(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール可能な孔を有して所定量の流体を保持する容器と、
前記容器内にガスを発生する手段と、
前記シール可能な孔を閉止するとともに、発生したガス圧の上昇に基づいて、前記シール可能な孔の閉止を開放しユーザーによる周期的操作をすることなく、前記容器の外に、所定の間隔で、流体を周期的に分配する手段とを具えることを特徴とする流体送出装置。
【請求項２】
前記容器内にガスを発生する手段がガス発生セルから成る請求項１に記載の流体送出装置。
【請求項３】
前記容器内の流体が前記ガス発生セルに接触するのを実質的に防止するシールドを更に具える請求項２に記載の流体送出装置。
【請求項４】
流体を周期的に分配する前記手段が前記孔を閉止する一方向圧力解放弁から成る請求項１に記載の流体送出装置。
【請求項５】
前記容器の内側の流体を前記一方向圧力解放弁に向け指向させるステムを更に具える請求項４に記載の流体送出装置。
【請求項６】
前記孔の寸法を可変に調整する調整器に前記孔を関連させた請求項１に記載の流体送出装置。
【請求項７】
流体を蒸発させるヒータを更に具える請求項１に記載の流体送出装置。
【請求項８】
電池、太陽電池、又は交番電流供給源のうちの少なくとも１個を更に具える請求項７に記載の流体送出装置。
【請求項９】
前記容器に関連する発散パッドを更に具える請求項１に記載の流体送出装置。
【請求項１０】
香料、芳香剤、消臭流体、殺虫流体、衛生用流体、栄養流体、滅菌剤、医薬流体、及びこれ等の混合流体から基本的に成る群のうちの少なくとも１つを前記容器に、少なくとも一部、充填している請求項１に記載の流体送出装置。
【請求項１１】
所定量の流体を保持する容器であって、少なくとも１個の半径方向に拡開移動可能な環状フランジを有し、また、少なくとも１個の前記半径方向に拡開移動可能な環状フランジの周囲に設ける弾性バンドシ−ルおよび、
前記弾性バンドシ−ルによって覆われる孔を設けた容器と、
前記容器内にガスを発生する手段と、
前記弾性バンドシールによって覆われる孔を閉止するとともに、発生したガス圧の上昇に基づいて前記孔の閉止を開放しユーザーによる周期的操作をすることなく前記容器の外に、所定の間隔で、液体を周期的に分配する手段とを具えることを特徴とする液体送出装置。
【請求項１２】
前記容器内にガスを発生する手段がガス発生セルからなる請求項１１に記載の流体送出装置。
【請求項１３】
前記容器内の流体が前記ガス発生セルに接触するのを実質的に防止するシールドを更に具える請求項１２に記載の流体送出装置。
【請求項１４】
シール可能な孔を有する容器内でガスを発生させる工程と、
この発生したガス圧の上昇に基づいて前記シール可能な孔を開放し、ユーザーによる周期的操作をすることなく、前記容器の外に流体を周期的に分配する工程と、を具えることを特徴とする所定の間隔で流体を送出する方法。
【請求項１５】
所定量の第１流体を保持する第１容器と、
間隔をおいて前記第１流体を前記第１容器から第２容器内に分配する手段と、
シール可能な孔を有し、所定量の第２流体と、前記第１流体によって作動するガス発生化合物とを保持する第２容器と、
前記シール可能な孔を閉止するとともに、第２容器で発生したガス圧の上昇および低下に基づいて前記シール可能な孔の閉止を開放し、ユーザーによる周期的操作をすることなく間隔をおいて前記第２容器の外に前記第２流体を周期的に分配する手段とを具えることを特徴とする複式容器流体送出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
１．発明の分野
本発明は一般に、流体送出装置に関するものであり、また特に、所定の間隔で、自動的に流体を分配する形態を有する流体送出装置に関するものである。
【０００２】
２．背景技術
芳香剤又は殺虫剤の分配装置のような流体送出装置は数年にわたり、この分野で既知である。通常の分配装置は多数の商業マーケットに簡単に利用されてきたが、これ等の分配装置は所定の間隔で、自動的に流体を分配する形態を具えていない。特に、通常の分配装置は、例えば、キャップ、ボタン、又はトリガ機構を押し込むことによって、手動で、又は電気機械的に作動するものである。このような手動、又は電気機械的に作動する分配装置は面倒であり、多くの高価な構成部分を有するため、価格が高い。
