(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉磁路磁芯に磁束を互いに打ち消し合うように巻回した二つのコイルからなるコモンモードチョークコイルにおいて、前記閉磁路磁芯は、前記閉磁路磁芯をその磁路に平行に分割することにより形成される形状をなし、かつ同一または同種の材質の酸化物磁性体からなる複数個の分割磁芯を直接、重ね合わせて一体化して形状共鳴効果の共鳴周波数を高くするように構成されることを特徴とするコモンモードチョークコイル。
【請求項２】
前記閉磁路磁芯を挿入する絶縁ケースを有し、前記コイルは前記絶縁ケースを介して前記閉磁路磁芯に巻線されてなることを特徴とする請求項１記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項３】
前記複数個の分割磁芯は同一形状であることを特徴とする請求項１または２に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項４】
前記絶縁ケースと前記閉磁路磁芯との間に緩衝材を挿入したことを特徴とする請求項２または３に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項５】
前記絶縁ケースと前記閉磁路磁芯との間に接着剤を塗布したことを特徴とする請求項２または３に記載のコモンモードチョークコイル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、入力端及び出力端のうち一方から流入して他方へ通過するコモンモードノイズ電流を広帯域周波数帯にわたり阻止するコモンモードチョークコイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コモンモードノイズ（コモンモードノイズ電流）を減衰させるための一般的なノイズフィルタの基本回路構成は、閉磁路磁芯（フェライトコアを使用することが多い。）に絶縁銅線を同相巻きにしたコモンモードチョークコイルと、ディファレンシャルモードノイズ除去のためのライン間コンデンサ（Ｘコンデンサとも言われる。）と、広域におけるコモンモードノイズの減衰のためのラインバイパスコンデンサ（Ｙコンデンサとも言われる。）とで構成されている。
端子ノイズの規制対象周波数帯は１０ＫＨｚから３０ＭＨｚと広帯域にわたっており、その減衰方法は、コモンモードノイズの高周波数帯域成分にはコモンモードチョークコイルとバイパスコンデンサによるフィルタ回路で減衰させ、又コモンモードノイズの低周波数帯域成分にはコモンモードチョークコイルを高インピーダンス化させることにより、ノイズ成分の減衰を図るものであった。
【０００３】
ここで、コモンモードチョークコイルに要求される性能としては、少なくともコモンモードノイズの１０ＫＨｚから１０ＭＨｚ（１０，０００ＫＨｚ）の周波数成分に対してインピーダンスができ得るかぎり大きいことが望まれる。すなわち、このような広い周波数範囲でインダクタンスができるだけ大きいことが要求される。
従来、コモンモードチョークコイルで使用される閉磁路磁芯としては、コスト、量産性の観点からフェライトコアを用いることが多い。また、その形状としてはトロイダル状のものが多く用いられている。なお、他の形状として、ＥＥ型、ＥＩ型、ＵＵ型、日の字型、あるいはロの字型のものも用いられている。
【０００４】
コモンモードチョークコイルは直接、商用ＡＣラインに接続して用いられることがあるが、この場合、耐圧を考慮した安全性への配慮が必要とされる。また、高電流回路に挿入して用いる場合には、巻線の温度上昇による障害を考慮して太い線材で巻線しなければならないので、形状については自ら制約を受けることになる。
【０００５】
上述したコモンモードチョークコイルの従来の一例として、図５及び図６に示すコモンモードチョークコイル１がある。
