(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直に設けられた主木部材に対し、複数本の副木部材を前記主木部材の外周方向に取り付けるための接合金具であって、
前記主木部材の上部に載置される有底筒状の金具本体と、
この金具本体を前記主木部材に固定させる固定手段と、
前記金具本体の周壁に形成され、前記副木部材に固定された接合部材が係止する複数のスリットと、
前記金具本体の底部側に取り付けられ、前記主木部材の上端に形成した角ほぞが嵌合するほぞ穴を有した厚板部材を
具備したことを特徴とする建築用接合金具。
【請求項２】
前記金具本体が、中心に貫通孔を穿設した底部を有し、
前記固定手段が、前記主木部材に立設され前記金具本体底板の貫通孔を貫通する軸ボルトと、この軸ボルトに前記金具本体底板の上から前記軸ボルトに螺合するナットとからなる請求項１記載の建築用接合金具。
【請求項３】
前記金具本体のスリットと前記接合プレートとの係止状態を維持するための押え部材を具備した請求項１又は２に記載の建築用接合金具。
【請求項４】
前記金具本体の底部にフランジを形成した請求項１〜３のいずれかに記載の建築用接合金具。
【請求項５】
前記押え部材の平面形状が、前記金具本体の上部開口部を覆う形状であって、中心に前記軸ボルトの貫通孔を有する請求項４記載の建築用接合金具。
【請求項６】
前記スリットが、前記金具本体の周壁上部に開口部を有し、かつ、この開口部に接合プレートのガイド用傾斜を形成した請求項１〜５のいずれかに記載の建築用接合金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木造建築物における木部材の接合金具に関し、特に、洋式小屋の寄棟屋根における真束と棟木，合掌の接合に用いると好適な建築用接合金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、種々の建築用接合金具に関する技術が考案，提供されている。
本発明者も、建築用接合金具開発の第一人者として、数多くの建築用接合金具を提案し、かつ、実用化している。
しかしながら、これまでの建築用接合金具の多くは、柱と梁，胴差し，土台等の軸部接合に関するものであり、屋根の軸組みに用いる接合金具としては、本発明者の特公平８−３３０４１号にかかわるものなど、数点しか散見できない。特に、寄棟屋根の軸組みに用いる接合金具は、ほとんど存在しなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、屋根、特に寄棟屋根については、接合金具が実用化されていないために、従来工法によって軸組みがなされていた。図１８は、洋式小屋の従来工法による寄棟屋根の小屋組みを示す一部省略斜視図である。
【０００４】
同図に示す、従来工法では、隅真束１００の上部に棟木１０１と、二本の隅合掌１０２（一本は、省略してある。），二本の平合掌１０３及び一本の妻合掌１０４を仕口によって接合している。
そのため、それぞれの接合部となる仕口加工が複雑となって、加工作業に手数を要するとともに、一本の隅真束の同一高さの外周に少なくとも五つの仕口を加工しなければならないため、強度的にも十分ではなかった。
【０００５】
また、屋根を組むときは、隅真束１００を中央にして、複数本の合掌（二本の隅合掌１０２と三本の平・妻合掌１０３，１０４）の先端をそれぞれ接合し、かつ、棟木１０１を接合することにより行っていた。
しかも、この接合作業は、高所で足場が悪い施工現場において行う必要があるため、作業能率が低く、安全性の点でも問題があった。
【０００６】
なお、高所での複雑な加工作業と接合作業を避けるため、予め、屋根全体を組み立て接合してから建物の上に載せる方法も採用されている。
しかし、この場合には、予め屋根全体を組み立て接合するための作業スペースが施工現場に必要となるとともに、完成した屋根を建物に載せるための大型クレーンが必要となるといった問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、工場等の作業環境の良い所で、屋根を部分ごとに予め組み立ててユニットとしておき、施工現場では、このユニットを接合するだけで、屋根全体を組み立てることができるようにした建築用接合金具の提供を目的とする。
また、本発明は、施工現場の高所で屋根を組み立てる場合においても、多数本の各合掌を隅真束に容易に接合することができるようにして、接合作業の安全性と迅速性を高めた建築用接合金具の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の請求項１記載の建築用接合金具は、垂直に設けられた主木部材に対し、複数本の副木部材を前記主木部材の外周方向に取り付けるための接合金具であって、前記主木部材の上部に載置される有底筒状の金具本体と、この金具本体を前記主木部材に固定させる固定手段と、前記金具本体の周壁に形成され、前記副木部材に固定された接合部材が係止する複数のスリットと、前記金具本体の底部側に取り付けられ、前記主木部材の上端に形成した角ほぞが嵌合するほぞ穴を有した厚板部材を具備した構成としてある。
【０００９】
このようにすると、主木部材への仕口加工が不要になるとともに、副木部材の仕口の加工を単純化できるので、加工時間を短縮することができ、さらに、主木部材と副木部材との接合強度を高くすることができる。
また、容易に接合作業を行うことができるので、高所で足場が悪い施工現場においても、作業能率及び安全性を向上させることができる。
さらに、予め屋根をユニット化する場合においても、部分的にユニット化することができるので、施工現場における作業スペースを省スペース化できるとともに、クレーン等を用いなくても副木部材の屋根への搭載が可能となる。
【００１０】
