(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の双方の半筒状カバー体によってバルブを両側から包囲すると共に、半筒状カバー体の軸線方向両端部に形成した半環状の断熱材抱持片によってバルブ前後の断熱材を両側から抱持固定し、該カバー体の両縁のフランジに形成した凹部と凸部を嵌合して、双方の該カバー体のフランジ同士を当接させると共に、止具でフランジ同士を止着したことを特徴とするバルブカバー装置。
【請求項２】
双方の半筒状カバー体が同一形状であることを特徴とする請求項１に記載のバルブカバー装置。
【請求項３】
半筒状カバー体のフランジに、コ字形の前記凹部とコ字形の前記凸部を、該半筒状カバー体の軸線方向中央で垂直に仮想的に切断する仮想切断面に対して対称な位置関係となるように形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のバルブカバー装置。
【請求項４】
半筒状カバー体の片縁の中央に、バルブの突起部を外部へ突出させる切欠部を形成したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のバルブカバー装置。
【請求項５】
一対の挟片を有する止具を使用し、当接するフランジ同士を該止具の挟片によって両側から挟着したことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のバルブカバー装置。
【請求項６】
ベルトの片面に多数の被係合溝を形成すると共に、内側に戻り防止爪を有するベルト挿入口をベルトの一端に形成した止具を使用し、当接するフランジの貫通孔に該止具のベルトを通してベルト挿入口へ挿入し、ベルトが緩まないように戻り防止爪を被係合溝に係合させてフランジ同士を止着したことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のバルブカバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管の途中に設けられたバタフライバルブ等のバルブをカバーするバルブカバー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、ビル等の空調用配管の途中にはバタフライバルブ等のバルブが設けられている。このようなバルブは、カバー材で被覆保護するのが望ましいことは言うまでもない。しかし、従来はブリキ板等で手造りしたカバー材を苦労して取付けており、簡単に着脱できるバルブカバー装置は開発されていなかった。
【０００３】
そこで、本出願人は、バルブを両側から包囲する双方の半筒状カバー体の片縁同士を蝶番等の連結具で開閉自在に連結し、一方の半筒状カバー体の反対側縁に被係合具を設けると共に、他方の半筒状カバー体の反対側縁に該被係合具と係合して双方の半筒状カバー体を閉じる係合具を設け、バルブの突起部を外部へ突出させる切欠部を双方の半筒状カバー体の反対側縁に対向して形成したバルブカバー装置を提案した（特願平９−２２０７２７号）。
【０００４】
かかるバルブカバー装置は、双方の半筒状カバー体によってバルブを両側から包囲し、切欠部からバルブの突起部を外部へ突出させた状態で、一方の半筒状カバー体の被係合具に他方の半筒状カバー体の係合具を係合させることにより、簡単に取付けることができるものである。そして、バルブの点検等を行う場合には、係合具と被係合具の係合を解除して双方の半筒状カバー体を開くことにより、簡単に取外すことができるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のバルブカバー装置は、双方の半筒状カバー体を最初から蝶番等の連結具で一体に連結しているため、輸送の際に嵩張り、輸送費や梱包費が高くつくだけでなく、作業空間の狭い場所では取付作業がし辛いという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、輸送の際に嵩張らず、取付作業が簡単で、作業空間の狭い場所でも容易に取付けることができ、しかも、安価に量産することができるバルブカバー装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１に係るバルブカバー装置は、合成樹脂製の双方の半筒状カバー体によってバルブを両側から包囲すると共に、半筒状カバー体の軸線方向両端部に形成した半環状の断熱材抱持片によってバルブ前後の断熱材を両側から抱持固定し、該カバー体の両縁のフランジに形成した凹部と凸部を嵌合して、双方の該カバー体のフランジ同士を当接させると共に、止具でフランジ同士を止着したことを特徴とするものである。
