(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの搬送方向と直交する方向に延長して配設される回転手段を有するシート巻き取り装置であって、重力に従って上方から下方へ向かって送り出されるシートを折り返して前記回転手段に巻き取るシート巻き取り装置の補助ガイドにおいて、
シートの搬送方向と直交する方向においてシートの幅と略一致する間隔を有して配設され、重力に従って上方側から下方側に向かう方向で移動して下垂し回転手段に下方側から上方側に向かう方向で移動して巻き取られるシートの折り返し部の左右のエッジがそれぞれ当接する一対のガイドと、
前記一対のガイドの間を架橋するようにしてシートの搬送方向と直交する方向に延長して配設され、前後方向に互いに平行して前記シートの折り返し部の内側に位置するとともに該折り返し部の内側の面が当接可能な一対のシャフトと
を有し、
前記シート搬送方向と直交する方向においては、前記シートの折り返し部が前記一対のガイドの間に位置して左右のエッジが前記一対のガイドにそれぞれ当接しているとともに、前記シートの搬送方向においては、前記シートの折り返し部の内側の面が前後方向において前記一対のシャフトにそれぞれ当接し、前記シート搬送方向に対して直交する方向における左右の２方向と前記シート搬送方向の前後における２方向との互いに直交する４方向において前記シートの折り返し部を支持する
ことを特徴とするシート巻き取り装置の補助ガイド。
【請求項２】
請求項１に記載のシート巻き取り装置の補助ガイドにおいて、
前記一対のガイドは、
シートの左側のエッジに当接する平面部と、該平面の上方端部からシートの左側のエッジから遠ざかる斜め方向に延設された斜面部と、前記斜面部の上端部に形成された前記一対のシャフトが位置する一対の凹部とを有する左ガイドと、
シートの右側のエッジに当接する平面部と、該平面の上方端部からシートの右側のエッジから遠ざかる斜め方向に延設された斜面部と、前記斜面部の上端部に形成された前記一対のシャフトが位置する一対の凹部とを有する右ガイドと
よりなることを特徴とするシート巻き取り装置の補助ガイド。
【請求項３】
請求項２に記載のシート巻き取り装置の補助ガイドにおいて、
前記左ガイドの凹部は、前記一対のシャフトの一方が位置する前方凹部と、前記一対のシャフトの他方が位置する後方凹部とであり、前記前方凹部の上方開口部と前記後方凹部の上方開口部との間隔の方が、前記前方凹部の底部と前記後方凹部の底部との間隔よりも拡開しているものであり、
前記右ガイドの凹部は、前記一対のシャフトの一方が位置する前方凹部と、前記一対のシャフトの他方が位置する後方凹部とであり、前記前方凹部の上方開口部と前記後方凹部の上方開口部との間隔の方が、前記前方凹部の底部と前記後方凹部の底部との間隔よりも拡開しているものである
ことを特徴とするシート巻き取り装置の補助ガイド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート巻き取り装置の補助ガイドに関し、さらに詳細には、インク・ジェット・プリンタなどのように、ロール状に巻回されたシート（ロール・シート）を順次送り出しながら印刷する印刷装置に用いて好適なシート巻き取り装置の補助ガイドに関する。
【０００２】
なお、本明細書において「シート」とは、普通紙などの紙類は勿論のこと、ＯＨＰシートあるいはＰＶＣシートなどのような各種の厚さの薄い媒体（メディア）や厚さの厚い媒体をも含むものとする。
【０００３】
【従来の技術】
従来より、マイクロ・コンピューターによって全体の動作を制御され、給紙装置によってロール・シートをシートの長手方向（なお、本明細書のおいては、当該シートの長手方向を、「副走査方向」と適宜称することとする。）で送り出して供給し、当該シート上にシートの幅方向（なお、本明細書のおいては、当該シートの幅方向を、「主走査方向」と適宜称することとする。）で移動するインク・ヘッドによってインク・ジェット方式により所定の印刷を行い、当該所定の印刷が行われた部分のシートを給紙装置によって送り出し、送り出したシートをシート巻き取り装置によって巻き取るようにしたインク・ジェット・プリンタが知られている。
【０００４】
図１（ａ）には、上記したようなインク・ジェット・プリンタの概略構成説明図（正面図）が示されており、図１（ｂ）には、図１（ａ）におけるＡ矢視図（右側面図）が示されている。
【０００５】
このインク・ジェット・プリンタ１００は、左右一対の側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒと、側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒの下方側において側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒを連結するようにして主走査方向（図１（ａ）参照）に延長して配設された支持部材１１４と、側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒの上端部に固定的に配設された本体部１１６と、本体部１１６の後方側において主走査方向に延長して配設された給紙装置１１８と、側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒの高さ方向における略中央部位において側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒを連結するようにして主走査方向に延長して配設されたシート巻き取り装置１２０とを有して構成されている。
