(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロ部の周りに位置する汁受け皿底部と、前記汁受け皿底部の周辺から立上る汁受け皿側壁部と、前記汁受け皿側壁部の上端に接続する五徳載置部とを含む汁受け皿を被覆するための、金属箔成形体よりなる汁受け皿覆いであって、
前記汁受け皿底部に対応し、且つ前記コンロ部のバーナーの位置に対応する開口を有する底部と、
前記底部の周辺から連続して立上がり、前記汁受け皿側壁部に対応する、立上がり方向に対して伸縮自在の側壁部と、
前記側壁部の上端に連続し、前記五徳載置部に対応する段部とを備えた、汁受け皿覆い。
【請求項２】
前記側壁部は、少なくとも１つの凹部又は凸部を含む断面形状を有する、請求項１記載の汁受け皿覆い。
【請求項３】
前記側壁部は、前記底部から前記段部に向かって外方に傾斜する態様で形成され、且つ階段状の断面形状を有する、請求項２記載の汁受け皿覆い。
【請求項４】
前記側壁部は、前記底部から前記段部に向かって外方に傾斜する態様で形成され、且つ蛇腹状の断面形状を有する、請求項２記載の汁受け皿覆い。
【請求項５】
前記汁受け皿は、複数のコンロ部を有するシステムキッチンガスコンロ用の汁受け皿を含む、請求項１から請求項４のいずれかに記載の汁受け皿覆い。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は汁受け皿覆いに関し、特にシステムキッチンガスコンロ等のコンロ部周りに位置する汁受け皿を被覆する汁受け皿覆いに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は特開平９−３１８０７６号公報に開示されたシステムキッチンガスコンロ用の汁受け皿覆いの平面図であり、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの端面図であって、システムキッチンガスコンロ用の汁受け皿に設置した状態を示した図である。
【０００３】
これらの図を参照して、汁受け皿覆い６１は、汁受け皿２３の汁受け皿底部２５に対応するほぼ長方形形状の底部１３と、その周囲を四方から囲む汁受け皿側壁部２６に対応する側壁部１４とからなる汁受け皿覆い部を中心として構成されている。そして底部１３には、３つのコンロ部に対応する位置にバーナ用開口２１ａ，バーナ用開口２１ｂ及びバーナ用開口２１ｃが設けられており、奥側に位置するバーナ用開口２１ａと、手前側に位置する一対のバーナ用開口２１ｂ，バーナ用開口２１ｃとの間には、断面波型形状の蛇腹部６３が形成されている。
【０００４】
この蛇腹部６３の間隔を伸ばしたり縮めたりすることによって、コンロ部のバーナーの位置に対応するようにバーナ用開口２１ａとバーナ用開口２１ｂ及びバーナ用開口２１ｃとの間隔を調整することができる。
【０００５】
又、バーナ用開口２１ｂ，バーナ用開口２１ｃの間には断面が台形形状の堰部６４が設けられており、この堰部６４により、一方のバーナ用開口２１ｂの周囲の一定範囲と、他方のバーナ用開口２１ｃの周囲の一定範囲とが区画されている。これにより、一方のバーナ用開口周りへ流れ出た煮こぼれ等は堰部６４で堰き止められ、他方のバーナ用開口周りへ及ぶことはない。
【０００６】
汁受け皿覆い６１の側壁部１４の上端全周域からは五徳３１を設置する五徳載置部２７に対応する段部１５が水平に延長されており、段部１５の外周端から立上り水平に伸びる平坦部１６が連続して形成されている。そして、平坦部１６の外周端には、立下り部１７が接続され、その端部にはカウンタートップ２４上に位置する縁巻１８が全周に形成され、汁受け皿２３のフランジ部２８からの立下り部全体を覆っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の汁受け皿覆いでは、側壁部１４の長さ、すなわち被覆すべき汁受け皿の深さに対応する汁受け皿覆いの深さは一定である。一方、近年、システムキッチンガスコンロ等の汁受け皿の深さが、例えば６〜２２ｍｍの範囲で異なったものが種々製造されている。汁受け皿の深さが合致していない汁受け皿覆いを使用すると、汁受け皿覆いの底部に形成されているバーナ用開口の高さがバーナーの高さに適さなくなる虞がある。その結果、バーナーの炎の立ち消えや不完全燃焼等のトラブルを生じ易くなる。このため、従来の汁受け皿覆いでは、異なった形状の汁受け皿毎にその形状に合致させた製品をそれぞれ製造せざるを得なかった。
