(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定対象となるブランケットを載置するとともにその下部に荷重検出素子を有する測定台と、
この測定台の上方に昇降移動可能に設置され、ブランケットに対して所定の定歪みを与える押圧測定子と、
この押圧測定子を昇降移動可能にするための昇降移動機構部と、
この昇降移動機構部による昇降移動距離を測定することのできる測長素子と、
この測長素子による測長データを前記昇降移動機構部の駆動機構に同期させて前記押圧測定子の押し込み量を制御する制御部と、を有し、
前記昇降移動機構部は垂直方向に設置された１つのジャッキ螺子を有し、このジャッキ螺子は、昇降移動できるようになっているとともに、このジャッキ螺子の下部にはＬ字形状の第１昇降部材が配置されており、
このＬ字形状の第１昇降部材の上部に位置するアーム部は前記ジャッキ螺子と螺合されるとともに、第１昇降部材の下部に位置する昇降端部には前記押圧測定子が接合されており、
前記ジャッキ螺子の上端に接して、コの字形状の第２昇降部材が配置されており、この第２昇降部材の下部アーム部は、前記第１昇降部材と接合されるとともに、この第２昇降部材の下部アーム部には、前記測長素子が設置されており、
前記ジャッキ螺子の回転に伴なって前記押圧測定子および前記測長素子が昇降移動してなることを特徴とするブランケットの定歪み応力測定装置。
【請求項２】
前記昇降移動機構部の駆動機構に用いられる動力源はサーボモータである請求項１に記載のブランケットの定歪み応力測定装置。
【請求項３】
さらに目視により測定中が確認できる測定中確認のゲージを前記測長素子と並列配置してなる請求項１または請求項２に記載のブランケットの定歪み応力測定装置。
【請求項４】
前記押圧測定子は円柱形状をなし、その外径が１０〜２０ｍｍの範囲に設定され、かつ前記押圧測定子のブランケット中への押し込み量が２ｍｍ以下の範囲に設定されてなる請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のブランケットの定歪み応力測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブランケットの定歪み応力測定装置に関し、特に、ブランケットの圧縮性等の特性が簡易かつ正確に把握できるブランケットの定歪み応力測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷等においては、紙等の転写対象物に版の絵柄を確実に転写するためにブランケットが用いられている。このブランケットは、表面にゴム層を有し、その下にスポンジ層や布層等を有する積層体によって形成されている。
【０００３】
ブランケットの圧縮性等の特性は、実際の印刷の品質（印刷性）に大きな影響を及ぼすため、用いる印刷機の種類や被印刷物の種類等に応じて最適なブランケットを選定して使用する必要がある。
【０００４】
しかしながら、従来、ブランケットの特性を正確に把握するための専用装置はなく、実際には何種類かのブランケットを用いての印刷実験をおこない、刷り上がりの状態が最適なブランケットを使用することが行われていた。
【０００５】
このような従来の方法では、場合によってはブランケットの選定に多大の労力を要することがあり、とても合理的手法とは言えない。
また、引っ張り試験機等を改良して、ブランケットの特性を測定しようとする試みもなされたが、信頼性のおけるデータを得られるまでには至っていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような実状のもとに本発明は創案されたものであって、その目的は、ブランケットの圧縮性等の特性が簡易かつ正確に把握できるブランケットの定歪み応力測定装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、本発明は、測定対象となるブランケットを載置するとともにその下部に荷重検出素子を有する測定台と、この測定台の上方に昇降移動可能に設置され、ブランケットに対して所定の定歪みを与える押圧測定子と、この押圧測定子を昇降移動可能にするための昇降移動機構部と、この昇降移動機構部による昇降移動距離を測定することのできる測長素子と、この測長素