡れ検出ラベル確認用窓６が形成される。水濡れ検出ラベル１は液体と触れることにより反応して例えば色を変化させて電子機器内部への液体の浸入を窓６から確認できるように表示する。
【００１４】
本発明では、水濡れ検出ラベル１とフレキシブル基板３の両方に接するように吸水シート２を配置する。吸水シート２は、電子機器内部へ浸入した液体を吸収し電機部品の故障、端子４の腐食を防止するものであり、フレキシブル基板３に貼り付けられている。フレキシブル基板３は印刷配線基板７に搭載されたコネクタ８を介して結合することで構成される。
【００１５】
次に、本実施の形態の水濡れ検出及び水濡れ防止動作について説明する。
【００１６】
図２に示す浸入経路よりフレキシブル基板３を伝わって液体が浸入した場合、吸水シート２により浸入した液体が吸い取られ、端子４へ液体の付着を防ぐことができる。浸入した液体が吸水シート２の吸水可能量を超えた場合、吸水シート２より溢れ出た液体は端子４へ付着すると同時に、水濡れ検出ラベル１側に浸み出し水濡れ検出ラベル１が反応する。
【００１７】
水濡れ検出ラベル確認用窓６からこの水濡れ検出ラベル１の反応を確認することで、端子４への水の付着を確認することができる。このように、水濡れ検出ラベル１の水濡れ反応と端子部４への液体付着とがほぼ同時に発生するので、端子部４の水濡れを正確に検出することができる。
【００１８】
なお、実施例では、透明シート９と水濡れ検出ラベル１も接するように配置しているが、この両者は必ずしも接している必要はなく、水濡れ検出ラベル１を吸水シート２の表面に貼り付け、透明シート９と水濡れ検出ラベル１の間に空隙があってもよい。
【００１９】
また、フレキシブル基板３の代わりに、浸入した液体を電機部品、端子へ方向付けるリブの端面に本発明の水濡れ検出構造を用いても同様な効果を得ることができる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、電気部品、端子への液体の付着と水濡れ検出ラベルの反応が同時的に発生するので、液体の電子機器内部への浸入を正確に検出することができる。
【００２１】
また、電機部品あるいは端子への液体の付着を、電子機器を解体することなく確実に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す横断面図である。
【図４】従来例の縦断面図である。
【図５】他の従来例の縦断面図である。
【符号の説明】
１  水濡れ検出ラベル
２  吸水シート
３  フレキシブル基板
４  端子部
５  筐体
６  筐体に設けられた水濡れ確認用窓
７  印刷配線基板
８  コネクタ
９  透明シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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