(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光済みの印画紙を現像処理するための処理液を保持する処理液槽と、前記印画紙を前記処理液槽内の前記処理液内にて３列同時に搬送するための搬送機構とを備え、前記搬送機構は、前記印画紙を間に挟持しつつ回転駆動される搬送ローラ対を備えた印画紙処理装置であって、
前記搬送ローラ対どうしを互いの接当面に約１００ｇｆから約７００ｇｆの押付け力が発生するように付勢する付勢手段を有し、
前記各搬送ローラは、外径寸法がローラの軸芯方向に沿って一定の円柱状を呈しており、
印画紙が搬送ローラ対に対して傾斜した姿勢で搬送された場合の、印画紙の角部に液沁みが形成されるのを抑制するために、前記搬送ローラ対を構成するローラの少なくとも一方が、１０〜２５度の範囲の硬度を備えた弾性材料からなる周面を有する印画紙処理装置。
【請求項２】
前記搬送機構は、前記印画紙のベース面側に接当するセンターローラと、前記印画紙の乳剤面側に接当し、前記センターローラの前後の周面に隣接した１対のサイドローラと、前記１対のサイドローラを前記センターローラの前記前後の周面の方向に押付ける付勢機構とを備え、前記センターローラと前記サイドローラの一方は３５度を超える硬度を備えた周面を有するハードローラからなり、前記センターローラと前記サイドローラの他方は１０〜２５度の範囲の硬度を備えた周面を有するソフトローラからなる請求項１に記載の印画紙処理装置。
【請求項３】
前記弾性材料の硬度は約１５度である請求項１または２に記載の印画紙処理装置。
【請求項４】
前記弾性材料は、オレフィン系、スチレン系、及び混合系を含む群から選択された１種、或いは、複数種を混合して得られたエラストマである請求項１から３のいずれか１項に記載の印画紙処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，露光済みの印画紙を現像処理するための処理液を保持する処理液槽と、前記印画紙を前記処理液槽内の前記処理液内にて搬送するための搬送機構とを備え、前記搬送機構は、前記印画紙を間に挟持しつつ回転駆動される搬送ローラ対を備えた印画紙処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記の印画紙処理装置では、搬送ローラ対の双方とも、印画紙の搬送力を確保すると言う観点から、一般にその周面は３５度（ＪＩＳ  Ｋ６３０１の試験法による）を超える硬度を備えた材料で構成されており、同時に、搬送ローラ対どうしは、互いの接当面（ニップ）に約１００ｇｆの押付け力が発生するように、搬送ローラ対の軸部材の両端に掛け渡されたコイルばね等によって付勢されており、その結果、以下のような問題が見られた（尚、この約１００ｇｆとは、搬送ローラ対どうしの接当面に加えられる押付け力、言い換えれば、搬送される印画紙に加えられる挟持力の好適な例の代表であり、印画紙処理装置の種々の適用形態に応じて、約１００ｇｆから約７００ｇｆの間の任意の値をとり得る）。
【０００３】
すなわち、特に印画紙の先頭の辺が搬送ローラ対の軸芯に対して傾斜した状態で搬送ローラ対の間に進入した場合、印画紙の先行して進入した角部に損傷（損傷箇所には液沁みが生じ易く、また紙の実質的な厚さが局部的に増す等の外観上の欠陥として顕在化する場合が多い）が生じ易い。
【０００４】
また、搬送ローラ対を十分に長いものとしておき、例えば、８９ｍｍ×１２７ｍｍ等の標準サイズのカットされた印画紙を３列で同時に搬送させる構成では、両側の２つのレーンを通る印画紙に比べて中央のレーンを通る印画紙には十分な圧着力が加えられず、搬送不良が生じる傾向が見られた。尚、この現象は、搬送ローラの形状を中央部位ほど径が大きなバレル（樽）状（或いはクラウン状とも称すことができる）にすることによって防止できるが、このような特殊形状に旋盤等で加工するために要する費用が高く、合理的な対策とは言えなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、上に例示した従来技術による印画紙処理装置の持つ前述した欠点に鑑み、印画紙の先頭の辺が搬送ローラ対の軸芯に対して傾斜した状態で搬送ローラ対の間に進入した場合でも、印画紙の先行して進入した角部に液沁みその他の損傷が生じ難い印画紙処理装置を提供することにある。
