(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分及びポリ酢酸ビニル等の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤、紙パルプや故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分を含む養生組成物を型枠を取り外した養生前のコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層の最上部の上面に前記最上部に沿って配設された多数の通水孔を有する給水用管状体から散水して前記養生被覆層を湿潤状態に維持させる工程と、を備えたことを特徴とするコンクリート体の養生方法。
【請求項２】
型枠を取り外した養生前のコンクリート体の表面を網状シートで被覆する工程と、前記網状シートに水分及びポリ酢酸ビニル等の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤を含む粘結組成物を吹き付けて前記網状シートを含む養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層の最上部の上面に前記最上部に沿って配設された多数の通水孔を有する給水用管状体から散水して前記養生被覆層を湿潤状態に維持させる工程と、を備えたことを特徴とするコンクリート体の養生方法。
【請求項３】
前記養生被覆層における前記粘結剤の含有量が１０〜１００ｇ／ｍ2であることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート体の養生方法。
【請求項４】
前記網状シートが木綿等の天然繊維や吸水性高分子樹脂からなる長繊維不織布で形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のコンクリート体の養生方法。
【請求項５】
前記給水用管状体がその内部中央の長さ方向に伸延した仕切り部によって上部通水部及び下部通水部とに区画され、前記下部通水部に供給された加圧水が仕切り部に穿設された分配孔を通過して前記上部通水部に流入し、前記上部通水部上部に所定間隔で設けられた前記通水孔から散水されることを特徴とする請求項２乃至４の内いずれか１項に記載のコンクリート体の養生方法。
【請求項６】
水分及びポリ酢酸ビニル等の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤、紙パルプや故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分を含む養生組成物を型枠から取り外した養生前のコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させる工程と、を備えたことを特徴とするコンクリート体の養生方法。
【請求項７】
合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤と、紙パルプや故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分と、を含むコンクリート体に養生被覆層を形成させる養生組成物であって、前記粘結剤が１〜２５重量部、前記繊維分が１５〜８０重量部、添加水分が２００〜８００重量部であることを特徴とする養生組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリート構造物や成形品（以下コンクリート体という）の養生方法に関し、特にコンクリート構造物の湿潤養生法の改良技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート体は、その打設、硬化後に所定の強度や耐久性を発揮することが要求されている。コンクリートは、硬化中に低温，乾燥，急激な温度変化などの有害な影響を受けると、強度や耐久性が低下する。このため、硬化前にコンクリート表面を養生して、強度や耐久性を十分に発揮させる必要がある。
【０００３】
即ち、コンクリート体の養生方法ではコンクリート体の表面を乾燥しないように適度な湿潤状態に保つことが望ましく、養生シートなどでその表面を被覆する方法が採用されている。この技術には例えば以下のようなものが知られている。
（イ）特開平６−２１２７９９号公報（以下イ号公報という）には、コンクリート型枠を取り外した後の湿潤状態にあるコンクリート体の表面に吸水性養生シートを装着し、次いで給水することにより該シートを水膨潤させてコンクリート表面に密着せしめると共にコンクリート表面を養生期間中湿潤状態に維持し、しかる後上記シートを剥脱するようにしたコンクリート体の養生施工方法が示されている。
（ロ）特開平１０−６１１８４号公報（以下ロ号公報という）には、打設形成されたコンクリート体の養生方法において、前記コンクリート体形成用の型枠を撤去した後に、前記コンクリート体の表面に、接着剤と水分不透過性の合成樹脂フィルムからなるシートを貼着するコンクリート体の養生方法が開示されている。
（ハ）特開平６−２８５８３２号公報（以下ハ号公報という）には、断熱部材及びこの断熱部材の周囲を被包する防水性シート部材を有する断熱用マットと、この断熱用マットの片面に設けられた湿潤用マットとを含むコンクリート養生マットが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術は以下のような課題を有していた。
（１）イ号公報に記載のコンクリート体の表面に装着された吸水性養生シートに給水して、シートを水膨潤させコンクリート体の表面に密着させる技術では、吸水性養生シートをコンクリート体の表面に装着するのに多大の工数を要すると共に、入り組んだ形状のコンクリート体の表面を隙間なく覆うことが困難であり、作業性に欠けるという課題があった。また、覆われなかった部分は強度的に劣化し、コンクリート体の強度の信頼性を低下させるという課題があった。
（２）また、吸水性養生シートがシートの養生中に部分的に剥離してしまい表面被覆の確実性に欠け、ヒビや亀裂の要因になるという課題があった。
（３）ロ号公報に記載の接着剤と合成樹脂フィルムからなるシートを貼着する養生方法では、接着剤の貼付された広いシートを現場などでコンクリート体の表面に正確に貼り付けるのが容易でなく、作業が煩雑で作業性に欠けると共に、接着斑でシートが脱離したり、部分的にシートが重なったり、空気を含む空洞が生じたりしてコンクリート体の養生条件が不均一になり養生不良を生じ易いという課題があった。
