(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方をする油剤組成物であって、
該油剤組成物が、プリント基板にハンダ付けを行うときにフラックスにハンダ粉を混合した状態で用いる使い方をするかあるいはハンダ付けに先立ちフラックスをマスク剤として適用する使い方をする「プリント基板のハンダ付け用フラックス」の用途に用いる油剤組成物であり、かつ、
前記の油剤組成物が、油脂性物質(X) と、ヒマシ油脂肪酸同士の縮合物またはヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪酸との縮合物からなるヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) とを含有する組成物からなり、かつ、
前記の油脂性物質(X) は、上記の「プリント基板のハンダ付け用フラックス」の用途に従来より使われているロジン類からなる油脂性物質であり、かつ、
前記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、酸価が４０〜１２０、ヨウ素価が１００以下、粘度が７０〜１６００cps/20℃のものであり、かつ、
前記の油脂性物質(X) と前記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) との割合が質量比で９９：１〜１０：９０であること、
を特徴とする後洗浄性の良好な油剤組成物。
【請求項２】
対象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方をする油剤組成物であって、
該油剤組成物が、繊維製の製品に油剤を担持させたものを用いて掃いたり拭いたりすることによりその繊維製の製品に担持されている油剤に汚垢を転移吸着させる使い方をする「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」の用途に用いる油剤組成物であり、かつ、
前記の油剤組成物が、油脂性物質(X) と、ヒマシ油脂肪酸同士の縮合物またはヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪酸との縮合物からなるヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) とを含有する組成物からなり、かつ、
前記の油脂性物質(X) は、上記の「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」の用途に従来より使われている鉱物油、合成油または植物油からなる油脂性物質であり、かつ、
前記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、酸価が４０〜１２０、ヨウ素価が１００以下、粘度が７０〜１６００cps/20℃のものであり、かつ、
前記の油脂性物質(X) と前記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) との割合が質量比で９９：１〜１０：９０であること、
を特徴とする後洗浄性の良好な油剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、対象物に適用した油剤を、後に洗浄除去する使い方をする目的の、後洗浄性の良好な油剤組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
油脂性物質を用いた油剤は、プリント基板、被清掃面など種々の対象物面に適用することができる。
【０００３】
油脂性物質を用いた油剤の中には、ある特定用途に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方をするものがある。
【０００４】
たとえば、プリント基板用のフラックス（プリント基板のハンダ付け用フラックス）も油剤の一つであって、その代表的な組成はロジン類に活性剤をはじめとする種々の添加剤を配合したものである。なおフラックスは、ハンダ材粉を混合した状態で用いる使い方と、ハンダ付けやメッキに先立ちフラックスをマスク剤として適用する使い方とがある。フラックスに対する要求性能としては、ハンダ付け性、耐熱性、耐酸化性、濡れ性などがあげられるが、プリント基板にフラックスを適用した後は、それを塩素系溶剤やフロン系溶剤などの洗浄液で洗浄する必要があるため、洗浄性が良好であることも要求される。フラックスの粘度を調節したりその性質を改善したりするために、フラックスにリシノール酸（つまりヒマシ油脂肪酸）、１２−ヒドロキシステアリン酸（つまり水添ヒマシ油脂肪酸）、ヒマシ油、硬化ヒマシ油（つまり水添ヒマシ油）、炭素数１２〜３８のジカルボン酸などを配合することも適宜行われている。
【０００５】
