(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に果物や野菜を輸送するための容器であって、容器底部と四つの側壁とを有する容器において、側壁（１，２）が継手ヒンジ（１１）を介して該容器底部（３）に対して取り外し可能にヒンジ止めされていて、該継手ヒンジ（１１）を中心として、容器底部（３）に対して上方に開いた垂直位置から該容器底部（３）に向かって折畳むことができ、
該継手ヒンジ（１１）は、
側壁（１，２）下方縁部に配置されたロック可能なコネクターとして形成されており、
容器底部（３）の対応する開口部（８）内に上から垂直に挿入することにより、該開口部（８）内に実質的に対向して延びる前記駐止エレメント（１９）の裏にロックされ、側壁が底部から抜けないように保持し、
該駐止エレメント（１９）を別々に後ろ向きに押すことにより、該エレメント（１９）から取り外すことができ、
該継手ヒンジ（１１）がヒンジピン（１３）を備え、
該ヒンジピン（１３）は、ヒンジピン（１３）の軸方向に対して交差方向に設けられた少なくとも一つの突出ラッチ（１７）を有し、
該突出ラッチ（１７）は、側壁を立てた位置において、継手ヒンジのための開口部（８）内に形成された駐止肩部（１８）の一つと相互作用し、該駐止肩部（１８）と係合し、直立した側壁のための機械的ロックを形成することを特徴とする容器。
【請求項２】
駐止エレメント（１９）が駐止バネであり、前記容器底部（３）の前記開口部（８）は容器底部の周囲に間隔を空けて配置されており、前記継手ヒンジ（１１）がピン型であることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
各継手ヒンジ（１１）が二つの交差部材（１２）を備え、前記ヒンジピン（１３）が該二つの交差部材（１２）に対して交差方向に取付られており、該ヒンジピン（１３）の横方向に突出する突出部（１４）が駐止エレメント（１９）の裏で捕らえられ、ヒンジピン（１３）が底部に固定された容器部分（２０）に密着し、該容器部分は、駐止エレメント（１９）と共に、実質的にヒンジピンを受け入れるためのヒンジ受け部を形成することを特徴とする、請求項１又は２に記載の容器。
【請求項４】
容器底部（３）の縁部に、側壁の厚さに合わせて段状に調節された隆起縁部（１５，１６）が設けられ、該隆起縁部に、継手ヒンジ（１１）のための開口部（８）が配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項５】
前記側壁（１，２）が、上方側縁部の隅部領域に突出部（４）を有し、少なくとも長い側壁の中央部には、少なくとも一つの突出部（５）が設けられており、実質的に対応する突出部（４”、５”）が隆起縁部（１５，１６）に設けられ、側壁（１，２）が開いて立てた位置にある際に、該突出部（４”、５”）が、側壁（１，２）の下方縁部に対応して形成された凹部（４’、５’）と相互作用することを特徴とする、請求項４に記載の容器。
【請求項６】
積み重ね溝（６，７）が、容器底部（３）に設けた谷部として容器下面に設けられ、実用的な理由から、長い側壁に対して交差方向の二つの積み重ね溝（６）と、短い側壁に対して交差方向に部分的に形成された、つまり全長に渡って延長していない積み重ね溝（７）とが設けられており、該部分的に形成された積み重ね溝（７）には、容器を互い違いに積み重ねた場合に突出部（４，５）と並ぶ積み重ね溝（７ａ、７ｂ）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
前記容器底部（３）及び側壁（１，２）が、交差部材形式で形成され、開口部（１０）の間に離隔して配置された断面交差部材（９ａ，９ｂ）によって規定され、容器内面が平坦な壁側面で規定され、容器外面がリブつき構造によって規定されるように形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の容器。
【請求項８】
前記積み重ね溝（６）が、長い側壁に対して交差方向に、断面交差部材（９）の長手方向に配置されていることを特徴とする、請求項７に記載の容器。
【請求項９】
対向する側壁が、受け部（２４）及び肩部（２５）を有し、それにより折り畳んだ位置において側壁を真っ直ぐに相互ロックすることができることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１０】
