(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーンの前面を昇降するレーキを備えたキャリッジの両側に前輪と後輪から成る走行車輪を設け、且つ前記スクリーンの両側に走行車輪のレールを２段に並設し、その上流側レールの下部を切換室を介して下流側レールの下部と連通させ、下流側レールの上部は逆止弁状の進路切換片を介して上流側レールと連通すると共に、前記走行車輪の前輪の巾を、後輪の巾より小さくすると共に、下流側レールの上部に設けた前記進路切換片を走行車輪の降下時に、後輪は上流側レールへ進路を換え、前輪は再び下流側レールへ戻る構造としたことを特徴とするの昇降式除塵機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、昇降式除塵機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スクリーンとレーキを用いた除塵設備には、非特許文献１に記載されるように単一レールでレーキを上下させる除塵機が知られているが、図３．１．４に示されるようにレーキを降下させる場合にスクリーンに付着したごみを削ぎ落とさないよう、または浮遊しているごみをスクリーンの底部に押し下げないようにレーキをスクリーンに沿って上昇・下降させるワイヤーとは別のワイヤーでレーキを持ち上げながら降下させる方法を採っている。
【０００３】
しかし、上記の方法ではレーキを回動させるためのワイヤーやそのワイヤーを操作するための機構が必要なため構造が複雑になりメンテナンスがし難く。またレーキが降下後に回動せず持ちあがったままになり、上昇時にスクリーンに付着したごみを除塵できない等の故障が発生し易いといった問題が生じていた。
【０００４】
【非特許文献１】
社団法人水門鉄管協会，「除塵設備設計指針−付設計参考例−」，社団法人水門鉄管協会，平成１０年１２月２５日，ｐ．２２０
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、ごみの掻き揚げ不良がなく構造が簡単な昇降式除塵機を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の課題を解決するためになされたもので、スクリーンの前面を昇降するレーキを備えたキャリッジの両側に前輪と後輪から成る走行車輪を設け、且つ前記スクリーンの両側に走行車輪のレールを２段に並設し、その上流側レールの下部を切換室を介して下流側レールの下部と連通させ、下流側レールの上部は逆止弁状の進路切換片を介して上流側レールと連通すると共に、走行車輪の前輪の巾を後輪の巾より小さくすると共に、下流側レールの上部に設けた前記進路切換片を走行車輪の降下時に、後輪は上流側レールへ進路を換え、前輪は再び下流側レールへ戻る構造としたことを特徴とする昇降式除塵機である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例の正面図、図２はその拡大縦断側面図である。
【０００８】
図１及び図２において、１は傾斜して設けたスクリーン、２，２はスクリーン１の前面両側に並設したコ状レールで、下流側レール３と上流側レール４を２段に設けてある。そして、上流側レール４の下部を切換室４ａを介して下流側レール３の下部と連通させ、下流側レール３の上部と上流側レール４の上部との分岐部に起伏自在に枢着１０ａした逆止弁状の進路切換片１０を介して連通させている。
【０００９】
５は両側に２ケづつ走行車輪６ａ，６ｂ，６ａ，６ｂを設けたキャリッジで、レーキ７を所定方向に固定して設け、前記走行車輪６ａ，６ｂ，６ａ，６ｂをコ状レール２，２に挿入し、コ状レール２内を摺動自在に昇降するように構成されている。レーキ７はスクリーン１に付着した塵芥を掻き揚げる櫛歯状のもので、キャリッジ５は電動ウインチ８によりワイヤロープ９を介して駆動されるように構成されている。
【００１０】
そして、キャリッジ５の走行車輪の前輪６ａの巾を図３に示すように後輪６ｂの巾より小さくすると共に、進路切換片１０の構造を走行車輪の降下時に後輪６ｂは上流側レール４へ進路を変え前輪６ａは再び下流側レール３へ戻る構造としたものである。図３に示した実施側では進路切換片１０に前輪６ａが通過し得る切欠部１０ｂを設けたものであるが、進路切換片１０の巾を後輪のみが渡る構造としてもよい。
