(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角柱状に形成されている嵌挿部及びその嵌挿部から延出形成された操作レバーを備えたレバー部と、
前記嵌挿部が嵌挿され、その嵌挿部に形成された回動中心部を回動可能に支持する回動支持部が形成された筒部を備えたコンタクトホルダと
を有するレバースイッチにおいて、
前記コンタクトホルダの筒部には、
前記操作レバーの一方向への回動操作に基づいて前記嵌挿部が前記回動中心部を回動中心として回動されたときに前記嵌挿部と係合することで該嵌挿部のそれ以上の回動を規制する一次ストッパと、
前記一次ストッパとは前記回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで反対側に設けられており、前記嵌挿部の回動に伴って前記嵌挿部と係合することで前記一次ストッパと協働して前記嵌挿部のそれ以上の回動を規制する二次ストッパと
が備えられていることを特徴とするレバースイッチ。
【請求項２】
角柱状に形成されている嵌挿部及びその嵌挿部から延出形成された操作レバーを備えたレバー部と、
前記嵌挿部が嵌挿され、その嵌挿部に形成された回動中心部を回動可能に支持する回動支持部が形成された筒部を備えたコンタクトホルダと
を有するレバースイッチにおいて、
前記コンタクトホルダの筒部には、
前記操作レバーの一方向への回動操作に基づいて前記嵌挿部が前記回動中心部を回動中心として回動されたときに前記嵌挿部と係合することで該嵌挿部のそれ以上の回動を規制する一側一次ストッパと、
前記一側一次ストッパとは前記回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで反対側に設けられており、前記嵌挿部の回動に伴って前記嵌挿部と係合することで前記一側一次ストッパと協働して前記嵌挿部のそれ以上の回動を規制する一側二次ストッパと、
前記操作レバーの前記一方向とは反対の他方向への回動操作に基づいて前記嵌挿部が前記回動中心部を回動中心として回動されたときに前記嵌挿部と係合することで該嵌挿部のそれ以上の回動を規制する他側一次ストッパと、
前記他側一次ストッパとは前記回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで反対側に設けられており、前記嵌挿部の回動に伴って前記嵌挿部と係合することで前記他側一次ストッパと協働して前記嵌挿部のそれ以上の回動を規制する他側二次ストッパと
が備えられていることを特徴とするレバースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レバースイッチに係り、詳しくは操作レバーを操作した時、レバー部がコンタクトホルダから外れることを防止することに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、車両にはワイパー等を起動させるためのレバースイッチが装着されている。レバースイッチは、コンタクトホルダ及びレバー部を備えている。
【０００３】
図６及び図７に示すように、コンタクトホルダ２１は接点部２２及び筒部２３からなっている。接点部２２は角柱状に形成され、その上面には接続端子を挿入するための孔２２ａが対向して２個ずつ合計４個形成されている。接点部２２の一側から筒部２３が延出形成されている。
【０００４】
筒部２３は中空体に形成されている。筒部２３の両側面にはコ字状の切り欠き２３ａが形成され、それぞれの切り欠き２３ａによって両側面には連結部２３ｂが形成されている。連結部２３ｂのそれぞれの先端部には軸穴２３ｃが形成されている。また、図７（ａ）に示すように筒部２３の上部内側面の一端部は上側ストッパ２３ｄになっている。筒部２３の下部内側面にて軸方向の中央部には下側ストッパ２３ｅが形成されている。筒部２３内にはレバー部２４の嵌挿部２５が配設されている。
【０００５】
