(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直に設けた平板部２と垂直弯曲板部３とで、上方筒部を横断面ほぼ半円状に形成した、異種クリーム状物収納用の左右一対をなす胴部形成用筒部４、４下端を、上記垂直平板部相互を面接触させた状態で左右方向からの挾着により四層をなす一枚の平板状シール板部５として閉塞すると共に、各筒部上端からは肩部６、６を介して口頸部７、７を起立する、弾性圧搾可能な合成樹脂製二連チューブ容器本体１と、上記各口頸部７、７外面へ嵌合させた左右一対の嵌合筒12、12を有し、これ等両嵌合筒を囲んで頂板外周から外筒を垂下すると共に、該外筒上部にヒンジ13を介して付設した蓋板14を外筒上端部へ開閉自在に嵌合させたキャップ11とからなり、上記蓋板開閉により、上記嵌合筒12、12と連通して頂板上面へ開口するノズル口15、15を開閉自在に設け、又上記一対の胴部形成用筒部４、４の対向する壁部の全部ないし一部を、各筒部の他部よりも肉厚とした垂直な平板壁部41、41として、これ等両平板壁部相互を近接ないし当接させたことを特徴とする二連チューブ容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二連チューブ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開平７−３１５４４８号が示すように、起伏自在なノズルを有し、該ノズルを起立させた状態での容器体胴部の圧搾により容器体内クリーム状物をノズルから注出可能に設けたクリーム状物注出容器を、二箇胴部を接して連結させると共に、各容器のノズルを起立させたとき、それ等両ノズルの注出口が近接して、両容器体胴部圧搾により各注出口から噴出した両クリーム状物が混合するよう設けた二連注出容器が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の容器は、容器上部に露出させた二本のノズルをそれぞれ起伏させなければならない面倒があった。
【０００４】
本発明は上記従来の欠点を除去すると共に、クリーム状物注出のための両胴部圧搾時に両胴部内の異種クリーム状物がほぼ同量迄注出されて、適正な混合クリーム状物が得られるよう設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、垂直に設けた平板部２と垂直弯曲板部３とで、上方筒部を横断面ほぼ半円状に形成した、異種クリーム状物収納用の左右一対をなす胴部形成用筒部４、４下端を、上記垂直平板部相互を面接触させた状態で左右方向からの挾着により四層をなす一枚の平板状シール板部５として閉塞すると共に、各筒部上端からは肩部６、６を介して口頸部７、７を起立する、弾性圧搾可能な合成樹脂製二連チューブ容器本体１と、
上記各口頸部７、７外面へ嵌合させた左右一対の嵌合筒12、12を有し、これ等両嵌合筒を囲んで頂板外周から外筒を垂下すると共に、該外筒上部にヒンジ13を介して付設した蓋板14を外筒上端部へ開閉自在に嵌合させたキャップ11とからなり、
上記蓋板開閉により、上記嵌合筒12、12と連通して頂板上面へ開口するノズル口15、15を開閉自在に設け、
又上記一対の胴部形成用筒部４、４の対向面を形成する、上記垂直平板部下方の壁部には、互いに噛み合う凹条８と、凸条９とをそれぞれ縦設した。
【０００６】
第２の手段として、垂直に設けた平板部２と垂直弯曲板部３とで、上方筒部を横断面ほぼ半円状に形成した、異種クリーム状物収納用の左右一対をなす胴部形成用筒部４、４下端を、上記垂直平板部相互を面接触させた状態で左右方向からの挾着により四層をなす一枚の平板状シール板部５として閉塞すると共に、各筒部上端からは肩部６、６を介して口頸部７、７を起立する、弾性圧搾可能な合成樹脂製二連チューブ容器本体１と、上記各口頸部７、７外面へ嵌合させた左右一対の嵌合筒12、12を有し、これ等両嵌合筒を囲んで頂板外周から外筒を垂下すると共に、該外筒上部にヒンジ13を介して付設した蓋板14を外筒上端部へ開閉自在に嵌合させたキャップ11とからなり、上記蓋板開閉により、上記嵌合筒12、12と連通して頂板上面へ開口するノズル口15、15を開閉自在に設け、又上記一対の胴部形成用筒部４、４の対向する壁部の全部ないし一部を、各筒部の他部よりも肉厚とした垂直な平板壁部41、41として、これ等両平板壁部相互を近接ないし当接させた。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図５が示す第１実施形態について説明すると、１は弾性圧搾可能な胴部を有する合成樹脂製の二連チューブ容器本体である。該容器本体は、垂直に設けた平板部２と垂直な弯曲板部３とで、上方筒部を横断面ほぼ半円状に形成した、異種クリーム状物収納用の左右一対をなす胴部形成用筒部４、４の各下端を、上記垂直平板部２、２相互を面接触させた状態で、左右方向からの挾着により四層をなす一対の平板状シール板部５として閉塞している。又筒部の上端からは肩部６、６を介して口頸部７、７を起立する。更に上記垂直平板部２、２下方の、上記両筒部が対向する壁部には、図２と図５とが示すように互いに噛み合う凹条８と凸条９とを波板状にそれぞれ縦設している。それ等凹条と凸条とは交互に適当数宛設ければよく、対向する壁部のほぼ全体にわたって設けることが望ましいが、その一部であってもよい。凹条と凸条とは接着剤等で接合させてもよい。図６と図７とは、図５の変形例を示すもので、図６のように凹条と凸条との高低差を少なく設けてもよく、又図７のようにチャンネル形状の凹条と凸条とを連結する、横断面形状とすることも出来る。
