(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；且つ、該酸素ガスバリア層は、ポリビニルアルコールと（メタ）アクリル酸系ポリマーとからなる熱水難溶性樹脂から構成されることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；且つ、該酸素ガスバリア層は、糖類と（メタ）アクリル酸系ポリマーとからなる熱水難溶性樹脂から構成されることを特徴とする包装用容器。
【請求項３】
開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；該酸素ガスバリア層は、糖類と、（メタ）アクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成され；且つ、該部分中和が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化アンモニウムからなる群から選択される少なくとも１種類を用いて行われることを特徴とする包装用容器。
【請求項４】
開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密封性樹脂層とを含み；該ガスバリア層は、ポリビニルアルコールと（メタ）アクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成され；且つ、該部分中和が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化アンモニウムからなる群から選択される少なくとも１種類を用いて行われることを特徴とする包装用容器。
【請求項５】
前記密封用積層体の打ち抜き加工に起因して生ずるバリが、該切り口断面積の４０％以下である請求項１〜４のいずれかに記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は密封用積層体と容器本体との組合せからなる包装（ないし収容）用容器に関する。本発明の包装用容器は、特に、密封積層体つきの食品収納用容器、ないしはこのような食品収納用容器に更に蓋を被せた構成を有する容器として好適に使用可能である。
【０００２】
【従来の技術】
種々の外的要因（例えば、酸素、光、熱、および／又は水分）により変質ないし劣化を生ずる内容物（例えば、食品、医薬品、化粧品等）を収容すべき容器においては、一般に、酸素は変質の重要な起因物質とされている。したがって、この酸素ガスを遮断する能力たる酸素ガスバリア性は、容器の各種バリア性ないし品質保全性を評価する重要な尺度とされている。
【０００３】
従来より、酸素ガスバリア性が要求される包装用容器の開口部を密封するための密封用シール材としては、各種の密封用積層体が使用されて来た。中でも、金属たるアルミニウム箔（良好なガスバリア性を有する）にポリエチレンをコートしてなる、いわゆる「アルミシール材」が賞用されて来た。
【０００４】
このアルミシール材は、これを構成するアルミニウム箔に基づく良好な酸素ガスバリア性を有するのみならず、打ち抜き加工時の切り口が鋭利であり（即ち、打ち抜き加工性に優れる）、しかも合成樹脂からなる包装用容器の開口部への熱封止が容易であって、該シール材と容器開口部との密封状態が容易に得られるという長所があるため、現在も広く用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このアルミシール材は金属（アルミニウム）からなる箔を合むため、打ち抜き加工性に優れるという特徴を有するものの、該加工時には金属の切屑が積層体に付着して、食品等の内容物を包装用容器に充填する際に、該切屑の一部が内容物中に混入する可能性があった。特に、酸性の強い食品を内容物とする包装用容器の場合には、食品の味や色相への該切屑の影響が懸念されて来た。
【０００６】
更には、金属箔とプラスチックとからなる積層体は、その構成要素のそれぞれに分離すること通常は困難であるため、ゴミのいわゆる「分別収集」には適さないことが多い。１９９７年の、いわゆる「リサイクル法」の施行をも控えて、上記の観点から、金属を含まない密封用積層体の開発が切望されている。このような金属を含まない密封用積層体の開発は、包装用容器の廃棄物の分別収集、及び容器包装に係わる材料の再生利用（リサイクル）促進の方向にも沿うものである。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来技術の問題点を解消する包装用容器を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、良好なガスバリア性を有する包装用容器を提供することにある。
