(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーテンを挟む一対の挾持板をヒンジを介して開閉可能に備え、前記カーテンをクランプする挾持部と、
該挾持部に対して着脱可能でかつ該挾持部を両側から挟むことによりこの挾持部による前記カーテンのクランプ状態を保持するクリップ部と、
前記挾持部または前記クリップ部に設けられたフック部と、
前記挾持板と前記クリップ部との間に設けられた抜け止め機構であって、前記挾持板の外面に前記ヒンジの回動中心の長手縦方向に対して横方向に形成されたガイド溝と、該ガイド溝の終端に連続して前記縦方向に形成されたロック溝と、前記クリップ部の内面に形成されかつ前記ガイド溝に沿って前記ロック溝に向けて移動させることにより前記ロック溝に嵌合するロック突起とからなり、該ロック突起が前記ロック溝に嵌合した状態において前記クリップ部が前記挾持部から外れることを防止する抜け止め機構と、
を備えたことを特徴とするカーテン吊下げ具。
【請求項２】
前記挾持部は、カーテンのひだ部をその厚み方向両側から挾む一対の挾持板を備え、これら挾持板の互いの対向面に、相互に嵌合することの可能な凸部および凹部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のカーテン吊下げ具。
【請求項３】
前記挾持部とクリップ部とが可撓性の紐体によって連結されていることを特徴とする請求項１記載のカーテン吊下げ具。
【請求項４】
前記挾持部とクリップ部とが可撓性の紐体によって連結されていることを特徴とする請求項２記載のカーテン吊下げ具。
【請求項５】
前記挾持部とフック部とクリップ部と紐体とが、合成樹脂によって互いに一体成形されていることを特徴とする請求項３記載のカーテン吊下げ具。
【請求項６】
前記挾持部とフック部とクリップ部と紐体とが、合成樹脂によって互いに一体成形されていることを特徴とする請求項４記載のカーテン吊下げ具。
【請求項７】
前記クリップ部は、前記挾持部を外側から挾むことによって挾持部の挾持状態を保持するばね性を有する一対のアームを有していることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のカーテン吊下げ具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カーテン吊下げ具、特にカーテンを挾んで吊下げるカーテン吊下げ具に関する。
【従来の技術】
図２２は従来のカーテン吊下げ具３０を示している。この吊下げ具３０は、カーテンレール５０をスライドするランナ（runner）５１に引っ掛けることの可能なフック部３１と、上向きの挿入杆３２とが、ばね鋼線あるいは合成樹脂によって一体に形成されている。この挿入杆３２は、カーテン２０の上端に添って縫い付けた帯状の布地３３の縫い目２３ａ，２３ｂ間のポケット部２２に下側から挿入される。
【０００２】
図２３Ａと図２３Ｂは他の従来のカーテン吊下げ具４０を示している。この吊下げ具４０は、ラチェット歯４４が設けられたガイド杆４１と、このガイド杆４１に高さ調整可能に取付けられ、かつ、前記ランナ（図示省略）に引っ掛けることの可能なフック部４２と、カーテン２０のひだ部２１の隙間に下方から挿入される挿入杆４３とを備えている。
【発明が解決しようとする課題】
これら従来のカーテン吊下げ具３０，４０では、カーテン２０の横方向に、所定間隔ごとにひだ部２１を形成する必要がある。このひだ部２１を形成するには、カーテン２０の上縁部を所定の長さにジグザグ状に折曲げたのち、針または糸などによって仮止めし、さらにひだ部２１をミシンによって縫い付けるか、または等間隔にひだ取り用ポケットを設けたテープをカーテンの上縁部にミシンによって縫い付け、上記ひだ取り用ポケットを所望の数量だけ寄せ合わせたのち、そのポケット数と同数のひだ取り爪を前記ポケットに挿入することにより、複数条のひだ部２１を形成していた。このため、いずれの場合も縫製作業がきわめて面倒で手数がかかるばかりでなく、縫製作業に相当の熟練を必要とする欠点がある。
【０００３】
また、従来のカーテン吊下げ具３０，４０では、縫い目２３ａ，２３ｂ間のポケット部２２やひだ部２１の隙間に挿入杆３２，４３が挿入されるため、布地３３やひだ部２１を縫い付けている糸にカーテン吊下げ具３０，４０が接触したり、カーテン２０の重量が、ひだ部２１を縫い付けている糸に加わり、糸が早期に切れやすく、ひだの形状がくずれる不具合がある。
