(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一側が開口する組付け穴を有するハウジングと、
前記組付け穴の軸方向に延在されると共に前記ハウジング内に回動可能に配設されるシャフトと、
前記シャフトの外周部に配設される少なくとも一つのコイルと、
前記ハウジング内に前記コイルの外周側に配設される少なくとも一つの磁石と、
前記組付け穴の開口を閉塞するように前記ハウジングに組付けられるボデーと、
前記シャフトを前記ボデー側に押圧する付勢部材と、
を備えた電動機において、
前記付勢部材は前記シャフトに係合可能とされ、前記シャフトが前記ハウジングに組付けられることにより前記付勢部材と前記シャフトとの係合が外れて前記付勢部材は所定の位置に配置されることを特徴とする電動機。
【請求項２】
略有底筒状を呈するハウジングと、
前記ハウジングの軸方向に延在されると共に前記ハウジング内に回動可能に配設されるシャフトと、
前記シャフトの外周部に配設される少なくとも一つのコイルと、
前記ハウジング内に前記コイルの外周側に配設される少なくとも一つの磁石と、
前記ハウジングの開口部を閉塞するように前記ハウジングに組付けられるボデーと、
前記シャフトを前記ボデー側に押圧する付勢部材と、
を備えた電動機において、
前記シャフトの前記ハウジング側端部は前記ハウジング側から前記ボデー側にかけて大径部と小径部と前記付勢部材により押圧される押圧部を同軸的に且つ連続して備え、前記ハウジングはその底部に前記シャフトの前記大径部を収容する第凹部と前記小径部及び前記押圧部を収容する第２凹部とを備え、前記付勢部材は前記シャフトの前記大径部が前記第１凹部に収容される以前は前記大径部に嵌合されており、前記大径部が前記第１凹部に収容されることにより前記第２凹部の底面部と前記押圧部との間に配設されることを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシャフトを押圧する付勢手段を備えた電動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電動機は、一般的に、
略有底筒状を呈するハウジングと、
前記ハウジングの軸方向に延在されると共に前記ハウジング内に回動可能に配設されるシャフトと、
前記シャフトの外周部に配設される少なくとも一つのコイルと、
前記ハウジング内に前記コイルの外周側に配設される少なくとも一つの磁石と、
前記ハウジングの開口部を閉塞するように前記ハウジングに組付けられるボデーと、
前記シャフトを前記ボデー側に押圧する付勢部材と、
を備え、
前記シャフトの前記ハウジング側端部は前記付勢部材により押圧される押圧部を備え、前記ハウジングはその底部に前記押圧部を収容する凹部を備え、前記付勢部材は前記凹部の底面部と前記押圧部との間に配設されると共に前記凹部の外周部が変形されることにより前記ハウジングに固定されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の電動機は、付勢部材の組付けにおいてハウジングの凹部外周を変形させる工程が必要であることから、作業能率の向上の妨げとなっていた。
【０００４】
又、凹部外周部の変形に際して、付勢部材までも変形して期待された付勢力を得られない虞があるものであった。
【０００５】
本発明は、組付け作業の能率の向上を図った電動機を提供することを、その技術的課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、少なくとも一側が開口する組付け穴を有するハウジングと、前記組付け穴の軸方向に延在されると共に前記ハウジング内に回動可能に配設されるシャフトと、前記シャフトの外周部に配設される少なくとも一つのコイルと、前記ハウジング内に前記コイルの外周側に配設される少なくとも一つの磁石と、前記組付け穴の開口を閉塞するように前記ハウジングに組付けられるボデーと、前記シャフトを前記ボデー側に押圧する付勢部材とを備えた電動機において、前記付勢部材は前記シャフトに係合可能とされ、前記シャフトが前記ハウジングに組付けられることにより前記付勢部材と前記シャフトとの係合が外れて前記付勢部材は所定の位置に配置されることを特徴とする電動機を構成した。
【０００７】
