(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱板と、その外周部に固定された放熱板リングと、該放熱板に取付けられた複数の機能部品等からなる圧力式炊飯器の放熱板セットにおいて、前記各機能部品がケーシングと取付け部材を有しそれぞれ独立して取付けられ、前記放熱板に前記機能部品の取付け孔が設けられ、前記取付け孔に上向きに筒形に突き出したバーリング加工部が設けられ、前記取付け部材の下端外周につばが設けられ、前記機能部品の取付け構造が、該放熱板の取付け孔にその下方から挿通した前記取付け部材のつばと前記機能部品のバーリング加工部の外周に嵌合されたケーシングの下端部とにより前記取付け孔周辺の放熱板を挟持し、かつ、該取付け部材と該ケーシングとを係合一体化し、前記バーリング加工部内周面と前記取付け部材との間にシール部材を介在した構成であることを特徴とする圧力式炊飯器の放熱板セット。
【請求項２】
上記の機能部品が、調圧弁、おねば分離ケース又はリリーフ弁のうちの２種類以上の組合わせからなることを特徴とする請求項１に記載の圧力式炊飯器の放熱板セット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、炊飯ジャーを含む炊飯器一般における放熱板セットに関し、特に放熱板セットに取付けられる各種機能部品の取付け構造に関するものである。
なお、この発明において「炊飯ジャー」又は「炊飯器」というのは、圧力式のものをいう。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、炊飯器の蓋には結露防止等の観点から蓋ヒーターが設けられ、その蓋ヒーターの熱を炊飯器の内部に拡散させるために、金属製の放熱板を有する放熱板セットが着脱自在に取付けられる（例えば、実開平７−２７４１５号公報参照）。
【０００３】
図８（ａ）（ｂ）は従来例の放熱板セット８１であり、金属製の放熱板８２の外周に合成樹脂製の放熱板リング８３を取付け、その放熱板リング８３に蓋本体に対する取付け片８４、８５及び一対の把持片８６、８６が設けられ、放熱板８２と放熱板リング８３との間にシールパッキン９０が挟着される。
【０００４】
また、放熱板８２の上面に調圧弁８７とおねば分離ケース８８の組合わせからなる機能部品セット８９が固定される。調圧弁８７は、放熱板に固定した弁座部材９１の弁孔９２上に載ったボール形の弁体９３を有し、蓋本体に設けたソレノイドの進退により弁体９３を移動させ、所定の炊飯圧力に設定するようにしている。また、おねば分離ケース８８は、前記の調圧弁８７を通過した蒸気がケース内周面の円周方向に向けて導入され、蒸気に混入したおねばを遠心力で分離する。おねばが分離された蒸気は排出口９４を経て蓋本体の蒸気孔から外部に排出される。前記の調圧弁８７と放熱板８２との間及びおねば分離ケース８８と放熱板８２との間にシール部材９５が介在される。
【０００５】
前記の調圧弁８７とおねば分離ケース８８とからなる機能部品セット８９は、パッキン９５を介在して放熱板８２にリベット９６により固定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように、従来は機能部品セット８９を放熱板８２に固定するために、リベット９６により固定するようにしていたので、シール性を確保するためにパッキン９５を介在する必要があり、このパッキン９５を位置ずれなく組立てる必要があった。
【０００７】
しかし、リベット９６により固定する従来の方法によると、リベット９６を挿通するためのリベット穴が必要になるので、前記のパッキン９５を介在してもそのリベット穴を完全にシールすることが困難なことが多い。また、シール不良が発見されても、そのシール不良は一つの機能部品セット８９についてのシール不良ということになり、その不良が調圧弁８７とおねば分離ケース８８のどちらに起因しているかを検証するのに手間取ることが多かった。
【０００８】
また、リベット９６による固定はこれを一旦かしめてしまうと、分解・再組立が困難であり、放熱板セット８１のリサイクル性を損なう問題もあった。
【０００９】
