(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉枠と、該扉枠により形成される開口部をシールドする扉を備えたシールド扉であって、
前記扉を支持する支持体を有し、該支持体は、前記開口部を開放する開放位置と、前記開口部近傍の閉鎖位置との間を前記扉枠に対して移動可能とされ、
前記扉枠は、上枠フレーム、右枠フレーム、左枠フレーム及び下枠フレームを有し、上枠フレーム、右枠フレーム及び左枠フレームが建造物壁面から突出し、下枠フレームが建造物床面から突出しないように設置されており、
前記扉の底面には、下枠フレームと接触する部分に第１のシールド部材が配設されており、第１のシールド部材は外力が作用しない状態で扉下端縁から下方に突出した状態となり、
前記扉は、支持体に対して上下方向に移動可能に支持されており、
前記扉が支持体に対して上下方向に移動することで、前記第１のシールド部材と建造物床面との間に所定の間隔が形成される非接触状態と、前記第１のシールド部材と建造物床面とが接触する接触状態とに切り替えられることを特徴とするシールド扉。
【請求項２】
前記扉は、前記支持体に対して斜め下方に移動することで非接触状態から接触状態に切り替えられ、前記支持体に対して斜め上方に移動することで非接触状態から接触状態に切り替えられ、
前記扉には、上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームに接触する第２のシールド部材が設けられており、
前記支持体が閉鎖位置にある場合において、前記扉が非接触状態のときは前記第２のシールド部材と上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームとが非接触となり、前記扉が接触状態のときは前記第２のシールド部材と上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームとが接触することを特徴とする請求項１に記載のシールド扉。
【請求項３】
前記扉の底面には、前記第１のシールド部材を格納するための凹部が設けられ、前記第１のシールド部材は該凹部の内側から外側に向かう方向に進退可能に設けられた取付部材に取付けられており、該取付部材と前記凹部の内壁面との間には両者に密着する第３のシールド部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシールド扉。
【請求項４】
前記上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームには、前記第２のシールド部材と密着する第４のシールド部材が設けられており、前記第２のシールド部材と前記第４のシールド部材の両者が弾力性を有する素材で形成されていることを特徴とする請求項２に記載のシールド扉。
【請求項５】
前記第４のシールド部材が板バネ接触材であることを特徴とする請求項４に記載のシールド扉。
【請求項６】
建造物に設けられた開口部をシールドするためのシールド扉であって、
支持体と、
該支持体に上下方向に移動可能に支持された扉と、
前記扉の底面に配設されたシールド部材と、を備え、
シールド部材は、外力が作用しない状態で扉下端縁より下方に突出しており、
前記支持体は、扉が開口部を開放する開放位置と、扉が開口部近傍に配置される閉鎖位置との間で移動可能とされ、
前記支持体が開放位置と閉鎖位置との間で移動している間は、前記シールド部材と建造物床面とが接触しないように前記扉を前記支持体に支持し、前記支持体が閉鎖位置において、前記扉を前記支持体に対して下方に移動させることにより前記シールド部材と建造物床面とを接触させ、前記開口部をシールドするようにしたことを特徴とするシールド扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電波、音波等をシールドするシールドルームの出入口（開口部）に設けられるシールド扉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電波等を遮断するシールドルームの出入口（開口部）に設けられるシールド扉では、シールドルームへの有害電波等の侵入・漏洩を防止するため、扉を閉じたとき扉と扉枠との間に隙間が生じないよう両者を密着させる必要がある。このため、従来のシールド扉では扉又は扉枠にシールド部材を設け、このシールド部材と扉又は扉枠とを密着させることにより、扉と扉枠の間の隙間をなくすことが一般的に行われている。このような構造（シールド部材により扉と扉枠との間の隙間を塞ぐ構造）を有するシールド扉としては、図２６（ａ）、（ｂ）に示す構造のシールド扉が知られている。
図２６（ａ）に示すシールド扉は、シールドルームの開口部を形成する扉枠２１０と、扉枠２１０により形成される開口部を閉じる扉２００を備え、扉２００の背面周囲に配設されたシールド部材２３０を扉枠２１０に密着させることによって扉２００と扉枠２１０との隙間が閉じられる。
また、図２６（ｂ）に示すシールド扉では、シールドルーム内への台車等の運搬車両の通行をスムーズに行えるようにするため、床面２２０ｆから扉枠２１０が突出しないように扉枠２１０が床に埋設される。また、その床に埋設された扉枠２１０と扉２００との間に隙間が生じないようにするため、扉２００の低面（カマチ部分）にはシールド部材２３０が配設される。そして、扉２００の底面に配設されたシールド部材２３０と床面２２０ｆに埋設された扉枠２１０とを密着させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のように扉又は扉枠に配設したシールド部材により扉と扉枠の間の隙間を塞ぐようにしたシールド扉においては、扉２００と扉枠２１０の間に隙間が生じてシールド効果が充分に発揮されないような場合があった。
