(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
整経ドラムとこの整経ドラムの周面の周りを移動可能な複数個の糸ガイドと給糸ステーションとを有し、この給糸ステーション内に第１の回転式クリールが配置され、この回転式クリール内に複数本のボビンが配置されている柄経糸用部分整経機において、
前記給糸ステーション内に少なくとも１台の第２の回転式クリール（７' ）が配置され、この第２の回転式クリール（７' ）内に複数本のボビン（９' ）が配置されており、前記第１の回転式クリール（７）の糸（１２）と前記第２の回転式クリール（７' ）の糸（１２' ）のいずれかの糸を選択的に糸ガイド（１１）に供給する選択手段（１９、１９' ）が設けられており、
さらに、前記回転式クリール（７，７' ）のうち、糸（１２、１２'）が糸ガイド（１１）と協働している方の回転式クリールを、整経ドラム（１）と整列させる、回転式クリール変位装置（１６）が設けられていることを特徴とする部分整経機。
【請求項２】
前記選択手段（１９、１９' ）が、ボビン（９、９' ）の総本数に一致した数の糸保持位置を有することを特徴とする請求項１記載の部分整経機。
【請求項３】
前記回転式クリール（７）と前記回転式クリール（７' ）のうちのいずれかに割当てられた一方の糸保持位置が、それらのうちの残りの回転式クリール（７、７' ）に割当てられた他方の糸保持位置に対して、該一方の糸保持位置が糸をしっかり保持していない限り該他方の糸保持位置が糸を解放しないように構成されていることを特徴とする請求項２記載の部分整経機。
【請求項４】
前記複数個の糸ガイド（１１）が、前記整経ドラムの軸方向でそれぞれ異なる糸給糸位置を占めるよう構成され、前記選択手段（１９、１９' ）が、前記回転式クリール（７、７' ）の１台の個々の糸（１２、１２' ）に所定の糸給糸位置を割当てる、制御装置を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の部分整経機。
【請求項５】
複数本の糸が１台の第１の回転式クリールから同時に引き出されて整経ドラムの周面に給糸されることによって柄用経糸を製造する方法において、
複数本の糸を有する少なくとも１台の第２の回転式クリールがさらに設けられ、第１の回転式クリールと第２の回転式クリールとが交互に給糸体として用いられ、実際に給糸体として関与していない方の回転式クリールの糸が糸保持位置で保持されており、
前記第１の回転式クリールと前記第２の回転式クリールのうち、実際に給糸体として機能している方の回転式クリールが、整経ドラムと整列させられていることを特徴とする方法。
【請求項６】
複数本の糸が１台の第１の回転式クリールから同時に引き出されて整経ドラムの周面に給糸されることによって柄用経糸を製造する方法において、
複数本の糸を有する少なくとも１台の第２の回転式クリールがさらに設けられ、第１の回転式クリールと第２の回転式クリールとが交互に給糸体として用いられ、実際に給糸体として関与していない方の回転式クリールの糸が糸保持位置で保持されており、
給糸された糸の順序とは異なる所定の順序で、糸が、前記糸保持位置から取り上げられることを特徴とする方法。
【請求項７】
前記第１の回転式クリールと第２の回転式クリールのうち、いずれかの回転式クリールから他の回転式クリールに切り替えるときに、すべての糸が糸保持位置に給糸されることを特徴とする請求項５記載の方法。
【請求項８】
前記第１の回転式クリールと第２の回転式クリールのうち、いずれかの回転式クリールから他の回転式クリールに切り替えるときに、すべての糸が糸保持位置に給糸されることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項９】
給糸された糸の順序とは異なる所定の順序で、糸が、糸保持位置から取り上げられることを特徴とする請求項５又は７記載の方法。
【請求項１０】
