(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料噴射弁の長手軸心線の側方から燃料噴射弁内に燃料を供給し、燃料噴射弁の長手軸心線に沿って燃料を噴出するサイドフィード式燃料噴射弁において、
セットカラー６は、磁極片をなしてドーナツ状に形成され、
平板状をなすバルブストッパー７は、その中心に弁体９の小径部９Ｅを案内支持するガイド孔７Ａと、ガイド孔７Ａから外周７Ｂに向かって穿設される長溝７Ｃと、を備え、
バルブシート８は、弁座８Ａから後端面８Ｂに向かって開口する弁体ガイド孔８Ｃと、弁座８Ａから先端Ａに向かって開口する噴孔８Ｄを備えるとともに弁体ガイド孔８Ｃには、弁座８Ａを開閉する弁部９Ａを備えた弁体９が移動自在に配置され、
前記、バルブストッパー７の後端面７Ｄはセットカラー６の先端面６Ａに当接されるとともにバルブストッパー７の先端面７Ｅはバルブシート８の後端面８Ｂに当接して配置され、
前記セットカラーは、通気性を有する磁性材料にて形成され、
ハウジング１の側方に穿設される燃料流入孔１Ｅから、セットカラー６、バルブストッパー７の長溝７Ｃを介してバルブシート８の弁体ガイド孔８Ｃ内に向けて燃料を供給したことを特徴とするサイドフィード式燃料噴射弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動車等の内燃機関用の燃料噴射装置に用いられる燃料噴射弁に関し、そのうち特に燃料を下部から供給してその一部の燃料を燃料配管へ戻すボトムフィード式の燃料噴射弁、あるいは燃料噴射弁の側面から燃料を供給するサイドフィード式の燃料噴射弁に関する。
すなわち、燃料噴射弁の側方から燃料噴射弁内に燃料を供給し、燃料噴射弁の長手軸心線に沿って燃料を噴出する燃料噴射弁に関する。
サイドフィード式燃料噴射弁はボトムフィード式燃料噴射弁を含んでいるものとする。
【０００２】
【従来の技術】
従来のサイドフィード式燃料噴射弁は、図２に示される。
尚、説明を容易にする為に、先端Ａとは図において下方をいい、
後端Ｂとは図において上方をいう。
１は、後端Ｂ側に底部１Ａを有し、先端１Ｂが開口する磁性材料によって有底筒状に形成されたハウジングであり、底部１Ａの中心には固定コアとしての筒部１Ｃが先端Ａ側に向かって突出する。
この筒部１Ｃには孔１Ｄが貫通して穿設され、この孔１Ｄ内にはインナーカラー２が挿入配置される。
【０００３】
３は、絶縁材料によって形成されたコイルボビンであり、その周囲に電磁コイル４が巻回わされ、その後端の鍔部より後端Ｂ側に向かって電磁コイル４に接続されたターミナル５が突出する。
６は磁性材料によって形成され、磁極片をなすドーナツ状のセットカラーである。
７は、平板状をなし、その中心部に後述する弁体の小径部を案内支持するガイド孔７Ａが穿設され、ガイド７Ａから外周７Ｂに向かって側方に長溝７Ｃが穿設されるバルブストッパーである。
この長溝７Ｃとガイド孔７Ａとは連続して形成されるもので、弁体の小径部は長溝７Ｃをスライドしてガイド孔７Ａ内に配置される。
この長溝７Ｃの溝幅は弁体の小径部の直径より大きく形成される。
尚、バルブストッパー７は図３によく示される。
【０００４】
８は、筒状をなすバルブシートであり、内方の先端部近傍には弁座８Ａが形成される。
そして弁座８Ａより後端面８Ｂに向かって弁体ガイド孔８Ｃが開口して穿設され、一方弁座８Ａより先端Ａ側に向かって噴孔８Ｄが穿設される。
これら弁座８Ａ、弁体ガイド孔８Ｃ、噴孔８Ｄは同芯に形成される。
【０００５】
そして、バルブシート８の後端面８Ｂには、外周８Ｅから弁体ガイド孔８Ｃに向かう直線状のスリ割り溝８Ｆが穿設される。
このスリ割り溝８Ｆはマイナス溝の形状をなす。
従って、このスリ割り溝８Ｆは、外周８Ｅ、後端面８Ｂ、弁体ガイド孔８Ｃに開口する。
【０００６】
９は、バルブシート８内に移動自在に配置される弁体である。
弁体９は、弁座８Ａを開閉する弁部９Ａと、弁部９Ａより後端Ｂ側にあって、弁体ガイド孔８Ｃの横断面と同一形状をなすとともに外周に複数の切欠き面が形成され、弁体ガイド孔８Ｃ内に移動自在に配置されるガイド部９Ｂと、ガイド部９Ｂより後端Ｂ側に形成される係止鍔部９Ｃと、更に後端Ｂ側に形成される嵌合突部９Ｄと、嵌合突部９Ｄと係止鍔部９Ｃとの間に形成される小径部９Ｅと、により形成される。
そして、前記弁体９の嵌合突部９Ｄには、円柱状をなす可動コア１０が一体的に嵌合配置される。
【０００７】
そして、燃料噴射弁は、以下の如く組みつけられる。
ハウジング１の先端１Ｂの開口から底部１Ａに向けてコイルボビン３を挿入配置し、このときターミナル５は底部１Ａに穿設せる孔を介して後端Ｂ側に突出する。
次いで、コイルボビン３の先端にセットカラー６を配置する。
