(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷プロファイルが、
デバイス依存の画像データとしての各色入力データの一定増分の組合せに係わる格子点毎に、出力測色値データが規定された基準印刷プロファイルと、
該基準印刷プロファイルに対して与えられる任意の入力データが前記格子点に一致していない値であるときには、前記任意の入力データを囲む直近の複数の格子点で規定されている各測色値を補間して出力測色値を求める補間手段と、
を有する構成とされている場合に、
所望の入力データに対応して作成された目標とする印刷物上の所望の着目色に対して、前記印刷プロファイルを用いてプルーファから出力したプルーフ上の着目色が合わないとき、該プルーフ上の着目色と前記目標とする印刷物上の着目色との測色値の差分を求め、
前記プルーフ上の着目色の測色値が、前記印刷物上の着目色の測色値に一致するように、前記差分に対応する値を、前記所望の入力データを囲む前記補間処理に使用する前記直近の格子点に規定されている測色値に加算して前記基準印刷プロファイルを修正する
ことを特徴とする印刷プロファイルの修正方法。
【請求項２】
請求項１記載の修正方法において、
前記印刷プロファイルを修正する場合に、前記着目色の補間処理に使用する前記直近の複数の格子点を囲む前記着目色の補間処理に使用しない格子点に規定されている測色値に対しても所定範囲で修正範囲を広げ、前記着目色上で得られた前記差分に前記着目色からの色差の増加に従い小さくなる重みをかけた値を、前記補間処理に使用しない前記所定範囲の格子点に規定されている測色値に加算して前記基準印刷プロファイルを修正する
ことを特徴とする印刷プロファイルの修正方法。
【請求項３】
請求項１または２記載の修正方法において、前記着目色が複数である場合に、各着目色について基準印刷プロファイルを修正する
ことを特徴とする印刷プロファイルの修正方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の修正方法において、
前記デバイス依存の画像データが、ＣＭＹＫ画像データであるとき、前記補間処理に使用する前記直近の格子点を５点とする
ことを特徴とする印刷プロファイルの修正方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、輪転機等を利用するカラー印刷機により印刷本紙を用いてカラー印刷物を作成する前に、校正のためのカラー画像が校正紙上に形成されたカラー印刷プルーフ｛カラー印刷校正刷りまたは単に校正刷り（プルーフ）ともいう。｝をカラープリンタ等の印刷用プルーファにより作成する印刷プルーフ作成システムに適用して好適な印刷プロファイルの修正方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、製品としての網点画像によるカラー画像が印刷本紙（最終製品となる正式な用紙）に形成されたカラー印刷物をカラー印刷機により作成する前段階で、色等の校正用の校正刷り（以下、プルーフともいう。）を画像出力装置であるカラープリンタ等の印刷用プルーファにより作成している。
【０００３】
印刷用プルーファを使用するのは、印刷機のように製版フイルムや刷版（ＰＳ版）等の作成が不要で、短時間に複数回、校正紙上にカラー画像が形成されたハードコピー、すなわち校正刷りを容易に作成することができるからである。
【０００４】
校正紙上にプルーフ用のカラー画像を形成するためには、デバイス（印刷、写真、イメージセンサ、ＣＲＴ、ＬＥＤ等）依存の画像データ、例えば、ＣＭＹＫ（シアン、マゼンタ、黄、墨）画像データを、予めメーカー等により与えられた標準的な印刷プロファイル（４次元のルックアップテーブル等）により、一旦、デバイス非依存の画像データである測色値データ、例えば、ＸＹＺ（刺激値）画像データに変換した後、印刷用プルーファプロファイル（以下、単にプルーファプロファイルともいう。）、例えば、プリンタプロファイル（３次元のルックアップテーブル）によりカラープリンタ用のデバイス依存の画像データ、例えば、ＲＧＢ（赤、緑、青）画像データに変換し、このデバイス依存の画像データを用いてカラープリンタ（校正用プリンタともいう。）により校正紙上にカラー画像が形成された校正刷り（プルーフ）を作成するようにしている。
【０００５】
このようにすれば、印刷機に係る印刷物の色をカラープリンタの校正刷り（プルーフ）によりシミュレーションして実際の印刷の前工程で確認することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記印刷プロファイルは、予め決められた有限の複数の色パッチを有するカラーチャートを測色し、前記色パッチの色に対応する入力ＣＭＹＫ画像データ等のデバイス依存の画像データと、前記測色値との変換関係を表すものとして作成される。
