(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する合成樹脂材料によって成形され略平坦な底面と前記底面から起立し外側又は内側に向けて屈曲した屈曲部を有する側面と前記側面の上端に形成され前記底面及び側面よりも高い剛性を有する鍔からなり内部に粉末化粧料を収容する内容器と、
前記内容器の鍔に嵌合して係止する係止環と該係止環に固着された網からなる網枠と、
所定の深さを有する凹所と底板とからなり前記凹所に前記内容器を収容する外容器とを有し、
粉末化粧料を収容し且つ前記網枠を係止した前記内容器を前記外容器に収容し、
前記網を押圧する力によって前記内容器の前記底面を変形させる押上部材を前記内容器の前記底面と前記外容器の前記底板との間に設けたことを特徴とする粉末化粧料用網付レフィル容器。
【請求項２】
前記網枠を構成する網の周囲に環状のリブを設けたことを特徴とする請求項１記載の粉末化粧料用網付レフィル容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末化粧料を収容するための網付レフィル容器に関し、特に、使用する都度、粉末化粧料を収容した内容器を変形させ、この変形によって内容器内で粉末化粧料を流動させることで、収容された粉末化粧料の固化を防止し得るように構成した粉末化粧料用網付レフィル容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファンデーションや白粉等を中心として種々の粉末化粧料が使用されている。このような粉末化粧料は比較的浅く且つ上部開口部に網を取り付けた皿型の容器に収容されており、前記網によって粉末化粧料の飛散を防止すると共に、化粧具を網に押し当てることで容器に収容された粉末化粧料を化粧具に付着させて用いるように構成されるのが一般である。
【０００３】
容器に収容された粉末化粧料は使用の都度、網，化粧具によって容器の底側に抑え付けられる。このため、粉末化粧料は徐々に固化し、この結果、使用時に化粧具に対する充分且つ均一な粉末化粧料の付着を実現し得なくなり、容器に粉末化粧料が残存するにも関わらず該化粧料及び容器を廃棄せざるを得ないという問題が生じている。
【０００４】
実公平７-11694号公報には上記問題を解決した粉末化粧料用容器が提案されている。この技術は、弾性を有する合成樹脂材料によって碗型形状に成形され且つ上部開口面にメッシュを設けると共に粉末化粧料を充填したドラムを外容器の凹所に収納したものである。この粉末化粧料用容器では、常に適度にほぐれたパウダーを供給することができ、且つパウダーを無駄なく使用することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
然し、上記粉末化粧料用容器では、ドラムが底部が小さく上部が大きな径を有する碗型の形状を有するため、内容積が小さくなり粉末化粧料の収容量が少なくなるという問題が生じる。この問題を解決するには、碗型のドラム形状を維持して深さを大きくしたり、或いは上部開口の面積を大きくする等の手段を採用することが必要となり、何れにしても容器全体の大きさを大きくせざるを得ないという問題を派生する。
【０００６】
本発明の目的は、容積を大きくすると共に粉末化粧料を使用する都度内容器に収容された粉末化粧料を流動させることで、収容された粉末化粧料の固化を防止し得るように構成した粉末化粧料用網付レフィル容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る粉末化粧料用網付レフィル容器は、可撓性を有する合成樹脂材料によって成形され略平坦な底面と前記底面から起立し外側又は内側に向けて屈曲した屈曲部を有する側面と前記側面の上端に形成され前記底面及び側面よりも高い剛性を有する鍔からなり内部に粉末化粧料を収容する内容器と、前記内容器の鍔に嵌合して係止する係止環と該係止環に固着された網からなる網枠と、所定の深さを有する凹所と底板とからなり前記凹所に前記内容器を収容する外容器とを有し、粉末化粧料を収容し且つ前記網枠を係止した前記内容器を前記外容器に収容し、前記網を押圧する力によって前記内容器の前記底面を変形させる押上部材を前記内容器の前記底面と前記外容器の前記底板との間に設けたことを特徴とする。
