(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にトナー像を担持した転写材にトナー像を定着するための定着ローラを備える熱定着手段と、
前記定着ローラと圧接してニップ部を形成する加圧ローラを備えそのニップ部で転写材を担持する加圧手段と、
電源手段からの通電により前記熱定着手段を加熱するための加熱手段と、
前記熱定着手段の表面温度を検出する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知情報に基づいて前記電源手段を制御する制御手段とを有する定着装置において、
前記制御手段は、前記温度検知手段により前記熱定着手段の温度上昇速度を測定する温度上昇速度測定部と、前記温度上昇速度測定部で測定した測定値が基準温度上昇速度となるように、前記電源手段からの電圧出力を変化させる補正部とを有し、
前記加熱手段は、前記熱定着手段の定着ローラの軸方向における中央部を重点的に加熱するための発熱分布を有する第１の加熱源と、前記熱定着手段の定着ローラの軸方向における端部を重点的に加熱するための発熱分布を有する第２の加熱源とを備え、前記各加熱源にそれぞれ電源手段が設けられていて、
前記制御手段は、前記各加熱源に対して印加される電圧を独立に変更し、前記第２の加熱源を補正通電制御後、前記第２の加熱源を通電状態として前記第１の加熱源の補正通電制御を行うことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記加熱源の印加電圧を補正後、その値を不揮発性メモリーに記憶させることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は画像形成装置に係り、特に加熱定着装置のヒータの通電制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、転写材上にトナー像を転写し、これを加熱定着させて永久画像を得る画像形成装置において、使用される定着装置は図８に示すような構造となっている。
【０００３】
図８において、１は定着ローラであり、一例として、アルミニウムや鉄などの芯金１１上にＰＦＡ，ＰＴＦＥ等の離型性樹脂層１２を設け、また、内部はヒーター４によって加熱されるようになっている。定着ローラ１の温度は、該定着ローラ１に当接される温度検知素子３（以下サーミスタと称す）によって、該定着ローラ１の表面温度として検出され、図９に示す温度制御回路によってヒーター４を断続的に作動させることで、上記表面温度を所定の温度に制御する。
【０００４】
なお、クリーニング手段を有する定着装置は、この温度検知素子を通紙域内に設置することが可能であるが、クリーニング手段を持たない定着装置においては画像汚れを避けるために非画像域に設置することが一般的である。
【０００５】
２は定着ローラ１に圧接回転する加圧ローラであり、一例として、アルミニウムや鉄等の金属芯金１３上に、耐熱性を有しかつ硬度の低いシリコーンゴムやシリコーンスポンジ等の弾性層１４を設け、その表面にＰＦＡ，ＰＴＦＥ等の離型性の高い樹脂による被覆層１５を有した構造をなしている。
【０００６】
また、トナー像Ｔを担持した転写材Ｐは、入口ガイド６によって定着ローラ１と加圧ローラ２の間のニップ部に導かれ、加熱かつ加圧されることで定着される。この入口ガイド６はＰＢＴ等の抵抗制御材（１０Ｅ８から１０Ｅ１０Ω）で作るか、もしくはステンレス等の金属でガイド面を構成し、定着フレームとの接点に前記抵抗制御材を用いることが一般的である。
【０００７】
これは、絶縁物等で入口ガイド形成すると、転写材との摺際によりガイド面が帯電し、トナーの飛び散り等の弊害が生じるためである。また、転写材Ｐがニップ部を通過するときにシワが発生しないように、前記定着ローラ１及び加圧ローラ２の長手方向に適正な逆クラウン形状を付けるとともに、入口ガイド６により定着ニップへの侵入位置を適正化することが一般的に行われている。定着ニップにおいて加熱かつ加圧されてトナー像を固着した転写材Ｐは、定着ローラ分離爪５あるいは、加圧ローラ分離爪９によりいずれかのローラから分離され、排紙ガイド８により排紙ローラ７に導かれ装置外へ排出される。
