(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動自在なる羽根車を有するポンプ部および前記羽根車を回転駆動するモータ部を有するポンプモータと、該ポンプモータを載置し、かつ前記ポンプ部で揚水した水を加圧して貯蔵する圧力タンクと、該圧力タンク内の圧力を検知して前記モータの運転を制御する圧力センサが備わるポンプ装置において、
前記圧力タンクをステンレス鋼板を含む金属板で形成し、かつ天井部を概ね球状に形成せしめ、
上部に平坦部を有し、かつ前記圧力タンクの天井部側を覆う合成樹脂の載置カバーを備え、
前記載置カバーの平坦部を介して前記モータを前記圧力タンクに支持することを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたものにおいて、
前記載置カバーは、前記平坦部の周囲に外周に行くにしたがって下がる傾斜部を有することを特徴とするポンプ装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載されたものにおいて、
天井部を有し、かつ前記ポンプおよびモータを覆う筒状のポンプカバーを備え、
前記載置カバーの外周に前記ポンプカバーの下端縁部を支持するポンプカバー支持部を設けたことを特徴とするポンプ装置。
【請求項４】
回動自在なる羽根車を有するポンプ部および前記羽根車を回転駆動するモータ部を有するポンプモータと、該ポンプモータを載置し、かつ前記ポンプ部で揚水した水を加圧して貯蔵する圧力タンクと、該圧力タンク内の圧力を検知して前記モータの運転を制御する圧
力センサが備わるポンプ装置において、
圧力タンクは、ステンレス鋼板で形成し、かつ天井部を概ね球状に形成せしめ、
上部に平坦部を有し、かつ前記圧力タンクの天井部側を覆う合成樹脂の載置カバーを備え、前記平坦部を貫通して直立するポンプモータ用取り付けボルトを設け、かつ該ポンプモータ用取り付けボルトの下端を前記圧力タンクの天井部の上面に当接して溶接等で固着し、
前記ポンプモータの支持ベースを前記平坦部の上面に当接し、かつ支持ベースに前記ポンプモータ用取り付けボルトを挿通し、
前記ポンプモータ用取り付けボルトに螺合する締め付けナットで、前記支持ベースを前記平坦部を介して前記圧力タンクに締め付け固定することを特徴とするポンプ装置。
【請求項５】
請求項４に記載したものにおいて、
前記天井部で前記ポンプモータ用取り付けボルトが溶接等により固着されるところを部分的な平面形状にせしめたことを特徴とするポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に井戸用、水道加圧装置に用いるポンプ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のポンプ装置は、特開平８−１９３５７２号公報に示されている。
【０００３】
この公報に示すポンプ装置の概要を図５、図６、図７に示す。この図を引用した説明は、本発明の実施形態のところで本発明の実施例と対比しながら述べるので、ここでは従来のポンプ装置の概略に止める。
【０００４】
従来のポンプ装置は、フリーであったポンプカバーをポンプカバー支持用のカバー支持リングで略固定化し取付けすることで、ポンプカバーの取付け安定性、圧力タンクへの傷付き防止振動、騒音の低減、および輸送時の積載荷重をポンプ本体と梱包箱に分散させるようにしていた。このようにして、大幅な工数低減と梱包の簡略化を図ることで、コスト低減をしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来ポンプ装置に備わる圧力タンクは、使用されていた素材が深絞り加工用普通鋼板製であるため、伸びが良く、天上部を球冠形状に絞り込んだ後、球冠部をさらにポンプ部取付け用に凸部張出し、天上部の大部分を平面形状とすることができた。
【０００６】
しかしながら、圧力タンクの素材をステンレス鋼板製にすることで、天上部の大部分を平面形状とすることができなくなった。ステンレス鋼板は絞り加工時の加工硬化が大きくなり、天上部（頭部）を球冠形状に絞り込んだ後、球冠部は亀裂防止のため、部分的な凹部押込み形状としなければならなく、普通鋼板製のものと同様に天上部の大部分を平面形状とすることができないのである。
