(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布液が収納される本体筒と、先栓又は尾栓の少なくともいずれかの栓部材を有し、前記本体筒に栓部材が装着され、さらに栓部材を本体筒に装着した状態を維持する装着維持構造部が設けられた塗布具において、本体筒又は栓部材の少なくともいずれかに傾斜部が設けられ、他方には当該傾斜部と係合する係合部が設けられ、前記栓部材を本体筒に対して捻ることにより、前記栓部材が軸方向に押し出されることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
本体筒の中にさらに内筒が設けられ、塗布液は前記内筒に収容されて本体筒に収納されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
塗布具は、マーカペン又はボールペンであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
【請求項４】
装着維持構造部は、本体筒又は栓部材の少なくともいずれか一方の内周又は外周に設けられた突起と、他方に設けられた前記突起と係合する突起係合部によって構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の塗布具。
【請求項５】
装着維持構造部は、本体筒又は栓部材の少なくともいずれか一方の全周に設けられた環状の突起と、本体筒又は栓部材の他方に設けられた前記突起と係合する突起又は凹部によって構成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の塗布具。
【請求項６】
装着維持構造部は、本体筒又は栓部材の少なくともいずれか一方の全周に設けられた環状の突起と、本体筒又は栓部材の他方に設けられた前記突起と係合する環状の突起によって構成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の塗布具。
【請求項７】
栓部材は、外周部の一部又は全部が本体筒の内面を押圧した状態で本体筒に挿入され、当該押圧部分が装着維持構造部として機能することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の塗布具。
【請求項８】
装着維持構造部は本体筒と栓部材とが互いに係合する係合部を有し、本体筒と栓部材は一定の係合長さに渡って係合し、傾斜部の軸方向の長さは前記係合長さよりも長く、栓部材が軸方向に押し出されることによって係合部の係合が解除されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の塗布具。
【請求項９】
傾斜部は波形であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１０】
本体筒の端部近傍に内径が狭められた狭窄部が設けられ、当該狭窄部の本体軸端部側に面した部位に傾斜部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１１】
栓部材は尾栓であり、当該栓部材は本体筒内に挿入される挿入部と本体筒から露出する露出部を有し、露出部は挿入部よりも大径であり、傾斜部は本体筒の端面又は露出部の挿入部側端面にあり、他方には当該傾斜部と係合する係合部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１２】
栓部材が本体筒の正規の位置に装着された状態から捻られた時、傾斜部と係合部の係合によって生じる軸方向の移動量は、小さい状態から次第に大きい状態に変化することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１３】
栓部材には道具が係合する道具係合部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１４】
栓部材と本体筒とは異なる材質で作成されていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマーカペンやボールペンをはじめとする塗布具に関するものであり、特に通常の使用時には、塗布液を内蔵する本体筒に装着された栓部材が外れず、前記塗布液の充填・交換時には、前記栓部材が容易に取り外せる塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より一般に用いられているマーカペンやボールペンなどの塗布具１００は、図１１に示すように円筒形で中空の本体筒１０１を有し、その内部に塗布液１０２が内蔵されている。また本体筒１０１の先端に先栓１０４が取り付けられ、後端部には尾栓１０３が装着されて一体化されている。
