(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム基体及び該アルミニウム基体上の感光層を有する電子写真感光体において、
該アルミニウム基体の感光層側の表面が、アルミニウムと、酸素と、チタニウム及びジルコニウムから選ばれる少なくとも一方と、を含んでいる化成皮膜を有しており、
該化成皮膜が、該アルミニウム基体をチタニウムの塩及びジルコニウムの塩から選ばれる少なくとも一方の酸性水溶液で化成処理することによって形成されたものである
ことを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
該化成皮膜が、１μｍ以下の厚さを有している請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
該化成皮膜が、５×１０-3μｍ以上の厚さを有している請求項１または２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
該感光層が、塗布により形成されたものである請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項５】
アルミニウム基体及び該アルミニウム基体上の感光層を有する電子写真感光体の製造方法であって、
アルミニウム基体をチタニウムの塩またはジルコニウムの塩の酸性水溶液で化成処理することによって該アルミニウム基体の該感光層側の表面に化成被膜を形成する工程（ｉ）と、
該工程（ｉ）の後、該アルミニウム基体上に該感光層を形成する工程（ｉｉ）と
を有することを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【請求項６】
該チタニウムの塩またはジルコニウムの塩が、フッ素化合物である請求項５に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項７】
該酸性水溶液のｐＨが、１．０〜５．５である請求項５または６に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項８】
該酸性水溶液の温度が、３０〜９０℃である請求項５〜７のいずれかに記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項９】
該酸性水溶液が、更にリン酸、リン酸塩、タンニン及びタンニン酸からなる群より選択される少なくともひとつの化合物を含有する請求項５〜８のいずれかに記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項１０】
該感光層を形成する工程が、該感光層を塗布形成する工程を含む請求項５〜９のいずれかに記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくともひとつの手段と、を一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１２】
請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真感光体、該感光体の製造方法、及び該感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真感光体は、基本的には帯電及び光を用いた露光により潜像を形成する感光層と、その感光層を設ける基体からなっている。
【０００３】
一方、電子写真感光体は、適用される電子写真プロセスに応じた感度、電気特性及び光学的特性を備えていることが要求される。
【０００４】
更に、低温低湿から高温高湿のいずれの環境においても、その特性が十分に発揮されるような環境安定性を有していることが要求される。
【０００５】
画像欠陥の代表的なものとしては、画像スジ、白地部分の黒点、黒地部分の白点、白地部分の地カブリ、更には、デジタル複写機やレーザービームプリンター等の単一波長を有する光源を使用して露光を行う装置の場合には、基体の表面形状や感光体の膜厚ムラ等の要因によって発生する干渉縞等がある。
【０００６】
従って、感光体を作製する場合、これらの画像欠陥が発生しないようにあらかじめ何らかの対策を施しておく必要がある。
【０００７】
上記のような画像欠陥が発生する場合に大きな影響を与える要因として、基体の表面の状態が挙げられる。
【０００８】
成形後何らかの処理が施されていない基体は、通常そのままでは必ずしも感光体として最適な表面状態を有していない。そのため表面状態に起因する問題が発生することも多い。