側壁が直立位置において互いにロックされ、解除グリップエレメント（３０）を単に指で押圧してロックを解除する際、最初に内側に折り畳まれる側壁に、ロックエレメント（３１）が設けられており、該ロックエレメント（３１）は、ロック位置において、隣接する側壁の対応するロックエレメントと係合し、グリップエレメント（３０）を解除すると、最初に内側に折り畳まれる側壁が解除され、同時に内側へ折り畳まれるように配置又は形成されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１１】
ロックエレメントが、最初に内側に折り畳まれる側壁（１）の上方領域且つ側縁部に、グリップエレメント（３０）の形式で、圧力をかけることによってグリップエレメントを動かすことができるように設けられており、側壁を内側へ折り畳むことができるようにグリップエレメントを押すと、ロックレッジ（３１）が、対向位置にあるロックエレメントから離れるように移動し枢動するように、対応する側壁にヒンジ止めで載置されていることを特徴とする、請求項１０に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチック製で、特に野菜及び果物の輸送のために設計され、且つ容器底部及びその上に折り畳まれる四つの側壁を含む容器に関する。
この種の容器としては、底部の周囲にわたって間隔をおいて配置された継手ヒンジを介して、又は一体的なヒンジを介して、側壁が容器底部と連結されているものが知られている。このようなものでは、容器を使用した後、側壁を底部に向かって内側に折り畳み、それにより空の容器の回収及び保存に必要なスペースを最小限にすることができる。継手ヒンジに比べて、一体ヒンジは容易に清掃でき製造するのに単純であるという利点がある。継手ヒンジは、側壁を底部から取り外すことができ、従って１ピースの一体ヒンジと違って破損した際の交換が可能であるという利点がある。
本発明の課題は、容器底部に対する側壁の組み立ての単純化を可能とする容器をプラスチックで製造することにある。特に側壁を折り畳んだり立てたりする工程における容器の取り扱いはさらに容易となり、且つ輸送位置にある際及び物品を保持する際の容器の安定性が保証されるべきである。容器の折り畳みは多くの労力なしに迅速且つ容易に達成されるべきである。
この課題は、請求項１の特徴部分に含まれる特徴により解決される。これと、従属請求項に含まれる特徴の実用的なさらなる改良とは識別される。
本発明によれば、側壁は継手ヒンジを介して底部に連結され、ヒンジは、ロック可能なコネクター形式で形成され、側壁の下縁部に形成されたヒンジエレメントは、底部側にある対応する挿入開口に挿入され、ラッチまたは同様のロックエレメントの裏にロックすることができる。従って、側壁のヒンジエレメントとロックエレメントとを組合せてヒンジ又はヒンジの一部を形成することが実用的である。機能的な理由により、側壁は底部の開口中にセットされるヒンジエレメントによって上から垂直に設置される。そのようにすることにより、好ましくは開口内に対向して配置されるラッチが離れて、ヒンジピンを裏で捕捉し、それにより側壁が底部に強固に係留される。実用的な理由のため、側壁の取り外しは勿論可能であり、その場合、必要であれば工具を用いて、ラッチを別々に後ろ向きに押す。安定性を改善するため、少なくとも一つのラッチがヒンジピンから横方向に突出し、挿入開口内に形成された止め部と共に肩部のように働くことが実用的である。壁を開いて立てた位置において、ラッチを駐止肩部に隣接して配置することにより、追加の機械的保護が形成される。このことは、輸送中の取り扱いに際して折り畳み式容器が非常に安定感を生むことを意味する。単純なヒンジの設計及び構造は、ラッチ及び／又は駐止バネとして表れ、それが裏でヒンジピンを捕捉してロックし、同時にヒンジ支持部の一部となる。
折り畳むためには、延長するフランジ又は隆起した縁部を底部に設け、側壁の厚みに合わせて段状に配置し、それにより側壁を上下に折り畳むことができるようにすることが特に実用的である。実用的な目的のために、ヒンジを取り込むための挿入開口は、それらの縁部フランジ又は隆起した縁部内に配置される。これらの隆起した縁部は、開いて立てた状態の側壁のための駐止肩部としても機能する。そのために縁部の特定の領域には凹部を設け、それに対して開いて立てた状態の側壁は、対応する即ち相補的な凹部を介して整列し、従って開いて立てた状態での容器の安定性を増加させる。従って、突出部を縁部フランジ又は隆起した縁部の領域並びに側壁の上縁、特に隅部及び長い側壁の中央部に設けると、積み重ねる際に便利であり、且つ、対応して形成された底部積み重ね溝と協働して、積み重ねた中に他のタイプの枠箱又は容器が用いられるのを防ぐことができ、実用的である。従って、駐止凹部を底部の縁部フランジ又は隆起した縁部のこれらの突出部の領域内に配置／割り当てすると機能的である。
