(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁本体３０に入口ポート３９と出口ポート４０を連通・遮断する弁６０を設けてチェック弁部Ａとし、前記弁本体３０に、第１ポート４１に連通した第１圧力室６６の圧力で第２ポート４２と第３ポート４３を連通し、第３ポート４３に連通した第２圧力室６７の圧力で第２ポート４２と第３ポート４３を遮断するスプール６５を設けて減圧弁部Ｂとし、
前記スプール６５をばね７４で第２ポート４２と第３ポート４３を遮断する方向に押して前記弁６０に当接した圧力補償弁において、
前記弁本体３０に、弁６０を入口ポート３９と出口ポート４０を連通する方向に押す調整用ばね６３を設けたことを特徴とする圧力補償弁。
【請求項２】
前記調整用ばね６３の取付荷重を調整する手段を設けた請求項１記載の圧力補償弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ポンプの吐出圧油を複数のアクチュエータに流量分配して供給する油圧回路等に用いられる圧力補償弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
油圧ポンプの吐出圧油を複数のアクチュエータに供給すると、負荷圧の低いアクチュエータにのみ圧油が供給されてしまうので、例えば特開昭６０−１１７０６号公報に示す油圧回路が知られている。すなわち各アクチュエータに接続した方向制御弁の入口側に圧力補償弁をそれぞれ設け、各圧力補償弁を各アクチュエータの負荷圧における最も高い負荷圧でセットし、異なる負荷圧の複数のアクチュエータに油圧ポンプの吐出圧油を流量分配して供給できるようにした油圧回路である。
【０００３】
前記圧力補償弁としては、例えば特願平３−２９０９９号に示すものが提案されている。つまり、図１に示すように、弁本体１に入口ポート２と出口ポート３を連通・遮断する弁４を設けてチェック弁部５とし、前記弁本体１に、第１ポート６に連通した第１圧力室７の圧力で第２ポート８と第３ポート９を連通し、第３ポート９に連通した第２圧力室１０の圧力で第２ポート８と第３ポート９を遮断するスプール１１を設けて減圧弁部１２とし、前記スプール１１をばね１３で第２ポート８と第３ポート９を遮断する方向に押して杆体１４を介して前記弁４に当接した構造としてある。
【０００４】
そして、入口ポート２と第２ポート８に油圧ポンプ１５の吐出路１６が接続され、出口ポート３に供給路１７が接続し、第１ポート６に負荷圧導入路１８で自己のアクチュエータの負荷圧（第１制御圧）が供給され、第３ポート９に負荷圧検出路１９が接続されて他のアクチュエータの負荷圧（第２制御圧）が供給される。
【０００５】
前述の圧力補償弁は、第１圧力室７の圧力（第１制御圧）が第２圧力室１０の圧力（第２制御圧）よりも高い時にはスプール１１が弁４より離れて入口ポート２の圧力と出口ポート３の圧力が等しくなると共に、第１圧力室７の圧力と第２圧力室１０の圧力が等しくなる。第１圧力室７の圧力（第１制御圧）が第２圧力室１０の圧力（第２制御圧）よりも低い時にはスプール１１で弁４が遮断方向に押されて出口ポート３の圧力が入口ポート２の圧力よりも第２圧力室１０と第１圧力室７の圧力差だけ低くなる。
【０００６】
以上の様であるから、油圧ポンプ１５の吐出圧油を複数のアクチュエータに供給する油圧回路において、供給路１７を方向制御弁の入口ポートに接続し、負荷圧導入路１８に自己のアクチュエータの負荷圧を導入し、負荷圧検出路１９を各圧力補償弁毎に連通すれば、油圧ポンプ１５の吐出圧油を各アクチュエータに流量分配して供給できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前述の圧力補償弁は各ポートに圧力が作用しない時にばね１３でスプール１１が押されて弁４をプラグ２０に設けたストッパ２１に当接して入口ポート２と出口ポート３を閉じている。そして各ポートの圧力の大小によって弁４をばね１３に抗して移動して入口ポート２を出口ポート３の開口面積を増減し、方向制御弁の開口面積に応じて出口ポート３に流れる流量、つまり出力流量をコントロールしている。
