(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却貯蔵庫断熱壁の前後開口部に備えた開閉自在の扉と、前記貯蔵庫天板上の複数開口に各々備えた架台と、複数の前記架台上には凝縮器、凝縮器冷却用送風装置、圧縮機等と前記架台下には前記貯蔵庫内を冷却する冷却器等を備えた冷凍装置と、前記冷却器用送風装置を近傍に備えた吸込口と前記冷却器により冷やされた冷気を前記冷却器用送風装置により前記冷却貯蔵庫内に送風する吐出口を備えるとともに前記冷却器を被った冷却器ダクトとを備えた冷却貯蔵庫において、複数の前記架台に備わる冷凍装置の凝縮器を対向して前記開口に備えると、前記架台下に備えた冷却器ダクトの吐出口は各々側壁に向くように備えられ、前記吐出口から吐出された冷気は各々近傍の側壁に添って下方に流れ、冷却貯蔵庫内を循環し、前記冷却ダクトの吸込口に帰るようにしたことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記冷凍装置の前または後の少なくとも一方にフロントパネルを備えるとともに前記フロントパネルに備えた吸気口にはフィルタを備え、複数の前記凝縮器には前記吸気口から凝縮器冷却用の空気を吸込む吸気ダクトをそれぞれ備えたことを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記冷凍装置の前および後に備えたフロントパネルの吸気口にはフィルタを備え、複数の前記凝縮器には前記吸気口から凝縮器冷却用の空気を吸込む吸気ダクトをそれぞれ備えるとともに、前記吸気ダクト内には、空気を前記吸気口から凝縮器に流す斜面板または仕切板を備えたことを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は本体の前後に開閉扉を備えるとともに、冷却器、凝縮器等を含む冷凍装置を備える冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷凍装置（「冷凍ユニット」という）上置きの冷却貯蔵庫１は、図８、図９に示すように、食品等を冷却貯蔵庫本体である断熱箱体２と、庫内を冷やすための冷凍装置２１及び電装品などで構成される機械室４とに分かれている。
断熱箱体２は、ステンレス製の内箱外箱の間に断熱材３を備えて構成されており、その断熱箱体２の前面後面の開口部９及び天板部５には天板開口１１を有しており、前後の開口部９に備える開閉扉１０（「パススルー扉構造」という）と断熱箱体２の下部に脚１２などで構成されている。
また、機械室４は、複数の冷凍装置２１、２１、電装箱２７、サイドパネル６、６、フロントパネル７、７等で構成されており、機械室４上面は開放され、パネル等のカバーでは覆われていないため、凝縮器２３に吸い込まれる空気（図８に示す白矢印参照）は、機械室４上面より吸い込まれ、複数凝縮器２３、２３の後ろ上面より排気（図８に示す黒矢印参照）されている。
上記冷凍装置２１は、各々断熱箱体２外に備えるように凝縮器２３、凝縮器ファン２４、圧縮機２６等を架台上に載置して備えるとともに、貯蔵庫内に備えるように冷却器１１等を架台下に係止させて備えた組付部品で、断熱箱体２に備えた天板開口１１に、架台２２を嵌め込み組付けられている。
また、凝縮器２３、２３の吸込み側には、エアフィルター２５、２５が取り付けられていて、凝縮器２３、２３のホコリ、油などによる汚れ、目詰りを軽減させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の冷却貯蔵庫の構造は、冷却貯蔵庫内に備える冷却器ダクト５３の吐出口５５が後面の扉の方向に向いているので、冷凍装置の稼働中に後面の扉１０を開放すると、吐出口５５から吐き出された冷気は冷却貯蔵庫１本体外に送風されてしまい、本来冷却貯蔵庫内貯蔵物の冷却保存に使われる冷気を無駄に使用していた。
