(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感圧部材によって仕切られている一方の部屋が真空室になっている他方の部屋に可変容量圧縮機の吸入圧力を受けて前記感圧部材が弁開度を制御するようにした可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法において、
真空雰囲気内で、前記真空室を画成する第１のハウジングの周縁部と弁本体に締結される第２のハウジングの周縁部とをかしめ加工してそのかしめ加工により接合した後、接合部をろう接する、
ことを特徴とする可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法。
【請求項２】
感圧部材によって仕切られている一方の部屋が真空室になっている他方の部屋に可変容量圧縮機の吸入圧力を受けて前記感圧部材が弁開度を制御するようにした可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法において、
ハーフピアスが設けられ前記真空室を画成する第１のハウジングの周縁部と弁本体に締結される第２のハウジングの周縁部とをかしめ加工により接合した後、接合部をろう接し、
前記ハーフピアスを真空雰囲気内でろう接することにより封止する、
ことを特徴とする可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法。
【請求項３】
感圧部材によって仕切られている一方の部屋が真空室になっている他方の部屋に可変容量圧縮機の吸入圧力を受けて前記感圧部材が弁開度を制御するようにした可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法において、
ハーフピアスが設けられ前記真空室を画成する第１のハウジングの周縁部と弁本体に締結される第２のハウジングの周縁部とをかしめ加工により接合した後、接合部をろう接し、
前記ハーフピアスを真空雰囲気内で母材溶接して封止する、
ことを特徴とする可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法。
【請求項４】
前記母材溶接は、アーク溶接としたことを特徴とする請求項３記載の可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法。
【請求項５】
前記母材溶接は、レーザー溶接としたことを特徴とする請求項３記載の可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法に関し、特に車輌用エアコンの冷凍サイクルの中で低温・低圧の冷媒ガスを圧縮する可変容量圧縮機に設けられて圧縮する冷媒ガスの容量を制御する内部可変制御式の制御弁の真空室形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車輌用エアコンでは、動力源であるエンジンの回転数が一定でないことから、一般的に負荷に応じた冷凍能力の制御は、圧縮機の容量を可変にすることで行っている。容量を変化させる方法として、制御を圧縮機の中だけで行う内部可変制御方式と、各種センサ出力の演算結果に基づいて電気的に制御する外部可変制御方式とがある。内部可変制御方式の制御を行う可変容量圧縮機用制御弁について説明する。
【０００３】
図３は内部可変制御方式の可変容量圧縮機用制御弁の従来製法による構成例を示す断面図である。
可変容量圧縮機用制御弁は、弁本体１とこの弁本体を駆動制御するパワーエレメント２とからなっている。弁本体１は、ボディ３の先端部に設けられ、可変容量圧縮機の吐出室に連通されて吐出圧力Ｐｄを導入するポート４と、可変容量圧縮機のクランク室に連通されて制御された圧力、すなわちクランク室内圧力Ｐｃを出力するポート５と、可変容量圧縮機の吸入室に連通されて吸入圧力Ｐｓを受けるポート６を備え、吐出圧力Ｐｄのポート４とクランク室内圧力Ｐｃのポート５とを連通する冷媒流路に形成された弁座に吐出圧力Ｐｄのポート４側から着座するようボール弁７が配置されている。このボール弁７は、ばね８によって閉弁方向に付勢されており、このばね８のばね荷重は、ポート４に螺着されたアジャストねじ９によって調整される。また、ボディ３の軸線位置には、ボール弁７を下流側のポート５から制御駆動するシャフト１０が軸線方向に進退自在に保持されている。
【０００４】
パワーエレメント２は、弁本体１のボディ３に締結されるロアハウジング１１と、アッパーハウジング１２と、これらロアハウジング１１およびアッパーハウジング１２によって囲まれる空間を仕切るよう配置された感圧部材のダイヤフラム１３と、このダイヤフラム１３を両面から挾持するよう配置された２つのディスク１４，１５と、ディスク１５を弁本体１側へ付勢するばね１６とからなっている。弁本体１側のディスク１４は、吸入圧力Ｐｓのポート６と弁本体１側のダイヤフラム室とを連通する連通孔１７を介して延びるシャフト１０の端面に当接している。
【０００５】
アッパーハウジング１２には、キャピラリーチューブ１８が設けられている。このキャピラリーチューブ１８は、アッパーハウジング１２およびダイヤフラム１３によって囲まれた空間の部屋を真空引きするためのもので、アッパーハウジング１２の頂部に穿設された孔に連通するようあらかじめアッパーハウジング１２に溶接されている。キャピラリーチューブ１８を通じて部屋の真空引きが行われた後、このキャピラリーチューブ１８は、つぶされ、切断されて先端部がろう付けされる。このようにして、キャピラリーチューブ１８の末端が封止されることにより、アッパーハウジング１２およびダイヤフラム１３によって囲まれた部屋は、真空室になり、ダイヤフラム１３の動作が温度および大気圧の変化に影響されないようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の可変容量圧縮機用制御弁は、パワーエレメントの真空室を形成するために、パワーエレメントを加工組み立てした後、キャピラリーチューブをアッパーハウジングの連通孔に溶接し、キャピラリーチューブに真空機を繋いで真空引きを行い、キャピラリーチューブをつぶして仮止めし、仮止めの真空機側の部分を切断し、最後に切断部分をろう付けして封止することにより行っているため、多くの工程が必要であるという問題点があった。
