(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が流体隔離板によって第１の伝熱空間と第２の伝熱空間とに隔離されたケーシングと、
前記流体隔離板を通り抜けて配され、高温流体から受熱して内部に封入された冷媒が沸騰する沸騰部、およびこの沸騰部で沸騰した冷媒蒸気の熱を低温流体に放出して冷媒蒸気を凝縮させる凝縮部を有する熱サイフォン式の熱交換装置と、
前記第１の伝熱空間内において高温流体を強制循環させる第１のロータ、およびこの第１のロータを回転駆動する第１のアクチュエータを有する第１の強制循環手段と、
前記第２の伝熱空間内において低温流体を強制循環させる第２のロータ、およびこの第２のロータを回転駆動する第２のアクチュエータを有する第２の強制循環手段と
を備えた沸騰冷却装置であって、
前記第１の強制循環手段および前記第２の強制循環手段は、前記ケーシング内において前記熱交換装置よりも下部および上部に配されて、
前記第１のロータおよび前記第２のロータとしてのファンと、
前記第１のアクチュエータおよび前記第２のアクチュエータとしての駆動モータと、
前記ファンの外周を覆いつつ、少なくとも１つ以上の流体吸込口、流体吐出口を持ち、内部に強制循環流路を形成するファンケースと、
このファンケースと前記駆動モータとの間に配設された駆動モータ固定用伝熱促進プレートと、
この駆動モータ固定用伝熱促進プレートを前記駆動モータとの間で挟持するサイドプレートと
を備え、
前記第１のアクチュエータおよび前記第２のアクチュエータは、前記熱交換装置の下方および上方から着脱自在に固定され、
前記ファンケースは、前記ファンの外径よりも大きい孔径のファン取付用開口孔を有し、
前記駆動モータ固定用伝熱促進プレートは、前記ファンケースに対して着脱自在に固定されたことを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項２】
請求項１に記載の沸騰冷却装置において、
前記第１の伝熱空間または前記第２の伝熱空間のうちの一方の伝熱空間は、埃、塵や水分等の異物の侵入が可能であり、
前記第１のロータまたは前記第２のロータのうち前記一方の伝熱空間内に高温流体または低温流体を強制循環させる一方のロータは、前記第１の伝熱空間と前記第２の伝熱空間とを隔離するロータケース内に収容され、
前記第１のアクチュエータまたは前記第２のアクチュエータのうち前記一方の伝熱空間側に配される一方のアクチュエータは、前記ロータケースの一部を形成する隔離部を有することを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項３】
請求項２に記載の沸騰冷却装置において、
前記一方のアクチュエータの隔離部は、水等の浸入を防止する浸水防止壁の一部を形成することを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項４】
請求項１に記載の沸騰冷却装置において、
前記駆動モータ固定用伝熱促進プレートは、熱伝導性に優れた材料により設けられていることを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項５】
請求項１または請求項４に記載の沸騰冷却装置において、
前記駆動モータ固定用伝熱促進プレートは、アルミニウムを主成分とする金属材料により設けられていることを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項６】
請求項１、請求項４または請求項５に記載の沸騰冷却装置において、
前記駆動モータ固定用伝熱促進プレートの前記ファン側面には、円周方向に形成された溝を持った放熱促進部位が設けられたことを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項７】
請求項１、請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の沸騰冷却装置において、
前記サイドプレートの前記ファン側面には、一体形成された凸凹形状、または波型形状、もしくは鋸歯形状をした流体攪拌部位が設けられたことを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項８】
請求項１、請求項４ないし請求項７のいずれかに記載の沸騰冷却装置において、
前記ファンケースは、このファンケース底部に低温流体に含まれる液滴が前記ファンケース底部から漏らさないための堰部と、
前記流体吐出口に一体形成され、前記ファンケース底部に滞留した液滴を外部に排出するための液滴吐出口と
を設けたことを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項９】
請求項８に記載の沸騰冷却装置において、
前記液滴吐出口の底部形状が外部に向けて下方に傾斜したことを特徴とする沸騰冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部が外部から密閉化されたハウジング内を強制循環する高温流体の熱をハウジング外を強制循環する低温流体へ移動させることにより高温流体を冷却する熱サイフォン式の熱交換装置を組み込んだ沸騰冷却装置に関するものである。
【０００２】
【先行の技術】
従来より、埃、塵や水分等の異物の付着による作動不良を防止するために、半導体を用いた電子部品等の発熱体を密閉化されたハウジング内に収容して使用する場合がある。この場合、発熱体を冷却する方法として、ハウジング内部に直接外気を取り入れて換気することができないため、高温側送風機によってハウジング内を強制循環する高温空気と低温側送風機によってハウジング外を強制循環する空気との間で熱交換を行う方法が一般に行われている。
【０００３】
本願発明者等は、この方式で小型化が可能な熱サイフォン式の熱交換装置を備えた沸騰冷却装置を特願平７−８８９８８号（平成７年４月１４日出願）として出願している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の沸騰冷却装置において、熱交換を促進するために設けた強制循環手段である高温側、低温側送風機の駆動モータは、メンテナンスのため熱交換装置から容易に取り外しできることが望ましいが、駆動モータを取り外す場合、高温側、低温側送風機のファンがファンケースと干渉するため、先にファンを駆動モータの出力軸から取り外す等の複雑な作業が必要であり、メンテナンス性の向上が望まれている。
【０００５】
