(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性材料製容器のブロー成形設備のための熱コンディショニング炉であって、捕捉装置（１６）を備える搬送リンクチェーンを有し、各捕捉装置が、炉の内部の行程に沿って容器のパリソン（１０）を循環させることができるように、容器のパリソン（１０）を担持し、チェーンが、行程に沿って連続運動で動かされ、各捕捉装置（１６）が、解放末端位置から捕捉末端位置まで動かされたとき、パリソン（１０）のネック（１２）に軸方向に係合するように、補足装置を担持するリンクの主要本体（１８）に対して軸方向に移動可能であり、および解放位置と捕捉位置との間での捕捉装置の移動を制御する制御手段を備えるタイプの熱コンディショニング炉であり、
捕捉装置の移動の制御手段は、アーム（４４）を備えた少なくとも１つのメカニズムを有し、該アームは、捕捉の軸方向（Ａｎ）に平行な軌道に沿って移動可能であり、捕捉装置（１６）と接触するためのインターフェイス装置（４０、６０）を担持し、さらに、インターフェイス装置（４０、６０、９４、９８）が、捕捉の軸方向に沿ってアームに対して固定されながらも、捕捉装置との滑りを生じずに接触を行うことができるように、アーム（４４）に移動可能に取り付けられることを特徴とする熱コンディショニング炉。
【請求項２】
アーム（４４）が、最初の位置と最終位置との間の交互運動に従う軌道上で制御されること、さらに最初の位置と最終位置との間に含まれるアームの接触位置の間、インターフェイス装置（４０、６０、９４、９８）が、一方の末端位置に置かれている捕捉装置（１６）と接触し、該捕捉装置を、アーム（４４）の最終位置に対応する他方の末端位置に向って押しやることを特徴とする、請求項１に記載の炉。
【請求項３】
インターフェイス装置（４０、６０）が、チェーンのリンクの運動に平行な方向に沿って移動可能なように、アーム（４４）に取り付けられることを特徴とする、請求項１または２に記載の炉。
【請求項４】
インターフェイス装置（４０、６０）が、アーム（４４）に対する休止位置に向って弾性的に戻されること、さらにアームがインターフェイス装置と接触し始める瞬間と、アームが最終位置へ到着する瞬間との間に対応するリンクの主要本体（１８）の移動によって、インターフェイス装置（４０、６０）が、接触している捕捉装置（１６）によって休止位置から遠ざけられることを特徴とする、請求項３に記載の炉。
【請求項５】
アーム（４４）の接触位置と最終位置との間で、捕捉装置（１６）が、アーム（４４）に対する休止位置からインターフェイス装置を遠ざけることができるように、インターフェイス装置（４０、６０）との密着によって協働することを特徴とする、請求項４に記載の炉。
【請求項６】
最終位置から最初の位置に向けてのアーム（４４）の復帰運動中に、インターフェイス装置（４０、６０）が、弾性戻し手段（７０）によって、休止位置に戻されることを特徴とする、請求項４または５に記載の炉。
【請求項７】
インターフェイス装置（４０、６０）が、チェーンのリンクの運動の方向に沿って、アーム上をスライドするように取り付けられることを特徴とする、請求項３から６のいずれか一項に記載の炉。
【請求項８】
インターフェイス装置が、アーム上で、捕捉の軸方向とチェーンのリンクの主要本体（１８）の運動方向とに垂直な軸（Ｙ−Ｙ）の周りを回転するように取り付けられた、少なくとも１つのころ（９４、９８）で構成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の炉。
【請求項９】
インターフェイス装置（９４、９８）が捕捉装置と接触し始める瞬間と、アーム（４４）が最終位置へ到着する瞬間との間で、捕捉装置（１６）が、軸の周りに回転するようにころを駆動するために、インターフェイス装置（４０、６０）との密着によって協働することを特徴とする、請求項８に記載の炉。
【請求項１０】
捕捉装置（１６）がロッド（２０）を有し、該ロッドの中央部分は、対応するリンクの主要本体（１８）内に軸方向に案内され、さらに該ロッドの両端は、それぞれ、パリソン（１０）およびメカニズムと協働し、該メカニズムがロッド（２０）に押圧応力を加え、さらにインターフェイス装置（４０、９８）が、軸方向に平らで垂直なロッド（２０）の表面に支持されて協働することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の炉。
【請求項１１】
