(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプ口金より突出したランプピンを少なくとも２方向から挿入可能に挟持する挟持部を有するランプピン接触部材と、このランプピン接触部材を底部の開口より収納する収納部を内部に有して前記ランプピンを前面側から前記ランプピン接触部材に挿入可能な第１のハウジングと、この第１のハウジングの前記収納部の前記開口を閉塞するとともに前記ランプピン接触部材の収納方向に直角な方向に押える押え部を有する第２のハウジングとを備えたランプソケット。
【請求項２】
前記挟持部は前記ランプピンを２方向から挿入させるガイドを有する請求項１記載のランプソケット。
【請求項３】
前記ガイドの表面は曲面形状である請求項２記載のランプソケント。
【請求項４】
前記ガイドは前記挟持部の折曲により形成された請求項２記載のランプソケット。
【請求項５】
前記第２のハウジングは内部に突出し背面が凹む凹部を有し、前記押え部の一部が前記ランプピン接触部材のランプピン挿入部を支持するものであり、前記凹部より前記ランプピン接触部材の側部に突出する請求項１記載のランプソケット。
【請求項６】
前記凹部は貫通穴であり、前記第１のハウジングは前記凹部に嵌合する凸部を有する請求項５記載のランプソケット。
【請求項７】
前記第１のハウジングおよび前記第２のハウジングの少なくとも一方は弾性を有する樹脂により形成され、前記凸部の前記凹部に嵌合する部分は前記凹部の穴径よりも大きく形成されている請求項６記載のランプソケット。
【請求項８】
前記第１のハウジングは樹脂により形成され、前記凸部の先端は前記凹部に嵌合した状態で前記凹部より大きい径の抜止め用の塑性変形部が形成される請求項７記載のランプソケット。
【請求項９】
前記第２のハウジングは誤挿入防止兼位置決め用の凸部を有する請求項１記載のランプソケット。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項記載のランプソケットを有する照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、片口金蛍光灯ソケット等に適用される、ランプ口金のランプピンに接触するランプピン接触部材を有するランプソケットおよび照明器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ランプピンの先端をランプピン接触部材に突き当てて接触するランプソケット( 実開平2-49089 号、3-36058 号) およびランプピンをランプピン接触部材で挟持して接触保持するランプソケット（例えば特開平9-69382 号、10-302922 号) があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、突き当て式ランプソケットは、ランプピンの長さのばらつき、ランプ嵌合寸法のばらつきなどでランプピン接触部材に対する接触力が変化し、接触が不安定になった。また接触が１点の点接触であり、中途半端な取付けや振動により接触不安定になり易く、またランプ口金の挿入方法の違いでランプピン接触部材の接続構造が異なるため、部品の共用化が困難であった。
【０００４】
またハウジングのランプピン挿入側にランプピン接触部材の可動スペースが必要なため、ランプピン接触部材のばね性を有効にする押えをランプピン挿入側からとることができない。またハウジング内は狭いため強固なランプピン接触部材の押え部を設けにくく、金型構造にも負担がかかる。
【０００５】
したがって、この発明の目的は、２点接触でき、接触の安定化が図れ、部品を共用できるランプピン接触部材を有するランプソケットおよび照明器具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のランプソケットは、ランプ口金より突出したランプピンを少なくとも２方向から挿入可能に挟持する挟持部を有するランプピン接触部材と、このランプピン接触部材を底部の開口より収納する収納部を内部に有して前記ランプピンを前面側から前記ランプピン接触部材に挿入可能な第１のハウジングと、この第１のハウジングの前記収納部の前記開口を閉塞するとともに前記ランプピン接触部材の収納方向に直角な方向に押える押え部を有する第２のハウジングとを備えたものである。
【０００７】
