(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平な板状のブロック体の基端側面には温度調節媒体の外部循環路に接続される往管接続口と戻り管接続口とが該基端側面の辺方向に間隔を介して設けられ、基端側面とは異なるブロック体の他の複数の側面には前記往管接続口の隣りには媒体供給接続口を配し、前記戻り管接続口の隣りには媒体戻り接続口を配して、媒体供給接続口と媒体戻り接続口がブロック体の外周方向に配列順序を交互にしてそれぞれ２個以上設けられており、ブロック体の内部には前記往管接続口と前記戻り管接続口の隣りに配された媒体戻り接続口のさらに隣りの媒体供給接続口とを連通するための途中に小口径通路を有する穴通路から成る大口径通路の第１の往通路と、該第１の往通路の往管接続口側の大口径通路から分岐して前記往管接続口と該往管接続口の隣りの媒体供給接続口とを連通する穴通路から成る第２の往通路と、前記戻り管接続口と前記往管接続口の隣りに配された媒体供給接続口のさらに隣りの媒体戻り接続口とを連通するための途中に小口径通路を有する穴通路から成る大口径通路の第１の戻り通路と、該第１の戻り通路の戻り管接続口側の大口径通路から分岐して前記戻り管接続口と該戻り管接続口の隣りの媒体戻り接続口とを連通する穴通路から成る第２の戻り通路とが形成されており、前記第１の往通路の途中に位置する小口径通路と前記第１の戻り通路の途中に位置する小口径通路とは高低差を設けて隔離交差する交差部を有していることを特徴とする冷・暖房装置の接続ヘッダー。
【請求項２】
往通路と戻り通路は交差部において直交又は斜めに一点領域で交差されている請求項１記載の接続ヘッダー。
【請求項３】
媒体供給接続口と媒体戻り接続口はそれぞれ基端側面から見てブロック体の左右両側面に設けられている請求項１又は請求項２記載の接続ヘッダー。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の接続ヘッダーが組み込まれている冷・暖房装置であって、該冷・暖房装置は板状のマット基材を有し、このマット基材には複数の小根太が間隔を介して配設されており、このマット基材の一辺の中央部には前記接続ヘッダーが組み込まれており、前記マット基材には接続ヘッダー側から該マット基材の半分側に小根太を迂回して引き回した後マット基材の残りの半分側を同じく小根太を迂回して引き回して接続ヘッダー側に戻るか、又は接続ヘッダー側からマット基材の左右のそれぞれ半分側に小根太を迂回して引き回した後接続ヘッダー側に戻る異なる循環パイプが隣り合わせにして敷設されており、この隣合う循環パイプを流れる温度調節媒体の流れの向きが往きと戻り逆向きとなるように各循環パイプの隣合う端末が前記接続ヘッダーの隣合う媒体供給接続口と媒体戻り接続口に接続されていることを特徴とする冷・暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内の壁や天井やフローリングの床等の冷・暖房を行う冷・暖房装置およびその接続ヘッダーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フローリング等の床暖房を行う暖房装置として、温水式の温水暖房マットが知られている。図10および図11には、この温水暖房マット１の一例が示されており、温水暖房マット１はプラスチック等の断熱発泡基材を板状に形成して成るマット基材２に、骨材としての複数の小根太３を間隔を介して配設し、四角形状をしたマット基材２の一辺の中央部に組み込み装備された接続ヘッダー４を温水の出入口として、１本以上、図10の例では２本の循環パイプ５ａ，５ｂが小根太３を迂回しながら引き回して敷設されている。
【０００３】
図９に示すように、接続ヘッダー４は温水供給側のヘッダー６と温水戻り側のヘッダー７とに分離されており、ヘッダー６側には循環パイプ５ａ，５ｂの入口側が接続され、ヘッダー７側には循環パイプ５ａ，５ｂの出口側が接続されている。一般に、２本の循環パイプ５ａ，５ｂはヘッダー６側から小根太３を迂回しながらマット基材２の半分側に引き回されて折り返された後、同様にマット基材２の残りの半分側を引き回してヘッダー７に戻る形態で並列状に敷設されている。なお、マット基材２の放熱表面側には必要に応じ図11に示すように放熱材としてのアルミニウム箔８が張設される。
