(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のシャーシ内に互いに間隔を空けて設けられた第１の支持部および第２の支持部と、前記第１の支持部と前記第２の支持部との間で回転自在に支持された合成樹脂製の回転軸と、前記回転軸に設けられた歯車および前記回転軸の外周に設けられた螺旋部と、ディスクを支えて前記螺旋部に係合する複数の保持部材と、前記歯車を介して回転軸を回転させる回転駆動手段とを有し、
前記回転軸が回転するときに前記螺旋部によっていずれかの保持部材が選択位置へ移動させられ、選択位置の保持部材に保持されたディスクがディスク駆動ユニットによって駆動されるディスク選択式ディスク装置において、
前記回転軸の一方の端部が前記第１の支持部に対向し、前記回転軸の他方の端部が前記第２の支持部に対向しており、
フランジ部と軸体とを有する固定部材の前記軸体が、前記第１の支持部に形成された穴に挿入され、前記軸体が前記回転軸の一方の端部に同軸に固定されて、前記回転軸に設けられた面と前記フランジ部とで前記第１の支持部が挟まれて、前記回転軸がその軸方向へのがたつき量が規制されて回転自在に支持されており、
前記第２の支持部には内側方向へ突出する支持突起が設けられて、前記回転軸の他方の端部が、前記支持突起に対してラジアル方向へ規制された状態で回転自在に支持されており、
前記回転軸の前記他方の端部と前記第２の支持部との間に、前記回転軸の軸方向の変形を許容する隙間が形成されていることを特徴とするディスク選択式ディスク装置。
【請求項２】
前記回転軸の一方の端部が前記穴内に位置し、前記軸体が前記回転軸に螺着されて、前記回転軸の一方の端部が前記フランジ部に突き当てられており、前記回転軸の一方の端部から離れた位置に設けられた前記面と前記フランジ部との間に、前記第１の支持部が挟まれている請求項１記載のディスク選択式ディスク装置。
【請求項３】
前記第１の支持部には、前記穴の周囲から内側へ突出する筒状の突出部が設けられ、前記回転軸には、前記突出部の外周面に対面する摺動内面が形成されており、前記突出部の外周面と前記摺動内面とで前記回転軸がラジアル方向へ規制され回転自在に支持されている請求項１または２記載のディスク選択式ディスク装置。
【請求項４】
前記第２の支持部に設けられた支持突起は短軸形状で、前記回転軸の他方の端部には穴が形成されており、この穴に前記支持突起が挿入されている請求項１ないし３のいずれかに記載のディスク選択式ディスク装置。
【請求項５】
前記第２の支持部は板金で形成されており、前記支持突起は前記板金を内側へ変形させることにより一体に形成されている請求項１ないし４のいずれかに記載のディスク選択式ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支持部間で、歯車を有する回転軸が回転自在に支持された回転軸支持装置を用いたディスク選択式ディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、従来のディスク選択式ディスク装置に設けられた回転軸支持装置を示す断面図である。
【０００３】
ディスク装置５０は、上部シャーシ５０Ａと下部シャーシ５０Ｂの間に軸５１が固定されており、この軸５１の外周に回転軸５２が回転自在に支持されている。前記軸５１は金属製であり、両シャーシ５０Ａと５０Ｂの外側でかしめられて固定されている。また前記回転軸５２は合成樹脂製であり、一方の端部に歯車５２ｂが一体に形成されている。
【０００４】
前記軸５１および前記回転軸５２は、ディスク装置のストック部に複数設けられており、それぞれの前記回転軸５２の外面には螺旋溝５２ａが形成されている。前記螺旋溝５２ａは回転軸５２の中央部でピッチが粗く、回転軸５２の上端部と下端部においてピッチが密になっている。ディスクＤを支える前記保持部材５３は、ディスクＤを保持する溝部５３ｃと、それぞれの回転軸５２の外周に挿通される複数の穴５３ｂを有している。前記穴５３ｂの内周部には突起５３ａが設けられ、この突起５３ａが、回転軸５２に形成された前記螺旋溝５２ａに係合している。