また、従来の冷却貯蔵庫１の構造は、凝縮器２３の吸込み側にエアフィルター２５が取り付けられていて、凝縮器２３に付くホコリ、油などによる汚れ、目詰りを軽減させているが、凝縮器以外の機械室４に備わる圧縮機２６や電装箱２７等は、凝縮器冷却用の凝縮器ファン２４の吸気により運ばれたホコリや油等により汚されていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記従来の課題を解決するための手段として、本発明の請求項１の冷却貯蔵庫は、冷却貯蔵庫断熱壁の前後開口部に備えた開閉自在の扉と、前記貯蔵庫天板上の複数開口に各々備えた架台と、複数の前記架台上には凝縮器、凝縮器冷却用送風装置、圧縮機等と前記架台下には前記貯蔵庫内を冷却する冷却器等を備えた冷凍装置と、前記冷却器用送風装置を近傍に備えた吸込口と前記冷却器により冷やされた冷気を前記冷却器用送風装置により前記冷却貯蔵庫内に送風する吐出口を備えるとともに前記冷却器を被った冷却器ダクトとを備えた冷却貯蔵庫において、複数の前記架台に備わる冷凍装置の凝縮器を対向して前記開口に備えると、前記架台下に備えた冷却器ダクトの吐出口は各々側壁に向くように備えられ、前記吐出口から吐出された冷気は各々近傍の側壁に添って下方に流れ、冷却貯蔵庫内を循環し、前記冷却ダクトの吸込口に帰るようにしたことを特徴としている。
また、請求項２の発明は、請求項１の冷却貯蔵庫において、冷凍装置の前または後の少なくとも一方にフロントパネルを備えるとともにフロントパネルに備えた吸気口にはフィルタを備え、複数の凝縮器には吸気口から凝縮器冷却用の空気を吸込む吸気ダクトをそれぞれ備えたことにより、凝縮器以外の機械室に備わる圧縮機等の部品を汚すことはない。
また、請求項３の発明は、請求項１の冷却貯蔵庫において、冷凍装置の前および後に備えたフロントパネルの吸気口にはフィルタを備え、複数の凝縮器には吸気口から凝縮器冷却用の空気を吸込む吸気ダクトをそれぞれ備えるとともに、吸気ダクト内には、空気を吸気口から凝縮器に流す斜面板または仕切板を備えたことを特徴としている。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
本発明の請求項1は、冷却貯蔵庫断熱壁の前後開口部に備えた開閉自在の扉と、前記貯蔵庫天板上の複数開口に各々備えた架台と、複数の前記架台上には凝縮器、凝縮器冷却用送風装置、圧縮機等と前記架台下には前記貯蔵庫内を冷却する冷却器等を備えた冷凍装置と、前記冷却器用送風装置を近傍に備えた吸込口と前記冷却器により冷やされた冷気を前記冷却器用送風装置により前記冷却貯蔵庫内に送風する吐出口を備えるとともに前記冷却器を被った冷却器ダクトとを備えた冷却貯蔵庫において、複数の架台に備わる冷凍装置の凝縮器を対向して開口に備えると、架台下に備えた冷却器ダクトの吐出口は各々側壁に向くように備えられ、吐出口から吐出された冷気は各々近傍の側壁に添って下方に流れ、冷却貯蔵庫内を循環し、冷却ダクトの吸込口に帰るようにしたことにより、冷却器ダクトから吐出された冷気は、冷気同士が抵抗することなく、側壁に添って、庫内を円滑に流れるようになり、貯蔵庫内貯蔵物の冷却保存に有効に使用される。
