(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状容器の内周面に沿って摺動し前記筒状容器内に収納されている粘性材料を押圧する押込部を有し、
前記押込部は、前記筒状容器の内径よりも径が小さいディスク状ないし柱状の硬質部と、前記硬質部を構成する略円盤状の上部ディスクと環状の下部ディスクと、前記上部ディスクと前記下部ディスクとの間に外径が拡大するように挟まれこれらのディスクに着脱自在に結合し少なくとも先端部が前記硬質部の外周端よりも外側に突出し弾性を有する環状縁部とを具備すると共に、押圧されている前記粘性材料を前記筒状容器の外部に導出するための導出口を具備し、
前記環状縁部は、前記粘性材料を押圧する方向に向かって外径が拡大する筒状の環状縁部であることを特徴とする容器に収納された粘性材料の取出装置。
【請求項２】
前記粘性材料を押圧する方向における押込部の断面において、前記環状縁部の外径拡大部分の断面の長手方向と前記粘性材料を押圧する方向とのなす角度は、２５°〜６５°であることを特徴とする請求項１に記載の容器に収納された粘性材料の取出装置。
【請求項３】
筒状容器の内周面に沿って摺動し前記筒状容器内に収納されている粘性材料を押圧する押込部を有し、
前記押込部は、押圧されている前記粘性材料を前記筒状容器の外部に導出するための導出口と、前記導出口における粘性材料の前記筒状容器内部への逆流を防止する逆流防止手段とを具備し、
前記逆流防止手段は、前記導出口の内部から延在し前記導出口の深さ方向に移動可能なシャフトの端部に固定され、前記導出口の開口端から離隔した位置から前記開口端を塞ぐ位置に移動して前記導出口をシールするシール板であることを特徴とする容器に収納された粘性材料の取出装置。
【請求項４】
前記押込部に接合し前記押込部を往復運動させる往復運動手段と、
前記押込部が前記筒状容器の底面に向かって移動し、前記底面ないし前記底面に到達する前の前記底面の近傍で前記押込部が前記底面から離れる方向に移動するように、前記往復運動手段を制御する制御手段を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一に記載の容器に収納された粘性材料の取出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、容器に収納された粘性材料の取出装置に関し、特に、ペール缶等の筒状容器内に収納されている高粘性材料を前記容器の外部に取り出すことができる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
粘性材料は、一般的に、容器に収納された形態で市場を流通している。例えば、樹脂等の粘性材料は、略円筒状のペール缶に収納された形態で（例えば、２０ｋｇあるいは３５ｋｇ等の重量の樹脂がペール缶内に収納されて）市場を流通している。このようなペール缶に収納された形態の樹脂を、例えば、ポンプで吸引して原材料として製造工程に供給していた。また、ポンプの吸引力では吸い上げられない程度の高粘性の樹脂の場合は、ペール缶に収納された樹脂を例えば加温等により流動化して、流動化した樹脂を作業者がペール缶から取り出して製造工程に供給していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の方法では、ペール缶の内周面に樹脂がかなり残存するので、樹脂の利用率が低く、また作業上も面倒である。このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の目的は、筒状の容器の内周面への粘性材料の残存量を十分に低下させることができる、容器に収納された粘性材料の取出装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、第１の視点において、筒状容器の内周面に沿って摺動し前記筒状容器内に収納されている粘性材料を押圧する押込部を有し、前記押込部は、前記筒状容器の内径よりも径が小さいディスク状ないし柱状の硬質部と、前記硬質部を構成する略円盤状の上部ディスクと環状の下部ディスクと、前記上部ディスクと前記下部ディスクとの間に外径が拡大するように挟まれこれらのディスクに着脱自在に結合し少なくとも先端部が前記硬質部の外周端よりも外側に突出し弾性を有する環状縁部とを具備すると共に、押圧されている前記粘性材料を前記筒状容器の外部に導出するための導出口を具備し、前記環状縁部は、前記粘性材料を押圧する方向に向かって外径が拡大する筒状の環状縁部である、容器に収納された粘性材料の取出装置により上記目的を達成することができる。前記粘性材料を押圧する方向における押込部の断面において、前記環状縁部の外径拡大部分の断面の長手方向と前記粘性材料を押圧する方向とのなす角度は、２５°〜６５°であるようにすることができる。
