(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
改良すべき地盤の近傍地表面からボーリングし、得られたボーリング孔中に可撓性注入細管を挿入し、この注入細管を通して地盤中に注入材を注入して該地盤を改良する地盤改良方法において、前記ボーリング孔は地盤の近傍地表面から該地盤中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせてボーリングすることにより得られ、、前記可撓性注入細管は可撓性結束注入細管であって、複数本の可撓性注入細管を、これらの吐出口が軸方向の異なる個所に位置するように結束して構成され、これら各吐出口を通して注入材を改良すべき地盤に注入することを特徴とする地盤改良方法。
【請求項２】
請求項１において、前記可撓性結束注入細管は複数本の可撓性注入細管に可撓性芯材を抱き合わせて結束する請求項１に記載の地盤改良方法。
【請求項３】
請求項１において、前記可撓性結束注入細管の複数の吐出口のうち、いずれかに袋パッカを被覆するようにした請求項１に記載の地盤改良方法。
【請求項４】
請求項１において、前記可撓性結束注入細管とボーリング孔壁との隙間にシールを形成し、前記各吐出口を通して注入材を前記シールを破って地盤中に注入する請求項１に記載の地盤改良方法。
【請求項５】
請求項１において、前記ボーリングは誘導システムにより地盤中のボーリングヘッドを地上部から所定方向に誘導して行われる請求項１に記載の地盤改良方法。
【請求項６】
改良すべき地盤の近傍地表面から地盤中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせて反対側の近傍地表面までボーリングし、その後、ボーリング孔に可撓性芯材の抱き込まれた可撓性結束注入細管を、その芯材部分をボーリング管のヘッドに引っかけて、かつボーリング孔中にシール材を填充しながら、さらに、ボーリング管を引き抜きながら引き込んで改良すべき地盤の所定位置に挿入し、可撓性結束細管の吐出口から注入材を前記シール材によるシールを破って注入することを特徴とする地盤改良方法。
【請求項７】
請求項６において、シール材が掘削流体または固化性流体である請求項６に記載の地盤改良方法。
【請求項８】
請求項６において、前記可撓性結束細管が複数の吐出口のうち、いずれかに袋パッカを被覆して構成され、該可撓性結束細管を改良すべき地盤の所定位置に挿入の後、該袋パッカに固結材を注入してパッカを形成し、その後、可撓性結束注入細管の吐出口から注入材を注入する請求項６に記載の地盤改良方法。
【請求項９】
改良すべき地盤の近傍地表面から地盤中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせて反対側の近傍地表面までボーリングし、次いで内部に可撓性結束細管の挿入された可撓性さや管をボーリングヘッドに連結して該さや管をボーリング孔中に引き込んだ後、ボーリング孔中にシール材を導入しながらさや管のみを引き抜いて可撓性結束注入細管を改良すべき所定の位置に配置し、可撓性結束注入細管の吐出口から注入材を前記シール材によるシールを破って注入することを特徴とする地盤改良方法。
【請求項１０】
改良すべき地盤の近傍地表面から地盤中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせて反対側の近傍地表面までボーリングし、次いで、周壁に複数の吐出口を有する可撓性さや管をボーリングヘッドに連結し、該さや管とボーリング孔との間にシール材を導入しながらさや管をボーリング孔中に埋設の後、該さや管内に、複数の吐出口のうちの任意のいくつかが袋パッカで覆われた可撓性結束注入細管を、さや管の吐出口が可撓性結束細管の互いに隣接する袋パッカ間に位置するように挿入し、該袋パッカを膨脹させてパッカを形成した後に可撓性結束注入細管の吐出口を通して注入材を注入することを特徴とする地盤改良方法。
【請求項１１】
請求項１０において、前記可撓性結束注入細管がすでに内蔵されている可撓性さや管をボーリングヘッドに連結してボーリング孔中に埋設するようにした請求項１０に記載の地盤改良方法。
