(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣａＦ2型，ＭｇＺｎ2型，Ｍｇ2Ｇａ型，ＭｇＣｕ2型またはＦｅ2Ｐ型であるＡ2Ｂ型結晶構造を有し、下記一般式（Ｉ）で表される合金を含むことを特徴とする水素吸蔵合金。
Ｍｇ2-x（Ｍ１1-yＭ２y）                    …（Ｉ）
ただし、Ｍ１はＳｉ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｂａ，Ｔｌ，Ｐｂ，ＴｈおよびＹを含む希土類元素から選ばれる少なくとも１つの元素、Ｍ２はＭｇよりも電気陰性度の大きい元素（ただし前記Ｍ１の元素を除く）から選ばれる少なくとも１つの元素、ｘおよびｙはそれぞれ−０．６＜ｘ＜０．６、０．０１≦ｙ≦０．８として規定される。
【請求項２】
請求項１の水素吸蔵合金を含有することを特徴とする電池用負極。
【請求項３】
請求項１の水素吸蔵合金を含有する負極を備えたことを特徴とするアルカリ二次電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水素吸蔵合金、電池用負極およびアルカリ二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水素吸蔵合金は、エネルギー源としての水素を安全かつ容易に吸蔵できる合金であり、新しいエネルギー返還・貯蔵材料として注目されている。機能性新素材としての水素吸蔵合金の応用分野は、水素の貯蔵・輸送、熱の貯蔵・輸送、熱−機械エネルギーの変換、水素の分離・生成、水素同位体の分離、水素を活物質とする電池、合成化学における触媒、温度センサーなどの広範囲に亘っている。
【０００３】
また、近年は前記水素吸蔵合金を負極材料として用いる例えばニッケル水素二次電池は高容量であること、過充電・過放電に強いこと、高率充放電が可能であること、クリーンであること、ニッケル−カドミウム電池と互換性があること等の特徴を有する。このため、ニッケル水素二次電池は次世代の民生用電池として注目され、その応用・実用化が行われている。
【０００４】
このように水素吸蔵合金は、その物理的・化学的性質を利用して様々な応用の可能性を秘めており、今後の産業におけるキー材料の一つとして考えられている。
【０００５】
水素を吸蔵する金属としては、水素と発熱的に反応する、つまり水素と安定な化合物を形成し得る金属元素（例えばＰｄ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｖのような貴金属族元素、アルカリ土類元素等）を単体で用いる場合と、これらの金属元素を他の金属と合金化して用いる場合とがある。
【０００６】
合金化の利点は、一つは金属−水素間の結合力を適度に弱めて吸蔵反応のみでなく、脱蔵（放出）反応も比較的容易に行えるようにすること、二つ目は反応に必要な水素ガス圧（平衡圧；プラトー圧）の大きさ、平衡領域（プラトー領域）の広さ、水素を吸蔵する過程での平衡圧の変化（平坦性）などの吸蔵・放出反応を改善すること、三つ目は化学的・物理的な安定性が高められること、等である。
【０００７】
ところで、従来の水素吸蔵合金の組成としては上述の水素と発熱的に反応する金属元素をＡ、それ以外の金属をＢとして、(1) ＡＢ5 系（例えばＬａＮｉ5 、ＣａＮｉ5 等）、(2) ＡＢ2 系（例えばＭｇＺｎ2 、ＺｒＮｉ2 等）、(3) ＡＢ系（例えばＴｉＮｉ、ＴｉＦｅ等）、(4) Ａ2 Ｂ系（例えばＭｇ2 Ｎｉ、Ｃａ2 Ｆｅ等）、(5) その他（例えばクラスタ等）に大別することができる。
【０００８】
前記水素吸蔵合金のうち、(1) のＬａＮｉ5 、(2) に属するラーベス層合金ないし(3) に属する一部の合金は常温付近で水素と反応でき、かつ化学的安定性も比較的高いことから前述した二次電池の電極用材料として広く研究が進められている。
