(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装パネルの突き出し部を当該突き出し部に沿って覆うモールを、当該突き出し部に取り付けるクリップであって、
このクリップが、前記突き出し部の一側面への接着面を備えた第一の取付片と、当該突き出し部の他側面への接着面を備えた第二の取付片とを有していると共に、
前記第一の取付片は、軸突部を備え、
前記第二の取付片は、前記第一の取付片に設けられた軸突部を収める軸穴を先端部に備えたアームを有し、
前記第一の取付片と第二の取付片とが、前記アームに備えられた軸穴に前記軸突部を収めて構成される屈折位置の定まったヒンジ部を介して組み付けてあり、このヒンジ部の当該屈折位置を中心として前記接着面を互いに近接させる向きに回動可能としてあり、
しかも、前記第一の取付片及び第二の取付片における前記接着面の設けられている側と反対の面側には、前記モールの長さ方向に亙る側縁部に対する掛合手段がそれぞれ設けてあることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
モールの長さ方向に亙る側縁部に対する掛合手段が、第一の取付片及び第二の取付片から突き出し状に設けられ、かつ、突き出し端に前記側縁部への掛合部を備えた弾性片としてあることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
外装パネルの突き出し部の一側面への接着面を備えた第一の取付片と、当該突き出し部の他側面への接着面を備えた第二の取付片とを有するクリップを備えており、
前記第一の取付片は、軸突部を備え、
前記第二の取付片は、前記第一の取付片に設けられた軸突部を収める軸穴を先端部に備えたアームを有し、
前記クリップにおける前記第一の取付片と第二の取付片とが、前記アームに備えられた軸穴に前記軸突部を収めて構成される屈折位置の定まったヒンジ部を介して、このヒンジ部の前記屈折位置を中心として前記接着面を互いに近接させる向きに回動可能に組み付けてあると共に、
前記クリップにおける前記第一の取付片及び第二の取付片における前記接着面の設けられている側と反対の面側には、モールの長さ方向に亙る側縁部に対する掛合手段がそれぞれ設けてあり、
前記外装パネルの突き出し部の側面に前記接着面をそれぞれ接着させて、当該突き出し部を前記第一の取付片と第二の取付片とで挟み込んだ状態で当該突き出し部に取り付けられたクリップに対し、前記側縁部を前記掛合手段に引っ掛けて前記モールが取り付けられていることを特徴とするモールの取付構造。
【請求項４】
クリップにおけるモールの長さ方向に亙る側縁部に対する掛合手段が、第一の取付片及び第二の取付片から突き出し状に設けられ、かつ、突き出し端に前記側縁部への掛合部を備えた弾性片としてあることを特徴とする請求項３記載のモールの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、外装パネルにおける突き出し部に沿って、この突き出し部を覆うモールを、当該突き出し部に取り付けるために用いられるクリップおよび取付構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外装パネルにおける突き出し部、典型的には、自動車の二つの外装パネルの接合部に形成される突き出し部や、ドアパネルの上部に形成される突き出し部などには、装飾、防水などの目的からこの突き出し部に沿ってこの突き出し部を覆うように通例モールが取り付けられる。
【０００３】
また、かかる突き出し部に対する前記モールの取り付けには、当該突き出し部への取付手段と、モールに対する掛合手段とを備えたクリップが用いられている。これらのクリップの典型例を図２１ないし図２３に示す。
【０００４】
図２１に示されるクリップ（実公昭６４−６３２５）は、前記突き出し部Ｗを両側から挟み付ける一対の挟持部１００、１００を有している。また、かかる一対の挟持部１００、１００の一方の先端部に前記突き出し部Ｗの側面に向けて突き出す掛合突部１０１を有している。そして、この掛合突部１０１が設けられている一方の挟持部１００に向き合う前記突き出し部Ｗの側面に、かかる掛合突部１０１に引っ掛けられる突部１０２を形成させておき、この突部１０２に前記掛合突部１０１を引っ掛けて突き出し部Ｗにクリップを取り付ける構成としてある。モールＭは、このように取り付けられるクリップの外側を覆うように取り付けられる。
【０００５】
