(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送するシート搬送路と、
前記シート搬送路を搬送されてきた前記シートを逆送する１対の回転体と、
前記シート搬送路から分岐され、前記１対の回転体から逆送される前記シートを対向する１対のガイドによって導くシート反転搬送路と、
前記シート搬送路と前記シート反転搬送路との分岐部において先端側を傾動可能にして前記シート反転搬送路の１対のガイドの一方に取り付けられ、前記シート搬送路から前記１対の回転体へのシートの搬送を前記先端側がシートに押し除けられて許容し、前記１対の回転体から逆送されるシートの前記シート搬送路への進入を阻止して前記シート反転搬送路への進入を許容する弾性を有する逆送防止部材と、を備え、
前記１対の回転体の共通接線の方向が、前記シート反転搬送路の前記逆送防止部材が取り付けられている前記一方のガイドに対向する他方のガイドに向くように、前記１対の回転体を配設し、
前記逆送防止部材の先端が、前記共通接線に対して、前記シート反転搬送路の前記他方のガイドとは反対側に位置するように、前記逆送防止部材を配設した、
ことを特徴とするシート反転装置。
【請求項２】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを反転搬送する請求項１に記載のシート反転装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートの搬送途中においてシートの搬送方向を逆送させて変える（スイッチバック式に変える）シート反転装置と、このシート反転装置を備えた複写機、ファクシミリ、プリンタ、及びこれらの複合機等の画像形成装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、複写機の本体に備えられたシート反転装置は、一般にフラッパと呼ばれている回動体をソレノイドによって、回動して、シートの搬送方向を切り替えていた。そして、その回動体の先端に弾性部材が設けられている。
【０００３】
なお、 シートには、 普通紙、 普通紙の代用品である厚みの薄い樹脂製のシート、葉書、 ボール紙、 封書、 プラスチック製の薄板等がある。
【０００４】
図８は第１の従来例の回動体を示した図である。回動体１００の案内片部材（搬送路切替体）１０１に例えばマイラー（商品名）等の弾性部材が設けられている。シート部材は、図中Ｂ方向から進入し、反転ローラ１０４が正逆転することと、案内部材１０１が搬送路に当接し、弁の役割を果たすことで、図中Ｃ方向へ案内される。ところが、図９に示すように、シート材Ｐの反転時においてシートの状態（カールの度合、コシの強弱、紙質）によっては、案内部材１０１の先端部１０１ａにシートの先端が当接し、シートの先端が折れ曲がったり、最悪の場合はシートが搬送路に詰まったりするおそれがあった。
【０００５】
第２の従来例の回動体は、実公平６−３８８３８に開示されている。図１０はその回動体の特徴部分を示した図であり、第１の従来例の回動対の弾性案内部材１０１の先端部をガイド板１０３に設けられた孔部１０５により外側に出る。この構成によれば、シートの逆送時におけるシートの先端と案内部材１０１の先端との当接を防止することができる。
【０００６】
第３の従来例の回動体が特開昭５９−１１８４８２に開示されている。図１１はその回動体の特徴部分を示した図である。ガイド部１１２，１１３の間を通過してきたシートは、図中矢印ａに示す方向に搬送された後、不図示の反転ローラによって矢印ｂ方向に搬送される。ガイド部１１２の上部には、ガイド部１１０及びそのガイド部１１０に取り付けられた弾性案内片１１１が設けられている。案内片１１１は、凸部１１１ａと凹部１１１ｂのくし歯形状を有しており、案内片凸部１１１ａの先端部は、ガイド部１１２と１１３で形成された搬送路をふさいでおり、かつガイド部１１３の矢印ｂに沿った面よりも一段低い位置に配置されている。このような構成にすることで、矢印ａ方向にシートが搬送されてきたとき、シートは１１１ａを容易に押し除けて出る。また、矢印ｂ方向にシートが搬送されるとき、ガイド部１１２と１１３との間への搬送路にシートが入り込むのを阻止し、かつ１１１ａの先端にシートの先端がひっかかることも防止されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来例にはそれぞれ以下のような問題点があった。
【０００８】