【０００９】
本発明の更に他の目的は、食品等の内容物を包装用容器に充填する際に、打ち抜き加工等に由来する金属の切屑の一部が該内容物中に混入する可能性を低減することが可能な包装用容器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は鋭意研究の結果、特定のポリマーの組合せからなる熱水難溶性樹脂を用いて構成した酸素ガスバリア層と、熱密着性樹脂とからなる積層体を用いて密封用積層体を構成することが、前記した目的の達成に極めて効果的であることを見いだした。
【００１１】
本発明の包装用容器は上記した知見に基づくものであり、より詳しくは、開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；
該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；且つ、該酸素ガスバリア層は、ポリビニルアルコールと（メタ）アクリル酸系ポリマーまたはこれらの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明によれば、更に、開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；
該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；且つ、該酸素ガスバリア層は、糖類と（メタ）アクリル酸系ポリマーとからなる熱水難溶性樹脂から構成されることを特徴とする包装用容器が提供される。
【００１３】
本発明によれば、更に、開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；
該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；該酸素ガスバリア層は、糖類と、（メタ）アクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成され；且つ、該部分中和が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化アンモニウムからなる群から選択される少なくとも１種類を用いて行われることを特徴とする包装用容器が提供される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１５】
本発明の包装用容器は、開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなる。
【００１６】
（容器本体）
容器本体の形状は、開口部を有する有底形態である限り特に制限されず、公知の開口を有する有底の容器形状（例えば、ボトル、カップ、チューブ状等）から任意に選択することが可能である。
【００１７】
上記の合成樹脂からなる有底容器本体は、開口部と、この開口部に連接される有底容器本体とからなっていてもよい。本発明においては、密封用積層体と開口部との熱封止面積を増大させて、より良好な密封性を得るために、開口部は適宜顎部（ないし頚部）を有していてもよい。
【００１８】
上記開口部の形状も、本発明の容器の使用目的に合わせて、公知の開口形状（例えば、円、楕円、多角形、星型、ヒョウタン型等の公知の形状、およびこれれの形状の２以上の組合せ）から任意に選択することが可能である。
【００１９】
（合成樹脂）
有底容器本体を構成する合成樹脂の種類および／又は組成（モノマー構成比、ポリマーの混合比）は、適当な容器成形法（例えば、押出加工、ブロー成形等）により容器形状を与えることが可能な合成樹脂である限り特に制限されない。
【００２０】
本発明に好適に使用可能な合成樹脂としては、より具体的には例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン；少なくとも１種類のα−オレフィン（好ましくは、炭素数が４ないし８）を合むエチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・（メタ）アクリル酸アルキルエステル、エチレン・（メタ）アクリル酸共重合体、若しくは金属として亜鉛（Ｚｎ）、ナトリウム（Ｎａ）、カルシウム（Ｃａ）の少なくとも１種類を含むその金属塩部分中和物（このようなポリマーを、単に「アイオノマー樹脂」と称する場合がある）、環状ポリオレフィン、結晶性若しくは非結晶性脂肪族ポリアミド、結晶性若しくは非結晶性芳香族ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはポリエチレン−２，６−ナフタレート（ＰＥＮ）が挙げられる。