【０００９】
この問題を解決するために従来より、例えば特開昭５４−１２７３３号公報及び特開昭５７−６２０５６号公報等に示されているような、アルミニウム基体の表面にクロメート処理を行い、クロメート化成皮膜を生成させる方法や特開昭５８−１４８４１号公報及び特開昭６４−２９８５２号公報等に示されているような、アルミニウム基体の表面にベーマイト皮膜を形成する方法、あるいは特開昭５７−２９０５１号公報に示されているような、アルミニウム基体の表面を高温により強制的に酸化し、酸化皮膜を形成する方法等の方法が考えられてきた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えばクロメート処理法に関してはある程度の性能の基体は得られるが、処理液がクロムを含有するため廃液の処理が非常に困難であり、また環境安全上好ましくない。
【００１１】
ベーマイト処理に関しては、表面の結晶状態が必ずしも電子写真感光体の基体に適しているとはいえず、電子写真特性に関してはある程度の効果が得られるが、画像に関しては表面構造や形状が不適切なため十分な画質が得られない等、全ての特性を満足するようなものは得られていないのが現状である。
【００１２】
これらの表面処理は、基体表面に形成された皮膜が、基体から感光層へ部分的に注入した電荷によって、電子写真特性や画像にムラを生じるのを防ぐことを目的としている。
【００１３】
この部分的な注入を防止して画像欠陥をなくす方法として、アルミニウム基体の表面を陽極酸化処理して酸化アルミニウムの層を設ける方法がある（特開平２−７０７０号公報及び特開平５−３４９６４号公報等）。
【００１４】
この方法は、上記目的を解決するためには良い方法であるが、基体表面に膜厚ムラを生じないように均一に形成するためには、膜厚を一定以上、通常の形成条件においては５〜６μｍ程度以上にする必要がある。従って、実際に電荷注入防止層として必要な膜厚よりもはるかに厚く形成しなければならず、コストアップにつながっていた。
【００１５】
従って、本発明の目的は、低温低湿から高温高湿のいかなる環境においても画像欠陥が発生せず、また電位変動の少ない良好な電子写真特性を有する電子写真感光体、該感光体を容易に、かつ安価に安定して製造することができる方法、及び該感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために検討を行った結果、電子写真感光体に用いられるアルミニウム基体の表面に特定の化成処理を施す、即ち、電気的外力を用いることなく、基体と特定の金属元素を含有する酸性水溶液との化学反応によって基体上に特定の組成を有する不溶性の皮膜を形成することが、優れた特性を有する電子写真感光体を得ることができる、コスト及び環境への悪影響を極めて小さくすることができる、陽極酸化処理に比べ生産装置を簡便にすることができるという点で、非常に有効な手段であることを見い出だした。
【００１７】
即ち、本発明は、アルミニウム基体及び該アルミニウム基体上の感光層を有する電子写真感光体において、
該アルミニウム基体の感光層側の表面が、アルミニウムと、酸素と、チタニウム及びジルコニウムから選ばれる少なくとも一方と、を含んでいる化成皮膜を有しており、
該化成皮膜が、該アルミニウム基体をチタニウムの塩及びジルコニウムの塩から選ばれる少なくとも一方の酸性水溶液で化成処理することによって形成されたものである
ことを特徴とする電子写真感光体である。
【００１８】
また、本発明は、アルミニウム基体及び該アルミニウム基体上の感光層を有する電子写真感光体の製造方法であって、
アルミニウム基体をチタニウムの塩またはジルコニウムの塩の酸性水溶液で化成処理することによって該アルミニウム基体の該感光層側の表面に化成被膜を形成する工程（ｉ）と、
該工程（ｉ）の後、該アルミニウム基体上に該感光層を形成する工程（ｉｉ）と
を有することを特徴とする電子写真感光体の製造方法である。
【００１９】
更に、本発明は、上記電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明における化成処理とは、陽極酸化のように電気的外力を加えることなく、基体を特定の溶液に接触させることにより、基体上に特定組成の皮膜を形成する処理である。
【００２１】
本発明に用いる金属塩の金属は、チタニウム及びジルコニウムであり、これらとアルミニウム及び酸素が共存した本発明の化成皮膜を有するアルミニウム基体は、電子写真感光体用の基体として、極めて優れた特性を有する。
【００２２】
