(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク（２）の内部をフラッシュ液（１１）によってフラッシングするためのフラッシング装置であって、
タンク（２）内に自軸回りに回転自在に配設された、フラッシュ液を供給するフラッシュ液管（６）であって、このフラッシュ液管（６）に揺動自在に取り付けられた少なくとも一個のフラッシュノズル（７）を有する少なくとも一本のフラッシュ液管（６）と、
該少なくとも一本のフラッシュ液管（６）にフラッシュ液（１１）を供給するための供給導管（１０）であって、前記フラッシング液管（６）を通して、フラッシュ液のジェット（１２）をタンク（２）内に向けるようにされた前記フラッシュノズル（７）にフラッシュ液（１１）を供給する供給導管（１０）と、
該供給導管（１０）内に配設されたタービン輪（１３）を有するタービン装置（８）であって、前記タービン輪（１３）が、供給導管（１０）内のフラッシュ液（１１）の流れによって回転させられるように構成されたタービン装置（８）と、
供給導管（１０）内のタービン輪（１３）の回転を、供給導管（１０）内から磁力によって供給導管（１０）外の駆動装置（９）に伝達するための磁気継ぎ手（５０）であって、供給導管（１０）内に配設された内部磁石体（５１）と供給導管（１０）外に配設された外部磁石体（５２）とを有しており、両磁石体（５１、５２）が共通の中心軸に対して同軸状且つ回転可能に配置されることにより、外部磁石体（５２）が内部磁石体（５１）に対して、内部磁石体（５１）の回転を外部磁石体（５２）に伝達する磁気が両磁石体（５１、５２）間に発生するような位置関係となっている磁気継ぎ手（５０）と、
を備えており、
該磁気継ぎ手（５０）の外部磁石体（５２）に、供給導管（１０）外部に設置された駆動装置（９）に連結するための出力軸（１６）が連結されており、前記タービン装置（８）が出力軸（１６）を介して駆動装置（９）を駆動することにより、該駆動装置（９）が伝動手段（１９、６７）を介してフラッシュ液管（６）を回転させると同時にフラッシュノズル（７）を揺動させるように構成されており、
タンク（２）の外部の供給導管（１０）が閉止壁部（５４）を備えており、該閉止壁部（５４）が、タンク（２）の外部の供給導管（１０）に開口を開放するように着脱可能に取り付けられており、該開口がそこを通して供給導管（１０）内に組付けられるタービン装置（８）や磁気継ぎ手（５０）の部品類を供給導管（１０）内に装入し且つ供給導管（１０）から取り出しうるように構成されていることを特徴とするフラッシング装置。
【請求項２】
前記内部磁石体（５１）が供給導管（１０）に対して閉止された空間に配設されていることを特徴とする請求項１記載のフラッシング装置。
【請求項３】
前記内部磁石体（５１）と外部磁石体（５２）とが環状の永久磁石であり、両磁石体（５１、５２）は互いに同一のまたは実質的に同一の外径を有し、また、互いに同一のまたは実質的に同一の内径を有し、そして、前記共通の回転中心軸が磁気継ぎ手（５０）の軸方向に延びるように配置されていることを特徴とする請求項１または２記載のフラッシング装置。
【請求項４】
内部磁石体（５１）を保持するための保持手段（５３）と供給導管（１０）の閉止壁部（５４）との間に少なくとも一個の支持体（５５）が配設されており、該支持体（５５）が、磁気継ぎ手（５０）内で発生した磁力によって前記閉止壁（５４）向きに内部磁石体（５１）に対して加わる荷重を閉止壁（５４）に伝えるように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一の項に記載のフラッシング装置。
【請求項５】
内部磁石体（５１）は供給導管（１０）に対して閉止された保持手段（５３）内の溝（５６）状の空間内に配設され、該溝（５６）がキャップ（５７）によって閉止されることを特徴とする請求項１〜４のうちのいずれか一の項に記載のフラッシング装置。
【請求項６】
前記内部磁石体（５１）が溝（５６）内の位置に、保持手段（５３）内に設けられたキャップ（５７）によって保持されるように構成されていることを特徴とする請求項５記載のフラッシング装置。
【請求項７】
磁気継ぎ手（５０）の一部を構成するとともに供給導管（１０）の閉止壁部（５４）の内側に配設された内部磁石体（５１）を保持する保持手段（５３）が、供給導管（１０）内における内部磁石体（５１）とタービン装置（８）との間に配設された支持スリーブ（６０）内に配設されており、
該支持スリーブ（６０）が、直接に、またはその上に配設された軸方向−径方向支持体（５９）を実質的に介することにより、前記保持手段（５３）を軸方向および径方向に保持する支持体を構成しており、
