(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂材料製のグローブにて覆われた光源ランプを、該グローブ内に配設されて人体などから放射される熱線を集光し人体等の検知を行う熱線検知センサの出力にて点灯制御するよう成したセンサ付照明器具において、グローブを、可視光及び３〜１５μｍの波長領域の熱線の双方が高率透過されるポリエチレン系樹脂にて、少なくとも熱線検知センサの受光面と対向するその検知領域を構成する立体角に含まれる受光部となる部分が、大略１．５ｍｍ以下の肉厚となるよう形成して成るとともに、光源ランプの略同一平面、又はそれより下方位置に熱線検知センサの受光面を設け、熱線検知センサ及び光源ランプ間に熱線を遮蔽し可視光を透過する合成樹脂材料製の熱線遮蔽部材を設けて成ることを特徴とするセンサ付照明器具。
【請求項２】
グローブを、受光部以外の肉厚が受光部より厚くなるよう形成した請求項１記載のセンサ付照明器具。
【請求項３】
前記検知領域を、前記の受光面、受光部のそれぞれの略中心間を結ぶ法線を軸とする立体角１５０度以下の範囲とした請求項１又は２記載のセンサ付照明器具。
【請求項４】
熱線検知センサを、その受光面に集光レンズを有するものとした請求項１乃至３のいずれか一つの請求項に記載のセンサ付照明器具。
【請求項５】
受光部に前記集光レンズと略同一光軸の受光レンズを形成した請求項４記載のセンサ付照明器具。
【請求項６】
前記の受光面及び受光部間の間隔を５ｍｍ以上とした請求項１乃至５のいずれか一つの請求項に記載のセンサ付照明器具。
【請求項７】
前記の受光部及び熱線検知センサ間に、可視光を遮蔽し熱線を透過する遮蔽部材を設けて成る請求項１乃至６のいずれか一つの請求項に記載のセンサ付照明器具。
【請求項８】
前記熱線検知センサを、その受光面との色差ΔＥが２以下の表面色をもった器具本体下面に設けて成る請求項１乃至７のいずれか一つの請求項に記載のセンサ付照明器具。
【請求項９】
前記受光部以外のグローブ表面に帯電防止処理を施して成る請求項１乃至８のいずれか一つの請求項に記載のセンサ付照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、センサ付照明器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、省エネルギ志向が高まりつつあり、人体などから放射される熱線を集光し人体等の検知を行う熱線検知センサの出力にて点灯制御するよう成したセンサ付照明器具が広く利用されつつある。
【０００３】
この種の照明器具においては、例えばカバーとなるグローブを、照明器具の基本性能である可視光の透過性、拡散性、及び紫外線に対する耐劣化性能である耐候性以外に、遠赤外線である上記熱線を透過する、熱線領域の高率透過性能を十分に満足できる材料で形成することが理想である。
【０００４】
しかし、従来、上記耐候性が良好で、且つグローブとして適した赤外線透過性の十分な合成樹脂材料がなかったため、図１４に示すように、耐候性及び上記光学性能の良好なアクリル樹脂またはポリスチレン樹脂にてグローブＢを形成し、熱線検知センサＣの検知性能を確保するために、熱線検知センサＣもしくはその集光用レンズＤを照明器具の外側に露出する構成としていた。したがって、熱線検知センサＣが目立って外観の見栄えが悪く、センサ付照明器具Ａとしてのデザイン的な統一感も損なわれるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特開平１０−１０６３４０として開示されている、図１５に示すように、器具本体Ｅ下面に光源ランプＦと熱線検知センサＣとを設けて、グローブＢで覆い、同グローブＢを、光源ランプＦから発せられる可視光を透過し人体が発する熱線を透過しない第１材質部Ｂ１（例えばアクリル樹脂またはポリスチレン樹脂）と、熱線検知センサＣに対向して設けられた光源ランプＦからの可視光を透過するとともに人体が発する熱線を透過する第２材質部Ｂ２（例えばポリエチレン樹脂）とを備えた構成としている。したがって、従来のものよりも熱線検知センサＣが視認されにくくなり、外観のデザイン性の向上も図れる。
【０００６】
しかしながら、このグローブＢの構成は、異なる樹脂材料どうしを組み合わせ接合するため、生産面で従来よりも工数が増え、また、上記接合部の違和感を無くすために装飾品を設けるなどの配慮も必要となって、その分コスト面で不利になることも懸念された。
【０００７】
