(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
初期の流体吸収が抑制されたクリーニングワイプ製品であって、
親水性担体と、
該担体に適用されたエマルジョンであって、
（１）３０℃以上の融点を有するワックス状脂質物質を包含する連続固化脂質相を２から６０％まで、
（２）該脂質相に分散された内部極性相を３９から９７％まで、および
（３）該脂質相が流動状態にあるとき、該エマルジョンを形成し得る乳化剤を有効量含むエマルジョンと、
前記親水性担体の表面と前記エマルジョンとの間に設けられ、流体により可溶化される流体不透過性極性可溶性フィルム、前記親水性担体の内部もしくは表面に適用され、流体の吸収速度を制御するサイズ剤、および／または前記親水性担体の表面に適用され、前記親水性担体の表面を一時的に疎水性とするとともに前記エマルジョンの内部極性相により除去される疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸と
を備え、該製品が前記疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸を有するとき、前記エマルジョンは内部極性相に酸または塩基を含み、この酸または塩基により該疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸が除去され、
該製品は、秒当り担体グラム当り０．３５グラムを超えない蒸留水吸収速度を有する
ことを特徴とするクリーニングワイプ製品。
【請求項２】
秒当り担体グラム当り０．２５グラムを超えない蒸留水吸収速度を有する請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項３】
秒当り担体グラム当り０．０５から０．１７グラムまでの蒸留水吸収速度を有する請求項２に記載のワイプ製品。
【請求項４】
担体グラム当り少なくとも１グラムの蒸留水吸収能を有する請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項５】
担体グラム当り少なくとも５グラムの蒸留水吸収能を有する請求項４に記載のワイプ製品。
【請求項６】
担体グラム当り少なくとも１５グラムの蒸留水吸収能を有する請求項５に記載のワイプ製品。
【請求項７】
前記エマルジョンが、５から３０％までの脂質相および６７から９２％までの極性相を含む請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項８】
前記エマルジョンが、６から１５％までの脂質相および８２から９１％までの極性相を含む請求項７に記載のワイプ製品。
【請求項９】
前記エマルジョンの内部極性相が、少なくとも６０％の水を含む請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項１０】
前記エマルジョンの内部極性相が、少なくとも７５％の水を含む請求項９に記載のワイプ製品。
【請求項１１】
前記ワックス状脂質物質が、４０〜８０℃の範囲の融点を有する請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項１２】
前記ワックス状脂質物質が、６０〜７０℃の範囲の融点を有する請求項１１に記載のワイプ製品。
【請求項１３】
前記ワックス状脂質物質が、動物性ワックス、植物性ワックス、鉱物性ワックス、合成ワックスおよびこれらの混合物からなる群から選ばれる請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項１４】
前記ワックス状脂質物質が、みつろう、ラノリン、カンデリラ、ペトロラタム、微結晶性ワックス、イエローセレシンワックス、ホワイトオゾケライト、ポリエチレンワックスおよびこれらの混合物からなる群から選択される請求項１３に記載のワイプ製品。
【請求項１５】
前記エマルジョンが、香料、抗菌剤、洗浄性界面活性剤、薬理活性剤、脱臭剤、不透明化剤、アストリンジェント、昆虫忌避剤、漂白剤、ラジカルスカベンジャー、キレート化剤、増粘剤、ビルダー、バッファー、安定剤、漂白活性剤、汚れサスペンダー、染料移行剤、増白剤、耐ダスティング剤、酵素、分散剤、染料移行防止剤、顔料、染料およびそれらの混合物からなる群から選ばれる成分をさらに含む請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項１６】
前記エマルジョンが、抗菌剤、洗浄性界面活性剤、漂白剤およびそれらの混合物からなる群から選ばれる成分を含む請求項１５に記載のワイプ製品。
【請求項１７】
前記担体が、セルロース繊維を含む請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項１８】
前記担体が、担体の合計重量を基準として、百万部当り２５０から１０００部までのレベルのアミノシリコーンサイズ剤を含む請求項１に記載のワイプ製品。
【請求項１９】
前記担体に少なくとも２種の異なるエマルジョンが適用されている請求項１に記載のワイプ製品
【請求項２０】
初期の流体吸収が抑制されたクリーニングワイプ製品であって、
親水性担体と、
該担体に適用されたエマルジョンであって、
（１）４０〜８０℃の範囲の融点を有するワックス状脂質物質を包含する連続固化脂質相を５から３０％まで、
（２）該脂質相に分散され、かつ少なくとも７５％の水を含む内部極性相を６７から９２％まで、および
（３）該脂質相が流動状態にあるとき、該エマルジョンを形成し得る乳化剤を有効量含むエマルジョンと、
前記親水性担体の表面と前記エマルジョンとの間に設けられ、流体により可溶化される流体不透過性極性可溶性フィルム、前記親水性担体の内部もしくは表面に適用され、流体の吸収速度を制御するサイズ剤、および／または前記親水性担体の表面に適用され、前記親水性担体の表面を一時的に疎水性とするとともに前記エマルジョンの内部極性相により除去される疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸と
を備え、該製品が前記疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸を有するとき、前記エマルジョンは内部極性相に酸または塩基を含み、この酸または塩基により該疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸が除去され、
該製品は、秒当り担体グラム当り０．０５〜０．２５グラムの蒸留水吸収速度を有する
ことを特徴とするクリーニングワイプ製品。
【請求項２１】
担体グラム当り少なくとも５グラムの蒸留水吸収能を有する請求項２０に記載のワイプ製品。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この出願は、湿潤様清浄化用ワイプ（クリーニングワイプ）（wet-like cleaning wipe）として有用な物品に関する。この出願は、特に、高内部層逆転エマルジョン（high internal phase inverse emulsion）で処理された担体から作られた湿潤様清浄化用ワイプに関する。この担体は、清浄化性能を増大させるために、水および水系清浄化溶液の遅延吸収性を示す。本ワイプは、種々の清浄化用途に有用であり、特に硬質表面清浄化のための用途に有用である。
発明の背景
紙で作られたもののような不織ウエブまたはシートは、家庭での清浄化活動の流れにおいて現代社会において広範な用途が見い出されている。例えばペーパータオルは、液体のこぼれを拭き取り、窓ガラス、カウンタートップ、流し、陶器および金属備品、壁等のような硬質表面から、並びにカーペットや家具のような他の表面から、汚れおよび／またはしみを除去するために長い間使用されている主要商業品である。
家庭での清浄化に特に有用であるペーパータオル製品は、比較的低い密度、高い嵩、許容し得る柔らかさ、水性および非水性液体の双方に対する高い吸収性、特に濡れたときの許容し得る強さおよび一体性等の性質を有する。そのような性質を有する先行技術のペーパータオル、およびその製造方法が、例えば、１９７５年９月１６日に発行されたエイヤーズの米国特許第３,９０５,８６３号、１９７６年８月１０日に発行されたエイヤーズの米国特許第３,９７４,０２５号、１９８０年３月４日に発行されたトロカーンの米国特許第４,１９１,６０９号、１９８４年４月３日に発行されたウエルズおよびヘンスラーの米国特許第４,４４０,５９８号、１９８５年７月１６日に発行されたトロカーンの米国特許第４,５２９,８４０号、および１９８７年１月２０日に発行されたトロカーンの米国特許第４,６３７,８５９号に開示されている。上記特許に記載されている特許のペーパータオルのようなペーパータオルは、硬質表面および家具やカーペットのような他の表面の双方から液体のこぼれを吸収し、拭き取るために特に有用である。しかしながら、ペーパータオル製品は、また、汚れやしみをそのような汚れやしみが特に強固に固着している表面から除去するために、一般には液体清浄化溶液もしくは溶媒と組み合わせてしばしば使用される。例えばそのような汚れやしみには、ストーブ、オーブンもしくは調理器上の食物、浴槽および流しに見受けられる石鹸の浮きかす、キッチンカウンター上の食飲料汚れ、壁や家具の上のインクもしくはクレヨン跡等が含まれる。これらの先行技術品は、典型的に、別の清浄化溶液および拭き取り物品を使用して汚れやしみをきれいにすることを消費者に要求するが、これはある程度の不都合さを伴う。
この都合性の問題に取り組むために、特にベビー用ワイプの分野では、事前湿潤拭き取り物品が開発されている。これらの事前湿潤ワイプは、典型的に、ディスペンサー中に保存され、典型的に、湿潤付与溶液（moistening solution）の貯槽中に浸漬される。ワイプのそれぞれの水分含有率に関してしばしば一致性の欠如があり、ワイプは感触が冷たい。また、そのようなワイプの主目的は清浄化であるので、これらワイプは、一般に、比較的劣った清浄後の吸収性を示す。
Ｌ.マッケイらにより１９９４年１１月９日に出願された同時係属中の米国特許出願０８／３３６,４５６号（以下、「'４５６出願」という）には、肛門周辺の汚れを除去する際に特に有用な湿潤様洗浄化用ワイプが開示され、特許請求されている。これらの浄化用ワイプは、脂質中水型エマルジョンにより処理された基体材料（例えば、不織布）を含む。これらのワイプは、特に、肛門周辺の汚れを除去するために湿潤様浄化用ワイプの形態で用いられたとき、従来の清浄化用製品を上回る有意な利点を多く有している。これらの物品は、快適で、より有効な清浄化のために、使用中、有意な量の水を放出する。該エマルジョンの連続脂質相は、低い剪断接触（例えば、皮膚を拭く間）により容易に崩壊してこの内部水相を容易に放出するように十分もろいが、脂質が溶融状態にある場合の高められた温度において十分頑丈であり、過酷な処理中に水相が時期尚早的に放出されることを防止する。これらの物品の連続脂質相は、内部水相の有意な蒸発を妨げるように、貯蔵中十分に安定でもある。これらの物品の通常の引っ張り強度および洗い流し性（flushability）特性は、本発明の高内部相逆転エマルジョンにより処理される場合、悪影響を受けない。その結果、これらの物品の使用者は、その使用者の通常の清浄化習慣を変える必要なく、快適で、効率的な湿潤清浄化を達成する。
従来の浄化ワイプに対する有意な改良にもかかわらず、'４５６出願に記載される基体（「担体」ともいう）は、一つの点に欠けている。具体的には、記載された担体は、一般に疎水性材料であるので、使用中のエマルジョンの剪断により、有意な量の水が基体に吸収され、従って、清浄化されるべきアイテムと接触するために利用することができない。そうであるから、担体により吸収される水のレベルを補う追加量のエマルジョンにより基体を表面処理することが必要である。エマルジョンの破壊による担体による迅速な流体吸収の問題に取り組むために、Ｇ．ゴードンおよびＬ．マッケイにより１９９６年４月３０日に出願された同時係属中の米国特許出願第０８／６４０,０４９号（以下、「'０４９０」出願という）は、基体の部分による水吸収を防止するために１またはそれ以上の疎水性領域を有する担体の使用を既述している。この同時係属中の出願に記載されている疎水性領域は、一般に、永久的な疎水性を有するものとして既述されている。すなわち、これらの領域は、拭き取り過程にわたって本質的に濡れ得ないものであり、それ故、ワイプの全体的な吸収能に有意に寄与することがない。
したがって、ある状況において、上記同時係属中の'４５６出願に記載される浄化用ワイプにより提供される利点を提供するが、低減されたレベルのエマルジョンによる処理を必要とする清浄化のための製品を提供することが望ましいであろう。同様に、同時係属中の'０４９出願に記載されているもののような吸収を抑制する能力を有するが、本質的に担体の全体による吸収を可能とする製品を提供することが望ましいであろう。この点において、制御されたもしくは遅延した吸収性を提供する能力を示す担体は、ただ１つの担体材料の使用を可能とさせる。これにより、なかんずく、比較的均質な担体を利用することができるという点で、ワイプ加工の単純化が提供される。さらには、担体による清浄化用溶液の吸収を制御する能力は、汚れを除去するために十分な、表面上の溶液を接触時間を可能とさせ、かつ典型的な拭き取り過程中における該溶液および溶解化された汚れの除去を可能とさせるであろう。
したがって、本発明の目的は、（ｉ）初期には感触が乾いているが、拭き取り過程で流体を送給し得、（ii）当該物品から放出された流体（並びに任意的な付加的な清浄化用溶液）の制御された吸収速度を有し、（iii）流体に対し望ましく高い全体的な吸収能と、特に効果的な汚れおよびしみの除去性能を有し、（iv）拭き取り過程の激しさに耐えるに十分な湿潤強度一体性を有する不織の、好ましくは紙系の、拭き取り物品を提供することである。
発明の概要
本発明は、浄化に有用な物品に関し、特には、湿潤様クリーニングワイプ（清浄化用ワイプ）（以下、単に「物品」ということがある）に関する。
本発明のクリーニングワイプ製品は、
初期の流体吸収が抑制されたクリーニングワイプ製品であって、
親水性担体と、
該担体に適用されたエマルジョンであって、
（１）３０℃以上の融点を有するワックス状脂質物質を包含する連続固化脂質相を２から６０％まで、
（２）該脂質相に分散された内部極性相を３９から９７％まで、および
（３）該脂質相が流動状態にあるとき、該エマルジョンを形成し得る乳化剤を有効量含むエマルジョンと、
前記親水性担体の表面と前記エマルジョンとの間に設けられ、流体により可溶化される流体不透過性極性可溶性フィルム、前記親水性担体の内部もしくは表面に適用され、流体の吸収速度を制御するサイズ剤、および／または前記親水性担体の表面に適用され、前記親水性担体の表面を一時的に疎水性とするとともに前記エマルジョンの内部極性相により除去される疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸と
を備え、該製品が前記疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸を有するとき、前記エマルジョンは内部極性相に酸または塩基を含み、この酸または塩基により該疎水性エステル、アミドもしくは脂肪酸が除去され、
該製品は、秒当り担体グラム当り０．３５グラムを超えない蒸留水吸収速度を有する。
本発明のクリーニングワイプ製品は、
Ａ．（１）約３０℃またはそれ以上の融点を有するワックス状脂質物質を含有する連続外部脂質相を約２から約６０％まで、
