(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状のスリーブ部材（２）を具え、該スリーブ部材（２）は、長手方向スリット（７）が設けられた拡開領域（６）を有すると共に拡開部材（３）を収めるためのテーパ形状孔（５）を有し、さらに、前記拡開領域（６）に略Ｖ字断面形状の円周方向溝（９）が設けられ、該円周方向溝（９）が円筒部分（８）により互いに分離された拡開アンカー（１）において、前記円周方向溝（９）の両側壁（10，11）は約 120〜140 °の角度（α）を互いになす配置としたことを特徴とする拡開アンカー。
【請求項２】
請求項１記載の拡開アンカーにおいて、前記拡開領域（６）に少なくとも２本の円周方向溝（９）を設けると共に、対応する数の円筒部分（８）を設けたことを特徴とする拡開アンカー。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の拡開アンカーにおいて、前記円周方向溝（９）の幅（ｂ）を円筒部分（８）の幅（ａ）の約３〜10倍としたことを特徴とする拡開アンカー。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の拡開アンカーにおいて、前記円周方向溝（９）の深さ（ｃ）を、スリーブ部材（２）のテーパ形状孔（５）に連なるねじ孔（４）を設けた領域における肉厚（ｄ）の1/2 以下としたことを特徴とする拡開アンカー。
【請求項５】
請求項４記載の拡開アンカーにおいて、前記円周方向溝（９）の深さ（ｃ）を、円筒部分（８）の幅（ａ）とほぼ一致させたことを特徴とする拡開アンカー。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の拡開アンカーにおいて、前記スリーブ部材（２）の拡開領域（６）に４本以下の前記円周方向溝（９）を設けたことを特徴とする拡開アンカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、円筒形状のスリーブ部材を具え、該スリーブ部材は、長手方向スリットが設けられた拡開領域を有すると共に拡開部材を収めるためのテーパ形状孔を有し、さらに、前記拡開領域に略Ｖ字断面形状の円周方向溝が設けられ、該円周方向溝が円筒部分により互いに分離された拡開アンカーに関するものである。
【０００２】
【背景技術】
このような構成を有する拡開アンカーは、その打設方向前方に向けて内径が漸減するテーパ形状孔をスリーブ部材における拡開領域に有している。円錐形状又は円筒形状の外周面を有する拡開部材をスリーブ部材のテーパ形状孔内に打ち込むと、スリーブ部材の拡開領域が半径方向外方に向けて拡開する。拡開領域の拡開に際して、通常はコンクリート製の基材における受け孔内に打設された拡開アンカーの周辺材料に高い半径方向圧力が及ぼされる。そして、拡開アンカーの引抜き荷重に対する抵抗値、いわゆる引抜き抵抗値は、基材の周辺材料に対して押圧されたスリーブ部材の係止力に依存している。
【０００３】
拡開アンカーの引抜き抵抗値を高めるため、米国特許第 3,808,938号明細書は、スリーブ部材の拡開領域に微細な円周方向溝を設けることを提案している。略Ｖ字断面形状とした溝による鋸歯状表面は、スリーブ部材の拡開領域が拡開する際に基材の周辺材料中に押し込まれる。その結果、スリーブ部材の拡開領域と基材の周辺材料との間の形状結合により係止力が達成され、これにより拡開アンカーの引抜き抵抗値が向上することを意図したものである。しかし、微細な円周方向溝による拡開領域の鋸歯状表面は、多くの場合には基材中へのスリーブ部材の打設に際して損傷し、さらに、拡開領域円における高い圧力の作用下で周方向溝の間の鋭角な接続部が変形を生じる。その結果、十分な形状結合が行われず、所要の引抜き抵抗値の達成が不可能となる。さらに、微細な円周方向溝による鋸歯状表面は、基材の周辺材料に対して押圧される周方向溝の間の鋭角な接続部が周辺材料中に亀裂や破砕を生じさせるため、十分な係止力が達成されなくなり、溝が設けられていない拡開アンカーと対比して引抜き抵抗値がかえって低下する欠点を伴うものである。
