(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体に回転自在に支持されたロータと、このロータから延びる一対の腕部に反転回動可能に取り付けられた一対のベール支持部材と、これら一対のベール支持部材に支持されたベールとを備え、一方側のベール支持部材は、釣糸案内部と、ベールから釣糸案内部に釣糸を導入するための釣糸導入部とを有し、釣糸導入部の端部にベールの一端部が取り付けられるベール取付部を形成した魚釣用スピニングリールにおいて、
前記ベール取付部は釣糸導入部の端部に突出形成された中空管状の軸部として形成され、この軸部内に補強ピンが設けられるとともに、軸部の端部がベールの一端部内に嵌入固定されていることを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚釣用スピニングリールに係わり、特に、改良されたベールアーム機構を有する魚釣用スピニングリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、魚釣用スピニングリールのロータの腕部には、ベールと、このベールを支持するベール支持部材とが取り付けられている。ベール支持部材には、釣糸案内部と、ベールの端部を取付可能なベール取付部を有する釣糸導入部とが設けられており、このベール支持部材によって、ベールが釣糸放出（繰出）位置と釣糸巻取位置との間で反転自在に回動される。また、釣糸導入部は、釣糸案内部の近傍に設けられており、ベールの反転時（釣糸巻取位置への回動時）に釣糸を釣糸案内部へ導くことができるように構成されている。
【０００３】
ところで、前述したような構成では、釣糸導入部の形状に起因して、釣糸導入部のベール取付部とベールとの間に段差が形成されるため、ベールの反転時にベールで拾われた釣糸が、釣糸導入部のベール取付部近傍（段差）に引っ掛かって、糸絡みや糸傷等が生じ易いといった不具合が指摘されていた。
【０００４】
そこで、例えば実開平３−１１７４６２号公報には、ベールと釣糸導入部とを一体化し且つ釣糸導入部を円錐状に形成することによって、釣糸導入部のベール取付部とベールとの段差を無くするとともに、ベールと釣糸導入部との接合部をリール本体側に偏寄させることによって、糸絡み等を防止する技術が提案されている。
【０００５】
また、例えば特開平１０−１１７６４４号公報には、ベールの釣糸接触領域とスプールの釣糸接触領域との間の間隔がベールから釣糸案内部（ラインローラ）に向かって徐々に狭くなるような形状に釣糸導入部を形成するとともに、この釣糸導入部をベールとは別体で構成し且つベールから釣糸案内部（ラインローラ）に向かって徐々に大径となるような円錐形状に形成することによって、糸絡み等を防止する技術が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実開平３−１１７４６２号公報に開示された技術では、ベールと釣糸導入部とが一体形成されるため、その形状が複雑になり、結果として、製造プロセスが煩雑になって製造コストが上昇してしまうといった問題が生じる。
【０００７】
一方、特開平１０−１１７６４４号公報に開示された技術では、釣糸導入部にベールの端部を直接に嵌入して固定するだけの構成であるため、両者の結合部に充分な強度が得られず、ベール反転操作の繰り返しや外力によって結合部の強度が劣化し易いとともに、釣糸導入部とベールとの間に段差が生じ易く、良好な糸すくいがベール反転操作時に得られないといった課題が指摘されている。
【０００８】
