(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に対して粘性液体を充填する充填ノズルを備えた粘性液体充填機において、前記充填ノズルは、粘性液体を流出するノズル口部を下端に有するノズル本体と、同ノズル本体の内部の弁座に着座できる弁シートと、同弁シートと一体的に開閉運動されかつ前記ノズル口部を閉鎖する栓体とを備え、同栓体は下端尖頭部を有し、閉鎖位置にある前記栓体の下端に臨んだ前記ノズル口部の内周面と前記栓体外周面との間に、粘性液体を軟化させる溶剤液を供給できる環状の溶剤供給室が形成され、余剰粘性液体及び溶剤液を吸入できる環状周面溝が同溶剤供給室と前記弁シートとの間の前記栓体の外周面に形成され、前記尖頭部の先端と前記環状周面溝を連絡する吸液孔が前記栓体の中心部に形成されたことを特徴とする粘性液体充填機。
【請求項２】
容器に充填される粘性液体を供給するノズル口部を下端に有するノズル本体と、同ノズル本体の内部の弁座に着座できる弁シートと、同弁シートと一体に開閉運動されかつ前記ノズル口部を閉鎖する栓体とを備え、同栓体は下端尖頭部を有し、閉鎖位置にある前記栓体の下端に臨んだ前記ノズル口部の内周面と栓体外周面との間に、粘性液体を軟化させる溶剤液を供給できる環状の溶剤供給室が形成され、余剰粘性液体及び溶剤液を吸入できる環状周面溝が同溶剤供給室と前記弁シートとの間の前記栓体の外周面に形成され、前記尖頭部の先端と環状周面溝を連絡する吸液孔が前記栓体の中心部に形成されたことを特徴とする充填ノズル。
【請求項３】
前記溶剤供給室は、前記ノズル口部の外部に固定される環状口金と前記ノズル口部の外周面との間に形成され、前記環状周面溝は、前記ノズル口部に形成されかつ弁座が閉鎖位置にあるとき連絡できる真空通路を介して真空タンクに結合されることを特徴とする請求項２記載の充填ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体充填機に関し、特に、粘性の高い粘性液体に用いる液体充填機及びその充填ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、石油缶等の容器に液体を充填するには、図４及び図５に示すような重量式液体充填機が用いられる。即ち、この重量式液体充填機にあっては、基台１Ａ上の計量台２Ａに容器Ｘが供給され、前記基台１Ａに付設されるポスト３Ａの昇降シリンダ４Ａにより上下動される充填ノズル５Ａから容器Ｘの内部に計量された液体が充填される。
【０００３】
ところで、このような重量式液体充填機に用いる従来の充填ノズル５Ａは、図５に示すように、容器Ｘに充填される液体を流出させるノズル口部６Ａを下端に有するノズル本体７Ａを備え、同ノズル本体７Ａの内部には図４の開閉シリンダ８Ａで上下方向に開閉操作される開閉ロッド９Ａが内蔵され、同開閉ロッド９Ａの下端部に、ノズル本体７Ａの内部の弁座１０Ａに着座できる弁シート１１Ａ及び前記ノズル口部６Ａを閉鎖する栓体１２Ａが固定される。
【０００４】
つまり、容器Ｘに対する一定量の液体充填の後、弁シート１１Ａ及び栓体１２Ａが仮想線の位置から実線示の位置まで下降されると、弁座１０Ａに対する弁シート１１Ａの着座により充填液体の流出が停止され、ノズル口部６Ａ中に残っていた充填液体が充填ノズル５Ａ外に排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、取り扱われる充填液体が粘性液体Ｙである場合、その粘性のため、充填ノズル５Ａ外に排除された粘性液体Ｙが栓体１２Ａの下面やノズル口部６Ａの口廻りに付着した状態になり、時間経過と共に、図示のように糸を引いた状態になりながら、余剰粘性液体Ｙが下方に滴下する。
このため、このような粘性液体Ｙを取り扱う重量式液体充填機においては、充填済の容器Ｘの表面が充填ノズル５Ａから滴下する粘性液体Ｙで汚損されて商品価値が損なわれたり、滴下した粘性液体Ｙで計量台２Ａ自体が汚れてしまう。
したがって、従来の同重量式液体充填機においては、充填完了後に、容器Ｘの表面から粘性液体Ｙを払拭する手間や定期的な計量台２Ａの清掃が必要になっている。
【０００６】
