(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トグル式型締装置の上側のタイバー（４）と固定盤（１）側のナット（７）との連結を解き、エンドハウジング（３）に装着された型厚調整装置の上側の型厚調整ナット（１９）および下側の型厚調整ナット（２３）を回転させる駆動装置と下側の型厚調整ナット（２３）との連結を解き、前記駆動装置を駆動させて上側の型厚調整ナット（１９）のみを回転させてタイバー（４）を引き抜くことを特徴とするタイバー引き抜き方法。
【請求項２】
固定盤（１）とエンドハウジング（３）の間に可動盤（２）が配置されており、可動盤（２）とエンドハウジング（３）はトグル機構（２１）で連結されており、固定盤（１）、可動盤（２）およびエンドハウジング（３）を貫通して上側と下側にそれぞれタイバー（４，５）が配置されており、エンドハウジング（３）に、該エンドハウジング（３）をタイバー（４，５）の軸方向に移動する型厚調整装置が設けられているトグル式型締装置において、
固定盤（１）側の上側のタイバー（４）のネジ部には二分割ナット（７）、下側のタイバー（５）のネジ部には一体ナット（８）が設けられており、エンドハウジング（３）側の上側と下側のタイバー（４，５）のネジ部には、それぞれ駆動装置によって駆動される型厚調整ナット（１９，２３）が設けられており、下側の型厚調整ナット（２３）と駆動装置は、分離連結機構（２５）を介して連結されていることを特徴とするトグル式型締装置。
【請求項３】
上側のタイバー（４）のエンドハウジング（３）側の端部に形成されたネジ部は、下側のタイバー（５）のネジ部より長く形成されていることを特徴とする請求項２記載のトグル式型締装置。
【請求項４】
上側のタイバー（４）と下側のタイバー（５）はそれぞれ複数備えられており、複数の上側のタイバー（４）の端部がタイバー連結板（２４）で結合されていることを特徴とする請求項２または３記載のトグル式型締装置。
【請求項５】
トグル式型締装置の全てのタイバー（４，５）と固定盤（１）側のナット（７）との結合を解き、エンドハウジング（３）側の全てのタイバー（４，５）の端部をタイバー連結板（２７）で結合した状態で、エンドハウジング（３）と連結された型締装置移動シリンダ（２６）にて型締機構全体と共にタイバー（４，５）を引き抜くことを特徴とするタイバー引き抜き方法。
【請求項６】
固定盤（１）とエンドハウジング（３）の間に可動盤（２）が配置されており、可動盤（２）とエンドハウジング（３）はトグル機構（２１）で連結されており、固定盤（１）、可動盤（２）およびエンドハウジング（３）を貫通して上側と下側にそれぞれタイバー（４，５）が配置されており、エンドハウジング（３）に、該エンドハウジング（３）をタイバー（４，５）の軸方向に移動する型厚調整装置が設けられているトグル式型締装置において、
固定盤（１）側の全てのタイバー（４，５）のネジ部には二分割ナット（７）が設けられており、エンドハウジング（３）側の全てのタイバー（４，５）のネジ部には、それぞれ駆動装置によって駆動される型厚調整ナット（１９）が設けられており、エンドハウジング（３）に型締装置移動シリンダ（２６）が連結されており、エンドハウジング（３）側の全てのタイバー（４，５）の端部はタイバー連結板（２７）で結合されていることを特徴とするトグル式型締装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイバー引き抜き方法及びトグル式型締装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のトグル式型締装置としては、たとえば、実開昭６０−３４３５８号公報に示されているようなものがあり、これを図５を参照して説明する。同図に示すように、ベット２２上に固定盤１が固定され、固定盤１に対向して可動盤２が配置されている。可動盤２の図中左側にエンドハウジング３が配置されている。固定盤１、可動盤２およびエンドハウジング３を貫通して上側と下側に各々２本のタイバー４，５が配置されている。
【０００３】
