(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の押し出機からはフッ素樹脂を、また第２押し出し機からはホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）をそれぞれ押し出し、
各独立の円管状の通路部を経て単層のＴダイにおいて該Ｔダイのシリンダーヘッドで合流させ、
これら２種の樹脂を単一の円管状の通路部内で混合しないで界面を存して該Ｔダイのフィルム状体成型部に押し出し、
該押出しを継続して上記２種の樹脂を一体化させ、厚さが２３μのフッ素樹脂層と厚さが２μのホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）層との積層体とする、
ことを特徴とする接着層を有するフッ素樹脂フィルムの成形方法。
【請求項２】
ホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）を発泡させてなる請求項１に記載の接着層を有するフッ素樹脂フィルムの成形方法。
【請求項３】
第１の押し出機からはフッ素樹脂を、また第２押し出し機からはホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）をそれぞれ押し出し、各独立の円管状の通路部を経て単層のＴダイにおいて該Ｔダイのシリンダーヘッドで合流させ、これら２種の樹脂を単一の円管状の通路部内で混合しないで界面を存して該Ｔダイのフィルム状体成型部に押し出し、該押出しを継続して上記２種の樹脂を一体化させてなる、
ことを特徴とする厚さが２３μのフッ素樹脂層と厚さが２μのホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）層との積層体の接着層を有するフッ素樹脂フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は異種の樹脂からなるフィルム状の積層体、特にはフッ素樹脂とホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）とからなるフィルム状積層体の成形方法及びそのフッ素樹脂フィルムに関する。更に詳しくは、従来の単層のＴダイを使用してなされるフィルム状積層体の成形及びその成形方法によって製造された接着層を有するフッ素樹脂フィルムに関する。
【０００２】
【従来技術】
異種の樹脂からなる積層体を製造するには、特種の金型を必要とし、また、この金型が極めてコスト高である。
【０００３】
【解決しようとする課題】
従来のＴダイをそのまま使用して２層や２色のフイルムを製造しようとする。
すなわち、本発明者は、フッ素樹脂フィルムを得る過程でフッ素樹脂とホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）との異種樹脂を、従来の単層のＴダイのシリンダーヘッドに異種の樹脂を押し出して合流せしめた後、そのフイルム状体成型部に異種の樹脂を押し出し続けると、異種の樹脂からなる一体化された積層体を形成することを発見した。したがって本発明は、色や性状の異なる樹脂の積層体を形成するのに、従来のＴダイをそのまま用いることができるものである。
【０００４】
【発明の効果】
従来のＴダイをそのまま用いることができるので、異種の樹脂すなわちフッ素樹脂とホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）とからなる接着性フッ素樹脂フィルムの積層体を低コストで得ることができる。
【０００５】
【技術的手段】
本発明は上記知見に基づき以下の構成を採り、所期の効果を得るものである。
第１の押し出機からはフッ素樹脂を、また第２押し出し機からはホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）をそれぞれ押し出し、
各独立の円管状の通路部を経て単層のＴダイにおいて該Ｔダイのシリンダーヘッドで合流させ、
これら２種の樹脂を単一の円管状の通路部内で混合しないで界面を存して該Ｔダイのフィルム状体成型部に押し出し、
該押出しを継続して上記２種の樹脂を一体化させ、厚さが２３μのフッ素樹脂層と厚さが２μのホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）層との積層体とする、
ことを特徴とする接着層を有するフッ素樹脂フィルムの成形方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜４において、１はＴダイ、２は第１押し出し機、３は第２押し出し機、４は第１押し出し機２の押しだしパイプ、５は第２押し出し機の押しだしパイプ、６はフイルム状体成型部、ａ，ｂはそれぞれ異種の樹脂、すなわちａはフッ素樹脂（以下樹脂ａという）、ｂはホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（商品名「ボンドファースト」、住友化学社製、以下樹脂ｂという）、７はガイドロール、８は引取りロールを示す。