請求項１記載のランプソケットによれば、挾み込み型にしたためランプピンと２点接触となるのでランプピンの接触が安定化できるとともに、１点接触と比べてランプピン接触部材の中途半端な取付けや振動等によりランプピン接触部材のばね力が不安定にならず、接触の信頼性が向上する。しかもランプピンを２方向より挿入できるため、装着方向の異なるランプソケットに共用することができ、部品種数が削減できる。また同一構造のランプピン接触部材を共用できるため、別のハウジングを用意するだけで別のランプソケットおよび照明器具を作ることができ、ランプピン接触部材収納部が同じ形状にできるのでハウジングの一方を同一部品にすることができ、ハウジングの金型の作成時に共用化が可能となるので金型作成が容易になり、金型の納期短縮が可能になる。
ランプピン接触部材を第２のハウジングの押え部で押えるため、第２のハウジングの閉塞時の第２のハウジングの挿入ガイドおよび位置決めとなる。また第２のハウジング側よりランプピン接触部材を押えるため、これと反対側の第１のハウジング内のスペースを大きくとることができ、そのためランプピン接触部材の可動範囲を大きくできかつランプピン接触部材の先端のガイドを大きくすることができ、挿入時の安定性および挿入しやすさを向上できるとともに、ハウジングの成形品としてのばらつきによるランプピンとランプピン接触部材との干渉等の不具合をなくし、ランプピン接触時の不完全接触を防止することができる。
【０００８】
請求項２記載のランプソケットは、請求項１において、前記挟持部が前記ランプピンを２方向から挿入させるガイドを有するものである。
【０００９】
請求項２記載のランプソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、ランプピンの挿入が容易になり、挿入時の安定性がよい。
【００１０】
請求項３記載のランプソケットは、請求項２において、前記ガイドの表面が曲面形状である。
【００１１】
請求項３記載のランプソケットによれば、請求項２と同様な効果がある。
【００１２】
請求項４記載のランプソケットは、請求項２において、前記ガイドが前記挟持部の折曲により形成されたものである。
【００１３】
請求項４記載のランプソケットによれば、請求項２と同様な効果がある。
【００２０】
請求項５記載のランプソケットは、請求項１において、前記第２のハウジングが内部に突出し背面が凹む凹部を有し、前記押え部の一部が前記ランプピン接触部材のランプピン挿入部を支持するものであり、前記凹部より前記ランプピン接触部材の側部に突出するものである。
【００２１】
請求項５記載のランプソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、押え部のハウジングからの突出長さが長くなっても押え部を凹部より突出させることにより実質的に短くできるので第２のハウジングの押え強度が増し、成形品としての第２のハウジングの強度が向上し、このため金型の強度を向上でき、成形品および金型が造りやすくなり、納期短縮が可能になる。また凹部により成形時のたおれや変形の防止に役立てることができる。さらに凹部がハウジングのほぼ中央部に設けられると自動機等による位置決めがし易く、位置精度がよい。
【００２２】
請求項６記載のランプソケットは、請求項５において、前記凹部が貫通穴であり、前記第１のハウジングは前記凹部に嵌合する凸部を有するものである。
【００２３】
請求項６記載のランプソケットによれば、請求項５と同様な効果のほか、第１のハウジングと第２のハウジングを位置決め嵌合でき固定することができる。
【００２４】
請求項７記載のランプソケットは、請求項６において、前記第１のハウジングおよび前記第２のハウジングの少なくとも一方が弾性を有する樹脂により形成され、前記凸部の前記凹部に嵌合する部分は前記凹部の穴径よりも大きく形成されているものである。
【００２５】
請求項７記載のランプソケットによれば、請求項６と同様な効果のほか、凹部と凸部が弾性嵌合できるため、ハウジングの位置決め精度がよい。
【００２６】
請求項８記載のランプソケットは、請求項７において、前記第１のハウジングが樹脂により形成され、前記凸部の先端は前記凹部に嵌合した状態で前記凹部より大きい径の抜止め用の塑性変形部が形成されるものである。
【００２７】
請求項８記載のランプソケットによれば、請求項７と同様な効果のほか、塑性変形部が凹部内にあり外面に突出しないため、形状がすっきりする。また第２のハウジングの中心部で固定すると外れにくくなり、第２のハウジングに電線を貫通した場合に電線等の引抜き方向に力が働いたときにどの電線を引かれてもほぼ同一の固定強度が保たれる。
【００２８】
請求項９記載のランプソケットは、請求項１において、前記第２のハウジングが誤挿入防止兼位置決め用の凸部を有するものである。
