(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定型と、
この固定型に対応する可動型と、
この可動型に設けられ、それぞれ独立にスライド可能で互いに隣接配置された複数のコア構成部を有するスライドコアと、
前記複数のコア構成部のうちの少なくとも１つのコア構成部を他のコア構成部よりも遅く又は早く射出成形品から離れる方向へスライドさせるスライドタイミング制御手段とを備え、
前記スライドタイミング制御手段は、前記スライドコアに設けられ、前記コア構成部を保持するホルダと、このホルダに設けられ、前記コア構成部の両側に位置する複数の第１ガイド部と、前記複数のコア構成部にそれぞれ設けられ、前記第１ガイド部に相対摺動可能に接続される複数の第２ガイド部とを有し、
前記複数の第１及び第２ガイド部のスライド方向の位置及び長さを、前記スライドコアが前記射出成形品から離れる方向へスライドするときに前記複数の第２ガイド部のうちの少なくとも１つの第２ガイド部が他の第２ガイド部と異なるタイミングで前記第１ガイド部の前縁に突き当たるように設定した
ことを特徴とする射出成形用金型。
【請求項２】
前記コア構成部を前記射出成形品に近づく方向へ付勢する付勢部材を有していることを特徴とする請求項１記載の射出成形用金型。
【請求項３】
前記第１ガイド部が前記コア構成部のスライド方向へ延びる複数の長溝であり、
前記第２ガイド部が、前記コア構成部の両側に設けられ、前記長溝に係合する凸部である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の射出成形用金型。
【請求項４】
前記第１ガイド部が複数の長溝であり、
前記第２ガイド部が、前記コア構成部の両側に設けられ、前記コア構成部のスライド方向へ延びるとともに、前記長溝に係合する凸部である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の射出成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はスライドコアを有する射出成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形用金型には、固定型と、この固定型に対応する可動型と、この可動型に設けられたスライドコアとを備えたものがある。
【０００３】
従来、スライドコアには、一つのコア構成部からなるものと、複数のコア構成部からなるものとが存在する。一つのコア構成部からなるスライドコアでは、射出成形品の形状を形成するための面を１つのコア構成部に形成しなければならないので、複雑な形状の射出成形品を作りにくい。複数のコア構成部からなるスライドコアでは、射出成形品の形状を形成すための面を分割して個々のコア構成部に形成するため、複雑な形状の射出成形品を作りやすい。
【０００４】
射出成形のとき、複数のコア構成部は一体的に積層され、単一のコア構成部と同様に扱われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように複数のコア構成部からなるスライドコアは複雑な形状の射出成形品を成形するときに用いられるのであるが、射出成形品の形状によっては射出成形品のスライドコアからの抜けが悪かった。複数のコア構成部は、開型のときに、射出成形品から一気に引き離される。すなわち、複数のコア構成部の全部が同時に射出成形品から引き離される。
【０００６】
このため、射出成形品にクラックが入ったり、射出成形品の一部が破断し、それがスライドコアに残ったりすることがあった。
【０００７】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は開型のときに射出成形品を傷めることなくスライドコアから抜き取ることが可能な射出成形用金型を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するため請求項１の発明の射出成形用金型は、固定型と、この固定型に対応する可動型と、この可動型に設けられ、それぞれ独立にスライド可能で互いに隣接配置された複数のコア構成部を有するスライドコアと、前記複数のコア構成部のうちの少なくとも１つのコア構成部を他のコア構成部よりも遅く又は早く射出成形品から離れる方向へスライドさせるスライドタイミング制御手段とを備え、前記スライドタイミング制御手段は、前記スライドコアに設けられ、前記コア構成部を保持するホルダと、このホルダに設けられ、前記コア構成部の両側に位置する複数の第１ガイド部と、前記複数のコア構成部にそれぞれ設けられ、前記第１ガイド部に相対摺動可能に接続される複数の第２ガイド部とを有し、前記複数の第１及び第２ガイド部のスライド方向の位置及び長さを、前記スライドコアが前記射出成形品から離れる方向へスライドするときに前記複数の第２ガイド部のうちの少なくとも１つの第２ガイド部が他の第２ガイド部と異なるタイミングで前記第１ガイド部の前縁に突き当たるように設定したことを特徴とする。
