(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カウンタートップに形成された開口内に収容される上方開放の本体ケースと、前記開口の周縁により支持される第１フランジと前記第１フランジの内周側に水平に張り出す第２フランジを具備する枠体と、前記第２フランジに載置されて前記本体ケースの上方を被覆するガラス板とからなるドロップインコンロにおいて、
前記枠体は、前記第２フランジが前記開口内に嵌り込む状態に収容されるように構成され、前記本体ケースを、前記第２フランジよりも下方に位置するように前記枠体に連設させ、
前記第１フランジは、前記開口の周縁に配設したパッキン上に載置され、この第１フランジの外周端部は、前記パッキンの肉厚分、下方へ屈曲させてこのパッキンの外周端部を被覆する屈曲片を構成していることを特徴とするドロップインコンロ。
【請求項２】
前記本体ケースと前記枠体との結合体を前記開口内に吊り下げ状態に収容したときに、前記開口の内周側面と前記結合体との間に介在されて前記開口内での前記結合体の位置決めをするための位置決め手段を、前記結合体に設けたことを特徴とする請求項１に記載のドロップインコンロ。
【請求項３】
前記位置決め手段は、その一端が前記結合体側の複数位置に取り付けらえた板バネとし、前記各板バネは前記結合体側から前記開口側に向かって斜め上方に伸びる延長部を備え、前記延長部は、前記結合体を前記開口の内周側面から離反する方向に付勢する大きさに設定されている請求項２記載のドロップインコンロ。
【請求項４】
前記本体ケース内にガスバーナのバーナボディ部を収容し、前記本体ケースの構成壁には内外に貫通する空気流入孔を設けるとともに、前記ガスバーナの炎孔部を前記ガラス板の上方に突出させる構成としたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のドロップインコンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はドロップインコンロ、特に、トッププレートとして耐熱ガラス板を配設してなるドロップインコンロに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
システムキッチン等において用いられるドロップインコンロは、図３に示すような、調理台や流し台に連続するカウンタートップ(31)に形成した開口(30)に、制御装置やバーナ等からなるコンロ部が収容された上方開放の本体ケース(2) を落し込んで固定させる、所謂、ドロップインコンロが一般的である。尚、図３は、従来のドロップインコンロの右側端部における部分端面図である。
【０００３】
特に、図示したものは、開口(30)へ落とし込んだ本体ケース(2) の開放部を耐熱ガラス板(1) で被覆させる形式のものであり、開口(30)の周縁には、ガラス板(1) を保持するための枠体(3) が取り付けられている。
枠体(3) は、押出し成型等による型材からなり、カウンタートップ(31)の開口(30)の周縁に係止する断面略逆Ｕ字状の第１フランジ(3a)と、開口(30)内に水平に伸びる第２フランジ(3b)とから構成されている。
【０００４】
本体ケース(2) の上端部外周には、開口(30)の周縁に係止させるための係止フランジ(21)が水平に張り出している。
このものでは、まず、本体ケース(2) を開口(30)内に落とし込むとともに、係止フランジ(21)を開口(30)の周縁にパッキン(P) を介して係止させる。そして、第２フランジ(3b)に、ガラス板(1) を載置された枠体(3) を、係止フランジ(21)の上方を第１フランジ(3a)が覆うように、開口(30)の周縁に設置する。これで、ドロップインコンロの開口(30)への取付が完了する。尚、ガラス板(1) の端縁と、枠体(3) の第１フランジ(3a)と第２フランジ(3b)とを連結している垂直面(34)の内側面との間に設けたシリコン接着剤(5) で、ガラス板(1) は枠体(3) に接着保持されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３に示した設置状態の場合、カウンタートップ(31)の上面から枠体(3) の上端までの高さには、パッキン(P) の肉厚、その上に載置されている本体ケース(2) の係止フランジ(21)の板厚、係止フランジ(21)と枠体(3) の第２フランジ(3b)との隙間(S1)、第２フランジ(3b)の板厚、ガラス板(1) の肉厚、ガラス板(1) と枠体(3) の第１フランジ(3a)の頂部との段差がそれぞれ必要となるため、カウンタートップ(31)から、枠体(3) の第１フランジ(3a)の頂部までの高さは、通常１２ｍｍ程度と高くなる。
