(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤中に形成された掘削孔内に構真柱を建て入れる装置であって、
前記構真柱を建入れるときにこれをガイドする筒状のガイドパイプと、
前記掘削孔の周縁の地表面に設置されて前記ガイドパイプを支持する架台と、を備えて構成され、
前記架台には、該架台の水平面に対する傾斜レベルを調整するレベル調整手段と、前記架台の傾斜レベルを示すレベル表示手段とが備えられ、
前記レベル表示手段が、前記架台の複数箇所にそれぞれ設置されたレベル測定器と、これらのレベル測定器間に設けられて前記各レベル測定器で傾斜レベルを測定するための液体等の媒体を互いに連通させる連通管と、前記各レベル測定器での測定レベルを表示する表示器とを備えて構成されていることを特徴とする構真柱建入れ装置。
【請求項２】
請求項１記載の構真柱建入れ装置であって、前記架台が三本の脚部によって立脚した構成となっていることを特徴とする構真柱建入れ装置。
【請求項３】
請求項２記載の構真柱建入れ装置であって、前記脚部の下端部が、略球面状をなしていることを特徴とする構真柱建入れ装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の構真柱建入れ装置であって、前記ガイドパイプと前記架台との間には、前記ガイドパイプの水平面内における通り芯位置を調整する芯調整手段が備えられていることを特徴とする構真柱建入れ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤に形成した掘削孔内に構真柱を高精度で建入れるときに用いて好適な構真柱建入れ装置に関するものである
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、逆打ち工法で高層ビルの地下部や地下構造物を構築するに際しては、地盤に掘削孔を形成して構真柱（本設の鉄骨柱）を所定精度で建て入れた後に、バックホー等を用いて掘削孔を土砂で埋め戻し、その後、施工の進捗に伴って地盤を根切りしながら、上方から下方に向けて本設の鉄骨梁を前記構真柱に順次取り付けるようにしている。
【０００３】
このような構真柱の建入れは、その平面上の位置（通り芯位置）と鉛直度および上下レベルを精度良く維持した状態で、構真柱の少なくとも下端部をコンクリートで固める必要がある。そのため、例えば掘削孔の周縁部に筒状のスタンドパイプを略鉛直にセットし、構真柱の側面にジャッキ等を取り付けてこれを水平方向に伸縮させ、その反力をスタンドパイプに取ることによって構真柱の鉛直度の調整を行う工法等が開発されている。
【０００４】
ところで、構真柱を建入れるに際しては、掘削孔内に構真柱を建入れた後にコンクリートを後打ちするコンクリート後打ち式と、掘削孔内にコンクリートを先打ちした後に構真柱を建入れるコンクリート先打ち式とがある。このうち、コンクリート後打ち式では、構真柱を挿入した後の狭い空間にコンクリート打設用のトレミー管等を挿入しなければならず、作業に手間が掛かるものとなっている。一方、コンクリート先打ち式ではこのような問題は生じないものの、当然のことながら先打ちしたコンクリートが硬化するまでの間に構真柱の建入れ調整を完了する必要がある。ところが、前記工法では、ジャッキ等を用いて構真柱の鉛直度の調整を行っていたのでは時間が掛かるため、コンクリート先打ち方式に適していない。
【０００５】
しかも、前記工法では、建入れる構真柱のサイズに合わせてジャッキを取り付けるためのブラケット等を用意しなければならず、これにも手間とコストがかかるという問題がある。
【０００６】
この問題を解決するため、本出願人は、内周面にガイドレールを備えたガイドパイプを予め鉛直に建て込み、構真柱をガイドレールに沿って掘削孔内に挿入することによって鉛直に建て入れる装置および工法を既に出願している（特願平８−１６３５１１号）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような本出願人が提案した技術においても、以下に示すような問題が残されている。