【０００７】
このように天上部の大部分を平面形状に成形できないステンレス鋼板製の圧力タンクではポンプ部やモータ部、その他の部品を座り良く支持固定でき難いという問題があった。
【０００８】
また、従来の圧力タンク（普通鋼板製）は、取り付けボルトを圧力タンクの内面から外側に突き出すように挿入し、取り付けボルトの取り付け根元をプロジェクション溶接で固定し、その取り付けボルトに螺合するナットでポンプ部やモータ部を締め付け固定していた。
【０００９】
この従来の圧力タンク（普通鋼板製）は、内側面および外側面を防錆用の塗装を必要とする。
【００１０】
さらに、ステンレス鋼板の圧力タンクにすると、隙間腐食防止，溶接熱影響による組織変化し、孔食腐食に致ることを防止するため、圧力タンクの内面からの溶接による固定は避けねばならない。圧力タンクの外面に溶接ボルトを固定ないし、取付けることを検討しなければならない。
【００１１】
さらにまた、従来の圧力タンク（普通鋼板製）には、上記取り付けボルト以外でも、電源電線を固定するブッシュを取付けるブッシュ座と、圧力タンク内の圧力を検知する圧力スイッチを取付けるための導圧管も溶接にて取付けているものであった。
【００１２】
本発明は、上記の問題に鑑み、天上部の大部分を平面状に形成できない圧力タンクの上側にポンプモータを座り良く支持固定できるポンプ装置を提供せんとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、回動自在なる羽根車を有するポンプ部および羽根車を回転駆動するモータ部を有するポンプモータと、該ポンプモータを載置し、かつ前記ポンプ部で揚水した水を加圧して貯蔵する圧力タンクと、該圧力タンク内の圧力を検知してモータの運転を制御する圧力センサが備わるポンプ装置において、圧力タンクをステンレス鋼板を含む金属板で形成し、かつ天井部を概ね球状に形成せしめ、上部に平坦部を有し、かつ圧力タンクの天井部側を覆う合成樹脂の載置カバーを備え、載置カバーの平坦部を介してモータを圧力タンクに支持することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を本発明の実施例の図面に沿って説明する。
【００１５】
本発明の実施例を分かり易くするために従来のポンプ装置を対比しながら説明する。
【００１６】
図１から図４は本発明、図５から図７は従来例である。
【００１７】
まず、本発明のポンプ装置の概要から説明する。
【００１８】
ポンプ装置は、圧力タンク１０と、この圧力タンク１０の上に配置されたポンプモータ（ポンプ部２２およびモータ２７）と、それらのポンプモータを覆うポンプカバー２１とが備わる。
【００１９】
ポンプ部２２は、ポンプ羽根車２３と、このポンプ羽根車２３を内置するポンプケーシング２４と、ポンプケーシング２４の前面を閉じるケーシングカバー（図示せず）を有する。このポンプは、ウェスコポンプと称するもので、ポンプケーシング２４に吸込口２５と吐出口２６を有する。なお、本発明の説明は、代表的ポンプであるウェスコポンプを例示するが、本発明はウェスコポンプに限定されるものではない。
【００２０】
ポンプ部２２の上部には、気水分離室２９が備わる。気水分離室２９は圧力タンク１０の流入口に連通するように配置され、ネジ等でポンプ部２２に固定される。また吸い込み流路に連通する吸い込み室７０には逆止弁３０が備わる。この逆止弁３０は吸込口側からポンプケーシング２４側への水の流れを許すが、逆向きの流れを阻止するように作動する。吸い込み流路の吸い込み流路接続台は、圧力タンク１０に取り付けられる。
【００２１】
一方、圧力タンク１０の側面には揚水されて加圧された水を蛇口へ送水するために設けられる配管接続用の吐出フランジ３７が接続されている。
【００２２】
気水分離室２９の上部には捩じ込み式の呼び水給水用栓２８が備わる。この呼び水給水用栓２８を外して呼び水を給水する。
【００２３】
ポンプ装置の運転はモータ部２７を運転することにより行われる。まず、自吸運転が行われ、自吸運転が終了してから揚水運転に移行するのである。
【００２４】