捕捉装置がロッド（２０）を有し、該ロッドの中央部分は、対応するリンクの主要本体（１８）内に軸方向に案内され、さらに該ロッドの両端は、それぞれ、パリソン（１０）およびメカニズムと協働し、また、該メカニズムは、ロッド（２０）に引張り応力を加え、インターフェイス装置（６０）は、平行な２本の分岐部（８０）を有するＵ字形プロファイルの形状をとり、該分岐部の縁（８２）は、ロッド（２０）を通すことができるスリットを画定するために内側に向って折返され、捕捉装置のロッド（２０）は、制御ヘッド（３０）を担持し、該制御ヘッドは、プロファイルの２本の分岐部（８０）の間を往来し、スリットの幅より大きな幅を有し、その結果、インターフェイス装置（６０）が、アーム（４４）によって軸方向に移動すると、プロファイルの折返された縁（８２）が、捕捉装置（１６）の軸方向の移動を制御するために制御ヘッド（３０）と協働することを特徴とする、請求項３から７のいずれか一項に記載の炉。
【請求項１２】
捕捉装置は、ロッド（２０）を備え、該ロッドの中央部分は、対応するリンクの主要本体（１８）内に軸方向に案内され、該ロッドの両端が、それぞれパリソン（１０）およびメカニズムと協働し、該メカニズムが、ロッド（２０）に引張り応力を加え、アーム（４４）は、両端（９２）が、ロッド（２０）を通すことができるスリットを画定するために内側に向って折返される、２本の平行な分岐部（９０）を有するＵ字形プロファイルの形状を有し、折返された両端（９２）の各々が、少なくとも１つのころ（９４）を担持し、捕捉装置のロッド（２０）は、制御ヘッド（３０）を担持し、該制御ヘッドは、スリットの幅より大きな幅を有し、プロファイルの２本の分岐部（９０）間を往来し、その結果、アーム（４４）が軸方向に移動されると、プロファイルの折返された両端（９２）のころ（９４）は、捕捉装置（１６）の軸方向移動を制御するために制御ヘッド（３０）と協働することを特徴とする、請求項８または９に記載の炉。
【請求項１３】
アーム（４４）の交互運動が、連接棒型（８４）およびクランク（８６）型システムによって制御されることを特徴とする、請求項２に記載の炉。
【請求項１４】
捕捉手段の移動制御手段が、２つのメカニズムを有し、一方のメカニズムは、解放末端位置から捕捉末端位置に向かう捕捉装置（１６）の移動を制御し、他方のメカニズムは、逆方向の移動を制御することを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の炉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つのブロー段階を有する方法を実施して最終容器を得る前に、まず、射出によりプレフォームを製造する、熱可塑材料による中空体の製造方法の分野に関するものである。
【０００２】
射出によって得られるプレフォームは、一般に、軸方向の一端で閉鎖され、他端では、それ自体が管状のネックによって延長される、管状円筒本体を一般に有する。ネックは、一般にその最終的形状をすでに持つことができるように射出され、プレフォームの本体は、続くブロー作業で最終容器を形成するために相対的に大きく変形される必要がある。
【０００３】
それらの方法は、とりわけ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）による容器の製造に関するものである。
【０００４】
また、その系列に属する方法の複数の実施形態が存在する。実施される方法に応じて、対応する製造設備は、１つまたは複数の熱コンディショニング炉を有する。
【０００５】
対象となるあらゆる方法において、プレフォームの本体のブロー作業は、プレフォームの本体を、材料のガラス転移温度を上回る温度にすることを必要とする。そのために、炉の内部を循環させることによる、プレフォームの熱コンディショニングを行う。炉は、たとえば赤外線ランプで形成された加熱手段を有し、加熱手段の前方を、搬送装置によってプレフォームが移動する。好ましくは、プレフォームは、炉内を移動する際にそれ自体が回転するように構成される。
【０００６】
プレフォームは、一般に、プレフォームのネックの内部に嵌め込まれ、ネックの内面に対してプレフォームを締め付けて保持する、チャックで形成される捕捉装置によって搬送装置に保持される。ただし、場合によっては、プレフォームの捕捉は、ネックの外側面によって行われる。
【０００７】
これらの方法のいくつかにおいては、ＰＥＴの結晶化度を増大させることによって、最終容器本体の耐熱性を高めることが求められる。それは、まず、プレフォームに第１のブロー段階を施し、そうして得られた中間容器に、容器が収縮する段階である熱処理炉における加熱段階を施すことで得られる。その収縮した容器が、完成容器の形状を与える第２のブロー段階を受ける。
【０００８】
他の方法においては、結晶性を高めるために加熱されるのは、最終容器または中間容器のプレフォームのネックである。そのために、設備は、適合する熱処理炉を有する。
【０００９】
したがって、あらゆる場合において、熱可塑性材料でできた容器の製造設備は、複数のタイプの熱処理炉を有することがあり、それらの炉は、当然のことながら、実施される熱処理に適合される。しかしながら、あらゆる炉は、同じタイプの搬送システムを有することができる。
