(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂材充填の上下位横桟を有する両側一対のフェンスと，上記発泡樹脂材を部分的に刳り抜き除去して端面に開口した刳り抜き孔に挿入する先割挿入突起を矩形厚肉の基板の一側に有するジョイント部材と，該ジョイント部材の基板をスライド溝にスライド挿入してネジ止めすることによって該ジョイント部材の基板を介して上記フェンスの側端に上下位横桟架設状に配設した一対のフェンス端枠と，該フェンス端枠間に介在した連結支柱と，該連結支柱と上記フェンス端枠間に介設し，該フェンス端枠を介して上記一対のフェンスを角度自在とするようにフェンス端枠を連結支柱に回動可能に連結する回動連結手段とを備えるとともに上記ジョイント部材の先割挿入突起を，中実円形にして，その先端側を先割りして半円状一対の拡開部を形成するとともに該拡開部間に舌片状のネジ受け板を一体に介設した先割２分割にして短寸のネジ受け板を備え且つその長手方向中間位置のネジ受け板位置両側に設けたネジタッピングガイド用の小孔を備えて構成してなることを特徴とするフェンスの角度自在連結装置。
【請求項２】
上記回動連結手段を，連結支柱とフェンス端枠のそれぞれに一方を配設した支軸と軸受とによるヒンジ機構としてなることを特徴とする請求項１に記載のフェンスの角度自在連結装置。
【請求項３】
上記連結支柱又はその一部とフェンス端枠をアルミ押出材によって形成し，ヒンジ機構における支軸と軸受とをそれぞれこれら連結支柱又はその一部とフェンス端枠に一体成型し，該ヒンジ機構をアルミ成型ヒンジによるものとしてなることを特徴とする請求項２に記載のフェンスの角度自在連結装置。
【請求項４】
上記フェンスにおける発泡樹脂材充填の上下位横桟を，それぞれアルミ薄板ロールフォーミングの成型外皮と，該成型外皮内に発泡充填したウレタン発泡樹脂材とによって形成してなることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のフェンスの角度自在連結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はフェンスの角度自在連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種フェンスの角度自在連結装置は，一般に回動自在に軸支し，両側に嵌入部を有するジョイント部材を用い，各嵌入部を，アルミ押出材による上下位横桟の中空部に嵌入固定することによって，両側一対のフェンスを直接に回動可能に連結した上，その近傍において，ブラケットを用いることにより該フェンスを前後片側面に配置した支柱に片持ち状に保持するようにしたものとされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍らこの場合，支柱はフェンスの連結部位近傍片側に配置して，フェンスを片持ち状に保持することを前提として，ジョイント部材をフェンス間において軸支したものとされるから，フェンス間に連結支柱を配設するようにして，該連結支柱にフェンスを連結しようとしても，上下に軸心を一致させるようにしてフェンスを連結するジョイント部材が，下端を地中に埋込むことによって地表からフェンス高さに至るように立設する連結支柱によって設置し得ず，従ってこのジョイント部材を用いてフェンス間に連結支柱を配設し，これに一対のフェンスを角度自在に連結することはできない。
【０００４】
更にこの場合，ジョイント部材は，その嵌入部を上下位横桟の中空部に嵌入固定するから，上下位横桟はアルミ押出材による中空横桟に限られることになり，例えば，アルミ押出材を用いてもその肉厚を可及的に薄肉化し，或いは金属薄板，例えばアルミ薄板をロールフォーミングして成型外皮を形成し，強度要素の芯体として発泡樹脂材を充填することにより中実とした上下位横桟を用いてフェンスを構成した場合，嵌入部の嵌入固定のために発泡樹脂材を上下位横桟の端部において除去すれば，フェンスの横桟強度が損われて，連結強度を確保し得なくなる。