(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料液を収納した複数の原料液容器と、
原料液を注出する注出通路、およびこの注出通路から複数に分岐されて各原料液容器に接続される複数の分岐通路を有する原料液通路と、
この原料液通路の注出通路に設けられ、原料液容器側から所定量の原料液を吸い上げて注出通路から注出させるポンプと、
前記原料液通路の注出通路から複数の分岐通路が分岐される分岐位置に設けられ、注出通路に対して選択的にいずれか１つの分岐通路を接続状態とするとともに他の分岐通路を閉止状態に切り換える切換弁と、
前記原料液通路の注出通路から注出された原料液の質量を測定する注出量測定部と、
この注出量測定部による測定に基づき、ポンプの作動時に注出通路から所定量の原料液が注出されないとき、前記切換弁により注出通路に対して他の１つの分岐通路を接続状態に切り換える切換制御部と
を具備していることを特徴とする原料液注出装置。
【請求項２】
各原料液容器毎にこの原料液容器内の原料液の残量が少なくなったことを検知する検知部と、
１つの注出通路に対して切換接続される全ての原料液容器に対応した全ての検知部が検知状態になったとき、原料液の注出動作を禁止する禁止制御部と
を具備していることを特徴とする請求項１記載の原料液注出装置。
【請求項３】
カップ内に原料液を注出する請求項１または２記載の原料液注出装置と、
前記カップ内に希釈液を注出する希釈液注出装置と
を具備していることを特徴とする飲料提供装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原料液を注出する原料液注出装置、およびこの原料液抽出装置を用いた飲料提供装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、カップ入り飲料を提供販売するカップ式飲料自動販売機などの飲料提供装置では、清涼飲料用の原料液をカップに注出するとともに、希釈液として冷水や炭酸水などをカップに注出し、カップ内で原料液と希釈液とを攪拌混合して飲料を調合し、さらに選択に応じて氷を入れ、カップ入り飲料を提供している。
【０００３】
原料液は、清涼飲料の濃縮された原液であり、ビニールなどの可撓性を有する袋体によって構成される原料液容器内に密封状態に収納されている。原料液容器にはチューブなどの原料液通路の一端が接続され、この原料液通路に設けられるポンプの作動によって、原料液容器内の所定量の原料液が原料液通路に吸い上げられるとともに原料液通路の他端からカップ内へ注出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような飲料提供装置では、管理者が定期的に巡回してカップの補充や原料容器の交換などを含めたメンテナンスをしているが、このメンテナンス作業時に、原料液容器内に少量の原料液が残っていた場合、原料液容器を新しく交換しなければ、残っている原料液を有効に使い切ることができるが、次回のメンテナンス作業時までに、原料液切れが生じ、販売機会を失うことになり、また、原料液容器を新しく交換すれば、原料切れを防止して販売機会を多く得ることができるが、残っている原料液を破棄することになり、無駄が生じる問題がある。
【０００５】
また、販売頻度が高い飲料に関して原料液の量を確保するために、１つの原料液容器の容積を大きくした場合、１つの原料液容器の質量が増加し、原料液容器の取り扱いに労力を要する問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、原料液容器内の原料液を確実に使い切ることができるとともに、１つの原料液容器内の原料液を使い切っても継続して原料液を注出でき、しかも、１つの原料液容器の容量を大きくしなくても原料液量を確保できる原料液注出装置、およびこの原料液抽出装置を用いた飲料提供装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の原料液注出装置は、原料液を収納した複数の原料液容器と、原料液を注出する注出通路、およびこの注出通路から