(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源流体が流通するチューブ（６）を多数本並列配置しこの多数本のチューブ（６）にフィン部材（７）を接合することにより通過空気を加熱するように熱交換用コア部（３）が構成されており、
前記多数本の偏平チューブ（６）に対する前記熱源流体の分配もしくは集合を行うタンク（１、２）を有し、
前記熱交換用コア部（３）の少なくとも一部位に前記チューブ（６）の長手方向に沿い電気発熱体（９）を設置してなる車両の暖房用熱交換器において、
前記電気発熱体（９）に、前記熱交換用コア部（３）に電気的に絶縁して配置してなる正極側電極板（９ｂ）および負極側電極板（９ｃ）と、この両電極板（９ｂ、９ｃ）の間に接合された発熱体素子（９ａ）とを備え、
前記タンク（１、２）に、電気絶縁材料からなる電気配線用カバー（２０）を装着し、
この電気配線用カバー（２０）に、正極側及び負極側の各配線部材（２１ａ、２１ｂ）を収容保持するように前記チューブ（６）の並列配置方向に沿い設けた配線保持部（２０1)を備えるとともに、前記電気発熱体（９）の前記熱交換用コア部（３）に対する設置部位に向け前記配線保持部（２０1)から前記熱交換用コア部（３）の前記通過空気の流出面側にて突出する正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）を備え、
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）内には、前記正極側および負極側の各電極板（９ｃ、９ｂ）から前記熱交換用コア部（３）の前記通過空気の流出面側へ突出する各接続端子部（９ｆ、９ｈ）と前記正極側及び負極側の各配線部材（２１ａ、２１ｂ）との間にそれぞれ接続される正極側および負極側の各リード端子部材（２０ｉ、２０ｊ）が介装され、
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面を臨むように位置する壁部には、前記熱交換用コア部（３）からの通過空気を流入させるように開口する流入口部（２０２ｂ、２０４ｂ、２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０４ｆ、２０２ｇ、２０２ｈ、２０２ｉ、２０２ｊ、２０２ｋ、２０２ｎ、２０４ｎ）を設け、
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出方向に向く壁部には、前記各流入口部から前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）内に流入した空気を流出させる流出口部（２０２ａ、２０４ａ）を設けたことを特徴とする車両の暖房用熱交換器。
【請求項２】
熱源流体が流通するチューブ（６）を多数本並列配置しこの多数本のチューブ（６）にフィン部材（７）を接合することにより通過空気を加熱するように熱交換用コア部（３）が構成されており、
前記多数本の偏平チューブ（６）に対する前記熱源流体の分配もしくは集合を行うタンク（１、２）を有し、
前記熱交換用コア部（３）の少なくとも一部位に前記チューブ（６）の長手方向に沿い電気発熱体（９）を設置してなる車両暖房用熱交換器において、
前記電気発熱体（９）に、前記熱交換用コア部（３）に電気的に絶縁して配置してなる正極側電極板（９ｂ）および負極側電極板（９ｃ）と、この両電極板（９ｂ、９ｃ）の間に接合された発熱体素子（９ａ）とを備え、
前記タンク（１、２）に、電気絶縁材料からなる電気配線用カバー（２０）を装着し、
この電気配線用カバー（２０）には、正極側及び負極側の各配線部材（２１ａ、２１ｂ）を収容保持するように前記チューブ（６）の並列配置方向に沿い設けた配線保持部（２０１）を備え、前記電気発熱体（９）の前記熱交換用コア部（３）に対する設置部位に向け前記配線保持部（２０1)から前記熱交換用コア部（３）の前記通過空気の流出面側にて突出する正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）を備え、かつ、当該正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）の間を通り前記配線保持部（２０1)から前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面に向けて延出するショート防止壁（２１０ａ、２１０ｂ）を備えて、このショート防止壁（２１０ａ、２１０ｂ）は、前記電気発熱体（９）の正極側および負極側の各電極板（９ｃ、９ｂ）から前記熱交換用コア部（３）の前記通過空気の流出面側へ突出する正極側および負極側の各接続端子部（９ｆ、９ｈ）の間に位置し、
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）内には、前記正極側及び負極側の各接続端子部（９ｆ、９ｈ）と前記正極側及び負極側の各配線部材（２１ａ、２１ｂ）との間にそれぞれ接続される正極側および負極側の各リード端子部材（２０ｉ、２０ｊ）が介装され、
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面を臨むように位置する壁部には、前記熱交換用コア部（３）からの通過空気を流入させるように開口する流入口部（２０２ｂ、２０４ｂ、２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０４ｆ、２０２ｇ、２０２ｈ、２０２ｉ、２０２ｊ、２０２ｋ、２０２ｎ、２０４ｎ）を設け、
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出方向に向く壁部には、前記各流入口部から前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）内に流入した空気を流出させる流出口部（２０２ａ、２０４ａ）を設けたことを特徴とする車両の暖房用熱交換器。
【請求項３】
熱源流体が流通するチューブ（６）を多数本並列配置しこの多数本のチューブ（６）にフィン部材（７）を接合することにより通過空気を加熱するように熱交換用コア部（３）が構成されており、
前記多数本の偏平チューブ（６）に対する前記熱源流体の分配もしくは集合を行うタンク（１、２）を有し、
前記熱交換用コア部（３）の少なくとも一部位に前記チューブ（６）の長手方向に沿い電気発熱体（９）を設置してなる車両暖房用熱交換器において、
前記電気発熱体（９）に、前記熱交換用コア部（３）に電気的に絶縁して配置してなる正極側電極板（９ｂ）および負極側電極板（９ｃ）と、この両電極板（９ｂ、９ｃ）の間に接合された発熱体素子（９ａ）とを備え、
前記タンク（１、２）に、電気絶縁材料からなる電気配線用カバー（２０）を装着し、
この電気配線用カバー（２０）には、正極側及び負極側の各配線部材（２１ａ、２１ｂ）を収容保持するように前記チューブ（６）の並列配置方向に沿い設けた配線保持部（２０1)を備え、前記電気発熱体（９）の前記熱交換用コア部（３）に対する設置部位に向け前記配線保持部（２０1)から前記熱交換用コア部（３）の前記通過空気の流出面側にて突出する正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）を備え、当該正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）の間を通り前記配線保持部（２０1)から前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面に向けて延出する第１ショート防止壁（２１０ａ、２１０ｂ）を備え、かつ、前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）の一方の前記第１ショート防止壁（２１０ａ、２１０ｂ）とは他側に位置する壁部から前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面に向けて延出する第２ショート防止壁（２１０ｃ）を備えて、
