(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下動する下ルーパー対応針とともに動作する下ルーパー及び二重環ルーパー対応針とともに動作する二重環ルーパーとを並設したオーバーロックミシンにおいて、下ルーパー駆動軸上に揺動中心を固着した係止部付き下ルーパー揺動腕と、前記下ルーパー駆動軸上に，前記下ルーパー揺動腕に近接して揺動且つ前後動可能に設けた二重環ルーパー揺動腕と、前記下ルーパー駆動軸に対して平行に設けた二重環ルーパー移動軸と、該二重環ルーパー移動軸に固着した，前記二重環ルーパー揺動腕の前後位置を保持する前後動保持杆とからなり、前記二重環ルーパー揺動腕に前記係止部が常時係止可能としてなることを特徴とするオーバーロックミシン。
【請求項２】
請求項１において、前記係止部を角駒とし、該角駒を偏心軸片を介して前記二重環ルーパー揺動腕に形成した角駒摺動溝に取り付けてなることを特徴とするオーバーロックミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、オーバーロックミシン、即ち縁かがり縫いミシンと二重環縫いミシンの両機能を共有するミシンにおいて、両ルーパーの揺動角度を略同一とし、且つその構造を極めて簡単にすることができるオーバーロックミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のオーバーロックミシンにあっては、縁かがり縫いのための下ルーパーと二重環ルーパーを駆動するために、各ルーパーを支持するための下ルーパー軸と二重環ルーパー軸とを要し、該二重環ルーパー軸自身に揺動運動と前後運動を行なわせているものが存在したり（以下「前者」という）、或いは、その下ルーパー軸と二重環ルーパー軸とを設け、前後運動と揺動を二重環ルーパーのみで行い、下ルーパーの揺動を二重環ルーパーを介して揺動させるものとして出願（特願平４−２６２６８７号であって以下「後者」という）が存在していた。
【０００３】
両軸の位置はそれぞれの軸受を含む駆動機構を伴うため互いに間隔をあけて配置しており、オーバーロックミシンにあってはその針間の距離は、ミシン固有のゲージ幅との関係から２〜８ミリ程度で設定されている。下ルーパーの運動軌跡に適する下ルーパー軸位置と、二重環ルーパー軌跡に適する二重環ルーパー軸位置とを、針位置との関係で配置することにおいて、両駆動機構が相互に干渉しないように近接して配置することは難しかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このため前者では、特公昭５７−５５５４号に示されているように、下ルーパー軸の中に二重環ルーパー軸を配設するものが提案されており、下ルーパー軸と二重環ルーパー軸の軸心が同一位置となり、小型化を実現することができるが、その反面で、この装置を構成するそれぞれの部品に高い精度が要求され、そのために工作精度も高く要求されることとなって、実際には複雑な構造となり、ひいてはコストアップとなる欠点があるし、後者にあっては、複雑な構成とならず組付等も良好にできるが、下ルーパーと二重環ルーパーとの揺動を下ルーパー軸及び二重環ルーパー軸を基準として行い、下ルーパーは二重環ルーパーの中間位置より突起等を介して下ルーパーを揺動させていたが、これでは下ルーパーと二重環ルーパーとの揺動角度が相違し、且つ揺動範囲が異なる等の不都合があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、上下動する下ルーパー対応針とともに動作する下ルーパー及び二重環ルーパー対応針とともに動作する二重環ルーパーとを並設したオーバーロックミシンにおいて、下ルーパー駆動軸上に揺動中心を固着した係止部付き下ルーパー揺動腕と、前記下ルーパー駆動軸上に，前記下ルーパー揺動腕に近接して揺動且つ前後動可能に設けた二重環ルーパー揺動腕と、前記下ルーパー駆動軸に対して平行に設けた二重環ルーパー移動軸と、該二重環ルーパー移動軸に固着した，前記二重環ルーパー揺動腕の前後位置を保持する前後動保持杆とからなり、前記二重環ルーパー揺動腕に前記係止部が常時係止可能としてなるオーバーロックミシンとしたことにより、両ルーパーの揺動角度を略同一とし、且つその構造を極めて簡単にすることができ、上記課題を解決したものである。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、上下動する下ルーパー対応針１及び二重環ルーパー対応針２が備えられており、その下ルーパー対応針１とともに作動する下ルーパー３及び二重環ルーパー４が装着され、また、上ルーパーが本体に装着されているが、これは図面では省略する。
