(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンを本体部に収納したインクリボカセットと、このインクリボンカセットを着脱可能なカセット装着部を有するフレームと、このフレームに片持ち支持されたサーマルヘッドと、記録用紙が前記サーマルヘッドに給紙される方向におけるプラテンローラの下流側に設けられた紙送りローラとを備え、前記フレームに形成された給排紙口から前記記録用紙を給紙するとともに記録後の前記記録用紙を排紙するように構成された熱転写プリンタであって、
前記インクリボンカセットは、前記本体部から一方側に延びて形成されたリボン案内部の先端部にリボン折り返し部を有し、前記インクリボンは、前記本体部のリボン引き出し口から一旦外部に引き出されて、前記リボン折り返し部側に引き回し可能とされるとともに前記リボン折り返し部で折り返されて前記リボン案内部を走行して再度本体部内に引き込まれるように構成されることで、前記リボン引き出し口から前記リボン折り返し部間に存在するインクリボンと前記リボン案内部との間に前記サーマルヘッドが挿入されるヘッド挿入部が形成されてなり、
前記インクリボンカセットを前記カセット装着部に装着時において、前記リボン引き出し口から前記リボン折り返し部に引き回しされる前記インクリボンを、前記サーマルヘッドから遠のく方向に離間させて案内するとともに、前記記録用紙を前記給紙方向とは逆方向に搬送する際には、前記インクリボンを介して前記記録用紙の端部が前記リボン引き出し口から遠のく方向の前記本体部の底面側に湾曲するように案内する、リボン押圧部材を前記カセット装着部に配設したことを特徴とする熱転写プリンタ。
【請求項２】
前記サーマルヘッドは、前記フレームの側板に片持ち支持されたヘッド取付台に取り付けられ、前記リボン押圧部材は、前記インクリボンカセットを前記カセット装着部に装着した時、前記リボン引き出し口から前記リボン折り返し部に引き回しされる前記インクリボンと対向する側の前記ヘッド取付台に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱転写プリンタに係わり、特に、記録用紙を適正に排紙することが可能な熱転写プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、記録用紙への行ごとまたは頁ごとの記録を迅速に行う記録装置として、記録用紙の幅方向に沿って発熱素子が整列配列された長尺なラインサーマルヘッドを有する熱転写プリンタ（図示せず）が使用されていた。
このような従来の熱転写プリンタに使用されるインクリボンカセット３０を、図７、図８を用いて説明すると、図示右側には、インクリボ３１を巻回した供給コア３２と巻取りコア３３とを回転自在に支持する本体部３４が形成されている。
また、本体部３４の供給コア３２近傍には、図７に示すように、供給コア３２に巻回しているインクリボン３１を矢印Ｂ方向に引き出し可能なリボン引き出し口３４ａが形成されている。
【０００３】
また、本体部３４からは、図示左方向に延びるリボン案内部３５が形成され、このリボン案内部３５には、図示左方向に延びるリボン摺接壁３５ａと、このリボン摺接壁３５ａの図示左側の先端部から下方に延びるリボン折り返し部３５ｂとが設けられている。前記インクリボン３１は、リボン引き出し口３４ａから矢印Ｂ方向に引き出されて、リボン折り返し部３５ｂから折り返されて、リボン摺接壁３５ａ上を引き回しされて走行可能になっている。
前記リボン引き出し口３４ａからリボン折り返し部３５ｂに引き出されたインクリボン３１と、上方のリボン摺接壁３５ａとの間には、熱転写プリンタ側のラインサーマルヘッド（図示せず）が挿入可能なヘッド挿入部３６が形成されている。
【０００４】