前記第１ショート防止壁（２１０ａ、２１０ｂ）は、前記電気発熱体（９）のの正極側および負極側の各電極板（９ｃ、９ｂ）から前記熱交換用コア部（３）の前記通過空気の流出面側へ突出する正極側および負極側の各接続端子部（９ｆ、９ｈ）の間に位置し、
前記第２ショート防止壁（１１０ｃ）は、前記電気発熱体（９）の各接続端子部（９ｆ、９ｈ）よりも前記熱交換用コア部（３）の流出側面側へさらに延出し、  前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）内には、前記正極側および負極側の各接続端子部（９ｆ、９ｈ）と前記正極側及び負極側の各配線部材（２１ａ、２１ｂ）との間にそれぞれ接続される正極側および負極側の各リード端子部材（２０ｉ、２０ｊ）が介装され、
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面を臨むように位置する壁部には、前記熱交換用コア部（３）からの通過空気を流入させるように開口する流入口部（２０２ｂ、２０４ｂ、２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０４ｆ、２０２ｇ、２０２ｈ、２０２ｉ、２０２ｊ、２０２ｋ、２０２ｎ、２０４ｎ）を設け、
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出方向に向く壁部には、前記各流入口部から前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）内に流入した空気を流出させる流出口部（２０２ａ、２０４ａ）を設けたことを特徴とする車両の暖房用熱交換器。
【請求項４】
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）は、前記流出口部（２０２ａ、２０４ａ）が設けられた壁部と、それに対向し前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出面に並行な壁部である底壁部と、それらの壁部の間にある側壁部とからなり、前記各流入口部（２０２ｂ、２０４ｂ、２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０４ｆ、２０２ｇ、２０２ｈ、２０２ｎ、２０４ｎ）は、前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち前記側壁部に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の車両の暖房用熱交換器。
【請求項５】
前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）は、前記流出口部（２０２ａ、２０４ａ）が設けられた壁部と、それに対向し前記熱交換用コア部（３）の通過空気の流出面に並行な壁部である底壁部と、それらの壁部の間にある側壁部とからなり、前記各流入口部（２０２ｉ、２０２ｊ、２０２ｋ）は、前記正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち前記底壁部に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の車両の暖房用熱交換器。
【請求項６】
前記正極側リード端子部材（２０ｉ）は、前記正極側端子箱（２０２）内にてその前記熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側壁部に沿い位置して前記正極側配線部材に接続される電気接続部と、この電気接続部から立ち上がり前記正極側端子箱のうち前記負極側端子箱（２０４）側壁部に前記流出口部側から逆Ｕ字状に係合する係合部（２０ｍ）とを備え、
一方、前記負極側リード端子部材（２０ｊ）は、前記負極側端子箱内にてその前記熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側壁部に沿い位置して前記負極側配線部材に接続される電気接続部と、この電気接続部から立ち上がり前記負極側端子箱のうち前記正極側端子箱側壁部に前記流出口部側から逆Ｕ字状に係合する係合部（２０ｑ）とを備え、
前記各流入口部（２０２ｎ、２０４ｎ）は、前記正極側端子箱の前記負極側端子箱側壁部に対向する壁部及び前記負極側端子箱の前記正極側端子箱側壁部に対向する壁部にそれぞれ切り欠き部（２０２ｍ、２０４ｍ）を形成することで形成されており、
前記各切り欠き部（２０２ｍ、２０４ｍ）は、前記各リード端子部材の電気接続部を押さえるように前記各端子箱内に延出していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の車両の暖房用熱交換器。
【請求項７】
前記正極側リード端子部材（２０ｉ）は、前記正極側端子箱内にてその前記熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側壁部に沿い位置して前記正極側配線部材に接続される電気接続部と、この電気接続部から立ち上がり前記正極側端子箱のうち前記負極側端子箱側壁部に前記流出口部側から係合する逆Ｕ字状の係合部（２０ｍ）とを備え、
一方、前記負極側リード端子部材（２０ｊ）は、前記負極側端子箱内にてその前記熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側壁部に沿い位置して前記負極側配線部材に接続される電気接続部と、この電気接続部から立ち上がり前記負極側端子箱のうち前記正極側端子箱側壁部に前記流出口部側から係合する逆Ｕ字状の係合部（２０ｑ）とを備え、
前記各係合部（２０ｍ、２０ｑ）は、その外側部分にて、前記熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側へ長く延出していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の車両の暖房用熱交換器。
【請求項８】
前記各係合部（２０ｍ、２０ｑ）は、その外側部分にて、前記熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側へ長く延出していることを特徴とする請求項６に記載の車両の暖房用熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両のエンジン（内燃機関）にて加熱された温水（エンジン冷却水）を熱源として空気を加熱する車両の暖房用熱交換器において、電気発熱体を一体化した熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電気発熱体を一体化した熱交換器は、特開平５−６９７３２号公報において提案されている。この従来装置によれば、温水（エンジン冷却水）を熱源として空気を加熱する暖房用熱交換器に電気発熱体を一体化することにより、エンジン始動直後のように温水温度が低いときには、電気発熱体への通電により、電気発熱体の発生熱を空気中に放熱してこの空気を加熱することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記公報記載の従来装置では、発熱体素子と電極板とから構成される電気発熱体を、暖房用熱交換器のコア部と一体ろう付けしているので、高温のろう付け温度（アルミニュウムのろう付けの場合、６００°Ｃ程度）の雰囲気に電気発熱体が晒される。このため、電気発熱体の電気的特性が著しく損なわれるという不具合がある。