また、図２２に示されるクリップ（実公平２−３４０８９）は、前記突き出し部Ｗに開設された穴２０２に差し入れ、引っ掛けられるフック部２００と、当該突き出し部Ｗの上端に引っ掛けられる引っ掛け部２０１とを有しており、これらフック部２００、引っ掛け部２０１によって突き出し部Ｗに取り付けられる。モールＭは、前記と同様に、このように取り付けられるクリップの外側を覆うように取り付けられる。
【０００６】
また、図２３に示されるクリップ（実公昭５２−３４７３４）は、一面側に接着面３０１を有する板状体３００として構成されている。そして、この板状体３００を中央側で前記接着面３０１を内側とするように折り曲げ、折り曲げられた板状体３００の一方側を前記突き出し部Ｗの一側面に接着し、かつ、他方側を当該突き出し部Ｗの他面側に接着して、かかる突き出し部Ｗに取り付けられる構成としてある。このように取り付けられたクリップの両端には、段部３０２が形成されており、この段部３０２における段差面３０３がモールＭの両端部に引っ掛かる掛合部としてある。すなわち、図２３に示されるクリップにあっては、突き出し部Ｗに前記のように取り付けられたクリップに対し、このクリップを内側に収めるようにモールＭを嵌め付ける操作に伴って、モールＭを外側に撓み出させ、この後、このモールＭの端部が前記段部３０２に至った位置でモールＭを撓み戻させ、この撓み戻しによりこのモールＭの端部を前記段部３０２における段差面３０３に引っ掛けさせて、クリップの外側にモールＭが取り付けられる構成としてある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、前記図２１および図２２に示されるクリップにあっては、クリップを前記突き出し部Ｗに取り付けるにあたって、かかる突き出し部Ｗに前記突部１０２や穴２０２を設けておく必要があった。また、かかる突き出し部Ｗに突部１０２などを設けた場合、この突部１０２部分の塗装の剥れ出し、剥れ出し部分からの錆の発生などの不具合を生じることが往々にしてあった。また、かかる突き出し部Ｗに前記穴２０２を設けた場合、当該突き出し部Ｗ分の水密性を高く確保し難く、侵入した水などを抜き出させる水抜き穴などを別途設けておくなどの処置を余儀なくさせていた。また、かかる突き出し部Ｗに前記突部１０２や穴２０２を形成することは当該突き出し部Ｗの剛性を高めることのマイナス要因となり易く、殊に、かかる突き出し部Ｗが自動車の車体の湾曲部に沿って湾曲するように形成される必要がある場合には、前記穴２０２などがこの形成を高精度になすための障害となり易かった。さらに、図２１に示されるクリップにあっては、前記掛合突部１０１が設けられている側でのみ突き出し部Ｗに取り付けられており、また、図２２に示されるクリップにあっては、前記フック２００が設けられている側で主として突き出し部Ｗに取り付けられているため、この取り付け側と反対の側からこの取付側に向けてモールＭを移動させる向きの力（図２１および図２２において符号Ｆで示す向きの力）が加えられた場合、モールＭのズレなどを充分に阻止し難い場合があった。
【０００８】
一方、前記図２３に示されるクリップにあっては、板状体３００を湾曲させながら、前記突き出し部Ｗに前記取り付けをなす必要があり、また、湾曲位置が定まらないため、前記突き出し部Ｗの一方側面側と他方側面側とでそれぞれ、板状体３００の前記段部３０２における段差面３０３の位置を所定の位置に確実に位置付け難いものであった。さらに、モールＭの取り付けにあたり、モールＭの撓み出しを要するため弾性変形特性を有するモールＭ以外の取り付けには用い難いものであり、また、このようにモールＭを撓み出させながらの装着作業は必ずしも容易なものとはいい難かった。
【０００９】
この発明は、かかる従来の技術の不都合を是正することを目的とするものであって、外装パネルの突き出し部に特別の加工、造作を施す必要を生じさせず、また、当該突き出し部への取り付け作業が容易であり、さらに、モールを取り付け易く、かつ、モールの取り付け状態を安定的に保持し得るクリップ、および、当該クリップを含んだモールの取付構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、クリップＫを、外装パネルＰの突き出し部Ｗを当該突き出し部Ｗに沿って覆うモールＭを、当該突き出し部Ｗに取り付けるクリップＫであって、このクリップＫが、前記突き出し部Ｗの一側面Ｗａへの接着面１１を備えた第一の取付片１０と、当該突き出し部Ｗの他側面Ｗａへの接着面２１を備えた第二の取付片２０とを有していると共に、前記第一の取付片１０は、軸突部３２を備え、前記第二の取付片２０は、前記第一の取付片１０に設けられた軸突部３２を収める軸穴３３を先端部に備えたアーム２４を有し、前記第一の取付片１０と第二の取付片２０とが、前記アーム２４に備えられた軸穴３３に前記軸突部３２を収めて構成される屈折位置３１の定まったヒンジ部３０を介して組み付けてあり、このヒンジ部３０の当該屈折位置３１を中心として前記接着面１１、２１を互いに近接させる向きに回動可能としてあり、しかも、前記第一の取付片１０及び第二の取付片２０における前記接着面１１、２１の設けられている側と反対の側には、前記モールＭの長さ方向に亙る側縁部Ｍａに対する掛合手段４０がそれぞれ設けてある構成のものとした。