自吸運転では、ケーシング吐出口２６から気水分離室２９内の呼び水が還流し、空気分が吐出ニップル３１より圧力タンク１０内へ排出され、ポンプ部２２のケーシング吸込口２５から上流側の空気が徐々に抜けて水が満たされて行く。そして、水が全部に満たされると、自吸運転が終了し、揚水運転に移るのである。
【００２５】
揚水運転では、吸い上げられた水が吐出管３８から送り出されるのである。かかる揚水運転で、吐出管３８につながる流路が閉じられると、吐出管３８から下流側の圧力が上がる。通常は、圧力センサー等が作動してモータ２７の運転が止まる。
【００２６】
次に、本発明の主要部について述べる。
【００２７】
まず、従来形のポンプ装置について、図５から図７を引用して説明する。
【００２８】
圧力タンク１の胴部２は、材質が深絞り加工用普通鋼板であるため、伸びが良く、加工硬化も少ないため、天井部（頭部）を球冠形状（球状）に絞り込んだ後、球状をなす天上部をさらにポンプ部２２、モータ部２７が取り付けられる取付け用の凸部張出にして平面部３を形成することができる。この平面部３は天井部の大部分を占める。
【００２９】
ポンプ部２２、モータ部２７のポンプモータ用取付けボルト４は、前記平面部３に穴をあけ、胴部２の内面より同ボルト４を挿入し、同ボルト４の付け根をプロジェクション溶接にて固定する。
【００３０】
また、モータ等に電力を供給する電源用電線を固定する電線用ブッシュを取付ける支持座５および導圧管６は、圧力タンク１の胴部２の上部外面へ溶接にて固定されている。
【００３１】
胴部２の下部開口部には、鏡板７を挿入し、胴部２と鏡板７を溶接にて固定しているものであった。その後、圧力タンク１の内外面を合成樹脂焼付塗装を施して圧力タンク１が部品として完成する。
【００３２】
一方、本発明の圧力タンク１０は、図１から図４に示す構成を備えている。
【００３３】
圧力タンク１０を形成する胴部１１は、材質がステンレス鋼板製であるため、絞り加工時の加工硬化が大きくなり、天上部（頭部）を球冠形状（球状）に絞り込んだ後、天上部は亀裂防止のため、部分的な凹部押込み形状となる。
【００３４】
このように圧力タンク１０の天上部には、大部分が平らな平坦面を形成できなく、ポンプモータを据えるところが不ぞろいの高さになるため、ポンプモータを座り良く取り付けることができない。
【００３５】
そこで、圧力タンク１０の上部に被せるように載置カバー１６を備え、この載置カバー１６にポンプモータを載置する。載置カバー１６は、上部の大部分が平坦なる平坦部１８を有し、この平坦部１８にポンプモータが載置されるので、ポンプモータの据付は座り良く、しっかりと取り付けられるのである。
【００３６】
載置カバー１６は合成樹脂で形成される。ステンレス鋼板とは違い任意の形状に形成できるので、上部の大部分が平坦なる平坦部１８を設けることができるのである。
【００３７】
載置カバー１６は、上部の平坦部１８と、該平坦部１８の周囲に設けられる傾斜部１６ａと、該傾斜部１６ａの外周に設けられたポンプカバー支持部１６ｂを有する。傾斜部１６ａは、外周に向かって下がる全体として円錐台の形状をなしている。傾斜部１６ａは、球状に湾曲する形状にしてもよい。ポンプカバー支持部１６ｂには、環状の支持溝が形成されている。
【００３８】
図１、図４に示すように載置カバー１６は、圧力タンク１０の上部に被さるように載置される。ポンプカバー支持部１６ｂは、圧力タンク１０の外周に嵌合するように取り付けられる。
【００３９】
載置カバー１６と圧力タンク１０との間には、載置カバー１６と一体に形成された補強リブ１６ｃが設けられる。この補強リブ１６ｃは、下端が圧力タンク１０の天上部に当接するように置かれるので、載置カバー１６の上側から加わる荷重は補強リブ１６ｃで受け止められ、載置カバー１６が下向きに撓むことないのである。
【００４０】
補強リブ１６ｃは、放射状に多数設けることで丈夫さが増す。また放射状に延びる多数の補強リブ１６ｃを環状なるリングで繋ぐと、さらに丈夫になる。
【００４１】
載置カバー１６は補強用筒部１６ｄ、１６ｅを有する。この補強用筒部１６ｄ、１６ｅは、載置カバー１６の平坦部１８の下面から垂下するように一体に形成されている。補強用筒部１６ｄ、１６ｅの下端は、圧力タンク１０の天上部に当接するように置かれるので、載置カバー１６の上側から加わる荷重は補強リブ１６ｃで受け止められ、載置カバー１６が下向きに撓むことないのである。