【００２１】
（密封用積層体）
上述した容器本体とともに本発明の包装用容器を構成する密封用積層体は、少なくとも１層の酸素ガスバリア層と、熱密着性樹脂からなる層とを含む積層体である。この密封用積層体は、上記の熱密着性樹脂からなる層が、前記した容器本体の開口部に面するように配置される。
【００２２】
（熱密着性樹脂）
熱密着性樹脂は、上記の密封用積層体にヒートシール性を付与する機能を有する樹脂である。この熱密着性樹脂は、上記ヒートシール後において良好な密封性を発揮すると同時に、エンドユーザーが密封用積層体を開封する際には、比較的容易に開封を行うことができる程度の剥離性を発揮する材料であることが好ましい。このようなシール性と剥離性とのバランスの点からは、容器本体と密封用積層体との引き剥し力（剥離強度）が７０ｇｆ〜５００ｇｆ、より好ましくは１２０ｇｆ〜４００ｇｆ、特に好ましくは、２５０ｇｆ〜３００ｇｆの易剥離性を示すような樹脂構成であることが好ましい。そこで、熱密着性樹脂からなる層を、易剥離性層と云うことがある
＜易剥離性の評価方法＞
包装用容器の口頚部と、易剥離性を評価すべき「密封用積層体」の熱密封性樹脂面とを、温度１５０℃の平熱板にて、圧力３ｋｇ／ｃｍ3、１秒間の条件で熱接着した後、東洋ポールドウィン社製ＲＴＭ一１００型テンシロンを用いて、引張速度２００ｍｍ／分で剥離し、その時の強度を剥離強度とする。この剥離強度の測定に際しては、時間変化する強度を連続的に測定して、得られた最大値を採用する。
【００２３】
上記したような好適な剥離強度を得るための手段は特に制限されないが、本発明においては、下記の２種類の作用機構から樹脂構成を選択することが好ましい。
【００２４】
（好適な剥離強度を得るための手段−その１）
その第１の作用機構は、加工助剤としてのスリツプ剤またはアンチブロッキング剤を主剤樹脂に添加して、容器本体−密封用積層体間の好適な引き剥し力（例えば、７０ｇｆ〜５００ｇｆ）となるようにするものである。このような態様においては、例えば、脂肪族アミドを主に合むスリツプ剤と、合成シリカを主に含むアンチブロッキング剤とを添加したエチレン系単独重合体またはエチレン系共重合体が好適に使用可能である。
【００２５】
上記のエチレン系単独重合体またはエチレン系共重合体は、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、少なくとも１種類のα−オレフィン（好ましくは炭素数が４〜８）を合むエチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、及び環状ポリオレフィンの群から選択される少なくとも１種類の重合体であることが好ましい。このエチレン系単独重合体またはエチレン系共重合体は、低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン−１共重合体、エチレン・ヘキセン−１共重合体、エチレン・４一メチルペンテン−１共重合体、及びエチレンオクテン−１共重合体の群から選択される少なくとも１種類の重合体であることが、更に好ましい。
【００２６】
（好適な剥離強度を得るための手段−その２）
その第２の作用機構は、互いに非相溶である樹脂の組み合わせを用いて、容器本体とその密封用積層体との好適な引き剥し力（例えば、７０ｇｆ〜５００ｇｆ）を得るようにするものである。
【００２７】
このような態様においては、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、及びα−オレフィン（好ましくは炭素数が４〜８）を含むエチレン・α−オレフィン共重合体の群から選択される少なくとも１種類の重合体（Ｓ２）と；エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体の群から選択される少なくとも１種類の重合体（Ｓ１）とを含む、Ｓ１とＳ２との原料組成物が好ましく用いられる。このようなＳ１とＳ２とからなる原料組成物は、必要に応じて、更にマレイン酸変性ポリオレフィン（Ｓ３）を含んでいてもよい。
【００２８】