【０００６】
なお、こうしたインク・ジェット・プリンタ１００の全体の動作は、マイクロ・コンピューター（図示せず）によって制御されている。
【０００７】
ここで、給紙装置１１８は、ロール・シートの送り出し部分（以下、単に「シート」と称する。）２００を副走査方向（図１（ｂ）参照）で送り出して供給するものである。給紙装置１１８によって供給されるシート２００の送り出し方向は、副走査方向におけるインク・ジェット・プリンタ１００の後方側から前方側に向かう方向（図１矢印Ｂ方向参照）となされている。
【０００８】
本体部１１６は、主走査方向に移動するインク・ヘッド（図示せず）を備え、当該インク・ヘッドをシート２００と対向した状態で主走査方向に移動させて、インク・ジェット方式による所定の印刷をシート２００に行うものである。
【０００９】
一方、シート巻き取り装置１２０は、主走査方向に延長するとともに回転自在に軸支された回転部材１２０ａを備えるものであり、当該回転部材１２０ａが駆動装置（図示せず）によって回転されて、当該回転部材１２０ａにシート２００を巻き取ることになるものである。
【００１０】
なお、巻き取り装置１２０の回転部材１２０ａの回転の制御は、例えば、本体部１１６において所定の印刷が行われたシート２００の送り出し量をセンサー（図示せず）により検出するようにして、当該センサーによって所定の印刷が行われたシート２００が所定の量だけ送り出されたことが検出されると、当該検出結果に応じて巻き取り装置の駆動装置（図示せず）の駆動を制御し、これにより行なうようになされている。
【００１１】
以上の構成において、このインク・ジェット・プリンタ１００を用いてシート２００上に印刷を行う場合には、給紙装置１１８によってロール・シートのシート２００を副走査方向で送り出して供給する。当該供給されたシート２００は副走査方向におけるインク・ジェット・プリンタ１００の後方側から前方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｂ方向参照）で移動して本体部１１６に至り、本体部１１６においてインク・ヘッドがシート２００に対向した状態で主走査方向に移動して、シート２００上に所定の印刷が行なわれる。
【００１２】
そして、本体部１１６における所定の印刷と、給紙装置１１８によるシート２００の送り出しによる供給とが繰り返されると、本体部１１６において所定の印刷が行なわれたシート２００は、重力に従ってインク・ジェット・プリンタ１００の上方側から下方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｃ方向参照）で下垂するようになる。
【００１３】
このようにしてインク・ジェット・プリンタ１００の本体部１１６から下垂する所定の印刷が行なわれたシート２００が所定の量に至ると、シート巻き取り装置１２０の回転部材１２０ａが駆動装置（図示せず）によって回転され、シート２００がインク・ジェット・プリンタ１００の下方側から上方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｄ方向参照）で移動して回転部材１２０ａに巻き取られる。
【００１４】
なお、本明細書のおいては、当該シート２００の重力に従ってインク・ジェット・プリンタ１００の上方側から下方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｃ方向参照）で本体部１１６から下垂し、下方側から上方側に向かう方向（図１（ｂ）矢印Ｄ方向参照）でシート巻き取り装置１２０に巻き取られる部分を、「シート２００の折り返し部２００ｂ」と適宜称することとする。
【００１５】
しかしながら、従来のインク・ジェット・プリンタ１００においては、シート巻き取り装置１２０の回転部材１２０ａにシート２００を大量に巻き取る際には、その巻き取り誤差の累積によりシート２００が主走査方向において左右に斜行してしまい、回転部材１２０ａに巻き取られたシート２００のエッジ２００ａの位置が斜めにずれることとなっていた。
【００１６】
そして、シート巻き取り装置１２０によるシート２００の巻き取りがさらに継続されると、こうしたシート２００のエッジ２００ａの位置のずれなどの巻き取りの誤差がさらに累積して、回転部材１２０ａに巻き取られたシート２００が歪んでしわになってしまうという問題点があった。
【００１７】
また、斜めにずれたシート２００のエッジ２００ａが固定系の側方部材１１２Ｌ、１１２Ｒと接触して、回転部材１２０ａの回転が制御され、シート巻き取り装置１２０によるシート２００の巻き取りが停止されてしまうという問題点があった。
【００１８】
さらに、シート巻き取り装置１２０におけるシート２００の巻き取りの誤差が累積して大きくなり、回転部材１２０ａに巻き取られたシート２００が大きく歪むようになると、このシート巻き取り装置１２０におけるシート２００の歪みが本体部１１６におけるインク・ヘッドの近傍の領域にまで波及し、本体部１１６においてシート２００が浮き上がるなどしてインク・ヘッドとシート２００との間隔が一定に保たれず、印刷の品質の劣化を招く恐れがあるという問題点があった。
【００１９】