先ず、図１０で示した例において、弾性案内部材１０１が仮に長手方向全域にわたって均一な形状（例えば長方形）であると、孔部１０５も案内片１０１の長手方向にわたって１つの長孔にしなければならない。すると、シートのカール状態によっては搬送されてきたシートの先端が孔部１０５にひっかかったり、あるいはガイド部１１０から外に飛び出したりするおそれがある。これを防ぐため、図１２に示すような構成が考えられる。
【０００９】
案内部材１０１は凸部１０１ｂと凹部１０１ａで櫛歯状に形成され、凸部１０１ｂの対向面のガイド板１０３には対応するような孔１０６が形成されていて、凸部１０１ｂの先端が入り込んでいる。
【００１０】
このように長手方向に分割した孔１０６とすることで、Ｂ方向からシートＰが進入してきたときでも、シートが外に飛び出すようなことが無い。
【００１１】
また、搬送路の切り替えを行うために、特にひっかかり易いシートＰの端部（例えば図１２でいえばＡ４サイズやＢ５サイズの用紙の端部）が孔１０６からはずれる配置（案内片１０１の凹部１０１ａにシート端部が通る配置）となっている。しかしながら、図１２に示す構成のような配置であっても、何らかの原因によるシートの斜行や、シートのカール状況によっては、シートが案内部材１０１の凹部１０１ａや孔部１０１ｂに引掛かることがあり、充分な性能を有するものではなかった。また、図１１で示した例においても案内片１１１の凹部１１１ｂは、ガイド１１３からの段差部からある程度の離れた距離を有しているため、カールしたシートの先端がひっかかり易いという上記と同様な問題を有していた。
【００１２】
また弾性案内片がくし歯状の形状であるため、 剛性が低下して変形し易く、凸部１１１ａが段差部より浮き上がることで、シートのひっかかりを起こす可能性も高かった。
【００１３】
そこで、本発明は、搬送路切替体である弾性を有する案内部材の先端と、搬送方向を切り替えるため逆送されたシートの先端との当接を回避して、シート詰まりの発生を防止し、安定したシート搬送を行えるシート反転装置と、このシート反転装置を備えた画像形成装置とを提供することを目的とする。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
本発明のシート反転装置は、シートを搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路を搬送されてきた前記シートを逆送する１対の回転体と、前記シート搬送路から分岐され、前記１対の回転体から逆送される前記シートを対向する１対のガイドによって導くシート反転搬送路と、前記シート搬送路と前記シート反転搬送路との分岐部において先端側を傾動可能にして前記シート反転搬送路の１対のガイドの一方に取り付けられ、前記シート搬送路から前記１対の回転体へのシートの搬送を前記先端側がシートに押し除けられて許容し、前記１対の回転体から逆送されるシートの前記シート搬送路への進入を阻止して前記シート反転搬送路への進入を許容する弾性を有する逆送防止部材と、を備え、前記１対の回転体の共通接線の方向が、前記シート反転搬送路の前記逆送防止部材が取り付けられている前記一方のガイドに対向する他方のガイドに向くように、前記１対の回転体を配設し、前記逆送防止部材の先端が、前記共通接線に対して、前記シート反転搬送路の前記他方のガイドとは反対側に位置するように、前記逆送防止部材を配設した、ことを特徴としている。
【００２８】
上記シート反転装置は、シート搬送路を搬送されてきたシートが、逆送防止片を押し除けて分岐部を通過すると、逆送防止部材が弾性によって復元し、元の状態に戻り、分基部におけるシート搬送路を閉じる。
【００２９】
その後、シート反転装置は、１対の回転体を回転させて、シートを逆送させる。このとき、１対の回転体の共通接線がシート反転搬送路の方に向いているため、１対の回転体は、シートを逆送させながら、シート反転搬送路へ案内させる。
【００３０】
このため、シート反転装置は、１対の回転体によって、逆送防止片の先端に逆送されるシートの先端（シート搬送路を搬送されてきたときの後端）を当接させることなく、シートをスイッチバック式に、シート反転搬送路へ案内して、シート詰まりを防止する。
【００３１】
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを反転搬送する上記のシート反転装置と、を備えたことを特徴としている。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図７に基づいて説明する。
【００３３】
図１において、画像形成装置である複写機１は、１枚のシートの表裏両面に複写可能な両面複写機である。
