(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸巻きケース（２０）内に回転自在に収容されたリール本体（３１）がその内周に組み込まれた渦巻きばね（３３）により糸巻き取り方向に付勢され、前記リール本体（３１）の外周に巻かれた墨打ち糸（１）が墨汁浸透部材（１２）を通って外部へ導出され、この墨打ち糸（１）の先端にかるこ（２）が設けられた墨壷において、
前記リール本体（３１）を含む回転部の重心が、このリール本体（３１）外周部における円周方向一部に設けた質量体（４０）によりリール本体（３１）の軸心に対して偏心していることを特徴とする墨壷。
【請求項２】
質量体（４０）はリール本体（３１）の外周部にこのリール本体（３１）の半径方向への揺動が可能な状態に一端（４１）が軸支されると共に前記揺動によって糸巻きケース（２０）の内周面と接触可能であることを特徴とする請求項１に記載の墨壷。
【請求項３】
糸巻きケース（２０）の内周面と接触可能な質量体（４０）の摺動部（４２）が、この質量体（４０）の一端（４１）側に偏在して突設形成されたことを特徴とする請求項２に記載の墨壷。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木工あるいは建築における墨打ち作業に使用される墨壷の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築作業者等が使用する墨壷の典型的な従来例は、例えば図５に示すように、基本的には糸巻きケース１０１内で渦巻きばね（図示省略）により糸巻き取り方向に付勢されたリール１０３の外周墨打ち糸１０４が巻かれ、この墨打ち糸１０４は、本体ケース１０２に収容された墨汁浸透部材１０５内を通って本体ケース１０２の糸繰り出し口１０２ａから外部へ繰り出されるようになっている。糸繰り出し口１０２ａから繰り出される墨打ち糸１０４の先端には、木材等の墨打ち対象面Ａに止着するためのかるこ１０６が取り付けられている。
【０００３】
上記墨壷を用いた墨打ち作業は、まず、かるこ１０６を、その刺通針１０６ａを墨打ち対象面Ａに突き刺すことによって墨打ちの起点に止着してから、本体ケース１０２を所定位置まで移動させることによって、糸巻きケース１０１内のリール１０３に巻かれた墨打ち糸１０４を本体ケース１０２の移動距離分だけ繰り出し、その繰り出し過程で、本体ケース１０２内の墨汁浸透部材１０５に保持された墨汁を墨打ち糸１０４に付着させ、前記かるこ１０６と本体ケース１０２の間に張設されたこの墨打ち糸１０４を、墨打ち対象面Ａに向けて指ではじいて打ち付けることによって、墨線を転写するといった手順で行われる。また、墨打ち作業終了後は、墨打ち糸１０４を強引に引っ張るなどして、かるこ１０６を墨打ち対象面Ａから引き抜けば、墨打ち糸１０４の繰り出しの際に蓄勢された渦巻きばねの付勢力によってリール１０３が巻き取り方向に回転し、これによって墨打ち糸１０４は、かるこ１０６が本体ケース１０２の糸繰り出し孔に係止された状態となるまでリール１０３に自動的に巻き取られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の墨壷によれば、例えば、墨打ち作業の過程でかるこ１０６が不用意に墨打ち対象面Ａから抜けてしまったり、あるいは墨打ち作業終了後に墨打ち糸１０４を引っ張ることによってかるこ１０６を墨打ち対象面Ａから引き抜いた時に、墨打ち糸１０４の繰り出し長さが長いほど、リール１０３の糸巻き取り方向の回転が加速される。したがって、このような場合は、図５に一点鎖線で示すように、かるこ１０６はその刺通針１０６ａが墨壷側へ向いた状態で飛来することになり、この墨壷を持つ作業者の手などに突き刺さる恐れがあり、危険であった。
【０００５】
本発明は、上記のような事情のもとになされたもので、その技術的課題とするところは、墨打ち糸がリールに巻き取られる時のかるこの飛来による危険性を防止することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の技術的課題を有効に解決するための手段として、本発明に係る墨壷は、リール本体を含む回転部の重心を、このリール本体の外周部における円周方向一部に設けた質量体により偏心させたものである。したがって、墨打ち糸を繰り出す際に蓄勢された渦巻きばねによってリール本体が糸巻き取り方向に回転すると、質量体によって重心が偏っているリール本体を含む回転部は径方向の振動（ガタつき）を伴いながら回転し、すなわち回転運動の一部が径方向の運動に変換されることによって回転速度の上昇が抑えられる。このため、墨打ち糸が比較的ゆっくりと巻き取られ、その先端のかるこが墨壷側へ向かって飛来するといった危険が有効に防止される。
