(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する二つの部材を一体に接合する継手であって、
前記一方の部材に設けられるとともに、一方の部材から出没可能であって先端部外周面には凹凸が設けられ、中央部及び後端部の周面に雄ネジ部が形成された嵌合部材を有する雄型継手と、
前記他方の部材に設けられるとともに、前記嵌合部材と軸線回りに回動可能かつ軸線方向に抜け出せないように嵌合する凹凸が設けられた被嵌合部材を有する雌型継手と、
前記雄型継手に設けられるとともに、前記雄型継手の前記雄ネジ部に螺着する雌ネジ部と、該雌ネジ部を回転する回転手段とを有し、該回転手段により前記雌ネジ部を回転して前記嵌合部材を前記一方の部材側に引き寄せることで、前記嵌合部材が嵌合した前記被嵌合部材を前記一方の部材側に引き寄せ、前記隣接する二つの部材を接合する締結手段とを備えることを特徴とする継手。
【請求項２】
請求項１に記載の継手であって、前記回転手段は、前記雌ネジ部と一体に回転するウォームホィールと、該ウォームホィールと相互に噛合するウォームと、該ウォームを回転させる回転軸とを備えてなることを特徴とする継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、継手に関し、特に、隣接する二つの部材、例えば地下鉄のトンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複数のセグメントの隣接するもの同士を一体に接合するのに有効な継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、シールド工法等により地下鉄のトンネル等を構築する場合には、掘削した部分の内面にスチール型セグメント、中詰コンクリート型セグメント、コンクリート型セグメント等のセグメントを設け、掘削した部分を被覆し、支持している。
【０００３】
この種のセグメントの一例が図１２に示されている。このセグメント５１は、中詰コンクリート型セグメントであって、円弧板状のコンクリート製のセグメント本体５２と、セグメント本体５２の長手方向の両端面に一体に設けられる長方形板状の金属製の長手方向接合板５３、５３と、セグメント本体５２の幅方向の両端面に一体に設けられる円弧板状の金属製の幅方向接合板５４、５４と、セグメント本体５２の外表面に一体に設けられる被覆板５５とから構成されている。この場合、各長手向接合板５３及び各幅方向接合板５４にはそれぞれネジ挿通用の孔５３ａ、５４ａが貫通した状態で設けられ、各ネジ挿通用の孔５３ａ、５４ａに対応するセグメント本体５２の部分にはそれぞれ所定の大きさ、深さのネジ締付け用の穴５６が設けられるようになっている。
【０００４】
そして、上記のような構成のセグメント５１を、トンネル等の掘削した部分の内面に周方向に連続して設け、周方向に隣接するセグメント５１の各ネジ締付け用の穴５６を利用し、長手方向接合板５３のネジ挿通用の孔５３ａ、５３ａ間に継手のボルト（図示せず）を挿通させ、ボルトのネジ部に継手のナット（図示せず）を螺合させて締め付け、周方向に隣接するセグメント５１、５１同士を一体に接合し、同一周上にリング状のセグメントリング体を構成する。
【０００５】
そして、このようなセグメントリング体を掘削方向に連続して設け、掘削方向に隣接するセグメントリング体のセグメント５１、５１同士を同様の方法によって一体に接合し、掘削した部分の内面の全体を複数のセグメント５１、５１……で被覆する。このようにして、掘削した部分の内面を複数のセグメント５１、５１……で支持することができるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成のセグメント５１にあっては、コンクリート製のセグメント本体５２の複数箇所にネジ締付け用の孔５６が設けられているので、セグメント本体５２の強度が低下してしまう。このため、掘削した部分の内面に複数のセグメント５１、５１……を設けた後に、各セグメント５１のネジ締付け用の孔５６を充填材によって閉塞し、各セグメント本体５２の強度を確保しなければならず、その作業に手間がかかり、工期の長期化の原因となる。
【０００７】
また、周方向及び掘削方向に隣接するセグメン５１、５１同士を接合する場合に、その接合作業を狭い空間であるネジ締付け用の孔５６を利用し、各ネジ締付け用の孔５６内においてボルトとナットとによる締め付け作業を行わなければならないため、接合作業に多大な労力と時間がかかり、工期の長期化の原因となる。