前記インクリボンカセット３０は、従来の熱転写プリンタのカセット装着部（図示せず）に装着して、巻取りコア３３を矢印Ａ方向に回転させることにより、供給コア３２に巻回したインクリボン３１が、リボン引き出し口３４ａから矢印Ｂ方向に引き出される。
そして、インクリボン３１は、リボン折り返し部３５ｂで折り返されて、矢印部から矢印Ｃ、Ｄ方向に方向転換されてリボン摺接壁３５ａ上を引き回しされて、巻取りコア３３に巻取り可能になっている。
【０００５】
そして、熱転写プリンタのカセット装着部にインクリボンカセット３０を装着すると、ヘッド挿入部３６にラインサーマルヘッド（図示せず）が位置すると共に、巻取りコア３３の回転軸に、駆動源であるモータ（図示せず）が係合する。また、リボン引き出し口３４ａから引き出されたインクリボン３１の下部には、本体部３４の一部を構成するケース３４ｂの下方から記録用紙、例えばロール紙、またはカット紙（図示せず）が給紙される。
【０００６】
次に、ヘッド挿入部３６に位置しているラインサーマルヘッドを、プラテンローラ（図示せず）側にヘッドダウンさせ、インクリボン３１と記録用紙とをラインサーマルヘッドとプラテンローラとで圧接狭持する。
そして、ラインサーマルヘッドの発熱素子を選択的に発熱させながら、紙送りローラ（図示せず）、及び巻取りコア３３を回転させて、インクリボン３１と記録用紙とを矢印Ｂ方向に搬送させると、インクリボン３１のインクが記録用紙に転写され、所望の画像を印刷することができる。
【０００７】
また、カラー印刷用のインクリボン３１は、例えばシアン、マゼンダ、イエロー等の異なる色のインクがだんだら状に塗布されており、このようなインクリボン３１を収納したインクリボンカセット３０を用いて、熱転写プリンタで記録用紙にカラー印刷する場合、プリンタ側の紙送りローラ（図示せず）を正転、逆転を繰り返しながら、記録用紙を矢印Ｂ方向に搬送、あるいは矢印Ｂと反対方向に戻しながら、異なる色のインクを順番に重ね印刷してカラー画像を印刷するようになっている。
そして、記録用紙にカラー印刷する場合は、ラインサーマルヘッドをヘッドダウンさせて、インクリボン３１と記録用紙とを矢印Ｂ方向に移動させる動作と、ラインサーマルヘッドをヘッドアップさせて、記録用紙を矢印Ｂと反対方向の給紙側であるケース３４ｂの下方側に戻す動作を繰り返して、異なる色のインクを記録用紙に順番に重ね印刷するようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の熱転写プリンタにおいて、カット紙からなる記録用紙にカラー印刷する場合に、記録用紙を矢印Ｂと反対方向の給紙側であるケース３４ｂの下方側に戻す時、カット紙の端部が、本体部３４のケース３４ｂにぶつかって、カット紙を正常に給紙側であるケース３４ｂの下方側に戻せないことがあった。また、カット紙をケース３４ｂ側に戻す時に、記録用紙の端部がリボン引き出し口３４ａに侵入して、紙ジャム、あるいはインクリボン２１にしわ等が発生する問題があった。
本発明は、前述したした点に鑑みてなされたもので、記録用紙にカラー印刷するような場合に、記録用紙を給紙側に戻す動作時、記録用紙に紙ジャム等の発生がない熱転写プリンタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明の熱転写プリンタは、インクリボンを本体部に収納したインクリボカセットと、このインクリボンカセットを着脱可能なカセット装着部を有するフレームと、このフレームに片持ち支持されたサーマルヘッドと、記録用紙が前記サーマルヘッドに給紙される方向におけるプラテンローラの下流側に設けられた紙送りローラとを備え、前記フレームに形成された給排紙口から前記記録用紙を給紙するとともに記録後の前記記録用紙を排紙するように構成された熱転写プリンタであって、