側壁及び底部が、間隔をおいて割り当てられた断面交差部材により形成され、且つ容器の内部は平担で平滑な壁表面を有するが、容器の外面はリブのある構造を有するよう形成されることは、さらに有利である。
折り畳んだ状態で容器を輸送するために、ロックエレメントが、少なくとも二つの対向する側壁に設けられる。これらのエレメントは、単純な押す動作によってロックを解除することができ、特に短い側壁上部の二つの隅部領域に位置し、ロック位置では他の側壁の対応するロック肩部を捕捉し、ロックエレメントを解除すると、同時に最初に内側へ畳む側壁が内側に畳まれるよう配置／形成される。それにより、ロックの解除と側壁を内側に畳むのとに必要な動作が一つのみとなる。機能的な目的のため、これらのロックエレメントは、鉤状のロックレッジを有するハンドルエレメントの形式で形成され、ハンドルエレメントは実用的な理由のため側壁に対して二点でヒンジ止めされ、それによりハンドルエレメントを押すと、これらの連結点が傾き、ロックの解除が保証される。ハンドルエレメントを押すと、対応する側壁も、ロックが解除されると同時に容器底部に向かって折り畳まれる。
本発明の実施態様を説明のために以下に記載する。これらは、以下のものを説明する。
図１    容器の長い側面の図
図２    容器の短い側面の図
図３    底部の平面図であり、左半分は上から見た平面図、右半分は下から見た平面図である。
図４    折り畳まれた位置における容器
図５    断面構造を説明するための長い側壁の拡大詳細図
図６    前面図及び平面図により長い側壁の詳細図
図７    図６に示された切断面における長手断面図
図８    底部の部分図
図９    底部の側面図
図１０  図８のヒンジ溝の拡大した詳細
図１１  底部の切断側面図
図１２  ヒンジを拡大して示したものを説明するための底部及び側壁の詳細
図１３  底部の側面図
図１４  短い側壁の折り畳み機構の詳細な図
図１５  ヒンジエレメントのための挿入開口を説明するための、底部側の隆起した縁部を通った断面
図１６  長い側壁の受け入れの詳細図
図１７  長い側壁及び短い側壁を折り畳んだ位置を示すための容器の側部における詳細図
図１８  折り畳まれた位置における側壁のいくつかの断面
図１９  これら側壁の相互ロックを示すための、完全に折り畳んだ位置における図１８と同一の図
図２０  短い側壁の上部領域の詳細な図
図２１  図２０のＢ−Ｂ面に従った断面図
図２２  図２０のＣ−Ｃ面の長手断面図
図１から図４に示すプラスチック容器は、二つの短い側壁１と、二つの長い側壁２を有する。これらの側壁は底部３とは別個に製造し、ロック可能なインスタントコネクターによって、容器底部３に取りつけることができる。組み立てることにより継手ヒンジが形成され、側壁１及び２は、継手ヒンジを中心として容器底部３に向かって折りたたむことができる。この折りたたんだ位置を図４に示す。この図において、まず二つの短い側壁１を底部の上に折り畳み、次いで長い側壁２を折り畳む。図４に示すように、長い側壁２は上下に重なっている。
容器の側壁１及び２には、容器の隅部において、上縁部が肩状となっている突出部４が設けてある。二つの長い側壁２の中央部分にも、対応する突出部つまり肩部５が設けられている。この肩部５は図１にわかりやすく示されている。折り畳み式容器を互い違いに積み重ねることができるように、底部３の下面には、長手方向を横切る方向に延長する、対応する積み重ね溝と、長手方向の積み重ね溝７とが設けられており、これらは図１及び図２に示されている。そうしている間に、二つの短い側壁に平行に延びている積み重ね溝６は全長に渡って形成され、両方の長い側壁に平行に延び且つ中心部に形成される積み重ね溝７は、特に底部を下から見た図を示す図３の右半分に示すように、部分的にしか形成されない。積み重ね溝７の谷部は、縁部及び中央部の領域７ａ，７ｂに見られ、容器を互い違いに積み重ねた場合、側壁の上縁部の突出部４及び５が、上載される容器の積み重ね溝６及び７に入ると、これらと並ぶ。積み重ね溝７を部分的積み重ね溝として設計すると、底部及び側壁のリブ構造（以下に詳細に説明する）のある部分の厚さのみを削減すればよいという利点がある。これは容器の安定性の面で有利である。図示されている積み重ね溝６及び７は、底部に設けた受け部によって上向きに形成され、その結果底部の下面は真っ直ぐのままである。これは積み重ねる際、及びコンベアベルト上で問題なく容器を搬送する際に有利である。