詳しくは、１は従来の単層のＴダイ、２は樹脂ａすなわちフッ素樹脂を押し出す第１押し出し機、３は樹脂ｂすなわちホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）を押し出す第２押し出し機、４は円管状の通路をなすとともに一端を第１押し出し機２に接続され、他端をＴダイ１のシリンダーヘッドｃｈに接続される押出しパイプ、５は円管状の通路をなすとともに一端を第２押し出し機３に接続され、他端をＴダイ１のシリンダーヘッドｃｈに接続される押出しパイプ、６はＴダイ１において単一の円管状の通路部（符号なし）を経て該Ｔダイ１内に形成された平板状のすき間をなすフィルム状成型部、７はＴダイ１により成形されたフィルム体を案内するガイドロール、８はガイドロール７の下流側に配されたフィルム体を引き取る引取りロール、である。
なお、本Ｔダイ１においては、通常のＴダイのとおり、シリンダーヘッドｃｈより円管状の通路部より拡幅部（図２参照）をもって平板状のすき間をなすフィルム成型部に連なる構成を採るものである。
しかして、図示されるように、第１押し出機２からは樹脂ａすなわちフッ素樹脂材を、第２押し出し機３からは樹脂ｂすなわちホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）を押し出して、異種の樹脂ａ，ｂを混合しないで界面ｓを残すように押し出し、押出しパイプ４，５の円管状の通路部を経て、Ｔダイ１のシリンダーヘッドｃｈにて合流せしめた後、Ｔダイ１のフイルム状体成型部６に押し出しを継続して、異種の樹脂ａ，ｂを前記フイルム状体成型部分において、一体化された積層体とする。
詳述すれば、樹脂ａと樹脂ｂとはＴダイ１のシリンダーヘッドｃｈで混合することなく界面Ｓを残し、その後単一の円管状の通路部（符号なし）を経て該Ｔダイ１内に形成された平板状のすき間をなすフィルム状成型部に同じく界面ｓを存して流れるものである。
【０００７】
そして、フイルム状体成型部６において成型されたフィルム状積層体はガイドロール７を経て引取りロール８に引き取られる。
本フィルム状積層体において、樹脂ａすなわちフッ素樹脂の厚さ２３μであったのに対し、ホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）の厚さは２μであり、極めて薄いフィルム状積層体が得られた。
すなわち、このフッ素樹脂フィルムは、第１の押し出機からはフッ素樹脂ａを、また第２押し出し機からはホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）ｂをそれぞれ押し出し、各独立の円管状の通路部４，５を経て単層のＴダイ１において該Ｔダイ１のシリンダーヘッドｃｈで合流させ、これら２種の樹脂を単一の円管状の通路部内で混合しないで界面ｓを存して該Ｔダイ１のフィルム状体成型部６に押し出し、該押出しを継続して上記２種の樹脂ａ，ｂを一体化させてなる。
また、ホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）、すなわち一方の樹脂ｂは、第２押し出し機３内において、発泡させる場合もある。この場合は、一方の樹脂ｂすなわちホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）は発泡した状態で他方の樹脂ａすなわちフッ素樹脂に積層することになる。
【０００８】
（作用効果）
本発明の接着層を有するフッ素樹脂フィルムの成形方法は叙上の技術的手段をもってなされるので、単層型Ｔダイのシリンダーヘッド部に２つの押し出し機からの通路管を接続するだけでよく、従来のＴダイをそのまま用いることができる。また、その成形品のフッ素樹脂層とホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）との積層体の接着層を有するフッ素樹脂フィルムは安価に供給される。
そして、ホットメルト系接着剤としてのエチレングリシジルメタアクリレートコポリマー及びターポリマー（ボンドファースト以外を除く。）の層が極めて薄い（２μ）ことにより、フッ素コーティングをなす際、加熱により素早く反応し、十分なホットメルト効果が得られるものである。
また、フッ素樹脂層は相当程度に厚い（２３μ）ものであるので、フッ素樹脂層の作用（非粘着性による汚れ防止、耐薬品性、耐熱性）が十分に発揮できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明方法を実施する装置の断面図。
【図２】  本装置の一部断面斜視図。
【図３】  本装置の一部断面を含む全体斜視図。
【図４】  ａ：シリンダーヘッドｃｈ部分の樹脂の状態を示す断面図。ｂ：Ｔダイの成型部分の樹脂の状態を示す断面図。
【符号の説明】
１：Ｔダイ  ２：第１押し出し機  ３：第２押し出し機  ａ：樹脂  ｂ：樹脂  ４，５：導入部  ７：ガイドロール  ８：引取りロール
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図２】
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