(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記部と、筆記部に結合した軸部と、前部と後部にそれぞれ開口と指操作部を有し、筆記部に開口が接続されて軸部に収納され、指操作部のねじりとその解放によってインキを吸入する円筒状のインキ吸入チューブであって、ねじりの際に屈曲する肉薄の屈曲部をインキ吸入チューブの長さ方向に設け、この屈曲部をインキ吸入チューブの外面及び／又は内面に設けた溝状凹部により形成した円筒状のインキ吸入チューブを備えた筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインキ吸入チューブを備えた筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体吸入チューブとして筆記具用インキ吸入チューブを例にとると、図１７に示すような円筒状のゴム製チューブ２２がある。このチューブは筆記具の筆記部に連結され、インキ吸入にあたってはチューブの後部を指でねじり、チューブ内部の空気を押し出し、引き続いて指を離し、チューブを自己反発力により原形に復元させてインキを吸入しうるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の円筒状のチューブでは、後述する実験の結果からも判るように一回転のねじりでチューブの内容積の半分以下しか液体が吸入されず、吸入効率が悪いという欠点があった。
【０００４】
その原因は、ねじってもチューブが全長に渡り変形しないためである。このため図１９の符号２３で示す部位ではチューブの内部断面積が小さくならず、チューブ内の空気の全量を押し出すことができない。このような原因により吸入効率が阻害されるのである。
【０００５】
本発明はかかる事情に基づきなされたもので、チューブの全長に渡りねじり変形させてチューブ内の内部断面積をできる限り小さくし、インキ吸入効率のよいインキ吸入チューブを備えた構造が簡単な筆記具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、
「筆記部と、筆記部に結合した軸部と、前部と後部にそれぞれ開口と指操作部を有し、筆記部に開口が接続されて軸部に収納され、指操作部のねじりとその解放によってインキを吸入する円筒状のインキ吸入チューブであって、ねじりの際に屈曲する肉薄の屈曲部をインキ吸入チューブの長さ方向に設け、この屈曲部をインキ吸入チューブの外面及び／又は内面に設けた溝状凹部により形成した円筒状のインキ吸入チューブを備えた筆記具」である。
【０００７】
本発明のインキ吸入チューブを備えた筆記具は、インキ吸入チューブに肉薄の屈曲部を存在させたことにより、インキ吸入チューブをねじり変形させた際、チューブが屈曲部をガイドに全長に渡り変形し、インキの吸入効率の向上が可能となる。
【０００８】
本発明のインキ吸入チューブを備えた筆記具は、筆記部と軸部とインキ吸入チューブから構成でき、構造を簡単にすることができる。
【０００９】
本発明において屈曲部は円筒状のインキ吸入チューブの長さ方向に設けるが、その長さは少なくともチューブのインキ貯蔵部分の全長に渡る長さが好ましく、チューブの軸線方向に沿った直線状のほか、スパイラル状の屈曲部も含まれる。また本発明において屈曲部は、１つまたは２つ以上設けることができる。屈曲部を２つ設ける場合は各屈曲部の中心とチューブ断面の中心点を結ぶそれぞれの線の開き角度θを１２０゜≦θ≦１８０゜に設定することが好ましい。
【００１０】
屈曲部を形成する溝状凹部には通常の溝のほか、Ｖ字状溝、Ｕ字状溝、スリットがあり、これらを単独または組み合わせて使用できる。溝状凹部はチューブの外面や内面に設けることができる。本発明に用いるチューブは複層構造でもよい。
【００１１】
本発明において（ａ）溝状凹部をスリットにより形成するとともに、チューブの外面に２つ設け、この溝状凹部により形成された屈曲部をチューブ断面の一つの中心線において対称に形成し、屈曲部の中心とチューブ断面の中心点を結ぶそれぞれの線の開き角度θをθ＝１８０゜に設定したもの、および
