(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに転接されるヒートローラとプレスローラとの間に現像剤像が形成された複写紙を挟持して搬出し、複写紙の上記現像剤像を定着像に換える定着装置において、
先端爪部が上記ヒートローラに摺接され、かつ複写紙との間に介挿して複写紙をヒートローラから剥離する剥離爪と、
この剥離爪を回動自在に枢支するシャフトと、
一対の分割体からなり、組み合わされた状態で上記シャフトを支持する支持手段と、
この支持手段を分割自在に組み合わせ固定する固定手段と、
を具備したことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
上記支持手段を構成する一対の分割体は、各々の一端部が枢支部を介して回動自在に連結され、一方の分割体の他端部に上記シャフトを受ける受け部が設けられ、他方の分割体の他端部に上記受け部とともにシャフトを回転自在に枢支する合せ部が設けられ、これらの中間部を上記固定手段が各分割体を分割自在に取付け固定することを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
上記一方の分割体の受け部は略Ｕ字状に形成されるとともに、上記他方の分割体の合せ部は略逆Ｕ字状に形成され、互いの曲面部分でシャフトを枢支することを特徴とする請求項２記載の定着装置。
【請求項４】
上記受け部を備えた一方の分割体は、上記剥離爪が挿通するとともに剥離爪のシャフト軸方向への移動を規制する位置決め用凹部を備え、
上記合せ部を備えた他方の分割体は、上記剥離爪に係止して、剥離爪の先端爪部が上記ヒートローラに弾性的に摺接するよう剥離爪に弾性力を付勢する弾性体を備えたことを特徴とする請求項２記載の定着装置。
【請求項５】
上記枢支部を中心とし、上記剥離爪の回動軌跡の半径よりも上記弾性体の回動軌跡の半径を小に設定して、弾性体の弾性力が剥離爪に常に作用するよう係止することを特徴とする請求項４記載の定着装置。
【請求項６】
上記枢支部を中心とし、上記剥離爪の回動軌跡の半径よりも上記弾性体の回動軌跡の半径を小に設定して、弾性体の弾性力が剥離爪に常に作用するよう係止するとともに、剥離爪の弾性体当接面を弾性体に対して下り傾斜面としたことを特徴とする請求項４記載の定着装置。
【請求項７】
上記支持手段を構成する一対の分割体は、枢支部を支点として回動したとき、受け部と合せ部とが所定の角度を存した状態で、それ以上の回動を規制するストッパ手段を備えたことを特徴とする請求項２記載の定着装置。
【請求項８】
上記支持手段を構成する一対の分割体は、少なくとも互いの一部が合せられる部分を備え、
上記固定手段は、分割体の合せ部分を取付け固定する固定具であることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項９】
互いに転接されるヒートローラとプレスローラとの間に複写紙を挟持して搬出し、複写紙に形成される現像剤像を定着像に換える定着装置において、
その先端爪部でヒートローラと複写紙との間に介入して、複写紙をヒートローラから剥離する剥離爪と、
この剥離爪に緩挿され、剥離爪を回動自在に枢支するシャフトと、
その一端部に上記シャフトを受ける略Ｕ字状に形成される受け部を備えた上排紙ガイドおよび、その一端部に上記受け部とともにシャフトを枢支する略逆Ｕ字状に形成される合せ部を備えた剥離爪支持フレームと、
これら上排紙ガイドと剥離爪支持フレームの他端部を枢支し、各々の上記受け部と合せ部とを自由端として回動自在とする枢支部と、
