(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体枠が、吊下げワイヤーによって水平状態に吊持されるようにした物干器における本体枠の吊下げワイヤー取付構造であって、
前記本体枠の外周枠側面におけるワイヤー取付位置に、側方に向けて開放するリベット取付孔が設けられ、
周側壁にワイヤー挿通用切欠部が設けられた筒状のプラスチック製カラーが、前記リベット取付孔に軸心を一致させた状態に配置され、
前記吊下げワイヤーにおける端部折曲軸の近傍が、前記カラーのワイヤー挿通用切欠部に挿通されるとともに、前記ワイヤー端部折曲軸が前記カラーの内部に軸心に沿って配置され、
互いに平行に延びる一対の脚片を有するプラスチック製リベットの前記一対の脚片が、その脚片間に前記ワイヤー端部折曲軸が配置されるように前記カラーの内部に軸心方向に沿って挿通されて、前記脚片の先端が前記リベット取付孔の周縁部に周方向の移動を許容した状態で係合することにより、前記吊下げワイヤーが前記リベット及び前記カラーを介して前記本体枠に回転自在に固定されてなることを特徴とする物干器における本体枠の吊下げワイヤー取付構造。
【請求項２】
前記カラーの内周面に、径方向に向けて突出する一対のリブが設けられ、その一対のリブと前記リベットの一対の脚片とが前記ワイヤー端部折曲軸の周囲４方向を取り囲むように配置されてなる請求項１記載の物干器における本体枠の吊下げワイヤー取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば折り畳み可能な矩形状の本体枠を有する折り畳み式等の物干器における本体枠の吊下げワイヤー取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１６及び図１７に示すように折り畳み式物干器として、２つ折りの状態に折り畳み可能な平面視矩形状の本体枠（１）を、一対の吊下げワイヤー（２）（２）を介して吊手（３）により吊持するようにしたワイヤー吊持タイプのものが周知である。このタイプの物干器は、使用時には、本体枠（１）を展開して吊手（３）を物干竿等に吊持し、その状態で本体枠（１）に設けられた図示しないピンチやハンガー等に洗濯物を吊持して乾燥する一方、収納保管時等には、本体枠（１）を２つ折りにコンパクトに折り畳めるように構成されている。
【０００３】
このような折り畳み式物干器は、図１８に示すように、本体枠（１）が断面逆Ｕ字状のプラスチック成形品により構成されたものが多く、その本体枠（１）の一側壁（１ａ）にワイヤー取付孔（１ｂ）が設けられるとともに、そのワイヤー取付孔（１ｂ）に、吊下げワイヤー（２）の端部折曲軸（２ｂ）が挿入されることにより、吊下げワイヤー（２）が本体枠（１）に回転自在に取り付けられるのが通例である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の物干器においては、断面逆Ｕ字状の本体枠（１）の側壁（１ａ）に、吊下げワイヤー（２）の端部折曲軸（２ｂ）を挿通するようにしているため、本体枠（１）の下方開放部（１ｃ）を介して、本体枠（１）内に配置されたワイヤー（２）の端部折曲軸（２ｂ）が見えてしい、美観が損なわれるという問題を抱えている。しかもワイヤー端部折曲軸（２ｂ）は錆が発生し易く、その錆付き部が視認されてしまうと、一段と美観が損なわれるという問題がある。
【０００５】
また上記従来の物干器において、吊下げワイヤー（２）を本体枠（１）に組み付ける場合、一般的には、ワイヤー端部を予め折曲しておいて、その折曲軸（２ｂ）を、本体枠（１）のワイヤー取付孔（１ｂ）に挿入するようにしているが、折曲軸（２ｂ）の折り曲げ量が小さいと、折曲軸（２ｂ）の本体枠（１）に対する係合が不十分になり、取付不良によりワイヤー（２）が本体枠（１）から簡単に外れてしまう恐れがある。逆に折曲軸（２ｂ）の折り曲げ量が大きい場合、ワイヤー（２）の不本意な脱外は防止できるものの、ワイヤー端部折曲軸（２ｂ）を本体枠（１）に挿着する際に、ワイヤー（２）を大きく撓ませる必要があり、作業負担が増加して、組付作業が困難になるという問題が発生する。