【００１１】
かかる構成によれば、前記第一の取付片１０の接着面１１と第二の取付片２０の接着面２１とが近接しないように、当該第一の取付片１０と第二の取付片２０とを位置させた展開状態において、前記外装パネルＰの突き出し部Ｗの一側面Ｗａに、前記第一の取付片１０および前記第二の取付片２０のいずれか一方の接着面１１または２１を添装、接着させた後、前記ヒンジ部３０の屈折位置３１を中心に前記第一の取付片１０および第二の取付片２０の他方を回動させて、当該他方の接着面１１または２１を当該突き出し部Ｗの他側面Ｗａに添装、接着させることができ、これにより、前記第一の取付片１０と第二の取付片２０とにより前記突き出し部Ｗを両側から挟み込んだ状態で当該突き出し部ＷにクリップＫを取り付けることができる。
【００１２】
すなわち、この発明にかかるクリップＫによれば、前記ヒンジ部３０の定まった屈折位置３１を中心に、容易かつ確実に、前記第一の取付片１０および第二の取付片２０の一方の接着面１１または２１に対し他方の接着面１１または２１を近接させる向きに回動させることができ、この回動により当該第一の取付片１０と第二の取付片２０の接着面１１、２１をそれぞれ前記突き出し部Ｗの側面Ｗａに対し、適切に添装、接着させることができる。
【００１３】
そして、このように前記突き出し部Ｗに取り付けられたクリップＫに対して、前記掛合手段４０により前記モールＭを掛合させて、かかるモールＭを前記突き出し部Ｗに沿ってこの突き出し部Ｗを覆うように取り付けることができる。
【００１４】
この発明にあっては、前記クリップＫの前記突き出し部Ｗへの取り付けを前記接着面１１、２１の接着によってのみなすことから、当該突き出し部ＷにクリップＫを取り付けるための格別の加工を必要としない。
【００１５】
また、前記第一の取付片１０および第二の取付片２０のいずれもが、前記接着面１１、２１を前記突き出し部Ｗの側面Ｗａに接着させて当該突き出し部Ｗに固定されることから、前記クリップＫに取り付けられた前記モールＭが当該モールＭの幅方向Ｍｂのいずれの側に当該モールＭを移動させる向きの力を受けた場合であっても、当該モールＭをかかる力の向きにズレさせる事態などを、できる限り生じさせないようにすることができる。
【００１６】
次いで、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の発明にかかるクリップＫにおけるモールＭの長さ方向に亙る側縁部Ｍａに対する掛合手段４０が、第一の取付片１０及び第二の取付片２０から突き出し状に設けられ、かつ、突き出し端に前記側縁部Ｍａへの掛合部４２を備えた弾性片４１としてある構成とした。
【００１７】
かかる構成によれば、前記クリップＫの掛合手段４０への前記モールＭの側縁部Ｍａの掛合を、前記弾性片４１を当該モールＭの側縁部Ｍａに突き当てさせて弾性変形させることを通じてなすことができ、この掛合にあたり当該モールＭ自体の弾性変形を要しない。
【００１８】
次いで、請求項３記載の発明にあっては、モールＭの取付構造を、外装パネルＰの突き出し部Ｗの一側面Ｗａへの接着面１１を備えた第一の取付片１０と、当該突き出し部Ｗの他側面Ｗａへの接着面２１を備えた第二の取付片２０とを有するクリップＫを備えており、前記第一の取付片１０は、軸突部３２を備え、前記第二の取付片２０は、前記第一の取付片１０に設けられた軸突部３２を収める軸穴３３を先端部に備えたアーム２４を有し、前記クリップＫにおける前記第一の取付片１０と第二の取付片２０とが、前記アーム２４に備えられた軸穴３３に前記軸突部３２を収めて構成される屈折位置３１の定まったヒンジ部３０を介して、このヒンジ部３０の前記屈折位置３１を中心として前記接着面１１、２１を互いに近接させる向きに回動可能に組み付けてあると共に、前記クリップＫにおける前記第一の取付片１０及び第二の取付片２０における前記接着面１１、２１の設けられている側と反対の面側には、モールＭの長さ方向に亙る側縁部Ｍａに対する掛合手段４０がそれぞれ設けてあり、前記外装パネルＰの突き出し部Ｗの側面Ｗａに前記接着面１１、２１をそれぞれ接着させて、当該突き出し部Ｗを前記第一の取付片１０と第二の取付片２０とで挟み込んだ状態で当該突き出し部Ｗに取り付けられたクリップＫに対し、前記側縁部Ｍａを前記掛合手段４０に引っ掛けて前記モールＭが取り付けられている構成のものとした。
