(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
版板露光器の領域内に配置するための、版板の打抜き部用の打抜き装置であって、打ち抜こうとする版板のための位置決め面に対して横方向又は多かれ少なかれ垂直方向で可動であり且つ駆動可能にガイドされた打抜きポンチを有しており、該打抜きポンチに、打ち抜こうとする版板の縁部に係合するための打抜き工具が装備されている形式のものにおいて、
打抜き直後に打抜きポンチ（１）全体が打ち抜こうとする版板（１０）を完全に貫通可能であり且つ位置決め面（９）内又は該位置決め面（９）の下位に沈降可能な貫通打抜き器として打抜き装置が形成されていることを特徴とする、版板の打抜き部用の打抜き装置。
【請求項２】
打抜きポンチ（１）が軸部を有しており、該軸部（２）の自由端部に軸部（２）から横方向に突出している打抜き工具（４）を備えた打抜きポンチヘッド（３）を有している、請求項１記載の打ち抜き装置。
【請求項３】
打抜きポンチヘッド（３）が、位置決めしようとする版板（１０）のためのストッパとして設けられており、打抜きポンチ（１）に関して、打抜きポンチヘッド（３）は版板（１０）の位置決め面（９）を越えて既に隆起しているが打抜き工具（４）は未だ打抜き過程のための機能位置を占めていない、沈降部からの進出位置が規定されている、請求項２記載の打抜き装置。
【請求項４】
軸部（２）が、位置決めしようとする版板（１０）のためのストッパとして設けられており、このために打抜きポンチ（１）に関して、打抜き工具（４）が版板（１０）の位置決め面（９）の上位の打抜き過程のための機能位置に隆起している、沈降部からの進出位置が規定可能である、請求項２又は３記載の打抜き装置。
【請求項５】
軸部（２）が、版板（１０）の縁部に被さる打抜き工具（４）の係合の大きさが異なる、位置決めしようとする版板（１０）のための少なくとも２つのストッパ位置を提供しており、版板（１０）の位置決め面（９）にその都度選ばれた軸部（２）の１ストッパ位置が用意されているように、軸部（２）のストッパ位置に関する打抜きポンチ（１）の複数の進出位置が規定可能である、請求項４記載の打抜き装置。
【請求項６】
打抜き屑（１４）のための落下孔（１５）が設けられている、請求項１から５までのいずれか１項記載の打抜き装置。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１項記載の貫通打抜き器として形成された少なくとも１つの打抜き装置を装備した版板露光器において、
打抜き装置が露光しようとする版板（１０）の運動経路内に配置されていることを特徴とする版板露光器。
【請求項８】
打抜き装置が版板（１０）のための入口側及び／又は出口側に配置されている、請求項７記載の版板露光器。
【請求項９】
複数の打抜き装置が版板（１０）の運動経路に対して横方向で互いに間隔をあけて配置されている、請求項７又は８記載の版板露光器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に版板露光器の領域内、殊にインナドラム版板露光器の凹部の縁部領域内に配置するための、版板の打抜き部、特にレジスタ打抜き部用の打抜き装置であって、打ち抜こうとする版板のための位置決め面に対して横方向又は多かれ少なかれ垂直方向で可動であり且つ駆動可能にガイドされた打抜きポンチと、打ち抜こうとする版板の縁部に係合するための打抜き工具とが装備されている形式のものに関する。更に本発明は、請求項１から６までのいずれか１項記載の貫通打抜き器として形成された少なくとも１つの打抜き装置を装備した版板露光器、殊にインナドラム版板露光器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上で述べた形式の打抜き装置はヨーロッパ特許第０７５９８５１号明細書に基づき公知である。
【０００３】
