(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地材（2）と、該下地材（2）に立設された互いに平行な複数の吊子（6）と、前記下地材（2）上の前記吊子（6）間に載置され、両側部に立ち上り部（8b）（8c）を有し、該立ち上り部（8b）（8c）に第１の水平部（8f）と第2の水平部（8d）がそれぞれ形成された金属製の外囲板（8）とを備えた外囲体において、同一平面上に隣接する一対の外囲板（8）（8）のうち、一方の外囲板（8）の第１の水平部（8f）と、他方の外囲板（8）の第2の水平部（8d）とを前記吊子（6）の立ち上り部（6b）の上部の水平部（6c）に重ね合わせ、前記第２の水平部（8d）に形成された延長部（8e）を屈折して該延長部（8e）と該延長部（8e）に連続する前記第２の水平部（8d）とで前記第１の水平部（8f）を挟み込み、該挟み込んだ接合部分（12）を外部圧力によって圧着する一方、前記接合部分（12）を前記吊子（6）の立ち上り部（6b）に対して直角に突出する状態から下向きに９０度屈折して該接合部分（12）を吊子（6）の立ち上り部（6b）に平行に対接させるとともに、吊子（6）の立ち上り部（6b）とこれに対接する前記接合部分（12）に、化粧リブ（10）（18）（20）（22）の開口部（10d）を圧入嵌合し、前記接合部分（12）を前記化粧リブ（10）（18）（20）（22）の中空部（10c）に遊嵌させ、前記化粧リブ（10）（18）（20）（22）をステンレスによって構成し、前記化粧リブ（10）に幅広の載置平担面を有する台板部（10e）を設け、前記台板部（10e）に太陽電池モジュール板（14）などの配置物をビス止めするようにしたことを特徴とする外囲体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根あるいは外壁として用いられる外囲体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄板などの金属製の帯状の屋根板の両側部に垂直に立ち上り部を設け、これらの立ち上り部の上部に一体的に水平部を形成し、隣接する一対の屋根板の水平部を下地材に立設した吊子の水平部に巻き込み圧着し、複数の屋根板を接合した構成が特開平７−２１７１０１号公報などに開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
吊子の水平部に金属製屋根板の水平部を巻き込み圧着して、複数の屋根板を接合する構成は、屋根板接合部分の圧着処理時、その圧力によってこの接合部分に、ひずみが生じ、外観的に見苦しくなるという問題点が存した。
また、屋根板の接合部分の上に、太陽電池モジュール板などの配置物を取り付けるには、屋根板の接合部分の上端に、配置物取り付け用のプレートをビス止めしなければならない。しかるに、屋根板が鉄板で構成されていると、ビスが腐食し、プレートが外れてしまうという問題点が存した。また、上記プレートを支持する水平な支持面を形成するために、屋根板の接合部分を、水平方向に設定すると、この接合部分と屋根板の立ち上り部とがＬ字状となり、大きな接合強度を得られないという問題点が存した。
本発明は上記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、下地材（２）と、該下地材（２）に立設された互いに平行な複数の吊子（６）と、前記下地材（２）上の前記吊子（６）間に載置され、両側部に立ち上り部（８ｂ）（８ｃ）を有し、該立ち上り部（８ｂ）（８ｃ）に第１の水平部（８ｆ）と第２の水平部（８ｄ）がそれぞれ形成された金属製の外囲板（８）とを備えた外囲体において、同一平面上に隣接する一対の外囲板（８）（８）のうち、一方の外囲板（８）の第１の水平部（８ｆ）と、他方の外囲板（８）の第２の水平部（８ｄ）とを前記吊子（６）の立ち上り部（６ｂ）の上部の水平部（６ｃ）に重ね合わせ、前記第２の水平部（８ｄ）に形成された延長部（８ｅ）を屈折して該延長部（８ｅ）と該延長部（８ｅ）に連続する前記第２の水平部（８ｄ）とで前記第１の水平部（８ｆ）を挾み込み、該挾み込んだ接合部分（１２）を外部圧力によって圧着する一方、前記接合部分（１２）を前記吊子（６）の立ち上り部（６ｂ）に対して直角に突出する