(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
球形タンクの解体に際し、赤道から上に位置する上半球部と下に位置する下半球部とに分けて解体を実施するものとし、
上半球部について、頭頂付近に既設の頭頂部足場と赤道付近に既設の赤道部足場との間に、タンクの側面に沿ってガイドレールを架設し、該ガイドレールに沿って自動切断機を作動させることにより当該上半球部を切断する工程を備える
ことを特徴とする球形タンクの解体方法。
【請求項２】
請求項１に記載された球形タンクの解体方法において、
前記頭頂部足場とこれが設置された天壁部をそのまま残しつつ、上半球部を天壁部側から放射状に切断する工程と、
複数に切り分けられた側壁部のうち、天壁部を支持させるものだけを残してその他の側壁部を天壁部および下半球部から切断分離しながらひとつずつ撤去していく工程と、
残された側壁部で支持されている天壁部を撤去する工程と、
天壁部を支持していた側壁部を撤去する工程とを備える
ことを特徴とする球形タンクの解体方法。
【請求項３】
球形タンクの解体に際し、赤道から上に位置する上半球部と下に位置する下半球部とに分けて解体を実施するものとし、
上半球部を解体後の下半球部について、赤道付近に既設の赤道部足場と底壁部との間に、タンクの側面に沿ってガイドレールを架設し、該ガイドレールに沿って自動切断機を作動させることにより当該下半球部を切断する工程を備える
ことを特徴とする球形タンクの解体方法。
【請求項４】
請求項３に記載された球形タンクの解体方法において、
前記下半球部を底壁部側から放射状に切断する工程と、
複数に切り分けられた各側壁部を赤道部足場から切断分離しながらひとつずつ撤去していく工程とを備える
ことを特徴とする球形タンクの解体方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、球形タンクを解体する際に適用して好適な方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
球形タンクを解体するに当っては、球形タンクの周囲に頭頂部へ達する仮設の足場を組み、作業員がその足場に立って球形タンクの殻となっている壁面をその頭頂部から細かく切断する作業を行い、切断した部分をクレーンを用いて順次地上に吊り降ろすという方法が一般的に行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の解体方法では、高所作業が大半を占めるので作業性に乏しいばかりでなく、解体に先立つ足場の組み立てや解体後の足場の撤去に多大な手間と費用を要するといった問題があった。
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、高所作業を極力少なくし、かつ足場を必要としない有効な解体方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載された球形タンクの解体方法は、球形タンクの解体に際し、赤道から上に位置する上半球部と下に位置する下半球部とに分けて解体を実施するものとし、上半球部について、頭頂付近に既設の頭頂部足場と赤道付近に既設の赤道部足場との間に、タンクの側面に沿ってガイドレールを架設し、該ガイドレールに沿って自動切断機を作動させることにより当該上半球部を切断する工程を備えることを特徴としている。
【０００６】
さらに、請求項２に記載された球形タンクの解体方法は、請求項１に記載された球形タンクの解体方法において、頭頂部足場とこれが設置された天壁部をそのまま残しつつ、上半球部を天壁部側から放射状に切断する工程と、複数に切り分けられた側壁部のうち、天壁部を支持させるものだけを残してその他の側壁部を天壁部および下半球部から切断分離しながらひとつずつ撤去していく工程と、残された側壁部で支持されている天壁部を撤去する工程と、天壁部を支持していた側壁部を撤去する工程とを備えることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載された球形タンクの解体方法は、球形タンクの解体に際し、赤道から上に位置する上半球部と下に位置する下半球部とに分けて解体を実施するものとし、上半球部解体後の下半球部について、赤道付近に既設の赤道部足場と底壁部との間に、タンクの側面に沿ってガイドレールを架設し、該ガイドレールに沿って自動切断機を作動させることにより当該下半球部を切断する工程を備えることを特徴としている。