【００１９】
かかる構成によれば、前記第一の取付片１０の接着面１１と第二の取付片２０の接着面２１とが近接しないように、当該第一の取付片１０と第二の取付片２０とを位置させた展開状態において、前記外装パネルＰの突き出し部Ｗの一側面Ｗａに、前記第一の取付片１０および前記第二の取付片２０のいずれか一方の接着面１１または２１を添装、接着させた後、前記ヒンジ部３０の屈折位置３１を中心に前記第一の取付片１０および第二の取付片２０の他方を回動させて、当該他方の接着面１１または２１を当該突き出し部Ｗの他側面Ｗａに添装、接着させることができ、これにより、前記第一の取付片１０と第二の取付片２０とにより前記突き出し部Ｗを両側から挟み込んだ状態で当該突き出し部ＷにクリップＫを取り付けることができる。
【００２０】
すなわち、この発明にかかる取付構造によれば、前記クリップＫにおけるヒンジ部３０の定まった屈折位置３１を中心に、容易かつ確実に、前記第一の取付片１０および第二の取付片２０の一方の接着面１１または２１に対し他方の接着面１１または２１を近接させる向きに回動させることができ、この回動により当該第一の取付片１０と第二の取付片２０の接着面１１、２１をそれぞれ前記突き出し部Ｗの側面Ｗａに対し、適切に添装、接着させることができる。
【００２１】
そして、このように前記突き出し部Ｗに取り付けられたクリップＫに対して、前記掛合手段４０により前記モールＭを掛合させて、かかるモールＭを前記突き出し部Ｗに沿ってこの突き出し部Ｗを覆うように取り付けることができる。
【００２２】
この発明にあっては、前記クリップＫの前記突き出し部Ｗへの取り付けを前記接着面１１、２１の接着によってのみなすことから、当該突き出し部ＷにクリップＫを取り付けるための格別の加工を必要としない。
【００２３】
また、前記第一の取付片１０および第二の取付片２０のいずれもが、前記接着面１１、２１を前記突き出し部Ｗの側面Ｗａに接着させて当該突き出し部Ｗに固定されることから、前記クリップＫに取り付けられた前記モールＭが当該モールＭの幅方向Ｍｂのいずれの側に当該モールＭを移動させる向きの力を受けた場合であっても、当該モールＭをかかる力の向きにズレさせる事態などを、できる限り生じさせないようにすることができる。
【００２４】
また、請求項４記載の発明にあっては、請求項３記載の発明にかかるモールＭの取付構造を構成するクリップＫにおけるモールＭの長さ方向に亙る側縁部Ｍａに対する掛合手段４０が、第一の取付片１０及び第二の取付片２０から突き出し状に設けられ、かつ、突き出し端に前記側縁部Ｍａへの掛合部４２を備えた弾性片４１としてある構成とした。
【００２５】
かかる構成によれば、前記クリップＫの掛合手段４０への前記モールＭの側縁部Ｍａの掛合を、前記弾性片４１を当該モールＭの側縁部Ｍａに突き当てさせて弾性変形させることを通じてなすことができ、この掛合にあたり当該モールＭ自体の弾性変形を要しない。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。
【００２７】
（第一の実施の形態）
先ず、図１ないし図１９に示されるこの発明にかかるクリップＫおよびモールＭの取付構造の最良の実施の形態の一つについて説明する。
【００２８】
なお、ここで図１は、この実施の形態にかかるクリップＫ１の全体構成を理解し易いように、展開状態Ｈにある当該クリップＫ１を斜視の状態として、また、図２は、図１と反対の側から当該状態にあるクリップＫ１を斜視の状態として、それぞれ示している。また、図３は、前記クリップＫ１を含んだモールＭの取付構造を理解し易いように、モールＭと、取付状態ＴにしたクリップＫ１と、突き出し部Ｗとを、それぞれ斜視の状態として示している。また、図４は、かかる取付状態Ｔを理解し易いように、モールＭおよび突き出し部Ｗを仮想線で示して、かつ、取付状態ＴとしたクリップＫ１を側方から見た状態として示しており、図５は、図４の状態においてクリップＫ１を縦断面の状態として示している。
【００２９】
図６は、展開状態Ｈにある前記クリップＫ１を第一の取付片１０における接着面１１側から見た状態で、また、図７は、かかるクリップＫ１を図６における下側から見た状態で、また、図８は、かかるクリップＫ１を図６における左側から見た状態で、さらに、図９は、図８の状態におけるクリップＫ１のヒンジ部３０を拡大して示している。