【０００４】
この温水暖房マット１を設置施工する場合には、図11に示すように、例えば、フローリング室の床パネル10の上側に温水暖房マット１を敷設する。そして、マット１の上側にフローリング床材11を張り、釘12によりフローリング床材11を根太13に固定する（根太13は床パネル10に固定されている）。そして、図10に示すように、ヘッダー６には往管14が接続され、ヘッダー７には戻り管15が接続されて、往管14と戻り管15とからなる熱源器９の外部循環路16と循環パイプ５ａ，５ｂとが接続ヘッダー４を介して接続されるものであった。
【０００５】
フローリングの床暖房は、前記温水暖房マットの循環パイプ５ａ，５ｂに熱源器９から外部循環路16を通して温度調節媒体である温水を循環させることにより、循環パイプ５ａ，５ｂからの熱はフローリングの床下から放熱されてフローリング床材11に伝わることにより行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の温水暖房マット１は循環パイプ５ａ，５ｂにより、熱源器９から送られてくる温水を、まず、マット１の半分側に通して放熱した後に、マット１の残りの半分側に通して暖房する方式であるため、温水が最初に通るマット１の半分側の領域は比較的効率良く床暖房を行うことができるのであるが、マット１の残りの半分側はほぼ放熱しきった戻りの湯が通るために、放熱熱量が小さくなって、暖房が効率的に行われず、このため、温水暖房マット１の一方側半分領域と他方側半分領域とで温度むら（温度差）が生じるという問題がある。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、マットの全領域にわたり温度むらがなく均一な快適温度でもって床等の暖房や冷房を行うことができる冷・暖房装置およびその接続ヘッダーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、次のような構成をもって上記課題を解決する手段としている。すなわち、第１の発明は、扁平な板状のブロック体の基端側面には温度調節媒体の外部循環路に接続される往管接続口と戻り管接続口とが該基端側面の辺方向に間隔を介して設けられ、基端側面とは異なるブロック体の他の複数の側面には前記往管接続口の隣りには媒体供給接続口を配し、前記戻り管接続口の隣りには媒体戻り接続口を配して、媒体供給接続口と媒体戻り接続口がブロック体の外周方向に配列順序を交互にしてそれぞれ２個以上設けられており、ブロック体の内部には前記往管接続口と前記戻り管接続口の隣りに配された媒体戻り接続口のさらに隣りの媒体供給接続口とを連通するための途中に小口径通路を有する穴通路から成る大口径通路の第１の往通路と、該第１の往通路の往管接続口側の大口径通路から分岐して前記往管接続口と該往管接続口の隣りの媒体供給接続口とを連通する穴通路から成る第２の往通路と、前記戻り管接続口と前記往管接続口の隣りに配された媒体供給接続口のさらに隣りの媒体戻り接続口とを連通するための途中に小口径通路を有する穴通路から成る大口径通路の第１の戻り通路と、該第１の戻り通路の戻り管接続口側の大口径通路から分岐して前記戻り管接続口と該戻り管接続口の隣りの媒体戻り接続口とを連通する穴通路から成る第２の戻り通路とが形成されており、前記第１の往通路の途中に位置する小口径通路と前記第１の戻り通路の途中に位置する小口径通路とは高低差を設けて隔離交差する交差部を有している構成をもって上記課題を解決する手段としている。
【００１０】
さらに、第２の発明は、上記第１の発明を構成する往通路と戻り通路は交差部において直交又は斜めに一点領域で交差されている構成をもって前記課題を解決する手段としている。
【００１１】