【０００８】
そして、請求項２に係るバルブカバー装置は、上記請求項１の装置において、双方の半筒状カバー体が同一形状であることを特徴とし、
請求項３に係るバルブカバー装置は、上記請求項１又は２の装置において、半筒状カバー体のフランジに、コ字形の前記凹部とコ字形の前記凸部を、該半筒状カバー体の軸線方向中央で垂直に仮想的に切断する仮想切断面に対して対称な位置関係となるように形成したことを特徴とし、
請求項４に係るバルブカバー装置は、上記請求項１〜３のいずれかの装置において、半筒状カバー体の片縁の中央に、バルブの突起部を外部へ突出させる切欠部を形成したことを特徴とし、
請求項５に係るバルブカバー装置は、上記請求項１〜４のいずれかの装置において、一対の挟片を有する止具を使用し、当接するフランジ同士を該止具の挟片によって両側から挟着したことを特徴とし、
請求項６に係るバルブカバー装置は、上記請求項１〜４のいずれかの装置において、ベルトの片面に多数の被係合溝を形成すると共に、内側に戻り防止爪を有するベルト挿入口をベルトの一端に形成した止具を使用し、当接するフランジの貫通孔に該止具のベルトを通してベルト挿入口へ挿入し、ベルトが緩まないように戻り防止爪を被係合溝に係合させてフランジ同士を止着したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項１のバルブカバー装置は、バルブに取付ける前は双方の半筒状カバー体が個々に分離されているので、嵩張らないように半筒状カバー体を重ねて梱包し、輸送することができる。従って、梱包費や輸送費を節約することが可能となる。また個々に分離された半筒状カバー体は嵩張らないので、作業空間の狭い場所でも容易にバルブに取付けることができる。
【００１０】
しかも、このバルブカバー装置は、双方のカバー体のフランジに形成された凹部と凸部を嵌合させてバルブを包囲するため、双方のカバー体が互いに位置ずれする心配がなく、また、当接させたフランジ同士を止具で止着して双方のカバー体が分離しないように取付けるため、取付作業も簡単である。そして、バルブ点検などの場合には、止具を外して双方のカバー体を分離することにより、簡単に取外すことができる。
【００１１】
このバルブカバー装置の半筒状カバー体は合成樹脂製であるから、射出成形や真空成形等の成形手段によって比較的安価に量産できるが、特に、請求項２の装置のように双方の半筒状カバー体が同一形状であると、異なる形状の双方のカバー体を成形する必要がなく、一種類の成形品を成形するのみで済むので、生産効率の向上や生産コストの更なる低減を図ることができる。
【００１２】
双方の半筒状カバー体を同一形状にする場合は、請求項３のように、半筒状カバー体のフランジに、コ字形の凹部とコ字形の凸部を、該半筒状カバー体の軸線方向中央で垂直に仮想的に切断する仮想切断面に対して対称な位置関係となるように形成すればよい。なお、これは好ましい一例であって、後述するように種々の変更が可能である。
【００１３】
また、請求項４のバルブカバー装置のように、半筒状カバー体の片縁の中央に切欠部が形成されていると、バタフライバルブのように突起部を有するバルブであっても、バルブの突起部を切欠部から外部へ突出させた状態でバルブ本体部分を確実に包囲して保護することができる。
【００１４】
更に、請求項５のバルブカバー装置のように、当接するフランジ同士を止具の挟片で両側から挟着して双方のカバー体が開かないように取付けると、取付作業が極めて簡単になるという利点がある。
【００１５】
また、請求項６のバルブカバー装置のように、ベルトの片面に多数の被係合溝を形成し、内側に戻り防止爪を有するベルト挿入口をベルトの一端に形成した止具を使用してフランジ同士を止着する場合も、取付作業が簡単になるという利点がある。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態に係るバルブカバー装置の分解斜視図、図２は同装置の取付状態を示す断面図、図３は同装置の取付状態を示す側面図、図４は同装置の平面図、図５は同装置の半筒状カバー体の斜視図、図６は同装置の斜視図、図７は止具で挟着した双方のカバー体のフランジ部分の拡大断面図、図８は他の止具で双方のカバー体のフランジを止着したバルブカバー装置の斜視図である。
