(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトの着脱の際にボルトヘッド又はナットに装着するボルト着脱工具用アダプタにおいて、一方の端部に設けたボルトヘッド又はナットを収容する形状のヘッド挿入孔及びこのヘッド挿入孔とは反対側の端部に設けたレンチ孔を有するアダプタ本体と、このアダプタ本体の外部をカバーする絶縁シェルとよりなり、前記絶縁シェルを、前記アダプタ本体に相対回転不能に固定するレンチ孔側の第１部分と、この第１部分と外側輪郭がほぼ同一であり、前記第１部分及び前記アダプタ本体に対して相対回転可能であるが軸線方向には相対移動不能に前記第１部分に連結しかつ端面にピン状の磁石を埋設したヘッド挿入孔側の第２部分とにより構成し、前記アダプタ本体の前記ヘッド挿入孔の内部にボルトヘッド又はナットの端面が衝合する磁石付き衝合手段を設け、前記磁石付き衝合手段を、ボルトの所定長さにわたりボルト部分を収容できるボルト挿入孔を設けた絶縁スリーブ部材により構成し、この絶縁スリーブ部材のボルトヘッド又はナットの端面が衝合する端面に磁石を設け前記絶縁シェルの前記第２部分におけるヘッドを挿入する側の端面に磁石を設けたことを特徴とするボルト着脱工具用アダプタ。
【請求項２】
前記絶縁シェルのヘッドを挿入する側の端面に磁石を、磁石端面が露出するよう前記絶縁シェルに埋設したピン状の磁石とし、前記絶縁スリーブ部材の磁石を、磁石端面が露出するよう前記絶縁スリーブ部材に埋設したピン状の磁石とした請求項１記載のボルト着脱工具用アダプタ。
【請求項３】
前記磁石付き衝合手段を前記ヘッド挿入孔内で移動不能に前記アダプタ本体に固定した請求項１または２に記載のボルト着脱工具用アダプタ。
【請求項４】
前記磁石付き衝合手段を、前記ヘッド挿入孔内で所定範囲にわたり摺動可能なばね負荷衝合部材により構成した請求項１または２に記載のボルト着脱工具用アダプタ。
【請求項５】
絶縁スリーブのヘッド挿入孔側の周面に複数個の平坦な面取り部を設けた請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のボルト着脱工具用アダプタ。
【請求項６】
前記アダプタ本体をセラミック製とした請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載のボルト着脱工具用アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボルトの着脱の際にボルトヘッド又はナットに装着するボルト着脱工具用アダプタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特に、ラチェットレンチのようなボルト着脱工具において、工具ヘッドがボルトに適合する深さや操作するスペースがとれない場合、金属製のアダプタを工具ヘッドとボルトとの間に介在させるのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の金属製アダプタの場合、ボルト、ナット、ばね座金、平座金等が脱落・落下する恐れがあり、設備事故につながる場合もあった。更に、高所での作業や、活線のつなぎ込みを行なうような装置での作業では設備事故のみならず、人身事故を引き起こしかねない。
【０００４】
従って、本発明の目的は、ボルト着脱工具のヘッドを操作するスペースがとれない箇所や、活線状態の装置での作業にも安全かつ確実に操作することができるボルト着脱工具用アダプタを得るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明ボルト着脱工具用アダプタは、一方の端部に設けたボルトヘッド又はナットを収容する形状のヘッド挿入孔及びこのヘッド挿入孔とは反対側の端部に設けたレンチ孔を有するアダプタ本体と、このアダプタ本体の外部をカバーする絶縁シェルとよりなり、前記絶縁シェルを、前記アダプタ本体に相対回転不能に固定するレンチ孔側の第１部分と、この第１部分と外側輪郭がほぼ同一であり、前記第１部分及び前記アダプタ本体に対して相対回転可能であるが軸線方向には相対移動不能に前記第１部分に連結しかつ端面にピン状の磁石を埋設したヘッド挿入孔側の第２部分とによって構成し、前記アダプタ本体の前記ヘッド挿入孔の内部にボルトヘッド又はナットの端面が衝合する磁石付き衝合手段を設け、前記磁石付き衝合手段を、ボルトの所定長さにわたりボルト部分を収容できるボルト挿入孔を設けた絶縁スリーブ部材により構成し、この絶縁スリーブ部材のボルトヘッド又はナットの端面が衝合する端面に磁石を設け前記絶縁シェルの第２部分におけるヘッドを挿入する側の端面に磁石を設けたことを特徴とする。
