(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周壁を貫通する複数の貫通孔を有し、外部と内部空間との気圧差により、外周面上にシート状部材を保持する円筒状部材を具備し、回転する前記円筒状部材に保持されたシート状部材に、画像を記録する画像記録装置において、
前記円筒状部材の内部空間に、空気を撹拌する撹拌部材を設けたことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記撹拌部材の体積に対する表面積の比は、単純円筒の体積に対する表面積の比よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
外周壁を貫通する複数の貫通孔を有し、外部と内部空間との気圧差により、外周面上にシート状部材を保持する円筒状部材を具備し、回転する前記円筒状部材に保持されたシート状部材に、画像を記録する画像記録装置において、
前記円筒状部材の内部空間に、突起を有する部材を設けたことを特徴とする画像記録装置。
【請求項４】
前記突起の高さは３ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３に記載の画像記録装置。
【請求項５】
外周壁を貫通する複数の貫通孔を有し、外部と内部空間との気圧差により、外周面上にシート状部材を保持する円筒状部材を具備し、回転する前記円筒状部材に保持されたシート状部材に、画像を記録する画像記録装置において、
前記円筒状部材の内部空間に、吸音材を設けたことを特徴とする画像記録装置。
【請求項６】
前記円筒状部材に保持されたシート状部材に画像を記録する画像記録ユニットと、
前記画像記録ユニットを前記円筒状部材の回転軸と略平行に移動させる副走査機構と、を具備し、
前記円筒状部材の回転を主走査とし、前記副走査機構による記録ユニットの移動を副走査として、前記円筒状部材に保持されたシート状部材に画像を記録することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷製版工程においては、最終的な印刷作業を行なう前に、出力対象の絵柄、色調、文章、文字等の確認を行なうための印刷画像をシミュレートするカラープルーフ（校正用サンプル）を作成するのが一般的である。
【０００３】
従来、この作業は一旦製版用フィルム上に画像を記録してから、当該フィルムを専用校正機上で処理することにより行なっていたが、近年、コンピュータ上で加工されたデジタル画像データに応じて、カラー感光材料を露光してカラープルーフ画像を記録することによってカラープルーフを作成する、いわゆるダイレクトデジタルカラープルーフ（ＤＤＣＰ）が注目されるようになった。
【０００４】
ＤＤＣＰの一タイプにおいては、シート状の感光材料を外周面に保持した円筒状部材としてのドラムを（主走査方向に）回転させ、一方、レーザ光の光源をドラムの軸線方向（副走査方向）に移動させつつ、レーザ光を制御しながら感光材料に照射することにより所望の画像を感光材料に形成する露光装置を設けている。尚、ドラムの外周壁には多数の貫通孔が形成されており、ドラムの内部空間の気圧を外部より吸引ポンプを用いて減圧することにより、外部と内部空間との間に生じる気圧差を用いて、感光材料はドラムの外周面上に保持されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、良好な校正を行うのに必要な高精細な画像を記録するには、レーザ光の光源の副走査方向における移動速度は、ドラム１回転当たり、例えば、約１００μｍ程度ときわめて小さくする必要がある。これに対し、ドラムの全長は約１ｍ程度であるため、感光材料を効率よく露光するには、ドラムの回転速度を向上させる必要がある。
【０００６】
ところが、ドラムの回転速度を増大させると感光材料に作用する遠心力も増大するので、かかる遠心力が感光材料を保持する保持力に打ち勝ったとき、感光材料がドラム外周面から剥離してしまうという不具合がある。これを防止するためには、外部吸引ポンプの吸引力を増大させて、ドラムの内外の気圧差をより増大させ、遠心力に抗することができる程度に感光材料の保持力を増大させる必要がある。
【０００７】
しかしながら、ドラムの回転速度と吸引ポンプの吸引力を増大させると、以下のような新たな問題が生じることが判明した。通常、ドラムの外周面に保持される感光材料は、ドラムの外周面に対して小さいため、感光材料に覆われていないドラムの外周面に設けられた貫通孔を介して、空気がドラム内部へと流入する。かかる状態で、ドラムの回転速度と外部吸引ポンプの吸引力を増大させると、耳障りな風切り音が発生することが判った。
【０００８】
このような風切り音が、外部に伝播することを防止するために、露光装置全体を厚い遮音材で覆うことも考えられる。しかしながら、遮音材で露光装置を覆うと、露光装置が大型化し、そのコストも増大するという別な問題を招く恐れがある。
【０００９】
更に、ドラムの外周には、感光材料を剥離するための剥離溝が周方向に沿って全周に設けられている。ところが、ドラムの回転速度を増大させると、感光材料の回転方向前端において、感光材料内側の剥離溝内の気圧が高まり、感光材料を剥離させてしまうという更に別な問題も生じることが判明した。
【００１０】
加えて、ドラムの回転ムラを抑制して、高画質な画像を形成したいという要求もある。
【００１１】
かかる問題に鑑み、本発明の目的は、ドラムの回転速度を増大させても、異音や感光材料の剥離の生じない画像記録装置及び高画質な画像を形成できる画像記録装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段及び作用】
（１）かかる目的を達成すべく、本発明の画像記録装置は、外周壁を貫通する複数の貫通孔を有し、外部と内部空間との気圧差により、外周面上にシート状部材を保持する円筒状部材を具備し、回転する前記円筒状部材に保持されたシート状部材に、画像を記録する画像記録装置において、前記円筒状部材の内部空間に、空気を撹拌する撹拌部材を設けたので、前記内部空間内における空気の振動状態を調整することができ、それにより風切り音などの発生を抑制することができる。
【００１３】
（２）更に、前記内部部材の体積に対する表面積の比を、単純円筒の体積に対する表面積の比よりも大きくすることにより、より効果的に、前記内部空間内における空気の振動状態を調整することができ、それにより風切り音などの発生を抑制することができる。
【００１４】