レバー部２４は、嵌挿部２５及び操作レバー２６からなっている。嵌挿部２５は、角柱状に形成され、その両側面にはそれぞれ軸部２５ａが形成されている。これらの軸部２５ａは前記軸穴２３ｃに回動可能に嵌挿されている。そして、嵌挿部２５は軸部２５ａを回動軸として筒部２３内で回動できるようになっている。嵌挿部２５の端部には操作レバー２６が延出形成されている。
【０００６】
従って、図７（ａ）に示すように操作レバー２６を矢印の方向に下動させると、嵌挿部２５の先端側は筒部２３内で上動し、また図７（ｂ）に示すように操作レバー２６を上動させると、嵌挿部２５の先端側は筒部２３内で下動する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図７（ａ）に示すように、操作レバー２６を矢印の方向に下動させていくと、嵌挿部２５の上部の先端部は上側ストッパ２３ｄに当接する。更に、操作レバー２６を矢印の方向に下動させようとすると、軸部２５ａには軸穴２３ｃの内周面から上側ストッパ２３ｄを支点とした力Ｆが下向きに働く。そして、この力Ｆによって軸穴２３ｃから軸部２５ａが下方に外れてしまうことがあった。
【０００８】
また、図７（ｂ）に示すように、操作レバー２６を矢印の方向に上動させていくと、嵌挿部２５の下面は下側ストッパ２３ｅに当接する。更に、操作レバー２６を矢印の方向に上動させようとすると、軸部２５ａには軸穴２３ｃの内周面から下側ストッパ２３ｅを支点とした力Ｆが上向きに働く。そして、この力Ｆによって軸穴２３ｃから軸部２５ａが上方に外れてしまうことがあった。
【０００９】
従って、操作レバー２６を上動又は下動させたとき、軸穴２３ｃから軸部２５ａが簡単に外れないようにする必要がある。
本発明の目的は、操作レバーを軸部を中心に回動したとき、レバー部に形成した軸部がコンタクトホルダの軸穴から簡単に外れるおそれのないレバースイッチを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、角柱状に形成されている嵌挿部及びその嵌挿部から延出形成された操作レバーを備えたレバー部と、前記嵌挿部が嵌挿され、その嵌挿部に形成された回動中心部を回動可能に支持する回動支持部が形成された筒部を備えたコンタクトホルダとを有するレバースイッチにおいて、前記コンタクトホルダの筒部には、前記操作レバーの一方向への回動操作に基づいて前記嵌挿部が前記回動中心部を回動中心として回動されたときに前記嵌挿部と係合することで該嵌挿部のそれ以上の回動を規制する一次ストッパと、前記一次ストッパとは前記回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで反対側に設けられており、前記嵌挿部の回動に伴って前記嵌挿部と係合することで前記一次ストッパと協働して前記嵌挿部のそれ以上の回動を規制する二次ストッパとが備えられていることを要旨とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、角柱状に形成されている嵌挿部及びその嵌挿部から延出形成された操作レバーを備えたレバー部と、前記嵌挿部が嵌挿され、その嵌挿部に形成された回動中心部を回動可能に支持する回動支持部が形成された筒部を備えたコンタクトホルダとを有するレバースイッチにおいて、前記コンタクトホルダの筒部には、前記操作レバーの一方向への回動操作に基づいて前記嵌挿部が前記回動中心部を回動中心として回動されたときに前記嵌挿部と係合することで該嵌挿部のそれ以上の回動を規制する一側一次ストッパと、前記一側一次ストッパとは前記回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで反対側に設けられており、前記嵌挿部の回動に伴って前記嵌挿部と係合することで前記一側一次ストッパと協働して前記嵌挿部のそれ以上の回動を規制する一側二次ストッパと、前記操作レバーの前記一方向とは反対の他方向への回動操作に基づいて前記嵌挿部が前記回動中心部を回動中心として回動されたときに前記嵌挿部と係合することで該嵌挿部のそれ以上の回動を規制する他側一次ストッパと、前記他側一次ストッパとは前記回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで反対側に設けられており、前記嵌挿部の回動に伴って前記嵌挿部と係合することで前記他側一次ストッパと協働して前記嵌挿部のそれ以上の回動を規制する他側二次ストッパとが備えられていることを要旨とする。