【００３４】
先ず、簡単に、シートに画像を形成する動作を説明する。複写機１は、複数のシートを積載するカセット１５，１６を備えており、これらのカセット１５，１６内にそれぞれ積載収納されている異なるサイズのシートＳは選択的に転写部へ給送されるようになっている。カセット１５，１６内に積載収納されているシートは、矢印方向に回転する繰り出しローラ１７，１８によって最上位のシートから順次繰り出される。繰り出しローラ１７，１８によって繰り出されたシートＳは、矢印方向に回転する分離ローラ対２０，２１によって１枚ずつ分離されて回転停止中の第２レジストローラ対２２、レジストローラ対２３へ給送される。分離ローラ対２０，２１によって給送されたシートＳは、先端が第２レジストローラ対２２のニップに突き当たると、所定のループを形成して斜行状態が矯正される。
【００３５】
斜行状態が矯正されたシートＳは、矢印方向に回転する感光ドラム４上のトナー像との位置を合わせるタイミングをとって矢印方向に回転を開始するレジストローラ対２３によって感光ドラム４と転写帯電器１２との間の転写部へ送られる。ここで転写帯電器１２によって感光ドラム４上のトナー像がシート面上に転写される。感光ドラム４、転写帯電器１２、現像器１４等は、シートに画像を形成する画像形成手段２を構成している。
【００３６】
なお、本複写機においては、プラテンガラス５上にセットした不図示の原稿の画像が、照明ランプ６と反射ミラー７，８とズームレンズ９と等からなる光学系によって、ＣＣＤ１０に読み取られ、所望の画像処理を経て、レーザースキャナーによって矢印方向に回転している感光ドラム４上にレーザー光が照射される。
【００３７】
これによって感光ドラム４上に形成された静電潜像は、現像器１４から供給されるトナーによって顕画化され、トナー像となる。転写部においてトナー像の転写を終えたシートＳは、搬送ベルト１３によって定着装置２４へ送られる。トナー像は定着装置２４によってシート面に定着される。トナー像の定着処理を終えたシートＳは、片面複写で表面排出シートモードの場合、シート排出内ローラ２５によってシート排出外ローラ対２７へ送られ、同シート排出外ローラ対２７によって画像面が上に向いた状態で機外の排出シートトレイ４０上へ排出される。この時、分岐部に設置されているフラッパ２６は図２における点線で示した２６ａの位置に切り替えられている。
【００３８】
本実施の形態では３ビントレイのそれぞれに表面排出シート、裏面排出シート及び両面排出シートが排出可能であるが、本発明の特徴は、３ビントレイ４０，４１，４２への裏面排出シートと両面トレイ５０へのシートの搬送時の反転方法であり、反転位置として３個所を使用しており、これらの具体的なシートの流れを反転部の詳細図である図２に基づいて説明する。正逆転可能な逆送手段として第１反転ローラ５９と第２反転ローラ６０の２つのローラ対がシート搬送路８０に設けられている。それぞれローラ対は別々のステッピングモータで制御されている。さらに、シート搬送路８０には、シート検知用及び制御用のセンサとして定着排出シートセンサ６２が設けられている。なお、シート搬送路８０とは、画像形成手段２から送られてきたシートを、定着排出シートセンサ６２、第１反転ローラ５９を経て、第２反転ローラ６０まで案内する搬送路のことをいう。排出部は、通常の第１の排出路６４と、第１反転ローラ５９と第２反転ローラ６０の間に設けられた第２の排出路６５と、排出口として３ビントレイ４０，４１，４２と、それら排出路へ導くための搬送路切替体３２、３３の回動体としてのフラッパ２６，３１と等で構成されている。
【００３９】
トレイ４０へのシートの裏面排出について説明する（反転位置はＡである）。あらかじめ、シートサイズが分かっているシートをトレイ４０へ裏面排出させる信号が入ってきた場合、定着排出シートセンサ６２がシートの先端を検知しても、回動体であるフラッパ２６は実線の位置（２６ｂ）のままの状態になっている。このため、フラッパ２６に設けられた案内片取付部材２９に接着されている弾性を有する案内部材であるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シート２９ａの先端２９ａ’は、シート搬送路８０の内壁８０ａに圧接されている。そして、一定時間後に、第１反転ローラ５９と第２反転ローラ６０を駆動する各々のステッピングモータを正転方向へ駆動し、シートを下流側へ搬送する。このとき、シートは案内部材であるＰＥＴシート２９ａの先端２９ａ’を押し除けてＰＥＴシート２９ａを通過する。定着排出シートセンサ６２がシートの後端を検知してから一定時間後に、第１反転ローラ５９、第２反転ローラ６０を逆転させ、シートを上流側へ逆送する。ここでいう一定時間後とは、Ｔａ＝［（距離Ｌａ）／搬送スピード］である（Ｌａは図２を参照）。これにより、シートは反転位置Ａで反転する。このとき、フラッパ２６には弁の働きとなるＰＥＴシート２９ａが設けられているため、シートは、ＰＥＴシート２９ａの案内によって、Ｐ方向へ搬送され、トレイ４０へ裏面排出される。
