(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性のある材料の粉砕、分散、均質化、分塊及び又は混合のための方法において、
材料（１）は、向かい合った不動の平面状部材と切頭円錐状部材又は向かい合った切頭円錐状部材を備えたスロットミルによって湿式粉砕され、材料（１）は、流動の内方で殆ど専ら引張力をかけられており、その引張力が、ラジアル方向に流動する流体中のけん濁する固体粒子又はエマルジョン化された流体分子上に作用する二次元の粉砕力であることを特徴とする前記方法。
【請求項２】
処理されるべき材料（１）が、流動方向（３）に次第に小さくなる横断面を持つ少なくとも１つの狭窄部（２）を通って案内され、その際材料（１、７）の搬送が少なくとも１つのポンプ（４）によって行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
処理されるべき材料（１）が、複数の狭窄部（２）を通って直列的に又は並列的に搬送され、その際個々の狭窄部（２）は同一又は相異なる横断面を有する、請求項１又は２に記載された方法を実施するための装置において、
材料（１）が向かい合った不動の平面状部材と切頭円錐状部材又は向かい合った切頭円錐状部材によって湿式粉砕されるようにスロットミルが構成されており、
材料（１）は、流動の内方で殆ど専ら引張力をかけられており、その引張力が、ラジアル方向に流動する流体中のけん濁する固体粒子又はエマルジョン化された流体分子上に作用する二次元の粉砕力であることを特徴とする前記装置。
【請求項４】
処理されるべき材料（１、７）が、１つの循環（１０）に案内される、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
請求項1又は２に記載の方法を実施するための装置において、
スロットミルが、処理されるべき材料（１）の少なくとも１つの出口（５）と、少なくとも１つの狭窄部（２）と、処理された材料（７）の少なくとも１つの出口（６）とを有し、その際材料（１、７）の搬送が少なくとも１つのポンプ（４）によって行われ、
スロットミルが、少なくとも２つの一体の又は多部分から成る基体（８、９）を有し、向かい合った平面状側面と切頭円錐状側面又は向かい合った切頭円錐状側面が、材料（１）が導入される狭窄部（２）を形成することを特徴とする前記装置。
【請求項６】
基体（８、９）が、等しい形態を有する、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
狭窄部（２）が、基体（８、９）の中心に配設されており、その際入口（５）が基体（８、９）の外方領域（１１）にかつ出口開口（６）が狭窄部（２）の領域に設けられる、請求項５又は６に記載の装置。
【請求項８】
複数の装置（１２）が、並列に及び又は直列に配設されている、請求項５から７までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は、化学工業、染料工業、織物工業、製薬工業、化粧品工業及び食品工業から出る流動材料の粉砕、分散、均質化、分塊及び又は混合のための方法及び装置に関する。特に例えば顔料の分散若しくは分塊又は合成樹脂の混合について言及する。
前記方法の実施のための従来公知の装置は、主として回転可能な部分、回転可能な部分を備えたミル、例えば攪拌ボールミル、圧延機又は主として剪断力を処理されるべき材料に作用する、他の装置に関する。
同様に流動技術的方法が公知である（Ｅ．Ｊ．Ｗｉｎｄｈａｂの「多相食品システムにおける機能的構造を得るための流動技術的方法」食品工学  ２９／Ｎｒ．４／９６）。特定された流動界（例えば切断流動）において多相流動システムの熱的及び機械的歪み組合せによって分散組織の発生又は変化が達成される。
剪断流動の他に上記使用によって材料の処理のための引張流動も使用されることができる（Ｒｅｉｃｈｅｒｔ．Ｄｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎ  １９７３、Ｕｎｉ  Ｋａｒｌｓｒｕｈｅ  ｕｎｄ  Ｍａｎａｓ、Ｆｅｋｅの国際ポリマープロセシングＩＶ、３ｆｆ頁参照）。剪断流動の他になお、引張流動のような他の流動形態が存在し、流動形態は比エネルギー及び比処理時間に関しては本質的に有効である。
本発明の課題は、主として、特に流動物質の粉砕、分散、均質化、分塊及び又は混合を利用する方法及び装置を提案することにある。特に装置は、運動する部分を有するべきではない。