【０００３】
従って、本発明の目的はガス発生セル、ガス発生材料、重力、加熱素子、フアン、及びこれ等の組み合わせを含む機構により、所定の間隔で、流体を自動的に分配し、及び／又は揮発させる形態の流体送出装置を得るにある。
本発明のこれ等の目的、その他の目的はこの明細書、特許請求の範囲、及び図面を参照すれば明らかになるであろう。
【０００４】
発明の要約
本発明はａ）所定量の流体を保持する容器と、ｂ）この容器内にガスを発生する手段と、ｃ）所定の間隔で、容器の外に流体を周期的に分配する手段とを具え、更に、オプションとして、この分配された流体を揮発させる手段を具えることを特徴とする流体送出装置に関する。
【０００５】
本発明の好適な実施例では、容器内にガスを発生する手段がガス発生セルから成る。この実施例では、容器内の流体がガス発生セルに接触するのを実質的に防止するため、シールドを使用することができる。
【０００６】
本発明の他の好適な実施例では、所定の間隔で、流体を周期的に分配する手段、及び／又は流体を揮発させる手段は一方向圧力解放弁を具える。この実施例では、容器の内側の流体を圧力解放弁に向け指向させるため、ステムを使用してもよい。
【０００７】
本発明の更に他の好適な実施例では、所定の間隔で、流体を周期的に分配する手段、及び／又は流体を揮発させる手段は容器に関連する孔を具える。この孔は孔の寸法を可変に調整するよう、調整器に関連しているのが好適である。
【０００８】
本発明の好適な実施例では、流体送出装置が分配された流体を蒸発させるヒータを更に具える。このヒータは電池、太陽電池、又は交番電流供給源によって動力を受けるのが好適である。
【０００９】
本発明の他の好適な実施例では、流体供給装置は周期的に分配された流体を蒸発させるフアンを更に具える。このフアンは電池、太陽電池、又は交番電流源によって動力を受けるのが好適である。
【００１０】
本発明の他の好適な実施例では、流体送出装置は容器に関連する発散パッドを更に具える。
【００１１】
本発明流体送出装置は香料、芳香剤、消臭流体、殺虫流体、衛生用流体、栄養流体、滅菌剤、医薬流体、及びこれ等の混合流体から基本的に成る群の中の少なくとも一つを少なくとも一部、充填しているのが好適である。
【００１２】
また、本発明はａ）所定量の流体を保持する容器と、ｂ）所定の間隔をおいて、容器の外に流体を周期的に分配し、及び／又は流体を揮発させる手段とを具えることを特徴とする流体送出装置に関する。
【００１３】
本発明の好適な実施例では、容器の外に所定の間隔で、流体を周期的に分配し、及び／又は周期的に揮発させる手段は容器に関連する孔から成る。この孔はこの孔の寸法を可変に調整するための調整器に関連しているのが好適である。
【００１４】
また、本発明はａ）少なくとも１個の移動可能なフランジを有し、所定量の流体を保持する容器と、ｂ）少なくとも１個の移動可能なフランジに関連する弾性バンドシ−ルと、ｃ）弾性バンドシ−ルによって覆われる孔とを具えることを特徴とする流体送出装置に関する。
【００１５】
更に本発明はａ）水のような所定量の第１流体を保持する第１容器と、ｂ）第１容器内にガスを発生する手段と、ｃ）所定量の第２流体と、第１流体によって作動するガス発生材料とを保持する第２容器と、ｄ）第１容器から第２容器内に第１流体を周期的に分配する手段と、ｅ）第２容器から第２流体を周期的に分配する手段とを具えることを特徴とする流体送出装置に関する。
【００１６】
図面の詳細な説明
本発明はその実施例に種々の変更を加えることができるが、本発明の理解のため、数個の特定の実施例を説明する。これ等の図示の実施例は本発明の例示に過ぎず、決して本発明を限定するものでない。
【００１７】
