(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の胴部と円筒状の口頚部と前記胴部の上端と前記口頚部の下端部を繋ぐ円錐台形状の肩部からなるチューブ容器の前記肩部の表面において、前記口頚部周辺を通過する２本の溝が、前記肩部の中心軸に対して対称に設けられ、前記２本の溝によって区画される外側の領域に、前記肩部の中心軸からの放射方向に複数本の溝が設けられ、かつ、前記肩部において、前記溝の最深部よりも内側にバリアー層が設けられたことを特徴とするチューブ容器。
【請求項２】
前記２本の溝が並列して設けられ、その中間に少なくとも一本の溝が設けられたことを特徴とする請求項１記載のチューブ容器。
【請求項３】
前記２本の溝の両端部同志が、前記肩部外周において一点で交差するか、若しくは、接近するように設けられたことを特徴とする請求項１記載のチューブ容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は，肩部に剛性があり、バリアー性を有するチューブ容器でありながら、最後まで内容物を容易に絞りだせる押し出しチューブ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、従来のチューブ容器２０の説明図である。図３（ａ）は、ヘッド部の断面図であり、図３、（ｂ）は最後まで内容物を押し出す場合に行われている方法の説明図である。
これまで、化粧品、トイレタリー、医薬品等に使用するためのバリアー性を保有するラミネートチューブ容器、多層押し出しチューブ容器は、積層材からなる筒状の胴部３に対して肩部１と口頚部２からなるヘッド部Ｈが取り付けられて一体化されたものである。
ヘッド部Ｈは、一般に胴部３と同様に、内容物に応じたバリアー性を保有させる必要がある。ヘッド部をプラスチック単体で構成する場合は、内容物に応じてて適度な剛性とバリアー性を有する高密度ポリエチレンのようなプラスチックが一般的に使用されている。また、特に優れたバリアー性を要求される場合は、図３（ａ）で示すように、アルミニュームや特殊プラスチックによるバリアー層９を別途設けることがある。
従来のチューブ容器２０は、胴部は比較的フレキシブルであるがヘッド部は剛性のあるものが多く、押し出しの最後の段階で、ヘッド部Ｈ内に内容物が残り易い。この残っている内容物を押し出すには、図３（ｂ）に示すように、胴部３の上端もフラットに折り畳み、指先で矢印方向に圧を加える方法がある。
また、この剛性のあるヘッド部Ｈ内に残った内容物を最後まで押し出して使用するための考案として、実開昭５８−１３６４４８号公報には、肩部の内側の形状と同一な形状と胴部内径と同一な直径を有するスライダーを胴部内壁に沿って移動させるチューブ容器が提案されている。
また、実開昭６３−１７４３号公報には、胴部３の横位置に口頚部２を取り付けたもの、実開昭６４−３５８４８号公報には、最終的に折り畳み可能に設計された胴部３にヘッド２を取り付けたものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、これまでのラミネートチューブ容器や多層押し出しチューブ容器のヘッド部Ｈに残った内容物を最後まで押し出そうとして、図３（ｂ）によって説明した方法をとろうとしても、胴部の積層構成によっては、胴部を折り畳めないケースが多い。また、例え折り畳まれた胴部材料を矢印方向に均等に押し込もうとしても、その周辺から内容物が逆流したりして、内部に残ってしまい、内容物を最後までスムーズに絞り出すことは難しい。
また、前記のスライダーを移動させる方法はスライダーとそれを最初の時点で収納する胴部３の下部に余分な胴部材料を必要とし、製造コストが高くなり、押し出し時の作業性も悪くなり、使いにくくなるいという問題がある。
また、胴部横位置にヘッド部Ｈを取り付けたチューブ容器は物流上の問題があり、やはり使いにくくなり、また折り畳まれる胴部３にヘッド部Ｈを取り付けたものは、胴部形状がシンプルな円筒状にならず、美観を失い、取り付け方法も複雑となるという問題がある。
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、形状はあくまで従来の円筒状の胴部３の上に剛性のあるヘッド部Ｈが熱融着されたものでありながら、内容物を最後まで押し出すことができるチューブ容器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためになされた本発明は、
円筒状の胴部と円筒状の口頚部と前記胴部の上端と前記口頚部の下端部を繋ぐ円錐台形状の肩部からなるチューブ容器の前記肩部の表面において、前記口頚部周辺を通過する２本の溝が、前記肩部の中心軸に対して対称に設けられ、前記２本の溝によって区画される外側の領域に、前記肩部の中心軸からの放射方向に複数本の溝を設ける。
前記２本の溝を並列して平行に設けて、その中間に少なくとも一本の溝を設け。
また前記２本の溝の両端部同志を、前記肩部外周において一点で交差させるか、若しくは、接近させる。
前記肩部において、前記溝の最深部よりも内側にバリアー層を設けてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明を図面等を用いて、更に詳しく説明する。
図１は、本発明によるチューブ容器の実施例１の説明図である。
図１（ａ）は、ヘッド部Ｈの平面図である。  図１（ｂ）は、最終の絞り方法の説明図である。
図１に示すように、本発明によるチューブ容器１０−１の肩部１には、肩部１を内側に折り畳み易くする複数の溝が設けられている。
まず、口頚部２周辺を通過する並列する２本の溝４が、肩部１の中心軸８に対して対称に設けられている。そして、その中間には一本の溝６が設けられている。
