(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁２上端部から肩部３を介して周壁２上端部よりも小外径の環状突部４を、頂壁５外周部を共に巻締めして起立させ、かつ頂壁５中央部を貫設させて液体噴出用ステム６を上方付勢状態で起立した金属製のエアゾール缶１と、上記エアゾール缶周壁２の肩部３外面へ外周壁１１下端を係合させると共に、該外周壁上端から第１内向きフランジ１２を介してキャップ嵌合筒１３を起立し、該キャップ嵌合筒上端に付設した第２内向きフランジ１４を上記環状突部４上面へ載置した合成樹脂製の環状部材１０と、ステム嵌合筒２２を上記液体噴出用ステム６上端へ着脱自在に嵌合させた合成樹脂製のノズル付き押下げヘッド２０とを有するエアゾール式液体噴出容器において、上記環状突部４外周面から、短い螺旋状に複数の食込み突条４０をその先端部を角部にして突設すると共に、上記環状部材１０の第２内向きフランジ１４下面から、食込み突条４０の先端円より小径で金属製の食込み突条の食込み可能に形成した内周壁４１を垂設し、該内周壁を環状突部４外面へ嵌合させて、食込み突条４０を内周壁４１内面へ螺脱可能に食込ませた、ことを特徴とするエアゾール式液体噴出容器。
【請求項２】
上記第２内向きフランジ１４の径方向中間部と内周壁４１内面との角部に、内周壁４１の拡径方向への塑性変形を防止する径方向への複数の補強板４２を形成したことを特徴とする、請求項１記載のエアゾール式液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアゾール式液体噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に使用されているエアゾール式の液体噴出容器として、周壁上端部から肩部を介して周壁上端部よりも小外径の環状突部を起立させて、該環状突部の下外面と周壁上端部外面との間に凹溝を周設し、かつ頂壁中央部を貫設させて液体噴出用ステムを上方付勢させて起立し、該ステム上端にノズル付き押下げヘッドを嵌合させたエアゾール缶本体と、上記エアゾール缶周壁の肩部外面へ外周壁下端を係合させると共に、該外周壁上端から第１内向きフランジを介してキャップ嵌合筒を起立し、該キャップ嵌合筒上端に付設した第２内向きフランジを上記環状突部上面へ載置すると共に、第２内向きフランジ下面から内周壁を垂下して、該内周壁を環状突部外面へ嵌合させ、かつその周壁下端内面に上記凹溝内へ嵌合させた係合突条を付設した環状部材と、押下げヘッドを内部へ遊挿させてキャップ嵌合筒の外面へ、周壁下端部を着脱自在に嵌合させたキャップとで形成したものが知られている。なお、エアゾール缶は金属で、また、環状部材とキャップとは合成樹脂材で形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記エアゾール式液体噴出容器の環状部材は、キャップ着脱に便利であり、又該環状部材はエアゾール缶上部へ確実に嵌着されているから、エアゾール缶に対してキャップがぐらつくことがなく、安定感が大である。
ところで環境負荷低減に配慮したリサイクルシステムを構築していく上で重要視されている再資源化の観点から廃棄物の分別回収が望まれており、この分別回収のためには、金属製であるエアゾール缶と、合成樹脂製の上記環状部材とは、容易に分別可能であることが望ましい。
しかしながら上記環状部材はエアゾール缶に対してキャップを安定に取り付けるためのものであるから、エアゾール缶から環状部材を容易に取り外しできるようにすることはキャップの安定嵌合に悪影響を及ぼすこととなり好ましくなく、このため分別回収が困難になるおそれがあった。
【０００４】
請求項１記載のエアゾール式液体噴出容器は、環状突部外周面から食込み突条を突設すると共に、環状部材から内周壁を垂設して、食込み突条を内周壁内面へ食込ませることにより環状部材をエアゾール缶へ従来同様に強固に取り付けることができると共に、食込み突条を螺脱可能に形成することにより、廃棄時においてエアゾール缶から環状部材を容易に取り外すことができるようにして分別回収の促進を図ろうとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段は、周壁２上端部から肩部３を介して周壁２上端部よりも小外径の環状突部４を、頂壁５外周部を共に巻締めして起立させ、かつ頂壁５中央部を貫設させて液体噴出用ステム６を上方付勢状態で起立した金属製のエアゾール缶１と、上記エアゾール缶周壁２の肩部３外面へ外周壁１１下端を係合させると共に、該外周壁上端から第１内向きフランジ１２を介してキャップ嵌合筒１３を起立し、該キャップ嵌合筒上端に付設した第２内向きフランジ１４を上記環状突部４上面へ載置した合成樹脂製の環状部材１０と、ステム嵌合筒２２を上記液体噴出用ステム６上端へ着脱自在に嵌合させた合成樹脂製のノズル付き押下げヘッド２０とを有するエアゾール式液体噴出容器において、上記環状突部４外周面から、短い螺旋状に複数の食込み突条４０をその先端部を角部にして突設すると共に、上記環状部材１０の第２内向きフランジ１４下面から、食込み突条４０の先端円より小径で金属製の食込み突条の食込み可能に形成した内周壁４１を垂設し、該内周壁を環状突部４外面へ嵌合させて、食込み突条４０を内周壁４１内面へ螺脱可能に食込ませた。