エンドハウジング３の可動盤２側とは反対側に、型締シリンダ２０が固定されている。型締シリンダ２０のピストンロッドは、エンドハウジング３を貫通しており、その端部にはクロスヘッド２０ａが固定されている。可動盤２とエンドハウジング３はトグル機構２１で連結されている。このトグル機構２１は、型締シリンダ２０によりクロスヘッド２０ａを介して駆動され可動盤２を前後動する。
【０００４】
タイバー４，５の両端側には、それぞれネジ部が形成されている。固定盤１側の上側のタイバー４のネジ部には二分割ナット７と、これを開閉するための分割ナット開閉シリンダ６が設けられている。固定盤１側の下側のタイバー５のネジ部には一体ナット８がネジ込まれている。
【０００５】
エンドハウジング３側のタイバー４，５には、それぞれ型厚調整ナットがネジ込まれている。上側のタイバー４の型厚調整ナットは、タイバー４のネジ部に回転可能に取り付けられている内筒ナット１０と、エンドハウジング３に取り付けられ内筒ナット１０と螺合する外筒回転体１４とから構造されている。内筒ナット１０と外筒回転体１４は、分離可能な構造とされていると共に、これらを一体化させるために、内筒ナット１０の外周に取り付けられるキー、クラッチ等からなる連結機構１１と、内筒ナット１０がタイバー４の軸方向へ抜けるのを防ぐために、ロッキングプレート１６、ロッキングシリンダ１７等からなる拘束機構とを有している。また、内筒ナット１０には、タイバー４を引き抜いたときに回転を防止するための回り止め機構１２が設けられている。なお、下側のタイバー５の型厚調整ナット１９は、一体ナットとされている。
【０００６】
また、エンドハウジング３の可動盤２側とは反対側には、型厚調整ナットを回転するための、駆動モータ（図示せず）、チェーン１８、スプロケット１５等からなる駆動装置が設けられている。
【０００７】
型厚調整装置は、上述した型厚調整ナットおよびその駆動装置等により構成されている。
【０００８】
エンドハウジング３上には、タイバー引き抜きシリンダ９が取り付けられ、そのロッドと上側のタイバー４の端部は、シリンダ連結板１３を介して連結されている。
【０００９】
次に、上記トグル式型締装置の動作について説明する。
【００１０】
上側のタイバー４の引き抜きを行う時は、分割ナット開閉シリンダ６を作動して固定盤１の二分割ナット７を開き、上側のタイバー４と固定盤１の連結を開放する。次に、上側のタイバー４と型厚調整ナットの連結を解き、上側のタイバー４とエンドハウジング３の連結を開放する。次に、タイバー引き抜きシリンダ９を作動して上側のタイバー４を図中左側に移動させる。これにより、固定盤１と可動盤２間からクレーンなどで、タイバー４に邪魔されることなく金型を容易に搬入、搬出することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来のトグル式型締装置は、以上のように構成されているので次のような問題点が存在していた。
（ａ）上側のタイバーと型厚調整装置の連結を解かなくてはならないので、型厚調整ナットの分離結合機構、拘束機構、回り止め機構などが必要となる。そのため、構造が複雑となり、構成部品点数も多くなる。また、大型機になるとこれらの操作を自動で行う必要があり、より複雑な構造となるため操作も複雑となる。
（ｂ）タイバーとエンドハウジング、型厚調整装置の結合を解くため、元の取り付け状態、精度への復帰が難しく、細心の注意をはらう必要がある。特にタイバーが抜けた時にナットが回転するとタイバーの取り付け精度が狂い、型締めした時に各タイバー間にアンバランスな力が負荷される。このことは機械の重大な故障や寿命低下の原因となる。
【００１２】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたものであって、エンドハウジングの型厚調整装置まわりに複雑な装置を追加する必要がなく、機械の標準操作の延長上で操作できるタイバー引き抜き方法及びトグル式型締装置を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明によるタイバー引き抜き方法は、トグル式型締装置の上側のタイバーと固定盤側のナットとの連結を解き、エンドハウジングに装着された型厚調整装置の上側の型厚調整ナットおよび下側の型厚調整ナットを回転させる駆動装置と下側の型厚調整ナットとの連結を解き、前記駆動装置を駆動させて上側の型厚調整ナットのみを回転させてタイバーを引き抜くことを特徴とする。