例えば、図２６（ｂ）に示すシールド扉では、扉２００の底面に設けられたシールド部材２３０が床面２２０ｆと接触した状態で扉２００が開閉されるため、シールド部材２３０が時間の経過に伴って磨耗し、シールド効果が低下する場合があった。また、図２６（ｂ）に示すように扉２００の底面にシールド部材を設ける場合には、扉２００の底面に凹部を形成し、その凹部内を進退自在とした取付部材にシールド部材を取付ける構造とする場合がある。このような場合は、取付部材と凹部内壁面との間に隙間が生じ易く、この隙間を伝って電波や音波等が漏洩する場合があった。また、例えば、図２６（ａ）、（ｂ）に示すシールド扉では、シールド部材を扉又は扉枠に密着させる必要があるため、シールド部材に弾力性を備えた部材〔板バネ接触材、シールドクッション（ガスケット：クッション材に金網等を巻いたもの）〕を利用することが多い。このような弾力性を備えたシールド部材を使用した場合には、偏った状態で扉又は扉枠（弾力性の低い部材）と接触し易く、これによりシールド効果が低下する場合があった。
【０００４】
本発明は上述した実情に鑑みてなされたものであり、従来のシールド扉と比較して高いシールド効果を発揮することができるシールド扉を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び効果】
上述した課題を解決するため、本発明は下記の構成を採用する。
本発明のシールド扉は、扉枠と、該扉枠により形成される開口部をシールドする扉を備えたシールド扉であって、前記扉を支持する支持体を有し、該支持体は、前記開口部を開放する開放位置と、前記開口部近傍の閉鎖位置との間を前記扉枠に対して移動可能とされ、前記扉枠は、上枠フレーム、右枠フレーム、左枠フレーム及び下枠フレームを有し、上枠フレーム、右枠フレーム及び左枠フレームが建造物壁面から突出し、下枠フレームが建造物床面から突出しないように設置されており、前記扉の底面には、下枠フレームと接触する部分に第１のシールド部材が配設されており、第１のシールド部材は外力が作用しない状態で扉下端縁から下方に突出した状態となり、前記扉は、支持体に対して上下方向に移動可能に支持されており、前記扉が支持体に対して上下方向に移動することで、前記第１のシールド部材と建造物床面との間に所定の間隔が形成される非接触状態と、前記第１のシールド部材と建造物床面とが接触する接触状態とに切り替えられる（請求項1）。
上記シールド扉では、扉に設けられた第１のシールド部材が床面と接触しない状態（非接触状態）で扉を支持体に支持することができる。したがって、非接触状態に扉を支持した状態のまま支持体を開放位置から開口部近傍の閉鎖位置に移動させ、その後、扉を支持体に対して下方向に移動させて、扉を非接触状態から接触状態に切り替えることにより第１のシールド部材を床面に接触させることができる。
このため、第１のシールド部材が床面に接触しない状態で扉が開口部近傍まで移動することができるので、第１のシールド部材と床面とが接触した状態で扉が移動する距離を短くすることができる。これによって、第１のシールド部材の磨耗が防止され、より長い期間にわたって高いシールド効果を発揮することができる。
また、「開放位置」とは、支持体に支持された扉が開口部を開放するよう支持体が位置決めされる位置をいい、「閉鎖位置」とは、支持体に支持された扉が開口部を閉じることが可能なように支持体が位置決めされる位置をいう。
なお、支持体は開口部に対してどのような態様で移動しても良く、例えば、開口部に対して回動することにより開放位置から閉鎖位置まで移動するような態様を取っても良く、また支持体が開口部に対してスライド移動することにより開放位置から閉鎖位置まで移動するような態様を取っても良い。
【０００６】
請求項１に記載のシールド扉において、前記扉は、前記支持体に対して斜め下方に移動することで非接触状態から接触状態に切り替えられ、前記支持体に対して斜め上方に移動することで非接触状態から接触状態に切り替えられ、前記扉には、上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームと接触する第２のシールド部材が設けられており、前記支持体が閉鎖位置にある場合において、前記扉が非接触状態のときは前記第２のシールド部材と上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームとが非接触となり、前記扉が接触状態のときは前記第２のシールド部材と上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームとが接触するように、前記扉が前記支持体に対して移動することが好ましい（請求項２）。
このような構成によれば、支持体が閉鎖位置で扉が非接触状態にある場合、扉に設けた第２のシールド部材と上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームとの間に隙間が形成される。そして、扉が斜め下方に移動して、非接触状態から接触状態に切り替えられると、第２のシールド部材と上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームとが接触し、シールドルーム開口部をシールドする。したがって、扉が開閉される間、第２のシールド部材と上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームとが接触しないこととなるため、第２のシールド部材の磨耗が防止される。
【０００７】
また、請求項１又は２に記載のシールド扉においては、前記扉の底面に、前記第１のシールド部材を格納するための凹部が設けられ、前記第１のシールド部材は該凹部の内側から外側に向かう方向に進退可能に設けられた取付部材に取付けられており、該取付部材と前記凹部の内壁面との間には両者に密着する第３のシールド部材が設けられていることが好ましい（請求項３）。
このような構成によれば、取付部材が凹部内を移動するのにあわせて第１のシールド部材も凹部内を移動することができる。したがって、第１のシールド部材に過大な力が作用するような場合は、第１のシールド部材を凹部内に移動させることで第１のシールド部材に作用する力を軽減し、第１のシールド部材が破壊されることを防止することができる。また、凹部の内壁面と取付部材との間に形成される隙間は、凹部内壁面と取付部材の両者に密着して設けられた第３のシールド部材により塞がれる。したがって、凹部の内壁面と取付部材との隙間から電波・音波等が漏洩することが防止される。