特に図１には容器１２、ステム１４、圧力解放弁１６、及びガス発生セル１８を具える流体送出装置１０を示す。本発明の目的を達成するための容器１２は通常の種々の材料で製造することができ、その材料としては、鋼、種々の金属合金、及びBAREX 、高密度ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、高密度ポリウレタン、及び高密度ポリテトラフルオロエチレンのような合成高分子化学物がある。もちろん、精密な製造のために、使用される材料は例えば、通気性、価格、重量、強度、耐久性、耐腐食性、又はこれ等の性質の組み合わせのような望ましい特定の性質による。容器１２の製造材料に対する唯一の制限は、クラックを生ずることなく、その他の劣化を生ずることなく、ガス発生セル１８から生ずる圧力に抵抗するのに十分な強度、及び／又は弾性を有することである。
【００１８】
ステム１４は断面がほぼ円形の横断面を有する剛強、又は可撓性のプラスチック、又は金属の中空片であるのが好適である。ステム１４は圧力解放弁１６に適合する形態であることを含め、ステム１４としての形態を有する限り、多数の幾何学的形態のうちの任意の１つの形態にすることができる。ステム１４は容器１２の内側に位置するのが好適であり、このステム１４の第１端部２０はほぼ容器１２の底部に向け延びており、容器１２がほぼ空であっても、充填されていても、流体２２を取り入れることができる。ステム１４の第２端は圧力解放弁１６に摩擦で整合するのが好適である。もちろん、この分野の当業者にとって既知の他の取り付け機構も同様に使用することができる。
【００１９】
圧力解放弁１６は通常の一方弁を構成している。圧力解放弁１６には、特定の用途に従って、狭い角度の針先ニブから、広い角度のフアン形ニブまでの範囲の多数のニブのうちの任意の一つを嵌合させることができる。更に、圧力解放弁１６はこの弁の内部形態に応じて、種々の圧力で、この流体送出装置１０内の圧力を解放する形態にすることができる。
【００２０】
本発明の目的のため、ガス発生セル１８は電気化学ガス発生技術、及び／又は化学ガス発生技術の分野で通常の知識を有する者が容易に理解し得る任意通常の既知の装置で構成することができる。ガス発生セル１８はシールド１９に関連させることができ、このシールド１９は例えば通気性であるが、湿分に対しては実質的に不透過性であるポリプロピレンから造ることができる。シールドは容器内の流体によって、セル１８が汚れるのを防止し、又は容器内の流体がセル１８に飛散するのを防止する。
【００２１】
作動にあたり、ボタン、又はスイッチ（図示せず）によって、ガス発生セル１８を作動させる。一旦、作動させると、ガス発生セル１８は容器１２の内側に連続的にガスを発生し、容器の内側に圧力を生ぜしめる。弁１６の内部設定によって定められた限界圧力に、一旦、達すると、この弁は開き、或る量の流体２２はステム１４に昇り、ニブ２４から噴霧し、これにより、容器１２の内側の圧力を降下させる。容器内の圧力が降下し終わると、弁１６は閉じ、圧力は再び上昇し始める。このプロセスを繰り返すが、最初にセル１８を作動させる以上の機械的操作は必要なく、ガス発生セルが不作動になるか、又は消滅するまで、又は容器内の流体が完全に排出され終わるまでこのプロセスは進行する。
【００２２】
図２に示すように、この流体送出装置１０の送出流量と、時間とをプロットした線図は比較的シャープなピーク値を示しており、爆発するような流体送出であることを示している。
【００２３】
図３において、第２実施例の流体送出装置３０は容器３２、ガス発生セル３４、孔３６、及びヒータ３８を具える。容器３２、及びガス発生セル３４は流体送出装置１０の容器１２、及びガス発生セル１８に類似の形態である。本発明の目的のため、孔３６は容器３２の底付近に位置しているのが好適であり、重力を使用して、装置３０から流体４０を分配するガス発生セル３４を助ける。図示していないが、孔３６はこの孔の寸法を変化させるため、また、この容器から分配する流体の流量を変化させるようピン、ねじ、又はキャップのような調整器を有する孔３６の形態にすることができる。
【００２４】
ヒータ３８は導電金属片から製造されるのが好適であり、例えば、電池、太陽電池、又は電源出力側のようなエネルギー源３９に接続される。
【００２５】
