(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロッカーカバー内に形成されたブローバイガスのオイルミストを分離するブローバイガス用エレメントにおいて、所定サイズ以上のオイルミストを遮断する斜長方網箱状のエレメント本体と、該エレメント本体を被覆補強して保持する補強体、とで構成され、該補強体は前記エレメント本体の底部と、ブローバイガスの流路に直交する側面部の両面と、前記ブローバイガスの流路に平行する脇面部の両面、とを被覆補強するよう形成され、前記側面部の両面を補強する部分はそれぞれブローバイガスの流路に対応する窓が形成され、該それぞれの窓の前縁および後縁に流路に平行して前記ブローバイガス用エレメントの外方向にフランジが設けられ、該フランジが前記ロッカーカバーの流路窓の前縁および後縁に密接して前記ブローバイガス用エレメントが遊動しないように構成されていることを特徴とするブローバイガス用エレメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動弁機構のロッカーアームをカバーするロッカーカバー内に形成されたブローバイガスからオイルミストを遮断分離するブローバイガス用エレメントに関し、特にエンジン振動によるブローバイガス用エレメントのメッシュサイズの拡大を抑制して、所定サイズ以上のオイルミスト粒子が通過することを防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロッカーカバー内に形成されたブローバイガスをエンジンの吸気側に還元させるに際して、ガス中のオイルミストを分離除去する方法に網箱状のフィルターエレメントを使用する方法がある。
図１０〜図１２は、従来のブローバイガス用エレメント１Ａを示している。このエレメント１Ａは、参照図８および図９のミストセパレータ２５に相当する位置に設置されている。
図１３および図１４は、エレメント１Ａがミストセパレータ２５Ａに装着される詳細な状態を示している。
【０００３】
図１０および図１１に示すように、ブローバイガス用エレメント１Ａは、長方網箱状に形成されたエレメント本体３Ａと、エレメント本体３Ａを保持する保持体４Ａと、で構成されている。
【０００４】
エレメント本体３Ａは、細かいメッシュによってオイルミスト粒子の通過サイズを限定するよう形成されている。
保持体４Ａは、エレメント本体３Ａを底支部５Ａと、両面の側支部６Ａおよび７Ａと、両面の脇支部８Ａ、８Ａとで保持して、ロッカーカバー２０Ａに固定するよう形成されている。
【０００５】
図１２は、保持体４Ａの素材板展開形状を示している。長方形の底支部５Ａは、エレメント本体３Ａの底部を保持し、底支部５Ａの両側に付設された側支部６Ａ、７Ａはそれぞれ折曲げ線１１Ａ、１１Ａで折曲げられてエレメント本体３Ａの側下部を保持し、底支部５Ａの長手方向の両側に付設された脇支部８Ａ、８Ａ部はそれぞれ折曲げ線１２Ａ、１２Ａで折曲げられてエレメント本体３Ａの脇部を保持するよう構成されている。
【０００６】
図１３および図１４に示すように、ロッカーカバーの上部に設けられたミストセパレーター２５Ａに、オイルミストを分離させるエレメント１Ａが装着されている。エレメント１Ａは、周囲を囲まれた迷路状の第１の遮壁２７Ａと第２の遮壁２８Ａの間に挿入され、底支部５Ａがミストセパレーター２５Ａを底部から蓋をする底板２２Ａによって固定されている。
【０００７】
オイルミストを含むブローバイガスＧは、第１の遮壁２７Ａの窓Ｗｉからエレメント１Ａを通って第２の遮壁の窓Ｗｏに抜け、ガス取り出し口３２Ａへ流れて行く。
【０００８】
このような構成と、ミストセパレーター２５Ａへのほぼ底部のみの装着による従来のエレメント１Ａは、エンジンの振動によって、特に膨張拘束のない上部が窓方向に自己膨張する。その結果、エレメント１Ａのメッシュサイズが大きくなって所定のオイルミスト粒子以上の通過を許容してしまうという不具合があった。
ここで、メッシュは大きなシート状のものをまるめて保持体に入れられているが、メッシュ自体がエンジンの振動により元に戻ろうとする。この現象を「自己膨張」と表現する。
