(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルからインクを吐出して記録媒体に画像を記録する記録ヘッド（２）の記録媒体搬送方向上流側に設けられた供給ローラ（４）と、
前記記録ヘッド（２）の記録媒体搬送方向下流側に設けられた排出ローラ（７）と、
前記記録ヘッド（２）の下流側で前記排出ローラ（７）の上流側に設けられた中間ローラ（６）と、
当該中間ローラ（６）に対向する拍車（１５）とを備え、
前記中間ローラ（６）が前記記録媒体を搬送する搬送力Ｆ３は、前記供給ローラ（４）が前記記録媒体を搬送する搬送力Ｆ１及び前記排出ローラ（７）が前記記録媒体を搬送する搬送力Ｆ２のいずれよりも弱く、
前記中間ローラ（６）が前記記録媒体を搬送する搬送速度Ｖ３は、前記供給ローラ（４）が前記記録媒体を搬送する搬送速度Ｖ１及び前記排出ローラ（７）が前記記録媒体を搬送する搬送速度Ｖ２のいずれよりも速いことを特徴とするインクジェット記録装置（１）。
【請求項２】
前記搬送速度Ｖ１と前記搬送速度Ｖ２とが等しいことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置（１）。
【請求項３】
前記供給ローラ（４）は記録媒体の搬送経路に対して前記記録ヘッド（２）側にあり、かつ前記拍車（１５）は回転軸を固定して設置され、前記中間ローラ（６）は上下に可動に設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置（１）。
【請求項４】
前記拍車（１５）は回転軸を固定して設置され、かつ、前記排出ローラ（７）は、前記拍車（１５）と前記記録媒体とが接触する点から伸びる前記拍車（１５）の接線上に前記排出ローラ（７）と前記記録媒体とが接触する点が位置するように配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置（１）。
【請求項５】
前記中間ローラ（６）は、大径部（１６）と小径部（１７）を有し、前記大径部（１６）に前記拍車（１５）が接触するように配置したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のインクジェット記録装置（１）。
【請求項６】
前記中間ローラ（６）は、樹脂により形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のインクジェット記録装置（１）。
【請求項７】
前記供給ローラ（４）を駆動する駆動装置（３０）を備え、当該駆動装置（３０）は、前記供給ローラ（４）から前記排出ローラ（７）を介して前記中間ローラ（６）に駆動を伝達することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録装置の記録媒体搬送に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、インクジェットプリンタ等のシリアルプリンタにおいては、記録ヘッドをキャリッジに搭載し、記録媒体の幅方向に走査しながらドットを形成し、記録媒体の搬送とキャリッジの移動を繰り返しながら記録媒体上に画像を形成していく。記録媒体は、供給トレイ等の供給部から供給ローラに突入し、供給ローラの回転により前方に押し出されて記録ヘッド下部の記録領域まで進み、画像の記録が開始される。記録ヘッドの下方にはプラテンが設置され、記録媒体をガイドしたり撓みを防ぐ働きをしている。記録が進むと、記録媒体はさらに前方に押し出され、先端が排出ローラに到達する。そして、しばらくの間排出ローラと供給ローラの双方により記録媒体が送られ、次いで、供給ローラから記録媒体が抜け出て、排出ローラにより最後まで搬送され、記録済の記録媒体がプリンタから排出される。
【０００３】