そこで、この発明は、リベットによることなく機能部品を取付けることにより、シール性の向上、シール不良の検証の容易性、及びリサイクル性を改善した放熱板セットを提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、この発明は、放熱板と、その外周部に固定された放熱板リングと、該放熱板に取付けられた複数の機能部品等からなる圧力式炊飯器の放熱板セットにおいて、前記各機能部品がケーシングと取付け部材を有しそれぞれ独立して取付けられ、前記放熱板に前記機能部品の取付け孔が設けられ、前記取付け孔に上向きに筒形に突き出したバーリング加工部が設けられ、前記取付け部材の下端外周につばが設けられ、前記機能部品の取付け構造が、該放熱板の取付け孔にその下方から挿通した前記取付け部材のつばと前記機能部品のバーリング加工部の外周に嵌合されたケーシングの下端部とにより前記取付け孔周辺の放熱板を挟持し、かつ、該取付け部材と該ケーシングとを係合一体化し、前記バーリング加工部内周面と前記取付け部材との間にシール部材を介在した構成を採用した。
【００１１】
前記の構成によると、各機能部品がリベットのかしめによることなく、取付け部材と機能部品との係合構造により放熱板に取付けられるので、分解・再組立が容易にできる。
【００１２】
また、リベット孔がないのでシールが確実となり、たとえシール不良が発生しても、各機能部品がそれぞれ独立しているので、不良の発生の検証が容易にできる。
【００１４】
なお、上記の機能部品としては、調圧弁、おねば分離ケース又はリリーフ弁のうちの２種類以上の組合わせを採用することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいてこの発明の実施形態を説明する。添付の図面に示した実施形態は炊飯ジャーの場合であり、図１に示すように、ジャー本体１にヒンジ２により蓋３が開閉自在に取付けられる。ジャー本体１の内部に炊飯釜４が収納され、その炊飯釜４に蓋３の内底面に取付けられた放熱板セット５が被せられる。
【００１６】
放熱板セット５は、図３に示すように、金属製の放熱板６のその外周縁に合成樹脂製の放熱板リング７が取付けられ、その放熱板リング７と放熱板６の外周縁によりシールパッキン８が挟着される。そのシールパッキン８により炊飯釜４がシールされる。
【００１７】
前記の放熱板６には、図３に示すように、調圧弁９とリリーフ弁１１が設けられる。調圧弁９は炊飯圧力を調整するものであり、図４（ａ）に示すように、取付け部材１２、ケーシング１３及びその内部に収納されたボール形の弁体１４とからなる。取付け部材１２は下端外周につば１５が設けられ、上端に弁孔１６を有する弁座部１７が設けられる。また外周面にパッキン１８が装着され、そのパッキン１８の装着部分の上部に係合溝１９が形成される。
【００１８】
放熱板６に前記の調圧弁９の取付け孔２１が設けられ、その取付け孔２１の部分は上方に筒形に突き出したバーリング加工部２２となっている。前記の取付け部材１２はその取付け孔２１の下方から挿入され、パッキン１８がバーリング加工部２２の内周面に密着される。つば１５を放熱板６の下面に押し当てた状態で前記の係合溝１９がバーリング加工部２２の上端から上方に露出する。
【００１９】
また、ケーシング１３の内周面に形成された係合爪２３が前記の係合溝１９に強制嵌合され、これにより取付け部材１２とケーシング１３が一体化される。また、そのケーシング１３の下端部がバーリング加工部２２の外周に嵌合され、その下端が放熱板６の上面に当接し、前記のつば１５とで放熱板６を挟持し、上下方向のがたつきを無くする。
【００２０】
上記の構成により、調圧弁９はそれ単独でリベットを用いることなく、取付け部材１２との係合構造により放熱板６に一体的に固定される。
【００２１】
前記のケーシング１３に設けた窓孔２４にプランジャー２５（図２参照）の先端部が臨み、調圧リンク２６を介して連結されたソレノイド２７により、プランジャー２５が前進すると弁体１４が押されて弁孔１６を開放して調圧無しの状態となる。逆に、プランジャー２５が後退すると、弁体１４はその自重により元の状態に戻り、弁孔１６を閉鎖して加圧炊飯を行う。
【００２２】
また、前記のリリーフ弁１１は、調圧弁９の万一の故障により炊飯圧力が異常に上昇した場合に作動する安全弁であり、図４（ｂ）に示すように、取付け部材２８、ケーシング２９、弁体３０、弁ばね３１、ばね受け部材３２等からなる。
