(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯米手段、米の計量手段、洗米手段、炊飯手段、制御手段を有する洗米炊飯機であって、洗米タンク（３）には上部給水ルート及び下部給水ルートを経て上部及び下部から供給可能に構成し、洗米タンク（３）には下部給水ルートに併設した空気噴出管（２７ａ）から空気を噴出可能に構成し、洗米タンク（３）はオーバーフロー管（４１）及び排水弁（４４）を経由して上部排水及び下部排水を可能に構成し、
洗米タンク（３）内には縦軸回りに回転する撹拌羽根（１７）を設け、撹拌羽根（１７）は洗米モータ（２０）で正逆回転可能に構成し、
洗米時には撹拌羽根（１７）の回転方向と、下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向とを互いに逆方向とし、洗米終了後の研ぎ水を洗米タンク（３）の上部から排出するときには、前記撹拌羽根（１７）の回転方向と下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向とを同じ方向とするように撹拌羽根（１７）を回転駆動する構成としたことを特徴とする洗米炊飯機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、洗米炊飯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
貯米手段、米の計量手段、洗米手段、炊飯手段、制御手段を有する洗米炊飯機において、洗米タンクには上部給水ルートを経て上部から給水すると共に、下部給水ルートを経て下部からも給水可能に構成し、洗米作業時には上部給水ルートから水を流下供給しながら、洗米タンク内に設けられている縦軸回りに回転する撹拌羽根を回転させて洗米するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来装置にあっては、洗米作業時に上部給水ルートから水を流下供給しながら、洗米タンク内に設けられている撹拌羽根を回転させて水流を起し洗米するので、水流が弱く洗米能率が低いという問題点があった。そこで、この発明は、このような問題点を解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このような問題点を解決するために、請求項１の発明は、貯米手段、米の計量手段、洗米手段、炊飯手段、制御手段を有する洗米炊飯機であって、洗米タンク（３）には上部給水ルート及び下部給水ルートを経て上部及び下部から供給可能に構成し、洗米タンク（３）には下部給水ルートに併設した空気噴出管（２７ａ）から空気を噴出可能に構成し、洗米タンク（３）はオーバーフロー管（４１）及び排水弁（４４）を経由して上部排水及び下部排水を可能に構成し、
洗米タンク（３）内には縦軸回りに回転する撹拌羽根（１７）を設け、撹拌羽根（１７）は洗米モータ（２０）で正逆回転可能に構成し、
洗米時には撹拌羽根（１７）の回転方向と、下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向とを互いに逆方向とし、洗米終了後の研ぎ水を洗米タンク（３）の上部から排出するときには、前記撹拌羽根（１７）の回転方向と下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向とを同じ方向とするように撹拌羽根（１７）を回転駆動する構成としたしたことを特徴とする。請求項１の発明では、洗米作業時には、撹拌羽根（１７）を例えば反時計方向に回転させ、下部給水ルートからの水及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向を時計方向に回転するように噴出させると共に、洗米終了後の研ぎ水の排出時には、撹拌羽根（１７）を例えば時計方向に回転させ、下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向を同じ時計方向にする。
