(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングより外側へ突出した端子の一端側を、基板に形成された端子貫通孔に貫通させて該基板に半田付けにより固定するようにしたコネクタの固定構造において、
前記端子のうち前記コネクタハウジングの長手方向両端部の端子を、その長手方向に向けて該コネクタハウジングの内部から外部にかけて略Ｕ字状とし、その外部に突出した一端側の先端部に逆向きにレ字形に折り返したフックを形成し、このフックを前記基板の端子貫通孔に貫通させて、該フックの先端を端子貫通孔の周縁の基板の表面に係止させたことを特徴とするコネクタの固定構造。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタの固定構造であって、
前記端子の全体を略Ｕ字状に折り曲げることで弾性変形自在に構成し、その端子全体の弾性と前記フックの弾性とにより、コネクタハウジングを前記基板に押圧する方向に付勢したことを特徴とするコネクタの固定構造。
【請求項３】
請求項１または２記載のコネクタの固定構造であって、
前記コネクタハウジングに前記端子を複数配列し、これら複数の端子のうちの前記コネクタハウジングの両端側に位置する一対の端子の各一端に前記フックを形成し、この一対の端子の各フックを前記コネクタハウジングの両端に形成した各端子挿通孔に挿通させた上で、前記基板側にそれぞれ突出させたことを特徴とするコネクタの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の端子を備えたコネクタハウジングを例えばプリント基板に固定するのに好適なコネクタの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコネクタの固定構造として、図６〜図８に示す半田付け固定タイプのものと、図９に示すネジ固定タイプのものが知られている。
【０００３】
図６〜図８に示すように、半田付け固定タイプのコネクタ１は、内部から外部にかけて略Ｕ字状の雄端子３を複数並列に突設した箱状で雌型のコネクタハウジング２を有している。
【０００４】
そして、コネクタハウジング２から外側に突出した各雄端子３の一端３ａはプリント基板４に形成された各端子貫通孔４ａに貫通されて半田付け（この部分を図中符号Ｈで示す）により該プリント基板４に固定され、コネクタハウジング２の内部に露出した各雄端子３の他端３ｂは、ワイヤーハーネスＷを接続した雄型の相手側コネクタ５の各雌端子（図示省略）に嵌合されるようになっている。
【０００５】
また、図９に示すように、ネジ固定タイプのコネクタ６は、内部から外部にかけて棒状の雄端子８を複数並列に突設した箱状で雌型のコネクタハウジング７を有している。このコネクタハウジング７の両側に突出した一対の鍔部７ａ、７ａにはネジ挿通孔７ｂをそれぞれ形成してある。
【０００６】
そして、コネクタ６をプリント基板４に固定する場合には、コネクタハウジング７の底面から外側に突出した各雄端子８の一端８ａをプリント基板４の各端子貫通孔４ａに貫通させた状態で、コネクタハウジング７の両側の一対の鍔部７ａ、７ａの各ネジ挿通孔７ｂとプリント基板４の各ネジ挿通孔４ｂとにネジ９ａを挿通させてナット９ｂを介して締結固定するようになっている。
【０００７】
なお、この半田付け固定タイプのコネクタ１の固定構造に関する類似技術は、実開平６−６００６７号公報等に開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の半田付け固定タイプのコネクタ１の固定構造では、半田付けが終了するまでの間、作業者が手や治具等でコネクタ１がずれたり脱落したりしないように保持し続ける必要があり、作業性が悪かった。また、図８に示すように、コネクタ１とプリント基板４との間に隙間ｔが発生したままの状態で半田付けされて固定されることもあり、信頼性が劣った。
【０００９】
また、ネジ固定タイプのコネクタ６の固定構造では、ネジ９ａやナット９ｂ等の固定専用の複数の別部品が必要不可欠なため、その分部品点数が増えて高重量やコスト高になった。