【０００８】
本発明は、上記のような問題に鑑みなされたものであって、隣接する二つの部材、例えばトンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複数のセグメントの隣接するもの同士の接合に適用した場合に、隣接するセグメント同士を一体に接合した後の強度確保のための作業が一切不要であり、また、隣接するセグメント同士の接合が容易であって、工期を大幅に短縮することができる継手を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明による請求項１に係る継手は、隣接する二つの部材を一体に接合する継手であって、前記一方の部材に設けられるとともに、一方の部材から出没可能であって先端部外周面には凹凸が設けられ、中央部及び後端部の周面に雄ネジ部が形成された嵌合部材を有する雄型継手と、前記他方の部材に設けられるとともに、前記嵌合部材と軸線回りに回動可能かつ軸線方向に抜け出せないように嵌合する凹凸が設けられた被嵌合部材を有する雌型継手と、前記雄型継手に設けられるとともに、前記雄型継手の前記雄ネジ部に螺着する雌ネジ部と、該雌ネジ部を回転する回転手段とを有し、該回転手段により前記雌ネジ部を回転して前記嵌合部材を前記一方の部材側に引き寄せることで、前記嵌合部材が嵌合した前記被嵌合部材を前記一方の部材側に引き寄せ、前記隣接する二つの部材を接合する締結手段とを備えることを特徴とする。
この発明による継手によれば、一方の部材に嵌合部材を没入させた状態で、一方の部材の接合面と他方の部材の接合面とを互いに接触させ、両接合面の位置合わせを行う。そして、両接合面の位置合わせが完了した後に、回転手段により雌ネジ部を回転させて嵌合部材を前進させ、一方の部材から突出させて他方の部材の被嵌合部材と相互に嵌合させる。このときに、雄型継手の嵌合部材の凹凸と雌型継手の被嵌合部材の凹凸とが軸線回りに回動可能かつ軸線方向に抜け出せないように嵌合することになる。
そして、この後、回転手段により雌ネジ部を逆方向に回転させて嵌合部材を後退させて一方の部材の方向に引き寄せ、一方の部材の接合面と他方の部材の接合面とを強く密着させることにより、一方の部材と他方の部材とが一体に接合されることになる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の継手であって、前記回転手段は、前記雌ネジ部と一体に回転するウォームホィールと、該ウォームホィールと相互に噛合するウォームと、該ウォームを回転させる回転軸とを備えてなることを特徴とする。
この発明による継手によれば、回転軸を回転させてウォームを回転させると、それに追従してウォームホィール及び雌ネジ部が回転し、雌ネジ部の雄ネジ部に対する螺合位置が変化し、嵌合部材が前進又は後退することになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４には、本発明による継手の一実施の形態が示されていて、この継手１は、隣接する二つの部材、例えば地下鉄のトンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複数のセグメントの隣接するもの同士、特に、周方向に隣接するセグメント３４、３４同士を一体に接合する場合に有効に適用することができるものであって、雄型継手２と雌型継手２８とを備えている。
【００１３】
雄型継手２は、セグメント３４の長手方向の一方の接合部３５に設けられるものであって、嵌合部材３と、嵌合部材３に設けられる締結手段９と、嵌合部材３及び締結手段９を収納するケース２１とを備えている。
【００１４】
嵌合部材３は、棒状をなすものであって、先端部周面に断面鋸刃状の凹凸４を軸方向に沿って連続して設けた凹凸部５と、中央部及び後端部の周面に雄ネジ６を軸方向に沿って連続して螺設した雄ネジ部７と、後端部に一体に設けた六角形状の頭部８とを有している。
【００１５】
締結手段９は、嵌合部材３の雄ネジ部７に螺着される雌ネジ部１１と、雌ネジ部１１に一体に連結されるウォームホィール１２と、ウォームホィール１２と相互に噛合するウォーム１５と、ウォーム１５を回転駆動させる回転軸１７とから構成されている。
【００１６】
