(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
毛髪に代わる上糸をシート状の植付基材に、所定長さに切断しながら植え付けるかつら用ミシンであって、
ミシンヘッドに上下動可能に設けられた針とベッドに内蔵された釜との協動により枠に張設された前記植付基材に前記上糸を植え付ける植え付け手段と、
該植え付け手段により植え付けられた上糸の前記針と前記植付基材との間の部位を引っ掛けて側方へ所定の長さに引き出す上糸引き出し手段と、
該上糸引き出し手段により引き出された前記上糸を所定長さに切断する上糸切断手段と、
該上糸切断手段により前記上糸を切断するときから次に前記植え付け手段により該上糸を針で植付基材に植え付けるまでの間、前記上糸切断手段による該上糸の切断箇所を保持する上糸保持手段とを備えたことを特徴とするかつら用ミシン。
【請求項２】
毛髪に代わる上糸をシート状の植付基材に、所定長さに切断しながら植え付けるかつら用ミシンであって、
ミシンヘッドに上下動可能に設けられた針とベッドに内蔵された釜との協動により枠に張設された前記植付基材に前記上糸を植え付ける植え付け手段と、
該植え付け手段により植え付けられた上糸の前記針と前記植付基材との間の部位を引っ掛けて側方へ所定の長さに引き出す上糸引掛部（２０）を備えた移動刃（１９）による上糸引き出し手段と、
該上糸引き出し手段により引き出された前記上糸を前記移動刃（１９）とその下方の固定刃（１６）とが協動して所定長さに切断する上糸切断手段と、
該上糸切断手段により前記上糸を切断するときから次に前記植え付け手段により該上糸を針で植付基材に植え付けるまでの間、前記上糸切断手段による該上糸の切断箇所を前記移動刃（１９）とその上方の上糸保持部材（２２）とが挟持して保持する上糸保持手段とを備え、
前記上糸保持部材（２２）と移動刃（１９）と固定刃（１６）とが、いずれも前下がりの斜状をなして上下に並設されていることを特徴とするかつら用ミシン。
【請求項３】
移動刃（１９）の上糸引掛部（２０）は、移動刃（１９）の先端側の側部から先端側に向かって略Ｕ字状に引っ込んだ形に形成され、移動刃（１９）の下面には、上糸引掛部（２０）の切欠奥部から移動刃（１９）の先端側に延びる上糸案内溝（２１）と、上糸案内溝（２１）の奥縁部が移動刃（１９）の下面から盛り上げられることにより形成された切刃（１９ａ）とが設けられている請求項２記載のかつら用ミシン。
【請求項４】
上糸保持部材（２２）は基端部が支持板（２５）に固定され、自由端である先端部は弾性力によって移動刃（１９）の上面に当接している請求項２又は３記載のかつら用ミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、かつら用ミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
本発明に係るかつら用ミシンに相当する従来技術は見当たらず、従来は手作業で植付基材に髪を植え付けていた。このため、かつらの製作には手間と時間がかかっていた。なお、かつらには、理容師や美容師等がカット等の練習をするために用いる練習用のかつらと、一般の実用品のかつらとにがあるが、従来はいずれも手作業によっていた。
【０００３】
ところが、練習用のかつらは、一度練習に使用されるとそのまま捨てられることが多いため、実用品のかつら程の品質や耐久性は要求されない。従来は、練習用のかつらについても手作業で髪を植え付けていたため、必要以上に手間と時間がかかってしまい、コストが高くなっていた。
【０００４】