【０００６】
なお、ワイヤー（２）の端部を本体枠（１）に差し込んだ後、ワイヤー端部を折り曲げる場合、ワイヤー挿入作業そのものは容易に行えるものの、ワイヤー挿入後、ワイヤー端部を、本体枠（１）の狭い空間内で折り曲げるという緻密な作業を別途必要とするため、その分、組付作業数が増加して、生産効率の低下を来すという別の問題が発生する。
【０００７】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、吊下げワイヤーを本体枠に簡単かつ効率良く組み付けることができるとともに、ワイヤー取付不良等の発生を防止できて吊下げワイヤーの不本意な脱外を確実に防止することができ、しかも良好な美観を確保することができる物干器における本体枠の吊下げワイヤー取付構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、本体枠が、吊下げワイヤーによって水平状態に吊持されるようにした物干器における本体枠の吊下げワイヤー取付構造であって、前記本体枠の外周枠側面におけるワイヤー取付位置に、側方に向けて開放するリベット取付孔が設けられ、周側壁にワイヤー挿通用切欠部が設けられた筒状のプラスチック製カラーが、前記リベット取付孔に軸心を一致させた状態に配置され、前記吊下げワイヤーにおける端部折曲軸の近傍が、前記カラーのワイヤー挿通用切欠部に挿通されるとともに、前記ワイヤー端部折曲軸が前記カラーの内部に軸心に沿って配置され、互いに平行に延びる一対の脚片を有するプラスチック製リベットの前記一対の脚片が、その脚片間に前記ワイヤー端部折曲軸が配置されるように前記カラーの内部に軸心方向に沿って挿通されて、前記脚片の先端が前記リベット取付孔の周縁部に周方向の移動を許容した状態で係合することにより、前記吊下げワイヤーが前記リベット及び前記カラーを介して前記本体枠に回転自在に固定されてなるものを要旨としている。
【０００９】
本発明の吊下げワイヤー取付構造においては、ワイヤー端部折曲軸をカラー内に収容しておき、そのカラーをリベット止めにより本体枠に固定するというものであるから、ワイヤーを大きく撓ませたり、ワイヤー端部を本体枠に挿入して折曲する等の面倒な作業を必要とせず、また高度な技術や熟練度等も必要ないので、簡単に効率良く組み付けることができる。
【００１０】
またワイヤー端部折曲軸は、カラーの内部に配置されて隠蔽されるので、ワイヤー端部折曲軸又はそこに発生する錆等が外部から見えるようなことはない。
【００１１】
更にリベット止めによって吊下げワイヤーを本体枠に固定するものであるため、例えばワイヤー端部を本体枠に挿入係止するだけのものに比べて、ワイヤーの脱外等を有効に防止することができる。
【００１２】
一方、本発明においては、前記カラーの内周面に、径方向に向けて突出する一対のリブが設けられ、その一対のリブと前記リベットの一対の脚片とが前記ワイヤー端部折曲軸の周囲４方向を取り囲むように配置されてなる構成を採用するのが好ましい。
【００１３】
すなわちこの構成を採用する場合、ワイヤー端部折曲軸が、リブ及び脚片に係止することにより、ワイヤー端部折曲軸の径方向すべての位置ずれを防止することができるので、吊下げワイヤーをそのがたつき等を防止できてスムーズに回転揺動させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１ないし図５はこの発明の実施形態である折り畳み式物干器を示す図である。
【００１５】
これらの図に示すように、この物干器は、プラスチック製の本体枠（１０）と、針金等の金属からなる一対の吊下げワイヤー（２０）（２０）と、プラスチック製の吊手（３０）とを基本的な構成要素として備えている。
【００１６】
本体枠（１０）は、一端縁同士が枢着された２つの枠体（１１）（１１）を有しており、一方の枠体（１１）を他方の枠体（１１）に重ね合わせるように回転させることにより、２つ折りの状態に折り畳めるよう構成されている。
【００１７】
吊下げワイヤー（２０）は、図６に示すように、略Ｖ字状に形成されるものであり、折り返し折曲部によって、一端連結軸（２１）が構成されるとともに、両側片先端の内側折曲部によって、他端折曲軸（２２）が構成されている。