【００１２】
（ｂ）溝状凹部をＶ字状溝あるいはＵ字状溝により形成するとともに、チューブの内面に２つ設け、この溝状凹部により形成された屈曲部をチューブ断面の一つの中心線において対称に形成し、屈曲部の中心とチューブ断面の中心点を結ぶそれぞれの線の開き角度θをθ＝１８０゜に設定したものが、吸入効率において優れている。
【００１３】
また、（ｃ）溝状凹部をＶ字状溝あるいはＵ字状溝により形成するとともに、チューブの外面に２つ設け、この溝状凹部により形成された屈曲部をチューブ断面の一つの中心線において対称に形成し、屈曲部の中心とチューブ断面の中心点を結ぶそれぞれの線の開き角度θをθ＝１８０゜に設定したもの、および
【００１４】
（ｄ）溝状凹部をＶ字状溝あるいはＵ字状溝により形成するとともに、まずチューブの外面に２つ設け、この溝状凹部により形成された屈曲部をチューブ断面の一つの中心線において対称に形成し、屈曲部の中心とチューブ断面の中心点を結ぶそれぞれの線の開き角度θをθ＝１８０゜に設定し、さらにこの中心線上のチューブ外面にそれぞれＶ字状溝あるいはＵ字状溝による溝状凹部により形成された屈曲部を形成したもの、および
【００１５】
（ｅ）溝状凹部をスリットにより形成するとともに、まずチューブ外面に２つ設け、この溝状凹部により形成された屈曲部をチューブ断面の１つの中心線において対称に形成し、屈曲部の中心とチューブ断面の中心点を結ぶそれぞれの線の開き角度θを１２０゜≦θ≦１８０゜に設定し、さらに（ｅ−１）開き角度θ側のチューブ外面にＶ字状溝あるいはＵ字状溝による溝状凹部により形成された屈曲部を１つまたは２つ以上形成するか、（ｅ−２）開き角度θ側のチューブ外面にＶ字状溝あるいはＵ字状溝による溝状凹部により形成された２つ以上の屈曲部を形成し、かつ、この２つ以上の屈曲部を薄肉部で連結したもの、および
【００１６】
（ｆ）溝状凹部をＶ字状溝あるいはＵ字状溝により形成するとともに、まずチューブ内面に２つ設け、この溝状凹部により形成された屈曲部をチューブ断面の一つの中心線において対称に形成し、屈曲部の中心とチューブ断面の中心点を結ぶそれぞれの線の開き角度θを１２０゜≦θ≦１８０゜に設定し、さらに（ｆ−１）開き角度θ側のチューブ外面にＶ字状溝あるいはＵ字状溝による溝状凹部により形成された屈曲部を１つまたは２つ以上形成するか、（ｆ−２）開き角度θ側のチューブ外面にＶ字状溝あるいはＵ字状溝による溝状凹部により形成された２つ以上の屈曲部を形成し、かつ、この２つ以上の屈曲部を薄肉部で連結したものしたものが、吸入効率に優れ、ねじりの際のチューブ膨らみを小さくすることができる。
【００１７】
筆記具は（ｇ）インキ吸入チューブを筆記部と結合した軸部に収納して形成することができる。あるいは（ｈ）軸部を前軸部と後軸部に分割し、後軸部でチューブ後部の指操作部を被覆して形成することができる。（ｈ）の筆記具は後軸部だけ外し、吸入動作を行うことができ、インキ吸入時、前軸部がチューブを不意の外圧から保護することができ、また吸入操作性もよいが、前軸部にチューブが挿通した状態でチューブがねじられるので、ねじりの際に膨らみの小さいチューブを使用して前軸部にチューブを接触しないようにすることが好ましい。
【００１８】
チューブを形成するための好ましい材料はエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンゴム（Ｓｉ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、ハイパロン（ＣＳＭ）などがある。チューブの硬さはＨｓ＝３０〜８０（ＪＩＳ  Ａ）が好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
図１は筆記具用の液体吸入チューブの正面図、図２は同チューブのＡ−Ａ線に沿う拡大断面図を示している。チューブ１は前部が開口し、後部が塞がれて袋状に形成されている。チューブ１の前部にはフランジ部２を備え、チューブ１の後部にはその周面に平目ローレットが形成され、そこを指操作部３としている。そして、フランジ部２と指操作部３の間のチューブ部分に直線状の屈曲部４、５、６ａ、６ｂをチューブ軸線方向に沿って設けている。