【０００５】
図示しない回転駆動手段からそれぞれの回転軸５２の前記歯車５２ｂに回転動力が与えられると、各回転軸５２が互いに同期して一緒に回転する。このとき、前記保持部材５３が上下に移動でき、選択された保持部材５３が上部シャーシ５０Ａと下部シャーシ５０Ｂのほぼ中間位置へ移動させられて停止させられる。
【０００６】
図示しない開口部から供給されたディスクＤはディスク搬送装置により搬入されて、選択された前記保持部材５３の溝部５３ｃに供給されて保持される。また、ディスクを駆動するときには、駆動しようとするディスクを支える保持部材５３を前記選択位置へ移動させる。そして保持部材５３からディスクが引き出され、または前記保持部材５３に支えられた状態のまま、ディスクが駆動ユニットの回転テーブルにクランプされて駆動される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のディスク装置５０に用いられている回転軸５２は、合成樹脂で形成された成型部品であるため、温度変化によって樹脂が膨張収縮して、その結果回転軸５２が軸方向に伸縮する。特に、車載用のディスク装置５０の場合には、車内がかなり高温となることがあり、このようなときには、回転軸５２が熱膨張し、軸方向へ伸びることになる。例えば、回転軸５２の軸長が５０ｍｍの場合、温度が１００℃近くまで上昇すると、回転軸５２の軸方向への伸び量は０．５ｍｍくらいまで大きくなる。
【０００８】
このため、ディスク装置５０では、予測使用温度が最も高いときを想定し、このときの回転軸５２の伸び量を考慮して、上部シャーシ５０Ａと下部シャーシ５０Ｂとの間隔に対して、回転軸５２の軸長をδ０だけ短くしている。その結果、上部シャーシ５０Ａと下部シャーシ５０Ｂの間において、回転軸５２に最大で前記δ０の寸法の軸方向へのがたつきが発生する。
【０００９】
よって、外部振動が与えられたときに、それぞれの回転軸５２が軸方向へのがたつき音を発生し、また歯車５２ｂとこれに噛み合う歯車との噛み合い状態も不安定になる。
【００１０】
さらに回転軸５２が軸方向へがたつきを生じる結果、螺旋溝５２ａで案内される保持部材５３の上下移動も不安定となる。そのため、保持部材５３を選択された位置へ移動させて停止させたときに、停止高さが安定せず、搬送手段で搬入されたディスクＤが保持部材５３の溝部５３ｃに確実に装着されなかったり、さらには選択された位置で停止した保持部材５３に支えられているディスクＤが駆動ユニットに確実にクランプされない、などの問題が生じるおそれがある。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、回転軸のがたつきを低減でき、しかも簡単な構造で回転軸を支持でき、ディスクの選択動作を安定してできるようにしたディスク選択式ディスク装置を提供とすることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、金属製のシャーシ内に互いに間隔を空けて設けられた第１の支持部および第２の支持部と、前記第１の支持部と前記第２の支持部との間で回転自在に支持された合成樹脂製の回転軸と、前記回転軸に設けられた歯車および前記回転軸の外周に設けられた螺旋部と、ディスクを支えて前記螺旋部に係合する複数の保持部材と、前記歯車を介して回転軸を回転させる回転駆動手段とを有し、
前記回転軸が回転するときに前記螺旋部によっていずれかの保持部材が選択位置へ移動させられ、選択位置の保持部材に保持されたディスクがディスク駆動ユニットによって駆動されるディスク選択式ディスク装置において、