本発明は前記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、釣糸の糸絡みや糸傷等の発生を防止できるとともに、強度が高く、簡単且つ安価に製造できる魚釣用スピニングリールを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、リール本体に回転自在に支持されたロータと、このロータから延びる一対の腕部に反転回動可能に取り付けられた一対のベール支持部材と、これら一対のベール支持部材に支持されたベールとを備え、一方側のベール支持部材は、釣糸案内部と、ベールから釣糸案内部に釣糸を導入するための釣糸導入部とを有し、釣糸導入部の端部にベールの一端部が取り付けられるベール取付部を形成した魚釣用スピニングリールにおいて、前記ベール取付部は釣糸導入部の端部に突出形成された中空管状の軸部として形成され、この軸部内に補強ピンが設けられるとともに、軸部の端部がベールの一端部内に嵌入固定されていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
【００１３】
図１〜図５は本発明の一実施形態を示している。図１および図４に示されるように、本実施形態に係る魚釣用スピニングリール１は、リール本体１ａと、リール本体１ａから延出する脚部１ｂと、脚部１ｂの端部に形成され且つ釣竿Ａのリール取付部Ｂに取り付けられる竿取付部１ｃとを有している。リール本体１ａ内には、ハンドル５が固定されるハンドル軸２が回転可能に支持されている。ハンドル軸２にはドライブギア３が固定（本実施形態では、一体形成）されており、このドライブギア３には、ハンドル軸２に対して直交する方向に延び且つリール本体１ａに回転可能に支持された管状のピニオンギア１３が噛合している。このピニオンギア１３の先端部には、リール本体１ａに回転自在に支持されたロータ８が一体的に取り付けられている。なお、ロータ８には、後述するベール支持部材を介して、ベール６が釣糸放出（繰出）位置と釣糸巻回位置とに反転回動自在に支持されている。
【００１４】
ハンドル軸２と直交する方向に延在するスプール軸９がピニオンギア１３を貫通している。この場合、スプール軸９は、ピニオンギア１３と同心的に配されており、ハンドル軸２と直交する方向に沿って前後動できる。また、スプール軸９の先端部には釣糸が巻回されるスプール１０が取付けられている。
【００１５】
また、ドライブギア３にはピニオンギア１３を介してオシレーティング機構１９が係合している。このオシレーティング機構１９は、ピニオンギア１３と噛み合って回転するウォームシャフト（トラバースカム軸）１９ａと、ウォームシャフト１９ａの溝と噛み合い且つスプール軸９に対してその軸方向に移動不能に取り付けられたスライダとからなり、ハンドル軸２がハンドル５の回転操作によって回転されると、スプール軸９を軸方向に沿って往復駆動（前後動）する。
【００１６】
したがって、このような構成では、ベール６を釣糸放出位置に反転操作して、釣糸をラインローラ２４から外した状態で、釣竿Ａを振り下ろす（キャスティングする）と、スプール１０に巻回された釣糸が放出（仕掛けが投擲）される。次に、この状態から、ハンドル５を回転操作すると、ベール６が釣糸巻取位置に反転復帰するとともに、ハンドル軸２が回転し、オシレーティング機構１９を介してスプール軸９に取り付けられたスプール１０が前後に往復動しながら、ドライブギア３およびピニオンギア１３を介してロータ８が回転駆動する。したがって、スプール１０には、ラインローラ２４を介して、釣糸が均等に巻回される。
【００１７】
図４および図５に示されるように、ハンドル軸２は、ハンドル５を左右で付け替え可能とするべく、リール本体１ａ内でスプール軸９と交差するように延びている。具体的には、ハンドル軸２は軸受４１，４２を介してリール本体１ａに回転可能に支持されるとともに、ハンドル５が固定されるハンドル軸２の左右両端部２ａ，２ｂは、リール本体１ａの左右両側に臨むべく、リール本体１ａの左右両側に形成された開口部５０，５０に位置決めされている。なお、リール本体１ａの開口部５０，５０には雌ネジ５１が形成されており、この雌ネジ５１には開口部５０を閉塞するための蓋体４０が螺合されるようになっている。
【００１８】
