(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性フィルムにより、電線を巻回させた電線束の内周面を除く外面を被覆した束巻き電線において、
前記熱収縮性フィルムに、電線被覆領域を半径方向へ減少させる電線露出用の破断部が設けられたことを特徴とする束巻き電線。
【請求項２】
前記破断部が、束巻き電線の中心点より放射状に少なくとも３箇所設けられたことを特徴とする請求項１記載の束巻き電線。
【請求項３】
前記破断部が、束巻き電線と同心円状に少なくとも一箇所設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の束巻き電線。
【請求項４】
前記破断部が、束巻き電線の中心点より放射状に複数箇所設けられるとともに、束巻き電線と同心円状に少なくとも一箇所設けられたことを特徴とする請求項１記載の束巻き電線。
【請求項５】
前記破断部が、内縁から渦巻き状に設けられたことを特徴とする請求項１記載の束巻き電線。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＶＶＦ電線、ＩＶ電線等の束巻き電線に関し、詳しくは良好な取り扱い性を有する傷付防止加工を施した収縮フィルム包装束巻き電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、束巻き電線は輸送時及び保管時における汚損等を防止すべくクレープ紙、クラフト紙及びプラスチック等のテープ状体をラップ巻きして包装されていた。また、束巻き電線をダンボール箱に収容して包装する方法も用いられていた。
【０００３】
しかし、上記ラップ巻き包装では使用時に巻装したテープ状体を巻き戻さなければならず、手間がかかるという欠点があった。また、ダンボール箱に収容する方法では包装費及び保管スペースが嵩むという欠点があった。
【０００４】
そこで、上記欠点を解消すべく、例えば特開平９−２０２３７２号公報には図５及び図６に示すような発明が提案されている。上記発明は、一定範囲内の厚みを有する熱収縮性プラスチックシート９２にて束巻き電線９１の内周面９１ａを除く外面を被覆したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特開平９−２０２３７２号公報記載の発明においては以下のような欠点があった。すなわち、熱収縮性プラスチックシート９２は被覆強度と経済性の面から一定範囲内の厚さを使用するものであるが、束巻き電線を取り扱う際に熱収縮性プラスチックシート９２の内周縁部９２ａが作業者の手を傷付けたり、電線を引き出した際に電線の表面を損傷させることがあった。
【０００６】
本発明の目的は、作業者の手を傷付けたり、電線の表面を損傷させることなく、容易に取り扱うことのできる束巻き電線を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
▲１▼  熱収縮性フィルムにより、電線を巻回させた電線束の内周面を除く外面を被覆した束巻き電線において、
前記熱収縮性フィルムに、電線被覆領域を半径方向へ減少させる電線露出用の破断部が設けられたことを特徴とする束巻き電線。
【０００８】
▲２▼  前記破断部が、束巻き電線の中心点より放射状に少なくとも３箇所設けられたことを特徴とする前記▲１▼記載の束巻き電線。
【０００９】
▲３▼  前記破断部が、束巻き電線と同心円状に少なくとも一箇所設けられたことを特徴とする前記▲１▼又は▲２▼記載の束巻き電線。
【００１０】
▲４▼  前記破断部が、束巻き電線の中心点より放射状に複数箇所設けられるとともに、束巻き電線と同心円状に少なくとも一箇所設けられたことを特徴とする前記▲１▼記載の束巻き電線。
【００１１】
▲５▼  前記破断部が、内縁から渦巻き状に設けられたことを特徴とする前記▲１▼記載の束巻き電線。
【００１２】
【作用】
前記▲１▼の構成によれば、熱収縮性フィルムに電線被覆領域を半径方向へ減少させる電線露出用の破断部が設けられたことにより、熱収縮性フィルムを容易に破断して作業に支障のない領域までめくり上げることができ、電線を容易に引き出すことができる。
【００１３】
前記▲２▼の構成によれば、束巻き電線の中心点より放射状に少なくとも３つの破断部が設けられたことにより、熱収縮性フィルムの所望部分を容易に破断して作業に支障のない領域までめくり上げ、電線を容易に引き出すことができる。また、電線取り扱い後は、熱収縮性フィルムの破断してめくった部分を元に戻して再び電線を被覆することができる。
【００１４】
前記▲３▼の構成によれば、束巻き電線と同心円状に少なくとも１つの破断部が設けられたことにより、熱収縮性フィルムの所望部分を内側から容易に破断して作業に支障のない領域までめくり上げたり、或いは除去することができる。
