(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストライカが進入するための空間を有したハウジングと、該ハウジングに回転可能に支持され、前記空間へ進入したストライカと溝で噛み合って回転するフックと、前記空間からストライカを退出させる方向に前記フックを回動付勢するスプリングとを備え、
前記フックは、前記空間からストライカを退出させる方向の回転が規制されたロック位置と、この回転規制が解除され、前記空間からストライカを退出させる方向に回転したアンロック位置とを、ストライカの進入方向と交叉する方向に前記フックの回転中心軸を移動することにより選択できるように構成され、
前記フックのロック位置からアンロック位置への移動は、前記ハウジングに装着されたハンドルでもって、前記フックの回転中心軸をアンロック位置方向に移動させることによりなされるグラブドアロック装置であって、
前記ハウジングには、ストライカの進入方向とほぼ直角に交叉する方向に前記フックの回転中心軸を移動させるガイド穴が形成され、前記フックの回転中心軸である円柱状突起が該ガイド穴に回転及び摺動可能に嵌合され、前記スプリングが、前記フックを前記空間からストライカを退出させる方向に回動付勢すると共に前記フックをロック位置方向に押動付勢することを特徴とするグラブドアロック装置。
【請求項２】
前記フックのロック位置での回転角度近傍になるまで前記フックを回転させないと、前記フックがアンロック位置からロック位置に移行できないように、前記ハウジングには、前記フックに摺接しロック位置への移動を規制する摺動ガイドが形成されていることを特徴とする請求項１記載のグラブドアロック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等に用いられるグラブドアロック装置に関し、更に詳しくは、ストライカが進入するための空間が形成されたハウジングと、該ハウジングに回転可能に支持され、空間へ進入したストライカと溝で噛み合って回転するフックと、空間からストライカを退出させる方向にフックを回動付勢するスプリングとを備えたグラブドアロック装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
グラブドアロック装置は、グラブドア（グラブボックスのドア）をロックする装置で、従来、バー式のものやフック式のものとがある。
【０００３】
バー式の従来装置の具体的構造は図１６で示される。図１６において、ハウジング１０は車室内のグラブドアに取り付けられるもので、上部には、ストライカ５（車体側に固定されている）が進入するための空間１０ａが形成され、下部には、空間１０ａの開閉を行えるように合成樹脂製バー１１を図１６の上下方向に摺動可能に保持する空所１０ｂが設けられている。
【０００４】
合成樹脂製ハンドル１３は、ハウジング１０に延設された支持アーム部（図示せず）に、ピン１４でもって回動可能に軸支され、一端部は操作部１３ａを構成している。又、他端部１３ｂは、ハウジング１０の側壁に穿設されたスリット１０ｃを貫通し、バー１１の凹部底面１１ａに係合している。このハンドル１３は、トーションスプリング１６により、図１６における反時計方向に回動付勢されている。
【０００５】
尚、このハンドル１３の回動範囲は、他端部１３ｂがスリット１０ｃの上端面１０ｄとストッパ部１０ｅとに当接する範囲である。従って、非操作状態において、ハンドル１３は図１６に示す位置にある。ハウジング１０内に配設されたコンプレッションスプリング１５は、バー１１を上方に付勢するもので、このコンプレッションスプリング１５により、バー１１は上方に押し上げられ、バー１１の凹部底面１１ａがハンドル１３の他端部１３ｂの下面に当接した位置（図１６の位置）で停止し、ハウジング１０の空間１０ａは閉じられる。
【０００６】
ピン１４に嵌装されたガタ防止用のトーションスプリング１６の一端は、ハウジング１０の空間１０ａまで延び、空間１０ａ内に進入したストライカ５をバー１１側に押圧するようになっている。尚、このトーションスプリング１６の他端はハウジング１０に掛止されている。
【０００７】