【０００８】
図９に示す温度制御回路は、定着器内にあるヒーター４に、後述するＳＳＲ５３のトライアック５３ａを介して商用電源（交流電源）５１を接続している。ＳＳＲ５３内のトライアック５３ａは一端は抵抗器６３を介してトライアック６２のＴ１に接続され、もう一端はトライアック６２のゲート、抵抗器６４を介してトライアック６２のＴ２に接続されている。
【０００９】
ＳＳＲ５３は、ソリットステートリレーであり、トライアック５３ａ，ＬＥＤ５３ｂ、および不図示のゼロクロス検出回路等で構成され、ＬＥＤ５３ｂが発光するとトライアック５３ａが導通して、ヒーター４が点灯する。ＬＥＤ５３ｂはアノードを抵抗器６０を介してＤＣ電源に接続され、カソードをエミッタ接地のＮＰＮのトランジスタ５７のコレクタに接続されている。トランジスタ５７のベースは、ＣＰＵ２４の出力ポートに接続されている。
【００１０】
したがって、ＣＰＵ２４が出力ポートをＬ（ＯＦＦ）とした場合は、ＬＥＤ５３ｂが点灯しないので、メインヒーター４は点灯せず、出力ポートをＨ（ＯＮ）とした場合にはＬＥＤ５３ｂが点灯して、メインヒーター４が点灯する。
【００１１】
一方、定着器内のサーミスタ３はその一端をＤＣ電源に接続されており、他端が抵抗器５５に接続されている。また、サーミスタ３の抵抗器の値で決定されるアナログ電圧がＣＰＵ２４のＡ／Ｄ変換入力ポートに入力され、ＣＰＵ２４は定着器の温度を検出している。
【００１２】
このような定着装置の温度制御は、サーミスタの出力電圧をモニターし、ＣＰＵ２４で所定の温度に達しているか否かを判断するとともに、図９に示す制御回路によりヒーターへの通電をトライアック５３ａにより切り換えることにより行う。
【００１３】
実際のヒーター制御については、大きく分けて、
１：朝一立ち上げ時、
２：前多回転時、
３：前回転時、
４：プリント時、
５：スタンバイ時、
の５つのモードに分けられ、それぞれのヒーターの点灯状態を図１０に示す。
【００１４】
１：朝一立ち上げ時は、ヒーターを連続点灯状態とし、
２：前多回転時は、オーバーシュートを防止するため点滅状態でヒーターを駆動する。
【００１５】
３：前回転時においては、所定温度に到達するまではヒーターを連続点灯もしくは点滅点灯とする。なお、この点灯状態はヒーターの強さや定着ローラの熱容量により異なる。
【００１６】
４：プリント時、５：スタンバイ時においては所定温度に達していればヒーターへの通電をＯＦＦとし、所定温度未満であればヒーターへの通電をＯＮにする。プリント時において、ヒーターは２から３秒周期でＯＮ／ＯＦＦされることにより所定の温度に制御される。
【００１７】
また、ウォームアップ時間短縮の目的で定着ローラの熱容量を減らすために、定着ローラ１の肉厚を１．０ｍｍ以下にすることがある。このような場合、１本ヒーターを用いた構成では小サイズ紙をプリントするときに非通紙域の過昇温が問題となる。
【００１８】
特に高速機においては小サイズ紙のプリントにおいて著しくプリントスピードを低下させるものである。
【００１９】
そこでこの問題を解決する手段として、異なる配光を持つ２本のヒーターを使用するようにしており、その断面構成を図１１に、ヒーターの配光とセグメント配置を図１２に示す。
【００２０】
ここでは、紙搬送を中央基準とする場合のヒーター配光を示す。ヒーター（メインヒーター）４ａは小サイズ紙をプリントするときに使用し、紙が熱を奪う部分に大きく配光を振り分けている。またヒーター（サブヒーター）４ｂはヒーター４ａと組み合わせて大サイズ紙をプリントするときに使用する。
【００２１】
図１３に紙サイズに対するヒーターの点灯比率を示す。これは、ヒーター４ａが５００ｍｓｅｃ点灯した場合、Ａ３プリント時に５００ｍｓｅｃ，Ｂ４プリント時に３００ｍｓｅｃ、Ａ４縦プリント時に１００ｍｓｅｃの割合でヒーター４ｂを点灯させるものである。
【００２２】
これらの点灯比率は、最も使用頻度の高い６５ｇ／ｍＥ２から８０ｇ／ｍＥ２紙をプリントしたときに定着ローラの温度分布がほぼフラットになるように設定するのが一般的である。このように複数のヒーターを用いる定着装置の電源回路は、図９と同じものを２系統備えるものとなる。
