(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リードフレーム等を金型の封止キャビティ内で樹脂封止する際に、該金型の上型又は下型の封止キャビティ面側と封止する樹脂との間にフィルムを介在させるように構成した樹脂封止装置であって、前記フィルムを供給ロール側から巻き取りロール側に１回の封止ごとに間欠的に搬送する樹脂封止装置のフィルム搬送構造において、
前記巻き取りロールを、前記金型にフィルムが搬入される方向において、金型に対して供給ロールが配置されている側と同一の側で且つ供給ロールの上部に配置すると共に、
前記フィルムを、前記金型の前記上型の上部を搬送して前記巻き取りロールにて巻き取る
ことを特徴とする樹脂封止装置のフィルム搬送構造。
【請求項２】
請求項１に記載されたフィルム搬送構造を採用した樹脂封止装置であって、
前記供給ロールから巻き取りロールまでのフィルムの搬送軌跡に沿うような態様で周回可能に配置されたチェーンを有するチェーン機構と、
該チェーン機構の前記チェーンに取り付けられ、且つ新しい供給ロールから送り出される新しいフィルムの先端を保持可能な保持部を有するフィルム保持バーと、
該フィルム保持バーの保持部に新しいフィルムの先端を保持させたまま、前記チェーン機構のチェーンを駆動する駆動機構とを備え、
該チェーンの駆動により、前記新しいフィルムの先端を該フィルムの前記搬送軌跡に沿って前記供給ロール側から前記巻き取りロール側にまで誘導可能とした
ことを特徴とする樹脂封止装置。
【請求項３】
請求項１に記載されたフィルム搬送構造を採用した樹脂封止装置のフィルム交換方法であって、
それまで使っていた供給ロールから送り出されるフィルムの最後端に新しい供給ロールから送り出される新しいフィルムの最先端を接続し、
該新しいフィルムの最先端をそれまで使っていたフィルムに牽引させて巻き取りロール側まで導き、
該最先端を新しい巻き取りロールに接続し直す
ことを特徴とする樹脂封止装置のフィルムの交換方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂封止装置のフィルム搬送構造、この搬送構造を用いた樹脂封止装置、及びフィルムの交換方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＩＣリードフレーム等を金型の封止キャビティ内で樹脂封止する際に、該金型の上型又は下型の封止キャビティ面側と封止する樹脂との間にフィルムを介在させるように構成した樹脂封止装置が注目されている（例えば特開２０００−２５２３１１を参照）。
【０００３】
フィルムを金型のキャビティ面と樹脂との間に介在させる理由としては、例えばフィルムを介在させることによって、１）封止後の金型と製品とを剥離させるときに、いわゆるエジェクタピン等を用いて金型から製品を強引に引き離す必要がないため、製品が損傷しにくい、２）一個 一個の最終製品が樹脂封止の段階で明確に分離されておらず、一度に多数の製品を同時に樹脂封止し、封止後にカッターによって分離するような場合であって、且つ、封止部分の形状が頻繁に変更されるような場合であっても、エジェクトピンの進退動機構を必要としないため、問題なく柔軟に対応できる、３）金型の封止キャビティ面に樹脂が付着しないため、該キャビティ面のクリーニングのメンテナンス負担が軽くなる、４）剥離工程を簡略化できるため、封止のサイクルタイムを短縮できる、等のメリットが得られることが挙げられる。
【０００４】
この目的のために使用されるフィルムとしては、耐熱性に優れるフッ素含浸ガラスクロス、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリジン等が知られている。
【０００５】
図７は従来の樹脂封止装置におけるフィルム搬送構造の概略構成を示す側面図である。図において、１は樹脂封止を行うためのプレス機、２は金型の上型、３は上側のクラウンである。この樹脂封止装置Ｒoは、上型２の封止キャビティ面２ａと、封止する樹脂（図示略）との間に封止用のフィルムＦを介在させるようにするため、上型２の封止キャビティ面２ａに対してフィルムＦを供給するためのフィルム搬送構造を備えている。