【０００８】
上記粉末化粧料用網付レフィル容器（以下単に『レフィル容器』という）では、内容器が略平坦な底面を持って形成され、この底面から起立し外側或いは内側に向けて屈曲した屈曲部を有する側面と、この側面の上端に形成された鍔を有している。このため、内容器の容量を従来技術に於ける碗型のドラムよりも大きくすることが可能となり、該内容器に収容し得る粉末化粧料の量を増加させることが出来る。
【０００９】
また網にパフやスポンジ等の化粧具を抑え付けたときの力は網枠を介して内容器に伝達され、該内容器を押圧する。このとき内容器の底面と外容器の底板の間に押上部材が設けられているため、この押上部材が内容器に作用する押圧力に応じて変形し、この変形に伴って内容器の底面を変形させ、同時に内容器の側面が屈曲部を起点として変形する。底面及び側面の変形に伴って内容器の容積が小さくなり、収容された粉末化粧料は内容器内で強制的に流動して固化することがない。特に、使用回数が増加して内容器に収容された粉末化粧料の残量が少なくなったとき、化粧具を抑え付ける力が多少大きくなるため内容器の変形も大きくなり、粉末化粧料量を充分に流動させることが出来る。
【００１０】
化粧具を網から離脱させると、内容器を変形させる力が除去されることとなり、底面及び側面は元の状態に復帰する。このとき、空気が網を通って内容器内に流入し、この過程で更に粉末化粧料が流動する。従って、内容器に収容された粉末化粧料が固化することがない。
【００１１】
上記レフィル容器に於いて、網枠を構成する網の周囲に環状のリブを設けることが好ましい。このように、網の周囲に環状のリブを形成することによって、該リブを化粧具を網に抑え付ける際の或いは化粧具を網から離脱させる際のガイドとすると共に化粧具に付着した余分な粉末化粧料を払い落とすことが出来、且つ払い落とされた粉末化粧料或いは網の上部に出た粉末化粧料が網の周囲に拡散することを防止することが出来る。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係るレフィル容器は、底面の寸法と上部に形成された開口部の寸法が略等しい有底筒状（好ましくは有底円筒状）の内容器を用いることによって、外容器を大きくすることなく粉末化粧料の収容量を増加させたものである。
【００１３】
また内容器の側面に外向き或いは内向きの屈曲部を形成し、底面と外容器の底板の間に押上部材を設けることによって、内容器の鍔を介して伝達された網に作用する力で内容器の側面を屈曲変形させると共に底面を押上部材に沿って変形させ、この変形に伴って収容された粉末化粧料を強制的に流動させて固化することを防止し、化粧料の粉末状態を維持させるものである。
【００１４】
内容器は可撓性を有する合成樹脂材料、例えばウレタン，ポリプロピレン等によって予め設定された容積をもって成形されており、特に、底面及び側面は鍔に力を作用させたとき、この力に応じて容易に変形し、且つ力を除去したとき容易に元の形状に弾性復帰し得るように形成される。
【００１５】
内容器の鍔は、該鍔に係止された網枠を構成する網にパフ或いはスポンジ等の化粧具を抑え付けたとき、この押圧力を内容器の側面に伝達する機能を有するものであり、前記力によって鍔自体が変形することのない程度の剛性を持って形成される。即ち、内容器は底面及び側面の肉厚が略等しく、鍔が底面及び側面よりも厚く形成される。また鍔は側面の上端に直交する方向に一様な厚さを持って形成される。
【００１６】
網枠は、内容器の鍔に係止される係止環と、この係止環に固着された網とによって構成されている。係止環は鍔の幅と略等しい幅を有するリング部と、このリング部の外周に形成された係止部とを有しており、係止部の内周側には内容器の鍔と係合する係合突起が形成され、また外周側には外容器の内周面に形成された係止リングと係合する係合突起が形成されている。この係止環は合成樹脂材料を射出成形することで成形されている。