【００４０】
次に、トレイ４１，４２への裏面排出反転位置である反転位置Ｂに関しても同様に、定着排出シートセンサ６２がシートの先端を検知しても、回転体であるフラッパ３１は実線で示す位置のままの状態になっている。このためフラッパ３１に接着されている案内部材であるＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’はシート搬送路８０の内壁８０ａに圧接されている。そして、一定時間後に、第１反転ローラ５９と第２反転ローラ６０を駆動する各々のステッピングモータを正転方向へ駆動し、シートを下流側へ搬送する。このとき、シートはＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’を押し除けてＰＥＴシート３１ａを通過する。定着排出シートセンサ６２がシートの後端を検知してから一定時間後に、第１反転ローラ５９、第２反転ローラ６０を逆転させ、シートを上流側へ逆送する。ここでいう一定時間後とは、Ｔｂ＝［（距離Ｌｂ）／搬送スピード］である（Ｌｂは図２を参照）。これにより、シートは反転位置Ｂで反転する。このとき、フラッパ３１にはＰＥＴシート３１ａが設けられているため、シートは、ＰＥＴシート３１ａの案内によって、Ｑ方向へ搬送され、トレイ４１，４２へ裏面排出される。両面プリントの信号が入った場合も上記と同様の考え方である。一定時間後Ｔｃ＝［（距離Ｌｃ）／搬送スピード］に第２反転ローラ６０を逆転させる（Ｌｃは図２を参照）。これによりシートは反転位置Ｃで反転する。この時、両面トレイ５０の上ガイド５１の一端にはＰＥＴシート５１ａが設けられているため、シートはＲ方向へ搬送されて両面トレイ５０へ送り込まれる。
【００４１】
以上の説明で、回動体であるフラッパ２６，３１と、フラッパ２６，３１に設けられた案内部材であるＰＥＴシート２９ａ，３１ａは、搬送路切替体３２，３３を構成しており、搬送路切替体３２は、シート搬送路８０とシート反転搬送路である第１の排出路６４との分岐部８１に回転可能に設けられ、搬送路切替体３３は、シート搬送路８０とシート反転搬送路である第２の排出路６５との分岐部８２に回転可能に設けられている。
【００４２】
このような搬送路切替体３２, ３３は、フラッパ２６, ３１の形状寸法の精度や取付位置精度が多少悪くても弾性を有するＰＥＴシート２９ａ, ３１ａが、その精度不足を許容するため、搬送路８０の分離を確実に行える利点がある。
【００４３】
また、ＰＥＴシート２９ａ, ３１ａは適度にたわみむように搬送路８０の内壁に圧接されているため、ＰＥＴシート２９ａ，３１ａの長手方向の形状についても長手方向全域にわたって圧接しうる形状であれば、全くの均一形状でなくてもよい。
【００４４】
本実施形態の特徴である弾性を有する案内部材（案内片）であるＰＥＴシートは３個所の反転位置Ａ、Ｂ、Ｃで使用されている。３個所の固定方法及び使用方法について具体的に述べる。
【００４５】
はじめに，反転位置Ａ近傍を図２、図３及び斜視図である図４に基づいて説明する。ＰＥＴシート２９ａは、ローラ２５からローラ５９にかけて、搬送路８０の一部を形成するガイド６６の湾曲した湾曲部６６ａの中腹部に設けられた凹部６６ｂに当接するように設けられている。なお、湾曲部６６ａは、搬送路８０内に突出する方向に湾曲している。反転位置Ａは、シート搬送路８０が水平パスから垂直パスヘ移り変わるガイド６６の湾曲部６６ａの終端近傍にある。本実施形態では、湾曲部６６ａと凹部６６ｂそれぞれが干渉回避部材となっており、これら２つで干渉回避手段を構成している。
【００４６】
シートの動きを具体的に説明すると、シートは、フラッパ２６とガイド６６のガイド間の隙間と長手方向一様な形状をしたＰＥＴシート２９ａと第１反転ローラ５９とに拘束されているが、シートの後端（すなわち反転後のシートの先端）がＰＥＴシート２９ａの先端２９ａ’を抜けた瞬間にシートの剛性により一気に解放されて、第１反転ローラ５９の接線方向Ｓを向く。ガイド６６の湾曲部６６ａの終端付近の接線方向もほぼ同様の方向を向いているので、ＰＥＴシート２９ａの先端２９ａ’は、第１反転ローラ５９の接線方向から見て、ガイド板６６の湾曲部６６ａに隠れる格好（接線Ｓに対し、反転搬送路とは反対側）になり、反転時にシートの先端がＰＥＴシート２９ａの先端２９ａ’に引っ掛かることを防止できる。
