(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に複数個の横桟部材（４）に跨がって配置された縦格子（５）を、前記横桟部材（４）に沿って所定間隔を置いて複数個設けたフェンスにおいて、前記各縦格子（５）間の複数個の前記横桟部材（４）に対応する箇所にスペーサ（７）を介設し、前記各縦格子（５）及び前記各スペーサ（７）に跨がって横方向に芯材（１１）を挿通して、該芯材（１１）により前記各スペーサ（７）を介して前記各縦格子（５）を屈折可能に連結し、可撓性を有する複数個の前記横桟部材（４）により前記各スペーサ（７）を側面から覆うと共に、複数個の前記横桟部材（４）を固定具（８）により前記各縦格子（５）に固定したことを特徴とするフェンス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、設置箇所の条件に応じて容易に屈曲状態に施工できるフェンスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、敷地の境界部分の形状に合わせてフェンスを屈曲状に設ける場合、特開平７−１９７７０１号公報に記載のように、上下の横桟間に所定間隔を置いて複数個の縦格子を設けたフェンス本体を使用し、角度調整金具等を備えた支柱を境界部分に沿って所定間隔を置いて立設しておき、フェンス本体の両端を角度調整金具等を介して支柱に取り付けるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の構造では、支柱を挟んで隣接するフェンス本体相互の角度は変更できても、フェンス本体自体は直線状であるので、フェンス全体を見た場合には、必ずしも敷地の形状に合致しているとは言い難いものとなる。
【０００４】
また支柱を挟んで隣接するフェンス本体を屈曲状に取り付けるため、境界部分が複雑に入り組んだ箇所にその形状に沿ってフェンスを設置する場合には、屈曲位置の夫々に必ず支柱を設ける必要があり、必要以上に支柱の数が増える上に、各支柱間にその間隔に応じて長さの異なるフェンス本体を取り付ける必要があり、仕上がり状態の見栄えも悪くなる等の問題がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、敷地の形状等に応じて任意の位置で任意の角度に屈曲でき、しかも仕上がり状態の見栄えも良好にできるフェンスを提供すること目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上下方向に複数個の横桟部材４に跨がって配置された縦格子５を、前記横桟部材４に沿って所定間隔を置いて複数個設けたフェンスにおいて、前記各縦格子５間の複数個の前記横桟部材４に対応する箇所にスペーサ７を介設し、前記各縦格子５及び前記各スペーサ７に跨がって横方向に芯材１１を挿通して、該芯材１１により前記各スペーサ７を介して前記各縦格子５を屈折可能に連結し、可撓性を有する複数個の前記横桟部材４により前記各スペーサ７を側面から覆うと共に、複数個の前記横桟部材４を固定具８により前記各縦格子５に固定したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るフェンスの各実施形態を図面に基づいて詳述する。図１〜図４は本発明の第１の実施形態を例示し、図１は敷地の形状に沿って屈曲状に設置されたフェンスの平面図、図２はその正面図であり、図３（ａ）（ｂ）、図４は各部の詳細を示す。
【０００８】
図１及び図２において、１は支柱で、敷地２の境界に沿って所定間隔を置いて地面側に立設されている。３はフェンス本体で、横方向に平行に配置された上下方向に複数個、例えば上、中、下の３個の横桟部材４と、この横桟部材４に沿って所定間隔を置いて各横桟部材４に跨がって上下方向に配置された多数（複数個）の縦格子５とを備え、敷地２の境界の形状に沿って円弧状、直線状、Ｓ字状等の所定形状に構成されている。そして、この各フェンス本体３は各支柱１間に配置され、各横桟部材４の両端が支柱１側の取り付け具６に固定されている。
【０００９】
支柱１、縦格子５には、中空円筒状の中空体が使用されている。なお、支柱１、縦格子５には、楕円形、四角形、多角形等の筒体の他、所定箇所に孔を形成することにより、円形、楕円形、四角形、多角形等の中実体を使用することも可能である。更にコ字状、Ｃ字状、Ｈ字状等の型材を使用することも可能である。
【００１０】
横桟部材４は、屈曲状に成形可能な可撓性を有するアルミ系、その他の金属材料からなる長尺の帯板材であって、図３及び図４に示すように、各縦格子５を敷地２の内外両側から挟むように縦格子５の両側に配置され、ビス、リベット等の固定具８で各縦格子５に夫々固定されている。
【００１１】