なお、上述した請求項３に記載のシールド扉においては、前記第１のシールド部材を前記凹部の内側から外側へ付勢する付勢手段を備えていても良い。このような構成によれば、第１のシールド部材に作用する力が大きくなると自動的に第１のシールド部材が凹部に入りこみ、第１のシールド部材に作用する力が過大となることを防止することができる。
【０００８】
また、請求項２に記載のシールド扉においては、前記上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームには、前記第２のシールド部材と密着する第４のシールド部材が設けられており、前記第２のシールド部材と前記第４のシールド部材の両者が弾力性を有する素材で形成されていることが好ましい（請求項４）。
このような構成では、扉に設けられた第２のシールド部材と前記上枠フレーム及び右枠フレーム及び左枠フレームに設けられた第４のシールド部材の両者が弾力性を有する素材により形成される。したがって、第２のシールド部材と第４のシールド部材の両者が変形して密着するため、高いシールド効果を発揮することができる。
【０００９】
また、請求項４に記載のシールド扉においては、前記第４のシールド部材が板バネ接触材であることが好ましい（請求項５）。
このような構成では、第２のシールド部材と板バネ接触材が密着する程度を大きくすることができる。
なお、上述した請求項５に記載のシールド扉においては、第２のシールド部材をシールドクッション材とすることが好ましい。このような組合せによれば、両者が密着する程度をより大きくすることができる。
この際、シールドクッション材は、シールドケース等のある程度の剛性を有するケースに収納されることが好ましい。このような構成によれば、シールドケースによりシールドクッション材の変形が拘束されるため、二つのシールド部材に作用する力が大きくなってより密着するためである。
また、板バネ接触材は、その両端が折り曲げられ、その折り曲げられた両端部でシールドクッション材と接触するような構成とすることが好ましい。このような構成によれば、板バネ接触材の左右に均等に力が作用し、両シールド部材をより効果的に密着させることができる。なお、このように板バネ接触材の両端部を折り曲げる場合には、左右均等に折り曲げることが好ましい。
【００１０】
また、上述した請求項１〜５のいずれか一つに記載のシールド扉においては、支持体と扉は、例えば次のような連結構造を採ることができる。すなわち、支持体又は扉の何れか一方にガイド部を設け、他方にそのガイド部にガイドされる被ガイド部を設け、被ガイド部がガイド部に案内されることで、前記扉が非接触位置と接触位置の間を移動するようにした構造を採ることができる。このような構造によれば、ガイド部に案内されて扉が移動するため安定した状態で扉を移動することができる。
また、支持体と扉の連結構造としては、支持体に滑車を設け、滑車にセットされた連結体（チェーン等）の一端を扉に連結し、他端をカウンタウェイトに連結する構造とすることもできる。
このような構造によれば、重量のある扉であっても連結体の他端に連結したカウンタウェイトによりカウンタウェイトの重量分だけ扉の重量が打ち消されるため、容易に扉を移動させることができる。
【００１１】
上記課題は、次ぎに記載のシールド扉によっても解決することができる。
すなわち、請求項６に記載のシールド扉は、建造物に設けられた開口部をシールドするためのシールド扉であって、支持体と、該支持体に上下方向に移動可能に支持される扉と、前記扉の底面に配設されたシールド部材と、を備え、シールド部材は、外力が作用しない状態で扉下端縁より下方に突出しており、前記支持体は、扉が開口部を開放する開放位置と、扉が開口部近傍に配置される閉鎖位置との間で移動可能とされ、前記支持体が開放位置と閉鎖位置との間で移動している間は、前記シールド部材と建造物床面とが接触しないように前記扉を前記支持体に支持される。そして、支持体が閉鎖位置に位置決めされた後、扉が支持体に対して下方に移動することで開口部がシールドされる。
このため、扉に設けられたシールド部材が建造物壁面と接触することなく扉が開口部近傍まで移動することができるため、扉に設けられたシールド部材の磨耗が防止され、長期間にわたって高いシールド効果を発揮することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は建造物に施工される前のシールド扉の正面図を示し、図２は図１に示すシールド扉のII−II断面を示し、図３は図１に示すシールド扉のIII−III断面を示している。
図１に示すように、本発明のシールド扉は、施工されたときに建造物に固定されるコラム１０と、コラム１０に対して回動可能に採りつけられるシールド扉本体２０と、シールド扉本体２０と接触する扉枠７０（上枠フレーム７０ａ、左枠フレーム７０ｂ、下枠フレーム７０ｃ、右枠フレーム７０ｄ）を備える。
【００１５】
コラム１０は扉枠７０とは別体で設けられて建造物に固定される支柱であり、図２に示すように方形状の断面を有し、また図１に示すように扉の開口側の表面４箇所に丁番１２が取り付けられている。この丁番１２には、シールド扉本体２０が取り付けられ、シールド扉本体２０がコラム１０に対して回動可能となっている。
【００１６】
次に、シールド扉本体２０の構造について、図４乃至７を用いて説明する。図４は図２に示す断面図の一部拡大図を示し、図５、６、７は回動部３０と扉部５０の連結部分の構造を説明するための図面である。
シールド扉本体２０は、図４に示すように丁番１２を介してコラム１０に回動可能に取り付けられる回動部３０と、回動部３０に対して移動可能に取り付けられる扉部５０を備える。