【０００７】
言い換えれば、印刷プロファイルは、前記各色パッチに対応する所定（一定）間隔（格子点間隔ともいう。）でデータの値を変化させた各ＣＭＹＫ画像データに対して測色値が規定された色変換手段として構成される。
【０００８】
このため、ユーザが着目する色を表す任意のＣＭＹＫ画像データ値に対する測色値を前記印刷プロファイルから得ようとする場合、このＣＭＹＫ画像データ値を囲む格子点で規定されている測色値は、直線補間処理により得ることができる。
【０００９】
このように構成される基準の印刷プロファイルと補間手段とからなる印刷プロファイルを使用して、プルーフを出力した場合に、このプルーフ上の着目点での色（着目色の測色値）と、ターゲットである印刷物上での前記着目点に対応する色（着目色の測色値）とが一致しない場合がある。
【００１０】
もちろん正確なプルーフとして機能するためには、該プルーフ上の着目色（測色値）と印刷物上での着目色（測色値）とが一致することが必要である。
【００１１】
この色ずれを合わせこむために、前記印刷プロファイルの前段でデバイス依存の画像データＣＭＹＫの各色に対して階調調整（トーンカーブの調整）の微調整を行うようにしている。
【００１２】
しかしながら、この微調整作業は、ユーザの着目色に対して直接的な調整手段ではないため、色のずれに対してどこをどのようにどの程度修正すればよいのかということが明確ではないので手間（時間）がかかり、また、微調整によっても修正できない場合があるという問題がある。
【００１３】
この発明は、このような課題を考慮してなされたものであって、ターゲットである印刷物の色中の着目色に、プルーフ上の色を簡単かつ確実に一致させることを可能とする印刷プロファイルの修正方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、印刷プロファイルが、
デバイス依存の画像データとしての各色入力データの一定増分の組合せに係わる格子点毎に、出力測色値データが規定された基準印刷プロファイルと、
該基準印刷プロファイルに対して与えられる任意の入力データが前記格子点に一致していない値であるときには、前記任意の入力データを囲む直近の複数の格子点で規定されている各測色値を補間して出力測色値を求める補間手段と、
を有する構成とされている場合に、
所望の入力データに対応して作成された目標とする印刷物上の所望の着目色に対して、前記印刷プロファイルを用いてプルーファから出力したプルーフ上の着目色が合わないとき、該プルーフ上の着目色と前記目標とする印刷物上の着目色との測色値の差分を求め、
前記プルーフ上の着目色の測色値が、前記印刷物上の着目色の測色値に一致するように、前記差分に対応する値を、前記所望の入力データを囲む前記補間処理に使用する前記直近の格子点に規定されている測色値に加算して前記基準印刷プロファイルを修正する
ことを特徴とする（請求項１記載の発明）。
【００１５】
この発明によれば、所望の入力データ値に対応して得られるプルーフ上の着目点での色（着目色）を測色するとともに、ターゲットである印刷物上で前記着目点に対応する点での色（着目色）を測色し、前記プルーフ上の測色値が前記ターゲット上の測色値に一致するように、前記測色値の差分に対応する値を、前記所望の入力データ値を囲む補間処理に使用する直近の格子点に規定されている測色値に加算して基準印刷プロファイルを修正するようにしている。
【００１６】
このため、この修正後の印刷プロファイルを使用して得たプルーフ上の、前記所望の入力データ値に対応して得られる着目色の色は、ターゲットである印刷物上で測色した色と一致することになる。
【００１７】
前記印刷プロファイルを修正する場合に、前記着目色の補間処理に使用する前記直近の格子点を囲む前記着目色の補間処理に使用しない格子点に規定されている測色値に対しても所定範囲で修正範囲を広げ、前記注目色上で得られた差分に前記着目色からの色差の増加に従い小さくなる重みをかけた値を、前記補間処理に使用しない前記所定範囲の格子点に規定されている測色値に加算して前記基準印刷プロファイルを修正することにより、着目色とその近傍の色の段差を滑らかにすることができる（請求項２記載の発明）。
【００１８】
また、前記着目色が複数である場合に、各着目色について基準印刷プロファイルを修正することにより、ターゲットである印刷物上の複数の着目色に一致したプルーフを得ることができる（請求項３記載の発明）。
【００１９】
