(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体（１）と蓋体（１４）を連結させたヒンジキャップであって、
キャップ本体（１）は、壜体口筒（１９）の外周に組み付く組付き筒（２）と、該組付き筒（２）の上端に連設した頂板（３）を具え、該組付き筒（２）の後端にヒンジ（１８）を介して前記蓋体（１４）を連結し、
前記ヒンジ（１８）の近傍に前記組付き筒（２）の全高さ範囲にわたって延びた縦弱化線（７）と、前記組付き筒（２）の周方向に延びる周弱化線（６）を具え、前記蓋体（１４）を持って縦弱化線（７）と周弱化線（６）を破断して前記壜体口筒（１９）より取り外すようにした合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、
前記頂板（３）上に、破断突片（４）を引き上げ可能に立設し、該破断突片（４）を引き上げることにより、該頂板（３）を上下に開放させる破断孔（５）が、前記ヒンジ（１８）の間近に対向して開口し、かつ開口した該破断孔（５）の周縁が前縦弱化線（７）、および前記周弱化線（６）に連続することとしたヒンジキャップ。
【請求項２】
頂板（３）上に、破断し易い肉薄な破断線により、ヒンジ（１８）の略全幅範囲にわたって細長く延びた破断壁片（４ａ）を区画形成し、該破断壁片（４ａ）の上面の一端に、破断突片（４）を設け、破断孔（５）は、前記破断壁片（４ａ）を前記頂板（３）から取り除いて形成された孔である請求項１に記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
破断突片（４）の基部に沿って、破断孔（５）を形成するための破断し易い肉薄な破断線を設けた請求項１に記載のヒンジキャップ。
【請求項４】
縦弱化線（７）の一端を、破断孔（５）から周弱化線（６）が延びる方向側とは反対側の該破断孔（５）の端部に接続した請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、壜体に組付けられ、廃棄時において、この壜体と容易に分別可能とした合成樹脂製のヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のヒンジキャップの従来例として、特開平１１−３２１９１３号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
この従来技術は、キャップ本体の組付き筒に、縦方向に二条の弱化線を形成して裂き取り部を構成し、この裂き取り部の上端部を、組付き筒の上端に頂板を介して起立連設した注出筒片の外側に同心状に設けた把持部に一体に接続して形成し、さらに注出筒片および把持部の両方を覆う外蓋を設けて構成され、キャップの取扱いの邪魔となることがなく、かつ分別のための破断操作が行い易く、さらに最初の開放の際に誤操作されることがない把持部を構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、把持部は、注出筒片の外側に、外蓋で覆われる構成で設けられているので、その大きさに限界があり、このため指先で摘んだ把持部に、必ずしも充分な引っ張り力を作用させることができるとは限らず、このため裂き取り部の破断除去、すなわち分別処理が困難となることがある、と云う問題があった。
【０００５】
また、裂き取り部は、組付き筒に縦帯状の欠部を形成するだけであるので、キャップを壜体口筒から取り外すには、裂き取り部を破断除去した組付き筒を、指先で拡径変形させながら、上方に引き抜かなければならず、キャップの分別操作が面倒で力を要するものとなる、と云う問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、弱化線を容易に破断できる状態とすると共に、この弱化線の破断動作がキャップの分別動作をも兼ねるようにすることを技術的課題とし、もって大きな操作力を要することなく、かつ効率良く、キャップの分別処理を達成できるようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願の第一の発明は、「キャップ本体（１）と蓋体（１４）を連結させたヒンジキャップであって、
キャップ本体（１）は、壜体口筒（１９）の外周に組み付く組付き筒（２）と、該組付き筒（２）の上端に連設した頂板（３）を具え、該組付き筒（２）の後端にヒンジ（１８）を介して前記蓋体（１４）を連結し、
