(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアで遊技基板を搬送する搬送方向の上流側より下流側に順に、ホットプレス機構、糊付機構、化粧シート貼合機構、コールドプレス機構を配置し、ホットプレス機構よりコールドプレス機構まで遊技基板を順送りすることにより、ホットプレス機構がホットプレートを遊技基板の上面に押し付けて遊技基板の上面を温め、糊付機構が転写ロールとドクターロールとで形成された上部空間に溜められた接着剤を転写ロールの回転によってホットプレス機構で温められた遊技基板の上面に接着剤を塗布し、化粧シート貼合機構が糊付機構で遊技基板の上面に塗布された接着剤に意匠盤面を構成する化粧シートを搭載し、コールドプレス機構が化粧シート貼合機構から搬送された化粧シートと遊技基板とを互いに近づく方向に加圧して接着剤で結合し、遊技基板と化粧シートとからなる遊技盤を形成する遊技機製造用化粧シート貼付装置において、ホットプレス機構のホットプレートに発熱用の電力を供給したり遮断したりするスイッチと、糊付機構の転写ロールとドクターロールとで形成された上部空間に溜められた接着剤に溶剤としての水を滴下供給するパイプと、パイプに水を供給したり遮断したりするバルブと、遊技基板の上面に塗られた接着剤の表面温度を非接触に検温する温度計と、温度計から出力された検出温度により上記スイッチと上記バルブとを制御する処理手段とを備えたことを特徴とする遊技機製造用化粧シート貼付装置。
【請求項２】
処理手段がホットプレートで遊技基板の上面を温める時間、転写ロールで遊技基板の上面に塗布される接着剤の厚さ、コールドプレス機構で化粧シートと遊技基板とを互いに近づく方向に加圧する力や時間、コンベアで遊技基板を搬送する速度の１つまたは複数又は全部を制御することを特徴とする請求項１記載の遊技機製造用化粧シート貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ機等のような遊技機を製造する過程で、遊技基板に意匠図の描かれた化粧シートを接着する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機を製造する際の化粧シート貼付装置では、コンベアで遊技基板を一方向に搬送し、その搬送方向の上流側より下流側に順に、遊技基板を温め、その遊技基板の片側表面としての上面に接着剤を塗布し、その上に意匠盤面としての化粧シートを位置決め搭載した後に、化粧シートと遊技基板とを互いに近づく方向に加圧して接着剤で投錨結合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、周囲の温度や湿度の変化により、化粧シートが搭載される際の接着剤の乾き具合にばらつきを生じて、貼付後に化粧シートが剥がれることがある。このようなことから、時々刻々と変化する周囲の温度や湿度を基に、作業者の経験により、遊技基板を温める温度や時間、接着剤の濃さや塗る厚さ、化粧シートと遊技基板とを互いに近づく方向に加圧する力や時間等に関係する装置機能部分を調整しているが、その調整に多大な労力と時間とを要するうえ、作業者の経験差や調整回数差又は調整作業間隔差等により、貼付後の化粧シートの剥がれを生じることを否めなかった。
【０００４】