【０００８】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、深さが異なる汁受け皿にも容易に適合でき、安定した被覆を可能とする汁受け皿覆いを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、コンロ部の周りに位置する汁受け皿底部と、汁受け皿底部の周辺から立上る汁受け皿側壁部と、汁受け皿側壁部の上端に接続する五徳載置部とを含む汁受け皿を被覆するための、金属箔成形体よりなる汁受け皿覆いであって、汁受け皿底部に対応し、且つコンロ部のバーナーの位置に対応する開口を有する底部と、底部の周辺から連続して立上がり、且つ汁受け皿側壁部に対応する、立上がり方向に対して伸縮自在の側壁部と、側壁部の上端に連続し、五徳載置部に対応する段部とを備えたものである。
【００１０】
このように構成すると、底部と段部との間の側壁部の長さが自在に変化する。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、側壁部は少なくとも１つの凹部又は凸部を含む断面形状を有するものである。
【００１２】
このように構成すると、凹部又は凸部の断面形状の変化によって側壁部の長さが変化する。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、側壁部は底部から段部に向かって外方に傾斜する態様で形成され、且つ階段状の断面形状を有するものである。
【００１４】
このように構成すると、伸縮に応じて側壁部の断面形状全体が規則的に変化する。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、側壁部は底部から段部に向かって外方に傾斜する態様で形成され、且つ蛇腹状の断面形状を有するものである。
【００１６】
このように構成すると、伸縮に応じて側壁部の断面形状全体が規則的に変化する。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、汁受け皿は複数のコンロ部を有するシステムキッチンガスコンロ用の汁受け皿を含むものである。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、側壁部の長さが自在に変化するので、被覆すべき汁受け皿の深さに応じて、汁受け皿覆いの側壁部を容易に調整することができる。
【００１９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、凹部又は凸部の断面形状の変化によって側壁部の長さが変化するので、変化の度合いを容易に調整することができる。
【００２０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、伸縮に応じて側壁部の断面形状が規則的に変化するので、側壁部の伸縮の程度を大きくでき、且つ安定した変形状態となり美観も向上する。
【００２１】
又、側壁部の底部側の部分を平坦化することにより、汁受け皿の底部の大きさに合わせて底部を広げることも容易となる。
【００２２】
請求項４記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、伸縮に応じて側壁部の断面形状が規則的に変化するので、側壁部の伸縮の程度を大きくでき、且つ安定した変形状態となり美観も向上する。
【００２３】
又、側壁部の底部側の部分を平坦化することにより、汁受け皿の底部の大きさに合わせて底部を広げることも容易となる。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、広範な汁受け皿の深さに対して側壁部の深さを容易に調整することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の第１の実施の形態によるシステムキッチンガスコンロ用の汁受け皿覆いの外観形状を示す平面図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩラインの端面図であって、被覆すべき汁受け皿の上に設置した状態を示した図である。
【００２６】
これらの図を参照して、まず被覆すべき汁受け皿２３の構成について説明する。汁受け皿２３は図示しないバーナーを中心として構成され、そのバーナーを取囲むようにして形成された、図示しない開口が設けられた長方形シート形状の汁受け皿底部２５と、汁受け皿底部２５の外周から立上り、五徳３１が載置される五徳載置部２７に接続される汁受け皿側壁部２６と、五徳載置部２７の外周に接続され、やや立上った後外方に向かって水平方向に伸び更に立下るフランジ部２８と、フランジ部２８の外周端に全周取付けられ、カウンタートップ２４の上に汁受け皿２３を載置するためのパッキン２９とから構成されている。