【０００８】
さらに、請求項４に記載された球形タンクの解体方法としては、請求項３に記載された球形タンクの解体方法において、下半球部を底壁部側から放射状に切断する工程と、複数に切り分けられた各側壁部を赤道部足場から切断分離しながらひとつずつ撤去していく工程とを備えることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の球形タンクの解体方法の実施の形態を図１ないし図６に示して説明する。
図１は、解体すべき球形タンクＴと、この球形タンクＴのうち赤道から上に位置する上半球部Ｔuに設置されてその側壁部Ｗuを切断する自動切断機Ｃとを側方視したものである。
球形タンクＴは、地上Ｇに等間隔を空けて立設された複数の支持脚Ｌに支持されており、これら支持脚Ｌはタンク本体の赤道付近に接合されている。支持脚Ｌが接合された赤道付近には、この赤道に沿ってタンク本体の周囲を取り囲むように赤道部足場Ｓeが設置されている。さらに、タンク本体の頭頂付近には、円を描くように頭頂部足場Ｓtが設置されている。
【００１０】
自動切断機Ｃは、側壁部Ｗuの切断箇所に沿って設置されたガイドレールＲuに沿って走行しながら切断を行うものであるが、上半球部Ｔuには、頭頂部足場Ｓtと赤道部足場Ｓeとの間にガイドレールＲuが架設されており、このガイドレールＲu上に自動切断機Ｃが装備されている。ガイドレールＲuは頭頂部足場Ｓt側、赤道部足場Ｓe側ともに固定、離脱が簡単に行える構造を有しており、ある箇所の切断を終えたらこれを取り外して次に切断すべき箇所に移動させて設置することが可能である。また、自動切断機Ｃには、切断手段としてガスバーナーを備えるガス切断機が採用されている。
【００１１】
図２は、球形タンクＴのうち赤道から下に位置する下半球部Ｔdと、この下半球部Ｔdに設置されてその側壁部Ｗdを切断する自動切断機Ｃとを、上半球部Ｔu解体後に上方から平面視したものである。
下半球部Ｔdは、赤道部足場Ｓeから下に残されて支持脚Ｌに支持されており、上半球部Ｔuが解体されたことでその内側が開放されている。
【００１２】
自動切断機Ｃは、上半球部Ｔuの解体に使用したものであり、下半球部Ｔdの内側に、赤道部足場Ｓeと下半球部Ｔdの底壁部Ｂとの間にわたって架設されたガイドレールＲd上に装備されている。ガイドレールＲdは、赤道足場Ｓe側、底壁部Ｂ側ともに固定、離脱が簡単に行える構造を有しており、ある箇所の切断を終えたらこれを取り外して次に切断すべき箇所に移動させて設置することが可能である。
【００１３】
上記のようにして上半球部Ｔuおよび下半球部Ｔdにそれぞれ設置される自動切断機Ｃを使用し、球形タンクＴを解体する工程を説明する。なお、解体は上半球部Ｔuと下半球部Ｔdとに分けて実施するものとし、その順序としては、まず上半球部Ｔuを解体し続いて下半球部Ｔdを解体する。
【００１４】
［１．上半球部Ｔuの解体］
［１−１．側壁部Ｗuの切断］
図１に示した自動切断機Ｃを使用し、頭頂部足場Ｓtとこれが設置された天壁部Ｐをそのまま残しつつ上半球部Ｔuを図３のように放射状に切断する。この段階では、上半球部Ｔuの切れ目は頭頂部足場Ｓtと赤道部足場Ｓeとの間だけに形成され、複数に切り分けられた各側壁部Ｗuは依然として天壁部Ｐおよび下半球部Ｔdに繋がったままの状態となっている。
【００１５】
［１−２．側壁部Ｗuの撤去］
分割された側壁部Ｗuをひとつずつ撤去していく。このとき、撤去する側壁部Ｗuを予めクレーンで吊り下げ支持しておき、その側壁部Ｗuを天壁部Ｐおよび下半球部Ｔdから切断分離してタンク本体から完全に切り離し、クレーンで吊り降ろす。この切断分離作業を、タンク本体の重量バランスを崩さないように規則的な順序を検討したうえで、この順序に従って実施し各側壁部Ｗuを撤去していく。
なお、側壁部Ｗuと繋がった天壁部Ｐ側および下半球部Ｔd側の各部は、作業員が頭頂部足場Ｓtおよび赤道部足場Ｓeに載って手動切断機を操作して切断する。
