(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中に連ねて接合されたケーソンどうしの目地に隙間が生じた際に、前記目地の隙間を補修するケーソンの目地補修工法において、
前記隙間の補修すべき補修部分の両側部に沿ってそれぞれ上下方向に延在するように配置される一対の袋材と、一対の袋材のそれぞれを上下に延在した状態で且つ膨張可能に保持し、前記袋材とともに補修部分に挿入されるフレーム部とを備えた隙間用型枠を用意し、
前記隙間用型枠を補修部分に挿入する挿入工程と、
前記補修部分に挿入された一対の袋材内に硬化材を注入することで袋材を膨張させ、前記補修部分の両側部をそれぞれ塞ぐ膨張工程と、
前記補修部分の両側端部で膨張した一対の袋材間に硬化材を充填する充填工程とを備えることを特徴とするケーソンの目地補修工法。
【請求項２】
請求項１記載のケーソンの目地補修工法において、
前記ケーソンは連ねて接合されることで防波堤を形成しており、
上下方向に延在する長尺部材からなり、前記隙間用型枠にて補修される前記補修部分の側方の隙間に設置されることで、隙間における外海から前記補修部分への波の侵入を防ぐ防波部材と、
上下方向に延在するフレームと、このフレームの延在方向に沿って膨張可能に取り付けられた袋材とを備え、前記補修部分の側方の隙間に設置されることで、隙間における前記補修部分への砂の侵入を防ぐ防砂部材とを用意し、
前記補修部分の外海側の側方の隙間に前記防波部材を挿入して設置する防波部材設置工程と、
隙間に設置された防波部材と前記補修部分との間に防砂部材を挿入して設置し、前記防砂部材の袋材内に流体または液体を注入して膨張させる防砂部材設置工程とをさらに備え、
前記挿入工程は、前記防波部材設置工程及び防砂部材設置工程の後で行われることを特徴とするケーソンの目地補修工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水中で連ねて接合されたケーソンどうしの目地を補修するケーソンの目地補修工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、防波堤は水中に複数のケーソンを連ねて接合することで形成され、これら接合されたケーソンに上部工を施したり、外海に面する側に消波ブロックが配設される。
ところで、このようにケーソンにより構築された防波堤では、防波堤が築造された地盤の不等沈下等によりケーソンどうしの目地に隙間が生じ、防波堤の外側（湾外）の外海からの波の侵入などにより防波堤の内側に堆砂する場合がある。この場合、目地の隙間を塞ぐべく、ゴム製の防砂目地板を湾内側からケーソン目地部分の隙間を覆うように取り付ける等して対応している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ゴム製の防砂目地板を用いて目地補修を行う場合、隙間部分を覆う防砂目地板に波により運ばれる砂が当たる等して損傷するため耐久性に乏しく、そのメンテナンスに手間がかかっていた。
本発明の課題は、隙間が生じた既設ケーソンの目地部分に、耐久性に優れメンテナンスが容易な補修を行うことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、例えば、図１、図２、図４及び図６に示すように、水中に連ねて接合されたケーソン４，４どうしの目地に隙間４４が生じた際に、前記目地の隙間４４を補修するケーソンの目地補修工法において、
前記隙間４４の補修すべき補修部分４４１の両側部に沿ってそれぞれ上下方向に延在するように配置される一対の袋材２，２と、一対の袋材２，２のそれぞれを上下に延在した状態で且つ膨張可能に保持し、前記袋材２，２とともに前記補修部分４４１に挿入されるフレーム部３とを備えた隙間用型枠（例えば型枠１）を用意し、
前記隙間用型枠を補修部分に挿入する挿入工程（図２のステップＳ１２、図４（ａ）の補修部分を側面側から見た模式図参照）と、