【００２３】
【発明が解決しょうとする課題】
上記のような構成の定着装置を実際に使用する場合、ヒーター出力のばらつきにより定着ローラーの温度分布が所定の範囲に入らない場合が生じる。
【００２４】
例えば、温度検知素子が端部に装着された定着装置において、メインヒーター４ａの出力が製造公差の最大であり、逆にサブヒーター４ｂの出力が製造公差の下限となった場合、定着ローラーの温度分布は、図１４のＡに示すように、ローラー端部に対して中央部が高くなる。これにより、ウォーミングアップ時のオーバーシュートが大きくなったり、通紙中のカール等の問題が生じる。
【００２５】
一方、メインヒーター４ａに対してサブヒーター４ｂの出力が大きくなる場合、図１４のＢに示すように、両端部が高い温度分布となり中央部での定着性を満足できなくなる。
【００２６】
また、中央部に温度検知素子を備える定着装置においては、図１４のＡに示すような温度分布になった場合は端部の定着性が満足できなくなり、図１４のＢに示すような温度分布になった場合は小サイズ紙プリント時の非通紙域の過昇温が問題となる。
【００２７】
本出願に係る発明の目的は、定着ローラの温度調節を高精度に行え、良好な定着性、紙形状等のプリント品位の向上を図る定着装置を提供しようとするものである。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
本出願に係る発明の目的を実現する構成は、商用電源の電圧によらず一定の電圧をヒーターに供給できる定電圧回路をヒーター駆動回路として、ヒーターへの印加電圧を任意に変更できる駆動回路を用いる。
【００２９】
これにより、それぞれのヒーターの印加電圧に対する温度上昇速度を求めることが可能となる。
【００３０】
ここで、一定電圧をヒーターへ印加した場合の温度上昇速度のばらつきは図１に示すように求めることができる。
【００３１】
ヒーター出力上限では図１のＵのようになり、ヒーター出力下限では図１のＬのようになるため、基準の温度上昇速度（ヒーター出力）を示す図１のＣに対する温度上昇速度のずれに対して、ヒーターに印加する電圧を変更することにより、温度上昇速度、すなわちヒーターの出力を補正する。このように、ヒーター出力のずれを補正することで複数本ヒーターを組み合わせて用いる場合でも定着ローラーの温度分布を一定に保てることが可能となり、常に安定した定着性を満足できるばかりか、カール等のプリント品位を良好に保つことができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
（前提技術）
図２、図３および図４は本発明の前提技術を示す。
【００３３】
本前提技術の定着装置の構成は、従来例として示す図１１と基本的に同一であり、異なる配光を持つ２本のヒーター（メインヒーターとサブヒーター）を使用するものであり、ヒーターの配光とセグメント配置は従来例で示す図１３と同一である。
【００３４】
そして、本前提技術の定着装置は、Ａ３（２９７ｍｍ）幅を最大通紙サイズとする転写材を装置の通紙中心を基準として搬送する中央基準であり、ヒーター配光も通紙基準に対して対称な分布となっている。
【００３５】
また、メインヒーター４ａとサブヒーター４ｂは、ともに５００Ｗの定格電力であり、ＤＣ９０Ｖの定格電圧のものを使用し、図２に示す制御回路の、入力電圧が９０Ｖから２６０Ｖまでに対応する降圧型の定電圧電源（図９）を使用することにより、世界における全ての電源電圧に対してヒーターに定格電圧を印加することができる。
【００３６】
なお、定着ローラ１はアルミニウムを芯金１１とする直径４０ｍｍ、厚さ１．０ｍｍのローラであり、表層にはＰＦＡの離型層１２を被覆している。加圧ローラ２はステンレス芯金１３上にシリコーンスポンジの弾性層１４、表層にＰＦＡの離型層１５を有し、直径３０ｍｍ、製品硬度５０°のものを用いており、２００Ｎの加圧力をかけることで定着ローラとの間に５．０ｍｍのニップ幅を作ることができる。温度検知素子は画像域外に設置しているため、温度検知素子へのトナー付着がなく、クリーニング手段を不要としている。この構成においてＡ４横送りで３０枚／分のプリントを可能にする。