前記回転軸の一方の端部が前記第１の支持部に対向し、前記回転軸の他方の端部が前記第２の支持部に対向しており、
フランジ部と軸体とを有する固定部材の前記軸体が、前記第１の支持部に形成された穴に挿入され、前記軸体が前記回転軸の一方の端部に同軸に固定されて、前記回転軸に設けられた面と前記フランジ部とで前記第１の支持部が挟まれて、前記回転軸がその軸方向へのがたつき量が規制されて回転自在に支持されており、
前記第２の支持部には内側方向へ突出する支持突起が設けられて、前記回転軸の他方の端部が、前記支持突起に対してラジアル方向へ規制された状態で回転自在に支持されており、
前記回転軸の前記他方の端部と前記第２の支持部との間に、前記回転軸の軸方向の変形を許容する隙間が形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
この回転軸支持装置では、回転軸の一方の端部が規制された状態で回転自在に支持されているため、回転軸の軸方向への熱膨張を加味して、回転軸の端面と支持部との間に隙間を形成しておいても、回転軸が軸方向へがたつくのを防止できる。
【００１４】
また、前記回転軸の一方の端部が前記穴内に位置し、前記軸体が前記回転軸に螺着されて、前記回転軸の一方の端部が前記フランジ部に突き当てられており、前記回転軸の一方の端部から離れた位置に設けられた前記面と前記フランジ部との間に、前記第１の支持部が挟まれているものである。
【００１５】
さらに、前記第１の支持部には、前記穴の周囲から内側へ突出する筒状の突出部が設けられ、前記回転軸には、前記突出部の外周面に対面する摺動内面が形成されており、前記突出部の外周面と前記摺動内面とで前記回転軸がラジアル方向へ規制され回転自在に支持されているものとして構成できる。
【００１６】
この構造では、低温時に、前記突出部の外周面と前記摺動内面とが摺動するようにしておけば、それよりも高温の環境のときに前記摺動内面が広がることになって、摺動負荷が大きくなることはない。したがって、低温時や常温時で回転軸のラジアル方向へのがたつきを小さくできる。
【００１７】
また、前記第２の支持部に設けられた支持突起は短軸形状で、前記回転軸の他方の端部には穴が形成されており、この穴に前記支持突起が挿入されているものとすることができる。
【００１８】
ただし、前記支持突起の内部に穴が形成されて、前記回転軸の他方の端部が前記穴内に挿入されていてもよい。
【００１９】
また、前記第２の支持部は板金で形成されており、前記支持突起が前記板金を内側へ変形させることにより一体に形成されているものであると、前記支持突起を簡単な工程で形成することができる。
【００２１】
前記回転軸支持装置を用いたディスク選択式ディスク装置では、保持部材を移送する回転軸の軸方向へのがたつきを抑制できるため、がたつき音が発生しにくくなり、さらにディスクを支える保持部材を安定して移動させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の回転軸支持装置を用いたディスク装置の内部構造の外観を示す斜視図、図２はディスク装置の全体の構成とその動作を示す概略側面図、図３はディスクが保持される保持部材を下側から見たときの底面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した回転軸支持装置を示す断面図、図５は図４の一部拡大断面図である。なお、図１は、ディスク装置を上下逆向きにして示している。
【００２３】
図１および図２に示すディスク装置１は、装置内部に６枚のディスクＤを収納可能なディスク選択式のディスク装置である。このディスク装置１では、直径が１２ｃｍのＣＤ（コンパクトディスク）、ＤＶＤ（ディジタルバーサタイルディスク）の装填が可能である。
【００２４】
