(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をあけて水平に配置されている角材状の床構造体の向かい合った位置に取り付けられる一対のハンガー材であって、それぞれが、前記床構造体の上面に乗せる支持部と、該支持部の一端から直角方向の下方に延びる壁部と、該壁部の下端からほぼ直角方向に且つ前記支持部とは反対側に延びる受け部とを備えた一対のハンガー材と、前記床構造体に取り付けられた前記一対のハンガー材の受け部に両端を保持させる形態で取り付けられ、断熱材を支持する支持材であって、少なくとも両端にハンガー材からの落下防止用のリブを備えた支持材とを備えた、床下用断熱材の取付具。
【請求項２】
前記支持材がほぼ全長に渡って、前記落下防止用のリブとは別個又は一体のたわみ防止用のリブを備えていることを特徴とする請求項１記載の床下用断熱材の取付具。
【請求項３】
前記ハンガー材の受け部に、前記支持材に設けている落下防止用のリブを挿入させるスリットを形成していることを特徴とする請求項１又は２記載の床下用断熱材の取付具。
【請求項４】
前記支持材が、断熱材を支持するための水平な支持板部と、その下面の中央に下方に延びるリブとを有する断面Ｔ字型の形材で構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の床下用断熱材の取付具。
【請求項５】
前記ハンガー材の支持部先端に、床構造体に突き刺すための爪を形成していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の床下用断熱材の取付具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床下に断熱材を取り付けるために使用する取付具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通商産業省、建設省の告示第２号及び建設省告示第４５１号には住宅に係るエネルギーの使用の合理化に関する建設主の判断の基準及び住宅に係るエネルギーの使用の合理化に関する設計及び施工の指針として、屋根又は天井、壁、床の断熱の基準又は指針が示されており、これらに基づいて、住宅の断熱が施工されている。そして、住宅等の床下の断熱施工において、大引き等の床構造体の間に、グラスウール等の板状の無機質繊維製断熱材を配置することが行われている。
【０００３】
一般に、住宅の床は、図１１に示すように、基礎１の上、或いは床下柱２の上に適当な間隔を開けて水平に大引き３を配置し、その上に根太４を並べ、その根太４の上に床材（図示せず）を配置する構造となっており、大引き３、３の間に断熱材を配置している。そして、大引き３、３の間に断熱材を配置するには、図１２（ａ）に示すように、大引き３、３の互いに向かい合った側面３ａ、３ａに、木材或いは金属製の受け材６を固定し、その上に断熱材７を保持させる方法を採っていた。しかしながら、この方法では、受け材６、６を、向かい合った大引き３、３の側面３ａ、３ａの同じ高さの位置に固定しなければならず作業が面倒であり、しかも、断熱材７はその両側縁のみが受け材６で支持されるため、断熱材の中央部が自重によって垂れ下がることがあり、このため、床板との間に大きい空隙が生じ、断熱欠損や結露が発生するという問題があった。
【０００４】
また、受け材６、６を用いる代わりに、図１２（ｂ）に示すように、断熱材７の両側縁の下側を切り欠いて、断熱材７自体に取付部７ａを形成し、その取付部７ａ、７ａを大引き３、３の上に乗せ、他の部分を大引き３、３の間に嵌め込むことで取り付ける方法が特許第３０２４７１６号公報に提案されている。しかし、この方法では断熱材７の両側縁を切り欠く作業を必要とし、また、断熱材７の中央部が自重により垂れ下がり、断熱欠損や結露が発生するという問題もあった。
【０００５】