上記上排紙ガイドと剥離爪支持フレームとを互いに分割自在に取付け固定する固定具とを具備したことを特徴とする定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置である、たとえば電子複写機に備えられる定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置である電子複写機には、定着装置が備えられている。この定着装置は、ヒートローラとプレスローラとを転接しており、これらの間に現像剤像が形成される複写紙が挟持され、かつ搬送される。このとき、複写紙上の現像剤像はヒートローラの放熱と、プレスローラの圧力を受けて複写紙に定着される。
【０００３】
そして、定着像を得た複写紙は、ヒートローラとプレスローラとの転接位置から搬出されるが、このとき複写紙は熱影響でヒートローラ側にカールし易いとともに、ヒートローラ側に定着像が形成されるので、ヒートローラに複写紙が密着した状態で搬出され易い。
【０００４】
そこで、複写紙をヒートローラから確実に剥離するための剥離爪が備えられている。この剥離爪は、回動自在に枢支され、かつその先端爪部がヒートローラ周壁に弾性的に当接するよう回動付勢される。
【０００５】
したがって、たとえヒートローラに複写紙が巻き付きそうな状態になっても、ヒートローラと複写紙との間に剥離爪が介入して、ヒートローラから複写紙を確実に剥離する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように定着装置においては、複写紙のヒートローラへの巻き付きを防止する構成になっているが、剥離爪の先端爪部は常にヒートローラに摺接しているので、長期の使用に亘ると摩耗する。
【０００７】
すなわち、剥離爪の先端爪部は尖鋭状になっていて、摩耗することにより尖鋭状が崩れて丸みを帯びる。剥離爪はヒートローラと複写紙との間に介挿し難くなり、剥離性能が低下して紙詰まりが発生する要因となる。
【０００８】
したがって、所定の使用期間をもって、摩耗した剥離爪を新品の剥離爪と交換するよう定められている。
あるいは、別の原因による紙詰まりに対処している最中に、剥離爪の先端部に接触してしまい、先端部を欠落する事故も考えられ、このときも新品の剥離爪と交換しなければならない。
【０００９】
従来、剥離爪の交換にあたっては、剥離爪を構成しているユニットを定着装置本体から取外す。つぎに、剥離爪ユニットを組立てている複数の固定具であるねじを外す。
【００１０】
すなわち、剥離爪カバーを外し、上排紙ガイドを外し、剥離爪支持フレームを剥離爪ユニットから外す。そして、剥離爪を加圧しているスプリングを剥離爪の数だけ外すことにより、はじめて剥離爪を保持している部材から剥離爪が解放される。
【００１１】
このようにして、剥離爪自体は極めて簡素でかつ小さい部品であるが、それに付随して他の構成部品を取り外し、かつ取り付けしなければならず、剥離爪の交換は手間がかかって非常に作業性が悪いものである。
【００１２】
本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、剥離爪の交換を容易にできるように構成するとともに、取付け精度の向上を図れる定着装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を満足するため、第１の発明の定着装置は、互いに転接されるヒートローラとプレスローラとの間に現像剤像が形成された複写紙を挟持して搬出し、複写紙の上記現像剤像を定着像に換える定着装置において、先端爪部がヒートローラに摺接され、かつ複写紙との間に介挿して複写紙をヒートローラから剥離する剥離爪と、この剥離爪を回動自在に枢支するシャフトと、一対の分割体からなり、組み合わされた状態でシャフトを支持する支持手段と、この支持手段を分割自在に組み合わせ固定する固定手段とを具備したことを特徴とする。
【００１５】