【０００４】
このような欠点に鑑み、ドイツ連邦共和国特許出願公開第 25 56 019号公報には、平坦で鋭角部のない断面形状とした円周方向溝をスリーブ部材の拡開領域に設けることを提案している。この提案に係るスリーブ部材の外周面構成は、スリーブ部材のテーパ孔および拡開部材の対応する形状と相俟って、既知の解決手段よりも改善された引抜き抵抗値の実現を意図したものである。鋭角部のない円周方向溝の断面形状は、基材における周辺材料の損傷を防止すると共に、溝領域におけるスリーブ部材の破断、曲げ又は破損をも防止する機能をも発揮する。しかし、この提案による拡開アンカーは、亀裂の入ったコンクリート中では所要の最小引抜き抵抗値が発現されない場合がある。このような場合には、完全な係止性能を期待することが不可能となる。すなわち、従来技術に基づく上記の拡開アンカーは、安全上の理由から、コンクリート基材における引張荷重の作用領域では使用することができない。
【０００５】
【発明の開示】
したがって、本発明の課題は、本文冒頭に記載した形式の拡開アンカーにさらなる改良を加え、より高い引抜き抵抗値を実現すると共に、亀裂の入ったコンクリート中でも所要の最小引抜き抵抗値を達成可能とすることである。本発明による拡開アンカーは、安全性を損なうことなく、コンクリート基材における引張荷重の作用領域でも使用可能とし、使用時にスリーブ部材の形状安定性を維持すると共に基材における周辺材料の損傷又は変形を防止し得る構成とする。
【０００６】
このような課題を解決するため、本発明は、円筒形状のスリーブ部材を具え、該スリーブ部材は、長手方向スリットが設けられた拡開領域を有すると共に拡開部材を収めるためのテーパ形状孔を有し、さらに、前記拡開領域に略Ｖ字断面形状の円周方向溝が設けられ、該円周方向溝が円筒部分により互いに分離された拡開アンカーにおいて、前記円周方向溝の両側壁を約 120〜140° の角度を互いになす配置としたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の上記構成によれば、前述した課題を一挙に解決することができ、特に、亀裂の入ったコンクリート中でも所要の安全性を確保することが可能となる。円周方向溝は凹凸面を有するとは言え、本発明による鈍角の構成に基づき、打設時に溝領域におけるスリーブ部材の破断、曲げ又は破損を生じることはない。
【０００８】
本発明の好適な実施例においては、スリーブ部材の拡開領域に少なくとも２本の円周方向溝を設けると共に対応する数の円筒部分を設ける。
【０００９】
本発明の他の好適実施例においては、円周方向溝の幅を円筒部分の幅の約３〜10倍とする。この場合には、特に良好な引抜き抵抗値を達成することが可能となる。
【００１０】
スリーブ部材の形状安定性を向上すると共に拡開領域における基材の損傷を防止するため、円周方向溝の深さを、スリーブ部材のテーパ形状孔に連なるねじ孔を設けた領域における肉厚の1/2 以下とするのが有利である。
【００１１】
本発明のさらに他の好適実施例においては、円周方向溝の深さを、円筒部分の幅とほぼ一致させる。この場合には、溝領域でスリーブ部材に直接接触する基材が、溝の間の円筒部分においては荷重が負荷されないことに基づいて、より高い摩擦結合力を発現するのみならず、より良好な形状結合をも達成するものである。
【００１２】
本発明による拡開アンカーの一般的構成においては、スリーブ部材の拡開領域に４本以下の前記円周方向溝を設ける。この場合には、スリーブ部材の拡開領域に均衡のとれた摩擦結合および形状結合が実現され、特に、亀裂の入ったコンクリート基材に対して拡開アンカー有利に適用することが可能となる。
【００１３】
【最良の実施形態】
以下、本発明を図示の好適実施例について詳述する。
【００１４】