【００１０】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、部品点数を削減して低重量化及び低コスト化を図ることができると共に、コネクタハウジングを基板に容易かつ確実に固定することのできる作業性及び信頼性に優れたコネクタの固定構造を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コネクタハウジングより外側へ突出した端子の一端側を、基板に形成された端子貫通孔に貫通させて該基板に半田付けにより固定するようにしたコネクタの固定構造において、前記端子のうち前記コネクタハウジングの長手方向両端部の端子を、その長手方向に向けて該コネクタハウジングの内部から外部にかけて略Ｕ字状とし、その外部に突出した一端側の先端部に逆向きにレ字形に折り返したフックを形成し、このフックを前記基板の端子貫通孔に貫通させて、該フックの先端を端子貫通孔の周縁の基板の表面に係止させたことを特徴とする。
【００１２】
このコネクタの固定構造では、コネクタハウジングを基板に固定する際に、コネクタハウジングより外側に突出した端子の一端側のフックを基板の端子貫通孔に通して基板の表面に係止させることにより、コネクタハウジングを基板に仮固定することができる。そのため、端子の一端側と基板との半田付けが容易かつ確実に行われ、それにより固定専用の別部品が不要となり、その分部品点数が削減されて全体の低重量化及び低コスト化が図られると共に、作業性及び信頼性が向上する。
【００１３】
特に、レ字形に折り返したフックによる係止のため、逃げが少なく且つ仮固定力が高い。従って、いったん係止すると、仮固定が外れたり弛んだりすることがなく、半田付け作業がやり易い。また、フックの内側の空間（隙間）を含めてフック全体が半田付けされることになるので、半田のり量が増して、半田付け強度及び導電性が高まる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタの固定構造であって、前記端子の全体を略Ｕ字状に折り曲げることで弾性変形自在に構成し、その端子全体の弾性と前記フックの弾性とにより、コネクタハウジングを前記基板に押圧する方向に付勢したことを特徴とする。
【００１５】
このコネクタの固定構造では、端子全体の弾性とフックの弾性により、コネクタハウジングが基板側に押圧付勢されるため、仮固定時においてコネクタハウジングと基板との間に隙間が発生することがなくなり、コネクタハウジングが基板に確実に半田付け固定され、半田付け不良がなくなる。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１または２記載のコネクタの固定構造であって、前記コネクタハウジングに前記端子を複数配列し、これら複数の端子のうちのコネクタハウジングの両端側に位置する一対の端子の各一端に前記フックを形成し、この一対の端子の各フックをコネクタハウジングの両端に形成した各端子挿通孔に挿通させた上で、基板側にそれぞれ突出させたことを特徴とする。
【００１７】
このコネクタの固定構造では、コネクタハウジングの両端における一対の端子の各フックが端子挿通孔を介して基板の各端子貫通孔に確実に位置決めされるため、基板へのコネクタハウジングの仮固定が容易かつ確実に行われ、作業性及び信頼性がより一段と向上する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は実施形態のコネクタの固定構造を示す断面図、図２は同コネクタの斜視図、図３は基板とコネクタの仮固定の途中の状態を一部断面で示す正面図、図４は基板に対してコネクタを仮固定した状態を示す断面図である。
【００２０】
図１〜図４に示すように、コネクタ１０は、合成樹脂製の箱状で雌型のコネクタハウジング１１を有している。このコネクタハウジング１１には、その内部から外部にかけて、略Ｕ字状に湾曲形成された雄端子１２Ｓ、１２Ｔが複数配設されている。
【００２１】
図２に示すように、コネクタハウジング１１の開口１１ｇ側の長辺部片側には矩形の整列板１１ａが外向きに一体に突設され、コネクタハウジング１１の短辺部両側には舌片状の鍔部１１ｂが外向きに一体に突設されている。整列板１１ａ上に位置（両側の雄端子１２Ｔを除く）する複数の雄端子１２Ｓの一端１２ａ側は、インサート成形により整列板１１ａと一体になって、コネクタハウジング１１の外部にそれぞれ突出している。また、各雄端子１２Ｓ、１２Ｔの他端１２ｂ側は、インサート成形によりコネクタハウジング１１の底部１１ｃと一体になって、コネクタハウジング１１の内部１１ｄにそれぞれ突出している。
【００２２】