また、インクジェットプリンタでは、記録ヘッドと記録媒体との距離(ヘッドギャップ)は、両者が接触しない程度に接近させる方が記録上の利点が多い。従って、記録媒体の搬送に伴う波打や撓みを防止してヘッドギャップを一定に保つことが重要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上の構成のシリアルプリンタでは、記録が済んだ記録媒体を確実に排出するためと、記録媒体にテンションを与えて撓みを抑えるために、一般に供給ローラよりも排出ローラの方が搬送速度が速く設定されている。このため、記録媒体が供給ローラからはずれる際に搬送速度が変化し、搬送量に誤差が生じて印刷画像に乱れが発生する問題があった。
【０００５】
また、供給ローラを離れた記録媒体の末端が浮いて記録ヘッドを傷つけたりヘッドギャップを損なったりしないようにするため、排出ローラの手前(記録ヘッド側)に、紙を2点で保持するために、中間拍車や、排出ローラと同じ構成の中間搬送ローラを配置したりすることも行われている。このような構成とすれば、記録媒体が供給ローラを抜けた後も中間拍車や中間搬送ローラと排出ローラとで保持できるため、記録中は記録媒体の末端が浮いて記録ヘッドを傷つけることはなくなる。しかし、中間拍車だけを配置した場合には、記録媒体の記録ヘッドへの接近は防止できるものの、記録媒体の末端部分は下方向に自由に動くことができるため、結果的にはヘッドギャップを一定にするという効果があまり期待できない。また、中間拍車や中間位置に中間搬送ローラを配置した場合には、記録媒体がそこへ突入するときの抵抗で十分に搬送できず、記録の一部が重なってしまう、いわゆるバンディングと呼ばれる副走査(紙送り)方向の記録ムラが発生していた。さらに、中間位置に配置する中間搬送ローラは、記録ヘッドの部分で弛みが発生しないように排出ローラと同様に供給ローラの周速よりも速く設定されているので、中間搬送ローラと排出ローラとで記録紙を搬送して記録する状態では、供給ローラと中間搬送ローラ、排出ローラとで記録紙を搬送していたときよりも搬送速度が上がり、モータの単位駆動量あたりの記録媒体の搬送量が増加してしまうので、今度は先程とは逆に記録と記録の間隔が空いて白い筋が発生してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述の問題点を解決するためになされたものであり、インクジェット記録装置において、中間ローラと拍車を用いた場合に搬送量の変化を抑えて記録不良を防止し、記録ヘッドと記録媒体との距離を適正に保つことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のインクジェット記録装置は、ノズルからインクを吐出して記録媒体に画像を記録する記録ヘッドの記録媒体搬送方向上流側に設けられた供給ローラと、前記記録ヘッドの記録媒体搬送方向下流側に設けられた排出ローラと、前記記録ヘッドの下流側で前記排出ローラの上流側に設けられた中間ローラと、当該中間ローラに対向する拍車とを備え、前記中間ローラが前記記録媒体を搬送する搬送力Ｆ３は、前記供給ローラが前記記録媒体を搬送する搬送力Ｆ１及び前記排出ローラが前記記録媒体を搬送する搬送力Ｆ２のいずれよりも弱く、前記中間ローラが前記記録媒体を搬送する搬送速度Ｖ３は、前記供給ローラが前記記録媒体を搬送する搬送速度Ｖ１及び前記排出ローラが前記記録媒体を搬送する搬送速度Ｖ２のいずれよりも速いことを特徴とする。
【０００８】
この構成のインクジェット記録装置では、記録媒体がまず供給ローラに達し、その回転により送られて記録ヘッド下部の記録領域に到達し、記録ヘッドにより記録されつつさらに供給ローラの回転により下流方向へ送られる。そして、記録媒体の先端は中間ローラに到達し、中間ローラと拍車とに挟まれてさらに下流方向へ搬送される。この時、中間ローラの搬送力は供給ローラよりも弱いため、中間ローラ突入時に記録媒体が引っ張られて送り量の急激な変化のために白抜け等の記録不良が起こることはない。さらに、供給ローラと中間ローラの回転により記録媒体は下流方向に送られ、記録媒体の先端が排出ローラに到達する。さらに搬送を続けると、記録媒体の終端が供給ローラをはずれる。この際、中間ローラの搬送力は供給ローラよりも弱いため、記録媒体の終端が供給ローラをはずれた瞬間に搬送量が変化して記録媒体が浮いたり撓んだりすることはない。そして、中間ローラと排出ローラに支えられて記録媒体はさらに下流方向に搬送され、最後には中間ローラをはずれて排出ローラのみに送られ、排出される。また、供給ローラの搬送速度よりも中間ローラの搬送速度の方が速いため、記録媒体の中間ローラへの突入がスムーズに行われ、突入の衝撃による送り量の変化がなく、記録不良を引き起こすことがない。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