【０００５】
本発明によれば、第２の視点において、筒状容器の内周面に沿って摺動し前記筒状容器内に収納されている粘性材料を押圧する押込部を有し、前記押込部は、押圧されている前記粘性材料を前記筒状容器の外部に導出するための導出口と、前記導出口における粘性材料の前記筒状容器内部への逆流を防止する逆流防止手段とを具備し、前記逆流防止手段は、前記導出口の内部から延在し前記導出口の深さ方向に移動可能なシャフトの端部に固定され、前記導出口の開口端から離隔した位置から前記開口端を塞ぐ位置に移動して前記導出口をシールするシール板である、容器に収納された粘性材料の取出装置により上記目的を達成することができる。上記各取出装置は、前記押込部に接合し前記押込部を往復運動させる往復運動手段と、前記押込部が前記筒状容器の底面に向かって移動し、前記底面ないし前記底面に到達する前の前記底面の近傍で前記押込部が前記底面から離れる方向に移動するように、前記往復運動手段を制御する制御手段を有することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の装置の実施の形態について説明する。
【０００７】
［第１の視点における容器に収納された粘性材料の取出装置］
前記押込部は、前記筒状容器の内径よりも径が小さいディスク状ないし柱状の硬質部と、少なくとも先端部が前記硬質部の外周端よりも外側に突出し弾性を有する環状縁部とを具備する。そのため、前記押込部が筒状容器の内周面に沿って摺動する際に、前記硬質部は前記内周面に接触せずに前記環状縁部のみを前記内周面に押し付けることができるから、前記押込部は高いシール性を確保しつつ前記内周面に沿って円滑に摺動することができる。なお、前記容器が多少変形しているような場合でも、前記容器の内部を円滑に摺動することができる。
【０００８】
環状縁部は、少なくとも先端部が硬質部の外周端よりも外側に突出していればよく、必ずしも全体が硬質部の外周端から突出する必要はない。前記環状縁部は、摩耗等により新しいものと容易に交換することができるように、前記硬質部に着脱自在に設けることができる。
【０００９】
また、前記押込部は、前記押込部が押圧する粘性材料を前記筒状容器の外部に導出するための導出口を具備する。そのため、前記押込部を前記筒状容器の内周面に沿って摺動させて前記容器内に収納されている粘性材料を押圧することにより、前記導出口から前記粘性材料を前記容器の外部に導出することができる。
【００１０】
前記環状縁部は、前記粘性材料を押圧する方向に向かって外径が次第に拡大する筒状の環状縁部にする。前記粘性材料を押圧する方向における押込部の断面において、前記外径が次第に拡大する筒状の環状縁部の外径拡大部分の断面の長手方向（長軸方向）と前記粘性材料を押圧する方向とのなす角度は、好ましくは２５°〜６５°（より好ましくは３０°〜６０°、さらに好ましくは３５°〜５５°、特に好ましくは４０°〜５０°）にする。
【００１１】
また、前記押込部の前記導出口は、前記導出口における粘性材料の前記筒状容器内部への逆流を防止する逆流防止手段を具備することができる。このようにする場合には、本発明の第２の視点における装置の逆流防止手段と同様の作用を奏することができる。
【００１２】
［第２の視点における容器に収納された粘性材料の取出装置］
前記押込部は、前記押込部が押圧する粘性材料を前記筒状容器の外部に導出するための導出口を具備する。そのため、前記押込部を前記筒状容器の内周面に沿って摺動させて前記容器内に収納されている粘性材料を押圧することにより、前記導出口から前記粘性材料を前記容器の外部に導出することができる。
【００１３】