図５において２はリング状の閉磁路磁芯であり、閉磁路磁芯２はプラスチック製の絶縁ケース３に挿入される。絶縁ケース３は、重ね合わせられる第１ケース４及び第２ケース５からなっている。そして、図６に示すように、閉磁路磁芯２を挿入する絶縁ケース３（ひいては絶縁ケース３を介して閉磁路磁芯２）には、２つのコイル６，７が互いに他方のコイルにより発生する磁束を打ち消し合うように巻かれている。２つのコイル６，７を便宜上、第１コイル６及び第２コイル７という。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、コモンモードチョークコイルでは、１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの周波数帯でのコモンモードノイズの減衰量を大きくするには、コモンモードノイズに対してコモンモードチョークコイルのインピーダンスを大きくする必要がある。すなわち巻線のインピーダンスが１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの周波数帯で大きいことが要求される。
そのため、通常使用するコイルを大きくするか、あるいはコイルを直列に２個接続する等の方策が考えられる。しかし、これらの方策は、コストの上昇、部品数の増加、実装スペースの増加等を伴い、必ずしも良策にはなっていなかった。
【０００７】
また、コモンモードチョークコイルは、でき得るかぎりそのコイルの巻数を増やしたり、また磁芯の材料として透磁率の大きいものを用いたりすることによって、特に低周波数帯域でのインピーダンスを大きくすることも行われている。しかし、この場合、巻数を増加することによって線間分布容量が増加する特性があること及び高透磁率の磁性材料ほど高周波数における透磁率の低下が大きい特性があることにより、高周波数帯域におけるインピーダンスの低下が顕著になる。
【０００８】
また、インピーダンスの広帯域での周波数特性を改良するため、例えば実開平４−３２５１３号公報に示すようなカーボニール鉄圧粉磁芯とフェライト磁芯を重ね合わせたものや、実開昭６２−１９７８２３号公報に示すようなアモルファス磁性材料の巻磁芯と圧粉磁芯とを組み合わせたもの等のように、周波数特性が異なる２種類の磁芯を並列に配置して巻線する構造のものも提案されている。
【０００９】
しかし、上述した公報に示す構造のものでは、１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの広い周波数帯域を十分カバーし（１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの広い周波数帯域でノイズを十分減衰できるようにインピーダンスを十分大きくし）得ていなかった。
一方、近時、各種電子機器の小型化、部品数の削減、省資源、省電力及び低コスト化が進められているが、従来に比して、小型で巻数が少なく、かつ１個で広周波数帯域をカバーできるコモンモードチョークコイルが要望されている。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、小型で巻数が少なく、かつ１個で広周波数帯域をカバーできるコモンモードチョークコイルを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、閉磁路磁芯に磁束を互いに打ち消し合うように巻回した二つのコイルからなるコモンモードチョークコイルにおいて、前記閉磁路磁芯は、前記閉磁路磁芯をその磁路に平行に分割することにより形成される形状をなし、かつ同一または同種の材質の酸化物磁性体からなる複数個の分割磁芯を直接、重ね合わせて一体化して形状共鳴効果の共鳴周波数を高くするように構成されることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載のコモンモードチョークコイルにおいて、前記閉磁路磁芯を挿入する絶縁ケースを有し、前記コイルは前記絶縁ケースを介して前記閉磁路磁芯に巻線されてなることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載のコモンモードチョークコイルにおいて、前記複数個の分割磁芯は同一形状であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項２または３に記載のコモンモードチョークコイルにおいて、前記絶縁ケースと前記閉磁路磁芯との間に緩衝材を挿入したことを特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項２または３に記載のコモンモードチョークコイルにおいて、前記絶縁ケースと前記閉磁路磁芯との間に接着剤を塗布したことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１の実施の形態のコモンモードチョークコイル１を図１に基づき、図５及び図６を参照して説明する。