前記補修部分に挿入された一対の袋材内に硬化材（例えば、流動性モルタル２３）を注入することで袋材を膨張させ、前記補修部分の両側部をそれぞれ塞ぐ膨張工程（図２のステップＳ１３）と、
前記補修部分の両側端部で膨張した一対の袋材間に硬化材（例えば、流動性を有する水中不分離性モルタル２４）を充填する充填工程（図２のステップＳ１３）とを備えることを特徴とする。
【０００５】
請求項１記載の発明によれば、まず、挿入工程にて、既設のケーソンどうしの目地に生じた隙間の補修部分に、前記補修部分の両側部に配置される一対の袋材２とフレーム部３とを有する型枠を挿入する。次いで膨張工程にて、前記補修部分に挿入された一対の袋材内に硬化材を注入することで袋材を膨張させる。
硬化材の注入により膨張した袋材は前記補修部分の両側端部を構成する隙間部分に密着し、前記補修部分の両側部をそれぞれ塞ぎ、前記補修部分の中央部を囲む状態となる。そして、充填工程にて前記膨張した一対の袋材の間、つまり一対の袋材と補修部分の側壁とに囲まれた中央部に硬化材を充填する。これにより、補修部分は、一対の袋材内に注入されて前記一対の袋材を膨張させた状態で硬化した硬化材に加えて、袋材間に充填された硬化材が硬化することにより、当該補修部分の形状に対応した状態で閉塞される。
したがって、目地の隙間の補修部分は、隙間用型枠に充填された硬化材により閉塞されることで補修されるので、耐久性を有し、従来と異なり、波により運ばれる砂が当たる等しても損傷しにくく、メンテナンスを手間をかけず容易に行えるものとなる。また、隙間の補修部分に隙間用型枠を挿入して隙間用型枠に硬化材を注入するだけで隙間の補修を行うことができ、その作業を容易に行える。
【０００６】
ここで、硬化材は、流動性を有し時間の経過により硬化するものであり、例えば、コンクリート、モルタル、セメントミルクなどが挙げられる。特に隙間に挿入された袋材間に充填される硬化材としては水中不分離性モルタルを用いることが望ましい。また、ケーソンは、水中に連ねて接合することで、例えば、防波堤や護岸等の構造物を形成するものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のケーソンの目地補修工法において、例えば、図２〜図６に示すように、
前記ケーソンは連ねて接合されることで防波堤を形成しており、
上下方向に延在する長尺部材からなり、前記隙間用型枠１にて補修される前記補修部分４４１の側方の隙間に設置されることで、隙間における外海から前記補修部分への波の侵入を防ぐ防波部材８と、
上下方向に延在するフレーム９１と、このフレームの延在方向に沿って膨張可能に取り付けられた袋材９２とを備え、前記補修部分４４１の側方の隙間に設置されることで、隙間における前記補修部分への砂の侵入を防ぐ防砂部材９とを用意し、
前記補修部分の外海側の側方の隙間に前記防波部材を挿入して設置する防波部材設置工程（ステップＳ１０）と、
隙間に設置された防波部材と前記補修部分との間に防砂部材を挿入して設置し、前記防砂部材の袋材内に流体または液体を注入して袋材を膨張させる防砂部材設置工程（ステップＳ１０）とをさらに備え、
前記挿入工程（図２のステップＳ１２）は前記防波部材設置工程及び防砂部材設置工程の後で行われることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、挿入工程の前に、前記補修部分の外海側の側方の隙間に前記防波部材を挿入して設置する防波部材設置工程と、隙間に設置された防波部材と前記補修部分との間に防砂部材を挿入して設置し、防砂部材の袋材内に流体または液体を注入して袋材を膨張させて、防砂部材の設置箇所にて隙間部分を塞ぎ、隙間における外海から前記補修部分への砂の侵入を遮蔽する防砂部材設置工程とを行うので、前記防砂工程の後で、隙間に設置された防砂部材に隣接して前記隙間用型枠を隙間の補修部分に挿入する際に、前記補修部分に波や砂が外海から侵入することがなく隙間用型枠の挿入作業を容易に行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