上記従来装置において、開扉は、ハンドル１３の操作部１３ａを図１６の左側に引いて、ハンドル１３を図１６の時計方向に回動させ、他端部１３ｂでバー１１の凹部底面１１ａを下方に押してバー１１を押し下げ、ハウジング１０の空間１０ａを開いてグラブドアロック装置全体を図１６の左側に移動することにより行う。
【０００８】
又、閉扉は、ストライカ５にバー１１の傾斜面１１ｂを押し付けることにより、バー１１をコンプレッションスプリング１５の付勢力に抗して下方に移動させ、ハウジング１０の空間１０ａ内にストライカ５を進入させることにより行う。尚、ストライカ５が空間１０ａ内に入ると、バー１１はコンプレッションスプリング１５の働きにより、再び上方に移動し図１６の位置に戻る。
【０００９】
一方、フック式の従来装置の具体的構造は図１７で示される。図１７において、ハウジング２０の上部には、ストライカ５が進入するための空間２０ａが設けられている。フック２１は、ピン２２でもってハウジング２０に回転可能に支持され、空間２０ａへ進入したストライカ５と溝２１ａで噛み合って回転するように構成されている。
【００１０】
ピン２２に嵌挿されトーションスプリング２８は、一端がフック２１の送り爪２１ｂに掛止され、他端がハウジング２０に当接されており、空間２０ａからストライカ５を退出させる方向にフック２１を回動付勢する。
【００１１】
合成樹脂製ハンドル２３は、ハウジング２０に延設された支持アーム部２０ｂにピン２４でもって回動可能に軸支され、一端部は操作部２３ａを構成している。又、ハンドル２３の他端部２３ｂは、ハウジング２０の側壁に支持されたストップレバー２７を、図示しない中間レバー等を介して下方に変位させ得るように配置されている。
【００１２】
このハンドル２３は、図示しないトーションスプリングにより、図１７における反時計方向に回動付勢されており、非操作状態においては、図１７に示す位置にある。ストップレバー２７は、ハンドル２３により図１７の下方に変位させられていない状態では、フック２１の後端面２１ｃに当接している（図１７に示す状態）。
【００１３】
このため、フック２１は、図１７の状態においては、時計方向の回転が禁止されている。即ち、フック２１はロック位置にあり、空間２０ａからストライカ５を退出させる方向に回転できない状態にある。尚、ストップレバー２７は、図示しないスプリングにより、図１７で示す位置に戻れるように上方に付勢されている。
【００１４】
この従来装置において、開扉に際しては、ハンドル２３の操作部２３ａを図１７の左側に引く。これにより、ハンドル２３が時計方向に回転し、他端部２３ｂがストップレバー２７を下方に移動させて、フック２１に対する時計方向の回転規制を解く。
【００１５】
回動規制が解除されたフック２１は、ハウジング２０の側壁に後端面２１ｃが当接するまで時計方向に回転し、図１７中に二点鎖線で示したアンロック位置で停止する。よって、空間２０ａからストライカ５は退出でき、グラブドアロック装置全体を図１７の左側に移動することで開扉を行える。
【００１６】
又、閉扉時は、ストライカ５にフック２１を押し付ける。これにより、フック２１の溝２１ａにストライカ５が嵌合し、フック２１を反時計方向に回転させる。フック２１が図１７に示す位置まで回転すると、フック２１の外周面と摺接していたストップレバー２７が上方に移動して、再びフック２１の後端面２１ｃに当接し、図１７の位置に戻る。この結果、フック２１がロックされた閉扉状態が得られる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
バー式の従来装置では、閉扉時において、ストライカ５にバー１１の傾斜面１１ｂを押圧することにより、バー１１をコンプレッションスプリング１５の付勢力に抗して下方に摺動させているため、操作力の損失が大きく、ストライカ５にグラブドアを押し付けるのに、大きな力が必要になる。又、構造上、ハウジング１０の移動方向とバー１１の摺動方向とのなす角度が変化すると、グラブドアの押し付け力（閉扉操作に必要な力）が変化するため、閉扉動作中におけるグラブドアの傾斜角に応じて、グラブドアを押し動かす力が変化し、操作感が悪いという問題もある。
【００１８】
一方、フック式の従来装置では、フック２１が回転するため、操作力の損失が少なく、ストライカ５にグラブドアを押し付ける力は格段に小さくなり、操作感も良好になる。しかし、フック２１とハンドル２３の間に運動規制用のストップレバー２７等を設けているため、部品点数が多くなるという問題がある。