複数に分岐されて各原料液容器に接続される複数の分岐通路を有する原料液通路と、この原料液通路の注出通路に設けられ、原料液容器側から所定量の原料液を吸い上げて注出通路から注出させるポンプと、前記原料液通路の注出通路から複数の分岐通路が分岐される分岐位置に設けられ、注出通路に対して選択的にいずれか１つの分岐通路を接続状態とするとともに他の分岐通路を閉止状態に切り換える切換弁と、前記原料液通路の注出通路から注出された原料液の質量を測定する注出量測定部と、この注出量測定部による測定に基づき、ポンプの作動時に注出通路から所定量の原料液が注出されないとき、前記切換弁により注出通路に対して他の１つの分岐通路を接続状態に切り換える切換制御部とを具備しているものである。
【０００８】
そして、この構成では、複数の原料液容器を用い、原料液通路の注出通路から複数に分岐された各分岐通路を各原料液容器に接続し、複数の分岐通路の分岐位置に注出通路に対して選択的にいずれか１つの分岐通路を接続状態にする切換弁を設けるとともに、原料液通路の注出通路から注出された原料液の質量を測定する注出量測定部を設けることにより、この注出量測定部による測定に基づき、注出時に注出通路から所定量の原料液が注出されないとき、切換弁により注出通路に対して他の１つの分岐通路を接続状態に切り換え、切り換えた原料液容器内の原料液を注出するため、原料液容器内の原料液を確実に使い切れるとともに、一方の原料液容器内の原料液を使い切っても継続して他の原料液容器から原料液を注出し、しかも、１つの原料液容器の容量を大きくしなくても原料液量を確保可能とする。
【０００９】
請求項２記載の原料液注出装置は、請求項１記載の原料液注出装置において、各原料液容器毎にこの原料液容器内の原料液の残量が少なくなったことを検知する検知部と、１つの注出通路に対して切換接続される全ての原料液容器に対応した全ての検知部が検知状態になったとき、原料液の注出動作を禁止する禁止制御部とを具備しているものである。
【００１０】
そして、この構成では、原料液容器毎にこの原料液容器内の原料液の残量が少なくなったことを検知する検知部を設け、１つの注出通路に対して切換接続される全ての原料液容器に対応した全ての検知部が検知状態になったとき、原料液の注出動作を禁止するため、全ての原料液容器を使用したうえで注出可能とする原料液の残量が少なく１回に所定量の原料液を注出できるか確実でない状態での原料液の注出を防止する。
【００１１】
請求項３記載の飲料提供装置は、カップ内に原料液を注出する請求項１または２記載の原料液注出装置と、前記カップ内に希釈液を注出する希釈液注出装置とを具備しているものである。
【００１２】
そして、この構成では、請求項１または２記載の原料液注出装置を備えたため、原料液の有効利用と飲料の提供機会の増加とを両立可能とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１ないし図３に前提となる技術を示し、図１は原料液注出装置を用いた飲料提供装置の構成図であり、図２は原料液抽出装置の負圧動作切換弁を示し、(a)は注出通路に対して一方の分岐通路を接続した切換状態の概略断面図、(b)は注出通路に対して他方の分岐通路を接続した切換状態の概略断面図であり、図３は原料液注出装置のブロック図である。
【００１５】
図１において、飲料提供装置としては、カップＣ内に飲料を調合して販売するカップ式飲料自動販売機を示し、図示しない機体の前面に販売口が形成され、この販売口の後方にカップステーション11が配設されている。
【００１６】
機体内には、カップＣを供給するカップ供給手段12、飲料の粉末原料を供給する複数の粉末原料供給手段13、およびカップＣを搬送するカップ搬送手段14が配設されている。
【００１７】
各粉末原料供給手段13は、例えばインスタントコーヒー、紅茶、ココア、砂糖およびミルクなどの各種の飲料種類の粉末原料をそれぞれ収納するとともに飲料種類に応じた量の粉末原料を送出するキャニスタ16、およびキャニスタ16から送り出される粉末原料を受け入れて粉末原料供給位置に導く粉末原料シュート17を有している。
【００１８】