そこで、断熱材の中央部の垂れ下がりを防止するため、図１３（ａ）に示すように、断熱材を支持する受け部９ａと、その両端に直角方向の上向きに延設された壁部９ｂ、９ｂと、その上端に直角方向の外向きに延設された支持部９ｃ、９ｃを備えた受け材９を用い、図１３（ｂ）に示すように、その受け材９を大引き３、３の間に橋のように渡し、その受け部９ａで断熱材７を支持することが実用新案登録第３００８１８８号公報に提案されている。しかしながら、この受け材９は一体構造であるため、組み立て寸法誤差の生じがちな大引き３、３の間に支障なく取り付けることができるようにするには、受け材９の受け部９ａの長さを、大引き３、３の内法寸法よりもかなり小さく設定しておく必要があり、このため、受け材９を大引き３、３に取り付けた時、大引き３の側面３ａと受け材９の壁部９ｂとの間にかなりの隙間が生じることが多く、この隙間のため、断熱材７と大引き３との間にも隙間が生じ、断熱欠損や結露が発生するという問題があった。また、受け材９は、大引き３、３に橋を渡すような形態で固定されるため、一旦取り付けてしまうと、これを簡単には取り外すことができず、大引き３、３の間を作業者が移動する際に受け部９ａに足を引っかけることがあり、作業性を悪くする場合がある。また、受け材９は、長い受け部９ａとその両端の壁部９ｂ、９ｂや支持部９ｃ、９ｃが一体化されているため、全体の形状が複雑になり、また寸法も大きくなるため、受け材の製造コストが高くなり、輸送性、取り扱い性においても不都合があるといった問題もあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は係る従来の問題点に鑑みてなされたもので、一対の大引き３、３のような角材状の床構造体の間に、断熱材を、垂れ下がりを防止した状態に取り付けることを可能とする構造簡単で、低コストの、且つ輸送性や取り扱い性に優れ、現場での作業性のよい床下用断熱材の取付具を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る床下用断熱材の取付具は、大引き等の間隔をあけて水平に配置されている角材状の床構造体の向かい合った位置に取り付けられる一対のハンガー材であって、それぞれが、前記床構造体の上面に乗せる支持部と、該支持部の一端から直角方向の下方に延びる壁部と、該壁部の下端からほぼ直角方向に且つ前記支持部とは反対側に延びる受け部とを備えた一対のハンガー材と、前記床構造体に取り付けられた前記一対のハンガー材の受け部に両端を保持させる形態で取り付けられ、断熱材を支持する支持材であって、少なくとも両端にハンガー材からの落下防止用のリブを備えた支持材とで構成したものである。この構成により、ハンガー材を床構造体に固定し、そのハンガー材に支持材を乗せ、その支持材の上に断熱材を乗せることで、支持材で断熱材の全幅を支持することができ、断熱材の中央部の垂れ下がりを防止して断熱欠損や結露の発生を無くすことができる。また、取付具が一対のハンガー材と、それとは別個の部品である支持材とで構成されるため、それぞれの部品を小さくでき、低コストで製造できると共に輸送や取り扱い、現場施工等が容易であり、しかも、床構造体の間隔に多少の誤差があっても支障なく取り付けることができる。更に、床構造体に取り付けた後においても、支持材を一対のハンガー材から容易に取り外すことができるので、床構造体の間を作業者が歩く必要が生じた時にも、足を引っかけるということがなく、現場作業を容易に行うことができる。
【０００８】
ここで、前記支持材には、そのほぼ全長に渡ってたわみ防止用のリブを設けておくことが好ましい。このたわみ防止用のリブは、落下防止用のリブとは別個に設けても良いが、支持材の構造をより簡素化し、単重を軽くし、製造しやすい形状とするには、落下防止用のリブとたわみ防止用のリブとを一体としておくことがより好ましい。このようなたわみ防止用のリブを設けておくと、曲げ剛性をきわめて大きくでき、断熱材の中央部の垂れ下がりを一層防止して断熱欠損や結露の発生を無くすことができる。
【０００９】
また、前記したハンガー材の受け部に、支持材に設けている落下防止用のリブを挿入させるスリットを形成しておくことが好ましく、その構成とすると、支持材の落下防止用のリブを受け部のスリットに挿入させて取り付けることで支持材が受け部からずれることがなく、簡単な作業でハンガー材に支持材を脱落しないように保持させることができる。