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、貯米手段、米の計量手段、洗米手段、炊飯手段、制御手段を有する洗米炊飯機であって、洗米タンク（３）には上部給水ルート及び下部給水ルートを経て上部及び下部から供給可能に構成し、洗米タンク（３）には下部給水ルートに併設した空気噴出管（２７ａ）から空気を噴出可能に構成し、洗米タンク（３）はオーバーフロー管（４１）及び排水弁（４４）を経由して上部排水及び下部排水を可能に構成し、
洗米タンク（３）内には縦軸回りに回転する撹拌羽根（１７）を設け、撹拌羽根（１７）は洗米モータ（２０）で正逆回転可能に構成し、
洗米時には撹拌羽根（１７）の回転方向と、下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向とを互いに逆方向とし、洗米終了後の研ぎ水を洗米タンク（３）の上部から排出するときには、前記撹拌羽根（１７）の回転方向と下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向とを同じ方向とするように撹拌羽根（１７）を回転駆動する構成としたことで、洗米時には下部給水ルート及び空気噴出管（２７ａ）から撹拌羽根（１７）の回転方向とは反対方向の水及び空気を噴出するので、水及び空気の旋回流とにより、強い剪断作用が生じるため、水および空気による米の研磨を増幅する。
【０００８】
また、洗米作業終了後の研ぎ水及び研ぎ水表面に浮遊する糠等を排出する時には、撹拌羽根（１７）の回転方向を逆転して下部給水ルートからの水及び空気噴出管（２７ａ）からの空気の噴出方向を同じにするので、洗米タンク（３）内の研ぎ水及び糠等の浮遊物が洗米タンク（３）上方へ押し上げられて上部配水口（４１ａ）から迅速に排水され、研ぎ水の濁りを迅速に低下させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。大量の米飯を供給する食堂等において使用される炊飯装置の正面図を図１に、その側面図を図２に、また側面断面図を図３に、その概略の制御フローを図４に示す。
【００１０】
支持部材１の上部に貯米タンク２が設けられていて、貯米タンク２の下方に洗米タンク３を接続して設け、洗米タンク３の下方には、間隔をおいて炊飯装置本体５が配置され、炊飯装置本体５は炊飯釜６、釜加熱用バーナ７と引出式の架台１０等から構成されている。
【００１１】
貯米タンク２の下半分はホッパ状に構成されていて、このホッパ下端部に計量器１２（図３）が取り付けられている。計量器１２は円筒部材からなり、モータ１２ａから図示省略の伝動装置を介して駆動され、貯米タンク２から円筒部材に一定量ずつ流下した米が充填される計量器１２を所定回転数だけ回転させることで、所定量の米を貯米タンク２から洗米タンク３に供給する。
【００１２】
洗米タンク３は、図３に示すように、天井部に前記計量器１２から供給される米を受ける漏斗状の受け部１３を備え、中間部に円筒状の胴部と、下部にホッパ状部を持つ構成である、洗米タンク３のホッパ状部の下方にジャケット部３１を接続し、ホッパ状部とジャケット部３１との境界部に米粒を漏下させない程度の開口を持つフィルタ１５を設けている。洗米タンク３の中心部に鉛直方向の回転軸１６を設け、回転軸１６には撹拌羽根１７を取り付け、回転軸１６は支持部材１に取り付けた正逆回転可能な洗米モータ２０によりウォームギヤ２１を介して回転される。回転軸１６は中空軸であり、内側の軸１６ａは外側の中空軸１６の内部に上下摺動自在に遊嵌されていて、軸の下端に着脱自在の排米弁２２を設け、軸の上端を排米弁駆動用モータ２３で駆動するカム２４により上下動させて、排米弁２２の開閉制御がなされる構成である。排米弁２２が開くと、洗米タンク３内の米は下方の炊飯装置本体５の中に落下する。