なお、前記デバイス依存の画像データが、ＣＭＹＫ画像データであるとき、前記補間処理に使用する前記直近の格子点を５点とすればよい（請求項４記載の発明）。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、この発明の一実施の形態が適用された印刷プルーフ作成システム１０の概略的な全体構成を示している。
【００２２】
この印刷プルーフ作成システム１０は、基本的には、イーサネット等の通信インタフェースを介して接続される電子集版装置６とカラー画像記録装置８とから構成されている。
【００２３】
電子集版装置６は、電子集版装置本体としてのワークステーション（Ｗ／Ｓ）１２を含み、このＷ／Ｓ１２には、画像入力装置として機能するカラースキャナ２とＣＭＹＫ４版の各フイルム原版を出力するフイルムプリンタ４等が接続されている。
【００２４】
一方、カラー画像記録装置８は、後述する印刷プロファイルおよびプリンタプロファイルが格納され、主に色変換手段として機能するホストコンピュータ１４と、校正用画像出力装置（校正刷り出力装置あるいは印刷用プルーファ）として機能するプリンタ１６とから構成されている。
【００２５】
電子集版装置６を構成するＷ／Ｓ１２は、図示していない表示装置であるディスプレイと、ＣＰＵ・メモリ（記憶手段）等を有する本体部と、入力装置であるキーボードやマウスを備えている。また、同様に、ホストコンピュータ１４も、ディスプレイ１４Ａと、ＣＰＵ・メモリ（記憶手段）等を有する本体部１４Ｂと、入力装置であるキーボード１４Ｋやマウス１４Ｃとを備えている。
【００２６】
Ｗ／Ｓ１２に接続されているカラースキャナ２は、文字や写真が挿入される範囲である罫が書き込まれた版下台紙（図示していない）上の原稿画像を読み取るとともに、他の原稿画像から絵柄、文字、図形等のカラー画像を読み取り、４色（ＣＭＹＫ）色分解後の画像データ（デバイス依存の画像データ）をＷ／Ｓ１２に送る。
【００２７】
Ｗ／Ｓ１２は、カラースキャナ２により読み込んだ版下台紙画像を自身のディスプレイ上に表示させる。ユーザは、この版下台紙画像上に、キーボードやマウスを利用して前記画像データに基づく画像を電子的に集版し、１ページ分の電子集版画像、いわゆる面付けパターンを作成する。
【００２８】
面付けパターンを表すデータがフイルムプリンタ４に供給される。フイルムプリンタ４は、その面付けパターンデータに対応した高画質のＣＭＹＫ各版の印刷用フイルム原版を出力する。
【００２９】
通常、この印刷用フイルム原版から刷版が作成され、作成された刷版が輪転機、すなわち、印刷機７に装着されてインクが塗布される。そして、刷版に塗布されたインクが印刷本紙Ｐａに転移されて画像ＩＭが形成されたカラー印刷物Ｐｍが完成する。
【００３０】
この場合、印刷機７を利用してカラー印刷物Ｐｍを作製する作業は、きわめて大がかりな作業であり、コストも高い。このため、印刷機７による実際の印刷の前にカラー印刷物Ｐｍの仕上がりを確認することを目的として、カラー印刷用プルーファとしてのカラー画像記録装置８が用いられる。
【００３１】
そこで、Ｗ／Ｓ１２を用いて編集・集版された画像は、位置情報、色情報（濃度情報を含む）等を含む１ページ分の画像情報を記述する記述言語データ（記述言語による画像データ）であるＰＤＬ（Page Description Language ）データとしてホストコンピュータ１４に供給される。
【００３２】
ホストコンピュータ１４は、色変換処理等を行い、色変換処理等が行われた画像データがプリンタ（印刷用プルーファ本体）１６に供給される。
【００３３】
プリンタ１６は、供給された画像データに基づきプルーフＰｆとしてのハードコピーＨＣを出力する。この実施の形態において、ハードコピーＨＣは、シートＲＳ上に画像ＩＭが形成されたものである。
【００３４】
図２は、ホストコンピュータ１４の主機能の概略的な構成を示している。このホストコンピュータ１４は、基本的には、色変換手段２０として機能する。すなわち、ホストコンピュータ１４は、Ｗ／Ｓ１２から供給されたＰＤＬデータを図示しないラスタイメージプロセッサ（ＲＩＰ）により解読してビットマップ展開し、各走査画像データであるＣＭＹＫ各画像データ（デバイス依存の画像データ）に展開する。
【００３５】
このＣＭＹＫ各画像データは、それぞれ、色変換用のＬＵＴ（ルックアップテーブル）である印刷プロファイル２６とプリンタプロファイル３６が設定される色変換手段２０に供給される。
【００３６】
色変換手段２０は、入力するデバイス依存の画像データである、例えば、それぞれが網％データであるＣＭＹＫ各色の画像データＩｉｎ＝Ｉｉｎ（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）をデバイス依存の画像データであるＲＧＢ各色の画像データ（以下、単にＲＧＢ画像データともいう。）Ｉｏｕｔ＝Ｉｏｕｔ（Ｒ，Ｇ，Ｂ）に変換した後、プリンタ１６に出力する。