【００１６】
図４（ａ）に示した数字は、各側壁部Ｗuおよび天壁部Ｐの撤去を行う順番を示している。まず、１番から３枚の側壁部Ｗuを間に挟んで２、３番まで撤去し、次に２枚の側壁部Ｗuを挟んで４番、３枚分（内１枚は既に撤去済）の側壁部Ｗuを挟んで５、６番まで撤去し、さらに２枚分（内１枚は既に撤去済）の側壁部Ｗuを挟んで７番、３枚分（内２枚は既に撤去済）の側壁部Ｗuを挟んで８、９番まで撤去し、図４（ｂ）の状態まで撤去を終える。
【００１７】
［１−３．天壁部Ｐの撤去］
図４（ｂ）の状態から１０番の天壁部Ｐを撤去する。このとき、側壁部Ｗuのときと同様に天壁部Ｐをクレーンで予め吊り下げ支持しておき、その天壁部Ｐを支持している１１、１２、１３番の側壁部Ｗuから切断分離してタンク本体から完全に切り離し、クレーンで吊り降ろして図４（ｃ）の状態まで撤去を終える。なお、側壁部Ｗuと繋がった天壁部Ｐ側および下半球部Ｔd側の各部は、作業員が頭頂部足場Ｓtおよび赤道部足場Ｓeに載って手動切断機を操作して切断するが、天壁部Ｐ側の切断には危険が伴うので、クレーンとは別に高所作業車を用意してこれに乗って作業を行うのがよい。
【００１８】
［１−４．残された側壁部Ｗuの撤去］
図４（ｃ）の状態から残された１１、１２、１３番の側壁部Ｗuを撤去する。このとき、撤去する各側壁部Ｗuを予めクレーンで吊り下げ支持しておき、その側壁部Ｗuを下半球部Ｔdから切断分離してタンク本体から完全に切り離し、クレーンで吊り降ろして上半球部Ｔuの解体を完了する。
【００１９】
［２．下半球部Ｔdの解体］
［２−１．側壁部Ｗdの切断］
図２に示した自動切断機Ｃを使用し、タンク本体の底壁部Ｂをそのまま残しつつ下半球部Ｔdを図５のように放射状に切断する。この段階では、下半球部Ｔdの切れ目は赤道部足場Ｓeと底壁部Ｂとの間だけに形成され、複数に切り分けられた各側壁部Ｗdは依然として赤道部足場Ｓeおよび底壁部Ｂに繋がったままの状態となっている。
【００２０】
［２−２．側壁部Ｗdの撤去］
分割された側壁部Ｗdをひとつずつ撤去していく。このとき、撤去する側壁部Ｗdを予めクレーンで吊り下げ支持しておき、その側壁部Ｗdを赤道部足場Ｓeおよび底壁部Ｂから切断分離してタンク本体から完全に切り離し、クレーンで吊り降ろす。この作業を、タンク本体の重量バランスを崩さないように規則的な順序を検討しこれに従って各側壁部Ｗdを撤去していく。
なお、側壁部Ｗdと繋がった赤道部足場Ｓe側および底壁部Ｂ側の各部は、作業員が赤道部足場Ｓeおよび地上Ｇから手動切断機を操作して切断する。
【００２１】
図５に示した数字は、各側壁部Ｗdおよび天壁部Ｐの撤去を行う順番を示しており、この順番に従って側壁部Ｗdを撤去し、下半球部Ｔdの解体を完了する。
【００２２】
［３．支持脚Ｌおよび赤道部足場Ｓeの撤去］
タンク本体の解体を完了した後、図６のように支持脚Ｌを予めクレーンで吊り下げ支持しておき、その支持脚Ｌを赤道部足場Ｓeおよび基礎から切断分離してタンクから完全に切り離し、クレーンで吊り降ろす。この作業をすべての支持脚Ｌについて行って球形タンクＴの解体を完了する。
【００２３】
上記のようにして球形タンクＴの解体を進めれば、自動切断機Ｃの採用によって上半球部Ｔuおよび下半球部Ｔdの切断作業が自動的に行えるようになる。これによって、高所における切断作業の作業性を格段に向上させることができるだけでなく、高所作業そのものを減らしめて解体作業の安全性を高めることができる。
【００２４】
また、上半球部Ｔuの解体に際して、既設の頭頂部足場Ｓtおよび赤道部足場Ｓeを、解体の際の足場として自動切断機Ｃと併わせて有効に利用するとともに、複数に切り分けられた側壁部Ｗuおよびその上の天壁部Ｐの撤去の順番を工夫することで、上半球部Ｔuの周囲に足場を組み立てなくても解体が進められるようになる。
さらに、下半球部Ｔdの解体に際しても、既設の赤道部足場Ｓeを解体の際の足場として自動切断機Ｃと併わせて有効に利用するとともに、複数に切り分けられた側壁部Ｗdおよびその下の底壁部Ｂの撤去の順番を工夫することで、下半球部Ｔdの周囲に足場を組み立てなくても解体が進められるようになる。
これによって、足場の組み立てや球形タンク解体後の足場の撤去に要していた手間と費用を削減することができ、球形タンクＴの解体にかかる総費用を大幅に圧縮することができる。