さらに、定着装置において上記支持手段を構成する一対の分割体は、各々の一端部が枢支部を介して回動自在に連結され、一方の分割体の他端部に上記剥離手段を構成するシャフトを受ける受け部が設けられ、他方の分割体の他端部に上記受け部とともにシャフトを回転自在に枢支する合せ部が設けられ、これらの中間部に上記固定手段が各分割体を分割自在に取付け固定することを特徴とする。
【００１６】
さらに、定着装置において上記一方の分割体の受け部は略Ｕ字状に形成されるとともに、上記他方の分割体の合せ部は略逆Ｕ字状に形成され、互いの曲面部分でシャフトを枢支することを特徴とする。
【００１７】
さらに、定着装置において上記受け部を備えた一方の分割体は、上記剥離爪が挿通するとともに剥離爪のシャフト軸方向への移動を規制する凹部を備え、上記合せ部を備えた他方の分割体は、上記剥離爪に係止して、剥離爪の先端爪部が上記ヒートローラに弾性的に摺接するよう剥離爪に弾性力を付勢する弾性体を備えたことを特徴とする。
【００１８】
さらに、定着装置において上記枢支部を中心とし、上記剥離爪の回動軌跡の半径よりも上記弾性体の回動軌跡の半径を小に設定して、弾性体の弾性力が剥離爪に常に作用するよう係止することを特徴とする。
【００１９】
さらに、定着装置において上記枢支部を中心とし、上記剥離爪の回動軌跡の半径よりも上記弾性体の回動軌跡の半径を小に設定して、弾性体の弾性力が剥離爪に常に作用するよう係止するとともに、剥離爪の弾性体当接面を弾性体に対して下り傾斜面とすることにより、弾性体が剥離爪の弾性体当接面を乗り越え易くしたことを特徴とする。
【００２０】
さらに、定着装置において上記支持手段を構成する一対の分割体は、枢支部を支点として回動したとき、受け部と合せ部とが所定の角度を存した状態で、それ以上の回動を規制するストッパ手段を備えたことを特徴とする。
【００２１】
さらに、定着装置において上記支持手段を構成する一対の分割体は、少なくとも互いの一部が合せられる部分を備え、上記固定手段は、分割体の合せ部分を取付け固定する固定具であることを特徴とする。
【００２２】
上記目的を満足するため、第２の発明の定着装置は、互いに転接されるヒートローラとプレスローラとの間に複写紙を挟持して搬出し、複写紙に形成される現像剤像を定着像に換える定着装置において、
その先端爪部でヒートローラと複写紙との間に介入して、複写紙をヒートローラから剥離する剥離爪と、この剥離爪に緩挿され、剥離爪を回動自在に枢支するシャフトと、その一端部に上記シャフトを受ける略Ｕ字状に形成される受け部を備えた上排紙ガイドおよび、その一端部に上記受け部とともにシャフトを枢支する略逆Ｕ字状に形成される合せ部を備えた剥離爪支持フレームと、これら上排紙ガイドと剥離爪支持フレームの他端部を枢支し、各々の上記受け部と合せ部とを自由端として回動自在とする枢支部と、上記上排紙ガイドと剥離爪支持フレームとを互いに分割自在に取付け固定する固定具とを具備したことを特徴とする。
【００２３】
以上の課題を解決するための手段を備えることにより、剥離爪の交換を容易にできるように構成するとともに、取付け精度の向上を図れる定着装置を提供できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を、図面にもとづいて説明する。
図１は、画像形成装置における定着装置の概略構成を示す。
なお、画像形成装置としては、いずれも図示しないが、装置本体内に、駆動源に連結される像担持体としての感光体ドラムが配置される。この感光体ドラムの周囲部には、この回転方向に沿って、帯電チャージャ、露光部、現像装置、転写チャージャ、剥離チャージャ、クリーニング装置および除電ランプなどが配置される。
【００２５】
装置本体の上面部には原稿を載置する原稿載置台が備えられ、この原稿載置台の原稿に対して上記露光部の光学系が露光し、原稿からの反射光が感光体ドラムの表面に照射される。
【００２６】