請求項２に記載のインクジェット記録装置は、請求項１に記載のインクジェット記録装置の構成に加え、前記搬送速度Ｖ１と前記搬送速度Ｖ２とが等しいことを特徴とする。
【００１２】
この構成のインクジェット記録装置では、請求項１に記載のインクジェット記録装置の作用に加え、記録媒体が供給ローラを外れて搬送されるようになっても、排出ローラの搬送速度と供給ローラの搬送速度が等しいので、急激な送り量の変化が起きず、記録媒体が浮いたり撓んだりすることはない。速度が変化しても、終端が撓んですぐ元に戻る。
【００１３】
請求項３に記載のインクジェット記録装置は、請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置の構成に加え、前記供給ローラは記録媒体の搬送経路に対して前記記録ヘッド側にあり、かつ前記拍車は回転軸を固定して設置され、前記中間ローラは上下に可動に設置されていることを特徴とする。
【００１４】
この構成のインクジェット記録装置では、請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置の作用に加え、記録媒体の上面を供給ローラと拍車とで位置決めし、それぞれに対向する押さえローラと中間ローラとが記録媒体を下面から押し上げるように作用するので、記録ヘッドと記録媒体の距離が一定に保たれる。また、供給ローラを記録媒体が外れた後、排出ローラから吐き出された記録媒体の先端が浮き上がるような場合にも、拍車が支点となり中間ローラが記録媒体を下面から押し上げるために記録媒体の終端部は下方のプラテン側に付勢されるので、記録媒体の終端が浮かず、記録ヘッドを傷つけたり記録不良を引き起こすことがない。また、排出ローラから吐き出された記録媒体の先端が押し下がるような場合には、排出ローラが支点となり記録媒体の終端部は浮き上がろうとするが、拍車により記録媒体の浮き上がりが規制される。拍車のみでバネで押圧している構成では記録媒体の浮きが第一拍車の押圧力に負けたときに終端部が浮き上がってしまうが、中間ローラと拍車とで記録媒体を挟持しているため、記録媒体と記録ヘッドの距離は保証される。
【００１５】
請求項４に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置の構成に加え、前記拍車は回転軸を固定して設置され、かつ、前記排出ローラは、前記拍車と前記記録媒体とが接触する点から伸びる前記拍車の接線上に前記排出ローラと前記記録媒体とが接触する点が位置するように配置されていることを特徴とする。
【００１６】
この構成のインクジェット記録装置では、請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置の作用に加え、厚みのある記録媒体であっても、記録媒体の厚み分中間ローラが押し下げられ、排出ローラから吐き出された記録媒体の先端が上に上がるため、記録媒体の終端が浮かず、記録ヘッドを傷つけたり記録不良を引き起こすことがない。
【００１７】
請求項５に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至４のいずれかに記載のインクジェット記録装置の構成に加え、前記中間ローラは、大径部と小径部を有し、前記大径部に前記拍車が接触するように配置したことを特徴とする。
【００１８】
この構成のインクジェット記録装置では、請求項１乃至４のいずれかに記載のインクジェット記録装置の作用に加え、記録媒体に接触する面積を少なく抑えられるので、中間ローラの搬送力を抑えて中間ローラによる搬送が搬送量の変化を引き起こさないようにするとともに、摩擦抵抗や湿気の影響を必要最小限に抑えて記録媒体の制御を容易にできる。
【００１９】
