(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカーやタイロッドなどの補強棒材に緊張力を付与し、盛土等の地盤に補強棒材を介して圧下力を付与するのに用いられるところの、前記補強棒材の一端に一体に接続される締着装置であって、
前記補強棒材の一端を前記地盤の表面に設置する荷重付与版を貫通させて外方へ延設し、この延設棒材の端部に配置される係止具に同延設棒材の端部を貫通させる孔を設けた上、同補強設棒材の端部に第２ネジ部を設けてこの第２ネジ部に螺合する緊締用ナットの一面を前記係止具の前記貫通孔周辺部に接触させて締め付けることにより、前記延設棒材の端部に保持する一方、
前記係止具を介して積層された皿ばねからなる圧力発生部材により前記荷重付与版を前記地盤側へ押圧し、地盤側から外方への負荷力に対抗させることにより荷重付与版を定位置に保持し、
前記荷重付与版を挟んで前記補強棒材に第１ネジ部を設け、この第１ネジ部に螺合させかつ前記荷重付与版の表面に接触させた主ナットの周囲に、全周にわたり半径方向に一定の間隔をあけて環状の支持体を前記荷重付与版の表面に固設し、前記主ナットと支持体との空間部に嵌挿したゼンマイばねの一端を前記支持体止着し、ゼンマイばねをあらかじめ主ナットに対しその締付方向に付勢力を発揮する方向に回転させ、ゼンマイばねの他端を前記主ナットに止着することにより前記荷重付与版を地盤側へ押し付ける方向への回転力を付加するとともに、
前記主ナットに、ラチェット本体を一体回転可能に取り付け、該ラチェット本体の歯に噛合可能なラチェット爪を前記荷重付与版又は前記支持体に軸着して噛合方向に合方向に付勢したことを特徴とする締着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、地盤に打ち込んだグランドアンカー（以下、アースアンカーともいう）の端部（頭部）の緩止め装置や、盛土層などの地盤を締め固めるため圧下力を付与させたアンカーに緊張状態を持続させるためのアンカー端部の締着装置や、接続箇所を所定の接続力を保って接続するために一定荷重を付与するための荷重付与装置として使用されるところのアンカーやタイロッドなど補強棒材（ワイヤーなどの線材を含む）の端部（頭部）に設けられる締着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記したアースアンカーの頭部の緩止め装置は、アースアンカーの頭部に設けた雄ねじ部に２重にナットを螺合して相互に２つのナットが緩まないようにした構造のもの（アンカーボルト、基礎ボルト）が一般的である。また、アンカーの頭部に螺着したナット下にバネ材を介設し、締着状態で一定の圧下力を付与する構造のものがある。
【０００３】
そのほかに図９に示すように、アンカーやタイロッドなどの補強棒材５１において地上に突出する部分があれば、ａ）それらの突出部５２にねじ切りしプレート５３を当ててナット５４で締め付ける構造、ｂ）アンカーなどの補強棒材の頭部をＬ形に曲げてのり面に施した防護工中へ埋め込む構造、グラウト６０によって造成されるグラウトアンカー体（以下、アンカーという）で脆弱な地山等を補強する場合、地表に突出するアンカー頭部５２の防食を入念に行うために、アンカー頭部５２のねじ部に螺合した締着用ナット５４を締め付けたのち、ｃ）図９（ａ）に示すように頭部全体をキャップ５５で覆うとともにキャップ５５内にシール材５６を充填して腐植防止を図る構造、あるいはｄ）図９（ｂ）に示すように頭部全体をキャップ５５で覆ってキャップ５５内に防錆油５７を充填したうえ、当て板５３を挟んで反対側のアンカー部分も鋼製ダクト５８とシール５９で覆って防錆油５７を充填して腐植防止を図る構造などのがあり、これらの構造を施すことにより長期にわたりアンカーやタイロッドなどの補強棒材５１による引っ張り力を保持できるようにしている。
【０００４】
なお、本出願人は、盛土等の地盤に緩みが生じて地盤表面が下降すると自動的に圧下力を付与して地盤表面の下降に追随するが、地盤が膨張して地盤表面が上昇しようとするとその上昇に対抗して上昇を阻止するところのボールネジ部とボールナットとを用いた締着装置を開発し特許出願（２０００−１４１７９１号）している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の締着装置では、次のような点で改良すべき余地がある。すなわち、