添加するチタニウムの塩及びジルコニウムの塩はフッ素化合物であることが好ましい。チタニウムの塩としてはチタニウムフッ化水素酸及びそのナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩及び硫酸チタニウム等が挙げられ、ジルコニウムの塩としてはジルコンフッ化カリウム及びジルコニウム硫酸塩等が挙げられる。
【００２３】
酸性水溶液中の金属塩の濃度は、金属の量で０．０１ｇ〜２ｇ／リットルの範囲であることが好ましい。
【００２４】
また、酸性水溶液中のフッ素イオンの濃度は、０〜１０ｇ／リットルの範囲であることが好ましい。この範囲では基体表面のエッチング反応が適度に起こり、均一な皮膜が生成し易い。
【００２５】
本発明の酸性水溶液のｐＨは、アンモニアや水酸化ナトリウム等により、１．０〜５．５の範囲に調整することが好ましい。
【００２６】
ｐＨ１．０未満ではエッチング反応が激しく起こり、良好な皮膜を得にくく、ｐＨ５．５を超えると皮膜の生成速度が低く、薄い皮膜しか得られにくいために、本発明の顕著な効果が得られにくい。
【００２７】
本発明においては、反応が安定に行われるという点で、酸性水溶液を３０〜９０℃に加温して用いることが好ましい。
【００２８】
基体を酸性水溶液に接触させる方法は、浸漬法及びスプレーによる噴霧法等いずれの方法でも良いが、生産効率の点で浸漬法であることが好ましい。
【００２９】
化成処理後の基体は洗浄され、乾燥されてから使用される。
【００３０】
本発明における基体表面の組成は、オージェ電子線分光法によって測定し、基体の最表面から深さ５０Å（５×１０-3μｍ）の範囲におけるものとする。
【００３１】
本発明においては、チタニウムまたはジルコニウムの含有量が、アルミニウムの含有量に対して４〜１００ａｔｍ％の範囲であることが好ましい。
【００３２】
基体表面に形成するチタニウムまたはジルコニウムを含有する化成皮膜の総膜厚は１μｍ以下であることが好ましく、更には５０Å（５×１０-3μｍ）以上であることが好ましい。膜厚が１μｍを超えると電荷が逃げにくくなり過ぎ、残留電位が上昇したり、ゴーストが発生し易くなる。一方、５０Å（５×１０-3μｍ）に満たないと本発明の顕著な効果を得にくくなる。
【００３３】
本発明においては、耐食性や塗膜の密着性の点で、酸性水溶液が更にリン酸、リン酸塩、タンニンまたはタンニン酸を含有することが好ましい。
【００３４】
リン酸及びリン酸塩としては、リン酸またはそのナトリウム、カリウム及びアンモニウム塩やピロリン酸、トリポリリン酸、ヘキサメタリン酸及びそれらのナトリウム塩やカリウム塩といったアルカリ金属塩の縮合リン酸塩等が挙げられる。また、フィチン酸、ニトロジエタノールエチレンホスホン酸、２−ヒドロキシエチルメタクリル−１−アシッドホスホン酸、２−エチルヘキシルアシッドホスホン酸及びエタン−１−ヒドロキシ−１，１−ジホスホン酸等の有機リン酸化合物を使用することもできる。
【００３５】
酸性水溶液中のリン酸またはリン酸塩の濃度は、リン酸イオンに換算して０．０５〜５０ｇ／リットルの範囲であることが好ましい。この範囲においては、特に均一で良好な化成皮膜が得られ、また、処理液の安定性も特に良好である。
【００３６】
タンニンまたはタンニン酸としては、ケプラチョ、デプジト、支那産タンニン酸、トルコ産タンニン酸、ハマメリタンニン酸、ケプリン酸、スマックタンニン、五倍子タンニン及びエラーグ酸タンニン等が挙げられる。
【００３７】
酸性水溶液中のタンニンまたはタンニン酸の濃度は、０．１〜１０ｇ／リットルの範囲であることが好ましい。
【００３８】
また、本発明においては、酸性水溶液が、フッ酸、ホウフッ酸、ケイフッ酸及びそれらの塩を含有することが好ましい。これらはアルミニウム基体の化成処理を行う際に、基体表面をエッチングする機能を有するので、非常に均一な化成皮膜を得ることができる。
【００３９】
以上のことから、本発明の化成皮膜中にはリン及びフッ素が含有されていることが好ましい。
【００４０】
アルミニウム基体は、アルミニウムであれば特に限定されるものではなく、純アルミニウム及びＡｌ−Ｍｎ系、Ａｌ−Ｍｇ系、Ａｌ−Ｃｕ系、Ａｌ−Ｓｉ系、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系及びＡｌ−Ｃｕ−Ｓｉ系等のアルミニウム合金が挙げられる。より具体的には、ＪＩＳ  Ａ  ６０６３等の６０００系アルミニウム合金やＪＩＳ  Ａ  ３００３等の３０００系アルミニウム合金等を用いることができる。形状も特に限定されないが、ドラム状であることが好ましい。
【００４１】
次に、本発明に用いる電子写真感光体の感光層について説明する。
