(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点を有する固定接触子及び一端に可動接点が固着され他端が回動自在に軸支される可動接触子並びに回路遮断器のベースに装着された基台と、前記基台の両端部を折り曲げて前記基台の上面に密着するように形成された上板と、この上板を直角に折り曲げて立ち上げられ前記可動接触子の両側面とそれぞれ接触するように対向配置されると共に、前記可動接触子を回動可能に支持する一対の接続導体とからなる通電ブラケットを備えたことを特徴とする回路遮断器の摺動接触構造。
【請求項２】
通電ブラケットと導通する中継導体と前記上板及び基台を一体的に結合部材で接続したことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器の摺動接触構造。
【請求項３】
中継導体を前記通電ブラケットの上板側に接触させ、前記中継導体と前記通電ブラケットとを結合部材で一体的に接続したことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器の摺動接触構造。
【請求項４】
該回路遮断器の開閉機構に係合し開閉動作に応動し可動接触子を回動して接点を開閉させるホルダと、付勢端が上記可動接触子に当接し可動接点を固定接点に付勢するトーションバネと、前記トーションバネのコイル部を前記可動接触子の回動軸に挿着すると共に付勢基端を前記軸と前記可動接点との間の前記通電ブラケットの基台側のホルダに設けたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器の摺動接触構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回路遮断器の可動接触子と通電ブラケットが摺動接触により通電をおこなう摺動接触構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、例えば特開平４−１９９３８号公報に示された従来の摺動接触構造を有する回路遮断器の縦断面図、図９は図８の回路遮断器の可動接触子部を示す拡大斜視図、図１０の（Ａ）は通電ブラケットの側面図、同（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図において、１は合成樹脂材料で形成されたベース、２は合成樹脂材料で形成されたホルダであり、ベース１に回動自在に装着され、開閉機構（採番なし）の開閉動作に応動して回動される。３はホルダ２に軸４を介して回動自在に保持された可動接触子であり、一端に可動接点５が固着されている。
【０００３】
６は銅板から折り曲げ形成された通電ブラケットであり、ベース１にネジ７で締付けられる基台６ａと、この基台６ａから立上げられた対向する一対の接続導体６ｂ、軸４が横貫される軸穴６ｃから構成されている。可動接触子３の一方端は接続導体６ｂにより軸穴６ｃの周囲で弾性的に挟持され、可動接触子３の側面部３ａと電気的に導通を維持しながら摺動接触する構造になっており、接続導体６ｂは可動接触子３の両側の側面部３ａに圧接摺動するように面圧バネ（図示しない）により押圧されている。８はベース１に装着された固定接触子であり、可動接点５と対向して接離する固定接点９が固着されている。１０は可動接点５を固定接点９に押圧するように付勢する接圧バネである。
一般に、通電ブラケット６と可動接触子３には接触抵抗低減のため銀メッキ等が施される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の摺動接触構造では、図１０（Ｂ）に示すように通電ブラケット６がコの字状に形成されているので、大電流通電時において可動接触子３の側面部３ａと接続導体６ｂの接面間及び上板６ｄと基台６ａ間の相反する方向の電流による電磁反発力により上板６ｄが上方に変形し、可動接触子３の側面３ａと接触している接続導体６ｂが開離するため、この接触部でアークが発生して可動接触子３と接続導体６ｂが溶着する恐れがあるという問題点があった。
なお、逆に接続導体６ｂの開離力を抑えようとして面圧バネ（図示しない）の荷重を強くして接触圧力を増そうとすると、通常の開閉操作時における可動接触子３の側面部３ａと通電ブラケット６の接続導体６ｂとの間の摺動摩擦力が増大し、可動接触子３の開閉動作が不安定になるという課題があった。
