(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド掘削機のカッタヘッド（１５）中央に取付けられ、母材（１０）と超硬チップ（１１）で形成されたフィッシュテールビットにおいて、
前記母材（１０）を、前記カッタヘッド（１５）の回転中心線（１５ａ）とほぼ平行な長さ方向両端の両端面と、幅方向一方側で、前記回転中心線（１５ａ）に斜交する前面と、前記カッタヘッド（１５）に取付けられる幅方向他方側の後面と、厚さ方向両側の両側面を有する所定の長さと幅と厚さの板状体とし、
前記超硬チップ（１１）を、前記母材（１０）の前面と両側面が交わることによって形成されるコーナー部にそれぞれ設けた前部超硬チップ（１１−１）と、前記母材（１０）の両端面と両側面が交わることによって形成されるコーナー部における前面寄りにそれぞれ設けた端部超硬チップ（１１−２）で形成したことを特徴とするシールド掘削機のフィッシュテールビット。
【請求項２】
前記端部超硬チップ（１１−２）の有効摩耗代を前部超硬チップ（１１−１）の有効摩耗代よりも大きくした請求項１記載のシールド掘削機のフィッシュテールビット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド掘削機のカッタヘッド中央に取付けられたフィッシュテールビットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
シールド掘削機のフィッシュテールビットとしては、例えば実用新案登録第２５１０３７９号公報に示すものが知られている。このフィッシュテールビットは、相互に平行となった両端面と、この両端面と連続しほぼＶ字状となった前面を有する板状の母材と、この母材の両端面と前面における厚さ方向中央部に連続して植え込んだ超硬チップで形成してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のフィッシュテールビットであると、図４に示すように超硬チップ１により掘削された掘削土砂２が母材３の表面３ａに沿ってカッタヘッドに向けて移動するので、その掘削土砂の流れによって超硬チップ１の厚さ寸法より突出した母材３の表面３ａが削られ、母材３の摩耗が激しい。
【０００４】
母材３が摩耗すると、超硬チップ１の支持代が減少して超硬チップ１が脱落してしまう。
【０００５】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたシールド掘削機のフィッシュテールビットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
第１の発明は、シールド掘削機のカッタヘッド１５中央に取付けられ、母材１０と超硬チップ１１で形成されたフィッシュテールビットにおいて、
前記母材１０を、前記カッタヘッド１５の回転中心線１５ａとほぼ平行な長さ方向両端の両端面と、幅方向一方側で、前記回転中心線１５ａに斜交する前面と、前記カッタヘッド１５に取付けられる幅方向他方側の後面と、厚さ方向両側の両側面を有する所定の長さと幅と厚さの板状体とし、
前記超硬チップ１１を、前記母材１０の前面と両側面が交わることによって形成されるコーナー部にそれぞれ設けた前部超硬チップ１１−１と、前記母材１０の両端面と両側面が交わることによって形成されるコーナー部における前面寄りにそれぞれ設けた端部超硬チップ１１−２で形成したことを特徴とするシールド掘削機のフィッシュテールビットである。
【０００７】
第１の発明によれば、超硬チップ１１で掘削された掘削土砂は超硬チップ１１の側面１１ａに沿ってカッタヘッド１５に向けて移動するので、その掘削土砂によって母材１０の側面が削られることがない。
【０００８】
これによって、母材１０が摩耗して超硬チップ１１が脱落することがなくフィッシュテールビットの耐久性が向上する。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明における前記端部超硬チップ１１−２の有効摩耗代を前部超硬チップ１１−１の有効摩耗代よりも大きくしたシールド掘削機のフィッシュテールシールドビットである。
【００１０】
第２の発明によれば、最も摩耗の激しい前面と両端面の角部４ケ所に設けた端部超硬チップ１１−２の有効摩耗代が他の部分に設けた前部超硬チップ１１−１の有効摩耗代よりも大きいので、端部超硬チップ１１−２は前部超硬チップ１１−１と釣り合いのとれた同等の耐久性を持たせることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１と図２に示すように、母材１０と超硬チップ１１と補助超硬チップ１２でフィッシュテールビット１３としてある。母材１０が円板状の取付板１４の前面中央に溶接等で固着されている。取付板１４がカッタヘッド１５の中央に固着される。溶接部分１６はクロスで図示してある。