支持スリーブ（６０）が、供給導管（１０）内に着脱自在に組付けられ、タービン装置（８）や内部磁石体（５１）を抜き出すための開口を通して供給導管（１０）から抜き取ることができるように構成されており、
支持スリーブ（６０）が、供給導管（１０）内における、少なくともフラッシュ液（１１）が流通する主流路の実質的に側部に存在する空間内に配設されており、
支持スリーブ（６０）が、フラッシュ液の流路と内部磁石体（５１）のための空間との間にドレン孔（６１）を有していることを特徴とする請求項１〜６のうちのいずれか一の項に記載のフラッシング装置。
【請求項８】
タンク（２）の内部をフラッシュ液（１１）によってフラッシングするためのフラッシング装置であって、
タンク（２）内に自軸回りに回転自在に配設された、フラッシュ液を供給するフラッシュ液管（６）であって、このフラッシュ液管（６）に揺動自在に取り付けられた少なくとも一個のフラッシュノズル（７）を有する少なくとも一本のフラッシュ液管（６）と、
該少なくとも一本のフラッシュ液管（６）にフラッシュ液（１１）を供給するための供給導管（１０）であって、前記フラッシング液管（６）を通して、フラッシュ液のジェット（１２）をタンク（２）内に向けるようにされた前記フラッシュノズル（７）にフラッシュ液（１１）を供給する供給導管（１０）と、
該供給導管（１０）内に配設されたタービン輪（１３）を有するタービン装置（８）であって、前記タービン輪（１３）が供給導管（１０）内のフラッシュ液（１１）の流れによって回転させられ、且つ、供給導管（１０）外部に設置された駆動装置（９）に連結される軸（１５、１６、２７）が接続されており、該軸（１５、１６、２７）を介して駆動装置（９）を駆動することにより、駆動装置（９）がフラッシュ液管（６）を回転させると同時にフラッシュノズル（７）を揺動させるように構成されたタービン装置（８）と、
を備え、
前記駆動装置（９）が延設駆動手段（２３）をその長手方向に往復駆動（Ｄ）し、この往復駆動（Ｄ）が少なくとも一つのフラッシュノズル（７）を揺動させるように構成され、
前記延設駆動手段（２３）を駆動するための駆動装置（９）が、ネジ部材（６６）のネジ（７１、７２）と係合し且つタービン装置（８）によってネジ部材（６６）の回りを一定方向（Ｈ）に連続回転駆動されるキャリア（７０）を有し、
該ネジ部材（６６）が、その長手方向に、その往復動（Ｄ）を延設駆動手段（２３）に伝えるように往復動可能にされ、
回転中のキャリア（７０）が、ネジ部材（６６）のネジ（７１、７２）と係合することによってネジ部材（６６）に往復同せしめるように構成され、
前記ネジ部材（６６）が二つの互いに異なる方向のネジ（７１、７２）を有し、該ネジ（７１、７２）が互いに下部転移部（７３）と上部転移部（７４）とによって通じ、それにより、一定方向（Ｈ）に連続回転するキャリア（７０）によってネジ部材（６６）を往復動せしめるように構成されおり、
前記ネジ（７１、７２）が互いに交差していることを特徴とするフラッシング装置。
【請求項９】
前記タービン輪（１３）が、供給導管（１０）内を流通するフラッシュ液（１１）の流れ方向（Ｆ）に円錐状にテーパにされたハブ部材（３２）を有しており、
タービン輪（１３）に隣接した供給導管（１０）の前記調節部材（２５）が、フラッシュ液（１１）の流れ方向（Ｆ）に円錐状にテーパにされた内周面（３８）を有しており、
タービン輪（１３）が、調節部材（２５）の内周面（３８）とハブ部材（３２）との間に形成された流通空間（４０）の流通領域を拡大、縮小するために、調節部材（２５）に対して前記流れ方向（Ｆ）またはその逆方向に移動可能にされていることを特徴とする請求項８記載のフラッシング装置。
【請求項１０】
調節部材（２５）に対してタービン輪（１３）を変位せしめるための、および／または、タービン輪（１３）に対して調節部材（２５）を変位せしめるための設定部材（２６）が配設されており、
該設定部材（２６）が、供給導管（１０）を開放する必要なく供給導管（１０）の外部から操縦しうるように構成されていることを特徴とする請求項８または９記載のフラッシング装置。
【請求項１１】
タービン輪（１３）と前記調節部材（２５）とが、供給導管（１０）内におけるタービン輪（１３）の上流の低流速フラッシュ液を、流通空間（４０）内においてタービン輪（１３）を駆動するに不十分な速度から駆動しうる速度へ局部的に増加させるために、相互に近接して設定されうるように構成されていることを特徴とする請求項８〜１０のうちのいずれか一の項に記載のフラッシング装置。
【請求項１２】
前記調節部材（２５）が、供給導管（１０）の管状部材から構成されており、前記タービン輪（１３）の全部または一部が前記管状部材内に位置していることを特徴とする請求項８〜１１のうちのいずれか一の項に記載のフラッシング装置。
