(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側接点摺動子と外側接点摺動子とを設けた摺動体を、抵抗体を形成した基板に回転自在に配設して、前記内側接点摺動子及び前記外側接点摺動子を前記抵抗体に当接させるとともに、前記摺動体を回転させて前記内側接点摺動子及び前記外側接点摺動子を前記抵抗体に対して変位させることにより抵抗値を変化させる可変式電子部品において、
略ドーナツ形の板体で構成した前記摺動体には、半円弧状のスリットと、このスリットの内側に半円弧状の幅広溝体とを設けて、前記スリットと幅広溝体との間に半円弧状の内側帯体を形成するとともに、前記スリットと略ドーナツ形の前記板体の外側縁との間に半円弧状の外側帯体を形成し、
前記内側帯体には、その中央部分を前記摺動体の中心方向に向けながら下方に打ち起することにより下端頂部を前記摺動体の内側方向に傾斜させた逆山型形状の前記内側接点摺動子を形成し、
前記外側帯体には、その中央部分を前記摺動体の中心方向に向けながら下方に打ち起することにより下端頂部を前記摺動体の内側方向に傾斜させた逆山型形状の前記外側接点摺動子を形成し、
前記内側接点摺動子は、前記外側接点摺動子における前記外側帯体の打ち起しの長さと同じ長さだけ前記内側帯体を打ち起すことにより、前記内側接点摺動子の前記抵抗体の接触抵抗体面からの垂直高さを、前記外側接点摺動子の前記抵抗体の接触抵抗体面からの垂直高さよりも低くしたことを特徴とする可変式電子部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、可変式電子部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、チップ形半固定抵抗器等の可変式電子部品には、摺動子と抵抗体等の基板とを当接した構造部分がある。例えば、チップ形半固定抵抗器を例にとって説明すると、図１に示すように、アルミナ等よりなる基板を焼成して形成した絶縁基板上に馬蹄状の抵抗体を印刷焼成し、この抵抗体の自由端部を外端子とすると共に抵抗体上には、回転自在の略円形摺動体を当接し、摺動体に連設した操作体を操作することにより、接点摺動子が抵抗体上を摺動するように構成されている。
【０００３】
そして、かかる摺動子は特開平6-267714号や特開平5-121214等に開示されているように、略円形状の摺動体基板に平面視半円弧状の二個のスリットを介して内外側の半円弧状帯体を二帯形成し、各帯体中途に下方打ち起し突起の接点摺動子を形成し、この接点摺動子が抵抗体に当接、摺動してその変位により抵抗値変化を得るように構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、二個の接点摺動子となる打ち起し突起は、半円弧状帯体の中途で互いに同じ形態で垂直に下方へ突出しており、従って、抵抗体面上を摺動子の接点が摺動して、抵抗体との電気的導通を行う際に二個の接点が接触するおそれがあり、電気的ノイズの発生する原因となっていた。
【０００５】
そのために、スリットの外側帯体に形成した外側接点摺動子を外側方向に引張ってスリットを拡開し、各内外側接点摺動子が接触しないようにしているが、かかるスリットの拡開が不充分であると各接点摺動子が摺動体の回転運動にともない接点形成の突出部が歪み、互いに接触、干渉しやすくなるおそれがあった。
【０００６】
この発明は、かかる内外側接点摺動子の接触を解消した接点摺動子形状の改良に係るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、内側接点摺動子と外側接点摺動子とを設けた摺動体を、抵抗体を形成した基板に回転自在に配設して、前記内側接点摺動子及び前記外側接点摺動子を前記抵抗体に当接させるとともに、前記摺動体を回転させて前記内側接点摺動子及び前記外側接点摺動子を前記抵抗体に対して変位させることにより抵抗値を変化させる可変式電子部品において、略ドーナツ形の板体で構成した前記摺動体には、半円弧状のスリットと、このスリットの内側に半円弧状の幅広溝体とを設けて、前記スリットと幅広溝体との間に半円弧状の内側帯体を形成するとともに、前記スリットと略ドーナツ形の前記板体の外側縁との間に