図２に示すように、前記ディスク装置１は、金属製のシャーシ２の前面に設けられたパネルに開口部３が形成されており、この開口部３からディスクＤがシャーシ２内に挿入され、またシャーシ２から外へ排出される。図１に示すように、シャーシ２の内部にはディスク搬送手段として、ガイド部材２６および複数の移送ローラ３１，３２，３３，３４から構成された移送ローラ群４０とが設けられており、前記移送ローラ群４０と前記ガイド部材２６とが対向して設けられている。前記開口部３から挿入されたディスクＤは、前記ガイド部材２６と移送ローラ群４０とで挟まれ、移送ローラ群４０の回転力によりシャーシ２内に移送される。また前記移送ローラ群４０によってシャーシ２内のディスクＤを排出可能である。
【００２５】
このディスク装置１では、複数枚のディスクが前記開口部３から１枚ずつ挿入可能であり、挿入された各ディスクは前記ディスク搬送手段によってストック部まで送られて、ストック部に設けられた保持部材４に保持されてストックされる。図１に示すように、ストック部は前記ディスク搬送手段の奥に設置されている。
【００２６】
前記ストック部には、合成樹脂製で弓形状に形成された複数の前記保持部材４が設けられており、この保持部材４によって、ディスクの外周縁部の挿入方向奥側の半円部分が保持できるようになっている。ストック部では、前記保持部材４が上下方向に複数枚重ねられており、それぞれの保持部材４が、シャーシ２に設けられた、複数の回転軸支持装置１０，１０，１０，１０によって上下へ移動できるように案内されている。
【００２７】
図２および図４に示すように、各回転軸支持装置１０は、シャーシ２の一部である上部シャーシ２Ａ（第１の支持部）と、下部シャーシ（第２の支持部）２Ｂとの間に配置されている。
【００２８】
各回転軸支持装置１０には、上部シャーシ２Ａと下部シャーシ２Ｂの間に延びる長尺状の回転軸５が設けられている。前記回転軸５の表面に螺旋溝５ａが形成されている。前記保持部材４に設けられた突起４ａは、前記螺旋溝５ａに係合しており、それぞれの前記回転軸５が同期して回転すると、前記保持部材４が上下方向に移動させられる。
【００２９】
前記螺旋溝５ａは、回転軸５の中間部分でピッチが粗く、回転軸５の上下部分でピッチが密になっている。よって、回転軸５が回転し螺旋溝５ａに案内されて保持部材４が移動するときに、前記回転軸５の上端側と下端側においては保持部材間の間隔が短くなり、回転軸５の中央部に移動したときに保持部材４の上下の間隔が広くなる。図４に示すように、保持部材４が回転軸５の中央部分の所定位置に至ったときに、回転軸５が止められると、保持部材４の上下に広い空間が形成される。このときの保持部材４の停止位置が選択位置（ｉ）である。
【００３０】
図４に示すように、前記回転軸５の軸中心部には、軸方向に貫通する貫通穴５ｂが形成されている。第１の支持部である前記上部シャーシ２Ａには、筒状の突出部１２ａがシャーシ２の内側に向けて形成されており、前記突出部１２ａの内部に穴１２が形成されている。前記上部シャーシ２Ａは板金で形成されており、前記突出部１２ａは前記板金の一部を内方へ向けて変形させることにより形成されている。
【００３１】
前記回転軸５の上端部には、回転軸５に外部から回転動力を与えるための円板状の小歯車１５が一体に樹脂成型されている。図５に示すように、前記回転軸５の上方では、この回転軸５の上端部１４とその外側に位置する前記小歯車１５との間に環状の溝１６が形成されている。そして、前記上端部１４が前記突出部１２ａの内側に開口している前記穴１２内に挿通されている。前記溝１６内では小歯車１５のピッチ円の中心と同軸に位置する円筒状の摺動内面１５ａが形成されており、前記摺動内面１５ａは、前記筒状の突出部１２ａの外周面１２ａ２と最小の隙間で摺動できるようになっている。
【００３２】
