(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹材チップを主原料とするチップを接着剤を介してボード状に成形すると共に、該ボードにアスファルトを含浸させた面材間に、芯材を一体にサンドイッチし、該芯材は合成樹脂系もしくは無機系の１種以上の断熱材から形成したことを特徴とする竹製複合ボード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は構築物、建築物の構造材や下地材、家具等に有用な竹製の複合ボードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種ボードは数多く知られているが、例えば特開平７−２１７０５５号公報には省資源、木材資源の枯渇等の関係で竹材を活用したボード等が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、竹材チップを用いたボードでは実用化されておらず、かつ、単にプレスにより成形したボードの場合、吸水性が高く、特に防水性に欠ける不利があった。また、竹材単板であると、どうしても強度や断熱性に欠ける不利もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような欠点を除去するため、竹材を主原料とするチップを接着剤を介してボード状に成形すると共に、このボードにアスファルトを含浸させることによって、防水性を大幅に向上し、しかも、このボードで断熱材をサンドイッチした構築物、建築物の構造材や下地材、家具等に有用な竹製の複合ボードを提案するものである。
【０００５】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明に係る竹製複合ボードの一実施例について詳細に説明する。図１は上記竹製複合ボードＡの代表的な一例を示す説明図であり、表面材１と裏面材２とで芯材３を一体にサンドイッチした複合ボードである。
【０００６】
表面材１および裏面材２は図２に示すように、竹材チップ４同士を接着剤（図示せず）を介して加温、型プレス、養生してボード状に一体に成形したものである。
【０００７】
竹材チップ４は孟宗竹を裁断、スライス等してチップ化し、任意形状に形成したものであり、厚さ約０．１〜２ｍｍ、大きさも任意面積で、最終的には横に積層した構造としたものである。また、製造においては、高湿、高圧プレス、もしくは高周波、蒸気を介して形成するものであり、防虫処理、防腐処理も十分に施されたものを使用するのが有用である。
【０００８】
なお、竹材チップ４の他に、木材チップを任意割合混入させて、表面材１および裏面材２を形成することも可能である。木材チップとしては、檜、杉、松、赤松、エゾ、ひば、桐、栂、ツゲ、ラワン、シナ等からなるものであり、主に嵩上材、軽量化材、強度補強材、接着補助材、コスト減少材として機能するものである。勿論、木材チップとして木材の廃材を使用すれば、低コストの竹材チップ４を形成することができる。
【０００９】
また、竹材チップ４同士を接着する接着剤としては、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、酢酸ビニール樹脂等、およびその変性物の一種以上からなるものである。
【００１０】
さらに、表面材１および裏面材２の製造過程において、アスファルトを含浸させるものであり、例えば、接着剤とアスファルトを混合し、それを竹材チップ４の表面に散布して、加温、プレス成形するものである。アスファルトを表面材１および裏面材２に含浸させることにより、防水性を大幅に向上し、構築物、建築物の構造材や下地材、家具等に有用な竹製複合ボードＡとすることができるものである。
【００１１】
また、芯材３は各種断熱材からなり、表面材１と裏面材２との間に充填するものであり、断熱材、嵩上材、軽量化材、防水材、防火材、気密材、接着剤として機能するものである。
【００１２】
また、芯材３の具体的例としては、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、スチレンフォーム、塩化ビニルフォーム、フェノールフォーム等の合成樹脂発泡体、もしくは、グラスウール、ロックウール、石膏ボード、木毛セメント板、シージングボード、パーティクルボード等の単体、無機系の発泡体等、あるいはこれらの複合体や混合体からなるものである。この他にも、芯材３に、パーライト、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、グラファイト、炭素繊維等の１種以上を添加して、難燃性をより強化することもできる。
【００１３】
さらに説明すると、芯材３を例えば硬質のポリウレタンフォームを用いて形成する時は、表面材１と裏面材２間に原液を液状で吐出し、反応、加温、キュアして、芯材３の持つ自己接着性により一体に成形するものである。また、芯材３として有機系発泡ボードや無機系のボードのような成形体を用いる際には、接着剤（図示せず）を介して、表面材１、裏面材２と芯材３とを一体に形成するものである。
【００１４】
【その他の実施例】
以上、説明したのは本発明に係る竹製複合ボードの一実施例にすぎず、図３〜図６に示すように形成することもできる。すなわち、図３は表面材１および裏面材２の両面、あるいはどちらか一方の表面に保護層５を形成したものである。保護層５は塗膜（アクリル系、エポキシ系、ポリエステル系やフッ素樹脂系、ニス等）を塗布したり、塩ビシートやフッ素樹脂シート等のシートをラミネートしたりして形成し、表面の化粧材として機能すると共に、耐候性や防水性、耐食性、耐候性を向上するものである。
【００１５】
図４は表面材１および裏面材２と芯材３との境界面にシート状物６を一体に積層したものである。シート状物６は例えば不織布（ポリエステル系、ナイロン系、ボロン系、炭素系、アルミナ系、炭化ケイ素系、アラミド系の長繊維、もしくは短繊維）、合成樹脂系シート（ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、セロハン、ＥＰＤＭ、ゴム等の未発泡あるいは発泡プラスチックシート、もしくはこれらに紙、塩ビ樹脂シート等を複合したもの）、耐火シート等からなり、防水性、強度、クッション性、防火性の強化の他、振動抑制材としても機能するものである。
【００１６】
図５は芯材３のその他の例を示すものであり、各種鋼板や金属箔、紙、シート類をハニカム状に形成し、主に強度の向上と軽量化を図った竹製複合ボードＡとするためのものである。
【００１７】
図６（ａ）は竹製複合ボードＡの全体形状のその他の例を示すものであり、竹製複合ボードＡの両端部に一部芯材３を欠如させた切り欠き部７を形成したものであり、図６（ｂ）に示すように、柱Ｂを切り欠き部７で挟持するように配設し、建築物の構造材兼壁下地材として利用できる竹製複合ボードＡの例である。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る竹製複合ボードによれば、▲１▼木材の資源枯渇に対し、大量に存在し成長の早い孟宗竹を材料としているので、低コストで長期に亘って資源を供給できる。▲２▼アスファルトを含浸させることにより、竹材の弱点である吸水性を排除でき、防水性が大幅に向上する。▲３▼複合ボードとすることにより、断熱性、強度が向上する。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る竹製複合ボードの代表例を示す説明図である。
【図２】図１で用いられた表面材と裏面材の例を示す説明図である。
【図３】本発明に係る竹製複合ボードのその他の例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る竹製複合ボードのその他の例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る竹製複合ボードのその他の例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る竹製複合ボードのその他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ  竹製複合ボード
Ｂ  柱
１  表面材
２  裏面材
３  芯材
４  竹材チップ
５  保護層
６  シート状物
７  切り欠き部
【図１】
0003738792.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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