また、掃拭用の油剤担持繊維製品（油剤を担持させた掃拭用の繊維製品）においても、繊維製品に担持させた油脂性物質を主剤とする油剤に汚垢を転移吸着させた後、再生のためにその油剤を洗浄により除去すると共に回収することが必要である。このときの油脂性物質としては、従来、流動パラフィン油、スピンドル油、マシン油、冷凍機油等の鉱物油；アルキルベンゼン油、ポリグリコール油、α−オレフィン油、ポリブテン油、イソパラフィン油等の合成油；オリーブ油、ツバキ油、ヒマシ油等の植物油が使われまたは提案されている。またこれらの油を、界面活性剤（殊にノニオン界面活性剤）や、脂肪酸（オレイン酸、リシノール酸、リノール酸、リノレン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等の脂肪酸や、これらの脂肪酸を含むヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、大豆油脂肪酸、トール油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、鯨油脂肪酸等の天然由来の脂肪酸）と併用することも必要に応じ行われまたは提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
対象物に適用した油剤は、本来その機能を果たさせることを第一義としているため、後にその油剤を洗浄除去する使い方をするときに、その洗浄除去が必ずしも円滑で行いえないことがある。
【０００７】
たとえばプリント基板に適用したフラックスを後の工程において洗浄液で除去しようとする場合、従来より使われている塩素系溶剤やフロン系溶剤は地球のオゾン層破壊防止の観点から使用が制限される傾向にあるため、最近ではそれら以外の洗浄液、殊に水系の洗浄液への移行が試みられているが、水系の洗浄液ではフラックスの洗浄が円滑には行いえないことが多い。というのは、従来汎用されているロジン系のフラックスは、本来塩素系溶剤やフロン系溶剤で洗浄するように設計されているので、水系の洗浄液の組成を種々工夫しても洗浄は容易ではないからである。
【０００８】
対象物に適用した後の油剤の除去は、掃拭用油剤担持繊維製品（油剤を担持させた掃拭用の繊維製品）の場合にも容易ではない。油剤処方や洗浄液処方を変更しようとしても、油剤本来の機能、油剤の保存安定性および洗浄後の廃液の処理性を確保しながら洗浄除去
性を向上させることは至難であるからである。
【０００９】
本発明は、このような背景下において、対象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方をする組成物であって、その用途に関して必要な本来の機能を確保しながらも、後洗浄性が良好な油剤組成物を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の後洗浄性の良好な油剤組成物の１つは、
対象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方をする油剤組成物であって、
該油剤組成物が、プリント基板にハンダ付けを行うときにフラックスにハンダ粉を混合した状態で用いる使い方をするかあるいはハンダ付けに先立ちフラックスをマスク剤として適用する使い方をする「プリント基板のハンダ付け用フラックス」の用途に用いる油剤組成物であり、かつ、
前記の油剤組成物が、油脂性物質(X) と、ヒマシ油脂肪酸同士の縮合物またはヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪酸との縮合物からなるヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) とを含有する組成物からなり、かつ、
前記の油脂性物質(X) は、上記の「プリント基板のハンダ付け用フラックス」の用途に従来より使われているロジン類からなる油脂性物質であり、かつ、
前記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、酸価が４０〜１２０、ヨウ素価が１００以下、粘度が７０〜１６００cps/20℃のものであり、かつ、
前記の油脂性物質(X) と前記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) との割合が質量比で９９：１〜１０：９０であること、
を特徴とするものである。
【００１１】
本発明の後洗浄性の良好な油剤組成物の他の１つは、
対象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方をする油剤組成物であって、
該油剤組成物が、繊維製の製品に油剤を担持させたものを用いて掃いたり拭いたりすることによりその繊維製の製品に担持されている油剤に汚垢を転移吸着させる使い方をする「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」の用途に用いる油剤組成物であり、かつ、
前記の油剤組成物が、油脂性物質(X) と、ヒマシ油脂肪酸同士の縮合物またはヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪酸との縮合物からなるヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) とを含有する組成物からなり、かつ、
