(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に規則的または不規則の山谷構造が設けられている合成繊維からなる不透明な芯糸を合成樹脂からなる透明な鞘部が被覆している糸であって、該芯糸が、架橋部を介して２つ以上の中空部を有する中空構造を有していることを特徴とする釣糸。
【請求項２】
芯糸の表面積と、表面に山谷構造が設けられていない糸の表面積の比が、１．０２以上であることを特徴とする請求項１に記載の釣糸。
【請求項３】
芯糸が、酸化チタンを含有していることを特徴とする請求項１または２に記載の釣糸。
【請求項４】
芯糸が、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、アクリル系繊維、ポリウレタン系繊維およびフッ素系繊維の群からなる少なくとも１種類の繊維からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の釣糸。
【請求項５】
鞘部が、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂またはフッ素系樹脂からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の釣糸。
【請求項６】
芯糸と鞘部が、同一の素材からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の釣糸。
【請求項７】
芯糸が白色であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の釣糸。
【請求項８】
鞘部が着色されていることを特徴とする請求項７に記載の釣糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芯鞘構造の糸であって、芯糸の表面に規則的または不規則の山谷構造が設けられていることを特長とする糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の釣りにおいては、浮きの動きにより魚信を捕らえていた。浮きは視認性に富むが、風、波、潮流などの影響を受けて動き流される。これが、魚信を捕らえにくくし、それゆえに釣りを難しくしている。近年、釣りの漁法が多様化するに従い、風、波、潮流などの外来因子の影響を受けやすい浮きを指標とせず、釣糸、特に道糸の動きを指標として魚信を捕らえることが行われている。また、釣糸の動きを利用して釣糸の先にある仕掛けの位置を変えたり、仕掛けの動きを操作したり、仕掛けにかかった獲物の動きを道糸で判断したりすることも、盛んに行われるようになってきた。そのため、釣糸の持つべき特性として、視認性の良さが望まれるようになってきている。
【０００３】
そこで、釣糸に大量の顔料等を含有させることにより、釣糸を着色し、視認性を向上することが行われている。しかし、この場合、大量の顔料等の含有により釣糸の強度が低下するなど、釣糸として要求される特性を損なうおそれがあるという問題点があった。特に、従来、酸化チタンを大量に含む白色の釣糸が視認性の良い釣糸として用いられていたが、酸化チタンは活性が高く、釣糸を構成する糸条と化学反応し、時間の経過とともに釣糸の物性の低下をもたらす。かかる問題点を解決すべく、酸化チタンを大量に含む白色の芯糸を合成樹脂で被覆した芯鞘構造の釣糸が開発されている。かかる釣糸においては、酸化チタンが空気に実質的に触れないため、釣糸の劣化速度が遅くなる。
しかし、上述の芯鞘構造の釣糸であっても、その視認性はいまだ十分であるとはいえず、また、劣化速度も酸化チタンを含有しない釣糸と比較した場合、明らかに劣るため、さらなる改善の余地があった。
以上に釣糸の分野における従来技術を述べてきたが、他の分野においても、視認性の良い糸については同様の問題点が生じていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、視認性に優れた糸を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、不透明な芯糸が透明な樹脂で被覆されている芯鞘構造の糸（以下、単に「芯鞘構造の糸」という。）において、芯糸の表面に山谷構造を設けると視認性が向上するという思いがけない知見を得た。すなわち、芯糸の表面に規則的または不規則の山谷構造が設けられている芯鞘構造の糸は、芯糸の表面に前記山谷構造が設けられていない芯鞘構造の糸に比べ、芯糸における酸化チタンなどの顔料の含有量が同じであれば、視認性が向上する。