さらにまた、第３の発明は、上記第１又は第２の発明を構成する媒体供給接続口と媒体戻り接続口はそれぞれ基端側面から見てブロック体の左右両側面に設けられている構成をもって前記課題を解決する手段としている。さらに、第４の発明は、第１〜第３の発明のいずれか１つに記載の接続ヘッダーが組み込まれている冷・暖房装置であって、該冷・暖房装置は板状のマット基材を有し、このマット基材には複数の小根太が間隔を介して配設されており、このマット基材の一辺の中央部には前記接続ヘッダーが組み込まれており、前記マット基材には接続ヘッダー側から該マット基材の半分側に小根太を迂回して引き回した後マット基材の残りの半分側を同じく小根太を迂回して引き回して接続ヘッダー側に戻るか、又は接続ヘッダー側からマット基材の左右のそれぞれ半分側に小根太を迂回して引き回した後接続ヘッダー側に戻る異なる循環パイプが隣り合わせにして敷設されており、この隣合う循環パイプを流れる温度調節媒体の流れの向きが往きと戻り逆向きとなるように各循環パイプの隣合う端末が前記接続ヘッダーの隣合う媒体供給接続口と媒体戻り接続口に接続されている構成をもって前記課題を解決する手段としている。
【００１２】
上記構成の発明において、往管接続口から供給される温度調節媒体は、往通路を通り、各媒体供給接続口から、例えば、各媒体供給接続口に接続されている床等の冷・暖房用の循環パイプへ入り込む。
【００１３】
そして、循環パイプを通った温度調節媒体は各媒体戻り接続口から戻り通路を通り、戻り管接続口から外部循環路を介して冷・暖房熱源器に戻される。
【００１４】
本発明では、媒体供給接続口と媒体戻り接続口がブロック体の外周方向に配列順序を交互に形成されるので、例えば、媒体供給接続口に接続した循環パイプと、その隣りの媒体戻り接続口に接続した循環パイプを並列状に引き回して、冷・暖房装置に往きと戻りの循環パイプの経路を並列状に形成でき、隣り合う循環パイプの温度調節媒体の流れの向きは互いに往きと戻りの逆向きとなる。このことにより、冷・暖房装置の全面領域にわたって放熱される冷・暖の熱量はほぼ均一化され、冷・暖房装置の全領域にわたって温度むらのない均一温度での快適な床等の冷・暖房が達成される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態例を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する各実施の形態例の説明において、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重複説明は省略する。
【００１６】
図１には第１の実施の形態例の接続ヘッダー４が示されている。この接続ヘッダー４は従来例と同様に床等の暖房を行う暖房装置に装備されるものであり、扁平な板状のブロック体25で構成されている。このブロック体25は金属で形成されており、ドリル等を用いた穿孔の機械加工によって、側面に複数の接続口と、内部に穴通路とが次のように設けられている。
【００１７】
図１の（ａ）に示すブロック体25の基端側面には往管接続口18と戻り管接続口19とが並設され、基端側面から見てブロック体25の左側面である第１の側面には媒体供給接続口20ａと媒体戻り接続口21ｂとが並設され、同様に、基端側面から見てブロック体25の右側面である第２の側面にも媒体供給接続口20ｂと媒体戻り接続口21ａとが並設されている。上記接続口18，19，20ａ，20ｂ，21ａ，21ｂはブロック体25の厚み方向の中心位置に設けられており、また、媒体供給接続口と媒体戻り接続口はブロック体25の側面に沿った外周方向に配列順序を交互にして設けられている。
【００１８】
ブロック体25の内部には、上記往管接続口18を一端とした大口径空間部である大口径通路26が形成され、この大口径通路26の他端側には中口径通路34が形成され、中口径通路34には、同図の（ｂ）に示すように、小口径通路33の一端が直交接続されている。小口径通路33の他端側には大口径通路（大口径空間部）30が形成されており、この大口径通路30の出口端が媒体供給接続口20ｂとなっている。上記大口径通路26と中口径通路34と小口径通路33と大口径通路30とによって第１の往通路が構成され、往管接続口18と媒体供給接続口20ｂとが連通されている。
【００１９】
また、同図の（ａ）に示すように、前記大口径通路26の途中には大口径通路（大口径空間部）27の一端が直交接続されており、この大口径通路27の他端側が媒体供給接続口20ａである。上記大口径通路26と27によって第２の往通路が構成され、往管接続口18と媒体供給接続口20ａとが連通されている。前記第１と第２の往通路によって全体の往通路が構成される。