【００４２】
補強用筒部１６ｄは、ポンプモータ用取り付けボルト１３が挿通される穴になっている。補強用筒部１６ｅは吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０が挿通される穴になっている。
【００４３】
ポンプモータ用取り付けボルト１３、吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０は、載置カバー１６の平坦部１８を貫通して載置カバー１６の上方に長く突き出るように設けられる。ポンプモータ用取り付けボルト１３、吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０は、圧力タンク１０の天井部から真っ直ぐに直立するように設けられる。ポンプモータ用取り付けボルト１３、吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０を固定する圧力タンク１０の天井部のところは、亀裂防止のため、部分的な凹部押込み形状となした狭い平坦個所１１ａである。平坦個所１１ａにポンプモータ用取り付けボルト１３、吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０の付け根を溶接することで、丈夫な溶接固定が行われる。
【００４４】
すなわち、天井部の球状面にポンプモータ用取り付けボルト１３、吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０を当接するようにすると、その当接は同ボルトの下端が部分的に圧力タンク１０の天井部に接する状態になるので、溶接できるところが少なく、丈夫な溶接ができない。また同ボルトが直立するように溶接しなければならないが、圧力タンク１０の天井部が球状面であると、座りが悪く、所定の直立する状態に溶接する作業性は難かしいものである。
【００４５】
しかし、本発明にあっては、平坦個所１１ａに同ボルトを当接して溶接するので、同ボルトの付け根を全体に亘って溶接でき、丈夫でしっかりした溶接固定が行われる。しかも、平坦個所１１ａでの溶接になるので直立する状態に容易に溶接することができる。
【００４６】
ポンプモータ用取り付けボルト１３、吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０は、圧力タンク１０の表面（外側面）に溶接するので、圧力タンク１０に貯留する水が溶接個所に触れることがなく、腐食防止の面でもよい。なお、表面（外側面）であっても、圧力タンク１０に溶接するのは、できるだけ少なくすることが腐食防止の点で望ましい。
【００４７】
ポンプモータのモータ部の下部には支持ベース９０が設けられている。この支持ベース９０を載置カバー１６の平坦部１８に載せ、ポンプモータ用取り付けボルト１３を支持ベース９０に挿通し、ポンプモータ用取り付けボルト１３に螺合する締め付けナットを締め付けることで、ポンプモータは載置カバー１６を介して圧力タンク１０に取り付け固定される。
【００４８】
ポンプモータは、載置カバー１６の平坦部１８に載せて取り付けられるので、座り良く、しっかりした支持固定が行われるのである。また載置カバー１６には補強リブ１６ｃや補強用筒部１６ｄが設けられているので、締め付けナットを強く締めても、載置カバー１６は撓むことがなく、ポンプモータを圧力タンク１０に強く、しっかり取り付け固定できるのである。
【００４９】
吸い込み流路接続台７５の取り付け固定も、ポンプモータと同様な要領でおこなわれる。吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０に螺合する締め付けナットを締め付けることで、吸い込み流路接続台７５が載置カバー１６を介して圧力タンク１０に取り付け固定される。そして、ポンプモータと同様に圧力タンク１０に強く、しっかり取り付け固定されるのである。
【００５０】
ポンプ部２２の吐き出し側には、吐出流路が備わる。吐出流路に流れる吐出水は、圧力タンク１０に備わる吐出水導入管１００を通過して圧力タンク１０に流入する。
【００５１】