前記ヒンジ（１８）の近傍に前記組付き筒（２）の全高さ範囲にわたって延びた縦弱化線（７）と、前記組付き筒（２）の周方向に延びる周弱化線（６）を具え、前記蓋体（１４）を持って縦弱化線（７）と周弱化線（６）を破断して前記壜体口筒（１９）より取り外すようにした合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、
前記頂板（３）上に、破断突片（４）を引き上げ可能に立設し、該破断突片（４）を引き上げることにより、該頂板（３）を上下に開放させる破断孔（５）が、前記ヒンジ（１８）の間近に対向して開口し、かつ開口した該破断孔（５）の周縁が前縦弱化線（７）、および前記周弱化線（６）に連続することとしたヒンジキャップ。」である。
【０００８】
分別廃棄時には、蓋体を開いた状態で、破断突片を、引き上げるなり、引き倒すなりして、破断孔を開設してから、開姿勢の蓋体を持って、周弱化線が延びている側に回動変位させることにより、周弱化線および縦弱化線を、破断孔に接続した一端から破断し、そのまま蓋体を引き上げることにより、ヒンジキャップの壜体口筒からの分別を達成する。
【０００９】
蓋体を操作しての周弱化線および縦弱化線の破断は、開設された破断孔が、キャップ本体に蓋体を連結しているヒンジに間近に位置しているので、蓋体に加えられた回動力が、無駄なく直接的に破断孔周囲に引っ張り力として作用し、これにより周弱化線および縦弱化線の一端は、破断形成された破断孔に接続しているので、容易にこの一端から破断し始める。
【００１０】
また、周弱化線の破断は、組付き筒の拡径変形となるので、組付き筒の壜体口筒に対する組付き力を大幅に低下させることになり、このため周弱化線を破断しながら蓋体を引き上げることにより、ヒンジキャップの壜体口筒からの分離を簡単に達成することができる。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明に、キャップ本体の頂板の、ヒンジに間近に対向した後端部に、ヒンジの略全幅範囲にわたって細長く延びた破断壁片を、破断し易い肉薄な破断線により区画形成し、破断壁片の上面の一端に、破断突片を立設した、ことを加えたものである。
【００１２】
この第２の発明にあっては、破断突片の大きさに関係なしに、充分に大きな破断孔を開設することができるので、蓋体を持っての両弱化線の破断開始に際して、破断孔に接続した弱化線の一端に大きな破断力を作用させることができ、これにより弱化線の破断がきわめて容易なものとなる。
【００１３】
第３の発明は、第１の発明に、キャップ本体の頂板の、ヒンジに間近に対向した上面後端部の、周弱化線が延びる側とは反対側に、破断し易い肉薄部を介して破断突片を連結立設した、ことを加えたものである。
【００１４】
この第３の発明にあっては、破断突片を肉薄部を介して直接頂板に立設したので、破断突片に対する押し倒し状の傾動操作により、破断孔をきわめて簡単に開設することができる。
【００１５】
また、開設された破断孔は、周弱化線が延びる側とは反対側のヒンジ端部に間近に位置するので、蓋体を周弱化線の延びる方向に回動させると、テコ作用により破断孔に大きな引っ張り力が作用することになり、これにより縦弱化線の破断を確実に得ることができる。
【００１６】
第４の発明は、第１の発明に、キャップ本体の頂板の、ヒンジに間近に対向した上面後端部に、ヒンジの略全幅範囲にわたって延びた板片状の破断突片を立設し、この破断突片の頂板への連結基端部分の内、少なくともヒンジとは反対側部分と両側部分とを、破断し易い肉薄構造とした、ことを加えたものである。
【００１７】
この第４の発明にあっては、破断突片を後方に引き倒すだけで周方向に沿って充分に大きい長さ幅を有する破断孔を開設することができ、これにより蓋体を持っての弱化線の破断がきわめて容易であり、また破断突片を破断分離させる必要がないので、ヒンジキャップを一体構造のまま、壜体口筒から分別することが可能である。
【００１８】
第５の発明は、第１乃至４の発明に、縦弱化線の一端を、破断孔の、周弱化線が延びる方向側とは反対側の端部に接続した、ことを加えたものである。
【００１９】