ここで、上記した従来のインク・ジェット・プリンタ１００の他に、図２に示すようなダンサー・ローラー１２２を有するインク・ジェット・プリンタ１０２も知られている。
【００２０】
このインク・ジェット・プリンタ１０２は、上記した従来のインク・ジェット・プリンタ１００（図１（ａ）（ｂ）参照）に、さらに、シート巻き取り装置１２０の下方側の位置において、主走査方向に延長するダンサー・ローラー１２２を配設するようにしたものである。
【００２１】
即ち、インク・ジェット・プリンタ１０２は、ダンサー・ローラー１２２をシート２００の折り返し部２００ｂの内側に位置するようしてシート２００を配設し、当該ダンサー・ローラー１２２とシート２００の折り返し部２００ｂとを当接させることにより、シート２００の折り返し部２００ｂに張りを持たせている。
【００２２】
しかしながら、こうしたインク・ジェット・プリンタ１０２を用い、シート２００の折り返し部２００ｂに張りを持たせた状態でシート巻き取り装置１２０によるシート２００の巻き取りを行なっても、上記したインク・ジェット・プリンタ１００と同様な問題点、即ち、シート巻き取り装置１２０におけるシート２００の巻き取りの誤差による問題点、具体的には、回転部材１２０ａに巻き取られたシート２００が歪んでしわになるという問題点や、シート巻き取り装置１２０によるシート２００の巻き取りが停止してしまうという問題点、あるいは、印刷の品質の劣化を招く恐れがあるという問題点を完全に解決することはできなかった。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記したような従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差を抑制して、シート巻き取り装置に巻き取られたシートが歪んでしわになることおよび斜行して真っ直ぐに巻き取れないことを防止できるようにしたシート巻き取り装置の補助ガイドを提供しようとするものである。
【００２４】
また、本発明の目的とするところは、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差が累積して、シート巻き取り装置によるシートの巻き取りが停止することを回避できるようにしたシート巻き取り装置の補助ガイドを提供しようとするものである。
【００２５】
さらに、本発明の目的とするところは、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差を抑制して、良好な印刷結果を得ることができるようにしたシート巻き取り装置の補助ガイドを提供しようとするものである。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、シートの搬送方向と直交する方向に延長して配設される回転手段を有するシート巻き取り装置であって、重力に従って上方から下方へ向かって送り出されるシートを折り返して上記回転手段に巻き取るシート巻き取り装置の補助ガイドにおいて、シートの搬送方向と直交する方向においてシートの幅と略一致する間隔を有して配設され、重力に従って上方側から下方側に向かう方向で移動して下垂し回転手段に下方側から上方側に向かう方向で移動して巻き取られるシートの折り返し部の左右のエッジがそれぞれ当接する一対のガイドと、上記一対のガイドの間を架橋するようにしてシートの搬送方向と直交する方向に延長して配設され、前後方向に互いに平行して上記シートの折り返し部の内側に位置するとともに該折り返し部の内側の面が当接可能な一対のシャフトとを有し、上記シート搬送方向と直交する方向においては、上記シートの折り返し部が上記一対のガイドの間に位置して左右のエッジが上記一対のガイドにそれぞれ当接しているとともに、上記シートの搬送方向においては、上記シートの折り返し部の内側の面が前後方向において上記一対のシャフトにそれぞれ当接し、前記シート搬送方向に対して直交する方向における左右の２方向と前記シート搬送方向の前後における２方向との互いに直交する４方向において前記シートの折り返し部を支持するようにしたものである。
【００２７】
従って、本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、シート巻き取り装置の回転手段によって巻き取られるシートの折り返し部のエッジが一対のガイドに当接するとともに、折り返し部のシートの内側が一対のシャフトに当接するので、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差が抑制され、シート巻き取り装置に巻き取られたシートが歪んでしわになることを防止できるとともに、シート巻き取り装置によるシートの巻き取りが停止することを回避できるようになり、また、良好な印刷結果を得ることができる。
【００２８】
また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記一対のガイドは、シートの左側のエッジに当接する平面部と、当該平面の上方端部からシートの左側のエッジから遠ざかる斜め方向に延設された斜面部と、上記斜面部の上端部に形成された上記一対のシャフトが位置する一対の凹部とを有する左ガイドと、シートの右側のエッジに当接する平面部と、当該平面の上方端部からシートの右側のエッジから遠ざかる斜め方向に延設された斜面部と、上記斜面部の上端部に形成された上記一対のシャフトが位置する一対の凹部とを有する右ガイドとであるようにしたものである。
【００２９】