また、前記押込部の前記導出口は、前記導出口における粘性材料の前記筒状容器内部への逆流を防止する逆流防止手段を具備する。そのため、粘性材料を収納する複数の筒状容器から複数の筒状容器にわたって粘性材料を取り出す際に、ある一つの筒状容器から粘性材料を取り出し終えた後に、粘性材料を収納する他の筒状容器に交換する時等のように、前記導出口における粘性材料に前記筒状容器の外部方向への圧力が加わらなくなった場合に、前記導出口における粘性材料の前記筒状容器内部への逆流や前記導出口への空気の侵入を防止することができる。
【００１４】
前記押込部は、前記筒状容器の内径よりも径が小さいディスク状ないし柱状の硬質部と、少なくとも先端部が前記硬質部の外周端よりも外側に突出し弾性を有する環状縁部とを具備するものにすることができる。このようにする場合には、本発明の第１の視点における装置と同様の作用を奏することができる。
【００１５】
本発明の第１〜２の視点における容器に収納された粘性材料の取出装置は、前記押込部の他に、前記押込部に直接又は他の部材を介して間接的に接合し前記押込部を押し込む軸に沿って前記押込部を往復運動させる往復運動手段と、前記押込部が前記筒状容器の底面に向かって移動し、前記底面ないし前記底面に到達する前の前記底面の近傍で前記押込部が停止し、停止した押込部が前記底面から離れる方向に移動するように、前記往復運動手段を制御する制御手段を有することができる。
【００１６】
具体的には、シリンダと、空気等の媒体の圧力によりシリンダ内を往復運動するピストンと、前記ピストンと前記押込部を接合する押込軸とを有することができる。前記押込軸は、前記押込部を前記筒状容器の底面に向かって押し込み又は引き戻すことができる。前記シリンダは、例えば、前記ピストンを往復運動させるための空気等の媒体を供給する媒体供給源に管（好ましくは、屈曲可能な可撓性を有する管）を介して接続し、空気等の媒体を供給されて動作するものにすることができる。また、前記押込部が、前記押込軸の長さ方向において、前記筒状容器の底面ないしその近傍から前記筒状容器の外部まで移動させることができるように、前記ピストンが移動できる範囲を例えばマイクロスイッチ（リミットスイッチ）等を用いて規制することができる。
【００１７】
本発明の第１〜２の視点における容器に収納された粘性材料の取出装置は、また、前記筒状容器内に前記押込部を押し込む際に前記押込部と前記押込部に押圧される粘性材料の間の空気を吸引除去する空気除去手段と、前記押込部の押し込み方向先端面と前記筒状容器の底面ないし粘性材料との界面に空気を供給する空気供給手段を有することができる。前記空気除去手段により、前記押込部の押し込み方向先端面と粘性材料とを密着させることができる。前記空気供給手段により、前記押込部の押し込み方向先端面と前記筒状容器の底面ないし粘性材料とを容易に引き離すことができる。
【００１８】
前記押込部を前記筒状容器内の粘性材料の表面に向かって移動させる際に、前記空気除去手段が動作するように前記空気除去手段を制御する制御手段を設けることができる。また、前記筒状容器の底面ないし前記底面に到達する前の前記底面の近傍で前記押込部を前記底面から離れる方向に移動させる際に、前記空気供給手段が動作するように前記空気供給手段を制御する制御手段を設けることができる。また、前記筒状容器を内圧から保護する保護手段を設けることができる。前記保護手段としては、例えば、前記筒状容器の外周面を着脱自在に包囲して（例えば、半周程度以上包囲して）前記外周面を押圧する帯状保護板がある。
【００１９】
本発明の第１〜２の視点における容器に収納された粘性材料の取出装置は、フレーム構造を有する台車の前記フレームに固定して設けることができる。この場合には、本発明の第１〜２の視点における容器に収納された粘性材料の取出装置は、粘性材料の供給先に自在に移動することができる。なお、本発明の装置によれば、例えば、粘度５万〜５０万ｃｐ程度の粘性材料を筒状容器から取り出すことができる。
【００２０】
〈容器〉
