(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニット本体に予め未露光の写真フイルムを装填したレンズ付きフイルムユニットに設けられるストロボ装置であって、プリント基板のパターンとして２個の充電用接点を離間して設け、これらをスイッチ接片で短絡して充電を行うようにしたレンズ付きフイルム用ストロボにおいて、
前記２個の充電用接点をそれぞれ筋状の銅箔を複数本並列した縞模様のパターンに形成し、少なくとも筋状の銅箔には半田防止膜を施すことなくプリント基板の一括半田工程を経て筋状の銅箔に半田が乗るようにしたことを特徴とするレンズ付きフイルム用ストロボ。
【請求項２】
前記筋状の銅箔の長手方向が一括半田工程の搬送方向と一致するようにしたことを特徴とする請求項１記載のレンズ付きフイルム用ストロボ。
【請求項３】
前記筋状の銅箔の１本の幅を、これに隣接する筋状の銅箔までの距離より狭くしたことを特徴とする請求項１記載のレンズ付きフイルム用ストロボ。
【請求項４】
前記筋状の銅箔の１本の幅を０．３ｍｍ，これに隣接する筋状の銅箔までの距離を０．４ｍｍとしたことを特徴とする請求項１記載のレンズ付きフイルム用ストロボ。
【請求項５】
前記スイッチ接片は、２個の充電用接点とそれぞれ同時に接触される２つの接触部を備え、これらの各接触部が充電用接点の縞模様の筋方向と直交する方向に長い接触面を有していることを特徴とする請求項１記載のレンズ付きフイルム用ストロボ。
【請求項６】
ユニット本体に予め未露光の写真フイルムを装填したレンズ付きフイルムユニットに設けられるストロボ装置であって、プリント基板のパターンとして２個の充電用接点を離間して設け、これをスイッチ接片で短絡して充電を行うようにしたレンズ付きフイルム用ストロボにおいて、
前記２個の充電用接点のパターンをそれぞれ筋状の銅箔を複数本並列して縞模様に形成するとともに、この縞模様の一部又は全部を各筋状の銅箔の一端部側のみを連結した櫛状のパターンとし、少なくとも筋状の銅箔には半田防止膜を施すことなく、プリント基板の一括半田工程を経て筋状の銅箔に半田が乗るようにしたことを特徴とするレンズ付きフイルム用ストロボ。
【請求項７】
ユニット本体に予め未露光の写真フイルムを装填したレンズ付きフイルムユニットに設けられるストロボ装置であって、放電管，リフレクタ，放電管の前面を覆うプロテクタ，メインコンデンサを保持部材に一体的に組み込んだ発光ユニットをプロテクタを被写体側に向けた使用位置とこの使用位置からほぼ９０°回動させた不使用位置との間で回動自在に設け、発光ユニットを使用位置にセットすることにより、メインコンデンサ及び放電管をプリント基板に設けられた充電回路及びトリガ回路に電気的に接続して充電を行うレンズ付きフイルム用ストロボにおいて、
メインコンデンサ及び放電管を充電回路及びトリガ回路に電気的に接続するプリント基板側の接点部は、並列された複数の筋状の銅箔に半田を乗せたものであることを特徴とするレンズ付きフイルム用ストロボ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、レンズ付きフイルムユニットに設けられるストロボ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
誰でも手軽に写真撮影が楽しめるように、簡易な撮影機構を備えたユニット本体に予め写真フイルムを装填したレンズ付きフイルムユニットが市販されており、例えば「写るんですフラッシュ」（商品名）のように、ストロボ装置付きのものも販売されている。
【０００３】
