(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
位置調節可能のストッパを備え、前記ストッパに当接して表紙の位置を決める表紙位置決め装置において、前記ストッパを駆動する駆動装置と前記駆動装置を制御する制御装置とを設けるとともに、前記制御装置に前記表紙を取り付ける用紙束の厚みの半値寸法を求める演算手段と前記表紙の端縁から背面縁までの寸法と前記半値寸法との和を求める演算手段と前記表紙の端縁から背面縁までの寸法又は前記表紙の端縁から背面中央までの寸法のいずれかを選択する選択手段とを設け、前記選択手段により選択された寸法の前記制御装置の出力信号により前記ストッパを位置決めしてなることを特徴とする表紙位置決め装置。
【請求項２】
表紙を取り付ける用紙束の厚みの半値寸法を求める演算手段に用紙束の用紙１枚の厚みと用紙束の用紙の枚数とにより用紙束の厚みを求める演算手段を備えてなる請求項１記載の表紙位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本時の表紙付けに際する表紙の位置決めに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は一例の無線綴じ製本装置の説明図で簡単に説明すると、製本装置はフライス盤１を備えるミーリング部、糊付け機２を備える糊付け部、ニップ板（締め板）３、４を備えるニッピング部、排出ガイド板９を備える排出部をそれぞれ配列し、各部を可動クランプ板５と固定クランプ板６の間に印刷された一冊分の用紙束１０を挟持して移動するように構成されている。
【０００３】
クランプ板５、６で挟持された用紙束１０は、ミーリング部で用紙束１０の背面をフライス盤１により面一に揃えられ、糊付け部で面一に揃えられた用紙束１０の背面に糊付け機２により糊付され、ニッピング部へと送られ、ここで表紙付けされた後排出部へ送られて排出ガイド板９上に落されて排出される。
【０００４】
ニッピング部では、予め表紙ストッカー（あるいは給紙台）の表紙７の１枚がニップ板３、４上に運ばれて、所定の位置に位置決めされてあり、表紙７のニップ板３、４の間に位置する上方に背面に糊付けされた用紙束１０を位置させ、ニップ板３、４および底板８を上昇させ用紙束１０の背面に表紙７を貼着し、ほぼ同時にニップ板３、４を駆動して用紙束１０の背面側の縁辺部近傍を両側から締め付けて用紙束１０に沿わせるように表紙７を折り込んで表紙付けする。
【０００５】
ニッピング部における表紙７の位置決めは、図４に示すように移動可能にされたストッパー１１で行われる。すなわち図４において、ストッパー１１はガイド軸１２に摺動可能に取り付けられ、表紙７の用紙束１０の背面に位置する部分がニップ板３、４間、すなわち底板８の上面に位置するようにストッパー１１を移動し、所定の位置で例えばねじ締めなどにより位置決め固定される。図示しない給紙装置により搬送され（図４の場合、左側から）てくる表紙７は、この位置決めされたストッパー１１に当接して、その位置が決められる。
【０００６】
ところで、表紙７の貼着において、用紙束１０に対する表紙７の貼着位置が指定される場合が多い。その指定には、表紙７の所定位置を用紙束１０の背面の中央部に位置させる指定（主に背文字を基準とするとき）と、表紙７の所定位置を用紙束１０の背面の角部（背面縁）に位置させる指定（主にデザインを基準とするとき）等がある。
【０００７】
前者の指定の場合は、予め冊子仕上がり厚、すなわち背厚さＴを測定し、その背厚さの１／２Ｔを表紙小口部の寸法（表紙の端縁から冊子の背面縁までの寸法）Ｌに和してストッパーの位置を決める必要がある。また、後者の指定の場合、表紙小口部の寸法Ｌを測定して位置を決める必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来、表紙の貼着位置の指定に対応するストッパーの位置決めは、人手により行われており、この両者の場合を使い分けて表紙の位置決めを行うには熟練を要し、実際の現場では表紙の貼着位置の指定が変わる度に何冊かの試し製本を行ってストッパーの位置を決めているのが実情で、表紙付けに手間がかかり、また表紙の貼着位置の指定換え頻度の高い場合には対応が困難であるという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、表紙付け手間が軽減されるとともに、表紙の取り付け位置の指定換え頻度の高い場合にも容易に対応することを可能にした表紙位置決め装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、搬送されてくる表紙を当接して位置決めする移動可能のストッパを備え、前記ストッパに当接して表紙の位置を決める表紙位置決め装置において、前記ストッパを駆動する駆動装置と前記駆動装置を制御する制御装置とを設けるとともに、前記制御装置に前記表紙を取り付ける用紙束の厚みの半値寸法を求める演算手段と前記表紙の端縁から背面縁までの寸法と前記半値寸法との和を求める演算手段と前記表紙の端縁から背面縁までの寸法または前記表紙の端縁から背面中央までの寸法のいずれかを選択する選択手段とを設け、前記選択手段により選択された寸法の前記制御装置の出力信号により前記ストッパを位置決めしてなることを特徴とすることによって達成される。
【００１３】