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので，その解決課題とする処は，発泡樹脂材を充填した上下位横桟を用いたフェンスを，該フェンス間に配設した連結支柱を介して角度自在に連結し得るようにしたフェンスの角度自在連結装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題に添って本発明は，請求項１に記載の発明を，発泡樹脂材充填の上下位横桟を有する両側一対のフェンスと，上記発泡樹脂材を部分的に刳り抜き除去して端面に開口した刳り抜き孔に挿入する先割挿入突起を矩形厚肉の基板の一側に有するジョイント部材と，該ジョイント部材の基板をスライド溝にスライド挿入してネジ止めすることによって該ジョイント部材の基板を介して上記フェンスの側端に上下位横桟架設状に配設した一対のフェンス端枠と，該フェンス端枠間に介在した連結支柱と，該連結支柱と上記フェンス端枠間に介設し，該フェンス端枠を介して上記一対のフェンスを角度自在とするようにフェンス端枠を連結支柱に回動可能に連結する回動連結手段とを備えるとともに上記ジョイント部材の先割挿入突起を，中実円形にして，その先端側を先割りして半円状一対の拡開部を形成するとともに該拡開部間に舌片状のネジ受け板を一体に介設した先割２分割にして短寸のネジ受け板を備え且つその長手方向中間位置のネジ受け板位置両側に設けたネジタッピングガイド用の小孔を備えて構成してなることを特徴とするフェンスの角度自在連結装置としたものである。
【０００７】
請求項２及び３に記載の発明は，上記連結支柱とフェンス端枠の外観よく良好な回動を行い得るように，請求項２に記載の発明を，上記回動連結手段を，連結支柱とフェンス端枠のそれぞれに一方を配設した支軸と軸受とによるヒンジ機構としてなることを特徴とする請求項１に記載のフェンスの角度自在連結装置とし，請求項３に記載の発明を，上記連結支柱又はその一部とフェンス端枠をアルミ押出材によって形成し，ヒンジ機構における支軸と軸受とをそれぞれこれら連結支柱又はその一部とフェンス端枠に一体成型し，該ヒンジ機構をアルミ成型ヒンジによるものとしてなることを特徴とする請求項２に記載のフェンスの角度自在連結装置としたものである。
【０００８】
請求項４に記載の発明は，上記上下位横桟を一般に用いられるアルミ押出材に代る材質転換を図るとともに強度に優れたものとするように，これを，上記フェンスにおける発泡樹脂材充填の上下位横桟を，それぞれアルミ薄板ロールフォーミングの成型外皮と，該成型外皮内に発泡充填したウレタン発泡樹脂材とによって形成してなることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のフェンスの角度自在連結装置としたものである。
【０００９】
本発明は，これらをそれぞれ発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【００１０】
【実施例】
以下実施例を示す図面に従って本発明を更に具体的に説明すれば，Ａはフェンス，１はフェンスＡの上位横桟，２は同じくフェンスＡの下位横桟，３は上下位横桟１，２間多数の縦桟，１０はジョイント部材，２０はフェンス端枠，３０は連結支柱をそれぞれ示す。
【００１１】
本例にあってフェンスＡの上下位横桟１，２及び縦桟３は，いずれも発泡樹脂材５充填のものとしてあり，特に，それぞれアルミ薄板ロールフォーミングの成型外皮４と，該成型外皮４内に発泡充填したウレタン発泡樹脂材５とによって形成したものとしてあり，これによってそれぞれ発泡樹脂材５が強度要素をなす芯体として成型外皮４に緊密に接着一体化した中実のものとしてある。
【００１２】
またフェンスＡとしての桟組みは，上下位横桟１，２の対向面に起立突設した起立フイン６に図示省略各一対の切欠溝を切欠加工し，該一対の切欠溝に各縦桟３両側の接合条７を圧入した上，同じく図示省略のパンチングを施して，起立フイン６に対する縦桟３の跨設状の接合固定を行い，これによって上下位横桟１，２間に多数の縦桟３を立設することにより行ったものとしてある。
【００１３】
このように形成した両側一対のフェンスＡは，上下位横桟１，２端面閉塞状にジョイント部材１０を配設し，該ジョイント部材１０を介して上記フェンスＡの側端に一対のフェンス端枠２０を配設し，該フェンス端枠２０間に介在した連結支柱３０に対して，該連結支柱３０と上記フェンス端枠２０間に介設した回動連結手段によって，該フェンス端枠２０を介して上記一対のフェンスＡを角度自在とするようにフェンス端枠２０を連結支柱３０に回動可能に連結したものとしてある。
