(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
卵液塗付対象生地を載置した天板を搬送する搬送コンベア部を有する搬送機構部と、搬送途中に設けて前記天板の位置を検出するセンサ部と、冷却機構又は保冷機構を備えた卵液タンクと、前記卵液タンクから卵液が供給され、搬送される天板に向かって卵液を噴霧すると共に、前記噴霧作動が前記センサ部からの信号で制御されるスプレー部と、スプレー部の周囲を囲繞するカバー部、及びカバー部に連結した吸出管、及び吸出管に接続した排気ブロワーとを有する排出機構部とを備えてなることを特徴とする卵液自動塗付装置。
【請求項２】
搬送コンベアに側方に位置できる支持部と、支持部上部に設けられコンベア上方に位置する担持部と、支持部下部に設けられ、底面にキャスターを付設した脚台部を備えた噴霧機体を別設し、前記機体の担持部に、卵液タンク及びスプレー部を組み込み、担持部全体をカバー部で被覆してなる請求項２記載の卵液自動塗付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は製パン工場で、焼き工程前にパン生地の表面に卵液を自動的に塗付する自動塗付装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
製パンにおいて、製出するパンの表面に照りを出すために、焼き工程の前にパン生地の表面に卵液を塗付している。この塗付作業は、人の手による卵液の刷毛塗りで実施されていた。然しこのような手作業では、製造効率の改善や品質の均一化等は望めない。
【０００３】
また機械化を考慮した際には、刷毛塗りの機械化では種々の問題が生ずる。即ちカップ（焼き型）に生地を収納した製品の場合、刷毛がカップの外周に当たると、卵液は当該カップ外縁で擦り取られることになり、卵液の無駄が多くなり而もカップ内の生地の表面には適切な塗付がなされない。また生地表面に凹凸面が存在する製品の場合には、刷毛塗りでは均等な塗付ができないという問題もある。
【０００４】
そこで本発明は、パン生地への卵液塗付を自動的に行う装置を提案したものである。
【０００５】
【課題を解決する手段】
本発明に係る卵液自動塗付装置は、卵液塗付対象生地を載置した天板を搬送する搬送コンベア部と、搬送途中に設けて前記天板の位置を検出するセンサ部と、冷却機構又は保冷機構を備えた卵液タンクと、前記卵液タンクから卵液が供給され、搬送される天板に向かって卵液を噴霧すると共に、前記噴霧作動が前記センサ部からの信号で制御されるスプレー部とを備えてなることを特徴とするものである。
【０００６】
而して搬送される天板上のパン生地に対して、天板が所定位置まで搬送されてくるとセンサ部が感知し、天板内に向かって卵液を噴霧させる。これによって天板上に載置したパン生地の表面に卵液が均一に付着することになり、卵液塗付作業が自動的に行われる。
【０００７】
また本発明装置は、更にスプレー部の周囲を囲繞するカバー部と、カバー部に連結した吸出管と、吸出管に接続した排気ブロワーとを備えた排出機構部を付設してなるものである。
【０００８】
従ってスプレー噴霧された卵液のうち、天板やパン生地に付着せずに浮遊している卵液は、拡散することなくカバー部内で滞留するので、これを吸引することで、卵液霧の工場内への拡散が防止され、工場内が衛生的に維持される。
【０００９】
【実施の形態】
次に本発明の実施の形態について説明する。実施形態に示した塗付装置は、搬送機構部１と、センサ部２と、所定機構を組み込むための噴霧機体３と、卵液タンク部４と、スプレー部５と、排出機構部６とで構成される。
【００１０】
搬送機構部１は、搬送コンベアとその駆動機構（図示せず）で構成され、コンベアは一般的に製パン工業で使用されている天板Ａの搬送に適した大きさとするものである。またセンサ部２は、天板Ａが搬送コンベア１の所定位置に達したことを検出するもので、近接スイッチその他適宜な構造のものを採用する。
【００１１】
噴霧機体３は、コンベア１の側方からコンベア１に近接でき、搬送コンベア１に側方に位置できる支持部３１と、支持部上部に設けられコンベア上方に位置する担持部３２と、支持部下部に設けられ、底面にキャスターを付設した脚台部３３を備えてなる。尚脚台部３３の上面で、コンベア１の下方に位置する箇所に受け皿３４を設けてなる。