【０００６】
従って、この場合では、カウンタートップ(31)の上面と枠体(3) の頂面との間に、大きな段差が生じてしまうことから、ドロップインコンロの周辺においてフラット感が得られず、システムキッチン全体の外観がすっきりしないという問題がある。
そこで、図４に示すように、第１フランジ(3a)が係止フランジ(21)全体を上方から覆うとともに、第２フランジ(3b)がガラス板(1) と共に開口(30)内に収容できる構成とすれば、ガラス板(1) 及び第２フランジ(3b)の厚さが前記枠体(3) の頂部までの高さに含まれないから、カウンタートップ(31)から枠体(3) の頂部までの高さは、パッキン(P) の肉厚、係止フランジ(21)の板厚、係止フランジ(21)と第１フランジ(3a)との隙間(S2)、第１フランジ(3a)の肉厚の合計となり、通常６ｍｍ程度となるから、図３の配設態様の場合よりも低く設定することができる。
【０００７】
しかしながら、本体ケース(2) を開口(30)内へ吊り下げて固定させるには、係止フランジ(21)のカウンタートップ(31)への係止幅（通常最低８ｍｍ）を設けなければならず、図４の場合、係止フランジ(21)の上方を被覆する枠体(3) の第１フランジ(3a)の横幅は、本体ケース(2) の板厚と、枠体(3) の板厚に加えて、係止フランジ(21)の外周端から第１フランジ(3a)までの距離(S3)、開口(30)の内周側面と本体ケース(2) の外周側面との隙間(S4)、本体ケース(2) の内周面から第１フランジ(3a)までの距離(S5)の合計寸法（通常は１９ｍｍ程度）と広くなってしまう。このため、ガラス板(1) の画面を小さく感じさせてしまうという問題が生じる。
【０００８】
請求項１記載の発明は、『カウンタートップに形成された開口内に収容される上方開放の本体ケースと、前記開口の周縁により支持される第１フランジと前記第１フランジの内周側に水平に張り出す第２フランジを具備する枠体と、前記第２フランジに載置されて前記本体ケースの上方を被覆するガラス板とからなるドロップインコンロ』において、前記枠体を前記開口周縁に支持させたときに、前記カウンタートップの上面と前記第１フランジとの段差を少なくして、カウンタートップとのフラット感を得られるようにするとともに、ガラス板の画面を小さく感じさせないようにすることを課題とする。
【０００９】
請求項２及び３記載の発明は、請求項１の課題を解決すると共に、本体ケースを前記開口内に落とし込むだけで、前記開口内で容易に位置決めできるようにすることを課題とする。
請求項４記載の発明は、コンロの加熱源としてガスバーナを採用できるようにすることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するために講じた請求項１記載の発明の解決手段は、『前記枠体は、前記第２フランジが前記開口内に嵌り込む状態に収容されるように構成され、前記本体ケースを、前記第２フランジよりも下方に位置するように前記枠体に連設させ、前記第１フランジは、前記開口の周縁に配設したパッキン上に載置され、この第１フランジの外周端部は、前記パッキンの肉厚分、下方へ屈曲させてこのパッキンの外周端部を被覆する屈曲片を構成していること』を特徴としたものである。
【００１１】
本体ケースは、前記開口内に収容された状態にある第２フランジの下方に位置するように前記枠体に連結させる構成としたから、前記本体ケースと前記枠体とは一体となり、前記枠体の第１フランジをカウンタートップに設けた開口の周縁に支持させると、同時に、本体ケースが前記開口内に吊り下げ状態に収容されることとなる。つまり、前記本体ケースを前記開口内に吊り下げるために従来の本体ケースに具備させていた係止フランジは不要となり、カウンタートップの上面には、前記枠体の第１フランジのみが係止される態様となる。言い換えれば、カウンタートップの上面に現れる前記第１フランジの板厚のみが、前記カウンタートップの上面との段差となるため、たとえ、前記第１フランジと前記カウンタートップとの間に煮こぼれ侵入防止用のパッキン等を介在させた場合であっても、前記段差は小さく設定することができる。
