(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が第１の金属部（４）と第２の熱封止部（５）とを有するシート材で形成された細長い複数のラッピング（２）の端部を封止する方法であり、
各ラッピング（２）を、ドラムコンベヤー（６）に配設されている関連する各グリップ（１１）と合わせる工程と、
前記ドラムコンベヤー（６）を軸（７）の周りに一定の速さで回転させることにより、所定の第１の方向（８）に、端部封止ステーション（１０）を通る所定の搬送路（９）に沿って、ラッピング（２）を連続的に送る工程と、
前記封止ステーション（１０）の所で、前記ドラムコンベヤー（６）に関連して各ラッピング（２）の搬送速度を、前記関連するグリップ（１１）を前記ドラムコンベヤー（６）に対して揺動させることにより、変える工程とを具備する方法において、
各ラッピング（２）に、前記封止ステーション（１０）の所で、前記ドラムコンベヤー（６）に対してほぼ径方向である第２の方向（２０）に延びた軌道（１９）に沿った運動を与える工程と、
前記封止ステーション（１０）の所に配設された少なくとも１つの封止ヘッド（３９）を、前記軌道（１９）に沿って、関連するラッピング（２）のそれぞれの一端（２３）に向かうか離れるように、動かす工程と、
所定の時間、前記封止ヘッド（３９）により、前記封止ステーション（１０）の所で、ラッピング（２）の前記一端（２３）を加熱して、この一端（２３）の所の前記第２の熱封止部（５）を溶融して一端（２３）を封止する加熱工程とをさらに具備することを特徴とする方法。
【請求項２】
各グリップ（１１）は、前記ラッピング（２）の長軸（３）を横切る方向に、各ラッピング（２）を搬送し、また、前記封止ヘッド（３９）は、前記軌道（１９）に沿って、各ラッピング（２）の前記一端（２３）に向かうか離れるように、互いに垂直な２つの方向（６６，２０）に揺動される請求項１の方法。
【請求項３】
ラッピング（２）の前記一端（２３）の加熱工程は、磁気誘導により前記第１の金属部（４）を加熱することにより実行される請求項１又は２の方法。
【請求項４】
各々が第１の金属部（４）と第２の熱封止部（５）とを有するシート材で形成された細長い複数のラッピング（２）の端部を封止するユニットであり、このユニット（１）は、
各々が、前記各ラッピング（２）を収容することができるグリップ（１１）と、
これらグリップ（１１）を支持し、所定の第１の方向（８）に、所定の搬送路（９）に沿って前記グリップ（１１）に収容されたラッピング（２）を連続的に送るために、軸（７）の周りにほぼ一定の速度で回転するドラムコンベヤー（６）と、
前記搬送路（９）に沿って位置された端部封止ステーション（１０）と、
前記ドラムコンベヤーに関して前記関連したグリップ（１１）を揺動させることにより、前記封止ステーション（１０）でこのドラムコンベヤー（６）に関連した各ラッピング（２）の搬送速度を、変える速度変更手段（１４）とを具備するユニットにおいて、
前記ドラムコンベヤー（６）と各グリップ（１１）との間に配設され、使用に際しては、封止ステーション（１０）で、前記各ラッピング（２）がドラムコンベヤー（６）に関連してほぼ径方向の第２の方向（２０）に延びた軌道（１９）に沿って搬送されるようにグリップ（１１）を揺動する第２の駆動手段（１５〜１８）と、
前記封止ステーション（１０）に配設された少なくとも１つの封止ヘッド（３９）と、
前記軌道（１９）に沿って、各ラッピング（２）の一端（２３）に向かうか離れるように前記封止ヘッド（３９）を動かす駆動手段（６２、５２）と、
所定の時間、関連したラッピング（２）の一端（２３）を加熱して、この一端（２３）の所の前記第２の熱封止部（５）を溶融してこの一端（２３）を封止するように、前記封止ヘッド（３９）に配設された加熱手段（４１）とをさらに具備することを特徴とするユニット。
【請求項５】
