(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直回転軸（９）を中心として調整可能である案内羽根（５）を複数含み、上昇する粉砕材料流体流れを案内する案内羽根リング（４）と、
前記案内リング（４）の案内羽根（５）によって同心円状に取り囲まれており、軸方向に配置された複数のロータストリップ（７）が配列された円筒状で帯状の円筒形ロータ領域（８）を含み、動的分級機部分（６）を構成するストリップロータ（１６）と、
を有し、
前記案内羽根（５）は、それぞれ丸められた前縁（１０）と、少なくとも１つの案内板（１１）を含むとともに、前記垂直回転軸（９）は、前記前縁（１０）内に位置し、前記案内羽根（５）は、前記円筒形ロータ領域（８）に対し、その接線方向と放射方向の間で調整可能であることを特徴とする、ローラミル分級機。
【請求項２】
丸められた前縁としての案内羽根（５）は、入射フローチューブ（１０）を有しており、案内板（１１）は入射フローチューブ（１０）に直接かつ接線方向で配置されていることを特徴とする、請求項１記載のローラミル分級機。
【請求項３】
案内板（１１）が締結板（１７）によって入射フローチューブ（１０）に間接的に締結されていることを特徴とする、請求項１又は２記載のローラミル分級機。
【請求項４】
案内羽根（５）の入射フローチューブ（１０）は円形の円筒形構造を有しており、案内羽根（５）の回転軸（９）は入射フローチューブ（１０）の縦軸によって形成されていることを特徴とする、請求項２又は３記載のローラミル分級機。
【請求項５】
前記案内羽根（５）は流線形構造を有しており、案内板（１１）の他に、別の板（１２）が入射フローチューブ（１０）に接線方向で配置されていることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか１に記載のローラミル分級機。
【請求項６】
動的分級機部分（７）からの粗粉材料粒子（３２）に直面する案内板（１１）は、耐摩耗材料により少なくとも部分的に製作されているか、または耐摩耗性コーティングを有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１に記載のローラミル分級機。
【請求項７】
板（１２）は案内板（１１）とほとんど同一の構造を有することを特徴とする、請求項５または６記載のローラミル分級機。
【請求項８】
拡幅形流路（１３）の場合、案内板（１１）に比べて、板（１２）は、異なる設定角度で入射フローチューブ（１０）に配置されていることを特徴とする、請求項５または６記載のローラミル分級機。
【請求項９】
案内板（１１）および板（１２）はロータ側端縁領域（２１、２２）に近接していることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか１に記載のローラミル分級機。
【請求項１０】
ストリップロータ（１６）のロータストリップ（７）はＺ形構造を有しており、案内羽根側に丸められた脚部（２７）を有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１に記載のローラミル分級機。
【請求項１１】
ストリップロータ（１６）は遠心分級機の改造二重円錐形ロータ（１６）によって構成されていることと、ストリップロータ（１６）は円筒形ロータ領域（８）および、水力学的に無効にされている円錐形ロータ領域（１８）を有することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１に記載のローラミル分級機。
【請求項１２】
遠心分級機の改造二重円錐形ロータ（１６）は、円錐形ロータ領域（１８）上にほぼ垂直であり円筒形ロータ領域（８）を形成しているロータストリップ（７）を有することと、円錐形ロータ領域（１８）はカバーコーン（２８）によって覆われていることを特徴とする、請求項１１記載のローラミル分級機。
【請求項１３】
案内羽根リング（４）と同軸の円筒形エンベロープ（４０）のための円筒形ロータ領域（８）のロータストリップ（７）が、静的分級機（４）の案内羽根（５）の高さに一致する高さを有することを特徴とする、請求項１１または１２記載のローラミル分級機。
【請求項１４】
垂直ロータストリップ（７）を備えるロッドバスケット分級機ロータ（１９）がストリップロータ（１６）として使用されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１に記載のローラミル分級機。