【００１０】
したがって、これらの種々の炉は、最終容器の種々の生産段階に対応する対象物を処理するためのものである。しかしながら、それらの搬送システムはすべて、ネックによってこれらの対象物を捕捉するものであり、特定の処理によって、このネックを構成する材料の構造の変化が起きるとしても、ネックの形状に基本的には変化は起きない。また、以下の説明においては、炉内で処理されるための対象物を指して、プレフォーム、パリソン、またはボトルという用語を区別せずに使用する。
【００１１】
従来の技術においては、搬送システムは、たとえば、炉の内部の行程に沿って循環させるために、容器のプレフォームまたはパリソンを搬送するための搬送リンクチェーンで構成することができる。このチェーンは、それ自体が連続運動で動かされる。
【００１２】
プレフォームを捕捉するために、搬送リンクは、リンクに対して軸方向に移動可能な捕捉装置を備え、その捕捉装置は、解放末端位置から捕捉末端位置に動かされると、パリソンのネックに軸方向に嵌め込まれる。
【００１３】
捕捉装置の解放位置と捕捉位置との間の、捕捉装置の移動を制御することができる種々の手段が知られている。このようにして、一般に、捕捉装置の運動は、搬送チェーンの運動と垂直に行われることから、一般に、カムとカム従動子とを備えるシステムが使用される。従来の方法では、各捕捉装置は、プレフォームの装填場所または排出場所のレベルで、捕捉装置の上昇と下降を引き起こすために、炉のフレームに固定される傾斜路と協働するためのころを備えている。
【００１４】
しかしながら、場合によっては、カムの制御手段は、十分満足のいくものではない。特に、捕捉装置が、ネックおよびプレフォームの内側に大きな締付力によって収納されるためのチャックを有する場合に、このことが言える。
【００１５】
こうして、プレフォームの装填および排出は、捕捉装置の軸に沿って加えられる相対的に大きな応力を必要とする。カムを備えるシステムを使用すると、このような軸方向の応力は、チェーンの運動の方向において、搬送チェーンに加えられる一層大きな応力として現われる。このようにして、ころがカムと接触するたびに、チェーンは、一方では、チェーンとブロー設備の他のエレメントとの間の正しい同期を、他方では、搬送システムの寿命を損なう恐れのある衝撃を受ける。この衝撃は、捕捉装置の急速な動きを求めようとするとそれだけ大きくなる。なぜなら、傾斜の大きなカムを使用しなければならないからである。さらに、その場合、ころとカムとの間の接触圧力は、これら２つのエレメントの寿命を脅かす場所では大きくなる。
【００１６】
さらに、従来の実施形態においては、ころは、捕捉装置の運動の軸に対してずれている。こうして、装填または排出の応力が大きい場合には、ころは、チェーンの対応するリンクに、大きな回転トルクを引き起こし、そのことはやはり、搬送システムの早すぎる摩耗の原因となる可能性がある。
【００１７】
したがって、本発明は、プレフォームの装填または排出の応力が大きい場合でさえ、搬送チェーンが受ける応力を制限することができるような、捕捉装置の移動の新しい制御手段を提案することを目的とする。
【００１８】
その目的において、本発明は、熱可塑性材料製容器のブロー成形設備のための熱コンディショニング炉であって、捕捉装置を備えた搬送リンクチェーンを有し、各補捉装置が、炉の内部で行程に沿って容器のパリソンを循環させるために容器のパリソンを担持し、チェーンが、行程に沿って連続運動によって動かされ、各捕捉装置が、解放末端位置から捕捉末端位置まで動かされるとき、パリソンのネックに軸方向に係合するように、各補足装置が、補足装置を担持するリンクに対して軸方向に移動可能であり、および解放位置と捕捉位置との間で捕捉装置の移動の制御手段を備えるタイプである炉であって、捕捉装置の移動の制御手段が、アームを備えた少なくとも１つのメカニズムを有し、該アームは、捕捉の軸方向にほぼ平行な軌道に沿って移動可能であり、捕捉装置に接触するためにインターフェイス装置を担持し、さらに、インターフェイス装置が、捕捉の軸方向に沿ってアームに対して固定されながら、捕捉装置との滑りを生じことなく接触が可能になるように、アーム上で移動可能に取り付けられる炉を提案する。
【００１９】
本発明の他の特徴によれば、
−  アームは、最初の位置と最終位置との間の交互運動に従う軌道上で制御される。さらに、その最初の位置と最終位置との間に含まれるアームの接触位置について、インターフェイス装置は、一方の末端位置に置かれた捕捉装置と接触し、他方の末端位置に向って力を加え、該他方の位置はアームの最終位置に対応する。
【００２０】
−  インターフェイス装置は、チェーンリンクの運動に平行な方向に沿って移動可能なようにアーム上に取り付けられる。
【００２１】
