(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体を一色の材料で形成したパレットを複数種類粉砕してなる粉砕混合物から１回目の再生プラスチックを得、この１回目の再生プラスチックを上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの上部成形部材又は下部成形部材のいずれか一方に使用し、他方の下部成形部材又は上部成形部材には粉砕前の複数種類のうちの一種類の色と同じ色のプラスチックを使用することを特徴とする再生プラスチックの利用方法。
【請求項２】
１回目の再生プラスチックを使用して成形したパレットを複数種類粉砕してなる粉砕混合物から２回目の再生プラスチックを得、この２回目の再生プラスチックを上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの上部成形部材又は下部成形部材のいずれか一方に使用し、他方の下部成形部材又は上部成形部材には粉砕前の混合色でない一色の材料で成形した成形部材のうちの一つの色と同じ色のプラスチックを使用することを特徴とする請求項１記載の再生プラスチックの利用方法。
【請求項３】
支柱部において上部成形部材と下部成形部材とに分割成形し、前記分割成形した上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの製造方法において、上部成形部材と下成形部材の色が同一のパレットを複数種類粉砕してなる粉砕混合物を再生プラスチックとし、前記再生プラスチックを材料として、上部成形部材又は下部成形部材のうちいずれか一方の成形部材を成形し、他方の成形部材を粉砕混合する前の一色の材料で形成したパレットのうちの一種類の色と同じ色のプラスチックを材料として成形し、両成形部材を突き合わせ溶着することを特徴とする再生プラスチックを使用したパレットの製造方法。
【請求項４】
支柱部において上部成形部材と下部成形部材とに分割成形し、前記分割成形した上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの製造方法において、上部成形部材と下成形部材の色が異なるパレットを複数種類粉砕してなる粉砕混合物を再生プラスチックとし、前記再生プラスチックを材料として、上部成形部材又は下部成形部材のうちいずれか一方の成形部材を成形し、他方の成形部材を粉砕前の混合色でない一色の材料で成形した成形部材のうちの一つの色と同じ色のプラスチックを材料として成形し、両成形部材を突き合わせ溶着することを特徴とする再生プラスチックを使用したパレットの製造方法。
【請求項５】
一色の材料で形成したパレットは、ヴァージン材料で形成したパレットであることを特徴とする請求項３に記載の再生プラスチックを使用したパレットの製造方法。
【請求項６】
一色の材料で形成したパレットは、同一色の再生プラスチック材料で形成したパレットであることを特徴とする請求項３に記載の再生プラスチックを使用したパレットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、再生プラスチックの利用方法と再生プラスチックを使用したパレットの製造方法に係り、詳しくは、複数の種類のパレットを粉砕し、これを混合して再生プラスチックとして利用すると共に、パレットの一部に使用するようにした再生プラスチックの利用方法と再生プラスチックを使用したパレットの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自然環境保護の意識の高まりととともに、いわゆる容器包装リサイクル法や家電リサイクル法等の施行に伴い、プラスチック製品のリサイクルの動きも強くなっている。これらのプラスチック製品は、繰り返し再生して使用することが可能であり、再生プラスチックは多くの分野で利用されている。例えば、ヴァージン材料と混合して同一製品を製造したり、あるいは木粉等と混合して新たな材料の製造に使用されている。これは、プラスチックは、既に着色されていることから単独では使用し難いという理由による。
【０００３】