（２）該外部脂質相中に分散された内部極性相を約３９ないし約９７％、および
（３）該外部脂質相が流動状態にあるとき、該エマルジョンを形成し得る乳化剤を有効量
含有するエマルジョンを形成する工程、
Ｂ．該外部脂質相が流体または塑性コンシステンシーを有するように十分に高い温度において、該エマルジョンを担体に適用する工程、並びに
Ｃ．該適用した乳剤を、該外部脂質相が固化するように十分に低い温度に冷却する工程
を含む方法によって作ることができる。
本発明の物品は、特に、硬質表面（例えば、床、カウンタートップ、流し、浴槽、トイレ等）の清浄化のために使用されるもののような湿潤様浄化ワイプの形態にあるとき、従来の清浄化用製品を上回る有意な利点を多く提供する。本発明者らは、清浄化性能の重要な側面は、当該物品による初期の迅速な流体吸収を避けることであることを見いだした。特に、典型的な使用者が表面を清浄化する時間中に物品のエマルジョンから放出される流体清浄化用溶液を吸収することが一般に望ましいのであるが、当該物品による直ぐさまの急速な吸収を避けることも重要である。理論により拘束されることを望むものではないが、放出された内部相の急速な吸収を避けることは、清浄化しようとする表面上における極性相成分の留置時間を増大させ、それにより汚れの溶解化を増大させるものと信じられる。（これは、エマルジョンの内部相に殺菌剤または抗菌剤が含まれている場合に特別な利益を有し得る）
本発明の物品は、極性物質、特に水および水溶性もしくは水分散性活性成分の送給を要する他の多くの用途に使用し得る。これらには、ベビー用ワイプのようなパーソナルクレンジング用ワイプ、並びに水溶性もしくは水分散性抗菌剤または薬理活性成分の送給のためのワイプが含まれる。
これらの物品は、多様な機能も奏することができる。例えば、これらの物品に適用された高内部相逆転エマルジョンは、家具、靴、自動車等のようなアイテムに用いられる際、清浄化およびワックス掛けの利益を同時に提供するように処方することができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、処理された紙ウエブのような担体に本発明の高内部相逆転エマルジョンを適用するためのスプレーシステムを説明する概略図である。
図２は、グラビアコーティングにより、処理された紙ウエブのような担体に本発明の高内部相逆転エマルジョンを適用するためのシステムを説明する概略図である。
図３は、本発明の物品の断面図である。物品３０１は、内部極性相成分に可溶である物質から形成されたフィルムである流体不透過層３０５を備える。例えば、内部層が有意のレベルの水を含むところの好ましい態様において、フィルム層３０５は、ポリビニルアルコールまたはメチルヒドロキシプロピルセルロースのような水溶性物質である。流体不透過層３０５は、表面接触する疎水性層３０２（好ましくは、例えば界面活性剤処理により濡れ可能とされた不織材料）と親水性層３０３との間に位置している。流体不透過層３０２の内表面は、エマルジョンが疎水性層３０２と流体不透過フィルム層３０５との間に位置するようにエマルジョン３０９で処理されている。層３０５のたの側は、親水性基体３０３に付着されている。この態様において、使用中の圧力によりエマルジョン３０９が破壊され、それにより、内部水層成分を放出し、該成分は疎水性層３０２を浸透して、清浄化されている表面に至る。流体不透過層３０５は、初期には、水相成分が親水性層３０３を浸透することを防止してエマルジョンの内部相成分が表面上の汚れ等と相互作用することを可能とする。しかしながら、流体不透過相３０５が放出された水相成分により溶解化されるにつれ、親水性相３０３は流体に接近可能となり、水相成分および溶解化された汚れの担体による吸収に寄与する。
図４は、エマルジョンの内部相が有意なレベルの水を含有する本発明の他の物品の断面図である。この態様において、物品５０１は、エマルジョン５０９が層５０２と５０３との間に位置した２プライ物品として示されている。層５０２と５０３は、本質的に同じ材料から形成することができ、それぞれ、疎水性脂肪酸（例えば、ステアリン酸）による処理により一時的に疎水性とされる親水性材料（例えば、ウエットレイティッシュー基体）である。エマルジョン３０９の内部相は、消費者による使用中の内部相の放出の際に該脂肪酸を中和し、層５０２と５０３を親水性とさせる高ｐＨバッファーを含んでいる。そうであるから、層５０２と５０３は初期には疎水性であってエマルジョン５０９の放出された内部相の留置時間を可能とするが、両層は、拭き取り過程中に次第に親水性となり、放出された内部層の吸収を可能とされる。
図５は、物品の水平重量測定吸い上げ速度（Horizontal Gravimetric Wicking rate）を測定するための装置の概略図である。
図６は、水平重量測定吸い上げ法（Horizontal Gravimeteric Wicking method）に使用される試料ホルダーリッドの概略図である。
詳細な説明
本明細書において、「含む、備える、具備する、包含する」という用語は、本発明を実施するに当たり、種々の構成要素、成分または工程が併せて用いられ得ることを意味する。従って、用語「含む、備える、包含する」は、より制限的な用語である「から本質的になる」および「からなる」を包含している。
本明細書において、「洗浄剤」、「洗浄性界面活性剤」および「洗浄剤界面活性剤」という用語は、互換的に用いられ、水の表面張力を低減させるいずれもの物質、特に、油−水界面に集中し、乳化作用を奏し、よって、汚れを除去することを助けるする界面活性剤をいう。
本明細書において、「親水性」という用語は、その上に堆積された水性流体により湿潤し得る表面をいう。親水性および湿潤性は、典型的には、関係する流体および固体表面の接触角度および表面張力により規定される。このことについては、ロバートＦ.グールドにより編集された「接触角度、湿潤性および接着」（著作権１９６４年）との表題のアメリカ化学会の刊行物に詳細に記載されており、この刊行物の記載は、引用により本明細書に取り込まれる。流体と表面との間の接触角度が９０°よりも小さい場合または流体が表面にわたり自然に広がる傾向にある場合、表面は、流体により湿潤されている（すなわち、親水性）といい、両条件は、通常、共存する。これに対して、もし接触角度が９０°よりも大きく、流体が表面にわたり自然に広がらない場合、表面は、「疎水性」であるとみなされる。
本明細書において、「極性」という用語は、双極子モーメントを有する分子、すなわち、正および負の電荷が中心点を一致させている無極性分子に対して、これらの電荷が恒久的に分離している分子を意味する。「極性流体」は、１またはそれ以上の極性成分を含み得る。
本明細書において、「親極性」との用語は、その上に堆積された極性物体により湿潤し得る表面をいうために用いられる。親極性および湿潤性は、典型的には、関係する流体および固体表面の接触角度および表面張力により規定される。極性流体と表面との間の接触角度が９０°よりも小さい場合、または極性流体が表面にわたり自然に広がる傾向にある場合、表面は、極性流体により湿潤されている（すなわち、親極性）といい、両条件は、通常、共存する。これに対して、もし接触角度が９０°よりも大きく、流体が表面にわたり自然に広がらない場合、表面は、「疎極性」であるとみなされる。一般的に、本発明において用いられる好ましい極性物質は水であるので、本明細書に説明される好ましい態様では、基体の「親水性」および「疎水性」について言及する。しかしながら、そのような用語の使用は、それに限定されるものではなく、「親極性」および「疎極性」基体を含むものとして読まれるべきである。
本明細書で用いられる全ての百分率、比および割合は、別段の断りがない限り、重量によるものである。
Ａ．  高内部相逆転エマルジョンのための担体
指摘したように、本発明者らは、本物品の清浄化性能の重要な側面は、初期に流体吸収を避ける能力である。特に、本発明の物品は、試験方法の項に記載されている水平重力測定法吸い上げ法を用いて測定して、秒当たり担体グラム当たり約０．３５グラム以下の蒸留水吸収速度を有する。好ましくは、本発明の物品は、秒当たり担体グラム当たり約０．２５グラム以下の、より好ましくは秒当たり担体グラム当たり約０．１７グラム以下の、さらに好ましくは秒当たり担体グラム当たり約０．０５グラム以下の流体吸収速度を有する。
抑制された吸収速度は重要であるけれども、本発明の物品は、典型的な拭き取り過程中に内部相から放出された流体を吸収する能力を有する。この点において、本発明の物品は、好ましくは、以下の試験方法の項に記載された水平フルシート法（Horizontal Full Sheet method）にしたがって測定して、担体グラム当たり少なくとも約１グラムの蒸留水吸収能を有する。好ましくは、本物品は、担体グラム当たり少なくとも約５グラムの、より好ましくは担体グラム当たり少なくとも約１５グラムの吸収能を有する。
本発明の物品の清浄化性能において制御された吸収性が重要な役割をなすという本発明者らの知見に照らし、当業者は、物品による内部相成分の流体吸収の速度は担体の材料により主として指示されるということを認識するであろう。この点において、担体の体積フラックス（すなわち、流体吸収速度）は、層流についてのハンゲン−ポアズイユ則（Hongen-Poiseuille law）を用いて計算することができる。ハンゲン−ポアズイユ則は、体積フラックスｑは、以下の式：
ｑ＝Ｒ2［（２γcosθ／Ｒ）−ρｇＬ］／８Ｌμ
（ここで、Ｒは管の半径、γは吸収される流体の表面張力、θは流体−固体界面における接触角、ρは流体の密度、ｇは重力定数、Ｌは管の濡れた長さ、μは流体の粘度）に従って計算される。この式から、清浄化用パッドによる吸収速度は、例えば、担体を構成する材料のポアサイズを調整すること、吸収される流体に対する担体材料の表面濡れ性（cosθ）を調整すること、エマルジョンの内部極性層の表面張力、粘度および／または密度を調整すること等によって制御されることが明らかである。本開示の教示とともに、所望の吸収速度および全体の吸収能を達成するために、よく知られた吸収材料を利用することができる。したがって、担体として代表的な材料および態様を以下に記載するが、本発明はそのような材料および態様に限定されるものではない。
当業者は、内部相吸収の所望の速度を得るために種々の手段があることに気付くであろう。特に担体に関するアプローチには、一時的なもしくは可逆的な疎極性を担体に与えること、担体材料の疎極性を制御することにより極性流体の担体中への吸収速度を実現することが含まれる。第１のアプローチにおいて、担体は初めは疎極性である。しかしながら、内部極性相（例えば、水）にさらされた後、担体はより親極性となる結果をもたらす物理的変化を受ける。これに対し、第２のアプローチは、拭き取り過程中に疎極性が有意に変化しないが、流体吸収速度が、担体が所要の制御された吸収速度および全体的な吸収能を提供するものであるような担体を利用する。
一時的な疎極性を提供するための好ましい態様において、本来親極性の担体材料を処理して初期の疎極性を提供する。拭き取り過程中に、疎極性を提供する物質は例えば化学反応（例えば、酸または塩基加水分解）により、除去（例えば、溶解化）により、疎極性物質を中和するためのｐＨ上昇により変性されて親極性担体を提供する。好ましい態様において、エマルジョンの内部極性相は、有意のレベルの水を含む。そうであるので、担体は一時的な疎極性を示す。以下の開示は親水性および疎水性材料に言及するが、当業者は、同じ利益を得るために他の「親極性」および「疎極性」材料を使用し得ることに気付くであろう。
化学変性が利用される態様において、本来親水性の繊維（例えば、セルロース繊維）は、疎水性エステルまたはアミドで表面処理し、これを後に酸または塩基加水分解することによって一時的に疎水性とすることができる。必要とされる酸または塩基は、エマルジョンの内部相中に含めることができる。好ましい物質は、中性ｐＨで加水分解する「活性化」エステルである。そのような物質には、１９９６年７月２３日にＰ.トロカーンらに発行された米国特許第５,５３８,５９５号に記載されているもののようなエステル官能性アンモニウム化合物；１９９６年４月２３日にＤ.パーンらに発行された米国特許第５,５１０,０００号に記載されているもののような植物性油系第４級アンモニウム化合物が含まれる。これら両特許の開示を引用により本明細書に含めておく。
溶解化を利用する態様において、本来親水性の繊維（例えば、セルロース繊維）は、内部極性相にさらされたとき中和される脂肪酸（例えば、ステアリン酸）のような疎水性物質で表面塗布することができる。
さらに他の態様において、エマルジョンの内部相成分にさらされると分解して親水性担体を提供する個別の流体不透過相を担体に含めることができる。初期には流体の流れを防止するが、後には溶解化して担体中の流体の流れを可能とする物質の例を挙げると、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、および他の水溶性ポリマーである。
本発明に有用な担体は、種々の基体形態にあり得る。好適な担体基体には、織材料、不織材料、発泡体、スポンジ、中入れ綿、ボール、パフ、フィルム等が含まれる。本発明において用いるために特に好ましい基体は、不織タイプである。これらの不織基体は、好適な坪量、キャリパ（厚さ）、吸収性および強度特性を有するいずれもの従来のスタイルの不織シートまたはウエブを含み得る。不織基体は、繊維またはフィラメントが、「エアー−レイイング（air-laying）」もしくはある種の「ウエット−レイイング（wet-laying）」プロセスにおけるようにランダムに分配された、またはある種の「ウエット−レイイング」もしくは「カーディング（carding）」プロセスにおけるようにある程度の配向性を有して分配された、ウエブ構造を有する結合繊維質もしくはフィラメント質製品として一般的に定義され得る。そのような不織基体の繊維またはフィラメントは、天然の（例えば、木材パルプ、ウール、シルク、ジュート、ヘンプ、綿、麻、サイザルもしくはカラムシ繊維）、または合成の（例えば、レーヨン、セルロースエステル、ポリビニル誘導体、ポリオレフィン、ポリアミドもしくはポリエステル）であり得、ポリマーバインダー樹脂により一緒に結合され得る。好適な商業的に入手可能な不織基体の例には、デュポンによりソンタラ（Sontara▲Ｒ▼）の商品名で、およびジェームスリバー（James River）社によりポリウエプ（Polyweb▲Ｒ▼）の商品名で販売されているものが含まれる。
いうまでもなく、いかなる担体材料を選択したかにかかわらず、担体は、本発明の物品を規定する所要の吸収速度および吸収能を提供するものである。指摘したように、所望の吸収速度を提供するために一時的疎水性を利用する場合には、担体を構成する材料は、本来親水性である。比較的一定の制御された吸収速度を望む場合には、あるレベルの疎水性を、さもなければ親水性の基体に恒久的に含めることができる。
吸収に置ける遅延を提供するために利用するアプローチいかんにかかわらず、コスト、製造の容易性および物品処置性の理由から、本発明のワイプにおいて用いられる好ましいタイプの不織基体は、木材パルプ繊維から製造されるもの、すなわち紙ウエブを含む。指摘したように、紙ウエブは、エアー−レイイングまたはウエット−レイイング技術のいずれかにより製造することができる。エアーテックス（Air Tex▲Ｒ▼）ｓＣｌ３０のようなエアー−レイド（air-laid）紙ウエブは、ジェームスリバー社から商業的に入手可能である。より便利には、紙ウエブは、ウエット−レイイング手順により製造される。そのような手順において、ウエブは、水性製紙完成紙料を形成し、この完成紙料を長網（Fourdrinier wire）のような有孔表面上に堆積させ、次いで、例えば、重力により、圧縮を伴ってまたは伴わずに真空補助乾燥によりおよび／または蒸発により完成紙料から水を除去し、もって、所望の繊維コンシステンシーの紙ウエブを形成することにより製造される。多くの場合、特に望ましい強度、触感、嵩、外観、吸収性等を有する紙基体を形成するために、製紙装置は、脱水が進むと製紙完成紙料のスラリー内の繊維を再配列させるように設定されている。