このようなレンズ付きフイルムユニットに設けられるストロボ装置は、ユニット本体と同様に極限までローコスト化が図られており、極めて簡素な構成になっている。すなわち、このストロボ装置は、１枚のプリント基板に出力トランジスタ，トランス，メインコンデンサ，整流器，ストロボ発光部，充電表示ランプ，電源電池用の電極接片等の部品群が実装されている他、一般のストロボ装置では別の覆組付部材に組み付けられる２個の充電用接点もプリント基板のパターンとして形成されており、これを例えば前カバーの内壁に取り付けられたスイッチ接片で短絡するようになっている。
【０００４】
前記部品群は、プリント基板に形成された所定の孔に脚部が差し込まれた後、一括半田工程を経て一斉に半田付けされる。この前処理として、半田付けする部分と充電用接点となる部分を除いてプリント基板のパターン側の全面に半田防止膜を塗布し、さらに充電用接点となる部分には、この面上に半田が乗ってスイッチ接片が接触される面の高さが不均一になることを防止するため、ピールコート等の耐熱性樹脂又は半田防止用のマスキングテープを張りつける。そして、プリント基板を一括半田用の半田槽に通した後、前記ピールコートやマスキングテープを剥がすと、これらによって覆われていた銅箔が充電用接点として顕れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したピールコートやマスキングテープの張りつけ工程及び剥離工程は、自動化が困難で人手かかかり、製造時間及び製造コストの面で問題があった。
【０００６】
本発明は、手間がかかるピールコートやマスキングテープの張りつけ工程及び剥離工程を廃止して製造工程の簡素化及びローコスト化を達成したレンズ付きフイルム用ストロボを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のレンズ付きフイルム用ストロボは、ユニット本体に予め未露光の写真フイルムを装填したレンズ付きフイルムユニットに設けられるストロボ装置であって、プリント基板のパターンとして２個の充電用接点を離間して設け、これらをスイッチ接片で短絡して充電を行うようにしたレンズ付きフイルム用ストロボにおいて、前記２個の充電用接点をそれぞれ筋状の銅箔を複数本並列した縞模様のパターンに形成し、少なくとも筋状の銅箔には半田防止膜を施すことなくプリント基板の一括半田工程を経て筋状の銅箔に半田が乗るようにしたものである。
【０００８】
【作用】
接点部を構成する複数の筋状の銅箔を半田防止膜で覆わずに、プリント基板を一括半田槽に通すと、筋状の銅箔に半田が乗る。これにより、接点部に乗る半田の厚みが均一になるから、半田が過剰に乗って半田が山のように乗ったり、厚みが不均一になって別体の接片との接触が不良になるような不都合の発生が解消される。
【００１０】
また、前記筋状の銅箔の長手方向が一括半田工程の搬送方向と一致するようにしたものであり、これにより、筋状の銅箔に乗る半田が均一に揃い易くなる。
【００１１】
また、前記筋状の銅箔の１本の幅を、これに隣接する筋状の銅箔までの距離より狭くしたものである。これにより、隣合う筋状の銅箔同志が半田で繋がってしまうことが防止される。
【００１２】
また、前記筋状の銅箔の１本の幅を０．３ｍｍ，これに隣接する筋状の銅箔までの距離を０．４ｍｍとしたものである。
【００１３】
また、前記スイッチ接片は、２個の充電用接点とそれぞれ同時に接触される２つの接触部を備え、これらの各接触部が充電用接点の縞模様の筋方向と直交する方向に長い接触面を有したものである。これにより、スイッチ接片との接触面積が十分に確保される。
【００１４】
また、ユニット本体に予め未露光の写真フイルムを装填したレンズ付きフイルムユニットに設けられるストロボ装置であって、プリント基板のパターンとして２個の充電用接点を離間して設け、これをスイッチ接片で短絡して充電を行うようにしたレンズ付きフイルム用ストロボにおいて、前記２個の充電用接点のパターンをそれぞれ筋状の銅箔を複数本並列して縞模様に形成するとともに、この縞模様の一部又は全部を各筋状の銅箔の一端部側のみを連結した櫛状のパターンとし、少なくとも筋状の銅箔には半田防止膜を施すことなく、プリント基板の一括半田工程を経て筋状の銅箔に半田が乗るようにしたものである。