【請求項１５】
分級機ハウジング上部（２５）、ベアリングコレット（２４）、ベアリングコレット（２４）上に配置された駆動装置、駆動軸（２６）および分級機ハウジング（２３）が、遠心分級機と同一に使用されており、分級機ハウジング（２３）は案内羽根リング（４）の高さにわたり円錐形に先細になっていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１に記載のローラミル分級機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、ミル分級機、特にローラミル分級機に関する。
【０００２】
（背景技術）
ローラ／ボールミルに一体化された態様で構成されるかまたはそれに取り付けることができる、または例えば空気掃引式ミル（air-swept mill）などのローラミルに構成され得るローラミル分級機は、静的または動的ふるいまたは分級機として構成できる。高効率分級機と称する静的および動的分級機の組合せも周知である。
【０００３】
高効率分級機は、ＺＫＧ，ｖｏｌ．４６，１９９３，Ｎｏ．８，ｐｐ４４４〜５５０の図７に記載されている。この分級機は、円筒形ストリップロータおよび同心円状に配列されたガイドフラップ／ベーンリングを有する。その目的は、粗粒がロータに到達できないように、静的ディストリビュータとストリップロータとの間に極めて効果的な接線方向の流れを発生させることである。短所は、圧力損失の増大および、特に高粒子濃度による、案内羽根の摩耗の増大である。
【０００４】
ＥＰ２０４４１２Ｂｌは、２つの載置された案内羽根リングを有するミル分級機を開示している。案内羽根は垂直スピンドルのまわりに調整可能に配列されており、案内羽根リングの案内羽根は独立に設けられたスピンドルを有する。案内羽根リングの間には固定リングが設けられており、調整装置は案内羽根の反対端に配置されている。
【０００５】
上述のミル分級機において使用される円筒形ストリップまたはロッドバスケットロータは一般に、多数のストリップを有しており、それはいわゆる標準分級機におけるよりも少なくとも２倍高く、それが相対的に高額な製造コストにつながる。ロッドバスケットロータのサスペンションおよび取付も標準分級機のロータと異なり、より高額な製造および組立費の一因となっている。
【０００６】
周知の標準分級機は、ＬＫＳ設計のＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機である（ＺＫＧ，ｖｏｌ．４６，１９９３，Ｎｏ．８，ｐ４４６，図５）。この動的分級機は、双円錐形または二重円錐形ストリップロータとして構成されており、分級ストリップにねじ止めされている二重円錐形ロータを有する。傾斜したロータストリップは、下方からの入射流れに対応しており、粉砕材料流体流れのわずかな偏向をもたらす。ミルのブレードリングのブレードの設定および円錐形に上方に拡張する分級機ケーシングによって生じるねじれた流れと連係して、径方向の流れがストリップロータにおいて生起し、底部から頂部へ増大し、円錐形に上方に拡張するストリップロータにおいて異なる遠心力を、そしてストリップの全長にわたり相対的に均一な分級をもたらす。
【０００７】
ＤＥ４４２３８１５Ｃ２は、静的な分級がＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機の二重円錐形ロータに先行する、高効率分級機を開示している。少なくとも２つの軸方向に載置され調整可能に構成された案内羽根リングおよび粉砕材料流体流れの指向性偏向によって、動的な再分級が後続の円錐形ストリップロータによって行われる前に、粗粉材料の部分が分離される。この分級機は、標準分級機に比べて、改善された分離効率およびエネルギー消費の低減を有するが、必ずしもすべての場合に、効率および低い製造維持費に関する常に増大する要求を満たすわけではない。
【０００８】
本発明の目的は、特に単純な構造の場合に極めて低い生産費であると同時に、ふるいまたは分級プロセスの高度な融通性および最適化を可能にするミル分級機、特にローラミル分級機を提供することである。
【０００９】
（発明の開示）
本発明によれば、その目的は請求項１の特徴によって達成される。適切かつ有利な所産は、図面と関連する特定的な説明および従属請求項において明らかになる。
【００１０】