また、上記の沸騰冷却装置において、低温側送風機のファンは、高温流体側と低温流体側とを隔離するファンケース内に回転自在に収容されている。そのファンを回転駆動する駆動モータは、ファンケースに形成されたファン取付用開口孔を貫通した状態でファンケースに取り付けられている。このため、駆動モータとファンケースとの隙間から埃、塵や水分等の異物が高温流体側に侵入する可能性があった。なお、駆動モータ全体をファンケース内に収容することも考えられるが、そのようにすると駆動モータの交換作業がし難くなりメンテナンス性が悪化するという問題が生じる。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、第１の強制循環手段の第１のアクチュエータ、および第２の強制循環手段の第２のアクチュエータのメンテナンス性を向上することのできる沸騰冷却装置を提供することを目的とする。また、ファンを回転駆動する駆動モータのメンテナンス性を向上することのできる沸騰冷却装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、第１の強制循環手段一式が熱サイフォン式の熱交換装置よりも下部に配され、且つ第１のアクチュエータが熱交換装置の下方に着脱可能に固定されているので、熱交換装置と干渉することなく、第１のアクチュエータの沸騰冷却装置への取り付けや、沸騰冷却装置からの取り外しを行うことができる。
【０００８】
同じように、第２の強制循環手段一式が熱交換装置よりも上部に配され、且つ第２のアクチュエータが熱交換装置の上方に着脱可能に固定されているので、熱交換装置と干渉することなく、第２のアクチュエータの沸騰冷却装置への取り付けや、沸騰冷却装置からの取り外しを行うことができる。それによって、複雑な作業を行うことなく、第１、第２のアクチュエータの取付作業および交換作業を行うことができるので、第１、第２のアクチュエータのメンテナンス性を向上できるという効果が得られる。
そして、ファンケースに孔径がファン外径よりも大きいファン取付用開口孔が設けられ、ファンケースと駆動モータとの間に配設した駆動モータ固定用伝熱促進プレートがファンケースに対して着脱自在に固定されているので、ファンを駆動モータから取り外す等の複雑な作業を行うことなく、駆動モータの取付作業および交換作業を行うことができるので、駆動モータのメンテナンス性を更に向上できるという効果が得られる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、一方の伝熱空間側に配される一方のアクチュエータに、第１の伝熱空間と第２の伝熱空間とを隔離するロータケースの一部を形成する隔離部を設けることにより、一方の伝熱空間から他方の伝熱空間へ埃、塵や水分等の異物が侵入することはない。また、一方のアクチュエータ全体をロータケース内に収容することなく、異物の侵入を防止できるので、一方のアクチュエータの取付作業および交換作業を簡単に行うことができ、一方のアクチュエータのメンテナンス性を向上できるという効果が得られる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、一方のアクチュエータの隔離部が浸水防止壁の一部を形成することにより、一方の伝熱空間から他方の伝熱空間へ水が浸入することはない。これにより、一方のアクチュエータの内部部品や、密閉ハウジング内の電子部品が故障する等の不具合を防止できるという効果が得られる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、駆動モータ固定用伝熱促進プレートを熱伝導性に優れた材料により構成しているので、その良好な熱伝導性により駆動モータの発熱を効率良くファンケースに逃がすことができる。それによって、駆動モータの耐熱性を向上でき、あるいは伝熱促進効果により駆動モータを小型化できるという効果が得られる。
【００１３】
請求項５に記載の発明によれば、駆動モータ固定用伝熱促進プレートをアルミニウムを主成分とする金属材料により構成しているので、その良好な熱伝導性により駆動モータの発熱を効率良くファンケースに逃がすことができる。それによって、駆動モータの耐熱性を向上でき、あるいは伝熱促進効果により駆動モータを小型化できるという効果が得られる。
【００１４】
請求項６に記載の発明によれば、駆動モータ固定用伝熱促進プレートのファン側面に円周方向に形成された溝を持った放熱促進部位を設けたので、駆動モータから駆動モータ固定用伝熱促進プレートを介して雰囲気流体への放熱効果が助長されるため、更に駆動モータの耐熱性を向上でき、あるいは駆動モータを小型化できるという効果が得られる。
【００１５】
請求項７に記載の発明によれば、サイドプレートのファン側面に、一体形成された凸凹形状、または波型形状、もしくは鋸歯形状をした流体攪拌部位を設けたので、流体攪拌部位とファンの旋回流との相乗効果により良好に攪拌された低温流体が駆動モータ固定用伝熱促進プレートからの熱を効率良く奪うため、駆動モータ固定用伝熱促進プレートの放熱性能が向上し、更に駆動モータの耐熱性を向上でき、あるいは駆動モータを小型化できるという効果が得られる。
【００１６】
請求項８に記載の発明によれば、ファンケース底部に低温流体（外気）に含まれる液滴を捕滴し、その液滴がファンケース底部から熱交換装置側へ漏れないための堰部と、ファンケース底部に滞留した液滴を沸騰冷却装置の外部に排出するための液滴吐出口が低温流体の流体吐出口と一体に形成されているので、特別な部品や装備を設けることなく、簡単な構造で、低温流体に含まれる雨水等の液滴を確実に捕滴し、且つ排水することができ、沸騰冷却装置内、すなわち、熱交換装置への雨水等の液滴の浸入を防止することができるという効果が得られる。
【００１７】
請求項９に記載の発明によれば、液滴吐出口の底部形状が外部に向けて下方に傾斜しているので、雨水等の液滴が多い場合でも液滴を確実に排水することができ、液滴がファンケース底部から漏れ出すことにより、沸騰冷却装置内、すなわち、熱交換装置への雨水等の液滴の浸入することを確実に防止することができるという効果が得られる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の沸騰冷却装置を電子機器装置に組み込んだ実施例を図面に基づいて説明する。
【００１９】
〔第１実施例の構成〕
図１ないし図１０は本発明の第１実施例を示したもので、図１は電子機器装置の全体構造を示した図で、図２は沸騰冷却装置の具体的構造を示した図で、図３は沸騰冷却装置の上端側構造を示した図で、図４は沸騰冷却装置の下端側構造を示した図である。
【００２０】
電子機器装置１は、例えば携帯電話や自動車電話等の移動無線電話の無線基地局装置であって、内部に電子部品１１、１２を気密的に収容するハウジング１３、およびこのハウジング１３内に組み込まれ、電子部品１１、１２を冷却する沸騰冷却装置（冷却器）１４等から構成されている。
【００２１】
電子部品１１は、電気が流れると所定の作動を行うと共に、発熱する発熱体（例えば送受信器に組み込まれる高周波スイッチング回路を構成する半導体スイッチング素子等）である。電子部品１２は、電気が流れると所定の作動を行うと共に、発熱する発熱体（例えばパワーアンプに組み込まれるパワートランジスタ等の半導体増幅素子等）である。
【００２２】