【００１５】
前記▲４▼の構成によれば、束巻き電線の中心点より放射状に複数の破断部が設けられるとともに、束巻き電線と同心円状に少なくとも１つの破断部が設けられたことにより、熱収縮性フィルムの所望部分を容易に破断して作業に支障のない領域までめくり上げたり、或いは除去することができる。
【００１６】
前記▲５▼の構成によれば、渦巻き状の破断部が設けられたことにより、熱収縮性フィルムの所望部分を内側から容易に破断して作業に支障のない領域までめくり上げたり、或いは除去することができる。
【００１７】
なお、本発明における破断部とは、ミシン目、連続孔、刻線、薄肉部等の、容易に破断可能な形態のものを意味する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１〜図３は本発明の第１実施形態を示し、図１は斜視図、図２は運搬時における斜視図、図３は使用時における斜視図である。
【００１９】
束巻き電線１は該束中に埃が付着しないように束巻き電線１の内周面１ａを除く外面がシュリンクフィルム２によりドーナツ状に被覆されている。シュリンクフィルム２の内周縁部２ａの径は束巻き電線１の内週面１ａの径よりも小さく、束巻き電線１の内周面１ａよりもシュリンクフィルム２の内周縁部２ａが束巻き電線１の中心点に近く設けられており、束巻き電線１の束中に埃が付着しないように形成されている。
【００２０】
シュリンクフィルム２はポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレート等のプラスチックからなる熱収縮性フィルムである。シュリンクフィルム２の全面には束巻き電線１の中心点から放射状の破断線３が均等間隔に４箇所設けられている。
【００２１】
本第１実施形態の作用を説明する。
シュリンクフィルム２の全面には均等間隔で放射状の破断線３が４箇所設けられており、作業者の手等によりシュリンクフィルム２の内周縁部２ａを上下方向へ引っ張ることにより、放射状の破断線３に沿ってシュリンクフィルム２を容易に破断することができる。したがって、作業に支障のない領域までシュリンクフィルム２をめくり上げることができ、シュリンクフィルム２が作業者の手を傷付けることがない。
【００２２】
運搬時においては、図２に示すように、放射状の破断線３を束巻き電線１の内周面１ａまで破断して内側に折り込むことにより、作業者の手を傷付けることなく容易に持ち運ぶことができる。
【００２３】
作業時においては、図３に示すように、取り出す電線４の表面が接触しない位置まで放射状の破断線３を破断し、外側に巻きこんで作業を行う。
【００２４】
本第１実施形態によれば、シュリンクフィルム２の所望部分を容易に破断できる。また、作業者の手を傷付けず容易に持ち運べるとともに、作業時においても作業者の手及び電線表面を傷付けることがない。
【００２５】
なお、本第１実施形態ではシュリンクフィルム２に放射状の破断線３を４箇所設けたが、本発明はこれに限定するものではなく、好ましくは放射状の破断線３を少なくとも３箇所設ければよいものであり、シュリンクフィルム２の硬度や束巻き電線１の容積に適宜対応させて設けることができる。
【００２６】
また、本第１実施形態ではシュリンクフィルム２の全面に放射状の破断線３を設けたが、本発明はこれに限定するものではなく、シュリンクフィルム２の上下面のどちらか一方又は両方に放射状の破断線３を設けてもよい。
【００２７】
さらに、本第１実施形態の放射状の破断線３はシュリンクフィルム２を容易に破断するためのものであり、放射状の破断線３に替えて、連続した小さな孔、刻線、薄肉部等を放射状に設けてもよい。
【００２８】
図４は本発明の第２実施形態を示す斜視図である。
前記第１実施形態と同様に、束巻き電線１は内周面１ａを除く外面がシュリンクフィルム２によってドーナツ状に被覆されている。
【００２９】
シュリンクフィルム２の上下面には束巻き電線１の中心点から同心円状の破断線５が多数設けられている。また、シュリンクフィルム２の全面には放射状の破断線３が束巻き電線１の中心点から等間隔に２箇所、すなわち直線状に設けられている。
【００３０】
本第２実施形態の作用を説明する。
シュリンクフィルム２の上下面には同心円状の破断線５が多数設けられるとともに、シュリンクフィルム２の全面には均等間隔で放射状の破断線３が２箇所設けられている。これら２つの破断線３，５は作業者の手等によりシュリンクフィルム２の内周縁部２ａを上下左右方向へ引っ張ることにより、容易に破断することができる。
【００３１】
運搬時においては、前記第１実施形態と同様に、作業者の手等によりシュリンクフィルム２の内周縁部２ａを上下方向へ引っ張って放射状の破断線３を破断した後、束巻き電線１の内周面１ａに対応する同心円状の破断線５に沿って内側へ折り曲げ、運搬する。この時、同心円状の破断線５によって容易に内側へ折り込むことができる。