【００１９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的は、閉扉時の操作力が小さく、操作感も良好で、部品点数も少ないグラブドアロック装置を実現することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１記載の発明は、ストライカが進入するための空間を有したハウジングと、該ハウジングに回転可能に支持され、前記空間へ進入したストライカと溝で噛み合って回転するフックと、前記空間からストライカを退出させる方向に前記フックを回動付勢するスプリングとを備え、前記フックは、前記空間からストライカを退出させる方向の回転が規制されたロック位置と、この回転規制が解除され、前記空間からストライカを退出させる方向に回転したアンロック位置とを、ストライカの進入方向と交叉する方向に前記フックの回転中心軸を移動することにより選択できるように構成され、前記フックのロック位置からアンロック位置への移動は、前記ハウジングに装着されたハンドルでもって、前記フックの回転中心軸をアンロック位置方向に移動させることによりなされるグラブドアロック装置であって、前記ハウジングには、ストライカの進入方向とほぼ直角に交叉する方向に前記フックの回転中心軸を移動させるガイド穴が形成され、前記フックの回転中心軸である円柱状突起が該ガイド穴に回転及び摺動可能に嵌合され、前記スプリングが、前記フックを前記空間からストライカを退出させる方向に回動付勢すると共に前記フックをロック位置方向に押動付勢することを特徴とするものである。
【００２１】
この発明では、グラブドアの閉扉時に、ストライカに押されてフックが回転する。よって、操作力の損失が小さい。このため、操作力は小さくて済み、操作感も良好である。又、フック全体をシフトさせることで、フックをロック位置やアンロック位置に移行させるため、フックとハンドルの間に運動規制用のストップレバー等を配置する必要がなく、部品点数も少なくて済む。
【００２３】
さらに、ハウジング上に、ストライカの進入方向とほぼ直角に交叉する方向に形成したガイド穴でもって、フックの円柱状突起を回転及び摺動可能に支持しており、フックの支持構造が簡単になる。又、フックの回動付勢と押動付勢を一つのスプリングで行うため、この部分で部品点数が増えることはない。
【００２４】
請求項２記載の発明は、請求項２記載の発明において、フックのロック位置での回転角度近傍になるまでフックを回転させない限り、フックがアンロック位置からロック位置に移行できないように、ハウジングには、フックに摺接しロック位置への移動を規制する摺動ガイドが形成されていることを特徴とするものである。
【００２５】
この発明では、ハウジングに形成した摺動ガイドが、フックに摺接し、フックが所定の回転角度になるまで、フックのロック位置への移動を規制する。摺動ガイドはハウジングの一部として形成されるため、部品点数の削減になる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１〜図１４を用いて、本発明の実施の形態例を説明する。まず、図１は本発明の第１の形態例を概念的に示す構成図である。図１において、ハウジング３０の上部には、ストライカ５が進入するための空間３１が設けられている（ハウジング３０の詳細形状は図２〜図６に示した）。フック４０は、ハウジング３０に回転可能に支持され、空間３１へ進入したストライカ５と溝４１で噛み合って回転するように構成されている（フック４０の詳細形状は図７〜図９に示した）。
【００２７】
具体的には、ハウジング３０上に、ストライカ５の進入方向とほぼ直角に交叉する方向（図１の上下方向）にフック４０の回転中心軸を移動させるガイド穴３２が形成され、このガイド穴３２に、フック４０の回転中心軸である円柱状突起４２が、図１における時計方向及び反時計方向に回転可能に、且つ、図１の上下方向に摺動可能に嵌合されている。
【００２８】
フック４０は、空間３１からストライカ５を退出させる方向の回転が規制されたロック位置（図１に示す位置）と、この回転規制が解除され、空間３１からストライカ５を退出させる方向に回転したアンロック位置（図１３に示す位置）とを、ガイド穴３２に沿って移動することにより選択できる。