【００１７】
網はナイロン等の合成樹脂材料からなり、係止環の成形時にインサート成形されて固着されている。この網は化粧具の抑え付けに伴う力を係止環，内容器の鍔に伝達する機能を有することが必要であり、大きな伸縮性を保持する必要はない。
【００１８】
上記の如き網枠を内容器の鍔に係止したとき、内容器の開口部には鍔と網枠の係止環が二重に配置されることとなり、より剛性が高くなる。従って、化粧具を網に抑え付けたときの力は、合理的に内容器の底面及び側面を変形させる力として利用される。このため、化粧具を網に抑え付ける際の抑え位置の変化に伴って内容器の側面に於ける周方向の変形部位が変化し、内容器に収容された粉末化粧料を万遍なく流動させることが可能となる。
【００１９】
上記網枠に於いて、網の周囲に所定の高さを有する環状のリブを設けることが好ましい。この環状のリブは、係止環の上面側に形成され、リブの内周面と係止環の上面は曲面によって接続されている。従って、環状のリブは化粧具を網に抑える際のガイドとしての機能と、化粧具に付着した余分な化粧料を払い落とす機能と、網を通して該網の上面に出た粉末化粧料の拡散を防止する機能を有する。また環状のリブの径を化粧具の径と略等しく形成した場合には、非使用時に於ける化粧具の収容部として利用することも可能である。
【００２０】
外容器は内容器を収容する機能を有するものであり、網枠の外径よりも大きい内径を有し、且つ内容器の底面から網枠の上面までの高さに押上部材の寸法を加えた寸法と略等しい深さを有する凹所と、底板とによって構成されている。外容器の凹所の上端開口部の近傍の内周面にはリング状の係止リングが突出して形成されている。
【００２１】
外容器は、コンパクト容器を構成する身体の一部に形成した有底の凹所として構成することが可能であり、また凹所を規定する筒部と底板とからなる有底筒状に構成することも可能である。
【００２２】
押上部材は、独立した部材として或いは外容器の底板の一部に構成される。この押上部材は網に作用する力によって内容器が底板側に押圧されたとき、この押圧力に応じて変形して底面を押し上げることで内容器を変形させて容積を変化させ、これにより、内容器に収容された粉末化粧料を強制的に流動させるものである。
【００２３】
押上部材を構成する材料は特に限定するものではなく、作用する押圧力によって容易に変形し、且つ押圧力の除去に伴って容易に元の形状に復帰し得るような弾性を有するものであれば良い。このような材料としては、ウレタン等の合成樹脂，バネ鋼やリン青銅等の金属がある。然し、押上部材を外容器の底板に構成する場合には合成樹脂材料が用いられる。
【００２４】
【実施例】
以下、本発明に係るレフィル容器の実施例について図を用いて説明する。図１は第１実施例に係るレフィル容器Ａの構成を示す断面図であり、図２はレフィル容器Ａの展開図である。
【００２５】
図に於いて、内容器１の底面１ａは平坦な面として形成され、この底面１ａから側面１ｂが起立して形成されており、側面１ｂの上端には外周方向に突出して鍔１ｃが形成されている。前記底面１ａ及び側面１ｃは略等しい肉厚を持って形成され、鍔１ｃは底面１ａ，側面１ｂよりも厚く形成されている。従って、鍔１ｃは底面１ａ，側面１ｂよりも高い剛性を有する。内容器１の側面１ｂには外側に向かって円弧状に屈曲した屈曲部１ｄが形成されており、この屈曲部１ｄによって側面１ｂは鼓状の形状を有する。
【００２６】
内容器１の側面１ｂに形成される屈曲部の形状は、本実施例に示す外側に向かう円弧状の屈曲部１ｄにのみ限定するものではなく、外側に向けて「く」字状に形成された屈曲部、或いは内側に向けて「く」字状に形成された屈曲部であっても良い。
【００２７】
網枠２は、内容器１の鍔１ｃと嵌合して該鍔１ｃを係止する係止環２ａと、係止環２ａに固着された網２ｂとを有している。係止環２ａは鍔１ｃの幅と略等しいリング部２ａ1 と、該リング部２ａ1 の外周から下方に向けて垂下形成された係止部２ａ2 とを有している。