本発明の物品のための好ましい紙ウエブ基体を形成するために用いられる製紙完成紙料は、製紙用繊維（すなわち、紙パルプ）の水性スラリーを本質的に含有し、湿潤強力樹脂、界面活性剤、ｐＨ制御剤、柔軟添加剤、剥離剤等のような各種の化学物質を場合に応じて含有し得る。全ての変種体にある木材パルプを用いて製紙用完成紙料を形成することができる。本発明において有用な木材パルプには、亜硫酸塩および硫酸塩パルプ、さらには機械的、熱−機械的および化学−熱−機械的パルプが含まれ、これらは全て、製紙技術の当業者に周知である。落葉樹または針葉樹の両者由来のパルプを用い得る。本発明のワイプのための好ましい紙ウエブ基体を形成するために用いられる製紙用完成紙料には、好ましくは、北方針葉樹由来のクラフトパルプ（Kraft pulp）が含まれる。
多くの製紙プロセスが開発され、これらは、特に有用なまたは望ましい繊維構造を有する紙ウエブを形成する製紙装置を用いるものである。そのような構造は、高められた嵩、吸収性および強度のような紙ウエブの特性を付与するために寄与し得る。そのようなプロセスの１つは、製紙プロセスにおいて捺印（imprinting fabric）を用い、このプロセスは、得られる紙ウエブに高密度ゾーンおよび低密度ゾーンのナックル（knuckle）パターンを付与するために寄与する。このタイプのプロセスおよびこのプロセスを実施するための製紙装置は、１９６７年１月３１日に発行された米国特許第３,３０１,７４６号（サンフォードら）に詳細に記載されており、この記載は、引用により本明細書に取り込まれる。
他の製紙プロセスでは、織物の平面を越えて上げられた刻印ナックル（impression knuckle）を有する完全乾燥織物（throughdrying fabric）が用いられる。これらの刻印は、完全乾燥シートに突出部を形成し、機械方向に対して垂直方向に伸張するシートを提供する。このタイプのプロセスは、１９９５年１０月１８日に公開されたウエンドらによる欧州特許公開公報第６７７,６１２Ａ２号に記載されており、この開示内容は、引用により本明細書に取り込まれる。
特別の製紙装置を用いて実施されるさらに他の製紙プロセスは、基体のネットワーク領域にわたって分散された複数の「ドーム」により形成された、別個の、連続ネットワーク領域を有する紙ウエブを提供するものである。そのようなドームは、製紙プロセス中に形成される初期ウエブを、湾曲要素表面内に複数の別個の、分離した湾曲導管により形成されるパターン化されたネットワーク表面を有する有孔湾曲要素（foraminous deflection member）に圧縮することにより形成される。このタイプのプロセスおよびそのようなプロセスを実施するための装置は、１９８５年７月１６日に発行された米国特許第４,５２９,４８０号（トロカーン）、１９８７年１月２０日に発行された米国特許第４,６３７,８５９号（トロカーン）、１９９１年１２月１７日に発行された米国特許第５,０７３,２３５（トロカーン）に詳細に記載されており、これらの特許の記載はすべて、引用により本明細書に取り込まれる。積層複合紙基体を製造するために好適な他のタイプの製紙プロセスおよびそれを実施するための装置は、１９７６年１１月３０日に発行された米国特許第３,９９４,７７１号（モルガンら）に記載されており、この特許の記載は、引用により本明細書に取り込まれる。
好ましい紙ウエブ基体は、一緒に積層し得る２またはそれ以上のプライを形成し得る。積層、および積層製品に複数の突出部を形成するためのエンボス化手順と組み合わせて実施される積層は、１９６８年１２月３日に発行された米国特許第３,４１４,４５９号（ウエルズ）に詳細に記載されており、この記載は引用により本明細書に取り込まれる。これらの紙基体は、好ましくは、約１０ｇ／ｍ2ないし約１００ｇ／ｍ2の坪量、約０．６ｇ／ｃｃ以下の密度を有する。より好ましくは、坪量は、約４０ｇ／ｍ2以下であり、密度は、約０．３ｇ／ｃｃ以下であろう。最も好ましくは、密度は、約０．０４ｇ／ｃｃないし約０．２ｇ／ｃｃであろう。１９９１年１０月２２日に発行された米国特許第５,０５９,２８２号（アンプルスキーら）の第１３欄、第６１行〜第６７行を参照されたい、そこにはティッシュペーパの密度の測定方法が記載されている。（別段の断りがない限り、紙ウエブ基体に関連する全ての量および重量は、乾燥ベースに基づくものである。）
これらの紙ウエブ基体を製造するために用いる製紙完成紙料は、製紙繊維に追加して、それに添加される他の成分または材料を含むことができ、当技術において既知であるかまたは後に明らかになるであろう。望ましい添加物のタイプは、意図されるティッシュシートの個々の最終用途に依存するであろう。例えば、ペーパータオル、フェイシャルティッシュ、ベビー用ワイプおよび他の同様の製品のようなワイプ製品において、高い湿潤強度は、望ましい特性である。従って、「湿潤強力」樹脂として当技術に既知の化学物質を製紙完成紙料へ添加することがしばしば望ましい。
紙技術において用いられる湿潤強力樹脂のタイプについての一般的な論文は、ＴＡＰＰＩモノグラフシリーズNo.２９、紙および板紙の湿潤強度、パルプおよび紙産業の技術協会（New York,１９６５）に見出すことができる。最も有用な湿潤強力樹脂は、一般的には、その特性がカチオン性のものであった。恒久的な湿潤強度発生のために、ポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂が、特に有用であると見出された湿潤強力樹脂の好適なタイプである。そのような樹脂の好適なタイプは、１９７２年１０月２４日に発行された米国特許第３,７００,６２３号（ケイム）、１９７３年１１月１３日に発行された米国特許第３,７７２,０７６号（ケイム）に記載されており、両者の記載は引用により本明細書に取り込まれる。有用なポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂の１つの商業的供給源は、デルウエア州、ウィルミントンのハーキュレス社であり、そのような樹脂はカイミーン（Kymene▲Ｒ▼）５５７Ｈの標章の下に販売されている。
ポリアクリルアミド樹脂も、湿潤強力樹脂として有用であることが見出されてきている。これらの樹脂は、１９７１年１月１９日に発行された米国特許第３,５５６,９３２号（コスシアら）および１９７１年１月１９日に発行された米国特許第３,５５６,９３３号（ウイリアムズら）に記載されれおり、両者の記載は、引用により本明細書に取り込まれる。ポリアミド樹脂の１つの商業的供給源は、コネチカット州、スタムフォードのアメリカン・シアナミド社であり、パレズ（Parez▲Ｒ▼）６３１ＮＣの標章の元にそのような樹脂の１種を販売している。
湿潤強力樹脂としての用途が見出される、さらに他の水溶性カチオン性樹脂は、尿素−ホルムアルデヒド樹脂およびメラミン−ホルムアルデヒド樹脂である。これらの多官能性樹脂のより普通の官能性基は、アミノ基および窒素に結合するメチロール基のような窒素含有基である。ポリエチレンイミン系樹脂も本発明において有用であり得る。さらに、カルダス（Caldas）１０（日本カーリットにより製造される）、コボンド（CoBond）１０００（ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル）社により製造される）、およびパレズ（Parez）７５０（アメリカン・シアナミド社により販売される）のような一時的な湿潤強力樹脂を本発明において用い得る。上述した湿潤強力樹脂および一時的な湿潤強力樹脂のような化学的化合物をパルプ完成紙料に添加することは、任意であり、本発明の実施のために必要ではないことが理解されるべきである。
湿潤強力添加剤に追加して、当技術に既知のある種の乾燥強力添加剤およびリント制御添加剤を製紙繊維に含有させることも望ましい。これに関して、デンプン結合剤が特に好適であることが見出されてきている。紙基体のリンティング（linting）を低下させることに追加して、低レベルのデンプン結合剤は、高レベルのデンプンの添加からもたらされ得る堅さを付与することなく常態引張強度の穏やかな改良も付与する。典型的には、デンプン結合剤は、紙基体の重量の約０．０１ないし約２％、好ましくは約０．１ないし約１％のレベルに保持される量含まれる。
一般的には、これらの紙ウエブ基体のために好適なデンプン結合剤は、水可溶性および親水性により特徴づけられる。好適なデンプン結合剤の範囲を限定することを意図するものではないが、代表的なデンプン材料には、コーンスターチおよびジャガイモデンプンが含まれ、アミオカデンプンとして工業的に既知のワックス状コーンスターチが特に好ましい。アミオカデンプンは、それが完全にアミロペクチンであり、これに対して、通常のコーンスターチは、アミロペクチンおよびアミロースの両者を含有する点で通常のコーンスターチとは異なる。アミオカデンプンの各種のユニークな特性は、「アミオカ−ワックス状コーン由来デンプン」、Ｈ.Ｈ.ショップメイヤー、食品産業（Food Industries）,１９４５年１２月、pp. １０６-１０８（Vol.pp. １４７６-１４７８）にさらに記載されている。
デンプン結合剤は、顆粒の形態であっても分散された形態であってもよく、顆粒の形態が特に好ましい。デンプン結合剤は、好ましくは、顆粒を膨潤させるために十分に加熱される。より好ましくは、デンプン顆粒は、蒸解（cooking）等によりそのデンプン顆粒の分散直前の点にまで膨潤される。そのような高く膨潤されたデンプン顆粒は、「完全に蒸解された」と呼ばれるであろう。一般的な分散のための条件は、デンプン顆粒のサイズ、顆粒の結晶度の程度および存在するアミロースの量に応じて変化し得る。例えば、完全に蒸解されたアミオカデンプンは、約４％コンシステンシーのデンプン顆粒の水性スラリーを約１９０°Ｆ（約８８℃）で約３０分から約４０分の間加熱することにより調製することができる。他の用い得るデンプン結合剤の例には、修飾され、アミノ基および窒素に結合したメチロール基を含む窒素含有基を有する、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社（ニュージャージー州、ブリッジウオーター）から入手可能な、湿潤および／または乾燥強度を高めるためにパルプ完成紙料添加剤として先に用いられたものが含まれる。
任意の親水性基体層として有用であるとして説明した多くの物質は、本質的に親水性である。本来的に親水性でない物質は、当該技術において周知の多様な親水化剤のいずれもによって処理することができる。親水化のために好適な物質には、例えば、コネチカット州、グリーンウイッチのグリコケミカル（GlycoChemical）社により製造されるペゴスパース（Pegosperse▲Ｒ▼）２００−ＭＬ、ＩＣＩにより製造されるアトマー（ATMER▲Ｒ▼）６４５、BASFにより製造されるプルロニック（Pluronic▲Ｒ▼）Ｐ１０３のようなエチレンオキシドおよびプロピレンオキシドのトリブロックコポリマー、ブルコースアミド、並びにミシガン州、ミッドランドのダウコーニングにより製造されるＤＣ１９０のようなシリコーンおよびエチレングリコールのコポリマーが含まれる。基体の表面には、スプレー、印刷または１９９０年８月２１日に発行された米国特許第４,９５０,２９４号に記載されるているような他の好適な方法により、界面活性剤を適用することができる。
一定の制御された流体吸収速度を提供するための１つの手段は、比較的疎水性の材料を使用することである。そのような疎水性材料には、シリコーン、硬化性シリコーン、アミノシリコーン、第４級アミノシリコーン、カルボキシル化シリコーン、エトキシル化シリコーン等が含まれる。そのような材料の代表は、全てＲ.Ｓ.アンプルスキーらに発行された米国特許第５,２４６,５４６号、米国特許第５,０５９,２８２号および米国特許第５,１６４,０４６号、１９９５年３月８日にファンクらに発行された米国特許第５,５５８,８７３号、および１９９５年７月２１日にスミスらに発行された米国特許第５,５５２,０２０号に記載されているシリコーンであり、これら特許の開示内容は引用により本明細書に含めることとする。セルロースのような繊維の制御された吸収性を提供する物質は、内部的には、完成紙料への添加によるウエットエンド添加（wet-end addition）を介して、外部的には、ドライエンド表面処理（dry-end surface treatment）を介して、添加することができる。好ましくは、本発明の担体は、疎水性物質のウエットエンド添加を介して形成される。
高内部相エマルジョンをティッシュー担体のような親極性表面に適用することの１つの不利点は、エマルジョンの担体への適用中（すなわち、外部脂質相が溶融されたとき）エマルジョンが紙担体中に吸い上げられることであり、これは内部極性相の損失につながる。この潜在的な問題を軽減するための１つの手段は、高内部相エマルジョンを適用する前に、紙の表面にサイズ剤を適用することである。（担体形成前のサイズ剤の添加、すなわちドライエンド添加は、「外部サイジング」といわれる）。かくして、適切な時間で当該物品においてより多い水が使用に利用できる。表面サイジングは、米国特許第５,２４６,５４６号に記載されているように、例えばカレンダースタックでアミノシリコーンを適用することによって行うことができる。デンプン、動物性グルー、ポリビニルアルコール、ワックスエマルジョンまたはアルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）のような他のサイズ剤も使用することができる。
他の適用において、担体は初めにサイズ処理することができる。ついで、この担体をエマルジョン塗布することができる。担体の内部サイジング事前処理の利益は、上記のように貯蔵中の水損失を減少させ、当該物品を通じる水の通過を可能とし、水を清浄化状況において使用に利用できるようにする基体を提供することである。内部サイジングは、製紙プロセスの形成段階中に製紙機のウエットエンドにサイズ剤を添加することにより達成することができる。このことを達成するための１つの方法は、カチオン性ケテンダイマーもしくはロジン酸の塩、長鎖脂肪酸の塩、シリコーン油のようなサイズ剤をＤＥ、ウイルミントンのハーキュレスから入手し得るカイミーン５５７Ｈのような湿潤強力樹脂と組み合わせて使用することによる。
このタイプの物品を作るための好ましい方法は、少なくとも約０．０１％のシリコーン、好ましくは約０．０１ないし約２％の、ＮＹ、シュネクテディのジェネラル・エレクトリックから入手し得るＣＭ２２６１Ｄ１もしくはＭＩ、ミッドランドのダウ・コーニングから入手し得る乳化されたダウ８０７５のようなアミノシリコーンを約０．２５ないし２％のカイミーン５５７Ｈとともに製紙機のウエットエンドにおいて添加することである。乾燥強度に要求されるならば、約０．１ないし１％のカルボキシメチルセルロースを添加することができる。（これらのレベルは、繊維の乾燥重量に基づく）。最終製品に適切なレベルの湿潤強度を提供するためにカイミーン５５７Ｈのレベルを調節することができる。紙担体に要求されるレベルの疎水性を提供するために、アミノシリコーンのレベルを調節することができる。
