(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂製の帯状梱包用バンドを、軸心部に円柱状の中空部が形成された状態で巻回された前記帯状梱包用バンドコイルと、この梱包用バンドコイルの両側の端面に、同心状態でそれぞれ突き合わされて粘着剤によって、梱包用バンドコイルの側面を構成する梱包用バンドの小さい面積の側面に対しそれぞれ剥離可能に接着された一対の円板状のパッドとを具備し、前記各パッドの中心部には、梱包用バンドコイルの軸心部に設けられた中空部の幅方向に亘って挿入されるように折り込まれる折り込み片がそれぞれ設けられ、この折り込み片が中空部の内周面を構成する梱包用バンドに剥離可能に接着されたことを特徴とする梱包用バンドコイルユニット。
【請求項２】
前記各パッドの外周縁部には、梱包用バンドコイルの外周面に沿った状態に折り込まれる外側折り込み片がそれぞれ設けられている請求項１に記載の梱包用バンドコイルユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種物品を梱包する際に使用される熱可塑性樹脂製の梱包用バンドをコイル状に巻回した梱包用バンドコイルの運搬等に際し、梱包用バンドの変形等を防止し得るようになされた梱包用バンドコイルユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
段ボール箱等を結束して梱包する際に使用される梱包用バンドは、通常、ポリプロピレン等のオレフィン系の熱可塑性樹脂を延伸した帯状に構成されている。このような梱包用バンドは、通常溶融状態になった熱可塑性樹脂を所定の帯板状に押し出して、その押出速度よりも速い速度で引き取って延伸することによって製造されている。そして延伸された梱包用バンドは、芯体をなす紙管にコイル状に巻き取られている。
【０００３】
紙管にコイル状に巻き付けられた梱包用バンドは、自動梱包機等に紙管とともに装着され、順次繰り出されることによって、段ボール箱等の被梱包物の結束に使用される。従って、自動梱包機において全ての梱包用バンドが繰り出されると、芯体である紙管だけが残ることになる。残った紙管は、巻き付けられた梱包用バンドによって傷付けられて再使用できない状態になることがあり、また、合成樹脂系の接着剤が含浸された紙管は、再生紙の原料としてリサイクルすることができない。そのために、再利用ができない紙管は廃棄処分されることになるが、紙管の廃棄処分には、運搬費、処理費等のコストがかかるという問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するために、特開平７−３１５６９０号公報には、紙管等の芯体が設けられず、梱包用バンドが巻き芯のない状態でコイル状に巻回された梱包用バンドコイルおよびその製造方法が開示されている。この公報に開示された梱包用バンドコイルは、軸心部に円柱状の中空部が形成されており、梱包用バンドの巻き始めである内周側の端部が、その外周側に巻き重ねられた梱包用バンドの部分に融着されている。従って、梱包用バンドコイルの運搬等に際して、軸心部の中空部から梱包用バンドの端部が引き出されることによって、梱包用バンドコイルの巻回状態が崩れるおそれがない。
【０００５】
このような梱包用バンドコイルは、保管、運搬等に際し、図６に示すように、その軸方向を垂直向きに、それぞれを水平な状態で上下方向に積み重ねた状態となされて保管や輸送がなされる。しかしながら、梱包用バンドコイル２１の両側の各側面において、コイル状に巻回された梱包用バンド２１ａの側縁部は不揃いになっていて、巻回された梱包用バンド２１ａの側縁部が突出しているために、図６に示すように、複数の梱包用バンドコイル２１が、それぞれの軸方向を垂直状態として上下方向に積み重ねられると、梱包用バンドコイル２１の端面において、上下方向に突出した梱包用バンド２１ａの側縁部が、変形したり折れ曲がるおそれがある。梱包用バンド２１ａの側縁部が変形したり折れ曲がると、梱包用バンドコイル２１は、自動梱包機に装着して使用する際に、梱包用バンド２１ａを円滑に繰り出すことができないおそれがある。
【０００６】