〔第１の実施の形態〕
本第１の実施の形態におけるケーソンの目地補修工法は、水中に連ねて接合されたケーソンどうしの目地部分に隙間が生じた際に、隙間が生じた目地を型枠を用いて補修するものであり、このような目地の補修の工程を図２〜図６を中心に説明していく。なお、この実施の形態ではケーソンを複数連ねて接合することで防波堤４０（図３及び図４参照）を構築しているものである。
【００１２】
まず、このケーソンの目地補修工法で用いられる型枠について説明する。
図１に示す型枠１は、防波堤を構成するケーソン４（図３（ｃ）の補修部分を正面側から見た模式図参照）どうしの目地に生じた隙間４４の補修部分４４１、つまり閉塞する部分に挿入可能に形成されてなる。
この型枠１は、隙間の補修部分の両側部に沿って上下方向に配置される一対の長尺の袋材２，２と、これら一対の袋材２，２どうしを上下に延在した状態で所定間隔開けた状態で保持し、且つ袋材２とともに隙間に挿入されるロ字状のフレーム部３とを備える。
【００１３】
袋材２は、それぞれ上下方向に延在する長尺の可撓性を有する袋状部材からなり、その長さは、既設ケーソン４（図６参照）の底部から作業場となる上面までの長さより長く、上端に開口部が設けられたものとなっている。
また、袋材２は、例えば、塩化ビニル製の送水ホースの先端を塞ぐなどして構成され、それぞれ互いに平行に所定間隔を空けて配置され、互いに対向する内側の側縁には、側縁に沿ってそれぞれフレーム部３の保持フレーム材３１が取り付けられている。なお、袋材２間の所定間隔は、補修される隙間の横の長さに対応したものとなっている。
【００１４】
保持フレーム材３１は、細い長尺の平板状の部材（ここでは平鋼）からなり、袋材２の下端まで至る下端部から折曲し、袋材の下端縁に取り付けられた折曲部３１ａを備える。この折曲部３１ａも保持フレーム材３１と同様の細い平板状の部材で構成されている。これら保持フレーム材３１及び折曲部３１ａは、それぞれ２枚重ねることで構成され図１（ｃ）に示すように、袋材２の側縁を挟むようにして袋材２が膨張可能（図１（ｃ）にて想像線で示す）にボルトナット２１にて接合されている。この保持フレーム材３１により、袋材２は、膨張可能であるとともに袋材２の直交する下縁及び側縁とが補強されることで剛性が保たれているので、型枠１を隙間に挿入した際に袋材２が撚れることなく、隙間内に補修部分の下端から上端まで亘って上下方向に延在した状態で配置される。
【００１５】
この保持フレーム材３１が所定間隔を空けて配置された袋材２の対向する側縁にそれぞれ取り付けられており、これら保持フレーム材３１，３１どうしを接続する接続フレーム材３２とでフレーム部３を構成している。
接続フレーム材３２は互いに対向する保持フレーム材３１の上下端部間に、保持フレーム材３１の延在方向と直交し、且つ互いに平行に架設されており、これら保持フレーム材３１及び接続フレーム材３２によりフレーム部３を平板状の略ロ字状の枠状として構成している。
なお、接続フレーム材３２も保持フレーム材３１と同様の細い平板状の部材（平鋼）からなり、平鋼の寸法としては、例えば、厚み約６ｍｍ、幅５０ｍｍのものが挙げれられる。
上記フレーム部３の厚みは例えば、ボルトナット２１の長さである約３ｃｍ弱程度の厚みとなっており、これにより幅が３ｃｍ以上の隙間に挿入可能となっている。
【００１６】
次に、型枠１を用いたケーソンの目地補修工法を、図２に示すケーソンの目地補修工法を説明するためのフローチャートに基づいて説明する。なお、上述したように、本実施の形態のケーソンの目地補修工法は、水中にケーソンを連ねて接合することで構築された既設の防波堤において、不等沈下が生じるなどしてケーソンどうしの目地部分に生じた隙間を補修するものとして説明する。したがって、防波堤は、所定の海底地盤上に基礎となる捨て石を設置し、この設置された捨て石の上から目潰し石を配置して均し、その上にケーソンを並べて接合し、これら接合されたケーソンの上に上部工を施すことで構築されたものである。また、この防波堤の外海側、つまり湾外側には、消波ブロックが設置され、内側、つまり図３（ａ）で示すケーソン４の湾内側に隣接して根固めブロック７が設置されたものとなっている。さらにケーソン４に隣接して、根固めブロック７の上部および捨て石７２部分ののり先を覆うように被覆材５として土が盛られている。