ハウジング１３は、内部を外部から気密化する筐体であって、内部には密閉空間１５が形成されている。この密閉空間１５は、電子部品１１、１２に塵、埃や水等の異物が付着することにより電子部品１１、１２の性能が低下することを防止するために、後記する沸騰冷却装置１４の流体隔離板等により外部と完全に気密的に区画されている。
【００２３】
そして、密閉空間１５は、沸騰冷却装置１４の流体隔離板および沸騰冷却装置１４のケーシングによって、電子部品１１、１２を収容する電子部品収容空間１６と筐体内通路としての高温側伝熱空間（第１の伝熱空間）１７とに区画されている。この高温側伝熱空間１７は、風上側が沸騰冷却装置１４の奥行き寸法を小さくするために流路面積が狭く、風下側が風上側よりも流路面積が広くなっている。さらに、ハウジング１３は、流体隔離板によって高温側伝熱空間１７と気密的に区画された筐体外通路としての低温側伝熱空間（第２の伝熱空間、一方の伝熱空間）１８を形成している。
【００２４】
次に、沸騰冷却装置１４を図１ないし図６に基づいて説明する。ここで、図５および図６は沸騰冷却装置１４の具体的構造を示した図である。
沸騰冷却装置１４は、半導体を用いた電子部品１１、１２等の発熱体を冷却する冷却器である。
【００２５】
この沸騰冷却装置１４は、ハウジング１３に一体的に設けられたキャビネット２、密閉空間１５内の空気温度を上限温度（例えば６５℃）以下にするための熱交換装置３、筐体内空気（内気）である高温空気（高温流体）を強制循環させる２個の高温側遠心式送風機４、筐体外空気（外気）である低温空気（低温流体）を強制循環させる２個の低温側遠心式送風機５、密閉空間１５内の空気温度を下限温度（例えば０℃）以上にするための電気ヒータ６、および沸騰冷却装置１４の各電気機器を通電制御するコントローラ７等から構成されている。
【００２６】
キャビネット２は、本発明のケーシングであって、電子機器装置１の最も外側に配されるドア板２１、このドア板２１の後面に取り付けられた前面側区画板（前板）２２、および高温側伝熱空間１７を囲む背面側区画板（背板）２３等からなり、これらはスポット溶接等の手段による接合、あるいはねじやボルト等の締結具による締結によりハウジング１３に固定されている。また、キャビネット２の上部には、２個の低温側遠心式送風機５を収容する上端側ファンカバー８が着脱自在に取り付けられており、キャビネット２の下部には、２個の高温側遠心式送風機４を収容する下端側ファンカバー９を着脱自在に取り付けられている。
【００２７】
ドア板２１および前面側区画板２２の中央部には、図２および図５に示したように、外部より低温空気（埃、塵または水分等の異物を含む汚れた外気）を低温側伝熱空間１８内に吸い込むための１個の方形状低温側吸込口２１ａが開口している。ドア板２１および上端側ファンカバー８には、図２および図５に示したように、２個の低温側遠心式送風機５より外部に低温空気を吐出するための２個の方形状低温側吐出口２１ｂが開口している。
【００２８】
なお、２個の方形状低温側吐出口２１ｂには、外部から２個の低温側遠心式送風機５内に雨水等の液滴が浸入し難いように複数のルーバ２４、メッシュ２５等の水滴浸入防止手段が取り付けられている。そして、ドア板２１の上端部の背面側には、パッキン２１ｃを介して２個の低温側遠心式送風機５のファンケースがねじやワッシャ等の締結具２１ｄにより締め付け固定されている。
【００２９】
そして、前面側区画板２２の天板部分には、図３に示したように、パッキン２２ａを介して２個の低温側遠心式送風機５のファンケースがねじ等の締結具２２ｂにより締め付け固定されている。また、前面側区画板２２の底板部分には、図４に示したように、パッキン２２ｃを介して２個の高温側遠心式送風機４のファンケースがねじ等の締結具２２ｄにより締め付け固定されている。
【００３０】
背面側区画板２３の上部側には、図２および図６に示したように、電子部品収容空間１６より高温空気（埃、塵または水分等の異物を含まない清浄な内気）を高温側伝熱空間１７に吸い込むための１個の方形状高温側吸込口２３ａが開口している。また、背面側区画板２３の下側には、一方の高温側遠心式送風機４から電子部品１１に冷却された高温空気を導くダクト２３ｂ、および他方の高温側遠心式送風機４から電子部品１２に冷却された高温空気を導くダクト２３ｃがスポット溶接等の手段により接合されている。ダクト２３ｂ、２３ｃは、２個の高温側遠心式送風機４のファンケースにそれぞれ一体的に接続されている。なお、背面側区画板２３は、図４に示したように、前面側区画板２２の底板部分にねじ等の締結具２３ｄにより締め付け固定されている。
【００３１】
上端側ファンカバー８は、図１ないし図３に示したように、天板部分に密閉空間１５より内部に冷却風を吸い込む吸込口２４ａ、および背面部分に内部より密閉空間１５内に冷却風を吐出する吐出口２４ｂを有している。そして、上端側ファンカバー８は、背面側区画板２３にねじ等の締結具２４ｃにより締め付け固定されており、キャビネット２の本体側（ドア板２１、前面側区画板２２、背面側区画板２３）と着脱自在に取り付けられている。
【００３２】
下端側ファンカバー９は、図１、図２および図４に示したように、底面部分に密閉空間１５より内部に冷却風を吸い込む吸込口（図示せず）、および背面部分に内部より密閉空間１５内に冷却風を吐出する吐出口２５ｂを有している。そして、下端側ファンカバー９は、前面側区画板２２にねじ等の締結具２５ｃにより締め付け固定されており、キャビネット２の本体側（ドア板２１、前面側区画板２２、背面側区画板２３）と着脱自在に取り付けられている。また、下端側ファンカバー９は、コントローラ７をボルトやナット等の締結具２６ａにより固定する支持台２６をねじ等の締結具２５ｄにより締め付け固定している。
【００３３】
次に、熱交換装置３を図１、図２、図７および図８に基づいて詳細に説明する。ここで、図７は沸騰冷却器の具体的構造を示した図で、図８は沸騰冷却器の概略構造を示した図である。
【００３４】
熱交換装置３は、ハウジング１３内を循環する内部空気（筐体内部流体、所謂内気）である高温空気とハウジング１３外を循環する外部空気（筐体外部流体、所謂外気）である低温空気とを気密的に隔離する流体隔離板１３ａ、およびこの流体隔離板１３ａを貫通した状態で流体隔離板１３ａに組み付けられた多段式（３段式）の沸騰冷却器３０等から構成されている。
【００３５】
流体隔離板１３ａは、内部が高温となる密閉空間１５の一壁面および内部が低温となる低温側伝熱空間１８の一壁面を構成する、ハウジング１３の一壁面（筐体の一部）を成すものである。例えばアルミニウム等の熱伝導性に優れる金属材料よりなる薄板からなり、高温側伝熱空間１７を含む密閉空間１５と低温側伝熱空間１８を含む外部とを気密的に区画するように、沸騰冷却器３０およびキャビネット２と一体的に接合（ろう付け）されている。この流体隔離板１３ａには、後記する沸騰冷却器３０の各連結管を貫通させるための細長い長方形状または長円形状の貫通孔が一定の間隔をおいて複数開けられている。なお、流体隔離板１３ａを分割体（例えば二分割）としても良い。
【００３６】