前記の油脂性物質(X) は、上記の「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」の用途に従来より使われている鉱物油、合成油または植物油からなる油脂性物質であり、かつ、
前記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、酸価が４０〜１２０、ヨウ素価が１００以下、粘度が７０〜１６００cps/20℃のものであり、かつ、
前記の油脂性物質(X) と前記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) との割合が質量比で９９：１〜１０：９０であること、
を特徴とするものである。
【００１２】
以下本発明を詳細に説明する。
【００１３】
〈油剤組成物の用途〉
本発明の油剤組成物は、対象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方をする下記の（イ）および（ロ）の用途の油剤組成物として用いられる。
（イ）プリント基板にハンダ付けを行うときにフラックスにハンダ粉を混合した状態で用いる使い方をするかあるいはハンダ付けに先立ちフラックスをマスク剤として適用する使い方をする「プリント基板のハンダ付け用フラックス」の用途に用いる油剤組成物。
（ロ）繊維製の製品に油剤を担持させたものを用いて掃いたり拭いたりすることによりその繊維製の製品に担持されている油剤に汚垢を転移吸着させる使い方をする「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」の用途に用いる油剤組成物。
【００１４】
〈油脂性物質(X) 〉
「プリント基板のハンダ付け用フラックス」の用途に用いる場合の油脂性物質(X) としては、この用途に従来より使われているロジン類からなる油脂性物質が用いられる。
【００１５】
「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」の用途に用いる場合の油脂性物質(X) としては、従来より使われている鉱物油、合成油または植物油からなる油脂性物質が用いられる。
鉱物油の例は流動パラフィン油、スピンドル油、マシン油、冷凍機油等、合成油の例はアルキルベンゼン油、ポリグリコール油、α−オレフィン油、ポリブテン油、イソパラフィン油等、植物油の例はオリーブ油、ツバキ油、ヒマシ油等である。２種以上の油脂性物質(X) を用いることも、必要に応じて行われる。
【００１６】
〈ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) 〉
ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、ヒマシ油脂肪酸同士の縮合物またはヒマシ油脂肪酸と他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪酸との縮合物からなる。
【００１７】
縮合物を構成する成分のうちヒマシ油脂肪酸（つまりリシノール酸）は、１８個の炭素原子のうち９〜１０位の炭素原子間に二重結合を有しかつ１２位の炭素原子にＯＨ基を有する脂肪酸である。ヒマシ油脂肪酸はヒマシ油の構成脂肪酸であり、ヒマシ油をケン化することにより取得される。
【００１８】
他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪酸としては、炭素数が２〜２４の飽和または不飽和の脂肪酸があげられ、それは直鎖構造であっても分岐構造であってもよく、また２種以上の混合物であってもよい。脂肪酸の例は、酢酸、プロピオン酸、酪酸、カプロン酸、カプリル酸、オクチル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、モンタン酸、ウンデセン酸、ヘキサデセン酸、オレイン酸、エイコセン酸、エルカ酸、ソルビン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、グリコール酸、乳酸、リンゴ酸、クエン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸（水添ヒマシ油脂肪酸）、安息香酸、ケイ皮酸などあるいはこれらの脂肪酸を含む天然物由来の脂肪酸である。ただし不飽和度の高い（ヨウ素価の高い）脂肪酸はその使用量が制限されることがある。これらの脂肪酸の中では、炭素数８〜２４の脂肪酸が好ましい。脂肪酸は、場合によってはアミノ基、エステル基、アミド基などの官能基を有していてもよいことがある。
【００１９】
ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、ヒマシ油脂肪酸、またはこれと他のＯＨ基を有しまたは有しない脂肪酸を加熱下に反応させることにより得られる。この反応は、無触媒で行ってもよく、酸触媒（パラトルエンスルホン酸、硫酸、塩酸、リン酸等）、チタン系触媒、三フッ化ホウ素、塩化亜鉛、ナトリウムメチラートなどの一般のエステル化触媒の存在下に行ってもよい。