ガイドパイプやこれを支持する架台は切削等の機械加工によって製作されるわけではなく、それ自体に高い精度を要求することができない。したがって掘削孔の周縁部に架台を設置した状態で架台の水平を出したとしても、その後ガイドパイプをセットしたときに鉛直が出るとは限らず、このため、架台にガイドパイプをセットした状態でガイドパイプの鉛直出しを行わなければならない。また、他の位置に構真柱を建入れるため、ガイドパイプと架台を移動させた場合にも、その度にガイドパイプの位置出しを行う必要がある。
そして、ガイドパイプの鉛直出しにはレーザ管等の機器を用いなければならず、その準備や測定に手間が掛かり、さらなる改善の余地がある。
【０００８】
しかも、地盤沈下等によりガイドパイプのレベルがズレた場合、その位置修正に再度手間がかかるのはいうまでもなく、またガイドパイプの通り芯位置がずれると、ガイドパイプの位置を水平方向に修正する手段がないため、その修正は非常に困難である。
【０００９】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、構真柱の建入れおよび地盤沈下時等の修正等を容易に行うことのできる構真柱建入れ装置を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、地盤中に形成された掘削孔内に構真柱を建て入れる装置であって、前記構真柱を建入れるときにこれをガイドする筒状のガイドパイプと、前記掘削孔の周縁の地表面に設置されて前記ガイドパイプを支持する架台と、を備えて構成され、前記架台には、該架台の水平面に対する傾斜レベルを調整するレベル調整手段と、前記架台の傾斜レベルを示すレベル表示手段とが備えられ、前記レベル表示手段が、前記架台の複数箇所にそれぞれ設置されたレベル測定器と、これらのレベル測定器間に設けられて前記各レベル測定器で傾斜レベルを測定するための液体等の媒体を互いに連通させる連通管と、前記各レベル測定器での測定レベルを表示する表示器とを備えて構成されていることを特徴としている。
【００１１】
これにより、ガイドパイプの位置出しを一度行い、そのときレベル表示手段によって示される架台の傾斜レベルを記録しておき、再度位置出しをする場合には、記録した傾斜レベルに合わせてレベル調整手段で架台の傾斜レベルを調整すればよい。このようにして、一度位置出しを行えば、ガイドパイプの位置がずれたりしても、レーザ管等を用いることなく、レベル表示手段によって示される傾斜レベルにあわせるのみでガイドパイプの位置出しを行うことができる。
なお、一回目に位置出しを行うとき、および再度位置出しするときには、いずれも架台の傾斜レベルを水平に合わせるのではなく、あくまでもガイドパイプが鉛直となるようにする。したがって、レベル表示手段で表示される傾斜レベルは、ガイドパイプが鉛直となった状態での架台の傾斜レベルを表示する。
【００１３】
加えて、各レベル測定器においては、媒体の液面レベルが等しくなり、すなわち同一水平面に対する複数箇所のレベルを知ることができる。また、このようなレベル表示手段は、従来使用していたレーザ管等に比較して非常に簡易な構成となっている。
【００１４】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の構真柱建入れ装置であって、前記架台が三本の脚部によって立脚した構成となっていることを特徴としている。
【００１５】
これにより、脚部を四本以上備えた場合に対し、ガタつきが生じたりすることもなく、また各脚部で分担する荷重も均一となる。また、三本脚なので、レベル出しも容易である。
【００１６】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の構真柱建入れ装置であって、前記脚部の下端部が、略球面状をなしていることを特徴としている。
【００１７】
これにより、脚部の下端部とこの架台の設置面とが点接触することとなり、ガタつき等が防止できる。
【００１８】
請求項４に係る発明は、請求項１から３のいずれかに記載の構真柱建入れ装置であって、前記ガイドパイプと前記架台との間には、前記ガイドパイプの水平面内における通り芯位置を調整する芯調整手段が備えられていることを特徴としている。
【００１９】