本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、その目的とするところは、照明器具外部から熱線検知センサを目立たなく設けることができて熱線検知センサの検知性能を確保できるセンサ付照明器具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のセンサ付照明器具にあっては、合成樹脂材料製のグローブにて覆われた光源ランプを、該グローブ内に配設されて人体などから放射される熱線を集光し人体等の検知を行う熱線検知センサの出力にて点灯制御するよう成したセンサ付照明器具において、グローブを、可視光及び３〜１５μｍの波長領域の熱線の双方が高率透過されるポリエチレン系樹脂にて、少なくとも熱線検知センサの受光面と対向するその検知領域を構成する立体角に含まれる受光部となる部分が、大略１．５ｍｍ以下の肉厚となるよう形成して成るとともに、光源ランプの略同一平面、又はそれより下方位置に熱線検知センサの受光面を設け、熱線検知センサ及び光源ランプ間に熱線を遮蔽し可視光を透過する合成樹脂材料製の熱線遮蔽部材を設けて成ることを特徴としている。
【０００９】
この構成にて、人体などから放射される熱線を、グローブ内に配設された熱線検知センサに対してそのグローブ越しに検知させてそのグローブに覆われた光源ランプを点灯制御できる。したがって、熱線検知センサを器具外部から目立たなく設けることができて外観のデザイン性向上を図ることができる。そして、グローブを、汎用の安価な合成樹脂である、高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂などのポリエチレン系樹脂にて安いコストにて形成できる。また、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部越しに熱線が検知されるので、グローブを透過するに際しての熱線の減衰を比較的少なくして熱線検知センサの検知感度を維持できる。また、上記光源ランプの略同一平面、又はそれより下方位置に熱線検知センサの受光面を設け、同熱線検知センサ及び光源ランプ間に熱線を遮蔽し可視光を透過する合成樹脂材料製の熱線遮蔽部材を設けてなるので、光源から熱線検知センサへの放射熱が、それと光源ランプ間に設けられた熱線を遮蔽し可視光を透過する合成樹脂材料製の熱線遮蔽部材にて遮蔽される。
【００１０】
また、上記グローブを、受光部以外の肉厚が受光部より厚くなるよう形成するのが好ましい。この場合、受光部の肉厚を薄くしてそれ以外の箇所の機械的強度を維持できる。
【００１１】
また、上記検知領域を、前記の受光面、受光部のそれぞれの略中心間を結ぶ法線を軸とする立体角１５０度以下の範囲とするのが好ましい。この場合、グローブの受光部に対して１５度以上の角度をもった熱線が熱線検知センサに入射するよう検知領域が形成される。したがって、受光部の領域を必要な範囲に限定してグローブを形成することができる。
【００１２】
また、上記熱線検知センサを、その受光面に集光レンズを有するものとするのが好ましい。この場合、熱線検知センサの検知領域内の人体等は、その受光面となる集光レンズを介して、それから発せられる熱線がグローブ越しに確実に集光されて検知される。したがって、熱線検知センサの検知感度を、グローブ内面温度の影響をより少なくして維持できる。
【００１４】
また、上記受光部に前記集光レンズと略同一光軸の受光レンズを形成するのが好ましい。この場合、熱線検知センサの検知領域内の人体等は、それから発せられる熱線が、熱線検知センサの集光レンズ、及びグローブの受光部に同集光レンズと略同一光軸となるよう設けられた受光レンズにて確実に集光されて検知される。したがって、熱線検知センサの検知感度を、グローブ内面温度の影響をさらに少なくして維持できる。
【００１５】
また、上記の受光面及び受光部間の間隔を５ｍｍ以上とするのが好ましい。この場合、熱線検知センサが、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部越しに５ｍｍ以上離隔させて配設される。したがって、グローブを透過する熱線検知センサの受光面の視認性を低下できる。
【００１６】
また、上記の受光部及び熱線検知センサ間に、可視光を遮蔽し熱線を透過する遮蔽部材を設けるのが好ましい。この場合、熱線検知センサが、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部と熱線検知センサとの間に配設された、可視光を遮蔽し熱線を透過する遮蔽部材越しに視認される。したがって、グローブを透過する熱線検知センサの受光面の視認性をより低下できる。
【００１７】
また、上記熱線検知センサを、その受光面との色差ΔＥが２以下の表面色をもった器具本体下面に設けるのが好ましい。この場合、熱線検知センサが、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂越しに、その受光面との色差ΔＥが２以下の表面色をもった器具本体とともに視認される。したがって、グローブを透過する熱線検知センサの受光面の視認性をさらに低下できる。