状態から下向きに９０度屈折して該接合部分（１２）を吊子（６）の立ち上り部（６ｂ）に平行に対接させるとともに、吊子（６）の立ち上り部（６ｂ）とこれに対接する前記接合部分（１２）に、化粧リブ（１０）（１８）（２０）（２２）の開口部（１０ｄ）を圧入嵌合し、前記接合部分（１２）を前記化粧リブ（１０）（１８）（２０）（２２）の中空部（１０ｃ）に遊嵌させ、前記化粧リブ（１０）（１８）（２０）（２２）をステンレスによって構成し、前記化粧リブ（１０）に幅広の載置平担面を有する台板部（１０ｅ）を設け、前記台板部（１０ｅ）に太陽電池モジュール板（１４）などの配置物をビス止めするようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を、添付した図面を参照して詳細に説明する。
図（１）において、（２）は合板などから成る下地材であり、これの上面に、シート状の防水用アスフアルトルーフイング（４）が敷設されている。（６）は金属製の帯板部材から成る外囲板接続用の吊子であり、図（２）に示すように、下位水平部（６ａ）と、立ち上り部（６ｂ）と、上位水平部（６ｃ）とを備えている。
【０００６】
前記吊子（６）の下位水平部（６ａ）は、ビス（９）によってアスフアルトルーフイング（４）の上から、下地材（２）に固定されている。前記吊子（６）は、その長手方向が、雨水が流れる方向と平行となるように複数配置されている。（８）は屋根板として用いられる外囲板であり、鉄板などから成る帯状の板部材から構成され、平板部（８ａ）の両側部に、立ち上り部（８ｂ）（８ｃ）が形成され、一方の立ち上り部（８ｃ）には、外方に延びる水平部（８ｄ）と下向きに垂直な延長部（８ｅ）が屈折形成され、他方の立ち上り部（８ｂ）には、内側に延びる水平部（８ｆ）が屈折形成されている。
【０００７】
（１０）は化粧リブであり、腐食しない長尺帯状のステンレス板から構成され、断面形状が略Ｔ字状に屈折形成されている。前記化粧リブ（１０）には、一対の側壁部（１０ａ）（１０ｂ）で囲まれた中空部（１０ｃ）が形成され、該中空部（１０ｃ）の下部には、細長状の開口部（１０ｄ）が、長手方向全長にわたって形成されている。また、前記化粧リブ（１０）の上部には、幅広の水平な台板部（１０ｅ）が長手方向全長にわたって形成されている。
次に、複数の外囲板（８）を、吊子（６）を介して、下地材（２）上で、同一平面上に接合させる作業について図（５）を参照して説明する。
【０００８】
複数枚の外囲板（８）は、雨水がそれらの長手方向に沿って流れるように、対応する一対の吊子（６）間に位置して、下地材（２）上に配置される。図（５）（Ａ）に示すように、まず、隣接する一対の外囲板（８）（８）のうち、一方側（左側）の外囲板（８）の立ち上り部（８ｂ）を、対応する吊子（６）の立ち上り部（６ｂ）に当接させ、外囲板（８）の水平部（８ｆ）を、吊子（６）の上位水平部（６ｃ）の下面に合わせる。
【０００９】
該状態で、吊子（６）の上位水平部（６ｃ）の一部を図（５）（Ｂ）に示すように内側に１８０度屈折させて、この上位水平部（６ｃ）に二重部分を形成し、この二重部分に、外囲板（８）の水平部（８ｆ）を挾み込む。次に、他方側（右側）の外囲板（８）の立ち上り部（８ｃ）を対応する吊子（６）の立ち上り部（８ｂ）に当接させるとともに、図（５）（Ｂ）のように、水平部（８ｄ）と延長部（８ｅ）を、水平部（６ｃ）の二重部分の上から吊子（８）の水平部（８ｆ）に嵌合させる。
【００１０】
次に、図（５）（Ｃ）に示すように、延長部（８ｅ）を内側に９０度屈折させて、延長部（８ｅ）と水平部（８ｄ）とで、吊子（８）の水平部（８ｆ）の二重部分と、一方側の外囲板（８）の水平部（８ｆ）を挾み込む。このとき、吊子（６）の水平部（６ｃ）と、外囲板（８）（８）の水平部（８ｆ）（８ｄ）との接合部分（１２）の結合を強固にするため、該接合部分（１２）に工具によって挾圧圧着力を付与する。この挾圧圧着力によって、接合部分（１２）にひづみ（ゆがみ）が生じる。次に、図（５）（Ｄ）に示すように、一対の外囲板（８）（８）の重なり合った接合部分（１２）を、吊子（６）の水平部（８ｆ）とともに、下向き内側に、９０度屈折させ、接合部分（１２）を、吊子（６）の立ち上り部（６ｂ）に平行に密着させ、接合部分（１２）の結合力を更に強固にする。
【００１１】