図１において、コモンモードチョークコイル１は、リング状の閉磁路磁芯２と、閉磁路磁芯２を挿入するプラスチック製の絶縁ケース３と、磁束を互いに打ち消し合うように絶縁ケース３（ひいては閉磁路磁芯２）に巻回された第１コイル６及び第２コイル７（図６参照）〔請求項２に相当する。〕と、から大略構成されている。
【００１４】
絶縁ケース３は、薄い肉厚で略二重筒状の第１ケース４及び第２ケース５からなり、第１ケース４及び第２ケース５は略同等形状とされている。第１ケース４は、環状底部（第１環状底部という。）４ａを有する外筒（第１外筒という。）４ｂと、第１環状底部４ａから直立され前記閉磁路磁芯２を挿通する内筒（磁芯挿入部）〔第１内筒という。〕４ｃと、第１内筒４ｃの内側を２つの空間部（第１空間部４ｄ）に画成するように設けられた板部（第１板部という。）４ｅとから大略構成されている。
【００１５】
第２ケース５も、第１ケース４と同様に、環状底部（第２環状底部という。）５ａを有する外筒（第２外筒という。）５ｂと、内筒（第２内筒という。）５ｃと、第２内筒５ｃの内側を２つの空間部（第２空間部）５ｄに画成するように設けられた板部（第２板部という。）５ｅと、から大略構成されている。第１ケース４及び第２ケース５が、第１外筒４ｂの頂面部を第２外筒５ｂの頂面部に重ね合わせ、また第１内筒４ｃの頂面部を第２内筒５ｃの頂面部に重ね合わせて絶縁ケース３が構成されている。閉磁路磁芯２は、上述したように第１内筒４ｃ及び第２内筒５ｃ（磁芯挿入部）に挿通して、第１外筒４ｂと第１内筒４ｃの間の空隙部（符号省略）及び第２外筒５ｂと第２内筒５ｃの間の空隙部（符号省略）に配置されている。
第１内筒４ｃと第１板部４ｅとの間の空間部（第１空間部４ｄ）及び第２内筒５ｃと第２板部５ｅとの間の空間部（第２空間部５ｄ）を通すようにして第１コイル６及び第２コイル７が絶縁ケース３（ひいては閉磁路磁芯２）に巻回される。
【００１６】
閉磁路磁芯２は、この閉磁路磁芯２をその磁路に平行に分割することにより形成される形状をなし、同一または同種の材質の高透磁率の酸化物磁性体からなりかつ同一形状の複数個の分割磁芯（本実施の形態では第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ、及び第３分割磁芯２ｃの３個の分割磁芯からなる。）を、重ね合わせて一体化して構成される。
【００１７】
この場合、第１分割磁芯２ａと第２分割磁芯２ｂとの間、第２分割磁芯２ｂと第３分割磁芯２ｃとの間には電気的絶縁物が介装されずに重ね合わせられている。なお、従来技術には、分割磁芯を重ね合わせるものとして、磁芯の磁束変化による渦電流損を少なくするために分割磁芯間に電気的絶縁物を介装するものがあるが、本実施の形態は、この従来技術と異なり、分割磁芯間に電気的絶縁物を介装しておらず、第１，第２，第３分割磁芯２ａ，２ｂ，２ｃが直接、重ね合わせて一体化されている（請求項１に相当する。）。本実施の形態がこのように分割磁芯間に電気的絶縁物を介装しないのは、渦電流損を少なくするようにした従来技術と異なり、後述するようにその形状共鳴効果（高周波数帯域における透磁率に影響する形状共鳴現象）の共鳴周波数を高くする（この結果、透磁率、ひいてはインピーダンスを大きくする）ためだからである。
【００１８】
なお、後述する形状共鳴現象に着目し、前記閉磁路磁芯２（分割磁芯）の断面積は小さい値になるように設定されている。これは、閉磁路磁芯２（分割磁芯）の断面積が大きい程、共鳴周波数は低くなり、この結果、高周波数帯域における透磁率（ひいてはインピーダンス）が小さくなる〔換言すれば、閉磁路磁芯２（分割磁芯）の断面積が小さい程、共鳴周波数は高くなり、この結果、高周波数帯域における透磁率（ひいてはインピーダンス）が大きくなる〕ことに基づくものである。
【００１９】
ここで、高周波数帯域における透磁率に影響する形状共鳴現象について説明する。１ＭＨｚ〜２ＭＨｚ近辺での透磁率μの急激な低下は磁芯の中で電磁波の定在波が立つことが原因であると考えられている。物質の比透磁率μr、比誘電率εrとすれば、その中を通る電磁波の波長λは、下記の式（１）で与えられる。