本発明の根本概念は、ＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機のストリップロータの利点を保持し、少なくとも１つの案内羽根リングの助成によって完全に動的な分級を実現することである。案内羽根およびロータストリップは、粉砕材料粒子がストリップロータの外側の軌道上に追いやられることなく、ストリップロータに送給されるように構成され相互に配向されている。
【００１１】
本発明によれば、案内羽根は、いわゆるサイクロン流れがまったく存在せず、代わりに、上流の静的分級段階を伴うことなく、粉砕材料流体混合物が直接動的に分級されるような形状および配置にされる。
【００１２】
本発明によれば、基本的に周知の設計のストリップロータおよび、ストリップロータのまわりに同心円状に配置された案内羽根リングを備えるローラミル分級機は、流れ最適化された案内羽根が備わっており、それらは垂直回転軸に関して調整可能であり、ミルから上昇する粉砕材料流体流れをストリップロータのロータストリップの径方向の入射流れの接線に強制する。
【００１３】
好ましくは、ＬＫＳ分級機に関連して周知のように、ロータストリップを利用するが、案内羽根の少なくとも近傍に垂直に、従って案内羽根と平行に配置される。
【００１４】
生産費および効率的な分級に関して、詳細にはＬＫＳ設計のＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機の二重円錐形ロータをストリップロータとして使用し、それを、その周知のロータストリップが保持されるが、垂直であってもはや円筒形ロータ領域へ傾斜しないような態様で改造または再設定することが適切である。ロータストリップがＬＫＳ分級機と同様に径方向の寸法取りを有するので、高効率分級機の円筒形ロッドバスケットロータに比べてロータストリップの数を著しく減らすことが可能である。ストリップの数はロッドバスケット分級機のそれの約１／３であり、最高５０％も可能であると判明している。
【００１５】
上流の静的分級を伴わない分離効率的な分級は、流れ最適化された案内羽根を備える少なくとも１つの案内羽根リングによって達成でき、案内羽根は、丸められた前縁および少なくとも１つの案内板を有しており、ストリップロータに関して、案内板の仮想的な延長線がストリップロータを通過して通るのではなく、代わりに、ロータストリップの外縁に少なくとも接線方向で、またはロータ中心に径方向に延びるような態様で設定されている。
【００１６】
丸められた前縁を備える案内羽根およびそれに配置された少なくとも１つの案内板を、個々の場合に２つの案内羽根間に概ね平行なまたは拡幅形流路が形成され、流入および流出流れがほぼ同一であるように有することが特に有利である。
【００１７】
丸められた前縁と連係して、流出流れにおいて狭窄部を伴わない平行な流れが存在し、また、案内羽根の特に有利な流線形構造の結果として、圧力エネルギーの回復、従って分級機の流通抵抗の低減と関連する、ディフューザ効果を備える拡幅形の流出流れが存在する。しかし、平面案内羽根の場合、ノズル効果を備える流路が２つの案内羽根の間で形成される。
【００１８】
流れ最適化された案内羽根の費用効果的な製造、組立および単純な調整は、丸められた前縁が、案内板が接線方向で例えば溶接などで配列されている、例えば入射フローチューブなどの円筒形または管状の入射フローボディによって構成されることで実現できる。また、例えば補助的な締結板によって案内板を入射フローチューブに間接的に締結することも可能である。相対的に狭く保てる締結板が入射フローチューブに直接固定され得るのに対し、案内板は例えばねじ止めなどにより締結板に脱着可能に固定され得る。従って、案内板が摩耗した場合、相対的に迅速で安価な交換が可能である。
【００１９】
好ましくは、入射フローチューブは円形の円筒形であり、耐摩耗性材料により製作され、案内羽根の回転軸は入射フローチューブの縦軸によって形成される。これは、分級機ハウジングの近傍における例えばスイベルピンなどによる案内羽根の取付支持および、分級機ハウジングの外側からの調整の両方が極めて好適な方法で実行できるという利点をもたらす。
【００２０】
流線形案内羽根は、ディフューザ効果を備える流路について特に有利であり、例えば、入射フローボディまたはチューブに接線方向で固定される２つの案内板によって形成することができる。両方の案内板がほぼ同一の構造を有し、ロータ側端縁領域、すなわち先細にした部分で相互に係合する場合、それは製造および取付にとって有利である。しかし、第２の板を分級材料の流れに直面する案内板よりも狭くすることもでき、分級材料の流れに直面する入射フローボディと異なる設定角度で案内板に固定し、ディフューザ効果により開放流路を生じることができる。