−  インターフェイス装置は、アームに対する休止位置に向って弾性的に戻され、アームがインターフェイス装置と接触し始める瞬間と、アームが最終位置へ到着する瞬間との間に対応するチェーンのリンクの移動によって、インターフェイス装置は、接触している捕捉装置によって休止位置から遠ざかる。
【００２２】
−  アームの接触位置と最終位置との間で、捕捉装置は、アームに対する休止位置からインターフェイス装置を遠ざけるために、インターフェイス装置との密着によって協働する。
【００２３】
−  最終位置から最初の位置に向けてアームの復帰運動中に、インターフェイス装置は、弾性戻し手段によって休止位置に向って戻される。
【００２４】
−  インターフェイス装置は、チェーンのリンクの運動方向に沿って、アーム上にスライドするように取り付けられる。
【００２５】
−  インターフェイス装置は、捕捉の軸方向とチェーンリンクの運動の方向に垂直軸の周りで、アーム上に回転するように取り付けられた少なくとも１つのころで構成される。
【００２６】
−  インターフェイス装置が捕捉装置と接触し始める瞬間と、アームが最終位置に到着する瞬間との間で、捕捉装置は、軸の周りに回転するころを駆動させるためにインターフェイス装置との密着によって協働する。
【００２７】
−  捕捉装置はロッドを有し、該ロッドの中央部分は、対応するリンク内で軸方向に案内され、該ロッドの向かい合った両端は、それぞれ、パリソンおよびメカニズムと協働し、メカニズムはロッドに押圧応力を加え、インターフェイス装置は、軸方向にほぼ平らで垂直なロッドの表面に支持されて協働する。
【００２８】
−  捕捉装置はロッドを有し、該ロッドの中央部分は、対応するリンク内で軸方向に案内され、該ロッドの向かい合った両端は、それぞれ、パリソンおよびメカニズムと協働し、メカニズムはロッドに引張り応力を加え、インターフェイス装置は、平行な２本の分岐部を有するＵ字形プロファイル（賦形材）の形を有し、該分岐部の両端は、ロッドの通過を可能にするスリットを画定するために内側に向って折返され、捕捉装置のロッドは、制御ヘッドを担持し、該制御ヘッドは、プロファイルの２本の分岐部の間を往来し、スリットの幅より大きな幅を有するので、その結果、インターフェイス装置が、アームによって軸方向に移動すると、プロファイルの折返された両端は、捕捉装置の軸方向移動を制御するために制御ヘッドと協働する。
【００２９】
−  捕捉装置は、ロッドを有し、該ロッドの中央部分が、対応するリンク内に軸方向に案内され、該ロッドの向かい合った両端は、それぞれ、パリソンおよびメカニズムと協働し、該メカニズムは、ロッドに引張り応力を加える。アームは、両端が、ロッドを通すことができるスリットを画定するために内側に向って折返される、２本の平行な分岐部を有するＵ字形プロファイルの形状を有する。折返された両端の各々は、少なくとも１つのころを有する。捕捉装置のロッドは、制御ヘッドを担持し、該制御ヘッドは、スリットの幅より大きな幅を有し、プロファイルの２本の分岐部間を往来し、その結果、アームが軸方向に移動されると、プロファイルの折返された両端のころは、捕捉装置の軸方向の移動を制御するために制御ヘッドと協働する。
【００３０】
−  アームの交互運動は、連接棒型およびクランク型システムによって制御される。
【００３１】
−  捕捉手段の移動制御手段は、２つのメカニズムを有し、そのうちの一方のメカニズムは、捕捉装置の解放された末端位置から捕捉末端位置に向かう装置の移動を制御し、他方のメカニズムは、逆方向の移動を制御する。
【００３２】
添付の図面および以下の詳細な説明によって本発明の他の特性と利点が明らかになるだろう。
【００３３】
ここで、熱可塑性材料、たとえばＰＥＴでできたプレフォーム１０の熱コンディショニング炉の特定な場合において、本発明を説明する。プレフォーム１０は、射出による成形で製作され、それは、直接的にその最終的な形状に成形されるネック１２を有し、そのネックは、特に外部径方向のつば１４を有する。分かりやすくするために、以下の説明においてはすべて、たとえば、図１および２に表されているように、プレフォーム１０は垂直に、すなわちネックは高方に配置される。本発明を説明するために使用される幾何学的用語は、この取決めから派生したものなので、本発明の範囲を限定するものとみなしてはならない。
【００３４】
図１および２は、搬送リンクの捕捉装置１６を、概略的および部分的に表わしており、その主要本体１８は、非常に部分的にしかここに示されていない。主要本体１８は、炉の中でプレフォームの搬送チェーンの一部を形成するために、垂直軸の周りで他の２つの類似リンクに対して連接されることによって、それらリンクに接続される。したがって、この例においては、チェーンは概して水平面内で移動する。しかし、搬送リンクとそれらの連結形態は、本発明の範囲を逸脱しない限り、異なる方法で実施することができる。それらは、互いに独立させることができるが、ただし、それは、２つのリンクが、少なくとも、プレフォームの捕捉ゾーンのレベルで同じピッチ分だけ遠ざかることできるように、同期化された駆動手段を備えるという条件が付く。