【００１９】
また、上記受光部以外のグローブ表面に帯電防止処理を施すのが好ましい。この場合、受光部以外のグローブ表面の帯電防止性能が確保され、且つ、熱線検知センサの検知感度も維持できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１乃至図９は、本発明の、請求項１乃至４、６、８全てに対応する第１の実施の形態を示し、図１０は、請求項５に対応する第２の実施の形態を示し、図１１は、請求項７に対応する第３の実施の形態を示し。図１２は、請求項１に対応する第４の実施の形態を示し、図１３は、請求項９に対応する第５の実施の形態を示している。
【００２１】
［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態のセンサ付照明器具を示す概略構成図、図２は、同センサ付照明器具のグローブを示す断面図、図３は、同センサ付照明器具の実施例の、グローブの材料比較を示す説明図、図４は、同センサ付照明器具の検知領域の説明図、図５は、同センサ付照明器具の受光部の肉厚と熱線透過率の関係を示す説明図、図６は、同センサ付照明器具の内部蓄熱状態の確認実験の説明図、図７は、同センサ付照明器具の、実施例の内部蓄熱状態の実験結果を示す説明図、図８は、同センサ付照明器具の他の実施例の説明図、図９は、同センサ付照明器具のさらに他の実施例の説明図である。
【００２２】
この実施の形態のセンサ付照明器具１は、合成樹脂材料製のグローブ３にて覆われた光源ランプ４を、該グローブ３内に配設された、人体などから放射される熱線を集光し人体等の検知を行う熱線検知センサ６の出力にて点灯制御するよう成したセンサ付照明器具において、グローブ３を、可視光及び熱線の双方が高率透過される合成樹脂材料にて形成して成る。また、該実施の形態のセンサ付照明器具１は、合成樹脂材料を３〜１５μｍの波長領域の熱線を透過するポリエチレン系樹脂としてもいる。
【００２３】
詳しくは、この実施の形態におけるセンサ付照明器具１は、住宅等の居住空間照明用のもので、図１に示すように天井Ｃに取り付けられて使用される。そして、丸形蛍光管にて形成された光源ランプ４と、この光源ランプ４を点灯させる器具本体５及び熱線検知センサ６とを備えており、これらは何れも３〜１５μｍの波長領域の熱線を透過するポリエチレン系樹脂製のグローブ３をその主要部とする外郭ケース内部に配設される。なお、この外郭ケースは、上記光源ランプ４の透光カバーとなるポリエチレン系樹脂材料として、透光性の高密度ポリエチレン樹脂にておわん状に形成されたグローブ３と、このグローブ３を着脱自在に取り付けるための鋼板製で略円板形の基台２とで構成されている。
【００２４】
グローブ３は、詳しくは図２に示す形状で、後述する熱線検知センサ６の受光面６１と対向するその検知領域を構成する立体角に含まれる受光部３１となる部分が大略１．５ｍｍ以下の肉厚となるようにしており、この場合、受光部３１以外の肉厚が受光部３１より厚くなるよう形成している。この受光部３１は、図１に示す如く、熱線検知センサ６による検知領域１１が、その熱線検知センサ６の受光面６１、受光部３１のそれぞれの略中心間を結ぶ法線を軸とする立体角１５０度以下の範囲となるようにしている。受光部３１を薄くする加工方法については、成形金型内にて肉厚を薄くする部分のみ凸状にすることが好ましく、他に、成形時にプラグ等で押すことにより部分的に肉厚を薄くした成形体を得ることも可能である。
【００２５】
また、この実施例のものにおいては、グローブ３を、耐候性及び可視光領域の光の拡散性を向上させるために、比較例となる従来のアクリル樹脂のものと同様に耐候剤となる紫外線吸収剤、及び白色拡散剤を、図３に示すように分散させた材質のものを採用している。したがって、高密度ポリエチレン材料による成形体自体にて耐候性を維持するとともに、光源ランプ４及び熱線検知センサ６の視認性を、可視光の拡散効果にて低下させて外観の向上を図ることができる。そして、勿論、赤外線透過性も良好なことから、熱線検知センサ６の出力にて光源ランプ４を点灯制御することができ、また、光源ランプ４から発せられる熱を外部へ放熱する効果も奏することができる。そのため、合成樹脂製のグローブを用いた照明器具において従来から問題となっている、点灯時に部材どうしの接合部から異音が発生するという問題の抑制もできる。
【００２６】
なお、この外郭ケース内には、光源ランプ４とともに、後述する器具本体５の点灯装置の一部となるプルスイッチの操作部分をスライド自在にガイドするガイド片（図示せず）が横向きに出退自在となるよう配設される。このガイド片の先端には、後述するプルスイッチの操作用の引きひもを挿通垂下させるガイド孔が穿設されている。
【００２７】