また、主木部材の上端に形成した角ほぞの嵌合するほぞ穴を有した厚板部材を具備した構成としてあるので、金具本体が、主木部材に対して、ほぞ穴により定まる角度で接合されるので、周方向に対する接合強度を高めることができるとともに、金具本体の回転方向へのずれを効果的に防止することができる。
【００１１】
また、本発明は、前記金具本体が、中心に貫通孔を穿設した底部を有し、前記固定手段が、前記主木部材に立設され前記金具本体底板の貫通孔を貫通する軸ボルトと、この軸ボルトに前記金具本体底板の上から前記軸ボルトに螺合するナットとからなる構成としてある。
このようにすると、金具本体を容易に主木部材に接合させることができるとともに、接合構造を単純化することができるので、製造コストを削減し組立て作業を容易化することができる。
【００１２】
また、本発明は、前記金具本体のスリットと前記接合プレートとの係止状態を維持するための押え部材を具備した構成としてある。
このようにすると、接合プレートが金具本体から外れるのを防止して、接合プレートを金具本体に確実に接合させることができ、接合の信頼性を高めることができる。
【００１３】
また、本発明は、前記金具本体の底部にフランジを形成した構成としてある。
このようにすると、副木部材の端部をフランジ上面に載置して、副木部材の重量をフランジで支えることができ、結果的に、副木部材の金具本体への接合強度を高くすることができる。
【００１４】
また、本発明は、前記押え部材の平面形状が、前記金具本体の上部開口部を覆う形状であって、中心に前記軸ボルトの貫通孔を有する構成としてある。
このようにすると、押え部材の構造を単純化することができ、かつ、接合プレートを確実に係止することができる。
【００１５】
また、本発明は、前記スリットが、前記金具本体の周壁上部に開口部を有し、かつ、この開口部に接合プレートのガイド用傾斜を形成した構成としてある。
このようにすると、接合プレートを金具本体に容易に係止することができ、特に、高所で足場の不安定な施工現場においては、作業者の安全性を改善することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の建築用接合金具の各実施形態について、図面を参照して説明する。
まず、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の金具本体の構造について説明する。
【００１７】
［金具本体の構造］
図１は、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の金具本体の構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は平面図を、（ｂ）はＡ−Ａ線における断面図を示している。
同図において、金具本体１は、円筒状の筒状部材１０と、筒状部材１０の外径より大きな外径を有し、筒状部材１０の底部に取り付けられたフランジ１１とからなっている。
【００１８】
ここで、金具本体１は、筒状部材１０を周方向に八等分に分割する位置に、筒状部材１０の上端から下方に向けてスリット１２が形成してあり、後で説明する接合プレート２ａ，２ｂを係止する構成としてある。
【００１９】
このように、スリット１２が筒状部材１０の上部に開口部１３を有することにより、接合プレート２ａ，２ｂをスリット１２に容易に挿入することができ、接合プレート２ａ，２ｂを接合する際の作業性を向上させることができる。
また、開口部１３を形成することにより、金具本体１の長手方向の寸法を小さくすることができ、金具本体１を小型・軽量化することができる。
【００２０】
また、この開口部１３の両側に、ガイド用傾斜１４を形成するとよく、このようにすると、接合プレート２ａ，２ｂをスリット１２に挿入する際に、両者の位置が多少ずれていても、接合プレート２ａ，２ｂは、ガイド用傾斜１４に案内されながらスリット１２と係止することになり、作業性をより向上させることができる。
【００２１】
なお、スリットの形成位置は、上記スリット１２の開口部に形成したものに限定するものではなく、たとえば、スリットを筒状部材１０の中間部に設けてもよい。このようにすると、押え部材５を省略しても、接合プレート２ａ，２ｂが外れるのをある程度防止することができる。
【００２２】
また、フランジ１１の中央部には、後で説明する軸ボルト３２が貫通する軸ボルト用孔１５が穿設されており、貫通した軸ボルト３２にナットを締め付けることにより、金具本体１を主木部材の上部に容易に固定することができる。
さらにまた、フランジ１１の筒状部材１０の内側には、周方向に四等分に分割する位置に、後で説明する厚板部材４を締結するためのボルト穴１６が穿設してある。
【００２３】
なお、金具本体１は、スリット１２が八箇所に形成されているが、この構造に限定するものではなく、接合される副木部材の数量に応じて、たとえば、副木部材が四本のときは、四箇所にスリット１２を形成した構造としてもよい。
また、金具本体１は、円筒状の筒状部材１０を用いているが、これに限定するものではなく、たとえば、多角形状としてもよく、図２に示す金具本体１ａのように、八角形筒状部材１０ａを用いた構成とすることもできる。
【００２４】
次に、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の接合プレートの構造について説明する。
なお、理解しやすいように、合掌及び棟木を副木部材として用いた場合について説明する。
［接合プレートの構造］
図３は、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の接合プレートの構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は合掌用接合プレートの正面図を、（ｂ）は合掌用接合プレートの側面図を、（ｃ）は棟木用接合プレートの正面図を、（ｄ）は棟木用接合プレートの側面図を示している。