雌ネジ部１１は、内周面に雄ネジ部７の雄ネジ６と合致する雌ネジ１０が螺設される六角ナット状をなすものであって、内周面の雌ネジ１０を雄ネジ部７の雄ネジ６に螺合させることで嵌合部材３の周面に取り付けられるようになっている。
【００１７】
ウォームホィール１２は、周面に全周に渡ってネジ状の歯１３が設けられる円板状をなすものであって、中心部には六角形状の孔１４が貫通した状態で設けられ、この孔１４内に雌ネジ部１１を嵌合させた状態で雌ネジ部１１の外周側に溶接等により一体に連結されるようになっている。
【００１８】
ウォーム１５は、ウォームホィール１２の周面の歯１３と相互に噛合するネジ状の歯１６が周面に設けられる筒状をなすものであって、内周側に回転軸１７を嵌合させることで回転軸１７に一体に取り付けられるようになっている。
【００１９】
回転軸１７は、棒状をなすものであって、後述するケース２１に固定されている軸受１９、２０によって軸方向の一端部及び中央部を回転自在に支持され、両軸受１９、２０間に位置する部分にウォーム１５が取り付けられるようになっている。
【００２０】
回転軸１７の他端部には周面が六角形状の突起１８が一体に設けられ、この突起１８は後述するケース２１外に突出するようになっている。回転軸１７の突起１８にレンチ等を被嵌させ、レンチ等により回転軸１７を回転させることで、回転軸１７と一体にウォーム１５を回転させることができるものである。
【００２１】
ケース２１は、カップ状のケース本体２２と、ケース本体２２の開口部を閉塞する蓋２６とからなるものであって、ケース２１の内部に締結手段９の雌ネジ部１１、ウォームホィール１２、ウォーム１５、及び回転軸１７が収納されるようになっている。
【００２２】
雌ネジ部１１の中心部に対応するケース本体２２及び蓋２６の部分には、ケース２１内外を貫通する孔２３、２７が設けられ、この孔２３、２７内を嵌合部材３が貫通するようになっている。嵌合部材３は、ケース本体２１及び蓋２６の孔２３、２７を貫通した状態で雄ネジ部７の雄ネジ６に雌ネジ部１１の雌ネジ１０が螺着されるようになっている。
【００２３】
ケース本体２２の孔２３の周縁部には、先端が閉塞された略筒状の回り止め部２４が外方に突出した状態で一体に設けられ、この回り止め部２４の内側空間内に嵌合部材３の雄ネジ部７及び頭部８が軸方向に移動可能に収納されるようになっている。この場合、嵌合部材３の頭部８の周面のうちの対向する２面が回り止め部２４の内面に係止されることにより、嵌合部材３の回転が規制されて軸方向への移動のみが許容されるようになっている。
【００２４】
ケース本体２２の孔２３の周縁部には、カップ状の押え部２５が開口端部を内方に突出させた状態で一体に設けられ、この押え部２５の開口端部にウォームホィール１２の一方の面が当接するようになっている。この場合、ウォームホィール１２と一体をなしている雌ネジ部１１の一方の端面はケース２１の蓋２６の内面に当接し、これにより、ウォームホィール１２及び雌ネジ部１１は、軸方向への移動が規制され、回転のみが許容されるようになっている。従って、雌ネジ部１１を回転させることにより、嵌合部材３を軸方向に前進又は後退させることができるものである。
【００２５】
雌型継手２８は、セグメント３４の長手方向の他方の接合部４１に設けられるものであって、内周面に雄型継手２の嵌合部材３の凹凸部５の凹凸４と相互に嵌合する断面鋸刃状の凹凸３０が軸方向に沿って連続して設けられるとともに、周方向に複数（この実施の形態においては５つ）に分割されて拡径可能な環状の被嵌合部材２９と、被嵌合部材２９の外周側に被嵌されるとともに、被嵌合部材２９を縮径する方向に押圧して被嵌合部材２９を環状に保持するウレタンゴム等の弾性体からなる環状の押圧部材３１と、被嵌合部材２９及び押圧部材３１を収納するケース３３とから構成されている。
【００２６】
ケース３３の内周面と押圧部材３１の外周面との間には所定の間隙が形成され、この間隙により被嵌合部材２９の拡径が許容されるようになっている。ケース３３の内面のうち、軸方向の一方の端面には案内部材３２が設けられ、この案内部材３２とケース３３の軸方向の他方の端面との間で被嵌合部材２９が拡径可能に案内されるようになっている。なお、被嵌合部材２９の分割数は５つに限らず、複数であれば良いものである。
上記の構成において、被嵌合部材２９、押圧部材３１、案内部材３２からなる継手本体２８Ａは、図１、図２のケース３３内において、紙面に直交する方向に一定範囲移動可能となっている。