【００２１】
分離効率的な分級は、ストリップロータおよび、同一の数のロータストリップまたは案内羽根を有する少なくとも１つの案内羽根リングによって達成できることが判明した。原理的に、ロータストリップはＺ形構造を備えることができる。
【００２２】
Ｚ形ロータストリップの有利な流れ最適化された形態は、案内羽根に向く脚部が丸められた場合に実現できる。この丸められたＺ形状の結果として、従来の角形形状に比べて低減した抵抗が生じる。さらに、ロータストリップの曲げ剛性が増大し、それはオーバハング構成に関して特に有利である。
【００２３】
ほぼ全体のロータ領域にわたり直接的な動的分級を達成するために、案内羽根およびロータストリップの高さは相互に一致している。ＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機の改造二重円錐形ロータに対応するストリップロータの場合、円錐形ロータ領域の上の円筒形ロータ領域は、円筒形ロータ領域の垂直ロータストリップが、案内羽根リングの同心円状に配置された案内羽根と概ね同じ高さを有するように寸法取りされるべきである。円錐形ロータ領域は、円筒形および円錐形ロータ領域の間に配置される、好ましくは例えばカバーコーンなどの覆いによって水力学的に無効にされ得る。その円錐形ロータ領域を備えるストリップロータが過粗粒材料リターンコーン内ですでに機能しているので、前記領域または円錐形ストリップ端をジャケット状の態様で覆う必要はまったくない。
【００２４】
好ましくは、本発明に従ったミル分級機の場合、ストリップロータのロータストリップがＬＫＳの場合と同様に構成されるだけではなく、分級機ハウジング、または少なくともその上部、ベアリングコレット、ならびに駆動装置および駆動軸も、ＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機におけると同様に構成することができる。二重円錐形ロータの下側コーンを省略し、駆動軸の短縮構成物を有することは有利である。ＬＫＳ分級機により周知の分級機ハウジングを基本的に採用できるが、上昇する粉砕材料流体流れのための空間は案内羽根リングの高さにわたり絞られるので、結果的に、粒子流れは案内羽根リングの流路に加速される。
【００２５】
本発明に従ったミル分級機は、微粉材料から粗粉材料に及ぶ全体の粉砕材料粒子を、完全に動的な分級のためにストリップロータに供給することを可能にする。粉砕ロールと粉砕経路との間の粉砕間隙を通過した後、粒子流れは流体流れに遠心分離され、粉砕ボールの周囲に沿って粉砕材料流体流れとして上方に流れ、粗粒の事前の分離を伴わずに案内羽根リングによってストリップロータに移送される。ストリップロータは、粗粒がストリップロータにより案内羽根端に当たる遠心作用を受け、そこで過粗粒粒子として重力によって粗粉材料リターンコーンに落下するので、全体の粒子流れから粗粒を遠心分離によって分離する。
【００２６】
ストリップロータの円筒形ロータ領域の高さにわたり複数の案内羽根リングを設け、個々の案内羽根リングの案内羽根に調整装置を装備することは、本発明の範囲に含まれる。案内羽根リングの下にスラストリングを配置することが有利である。
【００２７】
また、ＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機の改造ロータの代わりに、高効率分級機のロッドバスケット分級機を使用し、それに、本発明に従った同心円状に構成され流れ最適化された案内羽根を設けることも、本発明の範囲に含まれる。
【００２８】
本発明に従ったミル分級機の本質的な利益は、ＬＫＳの可能な改造に起因する相対的に低い製造、組立および据付費用である。さらに、ＬＫＳの可能な改造によって、分離効率的で費用効果的なミル分級機に対する顧客の希望を迅速かつ安価に満たすことが可能である。
【００２９】
（発明を実施するための最良の形態）
以下に、本発明を、添付した極めて概略的な図面に関連してより詳細に説明する。
【００３０】
図１および２に示されたミル分級機は、ローラミルに取り付けることができるローラミル分級機２である。ローラミルは、粉砕ロール３７および粉砕経路３９によって暗示されている。
【００３１】