【００３７】
図に示す定電圧回路を用いた定着器制御回路において、商用交流電源５１からの交流電源電圧は、交流／直流変換回路６１の整流回路６２および平滑コンデンサＣ１によって整流及び平滑されて、直流電圧として出力制御装置７１に与えられる。
【００３８】
出力制御装置７１は、交流／直流変換回路６１から直流電圧をパルス幅変調（ＰＷＭ）制御してヒーター４に供給する。出力制御装置７１は正極性入力端子がＦＥＴ７２のドレインＤ・ソースＳ路を介して正極性出力端子に接続され、負極性入力端子が負極性出力端子に接続される。また、出力制御装置７１は正極性出力端子がヒーター４の一方の入力端子に接続され、負極性出力端子がヒーター４の他方の入力端子に接続されている。
【００３９】
出力制御装置７１の定電圧回路７３は、メインヒーターおよびサブヒーターの電圧検出端子７３ａ，７３ｂがそれぞれヒーター４に加えられる電圧の平均電圧を検出している。また、定電圧回路７３は、ソース電圧検出端子７３ｃがＦＥＴ７２のソースＳに接続されており、ＦＥＴ７２のソースＳの電圧を検出することにより、ＦＥＴ７２のドレインＤ・ソースＳ路に流れる電流Ｉ１の周波数を検出している。
【００４０】
定電圧回路７３は、図示しないスイッチ手段から始動制御電圧が供給されることにより始動し、ヒーターに付勢された電圧の検出結果に基づいてパルス幅を制御するとともに、電流Ｉ１の周波数検出結果により周波数のズレを補正したパルス電圧を出力端子７３ｄからＦＥＴ７２のゲートＧに供給している。
【００４１】
また、出力制御装置７１の負極性出力端子はダイオードＤ１のアノード・カソード路を介して正極性出力端子に接続されている。ダイオードＤ１はＦＥＴ７２のターンオフ時に発生するヒーター４の逆起電力を吸収するためのものである。本前提技術のように、２本のハロゲンヒーターを用いる場合、定電圧回路を用いた定着器制御回路は図２に示すものを２系統備えることになる。
【００４２】
続いて、ヒーターの出力補正について説明する。ヒーターの出力は、まず図２に示す定電圧回路によりヒーターに一定の基準電圧を印加し、その時の温度上昇速度を温度検知素子３の出力から求める。この基準電圧は、基準となる温度上昇速度を求める場合に印加した電圧であり、実際に測定した温度上昇速度を基準の温度上昇速度のずれに対して、図２の定電圧回路を用いてヒーターの印加電圧を増減させることにより補正を行なう。
【００４３】
本前提技術においては、この補正を電源投入直後に行い、以後のヒーター制御は補正後の電圧にて行う。不揮発性のメモリーを備える画像形成装置においては、定着装置の交換、脱着時にヒーターの補正電圧を求め、その値をメモリー部に記憶しておくだけで常に最適な定着ローラー温度分布を実現することが可能となる。
【００４４】
図３はヒーターの点灯状態と温度検知素子３の出力によるヒーターに対する通電補正のためのタイミングチャート、図４はその動作を示すフローチャートである。
【００４５】
本前提技術において、メインヒータ４ａに対する入力電圧の補正値を得るための動作と、サブヒーター４ｂに対する入力電圧の補正値を得るための動作における両ヒーターへの通電は別々に行っている。
【００４６】
図４において、電源投入直後に、メインヒーター４ａに基準電圧Ｖｒｅｆを印加し（Ｓ１）、その時の温度上昇速度Ｘａを温度検知素子３の出力から求め、基準の温度上昇速度Ｘｒｅｆａとを比較する（Ｓ３）。
【００４７】
検出した温度上昇速度Ｘａが基準の温度上昇速度Ｘｒｅｆａよりも大きいと、印加電圧を下げ（Ｓ４）、また、検出した温度上昇速度Ｘａが基準の温度上昇速度Ｘｒｅｆａよりも小さいと、印加電圧を上げ（Ｓ５）、印加電圧が基準電圧と等しくなるまでメインヒータ４ａに対するこの印加電圧補正動作を続ける。
【００４８】
ヒーター４ａの印加電圧Ｖａの補正が完了後、サブヒーター４ｂに対して基準電圧Ｖｒｅｆを印加し、上記したメインヒーター４ａの場合と同様に、サブヒーター４ｂの温度上昇速度Ｘｂ（ヒーター出力）が所定の値Ｘｒｅｆｂになるようヒーター４ｂの印加電圧を変更する（Ｓ６〜Ｓ１０）。