【００２９】
フック４０には、回転中心軸である円柱状突起４２から偏心した位置に、後端突起４３が設けられており、コンプレッションスプリング４８が、この後端突起４３を図１の上方に付勢している。このため、フック４０は、図１において、ガイド穴３２に沿って上方に移動する力と、時計方向に回転する力の双方を受けることになる。フック４０を時計方向に回転する力は、空間３１からストライカ５を退出させる方向にフック４０を回転させ、フック４０をアンロック位置に追いやる力となる。
【００３０】
フック４０のロック爪４４は厚板状に形成されており、その先端部は、フック４０がロック位置にある時には、ハウジング３０に穿設されたロック穴３３に進入し、内壁３３ａに当接している。
【００３１】
一方、フック４０の送り爪４５は、ロック穴３３に連設されたスリット３４内を移動可能なように、薄板状に形成されているが、送り爪４５先端のストッパ部４７近傍には、スリット３４内に入り込めない厚みの円柱状摺動突起４６が突出形成されている。ハウジング３０には、フック４０がロック位置での回転角度近傍（図１のように溝４１が上を向いた状態）になった時に、摺動突起４６が図１の上方に移動し、ロック位置に移れるように、摺動突起４６挿通用の角穴３５が、スリット３４に連なるように穿設されている。
【００３２】
この構成により、図１のように溝４１が上を向いた状態になるまでフック４０を回転させない限り、フック４０の摺動突起４６はハウジング３０の摺動ガイド３６（スリット３４が形成された壁部の下面）に当接し、上方への移動を阻まれるため、フック４０はロック位置に移行できないことになる。
【００３３】
フック４０のハウジング３０への組み付けは、ガイド穴３２にＬ字状に直交するレール溝３２ａを形成することにより行う。即ち、図１４に示すように、溝４１を横方向に向けてフック４０の円柱状突起４２をレール溝３２ａに挿入し、押し込む。そして、奥に突き当たった状態で、フック４０の溝４１が図１４における上方を向くように、フック４０を反時計方向に回転させる。その後、円柱状突起４２を若干上方に移動させガイド穴３２の軌道上に載せる。図示しないが、この組み付けに際しては、コンプレッションスプリング４８を予めセットしておく。
【００３４】
再び、図１において、合成樹脂製ハンドル５０は、ハウジング３０に突設された一対の円柱状の支持突起３７を用いて、ハウジング３０に回動可能に嵌着されている（ハンドル５０の詳細形状は図１０及び図１１に示した）。このハンドル５０には、一対の押動アーム部５３が設けられており、押動アーム部５３の先端は、ハウジング３０に穿設された一対のスリット状の穴３８（図３参照）を貫通して、フック４０の円筒状突起（回転中心軸）４２の上部近傍にまで達している。従って、ハンドル５０を図１において時計方向に回転することで、フック４０を下方に押し下げることができる。
【００３５】
このハンドル５０は、例えばトーションスプリングにより、図１における反時計方向に回動付勢されており、非操作状態においては、操作部５１の背面側に突設した凸部５２がハウジング３０に当接した位置（図１に示す位置）で停止している。
【００３６】
上記形態例において、開扉に際しては、ハンドル５０の操作部５１を図１の左側に引く。これにより、ハンドル５０が図１における時計方向に回転し、押動アーム部５３がフック４０の円柱状突起４２を下方に押し下げる。押し下げ開始後しばらくの間は、ロック爪４４とロック穴３３とが係合しているので、フック４０はその姿勢を保って図１の下方に移動する。移動量が一定値を越えると、ロック爪４４とロック穴３３との係合が解かれ、フック４０が、コンプレッションスプリング４８の押圧力により、図１２に示すように時計方向の回転を始める。
【００３７】
図１２では、理解を容易にするため、ロック爪４４とロック穴３３との係合が解かれ、且つ、送り爪４５（摺動突起４６）とハウジング３０の壁面（摺動ガイド３６等）との係合が解かれた状態を示しているが、現実にはこのような状態はなく、ロック爪４４とロック穴３３との係合が解かれると、摺動突起４６と摺動ガイド３６との係合が始まり、摺動突起４６が摺動ガイド３６上を滑りながら、フック４０が時計方向の回転を続ける。