【００１２】
同様に、枠体の幅においても、本体ケースを開口内に吊り下げるために必要な前記第１フランジの幅のみを考慮すれば良いため、最小幅に設定することができる。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の解決手段において、『前記本体ケースと前記枠体との結合体を前記開口内に吊り下げ状態に収容したときに、前記開口の内周側面と前記結合体との間に介在されて前記開口内での前記結合体の位置決めをするための位置決め手段を、前記結合体に設けたこと』を特徴としたものである。
【００１３】
枠体の前記第１フランジが、カウンタートップの開口周縁全域に係止されるように、おおよその見当を付けて、本体ケースと枠体との前記結合体を前記開口内に落とし込む。すると、前記開口の内周側面と、前記結合体（例えば、本体ケースの側面上部又はその近傍）とが、前記開口内で対向する関係となる。この両対向面間に、前記結合体の前記開口内での位置決めをする位置決め手段が設けられていることから、前記結合体を前記開口内の少々偏った位置に落とし込んだとしても、前記位置決め手段により、前記結合体は、前記開口内で正しく位置決めされた状態で収容されることとなる。
【００１４】
尚、請求項３記載の発明のように、請求項２記載の発明の構成のうち、『前記位置決め手段は、その一端が前記結合体側の複数位置に取り付けらえた板バネとし、前記各板バネは前記結合体側から前記開口側に向かって斜め上方に伸びる延長部を備え、前記延長部は、前記結合体を前記開口の内周側面から離反する方向に付勢する大きさに設定する』構成としても良い。
【００１５】
前記位置決め手段として前記結合体側に設けた複数の板バネには、前記結合体を開口内に収容した時に、前記結合体を前記開口の内周側面から離反する方向に付勢する大きさの延長部を設けているが、前記延長部は、前記開口の内周側面に向かって斜め上方へ延長する姿勢に設定されているから、前記結合体を前記開口内に落とし込む際に、前記板バネが前記開口の周縁に引っ掛かったりする不都合がなくスムーズに落とし込むことができる。例えば、前記板バネを前記結合体の外周面を構成する各面のうち対向する面相互に同じ数だけ配設した場合等においては、前記結合体は、前記開口の前記内周側面全域から、均等に離して位置させることができる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項１から３記載の発明の構成のうち、『前記本体ケース内にガスバーナのバーナボディ部を収容し、前記本体ケースの構成壁には内外に貫通する空気流入孔を設けるとともに、前記ガスバーナの炎孔部を前記ガラス板の上方に突出させる構成とした』から、コンロの加熱源としてガスバーナを採用した場合に、ガスの燃焼に必要な一次空気は前記本体ケースの下部域に設けた貫通孔から吸引することができる。又、炎孔部は、前記ガラス板に設けたバーナ挿通孔から前記ガラス板よりも上方へ突出する構成となっているから、前記炎孔部に必要な二次空気は、前記ガラス板の上方外部から取り入れることができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、カウンタートップと枠体との段差を前記枠体の第１フランジの板厚に略一致する程度に設定できるようにしたから、カウンタートップと枠体とのフラット感が増し、鍋等の調理容器を移動し易い上に、ドロップインコンロの収まりが良く、又、全体的にすっきりした外観に仕上げることができる。又、カウンタートップに現れる前記第１フランジの幅も小さく設定できるから、前記ガラス板のガラス面を大きく感じさせることができ、高級感が増すという効果がある。
【００１８】
請求項２及び３記載の発明は、請求項１の効果に加え、前記第１フランジが前記開口の周縁に係止されるように、本体ケースと枠体からなる結合体を、カウンタートップの開口内に落とし込むだけで、前記結合体を前記開口内で正しく位置決めすることができるから、前記本体ケース及び枠体の開口内での位置決めを容易に行うことができるという効果がある。
【００１９】
