(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気発生装置１の蒸発缶本体２内において一般の蒸気を加熱用熱媒体として清浄水または純水の蒸気を発生させる清浄蒸気発生装置であって、上記蒸発缶本体２内の上下部仕切り板５、６に両端を取り付けて上下方向に向く多数の伝熱管８を配設し、上下部の仕切り板５、６で囲まれる加熱室１０の下方に清浄水または純水を導入するための導入口を配設すると共にその上方に上記加熱室１０内部で発生した蒸気を流出する流出口１４を配設し、加熱室１０における略中間部位の胴缶１５を直径方向に膨出した膨出部１６を形成し、下方の蒸発缶本体２内に下部仕切り板６で仕切られた凝縮水貯留室１８を形成して、該凝縮水貯留室１８に、上部仕切り板５で仕切られた蒸発缶本体２内上部の加熱蒸気供給室２０から上記伝熱管８を流下した熱源となる加熱蒸気、およびその凝縮された凝縮水を貯留すると共に、上記下部仕切り板６に、凝縮水貯留室１８に連通する給水予熱管２２を上記加熱室１０内に液密に突設配置して、上記凝縮水貯留室１８内で生じた再蒸発蒸気を給水予熱管２２に導入するようにしたことを特徴とする清浄蒸気発生装置。
【請求項２】
上記給水予熱管２２が、上記凝縮水貯留室１８内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ５０の上部を挿入するサヤ管として構成されている請求項１に記載の清浄蒸気発生装置。
【請求項３】
上記給水予熱管２２が、上記凝縮水貯留室１８内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ５０の上部を構成している請求項１に記載の清浄蒸気発生装置。
【請求項４】
蒸発缶本体２内の加熱室１０内に清浄水または純水を補給する補給水槽４を設け、上記補給水槽４には、上記加熱室１０内の加熱された清浄水または純水を、電気伝導度検出器７による基準値を越えた濃縮飽和水と共に冷却すべく、上記補給水槽４の内部を通過して外部に排出する濃縮液冷却器３３が設けられている請求項１に記載の清浄蒸気発生装置。
【請求項５】
上記凝縮水貯留室１８は、所定量の凝縮水が常時貯留可能に構成されている請求項１〜３の何れかに記載の清浄蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、一般の工場蒸気等を加熱媒体として清浄で高品質な蒸気を発生させるための清浄蒸気発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年においては各種の技術分野、例えば、食品、医療、製薬、半導体、化学等の工場や研究所において、不純物を含まない清浄な蒸気を必要とする場合が少なくない。通常、一般の工場等に設置されているボイラでは、給水自体が必ずしも十分な清浄なものではなく、缶の保護等のために水中に各種薬剤等を混入させることもあり、それにより発生した蒸気を食品や医療関係機器に直接接触させたり、各種作業空間の加湿に使用したりすると、食品や各種機器を汚染したり、クリーンルームその他の作業環境を汚染することになる。
【０００３】
このような問題に対処し、一般の工場蒸気等を加熱源として清浄で高品質な蒸気を発生させるための清浄蒸気発生装置が従来から使用されている。この清浄蒸気発生装置は、例えば、図７、図８に示すようなものが提案されている。
【０００４】
即ち、上記の図に示す清浄蒸気発生装置は、一般の工場蒸気を加熱用熱媒体として純水等の清浄水を加熱、蒸発させる蒸発缶本体３０１と、その蒸発缶本体３０１において清浄水を加熱した後に流出される熱媒体により上記蒸発缶本体３０１への給水（清浄水）を予熱する予熱器３０２とを備えたものである。
【０００５】
蒸気蒸発缶本体３０１としては、種々の構成を備えたものが知られているが、例えば、工場蒸気が導入される缶内に、上下部仕切り板に両端を取付けて上下方向に向けた多数の細径の伝熱管３１６を配設し、それら伝熱管３１６の周囲に上記加熱媒体を挿入し、伝熱管３１６内を通して加熱された清浄水を発生蒸気と共に上昇させ、上方に導出された清浄水を蒸発缶本体３０１の外側に設けた降水管３２２を通して蒸発器の下部に導くなどの手段により、給水を循環、加熱するようにしたものが、給水の加熱、蒸発を効率的に行うために有効であることが知れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上述したような構成の清浄蒸気派発生装置では、蒸発缶本体３０１の外側に配設する降水管３２２として、通常、細径伝熱管の断面積合計の数１０％の断面積を有するものが必要となり、そのため、比較的太い降水管を蒸発器と平行に配置する必要があり、これが、効率の低下、装置の大型化を招く原因となっていた。
