(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（１）〜（５）を満足するポリエステルマルチフィラメント糸と、アセテートマルチフィラメント糸とを、アセテートマルチフィラメント糸の混率が５０〜８０％、撚り係数１００００〜１９０００で合撚した複合糸を、経糸及び／または緯糸に用いた、布帛伸張率１０％以上かつ伸張回復率９０％以上の複合繊維布帛。
（１）３０≦トータル繊度≦８４
（２）単繊維繊度≦３デシテックス
（３）１２０≦旋回数（沸水処理後）≦１９０
（４）５０≦旋回数（沸水処理後）−旋回数（沸水処理前）
（５）捲縮率（％）≦２０
【請求項２】
織り組織が二重組織である請求項１記載の複合繊維布帛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、膨らみ感とストレッチ性に優れた織編物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、セルロースアセテート繊維とポリエステル繊維からなる複合糸を含む、両者の優れた特徴を兼ね備えた織編物が種々提案されている。
【０００３】
例えば、特開平１０−１４０４３０号公報には、ポリエステル系マルチフィラメントとアセテートフィラメントの混繊交絡による複合糸からなる布帛が記載されている。しかしこの方法では、ポリエステルとアセテートの熱収縮率の差に基づく嵩高性は得られるが、混繊交絡糸であるため、布帛とした場合ストレッチ性が不十分となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこれらの問題を解決するものであり、アセテートのドライでシルキーな清涼感と、撚り戻り解撚トルクの大きいポリエステルマルチフィラメント糸による、十分なふくらみ感とストレッチ性に優れた複合繊維布帛を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、下記（１）〜（５）を満足するポリエステルマルチフィラメント糸と、アセテートマルチフィラメント糸とを、アセテートマルチフィラメント糸の混率が５０〜８０％、撚り係数１００００〜１９０００で合撚した複合糸を、経糸及び／または緯糸に用いた、布帛伸張率１０％以上かつ伸張回復率９０％以上の複合繊維布帛。
【０００６】
（１）３０≦トータル繊度≦８４
（２）単繊維繊度≦３デシテックス
（３）１２０≦旋回数（沸水処理後）≦１９０
（４）５０≦旋回数（沸水処理後）−旋回数（沸水処理前）
（５）捲縮率（％）≦２０
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について具体的に説明する。
【０００８】
本発明の織編物を構成する複合糸の一方を構成するポリエステルマルチフィラメント糸は、トータル繊度が３０デシテックス以上、８４デシテックス以下が必要である。トータル繊度が３０デシテックス未満では布帛の膨らみ感が不足し、８４デシテックスを越えるとアセテートのドライでシルキーな清涼感を得るにはトータル繊度が大きくなりすぎる為衣料用としては実用に不向きである。
【０００９】
また、単繊維繊度は複合糸としてのソフトな風合いを得るために３デシテックス以下が必要であり、３デシテックスを越える粗硬な風合いとなり、衣料用としては好ましくない。
【００１０】
さらに本発明では、旋回数（沸水処理後）が１２０以上、１９０以下であることが必要である。旋回数（沸水処理後）が１２０未満では複合糸の撚り戻り解撚トルクが少ないのため、ふくらみ感が不足し、ストレッチ性の少ない肉薄の布帛になる。旋回数（沸水処理後）が１９０を越えると、複合糸の撚り戻り解撚トルクが強すぎ、染色工程における糸の飛び出しが生じる。
【００１１】
ここで、旋回数（沸水処理前）とは糸の解撚トルクの強さを現す数値であり、ＪＩＳ−Ｌ１０９５スナール指数Ａ法に基づきポリエステルマルチフィラメント糸長５０ｃｍの試料の中央部に８．８２ｍＮ×繊度（ｄｔｅｘ）の荷重を掛け、糸両端を１ｃｍ／秒の速度で糸端間を１０ｃｍまで接近させる。通常法の場合、初めて旋回し始めた間隔を読み取るが、糸端の移動速度の差によりばらつきが生じやすい。この為糸端を１０ｃｍの間隔で固定し、糸の持つ解撚トルクによって糸が旋回し捩れたスナル状態部分の撚り数Ｔ（／１０ｃｍ）を検撚機で測定した。また、旋回数（沸水処理後）とは、旋回数（沸水処理前）の測定と同様にして糸端を１０ｃｍまで接近させ、糸が旋回し捩れたスナル状態部分をクリップで固定し、沸水中で１分間湿熱処理した後のスナル状態部分の撚り数Ｔ（／１０ｃｍ）を検撚機で測定した。