【００１７】
まず、ステップＳ１では、不等沈下等により隙間が生じた、防波堤を構成する既設のケーソンどうしの目地部分を補修するために、当該目地部分を構成するケーソンののり先付近の状況等を調べるために着工前に測量や潜水調査を行い、ステップＳ２に移行する。
ステップＳ２では、図３（ａ）の補修部分を側面側から見た模式図に示すように、隙間が生じたケーソン４どうしの目地部分の下方に位置する被覆材５の床掘を行う。この床掘作業は海上に、掘削機６１を搭載した作業船６２を配置し、この作業船６２上から掘削機６１により行われる。
【００１８】
この床掘作業にて掘削した土砂は作業船６２により海上運搬（ステップＳ３）され、所定の海岸箇所にて養浜（ステップＳ４）の形成に用いられる。このステップＳ２〜ステップＳ４の作業を根固めブロック７が露出するまで行い、根固めブロック７を露出させてステップＳ５に移行する。
ステップＳ５では、図３（ｂ）の補修部分を側面側から見た模式図に示すように、ケーソン４ののり先４１に隣接して設置された根固めブロック７を作業船６４上のクレーン６５などを用いて撤去し、所定の箇所に仮置きする。ここでは、被覆材５の先端近傍の海底５０に仮置きしている。
そして、根固めブロック７を撤去した後、ステップＳ９に移行する。
【００１９】
上述したステップＳ１〜ステップＳ５までの作業する一方で、防波堤４０では、ステップＳ６〜ステップＳ８に示すように、ケーソン４の目地部分を上方に露出させるため、隙間４４が生じたケーソン４の目地部分上の上部工４２を取り壊す（ステップＳ６：図３（ｃ）参照）。なお、このステップＳ６にて取り壊された上部工４２部分は、図３（ｃ）に示すトラック６６等の運搬車両により産業廃棄場に運搬され（ステップＳ７）、産業廃棄物として処理される（ステップＳ８）。
上述したステップＳ６〜ステップＳ８の処理を行った後、ステップＳ９に移行する。
【００２０】
ステップＳ９では、図３（ｄ）の補修部分を側面側から見た模式図に示すように隙間４４が生じた目地部分内の砂などを取り払う砂清掃作業及び目地内清掃作業を行う。
この目地内砂清掃作業としては、高圧水流を噴射するハイジェット（高圧水流）装置２８で目地の隙間４４が露出したケーソン天端４３から、隙間４４周辺の上部工４２天端４２ａ内やケーソン隙間４４内の砂を飛ばし、湾内側の水中から吸引機（エアーリフト）６７等を用いて砂を吸い取る。
また、目地内清掃作業は、目地内砂清掃作業の後、長尺の棒６８等を目地の隙間４４内で上下させ、目地の隙間内に付着した牡蛎殻などの付着物を撤去する。なお、目地内の牡蛎殻を撤去する際にクレーンを用いて鉄板を目地内にて上下させることで行ってもよい。
【００２１】
ステップＳ９に次ぐステップＳ１０では、図３（ｅ）の補修部分を正面側から見た模式図に示すように、目地部分の隙間４４において塞がれる補修部分４４１の近傍、詳細には、型枠１にて補修されるべき隙間４４の補修部分４４１の外海側の側方の隙間４４に、防波ガイド（防波部材）８と、防砂ガイド（防砂部材）９とを建て込む、すなわち挿入して設置する（防波部材設置工程、防砂部材設置工程）。
【００２２】
ここで防波ガイド８及び防砂ガイド９を説明する。
防波ガイド８は、ケーソン４の目地部分の隙間４４に挿入されることで、波が隙間４４に沿って外海から補修部分４４１に寄せるのを防ぐものであり、上下方向に延在する長尺の棒状部材からなる。ここでは防波ガイド８として隙間４４に挿入可能な長尺の溝形鋼を用いている。
【００２３】
また、防砂ガイド９は、ケーソン４の目地部分の隙間４４に防波ガイド８に隣接するように挿入されて、挿入された隙間部分を塞ぐことで隙間４４を介して外海から補修部分４４１へ侵入する砂を防止するものである。詳細には、防砂ガイド９は、図５に示すように、隙間４４に上下方向に延在するように挿入されるフレーム９１と、フレーム９１の延在方向に沿って膨張可能に取り付けられた袋材９２を有する。
