(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高熱源再生器、該高熱源再生器で発生する冷媒蒸気を熱源とする低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器及びこれらの機器を接続する溶液流路と冷媒流路とを有する吸収冷温水装置において、前記高熱源再生器と凝縮器との間に、冷媒蒸気膨張機を有する冷媒蒸気配管を設け、該膨張機に発電機を接続し、前記凝縮器と吸収器とは、それらの蒸気系を弁を有する配管で接続したことを特徴とする発電及び吸収冷温水装置。
【請求項２】
前記高熱源再生器からの冷媒蒸気配管には、低温再生器又は冷媒蒸気膨張機に冷媒蒸気を分配する弁を設けたことを特徴とする請求項１記載の発電及び吸収冷温水装置。
【請求項３】
前記蒸発器には、溶液流路の溶液を該蒸発器伝熱面に導く、暖房サイクル時に作動する弁を有する配管を接続したことを特徴とする請求項１又は２記載の発電及び吸収冷温水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発電及び吸収冷温水装置に係り、特に、ガスタービン、エンジン等の外部からの排熱を熱源として、吸収冷温水機を運転するとともに、吸収冷温水機内に組込んだ冷媒蒸気を駆動源とする膨張機で、発電機を駆動して発電をも行う発電及び吸収冷温水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
排熱を用いて冷温水を製造する装置、あるいは排熱を用いて発電をする装置など、どちらか一方を目的にした装置が、従来から用いられてきた。
排熱を用いて冷温水を製造し、冷暖房をする場合、中間期には、冷温水負荷がほとんどなくなり、排熱が有効利用できなくなる。
一方、排熱を用いて発電をする装置は、一年中、排熱の利用はできるが、発電効率は低い。冷暖房が必要な時期は、発電した電気で冷凍機あるいはヒートポンプを運転するよりも、排熱で吸収冷温水機を直接駆動した方が利用効率が高くできることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明では、上記従来技術に鑑み、冷温水製造と共に発電が可能な簡易な装置を用いて、冷暖房負荷が無い時には、発電単独の運転が可能で、冷房能力を増大したい時は、二重効用運転が可能な発電及び吸収冷温水装置を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、高熱源再生器、該高熱源再生器で発生する冷媒蒸気を熱源とする低温再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器及びこれらの機器を接続する溶液流路と冷媒流路とを備えた吸収冷温水装置において、前記高熱源再生器と凝縮器との間に、冷媒蒸気膨張機を有する冷媒蒸気配管を設け、該膨張機に発電機を接続し、前記凝縮器と吸収器とは、それらの蒸気系を弁を有する配管で接続したことを特徴とする発電及び吸収冷温水装置としたものである。
前記発電及び吸収冷温水装置において、高熱源再生器からの冷媒蒸気配管には、低温再生器又は冷媒蒸気膨張機に冷媒蒸気を分配する弁を設けることができ、また、前記蒸発器には、溶液流路の溶液を該蒸発器伝熱面に導く、暖房サイクル時に作動する弁を有する配管を接続することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
吸収剤と冷媒との組合せは、特に指定はないが、効率を上げるためには、なるべく吸収剤と冷媒との沸点差が大きいことが望ましい。
膨張機としては、タービン型、スクリュウ型、スクロール型等各種型式があり、主に、蒸気の容積流量で型式選択を行うことができる。
また、発電装置と冷凍装置とを兼用できる機器が多く、別途電気式冷凍装置を設けるよりもコンパクトでコストメリットもでる。
【０００６】
次に、図面を用いて本発明を詳細に説明する。
図１及び図２は、発明の発電及び吸収冷温水装置の一例を示すフロー構成図である。図においては、水、メタノール、水＋メタノール、ＴＦＥなど、低圧冷媒であって、圧力があまり高くないとして、吸収器、蒸発器、凝縮器を角缶胴に納めて示している。
図において、Ａは吸収器、Ｇは低温再生器、ＧＨは高熱源再生器、ＧＬＸは低熱源再生器、Ｃは凝縮器、Ｅは蒸発器、Ｘは低温熱交換器、ＸＨは高温熱交換器、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷媒ポンプ、Ｖ１〜Ｖ５は弁、１と２は冷媒蒸気通路、３と４は冷却水、５は熱源、６は冷温水通路であり、また、７は膨張機、８は発電機、１１〜１７は溶液流路、１８〜２５は冷媒流路である。