【０００６】
また、従来の糸と同程度の視認性があれば充分な場合、芯糸の表面に規則的または不規則の山谷構造が設けられている芯鞘構造の糸は、芯糸の表面に前記山谷構造が設けられていない芯鞘構造の糸に比べ、芯糸における酸化チタンなどの顔料の含有量を少なくすることができる。その結果、糸の耐久性が従来のものより向上するという利点がある。
本発明者は、さらに検討を重ねて本発明を完成した。
【０００７】
すなわち、本発明は、
（１）  表面に規則的または不規則の山谷構造が設けられている不透明な芯糸を透明な鞘部が被覆していることを特徴とする糸、
（２）  芯糸の表面積と、表面に山谷構造が設けられていない糸の表面積の比が、１．０２以上であることを特徴とする前記（１）に記載の糸、
（３）  芯糸が、酸化チタンを含有していることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の糸、
（４）  芯糸が、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、アクリル系繊維、ポリウレタン系繊維およびフッ素系繊維の群からなる少なくとも１種類の繊維からなることを特徴とする前記（１）〜（３）に記載の糸、
に関する。
【０００８】
また、本発明は、
（５）  鞘部が、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂またはフッ素系樹脂からなることを特徴とする前記（１）〜（４）に記載の糸、
（６）  芯糸と鞘部が、同一の素材からなることを特徴とする前記（１）〜（５）に記載の糸、
（７）  芯糸が白色であることを特徴とする前記（１）〜（６）に記載の糸、
（８）  鞘部が着色されていることを特徴とする前記（７）に記載の糸、
（９）  釣糸であることを特徴とする前記（１）〜（８）に記載の糸、
に関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明において用いる芯糸は、表面に規則的または不規則の山谷構造が設けられていることが特長である。具体的には、例えば、本発明において用いる芯糸には長手方向に沿って複数本の溝部が形成されている。深さや幅などの溝部の形状は、複数の溝部のそれぞれで異なっていてもよいし、同じでもよい。各溝部の形状が同じであるならば、表面に長手方向に沿った規則的な山谷構造を有する芯糸となる。各溝部の形状が異なるならば、表面に長手方向に沿った不規則的な山谷構造を有する芯糸となる。
【００１０】
言い換えれば、本発明において用いる芯糸は、複数の凸凹を備えた断面形状を有する。図１および２に、本発明において用いる芯糸の断面図を示した。但し、かかる態様は本発明の具体的実施態様であり、本発明はこれに限定されない。図１および２から明らかなように、芯糸１は外接円３に複数の溝部が刻まれた断面形状を有している。この山（図１および２の突起部）谷（図１および２の溝部）構造は、好ましくは芯糸１の長手方向に互いに平行に伸びていくように形成されている。山部または谷部の数は特に限定されないが、製造上困難とならない程度に多いほうが好ましい。
【００１１】
図１および２においては、山部または谷部は外接円３の円周に均等に配置されており、かかる山谷構造は本発明における好ましい態様として挙げられる。しかし、山部または谷部は外接円３の円周に均等に配置されていなくてもよい。また、図１においては、山部および谷部は直線から構成されており、図２においては、山部および谷部は滑らかに連続しており、その断面が曲線から構成されている。本発明においては、いずれの態様でもよく、または、他の態様、例えば、山部および谷部の一部が直線から構成されている態様であってもよい。なかでも、本発明で用いる芯糸は、その断面が曲線から構成されていること、すなわち、山部および谷部は滑らかに連続していることが好ましい。
【００１２】