このために、梱包用バンドコイル２１は、通常、図７に示すように、両側の各端面に円板状のパッド２２がそれぞれ突き合わされた状態にユニット化されて、保管および運搬がなされている。梱包用バンドコイル２１の両側面に突き合わされる円板状の各パッド２２は、それぞれ厚紙によって製作されており、各パッド２２の中心部には、梱包用バンドコイル２１の軸心部に設けられた円柱状の中空部２１ａに開口する貫通孔２２ａがそれぞれ形成されている。そして、梱包用バンドコイル２１の各端面にそれぞれ突き合わされた各パッド２２が、複数の結束バンド２３によって、梱包用バンドコイル２１に一体的に取り付けられている。各結束バンド２３は、それぞれ、各パッド２２の貫通孔および梱包用バンドコイル２１の軸心部の中空部を軸方向に挿通し、梱包用バンドコイル２１の外周面を軸方向に沿って、梱包用バンドコイル２１および各パッド２２を巻回している。したがって、このような梱包用バンドコイル２１の両側面に厚紙製のパッド２２が突き合わされた梱包用バンドコイルユニットは、梱包用バンドコイル２１の各側面で梱包用バンド２１ａの側縁部が凹凸状に不揃いになっていても、梱包用バンド２１ａの側縁部の変形、損傷等が防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような梱包用バンドコイルユニットでは、梱包用バンドコイル２１の各側面に、
各パッド２２をそれぞれ突き合わせたうえで、複数の結束バンド２３によって、各パッド２２を梱包用バンドコイル２１に一体的に結束する必要があり、その作業に手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような問題を解決するものであり、その目的は、梱包用バンドをコイル状に巻回して構成された梱包用バンドコイルの各端面において、梱包用バンドの側縁部が変形したり折れ曲がることを確実に防止でき、しかも、容易に製造することができる梱包用バンドコイルユニットを提供することにある。
【０００９】
また本発明の他の目的は、紙管等の芯体を設ける必要がなく、従って、紙管等の処理が不要となって経済的であり、しかも芯体が設けられていない状態であっても、梱包用バンドコイルの巻回状態が崩れるのを確実に防止できる梱包用バンドコイルユニットを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
熱可塑性樹脂製の帯状梱包用バンドを、軸心部に円柱状の中空部が形成された状態で巻回された梱包用バンドコイルと、この梱包用バンドコイルの両側の端面に、同心状態でそれぞれ突き合わされて粘着剤によって、梱包用バンドコイルの側面を構成する梱包用バンドの小さい面積の側面に対しそれぞれ剥離可能に接着された一対の円板状のパッドとを具備し、前記各パッドの中心部には、梱包用バンドコイルの軸心部に設けられた中空部に挿入されるように折り込まれる折り込み片がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１１】
前記各パッドの外周縁部には、梱包用バンドコイルの外周面に沿った状態に折り込まれる外側折り込み片がそれぞれ設けられている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。図１は、本発明の梱包用バンドコイルユニットの実施の形態の一例を示す斜視図、図２は、その分解斜視図である。この梱包用バンドコイルユニット１０は、帯状をした熱可塑性樹脂製の梱包用バンド１１ａを、軸心部に円柱状の中空部１１ｂが形成されるように巻回された梱包用バンドコイル１１と、この梱包用バンドコイル１１の両側面にパッド１２がそれぞれ突き合わされて構成されている。
【００１３】
梱包用バンド１１ａは、段ボール箱等の各種物品を結束して梱包するために使用され、熱可塑性樹脂を、幅が１０〜２０ｍｍ程度、厚さが０．３〜１．０ｍｍ程の帯状に成形されたものとなされ構成されている。また、梱包用バンド１１ａは、引っ張り強度を向上させるために、成形に際して５〜１０倍程度にわたって延伸されている。梱包用バンドコイル１１は、このような梱包用バンド１１ａを、１０００〜２５００ｍ程度の長さにわたってコイル状に巻回されて、軸心部に内径が２００〜４１０ｍｍ程度の円柱状の中空部１１ｂが形成されており、外径が３００〜６５０ｍｍ程度、軸方向長さが１００〜２５０ｍｍ程度になるように巻回されている。
【００１４】
梱包用バンドコイル１１の両側面にそれぞれ突き合わされる各パッド１２は、例えば、厚紙によって、梱包用バンドコイル１１の外径にほぼ等しい外径を有する円板状にそれぞれ形成されている。各パッド１２の中心部には、梱包用バンドコイル１１の円柱状中空部１１ｂ内に挿入される１２個の折り込み片１２ａが設けられており、各折り込み片１２ａの周囲の円環状部分が、梱包用バンドコイル１１の各側面に圧接される圧接部１２ｂとされている。
【００１５】
図３は、パッド１２の各折り込み片１２ａの折り込み前状態の平面図である。パッド１２の中心部に設けられた各折り込み片１２ａは、梱包用バンド１１ａの軸心部に設けられた中空部１１ｂに適合する寸法をなし、パッド１２の同心円上に形成された折り込み線１２ｃ部分でそれぞれ折り込まれるようになっており、折り込み線１２ｃから同心円中心側を、折り込み線１２ｃの中心から放射方向に沿って延びる１２本の切り込み線により、周方向に１２等分に分断された三角形状部分として、各折り込み片１２ａが構成されている。各折り込み片１２ａは、梱包用バンドコイル１１の軸心部の中空部１１ｂにそれぞれ挿入されるように、各折り込み片１２ａの外周側に位置する圧接部１２ｂに対して直角にそれぞれが折り込まれており、これによってパッド１２の中心部には、梱包用バンドコイル１１の中空部１１ｂに対向した貫通孔が形成されている。