【請求項１３】
タービン輪（１３）が、調節部材（２５）の内周面（３８）と平行かまたは実質的に平行の外周面（３９）を有するハブ部材（３２）を備えることにより、調節部材（２５）の内周面（３８）とハブ部材（３２）の外周面（３９）との間に均一幅または実質的に均一幅の流通空間（４０）が形成されており、
タービン輪の一部を構成するとともにハブ部材（３２）に固設されたタービンブレード（３３）の外縁（４１）が前記内周面（３８）に対して平行かまたは実質的に平行となるように、タービン輪（１３）が構成され且つ調節部材（２５）の内周面（３８）に対して配置されており、
タービン輪（１３）が、タービンブレード（３３）の外縁（４１）が前記内周面（３８）に近接する位置および離間する位置ともにとりうる調節範囲（Ｓ）内で、調節部材（２５）の内周面（３８）に対して変位しうるようにされており、
タービン輪（１３）が、全ての設定位置におけるハブ部材（３２）が調節部材（２５）の内側または実質的に内側に位置するように、調節範囲（Ｓ）内の種々の位置に変位可能にされており、
前記調節部材（２５）が、供給導管（１０）内に着脱自在に取り付けられる管状部材から構成されていることを特徴とする請求項８〜１２のうちのいずれか一の項に記載のフラッシング装置。
【請求項１４】
前記設定部材（２６）が、供給導管（１０）の壁に装着され且つ供給導管（１０）の外部から調節しうる変位手段（４２）から構成され、
該変位手段（４２）が、タービン輪（１３）および／または調節部材（２５）がフラッシュ液（１１）の流れ方向（Ｆ）および／またはその逆方向に変位してタービン輪（１３）と調節部材（２５）との間隔を変化させうるように、タービン輪（１３）および／または調節部材（２５）と共働するように構成されていることを特徴とする請求項８〜１３のうちのいずれか一の項に記載のフラッシング装置。
【請求項１５】
前記変位手段（４２）が、タービン輪（１３）が装着された軸（２７）の下部に連結されており、
該軸（２７）の上部が、タービン輪（１３）から駆動装置（９）へ回転を伝達するための手段（２８）に連結されており、
前記軸（２７）が、前記手段（２８）に対して変位しうるとともに回転が伝達されうるように係合しており、
この変位手段（４２）が、供給導管（１０）の壁に螺入されるとともに前記軸（２７）の下部が連結された設定スリーブを有していることを特徴とする請求項１４記載のフラッシング装置。
【請求項１６】
タービン輪（１３）が軸（２７）に組付けられており、該軸（２７）がその下部において球形支持部材（４６）を介して前記変位手段（４２）に連結されていることを特徴とする請求項１４または１５記載のフラッシング装置。
【請求項１７】
少なくとも一本のフラッシュ液管（６）がタンク（２）内に自軸回りに回転自在に配設されており、
このフラッシュ液管（６）に少なくとも一個のフラッシュノズル（７）が揺動自在に配設されており、
フラッシュ液（１１）を前記フラッシング液管（６）を通して、フラッシュ液のジェット（１２）をタンク（２）内に向けるようにされたフラッシュノズル（７）に供給する供給導管（１０）が配設されており、
該供給導管内のフラッシュ液（１１）の流れによって回転させられるタービン装置（８）のタービン輪（１３）が供給導管（１０）内に配設されており、
該タービン輪（１３）が、供給導管（１０）外部に設置された駆動装置（９）に連結される軸（１５、１６、２７）を介して駆動装置（９）を駆動することにより、該駆動装置（９）がフラッシュ液管（６）を回転させると同時にフラッシュノズル（７）を揺動させるように構成されており、
延設駆動手段（２３）を介してフラッシュノズル（７）を揺動させるために、延設駆動手段（２３）をその長手方向に往復駆動（Ｄ）するための駆動装置（９）が装備されてなる、容器や船の中のタンク等のタンク類の内部をフラッシングするためのフラッシング装置であって、
前記延設駆動手段（２３）を駆動するための駆動装置（９）が、ネジ部材（６６）のネジ（７１、７２）と係合し且つタービン装置（８）によってネジ部材（６６）の回りを一定方向（Ｈ）に連続回転駆動されるキャリア（７０）を有しており、
該ネジ部材（６６）が、その長手方向に、その往復動を延設駆動手段（２３）に伝えるように往復動可能にされており、
回転中のキャリア（７０）が、ネジ部材（６６）のネジ（７１、７２）と係合することによってネジ部材（６６）に往復同せしめるように構成されており、