これにより、ガイドパイプの通り芯位置がずれた場合にも、芯調整手段で調整することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る構真柱建入れ装置の実施の形態の一例を、図１ないし図６を参照して説明する。
これらの図において、符号Ｃは構真柱、Ｇは地盤、Ｈは構真柱Ｃを建て込むため地盤Ｇに形成された掘削孔、１は構真柱Ｃを所定の精度で建入れるための構真柱建入れ装置、２は周囲の地盤Ｇの崩壊を防ぐため掘削孔Ｈの上部に設けられた円筒状の鋼管からなるスタンドパイプ、をそれぞれ示している。
【００２３】
図１に示すように、構真柱建入れ装置１は、スタンドパイプ２内に挿入されて所定の通り芯位置Ｌに鉛直に位置出し保持されることで後から挿入される構真柱Ｃを通り芯位置Ｌに鉛直に直接ガイドするガイドパイプ４と、掘削孔Ｈの周縁の地表面に設置されてガイドパイプ４を支持するベース架台５とを備えて構成されている。
【００２４】
図１および図２に示すように、ベース架台５は、地表面に敷設された敷鉄板６上に設置される下部架台７と、下部架台７上に設置される上部架台（架台）８とから構成されている。
【００２５】
下部架台７はスタンドパイプ２を囲むよう平面視ロ字状に形成されており、その上面には三つの受け台９が略正三角形の位置関係をなすよう配置されている。
【００２６】
上部架台８は、下部架台７と同様に平面視ロ字状をなしており、その下面には、各受け台９上に立脚する三つの脚部１０が略正三角形の位置関係をなすよう備えられている。三つのうち、二つの脚部１０には、上下方向に伸縮駆動される昇降ジャッキ（レベル調整手段）１１が備えられている。そして、各脚部１０の上端部はフランジ継手１２を介して上部架台８に連結されている。また、各脚部１０の下端部１０ａは球面状に形成され、一方、受け台９側もその受け面が球面状に形成されて、互いにボールジョイントされるようになっている。さらに、上部架台８の上面には、その四隅にそれぞれ二カ所ずつ、ジャッキベース１４が備えられている。
【００２７】
このような上部架台８は、二つの脚部１０に備えられた昇降ジャッキ１１を昇降駆動させることによって、上部架台８の水平面に対する傾斜レベルを調整できるようになっている。しかもこのとき、各脚部１０の下端部１０ａは球面状であるので、上部架台８が傾斜しても下部架台７の受け台９上に点接触して確実に接地し、ガタつき等が発生しないようになっている。
【００２８】
図１および図３に示すように、上部架台８上には、平面視ロ字状のピン架台１５がセットされるようになっており、ピン架台１５の各辺の中央部には、板状のピン取付ベース１６が備えられている。図１および図４に示すように、各ピン取付ベース１６には上方に向けて突出する位置決めピン１７が着脱自在に取り付けられるようになっている。なおこの位置決めピン１７は、基端部から先端部に向けてその径寸法が漸次小さくなるテーパ形状とされている。
【００２９】
このピン架台１５は、上部架台８の上面の各脚部１０付近に備えられた板状の受けブラケット（図示なし）の上面に、摩擦低減材（図示なし）を介してセットされている。摩擦低減材としては、例えばテフロン板や、ステンレススチールあるいは銅板等にグリース材を塗布したもの等が用いられる。これにより、ピン架台１５は、上部架台８上で略水平方向に移動自在にセットされている。
【００３０】
そして、ピン架台１５と上部架台８との間には、前記各ジャッキベース１４にセットされた水平ジャッキ（芯調整手段）１９が介装されている。これら計８本の水平ジャッキ１９を伸長状態とすることによってピン架台１５は上部架台８に一体に固定され、またこれら水平ジャッキ１９を伸縮駆動させることによってピン架台１５は水平方向に移動可能となっている。
【００３１】
図１に示したように、上記ベース架台５に支持されるガイドパイプ４は、スタンドパイプ２よりも所定寸法小径の円筒状の鋼管からなり、その上端部の外周面には、ピン架台１５よりも所定寸法大きな外形寸法を有した平面視矩形の受けプレート２０が一体に設けられている。受けプレート２０には、位置決めピン１７に対応した所定位置にピン穴２２が形成されている。各ピン穴２２はガイドパイプ４の径方向に長い長穴とされ、その幅（短径）は、位置決めピン１７の外径と略同寸に設定されている。そして、受けプレート２０の各ピン穴２２に位置決めピン１７を挿入することによって、受けプレート２０がピン架台１５に対して水平面内で一体に固定されるようになっている。また、ピン１７を通り芯軸上に配置することにより、ガイドパイプ４の位置を通り芯に適合させることができるようになっている。
