(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パワーウインドウ操作用の２段操作スイッチ装置であって、
それぞれゴム製のベースに一体に設けられた弾性変形可能なドーム部からなる復帰手段を有すると共に、この復帰手段により対応する固定接点に対して離間する方向に付勢された可動接点を有し、互いに隣接して配設されたダウン用の第１及び第２のスイッチ、並びにアップ用の第１及び第２のスイッチと、
これらダウン用及びアップ用の４個のスイッチの可動接点に跨がるように配置された１個のプッシャと、
軸部を中心にしてダウン方向とこれとは反対のアップ方向に回動操作可能に設けられると共に、前記ダウン方向及びアップ方向についてそれぞれ押圧部を介して前記プッシャを押圧するように設けられ、非操作状態でそれらプッシャ及び押圧部を介して前記第１及び第２のスイッチの各復帰手段の付勢力により原位置に保持され、この原位置から前記復帰手段の付勢力に抗して前記ダウン方向及びアップ方向についてそれぞれ第１の操作位置と第２の操作位置とに回動操作される１個の操作ノブとを具備し、
前記ダウン用及びアップ用の両スイッチについて、前記プッシャに対する前記押圧部の押圧位置を、前記第１及び第２のスイッチのうちの第１のスイッチ側に偏らせた位置に設定し、
前記操作ノブをダウン方向の前記第１の操作位置に操作した状態では、ダウン用の第２のスイッチの可動接点を対応する固定接点に対して離間させた状態で、前記押圧部及びプッシャを介してダウン用の第１のスイッチの可動接点を対応する固定接点に接触させ、
操作ノブをダウン方向の前記第２の操作位置に操作した状態では、前記押圧部及びプッシャを介してダウン用の第１及び第２のスイッチの両可動接点を対応する固定接点に接触させる構成とし、
前記操作ノブをアップ方向の前記第１の操作位置に操作した状態では、アップ用の第２のスイッチの可動接点を対応する固定接点に対して離間させた状態で、前記押圧部及びプッシャを介してアップ用の第１のスイッチの可動接点を対応する固定接点に接触させ、
操作ノブをアップ方向の前記第２の操作位置に操作した状態では、前記押圧部及びプッシャを介してアップ用の第１及び第２のスイッチの両可動接点を対応する固定接点に接触させる構成としたことを特徴とする２段操作スイッチ装置。
【請求項２】
前記プッシャには、前記押圧部を受け入れる凹状の受け部が２個設けられていることを特徴とする請求項１記載の２段操作スイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作ノブの一方向の操作で２段階のスイッチ操作を行う構成としたパワーウインドウ操作用の２段操作スイッチ装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、自動車のパワーウインドウ用のスイッチ装置においては、回動操作可能に設けられた操作ノブのダウン方向及びアップ方向の各一方向への回動操作で、マニュアル位置とオート位置の２段階のスイッチ操作を行う構成としたものがある。
【０００３】
このものにおいて、例えば、操作ノブがダウン方向へマニュアル位置まで操作されると、第１及び第２のスイッチのうちの第１のスイッチがオンされ、その第１のスイッチがオンしている間だけ、対応するウインドウガラスがダウン方向へ移動される。また、操作ノブがダウン方向へマニュアル位置を越えてオート位置まで操作されると、第１及び第２のスイッチが共にオンされる。そして、第２のスイッチが一旦オンされると、その後、操作ノブに対する操作力が解除されて操作ノブが原位置へ復帰しても、対応するウインドウガラスがダウン方向へ最下段位置まで移動されるようになる。
【０００４】
従来のこのようなスイッチ装置においては、片側へ２段階の節度感を出すために、操作ノブ側に節度山を設けると共に、この節度山とスイッチボディとの間に操作ノブを原位置へ戻すための圧子と圧縮コイルばねとを配設していた。また、第１のスイッチと第２のスイッチとを別々のタイミングで押圧操作できるようにするために、片側に２個ずつ、合計で４個のプッシャを配設していた。このため、部品点数が多いという欠点があった。
【０００５】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、操作ノブの一方向の操作で２段階のスイッチ操作を行う構成としたものにおいて、部品点数を少なくできる２段操作スイッチ装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、
パワーウインドウ操作用の２段操作スイッチ装置であって、