このような打抜き装置は、印刷前に版板を正確に合わせて、特に調和のとれた多色刷りのためにも正確に見当を合わせて印刷機に締め込み、殊に版胴に緊締することのできる切欠きを版板、特にオフセット版板に打ち抜くために使用される。この場合、打抜き切欠きによって特に版板の印刷面、つまり予め版板露光器内で露光される版板の領域の、版胴に対する寸法基準も得られる。このような打抜きは、版板露光器外でも別個の打抜き装置で行うことができる。このことは一部実際にも行われているが、露光面に対する打抜き切欠きの正確な寸法をより良好且つ正確に得るためには版板露光器自体内で行われるのが望ましく、今では大抵行われてもいる。従って、前記のような打抜き装置は有利には版板露光器自体内に配置され、この場合はインナドラム版板露光器、フラットベッド版板露光器及びアウタドラム版板露光器が考慮される。前掲の刊行物は、本発明でも有利に考慮されるインナドラム版板露光器に関連している。
【０００４】
インナドラム版板露光器では、露光しようとする版板がほぼ半円筒形のドラムの内部、つまり凹部に入れられて、そこで一般に負圧空気（真空）によって露光位置に位置固定される。次いで一般にレーザ光によって露光が行われる。このレーザ光は低エネルギ論的な例えば赤外線であってよく、このことは更に、現像して定着させる必要のあるフィルムの場合のような日光の影響を受けやすい露光を生ぜしめる。或いは前記レーザ光は高エネルギ論的な例えば紫外線であってよく、このことは日光の影響を受け難い熱的な露光を生ぜしめる。
【０００５】
これらの両方法では、露光装置はほぼインナドラムの円筒軸線域内に位置している。更に、版板を露光のために前記凹部に入れて、露光後に該凹部から再び取り出す必要があり、このためにもやはり露光器ドラムの内室を使用せねばならない。従って、単数若しくは複数の打抜き装置を配置するために多くの場所は残されていない。公知の打抜き装置は、版板用の出入り口側とは反対の側の凹部の縁部に配置される。
【０００６】
しかし、異なるフォーマットを有する版板を同一凹部内で露光しようとするので、このことは比較的小さな版板を露光後に、露光位置からまず出口方向とは逆の打抜き装置に向かって移動させ、打抜き実施のために打抜きポンチにぶつける必要があり、その後ようやく出口方向で前記凹部から取り出すことができるということを意味する。これにより、版板の取扱いは比較的難しく時間がかかり且つ不正確になる。
【０００７】
更に、製作者の異なる印刷機に関してはそれぞれ異なる打抜きを行わねばならず、特に一般にＵ字形若しくは舌片状に形成される切欠きを異なる深さで版板面に突入させる若しくは導入する必要がある。このことは、打抜き工具の交換を回避しようとする場合に、同一打抜き工具において各版板の縁部が打抜き工具に対して異なって位置決めされねばならないということを意味する。これによっても版板露光器内での版板の取扱いは難しくなり且つ時間がかかる。
【０００８】
比較的稀な印刷機に関しては、打抜きは版板露光器内に設けられた打抜き装置によっては全く行えず、場合によっては印刷機オペレータのところに設けられた外部の別個の打抜き装置で行わなければならない。更に、このためには版板露光器自体内で版板縁部に対する版板露光面の少なくとも寸法的な位置決めが既に行われているのが望ましく、これにより、版板露光器内での版板の取扱いがやはり難しくなり且つ時間がかかること無く、正確な外部打抜きが準備され且つ保証されるようになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の打抜き装置を、版板露光器における版板のより一層簡単な取扱いに関して改良することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明では、打抜き直後に打抜きポンチ全体が打ち抜こうとする版板を完全に貫通可能であり且つ位置決め面内又は該位置決め面の下位に沈降可能な貫通打抜き器として打抜き装置が形成されているようにした。この場合、前記の「位置決め面の下位」とは必ずしも垂直方向のことではなく、「版板の露光面とは反対の側の版板の裏面」という意味で解される。