（３）本発明の画像記録装置は、外周壁を貫通する複数の貫通孔を有し、外部と内部空間との気圧差により、外周面上にシート状部材を保持する円筒状部材を具備し、回転する前記円筒状部材に保持されたシート状部材に、画像を記録する画像記録装置において、前記円筒状部材の内部空間に、突起を有する部材を設けたので、前記内部空間内における空気の振動状態を調整することができ、それにより風切り音などの発生を抑制することができる。
【００１５】
（４）更に、前記突起の高さを３ｍｍ以上とすることにより、より効果的に、前記内部空間内における空気の振動状態を調整することができ、それにより風切り音などの発生を抑制することができる。
【００１７】
（５）本発明の画像記録装置は、外周壁を貫通する複数の貫通孔を有し、外部と内部空間との気圧差により、外周面上にシート状部材を保持する円筒状部材を具備し、回転する前記円筒状部材に保持されたシート状部材に、画像を記録する画像記録装置において、前記円筒状部材の内部空間に、吸音材を設けたので、前記内部空間内における空気の振動状態を調整することができ、それにより風切り音などの発生を抑制することができる。
【００２７】
（６）更に、前記円筒状部材に保持されたシート状部材に画像を記録する画像記録ユニットと、前記画像記録ユニットを前記円筒状部材の回転軸と略平行に移動させる副走査機構と、を具備し、前記円筒状部材の回転を主走査とし、前記副走査機構による記録ユニットの移動を副走査として、前記円筒状部材に保持されたシート状部材に画像を記録すれば好ましい。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明は以下に説明される実施の形態に限られるものではない。また、以下の説明で用語の意義を説明している記載があるかもしれないが、あくまで実施の形態における用語の意義を説明するものであり、本発明の用語の意義はこの記載に限られない。
【００３０】
（実施形態）
本実施形態の画像形成装置は、印刷物の仕上がりを事前に確認する校正物を得るためのカラープルーフをデジタル信号から得る装置である。具体的には、カラー印刷物を作成するに当たって、デジタル画像信号から印刷物を作成する前に、デジタル画像信号から、カラープルーフを作成し、デジタル画像信号から形成される画像に、レイアウト、色、文字等に誤りがないかを検査し、印刷物の仕上がりを事前に確認するために、カラープルーフを作成する装置である。
【００３１】
図１はカラープルーフ作成装置の斜視図、図２は（給紙）カバーを開いた状態のカラープルーフ作成装置の斜視図である。
【００３２】
図において、カラープルーフ作成装置１の本体２は、記録材料上に画像を記録（露光）するための露光ユニット（露光装置）３と、記録された画像を現像処理するための処理ユニット４とを有する。
【００３３】
前記露光ユニット３は、外部に、開閉可能な上面パネル５および前面パネル６を有し、メンテナンスは、それらパネルを開いて行う構成にある。
【００３４】
装填部７は、ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料（記録シート）Ｐ（図３参照）を収納した収納容器（以下、マガジンという）８を装填するものであり、装置本体の上部に設けてある。
【００３５】
また、前記マガジンの装填は、カバー９を開閉して行う。
【００３６】
収納容器装填部７の手前側にあるのは操作部１０で、液晶パネル１１およびタッチパネル１２を有する。
【００３７】
現像処理ユニット４は、外部に、開閉可能な上面パネル１３および補給パネル１４を有し、通常のメンテナンスは上面パネルを開いて行い、処理液の補充等は補給パネルを開いて行う。
【００３８】
排出部１５は、現像処理が終了した記録材料をストックする。
【００３９】
図３はカラープルーフ作成装置の内部構成を示す概略図である。
【００４０】
前記露光ユニット３の内部は、概略、下記構成を備える。
【００４１】
給紙部２０は、前記記録材料Ｐを収納するマガジンの装填部７の直下に設けられ、一対のローラ２１ａ、２１ｂからなるローラ対２１、および所定長に記録材料を切断するためのカッタ２２を有する。
【００４２】
ローラ対２１の一方のローラ２１ａは位置固定してあり、他のローラ２１ｂは位置移動可能に構成してある。
【００４３】
また、ローラ対２１は、前記マガジンが装填された時、前記装填されたマガジン８の引き出し口８０に近接する位置に配設してある。
【００４４】
ローラ対２１の下側に設けたドラム給排紙ローラ２３は、主走査部３０に設けてあるドラム３１に対して接離可能である。
【００４５】
上記構成において、収納容器８の引き出し口８０からドラム給排紙ローラ２３に至るまでの記録材料の搬送路は、略垂直下方に延びている。
【００４６】
主走査部３０にあるドラム３１は回転可能であり、記録材料Ｐをドラム表面に吸着して記録走査に付するようになっている。
【００４７】
ドラム３１に対向して配置してあるのは光学ユニット３２であり、当該光学ユニットは副走査部４０の構成によりドラム軸と平行に移動するようになっている。
【００４８】
また、光学ユニット３２は、デジタル信号を受けて前記ドラム上の記録材料にレーザビームによる画像の書き込みを行う。
【００４９】
露光ユニット内における排紙部５０は、位置可変の剥離ガイド５１を有し、前記画像書き込みが終了した記録材料を前記ドラム３１から剥離して現像処理ユニット４側に送り込む機構を有する。
【００５０】
記録材料Ｐを一時的に蓄積するアキュムレータ部６０は、前記露光ユニット内での記録材料の搬送速度よりも現像処理ユニット内での搬送速度が遅く、その速度差による不都合が生じないように、整合を図るための場所である。
【００５１】
一方、前記現像処理ユニット４の内部は、概略、下記構成を備える。
【００５２】
即ち、前記露光ユニット３側から送り込まれてくる画像書き込み終了後の記録材料に一様な露光を行う第２露光部４１，発色現像処理部４２、漂白定着処理部４３、安定化処理部４４および乾燥部４５を備える。
【００５３】
第２露光部４１における露光は発色現像処理液中に記録材料がある状態で行われるものであり、図における第２露光部および発色現像処理部は実質１つの処理槽からなっていて、その内の浅い処理部を第２露光部としてある。
【００５４】
第２露光部４１は、使用される記録材料が内部潜像型ダイレクトポジ感光材料である場合に必要であって、化学カブリ型ダイレクトポジ感光材料を用いる場合は不要である。
【００５５】
次に、前記した各部の構成をより詳細に説明する。
【００５６】
図４は、装填部、給紙部を示す側面図、図５は、主走査部および副走査部を示す平面図、図６は、排紙部およびアキュムレータ部を示す側面図である。
【００５７】
前述したように、装置本体の上部に設けた装填部７にはカバー９が開閉可能に設けてあり、当該カバーを開いた状態で装填口７０にマガジン８をセットする。この時、マガジン内から記録材料を適宜の量引き出し、ローラ対２１で挟持しうるように事前準備しておく。