【００４９】
そして、ヒーター４ａ，４ｂの印加電圧の設定が完了後両ヒーターを全点灯して、通常の立ち上げ制御を行うとともに（Ｓ１１）、以後の制御は補正後の印加電圧によりヒーターを駆動する。
【００５０】
ここで、定着装置あるいは画像形成装置が不揮発性のメモリーを有する場合、初期電源投入時、あるいは定着装置脱着時に前記メインヒーター４ａとサブヒーター４ｂの印加電圧の補正を行うとともに、その補正値を不揮発性メモリーに記録する事で、以後の制御はその補正値を参照してヒーターを駆動する。これにより、ヒーター印加電圧の補正によるウォームアップ時間への影響を無くす事ができ、通常の定着装置と同様に制御を行うことができる。
【００５１】
（実施の形態）
図５は本発明の実施の形態を示す。
【００５２】
本実施の形態では前提技術に対してウォームアップ時間の短縮を実現するようにしたものである。
【００５３】
上記した前提技術においては、メインヒーター４ａとサブヒーター４ｂの補正を独立して行う例を示したが、印加電圧補正中はヒーターが１本ずつしか点灯していないため、ウォームアップ時間に対しては不利な状態となる。図１２に示すように、サブ・メインの２本のヒーター配光が異なるため、それぞれのヒーターに同じ電圧を印加した場合、前述の図３に示すように温度上昇速度が異なる。
【００５４】
そこで、本実施の形態では図５に示すように、温度上昇速度の速いサブヒーター４ｂの印加電圧を補正した後、サブヒーター４ｂは点灯状態のままメインヒーター４ａの印加電圧補正を行う。
【００５５】
つまり、サブヒーター４ｂは所定の温度上昇速度（ヒーター出力）になるように補正されているため、メインヒーター４ａとサブヒーター４ｂが両方点灯しているときの基準の温度上昇速度に対してメインヒーター４ａの印加電圧を補正する。
【００５６】
ここで、サブヒーター４ｂを先に補正したことにより、定着ローラーの温度分布を所定の温度分布に近づけることができる。仮に図１２に示すような中央部に主発光域をもつメインヒーター４ａを先に点灯させた場合、ウォームアップ時間が長くなるばかりか、定着ローラーの中央部の温度が端部に対して著しく高くなり、中央部の過剰な温度上昇あるいは端部の温度不足による定着不良を生じるなどの弊害がある。
【００５７】
逆に本実施の形態のように端部に主発光域を持つサブヒーター４ｂを先に点灯させる場合、定着ローラーの中央部と端部の温度差を小さくする事ができ、スムーズにプリント状態に移行する事ができる。
【００５８】
また、本実施の形態においても補正後のヒーター印加電圧を不揮発性メモリーに記憶しておくことで、初期電源投入時あるいは定着装置脱着時に１回だけヒーターの印加電圧補正を行うだけで通常の定着装置と同様に制御する事ができると同時に、ヒーターのばらつきによる弊害を防止する事ができる。
【００５９】
（参考例）
図６および図７は本発明の参考例を示す。
【００６０】
上記した前提技術及び実施の形態は、定着ローラー内に２本のヒーターを有する定着装置について述べてきた。これらは主に白黒プリント用いられる定着装置であり、カラープリントに用いられる定着装置は図６に示すように、定着ローラー１’および加圧ローラー２’に１本ずつヒーター４’，４”を有する構成をとるのが一般的である。
【００６１】
図６において、定着ローラー１’は直径４０ｍｍ、芯金１１は内厚２ｍｍのアルミニウムであり、表層に３ｍｍのシリコーンゴム層１６を有する。また、加圧ローラー２’も直径４０ｍｍ、芯金１３は肉厚２ｍｍのアルミニウムであり、表層には２ｍｍのシリコーンゴム層１７を有する。加圧ローラー表層よりも定着ローラー表層の弾性層の厚みを大きくすることにより、分離爪を有することなく転写材の分離が可能となる。
【００６２】
定着ローラー１’および加圧ローラー２”内にヒーター４’，４”がそれぞれ１本ずつ配設されている。温度検知素子３は加圧ローラー２’側に当接され、ローラーとの摺際傷が画像面に現れないようにしている。
【００６３】