【００１８】
図１ないし図５に示すように、吊手（３０）は、吊手本体（３１）と、受具  （３５）とを具備している。吊手本体（３１）は、プラスチック製の一対の挟持部材（３１ａ）（３１ａ）を有しており、これらの挟持部材（３１ａ）（３１ａ）が、常時は付勢手段により閉じ合わせ方向に付勢されており、所定の操作によって、開放できるよう構成されている。更に図７に示すように、吊手本体（３１）のの下端には、割溝によって２分割された一対の軸部（３３）（３３）が設けられるとともに、軸部（３３）（３３）の先端に係合片（３４）（３４）が設けられている。
【００１９】
図７及び図８に示すように、吊手受具（３５）は、略筒状のプラスチック製品からなり、上端内周縁部に、径方向内側に傾斜しながら、下方に延びる複数の吊手固定片（３６）が形成されるとともに、周側壁下部の対向する位置に、円形の２つのワイヤージョイント固定孔（３７）（３７）が形成されている。
【００２０】
そして吊手本体（３１）の軸部（３３）が、吊手受具（３５）の上端開口部に挿通されて、軸部先端の係合片（３４）が、吊手固定片（３５）に係合されることによって、吊手本体（３１）がその垂直上下方向の中心軸周りの回転が許容された状態で、受具（３５）に固定される。
【００２１】
図７、図９及び図１０に示すように、吊手受具（３５）と吊下げワイヤー（２０）との間には、所定の長さを有する一対のワイヤージョイント（６０）（６０）と、一対のワイヤージョイント固定部材（７０）（７０）とが設けられている。一対のワイヤージョイント（６０）には、長さ方向に沿って延びるワイヤー挿着用長孔（６２）を有するワイヤー挿着部（６１）が設けられ、そのワイヤー挿着部（６１）の一端から一端延長方向に延びるようにして両側片（６３）（６３）が設けられるとともに、両側片（６３）（６３）の先端間に架け渡すようにして支持軸（６５）が設けられている。
【００２２】
またワイヤージョイント固定部材（７０）は、割溝（７１）によって２分割された一対の軸部（７３）（７３）が設けられるとともに、その軸部（７３）（７３）の先端に係合片（７４）（７４）が設けられている。
【００２３】
そして図７に示すように、ワイヤージョイント固定部材（７０）の割溝（７１）内に、上記ワイヤージョイント（６０）の支持軸（６５）が回転自在に挿通配置された状態で、ワイヤージョイント固定部材（７０）の一対の軸部（７３）（７３）が、吊手受具（３５）のワイヤージョイント固定孔（３７）内に挿入されて、その固定孔（３７）の内周縁部に軸部先端の係合片（７４）が周方向の移動が許容された状態に係合される。これにより吊手受具（３５）の両側に、一対のワイヤージョイント（６０）が、固定部材（７０）と共に、吊手受具（３５）に対し軸心周りに回転自在に、かつ固定部材（７０）に対し支持軸（６５）を支点に揺動自在（回転自在）にそれぞれ連結される。
【００２４】
更に一対のワイヤージョイント（６０）の各ワイヤー挿通用長孔（６２）内に、上記一対の吊下げワイヤー（２０）の一端連結軸（２１）がそれぞれ挿通配置され、これにより、一対の吊下げワイヤー（２０）が、その一端連結軸（２１）が長孔（６２）の長さ方向に沿ってスライド自在に、かつ一端連結軸（２１）を支点にして揺動自在（回転自在）となるように、一対のワイヤージョイント（６０）にそれぞれ連結される。
【００２５】
一方、図１１に示すように本体枠（１０）における２つの枠体（１１）（１１）の外周枠（１２）は、略逆Ｕ字状に形成されて、内外両側壁（１２ａ）（１２ｂ）を有している。
【００２６】
外周枠（１２）の内側壁（１２ａ）における４箇所のワイヤー取付位置には、内方に向けて突出するように筒状の取付体（４１）が一体的に形成されている。この取付体（４１）には、内周面に径方向に突出するようにして、内方突出部  （４１ａ）が一体的に形成されて、その内方突出部（４１ａ）の内周縁部内に円形のリベット取付孔（４１ｂ）が形成されている。
【００２７】
図１１ないし図１５に示すように各取付体（４１）には、吊下げワイヤー（２０）を取り付けるためにカラー（４２）及びリベット（４３）がそれぞれ設けられる。
