(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受け部にてジャッキベースのベースプレートに係合してジャッキベースを支持するアンダーベースであって、複数の受け部を有し、各受け部で異なる大きさのベースプレートが係合されるようにするとともに、前記複数の受け部を自身の厚み方向に沿って重ねて形成したことを特徴とするアンダーベース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジャッキベースを支持するアンダーベースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にジャッキベースはアンダーベースを介して屋根上、地盤上などに設置される。アンダーベースとしては、ジャッキベースのベースプレートに対して係合可能に形成された受け部を有するものが知られている。このアンダーベースの場合、受け部にてベースプレートに係合してジャッキベースを支持するので、特に釘止め等しなくてもアンダーベースに対する移動を規制した状態でジャッキベースを支持することができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のアンダーベースには受け部が一つしかないので、ベースプレートの大きさが異なる複数種類のジャッキベースが使用される場合には、それぞれのベースプレートに合った受け部を有するアンダーベースを何種類も用意する必要があった。また使用にあたっては、ジャッキベースごとに適切なアンダーベースを選択しなければならず煩雑さがあった。
【０００４】
本発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ベースプレートの大きさが異なる複数種類のジャッキベースが使用される場合であっても、何種類ものアンダーベースを用意したり、ジャッキベースごとにアンダーベースを選択したりする手間がいらないアンダーベースを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、受け部にてジャッキベースのベースプレートに係合してジャッキベースを支持するアンダーベースであって、複数の受け部を有し、各受け部で異なる大きさのベースプレートが係合されるようにするとともに、前記複数の受け部を自身の厚み方向に沿って重ねて形成したことを要旨とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態について図１〜図５に基づき説明する。なお、以下の説明における「上下」は、図３及び図４（ｃ）における「上下」に相当するものである。
【０００８】
図１〜図４に示すように、本実施形態におけるアンダーベース１０は合成樹脂よりなり、矩形板状の底壁１１とその底壁１１の周縁に形成された側壁１２とを備えた平面略長方形状をなす平皿様に形成されている。
【０００９】
側壁１２のうち底壁１１の長辺に形成されて相互に対向する側壁１２ａの内側面にはそれぞれ、底壁１１の上面に平行な上向きの段差面１３が形成されている。この段差面１３は、側壁１２ａの高さ方向における中間部に形成されている。そして図３に示すように、この段差面１３よりも上方における側壁１２ａ間の距離Ｄ１は、同段差面１３よりも下方における側壁１２ａ間の距離Ｄ２に比べて大きく形成されている。
【００１０】
また、側壁１２ａの内側面にはそれぞれ、アンダーベース１０の長手方向における一端側（図４（ａ）においては右側）から中途にかけて、上下一対の係止片１４，１５が形成されている。上側の係止片１４は上面が側壁１２ａの上面と面一に、また下側の係止片１５は上面が段差面１３と面一になっている。
【００１１】
なお、底壁１１の短辺に形成されて相互に対向する側壁１２ｂには、前記段差面１３及び前記係止片１４，１５は形成されていない。
本例の場合、底壁１１の上面と、側壁１２の内側面であって段差面１３よりも下方の箇所と、下側の係止片１５の下面とで下段の受け部１６が構成されている。また、下側の係止片１５の上面と、段差面１３と、側壁１２の内側面であって段差面１３よりも上方の箇所と、上側の係止片１４の下面とで上段の受け部１７が構成されている。このようにアンダーベース１０には、同アンダーベース１０の厚み方向に沿って二つの受け部１６，１７が重ねて形成されている。そして、アンダーベース１０は、図１（ｂ）及び図２に示すように、これら受け部１６，１７にてジャッキベース３０のベースプレート３１に係合してジャッキベース３０を支持するようになっている。
【００１２】
また、図３及び図４（ｂ）に示すように、アンダーベース１０の裏面には、同アンダーベース１０の安定性を向上させるためにゴム製の滑り止め部１８が設けられている。この滑り止め部１８は、アンダーベース１０の短手方向両側に同長手方向に沿って配設されて、それぞれ複数箇所においてビス１９で固定されている。
【００１３】
さらに、アンダーベース１０の長手方向両端部、すなわち側壁１２ｂの上面には突起２０が各一対設けられている。そして図５に示すように、二つのアンダーベース１０を積み重ねたときには、下側のアンダーベース１０の突起２０が、上側のアンダーベース１０の裏面に設けられた補強リブ２１間に位置するようになっている。このため、上下に積み重ねられた二つのアンダーベース１０の一方に対して横方向の力が作用したときには、各突起２０の側面と補強リブ２１の側面とが係合し、その結果アンダーベース１０相互の移動が規制されるようになっている。よって、運搬時などに複数のアンダーベース１０を積み重ねたとき、その積み重ね状態が安定化するようになっている。
【００１４】
また前記突起２０には、図４（ａ），（ｂ）に示すように、挿通部として上下方向に貫通する挿通孔２２がそれぞれ形成されている。アンダーベース１０を屋根上、地盤上など所定箇所に載置して、その挿通孔２２から釘を打ち込む等することで、当該所定箇所にアンダーベース１０を固定して設置できるようになっている。
【００１５】
次に、上記のように構成されたアンダーベース１０の作用を説明する。
ジャッキベース３０を例えば屋根上に設置して使用する場合には、屋根上の所定箇所にアンダーベース１０を載置し、挿通孔２２から釘を打ち込んでアンダーベース１０を固定させた後、アンダーベース１０の受け部１６又は受け部１７にジャッキベース３０のベースプレート３１を嵌め込む。