【００３５】
捕捉装置１６は、それ自体が、軸Ａｎに沿って主要本体１８の中にスライドするように取り付けられた、スリーブ２２の中でその軸の周りを回転するように取り付けられる垂直軸Ａｎの円筒形のロッド２０を有する。ロッド２０およびスリーブ２２は、互いに軸方向に連動し、その結果、捕捉装置１６は、２つの末端位置間、すなわち、図１に示されているような解放高位置と、図２に示されているような捕捉低位置との間でスライドすることができる。
【００３６】
スリーブ２２は、一般に円筒形の形状を有し、捕捉装置の行程の長さにわたって軸方向に延在し、直径方向に向かい合っている、２つの側方向の平坦部２４を有する。リンクは、制動によって、スリーブ２２の軸方向位置、したがって捕捉装置１６の軸方向位置を保持するために、平坦部２４に対してばね２８によって径方向に支持されるように、応力が加えられるすべり座２６を有する。
【００３７】
その上端では、ロッド２０が、一般に円筒形を有する制御ヘッド３０を備える。その底面では、制御ヘッド３０が、搬送リンクが炉内を移動するときに、その軸Ａｎの周りでロッド２０の回転が引き起こされるように、炉の固定ラック（図示せず）と協働することができるように、スリーブ２２より大きな直径を有する歯車３２を有する。
【００３８】
その下端では、ロッド２０が、プレフォーム１０のネック１２に適合される形状を有する、捕捉用のチャック３４を担持する。ここに図示されているチャック３４は、ほぼ円筒形の形状を有するが、実際には、その形状は、より複雑なものとすることができる。当然のことながら、ネックの外側からプレフォームを捕捉しようとする場合には、チャック３４が、たとえば捕捉鐘型カバー（ｃｌｏｃｈｅ）に置き換えられる。
【００３９】
炉の入口でプレフォーム１０を捕捉するためには、チャック３４は、プレフォーム１０のネック１２の内側で低方に軸方向に係合されなければならず、そのことは、その高位置から低位置に向けて捕捉装置１６全体を移動させることによって行われる。
【００４０】
チャックは、締付けによってネック内に収納され、そのことは、嵌め込みが、軸Ａｎの方向に沿った一定の力を必要とすることを意味している。この力は、特に、締付けの度合いによって異なり、たとえば、特定の用途においてはおよそ１５０×１０Ｎ（１５０ｄａＮ）に達することもある。プレフォームによる捕捉の軸方向応力の回収は、搬送リンクによって異なる支承表面３５上にそのつば１４を支承することによって行われる点が注目される。
【００４１】
したがって、チャック３４は、ネック１２内にいったん嵌め込まれたら、プレフォーム１０を担持し、その軸Ａｎの周りで回転するように駆動することも可能である。
【００４２】
炉の出口では、反対に、プレフォーム１０を外すために、高方に向って軸方向にチャック３４を解放しなければならない。こうして、チャックは、それ自体とともに高方にプレフォーム１０を運ぼうとするので、高方に向ってプレフォームを停止する排出手段を備えなければならない。そのために、搬送リンクは、リンクの主要本体１８に連動し、その内径がプレフォーム１０のネック１２の内径にほぼ等しい、軸Ａｎの管状の排出装置３６を有する。
【００４３】
解放位置において、チャック３４は、排出装置３６の内側に収納され、低位置においては、チャック３４は、排出装置３６の下端の下方に突き出る。排出装置は、その下縁が、プレフォーム１０のネックの上縁のちょうど真上に位置することができるように配置される。
【００４４】
さらに、プレフォーム１０が、チャック３４によって高方に戻されると、排出装置３６に支えられるように停止される。チャック３４は上昇を続け、したがって、最後には、プレフォームのネック１２から全体が解放されることになり、その結果プレフォームは外される。当然のことながら、排出装置はまた、つば１４に支持されることもできる。
【００４５】
本発明は、とりわけ、高位置と低位置との間で捕捉装置１６を制御することができる手段に関するものである。
【００４６】
より厳密には、本発明による炉は、炉の入口で、プレフォームの捕捉を制御するために、その高位置から低位置に向って捕捉装置１６を制御することができる手段と、炉の出口で、低位置から高位置に戻すことができる手段とを有する。これら２つの手段は、非常に似通っており、さらに２つの同じメカニズム３８を有し、それらメカニズムの上に、上昇の制御または下降の制御に特有の手段が適合される。
【００４７】
共通のメカニズム３８は、図３に斜視図として、図４には断面図として表されている。図４には、プレフォーム１０の捕捉を行うための、下降の制御に特有のタペット型の手段４０も示されている。
【００４８】