【００１３】
洗米タンク３への水の供給は配水管２６（図３）、流量センサ２５、上側給水弁３３及び洗米タンク３の天井部の上部給水口２９を経由するルートと、流量センサ２５の下流で配水管２６から分岐して下側給水弁３５、配水管２７、下部給水口３０からジャケット部３１を経由するルートの２系統で行われている。洗米タンク３の下部側方には排水箱３９が設けられ、排水口４０を有した排水箱３９は、上端が洗米タンク３の上部側面に開口するオーバーフロー管４１の下端部と、一端部が前記ジャケット部３１に連通するジャケット配水管４２の他端部とが接続されている。ジャケット配水管４２からの排水は排水弁４４（図３では便宜上、水位弁５４と一体的に図示している。）の開閉で行われ、水位弁５４で洗米タンク３内の水位を調整する。
【００１４】
常時、排水箱３９は排水弁４４及び水位弁５４で閉鎖されているが、洗米タンク３内の水を排水する場合には、ジャケット部３１のフィルタ１５から、ジャケット配水管４２、排水弁４４及び／または水位弁５４、排水箱３９及び排水口４０を経て排水される。
【００１５】
排水弁４４及び水位弁５４は洗米タンク３の天井部に固定して設けた排水弁ソレノイド４３及び水位弁ソレノイド５３から延長して設けたコントロールワイヤ４５，５５によって開閉する。また、洗米タンク３内上部には洗米タンク３内の水量を検出する電気接点付きフロートセンサ３２を備えている。
【００１６】
次に、前記実施例の炊飯装置の操作について説明する。まず、図示省略のメモリーとＣＰＵを備えた制御用コンピュータに予約タイム、供給米量、洗米タンク給水量、洗米時間（撹拌羽根１７の回転時間）、研米時間（撹拌羽根１７の回転時間）、洗米タンクの浸積時間、洗米回数、洗米タンクの溢水時間、洗米タンクの排水時間及び蒸らし時間などの炊飯装置稼働に必要な条件を操作表示装置１１により設定する。
【００１７】
炊飯条件の設定入力完了後に、図４に示すステップ０でスタートスイッチを押すと、ステップ１で貯米タンク２の米を計量器１２で計量し、洗米タンク３に設定量の米を供給し、ステップ２で洗米する。ステップ２の洗米工程は米を水中で撹拌し研ぐ狭義の洗米工程と、米を湿潤した状態で撹拌する研米工程とからなり、狭義の洗米工程の１回では、上側給水弁３３及び下側給水弁３５（図３参照）を開いて洗米タンク３に給水しながら、撹拌羽根１７を規定時間回転し、その間とぎ汁は余り水としてオーバーフロー管４１から排水箱３９、排水口４０を経て排水され、規定時間経過後に上側給水弁３３及び下側給水弁３５を閉じ、撹拌羽根１７を停止し、排水弁４４及び水位弁５４を開くと、洗米タンク３下部のホッパ状部の下方のフィルタ１５からジャケット部３１、ジャケット配水管４２、排水弁４４及び水位弁５４、排水箱３９、排水口４０を経てとぎ汁の排水がなされる。とぎ汁の排水中に米粒はフィルタ１５により漏下を阻止され、洗米タンク３から流失することはない。洗米タンク３の排水終了後に撹拌羽根１７を規定時間回転して研米工程を行なう。
【００１８】
前記のように、洗米タンク３において給水、撹拌、排水を行なう狭義の洗米工程及び研米工程を夫れ夫れ規定回数行って洗米工程を終了し、ステップ３の水加減処理工程に進む。ステップ３では洗米タンク３内の米の量、米の質、気温、水温等に見合った水量をマイクロコンピュータが計算して流量センサ２５で測定制御して下側給水弁３５を開閉し、洗米タンク３に給水し、洗米タンク３の満水後に、水位弁５４を開閉して水加減をする。
【００１９】
ステップ４では、洗米タンク３内の洗米済の米とステップ３の水加減の計量された水が、排米弁２２の開閉により炊飯釜６に投下される。ステップ５では、炊飯釜６内の米は規定時間にわたり水に浸積される。規定時間経過後に、ステップ６で点火、ステップ７で炊飯、ステップ８で蒸らしを行い、ステップ９で炊き上り、所定の米飯ができあがる（ステップ１０）。
【００２０】