【００２８】
上記係止部２ａ2 の内周面であって鍔１ｃの厚さと対応する位置に係止突起２ｃが形成されている。前記係止突起２ｃは必ずしも鍔１ｃの全周と係合する必要はなく、網枠２を内容器１に嵌合させたとき、網枠２の内容器１からの離脱を防止し得る程度の保持力を発揮し得れば良い。本実施例では係止部２ａ2 を等分して４箇所に係止突起２ｃを形成している。また係止部２ａ2 の外周面であって外容器３の内周面に形成された係止リング３ｄと対応する位置には、前記係止突起２ｃと同様な係止突起２ｄが形成されている。
【００２９】
外容器３は、内部に網枠２を係止した内容器１を収容する凹所３ａが形成され、該凹所３ａは底板３ｂによって深さが規定されている。即ち、凹所３ａの平面形状は網枠２の平面形状と略等しい形状を有しており、且つ底板３ｂは内容器１の底面１ａから網枠２のリング部２ａ1 の表面までの距離に押上部材４の高さを加えた寸法と対応する位置に形成されている。本実施例に於いて、外容器３は底部が底板３ｂによって規定された有底筒状に形成され、凹所３ａは所定の肉厚を持った筒部３ｃの内部に形成されている。
【００３０】
筒部３ｃの上端側の内周面の所定位置に係止リング３ｄが形成されている。この係止リング３ｄは、網枠２の係止部２ａ2 に形成した係止突起２ｄと係合して凹所３ａに収容された網枠２を係止した内容器１の離脱を防止する機能を有するものである。
【００３１】
押上部材４は内容器１の底面１ａと外容器３の底板３ｂの間に配置され、該部材４に内容器１を介して押圧力が作用したとき、図３に示すように、作用する押圧力に応じて変形して底面１ａを変形させる機能を有するものである。
【００３２】
押上部材４は、複数のレバー４ａと、各レバー４ａを放射状に接続すると共に内容器１の底面１ａと面接触して該容器１に作用する押圧力を受ける押圧部４ｂとを有して構成されている。各レバー４ａの長手方向略中央であって外容器３の底板３ｂと対向する面には、該底板３ｂと当接する突起４ｃが形成され、且つ各レバー４ａと押圧部４ｂはヒンジ４ｄを介して接続されている。
【００３３】
押上部材４を構成するレバー４ａの長さ，押圧部４ｂと突起４ｃとの距離，突起４ｃの高さ等の仕様は、レフィル容器Ａの使用時に内容器１に収容された粉末化粧料５の流動を確保し得るように内容器１の底面１ａの面積及び深さに応じて予め設定されている。
【００３４】
上記の如く、内容器１の底面１ａと外容器３の底板３ｂとの間に複数のレバー４ａを有する押上部材４を設けたレフィル容器Ａでは、図３に示すように、使用時に図示しないパフやスポンジを網２ｂに抑え付けることによって内容器１が押圧されたとき、底面１ａが押圧部４ｂを押圧して底板３ｂ側に移動させる。押圧部４ｂの移動に伴って各レバー４ａは突起４ｃを支点としてヒンジ４ｄを中心に回動し、底面１ａを変形させる。
【００３５】
特に、底面１ａに於けるレバー４ａと接触することのない面は、押圧力が作用したとき何ら支持されるものがないため、より外容器３の底板３ｂに接近する方向に移動する。従って、底面１ａはレバー４ａの配置位置に対応して凹凸状に変形し、内容器１に収容された粉末化粧料５に強制的な流動が生じる。このため、粉末化粧料５が固化することがなく、流動性を持った粉末状態を維持することあが可能となる。
【００３６】
上記内容器１，網枠２，外容器３，押上部材４によってレフィル容器Ａを構成する手順について説明する。
【００３７】
内容器１に所定量の粉末化粧料５を収容し、その後、内容器１を図示しない装着治具のダイス側に配置して網枠２を載置し、この網枠２をポンチによって内容器１に圧入することで係止環２ａに鍔１ｃを嵌合させ、係止突起２ｃによって鍔１ｃを係止する。これにより、内容器１に網枠２を一体化することが可能である。
【００３８】
上記の如くして一体化された内容器１と網枠２は、図示しない一対のダイスとポンチからなる治具によって予め押上部材４を配置した外容器３の凹所３ａに圧入され、図１に示すレフィル容器Ａが構成される。外容器３に収容された内容器１は、該容器１に一体化された網枠２の係止突起２ｄが外容器３に形成された係止リング３ｄと係合し、外容器３から離脱する方向への移動が阻止され、外容器３の底板３ｂ方向への移動が許容される。