器具本体５は、この場合、光源の蛍光管を高効率に点灯させる点灯装置として、電子安定器であるインバータ点灯回路を有して形成されている。この器具本体５には、その下面側に後述する熱線検知センサ６が設けられるが、その受光面６１となる白色との色差ΔＥが２以下の白色系の表面色をもったケース内に、このインバータ点灯回路に電源を供給する電源回路が設けられている。したがって、熱線検知センサ６が、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもった高密度ポリエチレン樹脂越しに、その受光面６１との色差ΔＥが２以下の表面色をもった器具本体５とともに視認されて目立ちにくいものとなる。なお、上記電源回路は、後述する熱線検知センサ６のセンサ本体部をへ電源を供給するようになっており、また、上記の電子安定器は、光源ランプ４の点滅操作を、後述する熱線検知センサ６のセンサ本体部とプルスイッチとにより行われるように構成されている。なお、このプルスイッチは、良く知られた接点式の点滅機構を備えた構造のものにて形成することができる。
【００２８】
熱線検知センサ６は、上記電子安定器を制御し光源ランプ４を点灯させる出力回路と熱線検知センサ６全体の電源供給を行うセンサ電源回路とをもったセンサ本体部と、人体熱の検知を行ってその存在あるいは移動状態の検出を行うセンサ部とを備えている。このセンサ部は、人体から放射される熱線を感知する焦電センサと、焦電センサから出力される微弱な人体検知信号を電気的に増幅し信号処理を行う信号処理回路とが、熱線検知センサ６下面に配設された受光面６１であって、該焦電センサへ向けて集光する熱線集光用のポリエチレン樹脂材料製ドーム状マルチレンズの内部に収容され一体化されている。
【００２９】
この場合、受光面６１は、上記したように器具本体５とは色差ΔＥが２以下の表面色をもった白色系の表面色にて形成されているが、その視認性をさらに改善するために、受光面６１及びグローブ３の受光部３１間の間隔ｄを５ｍｍ以上としている。すなわち、熱線検知センサ６が、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもった高密度ポリエチレン樹脂の受光部３１越しに、５ｍｍ以上離隔させて配設されることにて、グローブ３と熱線検知センサ６との距離がより接近してグローブ３を通して受光面６１が映り出て見栄えが悪くのを解消し、色彩コントラスト面の配慮に加えて受光面６１を目立ちにくくできる。その結果、グローブ３を透過する熱線検知センサ６の受光面６１の視認性による外観の不具合をより改善している。
【００３０】
上記のセンサ付照明器具１においては、まず、図１に示すように、器具本体５及び熱線検知センサ６の設けられた基台２が天井Ｃに取り付けられ、次いで、この基台２にグローブ３が回転されて係止されて使用される。なお、光源ランプ４は、ランプソケット（図示せず）を介して器具本体５の点灯装置と電気的に接続され且つランプホルダを介して所定位置に予め支持させている。
【００３１】
そして、人体などから放射される熱線を、グローブ３内に配設された熱線検知センサ６に対してそのグローブ３越しに検知させて、そのグローブ３に覆われた光源ランプが点灯制御される。
【００３２】
このとき、熱線検知センサ６の検知領域１１が、グローブ３の受光部３１に対して１５度以上の角度をもった熱線が熱線検知センサ６の受光面６１に入射するように形成される。すなわち、図４に示す如く、受光部３１の接線と成す角度（θ）が１５度以下においては、受光部３１から受光面６１を経て熱線検知センサ６に進入していく熱線の光路長が長くなって、到達するまでに減衰することとなるが、この場合、受光部３１の領域を必要な範囲に限定してグローブ３を形成しており、さらに、受光部３１による熱線の反射量も軽減されて熱線検知センサ６の検知感度を効果的に維持することができるのである。
【００３３】
なお、熱線の減衰及び反射のみを解消する方策としては、外観意匠的に許される場合には、部分的に受光部３１を突出し湾曲させても良いし（図示せず）、熱線の反射量をより軽減するためには、グローブ３の内外面の少なくとも一方の表面粗さをＲａ３.０μｍ以下もしくはＲｙ１０μｍ以下にしても良い。すなわち、成形体の表面粗さがこれら値以下とすることによっても、熱線あるいは光源ランプ４から発せられる可視光がグローブ３表面で反射されて透過性が低下し、その結果、赤外線人体検知センサの感度が低下したり、或いはランプからの光の透過率が低下することをより解消することができる。
【００３４】