この回動部３０は、図４、５に示すように丁番１２に取り付けられる４本の回動架台３２と、その回動架台３２に対して直行して固定される２本のガイド取付用架台３４を備える。上側３本の回動架台３２には、図５、６に示すように夫々二つの滑車架台３６が取付られている。また、下から２本目の回動架台３２には、二つの滑車架台３６の間にパワーシリンダ４２が取付けられている。
回動架台３２に取り付けられるニ本のガイド取付用架台３４の扉部５０側の面には、図４に示すようにリニアガイド取付架台４４が取り付けられる。このリニアガイド取付架台４４の上面（扉部５０側の面）は、図７に示すように床面に対して垂直な方向（扉部５０と平行な方向）から若干傾斜させられ、その面にリニアガイド４６が取り付けられている。
なお、上述した回動架台３２及びガイド取付用架台３４の表面（扉部５０側と反対側の面）には、図５及び図６において図示省略した化粧板が張られ、扉正面から回動部３０の内部構造を視認できないようになっている。
【００１７】
次に、上述した構造を有する回動部３０に移動可能に取り付けられる扉部５０について説明する。扉部５０は、図１に示すように扉枠７０と接触することによりその開口部をふさぐ方形状の扉本体５２と、前述した回動部３０との連結を行う連結部と、扉本体５２の上面及び側面に設けられて扉枠７０とのロックを行うロック機構を備える。
まず、連結部について説明する。連結部は、図4，７に示すように扉本体５２に設けられたスライド部取付架台５４と、このスライド部取付架台５４に取付けられるスライド部５６を有する。スライド部取付架台５４は、扉本体５２の回動部３０側の表面（リニアガイド４６が設けられた位置と対応する位置）にボルト等を用いて固定される。このスライド部取付架台５４は、その固定側と反対側の面が図７に示すように傾斜されている。この傾斜面は、回動部３０におけるリニアガイド取付架台４４の傾斜面とは正反対の方向に同角度だけ傾斜させられており、回動部３０に扉部５０を組み付けたときに両者が平行となる。
このようなスライド部取付架台５４の傾斜面にはスライド部５６が二箇所設けられ、このスライド部５６が回動部３０のリニアガイド４６と係合する。そして、扉本体５２は、スライド部５６がリニアガイド４６に案内されて移動することにより、回動部３０に対して移動することとなる。ここで、上述したようにリニアガイド取付架台４４及びスライド部取付架台５４がそれぞれ傾斜させられているため、扉本体５２は、床面に対して垂直な姿勢を保ちながら、回動部３０に対して斜め方向（床面及び扉枠７０の方向）に移動するようになっている。
また、扉本体５２の回動部３０側の表面には図６に示すようにチェーン取付部５８が設けられ、このチェーン取付部５８にチェーン３８の一端が取り付けられている。このチェーン３８は滑車架台３６に取り付けられている滑車にセットされ、その他端はカウンタウェイト４０に連結される。また、図５に示すように一番下のカウンタウェイト４０には、回動架台３２に取り付けられたパワーシリンダ４２のロッド先端が連結されている。このパワーシリンダ４２は、作動するとそのロッドが下方向に伸びるようになっている。すなわち、パワーシリンダ４２が作動すると、カウンタウェイト４０にパワーシリンダ４２の力が下向きに作用し、カウンタウェイト４０の自重と、カウンタウェイト４０に作用するパワーシリンダ４２の力とを合わせた力が扉本体５２の自重より大きくなるとパワーシリンダ４２のロッドが伸びる。パワーシリンダ４２のロッドが伸びると、扉本体５２は、リニアガイド４６に案内されて回動部３０に対して斜め上方向に移動することとなる。
このように本実施の形態では、カウンタウェイト４０の重量分だけ扉本体５２の自重が打ち消されるので、扉本体５２を移動させるときに必要とされる力（パワーシリンダ４２の力）を小さくすることができる。
【００１８】
次に、扉本体５２の上面及び側面に設けられる、扉枠７０と扉本体５２をロックするためのロック機構について説明する。まず、扉本体５２の上面に設けられるロック機構について、図１及び図８乃至図１０に基づいて説明する。ここで、図８は扉本体５２の上面に設けられるロック機構の正面図を示し、図９はその上方向から見た図面を示し、図１０はその側面図を示す。
扉本体５２の上面に設けられるロック機構は、図１に示すように扉本体５２の上面複数箇所に設けられる。このロック機構は、図８〜１０に示すように扉本体５２の上面に取り付けられた上部ローラ取付架台６６と、上部ローラ取付架台６６に取り付けられたローラ６８を備える。このローラ６８は、扉本体５２がシールド位置（扉本体５２により開口部がシールドされる位置）に移動すると、上部係合片７４（扉枠７０の上枠フレーム７０ａに係合部取付架台７２を介して取り付けられている）の係合溝７６と係合するようになっている。すなわち、扉本体５２が回動部３０に対して持ち上げられた状態（パワーシリンダ４２のロッドが伸びている状態）では、図１０の点線に示すように上部ローラ取付架台６６のローラ６８が上部係合片７４の係合溝７６に係合しない位置にあり、次に、パワーシリンダ４２のロッドが縮み、扉本体５２がリニアガイド４６に案内されて斜め下方向に移動すると、上部ローラ取付架台６６のローラ６８が徐々に上部係合片７４の係合溝７６に係合する。そして、ローラ６８が係合溝７６の底まで移動することで、扉本体５２と扉枠７０が完全にロックされる。
なお、扉本体５２の扉枠７０側の面には、図１０に示すようにシールドスプリングプレート６４が設けられ、また、上枠フレーム７０ａの扉本体５２側の面には上部ガスケット９０が設けられる。このシールドスプリングプレート６４は、導電性を有する素材（例えば、鉄等の金属）で形成された弾力性を有する板バネ接触材であり（シールド部材の一種）、また、上部ガスケット９０は、クッション材等の弾力性を有する部材の表面に導電性の部材（例えば、金網等）を配したもの（いわゆる、シールドクッション材の一種）である。
このシールドスプリングプレート６４と上部ガスケット９０は、ローラ６８が係合溝７６の底の位置に移動したシールド位置において密着し、扉枠７０の上枠フレーム７０ａと扉本体５２を隙間無く密着する。したがって、このシールドスプリングプレート６４と上部ガスケット９０により、上枠フレーム７０ａと扉本体５２をシールドするシールド機構が構成される。