前記した先栓１０４や尾栓１０３等の栓部材は、本体筒１０１から抜け落ちると当該本体筒１０１に内蔵された塗布液１０２が漏出する場合もあり、また抜け落ちた栓部材１０３，１０４を幼児や子供が誤って飲み込むと窒息してしまう事故の要因になりかねないため、先栓１０４や尾栓等の栓部材は強固に本体筒１０１に取り付けられる必要がある。よって、従来の塗布具１００は、本体筒１０１と栓部材１０３，１０４を接着剤で接着したり、前記本体筒１０１および前記栓部材１０３，１０４に嵌合構造１０５を設け、両者を嵌合するなどして、本体筒１０１と栓部材１０３，１０４が強固に固定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のマーカペンやボールペンなどの塗布具１００は、本体筒１０１に内蔵された塗布液１０２を使い切ると大半が破棄される。しかし、前記塗布具１００の多くは、本体筒１０１をはじめとする多岐にわたる構成部材が再利用可能でり、資源の有効利用の観点からこれらの再利用が望まれている。そこで、この要望に応えるため、塗布具１００の本体筒１０１に内蔵された塗布液１０２を充填・交換する、環境に調和した塗布具１００が切望されている。
【０００４】
旧来より一般的に用いられている塗布具１００は、本体筒１０１と栓部材１０３，１０４を接着剤や、嵌合構造１０５により固定するタイプのものであるため、組み立てが容易であり、大量生産を行うには都合の良い構造である。しかし、従来の塗布具１００は、本体筒１０１と栓部材１０３，１０４が接着剤や嵌合構造１０５により強固に固定されているため、本体筒１０１から栓部材１０３，１０４を容易に取り外せず、本体筒１０１に内蔵される塗布液１０２の充填・交換が困難であるという問題があった。
【０００５】
また、塗布具１００の本体筒１０１と栓部材１０３，１０４にねじ構造を設け、栓部材１０３，１０４を本体筒１０１に装着する構造にすれば、本体筒１０１に内蔵される塗布液１０２の充填・交換が比較的容易に行えるが、前記塗布具１００は製造時に栓部材１０３，１０４を本体筒１０１にねじ込む必要があり、大量生産に不向きであり、コストも高くつくという問題がある。
【０００６】
そこで本発明においては、塗布具の使用時においては当該塗布具の本体筒から栓部材が外れず、さらに塗布液の充填・交換時には前記栓部材を前記本体軸から容易に取り外し可能であり、製造が容易な塗布具の提供を課題とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで上記した課題を解決すべく提供される請求項１に記載の発明は、塗布液が収納される本体筒と、先栓又は尾栓の少なくともいずれかの栓部材を有し、前記本体筒に栓部材が装着され、さらに栓部材を本体筒に装着した状態を維持する装着維持構造部が設けられた塗布具において、本体筒又は栓部材の少なくともいずれかに傾斜部が設けられ、他方には当該傾斜部と係合する係合部が設けられ、前記栓部材を本体筒に対して捻ることにより、前記栓部材が軸方向に押し出されることを特徴とする塗布具である。
【０００８】
本発明の塗布具に設けられる装着維持構造部は、本体筒への栓部材の装着状態を維持するものであり、前記塗布具の使用中に栓部材が本体筒から脱落するのを防止できる。
【０００９】
本発明の塗布具においては、栓部材を本体筒に対して捻ると、前記本体部又は前記栓部材の少なくともいずれかに設けられた傾斜部が、前記他方に設けられ前記傾斜部と係合している係合部を軸方向に押圧し、その結果栓部材が軸方向に押し出される。本発明の塗布具では、上記のように前記塗布具は栓部材を本体筒に対して捻るだけで本体筒から栓部材を取り外せるため、本体筒内への塗布液の充填・交換が容易に行える。一方、本発明の塗布具は装着維持構造部を有するため、前記塗布具の使用時は、本体筒と栓部材が外れず、両者が一体化された状態が維持される。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、本体筒の中にさらに内筒が設けられ、塗布液は前記内筒に収容されて本体筒に収納されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布具である。
【００１１】
本発明の塗布具においては塗布液は本体筒の内部に別途設けられた内筒に収容されている。よって、塗布液の充填・交換は、前記内筒を前記本体筒から取り出して塗布液を充填するか、前記本体筒に内蔵されている内筒を塗布液を充分含んだ別途の内筒と交換するだけで塗布液の再充填を行うことができる。また内筒内に塗布液を滴下する構成を採用することも可能である。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、塗布具は、マーカペン又はボールペンであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具である。
【００１３】