また、通電ブラケット６は図１０（Ｂ）に示す様に開口形状になっているため、メッキ作業時及び組立作業時にお互いが絡まり、変形を起こし易いため作業性が悪くなる等の課題もあった。
【０００５】
この発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、大電流通電時において、摺動接触部でのアークの発生による溶着を抑制し通常の開閉操作時においても円滑に開閉操作できる信頼性の高い回路遮断器の摺動接触構造を得ることを目的とする。
【０００６】
また、通電ブラケットのメッキの作業性が良くなり、安価な回路遮断器を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る回路遮断器の摺動接触部は、固定接点を有する固定接触子及び一端に可動接点が固着され他端が回動自在に軸支される可動接触子並びに回路遮断器のベースに装着された基台と、前記基台の両端部を折り曲げて前記基台の上面に密着するように形成された上板と、この上板を直角に折り曲げて立ち上げられ前記可動接触子の両側面とそれぞれ接触するように対向配置されると共に、前記可動接触子を回動可能に支持する一対の接続導体とからなる通電ブラケットを備えたものである。
【０００８】
また、通電ブラケットに導通する中継導体と通電ブラケットの上板及び基台とを一体的に結合部材で接続したものである。
【０００９】
また、中継導体を前記通電ブラケットの上板側に接触させ、前記中継導体と前記通電ブラケットとを結合部材で一体的に接続したものである。
【００１０】
また、付勢端が可動接触子に当接し可動接点を固定接点に付勢するトーションバネを備え、トーションバネのコイル部を可動接触子の回動軸に挿着すると共に付勢基端を軸と可動接点との間の通電ブラケットの基台側のホルダに設けたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１の摺動接触構造を備えた回路遮断器の部分破断した斜視図、図２は図１の可動接触子部の要部拡大斜視図、図３は可動接触子部の分解拡大斜視図である。図において、１〜５、８、９は上記従来装置と同様のものであり、その説明を省略する。
【００１２】
１６は銅板から折り曲げ形成された通電ブラケットであり、ベース１の底部１ａに装着され、結合部材１７で中継導体１８に電気的に固着される基台１６ａと、この基台１６ａに折り曲げ密着された上板１６ｄから立上げられた対向する一対の接続導体１６ｂと、接続導体１６ｂに軸４が横貫される軸穴１６ｃから構成されている。この接続導体１６ｂは、可動接触子３の板厚よりもやや狭い間隔で立ち上がっており、これを押し広げて挿入された可動接触子３の一方端は接続導体１６ｂにより軸穴１６ｃの周囲で弾性挟持され、可動接触子３の回動に対して側面部３ａと面接触され電気的に導通を維持しながら摺動接触する構造になっている。このとき通電ブラケット１６の上板１６ｄと基台１６ａは密着しており電気的に導通しているため、接触点１６ｅを通して電流が流れるようになっている。
【００１３】
１９はダブルトーションバネであり、図３に示すように一対の圧縮コイルバネ形状のコイル部１９ａと、このコイル部１９ａの一端から両コイル部１９ａを連結するように延びるコの字形状の腕部１９ｂと、コイル部１９ａの他端から腕部１９ｂとは反対方向に延び、ホルダ２の係止部２ｂと係合する足部１９ｃで形成されている。
【００１４】
ダブルトーションバネ１９は、図２に示すように、コイル部１９ａの内側の端面が可動接触子３を挟持した一対の接続導体１６ｂの側面と当接し、外側の端面がホルダ２の図示しない凹部の壁面との間に圧縮された状態で挿着され、一対のコイル部１９ａにより一対の接続導体１６ｂの外側から接続導体１６ｂを可動接触子３の側面３ａに押圧することにより、摺動接触部の接触圧力を得ている。
【００１５】
一方、腕部１９ｂの付勢モーメントによって可動接触子３に回転モーメントを与え、これにより、固定接点９と可動接点５との接触圧力を発生させている。２０は円筒状のスペーサであり、貫通孔２０ａに軸４が挿通され、外周部２０ｂにダブルトーションバネ１９のコイル部１９ａが挿着される。
【００１６】