【００３８】
そして、送り爪４５がロック穴３３の内壁３３ａに当接すると、図１３に示すように、フック４０はアンロック位置に停止することになる。この状態では、空間３１からストライカ５は退出でき、グラブドアロック装置全体を図１３の左側に移動することでグラブドアの開扉を行える。
【００３９】
又、閉扉時は、ストライカ５にフック４０の送り爪４５を押し付ける。これにより、フック４０の溝４１にストライカ５が嵌合し、フック４０が図１３における反時計方向に回転する。しかし、フック４０の摺動突起４６にハウジング３０の摺動ガイド３６が当接しているため、この時点では、フック４０はロック位置に移行できない。
【００４０】
フック４０が図１に示す位置まで回転すると、摺動突起４６が角穴３５内に入り込むことができ、フック４０は図１の上方に移動し、図１に示すロック位置に戻る。この結果、フック４０がロックされた閉扉状態が得られる。
【００４１】
本形態例によれば、グラブドアの閉扉時に、ストライカ５に押されてフック４０が回転するので、操作力の損失が小さい。このため、操作力は小さくて済み、操作感も良好である。しかも、フック４０全体をシフトさせることで、フック４０をロック位置やアンロック位置に移行させるため、フック４０とハンドル５０の間に運動規制用のストップレバー等を配置する必要がなく、部品点数も少なくて済む。
【００４２】
又、ハウジング３０上に、ストライカ５の進入方向とほぼ直角に交叉する方向に形成したガイド穴３２でもって、フック４０の円柱状突起４２を回転及び摺動可能に支持しており、フック４０の支持構造が簡単になる。更に、フック４０の回動付勢と押動付勢を一つのコンプレッションスプリング４８で行うため、この部分で部品点数が増えることはない。又、摺動ガイド３６がハウジングの一部として形成されるため、この点からも、部品点数を削減できる。
【００４３】
尚、本発明は第１の形態例に限るものではない。例えば、上記形態例では、ハンドル５０をトーションスプリングにより図１における反時計方向に回動付勢し、ハンドル５０のガタを解消しているが、このトーションスプリングを用いなくても、ハンドル５０のガタを解消できる。この場合の形態例（第２の形態例）を図１５に示した。
【００４４】
図１５は開扉操作時のフック４０とハンドル５０との位置関係を示すものである。この図において、第１の形態例の各部に相当する部分には同一符号を付した。本形態例では、フック４０における後端突起４３の先端に係合爪４９を設け、ハンドル５０には、フック４０がアンロック位置方向に回転移動した時に、フック４０の係合爪４９が当接する凸部５５を形成した。
【００４５】
この構成において、操作者が手でハンドル５０をつかみ開扉操作をすると、フック４０は、時計方向（図１５）に回転して、アンロック位置に向けて移動する。そして、フック４０の係合爪４９がハンドル５０の凸部５５に当接した図１５に示す位置に到達するとその位置に停止する。この状態においては、ストライカ５はフック４０から解放されているため、開扉を行える。
【００４６】
開扉後であっても、操作者がハンドル５０から手を離すまでは、ハンドル５０の動きは操作者により規制されているため、フック４０もその位置に拘束された状態にあり、コンプレッションスプリング４８もハンドル５０により過度に収縮させられた状態にある（第１の形態例の場合と異なり、この時点では、送り爪４５がロック穴３３の内壁３３ａに当接していない）。
【００４７】
開扉後、操作者がハンドル５０から手を離すと、ハンドル５０は回転フリーの状態になると共に、フック４０やコンプレッションスプリング４８も、ハンドル５０側からの拘束を解かれる。このため、コンプレッションスプリング４８が伸び、フック４０を図１５における状態よりも更に時計方向に回転させると共に、上方にも移動させ、本来のロック位置に移る。このフック４０の運動により、ハンドル５０は係合部４９に押されて反時計方向に回転させられ、図１に示す位置に戻った状態に押圧される。よって、この状態のハンドル５０には、ガタは生じない。
【００４８】