【００３７】
この場合、色変換手段２０を構成する印刷プロファイル２６は、供給されるＣＭＹＫ各色の画像データＩｉｎ（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）を、デバイス非依存の画像データである測色値データとしてのＸＹＺ測色値データＩｃｖ＝Ｉｃｖ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）に変換する。
【００３８】
このＸＹＺ測色値データＩｃｖが、色変換手段２０を構成するプリンタ用色変換手段としてのプリンタプロファイル３６によりデバイス非依存の画像データからデバイス依存の画像データであるＲＧＢ画像データＩｏｕｔ＝Ｉｏｕｔ（Ｒ，Ｇ，Ｂ）に変換される。
【００３９】
なお、印刷プロファイル２６の前段に、ＣＭＹＫ各色の画像データＩｉｎをＣＭＹＫ各色毎に階調変換を行う１次元変換の４個のルックアップテーブル（以下、ＬＵＴともいう。）を挿入してもよく、さらに、印刷プロファイル２６の後段に標準の印刷本紙ではなく、所望の印刷本紙を使用しようとするときにその紙色（地色）の差を補正するための１次元のＬＵＴを各測色値ＸＹＺ毎に挿入してもよい。
【００４０】
色変換手段２０を構成するプリンタプロファイル３６により変換されたＲＧＢ画像データＩｏｕｔがプリンタ１６に供給されることで、図１に示すように、プリンタ１６からシートＲＳ上に画像ＩＭが形成されたプルーフ（校正刷り）ＰｆとしてのハードコピーＨＣが出力される。
【００４１】
この実施の形態において、プリンタ１６としては、例えば、ＲＧＢ画像データＩｏｕｔに対応して発光され、ＲＧＢ各画像データＩｏｕｔに応じて強度変調されたＲＧＢの各レーザ光により図示していない感光材料上を走査して潜像を露光記録し、潜像が露光記録された感光材料に水が塗布された後、シートＲＳと合わされ、熱現像転写して顕像をシートＲＳ上に形成するものが使用されている。
【００４２】
次に、色変換手段２０に設定される標準的な印刷プロファイル２６の作成方法およびプリンタプロファイル３６の作成方法について説明する。
【００４３】
プリンタプロファイル３６は、以下のように作成される。プリンタ１６に供給されるＲＧＢ画像データＩｏｕｔのＲＧＢ各色毎に、値を０値から最大値（例えば、２５５）まで所定の刻みで変化させ、図１に示すように、ＲＧＢ各色の組合せに係わる色パッチ４０をシートＲＳ上に形成してカラーチャートＣｐｆを作成する。
【００４４】
カラーチャートＣｐｆに形成された各色パッチ４０を測色計４２により測定してＸＹＺ測色値データを求め、ＲＧＢ画像データとＸＹＺ測色値データとの変換テーブルを作成する。この変換テーブルを逆変換し必要に応じて補間処理をすることで、ＸＹＺ測色値データ（図２例では、測色値データＩｃｖ）をＲＧＢ画像データＩｏｕｔに変換するためのＬＵＴを求めることができる（ステップＳ１）。このＬＵＴがプリンタプロファイル３６として設定される。
【００４５】
なお、この実施の形態においては、この発明の理解の容易化のためにプリンタプロファイル３６は、完全に校正されていて、プルーフＰｆであるハードコピーＨＣ上の画像ＩＭの測色計による測色値（計測値）が、印刷プロファイル２６の出力測色値データＩｃｖ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）と一致しているものとする。
【００４６】
図３は、印刷プロファイル２６の詳しい構成を示している。印刷プロファイル２６は、入力ＣＭＹＫ画像データＩｉｎから、この入力ＣＭＹＫ画像データＩｉｎに対応する測色値データＩｃｖ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）を、５つの測色値データＩｑ｛Ｑ１（Ｘ，Ｙ，Ｚ），Ｑ２（Ｘ，Ｙ，Ｚ），Ｑ３（Ｘ，Ｙ，Ｚ），Ｑ４（Ｘ，Ｙ，Ｚ），Ｑ５（Ｘ，Ｙ，Ｚ）｝からの直線補間処理により作成する補間部（補間手段）２９と、前記入力ＣＭＹＫ画像データＩｉｎから、該入力ＣＭＹＫ画像データＩｉｎの値の近傍の５つの格子点を示すＣＭＹＫ画像データＩｐ｛Ｐ１（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ），Ｐ２（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ），Ｐ３（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ），Ｐ４（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ），Ｐ５（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