請求項６に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至５のいずれかに記載のインクジェット記録装置の構成に加え、前記中間ローラは、樹脂により形成されることを特徴とする。
【００２０】
この構成のインクジェット記録装置では、請求項１乃至５のいずれかに記載のインクジェット記録装置の作用に加え、中間ローラに搬送力を持たせないので、記録媒体の中間ローラ突入時に中間ローラに引っ張られて送り量が変化し、記録不良が起こることがない。
【００２１】
請求項７に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録装置の構成に加え、前記供給ローラを駆動する駆動装置を備え、当該駆動装置は、前記供給ローラから前記排出ローラを介して前記中間ローラに駆動を伝達することを特徴とする。
【００２２】
この構成のインクジェット記録装置では、請求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録装置の作用に加え、供給ローラから中間ローラに直接駆動が伝達されないので、記録媒体が供給ローラから外れたときにも排出ローラに抑えられて記録媒体が先走るような場合にも先端の送りが抑えられるため、終端が撓んで元に戻り、正常な搬送状態に復帰する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態のインクジェットプリンタ１について、図１及び図２に基づいて説明する。図１は、本実施形態のインクジェットプリンタ１の概略斜視図であり、図２は、本実施形態のインクジェットプリンタ１の要部概略断面図である。インクジェットプリンタ１は、インクを吐出して記録媒体に記録する記録ヘッド２と、記録媒体を積載する供給トレイ３と、供給トレイ３からピックアップされた記録媒体を搬送する供給ローラ４と、供給ローラ４により搬送された記録媒体を記録ヘッド２に対して平面に保つリブ付のプラテン５と、記録後の記録媒体を受け取って搬送する中間ローラ６と、中間ローラ６から記録済の記録媒体を受け取ってインクジェットプリンタ１から排出する排出ローラ７とを有している。
【００２４】
記録ヘッド２は、シャーシ１１に保持されたガイドシャフト８とガイドレール(図示せず)に摺動自在なキャリッジ９に搭載され、キャリッジモータ１０により駆動されて往復運動しながら記録を行う。また、記録ヘッド２は、インクを吐出するインクノズル(図示せず)を有し、シャーシ１１下部に設けられたインクタンク(図示せず)からインクチューブ１２を経由して供給されるインクを記録媒体に向けて吐出して記録する。記録媒体は、供給トレイ３の上面にセットされ、シャーシ１１内部に収められた供給ローラ４により搬送され、記録ヘッド２により記録されて中間ローラ６を経て排出ローラ７によりインクジェットプリンタ１から排出される。尚、供給ローラ４、中間ローラ６、及び排出ローラ７は紙送り用モータ３０により駆動される。
【００２５】
次に、インクジェットプリンタ１の記録媒体搬送系の構成について図２を用いて説明する。図２に示すように、記録ヘッド２の記録媒体搬送方向上流側で、供給トレイ３との間に供給ローラ４が設けられている。供給ローラ４には押えローラホルダ１３に保持された押えローラ１４が対向し、供給ローラ４と押えローラ１４とで記録媒体を挟み込んで供給ローラ４の回転により搬送する。押えローラ１４は、上下に可動でバネにより供給ローラ４のある上方へ付勢されており、記録媒体の厚みによって押し下げられる。供給ローラ４及び押えローラ１４は、軸部にゴムや樹脂等の弾性体を巻き付けて構成されており、両者のニップ力により搬送力が与えられている。
【００２６】
記録ヘッド２の下部にはプラテン５が配置され、プラテン５の記録媒体搬送方向下流側には中間ローラ６が設けられている。中間ローラ６には、第一拍車１５が上から対向し、供給ローラ４からプラテン５を経た記録媒体は中間ローラ６と第一拍車１５の間に到達する。中間ローラ６は、上下に可動であり、バネにより第一拍車１５のある上方へ付勢されている。第一拍車１５は、回転軸を固定され、上下には動かないようになっている。従って、記録媒体が中間ローラ６と第一拍車１５の間に進入すると、記録媒体の厚みの分だけ中間ローラ６が押し下げられる。