【００３９】
図４は本発明の第２実施例に係るレフィル容器Ｂの構成を示す断面図である。図に於いて、前述の第１実施例と同一の部分には同一の符号が付されている。同図（ａ）に示すレフィル容器Ｂは、内容器１の底面１ａと外容器３の底板３ｂの間に同図（ｂ）に示す板状の押上部材６を配置したものである。
【００４０】
図に示すように、内容器１の底面１ａの略中央には下方に向けて突起１ｅが形成されており、外容器３の底板３ｂには所定の径を持ったリング状の突起３ｅが形成されている。前記突起１ｅは内容器１に押圧力が作用したとき、この力を押上部材６に伝達する機能を有するものであり、突起３ｅは押上部材６のレバー６ａと当接して支持すると共にレバー６ａが変形する際の支点としての機能を有するものである。
【００４１】
各突起１ｅ，３ｅは、押上部材６の厚さに対応して予め設定された高さを有している。また外容器３の凹所３ａの深さは、内容器１の底面１ａから網枠２の上面までの距離，各突起１ｅ，３ｅの高さ，押上部材６の厚さを加えた寸法と等しくなるように設定されている。
【００４２】
押上部材６は、複数のレバー６ａと、内容器１の底面１ａに形成された突起１ｅと当接して該容器１に作用する押圧力を受ける押圧部６ｂとを有しており、各レバー６ａはヒンジ６ｄを介して押圧部６ｂに接続されている。
【００４３】
上記の如く構成されたレフィル容器Ｂでは、図５に示すように、使用時に図示しないパフやスポンジを網２ｂに抑え付けることによって内容器１が押圧されたとき、内容器１の底面１ａに形成された突起１ｅが押上部材６の押圧部６ｂを押圧して底板３ｂ側に移動させる。押圧部６ｂの移動に伴って各レバー６ａは底板３ｂに形成された突起３ｅを支点としてヒンジ６ｄを中心に回動し、底面１ａを変形させ、内容器１に収容された粉末化粧料５の流動性を確保することが可能である。
【００４４】
図６は本発明の第３実施例に係るレフィル容器Ｃの構成を示す断面図である。図に於いて、前述の第１実施例と同一の部分には同一の符号が付されている。同図（ａ）に示すレフィル容器Ｃは、第１実施例に於ける内容器１と外容器３を用い、底面１ａと底板３ｂとの間に同図（ｂ）に示すように独立して構成された押上部材７を配置したものである。
【００４５】
押上部材７は、「く」字状に形成された複数のレバー７ａと、各レバー７ａを放射状に接続すると共に内容器１の底面１ａと面接触して該容器１に作用する押圧力を受ける押圧部７ｂとを有して構成されている。各レバー７ａは「く」字の両端部が上向きに配置され、一方の端部が押圧部７ａとヒンジ７ｄを介して接続され、他方の端部が凹所３ａ内に配置されている。従って、レバー７ａに於ける屈折部７ｃが底板３ｂと当接されている。
【００４６】
上記の如く底面１ａと底板３ｂの間に押上部材７を配置したレフィル容器Ｃでは、図７に示すように、内容器１に押圧力を作用させたとき、底面１ａが押圧部７ｂを押圧して底板３ｂ側に移動させ、この移動に伴って底板３ｂと当接する屈折部７ｃが滑りつつレバー７ａがヒンジ７ｄを中心に回動する。レバー７ａの回動によって該レバー７ａの自由端が上昇し、内容器１の底面１ａを押し上げて変形させることで、内容器１に収容された粉末化粧料５を強制的に流動させ、該化粧料５の固化を防止して流動性を確保することが可能となる。
【００４７】
図８は本発明の第４実施例に係るレフィル容器Ｄの構成を示す断面図である。図に於いて、前述の第１実施例と同一の部分には同一の符号が付されている。図に示すレフィル容器Ｄは、第１実施例に於ける内容器１を用い、同図（ａ）の断面図，（ｂ）の底面図に示すように、外容器８の底板８ｂに押上部材９を該底板８ｂと一体的に形成したものである。尚、外容器８は凹所８ａ，筒部８ｃ，係止リング８ｄを有している。
【００４８】