【００２３】
取付け部材２８は、下端周縁につば３３が設けられ、中央部分に弁孔３４が設けられる。また上方に立上った円筒部分の外周面にパッキン３５が装着され、そのパッキン３５がバーリング加工部２２の内周面に密着される。また、そのバーリング加工部２２の上端より高い位置に係合溝３６の部分が設けられる。ケーシング２９の内周面に係合爪３７が設けられ、その係合爪３７が係合溝３６に強制嵌合される。この係合構造により取付け部材２８とケーシング２９は一体化される。また、ケーシング２９の下端は放熱板６に押し当てられ、上下方向へのがたつきが防止される。
【００２４】
ケーシング２９の内部に収納された弁体３０は前記の弁孔３４をその上面から閉塞し、該弁体３０とばね受け部材３２との間に介在された弁ばね３１により所要の押圧力が弁体３０に付与される。
【００２５】
前記の調圧弁９は、図１に示すように、蓋本体側に設けられた調圧弁カバー４１の内部に収納され、ケーシング１３から出た蒸気は蒸気通路４２を経ておねば分離ケース４３の入口４４に導入される。おねば分離ケース４３の上面は蒸気孔ケース４５の底面により閉塞され、その蒸気孔ケース４５の底面に設けた噴出口４６により該蒸気孔ケース４５の内部に連通している。
【００２６】
蒸気孔ケース４５の前端部に吸引口４７が設けられ、また後端部に蒸気孔４８が設けられる。その蒸気孔４８には開閉フラップ４９が設けられ、その開閉フラップ４９の開閉アーム５１に連結したばねリンク５２（図２参照）と、前記の調圧リンク２６との間を連動リンク５３を介して連動される。
【００２７】
実施形態の炊飯ジャ−は以上のようなものであり、炊飯を行っていない状態においては、調圧弁９は、ソレノイド２７が内部のばねにより突き出した状態にあるので、調圧リンク２６を介してプランジャー２５が突き出して弁体１４を押して弁孔１６を開放する。また、この状態で開閉フラップ４９は蒸気孔４８を閉鎖する。炊飯の開始により所定の炊飯圧力が入力されると、その大きさに応じてソレノイド２７が作動され、プランジャー２５を後退させて弁体１４により弁孔１６を閉鎖する。同時に開閉フラップ４９が開放される（図１の二点鎖線参照）。
【００２８】
炊飯の進行により、おねば混じりの蒸気が、おねば分離ケース４３に吹き込まれると、その内部において遠心力の作用を受けておねばが分離される。おねばが分離された蒸気は、噴出口４６から蒸気孔ケース４５内に吹き込まれ、蒸気孔４８の方向に吹き出される。このとき、噴出口４６近傍の気圧が低下するので、吸気口４７から外部空気を吸引する。噴出口４６から噴出された蒸気に、吸気口４７から吸引した空気や、蒸気孔ケース４５内の空気が混合され、さらに、広い開口をもった蒸気孔４８からその近傍の空間に拡散しつつ排出されるので、蒸気の温度が低下される。
【００２９】
炊飯の終了により調圧作用が停止されると、調圧作用が中止されるとともに、開閉フラップ４９も閉鎖される。
【００３０】
なお、炊飯中に異常に圧力が上昇した場合は、リリーフ弁１１が作動して、内部圧力を開放する。
【００３１】
以上述べた実施形態は、機能部品として、調圧弁９とリリーフ弁１１とを放熱板６に独立に取付ける場合であるが、図５に示すように、おねば分離ケース５５を単独で、又は前記のリリーフ弁１１と組合して取付けられる場合がある。この場合のおねば分離ケース５５は、取付け部材５６、ケーシング５７、蓋部材５８及びキャップ部材５９とからなる。
【００３２】
前記の取付け部材５６は、下端外周につば６１が設けられ、外周面にパッキン６２が装着される。また、そのパッキン６２上に係合溝６３が設けられ、放熱板６の取付け孔２１の下方から挿入される。取付け孔２１にはバーリング加工部２２が設けられ、パッキン６２がその内周に密着される。係合溝６３はそのバーリング加工部２２上に突き出す。
【００３３】
ケーシング５７は外周壁６４を有し、その外周壁６４の内面に設けた係合爪６５を前記の係合溝６３に係合一体化する。外周壁６４の下端は放熱板６に押し当てられる。ケーシング５７の底面に入口６６が設けられる。また、蓋５８に出口６７が設けられる。キャップ５９に排出口６８が設けられる。おねば混じりの蒸気が、入口６６からケーシング５７に吹き込まれると、その内部において遠心力の作用を受けておねばが分離される。おねばが分離された蒸気は、排出口６８を経て外部に排出される。