【００２０】
反応は、通常不活性ガス雰囲気下に行う。反応に際してはキシレン等の還流用溶剤を適当量添加して、副生する水を共沸により系外に除去することもできる。反応温度は１５０〜２５０℃、殊に１６０〜２３０℃とすることが多い。場合によっては、反応を減圧条件下に行うこともある。もし反応終了時点で予定を越える未反応の脂肪酸が残るときは、減圧蒸留等の手段により未反応の脂肪酸を系外に除去することが望ましい。
【００２１】
縮合の度合は、２量体以上の縮合物が生成するようにするが、１量体を含んでいても差し支えない場合もあるので、縮合度は平均すれば 1.5量体以上であればよい。好ましい縮合の度合は、２量体〜５量体程度、殊に２量体〜４量体である。縮合度が余りに低いときには、「プリント基板のハンダ付け用フラックス」、「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」のための油剤組成物として所期の改良効果が得られない上、油脂性物質(X) との相溶性が不足するようになる。また縮合度が余りに高いときには、粘度が高くなって上記の用途に適しなくなる上、洗浄性が低下するようになる。
【００２２】
上記のヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、その酸価が４０〜１２０、ヨウ素価が１００以下、粘度が７０〜１６００cps/20℃であることが要求される。また用途にもよるが、その流動点が１０〜５℃以下、さらには−５℃以下、殊に−１０℃以下であることが望ましい。酸価がこの範囲から外れるときはアルカリ水による洗浄性が不足するようになる。ヨウ素価が１００を越えるときは、酸化安定性が損なわれる。粘度がこの範囲から外れるときは、上記の用途に適しなくなる。流動点が上記の範囲よりも高いときは、用途に制限を受けるようになる。そこで、そのような特性値が得られるように、上記他の脂肪酸の種類や使用割合あるいは反応条件に留意すべきである。
【００２３】
〈油脂性物質(X) とヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) との使用割合〉
油脂性物質(X) とヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) との使用割合は、質量比で、９９：１〜１０：９０の範囲から選択される。好ましい範囲は９８：２〜４０：６０、さらに好ましい範囲は９７：３〜５０：５０である。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) の割合が余りに少ないときあるいは余りに多いときは、用途に合った機能または所期の洗浄性が得られにくくなる。
【００２４】
本発明の油剤組成物は、上記の油脂性物質(X) およびヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) のほかに、その用途に応じた各種の添加剤やポリマー類などを含んでいてもよいことは言うまでもない。
【００２５】
〈対象物に適用後の油剤を除去するための洗浄液〉
本発明の油剤組成物を対象物に適用した後、対象物に適用しまたは使用した油剤を除去するための洗浄液としては、必要に応じ界面活性剤やキレート剤を含むアルカリ水が用いられる。そして洗浄処理は、ディッピング、スプレーなどにより行われる。洗浄後の廃液を中和すれば、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は油脂性物質(X) の相に移行するので回収が容易である。中和後の水相は、必要に応じさらに廃水処理工程に供してから、河川等に放流することができる。
【００２６】
【作用】
本発明の油剤組成物を用いれば、上記２つの用途に関して必要な本来の機能が確保される。加えて、ヒマシ油脂肪酸に比し分子量が上がりかつ官能基の低減したヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) を用いているので、安価な鉱物油などの油脂性物質(X) との相溶性が良く、低温流動性を有し、粘度も適度に向上しているため対象物への接着性・塗布性・被覆性・掃拭性・汚垢吸着性も向上し、その機能がさらに向上することも多い。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、ヨウ素価と密接な関係にある酸化安定性ないし不乾燥性も備えている。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) のコストも許容範囲内にある。
【００２７】
そしてヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) を配合してある本発明の油剤組成物は、対象物面に適用した後、アルカリ水で容易に洗浄除去することができ、洗浄効率は従来に比し顕著に向上する。洗浄後の廃水を酸で中和すれば、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) が回収される。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) はアルカリ性の条件下でも加水分解を生じにくいので、廃水中のＢＯＤは上がらず、この廃水を河川等に放流することができる。すなわち廃水処理性が良好である。