【００２４】
フレーム９１は細い長尺の平板状の部材（ここでは平鋼）からなり、袋材９２の側縁に沿って固定される長辺部９１ａと長辺部９１ａの先端で折曲され、袋材９２の下端縁に沿って固定される折曲部９１ｂとを有する。
これら長辺部９１ａ及び折曲部９１ｂは、それぞれ平鋼を２枚重ねることで構成され、これら２枚の平鋼は、上述した保持フレーム材３１が袋材２の側縁に取り付けられた状態（図１（ｃ）参照）と同様に、膨張可能となるように袋材９２の側縁を挟みボルトナット２１にて結合されている。
【００２５】
また、袋材９２は、上述した袋材２と比較して全長が異なる点以外は略同様に構成されており、可撓性を有し上端部が開口するものである。袋材９２の長さは、隙間４４に挿入した際に上端が目地部分を構成するケーソンの天端４３から上方に突出する長さとなっており、ここでは防波ガイド８の長さと略同様の長さとなっている。
このように袋材９２は、膨張可能であるとともにフレーム９１により袋材９２の直交する下縁及び側縁とが補強されることで剛性が保たれているので、袋材９２を隙間４４に撚れることなく挿入することができ、隙間４４内に補修部分４４１の下端から上端まで亘って上下方向に延在した状態で配置できるものとなっている。
【００２６】
つまり、ステップＳ１０では、上述した防波ガイド８を、天端４３側から目地部分の隙間４４における、補修部分４４１の外海側の側方に挿入して設置（防波部材設置工程）し、次いで、隙間４４に設置された防波ガイド８に隣接して防砂ガイド９を天端４３側から挿入して設置する。さらに、防砂ガイド９の袋材９２内に流体または液体（ここでは水）を注入して充填し袋材９２を膨張させる。隙間内で膨張した袋材９２は、設置された部分において対向する両壁部分に密着し隙間４４内にて外海と補修部分４４１とを遮断し、外海から補修部分４４１に砂が流れ込むのを防止して（防砂部材設置工程）、ステップＳ１２に移行する。
【００２７】
また、ステップＳ１１では、予め上述した型枠１を製作しておき、それを現場に搬入して、図４（ａ）に示すように、目地部分の隙間４４の補修部分４４１に建て込む（ステップＳ１２：挿入工程）。ここでは、既設の防砂ガイド９に隣接するように建て込んでいる。
補修部分４４１に建て込まれた型枠１の袋材２にそれぞれ硬化材、ここではモルタル２３を注入する（ステップＳ１３）。これにより、モルタル２３が充填された袋材２はそれぞれ隙間内で膨張して隙間の側壁に密着し、配置された部位で湾内側と湾外側を閉塞する（膨張工程）。
【００２８】
次いで、隙間４４にて膨張した袋材２間に、ケーソンの基礎捨て石の隙間を塞ぐべく砕石を投入する。
そして、膨張した袋材２間に図４（ｂ）の補修部分を正面側から見た模式図に示すように、セメントミルク、モルタル、コンクリート等の硬化材２４を充填（ステップＳ１３）し、補修部分４４１を完全に塞ぐ。このとき、保持フレーム材３１及び接続フレーム材３２を有するフレーム部３は埋め殺しされる。なお、この実施の形態では補修部分４４１に配置された袋材２間に充填される硬化材２４として水中不分離性モルタル（流動化モルタル）を用いている。
このように型枠１を用いて隙間４４の補修部分４４１が完全に塞がれた状態を図６に示す。
【００２９】
なお、図６において、型枠１の下端部には、膨らんだ袋材２間に水中不分離性モルタル２４を充填する前に、投入された砕石７１が配置され、この砕石７１により型枠１の下端部と基礎捨て石７２及び目潰し石７３との間の隙間が塞がれた状態となっている。
型枠１を隙間４４の補修部分４４１に建て込む際に、補修部分の外海側の側方に防波ガイド８及び防砂ガイド９が設置され、波や砂が外海から補修部分４４１に侵入することを防止しているので、型枠１の建て込み作業を容易に行うことができ、その作業に手間が掛からない。なお、これら防波ガイド８及び防砂ガイド９は型枠１を建て込み、一対の袋材２，２間に充填された水中不分離性モルタル（流動化モルタル）が硬化し補修部分４１１を塞いだ後で、防波ガイド８を引き抜くとともに、袋材９２内の水を抜いて防砂ガイド９を引き抜く。この引き抜いた防波ガイド８及び防砂ガイド９は他のケーソンどうしの目地に生じた隙間を補修する際に使用することができる。