１８は定着ローラー１’のクリーニング装置であり、１９は加圧ローラー２’のクリーニングブレードである。このような定着装置においても前述のようにヒーター出力の補正を行うことにより、上下ローラーの温度バランスを常に最適にとることが可能となる。
【００６４】
図１３に示すように温度検知素子３は、加圧ローラー２’側に当接されているため、定着ローラー１’側のヒーター出力の補正はローラーが回転中に加圧ローラー２’の表面を加熱する速度から判断することになる。
【００６５】
図７はこの時の温度検知素子３の出力と加圧ローラー２’の温度変化を示す。ここでは、まず加圧ローラー２’を回転させながら定着ローラー１’のヒーターのみを点灯し、加圧ローラー２’の温度変化からメインヒーター４’の出力を補正し、続いて加圧ローラー２’の回転を止めた状態で、加圧ローラー２’のサブヒーター４”の出力補正を行う。
【００６６】
この場合、定着ローラー１’のメインヒーター４’が点灯していても、加圧ローラー２’の回転を止めた状態では、加圧ローラー２’のサブヒーター４”の補正に対する影響が少ないため正確に補正を行うことが可能である。
【００６７】
また、本参考例では電源投入直後にヒーター出力の補正を行っているが、特にこのタイミングに限定されるものではなく、非プリント状態でヒーター制御シーケンスの設計上都合のよいタイミングを選ぶことができる。
【００６８】
【発明の効果】
本発明によれば、定電圧回路により電源電圧に関係なく加熱源としてのヒーターに印加される電圧を一定にすることができる定着装置において、基準電圧に対するヒーター連続点灯時の熱定着手段の温度上昇速度を測定し、基準の温度上昇速度とのずれをヒーターに印加する電圧を変更することにより補正する。これにより、複数本ヒーターを有する定着装置において、定着ローラーを常に所定の温度分布することが可能となり、ヒーター出力の製造ばらつきによる温度分布の設計値からのずれを防止するとともに、良好な定着性、紙形状等のプリント品位を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のヒーター電圧の補正概念を示すヒーター出力のばらつきによる定着ローラの温度推移との関係を示す図。
【図２】  本発明の前提技術を示す制御回路の回路図。
【図３】  本発明の前提技術における２本のヒーターに対して出力補正をするときの温度変化の推移とヒーターの点灯状態を示す図。
【図４】  本発明の前提技術における定電圧制御回路を用いた場合の制御フロー。
【図５】  本発明の実施の形態における２本のヒーターに対して出力補正をするときの温度変化の推移とヒーターの点灯状態を示す図。
【図６】  本発明の参考例の定着装置の断面図。
【図７】  本発明の参考例における２本のヒーターに対して出力補正をするときの温度変化の推移とヒーターの点灯状態を示す図。
【図８】  従来の定着装置の断面図。
【図９】  図８の定着装置の制御回路の回路図。
【図１０】  従来の定着器制御回路を用いたヒーターの制御状態と定着ローラの温度推移を示す図。
【図１１】  従来の２本ヒーター構成の定着装置の断面図。
【図１２】  ２本ヒーター構成の長手配光分布とセグメント配置を示す図。
【図１３】  ２本ヒーター構成の紙サイズに対するヒーター点灯比率を示す図。
【図１４】  ヒーターの出力がばらついたときの定着ローラ温度分布の変化を示す図。
【符号の説明】
１  定着ローラ
２  加圧ローラ
３  温度検知素子
４  ヒーター
５  定着ローラ分離爪
６  定着入口ガイド
７  排紙ローラ
８  排紙ガイド
９  加圧ローラー分離爪
Ｐ  転写材
Ｔ  トナー
５１  商用電源
５３  トライアック
６１  交流／直流変換回路
６２  整流回路
７１  出力制御装置
７２  ＦＥＴ
【図１】
0003740257.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003740257.tif 000011
【図１１】
0003740257.tif 000012
【図１２】
0003740257.tif 000013
【図１３】
0003740257.tif 000014
【図１４】
0003740257.tif 000015