このプロセスの目的に有用な他のサイズ剤および適用方法は、１９８１年ウイリー−インターサイエンスのジェームズＰ.キャセイ編集、パルプおよび紙化学および技術、第３版、第３巻に記載されており、その内容を引用により本明細書に含めておく。
Ｂ．  高内部相逆転エマルジョン
本発明の物品は、高内部相逆転エマルジョンで処理された担体を備える。エマルジョンは、（１）連続固化脂質相、（２）脂質相が流動性であるとき、当該エマルジョンを形成する乳化剤、および（３）脂質相に分散された内部極性相を含む。このエマルジョンは、例えば、皮膚または他の表面を拭くような、使用中に低い剪断に供されたとき、破壊して内部極性相を放出する。
１．外部脂質相
連続固化脂質相は、本発明の高内部相逆転エマルジョンのための必須の安定化構造を提供する。特に、この連続脂質相は、分散された内部相が貯蔵のような当該物品の使用前に時期尚早的に放出されないようにするものである。
連続脂質相は、本発明のエマルジョンの約２から約６０％までを構成することができる。好ましくは、この連続脂質相は、エマルジョンの約５から約３０％までを構成するであろう。最も好ましくは、この脂質相は、エマルジョンの約６から約１５％までを構成するであろう。
この連続脂質相の大部分構成成分は、ワックス状脂質物質である。この脂質物質は、約３０℃以上の融点により特徴付けられる、すなわち、周囲温度で固体である。好ましくは、脂質物質は、約５０℃以上の融点を有する。典型的に、脂質物質は、約４０°から約８０℃までの範囲内の、より典型的には約５０°から約７０℃までの範囲内の融点を有する。
このワックス状脂質物質は、周囲温度で固体ではあるけれども、高内部相逆転エマルジョンが担体に適用される温度で流動性もしくは可塑性であることも必要である。さらに、脂質物質は、高内部相逆転エマルジョンが担体基材に適用される温度で流動性もしくは可塑性であっても、本発明の物品の貯蔵および配給中に通常遭遇する高温（例えば、約５０℃以上）で延長された期間に渡って幾分安定であること（すなわち、エマルジョンマイクロ滴の最少の合着）がなお望ましい。この脂質物質は、また、分散した内部極性相を破壊し解放するように物品の使用の剪断条件で十分にもろいことが必要である。また、これらの脂質物質は、望ましくは、肛門周囲の清浄化に使用される湿潤様ワイプおよびティッシューのようなパーソナルケア製品に使用されたとき皮膚に良好な感触を提供する。
本発明の高内部相逆転エマルジョンに使用するために好適なワックス状脂質物質には、天然および合成のワックス、並びにワックス状コンシステンシーを有する他の油溶性物質が含まれる。ここで使用する「ワックス」という用語は、一般的に水不溶性であり、周囲温度で（例えば、２５℃で）アモルファス、微結晶もしくは結晶性固体として存在する傾向にある有機混合物もしくはコンパウンドである。好適なワックスには、種々のタイプの炭化水素、並びにある種の脂肪酸および脂肪アルコールのエステルが含まれる。それらは、天然源（すなわち、動物、植物もしくは鉱物）から誘導され得るか、合成され得る。これら種々のワックスの混合物も使用できる。
本発明において用い得るいくつかの代表的な動物および植物性ワックスには、みつろう、カルナウバワックス、鯨ワックス、ラノリン、セラックワックス、カンデリラ等が含まれる。特に好ましい動物および植物性ワックスは、みつろう、ラノリンおよびカンデリラである。本発明において用い得る鉱物資源由来の代表的なワックスには、パラフィン、ペテロラタムおよび微結晶性ワックスのような石油系ワックス、およびホワイトセレシンワックス、イエローセレシンワックス、ホワイトオゾケライトワックス等のような化石ワックスまたは土ワックス（earth wax）が含まれる。特に好ましい鉱物ワックスは、ペトロラタム、微結晶性ワックス、イエローセレシンワックスおよびホワイトオゾケライトワックスである。本発明において用い得る代表的合成ワックスには、ポリエチレンワックス、「ハロワックス」のような塩素化ナフタレン、フィッシャー−トロプシュ合成により製造される炭化水素系ワックス等が含まれる。特に好ましい合成ワックスは、ポリエチレンワックスである。
連続脂質相は、ワックス状脂質物質の他に、少量の他の親油性または脂質混和性物質を含有することができる。これらの他の親油性／脂質混和性物質は、典型的には、エマルジョンを安定化して内部極性相の損失を最小限にする目的で、または皮膚へのエマルジョンの感覚的感触を改良するために含有される。連続脂質相において存在し得るこのタイプの好適な物質には、フィンドレイ（Findley）１９３−３３６樹脂のようなホットメルト接着剤、セチルアルコール、ステアリルアルコールおよびセタリールアルコール（cetarylalcohol）のような長鎖アルコール、ステアリン酸アルミニウムのような水不溶性石ケン、ポリジメチルシロキサンのようなシリコーンポリマー、フェニルトリメチコンのような疎水的に修飾されたシリコーンポリマー等が含まれる。他の好適な親油性／脂質混和性物質には、ポリオールポリエステルが含まれる。「ポリオールポリエステル」とは、少なくとも４個のエステル基を有するポリオールを意味する。「ポリオール」とは、少なくとも４個、好ましくは４ないし１２個、最も好ましくは６ないし８個のヒドロキシル基を含有する多価アルコールを意味する。ポリオールには、単糖、二糖および三糖、糖アルコール並びに他の糖誘導体（例えば、アルキルグリコシド）、ポリグリセロール（例えば、ジグリセロールおよびトリグリセロール）、ペンタエリスリトールおよびポリビニルアルコールが含まれる。好ましいポリオールには、キシロース、アラビノース、リボース、キシリトール、エリストール、グルコース、メチルグルコシド、マンノース、ガラクトース、フルクトース、ソルビトール、マルトース、ラクトース、スクロース、ラフィノースおよびマルトリオースが含まれる。スクロースは、特に好ましいポリオールである。本発明において有用なポリオールポリエステルについて、ポリオールのヒドロキシル基の全てがエステル化されている必要はないが、二糖ポリエステルは、３個以下、より好ましくは２個以下の非エステル化ヒドロキシ基を有するべきである。典型的には、ポリオールのヒドロキシル基の実質的に全て（例えば、少なくとも約８５％）がエステル化されている。スクロースポリエステルの場合、典型的には、ポリオールのヒドロキシル基の約７ないし８個がエステル化されている。
「液体ポリオールポリエステル」とは、先に説明した群からの、約３７℃またはそれ以下において流体コンシステンシーを有するポリオールポリエステルを意味する。「固体ポリオールポリエステル」とは、先に説明した群からの、約３７℃またはそれ以上において塑性または固体コンシステンシーを有するポリオールポリエステルを意味する。液体ポリオールポリエステルおよび固体ポリオールポリエステルは、本発明のエマルジョンにおいて、それぞれエモリエント剤および固定剤として成功裏に用い得る。いくつかの場合、固体ポリオールポリエステルは、いくぶんかのエモリエント機能性をも提供し得る。
２．内部極性相
典型的には、本発明の高内部相逆転エマルジョンの大部分成分は、分散された内部極性相である。好ましい態様において、内部極性相は、有意な割合の水、好ましくはエマルジョン重量の少なくとも６０重量％、より好ましくは少なくとも約７５重量％、さらに好ましくは少なくとも約９０重量％の水を含有するであろう。
内部極性相は、放出されたとき、多くの異なる利益を提供し得る。例えば、高内部相が水であるところの肛門周辺の清浄化のための湿潤様ワイプにおいて、これらワイプについて主要な浄化作用を提供するものはこの放出された水である。
本発明の好ましい態様において、内部極性相（好ましくは大部分成分として水を含む）は、抗菌性化合物、好ましくはエッセンシャルオイルもしくはその活性成分と、漂白剤、好ましくは過酸素系漂白剤を含有する殺菌性極性相である。そのような内部殺菌性極性相を含む殺菌性ワイプは、処理される表面に対して安全でありながら表面上に効果的な殺菌性能を提供する。
「効果的な殺菌性能」とは、ここでは、本発明の殺菌性ワイプが感染した表面における菌の量の有意の減少をもたらすことを意味する。実際、効果的な殺菌は、スタフィロコッカス・アウレウス（Staphylococcus aureus）のようなグラム陽性菌およびシュードモナス・アエヌギノサ（Pseudomonas aeruginosa）のようなグラム陰性菌等の種々の微生物に対して、並びに真菌（例えば、カンジダ・アルビカンス（Candida albicans））のようなより耐性の微生物に対して得ることができる。
本発明による殺菌性ワイプの他の利点は、送給された殺菌特性以外に、殺菌性極性相が界面活性剤および／または溶剤をさらに含むときに良好な清浄化が提供されることである。
内部殺菌性極性相の必須の要素は、エッセンシャルオイルおよびその活性成分、パラベン（paraben）（例えば、メチルパラベン、エチルパラベン）、グルタルアルデヒドおよびそれらの混合物からなる群の中から典型的に選ばれる抗菌性化合物である。エッセンシャルオイルもしくはその活性成分は、本発明において使用する好ましい抗菌性化合物である。
本発明に使用される好適なエッセンシャルオイルもしくはその活性成分は、抗菌活性、特には抗バクテリア活性を示すエッセンシャルオイルである。「エッセンシャルオイルの活性成分」とは、ここでは、抗菌性／抗バクテリア活性を示すエッセンシャルオイルの成分を意味する。該エッセンシャルオイルおよびその活性成分のさらなる利点は、それらが、香料を添加する必要なしに本発明による殺菌性ワイプに心地よい香りを付与することである。実際、本発明による殺菌性ワイプは、感染した表面に対して優れた殺菌性能を送給するばかりでなく、良い匂いを送給する。
そのようなエッセンシャルオイルには、タイム、レモン草、ミカン類、レモン、オレンジ、アニス、チョウジ、アニスの実、シナモン、ゼラニウム、バラ、ミント、ラベンダー、シトロネラ、ユーカリ樹、ペパーミント、ショウノウ、ビャクダン、ヒマラヤスギ、およびそれらの混合物から得られるものが含まれるが、それらに限定されるものではない。本発明において使用されるエッセンシャルオイルの活性成分には、チモール（例えば、タイム中に存在する）、オイゲノール（例えばシナモンおよびチョウジ中に存在する）、メンソール（例えばミント中に存在する）、ゼラニオール（例えばゼラニウムおよびバラ中に存在する）、ベルベノン（例えばクマツヅラ中に存在する）、ユーカリプトールおよびピノカルボーン（例えばユーカリ樹中に存在する）、セドロール（例えばヒマラヤスギ中に存在する）、アネソール（例えばアニス中に存在する）、カルバクロール、ヒノキチオール、ベルベリン、テルピネオール、リモネン、メチルサリチレートおよびそれらの混合物が含まれるが、それらに限定されるものではない。本発明に用いる好ましいエッセンシャルオイルの活性成分は、チモール、オイゲノール、ベルベノン、ユーカリプトール、カルバクロール、リモネンおよび／またはゼラニオールである。チモールは、アルドリッチから商業的に入手し得、オイゲノールは、例えばシグマ、システムズ−バイオインダストリーズ（ＳＢＩ）−マンハイマー社から商業的に入手し得る。
典型的に、抗菌性化合物またはその混合物は、内部極性相の総重量の０．００１から５％まで、好ましくは０．００１％から３％まで、より好ましくは０．００５％から１％までのレベルで内部極性相中に存在する。
殺菌性内部極性の重要な要素は、漂白剤またはその混合物である。いずれもの塩素系漂白剤およびいずれもの過酸素系漂白剤を含む当業者に知られているいずれもの漂白剤も本発明において好適に使用し得る。本発明の殺菌性ワイプにおける漂白剤、好ましくは過酸素系漂白剤の存在は、ワイプの殺菌性に寄与する。
本発明に使用して好適な塩素系漂白剤には、水と接触したとき塩素を放出し得るいずれもの化合物が含まれる。好適な塩素系漂白剤には、アルカリ金属ジクロロイソシアヌレート並びにハイポクロライトおよび／またはハイポブロマイトのようなアルカリ金属ハイポハライトが含まれる。好ましい塩素系漂白剤は、アルカリ金属ハイポクロライトである。種々の形態のアルカリ金属ハイポクロライトが市販されており、例えばナトリウムハイポクロライトである。
本発明に用いるための好ましい漂白剤は、過酸素系漂白剤、より具体的には過酸酸化水素、またはその水溶性供給源またはその混合物である。過酸化水素が特に好ましい。
過酸化水素のような過酸素系漂白剤は、それらが一般に環境の観点から十分に許容されているので好ましい。例えば、過酸化水素の分解生成物は、酸素と水である。
ここで使用されている過酸化水素供給源とは、水と接触したときペルヒドロキシイオンを生成するいずれもの化合物をいう。本発明で使用するために好適な過酸化水素の水溶性供給源には、ペルカーボネート、ペルシリケート、モノペルスルフェートのようなペルスルフェート、ペルボレート、ジペルオキシドデカン二酸（ＤＰＤＡ）のようなペルオキシ酸、マグネシウムペルフタル酸、ジアルキルペルオキシド、ジアセチルペルオキシド、パフォームドペルカルボン酸、有機および無機ペルオキシドおよび／またはヒドロペルオキシドおよびそれらの混合物が含まれる。
典型的に、漂白剤またはその混合物は、総内部極性相の重量の０．００１％から１５％まで、好ましくは０．００１％から５％まで、より好ましくは０．００５％から２％までのレベルで存在する。
内部の殺菌性極性相は、洗浄性界面活性剤またはその混合物をさらに含むことができる。典型的に、洗浄性界面活性剤またはその混合物は、総内部極性相の重量の０．００１％から４０％まで、好ましくは０．０１％から１０％まで、より好ましくは０．０５％から２％までのレベルで存在する。
本発明に使用する好適な洗浄性界面活性剤には、非イオン性、カチオン性、両性および／または双性界面活性剤のような当業者に知られているいずれもの界面活性剤が含まれる。本発明に用いて好ましい洗浄性界面活性剤は、両性および／または双性界面活性剤である。
本発明に使用する好適な両性洗浄性界面活性剤には、式Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＮＯ（ここで、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3のそれぞれは、独立に、１から３０個までの炭素原子を有する飽和の、置換もしくは非置換の、直鎖状もしくは分枝鎖状炭化水素鎖である。）のアミンオキシドが含まれる。本発明により使用される好ましいアミンオキシド界面活性剤は、式Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＮＯのアミンオキシドであって、Ｒ1が１から３０個までの、好ましくは６から２０個までの、より好ましくは８から１６個までの、最も好ましくは８から１２個までの炭素原子を有する炭化水素鎖であり、Ｒ2およびＲ3が、独立に、１から４個までの、好ましくは１から３個までの炭素原子を有する置換もしくは非置換の、直鎖状もしくは分枝鎖状炭化水素鎖、より好ましくはメチル基であるものである。本発明に使用するための好適なアミンオキシドは、例えば、ヘキストから商業的に入手し得る天然ブレンドＣ8〜Ｃ10アミンオキシドおよびＣ12〜Ｃ16アミンオキシドである。アミンオキシドは、効果的な清浄化性能を示し、さらに本発明の殺菌性ワイプの殺菌性に参与するので好ましい。
本発明に用いて好適な双性界面活性剤は、比較的広範なｐＨで同一分子上にカチオン性およびアニオン性の双方の親水性基を含有する。典型的なカチオン性基は、第４級アンモニウム基であるが、ホスホニウム、イミダゾリニウムおよびスルホニウムのような他の正荷電基も使用することができる。典型的なアニオン性疎水性基は、カルボキシレートおよびスルホネートであるが、スルフェート、ホスホネート等のような他の基も使用することができる。本発明に使用されるいくつかの双性界面活性剤についての一般式は、