【０００６】
また、本発明の別の目的は、上に例示した従来技術による印画紙処理装置の持つ前述した欠点に鑑み、搬送ローラ対を十分に長いものとし、例えば標準サイズのカット印画紙を３列等で同時に搬送させる構成においても、搬送ローラの形状をバレル（樽）状にすると言う手段を取るまでもなく、両側の２つのレーンを通る印画紙に対して、中央のレーンを通る印画紙と同等の圧着力を加えることの可能な印画紙処理装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る印画紙処理装置は、特許請求の範囲の欄の請求項１から４に記された特徴構成を備えている。
すなわち、本発明の請求項１による印画紙処理装置は、
露光済みの印画紙を現像処理するための処理液を保持する処理液槽と、前記印画紙を前記処理液槽内の前記処理液内にて３列同時に搬送するための搬送機構とを備え、前記搬送機構は、前記印画紙を間に挟持しつつ回転駆動される搬送ローラ対を備えた印画紙処理装置であって、前記搬送ローラ対どうしを互いの接当面に約１００ｇｆから約７００ｇｆの押付け力が発生するように付勢する付勢手段を有し、前記各搬送ローラは、外径寸法がローラの軸芯方向に沿って一定の円柱状を呈しており、印画紙が搬送ローラ対に対して傾斜した姿勢で搬送された場合の、印画紙の角部に液沁みが形成されるのを抑制するために、前記搬送ローラ対を構成するローラの少なくとも一方が、１０〜２５度の範囲の硬度を備えた弾性材料からなる周面を有することを特徴構成としている。
【０００８】
このような特徴構成を備えているために、本発明の特許請求の範囲の請求項１による印画紙処理装置では、印画紙の先頭の辺が搬送ローラ対の軸芯に対して傾斜した状態で搬送ローラ対の間に進入した場合でも、印画紙の先行して進入した角部に著しい液沁みその他の損傷が生じない印画紙処理装置を、搬送ローラ対どうしの互いに押し付ける押付け力を特に変更することもなく、得ることが可能になった。また、本発明の特許請求の範囲の請求項１による印画紙処理装置では、正確な円柱状の周面を備えたローラが妥当な加工費用で得られることが判明した。
因みに、例えば印画紙の乳剤面側に接当する搬送ローラが２５度を超える硬度を備えた周面を有する構成では、やはり、印画紙の先頭の辺が傾斜した状態で搬送ローラ対の間に進入した場合、印画紙の先行した角部に液沁みが生じる現象が見られた。また、搬送ローラ対の一方が１０度を下回る硬度を備えた周面を有する構成では、正確な円柱状の周面を備えたローラを妥当な加工費用で得ることが困難であることが判明した。
【０００９】
また、本発明の特許請求の範囲の請求項１による印画紙処理装置では、例えば標準サイズのカット印画紙を３列等で同時に搬送させる際に、両側の２つのレーンを通る印画紙に対して、中央のレーンを通る印画紙と同等の圧着力と搬送力を加えることが可能で、３つのレーンの全てで良好な搬送状態を確保できた。そのため、搬送ローラをバレル状等の特殊な形状にするための加工コストの増大がなくなった。
【００１０】
更に、上記の構成に加えて、前記搬送機構は、前記印画紙のベース面側に接当するセンターローラと、前記印画紙の乳剤面側に接当し、前記センターローラの前後の周面に隣接した１対のサイドローラと、前記１対のサイドローラを前記センターローラの前記前後の周面の方向に押付ける付勢機構とを備え、前記センターローラと前記サイドローラの一方は３５度を超える硬度を備えた周面を有するハードローラからなり、前記センターローラと前記サイドローラの他方は１０〜２５度の範囲の硬度を備えた周面を有するソフトローラからなる構成とすることができる。
【００１１】
