(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性及び通気性を有する多孔質性シートと、真空吸引により多孔質性シートを介して機能性フィルムを保持する保持面を有する保持装置と、多孔質性シート上から機能性フィルムを被貼付面に対して押圧しつつ移動するローラとを用い、粘着剤層を一方の面に有する機能性フィルムを粘着剤層によって被貼付面の一端から他端にまで貼付する方法であって、
保持装置の保持面で多孔質性シートを介して吸着した機能性フィルムの一端で粘着剤層を被貼付面の一端に接触させ、更に、ローラで多孔質性シート上から機能性フィルムを被貼付面に対して押圧して粘着剤層で接着させ、
次いで、多孔質性シートを介して機能性フィルムを吸着した保持装置の保持面を多孔質性シートに対して摺動させつつ保持装置を被貼付面に対して平行な方向に移動させ、かつ多孔質性シート上からローラで機能性フィルムを被貼付面に押圧しながらローラを被貼付面の一端から他端に保持装置に追随して移動させ、
機能性フィルムを被貼付面に貼付するようにしたことを特徴とする機能性フィルムの貼付方法。
【請求項２】
多孔質性シートは、厚みが０．１mm〜０．３mmの範囲内、気孔率が２０％〜４０％の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の機能性フィルムの貼付方法。
【請求項３】
機能性フィルムの貼付後、保持装置の保持面で多孔質性シートを吸着して引っ張り、機能性フィルムから剥離することを特徴とする請求項１又は２に記載の機能性フィルムの貼付方法。
【請求項４】
柔軟性及び通気性を有する多孔質性シートと、
フッ素処理された平滑な面と、その面に真空吸引のための開口とを有する保持面を備え、多孔質性シートを介して機能性フィルムを保持面で真空吸引により保持する保持装置と、
多孔質性シートの表面を押圧しつつ移動するローラと
を備えていることを特徴とする機能性フィルム貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機能性フィルムの貼付方法及び機能性フィルム貼付装置に関し、更に詳しくは、特にＣＲＴパネル面に最適で、機能性フィルムに傷が付かないようにして被貼付面に貼付する機能性フィルムの貼付方法及び機能性フィルム貼付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＲＴ（ブラウン管）の表示面（以下、ＣＲＴパネル面と言う）には、通常、反射防止膜が貼付されている。反射防止膜は、通常、傷の付き易いＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムからなり、一般に機能性フィルムと言われ、傷が付くと困るために種々の対策が施されている。尚、機能性フィルムの裏面には、通常、貼付のための粘着剤層が形成されている。
図２は、従来の機能性フィルム貼付装置及び従来の機能性フィルムの貼付方法を示す側面図である。従来の機能性フィルム貼付装置１０は、一般に、真空吸引のための開口を有する保持面１３を有し、機能性フィルムを真空吸引により保持する保持装置１２と、機能性フィルムの表面を押圧しつつ移動するローラ１８とを備えている。
機能性フィルムを貼付する従来の方法は、先ず、保持装置１２の保持面１３で機能性フィルム１４の表面を保持し、機能性フィルム１４の一端で粘着剤層（図示せず）を被貼付面１６の一端に接触させ、次いで、ローラ１８で、機能性フィルム１４の接触させた一端に表面から押圧することにより、被貼付面１６に対して押圧して粘着剤層で接着させる。保持装置１２は、例えばプレート状のものである。
次いで、保持プレート１２の保持面１３を機能性フィルム１４に対して摺動させつつ保持プレート１２を被貼付面１６に対して平行な方向（図２のＵ方向）に移動させ、かつローラ１８で機能性フィルム１４を被貼付面１６に押圧しながらローラ１８を被貼付面１６の一端から他端へ、保持プレート１２に追随して移動させて、機能性フィルム１４を被貼付面１６に貼付している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来、機能性フィルムが保持装置の保持面上を摺動するときに、機能性フィルム面、特に表面に傷が付くことが多いという問題があった。
以上のような事情に照らして、本発明の目的は、機能性フィルムに傷が付かないようにして被貼付面に貼付する機能性フィルムの貼付方法及び機能性フィルム貼付装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記問題の解決策として、機能性フィルムに傷防止のための保護フィルムを貼付しておき、保護フィルム付き機能性フィルムを被貼付面に貼付することを検討した。しかし、保護フィルムのコストがかかること、保護フィルムを機能性フィルムに予め貼付する工程が必要であること、保護フィルム付き機能性フィルムを貼付するに際し、機能性フィルムに予め傷のないことを検査するのが困難であることなど、新たな問題が生じた。
