(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀済排稈を挾持搬送する排稈装置（１）を有した排稈室（２）に、脱穀室（３）後側の扱胴（４）を軸受（５）する後側壁枠（６）から穂先側後方へ亘る排稈フレーム（７）と、この排稈室（２）の穂先側に沿って前後方向に亘る穂部フレーム（８）とを、排稈室（２）後部で連結して一体化し、この排稈フレーム（７）と穂部フレーム（８）との連結部（９）の後側部近くに該排稈装置（１）後端部の上下回動の支軸（１０）を設けて構成し、前記排稈装置（１）の始端部側に該排稈装置（１）を固定するロックレバー（４４）を設けると共に、該ロックレバー（４４）に上下二段のフック（４５、４６）を構成し、前記排稈装置（１）のチェンフレーム（２６）の前端部にロックピン（４２）を設け、前記下段のフック（４６）に対して前記ロックピン（４２）を係合させると排稈装置（１）は排稈位置（Ａ）に固定支持され、前記上段のフック（４５）に対して前記ロックピン（４２）を係合させると排稈装置（１）は開放位置（Ｂ）に開放支持されるように構成したことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、植立穀稈を刈り取って脱穀選別するコンバインに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
脱穀室後側の排稈室における排稈装置は、脱穀済排稈を挾持搬送して、後側の排稈処理装置へ搬送するものであるから、この排稈装置が搬送詰りを生ずると、この排稈室内から直接詰り排稈の取除処理を行わなければならない。このような排稈装置では、始端部であるフィードチェン側を上方へ開いて排稈の搬送挾持を開放し易くするが、この排稈装置の駆動伝動もこの始端部側から行わせるため、開閉作動が正確に安定して行われなければならない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、脱穀済排稈を挾持搬送する排稈装置（１）を有した排稈室（２）に、脱穀室（３）後側の扱胴（４）を軸受（５）する後側壁枠（６）から穂先側後方へ亘る排稈フレーム（７）と、この排稈室（２）の穂先側に沿って前後方向に亘る穂部フレーム（８）とを、排稈室（２）後部で連結して一体化し、この排稈フレーム（７）と穂部フレーム（８）との連結部（９）の後側部近くに該排稈装置（１）後端部の上下回動の支軸（１０）を設けて構成し、前記排稈装置（１）の始端部側に該排稈装置（１）を固定するロックレバー（４４）を設けると共に、該ロックレバー（４４）に上下二段のフック（４５、４６）を構成し、前記排稈装置（１）のチェンフレーム（２６）の前端部にロックピン（４２）を設け、前記下段のフック（４６）に対して前記ロックピン（４２）を係合させると排稈装置（１）は排稈位置（Ａ）に固定支持され、前記上段のフック（４５）に対して前記ロックピン（４２）を係合させると排稈装置（１）は開放位置（Ｂ）に開放支持されるように構成したことを特徴とするコンバインの構成とする。
【０００４】
【発明の作用】
脱穀室３の扱胴４の回転によって脱穀を受けた脱穀済の排稈は、排稈室２の排稈装置１に受継されて排送される。この排稈装置１に排稈の詰りを生じたときは、この排稈装置１を終端部の支軸１０部回りに上方へ回動開放して、詰り排稈を排稈装置１の挾持部から取除く。この排稈装置１の始端側を下動して元位置に戻せば、この排稈装置１の駆動伝動を行いうる状態とすることができる。
【０００５】
このような排稈装置１は、終端部が排稈フレーム７の穂部フレーム８に対する連結部９の近傍部に支軸１０を有して、この支軸１０部回りに上下回動されるものであるから、この支軸１０による排稈装置１の支持構成が堅固で、正確な支持回動を維持できる。又、この支軸１０は連結部９の後側部に位置されるため、排稈装置１の終端部を支持して、上方へ開放回動したとき、排稈装置１の終端部が下側の排稈処理装置等の構成部材に接触する等の邪魔になることを防止できる。また、排稈装置１を固定支持するロックレバー４４を利用して排稈装置１を開放支持するように構成しているので、簡素な構成となる。
