(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カウンタウエイトに下方が開口する取付け凹部を開設し、該取付け凹部に螺子溝が刻設された螺子受け体を固着し、前記螺子溝に架台フレーム側から螺子を螺合して、カウンタウエイトを架台フレームに固定するにあたり、前記螺子受け体は、螺子溝が刻設され、前記取付け凹部に嵌入する本体部と、取付け凹部より大径なフランジ部とを備えて構成され、本体部が取付け凹部に嵌入した状態の螺子受け体のフランジ部に平板状の治具を押し当てることで螺子受け体の芯出しができるように構成した建設機械におけるカウンタウエイトの螺子受け体。
【請求項２】
カウンタウエイトを架台フレームに固定するため、カウンタウエイトに開設した取付け凹部に螺子溝が形成された螺子受け体を固着するにあたり、螺子受け体は、螺子溝が刻設され、前記取付け凹部に嵌入する本体部と、取付け凹部より大径なフランジ部とを備えて構成され、該螺子受け体の芯出し固着を、本体部を取付け凹部に嵌入した後、前記フランジ部に平板状の治具を押し当てて螺子受け体の芯出しをした状態で溶着するようにしたことを特徴とする建設機械におけるカウンタウエイトの螺子受け体の芯出し方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設機械におけるカウンタウエイトの螺子受け体および螺子受け体の芯出し方法の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、油圧ショベルのような建設機械に設けられるカウンタウエイトは、走行体の上部に旋回自在に配される架台フレームに取付けられるが、この場合、カウンタウエイトの下部に、下方が開口する取付け凹部を形成し、これら各取付け凹部に、螺子溝が刻設された螺子受け体をそれぞれ固着し、前記各螺子溝に、架台フレーム側から挿通された螺子をそれぞれ螺合することで、カウンタウエイトを架台フレーム上に取付け固定するようにしている。ところで、カウンタウエイトの荷重は前記各螺子による固定部に作用するが、カウンタウエイトは重量部材であるが故、これら各螺子のなかに螺子軸軸芯方向がズレたものがある場合、該軸芯ズレした螺子に集中して応力が発生し、螺子が破損したりする惧れがある。これに対処するには、各固定部の螺子の螺子軸軸芯方向がそろって鉛直方向を向くように芯出しすることが必要となり、そこで各螺子受け体は、それぞれの螺子溝の溝方向が揃った芯出し状態でカウンタウエイト取付け凹部に取付けられなければならない。
ところで、従来、カウンタウエイトへの螺子受け体の取付けとしては、例えば図９に示すように、カウンタウエイト１６下部に左右一対の凹溝状部１６ａを形成する一方、架台フレーム（図示せず）に前記各凹溝状部に嵌合する凸状部を形成し、前記各凹溝状部１６ａの溝底を構成するスラブ材に形成された取付け凹部１６ｂに螺子受け体１７をそれぞれ嵌入固着し、架台フレーム凸状部から挿通された螺子の先端を螺子受け体１７の螺子溝１７ａに螺合させるようにしたものである。そしてこの場合、前記各螺子受け体１７は、螺子溝１７ａが刻設され取付け凹部１６ｂに嵌入する本体部１７ｂと、該本体部１７ｂの下端縁部から外径側に伸長してカウンタウエイト凹溝状部１６ａの溝底面から溝測面に沿う支持体部１７ｃとが形成されたものとなっており、凹溝状部１６ａに支持体部１７ｃを溶着固定するときに、支持体部１７ｃの姿勢調整をすることで、螺子受け体１７の芯出しをするようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、前記従来のものでは、カウンタウエイト１６と架台フレームとのあいだに凹溝状部１６ａ、凸状部が形成されるため、構造が複雑になってしまうという問題があるうえ、螺子受け体１７は本体部１７ｂと支持体部１７ｃとの二部材構成となるため、コスト高となってしまうという問題がある。
そこで、図１０に示すように、螺子受け体１８を螺子溝１８ａが刻設された本体部のみの構成とする一方、カウンタウエイト１９の下部を面一状とし、該下部の左右方向複数箇所に形成された取付け凹部（孔）１９ａに、前記螺子受け体１８を固着するように構成することが考えられる。ところで、このものにおいて、各螺子受け体１８の螺子溝１８ａの芯出しをするには、各螺子受け体１８の下端面に平板状の治具２０を押し当てることで行えるが、この場合に、螺子受け体１８と取付け凹部１９ａとのあいだには螺子受け体１８を嵌入するための隙間がある一方で、螺子受け体１８は単に自重による荷重を受けた状態で治具２０面上に載っているだけの状態であるため、螺子受け体１８の上端部と取付け凹部１９ａの内周面とのあいだを溶接するときに、螺子受け体１８がズレてしまい溶接歪みが発生することがあり、このようになると、螺子受け体１８に芯ズレが生じてしまうという問題がある。さらには、螺子受け体１８は、下端部をカウンタウエイト１９下面よりも僅かに突出させ、該突出部と取付け凹部１９ａとについても溶接して固着するので、治具２０には、カウンタウエイト１９下面とのあいだにスペースを形成するための突部２０ａを設けなければならず、治具２０の構造が複雑になってしまうという問題もあり、これらに本発明が解決しようとする課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、カウンタウエイトに下方が開口する取付け凹部を開設し、該取付け凹部に螺子溝が刻設された螺子受け体を固着し、前記螺子溝に架台フレーム側から螺子を螺合して、カウンタウエイトを架台フレームに固定するにあたり、前記螺子受け体は、螺子溝が刻設され、前記取付け凹部に嵌入する本体部と、取付け凹部より大径なフランジ部とを備えて構成され、本体部が取付け凹部に嵌入した状態の螺子受け体のフランジ部に平板状の治具を押し当てることで螺子受け体の芯出しができるように構成したものである。