沸騰冷却器３０は、キャビネット２内に所定の角度だけ傾斜した状態で多段（３段）に組み付けられ、内部にフロロカーボン系またはフロン系の冷媒が封入された高温側熱交換器（内気側熱交換器）３ａおよび低温側熱交換器（外気側熱交換器）３ｂとに２分割され、さらにこれらの高温側、低温側熱交換器３ａ、３ｂを２本の冷媒循環用第１、第２連結管３ｃ、３ｄで連結している。
【００３７】
高温側熱交換器３ａは、複数本の沸騰冷却管２７ａ、高温側上端タンク２８ａ、高温側下端タンク２９ａ、および隣合う沸騰冷却管２７ａ間に介在された受熱フィン３０ａ等から構成されたマルチフローパス型の熱交換器（筐体内熱交換器である。この高温側熱交換器３ａの両側には、流体隔離板１３ａおよびキャビネット２に締結具により締結する役目と複数本の沸騰冷却管２７ａや複数の受熱フィン３０ａを補強する役目のサイドプレート３ｅが接合されている。そして、高温側熱交換器３ａは、ハウジング１３により外部から密閉化された高温側伝熱空間１７内に配されているので、埃、塵または水分等の異物を含んだ外気に晒される心配はない。
【００３８】
複数本の沸騰冷却管２７ａは、例えばアルミニウムや銅等の熱伝導性に優れた金属材料を断面形状が細長い長方形状または長円形状を成す偏平管（例えば幅が１．７ｍｍで、長さが１６．０ｍｍ）に形成したものである。これらの沸騰冷却管２７ａよりなる高温側熱交換器３ａは、高温空気から受熱して内部に封入された冷媒が沸騰気化する冷媒液槽（沸騰部）Ｘとして構成される。
【００３９】
高温側上端タンク２８ａ、高温側下端タンク２９ａは、沸騰冷却管２７ａ側に設けられたコアプレートとこのコアプレートに接合する略逆Ｕ字状のタンクプレートとから構成されている。なお、何れか一方の高温側上端タンク２８ａ、高温側下端タンク２９ａには、沸騰冷却器３０内に冷媒を封入するための冷媒封入口（図示せず）が１箇所だけ設けられている。冷媒は、その液面がほぼ沸騰冷却管２７ａの上端部の位置と一致する高さまで、すなわち、沸騰部Ｘの高さまで高温側熱交換器３ａの各沸騰冷却管２７ａ内に封入されている。但し、冷媒の封入は、沸騰冷却管２７ａに受熱フィン３０ａをろう付け接合した後に行われる。
【００４０】
受熱フィン３０ａは、例えばアルミニウム等の熱伝導性に優れる金属材料よりなる薄い板（例えば板厚０．０２〜０．５０ｍｍ程度）を交互に押し返して波形状に形成したコルゲートフィンであり、沸騰冷却管２７ａの平坦な外壁面にろう付けされている。すなわち、沸騰冷却管２７ａの外壁面と受熱フィン３０ａとが融合した状態で接合されている。
【００４１】
低温側熱交換器３ｂは、複数本の沸騰冷却管２７ｂ、低温側上端タンク２８ｂ、低温側下端タンク２９ｂ、隣合う沸騰冷却管２７ｂ間に介在された放熱フィン３０ｂ、およびサイドプレート３ｆ等から構成されたマルチフローパス型の熱交換器（筐体外熱交換器）である。この低温側熱交換器３ｂは、埃、塵または水分等の異物を含んだ外気に晒される低温側伝熱空間１８内において高温側熱交換器３ａと略同一平面上に位置するように配されている。
【００４２】
複数本の沸騰冷却管２７ｂは、沸騰冷却管２７ａと同一形状に形成したものである。これらの沸騰冷却管２７ｂよりなる低温側熱交換器３ｂは、沸騰部Ｘで沸騰した冷媒蒸気の熱を低温空気に放出して冷媒蒸気を凝縮液化させる冷媒蒸気槽（凝縮部）Ｙとして構成される。
【００４３】
低温側上端タンク２８ｂ、低温側下端タンク２９ｂは、高温側上端タンク２８ａ、高温側下端タンク２９ａと同様に、コアプレートと略逆Ｕ字状のタンクプレートとから構成されている。なお、低温側下端タンク２９ｂを第２連結管３ｄ側が下方となるように傾斜しても良い。
【００４４】
放熱フィン３０ｂは、受熱フィン３０ａと同様な形状に形成したコルゲートフィンであり、沸騰冷却管２７ｂの平坦な外壁面にろう付けされている。すなわち、沸騰冷却管２７ｂの外壁面と放熱フィン３０ｂとが融合した状態で接合されている。
【００４５】
第１連結管３ｃは、沸騰冷却管２７ａ、２７ｂと同じ金属材料によって断面形状が円形状に形成された金属パイプであって、沸騰部Ｘの上端部に設けられる高温側上端タンク２８ａと凝縮部Ｙの上端部に設けられる低温側上端タンク２８ｂとを連通している。この第１連結管３ｃは、沸騰部Ｘで沸騰気化した冷媒蒸気を凝縮部Ｙに導く高温低温誘導手段である。
【００４６】
第２連結管３ｄは、第１連結管３ｃと同じ金属材料によって断面形状が円形状に形成された金属パイプであって、凝縮部Ｙの下端部に設けられる低温側下端タンク２９ｂと沸騰部Ｘの下端部に設けられる高温側下端タンク２９ａとを連通している。この第２連結管３ｄは、凝縮部Ｙで凝縮液化した冷媒液を沸騰部Ｘに導く低温高温誘導手段である。
【００４７】
次に、高温側遠心式送風機４を図１、図２および図４に基づいて詳細に説明する。
【００４８】
２個の高温側遠心式送風機４は、本発明の第１の強制循環手段であって、熱交換装置３よりも下方に取り付けられ、下端側ファンカバー９とキャビネット２の下端部との間に収容されている。これらの高温側遠心式送風機４は、高温側伝熱空間１７内に高温空気を強制循環させる遠心式ファン３１、この遠心式ファン３１を回転駆動する駆動手段としての駆動モータ３２、および遠心式ファン３１を回転自在に収容するファンケース３３をそれぞれ有している。
【００４９】
遠心式ファン３１は、本発明の第１のロータであって、多数の翼とこれらの翼を支持する円板形状の支持板３４とからなり、この支持板３４は遠心式ファン３１の出力軸３５に固定されている。
【００５０】
駆動モータ３２は、本発明の第１のアクチュエータであって、最も遠心式ファン３１側に位置するサイドプレート３６の外周に伝熱促進プレート３７を嵌め合わしている。また、駆動モータ３２の下端部には、駆動モータ３２に雰囲気空気（高温空気）を当てて冷却するための冷却ファン３８が出力軸３５に組み付けられている。
【００５１】
ファンケース３３は、内部に渦巻き状の強制循環流路３９を形成している。このファンケース３３は、強制循環流路３９に高温空気を吸い込むための流体吸込口３３ａ、電子部品収容空間１６に向かって開口した流体吐出口３３ｂ、および底板部分に遠心式ファン３１の外径よりも大きい孔径のファン取付用開口孔３３ｃ等を有している。
【００５２】
なお、流体吸込口３３ａは、ファンケース３３の天板部分に設けられたベルマウス部４０内に形成されている。また、流体吐出口３３ｂは、下端側ファンカバー９より突出しているダクト２３ｂ、２３ｃ内の流体通路に連通する。そして、ファンケース３３の天板部分は、図４に示したように、キャビネット２の前面側区画板２２の底板部分の下面にパッキン２２ｃを介してねじ等の締結具２２ｄを用いて締め付け固定されている。
【００５３】
サイドプレート３６は、駆動モータ３２のフロント側フレームを構成するもので、遠心式ファン側面に凸凹形状、波型形状または鋸歯形状の流体攪拌部３６ａを有している。この流体攪拌部３６ａは、遠心式ファン３１の旋回流との相乗効果により、遠心式ファン３１の支持板３４と伝熱促進プレート３７との間に存する低温流体を効率良く攪拌する部位である。
【００５４】