各グリップ（１１）は、各ラッピング（２）の長軸（３）を横切る方向に各ラッピング（２）を搬送し、また、前記封止ヘッド（３９）は、２つの軸（２９，２１）の回りをドラムコンベヤー（６）に関連して揺動するように装着されており、第１の軸（２９）は、前記ドラムコンベヤー（６）の軸（７）を横切り、第２の軸（２１）は、前記ドラムコンベヤー（６）の軸（７）に平行であり、第１の駆動手段（６２）は、前記第１の軸（２９）の回りで前記ラッピング（２）の長軸（３）に平行に、各ラッピング（２）の一端（２３）に向かうか離れるように、前記ヘッド（３９）を動かすように設けられ、第２の駆動手段（５２）は、前記第２の軸（２１）の回りで、前記軌道（１９）に沿って前記ヘッド（３９）を動かすように設けられている請求項４のユニット。
【請求項６】
前記加熱手段（４１）は、磁気誘導加熱手段である請求項４又は５のユニット。
【請求項７】
前記加熱手段（４１）は、コイル状の電気伝導チューブ（４２）により規定された少なくとも１つの電気巻線（４１）を有することを特徴とする請求項６のユニット。
【請求項８】
前記チューブ（４２）は熱交換流体回路（４３）の一部を構成することを特徴とする請求項７のユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、細長いラッピングの端部封止方法及びユニットに関し、特に、金属部と熱封止部とを有するシート材で形成され、所定の長さの搬送路に沿うコンベヤーにより供給される細長いラッピングの端部を簡単かつ効果的に封止する方法並びにユニットに関する。
【０００２】
本発明は、ラッピングマシンで“ステック”と呼ばれるラッピングにされた必ずしも円筒ではない細長いラッピングの端部を封止するのに適し、以下に例示的に説明する食品産業の分野での使用に得に適している。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明に関われば、第１の金属部と第２の熱封止部とを有するシート材で形成された細長いラッピングの端部を封止する方法であり、所定の第１の方向に、端部封止ステーションを通る搬送路に沿ってコンベヤーによりラッピングを連続的に送る工程を具備する方法において、前記第１の方向を実質的に横切る第２の方向に、前記搬送路に向かうか搬送路から離れるようにヘッドを移動させる工程を具備することを特徴とする方法を提供する。
【０００４】
ユニットの一実施の形態に関われば、前記コンベヤーは、軸の回りをほぼ一定の速度で回転するドラムコンベヤーであり、また、速度変更手段は、各ラッピングに対して、ラッピングの長軸を横切るようにラッピングを供給するための揺動グリップと、前記ドラムコンベヤーとグリップとの間に配設され、使用に際しては、封止ステーションで、夫々のラッピングがドラムコンベヤーに関連して実質的に放射方向に延びた軌道に沿って搬送されるようにグリップを揺動する第２の駆動手段とを有する。
【０００５】
上記実施の形態に関わるユニットは、ドラムコンベヤーの軸を横切る第１の軸と平行な軸とからなる２つの軸の回りをドラムコンベヤーに関連して揺動するように装着された誘導封止ヘッドと、前記第１の軸の回りでラッピングの長軸に平行に、各ラッピングの一端に向かうか離れるように、前記ヘッドを動かすように設けられた第１の駆動手段と、前記第２の軸の回りで、前記軌道に沿ってヘッドを動かすように設けられた第３の駆動手段とを具備する。
【０００６】
【実施の形態】
図において、符号１は、通常は円筒であるが、必ずしも円筒でなくても良い細長いラッピング２を封止するためのユニットを示す。このラッピングは、好ましくは箔のような金属層４と、好ましくはラッカーのような熱封止材で形成されたカバー層５とからなるシート材により形成されている。
【０００７】
このユニット１は、軸７を中心としてほぼ等しい角速度で回転して、所定の方向（矢印８で示す）にラッピング２が封止される封止ステーション１０を通って延出している環状搬送路９に沿ってラッピング２を供給するドラムコンベヤー６を有する。
【０００８】