【００２７】
次に、この汁受け皿２３を被覆するための汁受け皿覆い１１について説明する。
【００２８】
汁受け皿覆い１１は、例えば厚さ２０〜５０μｍの軟質アルミニウム箔等の金属箔をプレス成形することによって形成され、汁受け皿２３に取付けられた３つのコンロに対応する位置に形成されたバーナ用開口２１ａ，バーナ用開口２１ｂ及びバーナ用開口２１ｃが形成された長方形シート状の底部１３と、底部１３の外周端から外方に向かって傾斜する態様で形成された断面階段状の側壁部１４と、側壁部１４の外方端に接続され、汁受け皿２３の五徳載置部２７の上に位置しその上に五徳３１が載置される段部１５と、段部１５から立上り、フランジ部２８の上面を被覆するための平坦部１６と、平坦部１６の外周端に接続され、斜め下方に立下る立下り部１７と、立下り部１７の外周端に形成され、カウンタートップ２４上に設置される縁巻１８とから構成されている。
【００２９】
このようにして、料理時等のコンロ部周りに生じた煮こぼれ等を汁受け皿覆い１１の底部１３や側壁部１４上で受けることにより、汁受け皿２３の汁受け皿底部２５や汁受け皿側壁部２６等の汚れを防止することができる。
【００３０】
図３は図２で示した汁受け皿覆い１１を汁受け皿側壁部２６の高さが低い汁受け皿２３に設置した状態を示した端面図であって、図２に対応した図である。
【００３１】
図を参照して、汁受け皿側壁部２６の高さＨ１が小さい、すなわち汁受け皿２３の深さが浅いことは、汁受け皿覆い１１にあっては底部１３の端部と段部１５の端部との距離が図２に比べて短くなることを意味している。しかし側壁部１４は階段状の断面形状を有しているため、図３に示すように立上がり方向に対して容易に変形し、その長さを縮めた状態に変化させることができる。これによって、深さの浅い汁受け皿２３に対して同一形状の汁受け皿覆い１１を容易に適合させて設置することが可能となる。
【００３２】
図４は図２で示した汁受け皿覆い１１を汁受け皿側壁部２６が高い汁受け皿２３に設置した状態を示した端面図であって、図２に対応した図である。
【００３３】
図を参照して、汁受け皿側壁部２６の高さＨ２が高い、すなわち汁受け皿２３の深さが深いことは、汁受け皿覆い１１においては底部１３の端部と段部１５の端部との距離が大きくなることを意味する。しかし汁受け皿覆い１１の側壁部１４は階段状の断面形状を有しているため、図のように容易に立上がり方向に伸びるように変形することができる。したがって深さの深い汁受け皿２３に対しても同一形状の汁受け皿覆い１１を容易に適合させて設置することが可能となる。
【００３４】
以上のように汁受け皿覆い１１の側壁部１４は、階段状の断面形状によって伸縮自在な構造となっているため汁受け皿２３の汁受け皿側壁部２６の高さに対して容易に調整することができるのみならず、底部１３の広さを汁受け皿２３の汁受け皿底部２５に合わせて大きくするように調整することも可能である。
【００３５】
すなわち、図２で示した側壁部１４の階段状の段部のうち、底部１３側の段部の一部を破線のように押しつぶして変形させれば、底部１３の広さを拡大することが可能となる。このような段部の変形は図３及び図４に示したような状態においても破線で示すように可能である。
【００３６】
このように、この実施の形態による汁受け皿覆い１１によれば、被覆すべき汁受け皿２３の異なった深さに対して柔軟に対応でき、且つ底部１３の広さを拡大することも可能である。
【００３７】
図５は図２で示した汁受け皿覆い１１の側壁部１４の階段状の断面形状をプレス成形する際の要部の工程について説明した概略図である。
【００３８】
段差が大きな階段状の断面形状を一度にプレス成形しようとすると、各々の段部において過剰な引張力が生じてしまい金属箔の破れを生じてしまう。そこで、このような断面形状をプレス成形するときには成形金型とプレス方法を工夫する必要がある。尚、断面形状の段差が小さい場合には通常の金型で一度にプレス成形することは可能である。
【００３９】
図５の（１）を参照して、汁受け皿覆い１１を形成するための金属箔５０をプレス成形するための金型は、金属箔５０を挟んで下方に位置する下型４１と下型４１に対応する上方に位置する上型３３とから構成される。下型４１は、汁受け皿覆い１１の底部１３に対応した平坦部４３と、汁受け皿覆い１１の側壁部１４の階段形状に対応した第１段部４４、第２段部４５及び第３段部４６とが一体的に形成された形状となっている。
【００４０】
一方、上型３３は、下型４１の平坦部４３に対応して汁受け皿覆い１１の底部１３を形成するための第１型３５と、下型４１の第１段部４４に対応する第２型３６と、下型４１の第２段部４５に対応する第３型３７と、下型４１の第３段部４６に対応する第４型３８とから構成され、これらの型は各々独自に昇降できる構造となっている。
