(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液冷媒（Ｌ）と接触して配される主蒸発コア（１４、１４１）にて蒸発させた冷媒蒸気を、前記液冷媒（Ｌ）と非接触状態で配される吸着コア（１２）にて吸着し、前記主蒸発コア（１４、１４１）にて冷却される熱交換流体を熱交換器（２６）に流すことにより、被冷却部を冷却する冷凍装置において、
前記主蒸発コア（１４、１４１）と前記吸着コア（１２）との間に、冷媒を蒸発させる補助蒸発コア（１３、１３０）を、前記液冷媒（Ｌ）と非接触状態で設け、
前記熱交換器（２６）において吸熱した熱交換流体が流れる通路に対して前記補助蒸発コア（１３、１３０）が上流側に位置し、前記主蒸発コア（１４、１４１）が下流側に位置するように、前記補助蒸発コア（１３、１３０）と前記主蒸発コア（１４、１４１）とを直列に配置したことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記主蒸発コア（１４１）と前記吸着コア（１２）との間の冷媒蒸気通路（１１０）の全面を横断するように、前記補助蒸発コア（１３、１３０）を設けることを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
液冷媒（Ｌ）と接触して配される主蒸発コア（１４１）にて蒸発させた冷媒蒸気を、前記液冷媒（Ｌ）と非接触状態で配される吸収コア（５）にて吸収し、前記主蒸発コア（１４１）にて冷却される熱交換流体を熱交換器（２６）に流すことにより、被冷却部を冷却する冷凍装置において、
前記主蒸発コア（１４１）と前記吸収コア（５）との間に、冷媒を蒸発させる補助蒸発コア（１３０）を、前記液冷媒（Ｌ）と非接触状態で設け、
前記熱交換器（２６）において吸熱した熱交換流体が流れる通路に対して前記補助蒸発コア（１３０）が上流側に位置し、前記主蒸発コア（１４１）が下流側に位置するように、前記補助蒸発コア（１３０）と前記主蒸発コア（１４１）とを直列に配置したことを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】
前記主蒸発コア（１４１）と前記吸収コア（５）との間の冷媒蒸気通路（１１２）の全面を横断するように、前記補助蒸発コア（１３０）を設けることを特徴とする請求項３に記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸着剤あるいは吸収液により水等の冷媒を吸着あるいは吸収することを利用した冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば冷蔵庫や家庭用エアコン、カーエアコン等に用いられる冷凍装置として、水などを冷媒とした吸着式冷凍装置が知られている。これは、シリカゲル、ゼオライト等の吸着剤が、冷却状態にあって気冷媒（水蒸気）を高能力で吸着し、加熱状態にあっては吸着した気冷媒を脱着して吸着能力が再生されることを利用したものである。
【０００３】
そして、この種の冷凍装置として、特開平９−２６２２４号公報には、図７に示すような吸着式冷凍装置１が提案されている。この装置１は、１つの密閉空間を形成する密閉回路１１を備え、この密閉回路１１内には、吸着コア１２、蒸発コア１４１、凝縮コア１４２が収容されている。吸着コア１２は、周知の熱交換器形状をなす熱交換部（図示しない）の周囲に多数の吸着剤Ｓを保持させたものからなり、上記熱交換部の入口部１２ａから出口部１２ｂにかけて熱交換流体（加熱流体、冷却流体）が流れる。
【０００４】
また、蒸発コア１４１は液冷媒Ｌと接触して設けられ、凝縮コア１４２は液冷媒Ｌと非接触な状態で設けられる。これらの蒸発コア１４１、凝縮コア１４２は周知の熱交換器形状をなし、入口部１４１ａ、１４２ａから出口部１４１ｂ、１４２ｂにかけて熱交換流体が流れる。