【請求項１２】
請求項１０において、さや管の複数の吐出口のうちのいくつかの吐出口を袋パッカで覆い、注入材を地盤に注入するに当たって、あらかじめ該袋パッカを膨脹させてパッカを形成させた後、これらの隣接するパッカ間に形成される空間を通してさや管の吐出口から注入材を地盤に注入する請求項１０に記載の地盤改良方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は軟弱地盤、漏水地盤等、液状化の恐れのある地盤、汚染地盤などの地盤の改良方法に係り、特に、地盤改良を施し難い既設構造物下方の支持地盤、廃棄物処理場の底盤あるいは溜め池や貯水池下方等を改良する方法に係り、詳細には、地盤改良を施し難い既設構造物下方の支持地盤を効率良く、かつ経済的に地盤改良し、地盤沈下や、地震時における地盤の液状化を未然に防止し得、さらに廃棄物処理場からの有害物質の溶出を防止し得、さらには溜め池や貯水池からの漏水を防止し得る地盤改良方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
軟弱地盤等、地震による地盤沈下や、液状化の恐れのある地盤では、その対策として、構造物、廃棄物処理場、溜め池や貯水池等の不動物体の構築の際に、セメント系固化材や薬材を地盤に注入する等、各種の地盤改良が行なわれている。このような地盤改良は不動物体を新たに構築する際にはもちろんのこと、既設不動物体に対してもその支持地盤に地盤改良を施す必要がある。
【０００３】
この種の薬液注入として従来、例えば、図１５に示すように、不動物体としての構造物１06の近傍地盤１00に垂直削孔１01または斜め削孔１02を穿孔した後、削孔１01、１02中に注入管１05を埋設し、この注入管１05を通して薬液を地盤１00中に注入する手段が採用されていた。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】
しかし、これでは構造物１06が広大な場合、あるいは廃棄物処理場、溜め池、浄水地等の場合、垂直削孔１01ではもちろんのこと、斜め削孔１02を行って注入しても改良不能領域１03が大幅に残ってしまい、固結領域１04が少なく、このため充分な改良効果が期待されないのみならず、削孔本数が大量となり、不経済であった。
【０００５】
ところで、我が国は世界でも有数の火山地帯と言われており、数々の災害に襲われている。このため、耐震仕様のライフライン整備改良が急務とされ、災害に強いライフラインが要求されるようになってきた。したがって、各種幹線整備事業にあたっては、自然環境への配慮、道路や交通規制への対応、工事に伴う振動、騒音への対応策等、さまざまな課題や問題を解決する必要がある。
【０００６】
例えば、石油タンクや各種工場等、重要構造物は地震時の液状化防止対策として薬液注入による地盤改良が要求されている。さらに、溜め池や、貯水池、廃棄物処理場等では、建設後永年を経たものが多く、近年では老巧化が進み、薬液注入による漏水防止等の補修工事が必要とされている。
【０００７】
そこで、本発明の目的はビル等の既設構造物、廃棄物処理場、溜め池や貯水池等、下方の地盤改良の施し難い支持地盤を地盤改良するに際し、効率よく、かつ経済的に、しかも立地条件に制約されることなく実施し得、上述の公知技術に存する欠点を排除した地盤改良方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、本発明によれば、改良すべき地盤の近傍地表面からボーリングし、得られたボーリング孔中に可撓性注入細管を挿入し、この注入細管を通して地盤中に注入材を注入して該地盤を改良する地盤改良方法において、前記ボーリング孔は地盤の近傍地表面から該地盤中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせてボーリングすることにより得られ、かつ、前記可撓性注入細管は可撓性結束注入細管であって、複数本の可撓性注入細管を、これらの吐出口が軸方向の異なる個所に位置するように結束して構成されてなり、これら各吐出口を通して注入材を改良すべき地盤に注入することを特徴とする。
【０００９】