【００２５】
同図において、合掌用接合プレート２ａ，棟木用接合プレート２ｂは、鋼板などの板状部材からなり、少なくとも、上記金具本体１のスリット１２に係止される係止部２０と、合掌，棟木にボルト・ナットにより固定するためのボルト孔を有している。
ここで、係止部２０のボルト孔２１と反対側には、傾斜部２２が形成してあり、接合プレート２ａ，２ｂをスリット１２に係止しやすい形状としてある。
【００２６】
合掌用接合プレート２ａは、隅合掌の勾配（隅勾配）と同じ傾斜を有する下部斜辺２３と、平合掌及び妻合掌の勾配（平勾配）と同じ傾斜を有する上部斜辺２４とを有する形状としてある。
また、合掌用接合プレート２ａは、下部斜辺２３とほぼ平行に四つのボルト孔２１と２１ａ，２１と２１ａが穿設されており、また、上部斜辺２４とほぼ平行に四つのボルト孔２１と２１ｂ，２１と２１ｂが穿設されている。なお、これらボルト孔のうち、中央側の二つのボルト孔２１，２１は共用としてある。
【００２７】
このようにすると、勾配の異なる隅合掌と平合掌（妻合掌は、平合掌と同じ勾配である。）に対して、接合プレートを共用化することができ、接合プレートの製造コストを低減することができる。また、組立て作業においても、作業性を改善することができる。
【００２８】
棟木用接合プレート２ｂは、四つのボルト孔２１が穿設された矩形部を有する構造としてある。
ここで、係止部２０から上面までの距離“Ｌ”は、使用する接合プレート、たとえば、合掌用接合プレート２ａ，棟木用接合プレート２ｂで一定とするとよく、このようにすると、後で説明する押え部材をこれら上面に当接させることにより、容易に接合プレートの係止状態を維持することができる。
【００２９】
なお、図示してないが、合掌，棟木は、ボルト孔に対応する位置に貫通孔が穿設してあり、この貫通孔とボルト孔にボルトを挿入してナットを螺合することにより、接合プレートを合掌，棟木に容易に固定することができる。
また、上記接合プレートの形状及びボルト孔の位置，数量は、副木部材を合掌，棟木とした場合の一例であり、副木部材に応じて、様々な形状及びボルト孔の位置，数量を有する接合プレートを使用することができる。
【００３０】
次に、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の固定手段の構造について説明する。
［固定手段の構造］
図４は、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の固定手段の構造を説明するための概略正面図を示している。
同図において、固定手段は、軸部材３０ａ，全ねじからなる軸ボルト３２及びナット３３とで構成してある。
ここで、軸部材３０ａは、上部に雌ねじ３０ｃが加工されており、下部にピン孔３０ｂが穿設された構造としてある。
【００３１】
また、主木部材の上端には、角ほぞ４１が形成してあり、フランジ１１の下面には、角ほぞ４１に嵌合されるほぞ穴４２の形成された厚板部材４が設けてある。このようにすると、フランジ１１が主木部材に対して、角ほぞ４１とほぞ穴４２の嵌合により定まる角度で接合されるので、周方向に対する接合強度を高めることができるとともに、金具本体の回転方向へのずれを効果的に防止することができる。
【００３２】
上記構成の固定手段は、軸部材３０ａが、主木部材に埋設され、かつ、図示してないが、後で説明するピン３１がピン孔３０ｂに挿入されることにより、主木部材に固定される。
そして、軸ボルト３２が、主木部材の上部に載置されたフランジ１１の軸ボルト用孔１５に挿入され、雌ねじ３０ｃと螺合し、さらに、ナット３３が軸ボルト３２と螺合することにより、フランジ１１は主木部材に固定される。
【００３３】
なお、上記固定手段は、本発明者が、特願平８−１１４１６１号において、提案した技術であり、上記構成に限定するものではなく、たとえば、雌ねじの代りに雄ねじを加工し、さらに、軸ボルトの代りにナットを用いる構成としてもよい。
【００３４】
上述した金具本体，接合プレート及び固定手段を具備した建築用接合金具によれば、副木部材に接合プレートを押し込む溝を設けるだけでよいので、複雑な仕口加工を行う必要がなく、この仕口加工に要していた加工時間を短縮することができ、さらに、副木部材の接合強度を高くすることができる。
【００３５】
なお、副木部材は、棟木や合掌などに用いられる木部材であり、通常、介板とこの介板を挟むように接合された二枚の規格材とで構成してある。
ここで、接合プレートの厚さを介板の厚さとほぼ同じにするとよく、このようにすると、後で説明する介板スペースに接合プレートを押し込むことができるので、接合プレートを押し込む溝の加工時間をさらに短縮することができる。
【００３６】
次に、上述した建築用接合金具を用いた使用例について、図面を参照して説明する。
まず、本発明に係る建築用接合金具により、たとえば、図５に示すように、洋式小屋の寄棟屋根において、上部に金具本体１が固定された隅真束７０と、棟木７１，隅合掌７２，平合掌７３及び妻合掌７４とを接合する場合があり、この使用例について説明する。
【００３７】
［使用例］
図６は、本発明における第一実施形態の建築用接合金具の使用例を説明するための要部の概略平面図を示している。
同図において、金具本体１は、図示してないが、主木部材である隅真束７０の上部に固定され、棟木用接合プレート２ｂ，合掌用接合プレート２ａは、それぞれ副木部材である棟木７１，隅合掌７２，平合掌７３及び妻合掌７４の端部の介板スペースにボルト２５，ナットにより固定されている。さらに、これら棟木用接合プレート２ｂ，合掌用接合プレート２ａが、金具本体１に係止されることにより、副木部材が主木部材に接合されている。
【００３８】
続いて、建築用接合金具の使用例の断面図を参照して説明する。
