(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばね筒（１４）内の該ばね筒（１４）の軸線方向に圧縮可能なばね（２２）により、弁（２０）を弁座（１８）に押圧する調圧弁において、
前記ばね筒（１４）に、握り（３０）が前記ばね筒（１４）の軸線を含む面方向に回動可能に設けられ、
この握り（３０）の円弧状の内面（３５）に、複数個の凹部（３６）が該握り（３０）の回動中心から漸次距離が短くなるようにして、所定間隔をおいて設けられ、
前記握り（３０）の前記内面（３５）と前記ばね（２２）との間に、ピン（２４）が前記ばね筒（１４）の軸線方向に移動可能に介在されていることを特徴とする調圧弁。
【請求項２】
前記ばね筒（１４）に、支持部材（２７）が固定位置を該ばね筒（１４）の軸線方向に移動可能に設けられ、この支持部材（２７）に、支持ピン（２８）が設けられ、該支持ピン（２８）に、前記握り（３０）が回動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の調圧弁。
【請求項３】
前記ばね筒（１４）に、支持部材（２７）が固定位置を該ばね筒（１４）の軸線周りに移動可能に設けられ、この支持部材（２７）に、支持ピン（２８）が設けられ、該支持ピン（２８）に、前記握り（３０）が回動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の調圧弁。
【請求項４】
前記支持部材（２７）は、前記ばね筒（１４）の外周面に形成された雄ねじ（１４ｃ）に螺合された２つのナット（２５，２６）の間に挟持されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の調圧弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプの吐出部等に取り付けられて、ポンプの吐出圧の調圧等に用いられる調圧弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、従来のダイヤル式の調圧弁を示す断面図である。
この調圧弁においては、ばね筒６１に螺合された握り６２をばね筒６１の軸線周りに回転させて、握り６２をばね筒６１に対して下方に移動させると、握り６２に固定されたボルト６３によりばね上６４を通して圧縮コイルばね６５が圧縮され、圧縮コイルばね６５の圧縮により生じたばねの荷重がばね下６６および弁棒６７を通して弁６８に作用し、弁６８を弁座６９に押圧する。そして、ポンプから吐出された液体が弁６８を押し上げて弁６８と弁座６９との間の間隙を通過することにより、ポンプに圧力が発生する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来のダイヤル式の調圧弁にあっては、開放状態から最高圧力の加圧状態まで圧力を上げるには、握り６２を１〜２周回転させることが必要であり、このため１回の操作では所定の回転を行うことができず、数回に分けて操作する必要がある。また、握り６２をばね筒６１の軸線周りに回転させるので、作業者は手首を無理にひねって操作するため、力が入り難く、手首が疲れてしまう。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みて為されたもので、簡単にかつ迅速に調圧することができるとともに、楽に操作することができる調圧弁を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の調圧弁は、ばね筒（１４）内の該ばね筒（１４）の軸線方向に圧縮可能なばね（２２）により、弁（２０）を弁座（１８）に押圧する調圧弁において、前記ばね筒（１４）に、握り（３０）が前記ばね筒（１４）の軸線を含む面方向に回動可能に設けられ、この握り（３０）の円弧状の内面（３５）に、複数個の凹部（３６）が該握り（３０）の回動中心から漸次距離が短くなるようにして、所定間隔をおいて設けられ、前記握り（３０）の前記内面（３５）と前記ばね（２２）との間に、ピン（２４）が前記ばね筒（１４）の軸線方向に移動可能に介在されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の調圧弁においては、握りの回動中心から凹部までの距離が漸次短くなる方向に、握りを回動させてピンの先端を各凹部に位置させて行くと、ピンがばね筒内のばね側に移動する量が漸次大きくなり、ピンによって圧縮されるばねの量が多くなる。このため、ばねの圧縮により生じるばねの荷重が大きくなってゆき、大きな荷重で弁が弁座に押圧されるようになり、ポンプが漸次大きな加圧状態となる。