【０００７】
その下ルーパー３は、図１（Ａ）及び図５（Ａ）等に示すように、下ルーパー揺動腕Ａの本体部５の中間より急傾斜（水平に対して約８０度内外）してに突出する突起部６にビス等にて固着されている。前記本体部５の先端箇所には、軸片取付孔５ａが本体部５が、その基部側の揺動中心には、割り溝を有する軸孔５ｂがそれぞれ穿設されている。
【０００８】
図１及び図２に示すように、前記下ルーパー揺動腕Ａの軸孔５ｂが、下ルーパー駆動軸７に固着され、主軸３０を介して揺動可能に構成されている。前記下ルーパー駆動軸７は回転（揺動）可能にミシン本体内の下側固定部に軸支されている。該前記下ルーパー駆動軸７の少し下側で、該下ルーパー駆動軸７に平行に二重環ルーパー移動軸８が設けられている。該二重環ルーパー移動軸８は、図１乃至図３等に示すように、軸方向への往復移動のみを行うものであって、その構造としては、ミシン本体内に設けた主軸３０に固着した偏心カム３１に、図２に示すように、進退作動ロッド３２が装着され、該進退作動ロッド３２の作動により、前記二重環ルーパー移動軸８が軸方向（前後方向）に往復移動（前後動）する構成となっている。
【０００９】
前記下ルーパー駆動軸７上において、前記下ルーパー揺動腕Ａ箇所に近接して二重環ルーパー揺動腕Ｂの揺動中心が軸方向（図２の左右方向であって、前後方向という）に摺動可能に設けらている。具体的には、前記二重環ルーパー移動軸８上の適宜の箇所（前記二重環ルーパー揺動腕Ｂ箇所の位置）に、前後動保持杆９，９の下側部が固着され、該前後動保持杆９，９によって前記二重環ルーパー揺動腕Ｂを前後から包むように保持されている。前記前後動保持杆９の上端には二股部９ａが形成され、該二股部９ａが前記下ルーパー駆動軸７を包み、且つ前記二重環ルーパー揺動腕Ｂをも包むように保持されている。これによって、前記二重環ルーパー移動軸８を前後動させると、前記両前後動保持杆９，９を介して二重環ルーパー４付き二重環ルーパー揺動腕Ｂを前後動するように構成されている。
【００１０】
該二重環ルーパー揺動腕Ｂの本体部１０には、図３（Ｂ）に示すように、角駒摺動溝１１が形成され、該角駒摺動溝１１の溝の摺動方向に対して約４５度方向を向いて取付溝１２が形成され、該取付溝１２には前記二重環ルーパー４が固着されている。前記下ルーパー揺動腕Ａの本体部５の先端箇所の軸片取付孔５ａには、偏心軸片１３の先端軸部１３ａがビス５ｃにて固着されている。前記偏心軸片１３には、基部側の鍔部１３ｃ側に基部側軸部１３ｂが形成され、これに連続して前記先端軸部１３ａが一体成形されている。前記先端軸部１３ａと基部側軸部１３ｂとが僅か（約０．５mm程度）に偏心している。該基部側軸部１３ｂに正方形状の角駒１４の孔部が挿入され、前記二重環ルーパー揺動腕Ｂの本体部１０に対して角駒１４が回転可能に取り付けられている。該角駒１４が前記二重環ルーパー揺動腕Ｂの角駒摺動溝１１に係合するように構成されている。即ち、二重環ルーパー揺動腕Ｂは、揺動且つ前後方向に摺動しても、前記角駒１４と角駒摺動溝１１とは係合状態を保持するように構成されている。また、前記偏心軸片１３をミシン前面側より適宜回転させることにより、二重環ルーパー４の揺動の開始又は終了の場所を調整することができる。
【００１１】
まず、ミシンの駆動時においては、下ルーパー３付き下ルーパー揺動腕Ａが前記下ルーパー駆動軸７の揺動によって適宜の角度揺動する。同時に、前記二重環ルーパー移動軸８が前後方向に前後動することによって、前記前後動保持杆９，９を介して二重環ルーパー４付き二重環ルーパー揺動腕Ｂが前後動する。この前後動しているときも、前記下ルーパー揺動腕Ａに取り付けた角駒１４と、前記二重環ルーパー揺動腕Ｂの角駒摺動溝１１とが係合されており、前記下ルーパー揺動腕Ａと同時に二重環ルーパー揺動腕Ｂも同一揺動角の範囲内で揺動する。このように、下ルーパー３付き下ルーパー揺動腕Ａが適宜の角度揺動し、この揺動角度と同一範囲内の角度で二重環ルーパー４付き二重環ルーパー揺動腕Ｂが揺動し、且つ二重環ルーパー４付き二重環ルーパー揺動腕Ｂのみが前後動する。この前後動と揺動とによって、二重環ルーパー４の先端を上から見ると楕円軌道となるように作動し、下ルーパー３のみは上から見て直線となるように揺動する。
【００１２】
