(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塵芥等の廃棄物を破砕する破砕機と、前記破砕された廃棄物を脱水処理する乾燥装置と、前記脱水処理された廃棄物を固化成形する成形機とを設けてなる廃棄物の固形化処理装置において、前記乾燥装置と成形機との間に設けられ脱水処理された廃棄物を成形機へ搬送する正逆回転可能な搬送コンベアと、前記搬送コンベアにて搬送される廃棄物の水分量を検出する水分検知手段と、前記水分検知手段による検出値が所定値以上のとき搬送コンベアを逆回転させて廃棄物を乾燥装置若しくは破砕機に戻す制御装置とからなる廃棄物の固形化処理装置における搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塵芥等の可燃の廃棄物を脱水処理してから燃料などに共するべく固形化処理するようにした廃棄物の固形化処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の固形化処理装置は、図２に示す如く破砕機０１、乾燥装置０２及び成形機０３とから構成されており、前記破砕機０１にて破砕された廃棄物を搬送コンベア０４にて乾燥装置０２へ搬送し、乾燥装置０２内を所定温度の熱風を吹き付けて廃棄物中の水分量を蒸発させて脱水処理した後、搬送コンベア０５にて成形機０３へ搬送し、脱水処理された廃棄物をペレット状に固化成形するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般に廃棄物中に含まれる水分量は廃棄物の種類によって大きくばらつきがある。しかし前記従来構造にあっては乾燥装置０２は常に一定温度で脱水処理するため、水分を多く含んだ廃棄物は十分脱水処理されない状態で乾燥装置０２から排出される場合があり、廃棄物中に含まれる水分比率が所定値、例えば１０％以上の場合は、固化成形された後、時間の経過に伴って腐敗し燃料として使用できなくなる場合がある。
そこで本発明は成形機に搬送される廃棄物の水分量を所定値以下になるようにして確実に固形化処理することができる廃棄物の固形化処理装置における搬送装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、塵芥等の廃棄物を破砕する破砕機と、前記破砕された廃棄物を脱水処理する乾燥装置と、前記脱水処理された廃棄物を固化成形する成形機とを設けてなる廃棄物の固形化処理装置において、前記乾燥装置と成形機との間に設けられ脱水処理された廃棄物を成形機へ搬送する正逆回転可能な搬送コンベアと、前記搬送コンベアにて搬送される廃棄物の水分量を検出する水分検知手段と、前記水分検知手段による検出値が所定値以上のとき搬送コンベアを逆回転させて廃棄物を乾燥装置若しくは破砕機に戻す制御装置とからなることを特徴とするものである。
これにより、成形機に搬送される廃棄物の水分量を所定値以下にすることができるため、脱水処理された廃棄物を確実に固形化することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、図１において１は固形化処理装置であって、該固形化処理装置１は破砕機２、乾燥装置３及び成形機４とから構成されており、前記破砕機２にて塵芥等の可燃の廃棄物を破砕した後、乾燥装置３にて一定温度で所定時間脱水処理し、脱水処理した廃棄物を成形機４にてペレット状に固化成形するようになっている。
【０００６】
前記乾燥装置３は、回転ドラム５内に熱風を吹き付けるノズル６を設けてなり、前記ノズル６から所定温度の熱風を回転ドラム５内に吹き付けることにより、廃棄物中に含まれる水分を蒸発させて脱水処理するようになっている。７は破砕機２と乾燥装置３との間に配置された搬送コンベアであって、前記破砕機２にて破砕された廃棄物を乾燥装置３に搬送するようになっている。
【０００７】
前記乾燥装置３と成形機４との間には成形機４に搬送される廃棄物の水分量を所定値以下にするための搬送装置８を設けてある。以下前記搬送装置８について説明すると、前記乾燥装置３と成形機４との間には無端状の第１コンベア９及び第２コンベア１０とを直列に配設してなる搬送コンベア１１を設けてある。
前記第１コンベア９の上方位置には水分検出手段である水分計１２を設けてあり、前記水分計１２は赤外線の照射により第１コンベア９上の廃棄物中に含まれる水分比率を検出するようになっている。
