(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上縁、下縁及び両側縁からなる周縁が融着によるシール加工が施された略矩形状のマスク本体とその両側縁に設けられた耳掛け部とを備えたマスクであって、
前記マスク本体には、前記両側縁が重なるように二つ折り状態とする前記上縁と前記下縁とを直線で結ぶ折り線と、前記上縁とともに、小三角部を画成する上縁接合線部が、該二つ折りした状態で前記上縁から前記折り線に向かって融着によるシール加工により形成され、
前記マスクは、前記中央の折り目により常時折り畳んで保管されることを特徴とするマスク。
【請求項２】
前記マスク本体には、ほぼ全体に上下方向に折り返した折り返し部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のマスク。
【請求項３】
前記上縁接合線部を残して前記小三角部が除去されたことを特徴とする請求項１又は２記載のマスク。
【請求項４】
前記マスク本体は、前記両側縁が重なるように二つ折り状態で折り線と下縁ともに小三角部を画成する下縁接合線部が形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のマスク。
【請求項５】
上縁、下縁及び両側縁からなる周縁が融着によるシール加工が施された略矩形状のマスク本体を備えたマスクであって、
前記マスク本体には、前記両側縁が重なるように二つ折り状態とする前記上縁と前記下縁とを直線で結ぶ折り線と、前記上縁とともに、小三角部を画成する上縁接合線部が、該二つ折りした状態で前記上縁から前記折り線に向かって融着によるシール加工により形成され、
前記マスクは、前記中央の折り目により常時折り畳んで保管されることを特徴とするマスク。
【請求項６】
マスク本体の上縁、下縁及び両側縁が、超音波又は高周波融着によるシール加工が施された請求項１乃至請求項５に記載のマスクの製造方法であって、
前記マスク本体は、前記折り線により前記両側縁が重なるように二つ折りする二つ折り工程、
該二つ折り工程で前記マスク本体が二つ折りされた状態で、前記上縁接合線部を前記上縁から前記折り線に向かって融着によるシール加工により形成する工程、
を順次行うことを特徴とするマスクの製造方法。
【請求項７】
マスク本体の上縁、下縁及び両側縁が、超音波又は高周波融着によるシール加工が施された請求項３に記載のマスクの製造方法であって、
前記マスク本体は、前記折り線により前記両側縁が重なるように二つ折りする二つ折り工程、
該二つ折り工程で前記マスク本体が二つ折りされた状態で、前記上縁接合線部を前記上縁から前記折り線に向かって融着によるシール加工と該上縁接合線部を残して前記小三角部を溶断して除去する切断工程とを同時に行うことを特徴とするマスクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ホコリの舞うとき、風邪などの病気のとき、給食のような作業をするときに口鼻まわりにかけるマスク及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のマスクの一例として、図４に示すように、略矩形状のマスク本体１と、その両側縁２にゴム状紐の両端を固着させて一対の耳掛け部３を構成し、上縁４近傍に塩ビ被覆ワイヤー５を封入し、中央の口鼻付近に相当する位置の不織布を上下方向に折り返して折り返し部６を形成させ、その全周縁をそれぞれマスク本体１と同質材料よりなる補強片７により表裏から補強して高周波や超音波によりミシン目状（点状）８に融着させることにより融着させた使い捨て用の衛生マスク９が知られている。
【０００３】
このマスク９の着用時には、この挿入された塩ビ被覆ワイヤ５を鼻頭の形状に沿って曲げることにより、マスクの上縁４が顔面にフィットできるので、マスクのズレが防止できるとともに吐息が鼻に沿って上方に漏れずに、眼鏡が曇るのを防止できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のマスクでは、ワイヤーを被覆している素材がポリ塩化ビニルであるので、廃棄後に焼却すればダイオキシン発生の原因となる。また、マスクを構成する材料が金属と不織布とよりなるので、分別して廃棄する場合には、マスクを分解して金属材料と不織布材料とに分別する必要が生じる。
また、製造工程では、金属ワイヤーを封入する工程が必要であるという課題もある。
【０００５】