【００２０】
λ＝（ｃ／ｆ）・εr0.5・μr0.5   …   （１）
但し、ｃ：光の速度、ｆ：周波数
仮に磁芯がこの波長λの整数倍または半整数倍の肉厚をもっているとすると、この磁芯の内部では定在波が発生し、共鳴現象が起きる。この現象を一般に形状共鳴現象という。
磁芯にこの形状共鳴現象が起きると、磁芯の透磁率は急激に変化する。
磁芯の断面積の大きさにより共鳴現象を起こす周波数が変化する。断面積が大きい程、共鳴周波数は低くなり、その結果、高周波数帯域での透磁率は低下し、ひいてはインピーダンスが小さくなる。換言すれば、磁芯の断面積が小さい程、共鳴周波数は高くなり、その結果、高周波数帯域での透磁率は大きくなり、ひいてはインピーダンスが大きくなる。
【００２１】
上述したように構成したコモンモードチョークコイル１では、閉磁路磁芯２を高透磁率の酸化物磁性体で構成しており、低周波数帯域（すなわち、１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの周波数帯域のうち１０ＫＨｚ付近の周波数帯域）でのインピーダンスが大きくなる。
また、閉磁路磁芯２（分割磁芯）の断面積は小さい値になるように設定されており、形状共鳴現象により共鳴周波数は高くなり、高周波数帯域（すなわち、１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの周波数帯域のうち１０ＭＨｚ付近の周波数帯域）での透磁率は大きくなり、ひいてはインピーダンスが大きくなる。
このため、１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの広い周波数帯域にわたってインピーダンスが大きくなり、１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの広い周波数帯域でノイズを十分減衰できる。この際、コイルの巻数を増加したり、コイルを２個直列することなく、広い周波数帯域にわたるノイズの十分な減衰を行うので、その分、小型化及び巻数の低減を図ることができる。
【００２２】
また、本実施の形態では、第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃが同一形状であり（請求項３に相当する。）、その分、生産性の向上を図ることができる。閉磁路磁芯２を第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃの重ね合わせで構成するので、その分、第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃの肉厚が薄くなる。このため、第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃを焼成するとき、急速加熱及び急速冷却を行うことができ、エネルギー消費が少なくて済み、そのコストが大幅に削減されると共に、環境負荷への低減となる利点を持つことになる。
【００２３】
すなわち、図５及び図６に示す従来技術では、閉磁路磁芯２（フェライトコア）の肉厚が厚いことから、閉磁路磁芯２を焼成するとき、急速加熱及び急速冷却は磁芯の破壊を招くので容易には行えず、その分、エネルギー消費が多くなるという問題点を有していたが、本実施の形態では、上述したようにその改善を図ることができる。なお、電力消費が比較的大きい装置にコモンモードチョークコイル１を用いる場合、閉磁路磁芯２として肉厚の厚いものが用いられるので本発明の場合、従来技術に比してよりエネルギー消費の低減を図ることができる。
【００２４】
次に、参考例（以下、参考例１という。）を図２に基づいて説明する。図２において、第１ケース４の第１環状底部４ａと閉磁路磁芯２との間、第２ケース５の第２環状底部５ａと閉磁路磁芯２との間、第１分割磁芯２ａと第２分割磁芯２ｂとの間、及び第２分割磁芯２ｂと第３分割磁芯２ｃとの間には、緩衝材である樹脂８が挿入されている。また、閉磁路磁芯２を挿入する絶縁ケース３には、前記第１の実施の形態と同様に第１内筒４ｃと第１板部４ｅとの間の空間部（第１空間部４ｄ）及び第２内筒５ｃと第２板部５ｅとの間の空間部（第２空間部５ｄ）を通すようにして前記第１コイル６及び第２コイル７が巻回されている。