各縦格子５間には、図３及び図４に示すように、横桟部材４に対応する上下方向の３箇所（複数箇所）に、その敷地２の内外方向の両側から横桟部材４により覆われて遮蔽されるようにスペーサ７が介設されている。そして、各縦格子５及びスペーサ７には、その通孔９，１０に芯材１１が挿通されており、各フェンス本体３毎に芯材１１により各縦格子５がスペーサ７を介して屈折可能に連結されている。
【００１２】
各スペーサ７は合成樹脂製であって、例えば長手方向の中央部分の円柱部１２と、この円柱部１２の両側にテーパー部１３とを備える等、芯材１１廻りの縦格子５との当接面積が小さくなるように両端が先細り状に形成されており、中心部分に長手方向の通孔１０が形成されている。
【００１３】
なお、スペーサ７の中央部分の最大径は、その内外両側の横桟部材４と接触しないか、又は内外両側の横桟部材４に軽く接触する程度の寸法である。但し、スペーサ７が外部から見える場合には、フェンス本体３の屈曲部分においても、スペーサ７の中央部分が横桟部材４に影響しない範囲で、内外の横桟部材４に当接するように構成することが望ましい。
【００１４】
芯材１１には、屈曲状に成形可能な可撓性を有するアルミ系、ステンレス系、鉄系、その他の金属製の線材が使用されており、各フェンス本体３毎に縦格子５及びスペーサ７の通孔９，１０に挿通され、その両端が屈曲状に形成された抜け止め部１４により両端の縦格子５に係止されている。なお、芯材１１は、金属製以外の合成樹脂製、その他のものでも良い。
【００１５】
各フェンス本体３の両端は、その横桟部材４及び縦格子５が支柱１側のコ字状等の取り付け具６にビス等の固定具８で固定されている。
【００１６】
なお、横桟部材４は、縦格子５の上端部と下端部と中間部との上下方向の３箇所に配置されているが、縦格子５の上端部と下端部との２箇所に配置しても良いし、４箇所以上配置しても良い。従って、横桟部材４は、フェンス本体３の少なくとも上下両端側にあれば十分である。またスペーサ７は、３箇所の横桟部材４の全てに対応して設けているが、上下の２箇所の横桟部材４に対応して設ける等、横桟部材４の少なくとも一部に対応するように、縦格子５の上下方向の複数個所にあれば十分である。
【００１７】
このフェンス本体３を製作する場合には、各縦格子５間にスペーサ７を介設し、その縦格子５及びスペーサ７の通孔９，１０に芯材１１を挿通して、各フェンス本体３毎に芯材１１によりスペーサ７を介して縦格子５を屈曲可能に連結する。
【００１８】
例えば、図１の中央のフェンス本体３のように、一直線状の真っ直ぐなフェンス本体３の場合には、芯材１１で連結した状態の縦格子５の両側に真っ直ぐな横桟部材４を当て、この横桟部材４をビス等の固定具８により縦格子５に固定する。これによって各縦格子５を芯材１１により屈曲可能に連結しているにも拘らず、一直線状のフェンス本体３を容易に製作できる。
【００１９】
図１の左又は右のフェンス本体３のように、敷地２の形状等に応じて円弧状、Ｓ字状等に屈曲したフェンス本体３の場合には、芯材１１により各縦格子５を連結した中間体までの組み立てを工場で行い、その中間体の状態で出荷する。また横桟部材４は、敷地２の形状等が判っている場合には、工場で予めその横桟部材４を敷地２の形状等に応じて円弧状、Ｓ字状等の所定形状に屈曲成形して、その状態で出荷する。敷地２の形状等が判らない場合には、真っ直ぐな横桟部材４を施工現場に搬入し、その施工現場において敷地２の形状等合わせて横桟部材４を屈曲状に成形する。
【００２０】
フェンスを施工する場合には、敷地２の形状に沿って所定の間隔で地面に支柱１を立設する。次に各支柱１間にフェンス本体３を取り付ける。例えば、図１の中央の真っ直ぐなフェンス本体３は、予め工場で組み立てた状態のフェンス本体３を使用し、そのフェンス本体３の両端部を固定具８で支柱１側の取り付け具６に固定する。また両側の屈曲状のフェンス本体３は、施工現場で組み立てた後、その両端部を固定具８で支柱１側の取り付け具６に固定する。これによって敷地２の形状に沿ってフェンスを設置することができる。
【００２１】
両側の屈曲状のフェンス本体３は、前述のように横桟部材４を所定形状に屈曲成形した後、芯材１１で縦格子５を連結した中間体をその一方の横桟部材４に当てて、中間体を一方の横桟部材４に沿わせながら、横桟部材４を各縦格子５に固定具８で固定する。
【００２２】
この場合、中間体は、多数の縦格子５をスペーサ７を介して芯材１１で屈曲可能に連結しているので、横桟部材４の屈曲形状に沿って屈曲させることができ、しかも各縦格子５間の間隔が変化して不揃いになるようなこともない。またスペーサ７の両端が先細り状になっているため、芯材１１でスペーサ７を介して縦格子５を連結しているにも拘らず、その屈曲も容易にできる。
【００２３】
一方の横桟部材４を各縦格子５に固定した後、その一方の横桟部材４との間でスペーサ７を両側から挟むように他方の横桟部材４を縦格子５に当てて、この他方の横桟部材４を固定具８で各縦格子５に固定する。このように各縦格子５とその両側の横桟部材４で挟んだ状態で、その縦格子５と横桟部材４とを固定具８で固定することにより、敷地２の形状に沿って任意の曲率に屈曲した状態のフェンス本体３を容易に製作できる。