前記第１の回転式クリールあるいは第２の回転式クリールのいずれかの回転式クリールから給糸される糸は、該第１の回転式クリールあるいは第２の回転式クリールのうちの残りの回転式クリールからのすべての糸が糸保持位置でしっかり保持される場合にのみ、糸保持位置から解放されることを特徴とする請求項５〜９のいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、整経ドラムとこの整経ドラムの周面の周りを移動可能な複数個の糸ガイドと給糸ステーションとを有し、この給糸ステーション内に回転式クリールが配置され、この回転式クリール内に複数本のボビンが配置されている形態の柄経糸用部分整経機に関する。さらに、本発明は、複数本の糸が１台の回転式クリールから同時に引き出されて整経ドラムの周面に給糸されることによって柄用経糸を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の柄経糸用部分整経機とこのような柄用経糸を製造する方法の基本的なものは、既に公知である（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
ＥＰ（ヨーロッパ特許）１１３６６０２Ａ１号公報。
【０００４】
この公知のものは、限定された本数のボビンを受容できる回転式クリールを単に用いるものであることから、回転式クリールの横にボビンマガジンを配置し、別の糸を備えた他のボビンをそのボビンマガジンのなかに貯蔵保持しておく。そして、回転式クリールに存在しない糸を備えたボビンが柄経糸用として必要になると、その必要になった糸を備えたボビンを前記ボビンマガジンから取り出し、回転式クリールの空いている装着部位にセットする。その際、空いている装着部位がない場合には、事前に、必要のないボビンを回転式クリールから除去しなければならない。
【０００５】
このような柄経糸用部分整経機によって、回転式クリールにセットされたボビンの糸で製造できるよりも一層多くの糸からなる柄用経糸を製造することが、確かに可能ではある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、回転式クリールへ、ボビンマガジンから必要なボビンを補給するのに比較的手間がかかる。また、その際、整経作業を中断しなければならない。さらに、必要とするボビンをボビンマガジンから取り出して回転式クリールに装着しなければならない。その後に、整経作業を継続することになる。
そして、前述のように必要となった新しいボビン用のスペースを回転式クリールに確保するために、既に装着されているボビンを取り外さねばならない場合、回転式クリールのボビン装着作業は、一層手間がかかるものとなる。
【０００７】
本発明は、柄用経糸製造時の可能性を拡充する柄経糸用部分整経機および方法を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題は、冒頭に指摘した種類の柄経糸用部分整経機において、給糸ステーション内に少なくとも１台の第２の回転式クリールが配置され、この回転式クリール内に複数本のボビンが配置されており、第１の回転式クリールの糸と少なくとも１つの第２の回転式クリールの糸のいずれかの回転式クリールからの糸を糸ガイドに供給する選択手段が設けられており、さらに、前記第１及び第２の回転式クリールのうち、糸が糸ガイドと協働している方の回転式クリールを、整経ドラムと整列させる、回転式クリール変位装置が設けられている柄経糸用部分整経機によって解決することができる。
【０００９】
前記構成にかかる柄経糸用部分整経機によって、柄用経糸はまず最初に第１の回転式クリールを利用して整経することができる。柄用経糸内に生成される柄が他の糸の使用を必要とする場合、第２の回転式クリールまたは複数台のその他の第２の回転式クリールの１つに単純に切り替えられ、整経過程（整経作業）を継続することができる。その際、前記選択手段は、その都度「必要とする」回転式クリールから所望の糸を糸ガイドに供給する。
【００１０】
一方の回転式クリールから他方の回転式クリールへの切替は比較的迅速な作業となる。つまり、前記選択手段によって、第１の回転式クリールの糸を整経領域から取り出し、その代りに第２の回転式クリールの糸を整経過領域内に引き入れるだけとなる。このような作業は、普通、糸ガイドの１回転またはせいぜい２回転内で実現できる。必要とする他の糸を柄用経糸に引き入れるのに必要となる中断時間は、従来の部分整経機に比べてはるかに短い。これは、整経に、付加的糸または別の糸を、１本だけでなく複数本使用したい場合に特に効果を発揮する。その場合、公知の柄経糸用部分整経機に比べて、利点は、特別顕著なものになる。新たな糸整経を整経ドラム上で実行するために、単一の移行で実施でき、公知の技術（従来技術）におけるように、「各１本のボビンを交換するのに必要な時間に必要な本数分を掛け合わせて得られる合計時間」のような長い時間を、新たな給糸のために必要としない。