半円弧状の外側帯体を形成し、前記内側帯体には、その中央部分を前記摺動体の中心方向に向けながら下方に打ち起することにより下端頂部を前記摺動体の内側方向に傾斜させた逆山型形状の前記内側接点摺動子を形成し、前記外側帯体には、その中央部分を前記摺動体の中心方向に向けながら下方に打ち起することにより下端頂部を前記摺動体の内側方向に傾斜させた逆山型形状の前記外側接点摺動子を形成し、前記内側接点摺動子は、前記外側接点摺動子における前記外側帯体の打ち起しの長さと同じ長さだけ前記内側帯体を打ち起すことにより、前記内側接点摺動子の前記抵抗体の接触抵抗体面からの垂直高さを、前記外側接点摺動子の前記抵抗体の接触抵抗体面からの垂直高さよりも低くしたことを特徴とする可変式電子部品を提供せんとするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明によれば、まず可変式電子部品を次のように構成する。
【０００９】
すなわち、アルミナ基板上に端子印刷及び抵抗体印刷を行い、チップ単体にブレイクした後、基板上に摺動体を回転自在に組付けし、摺動体の接点摺動子を抵抗体上面に摺動可能に抵触させて可変式電子部品を構成する。
【００１０】
摺動体の中心は、基板の中心に立設した枢軸に回転自在に遊嵌しており、略円形の摺動体には、半円弧状のスリットを形成し、スリットの外側の半円弧状帯体と内側の半円弧状の帯体の各中央部分にはそれぞれ下方へ打ち起した形状の逆山型の接点摺動子を形成している。
【００１１】
しかも、この接点摺動子は、内側の打ち起し形状を外側の打ち起し形状より回転中心方向に向けて大きく傾斜させており、その傾斜角が大きい分だけ内側接点摺動子の高さは外側接点摺動子より低くなる。
【００１２】
従って、摺動体を回転させた場合、外側接点摺動子が内側接点摺動子より回動距離が長くなって、その分内側方へ変形しやすくなっても、内側接点摺動子と干渉することがなく、また、摺動体の回転による接点摺動子の上下方向の運動があっても接触、干渉が防止でき、内外側接点摺動子の接触干渉による電気的ノイズの発生を低減することができる効果を有する。
【００１３】
【実施例】
この発明の実施例を図面に基づき詳説する。
【００１４】
図１は、可変式電子部品としてのチップ形半固定抵抗器Ａを示す分解説明図であり、これを基にして該抵抗器Ａの構造の概要を説明する。
【００１５】
該抵抗器Ａは、アルミナ基板１の中心孔２に、固定部材３を介して枢軸４を挿通立設しており、枢軸４の周辺の基板上面には、抵抗体５を印刷しており、抵抗体５上面には、摺動子Ｍが枢軸４に遊嵌配設されている。
【００１６】
摺動体Ｍは、略ドーナツ形の板体８よりなり、下部には、枢軸４に取付けるための遊嵌孔６を有した凹状受体７を形成している。
【００１７】
摺動体Ｍにおける略ドーナツ形の板体８の半円部分には、内側より幅広溝体９と幅狭のスリット10とが一定間隔を保持して半円弧状に形成されている。
【００１８】
スリット10と、幅広溝体９との間には、半円弧状の内側帯体11が形成されており、スリット10と略ドーナツ形の板体８の外側縁との間には、半円弧状の外側帯体12が形成されている。
【００１９】
内外側帯体11,12 の中央部分には下方に打ち起し状の逆山型形状をした内外側接点摺動子m-1,m-2 が形成されている。これらの接点摺動子m-1,m-2 の下端頂部は抵抗体５の上面に当接して、摺動体Ｍの回転により抵抗体５上を摺動するように構成されている。
【００２０】
図中、13はアルミナ基板１のチップ端子となるべき位置に印刷した端子、14は固定部材３のハトメ、15は固定部材３の裏面に貼着する裏面テープ、16は端子13の端面に設けたハンダ付け、17は端面へ印刷した端面端子を示す。
【００２１】
そして、本発明の実施例の特徴は、内外側接点摺動子m-1,m-2 を互いに中心方向に向けて傾斜し、内側接点摺動子m-1 を外側接点摺動子m-2 より低く形成したことにある。
【００２２】
すなわち、図１０に示すように、内外側接点摺動子m-1,m-2 は、いずれも下端（接点部分）が上端よりも、回転中心方向に近づいているために、接点摺動子は内側方向に傾斜状に形成されている。
【００２３】