【０００４】
さらに、従来のひだ取りは縫い付けで行なうため、洗濯の際にひだの形状が保たれたままとなる。このため、カーテンを洗濯してもひだの内部の汚れが落ちにくいという不具合もある。
【０００５】
そこで本発明の目的は、従来のカーテン吊下げ具に見られるようなカーテンに発生するしわや損傷をなくし、カーテンにひだ部やテープを縫い付ける作業をなくし、カーテンの汚れを落としやすくすることのできるカーテン吊下げ具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
本発明のカーテン吊下げ具は、前記目的を達成するために、カーテンを挟む一対の挾持板をヒンジを介して開閉可能に備え、前記カーテンをクランプする挾持部と、該挾持部に対して着脱可能でかつ該挾持部を両側から挟むことによりこの挾持部による前記カーテンのクランプ状態を保持するクリップ部と、前記挾持部または前記クリップ部に設けられたフック部と、前記挾持板と前記クリップ部との間に設けられた抜け止め機構であって、前記挾持板の外面に前記ヒンジの回動中心の長手縦方向に対して横方向に形成されたガイド溝と、該ガイド溝の終端に連続して前記縦方向に形成されたロック溝と、前記クリップ部の内面に形成されかつ前記ガイド溝に沿って前記ロック溝に向けて移動させることにより前記ロック溝に嵌合するロック突起とからなり、該ロック突起が前記ロック溝に嵌合した状態において前記クリップ部が前記挾持部から外れることを防止する抜け止め機構とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
本発明において、前記挾持部は、カーテンのひだ部をその厚み方向両側から挾む一対の挾持板を備え、これら挾持板の対向面に互いに嵌合する凸部および凹部が形成されている。この発明では、挾持板の凸部および凹部が相互に嵌合することにより、カーテンのひだ部が強固にクランプされる。このため、カーテンがずり落ちたり、脱落することを、より確実に防止できる。
【０００７】
本発明のカーテン吊下げ具は、前記挾持部とクリップ部とが可撓性の紐体によって連結されていると良い。このような構成によれば、挾持部とクリップ部が一体となって取扱われるため、取扱いが便利となると共に、挾持部やクリップ部の紛失を防止できる。これら挾持部とクリップ部と紐体は、合成樹脂によって一体成形することもできる。
【０００８】
本発明において、前記挾持部とクリップ部との間に、クリップ部が挾持部から抜け出ることを防止するための抜け止め機構が設けられている。この発明では、抜け止め機構によってクリップ部が挾持部に強固に固定されるため、挾持部によるカーテンのひだ部のクランプ状態をさらに確実に維持できる。
【０００９】
本発明において、前記クリップ部は、挾持部を外側から挾む一対のアームと、これらアームをつなぐ部分とを有している。この発明では、クリップ部の一対のアームがばね性を発揮して挾持部を外側から挾むため、挾持部によるひだ部の挾持を確実に行なうことができ、ひだ部の生地の厚さの変化にも対応できる。  
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基いて詳細に説明する。図１から図４までは、本発明の第１の実施形態に係るカーテン吊下げ具１０を示している。これらの図において符号２０はカーテンを示している。カーテン吊下げ具１０は、カーテン２０のひだ部２１を挾持する挾持部として機能する開閉自在な一対の挾持板１，２と、一方の挾持板１に形成されたフック部３と、クリップ部４とを備えている。
【００１０】
図２および図３に示すように、挾持板１，２は、カーテン２０のひだ部２１を、その厚み方向両側からクランプする機能を有している。これら挾持板１，２は、互いに分離していてもよいが、図１に示すようにヒンジ７を介して互いに連結されている方が扱いやすいし、挾持板１，２の紛失を防止できるため好ましい。
【００１１】
挾持板１，２の互いの対向面１ａ，２ａには、好ましい形態として、カーテン２０のひだ部２１をクランプしたときにカーテン２０のずり落ちを防止するために、凸部５と凹部６が設けられている。凸部５と凹部６は互いに対応する位置に設けられ、対向面１ａ，２ａが合わさったときに、凸部５が凹部６に入るようになっている。凹部６は、奥が塞がった凹みでもよいし、あるいは挾持板１，２を貫通する孔であってもよい。