▲１▼  例えば、特許第２８９５４０１号公報に記載されているところの高剛性の基礎（岩盤などの基礎を含む）上に水平に積み重ねられた厚みの薄い多重の盛土層を、各盛土層間にフラットな網状又は格子状の補強材を介装して積層し、最上の盛土層上に高剛性の床版を設置し、この高剛性の床版および各補強材を垂直に貫通する複数本のアンカーやタイロッドにて床版と基礎体とを接続し、それらのアンカーやタイロッドを介して盛土層全体に圧縮力を作用させ、高剛性の床版より基礎に至る各盛土層および補強材を一体化する盛土による基礎構築体がある。
【０００６】
この基礎構築体の最上の盛土層上に高剛性の床版を形設し、その高剛性の床版および各補強材を垂直に貫通して複数本のアンカーやタイロッドの下端部を前記基礎支持体にそれぞれ固着し、それらのアンカーやタイロッドを高剛性の床版を介してアンカー頭部のねじ部に螺合したナットを締め付けることによって、盛土層全体に圧縮力を作用させた状態で長期間保持する場合に、盛土層の一部劣化や層全体にわたる圧縮現象や地震動等により層全体の厚みが減少することがある。このような場合、ナットと床版との間に隙間が生じてアンカーやタイロッドに付与されていた緊張力が消失する。そして、この状態が長期にわたり継続すると、基礎構築体の一部が崩壊するおそれがある。
【０００７】
▲２▼  アンカーやタイロッドやアンカーボルトなどに使用される鉄製の補強棒材や（ワイヤー（線材）を含む）に対し緊張力や引張力などが長期にわたって付与されていると、補強棒材（線材）が伸長したり、頭部の締着部が緩んだりすることがあり、これらの場合にも端部のナット螺着部の下方に隙間が生じ、補強棒材に付与されていた緊張力が消失する。そして、ナットに緩みが発生したり、機械の据付け用アンカーボルトの場合には据付け箇所が緩んだりして動力機械等が振動したりするおそれがある。
【０００８】
▲３▼  本出願人の先願に係る締着装置は回転抵抗を低減するのにボールネジ部およびボールナットを用いていることから構造が複雑であるため、数百キロニュートン（数十トン）〜数千キロニュートン（数百トン）の圧下力を盛土等に作用させたり、逆に盛土等からの数百キロニュートン〜数千キロニュートンの力に対抗させようとすると、ボールネジ部の外径を著しく増大するとともに、雌ネジ部に装填するボール径およびボールナットの内外径も増大する必要があって製作費が嵩み、また、製作に多くの日数を要することから、大量に生産するのが困難である。
【０００９】
この発明は上述の点に鑑みなされたもので、アンカーやタイロッドなどの補強棒材の端部に一体的に接続され、例えば、補強棒材が伸長したり荷重付与版が下降して締着部との間に隙間が生じたりした場合に、補強棒材の伸長に追随し自動的に隙間を解消することができ、常に一定の緊張力を補強棒材に付与して締着部の緩みを阻止することができ、しかも構造が簡単で製作費が安い締着装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明に係る締着装置は、a)  アンカーやタイロッドなどの補強棒材に緊張力を付与し、盛土等の地盤に補強棒材を介して圧下力を付与するのに用いられるところの、前記補強棒材の一端に一体に接続される締着装置であって、b)  前記補強棒材の一端を前記地盤の表面に設置する荷重付与版を貫通させて外方へ延設し、この延設棒材の端部に配置される係止具に同延設棒材の端部を貫通させる孔を設けた上、同補強設棒材の端部に第２ネジ部を設けてこの第２ネジ部に螺合する緊締用ナットの一面を前記係止具の前記貫通孔周辺部に接触させて締め付けることにより、前記延設棒材の端部に保持する一方、c)  前記係止具を介して積層された皿ばねからなる圧力発生部材により前記荷重付与版を前記地盤側へ押圧し、地盤側から外方への負荷力に対抗させることにより荷重付与版を定位置に保持し、d)  