【００５８】
ローラ２１ｂは、表面にゴム等の高摩擦材料を有し、一方、記録材料の乳剤面側に位置するローラ２１ａの表面は、滑面であるベークライト等の低摩擦材料で構成してある。
【００５９】
マガジンをセットした状態で前記カバー９を閉じ、ロック機構７１でロックする。ロック機構７１は、カバーロックモータＭ１により作動する。
【００６０】
カバー９にはマガジン有無検出センサＳ１を設けてあり、装填口７０にはカバー閉検出センサＳ２およびカバーロック検出センサＳ３を設けてある。
【００６１】
給紙部２０には、ローラ対２１とマガジン８との間（セットされたマガジンの引き出し口から搬送手段に至るまでの記録材料の搬送区間を指し、以下、この様な搬送区間を搬送路上と言う）に透過型のペーパーエンド検出センサＳ４を配設してあり、当該ペーパーエンド検出センサＳ４により前記記録材料Ｐの終端を検出する。
【００６２】
透過型センサは、記録材料の位置自由度が大きい装填部であっても記録材料の終端を確実に検知する事ができる利便性を有する。
【００６３】
換言すると、反射型センサやマイクロスイッチなどの検出手段では、センサと記録材料との距離に変動が生ずると誤動作する場合があるが、透過型の検知手段だとそのような不都合は生じない。
【００６４】
前記ペーパーエンド検出センサＳ４を、記録材料の搬送方向から見てローラ対２１よりも上流側に置くことにより、従来装置の如く、寸足らずの記録材料を適宜の空間部に落下せずともよく（ローラ対２１が記録材料を挟持している状態で、当該ローラ対２１を停止出来るので）、従って、専用の取り出し口も設ける必要がなく、操作性、コンパクト化の点で有利である。
【００６５】
上記構成においては、前記装填部７に設けられる記録材料セット用（挿入用）の開口が寸足らずの記録材料の取り出し口を兼ねる事になる。
【００６６】
実施の形態における前記搬送路は略垂直下方の構成を有するが、装置本体の上部（上面パネルの直下等）において水平な搬送路上に前記搬送手段およびペーパーエンド検出センサを置く構成であっても前記有用性を保つ事ができる。
【００６７】
ローラ対２１の内の一方のローラ２１ａは位置固定であり、他方のローラ２１ｂはローラ移動機構２４により位置移動できるようになっており、記録材料の搬送動作中以外はローラ圧着によるシワ発生防止のため、ローラ２１ｂを待機位置（二点鎖線で示してある）に待機させておく。
【００６８】
ローラ移動機構２４は、搬送ローラ圧着解除モータＭ２により作動する。
【００６９】
搬送ローラ２１ｂの位置検出は、搬送ローラ圧着位置検出センサＳ５と、搬送ローラ解除位置検出センサＳ６とで行う。
【００７０】
尚、ローラ対２１の駆動は、搬送ローラ２１ａを介しての搬送モータＭ３により行う。
【００７１】
また、ローラ対２１による記録材料搬送中であって、ペーパーエンド検出センサＳ４が記録材料の終端を検知したとき、その情報に基づいて、少なくとも、前記ローラ対の駆動を停止するようになっている。
【００７２】
この時、ローラ対２１が記録材料を挟持した状態となるよう、センサとローラ間隔、搬送速度等を定めてある。
【００７３】
同時に、記録材料Ｐが無くなった事や、寸足らずの記録材料Ｐがローラ対２１に挟持されているので、その処理を促す表示を前記液晶パネル１１で行うようになっている。
【００７４】
上記構成において、ローラ対２１の駆動を停止させるに止まらず、停止後、所定時間だけローラ対２１を逆回転させて、記録材料を、図における上方に戻すように構成してもよく、または、カバー９を開けた後、マニュアル操作手段を介して、ローラ対２１の逆回転および／または圧着の解除を行えるように構成しても、また両者の組み合わせでもよく、構成の自由度は広い。
【００７５】
カッタ２２はディスクカッタで、カッタモータＭ２０により作動する。
【００７６】
カッタ２２は、通常は記録材料の一側縁側であって退避した初期位置にある。そして、動作時、前記記録材料の幅方向（図において紙面と直交する方向）に往復動出来るようになっている。
【００７７】
カッタ２２とドラム給排紙ローラ２３との間にあるのは、エンコーダローラ２５およびガイド２６であり、エンコーダローラ２５は回転により記録材料を搬送するとともに、記録材料の送り長さを計測する。
【００７８】
ドラム給排紙ローラ２３は、ローラ移動機構２７により圧着位置と圧着解除位置とに移動可能になっており、ドラム給排紙モータＭ４により駆動される。
ドラム給排紙ローラ２３の位置は、ドラム給排紙ローラ圧着位置検出センサＳ７およびドラム給排紙ローラ解除位置検出センサＳ８により行う。
【００７９】
ローラ移動機構２７は、ドラム給排紙ローラ圧着解除モータＭ５により作動する。
【００８０】
尚、ローラ対２１、カッタ２２、エンコーダローラ２５のそれぞれの間には適宜のガイド部材を設ける事が出来、更に、エンコーダローラと圧着して記録材料を挟持搬送するための他のローラ、および、ガイド２６に対向して他のガイドを設ける事が出来る。
【００８１】
主走査部３０のドラム３１の軸部３１ａ、３１ｂは、軸受け３３ａ、３３ｂを介して支持台３４ａ、３４ｂに回転可能に軸支してある。
【００８２】
ドラム３１の一方の軸部３１ａには駆動プーリ３５ａを設けてあり、当該駆動プーリは、ドラム回転モータＭ６の出力プーリ３５ｂとベルト３６を介して動力的に連結している。
【００８３】
ドラム３１の軸上であって、プーリを配設して有る位置よりも更に外側には、ロータリーエンコーダ３７を付設してあり、これから出力される回転パルスを、ドラム回転に同期した画素クロック制御に用いる。
【００８４】
ドラム３１の他方の軸部３１ｂは、吸引ブロアＡに連結してある。
【００８５】
ドラム３１は中空体で形成してあり、かつ、表面を貫通する多数の吸着孔３１ｃを有する構成にあるので、吸引ブロアＡの作動によりドラム内部が減圧され、記録材料をその表面上に吸着保持できる。
【００８６】
図１３により回転ドラム３１の外周面の構成について説明する。図１３（ａ）は、回転ドラム３１の周面の展開図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）に示す周面の一部（回転ドラム３１の外周に記録材料が保持されたときに、その回転方向先端部が当接する位置）を拡大して示す図である。
【００８７】
図１３（ｂ）に示すように、円筒状部材である回転ドラム３１には、その周壁を貫通するようにして多数の吸着孔（貫通孔）３１ｃが形成されている。一方、吸着孔３１ｃを外周面上で周方向及び軸線方向に連結するようにして、吸引溝３１ｄが形成されている。更に、周方向に、吸引溝３１ｄより大きい断面の剥離溝３１ｅが形成されている。図６に示す剥離用の爪部５１ａが、かかる剥離溝３１ｅ内に侵入することにより、回転ドラム３１の外周面に保持された記録材料を剥離することができる。