前記回転軸５の上端部１４の外周面１４ｂと、前記筒状の突出部１２ａの内周面１２ａ１との間の隙間よりも、前記突出部１２ａの外周面１２ａ２と前記摺動内面１５ａとの隙間の方が狭くなっている。したがって、回転軸５の上方部分では、前記突出部１２ａの外周面１２ａ２と前記摺動内面１５ａとの摺動により、回転軸５がラジアル方向へがたつくのを防止できており、また回転軸５は、前記突出部１２ａの外周面１２ａ２と前記摺動内面１５ａとの摺動面を基準として回転できるようになっている。
【００３３】
高温環境下に置かれたときには、合成樹脂製の回転軸５および小歯車１５が熱膨張するが、このとき前記摺動内面１５ａは前記突出部１２ａの外周面１２ａ２から離れる方向へ変形する。よって低温時において、前記突出部１２ａの外周面１２ａ２と前記摺動内面１５ａとがほとんど隙間なく摺動できるようにしておけば、高温環境下では、前記突出部１２ａの外周面１２ａ２と前記摺動内面１５ａとの摺動負荷が低下するような変形となる。よって、常温状態において、前記突出部１２ａの外周面１２ａ２と前記摺動内面１５ａとの隙間を最小にでき、その結果、回転軸５の回転中心の振れを抑制できる。
【００３４】
上部シャーシ２Ａの外面側には、固定部材として機能するねじ部材１３が設けられている。前記ねじ部材１３は、軸体１３ａと前記軸体１３ａの一端から周囲に向けて円盤状に突出するフランジ部１３ｂを有している。このフランジ部１３ｂは、前記穴１２の開口寸法よりも大きく形成されている。前記穴１２内に位置する前記回転軸５の貫通穴５ｂの上端部分には雌ねじ部が形成されている。前記ねじ部材１３の軸体１３ａには雄ねじ部が形成されており、前記軸体１３ａが前記貫通穴５ｂ内に挿入されて前記雄ねじ部と雌ねじ部とが螺着されている。そして、前記ねじ部材１３のフランジ部１３ｂの下面１３ｂ１が、前記上端部１４の端面１４ａと当たった状態で、回転軸５の上端部１４と前記ねじ部材１３とが固定されている。
【００３５】
このとき、図５に示すように、上部シャーシ２Ａの板厚寸法Ｌ１よりも、小歯車１５の上面１５ｂとフランジ部１３ｂの下面１３ｂ１との間の寸法Ｌ２がわずかに大きくなるように設定されている。前記寸法Ｌ２がＬ１よりも大きいことにより、ねじ部材１３が回転軸５の上端部１４に螺着された状態で、回転軸５が回転可能となっている。
【００３６】
図４に示すように、第２の支持部である下部シャーシ２Ｂには、シャーシ２の内側に突出する短軸状の支持突起１１が設けられている。前記下部シャーシ２Ｂは板金で形成されており、前記支持突起１１は前記板金の一部をプレスして突出変形させることにより形成されている。前記支持突起１１の中心と、上部シャーシ２Ａ側に形成された穴１２の中心とが同一線上に位置している。そして、回転軸５の下部では、貫通穴５ｂの下端部分が前記支持突起１１の外周に挿通されている。前記貫通穴５ｂの内面と前記支持突起１１の外周面は、低温時においてほとんど隙間なく摺動できるようになっており、その結果、回転軸５の下端部は、前記支持突起１１によってラジアル方向へ規制されている。
【００３７】
回転軸５の下端部においても、回転軸５が支持突起１１の外周に位置しているため、高温環境下で回転軸５が熱膨張しても、貫通穴５ｂの内面が径方向へ拡大して支持突起１１から離れるようになるため、高温時に支持突起１１との摺動負荷が増大することがない。また低温時や常温時は、貫通穴５ｂが支持突起１１の外周面と最小の隙間で摺動するため、回転軸５のラジアル方向への振れの発生を抑制できるようになる。
【００３８】
この回転軸支持装置１０では、回転軸５の上端部１４が穴１２内で規制されて、回転軸５の軸方向へのがたつき量は、前記寸法Ｌ２−Ｌ１に依存するものとなり、前記がたつき量はきわめて小さなものとなっている。また、図４に示すように、常温時において、前記回転軸５の下端面５ｃと下部シャーシ２Ｂの上面との間に隙間δが形成されるように、前記回転軸５の軸方向の寸法は、前記上部シャーシ２Ａと下部シャーシ２Ｂとの内面間の距離よりも予め短くなっている。
【００３９】
