(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネルの一次覆工コンクリートと二次覆工コンクリートとの間に介装され、一次覆工コンクリート側からの湧水が二次覆工コンクリート側に漏出することを防止する止水シートに、常時は閉塞され、上記湧水による止水シートへの水圧が所定圧力以上に増大した場合に開放してこの湧水を外部に排出するレリーフバルブを取り付ける止水シートに対するレリーフバルブの取付構造であって、第一の板状部材に貫通孔を形成すると共に、この貫通孔の周縁部に外周面に雄ネジ部を有する円筒状部材を突設し、この円筒状部材の先端側を上記止水シートの所定箇所に開設した透孔に一次覆工コンクリート側より二次覆工コンクリート側に挿通させると共に、更に第二の板状部材に穿設した貫通孔に挿通させてこの第二の板状部材より突出させ、かつ上記止水シートと第一板状部材との間に上記円筒状部材を取り囲むように止水部材を介装し、上記円筒状部材の突出先端部に内周面に上記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されたナット部材を螺着締結して、上記止水シートを上記止水部材を介して第一板状部材と第二板状部材とで挟圧保持し、更に、上記円筒状部材の突出先端部に接続部材を取り付けると共に、その先端側にレリーフバルブを取り付けてなることを特徴とする止水シートに対するレリーフバルブの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一次覆工コンクリートと二次覆工コンクリートとの間に介装される止水シートに対するレリーフバルブの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
山等を貫通するトンネルの場合、トンネルの外周すべてを止水シート（防水シート）で覆うウォタータイト構造が採用されており、このような構造の場合、トンネル周辺の水圧を設定水圧に保つために、一次覆工コンクリートと二次覆工コンクリートとの間に介装される止水シートにレリーフバルブを取り付けて、一次覆工コンクリート側からの湧水をレリーフバルブによって外部に排出することができるように止水シートにレリーフバルブを取り付ける手段が求められている。
【０００３】
本発明は、かかる事情に鑑みなされたもので、止水シートにレリーフバルブをその止水性を損なうことなく容易に取り付けることができる止水シートに対するレリーフバルブの取付構造を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、トンネルの一次覆工コンクリートと二次覆工コンクリートとの間に介装され、一次覆工コンクリート側からの湧水が二次覆工コンクリート側に漏出することを防止する止水シートに、常時は閉塞され、上記湧水による止水シートへの水圧が所定圧力以上に増大した場合に開放してこの湧水を外部に排出するレリーフバルブを取り付ける止水シートに対するレリーフバルブの取付構造であって、第一の板状部材に貫通孔を形成すると共に、この貫通孔の周縁部に外周面に雄ネジ部を有する円筒状部材を突設し、この円筒状部材の先端側を上記止水シートの所定箇所に開設した透孔に一次覆工コンクリート側より二次覆工コンクリート側に挿通させると共に、更に第二の板状部材に穿設した貫通孔に挿通させてこの第二の板状部材より突出させ、かつ上記止水シートと第一板状部材との間に上記円筒状部材を取り囲むように止水部材を介装し、上記円筒状部材の突出先端部に内周面に上記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されたナット部材を螺着締結して、上記止水シートを上記止水部材を介して第一板状部材と第二板状部材とで挟圧保持し、更に、上記円筒状部材の突出先端部に接続部材を取り付けると共に、その先端側にレリーフバルブを取り付けてなることを特徴とする止水シートに対するレリーフバルブの取付構造を提供する。
【０００５】