さらに上述の目的を達成するため、本発明によれば、改良すべき地盤の近傍地表面から地盤中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせて反対側の近傍地表面までボーリングし、その後、ボーリング孔に可撓性芯材の抱き込まれた可撓性結束細管を、その芯材部分をボーリングロッドのヘッドに引っかけて、かつシール材を填充しながら、さらに、ボーリングロッドを引き抜きながら引き込んで改良すべき地盤の所定位置に挿入し、可撓性結束細管の吐出口から注入材を前記シール材によるシールを破って注入することを特徴とする。
【００１０】
さらになお、上述の目的を達成するため、本発明によれば、改良すべき地盤の近傍地表面から地盤中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせて反対側の近傍地表面までボーリングし、次いで内部に可撓性結束細管の収納された可撓性さや管をボーリングヘッドに連結してボーリング孔中に引き込んだ後、ボーリング孔中にシール材を導入しながらさや管のみを引き抜いて可撓性結束注入細管を改良すべき所定の位置に配置し、可撓性結束注入細管の吐出口から注入材を前記シール材によるシールを破って注入することを特徴とする。
【００１１】
また、さらに上述の目的を達成するため、本発明によれば、改良すべき地盤の近傍地表面から地盤中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせて反対側の近傍地表面までボーリングし、次いで、周壁に複数の吐出口を有する可撓性さや管をボーリングヘッドに連結し、該さや管とボーリング孔との間にシール材を導入しながらさや管をボーリング孔中に埋設の後、該さや管内に、吐出口が複数の袋パッカで覆われた可撓性結束細管を、さや管の吐出口が可撓性結束細管の互いに隣接する袋パッカ間に位置するように挿入し、該袋パッカを膨脹させてパッカを形成した後に可撓性結束注入細管の吐出口を通して注入材を注入することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の態様】
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。
【００１３】
図１は本発明方法の原理を説明するための一具体例の模式図である。図２は本発明方法の原理を説明するための他の具体例の模式図である。図３は本発明に用いられる可撓性結束注入細管の一具体例の部分平面図である。図４は本発明に用いられるドリルロッドの一具体例の平面図であって、（ａ）は回転しながら直進推進の状態を示し、（ｂ）は曲線状推進の状態を示す。図５は本発明にかかる現場での具体的ボーリングの説明図であって、（ａ）はボーリングヘッドによるボーリング、（ｂ）はケーシングの挿入、（ｃ）は可撓性結束注入細管の注入、（ｄ）はパッカの形成、（ｅ）は注入材の注入を表す。図６は現場でボーリング孔を削孔する際の削孔軌道を削孔する一例の説明図である。図７は現場で削孔軌道を形成の後、拡孔してボーリング孔を形成する一例の説明図である。図８は拡孔してボーリング孔を形成する際に使用する拡孔装置の一具体例の斜視図である。図９は本発明方法を説明するための一具体例の断面図である。図１０は本発明方法の一注入態様を表した部分断面図である。図１１はパッカを用いた本発明方法の一注入態様を表した部分断面図である。図１２は本発明に用いられる可撓性さや管の使用状態を表した部分断面図である。図１３はパッカの装着された可撓性結束注入細管およびさや管を用いたときの注入態様を表した部分断面図である。図１４はパッカの装着された可撓性結束注入細管およびパッカの装着されたさや管を用いたときの注入態様を表した部分断面図である。図１５は構造物直下の支持地盤の公知の地盤改良を表した模式図である。
【００１４】
図１は本発明方法の基本模式図であって、ビル、廃棄物処理場、溜め池、貯水池等、移動不可能な不動物体１の直下の改良すべき地盤２の近傍地表面３から地盤４中に屈曲して、または屈曲と直線を組み合わせて、例えば、図１では最初に斜めに屈曲して、続いて不動物体１の直下の改良すべき地盤２に直線状に、さらに続いて、斜めに屈曲して、対向側の近傍地表面３まで削孔し、ボーリング孔５を形成する。
