(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タッチスイッチパネルと液晶パネルとを有する携帯型機器において、
ケースと、
前記タッチスイッチパネルを保持する第１の弾性部材と、
前記液晶パネルとプリント基板とを、断面がコの字の形状で液晶パネルの上面部分及びプリント基板の下面部分を挟み込み一体に保持し、且つ、前記ケースにネジ等により取り付けられる第２の弾性部材とを有し、
前記第１の弾性部材を多重成形により前記携帯型機器の前記ケースと一体に成形し、前記第１の弾性部材と前記タッチスイッチパネルの接触面を接着部材で接着して防滴性を持たせ、前記第２の弾性部材とは別に前記ケース側に固定したことを特徴とするタッチスイッチ式液晶パネルの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯型の機器におけるタッチスイッチパネルと液晶表示パネルの取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
店舗や倉庫の製品の在庫管理等にデータ入力が可能なハンディターミナル等の携帯端末装置が利用されている。
【０００３】
携帯端末装置は、キー入力部、表示部、メモリ等を有し、入力されたデータをメモリに記憶しておいて、データの入力が終了した後、通信回線等を利用してメモリに記憶してあるデータを本体のコンピュータに転送できるようになっている。
【０００４】
携帯端末装置は、オフィス等に設置される機器に比べて使用条件が厳しく、例えば端末装置を落下させたり、あるいは端末装置に水滴がかかったりすることもも考えられるので、ある程度の耐衝撃性、防滴性が要求される。
【０００５】
そこで、従来は、図３に示すように携帯端末装置の液晶パネル１と液晶パネル１の表示を制御するドライブ回路が搭載されたプリント基板２とタッチパネル３とを一体に取り付けるホルダ６を設け、そのホルダ６を機器の内部に固定していた。
【０００６】
さらに、上述した従来の携帯端末装置では、防滴性を持たせるためにホルダ６とタッチパネル３との間、あるいはホルダ６と端末装置のケースとの間に両面テープを貼って外部から水滴が侵入しないようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したようにタッチパネル３と液晶パネル１とを一体にしてホルダ６に固定すると、タッチパネル３と液晶パネル１の何方かが故障した場合でも両方の部品を交換する必要があり、修理コストが高くなるという問題点があった。
【０００８】
本発明の課題は、製品の修理コストを低減できるタッチスイッチ式液晶パネルの取り付け構造を実現することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の携帯型機器のタッチスイッチ式液晶パネルの取り付け構造は、ケースと、前記タッチスイッチパネルを保持する第１の弾性部材と、前記液晶パネルとプリント基板とを、断面がコの字の形状で液晶パネルの上面部分及びプリント基板の下面部分を挟み込み一体に保持し、且つ、前記ケースにネジ等により取り付けられる第２の弾性部材とを有し、前記第１の弾性部材を多重成形により前記携帯型機器の前記ケースと一体に成形し、前記第１の弾性部材と前記タッチスイッチパネルの接触面を接着部材で接着して防滴性を持たせ、前記第２の弾性部材とは別に前記ケース側に固定した。
【００１０】
本発明によれば、タッチスイッチパネルと液晶パネルとを、それぞれ別の保持部材で保持するようにしたので、一方の部品が故障したときに他方の部品まで交換する必要がなくなり修理費用を節約できる。さらに、第１の弾性部材を携帯型機器のケースと一体に多重成形することで、機器の組み立てが簡単になり、かつタッチパネルを保持する弾性部材と機器のケースとの間の防水性を高めることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施例の携帯端末装置、例えばハンドヘルトターミナルの摸式断面図である。
【００１２】
図１に示すように、携帯端末装置の内部には液晶表示パネル（ＬＣＤ）１とそのドライブ回路を搭載したプリント基板２とを一体に保持する、ゴム枠等からなる弾性部材４が設けられている。この弾性部材４は、図１には示していないが、ネジ留め等によりケース６に取り付けられている。タッチパネル３を保持する弾性部材５は、エラストマ等の弾性部材付プラスティクで構成されており、携帯端末装置のケース６と二重成形により一体に成形されている。
