(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材が搬送される搬送路内にストッパ用カムでストッパを突出させて搬送路を遮断し、記録材の先端をストッパに当接させて記録材を停止させ、このストッパで停止させられた記録材にパンチで穴明けを行った後、前記ストッパ用カムでストッパを搬送路内から退避させ、記録材の搬送を可能にするパンチ装置において、
前記ストッパ用カムは、回動するカム軸と一体に回動するようになっており、前記カム軸と同心の円弧状のカム面とこのカム面の一部を切り欠いて形成した切り欠き部とを有し、
前記ストッパは、ばねで前記搬送路から退避する方向に付勢されており、前記ばねのばね力を受けて前記ストッパ用カムに摺接するカム支持突起が形成され、
前記ストッパ用カムの前記円弧状のカム面が前記ストッパを前記搬送路の遮断位置に保持し、前記ストッパ用カムが所定方向に回動して、前記ストッパの前記カム支持突起が前記ストッパ用カムの前記切り欠き部に係合すると、前記ストッパが前記ばねのばね力で前記遮断位置から退避位置まで退避させられ、更に前記ストッパ用カムが所定方向に回動して、前記ストッパ用カムの起点が前記ストッパの前記カム支持突起に接触すると、前記ストッパが前記退避位置から前記遮断位置に向かって移動させられ、更に前記ストッパ用カムが所定方向に回動すると、前記ストッパ用カムの前記円弧状のカム面が前記ストッパを前記搬送路の前記遮断位置に保持するようになっており、
前記カム軸には、前記パンチを前記搬送路に出し入れするパンチ用カムが固定され、
前記ストッパが前記搬送路を遮断した後の前記カム軸には、所定時間だけ動力伝達が遮断され、
前記ストッパ用カムの前記カム面には、前記ストッパが前記搬送路を遮断した後から前記パンチが前記搬送路に突出する直前の範囲で前記カム支持突起に引っかかり、前記カム軸に作用する慣性モーメントを打ち消すような抵抗を生じさせる突起が形成されてなることを特徴とするパンチ装置。
【請求項２】
記録材を搬送路に沿って搬送する記録材搬送手段と、この記録材搬送手段によって搬送される記録材に穴明けを行う請求項１に記載のパンチ装置と、を備えたことを特徴とする記録材処理装置。
【請求項３】
記録材を搬送路に沿って搬送する記録材搬送手段と、この記録材搬送手段によって搬送される記録材に穴明けを行う請求項１に記載のパンチ装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シート状の記録材（例えば、シート状のプリント用紙やプラスチックシート等）に穴明けを行うパンチ装置、このパンチ装置を備えた記録材処理装置及びパンチ装置を備えた複写機、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、画像形成装置の記録材排出側に接続される記録材処理装置には、画像形成装置から排出された画像形成済みのシート状の記録材にファイリング用の穴明けを行うためのパンチ装置を備えたものがある。
【０００３】
このようなパンチ装置は、搬送路に沿って搬送される記録材をストッパで停止させ、このストッパで停止させられた記録材にパンチで穴明けを行うものであり、ストッパとパンチの作動を同軸に固定されたストッパ用のカムとパンチ用のカムで行うものが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のように、カムでストッパとパンチを作動させる場合、回転するカム及びその軸（カム軸）に作用する慣性モーメントの影響で、カム及びその軸が所定の角度以上に回転し（オーバーランし）、パンチの穴明けのタイミングがずれ、正確な穴明けができない虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、カム及びその軸に作用する慣性モーメントの影響を抑えることができ、正確な穴明けを可能にするパンチ装置、このパンチ装置を備えた記録材処理装置、及びそのパンチ装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係るパンチ装置は、記録材が搬送される搬送路内にストッパ用カムでストッパを突出させて搬送路を遮断し、記録材の先端をストッパに当接させて記録材を停止させ、このストッパで停止させられた記録材にパンチで穴明けを行った後、ストッパ用カムでストッパを搬送路内から退避させ、記録材の搬送を可能にするようになっている。