そこで、この発明は、製造コストが低減でき、分別廃棄を必要とせずに、マスクのズレを防止でき、かつ、眼鏡の曇りを抑えることのできるマスクを提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、上縁、下縁及び両側縁からなる周縁が融着によるシール加工が施された略矩形状のマスク本体とその両側縁に設けられた耳掛け部とを備えたマスクであって、前記マスク本体には、前記両側縁が重なるように二つ折り状態とする前記上縁と前記下縁とを直線で結ぶ折り線と、前記上縁とともに、小三角部を画成する上縁接合線部が、該二つ折りした状態で前記上縁から前記折り線に向かって融着によるシール加工により形成され、前記マスクは、前記中央の折り目により常時折り畳んで保管されることを特徴とするマスクである。
【０００７】
また、このように構成されたマスクでは、耳に掛けて使用する際に、マスクの上縁の長さが中央付近の長さに比べて短く膨出部が形成され、これによりマスク上縁が鼻頭の凹凸に沿い、この膨出部が鼻部に空間を持たせ顔面を覆い、マスクが顔面にフィットするのでマスクのズレ防止ができるとともに鼻頭の上方から空気が漏れるのを防止することができ、このマスクを眼鏡を掛けて使用しても眼鏡が吐息により曇ることがないという作用効果を奏する。
【０００８】
また、このように構成されたマスクは、ズレ防止に金属ワイヤーを必要としないので、廃棄時に金属と不織布材料とを分別する必要もない。
また、このようなマスクでは、金属ワイヤーが封入されずに、中央の折り目により常時折り畳んで保管することにより、金属ワイヤーを挿入したマスクに比較してコンパクトに収納できるという効果を奏する。
また、製造工程では、金属ワイヤーを封入する工程がなく、マスク本体の周縁を融着によりシール加工すると同一の融着によるシール加工により上縁接合線部を形成する小三角部を形成できるので、不要な設備を必要とせずに、製造コストも低減される。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記マスク本体には、ほぼ全体に上下方向に折り返した折り返し部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のマスクである。
【００１０】
このように構成すれば、請求項１記載の作用に加えて、マスク本体は、折り返し部の折り返しが着用時には解かれて広がり、前方にも膨出し、上下方向の長さも長くなり、これにより着用時の口鼻付近にゆとりができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記上縁接合線部を残して前記小三角部が除去されたたことを特徴とする請求項１又は２記載のマスクである。
【００１２】
このように構成すれば、請求項１又は２の作用に加えて、目の前で突出している部分が無くなり、視覚的に邪魔がなくなる。
【００１３】
また、請求項４記載の発明は、前記マスク本体は、前記両側縁が重なるように二つ折り状態で折り線と下縁ともに小三角部を画成する下縁接合線部が形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のマスクである。
【００１４】
このように構成すれば、請求項１又は請求項２の作用に加えて、このマスクを耳に掛けて使用する際に、マスクの下縁の長さが中央付近の長さに比べて短く下縁膨出部が形成される。これによりマスク下縁が顎の凹凸に沿い、この膨出部が顎部に空間を持たせ顎面を覆い、マスクが顎面にフィットするのでマスクのズレ防止ができるとともに顎の下方から空気が漏れるのを防止することができる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、上縁、下縁及び両側縁からなる周縁が融着によるシール加工が施された略矩形状のマスク本体を備えたマスクであって、前記マスク本体には、前記両側縁が重なるように二つ折り状態とする前記上縁と前記下縁とを直線で結ぶ折り線と、前記上縁とともに、小三角部を画成する上縁接合線部が、該二つ折りした状態で前記上縁から前記折り線に向かって融着によるシール加工により形成され、前記マスクは、前記中央の折り目により常時折り畳んで保管されることを特徴とするマスクである。
このように構成すれば、マスク本体の上縁と中央の折り目とは上縁接合線部により接合されているので、上縁の長さはマスク本体の上下方向の中央付近の長さに比べて短くなる一方、上縁接合線部付近のマスク本体の内側は、上縁に対して膨出されて膨出部を形成する。着用時には、この膨出部が鼻頭に沿って顔面を覆うので、着用者の顔面にフィットさせることができ、これによりマスクのズレ防止ができると共に、マスク上縁が着用者の鼻頭の凹凸に沿い、マスクの上縁の折り目と鼻頭との間に隙間がなくなるので、上縁から上方に吐息が漏れるのを防止することができて眼鏡を掛けて使用しても眼鏡が吐息により曇ることがない。