【００１５】
また、ユニット本体に予め未露光の写真フイルムを装填したレンズ付きフイルムユニットに設けられるストロボ装置であって、放電管，リフレクタ，放電管の前面を覆うプロテクタ，メインコンデンサを保持部材に一体的に組み込んだ発光ユニットをプロテクタを被写体側に向けた使用位置とこの使用位置からほぼ９０°回動させた不使用位置との間で回動自在に設け、発光ユニットを使用位置にセットすることにより、メインコンデンサ及び放電管をプリント基板に設けられた充電回路及びトリガ回路に電気的に接続して充電を行うレンズ付きフイルム用ストロボにおいて、メインコンデンサ及び放電管を充電回路及びトリガ回路に電気的に接続するプリント基板側の接点部は、並列された複数の筋状の銅箔に半田を乗せたものである。
【００１６】
【実施例】
図２において、本発明を実施したレンズ付きフイルムユニットのユニット本体２は、本体部１３，撮影レンズ４やシャッタ機構を一体化した露光ユニット１４，ストロボ装置１５，前カバー１６，及び後カバー１７から構成されており、これらは爪係合によって着脱自在に取り付けられている。本体部１３は、写真フイルムパトローネ２０のパトローネ本体２１を収納するパトローネ室２２と、パトローネ本体２１から引き出した写真フイルム２３をロール状に巻いたフイルムロール２３ａを収納するフイルムロール室２４と、パトローネ室２２とフイルムロール室２４との間に設けられた暗箱部２５とからなる。
【００１７】
パトローネ本体２１，フイルムロール２３ａをパトローネ室２２，フイルムロール室２４にそれぞれ収納した後、本体部１３の背面側には後カバー１７が爪係合によって取り付けられ、パトローネ室２２，フイルムロール室２４及び暗箱部２５が光密に閉じられる。本体部１３の前面には、露光ユニット１４とストロボ装置１５とが組み込まれ、さらに１．５Ｖ単３型の乾電池２７がストロボ装置１５の電池接片２８，２９に装着される。また、前カバー１６にスイッチ接片３０が例えば熱カシメによって組み込まれてから、最後に前カバー１６が本体部１３の前面に取り付けられる。このように構成されたユニット本体に、撮影レンズ４，巻上げノブ３１，シャッタボタン３２等を露呈する各種の孔を形成した紙箱を被せてレンズ付きフイルムユニットが完成される。
【００１８】
ストロボ装置１５は、プリント基板３５に、前記電池接片２８，２９の他、放電管を内蔵したストロボ発光部３６，メインコンデンサ３７，シンクロ接片３８等のストロボ部品を実装したものである。
【００１９】
プリント基板３５には、図３に示すように、前記シンクロ接片３８との間で充電スイッチを構成する充電用接点４１，４２がプリントされている。図１に示すように、充電用接点４１，４２を構成する筋状の銅箔４４ａ，４５ａは、銅箔４４，４５に複数のスリット４６，４７を並列して形成することにより形成したものである。すなわち、筋状の銅箔４４ａ，４５ａは、スリット４６，４７から露呈したプリント基板３５の機材である例えばベークライト等の絶縁板４８と縞模様を形成している。
【００２０】
充電用接点４２は、銅箔４５ａの両端部が縁部４５ｂ，４５ｃにより連結された形状となっているが、充電用接点４１は、銅箔４４ａの一端側は縁部４４ｂで全て連結されているが、他端側を連結している縁部４４ｃの一部が省略され、この部分が櫛状部４９を構成している。なお、筋状の銅箔４４ａ，４５ａの各幅をそれぞれ例えば幅０．３ｍｍとし、これと隣接する筋状の銅箔との距離，すなわちスリット４６，４７の各幅をそれぞれ例えば０．４ｍｍとしてある。また、筋状の銅箔４４ａ，４５ａの長さは、例えば２ｍｍ以上とする。また、符号５１，５２，５３は絶縁板４８に形成された開口である。