【００８８】
本実施の形態においては、剥離溝３１ｅと吸着孔３１ｃとを、吸引溝３１ｄを介して連通させている。尚、剥離溝３１ｅと吸着孔３１ｃとの連通は、少なくとも記録材料の回転方向先端部近傍において行えば足りるが、より保持力を高めるため、記録材料の中央部、もしくは回転方向後端部近傍において、剥離溝３１ｅと吸着孔３１ｃとを連通させても良い。
【００８９】
また、回転ドラム３１に記録材料が保持されたとき、記録材料の回転方向先端部が当接する回転ドラム３１の周面の領域ＡＴには、図１３（ｂ）に示すように、隣接する間隔を狭くして、吸着孔３１ｃが多数形成されている。
【００９０】
更に、図５に示すように、回転ドラム３１は、回転ドラム３１の軸３１ａを介して、回転ドラム３１を回転させるためのドラム用モータＭ６に接続されており、このドラム用モータＭ６により回転する。
【００９１】
回転ドラム３１は、軸３１ａ側の面が塞がった円筒形状であり、他方の円筒内面が円板状の保持板３１ｘにより回転自在に保持されていて、周面から内部に貫通する貫通孔３１ｃを除いて、回転ドラム３１内部に空気が侵入できないような構造になっている。この保持板３１ｘに設けられた孔から、回転ドラム３１の内部を減圧する減圧ポンプとしての吸引ブロアＡが管を介して接続されている。そして、吸引ブロアＡが作動することにより、回転ドラム３１内部が減圧される。また、保持板３１ｘには、真空度計測手段３１ｙ（図５）としての圧力検出素子が設けられており、真空度計測手段３１ｙが、回転ドラム３１に記録シートを巻き回した際の回転ドラム３１内部空間の圧力（真空度）を検出する。
【００９２】
さらに、ドラム３１の内部空間の真空度を真空度計測手段３１ｙが計測し、制御部１００が、真空度計測手段３１ｙによる真空度に基づき記録材料の供給時に発生した記録材料の詰まりを検出し、その結果によりジャム発生（詰まり）を判定し、液晶パネル１１にジャム発生の表示を行なう。
【００９３】
ところで、吸引ブロアＡの吸引力により記録材料を外周面上に保持しつつ、回転ドラム３１が例えば８００ｒｐｍ以上という高速で回転する場合に、回転によりその内側の剥離溝３１ｄの開口部を介して空気が剥離溝３１ｄに入り、剥離溝３１ｄ内部が加圧されるため、記録材料の回転方向先端部は、回転ドラム３１の外周面から浮き上がりやすくなるという問題がある。記録材料が浮き上がると、レーザ光の照射ポイントがずれ、結果として形成される画像の画質が低下する。このような問題に対し、図１３に示す本実施の形態によれば、剥離溝３１ｄが吸着孔３１ｃに連通しており、しかも記録材料によって、剥離溝３１ｄは、記録材料の回転方向先端（及び後端）部まで覆われているため、剥離溝３１ｄの内圧が低下し、それにより記録材料の回転方向先端（及び後端）部近傍における内圧も低下する。このようにして低下した内圧により、記録材料の回転方向先端部の浮き上がりを抑制できるので、高画質を維持することが可能となる。
【００９４】
更に、本実施の形態によれば、図１３（ｂ）に示すように、吸着孔３１ｃの密度を、回転ドラム３１の外周面に保持された記録材料の回転方向先端部近傍の領域ＡＴにおいて、増大させているので、かかる領域における保持力をより増大させることができ、それにより記録材料の回転方向先端部の浮き上がりを抑制できるので、高画質を維持することが可能となる。
【００９５】
尚、上述した実施の形態においては、複数のサイズの記録材料の先端位置を常に同一位置に保持するものであり、回転ドラム３１に保持される記録材料の回転方向先端部と、各サイズの回転方向後端部において、剥離溝３１ｅと吸着孔３１ｃとの連通を行わせ、かつ吸着孔３１ｃの密度を増大させることもできる。このような構成により、サイズが変わっても各記録材料をよく密着できる。
【００９６】
図１４は、回転ドラム３１の内部構成の第１の例を、周壁の一部を切り欠いて示す斜視図である。回転ドラム３１の内部空間には、図１４の左方端部中央に取り付けるようにして、金属や樹脂などから形成された突起部材３１ｇが配置されている。突起部材３１ｇの突起の高さは、３ｍｍ以上である。尚、図１４の右方端部に形成された開口３１ｖから、吸引ブロアにより矢印Ｃ方向に吸引が行われるものとする。
【００９７】
例えば、外径が２９０ｍｍの回転ドラムを８００〜１２００ｒｐｍで回転させ、かつ、記録材料をかかる回転速度でも回転ドラム３１の外周面に保持できる圧力差としたときに、回転ドラム３１の露出した吸着孔３１ｇから風切り音が発生することが判った。このような外部と内部空間との圧力差は、１５ｋＰａ以上である。
【００９８】
このような問題に対し、本発明者らの研究により、第１の例のような突起部材３１ｇを回転ドラム３１の内部空間に設けることにより、風切り音が著しく低減されることが判明した。回転ドラム３１の内部空間に設けられた突起部材３１ｇの突起が、回転ドラム３１の回転と共に、かかる内部空間の空気を撹拌するため、その振動（共鳴）状態を変更し、それにより風切り音を低減させると考えられるのである。しかも、突起部材３１ｇは、内部空間の中央に設けられているため、吸着孔３１ｃを介して外部より侵入する空気の流れを妨げることがないように構成されている。
【００９９】
図１５は、回転ドラム３１の内部構成の第２の例を、周壁の一部を切り欠いて示す斜視図である。回転ドラム３１の内部空間には、吸引開口３１ｂより内方に延在するようにして吸引管３１ｈが設けられている。吸引管３１ｈの外面には、内面とを連通する開口３１ｉが多数形成されている。かかる吸引管３１ｈの開口３１ｉを介して、吸引ブロアにより矢印Ｃ方向に空気の吸引が行われる。
【０１００】
上述した風切り音の問題に対し、本発明者らの研究により、第２の例のような吸引管３１ｈを回転ドラム３１の内部空間に設けることにより、風切り音が著しく低減されることが判明した。回転ドラム３１の内部空間に設けられた吸引管３１ｈの開口３１ｉが、回転ドラム３１の回転と共に、かかる内部空間の空気を撹拌するため、その振動（共鳴）状態を変更し、それにより風切り音を低減させると考えられるのである。しかも、吸引管３１ｈは、内部空間の中央に設けられているため、吸着孔３１ｃを介して外部より侵入する空気の流れを整えると考えられる。
【０１０１】
図１６は、回転ドラム３１の内部構成の第３の例を、周壁の一部を切り欠いて示す斜視図である。回転ドラム３１の内部空間には、回転ドラム３１の内周に当接するようにして円盤状の補強部材３１ｊが設けられている。補強部材３１ｊの中央には、開口３１ｋが形成されている。尚、図１６の右方端部に形成された開口３１ｖから、吸引ブロアにより矢印Ｃ方向に空気の吸引が行われるものとする。
【０１０２】