それぞれゴム製のベースに一体に設けられた弾性変形可能なドーム部からなる復帰手段を有すると共に、この復帰手段により対応する固定接点に対して離間する方向に付勢された可動接点を有し、互いに隣接して配設されたダウン用の第１及び第２のスイッチ、並びにアップ用の第１及び第２のスイッチと、
これらダウン用及びアップ用の４個のスイッチの可動接点に跨がるように配置された１個のプッシャと、
軸部を中心にしてダウン方向とこれとは反対のアップ方向に回動操作可能に設けられると共に、前記ダウン方向及びアップ方向についてそれぞれ押圧部を介して前記プッシャを押圧するように設けられ、非操作状態でそれらプッシャ及び押圧部を介して前記第１及び第２のスイッチの各復帰手段の付勢力により原位置に保持され、この原位置から前記復帰手段の付勢力に抗して前記ダウン方向及びアップ方向についてそれぞれ第１の操作位置と第２の操作位置とに回動操作される１個の操作ノブとを具備し、
前記ダウン用及びアップ用の両スイッチについて、前記プッシャに対する前記押圧部の押圧位置を、前記第１及び第２のスイッチのうちの第１のスイッチ側に偏らせた位置に設定し、
前記操作ノブをダウン方向の前記第１の操作位置に操作した状態では、ダウン用の第２のスイッチの可動接点を対応する固定接点に対して離間させた状態で、前記押圧部及びプッシャを介してダウン用の第１のスイッチの可動接点を対応する固定接点に接触させ、
操作ノブをダウン方向の前記第２の操作位置に操作した状態では、前記押圧部及びプッシャを介してダウン用の第１及び第２のスイッチの両可動接点を対応する固定接点に接触させる構成とし、
前記操作ノブをアップ方向の前記第１の操作位置に操作した状態では、アップ用の第２のスイッチの可動接点を対応する固定接点に対して離間させた状態で、前記押圧部及びプッシャを介してアップ用の第１のスイッチの可動接点を対応する固定接点に接触させ、
操作ノブをアップ方向の前記第２の操作位置に操作した状態では、前記押圧部及びプッシャを介してアップ用の第１及び第２のスイッチの両可動接点を対応する固定接点に接触させる構成としたことを特徴とするものである。
【０００７】
上記した構成によれば、操作ノブを原位置へ復帰させる手段は、各スイッチにおいて、ゴム製のベースに一体に設けられた弾性変形可能なドーム部からなり、可動接点を固定接点から離間させるための復帰手段を利用しているので、操作ノブを原位置へ復帰させるための専用の復帰手段は必要としない。また、ダウン用及びアップ用の合計４個のスイッチの各可動接点を押圧するためのプッシャは１個であり、別々には必要とはしない。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１において、前記プッシャには、前記押圧部を受け入れる凹状の受け部が２個設けられていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、自動車のパワーウインドウ操作用の２段操作スイッチ装置に適用した一実施例について、図１ないし図６を参照して説明する。
まず、図２ないし図４において、操作ノブ１は、スイッチボディ２に軸部３を介して、図３中矢印Ａ方向及び矢印Ａとは反対の矢印Ｂ方向へ回動可能に設けられている。スイッチボディ２の下方にはプリント配線基板４が配設されていて、このプリント配線基板４上に、図３中、操作ノブ１の左部下方に位置させてダウン用の第１及び第２のスイッチ５，６（図４参照）が隣接した状態で配設されていると共に、操作ノブ１の右部下方に位置させてアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６（図４参照）が隣接した状態で配設されている。この場合、ダウン用もアップ用も、図４において左側を第１のスイッチ５、右側を第２のスイッチ６としている。
【００１０】
これら第１及び第２のスイッチ５，６は、いわゆるゴム接点と呼ばれるものであり、次のような構成となっている。すなわち、ゴム製のベース７に一体に設けられた弾性変形可能なドーム部８と、このドーム部８の下面に設けられた可動接点９と、プリント配線基板４上にその可動接点９に対向するように設けられた固定接点１０とから構成されている。この場合、可動接点９は、ドーム部８の弾性復帰力により固定接点９から離間する方向である図３及び図４中、上方に付勢されていて、ドーム部８が復帰手段を構成している。また、第１及び第２のスイッチ５，６における各ドーム部８の復帰力（付勢力）は、同じとなるように設定されている。なお、これら第１及び第２のスイッチ５，６の信号は、図示はしないが、マイクロコンピュータから構成された制御装置に出力されるようになっている。