このようにして、下地材（２）上に配置された複数の外囲板（８）（８）は、吊子（６）を介して互いに接続され、且つ、吊子（６）を介して、下地材（２）に固定される。
【００１２】
次に、外囲板（８）（８）の接合部分（１２）に、化粧リブ（１０）の開口部（１０ｄ）を圧入嵌合し、化粧リブ（１０）を外囲板（８）（８）の接合部分（１２）に取り付け、接合部分（１２）のひづみを隠す。この化粧リブ（１０）には、幅広の水平な台板部（１０ｅ）が形成されているため、この台板部（１０ｅ）に、図（１）に示すように、太陽電池モジュール板（１４）などを、取り付けプレート（図示省略）を介してビス止めすることが出来る。太陽電池モジュール板（１４）の下には、空気の通路が形成され通気性が確保される。
【００１３】
尚、化粧リブ（１０）が外囲板（８）の接合部分（１２）から外れにくくするために、外囲板（８）の片側の立ち上り部（８ｂ）に、図（７）に示すように、突曲部（８ｂ'）を設け、一対の外囲板（８）（８）を接合したとき、これら外囲板（８）（８）の接合部分（１２）の反対側に対称的に図（８）に示すようにふくらみ（１６）が形成されるようにしても良い。
【００１４】
尚、化粧リブは、図（４）（Ａ）に示す、台板部（１０ｅ）を備えた形状に特に限定されるものでなく、図（４）、（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、ステンレスその他の金属板を断面が半円形、あるいは四角形、あるいは三角形等、種々の形状に屈折して化粧リブ（１８）（２０）（２２）とすることができる。又、本実施形態は、屋根について説明したが、本発明の外囲体は特に、屋根に限定されるものでなく、外壁その他に広く利用することが出来る。
【００１５】
尚、第６図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、吊子（６）の水平部（６Ｃ）の幅を外囲板（８）の水平部（８ｆ）の幅と略同一とし、吊子（６）の水平部（６ｃ）の一部で水平部（８ｆ）を巻き込む工程を省略しても良い。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、吊子の水平部に外囲板の立ち上り部の上部を圧着接合した後、この外囲板の接合部分を水平状態から更に吊子の水平部とともに下方に屈折して、吊子の立ち上り部と平行に重ね合わせたので、外囲板の接合部分を極めて強固とすることができる。しかも、外囲板の接合部分に生じるひずみは、化粧リブによって隠れるため、外囲板の外観を美しくすることが出来る。更に、ステンレス製の化粧リブを用い、これに太陽電池モジュール板などの配置物を載置してビス止めすれば、ビスの腐食を防止でき、強固に配置物を外囲板に固定することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の概略的断面図である。
【図２】吊子の概略的外観図である。
【図３】外囲板の概略的外観図である。
【図４】各種化粧リブの概略的外観図である。
【図５】本発明の組み立て工程を示す説明図である。
【図６】本発明の組み立て工程の他の実施の形態を示す説明図である。
【図７】外囲板の他の実施形態を示す概略的断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態を示す概略的断面図である。
【符号の説明】
２      下地材
４      アスフアルトルーフイング
６      吊子
６ａ    下位水平部
６ｂ    立ち上り部
６ｃ    上位水平部
８      外囲板
８ａ    平板部
８ｂ    立ち上り部
８ｃ    立ち上り部
８ｄ    水平部
８ｅ    延長部
８ｆ    水平部
１０    化粧リブ
１０ａ  側壁部
１０ｂ  側壁部
１０ｃ  中空部
１０ｄ  開口部
１０ｅ  台板部
１２    接合部分
１４    太陽電池モジュール板
１６    ふくらみ
１８    化粧リブ
２０    化粧リブ
２２    化粧リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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