【００１３】
タッチパネル３と弾性部材５とが接触する部分（同図、ａ部分）は両面テープ等により接着されており、タッチパネル３と弾性部材５とのすきまから水滴などが内部に入らないようになっている。
【００１４】
ここで、入力部に故障が発生し、タッチパネル３、あるいはＬＣＤ１を交換する場合について説明する。
本実施例では、タッチパネル３を弾性部材５により、ＬＣＤ１を弾性部材４によりそれぞれ別に保持しているので、例えばタッチパネル３が故障している場合には、タッチパネル３のみを弾性部材５の保持部から外して新しいタッチパネル３と交換することができる。また、ＬＣＤ１が故障している場合には、弾性部材４の保持部からＬＣＤ１のみを取り外して新しいＬＣＤ１と交換することができる。
【００１５】
故障が発生した場合、従来であれば、タッチパネル３とＬＣＤ１とを両方とも交換しなければならなかったが、本実施例の取り付け構造によれば、タッチパネル３とＬＣＤ１の内で故障している部品のみを交換することができるので、修理コストを低減させることができる。
【００１６】
さらに、タッチパネル３を保持する弾性部材５を機器のケース６と二重成形により一体に形成しているので、弾性部材５とケース６との間の防水作業が不要となる。タッチパネル３と弾性部材５とのすきまについては、従来と同様に両者の間にテープ等を貼ることで水滴が侵入しないようにできる。これにより、防滴性を確保する為の作業の点でも従来より簡単になる。
【００１７】
次に、弾性部材５を二重成形によりケースと一体に成形する場合の手順を図２を参照して説明する。
携帯端末装置のケース６は上下に二分される構造となっており、上側のケース（以下、上ケースという）６ａと、下側のケース（以下、下ケースという）６ｂと、弾性部材５とが一体成形されている。
【００１８】
先ず、上ケース６ａを成形する場合について述べる。上ケース６ａの金型は、コア（可動）側とキャビ（固定）側との２つの金型で構成されている。今、図２において、上ケース６ａの内側をコア側、表側をキャビ側とし、キャビ側にゲートが設けられているものとすると、最初にゲートからプラスチックの成形材料が注入されて上ケース６ａが成形される。
【００１９】
次に、コア側の金型の一部が交換されて上ケース６ａの内側とコア側の金型との間に所望のすきまが設けられる。この状態でゲートから弾性プラスチックの成形材料（例えば、熱可塑性エラストマー）が注入されると、上ケース６ａの表側、あるいは内側に弾性プラスチックの成形材料が流入し、弾性部材５が形成される。
【００２０】
下ケース６ｂを成形する場合も同様であり、図２の下ケース６ｂの金型の上側をコア側、下側をキャビ側とすると、最初に、ゲートからプラスチック材料が注入され、下ケース６ｂが形成される。次に、コア側の金型の一部が、図２の上方向に移動してコア側の金型と成形品との間に所定のすきまが確保される。さらに、キャビ側の金型が別の金型、すなわち下ケース６ｂの内側の所望の位置に他の部品を保持する弾性部材を形成する為の別の金型と交換される。
【００２１】
上述した実施例では、防水性を確保するためにタッチパネル３を保持する弾性部材５を二重成形によりケースと一体に成形したが、液晶パネル１を保持する弾性部材４をケース６と二重成形により一体に成形し、タッチパネル３を保持する弾性部材５をそれとは別に設けて、タッチパネル３と液晶パネル１を別々に取り外せるようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明では、タッチスイッチパネル及び液晶パネルをそれぞれ別々に保持するようにしたので、何方か一方のみが故障している場合でも両方の部品を交換するといったような無駄を無くすことができ、修理コストを低減できる。さらに、第１の弾性部材を携帯型機器のケースと多重成形により一体に成形することで、第１の弾性部材とケースとの間防水作業が不要となるので、機器の防滴性を確保するための作業が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の携帯端末装置の摸式断面図である。
【図２】携帯端末装置の内部構造図である。
【図３】従来の取り付け構造の説明図である。
【符号の説明】
１      液晶パネル
３      タッチパネル
４      弾性部材
【図１】
0003844802.tif 000002
【図２】
0003844802.tif 000003
【図３】
0003844802.tif 000004