【０００７】
本発明において一層好ましくは、リール本体の重心を偏らせるための質量体は、前記リール本体の外周部にこのリール本体の半径方向への揺動が可能な状態に一端が軸支されると共に前記揺動によって糸巻きケースの内周面と接触可能とする。また、この構成において更に好ましくは、糸巻きケースの内周面と接触可能な質量体の摺動部が、この質量体の一端側に偏在して突設形成される。すなわちこの構成によれば、リール本体が糸巻き取り方向に回転すると、質量体によって重心が偏っているリール本体は、上述と同様、径方向の振動を伴いながら回転することによって回転速度の上昇が抑えられるほか、前記質量体は遠心力によってその自由端が外周側へ揺動するので、一側面が糸巻きケースの内周面に接触し、これにより発生する摩擦抵抗も回転速度上昇の抑制力として作用する。また、質量体の摺動部が、この質量体の一端側に偏在して突設形成された場合は、質量体の一端を支点とするてこの作用によって大きな摩擦抵抗を発生し、しかも、回転速度が上昇するほど遠心力による前記質量体と糸巻きケースの内周面との摩擦抵抗が大きくなめため、リール本体の糸巻き取り回転の速度上昇を有効に抑制することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る墨壷の一実施形態を通常下側となる方向から見た下面図、図２は図１のII−II’線に沿って切断した断面図、図３は図１の III−Ｏ−III'線に沿って切断した断面図で、これらの図において、参照符号１０は本体ケース、２０は糸巻きケース、３０はこの糸巻きケース２０に回転自在に収容されたリールである。本体ケース１０の一端には円筒状の外側継手部１１が突設され、糸巻きケース２０の外周部における円周方向一部には前記外側継手部１１の内周に挿入可能な円筒状の内側継手部２１が突設され、本体ケース１０と糸巻きケース２０は、外側継手部１１に内側継手部２１を差し込んで所定方向に互いに回転させることにより、互いに着脱自在かつ前記継手部１１，２１の軸心の周りに回動可能な状態に連結されている。
【０００９】
本体ケース１０内には、墨汁浸透部材としてのスポンジ１２が充填された墨室１０Ｓが形成されており、この墨室１０Ｓは、前記スポンジ１２に墨汁を補充するために、前記本体ケース１０における通常上側となる部分に着脱自在に嵌着されたカバー１３によって開閉することができるようになっている。本体ケース１０における糸巻きケース２０側の端部内周には墨室１０Ｓ内へ向けて突出した糸挿通管１４が設けられており、糸巻きケース２０と反対側の端部には墨室１０Ｓ内へ向けて突出した漏斗状の糸繰り出し口１５が設けられている。
【００１０】
糸巻きケース２０内のリール３０はリール本体３１を有し、このリール本体３１に巻かれた墨打ち糸１は、糸挿通管１４及び墨室１０Ｓ内を通って墨汁を染み込ませたスポンジ１２に接触され、糸繰り出し口１５から本体ケース１０の外部へ導出される。また、カバー１３には糸押さえレバー１６が軸１７を介して回転自在に取り付けられており、このレバー１６は、外端部１６ａを手指で押すと、図２に破線で示すように軸１７を中心に回転して内端部１６ｂが墨室１０Ｓ内を通る墨打ち糸１と墨汁の浸透したスポンジ１２とを強制的に押し付け、墨打ち糸１に墨汁を十分に付着させるものである。なお、図２における参照符号１３ａはカバー１３に設けられた墨汁漏れ防止用のパッキンである。
【００１１】
糸繰り出し口１５から本体ケース１０の外部へ導出された墨打ち糸１の繰り出し端部には、墨打ちの相手材に突き刺して墨打ち糸１を止着するためのかるこ２が繋着されている。このかるこ２は、墨打ち糸１を完全にリール３０に巻き取った状態において、図２に二点鎖線で示すように、糸繰り出し口１５に半収容状態に係合される。
【００１２】
糸巻きケース２０及びこれと一体の内側継手部２１は上下に二つ割りされており、すなわち上半ケース部材２０Ａと下半ケース部材２０Ｂからなる。この上半ケース部材２０Ａと下半ケース部材２０Ｂは、内側継手部２１に対する円周方向１８０°対称位置にそれぞれ突設された掛合突起２２，２３を互いに掛合すると共に、上下に分割された前記内側継手部２１をその大径の基部２４にゴムからなるＯリング２５を嵌め込んで結束することによって、糸巻きケース２０としての形状に組み立てられている。
