(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットに軸支されたリッドに回動抵抗を付与するためのダンパであって、
有底筒状をなす外筒部材、該外筒部材の内面に回動自在に嵌入し且つ前記外筒部材の開口からその一端を突出させた軸部材、および前記外筒部材と前記軸部材との間に回動抵抗を加えるための回動抵抗発生手段を有するダンパ本体と、
該ダンパ本体を受容するべく前記リッドに形成されたダンパ受容部と、
該ダンパ受容部の一方の軸方向端と前記外筒部材の底面との間に設けられた軸方向凸部および軸方向凹部からなる係合手段と、
前記軸部材の一端を回り止めして係合させるべく前記ダンパ受容部の他方の軸方向端に設けられた半径方向に開く把持部と、
前記ダンパを装着した状態のリッドを前記キャビネットに装着した時に前記外筒部材の外周面の一部に係合して前記外筒部材を前記キャビネットと一体化するべく前記キャビネットに設けられた回り止め手段とを有すると共に、
前記ダンパ本体の前記軸部材および前記ダンパ受容部の前記把持部の軸心と、前記軸方向凹部および前記軸方向凸部の軸心とが、前記キャビネットに対する前記リッドの回動軸心と共通の軸線上に延在することを特徴とする回動抵抗付与ダンパ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、回動抵抗付与ダンパに関し、特にキャビネットに軸支されたリッドに回動抵抗を付与するためのダンパに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばビデオカセットレコーダのカセット挿入口には、キャビネット内に塵埃が侵入することを防止するためのリッドが設けられる。このリッドは、一端がキャビネットに軸支され、他端が自由になっており、一般に振動でふらついたりすることを防止するために、適度な回動抵抗を加えるためのダンパがリッドの支軸に連結されている。
【０００３】
従来、この回動抵抗付与ダンパとしては、油の粘性抵抗を利用したものが良く知られており、例えば実開平３−１２３０８３号公報に開示されているように、支軸の軸端にギヤを介して、或いは直結にて連結される形式のものが公知となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来形式のダンパは、リッドの軸線方向端部に設けるものであるため、同部分の軸線方向寸法に少なからぬ影響を及ぼすことがあり、寸法的な制約がある場合の組付性に難点がある。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の不都合を解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、リッド回りの寸法に及ぼす影響が小さく、しかも組付性に優れた回動抵抗付与ダンパを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、本発明によれば、キャビネット（３）に軸支されたリッド（１）に回動抵抗を付与するためのダンパであって、有底筒状をなす外筒部材（ケース６）、該外筒部材の内面に回動自在に嵌入し且つ前記外筒部材の開口からその一端を突出させた軸部材（シャフト７）、および前記外筒部材と前記軸部材との間に回動抵抗を加えるための回動抵抗発生手段を有するダンパ本体（５）と、ダンパ本体を受容するべく前記リッドに形成されたダンパ受容部（８）と、該ダンパ受容部の一方の軸方向端と前記外筒部材の底面との間に設けられた軸方向凸部（突起１５）および軸方向凹部（孔１４）からなる係合手段と、前記軸部材の一端を回り止めして係合させるべく前記ダンパ受容部の他方の軸方向端に設けられた半径方向に開く把持部（１２）と、前記ダンパを装着した状態のリッドを前記キャビネットに装着した時に前記外筒部材の外周面の一部（平面部１８）に係合して前記外筒部材を前記キャビネットと一体化するべく前記キャビネットに設けられた回り止め手段（リブ１９）とを有すると共に、前記ダンパ本体の前記軸部材および前記ダンパ受容部の前記把持部の軸心と、前記軸方向凹部および前記軸方向凸部の軸心とが、前記キャビネットに対する前記リッドの回動軸心と共通の軸線上に延在することを特徴とする回動抵抗付与ダンパを提供することによって達成される。
【０００７】
【作用】
このような構成によれば、外筒部材がキャビネットに対して静止状態で、かつリッドと相対回動可能となり、軸部材がリッドに対して静止状態で、かつキャビネットと相対回動可能となる。従って、外筒部材と軸部材間に回動抵抗を加えることにより、キャビネットに軸支されたリッドに回動抵抗が加わることとなる。
【０００８】
【実施例】