【０００４】
これに対し、本出願人は、先に、特願平１０−５８１８４号明細書において、熱交換器のコア部が偏平チューブとコルゲートフィンとを交互に複数ずつ積層した構造を有していることを利用して、両隣接コルゲートフィンの間に偏平チューブに代えてダミーの保持部材を挿入してろう付けした後、このろう付け温度の低下した状態で当該ダミーの保持部材を除去して両隣接コルゲートフィンの間に電気発熱体を介装する構造を提案した。
【０００５】
これによれば、電気発熱体の電気的特性を良好に確保できる。
ところで、このような積層構造の暖房用熱交換器において、電気発熱体に給電するにあたっては、この電気発熱体の接続端子を外部電源に接続する必要がある。
このため、上記明細書においては、さらに、コア部の流出側面に、電気発熱体の長手方向端部にて端子箱を設け、この端子箱内に電気発熱体の接続端子を導入した上で当該接続端子を外部電源に適宜な配線により接続するようにしている。
【０００６】
しかし、上記端子箱は、その配設個所にて、コア部の空気の流出側面の一部を覆うことになるため、当該コア部から空気が端子箱内へ流入することができず、その結果、端子箱内における電気発熱体の接続端子等の電気的接続部の温度上昇を招くという不具合がある。
そこで、本発明は、このようなことに対処するため、電気発熱体の接続端子用端子箱の形状に工夫を凝らし、コア部から電気発熱体の接続端子への空気の流通特性を良好にするようにした車両の暖房用熱交換器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る車両の暖房用熱交換器では、
熱源流体が流通するチューブ（６）を多数本並列配置しこの多数本のチューブ（６）にフィン部材（７）を接合することにより通過空気を加熱するように熱交換用コア部（３）が構成されており、
多数本の偏平チューブ（６）に対する熱源流体の分配もしくは集合を行うタンク（１、２）を有し、
熱交換用コア部（３）の少なくとも一部位にチューブ（６）の長手方向に沿い電気発熱体（９）を設置してある。
【０００８】
また、暖房用熱交換器では、
電気発熱体（９）に、熱交換用コア部（３）に電気的に絶縁して配置してなる正極側電極板（９ｂ）および負極側電極板（９ｃ）と、この両電極板（９ｂ、９ｃ）の間に接合された発熱体素子（９ａ）とを備え、
タンク（１、２）に、電気絶縁材料からなる電気配線用カバー（２０）を装着し、
この電気配線用カバー（２０）に、正極側及び負極側の各配線部材（２１ａ、２１ｂ）を収容保持するようにチューブ（６）の並列配置方向に沿い設けた配線保持部（２０1)を備えるとともに、電気発熱体（９）の熱交換用コア部（３）に対する設置部位に向け配線保持部（２０1)から熱交換用コア部（３）の通過空気の流出面側にて突出する正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）を備え、
正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）内には、正極側および負極側の各電極板（９ｃ、９ｂ）から熱交換用コア部（３）の通過空気の流出面側へ突出する各接続端子部（９ｆ、９ｈ）と正極側及び負極側の各配線部材（２１ａ、２１ｂ）との間にそれぞれ接続される正極側および負極側の各リード端子部材（２０ｉ、２０ｊ）が介装され、
正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面を臨むように位置する壁部には、熱交換用コア部（３）からの通過空気を流入させるように開口する流入口部（２０２ｂ、２０４ｂ、２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０４ｆ、２０２ｇ、２０２ｈ、２０２ｉ、２０２ｊ、２０２ｋ、２０２ｎ、２０４ｎ）を設け、
正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち熱交換用コア部（３）の通過空気の流出方向に向く壁部には、各流入口部から正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）内に流入した空気を流出させる流出口部（２０２ａ、２０４ａ）を設ける。
【０００９】
以上のように、正極側及び負極側の各端子箱のうち熱交換用コア部の通過空気の流出側面を臨むように位置する壁部には、熱交換用コア部からの通過空気を流入させるように開口する流入口部を設け、正極側及び負極側の各端子箱のうち熱交換用コア部の通過空気の流出方向に向く壁部には、各流入口部から正極側及び負極側の各端子箱内に流入した空気を流出させる流出口部を設けるので、コア部から各端子箱の近傍に流出する空気は、各端子箱内に各流入口部を通り流入した後各端子箱の各流出口部から流出する。
【００１０】
これにより、各リード端子部材のうち各端子箱内に位置する電気的接続部分等が、上述のように各端子箱の内部を通過する空気により良好に空冷されて、各リード端子部材の上記電気的接続部分等の温度上昇を確実に防止できる。
また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、
電気配線用カバー（２０）には、さらに、正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）の間を通り配線保持部（２０１）から熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面に向けて延出するショート防止壁（２１０ａ、２１０ｂ）を備えて、
このショート防止壁（２１０ａ、２１０ｂ）は、電気発熱体（９）の正極側および負極側の各電極板（９ｃ、９ｂ）から前記熱交換用コア部（３）の前記通過空気の流出面側へ突出する正極側および負極側の各接続端子部（９ｆ、９ｈ）の間に位置する。
【００１１】
これにより、電気発熱体の各接続端子の間への異物の混入がこれら各接続端子の間のショート防止壁により確実に阻止される。従って、請求項１に記載の発明の作用効果を達成しつつ、電気発熱体の各接続端子が相互に電気的にショートすることなく、電気発熱体の電気的特性を良好に維持できる。
また、請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明において、
ショート防止壁を第１ショート防止壁とし、電気配線用カバー（２０）には、さらに、正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）の一方の第１ショート防止壁（２１０ａ、２１０ｂ）とは他側に位置する壁部から熱交換用コア部（３）の通過空気の流出側面に向けて延出する第２ショート防止壁（２１０ｃ）を備えて、
この第２ショート防止壁（２１０ｃ）は、電気発熱体（９）の正極側および負極側の各電極板（９ｃ、９ｂ）から前記熱交換用コア部（３）の前記通過空気の流出面側へ突出する正極側および負極側の各接続端子部（９ｆ、９ｈ）よりも熱交換用コア部（３）の流出側面側へさらに延出している。
【００１２】
これにより、電気発熱体を上述のように組み付けた熱交換器を、複数、コア部にて積層状に積み重ねても、上側の熱交換器が下側の熱交換器の両接続端子部と接触することが第２ショート防止壁により確実に防止され得る。
その結果、複数の熱交換器を上述のように積層状に積み上げても、下側の熱交換器の両接続端子部が、上側の熱交換器により折り曲げられたりすることなく正常な形状に維持され得る。
【００１３】