上記した少なくともＳ１とＳ２とを含む原料組成物における組成比は、重量比Ｓ１：Ｓ２が９５：５〜６０：４０の範囲内であることが好ましい。
【００２９】
更にＳ３が含有されるときには、重量比（Ｓ１とＳ２の合計）： Ｓ３が９９：１〜７５：２５の範囲内であることが好ましい。
【００３０】
（酸素ガスバリア層）
本発明における酸素ガスバリア層は、熱水難溶性樹脂から構成される。ここに、「熱水難溶性樹脂」とは、該樹脂の１０ｍｇ（粉末状ないし細片状）を、８０℃の蒸留水５ｍｌ中に投入し、そのまま１０分間処理した後、不溶分を回収、乾燥した場合に、元の重量の８０重量％以上（更には８５重量％以上）が不溶分として回収される樹脂をいう。
【００３１】
本発明においては、この熱水難溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）と（メタ）アクリル酸系ポリマーとの組合せ；糖類と（メタ）アクリル酸系ポリマーとの組合せ；ＰＶＡと（メタ）アクリル酸系ポリマーの部分中和物；あるいは糖類と（メタ）アクリル酸系ポリマーの部分中和物との組合せが好適に使用可能である。
【００３２】
上記したＰＶＡと（メタ）アクリル酸系ポリマーとの組合せにおいては、重量比ＰＶＡ：（メタ）アクリル酸系ポリマーが９５：５〜９０：１０の範囲内であることが好ましく、更には８０：２０〜２０：８０の範囲内であることが好ましい。
【００３３】
一方、上記糖類と（メタ）アクリル酸系ポリマーとの組合せにおいては、重量比が糖類：（メタ）アクリル酸系ポリマーが８０：２０〜５：９５の範囲内であることが好ましく、更には６０：４０〜１０：９０の範囲内であるとが好ましい。
【００３４】
本発明において使用可能な「糖類」としては、種々の単糖類の縮重合によって生体系で合成される生体高分子、およびそれらを化学修飾してなるもが挙げられる。このような「糖類」の具体例としては、例えば、単糖類、オリゴ糖類、糖アルコール及び多糖類等が挙げられ、更に好ましくは、ソルビトール、デキストリン及び水溶性澱粉が挙げられる
更に、上記の糖類と（メタ）アクリル酸系ポリマーの部分中和物との組合せにおいては、上記の部分中和（ポリマーのカルボキシル基を部分的にカルボン酸塩の基とする）は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化アンモニウムの群から選択される少なくとも１種類を用いて行われることが好ましい。このような態様においては、中和度が０〜２０％（更には０〜１８％）の部分中和物が好適に用いられる。ここに、「中和度」は、以下の式により求められる。
【００３５】
中和度＝（Ａ／Ｂ）×１００
Ａ：部分中和された（メタ）アクリル酸系ポリマー１ｇ中の、中和されたカルボキシル基の全モル数。
【００３６】
Ｂ：部分中和されるべき（メタ）アクリル酸系ポリマー１ｇ中の、部分中和前のカルボキシル基の全モル数。
【００３７】
上記した「カルポキシル基のモル数」は、アクリル酸については、アクリル酸のモノマー単位である分子量７２ｇ／モルを用いてアクリル酸系ポリマーの重量からモル数を求め、メタクリル酸については、メタクリル酸のモノマー単位である分子量８６ｇ／モルを用いてメタクリル酸系ポリマーの重量からモル数を求めた。
【００３８】
（積層体）
上述した酸素ガスバリア層と、熱密着性樹脂層とからなる密封用積層体を製造するための方法は、公知の積層方法から適宜選択して利用することが可能であるが、生産効率の点からは、ドライラミネーション、および／又は熱（サーマル）ラミネーションが好適に使用可能である。このようなラミネーション法の詳細については、例えば文献（松本宏一、工業材料，第３９巻（第２号），ｐｐ１８−２９（１９９１））を参照することができる。
【００３９】
上記ドライラミネーションにおいては、接着剤を用いることが好ましい。このような接着剤は、通常のドライラミネーションで使用される公知のもの（例えば、ウレタン系、ポリエステル系、アクリル系等の接着剤）から適宜選択して用いることが可能であるが、積層間の接着力の点からは、例えぱ、ポリエステル系の主剤とイソシアネート系の硬化剤とから構成される二液混合性のウレタン系接着剤（例えば、東洋モートン（株）製のＡＤ一９５３（主剤）およびＣＡＴ一１０（硬化剤））が特に好ましく使用可能である。
【００４０】
（各層の厚さ）
本発明の密封用積層体を構成する各層の厚さは、該積層体に付与すぺき各種の物性（例えば、酸素ガスバリア性、カット性等）、ないしは各層の材料に応じて適宜選択することが可能であるが、通常は、下記のような厚みであることが好ましい。