（４）ハ号公報に記載のコンクリート養生マットでは、マットが多層構造を有するので製造に手間が掛かり、経済性に欠ける上に、マットの形状が矩形状などの単純なものに限定され、複雑な形状の構造物に適用させるのが困難で、汎用性に乏しいという課題があった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、複雑な形状のコンクリート体にも少ない作業工数で適用でき優れた作業性を有するコンクリート体の養生方法の提供、及び施工後の表面被覆性に優れて亀裂やヒビなどの養生不良を生じることがなく、経済性や汎用性に優れた養生組成物の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は以下の構成を有している。
請求項１に記載のコンクリート体の養生方法は、水分及びポリ酢酸ビニル等の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤、紙パルプや故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分を含む養生組成物を型枠を取り外した養生前のコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層の最上部の上面に前記最上部に沿って配設された多数の通水孔を有する給水用管状体から散水して前記養生被覆層を湿潤状態に維持させる工程と、を備えて構成されている。
この構成によって以下の作用が得られる。
（ａ）コンクリート体の表面に養生組成物を吹き付けるだけで養生被覆層を容易に形成させることができ、大規模で複雑な構造のコンクリート体に適用して連続施工を行なうことができ作業性や施工性に優れている。
（ｂ）養生被覆層が環境に対して害のない繊維分や粘結剤で構成することができ、養生後には養生被覆層に洗浄水を吹き付けたり、真空吸引したりすることにより養生被覆層を撤去する後処理を容易に行なうことができる。
（ｃ）粘結剤や繊維分には環境に無害な澱粉系、セルロース等の天然成分のものを適用でき、最終的に土中のバクテリアなどで分解されて環境を汚染することがなく、環境保持性に優れる。
（ｄ）通水孔から散水して養生被覆層を常時湿潤状態に維持させる工程を備えているので、コンクリート体の乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
（ｅ）吹き付けられる養生組成物が適度の粘結性と保水性とを有するので、垂直に立設されたコンクリート体の壁部や天井部等にも養生被覆層を容易かつ均一に形成させることができる。繊維分がコンクリート体の表面の微小な凹凸にからみつき保持性に優れる。また、粘結剤が水溶性高分子なので、コンクリート体になじみかつ微細孔部に侵入し該孔部の深部でコンクリート体の熱により濃縮されその接着強度により繊維分を保持できる。
（ｆ）養生被覆層が保水性の繊維分を有するので、給水用管状体から散水される水を容易に吸水し、繊維間に形成される毛細管状組織によって、水分が一箇所に集中することなく広い範囲に分散させることができる。これによって、最小限度の少ない水量でコンクリート体の表面を湿潤状態に維持させ、構造体として必要な所定の強度と耐久性が付与されるまで養生させることができる。
（ｇ）養生被覆層がコンクリート体の表面に密着して空洞等を生じることなく吹き付け施工されるので、養生条件にばらつきがなく強度的に欠陥のない表面にヒビクラックのないコンクリート体が得られる。
（ｈ）吸水用管状体が柔軟性なので、コンクリート体の上部等に容易に配置することができ、かつ、自動給水ができるので、少ない水量で、かつ、自動的に昼夜を問わずコンクリート体の表面を適正な湿潤状態に維持できるので、経済性にも優れる。
【０００７】
ここで、養生組成物は、それぞれ所定量の水分、粘結剤、繊維分を有した粘結流動性の水溶液状又はスラリー状のものである。
粘結剤としては、水溶性の合成接着剤や天然接着剤が各々単独で、または混合したものが用いられる。これは養生後に簡単に洗い流すことができるためである。合成接着剤としては、ポリ酢酸ビニルとその共重合体、アクリル系接着剤、エチレン-酢酸ビニル共重合体、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、塩素化ポリプロピレン等が用いられ、特に水溶性に優れたものが好ましい。天然接着剤としては、澱粉、デキストリン、アラビアゴム等が適用できる。特に合成接着剤としてポリ酢酸ビニル系の接着剤、天然接着剤を用いるとバクテリアなどに分解され易いので好ましい。
なお粘結剤は１種以上の異なる成分のものを組み合わせて用いることもでき、これらの混合比率により吹き付けに必要な所定の粘性のものが得られ、吹き付け時のリバウンドロスや、養生組成物の垂直壁面等からのたれ下がり量等を調整して、吹き付け作業をその適正状態に設定できる。
なお、合成接着剤と天然接着剤とを混合して粘結剤とする場合は、合成接着剤の全接着剤に対する含有率が９０重量％以下の範囲とすることが好ましい。
繊維分としては、ナイロンやポリエステル、ポリエチレン等の合成樹脂製のものや、紙パルプ、故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物を原料とした天然繊維などが用いられる。耐環境性の面から紙パルプ、故紙、おがくず等の天然繊維が好適に用いられる。また、おがくずを用いる場合は、その大きさを０．０５〜３ｍｍとして水を吸水させて膨潤させ、全体に密な被覆層を形成できる。有限会社岐阜応用資材製の商品名：オーヨーファイバーなどの種子吹付養生材などが適用できる。
【０００８】
セルロース繊維としては、綿、カポック等の種子繊維、亜麻、大麻、黄麻、芋麻などの靭皮繊維、マニラ麻、ザイカル麻等の葉脈繊維が用いられる。タンパク繊維としては、羊毛、カシミア、モヘア、アルパカ、ラクダ毛等の獣毛繊維、絹繊維、羽毛繊維等を用いることもできる。
養生被覆層の厚みは、１〜１０ｍｍ、好ましくは３〜６ｍｍとすることが望ましい。これはコンクリート体の厚みやセメントの種類、温度や湿度等の環境条件にもよるが、厚みが３ｍｍより薄くなるにつれ養生被覆層を透過して水分が蒸発するので被覆効果が減退して養生不良が発生する傾向が表れ、逆に６ｍｍを超えるにつれ、材料費が嵩む上にかえって剥離しやすくなる傾向が表れる。また、これらの傾向は１ｍｍより少なくなるか１０ｍｍより大きくなるとさらに顕著になるので好ましくない。