本発明の目的は、以上に述べたような従来の液体充填機の問題に鑑み、充填ノズルに付着した余剰の粘性液体で容器や計量台が汚損されることのない粘性液体充填機及びノズル本体を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
１）  容器に対して粘性液体を充填する充填ノズルを備えた粘性液体充填機において、前記充填ノズルは、粘性液体を流出するノズル口部を下端に有するノズル本体と、同ノズル本体の内部の弁座に着座できる弁シートと、同弁シートと一体的に開閉運動されかつ前記ノズル口部を閉鎖する栓体とを備え、同栓体は下端尖頭部を有し、閉鎖位置にある前記栓体の下端に臨んだ前記ノズル口部の内周面と前記栓体外周面との間に、粘性液体を軟化させる溶剤液を供給できる環状の溶剤供給室が形成され、余剰粘性液体及び溶剤液を吸入できる環状周面溝が同溶剤供給室と前記弁シートとの間の前記栓体の外周面に形成され、前記尖頭部の先端と前記環状周面溝を連絡する吸液孔が前記栓体の中心部に形成されたことを特徴とする粘性液体充填機。
２）  容器に充填される粘性液体を供給するノズル口部を下端に有するノズル本体と、同ノズル本体の内部の弁座に着座できる弁シートと、同弁シートと一体に開閉運動されかつ前記ノズル口部を閉鎖する栓体とを備え、同栓体は下端尖頭部を有し、閉鎖位置にある前記栓体の下端に臨んだ前記ノズル口部の内周面と栓体外周面との間に、粘性液体を軟化させる溶剤液を供給できる環状の溶剤供給室が形成され、余剰粘性液体及び溶剤液を吸入できる環状周面溝が同溶剤供給室と前記弁シートとの間の前記栓体の外周面に形成され、前記尖頭部の先端と環状周面溝を連絡する吸液孔が前記栓体の中心部に形成されたことを特徴とする充填ノズル
を提案するものである。
【０００８】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、前記溶剤供給室は、前記ノズル口部の外部に固定される環状口金と前記ノズル口部の外周面との間に形成され、前記環状周面溝は、前記ノズル口部に形成されかつ弁座が閉鎖位置にあるとき連絡できる真空通路を介して真空タンクに結合された充填ノズルが説明される。
【０００９】
【実施例】
以下、図１から図３について本発明の実施例の詳細を説明する。
図１は本発明による粘性液体充填機を示し、この粘性液体充填機は充填重量を検出できる基台１を備え、同基台１上の計量台２に容器Ｘが供給され、前記基台１に付設されるポスト３の昇降シリンダ４により上下動される充填ノズル５から容器Ｘの内部に計量された液体が充填される。
【００１０】
また、図２は充填ノズル５の拡大断面図であって、同充填ノズル５は、容器Ｘに充填される液体を流出させるノズル口部６を下端に有するノズル本体７を備え、同ノズル本体７の内部には、図１の開閉シリンダ８で上下方向に開閉操作される開閉ロッド９が内蔵され、同開閉ロッド９の下端部に、ノズル本体７の内部の弁座１０に着座できる弁シート１１及び前記ノズル口部６を閉鎖する栓体１２が固定される点では、従来と同様である。
図示実施例の場合、前記栓体１２は円錐状の先細りの尖頭部１２ａを有し、前記ノズル口部６には環状口金１３がねじ込み固定され、この環状口金１３の内周面とノズル口部６の外周面との間には環状の溶剤供給室１４が形成され、環状口金１３の内周面とノズル口部６の外周面との間に形成する隙間１５から溶剤供給室１４に圧送された溶剤液を前記尖頭部１２ａの外周面に流出できる。
つまり、前記溶剤供給室１４に対しては、溶剤通路１６、溶剤制御弁１７を介して溶剤液タンクＭＴから溶剤液が圧送され、充填ノズル５による粘性液体Ｙの液体充填後に前記隙間１５から前記尖頭部１２ａの全周に向かって溶剤液が供給される。
【００１１】
一方、前記ノズル口部６に面した栓体１２の外周面には真空圧を作用できる環状周面溝１８が形成され、この環状周面溝１８は前記尖頭部１２ａの先端に開口される吸液孔１９に連絡され、同吸液孔１９から尖頭部１２ａの外周面に付着した余剰粘性液体Ｙが環状周面溝１８に回収される。即ち、この閉鎖位置にある同環状周面溝１８に臨んでは、回収通路２０がノズル口部６に形成され、この回収通路２０は、真空プラグ及び真空制御弁２１を介して真空タンクＢＴに連絡されるから、溶剤液で軟化されて環状周面溝１８に流入した余剰粘性液体Ｙは、同回収通路２０、真空プラグ、真空制御弁２１を介して真空タンクＢＴ中に回収され、回収液と排出空気とに分離される。