【００１５】
次いで、図１のボーリング孔５中に可撓性結束注入細管６を挿入し、これら吐出口から注入材を吐出し、地盤４中に注入して不動物体１直下の改良すべき地盤２に固結領域７を形成する。
【００１６】
図２もまた、本発明にかかる他の基本模式図であって、従来の垂直削孔１01ならびに斜め直線状の斜め削孔１02と、曲線状（屈曲）ボーリング孔５とを併用した例である。この方法では、従来の技術にさらに本発明のボーリング孔５を併用するので、改良すべき地盤２は一層確実かつ迅速に固結され、固結領域７を形成する。
【００１７】
図３は本発明に用いられる可撓性結束注入細管６の一具体例の平面図であって、複数本の可撓性注入細管８、８・・８を、これらの吐出口９、９・・９が軸方向の異なる個所に位置するように、バンド16で結束して構成される。また、図３に示すように可撓性結束注入細管６は複数本の可撓性注入細管８、８・・８とともに、可撓性芯材10を抱き合わせて結束することもでき、さらに、複数の吐出口９、９・・９のうち、任意のいずれかに袋パッカ11を被覆してもよい。袋パッカ11を膨脹させてパッカとした状態は後述する。また、可撓性結束注入細管６には、図示しないが、ボーリング孔５の孔壁との間に任意の間隔を保つためにスペーサを備えることもできる。
【００１８】
この種の可撓性芯材10としては、可撓性結束注入細管６をボーリング孔５内に引き込み、引っ張って切れないだけの強度と、可撓性があればよく、具体的にはひも状なしいはワイヤ状であって、材質としては合成樹脂製、金属製等、いかなる材質のものでもよい。なお、可撓性芯材10は複数の可撓性注入細管８のうちの一本ないしは複数本が芯材の代わりとなるほどの引張強度があれば必ずしも必要としない。
【００１９】
本発明では、改良すべき地盤２の下方に、後述する誘導式水平ボーリング工法を用いてほぼ水平にボーリングする。すなわち、まず、図１および図２における、不動物体１下方の改良すべき地盤２の近傍地表面３から後述の図４（ａ）に示されるドリルヘッド17を有するボーリングロッドを回転しながら押し込み、ロッドの回転と押し込みにより斜め直線状に削孔する。
【００２０】
次いで、ドリルヘッド17先端のビット傾斜面、すなわち、先端テーパ刃18を曲げる方向に調整し、ジエッテイングと押し込みにより曲線部を削孔する。続いて、ボーリングロッドの回転と押し込みにより水平部を削孔し、さらに必要に応じて、不動物体１の反対側の近傍地表面３まで斜め直線状に削孔する。
【００２１】
上述図４のドリルヘッド17を使用した実際の現場における削孔について、図５を用いて説明する。まず、図５（ａ）に示されるように、近傍地表面３に発進坑35を形成するとともに、ボーリングマシン28を設置する。次いで、近傍地表面３のボーリングマシン28から発進坑35を経て、先端に図４（ａ）に示されるドリルヘッド17を備えたボーリングロッド37を、ドリルヘッド17を回転しながら改良すべき地盤２中に押し込み、削孔する。削孔を曲げる場合には、図４（ｂ）に示されるように、先端テーパ刃18を曲げる方向に調整して削孔する。この削孔は反対側の近傍地表面３に到達するまで行ってもよいが、図５に示されるように、改良すべき地盤２の末端まで行うだけでも充分である。
【００２２】
続いて、削孔中にベントナイト泥水や、セメントベントナイト液のような硬化性泥水を噴出しながら、ボーリングロッド37を引き抜いた後、図５（ｂ）に示されるようにケーシング36を用いて再ボーリングする。このとき、削孔はケーシング36によって保護される。
【００２３】
さらに続いて、図５（ｃ）に示されるように、ケーシング36の中に可撓性結束注入細管６を挿入する。この注入細管６は先端、すなわち改良すべき地盤２の奥に位置する吐出口９、および手前に位置する吐出口９にそれぞれ袋パッカ11、11を覆わせる。これら袋パッカ11、11を膨脹させると、図５（ｄ）に示されるようにパッカ24、24となり、ケーシング36を引き抜いて図５（ｅ）に示されるように、パッカ24、24間に注入材を吐出口９、９・・９から注入し、改良すべき地盤２を効率よく改良する。
【００２４】