【００１０】
本発明に使用する支持材は、少なくもと両端に落下防止用のリブを有するものであれば、その構造は任意であるが、長さ方向に一定断面の形材を用いることが、所望長さの支持材を低コストで製造でき、また、現場にて必要に応じ、所望長さに切断して長さ調整を容易に行うこともできるので好ましい。更には、支持材を、断熱材を支持するための水平な支持板部と、その下面の中央に下方に延びるリブとを有する断面Ｔ字型の形材で構成することが、簡単な構造であるので低コストで製造でき且つ断熱材を支持するための広い支持面を備えているので、一層好ましい。
【００１１】
前記したハンガー材の支持部先端には、床構造体に突き刺すための爪を形成しておくことが好ましい。この構成とすると、その爪を床構造体に突き刺すことで、ハンガー材を床構造体に固定でき、ハンガー材の取り付け作業を容易に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面の実施の形態を参照して本発明を更に詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明の好適な実施の形態に係る取付具を用いて、一対の床構造体の間に断熱材を取り付けた構造を示す概略断面図、図１（ｂ）はその概略平面図、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は施工手順を示す概略斜視図である。図１、図２において、３、３は一対の角材状の床構造体であり、この例では大引きである。７は、一対の大引き３、３の間に取り付けられたガラスウール、ロックウール等の板状の断熱材、１１は本発明の実施の形態に係る取付具である。取付具１１は、大引き３、３にそれぞれ取り付けるための一対のハンガー材１２と、その一対のハンガー材１２に両端を保持させる形態で取り付けられる支持材１３で構成されている。
【００１３】
ハンガー材１２は、図３に示すように、大引き３の上面に乗せる支持部１２ａと、その支持部１２ａの一端から直角方向の下方に延びる壁部１２ｂと、その壁部１２ｂの下端からほぼ直角方向に且つ支持部１２ａとは反対側に延びる受け部１２ｃを備えた略Ｚ字形状のものであり、図１、図２に示すように、支持部１２ａと壁部１２ｂを大引き３の上面及び側面に押し当て、釘、ねじ、接着剤、両面テープ等で固定することで、ハンガー材１２を大引き３に容易に取り付けることができる。また、取り付けた状態では、受け部１２ｃが大引き３の側面の所定の高さ位置に直角に突出した状態となり、その受け部１２ｃに支持材１３を保持させることができる。この受け部１２Ｃには、支持材１３を安定して保持できるよう、支持材１３に形成しているリブを挿入させるためのスリット１５を形成している。
【００１４】
支持材１３は、図４に示すように、断熱材を支持するための水平な支持板部１３ａと、その下面の中央に下方に延びるリブ１３ｂとを有する断面Ｔ字型の形材で構成されている。このリブ１３ｂは落下防止用として作用し、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、ハンガー材１２の受け部１２ｃの上方から落とし込むようにしてリブ１３ｂをスリット１５に挿入させ、支持板部１３ａを受け部１２ｃに乗せることで、受け部１２ｃに安定して保持させることができる。また、リブ１３ｂは、支持材１３の自重をあまり増加させることなく、支持材１３の曲げ剛性を高める作用も果たしており、このため、支持材１３は軽量でありながら大きい曲げ剛性を備えている。また、本実施の形態では、支持材１３に断面Ｔ字型の形材を採用したことで、所望長さのものを低コストで製造することができる。支持材１３の長さは、大引き３、３の間隔が施工誤差等によって多少変化しても、両側のハンガー材１２の受け部１２ｃに支障なく保持させることができるように、大引き３、３の内法寸法よりも少し小さく設定されている。なお、必要に応じ、施工現場において支持材１３を切断し、長さ調整を行っても良い。ハンガー材１２及び支持材１３の材質は、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール等の熱伝導性の低いプラスチックが好ましいが、その他、無機材、木、紙、金属或いはこれらの複合材を使用することもできる。