図７は、建築用接合金具の使用例を示した図６のＣ−Ｃ線における断面図を示している。
同図において、金具本体１は、固定手段３により隅真束７０に固定されており、具体的には、全ねじからなる軸ボルト３２が、隅真束７０に埋設されピン３１により固定された軸部材３０ａに、金具本体１の軸ボルト用孔１５に挿入された状態で螺合され、さらに、この軸ボルト３２にナット３３を締め付けることにより、金具本体１は、隅真束７０の上面に固定される。なお、ナット３３のゆるみ防止のために、ダブルナット締めしてある。
【００３９】
ここで、好ましくは、隅真束７０の上部に角ほぞ４１を形成し、この角ほぞ４１と嵌合するほぞ穴４２を形成した厚板部材４を金具本体１の底部側にボルト４０を用いて取り付けた構造とするとよく、このようにすると、金具本体１が主木部材に対して、ほぞ穴４２により定まる角度で接合されるので、接合強度を向上させるとともに、金具本体１の廻りを防止することができる。
【００４０】
棟木７１は、端部にボルト２５によって固定された棟木用接合プレート２ｂの係止部２２が、金具本体１のスリット１２に係止することにより、金具本体１と接合される。ただし、厳密には、接合プレート２ｂは、上方向に移動可能である。
このため、棟木用接合プレート２ｂは、隅真束７０側の先端部上面が、押え部材５と当接する構成とするとよく、このようにすると、接合プレート２ｂが金具本体１から容易に外れない（上方向に対して移動できなくなり、係止状態が維持される。）ようにすることができ、接合の信頼性を高めることができる。
【００４１】
また、押え部材５は、上面形状が、筒状部材１０の内側に嵌合する形状（金具本体の上部開口部を覆う形状の一例である。）とし、さらに、中心に軸ボルト３２が貫通する貫通孔を有する構造とするとよく、このようにすると、押え部材５，座金５０の貫通孔を軸ボルト３２に挿入し、緩まないように二個のナット５１をダブルナット締めすることにより、接合プレートの係止状態を容易に維持することができる。
【００４２】
また、上記押え部材５の固定構造は、金具本体１の固定に用いた軸ボルト３２を兼用して、押え部材５を固定することにより、単純化してある。
なお、他の副木部材に固定される接合プレートに対しても、同様の構造とすることができることは、勿論である。
【００４３】
また、棟木７１は、先端下部に、接合プレートより突き出た当接部７１ａを有し、この当接部７１ａが、金具本体１のフランジ１１上面に載置され、棟木７１の重さを支える構成とするとよく、このようにすると、スリット１２と係止部２２に作用する外力を分散することができ、この外力によって、スリット１２周辺の部材が変形するなどの不具合を防止することができる。
さらに、たとえば、当接部７１ａに切削加工を施すことにより、棟木７１の位置を容易に微調整することができる。
なお、他の副木部材、たとえば、妻合掌７４の当接部７４ａに対しても、同様の構造とすることができる。
【００４４】
また、妻合掌７４の先端には、合掌用接合プレート２ａが、ボルト孔２１，２１，２１ｂ，２１ｂに挿入されたボルト２５とナットによって、固定されている。
ここで、合掌用接合プレート２ａは、各ボルト孔２１，２１，２１ｂ，２１ｂが妻合掌７４に対して、ほぼ同じ固着力を有効に発揮することができるので、妻合掌７４に強固に固定される。
また、合掌用接合プレート２ａは、上部斜辺２４上面が妻合掌７４の上面と同一面を形成するように固定され、さらに、下部斜辺２３の下面が妻合掌７４の下面の内側に位置するので、突出する部分がなく好適に接合することができる。
【００４５】
これに対し、図８に示すように、隅合掌７２の先端には、合掌用接合プレート２ａが、ボルト孔２１，２１，２１ａ，２１ａに挿入されたボルト２５とナットによって、固定されている。
ここで、合掌用接合プレート２ａは、各ボルト孔２１，２１，２１ａ，２１ａが妻合掌７４に対して、ほぼ同じ固着力を有効に発揮することができるので、隅合掌７２に強固に固定される。
また、合掌用接合プレート２ａは、下部斜辺２３下面が隅合掌７２の下面と同一面を形成するように固定され、さらに、上部斜辺２４の上面が隅合掌７２の上面の内側に位置するので、突出する部分がなく好適に接合することができる。
【００４６】
このように、上記使用例における建築用接合金具を用いることにより、棟木７１，隅合掌７２，平合掌７３及び妻合掌７４の接合作業を容易に行うことができるので、高所で足場が悪い施工現場においても、作業能率及び安全性を改善することができる。
【００４７】
本発明の建築用接合金具を用いると、たとえば、次のようなユニット化した接合方法を採用することもできる。
【００４８】
（１）ユニット組立工程：工場などの作業環境のよいところで、予め、使用例における建築用接合金具や、図５に示す梁受接合金具などを用いて、屋根を形成する木部材をユニット化する工程。
ここで、ユニットの一例としては、たとえば、釣りづか７８，方づえ７９を用いて、平合掌７３にろくばり７５を接合したもの（図９参照）や、隅合掌７２に隅ろくばり７６を接合したものなどがある。
【００４９】
（２）ユニット接合工程：組み立てられたユニットを隅真束７０に接合することにより、屋根全体を組み立て接合する工程。
ここで、本発明に係る建築用接合金具や梁受接合金具などの各種接合金具を用いることにより、ユニット化した隅合掌７２，平合掌７３および妻合掌７４を隅真束７０に接合する。
【００５０】
この際、ユニット化した平合掌７３や妻合掌７４は、先ず、先端部に固定された接合プレートが金具本体１に係止され、続いて、ろくばり７５が梁受接合金具によって隅真束７０に結合されることによって、隅真束７０に接合される。
また、ユニット化した隅合掌７２を組み立てるときは、予め、隅ろくばり受け火打ち７７を、火打ち金具（図示せず）や補強プレートによって、ろくばり７５に接合する。その後、ユニット化した隅合掌７２は、先ず、先端部に固定された接合プレートが金具本体１に係止され、続いて、隅ろくばり７６が隅ろくばり受け火打ち７７に結合されることによって、隅真束７０に接合される。