また、別の実施の形態では、図７（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、前記角駒１４を単に軸片状の係止部１５として前記下ルーパー揺動腕Ａの本体部５の先端に固着され、前記二重環ルーパー揺動腕Ｂの本体部１０に形成された角駒摺動溝１１が、前記係止部１５に係止される被係止部１６として形成され、前記両前後動保持杆９，９を介して二重環ルーパー４付き二重環ルーパー揺動腕Ｂが前後動する。この前後動しているときも、前記係止部１５が被係止部１６に係止するように構成されている。他の構成は前述した第１の実施形態と同一であり、同一符号を付し、説明は省略する。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１においては、上下動する下ルーパー対応針１とともに動作する下ルーパー３及び二重環ルーパー対応針２とともに動作する二重環ルーパー４とを並設したオーバーロックミシンにおいて、下ルーパー駆動軸７上に揺動中心を固着した係止部１５付き下ルーパー揺動腕Ａと、前記下ルーパー駆動軸７上に，前記下ルーパー揺動腕Ａに近接して揺動且つ前後動可能に設けた二重環ルーパー揺動腕Ｂと、前記下ルーパー駆動軸７に対して平行に設けた二重環ルーパー移動軸８と、該二重環ルーパー移動軸８に固着した，前記二重環ルーパー揺動腕Ｂの前後位置を保持する前後動保持杆９，９とからなり、前記二重環ルーパー揺動腕Ｂに前記係止部１５が常時係止可能としてなるオーバーロックミシンとしたことにより、まず第１に一軸で下ルーパー３と二重環ルーパー４の揺動運動を直接駆動して構造が簡素化でき、伝動ロスの少ない安定した二重環ルーパーの楕円運動を得ることができ、ひいてはコストダウン及び小型化を実現することができるし、第２に下ルーパー３及び二重環ルーパー４の揺動範囲を略同一にでき所望のロック縫いができる等の効果を奏する。
【００１４】
上記効果を詳述すると、下ルーパー３及び二重環ルーパー４は、共に下ルーパー駆動軸７を揺動中心としており、二重環ルーパー４が下ルーパー３の揺動に対して係止部１５を介して協動するために、両者の揺動角度及び揺動範囲は同一であり、良好なる作用を呈することができる。
【００１５】
また、下ルーパー駆動軸７及び二重環ルーパー移動軸８を設けても、揺動は下ルーパー駆動軸７のみであり、二重環ルーパー移動軸８は前後動のみの駆動であり、両下ルーパー駆動軸７及び二重環ルーパー移動軸８の軸間距離が異なったとしても、一軸なる下ルーパー駆動軸７の揺動にて直接駆動ができ、伝動ロスの少ない安定したものにでき、構成を著しく簡易にでき、組付けも簡易且つ迅速にできる利点がある。
【００１６】
次に、請求項２においては、請求項１において、前記係止部１５を角駒１４とし、該角駒１４を偏心軸片１３を介して前記二重環ルーパー揺動腕Ａに形成した角駒摺動溝１１に取り付けてなるオーバーロックミシンとしたことにより、特に角駒１４を角駒摺動溝１１に摺動させると、面接触となり、角駒１４は対磨耗性が優れ、ひいては耐久性を向上させることができるし、さらに、角駒１４を偏心軸片１３を介して前記二重環ルーパー揺動腕Ａに形成した角駒摺動溝１１に取り付けているために、前記偏心軸片１３を適宜回転させることで二重環ルーパー４の揺動の開始又は終了の場所を調整することができ、これによって捕捉がより良好にできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の要部において離間状態とさせた斜視図
（Ｂ）は前後動関係部材の状態図
【図２】本発明の要部正面図
【図３】（Ａ）は本発明の主要部材の斜視図
（Ｂ）は本発明の主要部材の分解斜視図
【図４】（Ａ）は下ルーパー揺動腕と二重環ルーパー揺動腕とが略密着し、角駒と角駒摺動溝とが係止している状態図
（Ｂ）は下ルーパー揺動腕と二重環ルーパー揺動腕とが少し離れ、角駒と角駒摺動溝とが係止している状態図
【図５】（Ａ）は下ルーパー付き下ルーパー揺動腕が下ルーパー駆動軸に固着された一部断面とした側面図
（Ｂ）は二重環ルーパー付き二重環ルーパー揺動腕が下ルーパー駆動軸に摺動可能に設けられた一部断面とした側面図
【図６】角駒付き下ルーパー揺動腕の斜視図
【図７】（Ａ）は本発明の別の実施形態の係止部付き下ルーパー揺動腕の斜視図
（Ｂ）は本発明の別の実施形態の二重環ルーパー揺動腕の斜視図
（Ｃ）は本発明の別の実施形態の係止部付き下ルーパー揺動腕と二重環ルーパー揺動腕において、係止部と係止孔との係止状態を示す断面図
【符号の説明】
Ａ…下ルーパー揺動腕
Ｂ…二重環ルーパー揺動腕
１…下ルーパー対応針
２…二重環ルーパー対応針
３…下ルーパー
４…二重環ルーパー
７…下ルーパー駆動軸
８…二重環ルーパー移動軸
９…前後動保持杆
１１…角駒摺動溝
１３…偏心軸片
１４…角駒
１５…係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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