養生組成物の吹き付けには、例えば、繊維分及び粘結剤の所定量を予めモルタルミキサーなどの混練機を用いて水中に分散あるいは溶解した混合溶解液を、底部にノズルを有した容器に貯留し、前記ノズルの内側に配置した二次ノズルから圧縮空気をノズル孔に向けて吹き込むことにより霧状に吹き付けるハイドロシーダやスプレイノズル等の吹き付け装置を用いて行なうことができる。
【０００９】
粘結剤、繊維分は吹き付ける面積やその種類等にもよるが、それぞれが適性配分量となるように吹き付けることが望ましい。例えば粘結剤が１〜２５重量部、繊維分が１５〜８０重量部、添加水分が２００〜８００重量部の範囲に調整することが好ましい。粘結剤が１重量部より少ないと粘結性や不足し、逆に２５重量部を超えると吹き付け作業性が悪化する傾向にあるので好ましくない。特に粘結剤が２．５〜１０重量部ではコンクリート壁面へのアンカー効果に優えると共に繊維分の保持性に優れるので好ましい。繊維分が１５重量部より少ないと保水性等が不足し、逆に８０重量部を超えるとリバウンドロスなどで吹き付け作業性が悪化する傾向にあるので好ましくない。特に繊維分が２０〜６０重量部ではリバウンドロスや垂れ下がりを防止できるので好ましい。また、用いる粘結剤や繊維分の種類等にもよるが、添加水分が２００重量部より少ないと、繊維分の分散性などが悪くなる傾向にあるので好ましくなく、逆に添加水分が８００重量部を超えると養生被覆層で保持できる水分量を超えて周囲の環境に流出する水量が増えるので好ましくない。特に、粘結剤や繊維分によって多少変動があるが、水分が２５０〜６００重量部では繊維分の分散性に優れると共に、リバウンドロスや垂れ下がりが少なく好適である。
【００１０】
給水用管状体は、ビニールホースやゴムホースあるいは金属製のパイプ等からなりその一端側を封止し、他端側から水道水等の水が所定圧力で供給される。通水孔の孔径は約０．０５〜１ｍｍであって、千鳥状や列状に互いに所定間隔例えば５〜１００ｍｍ等の間隔で配置される。
なお、前記通水孔から滴下、又は散水される水中に、コンクリートや粘結剤の硬化を促進させる硬化促進剤や、カビや苔などの発生を抑制する抗菌剤成分などを含有させておくことも可能であり、これによってコンクリートの養生環境や条件を調整することもできる。
【００１１】
請求項２に記載のコンクリート体の養生方法は、型枠を取り外した養生前のコンクリート体の表面を網状シートで被覆する工程と、前記網状シートに水分及び酢酸ビニル系樹脂や澱粉等の天然接着剤の粘結剤を含む粘結組成物を吹き付けて前記網状シートを含む養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層の最上部の上面に前記最上部に沿って配設された多数の通水孔を有する給水用管状体から散水して前記養生被覆層を湿潤状態に維持させる工程と、を備えて構成されている。
この構成によって、以下の作用が得られる。
（ａ）コンクリート体の表面に網状シートを含む養生被覆層を形成させ、保水性を有する養生被覆層の強度を高め、長期間に渡りコンクリート体の表面を乾燥や衝撃等から保護することができる。
（ｂ）細かい凹凸部やけば立ちを有する網状シートが配置されているので、粘結組成物を吹き付ける際の付着性がよく、かつ、アンカー効果により保持性が良くリバウンドロスが低減され経済性に優れる。
（ｃ）コンクリート体の表面を流下する粘結組成物に対して網状シートが抵抗になるので、この間で粘結組成物を固定させて、均一な組織を有する養生被覆層を形成できる。
（ｄ）給水用管状体を介して水分が供給され、必要最小限度の水分で養生被覆層を湿潤状態に維持させることができるので、養生条件の安定維持性と経済性に優れている。
（ｅ）養生被覆層を環境に対して害が少なく水溶性の澱粉系などの粘結剤で構成することができ、養生後には容易に洗い流して除去することができ、養生被覆層を撤去する際の環境保持性に優れている。
（ｆ）養生被覆層を撤去する際には、心材として網状シートが入っているので、養生被覆層の全体を容易に引き剥がすことができ、施工性に優れている。
（ｇ）コンクリート体の表面に網状シートを配置し、これに水分を吹き付けるだけで、粘結剤の付着した網状シートを軟粘化させて、コンクリート体の表面に付着させて養生被覆層を形成させることができるので、施工を極めて容易にでき、施工性に優れる。
（ｈ）コンクリート体の表面に付着して形成された網状シートを含む養生被覆層が均一にできるので、温度や湿度のばらつきが抑制され、良好に養生条件を維持できる。
（ｉ）養生被覆層を撤去する際には、養生被覆層の全体を容易に引き剥がすことができ、施工性に優れている。
（ｊ）養生被覆層に常時水滴が供給されて湿潤状態に維持されるので、乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
（ｋ）給水用管状体を網状シートの上部に配置するだけでよいので、設置が容易であり、しかも少ない水量でコンクリート体の表面を適正な湿潤状態に維持でき、経済性にも優れる。
ここで、網状シートは、ポリエステルやナイロン、アクリル等の長繊維状の合成繊維やセルロース等の天然繊維からなる不織布、織布を素材とした網状体が用いられる。
網状シートを構成する繊維間の間隔（網目の間隔）が例えば０．０１〜３ｍｍ、好ましくは０．１〜１ｍｍの範囲に設定されている。この網目間隔が０．１ｍｍより少なくなるにつれ、目が詰まり過ぎて粘結組成物の付着性が低下する傾向にあり、逆に１ｍｍを超えるにつれ粘結組成物の保持力や全体の強度が低下する傾向にあり、これらの傾向は０．０１ｍｍより少なくなるか、３ｍｍより大きくなるとさらに顕著になるので好ましくない。なお、このような網状シートの例としては、例えばセルロース１００％からなり、スパンポンド法によるノーバインダーの長繊維不織布である植生工事用の旭化成工業株式会社製の商品名：ベンネット等が好適に用いられる。
粘結組成物の吹き付け作業は、圧縮空気を用いて粘結組成物を吹き付けるハイドロシーダや動力噴霧機等の吹き付け装置を用いて行なうことができる。
【００１２】
請求項３に記載のコンクリート体の養生方法は、請求項１又は２に記載の発明において、前記養生被覆層における前記粘結剤の含有量が１０〜１００ｇ／ｍ2であるように構成されている。
この構成によって、請求項１又は２の作用の他、以下の作用が得られる。
（ａ）養生組成物における粘結剤の含有量が特定範囲に調整されているので、養生組成物のコンクリート体の表面への吹き付け時のリバウンドロスや、付着不良が抑制され、施工時における作業性を向上させることができる。