【００２８】
カラー（４２）は、取付体（４１）と同じ径寸法に仕上げられた筒状のプラスチック製品により構成されている。このカラー（４２）の周側壁には、一端側に開放して吊下げワイヤー（２０）を挿通可能なワイヤー挿通用切欠部（４２ａ）が形成されている。更にカラー（４２）の他端側内周面における対向し合う２つの位置には、径方向に突出するように、一対のリブ（４２ｂ）が一体的に形成されている。この一対のリブ（４２ｂ）は、互いの内端間に、上記吊下げワイヤー（２０）の他端折曲軸（２２）が挿通配置されるように寸法設定されている。
【００２９】
リベット（４３）は、プラスチック製品からなり、頭部（４３ａ）と、その頭部（４３ａ）に一体的に形成され、軸線方向に沿って互いに平行に延びる一対の脚片（４３ｂ）（４３ｂ）とを有している。更に一対の脚片（４３ｂ）（４３ｂ）の先端には、外方に向けて膨出するようにして、係合突部（４３ｃ）（４３ｃ）が一体的に形成されている。
【００３０】
そして吊下げワイヤー（２０）の他端折曲軸（２２）近傍が、カラー（４２）のワイヤー挿通用切欠部（４２ａ）に挿通されるようにして、他端折曲軸（２２）がカラー（４２）の内部における一対のリブ（４２ｂ）（４２ｂ）間に軸心に沿って収容され、そのカラー（４２）の一端が、軸心を一致させて取付体（４１）の端面上に配置される。更にその状態で、リベット（４３）の一対の脚片（４３ｂ）（４３ｂ）がカラー（４２）内にその他端側から軸線に沿って挿入されて、一対の脚片（４３ｂ）（４３ｂ）間にワイヤー他端折曲軸（２２）及びリブ（４２ｂ）（４２ｂ）が配置され、更に一対の脚片（４３ｂ）（４３ｂ）先端の係合突部（４３ｃ）（４３ｃ）が、取付体（４１）のリベット取付孔（４１ｂ）の内周縁部に周方向の移動が許容された状態に係合される。これにより吊下げワイヤー（２０）が、カラー（４２）及びリベット（４３）を介して、本体枠（１０）の取付体（４１）に対し軸心周りに回転自在に固定されて、吊下げワイヤー（２０）が他端折曲軸（２２）を支点に上下に回転（揺動）し得るよう構成される。
【００３１】
なお、図１及び図３に示すように、本体枠（１０）には、洗濯物を挟持し得る多数のピンチ（１５）が取り付けられている。
【００３２】
以上の構成の物干器においては、保管、収納時等においては、図１及び図３に示すように、本体枠（１０）をその一方の枠体（１１）を他方の枠体（１１）に重ね合わせるように２つ折りの状態に折り畳んでおく。この状態において、吊下げワイヤー（２０）は、その一端連結軸（２１）がワイヤージョイント（６０）の長孔（６２）の他端側（吊手に対し反対側）寄りの一までスライドし、枠体  （１１）に添うようにして配置される。このときワイヤージョイント（６０）はその一端側（吊手側）が吊手（３０）に対して揺動自在に取り付けられているため、ワイヤージョイント（６０）が枠体（１１）に対し垂直方向（側方）に突出するように配置されることはなく、吊下げワイヤー（２０）と同様に、枠体（１１）に添うようにして配置される。
【００３３】
この折り畳み状態の物干器を展開する場合には、図４に示すように、両枠体  （１１）（１１）を、それらが同一平面内に配置するように展開する。このとき、吊下げワイヤー（２０）は、その一端連結軸（２１）がワイヤージョイント（６０）の長孔（６２）に沿って一端側に移動しながら、ワイヤージョイント（６０）の支持軸（６５）を支点として、枠体（１１）（１１）に追従するように回転する。
【００３４】
こうして展開した物干器に対し、図２及び図５に示すように、吊手（３０）を上方へ持ち上げると、吊下げワイヤー（２０）が、その一端連結軸（２１）がワイヤージョイント（６０）の長孔（６２）に沿って他端側に移動しながら、他端折曲軸（２２）を支点として上方へ揺動する。そして吊手（３０）をその一対の挟持部材（３１ａ）（３１ａ）によって物干竿等に挟持させると、本体枠（１０）が吊下げワイヤー（２０）及び吊手（３０）を介して物干竿に吊持されて、水平状態に保持される。
【００３５】