また、請求項２の発明は、請求項1の冷却貯蔵庫において、冷凍装置の前または後の少なくとも一方にフロントパネルを備えるとともにフロントパネルに備えた吸気口にはフィルタを備え、複数の凝縮器には吸気口から凝縮器冷却用の空気を吸込む吸気ダクトをそれぞれ備えたことにより、凝縮器以外の機械室に備わる圧縮機等の部品を汚すことはない。
また、請求項３の発明は、請求項１の冷却貯蔵庫において、冷凍装置の前および後に備えたフロントパネルの吸気口にはフィルタを備え、複数の凝縮器には吸気口から凝縮器冷却用の空気を吸込む吸気ダクトをそれぞれ備えるとともに、吸気ダクト内には、空気を吸気口から凝縮器に流す斜面板または仕切板を備えたことにより、凝縮器以外の機械室に備わる圧縮機等の部品を汚すことを防止するとともに、フロントパネルの吸気口から吸込んだ空気を凝縮器の方向に円滑に流すようにしている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について、業務用冷蔵庫等の冷却貯蔵庫１に適用した実施形態を図１ないし図２に基づいて説明する。なお、従来と同じ部分については同じ符号を付けて説明し、詳細には説明しない。
図1に示すように、冷却貯蔵庫１は、前面開口部９に取っ手１６を付けた４枚の開閉扉１０を、また、後面開口部９にも取っ手１６を付けた４枚の開閉扉１０を備えた断熱箱体２にて形成され、断熱箱体２上には冷凍装置等を備えた機械室４を備えている。
【０００７】
この冷却貯蔵庫１は、内箱外箱間に断熱材３を充填して構成された断熱箱体２の前面開口部９を４個に仕切るに仕切体１３が固着装備されており、冷却貯蔵庫１の内部には、貯蔵室５１が形成されている。
この貯蔵室５１内の天井部５には貯蔵室５１を冷却するために、凝縮器２３や圧縮機２６と連結している冷却器５２を備え、この冷却器５２は冷却器５２より冷却された冷気を貯蔵室５１内に送風する冷却器ファン５６を近傍に備えた吸込口５４と吐出口５５を備えた冷却器ダクト５３に被われて設けられており、冷却器ダクト５３の吐出口５５から吐き出される冷気により、棚１４上に載置された食材等の貯蔵物を冷却保存させている。
そして、開閉扉１０の内周面にはマグネットを内蔵したパッキン１５を装備し、仕切体１３および冷却貯蔵庫本体に密着させて、庫内冷気を外部に漏らさないようにしている。
【０００８】
冷却貯蔵庫１の上部には、図２に示すように、機械室４が形成されており、前面および後面をステンレス等の金属製のフロントパネル７、７に、左右側面をステンレス等の金属製のサイドパネル６、６にて被覆されると共に、天板部５に備わる複数の天板開口１１には各々架台２２、２２を備え、架台２２上には凝縮器２３、２３、凝縮器ファン２４、２４及び圧縮機２６、２６等が各々載置されている。
凝縮器ファン２４、２４によって、フロントパネル７、７にパンチング穴（長穴）で構成された吸気口３６、３６や機械室４の上方より、凝縮器ファン２４、２４によって、吸気された空気は凝縮器２３、２３を通過され、熱交換されて、凝縮器２３、２３の上部後方より排気（図１に示す黒矢印参照）されている。
また、複数の架台２２、２２に備わる冷凍装置の凝縮器２３、２３を対向して天板開口１１、１１に備えると、架台下に備えた冷却器ダクト５３、５３の吐出口５５、５５は各々側壁８、８に向くように備えられ、吐出口５５、５５から吐出された冷気（図１に示す白矢印参照）は各々近傍の側壁８、８に添って下方に流れて、冷却貯蔵庫内を循環し、冷却器ダクトの吸込口５４、５４に帰るようになっている。
【０００９】
上記の構造により、冷却器ダクトの吐出口５５から吐出された冷気は冷却貯蔵庫内を無駄無く循環し、貯蔵物を効果的に冷却保存させることができる。