図５には、操作パネル（操作表示装置）１１の蓋７５を閉じた状態（図５（ａ））と開いた状態（図５（ｂ））を示している。操作パネル１１の上方には工程表示画面７１と予約スイッチ７８、スイッチ群７９、スタートスイッチ８０及びヘルプスイッチ８１が配置され、下方には液晶表示画面７２を備えている。工程表示画面７１には米の計量、洗米及び浸しからなる予備工程と、釜の準備、浸し、点火、炊飯、むらし、炊き上りからなる炊飯工程を夫れ夫れ表示し、現在どの工程を実行中であるかを工程表示部の近傍に設けたＬＥＤ７７を点灯して識別できるようにし、正常な運転席状態では緑色、異常時に赤色の２色に発光するようにして、運転状態を容易に認識できるようにしている。
【００２１】
また、図５（ａ）に示す蓋７５を閉じた状態では、液晶表示画面７２は通常運転表示画面Ａを表示し、この実施例の形態では累積炊飯回数（以下累積釜数という）、連続して炊飯する回数（以下予定釜数という）、一回の炊飯で処理する容量、炊飯予備工程と炊飯工程における合計浸積時間、及び、蒸らし時間を表示している。
【００２２】
また、図５（ｂ）は蓋７５を開いた状態を示し、蓋７５にはフォトカプラ７６ａの光を反射する反射板７６ｂとからなる蓋開閉検知装置７６と係止部８３を設け、操作表示装置１１上で前記反射板７６ｂと係止部８３に対応する位置にフォトカプラ７６ａと係止部８３’からなる蓋開閉検知装置７６を設けている。
【００２３】
蓋７５を開くと、蓋開閉検知装置７６がＯＦＦになり、液晶表示画面７２は通常運転表示画面Ａから即座に炊飯条件を設定できる画面を表示する。この画面を以下炊飯条件設定画面Ｂという。炊飯条件設定画面Ｂは、炊飯量、水加減、洗い方、浸し時間、蒸らし時間、炊飯の仕方（モード）、点火方法の中のいずれかの炊飯条件が設定できる画面であり、炊飯条件設定画面Ｂの下方にあるメニュースイッチ７４で炊飯条件の種類を選択し、選択した各炊飯条件に対応した位置にある設定スイッチ７３で、その炊飯条件を決めることができるようになっている。
【００２４】
また、通常運転表示画面Ａには図６に示すように、現在、洗米炊飯機がどの状態にあり、そのときに、処置が必要な場合には、必要な処置を喚起する「米補給」、「停止中」、「運転中」、「異常中」、「水加減」等の文字表示を行なう。更に、作業者に注意を喚起させるために、前記表示される文字を反転点滅させるように構成されている（図６（１）〜（５）参照）。
【００２５】
図７にはこの実施例の形態の操作パネル１１における通常運転時の通常運転画面Ａを示すものである。まず、（１）電源スイッチをＯＮすると、（２）標準画面である通常運転表示画面Ａが表示されて、予め設定された炊飯条件である累計釜数と運転停止中の表示及び一回の炊飯量が５升で、一釜ごとの炊飯であること、浸積時間及び蒸らし時間が表示される。このときヘルプスイッチ８１をＯＮすると、現在時刻、運転開始の方法、予約運転ができることを表示する。次いで、（３）前記画面Ａに表示された炊飯条件を変更したいときには、蓋７５を開き、炊飯条件設定画面Ｂを表示させて、設定条件を変更できる。
【００２６】
例えば、炊飯量を「５升」から「３升」に変更し、モードを「一釜」ごとから「連続」にすると、通常運転画面Ａは「３升」、「連続」に切り替わる。次に、（４）スイッチ群７９で予定釜数を「３釜」から「１０釜」にセットすると、予定釜数が「１０」に表示変更される。
【００２７】
次に、（５）スタートスイッチ８０を押すと、運転が始まり、「運転中」の表示がなされる。何回目かの釜の炊飯が終了したときに、例えば、米が不足した状態となると、「運転中」の表示が「米補給」の点滅表示に変わる。そして、米補給が終わると、自動運転が再開する。このとき、（６）ヘルプスイッチ８１を押すと、残時間が表示される。
【００２８】