上述した風切り音の問題に対し、本発明者らの研究により、第３の例のような補強部材３１ｊを回転ドラム３１に取り付けることにより、風切り音が著しく低減されることが判明した。補強部材３１ｊは、回転ドラム３１の剛性を向上させるため、それにより回転ドラム３１の固有振動数が高くなり、従って風切り音が低減すると考えられるのである。しかも、補強部材３１ｊの中央には、大きな開口３１ｋが設けられているため、吸着孔３１ｃを介して外部より侵入する空気の流れを妨げることがない。
【０１０３】
図１７は、回転ドラム３１の内部構成第４の例を、周壁の一部を切り欠いて示す斜視図である。回転ドラム３１の左方端部には、吸音材３１ｍが設けられている。吸音材３１ｍは、例えばスポンジ状の部材であっても良く、またグラスウールを網で覆ったような構成であっても良い。尚、図１７の右方端部に形成された開口３１ｖから、吸引ブロアにより矢印Ｃ方向に空気の吸引が行われる。
【０１０４】
上述した風切り音の問題に対し、本発明者らの研究により、第５の例のような吸音材３１ｍを回転ドラム３１の内部空間に取り付けることにより、風切り音が著しく低減されることが判明した。回転ドラム３１の内部空間に設けられた吸音材３１ｍが、かかる内部空間の空気を撹拌するため、その振動（共鳴）状態を変更し、それにより風切り音を低減させると考えられるのである。しかも、吸音材３１ｍは、内部空間の中央に設けられているため、吸着孔３１ｃを介して外部より侵入する空気の流れを妨げることがない。
【０１０５】
図１８は、回転ドラム３１の回転駆動構成の変形例を示す斜視図である。回転ドラム３１の右方端部には、遊星ローラ機構が設けられている。かかる遊星ローラ機構は、不図示のモータから動力を伝達される回転軸３１ｓと、回転軸３１ｓの端部に形成された太陽ローラ３１ｔと、太陽ローラ３１ｔと回転ドラム３１の内周面３１ｕとに係合する３つの衛星ローラ３１ｎとから構成されている。
【０１０６】
かかる変形例によれば、ドラム用モータＭ６から動力を伝達された回転軸３１ｓが太陽ローラ３１ｔを回転させ、それにより太陽ローラ３１ｔの周囲を衛星ローラ３１ｎが移動して、回転ドラム３１を回転させるようになっている。
【０１０７】
本変形例によれば、回転ドラムの駆動を遊星ローラ機構を介して行っているので、回転ドラムの回転を円滑に一定速度で行えるため、それによりレーザ光の照射ポイントがずれることがなくなり、より高画質な画像を形成することができる。
【０１０８】
更に図５において、光学ユニット３２は、赤色レーザ光源（ＬＤ）３２０、緑色レーザ光源（ＨｅＮｅ）３２２、赤外レーザ光源（ＬＤ）３２１を有する。
【０１０９】
具体的には、各光源は、緑Ｇ，赤Ｒ，赤外ＩＲの３波長のレーザビームをそれぞれ発生して、感光材料のＣ層、Ｍ層、Ｙ層を感光させる。そして、前記緑Ｇのレーザ光源として、ガスレーザであるＨｅ−Ｎｅレーザを用いる一方、赤Ｒ，赤外ＩＲのレーザ光源として半導体レーザ（ＬＤ）を用いる。
【０１１０】
緑色レーザ光源３２２からのレーザビーム（緑レーザビーム）は、音響光学変調素子（Ａｃｏｕｔｏ−Ｏｐｔｉｃ  Ｍｏｄｕｌａｔｏｒ：以下、ＡＯＭと略す）３２７により、変調信号（画像信号）に応じて光量変調され、また、赤色レーザ光源３２０，赤外レーザ光源３２１は変調信号（画像信号）に応じた直接変調（内部変調）により光量変調されるようになっている。
【０１１１】
そして、前記ＡＯＭ３２７により光量変調されたレーザビームは、反射ミラー３２８で反射した後、ダイクロイックミラー３３０で反射し、縮小レンズ３３１、結像レンズ３３４により回転ドラム３１上に固定された記録材料に投影される。
【０１１２】
また、赤色レーザ光源３２０からのレーザビームは、反射ミラー３２５で反射した後、ダイクロイックミラー３２６，３３０を透過して、縮小レンズ３３１，結像レンズ１１０により回転ドラム３１上に固定された記録材料に投影される。更に、赤外レーザ光源３２１からのレーザビームは、ダイクロイックミラー３２６で反射した後、ダイクロイックミラー３３０を通過して、縮小レンズ３３１，結像レンズ１１０により回転ドラム３１上に固定された記録材料に投影される。
【０１１３】
尚、上記のように、赤外レーザビームは、他の２波長のレーザビームに比べて光路途中に介装されるミラーの数が最も少なくなるようにしてある。これにより、最も見えにくい長波長レーザである赤外レーザビームについて、ミラー調整が必要となるミラー数が少なく、組み立て調整の容易化が図れる。
【０１１４】
前記回転ドラム３１は、その回転軸を中心に回転駆動されるようになっており、これにより主走査が行われる一方、光学ユニット３２が前記回転軸と平行な方向に移動されて副走査が行われる。
【０１１５】
ところで、上記に説明した実施の形態では、各波長毎に１本のレーザビームで露光走査させる構成としたが、各波長毎に例えば、３〜２０本の複数のレーザビームを用いて露光走査させる構成であっても良い。
【０１１６】
光学ユニット３２は、移動ベルト３４０に固定してあり、一対のガイドレール３４１、３４２に案内されてドラム軸と平行に移動出来るようになっている。
【０１１７】
前記移動ベルト３４０は一対のプーリ３４３、３４４に掛け渡され、金属製の平ベルトで形成された金属ベルトである。一方のプーリ３４４は副走査モータＭ７の出力軸３４５に連結されて駆動力を得る。
【０１１８】
次に、副走査機構について説明する。装置本体に固定された駆動源の副走査モータＭ７が回転すると、その回転軸に固定されたプーリ３４４も回転し、プーリ３４３とプーリ３４４にかけられた移動ベルト３４０が回される。移動ベルト３４０が回されると、光学ユニット３２が直進する。
【０１１９】
光学ユニット３２の脇には、副走査基準位置検出センサＳ１１、副走査書き込み位置検出センサＳ１２および副走査オーバラン位置検出センサＳ１３が設けられている。
【０１２０】
光学ユニット３２は前記副走査基準位置検出センサＳ１１の検出位置で停止しており、ここから副走査を開始し、画像サイズに対応した移動量で副走査が終了すると、副走査基準位置に復帰する。
【０１２１】
図６に示すように、排紙部５０は、搬出モータＭ８により駆動されるそれぞれ対の搬送ローラ５２および５３と、剥離ガイド上下モータＭ９により上下移動（実施の形態においては、支点中心の回動）される剥離ガイド５１と、一対のガイド板Ｇ１、Ｇ２からなる搬送ガイド５４および出口シャッタモータＭ１０で駆動される出口シャッタ５５とを備えてなる。
【０１２２】
剥離ガイド５１は、上位置では爪部５１ａがドラム３１の剥離溝３１ｅに侵入し、ドラム３１の外周面上の記録材料を剥離し、下位置では記録材料をアキュムレータ部６０に位置づける機能を有する。
【０１２３】
剥離ガイド開検出センサＳ１４は、前記剥離ガイド５１の開を検出し、剥離ガイド閉検出センサＳ１５は、剥離ガイド５１の閉を検出する。