【００５１】
このように、ユニット化した隅合掌７２，平合掌７３及び妻合掌７４は、先ず、接合プレートが金具本体１に係止されることにより、フランジ１１が各合掌の一端の荷重を受けることができる。これにより、この端を持ち上げていた作業者が持ち上げ作業から開放され、続いて、この作業者は、ろくばり７５や隅ろくばり７６の結合作業を行うことができるので、各合掌を隅真束７０に効率良くかつ容易に接合することができる。また、その他の木部材、たとえば、垂木などは、順次、組み立て接合される。
なお、上記梁受接合金具は、本発明者が、特願平８−１１４１６１号において提案した技術である。
【００５２】
このように、上記建築用接合金具を用いた建築用接合工法を採用することによって、各合掌７２，７３，７４を隅真束７０に容易に接合させることができ、施工現場における作業スペースを省スペース化できる。
さらに、このユニット化した副木部材は、作業者らが安全に持ち上げることができるので、この接合工法によれば、クレーンなどを手配しなくても、安全かつ迅速に副木部材を主木部材に結合させることができる。
【００５３】
また、本発明は、上記構成に限定するものではなく、たとえば隅真束などの垂直に設けられる主木部分材を使用しない場合には、軸ブリッジなどを用いる構成とすることができる。
次に、軸ブリッジである丸型ブリッジを用いた第二実施形態の建築用接合金具について、図面を参照して説明する。
【００５４】
[第二実施形態]
図１０は、本発明に係る第二実施形態の建築用接合金具の構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は側面図を、（ｂ）は要部の上面図を示している。
同図において、軸ブリッジを用いた建築用接合金具は、金具本体１と、接合プレート２ａと、金具本体１の下方に金具本体１と連結して取り付けられる、有底筒状の丸型ブリッジ２０１と、副木部材である平合掌７３などに取り付けられるアンカーブロック２０２と、丸型ブリッジ２０１とアンカーブロック２０２を連結する連結部材である連結ボルト２２３およびナット２２４と、を具備した構成としてある。
【００５５】
ここで、金具本体１は、底部に釣り軸ボルト２１６が挿入されるボルト穴１６と、押え部材５を固定するためのボルト３４が挿入される軸ボルト孔１５が穿設してある。
このボルト穴１６は、図示してないが、釣り軸ボルト２１６が、丸型ブリッジ２０１において連結ボルト２２３と当接しないように位置をずらして穿設してある。このようにすると、丸型ブリッジ２０１に連結ボルト２２３を固定する際、釣り軸ボルト２１６やナット２２４の取付作業を容易に行うことができる。
また、押え部材５は、軸ボルト用孔１５を貫通するボルト３４とナット３５を用いて取り付けてある。
【００５６】
丸型ブリッジ２０１は、図１１に示すように、金属製の円板２１２に鋼管などの金属製の筒２１４を溶接した構造としてある。なお、丸型ブリッジ２０１は、溶接構造に限定するものではない。また、丸型に限定されるものでもなく、多角形などであってもよい。
したがって、本明細書では、これらブリッジを総称して、軸ブリッジということもある。
円板２１２は、釣り軸ボルト２１６が連結ボルト２２３と当接しないように位置をずらして、釣り軸ボルト孔２１１を穿設してあり、このようにすると、丸型ブリッジ２０１と連結ボルト２２３を連結する際、ナット２２４の取付作業を容易に行うことができる。
【００５７】
また、円板２１２は、中央に仮固定用ボルト(図示せず)が挿入される仮固定用孔２１５が穿設してあり、このようにすると、屋根組みする際に使用される、垂直に設けられる主木部分材の代りである仮サポートに、丸型ブリッジ２０１を容易に仮固定することができる。
【００５８】
また、筒２１４には、副木部材が接合される方向に、連結ボルト２２３の挿入される連結ボルト孔２１３が穿設してある。
なお、連結ボルト孔２１３の穿設位置や穿設箇所は、上記構造に限定されるものではなく、副木部材の接合方向に応じて決定されることは勿論である。
【００５９】
丸型ブリッジ２０１は、円板２１２を下にして、釣り軸ボルト２１６と、釣り軸ボルト２１６の挿入されるパイプスリーブ２１７と、ナット２１８とによって、金具本体１と連結してある。なお、ナット２１８は、ナットのゆるみ止めを行うため、ダブルナット締めしてある。
このようにすると、パイプスリーブ２１７の長さだけ離れた位置に、丸型ブリッジ２０１を精度よく連結することができ、かつ、構造を軽量化することができる。また、パイプスリーブ２１７どうしの隙間が広いので、押え部材５を固定する際に、ボルト３４を容易に軸ボルト用孔１５に挿入することができ、押え部材５の固定作業を容易に行うことができる。
【００６０】
なお、図示してないが、丸型ブリッジ２０１は、円板２１２を下にして連結する上記構成に限定するものではなく、円板２１２を上にして連結する構成としてもよく、このようにすると、丸型ブリッジ２０１と連結ボルト２２３を連結する際、パイプスリーブ２１７が円板２１２の上に位置することとなり、作業スペースが広くなるので、釣り軸ボルト２１６やナット２２４の取付作業を容易に行うことができる。
【００６１】
アンカーブロック２０２は、コ型プレート２０４と、ブロック２０５と、ブロック２０５をコ型プレート２０４に固定するボルト２２１およびナット２２２とで構成してある。
【００６２】
ブロック２０５は、連結部材としての連結ボルト２２３の貫通する連結ボルト孔２５１および連結ボルト孔２５１と交わらない状態で直角方向に固定孔２５２が穿設された直六面体状のブロック２０５としてある。
なお、上記ブロック２０５は、本発明者が、特願２０００−１５３０３７号において、提案した技術である。
【００６３】