【０００６】
フィルム搬送構造としては、プレス機１の前方（図中左方）に供給ロール５、後方（図中右方）に巻き取りロール６を配置しており、供給ロール５及び巻き取りロール６を矢印Ｂ、Ｃの方向に回転させることにより、１回の封止ごとにフィルムＦを矢印Ａのように間欠的に供給ロール５側から巻き取りロール６側に搬送するようになっている。
【０００７】
符号７、８で示すものは、フィルムＦを上型２の封止キャビティ面２ａに対して一定高さに案内するため、上型２の前後に配置されたガイドローラであり、符号９は、封止の直前にフィルムＦを金型側に吸着させるためのバキューム機構（吸着機構）である。
【０００８】
なお、上記従来例では、フィルムを上型のキャビティ面２ａと樹脂との間に介在させるようにしていたが、封止の種類によってはフィルムを下型のキャビティ面（図示略）と樹脂との間に介在させることもある。更には、上型、下型の双方のキャビティ面と樹脂との間に介在させることもある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種のフィルム搬送構造を備えた樹脂封止装置Ｒoにおいては、当然にフィルムＦの交換作業が必要になるが、従来では、供給ロール５をプレス機１の前側に配置し、巻き取りロール６をプレス機１の後側に配置していたため、ロール５、６の交換を、プレス機１の前と後に回り込んで行わなければならず、作業が面倒であった。
【００１０】
又、操業時、プレス機１は高温であるため、作業スペースを確保しにくいプレス機１の後側に回り込む作業は、安全面でも問題があった。そのため、特に、プレス機１が複数台並んで配置されている樹脂封止装置の場合、プレス機１の後側へ回り込むのに先立って、安全のために、隣接する他のプレス機の運転も止めなければならず、生産性を低下させる原因になっていた。
【００１１】
又、プレス機の前後に供給ローラと巻き取りローラが存在することから、装置自体が大型化し易いという問題もあった。
【００１２】
本発明は、上記事情を考慮し、フィルムロール（供給ロール及び巻き取りロール）の交換作業を容易且つ安全に行うことができるようにすると共に、より小型化できるようにした樹脂封止装置のフィルム搬送構造、この搬送構造を用いた樹脂封止装置、及びフィルムの交換方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、リードフレーム等を金型の封止キャビティ内で樹脂封止する際に、該金型の上型又は下型の封止キャビティ面側と封止する樹脂との間にフィルムを介在させるように構成した樹脂封止装置であって、前記フィルムを供給ロール側から巻き取りロール側に１回の封止ごとに間欠的に搬送する樹脂封止装置のフィルム搬送構造において、前記巻き取りロールを、前記金型にフィルムが搬入される方向において、金型に対して供給ロールが配置されている側と同一の側で且つ供給ロールの上部に配置すると共に、前記フィルムを、前記金型の前記上型の上部を搬送して前記巻き取りロールにて巻き取ることにより、前記課題を解決したものである。
【００１４】
本発明では、巻き取りロールを、供給ロールを配置した側と同じ側（一般的にはプレス機の前側であるから、以下においては便宜上前側として説明する）に配置したので、供給ロール及び巻き取りロールの双方の交換作業を同じ側で行うことができる。
【００１５】
従って、ロール交換作業をプレス機の前側に立つだけで行うことができ、後側に回り込まなくてすむようになるから、作業の安全及び簡易化を図ることができる。又、複数台のプレス機の併設された樹脂封止装置の場合も、他のプレス機の自動運転を止める必要がないため、生産性を落とす心配もなくなる。
【００１６】
ここで、フィルムを介在させる側は上型側でも下型側でも、又、その両方でもよい。
【００１７】
