(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下カムが下降することにより下置きスライドカムが回動ダイのスライド面上をスライドしてスライドカムの負角成形部がワークを回動ダイの負角成形部へ押し付けて負角成形し、成形完了後は、スライドカムは後退し、回動ダイは、その負角成形部がワークの負角成形された部分から退避回動する下置きカム式成形装置において、回動ダイのスライド部分のスライド方向の長さを、回動軸方向位置における１箇所又は複数箇所の部分幅でプレス成形の安定動作に必要な長さを有する凸部とし、その他の部分幅での長さは凸部の長さより短い短部とし、スライドカムの回動ダイとのスライド面には、成形完了後スライドカム前部が回動ダイの前記短部を越えた位置まで後退すれば、回動ダイの退避回動が可能なように、回動ダイの回動による前記凸部の持ち上りを受け容れる凹部が設けられたことを特徴とする下置きカム式成形装置。
【請求項２】
回動ダイの形状が、その回動中心軸方向に垂直な断面で見た場合、スライドカムがスライドするスライド部分および負角成形部を除いて外形が円形の円柱状であり、それが下型に穿たれた円筒状凹部に嵌め込まれて、回動可能な構造であることを特徴とする請求項１記載の下置きカム式成形装置。
【請求項３】
凸部が回動ダイの本体と一体成形されたものではなく、回動ダイの本体に取り付けられたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の下置きカム式成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下置きカム式成形装置における改良技術の分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に従来の下置きカム式成形装置の動作断面図を示す。
（ａ）はワーク（成形対象板材）１６の下方へ伸びている部分を回動ダイ１７の負角成形部１３の形状のように成形しようとする段階である。
まず、受け部１８の上に成形しようとするワーク１６が載置される。成形動作は、押え型１９および上下カム９が取り付けられている上型（図示されていない）が下降することにより開始される。押え型１９は下降して来て受け部１８に載置されているワーク１６を押える。
【０００３】
上下カム９は下降することにより、上下カム９のスライド面１１とスライドカム２０のスライド面２３がスライドすることによりスライドカム２０には左方へ押し出される力が働き下型８のスライド面２２および回動ダイ１７のスライド面２１上を左方へスライドして行き、（ｂ）に示すように、スライドカム２０の前部に固着している負角成形部１２がワーク１６を回動ダイ１７の負角成形部１３へ押し付けワーク１６の先端を成形する。
【０００４】
成形完了後は、図示されていない上型が上昇することにより、押え型１９および上下カム９は上昇する。スライドカム２０はばね等により右方へ付勢されているので上下カム９の上昇に伴い、右方の所定位置（（ａ）と同じ位置）までスライドする。
【０００５】
このスライドが終わった後に回動ダイ１７が（ｃ）のように反時計方向へ回動し、ワーク１６の負角成形された部分から回動ダイ１７の負角成形部１３が退避する。これにより、成形後のワーク１６が容易に上方へ取り出せることになる。
【０００６】
この回動動作では、回動ダイ１７のスライド面２１が下型８のスライド面２２より上に跳ね上がることになるので、スライドカム２０が回動ダイ１７のスライド面２１上から脱した後に行われることになる。
【０００７】
こうして、成形を完了したワーク１６を取り出した後は、次のワークの成形のため、回動ダイ１７は時計方向に回動して（ａ）の位置に再び戻ることになる。回動ダイ１７の回動は、図示されていない回動アームをエアシリンダなどの往復動駆動機で駆動することによって行われる。
【０００８】
以上のような従来の下置きカム式成形装置においては、回動ダイ１７のスライド面２１のスライド方向の長さＬ（図３の（ａ））は長い方が安定強力な成形を行うことができる。
それは、スライドカム２０の負角成形部１２が回動ダイ１７の負角成形部１３を打突した際に、回動ダイ１７が反時計方向に回動しようとして、スライド面２１上に乗っているスライドカム２０を押し上げようとする力が、Ｌが長くなる程、挺子の原理により小さくなり打突時のスライドカム２０の安定性を増すからである。
【０００９】
逆にＬが短いときは、回動ダイ１７のスライド面２１がスライドカム２０を持ち上げる力が強くなりスライドカム２０が不安定になり、場合によっては装置の破損を来たす恐れがある。
従って、以上の点からすれば、回動ダイ１７のスライド面２１の長さＬは長い方がよく、少なくとも負角成形部への立ち上り部分の高さと同じ位は確保したいところである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
一方、成形が完了した後は、成形済みのワーク１６を取り出すために、回動ダイ１７は図３の（ｃ）のように回動しなければならないから、その前に、スライドカム２０は回動ダイ１７のスライド面２１上からは、（ｃ）のように退避していなければならない。
【００１１】
即ち、スライドカム２０は図３の（ｂ）の位置から（ｃ）の位置まで退避スライドしなければならないわけであるが、このスライド距離（ストロークＳ）はＬが長くなるほど長くなる。