【００１１】
好ましくは、前記第１と第２の回転式クリールのうちで、装着されている糸が糸ガイドと協働している方の回転式クリールを、整経ドラムと整列させる回転式クリール変位装置が設けられているように構成することである。このように構成すると、「作業中（整経に寄与している状態）」の回転式クリール、即ち糸が糸ガイドと協働している方の回転式クリール（前記第１あるいは第２の回転式クリール）は、実質的に糸ガイドと同じ回転軸線で回転することができるのを可能ならしめる。このことは、糸張力の問題について、該糸張力を小さなものに抑制するのに寄与する。この場合、糸はすべてその糸が配置されている位置にかかわりなく実質的に同じ糸張力で引き出される。従って、不均一な柄用経糸が整経される虞は比較的小さい。
【００１２】
好ましくは、選択手段はボビンの総本数に一致した数の糸保持位置を有するように構成することである。つまり、個々の糸は、選択手段内でしっかり保持することができ、個々の糸を、制御下において、捕捉または解放することが可能となる。個々の回転式クリールに異なる本数のボビンを装着することも可能である。しっかりと保持すべき糸の本数に、糸保持位置の数を一致させることが条件となるだけである。
【００１３】
好ましくは、１台の回転式クリール（第１あるいは第２の回転式クリールのいずれかの回転式クリール）に割当てられた糸保持位置が、他の回転式クリール（第１あるいは第２の回転式クリールのうちの残りの回転式クリール）に割当てられた糸保持位置に対して閉鎖されているように構成することである。つまり、個々の糸保持位置は群（グループ）にまとめられ、第１群（第１グループ）が第１あるいは第２の回転式クリールのうちのいずれかの回転式クリールに割り当てられ、他の群（他のグループ）が第１あるいは第２の回転式クリールのうちの残りの回転式クリールに割当てられるように、構成することである。各群（各グループ）が相互に閉鎖されているようになされていると、糸がもつれることはない。一方の回転式クリールの或る群の糸保持位置の解放が可能となるのは、他のすべての回転式クリールの糸の糸保持位置が糸をしっかり保持することが確保されている場合にのみ可能となる。このような状況が確保されていない限り、前記一方の回転式クリールの糸は解放されない。これは比較的単純な論理演算であるので、閉鎖は簡単な手段、つまり複数のＯＲ（オア）素子と少なくとも１つのＡＮＤ（アンド）素子とで実施可能である。
【００１４】
好ましくは、糸ガイドは軸方向で異なる糸放出軌道を有し、選択手段は１台の回転式クリールの個々の糸に所定の糸放出軌道を割当てる制御装置を有するように構成することである。このように構成すると、複数本の糸を整経ドラムの周面に同時に給糸する糸ガイドは、糸を、整経ドラムの軸方向に関して、相並んで給糸することができる。このため、糸ガイドが上述したさまざまな糸放出軌道を持つように配慮することが可能となる。これらの糸放出軌道は、例えば、糸ガイドの先端に設けられてそのなかを個々の糸が走る目穴（ガイド穴）によって実現することができる。その目穴に応じて、軸方向において整経ドラム上で、１つの経糸帯の他の糸に対する１本の糸の相対位置が、糸ガイドの選択によって確定される。例えば、経糸帯として、黒糸、赤糸、緑糸、白糸の順に整経する場合、それぞれの糸の糸ガイドの周方向における位置、つまり、黒糸が第１糸ガイド、赤糸が第２糸ガイド、緑糸が第３糸ガイド、白糸が第４糸ガイドに割当てられることによって実現できる。経糸帯としての配列順序が異なり、つまり緑糸、赤糸、黒糸、白糸となった部分が柄用経糸帯中にある場合、緑糸に第１糸ガイド、赤糸に第２糸ガイド、黒糸に第３糸ガイド、白糸に第４糸ガイドが割当てられ、整経ドラムの周面に対する個々の糸の給糸は希望する順序で行われる。これは制御装置によって簡単に実現できる。制御装置は、必要なら、個々の糸ガイドの糸放出軌道が調整されるように配慮することも可能である。しかし、これは装置を高価にする。