又、略有底筒状を呈するハウジングと、前記ハウジングの軸方向に延在されると共に前記ハウジング内に回動可能に配設されるシャフトと、前記シャフトの外周部に配設される少なくとも一つのコイルと、前記ハウジング内に前記コイルの外周側に配設される少なくとも一つの磁石と、前記ハウジングの開口部を閉塞するように前記ハウジングに組付けられるボデーと、前記シャフトを前記ボデー側に押圧する付勢部材とを備えた電動機において、前記シャフトの前記ハウジング側端部は前記ハウジング側から前記ボデー側にかけて大径部と小径部と前記付勢部材により押圧される押圧部を同軸的に且つ連続して備え、前記ハウジングはその底部に前記シャフトの前記大径部を収容する第凹部と前記小径部及び前記押圧部を収容する第２凹部とを備え、前記付勢部材は前記シャフトの前記大径部が前記第１凹部に収容される以前は前記大径部に嵌合されており、前記大径部が前記第１凹部に収容されることにより前記第２凹部の底面部と前記押圧部との間に配設されることを特徴とする電動機を構成した。
【０００８】
請求項１の電動機は、付勢部材はシャフトに係合可能とされ、シャフトがハウジングに組付けられることにより付勢部材とシャフトとの係合が外れて付勢部材は所定の位置に配置される。
【０００９】
請求項２の電動機は、付勢部材はシャフトの大径部が第１凹部に収容される以前は大径部に嵌合されており、大径部が前記第１凹部に収容されることにより第２凹部の底面部と押圧部との間に配設される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施の形態により具体的に説明する。
【００１１】
図１は本発明の一実施の形態の電動機１の断面図である。図１に示すように、直流モータ１は、ハウジング２、シャフト３、整流子４、コア５、永久磁石６、ブラシ７、ブラシホルダ８、及びボデー９を備えている。
【００１２】
ハウジング２は略有底筒状を呈し、下方（図１中下方）側に開口部２ａを有している。ハウジング２は、ハウジング２の底面部２ｂに形成されるとともに下方に開口する大径凹部２ｂａ（第２凹部）と、大径凹部２ｂａの底面部に形成されると共に下方に開口する小径凹部２ｂｂ（第１凹部）とを有している。
【００１３】
ハウジング２には、ハウジング２の軸方向（図１中上下方向）に延在されるシャフト３が配設される。シャフト３は、ハウジング２側端部からボデー９側にかけて、大径部３ａと、小径部３ｂと、軸部３ｃとを連続して同軸的に且つ一体的に備えている。
【００１４】
シャフト３の軸部３ｃのハウジング２側端部にはベアリング１０が嵌着されており、又、ボデー９側端部にはベアリング１１、１２が嵌着されている。シャフト３は、ベアリング１０を介してハウジング２の軸方向（図１中上下方向）を中心軸としてハウジング２に対して回動可能に配設される。
【００１５】
シャフト３の外周部には、複数個のコイル１３が巻き回されたコア５が圧入固定されている。又、シャフト３のコア５の下方側の外周部には、コア５に電気的に接続されると共に整流作用を行う整流子４が圧入固定されている。
【００１６】
ハウジング２の内周部には、コア５の外周部にその内周部で対向する永久磁石６が固定されている。
【００１７】
整流子４の外周には、整流子４に摺接するブラシ７が配設される。ブラシ７はブラシホルダ８により支持されている。
【００１８】
シャフト３の大径部３ａにはスプリング１４が嵌着されている。図２は図１のスプリング１４を下方から見た拡大図であり、図３は図２のスプリング１４の側面図である。図１〜図３に示すように、スプリング１４は略環状を呈しており、シャフト３の大径部３ａが挿入される中心孔１４ａと、中心孔１４ａの周縁部分に形成され大径部３ａの外周部に係合する係合突起部１４ｂと、外周部に形成されるばね部１４ｃとを有している。
【００１９】
図４は図１のシャフト３のハウジング２側端部の拡大図であり、図５は図４のシャフト３がハウジング２に組付けられた状態を示す図である。図１〜５に示すように、モータ１の組付けにおいて、先ず、整流子４、コア５、及びベアリング１０、１１、１２を一体的に備えた及びシャフト３の大径部３ａにスプリング１４が係合部１４ａにより嵌着される。
【００２０】
次いで、シャフト３がブラシ７を備えたブラシホルダ８を介してボデー９に組付けられ、ブラシホルダ９がネジ１５によりボデー９に固定される。シャフト３とブラシホルダ８とが組付けられたボデー９に、ハウジング２がシャフト３をその内部に収容しつつ開口２ａを塞ぐようにして組付けられる。
【００２１】
このハウジング２のボデー９への組付けにおいて、シャフト３の大径部３ａがハウジング２の大径凹部２ｂａに収容され、更にハウジング２側にシャフト３が移動されることにより、スプリング１４の大径部２ｂａの底面に対向する対向面が大径部２ｂａの底面に当接してスプリング１４の係合部１４ａとシャフト３の大径部３ａとの係合が解消される。