そして、前記ストッパ用カムは、回動するカム軸と一体に回動するようになっており、前記カム軸と同心の円弧状のカム面とこのカム面の一部を切り欠いて形成した切り欠き部とを有している。また、前記ストッパは、ばねで前記搬送路から退避する方向に付勢されており、前記ばねのばね力を受けて前記ストッパ用カムに摺接するカム支持突起が形成されている。そして、前記ストッパ用カムの前記円弧状のカム面が前記ストッパを前記搬送路の遮断位置に保持し、前記ストッパ用カムが所定方向に回動して、前記ストッパの前記カム支持突起が前記ストッパ用カムの前記切り欠き部に係合すると、前記ストッパが前記ばねのばね力で前記遮断位置から退避位置まで退避させられ、更に前記ストッパ用カムが所定方向に回動して、前記ストッパ用カムの起点が前記ストッパの前記カム支持突起に接触すると、前記ストッパが前記退避位置から前記遮断位置に向かって移動させられ、更に前記ストッパ用カムが所定方向に回動すると、前記ストッパ用カムの前記円弧状のカム面が前記ストッパを前記搬送路の前記遮断位置に保持するようになっている。また、前記ストッパ用カムのカム軸には、前記パンチを前記搬送路に出し入れするパンチ用カムが固定されている。また、前記ストッパが前記搬送路を遮断した後の前記カム軸には、所定時間だけ動力伝達が遮断されるようになっている。また、前記ストッパ用カムのカム面には、前記ストッパが前記搬送路を遮断した後から前記パンチが前記搬送路に突出する直前の範囲で前記カム支持突起に引っかかり、前記カム軸に作用する慣性モーメントを打ち消すような抵抗を生じさせる突起が形成されている。
【０００７】
請求項２の発明に係る記録材処理装置は、記録材を搬送路に沿って搬送する記録材搬送手段と、この記録材搬送手段によって搬送される記録材に穴明けを行う請求項１に記載のパンチ装置と、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
請求項３の発明に係る画像形成装置は、記録材を搬送路に沿って搬送する記録材搬送手段と、この記録材搬送手段によって搬送される記録材に穴明けを行う請求項１に記載のパンチ装置と、を備えたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１０】
（記録材処理装置）
図１は、本発明の実施の形態に係る記録材処理装置１を示すものである。この図１に示す記録材処理装置１は、画像形成装置としての複写機２の記録材排出側に接続され、複写機２の排出ローラ対３から排出された記録材（シート状の紙，プラスチックフィルム等）を内部に導入して、記録材にファイリング用の穴明けを施したり、また、記録材の束にステープル処理を施すようになっている。
【００１１】
この記録材処理装置１は、ほぼ直方体形状のハウジング４を備えており、その複写機２側の排出ローラ対３に対向する部分に記録材搬入口５が形成されている。そして、この記録材搬入口５に隣接する位置には、記録材にファイリング用の穴明けを施すパンチ装置６が配置されている。
【００１２】