ハンドル軸２は中空構造を成している。また、ハンドル軸２の一端部２ａの外周面には第１の雄ネジ（正ネジ）６１が形成され、他端部２ｂの外周面には第１の雄ネジ６１とネジ方向が逆の第２の雄ネジ（逆ネジ）６２が形成されている。一方、ハンドル軸２に着脱自在に取り付けられるハンドル５は、手で把持されて回転操作される腕部５ａと、腕部５ａの基部に設けられ且つハンドル軸２の両端部２ａ，２ｂに個別に対応して螺着される２つのネジ部を有する接続部５ｂと、接続部５ｂに設けられ且つ接続部５ｂが両端部２ａ，２ｂに螺着された際にリール本体１ａの開口部５０を閉塞する蓋部５ｃとからなる。この場合、腕部５ａには、ハンドル５を内側に折り畳む際に操作される操作部３７が設けられている。
【００１９】
また、ドライブギア３の剛性を高めるため、ハンドル軸２とドライブギア３との接続部には、ハンドル軸２からドライブギア３に向かって斜めに立ち上がるように延びる複数のリブ３５が形成されている。リブ３５は、例えばドライブギア３の周方向に所定の角度間隔をもって１０個配置されており、ハンドル軸２の外周面とドライブギア３の歯面側の部位とを接続している。この場合、ハンドル軸２の肉厚（例えば最大肉厚）をＸ、ハンドル軸２の肉厚Ｘとリブ３５の径方向に沿う肉厚との和をＸ’とすると、これらの寸法関係はＸ＜Ｘ’＜４Ｘを満たすように設定されている。また、ドライブギア３の肉厚をＹ、ドライブギア３の肉厚Ｙとリブ３５の軸方向に沿う肉厚との和をＹ’とすると、これらの寸法関係はＹ＜Ｙ’＜４Ｙを満たすように設定されている。
【００２０】
次に、ベール６を支持するベール支持部材について図２および図３を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図示のように、ロータ８には、一対のベール取付アーム（腕部）２０が設けられている。また、これら一対のベール取付アーム２０には、一対のベール支持部材を介してベール６が釣糸放出（繰出）位置と釣糸巻回位置とに反転回動自在に取り付けられている。
【００２２】
一方側の第１のベール支持部材は、一方側のベール取付アーム２０に反転回動自在に取り付けられた揺動アーム２２と、ベール６の一端部が取り付けられる釣糸導入部２６と、揺動アーム２２と釣糸導入部２６との間に回転可能に支持された釣糸案内部（以下、ラインローラという）２４とを有している。この場合、揺動アーム２２と釣糸導入部２６はボルト３９によって互いに連結されており、また、ラインローラ２４は、揺動アーム２２と釣糸導入部２６との間でボルト３９により支持された軸受け（図２および図３には図示されていない）によって回転可能に支持されている。
【００２３】
なお、図示しない他方側の第２のベール支持部材（ロータ８に対して第１の支持部材と反対側に位置している…したがって、図１および図２には示されていない。）は、他方側のベール取付アーム２０に反転回動自在に取り付けられ且つベール６の他端部が取り付けられる揺動アーム２２から成る。
【００２４】
第１のベール支持部材を構成する釣糸導入部２６の先端側には、ベール６の一端部が取り付けられるベール取付用軸部（ベール取付部）２６ａが突出形成されている。また、釣糸導入部２６は、ラインローラ２４側からベール取付用軸部２６ａに向かうにしたがって徐々に縮径した表面形状（曲面）を成している。また、ベール６の少なくとも一端部は中空状の管部として形成されており、ベール取付用軸部２６ａをベール６の一端部内に嵌入（または圧入）して接着もしくは溶着（ロー付けや溶接等）することによってベール６とベール取付用軸部２６ａとが連結される。なお、ベール６は、その全体が中空に形成されていても良く、また、ベール取付用軸部２６ａが嵌入される一端部を除きその全体が中実に形成されていても良い。
【００２５】
また、ベール６とベール取付用軸部２６ａとの連結部で釣糸が引っ掛かるような段差（凹凸）が極力生じないように、ベール６の端部外周面には、釣糸導入部２６の表面（曲面）に滑らかに繋がるテーパ面３２が形成されている（図３参照）。なお、このテーパ面３２は、ベール６の端部が釣糸導入部２６側に向かって先細るように形成されており、例えば、ベール６の端部の内面を予め面取り加工し、その後、面取り加工された端部を外面側からカシメることによって形成される。
【００２６】