逆に、握りの回動中心から凹部までの距離が漸次長くなる方向に、握りを回動させてピンの先端を各凹部に位置させて行くと、ポンプが漸次減圧されて行く。
【０００７】
このように、この調圧弁においては、握りを回動させるだけで、加圧あるいは減圧を段階的に行うことができるので、簡単にかつ迅速に調圧することができる。しかも、ばね筒の軸線を含む面の方向に握りを回動させるので、手首が無理にひねられた状態で操作しなくてよいため、力が入り易く、その結果手首への負担が少なくて、操作が楽である。
【０００８】
請求項２に記載の調圧弁は、請求項１に記載の発明において、前記ばね筒（１４）に、支持部材（２７）が固定位置を該ばね筒（１４）の軸線方向に移動可能に設けられ、この支持部材（２７）に、支持ピン（２８）が設けられ、該支持ピン（２８）に、前記握り（３０）が回動可能に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の調圧弁においては、支持部材の位置をばね筒の軸線方向に移動させ、これにより支持部材に支持ピンを介して連結されている握りのばね筒に対するばね筒の軸線方向の距離を変えることができる。そのため、ピンの上端が各凹部内に位置するときに、各凹部によってピンがばね筒側に移動する量を変化させることができるので、各凹部の位置での圧力を微調整することができる。
【００１０】
請求項３に記載の調圧弁は、請求項１に記載の発明において、前記ばね筒（１４）に、支持部材（２７）が固定位置を該ばね筒（１４）の軸線周りに移動可能に設けられ、この支持部材（２７）に、支持ピン（２８）が設けられ、該支持ピン（２８）に、前記握り（３０）が回動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の調圧弁においては、ばね筒の軸線周りに支持部材およびこれに連結された握りを移動させて、握りの回動方向を変えることができるので、ポンプへの調圧弁の取り付け位置や作業状況に応じて、握りの回動方向を所望の方向にして、楽な操作をすることができる。
【００１２】
請求項４に記載の調圧弁は、請求項２または請求項３に記載の発明において、前記支持部材（２７）は、前記ばね筒（１４）の外周面に形成された雄ねじ（１４ｃ）に螺合された２つのナット（２５，２６）の間に挟持されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の調圧弁においては、ばね筒の雄ねじに螺合されている２つのナットの位置を移動させて、この移動後の位置でこれらのナットの間に支持部材を挟持することにより、支持部材の位置をばね筒の軸線方向に容易に移動させることができる。
また、ばね筒の雄ねじに螺合されている２つのナットの一方のみを移動させて（緩めて）、これらのナットによる支持部材への締め付けを解除することにより、ばね筒の軸線周りに支持部材およびこれに連結された握りを容易に移動させることができる。
【００１４】
なお、上記における括弧内の符号は、図面において対応する要素を便宜的に表記したものであり、したがって本発明は図面上の記載に限定されるものではない。これは、「特許請求の範囲」の欄の記載についても同様である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１〜図３は、本発明の実施の形態に係る調圧弁を示す図であって、図１は正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は図１において握りを断面にした図、である。
【００１６】