パンチ装置６は、複写機２側の排出ローラ対３によって記録材搬入口５からハウジング４の内部に送り込まれた記録材を上下の案内部材７ａ，７ｂの間に導くようになっている。そして、このパンチ装置６は、上下の案内部材７ａ，７ｂの間に位置する記録材の先端位置を図示しないストッパで一時的に止めて位置決めし、穴明け用のパンチ８を下の案内部材７ｂのパンチ受け穴（図示せず）に係合するように上下動させ、記録材の先端側に穴を明ける。次いで、このパンチ装置６は、図示しないストッパを退避させる。その結果、記録材は、複写機２側の排出ローラ対３によってカール取り装置１０に送り込まれる。なお、このパンチ装置６による穴明け作業時間は、ストッパと複写機２側の排出ローラ対３間の記録材が僅かに湾曲する程度の極短時間である。したがって、記録材の搬送上において不具合が生じるようなことがない。なお、このパンチ装置６の具体的構成及び作用は、後に詳述する。
【００１３】
カール取り装置１０は、二組のカール取りローラ対１１，１２からなっている。この二組のカール取りローラ対の一方と他方で全く逆の方向のカール取りを行うようになっている。
【００１４】
カール取り装置１０から送り出された記録材は、搬送ローラ対１３によって第１記録材搬送路１４又は第２記録材搬送路１５へ送られる。ここで、第１記録材搬送路１４と第２記録材搬送路１５は、分岐爪１６により切り換えられるようになっている。すなわち、分岐爪１６が第２記録材搬送路１５を閉じ且つ第１記録材搬送路１４を開くと（分岐爪１６が図１の点線位置まで移動すると）、搬送ローラ対１３から送り出された記録材が分岐爪１６及び第１記録材搬送路１４に案内されてノンソート用排出ローラ対１７のニップ部まで搬送される。そして、記録材は、ノンソート用排出ローラ対１７によってノンソート用排出トレイ１８に排出される。また、分岐爪１６が第１記録材搬送路１４を閉じ且つ第２記録材搬送路１５を開くと（分岐爪１６が図１の実線位置にあるときは）、搬送ローラ対１３から送り出された記録材が分岐爪１６及び第２記録材搬送路１５に案内されて中間トレイ２０側へ搬送される。
【００１５】
第２記録材搬送路１５を移動する記録材は、サイズによって中間トレイ２０の記録材受け台２１上に案内される経路が異なる。すなわち、中間トレイ２０は、第１〜第４サイズまでの４タイプの記録材に対応するように、第２記録材搬送路１５に沿って第１〜第４までの４つの記録材搬入手段２２〜２５が順次配置されている。
【００１６】
第１〜第３の記録材搬入手段２２〜２４は、搬入ローラ対２６〜２８と、その搬入ローラ対２６〜２８の記録材搬送方向下流側に位置する可動案内部材（可動部材）３０〜３２とからなっている。例えば、第１の記録材搬入手段２２は、第１サイズの記録材が第２記録材搬送路１５を搬送されてくると、可動案内部材２６が図１の点線位置まで移動して第２記録材搬送路１５を閉じ、搬入ローラ対２６によって搬送される記録材を記録材受け台２１へ案内する。そして、第１の記録材搬入手段２２の可動案内部材３０は、記録材が搬入ローラ対２６のニップから離れたタイミングで図１の点線位置まで移動し、搬入ローラ対２６の極近傍で記録材の後端を叩き、記録材を記録材受け台２１上へ確実に押し込むようになっている。このようにすれば、記録材がカールしていても、そのカールした記録材の後端が搬入ローラ対２６に引っかかるのを防止できるため、従来例のようなジャムが発生しにくくなる。なお、第２と第３の記録材搬入手段２３，２４は、上述の第１の記録材搬入手段２２と同様の構成であり、それぞれに対応するサイズの記録材に対して上述の第１の記録材搬入手段２２と同様に作用する。
【００１７】
第４の記録材搬入手段２５は、搬入ローラ対３３と、第２記録材搬送路１５の下流端に位置する静止案内部３４と、搬入ローラ対３３の記録材搬送方向下流側に位置する叩き部材（可動部材）３５とからなっている。叩き部材３５は、ハウジング４に取り付けられた支軸３６で揺動できるように支持されており、第４サイズの記録材が搬入ローラ対３３のニップから離れたタイミングで図１に示す実線位置から点線位置まで揺動して、記録材の後端を叩くようになっている。これにより、第４の記録材搬入手段２５は、第４サイズの記録材がカールしていても、上述の第１の記録材搬入手段２２と同様にジャムの発生を防止できる。
【００１８】