【００４７】
また、本実施の形態においては、ＰＥＴシート２９ａの先端２９ａ’を、湾曲部６６ａ内に設けた凹部６６ｂに当接させて、さらに逃す構成にすることで、ＰＥＴシート２９ａの先端２９ａ’とシートの先端の引っかかりをより確実に防ぐことができる。さらに、長手方向に渡ってほぼ一様な形状を有したＰＥＴシート２９ａを用いることができるため、従来のくし歯形状の案内片で発生していた、くし歯の凸部の変形や凹部によるシート材の引っかかりも発生することがない。
【００４８】
また、図１２に示したような、案内片１０１の先端を出す孔１０６も存在しないため、孔１０６にシートがひっかかることもない。但し、図５のように、ガイド６６の一部にシート検出センサ用の孔６６ｃが形成されていても、シートの搬送方向端部以外に配置され、且つセンサに用いる程度の大きさであり、シートに影響のない範囲であれば、本実施の形態の利点は、損なわれない。本実施の形態においては、湾曲部６６ａと凹部６６ｂとの組合せについて述べたが、勿論各々単独で用いたとしても、十分な利点を得ることができる。
【００４９】
次に、図２の反転位置Ｂ近傍を図６に基づいて説明する。反転位置Ｂの特徴は、回動体であるフラッパ３１に設けられた案内部材であるＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’の対向側のガイド５１の下流側直後の部分に両方向の搬送性を妨げないように干渉回避手段である表面が滑らかな突部５１ｂを設けたことである。
【００５０】
ＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’は、突部５１ｂよりもシート搬送方向上流側に当接している。なお、図６（ｂ）で示すように、突部５１ｂの傾斜角αは、約３０度であるのが好ましい。このようにすると、ＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’がシート反転搬送方向に対して隠れ、反転時のカールシートに対する当接回避も向上する。ガイド板に孔が空いているわけではないのでシートの先端が引っかかることもない。また突部５１ｂとＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’との高さの差Ｘを大きくすれば、より当接回避を確実に行える（図６ａ）。なお、突部５１ｂに限らずＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’の対向部に干渉回避部手段である凹部５１ｃを形成してもよい（図６ｂ）。この場合、シートが、ＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’の上を通過していくため、図６（ａ）に示す実施の形態と同様な効果が得られる。このように、ＰＥＴシート３１ａの先端３１ａ’と対向ガイド板の下流側の部分に滑らかな段差を設けることでカールシート等の搬送性の向上に効果を発揮することができる。
【００５１】
なお、突起部５１ｂは所定の高さ以上あれば、必ずしも長手方向にわたって一様な高さでなくてもよい。例えば、特にカールが大きくなり易い長手領域部分の高さを特に高くする構成等が考えられる。凹部５１ｃについても、同様な理由で、所定の深さ以上であれば、必ずしも長手方向にわたって一様な深さでなくてもよい。
【００５２】
最後に、図２の反転位置Ｃを図７に基づいて説明する。シート搬送路８０を搬送されてきたシートが、弾性を有する逆送防止部材であるＰＥＴシート５１ａの先端５１ａ’を押し除けて分岐部５１ｄを通過すると、ＰＥＴシート５１ａが弾性よって復元し、元の状態に戻り、分岐部５１ｄにおけるシート搬送路８０を閉じる。その後、回動体である１対の第２反転ローラ６０が逆回転して、シートを逆送させる。このとき、１対の第２反転ローラ対６０の共通接線（ローラ対のニップ部における接線）Ｈが両面トレイ５０へのシート反転搬送路８３の方に向いているため、第２反転ローラ６０は、シートを逆送させながら、シート反転搬送路８３へ案内させる。
【００５３】
従って、反転ローラ対６０の共通接線Ｈがシート反転搬送路８３の方向に向いている。このため、ＰＥＴシート５１ａの先端５１ａ’は、共通接線Ｈに対して、シート反転搬送路８３とは反対側に位置しており、逆送されるシートの先端（シート搬送路を搬送されてきたときの後端）との当接を防ぎ、シートをスイッチバック式に、シート反転搬送路８３へ案内して、シート詰まりを防止することができる。また、本実施の形態のように、逆送防止部材５１ａと組み合わせることで、シートのカールが大きくてもより確実にシート反転搬送路８３へと案内できる。