【００２１】
図１及び図３に示した二点鎖線Ｐ1 ，Ｑ1 で囲まれた範囲と、各ストロボ部品の脚部先端が突出された半田付けすべき部分とを除いて、プリント基板３５のパターン面３５ａの全面に半田防止膜を塗布する。そして、このプリント基板３５に形成された孔６１，６２，６３，・・・・に対応するストロボ部品の脚部先端をそれぞれ挿入した後、プリント基板３５を充電用接点４１，４２の縞模様と平行に、すなわち前記筋状の銅箔４４ａ，４５ａの長手方向（図３の矢印α方向）に搬送しながら一括半田槽に通す。これにより、各ストロボ部品の脚部先端とプリント基板３５の所定パターンとが半田付けされるとともに、二点鎖線Ｐ1 ，Ｑ1 で囲まれた範囲にある筋状の銅箔４４ａ，４５ａに半田が乗る。この銅箔４４ａ，４５ａの幅が狭い（０．３ｍｍ）から、この上に乗る半田の量は自ずと制限され、銅箔４４ａ，４５ａに乗る半田の厚みは薄く均一になる。また、銅箔４４ａ間の距離，銅箔４５ａ間の距離が銅箔４４ａ，４５ａの幅より広くそれぞれ０．４ｍｍとってあるから、隣合う銅箔４４ａ同志，銅箔４５ａ同志が半田で繋がってしまうこともない。なお、図１の斜線部分は半田が乗る領域を示す。
【００２２】
充電用接点４１，４２を短絡させるスイッチ接片３０は１枚の銅板から形成されており、充電用接点４１，４２に接触される先端部は、図２に示すように、充電用接点４１，４２側に折り曲げられている。スイッチ接片３０が充電用接点４１，４２を短絡させる際には、図１に示すように、この屈曲部３０ａ，３０ｂが、その長手方向が筋状の銅箔４４ａ，４５ａの長手方向と直交するように、充電用接点４１，４２と接触されるから、互いに接触される面積は十分に確保される。
【００２３】
図４において、プリント基板６０に形成された充電用接点６１，６２は、筋状の銅箔６４ａ，６５ａの数を少なくして前記実施例よりコンパクトにしたものである。充電用接点６１の銅箔６４は、最端部の銅箔６４ａを除いて各筋状の銅箔６４ａの両端部を連結した形状になっており、充電用接点６２の銅箔６５は、各銅箔６５ａの一方の縁部を省略して櫛状にしてある。また、二点鎖線Ｐ2 ，Ｑ2 で囲まれた範囲は、前記二点鎖線Ｐ1 ，Ｑ1 で囲まれた範囲と同様に半田防止膜を施さない領域である。プリント基板６０を矢印α方向に搬送して一括半田槽に通すことにより、二点鎖線Ｐ2 ，Ｑ2 で囲まれた範囲に含まれる筋状の銅箔６４ａ，６５ａに半田が乗り、充電用接点６１，６２が構成される。
【００２４】
図５ないし図９において、レンズ付きフイルムユニット７０に搭載したストロボ装置は発光ユニット７２を回転させることにより充電のＯＮ，ＯＦＦを行うようにしたものである。発光ユニット７２は、図６に示すように、ストロボ発光を行う放電管７５と、この放電管７５の背面側に配置され、放電管７５が放射した光を反射して前面側に向けて集光するリフレクタ７６と、前面がストロボ光を拡散する拡散板が一体に形成されており、放電管７５の前面側に配置されて放電管７５を保護するプロテクタ７７と、ストロボ発光に必要な電流が充電されるメインコンデンサ７８と、これらを保持してユニット化する保持部材であるプラスチック製のレフケース７９とから構成されている。そして、発光ユニット７２は、レンズ付きフイルムユニット７０の後カバーと前カバーとの間に挟み込まれて回動自在にユニット本体に組み込まれている。
【００２５】
レフケース７６には、メインコンデンサ７８を保持するコンデンサ保持部８１と、このコンデンサ保持部８１の外周に、放電管７５，リフレクタ７６，プロテクタ７７を保持する放電管保持部８２とが一体に形成されている。コンデンサ保持部８１は、円柱状のメインコンデンサ７８の外形とほぼ同じ大きさの内径部８１ａを有する円筒形状をしており、メインコンデンサ７８は、この内径部８１ａに挿入されて保持される。