【００３２】
このようにして、ガイドパイプ４は、ベース架台５にその全荷重が支持され、さらにベース架台５の昇降ジャッキ１１を駆動させると上部架台８と一体に動いて鉛直度が調整され、また水平ジャッキ１９を駆動させるとピン架台１５と一体に移動して水平面内での位置、つまり通り芯位置Ｌの調整がなされるようになっている。
【００３３】
さらに、上記ベース架台５には、自身の水平面に対する傾斜レベルを表示するレベル表示装置（レベル表示手段）３０が備えられている。
図５に示すように、レベル表示装置３０は、例えば上部架台８の各脚部１０（図１参照）の上端部近傍に備えられた計３台のレベル測定器３１と、これらレベル測定器３１を互いに連通する連通管３２と、監視盤（表示器）３３とから構成されている。これらレベル測定器３１には、水Ｗ等の計測用媒体が所定量注入されており、水Ｗの水面レベルが例えば超音波等によって計測されるようになっている。そして、各レベル測定器３１で計測された水面レベルは信号出力され、監視盤３３において各レベル測定器３１での水面レベルがインジケータ３４に一括して表示されるようになっている。
【００３４】
このレベル表示装置３０では、連通管３２によって３台のレベル測定器３１が互いに連通しているので、監視盤３３で表示される各レベル測定器３１における水面レベルは、同一水平面に位置することとなる。つまり、レベル表示装置３０では、同一水平面に対する各部（レベル測定器３１を備えた３カ所）のレベルを表示するのであって、このときベース架台５自体は水平であるとは限らない。
【００３５】
また、図１に示したように、前記ガイドパイプ４の内周面には、上下方向に所定長延在する二本一対のガイドレール３５が一体に形成されている。これらガイドレール３５に沿って、建入れるべき構真柱Ｃの上端部に着脱自在に取り付けられたガイド部材３６が走行するようになっており、これによって構真柱Ｃがガイドパイプ４の通り芯位置Ｌに沿って建入れられるようになっている。
【００３６】
次に、上記構成からなる構真柱建入れ装置１を用いた構真柱Ｃの建入れ工法について説明する。
まず、図６に示すように、地盤Ｇに、地盤Ｇの崩落を防止する目的としたスタンドパイプ２を建て込み、次いで掘削孔Ｈを略鉛直に削坑する。
【００３７】
そして、図２に示したように、掘削孔Ｈの周縁部にベース架台５を構成する下部架台７を敷鉄板６上に設置し、さらにその上に上部架台８をセットする。
【００３８】
続いて、図３に示したように、上部架台８上にピン架台１５を載せた後、上部架台８の各ジャッキベース１４に水平ジャッキ１９をセットし、これら水平ジャッキ１９を伸ばしてピン架台１５の位置を固定する。
【００３９】
この状態で、図４に示したように、トランシット等でピン架台１５の水平方向の位置を視準し、各ピン取付ベース１６上に、位置決めピン１７をそれぞれ通り芯位置Ｌ上に位置するようボルト等で取り付ける。
【００４０】
この後、図１に示したように、ガイドパイプ４を吊り込み、これを掘削孔Ｈ内に下ろしていき、その上端部に形成されている受けプレート２０の各ピン穴２２に、位置決めピン１７を挿入させて嵌合させる。このときに、各位置決めピン１７がテーパ状とされているので、各ピン穴２２への挿入を容易かつ確実に行うことができるようになっている。これによりガイドパイプ４が通り芯位置Ｌに位置合わせされた状態となる。
【００４１】
次いで、ガイドパイプ４の鉛直度を、例えばレーザ管（図示なし）等で計測し、傾斜している場合には、上部架台８の脚部１０の昇降ジャッキ１１を伸縮駆動させることによってガイドパイプ４を上部架台８と一体に傾動させ、ガイドパイプ４の鉛直を出す。そして、各位置決めピン１７の位置が通り芯位置Ｌ上に位置しているか、再度トランシットで視準し、もしガイドパイプ４の傾動にともなって通り芯位置Ｌから水平方向にズレたときには、水平ジャッキ１９を操作してピン架台１５を位置修正する。