前記ネジ部材（６６）が二つの互いに異なる方向のネジ（７１、７２）を有し、該ネジ（７１、７２）が互いに下部転移部（７３）と上部転移部（７４）とによって通じ、それにより、一定方向（Ｈ）に連続回転するキャリア（７０）によってネジ部材（６６）を往復動せしめるように構成されていることを特徴とするフラッシング装置。
【請求項１８】
前記キャリア（７０）が、前記ネジ部材（６６）回りに回転可能に配設された環状要素（６８）に装着され、且つ、ネジ部材（６６）のネジ（７１、７２）と係合していることを特徴とする請求項１７記載のフラッシング装置。
【請求項１９】
前記ネジ部材（６６）がキャリア（７０）の影響によって回転させられることを防止するための手段（７５、７７）が配設されていることを特徴とする請求項１７または１８記載のフラッシング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は船や容器の中のタンク等のタンク類の内部フラッシング（流体を噴射衝突させて洗浄すること）を行うためのフラッシング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、船や容器の中のタンク等のタンク類の内部フラッシングを行うためのフラッシング装置として、少なくとも一本のフラッシュ液管がタンク内に回転自在に配設されており、このフラッシュ液管に少なくとも一個のフラッシュノズルが揺動自在（ピボタリー）に配設されており、フラッシュ液を前記フラッシング液管を通して、フラッシュ液のジェットをタンク内に向けるようにされたフラッシュノズルに供給する供給導管が配設されており、該供給導管内のフラッシュ液の流れによって回転させられるタービン装置のタービン輪が供給導管内に配設されており、該タービン輪は、供給導管外部に設置された駆動装置を駆動するために、またフラッシュ液管を回転させると同時にフラッシュノズルを回転させるために配設されたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかるタイプのフラッシング装置では、タービン装置は回転駆動手段を介して駆動装置と共働する。この回転駆動手段は供給導管に形成された孔を貫通して供給導管の外部に延設されている。
【０００４】
このような孔における、回転駆動手段と供給導管の壁との間の長寿命かつ効果的なシールは困難である。
【０００５】
本発明はかかる欠点を除去することを目的とするものであり、特許請求の範囲の請求項１に記載された特徴を有するフラッシング装置によって達成される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のフラッシング装置は、
供給導管内のタービン輪の回転を磁力によって供給導管外の駆動装置に伝達するための磁気継ぎ手が配設されており、
該磁気継ぎ手が、供給導管内に配設された内部磁石体と供給導管外に配設された外部磁石体とを有しており、該外部磁石体が、前記内部磁石体に対して、内部磁石体の回転を外部磁石体に伝達する磁気が両者間に発生するような位置関係となるべく配置されており、
前記内部磁石体が供給導管に対して閉止された空間に配設されていることを特徴としている。
【０００７】
このフラッシング装置は前記特徴的構成である磁気継ぎ手を有しているから、タービン装置の回転は供給導管に回転駆動手段のための孔を穿設する必要なく駆動装置に伝達される。このことは、前述の孔に起因して生ずるシールの問題を解消することを意味する。さらに、前記特徴的構成としての磁気継ぎ手の内部磁石体が閉止空間内に配設されているため、供給導管内を流れうる侵入化学物質（ａｇｇｒｅｓｓｉｖｅ  ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）が前記内部磁石体に接触することがない。その結果、内部磁石体の損傷が防止され、耐久性が向上する。
【０００８】
また、請求項８の記載から明らかなように、磁気継ぎ手はタービン輪と連結され、タービン輪はその回転速度を調節するために可動にされている。それにより、簡素で信頼性のあるフラッシング装置が得られる。
【０００９】
本発明はさらに添付図面を参照しつつ以下に説明される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の機構を備えたフラッシング装置の一部断面側面図、図２は図１のフラッシング装置の一部を構成する供給導管および該供給導管に組付けられたタービン装置を示す断面図、図３は図２のそれとは異なる位置にあるタービン装置を備えた図２の供給導管の要部断面図、図４は図２のタービン装置のIV−IV線断面図、図５は図１のフラッシング装置の一部を形成する駆動装置および該駆動装置に接続された部材を示す概略図、図６は図５の駆動装置の部材を概略的に示す部分断面図、図７は図６の駆動装置の一部を形成する部材のVII −VII 線断面図、図８は図６のそれとは異なる位置にある図６の駆動装置の部材を示す概略図である。