そして、このようにすることにより、螺子受け体の芯出し状態において、フランジ部が取付け凹部の孔縁とカウンタウエイトとのあいだに挟持された固定状態となり、この状態で螺子受け体を取付け凹部に溶着することで、芯ズレのない螺子受け体とすることができる。
また、本発明は、カウンタウエイトを架台フレームに固定するため、カウンタウエイトに開設した取付け凹部に螺子溝が形成された螺子受け体を固着するにあたり、螺子受け体は、螺子溝が刻設され、前記取付け凹部に嵌入する本体部と、取付け凹部より大径なフランジ部とを備えて構成され、該螺子受け体の芯出し固着を、本体部を取付け凹部に嵌入した後、前記フランジ部に平板状の治具を押し当てて螺子受け体の芯出しをした状態で溶着するようにしたことを特徴とするものである。
そして、このようにすることにより、螺子受け体は治具による芯出しがなされた状態を維持しながら溶着作業を行うことができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図８の図面に基づいて説明する。
図面において、１は油圧ショベルであって、該油圧ショベル１は、クローラ式の下部走行体２の上方に、上部旋回体３が旋回自在に支持されており、該上部旋回体３を構成する架台フレーム４の略中央部に、ブーム５、アーム６、バケット７等の部材装置からなるフロントアタッチメント８が装着されている。さらに、前記フロントアタッチメント８の一側にはキャビン９が設けられ、他側には燃料タンクや作動油タンク等のタンク室１０がそれぞれ配されていること等、基本的な構成は従来通りである。
【０００６】
さらに、上部旋回体３の後部には、図示しないエンジンやエンジン回りの機器装置が収納されるエンジン室１１が配されており、該エンジン室１１の後部に後述する取付け状態によりカウンタウエイト１２が装着されている。前記カウンタウエイト１２は、フロントアタッチメント７による作業荷重とバランスされる荷重に設定された状態で架台フレーム４に取付けられるように設定されている。
【０００７】
さて、前記カウンタウエイト１２は、左右両端部が前方に位置するよう湾曲状に形成されており、複数のスラブ材を上下方向に複数積層して形成される重量のコア部１２ａと、鋼板を型成形することで形成され、前記コア部１２ａの後側面と、該後側面に続く上下端面の一部とを覆蓋するカバー体１２ｂとにより構成されている。前記コア部１２ａを構成するスラブ材のうち、最下端に位置する最下端スラブ材１２ｃは、左右方向中央部位が前方に張出し状に突出しており、該張出し状部の二箇所と左右両端部との都合四箇所が架台フレーム４との固定部となるべく、該四箇所に本発明の取付け凹部に相当する上下方向に貫通する円筒状の貫通孔１２ｄが開設されている。
【０００８】
前記各取付け凹部１２ｄには、前記架台フレーム４からの螺子を受けるための螺子受け体１３がそれぞれ固着されるが、前記各螺子受け体１３は、本体部１３ａとフランジ部１３ｂとが一体形成されたものになっている。そして、本体部１３ａは、外径が取付け凹部１２ｄに嵌入するよう取付け凹部１２ｄの孔径よりは小径の円柱状に形成され、その軸芯部に下方が開口する螺子溝１３ｃが刻設されている。一方、フランジ部１３ｂは、螺子溝１３ｃの開口側端部となる本体部１３ａ下端部から外径側に向けて形成されており、フランジ部１３ｂの外径は、取付け凹部１２ｄの孔径よりも大径に形成されており、本体部１３ａを取付け凹部１２ｄに嵌入させたとき、フランジ部１３ｂが取付け凹部１２ｄの孔縁に当接するように設定されている。
【０００９】
そして、各螺子受け体１３は、取付け凹部１２ｄに取付けられた状態で螺子受け体１３の螺子溝１３ｃの軸芯が同方向となるよう芯出しをするが、この場合では、本体部１３ａを取付け凹部１２ｄに嵌入した螺子受け体１３のフランジ部１３ｂの下面に平板状の治具１４を押し当てる（押し付ける）ことで、各螺子受け体１３の芯出しができるように設定されている。即ち、図６に示すように、各螺子受け体１３のフランジ部１３ｂの下面に平板状の治具１４を押し当てることにより、各螺子受け体１３は、治具１４面に対して直立状に起立することで芯出しがなされるようになっている。この状態において、各螺子受け体フランジ部１３ｂは、カウンタウエイト１２の下面と治具１４の上面とのあいだに挟持状に支持されており、フランジ部１３ｂにはカウンタウエイト１２の荷重がかかる状態で本体部１３ａが固定されている。これによって、螺子受け体１３は、治具１４により芯出し状態となった本体部１３ａの姿勢が維持された状態で固定させることができ、この固定状態において、本体部１３ａの上端部と取付け凹部１２ｄ内周面とのあいだを溶接することにより、本体部１３ａに負荷が作用したとしても本体部１３ａがズレてしまうようなことがなく、もって各螺子受け体１３を芯出し状態（芯ズレのない状態）の姿勢のまま溶着（固着）できるように設定されている。