【００１２】
挾持板１，２とクリップ部４に、クリップ部４の抜け止めを行なう抜け止め機構が設けられている。この抜け止め機構は、図２と図３に示すように、挾持板１，２の外面に横方向に形成されたガイド溝１４と、ガイド溝１４の終端にガイド溝１４と連通するように形成された縦方向のロック溝１５と、クリップ部４の内面に形成されたロック突起４ｄとを備えている。クリップ部４を挾持板１，２に嵌合させる際に、クリップ部４のロック突起４ｄをガイド溝１４に沿ってロック溝１５に向けてスライドさせたのち、ガイド溝１４の終端のロック溝１５に沿って下方に下げることにより、クリップ部４が挾持板１，２にロックされる。この抜け止め機構により、挾持板１，２が閉じた状態、すなわちカーテン２０のひだ部２１をクランプした状態を確実に維持することができる。
【００１３】
クリップ部４は、断面がＵ字状に形成されている。すなわちこのクリップ部４は、左右一対のアーム４ａ，４ｂと、これらアーム４ａ，４ｂの一端部をつなぐ部分４ｃとを有している。このクリップ部４は、図４に示すようにカーテン２０のひだ部２１をクランプした挾持板１，２に嵌合させた状態において、挾持板１，２を外側から押圧することにより、挾持板１，２がひらくことを防止する。このクリップ部４は、挾持板１，２と分離していてもよいが、好ましくは図示例のように一対の紐体８によって挾持板１，２に連結されていると良い。この紐体８により、クリップ部４の紛失を防止することができる。紐体８は、帯状をなしていてもよい。
【００１４】
フック部３は、カーテンレール５０をスライドするランナ５１（図２に示す）に引っ掛けられる。この引っ掛け（接続）によって、カーテン吊下げ具１０をカーテンレール５０に吊り下げることができる。なお、ランナ５１を備えたカーテンレール５０を用いる代りに、窓等のカーテン取付け部にフック受け部材を設け、このフック受け部材にフック部３を引っ掛けることにより、カーテン吊下げ具１０をカーテン取付け部に直接固定するようにしてもよい。挾持板１，２とフック部３とクリップ部４と紐体８は、合成樹脂（例えばポリアセタール、ナイロン、ポリプロピレン、硬質塩化ビニールなど）によって一体成形されている。クリップ部４の外面には、クリップ部４を操作する際に、指が滑らないようにするために滑り止め用の突条９が形成されている。
【００１５】
次に前記第１の実施形態（図１−図４）のカーテン吊下げ具１０の使用方法を説明する。まず、図１に示すように、カーテン２０の上部を折り重ねることにより、ひだ部２１を形成する。カーテン２０にひだ部２１を形成することにより、カーテン２０に豪華さをかもしだすことができる。
【００１６】
次に、図２に示すように、挾持板１，２によってひだ部２１を厚み方向両側からクランプする。そののち、図３中の矢印Ｆ１で示す方向から、ロック突起４ｄをガイド溝１４に挿入する。そして図４に示すように挾持板１，２の外側にクリップ部４のアーム４ａ，４ｂを嵌合させる。これにより挾持板１，２は、クリップ部４のばね性により、外側から押圧されるので、カーテン２０のひだ部２１がしっかりとクランプされる。しかも挾持板１，２の対向面１ａ，２ａに設けられた凸部５が凹部６に向かってひだ部２１を押さえ込むので、カーテン２０がこの吊下げ具１０からずり落ちることもない。そしてフック部３を前記ランナ５１に引っ掛けることにより、この吊下げ具１０を介してカーテン２０をレール５０に吊下げることができる。
【００１７】
図５はカーテン吊下げ具１０の他の使用例を示している。この使用例では、互いに色彩および／または素材が異なりかつ互いに分離独立した複数種類のカーテン生地２０ａ，２０ｂを、カーテン吊下げ具１０によって交互に連結している。こうすることにより、複数種類のカーテン生地２０ａ，２０ｂを縫い合わせることなしに、所望のデザインのカーテン２０を得ることができる。この使用例の場合、カーテン生地２０ａ，２０ｂからカーテン吊下げ具１０を取外すことにより、カーテン生地２０ａ，２０ｂを簡単に分離させることができる。従って洗濯も容易に行なうことができるし、カーテン生地２０ａ，２０ｂの交換も容易である。
【００１８】