【００１１】
図には、とくに船や容器の中のタンク２等のタンク類の内部フラッシングを行うためのフラッシング装置１が示されており、かかるタンク２の上部（以下、天井部という）３は図１において一点鎖線で示されている。フラッシング装置１は、それを前記天井部３に装着するための取り付け板４を有している。フラッシング装置１はさらに、入口側ハウジング５、フラッシングノズル７を備えたフラッシング液管６、タービン装置８および駆動装置９を有している。入口側ハウジング５は取り付け板４の上側に取り付けられている。フラッシング液管６は入口側ハウジング５に回転自在に取り付けられ、そこから船のタンク２内に向けて下方にフラッシュするように突入させられている。フラッシュノズル７はフラッシング液管６に揺動可能に（いわゆるピボタリーに）取り付けられており、該フラッシング液管６を回転させるときに同時にフラッシング液管６に対して回転しうるようにされている。タービン装置８は、フラッシュ液を前記フラッシング液管６に通してフラッシュノズル７に供給するように供給導管１０内に配設されており、該フラッシュノズル７はフラッシュ液のジェット１２を船のタンク２内に向けるようにされている。
【００１２】
供給導管１０内のフラッシュ液の流れは加圧されている。また、フラッシュ液１１の種類はタンク２内の除去されるべき物質に応じて変えることができる。たとえば、フラッシュ液を低温または高温にしたり、添加物を含めないか含めるか等するのである。もし、船のタンク２が油を収容していた場合、フラッシュ液としては前記タンク２内面の不純物を除去するために加熱油が用いられる。
【００１３】
図２〜４に示されるように、タービン装置８はタービン輪１３を備えており、該タービン輪１３は供給導管１０を通ってフラッシュ液管６に流れる前記フラッシュ液１１によって回転させられる。タービン輪１３は、供給導管１０の外部に配設された駆動装置９（図１参照）を駆動するようにされている。この駆動装置９は、フラッシュ液管６を回転させると同時にフラッシュノズル７を回転させるために設けられている。
【００１４】
タービン装置８のタービン輪１３は、それによって駆動される入力軸１５の回転速度を実質的に減速させる（たとえば、駆動装置９の入力軸１５から出力軸１６への減速比が１：３０）ための好ましくは遊星ギア等の駆動ギア１４を駆動する。このようにして、回転数約１５００ｒｐｍの入力軸１５の回転を、回転数約５０ｒｐｍの出力軸１４の回転に減速する。
【００１５】
図５に示すように出力軸１６は、駆動装置９の一部を形成する伝動装置１７と共働し、出力軸１６の回転（図５の矢印Ａ方向）をロータリーギア１８の一部を形成する部材に伝えてこれを回転させる。前記ロータリーギア１８は、自身の回転（図５の矢印Ｂ方向）を下向き伝動手段１９を介してフラッシュ液管６に伝達してこれを回転させる。伝動装置１７およびロータリーギア１８は、従来のフラッシング装置と同様にまたは他の好適な方法によって設計されうるため、概略的に図示されている。
【００１６】
伝動装置１７はまた自身の回転を、たとえば出力軸２０を介して他の伝動装置２１にも伝達する。この伝動装置２１の回転（図５の矢印Ｃ方向）はリフティングギア２２に伝達される。このリフティングギア２２においては、その一部を形成する手段の回転が他の一部を形成する手段に伝達され、それにより該他の一部を形成する手段が直線的な往復動を行う。リフティングギア２２におけるこの往復動手段は、その長手方向の往復動が達成されるように、延設された駆動装置２３を駆動する。この延設された駆動装置２３は、フラッシュ液管６内を通って下方に延びるとともに、好ましくは歯である駆動部２４（図１参照）を有している。該駆動部２４は、各フラッシュノズル７における好ましくは歯車等の駆動輪７ａと共働し、前記延設駆動装置２３が往復動するときに、前記フラッシュノズル７をフラッシュ液管６に対して水平軸回りに回転させる。
【００１７】
タービン輪１３は、供給導管１０の調節部材２５に対して変位しうるように取り付けられている。この調節部材２５は好ましくは管状を呈する。さらに、タービン輪１３と調節部材２５とは、タービン輪１３を調節部材２５に対して変位させることにより、および／または調節部材２５をタービン輪１３に対して変位させることにより、流通空間４０の流通領域が調節されうるように設計されている。この流通空間４０は、フラッシュ液のために形成され、タービン輪１３と調節部材２５との間に画されている。この流通空間４０の流通領域を調節することにより、流通空間４０を流通するフラッシュ液の流速を変化させることができ、それによってタービン輪１３の回転速度および／または運動エネルギを変化させることができる。