【００１９】
次に、扉本体５２の両側面に設けられるロック機構について図１及び図１１乃至１３を用いて説明する。図１１は扉本体５２の側面に設けられたロック機構を上方向から見た図面であり、図１２はその側面から見た図面であり、図１３はその正面から見た図面である。
扉本体５２の両側面に設けられるロック機構は、図１に示すように扉本体５２の両側面複数箇所に設けられ、その構造については左側面と右側面とで同一構造となるため、ここでは左側面に設けたロック機構のみを説明することとする。
このロック機構は、図１１〜１３に示すように扉本体５２の左側面に取り付けられたローラ取付部６０と、このローラ取付部６０に取付けられたローラ６２を有する。このローラ６２は、扉本体５２がシールド位置に移動すると、扉枠７０の左枠フレーム７０ｂに取り付けられた側部係合片７８の係合溝８０と係合するようになっている。すなわち、図１２に示すように扉本体５２が回動部３０に対して持ち上げられた状態（パワーシリンダ４２のロッドが伸びている状態）では、扉本体５２の側面に取付けられたローラ６２は側部係合片７８の係合溝８０に係合せず、パワーシリンダ４２のロッドが縮み、扉本体５２がリニアガイド４６に案内されて斜め下方向に移動すると、ローラ６２が徐々に側部係合片７８の係合溝８０に係合する。そして、ローラ６２が係合溝８０の底まで移動することで、扉本体５２と扉枠７０が完全にロックすることとなる。
なお、扉本体５２の左枠フレーム７０ｂ側の面には、図１１に示すようにシールドスプリングプレート６４が設けられ、また、左枠フレーム７０ｂの扉本体５２側の面には側部ガスケット９２が設けられている。この側部ガスケット９２は、上述した上部ガスケット９０と同一部材である。
このシールドスプリングプレート６４と側部ガスケット９２は、ローラ６８が係合溝７６の底の位置に移動したシールド位置において密着し、扉枠７０の左枠フレーム７０ｂと扉本体５２が隙間無く密着する（図１１の状態）。したがって、このシールドスプリングプレート６４と側部ガスケット９２により、左枠フレーム７０ｂと扉本体５２をシールドするシールド機構が構成される。
なお、扉枠７０の右枠フレーム７０ｄと扉本体５２も同一の構造を有するシールド機構により、両者が隙間無く密着する。
【００２０】
また、図１４に示すように扉本体５２の底面には底面ガスケット９４が配設される。この底面ガスケット９４は、上述した上部ガスケット９０等と同一部材であって弾力性を備え、扉本体５２底面の周縁部分を囲うように配設される。そして、、扉本体５２がシールド位置（扉本体５２が閉位置）において床面と密着する。したがって、底面ガスケット９４により、扉本体５２と床面とを隙間無く密着しシールドするシールド機構が構成される。
この扉本体５２の底面に設けられる底面ガスケット９４について、図１４乃至図１６を用いて詳細に説明する。ここで、図１４は、底面ガスケット９４を扉本体５２の底面側より見た図面であり、図１５は底面ガスケット９４の扉本体への取付構造を扉本体５２の正面から見た図面であり、図１６は底面ガスケット９４の扉本体への取付構造を側面から見た断面図である。
図１６に示すように、扉本体５２の底面には格納凹部９８が形成され、その格納凹部９８内を進退可能に底面ガスケット９４が取付けられている。この格納凹部９８は、扉本体５２の表面側（図１６の左側の面）から取付けられた化粧板１１１と、扉本体５２の裏面側（図１６の右側の面）から取付けられる化粧板１０９により形成される。化粧板１０９の先端は、折り曲げられることにより抜け止め１０９ａが形成されている。
上述した格納凹部９８内には、化粧板１０９に固定された案内リング取付架台１０６が設けられる。この案内リング取付架台１０６は、図１６に示すように断面Ｌ字形状のアングル材であり、図１５に示すように扉本体５２の略全幅にわたって設けられている。
この案内リング取付架台１０６の３箇所にはそれぞれ下案内リング１０８及び上案内リング１１０が取付けられる。それぞれの下案内リング１０８、上案内リング１１０にはその略中央に貫通孔が形成され、その貫通孔にロッド１１２が軸方向に移動可能に嵌挿されている（図１６参照）。このロッド１１２は、その上端に上記貫通孔より径が大きな抜け止め部１１３ａが設けられ、この抜け止め部１１３ａの上側の面が上述した案内リング取付架台１０６に当接することでロッド１１２の格納凹部９８内側（図１６の上方向）への動きが規制され、抜け止め部１１３ａの下側の面が上案内リング１１０に当接することでロッド１１２の格納凹部９８外側（図１６の下方向）への動きが規制される。したがって、案内リング取付架台１０６と上案内リング１１０との間隔を調整することで、ロッド１１２のストローク量が調整されている。
また、ロッド１１２の下端には連結部材１１３ｂを介してガスケット取付板１０２が取付けられている。そして、下案内リング１０８と連結部材１１３ｂ（ガスケット取付板１０２）との間には化粧板１１１に固定された付勢力調整部材１０７が配され、この付勢力調整部材１０７と連結部材１１３ｂとの間にバネ１０４が配設されている。そして、本実施の形態では、付勢力調整部材１０７の化粧板１１１への固定位置を調節することでバネ１０４を予め所定の長さだけ収縮させ、バネ１０４の付勢力が調整されてている。
【００２１】
また、ロッド１１２の下端に取付けられたガスケット取付板１０２は、図１５に示すように扉本体５２の略全幅にわたって設けられる板状の部材であって、このロッド当接板１０２には、図１６に示すように内部ガスケットケース９６が固定されている。この内部ガスケットケース９６には内部ガスケット１１４が配され、この内部ガスケット１１４は、既に説明した上部ガスケット９０や底面ガスケット９４等と同一部材であって弾力性を備える。したがって、内部ガスケットケース９６に取付けられた状態では、内部ガスケット１１４は内部ガスケットケース９６及び格納凹部９８の内壁面（化粧板１０９、１１１の内壁面）に密着し、格納凹部９８の内壁面と内部ガスケットケース９６の隙間を塞ぐ。また、内部ガスケットケース９６の底面には底面ガスケットケース９５が固定され、この底面ガスケットケースに底面ガスケット９４が配される。