なお、フィルムが金型の上型の封止キャビティ面を被覆するフィルムである場合には、巻き取りロールを、供給ロールの上側又は下側で供給ロールの回転軸線と平行な回転軸線を有するように配置し、金型の反供給ロール側に送り出されたフィルムを、ガイドローラを介して前記上型を囲むようにして巻き取りロール側にまで戻すようにすると良い。
【００１８】
又、フィルムが金型の下型の封止キャビティ面を被覆するフィルムである場合には、プレスが存在するので適用が困難な面も多いため、同様に巻き取りロールを、供給ロールの上側又は下側で供給ロールの回転軸線と平行な回転軸線を有するように配置し、金型の反供給ロール側に送り出されたフィルムを、ガイドローラを介してやはり前記上型を囲むようにして巻き取りロール側にまで戻すようにすると良い。
【００１９】
一方、プレス機の同じ側に供給ロールと巻き取りロールを配置し、フィルムロールの交換作業関してはプレス機の前側に立つだけで行えるようにした場合であっても、新しい供給ロールから送り出される新しいフィルムの先端を巻き取りロールまで取り回すときにはプレス機の前や後に回ってしなければならないとすれば、得られるメリットは小さい。
【００２０】
この場合に、前記供給ロールから巻き取りロールまでのフィルムの搬送軌跡に沿うような態様で周回可能に配置されたチェーンを有するチェーン機構と、該チェーン機構の前記チェーンに取り付けられ、且つ新しい供給ロールから送り出される新しいフィルムの先端を保持可能な保持部を有するフィルム保持バーと、該フィルム保持バーの保持部に新しいフィルムの先端を保持させたまま、前記チェーン機構のチェーンを駆動する駆動機構とを備え、このチェーンの駆動により、前記新しいフィルムの先端を該フィルムの前記搬送軌跡に沿って前記供給ロール側から前記巻き取りロール側にまで誘導できるようにすると、新しいフィルムの先端を巻き取りロールまで自動的に取り回すことができる。このため、プレス機の例えば後側に回り込む必要が全くなくなり、一層の作業の安全と作業の簡易化が図れる。
【００２１】
尤も、本発明は、このようなチェーンによる自動送り機構を必ず付設しなければならないものではなく、例えば、それまで使っていた供給ロールから送り出されるフィルムの最後端に新しい供給ロールから送り出される新しいフィルムの最先端を接続し、該新しいフィルムの最先端をそれまで使っていたフィルムに牽引させて巻き取りロール側まで導き、該最先端を新しい巻き取りロールに接続し直すような交換方法を採用するようにしてもよい。これにより（特別な機構を用いずに）フィルムの取り回しができ、同様に本発明本来の「同じ側でのフィルム交換が可能」というメリットを得ることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態の例を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１、図２、図３はそれぞれ本発明が適用された樹脂封止装置の全体構成を示す側面図、平面図、正面図である。フィルム搬送構造は、この樹脂封止装置に含まれている。
【００２４】
これらの図において、樹脂封止装置ＲはＩＣリードフレーム等を樹脂封止するプレス機１０を備えている。このプレス機１０は、上側クラウン１１、下側クラウン（図示略）、上型１２及び下型１４からなる金型１３を備える。
【００２５】
また、この樹脂封止装置Ｒは、上型１２の封止キャビティ面１２ａと、封止する樹脂（図示略）との間に封止用のフィルムＦを介在させる構造を採用しており、そのために、上型１２の封止キャビティ面１２ａに対してフィルムＦを供給するフィルム搬送構造ＦＴを備えている。
【００２６】
フィルム搬送構造ＦＴは、その中心要素として、供給ロール１５及び巻き取りロール１６を備える。フィルムＦは供給ロール１５側から巻き取りロール１６側に１回の封止ごとに間欠的に搬送できるようになっている。
【００２７】
この実施形態の場合、供給ロール１５と巻き取りロール１６は共に、プレス機１０の前側に配置されており、巻き取りロール１６は、供給ロール１５の上側に、供給ロール１５の回転軸線１５ｊと平行な回転軸線１６ｊを有するように配置されている。