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、操作レバーを一方向に回動操作させ、嵌挿部が一次ストッパに係合すると、同嵌挿部は二次ストッパにも係合する。このとき、二次ストッパは回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで一次ストッパと反対側の位置に設けられ、嵌挿部と係合し、その嵌挿部のそれ以上の回動を一次ストッパと協働して回動規制している。
【００１３】
そして、嵌挿部の回動中心部には一次ストッパを支点とした力と、二次ストッパを支点とした力が加わる。しかし、この２つの力の向きはそれぞれほぼ反対方向であるので、該２つの力は互いに相殺される。
【００１４】
従って、一次及び二次ストッパが嵌挿部と係合している状態から更に操作レバーを一方向に回動させても、嵌挿部の回動中心部にかかる力は小さい。
請求項２に記載の発明によれば、操作レバーを一方向に回動操作させ、嵌挿部が一側一次ストッパに係合すると、同嵌挿部は一側二次ストッパにも係合する。このとき、一側二次ストッパは回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで一側一次ストッパと反対側の位置に設けられ、嵌挿部と係合し、その嵌挿部のそれ以上の回動を一側一次ストッパと協働して回動規制している。そして、嵌挿部の回動中心部には一側一次ストッパを支点とした力と一側二次ストッパを支点とした力が加わる。しかし、この２つの力の向きはそれぞれほぼ反対方向であるので、該２つの力は互いに相殺される。
【００１５】
従って、一側一次及び一側二次ストッパが嵌挿部と係合している状態から操作レバーを一方向に回動させても、嵌挿部の回動中心部にかかる力は小さい。
又、操作レバーを他方向に回動操作させ、嵌挿部が他側一次ストッパに係合すると、同嵌挿部は他側二次ストッパにも係合する。このとき、他側二次ストッパは回動中心部の回動軸を含む仮想水平面を挟んで他側一次ストッパと反対側の位置に設けられ、嵌挿部と係合し、その嵌挿部のそれ以上の回動を他側一次ストッパと協働して回動規制している。そして、嵌挿部の回動中心部は、他側一次ストッパを支点とした力と他側二次ストッパを支点とした力が加わる。しかし、この２つの力の向きはそれぞれほぼ反対方向であるので、該２つの力は互いに相殺される。
【００１６】
従って、他側一次及び他側二次ストッパが嵌挿部と係合している状態から更に操作レバーを他方向に回動させても、嵌挿部の回動中心部にかかる力は小さい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化したレバースイッチの一実施形態を図１〜図５に従って説明する。
【００１８】
図１に示すように、レバースイッチ１はケース２及びインシュレータ３を備えている。ケース２とインシュレータ３の間には操作部４が装着されている。
図２（ａ）及び図３に示すように、操作部４はコンタクトホルダ５及びレバー部６からなっている。コンタクトホルダ５は接点部７及び筒部８からなっている。
【００１９】
接点部７は角柱状に形成され、その上面には接続端子を挿入するための孔７ａが対向して２個ずつ合計４個形成されている。接点部７の一側から筒部８が延出形成されている。
【００２０】
筒部８は中空体に形成されている。筒部８の両側面にはコ字状の切り欠き８ａが形成され、それぞれの切り欠き８ａによって、筒部８の両側面には連結部８ｂがそれぞれ形成されている。連結部８ｂのそれぞれの先端部には回動支持部としての軸穴８ｃが形成されている。本実施形態では、この軸穴８ｃは貫通孔である。
【００２１】