このような構成とすれば、印画紙が搬送ローラ対の軸芯に対して傾斜した状態で搬送ローラ対の間に進入した場合でも、印画紙の角部に液沁みその他の損傷が生じ難い状態や、搬送ローラ対を十分に長いものとし、例えば標準サイズのカット印画紙を３列等で同時に搬送させる構成において、搬送ローラの形状をバレル状とするまでもなく、３つのレーンの全てで良好な搬送状態を確保できる状態を保持したまま、センターローラとサイドローラの一方については、材料費がより易く成形が容易な３５度を超える範囲の硬度を備えた周面（ＰＰＥ等の合成樹脂或いはステンレススチールなどで形成することが可能）を有するハードローラにすることができるので、印画紙処理装置の全体としてのコストを更に抑制することができる。
さらに、このような構成とし、処理液槽から印画紙を引き出して隣接する処理液槽に受け渡すために液面より上に配置された別の搬出および搬入ローラ対（例えばオーバーラックローラ）を１０〜２５度の範囲の硬度を備えた周面を有するソフトローラで構成すれば、上流側の処理液槽から下流側の処理液槽へ印画紙が持ち込む処理液の量（キャリーオーバーと呼ばれる）が、従来の構成に比して約２割減少すると言う効果が得られた。これは、搬送中の印画紙に押付けられるサイドローラの接触面積の増大に基づく現象と推定される。
【００１２】
本発明によるその他の特徴および利点は、以下図面を用いた実施形態の説明により明らかになるであろう。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明による印画紙処理装置について、その具体的な実施形態としての写真プリンタに基づいて説明する。
【００１４】
（写真プリンタの全体的な構成）
図１と図２に示す写真プリンタ１００は、与えられた画像を印画紙に露光する露光処理部Ｅｘと、露光された印画紙を現像処理する現像処理部Ｄｅとを有する。
露光処理部Ｅｘは、長尺の未露光の印画紙ＬＰをロール状に蓄積可能な印画紙マガジン１、印画紙マガジン１から印画紙ＬＰを適当な長さだけ引き出す引き出しローラユニット２、引き出された印画紙ＬＰを切断するカッター３、カッター３で作られた矩形シート状の印画紙ＳＰを受け取って、固定支持する露光台４、露光台４上に支持されている印画紙ＳＰに与えられた画像の露光操作を行う露光ユニットＥＵ、露光操作済みの印画紙ＳＰを露光台４から受け取り、印画紙ＳＰの乳剤面が外向きになるように現像処理部Ｄｅに受け渡す中間搬送機構８などを有する。
【００１５】
露光台４は、印画紙ＬＰを上回る幅を備えたゴム膜状の無端ベルト５と、無端ベルト５を少なくとも３点で支持する支持ローラ６ａ，６ｂ，６ｃと、互いに略同じレベルに配置された２つの支持ローラ６ａ，６ｃの間に張架された無端ベルト５の部位を、カッター３から中間搬送機構８の側に搬送するために、制御装置（不図示）からの指示に基づいてこれら支持ローラ６の少なくとも一つを回転操作する駆動モータＭ１とを有する。また、無端ベルト５の全面には、多数の貫通孔（不図示）が形成されており、印画紙ＳＰは、無端ベルト５の裏面側に配置されている吸引装置７が形成する負圧で無端ベルト５上に固定される。
【００１６】
カッター３から提供された印画紙ＳＰの先端は、吸引装置７によって無端ベルト５上に固定され、引き続き、無端ベルト５の回転駆動と、それに続く無端ベルト５の停止に基づいて、露光ユニットＥＵの直下に配置される。尚、露光ユニットＥＵは、ランプハウス１５内の白色光源１５ａから発されフィルムキャリア１４上の写真フィルムＦを透過した光束をズームレンズ１６等を介して印画紙ＳＰに投影する投影露光部を有する第１露光ユニットＥＵａと、印画紙ＳＰをスキャニング露光可能なデジタル露光ヘッド１７を有する第２露光ユニットＥＵｂとからなる。
尚、中間搬送機構８は、露光ユニットＥＵによる露光操作の完了後に再び回転駆動される無端ベルト５から印画紙ＳＰを受け取るローラ対アセンブリ９と、ローラ対アセンブリ９を約９０°回転操作しながら、上方に位置する現像処理部Ｄｅへの受け渡しローラ機構１０に受け渡す搬送機構（不図示）とからなる。
【００１７】
（現像処理部の構成）