以下に添付の図面に示された具体的な実施例に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【０００９】
図１は、本発明に基づき構成されたダンパを適用したリッドを示している。このリッド１は、概ね平板状をなし、その上縁と平行な軸線Ｘに沿う向きに左右の側縁に突起２が突設されており、この突起２をキャビネット３の内面に設けられた軸受孔４に突入させることにより、その下端を前後に揺動可能なようにキャビネット３に枢支されている。
【００１０】
ダンパ５は、有底筒状をなすケース６と、ケース６の内面に回動自在に、かつ液密に摺合した中空のシャフト７とからなっており、リッド１の上縁部の適所に設けられた受容部８内に、リッド１の支持軸の軸線Ｘと共通の軸線上に延設されている。
【００１１】
ケース６の開口には、シャフト７を挿通した上でシャフト挿通孔を液密に閉じるべく、Ｏリング９を介してキャップ１０が嵌着されている。そしてシャフト７のケース６からの突出端１１には、中心を挟む対称位置に平坦面が形成されており、リッド１に形成されたダンパ受容部８の一方の軸線方向端に設けられた半径方向に開く把持部１２に対し、この突出端１１が回り止めされた状態で係合している（図２参照）。
【００１２】
ケース６の底部には、軸線方向に沿う孔（凹部）１４が穿設されており、リッド１に形成されたダンパ受容部８の他方の軸線方向端に突設された突起（凸部）１５が突入し、前記した軸線Ｘ回りでケース６がリッド１と相対回動可能になっている。
【００１３】
ダンパ５を受容部８に装着する時は、先ず、ダンパ受容部８の他方の軸線方向端に突設された突起１５をケース６の底部の孔１４に突入させ、次に、シャフト７のケース６からの突出端１１を把持部１２の開口に径方向の外側から押しつければ良く、把持部１２が弾性変形して突出端１１を受け入れると、把持部１２の開口の抜止爪１３が突出端１１の脱落を防止するようになっている。
【００１４】
シャフト７の中空部１６には、シリコンオイルが封入されている。またシャフト７には、複数の貫通孔１７が穿設されており、シリコンオイルの粘性抵抗により、ケース６とシャフト７間に回動抵抗が作用するようになっている。
【００１５】
ケース６は、軸線に直交する断面の外形輪郭が、半円形と矩形とを組み合わせたＵ字形をなしており、ケース６の外周面の一部に、接線に平行する平坦面からなる平面部１８が形成されている。他方、キャビネット３の内面には、平面部１８に当接し得るようにリブ１９が設けられており、このリブ１９に対してケース６の平面部１８が係止することにより、キャビネット３に対してケース６が回り止めされている（図３参照）。
【００１６】
次に本発明装置の作動要領について説明する。リッド１の下縁を押すと、リッド１は上縁側を支点として回動する。リッド１と共にシャフト７が回動すると、ダンパ５のケース６はキャビネット３に回り止めされているので、ケース６とリッド１間に回動変位が生じる。するとシリコンオイルによる粘性抵抗がシャフト７に加わり、シャフト７に連結されたリッド１に回動抵抗が作用することとなる。
【００１７】
なお、上記実施例に於ては、回動抵抗発生手段としてケース６内に封入したシリコンオイルの粘性抵抗を利用するものとしたが、ケース６とシャフト７間を捩りコイルばねで連結し、これの捩り抵抗による回動抵抗を付与するように構成することもできる。
【００１８】
【発明の効果】
このように本発明によれば、回動抵抗を発揮するダンパをリッドの回動軸上に予め組み付けておくことができると共に、キャビネットにリッドを組み付けることでキャビネットとダンパ間が連結されるようになるので、組付け性を高める上に大きな効果が得られる。しかもリッドの軸方向寸法内にダンパを収めることができるので、全体寸法に及ぼす影響を殆ど皆無にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の取付状態を一部切除して示す要部正面図。
【図２】図１に於けるII−II線に沿う断面図。
【図３】図１に於けるIII−III線に沿う断面図。
【図４】本発明装置の外観図であり、（ａ）は平面を、（ｂ）は正面を、（ｃ）は底面を、（ｄ）は左側面を、（ｅ）は右側面を、それぞれ表す。
【符号の説明】
１  リッド
２  突起
３  キャビネット
４  軸受孔
５  ダンパ
６  ケース
７  シャフト
８  受容部
９  Ｏリング
１０  キャップ
１１  突出端
１２  把持部
１３  抜止爪
１４  孔
１５  突起
１６  中空部
１７  貫通孔
１８  平面部
１９  リブ
【図１】
0003750809.tif 000002
【図２】
0003750809.tif 000003
【図３】
0003750809.tif 000004
【図４】
0003750809.tif 000005