【００２１】
屈曲部４、５はチューブ１の内面に設けたＶ字状溝４ａ、５ａにより形成するとともに、Ｖ字状溝４ａ、５ａをチューブ断面の一つの中心線において対称に形成し、Ｖ字状溝４ａ、５ａの中心とチューブ断面の中心点Ｏを結ぶそれぞれの線の開き角度θは１４４゜に設定され、さらに、開き角度θ側のチューブ外面にさらにＵ字状溝による屈曲部６ａ、６ｂが形成されている。この屈曲部６ａ、６ｂは薄肉部６ｃにより連結されている。符号６は屈曲部６ａ、６ｂおよび薄肉部６ｃからなる複合屈曲部である。屈曲部４、５、６ａ、６ｂおよび薄肉部６ｃの長さはフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の長さに等しい。屈曲部６ａ、６ｂとチューブ断面の中心点Ｏを結ぶそれぞれの線の開き角度θ’は４８゜に設定されている。図１のチューブ１は、チューブ形成材料の圧入成形や射出成形などによって製造することができる。
【００２２】
図３は図１のチューブ１を用いた筆記具の断面図を示している。筆記具７は筆記部８と、筆記部８に結合した前軸部９と、筆記部８に接続されて前軸部９を挿通したチューブ１と、ねじり操作を行うチューブ１の指操作部３を覆い、前軸部９に着脱自在にねじ結合した後軸部１０を備えている。なお、符号１１はペン、符号１２はペン芯を示している。
【００２３】
インキ吸入にあたっては、前軸部９から後軸部１０を外した後、指操作部３を指でねじる。すると一回転位で図５、図６に示すようにフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の全長が圧潰された状態でねじられて内部の空気が押し出される。すなわち、屈曲部４、５の部位から屈曲し、さらに屈曲部６ａ、６ｂから屈曲し薄肉部６ｃが対向するチューブ内面に沿うように変形し、ねじり変形させた際にチューブ１がフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の全長に渡り変形する。次に、指操作部３から指を放してねじりを解放するとチューブ１の反発力により反対に回転してねじれが戻り原形に復元し、インキが吸入される。
【００２４】
図４は別の筆記具の断面図を示している。図４の筆記具７は、前軸部１３とねじ結合した後軸部１３ａがチューブ１の大部分を覆っている以外は図３の筆記具７と同じである。
【００２５】
次にチューブの他の例を示す。なお、図１と同一の符号は図１のチューブと同じ部分を示す。
【００２６】
図７のチューブ１は、屈曲部１４、１５をチューブ１の外面に設けたスリット１４ａ、１５ａにより形成するとともに、屈曲部１４、１５をチューブ断面の一つの中心線において対称に形成している。スリット１４ａ、１５ａとチューブ断面の中心点Ｏを結ぶそれぞれの線の開き角度θは１８０゜に設定されており、屈曲部１４、１５の長さはフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の長さに等しい。チューブ１がねじられると、図８に示すように屈曲部１４、１５の部位から屈曲し、チューブ１がフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の全長に渡り変形する。図７のチューブ１は、チューブ形成材料の圧入成形や射出成形などによって製造することができる。スリットは後加工で刃物により形成される。
【００２７】
図９のチューブ１は、屈曲部１６、１７をチューブ１の内面に設けたＶ字状溝１６ａ、１７ａにより形成するとともに、屈曲部１６、１７をチューブ断面の一つの中心線において対称に形成している。Ｖ字状溝１６ａ、１７ａの中心とチューブ断面の中心点Ｏを結ぶそれぞれの線の開き角度θは１８０゜に設定されており、屈曲部１６、１７の長さはフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の長さに等しい。チューブ１がねじられると、図１０に示すように屈曲部１６、１７の部位から屈曲しチューブ１がフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の全長に渡り変形する。図９のチューブ１は、チューブ形成材料の圧入成形や射出成形などによって製造することができる。