本発明によれば、本発明は、材料が殆ど専ら引張力を流動の内方で受ける方法によって解決される。更に本発明は、スロットミル（ｓｌｏｔｔｅｄ  ｍｉｌｌ）と称される装置が、処理されるべき材料の少なくとも１つの入口、少なくとも１つの狭窄部及び処理された材料の少なくとも１つの出口を有し、その際材料の搬送は少なくとも１つのポンプによって行われる。
そのような本発明によるミルは、（例えばポンプのような）必要な搬送要素の他には運動部分を有しない。流動中の所望の応力状態は、製品がスロットミルによってプレスされることによって達成される。その際必要な動力は、ポンプ動力の形で供給される。応力基準、歪み数及び比エネルギーに関する集塊の歪みがロールミルのロール隙間の歪みに匹敵するという研究が示された。
好適な方法によれば、引張力は、処理されるべき材料上に一次元又は二次元的に作用する。
その他、本発明によるスロットミルは、前、中間及び又は後に接続される。それ自体公知の攪拌装置ミル、圧延装置又は類似の装置と方法において組合せられる。
本発明の他の好適な実施形態は、従属請求項及びその組合せから得られる。これらの例えば図示された実施例では次に記載される。即ち、
図１は、本発明によるスロットミルの原理図であり、図２及び図３は、スロットミルの相異なる実施形態であり、図４は、循環運転されるスロットミル、図５は、重ねて直列的に接続されたスロットミル、図６は、スロットミルの並列的接続、そして図７は二次元で作用する引張力を有するスロットミル機構である。
図１に表されたスロットミル１２は、反対方向に向けられた基体８及び９から構成されている。一体又は複数部材から構成される基体８及び９は、矩形の回転対称の又はそれぞれ他の想定可能な横断面を有する。基体８及び９の外方領域１１には、処理されるべき材料１の入口５用の孔と中心１３に処理された材料７の出口６用の孔とがある。基体８及び９は、共通の狭窄部２を有し、狭窄部から出口６用の孔が案内されている。基体８及び９の外方領域１１の方向では、狭窄部２は、入口孔５を基体は、入口孔５に対する狭窄部２を有する。好ましくは基体８及び又は９は、加熱−又は冷却装置１４を備えることができる。この外方領域において、基体８及び９を一緒に保持するための固定手段１５が設けられている。矢印３によって流動方向が表されている。
図２及び図３は、種々の可能なスロットミル１２を示す。全ての図面には、これらに符号が使用されている。図２では、基体９は、平らなプレートとして使用されている。図３には、基体８、９は、狭窄している孔を備える。入口及び出口は、図３には表されていない。
図４は、循環１０の形で運転されるスロットミル１２を示す。処理されるべき材料１は、容器１６からポンプ４によって容器１６から排出され、かつ処理されるた材料７は、容器１６中になお存在する材料が、更に処理されるために、容易１６に戻される。
図５によれば、スロットミル１２が重ねて直列的に接続されており、その際材料１又は７は、ポンプ４によってスロットミル１２によって出力ホルダ１６から端容器１７に搬送される。その際狭窄部２は、相違した横断面は、相異なる横断面、従って益々、次第に小さくなる相異なる横断面を有することができる。
図６は、図５に相応して３つのスロットミルの並列的接続図である。
図７は、図３による３つの狭窄部２を備えたプレートを表す。この形状は、矢印によって３つ示されている。この形態は、同様に引張の原因となる。流動方向は、矢印によって３つ表されている。同様にスロットミルが半分毎に運転され、即ち左の外方領域には、入口孔がそして右の領域（図１の中心領域に相応する領域）には出口孔が設けられている事が考えられる。
図８は、２つの重ねて直列的に配設されているスロットミル１２及び１２′を示し、その際第２のスロットミル１２′は、搬送方向と反対方向に、矢印１８により運転させられる。更にスロットミルは、勿論個々のスロットミルが、搬送方向と反対方向に、即ち矢印１８の方向に運転される。更に勿論個々のスロットミルが搬送方向と反対方向に運転可能であることが指摘される。同様に、入口及び出口が狭くされた孔として形成されていることが考えられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図８】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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