【００４２】
本発明の感光層の構成は、電荷発生物質と電荷輸送物質の両方を同一の層に含有する単層型、及び電荷発生物質を含有する電荷発生層と電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を有する積層型に大別される。
【００４３】
以下、積層型の感光層を有する電子写真感光体について説明する。
【００４４】
感光体の構成としては、基体上に電荷発生層及び電荷輸送層をこの順に積層したものと、逆に電荷輸送層及び電荷発生層の順に積層したものがある。
【００４５】
電荷輸送層は、主鎖または側鎖にビフェニレン、アントラセン、ピレン及びフェナントレン等の構造を有する多環芳香族化合物；インドール、カルバゾール、オキサジアゾール及びピラゾリン等の含窒素環化合物；ヒドラゾン化合物及びスチリル化合物等の電荷輸送物質を成膜性を有する樹脂に溶解した溶液を塗布し、乾燥することによって形成する。
【００４６】
成膜性を有する樹脂としては、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリメタクリル酸エステル及びポリアリレート等が挙げられる。
【００４７】
電荷輸送層の膜厚は、好ましくは５〜４０μｍ、より好ましくは１０〜３０μｍである。
【００４８】
電荷発生層は、スーダンレッド及びダイアンブルー等のアゾ顔料；ピレン、キノン及びアントアントロン等のキノン顔料；キノシアニン顔料；ペリレン顔料；インディゴ及びチオインディゴ等のインディゴ顔料及びフタロシアニン顔料等の電荷発生物質をポリビニルブチラール、ポリスチレン及びポリ酢酸ビニル及びアクリル樹脂等の樹脂に分散した分散液を塗布し、乾燥するか、前記顔料を真空蒸着することによって形成する。
【００４９】
電荷発生層の膜厚は、好ましくは５μｍ以下、より好ましくは０．０１〜３μｍである。
【００５０】
単層型の感光層は、上記電荷発生物質及び電荷輸送物質を上記樹脂に分散及び溶解した溶液を塗布し、乾燥することによって形成する。
【００５１】
感光層の膜厚は、好ましくは５〜４０μｍ、より好ましくは１０〜３０μｍである。
【００５２】
本発明においては、基体と感光層の間に、バリヤー機能と接着機能を有する下引層を設けることができる。下引層はカゼイン、ポリビニルアルコール、ニトロセルロース、エチレン−アクリル酸コポリマー、アルコール可溶ポリアミド、ポリウレタン及びゼラチン等を溶解した溶液を塗布し、乾燥することによって形成する。
【００５３】
下引層の膜厚は、０．１〜３μｍであることが好ましい。
【００５４】
また、本発明においては、感光層上に保護層を設けても良い。
【００５５】
保護層を構成する材料としては、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリサルホン、ポリアクリルエーテル、ポリアセタール、フェノール、アクリル、シリコーン、エポキシ、ユリア、アリル、アルキッド、ブチラール、フェノキシ、ホスファゼン、アクリル変性エポキシ、アクリル変性ウレタン及びアクリル変性ポリエステル樹脂等が挙げられる。
【００５６】
保護層の膜厚は、０．２〜１０μｍであることが好ましい。
【００５７】
以上の各層には、クリーニング性や耐摩耗性等の改善のために、ポリ四フッ化エチレン、ポリフッ化ビニリデン、フッ素系グラフトポリマー、シリコーン系グラフトポリマー、フッ素系ブロックポリマー、シリコーン系ブロックポリマー及びシリコーン系オイル等の潤滑剤を含有させても良い。
【００５８】
更に、耐候性を向上させる目的で、酸化防止剤等の添加物を加えても良い。
【００５９】
また、保護層には、抵抗制御の目的で、導電性酸化スズ及び導電性酸化チタニウム等の導電性粉体を分散しても良い。
【００６０】
図１に本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成を示す。
【００６１】
図において、１はドラム状の本発明の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。感光体１は、回転過程において、一次帯電手段３によりその周面に正または負の所定電位の均一帯電を受け、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光等の露光手段（不図示）からの露光光４を受ける。こうして感光体１の周面に静電潜像が順次形成されていく。
【００６２】
