(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針棒の下端外周に取付けられ、該針棒に針を固定する環状の針止め部材と、該針止め部材に取付けられ、前記針の上方から供給される上糸を該針の直ぐ側方において案内する上糸案内部材とを備えた上糸案内構造において、
前記上糸案内部材は、１本の金属線を曲折形成してなるものであり、該金属線の一端側を略上方に延ばしてなる糸通し部を備え、
前記針止め部材の側面には、幅が前記金属線の直径より広い糸通し溝を略上方へ向けて凹設し、
前記上糸案内部材の糸通し部を前記針止め部材の糸通し溝に嵌装した状態で、該上糸案内部材の反糸通し部側を前記針止め部材に取付けたことを特徴とするミシンの上糸案内構造。
【請求項２】
針棒の下端外周に取付けられ、該針棒に針を固定する環状の針止め部材と、該針止め部材に取付けられ、前記針の上方から供給される上糸を該針の直ぐ側方において案内する上糸案内部材とを備えた上糸案内構造において、
前記上糸案内部材は、１本の金属線を曲折形成してなるものであり、該金属線の略中央を折曲してなり、前記針の針孔から上方へ向けて凹設された糸案内溝の正面にＶ字先端部が位置される略Ｖ字状ガイド部と、前記金属線の一端側を略上方に延ばしてなる糸通し部とを備え、
前記針止め部材の側面には、幅が前記金属線の直径より広い糸通し溝を略上方へ向けて凹設し、
前記上糸案内部材の糸通し部を前記針止め部材の糸通し溝に嵌装した状態で、該上糸案内部材の反糸通し部側を前記針止め部材に取付けたことを特徴とするミシンの上糸案内構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンにおいて上方から針の針孔へ送られる上糸を、該針の直ぐ側方において案内するための上糸案内構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のミシンの上糸案内構造としては、例えば特開平８−３３７８６号公報に記載されたものがあり、該構造は、図６に示すように上糸５０を針５１の直ぐ側方において案内するための上糸案内部材５２を、１本の金属線の上部を略真直に延ばしてなる挿入部５３と、該金属線の下部を水平ループ状に略一巻きしてなるフック部５４とから形成し、環状の針止め部材５５に取付けている。針止め部材５５は、針棒５６の下端外周に取付けられ、針５１を針棒５６に固定するようになっている。
【０００３】
この上糸案内構造においては、上糸５０は、天秤（図示略）に掛けた後、エプロンの上糸案内孔（図示略）に挿通させ、さらに上糸案内部材５２のフック部５４に引っ掛けてから、針５１の針孔５７から上方へ向けて凹設された糸案内溝５８を介して、針孔５７に挿通させるようになっている。ここで、糸案内溝５８は、針５１が加工布に入るときの、上糸５０と加工布との摩擦を少なくするために設けられている。
【０００４】
この上糸案内構造によれば、上糸５０を上糸案内部材５２のフック部５４によって針５１の直ぐ側方において案内することにより、上糸５０を糸案内溝５８に案内するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、縫製時において、針５１の上死点から下死点までは、下糸をくぐらせるために必要な糸の量が天秤によって弛められるため、上糸５０がフリーの状態になる。このとき、上糸案内部材５２のフック部５４が水平ループ状（円形状）をしていること、また、上糸５０には不可避的な多少のよじれがあることによって、フック部５４の内側で上糸５０がばたついてしまい、糸案内溝５８への案内位置が安定しないまま、針５１が加工布に入ることがある。このため、縫製時に上糸５０が糸案内溝５８に案内されない状態で加工布に入り、上糸５０と加工布との摩擦によって糸切れが発生してしまうことがあった。
【０００６】