【００２５】
この参考例１では、肉厚が薄い絶縁ケース３に閉磁路磁芯２を挿入し、肉厚が薄い絶縁ケース３に第１コイル６（太い絶縁電線）及び第２コイル７（太い絶縁電線）を巻回（巻線）することにより、大きな力が閉磁路磁芯２側に作用しても、第１ケース４と閉磁路磁芯２との間、第２ケース５と閉磁路磁芯２との間、第１分割磁芯２ａと第２分割磁芯２ｂとの間、及び第２分割磁芯２ｂと第３分割磁芯２ｃとの間には、緩衝材である樹脂８が挿入されているので、閉磁路磁芯２（第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃ）には大きな機械的衝撃及びストレスが加わるようなことが避けられ、その破壊及び透磁率の低下を防止することができる。
【００２６】
なお、第１ケース４の第１環状底部４ａと閉磁路磁芯２との間、第２ケース５の第２環状底部５ａと閉磁路磁芯２との間、第１分割磁芯２ａと第２分割磁芯２ｂとの間、及び第２分割磁芯２ｂと第３分割磁芯２ｃとの間に樹脂８を挿入する参考例１に代えて、第１ケース４の第１環状底部４ａと閉磁路磁芯２との間、第２ケース５の第２環状底部５ａと閉磁路磁芯２との間にのみ樹脂８を挿入したり（請求項４に相当する。）、または接着剤９を塗布する（請求項５に相当する。段落「００２７」参照）ように構成してもよく、このように構成することにより、段落「００２５」で説明したのと同様に、閉磁路磁芯２に大きな機械的衝撃及びストレスが加わるようなことを抑制し、その破壊及び透磁率の低下を防止することができる。
【００２７】
図２の構造において、樹脂８に代えて接着剤を用い、各部の接着を行い各接着部を一体化するように固着すること（以下、参考例２という）も考えられる。また、第１ケース４の第１環状底部４ａと閉磁路磁芯２との間、第２ケース５の第２環状底部５ａと閉磁路磁芯２との間にのみ接着剤を用いるように構成（請求項５に相当する。）してもよい。
【００２８】
次に、参考例３を図３に基づいて説明する。図３において、分割磁芯（第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃ）を重ね合わせて構成される閉磁路磁芯２の高さ寸法より絶縁ケース３の第１内筒４ｃ及び第２内筒５ｃ（磁芯挿入部）の合計寸法（高さ寸法）を若干大きくして第１ケース４の第１環状底部４ａと閉磁路磁芯２との間には空隙（図示省略）が形成されている。また、第２ケース５の第２環状底部５ａと閉磁路磁芯２との間、第１分割磁芯２ａと第２分割磁芯２ｂとの間、第２分割磁芯２ｂと第３分割磁芯２ｃとの間には接着剤９が塗布されており、第２ケース５の第２環状底部５ａと閉磁路磁芯２、第１分割磁芯２ａと第２分割磁芯２ｂ、及び第２分割磁芯２ｂと第３分割磁芯２ｃが一体化するように強固に固着されている。また、閉磁路磁芯２を挿入する絶縁ケース３には上述したように前記第１コイル６及び第２コイル７が巻回されている。
【００２９】
この参考例３では、第１ケース４と閉磁路磁芯２との間には空隙が形成されており、エアクッションの作用をするので、肉厚が薄い絶縁ケース３に第１コイル６（太い絶縁電線）及び第２コイル７（太い絶縁電線）を巻回（巻線）することにより、大きな力が閉磁路磁芯２側に作用しても、第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃには大きな機械的衝撃及びストレスが加わるようなことを避けることができ、その破壊及び透磁率の低下を防止することができる。
【００３０】
前記参考例３における第１ケース４の第１環状底部４ａと閉磁路磁芯２との間に空隙を形成したのに代えて、第２ケース５の第２環状底部５ａと閉磁路磁芯２との間、第１分割磁芯２ａと第２分割磁芯２ｂとの間、または第２分割磁芯２ｂと第３分割磁芯２ｃとの間に空隙を形成することも考えられる（参考例４）。
また、参考例４において第２ケース５の第２環状底部５ａと閉磁路磁芯２との間に対しては空隙を形成せず、第１分割磁芯２ａと第２分割磁芯２ｂとの間及び第２分割磁芯２ｂと第３分割磁芯２ｃとの間のうち少なくとも一方に、空隙を形成することも考えられる。