本発明の目的は、上記課題を解決し、手作業によらずに植付基材へ毛髪に代わる上糸を植え付けることができ、特に練習用のかつらに必要十分な品質を備えたかつらを得ることができるかつら用ミシンを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のかつら用ミシンは、毛髪に代わる上糸をシート状の植付基材に、所定長さに切断しながら植え付けるかつら用ミシンであって、ミシンヘッドに上下動可能に設けられた針とベッドに内蔵された釜との協動により枠に張設された前記植付基材に前記上糸を植え付ける植え付け手段と、該植え付け手段により植え付けられた上糸の前記針と前記植付基材との間の部位を引っ掛けて側方へ所定の長さに引き出す上糸引き出し手段と、該上糸引き出し手段により引き出された前記上糸を所定長さに切断する上糸切断手段と、該上糸切断手段により前記上糸を切断するときから次に前記植え付け手段により該上糸を針で植付基材に植え付けるまでの間、前記上糸切断手段による該上糸の切断箇所を保持する上糸保持手段とを備えたことを特徴とする。
また、別の本発明のかつら用ミシンは、毛髪に代わる上糸をシート状の植付基材に、所定長さに切断しながら植え付けるかつら用ミシンであって、ミシンヘッドに上下動可能に設けられた針とベッドに内蔵された釜との協動により枠に張設された前記植付基材に前記上糸を植え付ける植え付け手段と、該植え付け手段により植え付けられた上糸の前記針と前記植付基材との間の部位を引っ掛けて側方へ所定の長さに引き出す上糸引掛部（２０）を備えた移動刃（１９）による上糸引き出し手段と、該上糸引き出し手段により引き出された前記上糸を前記移動刃（１９）とその下方の固定刃（１６）とが協動して所定長さに切断する上糸切断手段と、該上糸切断手段により前記上糸を切断するときから次に前記植え付け手段により該上糸を針で植付基材に植え付けるまでの間、前記上糸切断手段による該上糸の切断箇所を前記移動刃（１９）とその上方の上糸保持部材（２２）とが挟持して保持する上糸保持手段とを備え、前記上糸保持部材（２２）と移動刃（１９）と固定刃（１６）とが、いずれも前下がりの斜状をなして上下に並設されていることを特徴とする。
ここで、移動刃（１９）の上糸引掛部（２０）は、移動刃（１９）の先端側の側部から先端側に向かって略Ｕ字状に引っ込んだ形に形成され、移動刃（１９）の下面には、上糸引掛部（２０）の切欠奥部から移動刃（１９）の先端側に延びる上糸案内溝（２１）と、上糸案内溝（２１）の奥縁部が移動刃（１９）の下面から盛り上げられることにより形成された切刃（１９ａ）とが設けられている態様を例示できる。
また、上糸保持部材（２２）は基端部が支持板（２５）に固定され、自由端である先端部は弾性力によって移動刃（１９）の上面に当接している態様を例示できる。
【０００６】
毛髪に代わる上糸としては、特に限定されないが、合成繊維又は天然繊維製の糸を例示できる。
【０００７】
シート状の植付基材としては、特に限定されないが、布、皮革、ゴム又は樹脂製シート等を例示できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜図９は一実施形態のかつら用ミシン１を示しており、本かつら用ミシン１は、毛髪に代わる上糸Ｔをシート状の植付基材Ｗに、所定長さに切断しながら植え付けるものであって、図１に示すようにかつら用ミシン１の本体フレーム（図示略）にはアーム６が設けられ、このアーム６にはミシンヘッド２が支持されている。ミシンヘッド２には針棒３が上下動可能に支持され、針棒３には針４及び布押え５が取付けられている。
【０００９】
針４の上方には天秤７が昇降可能に配設され、天秤７と針４との間にはエプロン８が設けられている。植付基材Ｗを張った枠９はベッド１０の上方に配置されている。ベッド１０には針挿通孔１１を備えた針板１２が設けられ、針板１２の下側には釜１３が設置されている。上糸Ｔはボビンから糸道装置（いずれも図示略）を介し、糸ガイド１４、天秤７、エプロン８、針４、布押え５、針挿通孔１１を通して釜１３に供給され、この上糸Ｔと釜１３から繰り出された下糸（図示略）とを用いて植付基材Ｗに上糸Ｔが植え付けられる。このミシンヘッド２に上下動可能に設けられた針４と、該針４と協動するベッド１０に内蔵された釜１３とが枠９に張設された植付基材Ｗに上糸Ｔを植え付ける植え付け手段である。
【００１０】