また、プラスチックは、再生回数により物性が異なることから、単独で使用する場合には、再生回数に応じて用途を変更しなければならないとともに、何回目の再生かを判別することは外観からでは困難である。特に、荷物を載置して運搬、保管を行う荷役運搬用のパレットには、プラスチック製パレットが多く使用されており、耐用年数が経過して廃棄されるべきパレットと共に、破損等により廃棄されるパレットも生じる。これらの廃棄パレットは粉砕されて再度利用されているが、次のような問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、ビールメーカー、酒メーカーでは、各社それぞれ自社のイメージカラーによるパレットを使用しているが、ビール等の製品の流通において各社の異なる色のパレットは混在して使用されている。そこで、流通業者において、破損パレット等の回収されるべき廃棄パレットをメーカー毎に回収するには、各社のイメージカラー毎に分別して保管しなければならない。分別するには、分別する手間がかかるばかりでなく、それだけ広い保管場所を必要とする。
【０００５】
また、回収業者が、廃棄パレットをトラックで輸送する際に、同一種類のパレットのみを効率的に輸送することは困難である。というのは、使用されている各メーカーのパレットの量には大きな格差があるから、当然回収されるべき廃棄パレットの数量にも格差が生じる。そこで、常に一種類のパレットのみでトラック一台分の量を確保することは困難である。一種類のパレットでトラック一台分の量が纏まるまで保管しておけば、それだけ広い保管場所を必要とする。従って、回収業者においてもトラック１台分が確保されれば、複数種類のパレットでもまとめて回収する方が効率的である。
【０００６】
また、廃棄パレットを粉砕、処理する業者において、イメージカラーが異なる種類ごとにパレットを処理するには、イメージカラーが異なる種類ごとにパレットを分別して保管しておかなければならない。分別するには、分別する手間がかかるばかりでなく、それだけ広い保管場所を必要とする。
【０００７】
このように、多数のイメージカラーの異なるパレットを分別することは、手間がかかり非効率的であって、再生プラスチックのコストアップになるという問題がある。従って、流通業者、回収業者及び粉砕処理業者のいずれにおいても、イメージカラー毎にパレットを分別することがなく、混在させて保管し、輸送すれば、分別する手間もかからず狭い保管場所で足り、効率的に処理できる。
【０００８】
しかしながら、複数の色を混合した再生プラスチックでは、イメージカラーと異なりそのままでは使用することができない。一方、各ビールメーカー等はイメージカラーを大事にしており、当然、継続して同一カラーで製造することを望んでいる。
【０００９】
この発明は、上記の現況に鑑みてなされたもので、色の異なる複数のパレットを粉砕、混合した再生プラスチックを使用しながらも、各社のイメージカラーを有するパレットの製造を可能とする再生プラスチックの利用方法と再生プラスチックを使用したパレットの製造方法を提供するものである。また、再生プラスチックは何回目の再生であるかの再生回数を外観から容易に判別できるようにした再生プラスチックの利用方法と再生プラスチックを使用したパレットの製造方法を提供するものである。また、廃棄パレットの保管、回収が容易で、効率的に処理できる再生プラスチックの利用方法と再生プラスチックを使用したパレットの製造方法を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。この発明に係る
再生プラスチックの利用方法は、全体を一色の材料で形成したパレットを複数種類粉砕してなる粉砕混合物から１回目の再生プラスチックを得、この１回目の再生プラスチックを上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの上部成形部材又は下部成形部材のいずれか一方に使用し、他方の下部成形部材又は上部成形部材には粉砕前の複数種類のうちの一種類の色と同じ色のプラスチックを使用することを特徴とする。また、この発明に係る再生プラスチックの利用方法は、１回目の再生プラスチックを使用して成形したパレットを複数種類粉砕してなる粉砕混合物から２回目の再生プラスチックを得、この２回目の再生プラスチックを上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの上部成形部材又は下部成形部材のいずれか一方に使用し、他方の下部成形部材又は上部成形部材には粉砕前の混合色でない一色の材料で成形した成形部材のうちの一つの色と同じ色のプラスチックを使用することを特徴とする。さらに、３回目以降の再生プラスチックを２回目と同様にして得て、これを上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの上部成形部材又は下部成形部材のいずれか一方に使用し、他方の下部成形部材又は上部成形部材には粉砕前の混合色でない一色の材料で成形した成形部材のうちの一つの色と同じ色のプラスチックを使用することを特徴とする。