上述した構成を備えるため、底面ガスケット９４が床面と接触し底面ガスケット９４に大きな力が作用すると、バネ１０４の付勢力に抗してロッド１１２が上方（格納凹部９８の内部）に移動することで底面ガスケット９４が格納凹部９８内に移動することとなる。
なお、この底面ガスケット９４が化粧板１０９、１１１の先端から突出する長さ及びバネ１０４のバネ定数は、底面ガスケット９４に作用する力が底面ガスケット９４の耐えうる力（耐力）の範囲内となるように調整されている。すなわち、底面ガスケット９４は格納凹部９８内に最大限移動した場合には、底面ガスケット９４の先端が化粧板１０９、１１１の先端と同一平面となる。このとき、底面ガスケット９４に作用する力はバネ１０４のバネ定数と底面ガスケット９４の移動量で決まる。よって、バネ１０４のバネ定数及び底面ガスケット９４の突出量を調整することで、底面ガスケット９４に作用する力を底面ガスケット９４の耐力の範囲内とすることができる。
【００２２】
以上のように構成されるシールド扉は、次のように施工されシールドルームに備え付けられる。すなわち、図１７に示すように左枠フレーム７０ｂ及び右枠フレーム７０ｄの裏側の面（シールド扉本体２０と反対側の面）にシールドルームの壁面Ｗを設ける。そして、図１８、１９に示すように扉枠７０の下枠フレーム７０ｃを床面Ｆに埋め込み、下枠フレーム７０ｃの上面と床面Ｆが同一平面となるようにする。しかる後、コラム１０及びシールド扉本体２０を建造物に設置し施工が完了する。
【００２３】
次に、上述したシールド扉の開閉時の動作について説明する。
まず、シールド扉本体２０が開いた状態からシールド扉本体２０を閉める動作について説明する。ここで、シールド扉本体２０が開いている状態では、扉本体５２が回動部３０に対して持ち上げられた状態となっている。すなわち、回動架台３２に取り付けられたパワーシリンダ４２のロッドが伸びて、扉本体５２の底面に設けられた底面ガスケット９４と床面Ｆとが接触しない状態となっている。シールド扉本体２０を閉める場合は、パワーシリンダ４２のロッドを伸ばした状態（扉本体５２底面の底面ガスケット９４と床面Ｆとが接触しない状態）のまま、回動部３０をコラム１０に対して回動させる。回動部３０が回動することにより、回動部３０に持ち上げられた（支持された）扉部５０も扉枠７０側に移動する。なお、回動部３０は予め定められた開位置（請求項にいう開放位置）と閉位置（請求項にいう閉鎖位置）の間で回動が規制されており、回動部３０は閉位置まで回動しその位置で保持される。
このときの、扉本体５２と扉枠７０の関係を図１８に示す。図１８に示すように、この状態では、扉本体５２底面に設けた底面ガスケット９４と床面Ｆ（下枠フレーム７０ｃ）とは接触せず、また、上枠フレーム７０ａに設けた上部ガスケット９０と扉本体５２の上側の周縁に設けたシールドスプリングプレート６４も接触しない。同様に扉枠７０の左枠フレーム７０ｂ及び右枠フレーム７０ｄに設けた側部ガスケット９２と扉本体５２のシールドスプリングプレート６４も接触しない。
次に、パワーシリンダ４２のロッドを縮めることにより、扉部５０を回動部３０に対して移動させる。すなわち、パワーシリンダ４２が縮むと扉部５０は回動部３０に設けたリニアガイド４６に案内されて斜め下方向（扉枠７０及び床面Ｆの両者に近づく方向）に移動する。そして、扉本体５２の上側に設けたローラ６８が上枠フレーム７０ａに設けた上部係合片７４の係合溝７６に係合し、また、扉本体５２の両側面に設けたローラ６２が左枠フレーム７０ｂ及び右枠フレーム７０ｄに取り付けられた側部係合片７８の係合溝８０に係合することにより扉枠７０と扉本体５２がロックされる（図１９の状態）。
この状態では、扉本体５２底面に設けた底面ガスケット９４と床面Ｆ（下枠フレーム７０ｃ）とが接触する。また、扉本体５２の上側の周縁に設けたシールドスプリングプレート６４と上枠フレーム７０ａに設けた上部ガスケット９０とが接触し、同様に、扉本体５２の左右両側縁に設けたシールドスプリングプレート６４と左枠フレーム７０ｂ及び右枠フレーム７０ｄに設けられた側部ガスケット９２とが接触する。これにより扉枠７０と扉本体５２とが隙間無く密着し、シールドルーム開口部が扉本体５２によりシールドされる。
なお、シールド扉本体２０が閉まった状態からシールド扉本体２０を開けるときの動作については、上述した動作を逆に行うこととなる。
【００２４】
以上説明したように、本実施の形態のシールド扉では、扉本体５２の底面に設けられた底面ガスケット９４と床面Ｆとを非接触の状態となるように、扉本体５２を回動部３０に支持することができる。したがって、底面ガスケット９４と床面Ｆが非接触の状態で回動部３０を開位置から閉位置まで回動させることで、底面ガスケット９４が床面Ｆに接触することなく扉本体５２をシールドルーム近傍（扉枠７０の近傍）まで移動させることができる。このため、扉本体５２に設けられた底面ガスケット９４と床面Ｆとが擦れることによる底面ガスケット９４の磨耗を防止することができる。
また、回動部３０が閉位置で、かつ、扉本体５２が非接触位置にあるときは、扉本体５２の上縁及び両側縁に設けたシールドスプリングプレート６４と、上枠フレーム７０ａ、左枠フレーム７０ｂ及び右枠フレーム７０ｄに設けた各ガスケット９０、９２が接触せず、また、扉本体５２が回動部３０に対して斜めに移動するようになっている。このため、上枠フレーム７０ａ、左枠フレーム７０ｂ及び右枠フレーム７０ｄに設けられたガスケット９０、９２が磨耗することを防止することができる。
したがって、本実施の形態のシールド扉では、シールドルーム開口部をシールドするための上部ガスケット９０、側部ガスケット９２及び底面ガスケット９４の磨耗が防止されるため、長期間にわたって高いシールド効果を発揮することができる。
