(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射鏡等の光走査部構成部品を保持する保持部材と、ハウジングの底板から立設されたピンと、前記保持部材に設けられ、前記ピンに固定される爪部と、前記底板における前記ピンの外周部を薄肉とすることで前記ピンの外周部に形成された破断部と、を有する光走査部構成部品の取付構造であって、
前記底板における前記破断部の内周部及び前記ピンに、前記底板における前記破断部の内周部及び前記ピンを、前記ピンの直径方向に分けるスリットを形成したことを特徴とする光走査部構成部品の取付構造。
【請求項２】
反射鏡等の光走査部構成部品を保持する保持部材と、前記ハウジングの底板に締着して前記保持部材をハウジングの底板に固定するスクリューと、前記底板における前記スクリューの締着部の外周部を薄肉とすることで前記締着部の外周部に形成された破断部と、を有する光走査部構成部品の取付構造であって、
前記底板の前記破断部の内周部及び前記締着部に、前記底板の内周部及び前記締着部を、前記締着部の直径方向に分けるスリットを形成したことを特徴とする光走査部構成部品の取付構造。
【請求項３】
前記固定部材が全て同一方向から前記保持部材を前記ハウジングの底板に固定していることを特徴とする請求項１又は２記載の光走査部構成部品の取付構造。
【請求項４】
前記破断部で囲まれた前記底板の裏側からボスを突出させたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の光走査部構成部品の取付構造。
【請求項５】
前記底板の裏面から突出した前記ボスの突出高さを同一にしたことを特徴とする請求項４記載の光走査部構成部品の取付構造。
【請求項６】
ハウジングの底板に形成されレンズ等の光走査部構成部品が接着される基台と、前記基台の外周部に形成された接着剤溜まり部と、前記底板を薄肉とすることで前記接着剤溜まり部の周囲に形成された破断部と、を有することを特徴とする光走査部構成部品の取付構造。
【請求項７】
ハウジングの底板に形成されレンズ等の光走査部構成部品が接着される基台と、前記基台の内部に形成された接着剤溜まり部と、前記底板を薄肉とすることで前記基台の周囲に形成された破断部と、を有することを特徴とする光走査部構成部品の取付構造。
【請求項８】
前記破断部で囲まれた前記底板の裏側からボスを突出させたことを特徴とする請求項６又は７に記載の光走査部構成部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レーザービームを画像情報に応じて被走査体上に走査露光することにより、画像を記録するレーザープリンターや、デジタル複写機等の電子写真装置に用いられる光学走査装置に関するもので、詳細には、光走査部構成部品の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２３に示すように、光学走査装置１のハウジング２には、回転多面鏡４を回転させるポリゴンモーター７がスクリュー３０で固定され、レーザービームを集光するレンズ４９がスクリュー３０で固定されたレンズスプリング１０で保持され、レンズ５０がスクリュー３０で固定されたレンズスプリング５１で保持されている（特開平３−２３１７１５号公報参照）。
【０００３】
ところで、光学走査装置１をリサイクルする際、レンズ等の光走査部構成部品をハウジング２から外すには、図２４（Ａ）に示すように、ドライバー５２などでスクリュー３０を緩めなければならず、取付け時と同じ工数がかかる。また、図２４（Ｂ）に示すように、スクリュー３０を緩める時に、ドライバー５２が滑って光走査部構成部品と接触し、特に、レンズ５０のようにガラス製の場合には危険である。
【０００４】
また、図２５に示すように、ハウジングに形成された位置決めブロック５７に光学部品５６を取付け、スプリングプレート５３の爪５５をハウジングから突設されたピン５８へ押し込んで固定し、同時にアーム５４で光学部品５６を固定する方法もある（特開平５−８８０６４号公報参照）。このような構成にすることでスクリューが不用となり、部品点数と組立て工数を削滅することができるのでコストダウンができる。
【０００５】
しかし、リサイクル時に光学部品５６を外すには、図２６（Ａ）に示すようにドライバー５２などでスプリングプレート５３をこじって外すため、取付け時より手間がかかる。また、図２６（Ｂ）に示すように、ドライバー５２などでこじって外す時に、ドライバーが光学部品５３に接触して破損させることがある。
【０００６】
一方、図２７及び図２８に示すように、ハウジングの底板２５から接着面６２を隆起させ、この接着面６２からレンズ５９が載せられるレンズ位置決めピン６３が突設されている。この接着面６２から一段下がった逃げ面６４には、薄肉部６０を残して裏側から差込み孔６１が形成されている（特開平７−１６８１０７号公報参照）。
【０００７】