受け部８を図３の右側に示すが、これについては以下に詳細に説明する。受け部８には、底部の上面から側壁の継手ヒンジがさし込まれる。これらの受け部は互いに間隔を空けて配置され、図に示す実施態様では、長い側壁２のそれぞれには、底部に設けた六つのヒンジ受け部８が設けられる。これらのヒンジ受け部８は、図１及び図２の左側からわかるように、側壁の対応するヒンジエレメントと係合した状態で示されている。
図に示した実施態様では、側壁１及び２並びに底部は、断面構造で形成されており、内壁及び底部は平担で滑らかである。そのため、容器の内側にはリブがない。これは折畳式容器に特に果物類や野菜類等の物品を入れて慎重に搬送する際に有利である。この断面構造は図２により詳細に示されており、左側に長い側壁２が示されている。図５は側壁及び底部の表面の断面構造を説明するための拡大図である。側壁及び底部は、間を最小限しか空けずに配置されており、ここにＳ字型又はＬ字型のリブセクション９として形成されていることがわかる。壁又は底部の厚さは、平担な交差部材9aによって形成され、外面は鉤状の湾曲交差部材９ｂによって形成され、内側壁及び底部表面は真っ直ぐな交差部材領域９ｃによって形成されている。隣接するＳ字型セクション間の空隙を１０で示す。この空隙は、特に容器をパレット上に重ねた場合に、容器内の物品の通気を可能とする一方で、容器に入れて搬送する物品が落下したり、取り出されたりしないように、特別に計算されている。側壁の外面及び底部３の下面は、リブ状の交差部材領域９ｂで規定されており、より広く形成された交差部材領域９ｃは、側壁内面及び底面を規定している。この断面構造により、重量は軽くなるが、底部及び側壁の表面構造は驚くほど安定する。全体的に設けられた積み重ね溝６は、Ｓ字型リブセクション９の長さ分だけ延長し、積み重ね溝７は部分的にしか形成されないので、積み重ね溝を形成するためにＳ字型リブセクション９の一部、特に中央部及び縁部領域のセクション９の厚さのみを薄くすればよく、よってこのように安定性を高めた容器構造は、上述の積み重ね溝６及び７を配置することによって弱められるものではない。このように、底部の断面構造と積み重ね谷部とは、互いを補うことによって利点を提供するものである。
図６は、右側の横方向前面図で示した長い側壁２を詳細に示すものであり、参考のためにこの側壁の平面図をその下に示す。側壁２の底部には、底部３と連結可能な縁部ヒンジエレメント１１が設けられており、図示する実施態様では、長い側壁の下方縁部に沿って間隔を空けて配置した、全部で６つのヒンジエレメント１１が示されている。図示した実施態様では、ヒンジエレメント１１は、下方に突出する二つの交差部材１２と、これと交差方向に延び一体に形成されるヒンジピン１３とからなっている。ヒンジピン１３は、横方向に二つのヒンジ肩部つまり突出部１４を備えている。ヒンジエレメント１１は、底部３の対応するヒンジ受け部と係合する役割を果たす。これについては後に詳細に説明する。図７は、長い側壁を説明するために、図６の種々の断面図を示している。
図６には、長い側壁の谷部を通して形成した把持部１５も示されている。
さらに、図６の側壁を示す図には、側壁２の下縁部外面に凹部４’及び５’が示されている。これら凹部の形状は基本的に突出部４及び５の形状に対応しており、特に容器底部３の突出部４”及び５”と相補的である（図９）。突出部４”及び５”は、側壁の突出部４及び５と整列しており、積み重ね溝６及び７と共に、側壁を折りたたんだ状態で互い違いに積み重ねる役割も果たす。図１の右側に示すように、側壁の凹部４’及び５’は基本的に、長い側壁を垂直に立てた状態で、底部３の突出部４”及び５”と係合する役割を果たす。