この場合、検知領域１１を構成する、熱線検知センサ６の受光面６１と対向する立体角に含まれる、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部３１越しに熱線が検知される。すなわち、図５に示す、肉厚−熱線透過率の関係を示すグラフからも明らかなように、１．５ｍｍ以下の肉厚において直線的に熱線透過率が増加していることから、熱線検知センサの検知感度を維持するためには、受光部３１となる部分は大略１．５ｍｍ以下の肉厚となるよう形成するのが好ましい。この肉厚寸法は、グローブ３の強度面での性能確保、あるいは成型加工の生産面からみたときには、その最小寸法を０.４ｍｍ以上にすることが好ましい。そのため、上記グローブ３を、受光部３１以外の肉厚が受光部３１より厚くなるよう形成している。すなわち、受光部３１の肉厚を薄くしてそれ以外の箇所の機械的強度を維持できて、且つ、熱線検知センサ６の検知感度も維持できて、任意の形状にグローブ３を形成可能となる。
【００３５】
このセンサ付照明器具による場合、グローブ３内の光源ランプ４から発せられる熱をグローブ３を透過して外部へ放出させることができるが、次に、このことについての確認実験内容を説明する。この確認実験においては、前述したように、図３の材料比較表に基づく１ｍｍ程度の肉厚をもった高密度ポリエチレン樹脂製（実施例）及び、アクリル樹脂製（比較例）のグローブ３を、熱線検知センサ６を有していないものの基台２に装着させて、４０Ｗの丸形蛍光管による光源ランプ４を連続点灯させ、（１）乃至（４）に示す各箇所の表面温度を、当該各部の温度変化の安定した後に計測した。計測結果を比較した比較表を図７に示す。
【００３６】
このときの各部表面温度は、照明器具外側−電子安定器上（１）にて３．８度、光源ランプ管壁-ホルダー横（２）にて２．７度、器具本体内側−電子安定器上（３）にて４．２度、及びグローブ内面−中心（４）にて５度の温度差だけ、高密度ポリエチレン樹脂製のものがアクリル樹脂製のものより表面温度が低く、器具内部に熱が蓄積されにくいことが解る。特に、（４）に示す熱線検知センサ６の検知視野内となるグローブ６内面の温度が、従来の技術の項で述べた、図１５に示すような構成のものと比較しても、３０度の周囲温度において５度程度低いことから、熱線検知センサ６の検知性能を良好に確保できることが解る。
【００３７】
なお、この表において、全光線透過率、すなわち可視光領域の波長の光透過率と、熱線すなわち人体表面温度程度の遠赤外線領域の波長の光透過率を示している。これによると、全光線透過率が、比較例のものが６２．２％に対して実施例のものは４２％で、また、熱線が、比較例のものが６．１％に対して実施例のものは３９．７％であり、このものにおいて可視光及び熱線の双方が高率透過されるのが解る。
【００３８】
また、この場合、実施例のものは、熱線検知センサ６の検知視野内であるグローブ内面における表面温度測定値が３７．８度であるにも関わらず、器具本体５に熱線検知センサ６を設けたときには良好に人体を検知している。このことから、このものの熱線検知センサ６をその受光面６１に集光レンズを有するものとしているので、熱線検知センサ６の検知領域１１内の人体、すなわちその表面温度の３２〜３４度程度の熱源が、受光面６１となる集光レンズを介して、近傍の３８度程度の温度をもった透過面となるグローブ３越しに焦点を結んで、確実に集光されて検知されることが解る。
【００３９】
表中に示した拡散率は、グローブ表面の所定角度方向の可視光による輝度値を求めて、直接透過する可視光による輝度値との比率を所定の計算式に基づいて算出したもので、拡散剤の量によっても異なるものである。（比較例のものが５３％であるのに対しこの実施例においては７８．２％であり拡散剤による効果が顕著であることが解る。）
【００４０】
したがって、以上説明したセンサ付照明器具１によると、人体などから放射される熱線を、グローブ３内に配設された熱線検知センサ６に対してそのグローブ３越しに検知させてそのグローブ３に覆われた光源ランプ４を点灯制御できるので、熱線検知センサ６を器具外部から目立たなく設けることができて外観のデザイン性向上を図ることができて、熱線検知センサ６の検知性能を確保できる。
【００４１】
そして、グローブ３を、汎用の安価な合成樹脂である、高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂などのポリエチレン系樹脂にて安いコストにて形成できる。また、熱線検知センサ６の検知領域１１内の人体等は、その受光面６１となる集光レンズを介して、それから発せられる熱線がグローブ３越しに確実に集光されて検知されるので、熱線検知センサ６の検知感度を、グローブ３内面温度の影響をより少なくして維持できる。
【００４２】