【００４２】
これにより、ガイドパイプ４が、鉛直に、かつ通り芯位置Ｌ上に位置出しされた状態となるので、このときのベース架台５の傾斜レベルを前記レベル表示装置３０で計測し、監視盤３３に表示される各レベル測定器３１の水面レベルを、ベース架台５の初期設定レベルとして記録、または初期設定レベルの状態を水平レベルとなるようレベル計を設定しておく。なお、このときのベース架台５の傾斜レベルは、あくまでもガイドパイプ４が鉛直状態であるときの傾斜レベルであるので、水平であるとは限らない。
【００４３】
しかる後には、例えばコンクリート先打ち式を採用する場合、コンクリートを掘削孔Ｈの底部にトレミー管等で所定レベルまで打設した後、直ちに、建て込むべき構真柱Ｃを吊り込んでガイドパイプ４内に挿入する。
このとき、構真柱Ｃの上部と下部にはガイド部材３６を取り付けておき、これをガイドパイプ４のガイドレール３５でガイドさせることによって、構真柱Ｃが通り芯位置Ｌ通りに挿入されることとなる。
【００４４】
このようにして構真柱Ｃを鉛直に建て込んでいき、その下端部がコンクリート中に挿入され、かつ天端が所定レベルに到達した時点で、この構真柱Ｃを図示しないジャーナルジャッキ等の仮受け材で保持する。この状態で、構真柱Ｃは、鉛直に、かつ所定のレベルで建て込まれた状態となっている。
【００４５】
コンクリートが硬化して所定の強度が発現したら、ガイドパイプ４を吊り上げて引き抜き、ベース架台５を撤去し、構真柱Ｃの頭部をスタンドパイプ２に仮固定した後、掘削孔Ｈを埋め戻し、その後スタンドパイプ２を引き抜いて撤去することによって構真柱Ｃの建入れ作業が完了する。
【００４６】
なお、ガイドパイプ４を鉛直かつ通り芯位置Ｌ上に位置出ししてベース架台５の初期設定レベルを記録したよりも以降において、例えば吊り込んだ構真柱Ｃの荷重によって地盤沈下等が生じ、ガイドパイプ４がズレたときには、ベース架台５の脚部１０の昇降ジャッキ１１を操作して上部架台８を傾動させ、レベル表示装置３０で表示される各レベル測定器３１のレベルが、前記初期設定レベルに合うよう調整する。この調整によって、ガイドパイプ４が鉛直かつ通り芯位置Ｌ上に位置修正される。
【００４７】
また、引き続き、他の位置に構真柱Ｃを建入れるときには、上記と同様にガイドパイプ４の位置出しを行う必要がある。このときには、ベース架台５の傾斜レベルを、レベル表示装置３０での表示レベルが前記初期設定レベルに合うよう昇降ジャッキ１１で調整するとともに、位置決めピン１７の位置を通り芯位置Ｌ上に位置するようピン架台１５の位置を水平ジャッキ１９で調整すればよく、ガイドパイプ４の鉛直出しをレーザー管で行う必要はない。もちろん、このときには、ガイドパイプ４とベース架台５のセット方向を統一しておく必要がある。
【００４８】
上述した構真柱建入れ装置１および構真柱Ｃの建入れ工法では、構真柱建入れ装置１がガイドパイプ４とベース架台５とを備えて構成され、ベース架台５には、その傾斜レベルを調整する昇降ジャッキ１１と、傾斜レベルを示すレベル表示装置３０とが備えられた構成となっている。そして、ベース架台５とガイドパイプ４とを一体にセットした状態でガイドパイプ４の位置出しを一回行い、このときレベル表示装置３０で表示されるベース架台５の傾斜レベルを記録しておき、しかる後に、ズレや他の位置への移動によってガイドパイプ４を再度位置出しする必要が生じたときには、記録した初期設定レベルに合わせてベース架台５をレベル調整する構成となっている。
したがって、最初の一回を除き、レーザ管等を用いることなくガイドパイプ４の位置出しを容易かつ確実に行うことができ、施工の迅速化を図ることが可能となる。しかもガイドパイプ４をベース架台５にセットした状態で位置出しおよび初期設定レベルの記録を行うので、ガイドパイプ４，ベース架台５自体に高い精度が要求されることもなく、これらを低コストで製作することが可能となる。
【００４９】
また、レベル表示装置３０が、複数のレベル測定器３１と、これらを互いに連通させる連通管３２と、各レベル測定器３１での測定レベルを表示する監視盤３３とを備えた構成となっている。