以上のように本実施形態の物干器によれば、吊手（３０）にワイヤージョイント（６０）の一端を回転自在に取り付けるとともに、そのワイヤージョイント  （６０）に吊下げワイヤー（２０）の一端連結軸（２１）を、スライド自在にかつ揺動自在に取り付けているため、図１及び図３に示すように、本体枠（１０）を折り畳んだ状態においては、ワイヤージョイント（６０）が枠体（１１）（１１）に添うように配置される。このようにワイヤージョイント（６０）等が側方に突出するようなことがないので、折り畳み時の重ね合わせ方向の嵩が低くなり、スペースの有効利用を図ることができて、収納や保管を効率良く行うことができる。特に箱詰め等を行う場合には、嵩が低いので箱の厚みが薄くコンパクトになり、流通販売等を効率良く行うことができる。
【００３６】
更に本実施形態においては、吊手（３０）を、ワイヤージョイント（６０）に対しジョイント長さ方向の軸周りに回転自在に取り付けているため、本体枠（１０）を折り畳んだ状態において、図３の想像線に示すように、吊手（３０）をワイヤージョイント（６０）に対し回転させることにより、その吊手（３０）を一対の枠体（１１）（１１）の間に配置することができ、より一層コンパクトに折り畳むことができ、スペースをより一層有効に利用することができる。
【００３７】
また本実施形態においては、折り畳み状態において、ワイヤージョイント（６０）を枠体（１１）（１１）に添わせるように構成しているため、ワイヤージョイント（６０）として長いものを採用でき、吊下げワイヤー（２０）のワイヤージョイント（６０）に対するスライド量を大きく確保することができる。このため図５に示すように、本体枠（１０）を展開して吊持した際に、吊下げワイヤー（２０）の本体枠（１０）に対する角度（θ）を大きく設定することができ、本体枠（１０）を安定した状態に吊持することができ、洗濯物等を吊持した際に本体枠（１０）のバランスが大きく乱れることがなく、良好な使い勝手を得ることができる。
【００３８】
一方、本実施形態においては、吊下げワイヤー（２０）の他端折曲軸（２２）が、本体枠（１０）に回転自在に取り付けられたカラー（４２）の内部に配置されるものであるため、ワイヤー他端折曲軸（２２）が確実に隠蔽される。このため折曲軸（２２）が外部から視認されることはなく、たとえ折曲軸（２２）に錆が発生していようとも、全く美観が損なわれるようなことはない。
【００３９】
また本実施形態において、吊下げワイヤー（２０）を本体枠（１０）に組み付ける場合、ワイヤー他端折曲軸（２２）をカラー（４２）内に収容しておいて、そのカラー（４２）をリベット（４３）により本体枠（１０）の取付体（４１）に固定するだけで、吊下げワイヤー（２０）を本体枠（１０）に固定することができる。このため例えばワイヤーを大きく撓ませたり、あるいは本体枠に挿入後、ワイヤー端部を折曲したりするような面倒な作業を必要とせず、簡単に効率良くワイヤー（２０）を本体枠（１０）に組み付けることができる。更にワイヤー（２０）をリベット止めによって本体枠（１０）に固定するものであるため、例えばワイヤー端部を本体枠に挿入するだけのものに比べて、ワイヤーの脱外等を確実に防止することができ、ワイヤー取付不良の発生等を確実に防止でき、高品質の製品を得ることができる。
【００４０】
また本実施形態においては、カラー（４２）の内周面に一対のリブ（４２ｂ）（４２ｂ）を設けて、そのリブ（４２ｂ）（４２ｂ）と上記リベット（４３）の一対の脚片（４３ｂ）（４３ｂ）とによって、ワイヤー他端折曲軸（２２）の周囲４方向を取り囲むようにしているため、リブ（４２ｂ）（４２ｂ）及び脚片  （４３ｂ）（４３ｂ）にワイヤー他端折曲軸（２２）が係止することにより、径方向すべての位置ずれを防止することができる。このため、ワイヤー（２０）のがたつき等の不具合を防止することができ、ワイヤー（２０）の揺動操作をスムーズに快適に行うことができ、品質の高い製品を提供することができる。
【００４１】
なお上記実施形態においては、本発明を、本体枠に洗濯物挟持用のピンチが取り付けられたタイプの物干器に適用した場合について説明しているが、本発明はそれだけに限られず、比較的細長の本体枠に多数のハンガーが設けられたタイプの物干器にも適用することができる。