また、電気発熱体が、複数、コア部に設けられている場合に、各電気発熱体の接続端子部の間の電気的ショートが第２ショート防止壁により確実に防止され得る。また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３に記載の発明において、正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）は、流出口部（２０２ａ、２０４ａ）が設けられた壁部と、それに対向し熱交換用コア部（３）の通過空気の流出面に並行な壁部である底壁部と、それらの壁部の間にある側壁部とからなり、各流入口部（２０２ｂ、２０４ｂ、２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０４ｆ、２０２ｇ、２０２ｈ、２０２ｎ、２０４ｎ）は、正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち側壁部に形成されていてもよい。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明によれば、請求項１〜３に記載の発明において、正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）は、流出口部（２０２ａ、２０４ａ）が設けられた壁部と、それに対向し熱交換用コア部（３）の通過空気の流出面に並行な壁部である底壁部と、それらの壁部の間にある側壁部とからなり、各流入口部（２０２ｉ、２０２ｊ、２０２ｋ）は、正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち底壁部に形成されている。これによれば、各リード端子部材のうち各端子箱内に位置する電気的接続部分が、正極側及び負極側の各端子箱（２０２、２０４）のうち熱交換用コア部（３）の通過空気の流出面に並行な壁部である底壁部の流入口部から各端子箱内に流入する空気より効果的に空冷されるので、請求項１〜３に記載の発明の作用効果をより一層向上できる。
【００１５】
また、請求項６に記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか一つに記載の発明において、
正極側リード端子部材（２０ｉ）は、正極側端子箱（２０２）内にてその熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側壁部に沿い位置して正極側配線部材に接続される電気接続部と、この電気接続部から立ち上がり正極側端子箱のうち負極側端子箱側壁部に流出口部側から逆Ｕ字状に係合する係合部（２０ｍ）とを備え、一方、負極側リード端子部材（２０ｊ）は、負極側端子箱内にてその熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側壁部に沿い位置して負極側配線部材に接続される電気接続部と、この電気接続部から立ち上がり負極側端子箱のうち正極側端子箱側壁部に流出口部側から逆Ｕ字状に係合する係合部（２０ｑ）とを備え、
各流入口部（２０２ｎ、２０４ｎ）は、正極側端子箱の負極側端子箱側壁部に対向する壁部及び負極側端子箱の正極側端子箱側壁部に対向する壁部にそれぞれ切り欠き部（２０２ｍ、２０４ｍ）を形成することで形成され、
各切り欠き部（２０２ｍ、２０４ｍ）は、各リード端子部材の電気接続部を押さえるように各端子箱内に延出している。
【００１６】
これにより、コア部から各端子箱の近傍に流出する空気は、各端子箱内に各流入口部である切り欠き部を通り流入した後各端子箱の各流出口部から流出するので、請求項請求項１〜３のいずれか一つに記載の発明と同様の作用効果を達成できる。また、各切り欠き部（２０２ｍ、２０４ｍ）は、各リード端子部材の電気接続部を押さえるように各端子箱内に延出しているので、上記作用効果は、各リード端子部材の位置ずれを防止しつつ達成できる。
【００１７】
また、請求項７に記載の発明によれば、請求項１〜５のいずれか一つに記載の発明において、
正極側リード端子部材（２０ｉ）は、正極側端子箱内にてその熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側壁部に沿い位置して正極側配線部材に接続される電気接続部と、この電気接続部から立ち上がり正極側端子箱のうち負極側端子箱側壁部に流出口部側から係合する逆Ｕ字状に係合部（２０ｍ）とを備え、
一方、負極側リード端子部材（２０ｊ）は、負極側端子箱内にてその熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側壁部に沿い位置して負極側配線部材に接続される電気接続部と、この電気接続部から立ち上がり負極側端子箱のうち正極側端子箱側壁部に流出口部側から係合する逆Ｕ字状に係合部（２０ｑ）とを備え、
各係合部（２０ｍ、２０ｑ）は、その外側部分にて、熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側へ長く延出している。
【００１８】
これにより、各リード端子部材の係合部を各端子箱側壁部に対しより一層確実に保持しつつ、請求項１〜５のいずれか一つに記載の発明の作用効果を達成できる。
また、請求項８に記載の発明によれば、請求項６に記載の発明において、各係合部（２０ｍ、２０ｑ）は、その外側部分にて、熱交換用コア部（３）の通過空気流出面側へ長く延出している。
【００１９】
これにより、各リード端子部材の係合部を各端子箱側壁部に対しより一層確実に保持しつつ、請求項６に記載の発明の作用効果を達成できる。
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１〜図６は本発明を適用した車両の暖房用熱交換器の第１実施形態を示すもので、図１において、暖房用熱交換器Ｈは、温水入口側タンク１と、温水出口側タンク２と、この両タンク１、２の間に設けられた熱交換用コア部３とを有している。
【００２１】
温水入口側タンク１には、車両のエンジン（図示しない）からの温水（エンジン冷却水）が流入する入口パイプ４が設けられており、一方、温水出口側タンク２には、温水を外部へ流出させ、エンジン側に還流させる出口パイプ５が設けられている。なお、これに限ることなく、本例の熱交換器において、温水入口側タンク１と温水出口側タンク２とを左右逆転して設けてもよい。
【００２２】
各タンク１、２は、それぞれ、タンク本体部１ａ、２ａと、このタンク本体部１ａ、２ａの開口端面を閉じるシートメタル１ｂ、２ｂとからなり、図１の上下方向が長手方向となる周知のタンク構造である。そして、シートメタル１ｂ、２ｂには偏平状のチューブ挿入穴（図示せず）が多数個、図１の上下方向に１列または複数列並んで形成されている。
【００２３】
熱交換用コア部３は暖房用空気の流れ方向（図１の矢印Ｅ方向）に対して直角な偏平状に形成された偏平チューブ６を多数個図１の上下方向に並列配置している。そして、この多数個の偏平チューブ６相互の間に波形状に成形されたコルゲートフィン（フィン部材）７を配置し接合している。このコルゲートフィン７には周知のごとく暖房用空気の流れ方向Ｅに対して所定角度で斜めに多数のルーバ（図示せず）が切り起こし成形されており、このルーバの成形によりフィン熱伝達率を向上させている。
【００２４】
偏平チューブ６の両端開口部はシートメタル１ｂ、２ｂのチューブ挿入穴内にそれぞれ挿通され、接合される。また、コア部３の最外側（図１の上下両端部）のコルゲートフィン７のさらに外側にはサイドプレート８ａ、８ｂが配設され、このサイドプレート８ａ、８ｂは最外側のコルゲートフィン７およびシートメタル１ｂ、２ｂに接合される。
【００２５】
さらに、熱交換用コア部３の複数の部位に、各偏平チューブ６の代わりに、電気発熱体９をそれぞれ設置している。図１の例では、熱交換用コア部３の３箇所に電気発熱体９を等間隔でそれぞれ設置している。