前記荷重付与版を挟んで前記補強棒材に第１ネジ部を設け、この第１ネジ部に螺合させかつ前記荷重付与版の表面に接触させた主ナットの周囲に、全周にわたり半径方向に一定の間隔をあけて環状の支持体を前記荷重付与版の表面に固設し、前記主ナットと支持体との空間部に嵌挿したゼンマイばねの一端を前記支持体止着し、ゼンマイばねをあらかじめ主ナットに対しその締付方向に付勢力を発揮する方向に回転させ、ゼンマイばねの他端を前記主ナットに止着することにより前記荷重付与版を地盤側へ押し付ける方向への回転力を付加するとともに、e)  前記主ナットに、ラチェット本体を一体回転可能に取り付け、該ラチェット本体の歯に噛合可能なラチェット爪を前記荷重付与版又は前記支持体に軸着して噛合方向に付勢したことを特徴とすることを特徴としている。
【００１１】
上記の構成を有する本発明の締着装置によると、補強棒材に付与された緊張力や圧下力等に対する盛土等からの反力が荷重付与版に作用しており、補強棒材に付与された緊張力や圧下力等が変化すると、荷重付与版に作用する反力が変化する。この結果、補強棒材に対し荷重付与版が軸方向の一方へ移動しようとする。この方向が皿ばねの付勢方向である場合には、荷重付与版が補強棒材に対し下降するので、皿ばねが伸長し、主ナットと荷重付与版とに隙間が生じようとするが、主ナットには締付方向に回転させる力が付加されており、隙間をなくすように主ナットが自動的に回転する。そして、主ナットが締め付け方向に回転することにより荷重付与版に接触すると、主ナットの回転が停止する。この結果、補強棒材に付与している緊張力が消失するのが阻止される。
【００１２】
一方、逆に、例えば地盤が膨張して荷重付与版が補強棒材に対し上昇しようとしても、ネジ部に螺合している主ナットが荷重付与版に接しているため、荷重付与版の上昇が主ナットで阻止される。このため、荷重付与版は持ち上げられず、主ナットと荷重付与版との間において隙間が生じることがなく、補強棒材に付与されていた緊張力が消失することがない。この結果、例えば盛土等の地盤が補強棒材の緊張力の消失等によって崩壊するのが防止される。
【００１３】
また、例えば補強棒材や延設棒材の軸方向に沿って目印等を間隔をあけて付しておくことにより主ナットおよび荷重付与版の位置を簡単に確認することができ、この結果から地盤の沈下状態や補強棒材の伸長状態などを容易に推測できる。
【００１４】
さらに、本発明の締着装置は、ボールネジやボールナットなどの複雑な部品が一切使用されておらず、構造が簡単で、製作費が安く、とくに数十トン〜数百トンの大きな荷重を地盤等に付与する用途においても、棒材やネジ部の外径、主ナットの内径、ばね圧などを必要な荷重に応じて増大し、容易に対応できる。
【００１５】
ところで、図８は本発明に係る締着装置の基本原理を説明するための図面で、同図に示すように、地盤ｙの表面には荷重付与版２０が設置され、この荷重付与版２０を貫通する複数本のアンカー又はタイロッド（以下、アンカーという）Ａの周囲にそれぞれコイルスプリング４が巻装され、各アンカーＡの上端部のネジ部８に螺合した緊締用ナット１０およびワッシャー状係止具６を介してコイルスプリング４が荷重付与版２０との間で縮装され、例えば最初にそれぞれ降伏荷重２０００ｋＮ（キロニュートン）の圧下力が荷重付与版２０を介して地盤ｙに付与されたのち、緊締用ナット１０を緩めることにより許容荷重１０００ｋＮ（キロニュートン）まで軽減され、地盤ｙとの均衡が保持されている。なお、各アンカーＡの下端部は地盤ｙ下の基礎体（例えばコンクリート基礎）２３（ｚ）に固定されている。またアンカーＡに平行に下端部を基礎体２３に固定され、荷重付与版２０を上方に貫通する複数本のネジ杆Ｂが配備されており、これらの各ネジ杆Ｂのネジ部５に主ナット３が螺合され、ゼンマイばね９等により締付方向に付勢されている。このため、地盤ｙが沈下すると、荷重付与版２０がコイルスプリング４の圧下力を受けて地盤ｙの沈下に追随して下降する。この結果、主ナット３と荷重付与版２０とに隙間が生じることにより、主ナット３には負荷が一切作用せず極めて小さい力で回転可能な状態になる。そして、ゼンマイばね９等による付勢力の下に主ナット３が締付方向に回転を開始し、荷重付与版２０に接触して回転が停止する。この結果、荷重付与版２０との隙間が解消されるので、地盤ｙが膨張するなどして荷重付与版２０を押し上げる力が作用しても主ナット３は締付方向と反対の方向へは回転しないから、荷重付与版２０は持ち上がらない。上記した本発明（請求項１）の締着装置は同様の原理を利用したものであるが、これをさらに発展させて緊締用ナット１０およびスプリング４を備えるアンカーＡと、主ナット３を螺合してばね９等により締付方向に付勢したネジ杆Ｂとを組み合わせて一体化することにより、構造を簡略化し、構成部品数を最小限にして小型化を図っている。