請求項１又は２に記載の発明は、上記した構造を有する塗布具であればいかなるものであっても良いが、特にマーカペン又はボールペンが好適である。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、装着維持構造部は、本体筒又は栓部材の少なくともいずれか一方の内周又は外周に設けられた突起と、他方に設けられた前記突起と係合する突起係合部によって構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の塗布具である。
【００１５】
装着維持構造部は前記突起と、前記突起と係合する突起係合部によって構成され、前記突起と前記突起係合部を係合することで前記本体筒に前記栓部材が強固に装着される。また本発明の装着維持構造部は構成が簡単であるため、本発明の塗布具は製造が容易である。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、装着維持構造部は、本体筒又は栓部材の少なくともいずれか一方の全周に設けられた環状の突起と、本体筒又は栓部材の他方に設けられた前記突起と係合する突起又は凹部によって構成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の塗布具である。
【００１７】
本発明の装着維持構造部によれば、前記本体筒の前記栓部材への装着が強固となる。また前記装着維持構造部は構造が簡単であるため、製造が容易であり、製造コストの低減が可能である。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、装着維持構造部は、本体筒又は栓部材の少なくともいずれか一方の全周に設けられた環状の突起と、本体筒又は栓部材の他方に設けられた前記突起と係合する環状の突起によって構成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の塗布具である。
【００１９】
かかる構成によれば、前記栓部材に前記本体筒を容易に装着できる。また、前記栓部材と前記本体筒とが全周にわたって係合するため、通常使用時には、前記栓部材は前記本体筒から容易に外れない。また前記装着維持構造部は、構造が簡単であり、製造が容易であるため、製造コストの低減が可能である。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、外周部の一部又は全部が本体筒の内面を押圧した状態で本体筒に挿入され、当該押圧部分が装着維持構造部として機能することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の塗布具である。
【００２１】
本発明の装着維持構造部によれば、極めて簡単な構造によって栓部材を本体筒に装着した状態を維持することができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明は、装着維持構造部は本体筒と栓部材とが互いに係合する係合部を有し、本体筒と栓部材は一定の係合長さに渡って係合し、傾斜部の軸方向の長さは前記係合長さよりも長く、栓部材が軸方向に押し出されることによって係合部の係合が解除されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の塗布具である。
【００２３】
本発明の塗布具では、装着維持構造部は本体筒と栓部材とが互いに係合する係合部を備える。そのため本発明の装着維持構造部によれば、栓部材と本体筒との結合が強固となる。
加えて本発明の塗布具では、傾斜部の軸方向の長さは前記係合長さよりも長く、栓部材が軸方向に押し出されることによって係合部の係合が解除される。そのため本発明の塗布具は、簡単に係合部を解除することができる。
【００２４】
請求項９に記載の発明は、傾斜部は波形であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の塗布具である。
【００２５】
本発明の塗布具において、本体部又は栓部材の少なくともいずれかに設けられた傾斜部は波形であるため、栓部材の本体筒に対する回転が円滑に行える。また、栓部材を本体筒に対して捻ると、前記傾斜部は当該傾斜部と係合する係合部により軸方向に押し出されるため、容易に栓部材を本体筒から取り外せる。さらに、傾斜部が波形であるため、当該傾斜部に係合する係合部の軸方向の変位量が急激に変化せず、栓部材と本体筒の分離は緩やかである。
なお、前記係合部は波形のものや突起状のものなど、いかなる形状であっても良い。
【００２６】
請求項１０に記載の発明は、本体筒の端部近傍に内径が狭められた狭窄部が設けられ、当該狭窄部の本体軸端部側に面した部位に傾斜部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の塗布具である。
【００２７】
本発明の塗布具においては、本体筒の狭窄部の本体軸端部側に面した部位に傾斜部が設けられており、前記本体筒に装着される栓部材に係合部が設けられている。よって、前記栓部材を本体筒に対して回転すれば、前記栓部材が軸方向に押し出され、前記栓部材を本体筒から容易に取り外すことができる。なお、前記係合部は波形をはじめ、突起等いかなる形状であっても良い。
【００２８】