図６から図９は本発明の第２の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。このカーテン吊下げ具１０は、フック部３を挾持板１に設けずに、クリップ部４に一体成形している。こうすることにより、フック部３の突出高さが少くなり、カーテン吊下げ具１０の梱包の嵩を小さくできる。この第２の実施形態（図６−図９）のカーテン吊下げ具１０の基本的な構成と作用効果は、前記第１の実施形態（図１−図４）と同様であるから、両者に共通の個所に共通符号を付して説明を省略する。
【００１９】
図１０Ａと図１０Ｂは本発明の第３の実施形態に係るカーテン吊下げ具１０を示し、第１の実施形態と同一の要素は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。この第３の実施形態のカーテン吊下げ具１０のクリップ部１１は、挾持板１，２に対して上方から嵌合する形状としている。すなわちこのクリップ部１１は、左右一対のアーム１１ａ，１１ｂと、アーム１１ａ，１１ｂの上端をつなぐ上壁１１ｃとを有している。アーム１１ａ，１１ｂの互いの対向面に突起１１ｄ，１１ｅが形成されている。挾持板１，２の外面には、突起１１ｄ，１１ｅが嵌合可能な凹部１ｂ（図１０Ｂに一方のみ図示する）が形成されている。挾持板１，２がカーテンのひだ部をクランプし、この挾持板１，２にクリップ部１１を上方から嵌合させると、突起１１ｄ，１１ｅが凹部１ｂに嵌合する。これにより、挾持板１，２のクリップ部１１からの抜け止めがなされる。フック部３は挾持板１に一体に形成されている。
【００２０】
図１１Ａと図１１Ｂは、本発明の第４の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。このカーテン吊下げ具１０は、フック部３を、断面逆Ｕ字状のクリップ部１１の上壁１１ｃに一体に成形している。それ以外の構成と作用効果は、第３の実施形態（図１０Ａ，図１０Ｂ）と同様であるから、両者に共通の個所に共通符号を付して説明を省略する。これらの第３および第４の実施形態においても、挾持板１，２とクリップ部１１とを、第１の実施形態と同様に可撓性の紐体で連結してもよい。
【００２１】
図１２Ａと図１２Ｂは、本発明の第５の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。この実施形態のクリップ部１２は、四角形の枠状をなしている。すなわちこのクリップ部１２は、左右一対のアーム１２ａ，１２ｂと、これらアーム１２ａ，１２ｂの上端をつなぐ上壁１２ｃと、アーム１２ａ，１２ｂの下端をつなぐ下壁１２ｄと、アーム１２ａ，１２ｂに設けた引っ掛け部１２ｅを備えている。挾持板１，２の外面には、引っ掛け部１２ｅが嵌合することのできる溝２５が形成されている。挾持板１，２の下端に、クリップ部１２の下壁１２ｄを嵌合させることのできる切欠き１ｃ，２ｃが形成されている。クリップ部１２の下壁１２ｄを挾持板１，２の切欠き１ｃ，２ｃに挿入すると、下壁１２ｄを軸としてクリップ部１２が矢印Ｆ２（図１２Ｂに示す）の方向に回動することができる。この回動によって引っ掛け部１２ｅが溝２５に嵌合し、挾持板１，２のひらき止めがなされる。この第５の実施形態の基本的な構成と作用効果は、前記第３の実施形態（図１０Ａ，図１０Ｂ）と同様であるから、両者に共通の個所に共通符号を付して説明を省略する。
【００２２】
図１３Ａと図１３Ｂは、本発明の第６の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。このカーテン吊下げ具１０は、枠状のクリップ部１２の上壁１２ｃにフック部３が一体に成形されている。それ以外の構成と作用効果は、前記第５の実施形態（図１２Ａ，図１２Ｂ）と同様である。これら第５，第６の実施形態においても、挾持板１，２とクリップ部１１を互いに可撓性の紐体で連結してもよい。
【００２３】
図１４は本発明の第７の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。この実施形態のカーテン吊下げ具１０は、断面Ｕ状の挾持部６１と、枠状のクリップ部６２を備えている。クリップ部６２は、上壁６４と、左右一対の側壁６５と、底壁６６とが一体成形されている。上壁６４にフック部６７が一体成形されている。底壁６６には、可撓性の紐体６８によって挾持部６１が連結されている。クリップ部６２とフック部６７と挾持部６１および紐体６８は、合成樹脂によって一体成形される。挾持部６１は、ヒンジとして機能する基部６９と、基部６９からテーパー部７０を経て延びるアーム７１とを有している。アーム７１の先端の相互対向部に突起７２がそれぞれ形成されている。