そこで、この発明は、化粧シートが搭載される際の接着剤の乾き具合を一様に調整して、品質信頼性及び生産効率を向上できる化粧シート貼付装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遊技機製造用化粧シート貼付装置は、コンベアで遊技基板を搬送する搬送方向の上流側より下流側に順に、ホットプレス機構、糊付機構、化粧シート貼合機構、コールドプレス機構を配置し、ホットプレス機構よりコールドプレス機構まで遊技基板を順送りすることにより、ホットプレス機構がホットプレートを遊技基板の上面に押し付けて遊技基板の上面を温め、糊付機構が転写ロールとドクターロールとで形成された上部空間に溜められた接着剤を転写ロールの回転によってホットプレス機構で温められた遊技基板の上面に接着剤を塗布し、化粧シート貼合機構が糊付機構で遊技基板の上面に塗布された接着剤に意匠盤面を構成する化粧シートを搭載し、コールドプレス機構が化粧シート貼合機構から搬送された化粧シートと遊技基板とを互いに近づく方向に加圧して接着剤で結合し、遊技基板と化粧シートとからなる遊技盤を形成する遊技機製造用化粧シート貼付装置において、ホットプレス機構のホットプレートに発熱用の電力を供給したり遮断したりするスイッチと、糊付機構の転写ロールとドクターロールとで形成された上部空間に溜められた接着剤に溶剤としての水を滴下供給するパイプと、パイプに水を供給したり遮断したりするバルブと、遊技基板の上面に塗られた接着剤の表面温度を非接触に検温する温度計と、温度計から出力された検出温度によりバルブとスイッチとを制御する処理手段とを備えたことを特徴としている。本発明に係る遊技機製造用化粧シート貼付装置によれば、温度計によって遊技基板に塗られた接着剤の検出された表面温度に応じてホットプレス機構のホットプレートに発熱用の電力を供給したり遮断したりするスイッチと糊付機構の転写ロールとドクターロールとで形成された上部空間に溜められた接着剤に溶剤としての水を滴下供給するパイプに水を供給したり遮断したりするバルブとを制御して、化粧シートが搭載される際の接着剤の乾き具合を一様に調整することにより、貼付後の化粧シートの剥がれを防止して、品質信頼性及び生産効率を向上できる。処理手段がホットプレートで遊技基板の上面を温める時間、転写ロールで遊技基板の上面に塗布される接着剤の厚さ、コールドプレス機構で化粧シートと遊技基板とを互いに近づく方向に加圧する力や時間、コンベアで遊技基板を搬送する速度の１つまたは複数又は全部を制御すれば、化粧シートが搭載される際の接着剤の乾き具合を一層一様に調整することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜２は一実施形態を示している。図１に示すように、検査工程１において、遊技基板２の厚さ、外形、反り等が規格に収まるかを検査し、規格内の遊技基板２を良品として次工程である化粧シート貼工程３に供給し、規格外の遊技基板２を不良品として製造工程より外す。化粧シート貼工程３での化粧シート貼付装置４では、チェーンやローラー又はベルト等のいずれか１つ又は２つ以上を組み合わせて構成された図外のコンベアが遊技基板２を一方向に搬送する過程で、ホットプレス機構５が遊技基板２の上面を温め、糊付機構７が遊技基板２の温められた上面に接着剤を塗り、乾燥度調整手段１２中の表面温度検出機構７が遊技基板２に塗られた接着剤の表面温度を非接触に検出し、化粧シート貼合機構８が遊技基板２の接着剤が付いた上面に意匠盤面としての化粧シート９を位置決め搭載し、コールドプレス機構１０が化粧シート９と遊技基板２とを常温の加圧体で互いに近づく方向に押し付けて接着する。乾燥度調整手段１２中の処理手段１１は前記検出温度に応じて化粧シート９の搭載される際の接着剤の乾き具合が一様となるように装置機能部分としての例えば前記コンベア、ホットプレス機構５、糊付機構６等の１つ又は複数又は全部を電気的に制御する。
【０００７】
