(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続状被記録媒体とカット状被記録媒体の両方を使用可能で、記録装置本体には給紙部と排紙部が隣接して設けられている記録装置において、
連続状被記録媒体使用時に連続状被記録媒体の給紙側部分と排紙側部分を仕切る仕切部材を、カット状被記録媒体使用時には排紙部から排紙されるカット状被記録媒体を受けるスタッカとして用い、
給紙部にはカット状記録媒体を自動給紙する自動給紙装置が装着可能で、仕切部材は自動給紙装置に装着されることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、仕切部材が記録装置本体に装着されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、仕切部材には記録装置本体に設けられた係止凹部に係合する係止突起を設け、記録装置本体には前記係止突起を中心とする仕切部材の回転を規制するストッパを設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１に記載の記録装置において、仕切部材には自動給紙装置に設けられた係止凹部に回転自在に嵌合する係止突起を設け、自動給紙装置には仕切部材の回転方向の位置決めをするストッパが設けられていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、文字情報や画像情報を紙等の被記録媒体に出力する記録装置に関し、特にページ毎にミシン目が入ったファンホールド紙やロール状に巻き取られたロール紙等の連続状被記録媒体と、一枚一枚切断されたカット状被記録媒体の両方を使用できる記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、文字情報や画像情報を紙等の被記録媒体に出力する出力機器として様々な記録装置が用いられている。
【０００３】
記録方式は、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザビーム式等に分けることができる。
【０００４】
インクジェット式はノンインパクト型で騒音が少ないこと、高密度かつ高速の記録が容易であること、さらには多色インクを使うことによってカラー画像記録も容易であること等の特徴を有している。
【０００５】
ワイヤードット式はインパクト式でピンでインクリボンを介して被記録媒体に打痕を発生し、これがドットとなり文字を形成する。この打痕を発生する時の衝撃音が騒音となり環境を悪化させるが、インパクト型であるため複写紙を用いることにより同時複写が可能となる。
【０００６】
サーマル式は美装な熱素子の発熱でもって感熱紙を発色させたり、あるいはフィルム状のインクリボンのインクを溶かして被記録媒体を転写させる方式である。
【０００７】
さらに、レーザビーム式は半導体レーザ等を用いて光ビームを作り、感光体を帯電させてトナーを付着させ、それを被記録媒体に転写させる。
【０００８】
このように記録方式には様々な方式がある。
【０００９】
一方、被記録媒体にも様々な種類がある。すなわち、一枚一枚切断されたカット状記録媒体としてのカット用紙や、１頁毎にミシン目が入ったファンホールド紙やロール状に巻き取られたロール紙等の連続状記録媒体としての連続用紙がある。カット用紙にはＯＨＰ用のプラスチックのシート状のようなものもある。
【００１０】
最近の記録装置はカット用紙のみが使え、かつ自動的に記録部へ給紙する自動給紙装置（ＡＳＦ）が装着されているものが多い。
【００１１】
また、高額な印字速度の速い記録装置においては、多量の記録媒体としての用紙を使用するため、カット用紙のみでなく連続用紙も使用できるようにした記録装置が多い。
【００１２】
この用紙の種類により用紙搬送時の用紙挙動は大きく変化する。
【００１３】
図５(ａ)は、ミシン目の折り目がついたファンホールド紙の連続用紙を用いた場合の用紙の搬送系を示す説明図であるが、収納箱１０１には連続用紙１０２が収納され、給紙部１０８から記録装置本体１０３内の記録部１０９へと給紙され、不図示の記録ヘッドによって印字終了後に排紙部１１０に排紙される。
【００１４】
ここで、連続用紙１０２はページが連続しているので、排紙部１１０に排紙された連続用紙１０２は自然とたるみ、連続用紙１０２の排紙側部分１０２ｂが給紙部１０８へ回り込み、正規の未印字連続用紙１０２と一緒に再度記録部１０９へ給紙され紙詰まり（ジャム）が発生するおそれがある。
【００１５】