前記インクリボンカセットは、前記本体部から一方側に延びて形成されたリボン案内部の先端部にリボン折り返し部を有し、前記インクリボンは、前記本体部のリボン引き出し口から一旦外部に引き出されて、前記リボン折り返し部側に引き回し可能とされるとともに前記リボン折り返し部で折り返されて前記リボン案内部を走行して再度本体部内に引き込まれるように構成されることで、前記リボン引き出し口から前記リボン折り返し部間に存在するインクリボンと前記リボン案内部との間に前記サーマルヘッドが挿入されるヘッド挿入部が形成されてなり、
前記インクリボンカセットを前記カセット装着部に装着時において、前記リボン引き出し口から前記リボン折り返し部に引き回しされる前記インクリボンを、前記サーマルヘッドから遠のく方向に離間させて案内するとともに、前記記録用紙を前記給紙方向とは逆方向に搬送する際には、前記インクリボンを介して前記記録用紙の端部が前記リボン引き出し口から遠のく方向の前記本体部の底面側に湾曲するように案内する、リボン押圧部材を前記カセット装着部に配設した構成とした。
【００１０】
また、前記課題を解決する第２の手段として、前記サーマルヘッドは、前記フレームの側板に片持ち支持されたヘッド取付台に取り付けられ、前記リボン押圧部材は、前記インクリボンカセットを前記カセット装着部に装着した時、前記リボン引き出し口から前記リボン折り返し部に引き回しされる前記インクリボンと対向する側の前記ヘッド取付台に取り付けられている構成とした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の熱転写プリンタを図１〜図６に基づいて説明する。図１は本発明の熱転写プリンタにインクリボンカセットを装着した状態の要部断面図であり、図２は本発明の熱転写プリンタの正面図であり、図３は図２の左側面から見た部分断面図であり、図４は図２の上面図であり、図５は本発明に係わるインクリボンカセットの要部断面図であり、図６は図５の右側面図である。
【００１３】
本発明の熱転写プリンタＰは、図２に示すように、外殻を構成するフレーム１が、略矩形で内部が空洞の筺状に形成されている。
前記フレーム１は、金属板からなり、図２に示すように、手前側に側板１ａと、この側板１ａと所定の間隔を有して対向する奥側に側板１ｂとが配設され、上方が天板１ｃで遮蔽されると共に、下方が解放されている。
この解放されたフレーム１の下方には、フレーム１の下方の一部を覆う金属板からなる下板１ｄが配設されている。
このようなフレーム１の空洞内部には、後述するインクリボンカセット１３を装着可能なカセット装着部２が設けられ、このカセット装着部２の一部を構成するカセット挿入口２ａが手前側の側板１ａに打ち抜き形成されて、カセット装着部２の一方側が解放されている。
このようなカセット装着部２には、後述するインクリボンカセット１３をカセット挿入口２ａから着脱可能になっている。
【００１４】
前記カセット装着部２は、カセット挿入口２ａが形成された側板１ａと対向する側の側板１ｂに、回転可能な巻き取りボビン３が配設され、この巻き取りボビン３に、後述するインクリボンカセット１３の巻き取りコア２０が係合可能になっている。
また、フレーム１の互いに対向する側板１ａ、１ｂ間には、回転自在な円柱状のプラテンローラ４が配設されており、このプラテンローラ４は、図３、４に示すようなプラテン駆動軸５により、矢印Ｅ、Ｆ方向に回動可能になっている。
【００１５】
前記プラテンローラ４と対向する図２に示す上方には、サーマルヘッド６が配設され、このサーマルヘッド６は、ヘッド基板８を介して接着剤等でヘッド取付台７に固着されている。このヘッド取付台７は、図３、４に示すように、フレーム１の一方の側板１ｂにネジ止め（図示せず）等により片持ち支持され、その自由端部７ａが側板１ａのカセット挿入口２ａから若干外側に突出するように取り付けられている。前記ヘッド取付台７は、図４に示すように、平面形状が略矩形に形成され、自由端部７ａには、図３に示すような、斜面からなるリボンガイド部７ｂが形成されている。