）｝を選択して出力する格子点選択部２７と、この５つの格子点を示すＣＭＹＫ画像データＩｐ｛Ｐ１（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ），Ｐ２（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ），Ｐ３（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ），Ｐ４（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ），Ｐ５（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）｝に対応する５つの測色値データＩｑ｛Ｑ１（Ｘ，Ｙ，Ｚ），Ｑ２（Ｘ，Ｙ，Ｚ），Ｑ３（Ｘ，Ｙ，Ｚ），Ｑ４（Ｘ，Ｙ，Ｚ），Ｑ５（Ｘ，Ｙ，Ｚ）｝を出力する基準印刷プロファイル２６Ｒとから構成される。
【００４７】
なお、補間処理は、基準印刷プロファイル２６Ｒのように、入力の次元数がＣＭＹＫの４次元である場合には、その近傍の５つの格子点を選択して補間出力を求めることができる。一般的に、入力の次元数をｎ次元とした場合、補間処理に必要な格子点の個数は、ｎ＋１個である。
【００４８】
簡単のために、例えば、図４に示すように、基準印刷プロファイル２６ＲがＣ色とＭ色の２次元格子構造から構成されていると考えた場合、Ｑ（Ｃ１，Ｍ１）点の測色値（例えば、測色値Ｘ＝Ｘ０とする。）は、このＱ点の直近の３つの格子点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３にそれぞれ対角する３角形である△ＱＰ２Ｐ３、△ＱＰ３Ｐ１、△ＱＰ１Ｐ２の面積率（重み、または重み係数ともいう。）をそれぞれｋ１（△ＱＰ２Ｐ３／△Ｐ１Ｐ２Ｐ３）、ｋ２（△ＱＰ３Ｐ１／△Ｐ１Ｐ２Ｐ３）、ｋ３（△ＱＰ１Ｐ２／△Ｐ１Ｐ２Ｐ３）（ただし、三角形△Ｐ１Ｐ２Ｐ３の面積を１とする。）とし、３つの格子点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３における測色値をＸ１、Ｘ２、Ｘ３とするとき、補間処理により次の（１）式で得られることが容易に理解される。
【００４９】
Ｘ０＝ｋ１×Ｘ１＋ｋ２×Ｘ２＋ｋ３×Ｘ３            …（１）
ここで、基準印刷プロファイル２６Ｒの作成方法を説明する。基準印刷プロファイル２６Ｒは、ＣＭＹＫの網％データを、所定刻み（一定増分）で変化させたときの測色値テーブルである。例えば、ＣＭＹＫの網％データで１０％刻みの測色値のテーブルを作成しようとする場合、網％値を０、１０、…、１００％と変化させたＣＭＹＫの４色について１１4 ＝１４６４１（１０％の増分の組合せに係る格子点の数に等しい）色分の測色値を求める必要がある。しかし、実際には、この中、特徴的な数百色だけのフイルム原版をフイルムプリンタ４により作成した後、刷版を作成し、該刷版を用い印刷機７により標準的な印刷本紙Ｐａ上に標準的なインキを使用して色パッチ４４が形成された印刷物としてのカラーチャートＣｐａとして印刷形成し（図１参照）、各色パッチ４４を測色計４２により測色し、この数百色分の格子点に係る測色値の補間処理により１１4 ＝１４６４１色分の前記１０％刻みの組合せに係る測色値テーブル、すなわち基準印刷プロファイル２６Ｒを作成する。なお、基準印刷プロファイル２６Ｒとして、１１4 ＝１４６４１色分の値を全てルックアップテーブルとして保存するためのメモリ容量が不足する場合には、基準印刷プロファイル２６Ｒを、測色した数百色分の格子点に係る測色値と、該数百色分の格子点に係る測色値を補間し前記数百色以外の測色していない格子点に係る測色値を算出する格子点測色値補間部とからなる構成としてもよい。
【００５０】
図５は、この数百色分の格子点に係る測色値と前記格子点測色値補間部により算出される残りの格子点に係る測色値からなる、全格子点での測色値が規定される基準印刷プロファイル２６Ｒの模式的な構成を示している。この基準印刷プロファイル２６Ｒを用い、これにＣＭＹＫ画像データＩｐ（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５）を入力することにより、各ＣＭＹＫ画像データＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５に対応する、測色値データＩｑ（Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ５）が一意に出力される。
【００５１】
なお、図５において、ＣＭＹＫの右側に書かれた数字は１０％刻みの％を表し、ＸＹＺの右側に書かれた数字は、単に、０番目から（１１4 −１）番目までの番号を意味する。