【００１１】
【発明の効果】
本発明では、打抜きポンチは版板の位置決め面内に沈降可能なので、版板は打抜きポンチのこの位置において特に有利に、打抜き装置に運動過程を妨げられること無く、打ち抜き装置の領域にわたって可動である。これにより、版板露光器内での版板の取扱いが比較的簡単になる。つまり打抜き装置は、例えば版板用の出入り口側の版板運動経路内に配置されてもよい。本発明によってこのように形成された版板露光器に関しては独立保護も請求する。
【００１２】
版板露光器への導入に関しては、版板は沈降された打抜き装置を越えて運動され、まず露光位置で露光されてよい。打抜きに関しては、特に比較的小さなフォーマットの版板において必要な場合には露光された版板がその間に機能位置にもたらされた打抜き装置に向かって、有利には版板をいずれにしろ版板露光器から取り出すために動かさねばならない方向で運動される。打抜き後、版板を貫通した打抜きポンチは再び沈降されているので、版板は版板露光器から再び打抜き装置を越えて取り出すことができる。これにより、半自動的又は全自動的な版板導入・導出が著しく簡単にされてより廉価に制御され、むしろ大きな精密さを以てより迅速に行われる。
【００１３】
有利な構成では、打抜き装置の打抜きポンチは軸部と、この軸部から突出した打抜き工具を備えた打抜きポンチヘッドとを有している。このことは、打抜きのための打抜き工具による版板縁部への係合を可能にするだけではない。打抜きポンチの種々様々な区分は、本発明の別の有利な構成においても版板縁部に関する様々な位置決め課題を有利に引き受けることができる。
【００１４】
版板を打ち抜くためには、打抜きポンチの進出された軸部が版板縁部のためのストッパとして役立つことができ、これにより、版板縁部に被さる打抜き工具の係合深さが精密且つ再現可能に調節されている。本発明で有利に規定されたように、軸部の異なる半径方向延在部に、版板の位置決め平面内で軸部のそれぞれ異なる進出位置に基づき作用させられる版板用の種々異なるストッパ領域が設けられると、特に製作者の異なる種々様々な印刷機に関して、打抜き工具の精密に調節可能な異なる係合深さを選択することができる。
【００１５】
例えば比較的稀な印刷機に関して版板露光器内で打抜きを行いたくない場合でも、本発明の更に別の有利な構成では、やや進出されたに過ぎない打抜きポンチヘッドが版板を位置調整するため、特に後の打抜きに関して版板縁部に対する版板露光面の寸法を調節するためのストッパとして働いてよい。
【００１６】
沈降運動に伴って、打抜き工具は打抜き屑を連行する。この打抜き屑は、本発明の更に別の有利な構成では、沈降部において落下孔を介して排出することができる。
【００１７】
レジスタ打抜き部に関しては、版板露光器に有利には互いに間隔をあけて配置された複数の打抜き装置が設けられている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１９】
図１には本発明による打抜き装置の１実施例が断面して示されている。この打抜き装置は軸部２と打抜きポンチヘッド３とを備えた打抜きポンチ１を有しており、前記打抜きポンチヘッド３は打抜き工具４、つまり打抜きフィンガ又は打抜きニードルを有している。軸部２は、打抜きポンチヘッドが沈降可能な打抜き装置ヘッド６のガイド５内を案内されている。打抜きポンチ１はダブル矢印７の方向で打抜き装置ヘッド６から進出可能であり且つ再び進入可能である。このためには、打抜きポンチ１は図示の実施例ではスピンドル８によって駆動される。別の駆動装置も考慮される。
【００２０】
打抜き装置の領域で打抜き装置ヘッド６の端面と合致する位置決め面９上で、版板１０は打抜き装置に沿って通過案内されるか、又は沈降された打抜きポンチを有する打抜き装置を越えて矢印１１の方向で、縁部に当該打抜き装置の配置されたインナドラム版板露光器の凹部（詳しく図示せず）へ案内される。図面では、中断して示した版板１０が、示唆したに過ぎない前記凹部の湾曲に追従していることが認識される。