図１に示すように、コンベヤー６には、互いに平行に夫々のピン１２により枢支され、互いに軸７を中心として周方向に等しい間隔を有して複数のグリップ１１が配設されている。このグリップ１１のピン１２により枢支されているのとは反対の自由端で、各グリップ１１は、前記軸７に平行な軸３を有するラッピングを受ける座部１３を規定している。また、各グリップ１１は、軸７の回りで延びた環状溝１６を備えた固定カム１５を有する速度変更装置１４の一部を構成している。各グリップ１１に対して、この装置１４は、また、グリップ１１と一体的でこのグリップ１１の自由端に装着された横レバー１７を有する。この横レバー１７には、前記ピン１２と離れてタペットローラ１８が、軸７に平行な軸を中心としてレバー１７に対して回転可能に装着されている。これらローラ１８は溝１６の内面と転動するようにして係合している。
【０００９】
図１に示すように、前記グリップ１１をコンベヤー６に対して放射方向の位置に維持するために、前記溝１６は、ステーション１０の領域の部分を除いては、ほぼ円環状をしている。このステーション１０で、溝１６は、最初に、軸７を中心としたコンベヤー６の回転方向と同方向にピン１２を中心として各グリップ１１を回転させ、そして次に、コンベヤー６に対して反対方向に各グリップ１１を急に回転させて、ステーション１０の所でで所定の時間、矢印８方向に座部１３が回転するのを休止させるような、形状をしている。各グリップ１１のピン１２は、夫々の座部１３が休止しているときでも、軸７を中心として回転し続けるので、ピン１２は、休止の間、ステーション１０で矢印８で示す方向に対してほぼ垂直な方向（矢印２０で示す）に、搬送路９から外方に延びた軌道１９に沿って前後するリンクとして機能する。実際には、軌道１９はアーク状に延びており、この軸２１は前記軸７に平行であり、また、搬送路９により規定された円の外に位置する。
【００１０】
ステーション１０の所で、ドラム６は、端部封止装置２２と共同する。この装置は、図３に示すように、ラッピング２の両端２３（一方しか図示せず）と共同して、ラッピングを端部封止する。
【００１１】
上記装置２２は、ドラム６の外周の外側に位置し、軸２１と同軸で貫通スリーブ２６と回転可能に係合した円筒形の貫通孔２５が形成された固定支持体２４を有する。このスリーブ２６の各端は、貫通孔２５から突出し、この突出部には半径方向に延びた付属体２７が装着されている。この付属体２７の自由端には、軸２１と直交する軸２９が通るヒンジ２８により可動封止部材３０（１つのみを図示する）が装着されている。
【００１２】
これら封止部材３０は、鏡面的に同じであり、そして、コンベヤー１６の両側に、これと同時に同じように動くの、１つの部材３０のみを説明する。これに関連して、所定のラッピング２は封止のための一端のみを有し、この場合、装置２２は、１つの可動封止部材３０を有する。
【００１３】
前記部材３０は、一端がヒンジ２８により付属体２７に接続され、軸２１に垂直で軸２９と交差する軸軸に沿って延出し、スリーブ２６の一端に面したアーム３１を有する。このアーム３１は、リーブ２６と面した側とは反対の側で、ケーシング３３を装着している。このケーシング３３は、軸３２に沿って延びたチヤンバ３４を規定している。
【００１４】
前記付属体２７に接続されたのとは反対の端で、アーム３１には、軸３２に垂直な軸３６を有する貫通孔３５を有している。この貫通孔３５は、軸方向に摺動可能な方法で、ケース３３と共同するベレビル（Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ）ワッシャー３７に対向するようにして円筒ブロック３８が挿入されている。このブロック３８は、ステーション１０の所で、誘導封止ヘッドの基部を構成している。このヘッド３９は、軸３６と同軸のフェライトコア４０と、このコア４０の外周に巻回され、ヘッド３９内を所定の温度に維持するために冷却流体、例えば、空気の導管４３の端部を規定する銅製のチューブ４２を備えた巻線４１と、好ましくは合成樹脂で形成され、コア４０とラッピング２との間の直接の接触を防止するためのキャップ４４とを具備する。
【００１５】