【００５２】
基準印刷プロファイル２６Ｒは、変換精度のよいものを作成するためにきわめて大掛かりな測色を必要とする。このため、通常、メーカーから、標準的な基準印刷プロファイル２６Ｒが提供される。「標準的な」とは、例えば、紙の種類としてはアート紙、コート紙、マット紙、上質紙等、またインキとしては、市場占有率の高い２〜３種類のインキ、さらに印刷機としては、同様に市場占有率の高い印刷機７を常温で用いた場合等を意味する。
【００５３】
次に、プルーフＰｆとしてのハードコピーＨＣ上の着目点の色が、ターゲットとしてのカラー印刷物Ｐｍの対応する着目点の色に一致していない場合に、一致するように、基準印刷プロファイル２６Ｒを修正する手順について、図６に示すフロー図を参照しながら説明する。なお、フロー図中の処理は、ホストコンピュータ１４あるいはユーザにより行われる。
【００５４】
まず、図１に示すように、ホストコンピュータ１４を構成するディスプレイ１４Ａに、ＣＭＹＫ走査画像データを元に、カラー印刷物Ｐｍの画像ＩＭに対応する画像ＩＭを表示させる（ステップＳ１）。
【００５５】
次に、ユーザは、ディスプレイ１４Ａの画像ＩＭを確認し、ターゲットであるカラー印刷物Ｐｍの画像ＩＭに対応するハードコピーＨＣ（プルーフＰｆ）をプリンタ１６から出力させる（ステップＳ２）。
【００５６】
次いで、ユーザは、カラー印刷物Ｐｍの画像ＩＭとハードコピーＨＣ（プルーフＰｆ）上の画像を視覚あるいは測色計４２等を利用して対比し、自己が着目する点の色（着目色）が合っていないと判断した場合には（ステップＳ３：ＮＯ）、その着目点５９、例えば、人物の顔の肌色とかグレイ色とか、自己が着目する点を着目点指示手段としてのマウス１４Ｃを利用してマウスカーソル１４ＣＫにより指示する（ステップＳ４）。
【００５７】
この指示により、指示された点のＣＭＹＫ画像データＩｉｎがホストコンピュータ１４で画像データＩｉｎ（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）＝（Ｃａ，Ｍａ，Ｙａ，Ｋａ）と特定され（ステップＳ５：図７のホストコンピュータ１４の本体部１４Ｂ内のメモリ６０に記憶された番号１の項の画像データＩｉｎの欄の内容参照。）、この画像データＩｉｎ（Ｃａ，Ｍａ，Ｙａ，Ｋａ）に基づき、格子点選択部２７により、該入力ＣＭＹＫ画像データＩｉｎの値の近傍の５つの格子点を示すＣＭＹＫ画像データＩｐが、Ｉｐ＝Ｉｐ｛Ｐ１（Ｃ１，Ｍ１，Ｙ１，Ｋ１），Ｐ２（Ｃ２，Ｍ２，Ｙ２，Ｋ２），Ｐ３（Ｃ３，Ｍ３，Ｙ３，Ｋ３），Ｐ４（Ｃ４，Ｍ４，Ｙ４，Ｋ４），Ｐ５（Ｃ５，Ｍ５，Ｙ５，Ｋ５）｝が選択されて基準印刷プロファイル２６Ｒに対して出力される（ステップＳ５：図７のＣＭＹＫ画像データＩｐの欄参照）。
【００５８】
なお、メモリ６０に記憶されている図７の表は、ディスプレイ１４Ａにも表示され、処理が行われる毎に関連する箇所の表示が更新されるため、ユーザが容易に確認することができる。
【００５９】
基準印刷プロファイル２６Ｒは、この５つの格子点を示すＣＭＹＫ画像データＩＰの各格子点の測色値データＩｑ＝Ｉｑ｛Ｑ１（Ｘ１，Ｙ１，Ｚ１），Ｑ２（Ｘ２，Ｙ２，Ｚ２），Ｑ３（Ｘ３，Ｙ３，Ｚ３），Ｑ４（Ｘ４，Ｙ４，Ｚ４），Ｑ５（Ｘ５，Ｙ５，Ｚ５）｝を出力する（ステップＳ７：図７の測色値データＩｑの欄参照）。
【００６０】
次いで補間部２９で、この５個の格子点の測色値データＩｑから、画像ＩＭ上の着目点５９のＣＭＹＫ画像データＩｉｎ＝Ｉｉｎ（Ｃａ，Ｍａ，Ｙａ，Ｋａ）に対する測色値データＩｃｖ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）＝Ｉｃｖ（Ｘ０，Ｙ０，Ｚ０）を計算して出力する（ステップＳ８：図７の測色値データＩｃｖの欄参照）。
【００６１】
この場合、補間部２９では、（１）式と同様に、重み（近傍の５個の格子点の座標点Ｐ１〜Ｐ５から着目点５９の座標点までの重み）を、ｋ１，ｋ２，ｋ３，ｋ４，ｋ５（ｋ１＋ｋ２＋ｋ３＋ｋ４＋ｋ５＝１）としたとき、この重みｋ１〜ｋ５を算出し、さらに、次の（２）式、（３）式、（４）式に示すように、測色値データＩｃｖを計算する。
【００６２】
Ｘ０＝ｋ１×Ｘ１＋ｋ２×Ｘ２＋ｋ３×Ｘ３＋ｋ４×Ｘ４＋ｋ５×Ｘ５…（２）
Ｙ０＝ｋ１×Ｙ１＋ｋ２×Ｙ２＋ｋ３×Ｙ３＋ｋ４×Ｙ４＋ｋ５×Ｙ５…（３）
Ｚ０＝ｋ１×Ｚ１＋ｋ２×Ｚ２＋ｋ３×Ｚ３＋ｋ４×Ｚ４＋ｋ５×Ｚ５…（４）
なお、以下の説明においては、繁雑さを避けるために、必要に応じて、測色値データ（単に、測色値ともいう。）ＸＹＺ中、測色値Ｘについてのみ説明する。
【００６３】