Ｒ1−Ｎ+（Ｒ2）（Ｒ3）Ｒ4Ｘ-
であり、ここで、Ｒ1は、疎水性基であり、Ｒ2およびＲ3は、それぞれ、結合してＮとともに環構造を形成してもよいＣ1〜Ｃ4アルキル、ヒドロキシアルキルもしくは他の置換アルキル基であり、Ｒ4はカチオン性窒素原子を疎水性基に結合する基であって、典型的には１から１０個までの炭素原子を有するアルキレン、ヒドロキシアルキレンもしくはポリアルコキシ基であり、Ｘは、親水性基であって、好ましくはカルボキシレートまたはスルホネート基である。好ましい疎水性基Ｒ1は、１から２４個までの、好ましくは１８個以下の、より好ましくは１６個以下の炭素原子を含有するアルキル基である。疎水性基は、アリール基、アミド基、エステル基等のような不飽和および／または置換基および／または結合基を含有することができる。一般に、コストと安定性の理由で、単純なアルキル基が好ましい。
非常に好ましい双性界面活性剤には、ベタインおよびスルホベタイン界面活性剤、その誘導体もしくはその混合物が含まれる。該ベタインもしくはスルホベタイン界面活性剤は、バクテリア細胞壁の浸透性を向上させ、もって他の活性成分を細胞中に侵入させるので、好ましい。
さらに、該ベタインもしくはスルホベタインのマイルドな作用プロファイルにより、それらは、デリケートな表面、例えば食品と接触する硬質表面および／またはベビーの浄化に特に適している。ベタインおよびスルホベタイン界面活性剤は、また、処理すべき皮膚および／または表面に対して非常にマイルドである。
本発明で使用する好適なベタインおよびスルホベタイン界面活性剤は、当該分子が該分子に広範なｐＨ値にわたってカチオン性およびアニオン性の双方の親水性を与える内部塩を形成する塩基性基と酸性基との双方を含有するところのベタイン／スルホベタインおよびベタイン様洗浄剤である。これらの洗浄剤のいくつかの共通の例が米国特許第２,０８２,２７５号および第２,２５５,０８２号に記載されており、これらを引用によりここに含めておく。好ましいベタインおよびスルホベタイン界面活性剤は、式
0003844509.tif 000002
（ここで、Ｒ1は、１から２４個までの炭素原子、好ましくは８から１８個まで、より好ましくは１２から１４個までを含有する炭化水素鎖であり、Ｒ2およびＲ3は、１から３個までの炭素原子、好ましくは１個の炭素原子を含有する炭化水素鎖であり、ｎは、１から１０まで、好ましくは１から６まで、より好ましくは１の整数であり、Ｙは、カルボキシルおよびスルホニル基からなる群の中から選ばれ、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3炭化水素鎖の合計は１４から２４個までの炭素原子である）に従い、またはそれらの混合物である。
特に好適なベタイン界面活性剤には、ココナッツベタインのようなＣ12〜Ｃ18アルキルメチルベタイン、およびラウリルベタインのようなＣ10〜Ｃ16アルキルジメチルベタインが含まれる。ココナッツベタインは、アモニル２６５（Amonyl２６５▲Ｒ▼）という商品名でセピックから商業的に入手し得る。ラウリル辺炭は、エンピゲンＢＢ／Ｌ（Empigen BB／L▲Ｒ▼）という商品名でアルブライト＆ウイルソンから商業的に入手し得る。
他の具体的な双性界面活性剤は、一般式：
0003844509.tif 000003
（ここで、各Ｒ1は、炭化水素、例えば、８から２０個までの、好ましくは１８個までの、より好ましくは１６個までの炭素原子を含有するアルキル基であり、各Ｒ2は、水素（アミド窒素に結合する場合）、または１から４個までの炭素原子を含有する短鎖アルキルもしくは置換アルキル、好ましくは、メチル、エチル、プロピル、ヒドロキシ置換エチルもしくはプロピルおよびそれらの混合物からなる群から選ばれる基であり、好ましくはメチル基であり、各Ｒ3は、水素およびヒドロキシ基からなる群から選ばれ、各ｎは、１から４までの、好ましくは２から３までの、より好ましくは３の数であり、いずれの（Ｃ（Ｒ3）2）基中にも１を超えるヒドロキシ基はない）を有する。Ｒ1基は、分枝でもおよび／または不飽和でもよい。Ｒ2基は、結合して環構造を形成してもよい。このタイプの界面活性剤は、Ｃ10〜Ｃ14脂肪アシルアミドプロピレン−（ヒドロキシプロピレン）スルホベタインであり、これは「バリオンＣＡＳスルホベタイン（Varion CAS sulfobetaine▲Ｒ▼）という商品名でシェレックス社から入手し得る。
本発明に使用される好適な非イオン性界面活性剤は、種々の脂肪アルコール鎖長および種々のエトキシル化度をもって商業的に入手し得る脂肪アルコールエトキシレートおよび／またはプロポキシレートである。実際、そのようなアルコキシル化非イオン性界面活性剤のＨＬＢ値は、脂肪アルコールの鎖長、アルコキシル化の性質およびアルコキシル化度に本質的に依存する。非イオン性のものを含む多数の界面活性剤をそれらの個々のＨＬＢ値とともにリストしている界面活性剤のカタログが入手できる。
非イオン系界面活性剤として本発明に特に好適なものは、１６以下の、より好ましくは１５以下のＨＬＢ（親水性−疎水性バランス）を有する疎水性非イオン性界面活性剤である。これらの疎水性非イオン性界面活性剤は、良好なグリースカット性を有することが見いだされている。
本発明に用いて好ましい非イオン性界面活性剤は、式
ＲＯ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n（Ｃ3Ｈ6Ｏ）mＨ（ここで、Ｒは、Ｃ6〜Ｃ22アルキル鎖またはＣ6〜Ｃ28アルキルベタイン鎖、ｎ＋ｍは、０から２０までであってｎは０から１５まで、ｍは０から２０までであり、好ましくはｎ＋ｍは、１から１５までであって、ｎおよびｍは、０．５から１５までであり、より好ましくはｎ＋ｍは、１から１０までであって、ｎおよびｍは、０から１０までである。本発明において用いるために好ましいＲは、Ｃ8〜Ｃ22アルキル鎖である。したがって、本発明に用いて好適な疎水性非イオン性界面活性剤は、ドバノール（Dobanol）Ｒ  ９１−２．５（ＨＬＢ＝８．１；Ｒは、Ｃ9およびＣ11アルキル鎖の混合物、ｎは、２．５、ｍは０）、またはルテンゾール（Lutenzol）ＲＴＯ３（ＨＬＢ＝８；Ｒは、Ｃ13アルキル鎖、ｎは、３、ｍは、０）、またはルテンゾールＲ  ＡＯ３（ＨＬＢ＝８；Ｒは、Ｃ12〜Ｃ15アルキル鎖の範囲にあり、ｎは、３、ｍは、０）、またはテルジトール（Tergitol）Ｒ  ２５Ｌ３（ＨＬＢ＝７．７；Ｒは、Ｃ9およびＣ11アルキル鎖の混合物、ｎは、３、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ２３−３（ＨＬＢ＝８．１；Ｒは、Ｃ12およびＣ13アルキル鎖の混合物、ｎは、３、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ２３−２（ＨＬＢ＝６．２；Ｒは、Ｃ12およびＣ13アルキル鎖の混合物、ｎは、２、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ４５−７（ＨＬＢ＝１１．６；Ｒは、Ｃ14およびＣ15アルキル鎖の混合物、ｎは、７、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ２３−６．５（ＨＬＢ＝１１．９；Ｒは、Ｃ12およびＣ13アルキル鎖の混合物、ｎは、６．５、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ２５−７（ＨＬＢ＝１２；Ｒは、Ｃ12およびＣ15アルキル鎖の混合物、ｎは、７、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ９１−５（ＨＬＢ＝１１．６；Ｒは、Ｃ9およびＣ11アルキル鎖の混合物、ｎは、５、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ９１−６（ＨＬＢ＝１２．５；Ｒは、Ｃ9およびＣ11アルキル鎖の混合物、ｎは、６、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ９１−８（ＨＬＢ＝１３．７；Ｒは、Ｃ9およびＣ11アルキル鎖の混合物、ｎは、８、ｍは、０）、またはドバノールＲ  ９１−１０（ＨＬＢ＝１４．２；Ｒは、Ｃ9およびＣ11アルキル鎖の混合物、ｎは、１０、ｍは、０）、またはそれらの混合物である。ドバノールＲ  ９１−２．５、またはルテンゾールＲ  ＴＯ３、またはルテンゾールＲ  ＡＯ３、またはテルジトールＲ  ２５Ｌ３、またはドバノールＲ  ２３−３、またはドバノールＲ  ２３−２、またはドバノールＲ  ２３−１０、またはそれらの混合物が好ましい。ドバノールＲ界面活性剤は、シェルから商業的に入手し得る。ルテンゾールＲ界面活性剤は、ＢＡＳＦから商業的に入手し得、テルジトールＲ界面活性剤は、ユニオン・カーバイドから商業的に入手し得る。
本発明に用いて好適なアニオン性界面活性剤には、式ＲＯＳＯ3Ｍ（ここで、Ｒは、好ましくはＣ6〜Ｃ24ヒドロカルビル、好ましくはＣ8〜Ｃ20アルキル成分を有するアルキルもしくはヒドロキシアルキル、より好ましくはＣ8〜Ｃ18アルキルもしくはヒドロキシアルキルであり、Ｍは、Ｈまたはカチオン例えば、アルカリ金属カチオン（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム）、またはアンモニウムもしくは置換アンモニウム（例えば、メチル、ジメチル、トリメチルアンモニウムカチオン、およびテトラメチルアンモニウムおよびピペリジニウムカチオンのような第４級アンモニウムカチオン、およびエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンおよびそれらの混合物から誘導される第４級アンモニウムカチオン等）である）の水溶性塩または酸が含まれる。
本発明に用いる他の好適なアニオン性界面活性剤には、アルキル−ジフェニル−エーテル−スルホネートおよびアルキルカルボキシレートが含まれる。他のアニオン性界面活性剤には、石鹸、Ｃ9〜Ｃ20直鎖状アルキルベンゼンスルホネート、Ｃ8〜Ｃ24第１もしくは第２アルカンスルホネート、Ｃ8〜Ｃ24オレフィンスルホネート、例えば英国特許第１,０８２,１７９号明細書に記載されているようにクエン酸アルカリ土類金属の加水分解性生物のスルホン化により製造されたスルホン化ポリカルボン酸、Ｃ8〜Ｃ24アルキルポリグリコールエーテルスルホネート（１０モルまでのエチレンオキシドを含有する）の塩（例えば、ナトリウム、カリウム、アンモニウム、およびモノ、ジおよびトリエタノールアミン塩のような置換アンモニウムの塩等）；Ｃ14〜Ｃ16メチルエステルスルホネートのようなアルキルエステルスルホネート；アシルグリセロールスルホネート、脂肪オレイルグリセロールスルフェート、アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルスルフェート、パラフィンスルホネート、アルキルホスフェート、アシルイセチオネートのようなイセチオネート、Ｎ−アシルタウレート、アルキルスクシナメート及びスルホスクシネート、スルホスクシネートのモノエステル（特に飽和および不飽和のＣ12〜Ｃ18モノエステル）、スルホスクシネートのジエステル（特に飽和および不飽和のＣ6〜Ｃ14ジエステル）、アルキルサルコシネート、アルキルポリグリルコシドのスルフェートのようなアルキルポリサッカライドのスルフェート（非イオン性非スルフェート化化合物は以下に記載されている）、分枝鎖状第１アルキルスルフェート、式ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）kＣＨ2ＣＯＯ-Ｍ+（ここで、Ｒは、Ｃ8〜Ｃ22アルキル、ｋは０から１０までの整数、Ｍは、可溶性塩形成性カチオン）で示されるもののようなアルキルポリエトキシカルボキシレートが含まれ得る。ロジン、水素化ロジンおよびトール油に存在しもしくはそれから誘導される樹脂酸および水素化樹脂酸のような樹脂酸および水素化樹脂酸も好適である。さらなる例は、「界面活性剤および洗剤」（シュワルツ、ペリーおよびベルチによるＶｏｌ.IおよびII）に記載されている。そのようなさまざまな界面活性剤は、１９７５年１２月３０日にラーフリンらに発行された米国特許第３,９２９,６７８号の第２３欄５８行無いし第２９欄２３行（引用により本明細書に含める）に記載されている。
本発明に用いるために好ましいアニオン性界面活性剤は、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルスルフェート、アルキルアルコキシル化スルフェート、パラフィンスルホネートおよびそれらの混合物である。
本発明による殺菌性内部極性相は、１から１２までの、好ましくは３から１０までの、より好ましくは３から９までのｐＨを有する。ｐＨは、アルカリ化剤または酸性化剤を用いることによって調節することができる。アルカリ化剤の例は、水酸化カリウムおよび／またはナトリウムのようなアルカリ金属水酸化物、またはナトリウムおよび／またはカリウムオキシドのようなアルカリ金属酸化物である。酸性化剤の例は、クエン酸または硫酸のような有機または無機の酸である。
本発明による殺菌性内部極性相中には溶媒が存在していてもよい。これら溶媒は、有利なことに、本発明の殺菌性ワイプに増大した清浄化性を与える。含めるのに好適な溶媒には、ｎ−ブトキシプロパノールまたはｎ−ブトキシプロポキシプロパノールのようなプロピレングリコール誘導体、水溶性カルビトール（CARBITOL▲Ｒ▼）溶媒もしくは水溶性セロソルブ（CELLOSOLVE▲Ｒ▼）溶媒が含まれる。水溶性カルビトール溶媒は、当該アルコキシ基がエチル、プロピルまたはブチルから誘導された２−（２−アルコキシエトキシ）エタノールクラスの化合物である。好ましい水溶性カルビトールは、ブチルカルビトールとしても知られている２−（２−ブトキシエトキシ）エタノールである。水溶性セロソルブ溶媒は、２−アルコキシエトキシエタノールクラスの化合物であり、２−ブトキシエトキシエタノールが好ましい。他の好適な溶媒は、ベンジルアルコール、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、および２−エチル−１，３−ヘキサンジオールおよび２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールのようなジオール、およびそれらの混合物である。本発明に用いるために好ましい溶媒は、ｎ−ブトキシプロポキシプロパノール、ブチルカルビトール▲Ｒ▼およびそれらの混合物である。最も好ましい溶媒はブチルカルビトール▲Ｒ▼である。
殺菌性内部極性相は、さらに、ラジカルスカベンジャー、キレート化剤、増粘剤、ビルダー、バッファー、安定剤、漂白活性剤、汚れサスペンダー、染料移行剤、増白剤、ダスティング防止剤、酵素、分散剤、染料移行防止剤、顔料、香料、および染料等の他の任意成分を含んでいてもよい。