ヒンジエレメント１１を受入れるためのヒンジ受け部８は、底部と一体に形成された横方向縁部フランジに組込まれている。これについては容器底部を種々の断面図で示す図１１を参照されたい。図３の右側からわかるように、二つの長い側壁を収容する役割を果たす両方の横方向縁部フランジは、参照番号１５及び１６で示され、上方ヒンジ受け部８を有する。この上方ヒンジ受け部８も、工具で成形するために、底部まで開放している。縁部フランジ１５及び１６は、図４に示す状態のように対向する二つの長い側壁を上下に重ねて折りたたむことができるようにするために、異なる高さで形成される。縁部フランジ１５の高さは、折りたたみ位置へスナップ式に畳んだ長い側壁が、図１１には示していないが、すぐ近くの折りたたんだ短い側壁の上に届くように計算され、横方向縁部フランジ１６の高さは、側壁を折りたたんだ時に、右側の長い側壁が左側の長い側壁に上載されるように、長い側壁の厚さよりもわずかに高くなるように計算されている。これは、回収や空の状態での保管のために容器を折りたたんだ場合に、容器の高さをできるだけ低くすることができるように、縁部フランジ１５及び１６の高さを、折りたたみ可能な側壁の厚さに合わせて段階的に調節することが可能であることを意味している。また、図１１の特に右側に、短い側壁を収容するためのヒンジ溝８が示されている。図１１に示すように、短い側壁を受け入れるために、ヒンジ溝８は両側に三つずつ設けられている。また、短い側壁の下方縁部にはそれぞれ、図６に示した長い側壁のものと同じ、適切なヒンジエレメント１１が設けられており、このヒンジエレメント１１は下方縁部を横切って下方に突出し、ヒンジ溝８内にスナップ嵌合する。
図１２は、組み立てた状態を示し、ヒンジエレメント１１は、容器底部の適切な溝８内に係合し、短い側壁１と関連している。図１３は、底部の側面図を示し、その詳細は図８に示されている。
取り付け可能な側壁の組立は、図１４から図１６に詳細に説明されており、拡大断面図は図８及び図９に示されている。図１４及び図１６は、折り畳み位置で上載する長い側壁を受入れるための底部３の縁部フランジを示す。図１４の右図は、垂直位置にある長い側壁１のヒンジピン１３が、ヒンジ溝８内へ上から押し込まれている組立位置を示す。図１４の右側の二つの図から、ヒンジピン１３には、駐止部として機能する横方向突出部１７が設けられていることがわかる。図１２は、ヒンジ受け部８に、対向して配置され、且つ内方に突出する二つのラッチつまり駐止バネ１９が設けられていることを示している。このバネ１９は、実用上の理由から底部３と一体に形成されている。長い側壁がヒンジピン１３つまり横方向突出部１４を介して上から押し込まれると、この駐止バネ１９が押し込まれ、長い側壁の係合位置において、壁が抜けないように保持する。図１２の位置は、ラッチによって底部の固定部分２０に固定されたヒンジエレメント１１を示しており、ここに継手ピン１３が取り付けられる。この点について、図１５も参照されたい。駐止バネ１９及び対応部分２０、２２並びに駐止バネの裏にスナップ係合したヒンジピン１３は、継手ヒンジの一部を形成し、このヒンジによって側壁を底部に向かって折りたたんだり、垂直位置へ向けて上方に開いたりすることができる。
図１４の中央の図は、空の容器を、高さを縮めて回収する際の折り畳み位置を示す。右の図は、物品を搬送するために容器を開いた状態を示す。
長い側壁１を開いた状態では、右の図に示すように、ラッチ１７は９０度回転して、隆起した縁部１６に形成された駐止肩部１８と係合する。駐止肩部１８はラッチ１７と協働して、長い側壁１を開いて立てた状態に保持し、それ以上外方に枢動しないようにする機械的ブロックとして機能する。駐止バネ１９があるので、容器を取り扱う際に、側壁がヒンジ溝８から引き抜けることはない。側壁を離すことができるのは、ラッチ１９を別々に後方に折り曲げた場合のみである。従って、長い側壁は、開いて立てた位置では前述の駐止肩部１８及び駐止突出部１７を用いた機械的ブロックによって保持され、この機械的ブロックは、図１４の右図に示すように駐止肩部が角度αだけ移動することによってさらに補助される。これによって堅固なロックが得られるので、長い側壁は開いて立てた位置で底部に対して堅固に載置される。従って容器を取扱う際にも「ぐらつく感触」はない。この点について、ラッチによる連結を有する機械的ブロックは駐止バネと協働する。