カップ搬送手段14は、販売動作時に、カップ供給手段12からカップＣを受け取り、このカップＣを粉末原料供給手段13からの粉末原料供給位置に搬送して粉末原料を受け入れてカップステーション11に搬送するか、受け取ったカップＣをカップステーション11に直接搬送する。
【００１９】
また、機体内には、水源に接続される給水部21、湯を供給する湯供給手段22、冷水を供給する冷水供給手段23、氷を供給する氷供給手段24、原料液を供給する原料液注出装置25、炭酸水を供給する炭酸水供給手段26、およびカップＣ内の内容物を攪拌して飲料を調合する攪拌手段27が配設されている。そして、湯供給手段22、冷水供給手段23および炭酸水供給手段26などによって、カップＣ内に希釈液として湯、冷水、炭酸水を注出する希釈液注出装置28が構成されている。
【００２０】
給水部21は、水源に接続される給水管30を有し、この給水管30の途中にバルブ31，32を介して水フィルタ33が接続され、給水管30の先端が水リザーバ34に接続され、この水リザーバ34に常に一定量の水が貯留される。
【００２１】
湯供給手段22は、所定温度に沸き上げた湯を貯留する湯タンク37を有し、この湯タンク37には、水リザーバ34内の水が給水ポンプ38により水リザーバ39を有する給水経路40を通じて送り込まれる。湯タンク37内の湯は、出湯電磁弁41の開放によってリザーバ42を有する出湯経路43を通じて出湯される。出湯経路43には加圧液供給手段44が接続され、この加圧液供給手段44は、リザーバ42内の湯を加圧して送出する加圧ポンプ45、およびこの加圧ポンプ45で加圧された加圧液つまり加圧湯をカップステーション11へ導く加圧液流路46を有している。加圧液流路46の先端側には逆止弁47を介してノズル48が接続され、このノズル48からカップステーション11に搬送された原料入りのカップＣ内に加圧湯が吐出される。
【００２２】
冷水供給手段23は、冷却水を貯留する冷却水槽52、およびこの冷却水槽52の冷却水中に配置される冷却コイル53を設けた出水管54を有し、水リザーバ34内の水が水ポンプ55により冷却コイル53に送られてこの冷却コイル53を通過する間に冷却水との間で熱交換して冷却される。冷却された冷水は出水管54の出水電磁弁56の開放によってカップステーション11のカップＣ内に供給される。なお、冷却水槽52には給水管路40の途中に設けたバルブ57の開放によって冷却水用の水が供給され、また、冷却水槽52の冷却水は図示しない冷却手段によって冷却される。
【００２３】
氷供給手段24は、水リザーバ34からの水の供給を受けて製氷する製氷機60を有し、この製氷機60で製氷された氷が、氷通路61の電磁弁62の開放によってカップステーション11のカップＣ内に供給される。
【００２４】
原料液注出装置25は、例えばジュースなどの清涼飲料の濃縮された原液である原料液を供給するもので、規定量の原料液がビニールなどの可撓性を有する袋体によって構成される原料液容器65内に密封状態に収納され、さらにこの原料液容器65が段ボール箱などの外箱内に収容されている。
【００２５】
原料液容器65は、小サイズの原料液容器65a，65bと大サイズの原料液容器65Lとがあり、原料液の種類に応じて２つの原料液容器65a，65bまたは１つの原料液容器65Lが用いられる。これら各原料液容器65側から種類毎の原料液をカップステーション11のカップＣ内へ注出する種類毎の原料液通路66が配設されている。これら各原料液通路66は、チューブなどの管路で構成され、この管路の途中には原料液容器65側から所定量の原料液を吸い上げてカップステーション11のカップＣへ注出させるポンプ67が配設されている。
【００２６】
２つずつの原料液容器65a，65bを使用する原料液種類に関しての各原料液通路66は、一端である先端がカップステーション11上に配置されるとともに他端側が原料液容器65a，65b側に連通される注出通路68を有し、この注出通路68の途中が原料液の冷却のために冷却水槽52の冷却水中を通過するように配設され、注出通路68の途中の冷却水槽52の位置より他端側にポンプ67が配設され、注出通路68のカップステーション11側の先端近傍に逆止弁69が配設されている。
