(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリグリセリドと液状油性成分の溶融混合物からなる発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤であって、前記トリグリセリドの融点が５０℃以上であり、前記トリグリセリドと液状油性成分の溶融混合物の配合比が９０：１０〜９９：１の粉末であることを特徴とする発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤。
【請求項２】
前記液状油性成分が、融点が２０℃以下の炭化水素類、動植物性油脂類、合成エステル油類であることを特徴とする請求項１に記載の発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤。
【請求項３】
トリグリセリドと液状油性成分の溶融混合物の粒径が６０メッシュ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発泡性スチレン系樹脂粒子の予備発泡時の粒子間のブロッキング防止目的で使用する粉末滑剤の凝集、ブロッキング性を改質した発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
発泡性スチレン系樹脂粒子を発泡させてなる成形品、すなわちポリスチレンフォームは、耐衝撃性に優れており、しかも大量生産が容易であることから、家電製品等の梱包のクッション材として、あるいは魚箱として利用されている。これらポリスチレンフォームは、発泡性スチレン系樹脂粒子を発泡成形、すなわち該粒子をスチーム等により加熱して一定の嵩密度に予備発泡したのち、この予備発泡粒子を多数の蒸気孔を設けた金型に充填し、加圧蒸気を注入し発泡粒子同士を融着したのち、金型より取り出して製造されている。
【０００３】
かかる成形方法において、予備発泡時に粒子同士のブロッキングが起こりやすく生産効率の低下を生じるので、ブロッキング防止の目的で滑剤を被覆する方法が一般的に取られている。滑剤としては、液状系はベタツキ及び粒子に浸透し可塑化作用を及ぼし粘着させる場合があり使用されず、固形の脂肪族アルコールエステル滑剤が一般的であるが、その中でもトリグリセライドがよく知られている。このトリグリセライドは、発泡性スチレン系樹脂粒子への展着性をより高めるために粒径を細かくして使用する場合が一般的である。
【０００４】
例えば、特公昭５８−５６５６８号に示されるベヘニン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸及びラウリン酸からなる群から選ばれた少なくとも一種の脂肪族カルボン酸とグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ステアリルアルコールからなる群から選ばれた少なくとも一種の脂肪族アルコールのエステル（このエステルは分子中に水酸基を有せず、常温で固体状である。更に融点は５０℃〜１１０℃であり、粒径は６０メッシュ以下）と粉末滑剤の併用、特開昭６１−１５７５３８号に示される１２−ヒドロキシステアリルトリグリセライドとエチレンビスステアリン酸アミドの混融微粉等がある。
【０００５】
しかしながら、粒径を細かくすると滑剤粒子の凝集が発生し、最悪はブロッキングして使用できない場合がある。凝集した滑剤を使用すると展着性が落ちて生産効率に大きな影響を与える。従って凝集を防止するために、金属石けん等の粉末滑剤を併用する方法（特公昭５８−５６５６８号）や低温保管の方法等が取られている。しかし、粉末滑剤の併用は粒度の違いにより分球が発生しやすく効果的には不充分であり、充分な効果を期待するにはかなりの量を配合する必要があり、低温保管は設備が必要で費用が掛かる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、発泡性スチレン系樹脂粒子の予備発泡時のブロッキング防止目的で使用する粉末滑剤の凝集、ブロッキング性を改質した発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決すべく鋭意検討を行った結果、通常液状油性成分はべたつくので発泡性スチレン系樹脂粒子の滑剤には使用されないが、それらの液状油性成分をトリグリセライドに特定量を配合すると、べたつきがなくしかもトリグリセライドの粉質を改良し、凝集、ブロッキング性を大幅に改良できることを発見し、本発明を完成した。
【０００８】
即ち、本発明の上記課題は、下記構成によって達成される。
１．トリグリセリドと液状油性成分の溶融混合物からなる発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤であって、前記トリグリセリドの融点が５０℃以上であり、前記トリグリセリドと液状油性成分の溶融混合物の配合比が９０：１０〜９９：１の粉末であることを特徴とする発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤。