【００３４】
以上の実施形態においては、放熱板６の取付け孔２１にバーリング加工部２２を設けた場合を示しているが、そのようなバーリング加工部２２が無い場合は、図６（ａ）に示すように、取付け部材１２のつば１５と放熱板６の下面との間にパッキン１８を介在する構成や、同図（ｂ）に示すように、ケーシング１３の下端部に設けたつば６９と放熱板６の上面との間にパッキン１８を介在する構成をとることができる。このような構造は、前述のリリーフ弁１１、おねば分離ケース５５においても同様に採用することができる。
【００３５】
なお、前述の蓋３において、その蓋中部材７１には圧力センサー７２が取付け金具７４により取付けられる（図２参照）。この圧力センサー７２は図７に示すように、エルボ７３を通じて放熱板６を貫通し、炊飯器内部に連通されるが、そのエルボ７３を経て蒸気は結露水が圧力センサー７２の受圧部に浸入する不具合がある。この実施形態においては、エルボ７３側が低位となるよう左右方向に傾斜θを付けている。また、蓋３が開放された際に結露水がこれに浸入することを防止するために、図２に示すように、蓋３の回転中心線Ａと平行な基準線Ｂに対して前方向きの傾斜角γをもつように取付け、蓋３の開放時にエルボ７３側が低位になるようにしている。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、各機能部品がリベットのかしめによることなく、取付け部材と機能部品との係合構造により放熱板に取付けられるので、分解・再組立が容易にでき、リサイクル性に優れる。また、リベット孔がないのでシールが確実となり、たとえシール不良が発生しても、各機能部品がそれぞれ独立しているので、不良の発生の検証が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の一部縦断側面図
【図２】同上の横断平面図
【図３】（ａ）同上の放熱板セットの一部省略平面図
（ｂ）（ａ）図の断面図
【図４】（ａ）同上の調圧弁の断面図
（ｂ）同上のリリーフ弁の断面図
【図５】同上のおねば分離ケースの断面図
【図６】（ａ）（ｂ）同上の調圧弁の変形例の断面図
【図７】同上の圧力センサー部分の断面図
【図８】（ａ）従来例の放熱板セットの斜視図
（ｂ）（ａ）図の一部断面図
【符号の説明】
１  ジャー本体
２  ヒンジ
３  蓋
４  炊飯釜
５  放熱板セット
６  放熱板
７  放熱板リング
８  シールパッキン
９  調圧弁
１１  リリーフ弁
１２  取付け部材
１３  ケーシング
１４  弁体
１５  つば
１６  弁孔
１７  弁座
１８  パッキン
１９  係合溝
２１  取付け孔
２２  バーリング加工部
２３  係合爪
２４  窓孔
２５  プランジャー
２６  調圧リンク
２７  ソレノイド
２８  取付け部材
２９  ケーシング
３０  弁体
３１  弁ばね
３２  ばね受け部材
３３  つば
３４  弁孔
３５  パッキン
３６  係合溝
３７  係合爪
４１  調圧弁カバー
４２  蒸気通路
４３  おねば分離ケース
４４  入口
４５  蒸気孔ケース
４６  噴出口
４７  吸引口
４８  蒸気孔
４９  開閉フラップ
５１  開閉アーム
５２  ばねリンク
５３  連動リンク
５５  おねば分離ケース
５６  取付け部材
５７  ケーシング
５８  蓋部材
５９  キャップ部材
６１  つば
６２  パッキン
６３  係合溝
６４  外周壁
６５  係合爪
６６  入口
６７  出口
６８  排出口
６９  つば
７１  蓋中部材
７２  圧力センサー
７３  エルボ
７４  取付け金具
【図１】
0003830853.tif 000002
【図２】
0003830853.tif 000003
【図３】
0003830853.tif 000004
【図４】
0003830853.tif 000005
【図５】
0003830853.tif 000006
【図６】
0003830853.tif 000007
【図７】
0003830853.tif 000008
【図８】
0003830853.tif 000009