【０００９】
上述のように、前記複数のコア構成部のうちの少なくとも１つのコア構成部を他のコア構成部よりも遅く又は早く射出成形品から離れる方向へスライドさせるスライドタイミング制御手段を採用したので、開型時に複数のコア構成部がずれたタイミングで射出成形品型から離されるため、射出成形品に一時に大きな負荷が加わらない。
【００１１】
上述のように、前記スライドタイミング制御手段の構成が簡素である。
【００１２】
請求項２の発明の射出成形用金型は、請求項１記載の射出成形用金型において、前記コア構成部を前記射出成形品に近づく方向へ付勢する付勢部材を有していることを特徴とする。
【００１３】
上述のように、請求項２の発明の射出成形用金型は前記コア構成部を前記射出成形品に近づく方向へ付勢する付勢部材を有しているので、複数のコア構成部のうちのスライド順序の早いコア構成部がスライドを開始したとき、スライド順の遅いコア構成部は付勢部材の付勢力によって射出成形品に押し付けられている。したがって、スライド順の早いコア構成部が射出成形品から容易に抜けるとともに、スライド順序の早いコア構成部のスライド開始動作に、隣接するスライド順序の遅い他のコア構成部が追随しない。
【００１４】
請求項３の発明の射出成形用金型は、請求項１又は２記載の射出成形用金型において、前記第１ガイド部が複数の長溝であり、前記第２ガイド部が、前記コア構成部の両側に設けられ、前記コア構成部のスライド方向へ延びるとともに、前記長溝に係合する凸部であることを特徴とする。
【００１５】
上述のように、前記第１ガイド部が前記コア構成部のスライド方向へ延びる複数の長溝であり、前記第２ガイド部が前記コア構成部の両側に設けられた凸部であるので、長溝のスライド方向の長さを調整することにより各コア構成部のスライドのタイミングを変えることができる。
【００１６】
請求項４の発明の射出成形用金型は、請求項１又は２記載の射出成形用金型において、前記第１ガイド部が複数の長溝であり、前記第２ガイド部が、前記コア構成部の両側に設けられ、前記コア構成部のスライド方向へ延びるとともに、前記長溝に係合する凸部であることを特徴とする。
【００１７】
上述のように、前記第１ガイド部が複数の長溝であり、前記第２ガイド部が、前記コア構成部の両側に設けられ、前記コア構成部のスライド方向へ延びるとともに、前記長溝に係合する凸部であるので、凸部のスライド方向の長さを調整することにより各コア構成部のスライドのタイミングを変えることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１はこの発明の第１実施形態に係る射出成形用金型に備えられたスライドコアの分解斜視図、図２は図１に示すスライドコアの組付後の斜視図、図３は図２に示すスライドコアを示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ―Ａ線に沿う断面図、図４は図３（ｂ）のＢ部の拡大図、図５は図３（ｃ）のＣ部の拡大図、図６は第１実施形態に係る射出成形用金型の閉型時の側面図、図７は図６に示す射出成形用金型の開型時の側面図、図８は図６に示す射出成形用金型の動作を示す拡大断面図である。
【００２０】
この射出成形用金型は、図６及び図７に示すように、固定型３と可動型５とスライドコア７とを備えている。
【００２１】
固定型３は、キャビティ部３１と嵌合部３２とガイド棒３３とを備えている。キャビティ部３１はキャビティ３１ａを有している。キャビティ３１ａは射出成形品１００の一端部を除く上半分を形成する。嵌合部３２はスライドコア７の上部と嵌合する。ガイド棒３３は鉛直方向ａに対して所定角度傾き、後述するスライドコア７の係合孔７９ｄに対して相対的に挿抜される。
【００２２】
可動型５は鉛直方向ａに沿って移動可能であり、最も高いところに位置したときに固定型３に組み合わされる。可動型５は、キャビティ部５１と搭載部５２とを備えている。キャビティ部５１はキャビティ５１ａを有している。キャビティ５１ａは射出成形品１００の一端部を除く下半分を形成する。キャビティ部５１には射出成形品１００をキャビティ５１ａから押し出す２本のイジェクタピン５３が鉛直方向ａへ移動可能に設けられている。
【００２３】