コ型プレート２０４は、ブロック２０５を内包する構造としてあり、図１２に示すように、木部材への取付孔２４３が穿設された矩形平板状の基部２４１と、基部２４１の両側に突設され、ブロック２０５を固定するボルト孔２４４が穿設された側板２４２とで構成してある。このようにすると、連結構造を単純化することができるので、製造コストを削減することができる。
【００６４】
また、側板２４２は、ブロック２０５を可動自在に挟む構成としてあり、このようにすると、連結ボルト２２３を取り付ける際、連結ボルト２２３が挿入されたブロック２０５をコ型プレート２０４に取り付け、あるいは、あらかじめ取り付けられたブロック２０５に連結ボルト２２３を挿入し、続いて、ブロック２０５を回動させながら、容易に連結ボルト２２３を丸型ブリッジ２０１の連結ボルト孔２１３に挿入することができるので、組立て作業を容易に行うことができる。
【００６５】
アンカーブロック２０２は、接合だぼ２０３，ピン２３１及びボルト２３２で、平合掌７３に取り付けられている。
接合だぼ２０３は、雌ねじ加工された筒状部材であり、ピン２３１が挿入されるピン孔が二箇所に穿設してある。
なお、この固定手段は、本発明者が、特願平８−１１４１６１号において、提案した技術であり、上記構成に限定するものではなく、たとえば、雌ねじの代りに雄ねじを加工し、さらに、ボルトの代りにナットを用いて固定する構成としてもよい。
また、合掌用接合プレート２ａなどその他の構造及び作用は、第一実施形態における建築用接合金具と同様としてある。
【００６６】
このように、丸型ブリッジを用いた建築用接合金具は、隅真束などの主木部材を使用しなくても、副木部材（平合掌７３など）の仕口の加工を単純化できるので、加工時間を短縮することができ、さらに、金具本体１と副木部材との接合強度を高くすることができる。
【００６７】
また、丸型ブリッジを用いた建築用接合金具は、容易に接合作業を行うことができるので、高所で足場が悪い施工現場においても、作業能率及び安全性を向上させることができる。
さらに、隅真束７０、ろくばり７５、隅ろくばり受け火打ち７７を使用しなくても屋根軸組を行うことができ（図５参照）、建築資材のコストダウンを図ることができる。
また、丸型ブリッジを用いた建築用接合金具を用いることにより、図１３に示すように、隅真束７０、ろくばり７５、隅ろくばり受け火打ち７７などがないので、屋根裏空間を有効に活用することができる。
【００６８】
次に、本実施形態の建築用接合金具を用いた屋根組み方法について、図面を参照して説明する。
図１３は、本発明の第二実施形態の建築用接合金具を使用した寄棟屋根の小屋組みを示す要部の概略斜視図を示している。
同図において、金具本体１は、棟木７１，隅合掌７２，平合掌７３及び妻合掌７４と接合してあり、丸型ブリッジ２０１は、連結ボルト２２３を介して、隅合掌７２，平合掌７３及び妻合掌７４と連結している。
また、丸型ブリッジ２０１は、連結ボルト２２３を介して、後述する異なる丸型ブリッジ又はアングルブリッジと連結している。
【００６９】
屋根組み方法は、まず、丸型ブリッジ２０１と金具本体１を釣り軸ボルト２１６，パイプスリーブ２１７及びナット２１８で連結する。
【００７０】
次に、本実施形態では、垂直に設けられる主木部材である隅真束がないので、代りに仮サポート(図示せず)を設けて、仮サポートに金具本体１と連結した丸型ブリッジ２０１を仮固定し、棟木７１，隅合掌７２，平合掌７３及び妻合掌７４を金具本体１と接合する。
【００７１】
次に、各合掌７２，７３及び７４に接合されたアンカーブロック２０２のブロック２０５を、連結ボルト孔２５１が各合掌と平行になるように回動させ、連結ボルト孔２５１に連結ボルト２２３を挿入し、ブロック２５１を水平方向に回動させながら、連結ボルト２２３の先端を丸型ブリッジ２０１の連結ボルト孔２１４に挿入し、ナット２２４をねじ締めする。なお、ナット２２４は、ゆるみ止めのために、ダブルナット締めするとよいことは、勿論である。
さらに、図１４（ａ）に示すように、寄棟屋根の両端に設けられた丸型ブリッジ２０１間の距離Ｌが短いときは、丸型ブリッジ２０１どうしを連結ボルト２２３で連結する。距離Ｌは、屋根全体の大きさによって異なるが、通常、約１ｍ以内としている。
【００７２】
建築用接合金具は、平合掌７３がアンカーブロック２０２や連結ボルト２２３などを介して、丸型ブリッジ２０１に作用する外力を、この平合掌７３と対向する平合掌７３の同様の外力でほぼ相殺することができ、さらに、上記のように丸型ブリッジ２０１どうしを連結することにより、屋根の片側に接合される隅合掌７２と妻合掌７４が丸型ブリッジ２０１に作用する外力を、同様に対向する隅合掌７２と妻合掌７４による外力でほぼ相殺することができるので、構造の単純化された、かつ、機械的強度に優れた建築用接合金具を提供することができる。
【００７３】
ところで、寄棟屋根が、図１４（ｂ）に示すように長くなると、両側の丸型ブリッジ２０１を、連結ボルト２２３だけで直接連結する構造は、屋根組み作業の作業性を低下させたり、機械的強度を低下させるので、対向する丸型ブリッジの間にアングルブリッジ２０６を設け、丸型ブリッジ２０１とアングルブリッジ２０６を連結ボルト２２３で連結する構成とするとよい。
次に、アングルブリッジ２０６を用いた、第三実施形態の建築用接合金具について、図面を参照して説明する。
【００７４】
[第三実施形態]
図１５は、本発明に係る第三実施形態の建築用接合金具の構造を説明するための概略側面図を示している。
同図において、建築用接合金具は、棟木７１の両側に配設された金具本体１と、接合プレート２ａ，２ｂと、金具本体１の下方に連結された丸型ブリッジ２０１と、副木部材である妻合掌７４などに取り付けられるアンカーブロック２０２と、丸型ブリッジ２０１とアンカーブロック２０２を連結する連結部材である連結ボルト２２３およびナット２２４と、棟木７１の下面に取り付けられた有底筒状のアングルブリッジ２０６と、このアングルブリッジ２０６と丸型ブリッジ２０１とを連結する連結ボルト２２３およびナット２２４とを具備した構成としてある。