【００４１】
酸素ガスバリア層：  ０．１μｍ〜１０μｍ（更には０．２μｍ〜５μｍ）
易剥離性層：  １μｍ〜１００μｍ（更には１０μｍ〜５０μｍ）
密封用積層体の層厚み：  ６μｍ〜３００μｍ（更には３０μｍ〜２００μｍ）
（酸素ガス透過度）
本発明に用いる密封用積層体のガスバリア性は、３０℃、８０％ＲＨ（相対湿度）の条件下における酸素透過度で、５ｃｍ3／ｍ2・２４ｈ・ａｔｍ以下であることが好ましく、更には１．３ｃｍ3／ｍ2・２４ｈ・ａｔｍ以下（特に０．５ｃｍ3／ｍ2・２４ｈ・ａｔｍ以下）であることが好ましい。
【００４２】
（カット性）
本発明の密封用積層体は、該積層体の幅１０ｍｍにおいて、後述する「カット性測定方法」で測定した「バリ」の面積合計面積（Ｓb）と、積層体切り口の合計断面積（Ｓa）との比、すなわち、（Ｓb／Ｓa）×１００の値（％）が、以下の値であることが好ましい。
【００４３】
＜密封用積層体押さえ板と            ＜（Ｓb／Ｓa）×１００＞
カッター刃との間隔＞
０．５ｍｍ設定のとき    ４０％以下（更に好ましくは３０％以下）
０．２ｍｍ設定のとき    １０％以下（更に好ましくは５％以下）
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
【００４４】
【実施例】
以下の実施例においては、次の記号を用いて、積層の態様を表記する。
【００４５】
「｜｜」……ドライラミネーション、
「／」……熱ラミネーション、
「｜」……塗工処理、
「＊」……蒸着処理。
【００４６】
実施例１
ＰＶＡの２７．２重量％、ポリアクリル酸の６３．３重量％及び次亜リン酸ナトリウムの９．５重量％からなる熱水難溶性樹脂（単に、薄膜１と云うとがある）が塗工された、ラミネー卜基材たる厚さl ２μｍのＰＥＴフィルム（商品名：東レ（株）製、ルミラーＳ１０）を用いて、薄膜１（２μｍ）｜ ＰＥＴ（１２μｍ）である積層体を得た。
【００４７】
ドライラミネーション用の溶剤として、２液混合混合性のウレタン系接着剤（東洋モートン（株）製、溶剤として酢酸エチルを合むＡＤ−９５３（主剤）５６．２重量％、溶剤として酢酸エチルを含むＣＡＴ−l ０（硬化剤）３．４重量％及び溶媒である酢酸エチル４０．４重量％）を、塗布量３ｇ／ｍ2で塗工することにより、ＰＥＴ（２５μｍ）｜｜薄膜１（２μｍ）｜ ＰＥＴ（１２μｍ）｜｜易剥離性層（３０μｍ）からなる密封用積層体を得た。
【００４８】
上記の易剥離性層としては、上記の密封用積層体と組み合わされるぺき容器本体の種類に応じて、以下の組成を用いた。
【００４９】
容器本体がポリプロピレン（ＰＰ）製のとき、易剥離性層に用いる樹脂組成物として、Ｓ１としてエチレン・メタクリル酸共重合体である三井デュポン（株）製０９０３ＨＣ（メタクリル酸９重量％、結晶融解温度９９℃）の５６重量％、Ｓ２として住友化学工業（株）製ノーブレンＦＭ３２１（エチレン含有量５重量％、結晶融解温度１４２℃）の２４重量％、及びＳ３として三菱化学（株）製モディクＰ３００Ｍ（マレイン酸変性ＰＰ）の２０重量％を用いた
実施例２
ＰＥＴ（１２μｍ）｜薄膜１（２μｍ）｜｜後述するＯＰＰ（４０μｍ）｜｜易剥離性層（３０μｍ）からなる密封用積層体を、実施例１と同様の方法で得た。このＯＰＰは、厚さ４０μｍの延伸ポリプロピレンフィルムである商品名：東レ（株）製トレファンＢＯ、ＹＴ１２である。
【００５０】
実施例３
実施例１と同様の方法を用いて、薄膜１（２μｍ）｜ＰＥＴ（１２μｍ）｜｜ＯＰＰ（４０μｍ）｜｜易剥離性層（３０μｍ）からなる密封用積層体を得た。
【００５１】
比較例１
アルミニウム（Ａｌ）箔（厚さ３５μｍ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）（結晶融解温度１０３℃、重量平均分子量１５×１０4、厚さ２５μｍ）及び易剥離性層（厚さ３０μｍ）を順次ドライラミネートした以外は、実施例２と同様のドライラミネーション法により、Ａｌ〈３５μｍ）／ＬＤＰＥ（２５μｍ）｜｜易剥離性層（３０μｍ）からなる密封用積層体を得た。
【００５２】
比較例２
Ａｌ蒸着されたＰＥＴである、尾池工業（株），テトライトＡＴＡ（１２μｍ）を用いた。このＰＥＴのＡｌ蒸着面側に、ＯＰＰからなる層（厚さ２０μｍ）及び直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）（タマポリ（株）製ＮＢ−１、厚さ５０μｍ）を順次ドライラミネートした以外は、実施例２と同様のドライラミネーション法により、ＰＥＴ（１２μｍ）＊Ａｌ蒸着層（５０ｎｍ）｜｜ＯＰＰ（２０μｍ）｜｜ＬＬＤＰＥ（５０μｍ）からなる密封用積層体を得た．