また、熱線検知センサ６の検知領域１１を構成する、熱線検知センサ６の受光面６１と対向する立体角に含まれる、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部３１越しに熱線が検知されるので、グローブ３を透過するに際しての熱線の減衰を比較的少なくして熱線検知センサ６の検知感度を維持でき、しかも、受光部３１の肉厚を薄くしてそれ以外の箇所の機械的強度を維持できる。また、グローブ３の受光部３１に対して１５度以上の角度をもった熱線が熱線検知センサ６に入射するよう検知領域１１が形成されるので、受光部３１の領域を必要な範囲に限定してグローブ３を形成できる。
【００４３】
また、熱線検知センサ６が、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部３１越しに５ｍｍ以上離隔させて配設されるので、グローブ３を透過する熱線検知センサ６の受光面６１の視認性を低下でき、しかも、熱線検知センサ６が、その受光面６１との色差ΔＥが２以下の表面色をもった器具本体５とともに視認されるので、グローブ３を透過する熱線検知センサ６の受光面６１の視認性をさらに低下できる。
【００４４】
なお、本発明は、上記に示されたもの以外に、例えば、図８に示すように、グローブ３外面に装飾を施したもの、あるいは図９の（ａ）正面図、（ｂ）側面断面図に示すように、グローブに替えて、可視光及び熱線の双方が高率透過される合成樹脂材料のブラケット７にて光源及び熱線検知センサを覆ったもの等、各種実施形態のセンサ付照明器具を含むことは言うまでもない。
【００４５】
［第２の実施の形態］
図１０は、第２の実施の形態のセンサ付照明器具を示す概略構成図である。
【００４６】
この実施の形態のセンサ付照明器具は、グローブの受光部の構成のみが第１の実施の形態と異なるもので、他の構成部材は第１の実施の形態のものと同一で、該実施の形態のセンサ付照明器具は、図１０に示すように、受光部３１に前記熱線検知センサ６の集光レンズと略同一光軸の受光レンズ３２を形成している。
【００４７】
詳しくは、このもののグローブ３は、受光部３１となる部分が大略１．５ｍｍ以下の肉厚となるようにして複数の凸レンズ３２ａを、その光軸が熱線検知センサ６下面で受光面６１となる前記のポリエチレン樹脂材料製ドーム状マルチレンズと略一致させて形成している。なお、この受光レンズ３２は、上記の凸レンズ以外に、フレネルレンズによっても形成することができる。この場合、比較的短い焦点距離をもって開口面積の大きい受光レンズを容易に形成することが可能となる。
【００４８】
したがって、以上説明したセンサ付照明器具１によると、熱線検知センサ６の検知領域１１内の人体等は、それから発せられる熱線が、熱線検知センサ６の集光レンズ、及びグローブ３の受光部３１に同集光レンズと略同一光軸となるよう設けられた受光レンズ３２にて確実に集光されて検知されるので、熱線検知センサ６の検知感度を、グローブ３内面温度の影響をさらに少なくして維持できる。
【００４９】
［第３の実施の形態］
図１１は、第３の実施の形態のセンサ付照明器具の概略構成を示す説明図である。
【００５０】
この実施の形態のセンサ付照明器具は、遮蔽部材を設ける構成のみが第１の実施の形態と異なるもので、他の構成部材は第１の実施の形態のものと同一で、該実施の形態のセンサ付照明器具は、図１１に示すように、前記の受光部３１及び熱線検知センサ６間に、可視光を遮蔽し熱線を透過する遮蔽部材８を設けている。
【００５１】
詳しくは、遮蔽部材８は、可視光を遮蔽し熱線を透過させる材料として高密度ポリエチレン樹脂を用いて、図１１（ａ）に示すものは肉厚０．４ｍｍ程度のシート材を、真空成形加工を行って半球のカップ状としてあり、熱線検知センサ６を覆うようにして器具本体５の下面に設けられている。なお、この高密度ポリエチレン樹脂は、紫外線吸収剤及び白色拡散剤を添加させたものを使用している。
【００５２】
したがって、以上説明したセンサ付照明器具１によると、熱線検知センサ６が、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部３１と熱線検知センサ６との間に配設された、可視光を遮蔽し熱線を透過する遮蔽部材８越しに視認されるので、グローブ３を透過する熱線検知センサ６の受光面６１の視認性をより低下できる。
【００５３】
なお、この遮蔽部材８については、上記によるものの他、図１１（ｂ）に示すように、上記シート材をメッシュ状として熱線の透過率を向上させたもの、あるいは、図１１（ｃ）に示すように四角錐台状に形成したもの、あるいは、図１１（ｄ）に示すように、四角錐台状にし、そのシート材をメッシュ状としたものなど、熱線検知センサ６の機能に影響を及ぼさない形状であれば各種の構成とすることができる。
【００５４】
［第４の実施の形態］
図１２は、第４の実施の形態のセンサ付照明器具の概略構成を示す説明図である。
【００５５】