前記サーマルヘッド６は、円柱状のプラテンローラ４が対向する長手方向の位置に、複数の発熱素子（図示せず）が並列状に形成されている。
【００１６】
また、ヘッド取付台７には、図１、２に示すサーマルヘッド６の左側に、合成樹脂製のリボン押圧部材９が配設されている。このリボン押圧部材９は、一方側がヘッド基板８にネジ止め（図示せず）等で取り付けられ、他方側がサーマルヘッド６にのりあげるように階段状に形成され、サーマルヘッド６にのりあげた他方側には、図示下方側に突出形成された平坦状のリボン摺接面９ａが設けられている。
前記リボン押圧部材９は、図３に示す左右方向の長さが、サーマルヘッド６と略同じに形成され、リボン摺接面９ａがヘッド取付台７のリボンガイド部７ｂより下方側に突出するように形成されている。
【００１７】
前記ヘッド取付台７は、図３に示すように、リボンガイド部７ｂとヘッド基板８との間に隙間７ｃが形成され、リボン押圧部材９の右側端部９ｂには、隙間７ｃにもぐり込むような鈎状の突出部９ｃが形成されている。
また、リボン摺接面９ａの右側端部９ｂは面取りが施されて、ヘッド取付台７のリボンガイド部７ｂとリボン摺接面９ａとの間で、階段状の段差が発生しないようになっている。
そのために、後述するインクリボンカセット１３をカセット装着部２に装着するときに、リボンガイド部７ｂからリボン摺接面９ａに、インクリボン１４をスムーズに導くことができる。
【００１８】
前記フレーム１の天板１ｃとヘッド取付台７との間には、所定寸法の隙間部２ｂが形成され、インクリボンカセット１３をカセット装着部２に装着すると、インクリボンカセット１３のリボン案内部１８が隙間部２ｂに位置するようになっている。
また、本発明の熱転写プリンタＰは、図２に示すフレーム１の左端部側の空洞内部に、樹脂材料から成る壁部材１０が配設され、この壁部材１０には、図３に示すような、内部のカセット装着部２に通じる給排紙口１０ａが解放されて形成されている。そして、この給排紙口１０ａから、後述する記録用紙２１を給紙、及び排紙が可能になっている。
【００１９】
また、プラテンローラ４の図１に示す右側で、後述する記録用紙２１が搬送される矢印Ｊの方向におけるプラテンローラ４の下流側に、回転可能な円柱状の紙送りローラ１１が配設されている。
また、紙送りローラ１１には、回転自在の圧接ローラ１２が圧接しており、紙送りローラ１１の回転に連動して圧接ローラ１２が回転するようになっている。また、本発明の熱転写プリンタＰに用いるインクリボンカセット１３を、図５、６に基づいて説明すると、インクリボンカセット１３は、図５に示すように、一方の面にインク面１４ａが形成されたインクリボン１４を収納する略楕円形状の空洞部を有する本体部１５が形成されている。
【００２０】
この本体部１５には、インクリボン１４の両端部を巻回した回転自在の供給コア１６と巻き取りコア１７とが収納されている。
前記本体部１５は、一対の側壁１５ａが互いに対向して形成され、この一対の側壁１５ａと、図示上下に形成されたケース１５ｂとで内部が空洞になっている。  また、本体部１５の図示下方のケース１５ｂは、外面が本体部１５の底面１５ｄとなるように構成されている。そして、インクリボンカセット１３をカセット装着部２に装着すると、底面１５ｄとフレーム１の下板１ｄとの間に、図１に示すような隙間２０が形成され、この隙間２０が給排紙口１０ａにつながって、紙送りローラ１１で給排紙される後述する記録用紙２１が隙間２０を図示左右に搬送可能になっている。
【００２１】
また、図５に示す本体部１５内に配設された供給コア１６の図示右側のケース１５ｂには、供給コア１６に巻回したインクリボン１４を本体部１５から外部に引き出し可能な、スリット状のリボン引き出し口１５ｃが形成されている。
