(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに異なる形状で且つ表面に複数の突起部が形成された第１及び第２の種類の火災感知器を着脱するための着脱器であって、
操作棒の先端が挿入される貫通孔が形成された本体と、
前記貫通孔の一端において前記本体に一体に形成されると共に第１の種類の火災感知器の複数の突起部がそれぞれ挿入される複数の第１スリットを有する第１の着脱ヘッドと、
前記貫通孔の他端において前記本体に一体に形成されると共に第２の種類の火災感知器の複数の突起部がそれぞれ挿入される複数の第２スリットを有する第２の着脱ヘッドと
を備えたことを特徴とする火災感知器の着脱器。
【請求項２】
表面に複数の突起部が形成された第３の種類の火災感知器を着脱するための第３の着脱ヘッドが第２の着脱ヘッドの内部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の着脱器。
【請求項３】
互いに異なる形状で且つ表面に複数の突起部が形成された第１及び第２の種類の火災感知器を着脱するための着脱器であって、
第１の種類の火災感知器の複数の突起部がそれぞれ挿入される複数の第１スリットを有する第１の着脱ヘッドが先端部に形成されると共に中心軸上に操作棒の先端が挿入される挿入孔が形成された内筒と、
第２の種類の火災感知器の複数の突起部がそれぞれ挿入される複数の第２スリットを有する第２の着脱ヘッドが先端部に形成されると共に中心軸上に前記内筒をスライド自在に案内支持する貫通孔が形成された外筒と
を備え、第１の種類の火災感知器を着脱する際には第１の着脱ヘッドが最前部となるように前記外筒に対して前記内筒を前進させ、第２の種類の火災感知器を着脱する際には第２の着脱ヘッドが最前部となるように前記外筒に対して前記内筒を後退させることを特徴とする火災感知器の着脱器。
【請求項４】
前記内筒を前記外筒に対する前進位置及び後退位置で固定するためのストッパを備えたことを特徴とする請求項３に記載の着脱器。
【請求項５】
第１の種類の火災感知器は、複数の突起部として感熱部の周囲を囲む複数のリブを有する熱感知器であり、
第１の着脱ヘッドは複数の第１スリットにより互いに分割されると共に熱感知器の複数のリブの間に画成された開口部内に挿入される複数の先端割れ部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の着脱器。
【請求項６】
第２の種類の火災感知器は、複数の突起部として円板部材を支持する複数のフィンを有し、円板部材の周縁下部で且つ複数のフィンの間に煙流通口が形成された煙感知器であり、
第２の着脱ヘッドは第２の種類の火災感知器の円板部材の周縁部に係合する複数の爪部材を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の着脱器。
【請求項７】
ゴムから形成されたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の着脱器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、火災感知器の着脱器に係り、特に天井に固設されたベースに火災感知器を着脱するための着脱器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、熱や煙を感知する火災感知器は、天井に固設されたベースを介して着脱自在に設けられているが、ベースが高所に位置するため、点検等の際には操作棒の先端に取り付けられた着脱器を用いて感知器の着脱を行っている。この着脱器としては、従来種々のものが知られており、例えば摩擦係数の高い接触部材を備え、これを感知器の外周部に押圧しつつ回転することにより、感知器を回転させてベースから取り外す、あるいはベースに取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、火災感知器は、その種類によって様々な形状及び大きさを有しているため、複数種類の感知器が設けられている場合には、それぞれの感知器に応じた複数の着脱器を用意し、それらの着脱器のうちの一つを適宜選択して感知器の着脱を行わなければならず、不便であった。例えば、図１６（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、感熱部１の周囲を複数のリブ２からなる保護カバーで囲って、隣接するリブ２とリブ２との間に熱流入等の開口部３が形成されている熱感知器４と、図１７（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、中央の円板部材５を複数のフィン６で支持して、円板部材５の周縁下部に煙流通口７が形成された煙感知器８とでは、これらに適合する着脱器の形状が異なってしまう。また、着脱器の接触部材を感知器に押圧しながら回転していたので、感知器の表面に摩擦の痕跡や傷がつく惧れがあった。