【００１２】
ストロークＳが長くなるということは、上下カム９のスライド面１１とスライドカム２０のスライド面２３とのスライド距離を長くしなければならないということであり、その結果、上下カム９もスライドカム２０も大きなものにしなければならないということになるが現実には大きくすることについて種々の制約があるという問題がある。
【００１３】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑みて、回動ダイのスライド面の長さＬからスライドカムが図３の（ｃ）のように完全に退避しなくとも、回動ダイの反時計回りの回動が可能な構造とし、以て、退避のためのストロークＳを短くすることによって、スライドカムや上下カムを大きくしなくてよい下置きカム式成形装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するために次の手段構成を有する。
まず、基本構成である第１の構成は、上下カムが下降することにより下置きスライドカムが回動ダイのスライド面上をスライドしてスライドカムの負角成形部がワークを回動ダイの負角成形部へ押し付けて負角成形し、成形完了後は、スライドカムは後退し、回動ダイは、その負角成形部がワークの負角成形された部分から退避回動する下置きカム式成形装置において、回動ダイのスライド部分のスライド方向の長さを、回動軸方向位置における１箇所又は複数箇所の部分幅でプレス成形の安定動作に必要な長さを有する凸部とし、その他の部分幅での長さは凸部の長さより短い短部とし、スライドカムの回動ダイとのスライド面には、成形完了後スライドカム前部が回動ダイの前記短部を越えた位置まで後退すれば、回動ダイの退避回動が可能なように、回動ダイの回動による前記凸部の持ち上りを受け容れる凹部が設けられたことを特徴とする下置きカム式成形装置である。
第２の構成は、前記第１の構成において、回動ダイの形状が、その回動中心軸方向に垂直な断面で見た場合、スライドカムがスライドするスライド部分および負角成形部を除いて外形が円形の円柱状であり、それが下型に穿たれた円筒状凹部に嵌め込まれて、回動可能な構造であることを特徴とする下置きカム式成形装置である。
第３の構成は、前記第１又は第２の構成において、凸部が回動ダイの本体と一体成形されたものではなく、回動ダイの本体に取り付けられたものであることを特徴とする下置きカム式成形装置である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態は、下置きカム式成形装置において、回動ダイのスライド部分の長さを回動軸方向におけるすべての位置で、安定なプレス成形動作を行わせるのに必要な長さにするのではなく、回動軸方向における１箇所又は複数箇所の部分幅については前記必要な長さとし、他の箇所の部分幅については前記必要な長さより短い短部とし、全体で見るならば必要な長さの部分は短部に対して凸部となる。
【００１６】
そして、回動ダイが回動してそのスライド面の持ち上りが可能となるためには、短部および凸部においてそのスライド面上にスライドカムが乗り掛っていない状態でなければならない。
【００１７】
今、成形を完了したスライドカムが後退し、その前部が短部を越えると短部については回動による持ち上りに対する障害はなくなる。
しかし、この位置状態で回動ダイを回動させようとしても、スライドカムの底面が平面であれば、回動ダイの凸部は底面に抑えられて持ち上ることができない。
【００１８】
そこで、本発明においては、この位置状態で凸部の回動による持ち上りを受け容れる凹部（いわゆる「逃げ」）をスライドカムの底面に設けることにより、回動ダイの回動を可能とした。
そして、この凹部の後縁は、スライドカムの負角成形部がワークの成形のため回動ダイの負角成形を打突するときには凸部の上に乗り掛かっているようになっている。こうすることにより、成形打突時には、回動ダイのスライド面の安定動作に必要な長さのところまでスライドカムが乗っているということになる。
【００１９】
以上のように構成することにより、成形打突時には回動ダイのスライド面の安定動作に必要な長さでスライドカムが回動ダイに乗っており、成形完了後は、スライドカムが、安定動作に必要な長さと同じ距離の後退をしなくとも、短部を越える位置まで後退するだけで回動ダイの退避回動が可能となる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施例における回動ダイとスライドカムの平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。但しワークは省略されている。
図１においてスライドカム１０は左右方向にスライドする。回動ダイ１はスライドカム１０のスライド方向における幅の短い短部３とこれから突出している凸部２を有している。本実施例では凸部２は２箇所であるが、１箇所でもまた３箇所以上でもよい。各短部３および凸部２にはスライドプレート５が設けられている。
【００２１】
寸法Ｌ１は短部３に設けられたスライドプレート５の幅寸法であり、寸法Ｌは、前記スライドプレート５の内側端（図１では左端）から、安定な成形動作に必要な長さの凸部２の先端までの長さである。
一方、スライドカム１０には、回動ダイ１の凸部２に対応する位置に図１および図２の符号１５で示される凹部が設けられている。
【００２２】