【０００９】
一方、(4) のＡ2 Ｂ系の水素吸蔵合金は水素との安定性が高すぎて水素の吸蔵後に放出し難い、比較的高温（２００〜３００℃程度）でないと、吸蔵・放出反応が起こらないかその反応が極めて遅い、等の種々の問題がある。その結果、前記Ａ2 Ｂ系の水素吸蔵合金は貯蔵・輸送などの用途以外にあまり応用されていない。しかしながら、その潜在的な水素吸蔵能力は体積当たりでは他の合金系と同等以上、重量当たりでは２倍〜数倍という優れた特性を有する。
【００１０】
したがって、前記Ａ2 Ｂ系の水素吸蔵合金が持つ問題点が解消されれば、これまでの他の合金系と同様な分野への応用が可能になり、さらに水素吸蔵合金を利用した新しい分野の開拓にも繋がる。なお、前記(5) の系は学術的な報告が見られるものの、実用化または実用化を試みる段階に至っているものは現時点では皆無に近い。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように各種の水素吸蔵合金の中でＭｇ系の合金は、軽量、大容量で、かつ一般的にアルカリ土類金属と鉄族金属を中心とした組成で作製できるために原料的にも安価であるという特徴を有する。しかしながら、同時に前記水素吸蔵合金は前述したような種々の問題点も有する。
【００１２】
本発明は、Ｍｇ系の水素吸蔵合金の持つ各種の問題点のうち、水素吸蔵特性、特に水素吸蔵時での化学的安定性および可逆性を向上した水素吸蔵合金を提供しようとするものである。
【００１３】
本発明は、水素吸蔵時での化学的安定性および可逆性を向上された水素吸蔵合金を含む電池用負極、並びに吸蔵特性の優れた水素吸蔵合金を含む負極を備えたアルカリ二次電池を提供しようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る水素吸蔵合金は、ＣａＦ2型，ＭｇＺｎ2型，Ｍｇ2Ｇａ型，ＭｇＣｕ2型またはＦｅ2Ｐ型であるＡ2Ｂ型結晶構造を有し、下記一般式（Ｉ）で表される合金を含むことを特徴とするものである。
【００１５】
Ｍｇ2-x（Ｍ１1-yＭ２y）                    …（Ｉ）
ただし、Ｍ１はＳｉ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｂａ，Ｔｌ，Ｐｂ，ＴｈおよびＹを含む希土類元素から選ばれる少なくとも１つの元素、Ｍ２はＭｇよりも電気陰性度の大きい元素（ただし前記Ｍ１の元素を除く）から選ばれる少なくとも１つの元素、ｘおよびｙはそれぞれ−０．６＜ｘ＜０．６、０．０１≦ｙ≦０．８として規定される。
【００１７】
本発明に係わる電池用電極は、前記一般式(I)で表される合金を含む水素吸蔵合金を含有することを特徴とするものである。
本発明に係わるアルカリ二次電池は、前記一般式(I)で表される合金を含む水素吸蔵合金を含有する負極を備えたことを特徴とするものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる水素吸蔵合金を詳細に説明する。
この水素吸蔵合金は、ＣａＦ2型，ＭｇＺｎ2型，Ｍｇ2Ｇａ型，ＭｇＣｕ2型またはＦｅ2Ｐ型であるＡ2Ｂ型結晶構造を有し、下記一般式（Ｉ）で表される合金を含む。
【００１９】
Ｍｇ2-x（Ｍ１1-yＭ２y）                    …（Ｉ）
ただし、Ｍ１はＳｉ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｂａ，Ｔｌ，Ｐｂ，ＴｈおよびＹを含む希土類元素から選ばれる少なくとも１つの元素、Ｍ２はＭｇよりも電気陰性度の大きい元素（ただし前記Ｍ１の元素を除く）から選ばれる少なくとも１つの元素、ｘおよびｙはそれぞれ−０．６＜ｘ＜０．６、０．０１≦ｙ≦０．８として規定される。
【００２０】
前記Ｍ１は、Ｍｇと以下に示すような金属間化合物群に属する決勝構造を結成する元素である。