この実施の形態のセンサ付照明器具は、熱線遮蔽部材を設ける構成のみが第１の実施の形態と異なるもので、他の構成部材は第１の実施の形態のものと同一で、該実施の形態のセンサ付照明器具は、図１２（ａ）に示すように、光源ランプ４の略同一平面、又はそれより下方位置に熱線検知センサ６の受光面６１を設け、同熱線検知センサ６及び光源ランプ４間に熱線を遮蔽し可視光を透過する合成樹脂材料製の熱線遮蔽部材９を設けている。
【００５６】
詳しくは、熱線遮蔽部材９は、光源ランプ４から発する熱線にて前記熱線検知センサ６が感度低下したり、光源ランプ４消灯後に気流などの影響でその熱が熱線検知センサ６に及んで誤動作したりするのを防止するためのもので、この場合、器具本体５下面に一体となるよう装着された円環状部材にて形成されている。また、この熱線遮蔽部材９は、グローブ３越しに視認されにくようにするために可視光を透過する材料としてある。この条件に見合う材料としては、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂などの合成樹脂材料や、ガラス材料等が挙げられるが、耐候性すなわち耐紫外線特性の良好で成型性の良好なアクリルを使用することが好ましい。
【００５７】
したがって、以上説明したセンサ付照明器具１によると、光源ランプ４から熱線検知センサ６への放射熱が、それと光源ランプ４間に設けられた熱線を遮蔽し可視光を透過する合成樹脂材料製の熱線遮蔽部材９にて遮蔽されるので、光源ランプ４の熱に起因する誤動作要因を無くして検知性能をより安定化できる。
【００５８】
なお、熱線遮蔽部材の形状については、特に限定されるものではないが、例えば、図１２（ｂ）に示すように、例えば熱線検知センサ６の受光面６１周囲に一体化して装着するもの等、熱線検知センサ６の受光面６１に向けて熱線を集光できる形状であれば特に限定されない。
【００５９】
［第５の実施の形態］
図１３は、第５の実施の形態のセンサ付照明器具の概略構成を示す説明図である。
【００６０】
この実施の形態のセンサ付照明器具は、グローブ表面に帯電防止処理をする構成のみが第１の実施の形態と異なるもので、他の構成部材は第１の実施の形態のものと同一で、該実施の形態のセンサ付照明器具は、図１３（ａ）に示すように、前記受光部３１以外のグローブ３表面に帯電防止処理を施して成る。
【００６１】
詳しくは、このもののグローブ３は、グローブ３の透過カバーとしての実用性を考慮して、グローブ３表面に埃が付着しないよう帯電防止層１０を構成させている。この場合、図１２（ｂ）の詳細図の如く、グローブ３の外面に帯電防止層を設けている。したがって、カバー内部全体に帯電防止剤を分散させるもののように、赤外線がカバー内部を入射し透過するまでの間に帯電防止剤に反射される回数が多くなって、受光部３１において透過性が低くなりセンサ感度が低下することが軽減される。
【００６２】
この帯電防止層１０を設ける方法としては、グローブ３を成形加工した後に、塗装、印刷等の方法でグローブ３表面に親水性塗料を塗布し、次いで、受光部３１の部分のみマスキング処理を行った後帯電防止層を設ける方法、或いは、プラズマ処理にて、グローブ３表面を親水性を持たせて同様に帯電防止層を設ける方法等、各種の方法により達成できる。
【００６３】
したがって、以上説明したセンサ付照明器具１によると、受光部３１以外のグローブ３表面の帯電防止性能が確保され、且つ、熱線検知センサ６の検知感度も維持できる。
【００６４】
【発明の効果】
本発明は、上述の実施態様の如く実施されて、請求項１記載のセンサ付照明器具にあっては、人体などから放射される熱線を、グローブ内に配設された熱線検知センサに対してそのグローブ越しに検知させてそのグローブに覆われた光源ランプを点灯制御できるので、熱線検知センサを器具外部から目立たなく設けることができて外観のデザイン性向上を図ることができる。また、グローブを、汎用の安価な合成樹脂である、高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂などのポリエチレン系樹脂にて安いコストにて形成できる。さらに、熱線検知センサの検知領域を構成する、熱線検知センサの受光面と対向する立体角に含まれる、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部越しに熱線が検知されるので、グローブを透過するに際しての熱線の減衰を比較的少なくして熱線検知センサの検知感度を維持できる。また、上記光源ランプの略同一平面、又はそれより下方位置に熱線検知センサの受光面を設け、同熱線検知センサ及び光源ランプ間に熱線を遮蔽し可視光を透過する合成樹脂材料製の熱線遮蔽部材を設けてなるので、光源から熱線検知センサへの放射熱が、それと光源ランプ間に設けられた熱線を遮蔽し可視光を透過する合成樹脂材料製の熱線遮蔽部材にて遮蔽される。
【００６５】
また、請求項２記載のセンサ付照明器具にあっては、受光部の肉厚を薄くしてそれ以外の箇所の機械的強度を維持できる。