【００１７】
また本発明に係る締着装置によると、緊締用ナットを締め付けることにより積層された皿ばねからなる圧力発生部材をさらに圧縮して発生する圧力（圧下力）を高めることができるので、皿ばねからなる加圧力発生部材による発生圧力が規定以上に低下した場合には、緊締用ナットを締め付けて補強棒材に付与した緊張力を高めて再緊張することができる。
【００１９】
さらに本発明に係る締着装置によると、例えば地盤の沈下により荷重付与版が下降して主ナットとの間に隙間が生じたとすると、主ナットは締付方向に回転して荷重付与版に再び接触する。この結果、荷重付与版は下降した位置において主ナットで保持されるとともに、逆に地盤の膨張等が起こっても荷重付与版が上昇することがなく、補強棒材の緩みも阻止される。
【００２３】
さらにまた本発明に係る締着装置によれば、例えば高周波の微振動を受けて主ナットとボルト間の共振現象により主ナットが緩む方向に回転しようとしても、主ナットとともにラチェット本体が緩み方向に回転しようとすると、ラチェット爪がラチェット本体の歯に噛合し、緩み方向への主ナットの回転が阻止されるから、高周波の微振動などが作用して共振現象を起こしても主ナットが緩むことがない。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る締着装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１は図２の締着装置を備えた基礎構築体の全体を概略的に示す縦断面図で、基礎構築体の一部を省略している。図２はアンカーの上端に一体に接続された本発明の締着装置の実施例を示す中央縦断面図、図３は図２のｂ−ｂ線断面図である。
【００２６】
図１および図２に示すように、本例の締着装置１はアンカー（補強棒材）Ａの上部に設けられるもので、アンカーＡは上記の特許第２５９７１１６号の盛土による基礎構築体ｙにおいて複数本用いられており、各アンカーＡの上部に締着装置１が設けられている。
【００２７】
この基礎構築体ｙは、図６に示すように、高剛性の基礎（岩盤などの基礎を含む）２３上に水平に積み重ねられた厚みの薄い多重の盛土層２４を、各盛土層２４間にフラットな網状又は格子状の補強材２５を介装し積層して最上の盛土層２４上に高剛性の荷重付与版（頂版）２０を設置し、この荷重付与版２０および各補強材２５を垂直に貫通する複数本のアンカーＡによって荷重付与版２０と基礎２３とを接続し、それらのアンカーＡを介して盛土層２４全体に圧縮力を作用させ、高剛性の荷重付与版２０より基礎２３（ｚ）に至る各盛土層２４および補強材２５を一体化することにより形成されている。なお、符号２１は荷重付与版２０に穿設された貫通孔で、この貫通孔２１からアンカーＡの頭部を上方に突出させる。なお、図１中の符号２６はアンカーＡの下端ネジ部に螺着したナットである。
【００２８】
図１又は図２に示すように、アンカーＡの上部Ｂは、アンカーＡを上方に延設した延設棒材からなる。この延設棒材ＢはアンカーＡと外径が同一の大径部Ｂ１を備えており、この大径部Ｂ１から上方の部分Ｂ２はわずかに外径が小さくなっている。締着装置１は下端を開放した円筒状の設置台２を備え、この設置台２の下端両側に台座１１が一体に形設され、これらの台座１１を貫通する複数本の止ネジ１２により荷重付与版２０上に設置されている。図１において、締着装置１は１つしか示していないが、アンカーＡの数に対応しており、各アンカーＡに締着装置１が設置される。
【００２９】