【００１１】
そして、スイッチボディ２の下側には、１枚の矩形板状をなすプッシャ１１（図５参照）が配設されていて、このプッシャ１１は、上記ダウン用及びアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６における４個のドーム部８の上面に跨がるように配置されている。このプッシャ１１の下面には、各ドーム部８と対応して４個の半球状の凸部１１ａが設けられ、また、上面には、ダウン用及びアップ用のそれぞれの第１のスイッチ５側に偏らせた位置に、凹状の受け部１２ａ，１２ｂが設けられている。スイッチボディ２には、それら受け部１２ａ，１２ｂに対応する部位に挿通孔１３，１３が形成されている。
【００１２】
上記操作ノブ１の下面には、挿通孔１３，１３に対応する部位に、下方へ突出する凸状の押圧部１４ａ，１４ｂが突設されていて、これら各押圧部１４ａ，１４ｂが挿通孔１３，１３を通して上記受け部１２ａ，１２ｂに挿入されている。ここで、プッシャ１１に対する押圧部１４ａ，１４ｂの押圧位置は受け部１２ａ，１２ｂであり、この受け部１２ａ，１２ｂが、上述したように、ダウン用及びアップ用のそれぞれの第１のスイッチ５側に偏らせた位置となるように設定されている。
なお、操作ノブ１の周りは、カバー１５により覆われている。
【００１３】
次に、上記構成の作用を説明する。
操作ノブ１の非操作状態では、図１の（ａ）、図３及び図４に示すように、ダウン用及びアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６における各可動接点９は固定接点１０から離間していて、各第１及び第２のスイッチ５，６はオフ状態となっている。また、操作ノブ１は、ダウン用及びアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６における各ドーム部８の上方への付勢力により、原位置に保持されている。
【００１４】
この状態から、操作ノブ１を例えばダウン方向である矢印Ａ方向（図３参照）へ回動操作すると、図３中、左側の押圧部１４ａによりプッシャ１１の左側の受け部１２ａが押圧され、これに伴い、プッシャ１１を介して左側のダウン用の第１及び第２のスイッチ５，６における両ドーム部８が押圧されるようになる。
【００１５】
このとき、プッシャ１１に対する押圧部１４ａの押圧位置が、ダウン用の第１及び第２のスイッチ５，６のうちの第１のスイッチ５側に偏らせた位置に設定されているので、第１及び第２のスイッチ５，６の両ドーム部８のうち、第１のスイッチ５のドーム部８が強く押圧されて弾性変形するようになる（図１の（ｂ）参照）。
【００１６】
操作ノブ１が、図１（ｂ）及び図６に示すように、第１の操作位置まで回動操作されると、第１のスイッチ５の可動接点９が対応する固定接点１０に接触し、当該第１のスイッチ５がオン状態となる。これに基づき、図示しないウインドウガラスがダウン方向へ移動されるようになる。この場合、第１のスイッチ５がオンしている間だけ、ウインドウガラスがダウン方向へ移動される。このとき、第２のスイッチ６側のドーム部８もプッシャ１１を介して下方へ押圧されるが、そのドーム部８は、可動接点９が対応する固定接点１０に接触するまでは変形しないため、第２のスイッチ６はオフ状態のままである。
【００１７】
図１（ｂ）の状態から操作ノブ１に対する回動操作力が解除されると、第１及び第２ののスイッチ５，６の各ドーム部８が元の位置に戻ることに伴い、第１のスイッチ５がオフ状態になると共に、プッシャ１１及び押圧部１４ａを介して操作ノブ１が原位置に戻される。
【００１８】
操作ノブ１が、上記第１の操作位置よりも矢印Ａ方向へ大きく回動されて、図１（ｃ）に示す第２の操作位置まで操作された場合には、押圧部１４ａ及びプッシャ１１を介し、第１のスイッチ５のドーム部８が押圧されて弾性変形することに伴い当該第１のスイッチ５がオン状態になると共に、第２のスイッチ６のドーム部８も押圧されて弾性変形することに伴い、当該第２のスイッチ６もオン状態になる。
【００１９】
このように第２のスイッチ６が一旦オン状態になると、操作ノブ１に対する操作力が解除されて第１及び第２のスイッチ５，６がオフ状態になっても、ウインドウガラスは最下段位置まで自動的に移動されるようになる。
【００２０】
また、操作ノブ１を、上述とは逆に、アップ方向である矢印Ｂ方向へ回動操作した場合には、図示はしないが、上述とほぼ同様な動きとなる。
すなわち、操作ノブ１の非操作状態から、操作ノブ１を矢印Ｂ方向へ回動操作すると、図３中、右側の押圧部１４ｂによりプッシャ１１の右側の受け部１２ｂが押圧され、これに伴い、プッシャ１１を介して右側のアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６における両ドーム部８が押圧されるようになる。