上記現像装置の下部側にはアライニングローラ対が設けられ、このアライニングローラ対と感光体ドラムとの間には複写紙をガイドするガイド体が配置される。このガイド体の側方部位には、複写紙の給紙装置が配置される。
【００２７】
一方、上記クリーニング装置の下方部位には、複写紙を搬送する搬送ベルトが配置され、この搬送ベルトの搬送端には後述する定着装置が配置され、さらに装置本体側面部に排紙台が取付けられる。
【００２８】
上記定着装置は、定着装置本体１内に、ヒートローラ２とプレスローラ３が互いに転接状態になって枢支され、図中矢印方向に回転駆動される。
上記ヒートローラ２は、その内部に図示しない加熱ヒータを備えていて、ローラ周壁を加熱するようになっている。上記プレスローラ３は、その回転支軸に図示しないスプリングが係止されていて、プレスローラ３がヒートローラ２に弾性的に当接するよう押圧付勢される。
【００２９】
また、ヒートローラ２のみ、シリコンローラ４およびクリーニングローラ５が転接される。
定着装置本体１の複写紙搬入側で、かつヒートローラ２とプレスローラ３との転接部位に対向して入り口ガイド６が配置されている。ヒートローラ２とプレスローラ３との複写紙搬出側には、排紙ガイド７と下剥離爪８および剥離爪ユニット１０が配置されている。
【００３０】
そして、定着装置本体１の複写紙搬出側には、排紙ローラ１１が設けられていて、上記剥離爪ユニット１０に備えられる排紙ローラ１２に転接される。
上記下剥離爪８は、その支軸部ａが定着装置本体１に回動自在に枢支されていて、自重で先端爪部８ａがプレスローラ３に摺接するようになっている。上記排紙ガイド７は、下剥離爪８と排紙ローラ１１との間に亘って介設され、ヒートローラー２とプレスローラ３から搬出される複写紙を上記排紙ローラ１１，１２の転接位置に案内する。
【００３１】
上記剥離爪ユニット１０は、下剥離爪８と排紙ガイド７および排紙ローラ１１の上部に亘って設けられていて、上記排紙ローラ１２と、剥離手段を構成する剥離爪１３と、第１の分割体である上排紙ガイド１４と、第２の分割体であり、上記上排紙ガイド１４とともに支持手段を構成する剥離爪支持フレーム１５と、固定手段を構成する固定具１６と、アーム１７およびカバー１８などから構成される。
【００３２】
すなわち、上記カバー１８は定着装置本体１のカバー１ａの一部を構成しており、この内面側に垂直方向に亘って上記アーム１７が一体に取付けられる。このアーム１７の上端部には第１の枢支部１９が設けられていて、カバー１８とともに定着装置本体１に回動自在に枢支される。
【００３３】
また、上記アーム１７の下端部には第２の枢支部２０が設けられていて、上記上排紙ガイド１４と剥離爪支持フレーム１５の一端部が回動自在に枢支されている。これら上排紙ガイド１４と剥離爪支持フレーム１５とは上記固定具１６によって取付け固定されており、一体化されている。
【００３４】
そして、上記剥離爪支持フレーム１５の枢支部側である一端部にはストッパ２１が設けられていて、このストッパ２１がアーム１７の下端縁に当接することにより、剥離爪支持フレーム１５と上排紙ガイド１４は同図の姿勢以上の時計回り方向の回動が規制される反面、反時計回り方向への回動が自由となっている。
【００３５】
図２に、上記剥離爪１３と、上排紙ガイド１４および剥離爪支持フレーム１５の詳細を示す。
上記剥離爪１３は、所定間隔を存して複数本備えられていて、それぞれ側面視で略くの字状に形成されている。その一端部は尖鋭状に形成された爪部１３ａであり、他端部には凹陥部１３ｂが設けられ、かつその上端面はいわゆる上がり勾配の傾斜面１３ｃとなっている。
【００３６】
剥離爪１３のほぼ中央部には貫通孔１３ｄが設けられ、ここにシャフト２２が緩挿される。すなわち、シャフト２２に対して剥離爪１３は回動自在に枢支されている。シャフト２２の両端部２２ａのみ、剥離爪緩挿部分よりも細い径に形成される。
【００３７】