設置台２の上面中央部には、後述の延設棒材Ｂを貫通させるための開口部１３が穿設されている。また設置台２上には円環状の皿ばね４が多数枚積層されて載置され、これらの皿ばね４上に、円環状の台座１５を下端に一体に備えかつ下端を開放した略円筒状の係止具６が配置されている。係止具６の上面中央部には、後述の延設棒材Ｂを貫通させるための開口部１６が穿設されている。また、上下両端を開口した円筒体状のガイドスリーブ７が、設置台２の上面で開口部１３の周囲に止ネジ１７により一体に固定されている。
【００３０】
一方、アンカーＡの上端部およびこれに連続する延設棒材Ｂの大径部Ｂ１の周囲には第１（雄）ネジ部５が形成され、このネジ部５に主ナット３が螺合される。この主ナット３は、わずかに外径を大きくした大径部３ａの上に小径部３ｂを一体に連設した２段式ナットからなる。また、延設棒材Ｂの上方部分Ｂ２の上端部の周囲には、第２（雄）ネジ部８が形成されている。この第２ネジ部８は係止具６の開口部１６から上方に突出され、係止具８の下端の台座１５で積層された皿ばね４の上面を押圧するように係止具６が被せられ、ワッシャー１０ａを介して緊締用ナット１０がネジ部８に螺合して締め付けられている。
【００３１】
また、主ナット３の下部大径部３ａの周囲には、全周にわたり半径方向にわずかに間隔をあけて円環状で内側に凹所１８ａを設けた支持体１８が複数本の止ネジ１９により荷重付与版２０上の貫通孔２１の周囲に固定されている。そして、支持体１８の凹所１８ａ上で主ナット３との空間部（スペース）内にゼンマイばね９が嵌挿されており、ゼンマイばね９の一端９ａは支持体１８に、他端９ｂは主ナット３にそれぞれ止着されている。ゼンマイばね９は、あらかじめ主ナット３に対しその締付方向に付勢力を発揮する方向に回転させられたのちに、ゼンマイばね９の他端が主ナット３に止着されている。このため、主ナット３にはゼンマイばね９によって締付方向への付勢力が付与されるが、常態では図１のように主ナット３の下面は荷重付与版２０の表面に接触しているので、主ナット３は回転しない。なお、図２中の符号９ｃは、ゼンマイばね９の上面を覆う円形カバーである。
【００３２】
しかし、例えば、図１において盛土ｙが沈下し荷重付与版２０が皿ばね４の付勢力による圧下力を受けて下降することにより、主ナット３と荷重付与版２０との間に隙間が生じると、主ナット３はゼンマイばね９の付勢力にて締め付ける方向へ回転し、荷重付与版２０に接触すると隙間がなくなって回転が停止する。つまり、盛土ｙには皿ばね４からの圧下力がアンカーＡを通じて作用し、盛土ｙには所定（本例では、常に１０００ｋＮ）のプレストレスが付与されている。一方、盛土ｙから荷重付与版２０に作用する反力（押し上げ力）には皿ばね４の圧下力が作用し、両者は均衡が保たれている。 また、盛土ｙが膨張するなどして、荷重付与版２０に対し皿ばね４の圧下力（ここでは１０００ｋＮ）を上回る押し上げ力が作用した場合には、ネジ部５に螺合されている主ナット３が荷重付与版２０の上昇を阻止する。
【００３３】
なお、図４は本例の締着装置１に関する模型で、アンカーＡの周囲に巻装されているコイルスプリング２７が盛土ｙ側の、皿ばね４に対抗する反力を発生させるもので、この模型では皿ばね４は省いている。アンカーＡの上端部およびこれに連続する延設棒材Ｂの周囲にネジ部５が形成され、このネジ部５に主ナット３が螺合され、主ナット３と環状支持体１８との間にゼンマイばね９が介装されており、主ナット３はゼンマイばね９にて締め付け方向へ付勢されている。図４（ａ）はプレストレス付与直後の状態を示す斜視図、図４（ｃ）は同平面図で、図４（ｂ）は盛土ｙが沈下した状態を示す斜視図、図４（ｄ）は同平面図である。
【００３４】
このように本発明の締着装置１を各アンカーＡに付属すれば、アンカーＡには常に所定（１０００ｋＮ）の圧下力が作用し、盛土ｙに対して所定（１０００ｋＮ）のプレストレスが付与されており、例えば、盛土ｙの沈下、劣化、アンカーＡの伸長が生じても、アンカーＡに対する緊張力が消失することがない。
【００３５】