【００２７】
２つずつの原料液容器65a，65bを使用する原料液種類に関しての各原料液通路66の注出通路68の他端側は、負圧動作切換弁70を介して、注出通路68から２つに分岐された分岐通路71a，71bを有し、これら各分岐通路71a，71bの先端が各原料液容器65a，65bに接続されている。
【００２８】
負圧動作切換弁70は、原料液通路66の注出通路68から２つの分岐通路71a，71bが分岐される分岐位置に設けられ、例えば、注出通路68に対して一方の分岐通路71aを接続状態とするとともに他方の分岐通路71bを閉止状態とし、注出通路68に接続された一方の分岐通路71a側の負圧が他方の分岐通路71b側より所定値以上になることで注出通路68に対して一方の分岐通路71aを閉止状態とするとともに他方の分岐通路71bを接続状態に切り換える機能を有している。
【００２９】
すなわち、負圧動作切換弁70は、図２に示すように、ケース72を有し、このケース72の一側に一方の分岐通路71aが、他側に他方の分岐通路71bがそれぞれ接続されるとともに、これら各分岐通路71a，71bの接続位置の中間に注出通路68が接続されている。ケース72内には、ばね性を有する可動板73が配置され、この可動板73の一端がケース72の一端に固定され、他端は自由端として摺動部材74が取り付けられている。ケース72の他端には、摺動部材74が当接する反転用凸部75が形成されている。そして、図２(a)に示すように、可動板73の摺動部材74が反転用凸部75の頂部より他側に係合した状態で、一方の分岐通路71aがケース72内を通じて注出通路68に接続され、他方の分岐通路71bが可動板73で注出通路68から遮断された閉止状態とされる。また、図２(a)において、一方の分岐通路71aに接続された一方の原料液容器65a内の原料液を使い切った際、一方の分岐通路71a側の負圧が他方の分岐通路71b側より所定値以上になり、この圧力差によって可動板73の摺動部材74が反転用凸部75の頂部を乗り越えて他側に係合するように反転し、つまり図２(b)に示すように、可動板73の摺動部材74が反転用凸部75の頂部より一側に係合した状態で、他方の分岐通路71bがケース72内を通じて注出通路68に接続され、一方の分岐通路71aが可動板73で注出通路68から遮断された閉止状態とされる。
【００３０】
図１に示すように、機体内には各原料液容器65，65a，65bを載置する載置台76が配設されている。２つずつの原料液容器65a，65bを使用する原料液種類に関しての載置台76には、各原料液容器65a，65bを上方へ付勢するばね77a，77bが配設されているとともに、各原料液容器65a，65b毎に原料液容器65a，65b内の原料液の残量が少なくなったことを検知する検知部78a，78bが配設されている。これら各検知部78a，78bは、図示しないスイッチを有し、原料液容器65a，65b内の原料液の残量が多く残っている状態では、原料液容器65a，65bがその質量でばね77a，77bの付勢に抗して下降し、この原料液容器65a，65bの下降状態で検知部78a，78bのスイッチはオフ状態とされ、また、原料液容器65a，65b内の原料液の残量が少なくなると、原料液容器65a，65bが軽くなるために、ばね77a，77bの付勢で原料液容器65a，65bが上昇し、この原料液容器65a，65bの上昇で検知部78a，78bのスイッチがオンして検知する。
【００３１】
図３には、２つずつの原料液容器65a，65bを使用する原料液種類に関しての原料液注出装置25の制御手段79を示し、この制御手段79に各検知部78a，78bからの検知信号を入力し、各ポンプ67を制御する。そして、制御手段79は、１つの注出通路68に対して切換接続される全ての原料液容器65a，65bに対応した全ての検知部78a，78bが検知状態になったとき、原料液の注出動作を禁止する禁止制御部80の機能を有している。
【００３２】