このリボン引き出し口１５ｃ近傍のケース１５ｂの外側には、三角形状の用紙ガイド１５ｅが、インクリボン１４の矢印Ｇの引き出し方向に突出形成されている。
前記用紙ガイド１５ｅは、図６に示すように、リボン引き出し口１５ｃから引き出されるインクリボン１４の幅方向の左右端部寄りの２カ所に、所定の間隔を有して形成されている
【００２２】
また、図５に示す本体部１５の右上部から図示右方向の一方側に延びて形成されたリボン案内部１８を有し、このリボン案内部１８は、上部に本体部１５から延長形成されたケース１５ｂと、下部に本体部１５の一対の側壁１５ａを連結するリボン摺接壁１８ａとで構成され、このリボン摺接壁１８ａと上部のケース１５ｂに挟まれた間に、所定の隙間寸法から成るリボン走行溝１８ｂが形成されている。
前記リボン案内部１８の図示右側の先端部には、リボン折り返し部１８ｃが形成され、このリボン折り返し部１８ｃには、回転自在のローラが配設されている。
【００２３】
前記リボン引き出し口１５ｃからリボン折り返し部１８ｃに引き出されたインクリボン１４と、リボン摺接壁１８ａとの間には、熱転写プリンタＰのフレーム１の側板１ｂに片持ち支持されたヘッド取付台７が挿入可能なヘッド挿入部１９が形成されている。
また、図６に示すインクリボンカセット１３の右側側壁１５ａには、位置決め突起２３が突出形成されており、インクリボンカセット１３をカセット装着部２に装着すると、位置決め突起２３が側板１ｂの位置決め孔１ｅに係合して、インクリボンカセット１３が位置決めされるようになっている。
【００２４】
前記供給コア１６に巻回されたインクリボン１４は、巻き取りコア１７の矢印Ｅ方向の回転で、リボン引き出し口１５ｃから外部に一旦引き出しされて、ヘッド挿入部１９の下を矢印Ｇ方向に引き回しされ、リボン折り返し部１８ｃで折り返された状態から、リボン案内部６のリボン摺接壁１８ａ上を走行可能とし、リボン走行溝１８ｂから再度本体部１５内に引き入れられて、巻取りコア１７に巻取り可能になっている。
即ち、インクリボン１４は、本体部１５のリボン引き出し口１５ｃから外部に一旦引き出しされて、リボン折り返し部１８ｃ側に引き回し可能になっている。
【００２５】
このような構成のインクリボカセット１３を、本発明の熱転写プリンタＰのカセット装着部２に装着すると、図３に示すヘッド取付台７の自由端部７ａがリボンカセット１３のヘッド挿入部１９に位置するすると共に、リボン案内部１８がヘッド取付台７とフレーム１の天板１ｃとの間の隙間部２ｂに位置する。また、リボン引き出し口１５ｃからリボン折り返し部１８ｃ側に引き出されたインクリボン１４は、ヘッド取付台７のテーパ状のリボンガイド部７ｂにガイドされ、リボン押圧部材９の面取りされた右側端部９ｂから、リボン摺接面９ａに案内されて、図１に示すように、サーマルヘッド６から遠のく方向に離間されて、サーマルヘッド６とプラテンローラ４との間に位置する。
【００２６】
前記インクリボンカセット１３をカセット装着部２に装着した本発明の熱転写プリンタＰの印刷動作を図１に基づいて説明すると、まず、プラテンローラ４を矢印Ｆ方向に回動させてサーマルヘッド８から離間させる。
次に、給排紙口１０ａから記録用紙２１を挿入し、矢印Ｍの給紙方向に搬送すると、記録用紙２１は、下板１ｄから延長形成された用紙案内板２２に案内されて、前端部が紙送りローラ１１と圧接ローラ１２とに圧接狭持される。
次に、プラテンローラ４を矢印Ｅ方向に回動させて、インクリボン１４と記録用紙２１を、サーマルヘッド６に圧接狭持する。
【００２７】
そして、サーマルヘッド６の複数の発熱素子（図示せず）を印刷情報に基づいて選択的に発熱させると共に、紙送りローラ１１を時計回り方向に回転させて、記録用紙２１を矢印Ｊの搬送方向の下流側に搬送すると、記録用紙２１にインクリボン１４のインクが転写されて、記録用紙２１に所望の画像を印刷することができる。