従って、本発明のうち請求項２に記載の発明によれば、左ガイドの斜面部と右ガイドの斜面部との間の距離は、左ガイドの平面部と右ガイドの平面部との間の距離、即ち、シートの幅と略一致する長さに比べて広くなっているものであり、シートは左ガイドの斜面部と右ガイドの斜面部との間を通って、容易に左ガイドの平面部と右ガイドの平面部との間に誘導されて、シートの折り返し部のエッジが左ガイドならびに右ガイドに当接するようになる。
【００３０】
また、本発明のうち請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、上記左ガイドの凹部は、上記一対のシャフトの一方が位置する前方凹部と、上記一対のシャフトの他方が位置する後方凹部とであり、上記前方凹部の上方開口部と上記後方凹部の上方開口部との間隔の方が、上記前方凹部の底部と上記後方凹部の底部との間隔よりも拡開しているものであり、上記右ガイドの凹部は、上記一対のシャフトの一方が位置する前方凹部と、上記一対のシャフトの他方が位置する後方凹部とであり、上記前方凹部の上方開口部と上記後方凹部の上方開口部との間隔の方が、上記前方凹部の底部と上記後方凹部の底部との間隔よりも拡開しているようにしたものである。
【００３１】
従って、本発明のうち請求項３に記載の発明によれば、シートの厚みが厚く一対のシャフトそれぞれに当該シャフトを上方に持ち上げるような力がかかるような場合においても、左ガイド、右ガイドそれぞれにおいて、前方凹部の上方開口部と後方凹部の上方開口部との間隔の方が、前方凹部の底部と後方凹部の底部との間隔よりも拡開しているので、一対のシャフトがそれぞれ前方凹部あるいは後方凹部から容易に外れることがないようにできる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明によるシート巻き取り装置の補助ガイドの実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
【００３３】
図３には、本発明によるシート巻き取り装置の補助ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタの実施の形態の一例の概略構成説明図（正面図）が示されおり、図４には、図３におけるＥ矢視図（側面図）が示されている。
【００３４】
なお、図３乃至図８において、図１乃至図２と同一あるいは相当する構成に関しては、図１乃至図２において用いた符号を用いて示すことにより、その詳細な構成および作用の説明は適宜に省略する。
【００３５】
このインク・ジェット・プリンタ１０は、左右一対の側方部材１２Ｌ、１２Ｒと、側方部材１２Ｌ、１２Ｒの下方側において側方部材１２Ｌ、１２Ｒを連結するようにして主走査方向（図３参照）に延長して配設された支持部材１４と、側方部材１２Ｌ、１２Ｒの上端部に固定的に配設された本体部１６と、本体部１６の後方側において主走査方向に延長して配設された給紙装置１８と、側方部材１２Ｌ、１２Ｒの高さ方向において略中央部位において側方部材１２Ｌ、１２Ｒを連結するようにして主走査方向に延長して配設されたシート巻き取り装置２０と、支持部材１４の左端部側に配設された左ガイド３０と、支持部材１４の右端部側に配設された右ガイド３２と、左ガイド３０と右ガイド３２との間を架橋するようにして主走査方向に延長して配設された前方シャフト３４および後方シャフト３６と、左ガイド３０と右ガイド３２との間に位置するようにして支持部材１４に配設された光センサー４０と、側方部材１２Ｒの副走査方向（図４参照）に延長された下方部位の前方端部１２Ｒａに配設された反射板ミラー４２とを有して構成されている。
【００３６】
なお、こうしたインク・ジェット・プリンタ１０の全体の動作は、マイクロ・コンピューター（図示せず）によって制御されている。
【００３７】
ここで、図５には、左ガイド３０を中心に示した概略構成斜視図が示されており、図６には、右ガイド３２を中心に示した概略構成斜視図が示されており、図７には、図３における要部斜視図がインク・ジェット・プリンタ１０にシート２００が配設されていない状態で示されている。
【００３８】
まず、左ガイド３０と右ガイド３２との間を架橋するようにして主走査方向に延長して配設される前方シャフト３４と後方シャフト３６とはともに、略円柱状体である。
【００３９】
そして、左ガイド３０（図５参照）と右ガイド３２（図６参照）とはともに、略矩形形状の板状体であり、平面部３０ａ、３２ａと、平面部３０ａ、３２ａの端部から延設されるとともに平面部３０ａ、３２ａと所定の角度をなして傾斜する斜面部３０ｂ、３２ｂと、斜面部３０ｂ、３２ｂの端部に形成された前方凹部３０ｃ、３２ｃならびに後方凹部３０ｄ、３２ｄとを有するものである。
【００４０】
前方凹部３０ｃ、３２ｃと後方凹部３０ｄ、３２ｄとは、左ガイド３０、右ガイド３２ぞれぞれの中心線Ｏ−Ｏを中心として左右対称の形状を有するものであり、上方開口部３０ｇ、３２ｇ、３０ｈ、３２ｈの位置よりも底部３０ｅ、３２ｅ、３０ｆ、３２ｆの位置が中心線Ｏ−Ｏに近づくようにして形成されているものである。
【００４１】
即ち、前方凹部３０ｃ、３２ｃの上方開口部３０ｇ、３２ｇと後方凹部３０ｄ、３２ｄの上方開口部３０ｈ、３２ｈとの間隔の方が、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅと後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆとの間隔よりも拡開しているものである。