また、本実施形態において、ベール６とベール取付用軸部２６ａとの連結部には、この連結部を補強して連結部の折れを防止する補強ピン３０が設けられている。図３に拡大して示されるように、この補強ピン３０は、ベール取付用軸部２６ａに形成された孔３１内に嵌挿されて接着等により固定されており、その一端部がベール６内に突出している。孔３１は、ベール取付用軸部２６ａの端部から軸方向に沿って所定の長さで形成されており、その軸心がベール取付用軸部２６ａの軸心と略一致している。すなわち、ベール６とベール取付用軸部２６ａと補強ピン３０の各軸心は略一致している。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態の魚釣用スピニングリール１では、第１のベール支持部材を構成する釣糸導入部２６の先端側に中空のベール取付用軸部２６ａが突出形成され、このベール取付用軸部２６ａがベール６の中空状の一端部内に嵌入固定されるとともに、補強ピン３０がベール取付用軸部２６ａの孔３１内に設けられている。したがって、容易且つ低コストに製作できるとともに、ベール取付用軸部２６ａが補強ピン３０によって補強されるため、ベール６と釣糸導入部２６との連結部がベール６の反転操作の繰り返しや外力によって強度低下を生じたり破損したりすることが防止される。また、補強ピン３０によって充分な強度を確保しつつ釣糸導入部２６およびベール６を軽量材料（アルミ、マグネシウム、樹脂、高分子材料等）によって或いは中空状に形成することもできるため、剛性が高く重量の軽いベールアーム機構を提供できる。
【００２８】
また、本実施形態では、ベール６とベール取付用軸部２６ａと補強ピン３０とが略同一の軸心をもって（同軸的に）連結され、しかも、ベール６の端縁が釣糸導入部２６の表面（曲面）に滑らかに繋がるテーパ面３２として形成されている。したがって、ベール６とベール取付用軸部２６ａとの連結部に段差（凹凸）が生じることがなく、ベール６の反転操作時にベール６から釣糸導入部２６を通じてラインローラ２４へ移行される釣糸がベール６とベール取付用軸部２６ａとの連結部で引っ掛かってしまうことがない。そのため、スムーズな糸すくいが行なえるとともに、釣糸が傷付くことがなく、釣糸の寿命が向上する。また、手の感触が良くなり、良好な外観を得ることもできる。
【００２９】
また、本実施形態では、ハンドル軸２からドライブギア３に向かって斜めに立ち上がるように延びる複数のリブ３５がハンドル軸２とドライブギア３との接続部に設けられている。したがって、限られたスペースでドライブギア３の剛性を最大限に高めることができ、省スペース化を図りつつ（ドライブギア３の小型化を可能にしつつ）歯部の変形を抑えることができる。
【００３０】
図６はドライブギアの変形例を示している。この変形例に係るドライブギア３Ａは、その全体が御椀形を成している。すなわち、ドライブギア３Ａの両面には、御椀を形作るように、傾斜角度が異なる複数のテーパ面６４，６５，６６，６７…が径方向外側に向かって段階的に形成されている。また、各テーパ面６４，６５，６６，６７…は、ドライブギア３の全周にわたって形成されている。なお、それ以外の構成は前述した実施形態と同一である。
【００３１】
本変形例の構成によれば、リブ３５を全周にわたって形成した如き作用をテーパ面６４によって得ることができるとともに、ドライブギア３それ自身の形状によって応力を広く分散させて吸収することができるため、前述した実施形態よりもドライブギア３の剛性をアップさせることができる。
【００３２】
図７はドライブギア３とハンドル軸２との接続部に設けられるリブの第１の変形例を示している。この変形例に係るリブ３５Ａは、ドライブギア３との接続部およびハンドル軸２との接続部にそれぞれＲ形状部６８，６９を有している。これらのＲ形状部６８，６９は、所定の曲率半径をもって円弧状に湾曲する曲面として形成されている。このような構成によれば、リブ３５Ａとドライブギア３およびハンドル軸２とがＲ形状部６８，６９によって滑らかに繋がれ、この部位での応力集中が防止される。