図３に示すように、筒部８の上部内側面の一端部は一次ストッパ及び一側一次ストッパとしての上側一次ストッパ８ｄになっている。上側一次ストッパ８ｄは、図３において前記軸穴８ｃの左側にあって、筒部８の上部内側面と同一の面上にある。更に、筒部８の上部内側面の他端部には凹部８ｅが形成されている。この凹部８ｅの内側面には、図５（ａ），（ｂ）に示すように二次ストッパ及び他側二次ストッパとしての下側二次ストッパ８ｆが形成されている。この下側二次ストッパ８ｆは、図３において軸穴８ｃの上側にあって、筒部８の軸方向に突出形成されている。また、図２（ａ）及び図３に示すように筒部８の右側内側面及び左側内側面の端部には凹状に形成された二次ストッパ及び一側二次ストッパとしての上側二次ストッパ８ｇが形成されている。この上側二次ストッパ８ｇは図３において前記軸穴８ｃの右側に形成されている。更に又、筒部８の下部内側面にて軸方向の中央部には一次ストッパ及び他側一次ストッパとしての下側一次ストッパ８ｈが形成されている。下側一次ストッパ８ｈは、図３において軸穴８ｃの下側にあって、筒部８の下部内側面上に凸設されている。
【００２２】
筒部８内にはレバー部６の嵌挿部９が配設されている。レバー部６は、嵌挿部９及び操作レバー１０からなっている。嵌挿部９は、角柱状に形成されている。嵌挿部９の外側面と筒部８の内側面との間には空間が形成されている。嵌挿部９の両側面にはそれぞれ回動中心部としての軸部９ａが形成されている。本実施形態では、この軸部９ａは凸部に形成され、前記軸穴８ｃに回動可能に嵌挿されている。また、嵌挿部９の両側面には、図２（ａ）に示すように上側係合片９ｂがそれぞれ形成されている。本実施形態では、上側係合片９ｂは凸部に形成され、図２（ｂ）に示すように、筒部８の右側内側面及び左側内側面の端部に形成した凹状に形成した上側二次ストッパ８ｇ内に上下動可能に嵌挿されている。更に、嵌挿部９の上面中央部には下側係合片９ｃが形成されている。本実施形態では、下側係合片９ｃは凸部に形成され、前記筒部８に形成した凹部８ｅ内に配設されている。嵌挿部９の端部には操作レバー１０が延出形成されている。
【００２３】
そして、図３に示す中立位置から操作レバー１０を操作することによって、嵌挿部９は軸部９ａを回動軸にして下動又は上動する。今、図４（ａ）に示すように操作レバー１０を矢印方向に操作して嵌挿部９の上面が上側一次ストッパ８ｄに当接すると、上側係合片９ｂの下端は図４（ｂ）に示すように上側二次ストッパ８ｇの下面に当接するようになっている。
【００２４】
また、図５（ａ）に示すように操作レバー１０を矢印方向に操作して嵌挿部９の下面が下側一次ストッパ８ｈに当接すると、下側係合片９ｃの端部は図５（ｂ）に示すように下側二次ストッパ８ｆに当接するようになっている。
【００２５】
つまり、図４（ａ）に示すように、今、例えば矢印に示すように操作レバー１０を下動させると、軸部９ａを回動中心にして嵌挿部９の先端側は筒部８内で上方に移動する。そして、嵌挿部９の上面は上側一次ストッパ８ｄに当接する。このとき、図４（ｂ）に示すように上側係合片９ｂの下端は上側二次ストッパ８ｇの下面に当接する。この位置から、更に操作レバー１０を下動させるようとしても、操作レバー１０は、上側係合片９ｂが上側二次ストッパ８ｇの下面に当接しているため、それ以上下動させることができない。
【００２６】
詳述すると、嵌挿部９の上面が上側一次ストッパ８ｄに当接し、及び上側係合片９ｂの下端が上側二次ストッパ８ｇの下面に当接した状態から、操作レバー１０を下動させようとすると、図４（ａ）に示すように軸部９ａには軸穴８ｃの内周面から上側一次ストッパ８ｄを支点とする下向きの力Ｆ１が加わる。更にこのとき、軸部９ａには、軸穴８ｃの内周面から上側二次ストッパ８ｇの下面を支点とする上向きの力Ｆ２が加わる。この下向きの力Ｆ１と上向きの力Ｆ２はほぼ相殺されて合力Ｆ３となる。合力Ｆ３は下向きの力Ｆ１に比べて小さくなる。
【００２７】