【００１４】
このとき上下位横桟１，２のジョイント部材１０は，上記発泡樹脂材５を部分的に刳り抜き除去して端面に開口した刳り抜き孔８に挿入する先割挿入突起１４を矩形厚肉の基板１１の一側に有するものとし，該先割挿入突起１４を発泡樹脂材５に対するアンカーとするように横桟ネジ１８で拡開することによって行ってあり，このとき上記ジョイント部材１０の先割挿入突起１４は，これを，中実円形にして，その先端側を先割りして半円状一対の拡開部１５を形成するとともに該拡開部１５間に舌片状のネジ受け板１６を一体に介設した先割２分割にして短寸のネジ受け板１６を備え且つその長手方向中間位置のネジ受け板１６位置両側に設けたネジタッピングガイド用の小孔１７を備えて構成したものとしてある。
【００１５】
上記回動連結手段は，連結支柱３０とフェンス端枠２０のそれぞれに一方を配設した支軸２５と軸受３１とによるヒンジ機構としてあり，このとき，連結支柱３０とフェンス端枠２０はこれをアルミ押出材によって形成し，ヒンジ機構における支軸２５と軸受３１とをそれぞれこれら連結支柱３０とフェンス端枠２０に一体成型し，該ヒンジ機構をアルミ成型ヒンジによるものとしてある。
【００１６】
即ち本例にあってジョイント部材１０は，その矩形厚肉の基板１１を，両側をやや薄肉化したスライド部１２を有し，上下一方に上下位横桟１，２の起立フイン６に合わせた突起１３を有するものとし，その一側に上記先割挿入突起１４を一体に有する，例えば硬質ナイロンによる合成樹脂一体成型品とし，本例において上下位横桟１，２用に同一のものを用いるものとしてある。
【００１７】
このジョイント部材１０は，例えば図示省略の治具を用いて発泡樹脂材５を，端面中央位置で円形にして先割挿入突起１４の径と長さに合わせて刳り抜き除去して端面に開口した刳り抜き孔８に，その先割挿入突起１４を挿入して，上下位横桟１，２の成型外皮４所定位置から一方の小孔１７に対して横桟ネジ１８を螺入し，こりをタッピングして，その先端をネジ受け板１６に突当ててこれを押圧することにより，その拡開部１５を離隔状に拡開し，これにより先割挿入突起１４を発泡樹脂材５に対するアンカーとするとともに上下位横桟１，２にその端面閉塞状に固定してその配設を行ったものとしてある。
【００１８】
本例にあってフェンス端枠２０は，基板２１の一側フェンスＡ側に一対の対向突条２２を突設してＣ字状のスライド溝２３と桟端部受溝２４とを，他側連結支柱３０側にヒンジ機構一方の支軸２５を前後中央位置に突設したアルミ押出材長尺のものとするとともに，本例にあっては更にその前後一方側に偏位してヒンジ作用を補助する湾曲ガイド条２６を，支軸２５側に湾曲するように設けたものとしてあり，このフェンス端枠２０の，上記ジョイント部材１０を介したフェンスＡ側端上下位横桟１，２架設状の配設は，フェンス端枠２０のスライド溝２３にジョイント部材１０両側のスライド部１２を嵌入し，スライド挿入してフェンス端枠２０長手方向所定位置で基板２１にネジ２７止めすることによってジョイント部材１０をフェンス端枠２０に固定することによって行ったものとしてある。
【００１９】
本例にあって連結支柱３０は，両側にヒンジ機構他方の軸受３１を配設した中空アルミ押出材長尺一体のものとするとともに，本例にあっては更に前後中間位置両側を内方に絞り込むように８字状として，上記湾曲ガイド条２６を摺接案内するヒンジ作用を補助する湾曲壁３２を，上記軸受３１側に湾曲するように設けたものとしてあり，上記フェンス端枠２０の連結支柱３０への回動可能の連結は，フェンス端枠２０の支軸２５を連結支柱３０の軸受３１に嵌入することによってヒンジ機構の回動連結手段を形成するようにするとともに上記湾曲ガイド条２６を湾曲壁３２に摺接案内するようにして，安定かつスムーズに各フェンス端枠２０を回動可能としたものとしてあり，本例にあって一対のフェンス端枠２０は，相互に最小角度６０°，最大角度１８０°の角度範囲で回動するものとし，そのために支軸２５と軸受３１の回動並び湾曲ガイド条２６と湾曲壁３２の摺接案内を３０〜９０°の６０°とするように設定したものとしてある。
【００２０】