【００２０】
同図の（ｂ）および（ｃ）に示すように、大口径通路26と30は中口径通路34および小口径通路33よりも通路断面積が大きく（径が大きく）、本実施の形態例では、中口径通路34は小口径通路33よりも通路断面積が大きくなっており、小口径通路33の中心位置は大口径通路26，30の中心位置および中口径通路34の中心位置よりも下側に位置をずらして形成されている。つまり、小口径通路33はブロック体25の厚み方向の中心位置よりも下側に形成される。
【００２１】
また、図１の（ａ）に示すように、ブロック体25の内部には、上記戻り管接続口19を出口端とした大口径通路（大口径空間部）28が形成され、大口径通路28の入口端側には中口径通路35が形成されている。中口径通路35には、同図の（ｂ）に示すように、小口径通路32の一端が直交接続され、小口径通路32の他端側には大口径通路（大口径空間部）31が形成されている。この大口径通路31の入口端が媒体戻り接続口21ｂとなっており、上記大口径通路28と中口径通路35と小口径通路32と大口径通路31とで第１の戻り通路が構成され、戻り管接続口19と媒体戻り接続口21ｂとが連通されている。
【００２２】
また、同図の（ａ）に示すように、大口径通路28の途中には大口径通路（大口径空間部）29の出口端が直交接続され、この大口径通路29の入口端が媒体戻り接続口21ａとなっている。大口径通路28と29とによって第２の戻り通路が構成され、戻り管接続口19と媒体戻り接続口21ａとが連通されている。前記第１と第２の戻り通路によって全体の戻り通路が構成される。
【００２３】
同図の（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すように、大口径通路28，31は中口径通路35および小口径通路32よりも通路断面積が大きく、本実施の形態例では、中口径通路35は小口径通路32よりも通路断面積が大きくなっており、小口径通路32の中心位置は大口径通路28，31の中心位置および中口径通路35の中心位置よりも上側に位置をずらして形成されている。つまり、小口径通路32はブロック体25の厚み方向の中心位置よりも上側に形成されている。
【００２４】
前記往通路の小口径通路33と戻り通路の小口径通路32とはブロック体25の厚み方向に並設されており、往通路の小口径通路33と戻り通路の中口径通路35とが、また、往通路の中口径通路34と、戻り通路の小口径通路32とが高低差を設けて隔離交差している。上記の如く、往通路と戻り通路とは高低差を設けて隔離交差する交差部を有し、往通路の交差部は中口径通路34および小口径通路33によって構成され、戻り通路の交差部は中口径通路35および小口径通路32によって構成されている。
【００２５】
図１では、媒体供給接続口20ａ，20ｂおよび媒体戻り接続口21ａ，21ｂには、図２に示す温水暖房マット１の循環パイプ５を接続するためのジョイント22がそれぞれ嵌め込まれ、また、往管接続口18および戻り管接続口19には、外部循環路16を接続するためのジョイント23がそれぞれ嵌め込まれている。
【００２６】
上記構成の接続ヘッダー４が装備された図２に示す暖房装置では、接続ヘッダー４の往管接続口18には外部循環路16の往管14が、戻り管接続口19には外部循環路16の戻り管15がそれぞれジョイント23を介して接続され、また、媒体供給接続口20ａには循環パイプ５ａの入口端が、媒体戻り接続口21ａには循環パイプ５ａの出口端が、媒体供給接続口20ｂには循環パイプ５ｂの入口端が、媒体戻り接続口21ｂには循環パイプ５ｂの出口端がそれぞれジョイント22を介して接続される。
【００２７】
本実施の形態例の接続ヘッダー４を装備した暖房装置において、図１および図２に示すように、外部循環路16の往管14から温水暖房マット１に供給される温度調節媒体である温水は接続ヘッダー４の往管接続口18から流れ込み、第１と第２の往通路に分岐して流れ、それぞれ媒体供給接続口20ａ，20ｂから循環パイプ５ａ，５ｂに送り出される。そして、循環パイプ５ａに送り出された温水は、まず、温水暖房マット１の一方側の半分側（図２では左側）を通って、残りの半分側を通り接続ヘッダー４の媒体戻り接続口21ａに至る。また、循環パイプ５ｂに送り出された温水は、上記とは反対に、まず、温水暖房マット１の右側を通り、残りの半分側を通って接続ヘッダー４の媒体戻り接続口21ｂに至る。この循環パイプ５ａ，５ｂを流れた温水はそれぞれ媒体戻り接続口21ａ，21ｂから第２あるいは第１の戻り通路を通って戻り管接続口19へ流れ、戻り管接続口19から外部循環路16の戻り管15を介して熱源器９に戻される。