ＣａＦ2 型  …Ｍｇ2 Ｓｉ、Ｍｇ2 Ｇｅ、Ｍｇ2 Ｓｎ、Ｍｇ2 Ｐｂ
ＭｇＺｎ2 型…Ｍｇ2 Ｃａ、Ｍｇ2 Ｓｒ、Ｍｇ2 Ｙ、Ｍｇ2 Ｂａ
Ｍｇ2 Ｃｕ型…Ｍｇ2 Ｃｕ
Ｍｇ2 Ｇａ型…Ｍｇ2 Ｇａ
ＭｇＣｕ2 型…Ｍｇ2 Ｌａ、Ｍｇ2 Ｃｅ、Ｍｇ2 Ｐｒ、Ｍｇ2 Ｎｄ、Ｍｇ2 Ｓｍ
Ｆｅ2 Ｐ型    Ｍｇ2 Ｉｎ、Ｍｇ2 Ｔｌ
前記Ｍ２は、Ｍｇよりも電気陰性度の大きい元素（前記Ｍ１を除く）である。このようなＭｇよりも電気陰性度の大きい元素としては、例えばＺｒ：１．４、Ａｌ：１．５、Ｍｎ：１．５、Ｔａ：１．５、Ｚｎ：１．６、Ｖ：１．６、Ｃｒ：１．６、Ｎｂ：１．６、Ｍｏ：１．９、Ｃｏ：１．８、Ｆｅ：１．８、Ｎｉ：１．８、Ｒｅ：１．９、Ａｇ：１．９、Ｂ：２．０、Ｃ：２．５、Ｐ：２．１、Ｉｒ：２．２、Ｒｕ：２．２、Ｏｓ：２．２、Ｐｔ：２．２、Ａｕ：２．４、Ｓｅ：２．４、Ｓ：２．５。が好ましい。なお、：の後の数値はは各元素のポーリングの値を用いたときの金属の電気陰性度である。これらの元素は、単独または混合物の形態で用いることができる。
【００２１】
前記一般式(I) のｘ、ｙの値を規定したのは、次のような理由によるものである。
ｘの値を−０．６以下にすると、結晶構造が著しく変化し、吸蔵された水素の放出が困難になる。一方、ｘの値を０．６以上にすると、結晶構造が著しく変化するとともに、Ｍｇ系合金本来の特性を失う恐れがある。より好ましいｘの値は、−０．３≦ｘ≦０．５である。
【００２２】
ｙの値を０．０１未満にすると、水素吸蔵時における合金の分解が促進される恐れがある。一方、ｙの値が０．８を超えると、合金に吸蔵される水素サイトが減少し、水素の吸蔵量が減少する恐れがある。より好ましいｙの値は、０．１≦ｙ≦０．５である。
【００２３】
特に、Ｍｇ2Ｃｕ型結晶構造を有する水素吸蔵合金において、下記一般式（II）で表される合金を含むことが好ましい。
Ｍｇ2-u（Ｃｕ1-vＭ３v）                    …（II）
ただし、Ｍ３はＣｕとの原子半径比が０．６５以上、１．２４以下の元素から選ばれる少なくとも１つの元素、ｕおよびｖはそれぞれ−０．５＜ｕ＜０．５、０．０５≦ｖ≦０．７として規定される。
【００２４】
前記一般式(II)のｕ、ｖの値を規定したのは、次のような理由によるものである。
ｕの値を−０．５以下にすると、ＭｇＣｕ2 型結晶構造が著しく変化し、吸蔵された水素の放出が困難になる。一方、ｕの値を０．５以上にすると、結晶構造が著しく変化するとともに、Ｍｇ系合金本来の特性を失う恐れがある。より好ましいｕの値は、−０．３≦ｕ≦０．３である。
【００２５】
ｖの値を０．０５未満にすると、水素吸蔵時における合金の分解が促進される恐れがある。一方、ｖの値が０．７を超えると、合金に吸蔵される水素サイトが減少し、水素の吸蔵量が減少する恐れがある。より好ましいｖの値は、０．１≦ｖ≦０．５である。
【００２６】
以上説明したＣａＦ2 型、ＭｇＺｎ2 型、Ｍｇ2 Ｃｕ型、Ｍｇ2 Ｇａ型、ＭｇＣｕ2 型またはＦｅ2 Ｐ型であるＡ2 Ｂ型結晶構造を有し、一般式(I) で表わされる合金を含む本発明の水素吸蔵合金は、従来のＡ2 Ｂ系合金に比較して水素吸蔵特性、特に水素吸蔵時での合金安定性、が増大される。
【００２７】
すなわち、前記ＣａＦ2 型、ＭｇＺｎ2 型、Ｍｇ2 Ｃｕ型、Ｍｇ2 Ｇａ型、ＭｇＣｕ2 型またはＦｅ2 Ｐ型の各合金は、いずれも潜在的な水素吸蔵量が多いが、水素を吸蔵すると合金が分解して水素放出能が失われる。例えばＭｇ2 Ｃｕ型の結晶構造を有するＭｇ2 Ｃｕでは水素を吸蔵すると、以下の反応が生じて合金相が分解する。
【００２８】
Ｍｇ2 Ｃｕ＋Ｈ2 →２ＭｇＨ2 ＋Ｃｕ
また、ＭｇＺｎ2 型結晶構造を有するＭｇ2 ＣａもＭｇ2 Ｃｕと同様、水素を吸蔵すると、以下のような反応が生じて合金相が分解する。
【００２９】
Ｍｇ2 Ｃａ＋Ｈ2 →ＣａＨ2 ＋Ｍｇ