さらに他の現場における地盤のボーリングを説明すると、まず、図６に示されるように、掘削流体をジエット噴出するボーリングヘッド26を近傍地表面３より接続坑31を経て、誘導アンテナ27により、検知しながらボーリングマシン28で誘導し、到達坑29まで掘進して削孔軌道30を形成する。ボーリングマシン28は図示しない油圧ユニットで操作される。
【００２５】
ボーリングヘッド26の誘導システムはボーリングヘッド26に搭載した発振コイルと、到達点に配置されたアンテナ内の二つの受信コイルの磁気的結合によりヘッド位置を推進するように誘導する。上下、前後の位置センシングはボーリングヘッドに搭載した上下角センサ出力の積分処理により推進する。前後方向の一定間隔ごとに現在位置を演算してリアルタイムで画面に表示される。この画面を見ながらオペレータは操作ボックスを操作し、ボーリングヘッドがあらかじめ設定した目標経過に沿って進むように操作すればよい。
【００２６】
次いで、図７に示されるように、削孔軌道30が到達坑29に到達した後、ボーリングヘッド26に拡孔装置であるバックリーマー32（図８）を連結し、このリーマー32にスイベル33を介し、エキスパンダーチャック34で近傍地表面３の可撓性結束注入細管６をはさんで連結する。このとき、可撓性結束注入細管６は図１３に示されるようにさや管20に挿入されたものでもよく、この場合、細管６とさや管20がエキスパンダーチャック34にはさまれる。続いて、バックリーマー32を回転させ、削孔軌道を拡張してボーリング孔５とした後、このボーリング孔５に掘削流体をジエット噴出させながら可撓性注入細管６を所定の個所に引き込み、埋設する。ここで使用する掘削流体はベントナイト泥水、水、あるいはセメントベントナイト泥水のような硬化性シール材等であるが、通常は、削孔時にはベントナイト泥水や水が用いられ、細管６の引き込み時には硬化性シール材が用いられる。
【００２７】
図９は本発明にかかる地盤改良方法の一具体例を表した説明図である。図８はビル、共同住宅、廃棄物処理場、溜め池や貯水池等、動かすことのできない不動物体１の下方等、地盤改良の施し難い支持地盤、すなわち改良すべき地盤２の地盤改良にかかわるものであり、まず、地盤４の改良すべき地盤２を上述のようにしてボーリングし、ボーリング孔５を形成する。
【００２８】
削孔中、計画削孔軌跡上に障害物がある場合には、ボーリングロッド先端部のセンサが信号を発信し、この信号を地上の受信機で受け、障害物を避ける方向に削孔を誘導する。あるいは、ボーリングロッド先端部のセンサから発信された位置信号を信号ケーブルにより地上のパソコンで処理し、障害物を避けるように削孔径路を管理する。
【００２９】
次に、上述のようにして削孔されたボーリング孔５に、斜孔部５ａまたは反対側の斜孔部５ａを経て水平孔部５ｂを通し、ボーリング孔５中にベントナイト泥水とともに可撓性結束注入細管６を挿入する。この挿入に当たって、可撓性結束注入細管６は図４（ａ）のドリルヘッド17に可撓性芯材10を連結して挿入する。ベントナイト泥水はシール材としての働きのほかに滑材としても効果を発揮する。さらに、このベントナイト泥水をセメントベントナイトのシール12に置き換えて硬化させ、すなわち、注入管６とボーリング孔５の孔壁13とのすき間にシール12を形成し、次いで、可撓性結束注入細管６の吐出口９を通して改良すべき地盤２中に注入機14から注入材を注入し、改良すべき地盤２を地盤改良する。なお、ベントナイト泥水の代わりにセメントベントナイトのような削孔保護材や硬化材を用いることもできる。図９中、15は可撓性結束注入細管６の巻取機である。
【００３０】
上述に用いられる可撓性結束注入細管６はゴム、プラスチック等の可撓性材料からなり、結束に当たって例えば、図１０に示されるように、複数本のゴム製可撓性注入細管８、８・・８を、これらの吐出口９、９・・９がそれぞれ軸方向の異なる個所に位置するように可撓性芯材10と抱き合わせてバンド16で結束し、構成される。そして、注入に際してはこれら細管８、８・・８の吐出口９、９・・９を通じて注入材を、シール12を破って改良すべき地盤２中に注入し、改良すべき地盤２を改良する。
【００３１】