【００３０】
次いで、ステップＳ１４では、図４（ｃ）の補修部分を正面側から見た模式図に示すように、先に撤去したケーソン４上部の上部工（詳細には撤去した部分のみ）を構築するため、上部工用の型枠７４を配置するとともに、上部工を構築するための支保工７５を組み立てる。  次いで、ステップＳ１５にて、図４（ｄ）の補修部分を正面側から見た模式図に示すように、ケーソン４上部に設置された型枠７４内にコンクリート２９を打設し、打設後、ステップＳ１６にて上部工のための支保工７５を解体するとともに、型枠７４を解体する。
なお、ステップＳ１４からステップＳ１６までの作業は、上部工を構築する箇所毎に必要に応じて繰り返し行うことで、上部工全体を構築する。
このようにステップＳ１４〜ステップＳ１６を繰り返し上部工を構築した後、ステップＳ１６にて、図４（ｅ）の補修部分を側面側から見た模式図に示すように、作業船６４及び補助作業船６９を用いて根固めブロック７を所定の箇所、つまりケーソン４ののり先４１に据え付けることで作業を終了する。
【００３１】
上記ケーソンの目地補修工法によれば、型枠１を既設のケーソン４どうしの目地に生じた隙間４４の補修部分４４１に建て込み（挿入し）、一対の袋材２，２にモルタル２３を注入して膨張させ補修部分４４１の両側部を塞ぎ、隙間内にて膨張した袋材２，２間に水中不分離性モルタル２４を注入することで補修部分４４１を完全に閉塞するので、既設ケーソン４自体に損傷を与えることなく、目地部分の補修を行うことができる。
また、目地に生じた隙間の形状に応じて型枠１を製造することができ、地盤の不等沈下によりケーソン４，４目地にどのような隙間が生じても好適に隙間を閉塞して目地の補修作業を行うことができる。
【００３２】
また、型枠１は、袋材２とフレーム部３のみで構成されているので、工費の低廉化を図ることができる。特に本実施の形態では袋材２として送水用の塩ビホースを用い、フレームとして細く薄い平鋼を用いることで型枠１の製造コストの低廉化を図っている。
【００３３】
さらに、型枠１により補修された目地の隙間４４（詳細には隙間の補修部分４４１）はモルタル２３、水中不分離性モルタル２４により閉塞された状態となるので、外海（湾外）と湾内とを連通する隙間をゴム製シートで塞ぐ工法と異なり、外海からうち寄せる波や波により運ばれる砂などによって損傷しにくく、耐久性に富みメンテナンスの容易な補修を行うことができる。
このように、ケーソン４の目地に生じた隙間か４４から透過水の影響でケーソン４によりなる防波堤４０の湾内に発生する著しい堆砂現象の低減化を図ることができる。
【００３４】
〔第２の実施の形態〕
図７及び図８を用いて本第２の実施の形態におけるケーソンの目地補修工法を説明する。
この第２の実施の形態のケーソンの目地補修工法は、第１の実施の形態と同様に、水中に連ねて接合されたケーソンどうしの目地部分に隙間が生じた際に、隙間の補修部分に隙間用袋状型枠１０を用いて補修部分を塞ぐものである。
【００３５】
まず、隙間用袋状型枠について説明する。
図７に示す隙間用袋状型枠１０は、可撓性を有する袋体１１と、袋体１１を平板状に保持するフレーム部２０とを有する。
袋体１１は、例えば帆布を袋状に加工することにより形成され、上端に開口部が設けられている。そして、内部に圧力を加えたり、また気体や液体を注入することで膨張可能となっている。
袋体１１はケーソンどうしの目地部分に生じた隙間、あるいは隙間において補修されるべき補修部分の横の長さ及び縦の長さと略同一か若しくは大きい長さを有し、その内部に袋体１１を平板状に保持するフレーム部２０が設けられている。
【００３６】
フレーム部２０は、袋体１１内において細い長尺の平板状の部材を格子状に組んでなる。ここでは平板状の部材として平鋼が用いられ、それぞれ溶接により接合されている。