吐出水導入管１００は、圧力タンク１０の天上部に挿入して備える。吐出水導入管が挿入されるところは、平坦個所１１ａである。ここの平坦個所１１ａは、シールパッキング抑え１１０が収まる程度の大きさを有している。この平坦個所の中央に設けた挿入穴に挿入される吐出水導入管１００は、上端に径大なフランジ部を有する。
【００５２】
このフランジ部が前記挿入穴の上面縁部に係止されて吐出水導入管１００は、圧力タンク１０内に保持される。
【００５３】
吐出水導入管１００のフランジ部と圧力タンク１０の間には、フランジ部用シールパッキングを介在する。フランジ部の上面には、前記吐出流路の吐出ニップル３１の下端を当接する。吐出ニップル３１の下端周囲には接続シールパッキングを設ける。
【００５４】
これらの接続シールパッキング、フランジ部用シールパッキング、フランジ部は、シールパッキング抑え具１１０で圧力タンク１０の天上部に抑えつけられる。シールパッキング抑え具１１０は、吐出ニップル３１に挿入され、かつ接続シールパッキング、フランジ部用シールパッキング、フランジ部を内側に収めるような構成になっている。
【００５５】
シールパッキング抑え具用取り付けボルト１２０は、シールパッキング抑え具１１０が置かれる前期平坦個所に直立するように設けられる。このシールパッキング抑え具用取り付けボルト１２０がシールパッキング抑え具１１０に挿通され、シールパッキング抑え具用取り付けボルト１２０に螺合する締め付けナットを締めることで、シールパッキング抑え具１１０は圧力タンク１０に締め付け固定され、この締め付け固定により、吐出水導入管１００、吐出ニップル３１、圧力タンク１０が水漏れすることなく繋がれるのである。
【００５６】
シールパッキング抑え具用取り付けボルト１２０の圧力タンク１０への溶接は、ポンプモータ用取り付けボルト１３や吸い込み流路接続台用取り付けボルト８０と同様にして行われるのである。
【００５７】
載置カバー１６には、前記シールパッキング抑え具１１０が置かれるところにシールパッキング抑え具用穴部が設けられている。このシールパッキング抑え具用穴部内にシールパッキング抑え具１１０は収まる。シールパッキング抑え具用穴部の内周縁には筒状をなし、かつ下方に垂下する補強用壁部１７ａが載置カバー１６と一体に形成されている。この補強用壁部１７ａは下端が圧力タンク１０の天井部の平坦個所に当接するように延在している。この補強用壁部１７ａで載置カバー１６は、強く補強されたので上からの荷重に十分に耐えるものである。
【００５８】
圧力タンク１０は、天上部を有する筒状の胴部１１と、底を形成する鏡板部１４を有する。胴部１１はステンレス鋼板で、鏡板部１４は合成樹脂で形成される。この鏡板部１４は、水封用Ｏリング１５を介して胴部１１に結合される。この結合は、スピニング加工で巻締めする加締結合になっている。
【００５９】
このようにステンレス鋼板の胴部１１と、合成樹脂の鏡板部１４で形成される圧力タンク１０は、従来形の圧力タンク１のような内外面を樹脂焼付塗装をする必要がないため、コスト低減、耐食性向上、作業工数低減、環境への配慮等々の効果をあげることができる。
【００６０】
載置カバー１６は、環状の支持溝を形成されているポンプカバー支持部１６ｂを有する。ポンプカバー２１はポンプカバー支持部１６ｂに支持される。ポンプカバー２１の下端はポンプカバー支持部１６ｂの支持溝に嵌るので、確実に、かつ安定して支持される。この確実な安定した取り付け支持で圧力タンク１への傷付き防止、振動・騒音の低減、および積載荷重をポンプ本体と梱包箱に分散させることができるため、大幅な工数低減と梱包の簡略化を図られ、コスト低減に非常に有効な手段となり得る。
【００６１】
ポンプカバー２１は、鋼板等で形成されている強度的に丈夫である。輸送時に梱包箱が重ね積みされても破損することなく耐えるのである。また載置カバー１６は合成樹脂製であるが、大部分がポンプカバー２１で被われる。外表面が直射日光や風雨にさらされるのが少なく、耐候性の面で好都合である。
【００６２】
またポンプカバー支持部１６ｂを合成樹脂製の載置カバー１６と一体に形成するので、丈夫であり、部品数が少なく組み立て易いのである。さらにポンプカバー支持部１６ｂが一体であるため、載置カバー１６は補強されて丈夫になるのである。
【００６３】