本発明において用いる芯糸の長手方向の表面積と、表面に山谷構造が刻まれていない糸の長手方向の表面積の比は、約１．０２〜２０程度、好ましくは約１．８〜１０程度、より好ましくは約２〜７程度であることが好ましい。ここで、前記「表面に山谷構造が設けられていない糸」は、図１および２の外接円３で示す断面形状を有する糸である。
また、本発明において用いる芯糸は、その断面において、谷部の深さ（図１および２の符号４）が、外接円３の半径の約０．５〜２５％程度、さらには約１〜２０％程度、特に約１〜１５％程度であることが好ましい。
さらに、本発明において用いる芯糸は、山部が台地を形成し、山の頂上部が平坦な形状、例えば図３に示すような断面を有していてもよい。
【００１３】
本発明で用いる芯糸は、不透明であることも特長である。芯糸の光透過性は、低いほど好ましく、具体的には、約７０％以下、好ましくは約５０％以下、より好ましくは約３０％以下である。
本発明において、不透明な糸として公知のものを用いてよい。中でも、光の透過率を下げるための無機微粒子を含有している糸を芯糸として用いることが好ましい。かかる光の透過率を下げるための無機微粒子としては、公知のものを用いてよいが、具体的にはＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＺｎＯ２などが挙げられる。かかる無機微粒子は、太陽光線の中の可視光線〜赤外線を効率よく反射する点で好ましい。特にＴｉＯ２が不透明性に優れ、かつ粒子が細かくなるなどの取り扱いのし易さ、価格面、太陽光線に対する安定性などの諸機能等の点からより好ましい。
【００１４】
上記無機微粒子の大きさは、その平均粒子径が約０．２〜２．５μｍ程度、より好ましくは約０．３〜１μｍ程度、さらに好ましくは約０．３〜０．５μｍ程度であることが好適である。十分な遮光性能を得るとともに、無機微粒子の凝集を極力抑えるためには、上記範囲が好ましい。また、例えば、ＴｉＯ２は二次凝集の生じにくいノンコーティング微量タイプのものを用いるのが好ましい。上記無機微粒子は、本発明の芯糸全体の重量に対し、約０．１〜２０重量％程度、好ましくは約０．１〜１０重量％程度、さらに好ましくは約０．３〜５重量％程度含有していることが好適である。
【００１５】
本発明における芯糸としては特に限定されず、公知の合成繊維を用いてよい。具体的に、前記芯糸としては、例えば、ポリアミド系、ポリエステル系、アクリル系、ポリウレタン系、フッ素系、ポリビニルアルコール系、ポリオレフィン系などの合成繊維が挙げられる。また、芯糸としては、ポリスルホン酸繊維、ポリスルフィド繊維などを用いてもよい。中でも、本発明における芯糸として、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、アクリル系繊維、ウレタン系繊維またはフッ素系繊維を用いることが好ましい。
上記合成繊維は公知の方法により容易に製造することができる。例えば、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、アクリル系繊維、ウレタン系繊維またはフッ素系繊維は、下記に詳述する樹脂から公知の紡糸方法を用いて製造することができる。
【００１６】
また、糸の強度を向上させるために、本発明における芯糸として、引っ張り強度が約２０ｇ／ｄ以上の高強力繊維を用いてもよい。高強力繊維としては、引っ張り強度が好ましくは約２５ｇ／ｄ程度以上、より好ましくは約３０ｇ／ｄ程度以上のものがよい。上限値は、好ましくは約５０ｇ／ｄ程度である。ここで、引張り強度は、例えば、ＪＩＳ  Ｌ  １０１３（１９９２）「化学フィラメント糸試験方法」に従った方法にて、万能試験機  オートグラフＡＧ−１００ｋＮＩ（商品名  島津製作所製）で測定する。
かかる高強力繊維として、具体的には、例えば、超高分子量ポリエチレン繊維、芳香族ポリアミド繊維、ヘテロ環高性能繊維、全芳香族ポリエステル繊維、高強力ポリビニルアルコール系繊維等が挙げられる。より具体的には、全芳香族ポリアミド繊維としては、例えば、パラ系全芳香族ポリアミド繊維またはメタ系全芳香族ポリアミド繊維などが挙げられる。ヘテロ環高性能繊維としては、例えば、ポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスチアゾール（ＰＢＺＴ）繊維またはポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維などが挙げられる。全芳香族ポリエステル繊維としては、例えば、ｐ−ヒドロキシ安息香酸の自己縮合ポリエステル、テレフタル酸とハイドロキノンからなるポリエステルまたはｐ−ヒドロキシ安息香酸と６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸からなるポリエステルからなる繊維などが挙げられる。