スライドコア７は、図１、図２及び図３に示すように、第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３とホルダ７４とスライド台７９とホルダ固定部材８０と付勢部材８１とボルト８２とからなる。このスライドコア７は可動型５の搭載部５２の上面上にスライド方向ｓに沿って移動可能に配置されている。
【００２４】
第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３はそれぞれ独立にスライド方向ｓへスライド可能であり、互いに鉛直方向ａへ隣接配置されている。第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３はそれぞれ板状であり、その平面形状はほぼ凸形である。第１コア構成部７１の両側部に第１凸部７１ａが設けられている。第１コア構成部７１の先端部に射出成形品１００の一端部の上側部分を形成する第１凹部７１ｂが設けられている。第２コア構成部７２の両側部に第２凸部７２ａが設けられている。第２コア構成部７２の先端部に射出成形品１００の一端部の中央部分を形成する第２凹部７２ｂが設けられている。この第２凹部７２ｂの中央部には射出成形品１００の一端部に穴１００ａを形成するピン部７２ｃが設けられている。第３コア構成部７３の両側部に第３凸部７３ａが設けられている。第３コア構成部７３の先端部に射出成形品１００の一端部の下側部分を形成する第３凹部７３ｂが設けられている。第１凸部７１ａのスライド方向ｓの長さは第２及び第３凸部７２ａ，７３ａのスライド方向ｓの長さに等しい。また、第１、第２及び第３コア構成部７１，７２、７３の先端を同じ位置に揃えたとき、第１、第２及び第３凸部７１ａ，７２ａ，７３ａのスライド方向ｓの位置は皆同じである。
【００２５】
ホルダ７４は第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３を保持する。このホルダ７４は、基台７５と左右一対のガイド板７６，７６と上板７７とピン７８とで構成されている。
【００２６】
基台７５は固定部７５ａと搭載部７５ｂとを有する。固定部７５ａはほぼブロック状であり、後述するスライド台７９の収容凹部７９ｃ内に固定される。固定部７５ａの後面には４つの座ぐり７５ｃが形成されている（図３（ｃ）参照）。固定部７５ａの前面には、それぞれ座ぐり７５ｃに通じる４つの孔７５ｄが形成されている。搭載部７５ｂはほぼ板状であり、固定部７５ａ前面下部に連設されている。搭載部７５ｂの上面上には積層された状態の第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３が搭載される。
【００２７】
一対のガイド板７６，７６は板状である。ガイド板７６には第１、第２及び第３長穴７６ａ，７６ｂ，７６ｃが形成されている。第１、第２及び第３長穴７６ａ，７６ｂ，７６ｃはそれぞれスライド方向ｓに延び、それぞれ第１、第２及び第３凸部７１ａ，７２ａ，７３ａを移動可能に受け入れる。第１長穴７６ａのスライドｓ方向の長さは第２長穴７６ｂのスライド方向ｓの長さよりも長く、第３長穴７６ｃのスライド方向ｓの長さに等しい。スライド方向ｓにおける第１、第２及び第３長穴７６ａ，７６ｂ，７６ｃの後側位置は皆揃えられている（図４参照）。
【００２８】
上板７７は板状であり、一対のガイド板７６，７６の間に架け渡されている。上板７７には段差面７７ｂを有する挿通孔７７ａが形成されている（図５参照）。
【００２９】
ピン７８は、ピン部７８ａと、このピン部７８ａの下端に連設されたフランジ部７８ｂとを有している。ピン７８は挿通孔７７ａ内に収容されている（図５参照）。
【００３０】
スライド台７９は、係合部７９ａと搭載部７９ｂと収容凹部７９ｃとを有している。係合部７９ａはほぼブロック状である。係合部７９ａには係合孔７９ｄが形成されている。この係合孔７９ｄはガイド棒３３の長手方向と同方向へ延びており、ガイド棒３３を挿抜可能に受け入れる。係合孔７９ｄに対してガイド棒３３が相対摺動するとき、スライドコア７のスライド台７９をスライド方向ｓへスライドさせる力が発生する。搭載部７９ｂにはホルダ７４によって保持された第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３が搭載される。収容凹部７９ｃは係合部７９ａと搭載部７９ｂとの間に形成され、基台７５の固定部７５ａとホルダ固定部材８０とを収容する。収容凹部７９ｃには２つのねじ孔７９ｅが形成されている。
【００３１】
ホルダ固定部材８０はほぼコ字状（又は門柱形）であり、そのポスト部８０ａにはボルト挿通孔８０ｂが形成されている。
【００３２】