【００３３】
図８はドライブギア３とハンドル軸２との接続部に設けられるリブの第２の変形例を示している。この変形例に係るリブ３５Ｂは、その全体が凸状の曲面として形成されている。すなわち、リブ３５Ｂは、所定の曲率半径をもって円弧状に湾曲するとともに、その円弧の中心がハンドル軸２もしくはドライブギア３の内側に位置している。このようなリブ３５Ｂによってもドライブギア３の剛性を高めることができる。
【００３４】
図９はドライブギア３とハンドル軸２との接続部に設けられるリブの第３の変形例を示している。この変形例に係るリブ３５Ｃは、その全体が凹状の曲面として形成されている。すなわち、リブ３５Ｃは、所定の曲率半径をもって円弧状に湾曲するとともに、その円弧の中心がハンドル軸２もしくはドライブギア３の外側に位置している。このようなリブ３５Ｃによってもドライブギア３の剛性を高めることができる。
【００３５】
図１０はベール６と釣糸導入部２６との連結部の第１の変形例を示している。この変形例において、釣糸導入部２６の先端側には、前述した実施形態と同様、ベール６の一端部が取り付けられるベール取付用軸部（ベール取付部）２６ａが突出形成されている。また、ベール取付用軸部２６ａに形成された孔３１内には、ベール６とベール取付用軸部２６ａとの連結部を補強して連結部の折れを防止する補強ピン３０Ａが嵌挿されて接着等により固定されている。補強ピン３０Ａの端部３０ａは、ベール取付用軸部２６ａの先端から突出するとともに、その外径がベール取付用軸部２６ａのそれと略同一に設定されている。
【００３６】
また、ベール取付用軸部２６ａは、その先端から突出する補強ピン３０Ａの端部３０ａとともに、ベール６の一端部内に嵌入（または圧入）され、接着もしくは溶着（ロー付けや溶接等）によってベール６と連結されている。すなわち、前述した実施形態と異なり、ベール６の一端部は、ベール取付用軸部２６ａだけではなく、補強ピン３０Ａの端部３０ａによっても受けられている。この場合も、ベール６とベール取付用軸部２６ａと補強ピン３０Ａは、その各軸心が略一致するように連結されている。
【００３７】
また、ベール６とベール取付用軸部２６ａとの連結部で釣糸が引っ掛かるような段差（凹凸）が生じないように、ベール６の端部内周面にはテーパ面３２Ａが形成されている。このテーパ面３２Ａは、ベール６の端部外周面が釣糸導入部２６の外周面の曲率に沿って延び且つ釣糸導入部２６の外周面と略面一となるように形成されている。
【００３８】
このように、本変形例によれば、ベール取付用軸部２６ａとこれに連結されるベール６の端部の両者が補強ピン３０Ａによって補強されるため、ベール６と釣糸導入部２６との連結部の強度が大幅に向上される。また、ベール６の端部外周面が釣糸導入部２６の外周面の曲率に沿って面一で延びるようにベール６の端部内周面にテーパ面３２Ａが形成されているため、ベール６とベール取付用軸部２６ａとの連結部を段差が全く生じない程度にまで仕上げることができ、ベール６とベール取付用軸部２６ａとの連結部での釣糸の引っ掛かりを確実に防止することができる。
【００４２】
図１１はベール６と釣糸導入部２６との連結部の第２の変形例を示している。この変形例では、前述した実施形態のようにベール６の端部外周面にテーパ面３２が形成されておらず、その代わり、ベール６の端部とベール取付用軸部２６ａとの間に形成される段差部に溶接剤を塗布してこれを研磨することによってテーパ面３２と同一の効果を得ようとしたものである。なお、それ以外の構成は図３の実施形態と同一である。
【００４３】
図１２は前述した実施形態に適用可能な揺動アーム２２と釣糸導入部２６との連結構成を示している。なお、前述した実施形態と共通する構成部分については同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４４】