この第５の発明にあっては、両弱化線を破断すべく蓋体を周弱化線の延びている方向に回動させると、ヒンジが、周弱化線の延びている方向側の一端を支点として傾動変位しようとして、ヒンジの他端に対向する破断孔端部に引っ張り力を集中作用させることになるが、この破断孔端部には縦弱化線の一端が接続されているので、縦弱化線は、蓋体の周弱化線が延びた方向への回動操作により、簡単に破断されることになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
ヒンジキャップは、壜体口筒１９にアンダーカット結合により外嵌組付きするキャップ本体１と、このキャップ本体１の後端にヒンジ１８を介して連結された蓋体１４とから構成されている。
【００２１】
キャップ本体１は、壜体口筒１９に外嵌する組付き筒２の上端に頂板３を連設し、この頂板３の上面周端部に、蓋体１４の周壁１５が係脱可能に外嵌する嵌着段部８を形成し、この嵌着段部８の内側には、注出口を形成する、ラッパ状に拡がった注出筒片９が立設されている。
【００２２】
注出筒片９内の下端部には、切れ目線溝１１の内側部分を除去壁部１２とした口壁１０が閉鎖状に設けられており、除去壁部１２は、その上面に一体設されたプルリング１３を使用時に引き上げることにより、切れ目線溝１１に沿って破断されて除去されて、注出口を形成する。
【００２３】
キャップ本体１にヒンジ１８を介して一体設された蓋体１４の頂壁１６の内面には、蓋体１４の閉状態において、注出筒片９の開口部に密嵌入して、注出口を密閉する栓筒片１７が突設されている。
【００２４】
キャップ本体１の頂板３の、ヒンジ１８に間近に対向した上面後端部には、頂板３を破断して上下に開放した破断孔５を開設するための破断突片４が立設されており、この破断突片４により形成される破断孔５から組付き筒２上端部にかけて、組付き筒２の周方向に延びた周弱化線６を設けると共に、破断孔５から組付き筒２の全高さ範囲にわたって延びた縦弱化線７を設けている。
【００２５】
この破断突片４と破断孔５と周弱化線６と縦弱化線７との組合せ部分は、ヒンジキャップを壜体口筒１９から分別させる取外し機能部分を構成しており、この取外し機能部分は、図１ないし図４に示した第１の実施例では、注出筒片９の口壁１０における除去壁部１２とプルリング１３との関係と同様に、頂板３の後側部分に、肉薄な破断し易い破断線で囲まれて区画形成され、周方向に沿って細長に延びた破断壁片４ａの上面一端に、鉤状に延びた摘み突片４を突設し、形成される破断孔５の一端である、周弱化線６が延びた方向側の一端に周弱化線６の一端を接続すると共に、破断孔５の他端に縦弱化線７の一端を接続し、この縦弱化線７を、周弱化線６の延び方向に、下降しながら湾曲する曲線状としている。
【００２６】
この第１の実施例にあっては、掴んだ蓋体１４に対して、周弱化線６が延びた周方向への回動変位力を加えると、縦弱化線７の破断が上端から順に進行し、この破断の進行に従って、周弱化線６の破断が始まる（図４参照）。
【００２７】
この縦弱化線７の破断の開始に際して、蓋体１４に作用した回動力が、ヒンジ１０の、周弱化線６の延び方向側の一方端部に対向した破断孔５の一方端部を支点として作用することになるので、破断孔５の他方端部には、テコ作用により強大な引っ張り力が作用することになり、これにより両弱化線６、７の破断に強大な操作力を要することはない。
【００２８】
図５ないし図７は、取外し機能部分の第２の実施例を示すもので、頂板３上に破断突片４を、周弱化線６の延び方向側とは反対側のヒンジ１８の他方端間近となった頂板３の箇所に、肉薄部を介して立設したので、破断孔５は破断突片４の基端と同じ形状および大きさで開設され、また周弱化線６は、組付き筒２の上端ともなっている頂板３の外周端に、周方向に沿って形成されており、縦弱化線７は、直線状に垂下形成されている。
【００２９】
この第２の実施例にあっては、破断突片４を操作しての破断孔５の開設がきわめて容易であるので、この破断突片４の小型化が可能であり、その分、小型のヒンジキャップへの実施に適しており、また破断孔５がヒンジ１８の他方端間近に偏って位置するので、破断孔５を、組付き筒２に形成された縦弱化線７部分に近接させて位置させることができ、これにより両弱化線６、７の破断操作の当初の操作力の、縦弱化線７への集中程度に不足さ生じることはない。
【００３０】