尚、螺子受け体１３は、治具１４を取外した後、フランジ部１３ｂ外周縁部とカウンタウエイト１２の下面とのあいだにおいて溶接がなされており、これによって、螺子受け体１３のカウンタウエイト１２への固着がより確りしたものとなるようにしている。
【００１０】
そして、各取付け凹部１２ｄに螺子受け体１３がそれぞれ固着されたカウンタウエイト１２を前記架台フレーム４上に載置し、架台フレーム４の対応部位から上方に向けて挿通される四本の螺子（ボルト）１５の先端部を、前記各螺子受け体１３の螺子溝１３ｃにそれぞれ螺合することで、カウンタウエイト１２が架台フレーム４上に固定されるように設定されている。そしてこのとき、各螺子受け体１３の螺子溝１３ｃは、前述したように、各螺子溝１３ｃの溝方向が同じになる芯出し状態で溶着固定されているので、例えば一本の螺子１５に集中して応力が発生するような不具合がなくなって、カウンタウエイト１２の荷重が各螺子１５に均等に作用するように設定されている。
【００１１】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、架台フレーム４にカウンタウエイト１２を螺子止め固定するべくカウンタウエイト１２には複数の螺子受け体１３が固着されるが、この場合に、各螺子受け体１３はフランジ部１３ｂが形成されていて、螺子受け体本体部１３ａをカウンタウエイト取り付け凹部１２ｄに嵌入させ、フランジ部１３ｂに治具１４を押し当てた状態では、フランジ部１３ｂが治具１４とカウンタウエイト１２とのあいだに挟まれて、カウンタウエイト１２の荷重を受けるようになっている。この結果、螺子受け体本体部１３ａの姿勢は、治具１４により芯出しがなされた状態で押えつけられるように固定されることになり、本体部１３ａの上端部を取付け凹部１２ｄ内周面に溶着する場合に、本体部１３ａの姿勢がズレてしまい溶接歪みが生じて芯出しが損なわれてしまうような不具合がなくなって、カウンタウエイト１２の荷重は、各螺子受け体１３の螺子１５に対して均等に作用して、螺子１５が不用意に破損してしまうようなことが防止される。
【００１２】
このように、本発明が実施されたものにおいては、カウンタウエイト取付け凹部１２ｄに固着される螺子受け体１３を芯出し状にできるものでありながら、本体部１３ａの下端部にフランジ部１３ｂが形成されただけの簡単な構成とすることができ、しかも一部材で構成することができるため、コスト的にも安価に抑えることができる。
【００１３】
さらにこのものでは、治具１４としては、平板状の板材を用いればよいことになって、治具１４の構造を簡略化できるうえ、治具１４の取付け操作も簡単なものにできることになって、さらなるコスト低下を計れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】油圧ショベルの側面図である。
【図２】油圧ショベルの一部省略平面図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれカウンタウエイトの平面図、正面図、底面図である。
【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれカウンタウエイトの側面図、側面図、図３（Ｂ）におけるＸ−Ｘ端面図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれカウンタウエイトカバー体の平面図、正面図、図５（Ｂ）のＸ−Ｘ端面図である。
【図６】螺子受け体の芯出し状態を説明する断面図である。
【図７】カウンタウエイトの架台フレームへの取付け状態を説明する一部省略平面図である。
【図８】図７のＸ−Ｘ端面図である。
【図９】図９（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ従来例のカウンタウエイトの正面図、底面図、螺子受け体のカウンタウエイトへの固着状態を説明する断面図である。
【図１０】別の従来例の螺子受け体のカウンタウエイトへの芯出し状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１    油圧ショベル
２    下部走行体
４    架台フレーム
１２    カウンタウエイト
１２ａ    コア部
１２ｂ    カバー体
１２ｄ    貫通孔
１３    螺子受け体
１３ａ    本体部
１３ｂ    フランジ部
１３ｃ    螺子溝
１４    治具
１５    螺子
【図１】
0003750849.tif 000002
【図２】
0003750849.tif 000003
【図３】
0003750849.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003750849.tif 000008
【図８】
0003750849.tif 000009
【図９】
0003750849.tif 000010
【図１０】
0003750849.tif 000011