なお、密閉回路１１は、吸着コア１２を収容する吸着コア収容部１１１と、蒸発コア１４１を収容する蒸発コア収容部１１２と、凝縮コア１４２を収容する凝縮コア収容部１１３とを有している。そして、密閉回路１１は、吸着コア収容部１１１と蒸発コア収容部１１２との間、吸着コア収容部１１１と凝縮コア収容部１１３との間、および、蒸発コア収容部１１２と凝縮コア収容部１１３との間を、冷媒蒸気通路１１４、１１５、および、液冷媒通路１１６にて連通した形態である。
【０００５】
また、吸着コア収容部１１１と冷媒蒸気通路１１４、１１５との連結部である、吸着コア収容部１１１の冷媒出入口１１１ａ、１１１ｂには、これら冷媒出入口１１１ａ、１１１ｂを開閉するドア手段１１１ｃ、１１１ｄが設けてある。また、液冷媒通路１１６には、凝縮コア収容部１１３内の液冷媒Ｌから蒸発コア収容部１１２内の液冷媒Ｌへ液冷媒を送液するポンプ手段１１７が設けてある。
【０００６】
そして、ドア手段１１１ｃにて冷媒出入口１１１ａを開口し、ドア手段１１１ｄにて冷媒出入口１１１ｂを閉塞して、吸着コア１２の上記熱交換部に冷却流体を循環させると、吸着剤Ｓが冷却されて冷媒蒸気を吸着するとともに、蒸発コア１４１と接触する液冷媒Ｌが蒸発する。これにより、蒸発コア１４１を循環する熱交換流体が冷却され、この冷却された熱交換流体を図示しない室内熱交換器に循環させることにより、室内冷房を行なっている。
【０００７】
ところで、冷媒蒸気が吸着されることにより吸着コア収容部１１１から蒸発コア収容部１１２にかけての密閉回路１１内が低圧（例えば１０ｔｏｒｒ程度）となり、液冷媒Ｌが沸騰するような状態となる。しかも、液冷媒Ｌの蒸発は、液冷媒Ｌの表面だけでなく内部においても活発に行なわれる。このため、液冷媒Ｌ内部に生じた気泡が液冷媒Ｌの表面において弾けることにより、例えば１００〜２００μ程度の粒径の微細な液滴が飛び出す。このような液滴状の冷媒が吸着コア１２の吸着剤Ｓや熱交換部に付着すると、吸着剤Ｓの吸着能力や熱交換部の熱交換能力が低下する恐れがある。
【０００８】
これに対して上記公報に記載の従来技術では、密閉回路１１の蒸発コア収容部１１２内を仕切るように、液滴通過阻止部材３１を設けている。この液滴通過阻止部材３１は、金網（メッシュ）の表面に撥水処理を施して構成され、この場合、例えば２００メッシュの金網に、４フッ化エチレン樹脂からなる撥水剤を塗布して構成されている。これにより、蒸発コア１４１と接触する液冷媒Ｌから蒸発した冷媒蒸気は、液滴通過阻止部材３１の網の目を通って吸着コア１２側へ流入することが可能となるが、液滴状の冷媒は、液滴通過阻止部材３１により跳ね返されて通過が阻止される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、撥水処理は時間が経過すると効果が劣る恐れがあり、蒸発コア１４１と吸着コア１２との間の気液分離を長期にわたって良好に行なえなくなる恐れがあった。
本発明は上記点に鑑みてなされたもので、蒸発コアと吸着コアとの間の気液分離を長期にわたって良好に行なうことが可能な冷凍装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１および２に記載の発明では、液冷媒（Ｌ）と接触して配される主蒸発コア（１４、１４１）にて蒸発させた冷媒蒸気を、液冷媒（Ｌ）と非接触状態で配される吸着コア（１２）にて吸着し、主蒸発コア（１４、１４１）にて冷却される熱交換流体を熱交換器（２６）に流すことにより、被冷却部を冷却する冷凍装置において、
主蒸発コア（１４、１４１）と吸着コア（１２）との間に、冷媒を蒸発させる補助蒸発コア（１３、１３０）を、液冷媒（Ｌ）と非接触状態で設け、
熱交換器（２６）において吸熱した熱交換流体が流れる通路に対して補助蒸発コア（１３、１３０）が上流側に位置し、主蒸発コア（１４、１４１）が下流側に位置するように、補助蒸発コア（１３、１３０）と主蒸発コア（１４、１４１）とを直列に配置したことを特徴としている。
【００１１】