【００２４】
クリップ部６２の中央位置に、上壁６４と側壁６５と底壁６６とで囲まれる挾持部挿入孔７３が形成されている。挾持部挿入孔７３のフック部６７側に、挾持部取外し用開口７４が形成されている。この取外し用開口７４は、挾持部挿入孔７３に挿入された挾持部６１をフック部６７側にスライドさせたときに、挾持部６１を抜き取ることのできる大きさを有している。挾持部挿入孔７３の紐体６８側に、紐体６８を挿入することのできる紐体収容凹部７５が形成されている。これら挾持部挿入孔７３と、取外し用開口７４と、紐体収容凹部７５は互いに連通している。
【００２５】
挾持部６１とクリップ部６２との間に、クリップ部６２の抜け止めを行なう抜け止め機構７６が設けられている。この抜け止め機構７６は、挾持部６１のテーパー部７０の外側面に形成される複数の戻り止め爪７７と、側壁６５の内側面に形成されたテーパー面７８のエッジ７９とから構成されている。テーパー面７８は、挾持部６１を挿入する方向（図１５に矢印Ｆ３で示す）に挾持部挿入孔７３の幅Ｗ１が次第に狭くなるように傾斜している。
【００２６】
挾持部取外し用開口７４の内側面は、挾持部６１を抜取る方向（図１５において矢印Ｆ３と逆の方向）に開口幅Ｗ２が次第に狭くなるテーパー面８０を構成している。このテーパー面８０を設けたことにより、挾持部６１を取外し用開口７４からスムーズに抜き取ることができる。
【００２７】
次に、図１４に示されたカーテン吊下げ具１０の使用方法を図１６Ａから図１６Ｅを参照して説明する。
（１）カーテン２０の上部を折り重ねることにより、カーテン吊下げ具１０（図１６Ａに示す）の挾持部６１の取付け位置に、ひだ部２１を形成する。
（２）挾持部６１の一対のアーム７１間にカーテン２０のひだ部２１を横方向より挿入する。
（３）図１６Ｂに示すように、カーテン２０のひだ部２１を挾んだ挾持部６１の基部６９を、クリップ部６２の挾持部挿入孔７３に挿入する。
（４）図１６Ｃに示すように、クリップ部６２の紐体収容凹部７５に紐体６８を挿入しつつ、挾持部６１をさらにクリップ部６２に挿入する。その際に、挾持部６１のテーパー部７０がクリップ部６２のテーパー面７８に当たって押されるので、挾持部６１のアーム７１が閉じる方向に弾性変形する。このため、カーテン２０のひだ部２１がアーム７１によって強固にクランプされる。同時に戻り止め爪７７がテーパー面７８のエッジ７９を越えることにより、エッジ７９が戻り止め爪７７に当たるため、挾持部６１のクリップ部６２からの抜け止めがなされる。この実施形態のクリップ部６２は枠状をなしていて、挾持部挿入孔７３が広がりにくくなっているので、カーテン２０のひだ部２１をクランプした挾持部６１を強固に保持することができる。
（５）こうしてカーテン２０に取付けられたカーテン吊下げ具１０のフック部６７を、カーテンレール５０（図１６Ａに示す）のランナ５１に接続する。
【００２８】
ランナ５１に吊下げたカーテン２０を取外すには、図１６Ｄに示すように、挾持部６１を挾持部挿入孔７３からフック部６７の方向にスライドさせ、挾持部６１を取外し用開口７４に位置させる。次いで、図１６Ｅに示すように、取外し用開口７４から挾持部６１を抜き取る。この抜き取りにより、フリー状態となった挾持部６１のアーム７１からカーテン２０のひだ部２１を取外す。
【００２９】
図１７Ａと図１７Ｂは、本発明の第８の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。このカーテン吊下げ具１０は、断面Ｕ字状の挾持部６１が、ヒンジ８１と抜け止め機構７６とを備えている。それ以外の構成は、第７の実施形態（図１４）と同様である。この第８の実施形態の挾持部６１の基部６９は、ノッチ（notch）状のヒンジ８１を有している。基部６９よりテーパー部７０を経て、一対のアーム７１が延びている。この挾持部６１の一対のアーム７１の対向面８２のうち一方に凸部５が形成され、他方に孔６ａが形成されている。孔６ａは凸部５に対応した位置に形成されている。挾持部６１がカーテンのひだ部をクランプした状態において、凸部５が孔６ａに入り込むことにより、カーテンのずり落ちが防止される。すなわち凸部５と孔６ａが抜け止め機構７６を構成している。