上述の第１〜第４の記録材搬入手段２２〜２５のいずれかによって記録材受け台２１上に送り込まれた記録材は、押さえコロ３７によって浮き上がりを押さえられるとともに、押さえコロ３７によって図１の下方へ更に送り込まれるようになっている。そして、この押さえコロ３７は、記録材の先端が記録材受け台２１の下端部に位置する受け止め部材３８に当接するタイミングで回転が停止するようになっている。その結果、記録材受け台２１上に搬入された記録材は、その先端がホームポジションにある受け止め部材３８によって位置決めされ、搬入移動が停止させられる。
【００１９】
記録材受け台２１の受け止め部材３８は、記録材の先端（図２における記録材Ｐの下端）を受け止めるとともに、所定枚数の記録材をスタックできるように構成されている。そして、この受け止め部材３８には、フィルム状のプラスチックで形成された押さえ部材４０が取り付けられており、この押さえ部材４０の弾性力によってスタックされた記録材の先端側上面の浮き上がりが押さえられる。
【００２０】
記録材受け台２１上に所定枚数の記録材がスタックされると、整合手段４１の幅寄せ機構４２によって幅寄せ板４３が作動させられて、記録材の幅方向（図１の紙面に垂直な方向）の整合が行われる。
【００２１】
そして、この整合手段４１による記録材の束の整合作業が終了すると、ステイプラー（記録材処理手段）４４が作動させられ、記録材の束の先端側にステイプル処理が施される。なお、上述の整合手段４１による記録材の束の整合作業のみを行い、ステイプル処理を行わない場合もある。
【００２２】
ステイプル処理が施された記録材の束又は整合作業のみが行われた記録材の束は、記録材移動手段４５によってソート用排出ローラ対４６のニップ部まで搬送される。すなわち、記録材移動手段４５は、駆動プーリ４７が回転駆動されると、駆動プーリ４７と従動プーリ４８に巻き掛けられた無端ベルト５０が反時計回り方向に回転駆動させられ、無端ベルト５０と一体の受け止め部材３８が図１のホームポジションから記録材受け台２１の表面に沿って移動させられて、記録材の束を記録材受け台２１の表面に沿って図１の上方へ持ち上げ、その記録材の束の先端部をソート用記録材排出路５１を通してソート用排出ローラ対４６のニップ部まで搬送するようになっている。
【００２３】
そして、記録材の束は、ソート用排出ローラ対４６によって記録材積載装置６０のソート用の排出トレイ５２上に排出される。排出トレイ５２は、その上面位置（記録材積載面の位置）がトレイ位置検知センサ５３により検知され、その上面位置が記録材の束を積載するのに最適な高さ位置になるように作動制御される。
【００２４】
なお、この記録材処理装置１は、記録材にステープル処理等を施す時間や、記録材の束を排出トレイ５２に排出する時間等を考慮し、記録材の搬送速度（搬送ローラ対１３や搬入ローラ対２６〜２８，３３等の回転速度）が決定されている。
【００２５】
（パンチ装置）
本実施の形態に係るパンチ装置６は、図１〜図５に示すように、上下の案内部材７ａ，７ｂで構成される搬送路６０を開閉するストッパ６１と、このストッパ６１で停止させられた記録材に穴をあける複数のパンチ穴穿設手段６２と、これらを駆動する駆動手段６３と、を備えている。ここで、駆動手段６３は、図外のモータ等にばねクラッチを介して連繋されるカム軸６４と、このカム軸６４に固定されてストッパ６１を作動させるストッパ用カム６５と、前記カム軸６４に固定されてパンチ穴穿設手段６２を作動させるパンチ用カム６６と、を備えている。なお、カム軸６４は、ハウジング４に回動可能な状態で支持されている。また、パンチ穴穿設手段６２は、記録材にあける穴の数だけ、記録材の搬送方向に対して直交する方向に沿って複数個配置されている。
【００２６】