【００７５】
アングルブリッジ２０６は、図１６に示すように、矩形状の底面に開口部２６１を有する、有底筒状体を縦に起こした構造としてあり、上面には、取付孔２６２が穿設してあり、また、側面には、連結ボルト孔２６３が穿設してある。
また、アングルブリッジ２０６は、背面（有底筒状体の底面）に長方形の開口部２６１を形成することにより、軽量化することができ、さらに、通常、金属の板を溶接して製作するので、溶接する部材の形状を単純化することができ、製造費用のコストダウンを図ることができる。
【００７６】
アングルブリッジ２０６は、接合ほぞ２０３，ピン２３１及びボルト２３２によって、棟木７１に取り付けられ、さらに、連結ボルト２２３が連結ボルト孔２６３に挿入され、連結ボルトの先端が、丸型ブリッジ２０１の連結ボルト孔２１３に挿入され、ナット２２４でねじ締めされる。
なお、その他の構造及び作用は、第二実施形態の建築用接合金具と同様としてある。
【００７７】
このようにすると、二つの丸型ブリッジ２０１の距離が離れている場合であっても、丸型ブリッジ２０１を金具本体１と強固に連結して取り付けることができるので、金具本体１と副木部材との接合強度を高くすることができる。
【００７８】
また、寄棟屋根がさらに長くなると、アングルブリッジ２０６を丸型ブリッジ２０１の間に複数個配設し、アングルブリッジ２０６どうしを連結ボルト２２３およびナット２２４で連結する構成としてもよく、このようにすると、寄棟屋根が長くなっても、接合作業性や接合強度を低下させない建築用接合金具提供することができる。
なお、屋根全体の大きさによって異なるが、通常、距離Ｌが約１ｍ〜２ｍのとき、アングルブリッジ２０６を一個設けており、距離Ｌが約２ｍ以上のときは、アングルブリッジ２０６を二個以上設けている。
【００７９】
なお、本発明の各実施形態の建築用接合金具は、洋式小屋の寄棟屋根において、副木部材である棟木７１，隅合掌７２，平合掌７３及び妻合掌７４を接合する場合について説明したが、副木部材は、寄棟屋根に使用される上記木部材に限定するものでない。
【００８０】
また、本発明は、建築用接合金具に限定するものではなく、上記アンカーブロック２０２は、金具本体１や丸型ブリッジ２０１と一緒に用いなくても、建築用接合金具として有効である。
次に、このアンカーブロックの実施形態について、図面を参照して説明する。
【００８１】
[アンカーブロック]
図１７は、本発明に係るアンカーブロックの実施形態を説明するための、概略断面図を示している。
同図において、棟木７１の登り梁９２が接合してあり、対向する登り梁９２の下面にアンカーブロック２０２が、接合ほぞ２０３，ピン２３１及びボルト２３２により取り付けてあり、かつ、対向するブロック２０５の連結ボルト孔２５１に連結ボルト２２３が挿入され、ナット２２４でねじ締めされている。
【００８２】
このように、本発明に係るアンカーブロックは、金具本体や、丸型ブリッジがなくても木部材を接合するアンカーブロックとして好適であり、連結部材を容易にアンカーブロックと連結させることができ、また、連結部材を容易に被連結部材と連結させることができるので、組立て作業を容易化することができる。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の建築用接合金具は、複雑な仕口加工を必要とせず、副木部材の仕口加工を単純化できるので、加工時間を短縮することができ、さらに、副木部材の接合強度を向上させることができる。また、多数本の副木部材を主木部材に接合する場合であっても、効率良く接合することができる。
【００８４】
また、容易に接合作業を行うことができるので、高所で足場が悪い施工現場においても、作業能率及び安全性を向上させることができる。
さらにまた、予め屋根をユニット化して、すなわち、工場等の作業環境の良い所で、部分的に組み立て接合することができるので、施工現場における作業スペースを省スペース化できるとともに、クレーンを手配しなくても、作業者がユニット化した副木部材を容易に上げることができる。
【００８５】
また、丸型ブリッジを用いた建築用接合金具は、主木部材を使用しなくても、副木部材の仕口の加工を単純化できるので、加工時間を短縮することができ、さらに、金具本体と副木部材との接合強度を高くすることができる。
また、容易に接合作業を行うことができるので、高所で足場が悪い施工現場においても、作業能率及び安全性を向上させることができる。
さらに、隅真束、ろくばり、隅ろくばり受け火打ちを使用しなくても屋根軸組を行うことができ、建築資材のコストダウンを図ることができる。また、隅真束、ろくばりなどがないので、屋根裏空間を有効に活用することができる。
【００８６】
さらにまた、コ型プレートとブロックからなるアンカーブロックは、連結部材を容易に丸型ブリッジと連結させることができるとともに、連結構造を単純化することができるので、製造コストを削減し組立て作業を容易化することができる。
【００８７】
また、本発明のアンカーブロックは、連結部材を容易にブロックと連結させることができ、また、連結部材を容易に被連結部材と連結させることができるので、組立て作業を容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の金具本体の構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は平面図を、（ｂ）はＡ−Ａ線における断面図を示している。
【図２】  図２は、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の金具本体の応用例を説明するための概略図を示しており、（ａ）は平面図を、（ｂ）はＢ−Ｂ線における断面図を示している。