メカニズム３８は、炉のフレームに固定される枠４２を有する。この枠４２に、Ｔ形部材の形状のアーム４４が、捕捉方向、すなわちこの場合には垂直方向に沿ってスライドさせることができるように取り付けられる。そのために、一方では、アーム４４の垂直縦材５０に固定される垂直レール４６と、他方では、枠４２に固定される固定台車４８とで形成されるスライダ式連結材が使用される。
【００４９】
メカニズムは、捕捉の軸方向に沿って、アーム４４の交互運動を引き起こすための手段を有する。提案されている例においては、水平軸を持つ回転型の電動機８８によって駆動される、連接棒型システム８４またはクランク型システム８６が使用される。当然のことながら、アーム４４に軸方向の交互の運動を加えるためには、他の何らかの従来手段も使用できる。したがって、アームの運動は、ジャッキによって制御することもできる。
【００５０】
その垂直縦材５０の下端では、Ｔ形部材の形状を持つアーム４４は、水平下方プレート５２を有し、そのプレートの下面には、第２のスライド連結材の一部を成す水平レール５４が固定される。可動台車５６は、水平方向に、すなわちプレフォームの捕捉垂直方向に垂直な方向であって、プレフォームの搬送チェーンの移動方向に対応する方向に沿って、アーム４４に対してスライドできるように水平レール５４に取り付けられる。
【００５１】
可動台車５６は、それぞれ図５および６に詳細に表されている、２つの特有の手段４０、６０のいずれか一方を担持する。
【００５２】
それら２つの手段４０、６０の各々は、可動台車５６からアームに向って軸方向に延在する、割出し柱脚５８を収納するための割出し孔６４を備えた、上部のベースプレート６２を有する。ベースプレート６２は、たとえば２本のネジ（図示せず）によって台車５６に固定される。
【００５３】
２つの手段４０、６０の各々はまた、支承プレート６６を有し、該支承プレートは、可動台車５６のスライド方向に鉛直な垂直面内に延在し、アーム４４の内部プレート５２に直接的に固定される。各手段の支承プレート６６は、２本の平行したガイド部材６８を担持し、該ガイド部材は、可動台車５６のスライド方向に沿って延在し、各々が、ベッドプレート６２内にあけられた案内用孔を通してスライドして収納される。ガイド部材６８は、ベッドプレート６２と支承プレート６６とを互いに遠ざけるために、それらの間に置かれた、ここでは圧縮らせんばねからなる弾性戻し手段７０、を支持する役割を果たす。ガイド部材６８の自由端には膨らみ部分７２があり、ベッドプレート６２は、ばね７０の作用の下にその部分にぶつかる。
【００５４】
このようにして、２つの手段４０、６０のいずれか一方が、可動台車５６に取り付けられると、ベッドプレート６２は、アーム４４に対して水平方向に沿ってスライドすることができる。ただし、ばね７０の作用によって、ベッドプレートは休止位置に戻され、その位置では、ガイド部材６８の膨らみ部分７２にぶつかる。
【００５５】
図４および５においては、単に、捕捉装置の制御ヘッド３０の上面に支えられることで、捕捉装置１６の低方に向かう移動を制御するためのタペットを形成する手段４０が示されている。タペット型の手段４０は、円筒形のアンカボルト７６の固定と正確な軸の位置決めを可能にするために、ベッドプレート６２から低方に向って軸方向に延在し、細いピッチのねじを内側面に備えた管状の胴部７４を有し、そのアンカボルトの下側面は、制御ヘッド３０に支えられ、そのヘッドを下降させる。止めナット７８によって、その軸方向位置から少しでもずれることを防ぐために、胴部７４にアンカボルト７６を固定させることができる。
【００５６】
図６に示されているフォークを形成する手段６０は、ベースプレート６２から低方に向って垂直に延在する、平行な分岐部８０の形状を有する２本の脚を有する。各分岐部８０は、その下端に、他方の脚部の方向に延在する内側横方向縁８２を備える。分岐部８０の横方向の間隔と高さは、この２本の分岐部の間を制御ヘッド３０が往来することができるように、そのヘッドの対応する寸法より大きくなっている。反対に２つの縁の横方向の間隔は、スリーブ２２の直径よりは大きいが、歯車３２の直径よりは小さくなっており、その結果、制御ヘッド３０が、２本の分岐部８０の間に収納され、フォーク型の手段６０が、高方に移動すると、縁８２は、そのヘッドを高方に運ぶために制御ヘッド３０の下面３３と協働する。
【００５７】
図７Ａから７Ｄの概略図は、プレフォームを捕捉する場合の、本発明による制御手段の作動を表わしている。それらの概略図には、搬送チェーンの連続する２つのリンクの制御ヘッド３０が示されている。これら２つのリンクの捕捉装置はそれぞれ、軸として、軸ＡｎとＡｎ＋１を有する。
【００５８】
図７Ａに示されている段階では、アーム４４は最初の高方位置にあり、リンクのいずれか１つの制御ヘッド３０は、搬送チェーンの運動に沿って、すなわち図の左から右に向って近づく。こうして、タペット型の手段４０のアンカボルト７６の下面は、制御ヘッド３０より高方に位置する。
【００５９】