【００２８】
このように本発明の油剤組成物は、対象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する使い方をする上記２つの用途に関して、必要な本来の機能を確保しながらも、後洗浄性が良好である。
【００２９】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
【００３０】
〈油脂性物質(X) 〉
油脂性物質(X) として、「プリント基板のハンダ付け用フラックス」の用途にはガムロジン（荒川化学工業株式会社製）、「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」の用途には流動パラフィンまたは大豆油を用いた。
【００３１】
〈ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) の合成〉
ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) として、次のものを合成した。
【００３２】
縮合物(Y-1)
撹拌機、温度計、窒素導入管、検水管付き還流コンデンサを備えた反応器に、ヒマシ油脂肪酸１２００ｇ（４モル）を仕込み、窒素気流中で加熱、撹拌を行いながら温度２１５〜２２５℃で１０時間反応させた。副生する水は系外に留出除去させた。この反応により、酸価４９、水酸基価３０、ヨウ素価９５、粘度１４００cps/20℃、流動点−２５℃以下の縮合物が得られた。この縮合物はヒマシ油脂肪酸の４量体に相当するものである。
【００３３】
縮合物(Y-2)
反応器に、ヒマシ油脂肪酸９００ｇ（３モル）を仕込み、窒素気流中で加熱、撹拌を行いながら温度２１５〜２２５℃で６時間反応させた。副生する水は系外に留出除去させた。この反応により、酸価６２、水酸基価３８、ヨウ素価９３、粘度１１００cps/20℃、流動点−２５℃以下の縮合物が得られた。この縮合物はヒマシ油脂肪酸の３量体に相当するものである。
【００３４】
縮合物(Y-3)
ヒマシ油脂肪酸６００ｇ（２モル）、カプリン酸１７２ｇ（１モル）、キシレン４０mlを反応器に仕込み、窒素気流下、２００〜２２０℃で８時間反応させた。副生する水は系外に共沸除去した。この反応により、酸価６５、水酸基価 6.0、ヨウ素価７４、粘度３１０cps/20℃、流動点−２５℃以下の縮合物が得られた。この縮合物は脂肪酸の３量体に相当するキャップタイプの縮合脂肪酸である。
【００３５】
縮合物(Y-4)
ヒマシ油脂肪酸３００ｇ（１モル）、オレイン酸２８２ｇ（１モル）、キシレン３０mlを反応器に仕込み、窒素気流下、２００〜２２０℃で８時間反応させた。副生する水は系外に共沸除去した。この反応により、酸価１１３、水酸基価 8.5、ヨウ素価９２、粘度１５０cps/20℃、流動点−２５℃以下の反応物が得られた。この縮合物は脂肪酸の２量体に相当するキャップタイプの縮合脂肪酸である。
【００３６】
〈「プリント基板のハンダ付け用フラックス」の調製とその洗浄性〉
（フラックス処方）
下記の処方でフラックスを調製した。
・フラックス処方例１
縮合物(Y-1) ６ｇおよびガムロジン５４ｇの混合物
・フラックス処方例２
縮合物(Y-2) ６ｇおよびガムロジン５４ｇの混合物
・フラックス処方例３
縮合物(Y-4) ６ｇおよびガムロジン５４ｇの混合物
・フラックス処方例４
縮合物(Y-4) １２ｇおよびガムロジン４８ｇの混合物
・フラックス処方例５（比較処方例）
ガムロジン６０ｇ
【００３７】
（フラックス用洗浄液）
フラックス用洗浄液として、次の組成のものを準備した。ＬＡＳは、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ＥＤＴＡ−４Ｎａはエチレンジアミンテトラ酢酸４ナトリウム塩である。「％」は重量％である。
ＬＡＳ                         5.0％
Ｎa2ＣＯ3                      5.0％
ＥＤＴＡ−４Ｎａ・４Ｈ2 Ｏ     0.2％
水                            89.8％
【００３８】
（洗浄率の測定）
上記のフラックス混合物をクロロホルム２７mlにて溶解させ、フラックス溶液を調製し、これにプラスチックス両面銅張り積層板を浸漬し、均一にフラックスを付着させた。この積層板を温度２５℃、相対湿度４０％の恒温恒湿室にて１週間乾燥させ、試験用積層板を作製した。この試験用積層板を上記洗浄液中に浴比１：９にて洗浄し、その除去率でもって洗浄率を評価した。洗浄は、超音波洗浄器（ＢＲＡＮＳＯＮ社製のＵＬＴＲＡＳＯＮＩＣ  ＣＬＥＡＮＥＲ  Ｂ−３２Ａ）にて１分間超音波洗浄し、純水にて１０秒間超音波すすぎを行った後、ためすすぎを１回行う方法を採用した。ついで乾燥させ、重量測定により洗浄性を評価した。
【００３９】
（結果）