【００２７】
図３は、中間ローラ６の概略斜視図である。中間ローラ６は、ＰＯＭやＡＢＳ等の樹脂で形成され、第一拍車１５に対向する大径部１６と、それ以外の小径部１７によりなっている。従来のインクジェットプリンタ等に設けられていた中間ローラは、樹脂にゴム等の弾性体を巻き付けて搬送力をもたせていたため、記録媒体が中間ローラに突入する際に引っ張られて搬送速度が変わり、送り量が変化して記録不良が発生することがあったが、本実施形態の中間ローラ６は樹脂のみで形成されているので、摩擦抵抗が少なく、進入の際の抵抗が少ないため、送り量に影響がない。さらに、拍車に対向する部分だけを大径部１６として記録媒体を挟むようにしたので、さらに抵抗が少なく湿度の変化による影響も小さい。第一拍車１５は、樹脂で星形に形成され、中間ローラ６の大径部１６に対向する位置に複数個設置されている。
【００２８】
図２に戻ると、中間ローラ６のさらに下流には、排出ローラ７が設けられている。排出ローラ７には上から第二拍車１８が対向し、中間ローラ６を経た記録媒体は、排出ローラ７と第二拍車１８の間に到達し、排出ローラ７の回転によりインクジェットプリンタ１から排出される。第二拍車１８は上下に可動であり、バネにより排出ローラ７のある下方へ付勢されている。排出ローラ７は、供給ローラ４と同様に上下には移動できず、回転のみが可能なように固定的に配置されている。従って、記録媒体が第二拍車１８と排出ローラ７の間に進入すると、記録媒体の厚みの分第二拍車１８が押し上げられる。前述したように、中間ローラ６と第一拍車１５は第一拍車１５が固定で中間ローラ６が上下可動であり、排出ローラ７は、第一拍車１５と記録媒体とが接触する点から伸びる第一拍車１５の接線上に排出ローラ７と記録媒体とが接触する点が位置するように配置されているため、記録媒体の後端部は押し下げられ、記録ヘッド２に記録媒体が当たりにくく、ヘッドの損傷を防止でき、記録ヘッド２と記録媒体の距離が適正に保たれる。
【００２９】
次に、上記の構成のインクジェットプリンタ１の搬送系の駆動伝達について図４と図５に基づいて説明する。図４は、本実施形態のインクジェットプリンタ１の概略側面図、図５は、図４の側面を裏側から見た場合の概略側面図である。まず、紙送りモータ３０からの駆動は、第一ベルト１９により図示しない減速プーリを介して供給ローラ４へ伝達される。供給ローラ４にはロータリエンコーダ２０が接続され、フォトセンサ２０ａによりロータリエンコーダ板に刻まれたスリットの数をカウントして供給ローラ４の回転を開始・停止するように制御している。供給ローラ４からは、第二ベルト２１とギア２２を介し、排出ローラ７に連結された第一排出ローラギア２３とその同軸上にある第二排出ローラギア２４に駆動が排出ローラ７に伝達される。さらに、中間ローラ６に対しては、第二排出ローラギア２４からアイドルギア２５を介して駆動が伝えられる。以上説明したように、３つの搬送ローラには、供給ローラ４、排出ローラ７、中間ローラ６の順に駆動が伝達される。本実施形態では、中間ローラ６を樹脂のみで形成し、弾性体を用いていないため、摩擦抵抗が発生せず、供給ローラ４から記録媒体が外れるときに記録媒体が先走るおそれがあるが、供給ローラ４と排出ローラ７の駆動を直結することにより、この先走りが押えられる効果がある。
【００３０】
次に、記録媒体の搬送動作について説明する。供給トレイ３から記録媒体が一枚供給されると、その記録媒体は供給ローラ４と押えローラ１４とに挟まれてプラテン５に向けて搬送される。記録媒体が記録ヘッド下の記録領域に達すると、供給ローラ４が一旦停止して搬送が停止される。そして、記録ヘッド２が記録媒体搬送方向に直交する方向に移動しながら画像情報に基づいてインクノズルからインクを記録媒体に吐出して記録を行う。記録ヘッド２が１走査分の記録を終了すると、供給ローラが再び駆動して記録媒体が再び搬送され、次の記録位置で再び停止し、記録ヘッド２が移動して記録される。以上のように搬送と記録を繰り返しながら、記録媒体の先端は中間ローラ６と第一拍車１５の間に突入する。