(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体配管に設けられたフィン群に開口された通風孔に嵌挿される筒体であることを特徴とする熱交換機能再生器。
【請求項２】
筒体は、熱媒体配管に設けられたフィン群に開口された通風孔に嵌挿される外筒と、当該外筒に着脱自在に嵌挿される内筒とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の熱交換機能再生器。
【請求項３】
外筒はその外周に通風孔に噛み込む突起を備えたことを特徴とする請求項２に記載の熱交換機能再生器。
【請求項４】
突起は、挿入方向に向けられた楔型で、外周方向に間隔を置いて配設されたことを特徴とする請求項３に記載の熱交換機能再生器。
【請求項５】
内筒は内空に伝熱部材を備えていることを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れかに記載の熱交換機能再生器。
【請求項６】
内筒は外筒に着脱自在にねじ込まれた構成であることを特徴とする請求項２乃至請求項５の何れかに記載の熱交換機能再生器。
【請求項７】
外筒及び内筒は伝熱性部材であることを特徴とする請求項２乃至請求項６の何れかに記載の熱交換機能再生器。
【請求項８】
熱媒体配管に設けられたフィン群に、通風孔を設け、前記通風孔に、請求項１乃至請求項７の何れかに記載の熱交換機能再生器を挿入することを特徴とする熱交換器の熱交換機能再生方法。
【請求項９】
請求項１乃至請求項７の何れかに記載の熱交換機能再生器を備えたことを特徴とする熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調機等の熱交換器に関し、詳しくは、熱交換器とその熱交換機能再生方法と熱交換機能再生器とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、空調機等の熱交換器では、使用によってゴミ詰まりを起こし、次第に風量が低下し、その熱交換能力が低下してしまう。
このため、熱交換器へのゴミ付着防止のため、機器側において、例えば、フィンの形状やピッチ等を工夫したり、熱交換器にゴミ取り用のフィルタを取り付けたりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、経年的には熱交換器へのゴミの付着を完全に防止することができず、熱交換器のゴミ除去は、空調機保守においける重要項目となっている。
従来のゴミ除去方法には、薬品洗浄方法と熱交換器を交換する方法とがある。
薬品洗浄方法は、酸等の化学薬品を用いて、付着したゴミを溶解して除去させようとするものであるが、使用後の薬品を如何にして処理するかに問題が残ると共に、薬品による機器類、特に配管やフィンの腐食を如何にして防ぐかの問題がある。
又、熱交換器の交換は、ゴミ詰まりを起こした熱交換器自体を交換する方法であるが、これは交換作業が煩雑で、作業時間も要し、しかも、コストが過大となってしまうという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記課題の解消を目的とし、熱交換能力の再生を可能とする熱交換器とその熱交換機能再生方法と熱交換機能再生器との提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の熱交換機能再生器の発明は、熱媒体配管に設けられたフィン群に開口された通風孔に嵌挿される筒体であることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の熱交換機能再生器において、筒体は、熱媒体配管に設けられたフィン群に開口された通風孔に嵌挿される外筒と、当該外筒に着脱自在に嵌挿される内筒とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載の熱交換機能再生器において、外筒はその外周に通風孔に噛み込む突起を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載の熱交換機能再生器において、突起は、挿入方向に向けられた楔型で、外周方向に間隔を置いて配設されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項２乃至請求項４の何れかに記載の熱交換機能再生器において、内筒は内空に伝熱部材を備えていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項２乃至請求項５の何れかに記載の熱交換機能再生器において、内筒は外筒に着脱自在にねじ込まれた構成であることを特徴とする。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項２乃至請求項６の何れかに記載の熱交換機能再生器において、外筒及び内筒は伝熱性部材であることを特徴とする。
【００１２】
請求項８の熱交換器の熱交換機能再生方法の発明は、熱媒体配管に設けられたフィン群に、通風孔を設け、前記通風孔に、請求項１乃至請求項７の何れかに記載の熱交換機能再生器を挿入することを特徴とする。
【００１３】
請求項９の熱交換器の発明は、請求項１乃至請求項７の何れかに記載の熱交換機能再生器を備えたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
実施の形態１は、熱交換機能再生器の実施の形態を示すもので、以下、図１乃至図６に基づいて説明する。図１は熱交換器の模式図、図２は熱交換機能再生器の斜視図、図３は熱交換機能再生器が装着された状態を示す説明図、図４は熱交換機能再生器の断面図、図５は熱交換機能再生器の側面図、図６は内筒の側面図である。
【００１５】
図１において、熱交換器として空気熱交換器１を例にして説明する。熱交換器１には、熱媒体を通す熱媒体配管２に放熱部材としてのフィンが多数配設されている。以下、この多数配設されているフィンをフィン群３という。
図中の符号４は、フィン群３に開口された通風孔である。この通風孔４は、熱交換器１に対して想定される空気流の流れ方向に向けて適数設ける。フィン群３に通風孔４を開口する方法は特に限定されず、適当な方法にて開口すればよい。この場合、当然のことながら熱媒体配管２を避けて通風孔４を設ける。