【０００８】
前記第２コンベア１０はモータ１３により正逆回転可能に駆動するようになっており、正転駆動（図１時計方向）により第１コンベア９から搬送される廃棄物を成形機４へ搬送し、逆転駆動（図１反時計方向）により廃棄物を前記破砕機２へ搬送するようになっている。
１４は前記水分計１２による検出値に基づいて第２コンベア１０の正逆回転駆動を制御する制御装置１４であって、前記制御装置１４は水分計１２にて所定時間のあいだ複数回検出作業を行い、前記検出値の平均値が１０％未満の場合はモータ１３にて第２コンベア１０を正転駆動させて廃棄物を成形機４に搬送し、前記検出値の平均値が１０％以上の場合はモータ１３にて第２コンベア１０を逆転駆動させて廃棄物を破砕機２へ搬送するようになっている。前記破砕機２に搬送された廃棄物は再度細かく破砕され廃棄物の表面積を大きくして水分を蒸発しやすくし、乾燥装置３にて脱水処理されるようになっている。
【０００９】
これにより水分比率の小さい廃棄物だけを成形機４へ搬送するようにしたので、固化成形された廃棄物が腐敗するのを確実に防止することができる。また水分比率の大きい廃棄物は再度細かく破砕するようにしたので、確実に脱水処理することができる。
尚、本実施の形態では搬送コンベアを第１コンベアと第２コンベアとから構成してあるが、単体の搬送コンベアを正逆回転可能にするとともに搬送コンベアの上方にて水分量を検知するようにしても同様の作用効果を有するものである。
【００１０】
また本実施の形態では水分比率の大きい廃棄物を破砕機に戻すようにしてあるが、廃棄物が充分破砕されている場合には乾燥装置に戻すようにしても固化成形後に廃棄物が腐敗するのを防止するという効果は達成することができる。
さらに本実施の形態では搬送コンベアを逆転させる水分比率の所定値を１０％に設定しているが、１０％に限定するものではなく少なくとも固化成形後に腐敗しない程度の水分比率に設定すれば良い。
【００１１】
本発明は前記の如き構造で次に作用について説明すると、塵芥収集車等にて輸送されてきた廃棄物は、まず破砕機２に投入されて細かく破砕された後、搬送コンベア７にて乾燥装置３に搬送される。
前記廃棄物が乾燥装置３の回転ドラム５内に投入されると、ノズル６から回転ドラム５内に熱風が吹き付けられ、回転ドラム５内の温度上昇により廃棄物中に含まれる水分が蒸発して廃棄物は脱水処理される。
【００１２】
一定時間脱水処理された廃棄物は乾燥装置３から排出されて第１コンベア９にて次工程に搬送される。このとき水分計１２にて第１コンベア９上の廃棄物の水分比率が検出される。この検出作業は所定時間の間に複数回行われた後、制御装置１４にて検出値の平均値が計算される。
前記平均値が１０％未満の場合、制御装置１４はモータ１３に正転駆動指令を出力し、第２コンベア１０を正転させる。すると第１コンベア９から第２コンベア１０に受け渡された廃棄物は第２コンベア１０の正転にて成形機４へ搬送され、ペレット状に固形化処理される。
【００１３】
また、前記検出値の平均値が１０％以上の場合、制御装置１４はモータ１３に逆転駆動指令を出力し、第２コンベア１０を逆転させる。すると第１コンベア９上の廃棄物は第２コンベア１０に受け渡された後、成形機４への搬送方向と逆側に搬送されて破砕機２に戻される。
破砕機２に戻された廃棄物は、再度破砕処理された後、乾燥装置３にて脱水処理される。
【００１４】
【発明の効果】
以上の如く本発明では、乾燥装置にて脱水処理された廃棄物を搬送する搬送コンベアを正逆回転可能にし、前記搬送コンベア上の廃棄物の水分量を検出する水分検出手段を設け、前記水分検出手段による検出値が所定値以上の場合は搬送コンベアを逆転させて破砕機若しくは乾燥装置に搬送するようにしたので、成形機に搬送される廃棄物中の水分量を常に所定値以下に保つことができるため、廃棄物を確実に固形化処理するとともに腐敗を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の固形化処理装置の全体図である。
【図２】従来の固形化処理装置の全体図である。
【符号の説明】
１  固形化処理装置
２  破砕機
３  乾燥装置
４  成形機
８  搬送装置
１１  搬送コンベア
１２  水分計（水分検知手段）
１４  制御装置
【図１】
0003790402.tif 000002
【図２】
0003790402.tif 000003