本発明によれば、狭い作業箇所でボルトヘッド又はナットを挿入する相対回転可能な第２部分を手で押えながら、アダプタ本体に一体に固定した第１部分を第２部分に対して手で回して仮締め及び最終緩め外しの作業をしたり、例えば、ラチェットレンチのようなボルト着脱工具で増し締めや初期緩め作業を行なうことができ、脱落・落下を確実に防止することができる。
好適な実施例においては、活線状態の装置での作業を安全に行なうためアダプタ本体をセラミック製とする。
【０００６】
本発明ボルト着脱工具用アダプタによれば、ボルト着脱作業における絶縁シェルを有するため活線による感電事故を防止し、またヘッド挿入孔の内部の衝合手段の磁石によってボルト又はナットを吸着し、絶縁シェルの端面の磁石によってばね座金、平座金を吸着し、これらボルト、ナット、ばね座金、平座金の脱落・落下を防止する。
【０００７】
本発明の好適な実施例においては、前記絶縁シェルのヘッドを挿入する側の端面に磁石を、磁石端面が露出するよう前記絶縁シェルに埋設したピン状の磁石とする。更に、絶縁スリーブのヘッド挿入孔側の周面に複数個の平坦な面取り部を設けると好適である。
【０００９】
更に、本発明の好適な実施例においては、磁石付き衝合手段を、ヘッド挿入孔内で移動不能な固定衝合部材とするか、又はヘッド挿入孔内で所定範囲にわたり摺動可能なばね負荷衝合部材により構成する。いずれにせよ、磁石付きの固定衝合部材を、ボルトの所定長さにわたりボルト部分を収容できるボルト挿入孔を設けた絶縁スリーブ部材により構成し、この絶縁スリーブ部材のボルトヘッド又はナットの端面が衝合する端面に磁石を設けると好適である。この場合、絶縁スリーブ部材の磁石を、磁石端面が露出するよう前記絶縁スリーブ部材に埋設したピン状の磁石とすると好適である。
【００１０】
磁石付き衝合手段をボルト挿入孔付きの絶縁スリーブ部材により構成した実施例によれば、ボルトのヘッドとは反対側のシャフト側をボルト挿入孔に挿入することができ、長いシャフト（ボルト）であっても確実にナットをヘッド挿入孔に嵌合させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に図面につき本発明の好適な実施の形態の第１の実施例を説明する。
【００１２】
図１には、本発明によるボルト着脱工具用アダプタ１を使用してボルト２、ばね座金３及び平座金４を活線状態にある端子ハウジング５に組付ける手順を説明する。図１の（ｃ）では、端子ハウジング５の狭いスペースに既に一組のボルト２、ばね座金３及び平座金４のセットが組み付けられており、次にもう一組のボルト、ばね座金及び平座金のセットを組付けようとしている状態を示す。
【００１３】
図１の（ａ）に示すように、本発明によるボルト着脱工具用アダプタ１は、コアの堅牢なアダプタ本体、例えば、金属製又は好適には、セラミック製のアダプタ本体１０を有し、このアダプタ本体１０一方の端部にボルトヘッド又はナットを収容する形状のヘッド挿入孔１１を設け、このヘッド挿入孔とは反対側の端部にレンチ孔１２を設ける。
【００１４】
また、本発明によるボルト着脱工具用アダプタ１は、このアダプタ本体１０の外部をカバーするほぼ円筒形状の絶縁シェル１３を有する。更に、この絶縁シェル１３のヘッド挿入側には３箇所の平坦に面取りした面取り部１３Ａを設け、狭いスペースにも挿入することができるようにする。
【００１５】
絶縁シェル１３は、少なくともレンチ孔側の部分をアダプタ本体１０に相対回転不能に固定し、アダプタ本体１０のヘッド挿入孔１１の内部にボルトヘッド又はナットの端面が衝合する磁石付き衝合手段１４を設ける。図１の実施例では、この磁石付き衝合手段１４は、ヘッド挿入孔１１内で所定範囲にわたり摺動可能なばね負荷衝合部材により構成する。
【００１６】
更に、絶縁シェル１３のヘッドを挿入する側の端面に磁石１５を設け、図１に示す実施例においては、絶縁シェル１３のヘッドを挿入する側の端面に磁石を、磁石端面が露出するよう絶縁シェルの周方向に互いに等間隔に分布させて埋設したピン状の磁石１５とする。
【００１７】
ボルトのセットを組付ける場合にボルトヘッド２Ａをヘッド挿入孔１１に嵌合し、磁石付き衝合手段１４の磁力によってヘッド挿入孔１１内に吸着保持する。このとき、ボルト２のシャフト２Ｂに挿嵌したばね座金３及び平座金４は、図１の（ｂ）に示すように、ヘッド挿入孔１１の入口付近で絶縁シェルの端面に設けた磁石１５の磁力によって吸着保持される。
【００１８】