【０００８】
バルブシート８の弁体ガイド孔８Ｃ内には、弁体９のガイド部９Ｂが移動自在に配置され、可動コア１０と係止鍔部９Ｃとの間の小径部９Ｅに向けてバルブストッパー７の長溝７Ｃを挿入し、小径部９Ｅがバルブストッパー７のガイド孔７Ａ内に配置される。
【０００９】
このようにバルブストッパー７が装着された弁体９を、備えたバルブシート８がセットカラー６上に配置される。
これによると、セットカラー６の先端面６Ａにバルブストッパー７の後端面７Ｄが当接して配置され、バルブストッパー７の先端面７Ｅにバルブシート８の後端面８Ｂが当接して配置される。
又、可動コア１０の後端とインナーカラー２の先端との間にはスプリングＳが縮設される。
又、可動コア１０の後端は筒部１Ｃの先端に対向して配置され、係止鍔部９Ｃの後端は、バルブストッパー７の先端面７Ｅに対向して配置される。
【００１０】
以上によると、ハウジング１に設けた係止段部１Ｄ上に、セットカラー６，バルブストッパー７、弁体９を備えたバルブシート８が積層して配置される。
そして、かかる状態において、ハウジング１の先端１Ｂを、バルブシート８に向けて内方へカシメることによってその組みつけが完了する。
【００１１】
そして、かかる状態においてハウジング１の側方に穿設された燃料流入孔１Ｅはバルブシート８の後端面８Ｂに穿設せるスリ割り溝８Ｆに臨んで開口するよう一致される。
【００１２】
ここで、電磁コイル４に通電されると、可動コア１０はスプリングＳのバネ力に抗して筒部１Ｃの先端に向けて吸引され、弁体９の係止鍔部９Ｃの後端がバルブストッパー７の先端面７Ｅに当接する迄移動し、これによって弁体９の弁部９Ａが、バルブシート８の弁座８Ａを開放する。
これによると、ハウジング１の側方に開口する燃料流入孔１Ｅへ図示せぬ燃料ポンプによって給送される燃料は、バルブシート８のスリ割り溝８Ｆ、弁体ガイド孔８Ｃを通って弁座８Ａに達するもので、弁座８Ａが開口したことによって、この燃料は噴孔８Ｄによって制御されて噴出される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来の燃料噴射弁によると、次の問題を有する。
（１）バルブシートを構成する外径部分、弁体ガイド孔、弁座、噴孔は全て円形状をなすものであるがスリ割り溝は直線状に形成される。
これによると、バルブシートの加工は円形加工と直線加工を必要とするものでバルブシートの製造コストが上昇し、燃料噴射弁を安価に提供できない。
すなわち、その加工は例えば旋盤による円形加工と、フライス盤による直線加工を必要とする。
（２）ハウジングに穿設される燃料流入孔と、バルブシートに形成されるスリ割り溝とは、その相互位置が一定位置に配置されなければならないもので、燃料流入孔とスリ割り溝とを直線上に配置する必要がある。
これによるとバルブシートのハウジングへの組みつけを容易に行なうことができないもので位置合わせの為に特別な治具が必要となる。
【００１４】
本発明になるサイドフィード式燃料噴射弁は上記不具合に鑑み成されたもので、極めて安価に製造することのできる前記燃料噴射弁を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決する為の手段】
本発明になるサイドフィード式燃料噴射弁は、前記目的達成の為に、燃料噴射弁の長手軸心線の側方から燃料噴射弁内に燃料を供給し、燃料噴射弁の長手軸心線に沿って燃料を噴出するサイドフィード式燃料噴射弁において、
セットカラーは、磁極片をなしてドーナツ状に形成され、
平板状をなすバルブストッパーは、その中心に弁体の小径部を案内支持するガイド孔と、ガイド孔から外周に向かって穿設される長溝と、を備え、
バルブシートは、弁座から後端面に向かって開口する弁体ガイド孔と、弁座から先端に向かって開口する噴孔を備えるとともに弁体ガイド孔には、弁座を開閉する弁部を備えた弁体が移動自在に配置され、
前記、バルブストッパーの後端面はセットカラーの先端面に当接されるとともにバルブストッパーの先端面はバルブシートの後端面に当接して配置され、
前記セットカラーは通気性を有する磁性材料にて形成され、ハウジングの側方に穿設される燃料流入孔から、セットカラー、バルブストッパーの長溝を介してバルブシートの弁体ガイド孔内に向けて燃料を供給したことを特徴とする。
【００１６】
【作用】
ハウジングの燃料流入孔に供給される燃料は、セットカラーの外周に流入し、通気性を有するセットカラー内を通過してバルブストッパーの長溝内に流入し、次いで弁体ガイド孔内に流入して弁座に達する。