（ｂ）養生組成物の粘度などが所定範囲になるので、常時一定量の養生組成物をコンクリート体の表面へ吹き付けることができ、一定厚みの養生被覆層を形成させることができ、その施工管理を簡単に行なうことができる。
ここで、粘結剤の含有量が１０ｇ／ｍ2より少なくなると、養生組成物の粘着性が不足して、リバウンドロスが多くなり経済性に欠け、逆に１００ｇ／ｍ2を超えると粘性が増して、吹き付け時の所要動力が大きくなると共に形成される養生被覆層における密度のばらつきの要因となるので好ましくない。特に、１０〜６０ｇ／ｍ2にすると温度などにより多少変動するが、リバウンドロスや垂れ下がりが少なく好適である。
【００１３】
請求項４に記載のコンクリート体の養生方法は、請求項２又は３に記載の発明において、前記網状シートが木綿等の天然繊維や吸水性高分子樹脂からなる長繊維不織布で形成されて構成されている。
この構成によって、請求項２又は３の作用の他、以下の作用が得られる。
（ａ）網状シートが天然繊維や吸水性高分子樹脂等の長繊維不織布からなるので、吹きつけらる粘結組成物を効率よく捕捉することができ、リバウンドロスを少なくして経済性に優れる。
（ｂ）養生被覆層に吸水性に優れた毛細管状組織を形成させることができ、点状に散水された水滴の水分を広い範囲に行き渡らせて、養生被覆層全体を均一な湿潤状態に維持させることができ、メンテナンス性に優れる。
（ｃ）養生被覆層に保水性が付与されるので、湿潤状態に維持させるのに必要な散水量を最小限度にして、これによる環境への影響を抑制できる。
（ｄ）表面が毛羽立った状態の不織布を用いることにより、コンクリートの型枠材に化粧合板を用いて表面が平滑なコンクリート体の表面に対してもその付着性を向上させることができる。
ここで、長繊維の天然繊維としては長さが１０ｍｍ以上のセルロース等の繊維が好適に用いられる。また、吸水性高分子樹脂としては、澱粉にアクリル酸塩をグラフト重合させた澱粉系、カルボキシセルロースにアクリル酸塩をグラフト重合させたセルロース系、アクリル酸・ビニルアルコール共重合体、アクリル酸重合体、アクリル酸・アクリルアミド重合体、ポリエチレンオキサイド変性物等のものやこれらの組み合わたものなどを用いることができる。
【００１４】
請求項５に記載のコンクリート体の養生方法は、請求項２乃至４の内いずれか１項に記載の発明において、前記給水用管状体がその内部中央の長さ方向に伸延した仕切り部によって上部通水部及び下部通水部とに区画され、前記下部通水部に供給された加圧水が仕切り部に穿設された分配孔を通過して前記上部通水部に流入し、前記上部通水部上部に所定間隔で設けられた前記通水孔から散水されるように構成されている。
この構成によって、請求項２乃至４の内いずれか１項の作用の他、以下の作用が得られる。
（ａ）下部通水部に供給された加圧水が仕切り部に穿設された分配孔を通過して上部通水部に流入するので、均圧化された上部通水部の上部に設けられた通水孔から水を外部に向けて均一に放水させることができ、広い範囲にわたる養生被覆層を効率的に湿潤状態に維持させることができる。
（ｂ）通水孔が上部通水部の上部に所定間隔で設けられているので、少量で連続的に放水された水によって養生被覆層から粘結剤を流出させることなく保持させることができ、養生被覆層を良好に維持させることができる。
【００１５】
請求項６に記載のコンクリート体の養生方法は、水分及びポリ酢酸ビニル等の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤、紙パルプや故紙、おがくず、天然繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分を含む養生組成物を型枠から取り外した養生前のコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させる工程と、前記養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させる工程と、を備えて構成されている。
この構成によって、以下の作用が得られる。
（ａ）水分及び粘結剤、繊維分を含む養生組成物をコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させ、養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させるので、施工現場の気温が零度以下に下がっても、コンクリートの硬化に伴う水和熱の放熱を断熱性の養生被覆層で有効に抑制して、凍結に伴う欠陥がコンクリート構造物に生じるのを防止することができる。
（ｂ）粘結剤で固定された繊維分で養生被覆層を形成させることができるので、これを断熱性に優れたコンクリート体の表面の保温層として利用できる。
（ｃ）養生被覆層が粘結剤で固定されているので、乾燥後は水に濡らすだけ容易に除去することができ、撤去の際の作業性に優れている。
【００１６】
請求項７に記載の養生組成物は、合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤と、紙パルプや故紙、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分と、を含むコンクリート体に養生被覆層を形成させる養生組成物であって、前記粘結剤が１〜２５重量部、前記繊維分が１５〜８０重量部、添加水分が２００〜８００重量部であるように構成されている。
この構成によって、以下の作用が得られる。
（ａ）養生組成物が紙パルプや故紙等を破砕した繊維分を粘結剤を介して結合できるので、養生の際に必要な水分の保水性とコンクリート体の表面への付着性や保持性を同時に満足させることができる。
（ｂ）各成分が特定範囲に設定されているので、吹き付け施工時等の付着性に優れ作業効率と養生効果に優れた養生組成物を提供できる。
ここで、粘結剤、繊維分がそれぞれ１重量部、１５重量部より少ないと粘結性や保水性が不足し、逆にそれぞれが２５重量部、８０重量部を超えると吹き付け作業性が悪化する傾向にあるので好ましくない。また、用いる粘結剤や繊維分の種類等にもよるが、添加水分が２００重量部より少ないと、繊維分の分散性などが悪くなる傾向にあるので好ましくない。逆に添加水分が８００重量部を超えると養生被覆層で保持できる水分量を超えて周囲の環境に流出する水量が増えるので好ましくない。特に、環境温度等にもよるが、粘結剤が２．５〜１０重量部、繊維分が２０〜６０重量部、水分が２５０〜６００重量部で、リバウンドロスや垂れ下がりがなく、また、繊維分の分散性に優れるので好適である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