子による測長データを前記昇降移動機構部の駆動機構に同期させて前記押圧測定子の押し込み量を制御する制御部と、を有し、前記昇降移動機構部は垂直方向に設置された１つのジャッキ螺子を有し、このジャッキ螺子は、昇降移動できるようになっているとともに、このジャッキ螺子の下部にはＬ字形状の第１昇降部材が配置されており、このＬ字形状の第１昇降部材の上部に位置するアーム部は前記ジャッキ螺子と螺合されるとともに、第１昇降部材の下部に位置する昇降端部には前記押圧測定子が接合されており、前記ジャッキ螺子の上端に接して、コの字形状の第２昇降部材が配置されており、この第２昇降部材の下部アーム部は、前記第１昇降部材と接合されるとともに、この第２昇降部材の下部アーム部には、前記測長素子が設置されており、前記ジャッキ螺子の回転に伴なって前記押圧測定子および前記測長素子が昇降移動してなるように構成される。
【０００８】
また、本発明の好適な態様として、前記昇降移動機構部は垂直方向に設置されたジャッキ螺子を有し、このジャッキ螺子の回転に伴なって前記押圧測定子および前記測長素子が昇降移動してなるよう構成される。
【０００９】
また、本発明の好適な態様として、前記昇降移動機構部の駆動機構に用いられる動力源はサーボモータから構成される。
【００１０】
また、本発明の好適な態様として、さらに目視により測定中が確認できる測定中確認のゲージを前記測長素子と並列配置して構成される。
【００１１】
また、本発明の好適な態様として、前記押圧測定子は円柱形状をなし、その外径が１０〜２０ｍｍの範囲に設定され、かつ前記押圧測定子のブランケット中への押し込み量が２ｍｍ以下の範囲に設定されて構成される。
【００１２】
このような本発明の装置を用いて、例えば、ブランケットの特性を予め測定して印刷性との関係でデータを蓄積しておくことにより、実際に印刷機に組み込む時のブランケットの選定が容易に行える。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を、添付した図１に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のブランケットの定歪み応力測定装置の好適な一例を示す概略図である。
【００１４】
この図に示されるように、本発明のブランケットの定歪み応力測定装置１（以下、単に『定歪み応力測定装置１』と称す）は、測定対象となるブランケット７を載置するとともにその下部に例えばロードセルからなる荷重検出素子６を有する検出台５と、この検出台５の上方に昇降移動可能に設置され、ブランケットに対して所定の定歪みを与える押圧測定子１０と、この押圧測定子１０を昇降移動可能にするための昇降移動機構部Ｔと、この昇降移動機構部Ｔによる昇降移動距離を測定することのできる測長素子６０と、この測長素子６０による測長データを昇降移動機構部Ｔの駆動機構に同期させて、押圧測定子１０の押し込み量を制御する制御部９０とを装置の主要部として備えている。
【００１５】
昇降移動機構部Ｔは、駆動機構の動力源として用いられるサーボモータ２０と、これに直接または間接的に歯合連結されるギヤ部２２、ギヤ部２４と、ギヤ部２４の内に垂直方向に挿入・螺合されたジャッキ螺子３０を有している。このジャッキ螺子３０は、サーボモータ２０の回転に伴い昇降移動できるようになっている。このジャッキ螺子３０の下部には図示のごとく略Ｌ字形状の第１昇降部材５０が配置されており、このＬ字形状の第１昇降部材５０の上部に位置するアーム部５０ａはジャッキ螺子３０と螺合しており、第１昇降部材５０の下部に位置する昇降端部５０ｂには押圧測定子１０が接合されている。この押圧測定子１０は円柱形状をなし、その外径は適切な測定を行うためにΦ１０〜２０ｍｍの範囲に設定することが望ましい。
【００１６】
ジャッキ螺子３０の上端に接して、略コの字形状の第２昇降部材４０が配置されており、この第２昇降部材４０の下部アーム部４０ａは、図示のごとく前記第１昇降部材５０と接合されている。また、この第２昇降部材４０の下部アーム部４０ａには、測長素子６０（測長センサ６１）および測定中確認のゲージ６５がそれぞれ設置されている。
【００１７】