この調圧弁は、フランジ１１を備えている。このフランジ１１の下部には雄ねじ１２が形成されており、この雄ねじ１２がねじ込まれることにより、ポンプ（図示せず）の吐出部に取り付けられる。また、フランジ１１の中心部には、ポンプの吐出口に連通される通孔１３が形成されている。フランジ１１の上部には、ばね筒１４がボルト１５により締め付けられて接合されている。ばね筒１４の下部には、フランジ１１の通孔１３に連通された流入口１６と、余液口１７とが設けられている。流入口１６には弁座１８が配設されており、この弁座１８の外周にはOリング１９が設けられ、弁座１８とばね筒１４との間およびばね筒１４とフランジ１１との間をシールしている。
【００１７】
弁座１８には球状の弁２０が就座されており、この弁２０の上部にはばね下２１の下端が当接されている。ばね下２１の上端部は、ばね筒１４の筒部１４ａ内に嵌入されており、これによりばね下２１の上端部外周が筒部１４ａの内面によってガイドされ、ばね下２１ががたつかないようになっている。ばね下２１の上端は、圧縮コイルばね（ばね）２２の下端を受けており、圧縮コイルばね２２の上端は、ばね上２３の下端に当接されている。これらばね下２１、圧縮コイルばね２２およびばね上２３は、ばね筒１４の筒部１４ａ内に上下移動可能に収容されている。
【００１８】
ばね筒１４の筒部１４ａの上壁には、貫通孔１４ｂが形成されている。この貫通孔１４ｂにはピン２４が上下移動可能に挿入され、その下端はばね上２３の上端に当接されている。
また、ばね筒１４の筒部１４ａの外周面の中間部には、雄ねじ１４ｃが形成されており、この雄ねじ１４ｃに２つのナット２５，２６が螺合されている。これらのナット２５，２６の間には、ステー（支持部材）２７が雄ねじ１４ｃの外側に挿入され、そしてナット２５，２６によって締め付けられて、筒部１４ａの外側に固定されている。下側のナット２６は、ステー２７に対してインローに嵌合されており、ナット２６とステー２７とは同心に位置するようにされている。ステー２７は、筒部１４ａの軸線を中心に点対象の位置に、Ｌ字状の腕部２７ａ，２７ａを備えている。各腕部２７ａ，２７ａの筒部１４ａの軸線と平行に延びている支持部２７ｂ，２７ｂの貫通孔２７ｃ，２７ｃにはそれぞれ、鍔付きの支持ピン２８，２８がその軸線を筒部１４の径方向に向けて挿入されている。
【００１９】
これらの支持ピン２８，２８には、握り３０が取り付けられている。握り３０は、概略４分の１の円弧状に形成された帯板状の天板部３１と、この天板部３１の両端部から垂れている側板部３２，３２を備えている。
【００２０】
各側板部３２，３２はそれぞれ、概略４分の１の円板状に形成されており、その円の中心側の端部に形成された貫通孔３２ａ，３２ａには、支持ピン２８，２８が挿通され、これにより両側板部３２，３２すなわち握り３０は、これらの支持ピン２８，２８を中心に回動可能とされている。各支持ピン２８，２８の外側の端部には、止め輪３３，３３が取り付けられ、各止め輪３３，３３により各支持ピン２８，２８の抜け止めが図られている。
【００２１】
天板部３１の円弧状の内面３５には、ピン２４の上端が当接されている。内面３５には、所定間隔をおいて複数個の凹部３６が形成されている。これらの各凹部３６から握り３０の回動中心である支持ピン２８の軸線までの距離は、天板部３１の一端から他端に向かうにつれて（図３において、上側に位置する凹部３６から時計周りに右側に位置する凹部３６に向かうに従って）漸次短くなるように設定されている。図３において、最も上側に位置する凹部３６から支持ピン２８の軸線（握り３０の回動中心）までの距離は、この凹部３６内にピン２４の上端が位置するときには、ピン２４の下端がばね上２３（したがって、圧縮コイルばね２２）を押圧しないような距離に設定されている。天板部３１の円弧状の外面３７には、この外面３７に沿って円弧状に延びる取手部３８が形成されている。
【００２２】
この調圧弁においては、図４に示す状態が圧力開放状態である。この状態では、ピン２４の上端が位置している凹部３６から支持ピン２８の軸線（握り３０の回動中心）までの距離は最長であって、ピン２４は圧縮コイルばね２２を圧縮しておらず、加圧していない状態である。
【００２３】
この圧力開放状態から加圧状態にするには、同図において矢印で示すように、支持ピン２８を中心に握り３０を反時計方向に回動させて、所望の凹部３６にピン２４の上端を位置させる。このようにすると、ピン２４の上端が当接している凹部３６から支持ピン２８の軸線までの距離が短くなり、この短くなった分に応じてピン２４がばね筒１４内に所定量押し込まれて、ばね上２３を通して圧縮コイルばね２２が圧縮され、圧縮コイルばね２２の圧縮により生じたばねの荷重がばね下２１に作用し、ばね下２１を押し下げて、弁２０を弁座１８に押圧する。そして、ポンプから吐出された液体が弁２０を押し上げて弁２０と弁座１８との間の間隙を通過することにより、ポンプに圧力が発生する。