本発明に用いて好適なラジカルスカベンジャーには、よく知られている置換モノおよびジヒドロキシベンゼンおよびその誘導体、アルキルおよびアリールカルボキシレート、およびその混合物が含まれる。本発明に用いるために好ましいラジカルスカベンジャーには、ジ−tert−ブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ｐ−ヒドロキシ−トルエン、ヒドロキノン（ＨＱ）、ジ−tert−ブチルヒドロキノン（ＤＴＢＨＱ）、モノジ−tert−ブチルヒドロキノン（ＭＴＢＨＱ）、tert−ブチル−ヒドロキシアニソール、ｐ−ヒドロキシ−アニソール、安息香酸、２，５−ジヒドロキシ安息香酸、２，５−ジヒドロキシテレフタル酸、トルイル酸、カテコール、ｔ−ブチルカテコール、４−アリルカテコール、４−アセチルカテコール、２−メトキシ−フェノール、２−エトキシ−フェノール、２−メトキシ−４−（２−プロペニル）フェノール、３，４−ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，３−ジヒドロキシベンズアルデヒド、ベンジルアミン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、tert−ブチル−ヒドロキシ−アニリン、ｐ−ヒドロキシアニリン、並びにｎ−プロピル−ガレートが含まれる。本発明に用いるために非常に好ましいものは、ジ−tert−ブチルヒドロキシトルエンであり、これは、例えば、イオノール（IONOL▲Ｒ▼）という商品名でシェルから市販されている。
典型的に、ラジカルスカベンジャーまたはその混合物は、内部水相中に、５重量％まで、好ましくは０．００１％から３重量％まで、より好ましくは０．００１％から１．５％までのレベルで存在する。
本発明に用いて好適なキレート化剤は、ホスホネートキレート化剤、アミノカルボキシレートキレート化剤または他のカルボキシレートキレート化剤、または多官能置換芳香族キレート化剤、およびそれらの混合物からなる群から選ばれるもののような当業者に知られているいずれのキレート化剤であってもよい。
そのようなホスホネートキレート化剤には、エチドロン酸（１−ヒドロキシエチリデン−ビスホスホン酸、すなわちＨＥＤＰ）、並びにアミノアルキレンポリ（アルキレンホスホネート）、アルカリ金属エタン１−ヒドロキシジホスホネート、ニトリロトリメチレンホスホネート、エチレンジアミンテトラメチレンホスホネート、およびジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネート等のアミノホスホネート化合物が含まれ得る。ホスホネート化合物は、酸の形態で、またはそれらの酸官能基のいくつかもしくは全てについての異なるカチオンの塩として存在し得る。本発明に使用するために好ましいホスホネートキレート化剤は、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホネートである。このホスホネートキレート化剤は、デクエスト（DEQUEST▲Ｒ▼）という商品名でモンサントから市販されている。
多官能置換芳香族キレート化剤も本発明に有用である。１９７４年５月２１日にコナーらに発行された米国特許第３,８１２,０４４号を参照のこと。酸の形態にあるこのタイプの好ましい化合物は、１，２−ヒドロキシ−３，５−ジスルホベンゼンのようなジヒドロキシスルホベンゼンである。
本発明に用いるために好ましい生分解性キレート化剤は、エチレンジアミンＮ，Ｎ’−ジコハク酸、もしくはそのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩もしくは置換アンモニウム塩またはその混合物である。エチレンジアミンＮ，Ｎ’−ジコハク酸、特に（Ｓ，Ｓ）異性体は、１９８７年１１月３日にハートマンおよびパーキンスに発行された米国特許第４,７０４,２３３号に広範に記載されている。エチレンジアミンＮ，Ｎ’−ジコハク酸は、例えば、ssEDDS▲Ｒ▼という商品名でパーマー・リサーチ・ラバラトリーズから市販されている。
本発明に有用な好適なアミノカルボキシレートキレート化剤には、エチレンジアミンテトラアセテート、ジエチレントリアミンペンタアセテート、ジエチレントリアミンペンタアセテート（ＤＴＰＡ）、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミントリアセテート、ニトリロトリ−アセテート、エチレンジアミンテトラプロプリオネート、トリエチレンテトラアミンヘキサアセテート、エタノールジグリシン、いずれも酸の形態もしくはアルカリ金属塩、アンモニウム塩および置換アンモニウム塩の形態にあるプロピレンジアミンテトラ酢酸（ＰＤＴＡ）およびメチルグリシンジ酢酸（ＭＧＤＡ）が含まれる。本発明に用いて特に好適なものは、ジエチレントリアミンペンタ酢酸（ＤＴＰＡ）、例えばトリロン（Trilon▲Ｒ▼）という商品名でＢＡＳＦから市販されているプロピレンジアミンテトラ酢酸（ＰＤＴＡ）、およびメチルグリシンジ酢酸（ＭＧＤＡ）である。
本発明に使用されるさらなるカルボキシレートキレート化剤には、マロン酸、サリチル酸、グリシン、アスパラギン酸、グルタミン酸、ジピコリン酸およびその誘導体並びに混合物が含まれる。
典型的に、キレート化剤またはその混合物は、内部極性相中に、０．００１重量％から５重量％まで、好ましくは０．００１重量％から３重量％まで、より好ましくは０．００１重量％から１．５重量％までのレベルで存在する。
本発明による殺菌性ワイプは、生物の表面（例えば、ヒトの皮膚）およびいずれもの硬貨表面等の非生物の表面を含む種々の表面を殺菌するために好適である。
その成分にかかわらず、内部極性相は、エマルジョンの約６７から約９２％までを構成する。最も好ましくは、内部極性相は、エマルジョンの約８２から約９１％までを構成する。
内部極性相が大部分成分として水を含む場合、その内部極性相は、高内部相逆転エマルジョンの安定性に悪影響を及ぼさない他の水溶性または水分散性物質を含有することができる。内部水相中に典型的に含有されるそのような物質の１つは、水溶性電解質である。溶解された電解質は、脂質相中に存在する物質が水相にも溶解する傾向を最小限にする。水相にイオン強度を付与し得るいずれもの電解質を用い得る。好適な電解質には、水溶性ハロゲン化物、例えば、塩化物、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の硝酸塩および硫酸塩のような水溶性の１価、２価または三価の無機塩が含まれる。そのような電解質の例には、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウムおよび重炭酸ナトリウムが含まれる。電解質は、典型的には、内部水相の約１から約２０％までの範囲の濃度で含有される。
内部極性相中に存在し得る他の水溶性または水分散性物質には、増粘剤および粘度改変剤が含まれる。好適な増粘剤および粘度改変剤には、カルボポール（Carbopol）およびペムレン（Pemulen）のような水溶性ポリアクリル樹脂および疎水的に修飾されたポリアクリル樹脂、コーンスターチ、ジャガイモデンプン、タピオカのようなデンプン、グアーガム、アラビアゴムのようなガム、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースのようなセルロースエーテル等が含まれる。これらの増粘剤および粘度改変剤は、典型的には、内部相の約０．０５から約０．５％までの範囲の濃度で含まれるであろう。
再び、水が内部極性相の大部分成分である場合には、内部水相中に存在し得る他の水溶性または水分散性物質には、極性相−脂質相界面において立体安定性を提供するためのポリカチオン性ポリマー、およびエマルジョンをも安定化する非イオン性ポリマーが含まれる。好適なポリカチオン性ポリマーには、レテン（Reten）２０１、カイミーン５５７Ｈおよびアコ（Acco）７１１が含まれる。好適な非イオン性ポリマーには、カルボワックス（Carbowax）のようなポリエチレングリコール（ＰＥＧ）が含まれる。これらのポリカチオン性および非イオン性ポリマーは、典型的には、極性相の約０．１から約１．０％の範囲の濃度で含有されるであろう。
３．乳化剤
本発明の高内部相逆転エマルジョンの他の鍵成分は、乳化剤である。本発明のエマルジョンにおいて、乳化剤は、有孔量含有される。「有孔量」を構成するものは、脂質および極性相成分の各量、用いられる乳化剤のタイプ、乳化剤中に存在する不純物のレベルおよび同様のファクターを含む多くのファクターに依存するであろう。典型的には、乳化剤は、エマルジョンの約１から約１０％までを構成する。好ましくは、この乳化剤は、エマルジョンの約３から約６％までを構成するであろう。最も好ましくは、この乳化剤は、エマルジョンの約４から約５％までを構成するであろう。単数の「乳化剤」は、この成分を説明するために用いられるが、エマルジョンを形成する場合は２以上の乳化剤が用いられ得る。事実、以下に述べるように、ある種の物質が用いられる場合、主要（一次）および二次的の乳化剤の両者を用いることが望ましいことがある。本発明の範疇を限定することを全く意図するものではないが、２種の乳化剤が用いられる場合、主要（一次）乳化剤がエマルジョンの重量の約１から約７％まで、より好ましくは約２から約５％まで、最も好ましくは約２から約４％までを構成し、二次的乳化剤がエマルジョンの重量の約０．５から約３％まで、より好ましくは約０．７５から約２％まで、最も好ましくは約０．７５から約１．５％までを構成する場合が好ましい。
乳化剤は、特に、脂質物質が溶融する温度において、実質的に脂質溶解性または脂質相物質と混和性である必要がある。乳化剤は、比較的低いＨＬＢ値を有するべきでもある。本発明において用いるために好適な乳化剤は、典型的には約２ないし約５の範囲のＨＬＢ値を有し、異なる乳化剤の混合物を含有することができる。好ましくは、これらの乳化剤は、約２．５から約３．５までの範囲のＨＬＢ値を有するであろう。
本発明において用いるために好適な乳化剤には、アルキルジメチコンコポリオール（alkyl dimethicone copolyol）（例えば、ダウコーニングＱ２−５２００ラウリルメチコンコポリオール）のようなシリコーンポリマー乳化剤が含まれる。そのような乳化剤は、Ｌ.マッケイにより１９９５年４月２７日に出願された同時係属中の米国特許出願第０８／４３０,０６１号（ケース５６５３）に詳細に記載されており、この文献の記載は、引用により本明細書に取り込まれる。
他の好適な乳化剤は、Ｌ.マッケイらにより１９９４年１１月９日に出願された同時係属中の米国特許出願第０８／３３６,４５６号（ケース５４７８）に記載されており、この文献の記載は、引用により本明細書に取り込まれる。この文献に記載される乳化剤には、ある種のソルビタンエステル、好ましくは、Ｃ16〜Ｃ22飽和、不飽和または分枝鎖脂肪酸のソルビタンエステルが含まれる。それらが典型的に製造される方法故に、これらのソルビタンエステルは、通常、モノ−、ジ−、トリ−等のエステルの混合物を含んでいる。好適なソルビタンエステルの代表的な例には、ソルビタンモノオレエート（例えば、スパン（SPAN）▲Ｒ▼８０）、ソルビタンセスキノレート（例えば、アールラセル（Arlacel）▲Ｒ▼８３）、ソルビタンモノイソステアート（例えば、クロダ（Croda）により製造されるクリル（CRILL）▲Ｒ▼６）、ソルビタンステアレート（例えば、スパン（SPAN）▲Ｒ▼６０）、ソルビタントリオオレエート（sorbitan triooleate）（例えば、スパン▲Ｒ▼８５）、ソルビタントリステアレート（例えば、スパン▲Ｒ▼６５）およびソルビタンジパルミテート（例えば、スパン▲Ｒ▼４０）が含まれる。ラウリルメチコンコポリオール（laurylmethicone copolyol）は、本発明において用いるために特に好ましい。前記文献に記載される他の好適な乳化剤には、ある種のグリセリルモノエステル、好ましくは、グリセリルモノステアレート、グリセリルモノパルミテートおよびグリセリルモノベヘネートのような、Ｃ16〜Ｃ22飽和、不飽和または分枝鎖脂肪酸のグリセリルモノエステル；ある種のスクロース脂肪酸エステル、好ましくはスクローストリラウレートおよびスクロースジステアレート（例えば、クロデスタ（Crodesta）▲Ｒ▼Ｆ１０）のようなＣ12〜ＶＣ22飽和、不飽和および分枝鎖脂肪酸のスクロースエステル、並びにジグリセロールモノオレエートおよびテトラグリセロールモノオレエートのようなＣ16〜Ｃ22飽和、不飽和または分枝鎖脂肪酸のある種のポリグリセロールエステルが含まれる。これらの一次乳化剤に追加して、共乳化剤を用い、脂質中水型エマルジョンをさらに安定化することができる。好適な共乳化剤には、レシチンのようなホスファチジルコリンおよびホスファチジルコリン含有組成物；ステアリン酸ナトリウムのような長鎖Ｃ16〜Ｃ22脂肪酸塩、ジタロウジメチルアンモニウムクロリドおよびジタロウジメチルアンモニウムメチルスルフェートのような長鎖Ｃ16〜Ｃ22ジ脂肪族、短鎖Ｃ1〜Ｃ4ジ脂肪族四級アンモニウム塩；長鎖Ｃ16〜Ｃ22ジアルコイル（アルケノイル）−２−ヒドロキシエチル（dialkoyl（alkenoyl）-2-hydroxyethyl）、ジタロウイル−２−ヒドロキシエチルジメチルアンモニウムクロリドのような短鎖Ｃ1〜Ｃ4ジ脂肪族四級アンモニウム塩、メチル−１−タロウアミドエチル−２−タロウイミダゾリニウムメチルスルフェートおよびメチル−１−オレイルアミドエチル−２−オレイルイミダゾリニウムメチルスルフェートのような長鎖Ｃ16〜Ｃ22ジ脂肪族イミダゾリニウム四級アンモニウム塩；ジメチルステアリルベンジルアンモニウムクロリドのような短鎖Ｃ1〜Ｃ4ジ脂肪族、長鎖Ｃ16〜Ｃ22モノ脂肪族ベンジル四級アンモニウム塩、並びにステアラミドプロピルＰＧ−ジモニウムクロリド（stearamidopropyl PG-dimonium chloride）（モナ・インダストリーズから入手可能なホスホ脂質ＰＴＳ）のような合成ホスホ脂質が含まれる。水−脂質界面におけるより接近した充填のために、セチルおよびステアリルアルコール界面張力修飾剤も含有することができる。
本発明の物品を製造する際に好ましい乳化剤には、Ｌ.マッケイおよびＢ.ハードにより１９９６年４月３０日に出願された同時係属中の米国特許出願第６４０,２６８号に記載される高粘度乳化剤が含まれ、この記載は、引用により本明細書に取り込まれる。これらの乳化剤は、好ましくは、５５℃において少なくとも約５００センチポアズの粘度を有する。（粘度は、ラブ−ラインインストルメントブルックフィールド（Lab-Line Instruments Brookfield）型回転ディスク粘度計を用いて測定することができる。）前記出願は、ルブリゾール社（The Lubrizol Corporation）（オハイオ州、ウイックリフ）によりOS-122102、OS-121863、OS-121864、OS-80541JおよびOS-80691Jと表示される乳化剤であって、エステルまたはアミド生成物を生成する（i）ヒドロカルビル置換カルボン酸または無水物（好ましくはポリイソブチレン置換コハク酸または無水物）と（ii）アミンまたはアルコールとの反応生成物であるもの使用を具体的に記載している。物質、それらの製造方法は、１９８７年１１月２４日にフォースバーグへ発行された米国特許第４,７０８,７５３号（特に、第３欄第３２行〜第３８行および第８欄第１０行〜第２６欄第６８行を参照されたい）、並びに１９８９年７月４日にフォースバーグへ発行された米国特許第４,８４４,７５６号に記載されており、これらの記載は、引用により本明細書に取り込まれる。
本発明において有用であると信じられる他の物質には、１９６５年１１月２日にレンスへ発行された米国特許第３,２１５,７７０号、１９９６年１月２５日にレンスへ発行された米国特許第３,２３１,５８７号、１９９１年９月１０日にフォースバーグへ発行された米国特許第５,０４７,１７５号、および１９８７年６月１８日にフォースバーグにより公開された国際特許公開番号ＷＯ８７／０３６１３号に記載されているもののような炭化水素置換コハク酸無水物が含まれる。これらの刊行物の記載は、引用により本明細書に取り込まれる。