【００１７】
上記高強力繊維は、公知の方法で容易に製造することができる。また、超高分子量ポリエチレン繊維としてダイニーマ（商品名  東洋紡績株式会社製）、全芳香族ポリアミド繊維として、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維であるケブラー（商品名  東レ・デュポン株式会社製）もしくはコポリパラフェニレン−３，４’−ジフェニルエーテルテレフタルアミド繊維であるテクノーラ（商品名帝人株式会社製）、ヘテロ環高性能繊維としてポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維であるザイロン（商品名  東洋紡績株式会社製）、全芳香族ポリエステル繊維としてベクトラン（商品名  株式会社クラレ製）、高強力ポリビニルアルコール系繊維としてクラロンＫ−II（高強力タイプ）（商品名  株式会社クラレ製）などの市販品を用いてもよい。
【００１８】
本発明に係る芯糸は、マルチフィラメント、モノフィラメントまたはモノマルチフィラメント（以下、「フィラメント」と総称する。）の形態で用いるのが好ましい。ここで、モノマルチフィラメントとは、通常は前記モノフィラメント複数本を合糸したフィラメントをいう。
【００１９】
本発明に係る芯糸には、公知の添加剤が含有されていてもよい。添加剤としては、例えば各種公知の耐磨耗剤、艶消し剤、改質剤もしくは顔料などが挙げられる。顔料としては、より詳しくは、無機顔料、有機顔料または有機染料などが挙げられ、より具体的には、例えば、酸化チタン、カドミウム化合物、カーボンブラック、アゾ化合物、シアニン染料または多環顔料などが好適に用いられる。本発明に係る芯糸には、上記任意の２種以上の添加剤が含有されていてもよい。また、本発明に係る芯糸には、磁性材料、導電性物質、高誘電率を有する物質などが配合されていてもよい。
添加剤の含有量は、その種類などによって異なるので、一概には言えないが、本発明の芯糸全体の重量に対し、約１〜５０重量％程度、好ましくは約１〜２０重量％程度が好適である。
【００２０】
本発明にかかる糸の芯糸は、中空構造を有していてもよい。この中空構造は糸を軽量化し、更に不透明性を向上させるのに好適である。
中空構造は、中空部と中空部との間に架橋部が存在する構造が好ましい。言い換えれば架橋部を介して２つ以上の中空部を有する構造が好ましい。例えば、中空構造を有する芯糸の一実施態様として、図４に示すような架橋部２２を介して中空部２１が８つ設けられている断面を有する糸条が挙げられる。このように架橋部を設けることにより、中空部の潰れを防ぐことができるなどの利点がある。中空部の数は、芯糸の強度と形状の保持という観点から３程度以上がより好ましい。また、中空部の数の上限は特に限定するものではないが、製造が困難とならない程度が好ましく、おおむね２０個程度とするのが好ましい。
【００２１】
上記中空構造を有する芯糸においては、断面積に対する中空部の面積の割合（以下、中空率という）は、約１〜５０％程度が好ましく、約５〜３５％程度がより好ましく、約１０〜２５％程度がさらに好ましい。なお、中空率は、より具体的には次式；中空率（％）＝（中空部の面積の総和／芯糸の断面積）×１００（式１）により算出される。下記式中の面積は、光学顕微鏡、例えばニコン社製マイクロフォトＳ光学顕微鏡に、顕微鏡写真撮影装置を取り付け、芯糸断面の断面形状を撮影し、測定することができる。
【００２２】
本発明において、上記芯糸は、透明な鞘部によって被覆されている。通常は、図５にその断面形状を示したように、芯糸の長手方向の表面は鞘部によって完全に被覆され、芯糸の表面が空気と接しないことが好ましい。