本発明の実施形態１に係るコンクリート体の養生方法について説明する。
図１は実施の形態１のコンクリート体の養生方法の説明図である。なお、説明の重複を避けるためコンクリート体の一面を用いて養生方法を説明する。
図１及び図２において、１０は型枠を取り外した養生前のコンクリート体、１１はコンクリート体の表面、１１ａはコンクリート体１０の表面に形成された養生被覆層、１２はコンクリート体の表面１１に養生組成物を吹き付けるための吹き付けノズルやスプレイノズルなどの吹付機、１３は吹付機１２のノズル、１４は吹付機１２を搭載したトラック、１５は吹付機１２によって吹き付けられて形成された養生被覆層１１ａの最上部の上面に最上部に沿って配設された多数の通水孔を有する給水用管状体である。
養生組成物は、▲１▼故紙を微細に裁断した天然繊維分（オーヨーファイバー）、▲２▼粘結剤としてポリ酢酸ビニル系樹脂（ＭＵＫボンド２０２０Ｌ及びクリコートＣ−４０２）、▲３▼工業用水分を混合して得られる。例えば、コンクリート体の表面の面積１００ｍ2当たりの使用量はそれぞれ▲１▼２０〜４０ｋｇ、▲２▼  ＭＵＫボンド２０２０Ｌ：２．５〜３．８ｋｇ＋クリコート：０．０５〜１．９ｋｇ、▲３▼３００〜４５０ｋｇである。
前記ＭＵＫボンド２０２０Ｌは丸菱油化工業株式会社製の粘結剤であり、また、この他の粘結剤としては、栗田工業株式会社製の商品名：クリコートＣ−４０２（粘度３４〜７４ｍＰａ・ｓ）等を適用できる。
なお、前記養生組成物の混合は所定温度、例えば１５〜２５℃に調整した水を用いてモルタルミキサー等で行なうことができる。
また、粘結剤としては上記以外の合成接着剤や澱粉等の天然接着剤で形成された粘結剤を用いることもできる。また、おがくず、セルロース繊維、タンパク繊維、無機繊維の粉砕物からなる繊維分を用いることもでき、合成接着剤や天然接着剤を組み合わせて用いることもできる。
【００１９】
試験躯体として、高さ３〜１０ｍ、幅５〜２０ｍに打設し、その上部にアンカーボルト１０ａ等を埋設したコンクリート体１０を用いた。
養生被覆層１１ａは、吹付機１２のノズル１３をコンクリート体の表面１１の面上に沿って所定間隔を維持させながら所定速度で移動させて、養生組成物を吹き付け、これを固化させることにより形成した。このとき、現場の温度、天気に応じて、吹き付け量や移動速度を調整して、コンクリート体の表面１１に吹き付けられる養生組成物が規定以上に垂れ下がって流動しないようにするが、事前の実験によりこれらの適正範囲（例えば３〜６ｍｍの厚み）になるように設定しておくことが望ましい。
【００２０】
図２（ａ）は養生被覆層が形成されたコンクリート体の表面の正面図であり、図２（ｂ）はその側面断面図であり、図２（ｃ）は給水用管状体の断面図である。  図２（ｃ）において、１５ａは給水用管状体１５の内部中央の長さ方向に伸延した仕切り部、１５ｂ、１５ｃは仕切り部１５ａによってそれぞれ上下に区画された上部通水部及び下部通水部、１５ｄは仕切り部１５ａに所定間隔を開けて穿設された分配孔、１５ｅは上部通水部１５ｃに所定間隔で設けられた通水孔である。
図２（ｃ）に示すように給水用管状体１５は、その管状の内部中央の長さ方向に伸延した仕切り部１５ａによって上部通水部１５ｂ及び下部通水部１５ｃとに区画され、下部通水部１５ｃに供給された加圧水が仕切り部１５ａに穿設された分配孔１５ｄを通過して上部通水部１５ｂに流入し、上部通水部上部に所定間隔で設けられた通水孔１５ｅからコンクリート体１０の全面を濡らすように少量でかつ養生期間中自動的に散水されるように図示しない散水源などに接続して形成されている。
【００２１】
この養生被覆層１１ａの最上部の上面に前記最上部に沿って配設された給水用管状体１５の通水孔１５ｅから散水して養生被覆層１１ａを湿潤状態に維持させることによりコンクリート体１０の養生を行なった。
こうして、養生被覆層１１ａが形成された若齢材であるコンクリート体１０を周囲の気温が２５〜３５℃である高温下において約１４日間以上保持してコンクリート体１０の養生を行った。
養生終了後、ホースを用いて水をコンクリート体１０の表面１１にかけて、表面に被着された養生被覆層１１ａを洗い落として除去した。なお、別法としては、養生被覆層１１ａを乾燥させた後、真空掃除機などを用いて養生被覆層１１ａを吸引して回収した後、水洗いするようにしてもよい。
養生被覆層１１ａはポリ酢酸ビニル系樹脂や澱粉等の粘結剤、紙パルプや故紙等のセルロース繊維、タンパク繊維分からなるので、周囲に多少拡散しても土中のバクテリアなどで分解され環境に優しく、また、焼却しても有害分を発生しないので環境保持性に優れる。
こうして、本実施の形態１の養生方法によれば、従来の養生シートを用いるものに比べて、養生斑がなく、養生による欠陥の発生率を著しく減らすことができると共に、コンクリートの緻密性並びに耐久性を著しく向上できる。
また、型枠を早期に取り外して後、養生被覆層１１ａを迅速に形成できるので、施工能率を向上させて施工コストの低減が図られる。また、散水量分の水を入れた貯水タンクを準備するか、水道に調整弁を付けておくだけで自動散水ができ省力性に優れる。
なお、給水用管状体１５はコンクリート体１０が壁面等の場合は上部に、床スラブ等の場合にはその上面もしくは下面にパイプサポートなどの仮設材で保持される。
【００２２】
実施の形態１のコンクリート体の養生方法は以上のように構成されるので、以下の作用を有する。
（１）水分及び粘結剤、繊維分を含む養生組成物をコンクリート体の表面１１に吹き付けるので、その表面が平滑となる化粧合板を型枠に用いた場合でもコンクリート体の表面１１に対するアンカー効果を発揮させることができ、保水性に優れた養生被覆層を保持させ、養生効率を効果的に高めることができる。
（２）コンクリート体の表面１１に養生組成物を吹き付けるだけで養生被覆層１１ａを簡単に形成させることができ、大規模で複雑な構造の構造物のコンクリート体に適用して連続施工を行なうことができ作業性や施工性に優れている。
（３）吹き付けられる養生組成物が適度の粘結流動性を有するので、構造物の壁部や天井部等にも養生被覆層１１ａを形成でき、水分の蒸発による亀裂などの欠陥の発生を有効に防止できる。
（４）養生被覆層１１ａに給水用管状体１５を介して常時水滴が供給されて湿潤状態に維持されるので、乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