載置カバー１６は合成樹脂で形成されているので、モータ部２７の発熱は断熱されて圧力タンク１０に伝わらない。圧力タンク１０はステンレス製であるため、使用水の水質により腐食発生する恐れがある。腐食発生は、温度が高くなる程腐食が進行する傾向があるため、モータ部２７の発熱を断熱することは、腐食防止の面から大変有効な手段である。
【００６４】
また、従来、圧力タンクに支持座５を溶接で取付けていたのを、本発明では合成樹脂製の載置カバー１６に支持座１９を一体に設けることで、部品点数および溶接作業を削減することができる。
【００６５】
さらに、従来、導圧管６を設けていたが、本発明にあっては、吐出ニップル３１の途中に、ねじ部３２を形成し、ねじ部３２に圧力センサー３３を取付けることで部品点数および溶接作業を削減することができる。
【００６６】
さらにまた、従来のポンプ装置では圧力タンク１の平面部３にポンプ部２２、モータ部２７を取付けていたので、製品輸送時の衝撃および繰返し運転時に圧力変動による圧力タンク１の変形による荷重を、圧力タンクの平面部３のみで受けていたため荷重が集中してしまい、溶接で固定された取り付けボルト４の付け根に無理な荷重が働き、圧力タンクの平面部３に亀裂等が生じる不具合が発生するものであった。
【００６７】
しかし、本発明にあっては、ポンプ部２２、モータ部２７は載置カバー１６に載置され、しかも載置カバー１６には多数の補強リブ１６ｃが形成されているので、圧力タンク１０に加わる荷重は分散され、結果として応力が集中することが無く、モータ用取り付けボルト１３等の折れ曲がりや圧力タンク１０の亀裂を防止することができる。
【００６８】
また、圧力センサー３３やモータ部２７、電源電線３５をコントローラ３４へ接続するために、載置カバー１６の上部をリード線を配線させるが、予め載置カバー１６と一体なるワイヤサドル２０をカバーリング１６に設けておくことで、配線をスムーズに仕上ることができ、リード線の皮覆が金属部品エッジで傷付くことを防ぐことができる。このため、テーピングや保護キューブ等の部品削減を図ることができる。
【００６９】
さらに、図２に示すように、従来の圧力スイッチ３６は圧力タンク１の導圧管６に取付けられているものであった。ポンプ装置本体を据付ける際に、製品の持ち上げで、圧力スイッチ３６を手で掴んで持ち上げてしまうと、圧力スイッチ３６が故障したり、圧力スイッチ３６の取付け不良等がしばしば生じる。
【００７０】
本発明のものは、圧力センサー３３が、図４に示すように吐出ニップル３１のねじ部３２に横向きに取り付けられ、従来のものよりも手で持ちやすいため、不具合の発生がより懸念される。
【００７１】
そこで、本発明にあっては、圧力センサー３３の周囲を囲う囲い壁１７ｃを載置カバー１６の上部に一体に設けることで、圧力センサー３３に手がかかるのを防止出来るようにした。また圧力センサー３３の取付け部近傍に手持ち不可の注意文を刻印することで、圧力スイッチ３６の故障や取付け不良等が発生を抑えることができる。
【００７２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、天上部の大部分を平面状に形成できない圧力タンクの上側にポンプモータを座り良く支持固定できるポンプ装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るもので、ポンプ装置の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係るもので、図１を側面から見た縦断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係るもので、ポンプカバーを外してポンプ装置を上から見た平面図である。
【図４】本発明の一実施例に係るもので、圧力タンクの縦断面図である。
【図５】従来例に係るもので、ポンプ装置の縦断面図である。
【図６】従来例に係るもので、図１を側面から見た縦断面図である。
【図７】従来例に係るもので、圧力タンクの縦断面図である。
【符号の説明】
１０…圧力タンク、２７…モータ部、１６…ポンプ羽根車、２１…ポンプカバー、２２…ポンプ部。
【図１】
0003759882.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003759882.tif 000008