また、一対の鍔部１１ｂには端子挿通孔１１ｅがそれぞれ形成され、各端子挿通孔１１ｅには、コネクタハウジング１１の両端に位置する一対の雄端子１２Ｔの各一端１２ａ側がそれぞれ挿通されている。これら両端の雄端子１２Ｔのコネクタハウジング１１外に突出した一端１２ａ側の先端部には、逆向き（ここでは下向き）にレ字形（あるいはＶ字形）に折り返すことでフック１３が形成されている。フック１３の先端１３ａは外向き斜め下方を向いており、フック１３は、コネクタハウジング１１の両端の鍔部１１ｂの端子挿通孔１１ｅに挿通された上で、その折り曲げ部分を上に向けた姿勢でコネクタハウジング１１の上方に突出している。
【００２３】
そして、コネクタハウジング１１から外側に突出した各雄端子１２Ｓの一端１２ａ及び一対の雄端子１２Ｔの各フック１３が、プリント基板２０に形成された各端子貫通孔２１、２２にそれぞれ貫通された状態で、該プリント基板２０の各端子貫通孔２１、２２の周りの上面２０ａに形成された各導体パターン２３、２４に、半田付け（この部分を図中符号Ｈで示す）されて固定されるようになっている。
【００２４】
上述した両端の雄端子１２Ｔの各フック１３を、プリント基板２０の端子貫通孔２２に貫通させる際、該雄端子１２Ｔの全体が略Ｕ字状に折り曲げられていて弾性変形自在に形成されていること、及び、フック１３自体が弾性変形可能であることにより、図３に示すように変形しながら、プリント基板２０の端子貫通孔２２をフック１３が通り抜ける。そして、通り抜けた後でフック１３が元の位置及び形状に復元することにより、図４に示すようにフック１３の先端１３ａが、端子貫通孔２２の周縁のプリント基板２０の上面２０ａに係止し、コネクタハウジング１１が仮固定されるようになっている。
【００２５】
また、その仮固定の状態において、雄端子１２Ｔ全体の弾性とフック１３の弾性とにより、コネクタハウジング１１がプリント基板２０に押圧する方向に付勢され、コネクタハウジング１１の上面１１ｆがプリント基板２０の下面２０ｂに隙間なく密着して当接するようになっている。
【００２６】
なお、矩形の整列板１１ａに一列に配置された各雄端子１２Ｓとコネクタハウジング１１の両端の雄端子１２Ｔとは略直交する関係で配置されている。また、プリント基板２のコネクタハウジング１１の開口１１ｇに対向する位置には矩形の開口２５が形成されている。
【００２７】
以上の構成のコネクタの固定構造によれば、コネクタハウジング１１をプリント基板２０に固定する際に、図３、図４に示すように、コネクタハウジング１１をプリント基板２０側へ押し付けることで、その両側に突出した雄端子１２Ｔの各フック１３を、プリント基板２０の一対の端子貫通孔２２の上側に通過させることができ、通過後にそのフック１３の先端１３ａが端子貫通孔２２の周縁のプリント基板２０の上面２０ａに係止することにより、コネクタハウジング１１を仮固定することができる。
【００２８】
特に、レ字形に折り返したフック１３による係止のため、逃げが少なく且つ仮固定力が高くなる。従って、いったん係止すると、仮固定が外れたり弛んだりすることがなく、作業者が手や治具等でコネクタハウジング１１を押さえておく必要がなくなる。また、雄端子１２Ｔの全体の弾性やフック１３の弾性により、コネクタハウジング１１がプリント基板２０側へ押さえ付けられるので、両者間に隙間が発生することもなくなる。
【００２９】
例えば、コネクタハウジング１１とプリント基板２０間に隙間を発生させるような力が加わった場合、図５（ａ）に示すように、雄端子１２Ｔの一端１２ａ側が、下方の屈曲点Ｋを支点にして撓むことになるが、図５（ｂ）に示すように、雄端子１２Ｔ自体にはその撓み変形に応じて矢印Ｒで示すような復元力が発生するので、その復元力Ｒにより、フック１３の先端１３ａにプリント基板２０を押し下げようとする力Ｐが発生し、相対的にコネクタハウジング１１が上に持ち上げられて、隙間の発生が抑えられる。
【００３０】
このようにして、コネクタハウジング１１をプリント基板２０に仮固定することができるため、各端子１２Ｓ、１２Ｔの一端１２ａ側とプリント基板２０の各導体パターン２３、２４とを容易かつ確実に半田付けすることができる。また、固定専用の別部品（ボルトやナット等）が不要となり、その分、部品点数を削減することができて、全体の低重量化及び低コスト化を図ることができると共に、作業性及び信頼性を向上させることができる。
【００３１】