このようなことから、本発明は前記各合金のＭ１元素をこれと異種元素であるＭ２で置換することによって、合金−水素の結合力、つまり合金中での水素の安定性を変化させ、合金相の分解を抑制できる。一般に、多くの単位金属の水素化物は金属−水素間の電気陰性度の差が大きい程、結合力が大きくなるという相関が成り立つ。これによって、電気陰性度の差が大きい程、金属−水素間の結合中のイオン結合性が強くなり、結合力がより強く、吸蔵された水素がより安定になると考えられる。
【００３０】
本発明のようにＭｇより電気陰性度の大きいＭ２でＭ１の一部を置換することによって、合金−水素の結合力が高められるため、水素吸蔵合金の安定性を増大できる。
【００３１】
また、また、Ｍｇより電気陰性度の大きいＭ２でＭ１の一部を置換した水素吸蔵合金は水素との電気陰性度の差が小さくなり、格子内の水素は不安定化されるため、従来の希土類系水素吸蔵合金に比べて重量当たりの水素吸蔵量を増大できる。その結果、本発明に係わる水素吸蔵合金は低コスト化と軽量化を図ることができる。
【００３２】
特に、Ｍｇ2 Ｃｕ型結晶構造を有し、前記一般式(II)で表される合金を含む水素吸蔵合金においては、単一の相を形成するため、単位体積当たりの水素吸蔵量を増大できるという利点を有する。
【００３３】
次に、本発明に係わるニッケル水素二次電池（円筒形ニッケル水素二次電池）の例を図１を参照して説明する。
有底円筒状の容器１内には、ペースト式正極２とセパレータ３とペースト式負極４とを積層してスパイラル状に捲回することにより作製された電極群５が収納されている。前記負極４は、前記電極群５の最外周に配置されて前記容器１と電気的に接触している。アルカリ電解液は、前記容器１内に収容されている。中央に穴６を有する円形の第１の封口板７は、前記容器１の上部開口部に配置されている。リング状の絶縁性ガスケット８は、前記封口板７の周縁と前記容器１の上部開口部内面の間に配置され、前記上部開口部を内側に縮径するカシメ加工により前記容器１に前記封口板７を前記ガスケット８を介して気密に固定している。正極リード９は、一端が前記正極２に接続、他端が前記封口板７の下面に接続されている。帽子形状をなす正極端子１０は、前記封口板７上に前記孔６を覆うように取り付けられている。ゴム製の安全弁１１は、前記封口板７と前記正極端子１０で囲まれた空間内に前記孔６を塞ぐように配置されている。中央に穴を有する絶縁材料からなる円形の押え板１２は、前記正極端子１０上に前記正極端子１０の突起部がその押え板１２の前記穴から突出されるように配置されている。外装チューブ１３は、前記押え板１２の周縁、前記容器１の側面及び前記容器１の底部周縁を被覆している。
【００３４】
次に、前記正極２、負極４、セパレータ３および電解液について説明する。
１）正極２
この正極２は、例えば、活物質である水酸化ニッケル粉末に導電材料を添加し、高分子結着剤および水と共に混練してペーストを調製し、前記ペーストを導電性基板に充填し、乾燥した後、成形することにより作製される。
【００３５】
前記導電材料としては、例えばコバルト酸化物、コバルト水酸化物、金属コバルト等を挙げることができる。
前記高分子結着剤としては、例えばカルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリテトラフルオロエチレンを挙げることができる。
【００３６】
前記導電性基板としては、例えばニッケル、ステンレスまたはニッケルメッキが施された金属から形成された網状、スポンジ状、繊維状、もしくはフェルト状の金属多孔体を挙げることができる。
【００３７】
２）負極