図２にも示すように、ホットプレス機構５は、無端状のチェーンコンベア５ａが一方向に回転・停止を間欠的に行うことで、チェーンコンベア５ａの回転方向に所定間隔を以てチェーンコンベア５ａに設けられた送爪５ｂで遊技基板２を搬送方向Ｘ（前記一方向と同じ方向）に移動・停止を繰り返して順に送る。この移動する送爪５ｂで押された遊技基板２が下側の固定盤５ｃの上に搭載されると、チェーンコンベア５ａが所定時間停止し、その停止中に、上側のホットプレート５ｄが昇降し、その下降にてホットプレート５ｄが遊技基板２を固定盤５ｃとで挟み付けて遊技基板２の上面を温める。そして、ホットプレート５ｄが上昇すると、チェーンコンベア５ａが再び回転・停止を行って、温められた遊技基板２を下流側に搬送し、次の遊技基板２を固定盤５ｃに搭載して停止する。このチェーンコンベア５ａの回転・停止と、ホットプレート５ｄの昇降とを繰り返すことにより、複数の遊技基板２を順送りしながら温めた後に糊付機構５に排出する。ホットプレート５ｄに内蔵された発熱体５ｅは、スイッチ５ｆを介して電力供給系統５ｇに接続している。
【０００８】
糊付機構６は、複数のローラーを搬送方向Ｘに所定間隔を以て並列配置したローラーコンベア６ａが一方向に回転駆動することで、ホットプレート機構５に引き続き遊技基板２を搬送方向Ｘに搭載搬送する。このローラーコンベア６ａに内蔵された１つのドライブロール６ｂの上方には、ドライブロール６ｂと逆方向に同一の周速度で回転駆動する転写ロール６ｃと、これに接触又は近接するように可動支持されたドクターロール６ｄとを配置し、転写ロール６ｂとドクターロール６ｃとの間に形成された側面視略Ｖ字形の上部空間にエマルジョンタイプの接着剤６ｅを溜め、ドライブロール６ｂを含むローラーコンベア６ａを回転駆動すると共に、転写ロール６ｂとドクターロール６ｃとを逆方向に周速度に差を持たせて回転駆動することにより、接着剤６ｅが転写ロール６ｃの外周面に転写ロール６ｃとドクターロール６ｄとの調整された軸間距離による所定厚さで均一に付着し、ドライブロール６ｂと転写ロール６ｃとがその間に遊技基板２を引き込むように通過させる過程で、転写ロール６ｃが遊技基板２の上面に接着剤６ｅを転写塗布する。前記転写ロール６ｃとドクターロール６ｄとで形成された上部空間に溜められた接着剤６ｅは、貯留量検出による電気的な制御か、又は作業者の経験則により、図外の供給系統より適宜補給される。この接着剤６ｅの上方には、接着剤６ｅの濃さ（粘度）を調整するための溶剤としての水を接着剤６ｅに滴下供給するパイプ６ｆを配置し、パイプ６ｆにはバルブ６ｇを介して水供給系統６ｈを接続してある。
【０００９】
転写ロール６ｃよりも下流側には赤外線温度計７ａをローラーコンベア６ａで搬送される遊技基板２よりも上方に離隔配置し、赤外線温度計７ａが遊技基板２の上面に塗られた接着剤６ｅより発する赤外線を感知して当該接着剤６ｅの表面温度を非接触に検温し、その検出した温度を電気信号として変換して処理手段１１に出力する。
【００１０】
この実施形態の場合、処理手段１１は、赤外線温度計７ａからの検出温度を処理手段１１に予め設定された上限温度と比較し、検出温度が上限温度以上の場合はスイッチ５ｆをオフ動作して電力供給系統５ｇから発熱体５ｅへの電力供給を遮断し、検出温度が上限温度未満の場合はスイッチ５ｆをオン動作して電力供給系統５ｇから発熱体５ｅへの電力供給を投入することにより、ホットプレート５ｄの温度を制御する。前記上限温度は、化粧シート貼付装置の周囲の温度や湿度、遊技基板２に塗られた接着剤６ｅの厚さ、接着剤６ｅの濃さ、転写ロール６ｃから検温するまで経過時間、コンベアの搬送速度、赤外線温度計７ａの固有な特性より、貼付後の化粧シート９が遊技基板２より剥がれることがない温度をサンプリングして定められる値である。又、処理手段１１は赤外線温度計７ａからの検出温度を処理手段１１に予め設定された知識情報に照合し、その検出温度に対応する加水量を抽出し、その加水量を電気信号に変換してバルブ６ｇに出力して、バルブ６ｇの開度量を調整し、加水量に相当する水をパイプ６ｆから接着剤６ｅに加えることにより、接着剤６ｅの濃さを制御する。前記知識情報は、化粧シート貼付装置の周囲の温度や湿度、遊技基板２に塗られた接着剤６ｅの厚さ、接着剤６ｅの濃さ、転写ロール６ｃから検温するまで経過時間、コンベアの搬送速度、赤外線温度計７ａの固有な特性より、貼付後の化粧シート９が遊技基板２より剥がれることがない加水量をサンプリングして、検出温度と加水量との関係を規定したものである。