（５）給水用管状体１５をコンクリート体１０の上部等の所定部に配置するだけでよいので、設置が容易であり、しかも少ない水量でコンクリート体の表面１１を適正な湿潤状態に維持でき、経済性にも優れる。
（６）コンクリート体の表面１１から蒸発する水分は、流動することなく被着した養生被覆層１１ａにより阻止され、コンクリート体１０を長期間湿潤状態に維持させ、構造体として必要な所定の強度と耐久性が付与されるまで養生できる。
（７）養生被覆層１１ａとコンクリート体の表面１１との間に空洞等を生じることなく均質に吹き付け施工されて形成されるので、欠陥のない構造体が効率的に得られる。
（８）養生組成物における粘結剤の含有量が特定範囲に調整されているので、吹き付け時のリバウンドロスや、付着不良が抑制され、施工時における作業性を向上させることができる。
（９）養生組成物の粘度等を所定範囲に調整でき、常時一定量の養生組成物をコンクリート体の表面１１へ吹き付けることができ、一定厚みの養生被覆層１１ａを形成させることができ、その施工管理を簡単に行なうことができる。
（１０）下部通水部１５ｃに供給された加圧水が仕切り部１５ａに穿設された分配孔１５ｄを通過して上部通水部１５ｂに流入するので、これにより均圧化された上部通水部１５ｂに設けられた通水孔１５ｅから水を外部に向けて放水させることができ、広い範囲にわたる養生被覆層１１ａを効率的に湿潤状態に維持させることができる。
（１１）通水孔１５ｅが上部通水部１５ｂの上部に所定間隔で設けられているので、放水された水によって養生被覆層から粘結剤を流出させることなく保持させることができ、養生被覆層を良好に維持させることができる。
（１２）養生後に養生被覆層１１ａを撤去する際には、養生被覆層１１ａに真空掃除機などの吸入口を押し当てて直接真空吸引して除去回収したり、高圧水を噴射したりして洗浄、除去することができ、撤去作業性に優れている。
（１３）粘結剤や繊維分には環境に無害な澱粉系、セルロース等の天然成分のものを適用でき、最終的には土中のバクテリアなどで分解されて環境を汚染することが少なく、しかも、これらを回収してリサイクルすることもできるので、環境保持性や経済性に優れている。
【００２３】
（実施の形態２）
本発明の実施形態２に係るコンクリート体の養生方法について説明する。
図３は実施の形態２のコンクリート体の養生方法の説明図である。
図３において、２０は図示しない型枠を取り外された養生前のコンクリート、２１はコンクリート体の表面、２１ａはコンクリート体２０の上部のアンカーボルト２１ｂなどにその端部が掛止又は貼着されコンクリート体の表面２１を覆うように配置された網状シート、２１ｃは網状シート２１ａに水分と粘結剤とを含む粘結組成物が付着して形成された養生被覆層、２２はコンクリート体の表面２１に粘結剤及び水分が含まれる粘結組成物を吹き付けるためのスプレイノズルなどの噴霧機、２３は噴霧機２２のノズル、２４は噴霧機２２及びタンク２５を搭載したトラックである。
なお、養生被覆層２１ｃは、その最上部の上面に最上部に沿って仮設材等で実施の形態１と同様の給水用管状体１５が配設されており、この養生被覆層２１ｃの形成後、所定水圧で給水用管状体１５に水を供給して、通水孔１５ｅから霧滴状の水が散水され、又は水滴が滴下するようにして、養生期間中、養生被覆層２１ｃが湿潤状態に維持されるようにして配置した。
給水用管状体１５はアンカーボルト２１ｂ等のコンクリート体２０に設けた仮設材などを介して取り付けた。平たく押しつぶされテープ状に形成されたホース等を給水用管状体として配置する場合には、接着剤を用いる接着手段やワイヤーや紐などを用いる結着手段によりコンクリート体２０の上部に固定してもよい。通水孔１５ｅは、給水用管状体１５の面に貫通して形成され、その孔径を０．０１〜０．３ｍｍにして、水道水などの規定水圧で過不足なく水が養生被覆層２１ｃに供給されるようにしている。
【００２４】
粘結組成物は、▲１▼粘結剤を含むＭＵＫボンド２０２０Ｌ及びクリコートＣ−４０２に▲２▼水分を所定量づつ混合して得られる。例えば、コンクリート体の表面の面積１００ｍ2当たりの使用量はそれぞれ▲１▼３ｋｇ（ＭＵＫボンド２０２０Ｌ）及び、０．１ｋｇ（クリコート）、▲２▼２００ｋｇであり、それぞれをモルタルミキサー等で混合し得られる。
【００２５】
試験躯体として、高さ３〜１０ｍ、幅５〜２０ｍに打設し、その上部にアンカーボルト２１ｂ等を埋設したコンクリート体２０を用いた。
網状シート２１ａは、ポリエステルやナイロン、アクリル等の合成繊維やセルロース繊維、タンパク繊維からなる不織布や織布を素材としたシート状体が用いられる。尚、本実施の形態では、旭化成工業株式会社製の商品名：ベンネットを用いた。網状シート２１ａの上端部はアンカーボルト２１ｂ等に吊り下げて掛止し、その網状シート面はコンクリート体２０の表面２１に対してたるみをもたして広げられている。
なお、前記不織布や織布等の素材をスチールやステンレススチールなどからなる網目間隔が約１〜３０ｍｍの金属網で補強して、網状シートをコンクリート体の表面２１に配置する際の施工性や、養生後に引き剥がす際の撤去作業性を向上させるようにしてもよい。
【００２６】
網状シート２１ａを含む養生被覆層２１ｃをコンクリート体の表面２１に形成させるには、まず、噴霧機２２のノズル２３をコンクリート体の表面２１の面上に沿って所定間隔を維持させながら所定速度で移動させて、粘結組成物を吹き付けて、網状シート２１ａをコンクリート体の表面２１に付着させてこれを被着させることにより形成することができる。これによって、網状シート２１ａを芯材とする養生被覆層２１ｃがコンクリート体の表面２１に所定の厚み、例えば３〜１０ｍｍの厚みで均一に形成することができる。
【００２７】
なお、別法として、網状シートに予め水溶性の粘結剤を付着させて固化させておき、この網状シートに水を吹き付けたり、散布したりすることで、養生被覆層を形成させることもできる。
即ち、養生前のコンクリート体の表面を、固化した粘結剤を含む網状シートで被覆し、この網状シートに水分を吹き付けて、粘結剤の付着した網状シートを軟粘化させて、コンクリート体の表面に養生被覆層を形成させることができ、これによって施工を極めて容易にでき、しかも材料ロスを少なくできる。
【００２８】
こうして、養生被覆層２１ｃが形成された若齢材であるコンクリート体２０を周囲の気温が２５〜３５℃である高温下において約１０日間、給水用管状体１５から水を散布してコンクリート体の表面２１を湿潤状態に保持してコンクリート体２０の養生を行った。
この養生を行なった後、養生被覆層２１ｃを網状シート２１ａごと引き剥がして撤去した。
【００２９】