【００２８】
図１１のチューブ１は、屈曲部１８、１９をチューブ１の外面に設けたＵ字溝１８ａ、１９ａにより形成するとともに、Ｕ字状溝１８ａと１９ａをチューブ断面の一つの中心線において対称に形成し、Ｕ字状溝１８ａ、１９ａの中心とチューブ断面の中心点Ｏを結ぶそれぞれの線の開き角度θは１８０゜に設定され、さらにこの中心線上のチューブ外面にＵ字状溝２０ａ、２１ａにより屈曲部２０、２１が対称に形成されている。屈曲部１８、１９、２０、２１の長さはフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の長さに等しい。チューブ１がねじられると、屈曲部２０、２１がチューブ１の内側に向けて屈曲し、屈曲部１８、１９が外側に向けて屈曲し、図１２に示すように変形してチューブ１がフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の全長に渡り変形する。図１１のチューブ１は、チューブ形成材料の圧入成形や射出成形などによって製造することができる。
【００２９】
図１３のチューブ１は、屈曲部４、５をチューブ１の内面に設けたＶ字状溝の代わりに外面に設けたスリット４ｂ、５ｂにより形成した以外は、図１のチューブ１と同様である。チューブ１がねじられると、図１４に示すように屈曲部４、５の部位から屈曲し、さらに屈曲部６ａ、６ｂから屈曲して薄肉部６ｃが対向するチューブ内面に沿うようにチューブ１がフランジ部２と指操作部３を除くチューブ部分の全長に渡り変形する。図１３のチューブ１は、チューブ形成材料の圧入成形や射出成形などによって製造することができる。スリットは後加工で刃物により形成される。
【００３０】
図１５のチューブ１は、屈曲部１４、１５をスリットの代わりにＵ字溝１４ｂ、１５ｂにより形成した以外は、図７のチューブ１と同様である。チューブ１がねじられると、図１６に示すように屈曲部１４、１５の部位から屈曲しチューブ１が全長に渡り変形する。図１５のチューブ１は、チューブ形成材料の圧入成形や射出成形などによって製造することができる。
【００３１】
【実施例】
次に実施例および比較例を示す。
実施例１
図１３に示すチューブ１のインキ吸入効率、ねじりの際のチューブ膨らみを測定した。その結果を表１に示す。なお、材質はシリコーンゴム、硬さＨｓ＝５０（ＪＩＳ  Ａ）、外径６ｍｍ、厚み１ｍｍ、フランジ部２と指操作部３を除いたチューブ部分の長さは４１．５ｍｍ、スリットにより形成した屈曲部４、５の厚み０．２ｍｍ、屈曲部６ａ、６ｂの厚み０．２ｍｍ、薄肉部６ｃの厚み０．３ｍｍ、屈曲部４、５、６ａ、６ｂおよび薄肉部６ｃの長さは４１．５ｍｍのチューブを使用した。
【００３２】
実施例２
図１５に示すチューブ１のインキ吸入効率、ねじりの際のチューブ膨らみを測定した。その結果を表１に示す。なお、材質はシリコーンゴム、硬さＨｓ＝５０（ＪＩＳ  Ａ）、外径６ｍｍ、厚み１ｍｍ、フランジ部２と指操作部３を除いたチューブ部分の長さは４１．５ｍｍ、Ｕ字状溝により形成した屈曲部１４、１５の厚み０．２ｍｍ、屈曲部１４、１５の長さは４１．５ｍｍのチューブを使用した。
【００３３】
実施例３
図１１に示すチューブ１のインキ吸入効率、ねじりの際のチューブ膨らみを測定した。その結果を表１に示す。なお、Ｕ字状溝により形成した屈曲部１８、１９、２０、２１とした以外は実施例２と同様のチューブを使用した。
【００３４】
実施例４
図７に示すチューブ１のインキ吸入効率、ねじりの際のチューブ膨らみを測定した。その結果を表１に示す。なお、スリットにより形成した屈曲部１４、１５とした以外は実施例２と同様のチューブを使用した。
【００３５】
比較例