中間ローラ６は、供給ローラ４や排出ローラ７よりも周速度を速く設定しており、摩擦力の小さい樹脂で形成しているので、記録媒体の突入時の負荷が小さく、送り量が変化する等して搬送精度が低下しない。さらに記録と搬送を繰り返し、記録媒体の先端は排出ローラ７と第二拍車１８の間に突入する。ここでは供給ローラ４と押えローラ１４、中間ローラ６と第一拍車１５の両方に挟持されているので、記録媒体は撓んだり浮いたりせず特に負荷もなく排出ローラ７と第二拍車１８の間に進入する。さらに記録と搬送を繰り返すと、記録媒体の終端が供給ローラ４と押えローラ１４とからはずれ、排出ローラ７と第二拍車１８及び中間ローラ６と第一拍車１５により記録媒体が挟持される。
【００３１】
排出ローラ７の周速度は供給ローラ４と等速に設定しているので、供給ローラ４から記録媒体が外れる際にも記録媒体が勢いあまって先走ることはない。また、排出ローラ７から吐き出された記録媒体の先端が浮き上がるような場合、第二拍車１８は押圧力に逆らって浮き上がろうとするが、第一拍車１５が支点となり記録媒体の終端部はプラテン５上に配置されたリブ面に付勢されるので、記録媒体と記録ヘッド２の距離が保証される。さらに、記録媒体の状態によっては、排出ローラ７が支点となり、中間ローラ６で記録媒体が沈むため、終端部で記録媒体が浮き上がる場合があるが、ここでも中間ローラ６の押圧により、記録媒体は第一拍車１５に付勢され、記録媒体先端部の浮きを終端部に伝えないようにすることが可能である。
【００３２】
また、排出ローラ７から吐き出された記録媒体の先端が押し下がるような場合には、排出ローラ７が支点となり記録媒体終端部は浮き上がろうとするが、第一拍車１５により記録媒体の浮き上がりが規制される。さらに、第一拍車１５のみでバネで押圧している構成では記録媒体の浮きが第一拍車１５の押圧力に負けたときに終端部が浮き上がってしまうが、本実施形態では中間ローラ６とで記録媒体を挟持しているため、記録媒体と記録ヘッド２の距離は保証される。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態のインクジェットプリンタ１によれば、供給ローラ４と排出ローラ７との間に搬送力のない中間ローラ６を第一拍車１５と対向させて設け、供給ローラ４と排出ローラ７の搬送速度を等しく設定したので、記録媒体の先端が中間ローラ６に突入する際にも衝撃が少なく、記録媒体の終端が供給ローラ４を外れる際にも排出ローラ７側に引っ張られて先走ることがない。従って、送り量の変化による白抜けやバンディング等の記録不良を防ぐことができる。また、第一拍車１５と中間ローラ６、第二拍車１８と排出ローラ７を記録媒体が接線上に搬送されるように配置したので、上下動する中間ローラ６と第二拍車１８により記録媒体の厚み分だけ記録媒体の位置が調整され、記録媒体の終端の浮き上がりを抑えて記録ヘッド２と記録媒体との距離を適正に保つことができる。
【００３４】
【発明の効果】
上記説明から明らかなように、請求項１に記載のインクジェット記録装置によれば、中間ローラの搬送力は供給ローラよりも弱いため、中間ローラ突入時に記録媒体が引っ張られて送り量の急激な変化のために白抜け等の記録不良が起こることはない。また、記録媒体の終端が供給ローラをはずれた瞬間に搬送量が変化して記録媒体が浮いたり撓んだりすることもない。また、供給ローラの搬送速度よりも中間ローラの搬送速度の方が速いため、記録媒体の中間ローラへの突入がスムーズに行われ、突入の衝撃による送り量の変化がなく、記録不良を引き起こすことがない。
【００３５】
【００３６】
請求項２に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１に記載のインクジェット記録装置の効果に加え、記録媒体が供給ローラを外れて搬送されるようになっても、排出ローラの搬送速度と供給ローラの搬送速度が等しいので、急激な送り量の変化が起きず、記録媒体が浮いたり撓んだりすることはない。速度が変化しても、終端が撓んですぐ元に戻ることができる。
【００３７】
