(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒と、軸筒の前部に螺合された口金と、口金内に内蔵されかつ長手方向後方に付勢されて芯を保持する為の先端チャックと、先端チャックより長手方向後方に位置し、芯を繰り出す為の繰出チャックと、軸筒に摺動可能に取り付けられた押圧部材とからなり、押圧部材を前進させることにより繰出チャックが前進して芯を繰り出す先端チャック式シャープペンシルであって、前部に先端チャックを取り付けた内筒の突起が口金の摺動溝に挿入され、更に、繰出チャックの後部に芯タンクを固着し、該芯タンクと押圧部材を回動可能に分離し、かつ押圧部材の突起を軸筒の長手方向に伸びた開口窓に係合させて構成することにより、口金を外すために口金を回転させた時、口金と共に先端チャックおよび繰出チャックが回転することを特徴とする先端チャック式シャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、口金および軸筒からなる本体内に芯の後退を防止する先端チャックと、一定量づつ芯を繰り出す繰出チャックを設けた先端チャック式シャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、短くなった芯でも筆記可能なノック式シャープペンシルとしては、図７に示したような先端チャック１０４と繰出チャック５を設けた先端チャック式シャープペンシルが知られている。これは繰出チャック５が内スプリング９により長手方向に付勢されて軸筒１１２内に設けられ、繰出チャック５に固着された芯タンク７には軸筒１１２の後端より突出する押圧部材１１３が固着され、繰出チャック５、芯タンク７および押圧部材１１３は共に軸筒１１２内を回動してしまう構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図７に示した先端チャック式シャープペンシルは、使用者がなにげなく押圧部材１１３を回動させると、芯タンク７と共に繰出チャック５も回動してしまい、先端チャック１０４に保持された芯１１の前部と、繰出チャック５に保持された芯１１の後部がねじれて芯１１を破損してしまうものであった。すると、破損した芯１１が先端チャック１０４と繰出チャック５の間に入り込んで芯１１の繰り出しを妨害したり、前の芯１１の破損部と後の芯１１の破損部がずれて、後の芯１１で前の芯１１を押し出すことが出来なくなってしまうものであった。
そこで、繰出チャックに固着した芯タンクと押圧部材を分離し、押圧部材が回動しても芯タンクが回動しないように構成した先端チャック式シャープペンシルが考えられたが、押圧部材で芯タンクを押圧しながら回動させると、押圧部材と共に繰出チャックも回動してしまい、やはり芯をねじって破損してしまう恐れがあった。
本発明は、上記課題を解消する先端チャック式シャープペンシルを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、軸筒と、軸筒の前部に設けられた口金と、口金内に内蔵されかつ長手方向後方に付勢されて芯を保持する為の先端チャックと、先端チャックより長手方向後方に位置し、芯を繰り出す為の繰出チャックとからなり、軸筒の後端より突出した押圧部材を前進させることにより繰出チャックが前進して芯を繰り出す先端チャック式シャープペンシルにおいて、次の構成をとる。
すなわち、本発明に係る先端チャック式シャープペンシルは、繰出チャックの後部に芯タンクを固着し、該芯タンクと押圧部材を回動可能に分離し、かつ押圧部材の突起を軸筒の長手方向に伸びた開口窓に係合させた構成とする。
【０００５】
【実施例】
図１、図２、図３、図４および図５は本発明の第１実施例を示したもので、図４に示したように合成樹脂製の口金１の後部に長手方向に伸びた摺動溝１Ａを互いに対向させて形成し、更にそれぞれの摺動溝１Ａより口金１の後端に連通して挿入溝１Ｂを形成する。該挿入溝１Ｂは長手方向後方に行くに従って幅が広がるように形成する。口金１の先端開口部１Ｃには金属製の先端締具２が固着される。また、内筒３の後部は切溝３Ａにより半割りにされ、更に図５に示したように半割りされたそれぞれの後部外面には突起３Ｂが形成される。該突起３Ｂの長手方向前面は尖って形成される。更に内筒３の内側には内段３Ｃと内方突起３Ｄにより凹溝３Ｅが形成される。内筒３の前部には黄銅等の金属で作製された先端チャック４の後部が固着される。繰出チャック５の頭部には締具６が外嵌され、繰出チャック５の後部には芯タンク７が固着される。締具６を受ける連結具８と芯タンク７の間には内スプリング９が張架され、繰出チャック５の頭部が締具６に押圧される。