結果は次の通りであった。
・処方例１                洗浄率  92.5％
・処方例２                洗浄率  94.3％
・処方例３                洗浄率  96.5％
・処方例４                洗浄率  98.2％
・処方例５（比較処方例）  洗浄率  59.3％
【００４０】
この結果から、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) を配合したフラックスは、後の洗浄が著しく容易になることがわかる。
【００４１】
〈「油剤を担持させた掃拭用の繊維製品」の吸着用油剤の洗浄性〉
（油剤組成）
汚垢としてカーボンブラックを添加した下記処方の吸着用油剤を調製した。
・吸着用油剤処方例１
縮合物(Y-3) ４ｇ、流動パラフィン１６ｇ、カーボンブラック 0.2ｇの混合物
・吸着用油剤処方例２
縮合物(Y-3) ２ｇ、流動パラフィン１８ｇ、カーボンブラック 0.2ｇの混合物
・吸着用油剤処方例３（比較処方例）
大豆油４ｇ、流動パラフィン１６ｇ、カーボンブラック 0.2ｇの混合物
・吸着用油剤処方例４（比較処方例）
大豆油２ｇ、流動パラフィン１８ｇ、カーボンブラック 0.2ｇの混合物
【００４２】
（洗剤組成物）
洗剤組成物として、次の処方のものを準備した。ＬＡＳは、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ＥＤＴＡ−４Ｎａは、エチレンジアミンテトラ酢酸４ナトリウム塩である。「％」は重量％である。
ＬＡＳ                        30.0％
Ｎa2ＣＯ3                     35.0％
メタケイ酸ソーダ・９Ｈ2 Ｏ    32.0％
カルボキシメチルセルロース     1.0％
ＥＤＴＡ−４Ｎａ・４Ｈ2 Ｏ     2.0％
【００４３】
（洗浄率の測定）
上記の汚垢添加吸着用油剤を１００mlのクロロホルムに溶解させ、５cm×５cmの綿白布に均一に浸漬して汚垢を付着させた。このようにして作製した人工汚垢布を、温度２５℃、相対湿度４０％の恒温恒湿室にて１週間乾燥させ、人工汚垢布を作製した。この汚垢布をTerg-O-Tometer型洗浄力試験器にて洗浄し、洗浄前後の汚垢布の反射率でもって洗浄率を評価した。洗浄液としては上記洗剤組成物の0.05重量％水溶液を用い、汚垢布５枚、同大きさの白布５枚を用い、洗浄液１リットルにて、撹拌速度１２０rpm の条件で１０分間洗浄、２分間すすぎ１回を行い、洗浄した。
【００４４】
（結果）
結果は次の通りであった。
・処方例１                洗浄率 85.31％
・処方例２                洗浄率 79.83％
・処方例３（比較処方例）  洗浄率 74.15％
・処方例４（比較処方例）  洗浄率 72.15％
【００４５】
この結果から、繊維製品に油剤を担持させた後、住居等の清掃に使用してから洗浄するような用途に用いられる油剤として、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) を含むものを用いることにより、後の洗浄が容易になることがわかる。
【００４６】
【発明の効果】
作用の項でも述べたように、本発明の油剤組成物を用いれば、上記２つの用途に関して必要な本来の機能が確保される。加えて、ヒマシ油脂肪酸に比し分子量が上がりかつ官能基の低減したヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) を用いているので、安価な鉱物油などの油脂性物質(X) との相溶性が良く、低温流動性を有し、粘度も適度に向上しているため対象物への接着性・塗布性・被覆性・掃拭性・汚垢吸着性も向上し、その機能がさらに向上することも多い。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) は、酸化安定性ないし不乾燥性も備えている。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) のコストも許容範囲内にある。
【００４７】
そしてヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) を配合してある本発明の油剤組成物は、対象物面に適用した後、アルカリ水で容易に洗浄除去することができ、洗浄効率は従来に比し顕著に向上する。洗浄後の廃水を酸で中和すれば、ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) が回収される。ヒマシ油脂肪酸系縮合物(Y) はアルカリ性の条件下でも加水分解を生じにくいので、廃水中のＢＯＤは上がらず、この廃水を河川等に放流することができる。すなわち廃水処理性が良好である。
【００４８】
このように本発明の油剤組成物は、対象物に油剤として適用してその機能を果たさせた後、爾後の適当な段階でその適用した油剤を洗浄除去する上記２つの用途の使い方をするときに、その用途に関して必要な本来の機能を確保しながらも、後洗浄性が良好である。