上部２５を備える分級機ハウジング２３において、ローラミル分級機２は、動的分級機部分６および、上方に流れる粉砕材料流体混合物３のための静的案内羽根リング４を有する。粉砕される供給原料の供給は、供給または送出管３０によって行われ、管３０は分級機ハウジング２３の側方に配置されており、ほぼ過粗粒材料コーン３１の排出口３３まで延び、それにより、動的分級機部分６によって拒絶された過粗粒材料粒子とともに供給原料は回転粉砕パン３９および粉砕ロール３７に供給される。
【００３２】
動的分級機部分６は、円筒形ロータ領域８および円錐形ロータ領域１８を備える公知のストリップロータ１６によって構成されており、それは、数および構造に関して、詳細にはロータストリップ７およびベアリングコレット２４の径方向の幅、載置されているが図示せぬ駆動装置および駆動軸２６に関して、ＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機の二重円錐形ロータにほぼ対応する。円錐形ロータ領域１８は、過粗粒材料コーン３１と連係してカバーコーン２８によって形成されるフェーシングによって効率が低下している。案内羽根リング４の流れ最適化された案内羽根５と連係して上側円筒形ロータ領域８には完全に動的な分級が存在するのに対して、円錐形ロータ領域１８の傾斜分級ストリップは、二重円錐形ロータ３５との機械的結合が保証されている。
【００３３】
原則として、分級機ハウジング２３および前記ハウジング２３の上部２５は、ＬＯＥＳＣＨＥ遠心／バスケット分級機、すなわち標準的分級機から得られているが、円筒形ロータ領域８の周辺の分級機ハウジング２３は上方にテーパを付けるかまたは狭められ、「収縮」ハウジング形状３８が得られる。
【００３４】
分級機ハウジング２３に関して、図２に示されたミル分級機２は、収縮ハウジング形状３８を除き、また、分級機ハウジング上部２５、ベアリングコレット２４および駆動軸２６に関して、さらにロータストリップ７の形状および径方向の拡張について、周知のＬＫＳ標準分級機に対応しているが、図１に従った分級機と異なり、いかなる円錐形ロータ領域１８も備えておらず、代わりに、狭まっているハウジング３８に垂直ロータストリップ７を備える円筒形ロータ領域８だけを有する。図１に従ったミル分級機２の場合のような二重コーン３５はもはや存在しない。図１および２に従ったミル分級機２の一致する特徴には、同一の参照番号が付与されている。
【００３５】
図１および２のミル分級機２の案内羽根リング４には、垂直回転軸９に関して調整することができる流れ最適化された案内羽根５が設けられている（図３〜５参照）。粉砕材料流体混合物３の動的な分級および、粗粉材料３２および微粉材料３４への分離をストリップロータ１６のロータストリップ７による拒絶によって達成するために、案内羽根５は、ストリップロータ１６と案内羽根リング４との間の分級領域２０にいかなる遠心流れも存在せず、代わりに、ストリップロータ１６の径方向入射流れに対する接線が存在するように構成配置されている（図３および５参照）。
【００３６】
図３〜５は、案内羽根リング４の流れ最適化された案内羽根５を例示的な態様で示す。図３の第１の変更例において、ロータストリップ７より大きく図示された案内羽根５には、丸められた前縁１０および、丸められた前縁１０に直接かつ接線方向に固定されている案内板１１が備わっている。そうした案内羽根５は図３において下側の案内羽根として示されているのに対して、上側の２つの案内羽根５は、流線形構造を有しており、粉砕材料流体混合物３または分級材料の流れに直面する案内板１１の他に、板１２も有しており、分級材料の流れから離れている板１２もまた、有利には円形の入射フローチューブである丸められた前縁１０に接線方向に固定されている。
【００３７】
２つの案内羽根５の間に開放流路１３を生じるために、第２の板１２は、案内板１１と異なる設定角度により前縁１０に固定され得る。図３の上側の２つの流線形案内羽根５の案内板１１および板１２は、ほぼ同一の構成を有し、ロータ側端縁領域２１および２２で相互に係合し、それゆえ先細になっている。しかし、流線形案内羽根５はこの変更例に限定されるものではない。
【００３８】