そこで、従来から、連続用紙１０２の使用時には、給紙部１０８と排紙部１１０の間にセパレータ１０４を装着し、連続用紙１０２の排紙側部分１０２ｂの給紙部１０８への回り込みを防止していた。このセパレータ１０４により、連続用紙１０２の排紙側部分１０２ｂと給紙側部分１０２ａが完全に分離され、両者が干渉することなく安定した連続用紙１０２の給紙が可能となる。
【００１６】
一方、記録装置１０３にカット用紙１０７を自動給紙する自動給紙装置（ＡＳＦ）１０５をオプションとして装着した場合の形態を図５(ｂ)に示す。
【００１７】
自動給紙装置１０５を装着した状態で、必要に応じて連続用紙１０２を使用する場合には、図５(ａ)に示したようなセパレータ１０４を装着する必要はなくなる。何故なら、連続用紙１０２は不図示のピンフィードトラクタ等によって給紙部１０８から記録部１０９へ給紙され、記録部１０９で印字終了後排出部１１０から排紙されるが、排紙された連続用紙１０２は自動給紙装置１０５の頂点部１０５ａを通過するため、この通過点の位置を最適化することにより、連続用紙１０２の排紙側部分１０２ｂと給紙側部分１０２ａとの干渉を避けることができるためである。
【００１８】
一方、自動給紙装置１０５は多量のカット用紙１０７を収納しているので、印字終了後のカット用紙１０７をスタックする場所を必要とする。そこで、図５(ｂ)に示すように、排紙されるカット用紙１０７を積み重ねるスタッカ１０６が給紙装置１０５の片側に設置されている。よって、印字終了後のカット用紙１０７はこのスタッカ１０６にどんどん収納されるようになっている。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記した従来例においては、連続用紙１０２を使用する際に用いるセパレータ１０４がオプションの自動給紙装置１０５を装着したときには不要となるために、その使途が無くなり廃却処分とならざるを得ないという問題があった。
【００２０】
このセパレータ１０４の廃却は資源の無駄使いにつながり、エコロジーに反する処理となってしまっていた。
【００２１】
本発明の目的は、セパレータの有効利用を図ることにより、コストパフォーマンスに優れしかもエコロジーに則った記録装置を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、連続状被記録媒体とカット状被記録媒体の両方を使用可能で、記録装置本体には給紙部と排紙部が隣接して設けられている記録装置において、連続状被記録媒体使用時に連続状被記録媒体の給紙側部分と排紙側部分を仕切る仕切部材を、カット状被記録媒体使用時には排紙部から排紙されるカット状被記録媒体を受けるスタッカとして用い、給紙部にはカット状記録媒体を自動給紙する自動給紙装置が装着可能で、仕切部材は自動給紙装置に装着されることを特徴とする。
【００２３】
このように仕切部材をカット状被記録媒体のスタッカとして用いることにより、カット状被記録媒体使用時にも仕切部材を有効に利用することができる。
【００２４】
また、仕切部材が記録装置本体に装着されていることを特徴とする。
【００２５】
すなわち、カット状被記録媒体を自動給紙する自動給紙装置が記録装置本体に装着しない状態で、連続状被記録媒体を使用する場合には、仕切部材を記録装置本体に装着して連続状被記録媒体の排紙側部分と給紙側部分が分離される。
【００２６】
また、カット状被記録媒体を使用する場合、そのスタッカとして利用できる。
【００２７】
仕切部材には記録装置本体に設けられた係止凹部に係合する係止突起を設け、記録装置本体には前記係止突起を中心とする仕切部材の回転を規制するストッパを設けたことを特徴とする。ストッパはたとえば記録装置本体の外装の上面によって構成することができる。
【００２８】
このようにすれば、仕切部材の位置決めが確実にできる。
【００３０】
カット状被記録媒体の自動給紙装置を装着した場合には、仕切部材を自動給紙装置に装着して、カット状被記録媒体のスタッカとして使用する。
【００３１】
また、連続状被記録媒体を使用する場合には、自動給紙装置によって連続状被記録媒体の排紙側部分と給紙側部分が分離される。
【００３２】
さらに、仕切部材には自動給紙装置に設けられた係止凹部に回転自在に嵌合する係止突起を設け、自動給紙装置には仕切部材の回転方向の位置決めをするストッパが設けられていることを特徴とする。たとえば、自動給紙装置の左右カバーの上面をストッパとすることができる。
【００３３】
このようにすれば、仕切部材の位置決めが確実でできる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００３５】