炭酸水供給手段26は、冷却水槽52の冷却水中に炭酸水容器83が配置され、この炭酸水容器83内では冷却コイル53を通過して冷水ニードル84を通じて導かれる冷水の一部および炭酸ボンベ85から炭酸ガスがそれぞれ供給されて炭酸水が作られ、この炭酸水が炭酸水供給管86の電磁弁87の開放によってカップステーション11に搬送されるカップＣ内に供給される。
【００３３】
攪拌手段27は、カップステーション11の上方に配設され、回転軸90の先端に取り付けられた例えばインペラなどの攪拌具91、およびこの攪拌具91を回転軸90を介して回転駆動するとともに昇降させる攪拌具駆動部92を有している。攪拌具91は、上昇位置を待機位置とし、下降位置を攪拌位置とし、攪拌位置に下降した際にカップステーション11に配置されたカップＣ内に進入して内容物を攪拌混合する。
【００３４】
次に、前提となる技術の動作を説明する。
【００３５】
利用者により貨幣が投入され、飲料種類が選択されることにより、まず、カップ供給手段12からカップＣが排出され、このカップＣをカップ搬送手段14で受け取って保持する。
【００３６】
ここで、粉末原料を使用する飲料が選択されている場合には、カップ搬送手段14によってカップＣを選択された飲料種類の飲料供給位置に移動させ、粉末原料供給手段13から供給される粉末原料をカップＣ内に受け入れる。例えば、コーヒー、砂糖およびミルクによって調合される飲料の場合など、複数の粉末原料供給手段13から粉末原料を受け入れる場合には、カップＣを対応する粉末原料供給位置に順次移動させて、各粉末原料供給手段13から供給される粉末原料をカップＣ内に受け入れる。
【００３７】
必要とする全ての粉末原料をカップＣ内に受け入れたら、カップ搬送手段14によってカップＣをカップステーション11に移動させる。
【００３８】
カップステーション11においては、湯供給手段22から湯を、または冷水供給手段23から冷水をカップＣ内に供給し、攪拌手段27の攪拌具91をカップＣ内に挿入して回転させ、カップＣ内の内容物を攪拌混合して飲料を調合し、攪拌具91を上方に退避させる。さらに、冷飲料の場合で氷入りの場合に、氷供給装置24から氷をカップＣ内に供給する。
【００３９】
カップＣ内での飲料の調合が完了したら、機体の販売口を通じて、カップステーション11内の飲料入りのカップＣを取出可能とする。
【００４０】
また、原料液を使用する飲料が選択された場合には、カップ供給手段12から供給されるカップＣをカップ搬送手段14に受け取った後、カップＣを空の状態のままカップステーション11に移動させる。
【００４１】
カップステーション11において、原料液注出装置25のうち、選択された原料液種類に対応するポンプ67を作動し、所定量の原料液をカップＣ内に注出する。さらに、飲料種類に応じて、冷水供給手段23から冷水を、炭酸水供給手段26から炭酸水をカップＣ内に供給し、さらに、利用者の選択に応じて、氷供給手段24から氷をカップＣ内に供給し、カップＣ内で原料液と冷水や炭酸水とを混合し、飲料を調合する。
【００４２】
カップＣ内での飲料の調合が完了したら、機体の販売口を通じて、カップステーション11内の飲料入りのカップＣを取出可能とする。
【００４３】
次に、２つずつの原料液容器65a，65bを使用する原料液種類に関しての原料液注出動作について説明する。
【００４４】
２つの原料液容器65a，65bとも原料液が収納されていて、例えば、図２(a)に示すように、負圧動作切換弁70の可動板73の摺動部材74が反転用凸部75の頂部より他側に係合した状態で、一方の分岐通路71aがケース72内を通じて注出通路68に接続され、他方の分岐通路71bが可動板73で注出通路68から遮断された閉止状態にある。この状態で、ポンプ67が作動されれば、一方の分岐通路71aに接続された一方の原料液容器65a内の原料液を、一方の分岐通路71a、負圧動作切換弁70および注出通路68を通じてポンプ67に吸い上げ、注出通路68の先端からカップＣ内に注出する。
【００４５】