ところで、主蒸発コア（１４、１４１）と接触する液冷媒（Ｌ）から蒸発した冷媒蒸気は、補助蒸発コア（１３、１３０）を通過して吸着コア（１２）側へ流入することが可能となるが、液滴状の冷媒は、補助蒸発コア（１３、１３０）に付着し、この補助蒸発コア（１３、１３０）において蒸発される。よって、液滴状の冷媒が吸着コア（１２）側へ移動することを抑制でき、吸着コア（１２）の吸着能力を良好に維持できる。
【００１２】
しかも、熱交換器（２６）において吸熱した比較的高温な熱交換流体を、先に補助蒸発コア（１３、１３０）に流すので、この補助蒸発コア（１３、１３０）における冷媒の蒸発を良好に行なうことができる。
また、液滴状の冷媒を蒸発させるときの蒸発潜熱により、熱交換器（２６）に循環させる熱交換流体を冷却できるので、冷熱のロスを低減できる。
【００１３】
そして、補助蒸発コア（１３、１３０）は、上記した撥水処理のような、時間の経過により効果が劣るようなものではないため、主蒸発コア（１４、１４１）と吸着コア（１２）との間の気液分離を長期にわたって良好に行なうことができる。
また、請求項２に記載の発明では、主蒸発コア（１４１）と吸着コア（１２）との間の冷媒蒸気通路（１１０）の全面を横断するように、補助蒸発コア（１３、１３０）を設けているので、液滴状の冷媒が吸着コア（１２）側へ移動することをより確実に抑制できる。
【００１４】
また、請求項３および４に記載の発明では、上記した吸着コア（１２）の替わりに吸収コア（５）にて冷媒蒸気を吸収する冷凍装置に、上記請求項１および２に記載の補助蒸発コア（１３、１３０）を適用している。これによれば、液滴状の冷媒が吸収コア（５）側へ移動することを抑制でき、吸収コア（５）の吸収能力を良好に維持できる。
【００１５】
また、補助蒸発コア（１３、１３０）は、上記した撥水処理のような、時間の経過により効果が劣るようなものではないため、主蒸発コア（１４、１４１）と吸収コア（５）との間の気液分離を長期にわたって良好に行なうことができる。
また、請求項４に記載の発明では、主蒸発コア（１４１）と吸収コア（５）との間の冷媒蒸気通路（１１２）の全面を横断するように、補助蒸発コア（１３０）を設けているので、液滴状の冷媒が吸収コア（５）側へ移動することをより確実に抑制できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。
（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態は、図１に示すような吸着式冷凍装置１に本発明を適用したものである。この吸着式冷凍装置１は、１つの密閉空間を形成する密閉容器（密閉回路）１１の内部に、吸着コア１２、補助蒸発凝縮コア（補助蒸発コア）１３、および、主蒸発凝縮コア（主蒸発コア）１４を、上方から順に収容してなるユニット１０を有している。なお、密閉容器１１は、吸着コア１２を収容する吸着コア収容部１１１と、上記両蒸発凝縮コア１３、１４を収容する蒸発凝縮コア収容部１１２と、これら収容部１１１、１１２の間に位置する冷媒蒸気通路１１０とを有している。
【００１７】
密閉容器１１の蒸発凝縮コア収容部１１２の内部には、所定量の液冷媒Ｌが封入されている。そして、主蒸発凝縮コア１４の全体あるいは一部が液冷媒Ｌと接触して設けられ、補助蒸発凝縮コア１３および吸着コア１２の全体が液冷媒Ｌと非接触状態で（つまり、液冷媒Ｌの表面よりも上方に）設けられている。そして、冷媒として、例えば水、アルコール、フロン等が用いられている。
【００１８】
吸着コア１２は、周知の熱交換器形状を有する熱交換器１２１に、多数の吸着剤Ｓを保持させたものである。熱交換器１２１は、一対のタンク１２１ａ、１２１ｂの間に、複数の流体配管１２１ｃと、複数の蛇行状伝熱フィン１２１ｄとを交互に並列配置してなる。
なお、一対のタンク１２１ａ、１２１ｂの一方１２１ａ側に、熱交換流体が流入する入口部１２ａを有し、他方１２１ｂ側に、熱交換流体が流出する出口部１２ｂを有している。そして、入口部１２ａからの熱交換流体は、タンク１２１ａ→複数の流体配管１２１ｃ→タンク１２１ｂの順に流れて、出口部１２ｂから流出される。ここで、熱交換流体としては、水にエチレングリコール等を混入させたいわゆる不凍液を用いている。