【００１２】
前記の噴霧機体３の担持部３２に卵液タンク部４及びスプレー部５を組み込むもので、卵液タンク部４は、ジャケット構造タンクとし、ジャケット部分に冷水を供給して卵液が固まったり腐敗することがないように低温に維持する。尚冷水に替えて他の冷却機構を採用してよいことは云うまでもない。
【００１３】
スプレー部５は、市販の自動スプレーガン５１をコンベア１の上方に適宜数配置し、卵液タンク４からの卵液供給管５２と、コンプレッサー（図示せず：機体３に組み込んでも良いし、別置しても良い）からの弁開閉用空気管５３と、噴霧用空気管５４を各々接続してなる。
【００１４】
排出機構部６は、カバー部６１と、排気ブロワー６２と、カバー部６１と前記排気ブロワー６２とを連結接続する吸出管６３とで構成される。
【００１５】
そして前記カバー部６１は前記機体３に組み込むもので、担持部３２に担持させたスプレー部５の周囲並びに上面を囲むように設けたものである。
【００１６】
而して卵液塗付対象のパン生地Ｂは、天板Ａに並べ、天板Ａを順次搬送コンベア１に供給して搬送すると、天板Ａが所定位置（カバー部６１で囲まれた空間：噴霧位置）に達するとセンサ部２が感知し、スプレー部５を動作させる。即ち自動スプレーガン５１の弁開放による噴霧用空気を一定時間又は離脱センサの検知によって弁閉鎖とするまでの間（必要時間）噴射することで、卵液Ｃを誘引して霧状に噴射する。この卵液Ｃの噴霧によって、パン生地Ｂの表面に卵液Ｃが均一に付着することになる。
【００１７】
従ってパン生地Ｂを載置した天板Ａを順次供給することで、パン生地に連続的且つ効率的に塗付することができるものである。
【００１８】
更に卵液噴霧箇所はカバー部６１で覆われているので、噴霧された卵液Ｃはパン生地Ａの表面に付着したり、天板Ａ上に付着したもの以外は、雰囲気中に漂うか、コンベア下方の受け皿３４に溜る。そこで排気ブロワー６２を作動させると、カバー部６１内の雰囲気は吸出管６３を通ってカバー部空間外に排出されることになる。勿論排気ブロワー６２に、フィルター等の霧状卵液Ｃの除去機構を付設していることは云うまでもない。
【００１９】
従ってスプレー噴霧された卵液Ｃは、天板Ａやパン生地Ｂに付着したり、受け皿３４に落下滞留したもの以外は、排出機構部６によって吸引され、工場内への霧状卵液の拡散が防止されることになる。
【００２０】
尚本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、低温維持した卵液を搬送されるパン生地に噴霧するものであれば、搬送機構や噴霧機構は前記実施形態と異なる機構構造のものを採用しても良い。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明は、パン生地を載置した天板を搬送する搬送コンベア部と、天板が所定位置に達したことを検知するセンサ部と、卵液タンクと、卵液を噴霧するスプレー部とを備えてなる卵液自動塗付装置で、手作業の卵液塗付の自動機械化を実現して、製パン工業の生産効率向上に寄与するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の全体の構成説明図。
【図２】同スプレー部の説明部。
【図３】同装置全体の正面図。
【図４】同装置全体の側面図。
【符号の説明】
１      搬送機構部（搬送コンベア）
２      センサ部
３      噴霧機体
３１    支持部
３２    担持部
３３    脚台部
３４    受け皿
４      卵液タンク部
５      スプレー部
５１    自動スプレーガン
５２    卵液供給管
５３    弁開閉用空気管
５４    噴霧用空気管
６      排出機構部
６１    カバー部
６２    排気ブロワー
６３    吸出管
【図１】
0003745658.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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