【００２９】
請求項９記載のランプソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、凸部により第２のハウジングの方向性を決められるので誤挿入を防止でき、また自動機により第２のハウジングの方向を決めるための位置決めになる。さらに凸部を第２のハウジングの成形時のゲート部（例えばトンネルゲート）用のピンに使えるため、成形時の作業性の向上となる。ランプピン接触部材への電線の挿入に方向性のあるランプソケット等の場合第２のハウジングに表示等を必要とするが、表示等をすると方向性のないものへの流用時の邪魔になり、第２のハウジングに表示したとき方向性を規制するものが必要であった。
【００３０】
請求項１０記載の照明器具は、請求項１から請求項９のいずれか一項記載のランプソケットを有するものである。
【００３１】
請求項１０記載の照明器具によれば、請求項１から請求項９のいずれか一項と同様な効果がある。
【００３２】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態を図１から図１１により説明する。図１は、照明器具のランプソケットのランプピン接触部材を示す。このランプピン接触部材はランプ口金より突出したランプピンを挟持する挟持部１を備え、ランプピンを少なくとも２方向から挿入可能に挟持部１を構成している。すなわち、導電板を片２ａ〜２ｅからなる略Ｓ字形に折曲し、片２ａ、２ｃの側部より同じ方向に一対の挟持部１を延出している。挟持部１を有する片２ａ、２ｃによりランプピン挿入部を構成している。この挟持部１はランプピンを２方向から挿入させるガイド３ａ、３ｂを有する。ガイド３ａは挟持部１の延出方向の先端部に形成し、ガイド３ｂはその端部に隣接する一側部に形成している。ガイド３ａ、３ｂの表面は一対のガイド３ａの対向面間隔および一対のガイド３ｂの対向面間隔がそれぞれ外側ほど広くなるように曲面形状に成形されている。４はランプピン挿入部に隣接して設けられる速結端子８に関し、片２ｄの挟持部１と反対側に折曲された折曲片であり、電線挿入部４ａを有し、かつ折曲片４の先端を折り返して電線挿入部４ａに対向する鎖錠部５を設けている。６は位置決め片である。
【００３３】
図２（ａ）は図１の正面図、同図（ｂ）は平面図である。図（ａ）ではランプピン７がその先端方向をガイド３ａに矢印のように挿入する状態を示し、図（ｂ）ではランプピン７がその径方向をガイド３ｂに矢印のように挿入する状態を示している。
【００３４】
図３は、このランプピン接触部材を収納したランプソケット１０を天井埋込型の例えば角筒の筒状の器具本体１１の内天部に取付けた状態であり、ランプ１２を装着する前の状態を示している。ランプ１２のランプ口金１３のランプピン７をランプソケット１０に向けて挿入し回転することにより装着される。ランプピン７は４本が正方形または長方形のコーナ部に配置されている。
【００３５】
図４は、器具本体１１を下面から見た状態を示し、ランプソケット１０はランプ口金１３を挿入する前面凹部１４を有し、前面凹部１４の底面の中央にランプピン７を挿入する円弧状の長孔のランプピン挿入穴１５を形成し、ランプピン挿入穴１５の裏側に上記した構造のランプピン接触部材１６をそれぞれ配置している。
【００３６】
図５は、ランプソケットの分解図を示し、ランプソケット１０は４個のランプピン接触部材１６と、ランプピン接触部材１６を開口２１より収納する収納部２０を有する第１のハウジングであるソケット本体１７と、ソケット本体１７の収納部２０の開口２１を閉塞するとともにランプピン接触部材１６を押える押え部２２、２３を有する第２のハウジングであるカバー１８とで構成されている。
【００３７】
ソケット本体１７は樹脂製であり、前面の周縁に周壁２４を形成して内側を前面凹部１４となし、周壁２４の一対向側部に固定ばね取付用の貫通穴部２５を形成し、一方底部に開口２１を形成し、その内部を収納部２０としている。収納部２０にはランプピン接触部材１６を仕切って位置決めする仕切り部２６を設けている。
【００３８】
カバー１８は樹脂製であり、開口２１を塞ぐ板部３０の所定位置に電線挿入穴２７を形成し、その近傍に長孔状の電線解除穴２８および表示部２９を形成している。また板部３０の中央に凹部３３を形成し、板部３０の内面にソケット本体１７に取付けるための一対の係止爪３１、押え部２２、２３、および凸部３２を形成している。開口２１より収納部２０内にランプピン接触部材１６を収納し、カバー１８で開口２１を閉じることにより組立られる。
【００３９】