【００１５】
また、前記第２の課題は、冒頭指摘した種類の方法において、さらに複数本の糸を有する少なくとも１台の第２の回転式クリールが設けられ、第１と第２の回転式クリールが交互に給糸体として用いられ、実際に給糸体として関与していない方の回転式クリールの糸が、糸保持位置（待機位置ともいう）で保持されており、前記第１の回転式クリールと前記第２の回転式クリールのうち、実際に給糸体として機能している方の回転式クリールが、整経ドラムと整列させられているような方法によって解決される。
また、前記第２の課題は、冒頭指摘した種類の方法において、さらに複数本の糸を有する少なくとも１台の第２の回転式クリールがさらに設けられ、第１の回転式クリールと第２の回転式クリールとが交互に給糸体として用いられ、実際に給糸体として関与していない方の回転式クリールの糸が糸保持位置で保持されており、
給糸された糸の順序とは異なる所定の順序で、糸が、前記糸保持位置から取り上げられるような方法によって解決される。
【００１６】
柄経糸用部分整経機に関連して上述したように、補助糸または糸を柄用経糸の柄に簡単に取り込む（配置）ことが前記方法によって可能となり、それらの糸の整経工程への取り込みは比較的短い時間が必要となるだけである。それらの個々の糸は糸保持位置から比較的迅速に取り出すことができる。また、まったく同様に、前記個々の糸は、迅速に糸保持位置に戻すこともできる。糸保持位置自体へ戻す挙動は公知であり、例えば冒頭で触れたＥＰ１１３６６０２Ａ１に記載されている。この公知の先行技術では、ボビンマガジンのボビンから引き出された糸が糸箱内で保持されている。
【００１７】
好ましくは、整経作業中に実際に給糸体としてそのとき機能している方の回転式クリールが、整経ドラムと整列させられているように構成することである。このように構成すると、前記機能している方の回転式クリールは、実質的に、整経ドラムの周面に個々の糸を給糸する糸ガイドと同じ回転軸線を有することになる。この結果、前記機能している回転式クリールから糸ガイドに至る糸道は、糸ガイドおよび回転式クリールの回転時に変化することはない。
【００１８】
好ましくは、或る回転式クリールから別の回転式クリールに切り替えるとき、つまり、第１と第２の回転式クリールのうち、いずれかの回転式クリールから他の回転式クリールに切り替えるとき、すべての糸が糸保持位置に給糸されるよう構成することである。つまり、切替過程（工程）のときには、糸ガイド上に糸はまったく存在しないようにすることである。糸ガイドはこの短い時間の間だけ停止する。しかし、切替過程（工程）が終了したなら、糸ガイドは「必要とする」回転式クリールからそこに装着されている糸を再び取り上げることができる。
【００１９】
好ましくは、給糸された糸の順序と異なる所定の順序で、糸が、糸保持位置から取り上げられるように構成することである。例えば、回転式クリールの周方向において、赤糸、緑糸、黒糸、白糸の順序で配置されている場合、糸ガイドによってこれらの糸を取り上げるときには、黒、緑、赤、白の順序で取り上げることには何ら問題なく可能である。その場合、回転式クリールと糸ガイドとの間の空間内に確かに糸の交差が存在することになる。しかし、このようなことは問題ではない。なぜならば、糸の交差にもかかわらず糸同志がもつれることなく回転式クリールから糸ガイドへと走行（給糸）できるからである。
【００２０】
好ましくは、１台の回転式クリールからの糸は、他の回転式クリールからのすべての糸が糸保持位置でしっかり保持される場合にのみ糸保持位置から解放されるよう構成することである。つまり、第１あるいは第２の回転式クリールのいずれかの回転式クリールから給糸される糸は、該第１あるいは第２の回転式クリールのうちの残りの回転式クリールから給糸されるのすべての糸が糸保持位置でしっかり保持される場合にのみ、糸保持位置から解放される。
このような糸保持位置は、機械的に実現することができる。常に第１の回転式クリールの糸のみが解放されるようになっていると、高い信頼性をもって糸のもつれが防止される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って好ましい実施形態に基づいて本発明を詳しく説明する。
【００２２】