【００４２】
また、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅは、当該前方凹部３０ｃ、３２ｃ内に位置する前方シャフト３４の形状と一致する形状、即ち、半円形形状に形成されている。同様に、後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆは、当該後方凹部３０ｄ、３２ｄに位置する後方シャフト３６の形状と一致する形状、即ち、半円形形状に形成されているものである。
【００４３】
そして、左ガイド３０は、支持部材１４の左端部側に配設された取付部材５０にネジ止めされて、支持部材１４に固定的に配設されている。同様に、右ガイド３２は、支持部材１４の右側に配設された取付部材５２にネジ止めされて、支持部材１４に固定的に配設されている。
【００４４】
この際、左ガイド３０は、当該左ガイド３０の平面部３０ａが支持部材１４と直交するように、即ち、インク・ジェット・プリンタ１０の主走査方向と直交するようにして配設されるとともに、斜面部３０ｂが左側に傾斜するようにして配設されるものである。
【００４５】
一方、右ガイド３２は、当該右ガイド３２の平面部３２ａが支持部材１４と直交するように、即ち、インク・ジェット・プリンタ１０の主走査方向と直交するようにして配設されるとともに、斜面部３２ｂが右側に傾斜するようにして配設されるものである。
【００４６】
さらに、支持部材１４に配設された左ガイド３０の平面部３０ａと右ガイド３２の平面部３２ａとの間の距離は、給紙装置１８によって供給されるシート２００の幅（主走査方向における長さ）と略一致するようにして寸法設定されているものであり、シート２００の幅と略等しいかあるいはシート２００の幅よりも広いものである。
【００４７】
上記したようにして平面部３０ａと平面部３２ａと正対し、斜面部３０ｂと斜面部３２ｂとが上方に向かって拡開するするようにして、左ガイド３０と右ガイド３２とが支持部材１４に配設されると、インク・ジェット・プリンタ１０の前方側に前方凹部３０ｃ、３２ｃが位置し、後方側に後方凹部３０ｄ、３２ｄが位置するようになる。
【００４８】
そして、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅに位置する前方シャフト３４と、後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆに位置する後方シャフト３６とは、主走査方向において平行して位置するようになる。
【００４９】
一方、光センサー４０は、上記したようして支持部材１４に配設された左ガイド３０と右ガイド３２との間に位置するようにして支持部材１４に固定的に配設されている。ここで、当該光センサー４０の発光部４０ａおよび受光部４０ｂは、インク・ジェット・プリンタ１０の高さ方向における高さｈ（図３ならびに図４参照）の位置に配設される。
【００５０】
そして、高さｈに位置する光センサー４０の発光部４０ａからは、側方部材１２Ｒの前方端部１２Ｒａに配設された反射板ミラー４２に向けて光が出射されるものである。
【００５１】
光センサー４０の発光部４０ａから反射板ミラー４２に向けて照射された光は、反射板ミラー４２により反射されて、光センサー４０の受光部４０ｂにより受光される。
【００５２】
この際に、発光部４０ａが出射した光の反射板ミラー４２からの反射光を、受光部４０ｂが受光できない場合には、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）上に、発光部４０ａから出射されたや反射板ミラー４２により反射された光を遮蔽するものが存在することになる。
【００５３】
従って、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）より下にシート２００の折り返し部２００ｂが存在する場合（図３ならびに図４に示す状態）には、光センサー４０によってその存在を検出することができる。
【００５４】
そして、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）より下にシート２００の折り返し部２００ｂが存在することを検出した場合には、当該検出結果に応じて駆動装置（図示せず）が駆動されて、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａが回転することになる。
【００５５】
一方、発光部４０ａから反射板ミラー４２に向けて光の照射が行われ、この照射された光の反射板ミラー４２からの反射光を受光部４０ｂが受光した場合には、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）上に、発光部４０ａから出射された光や反射板ミラー４２により反射された光を遮蔽するものが存在しないことになる。
【００５６】
つまり、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路より上に、シート２００の折り返し部２００ｂが位置しており、光センサー４０によってシート２００の折り返し部２００ｂの存在が検出されないと、駆動装置（図示せず）は駆動されず、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａも回転されない。