【００１４】
本発明によるトグル式型締装置は、固定盤側の上側のタイバーのネジ部には二分割ナット、下側のタイバーのネジ部には一体ナットが設けられており、エンドハウジング側の上側と下側のタイバーのネジ部には、それぞれ駆動装置によって駆動される型厚調整ナットが設けられており、下側の型厚調整ナットと駆動装置は、分離連結機構を介して連結されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明による他のタイバー引き抜き方法は、トグル式型締装置の全てのタイバーと固定盤側のナットとの結合を解き、エンドハウジング側の全てのタイバーの端部をタイバー連結板で結合した状態で、エンドハウジングと連結された型締装置移動シリンダにて型締機構全体と共にタイバーを引き抜くことを特徴とする。
【００１６】
本発明による他のトグル式型締装置は、固定盤側の全てのタイバーのネジ部には二分割ナットが設けられており、エンドハウジング側の全てのタイバーのネジ部には、それぞれ駆動装置によって駆動される型厚調整ナットが設けられており、エンドハウジングに型締装置移動シリンダが連結されており、エンドハウジング側の全てのタイバーの端部はタイバー連結板で結合されていることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。なお、従来例と同一又は同等の部分にはついては同一符号を用いて説明する。
【００１８】
（実施例１）
図１および図２は、本発明の第１の実施例のトグル式型締装置のタイバーの引き抜き前および引き抜き後の状態を示す図である。なお、以下の説明で省略している部分は、従来例で説明したものを援用する。
【００１９】
図１および図２に示すように、タイバー４，５の両端側には、それぞれネジ部が形成されている。固定盤１側の上側のタイバー４のネジ部には二分割ナット７と、これを開閉するための分割ナット開閉シリンダ６が設けられている。固定盤１側の下側のタイバー５のネジ部には一体ナット８がネジ込まれている。
【００２０】
エンドハウジング３側のタイバー４，５には、それぞれ型厚調整ナット１９，２３がネジ込まれている。型厚調整装置は、上記型厚調整ナット１９，２３と、その駆動装置である駆動モータ（図示せず）、チェーン１８、スプロケット１５等により構成されている。
【００２１】
上側の型厚調整ナット１９とスプロケット１５は一体に結合されているが、下側の型厚調整ナット２３とスプロケット１５はクラッチ、キー等の分離連結機構２５によって分離または連結できるようにされている。
【００２２】
上側のタイバー４のエンドハウジング３側の端部に形成されたネジ部は、タイバー４を引き抜くために長く形成されている。また、上側の２本のタイバー４の端部は回転しないように、タイバー連結板２４で強固に結合されている。
【００２３】
次に、上記トグル式型締装置の動作について説明する。
【００２４】
上側のタイバー４の引き抜きを行う時は、分割ナット開閉シリンダ６を作動して固定盤１の二分割ナット７を開き、上側のタイバー４と固定盤１の連結を開放する。次に、分割連結機構２５によって下側の型厚調整ナット２３とスプロケット１５との連結を解き、上側の型厚調整ナット１９のみを回転させてエンドハウジング３を停止させたままタイバー４を移動させる。この時、下側のナット２３はスプロケット１５と分離されているので回転しない。
【００２５】
本実施例のトグル式型締装置では、型厚調整装置を利用してタイバー４の引き抜きを行うため、従来例の引き抜き用の油圧シリンダが不要となる。また、型厚調整ナット１９はタイバー４と共に抜けることがないので、従来例の拘束機構が不要になる。また、上側の２本のタイバー４は、常にタイバー連結板２４と相互に強固に結合されているため、回転したり、位置精度が狂うことがなく、従来例の回り止め機構も不要となる。
【００２６】
（実施例２）
図３および図４は、本発明の第２の実施例のトグル式型締装置のタイバーの引き抜き前および引き抜き後の状態を示す図である。なお、以下の説明で省略している部分は、従来例で説明したものを援用する。