【００１８】
タービン輪１３の速度／運動エネルギの変化は、ポンプシステム（図示せず）がタービン輪１３の上流にある供給導管１０内のフラッシュ液１１に付与する速度を維持しつつ達成される。
【００１９】
タービン輪１３および／または調節部材２５の相互変位は、好ましくはフラッシュ液の流れ方向またはその逆方向の変位である。
【００２０】
タービン輪１３の回転速度および／または運動エネルギの前記個別の変化を迅速に行うために、前記管状部材（調節部材）２５に対するタービン輪１３の変位を設定装置２６（図２参照）によって行うことができる。この設定装置２６は、供給導管１０の外部から操縦しうるものである。すなわち、かかる設定のために供給導管１０を開放する必要がない。
【００２１】
本実施形態では、タービン輪１３を調節範囲Ｓ内で前記調節部材２５に接近または離間する位置に変位させることができ、そうすることにより、フラッシュ液の低流速を、流通空間４０内においてタービン輪１３を駆動するに不十分な速度から駆動しうる速度へ局部的に増加させることができる。
【００２２】
本実施形態では、タービン輪１３は鉛直方向に向いた軸２７に取り付けられ、供給導管１０の鉛直部分内に配設されている。前記軸２７は、その下部が前記設定部材２６に回転自在に支持され、その上部が伝達手段２８に連結されている。この伝達手段２８は、前記軸２７が伝達手段２８に対して変位しうるとともに、タービン輪１３から駆動装置９に回転を伝達しうるように軸２７に連結されている。
【００２３】
タービン輪１３は好ましくは、フラッシュ液１１の流れＦの方向に円錐状にテーパにされたハブ部材３２と、該ハブ部材３２上に外方に向けて好ましくは固設された複数個のタービンブレード３３とから構成されている。これらタービンブレード３３は、タービン輪１３の軸方向およびフラッシュ液１１の流れ方向Ｆに対して傾斜している。各タービンブレード３３は平坦でもいわば弓形でもよく、また、そのブレードまたは部品はタービン輪１３の軸方向に対して４０〜５０°の角度をなして延設されている。前記鉛直方向に延設された軸２７上のハブ部材３２の前方に、フラッシュ液１１の流れ方向Ｆに流線膨出部材（ｎｏｓｅ  ｍｅｍｂｅｒ）３４が配設されており、ハブ部材３２は前記軸２７に対してピン３５や類似の取り付け具によって回転不能に取り付けられている。
【００２４】
前記管状の調節部材２５は供給導管１０内の凹所に装入されうる分割形部材とすることができるので、図３に示すように、止めねじ３７等の少なくとも一個の取り付け具によってその位置に保持されうる。前記止めねじ３７は供給導管１０の外部からその壁を貫通して調節部材２５にまで螺入させることができる。
【００２５】
調節部材２５の内周面３８は、フラッシュ液１１の流れ方向Ｆに円錐状にテーパにされ、好ましくはハブ部材３２外周面３９と同一かまたは実質的に同一の円錐状テーパにされている。すなわち、調節部材２５の内周面３８とハブ部材３２外周面３９とは互いに平行または実質的に平行にされており、それによって調節部材２５の内周面３８とハブ部材３２外周面３９との間に、均一幅または実質的に均一幅の流通空間４０が形成される。加えて、タービンブレード３３の外縁４１は、その側面から見ると、調節部材２５の内周面３８に対して平行または実質的に平行にされている。それによってタービン輪１３は、タービンブレード３３の外縁４１がその全長にわたって調節部材２５の内周面３８に近接するように設置されうる。その結果タービン輪１３は、前記調節範囲Ｓ（図３参照）内の一方の端部位置、つまり流通空間４０（流通領域）が最小となる位置に位置することができ、また、調節部材２５の内周面３８から離間する他方の端部位置、つまり流通空間４０が最大となる位置に位置することもできる。
【００２６】
タービン輪１３は、全ての設定位置におけるハブ部材３２が調節部材２５の内側または実質的に内側に位置するように、調節範囲Ｓ内の種々の位置に設定可能にされるのが好ましくい。
【００２７】
前記設定部材２６は、供給導管１０の外部から設置しうる変位手段を有している。この変位手段はたとえば図２に示すように、外ネジを有するとともに閉止された外端部と開放された内端部とを有しているような設定スリーブ４２から構成される。設定スリーブ４２は供給導管１０の壁に形成されたネジ孔４４に螺入され、設定スリーブ４２を所定位置に固定するためのナット４５が外ネジ４３に螺着されている。設定スリーブ４２中には、軸２７の端面に形成された高硬度金属製部４７を支持する球形の支持部材４６を配設するのが好ましい。また、設定スリーブ４２中には、球形支持部材４６を所定位置に保持するためのロックリング４８と、軸２７用のラジアル軸受け４９とを配設することができる。