【０００６】
【実施例】
コンバインの脱穀装置６１は、扱胴軸１１によって回転自在に軸受１２，５される扱胴４、この扱胴４、及び処理胴１３を内装し、下周面に脱穀網を有した脱穀室３、この脱穀室３の穀稈移送口１４に沿って脱穀穀稈の株元部を挾持して搬送するフィードチェン１５と挾扱杆６２、このフィードチェン１５によって搬送される脱穀済排稈を受継して搬送する排稈装置１、この排稈装置１を有し脱穀室３から送り込まれるわら屑を受けて脱粒処理しながら掻き出す掻出胴１６等をのぞませる排稈室２、この排稈室２の後側にあって排塵作用を行う吸引排塵装置１７等を有し、下部には唐箕や揺動選別棚等の選別装置を設けている。
【０００７】
前記脱穀室３及び排稈室２の上側に亘って開閉可能の脱穀カバー６３が設けられる。
脱穀室３と排稈室２との間の後側壁枠６は、前記扱胴軸１１の後端部を軸受５するが、排稈フレーム７の後端部を支持させる。この排稈フレーム７は、穂先側後方へ斜めに向けて、排稈室２の後端部から穂先側横方向に屈曲させて下方の車台部にブラケット１８で連結する。
【０００８】
又、排稈室２の穂先側の掻出胴１６の外壁１９部には、前後方向に沿う穂部フレーム８が設けられ、前端部を脱穀装置６１の脱穀選別穀粒の取出揚穀筒２０にブラケット２１で連結され、後端部には支軸１０を有し、中間部はブラケット２２を介して外壁１９部に固定され、又ブラケット２２を介して前記排稈フレーム７のブラケット２４とボルト２５締めにより連結固定している。
【０００９】
排稈装置１は、前記支軸１０回りに回動自在のチェンフレーム２６が株元側と穂先側とに沿って平行状に設けられ、この各チェンフレーム２６の前端と後端とのスプロケット２７，２８間に株元排稈チェン２９を張設し、スプロケット３０，３１間にラグを配置した穂先排稈チェン３２を張設し、これら各排稈チェン２９，３２の下側には、排稈室２の底部側機体から支持される案内杆３３，３４を平行状に設けて、排稈チェン２９，３２と案内杆３３，３４との間に排稈の株元側と穂先側とを挾持させて後方へ搬送することができる。
【００１０】
前記株元排稈チェン２９、及び穂先排稈チェン３２の駆動構成は、前記チェンフレーム２６の前端部に固定のブラケット３５にギヤケース３６が設けられ、このギヤケース３６内のベベルギヤによって前後方向の入力軸３７から前記スプロケット２７の軸３８が伝動されて、このスプロケット２７の株元排稈チェン２９が駆動される。更には、この株元排稈チェン２９により、中間部の軸に設けられた伝動スプロケット３９，３１を介して穂先排稈チェン３２が伝動回転される。軸４１により一体回転されるスプロケット３９は株元排稈チェン２９の中間部を張圧して回転され、スプロケット３１は前記穂先排稈チェン３２の終端部を張圧して回転させる。
【００１１】
前記チェンフレーム２６の前端部にはロックピン４２が設けられ、このロックピン４２が、前記後側壁枠６に対してピン４３回りに前後回動操作されるロックレバー４４の上下二段のフック４５，４６に係合されて、排稈装置１を排稈位置Ａに固定したり、開放位置Ｂに支持固定することができる。
前記入力軸３７のプーリ４７と扱胴軸１１後端のプーリ４８との間にベルト４９をかけ渡して排稈装置１を駆動する。
【００１２】
５０が排稈カッターで、排稈室２の後側に装着されて、排稈装置１の後端から送出される排稈を受けて短く切断処理するものである。この排稈カッター５０の穂部側上方に排稈装置１の支軸１０部が位置して設けられる。