【００２８】
本実施の形態例によれば、接続ヘッダー４を扁平な板状のブロック体25で構成し、ブロック体25の基端側面に往管接続口18と戻り管接続口19とが設けられ、基端側面から見て左と右のブロック体25の側面（第１と第２の側面）に媒体供給接続口と媒体戻り接続口がそれぞれ設けられ、それら媒体供給接続口と媒体戻り接続口はブロック体25の外周方向に配列順序を交互にして配列配置されており、さらに、往管接続口18と媒体供給接続口20ａ，20ｂを連通する往通路と、戻り管接続口19と媒体戻り接続口21ａ，21ｂを連通する戻り通路とが形成され、往通路と戻り通路とは高低差を設けて隔離交差しているので、往管14から供給される温水を第１と第２の側面側に分岐させて循環パイプ５ａ，５ｂに送り出すことができ、また、循環パイプ５ａ，５ｂを通った温水を第１と第２の側面側から流れ込ませ、熱源器９に戻すことができる。
【００２９】
したがって、図２に示す温水暖房マット１において、２本の並列状に敷設される循環パイプ５ａ，５ｂの一端側は媒体戻り接続口21ａと媒体供給接続口20ｂへそれぞれ温水の流れの向きが往きと戻りの逆向きに交互に接続でき、同様に、循環パイプ５ａ，５ｂの他端側も媒体供給接続口20ａと媒体戻り接続口21ｂへそれぞれ温水の流れの向きが往きと戻りの逆向きとなるように交互に接続できることになる。その結果、温水暖房マット１の左半分側では、循環パイプ５ａ側は往き側の温水の流れ方向となり、循環パイプ５ｂ側は戻り方向の温水の流れとなり、温水暖房マット１の右半分側では循環パイプ５ａ側は戻り方向の温水の流れとなり、循環パイプ５ｂは湯水の往き側の流れとなる。
【００３０】
このように、温水暖房マット１の一方側の半分側（図２では左半分側）と残りの半分側（図２では右半分側）とで、隣接する循環パイプ５ａ，５ｂを通る温水の流れの向きは必ず往きと戻りの逆向きとなり、従来例のように、温水暖房マットの半分側の循環パイプ５ａ，５ｂは共に往きの温水の流れとなり、温水暖房マットの残りの半分側の循環パイプ５ａ，５ｂは共に戻りの向きの温水が流れるというような温水の同方向の流れとなることはなく、必ず、隣り合う循環パイプ５ａ，５ｂには逆向きの温水の流れが生じる結果、温水暖房マット１の一方の半分側と残りの半分側での温水循環パイプ５ａ，５ｂからの総合的（トータル的）な放熱量がほぼ等しくなり、これにより、温水暖房マット１の左右領域で暖房による温度むらが発生するということがなくなり、快適な住暖房環境を作り出すということができることとなる。
【００３１】
また、図６および図７に示すように、基端側面に対向する第３の側面に、媒体戻り接続口21ｂと媒体供給接続口20ａの両方あるいは一方を設けても、上記同様の効果を奏することができる。ただ、図６の接続ヘッダー４を図２に示す温水暖房マット１に装備する場合には、循環パイプ５ｂの出口端を、図７の場合には循環パイプ５ｂの出口端および循環パイプ５ａの入口端を、ブロック体25の第１の側面側から第３の側面まで引き回す必要がある。図１の構成のものは、基端側面から見て左右両側面に媒体供給接続口と媒体戻り接続口が設けられているので、上記のように、循環パイプの端部を引き回す必要がなく、その分、接続ヘッダー４と循環パイプとの接続作業の手間を省略することができ、より簡単に接続ヘッダー４を温水暖房マット１に装備することができる。
【００３２】
さらに、上記の如く、媒体供給接続口と媒体戻り接続口がブロック体25の外周方向に配列順序を交互にして設けられているので、例えば、図３に示すように、循環パイプ５ａが接続ヘッダー４の第１の側面の媒体供給接続口20ａからマットの半分側に引き回されて折り返され、第１の側面の媒体戻り接続口21ｂに戻り、また、循環パイプ５ｂが同様にマットの残り半分側を引き回されている形態の温水暖房マット１を作製することが可能となり、温水暖房マット１の新たな展開を図ることができる。