【００３０】
また、図１０は、第二の取付片２０を接着面２１と反対の側から見た状態で、また、図１１は、接着面２１側から見た状態で、また、図１２は、図１０における左側から見た状態で、また、図１３は、図１０における下側から見た状態で、さらに、図１４は、図１０における上側から見た状態で、それぞれ示している。
【００３１】
また、図１５は、第一の取付片１０を接着面１１側から見た状態で、また、図１６は、かかる接着面１１と反対の側から見た状態で、さらに、図１７は、図１６における右側から見た状態で、それぞれ示している。
【００３２】
また、図１８は、第一の取付片１０および第二の取付片２０の接着面１１、２１の接着手段を、当該接着面１１、２１に予め備え付けられたシート状の熱硬化性接着材５０とした例を理解し易いように、かかるクリップＫ１の要部を断面にして示している。
【００３３】
また、図１９は、図１ないし図１７に示されるクリップＫ１における前記ヒンジ部３０の他の構成例を示した説明図である。
【００３４】
この実施の形態にかかるクリップＫ１および取付構造は、外装パネルＰの突き出し部Ｗ、典型的には、自動車の外装パネルＰにおける二つのパネルＰ’、Ｐ’の接合部Ｐａを構成する突き出し部Ｗに沿って、当該突き出し部Ｗを覆うように、当該突き出し部ＷにモールＭを取り付けるために用いられる。
【００３５】
この実施の形態にあっては、かかる突き出し部Ｗは、接合される一方のパネルＰ’における当該パネルＰ’の外装面Ｐｂに対して略直交する向きに折り曲げられた当該パネルＰ’の縁部Ｐｃと、接合される他方のパネルＰ’における当該パネルＰ’の外装面Ｐｂに対して略直交する向きに折り曲げられた当該パネルＰ’の縁部Ｐｃとを、シール材Ｐｄを両縁部Ｐｃ間に挟み込んだ状態で、突き合わせ状に組み付けて構成してある。
【００３６】
また、前記モールＭは、前記突き出し部Ｗを間に収める一対の側板部Ｍｃ、Ｍｃと、この一対の側板部Ｍｃ、Ｍｃ間に亙り、かつ、かかる突き出し部Ｗの突き出し端側を覆う連設部Ｍｄとを有する断面略コ字状をなす長尺体として構成してある。
【００３７】
より具体的には、この実施の形態にあっては、かかるモールＭは、断面略コ字状をなす金属製のベース体Ｍｅの外側面Ｗａを覆うように、この外側面Ｗａにゴム、エラストマーなどの弾性材Ｍｆを一体に設けて構成してある。
【００３８】
なお、この実施の形態にあっては、モールＭの側板部Ｍｃの一方の外側に、中空の張り出し部Ｍｇが前記弾性材Ｍｆにより、一体に形成してある。また、前記張り出し部Ｍｇが設けられている側板部Ｍｃと反対の側板部Ｍｃの突き出し端部には、モールＭの取り付け時にパネルＰ’の外装面Ｐｂに変形した状態で押し当てられる舌片部Ｍｈが、前記弾性材Ｍｆにより一体に形成してある。
【００３９】
また、かかるモールＭにおける前記張り出し部Ｍｇが設けてある側板部Ｍｃにおける突き出し端部の外側には、後述するクリップＫ１を構成する第一の取付片１０の掛合手段４０に対する掛合部Ｍｉが形成してある。この実施の形態にあっては、この側にある前記側板部Ｍｃの突き出し端部に、外側に突き出す突部Ｍｊを形成し、この突部Ｍｊにおける前記連設部Ｍｄの側に向けられた面が前記掛合部Ｍｉとしてある。
【００４０】
また、かかるモールＭにおける前記舌片部Ｍｈが設けてある側板部Ｍｃにおける突き出し端部の内側には、後述するクリップＫ１を構成する第二の取付片２０の掛合手段４０に対する掛合部Ｍｋが形成してある。この実施の形態にあっては、この側にある前記ベース体Ｍｅの突き出し端部に、前記連設部Ｍｄの側に向けた内向きの折り返し部Ｍｍを形成し、この折り返し部Ｍｍの先端が前記掛合部Ｍｋとしてある。
【００４１】
一方、前記クリップＫ１は、前記突き出し部Ｗの一側面Ｗａへの接着面１１を一面側に備えた第一の取付片１０と、当該突き出し部Ｗの他側面Ｗａへの接着面２１を一面側に備えた第二の取付片２０とを備えた構成としてある。
【００４２】
第一の取付片１０は、略長方形の板状をなす基板１２の一面側に前記接着面１１を有すると共に、この基板１２における長さ方向に亙る一方縁と幅方向に亙る側縁とが接する両コーナー部に近接した当該幅方向に亙る側縁部に、この側縁部から外方に向けて突き出し、かつ、当該基板１２の長さ方向に軸線を沿わせた軸突部３２をそれぞれ備えている。
【００４３】