請求項１１に記載の発明は、栓部材は尾栓であり、当該栓部材は本体筒内に挿入される挿入部と本体筒から露出する露出部を有し、露出部は挿入部よりも大径であり、傾斜部は本体筒の端面又は露出部の挿入部側端面にあり、他方には当該傾斜部と係合する係合部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の塗布具である。
【００２９】
本発明の塗布具は、本体筒の端面に傾斜部又は係合部を設けた構成である。すなわち本発明の塗布具では、栓部材の露出部の挿入部側端面と本体筒の端面が係合し、栓部材が軸方向に押し出される
【００３０】
また請求項１２に記載の発明は、栓部材が本体筒の正規の位置に装着された状態から捻られた時、傾斜部と係合部の係合によって生じる軸方向の移動量は、小さい状態から次第に大きい状態に変化することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の塗布具である。
【００３１】
本発明の塗布具では、傾斜部と係合部の係合によって生じる軸方向の移動量が、小さい状態から次第に大きい状態に変化する。逆に回動当初の推力は大きい。したがって何らかの理由によって栓部材が固着している場合であっても、栓部材を回転することによって栓部材を簡単に取り外すことができる。
【００３２】
請求項１３に記載の発明は、栓部材には道具が係合する道具係合部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の塗布具である。
【００３３】
本発明の塗布具において、栓部材に道具係合部が設けられているため、前記栓部材は前記道具係合部に工具などを係合し捻ることで容易に本体筒から取り外せる。なお、ここで道具係合部とは、ドライバーなどの工具や硬貨などが係合可能な凹部や、前記栓部材の端部から突出した凸部などいかなる形状を有しても良い。
【００３４】
請求項１４に記載の発明は、栓部材と本体筒とは異なる材質で作成されていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の塗布具である。
【００３５】
かかる構成によれば、長期にわたり栓部材を本体筒に装着しておいても、栓部材と本体筒との癒着が生じず摺動性に優れる。よって、本発明の塗布具は、栓部材を本体筒に対してスムーズに回転できるため、栓部材の取り外しに大きな力を要しない。
【００３６】
【発明の実施の形態】
上記した先栓は、本体筒の一端に取り付けられる栓部材であり、略中心部に本体筒に内蔵する塗布液を導出するため軸方向に貫通孔が設けられている。そして多くの場合、先栓によってペン先チップが保持される。
また、尾栓は本体筒の前記他端に取り付けられ、当該本体筒を封止する栓部材であり、前記本体筒に内蔵される塗布液等の漏出を防止する等の理由から取り付けられるものである。
【００３７】
本発明の塗布具の本体筒と、先栓および尾栓はポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリメチルメタアクリル（ＰＭＭＡ）樹脂等のアクリル系樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂やアクリロニトリルスチレン（ＡＳ）樹脂やポリスチレン（ＰＳ）樹脂等のスチレン系樹脂等の樹脂を射出成形したものであるが、これに限らず金属を切削加工したものなど、材料、製法はいかなるものであっても良い。ただし、水やアルコールなどのインキの溶媒等の透過性を低減したい場合は、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレン（ＰＥ）樹脂が、本発明の塗布具の本体筒および栓部材の材質として好適である。また、本体筒側又は栓部材側のいずれか一方に、ポリアセタール樹脂やフッ素系樹脂、ナイロン、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）等の摺動性に優れた樹脂を採用してもよい。もちろん本体筒側と栓部材側の双方にこれら摺動性に優れた樹脂を採用してもよい。
さらに、本体筒の材質と、尾栓や先栓等の栓部材の材質を異なる材質とすると、本体筒と栓部材との癒着が生じず、摺動性に優れる。よって、かかる構成によれば、栓部材を本体筒に対してスムーズに回転できるため、栓部材の取り外しに大きな力を作用させる必要がない。
また、上記塗布具の本体筒に内蔵される塗布液は水性インキや、油性インキをはじめとしていかなる塗布液であっても良い。なお、先栓の中心には軸方向に前記本体筒に内蔵される塗布液を導出するための貫通孔が設けられている。
【００３８】
また、傾斜部は、前記本体筒又は栓部材の軸方向に対して傾斜した部分であり、本体筒および栓部材のいかなる場所に設けられても良い。なお、傾斜部は正面視が直線形や、波形等いかなる形状であっても良い。一方、係合部は本体筒に栓部材が装着された状態において、前記傾斜部と係合可能なものである。なお、前記係合部は正面視が直線形や波形等、前記傾斜部と係合可能な形状であればいかなる形状であっても良い。