本柄経糸用部分整経機１００は、整経ドラム１を有する。図１に矢印３で示す方向に移動可能で前記整経ドラム１の軸線（この明細書で「軸線」ともいう）と平行に配置された搬送ベルト２と、前記軸線と平行にデバイディングロッド４、５、６とが前記整経ドラム１の周面に配置されている。前記デバイディングロッド４、５、６は、それらの機能に応じてリーズロッドまたは切断ロッドと呼ばれる。
【００２３】
この整経ドラム１の一方の正面に向き合うよう配置された回転式クリール７は回転体８を有し、この回転体８は多数のボビン９を担持している。この回転体８はモータ１０によって駆動される。
【００２４】
この整経ドラム１の正面において、糸ガイド１１は、アーム１３の先端に配置されている。これらのアーム１３は、前記整経ドラム１の軸線の周りを、しかも前記回転体８の回転と同期して、回転可能に構成されている。回転体８と糸ガイド１１との間の同期運動は、望ましくは、適宜に構成された駆動制御装置によってもたらされる。
【００２５】
この糸ガイド１１は回転式クリール７から糸１２を引き出し、この糸１２を搬送ベルト２上に、選択的にデバイディングロッド４、５、６の上または下に給糸する。前記糸１２はすべて異なる種類（色、あるいは糸自体の種類等）の糸とすることができるが、しかし好ましくはそれぞれ２本以上の同じ糸を有する複数の群からなるようにすることである。回転式クリール７から引き出されるすべての糸１２は、糸ガイド１１の１回転時に実質的に同時に整経ドラム１上に給糸されるので、これらの糸１２で、これらの糸１２によって実現可能なリピートを有する柄用経糸を製造（整経）することができる。
【００２６】
しかし、場合によっては、回転式クリール７から供給されるこれらの糸１２の本数が十分でないことがある。一層多くのボビン９を該回転式クリール７に収容する目的で回転式クリール７を増大することも考えられるが、この場合限界がある。さらに、増やす本数に応じて多くの糸ガイド１１を設けねばならず、そのためデバイディングロッド４、５、６の前または後で糸１２を給糸するときの運動制御が困難になる。
【００２７】
複数本の糸または他の糸（単数あるいは複数の糸）で柄用経糸（経糸帯）のリピートを実現するために、回転式クリール７（第１の回転式クリール）の横に、該回転式クリール７と同じ構造を具備した他の回転式クリール（第２の回転式クリール）７' が配置されている。前記回転式クリール７のものと同じ、回転式クリール７' の構成要素には、対応する符号（参照記号）にダッシュを附して表している。
【００２８】
前記両方の回転式クリール７、７' は１のレール１４上で支承され、レール１４上を両方向の矢印１５で示す方向に移動可能に構成されている。両方の回転式クリール７、７' を移動させるために駆動装置（回転クリール変位装置）１６が設けられており、この駆動装置１６は略示されている。しかし、この駆動装置１６は回転式クリール７、７' のベース１７、１７' 内部に配置しておくこともできる。両方の回転式クリール７、７' のベース１７、１７' は、互いに機械的に、例えば単純な連結棒１８（図２参照）によって結合（連結）しておくことができる。
【００２９】
図１に示す動作状態のとき、回転式クリール７は「活性 (整経作業中) 」であり、すなわち糸ガイド１１は回転式クリール７から糸１２を引き出して搬送ベルト２上にその糸１２を給糸する。この動作状態では、それに対して、前記回転式クリール７' は「非活性 (非整経作業中) 」であり、すなわち回転式クリール７' からの糸１２' は、図１には図示していない糸を糸箱（糸ガイドに糸を選択的に供給する選択手段）１９' （図２（ａ）〜図２（ｃ）参照）内で、保持されている。糸箱１９' （対応する糸箱（選択手段）１９が回転式クリール７用にも設けられている）は、回転式クリール７' のボビン９' の本数に一致した数の糸保持位置を有する。各糸保持位置は、対応する糸１２' をしっかり保持することのできる糸クランプと、各糸１２' を糸ガイド１１の運動軌道内に運びまたはそこから除去することのできる揺動進入進出装置とによって形成される。このような糸ハンドリング手段（糸クランプと揺動進入進出装置）は、それ自体公知であるので、ここで詳しい説明は省略する。
【００３０】