【０００７】
さらに、図７、図８に示すように蒸発缶本体３０１には、給水（清浄水）を予熱するための予熱器３０２が接続されており、この予熱器３０２は、清浄水を加熱して蒸発缶本体３０１に給水するもので、器体３４０内に螺旋状のチューブ３４１を収容し、その一端の流入管３４３を清浄水の供給源に接続すると共に、その他端を蒸発缶本体３０１の給水管３２４に接続する予熱給水管３４４とし、また、器体３４０には、蒸発缶本体３０１の伝熱管３１６を加熱して管３１８から排出され熱媒体を導入するための流入管３４５が接続されると共に、螺旋状のチューブ３４１内の清浄水を加熱して凝縮した凝縮水等を流出する流出管３４６が連結されている。
【０００８】
このように、蒸発缶本体３０１には、予熱器３０２が別個に接続された構成となっていることから、予熱器３０２を設置するための床面積が必要となるだけでなく予熱器３０２に接続する各種配管が必要となるため設置費用が嵩み、伝熱効率も低下する等の問題を有していた。
【０００９】
従って、本発明の目的とする所は、蒸気発生装置における蒸発面を広くして蒸発速度を遅くすることで水蒸気中に混入する水滴の量を低減して高品質の蒸気を生成すると共に、胴缶に作用する熱応力の影響も併せて低減し、清浄蒸気発生時における熱交換を効率良く行うことができ、経済的な清浄蒸気発生装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本発明は、蒸気発生装置１の蒸発缶本体２内において一般の蒸気を加熱用熱媒体として清浄水または純水の蒸気を発生させる清浄蒸気発生装置であって、
上記蒸発缶本体２内の上下部仕切り板５、６に両端を取り付けて上下方向に向く多数の伝熱管８を配設し、上下部の仕切り板５、６で囲まれる加熱室１０の下方に清浄水または純水を導入するための導入口を配設すると共にその上方に上記加熱室１０内部で発生した蒸気を流出する流出口１４を配設し、加熱室１０における略中間部位の胴缶１５を直径方向に膨出した膨出部１６を形成し、下方の蒸発缶本体２内に下部仕切り板６で仕切られた凝縮水貯留室１８を形成して、該凝縮水貯留室１８に、上部仕切り板５で仕切られた蒸発缶本体２内上部の加熱蒸気供給室２０から上記伝熱管８を流下した熱源となる加熱蒸気、およびその凝縮された凝縮水を貯留すると共に、上記下部仕切り板６に、凝縮水貯留室１８に連通する給水予熱管２２を上記加熱室１０内に液密に突設配置して、上記凝縮水貯留室１８内で生じた再蒸発蒸気を給水予熱管２２に導入するようにしたことを特徴とする清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、運転中においては、伝熱管８を通して凝縮水貯留室１８に流下した凝縮水３４の再蒸発蒸気により給水予熱管２２が効率良く伝熱されることで、略中間部位の胴缶に膨出部を形成した加熱室内に導入された清浄水または純水が、多数の伝熱管と共に給水予熱管により加熱されて清浄蒸気が生成され外部のユーザに供給される。
従って、加熱室１０内に導入された清浄水または純水は、凝縮水貯留室１８に流下した凝縮水の再蒸発蒸気を利用した給水予熱管２２により高い伝熱効果（サーモサイフォン効果）が得られるので、効果的に加熱することができることは勿論、加熱室１０の略中間部位に形成された胴缶１５の膨出部１６により蒸発速度を遅くすることで、水蒸気中に混入する水滴量を低減した清浄蒸気を生成することができ、併せて加熱時に胴缶に作用する熱応力の影響を低減することができる。
【００１１】
また本発明の清浄蒸気発生装置は、上記給水予熱管２２が、上記凝縮水貯留室１８内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ５０の上部を挿入するサヤ管として構成されている清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、凝縮水貯留室１８内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気の再蒸発蒸気によって加熱されるヒートパイプ５０又はサヤ管を介して給水予熱管２２に伝熱することで、加熱室１０内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管８と共に給水予熱管により効果的に加熱されて清浄蒸気を生成することができる。従って、加熱室１０内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管８を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室１８に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ５０又はサヤ管を介して伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【００１２】