このボルトセットを磁力によって吸着保持した状態で、図１の（ｃ）に示すように、活線状態にある端子ハウジング５の狭いスペースにおけるねじ孔にボルト２のシャフト２Ｂを差込み、ボルト着脱工具用アダプタ１を手で仮締めする。この後、図示しないラチェットレンチの作用部分をレンチ孔１２に差し込み、このラチェットレンチによって増し締めする。
【００１９】
【実施例】
図２に本発明による好適な第２の実施例のボルト着脱工具用アダプタ２０を示す。この実施例のボルト着脱工具用アダプタ２０においては、コアの堅牢なアダプタ本体１０をカバーする絶縁シェル１３を、アダプタ本体に相対回転不能に固定するレンチ孔側の第１部分２１と、この第１部分２１及びアダプタ本体１０に対して相対回転可能であるが軸線方向には相対移動不能に第１部分２１に連結した相対回転可能な第２部分２２とにより構成する。アダプタ本体１０は金属製又はセラミック製とする。
【００２０】
合成樹脂製の絶縁シェル１３のアダプタ本体１０に対する相対回転不能な固定は、アダプタ本体と絶縁シェルとの圧入と、両者のインターフェイスに設けた凹凸部の密着嵌合とによって行なう。第１部分と第２部分との間の相対回転可能なしかし、軸線方向の移動不能な連結は、両者間の圧入と両者のインターフェイスに設ける凹凸部のゆるい嵌合によって行なう。
【００２１】
またアダプタ本体１０の外面と第２部分２２の内面との間には僅かなクリアランスがあるものとする。これによって第２部分２２はアダプタ本体１０及び第１部分２１の双方に対して相対回転可能になる。図２の実施例においては、絶縁シェル１３のヘッド挿入孔側の第２部分２２には、４箇所の平坦に面取りした面取り部２２Ａを設け、狭いスペースにも挿入することができるようにする。
【００２２】
この第２の実施例においては、磁石付き衝合手段を、アダプタ本体１０のヘッド挿入孔１１内に圧入により密着嵌合して固定する合成樹脂製の絶縁スリーブ部材２３により構成する。この絶縁スリーブ部材２３の中心にボルト挿入孔２４を設け、ボルトのシャフト部分の所定長さを収容できるようにする。従って、ボルトのシャフト部分に対するナットの着脱作業を行なうことができる。
【００２３】
アダプタ本体１０に固定した絶縁スリーブ部材２３の双方の端面、及び第１部分２１及びアダプタ本体１０に対して相対回転可能なこの第２部分２２には、端面が露出するピン状の磁石１５Ａ、１５Ｂを埋設する。
【００２４】
アダプタ本体１０のヘッド挿入孔１１内にボルトヘッド又はナットを嵌め込んで磁石１５Ａの磁力によって吸着保持し、ばね座金、平座金を第２部分２２に設けた磁石１５Ｂの磁力によって吸着保持し、ボルトをねじ孔に差込み、第２部分２２を手で押え、締め込む際にはアダプタ本体と一体に固定した第１部分を手により回転して迅速に仮締めし、その後にレンチで増し締めすることができる。緩めるときはその反対の作業を行なう。
【００２５】
【発明の効果】
本発明ボルト着脱工具用アダプタによれば、絶縁シェルによって活線状態でも安全に作業が行なうことができる。また絶縁シェルの挿入端部に面取り部を設ける実施例では狭いスペースの作業が行なうことができる。更に、セラミック製のアダプタ本体の場合、活線状態の作業を特に安全に行なうことができる。
【００２６】
更に、アダプタ本体のヘッド挿入孔内に配置する衝合手段に設けた磁石によってボルトヘッド又はナットを吸着するとともに、アダプタ本体をカバーする絶縁シェルのヘッド挿入孔側の端面に設けた磁石によってばね座金及び平座金を吸着し、従って、ボルト、ナット、ばね座金、平座金を脱落・落下させることなく安全かつ迅速に着脱作業を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるボルト着脱工具用アダプタの実施の形態としての第１の実施例の作業段階を示す説明図である。
【図２】  本発明によるボルト着脱工具用アダプタの第２の実施例の説明図であり、（ａ）はヘッド挿入孔側の端面図、（ｂ）は縦断面図である。
【符号の説明】
1  ボルト着脱工具用アダプタ
2  ボルト
2A  ボルトヘッド
2B  シャフト
3  ばね座金
4  平座金
5  端子ハウジング
10  アダプタ本体
11  ヘッド挿入孔
12  レンチ孔
13  絶縁シェル
13A 面取り部
14  磁石付き衝合手段
15  磁石
20  ボルト着脱工具用アダプタ
21  第１部分
22  第２部分
22A 面取り部
23  絶縁スリーブ部材
24  ボルト挿入孔
【図１】
0003759440.tif 000002
【図２】
0003759440.tif 000003