【００１６】
ベースプレート３１を下段の受け部１６に嵌めるときは、図１（ａ）に示すように、アンダーベース１０の長手方向における係止片１４，１５の欠けた側から、底壁１１と下側の係止片１５の間にベースプレート３１を差し入れる。そして図１（ｂ）に示すように、底壁１１の上をスライドさせて所定位置まで移動させる。また、ベースプレート３１を上段の受け部１７に嵌めるときは、段差面１３と上側の係止片１４の間にベースプレート３１を差し入れる。そして図２に示すように、段差面１３の上をスライドさせて所定位置まで移動させる。
【００１７】
アンダーベース１０の受け部１６又は受け部１７に支持された状態のジャッキベース３０に上方向（引き抜き方向）の力が作用したときには、ジャッキベース３０のベースプレート３１の上面が下側の係止片１５又は上側の係止片１４の下面と係合し、その結果、ジャッキベース３０の上方向への移動動作が規制される。また、ジャッキベース３０に回転方向の力が作用したときには、ジャッキベース３０のベースプレート３１の周縁がアンダーベース１０の両側壁１２ａの内側面と係合し、その結果、ジャッキベース３０の回転動作が規制される。
【００１８】
本実施形態によって得られる効果について、以下に記載する。
・  段差面１３よりも上方における側壁１２ａ間の距離Ｄ１、すなわち上段の受け部１７の一部を構成する側壁１２ａ間の距離Ｄ１は、段差面１３よりも下方における側壁１２ａ間の距離Ｄ２、すなわち下段の受け部１６の一部を構成する側壁１２ａ間の距離Ｄ２に比べて大きく形成されている。このため、上段の受け部１７で支持可能なベースプレート３１の最大サイズは、下段の受け部１６で支持可能なベースプレート３１の最大サイズよりも大きい。従って、本実施形態のアンダーベース１０によれば、各受け部１６，１７にて異なる大きさのベースプレート３１を係合して支持することができ、ベースプレート３１の大きさが異なる少なくとも二種類のジャッキベース３０に対応することができる。よって、ベースプレート３１の大きさが異なる二種類のジャッキベース３０が使用される場合であっても、アンダーベース１０を二種類用意したり、ジャッキベース３０ごとにアンダーベース１０を選択したりする手間がいらない。
【００１９】
・  二つの受け部１６，１７はアンダーベース１０の厚み方向に沿って重ねて形成されている。このため、設置スペースに関しては、受け部を一つのみ有するアンダーベースとほとんど変わらない大きさで済み、設置スペースが過度に大きくなるおそれがない。
【００２０】
・  本実施形態のアンダーベース１０によれば、係止片１４又は係止片１５でジャッキベース３０のベースプレート３１の上面に係合することで、ジャッキベース３０を上方向への移動を規制した状態で支持することができる。
【００２１】
・  本実施形態のアンダーベース１０によれば、両側壁１２ａでジャッキベース３０のベースプレート３１の周縁に係合することで、ジャッキベース３０を回転を規制した状態で支持することができる。
【００２２】
なお、前記実施形態を次のように変更して構成することもできる。
・  受け部の数を３以上としてもよい。この場合も、各受け部で異なる大きさのベースプレート３１が係合されるようにすることが好ましい。
【００２３】
・  アンダーベース１０を合成樹脂に代えて金属で構成してもよい。
・  滑り止め部１８、突起２０及び挿通孔２２の少なくともいずれか一つを省略して構成してもよい。
【００２４】
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記受け部にてベースプレートの上面に係合するようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアンダーベース。このように構成すれば、ジャッキベースを上方向への移動を規制した状態で支持することができる。
【００２５】
・  前記受け部にて略四角板状をなすベースプレートの周縁に対し少なくとも二位置で係合するようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアンダーベース。このように構成すれば、ジャッキベースを回転を規制した状態で支持することができる。
【００２６】
・  自身を所定の設置箇所に固定するための釘等の固定部材の挿通を許容する挿通部を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアンダーベース。このように構成すれば、アンダーベースを所定の設置箇所に容易に固定させることができる。
【００２７】
・  裏面に滑り止め部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアンダーベース。このように構成すれば、アンダーベースの安定性を向上させることができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明によれば、ベースプレートの大きさが異なる複数種類のジャッキベースが使用される場合であっても、何種類ものアンダーベースを用意したり、ジャッキベースごとにアンダーベースを選択したりする手間がいらない。
【００２９】
また、複数の受け部が自身の厚み方向に沿って重ねて形成されているため、受け部の数が増えても設置スペースが過度に大きくなるおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）及び（ｂ）はアンダーベースの使用状態を示す斜視図。
【図２】  同じくアンダーベースの使用状態を示す斜視図。
【図３】  図１（ａ）の３−３線における断面図。
【図４】  （ａ）はアンダーベースを示す平面図、（ｂ）は同底面図、（ｃ）は（ａ）の４ｃ−４ｃ線における断面図。
【図５】  二つのアンダーベースを積み重ねた状態を示す断面図。
【符号の説明】
１０…アンダーベース、１６，１７…受け部、３０…ジャッキベース、３１…ベースプレート。
【図１】
0003745983.tif 000002
【図２】
0003745983.tif 000003
【図３】
0003745983.tif 000004
【図４】
0003745983.tif 000005
【図５】
0003745983.tif 000006