［第１の実施の形態］
図１は本発明の第１の実施の形態に係る記録装置を示している。
【００３６】
すなわち、この記録装置は図１(ｅ)に示すように、記録装置本体８には給紙部２１と排紙部２２が上下に隣接して設けられている。給紙部２１が下側、排紙部２２が上側に配置され、記録装置本体８内にはU字状の湾曲した搬送路２３が設けられ、搬送路２３途中に記録部２４が設けられている。
【００３７】
この記録装置は、連続状被記録媒体としての連続用紙とカット状被記録媒体としてのカット用紙の両方を使用可能で、この記録装置本体８に、連続用紙使用時に連続用紙の給紙側部分と排紙側部分とを分けるための仕切り部材としてのセパレータ９が装着される。
【００３８】
カット用紙は一枚一枚切断されたシート材で、ＯＨＰ用のプラスチックシート等も含まれる。また、連続用紙は、１頁毎にミシン目が入ったファンホールド紙やロール状に巻き取られたロール紙等が含まれる。
【００３９】
記録部２４における記録方式は、従来例で説明した通り、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザビーム式等種々の記録方式が採用可能である。
【００４０】
記録装置本体８は、図１(ａ)に示すように、スナップフィット等によって結合される上ケース１と下ケース２とを備え、上ケース１には、不図示の用紙を押さえる拍車ユニットを保持している拍車カバー３が回動自在に取り付けられると共に、使用される用紙が連続用紙かカット用紙かを選択する用紙選択レバー４が設けられている。
【００４１】
この用紙選択レバー４は前後方向に移動可能で、連続用紙使用位置Ａとカット用紙使用位置Ｂを択一的に選択するようになっている。そして選択レバー４の位置により、記録装置を制御する不図示のＣＰＵ等の制御装置がカット用紙か連続用紙からの認識が可能となる。
【００４２】
さらに、上ケース１上面には、現在の記録装置のセット状態を示す表示パネル５が設けられ、さらにこの表示パネル５の左右には各種設定を行うためのキー６，７が設けられている。
【００４３】
セパレータ９はABS樹脂等からなる略長方形状の板状モールド成形品で、図１（ｃ），（ｄ）に示すように、記録装置本体８へ後ろ斜め上方から両サイド壁８ａの間に装着される。この時の位置決めは記録装置本体８の両サイド壁８ａに設けられた係止凹部としてのＵ字溝１０にセパレータ９の側端面に設けられた係止突起としてのダボ１５が嵌合されることによりなされている。図示例では、Ｕ字溝１０の溝側縁１０ａがダボ１５の挿入ガイドとなっており、外装としての上ケース１の後部の上面８ｂ，８ｃでダボ１５を中心とする回転方向の位置決めがなされている。すなわち、この上ケース１の後部の上面８ｂ，８ｃがストッパとして機能している。
【００４４】
図２(a)は記録装置本体８に連続用紙１１が装着された状態を示す斜視図で、連続用紙１１の給紙側部分１１ａと排紙側部分１１ｂが、セパレータ９により分離されている。なお、連続用紙１１搬送のため、用紙選択レバー４は図２(ｂ)に示すように、連続用紙位置Ａに倒されている。
【００４５】
なお、図１（ａ）に示す状態のセパレータ９を不図示の手差し給紙部部位置に合わせておけば、セパレータ９上面にカット用紙１３をセットして手差しガイドとして利用することもできる。すなわち、セパレータ９をガイドとしてカット用紙１３を差し込むことによってカット用紙１３が記録装置本体８内の搬送路２３に引き込まれ、文字や画像情報が記録された後、排紙部２２から排出されて再度セパレータ９の上に排紙スタックされる。
【００４６】
次に、図２（ｃ）,（ｄ）を参照して、記録装置本体８にカット用紙を自動給紙する自動給紙装置１２を装着する方法を説明する。
【００４７】
すなわち、記録装置本体８からセパレータ９を取り外し、自動給紙装置１２を記録装置本体８に対して上方から下方に降ろして、記録装置本体８に設けられたダボ８ａに自動給紙装置１２のフック１２ａを嵌合して装着する。
【００４８】
さらに、図３（ａ），（ｂ）に示すように、セパレータ９を排紙されるカット用紙のスタッカとして利用するために、セパレータ９を自動給紙装置１２の上面に装着する。
【００４９】
すなわち、自動給紙装置１２の両サイド壁１２ｃにも上記記録装置本体８の両サイド壁２０ｃに設けられたＵ字溝１０と同じ形状で同じ位置関係の係合凹部としてのＵ字溝１２ｂが設けられており、セパレータ９に設けられたダボ１５を自動給紙装置１２に設けられたＵ字溝１２ｂに嵌合させる。この場合にもＵ字溝１２ｂの溝側縁がダボ１５を挿入するためのガイド溝となってなり、ダボ１５を中心とする回転方向の位置決めが自動給紙装置１２の左右カバー面１２ｄ，１２ｅによってなされている。すなわち、この自動給紙装置１２の左右カバー面１２ｄ，１２ｅがストッパとして機能する。