【００１１】
また、この発明に係る再生プラスチックを使用したパレットの製造方法は、支柱部において上部成形部材と下部成形部材とに分割成形し、前記分割成形した上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの製造方法において、上部成形部材と下成形部材の色が同一のパレットを複数種類粉砕してなる粉砕混合物を再生プラスチックとし、前記再生プラスチックを材料として、上部成形部材又は下部成形部材のうちいずれか一方の成形部材を成形し、他方の成形部材を粉砕混合する前の一色の材料で形成したパレットのうちの一種類の色と同じ色のプラスチックを材料として成形し、両成形部材を突き合わせ溶着することを特徴とする。また、発明に係る再生プラスチックを使用したパレットの製造方法は、支柱部において上部成形部材と下部成形部材とに分割成形し、前記分割成形した上部成形部材と下部成形部材とを突き合わせ溶着してなる上下溶着型パレットの製造方法において、上部成形部材と下成形部材の色が異なるパレットを複数種類粉砕してなる粉砕混合物を再生プラスチックとし、前記再生プラスチックを材料として、上部成形部材又は下部成形部材のうちいずれか一方の成形部材を成形し、他方の成形部材を粉砕前の混合色でない一色の材料で成形した成形部材のうちの一つの色と同じ色のプラスチックを材料として成形し、両成形部材を突き合わせ溶着することを特徴とする。また、一色の材料で形成したパレットは、ヴァージン材料で形成したパレットであってもよいし、同一色の再生プラスチック材料で形成したパレットであってもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明に係る再生プラスチックの利用方法について説明する。図１に示すように、例えば、プラスチック製パレットＡ〜Ｄが存在し、パレットＡの色は黄色ａ、パレットＢの色は緑色ｂ、パレットＣの色は赤色ｃ、パレットＤの色は青色ｄであり、それぞれが一色の材料で成形されたパレットとする。パレットＡ〜Ｄは、予め各支柱部１，２の略中央部で水平方向に分割した分割面３によって上部デッキボードを有する上部成形部材５と、下部デッキボードを有する下部成形部材６に分割成形し、前記分割面３を突き合わせ溶着して形成したものである。前記一色の材料は、ヴァージン材料であってもよいし、一色のパレット又は一色の他の製品を粉砕して得た再生プラスチックであってもよい。
【００１３】
上記パレットＡ〜Ｄのうち、それぞれが流通している数量の割合を、パレットＡが４０％、パレットＢが３０％、パレットＣが２０％、パレットＤが１０％とすると、破損等による回収割合も同様となる。これを、それぞれ分別して回収し、さらに、分別して粉砕、処理するには、手間がかかり広い保管場所を必要とする。また、廃棄パレットの数量に格差があるために、効率的に回収することができない。
【００１４】
そこで、この発明では、パレットＡ〜Ｄを選別しないで混在させたまま回収し、これらを選別しないで粉砕処理し、粉砕混合物を得て、これを再生プラスチックとして利用しようとするものである。流通業者、回収業者、粉砕処理業者のいずれにおいて、色の異なるパレットを選別しないで混在させて保管し、回収し、粉砕する。この粉砕混合物から再生プラスチックＥを得るには、公知の処理法を用いることができ、例えば、廃棄パレットを粉砕装置により粉砕して粉砕混合物とし、この粉砕混合物からゴミ、埃等の不純物を除去し、その後再生プラスチックＥとすることができる。再生プラスチックＥとするには、ペレット化するか、粉砕混合物をそのまま使用してもよい。このようにして、第１回目の再生プラスチックＥを得る。
【００１５】
前記再生プラスチックＥをパレットの材料とし、上下溶着型パレットの一方の成形部材の材料として使用する。即ち、予め各支柱部１，２の略中央部で水平方向に分割した分割面３によって上部成形部材５ａと下部成形部材６ａに分割成形される一方の成形部材を再生プラスチックＥの材料で成形し、他方の成形部材をイメージカラーのヴァージン材料か、イメージカラーのパレットあるいは他の製品を粉砕処理して得た再生プラスチックで成形する。