伝熱促進プレート３７は、本発明の駆動モータ固定用伝熱促進プレートであって、サイドプレート３６を貫通した状態で駆動モータ３２のステー部３２ａをねじ等の締結具３７ｂを用いて締め付け固定するモータ取付手段であると同時に、駆動モータ３２の発熱を効率良くファンケース３３に伝達する伝熱促進手段である。この伝熱促進プレート３７は、サイドプレート３６が貫通する円形状の貫通穴（図示せず）を有し、ファンケース３３の底板部分にねじ等の締結具３７ｄを用いて締め付け固定される。
【００５５】
次に、低温側遠心式送風機５を図１ないし図３、図９および図１０に基づいて詳細に説明する。ここで、図９は低温側遠心式送風機５の取付構造を示した図で、図１０は低温側遠心式送風機５の概略構造を示した図である。
【００５６】
２個の低温側遠心式送風機５は、本発明の第２の強制循環手段であって、熱交換装置３よりも上方に取り付けられ、上端側ファンカバー８とキャビネット２の上端部との間に収容されている。これらの２個の低温側遠心式送風機５は、遠心式ファン４１、この遠心式ファン４１を回転させる駆動モータ４２、および遠心式ファン４１を回転自在に収容するファンケース４３をそれぞれ有している。
【００５７】
遠心式ファン４１は、本発明の第２のロータであって、低温側伝熱空間１８内に低温空気を強制循環させるもので、遠心式ファン３１と同様に、多数の翼とこれらの翼を支持する円板形状の支持板４４とからなり、この支持板４４は遠心式ファン４１の出力軸４５に固定されている。
【００５８】
駆動モータ４２は、本発明の第２のアクチュエータであって、駆動モータ３２と同様に、最も遠心式ファン４１側に位置するサイドプレート４６の外周に伝熱促進プレート４７を嵌め合わせている。また、駆動モータ４２の上端部には、駆動モータ４２に雰囲気空気（高温空気）を当てて冷却するための冷却ファン４８が出力軸４５に組み付けられている。
【００５９】
ファンケース４３は、本発明のロータケースであって、遠心式ファン４１を回転自在に収容すると共に、高温側伝熱空間１７と低温側伝熱空間１８とを隔離する。ファンケース４３の内部には、渦巻き状の強制循環流路４９が形成されている。このファンケース４３は、図３、図９および図１０に示したように、強制循環流路４９に低温空気を吸い込むための流体吸込口４３ａ、キャビネット２の低温側吐出口２１ｂに連通する流体吐出口４３ｂ、および天板部分に遠心式ファン４１の外径よりも大きい孔径のファン取付用開口孔４３ｃ等を有している。
【００６０】
なお、流体吸込口４３ａは、ファンケース４３の底板部分に設けられたベルマウス部５０内に形成されている。このベルマウス部５０は、図１０に示したように、流体吐出口４３ｂから浸入する雨水等の液滴がファンケース４３の底板部分からキャビネット２（低温側伝熱空間１８）内へ漏らさないための堰部としても働く。また、流体吐出口４３ｂは、図１０に示したように、ファンケース４３の底部に滞留した液滴を外部に排出するための液滴吐出口としても働く。
【００６１】
そして、ファンケース４３の底板部分は、図３に示したように、キャビネット２の前面側区画板２２の天板部分の上面にパッキン２２ａを介してねじ等の締結具２２ｂを用いて締め付け固定されている。また、ファンケース４３の前面部分は、キャビネット２のドア板２１にパッキン２１ｃを介してねじ等の締結具２１ｄを用いて締め付け固定されている。
【００６２】
サイドプレート４６は、サイドプレート３６と同様に、駆動モータ４２のフロント側フレームを構成するもので、遠心式ファン側面に凸凹形状、波型形状または鋸歯形状の流体攪拌部４６ａを有している。この流体攪拌部４６ａは、遠心式ファン４１の旋回流との相乗効果により、遠心式ファン４１の支持板４４と伝熱促進プレート４７との間に存する低温流体を効率良く攪拌する部位である。
【００６３】
伝熱促進プレート４７は、本発明の駆動モータ固定用伝熱促進プレートであって、サイドプレート４６を貫通した状態で駆動モータ４２のステー部４２ａをねじ等の締結具４７ｂを用いて締め付け固定するモータ取付手段であると同時に、駆動モータ４２の発熱を効率良くファンケース４３に伝達する伝熱促進手段である。この伝熱促進プレート４７は、サイドプレート４６が貫通する円形状の貫通穴（図示せず）を有し、ファンケース４３の天板部分にパッキン４７ｃを介してねじ等の締結具４７ｄを用いて締め付け固定される。なお、伝熱促進プレート４７および駆動モータ４２のステー部４２ａは、ファンケース４３の一部を形成する隔離部を構成し、且つ低温側伝熱空間１８から高温側伝熱空間１７への水等の浸入を防止する浸水防止壁を構成する。
【００６４】
電気ヒータ６は、ハウジング１３の高温側伝熱空間１７において沸騰冷却器３０の高温側熱交換器３ａよりも高温空気の流れ方向の下流側に配設されている。この電気ヒータ６は、ハウジング１３の密閉空間１５内の温度が下限温度（例えば０℃）よりも低温のときに電子部品（例えば半導体素子）１１、１２の性能が低下するため、密閉空間１５内の温度を下限温度以上となるように、高温側伝熱空間１７を流れる空気を加熱する高温流体加熱手段である。この実施例の電気ヒータ６は、例えば１．２ｋＷの発熱量を持つものである。
【００６５】
コントローラ７は、例えばサーミスタ等の感温素子よりなる温度センサ１０により検出した密閉空間１５内の検出温度に基づいて、電気ヒータ６、２個の高温側遠心式送風機４の駆動モータ３２および２個の低温側遠心式送風機５の駆動モータ４２等の沸騰冷却装置１４の電気機器を制御する制御手段である。
【００６６】
コントローラ７は、密閉空間１５内の温度が下限温度（例えば０℃）以上の時に、２個の高温側遠心式送風機４および２個の低温側遠心式送風機５をＨｉ運転（強風量）またはＬｏ運転（弱風量）し、電気ヒータ６をＯＦＦ（オフ）する。また、コントローラ７は、密閉空間１５内の温度が下限温度（例えば０℃）以下の時に、２個の低温側遠心式送風機５の駆動モータ３２をＯＦＦ（オフ）し、２個の高温側遠心式送風機４の駆動モータ４２をＨｉ運転（強風量）またはＬｏ運転（弱風量）し、電気ヒータ６をＯＮ（オン）する。
【００６７】
〔第１実施例の駆動モータ交換方法〕
次に、本実施例の低温側遠心式送風機５の駆動モータ４２の交換方法を図３に基づいて簡単に説明する。
【００６８】
先ず、ねじ等の締結具２４ｃを外して、上端側ファンカバー８をキャビネット２の上端部から取り外す。次に、ねじ等の締結具４７ｄを外して、伝熱促進プレート４７をファンケース４３から取り外す。このとき、伝熱促進プレート４７を駆動モータ４２のステー部４２ａに組み付けた状態で、且つファンケース４３のファン取付用開口孔４３ｃの孔径が遠心式ファン４１の外径よりも大きいので、遠心式ファン４１を駆動モータ４２の出力軸４５に取り付けた状態でファンケース４３から駆動モータ４２を熱交換装置３の上方に向かって容易に引き出させる。
【００６９】
これにより、ファンケース４３内で遠心式ファン４１を駆動モータ４２の出力軸４５から取り外すという複雑な作業を行うことなく、簡単にファンケース４３から駆動モータ４２を取り外すことができる。なお、新品の駆動モータ４２を取り付ける場合には、先ず遠心式ファン４１の支持板４４と駆動モータ４２の出力軸４５とをボルト等の締結具により締結して一体化した後に、上記と逆の手順でファンケース４３に取り付ける。