図６は、ランプソケットの前面を示している。３４は器具本体１１への取付孔である。３５は周壁２４の内面に形成されたＬ字形の溝であり、図３に示すランプ口金１３の側面に設けた突起３６を挿入させランプ口金１３を回すことにより抜止め係止する。溝３５の内端部は貫通穴２５に連通し、貫通穴２５に取付けた固定ばね３７（図７）に突起３６を弾性係止して、突起３６が不用意に抜け出る方向に回らないようにしている。３１ａはカバー１８の係止爪３１が係止する係止孔である。図６は突起３６が溝３５に挿入された初期の状態であり、同時にランプピン７が電線挿入穴１５に挿入されており、ランプピン７はランプピン接触部材１６の挟持部１の側部のガイド３ｂに臨んでいるが、また接触していない。この挿入状態からランプ口金１３を回すことによりランプピン７がガイド３ｂより挟持部１に挟まれる。
【００４０】
図７は、ランプソケットの底面を示している。３７は貫通穴２５に取付けられた固定ばねである。電線挿入穴２７の裏面側に速結端子８が位置し、その近傍の電線解除穴２８に形成され、これに電線解除用治具を挿入して鎖錠部５を押し、電線を解除する。
【００４１】
図８はそのカバー１８を外した状態である。収納部２０の仕切り部２６は略十字形であり、これにそれぞれランプピン接触部材１６が所定の向きに部分的に位置決めされて収納されている。ランプピン接触部材１６の向きは片２ａ〜２ｃからなるコ字形の向く方向が円周方向に沿う向きであるが、一対ずつ相対向するように、その円周上にランプソケット接触部材１６が配置されている。このためランプピン７を電線挿入穴１５に挿入しランプ口金１３を回すとランプピン７がガイド３ｂより挟持部１に挟まれて保持され、このときランプ口金１３の突起３６が固定ばね３７に弾性係止する。
【００４２】
図９は、カバー１８の前面と裏面を示し、図１０はカバー１８の側面を示している。図５で説明した押え部２２は電線挿入穴２７と同軸上に筒状に形成され、その先端でランプピン接触部材の折曲片４を押圧する。また押え部２３は中央部の仕切り部２６で仕切られた空間のそれぞれに進入するよう垂下している。またカバー１８は中心から偏位した位置に誤挿入防止兼位置決め用の凸部３２を有し、カバー１８がソケット本体１０に２方向のいずれにも取付けられるようにソケット本体１０に図８に示すように凸部３２を収容するスペース４０を形成している。電線解除穴２８は長孔状で電線解除用治具を案内するように底部が傾斜している。
【００４３】
図１１は、ソケット本体１０とカバー１８の部分断面図である。押え部２２で速結端子の折曲片４を押えて位置決め片６をソケット本体１０の収納部２０の内底面に押付け、またカバー１８は内部に突出し背面が凹む凹部３３を有し、押え部２３がランプピン接触部材１６の挟持部１等からなるランプピン挿入部を支持するように、凹部３３の底部よりランプピン接触部材１６の側部に突出し、板部３０に直接設けた場合よりも実質的長さを短くし、その強度を大きくしている。４２は押え部２３の内側に進入し先端が凹部３３の外底面に到達する凸部である。
【００４４】
図１２は上記構成のランプソケット１０を壁付き照明器具に適用した例である。４２は壁、４３はその器具本体、４４はグローブ、４５はランプである。
【００４５】
この実施の形態によれば、ランプピン接触部材１６をランプピン７の挾み込み型にしたためランプピン７と２点接触となるのでランプピン７の接触が安定化できるとともに、１点接触と比べてランプピン接触部材の中途半端な取付けや振動等によりランプピン接触部材のばね力が不安定にならず、接触の信頼性が向上する。しかもランプピン７を２方向より挿入できるため、装着方向の異なるランプソケットに共用することができ、部品種数が削減できる。また同一構造のランプピン接触部材１６を共用できるため、別のハウジングを用意するだけで別のランプソケットおよび照明器具を作ることができ、ランプピン接触部材収納部２０が同じ形状にできるのでハウジングの一方を同一部品にすることができ、ハウジングの金型の作成時に共用化が可能となるので金型作成が容易になり、金型の納期短縮が可能になる。
【００４６】
また挟持部１がランプピン７を２方向から挿入させるガイド３ａ、３ｂを有するため、ランプピン７の挿入が容易になり、挿入時の安定性がよい。
【００４７】