【０００７】
このように、本発明では、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、低温再生器Ｇ、凝縮器Ｃを、一つの角型缶胴に収め、該缶胴の下部に吸収器Ａを、また吸収器Ａの斜め上部に蒸発器Ｅ、吸収器Ａ上部に凝縮器Ｃを配置し、さらに、凝縮器Ｃ上部に低温再生器Ｇを配置し、吸収器Ａ、蒸発器Ｅの低圧側と、低温再生器Ｇ、凝縮器Ｃの高圧側とを、斜め隔壁で分け、この斜め隔壁の上側に低温再生器Ｇから凝縮器Ｃへの冷媒蒸気が流れる通路１を配し、斜め隔壁の下側には蒸発器Ｅから吸収器Ａへの冷媒蒸気が流れる通路２を配した構造としている。
また、この缶胴とは別に、高温排ガスを熱源５とする高熱源再生器ＧＨと低熱源再生器ＧＬＸと溶液熱交換器Ｘ、ＸＨ、及び冷媒蒸気膨張機７と発電機８とが配備されている。そして、この缶胴の吸収器Ａ及び低温再生器Ｇと高熱源再生器ＧＨ、低熱源再生器ＧＬＸ及び膨張機７とは溶液流路１１〜１６及び冷媒流路２０〜２５でそれぞれ接続されて構成されている。
【０００８】
次に、図（ａ）を用いてそれぞれの運転について説明する。
まず、冷房運転においては、蒸発器Ｅで冷媒蒸気が蒸発して、冷水(又はブライン)を冷却する。蒸発した冷媒蒸気は、吸収器Ａにて、冷却水３で冷却されている吸収溶液に吸収される。
吸収器Ａの溶液は、流路１１からポンプＳＰにより、低温熱交換器Ｘ及び高温熱交換器ＸＨの被加熱側を通って高熱源再生器ＧＨに送られる。高熱源再生器ＧＨでは、熱源５によって溶液が加熱されて、冷媒蒸気を発生し、吸収剤が濃縮された状態になり、流路１２から高温熱交換器ＸＨの加熱側を経由して低温再生器Ｇに送られる。
【０００９】
冷房出力及び発電をするとき、膨張機７側の流路２１の弁Ｖ５を開、低温再生器側流路２３の弁Ｖ４を閉とし、発生した冷媒蒸気は、流路２０、２１を通り冷媒蒸気膨張機７で仕事をし、低圧蒸気となって凝縮器Ｃに入り、凝縮して蒸発器Ｅに戻る。冷水負荷があまり無く、冷房出力オーバーになる時は、熱源５が排熱の場合には、熱源を最大限使用して発電量を多く確保し、一方、冷水(冷房)出力調整のため、冷媒蒸気膨張機７からの冷媒蒸気の一部を流路２４からの弁１を開にして吸収器Ａに導き、凝縮器Ｃで凝縮する冷媒量を減少させて負荷調節を行う。凝縮器Ｃの負荷が小さくなると、凝縮圧力が低下し、膨張機出力は若干であるが増加する。なお、熱源５が排熱ではなく、熱源コストが問題になる場合は、発電量と冷凍出力の効果を考慮して調整する必要がある。
発電よりも冷房優先のとき、膨張機側の弁Ｖ５を閉、低温再生器側の弁Ｖ４を開とし、発生した冷媒蒸気は、流路２０、２３を通り低温再生器Ｇの熱源となり、低温再生器Ｇの溶液を加熱濃縮し、自らは凝縮液となり凝縮器Ｃに入る。一方、低温再生器Ｇで溶液から発生する冷媒蒸気は、凝縮器Ｃで凝縮し、先程の凝縮液と共に蒸発器Ｅに戻る。膨張機側の弁Ｖ５と、低温再生器側の弁Ｖ４とを調節して、冷媒蒸気量を分配し、発電と冷凍出力を調節することもできる。
【００１０】
暖房運転においては、暖房時には、基本的には吸収器Ａ、凝縮器Ｃに冷却水３、４を流さず、吸収溶液Ｅを蒸発器伝熱面に散布して温水を製造する。
高熱源再生器ＧＨで発生した冷媒蒸気は、冷媒蒸気膨張機７で仕事をし、低圧冷媒蒸気となって、流路２４から弁１を開にして吸収器Ａ又は蒸発器Ｅに入り、蒸発器伝熱面に散布されている吸収溶液に吸収される。
温水負荷があまり無く出力オーバーになる時は、熱源を最大限使用して発電量を確保し、一方、温水(暖房)出力調整のため、冷却水３、４を流し、余分な温熱を冷却水に捨てる。この際、冷却水は温度を調整あるいは流量を調整して、温水の容量制御をすることになる。
【００１１】
発電単独運転においては、基本的には吸収器Ａに吸収溶液を散布すると共に冷却水３を流し、冷媒蒸気膨張機出口の蒸気を流路２４から吸収器Ａに導いて吸収させる。
凝縮器Ｃには冷却水を流さなくてよいが、流れていても差し支えない。
高熱源再生器ＧＨで発生した冷媒蒸気は、冷媒蒸気膨張機７で仕事をし、低圧冷媒蒸気となって、吸収器Ａで吸収溶液に吸収される。
図１（ａ）はシリーズフローで示しているが、図１（ｂ）のように、パラレルフローとしてもよい。
パラレルフローで低温再生器加熱側に流路２３から蒸気を導入する場合に、希溶液を流路１３から低温再生器Ｇに送り、蒸気を導入しない場合は、希溶液を送らないようにしてもよい。