ストッパ６１は、図２に示すように、上の案内部材７ａから切り起こされた取付片６７に軸６８を介して揺動できるように取り付けられている。そして、このストッパ６１は、その一端のアーム７０の穴７１に、一端が上の案内部材７ａに引っかけられた引っ張りばね７２の他端が引っかけられており、常時時計回り方向に引っ張りばね７２のばね力で付勢されている。すなわち、ストッパ６１は、引っ張りばね７２によって搬送路６０から退避する方向に付勢されている。また、ストッパ６１は、その上方にストッパ用カム６５に摺接するカム支持突起７３が形成されている。カム支持突起７３は、傾斜部７４と水平部７５とがストッパ用カム６５に摺接する。
【００２７】
ストッパ用カム６５は、図２において時計回り方向に回動するようになっており、外周がカム軸６４と同心の円弧状のカム面７６であり、そのカム面７６の一部が切り欠かれ、カム支持突起７３を収容する切り欠き部７７が形成されている。このような形状のストッパ用カム６５は、円弧状のカム面７６がストッパ６１のカム支持突起７３に摺接して、ストッパ６１の先端の爪７８を切り欠き穴８０から搬送路６０内に突出させて、その突出させた爪７８で搬送路６０を遮断するようになっている。すなわち、ストッパ用カム６５の円弧状のカム面７６は、図３に示すように、ストッパ６１の爪７８を搬送路６０の遮断位置に保持する。この円弧状のカム面７６は、パンチ穴穿設手段６２による穴明け作業が完了し、パンチ８１が搬送路６０から退避する範囲まで形成されている。また、このストッパ用カム６５の切り欠き部７７にストッパ６１のカム支持突起７３が係合すると、ストッパ６１が引っ張りばね７２のばね力で退避位置（搬送路６０の開放位置）まで回動して退避するようになっている。
【００２８】
また、ストッパ用カム６５は、図２に示すように、その外周のカム面７６の２箇所に突起８２，８３が形成されている。このカム面７６の突起８２，８３のうちで第１の突起８２は、図３に示すように、ストッパ６１の爪７８を搬送路６０内に突出させて搬送路６０を遮断した後の一定時間（記録材の先端がストッパ６１の爪７８に当接するまでの時間）だけカム軸６４の回転を止める際、ストッパ６１のカム支持突起７３のエッジ（傾斜部７４と水平部７５の交わる稜線部分）ｂに引っかかり、カム軸６４、ストッパ用カム６５及びパンチ用カム６６に作用する慣性モーメントを打ち消すような抵抗を生じさせ、カム軸６４のオーバーランを防止するようになっている。その結果、ストッパ６１の爪７８で搬送路６０を遮断している時間のズレを防止でき、パンチ穴穿設手段６２が穴明けを完了し、パンチ８１が搬送路６０から確実に退避するまで、ストッパ６１の爪７８で記録材の搬送を阻止できる（図５参照）。なお、カム軸６４がオーバーランすると、パンチ８１が搬送路６０内に突出するタイミングが早くなり、記録材の先端がストッパ６１の爪７８に当接する前に、パンチ８１の先端が搬送路６０内に突出して記録材に接触し、パンチ８１の先端が記録材の先端を破ったり、また、記録材の先端がパンチ８１に引っかかってジャムを生じる虞がある。しかし、本実施の形態は、上述のように、カム軸６４のオーバーランを防止できるため、そのような不具合を生じることがない。
【００２９】
また、カム面７６の突起８２，８３のうちで第２の突起８３は、図４に示すように、記録材の先端がストッパ６１の爪７８に当接した後、パンチ８１を搬送路６０内に突出させる直前でストッパ６１のカム支持突起７３のエッジｂに引っかかり、カム軸６４、ストッパ用カム６５及びパンチ用カム６６に作用する慣性モーメントを打ち消すような抵抗を生じさせ、前記第１の突起８２と共働してカム軸６４に作用する慣性モーメントを打ち消し、カム軸６４のオーバーランを防止する（図５参照）。このように、第１の突起８２と第２の突起８３を設けることにより、カム軸６４に作用する慣性モーメントが大きい場合でも、パンチ８１が搬送路６０に突出する前にカム軸６４のオーバーランを補正でき、正確な穴明け作業が可能になる。なお、本実施の形態において、第１の突起８２及び第２の突起８３のリフト量は、０．５ｍｍ程度であり、ストッパ６１のカム支持突起７３のエッジｂを乗り越える際に、ストッパ６１をそのリフト量だけ沈み込ませるようになる。