また、このように構成されたマスクはズレ防止に金属ワイヤーを必要としないので、廃棄時に金属材料と不織布材料とを分別する必要もない。
また、製造工程では、金属ワイヤーを封入する工程がなく、マスク本体の周縁を融着によりシール加工すると同一の融着によるシール加工により上縁接合線部を形成する小三角部を形成できるので、不要な設備を必要とせずに、製造コストも低減される。
請求項６記載の発明は、マスク本体の上縁、下縁及び両側縁が、超音波又は高周波融着によるシール加工が施された請求項１乃至請求項５に記載のマスクの製造方法であって、前記マスク本体は、前記折り線により前記両側縁が重なるように二つ折りする二つ折り工程、該二つ折り工程で前記マスク本体が二つ折りされた状態で、前記上縁接合線部を前記上縁から前記折り線に向かって融着によるシール加工により形成する工程、を順次行うことを特徴とするマスクの製造方法である。
このように構成すれば、請求項１乃至請求項５に記載の発明のマスクを不要な設備を必要とせずに製造コストを低減させて製造できる。
請求項７記載の発明は、マスク本体の上縁、下縁及び両側縁が、超音波又は高周波融着によるシール加工が施された請求項３に記載のマスクの製造方法であって、前記マスク本体は、前記折り線により前記両側縁が重なるように二つ折りする二つ折り工程、該二つ折り工程で前記マスク本体が二つ折りされた状態で、前記上縁接合線部を前記上縁から前記折り線に向かって融着によるシール加工と該上縁接合線部を残して前記小三角部を溶断して除去する切断工程とを同時に行うことを特徴とするマスクの製造方法である。
このように構成すれば、請求項３に記載の発明のマスクを製造コストを低減させて製造できる。
【００１６】
図１は、この発明の実施の形態のマスク１０を示す正面図であり、図４に示すマスク９において、塩ビワイヤー５を挿入せずに作成したマスクの両側縁が重なるように二つ折りに折り畳んだ状態を示している。このマスク１０は、略矩形状のマスク本体１１とその両側縁１２に設けられた一対の耳掛け部１３とを備えている。
【００１７】
このマスク本体１１を構成する不織布は、従来の使い捨てマスク、衛生マスクに用いられると同様な素材を用いることができる。たとえば、ポリプロピレンのメルトブローンにより得られた目の細かな不織布に超極細繊維を付着加工させたきめ細かなフィルターを２枚重ねして用いることにより、薄くて通気性を保持した状態で花粉やホコリの侵入を防ぐことができる。
【００１８】
このマスク本体１１は、中央の口鼻付近に相当するほぼ全体位置に不織布が上下方向に折り返された折り返し部１４を備えている。また、このマスク本体１１の周縁は、それぞれマスク本体１１と同質材料又は異なる材料よりなる補強片１５により表裏から補強されている。この補強片１５はマスク本体１１ともども高周波や超音波によりミシン目状（点状）１６に融着されることにより、２枚の不織布からなるマスク本体１１の周縁はシール仕上げ加工されている。
【００１９】
また、このマスク本体１１は図１に示す両側縁１２が重なるように二つ折り状態で上縁１７と中央の折り目１８とともに小三角部２０を画成する上縁接合線部１９が形成されている。この上縁接合線部１９の形成は、マスク本体１１がこの上縁接合線部１９により接合されておればよいので、図１に示すような周縁シール仕上げ加工と同様な超音波や高周波によるミシン目状（点状）１６の融着であっても、また、帯状、面状の融着であってもよい。
【００２０】
以上のように構成されたマスク１０によれば、マスク本体１１の上縁１７と中央の折り目１８とは上縁接合線部１９により接合されているので、上縁１７の長さはマスク本体１１の上下方向の中央付近の長さに比べて短くなる。一方、上縁接合線部１９付近のマスク本体１１の内側は、上縁１７に対して膨出されて膨出部２１を形成する。
【００２１】
これにより、このマスク１０の着用時には、図２に示すように、口鼻付近２２に位置するマスク本体１１は、折り返し部１４の折り返しが蛇腹状に解かれて広がり上下方向の長さが長くなる。これにより、着用時の口鼻付近２２にゆとりができ、着用者がマスクを着用した状態で喋ることが容易となる。
【００２２】
また、膨出部２１が鼻頭２３に沿って顔面を覆うので、着用者の顔面にフィットさせることができ、これにより、マスク１０のズレ防止ができる。また、マスク上縁１７が着用者の鼻頭２３の凹凸に沿い、マスク１０の上縁１７の折り目１８と鼻頭２３との間に隙間２５がないので、上縁１７から上方に吐息が漏れるのを防止することができ、眼鏡２４を掛けて使用しても眼鏡２４が吐息により曇ることがない。