自動運転中に、例えば、（７）釜の準備ができていないと、「運転中」の表示が点滅するので、ヘルプスイッチ８１をＯＮすると、内釜をセットするようにとの指示が表示される。内釜のセットの後、（８）点火が手動モードであると、点火コールの音声が流れ、同時に「運転中」の表示が点滅して、点火を催促する。点火スイッチをＯＮして、運転を再開して所定時間が経過すると、（９）炊飯完了の音声が発せられ、同時に「運転中」の表示が点滅するので、ヘルプスイッチ８１をＯＮすると、炊飯完了の作業をするようにとの指示が表示される。
【００２９】
次に、図１，図２，図８に基づき貯米部及び洗米部の支持構成について説明する。支持部材１は、長方形状の台枠１ａと、所定幅及び所定高さの門型の上部枠体１ｂと、上部枠体１ｂ間に支架した複数の横桟１ｃ，…により構成されている。貯米部及び洗米部を支持する横移動フレーム８５は、上部の平面状の横フレーム部８５ａと、横フレーム部８５ａの後端部に連結されている縦フレーム部８５ｂとで、側面視Ｌ型に構成されている。 横フレーム部８５ａの後端部左右両側には、前後方向の横軸回りに回転する上ローラー８６，…と、縦軸回りに回転する後ローラー８７，…を設け、この後ローラー８７，…のローラー軸８７ａを、図８に示すように、支持板８８の孔８８ａに緩く嵌合して、例えば６゜程度軸芯が傾斜できる自動調芯式に構成し、縦フレーム部８５ｂの下側左右両側部には前記後ローラー８７，…と同様の自動調芯式にした縦軸回りに回転する下ローラー８９を設けている。
【００３０】
しかして、上部枠体１ｂの上部の横桟１ｃ上面に、横移動フレーム８５の上ローラー８６，…を載置接触させ、上部の横桟１ｃ後面に後ローラー８７，…を接触させ、下ローラー８９を中間の横桟１ｃ前面に接触させると、貯米タンク２を載置支持すると共に、洗米タンク３を吊り下げ状に支持している横移動フレーム８５は、横移動フレーム８５を横方向に移動自在に支持される構成になる。
【００３１】
従来の貯米タンク２及び洗米タンク３の支持構成は、図９に示すように、横移動フレーム８５ｃを平面状の枠体により構成し、横移動フレーム８５ｃの後端部左右両側には、前後方向の横軸回りに回転する上ローラー８６，…と縦軸回りに回転する後ローラー８７，…を設け、支持部材１の上部の横桟１ｃ上面に上ローラー８６，…を載置接触させ、上部の横桟１ｃ後面に後ローラー８７，…を接触させて、横移動フレーム８５を横移動自在に支持していた。そして、横移動フレーム８５ｃに貯米タンク２を載置支持すると共に、横移動フレーム８５ｃに洗米タンク３を吊り下げ状に支持し、その洗米タンク３の下部後側に設けた下ローラー８９，…を中間部の横桟１ｃ前面に接触させる構成であった。
【００３２】
この従来構成では、横移動フレーム８５ｃから洗米タンク３を取り外すと、洗米タンク３の下ローラー８９による支持が無くなり、横移動フレーム８５に載置されている貯米タンク２の前側部が垂下し、上ローラー８６、後ローラー８７の支持部に歪みを生じ、ローラ８６，８７が正規に横桟１ｃと接しないという不具合があった。
【００３３】
しかし、この実施例は、横移動フレーム８５を、横フレーム部８５ａと、横フレーム部８５ａの後端部に連結されている縦フレーム部８５ｂにより側面視Ｌ型に構成し、上ローラー８６，…、後ローラー８７，…及び下ローラー８９により支持部材１に支持しているので、洗米タンク３を取り外しても貯米タンク２が垂下するようなこともなく、また、支持部材１に上ローラー８６，…、後ローラー８７，…及び下ローラー８９を介して横移動フレーム８５を横移動自在に支持するにあたり、後ローラー８７，８９のローラー軸８７ａを支持部材８８の孔８８ａに緩く嵌合した自動調芯式に構成したので、製作誤差や、組立て誤差等があっても、後ローラー８７，…の軸芯が自動的に傾斜調整されてローラー全面が接触し、ローラーの偏摩耗や損傷を防止することができる。
【００３４】