このように構成された摺動接触部においては、図３に示すように、通電ブラケット１６が一対の接続導体１６ｂと、接続導体１６ｂからそれぞれ直角に延設した上板１６ｄと、上板１６ｄに密着折り曲げ返された基台１６ａで構成されており、接続導体１６ｂからの電流は接触点１６ｅを通して流れるため、大電流通電時において上板１６ｄと基台１６ａ間に発生する電磁反発力が少なく可動接触子３の側面部３ａと接続導体１６ｂとの開離変形が抑制される。接続導体１６ｂ間には同方向に流れる電流により発生する電磁吸引力で接続導体１６ｂはより強く可動接触子３の側面３ａ部に押圧されるので、接触通電部でのアーク発生を防止し、可動接触子３と接続導体部１６ｂとの溶着を防止することができ、信頼性にすぐれた摺動接触構造を備えた回路遮断器が得られる。
【００１７】
また、通電ブラケット１６の接続導体１６ｂが一平面形状になっており、従来例の折り曲げ形状に比較し、たわみ易いので、弱いバネ圧でも安定した接触力が得られる。このことから低荷重のバネが使用でき、可動接触子３の側面３ａと接続導体１６ｂ間の摺動摩擦力を軽減することができる。また、接続導体１６ｂの平面部分の長さが長くなるため、接続導体１６ｂ間に発生する電磁吸引力を高めることになり、接続導体１６ｂと可動接触子３の側面３ａの接触圧力が増すのでさらに接触の信頼性が高まる。
【００１８】
さらに、通電ブラケット１６は接続導体１６ｂが一平面形状になっているのでメッキ作業時や組立時に絡みにくく、変形を起こし難く作業性が向上する。
【００１９】
実施の形態２．
図４は、この発明の実施の形態２を示す通電ブラケットと中継導体との斜視図、図５は通電ブラケットの斜視図である。図において、１６ｆは通電ブラケット１６の上板１６ｄと基台１６ａを貫通し設けた穴であり、結合部材１７であるネジ又は鋲により通電ブラケット１６と中継導体１８を一体的に固着している。この固着により通電ブラケット１６の上板１６ｄと基台１６ａの接触が確実になされ、接触点１６ｅを電流が流れるようになっている。
【００２０】
この実施の形態２の構成によれば、通電ブラケット１６と中継導体１８を結合部材１７で一体的に固着したので、大電流通電時においても通電ブラケット１６の上板１６ｄが上方へ変形することがなく摺動接触部の信頼性がさらに向上する。なお、接続導体１６ｂ間の電磁吸引力は可動接触子３の側面３ａと通電ブラケット１６の接続導体１６ｂとの間に生じる電磁反発力による接続導体１６ｂの開離を抑制するので、摺動接触通電部でアークが発生するのを防ぎ、可動接触子３と接続導体１６ｂとが溶着するのを防止する。
【００２１】
実施の形態３．
図６は、この発明の実施の形態３を示す通電ブラケットと中継導体を一体化した状態を示す斜視図である。図において、中継導体１８の二股部１８ａは通電ブラケット１６の上板１６ｄの上面に乗せられ、結合部材１７で固着される。
【００２２】
この実施の形態３の構成によれば、実施の形態２のように接続導体１６ｂからの電流が通電ブラケット１６の上板１６ｄから基台１６ａへと流れることなく、直接、中継導体１８へ流れる。そのため、大電流通電時においても上板１６ｄと基台１６ａ間に電磁反発力が発生することがないため、通電部の信頼性はさらに向上する。
【００２３】
実施の形態４．
図７は、この発明の実施の形態４を示す可動接触子部の拡大断面図である。図において、２〜５、８、９は従来装置と同様のものであり、その説明を省略する。接続導体１６ｂを押圧するダブルトーションバネ２１の腕部２１ｂは可動接触子３の溝部３ｂと係合し、足部２１ｃはホルダ２の係止部２ｃとで係合され、可動接触子３に回転モーメントを与え、固定接点９と可動接点５との接触圧力を発生している。このダブルトーションバネ２１はコイル部２１ａが４を介して通電ブラケット１６を下向きに押し、通電ブラケット１６の上板１６ｄと基台１６ａ間の密着安定性をさらに高めるような構造となっている。
【００２４】
この実施の形態４の構成によれば、ダブルトーションバネ２１の通電ブラケット１６を下に押す力Ｆによって、通電ブラケット１６の上板１６ｄと基台１６ａ間の密着安定性が高められる。また、大電流通電時に可動接触子３と固定接触子８間に生じる電磁反発力により可動接触子３が開離方向に回転する際のダブルトーションバネ２１の変形応力はコイル部２１ａを通して基台１６ａへ加わり、軸４及び接続導体１６ｂを介して上板１６ｄを基台１６ａに押し付ける。この押し付け力により通電ブラケット１６の上板１６ｄと基台１６ａ間の密着力が高まり、電流は接触点１６ｅを通るので大電流通電時においても通電ブラケット１６の上板１６ｄが上方へ変形することがなく摺動接触部の信頼性はさらに向上する。