押上部材９は、外容器８の底板８ｂに該底板８ｂを厚さ方向に貫通する切欠10を成形することによって形成された複数のレバー９ａと、レバー９ａの一方側の端部に形成され内容器１の底面１ｂと当接して押圧力を受ける押圧突起９ｂと、レバー９ａの他方の端部に形成され底面１ａを押し上げる押上突起９ｃと、レバー９ａの長手方向の略中央に形成され該レバー９ａと底板８ｂを接続すると共にレバー９ａの回動支点となる軸９ｄとを有して構成されている。
【００４９】
上記の如く底板８ｂに押上部材９を構成したレフィル容器Ｄでは、図９に示すように、内容器１に押圧力を作用させたとき、底面１ａが押圧突起９ｂを押圧して底板３ｂ側に移動させ、この移動に伴ってレバー９ａは軸９ｄを中心として回動し押上突起９ｃは底面１ａ方向に移動する。そして押上突起９ｃが底面１ａを押し上げて変形させることで、内容器１に収容された粉末化粧料５を強制的に流動させ、該化粧料５の固化を防止して流動性を確保することが可能となる。
【００５０】
図10は網枠２を構成する網２ｂの周囲に環状のリブを形成したレフィル容器Ｅの半断面図である。尚、図に於いて第１実施例と同一の部分には同一の符号が付してある。
【００５１】
図に於いて、網枠２を構成する網２ｂの周囲には環状のリブ11が形成されている。このリブ11は、網２ｂを通してレフィル容器Ｅの表面に出た粉末化粧料５が網枠２から拡散することを防止する機能と、図示しない化粧具を網２ｂに抑え付けて粉末化粧料５を付着させた後該化粧具に付着した余分な粉末化粧料５を払い落とす機能とを有するものである。
【００５２】
リブ11は、網枠２を構成する係止環２ａのリング部２ａ1 に予め設定された高さを持って且つ網２ｂを囲んで形成されている。リング部２ａ1 に於けるリブ11の形成位置は特に限定するものではない。然し、化粧具の径と略等しい径となる位置であることが好ましく、このようなリブ11を形成した場合、非使用時には化粧具を網枠２の上部であってリブ11で囲まれた部分に収容することが可能となる。
【００５３】
次に、コンパクト容器の例について説明する。このコンパクト容器は前述した各実施例のレフィル容器Ａ〜Ｅを選択的に適用することが可能である。然し、説明の煩雑さを回避するために第１実施例に係るレフィル容器Ａを適用した場合について説明する。図11はレフィル容器Ａと化粧具を並列して配置し得るように構成した所謂並列式コンパクト容器21の斜視図であり、図12はコンパクト容器21を閉鎖した状態の断面図である。
【００５４】
図に於いて、コンパクト容器21は、身体22と蓋体23を蝶番ピン28によって回動可能に接続して構成され、非使用時には身体22に配置されたレフィル容器Ａの上方を閉鎖し、使用時には開放し得るように構成されている。身体22にはレフィル容器Ａの外容器３を収容する収容部22ａが形成されており、該収容部22ａの内周面の所定位置には係合突起22ｂが形成されている。収容部22ａと並列して化粧具を収容する収容部22ｃが形成されている。
【００５５】
蓋体23の内面であって収容部22ａと対向する位置にはレフィル容器Ａの網枠２を被蓋して内容器１に収容された粉末化粧料５の乾燥を防ぐパッキン24が取り付けられており、また収容部22ｃと対向する位置には鏡25が取り付けられている。
【００５６】
身体22及び蓋体23の回動中心とは反対側であって互いに対向する位置には係合突起26及び係止フック27が設けられている。従って、身体22と蓋体23を回動させて係合突起26と係止フック27を係合させることでコンパクト容器21を閉鎖することが可能であり、且つ係合突起26と係止フック27の係合を解除することでコンパクト容器21を開放することが可能である。
【００５７】
レフィル容器Ａを構成する外容器３の外周面にはコンパクト容器21の収容部22ａに形成された係止突起22ｂと対向する位置に係合溝３ｆが形成されている。そして前記レフィル容器Ａを収容部22ａに圧入して係止突起22ｂを係合溝３ｆに嵌合させることで、レフィル容器Ａの収容部22ａからの離脱を防止している。このように構成されたコンパクト容器21では、比較的面積が大きくなるものの厚さを小さくすることが可能である。
【００５８】