即ち、本発明の止水シートに対するレリーフバルブの取付構造は、第一板状部材の円筒状部材を止水シートの所定箇所に開設した透孔に挿通させ、更に第二板状部材の貫通孔に挿通させて第二板状部材より突出させると共に、止水シートと第一板状部材との間に止水部材を介装して、更に第二板状部材の円筒状部材が第二板状部材より突出した突出先端部にナット部材を螺着締結して、止水シートを止水部材を介して第一板状部材と第二板状部材とで挟圧保持することによって、止水シートの透孔を突出する円筒状部材の周縁部から一次覆工コンクリート側からの湧水が二次覆工コンクリート側へ漏出することを防ぐことができる。
【０００６】
そして、二次覆工コンクリート打設前、又は打設後に、円筒状部材の突出先端部に接続部材を取り付けると共に、その先端側にレリーフバルブを取り付けることによって、レリーフバルブを止水シートの止水性を損なうことなく取り付けることができ、このレリーフバルブを常時は閉塞しておき、一次覆工コンクリート側からの湧水による止水シートへの水圧が所定圧力以上に増大した場合に開放して湧水を外部に排出することによって、止水シートへの水圧を下げることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態及び実施例】
以下、本発明を図面を参照して、更に詳細に説明する。
図１は、本発明の止水シートに対するレリーフバルブの取付構造の一構成例を説明するものである。このレリーフバルブの取付構造の場合、止水シート１は、トンネル地山に打設された一次覆工コンクリート面に予め張設された透水性シート２に接着剤等の適宜手段で接着することによって、止水シート１と透水性シート２とを積層した防水シート３を構成するものであり、止水シート１を張設する際に、レリーフバルブの取付構造が構成される。
【０００８】
即ち、上記レリーフバルブの取付構造は、貫通孔４ａと雄ネジ部を有する円筒状部材４ｂを備えた第一板状部材４の円筒状部材４ｂの先端側を止水シート１の適宜位置に開設された透孔１ａに一次覆工コンクリート側より二次覆工コンクリート側に挿通させて第一板状部材４を透水性シート２との間に介在するように取り付け、更に円筒状部材４ｂの先端側を第二板状部材５の貫通孔５ａに挿通させて第二板状部材５より突出させると共に、第一板状部材４と止水シート１との間にリング状の第一止水部材６と第二止水部材７とを介装し、円筒状部材４ｂの突出先端部に内周面に上記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されたナット部材８を螺着締結して、止水シート１を第一止水部材６と第二止水部材７を介して第一板状部材４と第二板状部材５とで挟圧保持し、更に、円筒状部材４ｂの突出先端部に、先端側に図示しないレリーフバルブが取り付けられる接続部材９を取り付けたものである。
【０００９】
ここで、止水シート１としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等の合成樹脂シートが好適であり、またその厚さは０．３〜６ｍｍとすることが好ましい。そして、図１に示す構成例の場合、この止水シート１には、透水性シート２が積層一体化される。この透水性シート２は、シート状網状体２ａを緩衝性シート２ｂに積層することによって一次覆工コンクリートと二次覆工コンクリートとの間に圧力調整可能な空隙を設けたものであるが、本発明の場合、空隙形成のために必ずもこのような透水性シート２を積層する必要はなく、例えば止水シート自体をコルゲート状又はエンボス状のものとすることによって上記のような空隙を形成することができる。また、空隙形成を目的として透水性シートを積層する場合、透水性シートの構成はシート状網状体２ａを緩衝性シート２ｂに積層したものに制限されず、例えば透水性シート２が不織布等からなる緩衝性シート２ｂのみによって構成したり、上記シート状網状体２ａに代えてコルゲート状又はエンボス状に形成されたシートを積層することによっても空隙を設けることができる。但し、上記シート状網状体２ａを緩衝性シート２ｂに積層したものを使用すれば、好適な空隙を一次覆工コンクリートと二次覆工コンクリートとの間に設けることができるのみならず、湧水中の土砂を効果的に取り除くことができ、このような土砂によって緩衝性シート２ｂの透水性が低下したり、上記空隙が塞がれることがないので好適である。
【００１０】