そこで、本発明者は、保持プレートの保持面を鏡面研磨処理することや、保持面の材質をより軟質なものに変更することを検討した。しかし、保持プレート１２の保持面１３を摺動させながら貼付させたとき、保持面１３と機能性フィルム１４の表面１５との間に異物が入り込んでフィルムに傷が発生し、あまりよい効果を得られなかった。
そこで、本発明者は、鋭意検討の結果、ローラと機能性フィルムとの間に緩衝用のシートを設け、保持プレートの保持面が機能性フィルムに直接当たらないようにすることを見い出し、実験を行い、本発明方法及び本発明装置を完成するに至った。
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る機能性フィルムの貼付方法は、柔軟性及び通気性を有する多孔質性シートと、真空吸引により多孔質性シートを介して機能性フィルムを保持する保持面を有する保持装置と、多孔質性シート上から機能性フィルムを被貼付面に対して押圧しつつ移動するローラとを用い、粘着剤層を一方の面に有する機能性フィルムを粘着剤層によって被貼付面の一端から他端にまで貼付する方法であって、
保持装置の保持面で多孔質性シートを介して吸着した機能性フィルムの一端で粘着剤層を被貼付面の一端に接触させ、更に、ローラで多孔質性シート上から機能性フィルムを被貼付面に対して押圧して粘着剤層で接着させ、
次いで、多孔質性シートを介して機能性フィルムを吸着した保持装置の保持面を多孔質性シートに対して摺動させつつ保持装置を被貼付面に対して平行な方向に移動させ、かつ多孔質性シート上からローラで機能性フィルムを被貼付面に押圧しながらローラを被貼付面の一端から他端に保持装置に追随して移動させ、
機能性フィルムを被貼付面に貼付するようにしたことを特徴としている。
【０００６】
緩衝用シートの外寸は、機能性フィルムと同程度か、それよりも大きい。
本発明方法では、緩衝用シート面が、保持プレートの保持面を摺動するようにして貼付工程を行っている。よって、機能性フィルムは保持面に接触しないので、従来のように機能性フィルムに傷が付くことは回避される。
【０００７】
好適には、多孔質性シートの気孔率は、２０％〜４０％の範囲内である。多孔質性シートは、超高分子材料からなるＰＥ（ポリエチレン）製であることが好ましく、例えば、日東電工株式会社から市販されている商品名「サンマップ」である。
多孔質性シートの厚みは、多孔質性シートの耐久性や通気性に大きく影響する。厚みが０．１mm以下では、貼付するときに多孔質性シートに皺や折れ目が生じ易く、更には破損する場合がある。一方、厚みが０．３mm以上では、多孔質性シート及び機能性フィルムを貼付工程で保持プレートにより充分に保持することが困難である。よって、多孔質性シートの厚みは、０．１mm〜０．３mmの範囲内であることが望ましい。尚、厚みが０．２mm以上では、連続して５００回使用しても、多孔質性シートが破損しなかった。
また、貼付用のローラにより多孔質性シート上面に押圧する押圧力は、通常、３kgf/cm2 〜５kgf/cm2 である。
【０００８】
また、好適には、機能性フィルムの貼付後、保持装置の保持面で多孔質性シートを吸着して引っ張り、機能性フィルムから剥離する工程を備えている。剥離後、保持面で保持されている多孔質性シートに、別の機能性フィルムを保持し、次いで、別の被貼付面に同様にして貼付することにより、多孔質性シートを多数回にわたり使用することができる。
【０００９】
また、本発明に係る機能性フィルム貼付装置は、柔軟性及び通気性を有する多孔質性シートと、
フッ素処理された平滑な面と、その面に真空吸引のための開口とを有する保持面を備え、多孔質性シートを介して機能性フィルムを保持面で真空吸引により保持する保持装置と、
多孔質性シートの表面を押圧しつつ移動するローラと
を備えていることを特徴としている。
【００１０】
フッ素処理された平滑な面は、例えば、従来の保持装置の保持面をフッ素処理するか、又は、フッ素処理されたテープを保持面に貼付することにより形成している。
本発明に係る機能性フィルム貼付装置を用いることにより、多孔質性シートが保持面を滑らかに摺動する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、実施形態例を挙げ、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を具体的かつより詳細に説明する。
実施形態例１