【００１９】
吸着剤Ｓは、冷却されることにより冷媒蒸気を吸着し、加熱されることにより吸着していた冷媒蒸気を脱着するものであり、例えば、シリカゲル、ゼオライト、活性炭、活性アルミナ等からなる。
そして、上記した熱交換器１２１のうち、タンク１２１ａ、１２１ｂや、複数の流体配管１２１ｃや、複数の伝熱フィン１２１ｄの間に吸着剤Ｓは充填され、接着固定してある。なお、吸着コア１２は上下方向に平行に配置されている。これにより、冷媒蒸気通路１１０からの冷媒蒸気が、吸着コア１２の両面から吸着剤Ｓに供給される。
【００２０】
補助蒸発凝縮コア１３は、周知の熱交換器形状を有しており、図２に示すように、一対のタンク１３１、１３２の間に、複数の流体配管１３３と、複数の蛇行状伝熱フィン１３４を交互に並列配置してなる。そして、この補助蒸発凝縮コア１３は、蒸発凝縮コア収容部１１２のうち液冷媒Ｌの上方において、全面を横断するように（換言すれば、水平方向に平行に）設けられている。なお、本実施形態では、主蒸発凝縮コア１４と所定距離（例えば１０ｍｍ）を隔てた位置に、補助蒸発凝縮コア１３を配置している。
【００２１】
ここで、蒸発凝縮コア収容部１１２のうち液冷媒Ｌの上方は、液冷媒Ｌから蒸発した冷媒蒸気が通る冷媒蒸気通路（請求項でいう冷媒蒸気通路）１１０を構成している。なお、蒸発凝縮コア収容部１１２の内壁と補助蒸発凝縮コア１３の外縁部（タンク１３１、１３２や、端部に位置する流体配管１３３）との間の距離が微少（例えば３ｍｍ）となるように構成されている。
【００２２】
なお、一対のタンク１３１、１３２の一方１３１は、仕切り板１３０にて２つのタンク１３１ａ、１３１ｂに仕切られている。そして、２つのタンク１３１ａ、１３１ｂの一方１３１ａ側に、熱交換流体が流入する入口部１３ａを有し、他方１３１ｂ側に、熱交換流体が流出する出口部１３ｂを有している。そして、入口部１３ａからの熱交換流体は、タンク１３１ａ→複数の流体配管１３３のうちタンク１３１ａに対応する配管→タンク１３２→複数の流体配管１３３のうちタンク１３１ｂに対応する配管→タンク１３１ｂの順に流れて、出口部１３ｂから流出される。
【００２３】
主蒸発凝縮コア１４は、具体的な構造の図示は省略するが、補助蒸発凝縮コア１３と同じ形状である。そして、主蒸発凝縮コア１４は、蒸発凝縮コア収容部１１２のうち液冷媒Ｌと接触するように、かつ、水平方向に平行に設けられている。なお、主蒸発凝縮コア１４の方が補助蒸発凝縮コア１３よりも熱交換面積が大きくなるように（つまり、能力が大きくなるように）、主蒸発凝縮コア１４の方が補助蒸発凝縮コア１３よりも厚みが大きく構成されている。
【００２４】
そして、吸着コア１２の熱交換器１２１の入口部１２ａと三方切替弁２１の出口ポート２１ｃとが流体配管にて接続され、吸着コア１２の熱交換器１２１の出口部１２ｂと三方切替弁２３の入口ポート２３ａとが流体配管にて接続されている。また、三方切替弁２１の第１入口ポート２１ａと室外熱交換器（放熱コア）２４の出口部２４ｂとが流体配管にて接続され、三方切替弁２１の第２入口ポート２１ｂとエンジン２２の出口部２２ｂとが流体配管にて接続されている。また、三方切替弁２３の第１出口ポート２３ｂと室外熱交換器２４の入口部２４ａとが流体配管にて接続され、三方切替弁２３の第２出口ポート２３ｃとエンジン２２の入口部２２ａとが流体配管にて接続されている。
【００２５】
なお、三方切替弁２１の出口ポート２１ｃと吸着コア１２の入口部１２ａとの間に設けた電動ポンプ２５により、吸着コア１２の熱交換器１２１→三方切替弁２３→エンジン２２または室外熱交換器２４→三方切替弁２１の順に熱交換流体が循環される。ここで、吸着コア１２の熱交換器１２１→三方切替弁２３→エンジン２２→三方切替弁２１からなる流体循環路を第１流体循環路Ａとし、吸着コア１２の熱交換器１２１→三方切替弁２３→室外熱交換器２４→三方切替弁２１からなる流体循環路を第２流体循環路Ｂとする。
【００２６】