【００２４】
図５〜図１０は本発明の第２の実施形態を例示し、図５は敷地２の形状に沿って屈曲状に設置されたフェンスの平面図、図６はその正面図であり、図７〜図１０は各部の詳細を示す。この実施形態では、図５及び図６に示すように、凹凸状に湾曲する複数個のフェンス本体３を連結して、敷地２の形状に沿ってフェンスを波状に設置している。
【００２５】
各フェンス本体３は、図７〜図１０に示すように、各縦格子５が偏平な角筒体により構成され、その各縦格子５の上端部と下端部とに内外方向の両側に横桟部材４が設けられている。各横桟部材４は、縦格子５の側面の側板部１６と、縦格子５の上下方向の端面側の端板部１７とを一体に備えた断面Ｌ字状であって、内外両側の横桟部材４の端板部で縦格子５の端面を覆うようになっている。
【００２６】
各縦格子５間には、横桟部材４に対応する箇所と、横桟部材４に対応しない箇所とにスペーサ７が介設されており、その各箇所毎に縦格子５及びスペーサ７に芯材１１が挿通されている。例えば、各縦格子５間には、横桟部材４に対応する上端部、下端部に夫々スペーサ７が介設されると共に、各横桟部材４に対応しない中間部分にもスペーサ７が介設されている。
【００２７】
なお、中間部分のスペーサ７は、上下方向の１箇所又は複数箇所に設けても良いが、この実施形態では上下方向に略等間隔を置いて２箇所にスペーサ７が介設されており、外観上、その各スペーサ７が各縦格子５を相互に連結する横桟的なデザインとなるように構成されている。
【００２８】
各横桟部材４は、その側板部１６が芯材１１から上下方向に離れた位置でビス、リベット等の固定具８により各縦格子５に夫々固定されている。隣合うフェンス本体３の各横桟部材４は、図７及び図９に示すように、その各フェンス本体３の両端側の各縦格子５に跨がる長さの連結材１８より連結されている。連結材１８は断面Ｌ字状であって、横桟部材４に内外方向の両側に装着され、固定具８により横桟部材４を介して縦格子５に着脱自在に固定されている。なお、連結材１８は断面コ字状に構成して、横桟部材４に上下方向に嵌合するようにしても良い。
【００２９】
中間の支柱１に対応する部分の縦格子５は、図６及び図７に示すように、横桟部材４から外れた複数箇所、例えば上下２箇所で内外一対の挟持板１９，２０を介して支柱１側の取り付け具６に着脱自在に取り付けられている。一方の挟持板２０は他方の挟持板１９に当接又は近接する折り曲げ部２１を両端に有し、また両挟持板１９，２０は縦格子５の両側のボルト等の締結具２２により縦格子５に締結されている。
【００３０】
取り付け具６は、支柱１に套嵌されたリング状の嵌合部２３と、この嵌合部２３から突出する突出部２４とを一体に備え、その突出部２４に他方の挟持板１９の一対のブラケット２５がボルト等の締結具２６により着脱自在に締結されている。なお、嵌合部２３は、ビス等の固定具２７により支柱１に固定されている。
【００３１】
両端の支柱１には、図８に示すようにフェンス本体３の各横桟部材４に対応して取り付け具６が設けられ、この各取り付け具６に内外一対の連結板２８を介して着脱自在に連結されている。連結板２８は、取り付け具６の突出部２４と支柱１側端の縦格子５とに跨がる長さであり、その一端側が横桟部材４の両側にボルト等の締結具２９で固定され、また他端側が取り付け具６の突出部２４にボルト等の締結具３０で固定されている。なお、取り付け具６は、中間の支柱１側の取り付け具６と同じである。
【００３２】
この実施形態でも、第１の実施形態と同様の利点がある。またこの実施形態のように単位長さのフェンス本体３を連結材１８を介して複数個連結して、その連結部分の近傍を中間の支柱１で支持するようにしても良い。
【００３３】
図１１は本発明の第３の実施形態を例示し、スペーサ７として円筒状の筒体を使用したものである。このようにスペーサ７は、その両側の縦格子５との当接面が小さく、芯材１１を内外方向に容易に屈折できるものであれば、必ずしもテーパー状に構成する必要はない。
【００３４】
図１２は本発明の第４の実施形態を例示し、この実施形態ではスペーサ７を矩形筒状に構成している。このスペーサ７は、アルミ系の型材を所要長さに切断して矩形筒状に構成しもので、芯材１１の挿通方向の両端がテーパー部３２になっており、縦格子５間に介設して芯材１１を挿通した状態で内外方向に容易に屈折できるようになっている。このような構造のスペーサ７を各縦格子５間に介設することも可能である。
【００３５】
図１３及び図１４は本発明の第５の実施形態を例示し、この実施形態では縦格子５の一側に横桟部材４を設けている。横桟部材４が側板部１６と端板部１７とを備えた断面Ｌ字状等であって、敷地２の形状等に沿って屈曲させた後に所定の保形性を有する材料の場合には、このように横桟部材４は縦格子５の片側にのみ設けることも可能である。