【図３】  図３は、本発明に係る第一実施形態の建築用接合金具の接合プレートの構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は合掌用接合プレートの正面図を、（ｂ）は合掌用接合プレートの側面図を、（ｃ）は棟木用接合プレートの正面図を、（ｄ）は棟木用接合プレートの側面図を示している。
【図４】  図４は、本発明に係る建築用接合金具の固定手段の構造を説明するための概略正面図を示している。
【図５】  図５は、本発明の第一実施形態の建築用接合金具を用いた使用例における寄棟屋根の小屋組みを示す一部省略斜視図を示している。
【図６】  図６は、本発明における第一実施形態の建築用接合金具の使用例を説明するための要部の概略平面図を示している。
【図７】  図７は、建築用接合金具の使用例を示した図６のＣ−Ｃ線における断面図を示している。
【図８】  図８は、建築用接合金具の使用例を示した図６のＥ−Ｅ線における断面図を示している。
【図９】  図９は、建築用接合金具の使用例における副木部材のユニット化を説明するための概略側面図を示している。
【図１０】  図１０は、本発明に係る第二実施形態の建築用接合金具の構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は側面図を、（ｂ）は要部の上面図を示している。
【図１１】  図１１は、本発明に係る第二実施形態の建築用接合金具の丸型ブリッジの構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は側面図を、（ｂ）はＦ−Ｆ線における断面図を示している。
【図１２】  図１２は、本発明に係る第二実施形態の建築用接合金具のコ型プレート構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は平面図を、（ｂ）は側面図を示している。
【図１３】  図１３は、本発明の第二実施形態の建築用接合金具を使用した寄棟屋根の小屋組みを示す要部の概略斜視図を示している。
【図１４】  図１４は、本発明の第二実施形態の建築用接合金具を使用した寄棟屋根の概略図を示しており、（ａ）は短い屋根の平面図を、（ｂ）は長い屋根の平面図を示している。
【図１５】  図１５は、本発明に係る第三実施形態の建築用接合金具の構造を説明するための概略側面図を示している。
【図１６】  図１６は、本発明に係る第三実施形態の建築用接合金具におけるアングルブリッジの構造を説明するための概略図を示しており、（ａ）は上面図を、（ｂ）は正面図を、（ｃ）はＧ−Ｇ線における断面図を示している。
【図１７】  図１７は、本発明に係るアンカーブロックの実施形態を説明するための、概略断面図を示している。
【図１８】  図１８は、洋式小屋の従来工法による寄棟屋根の小屋組みを示す一部省略斜視図を示している。
【符号の説明】
１，１ａ  金具本体
２ａ  合掌用接合プレート
２ｂ  棟木用接合プレート
３  固定手段
４  厚板部材
５  押え部材
１０  筒状部材
１０ａ  八角形筒状部材
１１    フランジ
１２  スリット
１３  開口部
１４  ガイド用傾斜
１５  軸ボルト孔
１６  ボルト穴
２０  係止部
２１，２１ａ，２１ｂ  ボルト孔
２２  傾斜部
２３  下部斜辺
２４  上部斜辺
２５，４０  ボルト
３０ａ  軸部材
３０ｂ  ピン孔
３０ｃ  雌ねじ
３２  軸ボルト
３１  ピン
３３，５１  ナット
３４  ボルト
３５  ナット
４１  角ほぞ
４２  ほぞ穴
５０  座金
７０，１００  隅真束
７１，１０１  棟木
７１ａ，７４ａ  当接部
７２，１０２  隅合掌
７３，１０３  平合掌
７４，１０４  妻合掌
７５  ろくばり
７６  隅ろくばり
７７  隅ろくばり受け火打ち
７８  釣りづか
７９  方づえ
８０，８１  梁受接合金具
９２  登り梁
２０１  丸型ブリッジ
２０２  アンカーブロック
２０３  接合だぼ
２０４  コ型プレート
２０５  ブロック
２０６  アングルブリッジ
２１１  釣り軸ボルト孔
２１２  円板
２１３  連結ボルト孔
２１４  筒
２１５  円板
２１６  釣り軸ボルト
２１７  パイプスリーブ
２１８  ナット
２２１  ボルト
２２２  ナット
２２３  連結ボルト
２２４  ナット
２３１  ピン
２３２  ボルト
２４１  基部
２４２  側板
２４３  取付孔
２４４  ボルト孔
２５１  連結ボルト孔
２５２  固定孔
２６１  開口部
２６２  取付孔
２６３  連結ボルト孔
【図１】
0003771147.tif 000002
【図２】
0003771147.tif 000003
【図３】
0003771147.tif 000004
【図４】
0003771147.tif 000005
【図５】
0003771147.tif 000006
【図６】
0003771147.tif 000007
【図７】
0003771147.tif 000008
【図８】
0003771147.tif 000009
【図９】
0003771147.tif 000010
【図１０】
0003771147.tif 000011
【図１１】
0003771147.tif 000012
【図１２】
0003771147.tif 000013
【図１３】
0003771147.tif 000014
【図１４】
0003771147.tif 000015
【図１５】
0003771147.tif 000016
【図１６】
0003771147.tif 000017
【図１７】
0003771147.tif 000018
【図１８】
0003771147.tif 000019