現像処理部Ｄｅは、垂直に延びた隔壁１１ａによって、発色現像液、漂白定着液、水洗用の水などの処理液を保持する６つの処理槽１１に仕切られている。図３に例示するように、各処理槽１１内には、受け渡しローラ機構１０から受け取った印画紙ＳＰを次々に各処理槽１１内の処理液に案内するための搬送ラック２１が配置されている。
また、最後の処理槽１１の下流には、現像処理済みの印画紙ＳＰを乾燥する乾燥処理部Ｄｒと、乾燥を終えて完成した写真プリントを写真プリンタ外に排出する排出口１２とが設けられている。
図３と図４に示すように、各搬送ラック２１は、各処理槽１１に上下方向から着脱自在に収納されている。また、各搬送ラック２1は、ほぼ全体が処理槽１１内に収納される液中ラック２２と、液中ラック２２の上に着脱自在に載置されたオーバーヘッドラック２３とで構成されている。
【００１８】
（液中ラックの構成）
液中ラック２２内には、印画紙の搬送方向に関して中央に配置された大径のセンターローラ２５と、センターローラ２５を両側から挟み付けるように配置された２つのサイドローラ２４ａ，２４ｂとからなる複数組の各搬送ローラ対２４ａ，２５，２４ｂが上下方向に並設されている。各サイドローラ２４ａ，２４ｂの対は、図示されていないコイルスプリングの働きで、両者の間に配置されたセンターローラ２５の前後の周面部位に向かって、常に約１００ｇｆの押付け力がニップ間に発生するように付勢されている。
そして、各搬送ローラ対２４ａ，２５，２４ｂは、後述する駆動機構によって所定方向（図３の矢印方向）に回動して、印画紙ＳＰを各処理槽１１内の処理液中で搬送する。より具体的には、センターローラ２５と上流側のサイドローラ２４ａとからなる搬送ローラ対は、印画紙ＳＰを下向きに搬送し、センターローラ２５と下流側のサイドローラ２４ｂとからなる搬送ローラ対は、印画紙ＳＰを上向きに搬送する。また、サイドローラ２４ａ，２４ｂは、互いに噛合した一連のピニオンギヤの働きで、センターローラ２５と同じ周速度で回転駆動されるように構成されている。
尚、印画紙ＳＰの搬送時には、センターローラ２５は印画紙ＳＰのベース面Ｂと接触し、サイドローラ２４ａ，２４ｂは印画紙ＳＰの乳剤面Ｅと接触することになる。
【００１９】
センターローラ２５は、その周面が硬度：３５度（ＪＩＳ  Ｋ６３０１の試験法による）のＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）で形成されたハードローラである。他方、サイドローラ２４ａ，２４ｂは、その周面が硬度：１５度のオレフィン系エラストマで形成されたソフトローラである。
より具体的には、センターローラ２５は、剛体製の円筒状心材の周面を押出し成形によるＰＰＥ製ライニングによって被覆することで形成され、両端に軸受けを取り付けることで形成されている。サイドローラ２４ａ，２４ｂは、ＳＵＳ製の剛体の円筒状心材の周面を金型内での射出成形によるオレフィン系エラストマ製のライニングによって被覆することで形成されている。センターローラ２５とサイドローラ２４ａ，２４ｂは共に、外径が軸芯方向で一定の円筒状を呈しており、Ｌ版の印画紙（搬送方向に沿った長さ：１２７ｍｍ、幅：８９ｍｍ）を３列で同時に並行して処理するために十分な長さを有する。
【００２０】
（オーバーヘッドラックの構成）
図３と図４に示されるように、各液中ラック２２上に着脱自在に載置されているオーバーヘッドラック２３の入口側には、一対の搬入ローラ対２７ａ，２７ｂが、また出口側には、一対の搬出ローラ対２８ａ，２８ｂが設けられている。搬入ローラ対２７ａ，２７ｂは、液中ラック２２のセンターローラ２５やサイドローラ２４ａ，２４ｂと同一の周速度で連動して、印画紙ＳＰを下方の液中ラック２２の最上の搬送ローラ対２４ａ，２５に手渡す。一方、搬出ローラ対２８ａ，２８ｂは、同様にセンターローラ２５やサイドローラ２４ａ，２４ｂと同一の周速度で連動して、印画紙ＳＰをその処理槽１１から引き出しては、下手側に隣接する次のオーバーヘッドラック２３を介して、それに対応する次の処理槽１１へ手渡す。尚、搬入ローラ２７ａ，２７ｂどうし、および、搬出ローラ２８ａ，２８ｂどうしは、図示されていないコイルスプリングの働きで、互いに近接する方向に常に約１００ｇｆの押付け力がニップ間に発生するように付勢されている。