【００１５】
次に、上記構成の取付具１１を用いた断熱材の施工手順を説明する。先ず、図２（ａ）に示すように、一対の大引き３、３の向かい合った位置及び長手方向に適当な間隔Ｐを開けた位置にハンガー材１２を取り付けて行く。この作業は、小さい部品であるハンガー材１２を大引き３に取り付けるのみであるので、簡単に実施できる。次に、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、ハンガー材１２の受け部１２ｃに支持材１３を乗せて行く。この作業も、単に支持材１３の下面のリブ１３ｂが受け部１２ｃのスリット１５に挿入されるように乗せて行くだけでよいので簡単に実施できる。その後、支持材１３の上に断熱材７を乗せる。以上のようにして、きわめて簡単な作業で断熱材７を一対の大引き３、３の間に配置してゆくことができる。また、この作業中、支持材１３を取り付けた後で一対の大引き３、３の間を通行する必要が生じた時には、支持材１３を簡単に外せるので、支持材１３が足に引っかかるといったトラブルを回避できる。
【００１６】
以上のようにして設置された断熱材７は、曲げ剛性の大きい支持材１３によって全幅を支持されるため、幅方向の中央部が自重で垂れ下がるということがなく、断熱欠損や結露の発生を無くすことができる。また、取付具１１の配置間隔Ｐを適切に設定することで、断熱材７の長手方向の垂れ下がりも防止でき、良好な断熱効果を維持できる。
【００１７】
本発明の実施に当たって、取付具１１の各部の寸法や設置間隔は、断熱材７の垂れ下がりが所望の許容値以下となるように設定すればよく、従って、取付具１１の使用場所に応じて適宜設定すればよいが、間隔（内法寸法）が８００〜９５０ｍｍ程度の大引き３、３の間に、厚さが４０〜１００ｍｍ程度、幅が８００〜９５０ｍｍ程度、長さが１８００〜２０００ｍｍ程度の断熱材７（密度約２５〜５０ｋｇ／ｍ3 程度）を取り付ける場合、大よその目安としては、次の数値を例示できる。図３において、ハンガー材１２の肉厚ｔ1 は０．３〜１．５ｍｍ、幅ｗ1 は１５〜５０ｍｍ、支持部１２ａの長さｄ1 は１５〜５０ｍｍ、壁部１２ｂの高さｈ1 は３０〜１００ｍｍ、受け部１２ｃの長さは１５〜５０ｍｍ、スリット１５の幅は２〜５ｍｍ程度を例示できる。壁部１２ｂの高さｈ1 は、使用する断熱材７の厚さと支持板部１３ａの肉厚ｔ2 の和より、１〜２ｍｍ程度低い方が好ましい。これにより、大引き３の上部に施される根太４や合板等の床下地材（図示せず）と断熱材７の間のすきまを小さくでき、結果として断熱性の低下を抑制することができる。また、図４において、支持材１３の支持板部１３ａ及びリブ１３ｂの肉厚ｔ2 は０．５〜３．０ｍｍ、支持板部１３ａの幅ｗ2 は１５〜７０ｍｍ、リブ１３ｂの高さｈ2 は１０〜６０ｍｍ、支持材１３の長さＬは７９０〜９１０ｍｍ、曲げ剛性（＝ヤング率Ｅ×断面二次モーメントＩ）は１×１０4 （ｋｇ・ｃｍ2 ）程度以上、重量は５００ｇ程度以下を例示できる。取付具１１の設置位置は、断熱材７の長手方向の中心位置及びその両側にそれぞれ断熱材７の長さの３０〜４０％の間隔だけ離れた位置とすることが好ましい。
【００１８】
以上に、本発明の好適な実施の形態に係る取付具１１を説明したが、本発明の取付具はこの構成に限らず、種々な変形が可能である。以下、その例をいくつか示す。図５はハンガー材の変形例を示すものであり、（ａ）に示すハンガー材１２Ａは、支持部１２ａの端部に下向きの爪１２ｄを形成したものである。このハンガー材１２Ａは、大引きに取り付ける際、この爪１２ｄを大引きの上面に突き刺すことで大引きに固定でき、固定作業を容易とできる。なお、この爪１２ｄを用いる場合においても、接着剤、両面テープ、釘、ねじ等を併用してもよい。（ｂ）に示すハンガー材１２Ｂはスリット１５を受け部１２ｃの奥まで形成したものである。（ｃ）、（ｄ）に示すハンガー材１２Ｃ、１２Ｄはスリット１５を袋状としたものである。（ｅ）、（ｆ）に示すハンガー材１２Ｅ、１２Ｆは受け部１２ｃにリブ１２ｆ、１２ｇを形成したものである。これらのハンガー材１２Ｃ〜１２Ｆは、受け部１２ｃの強度が大きくなっている。