図２(a)において、一方の分岐通路71aに接続された一方の原料液容器65a内の原料液を使い切った際、一方の分岐通路71a側の負圧が他方の分岐通路71b側より所定値以上になり、この圧力差によって可動板73の摺動部材74が反転用凸部75の頂部を乗り越えて他側に係合するように反転し、つまり図２(b)に示すように、可動板73の摺動部材74が反転用凸部75の頂部より一側に係合した状態で、他方の分岐通路71bがケース72内を通じて注出通路68に接続され、一方の分岐通路71aが可動板73で注出通路68から遮断された閉止状態となる。この状態で、ポンプ67が作動されれば、他方の分岐通路71bに接続された他方の原料液容器65b内の原料液を、他方の分岐通路71b、負圧動作切換弁70および注出通路68を通じてポンプ67に吸い上げ、注出通路68の先端からカップＣ内に注出する。したがって、一方の原料液容器65a内の原料液を使い切っても、継続して他方の原料液容器65bから原料液を注出できる。
【００４６】
そして、管理者によるメンテナンス時に、２つの原料液容器65a，65bのうち、一方の原料液容器65aが空になっていれば、空の原料液容器65aを外し、原料液を収納した新しい原料液容器65aに交換する。
【００４７】
また、他方の原料液容器65b内の原料液を使い切った際には、上述したのと同様に、負圧動作切換弁70が注出通路68と一方の分岐通路71aとが接続されるように自動的に切り換わり、一方の原料液容器65aからの原料液の注出に切り換える。
【００４８】
したがって、管理者によるメンテナンス時には、２つの原料液容器65a，65bのうち、空になっている一方を、原料液を収納した新しいものに交換していくことで、継続して原料液の注出ができる。
【００４９】
また、原料液容器65a，65b毎に、この原料液容器65a，65b内の原料液の残量が少なくなったどうかを検知部78a，78bの検知に基づいて監視している。例えば、一方の原料液容器65a内の原料液を使い切っていれば一方の検知部78aが検知状態にあり、この状態で、他方の原料液容器65b内の原料液の残量が少なくなれば他方の検知部78bも検知状態となる。したがって、１つの注出通路68に対して切換接続される全ての原料液容器65a，65bに対応した全ての検知部78a，78bが検知することになり、該当する原料液種類の注出動作つまり販売を禁止する。そのため、全ての原料液容器65a，65bを使用したうえで注出可能とする原料液の残量が少なく１回に所定量の原料液を注出できるか確実でない状態での注出動作の継続を防止できる。
【００５０】
次に、図４に本発明の実施の形態を示す。
【００５１】
原料液通路66の注出通路68から複数の分岐通路71a，71bが分岐される分岐位置に、注出通路68に対して選択的にいずれか１つの分岐通路71a，71bを接続状態にするとともに他の分岐通路71a，71bを閉止状態に切り換える切換弁100を配設する。切換弁100は、電磁弁などの電気的駆動手段によって強制的に切換動作する。
【００５２】
カップＣを載せるカップ搬送手段14に、原料液通路66の注出通路68からカップＣ内に注出された原料液の質量を測定するための注出量測定部104を設ける。注出量測定部104で測定される質量は、カップＣの質量とカップＣ内に注出された原料液の質量との両方が含まれる。
【００５３】
注出量測定部104からの信号は制御手段79に入力され、この制御手段79によって切換弁100が制御される。制御手段79は、注出量測定部104から入力される質量の測定値に基づいて所定量の原料液が注出されたか判断する判断手段の機能、ポンプ67の作動時に判断手段によって所定量の原料液が注出されていないと判断されたとき、切換弁100により注出通路68に対する分岐通路71a，71bの接続を切り換える切換制御部105の機能を有している。
【００５４】
そして、例えば、切換弁100によって一方の原料液容器65aからの原料液の注出経路が形成されている状態において、注出動作時に一方の原料液容器65aからの原料液をカップＣ内に注出した状態での質量を注出量測定部104で測定し、制御手段79で注出量測定部104から入力される質量に基づいて所定量の原料液が注出されたか確認し、抽出されていればそのまま飲料提供動作を継続する。
【００５５】