上記上排紙ガイド１４は、複写紙の搬送方向に沿って所定幅の板面を有する板体からなる。この上面部には板面の補強をなす補強板２３が一体に設けられるとともに、この補強板２３の左右両側部には立上り舌片としての固定フレーム２４が上排紙ガイド１４の短手方向（複写紙の搬送方向と同じ）に沿って立設される。この固定フレーム２４には、互いに所定間隔を存して枢支用孔２５とねじ孔２６が並設される。
【００３８】
さらに、固定フレーム２４近傍で、上排紙ガイド１４の短手方向に沿って受け部２７が設けられている。この受け部２７は略Ｕ字状をなす凹部であり、その曲面部分の曲率半径は上記シャフト端部２２ａの半径と同一に形成される。
【００３９】
左右両側の受け部２７相互間には、所定間隔を存して位置決め用凹部２８が設けられている。これらの位置決め用凹部２８は、剥離爪１３の取付け位置に対応して設けられ、かつ剥離爪１３が挿入できる程度の幅寸法に設定される。
【００４０】
上記剥離爪支持フレーム１５は、その左右両側部が下方側に折曲形成されるとともに、長手方向に沿う一側部が上方に折曲される板片からなる。左右両側部の折曲片部１５ａの間隔寸法は、上記上排紙ガイド１４の固定フレーム２４の間隔寸法よりもわずかに大に形成される。
【００４１】
上記折曲片部１５ａには枢支用孔２９と取付け用孔３０が並設されていて、これら枢支用孔２９と取付け用孔３０は固定フレーム２４に設けられる枢支用孔２５とねじ孔２６とに対応する位置に設けられる。
【００４２】
さらに、折曲片部１５ａの下端縁には逆Ｕ字状の切欠き加工がなされていて、ここを合せ部３１と呼ぶ。この合せ部３１の曲面部分の曲率半径は、上記受け部２７と同様、上記シャフト端部２２ａの半径と同一に形成される。
【００４３】
なお、上記剥離爪支持フレーム１５に設けられる上記ストッパ２１は、折曲片部１５ａの上面部分が相当する。上方に折曲形成される上記立上り片部１５ｂは剥離爪支持フレーム１５の補強用片部である。
【００４４】
この補強用片部１５ｂと離間対向し、かつ所定間隔を存して、弾性体であるコイルスプリング３２を取付けた取付け片部１５ｃが一体に折曲形成される。これらの取付け片部１５ｃは、上記位置決め用凹部２８とともに上記剥離爪１３の取付け位置に対応して設けられていて、互いに剥離爪が挿入できる程度の所定間隔を存して折曲される一対の折曲片からなる。
【００４５】
上記コイルスプリング３２は、その両端部が各取付け片部１５ｃに取付け固定され、コイル部分は取付け片部１５ｃ相互に亘って架設される。弾性体として、ここではコイルスプリング３２を用いたが、線状バネや板バネであっても支障がない。
【００４６】
特に図６に示すように、上記第２の枢支部２０を中心としたとき、上記剥離爪１３の中心（すなわち、シャフト２２）の回動軌跡の半径Ｒａよりも上記コイルスプリング３２の回動軌跡の半径Ｒｂが小に設定（Ｒａ＞Ｒｂ）されている。
【００４７】
そのため、剥離爪１３の凹陥部１３ｂにコイルスプリング３２が係合した状態で、コイルスプリング３２が自由長より伸びることとなり、その弾性力が剥離爪１３に常に作用して、剥離爪をシャフト２２を中心にして反時計回り方向に回動付勢するようになっている。
【００４８】
図１ないし図３に示すように、組立てられた状態で、上排紙ガイド１４の左右固定フレーム２４の外面側に、剥離爪支持フレーム１５の左右折曲片部１５ａが係合される。折曲片部１５ａに設けられる枢支用孔２９と取付け用孔３０は、固定フレーム２４の枢支用孔２５とねじ孔２６にそれぞれ対応する。
【００４９】
折曲片部１５ａの枢支用孔２９と固定フレーム２４の枢支用孔２５には、上記アーム１７とともに枢支ピンが挿入され、これらで上記第２の枢支部２０が構成される。
【００５０】
折曲片部１５ａの取付け用孔３０と固定フレーム２４のねじ孔２６には上記固定具である固定ねじ１６が螺挿され、これによって上排紙ガイド１４と剥離爪支持フレーム１５とが一体となっている。