付勢部材８１は、押圧体８１ａとスプリング８１ｂとからなる。押圧体８１ａは、円板部８１ｃとピン部８１ｄと装着部８１ｅとを有する。ピン部８１ｄは円板部８１ｃの前面に偏心させて設けられている。装着部８１ｅは円板部８１ｃの後面に円板部８１ｃと同心に設けられている。この装着部８１ｅにスプリング８１ｂの一端部が装着される。図３（ｃ）に示すように、付勢部材８１は基台７５の座ぐり７５ｃ内に収容されている。付勢部材８１のピン部８１ｄは基台７５の孔７５ｄを通じて基台７５の前面から突出し、スプリング８１ｂの弾性力によって第１、第２及び第３コア構成部材７１，７２，７３をキャビティ３１ａ，５１ａの方へ付勢する。
【００３３】
ボルト８２をボルト挿通孔８０ｂを通じてねじ孔７９ｅに螺合し、ホルダ固定部材８０を収容凹部７９ｃに固定する。このホルダ固定部材８０によってホルダ７４はスライド台７９に固定される。
【００３４】
この実施形態ではスライドタイミング制御手段は、図４に示すように、上述した第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３の凸部７１ａ，７２ａ，７３ａ（第２ガイド部）と、ガイド板７６の長穴７６ａ，７６ｂ，７６ｃ（第１ガイド部）とで構成されている。
【００３５】
次に、この射出成形用金型の動作について説明する。
【００３６】
射出成形用金型が図７に示すように開いた状態から可動型５が鉛直方向ａに沿って上昇すると、スライドコア７の係合孔７９ｄ内に固定型３のガイド棒３３が挿入され、可動型５が上昇する間、ガイド棒３３に案内されてスライドコア７がスライド方向ｓに沿って前進する。可動型５が固定型３に接触する少し前、第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３の先端がキャビティ部３１ａ，５１ａに突き当たり、これ以降、スライダ７の第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３を除いた部分が前進する。このため、第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３の凸部７１ａ，７２ａ，７３ａはそれぞれ相対的にガイド板７の長穴７６ａ，７６ｂ，７６ｃ内を後退する。可動型５が固定型３に接触すると、スライドコア７の上部が固定型３の嵌合部３２に嵌合する。以上の結果、射出成形用金型は閉じられる。このとき、凸部７１ａ，７２ａ，７３ａの長穴７６ａ，７６ｂ，７６ｃ内での位置は、図４に示す通りである。また、射出成形用金型が閉じられると、ピン７８は固定型３から受けた圧力を第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３に伝え、第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３間のギャップを最小限にし、第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３を一体化する。
【００３７】
この閉じられた射出成形用金型内に樹脂が射出されると、この樹脂がキャビティ３１ａ，５１ａ並びに第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３によって成形され、射出成形品１００ができる。
【００３８】
射出成形品１００が形成された後、可動型５は鉛直方向ａに沿って下降し、射出成形用金型が開かれる。このときスライドコア７の係合穴７９ｄと固定型３のガイド棒３３とが係合し、ガイド棒３３の案内機能によってスライドコア７がスライド方向ｓに沿って後退する。スライドコア７が後退し始めたとき、スライドコア７の第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３は射出成形品１００の一端部にくっついているので移動しない。このため第１、第２及び第３のコア構成部７１，７２，７３の凸部７１ａ，７２ａ，７３ａはそれぞれ相対的にガイド板７の長穴７６ａ，７６ｂ，７６ｃ内を同じ速さで前進する。図４に示すように、第２長穴７６ｂの長さが最も短いので、最初に第２凸部７２ａが長穴７６ｂの前縁に突き当たる。これ以降、第２コア構成部７２はガイド板７６によって後方へ引っ張られ、射出成形品１００の一端部から引き離される。第２コア構成部７２が後方へ所定長ｄ（第１長穴の長さと第２長穴の長さとの差に等しい）だけ移動すると、今度は第１及び第３凸部７１ａ，７３ａがそれぞれ第１及び第３長穴７６ａ，７６ｃの前縁に突き当たる。これ以降、第１及び第３コア構成部７１，７３もガイド板７６によって後方へ引っ張られ、射出成形品１００の一端部から引き離される。
【００３９】