図４は、入射フローチューブ１０、入射フローチューブ１０の縦軸上の垂直回転軸９、案内板１１および板１２により代替的に構成された案内羽根５を示す。図３に示された案内羽根５と異なり、案内板１１は、入射フローチューブ１０に直接固定されるのではなく、代わりに、補助的な締結板１７によって脱着可能に固定される。このようにして、摩耗にさらされる案内板１１は交換することができる。好ましくは、案内板１１および入射フローチューブ１０は両者とも耐摩耗性材料により製作するか、または耐摩耗性コーティングおよび／または表面構造を少なくとも部分的に設ける。また、板１２および／または補助的な締結板１７も耐摩耗性構造を付与することができる。図４は、間接的に固定された案内板１１および／または板１２の設定角度を同一または異なるようにすることができ、従って、平行または拡幅形のいずれか一方の流路１３が形成でき、要求条件に従った分級が行えることを明らかにしている。
【００３９】
図５は、ストリップロータ１６の２つのロータストリップ７を例示的な態様で示している。ロータストリップ７は基本的にＺ形の構造を有するが、ガイドフラップリング４に面するその端に丸められた脚部２７を有しており、それは、低減した抵抗およびより大きな曲げ剛性をもたらす。図５に示された案内羽根５は、その垂直軸が案内羽根５の回転軸９を形成する、入射フローチューブを丸められた前縁１０として有する。案内羽根５には案内板１１が備わっており、それは、入射フローチューブ１０に間接的に、すなわち例えば締結板１７などの締結装置によって保持されている。図４に示された締結板１７は曲げられているのに対して、図５による案内羽根５には平面締結板１７が使用されており、それは例えば入射フローチューブ１０に接線方向で溶接されるなどして固定されている。
【００４０】
ミル分級機２の部分に完全に動的な分級のために設けられたロータストリップ７に対する案内羽根リング４の設定は、図３および５から収集できる。入射フローチューブ１０または流線形案内羽根５に直接または、例えば案内板１１および板１２により間接的に締結された案内板１１を備える案内羽根５は、実線形式で示されたそれらの仮想的な延長線が、ストリップロータ１６を通過して通るのではなく、代わりに、ストリップロータ１６の中心方向に径方向に、ロータストリップ７の外縁に接線方向でつながるように配向されている。
【００４１】
図３および５において、案内羽根５は約６０°の角度で設定されており、その結果、径方向に配向されたロータストリップ７の入射流れおよび、粗粉材料粒子３２の拒絶または排斥が存在するのに対し、微粉材料粒子はストリップロータ１６に通過する。図５は、下側の案内羽根５において、粗粉材料粒子３２が、Ｚ形ロータストリップ７によって案内羽根５に当たる遠心作用を受け、前記流れ最小化された領域において粗粉材料コーン３１へ下方に落下することを示している（図１および２参照）。また、図３および特に図５は、案内板１１および入射フローボディ１０を備える流れ最適化された案内羽根５の結果として、ほぼ同一の流入流れ１４および流出流れ１５による概ね平行な流路１３の構成も例証している。必然的に、単数または複数の入射フローボディを備えない案内羽根の場合、流出中にノズル効果を伴う狭まっている流路が必ず存在し、これは図５において破線によって示されている。平行な流路１３においてまたは、有益なディフューザ効果および圧力エネルギーの回復が存在する拡幅形流路においても、ローラミルからの粉砕材料流体流れの全部の粒子は、すなわち微粉材料から粗粉材料まで、それらが案内羽根５に対して、すなわち装備された案内板１１または板１２に当たる遠心作用を受けることから、事前に粗粒３２が遠心分離によってロータ１６から分離されることなく、ストリップロータに移送される（図３〜５参照）。重力によって、分級領域２０の粗粉材料粒子３２は、過粗粒材料として過粗粒材料コーン３１へ落下し、粉砕経路に戻される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  案内羽根リングを備える本発明に従ったミル分級機の内部を示す正面図である。
【図２】  案内羽根リングを備える本発明に従ったミル分級機の第２の変更例を示す正面図である。
【図３】  ストリップロータの細部、および大縮尺での案内羽根リングの案内羽根を示す説明図である。
【図４】  案内羽根の第２の変更例を示す説明図である。
【図５】  図１および２に従ったストリップロータの案内羽根およびロータストリップの極めて図式的な略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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