【００２７】
そして、上記のような構成した雄型継手２をセグメント３４の長手方向の一方の接合部３５に固着させ、嵌合部材３を一方の接合部３５の端面に設けられている接合板３６の孔３７から出没可能とする。そして、雌型継手２８をセグメント３９の長手方向の他方の接合部４１に固着させ、被嵌合部材２９を他方の接合部４１の端面に設けられている接合板４２の孔４３内に開口させる。
【００２８】
そして、上記のように構成したセグメント３４、３４をトンネル等の掘削した部分の内面に位置し、図５に示すように、固定側のセグメント３４の長手方向の他方の接合板４２に可動側のセグメント３４の長手方向の一方の接合板３６を接近させる。
【００２９】
そして、両接合板４２、３６（図２参照）を互いに接触させるとともに、可動側のセグメント３４を軸方向にスライドさせて両接合板４２、３６の位置合わせを行い、図６、図７に示すように固定側のセグメント３４の雌型継手２８と可動側のセグメント３４の雄型継手２とを対向させる。
【００３０】
そして、レンチ等により回転軸１７（図３参照）を回転させて、回転軸１７と一体にウォーム１５を回転させ、ウォーム１５の回転に追従させてウォームホィール１２及び雌ネジ部１１を回転させ、雌ネジ部１１の嵌合部材３の雄ネジ部７に対する螺合位置を変化させ、嵌合部材３を前進させて両接合板３６、４２の孔３７、４３を介して雌型継手２８の被嵌合部材２９の内側に挿入させ、嵌合部材３の先端部の凹凸部５の凹凸と被嵌合部材２９の凹凸と３０を互い嵌合させる。この状態において、嵌合部材３は、被嵌合部材２９内において回転可能であるが、該被嵌合部材２９からその軸線方向に抜け出し不可能となる。
【００３１】
ここで、レンチ等により回転軸１７を逆方向に回転させ、回転軸１７と一体にウォーム１５を逆方向に回転させ、ウォーム１５の回転に追従させてウォームホィール１２及び雌ネジ部１１を逆方向に回転させ、雌ネジ部１１の嵌合部材３の雄ネジ部７に対する螺合位置を変化させ、嵌合部材３を後退させて被嵌合部材２９を介して雌型継手２８を雄型継手２の方向に引き寄せ、隣接する二つのセグメント３４、３４接合板３６、４２を強く密着させる。このようにして、周方向に隣接する二つのセグメント３４、３４が一体に接合されるものである。
【００３２】
そして、同様の方法により、周方向にセグメント３４を順次一体に接合し、同一周上に環状のセグメントリング体を構成する。そして、このようなセグメントリング体を掘削方向に連続して設け、掘削した部分の内面の全体を複数のセグメント３４、３４…で被覆することで、掘削した部分の内面を複数のセグメント３４、３４…で支持することができるものである。
【００３３】
上記のように構成したこの実施の形態による継手１にあっては、周方向に隣接するセグメント３４、３４同士を一体に接合する場合に、一方のセグメント３４（固定側）の長手方向の端面（周方向の端面）に、周方向から他方のセグメント３４（可動側）の長手方向の端面（周方向の端面）を接触させ、この状態で他方のセグメント３４を軸方向に移動させて両セグメント３４、３４の接合位置の位置合わせを行い、この後、雄型継手２の嵌合部材３を前進させて雌型継手２８の被嵌合部材２９と相互に嵌合させ、その後、雄型継手２の嵌合部材３を後退させて雌型継手２８を雄型継手２の方向に引き寄せるだけで良いので、隣接するセグメント３４、３４の接合作業が容易となる。
【００３４】
従って、隣接するセグメント３４、３４同士をボルト、ナットを用いて接合するような煩雑な作業が一切不要となるので、接合に要する手間を大幅に削減することができ、工期を大幅に短縮させることができることになる。
【００３５】
また、隣接するセグメント３４、３４同士を一体に接合した後に、セグメント３４の強度を確保するために充填材を充填するような作業が一切不要となるので、これによっても工期を大幅に短縮させることができることになる。
【００３６】
上記の実施の形態で示した継手は、図５〜図８に示すようにセグメント間継手として用いて好適であるが、セグメントの施工方法を適宜選択することによって、トンネルの軸方向間のセグメントを接合する継手、即ちリング間継手としても使用することができるものである。
なお、前記の説明においては、本発明による継手１を中詰コンクリート型セグメント３４の接合に適用したが、スチール型セグメント、コンクリート型セグメント等に適用しても良いものであり、その場合にも同様の作用効果を奏するのは勿論のことである。