【０００４】
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、複数種類の火災感知器の着脱が可能で且つ火災感知器の表面に摩擦の痕跡や傷をつける惧れのない火災感知器の着脱器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の発明に係る火災感知器の着脱器は、操作棒の先端が挿入される貫通孔が形成された本体と、前記貫通孔の一端において前記本体に一体に形成されると共に第１の種類の火災感知器の複数の突起部がそれぞれ挿入される複数の第１スリットを有する第１の着脱ヘッドと、前記貫通孔の他端において前記本体に一体に形成されると共に第２の種類の火災感知器の複数の突起部がそれぞれ挿入される複数の第２スリットを有する第２の着脱ヘッドとを備えたものである。さらに、表面に複数の突起部が形成された第３の種類の火災感知器を着脱するための第３の着脱ヘッドを第２の着脱ヘッドの内部に形成することもできる。
【０００６】
第２の発明に係る火災感知器の着脱器は、第１の種類の火災感知器の複数の突起部がそれぞれ挿入される複数の第１スリットを有する第１の着脱ヘッドが先端部に形成されると共に中心軸上に操作棒の先端が挿入される挿入孔が形成された内筒と、第２の種類の火災感知器の複数の突起部がそれぞれ挿入される複数の第２スリットを有する第２の着脱ヘッドが先端部に形成されると共に中心軸上に前記内筒をスライド自在に案内支持する貫通孔が形成された外筒とを備え、第１の種類の火災感知器を着脱する際には第１の着脱ヘッドが最前部となるように前記外筒に対して前記内筒を前進させ、第２の種類の火災感知器を着脱する際には第２の着脱ヘッドが最前部となるように前記外筒に対して前記内筒を後退させるものである。内筒を外筒に対する前進位置及び後退位置で固定するためのストッパを備えることもできる。
【０００７】
第１及び第２の発明において、それぞれ、第１の種類の火災感知器が複数の突起部として感熱部の周囲を囲む複数のリブを有する熱感知器であり、第１の着脱ヘッドが複数の第１スリットにより互いに分割されると共に熱感知器の複数のリブの間に画成された開口部内に挿入される複数の先端割れ部を有するように構成してもよい。また、第２の種類の火災感知器が複数の突起部として円板部材を支持する複数のフィンを有し、円板部材の周縁下部で且つ複数のフィンの間に煙流通口が形成された煙感知器であり、第２の着脱ヘッドが第２の種類の火災感知器の円板部材の周縁部に係合する複数の爪部材を有するように構成してもよい。さらに、このような第１及び第２の発明に係る着脱器は、ゴムから形成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１〜４にこの発明の実施の形態１に係る火災感知器の着脱器を示す。本体１１はその中心軸上に貫通孔１２を有しており、貫通孔１２の一端側には小径の第１の着脱ヘッド１３が、他端側には大径の第２の着脱ヘッド１４がそれぞれ本体１１と一体に形成されている。第１の着脱ヘッド１３は、円筒状に突出した小径の突出部に８個の第１スリット１５により周に沿って８分割された先端割れ部１６を有している。一方、第２の着脱ヘッド１４は、円筒状に突出した大径の突出部にその周に沿って等間隔に形成された６個の第２スリット１７を有すると共に互いに一直径上に形成された一対のスリット１８を有している。これらのスリット１８と隣接する第２スリット１７との間に画成された一対の舌状部１９の先端には、それぞれ第２の着脱ヘッド１４の内方へ突出する爪部材２０が形成されている。
【０００９】
さらに、第２の着脱ヘッド１４の内部には、第３の着脱ヘッド２１が形成されている。この第３の着脱ヘッド２１は、円筒状に突出した突出部にその周に沿って等間隔に形成された６個の第３スリット２２を有すると共に貫通孔１２に向けて内方へ突出する３個の爪部材２３を有している。また、本体１１の側部には貫通孔１２に通じるボルト孔２４が形成されている。
このような構造の着脱器は、ゴム等の弾力性のある軟質材から形成されている。
【００１０】
次に、この着脱器を用いて図１６に示したような形状の熱感知器４（第１の種類の火災感知器）を着脱する方法について説明する。まず、図５に示されるように、操作棒２５の先端に設けられた支持部２６を第２の着脱ヘッド１４の側から貫通孔１２の中に挿入し、ボルト孔２４にボルトを通すと共に蝶ナット２７でボルトを締めて着脱器を固定する。  熱感知器４を取り付ける場合には、図６（Ａ）に示すように、着脱器の第１の着脱ヘッド１３に熱感知器４を装着する。このとき、図７のように、第１の着脱ヘッド１３の８個の先端割れ部１６をそれぞれ熱感知器４のリブ２の間に形成された開口部３内に挿入すると共に８個の第１スリット１５にそれぞれ対応するリブ２を挿入させて第１の着脱ヘッド１３に熱感知器４を装着する。熱感知器４の各リブ２は、第１の着脱ヘッド１３の第１スリット１５内において互いに隣接する先端割れ部１６の間に弾力的に挟持される。
【００１１】