一方、図５（ａ）に示すように、今、例えば矢印に示すように操作レバー１０を上動させると、軸部９ａを回動中心にして嵌挿部９の先端側は筒部８内で下方に移動する。そして、嵌挿部９の下面は下側一次ストッパ８ｈに当接する。このとき、図５（ｂ）に示すように下側係合片９ｃの端部は下側二次ストッパ８ｆに当接する。この位置から、更に操作レバー１０を上動させるようとしても、操作レバー１０は、下側係合片９ｃの端部が下側二次ストッパ８ｆに当接しているため、それ以上上動させることができない。
【００２８】
詳述すると、嵌挿部９の下面が下側一次ストッパ８ｈに当接し、及び下側係合片９ｃの端部が下側二次ストッパ８ｆにした状態から、操作レバー１０を上動させようとすると、図５（ａ）に示すように軸部９ａには軸穴８ｃの内周面から下側一次ストッパ８ｈを支点とする上向きの力Ｆ４が加わる。更にこのとき、軸部９ａには軸穴８ｃの内周面から下側二次ストッパ８ｆを支点とする力Ｆ５が加わる。この上向きの力Ｆ４と力Ｆ５は合力Ｆ６となる。力Ｆ５は上向きの力Ｆ４と反対向きの力の成分を有しているので、この合力Ｆ６は上向きの力Ｆ４に比べて小さくなる。
【００２９】
上記実施形態のレバースイッチ１によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、操作レバー１０を下動させたとき、嵌挿部９の上面が上側一次ストッパ８ｄに当接すると、嵌挿部９の両側面に設けた上側係合片９ｂの端部が各上側二次ストッパ８ｇの下面に当接する。この状態から更に操作レバー１０を下動させると、軸部９ａには軸穴８ｃの内周面から上側一次ストッパ８ｄを支点とした下向きの力Ｆ１と上側二次ストッパ８ｇの下面を支点とした上向きの力Ｆ２が軸部９ａに加わる。この下向きの力Ｆ１と上向きの力Ｆ２の向きはほぼ反対方向であるので、それらの力Ｆ１，Ｆ２はほぼ相殺されてその合力Ｆ３は小さくなる。
【００３０】
従って、軸部９ａに加わる合力Ｆ３は下向きの力Ｆ１より小さくなり、従来の上側ストッパ２３ｄを支点とした軸部２５ａに加わる下向きの力Ｆより小さい。その結果、軸部９ａは軸穴８ｃから下方に外れるおそれはない。
【００３１】
（２）上記実施形態では、操作レバー１０を上動させたとき、嵌挿部９の下面が下側一次ストッパ８ｈに当接すると、嵌挿部９の上面に設けた下側係合片９ｃの端部が下側二次ストッパ８ｆに当接する。この状態から更に操作レバー１０を上動させると、軸穴８ｃの内周面から軸部９ａには下側一次ストッパ８ｈを支点とした上向きの力Ｆ４と下側二次ストッパ８ｆを支点とした力Ｆ５が加わる。この下側二次ストッパ８ｆを支点とした力Ｆ５は、下側一次ストッパ８ｈを支点とした上向きの力Ｆ４と反対方向の力の成分を有しているので、その合力Ｆ６は上向きの力Ｆ４より小さくなる。
【００３２】
従って、軸部９ａに加わる合力Ｆ６は従来の下側ストッパ２３ｅを支点とした軸部２５ａに加わる上向きの力Ｆより小さい。その結果、軸部９ａは軸穴８ｃから上方に外れるおそれはない。
【００３３】
なお、本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
○軸部９ａを凸部に形成したが、これを凹部に形成してもよい。
このようにした場合、連結部８ｂに形成した軸穴８ｃに代えて、凸部を形成して前記凹部に回動可能に嵌挿させる。
【００３４】
○上側係合片９ｂは凸部に形成したが、これを凹部にしてもよい。
このようにした場合、筒部８の右側内側面及び左側内側面の端部に形成した上側二次ストッパ８ｇに代えて凸部を形成し、操作レバー１０を下動させて、嵌挿部９の上面が上側一次ストッパ８ｄに当接したとき、前記凸部の上端を前記凹部の上部内側面に当接させる。
【００３５】
このようにした場合には、上記実施形態（１），（２）に記載の特徴と同様の特徴を得ることができる。
○上側係合片９ｂ及び下側係合片９ｃを形成したが、上側係合片９ｂ又は下側係合片９ｃの一方のみを形成してもよい。
【００３６】
このようにした場合には、上記実施形態（１）又は（２）に記載の特徴とほぼ同様の特徴を得ることができる。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる請求項に記載した発明以外の技術的思想について、それらの効果と共に以下に記載する。