アーム６には取付部材１５を介して支持板２５が前下がりの斜状に固定され、支持板２５から支持腕２６により一定の間隔を置いて支持板２５と平行に固定刃１６が固定され、その先端には切刃１６ａが一体形成されている。固定刃１６の上方にはガイド１８を介して移動刃１９が前後に摺動可能に支持されている。固定刃１６の後方にはステッピングモータ１７が設置されており、図１及び図４に示す後退位置と図５に示す前進位置との間で移動刃１９が摺動されるようになっている。
【００１１】
図２に示すように、移動刃１９は上糸引掛部２０を備え、上糸引掛部２０は移動刃１９の先端側の側部から先端側に向かって略Ｕ字状に引っ込んだ形に形成されたものである。この上糸引掛部２０は、移動刃１９が前進位置から後退位置に戻るときに、植え付けられた上糸Ｔの針４と植付基材Ｗとの間の部位を引っ掛けて側方へ所定の長さに引き出すようになっている。この上糸引掛部２０を備えた移動刃１９とステッピングモータ１７とが上糸引き出し手段である。
【００１２】
移動刃１９の下面には、上糸引掛部２０の切欠奥部から移動刃１９の先端側に延びる上糸案内溝２１と、上糸案内溝２１の奥縁部が移動刃１９の下面から盛り上げられることにより形成された切刃１９ａとが設けられている。この切刃１９ａは、移動刃１９が前進位置から後退位置に戻るときに上糸案内溝２１を介して切刃１９ａに案内された上糸Ｔを、図３に示すように固定刃１６の切刃１６ａと協動して所定長さに切断するようになっている。この移動刃１９の切刃１９ａと固定刃１６の切刃１６ａとが上糸切断手段である。
【００１３】
また、移動刃１９の上方には上糸保持部材２２が設けられている。上糸保持部材２２は基端部が支持板２５に固定され、自由端である先端部は弾性力によって移動刃１９の上面に当接している。この上糸保持部材２２は、移動刃１９が前進位置から後退位置に戻るときに、上糸引掛部２０に引っ掛けた上糸Ｔを移動刃１９の上面と上糸保持部材２２の先端の下面との間に挟持する。挟持された上糸Ｔは、移動刃１９が後退位置から前進位置に向かって移動するときに、前記挟持された状態から解放される。この上糸保持部材２２が上糸保持手段である。
【００１４】
次に、上記のように構成されたかつら用ミシン１の一連の動作を順を追って具体的に説明する。
【００１５】
▲１▼  まず、針４が植付基材Ｗを下方へ貫通し、釜１３により上糸Ｔと下糸とがからんでから、針４が植付基材Ｗを上方へ抜け出ることにより、上糸Ｔが植付基材Ｗに植え付けられた後に、図４に示すように針４が上死点位置で停止される。
【００１６】
▲２▼  この針４の上死点位置での停止と同期して、ステッピングモータ１７が回転され、図５に示すように、移動刃１９が前進位置へ摺動される。
【００１７】
▲３▼  次に、天秤７の下降途中にステッピングモータ１７が逆回転され、図６に示すように、移動刃１９が前進位置から後退する過程で、上糸引掛部２０が針４と釜１３との間で上糸Ｔを引掛けて針４より後方の所望位置に引き寄せて上糸Ｔを引き出す（上糸引き出し手段）。このとき、上記のように天秤７が下降して上糸Ｔを緩めているため、移動刃１９は上糸Ｔを伸ばすことなく必要量だけ正確に引き寄せることができる。
【００１８】
▲４▼  移動刃１９が後退位置に到達する手前で、移動刃１９の上面と上糸保持部材２２の下面との間に上糸Ｔが挟持される（上糸保持手段）。図７に示すように移動刃１９が後退位置に向かってさらに移動すると、移動刃１９の切刃１９ａと固定刃１６の切刃１６ａとによって上糸Ｔが切断される（上糸切断手段）。このとき、切断された釜側の上糸Ｔの切断箇所は自由端となるが、針側の上糸Ｔの切断箇所は移動刃が後退位置に到達しても挟持されたままの状態で保持される。
【００１９】
▲５▼  次いで、前記上糸保持手段により上糸Ｔが保持されたまま、図９に示すように枠９が移動されて、次の上糸Ｔの植え付け位置Ｓが針４の落下位置に移動される。ここで、枠９を駆動するときは、既に植え付けられた上糸Ｔが常に針落下位置から外れた位置になるように、左右方向又は後方向に枠９が移動するようにすることが好ましい。図９は、二点鎖線の矢印で示すようにジグザグで後方向に枠９を駆動する例を示している。こうすると、既に植え付けた上糸Ｔを重ね縫いしてしまうことを避けることができる。