しかも、内外側接点摺動子m-1,m-2 の下方打ち起しの長さT-1,T-2 はいずれも略同一としているために、内側接点摺動子m-1 の内方傾斜角度が大きい分だけ、接触抵抗体面からの垂直高さH-1 は外側接点摺動子m-2 の高さH-2 より低くなることになる。
【００２４】
このように、内外側接点摺動子m-1,m-2 の接点高さを設定することにより、各接点摺動子は上下方向に独立し、摺動体Ｍの回転運動による各接点摺動子の上下方向の運動においても、各接点摺動子がスリット10の部分で接触したり干渉したりすることがなく、従って電気的ノイズの発生を可及的に低減することができるものである。
【００２５】
上記のように構成されたチップ形半固定抵抗器Ａの製造工程を図２〜図９にもとづき説明する。
【００２６】
すなわち、図２において、所要のチップ基板1-1 の集合体、すなわち一定大きさのアルミナ基板１裏面の所要位置に端子印刷を行う。
【００２７】
次に図３では、同じく該基板１の表面の所要位置に端子印刷を行う。
【００２８】
次いで、図４では、アルミナ基板１の表面に抵抗体５の印刷を行う。
【００２９】
すなわち、中心孔２の周辺に馬蹄形状の抵抗体印刷を行う。
【００３０】
次いで、図５では、図２、図３で印刷した表裏面端子間の連続面に印刷を行う端子間印刷を示す。
【００３１】
次いで、図６では、一定大きさのアルミナ基板１から各チップ毎にブレイクした後の一チップ基板1-1 の状態を示すものである。
【００３２】
次いで、図７は、チップ基板1-1 の中心孔２にハトメ14を利用して枢軸４を嵌着した状態を示す断面である。
【００３３】
次いで、図８は、チップ基板1-1 に枢軸４を取付け、摺動体Ｍを遊嵌した状態を示すものである。すなわち、枢軸４に摺動子Ｍの遊嵌孔６を遊嵌し、上方に突出した枢軸４の上端開口部を折り返して、凹状受体７を基板上に保持しており、摺動体Ｍはこの枢軸４を中心に回転可能に構成している。
【００３４】
次いで、図９は、摺動体Ｍをチップ基板1-1 に回転自在に取付けた図８の状態で端子部分にハンダ付けをしたものであり、チップ形固定抵抗器Ａの完成状態を示す。
【００３５】
以上のような工程で製造される抵抗器Ａにおいて摺動体Ｍの組付けを行う場合（図８）に内外側接点摺動子m-1,m-2 は上記したように傾斜状で、かつ内側接点摺動子m-1 の傾斜角を大きくして内外側接点摺動子m-1,m-2 の高さを異にし、回転摺動時の干渉を防止している。
【００３６】
【発明の効果】
この発明によれば、摺動子の内外側接点摺動子のうち、内側接点摺動子の抵抗体の接触抵抗体面からの垂直高さを、外側接点摺動子の抵抗体の接触抵抗体面からの垂直高さよりも低くしたので、摺動体が抵抗体上面で回転する際に、抵抗体上面に摺動接触する内外側接点摺動子のうち、内側接点摺動子が起き上り状に垂直方向に起立しても、高さが異なる上に傾斜角度も異なるため、外側接点摺動子と接触したり、干渉したりすることがなく、互いに完全に独立して接点摺動を行うことができ、接触による電気的ノイズの発生を防し、ノイズ値の低減をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の可変式電子部品の分解説明図。
【図２】製造工程を示す説明図。
【図３】製造工程を示す説明図。
【図４】製造工程を示す説明図。
【図５】製造工程を示す説明図。
【図６】製造工程を示す説明図。
【図７】製造工程を示す説明図。
【図８】製造工程を示す説明図。
【図９】製造工程を示す説明図。
【図１０】本発明の接点を示す説明図。
【符号の説明】
Ａ  チップ形半固定抵抗器
Ｍ  摺動体
１  アルミナ基板
1-1   チップ基板
２  中心孔
３  固定部材
４  枢軸
５  抵抗体
６  遊嵌孔
７  凹状受体
８  板体
９  幅広溝体
10  スリット
11  内側帯体
12  外側帯体
m-2   内側接点摺動子
m-2   外側接点摺動子
13  端子
14  ハトメ
15  裏面テープ
16  ハンダ付け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003766171.tif 000010
【図１０】
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