【００３６】
以上、本発明の各実施形態について例示したが、本発明はこれらの各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、縦格子５間にスペーサ７を介設して、これらに芯材１１を挿通する場合、縦格子５の平行度を保つためには、そのスペーサ７、芯材１１等は、縦格子５の上下方向の複数箇所に配置することが望ましい。またスペーサ７等は、横桟部材４から外れた位置に配置しても良い。
【００３７】
縦格子５間のスペーサ７は、各実施形態では芯材１１の長手方向に１個づつ介装しているが、縦格子５間に芯材１１の長手方向に２個以上の複数個のスペーサ７を連ねて介設しても良い。従って、スペーサ７は、芯材１１の長手方向に少なくとも１個あれば良い。
【００３８】
フェンスは傾斜地用としても利用できる。その場合に、横桟部材４に３次元方向に屈曲可能な部材を使用すれば、敷地２の内外方向の平面形状と上下方向の凹凸に沿って横桟部材４を屈曲させることにより、３次元方向に屈曲させてフェンスを設置することも可能である。
【００３９】
フェンスは敷地２の境界に設置する場合の他、催し会場、その他において、人等の誘導通路に沿って設置する場合にも利用できる。従って、境界用のフェンスに限定されるものではなく、多種多様な用途に使用することも可能である。
【００４０】
【発明の効果】
本発明では、上下方向に複数個の横桟部材４に跨がって配置された縦格子５を、横桟部材４に沿って所定間隔を置いて複数個設けたフェンスにおいて、各縦格子５間の複数個の横桟部材４に対応する箇所にスペーサ７を介設し、各縦格子５及び各スペーサ７に跨がって横方向に芯材１１を挿通して、該芯材１１により各スペーサ７を介して各縦格子５を屈折可能に連結し、可撓性を有する複数個の横桟部材４により各スペーサ７を側面から覆うと共に、複数個の横桟部材４を固定具８により各縦格子５に固定しているので、敷地２の形状等に応じて任意の位置で任意の角度に屈曲でき、しかも従来に比較して仕上がり状態の見栄えも良好にできる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すフェンスの平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を示すフェンスの正面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１の実施形態を示す要部の平面断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態を示す要部の側面断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示すフェンスの平面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示すフェンスの正面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態を示す要部の平面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態を示す要部の平面断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態を示す要部の側面断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態を示す要部の平面断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態を示す要部の平面断面図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態を示すスペーサの斜視図である。
【図１３】本発明の第５の実施形態を示す要部の平面断面図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態を示す要部の側面断面図である。
【符号の説明】
４  横桟部材
５  縦格子
７  スペーサ
１１  芯材
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003738448.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003738448.tif 000009
【図９】
0003738448.tif 000010
【図１０】
0003738448.tif 000011
【図１１】
0003738448.tif 000012
【図１２】
0003738448.tif 000013
【図１３】
0003738448.tif 000014
【図１４】
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