【００１６】
例えば、パレットＡ１の上部成形部材５ａを最初のパレットと同じ黄色ａとし、パレットＢ１の上部成形部材５ａを最初のパレットと同じ緑色ｂとし、パレットＣ１の上部成形部材５ａを最初のパレットと同じ赤色ｃとし、パレットＤ１の上部成形部材５ａを最初のパレットと同じ青色ｄとして、ヴァージン材料か、パレットあるいは他の製品を粉砕して得た再生プラスチックで成形する。一方、パレットＡ１〜Ｄ１の下部成形部材６ａの材料に上記再生プラスチックＥを使用する。
【００１７】
再生プラスチックＥには、適宜顔料や染料等の着色剤を混入させてもよい。着色剤は、加熱により分解し、変化しないものが好ましい。上部成形部材５ａをパレット全体を一色で成形したときの材料と同じ色の材料で成形することにより、下部成形部材６ａに再生プラスチックＥを使用しながらも、各メーカーのそれぞれのイメージカラーを継続させたパレットとすることができる。再生プラスチックＥの色は、パレット全体を一色で成形したときの材料ａ〜ｄの色よりも濃くなる。
【００１８】
次に、第２回目の再生プラスチックＦを得る。パレットＡ１〜Ｄ１を選別しないで混在させたまま回収し、これらを粉砕処理し、粉砕混合物を得る。この混合物から再生プラスチックＦを得るには、パレットＡ〜Ｄを再生プラスチックＥとするときと同じように、例えば、廃棄パレットＡ１〜Ｄ１を粉砕装置により粉砕して粉砕混合物とし、この粉砕混合物からゴミ、埃等の不純物を除去し、その後ペレット化するか、粉砕混合物をそのまま再生プラスチックＦとすればよい。このようにして、第２回目の再生プラスチックＦを得る。
【００１９】
前記再生プラスチックＦをパレットの材料とし、上下溶着型パレットの一方の成形部材の材料として使用する。即ち、予め各支柱部１，２の略中央部で水平方向に分割した分割面３によって上部成形部材５ｂと下部成形部材６ｂに分割成形される一方の成形部材を再生プラスチックＦの材料で成形し、他方の成形部材をイメージカラーのヴァージン材料か、イメージカラーのパレットあるいは他の製品を粉砕処理して得た再生プラスチックで成形する。
【００２０】
例えば、パレットＡ２の上部成形部材５ｂを最初のパレットと同じ黄色ａとし、パレットＢ２の上部成形部材５ｂを最初のパレットと同じ緑色ｂとし、パレットＣ２の上部成形部材５ｂを最初のパレットと同じ赤色ｃとし、パレットＤ２の上部成形部材５ｂを最初のパレットと同じ青色ｄとして、ヴァージン材料か、パレットあるいは他の製品を粉砕して得た再生プラスチックで成形する。一方、パレットＡ２〜Ｄ２の下部成形部材６ｂの材料に上記再生プラスチックＦを使用する。
【００２１】
再生プラスチックＦには、適宜加熱により分解し、変化しない顔料や染料等の着色剤を混入させてもよい。上部成形部材５ｂをパレット全体を一色で成形したときの材料と同じ色の材料で成形することにより、下部成形部材６ｂに再生プラスチックＦを使用しながらも、各メーカーのそれぞれのイメージカラーを継続させたパレットとすることができる。再生プラスチックＦの色は、再生プラスチックＥを使用して形成したパレットＡ１〜Ｄ１の色よりも濃くなる。
【００２２】
同様にして、第３回目の再生プラスチックを得る。即ち、パレットＡ〜Ｄ及びパレットＡ１〜Ｄ１の場合と同様に、廃棄パレットＡ２〜Ｄ２を粉砕装置により粉砕して粉砕混合物とし、この粉砕混合物からゴミ、埃等の不純物を除去し、その後ペレット化するか、粉砕混合物をそのまま再生プラスチックＧとすればよい。
【００２３】
前記再生プラスチックＧをパレットの材料とし、上下溶着型パレットの一方の成形部材の材料として使用する。即ち、予め各支柱部１，２の略中央部で水平方向に分割した分割面３によって上部成形部材と下部成形部材に分割成形される一方の成形部材を再生プラスチックＧの材料で成形し、他方の成形部材をイメージカラーのヴァージン材料か、イメージカラーのパレットあるいは他の製品を粉砕して得た再生プラスチックで成形する。再生プラスチックＧの色は、再生プラスチックＦを使用して形成したパレットＡ２〜Ｄ２の色よりも濃くなる。
【００２４】
このようにして、この発明に係る再生プラスチックの利用方法は、順次廃棄パレットを粉砕、混合した再生プラスチックを得て、上下溶着型パレットの一方の成形部材の材料として使用するものである。例えば、上部成形部材をイメージカラーのヴァージン材料またはイメージカラーのパレットあるいは他の製品を粉砕して得た再生プラスチックで成形することにより、下部成形部材に複数種類の製品を粉砕処理して得た再生プラスチックを使用しながらも、各メーカーのそれぞれのイメージカラーを継続させたパレットとすることができる。また、再生回数が多くなるにつれて再生プラスチックの色は次第に濃く変化して行くから、何回目の再生プラスチックを使用したかが外観から直ちに判別することができる。