また、補助蒸発凝縮コア１３の入口部１３ａと三方切替弁２７の出口ポート２７ｃとが流体配管にて接続され、補助蒸発凝縮コア１３の出口部１３ｂと蒸発凝縮コア１４の入口部１４ａとが流体配管にて接続され、蒸発凝縮コア１４の出口部１４ｂと三方切替弁２８の入口ポート２８ａとが流体配管にて接続されている。また、三方切替弁２７の第１入口ポート２７ａと室外熱交換器２９の出口部２９ｂとが流体配管にて接続され、三方切替弁２７の第２入口ポート２７ｂと室内熱交換器２６の出口部２６ｂとが流体配管にて接続されている。また、三方切替弁２８の第１出口ポート２８ｂと室内熱交換器２６の入口部２６ａとが流体配管にて接続され、三方切替弁２８の第２出口ポート２８ｃと室外熱交換器２９の入口部２９ａとが流体配管にて接続されている。
【００２７】
なお、主蒸発凝縮コア１４の出口部１４ｂと三方切替弁２８の入口ポート２８ａとの間に設けた電動ポンプ３０により、室内熱交換器２６または室外熱交換器２９→三方切替弁２７→補助蒸発凝縮コア１３→主蒸発凝縮コア１４→三方切替弁２８の順に熱交換流体が循環される。ここで、室内熱交換器２６→三方切替弁２７→補助蒸発凝縮コア１３→主蒸発凝縮コア１４→三方切替弁２８からなる流体循環路を第３流体循環路Ｃとし、室外熱交換器２９→三方切替弁２７→補助蒸発凝縮コア１３→主蒸発凝縮コア１４→三方切替弁２８からなる流体循環路を第４流体循環路Ｄとする。
【００２８】
次に、上記構成による作動を説明する。
まず、本実施形態の吸着式冷凍装置１を作動させるときは、電動ポンプ２５、３０を駆動させる。そして、吸着コア１２の吸着剤Ｓに冷媒蒸気を吸着させる吸着モードを実行するときは、三方切替弁２１、２３、２７、２８を図１中実線位置とする。これにより、第２流体循環路Ｂおよび第３流体循環路Ｃに熱交換流体が循環して、吸着剤Ｓが冷媒蒸気を吸着するとともに、液冷媒Ｌが蒸発する。なお、この液冷媒が蒸発して形成される冷媒蒸気は、補助蒸発凝縮コア１３の複数の流体配管１３３や伝熱フィン１３４の間を通過して、吸着コア１２の吸着剤Ｓへ吸着される。
【００２９】
そして、液冷媒が蒸発するときに発生する蒸発潜熱により、主蒸発凝縮コア１４を循環する熱交換流体が冷却され、この冷却された熱交換流体を、第３流体循環路Ｃを経て室内熱交換器２６に循環させることにより室内（被冷却部）を冷房（冷却）する。
また、吸着熱により吸着コア１２の熱交換器１２１を循環する熱交換流体が加熱され、この加熱された熱交換流体を、第２流体循環路Ｂを経て室外熱交換器２４に循環させることにより室外へ放熱（冷却）する。
【００３０】
ここで、冷媒蒸気が吸着されることにより密閉容器１１内は低圧（例えば１０ｔｏｒｒ程度）となるため液冷媒Ｌが沸騰するような状態となり、しかも、液冷媒の蒸発は、液冷媒Ｌの表面だけでなく内部においても活発に行なわれる。このため、液冷媒Ｌ内部に生じた気泡が液冷媒Ｌの表面において弾けることにより、例えば１００〜２００μ程度の粒径の微細な液滴が飛び出す。
【００３１】
これに対して本実施形態では、液冷媒Ｌの表面よりも上方に設けた補助蒸発凝縮コア１３（具体的には、複数の流体配管１３３や伝熱フィン１３４の壁面）に液滴状の冷媒が付着し、この補助蒸発凝縮コア１３において蒸発するので、補助蒸発凝縮コア１３よりも上方に設けた吸着コア１２側に液滴状の冷媒が移動することを抑制でき、吸着剤Ｓや熱交換器１２１に液滴状の冷媒が付着することを抑制できる。よって、吸着剤Ｓの吸着、脱着能力や、熱交換器１２１の熱交換能力を良好に維持できるため、吸着コア１２の吸着能力を良好に維持できる。
【００３２】
しかも、室内熱交換器２６において吸熱した比較的高温な（例えば２０℃の）熱交換流体を、先に補助蒸発凝縮コア１３に流すので、この補助蒸発凝縮コア１３における冷媒の蒸発を良好に行なうことができる。
また、液滴状の冷媒を蒸発させるときの蒸発潜熱により、室内熱交換器２６を含む第３流体循環路Ｃに循環させる熱交換流体を冷却できるので、冷熱のロスを低減できる。
【００３３】