【００３０】
パンチ穴穿設手段６２は、図５に示すように、上の案内部材７ａから立ち上げたブラケット８４に揺動アーム８５が支軸８６を介して揺動できるように取り付けられている。揺動アーム８５には、ガイド筒８７に案内されて上下動するパンチ８１がピン８８を介して取り付けられている。なお、ピン８８は、ガイド筒８７の長穴９０を貫通しており、揺動アーム８５の揺動にともなってパンチ８１を上下動させる。パンチ８１は、揺動アーム８５が反時計回り方向に最大量回動すると、上下の案内部材７ａ，７ｂのパンチ穴９１，９２を貫通する位置まで下降する。また、パンチ８１は、揺動アーム８５が退避位置にある場合、その先端の刃が上の案内部材７ａの上方に位置するようになっており、搬送路６０に沿って搬送される記録材の動きを邪魔するようなことがない。なお、揺動アーム８５は、その水平な上面が図示しないばねでパンチ用カム６６に押し付けられており、パンチ用カム６６の回転にともなって揺動させられる。
【００３１】
パンチ用カム６６は、上述のストッパ用カム６５のカム軸６４に固定されており、カム軸６４やストッパ用カム６５とともに回動させられ、揺動アーム８５を揺動させることにより、パンチ８１を搬送路６０に出し入れして、記録材に穴をあける。
【００３２】
次に、このパンチ装置６の作動状態について、図２〜図６に基づいて説明する。なお、ストッパ用カム６５及びカム軸６４は、図２において時計回り方向に回転する。
【００３３】
ストッパ用カム６５が初期位置から角度θ１回動すると、ストッパ用カム６５の起点Ａがストッパ６１のカム支持突起７３の傾斜部７４に接触する（ｃ点）。ここから、ストッパ６１の揺動が開始し、爪７８が搬送路６０内に向かって移動する（下降する）。
【００３４】
ストッパ用カム６５が初期位置から角度θ２回動すると、図３に示すように、ストッパ用カム６５の起点Ａがストッパ６１のカム支持突起７３のｂ点を過ぎて水平部７５に移動し、ストッパ６１の下降が完了し、ストッパ６１の爪７８が搬送路６０を遮断する。
【００３５】
この位置（初期位置から角度θ２だけ回動した位置）から、ストッパ用カム６５はさらにθ３だけ回動し、ストッパ用カム６５の起点Ａがストッパ６１のカム支持突起７３のａ点近傍まで移動し、その回動が停止する（図３参照）。この停止時間は、ストッパ６１の爪７８が搬送路６０を遮断した後、記録材の先端がストッパ６１の爪７８に当接するまでの時間を考慮して決定される。なお、角度θ３は、カム軸６４と図外の動力伝達手段との間の動力伝達をオン・オフするばねクラッチの作動誤差を考慮したものである。
【００３６】
そして、記録材の先端がストッパ６１の爪７８に当接するタイミングで、カム軸６４及びストッパ用カム６５が回動を開始する。ストッパ用カム６５が僅かに回動すると、カム面７６の第１の突起８２がストッパ６１のカム支持突起７３のエッジｂに引っかかる。そして、カム面７６の第１の突起８２がストッパ６１のカム支持突起７３のエッジｂを乗り越える際の抵抗により、カム軸６４やストッパ用カム６５に作用する慣性モーメントを打ち消し、カム軸６４が上述の停止位置からオーバーランするのを防止することができるのである。
【００３７】
ストッパ用カム６５が角度θ４だけ回動すると、パンチ用カム６６によって回動させられた揺動アーム８５がパンチ８１の先端を搬送路６０に突出させる直前位置まで移動させる。この際、カム面７６の第２の突起８３がストッパ６１のカム支持突起７３のエッジｂに引っかかる。これにより、仮に、ストッパ用カム６５やカム軸６４に作用する慣性モーメントが大きくて、上述の第１の突起８２でカム軸６４のオーバーランを防止できなくても、この第２の突起８３によってカム軸６４のオーバーランを防止することができる。したがって、カム軸６４が本来停止するべき角度で停止しなくても、少なくとも、記録材がストッパ６１の爪７８に当接する前にパンチ８１の先端が搬送路６０に飛び出すようなことがない。