搬入ローラ２７ａ，２７ｂと搬出ローラ２８ａ，２８ｂは、その周面が硬度：１５度のオレフィン系エラストマで形成されたソフトローラであり、ＳＵＳ製の剛体の円筒状心材の周面を金型内での射出成形によるオレフィン系エラストマ製のライニングによって被覆することで形成されている。搬入ローラ２７ａ，２７ｂと搬出ローラ２８ａ，２８ｂも、外径が軸芯方向で一定の円筒状を呈しており、やはり、Ｌ版の印画紙を３列で同時に並行して処理するために十分な長さを有する。搬入ローラ２７ａと搬出ローラ２８ｂは、印画紙ＳＰの乳剤面Ｅ側に接当する搬送ローラを構成している。
【００２１】
（ソフトローラ用材料の物性）
ソフトローラ、すなわち、液中ラック２２のサイドローラ２４ａ，２４ｂ、および、オーバーヘッドラック２３の搬入ローラ２７ａ，２７ｂと搬出ローラ２８ａ，２８ｂの周面を構成している材料は、次のような物性を有するオレフィン系エラストマである。
−硬度（ＪＩＳ  Ｋ６３０１の試験法による）：１５度
−比重（ＪＩＳ  Ｋ６７５８の水中置換法による）：０．９
−ＭＦＲ（ＪＩＳ  Ｋ６７５８の試験法による）：０．５ｇ／１０分（試験条件：２３０℃、２．１６ｋｇ）
−引張破壊強さ（ＪＩＳ  Ｋ６３０１の試験法による）：４．７ＭＰａ（試験条件：３号ダンベル、５００ｍｍ／分の引張速度）
−引張破壊伸び（ＪＩＳ  Ｋ６３０１の試験法による）：９３０％（試験条件：３号ダンベル、５００ｍｍ／分の引張速度）
−引裂強度（ＪＩＳ  Ｋ６３０１の試験法による）：１０Ｎ／ｍｍ（Ｂ型試験片にて）
−圧縮永久歪（ＪＩＳ  Ｋ６３０１の試験法による）：３６％（試験条件：７０℃×２２時間）
−永久伸び（ＪＩＳ  Ｋ６３０１の試験法による）：６％（試験条件：１００％×１０分−１０分）
【００２２】
（各搬送ローラの駆動機構）
図４と図６に示されるように、各液中ラック２２の上部には静止した支持軸６２が水平に設けられており、この支持軸６２の先端付近には駆動ギヤ６４が回動自在に支持されている。また、支持軸６２上には駆動ギヤ６４と一体回転するように、伝動ギヤ７４およびベベルギヤ６６が外嵌されている。そこで、図示されてない駆動機構によって駆動ギヤ６４が得る図５乃至は図６の矢印方向の回転運動は、一方で、伝動ギヤ７４、伝動ギヤ７４と連動連結した伝動ギヤ７６、および、伝動ギヤ７６と噛み合うようにオーバーヘッドラック２３上に配置された入力ギヤ７８ｂ，７８ｃを介して、搬出ローラ２８ａ，２８ｂに伝えられ、これと同時に、入力ギヤ７８ｂ，７８ｃと直接噛み合った入力ギヤ７８ａ，７８ｄと直結された搬入ローラ対２７ａ，２７ｂが、各々搬出ローラ２８ａ，２８ｂと逆方向に回動操作される。また、駆動ギヤ６４が得る矢印方向の前記回転運動は、他方で、一組のベベルギヤ６６，６８、一方のベベルギヤ６８と直結された伝動軸７０、および、伝動軸７０と連動連結した各入力用のベベルギヤ７２を介して、各センターローラ２５に伝えられ、これと同時に、各センターローラ２５に押し付けられた各サイドローラ２４ａ，２４ｂも、ピニオンギヤ２９，３０，３０を介して各センターローラ２５と逆方向に回動操作される。
【００２３】
（実施例）
以上のような構成を備えた現像処理部Ｄｅに、厚さが約０．２ｍｍのＬ版のカラー用印画紙（搬送方向に沿った長さ：１２７ｍｍ、幅：８９ｍｍ）を流した場合（Ｃ−４１処理）、次のような搬送特性が得られた。
【００２４】
（１）液沁み量の評価：
カラー用印画紙を故意に約７°傾斜させて流した場合に、印画紙先端の角部に形成される液沁み量（液沁み部位の搬送方向に沿った長さ）は、他の条件は同じで液中ラックのサイドローラを硬度２０のローラにした場合の液沁み量の約３０％、液中ラックのサイドローラを硬度が３５度の周面を有するローラにした場合の液沁み量の約５％に留まった。
【００２５】
（２）搬送力の評価：