【００１１】
尚、図１の表面温度検出機構７は図２の赤外線温度計７ａを設置位置に支持する図外の機構を含めた概念を表現している。
【００１２】
この実施形態によれば、ホットプレス機構５で温められた遊技基板２の上面に、糊付機構６で接着剤６ｅを塗布した後に、乾燥度調整手段１２で検出された接着剤６ｅの表面温度に応じてホットプレート５ｄの表面温度や接着剤６ｅの濃さの一方又は両方を制御して、化粧シート９が搭載される際の接着剤６ｅの乾き具合を一様に調整しているので、貼付後の化粧シート９の剥がれを防止して、品質信頼性及び生産効率を向上することができる。
【００１３】
又、乾燥度調整手段１２が遊技基板２に塗られた接着剤６ｅの表面温度を非接触に検出するので、接着剤６ｅの厚さや表面性状を適正に維持して、検温することができる。
【００１４】
前記実施形態では、処理手段１１でホットプレート５ｄの温度制御と接着剤６ｅの濃さ制御とを行う場合を図示して説明したが、これらの制御に加えるか、又はこれらの制御以外に、処理手段１１で遊技基板２を温める時間、接着剤６ｅを塗る厚さ、化粧シート９と遊技基板２とを互いに近づく方向に加圧する力や時間、コンベアの搬送速度等の１つ又は複数又は全部に関係する装置機能部分を制御しても同様の作用効果がある。
【００１５】
前記実施形態では、接着剤６ｅの乾き具合を一様に制御する条件として、遊技基板２に塗られた接着剤６ｅの表面温度のみを採用したが、化粧シート貼付装置４の周囲の湿度を検出し、その検出湿度も加えれば、上記制御の精度を、より一層向上できる。
【００１６】
前記実施形態では、ホットプレス機構５において、遊技基板２を１回だけ温めて糊付機構６に送るような形態を図示して説明したが、搬送方向Ｘに隣接する複数の遊技基板２を覆う大きさにホットプレート５ｄを形成し、チェーンコンベア５ａが回転・停止の間欠動作を複数回行う各停止中毎に、ホットプレート５ｄが昇降を１回行うことで１つの遊技基板２を２回又はそれ以上の回数温めて糊付機構６に送るようにすれば、ホットプレート５ｄの温度を高くしなくても、１つの遊技基板２が化粧シート貼付装置４を通過する作業時間（タクト）を短縮することができる。この場合、ホットプレート５ｄが覆う遊技基板２の数に合わせて、発熱体５ｅをブロック化し、上流側のブロックを下流側のブロックより高温となるような温度制御を行えば、初めて温められる遊技基板２でホットプレート５ｄが冷えてしまうことがなく、遊技基板２を適切に加熱することができる。この温度制御での高温低温は相対的な温度で、高温でもホットプレート５ｄが遊技基板２に接触している間に、遊技基板２が焦げない程度の温度であり、何度に設定するかは、ホットプレート５ｄを遊技基板２に実際に押し付けている加熱動作時間との関係による。この発熱体５ｅをブロック化した際に、処理手段１１で高温側のブロックを低温側のブロックに優先して温度制御すれば、ホットプレート５ｄの冷え過ぎを阻止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  一実施形態を示す構成図。
【図２】  同実施形態の要部を示す模式図。
【符号の説明】
２  遊技基板
４  化粧シート貼付装置
５  ホットプレス機構
６  糊付機構
７  表面温度検出機構
７ａ  赤外線温度計
９  化粧シート
１１  処理手段
１２  乾燥度調整手段
【図１】
0003766152.tif 000002
【図２】
0003766152.tif 000003