そして、このような吸着モードを所定時間行なうと、吸着剤Ｓの吸着能力が低下するため、吸着剤Ｓから冷媒蒸気を脱着させる脱着モードを実行する。このときは、三方切替弁２１、２３、２７、２８を図１中一点鎖線位置とする。これにより、第１流体循環路Ａおよび第４流体循環路Ｄに熱交換流体が循環して、吸着コア１２の熱交換器１２１に、エンジン２２のエンジン冷却水（熱交換流体）が循環されるので、吸着剤Ｓが加熱されて、吸着剤Ｓが吸着していた冷媒を脱着する。
【００３４】
この脱着された冷媒蒸気は、補助蒸発凝縮コア１３および主蒸発凝縮コア１４近傍において凝縮される。このときの凝縮熱により、補助蒸発凝縮コア１３および主蒸発凝縮コア１４を流れる熱交換流体が加熱され、この加熱された熱交換流体を、第４流体循環路Ｄを経て室外熱交換器２９に循環させることにより室外へ放熱（冷却）される。
【００３５】
そして、このような脱着モードを所定時間行なうと、吸着剤Ｓの吸着能力が再生されるため、再び上記吸着モードを実行させる。以降、吸着モードと脱着モードとを、所定時間毎に交互に実行させることにより、室内の冷房を連続的に行なう。
（第２の実施形態）
本実施形態では、補助蒸発凝縮コア１３として、図３に示すようなものを採用している。すなわち、補助蒸発凝縮コア１３は、入口部１３ａから出口部１３ｂにかけて、細長な流体配管を蛇行状に曲げ加工してなる蛇行チューブ１３５を備えている。ここで、蛇行チューブ１３５は、複数の直線的な流体配管部１３５ａを、所定距離を隔てて並列的に配置したような構造をなしており、これら流体配管１３５ａの間のそれぞれに、蛇行状の伝熱フィン１３４を配している。このような補助蒸発凝縮コア１３を採用しても、上記第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００３６】
（第３の実施形態）
本実施形態では、図４に示すように、補助蒸発凝縮コア１３の上方および下方に、従来技術と同様の液滴通過阻止部材３１を設けている。この液滴通過阻止部材３１１は、金網（メッシュ）の表面に撥水処理を施して構成され、この場合、例えば２００メッシュの金網に、４フッ化エチレン樹脂からなる撥水剤を塗布して構成されている。
【００３７】
これにより、蒸発凝縮１４近傍にて蒸発した冷媒蒸気は、液滴通過阻止部材３１の網の目を通って吸着コア１２に流入するが、上記微細な液滴は、液滴通過阻止部材３１により跳ね返されて通過が阻止される。このため、上記第１、第２の実施形態よりも確実に、液滴が吸着コア１２側へ移動することを抑制でき、吸着剤Ｓに液滴が付着することを抑制できる。
【００３８】
なお、液滴通過阻止部材３１の網の目の大きさは、細かいほど液滴通過阻止の効果は高いが、その反面通気抵抗ともなる事情があり、３０メッシュから２００メッシュの間が好適する。また、撥水処理としても、例えば撥水剤の塗布や含浸、撥水性シートの貼付け等を用いることができ、このときの撥水剤としては、４フッ化エチレン樹脂以外にも、４フッ化エチレンと６フッ化プロピレンとの共重合樹脂、シリコン樹脂、パラフィンやワセリン等の鉱油、これら鉱油にステアリン酸、ラウリン酸等の脂肪酸を加えた溶液等を用いることができる。
【００３９】
（第４の実施形態）
図５に示す本実施形態は、上記した従来技術（図７参照）と同様の吸着式冷凍装置１に本発明を適用したものである。このため、上記した従来技術において、変更部分についての説明を補足する。
すなわち、上記第１、第２の実施形態における補助蒸発凝縮コア１３と同様の構造をした補助蒸発コア１３０を、蒸発凝縮コア収容部１１２のうち液冷媒Ｌの上方（請求項でいう冷媒蒸気通路）において、全面を横断するように（換言すれば、水平方向に平行に）設けている。そして、補助蒸発コア１３０の出口部１３０ｂと、蒸発コア１４１（以下、主蒸発コアという）の入口部１４１ａとを流体配管にて接続しており、補助蒸発コア１３０の入口部１３０ａと図示しない室内熱交換器の出口部、蒸発コア１４１の出口部１４１ｂと図示しない室内熱交換器の入口部とを、流体配管にて接続している。また、凝縮コア１４２の入口部１４２ａと図示しない室外熱交換器の出口部、凝縮コア１４１の出口部１４２ｂと図示しない室外熱交換器の入口部とを、流体配管にて接続している。