【００１２】
また本発明では、撚糸工程の安定化の為、沸水処理前と沸水処理後の旋回数の差が５０以上であることが必要であり、撚糸工程等準備工程でのビリつきが抑えられ、染色工程での湿熱下の処理でトルク発現が充分に発揮でき、十分なふくらみ感とストレッチ性が得られる。尚、沸水処理前後の旋回数差は、染色時に発現する潜在的に有する解撚トルクを示し、沸水処理前後の旋回数の差が５０未満では、撚糸工程等準備工程で糸のビリつき等工程通過性の問題が生じる。
【００１３】
さらに本発明では、アセテートの風合いを生かすため、捲縮率が２０以下である必要があり、２０を越えるとポリエステルマルチフィラメント糸の捲縮が強いためポリエステルマルチフィラメント加工糸の特徴が強く現れ、アセテートマルチフィラメント糸のドライでシルキーな清涼感ある特徴が得られなくなる。捲縮率はポリエステルマルチフィラメント糸を枷に取り、ＪＩＳ１０９０伸縮性Ｃ法（簡便法）を用いて測定した。
【００１４】
また、本発明の織編物を構成する複合糸のもう一方の、アセテートマルチフィラメント糸は、平均酢化度４８．８％〜５６．２％のセルロースジアセテートマルチフィラメント糸、平均酢化度５６．２％〜６２．５％のセルローストリアセテートマルチフィラメント糸であれば特に限定されるものではない。またその糸断面も特に限定されるものではなく、得られる織編物の風合い、光沢等を考慮して、菊型、円形、扁平、Ｙ字等を選択すればよい。更に高比重化アセテートフィラメント糸やカチオン可染化アセテートフィラメント糸等を用いることで、従来のアセテートフィラメント糸独特のドライで清涼感ある特徴に併せて織編物へのドレープ性向上や異色染め等の色調変化効果を得ることも可能である。
【００１５】
さらに本発明の織編物を構成する、ポリエステルマルチフィラメント糸とアセテートマルチフィラメント糸を合撚した複合糸において、アセテートマルチフィラメント糸の混率を５０〜８０％にすることが必要である。アセテートマルチフィラメント糸の混率が５０％未満では、アセテートマルチフィラメント糸のドライでシルキーな清涼感ある風合いが不足し、８０％を越えると複合糸としての解撚トルクが相対的に不足する。
【００１６】
なお、アセテートマルチフィラメント糸の混率は（アセテートマルチフィラメント糸の繊度／合撚糸の繊度）×１００で表す。
【００１７】
さらに本発明では、該複合糸の撚り係数が１００００〜１９０００であることが必要であり、１００００未満では、シャリ感、ドライ感が不足し、ふくらみ感ストレッチも得られない。１９０００を越えるとガリ感が強くなり、ふくらみ感が得られない。
【００１８】
なお、撚り係数は撚数Ｔと繊度Ｄから、撚り係数＝Ｔ√Ｄで算出される。
【００１９】
また本発明の織編物は、経糸及び／または緯糸に該複合糸を用いていることが必要であり、布帛伸張率１０％以上かつ伸張回復率９０％以上であることが必要である。布帛伸張率が１０％未満かつ伸張回復率９０％未満ではストレッチ性およびキックバックの少ない反発感の乏しい織編物布帛となる。
【００２０】
さらに本発明の布帛は、特に組織を限定する物ではないが、充分なふくらみ感、ストレッチ性を得るために、組織が二重組織構造布帛であることがより好ましい。
【００２１】
次に、本発明の複合繊維布帛の製造法の一例を説明する。
【００２２】
本発明の複合繊維布帛を構成する複合糸の一方を構成するポリエステルマルチフィラメント糸は、例えば三菱重工社製ＬＳ−２型の仮撚り加工機を使用して、仮撚りの撚り係数が１．４万以上２．３万以下、仮撚り温度が融点―４０℃以上融点―２５℃以下、仮撚りオーバーフィード率が０％以上＋５％以下の条件下で１ヒーター仮撚りを行う方法で得られる。また、複合糸のもう一方を構成するアセテートマルチフィラメント糸は、通常の乾式紡糸により得られる。
【００２３】