【０００８】
このために、入口ポート２の圧力と第１ポート６の圧力の差圧のばらつき、方向制御弁の負荷圧検出部の加工ばらつき、入口ポート２などの通路面積の加工ばらつき、ばね１３のばね力のばらつき、配管抵抗のばらつき等によって開口面積がばらつくので、出力流量を方向制御弁の開口面積に応じて精度良くコントロールできない。
【０００９】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした圧力補償弁を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
第１の発明は、弁本体３０に入口ポート３９と出口ポート４０を連通・遮断する弁６０を設けてチェック弁部Ａとし、前記弁本体３０に、第１ポート４１に連通した第１圧力室６６の圧力で第２ポート４２と第３ポート４３を連通し、第３ポート４３に連通した第２圧力室６７の圧力で第２ポート４２と第３ポート４３を遮断するスプール６５を設けて減圧弁部Ｂとし、
前記スプール６５をばね７４で第２ポート４２と第３ポート４３を遮断する方向に押して前記弁６０に当接した圧力補償弁において、
前記弁本体３０に、弁６０を入口ポート３９と出口ポート４０を連通する方向に押す調整用ばね６３を設けたことを特徴とする圧力補償弁である。
【００１１】
第１の発明によれば、調整用ばね６３によって弁６０が入口ポート３９と出口ポート４０を連通する方向に押されるので、その調整用ばね６３により弁６０を押す力を変更することにより同一圧力条件下で入口ポート３９と出口ポート４０の開口面積が変化する。
【００１２】
これにより、出口ポート４０の圧油を方向制御弁によってアクチュエータに供給する際に、同一圧力条件で方向制御弁開口面積が同一の時に各種原因によって実際の出力流量が設定した流量と異なる時には調整用ばね６３により弁６０を押す力を流量誤差に基づいて微小変更することで実際の出力流量を設定した流量とすることができる。
【００１３】
したがって、出力流量を方向制御弁の開口面積に応じて精度良くコントロールできる。
【００１４】
また、調整用ばね６３により弁６０を押す力を大きく変更することで同一圧力条件下での入口ポート３９と出口ポート４０の開口面積が大きく変化するので、大流量を必要とする圧力補償弁、小流量を必要とする圧力補償弁とすることができる。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明における前記調整用ばね６３の取付荷重を調整する手段を設けた圧力補償弁である。
【００１６】
第２の発明によれば、調整用ばね６３の取付荷重を調整することで弁６０を開き方向に押す力を変更できるから、前述の出力流量の調整を簡単に行なうことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図２に示すように、弁本体３０は略直方体形状となり、この弁本体３０の上部寄りにスプール孔３１が左右側面３２，３３に開口して形成され、このスプール孔３１に開口した第１・第２アクチュエータポート３４，３５が上面３６に開口して形成してあり、弁本体３０の下部寄りには左側面３２に開口したチェック弁用孔３７と右側面３３に開口した減圧弁用孔３８が同心状に形成してある。
【００２０】
前記チェック弁用孔３７には入口ポート３９と出口ポート４０が形成してある。前記減圧弁用孔３８には第１ポート４１、第２ポート４２、第３ポート４３が形成してある。
【００２１】
前記弁本体３０にはスプール孔３１に開口したポンプポート４４、第１・第２負荷圧検出ポート４５，４６、前記第１・第２アクチュエータポート３４，３５、第１・第２タンクポート４７，４８が形成され、そのスプール孔３１に主スプール４９を嵌挿して方向制御弁５０としてある。
【００２２】