同図において、握り３０を反時計方向に回動させるにつれて、ピン２４の上端が当接する凹部３６から支持ピン２８の軸線までの距離が短くなるので、ピン２４がばね筒１４内に押し込まれる量が大きくなり、したがってポンプに発生する圧力がより次第に高くなる。
【００２４】
図５は、この調圧弁の最大加圧状態を示す図である。この状態から減圧するには、同図において矢印で示すように、支持ピン２８を中心に握り３０を時計方向に回動させていけばよい。そして、図４の状態まで回動させると、圧力開放状態にすることができる。
【００２５】
この調圧弁にあっては、握り３０を支持ピン２８を中心に約９０度回動させるだけで、圧力開放状態から最大加圧状態まで、あるいは最大加圧状態から圧力開放状態まで、段階的に調圧操作をすることができるので、簡単にかつ迅速に調圧することができる。しかも、ばね筒１４の筒部１４ａの軸線を含む面方向に（図４および図５において上下方向に）、握り３０を回動させるので、手首が無理にひねられた状態で操作しなくてよいため、力が入り易く、そのため手首への負担が少なくて、操作が楽である。
【００２６】
また、この調圧弁にあっては、ばね筒１４の筒部１４ａの雄ねじ１４ｃに螺合されているナット２５，２６の位置を移動させて、この移動後の位置でこれらのナット２５，２６の間にステー２７を挟持することにより、ステー２７の位置を筒部１４ａの軸線方向に移動させ、これによりステー２７に支持ピン２８，２８を介して連結されている握り３０の筒部１４ａに対する筒部１４ａの軸線方向の距離を変えることができる。その結果、ピン２４の上端が各凹部３６内に位置するときに、各凹部３６によってピン２４がばね筒１４内に押し込まれる量を変化させることができるので、各凹部３６の位置での圧力を微調整することができる。
【００２７】
さらに、ばね筒１４の筒部１４ａの雄ねじ１４ｃに螺合されているナット２５，２６の一方のみを移動させて（緩めて）、これらのナット２５，２６によるステー２７への締め付けを解除することにより、筒部１４ａの軸線周りにステー２７およびこれに連結された握り３０を回動させ、所望の位置でナット２５，２６によりステー２７を締め付けて、握り３０を筒部１４ａに固定することができる。このように、握り３０の回動方向を変えることができるので、ポンプへの調圧弁の取り付け位置や作業状況に応じて、握り３０の回動方向を所望の方向にして、楽な操作をすることができる。
【００２８】
なお、本実施の形態では、ピン２４とばね上２３とを別体に形成し、ピン２４がばね上２３を通して圧縮コイルばね２２を押圧するようにしたが、これに代えて、ピン２４とばね上２３とを一体的に形成するようにしてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の調圧弁によれば、簡単にかつ迅速に調圧することができるとともに、楽に操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る調圧弁を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１において握りを断面にした図である。
【図４】図１の調圧弁の圧力開放状態の断面図である。
【図５】図１の調圧弁の最大加圧状態の断面図である。
【図６】従来のダイヤル式調圧弁を示す断面図である。
【符号の説明】
１４    ばね筒
１４ｃ    雄ねじ
１８    弁座
２０    弁
２２    圧縮コイルばね（ばね）
２４    ピン
２５，２６    ナット
２７    ステー（支持部材）
２８    支持ピン
３０    握り
３５    内面
３６    凹部
【図１】
0003851543.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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