また、上糸５０はフック部５４に引っ掛けられているだけであるため、前述のように上糸５０がばたついて、フック部５４から外れてしまうことがあった。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決し、針への上糸の供給を安定して行えるミシンの上糸案内構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のミシンの上糸案内構造は、針棒の下端外周に取付けられ、該針棒に針を固定する環状の針止め部材と、該針止め部材に取付けられ、前記針の上方から供給される上糸を該針の直ぐ側方において案内する上糸案内部材とを備えた上糸案内構造において、前記上糸案内部材は、１本の金属線を曲折形成してなるものであり、該金属線の一端側を略上方に延ばしてなる糸通し部を備え、前記針止め部材の側面には、幅が前記金属線の直径より広い糸通し溝を略上方へ向けて凹設し、前記上糸案内部材の糸通し部を前記針止め部材の糸通し溝に嵌装した状態で、該上糸案内部材の反糸通し部側を前記針止め部材に取付けるようにした。
【００１０】
また、本発明のミシンの上糸案内構造は、針棒の下端外周に取付けられ、該針棒に針を固定する環状の針止め部材と、該針止め部材に取付けられ、前記針の上方から供給される上糸を該針の直ぐ側方において案内する上糸案内部材とを備えた上糸案内構造において、前記上糸案内部材は、１本の金属線を曲折形成してなるものであり、該金属線の略中央を折曲してなり、前記針の針孔から上方へ向けて凹設された糸案内溝の正面にＶ字先端部が位置される略Ｖ字状ガイド部と、前記金属線の一端側を略上方に延ばしてなる糸通し部とを備え、前記針止め部材の側面には、幅が前記金属線の直径より広い糸通し溝を略上方へ向けて凹設し、前記上糸案内部材の糸通し部を前記針止め部材の糸通し溝に嵌装した状態で、該上糸案内部材の反糸通し部側を前記針止め部材に取付けるようにした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施したミシンの上糸案内構造の形態例について、図１〜図５を参照して説明する。図５に示すように、アーム１に支持されたミシンヘッド２には、公知の駆動手段（図示略）によって上下駆動される複数の針棒３が上下動自在に支持されている。各針棒３の下部には布押え２０が取付けられている。ミシンヘッド２の前方には各針棒３を囲繞するようにエプロン２１が装着され、このエプロン２１には各針１０より上方かつ手前側に位置する上糸案内孔２２が針棒３と同数だけ形成されている。テーブル２３には針板２４が設けられ、テーブル２３の直ぐ上方では加工布Ｗを展張した刺繍枠２５が前後左右に駆動される。
【００１２】
本上糸案内構造は、針棒３の下端外周に取付けられ、針棒３に針１０を固定する環状の針止め部材６と、針止め部材６に取付けられ、針１０の上方から供給される上糸１１を針１０の直ぐ側方において案内する上糸案内部材１２とを備えている。
【００１３】
図４に示すように、針棒３の下端面の中央には該下端面から上向きに針挿入孔４が形成され、針棒３の下端面よりやや上部の側面には針挿入孔４に直角に開口する貫通孔５が形成されている。
【００１４】
針棒３の下端部の外周には針止め部材６が次のように取付けられている。この針止め部材６は、針棒３が入る穴７を備えた円環状をなしているが、その右側部６ａ及び左側部６ｂは肉厚削減のために外周面が平らに削られている。また、針止め部材６の前面部６ｃには、前記貫通孔５に連通し得る雌ねじ孔８が形成されている。
【００１５】
針止め部材６の右側部６ａと前面部６ｃとの境界部位には取付部位６ｄが設けられ、該取付部位６ｄの下面には、該下面から上向きに、内径が後述する上糸案内部材１２の金属線の直径と略等しい取付孔１５が形成されている。針止め部材６の左側部６ｂには、糸通し溝２９が上方へ向けて凹設されており、その幅は前記金属線の直径よりも広くなっている。
【００１６】
そして、針止め部材６を針棒３の下端部に外嵌するとともに、雄ねじ９を雌ねじ孔８に螺合して貫通孔５にまで進入させれば、針止め部材６を針棒３に止めることができる。また、針１０の上端部を針挿入孔４に挿入し、雌ねじ孔８に螺合した前記雄ねじ９を針１０に押し当てて締め付ければ、針１０を針棒３に止めることができるようになっている。
【００１７】
なお、針１０には、図１及び図２に示すように、その針孔１８から上方へ向けて糸案内溝１９が凹設されており、糸案内溝１９を介して上糸１１が針孔１８に挿通されるようになっている。このように、糸案内溝１９を凹設することにより、針１０が加工布に入るときに糸案内溝１９が上糸１１をガードして、加工布と上糸１１との摩擦を軽減させ、もって、糸切れを防止することができる。
【００１８】