【００３０】
図１８は本発明の第９の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。このカーテン吊下げ具１０は、カーテンレール５０のランナ５１に引っ掛けやすくかつ成形上のメリット（merit）を奏するように、フック部６７の形状が工夫されている。図１８に示すフック部６７は、枠状のクリップ部６２の上壁６４の中央位置からクリップ部６２の長手方向に一体に延びる延長部８５を有している。延長部８５は、クリップ部６２の厚み方向に位置がずれた傾斜部８４を介して、クリップ部６２の長手方向と平行に延びている。この延長部８５の側面にＬ状のフック先端部８３がクリップ部６２の厚み方向に突出し、その先端面Ａがクリップ部６２の表面６２ａと面一になるように成形されている。
【００３１】
このような形状のフック部６７では、フック先端部８３がカーテンレール５０と直角な方向を向くため、ランナ５１にフック部６７を容易に引っ掛けることができる。
【００３２】
ここで、フック先端部８３を延長部８５のＢ面に形成したと仮定すると、フック部６７を成形するための金型の構造が複雑となる。なぜなら、そのような形状のフック部を成形するための金型は、上型と下型以外に、スライド型を用いる必要があるからである。これに対し前記実施形態（図１８）のフック部６７は、フック先端部８３のＡ面と延長部８５のＢ面の位置が互いにクリップ部６２の幅方向にずれているため、上型と下型のみで成形することができ、金型の構造が簡単となる。このため金型の製造も容易となり、成形コストを下げることができる。
【００３３】
図１９は本発明の第１０の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。この実施形態のカーテン吊下げ具１０は、第７の実施形態（図１４）とほぼ同様の構成であるが、挾持部挿入孔７３と取外し用開口７４との位置関係と、フック部６７の位置が第７の実施形態とは異なっている。
【００３４】
すなわち第１０の実施形態（図１９）のフック部６７は、挾持部６１の基部６９に形成されている。このフック部６７は、図１９において２点鎖線で示すように、挾持部６１を横にし、挾持部６１を挾持部挿入孔７３に横方向から挿入した状態において、フック部６７が下を向くことにより、カーテンレールのランナにフック部６７を引っ掛けることができるようになる。クリップ部６２には、上から下に向かって挾持部挿入孔７３と、取外し用開口７４と、紐体収容凹部７５が互いに連通するように形成されている。この実施形態によれば、フック部６７を有する挾持部６１を、クリップ部６２の上部に形成された挾持部挿入孔７３に取付けることができるため、カーテンレールとカーテンとの隙間を少くすることができる。
【００３５】
図２０は本発明の第１１の実施形態のカーテン吊下げ具１０を示している。この実施形態のカーテン吊下げ具１０は、図２１Ｃに示すように、カーテン２０のひだ部２１を上方からクランプする挾持部６１を備えている。この実施形態のフック部６７は、挾持部６１の基部６９に形成されている。このフック部６７は、図２１Ｃに示すように、挾持部６１がカーテン２０のひだ部２１を上方からクランプした状態において、上を向くことにより、カーテンレールのランナに引っ掛けることができる。
【００３６】
この第１１の実施形態のカーテン吊下げ具１０の使用方法について、図２１Ａから図２１Ｅを参照して説明する。
（１）カーテン２０の上部を折り重ねることにより、カーテン吊下げ具１０（図２１Ａに示す）の挾持部６１の取付け位置にひだ部２１を形成する。
（２）このカーテン吊下げ具１０をカーテン２０のひだ部２１の上縁に対向させる。
（３）図２１Ｂに示すように、クリップ部６２を水平にし、かつ、アーム７１をひらいた状態にする。挾持部６１の基部６９は、クリップ部６２の挾持部挿入孔７３に挿入される。開状態にある一対のアーム７１間に、カーテン２０のひだ部２１を挿入する。
（４）図２１Ｃに示すように、紐体収容凹部７５に紐体６８を挿入しつつ、挾持部６１を挾持部挿入孔７３にさらに挿入する。その際に、挾持部６１のテーパー部７０がクリップ部６２のテーパー面７８に当たって押されるので、挾持部６１のアーム７１が閉じる方向に弾性変形する。このため、カーテン２０のひだ部２１がアーム７１によって強固にクランプされる。同時に戻り止め爪７７がテーパー面７８のエッジ７９を越えることにより、エッジ７９が戻り止め爪７７に当たるため、挾持部６１のクリップ部６２からの抜け止めがなされる。