【００３３】
さらに、本実施の形態例では、往通路と戻り通路の交差部の通路33，34，32，35と、それら通路に連通する各接続口18，20ａ，20ｂ，19，21ａ，21ｂとが、交差部の通路よりも通路断面積の大きい大口径通路26〜31を介して連通しているので、交差部の小口径通路32，33と同程度の通路断面積を有する細い通路で往通路と戻り通路とを全長にわたり形成するよりも、往通路および戻り通路を流れる温水の圧力損失を抑制することができ、温水が冷え切る前に循環パイプ５ａ，５ｂを循環することができて効率良く暖房を行うことができる。
【００３４】
ところで、上記大口径通路26〜31を設けない場合、例えば、往通路は全長にわたりブロック体25の厚み方向の中心位置よりも上側に形成され、反対に戻り通路はブロック体25の厚み方向の中心位置よりも下側に形成されることになり、往通路に連通する接続口18，20ａ，20ｂと、戻り通路に連通する接続口19，21ａ，21ｂとに高低差が生じることになる。このため、各接続口に循環パイプを接続したときに循環パイプがブロック体25よりも上あるいは下側に食み出し、その分、嵩張ってしまい、図11に示す床パネル10とフローリング床材11との間の非常に狭い間隔（例えば12mm）よりも厚くなり、フローリング床材11を張れなくなる虞れがある。本実施の形態例では、上記の如く、大口径通路26〜31が設けられているので、接続口18，20ａ，20ｂ，19，21ａ，21ｂをブロック体25の厚み方向の中心位置に形成することができ、上記問題を回避することができる。
【００３５】
また、温水暖房マット１の温度むらの問題を改善する接続ヘッダーとして、図８に示すように、戻り通路を形成する変形Ｙ字形状のパイプと、往通路を形成する変形Ｙ字形状のパイプを交差させたものが考えられるが、温水暖房マット１が敷設される図11に示す床パネル10とフローリング床材11との間は、例えば、12mmと非常に狭く、上記の如く、パイプを交差させると交差部分の高さが床パネル10とフローリング床材11との間隔よりも高くなり、フローリング床材11が張れなくなるという問題がある。この問題を解消するために、交差部分のパイプの断面形状を楕円形状に形成してクロス部分の高さを下げる手段が考えられる。しかし、床上から荷重が加えられたとき、上記楕円形状のパイプ部分は変形し易く、パイプが潰れて破損する虞れがある。
【００３６】
これに対し、本実施の形態例では、扁平な板状のブロック体25の内部に往通路と戻り通路を形成しているので、床パネル10とフローリング床材11の非常に狭い間隔にも十分対応した接続ヘッダー４を作製することができ、さらに、床上から荷重が加えられてもブロック体25は変形し難く機械的強度が強いために、往通路と戻り通路が潰れるという問題は生じない。
【００３７】
次に、第２の実施の形態例を図４に基づいて説明する。なお、第２の実施の形態例の説明において、前記第１の実施の形態例と同一名称部分には同一符号を付し、その重複説明は省略する。
【００３８】
本実施の形態例が前記第１の実施の形態例と異なる特徴的なことは、往通路と戻り通路とが一点領域で高低差を設けて隔離交差していることである。図４では、往通路の小口径通路33および大口径通路30および媒体供給接続口20ｂの中心は、戻り通路の大口径通路31および媒体戻り接続口21ｂの中心よりもΔＹだけブロック体25の基端側面側にずれて形成されており、往通路の小口径通路33と、戻り通路の小口径通路32とが一点領域で高低差を設けて直交した形態で隔離交差している。また、図４に示す構成のものは図１に示す中口径通路35，34が設けられていない。上記以外の構成は前記図１に示す構成のものと同様である。
【００３９】
本実施の形態例によれば、前記第１の実施の形態例同様の効果を得ることができ、また、往通路と戻り通路とを一点領域で隔離交差することにより、図１に示す構成のものよりも往通路と戻り通路の交差部の通路を短くすることができる。つまり、通路断面積が小さい通路の長さを短くすることができ、温水の圧力損失の影響をより一層抑制（小さく）することができ、床等の暖房をさらに効率良く行うことができる。
【００４０】