【００２７】
図３および図４に示すように、タイバー４，５の両端側には、それぞれネジ部が形成されている。固定盤１側の上側と下側のタイバー４，５のネジ部には、それぞれ二分割ナット７と、これを開閉するための分割ナット開閉シリンダ６が設けられている。
【００２８】
エンドハウジング３側のタイバー４，５には、それぞれ型厚調整ナット１９，がネジ込まれている。型厚調整装置は、上記型厚調整ナット１９と、その駆動装置である駆動モータ（図示せず）、チェーン１８、スプロケット１５等により構成されている。
【００２９】
上側と下側の４本のタイバー４の端部は回転しないように、タイバー連結板２７で相互に強固に結合されている。
【００３０】
ベット２２には型締装置移動シリンダ２６が固定され、そのロッドはエンドハウジング３に連結されている。
【００３１】
次に、上記トグル式型締装置の動作について説明する。
【００３２】
タイバー４，５の引き抜きを行う時は、分割ナット開閉シリンダ６を作動して固定盤１の二分割ナット７を開き、上側と下側のタイバー４，５と固定盤１の連結を開放する。次に、エンドハウジング３の型厚調整ナット１９は連結したままとし、エンドハウジング３と連結された型締装置移動シリンダ２６によって、タイバー４，５と、エンドハウジング３、トグル機構２１、可動盤２等からなる型締機構を一体として移動させる。
【００３３】
本実施例のトグル式型締装置では、全てのタイバー４，５を型締機構と一体で移動して引き抜きするため、従来例の型厚調整ナットの分離結合機構や拘束機構が不要となり、また、大きな金型の搬入、搬出が容易にできる。また、全てのタイバー４，５は、常にタイバー連結板２７によって相互に強固に結合されているため、回転したり、位置精度が狂うことがなく、従来例の回り止め機構も不要となる。
【００３４】
上述した実施例では、タイバーは、上側と下側にそれぞれ２本設けられているが、それに限られるものではない。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
（ａ）エンドハウジングの型厚調整装置まわりに複雑な装置を追加する必要がなく、機械の標準操作の延長上で操作できる。
（ｂ）型厚調整ナットの分離結合機構、拘束機構、回り止め機構などの複雑な装置を必要としないので操作も簡単にできる。
（ｃ）タイバーの取り付け精度が狂わないので、容易にタイバーを引き抜き前の状態に復帰でき、機械の故障、寿命低下の心配がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例のトグル式型締装置のタイバーの引き抜き前の状態を示す図である。
【図２】  第１の実施例のトグル式型締装置のタイバーの引き抜き完了後の状態を示す図である。
【図３】  本発明の第２の実施例のトグル式型締装置のタイバーの引き抜き前の状態を示す図である。
【図４】  第２の実施例のトグル式型締装置のタイバーの引き抜き完了後の状態を示す図である。
【図５】  従来のトグル式型締装置のタイバーの引き抜き完了後の状態を示す図である。
【符号の説明】
１  固定盤
２  可動盤
３  エンドハウジング
４  タイバー（上側）
５  タイバー（下側）
６  分割ナット開閉シリンダ
７  二分割ナット(ナット)
８  一体ナット
９  タイバー引き抜きシリンダ
１０  内筒ナット
１１  連結機構
１２  回り止め機構
１３  シリンダ連結板
１４  外筒回転体
１５  スプロケット
１６  ロッキングプレート
１７  ロッキングシリンダ
１８  チェーン
１９  型厚調整ナット（一体）
２０  型締シリンダ
２０ａ  クロスヘッド
２１  トグル機構
２２  ベット
２３  型厚調整ナット（分離）
２４  タイバー連結板
２５  分離連結機構
２６  型締装置移動シリンダ
２７  タイバー連結板
【図１】
0003822755.tif 000002
【図２】
0003822755.tif 000003
【図３】
0003822755.tif 000004
【図４】
0003822755.tif 000005
【図５】
0003822755.tif 000006