実施例４
（各項目の評価）
実施例１〜３、および比較例１〜２で得た各密封用積層体について、カット性、易剥離性、酸素透過度、透湿度、および対金属探知性の各項目の評価を行った。各項目の評価方法は、以下の通りであった。
【００５３】
＜カット性＞
密封用積層体押さえ板とカッター刃との間隔を０．５ｍｍに設定した（株）協和自動機製ＫＴ−１０型自動充填シール機を用いた。 ＰＰ製のボトル開口部（外径１８ｍｍ）に密封用積層体をヒートシールした後、カットした。このとき該開口部から「はみ出た」密封用積層体の幅は約２ｍｍであった。この際、上記カットにより生じたバリ（切り口が若干延ばされて轢きちぎられた部分）の面積を用いて、密封用積層体のカツト性を評価した。
【００５４】
即ち、切り口をカットの輻１０ｍｍについて、光学顕傲鍍（倍率４０倍）で観察した。この際、密封用積層体の総厚み以上の長さを有する「バリ」の面積の合計面積（Ｓb）を求めた。このＳbと、該積層体の切り口の断面積：（Ｓa）との比、即ち、（Ｓb／Ｓa）×１００の値（％）をカット性の評価の指標とした。
【００５５】
＜易剥離性＞
東洋ボールドウィン社製ＲＴＭ−１００型テンシロンを用いて、引張速度２００ｍｍ／分で剥離強度を求めた。この剥離強度の測定に際しては、時間変化する強度を連続的に測定して得られた最大値を採用した。
【００５６】
＜酸素ガス透過度＞
日本工業規格ＪＩＳ：Ｋ７１２６に規定する「Ｂ法」（等圧法）に準拠して、測定した。即ち、Ｍｏｄｅｒｎ  Ｃｏｎｔｒｏｌｓ社製、商品名ＯＸ−ＴＲＡＮ２／２０型酸素ガス透過度測定装置に、密封用積層体の試験片を装着し、温度３０℃、相対温度８０％ＲＨの条件下で測定を行なった。
【００５７】
＜対金属探知性＞
金属探知機（商品名：ｍＷＫ−３００、ニッカ電測（株）製）を用いて、所定の検出感度（直径０．５ｍｍφ鉄片検知の水準で、コンベア走行速度２０ｍ／分）で検査した。この金属探知機に反応したときを記号（×）で示し、金属探知機に反応しなかったときを記号（○）で示した。
【００５８】
上記した各項目の評価結果を下記の表に示す。
【００５９】
0003860857.tif 000002
【００６０】
【発明の効果】
上述したように本発明によれば、開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；
該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；且つ、該酸素ガスバリア層は、ポリビニルアルコールと（メタ）アクリル酸系ポリマーまたはその部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されることを特徴とする包装用容器が提供される。
【００６１】
本発明によれば、更に、開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；
該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；且つ、該酸素ガスバリア層は、糖類と（メタ）アクリル酸系ポリマーまたはその部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されることを特徴とする包装用容器が提供される。
【００６２】
本発明によれば、更に、開口部を有する合成樹脂製の有底容器本体と、該開口部をシールするための密封用積層体とからなり；
該密封用積層体は、酸素ガスバリア層と、前記開口部に面するように配置された熱密着性樹脂層とを含み；該酸素ガスバリア層は、糖類と、（メタ）アクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成され；且つ、該部分中和が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化アンモニウムからなる群から選択される少なくとも１種類を用いて行われることを特徴とする包装用容器が提供される。
【００６３】
本発明の密封用積層体は金属を含まないため、包装用容器の廃棄物の分別収集、及び容器包装に係わる材料の再生利用（リサイクル）促進にも好適である。
【００６４】
更には、食品等の内容物を本発明の包装用容器に充填する際にも、打ち抜き加工等に由来する金属の切屑の内容物中への混入の可能性を排除できる。