図示のように、揺動アーム２２と釣糸導入部２６との間には、ラインローラ２４が回転可能に支持されている。この場合、揺動アーム２２と釣糸導入部２６は、釣糸導入部２６に捩じ込まれるボルト３９によって互いに連結されており、また、ラインローラ２４は、揺動アーム２２と釣糸導入部２６との間でボルト３９により支持された軸受け３８によって回転可能に支持されている。
【００４５】
ボルト３９の頭部が揺動アーム２２の端面に当接されるまでボルト３９が釣糸導入部２６に捩じ込まれた状態で、ボルト３９の端面と釣糸導入部２６との間には、グリスが充填されるグリス溜め空間７６が形成されるようになっている。また、ボルト３９には、グリス溜め空間７６を外部に連通させるための貫通穴７５が軸方向に沿って形成されている。
【００４６】
このような構成では、グリス溜め空間７６内に溜まったグリスや空気がボルト３９の貫通穴７５を通じて外部に逃げることができるため、グリス溜め空間７６内に溜まったグリスや空気の圧力によって釣糸導入部２６が破損したりボルト３９の捩じ込みができなくなるといった事態を回避することができる。また、貫通穴７５によってボルト３９が軽量化されるため、ロータ８のバランスが取り易くなる。また、貫通穴７５の径を小さく設定すれば、グリス溜め空間７６内に溜まったグリスや空気を外部に逃がしつつ、外部からの水や異物の侵入を規制することもできる。
【００４７】
図１３は図１２の構成の変形例を示している。この変形例において、ボルト３９には、貫通孔７５ではなく、グリス溜め空間７６と対向する（連通する）所定長さの孔７７が軸方向に沿って形成されている。なお、それ以外の構成は図１２と同一である。
【００４８】
このような構成でも、グリス溜め空間７６内に溜まったグリスや空気がボルト３９の孔７７内に逃げることができるため、グリス溜め空間７６内に溜まったグリスや空気の圧力によって釣糸導入部２６が破損したりボルト３９の捩じ込みができなくなるといった事態を回避することができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の魚釣用スピニングリールによれば、釣糸の糸絡みや糸傷等の発生を防止できるとともに、強度が高く、簡単且つ安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態に係る魚釣用スピニングリールの側面図である。
【図２】  ベールとベール支持部材との連結部の構成を示す側面図（一部断面を有する）である。
【図３】  ベールの端部と釣糸導入部（ベール取付部）との連結部の拡大断面図である。
【図４】  図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】  （ａ）はドライブギアを有するハンドル軸の半断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】  （ａ）はドライブギアを有するハンドル軸の変形例を示す半断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図７】  ハンドル軸とドライブギアとの接続部に設けられたリブの第１の変形例を示す断面図である。
【図８】  ハンドル軸とドライブギアとの接続部に設けられたリブの第２の変形例を示す断面図である。
【図９】  ハンドル軸とドライブギアとの接続部に設けられたリブの第３の変形例を示す断面図である。
【図１０】  ベールと釣糸導入部との連結部の第１の変形例を示す断面図である。
【図１１】  ベールと釣糸導入部との連結部の第２の変形例を示す断面図である。
【図１２】  図１の実施形態に適用可能な揺動アームと釣糸導入部との連結構成を示す断面図である。
【図１３】 図１２の変形例に係る断面図である。
【符号の説明】
６…ベール
８…ロータ
２０…ベール取付アーム
２２…揺動アーム
２４…ラインローラ（釣糸案内部）
２６…釣糸導入部
２６ａ…ベール取付用軸部
３０，３０Ａ，３０Ｂ…補強ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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