次に図５は締着装置の他の実施例を示すもので、図５（ａ）は中央縦断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。これらの図に示すように、本例の締着装置１’が上記第１２の実施例の締着装置１と相違するところは、主ナット３に締付方向と反対方向への回転を阻止する手段を備えていることである。すなわち、ラチェット機構３５を設けていることである。ラチェット機構３５は、円周方向に等間隔に噛合用の歯３６ａを形成したラチェット本体３６とその歯３６ａに噛合するラチェット爪３７からなり、ラチェット本体３６が主ナット３の上端部周囲に、主ナット３と一体回転可能に装着されている。一方、ラチェット爪３７はその基端部が支持体１８上に支軸３８により回転可能に軸着され、スプリング（図示せず）によりラチェット本体３６の歯３６ａに噛合する方向に付勢されている。その他の構成および作用については、上記第１実施例の締着装置１と共通しているので、説明を省略し、共通の部材には上記実施例と同一の符号を用いて図示する。
【００３６】
図７は締着装置の他の実施例を示すもので、本例の締着装置１”が上記第１・第２の実施例の締着装置１・１’と相違するところは、主ナット３をその締付方向に付勢する手段に重錘４２の重力を利用したことである。すなわち、図７に示すように、主ナット３の外周面に牽引索４１の一端を止着したのち、この牽引索４１の他端側を小径部３ｂの外周面に複数回巻装し、それから牽引索４１の他端に重錘４２を取り付けている。設置台２内には、ブラケット４４を介してガイドプーリ４３を装着している。荷重付与版２０には別の貫通孔２２を穿設するとともに、この貫通孔２２に連通させて盛土ｙ内に長尺（例えば、０．５〜１．０ｍ）で有底の中空パイプ４５を鉛直方向に圧入しておき、ガイドプーリ４３を経由させた牽引索４１の一端の重錘４２を、貫通孔２２から中空パイプ４５内に挿入する。これにより、主ナット３は重錘４２の重力（荷重）に相当する付勢力を受けて締付方向に付勢される。本例の場合、荷重付与盤２０が下降した際、主ナット３は締付方向に最大で牽引索４１の巻き付け回数だけ回転する。その他の構成および作用については、上記第１実施例の締着装置１と共通しているので、説明を省略し、共通の部材には上記実施例と同一の符号を用いて図示する。
（別の実施例）
以上に本発明の締着装置について３つの実施例を示したが、長期にわたり風雨にさらされても錆びたりしないように、締着装置１・１’・１”の全体をカバー４０（図６参照）で覆うようにすることができ、この場合、カバー４０に透明体を使用すると、延設棒材Ｂ上における主ナット３の位置や皿ばね４の伸縮状態などを簡単に把握できるので望ましい。また皿ばね４に代えてコイルスプリングを使用したり、２枚以上のばね板を重ね合わせて構成される板バネを使用したり、ゴム板の積層体などの弾性体を使用したりできることは言うまでもないが、場合によっては弾性体に代えて油圧シリンダを使用することもできる。さらに、主ナット３を螺合するためのネジ部５は、アンカーＡの端部あるいはアンカーＡとその延設棒材Ｂとの連設部分に跨がって形成することができる。
【００３７】
さらにまた、この発明の締着装置は、盛土層などの平坦な地盤ｙのほか、地滑りや地崩れ等を起こしたり落石したりするおそれのある地山の傾斜面や盛土ののり面などの地山傾斜面において、地山内の基礎体にタイロッドの一端部を固着しておき、他端を地山傾斜面から突出させてこの突出端に締着装置を接続することにより、地山に付与した緊張力の緩みを阻止して地滑りや地崩れなどを防止することもできる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明に係る締着装置には、次のような優れた効果がある。
【００３９】
（１）請求項１の発明は、アンカーやタイロッドなどの補強棒材の端部（頭部）に接続して設けられ、構造が簡単で軽量小型化が図れ、例えば補強棒材が伸長したり荷重付与版が下方へ移動して締着部との間に隙間が生じたり、反対に補強棒材が収縮したり荷重付与版が上方へ移動しようとした場合に、補強棒材の伸長に追随し自動的に隙間を解消することができ、常に一定の緊張力を補強棒材に付与して締着部の緩みを阻止することができる。したがって、補強棒材の頭部の締着部と荷重付与版との間において隙間が生じることがなく、補強棒材に付与している緊張力が消失するのを阻止する。また、主ナットの回転角度や軸方向の位置あるいはスプリングや弾性体の伸長具合によって締着部の緩み具合を簡単に判定することができ、この結果から補強棒材の伸長状態や基礎構築体の膨張などの状態を推測できる。さらに、スプリングや弾性体が規定以上に伸長した場合には、緊締用ナットを締め付けて再緊張することができる。