乳化剤として、特に、高粘度一次乳化剤との共乳化剤としてとして有用なさらなる他の物質は、１２−ヒドロキシステアリン酸とポリエチレンオキシドのＡＢＡブロックコポリマーである。そのような物質は、１９８９年１０月２４日にT.タドロスへ発行された米国特許第４,８７５,９２７号に記載されており、これらの記載は、引用により本明細書に取り込まれる。本発明において乳化剤として有用なこのクラスの代表的物質は、アールラセル（Arlacel）Ｐ１３５として、インペリアル・ケミカル・インダストリーズＰＬＣから入手することができる。
上述した物質の全ては、単一の乳化剤として用い得るが、エマルジョンを形成する際、２種以上の乳化剤を用いることが望ましいことがある。特に、高粘度乳化剤が用いられる場合、処理された物品が、エマルジョンを破壊させる使用時の剪断圧力にさらされた場合、ある種の「粘着性」感触が生じ得る。この場合、比較的低粘度の共乳化剤を一次乳化剤と共に用いることにより、主乳化剤の使用量を下げることができ、もって、粘着性を緩和させることが望ましいことがある。本発明の１つの好ましい態様において、ルブリゾールから入手可能な一次乳化剤（すなわち、ポリイソブチレン置換コハク酸とアミンの反応生成物）、並びに二次乳化剤であるポリ−１２−ヒドロキシステアリン酸とポリエチレンオキシドのＡＢＡブロックコポリマー（例えば、ＩＣＩのアールラセルＰ１３５）が用いられ、改良された経時的水保持レベルをエマルジョンに提供し、さらには、有益な低減された粘着性を（一次乳化剤のレベルを低減することにより）提供する。当業者は、異なる所望の最終用途により、複合乳化剤が適切であるかどうか、もし適当であれば、適切な各々の相対量が決定されるであろうことを理解するであろう。そのような決定をするためには、本出願の開示に鑑みて、当業者による定型の実験しか必要としないであろう。
４．任意のエマルジョン成分
本発明の高内部相逆転エマルジョンは、このタイプの水分含有溶液中に典型的に存在する他の任意の成分も含有し得る。これらの任意の成分は、連続脂質相または内部極性相のいずれかに存在し得、香料、抗菌剤（例えば、抗バクテリア剤）、薬学的活性成分、脱臭剤、不透明化剤、アストリンジェント、皮膚湿潤剤等、さらにはこれらの成分の混合物を含み得る。これらの物質の全ては、当技術においてそのような処方のための添加剤として周知であり、本発明のエマルジョンにおいて有効な適切な量で用いられ得る。本発明の湿潤様清浄化用ワイプのエマルジョン中に含有される特に好ましい任意の成分は、皮膚コンディショニング剤としてのグリセリンである。
本明細書において、本発明の物品のエマルジョン成分は、エマルジョン形成後に存在する成分およびこれらの成分の各々の量に基づいて説明され、特許請求されている。すなわち、安定なエマルジョンが形成され、および担体に適用された場合である。しかしながら、エマルジョンの記載（成分および量）には、乳化および担体への適用の後の成分の化学的同一性とは無関係に、記載される成分およびレベルを組み合わせることにより形成されるエマルジョンも包含されることが理解される。
Ｃ．他の任意のワイプ成分
高内部相逆転エマルジョンの他に、典型的には、エマルジョンの内部極性相が放出されたとき物品の清浄化性能を改良する目的で、本発明の物品中に含有され得る他の任意の成分がある。これらの任意の成分のある種のものは、有意なレベル（例えば、内部相の２％よりも多く）にエマルジョン中に存在し得ない。なぜならば、それらは、エマルジョンの時期尚早の破壊を引き起こし得るからである。これらには、直鎖状アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）またはアルキルエトキシスルフェート（ＡＥＳ）ナトリウム塩のような比較的高いＨＬＢ値（例えば、約１０から約２５までのＨＬＢ）を有する各種のアニオン性洗剤界面剤、さらにはアルキルエトキシレート、アルキルアミンオキシド、アルキルポリグリコシドのような非イオン性洗剤界面活性剤、双性イオン洗剤界面活性剤、両性洗剤界面活性剤、並びにセチルトリメチルアンモニウム塩およびラウリルトリメチルアンモニウム塩のようなカチオン性洗剤界面活性剤が含まれる。代表的なアニオン性、非イオン性、双性、両性およびカチオン性洗剤界面活性剤については、１９８６年７月１日に発行された米国特許第４,５９７,８９８号（バンダーメーア）（この記載は、引用により本明細書に取り込まれる）、特に、第１２欄から第６欄を参照されたい。その代わりに、これらの高ＨＬＢ洗剤界面活性剤は、エマルジョンとは別に物品内に適用しまたは含有させることができる。例えば、担体にエマルジョンを適用する前または後のいずれかに、これらの高ＨＬＢ洗剤界面活性剤の水溶液を担体へ適用することができる。拭いている間、エマルジョンは、崩壊し、極性相成分を放出し、次いで、それが高ＨＬＢ洗剤界面活性剤と組み合わされて、改良された硬質表面清浄を提供することができる。
本発明の記載は、一般的には、単一の脂質中水型エマルジョンを担体へ適用することに関するが、単一の物品を製造するために２またはそれ以上の異なるエマルジョンを用い得ることが理解される。そのような態様において、エマルジョンは、これらに限定されるものではないが、内部極性相と外部脂質相との比、用いられる乳化剤、内部相および脂質相の一方または両方に用いられる成分等、多様な様式において異なり得る。２または３種の成分が互いに不適合ではあるが、その各々が別のエマルジョン中に含まれ得る場合、一つの物品において複数のエマルジョンを用いることが特に好ましい。その代わりに、もし、使用時に特定の反応が望ましければ、それらの反応物質は、別のエマルジョン内に提供され得る。使用中にエマルジョンが剪断されると、所望の反応が起こるであろう。例えば、拭いている過程中に発泡することが望ましければ、１つのエマルジョンの内部極性相内に穏和な酸を取り込む一方で、重炭酸塩を第２のエマルジョンの内部極性相内に取り込むことができる。使用中にエマルジョンが剪断されると、これらの反応物質が相互反応し、所望の発泡体が提供される。
Ｄ．エマルジョン処理された物品の製造
本発明の物品を製造するに当たり、高内部相逆転エマルジョンを初めに処方する。典型的には、脂質相成分および乳化剤を一緒にブレンドしまたは溶融させることによりこれが達成される。この脂質／乳化剤混合物を加熱する具体的な温度は、脂質相成分の融点に依存するであろう。典型的には、混合し、ブレンドし、またはさもなければ水相成分と合わす前に、この脂質／乳化剤混合物を約５０℃から約９０℃まで、好ましくは約７０℃から約８０℃までの範囲の温度に加熱する。次いで、溶融された脂質／乳化剤混合物を、内部極性相成分とブレンドした後、典型的には、低剪断条件下に一緒に混合し、エマルジョンを提供する。
次いで、この高内部相逆転エマルジョンを、上述した温度において流動または塑性の状態担体へ適用し、これにより所要の流体吸収速度および吸収能を有する物品が提供される。流体または塑性コンシステンシーを有する物質を適用するいずれもの各種方法を用いて、このエマルジョンを適用することができる。好適な方法には、スプレー、プリント（例えば、フレキソプリントもしくはスクリーンプリント）、塗布（例えば、グラビアコーティング）、押し出し、またはこれらの適用技術の組合せ、例えば、紙ウエブ上に洗剤界面活性剤をスプレーし、次いで、洗剤処理されたウエブ上にエマルジョンのグラビアコーティングを行うことが含まれる。
エマルジョンは、担体のいずれか片側もしくは両側に適用することができ、またはエマルジョンは、担体を構成するプライの内および／または外表面へ適用することができる。例えば、２プライ担体の場合、エマルジョンは、プライの１つまたは両方の内側表面へ適用し、担体の外側表面をエマルジョンなしのままにしておくことができる。この担体設計により、ワックスおよび乳化剤が清浄化する表面に移行することが最小限にされ、このことは、清浄化のためにより多くの液体を提供するためにエマルジョンをより多量に充填する場合に特に望ましい。例えば、硬質表面を清浄化するための典型的なワイプの液体レベルを提供するために、担体の重量の５倍のエマルジョン充填を用い得る。担体の両側へのエマルジョンの適用は、連続的にも同時にも行い得る。一旦エマルジョンが基体に適用されたならば、これを冷却および固化させ、担体の表面上に、固化した、典型的には不連続のコーティングまたはフィルムを形成する。しかしながら、エマルジョンは、連続または不連続コーティングが得られるように担体に適用することができる。
エマルジョンは、担体の表面へ不均一に適用することができる。「不均一」とは、エマルジョンの量、分配のパターン等が、処理される物質の表面にわたって変化し得ることを意味する。例えば、エマルジョンを全く有さない表面の部分（すなわち、適用により不連続エマルジョンコーティングが得られる）等、担体の表面のある部分は、より多い量またはより少ない量のエマルジョンを有することができる。高内部相逆転エマルジョンは、担体が乾燥した後、いずれもの時点でも、担体に適用することができる。例えば、エマルジョンは、ヤンキー（Yankee）ドライヤーからクレープされた後に担体に適用することができる。通常、紙ウエブを親ロールから巻き解き、より小さい、仕上げ製品ロールに巻き上げる前にエマルジョンを適用することが好ましい。
高内部相逆転エマルジョンを担体に適用するに当たり、スプレーおよびグラビアコーティング法が通常好ましい。図１は、エマルジョンが担体１０上にスプレーされる場合のそのような好ましい方法を説明するものである。図１を参照すると、このスプレーシステムは、担体１０上にエマルジョンの分散スプレー１４を適用するスプレーヘッド１２を具備する。
このスプレーシステムは、カップリング１８により水圧シリンダー２２のピストン２６に接続されるボールスクリュードライブ１６から構成されるアセンブリにより駆動される。シリンダー２２の一部が、図１では、３０により示される高内部相逆転エマルジョンで満たされた状態で示されている。シリンダー２２を加熱し、エマルジョン３０を流体または塑性の状態に維持する。エマルジョン３０は、加熱された充填ポート４２に接続されたライン３８を有する４方向カップリング３４を経由してシリンダー２２に入る。カップリング３４は、圧力ゲージ５０およびスプレーヘッド１２に接続されたライン４６も有する。ライン３８および４６内のエマルジョンの流れを制御する、５６、５８および６０により示される３つの弁がある。図１に示されるスプレーシステムは、スプレーヘッド１２へ接続されるライン６４も有し、スプレーヘッド１２は、６８として概括的に示される空気をスプレーヘッドへ入れることができる。ライン６４も、ライン内の空気圧力を制御および測定するための圧力ゲージおよび制御器７２を有する。ライン６４および４６は加熱され、担体へ適用する前にエマルジョンを溶融状態に維持する。
シリンダー２２にエマルジョン３０を充填するために、弁５６および６０を閉じ、弁５８を開く。ボールスクリュードライブ１６を駆動し、ピストン２６を左に移動させる。シリンダー２２内に発生する真空により、エマルジョンが充填ポート４２からライン３８を通り、シリンダー２２内に導かれる。シリンダー２２からスプレーヘッド１２へエマルジョンを提供するために、弁５８を閉じ、弁５６および６０を開く。ボールスクリュードライブ１６を駆動し、ピストン２６を右へ移動させる。これにより、エマルジョン３０は、シリンダー２２から出て、カップリング３４のライン４６へ導かれる。そして、エマルジョンは、弁６０を通過し、スプレーヘッド１２内へ入る。スプレーヘッド１２において、エマルジョンは、ライン６４からの空気の取り込みにより分散され、分散スプレー１４を提供し、ついでこれが担体１０へ適用される。
図２は、可撓輪転グラビアコーティングシステムを含む高内部相逆転エマルジョンを適用するための別の方法を説明するものである。図２を参照すると、担体１１０を親ティッシュロール１１２（矢印１１２ａにより示される方向に回転する）から巻き出し、転回ロール１１４、１１６および１１８の周りに進める。転回ロール１１８から、概括的に１２０として示されるグラビアコーティングステーションへ担体を１１０進め、次いで、そこで、担体の両側にエマルジョンを適用する。ステーション１２０を離れた後、担体１１０は、１２２により示される処理ウエブになる。処理ウエブ１２２は、表面巻き戻しロール１２６（矢印１２６ａにより示される方向に回転する）へ進み、次いで、最終製品ロール１２８（矢印１２８ａにより示される方向に回転する）上に巻き取られる。
ステーション１２０は、一対の加熱され、連結されたグラビアプレス１３０および１３４を有する。プレス１３０は、より小さいアニロックスシリンダー１３８およびより大きいプリントプレートシリンダー１４２から構成され、プレス１３４は、同様に、より小さいアニロックスシリンダー１４６およびより大きいプリントプレートシリンダー１５０から構成される。アニロックスシリンダー１３８および１４６の各々は、セラミックまたはクローム表面を有し、プリントプレートシリンダー１４２および１５０の各々は、レリーフパターンゴム、ウレタンまたは光ポリマー表面を有する。これらのアニロックスおよびプリントプレートシリンダーは、それぞれ、矢印１３８ａ、１４２ａ、１４６ａおよび１５０ａにより示される方向に回転する。図２に示されるように、プリントプレートシリンダー１４２および１５０は、互いに対向し、１５４により示されるニップ領域を提供し、その間を単体１１０が通過する。
熱い、溶融（例えば、６０℃）エマルジョンは、それぞれ、矢印１５８および１６２により示されるニップ領域において、これらの結合グラビアプレス１３０および１３４の各々へ、一定の体積流量でポンプ輸送されまたは各々の上にスプレーされる。（プレス１３０および１３４へ配送されたエマルジョンは、同じでも異なっていてもよい。）すなわち、エマルジョンは、エマルジョンが担体１１０へ適用されるのと同じ速度で、連結されたグラビアプレス１３０および１３４へ添加される。これにより、エマルジョンがシステム中に「蓄積」されることを排除する。アニロックスシリンダー１３８および１４６は、矢印１３８ａおよび１４６ａにより示される方向に回転し、回転ドクターブレードとして作用し、シリンダー１４２および１５０のプリントプレートから過剰のエマルジョンを除去する。
プリントプレートシリンダー１４２および１５０（矢印１４２ａおよび１５０ｂにより示される反対方向に回転する）上に広げられたエマルジョンは、次いで、ニップ領域１５４において、担体１１０の両側へ移送される。担体１１０へ移送されるエマルジョンの量は、（１）プリントプレートシリンダー１４２および１５０の間のニップ領域１５４の幅を調節することにより、（２）アニロックス／プリントプレートシリンダー対１３８／１４２および１４６／１５０の間のニップ領域１５８および１６２の幅を調節することにより、（３）シリンダー１４２および１５０上のプリントプレートのプリントイメージレリーフ（すなわち、谷深さ）により、（４）シリンダー１４２および１５０上のプリントプレートのプリント面積（すなわち、谷面積）により、および／または（５）シリンダー１４２および１５０上のプリントプレートのプリントパンターンにより制御することができる。
Ｅ．試験方法
１．水平フルシート
水平フルシート（ＨＦＳ）試験法は、本発明の物品により吸収され、保持される蒸留水の量を決定するものである。この水の量は、乾燥担体重量の関数として報告される。この方法は、まず物品（すなわち、エマルジョンで処理された担体）の重量（「物品の乾燥重量」という）を測定した後、物品を完全に濡らし、濡れた物品を水平位置で排水し、再秤量（「物品の湿潤重量」という）することにより行われる。最後に、濡れた物品を乾燥し、エマルジョンを除去して担体を残す。ついで、担体の乾燥重量（「担体の乾燥重量」という）を測定する。次に、物品の吸収能を乾燥担体のグラム当り物品により吸収された水のグラムの単位で保持された水の量として算出する。