【０１２４】
搬送ガイド５４は、剥離ガイド５１によりドラム３１上から剥離され、剥離ガイドの中央部に設けてあるガイド部（図には現れていない）に沿って移動する記録材料を挟持し、更に前方に搬送せしめるための搬送ローラ対５２と、前記ローラ対５２の回転により送られてくる前記記録材料を挟持し、同様に搬送せしめるローラ対５３との間に配設してある。
【０１２５】
また、搬送ガイド５４は、搬送ローラ対５２に対向する部分から略垂直上方に延び、湾曲部を介して水平方向に方向転換を行う、全体が略Ｌ字状の搬送路を形成している。
【０１２６】
搬送ガイド５４を構成するガイド板５２、５３はステンレスからなり、搬送路に供される面は滑面としてある。
【０１２７】
なお、剥離ガイド５１からローラ対５２に入る部分も湾曲した搬送路となっているが、記録材料からすると、水平方向に搬送ガイドされた後、急激に垂直上方に搬送方向を転換され、更に、急激に水平方向に方向転換されるきつい搬送路となっている。
【０１２８】
これは、装置の小型化を達成するためであり、その必要が無ければもっと緩やかな形状の搬送路とする事が出来る。
【０１２９】
前記ガイド板Ｇ１は、図において上方一部を支点として所定角度回動可能（位置移動可能）としてあり、また、前記ローラ対５２側においてフォトダイオードからなる受光手段Ｓ５００を一体的に有している。
【０１３０】
また、前記ガイド板Ｇ２は、前記両ガイド板が図示の如く正規の位置で対向している状態において、前記受光手段Ｓ５００と対向する位置にＬＥＤ（赤外）からなる発光手段５０１を一体的に有している。
【０１３１】
前記発光手段５０１および受光手段５００とで検出手段（ペーパ搬送状態検出センサとも言う）Ｓ５０が構成される。
【０１３２】
前記検出手段Ｓ５０（実質的には受光手段５００）は、例えば、露光ユニット３における一連の画像記録操作時間内の所定時間に、当該記録材料がその場所を通過したか否かを検出（検知）する事、即ち、記録材料の搬送状態を検出する事と、記録材料が搬送される前（一連の画像記録操作の開始前）の時間帯において、前記両ガイド板Ｇ１、Ｇ２が正規の位置にあるか否か（開閉位置）を検出（検知）する役割を有している。
【０１３３】
そして、その出力情報は、別途設けられるタイマの計時情報とともに記録紙のジャム発生が生じたか否かの判断に使用される（図８におけるステップｉ１に含まれる）。
【０１３４】
ジャム発生とＣＰＵ（図７参照）が判断した時、搬出モータＭ８を含む露光ユニット側の駆動系の駆動は遮断し、かつ、警告表示を前記液晶パネル１１で行う。
【０１３５】
また、前記両ガイド部材が正規位置にないと判断（図８におけるステップｃ１に含まれる）した場合も、同様の警告表示等を行うように構成してある。
【０１３６】
また、前記出口シャッタ５５の開閉は、出口シャッタ開検出センサＳ１６が検出する。
【０１３７】
出口シャッタ５５は記録材料を現像処理ユニット４側へ送り込むタイミングを決定する。Ｓ３１は出口センサで、前記記録材料が現像処理ユニット４へ送り込まれる事を検出する。
【０１３８】
アキュムレータ部６０は前記排紙部５０の下方位置に設けてあり、剥離ガイド５１の下方移動により、記録材料の垂れ下がりを許容する空間部を提供する。
【０１３９】
尚、それぞれの前記ガイド板（ガイド手段）と一体的に設けた発光手段および受光手段の組み合わせは前記と逆でもよく、また、両ガイドとも位置移動可能に構成する事もでき、かつ、位置固定のガイド板に発光手段もしくは受光手段を設けず、装置側の他の部材を利用する事もできる。
【０１４０】
更に、位置移動の形態は、回動である必然性はなく、水平方向の移動でもよい。上述のように、発明の思想を損なわない範囲での構成の自由度は広い。
【０１４１】
図７は電気的構成を示すブロック図である。
【０１４２】
同図に示すように、制御部１００はＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２およびＲＯＭ１０３を有し、Ｉ／Ｏポート１０４、１０５を介してセンサ類およびアクチュエータ群に接続しており、センサ類からの情報に基づいてアクチュエータ群を制御する。
【０１４３】
センサ類としては、前記した、マガジン有無検出センサＳ１、カバー閉検出センサＳ２、カバーロック検出センサＳ３、ペーパーエンド検出センサＳ４、搬送ローラ圧着位置検出センサＳ５、搬送ローラ解除位置検出センサＳ６、ドラム給排紙ローラ圧着位置検出センサＳ７、ドラム給排紙ローラ解除位置検出センサＳ８、ペーパー先端基準位置検出センサＳ９、ペーパー送り量検出センサＳ１０、ロータリーエンコーダ３７、副走査基準位置検出センサＳ１１、副走査書き込み位置検出センサＳ１２、副走査オーバラン位置検出センサＳ１３、剥離ガイド開検出センサＳ１４、剥離ガイド閉検出センサＳ１５、出口シャッタ開検出センサＳ１６、剥離ジャム検出センサＳ３０、ペーパー搬送状態検出センサＳ５０、および、この図には現れない出口センサＳ３１が接続している。
【０１４４】
また、アクチュエータ群としては、カバーロックモータＭ１、搬送ローラ圧着解除モータＭ２、搬送モータＭ３、カッタモータＭ２０、ドラム給排紙モータＭ４、ドラム給排紙ローラ圧着解除モータＭ５、ドラム回転モータＭ６、副走査モータＭ７、露光シャッタソレノイド３３３、搬出モータＭ８、剥離ガイド上下モータＭ９、出口シャッタモータＭ１０が接続しており、これらは、ドライバＤ１〜Ｄ１１およびＤ３３３を介して駆動する。
【０１４５】
また、操作部１０については、液晶パネル１１をドライバＤ２０により制御し、カラープルーフ作成装置の運転状態等を表示する。
【０１４６】
また、タッチパネル１２の操作による指令は、Ａ／Ｄ変換部１２０によりデジタル情報としてＣＰＵ１０１に送り込む。
【０１４７】
外部接続してあるＲＩＰ２００から、ラスターフォーマットのデジタル画像データが画像データＩ／Ｆ部２０１を介してデータバッファに送られる。
【０１４８】
一方、ロータリーエンコーダ３７からの記録材料送り情報に基づくＰＬＬ２０２の出力に同期させて、ドットクロック生成部２０３のドットクロックでデジタル画像情報をデータバッファ２０４からＬＵＴ（ルックアップテーブル）２０５およびＤ／Ａ変換部２０６〜２０８を介してドライバＤ３２０、ドライバＤ３２１、ドライバＤ３２２に付与し、これらのドライバにより、前記各レーザ光源３２０〜３２１又はＡＯＭ３２７をそれぞれ駆動する。
【０１４９】
ここで、ＲＩＰ２００により作成された各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ）の網点画像データを画像データＩ／Ｆ部２０１に転送し、そこでラスターイメージフォーマットから露光用フォーマットに変換し、データバッファ２０４に蓄積するようになっている。データバッファ２０４に１枚分の画像データを蓄積した後、全色同時露光を行う。