そして、図２８（Ａ）に示すように、レンズ５９を所定の位置に設置後、接着剤３２をレンズ５９と接着面６２の間に充填し、レンズ５９を底板２５に固定する。また、図２８（Ｂ）に示すように、リサイクル時には差込み孔６１から工具５２を挿入し、薄肉部６０を突き破ることで接着されたレンズ５９を剥離することができるようになっている。
【０００８】
しかし、薄肉部６０を突き破ることで、レンズ５９を剥離することができても、接着剤３２がハウジングの底板２５に残ってしまうので、ハウジング２を再生材料とするためには、接着剤３２が異物となり好ましくない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮して、光学走査装置をリサイクルする際に、スクリューなどでハウジングに固定された光走査部構成部品を作業者が安全に且つ短時間で分解作業ができ、また、光走査部構成部品が接着剤でハウジングに固定されている場合、ハウジングに接着剤を残さないで取り外すことができるようにすることが課題である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明では、反射鏡等の光走査部構成部品が保持部材で保持されており、この保持部材に設けられた爪部材が、ハウジングの底板から立設されたピンに固定されることで、保持部材がハウジングの底板に固定されている。これにより、光走査部構成部品がハウジングに位置決めされる。
【００１１】
ここで、底板におけるピンの外周部が薄肉とされることで、ピンの外周部に破断部が形成されている。従って、リサイクル時にハウジングから光走査部構成部品を除去する際に、フットプレスなどの固定側プレスにピンと対応する位置にスタッドを設置し、このスタッドで底板を裏側からプレスすることで、薄肉の破断部が破断され、保持部材と共にピンがハウジングから離れる。このため、ハウジングの内部に設置してある光走査部構成部品に作業者が触れることなく安全に光走査装置を一工程で分解することができる。
また、底板における破断部の内周部及びピンに、底板における破断部の内周部及びピンを、ピンの直径方向に分けるスリットが形成されている。このため、薄肉の破断部が破断された際に、底板における破断部の内周部及びピンが、スリットを境に分解するので、ハウジング、保持部材、ピン、走査部構成部品を完全に分離させることができる。
請求項２に記載の発明では、反射鏡等の光走査部構成部品が保持部材で保持されており、この保持部材が、スクリューによってハウジングの底板に固定されている。これにより、光走査部構成部品がハウジングに位置決めされる。
ここで、底板におけるスクリューの締着部の外周部が薄肉とされることで、締着部の外周部に破断部が形成されている。従って、リサイクル時にハウジングから光走査部構成部品を除去する際に、フットプレスなどの固定側プレスにスクリューと対応する位置にスタッドを設置し、このスタッドで底板を裏側からプレスすることで、薄肉の破断部が破断され、保持部材と共にスクリューがハウジングから離れる。このため、ハウジングの内部に設置してある光走査部構成部品に作業者が触れることなく安全に光走査装置を一工程で分解することができる。
また、底板における破断部の内周部及びスクリューの締着部に、底板における破断部の内周部及びスクリューの締着部を、スクリューの直径方向に分けるスリットが形成されている。このため、薄肉の破断部が破断された際に、底板における破断部の内周部及びスクリューの締着部が、スリットを境に分解するので、ハウジング、保持部材、スクリュー、光走査部構成部品を完全に分離させることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、固定部材が全て同一方向から保持部材をハウジングの底板に固定している。このため、固定部材の組付け作業及び除去作業が容易となる。
【００１３】
請求項４に記載の発明では、破断部に囲まれた底板の裏側からボスが突出している。このため、フットプレスなどの固定側プレスにスタッドを設けなくても、フラットなプレス面を押し当てるだけで、薄肉の破断部が破断され、保持部材と共に固定部材がハウジングから離れる。従って、固定側プレスの製作費を安くすることができる。また、フットプレス等を使用しなくても、プライヤー等の工具で底板の裏側からボスを把持し、引き千切るようにして破断部を破断させることで、固定部材を除去することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明では、底板の裏面から突出したボスの突出高さが同一とされている。このため、フットプレスによるプレス過程で、段階的でなく、一度に走査部構成部品を光走査装置から分解することができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明では、レンズ等の光走査部構成部品が、ハウジングの底板に形成された基台に接着されている。この基台の外周部には、接着剤溜まり部が形成されており、接着剤がハウジングの底板に流れないようになっている。また、接着剤溜まり部の周囲の底板は薄肉とされた破断部となっている。