この特徴によれば、ストッパの位置を機械的に設定することが可能になり、表紙位置決めのための手間が軽減されるとともに、表紙の取り付け位置の指定換え頻度の高い場合にも簡単に対応することが可能となる。また、制御装置に表紙の端縁から背面縁までの寸法、表紙付けする用紙束の厚みあるいは表紙付けする用紙束の用紙１枚の厚みおよび用紙束の用紙の枚数を入力し、選択手段で表紙付けを冊子の背面の中央部に位置する位置を基準にするか、用紙束の背面の角部（背面縁）に位置する位置を基準にするかを選択するだけで、表紙の位置を決めるストッパの位置が正確に設定される。したがって、試し製本を行うことなく簡単に表紙の位置決めを行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態の表紙付け直前の表紙位置決め装置の側面図、図２は図１で示す実施の形態の表紙付け直後の表紙位置決め装置の側面図である。なお、図３および図４と同一部分には同一の符号を付している。
【００１５】
図１および図２において、１３はねじ軸で、このねじ軸１３にストッパ１１が螺合されていて、ねじ軸１３の回転によりストッパ１１は直線移動する。ねじ軸１３の一端はステッピングモーターなどのモーター１４の回転軸に連結されている。１６はマイクロコンピュータを備える制御装置で、その出力信号はモーター駆動回路１５に送られ、モーター１４は制御装置１６の出力信号にしたがって駆動される。すなわち、ねじ軸１３、モーター１４およびモータ駆動回路１５によりストッパ１１の駆動装置が形成され、この駆動装置は制御装置１６の出力信号によりその駆動が制御される。
【００１６】
制御装置１６は、予め測定した表紙７の表紙の端縁から背面縁までの寸法Ｌ、表紙付けする用紙束１０の用紙１枚の厚みｔ、用紙束の枚数ｎおよび出力信号の選択指令Ｓを入力する入力手段と、表紙を取り付ける用紙束１０の厚みＴ（ｔ×ｎ）の半値寸法１／２Ｔを求める演算手段と、表紙の端縁から背面縁までの寸法Ｌと半値寸法１／２Ｔとの和（Ｌ＋１／２Ｔ）を求める演算手段とを備えて構成されている。
【００１７】
このように構成された表紙位置決め装置は、表紙付けする際、表紙７の表紙の端縁から背面縁までの寸法Ｌ、表紙付けする用紙束１０の用紙１枚の厚みｔ、用紙束の枚数ｎを入力し、表紙付けを用紙束１０の背面の中央部に位置する位置を基準にするか、用紙束１０の背面の角部（背面縁）に位置する位置を基準にするかを選択指令Ｓにより設定する。
【００１８】
表紙付けを用紙束１０の背面の中央部に位置する位置を基準にする場合、制御装置１６は、用紙束１０の用紙１枚の厚みｔと用紙束１０の枚数ｎから用紙束１０の厚みＴの半値寸法１／２Ｔを求め、ついでこの半値寸法１／２Ｔに表紙の端縁から背面縁までの寸法Ｌを和（Ｌ＋１／２Ｔ）し、その値に基づく制御信号をモーター駆動回路１５に送り、ストッパ１１を所定の位置にセットする。なお、ストッパ１１は表紙付け終了時或いは表紙付け開始時には予め定めた原点位置に復帰するようにされている。
【００１９】
表紙付けを用紙束１０の背面の角部（背面縁）に位置する位置を基準にする場合、制御装置１６は、表紙の端縁から背面縁までの寸法Ｌに基づく制御信号をモーター駆動回路１５に送り、ストッパ１１を所定の位置にセットする。
【００２０】
なお、上記の実施の形態では、制御装置１６に用紙束１０の用紙１枚の厚みｔと用紙束１０の枚数ｎを入力するようにされていて、印刷機と製本機とを連結して印刷と製本をオンラインで行う場合、印刷機から送られてくる１枚ごとの印刷済み信号（或いは用紙送り信号）をカウントし、一冊分の印刷終了信号でそのカウント値を読むことにより、用紙束の枚数ｎが求められて都合が良いが、用紙束１０の厚みＴを入力するようにしても良い。
【００２１】
また、ストッパ１１は、ねじ軸１３に螺合しモーター１４の回転によるねじ軸１３の回転により移動するようにされているが、ねじ軸１３に換えガイド軸とし、ストッパ１１を油圧あるいは空圧により直線移動するようにしても良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、表紙を位置決めするストッパーが機械的に位置決めされるので、表紙の取り付け位置や冊子の厚みの変化に簡単に対応することができる。また、この対応により製本機に複数の印刷機などを連結することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の表紙付け直前の表紙位置決め装置の側面図である。
【図２】図１で示す実施の形態の表紙付け直後の表紙位置決め装置の側面図である。
【図３】無線綴じ製本装置の説明図である。
【図４】従来の表紙付け直前の表紙位置決め装置の側面図である。
【符号の説明】
１    フライス盤
２    糊付け機
３、４    ニップ板（締め付け板）
５、６    クランプ板
７    表紙
８    底板
１０  用紙束
１１  ストッパー
１３  ねじ軸
１４  モーター
１５  駆動回路
１６  制御装置
Ｌ    表紙の端縁から背面縁までの寸法
Ｔ    用紙束の厚み
ｔ    用紙の厚み
ｎ    用紙束の枚数
【図１】
0003836216.tif 000002
【図２】
0003836216.tif 000003
【図３】
0003836216.tif 000004
【図４】
0003836216.tif 000005