【００１３】
リール３０は、そのリール本体３１の内周に略同心的かつ相対回転可能な状態に組み込まれたばね芯３２と、一端がリール本体３１に固定されると共に他端がばね芯３２に固定されてリール本体３１を墨打ち糸１の巻き取り方向に付勢する渦巻きばね３３とを備えている。リール本体３１は、墨打ち糸１を手動回転によって巻き取るために軸方向一側の内周部に形成された巻き取りハンドル３４が、上半ケース部材２０Ａの内周部に形成された円形窓から外部へ露出しており、また、この巻き取りハンドル３４と反対側を向いたばね芯３２の端部にはチャージハンドル３５が形成され、下半ケース部材２０Ｂの内周部に形成された円形窓から外部に露出している。
【００１４】
チャージハンドル３５における糸巻きケース２０内に挿入された部分の外周面には、ラチェット歯車（図示省略）が形成されており、その外周に配置された環状のラチェット部材３６の内周面にはラチェット爪（図示省略）が形成されており、このラチェット爪が前記ラチェット歯車と掛合されることによって、ばね芯３２（チャージハンドル３５）は、ラチェット部材３６に対して渦巻きばね３３の蓄勢方向にのみ回転することができるようになっている。また、ラチェット部材３６の円周方向一箇所には衝合突起３６ａが形成されており、この衝合突起３６ａは、環状のクラッチ部材３７の円周方向１８０°対称位置に突設された被衝合突起３７ａ，３７ｂのうちのいずれかと衝合されるようになっている。クラッチ部材３７はコイルスプリング３８で一方向へ押圧されており、このため通常は、ラチェット部材３６の衝合突起３６ａはクラッチ部材３７の一方の被衝合突起３７ａと衝合することによって回り止めされている。
【００１５】
したがって、リール本体３１が墨打ち糸１の繰り出し方向へ回転された場合は、チャージハンドル３５の外周面のラチェット歯車が、クラッチ部材３７に回り止めされたラチェット部材３６のラチェット爪と掛合することによって、前記繰り出し方向へのばね芯３２の回転が阻止されるので、渦巻きばね３３がばね芯３２に巻き込まれて漸次蓄勢される。また、かるこ２が糸繰り出し口１５に係止状態となるまで墨打ち糸１を完全に巻き取った状態において、チャージハンドル３５を糸巻き取り方向と同方向に回転させた場合は、リール本体３１は、かるこ２が糸繰り出し口１５に係止されていることによって巻き取り方向の回転を阻止されると共に、その反対方向へのチャージハンドル３５の回転も阻止されるので、渦巻きばね３３を任意に蓄勢することができる。
【００１６】
通常においてラチェット部材３６の衝合突起３６ａと衝合しているクラッチ部材３７の一方の被衝合突起３７ａは、このクラッチ部材３７を、下半ケース部材２０Ｂの下面の小孔から突出したクラッチレバー３７ｃの手動操作によりコイルスプリング３８の圧縮方向（図２における右方向）に変位させることによって、前記衝合突起３６ａから外れる。このため、ラチェット部材３６は、これに掛合しているチャージハンドル３５（ばね芯３２）と共に、渦巻きばね３３による付勢方向へ回転し、１８０°回転した時点で、クラッチ部材３７の他方の被衝合突起３７ｂと衝合して停止する。次に、コイルスプリング３８の付勢力によってクラッチ部材３７を通常位置に復帰動作させると、前記他方の被衝合突起３７ｂは衝合突起３６ａから外れるため、ラチェット部材３６は、チャージハンドル３５（ばね芯３２）と共に渦巻きばね３３による付勢方向へ再び回転し、１８０°回転した時点で衝合突起３６ａが前記一方の被衝合突起３７ａと再度掛合することにより停止する。すなわち、クラッチレバー３７ｃを介してこのようなクラッチ部材３７の動作を反復的に繰り返すことによって、ばね芯３２が渦巻きばね３３の付勢力を減少させる方向へ１８０°ずつ間欠的に回転するため、渦巻きばね３３の付勢力を任意に減少させ、あるいは完全に解除することができる。
【００１７】
リール本体３１の外周部における円周方向一部には、細長い金属片からなる質量体４０が設けられている。この質量体４０は、一端４１に形成された小孔がリール本体３１の一方の側板に形成された軸３１ａに差し込まれることによって、この軸３１ａを中心としてリール本体３１の半径方向への揺動が可能な状態に連結されており、またリール本体３１の外周側を向いた縁部は、前記一端４１側に偏在した部分が突出した形状をなすことによって、この部分が糸巻きケース２０における下半ケース部材２０Ｂの内周面２６と摺動可能な摺動部４２となっており、自由端４３側はほぼリール本体３１の円周方向に湾曲した円弧状に形成されている。