【００３９】
傾斜部又は係合部の形状として推奨されるのは、緩い傾斜の部分ときつい傾斜の部分を有する構成である。例えば図１０（ａ）に示す傾斜部のように底部Ａを有し、その両端に曲線状の斜面Ｂを有し、さらに急斜面Ｃに繋がる構成が推奨される。
すなわち傾斜部が水平状の底部Ａと水平状の上辺部Ｄを持つ場合であれば、底部Ａと上辺部Ｄの間に直線状の急斜面Ｃがあり、底部Ａと直線状の急斜面Ｃの間に緩和曲線的なカーブを持つ斜面Ｂを備える。
そして緩和曲線的なカーブを持つ斜面Ｂによって底部Ａと斜面Ｂがなだらかに繋げられる。緩和曲線的な斜面Ｂのカーブとしては、円弧面状、放物線、正弦曲線、楕円等のものが採用可能である。
また図１０（ｂ）に示す傾斜部のように底部Ａを有し、その両端に直線状の緩斜面Ｂを有し、さらに急斜面Ｃに繋がる構成も推奨される。
【００４０】
そして対する係合部は、図１０（ａ）、図１０（ｂ）のように、栓部材が本体筒の正規の位置に装着されている時には、傾斜部のように底部Ａの位置にある。そして栓部材を捻って回転させると、係合部は緩斜面Ｂと接する。そのため傾斜部と係合部の係合によって生じる軸方向の移動量が小さい。そのため逆に回転開始時における軸方向の推力が大きい。したがって何らかの理由によって栓部材が固着していても、栓部材を容易に移動させることができる。
【００４１】
図１０に示すような傾斜部を採用すると、栓部材が本体筒の正規の位置に装着された状態から捻られた時、傾斜部と係合部の係合によって生じる軸方向の移動量は、小さい状態から次第に大きい状態に変化することとなる。
【００４２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
図１は本発明の第１実施例の塗布具１（マーカペン）を示す図であり、（ａ）は塗布具１の斜視図、（ｂ）は塗布具１の尾栓３側の分解断面図、（ｃ）は尾栓３の斜視図である。
塗布具１は本体筒４の一端に先栓２が取り付けられ、他端側に尾栓３が取り付けられたものである。また、先栓２の中心には軸方向に延伸した貫通孔５が設けられており、当該貫通孔５の内部にはフェルト製の塗布部たるペン先チップ６が取り付けられている。
【００４３】
尾栓３は本体筒４の外径と略同一の径を有する封止部７が尾栓本体部８の片端に設けられており、当該尾栓本体部８の外周部には環状の係止部９がある。係止部９は、内周に設けられたリブであり、内周面から突出している。
尾栓本体部８は、本体筒４に挿入される部分であり、封止部７は、本体筒４から露出する部分である。
封止部７は、尾栓本体部８よりも径が大きい。そして封止部７の頂面には、封止部７の中心を通過し封止部７の円周上の２点を結ぶ直線状の窪みにより道具係合部１０が形成されている。また、尾栓本体部８の他端の端面には傾斜した波形の係合部１１があり、係合部１１は軸方向に突出した山部１１ａと、前記山部と逆方向に突出した谷部１１ｂが交互に組み合わさった構成である。
【００４４】
一方、本体筒４は両端が開口した円筒であり、一方の端部の内周には、環状の凹部であり尾栓３の係止部９が係合可能な対係止部１２がある。前記係止部９と前記対係止部１２により、尾栓３が本体筒４に装着された状態を維持する装着維持構造部１３が構成される。
【００４５】
また本実施例では、尾栓本体部８の他の部分についても装着維持構造部として機能している。すなわち尾栓本体部８の外径（係止部９を除く）は、本体筒４の内径に比べて僅かに大きく、尾栓本体部８が本体筒４に内蔵された状態においては、尾栓本体部８が本体筒４の内面を押圧した状態となる。そのため尾栓本体部８の押圧力によっても尾栓３が本体筒に装着された状態が維持される。なお本実施形態では、尾栓本体部８の係止部９及びその他の部分が装着維持構造部１３を構成しているが、係止部９だけによって尾栓３の抜け止め構成としてもよく、逆に係止部９を略して尾栓本体部８の押圧力だけによって尾栓３の抜け止め構成としてもよい。
【００４６】
本実施例で採用する対係止部１２たる環状の凹部の幅Ｌは、係合部１１たる尾栓３の山部１１ａ及び谷部１１ｂの高低差Ｘよりも小さい。すなわち環状の凹部の幅Ｌは、傾斜部の軸方向の長さＸよりも短い。
【００４７】
また、本体筒４の対係止部１２側の端部近傍には内径が狭められた狭窄部１４が形成されており、狭窄部１４の本体軸端部側に面した部分には傾斜した波形の傾斜部１５が設けられている。すなわち、傾斜部１５は対係止部１２側に突出した突出部１５ａと、前記突出部１５ａと逆方向に突出した窪部１５ｂが交互に組み合わさった構成である。本実施例における尾栓３および本体筒４は樹脂を成形したものであるが、金属を切削加工したものなど、材質はいかなるものであっても良い。また、封止部７の径はいかなる大きさであっても良いが、本体筒４の外径あるいは内径と略同一であることが望ましい。
さらに、本体筒４の内部には本体筒４の内径より小さく円筒形で、内部に塗布液が保持された内筒１６が配置されている。すなわち内筒の内部には中綿と称される液吸収部材が内蔵されており、当該中綿にインキ等の塗布液がしみ込んでいる。