【００７０】
次に、本実施例の高温側遠心式送風機４の駆動モータ３２の交換方法を図４に基づいて簡単に説明する。
【００７１】
同じように、先ず、ねじ等の締結具２５ｃを外して、下端側ファンカバー９をキャビネット２の下端部から取り外す。次に、ねじ等の締結具３７ｄを外して、伝熱促進プレート３７をファンケース３３から取り外す。このとき、伝熱促進プレート３７を駆動モータ３２のステー部３２ａに組み付けた状態で、且つファンケース３３のファン取付用開口孔３３ｃの孔径が遠心式ファン３１の外径よりも大きいので、遠心式ファン３１を駆動モータ３２の出力軸３５に取り付けた状態でファンケース３３から駆動モータ３２を熱交換装置３の下方に向かって容易に引き出させる。
【００７２】
これにより、ファンケース３３内で遠心式ファン３１を駆動モータ３２の出力軸３５から取り外すという複雑な作業を行うことなく、簡単にファンケース３３から駆動モータ３２を取り外すことができる。なお、新品の駆動モータ３２を取り付ける場合には、先ず遠心式ファン３１の支持板３４と駆動モータ３２の出力軸３５とをボルト等の締結具により締結して一体化した後に、上記と逆の手順でファンケース３３に取り付ける（図９参照）。
【００７３】
〔第１実施例の作用〕
次に、本実施例の沸騰冷却装置１４の作用を図１ないし図１０に基づいて簡単に説明する。
【００７４】
ハウジング１３中の密閉空間１５内の温度が下限温度（例えば０℃）以上の時に、２個の高温側遠心式送風機４の駆動モータ３２および２個の低温側遠心式送風機５の駆動モータ４２の通電を開始することにより、遠心式ファン３１、４１が作動を始める。これにより、ハウジング１３内の密閉空間１５（高温側伝熱空間１７）中に高温空気（埃、塵または水分等の異物を含まない清浄な内気、内部流体）の循環流が発生する。また、ハウジング１３外の低温側伝熱空間１８中に低温空気（埃、塵または水分等の異物を含む汚れた外気、外部流体）の循環流が発生する。
【００７５】
そして、ハウジング１３の流体隔離板１３ａを貫通した状態で取り付けられた沸騰冷却器３０は、高温側熱交換器３ａの各沸騰冷却管２７ａ内に封入された冷媒が、図８に示したように、受熱フィン３０ａを介して高温空気より伝達された熱を受けて沸騰気化する。気化した冷媒蒸気は、高温側上端タンク２８ａ、第１連結管３ｃを通って、低温空気に晒されて低温となっている低温側熱交換器３ｂに設けられる凝縮部Ｙで内壁面に凝縮液化し、その凝縮潜熱が放熱フィン３０ｂを介して低温空気に伝達される。
【００７６】
凝縮部Ｙで凝縮液化した冷媒は、図８に示したように、自重により各沸騰冷却管２７ｂの内壁面を伝って低温側下端タンク２９ｂ、第２連結管３ｄを伝って高温側熱交換器３ａに設けられる沸騰部Ｘへ滴下する。以上のように、各沸騰冷却管２７ａ、２７ｂ内に封入された冷媒が沸騰気化・凝縮液化を交互に繰り返すことにより、高温空気の熱を低温空気へ移動することにより、電子部品１１、１２で発生した熱を多段の沸騰冷却器３０で放熱できる。
【００７７】
それによって、密閉空間１５の高温側伝熱空間１７内を循環する高温空気（ハウジング１３内のきれいな空気）と低温側伝熱空間１８内を循環する低温空気（ハウジング１３外の汚れた空気）とが混合することなく、電子部品１１、１２を冷却することができる。
【００７８】
ここで、ハウジング１３中の密閉空間１５内の温度が下限温度（例えば０℃）よりも低下している場合には、電子部品１１、１２の作動不良を防止するために、電気ヒータ６を通電して高温側伝熱空間１７内を流れる空気を加熱する。このとき、２個の低温側遠心式送風機５は止めておく。
【００７９】
一方、２個の高温側遠心式送風機４の遠心式ファン３１の回転によって、ハウジング１３中の密閉空間１５内を循環する高温空気は、図１および図２に示したように、内部に電子部品１１、１２を収容する電子部品収容空間１６からキャビネット２の背面側区画板２３に形成された高温側吸込口２３ａから沸騰冷却装置１４内に流入する。沸騰冷却装置１４内に流入した高温空気は、先ず、流体隔離板１３ａと背面側区画板２３とで囲まれた狭い流路を通過した後に、高温側熱交換器３ａを通過する。すなわち、複数本の沸騰冷却管２７ａ間を通過して受熱フィン３０ａに受熱される。
【００８０】
また、２個の高温側遠心式送風機４では、図４に示したように、遠心式ファン３１と共に冷却ファン３８も回転する。これにより、高温空気が下端側ファンカバー９の吸込口から下端側ファンカバー９の内部に吸い込まれて駆動モータ３２を冷却した後に吐出口２５ｂから密閉空間１５の電子部品収容空間１６内に吐出される。
【００８１】
さらに、サイドプレート３６の遠心式ファン側面に形成された流体攪拌部３６ａと遠心式ファン３１の旋回流との相乗効果により、支持板３４と伝熱促進プレート３７との間に存する低温流体が効率良く攪拌されて駆動モータ３２が冷却される。そして、伝熱促進プレート３７によって、駆動モータ３２の発熱を効率良くファンケース３３に伝えることにより、駆動モータ３２が効率良く冷却される。
【００８２】
他方、２個の低温側遠心式送風機５の遠心式ファン４１の回転によって、ハウジング１３外の低温側伝熱空間１８内を循環する低温空気は、図１および図２に示したように、外部からキャビネット２のドア板２１および前面側区画板２２に形成された低温側吸込口２１ａから沸騰冷却装置１４内に流入する。沸騰冷却装置１４内に流入した低温空気は、低温側熱交換器３ｂを通過する。すなわち、複数本の沸騰冷却管２７ｂ間を通過して放熱フィン３０ｂより沸騰部Ｘで沸騰した冷媒蒸気の熱を吸熱する。
【００８３】
また、２個の低温側遠心式送風機５では、図３に示したように、遠心式ファン４１と共に冷却ファン４８も回転する。これにより、高温空気が上端側ファンカバー８の吸込口２４ａから上端側ファンカバー８の内部に吸い込まれて駆動モータ４２を冷却した後に吐出口２４ｂから密閉空間１５の電子部品収容空間１６内に吐出される。
【００８４】
さらに、サイドプレート４６の遠心式ファン側面に形成された流体攪拌部４６ａと遠心式ファン４１の旋回流との相乗効果により、支持板４４と伝熱促進プレート４７との間に存する低温流体が効率良く攪拌されて駆動モータ４２が冷却される。そして、伝熱促進プレート４７によって、駆動モータ４２の発熱を効率良くファンケース４３に伝えることにより、駆動モータ４２が効率良く冷却される。
【００８５】
〔第１実施例の効果〕
以上のように、本実施例によれば、高温側遠心式送風機４一式を熱交換装置３よりも下部に配し、且つ駆動モータ３２を熱交換装置３の下方に取り外し可能に固定することにより、熱交換装置３と干渉することなく、駆動モータ３２の沸騰冷却装置１４への取り付けや、沸騰冷却装置１４からの取り外しを行うことができる。また、同様に、低温側遠心式送風機５一式を熱交換装置３よりも上部に配し、且つ駆動モータ４２を熱交換装置３の上方に取り外し可能に固定することにより、熱交換装置３と干渉することなく、駆動モータ４２の沸騰冷却装置１４への取り付けや、沸騰冷却装置１４からの取り外しを行うことができる。それによって、駆動モータ３２、４２のメンテナンス性を向上できる。