請求項３に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置の効果に加え、記録媒体の上面を供給ローラと拍車とで位置決めし、それぞれに対向する押さえローラと中間ローラが記録媒体を下面から押し上げるので、記録ヘッドと記録媒体の距離が一定に保たれる。また、供給ローラを記録媒体が外れた後、排出ローラから吐き出された記録媒体の先端が浮き上がるような場合にも、拍車が支点となり中間ローラが記録媒体を下面から押し上げるために記録媒体の終端部は下方のプラテン側に付勢されるので、記録媒体の終端が浮かず、記録ヘッドを傷つけたり記録不良を引き起こすことがない。さらに、排出ローラから吐き出された記録媒体の先端が押し下がるような場合には、排出ローラが支点となり記録媒体の終端部は浮き上がろうとするが、拍車により記録媒体の浮き上がりが規制される上、中間ローラと拍車とで記録媒体を挟持しているため、記録媒体と記録ヘッドの距離が保証される。
【００３８】
請求項４に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置の効果に加え、厚みのある記録媒体であっても、記録媒体の厚み分中間ローラが押し下げられ、排出ローラから吐き出された記録媒体の先端が上に上がるため、記録媒体の終端が浮かず、記録ヘッドを傷つけたり記録不良を引き起こすことがない。
【００３９】
請求項５に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１乃至４のいずれかに記載のインクジェット記録装置の効果に加え、記録媒体に接触する面積を少なく抑えられるので、中間ローラの搬送力を抑えて中間ローラによる搬送が搬送量の変化を引き起こさないようにするとともに、摩擦抵抗や湿気の影響を必要最小限に抑えて記録媒体の制御を容易にできる。
【００４０】
請求項６に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１乃至５のいずれかに記載のインクジェット記録装置の効果に加え、中間ローラに搬送力を持たせないので、記録媒体の中間ローラ突入時に中間ローラに引っ張られて送り量が変化し、記録不良が起こることがない。
【００４１】
請求項７に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録装置の効果に加え、供給ローラから中間ローラに直接駆動が伝達されないので、記録媒体が供給ローラから外れたときにも排出ローラに抑えられて記録媒体が先走るような場合にも先端の送りが抑えられるため、終端が撓んで元に戻り、正常な搬送状態に復帰することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のインクジェットプリンタの概略斜視図である。
【図２】本実施形態のインクジェットプリンタの要部概略断面図である。
【図３】中間ローラの概略斜視図である。
【図４】本実施形態のインクジェットプリンタの概略側面図である。
【図５】図４の側面を裏側から見た場合の概略側面図である。
【符号の説明】
１      インクジェットプリンタ
２      記録ヘッド
３      供給トレイ
４      供給ローラ
５      プラテン
６      中間ローラ
７      排出ローラ
８      ガイドシャフト
９      キャリッジ
１０      キャリッジモータ
１１      シャーシ
１２      インクチューブ
１３      押えローラホルダ
１４      押えローラ
１５      第一拍車
１６      大径部
１７      小径部
１８      第二拍車
１９      第一ベルト
２０      ロータリエンコーダ
２０ａ    フォトセンサ
２１      第二ベルト
２２      ギア
２３      第一排出ローラギア
２４      第二排出ローラギア
２５      アイドルギア
３０      紙送りモータ
【図１】
0003747875.tif 000002
【図２】
0003747875.tif 000003
【図３】
0003747875.tif 000004
【図４】
0003747875.tif 000005
【図５】
0003747875.tif 000006