また、かかる第一の取付片１０は、前記軸突部３２が設けられている側と反対の側に、前記基板１２の長さ方向において互いに間隔を開けて設けられた、一対の掛合手段４０、４０を備えている。この実施の形態にあっては、かかる掛合手段４０は、前記基板１２面における前記接着面１１が設けられている側と反対の側面に対して略直交する向きに突き出す板状をなす基部４３と、この基部４３の先端から前記軸突部３２の設けられている側に向けて突き出す突出部４４とを有する弾性片４１の突き出し端に、前記モールＭにおける前記張り出し部Ｍｇが設けられた側にある掛合部Ｍｉに掛合する掛合爪４５を備えさせて構成してある。
【００４４】
かかる掛合爪４５は、前記第一の取付片１０における接着面１１が設けられている側と反対の側面に向けて突き出す頂部４５ａを有し、かつ、この頂部４５ａを挟んだ一方側に、前記基部４３に向きあった掛合面４５ｃを、また、他方側に、傾斜面４５ｂを有している。
【００４５】
したがって、この実施の形態にあっては、かかる第一の取付片１０を、前記接着面１１によって前記突き出し部Ｗの一面側に、この突き出し部Ｗの突き出し端側に前記軸突部３２が、この突き出し部Ｗの基部側に前記掛合部４２が位置されるように取り付けることにより、かかる突き出し部Ｗを内側に収めるようにこの突き出し部Ｗに被装される前記モールＭにおける前記張り出し部Ｍｇが設けられている側板部Ｍｃにおける突部Ｍｊの掛合面Ｍｉに前記掛合爪４５の掛合面４５ｃを引っ掛け合わせて、掛合させることができる。すなわち、かかるモールＭの突き出し部Ｗに対する被装操作に伴って、前記突部Ｍｊを前記掛合爪４５に突き当てさせて前記弾性片４１を外側に撓み出させた後、この突部Ｍｊがかかる掛合爪４５の頂部４５ａを乗り越えた位置で、当該弾性片４１を弾性復帰させて、両者を掛合し合わせることができる。
【００４６】
一方、第二の取付片２０は、略長方形の板状をなす基板２２の一面側に前記接着面２１を有すると共に、この基板２２の幅方向に亙る両側部に、前記第一の取付片１０に設けられた軸突部３２を収める軸穴３３を先端部に備えたアーム２４をそれぞれ一体に有している。
【００４７】
一対のアーム２４、２４はそれぞれ、前記第二の取付片２０における前記接着面２１が設けられている側面に対して略直交する向きに突き出すように設けてある。また、かかる一対のアーム２４、２４の間に、前記第一の取付片１０を構成する基板１２の前記軸突部３２が設けられている側が収まる構成としてある。
【００４８】
そして、この実施の形態にあっては、かかる一対のアーム２４、２４の軸穴３３にそれぞれ、前記第一の取付片１０の軸突部３２を収めて、当該第一の取付片１０と前記第二の取付片２０とが回動可能に組み付けられる構成としてあり、この軸穴３３と軸突部３２とによりヒンジ部３０を構成している。
【００４９】
なお、この実施の形態にあっては、前記アーム２４に軸穴３３に連通し、かつ、当該軸穴３３およびこの軸穴３３に収められる軸突部３２の径よりも幅狭の当該軸突部３２の導入口２３が形成してあり、かかる導入口２３を利用して前記軸穴３３に前記軸突部３２を当該導入口２３を押し広げさせる向きにアーム２４の一部を弾性変形させながら入れ込んで、かかる軸穴３３に前記軸突部３２を組み入れることができる構成としてある。
【００５０】
かかるヒンジ部３０はまた、図１９に示されるように、前記軸穴３３に前記軸突部３２が収められた状態で、このヒンジ部３０をプラスチック材料により一体に成形して構成してあっても良い。かかる成形は、典型的には、当該軸突部３２の軸線方向に沿って移動する筒状をなすスライダを用意し、このスライダの内面によって前記軸突部３２の外面を形成し、かつ、当該スライダ外面によって前記軸穴３３の内面を形成するようにして、なすことができる。
【００５１】
また、前記第二の取付片２０は、前記基板２２の幅方向に亙る両側部にそれぞれ、掛合手段４０を備えている。かかる掛合手段４０は、この実施の形態にあっては、前記側部から前記接着面２１の側と反対の側に向けて斜めに突き出す弾性片４１の先端部に、この弾性片４１の基部と反対の側を向いた掛合面４７を備えた突部４６を形成させて構成してある。
【００５２】
したがって、この実施の形態にあっては、かかる第二の取付片２０を、前記接着面２１によって前記突き出し部Ｗの他側面Ｗａに、この突き出し部Ｗの突き出し端側からこの突き出し部Ｗの基部側に向けて前記弾性片４１が突き出される向きに取り付けることにより、かかる突き出し部Ｗを内側に収めるようにこの突き出し部Ｗに被装される前記モールＭにおける前記舌片部Ｍｈが設けられている側板部Ｍｃにおける折り返し部Ｍｍの掛合部Ｍｋに前記突部４６の掛合面４７を引っ掛け合わせて、掛合させることができる。すなわち、かかるモールＭの突き出し部Ｗに対する被装操作に伴って、前記折り返し部Ｍｍを前記突部４６に突き当てさせて前記弾性片４１を内側に撓み出させた後、この折り返し部Ｍｍの先端がかかる突部４６を乗り越えた位置で、当該弾性片４１を弾性復帰させて、当該突部４６の掛合面４７と前記折り返し部Ｍｍの先端部、すなわち、当該折り返し部Ｍｍの掛合部Ｍｋとを掛合し合わせることができる。