【００４８】
通常、塗布具１は尾栓３が本体筒４に装着された状態で使用される。すなわち、尾栓３は本体筒４の対係止部１２側の端部から尾栓本体部８を封止部７が本体筒４に当接する位置まで挿入されており、係止部９が対係止部１２に係止されることで尾栓３が本体筒４に取り付けられている。
本実施例では、前記したように尾栓本体部８が本体筒４の内面を押圧することによっても抜け止めがなされているが、対引き抜きに対する力の大部分は、係止部９と対係止部１２の係合力に頼っている。
すなわち尾栓３が本体筒４に取り付けられた状態においては、尾栓３側の係止部９と、本体筒４側の対係止部１２が互いに係合して栓部材３の抜け止めが成されている。具体的には、係止部９たる環状のリブ突起が対係止部１２たる環状の凹部と係合する。したがって尾栓３側の係止部９と、本体筒４側の対係止部１２との係合長さは、対係止部１２たる環状の凹部の溝幅Ｌと等しい。
なおこの時、尾栓３の係合部１１は本体筒４の傾斜部１５と係合している。
【００４９】
尾栓３を本体筒４の軸方向に引き抜こうとすると、前記係止部９が対係止部１２に強固に係合しているため、軸方向に相当大きな引っ張り力を要する。しかし、尾栓３を本体筒４に対して捻ると、容易に本体筒４から外れる。
【００５０】
すなわち尾栓３を本体筒４に対して捻ると、尾栓本体部８の端部に設けられた波形の係合部１１が、当該係合部１１と係合している波形の傾斜部１５に対して回転する。当該回転に伴い、係合部１１の山部１１ａに、傾斜部１５の突出部１５ａが当接しながら回転し、尾栓３と本体筒４の間には軸方向に反発力が生じ、尾栓３の回転に伴い徐々に当該反発力が強くなる。尾栓３は、係止部９が対係止部１２に係止し発生する係止力により、本体筒４に強固に固定されているが、尾栓３の回転を進めると、やがて軸方向の反発力が増大し、やがて当該反発力が前記係止力より大きくなると、本体筒４が軸方向に押し出され尾栓３が本体筒４から外れる。
【００５１】
また特に本実施例では、図１のように尾栓３を本体軸４内に留め置く機能を果たす対係止部１２（環状の凹部）の幅Ｌよりも、尾栓３の軸方向移動量となる傾斜部１５の高低差Ｘ（傾斜部の軸方向の長さ）の方が長いから、尾栓３を捻ることによって生じる尾栓３の移動量は、係止部９と対係止部１２の係合長さを越えている。そのため尾栓３を捻ると、係止部９は確実に対係止部１２から外れる。
【００５２】
塗布具１に用いられる尾栓３の封止部７の表面には、道具係合部１２が設けられているため、道具係合部１２にドライバーなどの工具や、硬貨などを係合すればより容易に回転できる。塗布具１は通常使用時は尾栓３が本体筒４に強固に取り付けられており、容易に外れないものの、尾栓３を本体筒４に対して回転すれば、容易に本体筒４から尾栓３を取り外せるため、本体筒４内に容易に塗布液を充填・交換できる。また、尾栓３は本体筒４の端部に押し込むだけで一体化できるため、塗布具１の製造が容易である。
【００５３】
尾栓３の封止部７の表面に設けられる道具係合部１０は、上記した直線状の窪み形状に限定されるものではなく、図２に示すような十文字型の窪みなど、いかなる形状のものであってもよいが硬貨やドライバー等の工具などの道具が係合しやすい形状であることが望ましい。また、道具係合部１０は、図３に示すように、封止部７の円周上の２点を結ぶ直線状に突出した凸部であっても良い。また、当該凸部の形状は直線に限らず、図４に示す十文字型などいかなる形状であっても良い。さらに、道具係合部１０は、図５に示すように封止部７の側面に多数設けられた凹部であってもよい。なお、封止部７の側面に設けられた道具係合部１０の凹凸および形状はいかなるものであっても良い。
【００５４】
また、尾栓３に設けられる係合部１１は、本実施例においては正面視が波形であるが、係合部１１はこれに限らず正面視が傾斜を有する直線形のものや、突起など、いかなる形状であっても良い。
一方、本実施例の本体筒４に設けられる傾斜部１５は波形の形状を有するが、傾斜部１５についても前記尾栓３と同様に波形に限定されず、正面視が傾斜を有する直線形のものや、突起など、いかなる形状であっても良い。
【００５５】
また、塗布具１においては、係止部９および対係止部１２により構成される装着維持構造部１３により尾栓３が本体筒４に固定されるが、装着維持構造部１３は上記した構造に限定されるものではない。すなわち、装着維持構造部１３は尾栓３の尾栓本体部８の外周に設けられた凹部と、本体筒４の内周に設けられた前記凹部に係合する突起により構成されても良い。また、装着維持構造部１３は尾栓３の尾栓本体部８の外周および本体筒４の内周に突起が設けられ、両者が係合するものであっても良い。
【００５６】
以下、本発明の第２実施例について説明する。本実施例の塗布具２０は前記した塗布具１とほぼ同様の構造を有するため、同一の部分については同一の符号を付し、詳細の説明については省略する。