【００２５】
なお、上半球部Ｔuの解体に際して、複数に切り分けられた側壁部Ｗuおよび天壁部Ｐの撤去作業は、本実施の形態において説明した順番に厳密に従わなくてもよい。例えば、天壁部Ｐを支持する側壁部Ｗuを残すことは必要であるが、それ以外の側壁部Ｗuの撤去の順は解体を実施する球形タンクＴの状態や設置場所等の条件により適宜検討して決定してよい。これは、下半球部Ｔdの解体に際して複数に切り分けられた側壁部Ｗdおよび底壁部Ｂの撤去作業を実施するときも同様である。
【００２６】
本実施の形態においては、切断手段としてガスバーナーを備えるガス切断機を採用したが、これに限らず他の切断手段を備える自動切断機Ｃを採用してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載された球形タンクの解体方法によれば、タンクに既設の頭頂部足場と同じく既設の赤道部足場との間にガイドレールを架設し、このガイドレールに沿って自動切断機を作動させることで、上半球部の側壁部の切断作業が自動的に行えるようになる。これによって、上半球部の解体に際して高所における切断作業の作業性を格段に向上させることができるだけでなく、高所作業そのものを減らしめて解体作業の安全性を高めることができる。
【００２８】
請求項２に記載された球形タンクの解体方法によれば、既設の頭頂部足場および赤道部足場を、上半球部解体の際の足場として自動切断機と併わせて有効に利用するとともに、複数に切り分けられた側壁部およびその上の天壁部の撤去の順番を工夫することで、上半球部の周囲に足場を組み立てなくても解体が進められるようになる。これによって、上半球部の解体に際して足場の組み立てや球形タンク解体後の足場の撤去に要していた手間と費用を削減することができ、球形タンクの解体にかかる総費用を大幅に圧縮することができる。
【００２９】
請求項３に記載された球形タンクの解体方法によれば、タンクに既設の赤道部足場とタンクの底壁部との間にガイドレールを架設し、このガイドレールに沿って自動切断機を作動させることで、下半球部の側壁部の切断作業が自動的に行えるようになる。これによって、下半球部の解体に際して高所における切断作業の作業性を格段に向上させることができるだけでなく、高所作業そのものを減らしめて解体作業の安全性を高めることができる。
【００３０】
請求項４に記載された球形タンクの解体方法によれば、既設の赤道部足場を、下半球部解体の際の足場として自動切断機と併わせて有効に利用するとともに、複数に切り分けられた側壁部およびその下の底壁部の撤去の順番を工夫することで、下半球部の周囲に足場を組み立てなくても解体が進められるようになる。これによって、下半球部の解体に際して足場の組み立てや球形タンク解体後の足場の撤去に要していた手間と費用を削減することができ、球形タンクの解体にかかる総費用を大幅に圧縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  上半球部に自動切断装置を設置した状態を示す側方図である。
【図２】  上半球部解体後の下半球部に自動切断装置を設置した状態を示す平面図である。
【図３】  切断分離後の側壁部を撤去する工程を示す側方図である。
【図４】  複数に切り分けられた側壁部および天壁部の撤去の順番と、その順番に従って解体されていく上半球部の状態を示す説明図である。
【図５】  複数に切り分けられた側壁部および底壁部の撤去の順番を示す説明図である。
【図６】  最後に残った支持脚および赤道部足場を撤去する工程を示す側方図である。
【符号の説明】
Ｔ  球形タンク
Ｔu  上半球部
Ｔd  下半球部
Ｗu、Ｗd  側壁部
Ｐ  天壁部
Ｂ  底壁部
Ｃ  自動切断機
Ｒu、Ｒd  ガイドレール
Ｓt  頭頂部足場
Ｓe  赤道部足場
【図１】
0003750222.tif 000002
【図２】
0003750222.tif 000003
【図３】
0003750222.tif 000004
【図４】
0003750222.tif 000005
【図５】
0003750222.tif 000006
【図６】
0003750222.tif 000007