また、従来の冷凍装置２２を備えた架台の下方に係止されている冷却器ダクトの吐出口５５は、通常後面に後壁があるパススルー扉構造でない冷蔵庫に使用されており、左右どちらとも後面開閉扉１０方向に向いていたが、架台２２を各々４５度内側に回動させるだけで、冷却器ダクトの吐出口５５の方向を冷却貯蔵庫内の左右の側壁に向けることが簡単にできる。
なお、冷却器ダクトの吐出口５５、５５の方向は、同じ向きに備えていると、吐出口５５、５５から吐出される冷気同志が抵抗しあい、円滑に流れないが、冷却貯蔵庫内の吐出口５５、５５各々近傍側の側壁に向ける、つまり、吐出口５５、５５をお互いに反対方向に備えることにより、冷気同志が抵抗することなく、円滑に流れるようになる。
なお、上記の第１実施形態では、複数の冷凍装置を機械室に備えている前後面に扉を備えた冷却貯蔵庫について説明したが、図３に示すように、本発明の第２実施形態として、単一の冷凍装置を備えている構造でもよく、この構造の場合は貯蔵庫天板上の開口、凝縮器２３、凝縮器冷却用送風装置２４、圧縮機２６および冷却器等の冷凍装置を備えた架台２２はいずれも一つを備えておればよい。
また、冷却貯蔵庫内に送風する冷却器ダクトの吐出口は、冷却貯蔵庫の両側にあるどちらか一方の側壁に向ければ、冷却器ダクトから吐出された冷気を、背面にある開閉扉から逃がすことなく、貯蔵庫内貯蔵物の冷却保存に有効に使用できるという第１実施形態と同様な効果を達成できる。
【００１０】
続いて、本発明の第３実施形態を説明する。図４〜図６に示すように、冷却貯蔵庫の機械室４に複数の凝縮器冷却用の外気を吸込むために、平面略Ｔ字状の吸気ダクト２８を備えている。
この吸気ダクト２８は、ステンレス等の金属製のダクト本体３７、エアフィルター取付枠３８で構成されており、左右に備わる架台に載置されている凝縮器２３、２３から前面のフロントパネル７に備わる吸気口３６まで続いている。
また、図６に示すように、吸気ダクト本体２８のフロントパネル７側の開口部にはフランジ３０を備え、フロントパネル７に備わる取付板２９とフランジ３０をネジや溶接等の固着手段にて固着するとともに、吸気ダクト本体２８の凝縮器２３側の開口部と凝縮器２３とをそれぞれネジや溶接等の固着手段にて密着固定させている。
なお、フロントパネル７の取付板２９と吸気ダクト本体のフランジ３０および吸気ダクト本体の凝縮器２３側の開口部と凝縮器２３との接触面には、凝縮器ファン２４による振動音の発生と冷気漏れを防止するため、それぞれ柔かいクッション材３１、３１を取り付けている。なお、このクッション材３１は、軟質塩ビ等のパッキンで行っても良い。
【００１１】
また、エアフィルター２５は、フロントパネル７を上方に開放して、吸気ダクト２８に設けられている開口より挿入し、エアフィルター取付枠２８に嵌め込んで備えている。
フロントパネルの吸気口３６は複数のパンチング穴（長穴）で構成されており、凝縮器ファン２４、２４によって吸込まれた空気（図４に示す白矢印参照）は、吸気ダクト内前面に付いているエアフィルター２５を通り、吸気ダクト２８内で左右に分かれて、凝縮器２３、２３の方へと流れ、凝縮器２３、２３を通過、熱交換されて、凝縮器２３、２３の上部後方より排気（図４に示す黒矢印参照）されるようになっている。
また、エアフィルター２５に付いた油は、エアフィルター２５を伝って下方に流れ、吸気ダクトの内底面に落ちるが、油が吸気ダクト２８の後方へ流れないように、吸気ダクト２８の下部に傾斜部３２を備え、その傾斜部３２の最下部には角穴３３が空いており、油はそこから取っ手を付けた脱着可能なドレンパン３４へと導かれるようになっている。