すなわち、この隙間用袋状型枠１０は、通常時、つまり、袋体１１を膨張させる前の状態では平板状をなすものであり、フレーム部２０により袋体１１が平板状に保持された状態となっているので、隙間に撚れずに挿入可能となっている。
【００３７】
次に、図８を参照して、隙間用袋状型枠１０を用いて既設のケーソンの目地部分に生じた隙間を補修する際の工法を説明する。
図８（ａ）に示す補修する隙間４４Ａは、ケーソン４Ａ，４Ａを水中で連ねて接合することで構築された既設の防波堤において、上述したケーソン４と同様に不等沈下等により、ケーソン４Ａ，４Ａどうしの目地部分に生じたものである。この隙間４４Ａは、ケーソン４Ａ，４Ａ下端に向かって広がり、上方に向かって狭窄した形状をなしている。
【００３８】
なお、本第２の実施の形態のケーソンの目地補修工法は、第１の実施の形態の補修工法にて行うステップＳ１〜ステップＳ９までの工程と、ステップＳ１４以降の工程とは同様のものである。したがって、以下では、隙間において隙間の補修部分に隙間用袋状型枠１０を建て込み、隙間の補修部分を塞ぐ工程のみを説明し、その他の工程の説明は省略する。
【００３９】
まず、図８（ａ）に示すように、上述したケーソン４と同様に、基礎捨て石７２上に設置された既設のケーソン４Ａどうしの目地部分に生じた隙間４４Ａを塞ぐべく、目地内砂清掃及び目地内清掃作業を行った後、隙間４４Ａにて塞ぐべき部分、つまり補修部分４４１Ａに隙間用袋状型枠１０をケーソン天端４３Ａから建て込む（挿入工程）。なお、隙間用袋状型枠１０を建て込む前の工程として、ケーソンの目地部分の隙間４４Ａがケーソン４Ａ，４Ａの天端４３Ａに露出するように、上述した第１実施の形態の工法と同様に、上部工を撤去しておくとともに、根固めブロック（図示しない）も撤去しておく。
そして、隙間４４Ａの補修部分４４１Ａに建て込まれた隙間用袋状型枠１０は、その下端がケーソン下端と同一のレベル、つまり、隙間の底面を形成する基礎捨て石７２の上面に当接するように建て込まれるものとする。
【００４０】
次いで、隙間４４Ａの上端縁のケーソン天端４３Ａ部分に、袋体１１内にモルタル等の硬化材を効率良く注入すべく、隙間４４Ａより径が大きく且つ隙間内に貫通するコア４４２を形成する。そして、このコア４４２内の袋体１１部分の内部にケーソン天端４３Ａからホッパ２７（図８（ｂ）参照）の先端を挿入する。次いで、図８（ｂ）に示すように、ホッパ２７を介して袋体１１内に水中不分離性モルタル（硬化材）２４を注入して充填する。これにより袋体１１は膨張し（膨張工程）、袋体１１の外面が補修部分４４１Ａの内壁に密着した状態で硬化される。このとき水中不分離性モルタル２４は、袋体１１の上端まで充填されるように注入する。こうして補修部分４４１Ａを閉塞し、目地の隙間４４Ａの補修作業を完了する。
【００４１】
このように隙間用袋状型枠１０を用いたケーソンの目地補修工法によれば、通常時に隙間用袋状型枠１０が平板状、つまりシート状であるので、ケーソンどうしの目地部分に生じた隙間の幅が狭く、上述した型枠１が挿入できない場合でも、隙間４４Ａの補修部分４４１Ａを閉塞することができる。この工法により上述した第１の実施の形態のケーソン目地の補修工法と同様に、既設ケーソン４自体に損傷を与えることなく、目地部分の補修を行うことができるとともに、目地に生じた隙間の形状に応じて隙間用袋状型枠１０を製造することができ、地盤の不等沈下によりケーソン４Ａ，４Ａ目地に生じた隙間の形状にフィットさせて好適に隙間を閉塞して目地の補修作業を行うことができる。なお、隙間用袋状型枠１０は隙間４４Ａの補修部分４４１Ａに建て込むようにしたが、隙間４４Ａ全体に建て込むものとしても良い。
【００４２】
また、隙間用袋状型枠１０は、袋材１１とフレーム２０のみで構成されているので、工費の低廉化を図ることができるとともに、ボルトナット２１をフレーム３に用いる型枠１より薄く形成して、型枠１が挿入できない幅の狭い隙間にも挿入することができる。例えば、フレーム２０を構成する平鋼の厚みを４．５ｍｍ程度として膨張していない挿入時の隙間用袋状型枠１０の厚みを７ｍｍ程度に構成すれば、７ｍｍより大きな隙間であれば、３ｃｍ以下の隙間にも挿入して（建て込んで）、該隙間を閉塞することができる。