【００１６】
各パッド１２の圧接部１２ｂの梱包用バンドコイル１１の一方の側面に対向する表面には、粘着剤がそれぞれ全面にわたって塗布されており、各梱包用バンドコイル１１の側面と各パッド１２の圧接部１２ｂとが、それぞれ粘着剤によって剥離可能に接着されるとともに、梱包用バンドコイル１１の中空部１１ｂ内周面を構成する梱包用バンド１１ａの部分と、各パッド１２の折り込み片１２ａとが、粘着剤によって剥離可能に接着されている。
【００１７】
このような構成の本発明の梱包用バンドコイルユニット１０は、例えば、次のように製造される。まず、梱包用バンド１１ａを巻回して、梱包用バンドコイル１１を形成する。その後、図３に示すような中心部の各折り込み片１２ａが圧接部１２ｂに対しそれぞれ折り込まれていない状態の一対のパッド１２が準備され、各パッド１２が図４に示すように梱包用バンドコイル１１の両側の各側面に、各パッド１２の粘着剤が塗布された圧接部１２ｂの表面をそれぞれ対向させて配置されて、各パッド１２の圧接部１２ｂが、梱包用バンドコイル１１の各端面にそれぞれ圧接される。これにより、各パッド１２の圧接部１２ｂと梱包用バンドコイル１１の各側面とが粘着剤によって剥離可能に接着された状態になる。
【００１８】
その後、各パッド１２の中心部に設けられた各折り込み片１２ａを、梱包用バンドコイル１１の軸心部に設けられた中空部１１ｂ内に挿入させるように、それぞれが折り込み線１２ｃに沿って、圧接部１２ｂに対して直角に折り込まれる。これにより、図１に示す梱包用バンドコイルユニット１０となされる。
【００１９】
このような梱包用バンドコイルユニット１０は、梱包用バンド１１ａが巻回された梱包用バンドコイル１１の各側面に、各パッド１２が粘着剤によってそれぞれ接着された状態になっているために各パッド１２が梱包用バンドコイル１１の各側面から外れることなく、梱包用バンドコイルユニット１０を運搬や保管する際に、複数の梱包用バンドコイルユニット１０を、それぞれの軸方向を垂直状態で上下方向に積み重ねても、梱包用バンドコイル１１の各端面に位置する梱包用バンド１１ａの側縁部の変形、折れ曲がり等が、各パッド１２によって確実に防止される。しかも、梱包用バンドコイル１１の軸心部に設けられた中空部１１ｂ内に、各パッド１２のそれぞれの折り込み片１２ａがそれぞれ挿入されて、各折り込み片１２ａが梱包用バンドコイル１１の中空部１１ｂ内周面を構成する梱包用バンド１１ａに粘着剤によって接着された状態になっているために、梱包用バンドコイル１１の内周側の梱包用バンド１１ａ端部が融着等によって固定されていなくても、梱包用バンドコイル１１の中空部１１ｂから梱包用バンド１１ａが引き出されて、その巻回状態が崩れるおそれがない。
【００２０】
このような梱包用バンドコイルユニット１０は、例えば、段ボール箱等被梱包物を、梱包用バンド１１ａを用いて自動的に結束する梱包機に装着されて使用される。この場合、梱包用バンドコイルユニット１０における梱包用バンド１１ａの側縁部は変形したり折れ曲がったりしていないため、梱包用バンド１１ａは、梱包用バンドコイル１１から円滑に繰り出される。また、各パッド１２は、梱包用バンドコイル１１の側面を構成する梱包用バンド１１ａの小さい面積の側面に対し粘着剤によって軽く接着されているにすぎず、従ってこれによっても、梱包用バンド１１ａは、梱包用バンドコイルユニット１０から円滑に繰り出される。そして、各折り込み片１２ａに粘着剤によって接着された梱包用バンド１１ａの端部も、各折り込み片１２ａから容易に剥離される。
【００２１】
また、梱包用バンドコイルユニット１０から全ての梱包用バンド１１ａが繰り出されると、各パッド１２のみが残るが、各パッド１２はそれそれの折り込み片１２ａを圧接部１２ｂに沿った状態に戻すことによって、嵩張らない平板状にすることができる。従って、各パッド１２を回収する際に運搬および保管が容易になり、それら各パッド１２の再利用も容易になる。
【００２２】
各パッド１２の片面に塗布される粘着剤としては、梱包用バンド１１ａ端部に対して適度な粘着性を有するものであれば特に限定されず、一般的に使用されるゴム系、アクリル系の粘着剤等が使用される。また、このような粘着剤に替えて、両面粘着テープを各パッド１２の片面に貼り付けるようにしてもよい。この場合には、各折り込み片１２を形成するための切り込みを形成する前に、各パッド１２の全面に両面粘着テープを貼り付け、その後両面粘着テープとともにパッド１２の折り込み線１２ｃから同心円中心側を、所定の切り込み線に沿って分断して各折り込み片１２ａを形成すればよい。