連結具８は前記内筒３の後方より挿入され、内筒３の凹溝３Ｅに着脱可能に係合される。締具６は内筒３の係止段３Ｆと連結具８の間を摺動可能に遊嵌され、通常は連結具８に押圧されている。繰出チャック５、締具６等を内蔵しかつ前部に先端チャック４を固着した内筒３は前記口金１の後端より挿入され、先端チャック４の頭部が前記先端締具２を挿通して先端より突出する。また、内筒３の突起３Ｂが口金１の挿入溝１Ｂを通って摺動溝１Ａに挿入される。従って、内筒３の突起３Ｂが摺動溝１Ａの後端縁１Ｄに係合され、内筒３が口金１より抜け出るのを防止する。口金１の内段１Ｅと内筒３の外段３Ｇとの間には外スプリング１０が張架され、該外スプリング１０によって先端チャック４は長手方向後方に付勢される。先端チャック４内に芯１１が挿通した状態では、先端チャック４の頭部４Ａが先端締具２に押圧されて閉じられ、芯１１を強固に保持する。口金１の後部には軸筒１２が螺合され、該軸筒１２の後部に開口窓１２Ａが形成される。押圧部材１３の前部には長手方向に伸びた２本の切溝１３Ａによって弾性片１３Ｂが形成され、該弾性片１３Ｂに突起１３Ｃが形成される。押圧部材１３の前部は軸筒１２の後端より挿入され、押圧部材１３の突起１３Ｃが前記軸筒１２の開口窓１２Ａに嵌め込まれる。芯タンク７の後部は押圧部材１３の前部内孔１３Ｄに挿入され、芯タンク７の横振れが規制される。押圧部材１３の後部内側には消しゴム１４が設けられ、押圧部材１３の後部外側には消しゴム１４を覆うノブ１５が嵌合される。
【０００６】
以上説明した第１実施例においては、軸筒１２に口金１を取り付けたり、軸筒１２より口金１を外すために口金１を回転させた時、押圧部材１３と芯タンク７が分離されているために、芯タンク７の回転が妨げられず、口金１と共に先端チャック４および繰出チャック５が回転する。従って、先端チャック４と繰出チャック５がねじれて芯１１を破損する恐れは全くない。
その上、押圧部材１３に取り付けられたノブ１５を押圧して芯１１を繰り出す時に、ノブ１５が回転させられたとしても、押圧部材１３の突起１３Ｃが軸筒１２の開口窓１２Ａに係合しているので、押圧部材１３は前進はするが回転はしない。従って、ノブ１５が回転したとしても、押圧部材１３および押圧部材１３に圧接された芯タンク７が回転する恐れは全くない。従って、この場合においても先端チャック４と繰出チャック５がねじれて芯１１を破損する恐れは全くない。
【０００７】
図６は本発明の第２実施例を示したもので、先端チャック４を固着した内筒１０３にゴム製の芯ホルダー１６を取り付け、繰出チャック５によって繰り出された芯１１が前記芯ホルダー１６により軽く保持される。その他の構成については第１実施例と同様である。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明した本発明の先端チャック式シャープペンシルは、頭部に先端チャックを取り付けた内筒の突起が口金の摺動溝に挿入されているので、口金と先端チャックは回動不能に構成される。
更に、繰出チャックが押圧部材と回動可能に分離され、かつ押圧部材と軸筒が回動不能に構成されている。従って、口金を回動した時、先端チャックおよび繰出チャックも口金とともに回動する。
また、ノブを押圧した時、ノブが回動しても押圧部材は回動しないので、押圧部材によって芯タンクおよび繰出チャックが回動させられる恐れはない。更に、先端チャックは口金と回動不能に構成されているので、先端チャックに回転方向への応力が働いても先端チャックは回動しない。
以上の理由から、先端チャックと繰出チャックがねじれる原因が除かれ、芯を破損する恐れが全くなく、確実に芯を繰り出せる効果が奏せられるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線を示す断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線を示す断面図である。
【図４】第１実施例の先端締具および口金を示す平面図である。
【図５】第１実施例の内筒を示す平面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す主要部断面図である。
【図７】従来の先端チャック式シャープペンシルを示す主要部断面図である。
【符号の説明】
１  口金
４  先端チャック
５  繰出チャック
７  芯タンク
１１  芯
１２  軸筒
１２Ａ  軸筒１２の開口窓
１３  押圧部材
１３Ｃ  押圧部材１３の突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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