【００８６】
本実施例によれば、孔径が遠心式ファン３１、４１の外径よりも大きいファン取付用開口孔３３ｃ、４３ｃをファンケース３３、４３に設け、ファンケース３３、４３と駆動モータ３２、４２との間に配設した伝熱促進プレート３７、４７をファンケース３３、４３に対して着脱自在に固定することにより、ファンケース３３、４３の内部で遠心式ファン３１、４１を駆動モータ３２、４２の出力軸３５、４５から取り外す等の複雑な作業を行うことなく、駆動モータ３２、４２の取付作業および交換作業を行うことができる。それによって、駆動モータ３２、４２のメンテナンス性を更に向上できる。
【００８７】
本実施例によれば、伝熱促進プレート３７、４７を熱伝導性に優れたアルミニウムを主成分とする金属材料により製作しているので、その良好な熱伝導性により駆動モータ３２、４２の発熱を効率良くファンケース３３、４３に逃がすことができる。それによって、駆動モータ３２、４２の耐熱性を向上でき、あるいは伝熱促進効果により駆動モータ３２、４２を小型化できる。
【００８８】
本実施例によれば、図３および図１０に示したように、低温側遠心式送風機５のファンケース４３の底板部分に低温流体（外気）に含まれる液滴を捕滴し、その液滴がファンケース４３の底板部分から熱交換装置３側へ漏れ出させないためのベルマウス部４３ａを設け、ファンケース４３の底板部分に滞留した液滴を沸騰冷却装置１４の外部に排出するための液滴吐出口が低温流体の流体吐出口４３ｂと一体形成している。これにより、特別な部品や装備を設けることなく、簡単な構造で、ルーバ２４やメッシュ２５を設けてもなおファンケース４３内に浸入してくる、低温流体に含まれる雨水等の液滴を確実に捕滴し、且つ排水することができ、沸騰冷却装置１４内、すなわち、熱交換装置３への雨水等の液滴の浸入を防止することができるので、熱交換装置３に液滴により腐食し易い材質、すなわち、アルミニウム等の金属材料を用いた場合でも熱交換装置３の腐食を防止できる。
【００８９】
本実施例によれば、沸騰部Ｘを成す高温側熱交換器３ａと凝縮部Ｙを成す低温側熱交換器３ｂとを２本の第１、第２連結管３ｃ、３ｄによって環状に連結した沸騰冷却器３０を空気の流れ方向に多段に配設した熱交換装置３を備えた沸騰冷却装置１４を備えている。この構成によって、各沸騰冷却器３０内において冷媒の循環流が形成され、冷媒蒸気（沸騰蒸気）と冷媒液（凝縮液）との衝突を防止できるので、各沸騰冷却器３０単体の放熱性能（冷却性能）を第１実施例よりも向上することができる。このような沸騰冷却器３０を多段に配設することにより、更に熱交換装置３の沸騰冷却器３０の放熱性能（冷却性能）の向上を図ることができる。
【００９０】
〔第２実施例〕
図１１および図１２は本発明の第２実施例を示したもので、図１１および図１２は駆動モータのサイドプレートと伝熱促進プレートを示した図である。
【００９１】
本実施例の伝熱促進プレート４７の遠心式ファン側面には、図１２に示したように、サイドプレート４６の流体攪拌部４６ａと同一方向である円周方向に形成された多数の同心円溝を持った放熱促進部４７ａが形成されている。これにより、駆動モータ４２から伝熱促進プレート４７を介して雰囲気流体（高温空気）への放熱効果が助長されるため、第１実施例よりも更に駆動モータ４２の耐熱性を向上でき、あるいは駆動モータ４２を小型化できる。
【００９２】
〔第３実施例〕
図１３および図１４は本発明の第３実施例を示したもので、図１３は低温側遠心式送風機の概略構造を示した図で、図１４は遠心式ファンの支持板を示した図である。
【００９３】
本実施例の遠心式ファン４１の支持板４４のモータ側面には、出力軸４５を中心にして放射状に延びる突条部あるいは溝状部よりなる流体攪拌部４４ａが形成されている。これにより、支持板４４の流体攪拌部４４ａとサイドプレート４６の流体攪拌部４６ａと遠心式ファン４１の旋回流との相乗効果により、支持板４４と伝熱促進プレート４７との間に存する低温流体が効率良く攪拌されて駆動モータ４２を効率良く冷却できる。さらに、支持板４４を凸凹に形成しているので、流体攪拌部４４ａが補強用リブとして働くことにより、遠心式ファン３１の強度も向上できる。
【００９４】
〔第４実施例〕
図１５は本発明の第４実施例を示したもので、図１５は低温側遠心式送風機の概略構造を示した図である。
【００９５】
本実施例では、ファンケース４３の流体吐出口４３ｂ付近の底板部分５１を、水平方向に対して外部に向けて下方に所定の角度（例えば２°〜３°）だけ傾斜するように斜めに形成している。これにより、第１実施例のように雨水等の液滴を堰き止めるベルマウス部５０をファンケース４３の小板部分に設け、且つファンケース４３の底板部分を水平方向にしたものと比較すると、雨水等の液滴が多い場合でも液滴を確実に排水することができ、液滴がファンケース４３の底板部分から熱交換装置３側に漏れ出すことを確実に防止することができるという効果が得られる。
【００９６】
〔第５実施例〕
図１６および図１７は本発明の第５実施例を示したもので、図１６は低温側遠心式送風機の概略構造を示した図で、図１７は低温側遠心式送風機の主要構造を示した図である。
【００９７】
本実施例の低温側遠心式送風機５は、第１実施例と同様にして、低温側伝熱空間１８（強制循環流路４９）内に低温空気を強制循環させる遠心式ファン４１、この遠心式ファン４１を回転させる駆動モータ４２、および遠心式ファン４１を回転自在に収容するファンケース４３を有している。
【００９８】
遠心式ファン４１は、本発明の第２のロータ、一方のロータであって、多数の翼と円板形状の支持板４４とからなる。この支持板４４は遠心式ファン４１の出力軸４５に固定されている。駆動モータ４２は、本発明の第２のアクチュエータ、一方のアクチュエータであって、サイドプレート４６の外周に伝熱促進プレート４７が嵌合している。
【００９９】
伝熱促進プレート４７は、サイドプレート４６が貫通する円形状の貫通穴４７ｅを有し、サイドプレート４６を貫通した状態で駆動モータ４２のステー部４２ａをねじ等の締結具４７ｂを用いて締め付け固定している。なお、ステー部４２ａの外周部と伝熱促進プレート４７の締結部とには、例えばシリコーンシーラント等のシール剤４７ｆが装着され、低温側伝熱空間１８（強制循環流路４９）と高温側伝熱空間１７との気密性を向上している。なお、伝熱促進プレート４７および駆動モータ４２のステー部４２ａは、ファンケース４３の一部を形成する隔離部および浸水防止壁を構成する。
【０１００】