【００５１】
そして、一体化された上排紙ガイド１４と剥離爪支持フレーム１５はアーム１７に第２の枢支部２０を介して回動自在に枢支されるが、剥離爪支持フレーム１５のストッパ２１がアーム１７の下端縁に当接して時計回り方向の回動が規制されていることは、先に説明した通りである。
【００５２】
一方、上排紙ガイド１４と剥離爪支持フレーム１５とを一体に組立てた状態で、受け部２７と合せ部３１とは互いの側面部が密接し、かつ互いの曲面部分が逆方向に向いているところから、ここで１つの真円状の空間部が形成される。
【００５３】
このような左右両側部の受け部２７と合せ部３１とで形成される真円状の空間部には、シャフト２２の両端部２２ａが嵌着支持される。このシャフト２２には、複数本の剥離爪１３が緩挿されていて、シャフト２２に対して剥離爪１３は回動自在に枢支されている。
【００５４】
これら剥離爪１３の一部は、上排紙ガイド１４に設けられる位置決め用凹部２８内に挿入され、よって剥離爪１３のシャフト２２軸方向に沿う移動が規制され、所定の位置に位置決めされる。
【００５５】
剥離爪１３の先端爪部１３ａは上排紙ガイド１４から突出する。また、剥離爪１３の上端部は剥離爪支持フレーム１５の取付け片部１５ｃ内に挿入され、ここに張設されるコイルスプリング３２が剥離爪１３に設けられる凹陥部１３ｂに係合される。
【００５６】
先に説明したように、剥離爪１３中心の回動軌跡半径Ｒａよりもコイルスプリング３２の回動軌跡半径Ｒｂを小に設定したので、コイルスプリングは常に自由長より伸びている状態になる。
【００５７】
したがって、コイルスプリング３２の弾性力が剥離爪１３に作用し、剥離爪をシャフト２２を中心にして反時計回り方向に回動付勢する。この回動方向は、剥離爪１３の先端爪部１３ａが上記ヒートローラ２に弾性的に摺接する方向と一致する。
【００５８】
このようにして、剥離爪ユニット１０が構成されている。したがって、剥離爪１３の先端爪部１３ａは常にヒートローラ２と図示しない複写紙との間に介入して、ヒートローラ２から複写紙を剥離する。
【００５９】
しかも、各剥離爪１３は１本のシャフト２２に通っているため、それぞれの剥離爪先端爪部１３ａはほぼ同じ位相でヒートローラ２に当接する。そのため、各剥離爪１３の剥離性能をほぼ同一に保持できる。
【００６０】
所定の使用期間毎に、先端爪部１３ａが摩耗した剥離爪１３を新品のものと交換する。あるいは、紙詰まり処置の際に、誤って剥離爪先端爪部１３ａを欠損した場合も同様である。
【００６１】
このときは、固定ねじ１６を取り外す。すると、図４に示すように上排紙ガイド１４の剥離爪支持フレーム１５に対する取付け固定が解除される。剥離爪支持フレーム１５のストッパ２１はアーム１７の下端縁に係止しているので、剥離爪支持フレーム１５の姿勢は継続して保持されるが、上排紙ガイド１４はその一端部が第２の枢支部２０を介して剥離爪支持フレーム１５に連結されるのみとなるから、他端部が時計回り方向に回動する。
【００６２】
したがって、上排紙ガイド１４はその受け部２７にシャフト２２を支持したまま回動し、受け部２７と剥離爪支持フレーム１５の合せ部３１との間に間隙が形成される。上排紙ガイド１４が所定角度だけ回動したところで、この上面部が剥離爪支持フレーム１５の折曲片部１５ａ下端縁に当接して、それ以上の回動が規制される。
【００６３】
図５に示すように、上排紙ガイド１４の受け部２７と剥離爪支持フレーム１５の合せ部３１との間に充分な間隙が形成されるので、シャフト２２ごと剥離爪１３を取り出す。
【００６４】
このとき、シャフト２２の両端部２２ａが単に上排紙ガイド１４のＵ字状に形成された受け部２７に支持されるのみであるから、シャフト２２を受け部２７から極く容易に取り出すことができる。
【００６５】