物品のＨＦＳ能を決定するための装置は、以下のもの、すなわち少なくとも±０．０１グラムの感度と１２００グラムの最少容量を有する電子天秤を有する。天秤は、床／ベンチトップ秤量の振動効果を最少にするために天秤テーブルおよびスラブ上に置くべきである。天秤は、また、試験する物品のサイズ（約３０．４８ｃｍ×３０．４８ｃｍ（約１２ｉｎ．×１２ｉｎ．））を取り扱えるように特別の天秤パンを有するべきである。天秤パンは、種々の材料から作ることができる。プレキシガラス（plexiglass）が使用される普通の剤用である。試料支持ラックおよび試料支持カバーも必要である。ラックとカバーは両方とも１．２７ｃｍ、（０．５インチ）平方のグリッドを形成するように約０．０３０ｃｍ（０．０１２ｉｎ．）直径のモノフィラメントで縫われた軽量金属フレームから構成される。支持ラックとカバーのサイズは、典型的に３０．４８ｃｍ×３０．４８ｃｍ（１２ｉｎ．×１２ｉｎ．）である試料サイズが両側の間に都合よく置かれ得るようなものである。
ＨＦＳ試験は、２１．６７℃〜２３．８９℃（７３±２°Ｆ）および５０±２％相対温度に維持された環境中で行われる。水貯槽またはタブは、２１．６７℃〜２３．８９℃（７３±２°Ｆ）の蒸留水で７．６２ｃｍ（３インチ）の深さまで満たされる。
試験する物品を天秤上で最も近い０．０１グラムまで注意深く秤量する。試料の乾燥重量を最も近い０．０１グラムまで報告する。空の試料支持ラックを上記特別の天秤パンを用いて天秤上に置く。ついで、天秤をゼロ調整（器材重量差し引き）する。試料物品（エマルジョンで処理された担体）を試料支持ラック上に注意深くおく。支持ラックカバーを支持ラックの上に置く。試料物品（今や、ラックとカバーとの間に挟まれている）を水貯槽中に漬ける。試料を６０秒間漬けた後、試料支持ラックとカバーを貯槽から穏やかに上げる。試料物品、支持ラックおよびカバーを、試料物品を過度にゆすったり、振動させたりしないよう注意して、水平状態で１２０±５秒間排水させる。ついで、ラックカバーを注意深く取り外し、湿った試料物品と支持ラックを予め器材重量を差し引いた天秤上で秤量する。重量を最も近い０．０１グラムまで記録する。これが物品の湿潤重量である。
物品のグラム当りのグラム吸収能は、（物品の湿潤重量−物品の乾燥重量）／（担体の乾燥重量）として定義される。担体（すなわち、エマルジョンで処理されていない）の乾燥重量を得るために、抽出のような当該分野で知られている方法を用いて担体からエマルジョンを除去することができる。
２．水平重量測定吸い上げ
水平重量測定吸い上げ（ＨＧＷ）は、２秒の時間内に吸収性物品により吸収される水の量を測定する吸収速度試験である。値は、試料担体重量のグラムで除した秒当りの水のグラムで報告される。ＨＧＷを行うための装置が、図５に装置６００として示されている。この装置は、ポンプ６０１、圧力ゲージ６０２、入口シャント６０３、ロトメータ６０４、貯槽６０５、サンプ６０６、出口シャント６０７、水供給管６０８、試料ホルダー６０９、試料６１０、天秤６１１、および配管６１２を備える。
この方法において、試料６１０（３”直径の切断ダイを用いて切断）を電子天秤６１１から懸垂されたホルダー６０９内に水平に置く。ホルダー６０９は、約０．３８ｃｍ（０．１５インチ）平方のグリッドを形成するように軽量ナイロンモノフィラメントで縫われた寸法約１７．８ｃｍ×約２００．７ｃｍ（７ｉｎ．×７９ｉｎ．）の軽量フレームから構成される。（ホルダー６０９のグリッドパターンが図６に６０９ａとして示されている。）支持ラックを縫うためのナイロンモノフィラメントは、直径約０．１７５±０．０１２７ｃｍ（０．０６９±０．００５ｉｎ．）であるべきである（例えば、バークレー・トリレン・ライン２ｌｂ（Berkley Trilene Line 2 lb）試験クリアー）。使用する電子天秤６１１は、最も近い０．００１ｇまで測定し得るべきである（例えば、サルトリアスＬ４２０Ｐ＋）。
ホルダー中の試料を水供給管６０８上の中央に置く。水供給管は、２１．６７℃〜２３．８９℃（７３±２°Ｆ）の蒸留水を収容する内径約０．７９２ｃｍ（０．３１２インチ）のプラスチック管である。供給管は、試験試料６１０に対してゼロ清水圧ヘッドで貯槽６０５に接続されている。水供給管は、プラスチック（例えば、タイゴン（Tygon▲Ｒ▼））管である。試料ホルダーのナイロンモノフィラメントの高さは、水供給管の頂部上約０．３１８ｃｍ±約０．０４０ｃｍ（０．１２５ｉｎ．±１／６４ｉｎ．）に位置している。貯槽６０５内の水の高さは、水供給管６０８と同じであるべきである。貯槽中の水は、＃６４０９−１５プラスチック管６１２を有する水ポンプ６０１（例えば、コール−パーマー・マスターフレックス７５１８−０２）を用い、８５〜９３ｍｌ／秒の水ポンプ循環速度を用いて連続的に循環される。循環速度は、ロトメータ管６０４（例えば、ステンレス鋼バルブおよびフロートを有するコール−パーマーＮ０９２−０４）により測定される。ロトメータ中の循環速度は、アッシュクロフト（Ashcroft）グリセリン充填ゲージ６０２により測定して約０．１７６±約０．０３５ｋｇ／ｃｍ2（２．５±０．５ｐｓｉ）のヘッド圧を生み出す。
この測定を行う前に、試料を２１．６７℃〜２３．８９℃（７３±２°Ｆ）および５０±２％相対湿度に２時間状態調整すべきである。ＨＧＷ試験は、また、これらの制御された環境条件内で行われる。
吸収速度測定を開始するために、７．６２ｃｍ（３ｉｎ．）試料を試料ホルダーに置く。その重量を１秒間隔で計５秒間記録する。その重量を平均する（「平均試料乾燥重量」という）。次に、循環する水をバルブ６０３による切り換えにより試料水供給６０８へ０．５秒間分流させる。電子天秤６１１上の重量読み取りを監視する。重量が０から増加し始めたら、ストップウオッチを動作させる。２．０秒で、試料水供給を循環ポンプ６０１の入口に分流させて、供給管内での試料と水との間の接触を断つ。切り換えは、バルブ６０７による転換により行う。最少切り換え時間は、少なくとも５秒である。試料と吸収された水の重量を１１．０、１２．０、１３．０、１４．０および１５．０の時間当分で最も近い０．００１ｇまで記録する。５回の測定を平均し、「平均試料湿潤重量」として記録する。
水が管から試料へ吸収された結果としての試料の重量増加を吸収速度を決定するために用いる。担体（すなわち、エマルジョンで処理されていない）の乾燥重量（「試料乾燥担体重量」という）は、抽出のような既知のいずれかの方法によりエマルジョンを居居することによって得られる。この場合、速度（秒当り担体グラム当りの水のグラム）は、
［（平均試験湿潤重量−平均試料乾燥重量）／試料乾燥担体重量］／２
として算出される。
タイミング、パルスシーケンスおよび電子重量測定はコンピュータにより自動化できることが当業者に理解される。
物品の２つの側の代表的な試料をＨＧＷ法により測定する。２つの吸収速度のうち低い方が物品を特徴付ける。
Ｆ．本発明に従う湿潤様清浄化用ワイプの製造の具体的説明
以下は、本発明に従う湿潤様清浄化用ワイプの製造の具体的説明である。
例Ｉ
この例は、製紙プロセスのウエットエンドにアミノシリコーンを添加することにより遅延吸収特性を有する紙基体に適用されたエマルジョンを含む物品の製造を説明するものである。
Ａ）担体の調製
担体は、通常のティッシュー／タオル紙基体である。基材紙は、約９．０７ｋｇ（２０ｌｂ）／連（ream）の坪量を有する１００％ＮＳＫ非積層シートである。通常の製紙プロセスのウエットエンドにおいて、２％アミノシリコーン（ジェネラル・エレクトリックからＣＭ２２６６６Ｄ１として入手し得る）を乾燥紙ポンド当りアミノシリコーン固形分約１．８ｇ（０．００４ｌｂ）の割合でＮＳＫパルプスラリーに１％（トン当り約９．０７ｋｇ（２０ｌｂ））のカイミーン５５７Ｈとともに注入する。ついで、基体を形成し、乾燥し、常法によりクレープ付けするとエマルジョン添加に備えられ、所望の吸収速度を提供するものとなる。
Ｂ）エマルジョンの調製
表Ｉに示す成分から、８６．５％の内部相（本質的に水からなる）を有するエマルジョンを調製する。
0003844509.tif 000004
内部水性相成分を処方する際、全ての極性相成分を一緒に混合した後、１４０°Ｆ（４５．８℃）に加熱する。別に、攪拌しながら、脂質相成分を溶解するまで約４５．８℃（１４０°Ｆ）の温度に加熱する。次いで、極性相および脂質相成分をステレンス鋼容器内で合わせ、低速度に設定したホバートモデル（Hobart Model）１００−Ｃミキサーを用いて混合しながら、成分をゆっくりと冷却させる。混合は、エマルジョンが形成されるまで継続する。エマルジョン形成は、ラブ−ライン・インストルメンツ回転ディスク粘度計を用いて測定した粘度が２０００センチポアズを越えて上昇することにより確認する。
Ｃ）担体へのエマルジョンの適用
工程Ｂで製造されたエマルジョンをただ１つのグラビアプレス（１３０）を用いた以外は図２に示すものと実質的に同じ輪転グラビアプリント法を用いて適用する。（また、この例により記載される物品を製造する際には、巻き戻しロール１２６も用いない。）エマルジョンをそれが流動もしくは溶融するように１３５°Ｆの温度に加熱する。正の変位ポンプによりエマルジョンを一定の体積流量３３８０mL／分で矢印１５８により示されるニップ領域においてグラビアプレス１３０に輸送する。アニロックスシリンダー１３８により、エマルジョンをプレストシリンダー１４２（約１２．２０ｍ（約４０フィート）／分で回転する）の表面にわたって均一に分配する。次いで、シリンダー１４２によりエマルジョンをウエブ１１０一方の側に移送する（シリンダー１５０は、ウエブ１１０上に一定の刻印を維持するためにバックアップシリンダーとして使用する）。ついで、塗布された担体１２２を穿孔し、折り、シール（これら機能を達成する装置は図２には示されていない）して最終製品ワイプを製造する。折りおよびシールの後、エマルジョンをワイプの両側に担体の乾燥重量で約７００％アッド−オンで塗布して本発明の物品を提供する。
例II
この例は、基体が疎水性脂肪酸で処理され、エマルジョンの内部相が消費者による使用中に内部相の放出により脂肪酸を中和するために高ｐＨバッファを含有する、一時的疎水性を有する物品の製造を説明するものである。
Ａ）担体の調製
ＰＡＭ６００スプレーマティックススプレーガン（ファースニング・テクノロジー社）中で、ステアリン酸をその融点（〜６９℃）を超える温度に加熱する。このステアリン酸を乾燥したウエットレイド紙基体上に微細なミストとして乾燥基体の重量の１％のレベルで均一にスプレーする。
Ｂ）エマルジョンの調製
表IIに示す成分からエマルジョン（内部相８８％）を製造する。
0003844509.tif 000005
極性相成分を処方するに際し、ダントガード、炭酸ナトリウムおよびプロピレングリコールを蒸留水に添加した後、１６０°Ｆ（７１．１℃）に加熱する。別に、混合しながら、脂質相成分（イエローセレシンワックス、ペトロラタム、乳化剤ダウコーニングＱ２−５２００および乳化剤アールラセルＰ−１３５を約１７０°Ｆ（７７℃）の温度に溶融するまで加熱する。次いで、極性相および脂質相成分をステレンス鋼容器内で合わせ、低速度に設定したホバートモデル１００−Ｃミキサーを用いて混合しながら、成分をゆっくりと冷却させる。混合は、エマルジョンが形成されるまで継続する。エマルジョン形成は、ラブ−ライン・インストルメンツ回転ディスク粘度計を用いて測定した粘度が２０００センチポアズを越えて上昇することにより確認する。
Ｃ）エマルジョンの担体への適用
ＰＡＭスプレーガン中で、セクションＢで調製したエマルジョンを６０℃の温度に加熱する。０．７ｍｍのスプレーノズルを用いて、セクションＡで調製した担体上に、エマルジョンを基体グラム当りエマルジョン２グラムのレベルで連続ビーズ状にかなり均一に押し出した。エマルジョンがまだ熱いうちに、エマルジョン上に基体の第２のプライを置いて、プライ間にエマルジョンを有する２プライ物品を形成する。
例III
この例は、基体が式
0003844509.tif 000006
（ここで、各Ｒ2は、メチル、各Ｒ3は、飽和およびモノ、ジおよびトリ不飽和Ｃ15〜Ｃ17炭化水素であり、各Ｙは、−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−、各ｎは、２、Ｘ-は、メチルスルフェート）で示される４級化アミンジエステル物質で処理され、エマルジョンの内部相が消費者による使用中に内部相の放出によりこのジエステルを加水分解するために高ｐＨバッファを含有する、一時的疎水性を有する物品の製造を説明するものである。
Ａ）担体の調製
ＰＡＭ６００スプレーマティックスプレーガン（ファースニング・テクノロジー社）中で、４級化アミンジエステルをその融点（〜１３０℃）を超える温度に加熱する。この４級化アミンジエステルをウエットレイド紙基体上に微細なミストとして乾燥基体の重量の１％のレベルで均一にスプレーする。
Ｂ）エマルジョン製造
表IIIに示す成分からエマルジョン（内部相８８．５％）を調製する。
0003844509.tif 000007
極性相成分を処方するに際し、ダントガード、炭酸ナトリウムおよびエタノールを蒸留水に添加した後、１６０°Ｆ（７１．１℃）に加熱する。別に、混合しながら、脂質相成分（イエローセレシンワックス、ペトロラタム、乳化剤ダウコーニングＱ２−５２００および乳化剤アールラセルＰ−１３５）を約１７０°Ｆ（７７℃）の温度に溶融するまで加熱する。次いで、極性相および脂質相成分をステンレス鋼容器内で合わせ、低速度に設定したホバートモデル１００−Ｃミキサーを用いて混合しながら、成分をゆっくりと冷却させる。混合は、エマルジョンが形成されるまで継続する。エマルジョン形成は、ラブ−ライン・インストルメンツ回転ディスク粘度計を用いて測定した粘度が２０００センチポアズを越えて上昇することにより確認する。
Ｃ）エマルジョンの担体への適用
ＰＡＭスプレーガン中で、セクションＢで調製したエマルジョンを６０℃の温度に加熱する。０．７ｍｍのスプレーノズルを用いて、セクションＡで調製した担体上に、エマルジョンを基体グラム当りエマルジョン２グラムのレベルで連続ビーズ状にかなり均一に押し出した。エマルジョンがまだ熱いうちに、エマルジョン上に基体の第２のプライを置いて、プライ間にエマルジョンを有する２プライ物品を形成する。
例IV
この例は、放出された内部相成分に曝されたとき分解し、物品全体により吸収を可能とさせる疎極性フィルム材料を含むマルチプライワイプを例示する。この例において、エマルジョンの内部極性相は、有意のレベルの水を含む。相であるから、上記フィルムは疎水性である。
担体は、不織ポリエステルのような疎水性材料の１つの外側プライを備える。この疎水性プライを例IIIで調製したエマルジョンによりその内側表面を処理する。第２の外側プライは、ウエットレイドセルロース基体のような親水性材料から構成される。ポリビニルアルコールのような冷水可溶性フィルムを親水性プライとエマルジョンとの間に置く。このワイプは、疎水性プライが脂質中水型エマルジョンを適用すべき表面を向くように使用される。活性化により、活性成分は疎水性プライを通してエマルジョンから放出される。拭き取り過程中に、冷水可溶性フィルムは溶解化され、親水性プライを露出させる。次いで、親水性プライは、清浄化された表面から戻る液体活性成分を吸収する手段となる。
【図１】
0003844509.tif 000008
【図２】
0003844509.tif 000009
【図３】
0003844509.tif 000010
【図４】
0003844509.tif 000011
【図５】
0003844509.tif 000012
【図６】
0003844509.tif 000013