【００２５】
次に、この発明に係る再生プラスチックを使用したパレットの製造方法について説明する。まず、前工程として、廃棄パレットから得た再生プラスチックを確保する。再生プラスチックを製造するには、色の異なる複数のパレットを選別しないで混在させたまま回収し、これらを粉砕処理し、粉砕混合物を得る。次いで、この粉砕混合物からゴミ、埃等の不純物を除去し、その後ペレット化するか、粉砕混合物をそのまま再生プラスチックとすればよい。
【００２６】
この発明におけるプラスチック製パレットは、上下溶着型パレットである。即ち、予め各支柱部の略中央部で水平方向に分割した分割面によって上部デッキボードを有する上部成形部材と、下部デッキボードを有する下部成形部材に分割成形し、前記分割面を突き合わせ溶着して形成したものである。
【００２７】
まず、パレットの支柱部で水平方向に分割してなる上部成形部材または下部成形部材の一方を、イメージカラーの材料で成形し、他方の成形部材を色の異なる複数種類のパレットを粉砕した混合物からなる再生プラスチックにより成形する。前記イメージカラーの材料は、イメージカラーのヴァージン材料であってもよいし、一色で成形されたパレットあるいは他の製品を粉砕処理して得た再生プラスチックに着色してイメージカラーとした材料であってもよい。次いで、前記上部成形部材と下部成形部材とをその分割面を突き合わせて溶着し、一体に成形する。そして、上部デッキボード、下部デッキボード及び支柱部で囲まれた空間をフォーク差込口とする。
【００２８】
前記構成のパレットは、二方差しパレットであると四方差しパレットであるとを問わない。前記色の異なる複数種類のパレットを粉砕した混合物からなる再生プラスチックは、何回目の再生であるかその回数は問わない。１回目の再生プラスチックは上部成形部材、下部成形部材ともイメージカラーの材料で成形されたパレットを複数種類粉砕、混合してなる再生材であり、２回目の再生プラスチックは上部成形部材、下部成形部材のいずれか一方が１回目の再生プラスチック材料で成形されたパレットを複数種類混合してなる再生材であり、３回目の再生プラスチックは上部成形部材、下部成形部材のいずれか一方が２回目の再生プラスチック材料で成形されたパレットを複数種類混合してなる再生材である。
【００２９】
上記構成のパレットは、再生プラスチックの色によって何回目の再生材であるかが外観から直ちに判別することができる。また、上部成形部材又は下部成形部材の一方を継続して同じイメージカラーの材料で成形するから、再生プラスチックの有効利用を図りながら、各社のイメージカラーを保持することができる。また、再生プラスチックの再生回数が判別できることから、再生回数の異なるプラスチックを使用したパレットが混在して使用されている場合でも、回収すべきパレットを瞬時に識別することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したところから明らかなように、この発明によれば、各イメージカラーの異なる廃棄パレットを選別することなく回収し粉砕混合しても、パレットの再生プラスチックとして有効に利用することができるとともに、再生プラスチックのコストダウンを図ることができる。また、再生回数に応じて色が濃く変化するが、この色の変化を再生回数の判別に利用することができ、再生回数の物性に応じた利用を図ることができる。また、上下溶着型パレットの上部成形部材または下部成形部材の一方に再生プラスチックを使用し、他方にイメージカラーの材料を使用することによって、イメージカラーを継続して保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る再生プラスチックの利用方法を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ〜Ｄ：イメージカラーの異なるパレット
ａ：黄色
ｂ：緑色
ｃ：赤色
ｄ：青色
５、５ａ、５ｂ：上部成形部材
６、６ａ、６ｂ：下部成形部材
２：支柱部
３：分割面
【図１】
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