【００２６】
コンデンサ保持部８１の左側端面には、レフケース７９の成形時にインサート成形された充電用導電部材及びトリガ用導電部材である、金属製のプラス側コンデンサ用接片８４と、マイナス側コンデンサ用接片８５と、トリガ用接片８６とが突出されている。プラス側コンデンサ用接片８４と、マイナス側コンデンサ用接片８５とには、それぞれ穴８４ａ，８５ａが形成されており、これらの穴８４ａ，８５ａに、メインコンデンサ７８の短く切断されたプラス側端子７８ａ，マイナス側端子７８ｂがそれぞれ圧入される。
【００２７】
また、各接片８４〜８６には、プリント基板の接点と電気的に接続するための切替え接片８４ｂ，８５ｂ，８６ａが形成されている。なお、これらの切替え接片８４ｂ，８５ｂ，８６ａは、レフケース７９から離れる方向に僅かに変位された状態でプリント基板の接点と接触するため、各接片８４〜８６の他の部分がプリント基板の接点と接触することはない。
【００２８】
また、レフケース７９の外壁からは、プラス側放電管用接片８７，マイナス側放電管用接片８８，トリガ用端子８９が露出されている。これらの接片８７〜８９は、それぞれプラス側コンデンサ用接片８４，マイナス側コンデンサ用接片８５，トリガ用接片８６に対してレフケース７９の肉内で接続されている。すなわち、レフケース７９のインサート成形時に金型内に収められる金属接片は、両端部にプラス側コンデンサ用接片８４とプラス側放電管用接片８７とが形成された第１の金属接片と、マイナス側コンデンサ用接片８５とマイナス側放電管用接片８８とが形成された第２の金属接片と、トリガ用接片８６とトリガ用端子８９とが形成された第３の金属接片となる。
【００２９】
レフケース７９への放電管７５とリフレクタ７６との組み付けは、まずリフレクタ７６を放電管保持部８２に前面側から挿入し、放電管保持部８２の側面側からリフレクタ７６の穴７６ａに挿入されるように放電管７５を差し込む。これにより、放電管７５の両端部７５ａが放電管保持部８２の内部に形成された保持片８２ａに保持され、放電管７５のプラス側端子７５ｂとマイナス側端子７５ｃとが、プラス側放電管用接片８７とマイナス側放電管用接片８８とにそれぞれ圧接される。また、プロテクタ７７は、放電管７５の組み付け後に被係止部７７ａ，７７ｂ，７７ｃが放電管保持部８２内に形成された爪に係合されることによって係止される。
【００３０】
プリント基板９１は、図７に示すように、充電回路とトリガ回路とを構成する電気部品が実装されたものである。プリント基板９１の上部には、プリント基板９１に対して垂直な方向に配置され、発光ユニット７２の切替え接片８４ｂ，８５ｂ，８６ａと電気的に接続するパターンが形成された接点板９３が取り付けられている。
【００３１】
接点板９３には、図８に示すように切替え接片８４ｂと接触する電極である接点部９４と、切替え接片８５ｂと接触する電極である接点部９５と、切替え接片８６ａと接触する電極である接点部９６とが設けられている。これらの接点部９４〜９６は同形であるから、そのうちの接点部９６について説明する。図９において、接点部９６は円形枠状の銅箔９６ａの中に複数の筋状の銅箔９６ｂを形成し、二点鎖線Ｐ3 の内側にある筋状の銅箔９６ｂのみ（斜線で示した部分）に半田を乗せたものである。このような接点部９６を形成するには、二点鎖線Ｐ3 の内側とその他の半田付けすべき部分を除くプリント基板９１の全面に半田防止膜を塗布してから、プリント基板９１を一括半田槽に通す。筋状の銅箔９６ｂの幅は、前記実施例と同様に、例えば０．３ｍｍ程度であり、隣合う銅箔９６ｂ同志の距離は、銅箔９６ｂの幅より広く約０．４ｍｍとってあるから、各筋状の銅箔９６ｂの上に乗る半田量は一定となり、かつ隣合う銅箔９６ｂ同志が半田で繋がってしまうこともなく、二点鎖線Ｐ3 の内側にある接点部９６は全体として均一な厚みとなる。なお、切替え接片８６ａは、筋状の銅箔９６ｂと直交するように接触されるから、切替え接片８６ａと接点部９６とは十分に広い面積で接触され、接触不良の起きるおそれはない。