【００３７】
図９から図１１は、本発明による上記継手１をセグメント間継手として用いた場合に、リング間継手として用いる継手の例を示すものである。
図９、図１０に示す継手１Ａは、雄型継手１００と雌型継手２００とからなるものである。雄型継手１００は、螺子部１０１ａを有するボルト１０１と、ボルト１０１が挿入される固定穴１０２を有するハウジング１０３と、ハウジング１０３内にて回動可能に設けられた締結歯車１０４とを備えた構成とされている。締結歯車１０４は、固定穴１０２より挿入されたボルト１０１に螺合される雌ねじ１０５と、この雌ねじ１０５に固定され、外周部に歯１０６ａを有する歯車板１０６とからなっている。
【００３８】
ボルト１０１の先端部には、図１に示す雄型継手と同一構成の凹凸４が形成されている。また、締結歯車１０４は、図１０に示すギア部１０７ａを有する締付工具１０７によって回動操作されるようになっている。
この雄型継手１００は、後述する雌型継手２００に対し、ボルト１０１の先端部に形成された凹凸４を、上記の実施の形態と同様にして雌型継手２００に連結することによりセグメント３０、３０を接合させるものである。
【００３９】
この場合、図１０に示すように、締付工具１０７をセグメント３０及びハウジング１０３に形成した挿入孔１０８内に挿入し、ギア部１０７ａを締結歯車１０４の歯１０６ａにかみ合わせ、締結工具１０７を操作することによりボルト１０１を回転させ、このボルト１０１をハウジング１０３側へ引き込むことによりセグメント３０、３０を強固に締結することができる。
雌型継手２００は、その基本的構成が図１に示す雌型継手２８と同様であり、図１に示す雌型継手２８の継手本体２８Ａがケース３３内で移動できる構成であるのに対して、当該継手本体相当部分が定位置に固定されているものである。
【００４０】
即ち、雌型継手２００は、内周面に雄型継手１００のボルト１０１に形成された凹凸４と相互に嵌合する凹凸２０１が軸方向に向けて連続して設けられるとともに、周方向に複数に分割されて拡径可能な金属製の環状の被嵌合部材２０２と、被嵌合部材２０２を縮径方向に押圧して被嵌合部材２０２を環状に保持するウレタンゴム等の弾性体からなる環状の押圧部材２０３と、被嵌合部材２０２及び押圧部材２０３を保持する金属製のケース２０４とから構成されている。
ケース２０４の内面には案内部材２０５が設けられ、この案内部材２０５によって被嵌合部材２０２が拡径可能に案内されるようになっている。
この継手１Ａは、セグメントのトンネルの軸方向の端面に設けられ、リング間継手として機能する。
【００４１】
また、図１１示す継手１Ｂは、雌型継手２００と雄型継手３００とからなるものである。雌型継手２００は、図９に示すものと同一構成であり、ケース２０４に補強筋２１０を固定した状態でセグメント３０のコンクリートの内部に埋設されている。雄型継手３００は、セグメント３０内に固定された雌ネジ部材３０１と、雌ネジ部材３０１に螺着された雄ネジ部材３０２とからなっている。これらの雌ネジ部材３０１、雄ネジ部材３０２は、これらの軸線方向がセグメントの厚み方向に対して傾斜する方向となるように設けられている。
【００４２】
各セグメント３０の端面には接合板３０３が設けられており、接合板３０３には開口部３０４が形成されている。一方のセグメント３０内には、前述したように雌型継手２００が埋設されており、この雌型継手２００の被嵌合部材２０２は、その軸線がセグメント３０の厚み方向に対して一定の傾斜角を有するように、かつ開口部３０４方向を向くように配置されている。他方のセグメント３０には、一方の面から接合板３０３の開口部３０４方向に向けて締結孔３０５が形成されている。
【００４３】
締結孔３０５内において、接合板３０３には固定部材３０６が溶接等により固定されており、固定部材３０６には前記雌ネジ部材３０１が溶接等により固定されている。雄ネジ部材３０２の後端部には回動操作部３０７が形成されており、回動操作部３０７には増し締め用の治具を挿入させるための角穴３０８が形成されている。
【００４４】