また、記録用紙２１にインクを転写した後のインクリボン１４は、巻取りボビン３による巻取りコア１７の回転で、リボン折り返し部１８ｃから、リボン摺接壁１８ａ上を引き回しされて、リボン走行溝１８ｂから本体部１５内に引き入れられ、巻取りコア１７に巻取られる。そのために、印刷中、あるいは印刷終了後においても、インクリボン１４にたるみ等が発生することはない。
【００２８】
そして、記録用紙２１への印刷終了後、プラテンローラ４を矢印Ｆ方向に回動させて、記録用紙２１とインクリボン１４の圧接を解除する。
その後、紙送りローラ１１を反時計回り方向に逆転させて、記録用紙２１を矢印Ｋ方向に戻して排紙行う。
この排紙動作時において、記録用紙２１は、後端部２１ａがインクリボン１４に沿ってリボン押圧部材９まで戻され、リボン押圧部９において、インクリボン１４を介して後端部２１ａがリボン押圧部９に当接する。
そして、記録用紙２１は、後端部２１ａがリボン引き出し口１５ｃから遠のく方向の本体部１５の底面１５ｄ側に湾曲される。
即ち、リボン押圧部材９が、記録用紙２１の排紙時のガイド部を構成するようになっているので、排紙時の記録用紙２１は、後端部２１ａがリボン引き出し口１５ｃに侵入するような弊害を防ぐことができ、紙ジャム等のない高精度の排紙を行うことができる。
【００２９】
また、リボン押圧部９によって、リボン引き出し口１５ｃから遠のく方向に湾曲された記録用紙２１の後端部２１ａは、略三角形状の用紙ガイド１５ｅの斜面に当接する。そのために、更に確実な排紙を行うことができる。そして、用紙ガイド１５ｅに当接した記録用紙２１の後端部２１ａは、矢印Ｌ方向の本体部１５の底面１５ｄ側に搬送され、隙間２０を経て給排紙口１０ａから外部に排紙することができる。
前記記録用紙２１は、インクリボン１４に沿って矢印Ｋ方向に排紙時に、インクリボン１４に静電気が帯電して、記録用紙２１がインクリボン１４に吸着したとしても、リボン押圧部９によって、記録用紙２１の後端部２１ａが、本体部１５の底面１５ｄ側に湾曲するので、インクリボン１４に吸着した記録用紙２１は、インクリボン１４から容易に剥がれるようになっている。
【００３０】
また、排紙時の記録用紙２１は、紙送りローラ１１と圧接ローラ１２との圧接が解除されると共に、後端部２１ａが給排紙口１０ａから矢印Ｎ方向に排紙されて、熱転写プリンタＰの壁部材１０から所定の量だけ排出される。
そして、熱転写プリンタＰの壁部材１０から所定の量だけ排出した記録用紙２１を、操作者が手作業で、熱転写プリンタＰから取り出すことができる。
【００３１】
また、インクリボン１４が、例えばシアン、マゼンダ、イエロー等の複数の色のインクを、順番にだんだら状に塗布したカラー印刷用の場合は、シアン、マゼンダ、イエローの複数の色のインクを記録用紙２１に重ね印刷して、カラー画像を印刷するようになっている。
このようなカラー印刷する動作は、プラテン４をサーマルヘッド６側に回動させて、インクリボン１４と記録用紙２１をサーマルヘッド６に圧接狭持する。
そして、紙送りローラ１１に給紙された記録用紙２１を、矢印Ｊの搬送方向に搬送させながらインクリボン１４のインクを転写する動作と、プラテン４をサーマルヘッド６から離間させ、紙送りローラ１１を逆転させて、記録用紙２１を矢印Ｋ方向に戻す動作とを繰り返して、異なる複数の色のインクを記録用紙に重ね印刷して、所望のカラー画像を印刷するようになっている。
【００３２】