図６は本実施例の塗布具２０の尾栓３側の破断斜視図である。本実施例の塗布具２０においては、尾栓３に設けられる係合部１１および本体筒の内部に設けられる傾斜部１５の位置が前記した塗布具１と異なる。すなわち、係合部１１は尾栓本体部８の軸方向の中間部に設けられ、傾斜部１５は本体筒４の前記係合部１１と係合可能な位置に設けられる。
【００５７】
本体筒４の対係止部１２側の端部から尾栓本体部８が挿入され、係止部９を対係止部１２に係止することで、尾栓３が本体筒４に取り付けられている。なお、通常は尾栓３の係合部１１が本体筒４の傾斜部１５に係合している。
【００５８】
一方、尾栓３を本体軸４に対して捻ると、尾栓本体部８の軸方向中間部に設けられた波形の係合部１１が、当該係合部１１と係合している波形の傾斜部１５に対して回転する。この時、当該回転に伴い係合部１１の山部１１ａに、傾斜部１５の突出部１５ａが当接しながら移動し、尾栓３と本体筒４の間に反発力が生じ、尾栓３の回転の進行に伴い当該反発力が増大する。尾栓３は、係止部９が対係止部１２に係止し発生する係止力により、本体筒４に強固に固定されているが、尾栓３の回転に伴い、やがて前記反発力が前記係止力より大きくなり、本体筒４が軸方向に押し出され尾栓３が本体筒４から外れる。
【００５９】
本実施例の塗布具２０においては、係合部１１および傾斜部１５はいずれも正面視が波形であるが、係合部１１および傾斜部１５は正面視が直線のもの等、いかなる形状を有するものであっても良い。また、図７に示すように、係合部１１および傾斜部１５はそれぞれ、尾栓本体部８の外周および本体筒４の内周に設けられた突起であっても良い。
【００６０】
尾栓３には塗布具１と同様の道具係合部１２が設けられているため、道具係合部１２にドライバーなどの工具や、硬貨などを係合すればより容易に回転できる。よって、塗布具２０は通常使用時は尾栓３が本体筒４に強固に取り付けられており、容易に外れない。一方、塗布具２０は尾栓３を本体筒４に対して回転すれば、容易に本体筒４から尾栓３を容易に取り外せ、本体筒４内部への塗布液の補充が可能である。なお、尾栓３に設けられる道具係合部１０は、前記第１実施例の塗布具１と同様にいかなる形状を有しても良い。
【００６１】
図８は本発明の第３実施例の塗布具３０の尾栓３近傍の破断斜視図である。なお、本実施例の塗布具３０についても、前記した塗布具１，２０と同様の構造であるため、共通する部分については同一の符号を付し、詳細に亘る説明については省略する。
本実施例の塗布具３０においては塗布具１，２０と異なり、係合部１１が尾栓３の封止部７の裏面の設けられている。
封止部７は、前記したように本体筒４から露出する部分であり、尾栓本体部８よりも径が大きい。そして本実施例の塗布具３０では、係合部１１は尾線３の露出部部分の挿入部側端面にある。一方、傾斜部１５は、本体筒４の開口端に設けられている。
【００６２】
塗布具３０は尾栓３を本体筒４の対係止部１２側の端部から尾栓本体部８が挿入され、係止部９を対係止部１２に係止することにより、本体筒４に取り付けられている。なお、通常は尾栓３の係合部１１が本体筒４の傾斜部１５に係合している。
【００６３】
一方、尾栓３を本体筒４に対して回転すると、容易に尾栓３が本体筒４から外れる。これは係合部１１が、傾斜部１５に対して回転することにより、係合部１１の山部１１ａに、傾斜部１５の突出部１５ａが当接しながら移動し、尾栓３と本体筒４の間に反発力が生じ、当該反発力により本体筒４が軸方向に押し出されるためである。
【００６４】
尾栓３は塗布具１と同様の道具係合部１２が設けられているため、道具係合部１２にドライバーなどの工具や、硬貨などを係合すれば容易に回転できる。よって、塗布具３０は通常使用時は装着維持構造部の作用により尾栓３が本体筒４から容易に外れないものの、尾栓３を本体筒４に対して回転すれば、容易に本体筒４から尾栓３を取り外せる塗布具である。よって本実施例の塗布具３０は本体筒４内部への塗布液の充填・交換が容易に行える。なお、尾栓３に設けられる道具係合部１０は、前記第１実施例の塗布具１と同様にいかなる形状を有しても良い。
【００６５】
続いて本発明の第４実施例の塗布具４０について説明する。
図９は塗布具４０の先栓２側の分解断面図である。先栓２は先端部４１と、装着部４２と、当接部４３により構成される。先端部４１は略円錐形の形状であり先端に向かうに従い断面積が減少する。また、先端部４１には貫通孔５が設けられており、当該貫通孔５の内部には、軸方向に貫通してフェルト製の塗布部たるペン先チップ６が取り付けられている。また、装着部４２の外周には、環状の凹部である対係止部４４があり、装着部４２の端部には、軸方向に突出した山部４５ａと、前記山部と逆方向に突出した谷部４５ｂが交互に組み合わさり波形となった係合部４５が設けられている。なお、係合部４５は波形の傾斜に限らず、軸方向に傾斜していれば、いかなる形状を有するものであっても良い。
【００６６】