なお、絶縁ケース３の内径と閉磁路磁芯２の外径に差があると、上述したように空隙を設けている場合、挿入した閉磁路磁芯２が絶縁ケース３内でガタガタと動くので、その防止のために接着剤９を用いることが望ましい。すなわち、緩衝材となる樹脂８の塗布は磁芯の表面の凹凸を埋め、局部的に強い衝撃やストレスがかかることを防ぐ役目と衝撃やストレスを吸収する緩衝材の役目をするが、接着剤９は更に、磁芯の固定を行う機能を追加することができる。
【００３１】
上記の実施の形態では、第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃが同一円筒形状とした場合を例にしたが、本発明はこれに限らず、他の形状であってもよい。また、閉磁路磁芯２を構成する分割磁芯の個数は３個に限らず、２個、４個あるいは５個以上等他の個数であってもよい。
分割磁芯（第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃ）の形状は、円筒状（トロイダル）に限られず、前記他の形状として、たとえば二つのＥ形状磁芯を合わせた形状、Ｅ形状とＩ形状の磁芯を合わせた形状、二つのＵ字形状磁芯を合わせた形状、ロの字形状磁芯、または日の字形状磁芯であってもよい。
【００３２】
【実施例】
次に、本発明の一実施例のコモンモードチョークコイル１を図４に基づき、図１を参照して説明する、
この実施例のコモンモードチョークコイル１は前記第１の実施の形態（図１）と同様に構成され、かつその寸法などは下記表１のように設定されている。また、この実施例と対比するための２つの従来技術（第１従来例及び第２従来例という。）を合わせて表１に示す。
【００３３】
第１従来例は、閉磁路磁芯２を一体型コア（分割タイプでない）とした従来技術である。また、第２従来例は閉磁路磁芯２を一体型コア（分割タイプでない）とし、かつコアの材質は低周波数帯での透磁率が大きいものとした従来技術である。なお、この第２従来例では、低周波数帯での透磁率が大きい材質のコアを用い、かつ巻数が１６ターンであるものを例示したが、これに代えて、巻数を１６ターンより多くする（材質としては低周波数帯での透磁率が特に大きいものでなくてよい）ことにより低周波数帯での透磁率が大きくなるようにしたものであってもよい。
【００３４】
【表１】
0003814776.tif 000002
【００３５】
本実施例のコモンモードチョークコイル１のインピーダンス−周波数特性を図４に示す。
図４で特性曲線Ａは第１従来例によるコモンモードチョークコイルの特性を示す。第１従来例では、１０ＫＨｚ〜１０ＭＨｚ（１００００ＫＨｚ）のうち高周波数帯域（１０ＭＨｚ側）のインピーダンスはカバーできる（インピーダンスが大きい）が、低周波数帯域（１０ＫＨｚ側）では十分なインピーダンスが得られない（インピーダンスが小さい）。
特性曲線Ｂは、第２従来例によるコモンモードチョークコイルの特性を示す。第２従来例では、低周波数帯での透磁率が大きくなるが、高周波数帯域でのインピーダンスが小さいものになってしまう。
特性曲線Ｃは、本実施例のコモンモードチョークコイル１の特性を示す。
【００３６】
図４に示されるように、特性曲線Ｃは、特性曲線Ａに比して、０．６ＭＨｚ（６００ＫＨｚ）から６ＭＨｚ（６０００ＫＨｚ）の間でインピーダンスが小さい値を示しているが、実用的には十分ノイズ規制値をクリアするのに必要な値（ノイズ規制クリア値）以上になっている。すなわち、特性曲線Ａのようにノイズ規制クリア値を大きく越える値（ピーク値）を取らなくても良い。
したがって、本実施例のコモンモードチョークコイル１のインピーダンス特性は、１０ＫＨｚ〜１０ＭＨｚの低周波数帯域（１０ＫＨｚ付近）から高周波数帯域（１０ＭＨｚ付近）にわたって満足する数値を示している。このため、本実施例のコモンモードチョークコイル１によれば、コイルの巻数を増加したり、コイルを２個直列することなく、広い周波数帯域にわたるノイズの十分な減衰を行うので、その分、小型化及び巻数の低減を図ることができる。
【００３７】