（５）このようにしてカーテン２０に取付けたカーテン吊下げ具１０のフック部６７を、カーテンレールのランナに引っ掛ける。
【００３７】
前記ランナに吊下げたカーテン２０を取外すには、図２１Ｄに示すように、挾持部６１を挾持部挿入孔７３から取外し用開口７４の位置までスライドさせる。次いで、図２１Ｅに示すように、取外し用開口７４から挾持部６１を抜き取る。この抜き取りにより、フリー状態となった挾持部６１のアーム７１からカーテン２０のひだ部２１を取外す。この実施形態のカーテン吊下げ具１０は、カーテン２０のひだ部２１を上方から挾持する構成であるので、第７の実施形態（図１４）で説明した作用効果に加えて、カーテンレールからカーテンを取外す際にカーテンをその自重により容易に取外すことができる。
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のカーテン吊下げ具によれば、以下の効果を奏する。
【００３８】
（１）カーテンをクランプしてカーテンを吊下げる構造としたので、従来のカーテン吊下げ具のようにカーテンを下方向からフックする場合にカーテンに発生するしわや損傷をなくすことができる。
【００３９】
（２）本発明のカーテン吊下げ具は、カーテンを折り重ねることによって形成されるひだ部を、横方向から挾み付ける機能と、カーテンを吊下げる機能とを兼ねるため、従来、問題となっていたひだ部形成用のテープやひだ部を形成するための縫製作業をなくすことができる。また、本発明のカーテン吊下げ具をカーテンのひだ部から取外せば、ひだ部を解消できるので、カーテンの洗濯を容易にすることができる。本発明のカーテン吊下げ具によって複数種類のカーテン生地を連結すれば、使用者の好みに応じたデザインのカーテンを、縫製作業を要することなしに作ることができる。
（３）本発明のカーテン吊下げ具は、カーテンのひだ部を横方向から挾持することによりカーテンを吊下げる構造としたので、カーテンレールとカーテンとの間の隙間をなくし、カーテンのインテリアとしての見栄えを良くすることができる。また、クリップ部と挾持部との間に、挾持部のクリップ部からの抜け止めを行なう抜け止め機構を設けたので、挾持板によってカーテンのひだ部を確実にクランプすることができる。
（４）本発明のカーテン吊下げ具は、カーテンのひだ部を横方向から挾み付ける際に、装飾用布地も必要に応じて挾み付けることができるので、インテリアとしての装飾機能をより一層向上させることができる。
（５）本発明のカーテン吊下げ具において、クリップ部が一対のアームを有する断面Ｕ字状をなし、カーテンのひだ部をクランプした挾持板を両側から保持する構造としたので、クリップ部のアームがばね性を発揮することにより、カーテン生地の厚さが変わっても適度なクランプ力を発揮でき、生地の厚さの変化にも対応することができる。
（６）本発明のカーテン吊下げ具において、挾持部がカーテンのひだ部を両側から挾む一対の挾持板を備え、これら挾持板の相互対向面に互いに嵌合する凸部と凹部を形成したので、挾持板が閉じたとき、凸部が凹部に向かってひだ部を押さえ込むことになり、カーテンのずり落ちを防止することができる。
（７）本発明のカーテン吊下げ具において、挾持部とクリップ部とを紐体でつなぐことにより、これら各部の紛失が防止される。また、挾持部とクリップ部とフック部および紐体を合成樹脂によって一体成形すれば部品管理が容易となり、挾持部に対するクリップ部の組付も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態のカーテン吊下げ具とカーテンの一部を示す斜視図。
【図２】図１に示すカーテン吊下げ具の挾持部をカーテンに取付けた状態を示す斜視図。
【図３】図１に示すカーテン吊下げ具のクリップ部を挾持部に嵌合させる直前の状態を示す斜視図。
【図４】図１に示すカーテン吊下げ具のクリップ部を挾持部に嵌合させた状態を示す斜視図。
【図５】図１に示すカーテン吊下げ具の他の使用例を示すカーテンの斜視図。
【図６】本発明の第２の実施形態のカーテン吊下げ具の斜視図。
【図７】図６に示すカーテン吊下げ具の挾持部をカーテンに取付けた状態を示す斜視図。