また、本実施の形態のシールド扉では、扉部５０の重量をカウンタウェイト４０で打ち消すことにより扉部５０を回動部３０に対して移動（持ち上げる）させるときに必要とされる力を小さいものとすることができる。このためパワーシリンダ４２に、低出力でローコストのものを使用することができる。
また、扉部５０を回動部３０に設けたリニアガイド４６に案内させて移動させることとしているため、扉部５０を安定した状態（床面に対して垂直な状態）で移動することができる。また、リニアガイド４６の取付面を傾斜させることにより、扉部５０を回動部３０に対して斜めに移動させることも可能となる。なお、このようなガイド機構としては、本実施の形態に示したもの以外にも、公知の種々のものを使用することができる。
また、本実施の形態のシールド扉では、扉本体５２をシールド位置に移動させたときに、床面Ｆから底面ガスケット９４に作用する力がある程度以上となると底面ガスケット９４が格納凹部９８内に移動し、底面ガスケット９４に作用する力が低減される。これにより底面ガスケット９４に過大な力が作用して破壊されてしまうことが防止される。
また、本実施の形態のシールド扉では、シールドルーム開口部の上縁及び側縁においては、弾力性を有するシールドスプリングプレート６４と弾力性を有するガスケット９０、９２を密着させる。したがって、両者が変形しながら密着するため、全体が密着し易くなり高いシールド効果が得られる。
さらに、本実施の形態に係るシールド扉では、格納凹部９８内にできる隙間（内部ガスケットケース９６と格納凹部９８の内壁面との隙間）に、内部ガスケット１１４が密着状態で取り付けられているため、格納凹部９８を通って漏洩する電波・音波等をシールドでき高いシールド効果を得ることができる。
【００２５】
次に、本発明の他の実施の形態に係るシールド扉について図２０、２１を用いて説明する。図２０は本発明の他の実施の形態に係るシールド扉の正面図を示し、図２１は図２０に示すシールド扉の側面から見た断面図を示している。
図２０、２１に示すシールド扉においても、扉本体５２を床面Ｆから浮かせた状態（非接触の状態）で扉枠７０近傍まで移動できるようにし、その後扉本体５２を床面Ｆ及び扉枠７０の両者に同時に近づくように移動させる点に付いては、既に説明したシールド扉と同様である。
しかしながら、前述したシールド扉では、扉本体５２が扉枠７０に対して回動するように構成されたのに対して、図２０、２１に示すシールド扉では、扉本体５２が扉枠７０に対してスライド移動するように構成されている点で異なる。
【００２６】
すなわち、この実施の形態に係るシールド扉では、図２０に示すように、扉枠７０に対して平行に案内部材１２０が設置され、この案内部材１２０に案内レール１２２が設けられる。この案内レール１２２には、車輪部１２４を介してスライド架台１２６が取り付けられる。
また、スライド架台１２６には二本のガイド取付用架台３４がボルト等により固定される。そして、このガイド取付用架台３４に扉本体５２が移動自在に取り付けられている。なお、ガイド取付用架台３４と扉本体５２の連結構造等は既に説明した図１に示すシールド扉と同一の構造を有するため、ここではその説明を省略する。
【００２７】
このように構成されるシールド扉を、シールドルーム開口部が開いた状態（図２０の状態）から閉じるためには、まず、扉本体５２の底面と床面Ｆとの間に隙間を形成した状態で、案内レール１２２上で車輪部１２４をスライドさせることにより、ガイド取付用架台３４を図１８の左側にスライド移動させる。ガイド取付用架台３４が閉位置に移動した後、扉本体５２をガイド取付用架台３４に対して斜めに移動させることにより、扉本体５２と床面Ｆ及び扉枠７０を接触させ、シールドルームをシールドする。逆にシールド扉を、閉めた状態から開いた状態とするためには、上述した動作を逆に行えば良い。
【００２８】
図２０、２１に示す実施形態に係るシールド扉においても、図１に示すシールド扉と同様に、扉本体５２と床面Ｆとが非接触の状態で扉本体５２が開口部近傍まで移動することができるため、扉本体５２底面に設けたシールド部材の磨耗を防止することができる等の効果を得ることができる。
【００２９】
次ぎに、図１に示すシールド扉において左枠フレーム７０ｂ（右枠フレーム７０ｄ）と扉本体５２の間に生じる隙間をシールドするためのシールド機構の変形例について、図２２及び図２３に基づいて説明する。図２２には扉本体５２が閉じた状態におけるシールド機構を示し、図２３には扉本体５２が開いた状態におけるシールド機構を示す。
図２２、２３に示すシールド機構では、左枠フレーム７０ｂにはネジ９３によりシールドケース９１が固定され、このシールドケース９１の左右両端に取付部９１ａが形成されている。この左右の取付部９１ａには側部ガスケット９２が取付けられ、この取付部９１ａの深さは側部ガスケット９２の高さよりも若干短く設定されている。
一方、側部ガスケット９２と対向する扉本体５２の表面には、シールドスプリングプレート６４がネジ６５により固定されている。このシールドスプリングプレート６４は、その両端が折り曲げられ、この折り曲げられた部分が側部ガスケット９２と密着する接触片６３ａ、６３ｂとされている。この接触片６３ａ、６３ｂは、図２３に示すように側部ガスケット９２との接触面に力が作用しない状態では側部ガスケット９２方向（左枠フレーム７０ｂ側）に向かって開いた状態となっている。
かかる構成において扉本体５２を閉じると接触片６３ａ、６３ｂが側部ガスケット９２と接触し、側部ガスケット９２には圧縮力が作用し、接触片６３ａ、６３ｂには扉本体５２側に向かう力が作用する。このため、側部ガスケット９２は圧縮変形しようとするが、その変形はシールドケース９１により規制され、シールドケース９１により変形が規制されない部分（取付部９１ａから扉本体５２側に突出した部分）だけが圧縮変形する。また、接触片６３ａ、６３ｂは図２３の開いた状態から変形して図２２に示す閉じた状態となる。
したがって、側部ガスケット９２及び接触片６３ａ、６３ｂは、相互に大きな力が作用し変形して広い面積で密着するため、高いシールド効果を得ることができる。また、シールドスプリングプレート６４の両端部を折り曲げて接触片６３ａ、６３ｂとしているので、左右の側部ガスケット９２に均等にシールドスプリングプレート６４が密着する。