【００１２】
前記母材１０はカッタヘッド１５の回転中心線１５ａと平行な長さ方向の両端面２０，２０と、この両端面２０，２０に連続して一方側には回転中心線１５ａに斜交する、例えばＶ字山形状の幅方向の前面２１と、この両端面２０，２０に連続して幅方向の他方側には後面２２と、厚さ方向の両側面２３，２３で所定の長さ、幅、厚さを有する板状体としてある。
【００１３】
前記超硬チップ１１は図３に示すように、母材１０の前面２１と両側面２３，２３が交わることによって形成されるコーナー部にそれぞれ形成したＬ字状の凹隅部２４にロー付け等で固着した複数の前部超硬チップ１１−１と、母材１０の前面２１と両側面２３，２３が交わることによって形成されるコーナー部及び母材１０の両端面２０と両側面２３，２３が交わることによって形成されるコーナー部における前面２１寄りに亘ってそれぞれ形成したＬ字状の凹陥部２５にそれぞれロー付け等で固着した端部超硬チップ１１−２を有する。この各前部超硬チップ１１−１、端部超硬チップ１１−２の側面１１ａは母材１０の両側面２３と面一となり、前部超硬チップ１１−１の前面１１ｂは母材１０の前面２１と面一で、端部超硬チップ１１−２の前面１１ｂは母材１０の前面２１ａと面一で、かつ端面１１ｃは母材１０の端面２０と面一となっている。
【００１４】
フィッシュテールビット１３は前述のように、カッタヘッド１５の回転中心線１５ａとほぼ平行な長さ方向の両端面と、幅方向の一方の前面と、幅方向の他方の後面と、厚さ方向の両側面を有する板状体で、その前面と両側面のコーナー部に前部超硬チップ１１−１がそれぞれ設けてあり、両端面の前面寄りと両側面とのコーナー部に端部超硬チップ１１−２がそれぞれ設けてある。
【００１６】
前記各前部超硬チップ１１−１と端部超硬チップ１１−２は所定の長さと幅と厚さを有する直方体形状であり、端部超硬チップ１１−２の幅ａは前部超硬チップ１１−１の幅ｂよりも大きく、端部超硬チップ１１−２の長さｃは前部超硬チップ１１−１の幅ｂよりも大きい。これによって、端部超硬チップ１１−２の有効摩耗代は前部超硬チップ１１−１の有効摩耗代よりも大きい。前記有効摩耗代とは摩耗する前の状態から土砂掘削不可能な状態までの摩耗寸法である。
【００１７】
前記補助超硬チップ１２は母材１０の前面２１における厚さ方向中央に形成した凹溝２６内に植め込まれて固着してある。
【００１８】
前記母材１０の前面２１及び母材１０の両側面２３，２３には硬化肉盛３０がそれぞれ施してある。
【００１９】
このようであるから、超硬チップ１１で掘削した掘削土砂は超硬チップ１１の側面１１ａに沿ってカッタヘッド１５に向けて移動するので、その掘削土砂によって母材１０の両側面２３，２３が削られることがなく、耐久性が向上する。
【００２０】
また、母材１０の両側面２３，２３における超硬チップ１１寄り部が硬化肉盛３０で補強されているから、超硬チップ１１の側面１１ａを通過した掘削土砂が母材１０の両側面２３，２３に沿ってカッタヘッド１５に向けて移動しても母材１０の両側面２３，２３が摩耗することがない。
【００２１】
また、補助超硬チップ１２で掘削された掘削土砂は母材１０の前面２１に沿って移動するが、この前面２１は硬化肉盛３０で補強されているので、その母材１０の前面２１が摩耗することがない。
【００２２】
以上の実施の形態では母材１０の前面２１が厚さ方向中央を境として厚さ方向に向けてＶ字形状となっているので、補助超硬チップ１２を取付けしたが、母材１０の前面２１が一直線状であれば補助超硬チップ１２を省略することが可能である。
【００２３】
なお、各超硬チップの母材よりも突出したコーナー部に面取りを施しても良いし、超硬チップ１１の側面１１ａを母材１０の側面２３に対して外方に向けて斜めとするすい角や母材１０の前面２１に対して外方へ向けて斜めとする逃げ角をつけても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すフィッシュテールビットの側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図４】従来のフィッシュテールビットの不具合説明図である。
【符号の説明】
１…超硬チップ
２…掘削土砂
３…母材
３ａ…前面
１０…母材
１１…超硬チップ
１１−１…前部超硬チップ
１１−２…端部超硬チップ
１１ａ…側面
１１ｂ…前面
１１ｃ…端面
１２…補助超硬チップ
１３…フィッシュテールビット
１４…取付体
１５…カッタヘッド
１５ａ…回転中心線
１６…溶接部
２０…端面
２１…前面
２２…後面
２３…側面
２４…凹陥部
２５…凹陥部
２６…凹部
３０…硬化肉盛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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