【００３２】
作業時においては、取り出す電線４の表面が接触しない位置まで放射状の破断線３を破断した後、これと対応する同心円状の破断線５に沿って外側へ巻き込んで作業を行う。或いは、放射状の破断線３及び同心円状の破断線５により所望部分を除去して作業を行う。
【００３３】
本第２実施形態によれば、放射状の破断線３及び同心円状の破断線５により、シュリンクフィルム２の所望部分を作業に支障のない領域まで容易に外側へ巻き込んだり、或いは除去することができ、作業の効率化が図れる。
また、束巻き電線１の内周面１ａに対応する同心円状の破断線５によって容易に内側へ折り込むことができる。
【００３４】
なお、本第２実施形態ではシュリンクフィルム２の表面に同心円状の破断線５を多数設けたが、本発明は同心円状の破断線５を少なくとも１つ設ければよいものである。すなわち、束巻き電線１の内周面１ａに対応する同心円状の破断線５のみとし、放射状の破断線３を多数設け、前記第１実施形態と同様に、シュリンクフィルム２の内周縁部２ａを外側へ巻きこんで作業を行ってもよい。
【００３５】
図５は本発明の第３実施形態を示す斜視図である。
前記第１実施形態と同様に、束巻き電線１は内周面１ａを除く外面がシュリンクフィルム２によってドーナツ状に被覆されている。また、シュリンクフィルム２の上下面には渦巻き状の破断線７が設けられている。
【００３６】
本第３実施形態の作用を説明する。
シュリンクフィルム２に設けられた渦巻き状の破断線７は、作業者の手等によりシュリンクフィルム２の内周縁部２ａを外側に向けて引っ張ることにより、容易に破断することができる。そして、シュリンクフィルム２は作業に支障のない領域までめくり上げられ、電線を容易に引き出すことができる。また、運搬時においては、前記第１実施形態と同様に、破断した部分を内側へ折り込むことができる。
【００３７】
本第３実施形態によれば、渦巻き状の破断線７により、シュリンクフィルム２の所望部分を作業に支障のない領域まで容易に外側へめくり上げたり、或いは除去することができ、作業者及び電線を傷付けることなく、作業の効率化が図れる。
なお、各実施形態において、破断分離後のシュリンクフィルムは重ねることが可能であり、まとめ易く、散乱を防止できる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、熱収縮性フィルムに、電線被覆領域を半径方向へ減少させる破断部が設けられたことにより、電線被覆領域を作業に支障のない所望領域まで容易に露出させることができ、作業者の手を傷付けたり、取り出す電線の表面等を破断することなく、容易に束巻き電線を取り扱うことができる。
【００３９】
請求項２の発明によれば、破断部が放射状に少なくとも３箇所設けられていることにより、熱収縮性フィルムの所望部分を容易に破断して外側に巻き込んだり、容易に破断できるとともに、作業者の手を傷付けず束巻き電線を容易に持ち運ぶことができる。さらに、作業終了後の保管時において、熱収縮性フィルムの破断部分を分離せずに原形状に戻すことにより、埃の侵入を阻止することができる。
【００４０】
請求項３の発明によれば、束巻き電線と同心円状に少なくとも１つの破断部が設けられたことにより、熱収縮性フィルムの所望部分を内側から容易に破断して作業に支障のない領域までめくり上げたり、或いは除去することができる。
【００４１】
請求項４の発明によれば、破断部が放射状及び同心円状であることにより、熱収縮性フィルムの所望部分を容易に外側へ巻き込んだり、或いは除去することができ、作業の効率化が図れる。また、束巻き電線の内周面に対応する同心円状の破断部によって熱収縮性フィルムの内周縁部を容易に内側へ折り込むことができる。
【００４２】
請求項５の発明によれば、破断部が渦巻き状であることにより、熱収縮性フィルムの所望部分を容易に破断或いは除去することができ、作業の効率化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態を示す運搬時の斜視図である。
【図３】第１実施形態を示す作業時の斜視図である。
【図４】第２実施形態を示す斜視図である。
【図５】第３実施形態を示す斜視図である。
【図６】従来例を示す斜視図である。
【図７】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  束巻き電線
２  シュリンクフィルム
３  放射状の破断線
４  電線
５  同心円状の破断線
７  渦巻き状の破断線
【図１】
0003750912.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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