【００２１】
図２には、図１に示した打抜き装置がやはり断面されて、打抜きポンチ１の別の位置で示されている。この打抜きポンチ１は、打抜き工具４が打抜き過程のための機能位置に位置するまで沈降部から進出されている。打ち抜かれるべき版板１０は、打抜きポンチ１の軸部２にぶつかって位置していることにより、既に適当に位置決めされている。このためには、版板は予め矢印１２の方向で打抜きポンチ１の軸部２に向かって移動された。
【００２２】
図３には、やはり断面図で打抜き装置の打抜き過程後、つまり打抜きポンチヘッド３が切欠き１３を製作しつつ版板１０を貫通して、再び打抜き装置ヘッド６内に沈降された後の状態が示されている。切欠き１３からの打抜き屑１４は、落下孔１５を介して打抜き装置ヘッド６から排出される。
【００２３】
更に、打抜きポンチ１の軸部２はリセス１６を有しており、このリセス１６は以下図面に関連して詳しく説明するように、版板１０のための択一的なストッパ域として機能することができる。
【００２４】
図４〜図６には、打抜きポンチ１の異なる機能位置を有する図１〜図３に示した打抜き装置の断面図が示されている。この場合、同一構成部材には図１〜図３と同じ符号が付されている。
【００２５】
図４では、打抜き工具４は打抜き位置に位置しており、これに対応して打抜きポンチ１は打抜き装置ヘッド６から大幅に進出されている。版板１０は軸部２にぶつかった状態で、リセス１６の外位の比較的大きな直径を有する領域に位置している。即ち、図４は図２に対応している。
【００２６】
切欠き１３を寸法正しく打ち抜くためのこの版板の位置決めは若干の印刷機に適している。軸部２における版板の衝突は、この版板１０の縁部に被さる打抜き工具４の係合深さ延いては切欠き１３の深さを規定する。
【００２７】
図６では版板１０は軸部２のリセス１６にぶつかっており、このためには打抜きポンチ１は図４におけるよりもやや少なく打抜き装置ヘッド６から進出されている。これにより、版板１０の縁部上位への打抜き工具４の係合部がより大きくなり且つ切欠き１３はより深くなる。このことは別の若干の印刷機に適している。版板の縁部に被さる打抜き工具の係合深さは、図４の符号Ｘ若しくは図６の符号Ｙで示すことができる。
【００２８】
図５では、打抜きポンチ１は図６におけるよりも更に打抜き装置ヘッド６に進入されているが、打抜きポンチヘッド３は未だ打抜き装置ヘッド６から突出しているので図示のように版板１０のためのストッパとして働くことができ、これにより、比較的稀な印刷機に関して打抜き工具４による打抜きを行いたくない場合に、露光されるべき面の、版板１０の縁部からの間隔のための寸法を得て設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による打抜き装置を、該打抜き装置に沿って通過する版板と一緒に示した断面図である。
【図２】図１に示した打抜き装置を、ぶつかっている版板と一緒に示した図である。
【図３】図１及び図２に示した打抜き装置の打抜き後を示した図である。
【図４】図１〜３に示した打抜き装置の打抜きポンチの軸部にぶつかっている版板を示した図である。
【図５】図４に示した打抜きポンチの打抜きポンチヘッドにぶつかっている版板を示した図である。
【図６】図４に示した軸部のリセスにぶつかっている版板を示した図である。
【符号の説明】
１  打抜きポンチ、  ２  軸部、  ３  打抜きポンチヘッド、  ４  打抜き工具、  ５  ガイド、  ６  打抜き装置ヘッド、  ７  ダブル矢印、  ８  スピンドル、  ９  位置決め面、  １０  版板、  １１、１２  矢印、  １３  切欠き、  １４  打抜き屑、  １５  落下孔、  １６  リセス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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