次に、ユーザは、ターゲット（目標）であるカラー印刷物Ｐｍの画像ＩＭ上の着目点５９の色を測色計４２により測色し｛測色値Ｉｔ＝Ｉｔ（Ｘｔ，Ｙｔ，Ｚｔ）とする。｝、該測色値Ｉｔ＝Ｉｔ（Ｘｔ，Ｙｔ，Ｚｔ）をキーボード１４Ｋにより、ホストコンピュータ１４に入力する（ステップＳ９：図７の測色値Ｉｔの欄参照）。
【００６４】
次に、ターゲットとしての実測値の測色値Ｉｔ（Ｘｔ，Ｙｔ，Ｚｔ）と現在の基準印刷プロファイル２６Ｒから求めた測色値Ｉｃｖ（Ｘ０，Ｙ０，Ｚ０）との差分（Ｉｔ−Ｉｃｖ）が、ΔＸ＝Ｘｔ−Ｘ０、ΔＹ＝Ｙｔ−Ｙ０、ΔＺ＝Ｚｔ−Ｚ０として計算される｛ステップＳ１０：図７の（Ｉｔ−Ｉｃｖ）の欄参照｝。
【００６５】
次に基準印刷プロファイル２６Ｒを修正する（ステップＳ１１）。この基準印刷プロファイル２６Ｒの修正処理では、着目点５９のＣＭＹＫ画像データＩｉｎ＝Ｉｉｎ（Ｃａ，Ｍａ，Ｙａ，Ｋａ）に対する測色値Ｉｃｖ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）＝Ｉｃｖ（Ｘ０，Ｙ０，Ｚ０）が、ターゲットとしての測色値Ｉｔ＝Ｉｔ（Ｘｔ，Ｙｔ，Ｚｔ）に等しくなることが必要であることから、前記差分ΔＸ、ΔＹ、ΔＺを着目点５９の測色値Ｘ０、Ｙ０、Ｚ０にそれぞれ重み付け加算した値を加算すればよい。
【００６６】
すなわち、着目点５９における修正後の基準印刷プロファイル２６ＲＡの測色値をＩｃｖ′＝Ｉｃｖ′（Ｘ０′，Ｙ０′，Ｚ０′）とおけば、測色値Ｘ０′，Ｙ０′，Ｚ０′は、それぞれ、次の（５）、（６）、（７）式で与えられる。
【００６７】
Ｘ０′＝ｋ１×（Ｘ１＋ΔＸ）＋ｋ２×（Ｘ２＋ΔＸ）＋ｋ３×（Ｘ３＋ΔＸ）＋ｋ４×（Ｘ４＋ΔＸ）＋ｋ５×（Ｘ５＋ΔＸ）              …（５）
Ｙ０′＝ｋ１×（Ｙ１＋ΔＹ）＋ｋ２×（Ｙ２＋ΔＹ）＋ｋ３×（Ｙ３＋ΔＹ）＋ｋ４×（Ｙ４＋ΔＹ）＋ｋ５×（Ｙ５＋ΔＹ）              …（６）
Ｚ０′＝ｋ１×（Ｚ１＋ΔＺ）＋ｋ２×（Ｚ２＋ΔＺ）＋ｋ３×（Ｚ３＋ΔＺ）＋ｋ４×（Ｚ４＋ΔＺ）＋ｋ５×（Ｚ５＋ΔＺ）              …（７）
ここで、測色値Ｘ０′を、Ｘ０′＝Ｘ０＋ΔＸ′、測色値Ｙ０′をＹ０′＋ΔＹ′、測色値Ｚ０′を、Ｚ０′＝Ｚ０＋ΔＺ′と表した場合に、差分ΔＸは、次の（８）式、（９）式、（１０）式で表される。
【００６８】
ΔＸ′＝ｋ１×ΔＸ＋ｋ２×ΔＸ＋ｋ３×ΔＸ＋ｋ４×ΔＸ＋ｋ５×ΔＸ…（８）
ΔＹ′＝ｋ１×ΔＹ＋ｋ２×ΔＹ＋ｋ３×ΔＹ＋ｋ４×ΔＹ＋ｋ５×ΔＹ…（９）
ΔＺ′＝ｋ１×ΔＺ＋ｋ２×ΔＺ＋ｋ３×ΔＺ＋ｋ４×ΔＺ＋ｋ５×ΔＺ…（１０）
したがって、基準印刷プロファイル２６Ｒの修正は、着目点５９に対応する入力ＣＭＹＫ画像データＩｉｎの値の近傍の５つの格子点を示すＣＭＹＫ画像データＩｐ＝Ｉｐ｛Ｐ１（Ｃ１，Ｙ１，Ｍ１，Ｋ１），Ｐ２（Ｃ２，Ｍ２，Ｙ２，Ｋ２），Ｐ３（Ｃ３，Ｍ３，Ｙ３，Ｋ３），Ｐ４（Ｃ４，Ｍ４，Ｙ４，Ｋ４），Ｐ５（Ｃ５，Ｍ５，Ｙ５，Ｋ５）｝が与えられたとき、着目点５９の近傍の５つの格子点の基準の測色値データＩｑ＝Ｉｑ｛Ｑ１（Ｘ１，Ｙ１，Ｚ１），Ｑ２（Ｘ２，Ｙ２，Ｚ２），Ｑ３（Ｘ３，Ｙ３，Ｚ３），Ｑ４（Ｘ４，Ｙ４，Ｚ４），Ｑ５（Ｘ５，Ｙ５，Ｚ５）｝の各測色値ＸＹＺに、ターゲットに対する差分ΔＸ、ΔＹ、ΔＺをそのまま加算した値とすればよい。
【００６９】
例えば、測色値データＩｑ＝Ｉｑ｛Ｑ１（Ｘ１，Ｙ１，Ｚ１）｝は、次の（１１）式に示す値に変えればよい。
【００７０】
0003738147.tif 000002
ただし、実際には、着目点５９近傍の５つのＣＭＹＫ画像データＩＰで示される５つの格子点の測色値データＩｑだけを変更するのではなく、この近傍の値も着目点５９からの色差に応じた重みを付けることが、色の不連続性を軽減することができるので好ましい。
【００７１】
そこで、修正を及ぼす範囲｛修正範囲（修正領域）｝を決定する（ステップＳ１２）。具体的に説明すると、ＣＭＹＫ格子の空間上で、着目点５９で調整する色を中心にＣＭＹＫをそれぞれプラスマイナスのどの格子点まで修正（調整）するのかを決定する。
【００７２】
この修正範囲を、理解の容易化のために、Ｃ色とＭ色の２次元の範囲で説明すると、図４で示した着目点Ｑ（Ｃ１，Ｍ１）を取り囲む、例えば、格子範囲Ｃ×Ｄに選択する。
【００７３】
次に、この決定した修正すべき格子範囲Ｃ×Ｄ内に存在する格子点の各修正量を、着目点５９での重みｗをｗ＝１として、補間に使用した直近の格子点（図４中、黒丸で示している。）Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を除く、補間に使用しない格子点（図４中、白丸で示している。）を、着目点Ｑと補間に使用しない格子点の元の色差  （補正前の着目点５９の測色値Ｉｑと補間に使用しない格子点での測色値の色差をΔＥとしたとき、図８に示す直線（直線ではなく、正規分布的減少関数でもよい。）の重み関数ｗ（ΔＥ）を用いる場合には、補間に使用しない格子点で加算すべき差分をΔＸｉ、ΔＹｉ、ΔＺｉとすれば、次の（１２）式、（１３）式、（１４）式で決定することができる（ステップＳ１３、Ｓ１４）。