実施の形態２のコンクリート体の養生方法は以上のように構成されるので、実施の形態１の作用に加えて以下の作用を有する。
（１）コンクリート体の表面２１に網状シート２１ａを含む養生被覆層２１ｃを形成させるので、コンクリート体の表面２１に固着される養生被覆層２１ｃの強度を高め、長期間に渡りコンクリート体の表面２１を乾燥や衝撃等から保護することができる。
（２）養生被覆層２１ｃを撤去する際には、心材として網状シート２１ａが入っているので、養生被覆層２１ｃの全体を容易に引き剥がすことができ、撤去作業における施工性に優れている。
（３）コンクリート体２０の表面を湿潤状態に保って長期間養生することができるので、強度および耐久性に優れた高品質のコンクリートが得られる。
（４）網状シート２１ａを金属網等で補強した場合には、養生後に養生被覆層２１ｃをコンクリート体の表面２１からそのまま引き剥がして容易に撤去でき、作業性に優れる。
（５）網状シート２１ａが配置されているので、コンクリート体の表面２１に直接実施の形態１のような養生組成物を吹き付ける場合に比べて付着性がよく、リバウンドロスを少なくできる。
（６）流下する粘結組成物に対して網状シートが抵抗になって流下速度を遅らせることができ、最終的に均一な組織を有する養生被覆層を形成できる。
（７）網状シートに予め粘結剤を含ませておいた場合には、コンクリート体の表面２１に網状シート２１ａを配置し、これに水分を吹き付けるだけでコンクリート体の表面２１に養生被覆層２１ｃを形成でき、施工性や経済性に優れる。
（８）また、コンクリート体の表面２１に付着して形成された網状シート２１ａを含む養生被覆層２１ｃが均一にできるので、温度や湿度のばらつきが抑制され、良好に養生条件を維持できる。
【００３０】
（実施の形態３）
本発明の実施形態３に係るコンクリート体の養生方法について説明する。
実施の形態３のコンクリート体の養生方法は、水分及びポリ酢酸ビニル系樹脂や澱粉等の粘結剤、紙パルプや故紙等の繊維分を含む養生組成物を型枠を取り外した養生前のコンクリート体の表面に吹き付けて所定厚み例えば３〜６ｍｍの厚みの養生被覆層を形成させた。次いで養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し、前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させた。
【００３１】
養生被覆層は実施の形態１又は２と同様にしてコンクリート体の表面に吹付機等の吹き付け手段を介して形成される。
この養生組成物には粘結剤と繊維分とが含まれているので、粘結剤によって互いに固着された紙パルプや故紙等の繊維分の隙間に空気を保持させ断熱性に優れた組織を養生被覆層に形成することができた。これによって、コンクリート体の表面からの放熱を効果的に防止して、気温が零度近くになる寒中においても、養生中のコンクリート表面等が凍ることなく保持して、良好なコンクリート強度を有するコンクリート構造物を得ることができることがわかった。
【００３２】
実施の形態３のコンクリート体の養生方法は以上のように構成されるので、実施の形態１及び２の作用に加えて以下の作用を有する。
（１）水分及び粘結剤、繊維分を含む養生組成物をコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させ、養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させるので、施工現場の気温が零度付近の低温下であっても、コンクリートの硬化に伴う水和熱の放熱を断熱性の養生被覆層で有効に抑制して、凍結に伴う欠陥がコンクリート構造物に生じるのを防止することができる。
（２）粘結剤で固定された繊維分で養生被覆層を形成させることができるので、これを断熱性に優れたコンクリート体の表面の保温層として利用できる。
（３）養生被覆層が粘結剤で固定されているので、乾燥後は水に濡らすだけ容易に除去することができ、撤去の際の作業性に優れている。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１に記載のコンクリート体の養生方法によれば以下の効果が得られる。
（ａ）コンクリート体の表面に養生組成物を吹き付けるだけで養生被覆層を容易に形成させることができ、大規模で複雑な構造のコンクリート体に適用して連続施工を行なうことができ作業性や施工性に優れている。
（ｂ）養生被覆層が環境に対して害のない繊維分や粘結剤で構成することができ、養生後には養生被覆層に洗浄水を吹き付けたり、真空吸引したりすることにより養生被覆層を撤去する後処理を容易に行なうことができる。
（ｃ）粘結剤や繊維分には環境に無害な澱粉系、セルロース等の天然成分のものを適用でき、最終的に土中のバクテリアなどで分解されて環境を汚染することがなく、環境保持性に優れる。
（ｄ）通水孔から散水して養生被覆層を常時湿潤状態に維持させる工程を備えているので、コンクリート体の乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
（ｅ）吹き付けられる養生組成物が適度の粘結性と保水性とを有するので、垂直に立設されたコンクリート体の壁部や天井部等にも養生被覆層を容易かつ均一に形成させることができる。繊維分がコンクリート体の表面の微小な凹凸にからみつき保持性に優れる。また、粘結剤が水溶性高分子なので、コンクリート体になじみかつ微細孔部に侵入し該孔部の深部でコンクリート体の熱により濃縮されその接着強度により繊維分を保持できる。
（ｆ）養生被覆層が保水性の繊維分を有するので、給水用管状体から散水される水を容易に吸水し、繊維間に形成される毛細管状組織によって、水分が一箇所に集中することなく広い範囲に分散させることができる。これによって、最小限度の少ない水量でコンクリート体の表面を湿潤状態に維持させ、構造体として必要な所定の強度と耐久性が付与されるまで養生させることができる。
（ｇ）養生被覆層がコンクリート体の表面に密着して空洞等を生じることなく吹き付け施工されるので、養生条件にばらつきがなく強度的に欠陥のない表面にヒビクラックのないコンクリート体が得られる。
（ｈ）吸水用管状体が柔軟性なので、コンクリート体の上部等に容易に配置することができ、かつ、自動給水ができるので、少ない水量で、かつ、自動的に昼夜を問わずコンクリート体の表面を適正な湿潤状態に維持できるので、経済性にも優れる。
【００３４】
請求項２に記載のコンクリート体の養生方法によれば以下の効果が得られる。