また、コネクタハウジング１１の両端の雄端子１２Ｔの一端１２ａ側にはフック１３が設けられているので、従来のすべて真っ直ぐになっている雄端子の一端に比べて半田接合面が広くなる。例えば、フック１３の内側の空間（隙間）を含めてフック１３全体が半田付けされることになるので、半田のり量が増して、コネクタハウジング１１の保持力が従来のものに比べて強くなると共に、導電性も高まる。
【００３２】
また、コネクタハウジング１１とプリント基板２０との間に隙間が発生することがないように仮固定できるので、コネクタハウジング１１をプリント基板２０に確実に高精度で半田付けすることができ、半田付け不良がなくなる。
【００３３】
さらに、コネクタハウジング１１の両端に位置する一対の雄端子１２Ｔの各フック１３を、コネクタハウジング１１の両端の一対の端子挿通孔１１ｅを介してプリント基板２０の一対の端子貫通孔２２に確実に位置決めすることができるため、プリント基板２０へのコネクタハウジング１１の仮固定を容易かつ確実に行うことができ、作業性及び信頼性をより一段と向上させることができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、コネクタハウジングを基板に固定する際に、コネクタハウジングより外側に突出した端子の一端側のフックを基板に係止させることで、コネクタハウジングを基板に仮固定できるようにしたので、端子と基板の半田付けを容易かつ確実に行うことができる。特に、レ字形に折り返したフックによる係止のため、逃げが少なく且つ仮固定力を高めることができ、いったん係止すると、仮固定が外れたり弛んだりすることがなく、半田付け作業がやりやすくなる。従って、固定専用の別部品が不要となり、その分、部品点数を削減することができて全体の低重量化及び低コスト化を図ることができると共に、作業性及び信頼性を向上させることができる。また、フックの内側の空間（隙間）を含めてフック全体を半田付けすることになるので、半田のり量が増して、半田付け強度及び導電性を高めることができる。
【００３５】
請求項２の発明によれば、端子全体の弾性とフックの弾性により、コネクタハウジングを基板側に押圧付勢するので、仮固定時においてコネクタハウジングと基板との間に隙間が発生することがなく、半田付け不良がなくなる。
【００３６】
請求項３の発明によれば、コネクタハウジングの両端に配した端子の各フックをコネクタハウジングの両端の一対の端子挿通孔を介して基板に形成された各端子貫通孔に確実に位置決めすることができるため、基板へのコネクタハウジングの仮固定を容易かつ確実に行うことができ、作業性及び信頼性をより一段と向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のコネクタの固定構造を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態におけるコネクタの斜視図である。
【図３】本発明の実施形態において、基板にコネクタハウジングを仮固定する途中の状態を一部断面で示す正面図である。
【図４】本発明の実施形態において、基板にコネクタハウジングを仮固定した状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）は上記仮固定時の作用説明に用いる一部断面図、（ｂ）はその要部拡大図である。
【図６】従来例の基板にコネクタを固定した状態を示す断面図である。
【図７】上記従来例のコネクタの斜視図である。
【図８】上記従来例の基板にコネクタを固定した状態の問題点を一部断面で示す正面図である。
【図９】他の従来例の基板にコネクタを固定する前の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  コネクタ
１１  コネクタハウジング
１１ｅ  端子挿通孔
１２Ｓ，１２Ｔ  雄端子（端子）
１２ａ  一端
１３  フック
１３ａ  先端
２０  プリント基板（基板）
２１，２２  端子貫通孔
Ｈ  半田付け部
【図１】
0003754243.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003754243.tif 000007
【図７】
0003754243.tif 000008
【図８】
0003754243.tif 000009
【図９】
0003754243.tif 000010