請求項４記載の発明は、本体ケース内に加熱源としてガスバーナを収容した場合でも、バーナの燃焼のための一次空気及び二次空気を確実に供給することができるという効果がある。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。
本発明実施の形態のものは、加熱源をガスバーナとしたドロップインコンロに実施したもので、図１に示すように、バーナ(10)や、電磁弁、点火装置等の出力装置等（図示せず）を収容する上方開放の矩形の箱体である本体ケース(2) を、流し台や調理台等に連続するカウンタートップ(31)に形成した開口(30)内に嵌め込んで固定するとともに、本体ケース(2) の上方開放部をガラス板(1) で被覆させ、バーナボディ(10c) が前記ガラス板(1) の下方の本体ケース(2) 内に収容され、バーナヘッド(10b) がガラス板(1) のバーナ挿通孔(11)を貫通して炎孔部(10a) がガラス板(1) の上方に位置する構成のものとする。
【００２１】
本体ケース(2) の前面部には、バーナ(10)の点火・消火及び火力調節等の操作を行うための操作つまみ部を具備する前面パネル（図示せず）が設けられており、本体ケース(2) の底板(22)には、バーナ(10)の燃焼に必要な一次空気吸引用の複数の空気流入孔(20)が設けられている。又、本体ケース(2) の上端部外周全域には、フランジ(2a)が水平に張り出している。
【００２２】
枠体(4) は、厚み１ｍｍのステンレス板材からなり、開口(30)の周縁に係止させる水平な第１フランジ(4a)と、第１フランジ(4a)の内周端から垂下する第１垂下板(4b)と、第１垂下板(4b)の下端から内方へ水平に張り出している第２フランジ(4c)と、さらには、第２フランジ(4c)の内周端から垂下する第２垂下板(4d)とを具備するように構成されている。第１フランジ(4a)の外周端部は、後述する防水用パッキン(P) の肉厚分、下方へ屈曲させて屈曲片(4e)を構成している。
【００２３】
そして、第２フランジ(4c)の裏面に、本体ケース(2) のフランジ(2a)を接触させるとともに、本体ケース(2) の内周面の上端近傍を第２垂下板(4d)の外周面に接触させ、その状態において、本体ケース(2) の前記上端近傍と第２垂下板(4d)の前記外周面とを、ビス(23)によって一体的に結合させる。これにより、本体ケース(2) と枠体(4) との結合体(40)が構成される。
【００２４】
尚、第１フランジ(4a)を開口(30)の周縁上面に係止させた時に、開口(30)の内周側面(30a) に第１垂下板(4b)の外面が対向するように枠体(4) の寸法関係は設定されており、この対向する両面間の複数箇所に、板バネ(33)が突出するように介在させている。
板バネ(33)は、その自由端部が開口(30)の内周側面(30a) を押圧する方向に付勢するように、その基端部を第２フランジ(4c)の裏面に溶接等により取り付けられている。これにより、板バネ(33)は、第１垂下板(4b)の下端から内周側面(30a) の上端近傍に向かって斜め上方へ延長する態様で取り付けられることとなる。結合体(40)の前後方向及び左右方向において、第１垂下板(4b)が、開口(30)の内周側面(30a) から、均等に離れた位置に保持されるように、前後方向及び左右方向において対向する第２フランジ(4c)の裏面相互に、同じ数だけ板バネ(33)を取り付けておく。
【００２５】
本件実施の形態のドロップインコンロを設置するには、まず、枠体(4) の第２垂下板(4d)に本体ケース(2) の上端近傍をビス(23)により一体的に結合させて、結合体(40)を形成する。この結合体(40)をカウンタートップ(31)の開口(30)内に落とし込んで、第１フランジ(4a)を、開口(30)の周縁に係止させるが、このとき、開口(30)の周縁に沿って、カウンタートップ(31)との隙間から煮汁等の侵入を防止する為の水密用のパッキン(P) が予め設けられていることから、第１垂下板(4b)はこのパッキン(P) を介して、開口(30)の周縁に係止されることとなる。尚、このパッキン(P) としては、断熱タイプのものを使用し、カウンタートップ(31)への熱伝導の防止も兼ねさせている。
【００２６】
尚、第１フランジ(4a)の外周端部は、上記した様に、屈曲片(4e)が形成されているから、第１フランジ(4a)をパッキン(P) 上に載置したときには、パッキン(P) の外周端部は、屈曲片(4e)により、被覆されることとなる。