【図８】図６に示すカーテン吊下げ具のクリップ部を挾持部に嵌合させる直前の状態を示す斜視図。
【図９】図６に示すカーテン吊下げ具のクリップ部を挾持部に嵌合させた状態を示す斜視図。
【図１０Ａ】本発明の第３の実施形態のカーテン吊下げ具のフック部付きの挾持板を示す斜視図。
【図１０Ｂ】図１０Ａに示された挾持板にクリップ部を嵌合させる直前の状態を示す斜視図。
【図１１Ａ】本発明の第４の実施形態のカーテン吊下げ具の挾持板を示す斜視図。
【図１１Ｂ】図１１Ａに示された挾持板にフック部付きのクリップ部を嵌合させる直前の状態を示す斜視図。
【図１２Ａ】本発明の第５の実施形態のカーテン吊下げ具のフック部付きの挾持板を示す斜視図。
【図１２Ｂ】図１２Ａに示された挾持板にクリップ部を嵌合させる直前の状態を示す斜視図。
【図１３Ａ】本発明の第６の実施形態のカーテン吊下げ具の挾持板を示す斜視図。
【図１３Ｂ】図１３Ａに示された挾持板にフック部付きのクリップ部を嵌合させる直前の状態を示す斜視図。
【図１４】本発明の第７の実施形態のカーテン吊下げ具の斜視図。
【図１５】図１４中のＦ１５−Ｆ１５線に沿うクリップ部の断面図。
【図１６Ａ】図１４に示されたカーテン吊下げ具をカーテンに取付ける手順を示す斜視図。
【図１６Ｂ】図１４に示されたカーテン吊下げ具をカーテンに取付ける手順を示す斜視図。
【図１６Ｃ】図１４に示されたカーテン吊下げ具をカーテンに取付ける手順を示す斜視図。
【図１６Ｄ】図１４に示されたカーテン吊下げ具をカーテンから取外す手順を示す斜視図。
【図１６Ｅ】図１４に示されたカーテン吊下げ具をカーテンから取外す手順を示す斜視図。
【図１７Ａ】本発明の第８の実施形態のカーテン吊下げ具の斜視図。
【図１７Ｂ】図１７Ａに示されたカーテン吊下げ具の挾持部を閉じた状態の斜視図。
【図１８】本発明の第９の実施形態のカーテン吊下げ具におけるフック部とカーテンレールの一部を示す斜視図。
【図１９】本発明の第１０の実施形態のカーテン吊下げ具を示す斜視図。
【図２０】本発明の第１１の実施形態のカーテン吊下げ具を示す斜視図。
【図２１Ａ】図２０に示されたカーテン吊下げ具をカーテンに取付ける手順を示す斜視図。
【図２１Ｂ】図２０に示されたカーテン吊下げ具をカーテンに取付ける手順を示す斜視図。
【図２１Ｃ】図２０に示されたカーテン吊下げ具をカーテンに取付ける手順を示す斜視図。
【図２１Ｄ】図２０に示されたカーテン吊下げ具をカーテンから取外す手順を示す斜視図。
【図２１Ｅ】図２０に示されたカーテン吊下げ具をカーテンから取外す手順を示す斜視図。
【図２２】従来のカーテン吊下げ具を示す斜視図。
【図２３Ａ】他の従来のカーテン吊下げ具を示す側面図。
【図２３Ｂ】図２３Ａに示されたカーテン吊下げ具の斜視図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
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【図１６Ｄ】
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【図１６Ｅ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１Ａ】
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【図２１Ｂ】
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【図２１Ｃ】
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【図２１Ｄ】
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【図２１Ｅ】
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【図２２】
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【図２３Ａ】
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【図２３Ｂ】
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