この瞬間から、連接棒型およびクランク型システムは、Ｔ形部材を形成するアーム４４の下降を開始させる。こうして、タペット型の手段４０は、Ｔ形部材に対する休止位置に置かれている、すなわち、ばね７０によって左側に向って押戻されている。
【００６０】
段階７Ｂにおいては、搬送チェーンのリンクが、タペット型の手段４０と部分的に垂直になるように移動する。この瞬間は、タペット型の手段４０の下面が、制御ヘッド３０に接触する瞬間にほぼ対応する。現実には、タペット型の手段４０と制御ヘッド３０は、ほぼ同じ直径を有しているにもかかわらず、それぞれの表面の半分によってしか協働しない。なぜなら、接触は、軸ＡｎとＸ−Ｘが一致する前に生じてしまうからである。タペット型の手段４０がまた、アーム４４に対して休止位置に置かれることが注目される。
【００６１】
この瞬間から、アーム４４の下降運動が続けられ、タペットは、制御ヘッドに対して低方に押圧応力を加え、その結果、捕捉チャック３４は、プレフォームのネック１２の内側に入り込むことができる。しかしながら、タペット型の手段４０と制御ヘッド３０の下降運動に沿って、このヘッドは、水平方向に沿って搬送チェーンのリンクとともに移動を続け、一方、アーム４４は、この方向には移動することができない。さらに、図７Ｃに見られるように、タペット型の手段４０は、こうして、アーム４４に対して可動台車５６がスライドすることで、制御ヘッド３０によってその休止位置から水平に遠ざけられ、そのことはまた、ばね７０を圧縮しながら行われる。
【００６２】
提案された例においては、タペット型の手段４０のこの駆動は、互いにスライドすることなく、制御ヘッド３０上にタペット型の手段４０の下面が単に密着されることによって行われ、この密着は、プレフォームのネック内にチャック３４が嵌め込まれるために必要な軸方向の捕捉力の結果である。
【００６３】
こうして、アーム４４が、その最終的低位置に到達すると、連接棒型およびクランク型システムは、再び上昇運動を開始する。その結果、タペット型の手段４０と制御ヘッド３０との間の接触は絶たれ、すべり座２６によって制動され、プレフォームの捕捉低方末端位置に到達する。したがって、捕捉装置１６の低方末端位置は、タペット型の手段４０の最終的低位置によって決定されることが注目される。したがって、ベースプレート６２に対する円筒形のアンカボルト７６の位置を調整することができる２つの部分のタペットを有することから、捕捉装置１６の低方末端位置を正確に規定する、すなわち、チャック３４が、プレフォームのネック内に嵌め込まれるような距離を正確に規定することができる。
【００６４】
さらに、図７Ｄに見られるように、制御ヘッドとの接触が絶たれると、ばね７０は、アーム４４に対する休止位置に向ってタペット型の手段４０を押戻す。その結果、メカニズムはその最初の配置に置かれる。さらにこうして、今度は、次のリンクの制御ヘッド３０が、タペット型の手段４０によって低方に向って移動させられるために定位置に置かれる。
【００６５】
図８Ａから８Ｄは、同じように、プレフォームの解放時における制御手段の作動を表している。
【００６６】
図８Ａでは、メカニズムは、当該の２つのリンクの第１の制御ヘッド３０が、フォーク型の手段６０のレベルに到達する前の、最初の低位置に示されている。こうして、分岐部の縁８２は、低方末端位置にある制御ヘッド３０の下面３３の下方に位置することが注目される。その結果、制御ヘッド３０は、搬送チェーンの運動によって分岐部８０の間に嵌め込まれることができる。
【００６７】
図８Ｂでは、縁８２が、上昇運動中に制御ヘッド３０と接触するような、アーム４４の接触位置を表している。ここでもまた、制御ヘッド３０が、フォーク型の手段６０に正確に垂直となる位置に到達する前に接触が起きる。
【００６８】
図８Ｃでは、アーム４４は、制御ヘッド３０を高方に向けて高方末端位置まで駆動するような、最終的な高位置に到達している。同時に、チャック３４の引き抜きに必要な応力によって、制御ヘッド３０は、ばね７０を圧縮させることによって、アーム４４に対する水平方向に沿ってフォーク型の手段６０を駆動する。
【００６９】
その瞬間から、連接棒型およびクランク型システムは、再び、アーム４４の新たな下降、したがって、縁８２と制御ヘッド３０との間の接触の断絶を引き起こし、こうして、ヘッド３０は、滑り座２６によってその高方位置内に留まる。反対に、こうして、ばね７０は、その休止位置に向ってフォーク型の手段６０を戻す。それにもかかわらず、フォーク型の手段は、軸Ａｎ＋１の次の制御ヘッドが接触位置に来る前に、最初の低位置を再びとることができる。
【００７０】
提案された例においては、電動機８８は、一定の速度で回転し、その結果、手段４０、６０の上昇および下降時間は同じになる。しかしながら、電動機は、たとえば復帰運動の際に、次のヘッドと手段が衝突する危険を防ぐために、それら２つの上昇または下降運動のいずれか一方が、他方より早く行われるように制御することもできる。こうした可能性はまた、搬送チェーンの移動速度とは無関係に、捕捉装置のあらかじめ定められた移動速度を得るために使用することができ、その搬送チェーンはたとえば、炉に連結されたブロー装置のマシン速度に関連する。