【００１６】
図中の符号１０は熱交換機能再生器であり、この熱交換機能再生器１０は、熱交換器１のフィン群３に適宜開口された通風孔４，４、・・・に嵌挿される筒体である。
熱交換機能再生器１０としての筒体は、単純な一本の筒体でもよいが、この形態１では二重筒体として形成している。即ち、この形態１の筒体１０は、熱媒体配管２のフィン群３に開口された通風孔４に嵌挿される外筒１１と、当該外筒１１に着脱自在に嵌挿される内筒１２とを備えた構成としてある。
【００１７】
外筒１１には、その外周に通風孔４の内周側に噛み込む突起１１１が適宜配設されている。図示の突起１１１は、通風孔４への挿入方向に向けられた楔型で、外筒１１の外周方向に間隔を置いて配設されている。この突起１１１は通風孔４に嵌挿された外筒１１が脱落しないように固定させる。従って、この外筒１１は通風孔４に圧入される。
【００１８】
内筒１２は、その外周側が外筒１１と熱伝導性良く密着すると共に、外筒１１に対して着脱自在に嵌挿された構成としている。この実施の形態１では、内筒１２が外筒１１から自然脱落しないよう、外筒１１にねじ込まれた構成としてある。
又、内筒１２の内空には、当該内空を通過する空気流との熱交換効率を更によくするため、空気流の流れ方向に、伝熱部材１３として板状の伝熱版を適宜配設してある。この実施の形態１の伝熱部材１３は、断面十字状にして、筒軸方向に延在する構成としてあるが、勿論、これに限らず、他の適当な構成であってもよい。
【００１９】
尚、上記実施の形態１において、外筒１１及び内筒１２は伝熱性に富む部材であることが好ましい。
又、通風孔４はフィン群３を貫通する孔であることが最適であるが、使用環境によっては、必ずしも、貫通させる必要はない。
又、熱交換機能再生器１０は通風孔４と同じ長さに限る必要はなく、短くても長くてもよい。
更に又、上記実施の形態１では、多数列設されたフィンの隙間方向、即ち空気の流れ方向であるフィンと平行な方向に熱交換機能再生器１が装着されているが、必ずしもこれに限らず、使用環境に応じて、例えば、フィンと直交する方向に装着してもよい。
【００２０】
上記実施の形態１によれば、熱媒体配管２に設けられたフィン群３がゴミ詰まりを起こし、そのゴミの除去が困難になったりして、ゴミ詰まりによって風量が低下したり、フィン群３の伝熱面積が狭くなって熱交換機能が低下した場合、フィン群３に上記のような熱交換機能再生器１０を装着することにより、風量を拡大することができると共に、伝熱面積を広く確保することができる。
従って、これにより低下した熱交換器の機能を再生させることができる。
【００２１】
実施の形態２．
実施の形態２において、熱交換器の熱交換機能再生方法を説明する。
ゴミ詰まりによって風量が低下したり、フィン群３の伝熱面積が狭くなって熱交換機能が低下したような場合に、熱交換器１のフィン群３に、想定される空気流の流れ方向に通風孔４を設け、この通風孔４に、伝熱性を有する筒体１０をフィン群３とできるだけ密着するように嵌挿する。
筒体１０としては、上記実施の形態１で説明した種々の形態の熱交換機能再生器が好ましい。尚、通風孔４は適当数設ける。
この実施の形態２に示す方法によれば、上記実施の形態１と同様な作用効果を発揮できる。
又、この方法は、特殊技能がなくても、比較的容易に実施することができる。
【００２２】
実施の形態３．
実施の形態３で示す熱交換器は、上記実施の形態１で説明した種々の形態の熱交換機能再生器１０を予めフィン群３に適当に設けた構成としたものである。
従って、この形態３の説明は、上記実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１乃至請求項７の各発明によれば、ゴミ詰まりによって低下していく風量を確保すると共に伝熱面積を広く確保することができ、これによって熱交換器の熱交換機能を再生させることができる。
又、機能再生作業に、化学薬品を使用しないので、配管やフィンの薬品による劣化の問題が解消されると共に、洗浄後の廃液処理の問題も解消される。
又、熱交換機能再生器を取り付ける熱交換再生作業は、特殊技能を必要としないので、誰でもが、比較的簡単且つ容易に実施することができる。
【００２４】
請求項２乃至請求項６によれば、内筒を容易に取外すことができるので、付着したゴミの除去が容易となる。
又、容易に内筒を交換することができるので、交換を繰り返すことによって再生された熱交換機能を永続的に維持させることができる。
【００２５】
請求項５の発明によれば、伝熱部材を内筒内に設けることにより、筒体だけの場合に比べて、熱伝導面積を更に拡大することができるので、熱交換機能を高く維持させることができる。
【００２６】
請求項８の方法発明によれば、請求項１乃至請求項７の各発明と同様な作用効果を発揮させることができる。
又、熱交換機能再生器を取り付ける熱交換再生作業は、特殊技能を必要としないので、誰でもが、比較的簡単且つ容易に実施することができる。
【００２７】
請求項９の発明によれば、予め熱交換機能再生器を備えた構成としているので、フィンにゴミが付着して熱交換機能が低下したとしても、最低限度の機能を、熱交換機能再生器によって維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  熱交換器の模式図である。
【図２】  熱交換機能再生器の斜視図である。
【図３】  熱交換機能再生器が装着された状態を示す説明図である。
【図４】  熱交換機能再生器の断面図である。
【図５】  熱交換機能再生器の側面図である。
【図６】  内筒の側面図である。
【符号の説明】
１  熱交換器、２  熱媒体配管、３  フィン群、４  通風孔、１０  筒体(熱交換機能再生器)、１１  外筒(熱交換機能再生器)、１２  内筒(熱交換機能再生器)、１３  伝熱性部材、１１１  突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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