【０１５０】
図１，図２に示すタッチパネル１２（図７参照）は、装置本体２の外面に設けられた、各種設定や操作のための情報を入力する手段である。液晶パネル１１は、装置の状況や各種情報を表示する手段である。このタッチパネル１１から操作者が入力することにより、ＲＡＭ１０２に記憶されている第１基準圧力値Ｖｂ１、第２基準圧力値Ｖｂ２などを設定・変更することができる。
【０１５１】
ＲＡＭ１０２は、吸引ブロアＡが所定の能力を発揮していれば圧力計３１ｅで得られるはずのブロア基準圧力値Ｖｂと、ドラム３１が回転していないときにペーパーがドラム３１の周面に密着していれば圧力計３１ｅで得られるはずの第１基準圧力値Ｖｂ１（換言すると、ドラム３１が回転していないときにペーパーがドラム３１の周面に密着しているか否かを判断するための基準値である）と、ドラム３１が回転しているときにペーパーがドラム３１の周面に密着していれば圧力計３１ｅで得られるはずの第２基準圧力値Ｖｂ２（換言すると、ドラム３１が回転しているときにペーパーがドラム３１の周面に密着しているか否かを判断するための基準値である）とを記憶している。これらブロア基準圧力値Ｖｂ、第１基準圧力値Ｖｂ１及び第２基準圧力値Ｖｂ２は、タッチパネル１１から設定変更可能になっている。また、第１基準圧力値Ｖｂ１は、第２基準圧力値Ｖｂ２より圧力値が高く（すなわち、より大気圧に近い）なるように設定されている。なお、この第１基準圧力値Ｖｂ１及び第２基準圧力値Ｖｂ２は、ペーパーのサイズ毎に設定されており、画像記録するペーパーのサイズに応じた第１基準圧力値Ｖｂ１及び第２基準圧力値Ｖｂ２がＲＡＭ１０２に記憶されていることが好ましい。次ぎに、図８乃至図１２等を用いてカラープルーフ作成装置の作動につき説明する。
【０１５２】
図８は作動のメインフローチャート、図９および図１０は給紙（搬送）処理のフローチャート、図１１はプリント処理のフローチャート、図１２は排紙処理のフローチャートである。
【０１５３】
最初にメイン動作について説明する。
【０１５４】
図８において、ステップａ１でメインスイッチがＯＮされると、ステップｂ１で装置の初期設定が行われ、更に、ステップｃ１で各機構部の初期設定が行われ、ここでエラーが発生すると機能を停止する。
【０１５５】
初期設定が終了するとアイドリング運転が行われてリモート処理が可能になる（ステップｄ１）。
【０１５６】
このアイドリング中に、タッチパネル１２のメニューキーを操作して条件設定を行う事が出来（ステップｅ１）、この条件設定を行うとローカル処理が可能になる。
【０１５７】
前記条件設定を行わない場合は、ＲＩＰからの出力画像を受信して、受信画像データのプリントを実行させるリモート処理が行われる。
【０１５８】
アイドリング中に記録材料がなくなり、マガジンの交換を行う場合には、カバー９を開けてマガジンを交換し、前記カバー９を閉じて記録材料の先端のカブリ部分を切断する処理を行い（ステップｆ１）、アイドリング運転に戻すが、記録材料の切断処理でエラーが生じると機能を停止する。
【０１５９】
書き込み動作は、給紙（ステップｇ１）、プリント（ステップｈ１）、排紙（ステップｉ１）からなり、この書き込み処理が終了すると、次の記録材料が給送（搬送）可能となる（ステップｊ１）。
【０１６０】
次に、給紙処理について説明する。図９のフローチャートにおいて、ステップａ２でマガジン８の有無の判断を行い、マガジンが無い場合にはエラー処理を行う（ステップｂ２）。
【０１６１】
マガジンが有る場合は、ペーパーエンド検出センサＳ４からの検出信号に基づいて記録材料の終端の検出を行い（ステップｃ２）、記録材料の終端を検出するとエラー処理が行われる（ステップｂ２）。
【０１６２】
ここで言うエラー処理とは、前述したように、搬送ローラ対２１の駆動を停止させると同時に、記録材料が無くなった事を表示警告する処理である。
【０１６３】
記録材料の終端が検出されない場合には、カバー９のロックを行い（ステップｄ２）、搬送ローラ２１ｂを位置固定のローラ２１ａに圧着させ（ステップｅ２）、更に、ドラム給排紙ローラ２３をドラム３１に圧着させる。
【０１６４】
そして、ドラム回転モータＭ６の励磁をＯＦＦにしてドラム３１を回転可能となし（ステップｇ２）、搬送モータＭ３を回転させて、ローラ対２１による記録材料の搬送（給送）を行わしめる（ステップｈ２）。
【０１６５】
記録材料の先端部をペーパー先端基準位置検出センサＳ９により検出し（ステップｉ２）、先端部が検出されると、この検出を基準にしてエンコーダローラ２５の回転により記録材料の長さの計測を開始し（ステップｊ２）、記録材料の送り長さが所定の長さになると（ステップｋ２）、搬送モータＭ３をＯＦＦして（ステップｌ２）、所定時間の安定待ちを行う（ステップｍ２）とともに、搬送ローラ２１ｂの圧着解除を行い（ステップｎ２）、ドラム給排紙ローラ２３およびドラム３１の回転により記録材料を搬送可能にする。
【０１６６】
図１０の給紙処理のフローチャートにおいて、ステップａ３でペーパー吸引ブロアＡをＯＮして、その安定を待ち（ステップｂ３）、安定後にドラム給排紙モータＭ４をＯＮする（ステップｃ３）。これにより、ドラム３１に記録材料を吸着しながら巻き付ける。
【０１６７】
ステップｄ３で記録材料の長さ計測を開始し、ステップｅ３で真空度計測手段７１１により測定された圧力データと比較する基準圧力データ値をセットする。所定長の引き出し完了後（ステップｅ３）、ステップｆ３でドラム給排紙モータＭ４をＯＦＦする。
【０１６８】
ステップｇ３で搬送ローラ２１ｂを圧着し、ステップｆ３で測定した圧力データが基準値以下の場合には、ドラム３１を回転して所定サイズの引き出しを行ない（ステップｇ３）、ステップｈ３でドラム給排紙モータＭ４をＯＦＦし、ドラム３１の回転を停止して、ペーパーカットを行う（ステップｉ３）。ステップｆ３で圧力データが基準値以上の場合には、ステップｎ３でドラム給排紙モータＭ４をＯＦＦし、ドラムの回転を停止し、エラー処理（ジャム処理）を行なう（ステップｏ３）。ステップｈ３で記録材料のカットを行う。
【０１６９】
次に、ステップｉ３でドラム給排紙モータＭ４をＯＮするとともに、ステップｊ３で搬送ローラ２１ａ、２１ｂの圧着を解除する。
【０１７０】
ステップｋ３でドラムへの巻き付け完了待ちの後、ステップｌ３でドラム給排紙モータＭ４をＯＦＦし、ステップｍ３でドラム給排紙ローラの圧着を解除する。
【０１７１】
ここで、ドラム３１の周面上にペーパーが密着しているか否かの判断を行う。そのために、先ず、圧力計３８からドラム３１内部の圧力（真空度）を読み取り、読み取った圧力値Ｖ３が第１基準圧力値Ｖｂ１に達していた場合は、ペーパーがドラム３１上に密着しているとして、次の工程へと移行する。