したがって、高温環境下において回転軸が熱膨張し、回転軸５が軸方向に伸びたとしても、前記隙間δによって前記伸びを許容できる。よって、前記隙間δは、最も高い使用環境温度を想定したときの、前記回転軸５の伸び量に基づいて決められる。
【００４０】
図１に示すように、ディスク装置１では、上部シャーシ２Ａに大歯車１８が回転自在に設けられており、それぞれの回転軸支持装置１０の各回転軸５の上端に設けられた小歯車１５と前記大歯車１８が噛み合っている。この大歯車１８およびこの大歯車１８を回転駆動するモータによって、回転駆動手段が構成されている。モータにより大歯車１８が回転すると、複数設けられた各回転軸５が同期して回転駆動される。
【００４１】
図３に示すように、前記保持部材４は、１対の保持アーム２０と保持アーム３０がディスクＤの挿入方向の奥側において連結部材１７で一体に連結されている。保持アーム２０には前後に所定間隔を空けてＺ方向に貫通する挿通孔４Ａ，４Ｂが形成され、保持アーム３０には同様に挿通孔４Ｃ，４Ｄが形成されている。またこれらの挿通孔４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄには、前記螺旋溝５ａと噛合う前記突起４ａがそれぞれ形成されている。
【００４２】
前記保持アーム２０には、中心Ｓｏ方向に向けて上部支持片２１，２３および下部支持片２２，２４が周方向に並んで突出して形成されている。上部支持片２１と２３はディスク対向面２０Ａの上部側（Ｚ２側）から、中心Ｓｏ方向に突出形成され、下部支持片２２と２４はディスク対向面２０Ａの下部側（Ｚ１側）から中心Ｓｏ方向に突出形成されている。
【００４３】
また前記保持アーム３０には、５つの支持片３１、３２，３３，３４および３５が形成されている。このうち上部支持片３１と３３はディスク対向面３０Ａの上部側（Ｚ２側）から、また下部支持片３２，３４および３５はディスク対向面３０Ａの下部側（Ｚ１側）から、それぞれ中心Ｓｏ方向に突出形成されている。
【００４４】
これによりディスクＤの外周縁部は、各上部支持片２１，２３，３１，３３と、各下部支持片２２，２４，３２，３４，３５とで、上下から挟まれるようにして保持できるようになっている。
【００４５】
図２と図３に示すように、前記ディスク装置１には、前記保持部材４を備えたストック部よりも前方の位置に駆動ユニット６が設けられている。駆動ユニット６には、ターンテーブル７と光ピックアップ８とが搭載されている。前記駆動ユニット６はシャーシ２内で高さ方向の位置が変化せずに、シャーシ２内で水平に前後方向に移動するように設けられている。
【００４６】
また図示していないが、シャーシ２内には前記駆動ユニット６を水平に移動させる移動手段が設けられている。また駆動ユニット６には、ターンテーブル７を回転駆動するスピンドルモータが搭載されている。ディスクＤの中心穴は前記ターンテーブル７に装着されてクランプされるようになっている。
【００４７】
前記光ピックアップ８は、内部に発光素子と受光素子および各種光学部品が内蔵され、ディスクＤに対向する対物レンズが設けられたものである。また駆動ユニット６には、光ピックアップ８をディスクＤの半径方向へ移動させるスレット機構が設けられている。
【００４８】
ディスク装置１では、各回転軸５が回転し、螺旋溝５ａにより複数の保持部材４がそれぞれ上下へ移動させられる。そして選択されたいずれかの保持部材４が図４に示す選択位置（ｉ）へ移動したときに、回転軸５が停止させられ、保持部材４は前記選択位置（ｉ）で停止する。
【００４９】
このとき、選択された保持部材４がガイド部材２６と移送ローラ群４０とによるディスクの搬送高さに一致する。よって選択位置（ｉ）に停止した保持部材４にディスクを供給して保持させることができ、また前記選択位置に停止した保持部材４からディスクを搬出することもできる。
【００５０】