また、請求項７に記載の発明では、基台の内部に接着剤溜まり部が形成されており、接着剤がハウジングの底板に流れないようになっている。また、基台の周囲の底板は薄肉とされた破断部となっている。
【００１７】
従って、リサイクル時にハウジングから光走査部構成部品を除去する際に、フットプレスなどの固定側プレスに基台と対応する位置にスタッドを設置し、このスタッドで底板を裏側からプレスすることで、薄肉の破断部が破断され、基台と共に光走査部構成部品がハウジングから離れる。このため、ハウジングの内部に設置してある光走査部構成部品に作業者が触れることなく安全に光走査装置を一工程で分解することができる。また、ハウジング側に異物としての接着剤が残らないので、ハウジングをリサイクル材料として再利用することができる。
【００１８】
請求項８に記載の発明では、破断部で囲まれた底板の裏側からボスが突出している。このため、フットプレスなどの固定側プレスにスタッドを設けなくても、フラットなプレス面を押し当てるだけで、薄肉の破断部が破断され、基台と共に光走査部構成部品がハウジングから離れる。従って、固定側プレスの製作費を安くすることができる。また、フットプレス等を使用しなくても、プライヤー等の工具で底板の裏側からボスを把持し、引き千切るようにして破断部を破断させることで、基台を除去することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明の光学走部構成部品の取付構造が用いられた光学走装置７０が示されている。光学走装置７０のハウジング７２は、底板７４と、この底板７４の外縁を取り囲むように側壁７６が立設されている。側壁７６の外面には、ブラケット７８が設けられており、このブラケット７８が画像形成装置の本体フレームにビスで固定されるようになっている。
【００２０】
底板７４には、情報を含んだレーザー光を出射する光源３が取付けられている。この光源３から出射されたレーザー光は、第一レンズ４を経た後、回転多面鏡８０で所定の方向へ偏向走査され、レーザー光を集光する第二レンズ１０を通過して反射ミラー２０で反射され、被走査体に導かれる。これらの構成部品は、ハウジング７２に収容され、カバー２８で閉塞されるようになっている。
【００２１】
次に、各構成部品の取付構造について説明する。
図３及び図４（Ａ）に示すように、同期光用の反射ミラー１５は、底板７４に設けられたブロック４０に立てかけられている。そして、反射ミラー１５とブロック４０を挟み付けるようにして、スプリングプレート１６が装着されている。スプリングプレート１６の固定面１６Ａは、スクリュー３０で底板７４に締結されている。また、スクリュー３０の締結部３８の外周部は薄肉とされ破断部３９となっている。
【００２２】
一方、図１及び図２（Ａ）に示すように、反射ミラー２０は底板７４に設けられた受け台２３へ斜めに取付けられており、スプリングプレート２２が反射ミラー２０を受け台２３へ押し付けている。スプリングプレート２２の固定面２２Ａは、スクリュー３０で底板７４に締結されている。また、スクリュー３０の締結部８２の外周部は薄肉と破断部２４となっている。
【００２３】
また、図５及び，図６（Ａ）に示すように、同期光検出装置１７は、底板７４に設けられたブロック４２に立てかけられている。そして、同期光検出装置１７とブロック４２を挟み付けるようにして、スナップクリップ１８が装着されている。スナップクリップ１８の固定面１８Ａには、爪部８２が形成されている。この爪部８２は、底板７４から立設されたピン１９へワンタッチで固定される。このように、スナップクリップ１８を用いることで、スクリューが不用となり、取付作業の簡便化が図られる。さらに、ピン１９の外周部は薄肉とされ破断部４１となっている。
【００２４】
また、図１及び図２（Ａ）に示すように、回転多面鏡８０を高速回転させるポリゴンモーターの基台７は、スクリュー３０で底板７４から隆起した締結部８に締結されている。締結部８の外周部は薄肉とされ破断部９となっている。
【００２５】
さらに、図７及び図８（Ａ）に示すように、第一レンズ４は、Ｌ型の調整基台４３に搭載された後、接着剤３２で固定されている。調整基台４３には、溝状の接着剤溜まり部８４が形成されており、底板７４の取付部５に接着剤３２が流れ出ないようになっている。また、調整基台４３は取付部５に固定されており、取付部５の外周部は薄肉とされ破断部６となっている。
【００２６】
また、図９及び図１０（Ａ）に示すように、第二レンズ１０は搭載前に、底板７４に形成された基部１２に接着剤３２が塗布され、底板７４から立設された位置決めピン３３、位置決めブロック１１で位置決め固定される。さらに、基部１２の外周部には、接着剤溜まり部１３が形成されており、他のエリアに接着剤３２が流れ出ないようになっている。この接着剤溜まり部１３の外周には、リング部１００を切り残して薄肉とされ破断部１４が形成されている。