そして、熱交換用コア部３のうち、電気発熱体９が設置される部位では、隣接する両コルゲートフィン７の各折り曲げ頂部の間に、偏平チューブ６の長手方向に延びる断面Ｕ字形状の保持板１０を配置している（図２参照）。図２に示すように、この保持板１０のＵ字形状の折り曲げ部からなる閉塞端部１０ａが熱交換用コア部３の空気入口側に向き、他端側の開口部１０ｂが熱交換用コア部３の空気出口側に向くように、保持板１０の配置方向が設定されている。
【００２６】
また、保持板１０は、その対向する両平板部１０ｃ、１０ｄ相互の間に所定間隔を設定し、その状態で、これら両平板部１０ｃ、１０ｄをそれぞれコルゲートフィン７の折り曲げ頂部に接合するようにしてある。
なお、保持板１０の全体の厚さは、偏平チューブ６の厚さと同一に設定してある。このため、偏平チューブ６の代わりに保持板１０を隣接するコルゲートフィン７相互の間に設置できる。
【００２７】
ところで、本例における熱交換器では、上記各構成部品１〜８ｂのすべてがアルミニュウム（アルミニュウム合金も含む）にて成形されており、また、保持板１０も同様にアルミニュウムにて成形されている。保持板１０は板厚０．１〜０．５ｍｍ程度の金属薄板であり、また、当該保持板１０の幅（暖房空気の流れ方向Ｅの幅）はコア部厚さと略同一であり、また、保持板１０の長手方向の寸法（図１の左右方向の寸法）はシートメタル１ｂ、２ｂ間の寸法と略同一である。
【００２８】
電気発熱体９は、保持板１０の両平板部１０ｃ、１０ｄ間に開口部１０ｂから挿入されて当該保持板１０の内部に保持される。
電気発熱体９は、図２にて示すごとく、板状の発熱体素子９ａと、この発熱体素子９ａの表裏両面に配置された細長の平板状の電極板９ｂ、９ｃとからなる３層のサンドウイッチ構造を有しており、両電極板９ｂ、９ｃは、その全周に亘り電気的絶縁材料からなる被覆部材９ｊにより発熱体素子９ａと共に被覆されている。なお、電気発熱体９は略平板直方体形状となっている。
【００２９】
ここで、発熱体素子９ａは所定の設定温度（例えば、２００°Ｃ付近）Ｔ0 にて抵抗値が急増する正の抵抗温度特性を有する抵抗体材料（例えば、チタン酸バリウム）からなるＰＴＣヒータ素子であり、その板厚は１．０〜２．０ｍｍ程度である。
発熱体素子９ａの両電極板９ｂ、９ｃはアルミニュウム、銅、ステンレス等の導電金属材から成形されており、その板厚は０．１〜０．５ｍｍ程度である。この両電極板９ｂ、９ｃの長手方向の寸法（図１の左右方向の寸法）は保持板１０と略同一である。そして、この両電極板９ｂ、９ｃの長手方向において発熱体素子９ａは複数箇所（図１の例では３箇所）配置されている。発熱体素子９ａと両電極板９ｂ、９ｃは互いに圧接することにより、両者間の電気的導通を得るようにしてある。
【００３０】
電極板９ｂは正極側電極板であり、この電極板９ｂには、外部電源との電気接続用接続端子部９ｄが、図３にて示すごとく、Ｌ字状に一体延出成形されている。また、電極板９ｃは負極側電極板であり、この電極板９ｃには、上記外部電源との電気接続用接続端子部９ｅが、図３にて示すごとく、Ｌ字状に一体延出成形されている。
【００３１】
ここで、接続端子部９ｄは、図３にて示すごとく、Ｌ字状部９ｆと、逆Ｕ字状係合部９ｇとを備えており、逆Ｕ字状係合部９ｇは、Ｌ字状部９ｆの先端部に逆Ｕ字状に形成されている。一方、接続端子部９ｅは、図３にて示すごとく、Ｌ字状部９ｈと、逆Ｕ字状係合部９ｉとを備えており、逆Ｕ字状係合部９ｉは、Ｌ字状部９ｈの先端部に逆Ｕ字状に形成されている。
【００３２】
但し、両係合部９ｇ、９ｉの各形状は、図３にて示すごとく、互いに逆向きの逆Ｕ字状となっている。また、両Ｌ字状部９ｆ、９ｈは、その間に後述する両ショート防止壁２１０ａ、２１０ｂ（図３（ａ）参照）を介装させ得るように、互いに並行に位置している。なお、ショート防止壁２１０ｂは廃止してもよい。
被覆部材９ｊは、保持板１０の両平板部１０ｃ、１０ｄの内側面に圧接するようにして、電気発熱体９は保持板１０の内部に組み付けられる。ここで、被覆部材９ｊは保持板１０と両電極板９ｂ、９ｃとの間の電気的な絶縁作用を果たすものであるが、発熱体素子９ａの熱を保持板１０に伝導する役割を果たすため、保持板１０と両電極板９ｂ、９ｃとの間の被覆部材９ｊの厚さは２５μ〜１００μ程度の薄膜状にして、良好な熱伝導作用を確保している。
【００３３】
一方、発熱体素子９ａの側方における被覆部材９ｊの厚さは１〜２ｍｍ程度に厚くして、発熱体素子９ａの保護を図るようにしてある。被覆部材９ｊの具体的材質としては、高耐熱性の樹脂（例えば、ポリイミド樹脂等）が好ましい。
次に、暖房用熱交換器内に一体化された電気発熱体９と上記外部電源との間の結線および接地のための結線を行う電気配線構造につき具体的に説明する。
【００３４】
電気配線用カバー２０は、ポリプロピレンのようにある程度の弾性を有する樹脂材料（電気絶縁材料）により、カバー本体部２００及び配線保持部２０１を一体に有するように成形されている（図１参照）。
カバー本体部２００は、断面コ字状を有し、温水出口側タンク２の外面に沿い長手状に形成されており、このカバー本体部２００は、温水出口側タンク２に外方（図１にて図示左手前側方向）から着脱可能に嵌着されている。
【００３５】
また、配線保持部２０１は、図１及び図３にて示すように、カバー本体部２００からコア部３の空気流れ方向Ｅの下流側へ一体に突出形成されており、この配線保持部２０１は、図１に示すように、タンク２の長手方向に沿って複数箇所（図示の例では３箇所）の電気発熱体９の配設部位すべてに及ぶ長さをもつように形成されている。
【００３６】
配線保持部２０１の内部はタンク２の長手方向に沿って延びる仕切り板２０３によって２つの配線収納空間（凹部）に仕切られている。この２つの配線収納空間には、それぞれ、３本の正極側リード線２１ａと３本の負極側リード線２１ｂが積層状態に収容される。
上記３本の正極側リード線２１ａの一端部は図１に示す正極側コネクタ４０に接続され、３本の負極側リード線２１ｂの一端部は図１に示す負極側コネクタ４１（接地ラインに接続される）に接続される。正極側リード線２１ａおよび負極側リード線２１ｂの他端部には、アルミニウム、銅等の導電金属の板材にて成形されたリード端子部材２０ｉ、２０ｊ（図３参照）が半田付け、かしめ等の手段で電気的、かつ機械的にそれぞれ接続されている。このリード端子部材２０ｉ、２０ｊには、それぞれ、電気発熱体９の両接続端子部９ｄ、９ｅの各逆Ｕ字状部９ｇ、９ｉを嵌入係合する各把持部２０ｎ、２０ｐが曲げ形成されている。
【００３７】
一方、仕切り壁２０３には、負極側リード線２１ｂが接続されるリード端子部材２０ｉを圧入固定するためのスリット部２０５が設けられている（図３参照）。同様に、３本の正極側リード線２１ａの配線収納空間を仕切り板２０３と共に形成する仕切り板２０６には、正極側リード線２１ａのリード端子部材２０ｉ、および負極側リード線２１ｂのリード端子部材２０ｊを圧入固定するためのスリット部２０７が設けられている（図３参照）。
【００３８】
また、仕切り板２０６には、各一対のショート防止壁２１０ａ、２１０ｂが、コア部３に対する各電気発熱体９の挿入部位に対応する位置にて、それぞれ、一体成形されており、これら各一対のショート防止壁２１０ａ、１０ｂは、それぞれ、仕切り板２０６から、対応のコア部３に対する電気発熱体９の挿入部位に向け互いに並行に延出形成されている。
【００３９】
但し、ショート防止壁２１０ａは、コア部３のうち後述する対応の一対の正側及び負側の端子箱２０２、２０４近傍部まで延出している（図３参照）。一方のショート防止壁２１０ｂは対応の一対の端子箱２０２、２０４のコア部３側壁部まで延出している。なお、ショート防止壁２１０ａは、コア部３への対応の電気発熱体９の挿入を邪魔しないように延出している。
【００４０】
また、配線保持部２０１には、その長手方向に沿ってリード線２１ａ、２１ｂを覆う蓋部材２０８が一体成形されている。この蓋部材２０８は樹脂の弾性を利用したヒンジ部２０９により配線保持部２０１の本体部分に対して開閉可能に構成されている。