また本発明の清浄蒸気発生装置は、上記給水予熱管２２が、上記凝縮水貯留室１８内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ５０の上部に構成されている清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、凝縮水貯留室１８内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気の再蒸発蒸気によって加熱されるヒートパイプ５０に伝熱することで、加熱室１０内に導入された清浄水または純水が、多数の伝熱管８と共にヒートパイプ５０により直接的に加熱されて清浄蒸気が生成される。
従って、加熱室１０内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管８を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室１８に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ５０により直接伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【００１３】
また本発明の清浄蒸気発生装置は、蒸発缶本体２内の加熱室１０内に清浄水または純水を補給する補給水槽４を設け、上記補給水槽４には、上記加熱室１０内で加熱された清浄水または純水を、電気電導度検出器７による基準値を越えた濃縮飽和水と共に冷却すべく、上記補給水槽４の内部を通過して外部に排出する濃縮液冷却器３３が設けられている清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、加熱室１０内で加熱された清浄水または純水、並びに電気電導度検出器７による基準値を越えた濃縮飽和水は、補給水槽４の内部を通過する過程で濃縮液冷却器３３により冷却されて外部に排出される。
従って、加熱室１０内で加熱された清浄水または純水、並びに電気電導度検出器７による基準値を越えた濃縮飽和水は、上記補給水槽４内への入出時に時間差が生じても補給水槽４内部を通過する過程で濃縮液冷却器３３により所定温度下に連続的に冷却することができ、安全な状態で外部に排出することができる。
【００１４】
また本発明の清浄蒸気発生装置は、上記凝縮水貯留室１８が、所定量の凝縮水３４が常時貯留可能に構成されている清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、凝縮水貯留室１８には、所定温度の凝縮水３４が常時所定量貯留できるように設定されている。
従って、凝縮水貯留室１８に所定量貯留できる凝縮水により給水予熱管２２ないしヒートパイプ５０を介して加熱室１０内の清浄水または純水が常時予熱されているので熱損失を低減することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面、図１〜図６に従い、本発明の清浄蒸気発生装置に係る一実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態における清浄蒸気発生装置の全体図、図２は蒸発缶本体の内部構造を示す断面図、図３は他の実施形態に係る清浄蒸気発生装置の蒸発缶本体内部構造を示す断面図、図４は加熱室における胴缶の膨出部の一例を示す部分拡大断面図、図５は胴缶膨出部の変形例を示す断面図であり、図６は更に他の実施形態に係る清浄蒸気発生装置の蒸発缶本体内部構造を示す断面図である。
【００１６】
図１において、符号１は清浄蒸気発生装置を示し、この清浄蒸気発生装置１は、一般の工場蒸気等を加熱用熱媒体として、清浄水または純水の蒸気を発生させるものであり、工場蒸気等を加熱用熱媒体として使用して清浄水または純水を加熱して清浄蒸気を生成する蒸発缶本体２と、該蒸発缶本体２内の加熱室１０内に清浄水または純水を補給すると共に加熱室１０内で加熱された余剰水ないし電気電導度検出器により検出された基準値を越えた濃縮飽和水を冷却して外部に排出する濃縮液冷却器を備えた補給水槽４とから構成されている。
【００１７】