【０００８】
上記二連チューブ容器本体１上部にはキャップ11を嵌合させている。該キャップは、上記両口頸部外面へ嵌合させた嵌合筒12、12を有し、これ等両嵌合筒を囲んで頂板外周から外筒を垂下し、かつ該外筒の上部外面へヒンジ13を介して蓋板14を付設し、該蓋板を外筒上面へ嵌合させて、既述口頸部７、７と嵌合筒を介し連通して頂板上面へ開口するノズル口15、15を閉塞する。
【０００９】
図示例にあっては図４が示すようにキャップ11を内部材21と外部材31とで形成しており、内部材21は、既述口頸部７、７外面へ嵌合させた嵌合筒12、12を第１頂板22の左右両部から垂下し、又それ等嵌合筒が囲む第１頂板部分を第１開口23、23とし、かつ第１頂板上面から通路形成用第１楕円短筒24、24を、それ等短筒前部を上方からみて八字形状に近づけて起立し、それ等短筒後部内に上記第１開口23、23を位置させている。更に第１頂板22外周からは上記両嵌合筒を囲んで第１外筒25を垂下している。
【００１０】
外部材31は、上記第１楕円短筒24、24外面へ嵌合させる第２楕円短筒32、32を第２頂板33から垂下すると共にそれ等両短筒が囲む第２頂板部分前端部に第２開口34、34を穿設し、それ等第２開口周縁からノズル35、35を起立する。図示例ではそれ等両ノズルを一体に連結させて設けている。又第２頂板外周からは第２外筒36を垂下させて上記第１外筒25外面へ嵌合させている。その第２外筒36上部にはヒンジ13を介して蓋板14を付設し、該蓋板からは栓38、38を垂下させて、上記ノズル上端開口が形成するノズル口15、15を開閉自在に閉塞できるよう設けている。尚図示例において上記ヒンジ13は蓋板14の弾性反転が可能な、いわゆる三点ヒンジで形成しているが、通常のヒンジでもよい。
【００１１】
上記キャップ状部材は単品として形成してもよく、この場合は上記内部材のように設けた部材の第１開口周縁からそれぞれノズルを起立し、それ等ノズル上端が形成するノズル口を第１外筒上部へ付設した蓋板下面の栓で閉塞させればよい。
【００１２】
蓋板14上面は、チューブ容器倒立時用の底面に形成して、該底面を床面上等へおいてチューブ容器を倒立させ、該倒立状態を保持できるよう設ける。
【００１３】
図８は、既述両胴部形成用筒部４、４の対向する壁部に設ける凹条８と凸条９とに代えて、それ等対向する壁部を、各筒部の他部よりも肉厚とした垂直な平板壁部41、41で形成した例を示す。それ等両平板壁部は近接させ、ないし当接させるが好ましくは接着させる。その他部分は第１実施形態の場合と同じである。
【００１４】
既述各混合用クリーム状物注出容器内へのクリーム状物充填は、各胴部下端未閉塞の状態で各口頸部へキャップ11を嵌合させた後に倒立させ、キャップ上面を底面として起立させた状態から上方へ開口する各胴部下端から異種クリーム状物をそれぞれ充填し、次いで各胴部下端を挾着させてシールして行う。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は既述構成としたから、蓋板を開いてノズル口15、15を開けておき、両胴部を圧搾すれば各胴部内の異種クリーム状物が注出されて混合クリーム状物とすることが出来るから、従来に比べてその注出操作が容易であり、第１の手段の場合は胴部対向面に互いに噛み合う凹条８と凸条９とをそれぞれ縦設したから、それ等対向する各胴部の両壁部が胴部圧搾時に剛性を有して弯曲し難い両胴部内間の仕切板としての機能を持つこととなり、よって両胴部に加えられた圧力をほぼ均等とすることで各口頸部を通して注出される各クリーム状物量をほぼ等しくして適正な混合クリーム状物を得ることが出来る。
【００１６】
第２の手段の場合も、両平板壁部41、41が既述弯曲し難い仕切板機能を有することとなり、よって第１の手段の場合と同様の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器の正面図である。
【図２】  図１容器を形成する一部材の斜視図である。
【図３】  図１容器の縦断面図である。
【図４】  キャップの分解斜視図である。
【図５】  容器胴部の横断面図である。
【図６】  図５の第１変形例を示す、横断面図である。
【図７】  図５の第２変形例を示す、横断面図である。
【図８】  第２実施形態で示す容器胴部の横断面図である。
【符号の説明】
１…二連チューブ容器本体        ４…胴部形成用筒部
５…平板状シール板部            ８…凹条
９…凸条                        11…キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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