第１フランジ(4a)を開口(30)の周縁に係止させた状態においては、第１垂下板(4b)は、上記したように、開口(30)の内周側面(30a) に対向するとともに、両者間の間隔は、板バネ(33)によって、第１垂下板(4b)の全周において、均等に保たれる構成となっているから、結合体(40)を開口(30)内において多少偏った位置に落込んだとしても、本体ケース(2) は、開口(30)内の略中央位置に吊り下げ状態に収容されることとなる。
【００２７】
尚、枠体(4) に予め組み込まれるガラス板(1) は厚さ４ｍｍの耐熱製ガラスからなる、開口(30)よりやや小さな矩形板状体とし、枠体(4) の第２フランジ(4c)の上面に載置させた時に、本体ケース(2) 内に収容されたバーナ(10)の炎孔部(10a) に対応する位置に、バーナヘッド(10b) を突出させるためのバーナ挿通孔(11)を開口させている。このバーナ挿通孔(11)と炎孔部(10a) との間隔がなくても、炎孔部(10a) の前記突出により、燃焼に必要な二次空気は、ガラス板(1) の上面から取り入れることができる。
【００２８】
又、ガラス板(1) と第１垂下板(4b)との隙間には、シリコン接着剤(5) が充填されており、ガラス板(1) を第２フランジ(4c)上で保持している。このシリコン接着剤(5) が緩衡効果も発揮する。
上記実施の形態のドロップインコンロでは、開口(30)の周縁には、枠体(4) の第１フランジ(4a)のみが現れることとなり、枠体(4) の板厚は上記したとおり、１ｍｍであるから、パッキン(P) の肉厚を２ｍｍとすると、全体の高さが３ｍｍの超薄型の枠体(4) を提供することができる。
【００２９】
又、結合体(40)を開口(30)内に吊り下げ状態に収容させる為に必要な第１フランジ(4a)の係止幅を８ｍｍとした場合、第１垂下板(4b)の外周面から内周側面(30a) までの距離(S6)を６ｍｍ程度に設定することにより、開口(30)の周縁に現れる第１フランジ(4a)の幅は、約１４ｍｍとなり、従来のものよりも小さく設定することができる。
【００３０】
図２に示すものは、第２番目の実施の形態のドロップインコンロの部分断面図であり、このものでは、板バネ(33)を設けずに、枠体(4) の第１垂下板(4b)が、開口(30)内に略接触状態で収容できる寸法に設定している。
但し、第１垂下板(4b)の外周面には、突起(41)を部分的に突設させて、第１垂下板(4b)と開口(30)とが密着することを防止している。これにより、カウンタートップ(31)への本体ケース(2) からの熱伝導を低くしている。
【００３１】
この突起(41)の突出高さを２〜４ｍｍに設定することにより、結合体(40)を開口(30)内に吊り下げ状態に収容させる為に必要な第１フランジ(4a)の係止幅を８ｍｍとすることによって、第１フランジ(4a)の幅は、１０〜１２ｍｍとなり、開口(30)の周縁に現れる枠体(4) の幅をより一層小さく設定することができる。
尚、バーナ挿通孔(11)の周縁と、バーナボディ部(10c) との間には、ゴムパッキン(51)及びシール押えリング(52)を介在させて、カウンタートップ(31)の完全密閉性を高めている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１番目の実施の形態のドロップインコンロの内部構造を省略した右端部の端面図。
【図２】本発明の第２番目の実施の形態のドロップインコンロの内部構造を省略した右端部の端面図。
【図３】従来のドロップインコンロの内部構造を省略した端面図。
【図４】従来のドロップインコンロの改良案の一つを示す端面図。
【符号の説明】
(1) ・・・・ガラス板
(2) ・・・・本体ケース
(31)・・・・カウンタートップ
(30)・・・・開口
(4) ・・・・枠体
(4a)・・・・第１フランジ
(4b)・・・・第２フランジ
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
0003842423.tif 000002
【図２】
0003842423.tif 000003
【図３】
0003842423.tif 000004
【図４】
0003842423.tif 000005