蒸発缶本体２は、その内部の上下を仕切る上下部の仕切り板５、６に、両端を取り付けて上下方向に向く多数の伝熱管として機能する伝熱管８を配設し、上下部の仕切り板５、６で囲まれる加熱室１０の下方に清浄水または純水を導入するための導入口１２を配設すると共に、その上方に上記加熱室１０の内部で発生した蒸気を流出する流出口１４を配設し、加熱室１０における略中間部位の胴缶１５を直径方向に膨出して膨出部１６を形成し、下方の蒸発缶本体２内に下部仕切り板６で仕切られた凝縮水貯留室１８を形成し、この凝縮水貯留室１８に、上部仕切り板５で仕切られた蒸発缶本体２上部の加熱蒸気供給室２０から多数の伝熱管８を流下した熱源となる加熱蒸気、およびその凝縮された凝縮水を貯留すると共に、下部仕切り板５に、凝縮水貯留室１８に連通するよう伝熱管８の約１．５倍〜２倍の直径となる給水予熱管２２を加熱室１０内に液密に突設配置し、凝縮水貯留室１８内で生じた再蒸発蒸気を給水予熱管２２に導入するように構成されている。
【００１８】
さらに詳しくは、胴缶１５の略中間部位に形成される膨出部１６までは清浄水または純水で満たされるように、その液面が液面計２６の液面検出器２８により電気的に検出されており、液面低下の信号が検出されるとその検出信号によりポンプ３０が起動され、補給水槽４内の清浄水または純水が膨出部１６下方の胴缶１５に設けられた導入口１２を介して加熱室１０内に補給されるようになっている。
【００１９】
また、膨出部１６の外周には、加熱室１０で加熱されて蒸発により濃縮された清浄水または純水の飽和水２５の電気伝導度を検出するための電気電導度検出器７が設けられると共に、この電気電導度検出器７が取り付けられる導出管２７の下側面には、清浄水または純水の余剰水並びに電気導電度が基準値を越えた飽和水２５を補給水槽４内のコイル状配管で構成される濃縮液冷却器３３に向けて流出する排出口２９が設けられている。
【００２０】
更に、膨出部１６上方の胴缶１５内の加熱室１０内には、多数の伝熱管８を横切る複数のバッフル板３２が交互に配設されており、加熱室１０上方の胴缶１５側面には加熱室１０内で生成された清浄蒸気をユーザに送り出す流出口１４が設けられている。
【００２１】
次に、凝縮水貯留室１８は、下面に凝縮水３４を排出する排出口３５と絞り弁４０が設けられると共に、凝縮水貯留室１８の所定高さ位置には内部に収容される凝縮水３４が全負荷の９０％〜９５％流出できるようにオーバフロー管３６と調整弁３８が設けられており、絞り弁４０と調整弁３８の下流側で接続された配管にはトラップ４２が設けられている。
【００２２】
そして、清浄水または純水を常時貯留する補給水槽４は、内部に収容されている濃縮液冷却器３３の入口側の配管と飽和水等を排出する排出口２９との間の配管には電気電導度検出器７からの基準値を越えた検出信号により作動する電動弁４４が設けられており、濃縮液冷却器３３の排出側配管には流量計４５が設けられている。
【００２３】
次に、上記のように構成された清浄蒸気発生装置１の一実施形態に係る作用につき図１および図２を参照して説明する。
【００２４】
先ず、運転中においては、伝熱管８を通して凝縮水貯留室１８に流下した凝縮水３４の再蒸発蒸気により給水予熱管２２が効率良く伝熱されることで、略中間部位の胴缶に膨出部を形成した加熱室内に導入された清浄水または純水が、多数の伝熱管と共に給水予熱管により加熱されて清浄蒸気が生成され外部のユーザに供給される。
【００２５】
従って、本実施形態にかかる清浄蒸気発生装置１は、加熱室１０内に導入された清浄水または純水は、凝縮水貯留室１８に流下した凝縮水の再蒸発蒸気を利用した給水予熱管２２により高い伝熱効果（サーモサイフォン効果）が得られるので、効果的に加熱することができることは勿論、加熱室１０の略中間部位に形成された胴缶１５の膨出部１６により蒸発速度を遅くすることで、水蒸気中に混入する水滴量を低減した清浄蒸気を生成することができ、併せて加熱時に胴缶に作用する軸方向の熱応力による影響を低減することができる。
【００２６】
また、加熱室１０内で加熱された清浄水または純水、並びに電気電導度検出器７による基準値を越えた濃縮された飽和水２５は、上記補給水槽４内への入出時に時間差が生じても補給水槽４内部を通過する過程で濃縮液冷却器３３により所定温度下に連続的に冷却することができ、安全な温度下で外部に排出することができる。
【００２７】
更に、凝縮水貯留室１８には、所定温度の凝縮水３４が常時所定量貯留できるように設定されているので凝縮水貯留室１８に所定量貯留でき、また、凝縮水により給水予熱管２２を介して加熱室１０内の清浄水または純水が常時予熱されているので熱損失を低減することができる。
【００２８】
次に、本発明の他の実施形態につき図３を参照して説明する。尚、上記実施形態における構成部材と同一構成部材については同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２９】
符号４８は、他の実施形態に係る蒸発缶本体を示し、この蒸発缶本体４８は、給水予熱管２２内にヒートパイプの上部を挿入した構成のみが相違するものである。
【００３０】