これらのポリエステルマルチフィラメント糸とアセテートマルチフィラメント糸を、ポリエステルマルチフィラメント糸の有する旋回方向と逆方向で合撚し、撚糸セット温度８５℃度以下で処理した複合糸を織編し、染色することで、本発明の複合繊維布帛が得られる。
【００２４】
【実施例】
以下、実施例をあげて本発明を説明する。
【００２５】
なお、評価は以下の方法に従った。
【００２６】
（布帛伸張率、伸張回復率）
ＪＩＳ１０９６Ａ法によって測定する。
【００２７】
（清涼感、ふくらみ感、風合い）
得られた複合繊維布帛をハンドリングで評価した。
【００２８】
（実施例１）
ポリエステルマルチフィラメント糸（５６デシテックス（以下ｄｔｅｘ）／３６フィラメント（以下ｆ））を、三菱重工社製ＬＳ−２型仮撚機にて以下に示した条件で仮撚加工を行った。
【００２９】
仮撚り撚り係数：２１０００［仮撚り数：２８００ｔ／ｍ  Ｚ（Ｓ）］
仮撚り温度：２３３℃／−（１ヒーター／２ヒーター）
仮撚りオーバーフィード率：＋２％
得られたポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸は、旋回数（沸水処理後）が１２５、旋回数（沸水処理後）−旋回数（沸水処理前）が５８、捲縮率が１９％の特性を有するものであった。
【００３０】
このポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸と、セルローストリアセテートマルチフィラメント糸（１３５ｄｔｅｘ／３３ｆ）とをパーンワインダーで合糸し、ダブルツイスターを使用し、仮撚方向と逆方向に撚係数Ｋ１４０００（１０００Ｔ／ｍＳ（Ｚ））で追撚し、８０℃×４０分で撚止めヒートセットを行なった。
【００３１】
このようにして得られた複合糸を用いて経糸規格１２０本／２５．４ｍｍ、緯糸規格７２本／２５．４ｍｍのピッケ組織で製織し、該織物を精練、リラックス処理した後、以下の条件で染色して評価を行った。
【００３２】
・染料：分散染料（Ｄｙｓｔａｒ社製）
・Ｄｉａｎｉｘ  ＮＴＡ−Ｎ  Ｂｌｕｅ：０．１２％ｏｗｆ
・Ｄｉａｎｉｘ  ＮＴＡ−Ｎ  Ｒｅｄ：０．１２％ｏｗｆ
・Ｄｉａｎｉｘ  ＮＴＡ−Ｎ  Ｙｅｌｌｏｗ：０．２５％ｏｗｆ
・染色温度×時間：１２５℃×６０分
得られた染色織物は、アセテートのドライでシルキーな清涼感ある特徴を有し、布帛伸張率１４％、伸張回復率９２％のストレッチ性を持った十分なふくらみ感と反発感に優れた織物であった。
【００３３】
（実施例２、３及び比較例１〜４）
ポリエステルマルチフィラメント糸、アセテートマルチフィラメント糸及び仮撚条件を表１記載の条件に変更する以外は実施例１と同様にしてサンプルを得た。
【００３４】
実施例２，３では、ストレッチ性を持った十分なふくらみ感と反発感に優れた織物が得られた。
【００３５】
比較例１では、ポリエステルマルチフィラメント糸のトータル繊度が８４デシテックスを越えるため、アセテートのドライでシルキーな清涼感が得られなかった。
【００３６】
比較例２では、ポリエステルマルチフィラメント糸のトータル繊度が３０デシテックス未満のため、布帛の膨らみ感が不足し、反発感のないものとなった。
【００３７】
比較例３、４では、ポリエステルマルチフィラメント糸の旋回数（沸水処理後）が１２０未満でふくらみ感が不足し、捲縮率が２０％を越えるため、アセテートのドライでシルキーな清涼感が得られなかった。
【００３８】
（実施例４）
ポリエステルマルチフィラメント糸及び仮撚条件を表１記載の条件に変更する以外は実施例１と同様にして複合糸を得た。このようにして得られた複合糸を用いて経糸規格１４０本／２５．４ｍｍ、緯糸規格９０本／２５．４ｍｍの経二重組織で製織し、該織物を精練、リラックス処理した後、以下の条件で染色して評価を行った。
【００３９】
得られた染色織物は、アセテートのドライでシルキーな清涼感ある特徴を有し、布帛伸張率１３％、伸張回復率９２％のストレッチ性を持った十分なふくらみ感と反発感に優れた織物であった。
【００４０】
【表１】
0003808752.tif 000002
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、アセテートのドライでシルキーな清涼感と、十分なふくらみ感、ストレッチ性に優れた複合繊維布帛が得られる。