本発明の熱転写プリンタＰは、記録用紙２１の排紙動作だけでなく、カラー印刷時の記録用紙２１を矢印Ｊ、Ｋの方向に往復移動させる動作においても、記録用紙２１の後端部２１ａは、リボン押圧部９によって、リボン引き出し口１５ｃから遠のく方向に湾曲され、後端部２１ａがリボン引き出し口１５ｃに侵入することがなく、紙ジャム等のない高精度な排紙を行うことができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の熱転写プリンタは、インクリボンカセットをカセット装着部に装着時において、リボン引き出し口から前記リボン折り返し部に引き回しされるインクリボンを、サーマルヘッドから遠のく方向に離間させるリボン押圧部材を前記カセット装着部に配設しているので、排紙時の記録用紙をリボン押圧部材で湾曲させて、リボン引き出し口への侵入を防ぐことができ、紙ジャム等のない高精度な排紙を行うことができる熱転写プリンタを提供できる。
【００３４】
また、前記インクリボンカセットが前記カセット装着部に装着され、前記紙送りローラによる前記記録用紙の排紙時において、前記記録用紙は、前記リボン押圧部材に前記インクリボンを介して端部が当接して、この端部を前記リボン引き出し口から遠のく方向の前記本体部の底面側に湾曲させ、前記リボン押圧部材が前記記録用紙の排紙時のガイド部を構成するようにしたこので、リボン押圧部によって記録用紙の端部を、インクリボンカセットの本体部の底面側に、確実に湾曲させてガイドすることができる。
【００３５】
また、前記リボン押圧部材は、前記インクリボンカセットを前記カセット装着部に装着時において、前記リボン引き出し口から前記リボン折り返し部に引き回しされる前記インクリボンと対向する側の前記ヘッド取付台に取り付けられているので、リボン押圧部材材質を、ヘッド取付台と異なる、インクリボンに対して摩擦抵抗の小さいもので形成することができる。
そのために、リボン押圧部を摺接するインクリボンの走行性が良くなり、インクリボンの斜行等をなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱転写プリンタにインクリボンカセットを装着した状態の要部断面図である。
【図２】本発明の熱転写プリンタの正面図である。
【図３】図２の左側面から見た要部断面図である。
【図４】図２の上面図である。
【図５】本発明に係わるインクリボンカセットの要部断面図である。
【図６】図５の右側面図である。
【図７】従来の熱転写プリンタに用いるインクリボンカセットの斜視図である。
【図８】従来の熱転写プリンタに用いるインクリボンカセットの要部断面図である。
【符号の説明】
１  フレーム
２  カセット装着部
２ａ  カセット挿入口
２ｂ  隙間部
３  巻き取りボビン
４  プラテンローラ
６  サーマルヘッド
７  ヘッド取付台
７ａ  自由端部
７ｂ  リボンガイド部
８  ヘッド基板
９  リボン押圧部材
９ａ  リボン摺接面
９ｂ  右側端部
９ｃ  突出部
１０  壁部材
１０ａ  給排紙口
１１  紙送りローラ
１２  圧接ローラ
１３  インクリボンカセット
１４  インクリボン
１５  本体部
１５ｃ  利ビン引き出し口
１５ｅ  用紙ガイド
１６  供給コア
１７  巻取りコア
１８  リボン案内部
１８ａ  リボン摺接壁
１８ｂ  リボン走行溝
１８ｃ  リボン折り返し部
１９  ヘッド挿入部
２１  記録用紙
【図１】
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【図２】
0003768759.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003768759.tif 000005
【図５】
0003768759.tif 000006
【図６】
0003768759.tif 000007
【図７】
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【図８】
0003768759.tif 000009