【００１８】
図１〜図３に示すように、このバルブカバー装置は、バタフライバルブ１０を両側から包囲する双方の半筒状カバー体１，１と、これらのカバー体１，１を分離しないように止着する複数の止具２とで構成されている。
【００１９】
双方の半筒状カバー体１，１は、熱可塑性の合成樹脂を真空成形した、双方の形状が全く同一の成形品であり、相対向するようにいずれか一方のカバー体を水平に１８０度回転させて使用している。合成樹脂の種類は限定されないが、成形が容易で耐薬品性等に優れた塩化ビニル樹脂製の半筒状カバー体は特に好適である。
【００２０】
図５に示すように、半筒状カバー体１の軸線方向両端部は縮径され、半径の小さな半環状の断熱材抱持片３，３が一体形成されている。この断熱材抱持片３，３は、図２、図３に示すように、バルブ１０前後の管１１，１１の周囲に巻着される保温用断熱材１２，１２を外側から抱持固定するものである。
【００２１】
また、半筒状カバー体１の径方向の片縁（図５では上縁）の中央には、半円状の切欠部４が形成されている。この切欠部４は、双方の半筒状カバー体１，１でバタフライバルブ１０を両側から包囲したとき、図２に示すようにバタフライバルブ１０の突起部１０ａ（コック１０ｂが取付けられた突起部１０ａ）を外部へ突出させるものである。尚、切欠部４は半円状以外の形状に形成されてもよいことは勿論である。
【００２２】
図１、図２、図５に示すように、半筒状カバー体１の両縁（上下両縁）には、上記の切欠部４を形成した箇所を除いて、フランジ５が一体成形されている。そして、上縁のフランジにも下縁のフランジにも、コ字形の凹部６と該凹部６に嵌合し得る大きさのコ字形の凸部７が、カバー体１の軸線方向中央で垂直に仮想的に切断する仮想切断面に対して対称な位置関係となるように形成されている。
【００２３】
この凹部６と凸部７は、双方の半筒状カバー体１，１を位置ずれしないように合体させるためのものであって、図に示す実施形態では、上縁のフランジ５にも下縁のフランジ５にも、凹部６と凸部７を一箇所ずつ形成しているが、凹部６と凸部７が上記の仮想切断面に対して対称な位置関係となるように二箇所ずつ、或は、三箇所以上ずつ形成してもよい。
【００２４】
その場合、凹部６と凸部７の配列順序は種々変更可能であり、例えば凹部６と凸部７を二箇所ずつ形成する場合には、軸線方向一端側から凹部，凹部，凸部，凸部の配列順序としてもよいし、凹部，凸部，凹部，凸部の配列順序としてもよいし、凸部，凹部，凸部，凹部の配列順序としてもよいし、凸部，凸部，凹部，凹部の配列順序としてもよい。要するに、一方の半筒状カバー体１を水平に１８０度回転させて他方の半筒状カバー体１と相対向させ、双方のカバー体１，１でバルブ１０を両側から包囲したときに、それぞれの凹部６と凸部７が嵌合できる配列順序であればよい。
【００２５】
また、図５，図７に示すように、上縁及び下縁のフランジ５には、止具２の挟片２ａと係合する係合リブ８が一対ずつ形成されており、この係合リブ８は下広がりの傾斜面を有している。
【００２６】
一方、止具２はポリ塩化ビニル等の合成樹脂やアルミニウム等の金属で造られたものであって、図７に示すような略鞍型の断面形状を有しており、両側下端から一対の挟片２ａ，２ａが内側へ向かって突設されている。従って、この止具２を図６、図７に示すように双方のカバー体１，１の当接したフランジ５，５に上方から押嵌めすると、一対の挟片２ａ，２ａが係合リブ８，８の傾斜面に沿って両側へ弾性的に広げられ、傾斜面を過ぎるところまで押し込んだとき、挟片２ａ，２ａが弾性的に復元してフランジ５，５同士を両側から挟着すると同時に、係合リブ８の下面に係合して脱落が防止されるようになっている。
【００２７】