また、所定量の原料液が注出されていないことが確認された場合には、切換弁100によって他方の原料液容器65aからの原料液の注出経路を形成するように切り換える。この切換状態において、注出動作時に他方の原料液容器65bからの原料液をカップＣ内に注出した状態での質量を注出量測定部104で測定し、制御手段79で注出量測定部104から入力される質量に基づいて所定量の原料液が注出されたか確認する。
【００５６】
メンテナンス時において、空の原料液容器65aを原料液の入った新しい原料液容器65aに交換した際には、交換したという情報を制御手段79に入力することにより、他方の原料液容器65bから所定量の原料液を注出できなくなったときに、切換弁100によって一方の原料液容器65a側に切り換え、注出動作を継続できる。
【００５７】
また、空の原料液容器65aを交換しないまま、他方の原料液容器65bの原料液の残量が少なくなったときには、制御手段79は上述した検知部78a，78bの検知によって注出動作を禁止する。
【００５８】
このように、複数の原料液容器65a，65bを用い、原料液通路66の注出通路68から複数に分岐された各分岐通路71a，71bを各原料液容器65a，65bに接続し、複数の分岐通路71a，71bの分岐位置に注出通路68に対して選択的にいずれか１つの分岐通路71a，71bを接続状態にする切換弁100を設けるとともに、原料液通路66の注出通路68から注出された原料液の質量を測定するための注出量測定部104を設けることにより、この注出量測定部104による測定に基づき、例えば、一方の原料液容器65a側からの注出時に注出通路68から所定量の原料液が注出されないとき、切換弁100により注出通路68に対して他方の分岐通路71bを接続状態に切り換え、切り換えた他方の原料液容器65b内の原料液を注出するため、原料液容器65a，65b内の原料液を確実に使い切ることができるとともに、一方の原料液容器65a，65b内の原料液を使い切っても継続して他の原料液容器65a，65bから原料液を注出でき、しかも、１つの原料液容器65a，65bの容量を大きくしなくても原料液量を確保できる。
【００５９】
なお、第３および第４の実施の形態において、３つ以上の複数の原料液容器を用い、注出通路から各原料液容器に接続される３つ以上の複数の分岐通路を設け、分岐位置に配置される切換弁で注出通路に対して３つ以上の複数の分岐通路のうち選択的にいずれか１つの分岐通路を接続状態にするとともに他の分岐通路を閉止状態に切り換えることもでき、原料液量を確保できる。
【００６０】
また、以上の各実施の形態に示されたカップ式飲料自動販売機では、原料液の有効利用と飲料の販売機会の増加とを両立できる。
【００６１】
次に、図５に他の実施の形態を示す。
【００６２】
上述した各実施の形態に適用される原料液容器65を収納する原料液容器収納部108を示し、この原料液容器収納部108は、自動販売機の機体の一画に配設されるもので、前面を開口した収納枠109を有し、この収納枠109内に上下方向に複数段に原料液容器65が収納される。収納枠109内の両側には、各段の原料液容器65の収納位置に対応して、前後２箇所に係止突起110が突設されている。
【００６３】
原料液容器65は、小サイズの原料液容器65a，65bと大サイズの原料液容器65Lとがあり、小サイズの各原料液容器65a，65bは、大サイズの原料液容器65Lに対して、半分の容量で、前後の長さおよび上下の高さは同一で、幅のみが半分になっている。
【００６４】
小サイズの原料液容器65a，65bを使用する運用形態に用いられる棚111と、大サイズの原料液容器65Lを使用する運用形態に用いられる棚112とがある。各棚111，112は、対応する原料液容器65a，65b，65Lを載せる載置部113、この載置部113の両側から下方へ折曲された取付片114、載置部113の後縁から立設されて対応する原料液容器65a，65b，65Lの後部位置を位置決めするストッパ115を有し、各取付片114の前後２箇所には各係止突起110に係脱可能に係合する係合溝116，117が形成されている。小サイズ用の棚111には、載置部113の中央に各原料液容器65a，65bの載置場所を仕切る仕切板118が立設され、この仕切板118で仕切られた原料液容器65a，65bの載置場所に各原料液容器65a，65bの質量検知用の検知部78a，78bが配設されている。
