(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースの側面に設けた端子用圧入溝の開口縁部にテーパ面を形成し、このテーパ面を介して端子を側方から圧入するとともに、前記ベースにケースを嵌合した電磁継電器において、
前記ベースの圧入溝に圧入した端子の外側端面を前記テーパ面の底部に配置する一方、前記ケースの内側面に、前記端子の外側端面および前記テーパ面に接合する突部を突設し、前記ベースに前記ケースを上方から嵌合することを特徴とする電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電磁継電器、特に、ベースとケースとの嵌合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電磁継電器としては、例えば、図９ないし図１２に示すように、内部構成部品を組み付けたベース１にケース２を嵌合したものがある。前記ベース１は、その側端面に形成した圧入溝３，４に可動接触片５および固定接触片６の端子部５ａ，６ａをそれぞれ圧入した後、電磁石ブロック７，図示しない可動鉄片，カードを順次組み付け、ついで、ケース８を嵌合したものである。
なお、説明の便宜上、図１２中の可動接触片５，固定接触片６の端子部５ａ，６ａおよびケース８にはハッチングを施してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記ベース１は、その圧入溝３，４の開口縁部のうち、その側面に位置する開口縁部にテーパ面３ａ，４ａを形成してある。このため、ベース１にケース８を嵌合して密封しても、ベース１の底面縁部に略三角形の隙間９，９が残存し、この隙間９から蟻等の異物が侵入する場合があった。
【０００４】
前述の不具合を解消するため、前記ベース１の底面にシール剤（図示せず）を注入，固化してシールしても、前記隙間９から多量のシール剤が内部に侵入しやすい。このため、シール剤が内部の可動部品に付着して動作不良を生じさせるだけでなく、多量のシール剤が必要になり、製造コストが高いという問題点がある。
【０００５】
本発明は、前記問題点に鑑み、蟻等の異物の侵入やシール剤の不必要な侵入を防止し、製造コストを低減できる電磁継電器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる電磁継電器は、前記目的を達成するため、ベースの側面に設けた端子用圧入溝の開口縁部にテーパ面を形成し、このテーパ面を介して端子を側方から圧入するとともに、前記ベースにケースを嵌合した電磁継電器において、前記ベースの圧入溝に圧入した端子の外側端面を前記テーパ面の底部に配置する一方、前記ケースの内側面に、前記端子の外側端面および前記テーパ面に接合する突部を突設し、前記ベースに前記ケースを上方から嵌合する構成としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明にかかる実施形態を図１ないし図８の添付図面に従って説明する。
第１実施形態にかかる電磁継電器は、図１ないし図４に示すように、ベース１０にケース２０を嵌合してある。
【０００８】
前記ベース１０は、その側面に形成した圧入溝１１，１２に可動接触片１３および固定接触片１４の端子部１３ａ，１４ａをそれぞれ圧入した後、ヒンジばね１５を介して可動鉄片（図示せず）を回動可能に支持した電磁石ブロック１６を組み付け、ついで、電磁石ブロック１６と可動接触片１３との間にカード１７を側方から挿入し、回動可能に支持している。
【０００９】
クランク状に屈曲した前記圧入溝１１は、可動接触片１３の端子部１３ａの挿入を容易にするため、その開口縁部にテーパ面１１ａ，１１ｂを形成してある。また、前記圧入溝１２にも、その開口縁部にテーパ面１２ａ，１２ｂを形成してある。さらに、前記ベース１０の側面には、前記圧入溝１１の開口縁部のみに連通し、かつ、テーパ面１８ａ，１８ｂを備えたガイド溝１８が形成されている。
【００１０】
そして、前記圧入溝１１，１２に端子部１３ａ，１４ａをそれぞれ圧入することにより、端子部１３ａおよび１４ａの外側端面が前記テーパ面１１ａ，１１ｂおよび１２ａ，１２ｂの底部にそれぞれ位置し、断面略台形の真直な浅溝１９ａ，１９ｂが形成される。
【００１１】
一方、前記ケース２０は、その内側面に、前記ベース１０に形成された浅溝１９ａ，１９ｂにそれぞれ嵌合する一対の突条２１，２２が並設されている。
【００１２】
したがって、電磁石ブロック１６等の内部構成部品を組み付けたベース１０の浅溝１９ａ，１９ｂに、ケース２０の突条２１，２２をスライド嵌合させる。これにより、図４に示すように、端子部１３ａの外側端面およびテーパ面１１ａ，１１ｂに突条２１が接合する。また、端子部１４ａの外側端面およびテーパ面１２ａ，１２ｂに突条２２が接合する。このため、従来例のような隙間がベース１０の底面縁部に生じない。この結果、蟻等の異物やシール剤の不必要な侵入を防止できるという利点がある。