また、吸気ダクト２８は、架台２２、２２上に載置されるとともに、傾斜部３２の下方に支持部１７を備え、この支持部１７によって傾斜部３２が支えられている。
なお、上記発明の吸気ダクトは、凝縮器２３から前面のフロントパネル７に備わる吸気口３６まで続いているが、後面のフロントパネル７に吸気口３６を備え、その吸気口と凝縮器２３との間に備えてもよい。
また、凝縮器２３を通過した排気を円滑に排出するために、サイドパネル６、６に排気口を各々備えてもよい。
【００１２】
上記のように、フロントパネルの吸込口３６から左右に備わる複数の凝縮器２３、２３までを一つの吸気ダクト２８を途中で分岐させて設けた構造により、凝縮器以外の機械室に備わる圧縮機等の部品を汚すことはない。
また、エアフィルター２５の清掃や交換の場合は、フロントパネル７を上方に開放して、エアフィルター取付枠２８より脱着しているが、フロントパネル７の近傍にエアフィルター２５が備わっているので、容易に脱着し易くなっている。
また、複数のうちの１つの凝縮器ファン２４が故障などで止まったとしても、もう片方の凝縮器ファン２４が稼働しているので、凝縮器ファンが故障した方の凝縮器２３側から正常に稼働している凝縮器２３側に空気が流れることにより、凝縮器ファンが故障した方の凝縮器２３も熱交換される。
従って、フロントパネル７の吸気口３６から吸込んだ空気とともに凝縮器ファンが故障した凝縮器２３側から取り入れた空気は、吸気ダクト２８内を通り凝縮器ファンが故障していない方の凝縮器２３を通り排気され、凝縮器ファン２４が故障した方の冷凍装置の能力の低下を軽減でき、片方の凝縮器ファン２４の停止による冷却貯蔵庫内の温度上昇を抑え、庫内の食品などの貯蔵物が傷み難くなった。
【００１３】
続いて、本発明の第４実施形態を説明する。図７に示すように、冷却貯蔵庫機械室４に備えた吸気ダクト２８は、２個の平面略Ｌ字状で、ステンレス製一体に形成されている吸気ダクト２８、２８を備えており、一方の吸気ダクト２８について、その吸気ダクトの吸込み側を前面フロントパネルの吸気口３６に、また、もう片方の吸気ダクト２８について、その吸気ダクトの吸込み側を後面フロントパネルの吸気口３６に備えるとともに、複数の吸気ダクト２９の吐出し側を左右それぞれの凝縮器２３、２３側に備え、凝縮器ファン２４、２４によって、前面および後面フロントパネル吸気口３６、３６から吸込まれた空気（図７に示す白矢印参照）を完全に分けて、それぞれの凝縮器２３、２３に通過、熱交換させて、凝縮器２３、２３の上部後方より排気（図７に示す黒矢印参照）させるようになっている。
【００１４】
上記の吸気ダクト２８の構造によれば、フロントパネルの吸込口３６から左右に備わる複数の凝縮器２３、２３までを各々の吸気ダクト２８、２８を設けた構造により、凝縮器以外の機械室に備わる圧縮機等の部品を汚すことはない。
一方の凝縮器ファン２４がロックして故障した場合でも、他方の凝縮器ファン２４の吸気の影響を受けることなく、凝縮器２３出口の温度上昇を検知し、故障を知らせることができるため、圧縮機２６等の冷凍装置２１を故障させることはない。
また、エアフィルター２５、２５の清掃や交換の場合は、フロントパネル７、７を上方に開放して、エアフィルター取付枠２８、２８より脱着しているが、フロントパネル７、７の近傍にエアフィルター２５、２５が備わっているので、容易に脱着し易くなっている。
なお、吸気ダクト２８、２８の斜面板３９、３９は斜めに取り付けらており、フロントパネル７、７の吸気口３６、３６から吸込んだ空気が斜面板３９、３９に当たって、左右の凝縮器２３、２３に方向に円滑に流れるようになっている。