【００１２】
図示実施例による粘性液体充填機は、以上のような構造であるから、昇降シリンダ４及び開閉シリンダ８の操作により計量台２上の容器Ｘに対して必要量の粘性液体Ｙが充填された後、開閉ロッド９により充填ノズル５が閉じられることになる。
【００１３】
図３（ａ）は、容器Ｘに対する粘性液体Ｙの充填直後の状態を示し、この状態では、栓体１２でのノズル口部６の閉鎖により、同栓体１２の尖頭部１２ａの外周面に余剰粘性液体Ｙが全面に亙って付着し、同余剰粘性液体Ｙは、栓体１２の尖頭部１２ａの中心に向かって集中する傾向にある。
粘性液体Ｙの充填が終了すると、溶剤制御弁１７及び真空制御弁２１が略同時的に解放され、溶剤液タンクＭＴから溶剤供給室１４に溶剤液が圧送されると同時に、環状周面溝１８に真空圧が作用される。
【００１４】
したがって、前記尖頭部１２ａの外周面に付着している余剰粘性液体Ｙは、隙間１５から流出された溶剤液で解かされ、同溶剤液と共に吸液孔１９から環状周面溝１８中に流入し、真空タンクＢＴ中に回収される。つまり、このような溶剤供給室１４からの溶剤液の供給と環状周面溝１８に対する真空圧の作用をある時間続行すると、尖頭部１２ａに付着していた余剰粘性液体Ｙのほとんどは、真空タンクＢＴ中に回収されるから、同余剰粘性液体Ｙが容器Ｘの表面や計量台２に滴下するのが防止される。このような余剰粘性液体Ｙの回収の後では、図３（ｂ）に示すように、栓体１２の尖頭部１２ａには、溶剤液で粘性を低下された粘性液体Ｙが極く薄い層として残るだけであるので、一定時間の後、溶剤制御弁１７及び真空制御弁２１を閉じるだけで、新たな容器の充填を行うことができる。
【００１５】
なお、前記実施例の説明では、円錐状に形成された尖頭部１２ａを説明したが、栓体１２の同尖頭部１２ａの形状は、例えば砲弾状のような他の形状であってもよく、要は外周面に付着した余剰粘性液体が下端中心部に集まる形状であればよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明による粘性液体充填機及び充填ノズルによれば、粘性液体がノズル口部や栓体から滴下することのない構造が得られ、ノズル口部や栓体から滴下する粘性液体で容器や計量台が汚損されることによる拭き取りの手間や保守管理の必要性を緩和できる。
また、請求項３記載の発明によると、構造が比較的簡単で、従来の液体充填機の一部を改良するだけで、余剰粘性液体が滴下することのない充填ノズルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による粘性液体充填機の全体正面図である。
【図２】同粘性液体充填機に用いる充填ノズルの要部拡大断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は同充填ノズルの余剰粘性液体の回収作用の説明図である。
【図４】従来の重量式液体充填機の全体正面図である。
【図５】同重量式液体充填機に用いる充填ノズルの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
Ｘ          容器
Ｙ          粘性液体
ＢＴ        真空タンク
ＭＴ        溶剤液タンク
２          計量台
４          昇降シリンダ
５          充填ノズル
６          ノズル口部
７          ノズル本体
８          開閉シリンダ
９          開閉ロッド
１０        弁座
１１        弁シート
１２        栓体
１２ａ      尖頭部
１３        環状口金
１４        溶剤供給室
１５        隙間
１８        環状周面溝
１９        吸液孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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