(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接極子に平板状のレシジュアルプレートが接極子のエッジ部より外方に突出されて溶接された後、溶接部分を押さえる方向において弾性部材の前面でレシジュアルプレートを突出部分も含めて押してレシジュアルプレートを接極子のエッジ部に沿うように曲げ加工することを特徴とする電磁リレーの接極子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電磁リレーの接極子の製造方法に関し、詳しくは接極子と固定鉄芯との間のギャップを形成するための非磁性体の例えば薄金属板製のレシジュアルプレートにより接極子と固定鉄芯との間のギャップを所定通りになして、レシジュアルプレートによる接極子の復帰特性を安定化させようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４に示すように、電磁リレーにおける固定鉄芯１に対して揺動されて当接離間される接極子２には、その先端部にレシジュアルプレート３が付設されて、揺動する接極子２が固定鉄芯１に磁着されるのに、レシジュアルプレート３において接極子２と固定鉄芯１との間にギャップＧを形成して、接極子２の復帰動作を安定化させて、電磁リレーの特性を安定化させようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのような構成のものにおいては、図４（ａ）に示すように、レシジュアルプレート３の溶接位置が先端から引き込むようにずれる場合には、接極子２と固定鉄芯１とが直接接触して、接極子２の復帰時に応答性が悪く、復帰特性が低下することになる。そして、図４（ｂ）に示すように、接極子２の先端からレシジュアルプレート３がはみ出して溶接される場合には、レシジュアルプレート３が固定鉄芯１に当たり、ギャップＧが大きくなり過ぎ、電磁リレーの作動特性が損なわれるという問題があった。そして、レシジュアルプレート３を接極子２の先端部に沿うように曲げ加工するのに、金属製の加工治具Ｊを使用するのに、図５（ｂ）に示すように、曲げ加工時に加工治具Ｊがレシジュアルプレート３に強く当接して、レシジュアルプレート３の溶接が外れることがあるものである。
【０００４】
本発明はこのような問題を解消しようとするものであり、その目的とするところは、レシジュアルプレートを接極子の先端部に沿わせることで、接極子と固定鉄芯との間に所定通りのギャップを形成でき、レシジュアルプレートの機能を充分に活かして電磁リレーの作動特性を安定化させることができる電磁リレーの接極子の製造方法を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の電磁リレーの接極子の製造方法は、接極子２に平板状のレシジュアルプレート３が接極子２のエッジ部２ａより外方に突出されて溶接された後、溶接部分を押さえる方向において弾性部材４の前面でレシジュアルプレート３を突出部分も含めて押してレシジュアルプレート３を接極子２のエッジ部２ａに沿うように曲げ加工することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】
レシジュアルプレート３の曲げ加工に際して、レシジュアルプレート３の溶接部分を押さえる方向において弾性部材４を介して曲げ加工をおこなうのであり、接極子２にレシジュアルプレート３を溶接することで接極子２に対するレシジュアルプレート３の位置決めを正確におこなうことができ、かつ、弾性部材４によって溶接部分を押さえながら弾性部材４の変形によってレシジュアルプレート３を曲げ加工することから、レシジュアルプレート３の溶接が外れるのを回避でき、レシジュアルプレート３を接極子２の先端部に沿うように良好に曲げ加工することができる。
【０００７】
また、レシジュアルプレート３を曲成して接極子２の先端部のエッジ部２ａを覆い、レシジュアルプレート３を介して接極子２が固定鉄芯１に当接して、レシジュアルプレート３の厚み通りのギャップＧを形成する。接極子２の復帰特性はもちろんリレー特性を安定化させる。
【０００８】
【実施例】
図３は電磁リレーの全体図を示していて、コイルブロック５から延出された固定鉄芯１，１間に永久磁石６が配設され、永久磁石６の上部に接極子２が揺動自在に配設され、接極子２には可動接点ばね７が付設され、可動接点ばね７には可動接点８が付設され、コイル端子９，９を介してのコイルへの通電方向の切換えにて、接極子２をシーソー揺動させ、可動接点８を固定接点１０，１０に対して開閉する有極電磁リレーを構成してある。図中１１はリレー端子である。そして、このような有極電磁リレーの構成は種々設計変更可能である。
【０００９】
そして、接極子２には先端部のエッジ部２ａを覆うように略Ｌ字型に曲成されたレシジュアルプレート３が付設されている。このように、レシジュアルプレート３は略Ｌ字型に形成されて接極子２の先端部のエッジ部２ａを覆い、レシジュアルプレート３を介して接極子２が固定鉄芯１に当接して、レシジュアルプレート３の厚み通りのギャップＧを形成でき、接極子２の復帰特性はもちろんリレー特性を安定化させるのである。そして、接極子２にレシジュアルプレート３を付設するには、接極子２に平板状のレシジュアルプレート３が溶接された後、ウレタンゴムのような弾性部材４を介してレシジュアルプレート３を接極子２の先端部に沿うように曲げ加工するのである。また、レシジュアルプレート３は接極子２から略０．１ｍｍ程度突出され、かかる個所において折り曲げ加工をおこなうものであり、電磁リレーが小型化される程、レシジュアルプレート３を接極子２に精度高く取付けるのが難しく、そして、レシジュアルプレート３を接極子２から突出させ、かかる個所を曲げ加工することで、レシジュアルプレート３にて接極子２のエッジ部２ａを覆い、レシジュアルプレート３によるギャップＧの寸法出しが所定通りにおこなえるものである。また、レシジュアルプレート３は接極子２の凹部１２に埋め込むようにしてもよいものである。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は上述のように、接極子に平板状のレシジュアルプレートが接極子のエッジ部より外方に突出されて溶接された後、溶接部分を押さえる方向において弾性部材の前面でレシジュアルプレートを突出部分も含めて押してレシジュアルプレートを接極子のエッジ部に沿うように曲げ加工するから、レシジュアルプレートの曲げ加工に際して、レシジュアルプレートの溶接部分を押さえる方向において弾性部材を介して曲げ加工をおこなうのであり、接極子にレシジュアルプレートを溶接することで接極子に対するレシジュアルプレートの位置決めを正確におこなうことができ、かつ、弾性部材によって溶接部分を押さえながら弾性部材の変形によってレシジュアルプレートを曲げ加工することから、レシジュアルプレートの溶接が外れるのを回避でき、レシジュアルプレートを接極子の先端部に沿うように良好に曲げ加工することができるという利点がある。
【００１１】
また、レシジュアルプレートが接極子に溶接され、レシジュアルプレートは接極子のエッジ部より外方に突出され、この突出した部分は接極子のエッジ部に沿うように曲げられて接極子の先端部のエッジ部を覆うから、レシジュアルプレートを介して接極子が固定鉄芯に当接して、レシジュアルプレートの厚み通りのギャップを形成する。接極子の復帰特性はもちろんリレー特性を安定化させることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例の概略側断面図である。
【図２】  同上の製造方法を示し、（ａ）（ｂ）（ｃ）は工程図である。
【図３】  同上の電磁リレーを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図４】  従来例を示し、（ａ）（ｂ）はその問題点を示す説明図である。
【図５】  同上の製造方法を示し、（ａ）（ｂ）は工程図である。
【符号の説明】
１    固定鉄芯
２    接極子
２ａ  エッジ部
３  レシジュアルプレート
４  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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