すなわち、給水予熱管２２は、凝縮水貯留室１８内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ５０の上部を挿入する下方か開口した円筒キャップ状のサヤ管として構成したものである。
【００３１】
上記のように構成された給水予熱管によれば、凝縮水貯留室１８内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気と、凝縮水の再蒸発蒸気の熱によって加熱されるヒートパイプ５０又はサヤ管を介して給水予熱管２２に伝熱することで、加熱室内に導入された清浄水または純水は、凝縮水貯留室１８内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気の再蒸発蒸気によって加熱されるヒートパイプ５０又はサヤ管を介して給水予熱管２２に伝熱することで、加熱室１０内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管８と共に給水予熱管により効果的に加熱されて清浄蒸気を生成することができる。
【００３２】
従って、加熱室１０内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管８を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室１８に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ５０又はサヤ管を介して伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【００３３】
次に、図４並びに図５には膨出部の一例を示す部分拡大断面図が示されており、図４に示す膨出部１６は、胴缶１５の略中間部を直径方向に膨出するように拡径したもので、長手方向に直線部Ｓが形成されると共に、直径方向にも僅かな直線部が形成され、これら直線部間を所定半径の曲率からなる円弧Ｒ（５４Ａ、５４Ｂ）および円弧Ｒ（５５Ａ、５５Ｂ）で連絡したもので、直線部Ｓの上下両端で胴缶１５の上下が溶接接合されている。
【００３４】
これにより、蒸発缶本体２の長手方向に熱応力が作用した場合に、円弧Ｒ（５４Ａ、５４Ｂ）および円弧Ｒ（５５Ａ、５５Ｂ）が変形することで、熱応力を吸収することができる。加えて、膨出部１６の外壁が垂直直線部で構成されているので、蒸発蒸気を上方に向けて案内することができる。
【００３５】
次に、図５に示す膨出部１７は、図４の膨出部の変形例であり、膨出部１７の外周が大径曲率の２つの円弧ｒ（５６Ａ、５６Ｂ）で連絡されており、胴缶１５の外周に対しては小径曲率の円弧５８Ａ、５８Ｂで連絡され、２つの円弧ｒ（５６Ａ、５６Ｂ）の頂点で胴缶１５の上下が溶接接合されている。
【００３６】
このように、蒸発缶本体２の長手方向に熱応力が作用した場合に、大径曲率の２つの円弧ｒ（５６Ａ、５６Ｂ）と小径曲率の円弧５８Ａ、５８Ｂが変形することで、蒸気の膨出部１６と同様に熱応力を吸収することができる。また、これら膨出部１６並びに１７を構成することで、蒸発缶本体２の占める設置床面積を少なくすることができる。
【００３７】
次に、更に他の実施形態に付き図６を参照して説明する。尚、上記実施形態における構成部材と同一構成部材については同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３８】
ここで、符号５２は、本実施形態に係る蒸発缶本体を示し、この蒸発缶本体５２は、給水予熱管を凝縮水貯留室１８内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ５０の上部として構成したものである。
【００３９】
上記のように構成された給水予熱管によれば、凝縮水貯留室１８内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気の再蒸発蒸気によって加熱されるヒートパイプ５０に伝熱することで、加熱室１０内に導入された清浄水または純水が、多数の伝熱管８と共にヒートパイプ５０により直接的に加熱されて清浄蒸気を生成される。
【００４０】
従って、加熱室１０内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管８を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室１８に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ５０により直接伝熱されるので効果的に加熱することができる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は次の効果を奏する。
【００４２】