前述の各実施例では、有底筒状に形成した外容器３を用いたレフィル容器Ａ〜Ｅについて説明したが、外容器をコンパクト容器の身体とし、該身体に形成した凹所に網枠２を一体化した内容器１を収容しても良い。この場合、身体に形成された凹所は前述した各実施例に於ける凹所３ａと同様の仕様を持って形成されることが必要である。従って、外容器の外形は筒状，板状等種々の形状に成形することが可能である。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係るコンパクトでは、内容器の底面を略平坦な面に形成することによって粉末化粧料の収容量を増加させることが出来る。
【００６０】
また内容器を可撓性を有する合成樹脂材料で成形すると共に側面に屈曲部を形成し、且つ底面と外容器の底板との間に押上部材を設けることで、使用の都度、蓋体に作用する力に応じて内容器を変形させることが可能となり、この変形に伴って収容された粉末化粧料を強制的に流動させることが出来る。このため、粉末化粧料が固化することを防止して粉末状態を維持させることが出来る等の特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例に係るレフィル容器Ａの構成を説明する断面図である。
【図２】レフィル容器Ａの展開図である。
【図３】レフィル容器Ａに於ける押上部材の作用及び内容器の変形状態を説明する図である。
【図４】第２実施例に係るレフィル容器Ｂの構成を説明する断面図である。
【図５】レフィル容器Ｂに於ける押上部材の作用及び内容器の変形状態を説明する図である。
【図６】第３実施例に係るレフィル容器Ｃの構成を説明する断面図である。
【図７】レフィル容器Ｃに於ける押上部材の作用及び内容器の変形状態を説明する図である。
【図８】第４実施例に係るレフィル容器Ｄの構成を説明する図である。
【図９】レフィル容器Ｄに於ける押上部材の作用及び内容器の変形状態を説明する図である。
【図１０】網枠に環状のリブを形成したレフィル容器Ｅの構成を説明する図である。
【図１１】並列式コンパクト容器の斜視図である。
【図１２】並列式コンパクト容器を閉鎖した状態の断面図である。
【符号の説明】
Ａ〜Ｅ              レフィル容器    １                  内容器
１ａ                底面            １ｂ                側面
１ｃ                鍔              １ｄ                屈曲部
２                  網枠            ２ａ                係止環
２ｂ                網              ２ｃ，２ｄ          係止突起
３，８              外容器          ３ａ，８ａ          凹所
３ｂ，８ｂ          底板            ３ｃ，８ｃ          筒部
３ｄ                係止リング      ３ｅ                突起
４，６，７，９      押上部材        ４ａ，６ａ，７ａ，９ａ    レバー
４ｂ，６ｂ，７ｂ，９ｂ    押圧部    ４ｃ                突起
４ｄ，６ｄ，７ｄ    ヒンジ          ９ｄ                軸
５                  粉末化粧料      11                  リブ
21                  コンパクト容器  22                  身体
22ａ                凹所            23                  蓋体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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