【００５４】
なお、本構成を先の実施の形態で述べた、ガイド湾曲部６６ａ、凹部６６ｂ、突部５１ｂ、凹部５１ｃといった干渉回避手段と組み合わせることで、より高いシート詰まり防止効果を得ることができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明のシート反転装置は、１対の回転体の共通接線の方向が、シート反転搬送路の逆送防止部材が取り付けられている一方のガイドに対向する他方のガイドに向くように、１対の回転体を配設してあるので、１対の回転体が、シートを逆送させながら、シート反転搬送路の上記他方のガイドへ案内させて、逆送防止部材の先端に逆送されるシートの先端を当接させることなく、シート反転搬送路へ案内して、シート詰まり、シートの損傷等を防止することができる。さらに、シート反転装置の構造を小型化、簡略化することができる。
【００５９】
本発明の画像形成装置は、上記のシート反転装置を備えているため、画像が形成されたシートを確実に本体外部に確実に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シート反転装置を備えた画像形成装置である複写機の概略正面断面図である。
【図２】シート反転装置の概略正面断面図である。
【図３】図２における反転位置Ａ近傍の拡大図である。
【図４】図２における反転位置Ａにおける、シートを反転排出する部分の斜視図である。
【図５】図２における反転位置Ａにおける、シートを反転排出する部分の他の形態の斜視図である。
【図６】（ａ）  図２における反転位置Ｂにおける、シートを反転排出する部分の詳細図である。
（ｂ）  図２における突部５１ｂの拡大図である。
（ｃ）  図２における反転位置Ｂにおける、シートを反転排出する部分の他の実施形態の詳細図である。
【図７】図２における反転位置Ｃにおける、シートを反転排出する部分の詳細図である。
【図８】従来のシート反転装置の要部のみを示した概略正面断面図である。
【図９】従来のシート反転装置の要部のみを示した概略正面断面図である。
【図１０】他の従来のシート反転装置の要部を表した図である。
【図１１】他の従来のシート反転装置の要部を表した図である。
【図１２】図１０に示す他の従来のシート反転装置の改良した部分の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ    反転位置
Ｂ    反転位置
Ｃ    反転位置
１    複写機（画像形成装置）
２    画像形成手段
４    感光ドラム
１５    カセット
１６    カセット
２５    排出シート内ローラ
２６    フラッパ（回転体）
２６ａ  フラッパが切り替わった位置
２６ｂ  フラッパが切り替わった位置
２７    排出シート外ローラ対
２９    フラッパ（回動体）
２９ａ  ＰＥＴシート（案内部材、 逆送防止部材）
３９ａ’ＰＥＴシートの先端（案内部材の傾動先端）
３１    フラッパ（回動体）
３１ａ  ＰＥＴシート（案内部材、 逆送防止部材）
３１ａ’ＰＥＴシートの先端（案内部材の傾動先端）
３２    搬送路切替体
３３    搬送路切替体
４０    排出シートトレイ
４１    排出シートトレイ
４２    排出シートトレイ
５０    両面トレイ
５１    上ガイド
５１ａ  ＰＥＴシート（案内片）
５１ａ’ＰＥＴシートの先端
５１ｂ  突部（干渉回避手段）
５１ｃ  凹部（干渉回避手段）
５１ｄ  分岐部
５９    第１反転ローラ（逆送手段）
６０    第２反転ローラ（逆送手段）
６２    定着排出シートセンサ
６４    第１の排出路（シート反転搬送路）
６５    第２の排出路（シート反転搬送路）
６６    ガイド
６６ａ  湾曲部（干渉回避手段）
６６ｂ  凹部（干渉回避手段）
６６ｃ  シート検出センサ用の孔
６７    逆送防止片
８０    シート搬送路
８０ａ  シート搬送路の内壁
８１    分岐部
８２    分岐部
８３    シート反転搬送路
【図１】
0003754854.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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