本発明にかかる糸の鞘部分は、透明な合成樹脂から構成されていることが好ましい。かかる鞘部の合成樹脂としては、特に限定されず、公知の合成樹脂を用いてよい。具体的には、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂もしくはその共重合変性物、ポリウレタン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂またはエポキシ樹脂等が挙げられる。中でも、鞘部の合成樹脂としては、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂またはフッ素系樹脂であることが好ましい。
【００２３】
例えば、上記ポリアミド系樹脂としては、繊維形成性ポリアミドはもちろん、少なくともフィルム形成可能なポリアミドであることが特に好ましい。該ポリアミド系樹脂は、ホモポリマーでも、その共重合体あるいは変性物でもよい。すなわち、塗料や接着剤に適用されるポリアミド系樹脂も包含される。具体的には、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン６，１０などの脂肪族ポリアミドもしくはその共重合体、または芳香族ジアミンとジカルボン酸により形成される半芳香族ポリアミドもしくはその共重合体などが挙げられる。かかるポリアミドの中でも、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン６,１０などの脂肪族ポリアミド系樹脂が上記目的を達成するための性能をバランスよく有しており、本発明には好ましく適用される。
【００２４】
また、上記ポリエステル系樹脂としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタリン２，６ジカルボン酸、フタル酸、α，β−（４−カルボキシフェニル）エタン、４，４’−ジカルボキシフェニルもしくは５−ナトリウムスルホイソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸もしくはセバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル類と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ポリエチレングリコールまたはテトラメチレングリコールなどのジオール化合物とから重縮合されるポリエステルもしくはその共重合体などが挙げられる。
【００２５】
また、上記アクリル系樹脂としては、アクリロニトリルと、他のポリマーとのコポリマーであるアクリル系樹脂が挙げられる。上記他のポリマーとしては、例えばメタクリレート、アクリレートまたは酢酸ビニル等が挙げられ、該他のポリマーは約５重量％程度以下の割合で含有されていることが好ましい。
【００２６】
上記ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度、中密度もしくは高密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂またはメタロセン触媒系直鎖状低密度ポリエチレン樹脂などのポリエチレン樹脂が挙げられる。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体などのポリエチレン共重合体樹脂も、上記ポリオレフィン樹脂として挙げられる。さらに、ポリプロピレン樹脂、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂、リアクターＴＰＯまたはＴＰＯも、上記ポリオレフィン樹脂として用いることができる。また、架橋ポリエチレン、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−プロピレン−ジエンターポリマーからなる各種熱可塑性オレフィン、ブタジエン、イソプレンとスチレンをベースとした各種熱可塑性エラストマー類なども、上記ポリオレフィン樹脂として用いることができる。
【００２７】