測長素子６０は前述したように昇降移動機構部Ｔによる昇降移動距離を測定するためのものであり、より具体的には、押圧測定子１０の押し込み量を規制するために用いられる。また、測定中確認のゲージ６５は、目視により測定中の状況を確認するためのものであり、通常、図示のごとく測長素子６０と並列配置することが望ましい。
【００１８】
前記昇降移動機構部Ｔの動力源として用いられるサーボモータ２０はサーボドライブ８０を経て駆動され、このサーボドライブ８０は、マイクロコンピュータ等の制御部９０に接続される。同様に、図示のごとく荷重検出素子６および測長素子６０もそれぞれ制御部９０に（アンプユニット７０、ＶＰ基板７５（ロードセルにかかる荷重を電流信号に変換させるためのもの）を介して）接続され、これらは一体的に同期制御される。すなわち、測長素子６０による測長データを前記昇降移動機構部Ｔの駆動機構（サーボモータ２０）に同期させて押圧測定子１０のブランケット内部への押し込み量を制御する。これにより、例えば、ブランケット内部への押し込み量２ｍｍという設定での歪み応力が正確かつ迅速に測定できる。符号１００は制御部９０に接続される操作用のディスプレイである。
【００１９】
なお、ロードセル等からなる荷重検出素子６を有する検出台５は、通常、レベル調節用のアジャスタ３を備えるベース基台２の上に設置される。
【００２０】
上述してきた本発明の定歪み応力測定装置１の操作および動作の一例を以下に説明する。
【００２１】
まず最初に、測定対象となるブランケット７を検出台５の上に載置する。
【００２２】
次いで、測定開始スイッチをオンとすることにより、サーボモータ２０が駆動を開始し、ジャッキ螺子３０が降下を始める。ジャッキ螺子３０の降下に伴って、第１昇降部材５０および第２昇降部材４０も降下を始め、測長素子６０の測長センサ６１が下部の台に接触して測長を開始する。
【００２３】
次いで、押圧測定子１０がブランケット７と接触を開始し、この時点で、荷重検出素子６により荷重の検出が開始される。この荷重の検出開始と同時に、前記測長素子６０の測長データのゼロ点設定が自動制御により行われる。押圧測定子１０の正確な押し込み量を測長するためである。これより測長素子６０による真の押し込み量の測長が行われ、押し込み量が例えば２ｍｍに設定されていれば、ゼロ点から２ｍｍの降下量を測長したところで、サーボモータ２０の駆動が停止するように制御される。つまり、押圧測定子１０は、ブランケット７と接触を開始して２ｍｍ押し込んだ状態で止まる。この時、荷重検出素子６により荷重の測定が行われ、この測定データが、ブランケット７の特性を示すデータとして保管される。
【００２４】
なお、押圧測定子１０のブランケット７中への押し込み量は、２ｍｍ以下の範囲に設定することが好ましい。この押し込み量の範囲の中で、ブランケットとしての差別化しやすい特性データが得られやすいからである。
【００２５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のブランケットの定歪み応力測定装置は、測定対象となるブランケットを載置するとともにその下部に荷重検出素子を有する測定台と、この測定台の上方に昇降移動可能に設置され、ブランケットに対して所定の定歪みを与える押圧測定子と、この押圧測定子を昇降移動可能にするための昇降移動機構部と、この昇降移動機構部による昇降移動距離を測定することのできる測長素子と、この測長素子による測長データを前記昇降移動機構部の駆動機構に同期させて前記押圧測定子の押し込み量を制御する制御部とを備えて構成される。従って、この装置を用いることによって、ブランケットの圧縮性等の特性が簡易かつ正確に把握できるという極めて優れた効果が発現する。さらにこの装置を用いて、例えば、ブランケットの特性を予め測定して印刷性との関係でデータを蓄積しておくことにより、実際に印刷機に組み込む時のブランケットの選定が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のブランケットの定歪み応力測定装置の好適な一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１…ブランケットの定歪み応力測定装置
５…測定台
６…荷重検出素子
７…ブランケット
１０…押圧測定子
２０…サーボモータ
３０…ジャッキ螺子
６０…測長素子
９０…制御部
Ｔ…昇降移動機構部
【図１】
0003854386.tif 000002