【００７４】
ΔＸｉ＝ΔＸ×ｗ（ΔＥｉ）                            …（１２）
ΔＹｉ＝ΔＹ×ｗ（ΔＥｉ）                            …（１３）
ΔＺｉ＝ΔＺ×ｗ（ΔＥｉ）                            …（１４）
このように基準印刷プロファイル２６Ｒを修正した修正印刷プロファイル２６ＲＡを使用することで、着目点５９での測色値がターゲットの測色値に一致し、かつ、その回りの一定範囲で測色値が修正されることになる。
【００７５】
そして、さらにプルーフを出力し（ステップＳ２）、ターゲットと対比し（ステップＳ３）、ＯＫであれば、終了し、さらに他に指定したい着目点がある場合には、上述したステップＳ４〜Ｓ１４までの処理を繰り返して行う。
【００７６】
このように上述した実施の形態によれば、決められたチャートの測色で作成される基準印刷プロファイル２６Ｒでは、ユーザの着目する色が一致しない場合に、その点と周囲の色空間での高精度を調整することができる。
【００７７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、印刷プロファイルを利用して出力されたプルーフ上の着目点の色（着目色）が、ターゲットとしての印刷物上の着目色の値に一致するように、所望の入力データ値に対応して得られるプルーフ上の着目点での色を測色するとともに、ターゲットである印刷物上で前記着目点に対応する点での色を測色し、該測色値の差分に対応する値を、前記所望の入力データ値を囲む補間処理に使用する直近の格子点に規定されている測色値に加算して前記印刷プロファイル（基準印刷プロファイル）を修正するようにしている。
【００７８】
このため、この修正後の印刷プロファイルを使用して得たプルーフ上の、前記所望の入力データ値に対応して得られる着目色の色は、ターゲットである印刷物上で測色した色と一致するという効果が達成される。
【００７９】
この場合、この修正処理は、きわめて簡単な処理であるので、ターゲットである印刷物の色中の着目色に、プルーフ上の色を簡単にしかも確実に一致させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態が適用された印刷プルーフ作成システムを含む構成を示すブロック図である。
【図２】色変換手段の構成を示すブロック図である。
【図３】色変換手段中、印刷プロファイルの詳細な構成を示すブロック図である。
【図４】補間の説明に供される線図である。
【図５】基準印刷プロファイルの内容説明に供される線図である。
【図６】基準印刷プロファイルの修正手順の説明に供されるフロー図である。
【図７】基準印刷プロファイルの修正手順の説明に供される線図である。
【図８】基準印刷プロファイル修正時の重み係数の説明に供される線図である。
【符号の説明】
２…カラースキャナ            ４…フイルムプリンタ
６…電子集版装置              ７…印刷機
８…カラー画像記録装置        １０…印刷プルーフ作成システム
１２…ワークステーション      １４…ホストコンピュータ
１４Ａ…ディスプレイ          １４ＣＫ…マウスポインタ
１６…プリンタ（印刷用プルーファ本体）
２０…色変換手段              ２６…印刷プロファイル
２６Ｒ…基準印刷プロファイル
２６ＲＡ…修正後の基準印刷プロファイル
２７…格子点選択部            ２９…補間部
３６…プリンタプロファイル    ４０、４４…色パッチ
４２…測色計                  ５９…着目点
６０…メモリ
Ｃｐｆ…カラーチャート（プリンタプロファイル作成用）
Ｃｐａ…印刷されたカラーチャート
ＩＭ…画像                    Ｉｉｎ…ＣＭＹＫ画像データ
Ｉｃｖ…ＸＹＺ測色値データ
Ｉｐ…Ｉｉｎ近傍の５つのＣＭＹＫ画像データ
Ｉｑ…Ｉｉｎ近傍の５つのＣＭＹＫ画像データの格子にそれぞれ規定された測色値データ
Ｉｔ…ターゲットとしての印刷物上の着目点の測色値（着目色）
ＨＣ…ハードコピー            Ｐａ…印刷本紙
Ｐｆ…プルーフ                Ｐｍ…カラー印刷物
ＲＳ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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