【００４１】
金属箔５０が上型３３と下型４１との間にセットされると、図５の（２）に示すようにまず上型３３の第１型３５のみが下降する。これによって金属箔５０は平坦部４３及び第１段部４４の垂直面４７と、第１型３５の間に挟まれてプレス成形される。このとき、金属箔５０は図５の（１）の状態から第１型３５の下降とともに引き込まれることになるが、この引き込みを拘束するものが金属箔５０にはない。そのため、引張力が過大になることによる破れ等を生じる虞れはない。
【００４２】
次に、図５の（３）に示すように第２型３６が降下する。これによって同様に金属箔５０は第１段部４４及び第２段部４５の垂直面４８と第２型３６との間に引き込まれてプレス成形される。この場合も同様に金属箔５０に対して引張力による破れ等を生じる虞れはない。この後同様に第３型３７及び第４型３８を各々時系列的に降下させることによって、金属箔５０に破れ等を生じさせることなく図２で示した汁受け皿覆い１１の側壁部１４を安定した状態で形成することが可能となる。
【００４３】
図６はこの発明の第２の実施の形態による汁受け皿覆いの端面図であって、先の実施の形態の図２に対応した図である。
【００４４】
図を参照して、この実施の形態においては、汁受け皿覆い１１の側壁部１４が底部１３の端部と段部１５の端部との間に形成されている点は先の実施の形態と同一であるが、その断面形状が蛇腹状の断面形状となっている。すなわち側壁部１４は滑らかな凹凸の曲面の連続した形状として形成されている。このような形状であっても伸縮機能を発揮するため、同様に汁受け皿２３の汁受け皿側壁部２６の高さの変化に応じて容易に汁受け皿覆い１１を適合させることが可能であり、又底部１３の広さもより大きくすることも可能である。
【００４５】
又、側壁部１４が緩やかな曲面で形成されているため、先の実施の形態による階段状の断面形状に比べてその表面についた汚れ等を除去することがより容易となる。
【００４６】
尚、上記の各実施の形態では、いずれもシステムキッチンガスコンロ用の汁受け皿を対象としているが、システムキッチン以外の１口ガスコンロや２口ガスコンロの汁受け皿にも同様に適用できる。
【００４７】
又、上記の各実施の形態では、図７の従来例で示した蛇腹部６３や堰部６４を形成していないが、これらを同様に形成すれば、よりガスコンロに適用しやすい汁受け皿覆いとなる。この場合底部自体もこの蛇腹部によって広げやすくなるため、汁受け皿覆いの側壁部の伸縮機能と相俟って、被覆すべき汁受け皿の底部により適合させ易くなる。
【００４８】
更に、上記の各実施の形態では、汁受け皿覆いの側壁部は複数の段部からなる階段状または蛇腹状の断面となっているが、少なくとも１つの凹部又は凸部を含む断面形状であれば側壁部の伸縮機能を発揮するものである。
【００４９】
更に、上記の各実施の形態では、汁受け皿のフランジ部全体を覆っているが、少なくとも五徳載置部までを覆うものであれば同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による汁受け皿覆いの外観形状を示した平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩラインの端面図であって、汁受け皿覆い１１を汁受け皿２３に設置した状態の図である。
【図３】図１で示した汁受け皿覆いを深さの浅い汁受け皿に設置した状態を示した端面図であって、図２に対応した図である。
【図４】図１で示した汁受け皿覆いを深さの深い汁受け皿に設置した状態を示した端面図であって、図２に対応した図である。
【図５】図１で示した汁受け皿覆いの側壁部をプレス成形する際の要部の概略工程を示した図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態による汁受け皿覆いの側壁部周りの断面形状を示した図であって、図２に対応した図である。
【図７】従来の汁受け皿覆いの外観形状を示した平面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの端面図であって、汁受け皿に設置した状態を示した図である。
【符号の説明】
１１…汁受け皿覆い
１３…底部
１４…側壁部
１５…段部
２１…バーナー用開口
２３…汁受け皿
２５…汁受け皿底部
２６…汁受け皿側壁部
２７…五徳載置部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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