ファンケース４３は、本発明の一方のロータケースであって、天板部分に遠心式ファン４１の外径よりも大きい孔径のファン取付用開口孔４３ｃを有している。なお、ファン取付用開口孔４３ｃの周縁には、ゴム製のパッキン４７ｃとの間で線シールを行うための円環状のリブ部４３ｄが形成されている。また、伝熱促進プレート４７をファンケース４３の天板部分に締め付け固定するためのねじ等の締結具４７ｄのねじ穴４３ｅ付近には、リブ部４３ｄとパッキン４７ｃとのクリアランスを一定に保ってパッキン４７ｃの切断を防止するためのプレートストッパ４３ｆが形成されている。そして、ファンケース４３のねじ穴４３ｅ付近の天板部分は、底板部分に向かってバーリング加工を施したリング状の凸部４３ｇとされている。
【０１０１】
本実施例では、ファンケース４３の流体吸込口４３ａから低温側伝熱空間１８（強制循環流路４９）内に侵入した埃、塵または水分等の異物は、ファンケース４３のファン取付用開口孔４３ｃの周縁と伝熱促進プレート４７の外周部分とが円環板形状のパッキン４７ｃでシールされており、且つ伝熱促進プレート４７の貫通穴４７ｅの周縁と駆動モータ４２のサイドプレート４６の外周部分とがシール剤４７ｆでシールされているので、ファンケース４３の天板部分で開口したファン取付用開口孔４３ｃから高温側伝熱空間１７側に侵入することはない。
【０１０２】
したがって、流体隔離板１３ａと共に高温側伝熱空間１７と低温側伝熱空間１８とを気密的に隔離するファンケース４３のファン取付用開口孔４３ｃを塞ぐように伝熱促進プレート４７およびステー部４２ａを設けることにより、外気が侵入する強制循環流路４９からファン取付用開口孔４３ｃを介して高温側伝熱空間１７内へ異物が侵入することはない。
【０１０３】
それによって、駆動モータ４２内に異物が侵入してその内部部品が故障したり絶縁不良が生じたりする等の不具合を防止できる。さらに、低温側伝熱空間１８から高温側伝熱空間１７内への埃、塵または水分等の異物の侵入を防止できるので、図１に示したように、密閉空間１５内の電子部品１１、１２に異物が付着せず、電子部品１１、１２の作動不良が生じることはない。
【０１０４】
また、駆動モータ４２全体をファンケース４３内に収容することなく、埃、塵または水分等の異物の侵入を防止できるので、低温側遠心式送風機５の取付作業および交換作業を簡単に行うことができ、駆動モータ４２のメンテナンス性を向上できる。
【０１０５】
〔変形例〕
本実施例の熱交換装置３を備えた沸騰冷却装置１４は、密閉化された空間に電子部品１１、１２等の発熱体を収容する必要がある場合に利用される。なお、密閉化された空間に発熱体を収容する必要がある場合とは、例えば油、水分、鉄粉、腐食性ガス等を含む厳しい環境下で発熱体を使用する場合、または電気的な断続を行う際のアーク防止や接点の酸化を防ぐために不活性ガス（ヘリウムガス、アルゴンガス等）を使用する場合等がある。
【０１０６】
本実施例では、高温側熱交換器３ａ、低温側熱交換器３ｂとしてコルゲートフィン・チューブ式のマルチフローパス型の熱交換器を用いたが、高温側熱交換器３ａ、低温側熱交換器３ｂとしてプレートフィン・チューブ式の熱交換器、微細ピンフィン・チューブ式の熱交換器、偏平管（チューブ）を蛇行状に屈曲形成したサーペンタイン型の熱交換器、２枚の成形プレートを貼り合わした沸騰冷却管を多数積層したドロンカップ型の熱交換器を用いても良い。受熱フィン３０ａまたは放熱フィン３０ｂとしてスリットフィンやルーバーフィンを利用しても良い。
【０１０７】
本実施例では、ハウジング１３内部空気、筐体内部流体である高温流体（内気）として電子部品１１、１２等の発熱体により高温化される高温空気等の高温気体を用いたが、高温流体として電子部品１１、１２等の発熱体を冷却する冷却水やオイル（作動油や潤滑油を含む）等の高温液体を用いても良い。これと同様に、ハウジング１３外部空気、筐体外部流体である低温流体（外気）として低温空気等の低温気体だけでなく水やオイル等の低温液体を用いても良い。これらの場合には、第１、第２の強制循環手段はポンプを使用することになる。なお、ポンプや遠心式ファン３１、４１を駆動するアクチュエータとしては本例のような駆動モータ３２、４２だけでなく内燃機関、水車、風車等のアクチュエータを用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】電子機器装置の全体構造を示した概略図である（第１実施例）。
【図２】沸騰冷却装置の具体的構造を示した断面図である（第１実施例）。
【図３】沸騰冷却装置の上部構造を示した断面図である（第１実施例）。
【図４】沸騰冷却装置の下部構造を示した断面図である（第１実施例）。
【図５】沸騰冷却装置の具体的構造を示した正面図である（第１実施例）。
【図６】沸騰冷却装置の具体的構造を示した背面図である（第１実施例）。
【図７】沸騰冷却器の具体的構造を示した正面図である（第１実施例）。
【図８】沸騰冷却器の概略構造を示した断面図である（第１実施例）。
【図９】低温側遠心式送風機の取付構造を示した分解図である（第１実施例）。
【図１０】低温側遠心式送風機の概略構造を示した断面図である（第１実施例）。
【図１１】低温側遠心式送風機の概略構造を示した断面図である（第２実施例）。
【図１２】駆動モータのサイドプレートと伝熱促進プレートを示した図である（第２実施例）。
【図１３】低温側遠心式送風機の概略構造を示した断面図である（第３実施例）。
【図１４】遠心式ファンの支持板を示した平面図である（第３実施例）。
【図１５】低温側遠心式送風機の概略構造を示した断面図である（第４実施例）。
【図１６】低温側遠心式送風機の概略構造を示した断面図である（第５実施例）。
【図１７】低温側遠心式送風機の主要構造を示した組付図である（第５実施例）。
【符号の説明】
Ｘ  沸騰部
Ｙ  凝縮部
１  電子機器装置
２  キャビネット（ケーシング）
３  熱交換装置
４  高温側遠心式送風機（第１の強制循環手段）
５  低温側遠心式送風機（第２の強制循環手段）
１１  電子部品（発熱体）
１２  電子部品（発熱体）
１３  ハウジング（筐体）
１４  沸騰冷却装置
１５  密閉空間
１７  高温側伝熱空間（筐体内通路）
１８  低温側伝熱空間（筐体外通路）
３０  沸騰冷却器
３１  遠心式ファン（第１のロータ）
３２  駆動モータ（第１のアクチュエータ）
３３  ファンケース
３４  支持板
３６  サイドプレート
３７  伝熱促進プレート（駆動モータ固定用伝熱促進プレート）
４０  ベルマウス部
４１  遠心式ファン（第２のロータ）
４２  駆動モータ（第２のアクチュエータ）
４３  ファンケース
４４  支持板
４６  サイドプレート
４７  伝熱促進プレート（駆動モータ固定用伝熱促進プレート）
５０  ベルマウス部（堰部）
１３ａ  流体隔離板
３３ａ  流体吸込口
３３ｂ  流体吐出口
３３ｃ  ファン取付用開口孔
３６ａ  流体攪拌部（流体攪拌部位）
４３ａ  流体吸込口
４３ｂ  流体吐出口（液滴吐出口）
４３ｃ  ファン取付用開口孔
４６ａ  流体攪拌部（流体攪拌部位）
４７ａ  放熱促進部（放熱促進部位）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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