なお、説明の便宜上、図４中の可動接触片１３，固定接触片１４の端子部１３ａ，１４ａおよびケース２０にはハッチングを施してある。
また、浅溝１９ａ，１９ｂに嵌合するのは、突条である必要はなく、単なる突部であってもよい。
【００１３】
第２実施形態は、図５ないし図８に示すように、前述の第１実施形態がケース２０の内側面に並設した突条２１，２２で隙間の発生を防止する場合であるのに対し、ケース２０の内側面に突条を設けず、平坦な内側面で隙間の発生を防止する場合である。
すなわち、前記圧入溝１１の開口縁部のうち、ベース１０の側面に位置する開口縁部にテーパ面１１ａ，１１ｂをそれぞれ形成するとともに、このテーパ面１１ａ，１１ｂに、端子部１３ａの表裏面に圧接する仕切り部１１ｃ，１１ｄをそれぞれ設けた場合である。同様に、前記圧入溝１２のテーパ面１２ａ，１２ｂにも端子部１４ａの表裏面に圧接する仕切り部１２ｃ，１２ｄを設けてある。なお、圧入溝１１の開口縁部に設けた仕切り部１１ｅは端子部１３ａの基準面としての機能をも果たすものである。
なお、説明の便宜上、図８中のテーパ面１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂにはハッチングを施してある。
【００１４】
したがって、前記圧入溝１１の開口縁部のうち、テーパ面１１ａ，１１ｂが対向する部分に、端子部１３ａの内側端部を位置決めして圧入することにより、端子部１３ａの表裏面に、仕切り部１１ｃ，１１ｄ，１１ｅが圧接し、ベース１０の側面と端子部１３ａ，１４ａの外側端面とが面一となる。
同様に、前記圧入溝１２の開口縁部のうち、テーパ面１２ａ，１２ｂが対向する部分に、端子部１４ａの内側端部を位置決めして圧入することにより、端子部１４ａの表裏面に、仕切り部１２ｃ，１２ｄが圧接し、ベース１０の側面と端子部１４ａの外側端面とが面一となる。
そして、電磁石ブロック１６等を組み付けたベース１０にケース２０を嵌合することにより、組立作業が完了する。
【００１５】
本実施形態によれば、従来例のような隙間がベース１０の底面縁部に生じない。このため、前述の第１実施形態と同様、蟻等の異物の侵入やシール剤の不必要な侵入を防止できる。他は前述の第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００１６】
なお、前記仕切り部は、必ずしも一対である必要はなく、必要に応じて適宜数設ければよい。また、必ずしも対向するように配置する必要はなく、千鳥状に設けてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１にかかる電磁継電器によれば、ケースの内側面に設けた突部が、ベースの側面に設けたテーパ面および圧入した端子部の外側端面に接合する。このため、従来例のような隙間がベースの底面縁部に生じない。この結果、蟻等の異物の侵入やシール剤の不必要な侵入を防止できるので、動作不良の発生を防止できるとともに、シール剤を節約でき、製造コストを低減できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明にかかる電磁継電器の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】  図１で示した電磁継電器の分解斜視図である。
【図３】  図１で示した電磁継電器のケースを異なる角度で視た場合の斜視図である。
【図４】  図１で示した電磁継電器の要部拡大図である。
【図５】  本願発明にかかる電磁継電器の第２実施形態を示す斜視図である。
【図６】  図５で示した電磁継電器の異なる角度からの拡大斜視図である。
【図７】  図５で示した電磁継電器のベースの拡大斜視図である。
【図８】  図５で示した電磁継電器のベースの正面拡大図である。
【図９】  従来例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。
【図１０】  図９で示した電磁継電器の分解斜視図である。
【図１１】  図１０で示した電磁継電器の要部分解斜視図である。
【図１２】  図９で示した電磁継電器の要部拡大図である。
【符号の説明】
１０…ベース、１１，１２…圧入溝、１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ…テーパ面、１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１２ｃ，１２ｄ…仕切り部、１３…可動接触片、１４…固定接触片、１３ａ，１４ａ…端子部、２０…ケース、２１，２２…突条。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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