本発明に用いられる誘導式水平ボーリング工法は上述のように発進坑より掘削流体（ベントナイト泥水等）をジエット噴出するボーリングロッドを地上から誘導アンテナで検知しながら誘導し、到達坑までドリルロッドを堀進させる。
【００３２】
この工法に用いられるドリルヘッドは既述の図４に示すものである。これを詳述すると、図示しない削孔装置に図４のドリルヘッド17を連結し、これを図４（ａ）に示すように、地盤中に回転しながら推進して削進する。この場合、図６および図７に示すように、オペレータは操作ボックスによりドリルヘッドが目標経過に沿って進むように操作する。ドリルヘッド17の方向修正は図４に示されるように、ドリルヘッド17の先端テーパ刃18を回転させて行う。直線部はテーパ刃を反転させ（図４（ａ））、曲線時には曲げる方向にテーパを固定して圧入する（図４（ｂ））。
【００３３】
さらに、本発明にかかる他の地盤改良方法を図９を用いて詳述する。まず、改良すべき地盤２の近傍地表面３から地盤４中に屈曲して、または屈曲と直線を任意に組み合わせ、斜孔部５ａ、直線ないしは水平状のボーリング孔５ｂ、反対側の斜孔部５ａを経て、反対側の近傍地表面３までボーリングし、ボーリング孔５を形成する。次いで、得られたボーリング孔５に図３の可撓性芯材10を抱き込んだ可撓性結束細管６を、その芯材10部材を図示しないボーリング管のヘッドに引っかけ、図１０に示されるように、ボーリング孔壁13と可撓性結束細管６とのすき間に上述と同様のシール材、例えば掘削流体、固化性流体等を填充してボーリング孔中にシール12を形成しながら、さらにボーリング管を引き抜きながら改良すべき地盤２の所定位置に挿入する。その後、図１０に示すように、可撓性結束細管６の吐出口９から注入材を前記シール材によるシール12を破って注入する。このとき、可撓性結束注入細管６の末端部は既述のとおり、改良すべき地盤２の端部まで挿入すれば充分であるが、反対側の近傍地表面３まで引き込んでもかまわない。
【００３４】
可撓性結束細管６は図３に示されるように、複数の吐出口９、９・・９のうち、いずれかに袋パッカ11を被覆したものであってもよく、この場合、可撓性結束細管６を改良すべき地盤２の所定位置に挿入の後、図１１に示すように、袋パッカ11に固結材を注入してパッカ19を形成し、その後、可撓性結束注入細管６の吐出口９から注入材を隣接するパッカ19、19間の吐出口９から注入材を浸透、注入する。
【００３５】
さらにまた、本発明にかかる他の地盤改良方法を以下に説明する。まず、上述と同様にして図９に示されるボーリング孔５を地盤４の改良すべき地盤２に形成する。次いで、図示しないが、内部に可撓性結束細管の挿入された可撓性さや管をボーリングヘッドに連結して該さや管をボーリング孔５中に引き込んだ後、ボーリング孔５中に上述と同様なシール材を導入しながらさや管のみを引き抜く。さや管を引き抜いたときに、図９ないしは図１０の状態になるので、以下、これら図９および図１０を用いて説明すると、可撓性結束注入細管６は改良すべき所定の位置に配置され、可撓性結束注入細管６の吐出口９、９・・９から注入材がシール材によるシール12を破って注入される。
【００３６】
さらにまた、本発明にかかる他の地盤改良方法を以下に説明する。まず、上述と同様にして図９に示されるボーリング孔５を地盤４の改良すべき地盤２に形成する。次いで、図１２に示すように、周壁21に複数の吐出口22、22・・22を有する可撓性さや管20を図示しないボーリングヘッドに連結し、さや管20とボーリング孔５の孔壁13との間に上述と同様なシール材を導入しながらさや管20をシール材によるシール12中に埋設する。
【００３７】
その後、埋設されたさや管20内に、図３に示すように、複数の吐出口９、９・・９のうちの任意のいくつかが袋パッカ11、11・・11で覆われた可撓性結束注入細管６を、図１３に示すように、さや管20の吐出口22が可撓性結束細管６の互いに隣接する図３の袋パッカ11、11間に位置するように挿入し、袋パッカ11、11を膨脹させてパッカ19、19を形成した後に、可撓性結束注入細管６の吐出口９、９・・９を通し、さらにさや管20の吐出口22を通して、注入材をシール材によって形成されたシール12を破って注入する。図１３において、さや管20はボーリング孔５に導入する前に、すでに可撓性結束注入細管６を内蔵させたものを用い、これをボーリング孔５中に埋設してもかまわない。