一方、本体筒４は両端が開口した円筒であり、先栓２側の内周には、環状に突出した係止部４６がある。前記係止部４６と前記対係止部４４は互いに係止可能であり、両者により装着維持構造部４７が構成される。また、本体筒４端部近傍には、本体筒４の内径が狭められ狭窄部４８が形成されており、当該狭窄部４８の本体軸端部側に面した部分には、傾斜した波形の傾斜部４９が設けられている。なお、傾斜部４９は軸方向に突出した突出部４９ａと、前記突出部４９ａと逆方向に突出した窪部４９ｂを交互に組み合わせることにより波形に形成されている。さらに、本体筒４の内部には本体筒４の内径より小さい円筒形で、内部に塗布液が保持された内筒５０が配置されており、当該内筒５０の端部には、前記塗布部６の端部が差し込まれている。
【００６７】
塗布具４０は本体筒４の係止部４６側の端部に先栓２を装着部４２側から挿入されている。また、塗布具４０は先栓２の当接部４３が本体筒４の端部に当接しており、塗布部６の端部が内筒５０内に装着されている。また、先栓２の係合部４５に本体筒４の傾斜部４９が係合している。塗布具４０は先栓２の対係止部４４に本体筒の係止部４６が強固に係止しており、特に軸方向の強度が強い。
【００６８】
また、塗布具４０において先栓２を本体筒４に対して捻ると、それに連動して係合部４５の山部４５ａが傾斜部４９の突出部４９ａに当接しながら移動し、先栓２と本体筒４の間に反発力が生じる。さらに先栓２を捻ると、先栓２の回転の進行に伴い前記反発力が増大し、やがて当該反発力が対係止部４４と係止部４６による係止力より強くなり、本体筒４が軸方向に押し出され先栓２が本体筒４から外れる
【００６９】
よって、塗布具４０に内蔵された内筒５０への塗布液の補充あるいは内筒５０の交換を行う際には、本体筒４を封止している先栓２を捻るだけで先栓２を取り外すことができ、手軽に塗布液の補充あるいは内筒５０の交換を行える。
【００７０】
上記第１乃至第４実施例は、マーカペンに関するものであるが、塗布具１，２０，３０，４０はいずれもマーカペンに限定されるものではなく、ボールペンをはじめとしたあらゆる塗布具に適用できる。
【００７１】
【発明の効果】
本発明の塗布具は、装着維持構造部を有するため、栓部材と本体筒は強固に固定される。また、栓部材は本体筒に対して捻ると容易に取り外せるため、当該本体筒内部への塗布液の充填・交換が可能である。また、塗布液を内筒に収容し、当該内筒を本体筒の内部に収納すると、塗布液の充填・交換が容易に行える。さらに、本発明の塗布具においては装着維持構造部が、突起や凹部等の簡単な構造により構成されるため、製造が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の塗布具を示す図であり、（ａ）は塗布具の斜視図、（ｂ）は塗布具の尾栓側の分解断面図、（ｃ）は尾栓の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例の塗布具の尾栓の変形実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例の塗布具の尾栓の別の変形実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例の塗布具の尾栓のさらに別の変形実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施例の塗布具の尾栓のさらに別の変形実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施例の塗布具の尾栓近傍の破断斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例の塗布具の、尾栓および本体筒の変形実施例を示す破断斜視図である。
【図８】本発明の第３実施例の塗布具の尾栓近傍の破断斜視図である。
【図９】本発明の第４実施例の塗布具の尾栓近傍の破断斜視図である。
【図１０】傾斜部及び係合部の例を示す説明図である。
【図１１】従来の塗布具を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，２０，３０，４０，１００  塗布具
２  先栓
３  尾栓
４，１０１  本体筒
９，４６  係止部
１０  道具係合部
１１，４５  係合部
１２，４４  対係止部
１３，４７  装着維持構造部
１４，４８  狭窄部
１５，４９  傾斜部
１６，５０  内筒
【図１】
0003854483.tif 000002
【図２】
0003854483.tif 000003
【図３】
0003854483.tif 000004
【図４】
0003854483.tif 000005
【図５】
0003854483.tif 000006
【図６】
0003854483.tif 000007
【図７】
0003854483.tif 000008
【図８】
0003854483.tif 000009
【図９】
0003854483.tif 000010
【図１０】
0003854483.tif 000011
【図１１】
0003854483.tif 000012