また、保持部材４が前記選択位置（ｉ）に停止したときに、前記駆動ユニット６が保持部材４に保持されているディスクの下に移動し、保持部材４に保持されたディスクＤの中心孔がターンテーブル７上に位置するまで前記ディスクがガイド部材２６と移送ローラ群４０とによってわずかにＹ２方向へ移送されターンテーブル７にクランプされる。このように、保持部材４からのディスクの拘束を解除した状態で、ディスクＤが回転駆動される。
【００５１】
前記回転軸支持装置１０では、回転軸５が軸方向にがたつきにくい構造であるため、外部振動が与えられたときに複数の回転軸５から発生するがたつき音をほとんど無くすことができる。また回転軸５の軸方向への自由移動量が少ないため、前記螺旋溝５ａによって保持部材４を高精度に上下方向へ案内することができる。また保持部材４を選択位置（ｉ）に停止させたときに、その停止位置に狂いが発生しにくくなる。そのため、ディスク搬送手段でディスクを搬入したときに、選択位置（ｉ）に位置する保持部材４にディスクを確実に供給でき、また選択位置（ｉ）に位置する保持部材４に保持されたディスクＤを駆動ユニット６において確実にクランプさせることができる。
【００５２】
さらに、回転軸５を上部シャーシ２Ａに対してねじ部材１３で取り付けた後、上部シャーシ２Ａと下部シャーシ２Ｂとを一体化することで、回転軸５の下端部の芯出しを行うことができ、従来のようなカシメ作業等が不要で組立作業性が良好であると共に、メンテナンス時等の分解作業も容易となる。
【００５３】
なお、上部シャーシ２Ａに設けられた突出部１２ａは上部シャーシ２Ａと別体の部材で形成された上部シャーシ２Ａの下面に固定されたものであってもよい。また下部シャーシ２Ｂに設けられる支持突起１１は、回転軸５の外周を囲む筒形状のものであってもよい。またこの支持突起１１も下部シャーシ２Ｂと別体に形成されたもので、下部シャーシ２Ｂに固定されたものであってもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明した本発明の回転軸支持装置は、歯車を有する回転軸が合成樹脂で形成され、熱膨張してもその膨張による軸方向の寸法の変化を許容でき、しかも回転軸の軸方向のがたつきを抑制できる。したがって、振動によるがたつき音の発生を防止でき、また歯車の噛み合いを常に最適に設定できる。
【００５６】
本発明のディスク装置では、ディスクを保持して移動する保持部材の高さを常に正確に制御できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】回転軸支持装置を用いたディスク選択式ディスク装置の内部構造を示す斜視図、
【図２】ディスク装置の内部構造を示す概略側面図、
【図３】ディスクが保持される保持部材を示す底面図、
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した回転軸支持装置の断面図、
【図５】図４の一部拡大図、
【図６】従来のディスク装置に用いられる回転軸支持装置を示す断面図、
【符号の説明】
１  ディスク装置
２  シャーシ
２Ａ  上部シャーシ（第１の支持部）
２Ｂ  下部シャーシ（第２の支持部）
３  開口部
４  保持部材
４ａ  突起
５  回転軸
５ａ  螺旋溝
５ｂ  貫通穴
６  駆動ユニット
７  ターンテーブル
８  光ピックアップ
１０  回転軸支持装置
１１  支持突起
１２  穴
１２ａ  筒状の突出部
１３  ねじ部材（固定部材）
１３ａ  軸体
１３ｂ  フランジ部
１４  回転軸の上端部
１５  小歯車
１５ａ  摺動内面
１８  大歯車
【図１】
0003810304.tif 000002
【図２】
0003810304.tif 000003
【図３】
0003810304.tif 000004
【図４】
0003810304.tif 000005
【図５】
0003810304.tif 000006
【図６】
0003810304.tif 000007