【００６６】
また、請求項３記載のセンサ付照明器具にあっては、グローブの受光部に対して１５度以上の角度をもった熱線が熱線検知センサに入射するよう検知領域が形成されるので、受光部の領域を必要な範囲に限定してグローブを形成することができる。
【００６７】
また、請求項４記載のセンサ付照明器具にあっては、熱線検知センサの検知領域内の人体等は、その受光面となる集光レンズを介して、それから発せられる熱線がグローブ越しに確実に集光されて検知されるので、熱線検知センサの検知感度を、グローブ内面温度の影響をより少なくして維持できる。
【００７０】
また、請求項５記載のセンサ付照明器具にあっては、熱線検知センサの検知領域内の人体等は、それから発せられる熱線が、熱線検知センサの集光レンズ、及びグローブの受光部に同集光レンズと略同一光軸となるよう設けられた受光レンズにて確実に集光されて検知されるので、熱線検知センサの検知感度を、グローブ内面温度の影響をさらに少なくして維持できる。
【００７１】
また、請求項６記載のセンサ付照明器具にあっては、熱線検知センサが、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部越しに５ｍｍ以上離隔させて配設されるので、グローブを透過する熱線検知センサの受光面の視認性を低下できる。
【００７２】
また、請求項７記載のセンサ付照明器具にあっては、熱線検知センサが、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂の受光部と熱線検知センサとの間に配設された、可視光を遮蔽し熱線を透過する遮蔽部材越しに視認されるので、グローブを透過する熱線検知センサの受光面の視認性をより低下できる。
【００７３】
また、請求項８記載のセンサ付照明器具にあっては、熱線検知センサが、大略１．５ｍｍ以下の肉厚をもったポリエチレン系樹脂越しに、その受光面との色差ΔＥが２以下の表面色をもった器具本体とともに視認されるので、グローブを透過する熱線検知センサの受光面の視認性をさらに低下できる。
【００７５】
また、請求項９記載のセンサ付照明器具にあっては、受光部以外のグローブ表面の帯電防止性能が確保され、且つ、熱線検知センサの検知感度も維持できる。
【００７６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のセンサ付照明器具を示す概略構成図である。
【図２】同センサ付照明器具のグローブを示す断面図である。
【図３】同センサ付照明器具の実施例の、グローブの材料比較を示す説明図である。
【図４】同センサ付照明器具の検知領域の説明図である。
【図５】同センサ付照明器具の受光部の肉厚と熱線透過率の関係を示す説明図である。
【図６】同センサ付照明器具の内部蓄熱状態の確認実験の説明図である。
【図７】同センサ付照明器具の、実施例の内部蓄熱状態の実験結果を示す説明図である。
【図８】同センサ付照明器具の他の実施例の説明図である。
【図９】同センサ付照明器具のさらに他の実施例の説明図である。
【図１０】第２の実施の形態のセンサ付照明器具を示す概略構成図である。
【図１１】第３の実施の形態のセンサ付照明器具の概略構成を示す説明図である。
【図１２】第４の実施の形態のセンサ付照明器具の概略構成を示す説明図である。
【図１３】第５の実施の形態のセンサ付照明器具の概略構成を示す説明図である。
【図１４】本発明の従来例であるセンサ付照明器具を示す概略構成図である。
【図１５】同センサ付照明器具の他の構成を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１    センサ付照明器具
３    グローブ
３１  受光部
３２  受光レンズ
４    光源ランプ
５    器具本体
６    熱線検知センサ
６１  受光面
８    遮蔽部材
９    熱線遮蔽部材
１１    検知領域
【図１】
0003829583.tif 000002
【図２】
0003829583.tif 000003
【図３】
0003829583.tif 000004
【図４】
0003829583.tif 000005
【図５】
0003829583.tif 000006
【図６】
0003829583.tif 000007
【図７】
0003829583.tif 000008
【図８】
0003829583.tif 000009
【図９】
0003829583.tif 000010
【図１０】
0003829583.tif 000011
【図１１】
0003829583.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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