形成された静電潜像は、次いで現像手段５によりトナー現像され、現像されたトナー現像像は、不図示の給紙部から感光体１と転写手段６との間に感光体１の回転と同期取り出されて給紙された転写材７に、転写手段６により順次転写されていく。
【００６３】
像転写を受けた転写材７は、感光体面から分離されて像定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより複写物（コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００６４】
像転写後の感光体１の表面は、クリーニング手段９によって転写残りトナーの除去を受けて清浄面化され、更に前露光手段（不図示）からの前露光光１０により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、一次帯電手段３が帯電ローラー等を用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
【００６５】
本発明においては、上述の電子写真感光体１、一次帯電手段３、現像手段５及びクリーニング手段９等の構成要素のうち、複数のものをプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンター等の電子写真装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。例えば、一次帯電手段３、現像手段５及びクリーニング手段９の少なくとも１つを感光体１と共に一体に支持してカートリッジ化して、装置本体のレール１２等の案内手段を用いて装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ１１とすることができる。
【００６６】
また、露光光４は、電子写真装置が複写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化し、この信号に従って行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動及び液晶シャッターアレイの駆動等により照射される光である。
【００６７】
本発明の電子写真感光体は電子写真複写機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、液晶プリンター及びレーザー製版等電子写真応用分野にも広く用いることができる。
【００６８】
【実施例】
実施例１
外径２９．９２ｍｍ、内径２８．５ｍｍ、長さ２５４ｍｍの円筒状アルミニウムシリンダーを用意する。
【００６９】
有機リン酸としてフィチン酸及び金属の塩としてチタニウムフッ化水素酸及びチタンフッ化アンモニウムを含有する酸性水溶液（商品名：パルコート３７５３、日本パーカライジング（株）製、ｐＨ３．８）を４０℃の温度に保ち、この水溶液中に上記のアルミニウムシリンダーを浸漬し、１分間化成処理を行った後、純水で洗浄し、自然乾燥させた。化成皮膜の膜厚は２００Åであった。
【００７０】
次に、オキシチタニウムフタロシアニン顔料４重量部、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：ＢＸ−１、積水化学工業（株）製）２重量部及びシクロヘキサノン３４重量部をサンドミルで８時間分散した後、テトラヒドロフラン６０重量部を加えて電荷発生層用の分散液を調合した。
【００７１】
この分散液を先に化成処理したアルミニウムシリンダー上に浸漬塗布し、９５℃で１０分間加熱乾燥して膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００７２】
次に、下記式で示されるトリアリールアミン化合物５０重量部及びビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂５０重量部をモノクロルベンゼン４００重量部に溶解した溶液を前記電荷発生層上に浸漬塗布し、１１０℃で１時間加熱乾燥して膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成した。
【００７３】
【化１】
0003755859.tif 000002
【００７４】
（評価）
化成処理、洗浄及び乾燥後の基体の表面を最表面から基体の深さ方向にアルゴンイオンエッチングを行いながら走査型オージェ電子分光分析装置を用いて元素分析を行った。その結果、主な構成元素としてアルミニウム、チタニウム及び酸素が検出された。得られたグラフを図２に示す。本実施例においては、深さとスパッタ時間との関係がＳｉＯ2 換算で、１１０Å／分であるが、この値は適宜変更することができる。
【００７５】