図１および図２に示した実施例による拡開アンカーは、その全体が図１において参照数字１で表されており、スリーブ部材２および拡開部材３を具えている。スリーブ部材２の打設方向前方に位置する領域は、拡開領域６として形成されている。拡開領域６は、長手方向スリット又は切り溝７が設けられ、さらに、拡開部材３を収めるべく前端に向けて円錐状に内径が漸減するテーパ形状の孔５を有している。スリーブ部材２の後部領域には負荷支持手段が設けられている。この負荷支持手段は、例えば、固定ボルト等を締結し得るねじ孔４として構成することができる。ねじ孔４を貫通させてスリーブ部材２内に外部より導入し得る拡開部材３は、打設方向前方に向けて円錐状に外径が漸減するテーパ形状とする。拡開部材３をスリーブ部材２の孔５内に打ち込む際にテーパ形状孔５の内面と拡開部材３の外面とを協動させて拡開領域６を、拡開アンカー１が受け孔内に確実の保持されるまで半径方向外方に向けて均等に拡開させる。
【００１５】
基材の受け孔内での拡開アンカー１の保持特性を向上するために拡開領域６に円周方向溝９を設け、これらの円周方向溝９を円筒部分８により互いに分離する。円周方向溝９を略Ｖ字断面形状とし、その両側面10，11は互いに約 120〜140 °の角度αをなす配置とする。少なくとも２本の円周方向溝９と、これらを互いに分離する円筒部分８との組み合わせにより、拡開アンカー１を受け孔内に容易にセット可能である。この場合、円筒部分８は受け孔の内面に沿って滑動させることができ、受け孔の内面が損傷することはない。拡開部材３をスリーブ部材２の孔５内に打ち込む際、拡開領域６は均等に拡開して拡開アンカー１を受け孔内に確実に保持する機能を発揮する。スリーブ部材２の拡開領域６における円筒部分８と円周方向溝９の独自の断面形状により、拡開領域６の拡開に際して受け孔の周辺材料の破砕が防止され、周辺材料の構造がほぼ完全に維持される。また、拡開領域６における円周方向溝９の両側面10，11が受け孔の内壁に対して押圧されるため、基材が円筒部分８および円周方向溝９に対応して変形され、受け孔内での拡開アンカー１の摩擦結合に加えて、拡開領域６において拡開したスリーブ部材２を受け孔の内壁に対して形状結合させる機能も発揮される。
【００１６】
本発明の好適な実施例において、円周方向溝９の幅ｂは、溝９を互いに分離する円筒部分８の幅ａの約３〜10倍とする。また、溝９の深さｃは、スリーブ部材２におけるねじ孔４を設けた領域での肉厚ｄの1/2 以下とする。図示例では、溝９の深さｃと円筒部分８の幅ａをほぼ等しく設定する。スリーブ部材２の拡開領域６における円周方向溝９の数は少なくとも２本、例えば図示例におけるごとく３本とするが、最大本数は４本とする。これらの円周方向溝９は、対応する数の円筒部分８により互いに分離する。この場合、第１の円筒部分８は、スリーブ部材２の打設方向前方領域で第１の円周方向溝９の前方に配置することができる。
【００１７】
本発明による拡開アンカーは金属製アンカーとして構成することができるが、プラスチック製としても良い。本発明による拡開アンカーは、従来のアンカーよりも高い係止力を発現するものであり、亀裂の入ったコンクリート基材中においても引抜き荷重に対する所要の最小抵抗値を達成し得るものである。スリーブ部材の拡開領域に円周方向溝と、円筒部分とを交互に配置した独自の断面形状により、スリーブ部材の形状安定性を保証すると共に拡開領域における基材の不所望の変形又は損傷を確実に防止し得るものである。さらに、本発明による拡開アンカーは、コンクリート基材における引張荷重の作用領域でも十分な安全性を維持しつつ使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、スリーブ部材および拡開部材を具える拡開アンカーの好適実施例を一部破断して示す側面図である。
【図２】図２は、スリーブ部材におけるび拡開部分を一部破断して示す側面図である。
【符号の説明】
１  拡開アンカー
２  スリーブ部材
３  拡開部材
４  負荷支持手段（ねじ孔）
５  テーパ形状孔
６  拡開領域
７  長手方向スリット
８  円筒部分
９  円周方向溝
10，11  円周方向溝の側壁
α  円周方向溝の両側壁のなす角度
ａ  円筒部分の幅
ｂ  円周方向溝の幅
ｃ  円周方向溝の深さ
ｄ  スリーブ部材の肉厚
【図１】
0003852971.tif 000002
【図２】
0003852971.tif 000003