【００２７】
一方、図１及び図２（Ａ）に示すように，ハウジング７２の開放面を閉じるカバー２８には、上下に貫通するボス２９が形成されており、スクリュー３０で締結部２６に締結されている。スクリュー３０の締結部２６の外周部は薄肉と破断部２７となっている。
【００２８】
なお、上述した光学走部構成部品は、スクリュー、スプリングプレート或いはスナップクリップで同一方向から固定されており、作業の単純化が図られている。
【００２９】
次に、第１形態に示す光学走査装置７０をリサイクルする際の処理過程を説明する。
【００３０】
図２（Ｂ）に示すように、スタッド３６が設けられたプレス３４の固定ベース３５に光学走査装置７０をセットする。このとき、スタッド３６とハウジング７２に設けられた各破断部は、各スタッド３６と対応しており、スタッド３６の先端の表面積は、各破断部が取り囲む面積よりも小さく設定されている。
【００３１】
図２（Ｃ）に示すように、可動側プレス３７を可動させカバー２８をプレスすると、破断部９が破断して締着部８及びスクリュー３０と共に基台７がハウジング７０から分離し、また破断部２４が破断して締着部８２及びスクリュー３０と共にスプリングプレート２２がハウジング７０から分離する。
【００３２】
さらに、図４（Ｂ）に示すように破断部３９が破断して締着部３８及びスクリュー３０と共にスプリングプレート１６がハウジング７０から分離し、図６（Ｂ）に示すように破断部４１が破断してピン１９と共にスナップクリップ１８が底板７４から分離し、図８（Ｃ）に示すように破断部６が破断して調整基台４３が取付部５と共に底板７４から分離するが、接着剤溜まり部８４と共に分離するので、ハウジング７２側に接着剤は残らない。このため、ハウジングの再生利用が可能になる。
【００３３】
また、図１０（Ｃ）に示すように破断部１４が破断して、基部１２及び接着剤溜まり部１３が底板７４から分離し、ハウジング７２側に接着剤３２は残らない。
【００３４】
さらに、図２（Ｃ）（Ｄ）に示すように、ボス２９が変形した状態で破断部２７が破断し、スクリュー３０はボス２９に保持されたままカバー２８と共にハウジング７２から分離する。
【００３５】
このように、プレス作業を行うだけで、分解作業者は光学走部構成部品に触れることなく光学走部構成部品をハウジング７２から外すことができるので、短時間かつ一工程で、安全に分解作業を行うことができる。
【００３６】
次に、図１１〜図１６に基づいて、第２形態の光学走装置９０を説明する。なお、構成が同一の部分は同一の符号を付して説明は割愛する。
【００３７】
第２形態では、第１形態と異なり、ハウジング９２の底板９４の裏面からボス４５が突設され、このボス４５の断面積は、それぞれ破断部６、９、１４、２４、２７、３９、４１が囲む面積より小さくされており、さらに、底板９４の裏面からの突出高さが一定になっている。
【００３８】
次に、第２形態に示す光学走査装置９０をリサイクルする際の処理過程を説明する。
【００３９】
図１２（Ｂ）に示すように、フラットな固定ベース３５に光学走査装置９０をセットする。次に、図１２（Ｃ）に示すように、可動側プレス３７を可動させカバー２８をプレスすると、ボス４５が底板９４の裏面より突出しているので、ボス４５に押されるような恰好で、破断部６、９、１４、２４、２７、３９、４１が破断する。このため、フットプレス３４にスタッドを設け、位置合わせする必要がなくなる。また、ボス４５の高さは同一なので、破断部は殆ど同時に破断するので、分解作業が効率良く行える。
【００４０】
さらに、底板９４からボス４５は突出しているので、図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）、図１５、及び図１６に示すように、プライヤー４６を用いて、引き千切ることもでき、フットプレス３４等の設備がなくても、安全に分解作業を行うことができる。
【００４１】
次に、図１７〜図２２に基づいて、第３形態の光学走装置９６を説明する。なお、構成が同一の部分は同一の符号を付して説明は割愛する。
【００４２】
第３形態では、第２形態と異なり、図１７、図１８（Ａ）に示すように、締着部８からボス４５に渡って上下に２本のスリット４７が設けられており、スクリュー３０の締着部分を直径方向に２分できるようになっている。また、締着部２６、８２とこの部分に形成されたボス４５にも、同様にスリット４７が形成されている。
【００４３】
また、図２０（Ａ）に示すように、締着部３８とボス４５にも、さらに、図２１及び図２２に示すように、ピン１９とボス４５にも、スリット４７が形成されている。
【００４４】