次に、図３，図１０（ａ），図１０（ｂ）に基づき洗米装置について説明する。洗米タンク３への水の供給は、配水管２６、流量センサ２５、上側給水弁３３及び洗米タンク３の天井部の上部給水口２９を経由する上部給水ルートと、流量センサ２５の下流で配水管２６から分岐して下側給水弁３５、配水管２７、下部給水口３０からジャケット部３１を経由する下部給水ルートの２系統で行われる構成とし、下部給水ルートの配水管２７に並列して空気を噴出する空気噴出管２７ａを配置し、下部給水ルートの水と並列して空気を併せてジャケット部３１内に噴出する構成としており、配水管２７、空気噴出管２７ａは、それぞれ図１０（ｂ）において、ジャケット部３１の中心より偏芯した位置に設けられ、空気と水が混合された旋回流が生じやすくしている。
【００３５】
そして、洗米タンク３での洗米作業時には、洗米タンク３内の回転軸１６に設けられている大小の撹拌羽根１７，１７の回転方向と、下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管２７ａからの空気噴出方向を互いに逆方向となるように構成している。
【００３６】
洗米作業時には、撹拌羽根１７，１７を、図１０（ｂ）に示すように、反時計方向に回転させ、下部給水ルートからの水及び空気噴出管２７ａの空気の噴出方向を時計方向に回転するように噴出させる。すると、洗米タンク３内の米は撹拌羽根１７，１７による旋回と、水及び空気の旋回流とにより、強い剪断作用を受けて、高い洗米効果を得ることができる。
【００３７】
洗米作業が終了し研ぎ水を洗米タンク３の上部から排出するときには、撹拌羽根１７，１７の回転方向と、下部給水ルートの水及び空気噴出管２７ａの空気の噴出方向を同じにすることにより、研ぎ水の排水時間を短縮することができる。下部給水ルートの水及び空気噴出管２７ａの空気の噴出方向を同じにすることにより、洗米タンク３内の研ぎ水は洗米タンク３内を遠心力により上方に押し上げられ、研ぎ水表面を浮遊する糠等及び研ぎ水がオーバーフロー管４１の上部配水口４１ａから迅速に排水されるためである。
【００３８】
従来装置にあっては、洗米作業時に上部給水ルートから水を流下供給し、撹拌羽根１７の回転により水流を起し洗米していたが、撹拌羽根１７だけで水流を発生させるので、水流が弱く洗米能率が低いという問題点があった。また、研ぎ水に浮遊した糠等が洗米タンク３の中央に溜まり、排出されにくいという問題があった。
【００３９】
しかし、この実施例では、下部給水ルートにより撹拌羽根１７，１７とは反対方向に水及び空気を噴出するので、水による米の研磨を増幅することができ、また、洗米タンク内の研ぎ水を押し上げて上部配水口４１ａから迅速に排水し、研ぎ水の濁りを迅速に低下させ、洗米後の研ぎ水を迅速に排水することができる。
【００４０】
次に、図１１〜図１４に基づき排米弁２２の駆動構成の実施例について説明する。この排米弁２２の駆動構成は、排米弁２２を排米軸１６ａから取り外して清掃した後、再び装着するとき、排米軸１６ａが上下に摺動しないように固定し、装着し易くするものである。
【００４１】
中空の回転軸１６内には排米軸１６ａが上下摺動自在に遊嵌されていて、排米軸１６ａの下端に排米弁２２を取り付けている。フレームにはシーソー状に上下動する投下アーム９０の中間部を軸支し、投下アーム９０の一端を排米軸１６ａの上端にピン連結し、投下アーム９０の他端部に設けたローラ９０ｂに排米弁駆動用モータ２３で駆動される投下カム２４を接動可能に連係し、排米弁２２を上下動して洗米タンク３を開閉する構成である。なお、投下アーム９０の一端側の下方への回動を所定位置で停止させるストッパ９０ａを設けている。
【００４２】
投下アーム９０の投下カム２４の当接する部位には、バネ９１で付勢された蝶板９２を取り付けている。しかして、投下カム２４が反時計方向に開側に回動しその大径部が蝶板９２に接触すると、蝶板９２はバネ９１に抗して退避回動し、投下カム２４の大径部が離れるとバネ９１により蝶板９２は突出方向に復帰し、蝶板９２の先端部が停止状態の投下カム２４の小径部に当接する構成である。
【００４３】