図８ないし図１０は、取外し機能部分の第３の実施例を示すもので、破断突片４を、ヒンジ１８の全幅範囲にわたって周方向に沿って延びた板片状に構成すると共に、この破断突片４の前側、すなわちヒンジ１８とは反対側の基端縁および両側基端縁と頂板３との間を、破断し易い肉薄構造とすることにより、破断孔５を半抜き状に形成するものとし、両弱化線６、７は、第１の実施例と同じ構成とした。
【００３１】
この第３の実施例にあっては、破断突片４をヒンジ１８側に引き倒すだけで破断孔５を開設するので、破断孔５の開設がきわめて容易であり、また破断突片４を破断分離させることなく、キャップ本体１に付帯させたまま、ヒンジキャップを一体物として分別することができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
第１の発明においては、破断孔を開設することにより、両弱化線の破断を容易に達成できる状態にしてから、開姿勢となっている蓋体を掴んで両破断線の破断を行うので、両破断線を簡単にかつ速やかに破断することができる。
【００３３】
破断突片は、破断孔を開設するだけのものであるので、必ずしも指先で強く摘むことができる構成とする必要がなく、充分に小型とすることができるので、小型のヒンジキャップにも好適に実施することができる。
【００３４】
蓋体を掴んでの周弱化線の破断は、組付き筒を拡径方向に変形させることになるので、この周弱化線の破断により組付き筒の壜体口筒に対する組付きを大幅に弱化させることになり、それゆえ周弱化線の破断操作に引き上げ操作を加えることにより、周弱化線の破断とヒンジキャップの分離とを、一連の作業で簡単に達成することができる。
【００３５】
第２の発明においては、破断突片の大きさに関係なしに、充分に大きな破断孔を開設することができるので、蓋体の操作力を、両弱化線の破断力として効果的に作用させることができ、もって両弱化線の破断がきわめて容易なものとなる。
【００３６】
第３の発明においては、破断突片を操作しての破断孔の開設がきわめて簡単であり、また破断孔をヒンジの他方端部に間近に対向させているので、蓋体からの操作力を、この破断孔に有効に作用させることができ、もって両弱化線の確実な破断を得ることができる。
【００３７】
第４の発明においては、破断孔を簡単にかつ確実に開設することができ、またヒンジキャップを一体構造のまま分別することができるので、良好な分別状態を得ることができる。
【００３８】
第５の発明においては、蓋体の回動変位動作により、縦弱化線を簡単にかつ確実に破断することができ、もって蓋体を操作しての分別処理を簡単にかつ確実に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す、閉姿勢の全体縦断側面図。
【図２】図１に示した実施例の、やや後方から見た開姿勢の全体斜視図。
【図３】図１に示した実施例の、破断孔開設状態を示す開姿勢の全体斜視図。
【図４】図１に示した実施例の、両弱化線破断状態を示す全体斜視図。
【図５】本発明の第２の実施例を示す、やや後方から見た開姿勢の全体斜視図。
【図６】図５に示した実施例の、破断孔開設状態を示す開姿勢の全体斜視図。
【図７】図５に示した実施例の、両弱化線破断状態を示す全体斜視図。
【図８】本発明の第３の実施例を示す、やや後方から見た開姿勢の全体斜視図。
【図９】図８に示した実施例の、破断孔開設状態を示す開姿勢の全体斜視図。
【図１０】図８に示した実施例の、両弱化線破断状態を示す全体斜視図。
【符号の説明】
１  ；  キャップ本体
２  ；  組付き筒
３  ；  頂板
４  ；  破断突片
４ａ；  破断壁片
５  ；  破断孔
６  ；  周弱化線
７  ；  縦弱化線
８  ；  嵌着段部
９  ；  注出筒片
１０；  口壁
１１；  切れ目線溝
１２；  除去壁部
１３；  プルリング
１４；  蓋体
１５；  周壁
１６；  頂壁
１７；  栓筒片
１８；  ヒンジ
１９；  壜体口筒
【図１】
0003837592.tif 000002
【図２】
0003837592.tif 000003
【図３】
0003837592.tif 000004
【図４】
0003837592.tif 000005
【図５】
0003837592.tif 000006
【図６】
0003837592.tif 000007
【図７】
0003837592.tif 000008
【図８】
0003837592.tif 000009
【図９】
0003837592.tif 000010
【図１０】
0003837592.tif 000011