（ａ）コンクリート体の表面に網状シートを含む養生被覆層を形成させ、保水性を有する養生被覆層の強度を高め、長期間に渡りコンクリート体の表面を乾燥や衝撃等から保護することができる。
（ｂ）細かい凹凸部やけば立ちを有する網状シートが配置されているので、粘結組成物を吹き付ける際の付着性がよく、かつ、アンカー効果により保持性が良くリバウンドロスが低減され経済性に優れる。
（ｃ）コンクリート体の表面を流下する粘結組成物に対して網状シートが抵抗になるので、この間で粘結組成物を固定させて、均一な組織を有する養生被覆層を形成できる。
（ｄ）給水用管状体を介して水分が供給され、必要最小限度の水分で養生被覆層を湿潤状態に維持させることができるので、養生条件の安定維持性と経済性に優れている。
（ｅ）養生被覆層を環境に対して害が少なく水溶性の澱粉系などの粘結剤で構成することができ、養生後には容易に洗い流して除去することができ、養生被覆層を撤去する際の環境保持性に優れている。
（ｆ）養生被覆層を撤去する際には、心材として網状シートが入っているので、養生被覆層の全体を容易に引き剥がすことができ、施工性に優れている。
（ｇ）コンクリート体の表面に網状シートを配置し、これに水分を吹き付けるだけで、粘結剤の付着した網状シートを軟粘化させて、コンクリート体の表面に付着させて養生被覆層を形成させることができるので、施工を極めて容易にでき、施工性に優れる。
（ｈ）コンクリート体の表面に付着して形成された網状シートを含む養生被覆層が均一にできるので、温度や湿度のばらつきが抑制され、良好に養生条件を維持できる。
（ｉ）養生被覆層を撤去する際には、養生被覆層の全体を容易に引き剥がすことができ、施工性に優れている。
（ｊ）養生被覆層に常時水滴が供給されて湿潤状態に維持されるので、乾燥に伴う収縮差などが生じることがなく、これによる亀裂等の発生を効果的に防止できる。
（ｋ）給水用管状体を網状シートの上部に配置するだけでよいので、設置が容易であり、しかも少ない水量でコンクリート体の表面を適正な湿潤状態に維持でき、経済性にも優れる。
【００３５】
請求項３に記載のコンクリート体の養生方法によれば、請求項１又は２の効果の他、以下の効果が得られる。
（ａ）養生組成物における粘結剤の含有量が特定範囲に調整されているので、養生組成物のコンクリート体の表面への吹き付け時のリバウンドロスや、付着不良が抑制され、施工時における作業性を向上させることができる。
（ｂ）養生組成物の粘度などが所定範囲になるので、常時一定量の養生組成物をコンクリート体の表面へ吹き付けることができ、一定厚みの養生被覆層を形成させることができ、その施工管理を簡単に行なうことができる。
【００３６】
請求項４に記載のコンクリート体の養生方法によれば、請求項２又は３の効果の他、以下の効果が得られる。
（ａ）網状シートが天然繊維や吸水性高分子樹脂等の長繊維不織布からなるので、吹きつけらる粘結組成物を効率よく捕捉することができ、リバウンドロスを少なくして経済性に優れる。
（ｂ）養生被覆層に吸水性に優れた毛細管状組織を形成させることができ、点状に散水された水滴の水分を広い範囲に行き渡らせて、養生被覆層全体を均一な湿潤状態に維持させることができ、メンテナンス性に優れる。
（ｃ）養生被覆層に保水性が付与されるので、湿潤状態に維持させるのに必要な散水量を最小限度にして、これによる環境への影響を抑制できる。
（ｄ）表面が毛羽立った状態の不織布を用いることにより、コンクリート体の型枠材に化粧合板を用いて表面が平滑なコンクリート体の表面に対してもその付着性を向上させることができる。
【００３７】
請求項５に記載のコンクリート体の養生方法によれば、請求項２乃至４の内いずれか１項の効果の他、以下の効果が得られる。
（ａ）下部通水部に供給された加圧水が仕切り部に穿設された分配孔を通過して上部通水部に流入するので、均圧化された上部通水部の上部に設けられた通水孔から水を外部に向けて均一に放水させることができ、広い範囲にわたる養生被覆層を効率的に湿潤状態に維持させることができる。
（ｂ）通水孔が上部通水部の上部に所定間隔で設けられているので、少量で連続的に放水された水によって養生被覆層から粘結剤を流出させることなく保持させることができ、養生被覆層を良好に維持させることができる。
【００３８】
請求項６に記載のコンクリート体の養生方法によれば以下の効果が得られる。
（ａ）水分及び粘結剤、繊維分を含む養生組成物をコンクリート体の表面に吹き付けて養生被覆層を形成させ、養生被覆層を乾燥固化させて断熱層を形成し前記コンクリート体の表面を保温状態に維持させるので、施工現場の気温が零度以下に下がっても、コンクリートの硬化に伴う水和熱の放熱を断熱性の養生被覆層で有効に抑制して、凍結に伴う欠陥がコンクリート構造物に生じるのを防止することができる。
（ｂ）粘結剤で固定された繊維分で養生被覆層を形成させることができるので、これを断熱性に優れたコンクリート体の表面の保温層として利用できる。
（ｃ）養生被覆層が粘結剤で固定されているので、乾燥後は水に濡らすだけ容易に除去することができ、撤去の際の作業性に優れている。
【００３９】
請求項７に記載の養生組成物によれば、以下の作用が得られる。
（ａ）養生組成物が紙パルプや故紙等を破砕した繊維分を粘結剤を介して結合できるので、養生の際に必要な水分の保水性とコンクリート体の表面への付着性や保持性を同時に満足させることができる。
（ｂ）各成分が特定範囲に設定されているので、吹き付け施工時等の付着性に優れ作業効率と養生効果に優れた養生組成物を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１のコンクリート体の養生方法の説明図
【図２】（ａ）養生被覆層が形成されたコンクリート体の表面の正面図
（ｂ）その側面断面図
（ｃ）給水用管状体の断面図
【図３】実施の形態２のコンクリート体の養生方法の説明図
【符号の説明】
１０  コンクリート体
１０ａ  アンカーボルト
１１  コンクリート体の表面
１１ａ  養生被覆層
１２  吹付機
１３  ノズル
１４  トラック
１５  給水用管状体
１５ａ  仕切り部
１５ｂ  上部通水部
１５ｃ  下部通水部
１５ｄ  分配孔
１５ｅ  通水孔
２０  コンクリート体
２１  コンクリート体の表面
２１ａ  網状シート
２１ｂ  アンカーボルト
２１ｃ  養生被覆層
２２  噴霧機
２３  ノズル
２４  トラック
２５  タンク
【図１】
0003759014.tif 000002
【図２】
0003759014.tif 000003
【図３】
0003759014.tif 000004