また、吸気ダクト２８の吸気口３６をフロントパネル７の前面と後面に設けたので、吸気口３６の凝縮器１個当たりの吸い込み面積が大きくなり、冷却能力の向上が計れた。
また、吸気ダクト２８を各々凝縮器の吸気用として設けることにより、吸気ダクト形状を小さくでき、組付け時の作業性が向上した。
また、２個の向かい合う凝縮器２３、２３間の配置寸法が正確でない場合（間隔が大きい、または小さい）でも、吸気ダクト２８を各々凝縮器の吸気用として設けることにより、寸法誤差を吸収しやすく、凝縮器と吸気ダクトの隙間を小さくすることが出来る。
なお、吸気ダクト２８と接触している前後フロントパネル７、７および凝縮器２３、２３には、本発明の第３実施形態と同様に、凝縮器ファン２４、２４による振動音の発生と冷気漏れを防止するため、それぞれクッション材を介在させている。
【００１５】
また、平面略Ｌ字状の吸気ダクト２８以外に、本発明の第５実施形態として、図８に示すように、平面略Ｌ字状の吸気ダクト２８を連結させて、略十字状で一体の吸気ダクト２８にし、その内側にステンレス等の金属製の仕切板３５を溶接等の固着方法で備えることにより、凝縮器ファン２４、２４によって、前面および後面フロントパネル吸気口３６、３６から吸込まれた空気（図８に示す白矢印参照）を完全に分けて、それぞれの凝縮器２３、２３に通過、熱交換させて、凝縮器２３、２３の上部後方より排気（図８に示す黒矢印参照）させるようになっている。
また、この仕切板３５は、斜めに取り付けられているので、吸気された空気が仕切板３５に当たって、左右の凝縮器２３、２３に方向に円滑に流れるようになっている。
なお、この実施形態の吸気ダクト２８は、第４実施形態の吸気ダクトに比べ、部品点数が少なく、コストダウンが計れると共に、一体の構造なので機械室４への配置作業が簡単にできる。
【００１６】
なお、本発明は、ユニット上置きの縦形冷蔵庫や冷凍庫以外にも、テーブル型の冷却貯蔵庫、天吊りショーケースなどの冷凍装置を搭載しているパススルー扉構造を備えた機械であれば、同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却貯蔵庫正面図
【図２】本発明の冷却貯蔵庫平面図
【図３】本発明の第2実施形態の冷却貯蔵庫平面図
【図４】本発明の第３実施形態の冷却貯蔵庫平面図
【図５】本発明の第３実施形態の冷却貯蔵庫側面図
【図６】図４のＡ−Ａ線断面の要部概要図
【図７】本発明の第４実施形態の冷却貯蔵庫平面図
【図８】本発明の第５実施形態の冷却貯蔵庫平面図
【図９】従来の冷却貯蔵庫側面断面図
【図１０】従来の冷却貯蔵庫平面図
【符号の説明】
冷却貯蔵庫…１
断熱箱体…２
断熱材…３
機械室…４
天板部…５
サイドパネル…６
フロントパネル…７
側壁…８
開口部…９
開閉扉…１０
天板開口…１１
脚…１２
仕切体…１３
棚…１４
パッキン…１５
取っ手…１６
冷凍装置…２１
架台…２２
凝縮器…２３
凝縮器ファン…２４
エアフィルター…２５
圧縮機…２６
電装箱…２７
吸気ダクト…２８
取付板…２９
フランジ…３０
クッション材…３１
傾斜部…３２
角穴…３３
ドレンパン…３４
仕切板…３５
吸気口…３６
吸気ダクト本体…３７
エアフィルター取付枠…３８
斜面板…３９
貯蔵室…５１
冷却器…５２
冷却器ダクト…５３
吸込口…５４
吐出口…５５
冷却器ファン…５６
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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