【００１１】
また、レール２，２の上部をヒンジ１４，１４で機枠に枢着し、引揚げ用ワイヤーロープ１３で、レールの点検又は修繕、スクリーンの掃除等の場合にヒンジ１４を支点としてレール２を河川上に引揚げる構造となっている。
【００１２】
以上のように構成されているので、電動ウインチ８を駆動すると、ワイヤロープ９が巻上げられ、キャリッジ５及び櫛歯状のレーキ７が上昇し、スクリーン１に付着したごみを掻き揚げる。
【００１３】
レーキ７が上昇し、スクリーン１の最上部に達すると、下流側レール３，３を移動していたキャリッジ５が下流側レール３と上流側レール４の分岐部に設けた進路切換片１０を押し開いて越え、図２において実線図示のようにコ状レール２上端のスイッチバック部１１においてエプロン１２の上端に達するとごみは自重によりエプロン１２内へ落下する。
【００１４】
ごみの掻き揚げ終了後、電動ウインチ８を逆回転してワイヤーロープ９を緩めると（電動ウインチ８に設けたクラッチを外してもよい）、キャリッジ５がスイッチバック部１１から降下をはじめるが、後輪６ｂは進路切換片１０上をそのまま通過して上流側レール４へ移動して進路を切換えられるが、前輪６ａは切欠部１０ｂに落ちて下流側レール３に戻って降下する。
【００１５】
すなわち、キャリッジ５は、上流側レール４と下流側レール３に跨った状態で降下する。そのためキャリッジ５に設けたレーキ７はスクリーン１より離れ、次々にスクリーン１に引掛って来るごみに接触しない状態で降下する。
【００１６】
従って、ごみがスクリーン１に引っ掛っていても、レーキ７は引っ掛かっているごみを掻き下ろすことなく降下し、レール２の下端に達すると切換室４ａを介してキャリッジ５は下流側レール３，３の下端に位置するようになる。
【００１７】
そして、キャリッジ５が最下位まで降下後、電動ウインチ８を逆転させて引揚げに移ると、スクリーン１下部に引っ掛かっているごみに、恰も鍬入れをするように運動し、今度は前輪６ａ及び後輪６ｂは下流側レール３中を上昇することになるので、スクリーン１上のごみを掻き揚げる。
【００１８】
以上のように、この実施例の場合、電動ウインチ８によるキャリッジ５の上昇時にレーキ７による鍬入れ動作が付加されるので、ごみがスクリーン１の下に堆積した時、引揚げ用ワイヤーロープ１３を使う必要は無い。
【００１９】
以上説明した実施例では、上下移動の設備としてワイヤロープを用いた電動ウインチの場合を例示したが、電動ウインチの代りに手動ウインチを使用してもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上、本発明ではレールを２段構造とし、キャリッジ５をその２段のレール中を移動させる方式を採ると共に、キャリッジ５の降下時にキャリッジ５の前輪６ａ，６ａは下流側レール３，３を、また後輪６ｂ，６ｂは上流側レール４，４を降下するように構成して、恰も鍬を振り上げた状態で降下する構造となっているので、従来のレーキを持ち上げるような複雑な構造をとることなく、レーキの降下時はごみの噛み込みを防止し、更に、降下後底部のごみを掻き揚げることもできる。更にレーキを上昇・下降する単純な巻上装置のみで足りるため、メンテナンスが簡単で故障が少ない安価な昇降式除塵機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例の正面図。
【図２】  本発明の一実施例の拡大縦断側面図。
【図３】  実施例の進路切換片と車輪の構造を示す拡大正面図。
【符号の説明】
１        スクリーン
２        コ状レール
３        下流側レール
４        上流側レール
４ａ      切換室
５        キャリッジ
６        車輪
６ａ      前輪
６ｂ      後輪
７        レーキ
８        電動ウインチ
９        ワイヤロープ
１０        進路切換片
１１        スイッチバック部
１２        エプロン
１３        引揚げ用ワイヤーロープ
１４        ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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