上記の構成からなる継手１Ｂは、予め定位置に設置された雌型継手２００を有するセグメント３０に対して、雄型継手３００を有するセグメント３０を接合させ、雄ネジ部材３０２を被嵌合部材２０２内に嵌合させることによって両セグメント３０、３０を接合することができる。この場合、雄ネジ部材３０２の回動操作部３０７を治具により回動操作することにより、当該雄ネジ部材３０２による増し締めが可能となる。即ち、雄ネジ部材３０２を回転させて雄ネジ部材３０２を矢印方向へ移動させることにより、両セグメント３０，３０をより強固に緊締することができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明による請求項１に係る継手によれば、雄型継手の嵌合部材の凹凸と雌型継手の被嵌合部材の凹凸とを相互に嵌合させ、この状態で締結手段の雌ネジ部を回転手段により回転させて、雌ネジ部の雄ネジ部に対する相対的な螺合位置を変化させて嵌合部材を移動させ、嵌合部材と一体に雌型継手を雄型継手の方向に引き寄せることにより、隣接する二つの部材が一体に接合されることになる。従って、隣接する二つの部材を一体に接合する場合に、ボルトナットによって隣接する二つの部材を締め付けるような煩雑な作業が一切不要となるので、隣接する二つの部材の接合が容易となり、後期を大幅に短縮させることができることになる。また、隣接する二つの部材を一体に接合した後に、強度を高めるために充填材を充填するような作業が一切不要となるので、それによっても工期を大幅に短縮させることができることになる。
また、嵌合部材の外周面の凹凸と被嵌合部材の内周面の凹凸とが軸線回りに軸線方向に抜け出せないように嵌合することになるので、隣接する二つの部材の接合状態に緩みが生じるようなことはなく、長期的に安定した接合状態を維持することができることになる。
【００４６】
また、本発明の請求項２に係る継手によれば、締結手段により雄型継手の嵌合部材と雌型継手の被嵌合部材とを締結させる場合に、回転手段の回転軸を回転させて、回転軸と一体にウォームを回転させ、ウォームの回転に追従させてウォームホィール及び雌ネジ部を回転させれば足りるので、嵌合部材と被嵌合部材との締結が容易となる。従って、隣接する二つの部材の接合が容易となるので、工期を大幅に短縮させることができることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による継手の一実施の形態を隣接する二つの部材に適用した説明図であって、隣接する二つの部材の接合前の状態を示した説明図である。
【図２】  本発明による継手の一実施の形態を隣接する二つの部材に適用した説明図であって、隣接する二つの部材の接合後の状態を示した説明図である。
【図３】  図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】  図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】  隣接する二つの部材の接合面を互いに接近させた状態を示した説明図である。
【図６】  隣接する二つの部材の接合面を互いに接触させた状態を示した説明図である。
【図７】  隣接する二つの部材の接合面の位置合わせ後の状態を示した説明図である。
【図８】  隣接する二つの部材の接合後の状態を示した説明図である。
【図９】  本発明による継手と組み合わせて使用する継手の例を示す断面図である。
【図１０】  本発明による継手と組み合わせて使用する図９に示す継手の説明図である。
【図１１】  本発明による継手と組み合わせて使用する継手の別の例を示す断面図である。
【図１２】  従来の継手の一例を示した説明図であって、隣接する二つの部材を接近させた状態を示した説明図である。
【符号の説明】
１  継手
２  雄型継手
３  嵌合部材
４、３０  凹凸
６  雄ネジ部
８  締結手段
１１  雌ネジ部
１２  ウォームホィール
１５  ウォーム
１７  回転軸
２８  雌型継手
２９  被嵌合部材
３４  セグメント
【図１】
0003844714.tif 000002
【図２】
0003844714.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003844714.tif 000005
【図５】
0003844714.tif 000006
【図６】
0003844714.tif 000007
【図７】
0003844714.tif 000008
【図８】
0003844714.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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