【００２３】
パッドは厚紙に限らず、段ボール紙、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等、比較的容易にリサイクルし得る材料の熱可塑性樹脂で形成してもよく、本実施の形態例において各パッド１２は、厚さ０．５〜５ｍｍ程度、梱包用バンドコイルの外径に対し±１０ｍｍ程度の外径の円板状となされている。
【００２４】
また、各パッド１２は、各折り込み片１２ａを折り込まない平板状態で、梱包用バンドコイル１１の各側面に突き合わせた後に各折り込み片１２ａを折り込む構成に限らず、梱包用バンド１１ａを巻取り機で巻き取って梱包用バンドコイル１１とする際、梱包用バンド１１ａの巻取り機に設けられた巻き取りコアの一方の側面に、パッド１２をそれぞれの折り込み片１２ａを折り込んだ状態で装着し、梱包用バンド１１ａを巻き取った後に巻き取りコアを取り外して、梱包用バンドコイル１１の他方の側面にパッド１２を取り付けるようにしてもよい。そしてその場合、梱包用バンドコイル１１を製造する際巻き崩れ防止が維持されると同時に、巻き取りを終えて製造された梱包用バンドコイルユニット１０が輸送，使用時の巻き崩れ防止状態となされているため、梱包用バンド１１ａを巻き取った後に残りのパッド１２をセットするだけでよく、生産効率が良くて好ましい。
【００２５】
また、各パッド１２の片面の全面にわたって粘着剤を塗布する際に、各パッド１２の片面に粘着剤を塗布した状態で離型紙を貼り付けるようにした場合には、各パッド１２を積層しても各パッド１２同士が接着するおそれがなく、多くのパッド１２を重ねて運搬すればよい。
【００２６】
各パッド１２には、図５に示す如く、外周縁部から外方に三角形状に突出する複数の外側折り込み片１２ｄが、周方向に等間隔で設けられてもよい。これら各外側折り込み片１２ｄは、各パッド１２が梱包用バンドコイル１１の各端面に突き合わされて、中心部の各折り込み片１２ａがそれぞれ折り込まれた後に、梱包用バンドコイル１１の外周面に各外側折り込み片１２ｄが接するようにそれぞれ折り込まれる。これにより、梱包用バンドコイル１１の外周側に位置する梱包用バンド１１ａが、各外側折り込み片１２ｄによって粘着剤で接着された状態となり、梱包用バンドコイル１１の外周面に位置する梱包用バンド１１ａの端部が梱包用バンドコイル１１から外れるような巻き崩れの発生を防ぐことができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の梱包用バンドコイルユニットは、このように軸心部に中空部が設けられた梱包用バンドコイルの両側面に、円板状のパッドがそれぞれ突き合わされ、粘着剤によって剥離可能に接着されているために、紙管等の芯体を設けなくても梱包用バンドの巻回状態の崩れを防止でき、梱包用バンドコイルユニットの構造が単純なことから容易に製造できる。しかも、梱包用バンドコイルユニットの各側面での梱包用バンドの側縁部の変形、折れ曲がり等が確実に防止される。
【００２８】
また、パッドの中心部に梱包用バンドコイルの軸心部に設けられた中空部に挿入されるように折り込まれる折り込み片が設けられて軸心部の中空部から梱包用バンドコイルの形状が崩れるおそれがなく、あるいはまた、パッドの外周縁部に、梱包用バンドコイルの外周面に沿った状態に折り込まれる外側折り込み片が設けられ、梱包用バンドコイルの外周面に位置する梱包用バンドが梱包用バンドコイルから外れるような巻き崩れの発生を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の梱包用バンドコイルユニットの実施の形態の一例を示す一部破断斜視図である。
【図２】  その梱包用バンドコイルユニットの分解斜視図である。
【図３】  その梱包用バンドコイルユニットに使用されるパッドの平面図である。
【図４】  その梱包用バンドコイルユニットの組立時における分解斜視図である。
【図５】  その梱包用バンドコイルユニットに使用されるパッドの他の例を示す平面図である。
【図６】  従来の梱包用バンドコイルの保管状態を示す概略図である。
【図７】  従来の梱包用バンドコイルユニットの一例を示す断斜視図である。
【符号の説明】
１０    梱包用バンドコイルユニット
１１    梱包用バンドコイル
１１ａ  梱包用バンド
１１ｂ  中空部
１２    パッド
１２ａ  折り込み片
１２ｂ  圧接部
１２ｃ  折り込み線
１２ｄ  外側折り込み片
【図１】
0003833008.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003833008.tif 000008