なお、上述したシールド機構は、上枠フレーム７０ａと扉本体５２との間のシールド機構としても採用することができ、また、図１に示す構造（扉本体５２を支持体で支持することにより非接触の状態で開口部近傍まで移動する構造）を有するシールド扉に限られず、公知のシールド扉のシールド機構として採用できることは言うまでも無い。
【００３０】
次ぎに、上述した図１に示すシールド扉における扉本体５２底面と床面Ｆとの隙間をシールドするためのシールド機構の変形例について、図２４及び図２５に基づいて説明する。図２４は底面ガスケット９４を扉本体５２に設けた格納凹部９８内に格納した状態を示し、図２５は底面ガスケット９４を扉本体５２の底面から所定長さ突出させた状態を示す。
図２４、２５に示すシールド機構においても、扉本体５２の底面に格納凹部９８が形成され、その格納凹部９８内を進退自在に底面ガスケット９４が設けられる点は、図１に示すシールド扉と同一である。しかしながら、図２４，２５に示すシールド機構では、底面ガスケット９４を扉本体５２に取付けるための取付機構の具体的な構成及び底面ガスケット９４を昇降するための機構等について異なる。以下、異なる点を中心に説明する。
【００３１】
格納凹部９８内に設けられる底面ガスケット取付板９５には、その底面に底面ガスケット９４が取付けられるとともに、この底面ガスケット取付板９５と化粧板１１１、１０９との間に、内部ガスケット１１４が両者に密着する状態で配設される。また、底面ガスケット取付板９５は、その上端に交換用レール９５ａが固定され、この交換用レール９５ａは案内部材１３０に着脱可能に取付けられている。したがって、底面ガスケット９４を交換する場合は、案内部材１３０から底面ガスケット取付板９５ごと取外して底面ガスケット９４の交換を行い、底面ガスケット９４が交換された底面ガスケット取付板９５を案内部材１３０に取付けることでメンテナンス作業を終えることができる。
上記案内部材１３０の上部に固定したガイド取付板１３２には、スライド部１３４が設けられており、このスライド部１３４は化粧板１１１に固定したリニアガイド１３６に係合する。また、ガイド取付板１３２には連結板１３８が取付けられており、この連結板１３８は連結機構１４０を介してシャフト１４２に連結されている。そして、このシャフト１４２は、化粧板１１１に固定されたボールベアリング１４４により軸方向（昇降方向）に移動可能に支持されている。
したがって、シャフト１４２が図示省略した駆動源により上下動されると、それにあわせて連結板１３８が上下動し、これに応じて連結板１３８に固定されたガイド取付板１３２も上下動する。この際、ガイド取付板１３２に固定したスライド部１３４がリニアガイド１３６に案内されて上下動するため、安定した状態でガイド取付板１３２は上下動する。そして、ガイド取付板１３２が上下動するため、ガイド取付板１３２に固定されている底面ガスケット取付板９５が格納凹部９８内を進退し、扉本体５２の底面から所定の長さだけ底面ガスケット９４が突出する。
上述のような構成によれば、底面ガスケット取付板９５がリニアガイド１３６に案内されて移動し、底面ガスケット９４の突出量を正確に設定することができる。また、シールドが不要な場合には、図２４に示すように格納凹部９８内に底面ガスケット９４を格納した状態とすることができるので、側部ガスケット９２が床面Ｆと接触し磨耗するということを防止することもできる。なお、図２４、２５に示すシールド機構についても、公知のシールド扉のシールド機構として採用できることは言うまでも無い。
【００３２】
以上、本発明のいくつかの実施形態を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態に係るシールド扉の正面図
【図２】  図１に示すシールド扉のII−II断面図
【図３】  図１に示すシールド扉のIII−III断面図
【図４】  図２の一部拡大断面図
【図５】  回動部３０の内部構造を示す正面図
【図６】  回動部３０と扉部５０とをあわせて示す側面図
【図７】  回動部３０と扉部５０の取り付け部分のみを取り出して示す図面
【図８】  扉本体５２の上縁に設けられるロック機構を示す図面
【図９】  図８のロック機構を上方向から見た図面
【図１０】  図８のロック機構を側面から見た図面
【図１１】  扉本体５２の側縁に設けられるロック機構を上方向から見た図面
【図１２】  図１１に示すロック機構を側面から見た図面
【図１３】  図１１に示すロック機構を正面から見た図面
【図１４】  シールド扉を床面から見た図面
【図１５】  底面ガスケット９４の取付構造を扉本体５２の正面から見た透視図
【図１６】  底面ガスケット９４の扉本体への取付構造を説明するための断面図
【図１７】  シールド扉が開いた状態と閉めた状態をあわせて示す図面
【図１８】  回動部３０が閉位置で扉部５０の底面と床面の間に隙間が形成されている状態を示す図面
【図１９】  扉部５０により開口部がシールドされた状態を示す図面
【図２０】  本発明の他の実施の形態に係るシールド扉の正面図
【図２１】  図２０に示すシールド扉の側面図
【図２２】  本発明の他の実施の形態に係るシールド機構を示す図（扉が閉められた状態）
【図２３】  図２２に示すシールド機構を示す図（扉が開いた状態）
【図２４】  本発明の他の実施の形態に係る扉底面に設けられたシールド機構を説明するための図
【図２５】  本発明の他の実施の形態に係る扉底面に設けられたシールド機構を説明するための図
【図２６】  従来のシールド扉の構造を説明するための図面
【符号の説明】
１０・・コラム
２０・・シールド扉
３０・・回動部
５０・・扉部
Ｗ  ・・壁面
Ｆ  ・・床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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