【０００７】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、少ない工程でパワーエレメントの真空室を形成する可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記問題を解決するために、感圧部材によって仕切られている一方の部屋が真空室になっている他方の部屋に可変容量圧縮機の吸入圧力を受けて前記感圧部材が弁開度を制御するようにした可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法において、真空雰囲気内で、前記真空室を画成する第１のハウジングの周縁部と弁本体に締結される第２のハウジングの周縁部とをかしめ加工してそのかしめ加工により接合した後、接合部をろう接する、ことを特徴とする可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法が提供される。
【０００９】
このような可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法によれば、真空容器内に入れ、真空雰囲気内で第１のハウジングの周縁部と第２のハウジングの周縁部とをかしめ加工により接合してパワーエレメントを組み立て、かしめ加工された接合部をはんだ付けまたはろう付けによりろう接して全周を封止するようにした。これにより、真空室の形成を、キャピラリーチューブの取り付け・真空機の接続、真空引き、キャピラリーチューブの仮止め・切断・ろう付けといった工程を経ることなく、真空雰囲気内で真空室を形成する工程だけで済ますことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る可変容量圧縮機用制御弁のパワーエレメントを示す断面図である。図１において、図３に示した構成要素と同じ構成要素は同じ符号を付してその詳細は省略する。
【００１１】
この実施の形態では、小孔が穿設されていないアッパーハウジング１２を使用し、パワーエレメント２の組み立てを真空雰囲気内で行う。
弁本体１のボディ３に締結されるロアハウジング１１に、ディスク１４、ダイヤフラム１３、ディスク１５およびばね１６を配置し、その上にアッパーハウジング１２を配置して、真空容器に入れる。次に、真空容器を排気して真空にした後、そのアッパーハウジング１２の周縁部にロアハウジング１１の周縁部をかしめてこれらを接合し、その接合部にはんだ付けを行い、接合部をはんだ２１で封止する。真空雰囲気内での封止工程により、アッパーハウジング１２およびダイヤフラム１３によって画成された部屋を真空室にすることができる。
【００１２】
図２は本発明の第２〜４の実施の形態に係る可変容量圧縮機用制御弁の封止前のパワーエレメントを示す断面図である。図２において、図１に示した構成要素と同じ構成要素は同じ符号を付してその詳細は省略する。
【００１３】
第２〜４の実施の形態では、パンチ加工のハーフ抜きにより、抜かれたブランク２５が部分的に分離されていないで繋がっている、ハーフピアス２０ｂが開けられたアッパーハウジング１２を使用する。
【００１４】
まず、第２の実施の形態においては、ハーフピアス２０ｂを有するアッパーハウジング１２を用いて、大気中でパワーエレメントを組み立て、それを真空容器に入れ、真空容器を排気する。そして、その真空雰囲気内でアッパーハウジング１２のハーフピアス２０ｂにはんだ付けして、ハーフピアス２０ｂをはんだで封止する。
【００１５】
第３の実施の形態においては、ハーフピアス２０ｂを有するアッパーハウジング１２を用いて、大気中でパワーエレメントを組み立て、それを真空容器に入れ、真空容器を排気する。そして、その真空雰囲気内でハーフピアス２０ｂをアーク溶接し、ブランク２５をアッパーハウジング１２の母材と一体化してハーフピアス２０ｂを封止する。
【００１６】
第４の実施の形態においては、ハーフピアス２０ｂを有するアッパーハウジング１２を用いて、大気中でパワーエレメントを組み立て、それを真空容器に入れ、真空容器を排気する。そして、その真空雰囲気内でハーフピアス２０ｂをレーザー溶接し、ブランク２５をアッパーハウジング１２の母材と一体化してハーフピアス２０ｂを封止する。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、真空雰囲気内で真空室を構成するアッパーハウジングを封止するようにした。これにより、真空引きのためのキャピラリーチューブを必要としないため、少ない工程で真空室を形成することができる。また、可変容量圧縮機用制御弁の部品点数を削減でき、漏れ部位が削減できることから真空保持性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施の形態に係る可変容量圧縮機用制御弁のパワーエレメントを示す断面図である。
【図２】  本発明の第２〜４の実施の形態に係る可変容量圧縮機用制御弁の封止前のパワーエレメントを示す断面図である。
【図３】  内部可変制御方式の可変容量圧縮機用制御弁の従来製法による構成例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  弁本体
２  パワーエレメント
３  ボディ
４  ポート
５  ポート
６  ポート
７  ボール弁
８  ばね
９  アジャストねじ
１０  シャフト
１１  ロアハウジング
１２  アッパーハウジング
１３  ダイヤフラム
１４，１５  ディスク
１６  ばね
１７  連通孔
１８  キャピラリーチューブ
２０ｂ  ハーフピアス
２１  はんだ
２５  ブランク
Ｐｃ  クランク室内圧力
Ｐｄ  吐出圧力
Ｐｓ  吸入圧力
【図１】
0003751505.tif 000002
【図２】
0003751505.tif 000003
【図３】
0003751505.tif 000004