ランプピン接触部材１６をカバー１８の押え部２２、２３で押えるため、カバー１８の閉塞時のカバー１８の挿入ガイドおよび位置決めとなる。またカバー１８側よりランプピン接触部材１６を押えるため、これと反対側のソケット本体１７内のスペースを大きくとることができ、そのためランプピン接触部材１６の可動範囲を大きくできかつランプピン接触部材１６の先端のガイド３ａ、３ｂを大きくすることができ、挿入時の安定性および挿入しやすさを向上できるとともに、ハウジングの成形品としてのばらつきによるランプピン７とランプピン接触部材１６との干渉等の不具合をなくし、ランプピン接触時の不完全接触を防止することができる。
【００４８】
カバー１８が内部に突出し背面が凹む凹部３３を有し、押え部２３がランプピン接触部材１６のランプピン挿入部を支持するものであり、凹部３３よりランプピン接触部材１６の側部に突出するため、押え部２３のハウジングからの突出長さが長くなっても押え部２３を凹部３３より突出させることにより実質的に短くできるのでカバー１８の押え強度が増し、成形品としてのカバー１８の強度が向上し、このため金型の強度を向上でき、成形品および金型が造りやすくなり、納期短縮が可能になる。また凹部３３により成形時のたおれや変形の防止に役立てることができる。さらに凹部３３がハウジングのほぼ中央部に設けられると自動機等による位置決めがし易く、位置精度がよい。
【００４９】
カバー１８が誤挿入防止兼位置決め用の凸部３２を有するため、凸部３２によりカバー１８の方向性を決められるので誤挿入を防止でき、また自動機によりカバー１８の方向を決めるための位置決めになる。さらに凸部３２をカバー１８の成形時のゲート部（例えばトンネルゲート）用のピンに使えるため、成形時の作業性の向上となる。ランプピン接触部材１６への電線の挿入に方向性のあるランプソケット等の場合カバー１８に表示等を必要とするが、表示等をすると方向性のないものへの流用時の邪魔になり、カバー１８に表示したとき方向性を規制するものが必要であった。
【００５０】
この発明の第２の実施の形態を図１３に示す。これは、ランプピン接触部材１６が図１と異なる点はガイドが挟持部の折曲により形成されている点である。すなわち、ランプピン接触部材のガイド３ａ、３ｂが成形ではなく、ガイド片４６を一体に延出して所定の角度に傾斜するように折曲したものである。これによれば、第１のハウジングと第２のハウジングを位置決め嵌合でき固定することができる。その他は、図１等と同様である。
【００５１】
この発明の第３の実施の形態を図１４および図１５により説明する。図１４はカバー１８の凹部３３が貫通穴であり、ソケット本体１７は凹部３３に嵌合する凸部４２を有するものである。その他は図７と同様である。
【００５２】
図１５（ａ）はソケット本体１７およびカバー１８の少なくとも一方が弾性を有する樹脂により形成され、凸部４２の凹部３３に嵌合する部分は凹部３３の穴径よりも大きく形成している。凹部３３と凸部４２が弾性嵌合できるため、ハウジングの位置決め精度がよい。
【００５３】
図１５（ｂ）は図１５（ａ）の変形形態であり、ソケット本体１７は樹脂により形成され、凸部４２の先端は貫通穴の凹部３３に嵌合した状態で凹部３３より大きい径の抜止め用の塑性変形部４９が機械的圧力または熱等により形成されるものである。塑性変形部４９が凹部３３内にあり外面に突出しないため、形状がすっきりする。またソケット本体１７の中心部で固定すると周辺部で固定するよりも外れにくくなり、カバー１８に電線を貫通した場合に電線等の引抜き方向に力が働いたときにどの電線を引かれてもほぼ同一の固定強度が保たれる。
【００５４】
この発明の第４の実施の形態を図１６から図２０に示す。このランプソケットは、ランプピン７を差し込むだけで回転することなくランプピン接触部材１６で挟持するタイプである。すなわち、第１の実施の形態と異なる点は、ランプピン挿入穴２７が図１７および図２０（ａ）に示すように円弧状の長孔になってなく丸孔であること、ランプ口金１３を収容する周壁２４に代えてコーナ部にそれぞれ支柱状の支持部４８を設けこと、側面にランプ保持ばね固定部５２を設け、これにコ字形のランプ保持ばね５０を挿着し、その先端の保持部５３を支持部４８の間に位置したことである。その他のランプピン接触部材１６およびカバー１８は第１の実施の形態と同じで共用でき、かつソケット本体１７の収納部２０内の構成もほぼ同じであるが、図１８（ｂ）に示すようにカバー１８の取付け方向を２方向の片方のみに制限するため、図８に示す一対のスペース４０の一方に、凸部３２に干渉して凸部３２の進入を妨げる干渉部６０を設けている。６１はカバー１８の電線挿入穴１５の近傍に設けた端子番号の表示部である。
【００５５】