【００３７】
（１）請求項１に記載のレバースイッチにおいて、前記二次ストッパは凸部であることを特徴とするレバースイッチ。
従って、この（１）に記載のレバースイッチによれば、操作レバーを一方向に回動したとき、回動中心部が回動支持部からその方向に外れるおそれはない。
【００３８】
（２）嵌挿部とその嵌挿部から延出形成された操作レバーとを備えたレバー部と、前記嵌挿部が嵌挿され、その嵌挿部に形成された回動中心部を回動可能に支持する回動支持部が形成された筒部を備えたコンタクトホルダとを有するレバースイッチにおいて、前記コンタクトホルダの筒部に、操作レバーが一方向に回動操作されたとき、前記回動中心部を回動中心に該一方向に回動される前記嵌挿部のそれ以上の回動を前記嵌挿部と係合して回動規制する一次ストッパと、前記一次ストッパとは前記回動支持部を挟んで筒部の長手方向の反対側であって、前記嵌挿部と係合し、前記一次ストッパと協働して回動規制する二次ストッパとを備えたことを特徴とするレバースイッチ。
【００３９】
従って、この（２）に記載のレバースイッチによれば、操作レバーを一方向に回動したとき、回動中心部が回動支持部からその方向に外れるおそれはない。
（３）嵌挿部とその嵌挿部から延出形成された操作レバーとを備えたレバー部と、前記嵌挿部が嵌挿され、その嵌挿部に形成された回動中心部を回動可能に支持する回動支持部が形成された筒部を備えたコンタクトホルダとを有するレバースイッチにおいて、前記コンタクトホルダの筒部に、操作レバーが一方向に回動操作されたとき、前記回動中心部を回動中心に該一方向に回動される前記嵌挿部のそれ以上の回動を前記嵌挿部と係合して回動規制する一次ストッパと、前記一次ストッパとは前記回動支持部を挟んで筒部の長手方向に直交する方向の反対側であって、前記嵌挿部と係合し、前記一次ストッパと協働して回動規制する二次ストッパとを備えたことを特徴とするレバースイッチ。
【００４０】
従って、この（３）に記載のレバースイッチによれば、操作レバーを一方向に回動したとき、回動中心部が回動支持部からその方向に外れるおそれはない。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明によれば、操作レバーを一方向に回動したとき、回動中心部が回動支持部からその方向に外れるおそれはない。
【００４２】
請求項２に記載の発明によれば、操作レバーを回動しても回動中心部が回動支持部から外れるおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態のレバースイッチの斜視図。
【図２】  （ａ）は、同じくコンタクトホルダ及びレバー部の斜視図であって、（ｂ）はコンタクトホルダ及びレバー部の要部拡大破断図。
【図３】  同じくコンタクトホルダ及びレバー部の破断図。
【図４】  （ａ）は、同じく操作レバーが下動したときのコンタクトホルダ及びレバー部の破断図であって、（ｂ）はコンタクトホルダ及びレバー部の要部拡大破断図。
【図５】  （ａ）は、同じく操作レバーが上動したときのコンタクトホルダ及びレバー部の破断図であって、（ｂ）はコンタクトホルダ及びレバー部の要部拡大破断図。
【図６】  従来のコンタクトホルダ及びレバー部の斜視図。
【図７】  （ａ）は、同じく操作レバーが下動したときのコンタクトホルダ及びレバー部の破断図であって、（ｂ）は操作レバーが上動したときのコンタクトホルダ及びレバー部の破断図。
【符号の説明】
１…レバースイッチ、５…コンタクトホルダ、６…レバー部、８…筒部、８ｃ…回動支持部としての軸穴、８ｄ…上側一次ストッパ、８ｆ…下側二次ストッパ、８ｇ…上側二次ストッパ、８ｈ…下側一次ストッパ、９…嵌挿部、９ａ…回動中心部としての軸部、１０…操作レバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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