刈取装置６４部で刈取られた穀稈がフィードチェン１５の前端部に受継されると、脱穀室３内で扱胴４の回転によって脱穀されて、脱穀物は処理胴１３や掻出胴１６等の処理を受けて脱穀され、選別装置によって選別されて、脱穀籾は揚穀筒２０からグレンタンク６５へ取出され、わら屑や排塵物等は吸引排塵装置１７等を経て機外へ排出される。６６はクローラ走行装置、６７は車台、６８は刈取装置６４昇降用のリフトシリンダ、６９は刈取穀稈搬送装置、７０は刈刃相値、はグレンタンク６５の排穀オーガである。
【００１３】
又、脱穀室３で脱穀された排稈は、後側壁枠６下側の排稈１２から排稈室２内へ排出されて、排稈位置Ａに設定され排稈装置１に受継されて穂先側後方へ搬送される。この排稈装置１の後端から落下される排稈は排稈カッター５０で受けられて切断処理される。
排稈装置１の伝動は、扱胴軸１１の回転により、ベルト４９を経て株元排稈チェン２９が駆動され、伝動スプロケット３９，３１を経て穂先排稈チェン３２が駆動されて、下側の案内杆３３，３４との間に挾持される排稈を搬送する。
【００１４】
このような排稈装置１の排稈搬送作用力によって、排稈装置１自体が揺動されようとするが、前記排稈フレーム７と穂部フレーム８とが後端部側で連結されているために揺動が停止され、支軸１０を移動させないように固定するものである。このため、排稈装置１をロックレバー４４の操作で排稈位置Ａにロックしても安定させることができ、駆動伝動を円滑に行わせることができる。又、排稈装置１の支軸１０をできるだけ後端部に設定して、開放位置Ｂへの切替回動時、排稈装置１の後端部が排稈カッター５０に接触し難くできる。
【００１５】
排稈装置１を排稈位置Ａにおくときは、ロックレバー４４の下段のフック４６でチェンフレーム２６のロックピン４２を係合しておくことにより、排稈作用時においても、この排稈装置１の浮上を阻止して、正確な排稈を行うことができる。又、ロックレバー４４の上段のフック４５でチェンフレーム２６のロックピン４２を支持することにより、排稈の挾持を開放した状態に維持できる。
【００１６】
前記排稈室２の株元側壁板４０部には、プレート５１を設けている。このプレート５１は、脱穀室３後端部の中仕切板５２と、後側壁下枠５４と、後部の排塵装置１７の側板５５との間に亘って連続され、穀稈移送口１４の終端下側部に位置して設けられる。前記フィードチェン１５を、脱穀室３の穀稈移送口１４に沿う位置から後端部が側方へ開く位置へ回動させて、開放させることのできる形態では、このフィードチェンフレーム６０の閉鎖位置をこのプレート５１で支持して安定を図ることができる。
【００１７】
脱穀室３の脱穀網５３終端部に仕切板５２を設け、後側壁枠６直下には排稈口を形成するように後側壁下枠５４を設け、排塵装置１７の側板５５の外側には、吸引ファン軸５８を軸支して入力軸５７から連動するギヤケース５６を有する。前記プレート５１は、これらの仕切板５２と、後側壁下枠５４と、側板５５との間に亘って連結するもので、外側には、ロックフック５９を設けて、チェンフレーム６０後端のフックをこのロックフック５９に係合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  脱穀装置の平面図。
【図２】  排稈装置部の拡大平面図。
【図３】  その一部の拡大平面図。
【図４】  その斜視図。
【図５】  その一部の拡大側面図。
【図６】  排稈室側部の拡大側面図。
【図７】  全体側面図。
【符号の説明】
１    排稈装置
２    排稈室
３    脱穀室
４    扱胴
５    軸受
６    後側壁枠
７    排稈フレーム
８    穂部フレーム
９    連結部
１０    支軸
２６ チェンフレーム
４２ ロックピン
４４ ロックレバー
４５ 上段フック
４６ 下段フック
Ａ 排稈位置
Ｂ 開放位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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