図１８に示すチューブ２２のインキ吸入効率、ねじりの際のチューブ膨らみを測定した。その結果を表１に示す。なお、材質はシリコーンゴム、硬さＨｓ＝５０（ＪＩＳ  Ａ）、外径６ｍｍ、厚み１ｍｍ、長さは４１．５ｍｍのチューブを使用した。
【００３６】
表１
【表１】
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チューブのインキ吸入効率の測定は次のように行った。
【００３７】
インキ吸入効率
各実施例、比較例のチューブ先端のフランジ部に漏斗状の吸い込み口を取り付け、吸い込み口から注射器で市販万年筆インキを注入したインキ量を全容量とした。次に、チューブを空にしてチューブの指操作部を指で３６０度ねじり、解放して市販の万年筆インキを吸入し、これを吸入量とした。そして、この吸入量を上記全容量で除した値をインキ吸入効率とした。
【００３８】
ねじりの際のチューブ膨らみ
各実施例、比較例のチューブのねじる前の外径とねじり後の外径をそれぞれ測り、ねじる前の外径をねじり後の外径からねじる前の外径を差し引いた値をねじりの際のチューブ膨らみとした。
【００３９】
実施例と比較例の比較の結果により、実施例１〜４のチューブが吸入効率に優れていることが判る。また、実施例１〜３のチューブはねじった際にチューブの膨らみが少ないことが判る。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明のインキ吸入チューブを備えた筆記具は、インキ吸入チューブに肉薄の屈曲部を存在させたことにより、インキ吸入チューブをねじり変形させた際、チューブが屈曲部をガイドに全長に渡り変形し、インキの吸入効率の向上が可能となり、筆記部と軸部とインキ吸入チューブから構成できるので構造を簡単にすることができるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインキ吸入チューブの正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図３】本発明の筆記具の断面図である。
【図４】図３の筆記具の別例を示す断面図である。
【図５】図１のインキ吸入チューブのねじり変形した状態を示す説明図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。
【図７】本発明のインキ吸入チューブの別例を示す断面図である。
【図８】図７のインキ吸入チューブのねじり変形した断面図である。
【図９】本発明のインキ吸入チューブの別例を示す断面図である。
【図１０】図９のインキ吸入チューブのねじり変形した断面図である。
【図１１】本発明のインキ吸入チューブの別例を示す断面図である。
【図１２】図１１のインキ吸入チューブのねじり変形した断面図である。
【図１３】本発明のインキ吸入チューブの別例を示す断面図である。
【図１４】図１３のインキ吸入チューブのねじり変形した断面図である。
【図１５】本発明のインキ吸入チューブの別例を示す断面図である。
【図１６】図１５のインキ吸入チューブのねじり変形した断面図である。
【図１７】従来の筆記具用インキ吸入チューブの正面図である。
【図１８】図１７の横断面図である。
【図１９】図１７のチューブのねじり変形した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  チューブ
３  指操作部
４、５、６ａ、６ｂ、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１  屈曲部
４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａ、２０ａ、２１ａ  溝状凹部
８  筆記部
９、１３  前軸部
１０、１３ａ  後軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003805818.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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