本発明に係る容器に収納された粘性材料の取出装置による取出対象の粘性材料を収納する容器は、本発明における押込部が容器の内周面に沿って摺動することができると共に、前記押込部を押し込むことにより収納されている粘性材料を導出口から容器の外部に導出させることができる形状の容器であればよい。好ましくは、径方向の断面が略均一な柱状の空間部を内部に有する有底容器、例えば、円柱、角柱等の柱状の内部空間を有する筒状の有底容器である。典型的なものは、径方向の断面積が略均一な柱状の内部空間部を有する容器（特に、筒状の容器）であって、一方の端部が閉口して底面を構成し他の端部が開口して開口を構成し、前記開口の径は本発明における押込部が摺動可能な径であるものである。
【００２１】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２２】
［実施例１］
図１は、本発明に係る容器に収納された粘性材料の取出装置の一例における押込部を、押し込む方向側から視た図である。図２は、図１の押込部のII-II線矢視方向断面図である。図３は、押込部を構成する上部ディスク１、環状部材５及び導出管６の前記II-II線矢視方向断面図である。図４は、押込部を構成する下部ディスク２の前記II-II線矢視方向の断面を示す図である。図５は、筒状容器である円筒状のペール缶５１に収納された粘性材料（例えば、高粘性樹脂）５２を取り出す場合の一例を示す概略断面図であり、矢Ａの先端部が向く方向は押込部の押込方向を示す。
【００２３】
図１の押込部は、図２に示されているように、略円盤状の上部ディスク１と、環状の下部ディスク２と、これらのディスクに挟まれる弾性体（ゴム等のゴム状の弾性を有する弾性体）である環状縁部３とを有する。上部ディスク１は、押込部を押し込むための押込軸５０と結合する環状部材５を備える。環状部材５は、押込軸５０の先端部を挿入するための開口５ａを有する。また、上部ディスク１は、押圧されている粘性材料をペール缶５１の外部に導出するための導出口１ａを具備する。導出口１ａは、筒状容器の外部に連通する導出管６に連通する。なお、図５では、導出管６は、筒状容器の外部に連通する延長管６ａに連通する。
【００２４】
また、上部ディスクは、上部ディスクを補強するための堰止めリング４と、空気吸引孔７と、空気供給孔８とを有する。空気吸引孔７は、真空ポンプ（図示せず）等の減圧手段に接続し、押込部をペール缶内に押し込む際に押込部と粘性材料表面の間の空気を吸引する。また、空気吸引孔７は、押込部をペール缶内に押し込む際に、大気開放して、前記押込部と粘性材料表面との間の空気を排除しやすくすることができる。空気供給孔８は、空気供給ポンプ（図示せず）等の空気供給手段に接続し、粘性材料が押込部により導出口から押し出され押込部の先端が缶の底面に到達した時等のように押込部をペール缶内から取り出すことを容易に行えるように、押込部と前記押込部に接触する缶の底面ないし粘性材料表面との間に空気を送り込む。
【００２５】
環状縁部３は、粘性材料を押圧する方向（図５の矢Ａの先端が向く方向）に向かって外径が次第に拡大する筒状の環状縁部である。粘性材料を押圧する方向における押込部の断面において、前記外径が次第に拡大する筒状の環状縁部の外径拡大部分の断面の長手方向（長軸方向）と前記粘性材料を押圧する方向とのなす角度は、図５ではおよそ４５°である。そのため、図３に示す上部ディスク１の端部の断面における環状縁部３との接触面の屈曲角度θは、およそ１３５°である。
【００２６】
環状縁部３は、図５に示されるように、粘性材料を押圧する方向に向かって外径が次第に拡大する筒状の環状縁部として成形してもよい。また、環状縁部３は、平坦な環状の弾性体であっても、図３〜４に示される形状の上部ディスク１と下部ディスク２の間に挟むことにより、粘性材料を押圧する方向に向かって外径が次第に拡大する筒状の環状縁部にすることができる。
【００２７】
図５の押込軸５０は、空気の圧力によりシリンダ（図示せず）内を往復運動するピストン（図示せず）に接合し、前記押込部を前記ペール缶の底面に向かって押し込むことができる。前記押込部が、押込軸の長さ方向において、前記筒状容器の底面ないしその近傍から前記筒状容器の外部まで移動させることができるように、前記ピストンが移動できる範囲を前記シリンダに設けたマイクロスイッチ（リミットスイッチ）（図示せず）により規制している。前記シリンダは、前記ピストンを往復運動させるに十分な圧力の空気を供給する空気供給源に可撓性を有する管を介して接続して、前記空気を供給される。
【００２８】