【００３８】
さらに、図１４に示すように、さや管20の複数の吐出口22、22・・22のうちのいくつかの吐出口22、22・・22を袋パッカで覆い、注入材を地盤に注入するに当たり、あらかじめ袋パッカを膨脹させてパッカ24、24・・24を形成の後、これらの隣接するパッカ24、24間に形成される空間25を通して、さや管20の吐出口22から注入材を地盤に注入することもできる。
【００３９】
【発明の効果】
上述の本発明によれば、ビル等の既設構造物、廃棄物処理場、溜め池や貯水池等、移動することのできない不動物体の下方の改良すべき地盤を地盤改良するに際し、改良すべき地盤（支持地盤）の近傍地表面から該地盤の下方に向けて斜めにボーリングし、次いで不動物体の下方をほぼ水平にボーリングし、得られたボーリング孔に可撓性注入管を挿入し、この注入管吐出口を通して地盤を改良することにより、地盤改良を施し難い既設構造物等、不動物体の下方の支持地盤を立地条件に制限されずに、効率良く、かつ経済的に地盤改良することができ、地盤沈下や地震時における地盤の液状化を未然に防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法の原理を説明するための一具体例の模式図である。
【図２】本発明方法の原理を説明するための他の具体例の模式図である。
【図３】本発明に用いられる可撓性結束注入細管の一具体例の部分平面図である。
【図４】本発明に用いられるドリルロッドの一具体例の平面図であって、（ａ）は回転しながら直進推進の状態を示し、（ｂ）は曲線状推進の状態を示す。
【図５】本発明にかかる現場での具体的ボーリングの説明図であって、（ａ）はボーリングヘッドによるボーリング、（ｂ）はケーシングの挿入、（ｃ）は可撓性結束注入細管の注入、（ｄ）はパッカの形成、（ｅ）は注入材の注入を表す。
【図６】現場でボーリング孔を削孔する際の削孔軌道を削孔する一例の説明図である。
【図７】現場で削孔軌道を形成の後、拡孔してボーリング孔を形成する一例の説明図である。
【図８】拡孔してボーリング孔を形成する際に使用する拡孔装置の一具体例の斜視図である。
【図９】本発明方法を説明するための一具体例の断面図である。
【図１０】本発明方法の一注入態様を表した部分断面図である。
【図１１】パッカを用いた本発明方法の一注入態様を表した部分断面図である。
【図１２】本発明に用いられる可撓性さや管の使用状態を表した部分断面図である。
【図１３】パッカの装着された可撓性結束注入細管およびさや管を用いたときの注入態様を表した部分断面図である。
【図１４】パッカの装着された可撓性結束注入細管およびパッカの装着されたさや管を用いたときの注入態様を表した部分断面図である。
【図１５】構造物直下の支持地盤の公知の地盤改良を表した模式図である。
【符号の説明】
１    不動物体
２    改良すべき地盤
３    近傍地表面
４    地盤
５    ボーリング孔
５ａ  斜孔部
５ｂ  水平孔部
６    可撓性結束注入細管
７    固結領域
８    可撓性注入細管
９    吐出口
10    可撓性芯材
11    袋パッカ
12    シール
13    孔壁
14    注入機
15    巻取機
16    バンド
17    ドリルヘッド
18    先端テーパ刃
19    パッカ
20    可撓性さや管
21    周壁
22    吐出口
23    ゴムスリーブ
24    パッカ
25    空間
26    ボーリングヘッド
27    誘導アンテナ
28    ボーリングマシン
29    到達坑
30    削孔軌道
31    接続坑
32    バックリーマー
33    スイベル
34    エキスパンダーチャック
35    発進坑
36    ケーシング
37    ボーリングロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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