【００３２】
接点部９４〜９６は、接点板９３に形成されたパターンによって接点板９３の端縁に延ばされており、ジャンパー線９７，９８，９９によってプリント基板９１に電気的に接続され、また保持された状態となっている。接点板９３の製作方法は、プリント基板９１の接点板９３の下端にあたる部分に切欠９３ａを設け、接点板９３の左側端縁にあたる部分に折曲部であるＶ字型の溝１０１を設けておく。プリント基板９１に各電気部品を取り付ける際に、各ジャンパー線９７〜９９を一緒に挿入して端部を内側に折り曲げておき、プリント基板９１を一括半田槽に通して他の部品と同時にジャンパー線９７〜９９も半田付けする。この後、接点板９３を溝１０１の部分でプリント基板９１に対して折り曲げると、接点板９３は溝１０１の部分で折れて図８に示すようにプリント基板９１に接続される。
【００３３】
発光ユニット７２は、図５に示すようにプロテクタ７７が被写体側に向けられた使用位置と、プロテクタ７７が使用位置から略９０°回動されてプロテクタ７７が隠される不使用位置との間で回動自在となっている。発光ユニット７２が使用位置にあるときには、プラス側コンデンサ用接片８４の切替え接片８４ｂが接点部９４に接触し、マイナス側コンデンサ用接片８５の切替え接片８５ｂが接点部９５に接触し、トリガ用接片８６の切替え接片８６ａが接点部９６に接触して、電気的な接続がなされている。このときには、図７に示すストロボ回路が閉じられた状態となり、メインコンデンサ７８に充電が行われる。
【００３４】
ストロボ回路は、乾電池１０５の直流電流を交流に変換する発振トランジスタ１０６と、この交流を高い電圧に昇圧する出力トランス１０７と、この交流を再び直流に変換する整流器１０８とを備えており、この整流器１０８からの直流電源は、接点板９３の接点部９４，９５と、切替え接片８４ｂ，８５ｂとを介してメインコンデンサ７８に印加される。また、メインコンデンサ７８の他にトリガ用のトリガコンデンサ１０９も設けられている。これらのコンデンサ７８，１０９の充電完了は、小型ネオン管１１０が点灯されることによってユーザーに知らされる。トリガコンデンサ１０９からの放電は、シンクロスイッチ１１１の接片１１１ａ，１１１ｂの接触によって行われ、トリガ用トランス１１２で昇圧されて接点板９３の接点部９６と切替え接片８６ａを介してトリガ用端子８９に印加される。次の瞬間に放電管７５内部のクセノンガス（Ｘｅ）の一部がイオン化して管内の内部抵抗が下がり、放電管７５が放電発光する。また、発光ユニット７２が不使用位置にあるときには、各切替え接片８４ｂ，８５ｂ，８６ａと、各接点部９４，９５，９６とは接触しないようになっている。
【００３５】
なお、ストロボ装置への充電が完了した後で、ストロボ発光が不用になった場合には、発光ユニット７２を不使用位置に回動させることにより、切替え接片８６ａと接点部９６とが接触しなくなるので、シャッタボタン１１５が押下されてシンクロスイッチ１１１が作動されてもストロボ発光が行われることはない。これにより、露出オーバーや乾電池１０５の無駄使いを防止することができる。また、充電完了後に発光ユニット７２を不使用位置に回動すると、メインコンデンサ７８とプリント基板９１との接続が完全に遮断されるため、従来のストロボ装置のようにメインコンデンサ７８内の電流がプリント基板９１に漏れることがなく、自然放電のみなので、メインコンデンサ７８内に充電した電流のロスが少なくなる。
【００３６】