【００２５】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２６】
この発明の回路遮断器の摺動接触構造によれば、通電ブラケットを一対の接続導体と、接続導体からそれぞれ直角に延設した上板と、上板に密着折り曲げ返された基台で構成させたので、電流が接触部の最短距離間を流れ、上板と基台間に生じる電磁反発力が小さくなり、接続導体の開離を抑え摺動接触通電部でアーク発生が減少するため、可動接触子と接続導体とが溶着するのを防止することができる。
【００２７】
また、接続導体がたわみ易く、弱いバネ圧でも安定した接触を保つことができる。また
大電流遮断時には接続導体間の電磁吸引力が大きくなる効果がある。このことにより通常の開閉操作時には可動接触子が滑らかに回動するような低荷重としつつ、大電流遮断時には電磁吸引力により、接続導体をより強く可動接触子の側面に押圧するので、接続導体の開離を抑えて摺動接触通電部でアークが発生するのを防止し、可動接触子と接続導体とが溶着するのを防止することができる。
【００２８】
また、通電ブラケットはメッキ時や組立時に絡みにくい形状であるので、作業性が向上すると共に、変形を起こし難いため、製品としての機能が安定する。
【００２９】
また、この発明の回路遮断器の摺動接触構造によれば、通電ブラケットと導通する中継導体と上板及び基台を結合部材により一体的に接続したのでさらに上板と基台の密着度が高まり大電流通電時に接続導体を可動接触子の側面に押圧する荷重が増し、可動接触子と接続導体との接触圧力をさらに強くすることができ、通電部でアークが発生するのを防止し、可動接触子と接続導体とが溶着するのを防止することができ、摺動接触通電部の信頼性がさらに向上する。
【００３０】
また、この発明の回路遮断器によれば中継導体を前記上板側に接触させ、結合部材で一体的に接続したので、電流が直接、中継導体へ流れるため、大電流通電時に上板と基台間の電磁反発力作用が発生しないため、可動接触子と接続導体との接触圧力をさらに強くすることができ、摺動接触通電部でアークが発生するのを防止し、可動接触子と接続導体とが溶着するのを防止することができ、摺動接触通電部の信頼性がさらに向上する。
【００３１】
また、この発明の回路遮断器によれば、ダブルトーションバネを上板と基台の密着度が高まるように配置したので大電流通電時において接続導体を可動接触子の側面に押圧する荷重が増し、可動接触子と接続導体との接触圧力をさらに強くすることができ、摺動接触通電部でアークが発生するのを防止し、可動接触子と接続導体とが溶着するのを防止することができ、摺動接触通電部の信頼性がさらに向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１の摺動接触構造を備えた回路遮断器の部分破断した斜視図である。
【図２】  図１の可動接触子部の要部拡大斜視図である。
【図３】  この発明の実施の形態１の可動接触子部の分解拡大斜視図である。
【図４】  この発明の実施の形態２を示す通電ブラケットと中継導体との斜視図である。
【図５】  通電ブラケットと中継導体との斜視組立図である。
【図６】  この発明の実施の形態３を示す通電ブラケットと中継導体を一体化した状態を示す斜視図である。
【図７】  この発明の実施の形態４を示す可動接触子部の断面図である。
【図８】  従来の回路遮断器を示す縦断面図である。
【図９】  図８の回路遮断器の可動接触子部を示す拡大斜視図である。
【図１０】  （Ａ）は従来の通電ブラケットの側面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１ ベース、   ２  ホルダ、   ３  可動接触子、   ４  軸
５  可動接点、  ８  固定接触子、    ９  固定接点
１６   通電ブラケット、   １６ａ 基台、  １６ｂ  接続導体
１６ｄ  上板、  １７  結合部材、   １９ ダブルトーションバネ
２１  ダブルトーションバネ（実施の形態４）、   ２１ａ  コイル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003740288.tif 000008
【図８】
0003740288.tif 000009
【図９】
0003740288.tif 000010
【図１０】
0003740288.tif 000011