なお、本発明は上記各実施の形態例に限定されるものではなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記各実施の形態例では、往通路が上側、戻り通路が下側となって隔離交差していたが、図５に示すように、往通路の小口径通路32が下側、戻り通路の小口径通路33が上側となって隔離交差するようにしてもよく、上記各実施の形態例同様の効果を得ることができる。また、上記第１の実施の形態例では、小口径通路32と33とが厚み方向に高低差を設けて並設されていたが、図５に示すように、小口径通路32と33とを高低差を設け、かつ、図５の（ａ）の上下平面方向に僅かに位置をずらして設けてもよく、図５の構成のものは、図１に示す往通路の中口径通路34を省略することができ、その分、温水の圧力損失をより一層小さくすることができる。
【００４１】
さらに、上記各実施の形態例では、媒体供給接続口と媒体戻り接続口が２個ずつ設けられていたが、それぞれ２個以上、かつ、媒体供給接続口と媒体戻り接続口との個数が同数であればよく、装備する温水暖房マット１の循環パイプの本数（２本以上の本数）に対応させて設けられる。
【００４２】
さらに、上記各実施の形態例では、媒体供給接続口と媒体戻り接続口は基端側面から見て左右両側面に設けられていたが、例えば図６および図７に示すように、左右両側面に限らず、基端側面とは異なる面に設けるようにしてもよい。この場合にも、媒体供給接続口と媒体戻り接続口はブロック体25の外周方向に配列順序を交互にしてブロック体25の厚み方向の中心位置に設けられ、上記各実施の形態例同様の効果を奏することができる。ただし、図６および図７のように、基端側面の対向面に接続口が設けられる場合には、対向面の接続口に接続される循環パイプの端部を、ブロック体25における基端側面から見て左あるいは右側面側から対向面まで引き回す必要がある。
【００４３】
さらに、上記第１の実施の形態例では、中口径通路34，35は小口径通路32，33よりも通路断面積を大きく形成したが、小口径通路32，33と同程度の通路断面積で形成してもよい。ただ、中口径通路34，35を小口径通路32，33よりも通路断面積を大きく形成することにより、その分、温水の圧力損失を抑制（小さく）することができる。
【００４４】
さらに、上記各実施の形態例では、ドリル等の機械加工によって、ブロック体25に接続口および往通路および戻り通路を形成し接続ヘッダー４を作製していたが、プラスチック材料等を用いた射出成型により接続ヘッダー４を作製してもよい。また、往通路と戻り通路の断面形状を真円形状ではなく、楕円形状にしてもよく、上記射出成型を用いることにより、往通路と戻り通路の断面形状を楕円形状に形成することが容易となる。
【００４５】
さらに、上記第２の実施の形態例では、往通路と戻り通路とが一点領域で直交に交差していたが、一点領域で斜めに交差するようにしてもよく、この場合にも、上記第２の実施の形態例同様の効果を得ることができる。
【００４６】
さらに、上記各実施の形態例の接続ヘッダー４は四角形状であったが、三角形状や円形状等、他の形状でもよい。
【００４７】
さらに、上記各実施の形態例では、温水暖房を例に説明したが、熱源器から加熱しない水又は冷却した水を循環供給することにより、循環パイプ５ａ，５ｂから冷熱が放射されて冷房を行うことができる。この場合も暖房の場合と同様にマット基材２の一方側半分領域と他方側半分領域の放熱量のバランスがとれ、マット表面全域にわたり温度むらのない均一な床冷房を達成することができる。
【００４８】
さらに、上記各実施の形態例では、マット１を床パネル10の上に敷設する例で説明したが、建物（室内）の壁内や天井に敷設して、室内の暖房や冷房を行うようにしてもよい。
【００４９】
さらに、上記各実施の形態例では、温度調節媒体として水を使用したが、蒸気や冷媒等の他の媒体を使用して冷・暖房を行うようにしてもよい。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、ブロック体の基端側面に往管接続口と戻り管接続口とが設けられ、基端側面とは異なる他の側面には媒体供給接続口と媒体戻り接続口がブロック体の外周方向に配列順序を交互にしてそれぞれ２個以上設けられており、ブロック体の内部には前記往管接続口から各媒体供給接続口に連通する往通路と前記戻り管接続口から各媒体戻り接続口に連通する戻り通路が互いに隔離された穴通路によって形成されているので、隣り合う接続口の温度調節媒体の流れの向きは互いに往きと戻りの逆向きとなる。