前記チューブ４２は、入力部４５と出力部４６とを有し、これらは、チャンバ３４に沿って延び、主制御ユニット４７の対向する極に、前者は直接に、そして後者は少なくともコンデンサー４８を介して接続されている。このコンデンサー４８は、前記アーム３１の厚肉部に形成され、チヤンバ３４と連通したチヤンバ４９内に収容されている。
【００１６】
特に、図２に図示するように、付属体２７は、横アーム５０を貫通している。この横アームの自由端は、他の部材３０（もし設けられていれば）の対応するアーム５０（図示せず）と一体的であることが望ましく、また、軸方向駆動アクチュエータ５２の出力ロッドの自由端に、前記軸２１と平行な軸を有するヒンジ５１により接続されている。このアクチュエータ５２は、ステーション１０で軌道１９に沿って両方向にヘッド３９を移動させ得るように、所定の最大角で軸２１を中心としてスリーブ２６とアーム３１とを回転させる。
【００１７】
前記アーム３１の中間部には、前記軸２１と同軸的に透孔５３が形成されており、この中にはカップ状の本体５４が所定位置で収容されている。この本体５４の一端は、部分的にスリーブ２６内でこのスリーブと係合し、また、端壁５５により閉塞されている。この端壁５５は、軸２１と同軸的に形成された透孔５６を有し、ロッド５７により摺動可能に係合している。このロッド５７の中間部には、プレート５８が取着されており、このプレート５８は、これと端壁５５との間に設けられた緩衝ばね５９に抗して本体５４内を摺動可能である。前記アーム３１と面する端部で、ロッド５７は、ケース３３と面する透孔５３の端面を閉塞するようにアーム３１に装着されたカバー６１と前方で共同する先端部６０を有する。前記ロッド５７は、スリーブ２６内に収容され、駆動シャフト（図示せず）により軸２１に垂直な中間軸６４を中心として揺動可能な２重クランク６３と、この２重クランク６３の両端に枢支された２つの接続ロッド６５とを有する２重リンク駆動形式のクランク機構のリンクを構成している。前記２つの接続ロッド６５は、先端部６０が設けられているのとは反対側のロッド５７の端部と、もし設けられていれば、他の部材３０（図示せず）の他のロッド５７とに夫々接続されている。
【００１８】
実際の使用に際して、各ラッピング２がステーション１０に達するのに従って、制御ユニット４７はヘッド３９を駆動して所定の電流を巻線４１に供給し、ステーション１０に位置するラッピング２の層４中に、この層４を加熱して層５の熱封止材を溶融してラッピングの端部封止を果たす誘導を生じる可変磁界を発生させる。
【００１９】
各ラッピング２がステーション１０に入るのに従って、完全な封止を果たすために、部材３０は、軸２１を中心として矢印２０で示す方向にアクチュエータ５２により揺動され、ラッピング２が軌道１９に沿って搬送されるのに従って封止ヘッド３９をラッピング２に追従させ得る。同時に、この部材３０は、矢印２０で示す方向を横切るような矢印６６に示す方向に、搬送路９からもしくは搬送路に向かってクランク機構６２により揺動されて、ヘッド３９を軸３に平行に移動させ、またラッピング２の夫々の端部２３からもしくは向かって移動させる。
【００２０】
上記方法並びにユニットは、流通しているラッピング２、即ち、勤続もしくは導電部分と熱封止部とを有する材料の少なくとも１つの層を有するものに、同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる封止ユニットの実施の形態を概略的に示す、一部切欠側面図である。
【図２】図１の一部の拡大図である。
【図３】図２のIII −III 線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１…ユニット、２…ラッピング、４…金属層、５…カバー層、６…ドラムコンベヤー、７…軸、１０…封止ステーション、１１…グリップ、１４…速度変更装置、２２…端部封止装置、３９…封止ヘッド。
【図１】
0003756981.tif 000002
【図２】
0003756981.tif 000003
【図３】
0003756981.tif 000004