略円盤状の上部ディスク１と、環状の下部ディスク２と、環状縁部３は、それぞれ、ボルトを貫通させるための貫通孔を有する。例えば、上部ディスク１は、図３に示すように、貫通孔１ｈ、１ｈ’等を有する。また、下部ディスク２は、図４に示すように、貫通孔２ｈ、２ｈ’等を有する。そのため、前記３者は、ボルト２０及びナット２１により着脱自在に結合することができる。
【００２９】
［実施例２］
図６は、本発明に係る容器に収納された粘性材料の取出装置の一例における押込部であって、導出口における粘性材料のペール缶内部への逆流を防止する逆流防止弁である略円盤状のシール板７０を有するものを説明するための図である。図６の（ａ）の部分は、シール板７０をシャフト７３の長手方向に移動させるためのハンドル７４を、押込部をペール缶に押し込む方向側から視た図である。図６の（ｂ）の部分は、本発明に係る容器に収納された粘性材料の取出装置の一例における押込部の、押し込む方向における断面の一部を示した図である。
【００３０】
図６の押込部は、略円盤状の上部ディスク６１と、環状の下部ディスク６２と、これらのディスクに挟まれる弾性体（ゴム等のゴム状の弾性を有する弾性体）である環状縁部６３とを有する。上部ディスク６１は、押込部を押し込むための押込軸６０とナットＮにより結合する環状部材６５を備える。環状部材６５は、押込軸６０の先端部を挿入するための開口を有する。また、上部ディスク６１は、押圧されている粘性材料を円筒状のペール缶（図示せず）の外部に導出するための導出口６１ａを具備する。なお、６０ａは、押込軸６０の中心軸である。
【００３１】
図６の（ｂ）の部分では、導出口６１ａは、リング状のシール材７２を介してシール板７０で塞がれているので、ペール缶を交換する際に粘性材料がペール缶内に逆流することを防止することができると共に、導出口内に空気が侵入することを防止することができる。ハンドル７４を回転することにより、シール板７０を７０’の位置に移動することができる。
【００３２】
シャフト７３の一方の端部には、ピンＰによりシール板止７１が固定されている。シール板７０は、シール板止７１によりシャフト７３の一方の端部に固定されている。ハンドル７４は、ボルトＢと、スプリングワッシャーＳＷと、ワッシャーＷにより、シャフト７３の他方の端部に固定されている。導出管上部６６ｂの細くなった円柱状の内部空間部分を摺動するシャフト７３の外周面には、Ｏリングをはめ込むための溝が形成され、粘性材料の漏れや空気の侵入を防止するＯリングＲが前記溝にはめ込まれている。
【００３３】
導出口６１ａは、筒状容器の外部に連通する導出管６６に連通する。図６では、導出管６６は、筒状容器の外部に連通する延長管６６ａに連通する。上部ディスク６１は、上部ディスクを補強するための堰止めリング６４と、真空ポンプ（図示せず）等の減圧手段に接続する空気吸引孔（図示せず）と、空気供給ポンプ（図示せず）等の空気供給手段に接続する空気供給孔（図示せず）とを有する。なお、前記空気吸引孔（図示せず）は、押込部をペール缶内に押し込む際に、大気開放して、前記押込部と粘性材料表面との間の空気を排除しやすくすることができる。
【００３４】
環状縁部６３は、粘性材料を押圧する方向（図６の矢Ａの先端が向く方向）に向かって外径が次第に拡大する筒状の環状縁部である。粘性材料を押圧する方向における押込部の断面において、前記外径が次第に拡大する筒状の環状縁部の外径拡大部分の断面の長手方向（長軸方向）と前記粘性材料を押圧する方向（押圧軸の押圧方向）とのなす角度は、およそ４５°である。
【００３５】
図６の押込軸６０は、空気の圧力によりシリンダ（図示せず）内を往復運動するピストン（図示せず）に接合し、前記押込部を前記ペール缶の底面に向かって押し込むことができる。前記押込部が、押込軸の長さ方向において、前記筒状容器の底面ないしその近傍から前記筒状容器の外部まで移動させることができるように、前記ピストンが移動できる範囲を前記シリンダに設けたマイクロスイッチ（リミットスイッチ）（図示せず）により規制している。前記シリンダは、前記ピストンを往復運動させるに十分な圧力の空気を供給する空気供給源に可撓性を有する管を介して接続して、前記空気を供給される。
【００３６】