【００１８】
すなわち、リール本体３１を含む回転部は、その外周部における円周方向一部に質量体４０が設けられたことによって、重心が軸心位置から質量体４０側へ僅かにずれた位置にあり、このため、回転の際に径方向の振動を発生するようになる。また、リール本体３１の回転時には、図４に示すように、質量体４０は遠心力によって軸３１ａを中心として外周側へ揺動し、その摺動部４２が糸巻きケース２０における下半ケース部材２０Ｂの内周面２６と摺動するものである。
【００１９】
上述の構成を有する墨壷は、従来と同様に、かるこ２を墨打ちの起点に突き刺してから、墨壷を所定位置まで移動させることによって、墨打ち糸１を墨壷の移動距離分だけ繰り出し、その過程で墨汁が付着した墨打ち糸１を、墨打ち対象面に向けて指ではじいて打ち付けることによって、墨打ち作業を行う。墨打ち作業終了後は、墨打ち糸１を強引に引っ張るなどして、かるこ２を墨打ち対象面（図示省略）から引き抜くと、墨打ち糸１の繰り出しの際に蓄勢された渦巻きばね３３の付勢力によってリール本体３１が糸巻き取り方向に回転し、これによって墨打ち糸１は、かるこ２が本体ケース１０の糸繰り出し口１５に係止された状態となるまで前記リール本体３１に自動的に巻き取られる。
【００２０】
上記糸巻き取り過程において、糸巻き取り方向に回転するリール本体３１の回転が加速されると、リール本体３１を含む回転部は質量体４０によって重心が偏っているので、回転に伴って径方向の振動を発生し、回転力の一部が径方向の運動に変換されるので、回転速度の上昇が抑えられる。そしてこれによる減速作用は、質量体４０の質量による回転部の重心の偏心量が大きいほど顕著である。
【００２１】
また、前記質量体４０は、遠心力によって軸３１ａを中心に外周側へ揺動し、その摺動部４２が糸巻きケース２０の下半ケース部材２０Ａの内周面２６と摺動するので、これによって発生する摩擦抵抗も回転速度の上昇を抑制する。しかも、前記摺動部４２は支点である軸３１ａよりの位置に形成されていて、てこの作用により大きな摩擦抵抗を発生し、この摩擦抵抗は、質量体４０の質量が大きいほど、また、回転速度が上昇するほど大きくなる。したがって、長い墨線を打つために墨打ち糸１を長く繰り出した場合であっても、墨打ち糸１の巻き取りの際にリール本体３１の回転の加速が制限され、かるこ２が墨壷側へ向かって飛来するといった危険が有効に防止される。
【００２２】
なお、本発明は、図示の実施形態によって限定的に解釈されるものではない。例えば、質量体４０はリール本体３１の円周方向一部に一体的に設けることによって、リール本体３１を含む回転部の重心を偏心させて回転の際に径方向の振動を発生させるだけのものであっても、糸巻き取りの際の回転又は回転速度上昇を有効に制限することができる。また、上述の実施形態では、質量体４０は金属片からなるものであるが、例えば合成樹脂からなる揺動片の自由端近傍に鉛等の高比重材料を一体化するといった構造としても良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明のように、本発明の墨壷によると、渦巻きばねの付勢力による墨打ち糸の自動巻き取りの際に、リールの回転の加速が制限されるため、墨打ち糸の先端のかるこが墨壷側へ向かって飛来するのを防止し、あるいは飛来速度が著しく減速され、作業の安全性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る墨壷の好ましい一実施形態を通常下側となる方向から見た一部破断した下面図である。
【図２】図１のII−II’線に沿って切断した断面図である。
【図３】図１の III−Ｏ−III'線に沿って切断した断面図である。
【図４】上記実施形態における質量体の動作を示す説明図である。
【図５】従来の墨壷の使用状態を示す概略的な断面図である。
【符号の説明】
１  墨打ち糸
２  かるこ
１０  本体ケース
１２  スポンジ（墨汁浸透部材）
２０  糸巻きケース
３０  リール
３１  リール本体
３３  渦巻きばね
４０  質量体
【図１】
0003836912.tif 000002
【図２】
0003836912.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003836912.tif 000005
【図５】
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