表１に基体最表面及び表面から５０Åの深さにおける元素の組成比をアルミニウム元素の量を１００としたときの元素比率として示す。
【００７６】
この結果から、基体表面の化成皮膜は、アルミニウムの酸化皮膜中にチタニウムが取り込まれているものであることが分かる。また、分析の結果、その他の含まれる元素として窒素、フッ素及びリン等が検出された。これらの元素は化成処理を行う際に用いた酸性水溶液中のリン酸やフッ素化合物に含まれていた物が化成皮膜の中に取り込まれたものと考えられる。
【００７７】
次に、得られた電子写真感光体を常温常湿（２３℃、６０％Ｒｈ）、高温高湿（３２．５℃、８５％Ｒｈ）及び低温低湿（１５℃、１０％Ｒｈ）の各環境に４８時間放置した後、市販の反転現像方式のレーザービームプリンターに設置し、各環境下でベタ白画像を出力した。
【００７８】
このベタ白画像における地カブリの状態を目視にて評価した。結果を表２に示す。
【００７９】
同時に、各環境における暗部電位及び明部電位の値を測定した。結果を表２に示す。
【００８０】
実施例２
化成処理用酸性水溶液として、タンニン酸、アンモニウム塩及び金属の塩としてジルコニウムフッ化物及びジルコニウム硫酸塩を含有する液（商品名：パルコート３７５６、日本パーカライジング（株）製、ｐＨ３．２）を用いた以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１及び表２に示す。なお、化成皮膜の膜厚は１５０Åであった。
【００８１】
実施例３
化成処理用酸性水溶液として、フィチン酸を含有し、金属の塩としてジルコンフッ化水素酸及びジルコンフッ化アンモニウムを含有する液（商品名：パルコート３７５３Ｔ、日本パーカライジング（株）製、ｐＨ３．５）を用いた以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１及び表２に示す。なお、化成皮膜の膜厚は１８０Åであった。
【００８２】
実施例４
化成処理用酸性水溶液として、リン酸及び金属の塩としてフッ化ジルコニウム及びジルコンフッ化水素酸ナトリウムを含有する液（商品名：アルサーフ３０１Ｎ−１、日本ペイント（株）製、ｐＨ４．０）を用いた以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１及び表２に示す。なお、化成皮膜の膜厚は３００Åであった。
【００８３】
比較例１
化成処理を行わなかった以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表２に示す。
【００８４】
比較例２
濃度０．３％のアンモニア水を用意し、これを９５℃に加熱した。
【００８５】
この熱したアンモニア水に実施例１で用いた化成処理前のアルミニウムシリンダーを５分間浸漬して表面処理を行った後、乾燥してシリンダー表面にベーマイト皮膜を形成した。
【００８６】
本発明の化成処理済アルミニウムシリンダーに代えて、このアルミニウムシリンダーを用いた以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表２に示す。
【００８７】
比較例３
本発明の酸性水溶液に代えて、チタニウム及びジルコニウムを含有しないリン酸クロム系の化成処理液（商品名：アルクロム３７０１、日本パーカライジング（株）製）の液温を３０℃に保った状態のものに１分間浸漬して化成処理を行い、シリンダー表面にクロメート系の化成皮膜を形成した。
【００８８】
本発明の化成処理済アルミニウムシリンダーに代えて、このアルミニウムシリンダーを用いた以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表２に示す。
【００８９】
【表１】
0003755859.tif 000003
【００９０】
【表２】
0003755859.tif 000004
【００９１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、いかなる環境においても画像欠陥が発生せず、また電位変動の少ない良好な電子写真特性を有する電子写真感光体、及び該電子写真感光体を容易にかつ安価に安定して製造できる方法、更には該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成の例を示す図である。
【図２】本発明の電子写真感光体が有するアルミニウム基体表面を構成する元素の組成比を示す図である。
【図１】
0003755859.tif 000005
【図２】
0003755859.tif 000006