したがって、ランプ口金１３を支持部４８の内側に挿入するとランプ口金１３が保持部５３に保持されるとともにランプピン挿入穴１５にランプピン７が挿入され、このとき、図２に示したようにガイド３ａより直接挟持部１に挿入され挟持される。また干渉部６０があるため、カバー１８は凸部３２がスペース４０に収納できる方向のみに制限され、このため端子番号の表示部６１は常に同じ方向を向くこととなる。
【００５６】
この発明の第５の実施の形態を図２１および図２２に示す。これは、器具本体１１に略逆Ｕ字形のソケット台５１を取付け、これにランプソケット１０を軸支している。ソケット台５１は両側板６６の一端側に設けた軸部６７の近傍にストッパ６８を設け、他端側に乗り越え突起６９を設け、かつ両側板６６の下縁に切欠部６５を形成している。ランプソケット１０は裏面側側部に軸受け部７０を有し、前面側の側部に乗り越え突起６９を一対の両側板６６が弾性的に拡開することによって弾性的に乗り越える突部７１を設け、ストッパ６８には裏面側端部が当たるようにしている。このとき、ストッパ６８に係止した状態が図２１に示すようにランプ１２を着脱するための傾斜姿勢となり、乗り越え突起６９が突部７１を乗り越えることにより一点鎖線で示すように器具本体１１の天部に平行な水平姿勢に位置決め係止することとなる。
【００５７】
ランプソケット１０の構造は第４の実施の形態と同様であるが、ランプ保持ばね５０はない。すなわち、ランプ口金１３の突起３６がランプソケット１０の支持部４８の間より外部に突出し、図２１のようにランプ１２を装着してランプソケット１０を回動すると突起３６が切欠部６５に進入してランプ１２が抜止めされる。７３はソケット台５１を器具本体１１に取付ける取付部である。
【００５８】
その他は、第４の実施の形態と同様であり、ランプピン接触部材１６、カバー１８は共用し、ソケット本体１７の収納部２０の形状もほぼ同じにしている。
【００５９】
この発明の第６の実施の形態を図２３に示す。これは、第５の実施の形態において、ソケット台５１の両側板６６間のストッパ位置にばね受け７６を架橋し、ばね受け７６とランプソケット１０との間に例えばコイルばねを用いたばね７５を圧縮介在しランプソケット１０を水平姿勢に向けて付勢している。また軸受け７０を軸６７に対して径方向に移動可能にランプ差し込み方向に長い長溝状に形成し、乗り越え突起６９はソケット台５１の両側板６６の弾性を利用して後退するのではなく、ばね７５を圧縮してランプソケット１０を後退することにより乗り越えるようにしている。その他は、第５の実施の形態と同様であり、ランプピン接触部材１６、カバー１８は共用し、ソケット本体１７の収納部２０の形状もほぼ同じにしている。
【００６０】
なお、誤挿入防止兼位置決め用の凸部３２はカバー１８の板部３０の非対称の位置に２以上設けてもよい。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１記載のランプソケットによれば、挾み込み型にしたためランプピンと２点接触となるのでランプピンの接触が安定化できるとともに、１点接触と比べてランプピン接触部材の中途半端な取付けや振動等によりランプピン接触部材のばね力が不安定にならず、接触の信頼性が向上する。しかもランプピンを２方向より挿入できるため、装着方向の異なるランプソケットに共用することができ、部品種数が削減できる。また同一構造のランプピン接触部材を共用できるため、別のハウジングを用意するだけで別のランプソケットおよび照明器具を作ることができ、ランプピン接触部材収納部が同じ形状にできるのでハウジングの一方を同一部品にすることができ、ハウジングの金型の作成時に共用化が可能となるので金型作成が容易になり、金型の納期短縮が可能になる。
ランプピン接触部材を第２のハウジングの押え部で押えるため、第２のハウジングの閉塞時の第２のハウジングの挿入ガイドおよび位置決めとなる。また第２のハウジング側よりランプピン接触部材を押えるため、これと反対側の第１のハウジング内のスペースを大きくとることができ、そのためランプピン接触部材の可動範囲を大きくできかつランプピン接触部材の先端のガイドを大きくすることができ、挿入時の安定性および挿入しやすさを向上できるとともに、ハウジングの成形品としてのばらつきによるランプピンとランプピン接触部材との干渉等の不具合をなくし、ランプピン接触時の不完全接触を防止することができる。
【００６２】
請求項２記載のランプソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、ランプピンの挿入が容易になり、挿入時の安定性がよい。
【００６３】
請求項３記載のランプソケットによれば、請求項２と同様な効果がある。
【００６４】
請求項４記載のランプソケットによれば、請求項２と同様な効果がある。