【００２２】
即ち、スプリング１４が大径部３ａから離脱して軸方向でボデー９側に移動され、ベアリング１０上に位置することになる。スプリング１４の係合が外れることによりシャフト３の大径部３ａが小径凹部２ｂｂに収容され、小径部３ｂ及びベアリング１０が大径凹部２ｂａに収容されることになる。
【００２３】
ベアリング１０が大径凹部２ｂａに収容されると共にハウジング２の開口２ａの周縁部がボデー９に当接し、ハウジング２とボデー９とが固定される。
【００２４】
スプリング１４は、大径凹部２ｂａの底面部とベアリング１０との間に配設され、スプリング１４は、大径凹部２ｂａの底面部を支持面としてばね部１４ｃによりベアリング１０をボデー９側に付勢する。スプリング１４がベアリング１０を付勢することにより、シャフト３がスプリング１４によりボデー９側に付勢されることになる。即ち、ベアリング１０はシャフト３においてスプリング１４により押圧される押圧部として機能している。
【００２５】
以上説明したように、本実施の形態のモータ１によれば、モータ１の組付けにおいて、従来のもののようにハウジングを変形させる必要が無いことから、簡素な組付け工程とでき、作業能率の向上を図ることができる。
【００２６】
更に、ハウジング２を変形させる必要が無いことから、スプリング１４が期待された付勢力を確実に発生することができる。
【００２７】
加えて、ハウジング２を変形させる必要が無いことから、ハウジング１０を変形させることに伴うベアリング１０の作動能力の低下及びベアリング１０の早期寿命化の虞を抑制している。
【００２８】
更に、モータ１の組付けにおいて、ハウジング２及びシャフト３のボデー９への組付けを一軸的に行うことができることから、モータ１の組付けの作業能率の向上を図ることができる。
【００２９】
更に、大径部３ａ繋がって小径部３ｂが形成されていることから、モータ１の組付け終了後において、スプリング１４の係合部１４ｂが小径部３ｂに接触する虞を抑制でき、シャフト３の回動を円滑に行うことを可能としている。
【００３０】
更に、スプリング１４のばね部１４ｃはベアリング１０のハウジング２に当接する外周輪に当接し、シャフト３に当接するベアリング１０の内周輪には当接していないことからシャフト３の回動を円滑に行うことを可能としている。
【００３１】
従って、組付け作業の能率の向上を図ったモータ１を提供することを可能としている。
【００３２】
以上、本発明を上記実施の態様に則して説明したが、本発明は上記態様にのみ限定されるものではなく、本発明の原理に準ずる各種態様を含むものである。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、本発明の電動機によれば、従来のもののようにハウジングを変形させる必要が無いことから簡素な組付け工程とでき、作業能率の向上を図ることができる。
【００３４】
更に、ハウジングを変形させる必要が無いことから、付勢部材の期待された付勢力を確実に発生することができる。
【００３５】
請求項２の発明によれば、従来のもののようにハウジングを変形させる必要が無いことから簡素な組付け工程とでき、作業能率の向上を図ることができる。
【００３６】
更に、ハウジングを変形させる必要が無いことから、付勢部材の期待された付勢力を確実に発生することができる。
【００３７】
更に、大径部に繋がって小径部が形成されていることから、付勢部材がシャフトに干渉する虞を抑制でき、シャフトの回動を円滑に行うことを可能としている。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態のモータ１の断面図。
【図２】図１のスプリング１４の拡大下方図。
【図３】図２の側面図。
【図４】図１のシャフト３のハウジング２側端部の拡大図。
【図５】  図４のシャフト３のハウジング２への組付け後の状態を示す図。
【符号の説明】
１  直流モータ
２  ハウジング
２ａ  開口                      ２ｂ  底面部
２ｂａ  大径凹部                ２ｂｂ  小径凹部
３  シャフト
３ａ  大径部                    ３ｂ  小径部
６  永久磁石
９  ボデー
１０  ベアリング
１３  コイル
１４  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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