【００５７】
なお、こうした光センサー４０による検出の処理は、本体部１６において行われる所定の印刷に応じた所定の時間間隔で行われるものである。
【００５８】
以上の構成において、このインク・ジェット・プリンタ１０を用いてシート２００上に印刷を行う場合には、給紙装置１８によって供給されるロール・シートのシート２００の先端が、シート２００の搬送方向（副走査方向）と直交する方向（主走査方向）に延長して配設されたシート巻き取り装置２０の回転部材２０ａに巻き取られるようにして、インク・ジェット・プリンタ１０にシート２００を配設する（図３ならびに図４参照）。
【００５９】
この際、主走査方向においては、本体部１６から下垂するシート２００の折り返し部２００ｂが、左ガイド３０の平面部３０ａと右ガイド３２の平面部３２ａとの間に位置し、シート２００の折り返し部２００ｂの左側のエッジ２００ａが左ガイド３０の平面部３０ａに当接するようにするとともに、シート２００の折り返し部２００ｂの右側のエッジ２００ａが右ガイド３２の平面３２ａに当接するようにする。
【００６０】
一方、副走査方向においては、シート２００の折り返し部２００ｂの内側に前方シャフト３４と後方シャフト３６とが位置し、シート２００の折り返し部２００ｂの内側の面たる裏面２００ｃが前方シャフト３４と後方シャフト３６とに当接するようにする。
【００６１】
そして、本体部１６においてインク・ヘッド（図示せず）がシート２００の表面２００ｄに対向した状態で主走査方向に移動して行われる所定の印刷と、給紙装置１８によるシート２００の副走査方向での送り出しによる供給とが繰り返されることになる。
【００６２】
こうして所定の印刷とシート２００の供給とが繰り返されると、表面２００ｄに所定の印刷が行なわれたシート２００は、インク・ジェット・プリンタ１０の上方側から下方側に向かう方向（図４矢印Ｇ方向参照）で移動して下垂し折り返し部２００ｂを形成するようになる。
【００６３】
従って、本体部１６における所定の印刷が進行するのに伴って、シート２００の折り返し部２００ｂの量が多くなり、シート２００の折り返し部２００ｂが、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）より下に位置するようになる。
【００６４】
そうすると、光センサー４０の発光部４０ａから反射板ミラー４２に向けて出射された光が、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路より下に位置するシート２００の折り返し部２００ｂによって遮蔽されてしまい、光センサー４０の受光部４０ｂは反射板ミラー４２からの反射光を受光できなくなる。
【００６５】
これにより、シート２００の折り返し部２００ｂの存在が検出されると、当該検出結果に応じて駆動装置（図示せず）が駆動されて、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａが所定量だけ回転することになる。
【００６６】
その結果、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａにシート２００がインク・ジェット・プリンタ１０の下方側から上方側に向かう方向（図４矢印Ｈ方向参照）で移動して巻き取られ、シート２００の折り返し部２００ｂの位置が、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路（図３、図４ならびに図７の一点鎖線参照）より上に位置するようになる。
【００６７】
そして、さらに所定の印刷とシート２００の供給とが繰り返されて、シート２００の折り返し部２００ｂの量が多くなり、シート２００の折り返し部２００ｂの位置が、発光部４０ａならびに受光部４０ｂと反射板ミラー４２とを結ぶ光路より下に位置するようになると、再び、光センサー４０によってシート２００の折り返し部２００ｂの存在が検出され、同様にしてシート巻き取り装置２０によるシート２００の巻き取りが行われる。
【００６８】
こうして、シート巻き取り装置２０の回転部材２０ａにシート２００が巻き取られる際には、シート２００の折り返し部２００ｂのエッジ２００ａが左ガイド３０、右ガイド３２の平面部３０ａ、３２ａに当接しているので、シート２００が主走査方向において左右に斜行することが抑制される。このため、回転部材２０ａに巻き取られたシート２００のエッジ２００ａの位置が一致するようになり、シート巻き取り装置に２０に巻き取られたシート２００が歪んでしわになることを防止することができる。
【００６９】
また、インク・ジェット・プリンタ１０においては、斜面部３０ｂと斜面部３２ｂとが上方に向かって拡開するようにして左ガイド３０と右ガイド３２とが支持部材１４に配設されているので、左ガイド３０の斜面部３０ｂはシート２００の左側のエッジ２００ａから遠ざかる方向に斜行するとともに、右ガイド３２の斜面部３２ｂがシート２００の右側のエッジ２００ａから遠ざかる方向に斜行することになる。
【００７０】
即ち、左ガイド３０の斜面部３０ｂと右ガイド３２の斜面部３２ｂとの間の距離は、平面部３０ａと平面部３２ａとの間の距離、即ち、シート２００の幅（主走査方向における長さ）に比べて広くなっているものである。
【００７１】
従って、シート２００は、左ガイド３０の斜面部３０ｂと右ガイド３２の斜面部３２ｂとの間を通って、容易に平面部３０ａと平面部３２ａとの間に誘導されるようになる。