又第２の手段は、上記第1の手段を有し、上記第２内向きフランジ１４の径方向中間部と内周壁４１内面との角部に、内周壁４１の拡径方向への塑性変形を防止する径方向への複数の補強板４２を形成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明に係るエアゾール式液体噴出容器の実施形態について説明する。まず、当該容器の従来公知の部分について説明する。１は金属製のエアゾール缶で、周壁２上端部から肩部３を介して周壁２上端部よりも小外径の環状突部４を、頂壁５外周部を共に巻締めして起立させ、かつ頂壁５中央部を貫設させて液体噴出用ステム６を上方付勢状態で起立する。
【０００７】
１０は合成樹脂製の環状部材で、エアゾール缶周壁２の肩部３外面へ外周壁１１下端を係合させると共に、該外周壁上端から第１内向きフランジ１２を介してキャップ嵌合筒１３を起立し、該キャップ嵌合筒上端から第２内向きフランジ１４を突設して、該第２内向きフランジを環状突部４上面へ載置する。なお、１５は第２内向きフランジ１４内周部から起立する第１案内筒である。
【０００８】
２０は合成樹脂製のノズル付き押下げヘッドで、第１案内筒１５下端内から上下動自在に起立する第２案内筒２１の頂壁下面中央部からステム嵌合筒２２を垂設して、該ステム嵌合筒下端部を液体噴出用ステム６上端部外面へ着脱自在に嵌合させる。
【０００９】
３０はキャップで、ノズル付き押下げヘッド２０を内部へ遊挿させてキャップ嵌合筒１３の外面へ、周壁下端部を着脱自在に嵌合させる。
【００１０】
本発明では、環状突部４外周面から、短い螺旋状に複数の、図示例では多数の食込み突条４０をその先端部を角部にして、図示例では鋭角状にして突設する。また、環状部材１０の第２内向きフランジ１４下面から、食込み突条４０の先端円より小径の、図示例では環状突部４の外径とほぼ同径の内周壁４１を垂設して、該内周壁を環状突部４外面へ嵌合させて、食込み突条４０を内周壁４１内面へ螺脱可能に食込ませる。
【００１１】
なお、第２内向きフランジ１４の径方向中間部と内周壁４１内面との角部に、内周壁４１の拡径方向への塑性変形を防止する径方向への複数の補強板４２を周方向に等間隔で形成するのが好ましい。この補強板４２の下面は、図示のように環状突部４上面へ当接させる。
【００１２】
次に本実施形態の作用について説明する。
環状部材１０をエアゾール缶１へ組付けるには、内周壁４１を環状突部４外面へ、補強板４２下面が環状突部４上面へ当接するまで嵌合させればよく、これによって金属製の食込み突条４０が合成樹脂製の内周壁４１下部内面へ食い込むため環状部材１０はエアゾール缶１へ強固に固定される。
廃棄に際しては、ノズル付き押下げヘッド２０を上方へ引っ張って液体噴出用ステム６から外した後、環状部材１０を回して環状突部４から螺脱させる。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１記載のエアゾール式液体噴出容器は、環状突部外周面から食込み突条を突設すると共に、環状部材から内周壁を垂設して、該内周壁を環状突部へ嵌合させることにより食込み突条を内周壁内面へ食い込ませるため、環状部材をエアゾール缶へ従来同様に強固に取り付けることができると共に、食込み突条は内周壁から螺脱可能であるから、環状部材を回すだけで容易にエアゾール缶から同部材を取り外すことができ、従って、廃棄時における分別回収の促進が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るエアゾール式液体噴出容器の要部を断面にした正面図。
【図２】同じく、要部拡大断面図。
【図３】同じく、環状突部の斜視図。
【符号の説明】
１  エアゾール缶
２  周壁
３  肩部
４  環状突部
５  頂壁
６  液体噴出用ステム
１０  環状部材
１１  外周壁
１２  第１内向きフランジ
１３  キャップ嵌合筒
１４  第２内向きフランジ
２０  ノズル付き押下げヘッド
２２  ステム嵌合筒
４０  食込み突条
４１  内周壁
【図１】
0003810556.tif 000002
【図２】
0003810556.tif 000003
【図３】
0003810556.tif 000004