即ち、図１に示す構成例の場合、一次覆工コンクリートに張設された透水性シート２に止水シート１を積層一体化して防水シート３を張設した後、二次覆工コンクリートを打設することによって、一次覆工コンクリートと二次覆工コンクリートとの間に止水シート１を介して上記透水性シート２による空隙を形成し、この空隙に溜まる一次覆工コンクリート側からの湧水を後述するように上記止水シート１に取り付けられたレリーフバルブから外部に排出することによって、一次覆工コンクリートと二次覆工コンクリートとの間にかかる水圧を調整することができる。この場合、図１に示すように、第一板状部材４は透水性シート２と止水シート１との間に介装され、一次覆工コンクリート側からの湧水等は透水性シート２を通過した後にレリーフバルブに流れ込むように構成されるので、透水性シート２は湧水中の土砂等を濾過する役目も果たすものであり、このような役割を考慮すれば、上記透水性シート２をそのシート状網状体２ａ側が一次覆工コンクリートに対向するように張設すると、湧水中に大量に土砂が含まれるトンネル内に長期に亙って使用してもシート状網状体２ａ、緩衝性シート２ｂ内に土砂が堆積して空隙を塞ぐこともなく、透水性シート２の透水性、濾過機能を維持することができるので好適である。
【００１１】
ここで、シート状網状体２ａは、ポリアミド、ポリエステル又はポリエチレン，ポリプロピレンのようなポリオレフィン等の合成樹脂細線、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂で被覆した金属線、又は金属線などの線状体の多数が相互に交差しながら水平方向ならびに厚み方向に不規則に方向を変えて一方から他方に延びており、これら多数の連続線状体が各々の交差点で少なくとも一部で相互に接着したうねり状凹凸を有する網状シートに形成されてなるものであり、かかる形状を保持する保形性と剛性とを有するものである。
【００１２】
この場合、このシート状網状体２ａを構成する線状体の太さは０．５〜３ｍｍとすることが好適であり、またシート状網状体２ａの網目の大きさは０．１〜２０ｍｍ、特に１〜１０ｍｍとすることが好ましい。さらに、シート状網状体２ａの高さ、即ち上側に最も高いうねりの頂部と下側に最も高いうねりの頂部との間の間隔は１〜３０ｍｍ、特に２〜１０ｍｍとすることが好適であり、シート状網状体２ａの網状体密度としては２００〜７００ｇ／ｍ2程度のものを用いることができる。
【００１３】
また、緩衝性シート２ｂとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成樹脂製不織布が好適に用いられ、特に繊維表面にケバが立たないものが好適である。この場合、不織布の繊維密度に特に限定はないが、土砂が通過しにくいものが好ましく、そのためには１０〜３００ｇ／ｍ2程度のものが好適である。なお、透水性シート２を緩衝性シートのみによって構成する場合、上記と同様の合成樹脂製不織布であって、その繊維密度が１００〜２０００ｇ／ｍ2、厚みが２０ｍｍ程度のものが好適に用いられる。
【００１４】
なお、シート状網状体２ａと緩衝性シート２ｂとは、熱接着、接着剤、ニードルパンチ法等の適宜手段で一体化することができ、この場合、全面的に接着してもよいが、防水シートの取り扱い性を良好ならしめるために両者を部分的に接合して一体化してもよい。
【００１５】
止水シート１に上記透水性シート２を積層して防水シート３とする場合、シート展張前に止水シート１と透水性シート２とを一体化しておくこともできるが、本取付構造の場合、取り付けの作業性を考慮すると別張りすることが好ましく、上述したように施工現場において止水シート１と透水性シート２とを一体化する際に、止水シート１に第一板状部材４を取り付けることが望ましい。そして、止水シート１と透水性シート２とは、透水性シート２の緩衝性シート２ｂと止水シート１とを接着剤等の適宜手段で一体化することができ、この場合、第一板状部材４を取り付ける部分の周辺を除いて全面的に接着してもよいが、防水シートの取り扱い性を良好ならしめるために両者を部分的に接合して一体化してもよい。
【００１６】
なお、本構成例の場合、止水シート１を現場に搬送する前に、レリーフバルブを取付ける位置に透孔１ａを開設しておいてもよいが、レリーフバルブを取付けるのに好適な位置は現場の状況によって異なるので、止水シート１を現場に搬送した後に、現場の状況に合わせて止水シートを一次覆工コンクリートに張設された透水性シート２に接着一体化して張設する前、又は張設した後に、止水シート１の適宜位置に透孔１ａをパンチ等によって開設することが望ましい。