【０００９】
２．前記液状油性成分が、融点が２０℃以下の炭化水素類、動植物性油脂類、合成エステル油類であることを特徴とする前記１に記載の発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤。
【００１０】
３．トリグリセリドと液状油性成分の溶融混合物の粒径が６０メッシュ以下であることを特徴とする前記１又は２に記載の発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細について説明する。
本発明におけるトリグリセライドは、大豆油、菜種油、牛脂、ラード等の動植物油脂の水添油及びラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びベヘニン酸から選ばれた少なくとも一種の高級飽和脂肪酸とグリセリンを反応させた合成トリグリセライドが挙げられる。これらのトリグリセライドは、融点が５０℃以上、好ましくは６０℃以上の物であり、一種又は二種以上を組み合わせて使用しても良い。融点が５０℃未満では、粉末にするのが困難である。
【００１３】
本発明における液状油性成分は、融点が２０℃以下の炭化水素類、動植物性油脂類、合成エステル油である。本発明で言う炭化水素は、流動パラフィン、スクワラン、動植物油脂は、オリーブ油、菜種油、大豆油、ゴマ油、サフラワー油、ヒマシ油、綿実油、合成エステルは、トリカプリル酸グリセライド、トリカプリン酸グリセライド、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセライド、ジアセチルモノラウリン酸グリセライド、プロピレングリコールジオレート、イソプロピルミリステート、オレイルオレート、デシルオレート、アジピン酸イソブチル、アジピン酸−２−エチルヘキシル、フタル酸ジ−ｎ−ブチル、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソデシル等が挙げられる。これらの液状油性成分は、一種又は二種以上を組み合わせて使用しても良い。
【００１４】
本発明のトリグリセライドと液状油性成分の混合溶融物の配合比は、９０：１０〜９９：１で、好ましくは９５：５〜９８：２である。液状油性成分が１０を超えると混合溶融物の粉末化が困難であり、１未満では、ブロッキング防止性に劣る。溶融混合物の粒径は樹脂への展着性の面で６０メッシュ以下が好ましい。製造方法については、特に制限はなくスプレー、粉砕等で製造することができる。
【００１５】
本発明の粉末滑剤は、発泡性スチレン系樹脂粒子に対して０．０１〜１．０重量％、好ましくは０．０５〜０．５重量％、該粒子表面に被覆される。
【００１６】
【実施例】
次に、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明これらの実施例に限定されるものではない。
下記表１に示した組成の滑剤を調製し、この滑剤を用いて以下の評価項目に従って性能評価を行った。結果を表２に示した。
【００１７】
評価項目
▲１▼滑剤の保存安定性
段ボール（２３×２４×３６ｃｍ）に滑剤１０ｋｇを入れ、４０℃の恒温室に保管して１カ月後のブロッキング性を感覚評価した。
感覚評価：良好○→ブロッキング×
【００１８】
▲２▼ポリスチレン予備発泡粒子のブロッキング性
発泡ポリスチレンビーズ１．２ｍｍに、滑剤０．２重量％をドライブレンドにより混合、被覆させ、通常のバッチ式予備発泡機にて６０倍まで発泡し予備発泡粒子のブロッキングの発生量を測定した。
ブロッキング発生量（％）：予備発泡粒子の総量に対する粒子が２個以上のブロッキングの発生した量の比率を表示した。
ブロッキング発生率は３．０％未満を良好とした。
【００１９】
【表１】
0003851446.tif 000002
【００２０】
【表２】
0003851446.tif 000003
【００２１】
表２から、比較例１〜３は滑剤の保存安定性あるいは発泡粒子のブロッキング防止性能が不充分なのに対して、本発明品は実施例１〜４から判るように保存安定性に優れ、しかも発泡粒子のブロッキング防止性も同等以上であり、進歩性が明らかに認められる。従って本発明品は発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤として非常に有効なものであると言える。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、発泡性スチレン系樹脂粒子の予備発泡時のブロッキング防止目的で使用する粉末滑剤の凝集、ブロッキング性を改質した発泡性スチレン系樹脂粒子用滑剤を提供することができる。