このようにレベル表示装置３０は、従来使用していたレーザ管等に比較して非常に簡易な構成となっている。したがって、その準備等の作業を容易に行うことができ、より一層の施工の迅速化を図ることができ、加えて機材コストも削減することができる。
【００５０】
さらに、上部架台８が三本の脚部１０によって立脚した構成となっている。これにより、四本以上の脚部を備えた場合に比較して、ガタつきが生じたりすることもなく、また各脚部１０で分担する荷重も均一となる。したがって、ガイドパイプ４の鉛直出しをより高精度で行うことができる。加えて、荷重のばらつきによる周囲地盤の沈下等も防止できるので、ガイドパイプ４の位置ズレ等も抑制することができる。また、レベル出しを短時間で容易に行うことが可能となる。
【００５１】
しかも、各脚部１０の下端部１０ａが略球面状をなした構成となっている。これによって上部架台８が昇降ジャッキ１１の駆動により傾動したときにも、なめらかな動きを実現できる。
【００５２】
また、ピン架台１５と上部架台８との間、つまりガイドパイプ４とベース架台５との間に、水平ジャッキ１９が備えられた構成となっている。これにより、ガイドパイプ４の通り芯位置Ｌがずれた場合にも調整することが可能となり、ガイドパイプ４をより容易かつ正確に位置出しすることが可能となる。
【００５３】
加えて、ガイドパイプ４にはその内周面に二本一対のガイドレール３５，３５を形成しておき、構真柱Ｃにはガイドレール３５，３５によってガイドされるガイド部材３６，３６を着脱自在に装着する構成となっている。このようにして、鉛直に建て込んだガイドパイプ４のガイドレール３５，３５をガイドとして構真柱Ｃを建入れることにより、構真柱Ｃをスムーズに挿入することができ、また従来手間がかかっていた建入れ調整作業を廃して、先打ちしたコンクリートが凝結するまでの間に構真柱Ｃを容易かつ迅速に高精度で建入れることができる。しかも、ガイド部材３６が着脱可能な構成となっているので、このガイド部材３６を転用することにより、コストダウンを図ることができる。
【００５４】
なお、上記実施の形態において、レベル表示装置３０の構成については上記したもの以外であっても良い。例えば監視盤３３で各レベル測定器３１の測定レベルを一括して表示する構成としたが、もちろん、各レベル測定器３１で表示するようにしても良い。また、用いるレベル測定器３１の種類も何ら限定するものではない。
【００５５】
また、昇降ジャッキ１１や水平ジャッキ１９を設置する場所も、上記実施の形態で示したものに限らず、他の箇所であっても良い。
【００５６】
さらに、上記実施の形態において、構真柱Ｃを建入れるに際してコンクリートを先打ちする構成としたが、もちろん、コンクリートを後打ちする場合においても適用可能である。この場合には、ガイドパイプ４を建入れ、これに沿って構真柱Ｃを所定レベルまで挿入し、これを仮受け材等で保持した後、ガイドパイプ４内の所定位置にトレミー管等を建て込んで、コンクリートの打設を行えばよい。また、本発明に係る構真柱建入れ装置は、例えばこれを充填鋼管コンクリート構造とする場合には、前記に引き続いてガイドパイプ４内にコンクリートを打ち上げればよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、ベース架台５を下部架台７と上部架台８とから構成し、上部架台８でピン架台１５を設置し、このピン架台１５でガイドパイプ４を支持する構成としたが、ガイドパイプ４を所定の位置に位置決めすることができるのであれば、その構造については何ら限定するものではなく、構真柱建入れ装置１に他の構造を採用しても良い。
【００５８】
加えて、ガイドパイプ４で構真柱Ｃをガイドする構造について、ガイドレール３５およびガイド部材３６を用いる構成としたが、その具体的な構成については、本出願人が先に出願した特願平８−１６３５１１号の技術等を適宜採用すれば良く、もちろんこれ以外にも、他の構造を適宜用いることができる。
【００５９】