【００１７】
そして、上記止水シート１の展張時に取り付けられる第一板状部材４としては、ステンレス，アルミ，鉄等の金属やこれら金属を亜鉛等でめっきしためっき金属等の金属材料、ポリ塩化ビニル，高密度ポリエチレン等の剛性合成樹脂などからなる正方形又は円形の板状部材が好適であり、長期に亙って水にさらされることを考慮すれば、これらの中でもステンレスが特に好適である。また、その大きさは１００×１００ｍｍ又はφ１００ｍｍ程度、厚さは３〜１０ｍｍ程度のものを用いると好適である。また、この第一板状部材４の貫通孔４ａの周縁部に突設される円筒状部材４ｂは、第一板状部材４と同一材料とすれば、第一板状部材４との溶接性、接着性が良好となり、その一体化が容易となるので好適である。なお、第一板状部材４と円筒状部材４ｂとを一体成形することもできる。
【００１８】
第二板状部材５は、上記第一板状部材４とその材料、板形状がそれぞれ異なっていてもよいが、同様の材料、板形状からなることが望ましく、また、その貫通孔５ａは、上記円筒状部材４ｂの先端側が挿通できるように、その孔径が円筒状部材４ｂの外径よりも大径に形成されている。
【００１９】
そして、第一板状部材４と止水シート１との間に介装されるリング状の第一止水部材６及び第二止水部材７は、いずれもステンレス，アルミ，鉄等の金属やこれら金属を亜鉛等でめっきしためっき金属等の金属材料、ポリ塩化ビニル，高密度ポリエチレン等の剛性合成樹脂などからなるものが好適である。これらの止水部材６，７は、第一板状部材４と一体成形すると、高い水密性が得られるのでより好適である。また、一体成形しない場合は、第一板状部材４と同一材料とすれば、第一板状部材４との熱溶着、溶接性、接着性が良好となり、容易に一体化できるので好適である。また、その形状は、上記円筒状部材４ｂを取り囲むことができる形状であればよいが、特に円形リング状又は角形リング状部材とすると、ナット部材８の締め付け圧力が均一にかかるので好適である。そして、第一止水部材６の内径は、円筒状部材４ｂの外径よりも大径であり、第二止水部材７の内径は、第一止水部材６の外径よりも大径であり、かつその外径が第一板状部材４の径よりも小径であるが、この場合、リングの大きさが小さい程、ナット部材８の締め付け圧力が集中して水密性に優れるものとなる。なお、図１に示す構成例では、止水部材として、第一止水部材６及び第二止水部材７とからなる二重の止水部材を介装させているが、本発明の場合、第一止水部材６のみを介装させることもできる。但し、止水部材による水密性を確実にするためには、上記構成例のように二重の止水部材を使用することが望ましく、さらに第一止水部材６と第二止水部材７との間に形成される空間に水膨潤性ゴム等を充填するとより効果的である。
【００２０】
次に、ナット部材８は、上述したように、円筒状部材４ｂの突出先端部に螺着締結して、止水シート１を第一止水部材６と第二止水部材７を介して第一板状部材４と第二板状部材５とで挟圧保持するものであり、このようなナット部材８としては、公知の材質からなるものを適宜選定することができる。ここで、本発明の場合、円筒状部材４ｂの外周面に形成された雄ネジ部にナット部材８を螺着締結した後、ゆるみを防止することが望ましく、この場合、ナット部材８は、上記材質の中でも円筒状部材４ｂと同一の材料からなるものを使用すれば、これらを溶着や接着等の手段によって固定することが容易となるので好適である。
【００２１】
そして、ナット部材８より突出した円筒状部材４ｂの突出先端部に取り付けられる接続部材９は、その先端側に図示しないレリーフバルブを取り付けられるものであれば、その形状、材質は特に制限されるものではなく、その形状としては、例えば図１に示すように、その一端側（後端側）の内周面に円筒状部材４ｂの雄ネジ部に螺合する雌ネジ部９ａを有し、他端側（先端側）に図示しないレリーフバルブへの接続部を有するものを使用することができ、また、その材質としては、公知の材質からなるものを適宜選定することができ、このような材質の中でもレリーフバルブを水密に接続することを考慮すれば、金属等のように硬い材質からなるものが好適である。