【０１７２】
次に、プリント処理ついて説明する。図１１のフローチャートにおいて、ステップａ４でドラム回転モータＭ６をＯＮしてドラム３１の回転が安定するのを待つ（ステップｂ４）。そして、圧力検出計３２が、回転ドラム３１に記録シートを巻き回した際の回転ドラム３１内部の圧力を検出する。
【０１７３】
そして、ドラム３１が回転していてもペーパーが確実に密着しているか否かの判断を行う。読み取った圧力値が第２基準圧力値Ｖｂ２に達していた場合は、ペーパーがドラム３１上に確実に密着しているとして、次の記録工程へと移行する。
【０１７４】
次に、副走査モータＭ７をＯＮし（ステップｃ４）、露光シャッタ３３２をＯＮし（ステップｄ４）、光学ユニット３２がドラム軸方向に移動して副走査が行われるが、ステップｅ４で副走査書き込み位置を検出し、画像データの出力を行う（ステップｆ４）。
【０１７５】
この時、赤色レーザ光源３２０、緑色レーザ光源３２２、赤外レーザ光源３２１が、設定されたチャンネルのＬＵＴのデータに基づいて発光し、印刷時のインクの色および／または印刷用紙の色に対応した色を持つ画像を露光する。
【０１７６】
ステップｇ４で画像データの書き込みが完了すると、ドラム回転モータＭ６をＯＦＦする（ステップｈ４）とともに、副走査モータＭ７をＯＦＦし（ステップｉ４）、光学ユニット３２をホームポジションに移動させる（ステップｊ４）。そして、ステップｋ４でドラム給排紙ローラ２３をドラム３１に圧着させて、ドラム回転モータＭ７の励磁をＯＦＦし（ステップｌ４）、ドラム給排紙ローラ２３の回転により、ドラム３１をホームポジションに移動させる（ステップｍ４）。
【０１７７】
次に、排紙処理について説明する。図１２のフローチャートにおいて、ステップａ５で排紙ガイド５１を閉じて剥離位置にセットし、現像処理ユニット４への出口シャッタ５５を開くとともに（ステップｂ５）、ドラム給排紙ローラ２３に圧着させる（ステップｃ５）。
【０１７８】
ステップｄ５でドラム給排紙モータＭ４をＯＮしてドラム給排紙ローラ２３を回転させ、搬出モータＭ８をオンして記録材料を高速搬送させる（ステップｅ５）。前記記録材料は、その先端が搬送ローラ５３に挟持された状態で停止保持される。
【０１７９】
剥離ジャム検出センサＳ３０により記録材料がジャムを起こしているか否かを判断し（ステップｆ５）、ジャムを起こしていない場合は、吸引ブロアＡの駆動を停止して記録材料の吸引を解除する（ステップｇ５）。
【０１８０】
ステップｈ５で出口センサＳ３１により記録材料の排出を検出し、搬出モータＭ８を低速に切り替えて現像処理ユニット４での処理に合わせる。
【０１８１】
そして、ドラム３１を１回転させるとともに（ステップｊ５）、剥離ガイド５１を開放する（ステップｋ５）。
【０１８２】
ステップｌ５でドラム給排紙モータＭ４をＯＦＦし、ドラム回転モータＭ６の励磁を行ってドラム３１が自由に回転しないようにし（ステップｍ５）、ドラム給排紙ローラ２３の圧着を解除して排紙処理を終了する（ステップｎ５）。
【０１８３】
【発明の効果】
本発明によれば、ドラムの回転速度を増大させても、異音や感光材料の剥離の生じない画像記録装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カラープルーフ作成装置の斜視図である。
【図２】カバーを開いた状態のカラープルーフ作成装置の斜視図である。
【図３】カラープルーフ作成装置の内部構成を示す概略図である。
【図４】装填部、給紙部を示す側面図である。
【図５】主走査部、副走査部を示す平面図である。
【図６】排紙部およびアキュムレータ部を示す側面図である。
【図７】電気的構成を示すブロック図である。
【図８】作動のメインフローチャートである。
【図９】給紙処理のフローチャートである。
【図１０】給紙処理のフローチャートである。
【図１１】プリント処理のフローチャートである。
【図１２】排紙処理のフローチャートである。
【図１３】図１３（ａ）は、回転ドラム３１の周面の展開図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）に示す周面の一部を拡大して示す図である。
【図１４】第１の例による回転ドラム３１の内部構成を、周壁の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図１５】第２の例による回転ドラム３１の内部構成を、周壁の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図１６】第３の例による回転ドラム３１の内部構成を、周壁の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図１７】変形例による回転ドラム３１の内部構成を、周壁の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図１８】回転ドラム３１の回転駆動構成の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  カラープルーフ作成装置
２  本体
３  露光ユニット
４  現像処理ユニット
５  上面パネル
７  装填部
８  収納容器
９  カバー
１０  操作部
１１  液晶パネル
２０  給紙部
２１  搬送手段
３０  主走査部
３１  ドラム
４０  副走査部
５０  排紙部
６０  アキュムレータ部
【図１】
0003740892.tif 000002
【図２】
0003740892.tif 000003
【図３】
0003740892.tif 000004
【図４】
0003740892.tif 000005
【図５】
0003740892.tif 000006
【図６】
0003740892.tif 000007
【図７】
0003740892.tif 000008
【図８】
0003740892.tif 000009
【図９】
0003740892.tif 000010
【図１０】
0003740892.tif 000011
【図１１】
0003740892.tif 000012
【図１２】
0003740892.tif 000013
【図１３】
0003740892.tif 000014
【図１４】
0003740892.tif 000015
【図１５】
0003740892.tif 000016
【図１６】
0003740892.tif 000017
【図１７】
0003740892.tif 000018
【図１８】
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