【００７１】
図９および１０は、本発明の原理に合致する２つのメカニズムを示しているが、ここではメカニズムが、ロッド２０の制御ヘッド３０に作用を及ぼすためのインターフェイス装置は、アーム４４上をスライドするようには取り付けられておらず、ロッド２０の制御ヘッド３０上を転がることができるように、水平軸の周りでアーム４４に対して回転するように取り付けられた少なくとも１つのころで構成される。
【００７２】
図９では、アーム４４の下方プレート５２の下に、捕捉装置１６を高方位置から低方位置まで制御するための手段が取り付けられている。この手段は、捕捉の軸方向と同時に、搬送チェーンの運動方向に垂直な、水平軸Ｙ−Ｙの周りのヨーク９６に対して回転するように取り付けられた、単純なころ９８で構成される。ヨーク９６は、下方プレート５２の下に堅固に固定される。
【００７３】
その結果、アーム４４が高方位置から低方位置に向って制御されると、ころ９８は、制御ヘッド３０に支えられる。ころ９８は、いったん接触すると、ロッド２０を低方に押すことができる。それと同時に、リンクの移動によって、ころ９８は、リンク上にいかなる無駄な力も生じさせずに、制御ヘッド３０上をころがる。
【００７４】
図１０では、捕捉装置を高方位置に向って再上昇させるために、アーム４４の下方プレート５２の下に直接固定される手段９１を表している。この手段８９は、上述のフォーク型の手段６０に類似の形を有し、したがって、２つの平行する分岐部９０を有し、その各々は、その下端に、内側横方向縁９２を備えている。
【００７５】
ただし、本発明のこの実施形態においては、手段９１は、アーム４４に固定されているが、分岐部９０の縁９２は、各々、それらの軸の周りに回転するように取り付けられた２つのころ９４が備えられ、それらの軸は、捕捉の軸方向と同時に、搬送チェーンの運動方向に垂直である。それらのころ９４は、縁９２の上面とすれすれの高さにあり、制御ヘッド３０の下面３３と接触するようにできている。
【００７６】
このようにして、アーム４４が、捕捉装置の再上昇を引き起こすと、ころ９４によって、制御ヘッド３０は、搬送チェーンの運動方向に沿ってアーム４４に対して移動することができ、しかも、その相対移動は、ころ９４と制御ヘッド３０の間の接触が、スライドではなくころがりによって行われるということから、チェーンの運動と反対方向のいかなる応力も生じない。
【００７７】
以上に見てきたように、本発明によるメカニズムは、搬送チェーン上に無駄な応力を発生させることなく、大きな力で、急速に、各メカニズムの捕捉装置を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  プレフォームが捕捉低位置にある、搬送チェーンリンクの捕捉装置を示す軸方向の断面図である。
【図２】  プレフォームが解放高位置にある、搬送チェーンリンクの捕捉装置を示す軸方向の断面図である。
【図３】  捕捉装置の移動制御メカニズムの実施形態を示す斜視図である。
【図４】  さらにその高位置から低位置に向かう捕捉装置の移動を制御するためにこのメカニズム上に適合可能な手段を示す、図３に示された制御手段の断面図である。
【図５】  図４の手段の斜視図である。
【図６】  捕捉装置をその低位置から高位置に戻すための制御メカニズムに適合可能な手段の斜視図である。
【図７Ａ】  プレフォームの捕捉を可能にする動作を軸方向の断面において概略的に表す図である。
【図７Ｂ】  プレフォームの捕捉を可能にする動作を軸方向の断面において概略的に表す図である。
【図７Ｃ】  プレフォームの捕捉を可能にする動作を軸方向の断面において概略的に表す図である。
【図７Ｄ】  プレフォームの捕捉を可能にする動作を軸方向の断面において概略的に表す図である。
【図８Ａ】  プレフォームの解放を可能にする動作を概略的に表す図である。
【図８Ｂ】  プレフォームの解放を可能にする動作を概略的に表す図である。
【図８Ｃ】  プレフォームの解放を可能にする動作を概略的に表す図である。
【図８Ｄ】  プレフォームの解放を可能にする動作を概略的に表す図である。
【図９】  本発明の変形実施形態を表す図３に類似の図である。
【図１０】  本発明の変形実施形態を表す図３に類似の図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９】
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【図１０】
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