【００１９】
図６（ａ）〜（ｄ）は支持材の変形例を示す概略斜視図、（Ａ）〜（Ｄ）は（ａ）〜（ｄ）に示す支持材をハンガー材の受け部１２ｃに保持させた状態で示す概略断面図である。図６の（ａ）、（Ａ）に示す支持材１３Ａは、リブ１３ｂの両側に凸部１３ｄを設けて抜け止めを図ったものである。（ｂ）、（Ｂ）に示す支持材１３Ｂは、支持板部１３ａの上面を凸形状としたものである。（ｃ）、（Ｃ）に示す支持材１３Ｃは、断面形状をＴ字型２段重ねとしたもの、（ｄ）、（Ｄ）に示す支持材１３Ｄは、断面形状をＹ字型としたものであり、いずれも垂直な１個のリブ１３ｂを有し、それをハンガー材の受け部１２ｃのスリット１５に挿入させて保持されている。
【００２０】
図７（ａ）、（ｂ）は支持材の他の変形例を示す概略斜視図、（Ａ）、（Ｂ）は（ａ）、（ｂ）に示す支持材をハンガー材の受け部１２ｃに保持させた状態で示す概略断面図である。図７の（ａ）、（Ａ）に示す支持材１３ＥはＩ型又はＨ型断面の形材で構成したものであり、リブ１３ｂをハンガー材の受け部１２ｃのスリット１５に挿入しうるよう、下側のフランジ１３ｆの端部を切り欠いている。図７の（ｂ）、（Ｂ）に示す支持材１３ＦはＥ断面の形材で構成したものであり、中央のリブ１３ｂの両側に更にリブ１３ｇ、１３ｇを有している。この支持材１３Ｆを支持するハンガー材の受け部１２ｃは、その幅を、支持材１３Ｆの両側のリブ１３ｇ、１３ｇよりも狭く設定しており、図７（Ｂ）に示す形態で支持材１３Ｆを支持することができる。
【００２１】
図８（ａ）、（ｂ）は支持材の更に他の変形例を示す概略斜視図、（Ａ）、（Ｂ）は（ａ）、（ｂ）に示す支持材をハンガー材の受け部１２ｃに保持させた状態で示す概略断面図である。図８の（ａ）、（ｂ）に示す支持材１３Ｇ、１３Ｈはそれぞれ、コ字型及びＨ形断面の形材で構成したものであり、それぞれ２個の脱落防止用兼たわみ防止用のリブ１３ｈ、１３ｈを備えている。これらの支持材１３Ｇ、１３Ｈを支持するハンガー材の受け部１２ｃは、その幅を、両側のリブ１３ｈ、１３ｈよりも狭く設定しており、図８（Ａ）、（Ｂ）に示す形態で支持材１３Ｇ、１３Ｈを支持することができる。すなわち、支持材１３Ｇ、１３Ｈは、一対のリブ１３ｈ、１３ｈがハンガー材の受け部１２ｃをはさみ、脱落防止を計った形態で受け部１２ｃに保持されることができる。なお、ここで用いる受け部１２ｃにはスリット１５は設けなくても良い。
【００２２】
図９はコ字型断面の支持材１３Ｇと、それを前記したものとは異なる態様で支持するハンガー材１２Ｇを示すものである。ハンガー材１２Ｇは、その受け部１２ｃに２個のスリット１５、１５を有しており、その２個のスリット１５、１５に支持材１３Ｇの２個のリブ１３ｈ、１３ｈを挿入させた形態で支持材１３Ｇを保持できる。
【００２３】
【実施例】
（１）厚さ０．５ｍｍの鋼板を図３に示す形状に成形し、ハンガー材１２とした。そのハンガー材１２の各部寸法は次の通りとした。
ｗ1 ＝２０ｍｍ、ｄ1 ＝２０ｍｍ、ｈ1 ＝４０ｍｍ、ｄ2 ＝２５ｍｍ、スリット１５の幅＝３ｍｍ、スリット長さ＝２０ｍｍ。
（２）厚さ１．５ｍｍの硬質塩化ビニール樹脂を図４に示す形状に成形したものを支持材１３とした。その支持材１３の各部寸法は次の通りとした。
ｗ2 ＝３０ｍｍ、ｈ2 ＝２７ｍｍ、Ｌ＝８１０ｍｍ。
この支持材１３の曲げ剛性（ＥＩ）は２．９×１０4 ｋｇ・ｃｍ2 、重量は９４．４ｇであった。
（３）断熱材７としては、グラスウール製のもので、厚さ４５ｍｍ×幅８２０ｍｍ×長さ１８２０ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ3 のものを用いた。なお、この断熱材７には、室内側外皮材として防湿性ポリフィルム（１５μｍ）、室外側外皮材として透湿性アルミ蒸着有孔ポリフィルム（９μｍ）を配している。