このように、締着部及びボスを２分するスリットを設けることによって、図１８（Ｃ）、図１８（Ｄ）に示すように、フットプレス３４でプレスしたとき、締着部及びボスも２つに分離できると共に、スクリュー３０等までも完全に分離することができる。さらに、図２０（Ｂ）、図２２（Ｂ）に示すように、プライヤー４６を用いて、ボス４５を引き千切って、締着部及びボスを２つに分離し、スクリュー３０等も完全に分離できる。
【００４５】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明の請求項１、２によれば、ハウジング内部に設置してあるガラス製光学部品などに作業者が触れることなく安全に分解することができる。また、リサイクル時に光学走査装置の構成部品を完全に分別することができる。
【００４６】
請求項３の発明によれば、組付け作業と除去作業の時間短縮を可能にすることができる。
【００４７】
請求項４の発明によれば、特殊な設備を用意することなく、また、簡単な工具でリサイクルを可能に光学走査装置を分解できる。
【００４８】
請求項５の発明によれば、光学走査装置を一度に分解することができる。
【００４９】
請求項６乃至８の発明によれば、リサイクル時にハウジングに接着剤が残らない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１形態の光学走査装置の斜視図である。
【図２】第１形態の光学走査装置をプレス機を用いて分解する過程を説明する断面図である。
【図３】第１形態の光学走査装置の同期光用の反射ミラーの取付部を示した斜視図である。
【図４】（Ａ）は同期光用の反射ミラーの取付部と固定側プレスのスタッドとの関係を示す断面図であり、（Ｂ）はプレス機を用いて反射ミラーの取付部を分解する過程を説明する断面図である。
【図５】第１形態の光学走査装置の同期光検出装置の取付部を示した斜視図である。
【図６】（Ａ）は同期光検出装置の取付部と固定側プレスのスタッドとの関係を示す断面図であり、（Ｂ）はプレス機を用いて同期光検出装置の取付部を分解する過程を説明する断面図である。
【図７】第１形態の光学走査装置の第一レンズの取付状態を示した斜視図である。
【図８】第一レンズの取付部をプレス機を用いて分解する過程を説明する断面図である。
【図９】第１形態の光学走査装置の第二レンズの取付状態を示した斜視図である。
【図１０】第二レンズの取付部をプレス機を用いて分解する過程を説明する断面図である。
【図１１】第２形態の光学走査装置の斜視図である。
【図１２】第２形態の光学走査装置をプレス機を用いて分解する過程を説明する断面図である。
【図１３】プライヤを用いて反射ミラーの取付部を分解する過程を説明する断面図である。
【図１４】プライヤを用いて同期光検出装置の取付部を分解する過程を説明する断面図である。
【図１５】第一レンズの取付部をプライヤを用いて分解する過程を説明する断面図である。
【図１６】第二レンズの取付部をプライヤを用いて分解する過程を説明する断面図である。
【図１７】第３形態の光学走査装置の斜視図である。
【図１８】第３形態の光学走査装置をプレス機を用いて分解する過程を説明する断面図である。
【図１９】第３形態の光学走査装置の同期光用の反射ミラーの取付部を示した斜視図である。
【図２０】プライヤを用いて反射ミラーの取付部を分解する過程を説明する断面図である。
【図２１】第３形態の光学走査装置の同期光検出装置の取付部を示した斜視図である。
【図２２】プライヤを用いて同期光検出装置の取付部を分解する過程を説明する断面図である。
【図２３】従来の光学走査装置の平面図である。
【図２４】図２３の光学走査装置の分解する過程及び間題点を説明する図である。
【図２５】別の従来の光学走査装置の光学部品固定方法の斜視図である。
【図２６】図２５の光学走査装置の光学部品固定部を分解する過程及び、問題点を説明する図である。
【図２７】更に別の従来の光学走査装置の光学部品固定方法の斜視図である。
【図２８】図２７の光学走査装置の光学部晶固定部の断面図及び、間題点を説明する図である。
【符号の説明】
６          破断部
９          破断部
１２        基部（基台）
１３        接着剤溜まり部
１４        破断部
１６        スプリングプレート（保持部材）
１８        スナップクリップ（保持部材）
１９        ピン（固定部材）
２２        スプリングプレート（保持部材）
２４        破断部
２７        破断部
３０        スクリュー（固定部材）
３９        破断部
４１        破断部
４３        調整基台（基台）
４５        ボス
４７        スリット
８４        接着剤溜まり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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