また、この２本の溝４で区画される外側の領域には、片側で２本、計４本の溝７が、肩部１の中心軸８から放射する方向に設けられている。
図１（ｂ）は、図１（ａ）のｘ−ｘ’断面図である。当図に示すように、以上の３本の溝は、いずれもＶ形で、それらの深さは肩部１の厚みの半分以上に達している。
実施例１の場合の絞り方法は、図１（ｃ）に示すように、口頚部２周辺を通過する２本の溝４の両側を指で挟んで両方から矢印の方向に押し込めばよく、肩部１は、設けられているすべての溝において応力の作用する方向に折り曲げられ、最終的に図１（ｃ）の右図に示すように胴部３と同じく略フラットに折り畳まれることによって、肩部１の中の内容物が絞り出される。
この場合の溝７の作用は、折り曲げを単に容易にする溝４、６と異なり肩部１の曲面をフラットに近づけるように作用する。
【０００６】
図２は、本発明によるチューブ容器の実施例２の説明図である。
図２（ａ）は、ヘッド部Ｈの平面図である。  図２（ｂ）は、実施例２の最終の絞り方法の説明図である。
図２に示すように、本発明によるチューブ容器１０−２の肩部１には、肩部１を内側に折り畳み易くする溝が設けられている。
まず、口頚部２周辺を通過する２本の溝５が、肩部１の中心軸８に対して対称に設けられ、この２本の溝５は両端部同志が、肩部１外周において一点で交差するか、若しくは、接近するように設けられている。
また、この２本の溝５で区画される外側の領域には、片側で２本、計４本の溝７が、肩部３の中心軸から放射する方向に設けられている。
実施例２の場合の絞り方法は、図２（ｂ）で示すように、口頚部２周辺を通過する２本の溝５の両側を指で挟んで両方から矢印の方向に押し込めばよく、肩部１は、総ての溝において、応力の作用する方向に折り曲げられ、最終的に図２（ｂ）の右図に示すように、胴部３と同じくフラットに近く折り畳まれることによって、肩部１の内容物が絞り出される。
【０００７】
以上の溝の数は多いほど折り畳み易さを与える点で好ましいが、肩部１にバリアー性を持たせ内容物を保護する必要性のある場合には、必要十分な本数に控えるべきである。
さらに、溝の断面形状は、Ｖ字形、Ｕ字形あるいはその他の形状でもよく、また、溝の深さは、別途バリアー層９が設けられる場合には、バリアー層９にまで達しないことが肝要である。
このような溝の形成は、ヘッド部Ｈ成形時の金型のキャビティ側に加工を施すことによって容易に達成できる。
肩部１上に設けられた溝は、折り畳みによって、場所によっては、溝６のように大きく開くものと、溝７のように逆に溝の開口幅が狭まるものとがある。
本発明によるチューブ容器１０−１、１０−２は、良好な内容物の押し出し適性に加えて、図１（ｂ）に示すように、略フラットな状態に折り畳まれるので、減容化されて、使用後の廃棄性が改善される。
【０００８】
【実施例】
本発明によるチューブ容器１０−１、１０−２の実施例サンプルを次の仕様で試作した。
チューブ容積：  １８０ＣＣ
ヘッド部直径：    ４５ｍｍφ
口頚部直径：      １５ｍｍφ
胴部積層構成：ＬＤＰＥＦ１２０／ＬＤＰＥ３０／ＥＶＯＨ１５／ＬＤＰＥ３
０／ＬＤＰＥＦ１２０
ＬＤＰＥＦ  低密度ポリエチレンフィルム
ＨＤＰＥ    高密度ポリエチレン
ＥＶＯＨ    エチレン・ビニルアルコールコポリマー
以上の数字の単位はμｍである。
肩部素材にはＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）単体を使用し、厚みは、場所によって異なるが、１．５〜２．０ｍｍの範囲とした。溝の幅は０．５〜１．５ｍｍの範囲に収め、深さは、肩部内面と溝の最深部との間に０．５〜１．０ｍｍの範囲の厚みが残るようにした。
以上の仕様で試作した実施例１と実施例２のサンプルに、市販の薬用歯磨きを詰め替えて充填し、また、肩部には前記の加工を全く施していない従来の市販の薬用歯磨きチューブを比較例として、両者の絞り出しテストを行ったところ、本発明によるチューブ容器においては、チューブ内残量を従来の１／５〜１／１０に減らすことができた。
【０００９】
本発明によるチューブ容器は、実施例の記載に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、並列して設けられる前記溝４は、平行でなくともよい。また、胴部３、肩部１の水平断面形状は、円形でなくともよく楕円形であってもよい。さらに、肩部表面は円錐台形の曲面でなくともよく、緩い球面状を呈していてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によるチューブ容器１０−１、１０−２によれば、肩部１の表面側から口頚部２周辺を通過する２本の溝４、５、その中間を通る溝６、その外側に放射状に拡がる溝７を組み合わせることによって、肩部１を略フラットに折り畳むことができ、肩部内の内容物を絞り出すことができる。また、減容化されるので使用後の廃棄性がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるチューブ容器の実施例１の説明図
【図２】本発明によるチューブ容器の実施例２の説明図
【図３】従来のチューブ容器の説明図
【符号の説明】
１  肩部
２  口頚部
３  胴部
４〜７  溝
８  中心軸
９  バリアー層
１０−１  本発明によるチューブ容器の実施例１
１０−２  本発明によるチューブ容器の実施例２
２０  従来のチューブ容器
Ｈ  ヘッド部
【図１】
0003841916.tif 000002
【図２】
0003841916.tif 000003
【図３】
0003841916.tif 000004