次に、図６（Ｂ）に示すように、操作棒２５を操作して天井面に設置されているベース２８に熱感知器４を挿入し、さらに図６（Ｃ）に示すように、操作棒２５により第１の着脱ヘッド１３を時計方向に回転させてベース２８に熱感知器４を嵌合させる。その後、図６（Ｄ）に示すように、操作棒２５を斜めに倒し、下方へ引き下げて熱感知器４から第１の着脱ヘッド１３を外す。
【００１２】
一方、既にベース２８に取り付けられている熱感知器４を外す場合には、図８（Ａ）に示すように、着脱器の第１の着脱ヘッド１３の先端割れ部１６をそれぞれ熱感知器４のリブ２の間に形成された開口部３内に挿入すると共に第１スリット１５にそれぞれ対応するリブ２を挿入させて第１の着脱ヘッド１３を熱感知器４に装着する。次に、図８（Ｂ）に示すように、操作棒２５により第１の着脱ヘッド１３を反時計方向に回転させてベース２８から熱感知器４を取り外し、図８（Ｃ）に示すように、第１の着脱ヘッド１３に熱感知器４を装着したまま操作棒２５を引き降ろす。その後、図８（Ｄ）に示すように、熱感知器４を第１の着脱ヘッド１３から取り外す。
【００１３】
次に、図１７に示したような形状の煙感知器８（第２の種類の火災感知器）を着脱する場合には、図９に示されるように、操作棒２５の先端に設けられた支持部２６を今度は第１の着脱ヘッド１３の側から貫通孔１２の中に挿入し、ボルト孔２４にボルトを通すと共に蝶ナット２７でボルトを締めて着脱器を固定する。これにより、第２の着脱ヘッド１４が操作棒２５の先端から外方を向くこととなる。  煙感知器８を取り付けるときには、まず着脱器の第２の着脱ヘッド１４に煙感知器８を装着する。このとき、図１０のように、第２の着脱ヘッド１４の円筒状の突出部の中に煙感知器８の円板部材５を挿入すると共に６個の第２スリット１７にそれぞれ対応するフィン６を挿入させて第２の着脱ヘッド１４に煙感知器８を装着する。このようにして第２の着脱ヘッド１４に煙感知器８を装着した後は、図６（Ｂ）〜（Ｄ）に示した熱感知器４の場合と同様にして、煙感知器８をベース２８に取り付けることができる。
【００１４】
煙感知器８をベース２８から外す場合には、図８（Ａ）〜（Ｄ）に示した熱感知器４の場合と同様にして、着脱器の第２の着脱ヘッド１４を煙感知器８に装着し、操作棒２５により第２の着脱ヘッド１４を反時計方向に回転させてベース２８から煙感知器８を取り外し、操作棒２５を引き降ろした後、煙感知器８を第２の着脱ヘッド１４から取り外せばよい。
【００１５】
なお、第２の着脱ヘッド１４に煙感知器８を装着した際には、第２の着脱ヘッド１４の一対の爪部材２０がそれぞれ弾力的に円板部材５の周縁部に係合して煙感知器８をしっかりと保持するが、図２に示されるように、一対の爪部材２０は円筒状の突出部の一直径上に対向しておらず、片寄って配置されているため、図６（Ｄ）に示すように操作棒２５を傾斜させて着脱器を煙感知器８に対して傾けるだけで円板部材５への爪部材２０の係合を解放することができる。
【００１６】
図１１（Ａ）及び（Ｂ）には、感熱部２９の周囲を複数のリブ３０からなる保護カバーで囲っているものの図１６に示した熱感知器４より保護カバーの先端が尖っているタイプの熱感知器３１（第３の種類の火災感知器）が示されている。このような熱感知器３１を着脱する場合には、第２の着脱ヘッド１４の内部に形成された第３の着脱ヘッド２１を用いることができる。すなわち、図９のように第２の着脱ヘッド１４を外方へ向けて着脱器を操作棒２５の先端に固定し、第３の着脱ヘッド２１の６個の第３スリット２２にそれぞれ熱感知器３１の対応するリブ３０を挿入させると共に３個の爪部材２３をリブ３０に係合させて第３の着脱ヘッド２１に熱感知器３１を装着する。その後は、図６及び図８に示した熱感知器４の取り付け法及び取り外し法と同様にしてベース２８への熱感知器３１の着脱を行うことができる。
【００１７】
なお、図１２に示されるように、円筒状の突出部の周に沿って多数のスリット３２が形成された着脱ヘッド３３を用いれば、感知器のリブの本数に拘わらずに各種の感知器に対応してその着脱を行うことが可能となる。
【００１８】
実施の形態２．
図１３に実施の形態２に係る着脱器を示す。この着脱器は、操作棒２５の先端に連結するための支持部２６が中心軸上に挿入され且つ先端部に第１の着脱ヘッド３４が形成された内筒３５と、この内筒３５をスライド自在に案内支持すると共に先端部に第２の着脱ヘッド３６が形成された外筒３７とを有している。第１の着脱ヘッド３４は、実施の形態１に係る着脱器の第１の着脱ヘッド１３と同様に複数の第１スリット１５で分割された先端割れ部１６を有しており、第２の着脱ヘッド３６は、実施の形態１の着脱器の第２の着脱ヘッド１４と同様に複数の第２スリット１７と一対の爪部材２０を有している。
【００１９】
内筒３５の外周部にはその長さ方向に互いに間隔を隔てて２本の環状溝３８及び３９が形成され、外筒３７の内周部には一つの円周上に配置された複数の突起部４０が設けられている。外筒３７の複数の突起部４０が内筒３５の一方の環状溝３８に嵌合することにより、図１４に示されるように内筒３５は外筒３７に対して前進位置で固定され、他方の環状溝３９に嵌合することにより、図１３に示されるように内筒３５は外筒３７に対して後退位置で固定される。