作動に当たり、ボタン、又はスイッチ（図示せず）によって、ガス発生セル３４を作動させる。図１のシールド１９と同様のシールド３５に、ガス発生セル３４を任意に関連させる。一旦、作動させると、ガス発生セル３４は容器３２の内側に連続的にガスを発生し、容器の内側に圧力を生ぜしめる。重力の助けを借りて、この内圧は容器３２の内側の流体４０を一方弁１６に向け、この一方弁１６に強制的に接触させる。一方弁に加わる圧力が（この特定の弁に関して）十分に高いと、この弁は開き、制御された流量で、流体４０を孔３６から強制的に噴出させる。一旦、流体４０が容器３２から出ると、流体は電源によって加熱されるヒータ３８に接触し、流体は蒸発し、大気中に蒸発する。流体４０が蒸発すると、付加的な流体がヒータに接触する。
【００２６】
流体が容器の外に解放されるから、容器内に発生した圧力は減少し始める。従って、この特定の弁が開放を維持するのに必要な特定の限界値以下に圧力が降下した時、この一方弁は閉じる。この弁が一旦閉じると、容器内の圧力はそれが再びこの弁を強制的に開くまで、容器内で高くなり続ける。これにより、周期的な流体の分配パターンを生ずる。この周期的なプロセスには最初にガス発生室３４を作動させる以外の機械的な操作は必要でなく、ガス発生室が不作動になるか、又は消滅するまで、又は容器内の全ての流体が容器から排出されるまで、このプロセスは進行する。
【００２７】
図示しないが、この流体送出装置３０はガス発生セル３４が無くても作動する形態にすることができる。この形態では、ガス発生セル３４の代わりにシ−ル可能な孔を使用し、流体をヒータ３８に分配するために、重力のみに依存し得るようにする。そのような実施例では、孔の寸法、及び構造を使用することにより、流体の周期的な解放を制御することができる。。
【００２８】
図４に示すように、セル３４のガス発生速度、容器３２の容積、流体４０の粘性、孔３６の寸法、及びヒータ３８の表面積、及び温度、その他の条件により、流体送出装置３０は所定の間隔の周期的な流体送出特性を有する。
【００２９】
図５において、第３実施例の流体送出装置５０は容器５２、ガス発生セル５４、孔５６、及び発散パッド５８を具える。容器５２は流体分配装置３０の容器３２に類似する形態を有するのが好適である。ガス発生セル５４も装置３０のセル３４に類似する形態を有するのが好適である。
【００３０】
本発明の目的のため、孔５６は容器５２の底の近くに位置するのが好適であり、これにより、重力を使用して、流体６０を装置５０から分配するガス発生セル５４を助ける。図示しないが、孔５６はこの孔の寸法を変化させるピン、ねじ、又はキャップのような調整器を有する形態にすることができる。発散パッド５８は理想的には容器の下に位置し、例えば、ポリウレタン発泡体、又はナイロンから造るのが好適である。また、発散パッドを孔に直接接触するようにしてもよい。発散パッドはそれが一時的に保持する流体に対して、実質的に適合する材料である限り、多数の材料のうちの一つで製造することができる。
【００３１】
作動にあたり、ガス発生セル５４をボタン、又はスイッチ（図示せず）によって作動し、図１のシールド１９に類似するシールド５５にガス発生セル５４を任意に関連させる。一旦作動させると、ガス発生セル５４は容器５２内に連続的にガスを発生し、容器の内側に圧力を生ぜしめる。重力の助けを借りて、この内圧は制御された流量で、孔５６を通じて、容器５２の内側の流体を強制的に排出する。一旦、流体６０が容器５２を出ると、流体は発散パッド５８上に堆積する。流体が発散パッド５８上に一旦、堆積した後、この流体は容器の周囲の温度と圧力とによって基本的に定まる速さで、大気中に蒸発する。流体６０が一旦、蒸発すると、付加的流体は自動的に、発散パッド上に堆積する。この周期的なプロセスには最初にセル５４を作動させた以上の機械的な操作は必要でなく、セル５４が不作動になるか、消滅するまで、又は流体が容器から完全に排出されるまで、この周期的プロセスは継続する。
【００３２】
図示しないが、流体送出装置５０はガス発生セル５４が無くても、作動する形態にすることができる。この形態の場合、ガス発生セル５４の代わりに、シ−ルできる孔を使用し、流体を発散パッド５８に分配するのに、重力のみに依存するようにすることができる。
【００３３】