【００２０】
(6) さらに、図８に示すように前記上糸保持手段により上糸Ｔが保持されたまま、針４が下に駆動されて、上糸Ｔが植付基材Ｗに植え付けられ（植え付け手段）、針４が上死点位置で停止される。このように、前記上糸保持手段は、上糸切断手段により上糸Ｔを切断するときから次に前記植え付け手段により上糸Ｔを針４で植付基材Ｗに植え付けるまでの間、前記上糸切断手段による上糸Ｔの切断箇所を保持する。このため、上糸Ｔの植え付け時に切断箇所側の上糸Ｔが引き込まれたり、縫い込まれたりすることがないため、上糸Ｔを確実に植付基材Ｗに植え付けることができる。
【００２１】
▲７▼  なお、上記▲４▼〜▲６▼において前記上糸保持手段により保持された上糸Ｔの切断箇所は、その後の上記▲２▼において移動刃１９が前進位置に移動するときに解放されて自由端となる。
【００２２】
▲８▼  その後、上記▲２▼〜▲６▼が繰り返され、毛髪に代わる上糸Ｔがシート状の植付基材Ｗに、所定長さに切断されながら植え付けられて行く（Ｓ，Ｓ，…）。
【００２３】
なお、本発明は前記実施形態の構成に限定されず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）上糸Ｔを植え付けるときに、二針以上縫うようにすること。例えば、図１０は二針縫うことにより、縫目３０を二つにした場合を示している。
（２）上糸切断手段を一対の移動刃で構成すること。
（３）ステッピングモータ１７を、ギヤードモータ、リニアモータ、流体圧駆動手段等に置換すること。
（４）ミシンを多針式にして、太さ、色又は材質等の種類の異なる上糸Ｔを適宜切り替えて植付基材Ｗに植え付けるようにすること。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明に係るかつら用ミシンによれば、上糸の植え付け時に切断箇所側の上糸が引き込まれたり縫い込まれたりすることがなく、もって手作業によらずに植付基材へ毛髪に代わる上糸を確実に植え付けることができ、特に練習用のかつらに必要十分な品質を備えたかつらを得ることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した実施形態のかつら用ミシンの部分側面図である。
【図２】同かつら用ミシンの上糸引き出し手段、上糸切断手段及び上糸保持手段を示す部分斜視図である。
【図３】同かつら用ミシンの上糸引き出し手段、上糸切断手段及び上糸保持手段を示す部分側断面図である。
【図４】同かつら用ミシンの第一の状態を示す部分側面図である。
【図５】同かつら用ミシンの第二の状態を示す部分側面図である。
【図６】同かつら用ミシンの第三の状態を示す部分側面図である。
【図７】同かつら用ミシンの第四の状態を示す部分側面図である。
【図８】同かつら用ミシンの第五の状態を示す部分側面図である。
【図９】同かつら用ミシンの上糸の植え付け順序を示す平面図である。
【図１０】同かつら用ミシンの上糸の植え付け態様の変更例を示す平面図である。
【符号の説明】
１    かつら用ミシン
２    ミシンヘッド
４    針
９    枠
１０    ベッド
１３    釜
１６    固定刃
１７    ステッピングモータ
１９    移動刃
２０    上糸引掛部
２２    上糸保持部材
Ｔ    上糸
Ｗ    植付基材
Ｓ    上糸Ｔの植え付け位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003745882.tif 000008
【図８】
0003745882.tif 000009
【図９】
0003745882.tif 000010
【図１０】
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