図１２から、継手突出部１４と底部板のヒンジ受け部の壁２１との間横方向には遊隙があり、遊隙を均等にするために、遊隙を制限する偏向ヒンジエレメントをヒンジ受け部に挿入することができることがわかる。ラッチ１９の詳細も図１６に示す。この図には、ヒンジ受け部８が下まで開放していることも示されている。これは純粋に容器又は底部板製造における工具成形のためである。ラッチ１９は基本的に図１４から明らかである。図１５において、継手ピンの支持部は、言ってみれば、二つの駐止フック１９及び二つの交差部材２２の上縁部によって制限されている。これは、長い側壁を折りたたんだ状態では、ヒンジ受け部に挿入したヒンジピン１３では、支持部は駐止フック１９及び交差部材壁２２の上縁部によって維持されていることを意味している。
図１６は、対応するヒンジ溝８に設けた短い側壁１の受け部を示す。側壁は垂直位置に保持されており、ヒンジピンは駐止バネと係合している。図１６の中央の二つの図面は、垂直に開いた位置にある長い側壁を示し、右図では底部板３の横方向縁部フランジ２３に形成されたヒンジ受け部８のみが示されている。
図１７は、折り畳んだ状態の短い側壁１と、その上に折り畳んで重ねた長い側壁を示す。側壁を折り畳み位置とした際の搬送用容器の高さは、底部の厚さ、一つの短い側壁１の厚さ（これは以下に詳細に説明するように、二つの短い側壁は相互にロックするためである）、及びその上に重ねた二つの長い側壁の厚さによって決まる。
図１８は、折り畳み位置で互いに上下に相互ロックする位置にある二つの側壁を示す種々の図面であり、図１９は、互いに上下に折り畳んだ位置にある側壁を示す同じ断面図である。
従って、側壁の上方縁部、ここでは短い側壁１の上方縁部は、これらの側壁１が折り畳み位置において上下に完全に相互ロックするように、受け部２４及び突出部２５によって重なり合っているので、図１９に示す折り畳んだ状態からわかるように、折り畳んだ二つの側壁の高さは、側壁一つだけの厚さとして図示される。このように、側壁が折り畳み位置にある場合には、容器高さを驚くほど削減することができる。側壁の長さ及び高さは、この場合、例えば図１９に示すように短い側壁のみが互いにロックするように、若しくは二つの長い側壁が互いにロックするように、さらには長い側壁２及び短い側壁１の両方が互いにロックするように、計算することができる。
図２０は、短い側壁の上隅部を詳細に示す図であり、開いて立てた側壁、つまり短い側壁と長い側壁とをロック及びロック解除するためのロック機構を示している。断面Ｂ及び断面Ｃの対応する断面図を図２１及び図２２に示す。
ここで、グリップエレメントを３０で示すが、このエレメント３０は短い側壁の両側の上方部分に設けられており、これは図２に示す図と対応している。このグリップエレメント３０は、鉤状のロックレッジ３１を有しており、対応する図２０及び２１に３２で示すように、側壁１に対してある程度ヒンジ止めされており、図２０に対応するように、側壁の壁厚を対応するように削減することによって継手様の連結を形成するか、若しくは他の方法で枢動継手を形成するように壁厚を形成することができる。説明を容易にするために、隣接する長い側壁の対応する対向部材を３３で示し、図２２ではこれを点線で示している。短い側壁及び長い側壁を開いて立てると、ロックレッジ３１が対応する長い側壁のロック部分３３の裏に掛かる。これを解除するには、つまり短い側壁１を内側へ折り畳むには、グリップエレメント３０を親指で押して、ロックレッジ３１が二つの枢動点３２を中心として枢動するように図２２に矢印Ｄで示す方向に枢動させ、よって長い側壁のロック部分３３から離れるように枢動させて、短い側壁を底部に向かって内側に折り畳むことができるようする。開いて立てた位置にある側壁の頚部を改善するために、短い側壁（図２に示す）に設けた舌部３４（図２０に示す）を、対応する長い側壁の突出部３５との間に介在させる。この係合点は図２０には示さないが、舌部３４は、開いて立てた位置にある対応する長い側壁の係合部分と相互作用する。ロックの解除は、短い側壁の両側でグリップエレメント３０を親指で押圧するだけで行うことができ、ロックが解除されると同時に短い側壁も内側に折り畳むことができる。グリップエレメントは、容器の形状に合わせて、短い側壁に配置しても長い側壁に配置してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１２】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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