【００６５】
そして、小サイズの原料液容器65a，65bを使用する運用形態にする場合には、小サイズ用の棚111の両側の各係合溝116，117を収納枠109の両側の各係止突起110に係合して収納枠109内に取り付け、この棚111の仕切板118で仕切られた両側の載置場所に原料液容器65a，65bをセットする。また、大サイズの原料液容器65Lを使用する運用形態にする場合には、大サイズ用の棚112の両側の各係合溝116，117を収納枠109の両側の各係止突起110に係合して収納枠109内に取り付け、この棚112上に原料液容器65Lをセットする。
【００６６】
このように、使用する原料液容器65a，65b，65Lのサイズに応じた運用形態に容易に変更することができる。
【００６７】
なお、上述した実施の形態に示された構成は、貨幣の投入に伴ってカップ入り飲料を提供販売する自動販売機の形態のみに限らず、貨幣の投入を伴わずにカップ入り飲料を提供する飲料提供装置にも適用できる。
【００６８】
【発明の効果】
請求項１記載の原料液注出装置によれば、複数の原料液容器を用い、原料液通路の注出通路から複数に分岐された各分岐通路を各原料液容器に接続し、複数の分岐通路の分岐位置に注出通路に対して選択的にいずれか１つの分岐通路を接続状態にする切換弁を設けるとともに、原料液通路の注出通路から注出された原料液の質量を測定する注出量測定部を設けることにより、この注出量測定部による測定に基づき、注出時に注出通路から所定量の原料液が注出されないとき、切換弁により注出通路に対して他の１つの分岐通路を接続状態に切り換え、切り換えた原料液容器内の原料液を注出するため、原料液容器内の原料液を確実に使い切ることができるとともに、一方の原料液容器内の原料液を使い切っても継続して他の原料液容器から原料液を注出でき、しかも、１つの原料液容器の容量を大きくしなくても原料液量を確保できる。
【００６９】
請求項２記載の原料液注出装置によれば、請求項１記載の原料液注出装置の効果に加えて、原料液容器毎にこの原料液容器内の原料液の残量が少なくなったことを検知する検知部を設け、１つの注出通路に対して切換接続される全ての原料液容器に対応した全ての検知部が検知状態になったとき、注出動作を禁止するため、全ての原料液容器を使用したうえで注出可能とする原料液の残量が少なく１回に所定量の原料液を注出できるか確実でない状態での注出動作の継続を防止できる。
【００７０】
請求項３記載の飲料提供装置によれば、請求項１または２記載の原料液注出装置を備えたため、原料液の有効利用と飲料の提供機会の増加とを両立できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の前提となる技術を示す原料液注出装置を用いた飲料提供装置の構成図である。
【図２】  同上原料液抽出装置の負圧動作切換弁を示し、(a)は注出通路に対して一方の分岐通路を接続した切換状態の概略断面図、(b)は注出通路に対して他方の分岐通路を接続した切換状態の概略断面図である。
【図３】  同上原料液注出装置のブロック図である。
【図４】  本発明の実施の形態を示す原料液注出装置の構成図である。
【図５】  他の実施の形態を示す原料液注出装置の原料液容器収納部を示し、(a)は小サイズの原料液容器を使用する運用形態の斜視図、(b)は大サイズの原料液容器を使用する運用形態の斜視図である。
【符号の説明】
25    原料液注出装置
28    希釈液注出装置
65a，65b    原料液容器
66    原料液通路
67    ポンプ
68    注出通路
71a，71b    分岐通路
78a，78b    検知部
80    禁止制御部
104   注出量測定部
105   切換制御部
Ｃ    カップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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