【００４０】
しかも、本発明の締着装置は、ボールネジやボールナットなどの複雑な部品が一切使用されておらず、構造が簡単であるので、装置全体を小型軽量化できるとともに、耐久性に優れ、製作費が安く、とくに数十トン〜数百トンの大きな荷重を地盤等に付与する場合にも、棒材やネジ部の外径、主ナットの内径、ばね圧などを必要な荷重に応じて増大し、容易に対応できる。
【００４１】
（２）また、緊締用ナットを締め付けることにより積層した皿ばねをさらに圧縮して発生圧を高めることができるので、積層した皿ばねによる発生圧が規定以上に低下した場合には、緊締用ナットを締め付けて補強棒材に付与した緊張力を高めて再緊張させることができる。
【００４２】
（３）さらに、例えば地盤の沈下により荷重付与版が下降して主ナットとの間に隙間が生じたとすると、主ナットは締付方向に回転して荷重付与版に再び接触する。この結果、荷重付与版は下降した位置に主ナットで保持されるため、地盤の膨張等が起こっても荷重付与版が上昇することがなく、補強棒材の緩みも阻止される。
【００４４】
（５）さらにまた、例えば高周波の微振動を受けて共振現象により主ナットが緩む方向に回転しようとしても、主ナットと一体のラチェット本体が緩み方向に回転しようとすると、ラチェット爪がラチェット本体の歯に噛合し、主ナットの緩み方向への回転が阻止されるから、高周波の微振動などが作用して共振現象を起こしても主ナットの緩みが確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の締着装置を備えた基礎構築体の全体を概略的に示す縦断面図で、基礎構築体の一部を省略している。
【図２】アンカーの上端に一体に接続された本発明の締着装置の第１実施例を示す中央縦断面図である。
【図３】図２のｂ−ｂ線断面図である。
【図４】 図４は本例の締着装置１に関する模型で、図４（ａ）はプレストレス付与直後の状態を示す斜視図、図４（ｃ）は同平面図で、図４（ｂ）は盛土ｙが沈下した状態を示す斜視図、図４（ｄ）は同平面図である。
【図５】図５は締着装置の第２実施例を示すもので、図５（ａ）は中央縦断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。
【図６】コンクリート床版２０よりコンクリート基礎２３に至る各盛土層２４および補強材２５を一体化させた基礎構築体ｙにおいて、本発明の締着装置を適用した状態を概略的に示す縦断面図である。
【図７】本発明の締着装置の第３実施例を示すもので、アンカーの上端に一体に接続された状態を示す中央縦断面図である。
【図８】本発明に係る締着装置の基本原理を説明するための、一部を省略した正面視断面図およびゼンマイばねの部分を拡大した平面図である。
【図９】図９（ａ）および図９（ｂ）はそれぞれ従来の一般的な腐植防止構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１・１’・１”  締着装置
２  設置台
３  主ナット
４  皿ばね
５・８  ネジ部
６  係止具
７・７’  ガイドスリーブ
９  ゼンマイばね
１０  緊締用ナット
１１・１５  台座
１３・１６  開口部
１２・１７・１９  止ネジ
１８  環状支持体
２０  荷重付与版
２１・２２  貫通孔
２３  基礎体（アンカー固着部）
４１  牽引索
４２  重錘
４３  ガイドプーリ
４４  ブラケット
４５  中空パイプ
Ａ  アンカー（補強棒材）
Ｂ  延設棒材
Ｂ１  大径部
Ｂ２  上方部分
ｙ  基礎構築体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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