上糸案内部材１２は、図１〜図４に示すように、１本の金属線を曲折形成してなるものであり、該金属線の一端側を略真直に延ばしてなる挿入部１３と、該金属線の略中央を折曲してなるＶ字状ガイド部１４と、該金属線の他端側を略上方に延ばすとともに、その上端側を反挿入部方向へ少し折曲してなる糸通し部３０とを備えている。ここで、Ｖ字状ガイド部１４は、針止め部材６に取付けたときに、糸案内溝１９の正面にＶ字先端部が位置するとともに、糸案内溝１９に向かって延びるように形成されている。
【００１９】
そして、図４に示すように、挿入部１３の一側部に凹所１６を形成し、糸通し部３０を糸通し溝２９に嵌装しながら挿入部１３を取付孔１５に挿入した後、取付部位６ｄの外面部をプレス等により押圧し、この押圧部１７を凹所１６に食い込ませることにより、挿入部１３を取付孔１５に対して抜脱不能かつ回転不能に取付けるようになっている。このとき、外方に折曲された糸通し部３０の先端が糸通し溝２９から外側にはみでるようになっており、ここに上糸１１を引っ掛けることにより、上糸案内部材１２内に上糸１１を容易に挿通させることができるようになっている。また、糸通し部３０と糸通し溝２９との間には、上糸の直径と略等しい隙間が形成されるようにすることが好ましく、これによって、糸通し部３０と糸通し溝２９との間に上糸１１をスムーズに通すことができるようになる。
【００２０】
上糸１１は、図５に示すように、天秤（図示略）に掛けた後、エプロン２１の上糸案内孔２２に挿通させ、さらに上糸案内部材１２の糸通し部３０に引っ掛けて、針止め部材６の糸通し溝２９と、上糸案内部材１２の糸通し部３０との間を通すことにより、Ｖ字状ガイド部１４を経由させてから、針１０の糸案内溝１９を介して針孔１８に挿通させる。
【００２１】
このように構成されたミシンの上糸案内構造によれば、上糸案内部材１２にＶ字状ガイド部１４を設けたため、上糸案内部材１２と針孔１８との間での上糸１１のばたつきを防止して、上糸１１を安定かつ確実に糸案内溝１９に案内することができる。従って、縫製時に上糸１１が糸案内溝１９に案内されない状態で加工布Ｗに入り、上糸１１と加工布Ｗとの摩擦によって発生する糸切れを大きく減少させることができる。
【００２２】
さらに、針止め部材６に凹設した糸通し溝２９に糸通し部３０を嵌装させ、糸通し溝２９と糸通し部３０との間を介して上糸１１を上糸案内部材１２に挿通させるようにしたため、縫製中に上糸１１が上糸案内部材１２から外れてしまうという問題は一切生じない。
【００２３】
なお、本発明は前記実施形態の構成に限定されず、例えば、上糸案内部材１２を１本の金属線の上部を略真直に延ばしてなる挿入部１３と、該金属線の下部を水平ループ状に略一巻きしてなるフック部とから形成するとともに、該フック部の糸案内溝の正面をＶ字状に曲折形成し、糸案内溝の正面にＶ字先端部が位置されるようにすること等、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１の発明に係るミシンの上糸案内構造によれば、上糸案内部材からの上糸の外れを防止し、もって、針への上糸の供給を安定して行うことができるという優れた効果を奏する。
【００２６】
また、請求項２の発明に係るミシンの上糸案内構造によれば、請求項１の発明と同様の効果に加え、上糸を安定かつ確実に糸案内溝に案内することによって、糸切れを防止し、もって、針への上糸の供給を安定して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した実施形態のミシンの上糸案内構造の正面図である。
【図２】同上糸案内構造の左側面の部分断面図である。
【図３】同上糸案内構造の下面図である。
【図４】同上糸案内構造の分解斜視図である。
【図５】同上糸案内構造を適用したミシンヘッドの断面図である。
【図６】従来例に係る上糸案内構造を示す正面図である。
【符号の説明】
３    針棒
６    針止め部材
１０    針
１１    上糸
１２    上糸案内部材
１４    Ｖ字状ガイド部
１８    針孔
１９    糸案内溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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