この負極は、ＣａＦ2 型、ＭｇＺｎ2 型、Ｍｇ2 Ｃｕ型、Ｍｇ2 Ｇａ型、ＭｇＣｕ2 型またはＦｅ2 Ｐ型であるＡ2 Ｂ型結晶構造を有し、前記一般式(I) 、(II)で表される合金を含む水素吸蔵合金粉末、導電材および高分子結着剤を含有するペーストを導電性基板に充填した構造を有する。このような負極は、前記水素吸蔵合金粉末に導電材を添加し、高分子結着剤および水と共に混練してペーストを調製し、前記ペーストを導電性基板に充填し、乾燥した後、成形することにより作製される。
【００３８】
前記高分子結着剤としては、前記正極２で用いたのと同様なものを挙げることができる。
前記導電材としては、例えば、カーボンブラック等を挙げることができる。
【００３９】
前記導電性基板としては、例えば、パンチドメタル、エキスパンデッドメタル、穿孔剛板、ニッケルネットなどの二次元基板や、フェルト状金属多孔体や、スポンジ状金属基板などの三次元基板を挙げることができる。
【００４０】
３）セパレータ３
このセパレータ３は、例えばポリプロピレン不織布、ナイロン不織布、ポリプロピレン繊維とナイロン繊維を混繊した不織布のような高分子不織布からなる。特に、表面が親水化処理されたポリプロピレン不織布はセパレータとして好適である。
【００４１】
４）アルカリ電解液
このアルカリ電解液としては、例えば、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の水溶液、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）の水溶液、水酸化カリウム（ＫＯＨ）の水溶液、ＮａＯＨとＬｉＯＨの混合液、ＫＯＨとＬｉＯＨの混合液、ＫＯＨとＬｉＯＨとＮａＯＨの混合液等を用いることができる。
【００４２】
以上説明した特定のＡ2 Ｂ型結晶構造を有し、一般式(I) 、(II)で表される合金を含む水素吸蔵合金は水素吸蔵時の安定性が優れ、かつ従来の希土類系水素吸蔵合金と比べて重量あたりの水素吸蔵量が大きく、安価で軽量という特徴を有する。このような水素吸蔵合金を負極材料として含有された負極は、高容量化と充放電サイクル時における水素の吸蔵・放出を安定性の向上が図られる。また、前記負極を備えたアルカリ二次電池は、大容量で優れた充放電特性を有する。
【００４３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
図２は、本実施例１〜２６、参照例１〜４および比較例１，２の水素吸蔵合金の評価に用いられる水素吸蔵放出特性評価装置を示す概略図である。
【００４４】
水素ボンベ２１は、配管２２を通して試料容器２３に連結されている。前記配管２２は、途中で分岐され、その分岐配管２４の端部は真空ポンプ２５に連結されている。圧力計２６は、前記分岐配管２４からさらに分岐された配管部分取付けられている。前記水素ボンベ２１と前記試料容器２３の間の配管２２部分には、前記ボンベ２１側から第１、第２のバルブ２７1 、２７2 が介装されている。蓄圧容器２８は、前記第１、第２のバルブ２７1 、２７2 間の前記配管３２部分に連結されている。前記真空ポンプ２５と前記圧力計２６の間の前記分岐配管３４部分には、第３バルブ２７3 が介装されている。ヒータ２９は、前記試料容器３３に付設されている。熱電対３０は、前記試料容器２３内に挿入されている。コンピュータ３１により制御される温度コントローラ３２は、前記熱電対３０および前記ヒータ２９に接続され、前記熱電対３０からの検出温度に基づいて前記ヒータ３９の温度調節を行うようになっている。前記コンピュータ３１で制御されるレコーダ３３は、前記圧力計２６および前記温度コントローラ３２に接続されている。
【００４５】
（実施例１〜２６、参照例１〜４および比較例１，２）