また、遮壁２７Ａと２８Ａの間に装着されたエレメント１Ａが、矢印のように前後方向に遊動して歪を生じ、メッシュサイズを大きくしてしまう不具合もあった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来技術の問題点に鑑みて提案されたもので、ロッカーカバー内に形成されたブローバイガスのオイルミストを分離するブローバイガス用エレメントを、エンジン振動を抑制して所定のメッシュサイズに確保するブローバイガス用エレメントを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のブローバイガス用エレメントは、ロッカーカバー内に形成されたブローバイガスのオイルミストを分離するブローバイガス用エレメントにおいて、所定サイズ以上のオイルミストを遮断する斜長方網箱状のエレメント本体と、該エレメント本体を被覆補強して保持する補強体、とで構成され、該補強体は前記エレメント本体の底部と、ブローバイガスの流路に直交する側面部の両面（ブローバイガスの入口側と出口側）と、前記ブローバイガスの流路に平行する脇面部の両面、とを被覆補強するよう形成され、前記側面部の両面を補強する部分はそれぞれブローバイガスの流路に対応する窓が形成され、該それぞれの窓の前縁および後縁に流路に平行して前記ブローバイガス用エレメントの外方向にフランジが設けられ、該フランジが前記ロッカーカバーの流路窓の前縁および後縁に密接して前記ブローバイガス用エレメントが遊動しないように構成されている。
【００１１】
上記において、ブローバイガス用エレメントはロッカーカバー内のミストセパレーターと呼ばれる周囲を壁で囲まれた領域に装着される。エレメント本体は、ステンレス鋼板で４０メッシュ程度のものが使用される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明のブローバイガス用エレメントの実施形態を説明する。
図１〜図３は、ブローバイガス用エレメント（本明細書では、以下「エレメント」と略記する。）１を示し、図８および図９はエレメント１を装着させるロッカーカバー２０と、エレメント１が装着される空間３０の位置を示し、図４〜図７はエレメント１のロッカーカバー２０への装着状態を示している。
【００１３】
図１および図２において、エレメント１は、斜長方箱状に形成されたエレメント本体３と、エレメント本体３の周囲を包囲して補強する補強体４、とで構成されている。
【００１４】
エレメント本体３は、その金網の網目でブローバイガス中のオイルミストの粒子を所定のサイズ以上では通過させないフィルターとして構成されている。本実施例では、エレメント本体３は、ステンレス鋼板を素材として４０メッシュの網目で形成されている。なお、符号３ａはエレメント本体の側面部を、符号３ｂは脇面部を、符号３ｃは底部を、それぞれ示している。
【００１５】
補強体４は、そのエレメント本体３を、底支部５と、図１の紙面垂直方向の両面の側支部６および７と、両面の脇支部８、８とで補強して、ロッカーカバー２０に固定するよう形成されている。
【００１６】
図３は、補強体４の素材板展開形状を示している。長方形の底支部５は、エレメント本体３の底部３ｃを補強保持し、底支部５の両側に付設された側支部６、７はそれぞれ折曲げ線１１、１２で曲げられてエレメント本体３の側面部３ａ、３ａを補強し、底支部５の長手方向の両側に付設された脇支部８、８はそれぞれ折曲げ線８ａ、８ａで曲げられてエレメント３の両脇面部３ｂ、３ｂを補強するよう構成されている。
【００１７】
側支部６、７には図４〜図９におけるロッカーカバー２０内のミストセパレーター２５に設けられた流路であるＷ１およびＷ２に対応する窓６ａおよび７ａが設けられている。その窓６ａおよび７ａの両縁部６ｆ、７ｆに、側支部６および７のそれぞれの面に垂直外方にフランジ９および１０が一対となって形成されている。
【００１８】
図４〜図９に示すように、エレメント１は、ロッカーカバー２０の上部に設けられたオイルミストを分離させるミストセパレーター２５に装着されるよう構成されている。
【００１９】