略円盤状の上部ディスク６１と、環状の下部ディスク６２と、環状縁部６３は、それぞれ、ボルトを貫通させるための貫通孔を有し、ボルト及びナットにより着脱自在に結合している。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の第１の視点における、容器に収納された粘性材料の取出装置は、筒状容器の内周面に沿って摺動し前記筒状容器内に収納されている粘性材料を押圧する押込部を有し、前記押込部は、前記筒状容器の内径よりも径が小さいディスク状ないし柱状の硬質部と、前記硬質部を構成する略円盤状の上部ディスクと環状の下部ディスクと、前記上部ディスクと前記下部ディスクとの間に外径が拡大するように挟まれこれらのディスクに着脱自在に結合し少なくとも先端部が前記硬質部の外周端よりも外側に突出し弾性を有する環状縁部とを具備すると共に、押圧されている前記粘性材料を前記筒状容器の外部に導出するための導出口を具備し、前記環状縁部は、前記粘性材料を押圧する方向に向かって外径が拡大する筒状の環状縁部であるので、次の基本的な効果を奏することができる。
【００３８】
本発明の第１の視点における、容器に収納された粘性材料の取出装置によれば、前記押込部は前記筒状容器内を円滑に摺動することができると共に、前記筒状容器の内周面への粘性材料の残存量を十分に低下させて、前記筒状容器に収納されている粘性材料を前記筒状容器から取り出すことができる。さらに、本発明の第１の視点における、容器に収納された粘性材料の取出装置は、筒状容器からの粘性材料の取り出し作業を簡易化し、自動化した取り出しシステムの要素として有利に用いることができる。
【００３９】
本発明の第２の視点における、容器に収納された粘性材料の取出装置は、筒状容器の内周面に沿って摺動し前記筒状容器内に収納されている粘性材料を押圧する押込部を有し、前記押込部は、押圧されている前記粘性材料を前記筒状容器の外部に導出するための導出口と、前記導出口における粘性材料の前記筒状容器内部への逆流を防止する逆流防止手段とを具備し、前記逆流防止手段は、前記導出口の内部から延在し前記導出口の深さ方向に移動可能なシャフトの端部に固定され、前記導出口の開口端から離隔した位置から前記開口端を塞ぐ位置に移動して前記導出口をシールするシール板であるので、次の基本的な効果を奏することができる。
【００４０】
本発明の第２の視点における、容器に収納された粘性材料の取出装置によれば、前記筒状容器の内周面への粘性材料の残存量を十分に低下させて、前記筒状容器に収納されている粘性材料を前記筒状容器から取り出すことができる。また、粘性材料を収納する複数の筒状容器から複数の筒状容器にわたって粘性材料を取り出す際に、前記導出口における粘性材料の前記筒状容器内部への逆流や前記導出口への空気の侵入を防止することができる。さらに、本発明の第２の視点における、容器に収納された粘性材料の取出装置は、筒状容器からの粘性材料の取り出し作業を簡易化し、自動化した取り出しシステムの要素として有利に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の容器に収納された粘性材料の取出装置の一例における押込部を、押し込む方向側から視た図である。
【図２】図２は、図１の押込部のII-II線矢視方向断面図である。
【図３】図３は、押込部を構成する上部ディスク１、環状部材５及び導出管６の前記II-II線矢視方向断面図である。
【図４】図４は、押込部を構成する下部ディスク２の前記II-II線矢視方向の断面を示す図である。
【図５】図５は、筒状容器である円筒状のペール缶５１に収納された粘性材料を取り出す場合の一例を示す、押込部の押込方向における概略断面図である。
【図６】図６の（ａ）の部分は、シール板７０をシャフト７３の長手方向に移動させるためのハンドル７４を、押込部をペール缶に押し込む方向側から視た図であり、図６の（ｂ）の部分は、本発明に係る容器に収納された粘性材料の取出装置の一例における押込部の、押し込む方向における断面の一部を示した図である。
【図１】
0003737361.tif 000002
【図２】
0003737361.tif 000003
【図３】
0003737361.tif 000004
【図４】
0003737361.tif 000005
【図５】
0003737361.tif 000006
【図６】
0003737361.tif 000007