図１１に示す状態では、投下カム２４の大径部が投下アーム９０のローラー９０ｂに当接し、投下アーム９０の左側ブームを持ち上げ、投下アーム９０を介して排米軸１６ａ及び排米弁２２を持ち上げ、排米弁２２を閉鎖状態としている。次いで、投下カム２４が更に反時計方向に回動すると、投下アーム９０の左側部を押圧しながら回転し蝶板９２に接触すると、蝶板９２をバネ９１に抗して退避回動させながら回動し、その大径部がローラー９０ｂから離れると、投下アーム９０の左側が排米弁２２等の自重により下動し、排米軸１６ａも下動し排米弁２２は開状態となる。
【００４４】
そして、図１２に示すように、投下カム２４が排米弁２２を開作動した後、所定位置で停止すると、バネ９１により突出方向に復帰している蝶板９２の先端部が投下カム２４の小径部に当接し、投下アーム９０の右側部の上動が規制され、また、投下アーム９０の左側部はストッパ９１により下方への移動が規制されているので、排米軸１６ａの動きが規制され、排米軸１６ａへの排米弁２２の着脱を容易に行なうことができる。
【００４５】
なお、蝶板９２及びバネ９１に代えて、図１４のように投下アーム９０の端部にバネ９１で投下カム２４側に付勢された係止体９２を長手方向にスライド自在に設け、投下カム２４の回転により係止体を突出あるいは退避させる構成としてもよい。
【００４６】
次に、図１５及び図１６に基づき洗米タンク３の点検用覗き窓について説明する。支持部材１の横移動フレーム８５は貯米タンク２を載置すると共に、洗米タンク３を吊り下げ状に指示している。洗米タンク３には、点検・清掃用の比較的大きな窓３ａを設けて、開閉蓋９４を装着している。貯米タンク２の前側には制御装置を内装した扉９５を開閉自在に設け、横移動フレーム８５の固定用横板９３における貯米タンク２の下部前側方の空間部には、開口部９３ａを設けて、開閉蓋９４ａを装着している。
【００４７】
しかして、扉９５を開き、開閉蓋９４ａを開けると、固定用横板９３の開口部９３ａから下方の洗米タンク３内を点検できる。従って、洗米炊飯機が異常により停止し、洗米タンク３の開閉蓋９４を開けて調べることが出来なくなった場合にも、洗米タンク３内の様子を容易に確認でき点検作業を円滑に行なうことができる。
【００４８】
次に、図１７（ａ），図１７（ｂ）に基づき洗米炊飯機における洗米タンク３の浸漬制御の実施例について説明する。洗米タンク３には上部給水ルートにより上部から給水すると共に、下部給水ルートにより下部からも給水できる構成とし、下部給水ルートの配水管２７に並列して空気を噴出する空気噴出管２７ａを配置し、下部給水ルートの水と並列して空気を併せて噴出する構成としている。（図３）。そして、洗米後に研ぎ水を排出し、洗米タンク３内において、所定時間、水を切った状態で保持するざる上げ浸漬をするにあたり、操作パネル１１には、米の品種、炊飯時間の待ち時間、炊飯時間、一回の炊飯量のいずれか、または、これらの条件の組み合わせに応じて、浸漬時間間隔、浸漬時間を任意に設定できる設定手段を設けている。
【００４９】
また、前記ざる上げ浸漬中に、下部給水ルートにより洗米タンク３の下部から給水し得る構成としている。メニュースイッチ７４を例えば５秒間ＯＮして拡張機能を選択すると、液晶表示画面７２上に拡張機能入力画面が表示される。次いで、拡張機能入力画面に基づいて、メニュースイッチ７４により浸漬調整を選択すると、図１７（ａ）に示すように、浸漬間隔と浸漬時間とを調整する浸漬時間セット画面が表示される。
【００５０】
しかして、液晶表示画面７２下方に設けられた設定スイッチ７３のプラススイッチ９６ａあるいはマイナススイッチ９６ｂを操作して、浸漬間隔、あるいは、浸漬時間を選択し、次いで、セットスイッチ９７をＯＮして設定時間の確定をする。なお、設定が終了すると、拡張機能表示画面に復帰し、標準画面ボタンを押すと標準画面に復帰する。
【００５１】