【００７２】
さらに、シート２００の折り返し部２００ｂにおいては、エッジ２００ａが左ガイド３０の平面部３０ａと右ガイド３２の平面部３２ａとにそれぞれ当接しているとともに、シート２００の裏面２００ｃが前方シャフト３４と後方シャフト３６とに当接した状態で配設されているので、シート２００の折り返し部２００ｂの形状が常に一定に保たれて、左ガイド３０と右ガイド３２とによる主走査方向における斜行の抑制が一層確実に行われるようになる。
【００７３】
従って、左ガイド３０と右ガイド３２ならびに前方シャフト３４と後方シャフト３６とが配設されたインク・ジェット・プリンタ１０においては、シート巻き取り装置２０によるシート２００の巻き取りが継続されても、シート２００のエッジ２００ａの位置のずれなどの巻き取りの誤差が累積するようなことがない。このため、シート巻き取り装置２０に巻き取られたシート２００が歪んでしわになることを防止することができる。
【００７４】
また、シート２００のエッジ２００ａが固定系の側方部材１２Ｌ、１２Ｒと接触する恐れもないので、エッジ２００ａと側方部材１２Ｌ、１２Ｒとの接触に伴う回転部材２０ａの回転が制御されることはなくなり、シート巻き取り装置２０によるシート２００の巻き取りが停止することもない。
【００７５】
さらには、シート巻き取り装置２０におけるシート２００の歪みが、本体部１６におけるシート２００にまで波及するようなことはなく、本体部１６においてシート２００の表面２００ｄとインク・ヘッドとシート２００との間隔は一定に保たれて、良好な印刷結果を得ることができる。
【００７６】
ところで、インク・ジェット・プリンタ１０に配設されるシート２００の厚さが薄い場合には、本体部１６において所定の印刷がシート２００の表面２００ｄに行われると、シート２００の表面２００ｄが裏面２００ｃに向かって一時的に凹むことがある。
【００７７】
このような場合においても、シート２００の折り返し部２００ｂにおいては、シート２００の裏面２００ｃに前方シャフト３４と後方シャフト３６とが当接した状態で位置しているので、シート巻き取り装置２０によるシート２００の巻き取りが行われて、シート２００がインク・ジェット・プリンタ１０の上方側から下方側に向かう方向（図４矢印Ｇ方向参照）で移動するときには前方シャフト３４によって、下方側から上方側に向かう方向（図４矢印Ｈ方向参照）で移動するときには後方シャフト３６によって、それぞれシート２００の表面２００ｄの凹みが裏面２００ｃから押されて矯正されることになる。
【００７８】
即ち、シート２００の厚みが薄く、印刷によって表面２００ｄに凹みが形成されたとしても、当該凹みは前方シャフト３４と後方シャフト３６とによって矯正されることになる。このため、シート巻き取り装置２０に巻き取られる際には、シート２００の表面２００ｄに凹みはなくなり、表面２００ｄが平滑な状態で巻き取られる。
【００７９】
さらに、インク・ジェット・プリンタ１０に配設されるシート２００の厚みが厚い場合には、当該厚いシート２００’の有するこしや巻きぐせなどにより、シート２００’の折り返し部２００ｂ’の形状が全体的に丸みをもつようになる。
【００８０】
図８においては、通常の厚みのシート２００の折り返し部２００ｂの形状（図８鎖線参照）と、厚いシート２００’の折り返し部２００ｂ’の形状（図８実線参照）とが示されている。
【００８１】
厚いシート２００’がインク・ジェット・プリンタ１０に配設されると、前方シャフト３４と後方シャフト３６とそれぞれには、当該前方シャフト３４と後方シャフト３６とをそれぞれ上方に持ち上げるような力（図８矢印参照）がかかることになる。
【００８２】
しかし、インク・ジェット・プリンタ１０においては、前方シャフト３４が配設される左ガイド３０の前方凹部３０ｃと右ガイド３２の前方凹部３２ｃとがそれぞれ、前方凹部３０ｃ、３２ｃの上方開口部３０ｇ、３２ｇと後方凹部３０ｄ、３２ｄの上方開口部３０ｈ、３２ｈとの間隔の方が、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅと後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆとの間隔よりも拡開して形成されているので、前方シャフト３４と後方シャフト３６とがそれぞれ前方凹部３０ｃ、３２ｃあるいは後方凹部３０ｄ、３２ｄから容易に外れることがない。
【００８３】
このように、インク・ジェット・プリンタ１０においては、シート２００の折り返し部２００ｂのエッジ２００ａが当接する左ガイド３０と右ガイド３２とが配設されるとともに、シート２００の裏面２００ｃが当接する前方シャフト３４と後方シャフト３６とが配設されるようにしたので、シート巻き取り装置２０におけるシート２００の巻き取りの誤差が抑制され、大量のシート２００を巻き取り装置２０によって巻き取ることができるようになる。
【００８４】
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（４）に説明するように適宜に変形してもよい。
【００８５】
（１）上記した実施の形態においては、左ガイド３０、右ガイド３２は、それぞれ別体として構成された取付部材５０、５２を介して支持部材１４に配設されるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、左ガイド３０、右ガイド３２に支持部材１４への取付部を一体的に形成してもよい。