下記表１および表２に示す組成および結晶構造を有する３２種の水素吸蔵合金を前述した図２の試料容器２３内に収納した。第１バルブ２７1を閉じ、第２、第３のバルブ２７2、２７3を開き、真空ポンプ２５を作動して前記配管２２および分岐配管２４、蓄圧容器２８および試料容器２３内の空気を排気した。前記第２、第３のバルブ２７2、２７3を閉じた後、第１バルブ２７1を開いて水素ボンベ２１から水素を供給して前記配管２２および分岐配管２４、蓄圧容器２８内を水素置換した。つづいて、第１バルブ２７1を閉じ、この時点で圧力計２６が示す系内の圧力から導入した水素量を算出した。ひきつづき、第２バルブ２７2を開き、水素を前記試料容器２３内に供給し、温度を熱電対３０でモニターした。その後、前記試料容器２３内の温度が一定の速度で昇温するようにコンピュータ３１および温度コントローラ３２で制御した。この時の前記容器２３内の圧力変化を圧力計２６により検出してそれをレコーダ３３で記録した。
【００４６】
このような評価装置による２００℃における各水素吸蔵合金の水素吸蔵速度を測定した。この水素吸蔵速度は、試料容器に一定量の水素を導入を開始してから２時間後までに水素吸蔵合金中に吸蔵された水素量（ｗｔ％）として表している。その結果を下記表１および表２に併記した。
【００４７】
【表１】
0003822306.tif 000002
【００４８】
【表２】
0003822306.tif 000003
【００４９】
前記表１、表２から明らかなように実施例１〜２６の水素吸蔵合金は、比較例１，２の水素吸蔵合金に比べて水素吸蔵量を著しく向上できることがわかる。
（実施例２７〜４０、参照例５および比較例３，４）
まず、下記表３に示す１７種の水素吸蔵合金粉末と電解銅粉を重量比にて１：１の割合でそれぞれ混合し、これらの混合体１ｇを錠剤成型器（内径１０ｍｍφ）を用いて圧力１００００ｋｇ／ｃｍ2で５分間加圧することによりペレットを作製した。これらのペレットをニッケルの金網で挟み込み、周辺部をスポット溶接して圧接し、さらにニッケルのリード線をスポット溶接することにより１３種の水素吸蔵合金電極（負極）を作製した。
【００５０】
前記各負極を対極である焼結式ニッケル電極とともに８規定の水酸化カリウム水溶液に浸漬し、２５℃の温度下にて充放電サイクル試験を行った。充放電条件は、合金１ｇ当たり１００ｍＡの電流で１０時間充電した後、１０分間休止し、合金１ｇ当たり２０ｍＡの電流で酸化水銀電極に対して−０．５Ｖになるまで放電を行うサイクルを繰り返した。
【００５１】
前記各試験セルにおける最大放電容量と、前記充放電サイクル時の最大放電容量の８０％まで低下するサイクル数を求めた。これらの結果を下記表３に併記した。
【００５２】
【表３】
0003822306.tif 000004
【００５３】
前記表３から明らかなように実施例２７〜４０の試験セルは、比較例３，４の試験セルに比べて放電容量が高く、かつサイクル特性も向上されることがわかる。
【００５４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば水素吸蔵時での化学的安定性および単位重量当たりの水素吸蔵量の増大が図られた水素吸蔵合金を提供できる。
また、本発明によれば水素吸蔵時での化学的安定性および可逆性を向上された水素吸蔵合金を含む低コスト化と軽量化が図られた電池用負極、並びに水素吸蔵時での化学的安定性および水素吸蔵特性の優れた水素吸蔵合金を含む負極を備え、高い放電容量と優れた充放電特性を有するアルカリ二次電池を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるアルカリ二次電池の一例であるニッケル水素二次電池を示す斜視図。
【図２】本実施例の水素吸蔵合金の評価に用いられる水素吸蔵放出特性評価装置を示す概略図。
【符号の説明】
１…容器、
２…正極、
３…セパレータ、
４…負極、
５…電極群、
７…封口板、
８…絶縁ガスケット、
２１…水素ボンベ、
２３…資料容器、
２５…真空ポンプ、
２６…圧力計、
３１…コンピュータ、
３２…温度コントローラ、
３３…レコーダ。
【図１】
0003822306.tif 000005
【図２】
0003822306.tif 000006