【００４３】
さらに、型枠１０により補修された目地の隙間４４Ａ（詳細には隙間の補修部分４４１Ａ）は水中不分離性モルタル２４により閉塞された状態となるので、外海（湾外）と湾内とを連通する隙間をゴム製シートで塞ぐ工法と異なり、外海からうち寄せる波や波により運ばれる砂などによって損傷しにくく、耐久性に富みメンテナンスの容易な補修を行うことができ、このように、ケーソン４Ａの目地に生じた隙間か４４Ａから透過水の影響でケーソン４Ａによりなる防波堤の湾内に発生する著しい堆砂現象の低減化が図られる。
【００４４】
なお、以上の実施の形態においては、ケーソンを水中で連ねて接合することでなる防波堤において、ケーソンどうしの目地部分に隙間が生じた場合に、この隙間を補修するものとして説明したが、これに限らず、ケーソンを連ねて接合することで護岸を形成したものであってもよい。
また、ケーソンの形状等も任意であり、その他、具体的な構成要素等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、補修部分は、硬化材が注入された袋材と、袋材間に注入された硬化材が硬化することで、当該補修部分の形状に対応した状態の隙間用型枠により閉塞される。よって補修された補修部分は耐久性を有し、従来と異なり、波により運ばれる砂が当たる等することで損傷しにくく、メンテナンスを容易にすることができる。
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果を得ることができるとともに、前記防砂工程の後で、隙間に設置された防砂部材に隣接して前記隙間用型枠を隙間の補修部分に挿入する際に、前記補修部分に波や砂が外海から侵入することがなく隙間用型枠の挿入作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した第１の実施の形態のケーソンの目地補修工法において用いられる型枠の一例を示す図であり、（ａ）は型枠の側面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は袋材と保持フレーム材との結合状態を示す図である。
【図２】第１の実施の形態のケーソンの目地補修工法を適用した目地補修作業の工程を示すフローチャートである。
【図３】同、ケーソンの目地補修工法の工程を説明する模式図である。
【図４】同、ケーソンの目地補修工法の工程を説明する模式図である。
【図５】同ケーソンの目地補修工法で用いられる防砂部材の一例を示す図であり、（ａ）は防砂部材の正面図、（ｂ）は同平面図である。
【図６】目地に生じた隙間を補修した状態を示す概略構成図である。
【図７】本発明を適用した第２の実施の形態のケーソンの目地補修工法において用いられる隙間用袋状型枠の一例を示す図であり、（ａ）は型枠の側面図、（ｂ）は同正面図である。
【図８】図７で示す隙間用袋状型枠を用いてケーソンの目地補修を行う工程を説明する図であり、（ａ）は、隙間の補修部分に隙間用袋状型枠１０を建て込んだ状態を示す概略正面図であり、（ｂ）は袋体内に硬化材を充填した状態を示す概略正面図である。
【符号の説明】
１      型枠
２      袋材
３      フレーム部
４，４Ａ      ケーソン
８      防波ガイド（防波部材）
９      防砂ガイド（防砂部材）
１０      隙間用袋状型枠
１１      袋体
２０      フレーム部
４４，４４Ａ    目地の隙間
４４１    隙間の補修部分
４４１Ａ  隙間の補修部分（隙間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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