弁座が開放されると、弁座付近にある燃料は、噴孔を介して噴出される。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明になるサイドフィード式燃料噴射弁の一実施例を図１により説明する。
図２の従来例とは、セットカラーが異なるもので、異なる部位についてのみ説明する。
同一構造部分は同一符号を使用して説明を省略する。
６は、中心部に円筒状の可動コア１０を移動自在に支持する孔６Ｂが、先端面６Ａから後端面６Ｃに向かって貫通して穿設されたセットカラーであり、このセットカラー６は通気性を有する磁性材料によって形成される。例えば、磁性材料の金属粉を多孔質焼結体として形成する。
【００１８】
そして、この通気性を有する磁性材料によって形成されたセットカラー６は、従来と同様にハウジング１内へ組みつけられる。
すなわち、ハウジング１の係止段部１Ｄ上に、セットカラー６、バルブストッパー７、そしてバルブシート８が順次積層して配置される。
これによると、セットカラー６の先端面６Ａ上にバルブストッパー７の後端面７Ｄが当接して配置され、バルブストッパー７の先端面７Ｅにバルブシート８の後端面８Ｂが当接して配置される。
そして、ハウジング１の先端１Ｂを、バルブシート８の外周に向けて内方へカシメることによって、サイドフィード式燃料噴射弁が形成される。
【００１９】
そして、かかる状態において、ハウジング１の側壁に穿設される燃料流入孔１Ｅは、セットカラー６の外周６Ｄに臨んで開口する。
【００２０】
ここで、電磁コイル４に通電されると、ハウジング１の側壁、セットカラー６、可動コア１０、ハウジング１の筒部１Ｃ、ハウジング１の底部１Ａ、によって磁気回路が形成され、可動コア１０はスプリングＳのバネ力に抗して筒部１Ｃの先端に向けて吸引され、弁体９の係止鍔部９Ｃの後端がバルブストッパー７の先端面７Ｅに当接する迄移動し、これによって弁体９の弁部９Ａが、バルブシート８の弁座８Ａを開放する。
これによると、ハウジング１の側方に開口する燃料流入孔１Ｅへ図示せぬ燃料ポンプによって給送される燃料は、通気性を備えたセットカラー６内を通過し、セットカラー６の先端面６Ａ、孔６Ｂ、を介してバルブストッパー７の長溝７Ｃ内に流入し、長溝７Ｃ内の燃料は、バルブシート８の弁体ガイド孔８Ｃを通って弁座８Ａに達する。
そして、弁座８Ａが開口することによって、この燃料は噴孔８Ｄによって制御されて噴出される。
【００２１】
そして、本発明になるサイドフィード式燃料噴射弁によると、例えば、磁性材料粉末を焼結形成することによって、通気性を有し、且つ磁性材料よりなるドーナツ状のセットカラー６を容易に形成することができるので、セットカラーの製造コストを上昇させることがない。
又、燃料流路の一部として、従来備えられるバルブストッパー７の長溝７Ｃを利用したことによっても格別な燃料流路構成部材を付加する必要がない。
上記によって部品点数の増加と、部品の製造コストの上昇を抑止でき安価なサイドフィード式燃料噴射弁を提供できる。
【００２２】
又、セットカラー６は、ハウジング１の係止段部１Ｄ上において円周方向の位置決めが不要となったもので、ハウジング１内への部品の組みつけが極めて容易になったものである。
【００２３】
以上の如く、セットカラー６を通気性を有する磁性材料によって形成したことによると、製造コストの低減と、組みつけ性の向上を図ることができたもので、安価なサイドフィード式燃料噴射弁を提供できる。
【００２４】
【発明の効果】
以上の如く、本発明になるサイドフィード式燃料噴射弁によると、セットカラーを通気性のある磁性材料にて形成し、ハウジングの側壁に穿設せる燃料流入孔からハウジング内に流入する燃料を、セットカラー、バルブストッパーの長溝、バルブシートの弁体ガイド孔、を介して弁座へ燃料を供給したので、部品製造コストの低減と、組みつけ工数を低減でき、もって安価なサイドフィード式燃料噴射弁を提供できたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になるサイドフィード式燃料噴射弁の第１実施例を示す縦断面図。
【図２】従来のサイドフィード式燃料噴射弁を示す縦断面図。
【図３】バルブストッパーの斜視図。
【符号の説明】
６        セットカラー
６Ａ      先端面
６Ｂ      外周
７        バルブストッパー
７Ａ      ガイド孔
７Ｂ      外周
７Ｃ      長溝
８        バルブシート
８Ａ      弁座
８Ｂ      後端面
８Ｃ      弁体ガイド孔
８Ｄ      噴孔
９        弁体
９Ｅ      小径部
【図１】
0003747268.tif 000002
【図２】
0003747268.tif 000003
【図３】
0003747268.tif 000004