以上のように、まず、図８に示すように、第２コア構成部７２が射出成形品１００の一端部から引き離され、その後第１及び第３コア構成部７１，７３が射出成形品１００の一端部から引き離される。したがって、コア構成部７１，７２，７３を射出成形品１００から引き離すための力が、一時に射出成形品１００に加わらず、段階的に加わるので、射出成形品１００に過剰な力が作用しない。
【００４０】
次に、この射出成形用金型の効果について説明する。
【００４１】
上述のように、射出成形後、まず第２コア構成部７２が射出成形品１００から引き離され、その後第１及び第３コア構成部が射出成形品１００から引き離されるので、射出成形品１００に一時に力が加わることを防止でき、開型のときに射出成形品１００を傷めることなくスライドコア７から抜き取ることができる。
【００４２】
また、上述のように、スライドタイミング制御手段が、第１、第２及び第３凸部７１ａ，７２ａ，７３ａと、第１、第２及び第３長穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃとで構成されるので、構成が簡素であり、射出成形用金型を従来とほぼ同等のコストで製造することができる。
【００４３】
上述のように、この射出成形用金型は第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３を射出成形品１００に近づく方向へ付勢する付勢部材８１を有しているので、開型時に射出成形品１００に第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３が付勢部材８１の付勢力によって押さえ付けられる。このためスライド順序１番目の第２コア構成部７２がスライドを開始したとき、第１及び第３コア構成部７１，７３が射出成形品１００を押さえ付けるので、第２コア構成部７２を射出成形品１００から容易に抜くことができる。また、第２コア構成部７２がスライドを開始したとき第１及び第３コア構成部７１，７３が第２コア構成部７２と一緒にスライドすることを防止できる。したがって、各コア構成部７１，７２，７３を所定の正しいタイミングで確実にスライドさせることができる。
【００４４】
上述のように、スライドタイミング制御手段が、第１、第２及び第３凸部７１ａ，７２ａ，７３ａと、第１、第２及び第３長穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃとで構成されているので、第１、第２及び第３長穴７６ａ，７６ｂ，７６ｃのスライド方向ｓの長さを調整するとにより、第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３のスライドのタイミングを簡単に変えることができる。
【００４５】
図９は第２実施形態に係る射出成形用金型の動作を示す拡大断面図である。
【００４６】
第２実施形態の射出成形用金型は一部を除いて第１実施形態の射出成形用金型と同じ構成であるので、同じ部分の説明を省略する。以下、第１実施形態と構成の異なる部分についてだけ説明する。
【００４７】
第１実施形態の射出成形用金型は、射出成形品１００の一端部に穴１００ａを形成するためのものであるが、第２実施形態の射出成形用金型は、射出成形品２００の一端をＬ字形に形成するためのものである。したがって、固定型２０３のキャビティ２３１ａ、可動型２０５のキャビティ２５１ａ、第１コア構成部２７１の第１凹部２７１ｂ及び第２コア構成部２７２の第２凹部２７２ｂは、Ｌ字形の射出成形品２００を成形できるような形状に形成されている。
【００４８】
第１実施形態の射出成形用金型のスライドコア７は第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３を有しているが、第２実施形態の射出成形用金型のスライドコア７は第１及び第２コア構成部２７１，２７２しか有していない。この実施形態のスライドタイミング制御手段（図示せず）は、第１実施形態のスライドタイミング制御手段と同様であり、最初に第２コア構成部２７２をスライドさせ、次に第１コア構成部２７１をスライドさせるようになっている。すなわち、第１実施形態のスライドタイミング制御手段と同様に、第１凸部（図示せず）のスライド方向ｓの長さは第２凸部（図示せず）のスライド方向ｓの長さに等しく、第１長穴（図示せず）のスライド方向ｓの長さは第２長穴（図示せず）のスライド方向ｓの長さよりも長い。
【００４９】
第２実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００５０】