また、配線保持部２０１のうち、複数箇所（図示の例では３箇所）の電気発熱体９の配設部位の延長上の位置には、各一対の端子箱２０２、２０４が、それぞれ、各電気発熱体９側へ仕切り板２０６から突出形成されている。
【００４１】
電気発熱体９のコア部３に対する挿入部位毎に、一対の端子箱２０２、２０４は、電気発熱体９の挿入部位の両側に位置しており、これら各端子箱２０２、２０４の間には、各一対のショート防止壁２１０ａ、２１０ｂが介装されている。また、各端子箱２０２、２０４は、開口部２０２ａ、２０４ａにて、空気流れ方向Ｅ側に向けそれぞれ開口しており、各端子箱２０２、２０４のコア部３の空気流出面側壁部（仕切り板２０６に平行な壁部）には、それぞれ、一対のスリット２０２ｂ、２０４ｂが形成されている。ここで、各一対のスリット２０２ｂ、２０４ｂは、図３（ａ）にて例示するごとく、図示上下方向に長手状かつ矩形状に形成されている。
【００４２】
また、端子箱２０２内には、その底壁（コア部３の流出面に並行な壁部）に沿い、リード端子部材２０ｉが、図３〜図６にて示すごとく延出しており、このリード端子部材２０ｉは、その把持部２０ｎにて端子箱２０２の左側壁２０２ｃに沿いＬ字状に立ち上がり、把持部２０ｎから逆Ｕ字状に延出する係合部２０ｍにて、左側壁２０２ｃに上方から嵌入係合している。
【００４３】
一方、端子箱２０４内には、その底壁に沿い、リード端子部材２０ｊが、図３〜図６にて示すごとく延出しており、このリード端子部材２０ｊは、その把持部２０ｐにて端子箱２０４の右側壁２０４ｃに沿いＬ字状に立ち上がり、把持部２０ｐから逆Ｕ字状に延出する係合部２０ｑにて、右側壁２０４ｃに上方から嵌入係合している。なお、一対のスリット２０２ｂ又は２０４ｂの開口面積の和はリード端子部材２０ｉ又は２０ｊのうち端子箱２０２又は２０４内に位置する中間部位を空冷するに適した値となっている。
【００４４】
固定ロッド２１１は、互いに隣り合う各両一対の端子箱２０２、２０４のうち互いに対向する端子箱２０２、２０４間にてそれぞれ仕切り板２０６に並行に挟持されており、これら固定ロッド２１１は、これに対応して蓋部材２０８の図３にて図示左縁から図示下方へＬ字状に延出する各矩形状延出板部２０８ａを仕切り板２０６に向けて押さえ込むように固定する。
【００４５】
なお、図１にて、各符号Ｂは、コ字状かつ帯状締結部材を示しており、これら締結部材Ｂは、その長手方向両端部にて、コア部３の上下両端部に係止することで、コア部３を挟持している。これにより、各締結部材Ｂは、コア部３に対して偏平チューブ積層方向の締め付け力（圧縮力）を作用させて、保持板１０を介し電気発熱体９をコルゲートフィン７、７の間に圧入保持している。
【００４６】
次に、各電気発熱体９の電気配線部分の組付方法を説明する。
まず、電気配線用カバー２０の配線保持部２０１の蓋部材２０８を開いて、配線保持部２０１内の２つの配線収納空間に、それぞれ、３本の正極側リード線２１ａと３本の負極側リード線２１ｂを積層状態に収容しておく。このとき、リード端子部材２０ｉ、２０ｊは図３（ｂ）の矢印Ｆに示すようにスリット部２０５、２０７に固定される。
【００４７】
次に、熱交換器Ｈの一体ろう付け終了後のろう付け温度の低下した状態にて、電気配線用カバー２０をタンク２に装着し、次に、電気発熱体９を図３（ａ）の矢印Ｇに示すように熱交換用コア部３のＵ字状保持部材１０の開放端部１０ｂから両平板部１０ｃ、１０ｄ間に組み込む。これと同時に、電気発熱体９の接続端子部９ｄ、９ｅの逆Ｕ字状部９ｄ、９ｅをリード端子部材２０ｉ、２０ｊの係合部２０ｍ、２０ｑに外方から嵌め合わせて係合させつつ各把持部２０ｎ、２０ｐに嵌入保持する。これに伴い、各一対のショート防止壁２１０ａ、２１０ｂが、対応の電気発熱体９の各接続端子９ｆ、９ｈの間に介装される。
【００４８】
これにより、電気発熱体９のコア部３への組み込み、および電気発熱体９とリード線２１ａ、２１ｂとの端子部の電気接続を終了する。
以上のように構成した本第１実施形態においては、上述のごとく、各端子箱２０２、２０４のコア部３の空気の流出面側壁部には、それぞれ、一対のスリット２０２ｂ、２０４ｂが形成されている。
【００４９】
従って、コア部３から各端子箱２０２、２０４の近傍に流出する空気は、図３（ａ）にて曲線の矢印にて示すごとく、各端子箱２０２、２０４内に各一対のスリット２０２ｂ、２０４ｂを通り流入した後各端子箱２０２、２０４の各開口部２０２ａ、２０４ａから流出する。このことは、各一対のスリット２０２ｂ、２０４ｂが空気の流入口部としての役割を果たし、各開口部２０２ａ、２０４ａが空気の流出口部としての役割を果たすことで、各端子箱２０２、２０４内の空気の通り抜けが良好になることを意味する。
【００５０】
これにより、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊのうち各端子箱２０２、２０４内に位置する電気的接続部が、上述のように各端子箱２０２、２０４の内部を通過する空気により良好に空冷されて、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊの電気的接続部の温度上昇を確実に防止できる。
また、上述のごとく熱交換器Ｈの一体ろう付け終了後にろう付け温度の低下した状態にて各電気発熱体９をコア部３の各対応挿入部位に対応の保持板１０を介し挿入保持するので、各電気発熱体９の電気的特性が良好に確保され得るのは勿論である。
【００５１】
また、上述のごとく、各一対のショート防止壁２１０ａ、２１０ｂが、対応の電気発熱体９の各接続端子９ｆ、９ｈの間に介装されているから、電気発熱体９の各接続端子９ｆ、９ｈの間への異物の混入がこれら各接続端子９ｆ、９ｈの間の一対のショート防止壁２１０ａ、２１０ｂにより確実に阻止される。
従って、電気発熱体９の各接続端子９ｆ、９ｈが相互に電気的にショートすることなく、電気発熱体９の電気的特性を良好に維持できる。
【００５２】
なお、上記第１実施形態においては、各端子箱２０２のコア部３の空気の流出面側壁部には、それぞれ、一対のスリット２０２ｂが、図３（ａ）にて図示上下方向に長手状にかつ矩形状に形成された例について説明したが、これに代えて、各一対のスリット２０２ｄを、図７にて示すごとく、図示横方向に長手状にかつ矩形状に各端子箱２０２の上記流出面側壁部に形成してもよく、また、複数の円形状スリット２０２ｅを、図８にて示すごとく、各端子箱２０２の上記流出面側壁部に形成するようにしてもよい。この場合、各端子箱２０４のコア部３の空気の流出面側壁部のスリットも図７或いは図８にて示すと同様のスリットの形状に変更する。これによっても、上記第１実施形態にて述べたと同様の作用効果を達成できる。
（第２実施形態）
図９は、本発明の第２実施形態を示している。
【００５３】
この第２実施形態では、各一対のスリット２０２ｆが、上記第１実施形態にて述べた各一対のスリット２０２ｂに代えて、図９にて示すごとく、各端子箱２０２の図示右側壁部に、上下方向に長手状にかつ矩形状に形成されている。また、各一対のスリット２０４ｆ（図９では一方のスリット２０４ｆを示す）が、上記第１実施形態にて述べた各一対のスリット２０４ｂに代えて、図９にて示すごとく、各端子箱２０４の図示左側壁部に、上下方向に長手状にかつ矩形状に形成されている。なお、一対のスリット２０２ｆ又は２０４ｆの開口面積の和はリード端子部材２０２ｉ又は２０ｊのうち端子箱２０２又は２０４内に位置する電気的接続部を空冷するに適した値となっている。その他の構成は上記第１実施形態と同様である。
【００５４】
このように構成した本第２実施形態においては、上述のごとく、各端子箱２０２の上記右側壁部及び各端子箱２０４の上記左側壁部には、それぞれ、一対のスリット２０２ｆ、２０４ｆが形成されている。