そして、シャフト２２の軸方向に沿って各剥離爪１３を移動し、かつその一端部２２ａから取り外す。このときも、剥離爪１３はシャフト２２に緩挿されているだけで特に固定部材を用いていないから、取り外しは簡単である。
【００６６】
新品の剥離爪１３をシャフト２２に緩挿し、このシャフト２２を上排紙ガイド１４の受け部２７に再び係合する。当然、各剥離爪１３を上排紙ガイド１４の位置決め用凹部２８に挿入する。
【００６７】
つぎに、上排紙ガイド１４の受け部２７側である自由端部を持って上方へ回動付勢する。受け部２７が合せ部３１に当接して再びシャフト２２を枢支状態にしたら、固定ねじ１６を取付け用孔３０を介してねじ孔２６に螺挿して剥離爪支持フレーム１５に対して上排紙ガイド１４を取付け固定し、互いに一体化する。
【００６８】
このような剥離爪１３の取け付け作業は、全て先に説明した取り外し作業の逆であり、いずれも極く容易な手間しかかからない。したがって、剥離爪１３の交換は、極く短時間で、かつ手間がかからず容易に行えるよう改善されることとなる。
【００６９】
なお、図７に示すような剥離爪１３Ａであってもよい。この形態でも、シャフト２２の回動軌跡の半径Ｒａと、コイルスプリング３２の回動軌跡の半径Ｒｂとは先に説明した関係と同一でよい。剥離爪１３Ａ自体の構成も、上端部を除いて先に説明したものと同一である。
【００７０】
この剥離爪１３Ａの上端部１３ｚは、コイルスプリング３２の接線方向に対して所定の角度θを存するよう、言わば下り傾斜面に形成されている。上記角度θは、少なくとも９０°よりも大にはならない角度（θ≦９０°）とする。好ましくは、３０°〜６０°の範囲でよい。
【００７１】
このような剥離爪１３Ａを所定の部位に取付けする際に、剥離爪の上端部１３ｚがコイルスプリング３２に接触すると、この上端部１３ｚが下り傾斜面に形成されているので、コイルスプリング３２を容易に乗り越えて凹陥部１３ｂにコイルスプリング３２が係止される。
【００７２】
すなわち、先に説明した剥離爪１３の構成ではコイルスプリング３２を大きく伸張変形させなければ剥離爪１３の上端部１３ｃがコイルスプリング３２を乗り越えることができないが、上記の構成の剥離爪１３Ａであればコイルスプリング３２をさほど伸張させなくてもすみ、剥離爪１３Ａの取付け作業がさらに容易化する。
【００７３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１ないし請求項１０記載の発明によれば、固定手段の着脱だけで剥離爪を支持する手段を分解でき、ここから剥離爪を着脱できる。したがって剥離爪の交換作業が極めて容易化して、この取付け精度の向上を図れるなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である定着装置の概略の構成図。
【図２】同実施の形態の、定着装置剥離爪ユニットの一部を分解した斜視図。
【図３】同実施の形態の、剥離爪ユニットの側面図。
【図４】同実施の形態の、剥離爪ユニットの固定ねじを取り外しした状態の側面図。
【図５】同実施の形態の、剥離爪ユニットの剥離爪を取り外しした状態の側面図。
【図６】同実施の形態の、剥離爪とスプリングとの関係を表す図。
【図７】他の実施の形態の、剥離爪とスプリングとの関係を表す図。
【符号の説明】
２…ヒートローラ、
３…プレスローラ、
１３…剥離爪、
１３ａ…先端爪部、
２２…シャフト、
１４…第１の分割体（上排紙ガイド）、
２７…受け部、
２８…位置決め用凹部、
１５…第２の分割体（剥離爪支持フレーム）、
３１…合せ部、
２０…第２の枢支部、
１６…固定具（固定ねじ）、
３２…弾性体（コイルスプリング）。
【図１】
0003851405.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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