【００２８】
設定スリーブ４２を図２に示す位置から供給導管１０内へより深く螺入させると、図３に示すように軸２７はタービン輪１３とともに調節部材２５に対して変位（本図では上方に変位）し、それによって、流通空間４０（流通領域）が大きくなる。そして、タービン輪１３部におけるフラッシュ液の流速（Ｅ方向）およびタービン輪１３の回転および／または運動エネルギは増加する。
【００２９】
タービン輪１３に近接した調節部材２５は他の構成に設計することも、他の位置に配置することもでき、二以上の部品から構成することができる。また、この調節部材２５を、上述とは逆にタービン輪１３に対して移動可能にすることもでき、さらに、上記目的のためにタービン輪１３と調節部材２５とを相互に移動可能にすることもできる。
【００３０】
タービン輪１３は、叙上のものとは異なるタイプのものにすることができる。つまり、図示の供給導管１０内の位置とは異なる位置にタービン輪１３を配設することもできる。
【００３１】
さらに、設定部材２６を図示の位置とは異なる位置に配設することも、他の構成に設計することもできる。
【００３２】
回転伝達手段のために供給導管１０に孔を開けることを避けるために、図２に示すように磁気継ぎ手５０を用いている。磁気継ぎ手５０は、供給導管１０内のタービン輪１３の回転を磁力によって供給導管１０外の駆動装置９に伝達する。
【００３３】
磁気継ぎ手５０は、供給導管１０内に配設された内部磁石体５１と供給導管１０外に配設された外部磁石体５２とを有するのが好ましい。
【００３４】
両磁石体５１、５２は相互に、内部磁石体５１の回転を外部磁石体５２に伝達する磁気が両磁石体５１、５２間に発生するような位置関係となるべく配置される。
【００３５】
内部磁石体５１と外部磁石体５２とには永久磁石が好ましく用いられ、とくに環状のものが好ましく用いられる。さらに、両磁石体５１、５２は互いに同一のまたは実質的に同一の外径を有し、また、互いに同一のまたは実質的に同一の内径を有し、そして、磁気継ぎ手５０の軸方向に延びる中心軸に対して同軸状にされている。
【００３６】
内部磁石体５１を保持するための保持手段５３と供給導管１０の閉止壁部５４との間に、少なくとも一個の支持体５５が配設されている。この支持体５５は、磁気継ぎ手５０内で発生した磁力によって前記閉止壁５４向きに内部磁石体５１に対して加わる荷重を閉止壁５４に伝えるためのものである。
【００３７】
実施形態として示されるように前記支持体５５は、前記保持手段５３における環状内部磁石体５１の半径方向内側に配設されている。
【００３８】
このように、内部磁石体５１は供給導管１０に対して閉止された空間内に配設されることとなる。図示のごとく内部磁石体５１が保持手段５３内に装着される場合は前記空間は溝５６状となる。この溝５６はキャップ５７によって閉止することができ、またこのキャップ５７は内部磁石体５１を前記溝５６内の位置に保持することができる。保持手段５３内における前記溝５６の内側には支持体５５のための他の溝５８を形成することができるので、その場合、支持体５５はキャップ５７の中央孔を貫通しつつ前記他の溝５８に係合される。
【００３９】
閉止壁部５４は供給導管１０に対し、その開口を開放しうるように着脱自在に取り付けられている。該開口は、そこを通して供給導管１０内に組付けられるタービン装置８や磁気継ぎ手５０の部品類を供給導管１０内に装入し、また、供給導管１０から取り出すためのものである。
【００４０】
保持手段５３は、軸方向−径方向支持体５９内を好ましく貫通して、供給導管１０内における内部磁石体５１とタービン装置８との間に配設された支持スリーブ６０内に好ましく組付けられている。
【００４１】
支持スリーブ６０は、供給導管１０内に着脱自在に組付けられ、タービン装置８や内部磁石体５１を抜き出すための開口を通して供給導管１０から抜き取ることができる。支持スリーブ６０は、供給導管１０内における、少なくともフラッシュ液１１が流通する主流路の実質的に側部に存在する空間内に配設することができる。
【００４２】
支持スリーブ６０には、フラッシュ液の流路と内部磁石体５１のための空間との間にドレン孔６１を形成するのが好ましい。それにより供給導管１０内の液圧は、支持スリーブ６０を前記内部磁石体５１に向けて付勢することがない。
【００４３】
外部磁石体５２は、前記軸１５に取り付けられた外部保持手段６３に組付けられている。この外部保持手段６３は組付け手段６４内に配設されており、組付け手段６４はタービン装置８の分解時に取り外せるようにネジ６５によって着脱自在に組付けられている。
【００４４】