【００２０】
図１５（Ａ）に示されるように、内筒３５を外筒３７に対して前進位置で固定して第１の着脱ヘッド３４を最前部に位置させた状態とすれば、この第１の着脱ヘッド３４を用いて図１６に示したタイプの熱感知器４の着脱を行うことができる。一方、図１５（Ｂ）に示されるように、内筒３５を外筒３７に対して後退位置までスライドさせて第２の着脱ヘッド３６を最前部に位置させた状態とすれば、この第２の着脱ヘッド３６を用いて今度は図１７に示したタイプの煙感知器８の着脱を行うことが可能となる。
なお、内筒３５及び外筒３７はゴム等の軟質材から形成し、複数の突起部４０は金属から形成することができる。
【００２１】
上記の各実施の形態では、着脱の対象となる火災感知器として、熱感知器と煙感知器を例に挙げたが、これに限るものではなく、この発明に係る着脱器は炎感知器等の他の火災感知器の着脱も行い得るものである。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、複数の着脱ヘッドを設けたので、一つの着脱器で複数種類の火災感知器の着脱を行うことができると共に、着脱ヘッドに形成されたスリットに感知器のリブやフィンを挿入して感知器を回転させるために、感知器の表面に摩擦の痕跡や傷をつけることなく感知器の着脱を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る火災感知器の着脱器を示す正面図である。
【図２】実施の形態１に係る着脱器を示す平面図である。
【図３】実施の形態１に係る着脱器を示す底面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】第１の種類の感知器を着脱するために操作棒の先端に取り付けられた実施の形態１に係る着脱器を示す正面図である。
【図６】第１の着脱ヘッドを用いて第１の種類の感知器をベースに取り付ける方法を示し、（Ａ）〜（Ｄ）は工程順に示す正面図である。
【図７】第１の着脱ヘッドを第１の種類の感知器に係合した状態を示す一部破断正面図である。
【図８】第１の着脱ヘッドを用いて第１の種類の感知器をベースから取り外す方法を示し、（Ａ）〜（Ｄ）は工程順に示す正面図である。
【図９】第２の種類の感知器を着脱するために操作棒の先端に取り付けられた実施の形態１に係る着脱器を示す正面図である。
【図１０】第２の着脱ヘッドを第２の種類の感知器に係合した状態を示す一部破断正面図である。
【図１１】第３の種類の感知器を示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１２】実施の形態１の変形例に係る着脱器を示す正面図である。
【図１３】内筒が後退位置にある実施の形態２に係る火災感知器の着脱器を示す正面図である。
【図１４】内筒が前進位置にある実施の形態２に係る着脱器を示す正面図である。
【図１５】火災感知器に係合した実施の形態２の着脱器を示し、（Ａ）は第１の着脱ヘッドを第１の種類の感知器に係合した状態を示す一部破断正面図、（Ｂ）は第２の着脱ヘッドを第２の種類の感知器に係合した状態を示す一部破断正面図である。
【図１６】第１の種類の感知器を示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１７】第２の種類の感知器を示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
１，２９  感熱部
２，３０  リブ
３  開口部
４，３１  熱感知器
５  円板部材
６  フィン
７  煙流通口
８  煙感知器
１１  本体
１２  貫通孔
１３，３４  第１の着脱ヘッド
１４，３６  第２の着脱ヘッド
１５  第１スリット
１６  先端割れ部
１７  第２スリット
１８，３２  スリット
１９  舌状部
２０，２３  爪部材
２１  第３の着脱ヘッド
２２  第３スリット
２４  ボルト孔
２５  操作棒
２６  支持部
２７  蝶ナット
２８  ベース
３３  着脱ヘッド
３５  内筒
３７  外筒
３８，３９  環状溝
４０  突起部
【図１】
0003805071.tif 000002
【図２】
0003805071.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003805071.tif 000013
【図１３】
0003805071.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0003805071.tif 000016
【図１６】
0003805071.tif 000017
【図１７】
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