つまり、回転式クリール７が「活性 (整経作業中) 」である限り、他の回転式クリール７' の糸１２' は糸箱１９' 内でしっかり保持されている。この状態が図２（ａ）に示してある。
【００３１】
一方の回転式クリール７から他の回転式クリール７' へ移行する場合、まず最初に、そのとき「活性 (整経作業中) 」である回転式クリール７の糸１２は糸箱１９内で捕捉され、そこでしっかり保持される。この過程（工程）は糸ガイド１１の１回転の間に終了させることが可能である。この過程（工程）は、糸箱１９、１９' に接続された制御装置３０によって、例えば、詳しくは図示しない電線を介して、制御される。
【００３２】
すべての糸１２が糸箱１９内でしっかり保持され、つまり糸保持位置で保持される限り、両方の回転式クリール７、７' が互いに同期して変位させることができる。この移行の動作途中が図２（ｂ）に示されている。
【００３３】
他の回転式クリール７' が整経ドラム１に対し整列すると、すなわち回転軸線２０' が糸ガイド１１の回転軸線２１に一致すると、この回転式クリール７' の糸１２' は、制御装置３０による制御下で、糸ガイド１１によって取り上げることができる。この状態で、前記回転式クリール７の糸１２は糸箱１９内でしっかり保持され、つまり、この状態で該回転式クリール７の糸１２は糸ガイド１１の運動軌道の外側にある。
【００３４】
前記回転式クリール７' から給糸される個々の糸１２' を糸箱１９から糸ガイド１１に引き渡すとき、糸ガイド１１が糸１２' を、回転式クリール７' 上に配置されているのと同じ順序で取り上げる必要はない。図示するように糸１２ａはこのような順序とは異なる順序で案内されており、すなわち（平面図において）他のすべての糸と交差している（図２（ｃ）参照）。これが問題なく可能であるのは、回転式クリール７' の回転体８' の回転と同期して生じる糸ガイド１１の継続回転時に、この交差がそのまま維持されるからである。
【００３５】
個々の糸ガイド１１は、糸１２あるいは糸１２' を搬送ベルト２上で軸方向における異なる位置に給糸するので、こうして、整経ドラム１上への給糸時の個々の糸１２、１２' の順番、つまりこれらの糸によって形成される柄が、この措置によって所望の状態に変化するように配慮することができる。
【００３６】
待機位置（図２（ｃ））にある回転式クリール７は、該回転式クリール７にある貯蔵糸が次の整経途中に尽きることが判る場合、この待機位置で新たなボビン９が補給される。その際、単純に、新たな糸の初端が古い糸に結び付けられ、または添え継ぎされ、回転式クリール７、７' の次の交換後に、整経過程（作業）が中断することなく整経作業が継続可能となる。
【００３７】
前述したように、回転式クリール７の糸１２から他の回転式クリール７' の糸１２' への交換は比較的迅速に行うことができる。整経過程（作業）の大きな中断を生じさせることはない。
【００３８】
図示した２台の回転式クリール７、７' の代りに、それが必要であるなら、３台以上の回転式クリールも当然に使用することができる。その場合、前述した実施形態と同じ手法
（構成）によって、これらの回転式クリールのいずれもが、選択的に、整経ドラム１に対して、整列し得るように変位可能とすることができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、柄用経糸製造時の可能性を拡充した柄経糸用部分整経機および柄用経糸を製造する方法が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ２台の回転式クリールを備えた柄経糸用部分整経機の略斜視図である。
【図２】  一方の回転式クリールから他方の回転式クリールに移行する過程での各回転式クリールと整経ドラム等との位置関係を示す略図で、（ａ）は移行前の状態、（ｂ）移行途中の状態、（ｃ）は移行終了状態を示す図である。
【符号の説明】
１００……柄経糸用部分整経機
１……整経ドラム
７……回転式クリール（第１の回転式クリール）
７' ……回転式クリール（第２の回転式クリール）
９' ……ボビン
１１……糸ガイド
１２……糸
１２' ……糸
１９……選択手段
１９' ……選択手段
【図１】
0003854575.tif 000002
【図２】
0003854575.tif 000003