【００５０】
図３（ｃ）は、記録装置本体８に自動給紙装置１２を装着し、さらにセパレータ９を装着し、カット用紙１３を自動給紙装置１２に装填した状態を示している。
【００５１】
すなわち、自動給紙装置１２から自動給紙されたカット用紙１３は記録部２４にて記録された後、排紙部２２から排紙されてスタッカとして機能するセパレータ９上に排出される。
【００５２】
また、この状態で連続用紙１１を使用した場合には、自動給紙装置１２によって連続用紙１１の排紙側部分と給紙側部分が分離される。
【００５３】
［第２の実施の形態］
上記実施の形態ではセパレータを板状部材によって構成したが、この第２の実施の形態は、図４に示すように、セパレータ１４を線材１４ａによって構成したものである。
【００５４】
線材１４ａとしては、たとえば直径が２．５［ｍｍ］のピアノ線が用いられ、線材１４ａを曲げて面を製作したもので、その後ニッケルメッキ処理をして記録装置本体８へ装着したものである。
【００５５】
この場合も、記録装置本体８の両サイド壁８ａに設けられたＵ字溝１０に係合する係止突起としてのダボ１６がセパレータ１４の左右両端に設けられている。
【００５６】
本実施の形態のセパレータ１４でも面を作ってあるので、連続用紙１１のセパレータ機能とカット用紙１３のスタッカ機能の両機能を有する。
【００５７】
図４（ｃ）は、本セパレータ１４を自動給紙装置１２に装着した斜視図である。
【００５８】
この場合も、第１の実施の形態と同様にセパレータ１４の左右両端に設けられたダボ１６が自動給紙装置１２の両サイド壁１２ｃに設けられたＵ字溝１２ｂに係合される。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、連続状被記録媒体の給紙側と排紙側との干渉を防止するための仕切部材がカット状被記録媒体記録時には記録されたカット状被記録媒体のスタッカの機能を有することにより、仕切部材の有効利用を図ることができる。
【００６０】
特に、仕切部材を自動給紙装置に装着してカット状被記録媒体のスタッカとして機能させれば、オプションとしての自動給紙装置を装着しても、従来のように仕切部材を不要物として廃却することなく有効に使用することが可能となり、コストパフォーマンスに優れたエコロジーに則った記録装置が実現する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１(ａ)は本発明の第１の実施の形態に係る記録装置の斜視図、同図(ｂ)は同図(ａ)の用紙選択レバーの拡大斜視図、同図(ｃ)はセパレータ装着状態の説明図、同図(ｄ)は同図(ｃ)のＵ溝部の拡大図、同図(ｅ)は記録装置の模式図である。
【図２】図２(ａ)は図１の装置の連続用紙搬送状態の斜視説明図、同図(ｂ)は同図(ａ)の用紙選択レバーの拡大斜視図、同図(ｃ)〜(ｅ)は図１の装置へ自動給紙装置を装着する方法の説明図である。
【図３】図３(ａ)は自動給紙装置へセパレータを装着する状態の斜視説明図、同図(ｂ)は同図(ａ)のＵ溝部の拡大斜視図、同図(ｃ)はセパレータ付き自動給紙装置に用紙を装填した状態の斜視図である。
【図４】図４(ａ)は本発明の第２の実施の形態に係る記録装置のセパレータ装着状態を示す斜視説明図、同図(ｂ)は同図(ａ)のＵ溝部の拡大斜視図、同図(ｃ)は自動給紙装置を装着した斜視図である。
【図５】図５(ａ)は従来の記録装置の連続紙使用状態の説明図、同図(ｂ)は従来の記録装置の自動給紙装置のスタッカ装着状態図である。
【符号の説明】
１  上ケース
２  下ケース
３  拍車カバー
４  用紙選択レバー
５  表示パネル
６，７  キー
８  記録装置本体
８ａ  サイド壁
９  セパレータ（仕切部材）
１０  Ｕ字溝
１１  連続用紙（連続状被記録媒体）
１２  自動給紙装置
１２ａ  フック
１２ｂ  Ｕ字溝
１２ｃ  サイド壁
１３  カット用紙（カット状被記録媒体）
１４  セパレータ（仕切部材）
１５，１６  ダボ（係止突起）
２１  給紙部
２２  排紙部
２３  記録部
２４  搬送路
【図１】
0003747124.tif 000002
【図２】
0003747124.tif 000003
【図３】
0003747124.tif 000004
【図４】
0003747124.tif 000005
【図５】
0003747124.tif 000006