図５において、エレメント１は、周囲を囲まれた迷路状の第１の遮壁２７と第２の遮壁２８の間に挿入され、底支部５がミストセパレーター２５を底部から蓋をする底板２２によって固定されている。また、オイルミストを含むブローバイガスＧは、第１の遮壁２７の窓Ｗ１からエレメント１を通って第２の遮壁の窓Ｗ２に抜けて、ガス取り出し口３２へと流れて行くよう構成されている。
【００２０】
上記構成のエレメント１の作用を説明する。
図８および図９に示すミストセパレーター２５にエレメント１が装着される。補強体４のフランジ９、１０は、装着の際は折り曲げない状態で挿入される。そして、所定の位置、即ち、図５におけるミストセパレーター２５内の第１の遮壁２７および第２の遮壁２８の間で、かつそれぞれの流路窓Ｗ１、Ｗ２と補強体４の窓６ａおよび７ａが一致する位置に装着される。
【００２１】
ついで、フランジ９および１０を外方に曲げて、第１および第２の遮壁２７、２８の窓Ｗ１およびＷ２の前縁Ｗ１ｆ、Ｗ２ｆおよび後縁Ｗ１ｆ、Ｗ２ｆに密接させ、図５における左右動がないように固定させる。図６は、エレメント１がロッカーカバー２０内に装着され、フランジ９および１０が遮壁２８の窓Ｗ２に密接している状態を示している。
【００２２】
上記で装着されたエレメント１に、図５に示すように、ブローバイガスＧが流路となる窓Ｗ１から流入し、エレメント１を通過し、窓Ｗ２から流出する。そして、ブローバイガスＧがオイルミスト粒子を所定のサイズ以下に遮断分離されてガス取り出し口３２に向かって流れる。
【００２３】
エンジン振動によってエレメント本体３が自己膨張する量は、補強体４の側支部６および７によって抑制され、所定以上のメッシュサイズ以上にはならない。また、フランジ９および１０が、エレメント１の遊動を妨げ固定させて、耐久性を劣化させない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の作用効果を、以下に列挙する。
（１）  図１の実施形態にかかるブローバイガス用エレメントによれば、エンジンの振動によるエレメントの自己膨張が補強体の側支部によって抑制され、メッシュサイズが所定サイズ以上にならない。したがってエンジンに還元されるブローバイガスのオイルミストは所定サイズ以下の適正値に保持される。
（２）  また、補強体の側支部に設けられたフランジがエレメント位置を固定し、遊動させないので耐久性の劣化が生じない。
（３）  補強体に設けたフランジによって、位置の固定と遊動防止をするので、位置決めと遊動防止のための特別な部品の使用が不要であり、着脱作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のブローバイガス用エレメントの実施形態を示す側面図。
【図２】図１のＸ矢視図。
【図３】図１のブローバイガス用エレメントを構成する補強体の展開図。
【図４】図１のブローバイガス用エレメントが装着されたロッカーカバーの内側を示す平面図。
【図５】図１のブローバイガス用エレメントがロッカーカバー内のミストセパレーターに装着された状態の詳細図。
【図６】図４のＡ−Ａ断面図。
【図７】図４のＢ−Ｂ断面図。
【図８】ロッカーカバー全体の内側を示す平面図。
【図９】図８のＣ−Ｃ断面図。
【図１０】従来のブローバイガス用エレメントを示す側面図。
【図１１】図１０のＺ矢視図。
【図１２】図１０を構成する保持体の展開図。
【図１３】従来の、ブローバイガス用エレメントが装着されたロッカーカバーの内側を示す平面図。
【図１４】図１３に底板を付けた状態の図１３のＤ−Ｄ断面図。
【符号の説明】
１・・・ブローバイガス用エレメント
３・・・エレメント本体
３ａ・・側面部
３ｂ・・脇面部
３ｃ・・底面部
４・・・補強体
５・・・底支部
６、７・・側支部
６ａ、７ａ・・窓
８・・・脇支部
９、１０・・フランジ
１１、１２、１３、１４・・折曲げ線
２０・・ロッカーカバー
２２・・底板
２５・・ミストセパレーター
２７・・第１の遮壁
２８・・第２の遮壁
３２・・ガス取り出し口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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