【００２１】
このときも、プッシャ１１に対する押圧部１４ｂの押圧位置が、アップ用の第１及び第２のスイッチ５，６のうちの第１のスイッチ５側に偏らせた位置に設定されているので、第１及び第２のスイッチ５，６の両ドーム部８のうち、第１のスイッチ５のドーム部８が強く押圧されて弾性変形するようになる（図１の（ｂ）参照）。
【００２２】
操作ノブ１が、矢印Ｂ方向の第１の操作位置まで回動操作されると、第１のスイッチ５の可動接点９が対応する固定接点１０に接触し、当該第１のスイッチ５がオン状態となる。これに基づき、図示しないウインドウガラスがアップ方向へ移動されるようになる。この場合も、第１のスイッチ５がオンしている間だけ、ウインドウガラスがアップ方向へ移動される。またこのとき、第２のスイッチ６側のドーム部８もプッシャ１１を介して下方へ押圧されるが、そのドーム部８は、可動接点９が対応する固定接点１０に接触するまでは変形しないため、第２のスイッチ６はオフ状態のままである。
【００２３】
操作ノブ１が第１の操作位置まで回動操作され状態から、その操作ノブ１に対する回動操作力が解除されると、第１及び第２ののスイッチ５，６の各ドーム部８が元の位置に戻ることに伴い、第１のスイッチ５がオフ状態になると共に、プッシャ１１及び押圧部１４ｂを介して操作ノブ１が原位置に戻される。
【００２４】
操作ノブ１が、上記第１の操作位置よりも矢印Ｂ方向へ大きく回動されて、第２の操作位置まで操作された場合には、押圧部１４ｂ及びプッシャ１１を介し、第１のスイッチ５のドーム部８が押圧されて弾性変形することに伴い当該第１のスイッチ５がオン状態になると共に、第２のスイッチ６のドーム部８も押圧されて弾性変形することに伴い、当該第２のスイッチ６もオン状態になる（図１（ｃ）参照）。
【００２５】
このように第２のスイッチ６が一旦オン状態になると、操作ノブ１に対する操作力が解除されて第１及び第２のスイッチ５，６がオフ状態になっても、ウインドウガラスは最上段位置まで自動的に移動されるようになる。
【００２６】
上記した実施例によれば、次のような効果を得ることができる。
まず、操作ノブ１を原位置へ復帰させる手段は、第１及び第２のスイッチ５，６の各可動接点９を固定接点１０から離間させるための復帰手段である両ドーム部８の付勢力を利用しているので、圧子及び圧縮コイルばねを必要としていた従来とは違い、操作ノブ１を原位置へ復帰させるための専用の復帰手段は必要としない。しかも、操作ノブ１を回動操作する場合に、両ドーム部８のうちの一方のドーム部８のみを弾性変形させる場合と、両方のドーム部８を弾性変形させる場合とにより、一方向で２段階の節度感を得ることができる。
【００２７】
また、第１及び第２のスイッチ５，６の各ドーム部８を押圧するためのプッシャ１１は、４個のスイッチに対して１個のみであり、片側に２個ずつ、合計で４個のプッシャを必要としていた従来とは違い、プッシャ１１の数を大幅に少なくすることができる。
【００２８】
よって、部品点数を大幅に少なくすることができるようになり、これに伴い、生産性を向上できると共に、コストの低減を図ることができるようになる。
【００３３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、操作ノブの一方向の操作で２段階のスイッチ操作を行う構成としたものにおいて、部品点数を少なくすることができるようになり、これに伴い、生産性を向上できると共に、コストの低減を図ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例の作用を説明するための図であり、（ａ）は非操作状態、（ｂ）は操作ノブを第１の操作位置まで操作した状態、（ｃ）は操作ノブを第２の操作位置まで操作した状態を示すそれぞれ要部の縦断右側面図
【図２】  全体の平面図
【図３】  縦断正面図
【図４】  縦断右側面図
【図５】  プッシャの斜視図
【図６】  操作ノブを回動操作した状態での縦断正面図
【符号の説明】
１は操作ノブ、３は軸部、５は第１のスイッチ、６は第２のスイッチ、７はベース、８はドーム部（復帰手段）、９は可動接点、１０は固定接点、１１はプッシャ、１２ａ，１２ｂは受け部、１４ａ，１４ｂは押圧部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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