【００４０】
そして、ドア手段１１１ｃにて冷媒出入口１１１ａを開口し、ドア手段１１１ｄにて冷媒出入口１１１ｂを閉塞して、吸着コア１２の熱交換器に冷却流体を循環させると、吸着剤Ｓが冷却されて冷媒蒸気を吸着するとともに、蒸発コア１４１と接触する液冷媒Ｌが蒸発する。
これにより、蒸発コア１４１を循環する熱交換流体が冷却され、この冷却された熱交換流体を室内熱交換器に循環させることにより、室内冷房を行なっている。
【００４１】
このとき、液冷媒Ｌの表面よりも上方に設けた補助蒸発コア１３０に、上記液滴状の冷媒が付着し、この補助蒸発コア１３０において蒸発するので、補助蒸発コア１３０よりも上方に設けた吸着コア１２側へ液滴状の冷媒が移動することを抑制でき、吸着剤Ｓや熱交換器に液滴状の冷媒が付着することを抑制できる。よって、吸着剤Ｓの吸着、脱着能力や、熱交換器の熱交換能力を良好に維持できるため、吸着コア１２の吸着能力を良好に維持できる。
【００４２】
しかも、室内熱交換器２６において吸熱した比較的高温な熱交換流体を、先に補助蒸発コア１３０に流すので、この補助蒸発コア１３０における冷媒の蒸発を良好に行なうことができる。
そして、ドア手段１１１ｃにて冷媒出入口１１１ａを閉塞し、ドア手段１１１ｄにて冷媒出入口１１１ｂを開口して、吸着コア１２の熱交換器に加熱流体を循環させると、吸着剤Ｓが加熱されて冷媒蒸気を脱着するとともに、凝縮コア１４２において冷媒蒸気を凝縮させる。これにより、吸着剤Ｓが再生される。
【００４３】
（第５の実施形態）
本実施形態は、図６に示すような吸収式冷凍装置１に本発明を適用したものである。すなわち、密閉回路１１内には、吸収コア５、再生コア６、主蒸発コア１４１、補助蒸発コア１３０、および、凝縮コア１４２が収容されている。吸収コア５および再生コア６は、吸収液Ｍと、この吸収液Ｍと接触して設けられる周知の熱交換器形状をなす熱交換器５１、６１とを有している。吸収液Ｍは、冷却されることにより冷媒蒸気を吸収し、加熱されることにより吸収していた冷媒蒸気を分離するものであり、例えば、ＬｉＢｒ水溶液からなる。
【００４４】
そして、吸収コア５の熱交換器５１の入口部５ａから出口部５ｂにかけて熱交換流体（冷却流体）が流れ、さらに、熱交換器５１の出口部５ｂからの熱交換流体が、凝縮コア１４２の入口部１４２ａから出口部１４２ｂにかけて流れる。また、再生コア６の熱交換器６１の入口部６ａから出口部６ｂにかけて熱交換流体（加熱流体）が流れる。本実施形態では、上記冷却流体として、図示しない室外熱交換器にて放熱した熱交換流体を用い、上記加熱流体として、図示しないエンジンのエンジン冷却水を用いている。
【００４５】
なお、密閉回路１１には、上記した蒸発コア収容部１１２および凝縮コア収容部１１３の他に、吸収コア５を収容する吸収コア収容部１１８と、再生コア６を収容する再生コア収容部１１９とを有している。そして、密閉容器１１は、吸収コア収容部１１８内の吸収液Ｍと再生コア収容部１１９内の吸収液Ｍとの間を、吸収液供給通路１２０、吸収液排出通路１２１にて連通した形態であり、さらに、吸収コア収容部１１８と蒸発コア収容部１１２との間、および、再生コア収容部１１９と凝縮コア収容部１１３との間を、冷媒蒸気通路１２２、１２３にて連通した形態である。
【００４６】
そして、吸収液供給通路１２０と吸収液排出通路１２１とは、途中の熱交換部１２４において熱交換がなされるようになっている。また、再生コア６の熱交換器６１と接触する吸収液Ｍから分離された冷媒蒸気は、冷媒蒸気通路１２３を通って凝縮コア１４２側へ供給され、蒸発コア１４１において蒸発された冷媒蒸気は、冷媒蒸気通路１２２を通って吸収コア５の吸収液Ｍに吸収されるようになっている。
【００４７】