（４）施工
図１０に示すように、上記した仕様のハンガー材１２及び支持材１３からなる取付具１１を、内法寸法が８２０ｍｍの大引き３、３に取り付け、断熱材７を支持させた。ここで、取付具１１の取付位置は、断熱材７の長手方向の中心部に１組、その両側の、中心部から６０５ｍｍの間隔をあけた位置に各１組、合計３組を用いた。
（５）たわみ測定
施工直後における断熱材７の上面のたわみ量を測定したところ、幅方向にはほとんどたわみは見られなかったが、長手方向には最大で１ｍｍ程度のたわみが見られた。すなわち、図１０に示す中心線Ｏ−Ｏ上に採った測定点Ａ〜Ｇの、基準平面（この実施例では、大引き３の上面を基準平面とした）からの距離を測定してたわみを求めたところ、測定点Ａ、Ｇが他の測定点に比べて１ｍｍ程度低くなっていた。その後、２ヶ月経過後に、再度基準平面からの距離を測定したところ、全体的に約０．８ｍｍ程度低下していた。しかしながら、これらのたわみ量や低下量はいずれも微小であるので、何ら問題となるものではなく、換言すれば、取付具１１で断熱材７を良好に保持できることが確認できた。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の取付具は、一対のハンガー材と、そのハンガー材に両端を保持された形態で取り付けられ、断熱材を支持する支持材とを備えた構成としたものであるので、断熱材の全幅を支持材で支持することができ、断熱材の中央部の垂れ下がりを防止して断熱欠損や結露の発生を無くすことができるという効果を有している。また、取付具が一体構造ではなく、小さい部品である一対のハンガー材と簡単な構造の支持材とで構成されるため、各部品を低コストで製造できると共に保管や運搬等の取り扱いが容易であり、しかも現場での施工が容易であるといった効果も有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の好適な実施の形態に係る取付具を用いて、一対の大引きの間に断熱材を取り付けた構造を示す概略断面図
（ｂ）はその概略平面図
【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は施工手順を示す概略斜視図
【図３】ハンガー材の概略斜視図
【図４】支持材の概略斜視図
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）はハンガー材の変形例を示す概略斜視図
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は支持材の変形例を示す概略斜視図
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示す支持材をハンガー材の受け部に保持させた状態で示す概略断面図
【図７】（ａ）、（ｂ）は支持材の他の変形例を示す概略斜視図
（Ａ）、（Ｂ）は（ａ）、（ｂ）に示す支持材をハンガー材の受け部に保持させた状態で示す概略断面図
【図８】（ａ）、（ｂ）は支持材の更に他の変形例を示す概略斜視図
（Ａ）、（Ｂ）は（ａ）、（ｂ）に示す支持材をハンガー材の受け部に保持させた状態で示す概略断面図
【図９】コ字型断面の支持材と、それを支持するハンガー材１２Ｇの概略斜視図
【図１０】実施例で大引き間に取り付けた断熱材を示す概略平面図
【図１１】床下構造を示す概略斜視図
【図１２】（ａ）、（ｂ）は断熱材の取付構造の従来例を示す概略断面図
【図１３】（ａ）は従来の受け材の概略側面図
（ｂ）は受け材を用いて断熱材を取り付けた構造を示す概略断面図
【符号の説明】
３  大引き（床構造体）
４  根太
７  断熱材
１１  取付具
１２  ハンガー材
１２ａ  支持部
１２ｂ  壁部
１２ｃ  受け部
１５  スリット
１３  支持材
１３ａ  支持板部
１３ｂ  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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