本実施形態例は、本発明方法を実施する一実施形態例である。図１（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、本実施形態例の各工程毎の側面図である。図１（ａ）及び（ｂ）では、図２と同じものには同じ符号を付してその説明を省略する。
本実施形態例の機能性フィルム貼付装置１９は、柔軟性及び通気性を有する多孔質性シート２０と、保持装置として保持プレート１２と、ローラ１８とを備えている。保持プレート１２はプレート状のものである。
保持プレート１２の保持面１３は、寸法形状が３６０mm×６００mmの平面状の保持面であり、面に多数の真空吸引のための開口（図示せず）を有している。
多孔質性シート２０は、厚みが０．２mm、孔径が３０μｍφ、気孔率が３０％の市販されているものである。
【００１２】
本実施形態例では、先ず、保持プレート１２の保持面１３に、機能性フィルム１４とほぼ同じ寸法の多孔質性シート２０を介して、機能性フィルム１４を開口からの真空吸引により吸着した。
次いで、機能性フィルム１４の一端を被貼付面であるＣＲＴパネル面１６の一端に接触させ、次いで、接触させた一端の多孔質性シート２０の表面からローラ１８で押圧することにより、機能性フィルム１４をＣＲＴパネル面１６に対して押圧して粘着剤層で接着させた。
次いで、多孔質性シート２０を介して機能性フィルム１４を吸着した保持面１３を多孔質性シート２０に対して摺動させつつ保持プレート１２をＣＲＴパネル面１６に対して平行な方向（図１（ａ）のＵ方向）に移動させた。移動の過程では、多孔質性シート２０の上面からローラ１８で機能性フィルム１４をＣＲＴパネル面１６に押圧しながらローラ１８をＣＲＴパネル面１６の一端から他端に至るまで、保持プレート１２に追随するように移動させて、機能性フィルム１４をＣＲＴパネル面１６に貼付した。
貼付後、保持プレート１２を多孔質性シート２０から離脱させた。
【００１３】
その後、保持プレート１２の保持面１３で多孔質性シート２０を再度吸着し、図１（ｂ）に示すように、機能性フィルム１４から多孔質性シート２０を剥離した。
剥離後、多孔質性シート２０を介して別の機能性フィルムを吸着し、同様にして、別の貼付すべきＣＲＴパネル面に貼付した。
【００１４】
本実施形態例では、機能性フィルムのＣＲＴパネル面１６への貼付時では、保持プレート１２の保持面１３は、多孔質性シート２０の上面を摺動しており、機能性フィルム１４に直接に接触していないので、従来のように機能性フィルム１４に傷が付くことはなかった。
尚、剥離後、保持面で保持されている多孔質性シートに、別の機能性フィルムを保持し、次いで、別の被貼付面に同様にして貼付しており、多孔質性シートを多数回にわたり使用することができる。
また、本実施形態例では、全ての作業が自動的に行われるようにしてもよい。これにより、省力化が達成される。
【００１５】
実施形態例２
本実施形態例は、本発明に係る機能性フィルム貼付装置の一例である。本実施形態例の機能性フィルム貼付装置は、機能性フィルム貼付装置１９に比べ、フッ素処理された平滑な面と、その面に設けられた真空吸引のための開口とから構成される保持面を保持面１３に代えて備えている。
これにより、多孔質性シート２０を滑らかに摺動させることができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明方法によれば、多孔質性シートを介して機能性フィルムを吸着した保持装置の保持面を多孔質性シートに対して摺動させつつ保持装置を被貼付面に対して平行な方向に移動させ、かつ多孔質性シート上からローラで機能性フィルムを被貼付面に押圧しながらローラを被貼付面の一端から他端に保持装置に追随するように移動させている。
これにより、保持面は機能性フィルムに直接に接触していないので、従来のように機能性フィルムに傷が付くことはない。
また、本発明によれば、柔軟性及び通気性を有する多孔質性シートと、フッ素処理された平滑な面を有する保持面を有し、多孔質性シートを介して機能性フィルムを真空吸引により保持する保持装置と、多孔質性シートの表面を押圧しつつ移動するローラとを備えている。
これにより、多孔質性シートを滑らかに摺動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、実施形態例１の工程毎の側面図である。
【図２】従来の機能性フィルム貼付装置及び従来の機能性フィルムの貼付方法を示す側面図である。
【符号の説明】
１０……機能性フィルム貼付装置、１２……保持装置（保持プレート）、１３……保持面、１４……機能性フィルム、１５……表面、１６……被貼付面（ＣＲＴパネル面）、１８……ローラ、１９……機能性フィルム貼付装置、２０……多孔質性シート。
【図１】
0003758314.tif 000002
【図２】
0003758314.tif 000003