上記ポリウレタン系樹脂としては、例えば、ジイソシアネートとグリコールとで構成されており、主鎖中にウレタン結合を有する重合体が挙げられる。上記ジイソシアネートとしては、例えばエチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネートまたはヘキサメチレンジイソシアネート等が挙げられる。また、グリコールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコールまたはキシリレングリコール等が挙げられる。このようなポリウレタン系樹脂は、ホモポリマーでもよいし、コポリマーであってもかまわない。
【００２８】
フッ素系樹脂とは、フッ素と炭素からなる樹脂をいう。具体的には、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリモノクロロトリフルオロエチレンもしくはポリヘキサフルオロプロピレンまたはその共重合体などが挙げられる。
【００２９】
本発明で用いる上記鞘部の合成樹脂には、例えば耐磨耗剤、艶消し剤、改質剤もしくは顔料などの公知の添加剤が含有されていてもよい。また、上記合成樹脂には、磁性材料、導電性物質、高誘電率を有する物質などが含有されていてもよい。かかる添加剤としては、上記のような添加剤のうち１種類のみが単独で含有されていてもよいし、任意の組み合わせの２種類以上が含有されていてもよい。
【００３０】
上述のような芯部と鞘部を有する本発明に係る糸は、その断面が上記芯糸の相似形である場合など、複数の凸凹を備えた断面形状を有していてもよいが、略円形状の断面を有するほうが好ましい。本発明に係る糸を釣糸として用いた場合、その断面が略円形状であるほうが、水中に入ったときに水を抱き込みにくく、水中での抵抗が少なくなるからである。
【００３１】
本発明に係る糸においては、その断面における芯糸の面積比は約５０％以上であることが、視認性の向上の観点から好ましい。また、その断面における芯糸の面積比は約８０％以下であることが、製造上の観点から好ましい。
また、本発明に係る糸においては、芯糸と鞘部分の素材が同一であることが、製造上の観点から好ましい。
【００３２】
さらに、本発明の糸の芯糸と鞘部は、異なる色で着色することが可能である。この場合、今まで存在しなかった色の糸が作成できるという利点がある。すなわち、芯糸に用いる色と鞘部に用いる色との組み合わせより、それらをそれぞれ単独で用いる場合とは異なった色の糸にすることができる。これにより、光線状況などに応じて最も視認性の良い色調の糸を提供できるという利点がある。具体的には、芯糸は白色であることが好ましい。さらに、鞘部は着色されていることがより好ましい。前記鞘部の着色は、特に限定されないが、例えば黄色、橙色、赤、桃色、水色、黄緑色などが好ましい。このような糸は、発色が良く、視認性がさらに向上するという利点がある。
【００３３】
本発明に係る糸の製造方法は、特に限定されず、二軸押出機を用いる方法など公知の方法を用いてよい。より具体的には、芯糸を構成する合成樹脂（以下、芯成分ポリマーという）を、複数の凸凹を備えた断面を有する形状孔（口金）に導入し、同時に、芯成分ポリマーを包むように鞘部を構成する合成樹脂（以下、鞘成分ポリマーという）を導入させ、芯鞘複合流を形成させる。この複合流を吐出孔から複合吐出させ、溶融紡糸することにより、表面に山谷構造を有する芯糸が合成樹脂で被覆されている本発明に係る糸を得ることができる。また、芯糸が中空構造を有する場合は、芯成分ポリマーを吐出させる口金の形状を、中空構造の断面形状に見合ったスリットを有する形状とすることで本発明に係る糸が得られる。
【００３４】
上記複合流を吐出孔から複合吐出させる際に、芯成分ポリマーと鞘成分ポリマーの吐出量を調整することで、本発明に係る糸の断面における芯糸の面積比を所望の値に設定することができる。
また、上述の表面に山谷構造を有する芯糸を安定に紡糸するため、芯成分ポリマーの粘度は、鞘成分ポリマーの粘度に比べ低粘度とすることが好ましい。かかる粘度差としては、溶液粘度（９５％濃硫酸の溶液粘度）で約０．１ｃｐｓ以上とすることが好ましく、例えば、鞘成分ポリマーとして溶液粘度が約２．７５〜３．００ｃｐｓ程度の６ナイロンを用いる場合、芯成分ポリマーとして溶液粘度が約２．６５〜２．８０ｃｐｓ程度の６ナイロンを用いることが好ましい。
【００３５】
また、本発明に係る糸の製造方法として、以下のような方法も挙げられる。すなわち、上述の表面に山谷構造を有する糸条を、所定の公知口金を用いて溶融紡糸するなどの公知の方法により製造し、その後、得られた糸条の周りを鞘成分ポリマーで被覆するという製造方法である。かかる製造方法は、芯成分ポリマーと鞘成分ポリマーの溶融条件が著しく異なる場合に特に有効である。