以上説明した充電用接点，接点部の枠形状を矩形若しくは円形としたが、本発明はこのような枠形状に制限されることなく、多角形の枠等でもよい。また、例えば図８，図９に示す接点部の円形枠状の銅箔の一部を省略してもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、本発明のレンズ付きフイルム用ストロボによれば、充電用接点のパターンを筋状の銅箔を複数本並列して構成した縞模様に形成し、筋状の銅箔のみを除いた他のパターンを半田防止膜で覆い、プリント基板の一括半田工程を経て筋状の銅箔のみに半田が乗るようにしたので、銅箔に乗る半田の量が自ずと調節され、半田の厚みを均一にすることができ、手間のかかるピールコートやマスキングテープの張りつけ工程及び剥離工程を廃止して製造工程の簡素化及びローコスト化を達成できる。また、これに付随してマスキング用設備が不用になるとともに、ピールコート等の耐熱樹脂張りつけ後の乾燥時間が省略できる。また、ピールコートやマスキングテープの除去忘れの発生もなくなり、品質管理も容易になる。また、従来の充電用接点では経時変化により銅箔部分が腐食して接触抵抗が高くなるという不都合があったが、銅箔部分に半田が乗るため、低く安定した接触抵抗を保つことができる。
【００３８】
また、筋状の銅箔の長手方向が一括半田工程の搬送方向と一致することにより、筋状の銅箔に乗る半田が均一に揃い易くなる。また、筋状の銅箔の１本の幅を、これに隣接する筋状の銅箔までの距離より狭くしたので、隣合う筋状の銅箔同志が半田で繋がってこれに多量の半田が乗るようなトラブルを防止できる。この実際の値としては、筋状の銅箔の１本の幅を０．３ｍｍ，これに隣接する筋状の銅箔までの距離を０．４ｍｍとすることができる。
【００３９】
また、スイッチ接片は、２個の充電用接点とそれぞれ同時に接触される２つの接触部を備え、これらの各接触部が充電用接点の縞模様の筋方向と直交する方向に長い接触面を有したものとすると、スイッチ接片との接触面積を十分に確保できる。また、充電用接点のパターンを一部又は全部を櫛状にしてもよい。また、発光ユニットを回転させることにより、充電スイッチを兼ねたレンズ付きフイルムユニットでは、この充電スイッチを構成する一方の接点を縞模様にして、この筋状の銅箔に半田を乗せることにより、より接触特性が良好な充電スイッチを簡単，ローコストに作成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る充電用接点を示す拡大説明図である。
【図２】本発明を実施したレンズ付きフイルムユニットの分解斜視図である。
【図３】プリント基板を示す平面図である。
【図４】別のプリント基板を示す平面図である。
【図５】発光ユニットを回動自在に設けたレンズ付きフイルムユニットの外観斜視図である。
【図６】発光ユニットの構造を示す分解斜視図である。
【図７】図５に示す実施例に用いたストロボ回路図である。
【図８】プリント基板の接点部と発光ユニットの切替え接片との関係を示す説明図である。
【図９】接点部の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
２  ユニット本体
１５  ストロボ装置
３０  スイッチ接片
３５，６０，９１  プリント基板
４１，４２  充電用接点
４４，４５，６４，６５  銅箔
４４ａ，４５ａ，６４ａ，６５ａ，９６ｂ  筋状の銅箔
８４ｂ，８５ｂ，８６ａ  切替え接片
９３  接点板
９４，９５，９６  接点部
９６ａ  円形枠状の銅箔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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