また、本実施例では、前記各実施の形態と同様に第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃが同一形状であり、その分、生産性の向上を図ることができる。また、閉磁路磁芯２を第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃの重ね合わせで構成し、第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃの肉厚が薄くなるので、第１分割磁芯２ａ、第２分割磁芯２ｂ及び第３分割磁芯２ｃを焼成するとき、急速加熱及び急速冷却を行うことができ、エネルギー消費が少なくて済み、そのコストが大幅に削減されると共に、環境負荷への低減となる利点を持つことになる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１または２に記載の発明によれば、閉磁路磁芯を高透磁率の酸化物磁性体で構成し、かつ閉磁路磁芯を構成する分割磁芯の断面積を小さくすることが可能であり、閉磁路磁芯を高透磁率の酸化物磁性体で構成することにより低周波数帯域（例えば１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの周波数帯域のうち１０ＫＨｚ付近の周波数帯域）でのインピーダンスが大きくなり、また分割磁芯の断面積を小さくすることにより形状共鳴現象により共鳴周波数は大きくなって高周波数帯域（例えば１０ＫＨｚから１０ＭＨｚの周波数帯域のうち１０ＭＨｚ付近の周波数帯域）での透磁率、ひいてはインピーダンスが大きくなるので、広い周波数帯域にわたってインピーダンスが大きくなり、広い周波数帯域（例えば１０ＫＨｚから１０ＭＨｚ）でノイズを十分減衰できる。この際、コイルの巻数を増加したり、コイルを２個直列することなく、広い周波数帯域にわたるノイズの十分な減衰を行うので、その分、小型化及び巻数の低減を図ることができる。
閉磁路磁芯を複数個の分割磁芯の重ね合わせで構成するので、その分、分割磁芯の肉厚が薄くなるので、分割磁芯を焼成するとき、急速加熱及び急速冷却を行うことができ、エネルギー消費が少なくて済み、そのコストが大幅に削減されると共に、環境負荷への低減となる利点を持つことになる。
さらに、複数個の分割磁芯間に電気的絶縁物を介装させるタイプのコイルに比べて、部品数が少なくなり、これに伴ない構成が簡易なものとなると共に組付性ひいては生産性を向上させることができる。
請求項３記載の発明によれば、複数個の分割磁芯が同一形状であるので、複数個の分割磁芯ひいては閉磁路磁芯の製作を容易に行え生産性の向上を図ることができる。
【００３９】
請求項４記載の発明によれば、絶縁ケースと閉磁路磁芯との間に緩衝材を挿入したので、絶縁ケースへのコイル巻回時等において閉磁路磁芯側への大きな力が作用しても、分割磁芯には大きな機械的衝撃及びストレスが加わるようなことが避けられ、その破壊及び透磁率の低下を防止することができる。
請求項５記載の発明によれば、絶縁ケースと閉磁路磁芯との間に接着剤が塗布され、絶縁ケースと閉磁路磁芯を強固に一体化することが可能であり、これにより、絶縁ケースへのコイル巻回時等において閉磁路磁芯側への大きな力が作用しても、分割磁芯に大きな機械的衝撃及びストレスが加わるようなことが抑制され、その破壊及び透磁率の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施の形態のコモンモードチョークコイルを示す分解斜視図（組立図）である。
【図２】  参考例１のコモンモードチョークコイルを示す分解斜視図（組立図）である。
【図３】  参考例３のコモンモードチョークコイルを示す分解斜視図（組立図）である。
【図４】  本発明の一実施例のコモンモードチョークコイルのインピーダンス特性を従来技術と対比して示す図である。
【図５】  コモンモードチョークコイルの従来の一例を示す分解斜視図（組立図）である。
【図６】  図５の閉磁路磁芯及びこの閉磁路磁芯に巻回されるコイルを示す平面図である。
【符号の説明】
１  コモンモードチョークコイル
２  閉磁路磁芯
２ａ，２ｂ，２ｃ  第１、第２、第３分割磁芯
３  絶縁ケース
４  第１ケース（絶縁ケース）
５  第２ケース（絶縁ケース）
８  樹脂（緩衝材）
９  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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