従来装置のように、浸漬条件を例えば浸漬時間間隔を８分、浸漬時間を５秒と一律に設定し、上部給水ルートの洗米タンク３の上部から散水し浸漬する構成であると、浸漬に過不足が生じたり、炊飯運転条件に対応できなかったり、浸漬水量により米の炊飯釜への落下供給時に洗米タンク３に残米が生じるという不具合が発生することがあった。
【００５２】
しかし、前記のように、搗精度の低い米では浸漬時間を標準よりも長く設定したり、浸漬時間を長めに設定しているときは、浸漬間隔をそれに応じて長く設定したり、洗米タンク３直下の炊飯装置本体５の炊飯時間が「すぐ炊き」設定で炊飯時間が長くかかる場合は浸漬時間を長く設定するなど、種々の条件に応じて調整できるので、このような不具合を解消することができる。
【００５３】
また、洗米タンク３の下部から給水して浸漬するので、下方の炊飯釜から上がる蒸気により洗米タンク３の下部が加熱されても、浸漬中の米が乾燥するようなこともなく、浸漬時に米が割れる等の不具合を解消することができる。次に、図１８に基づき運転制御の他の実施例について説明する。
【００５４】
洗米、洗浄、浸漬、水加減等の洗米炊飯機に使用した水量を検出する給水量検出手段、炊飯開始から炊飯終了までの所要時間を検出する炊飯時間検出手段、炊飯処理釜数を算出する炊飯釜数検出手段を有する洗米炊飯機であって、前記各検出手段の各累計値を表示する累計数表示手段と、該累計値を初期値に設定するリセット手段を設けたものである。
【００５５】
メニュースイッチ７４を例えば５秒間ＯＮして拡張機能を選択すると、液晶表示画面７２上に運転履歴を含むモード設定画面が表示される。次いで、メニュースイッチ７４により運転履歴を選択すると、図１８に示すように、炊飯した釜数の累積値（トータル釜数）、使用した全水量（トータル給水量）、炊飯時間の累積値（トータル時間）を液晶表示画面７２上に表示する。
【００５６】
このように、トータル釜数、トータル給水量、トータル炊飯時間を知ることができるので、構成部品の耐用時期を把握でき、サービス循環時期の予定を組んだり、異常表示をした場合に部品の消耗に基づくものか否かの判断が容易になり、メンテナンスし易いという効果を有する。
【００５７】
そして、ヘルプスイッチ９８及びセットスイッチ９７を同時にＯＮすると、数値を０にクリアーすることができるため、一日、一週間、あるいは一か月等の期間ごとに稼働状態を把握することができ、洗米炊飯機の稼働率の管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態を示す洗米炊飯機の正面図。
【図２】 洗米炊飯機の側面図。
【図３】 洗米炊飯機の側面断面図。
【図４】 洗米炊飯機の全体の制御フローを示す図。
【図５】 洗米炊飯機の操作パネルの蓋を閉じた状態と開いた状態を示す図。
【図６】 図５の操作パネルの通常運転表示画面の運転状態を示す図。
【図７】 図５の操作パネルの通常運転時の通常運転画面を示す図。
【図８】 要部の側面断面図。
【図９】 従来装置の側面図。
【図１０】 （ａ）作用状態を示す側面図。（ｂ）作用状態を示す平面図。
【図１１】 作用状態を示す正面図。
【図１２】 作用状態を示す正面図。
【図１３】 要部の詳細図。
【図１４】 要部の詳細図。
【図１５】 要部の平面図。
【図１６】 要部の正面図。
【図１７】 操作パネルの蓋を開いた状態を示す図、液晶画面の表示内容。
【図１８】 液晶画面の表示内容。
【符号の説明】
１ 支持部材
２ 貯米タンク（貯米手段）
３ 洗米タンク（洗米手段）
５ 炊飯装置本体
６ 炊飯釜（炊飯手段）
７ 釜加熱用バーナ
１２ 計量器（米の計量手段）
１６ 回転軸
１７ 撹拌羽根
１９ 撹拌螺旋
２５ 流量センサ
２６ 配水管
２７ 配水管
２７ａ 空気噴出管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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