磁気継ぎ手５０の内部磁石体５１と外部磁石体５２とは前述のもとは異なるタイプ、つまり他の設計により、また、他の組付け方法によることも可能である。たとえば、これら磁石体を環状にするとともに、一方の磁石体の半径方向内側に他方の磁石体を配設することもできる。
【００４５】
図６に示すようにリフティングギア２２はネジ部材６６を有しており、該ネジ部材６６は長手方向に移動自在にされている。このネジ部材６６内を通ってロッド６７が延設駆動手段２３に連結されている。環状要素６８は、ネジ部材６６の回りに回転可能に組付けられ、伝動装置２１によってＨ方向（図７参照）に回転させられる伝動手段６９を貫通している。
【００４６】
キャリア７０は、環状要素６８に組付けられるとともにネジ部材６６のネジに係合している。ネジ部材６６は相互に異なる方向の二つのネジ７１、７２、いわば、らせん状に上昇するネジ７１とらせん状に下降するネジ７２とを有している。これらのネジ７１、７２は、最下部においては転移部７３を介して、頂部においては他方の転移部７４を介して相互に通じている。それにより、両ネジ７１、７２はいわば無端ネジを形成している。
【００４７】
前記キャリア７０がネジ部材６６回りに回転するとき、前記無端ネジ７１、７２に係合しているため、ネジ部材６６が上方に移動させられ、それにより延設駆動手段２３が上方に移動させられ、その結果フラッシュノズル７が一の方向に回転する。ネジ部材６６が上方へ所定距離移動したとき、キャリア７０はネジ部材６６の下降向きネジ７２との係合から転移部７３（図７）を通って上昇向きネジ７１との係合へ移る。それにより、逆にキャリア７０はネジ部材６６を下降せしめ、フラッシュノズル７が他の方向に回転する。ネジ部材６６が下方へ所定距離移動したとき、キャリア７０はネジ部材６６の上昇向きネジ７１との係合から転移部７４を通って上昇向きネジ７２との係合へ移る。それにより、逆にキャリア７０はネジ部材６６を相対的に上昇せしめる。
【００４８】
前記無端ネジ７１、７２により、前述のごとくキャリア７０のネジ部材６６回りＨ方向という一方向への回転が、ネジ部材６６の上昇および下降という交互の移動を何ら干渉することなく実現せしめる。すなわち、ネジ部材６６は連続的な往復動Ｄを行うことになる。
【００４９】
ネジ部材６６がキャリア７０の影響を受けて回転してしまうことを防止するために、ネジ部材６６にはその軸方向にキー溝７５が形成されており、このキー溝７５にリフティングギア２２のフレーム７６に装着されたキー７７が係合している。
【００５０】
リフティングギア２２に対し、ネジ部材６６を往復駆動するようにキャリア７０が一方向に連続回転するための他の設計を採用してもよい。すなわち、ネジ部材６６、キャリア７０またはネジ部材６６の回転防止手段７５、７６は、叙上のものとは異なる方法で設計することも可能である。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、磁気継ぎ手を備えているのでタービン装置の回転は供給導管に回転駆動手段のための孔を穿設する必要なく駆動装置に伝達される。したがって、前記孔に起因して生ずるシールの問題が解消される。さらに、磁気継ぎ手の内部磁石体が閉止空間内に配設されているため、供給導管内を流れうる侵入化学物質が前記内部磁石体に接触することがない。その結果、内部磁石体の損傷が防止され、耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機構を備えたフラッシング装置の一部断面側面図である。
【図２】図１のフラッシング装置の一部を構成する供給導管および該供給導管に組付けられたタービン装置を示す断面図である。
【図３】図２のそれとは異なる位置にあるタービン装置を備えた図２の供給導管の要部断面図である。
【図４】図２のタービン装置のIV−IV線断面図である。
【図５】図１のフラッシング装置の一部を形成する駆動装置および該駆動装置に接続された部材を示す概略図である。
【図６】図５の駆動装置の部材を概略的に示す部分断面図である。
【図７】図６の駆動装置の一部を形成する部材のVII −VII 線断面図である。
【図８】図６のそれとは異なる位置にある図６の駆動装置の部材を示す概略図である。
【符号の説明】
１・・・フラッシング装置
２・・・タンク
６・・・フラッシュ液管
７・・・フラッシュノズル
８・・・タービン装置
９・・・駆動装置
１０・・・供給導管
１３・・・タービン輪
５０・・・磁気継ぎ手
５１・・・内部磁石体
５２・・・外部磁石体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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