図６に示すように、流体送出装置５０の送出流量と、時間とをプロットした線図は比較的ピーク値の範囲が広いことを示しており、このことは大気中に、一層、連続的に流体を送出することを表している。ピーク値の幅は他の原因の中でも、ガス発生セル５４のガス発生流量、容器５２の容積、流体６０の粘性、孔５６の寸法、及び前に述べたように、この流体送出装置を包囲する大気の温度と圧力とによって定まる。ここで図７において、流体送出装置７０は容器７２、ガス発生セル７４、キャップ７６、シールド７８、弾性バンドシ−ル８０、及びニブ８２を具える。容器７２と、ガス発生セル７４とは本発明に開示した先の実施例の流体送出装置に類似した構成部分を使用して製造される。
【００３４】
キャップ７６は容器７２の頂部をシ−ルし、セル７４を収容する。キャップ７６の下にはシールド７８を位置させる。シールド７８は空気に対しては通気性であるが、湿分、又は水分に対しては不透過性であるから、シールド７８は容器７２の内側の流体８４に対して、ガス発生セル７４を防護する。シールド７８はポリプロピレンで造るのが好適である。弾性バンドシ−ル８０は容器の底部に位置する。容器７２のフランジ８６によって弾性バンドシール８０を側方に動かすことができる。
【００３５】
作動にあたり、ガス発生セル７４をボタン、又はスイッチ（図示せず）によって、作動させる。一旦、作動させると、ガス発生セル７４は容器７２のヘッドスペース８８内で連続的にガスを発生し、容器の内側に圧力を生ぜしめる。この容器内の圧力は弾性バンドシ−ル８０を膨張させ、流体をニブ８２から排出させる。
【００３６】
代案として、流体分配装置７０は或る場合には、ガス発生セル７４が無くとも作動させることができる。例えば、飛行機の離陸、又は上昇のような急激な圧力変動の場合には、ヘッドスペース８８内の空気が迅速に膨張し、弾性バンドシ−ル８０に圧力を作用させ、ニブを通じて、流体を分配させる。飛行中にわたり、分配された流体は蒸発する。飛行機の下降中は圧力は通常の圧力となり、流体は分配されない。
【００３７】
図８に示すように、他の状態の中でも、飛行機の離陸、上昇、下降、又は着陸に応じて、この流体送出装置７０は所定の間隔の周期的な流体送出特性を有する。
【００３８】
ここで図９において、第５実施例の流体送出装置１００は容器１０２、ガス発生セル１０４、孔１０６、発散パッド、又は流体受け面１０８、及びフアン１１０を具える。容器１０２は流体分配装置３０の容器３２に類似する形態であるのが好適である。ガス発生セル１０４は装置３０のセル３４に類似する形態であるのが好適である。
【００３９】
本発明の目的のため、孔１０６は容器１０２の底部に近く位置しているのが好適であり、装置１００から流体１１４を分配するに当たり、重力を使用して、ガス発生セル１０４を助ける。図示しないが、孔１０６はこの孔の寸法を変えるため、ピン、ねじ、又はキャップのような調整器を具える形態にすることができる。発散パッド１０８は理想的には容器の下に位置し、例えば、ポリウレタン発泡体、又はナイロンで製造されるのが好適である。発散パッドをこの孔に直接接触させることもできる。同様に、発散パッドはそれが一時的に保持する流体に実質的に適合する限り、多数の材料のうちの任意の一つから製造することができる。実際上、発散パッド１０８はガラス、又はプラスチックのようなその表面上に流体１１４を保持する材料で代えることができる。
【００４０】
作動に当たり、ガス発生セル１０４をボタン、又はスイッチ（図示せず）によって作動させ、図１のシールド１９に類似するシールド１１５に、ガス発生セル１０４を任意に関連させることができる。一旦、ガス発生セルを作動させると、このガス発生セル１０４は容器１０２の内側に連続してガスを発生し、この容器の内側に圧力を生ぜしめる。重力の助けを借りて、この内圧は容器１０２の内側の流体１１４を制御された流量で孔１０６から強制的に送出する。流体１１４が容器１０２から出てしまうと、流体は発散パッド１０８に堆積する。流体１１４が発散パッド１０８に堆積すると、電池１１２、又は電源によって動力を受けるのが好適なフアン１１０の助けを借りて、この堆積した流体は蒸発し、揮発する。流体１１４が一旦、蒸発すると、付加的流体が発散パッド上に自動的に堆積する。この周期的なプロセスには最初にガス発生セル１０４を作動させた以上の機械的な操作は必要がなく、ガス発生セルが不作動になり、又は消滅するまで、または流体が容器から完全に送出されるまで、この周期的なプロセスは進行する。
【００４１】