【００２３】
また、以上のように構成されたマスク１０は、ズレ防止に金属ワイヤーを必要としないので、廃棄時に金属材料と不織布材料とを分別する必要もない。また、製造工程では、金属ワイヤーを封入する工程がなく、マスク本体の周縁を自動シールするためのシール加工機（超音波又は高周波融着装置）により上縁接合線部１９を接合できるので、不要な設備を必要とせずに、製造コストも低減できる。それゆえ、食品工場や半導体製造工場などで使用される使い捨ての衛生マスクとしての利用が期待される。
【００２４】
また、このマスク１０は、上縁接合線部１９を設けたので、常時折り畳んで保管される。これにより、金属ワイヤーを挿入したマスクは、折り畳み収納が困難であるので、それに比較してコンパクトに収納できるという効果も奏する。
【００２５】
【変形例】
実施の形態のマスク１０においては、着用時に小三角部２０が眼前に突出するので、視界を妨げる場合があるので、この変形例では、この小三角部２０を溶断等により切断除去する。ここで、この小三角部２０の溶断は、上縁接合線部１９の形成と同時に行うこともできる。たとえば、ロールの円周上に点状（千鳥状を含む）又は帯状に融着を施す凸部と、その帯に沿って不織布を溶断するための切断刃（鋭角凸部）を備えた超音波（又は高周波）融着・切断装置を用いれば、切断刃による小三角部２０の超音波溶断とともに縫い目状又は帯状の上縁接合線部１９を超音波融着により一度に形成することができる。
【００２６】
また、この変形例では、図１の想像線により示すように、下縁２６と中央の折り目１８とともに下縁小三角部２７を画成する下縁接合線部２８を同様にしてこの下縁小三角部２７の切断とともに形成している。
【００２７】
これにより、図３に示すように、着用時に小三角部２０が、眼前に突出することが防止でき、視界が開けて使用感が良好となる。また、マスク１０の下縁２６の折り目１８付近に上縁と同様に形成される下縁膨出部２９が顎付近３０の凹凸にも沿い、この下縁膨出部２９が顎部付近３０に空間を持たせ顎面を覆い、マスク１０が顎面にフィットするのでマスク１０のズレ防止ができるとともに顎の下方から空気が漏れるのを防止することができる。これにより、このマスクの着用により、病原菌などの侵入又は侵出を確実に防止できる。その他の構成・作用効果は実施の形態と同一又は均等であるので、詳細な説明は省略する。
【００２８】
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限らず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
【００２９】
例えば、実施の形態では、不織布は二枚重ねで使用していたが、一枚でも三枚又はそれ以上でもよい。また、重ねて使用する場合には、同一素材であっても異なった素材でもよく、その他の必要な素材を介在、組み合わせて複合して使用してもよい。また、この実施の形態では、不織布を例に説明したが、布その他の可撓性布帛であってもよい。
【００３０】
また、この実施の形態では、上縁及び側縁の補強片の融着は、強度を増すために融着点が２列構成となっているが、３列以上でも、また、千鳥状に融着されていてもよい。マスク周縁が点状に仕上げ加工されていることにより、マスクの可撓性を保持することができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、製造コストが低減でき、分別廃棄を必要とせずに、マスクのズレを防止でき、かつ、眼鏡の曇りを抑えることのできるマスクを提供することができる、という実用上有益な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るマスクを示す平面図である。
【図２】図１のマスクを着用した際の状況を説明する図である。
【図３】本発明の変形例に係るマスクを着用した際の状況を説明する図である。
【図４】従来例に係るマスクを示す平面図である。
【符号の説明】
１０  マスク
１１  マスク本体
１２  側縁
１３  耳掛け部
１４  折り畳み部
１５  補強片
１６  融着部
１７  上縁
１８  折り目
１９  上縁接合線部
２０  小三角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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