【００３８】
このように、本実施の形態によれば、ストッパ用カム６５のカム面７６に第１の突起８２と第２の突起８３を形成し、それら突起８２，８３を順次ストッパ６１のカム支持突起７３のエッジ部ｂに引っかけるようにして、カム軸６４等に作用する慣性モーメントに対向する抵抗力を生じさせ、カム軸６４のオーバーランを防止するようになっているため、正確な穴明け作業が可能になると共に、穴明け作業時のジャムの発生を防止できる。
【００３９】
さらにカム軸６４が回動し、その回動角度が初期位置からθ５になると、所定の位相差をもって穴明けを行っていた複数のパンチ８１のうちの最後のパンチ８１が搬送路６０から退避する。
【００４０】
最後のパンチ８１が搬送路６０から退避した後、カム軸６４がθ６だけ回動すると、ストッパ用カム６５のＣ点がａ点を通過し、ストッパ６１の爪７８が搬送路６０から退避し、記録材が搬送される。そして、さらにカム軸６４がθ７だけ回動すると、カム軸６４の１回転が終了し、ストッパ６１が初期位置である退避位置に戻る。
【００４１】
なお、本実施の形態は、ストッパ用カム６５のカム面７６に第１の突起８２と第２の突起８３を形成するように構成されているが、これに限られず、カム軸６４等に作用する慣性モーメントが小さい場合には、第１の突起８２と第２の突起８３が形成された角度範囲内に少なくと１個の突起を形成し、その突起をストッパ６１のカム支持突起７３のエッジｂに引っかけるようにしてもよい。
【００４２】
また、ストッパ用カム６５及びカム軸６４のオーバーランを防止するためにストッパ用カム６５に形成する突起は、カム軸６４への動力伝達を遮断した直後にストッパ６１のカム支持突起７３のエッジｂに引っかかるように形成してもよく、また、この突起の代わりに、この突起が形成される位置と前記第１の突起８２が形成される位置の間に少なくとも１個の突起を形成するようにしてもよい。
【００４３】
また、本実施の形態は、記録材処理装置１内にパンチ装置６を設置する態様を例示したが、これに限られず、図７に示すように、画像形成装置１００の搬送路１０１の途中に、本発明のパンチ装置６を配置するようにしてもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、ストッパが搬送路を遮断した後からパンチが搬送路に突出する直前の範囲において、ストッパ用カムのカム面に形成した突起をストッパのカム支持突起に引っかけて、カム軸に作用する慣性モーメントを打ち消すような抵抗力を生じさせ、カム軸のオーバーランを防止するようになっているため、カム軸に固定されたストッパ用カム及びパンチ用カムでストッパ及びパンチを正確に作動させ、記録材に破れやジャムを生じさせることなく、正確な穴明けを行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】記録材処理装置の概略構成図である。
【図２】ストッパの第１の作動状態を示す図である。
【図３】ストッパの第２の作動状態を示す図である。
【図４】ストッパの第３の作動状態を示す図である。
【図５】パンチ穴穿設手段の概略構成図である。
【図６】ストッパ用カムの回転角度とストッパの作動状態を対応させて示す図である。
【図７】画像形成装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１……記録材処理装置、３……排出ローラ対（記録材搬送手段）、６……パンチ装置、６０，１０１……搬送路、６１……ストッパ、６４……カム軸、６５……ストッパ用カム、６６……パンチ用カム、７３……カム支持突起、７６……カム面、８１……パンチ、８２，８３……突起、１００……画像形成装置、１０２……記録材搬送手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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