双方のカバー体１，１のフランジ５，５は、上記の止具２に代えて、図８に示すような合成樹脂製のベルトタイプの止具９を用いて止着してもよい。この止具９は、ベルト９ａの片面に多数の被係合溝９ｂを形成すると共に、内側に戻り防止爪（不図示）を有するベルト挿入口９ｃをベルト９ａの一端に形成したものであり、次の要領でフランジ５，５を簡単に止着できるものである。即ち、フランジ５，５に貫通孔５ａを開け、この貫通孔５ａにベルト９ａを通し、更に該ベルト９ａをベルト挿入口９ｃへ挿入して締付け、ベルト９ａが緩まないように戻り防止爪を被係合溝９ｂに係合させることによって、フランジ５，５同士を止着することができるものである。
【００２８】
以上のようなバルブカバー装置の取付作業は、次の要領で簡単に行うことができる。
【００２９】
まず、管１１，１１の間に接続されたバタフライバルブ１０の周囲と、バルブ前後の管１１，１１の周囲にスチールウールなどの断熱材１２を巻着する。そして、双方の半筒条カバー体１，１でバタフライバルブ１０を両側から包囲し、円形に合致した半円状の切欠部６，６からバタフライバルブの突起部１０ａを外部へ突出させた状態で、双方のカバー体１，１のフランジ５，５に形成された凹部６と凸部７を嵌合することにより、双方のカバー体１，１を位置ずれしないように合体してフランジ５，５同士を当接させる。そして、既述したように止具２をフランジ５，５に押し嵌め、一対の挟片２ａ，２ａでフランジ５，５同士を挟着するか、既述したようにベルトタイプの止具９を用いてフランジ５，５同士を止着することにより、双方のカバー体１，１を分離しないように取付ける。
【００３０】
このようにバルブカバー装置を取付けると、双方の半筒状カバー体１，１によってバタフライバルブ１０が被覆保護されるだけでなく、双方のカバー体１，１の断熱材抱持片３，３によって、バルブ前後の断熱材１２，１２も脱落しないように抱持固定されるので、バルブ１０とその周辺を充分に保温することができるようになる。そして、バタフライバルブ１０やその接続部分の点検等を行う場合には、止具２又は９を外して双方の半筒状カバー体１，１を分離することにより、簡単にバルブカバー装置を取り外すことができるので、点検作業も容易に行えるようになる。
【００３１】
上記のように、本発明のバルブカバー装置は、取付け前には双方の半筒状カバー体１が個々に分離されているので、嵩張らないように半筒状カバー体１を重ねて梱包、輸送することができ、梱包費や輸送費を節約することができる。また、個々に分離された半筒状カバー体１は嵩張らないので、作業空間の狭い場所でも容易にバルブに取付けられるようになり、作業性が向上する。しかも、双方の半筒状カバー体１，１は、形状が全く同一の合成樹脂の成形品であり、一種類の成形品を成形するのみで済むので、生産効率の向上や生産コストの更なる低減を図ることができ、安価に量産することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のバルブカバー装置は、輸送の際に嵩張らないので輸送費や梱包費を節約することができ、取付作業が簡単で作業空間の狭い場所でも容易に取付けることができ、しかも、安価に量産することができる。更に、半筒状カバー体の両縁のフランジに形成された凹部と凸部が嵌合できるので、半筒状カバー体を位置ずれしないように容易に合体することができ、高所での取付作業でも簡単に行うことができるなど、多くの顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るバルブカバー装置の分解斜視図である。
【図２】同装置の取付状態を示す断面図である。
【図３】同装置の取付状態を示す側面図である。
【図４】同装置の平面図である。
【図５】同装置の半筒状カバー体の斜視図である。
【図６】同装置の斜視図である。
【図７】止具で挟着した双方のカバー体のフランジ部分の拡大断面図である。
【図８】他の止具で双方のカバー体のフランジを止着したバルブカバー装置の斜視図である。
【符号の説明】
１  半筒状カバー体
２  止具
２ａ  挟片
３  半環状の断熱材抱持片
４  切欠部
５  フランジ
５ａ  貫通孔
６  凹部
７  凸部
８  係合リブ
９  ベルトタイプの止具
９ａ  ベルト
９ｂ  被係合溝
９ｃ  ベルト挿通口
１０  バタフライバルブ
１０ａ  バルブの突起部
１１  管
１２  断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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