【００５３】
かかる構成を備えるクリップＫ１は、前記外装パネルＰの突き出し部Ｗに対し、先ず、前記第一の取付片１０と第二の取付片２０とが、その接着面１１、２１を近接させ合わない展開状態Ｈにおいて、かかる第一の取付片１０および第二の取付片２０のいずれか一方の接着面１１または２１を前記突き出し部Ｗの一側面Ｗａに添装、接着し、この後、前記ヒンジ部３０を中心にかかる第一の取付片１０および第二の取付片２０のいずれか他方を回動させて、この他方の接着面１１または２１を前記突き出し部Ｗの他側面Ｗａに添装、接着することにより、当該突き出し部Ｗを前記両取付片１０、２０により挟み込んだ状態で、当該突き出し部Ｗに取り付けることができる。
【００５４】
かかる接着面１１、２１の接着は、典型的には、当該接着面１１、２１に接着剤を塗布した状態で前記突き出し部Ｗの側面Ｗａにこの接着面を添装させることにより、あるいは、当該突き出し部Ｗの側面Ｗａに接着剤を塗布した後、この側面Ｗａに前記接着面１１、２１を添装させることによりなすことができる。
【００５５】
この実施の形態にあっては、前記接着面１１、２１に予めアクリルフォームなどからなるシート状の熱硬化性接着材５０を両面粘着テープ５１で貼り付け、備えさせておき、さらに、このシート状の熱硬化性接着材５０の表面に両面粘着テープ５１を貼り付け、備えさせて、かかる接着面１１、２１の前記突き出し部Ｗへの接着をなす構成としてある。（図１８）すなわち、この実施の形態にあっては、前記シート状の熱硬化性接着材５０の表面に貼り込まれた両面粘着テープ５１により、まず、前記接着面１１、２１を前記突き出し部Ｗの側面Ｗａに仮に止め付けることができる。そして、この後、シート状の熱硬化性接着材５０を加熱し、溶融された熱硬化性接着材５０を構成する接着剤を両面粘着テープ５１から浸透させ、このように浸透された当該接着剤の硬化によって、前記接着面１１、２１を前記突き出し部Ｗの側面Ｗａに本止めすることができるようにしてある。この実施の形態にかかるクリップＫ１を自動車の外装パネルＰへのモールＭの取り付けに用いる場合には、かかるシート状の熱硬化性接着材５０の加熱は、外装パネルＰへ塗布した塗料の乾燥工程における加熱を利用することができる。
【００５６】
また、この実施の形態にあっては、前記第二の取付片２０における前記一対のアーム２４、２４間にある当該第二の取付片２０を構成する基板２２の縁部に、この基板２２における前記接着面２１が設けられている側面に直交する向きに突き出す立ち上がり部２５が形成してあると共に、前記第一の取付片１０に、前記ヒンジ部３０を中心にかかる第一の取付片１０と第二の取付片２０を接着面１１、２１を互いに向き合わせるように回動させた取付状態Ｔにおいて、前記立ち上がり部２５に設けた凹所２６内に収まり、かつ、この凹所２６の底面２６ａに先端を向け、当接可能とされる位置決め突部１３が設けてある。
【００５７】
このような構成を備え、前記のように外装パネルＰの突き出し部Ｗに取り付けられるクリップＫ１に対し、前記モールＭは、前記張り出し部Ｍｇの設けられている側板部Ｍｃの突部Ｍｊを前記クリップＫ１における第一の取付片１０の掛合部４２に掛合させ、かつ、前記舌片部Ｍｈの設けられている側板部Ｍｃの折り返し部Ｍｍを第二の取付片２０の掛合部４２に掛合させて、当該突き出し部Ｗに取り付けられる。
【００５８】
（第二の実施の形態）
次いで、図２０に示されるこの発明にかかるクリップＫの最良の実施の形態の他の一つについて説明する。
【００５９】
なお、ここで図２０は、この実施の形態にかかるクリップＫ２の構成を理解し易いように、当該クリップＫ２を側方から見た状態として示している。
【００６０】
この実施の形態にかかるクリップＫ２は、前記第一の実施の形態にかかる前記ヒンジ部３０の構成を、当該第一の実施の形態にかかるクリップＫ１と異ならせている。その余の構成部分は、かかる第一の実施の形態にかかるクリップＫ１と実質的に同一であるので、実質的に同一の部分についてはこの実施の形態にかかるクリップＫ２を示す図２０に第一の実施の形態を示す図１ないし図１９において用いた符号と同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６１】