【００４２】
また上記実施形態においては、吊下げワイヤー（２０）の一端連結軸（２１）を、ワイヤージョイント（６０）に、スライド自在にかつ揺動自在に連結するようにしているが、本発明はそれだけに限られず、吊下げワイヤーの一端連結軸を、ワイヤージョイント（６０）に、単に揺動自在（回転自在）に連結するだけの構成を採用しても良い。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように、本発明の物干器における本体枠の吊下げワイヤー取付構造によれば、ワイヤー端部折曲軸をカラー内に配置しておき、そのカラーを、リベット止めにより本体枠に固定するというものであるから、高度な技術や熟練度等を必要とせず、簡単に効率良く組み付けることができる。更にワイヤー端部折曲軸は、カラーの内部に配置されて隠蔽されるので、ワイヤー端部折曲軸又はそこに発生した錆等が外部から見えるようなことはなく、良好な美観を確保することができる。またリベット止めによって吊下げワイヤーを本体枠に固定するものであるため、例えばワイヤー端部を本体枠に挿入係止するだけのものと比べて、ワイヤーの脱外等を有効に防止することができ、ワイヤー取付不良の発生等を防止することができるという効果がある。
【００４４】
また本発明において、カラーの内周面に一対のリブを設けて、そのリブとリベットの一対の脚片とによって、ワイヤー端部折曲軸の周囲４方向を取り囲むように配置する場合には、ワイヤー端部折曲軸が、リブ及び脚片に係止することにより、ワイヤー端部折曲軸の径方向すべての位置ずれを防止することができるので、ワイヤーのがたつき等の不具合を防止でき、ワイヤーの回転操作を、より一層スムーズに行うことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態である物干器を折り畳んだ状態で示す斜視図である。
【図２】実施形態の物干器を展開した状態で示す斜視図である。
【図３】実施形態の物干器を折り畳んだ状態で示す概略側面図である。
【図４】実施形態の物干器を展開して吊持する前の状態で示す概略側面図である。
【図５】実施形態の物干器を展開して吊持した状態で示す概略側面図である。
【図６】実施形態の物干器に適用された吊下げワイヤーを示す平面図である。
【図７】実施形態の物干器における吊手受具周辺を示す断面図である。
【図８】実施形態の物干器に適用された吊手受具を示す図であって、同図（ａ）は、平面図、同図（ｂ）は断面図である。
【図９】実施形態の物干器に適用されたワイヤージョイントを示す図であって、同図  （ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図１０】実施形態の物干器に適用されたワイヤージョイント固定部材を示す図であって、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図１１】実施形態の物干器における本体枠の吊下げワイヤー取付構造を示す分解斜視図である。
【図１２】上記吊下げワイヤー取付構造を示す側面断面図である。
【図１３】上記吊下げワイヤー取付構造を示す平面断面図である。
【図１４】上記吊下げワイヤー取付構造に適用されたカラーを示す図であって、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図１５】上記吊下げワイヤー取付構造に適用されたリベットを示す側面図である。
【図１６】従来の物干器の折り畳んだ状態を模式的に示す側面図である。
【図１７】従来の物干器の展開した状態を模式的に示す側面図である。
【図１８】図１７のＰ−Ｐ線断面図である。
【符号の説明】
１０…本体枠
１２…外周枠
２０…吊下げワイヤー
２２…他端折曲軸
４１ｂ…リベット取付孔
４２…カラー
４２ａ…ワイヤー挿通用切欠部
４２ｂ…リブ
４３…リベット
４３ｂ…脚片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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