【００６８】
請求項５記載のランプソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、押え部のハウジングからの突出長さが長くなっても押え部を凹部より突出させることにより実質的に短くできるので第２のハウジングの押え強度が増し、成形品としての第２のハウジングの強度が向上し、このため金型の強度を向上でき、成形品および金型が造りやすくなり、納期短縮が可能になる。また凹部により成形時のたおれや変形の防止に役立てることができる。さらに凹部がハウジングのほぼ中央部に設けられると自動機等による位置決めがし易く、位置精度がよい。
【００６９】
請求項６記載のランプソケットによれば、請求項５と同様な効果のほか、第１のハウジングと第２のハウジングを位置決め嵌合でき固定することができる。
【００７０】
請求項７記載のランプソケットによれば、請求項６と同様な効果のほか、凹部と凸部が弾性嵌合できるため、ハウジングの位置決め精度がよい。
【００７１】
請求項８記載のランプソケットによれば、請求項７と同様な効果のほか、塑性変形部が凹部内にあり外面に突出しないため、形状がすっきりする。また第２のハウジングの中心部で固定すると外れにくくなり、第２のハウジングに電線を貫通した場合に電線等の引抜き方向に力が働いたときにどの電線を引かれてもほぼ同一の固定強度が保たれる。
【００７２】
請求項９記載のランプソケットによれば、請求項１と同様な効果のほか、凸部により第２のハウジングの方向性を決められるので誤挿入を防止でき、また自動機により第２のハウジングの方向を決めるための位置決めになる。さらに凸部を第２のハウジングの成形時のゲート部（例えばトンネルゲート）用のピンに使えるため、成形時の作業性の向上となる。ランプピン接触部材への電線の挿入に方向性のあるランプソケット等の場合第２のハウジングに表示等を必要とするが、表示等をすると方向性のないものへの流用時の邪魔になり、第２のハウジングに表示したとき方向性を規制するものが必要であった。
【００７３】
請求項１０記載の照明器具によれば、請求項１から請求項９のいずれか一項と同様な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態のランプピン接触部材の斜視図である。
【図２】（ａ）はランプピン接触部材の正面図、（ｂ）はその平面図である。
【図３】照明器具の一部破断側面図である。
【図４】その底面図である。
【図５】ランプソケットの分解斜視図である。
【図６】ランプソケットを前面から見た平面図である。
【図７】その底面図である。
【図８】そのカバーを外した状態の底面図である。
【図９】（ａ）はカバーの表面図、（ｂ）は裏面図である。
【図１０】カバーの側面図である。
【図１１】ランプソケットの部分断面図である。
【図１２】壁付け照明器具の斜視図である。
【図１３】第２の実施の形態のランプピン接触部材の斜視図である。
【図１４】第３の実施の形態のランプソケットのカバーを外した底面図である。
【図１５】（ａ）はその部分断面図、（ｂ）はその変形形態の部分断面図である。
【図１６】第４の実施の形態のランプソケットの分解斜視図である。
【図１７】ランプソケットの斜視図である。
【図１８】（ａ）はランプソケットの平面図、（ｂ）はランプピン接触部材を収納する前の底面図である。
【図１９】（ａ）はランプソケットの正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図である。
【図２０】（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図２１】第５の実施の形態の照明器具の断面図である。
【図２２】ランプソケットの分解斜視図である。
【図２３】第６の実施の形態のランプソケットの分解斜視図である。
【符号の説明】
１    挟持部
３ａ    ガイド
３ｂ    ガイド
７    ランプピン
１３    ランプ口金
１５    ランプピン挿入穴
１６    ランプピン接触部材
１７    第１のハウジングのソケット本体
１８    第２のハウジングのカバー
２０    収納部
２１    開口
２２    押え部
２３    押え部
３２    凸部
３３    凹部
４２    凸部
４９    塑性変形部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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