なお、吸収コア５の熱交換器５１と接触する吸収液Ｍが、この熱交換器５１を流れる冷却流体によって冷却されることにより、冷媒蒸気を吸収し、再生コア６の熱交換器６１と接触する吸収液Ｍが、この熱交換器６１を流れる加熱流体によって加熱されることにより、冷媒蒸気を分離する。また、吸収コア５の熱交換器５１から流出された冷却流体は、さらに凝縮コア１４２を流れて凝縮熱を吸熱する。
【００４８】
そして、本実施形態においても、液冷媒Ｌの表面よりも上方に設けた補助蒸発コア１３０に、上記液滴状の冷媒が付着し、この補助蒸発コア１３０において蒸発するので、冷媒通路１２２を経て吸収コア５側へ液滴状の冷媒が移動することを抑制できる。よって、吸収コア５と接触する吸収液Ｍに液滴状の冷媒が吸収されることを抑制できる。なお、吸収液Ｍに液滴が吸収されると、蒸発潜熱が発生しないため、吸収能力が活用されない、といった問題がある。
【００４９】
また、本実施形態では、冷媒蒸気通路１２２の全面を横断するように、液滴通過阻止部材３１を配している。これにより、吸収コア５の吸収液Ｍに液滴状の冷媒が吸収されることをより効果的に抑制できる。
（他の実施形態）
まず、上記第１、第２の実施形態において、補助蒸発凝縮コア１３と主蒸発凝縮コア１４とを一体に設けてもよいし、上記第３ないし第５の実施形態において、補助蒸発コア１３０と主蒸発コア１４１とを一体に設けてもよい。ただし、一体の蒸発凝縮コア（蒸発コア）のうち、液冷媒Ｌに接触していない部位に、室内熱交換器２６にて吸熱した比較的高温な熱交換流体を先に流すようにする。これにより、上記液冷媒Ｌに接触していない部位に液滴状の冷媒が付着して蒸発するので、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【００５０】
また、上記第１の実施形態において、上記したユニット１０を２つ設けてもよい。これによれば、一方のユニットにおいて、吸着コアが冷媒を吸着し、補助蒸発凝縮コアおよび主蒸発凝縮コアが冷媒を蒸発させるとともに、他方のユニットにおいて、吸着コアが冷媒を脱着し、補助蒸発凝縮コアおよび主蒸発凝縮コアが冷媒を凝縮させる行程を、交互に行なわせることにより、連続的に室内冷房を行なうことができる。
【００５１】
また、上記第５の実施形態において、吸収液としては、ＮＨ3 、ＬｉＣｌ、グリコール系溶液等を用いることができる。
その他、本発明は上記した各実施形態に限定されるものではなく、例えば蒸発コアを収容する蒸発コア収容部１１２において直接的に外部（外気）と熱交換するような構成であっても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係わる吸着式冷凍装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係わる補助蒸発凝縮コアの上面取付図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係わる補助蒸発凝縮コアの上面取付図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係わる吸着式冷凍装置の概略構成図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係わる吸着式冷凍装置の概略構成図である。
【図６】本発明の第５の実施形態に係わる吸収式冷凍装置の概略構成図である。
【図７】従来技術に係わる吸着式冷凍装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１２…吸着コア、Ｓ…吸着剤、１３…補助蒸発凝縮コア（補助蒸発コア）、
１４…主蒸発凝縮コア（主蒸発コア）、Ｌ…液冷媒、２６…室内熱交換器。
【図１】
0003740794.tif 000002
【図２】
0003740794.tif 000003
【図３】
0003740794.tif 000004
【図４】
0003740794.tif 000005
【図５】
0003740794.tif 000006
【図６】
0003740794.tif 000007
【図７】
0003740794.tif 000008