【００５２】
したがって、本発明の接続ヘッダーを用いることによって、冷・暖房装置のマットにおける往きと戻りの循環パイプを並列状に敷設することが可能となり、隣り合う循環パイプの温度調節媒体の流れの向きが互いに逆向きとなり、マットの全面領域にわたって放熱される冷・暖の熱量はほぼ均一化され、マットの全面領域にわたって温度むらがなくなり、快適な温度でもって冷・暖房を行うことができる冷・暖房装置を提供することができる。
【００５３】
また、往通路と戻り通路は高低差を設けて隔離交差する交差部を有し、往通路の交差部の通路と該通路に連通する往管接続口および媒体供給接続口の各接続口とは交差部の通路よりは通路断面積の大きい大口径空間部を介して連通されており、同様に、戻り通路の交差部の通路と該通路に連通する戻り管接続口および媒体戻り接続口とは交差部の通路よりは通路断面積の大きい大口径空間部を介して連通されているので、往管接続口と戻り管接続口と、全ての媒体供給接続口と媒体戻り接続口をブロック体の厚み方向の中心位置にそれぞれ設けることができる。このように、各接続口がブロック体の厚み方向の中心位置にそれぞれ設けられることによって、厚み方向の嵩張りを防止でき、マットを敷設する非常に狭い間隔に十分対応した接続ヘッダーを作製できる。
【００５４】
さらに、ブロック体の内部に往通路と戻り通路を形成するので、床上から荷重が加えられても往通路と戻り通路が潰れることはほとんどなく、機械的強度が強い接続ヘッダーを提供できる。
【００５５】
さらに、往通路と戻り通路は交差部において直交又は斜めに一点領域で交差されている発明においては、往通路と戻り通路の交差部の通路を非常に短く形成することができ、つまり、交差部の通路よりも通路断面積が大きい大口径空間部を広く形成することが可能となり、温度調節媒体の圧力損失を小さくすることができ、より効率良く冷・暖房を行うことができる。
【００５６】
さらに、媒体供給接続口と媒体戻り接続口はそれぞれ基端側面から見てブロック体の左右両側面に設けられている発明においては、従来例で示したような冷・暖房装置のマット、つまり、接続ヘッダーの基端側面から見て左あるいは右側面（例えば左側面）から循環パイプがマットの半分側に引き回されて折り返された後、同様にマットの残り半分側を引き回して接続ヘッダーの右側面に戻る形態のマットに装備される場合には、循環パイプの両端部を接続ヘッダーの基端側面の対向面まで引き回すというような手間をかけずに、簡単に接続ヘッダーを循環パイプに接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態例の接続ヘッダーを示す説明図である。
【図２】第１の実施の形態例の接続ヘッダーを装備した温水暖房マットの暖房システムを示す説明図である。
【図３】第１の実施の形態例の接続ヘッダーを用いた新たな温水暖房マットの一例を示す説明図である。
【図４】第２の実施の形態例を示す説明図である。
【図５】その他の実施の形態例を示す説明図である。
【図６】さらにその他の実施の形態例を示す説明図である。
【図７】さらにまたその他の実施の形態例を示す説明図である。
【図８】変形Ｙ字形状のパイプを用いて作製された接続ヘッダーの一例を示す説明図である。
【図９】従来例を示す説明図である。
【図１０】従来の接続ヘッダーを装備した温水暖房マットの暖房システムを示す説明図である。
【図１１】温水暖房マットの敷設状態の断面図である。
【符号の説明】
４  接続ヘッダー
16  外部循環路
18  往管接続口
19  戻り管接続口
20  媒体供給接続口
21  媒体戻り接続口
25  ブロック体
26〜31  大口径通路
32，33  小口径通路
34，35  中口径通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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