図２は図１のＡ−Ａ断面であり、寸法Ｌ１，Ｌは図１と同じである。図２には図１に示されていない下型スライド面６が示されている。これは短部３におけるスライドプレート５と対向して面一となっているスライド面である。回動ダイ１はその両端（図１では上下端）に設けられた回動シャフト７が、下型８を載置する下型台（図示せず）に固定されている軸受４に支承されて、妨げるものがなければ図２の実線および２点鎖線で示される位置の間を回動しうるようになっている。
この回動駆動は回動ダイ１に取り付けられた図示されていない回動アームをエアシリンダ等で駆動することにより行われる。
【００２３】
成形動作時には回動ダイ１は実線の位置にあり、図３の（ａ），（ｂ）に示すように上下カム９が下降することによりスライド面１１によってスライドカム１０は両側のカムガイド１４，１４に案内されつつ左方へ押し出されることにより、スライドカム１０の負角成形部１２が回動ダイ１の負角成形部１３に打突することにより、間に挟まれたワーク（図示省略）を成形する。
【００２４】
成形完了後は、上下カム９が上昇しスライドカム１０が右方へ後退してスライドカム１０の先端部Ｃが回動ダイ１の距離Ｌ１（短部３の右端）より右方になり、且つ凹部１５の後端部Ｄが距離Ｌ（凸部２の先端）より右方になる位置に来れば、即ち、一例として、スライドカム１０が２点鎖線で示される位置に来れば、回動ダイ１の短部３に対しては上方に全く障害がなくなるし、凸部２に対しては、まだ、スライドカム１０は上に乗り掛ってはいるが、凹部１５が凸部２の持ち上りを受け容れるのでやはり障害がなくなり、２点鎖線で示される位置への回動が可能となる。
【００２５】
その結果、従来の装置では、スライドカム１０の先端Ｃが距離Ｌより右迄スライドしなければ回動ダイ１は２点鎖線の位置への回動ができなかったのに対し、本発明においては、スライドカム１０の先端Ｃが回動ダイ１の短部３より右へ越え、凹部１５の後端部Ｄが回動ダイ１の凸部２の先端より右へ越えるだけで回動が可能となるため、回動可能となるのに必要なスライドカム１０の移動長（ストロークＳ）は従来より短くて済むことになる。
【００２６】
その結果、上下カム９とスライドカム１０とのスライド面、即ち、上下カム９の上下運動をスライドカム１０の横方向運動に変換するスライド面１１および２３のスライド長も短くて済み、従って、上下カム９およびスライドカム１０を大きくしなくて済み、大きくすることに対する種々の制約から解放されるということになる。
【００２７】
以上、図１，図２の例は、回動ダイ１の回動軸方向に垂直の断面が略Ｌ字形である例について説明したが、回動ダイの断面形状は、略Ｌ字形に限られるものではなく、断面で見た場合、円柱状のものであってもよい。この場合、スライドカムがスライドする部分および負角成形部分を除いた部分が円柱状ということである。円柱状の回動ダイの場合には、下型に円柱と殆ど同径の円筒状凹部を穿ち、この円筒状凹部に円柱状の回動ダイを嵌め込んで回動可能とする。
【００２８】
このような場合、回動ダイに取り付けるスライドプレートのスライド方向の長さを短いものと長いものとにすることにより、短部と凸部が形成される。この場合、短部と凸部は回動ダイと一体形成されるのではなく、回動ダイ本体に取り付けるという構造となる。
この点は、図１の場合も同様である。図１では、回動ダイ１の本体部分と凸部２は一体成形のようになっているが、これに限らず本体部分に取り付ける構造となっていてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の下置きカム式成形装置は、回動ダイのスライド面のスライド方向長さを、回動軸方向位置における１箇所又は複数箇所の部分幅で安定なプレス成形動作に必要な長さの凸部とし、その他の部分幅での長さは凸部の長さよりも短い短部とし、他方、スライドカムの回動ダイとのスライド面には、成形完了後、スライドカム前部が回動ダイの前記短部を越えた位置まで後退すれば、回動ダイの退避回動が可能なように、回動による前記凸部の持ち上りを受け入れる凹部を設けたので、回動ダイの退避回動が可能になるためのスライドカムの後退スライド距離は従来より短くて済み、その結果、上下カムの上下移動をスライドカムの横移動に変換するための両者間のスライド距離も短くて済みスライド面も短くて済むので、凸部の長さを安定な成形動作に必要な長さにしても、上下カムやスライドカムを大きくしないで済むという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の下置きカム式成形装置の発明部分の平面説明図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面方向図である。
【図３】従来の下置きカム式成形装置の側断面方向図である。
【符号の説明】
１  回動ダイ
２  凸部
３  短部
４  軸受
５  スライドプレート
６  下型スライド面
７  回動シャフト
８  下型
９  上下カム
１０  スライドカム
１１  スライド面
１２  負角成形部
１３  負角成形部
１４  カムガイド
１５  凹部
１６  ワーク
１７  回動ダイ
１８  受け部
１９  押え型
２０  スライドカム
２１  スライド面
２２  スライド面
２３  スライド面
【図１】
0003734737.tif 000002
【図２】
0003734737.tif 000003
【図３】
0003734737.tif 000004