一方、閉扉時には、フック４０は、まずストライカ５に押されて反時計方向に回転する。この回転により、ハンドル５０は係合爪４９の押圧から解かれる。その後、フック４０はコンプレッションスプリング４８に押されて上昇する。このフック４０がロック位置に到達した時点で、ハンドル５０は、今度は、押動アーム部５３をフック４０の円柱状突起４２に押圧された状態になる。従って、この状態でも、ハンドル５０にはガタは生じない。よって、この形態例では、トーションスプリングを用いることなく、コンプレッションスプリング４８の付勢力を利用するだけで、ハンドル５０のガタを解消できる。
【００４９】
又、第１の形態例では、フック４０のロック爪４４をロック穴３３の内壁３３ａに当接することにより、フック４０をロック位置に保つように構成したが、送り爪４５の強度を上げて、この送り爪４５にフック４０をロック位置に保つ機能を持たせるようにしてもよい。即ち、ロック爪４４とロック穴３３の内壁３３ａとの摺接部分に、摺動突起４６と角穴３５の内壁との摺接部分の機能を持たせ、ロック爪４４についてはハウジング３０に当接しない構成にしてもよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１記載の発明によれば、グラブドアの閉扉時に、ストライカに押されてフックが回転する方式をとっているので、操作力の損失が小さい。このため、操作力は小さくて済み、操作感も良好である。又、フック全体をシフトさせることで、フックをロック位置やアンロック位置に移行させるため、フックとハンドルの間に運動規制用のストップレバー等を配置する必要がなく、部品点数も少なくて済む。
【００５１】
よって、本発明によれば、閉扉時の操作力が小さく、操作感も良好で、部品点数も少ないグラブドアロック装置を実現できる。
さらに、本発明によれば、ハウジング上に、ストライカの進入方向とほぼ直角に交叉する方向に形成したガイド穴でもって、フックの円柱状突起を回転及び摺動可能に支持しており、フックの支持構造が簡単になる。又、フックの回動付勢と押動付勢を一つのスプリングで行うため、この部分で部品点数が増えることはない。
【００５２】
請求項２記載の発明によれば、摺動ガイドはハウジングの一部として形成されるため、部品点数を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の形態例を概念的に示す構成図である。
【図２】ハウジングの平面図である。
【図３】ハウジングの正面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図６】ハウジングの背面図である。
【図７】フックの平面図である。
【図８】フックの正面図である。
【図９】フックの右側面図である。
【図１０】ハンドルの左側面図である。
【図１１】ハンドルの背面図である。
【図１２】図１の形態例の他の作動状態を示す構成図である。
【図１３】図１の形態例の他の作動状態を示す構成図である。
【図１４】ハウジングへのフックの組み付けの説明図である。
【図１５】本発明の第２の形態例を概念的に示す構成図である。
【図１６】従来のバー式グラブドアロック装置の構成図である。
【図１７】従来のフック式グラブドアロック装置の構成図である。
【符号の説明】
５    ストライカ
３０  ハウジング
３１  空間
３２  ガイド穴
３３  ロック穴
３４  スリット
３５  角穴
３６  摺動ガイド
４０  フック
４１  溝
４２  円柱状突起
４３  後端突起
４４  ロック爪
４５  送り爪
４６  摺動突起
４７  ストッパ部
４８  コンプレッションスプリング
５０  ハンドル
【図１】
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【図２】
0003737655.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003737655.tif 000012
【図１２】
0003737655.tif 000013
【図１３】
0003737655.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0003737655.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
0003737655.tif 000018