以上詳述した如く本願の請求項１記載の発明によると、加熱室内に導入された清浄水または純水が、凝縮水貯留室に流下した凝縮水の再蒸発蒸気を利用した給水予熱管により高い伝熱効果（サーモサイフォン効果）が得られるので、効果的に加熱することができることは勿論、加熱室の略中間部位に形成された胴缶の膨出部により蒸発速度を遅くすることで、水蒸気中に混入する水滴量を低減した清浄蒸気を生成することができ、併せて加熱時に胴缶に作用する熱応力の影響を低減することができる。
【００４３】
本願の請求項２記載の発明によると、加熱室内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ又はサヤ管を介して伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【００４４】
本願の請求項３記載の発明によると、加熱室内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプにより直接伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【００４５】
本願の請求項４記載の発明によると、加熱室内で加熱された清浄水または純水、並びに電気電導度検出器による基準値を越えた濃縮飽和水は、上記補給水槽内への入出時に時間差が生じても補給水槽内部を通過する過程で濃縮液冷却器により所定温度下に連続的に冷却することができ、安全な状態で外部に排出することができる。
【００４６】
本願の請求項５記載の発明によると、凝縮水貯留室に所定量貯留できる凝縮水により給水予熱管ないしヒートパイプを介して加熱室内の清浄水または純水が常時予熱されているので熱損失を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における清浄蒸気発生装置の全体図である。
【図２】蒸発缶本体の内部構造を示す断面図である。
【図３】他の実施形態に係る清浄蒸気発生装置の蒸発缶本体内部構造を示す断面図である。
【図４】加熱室における胴缶の膨出部の一例を示す部分拡大断面図である。
【図５】胴缶膨出部の変形例を示す断面図である。
【図６】更に他の実施形態に係る清浄蒸気発生装置の蒸発缶本体内部構造を示す断面図である。
【図７】従来の清浄蒸気発生装置の全体図である。
【図８】従来の蒸発缶本体の内部構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１                    清浄蒸気発生装置
２                    蒸発缶本体
４                    補給水槽
５、６                仕切り板
７                    電気電導度検出器
８                    伝熱管
１０                  加熱室
１２                  導入口
１４                  流出口
１５                  胴缶
１６、１７            膨出部
１８                  凝縮水貯留室
２０                  加熱蒸気供給室
２２                  給水予熱管
２５                  飽和水
２６                  液面計
２７                  導出管
２８                  液面検出器
２９                  排出口
３０                  ポンプ
３２                  バッフル板
３３                  濃縮液冷却器
３４                  凝縮水
３５                  排出口
３６                  オーバフロー管
３８                  調整弁
４０                  絞り弁
４２                  トラップ
４４                  電動弁
４５                  流量計
４８                  蒸発缶本体
５０                  ヒートパイプ
５２                  蒸発缶本体
５８Ａ、５８Ｂ        小径曲率の円弧
Ｒ、ｒ                円弧
Ｓ                    直線部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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