上記鞘成分ポリマーで芯糸を被覆する方法としては、特に限定されず、例えば、コーティング法、スプレー法またはディッピング法など公知の方法を用いてよい。
【００３６】
上記のようにして得られた本発明に係る糸に対し、公知の後処理を付してもよい。通常は、上述のように紡糸した後、延伸処理が行われる。紡糸した糸を一旦巻きとって公知の延撚機を用いて延伸を行っても良いし、一旦捲き取ることなく延伸を行ういわゆる直接紡糸延伸法により延伸を行っても良い。また、その他の公知の加工方法を施しても良い。
【００３７】
以上のようにして製造される本発明に係る糸の用途は、特に限定されず、視認性が要求される用途であれば、いかなる用途に用いてよい。なかでも、本発明に係る糸は、釣糸として用いることが好ましい。
【００３８】
[参考例]
以下、本発明を実施の形態に基づいて具体的に説明するが、本発明はこの例だけに限定されない。
芯成分ポリマーとして、粘度が２．７５の６ナイロンを用い、ＴｉＯ２を１０重量％含有させた。なお、ＴｉＯ２は、粒径０．２〜２．５μｍ、粒度分布０．３〜０．５μｍが５０％以上のものを用いた。また、鞘成分ポリマーとして、粘度が２．９０の６ナイロンを使用した。得られる糸の断面を図５で示される形状とすることができる形状孔（口金）に上記芯成分ポリマーを導入し、同時に、芯成分ポリマーを包むように鞘成分ポリマーを円形状孔（口金）に導入し、芯鞘複合流を形成した。この複合流を吐出孔から複合吐出させ、紡糸速度１３０ｍ／分で複合紡糸した。紡糸された糸条を延撚機により５．８倍に延伸して巻き取り、図５に示す断面形状を有する本発明に係る糸を得た。なお、糸の断面において、芯糸が占める面積は８０％であった。ＴｉＯ２の含有量は、糸全体に対して約０．５重量％であった。
【００３９】
得られた本発明に係る糸は、市販の円形状の芯糸を有する二重構造の釣糸と同様の視認性を有していた。なお、前記市販の釣糸には、釣糸全体に対して約１．０重量％のＴｉＯ２が含有されている。
得られた本発明に係る糸と前記市販の釣糸を、２ヶ月間屋外に放置した。その結果、市販の釣糸の一部は劣化し、ボロボロになっていた。市販の釣糸のうち形状を保っている部分について、結節強力を測定したところ、放置前に比して１０分の１以下になっていた。一方、本発明に係る糸は、全て形状を保っていた。また、結節強力を測定したところ、放置前に比して５分の１程度であった。
【００４０】
【発明の効果】
本発明に係る糸は、円形断面の不透明な芯糸を樹脂で被覆した従来の芯鞘構造の糸よりも優れた視認性を有する。また、従来の前記糸と同程度の視認性で十分な場合、本発明によれば、芯糸の顔料の含有量が少なくて済む結果、顔料の含有による糸の強度の低下が抑制されるという利点がある。
また、その芯糸および鞘部の色を種々組み合わせることにより、従来よりもより発色の良い色調の糸を提供できる。かかる発色の良い糸は、光線状況によって視認性の良い色調を選べるため、例えば本発明に係る糸を釣糸として用いると釣果の向上にもつながる。
さらに、本発明に係る糸が全体として円形断面形状を有している場合、本発明に係る糸を釣糸として用いると、水の中で抵抗を受けにくいという利点も生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る糸における芯糸の断面形状の一態様を示す。
【図２】  本発明に係る糸における芯糸の断面形状の他の態様を示す。
【図３】  本発明に係る糸における芯糸の断面形状の他の態様を示す。
【図４】  本発明に係る糸における芯糸の断面形状の他の態様を示す。
【図５】  本発明に係る糸の断面形状の一態様を示す。
【符号の説明】
１    芯糸
２    鞘部
３    外接円
４    谷部の深さ
２１  中空部
２２  架橋部
【図１】
0003810328.tif 000002
【図２】
0003810328.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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