以上によって一対のフェンスＡは連結支柱３０に角度自在に連結されたことになるが，これを一般的且つ標準的な連結施工の手順によって説明すれば，上記フェンスＡを角度自在とする連結支柱３０を含めて各連結支柱を所定位置に下端地中埋込み状に立設する一方，各フェンス端枠２０にジョイント部材１０を装着して，フェンス端枠２０の支軸２５下端を各連結支柱３０の軸受３１上端に部分的に嵌め込むようにしてその角度を定めた後に，ジョイント部材１０の先割挿入部１４を刳り抜き孔８に挿入するように，フェンス端枠２０を相互に開き加減にしてフェンス端枠２０の桟端部受溝２４に上下位横桟１，２の端部を嵌入して，これらフェンス端枠２０間にフェンスＡを仮止め状とし，この状態で，支軸２５を軸受３１に更に嵌入するようにフェンス端枠２０を連結支柱３０間に落し込み，横桟ネジ１８でジョイント部材１０を上下横桟１，２にそれぞれ固定してフェンスＡを配設するように行うか，或いは上記各連結支柱を立設する一方，ジョイント部材１０を介して同様にフェンス端枠２０間にフェンスＡを配設した後，各フェンス端枠２０の支軸２５を各連結支柱３０の軸受３１に所定角度に嵌入してフェンス端枠２０をそれぞれ落し込むように行うものとすればよい。
【００２１】
図中２８はフェンス端枠２０のキャップ，３３は連結支柱３０の中空部に嵌入した鋼製の補強材，３４は連結支柱３０の軸受３１下方に軸受横断状に螺着し，フェンス端枠２０の支軸２５下端を受止め支持するスワリ付きネジ，３５は連結支柱３０のキャップてある。
【００２２】
図示した例は以上のとおりとしたが，上下位横桟を薄肉化したアルミ押出材に発泡樹脂材充填のものとすること，発泡樹脂材は発泡したものを用い，上下位横桟に後挿入し，接着剤等で固定したものとすること，連結支柱を，例えば複数分割したアルミ押出材の割型によって構成し，又は連結支柱の一部をアルミ押出材によって形成し，これにヒンジ機構の一方を設けること，連結支柱側に支軸を，フェンス端枠側に軸受を配設してこれらによってヒンジ機構を構成すること，回動連結機構を両端を回動自在とするように介設した細幅長尺のプレート状のものによる如くにすること等を含めて，本発明の実施に当って，フェンス，上下位横桟，ジョイント部材，フェンス端枠，連結支柱，回動連結手段の各具体的材質，形状，構造，これらの関係，これらに対する付加等は，上記発明の要旨に反しない限り様々に変更することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は以上のとおりに構成したので，請求項１に記載の発明は，発泡樹脂材を充填した上下位横桟を用いたフェンスを，横桟強度を損うことなくジョイント部材を用い，フェンス間に配設した下端地中埋込立設の連結支柱を介して角度自在に連結し得るとともにこれを簡易且つ確実になし得るようにしたフェンスの角度自在連結装置を提供することができる。
【００２４】
請求項２及び３に記載の発明は，これに加えて連結支柱とフェンス端枠の外観よく良好な回動を行い得るようにすることができる。
【００２５】
請求項４に記載の発明は，同じくこれに加えて上下位横桟を一般に用いられるアルミ押出材に代る材質転換を図るとともに強度に優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  フェンスの連結状態を示す分解斜視図
【図２】  フェンスの連結状態を示す横断面図
【図３】  フェンス端枠を部分的に切欠いた正面図
【図４】  ジョイント部材の取付状態を示す支柱の側面図
【図５】  ジョイント部材の斜視図
【図６】  ジョイント部材の正面図
【図７】  ジョイント部材の平面図
【図８】  上下位横桟とジョイント部材との関係を示す横断面図
【図９】  ジョイント部材の側面図
【図１０】  フェンス端枠の横断面図
【図１１】  連結支柱の横断面図
【図１２】  連結支柱下方の横断面図
【符号の説明】
Ａ  フェンス
１  上位横桟
２  下位横桟
５  発泡樹脂材
８  刳り抜き孔
１０  ジョイント部材
１４  先割挿入突起
１８  横桟ネジ
２０  フェンス端枠
２５  支軸
３０  連結支柱
３１  軸受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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