液中ラックの搬送力を、液中ラックのサイドローラとセンターローラが、そこに挟着された印画紙に加える牽引力を加重測定器で計測することによって判定し、搬送力とした。得られた搬送力の値には、処理槽１１に依るばらつきや、Ｌ版のカラー用印画紙を３列で並行して流す場合にはローラの軸芯方向に並ぶレーン毎のばらつきが幾らか見られたが、最小値を示す箇所でも十分な搬送力が確認された。
また、Ｌ版のカラー用印画紙を３列で並行して流す場合に、中央のレーンの搬送力が両側のレーンに比して明らかに低く、中央のレーンの印画紙に搬送不良が生じるという傾向は見られなかった。そのため、液中ラックのサイドローラとして硬度が３５度の周面を有するローラを用いた場合などのように、対策として搬送ローラの形状を中央部位ほど径が大きなバレル状にする等の特殊な手段を講じる必要がない。
【００２６】
（３）キャリーオーバーの評価：
一枚のＬ版のカラー用印画紙が隣接する処理液槽に持ち込む処理液の量をキャリーオーバー（処理液持ち込み量）として判定した。本発明による構成を備えた処理液槽にて得られたキャリーオーバー値は、液中ラックのサイドローラとオーバーヘッドラックの搬入及び搬出ローラに硬度が３５度の周面を備えたローラを用いた従来の構成の搬送ラックが示すキャリーオーバー値と比較して約２割の減少が確認された。
【００２７】
（４）ローラの成形性および加工性の評価：
オレフィン系エラストマからなる、硬度が１５度の周面を有するソフトローラは、硬度が３５度の周面を有する従来のハードローラと同様の技術で、金型を用いた射出成形によって妥当な歩留まりで作製可能であることが確認された。
【００２８】
〔別実施形態〕
＜１＞上記の実施形態では、ソフトローラの周面は、オレフィン系のエラストマで形成されているが、１０〜２５度の範囲の硬度を備えていれば、スチレン系のエラストマ、オレフィン／スチレン混合系のエラストマ、或いは、ゴムまたは発泡ウレタンで形成しても良い。
【００２９】
＜２＞上記の実施形態では、液中ラックのセンターローラは、硬度が約３５度の周面を有するハードローラで構成されている。しかし、センターローラをアルミニウムやステンレス鋼などの金属製のハードローラで構成しても良い。また、センターローラとサイドローラの双方を１０〜２５度の範囲の硬度を持つソフトローラで構成しても良い。或いは、上記の実施形態と逆に、センターローラを１０〜２５度の範囲の硬度を持つソフトローラで構成し、サイドローラを硬度が約３５度の周面を有するハードローラ、乃至は、アルミニウムやステンレス鋼などの金属製のハードローラで構成しても良い。これらの構成でも同様に、印画紙が傾斜した状態で搬送ローラ対の間に進入した場合に印画紙の角部に液沁みその他の損傷が生じ難く、且つ、標準サイズのカット印画紙（Ｌ版）を３列等で同時に搬送させる構成においても、搬送ローラの形状をバレル状にする手段を取るまでもなく、両側の２つのレーンを通る印画紙に対して、中央のレーンを通る印画紙と同等の圧着力を加えると言う効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による写真プリンタの外観を示す斜視図
【図２】図１の写真プリンタの主な構成要素を示す概略正面図
【図３】図１の写真プリンタの現像処理部に用いられる搬送ラックの一つを示す破断正面図
【図４】図３の搬送ラックを構成する液中ラックとオーバーヘッドラックを示す分解斜視図
【図５】図４のオーバーヘッドラックが液中ラック上に載置された状態の搬送ラックを示す斜視図
【図６】搬送ラックの要部を示す破断側面図
【符号の説明】
１００  写真プリンタ
１  印画紙マガジン
３  カッタ
４  露光台
１１  処理槽
２１  搬送ラック
２２  液中ラック
２３  オーバーヘッドラック
２４  サイドローラ
２５  センターローラ
Ｄｅ  現像処理部
Ｄｒ  乾燥処理部
ＥＵ  露光ユニット
Ｅｘ  露光処理部
ＬＰ  印画紙（ロール状または長尺状）
ＳＰ  印画紙（矩形シート状）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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