フローはその他、リバースフローなどを採用してもよい。
【００１２】
次に、図２を用いてそれぞれの運転について説明する。
図２は、一二重効用サイクルの可能な装置を示す。高熱源再生器ＧＨに高温側熱源流体を、低熱源再生器ＧＬＸに低温側熱源流体を投入する。
高熱源再生器ＧＨの発生蒸気は、冷媒蒸気膨張機７に導くと発電ができ、一方低温再生器Ｇに導いて加熱源として利用すれば、冷凍能力を増加させることができる。
低熱源再生器ＧＬＸで発生した冷媒蒸気は、凝縮器Ｃに導く。低熱源温度が高ければ、発生冷媒を冷媒蒸気膨張機７の低圧部あるいは低圧段を経由して凝縮器Ｃに導いてもよい。また、冷媒蒸気膨張機７と凝縮器Ｃとに切替選択導入などとしてもよい。
凝縮器Ｃと吸収器Ａとを弁Ｖ１を有する配管２４で結び、冷媒蒸気膨張機７から出る低圧冷媒蒸気を凝縮器Ｃで凝縮させるか、吸収器Ａに吸収させるか調節あるいは選択できる。
【００１３】
冷房運転においては、高熱源再生器ＧＨからの冷媒蒸気は、冷房負荷が多く冷房主体で運転する場合は、低温再生器Ｇに導いて溶液の加熱濃縮に利用（二重効用サイクル）し、冷房負荷が高負荷でなく発電主体で運転する場合は、冷媒蒸気膨張機７に導いて発電し、膨張後の冷媒を凝縮させて冷房に利用する。
低熱源再生器ＧＬＸからの冷媒蒸気は、冷房中は基本的には凝縮器Ｃに導く。
冷水負荷があまり無く出力オーバーになる時は、凝縮器Ｃと吸収器Ａとの間の弁Ｖ１を開とし、冷媒蒸気膨張機出口から吸収器Ａに入る蒸気量を調節する。
蒸発器Ｅで冷媒蒸気が蒸発して、冷水(又はブライン)を冷却する等は、図１と同じである。
溶液の循環は、吸収冷凍機のシリーズフロー、パラレルフロー、リバースフロー、これらの混合したフロー等各種で行うことができる。
【００１４】
暖房運転においては、暖房時には、吸収器Ａ、凝縮器Ｃに冷却水３、４を流さず、吸収溶液を弁Ｖ２を開として流路１７から蒸発器Ｅ伝熱面に散布して温水を製造する。
高熱源再生器ＧＨで発生した冷媒蒸気は、冷媒蒸気膨張機７にて仕事をした後、低熱源再生器ＧＬＸで発生した冷媒蒸気と共に、吸収器Ａ又は蒸発器Ｅに入り、蒸発器伝熱面に散布されている吸収溶液に吸収され、蒸発器Ｅを流れる温水を加熱する。
温水負荷があまり無く出力オーバーになる時は、冷却水を流して調節する。
【００１５】
発電単独運転においては、高熱源再生器ＧＨで発生した冷媒蒸気は、冷媒蒸気膨張機７に導き、膨張機で仕事をした後吸収器Ａの吸収溶液に吸収される。
低熱源再生器ＧＬＸで発生した冷媒蒸気は、吸収器Ａにて吸収溶液に吸収される。なお、低熱源再生器ＧＬＸで発生した冷媒蒸気を冷媒蒸気膨張機７の低圧段に導く構成の場合には、膨張機７で仕事をした後、吸収器Ａにて吸収される。
吸収器Ａ、蒸発器Ｅ等は、低圧冷媒を用いるときは、散布式の熱交換器の形態をとるが、アンモニア等の高圧冷媒のときには散布式ではなく、満液式の熱交換器の形態として差し支えない。
吸収冷温水機としているが、吸収冷凍機に適用して差し支えない。
また、冷却水の代りに空気とするなど冷却媒体を変えてもよく、冷温水も空気あるいは熱媒など別の媒体としてもよい。
冷媒と吸収剤との沸点差があまり高くない場合、吸収冷凍機としては精留器が必要で、構成機器中に精留器を含んでいて差し支えない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、ガスタービン、エンジン等の外部からの排熱を熱源として、吸収冷温水機を運転すると共に、吸収冷温水機内に組込んだ冷媒蒸気を駆動源とする膨張機で、発電機を駆動して発電をも行うことができ、また、冷暖房負荷が無い時には、発電単独の運転が可能で、冷房能力を増大したい時は、二重効用運転ができる発電及び吸収冷温水装置とすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、本発明の発電及び吸収冷温水装置の一例を示すフロー構成図。
【図２】本発明の発電及び吸収冷温水装置の他の例を示すフロー構成図。
【符号の説明】
Ａ：吸収器、Ｇ：低温再生器、ＧＨ：高熱源再生器、ＧＬＸ：低熱源再生器、Ｃ：凝縮器、Ｅ：蒸発器、Ｘ：低温熱交換器、ＸＨ：高温熱交換器、ＳＰ：溶液ポンプ、ＲＰ：冷媒ポンプ、Ｖ１〜Ｖ５：弁、１、２：冷媒蒸気通路、３、４：冷却水、５：熱源、６：冷温水通路、７：膨張機、８：発電機、１１〜１７：溶液流路、１８〜２５：冷媒流路
【図１】
0003830141.tif 000002
【図２】
0003830141.tif 000003