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものとしても良いのは言うまでもない。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る構真柱建入れ装置によれば、ガイドパイプと、ガイドパイプを支持する架台とを備えて構成され、架台には、その傾斜レベルを調整するレベル調整手段と、傾斜レベルを示すレベル表示手段とが備えられた構成となっている。これにより、ガイドパイプの位置出しを一度行って、そのときレベル表示手段によって示される架台の傾斜レベルを記録しておけば、再度位置修正をする場合、あるいは別の位置に構真柱建入れ装置を設置する場合に、記録した傾斜レベルに合わせてレベル調整手段で架台の傾斜レベルを調整すればよい。このように、レーザ管等を用いることなく、ガイドパイプの位置出しを容易かつ確実に行うことができるので、施工の迅速化を図ることが可能となる。しかもガイドパイプを架台にセットした状態で位置出しおよび初期設定レベルの記録を行うので、ガイドパイプおよび架台に高い精度が要求されることもなく、これらを低コストで製作することが可能となる。
【００６１】
また、請求項１に係る構真柱建入れ装置によれば、レベル表示手段が、複数のレベル測定器と、各レベル測定器どうしで測定用の媒体を連通させる連通管と、各レベル測定器での測定レベルを表示する表示器とを備えた構成となっている。これにより、レベル表示手段が、従来使用していたレーザ管等に比較して非常に簡易な構成となっており、その準備等の作業を容易に行え、上記効果をより顕著なものとすることができるばかりか、工費を削減することも可能となる。
【００６２】
請求項２に係る構真柱建入れ装置によれば、架台が三本の脚部によって立脚した構成となっている。これにより、脚部を四本以上備えた場合に対し、ガタつきが生じたりすることもなく、また各脚部で分担する荷重も均一となる。したがって、ガイドパイプの鉛直出しをより高速高精度で行うことができ、しかも荷重のばらつきによる周囲地盤の沈下等も防止できる。
【００６３】
請求項３に係る構真柱建入れ装置によれば、脚部の下端部が略球面状をなした構成となっている。これにより、脚部の下端部とこの架台の設置面とが点接触することとなり、レベル調整手段によって架台が傾動したときにも、スムーズな調整レベル出しを実現できる。
【００６４】
請求項４に係る構真柱建入れ装置によれば、ガイドパイプと架台との間に、ガイドパイプの通り芯位置を調整する芯調整手段が備えられた構成となっている。これにより、ガイドパイプの通り芯位置がずれた場合にも、芯調整手段で調整することができ、ガイドパイプをより容易かつ正確に位置出しすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る構真柱建入れ装置の一例を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【図２】  構真柱建入れ工法において、架台をセットした状態を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【図３】  同、架台上にピン架台をセットした状態を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【図４】  同、ピン架台上に位置決めピンをセットした状態を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【図５】  同、用いるレベル表示手段の構成を示す図である。
【図６】  同、スタンドパイプを設置した状態を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【符号の説明】
１  構真柱建入れ装置
４  ガイドパイプ
８  上部架台（架台）
１０  脚部
１１  昇降ジャッキ（レベル調整手段）
１９  水平ジャッキ（芯調整手段）
３０  レベル表示装置（レベル表示手段）
３１  レベル測定器
３２  連通管
３３  監視盤（表示器）
Ｃ  構真柱
Ｈ  掘削孔
Ｌ  通り芯位置
【図１】
0003750042.tif 000002
【図２】
0003750042.tif 000003
【図３】
0003750042.tif 000004
【図４】
0003750042.tif 000005
【図５】
0003750042.tif 000006
【図６】
0003750042.tif 000007