従って、コア部３から各端子箱２０２、２０４の近傍に流出する空気は、図９にて図示曲線の矢印にて示すごとく、各端子箱２０２、２０４内に各一対のスリット２０２ｆ、２０４ｆを通り流入した後各端子箱２０２、２０４の各開口部２０２ａ、２０４ａから流出する。
【００５５】
これにより、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊのうち各端子箱２０２、２０４内に位置する電気的接続部が、上記第１実施形態と同様に、各端子箱２０２、２０４の内部を通過する空気により良好に空冷されて、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊの電気的接続部の温度上昇を確実に防止できる。その他の作用効果は上記第１実施形態と同様である。
【００５６】
なお、上記第２実施形態においては、各端子箱２０２の上記右側壁部には、それぞれ、一対のスリット２０２ｆが、図９にて図示上下方向に長手状にかつ矩形状に形成された例について説明したが、これに代えて、各一対のスリット２０２ｇを、図１０にて示すごとく、図示横方向に長手状にかつ矩形状に各端子箱２０２の上記右側壁部に形成してもよく、また、複数の円形状スリット２０２ｈを、図１１にて示すごとく、各端子箱２０２の上記右側壁部に形成してもよい。
【００５７】
この場合、各端子箱２０４の上記左側壁部のスリットも図１０或いは図１１にて示すと同様のスリットの形状に変更する。これによっても、上記第２実施形態にて述べたと同様の作用効果を達成できる。
（第３実施形態）
図１２は、本発明の第３実施形態を示している。
【００５８】
この第３実施形態では、各３個のスリット２０２ｉが、上記第１実施形態にて述べた各一対のスリット２０２ｂに代えて、図１２にて示すごとく、各端子箱２０２の底壁部に、図示上下方向に長手状にかつ矩形状に形成されている。また、上記第１実施形態にて述べた各一対のスリット２０４ｂも、各端子箱２０４の底壁部に各スリット２０２ｉと同様の形状にて形成されている。なお、一対のスリット２０２ｂ又は２０４ｂの開口面積の和は、リード端子部材２０ｉ又は２０ｊのうち端子箱２０２又は２０４内に位置する電気的接続部を適正に空冷できる値となっている。その他の構成は上記第１実施形態と同様である。
【００５９】
このように構成した本第３実施形態においては、上述のごとく、各端子箱２０２の底壁部には、それぞれ、各３個のスリット２０２ｉが形成され、かつ、各端子箱２０４の底壁部にも同様に各３個のスリットが形成されている。
従って、コア部３から各端子箱２０２、２０４の近傍に流出する空気は、各端子箱２０２、２０４内にその底壁部の各スリットを通り流入した後各端子箱２０２、２０４の各開口部２０２ａ、２０４ａから流出する。
【００６０】
これにより、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊの上記電気的接続部が、上記第１実施形態と同様に、各端子箱２０２、２０４の内部を通過する空気により良好に空冷されて、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊの上記電気的接続部の温度上昇を確実に防止できる。
この場合、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊの上記電気的接続部は対応の各端子箱２０２、２０４の底壁部の各スリットの直上に位置しているから、当該電気的接続部は各端子箱を通る空気によってより一層効果的に空冷される。その結果、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊの上記電気的接続部の温度上昇の防止をより一層向上できる。その他の作用効果は上記第１実施形態と同様である。
【００６１】
なお、上記第３実施形態においては、各端子箱２０２の底壁部に、それぞれ、各３個のスリットが、図１２にて図示上下方向に長手状にかつ矩形状に形成された例について説明したが、これに代えて、各３個のスリット２０２ｊを、図１３にて示すごとく、図示横方向に長手状にかつ矩形状に各端子箱２０２の底壁部に形成してもよく、また、複数の円形状スリット２０２ｋを、図１４にて示すごとく、各端子箱２０２の底壁部に形成してもよい。この場合、各端子箱２０４のスリットも図１３或いは図１４にて示すと同様のスリットに変更する。これによっても、上記第３実施形態にて述べたと同様の作用効果を達成できる。
（第４実施形態）
図１５及び図１６は、本発明の第４実施形態を示している。
【００６２】
この第４実施形態においては、切り欠き２０２ｍが、上記第２実施形態にて述べた一対のスリット２０２ｆ（図９参照）に代えて、図１５にて示すごとく、各端子箱２０２の図示右側壁部を矩形状に切り欠くことで形成されている。
ここで、切り欠き２０２ｍは、端子箱２０２内に下方へ向け傾斜状に延出しており、この切り欠き２０２ｍは、その下端部にて、リード端子部材２０ｉのうち端子箱２０２内にてその底壁部上に沿う部分（図１６にて符号ａ参照）を当該底壁部上に押え込むように端子箱２０２の底壁部に向け延出している（図１６参照）。また、上述のように端子箱２０２の上記右側壁部を切り欠くことで当該右側壁部に形成される開口部２０２ｎの開口面積は、リード端子部材２０ｉのうち端子箱２０２内に位置する電気的接続部（上記底壁部上に沿う部分を含む）を空冷するに適した値となっている。
【００６３】
また、本第４実施形態においては、切り欠き２０４ｍが、上記第２実施形態にて述べた一対のスリット２０４ｆに代えて、図１５にて示すごとく、各端子箱２０４の図示左側壁部を矩形状に切り欠くことで形成されている。
ここで、切り欠き２０４ｍは、端子箱２０４内に下方へ向け傾斜状に延出しており、この切り欠き２０４ｍは、その下端部にて、リード端子部材２０ｊのうち端子箱２０４内にてその底壁部上に沿う部分を当該底壁部上に押え込むように端子箱２０４の底壁部に向け延出している（図１６参照）。また、上述のように端子箱２０４の上記左側壁部を切り欠くことで当該左側壁部に形成される開口部２０４ｎの開口面積は、リード端子部材２０ｊのうち端子箱２０４内に位置する電気的接続部を空冷するに適した値となっている。その他の構成は上記第１実施形態と同様である。
【００６４】
このように構成した本第４実施形態においては、上述のごとく、各端子箱２０２の上記右側壁部及び各端子箱２０４の上記左側壁部には、それぞれ、開口部２０２ｎ、２０４ｎが形成されている。
従って、コア部３から各端子箱２０２、２０４の近傍に流出する空気は、図１５にて図示曲線の矢印にて示すごとく、各端子箱２０２、２０４内に各開口部２０２ｎ、２０４ｎを通り流入した後各端子箱２０２、２０４の各開口部２０２ａ、２０４ａから流出する。
【００６５】
これにより、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊのうち各端子箱２０２、２０４内に位置する中間部位が、上記第２実施形態と同様に、各端子箱２０２、２０４の内部を通過する空気により良好に空冷されて、各リード端子部材２０ｉ、２０ｊの電気的接続部の温度上昇を確実に防止できる。
また、上述のように、切り欠き２０２ｍ、２０４ｍは、その下端部にて、リード端子部材２０ｉ、２０ｊのうち端子箱２０２、２０４内にてその底壁部上に沿う部分を当該底壁部上に押え込むように端子箱２０２、２０４の底壁部に向け延出している。これにより、リード端子部材２０ｉ、２０ｊを端子箱２０２、２０４の底壁部上にしっかりと押さえ込むことができる。
【００６６】
その結果、リード端子部材２０ｉ、２０ｊを端子箱２０２、２０４内にて位置ずれ不能に固定しつつ、リード端子部材２０ｉ、２０ｊの電気的接続部の温度上昇の防止を確保できる。その他の作用効果は上記第２実施形態と同様である。
（第５実施形態）