なお、第１実施形態に係る射出成形用金型には付勢部材８１が設けられているが、付勢部材８１は必ずしも必要ではない。
【００５１】
また、第１実施形態に係る射出成形用金型では、第１、第２及び第３凸部７１ａ，７２ａ，７３ａのスライド方向ｓの長さを同じにし、第１、第２及び第３長穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃのスライド方向ｓの長さを違えて第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３のスライドのタイミングをずらしたが、第１、第２及び第３長穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃのスライド方向ｓの長さを同じにし、第１、第２及び第３凸部７１ａ，７２ａ，７３ａのスライド方向ｓの長さを違えて第１、第２及び第３コア構成部７１，７２，７３のスライドのタイミングをずらすこともできる。
【００５２】
また、第１実施形態に係る射出成形用金型では、コア構成部７１，７２，７３にそれぞれ凸部７１ａ，７２ａ，７３ａを設け、ホルダ７４に長穴７６ａ，７６ｂ７６ｃを設けたが、この関係を逆にし、コア構成部に長溝又は切欠きを設け、ホルダに凸部又はピンを設けるようにしてもよい。
【００５３】
更に、上述の実施形態では、スライドタイミング制御手段は凸部と長穴との組合せからなるが、スライドタイミング手段はこれに限らない。例えば、複数のコア構成部を駆動する複数のアクチュエータを設け、この複数のアクチュエータによって複数のコア構成部のスライドのタイミングをずらすようにすることもできる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明の射出成形用金型によれば、スライドタイミング制御手段によって開型時に複数のコア構成部がずれたタイミングで射出成形品型から離されるため、射出成形品に一時に大きな負荷が加わらない。その結果、開型のときに射出成形品を傷めることなくスライドコアから抜き取ることができる。
【００５５】
請求項１の発明の射出成形用金型によれば、スライドタイミング制御手段の構成が簡素であるので、射出成形用金型を従来とほぼ同等のコストで製造することができる。
【００５６】
請求項２の発明の射出成形用金型によれば、開型時に各コア構成部が所定の正しいタイミングで確実にスライドする。
【００５７】
請求項３の発明の射出成形用金型によれば、長溝のスライド方向の長さを調整するとによりコア構成部のスライドのタイミングを簡単に変えることができる。
【００５８】
請求項４の発明の射出成形用金型によれば、凸部のスライド方向の長さを調整することによりコア構成部のスライドのタイミングを簡単に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係る射出成形用金型に備えられたスライドコアの分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示すスライドコアの組付後の斜視図である。
【図３】図３は図２に示すスライドコアを示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ―Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図４は図３（ｂ）のＢ部の拡大図である。
【図５】図５は図３（ｃ）のＣ部の拡大図である。
【図６】図６は第１実施形態に係る射出成形用金型の閉型時の側面図である。
【図７】図７は図６に示す射出成形用金型の開型時の側面図である。
【図８】図８は図６に示す射出成形用金型の動作を示す拡大断面図である。
【図９】図９は第２実施形態に係る射出成形用金型の動作を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
３  固定型
５  可動型
７  スライドコア
７１  第１コア構成部
７１ａ  第１凸部
７２  第２コア構成部
７２ａ  第２凸部
７３  第３コア構成部
７３ａ  第３凸部
７４  ホルダ
７６  ガイド板
７６ａ  第１長穴
７６ｂ  第２長穴
７６ｃ  第３長穴
１００  射出成形品
２００  射出成形品
２０３  固定型
２０５  可動型
２７１  第１コア構成部
２７２  第２コア構成部
【図１】
0003734738.tif 000002
【図２】
0003734738.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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