図示しないが、流体送出装置１００はガス発生セル１０４が無くても作動するような形態にすることができる。この形態において、ガス発生セル１０４の代わりにシ−ルできる孔を使用し、発散パッド１０８に流体を分配するため、重力のみに依存するようにすることができる。
【００４２】
代案の実施例では、フアン１１０を取り除くことができ、又はガス発生セル１０９と組み合わせて使用することができ、これにより発散パッドに保持された流体を揮発させる。このような実施例では、ガスが発生すると、発生したガスは発散パッドに浸透し、発散パッドに関連する流体の揮発をこの浸透したガスが助ける。
【００４３】
図１０はこの流体送出装置１００の送出流量と、時間との関係をプロットした線図を示す。このプロットした線図から明らかなように、この送出装置は比較的広いピーク値を有し、このことは大気中に、一層連続的に流体を送出することを示している。
【００４４】
ここで図１１において、第６実施例の流体送出装置１２０は第１容器１２２、ガス発生セル１２４、一方弁１２６、第２容器１２８、及び圧力解放弁１３０を具える。容器１２２、１２８、及びガス発生セル１２４は流体分配装置１０の容器１２、及びガス発生セル１８に類似する形態である。
【００４５】
作動にあたり、ガス発生セル１２４をボタン、又はスイッチ（図示せず）によって作動させ、図１のシールド１９に類似するシールド１２３にガス発生セル１２４を任意に関連させる。ガス発生セルを一旦、作動させると、ガス発生セル１２４は容器１２２の内側で連続的にガスを発生し、容器の内側に圧力を生ぜしめる。第１容器の内側の圧力が限界値に一旦、達すると、一方弁１２６が開き、水のような第１流体１３２が第２容器１２８内に入る。このようにして、第１流体はガス発生材料１３４に接触し、気体であるガス生成物の一つと化学的に反応する。この目的のため多数のガス発生材料の任意の一つを使用することができ、その唯一の制限はこの材料が容器、及びこの容器から分配される流体に対し、適合するものでなければならないことである。この発生したガス生成物は第２容器１２８内の圧力を増大せしめるが、この増大は、この圧力が限界値に達し、圧力限界弁１３０が開いて、第２流体１３６を第２容器から送出するまでである。（圧力の発生と、第１容器、及び第２容器からの流体の制御された解放とはこれ等の関連する弁の圧力限界値の関数であるから、）このプロセスは周期的であり、ガス発生セルが作用しなくなるか、又は関連する流体が無くなるまで継続する。
【００４６】
上述の流体送出装置のいずれの装置も数種類の芳香物質、香料、脱臭剤、虫、及び／又は昆虫の駆除剤、医薬を含む多くの流体の任意の一つを分配することができる。
【００４７】
上述の説明、及び図面は単に本発明を説明し、図示するものに過ぎず、特許請求の範囲が限定するもの以上に本発明を限定するものでなく、本発明は当業者によって、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明により製造された流体送出装置の第１実施例の線図的図面である。
【図２】  図１の流体送出装置の流体分配流量と、時間との関係をプロットした線図である。
【図３】  本発明により製造された流体送出装置の第２実施例の線図的図面である。
【図４】  図３の流体送出装置の流体分配流量、及び／又は揮発流量と、時間との関係をプロットした線図である。
【図５】  本発明により製造された流体送出装置の第３実施例の線図的図面である。
【図６】  図５の流体送出装置の流体揮発流量と、時間との関係をプロットした線図である。
【図７】  本発明により製造された流体送出装置の第４実施例の線図的図面である。
【図８】  図７の流体送出装置の流体分配流量と、時間との関係をプロットした線図である。
【図９】   本発明により製造された流体送出装置の第５実施例の線図的図面である。
【図１０】   図９の流体送出装置の流体分配流量と、時間との関係をプロットした線図である。
【図１１】  本発明により製造された流体送出装置の第６実施例の線図的図面である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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