なお、図示しない接続部にレリーフバルブを取り付ける手段は、特に制限されず、適宜手段によってレリーフバルブを固着することができ、また、接続部材９とレリーフバルブとが一体化されていてもよい。レリーフバルブは、二次覆工コンクリート打設後にコンクリートから突出する接続部材９の先端に取り付けてもよく、また、二次覆工コンクリート打設前に予め接続部材９先端に取り付けておいてもよい。そして、接続部材９を取り付けた後に、二次覆工コンクリートを打設するが、レリーフバルブが二次覆工コンクリート打設前に予め接続部材９先端に取り付けられている場合は、レリーフバルブがコンクリートから突出するように打設し、また、打設後にレリーフバルブを取り付ける場合は、接続部材９先端がコンクリートから突出するように打設する。
【００２２】
上記レリーフバルブ取付構造によれば、常時はレリーフバルブを閉塞して一次覆工コンクリート側からの湧水が二次覆工コンクリート側に漏出することを防止すると共に、湧水による止水シート１への水圧が所定圧力以上に増大した場合は、レリーフバルブを開放してこの湧水を外部に排出することができるので、例えば上記レリーフバルブ取付構造によりレリーフバルブをトンネルの長さ方向に沿って１個／１０．５ｍ程度の間隔で止水シート１に取り付けて、設定圧力以上の水圧が発生した時に一次覆工コンクリート側からの水をレリーフバルブから排水溝等に流出させることによって、トンネルの長さ方向において止水シートにかかる水圧の圧力調整を行なうことができる。
【００２３】
ここで、上記レリーフバルブ取付構造の場合、止水シート１に透孔１ａを開設し、止水シート１、第二板状部材５から第一板状部材４の円筒状部材４ｂを突出させ、この円筒状部材４ｂにナット部材８を螺合締結することによって、止水シート１を止水部材６，７を介して第一板状部材４と第二板状部材５とで挟圧保持することができ、更にナット部材８から突出した円筒状部材４ｂにレリーフバルブを取り付ける接続部材９を取り付けることによって、止水シート１にレリーフバルブをその止水性を損なうことなく取り付けることができるので、レリーフバルブの取付施工が容易である。従って、上記のように現場の状況に合わせてレルーフバルブの取り付け位置を設定して、現場施工する場合に特に好適であり、また、第一止水部材６、第二止水部材７をナット部材８の螺合によって押圧するので、取付部における水密性が確保されて止水シート１の止水性を確実に維持することができる。ここで、上述したように第一止水部材６と第二止水部材７との間に水膨潤性ゴム等を充填しておくと、仮に第二止水部材７の水密性が損なわれ、第一止水部材６の水密性が第二止水部材７によって補強されなくなったとしても、そこから浸入した水によって水膨潤性ゴム等が膨潤するので、第一止水部材６による水密性を補強することができる。
【００２４】
なお、本発明の止水シートに対するレリーフバルブの取付構造は、上記構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して差し支えない。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の止水シートに対するレリーフバルブの取付構造によれば、止水シートにかかる水圧をレリーフバルブの開閉によって調整するに当たり、止水シートに透孔を開設し、板状部材を配設した後、ネジ部材を螺合することによって、止水シートにレリーフバルブを取付けるので、現場施工であってもレリーフバルブの取付けを容易に行なうことができ、また、止水部材によって、取付け部分の水密性を確保することができる。従って、本発明の止水シートに対するレリーフバルブの取付構造は、施工現場の状況に合わせてレリーフバルブの取付け位置を設定し、現場施工する場合に特に好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一構成例を説明する止水シートに対するレリーフバルブの取付構造の断面図である。
【符号の説明】
１  止水シート
１ａ  透孔
４  第一板状部材
４ａ  貫通孔
４ｂ  円筒状部材
５  第二板状部材
５ａ  貫通孔
６，７  止水部材
８  ナット部材
９  接続部材
【図１】
0003750700.tif 000002