そして、第１・第２負荷圧検出ポート４５，４６を通路５１で連通すると共に、出口ポート４０とポンプポート４４を連通し、第２負荷圧検出ポート４６を第１ポート４１に連通して、主スプール４９を図示の中立位置から右方、左方に摺動してポンプポート４４を第１アクチュエータポート３４、第２アクチュエータポート３５に連通することで第１ポート４１に自己のアクチュエータの負荷圧が導入されるように構成してある。なお、主スプール４９が中立位置の時には第１、第２負荷圧検出ポート４５，４６は従来と同様に主スプール４９の油孔（図示せず）でタンクに連通する。
【００２３】
前記チェック弁用孔３７には前記入口ポート３９と出口ポート４０を連通・遮断する弁６０が嵌挿され、その弁６０に一体的に設けたストッパ杆６１がプラグ６２に当接して図示位置より左方に摺動しないように規制されて遮断位置に保持されてチェック弁部Ａを構成している。
【００２４】
前記弁６０は調整用ばね６３でストッパ杆６１を介して開口する方向に押され、その調整用ばね６３はプラグ６２に螺合した調整用ボルト６４を締込み、弛めることで取付荷重を調整できるようにしてある。
【００２５】
前記減圧弁用孔３８にはスプール６５が嵌挿されて第１圧力室６６と第２圧力室６７を形成し、第１圧力室６６は第１ポート４１に連通し、第２圧力室６７は第３ポート４３に連通し、前記スプール６５の盲穴６８に挿入したフリーピストン６９をプラグ７０に当接して受圧室７１を形成し、この受圧室７１がポート７２、小径部７３で第２ポート４２に連通し、減圧弁用のばね７４でスプール６５を弁６０に設けた杆体７５に当接して減圧弁部Ｂとしてある。
【００２６】
油圧ポンプ８０の吐出路８１が入口ポート３９と第２ポート４２に連通し、第３ポート４３に負荷圧検出路８２が接続している。
【００２７】
なお、スプール６５に受圧室７１を形成したのは、スプール７３の第１圧力室６６の圧油が作用する受圧面積、第２圧力室６７の圧油が作用する受圧面積、弁６０の入口ポート３９の圧力が作用する受圧面積、出口ポート４０の圧力が作用する受圧面積を同一とするためである。
【００２８】
次に作動を説明する。
入口ポート３９の圧力及び第１圧力室６６の圧力並びに調整用ばね６３で弁６０が開く方向（入口ポート３９と出口ポート４０を連通する方向）、つまり油を多く流す方向に移動し、出口ポート４０の圧力及び第２圧力室６７の圧力並びにばね７４で弁６０が閉じる方向（入口ポート３９と出口ポート４０を遮断する方向）、つまり油を少なく流す方向に移動するから、先に述べた従来の圧力補償弁と同様に第１圧力室６６と第２圧力室６７の圧力差によって入口ポート３９と出口ポート４０の開口面積が決定され、方向制御弁５０の開口面積、例えばポンプポート４４と第１アクチュエータポート３４の開口面積又はポンプポート４４と第２アクチュエータポート３５の開口面積に応じた流量が出口ポート４０に流れる。
【００２９】
また、調整用ばね６３の取付荷重が異なると入口ポート３９の圧力、第１圧力室６６の圧力が同一であっても弁６０を開く方向に押す力が異なるので、前述のように第１圧力室６６と第２圧力室６７の圧力差が一定であっても入口ポート３９と出口ポート４０の開口面積が異なる。
【００３０】
このようであるから、同一圧力条件下で方向制御弁５０を所定の開口面積とした時の実際の出力流量が前述した各原因によって設定した流量で異なる場合には、調整用ばね６３により弁６０を開き方向に押す力を変更することで実際の出力流量を設定した流量とすることができる。
【００３１】
前記調整用ばね６３により弁６０を開き方向に押す力を変更するには調整用ボルト６４を押付け、弛めて取付荷重を調整すれば良い。なお、調整用ばね６３自体を交換しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来の圧力補償弁の断面図である。
【図２】  本発明の第１の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
２…入口ポート、３…出口ポート、４…弁、５…チェック弁部、７…第１圧力室、１０…第２圧力室、１２…減圧弁部、３０…弁本体、３９…入口ポート、４０…出口ポート、６０…弁、６３…調整用ばね、６５…スプール、６６…第１圧力室、６７…第２圧力室、７４…ばね。
【図１】
0003824104.tif 000002
【図２】
0003824104.tif 000003