【００８６】
（２）上記した実施の形態においては、前方シャフト３４と後方シャフト３６とはともに円柱状体であるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、シート２００の折り返し部２００ｂに当接する部分が曲面を有する棒状体を用いるようにしてもよい。
【００８７】
この際、前方シャフトと後方シャフトとの形状に応じて、前方凹部３０ｃ、３２ｃの底部３０ｅ、３２ｅと後方凹部３０ｄ、３２ｄの底部３０ｆ、３２ｆとの形状を変更すればよい。
【００８８】
（３）上記した実施の形態においては、左ガイド３０と右ガイド３２ならびに前方シャフト３４と後方シャフト３６とがインク・ジェット・プリンタ１０に配設されるようにしたが、左ガイド３０と右ガイド３２ならびに前方シャフト３４と後方シャフト３６とが配設されるのはインク・ジェット・プリンタに限られるものではないことは勿論であり、ロール・シートを順次送り出しながら印刷する印刷装置に、左ガイド３０と右ガイド３２ならびに前方シャフト３４と後方シャフト３６とを配設するようにしてもよい。
【００８９】
（４）上記した実施の形態ならびに上記（１）乃至（３）に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。
【００９０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差を抑制して、シート巻き取り装置に巻き取られたシートが歪んでしわになることおよび斜行して真っ直ぐに巻き取れないことを防止できるという優れた効果を奏する。
【００９１】
また、本発明は、以上説明したように構成されているので、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差が累積することはなく、シート巻き取り装置によるシートの巻き取りが停止することを回避できるようになるという優れた効果を奏する。
【００９２】
また、本発明は、以上説明したように構成されているので、シート巻き取り装置におけるシートの巻き取りの誤差を抑制して、良好な印刷結果を得ることができるようになるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のインク・ジェット・プリンタを示す概略構成説明図であり、（ａ）は、従来のインク・ジェット・プリンタを示す概略構成説明図（正面図）であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ矢視図（右側面図）である。
【図２】従来の他の構成のインク・ジェット・プリンタを示す概略構成説明図（右側面図）である。
【図３】本発明によるシート巻き取り装置の補助ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタの実施の形態の一例を示す概略構成説明図（正面図）である。
【図４】図３におけるＥ矢視図（側面図）である。
【図５】左ガイドを中心に示す概略構成斜視図である。
【図６】右ガイドを中心に示す概略構成斜視図である。
【図７】インク・ジェット・プリンタにシートが配設されていない状態の図３における要部斜視図である。
【図８】インク・ジェット・プリンタに厚いシートが配設された状態の図４に対応する説明図である。
【符号の説明】
１０、１００          インク・ジェット・プリンタ
１２Ｌ、１２Ｒ、１１２Ｌ、１１２Ｒ    側方部材
１２Ｒａ              前方端部
１４、１１４          支持部材
１６、１１６          本体部
１８、１１８          給紙装置
２０、１２０          シート巻き取り装置
２０ａ、１２０ａ      回転部材
３０                  左ガイド
３２                  右ガイド
３０ａ、３２ａ        平面部
３０ｂ、３２ｂ        斜面部
３０ｃ、３２ｃ        前方凹部
３０ｄ、３２ｄ        後方凹部
３０ｇ、３２ｇ、３０ｈ、３２ｈ        上方開口部
３０ｅ、３２ｅ、３０ｆ、３２ｆ        底部
３４                  前方ガイド
３６                  後方ガイド
４０                  光センサー
４０ａ                発光部
４０ｂ                受光部
４２                  反射板ミラー
５０、５２            取付部材
１２２                  ダンサー・ローラー
２００                  シート
２００ａ                エッジ
２００ｂ                折り返し部
２００ｃ                裏面
２００ｄ                表面
【図１】
0003737344.tif 000002
【図２】
0003737344.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003737344.tif 000007
【図７】
0003737344.tif 000008
【図８】
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