図１７〜図１９は、本発明の第５実施形態を示している。
【００６７】
この第５実施形態においては、ショート防止壁２１０ｃが、上記第１実施形態にて述べた各両ショート防止壁２１０ａ、２１０ｂに加えて、各端子箱２０４の図１７にて図示左側壁部からコア部３側の空気の流出側面に沿いそれぞれ延出形成されている。
ここで、ショート防止壁２１０ｃは、対応の電気発熱体９の両接続端子部９ｈ、９ｆのコア部３の流出側面からの立ち上がり部（図１７参照）よりも、図１７にて図示左方へ延出しており、このショート防止壁２１０ｃの高さは上記第１実施形態にて述べたショート防止壁２１０ａ、２１０ｂの高さと同一である。
【００６８】
また、本第５実施形態においては、上記第１実施形態にて述べたリード端子部材２０ｊの係合部２０ｑは、上記第１実施形態の場合（図５及び図６参照）よりも図１７〜図１９にて示すごとく、図示下方へさらに長く延出している。また、上記第１実施形態にて述べたリード端子部材２０ｉの係合部２０ｍも、リード端子部材２０ｊの係合部２０ｑと同様に下方へさらに長く延出している。その他の構成は上記第１実施形態と同様である。
【００６９】
このように構成した本第５実施形態においては、上述のようにショート防止壁２１０ｃを対応の端子箱２０４の上記左側壁部から延出形成したので、互いに隣り合う各一対の端子箱２０２、２０４内に設ける各リード端子部材に対する接続配線間のショートを確実に防止できる。
また、上述のように、ショート防止壁２１０ｃを対応の電気発熱体９の両接続端子部９ｆ、９ｈのコア部３の流出側面からの立ち上がり部よりも、図１７にて図示左方へ延出してあり、このショート防止壁２１０ｃの高さは上記第１実施形態にて述べたショート防止壁２１０ａ、２１０ｂの高さと同一である。
【００７０】
従って、電気発熱体９の上述のように組み付けた熱交換器を、複数、コア部３にて積層状に積み重ねても、上側の熱交換器が下側の熱交換器の両接続端子部９ｆ、９ｈと接触することをショート防止壁２１０ｃにより確実に防止され得る。その結果、複数の熱交換器を上述のように積層状に積み上げても、下側の熱交換器の両接続端子部９ｆ、９ｈが、上側の熱交換器により折り曲げられたりすることなく正常な形状に維持され得る。このことは、ショート防止壁２１０ｃは衝突防止壁としての役割をも果たすことを意味する。
【００７１】
また、上述のように、リード端子部材２０ｉ、２０ｊの係合部２０ｍ、２０ｑは、上記第１実施形態にて述べた場合よりも長く下方へ延出しているので、リード端子部材２０ｉ、２０ｊの係合部２０ｍ、２０ｑは、端子箱２０２の上記左側壁部及び端子箱２０４の上記右側壁部に対し、上記第１実施形態の場合よりもより一層しっかりと係合し得る。
【００７２】
以上より、本第５実施形態によれば、上述のようなショート防止壁２１０ｃによるショート防止及び衝突防止並びにリード端子部材２０ｉ、２０ｊの係合部２０ｍ、２０ｑの端子箱２０２、２０４の壁部とのより一層確実な係合を確保しつつ、上記第１実施形態と同様の作用効果を達成できる。
なお、本発明の実施にあたり、熱交換器における上記一体ろう付けは、上記各実施形態とは異なり、次のようにして行ってもよい。
【００７３】
即ち、コア部３に対する電気発熱体９の設置部位において、偏平チューブ６を廃止し、その代わりに、電気発熱体９に相当する体格を持ち、かつろう付けされない材質（カーボン等）からなるダミーの板部材（治具）を仮組付けしておき、コルゲートフィン７の組付位置を保持する。
そして、熱交換器全体の仮組付け状態を適宜の治具により保持しながら、炉中に搬入して、炉中にてろう付け温度まで加熱して熱交換器全体を一体ろう付けする。このろう付けが完了して一体構造に接合された熱交換器のコア部３から上記ダミーの板部材を取り除いて、その代わりに電気発熱体９をコア部３の３箇所に所定間隔で直接配置し、組付ける。これにより、上記各実施形態にて述べた保持部材１０を廃止しても、電気発熱体９のコア部３への組み付けを当該電気発熱体９の電気的特性を良好に維持す得るように行える。
【００７４】
なお、本発明の実施にあたり、上記各実施形態にて述べた各両端子箱２０２、２０４の流入口部としての開口部の形状は、上記各実施形態にて述べた形状に限ることなく、適宜変更して実施してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る車両の暖房用熱交換器の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の電気発熱体のコア部に対する取り付け状態を示す部分破断斜視図である。
【図３】（ａ）は図１の電気発熱体のコア部からの分解斜視図であり、（ｂ）は図１のリード端子部材の仕切り板への組み付け間の状態を示す斜視図である。
【図４】図２の端子箱に対するリード端子部材の組み付け状態を示す平面図である。
【図５】図４にて５ー５線に沿う断面図である。
【図６】図５にてＡ矢視から見た図である。
【図７】上記第１実施形態の変形例の要部を示す斜視図である。
【図８】上記第１実施形態の他の変形例の要部を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態の要部を示す斜視図である。
【図１０】上記第２実施形態の変形例の要部を示す斜視図である。
【図１１】上記第２実施形態の他の変形例の要部を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第３実施形態の要部を示す平面図である。
【図１３】上記第３実施形態の変形例の要部を示す平面図である。
【図１４】上記第３実施形態の他の変形例の要部を示す平面図である。
【図１５】本発明の第４実施形態の要部を示す斜視図である。
【図１６】上記第４実施形態の部分平面図である。
【図１７】本発明の第５実施形態の要部を示す斜視図である。
【図１８】図１９にて１８ー１８線に沿う断面図である。
【図１９】図１８にてＢ矢視から見た図である。
【符号の説明】
１、２…タンク、３…熱交換用コア部、６…偏平チューブ、
７…コルゲートフィン、９…電気発熱体、９ａ…発熱体素子、
９ｂ、９ｃ…電極板、９ｆ、９ｈ…接続端子部、２０…電気配線用カバー、
２０ｉ、２０ｊ…リード端子部材、２１ａ、２１ｂ…リード線、
２１０ａ〜２１０ｃ…ショート防止壁、２０１…配線保持部、
２０２、２０４…端子箱、２０２ｂ、２０４ｂ、２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０４ｆ、２０２ｇ、２０２ｈ、２０２ｉ、２０２ｊ、２０２ｋ…スリット、
２０２ｍ、２０４ｍ…切り欠き部、２０２ｎ、２０４ｎ…開口部。
【図１】
0003829510.tif 000002
【図２】
0003829510.tif 000003
【図３】
0003829510.tif 000004
【図４】
0003829510.tif 000005
【図５】
0003829510.tif 000006
【図６】
0003829510.tif 000007
【図７】
0003829510.tif 000008
【図８】
0003829510.tif 000009
【図９】
0003829510.tif 000010
【図１０】
0003829510.tif 000011
【図１１】
0003829510.tif 000012
【図１２】
0003829510.tif 000013
【図１３】
0003829510.tif 000014
【図１４】
0003829510.tif 000015
【図１５】
0003829510.tif 000016
【図１６】
0003829510.tif 000017
【図１７】
0003829510.tif 000018
【図１８】
0003829510.tif 000019
【図１９】
0003829510.tif 000020