この実施の形態にかかるクリップＫ２にあっては、第一の取付片１０と第二の取付片２０とを、当該第一の取付片１０と第二の取付片２０間に亙る薄板状をなす連設部５０により連設し、この連設部５０の中央部に溝５１を設けて、この溝５１を中心として両取付片１０、２０を回動することができるように組み付けてヒンジ部３０を構成している。
【００６２】
より具体的には、かかる連設部５０は、前記第一の取付片１０における接着面１１が設けられている側面と長さ方向に亙る端面とが接し合うコーナー部５３と、前記第二の取付片２０における立ち上がり部２５における接着面２１側に向けられた側面と当該立ち上がり部２５の突き出し端面とが接し合うコーナー部５２との間に設けてある。
【００６３】
また、前記溝５１は、前記連設部５０における前記接着面１１、２１が設けられた側と反対の側に形成してある。また、この溝５１は、両溝壁５１ａ、５１ａを溝底に向けて次第に近接させるように形成してあり、溝底において両溝壁５１ａ、５１ａ面が鋭角をなすように構成してある。
【００６４】
したがって、この実施の形態にあっては、前記ヒンジ部３０は、前記溝５１を定まった屈折位置３１として、前記第一の取付片１０の接着面１１に対し第二の取付片２０の接着面２１を近接させる向きに回動させるように、屈折させることができる。
【００６５】
【発明の効果】
この発明にかかるクリップＫおよびモールＭの取付構造によれば、前記ヒンジ部３０の定まった屈折位置３１を中心に、容易かつ確実に、前記第一の取付片１０および第二の取付片２０の一方の接着面１１または２１に対し他方の接着面１１または２１を近接させる向きに回動させることができ、この回動により当該第一の取付片１０と第二の取付片２０の接着面１１、２１をそれぞれ前記突き出し部Ｗの側面Ｗａに対し、適切に添装、接着させることができる。そして、このように前記突き出し部Ｗに取り付けられたクリップＫに対して、前記掛合手段４０により前記モールＭを掛合させて、かかるモールＭを前記突き出し部Ｗに沿ってこの突き出し部Ｗを覆うように取り付けることができる。
【００６６】
この発明にあっては、前記クリップＫの前記突き出し部Ｗへの取り付けを前記接着面１１、２１の接着によってのみなすことから、当該突き出し部ＷにクリップＫを取り付けるための格別の加工を必要としない特長を有する。
【００６７】
また、前記第一の取付片１０および第二の取付片２０のいずれもが、前記接着面１１、２１を前記突き出し部Ｗの側面Ｗａに接着させて当該突き出し部Ｗに固定されることから、前記クリップＫに取り付けられた前記モールＭが当該モールＭの幅方向Ｍｂのいずれの側に当該モールＭを移動させる向きの力を受けた場合であっても、当該モールＭをかかる力の向きにズレさせる事態などを、できる限り生じさせないようにすることができる特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  クリップＫ１の斜視図（展開状態Ｈ）
【図２】  クリップＫ１の斜視図（展開状態Ｈ）
【図３】  取付構造の概要を示す分解斜視図
【図４】  取付構造を示す側面図
【図５】  取付構造を示す縦断面図
【図６】  クリップＫ１の側面図
【図７】  クリップＫ１の側面図
【図８】  クリップＫ１の側面図
【図９】  クリップＫ１の要部拡大側面図
【図１０】  第二の取付片２０の側面図
【図１１】  第二の取付片２０の側面図
【図１２】  第二の取付片２０の側面図
【図１３】  第二の取付片２０の底面図
【図１４】  第二の取付片２０の平面図
【図１５】  第一の取付片１０の側面図
【図１６】  第一の取付片１０の側面図
【図１７】  第一の取付片１０の側面図
【図１８】  クリップＫ１の要部断面図
【図１９】  クリップＫ１の一部変更例を説明する要部拡大側面図
【図２０】  クリップＫ２の側面図
【図２１】  従来例を示す断面図
【図２２】  従来例を示す断面図
【図２３】  従来例を示す断面図
【符号の説明】
Ｋ  クリップ
Ｐ  外装パネル
Ｗ  突き出し部
Ｗａ  側面（突き出し部Ｗの）
Ｍ  モール
Ｍａ  側縁部（モールＭの）
１０  第一の取付片
１１  接着面
２０  第二の取付片
２１  接着面
３０  ヒンジ部
３１  屈折位置
４０  掛合手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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