【００２８】
供給ロール１５、巻き取りロール１６は、図３に示すように、後述する可動フレーム３８の両側板３８ａ、３８ａ間に配された状態で、それぞれ両側のシャフト２７ａ、２７ｂ、又は２８ａ、２８ｂに保持されており、このうち片側のシャフト２７ａ、２８ａをモータ２３、２５及びギヤセット２４、２６を用いて駆動することにより、所定の速度で回転させることができるようになっている。シャフト２７ａ、２７ｂ、或いは２８ａ、２８ｂは、共に軸方向外側に後退可能であり、互いの間隔を拡大することができる構成とされている。ロール１５、１６を交換する場合は、該シャフト２７ａ、２７ｂ、或いは２８ａ、２８ｂの間隔を大きくする。
【００２９】
図１に戻って、供給ロール１５から送り出されたフィルムＦは、ガイドローラ２１ａ、２１ｂ及び上型１２の前後のレベル調整用のガイドローラ１７、１８によって、プレス機１０の前側から後側に向けて搬送されるようになっている。プレス機１０を通過し、後側（反供給ロール側）に送り出された使用済みのフィルムＦは、ガイドローラ１９ａ、１９ｂ、１９ｃによって、上型１２及び上側クラウン１１を囲むように巻き取りロール１６側にまで戻すように構成されている。
【００３０】
ところで、このように供給ロール１５と巻き取りロール１６を共にプレス機１０の前側に配置した場合、ロール１５、１６の交換時に、新しい供給ロール１５から送り出した新しいフィルムＦの先端を、フィルムＦの搬送経路に沿って巻き取りロール１６にまで取り回す必要が出てくる。そこで、この樹脂封止装置Ｒでは、それを自動的に行えるように、周回駆動するチェーン機構３０を付設している。
【００３１】
チェーン機構３０は、供給ロール１５から巻き取りロール１６までのフィルムＦの搬送軌跡に沿うような態様で周回可能に配置された無端状のチェーン３１を有する。
【００３２】
図４はチェーン機構３０だけを取り出して示す斜視図である。図４から明らかなように、チェーン機構３０のチェーン３１は、フィルムの搬送経路を跨ぐようにして一対設けられ、互いに平行な軌道に沿って周回する。また、両側の駆動用スプロケット３２が連結軸３６で連結されていることにより、駆動時は同時に同一速度で回転可能とされている。本実施形態では、モータ３５を始めとして、駆動用のスプロケット３２、連結軸３６、ガイド用のスプロケット３３ａ〜３３ｈが、チェーン３１を周回駆動するための駆動機構を構成し、フィルムＦの搬送軌跡に沿って回転できるようになっている。
【００３３】
チェーン機構３０には、チェーン３１に取り付けられて新しい供給ロール１５から送り出される新しいフィルムＦの先端を保持するフィルム保持バー５２が両持ち状態で取り付けられている。このフィルム保持バー５２は、図５、図６に示すように、両側のチェーン３１に両端が連結されたバー本体５２ａと、バー本体５２ａに対してネジ５３で着脱自在に固定されることで、バー本体５２ａとの間にフィルムＦの先端を挟持する挟持バー５２ｂとからなる。バー本体５２ａと挟持バー５２ｂによりフィルムＦの先端を挟む部分が保持部５４に相当する。
【００３４】
又、この樹脂封止装置Ｒは、図１、図４に示すように、前記フィルム保持バー５２が、新しい巻き取りロール１６の近傍まで新しいフィルムＦの先端を誘導してきたとき、それを検出する位置センサ５１を備えている。
【００３５】
又、この樹脂封止装置Ｒでは、フィルム搬送系（供給ローラ１５、巻き取りローラ１６、各種ローラ２１ａ、２１ｂ、１７、１８、１９ａ〜１９ｃ）及びチェーン機構３０等を、図１〜図３に示すように、両側板３８ａ、３９ａ及びそれらを連結する連結フレーム３８ｂ、３９ｂよりなる可動フレーム３８、３９上に取り付けるように構成してある。即ち、昇降ガイド４１、４２に案内させた状態で、シリンダ４３、４４を介して可動フレーム３８、３９を上下させることにより、フィルム搬送機構及びチェーン機構３０等をプレス機１０に対して一体に上下させることができるようになっている。
【００３６】
なお、図示は省略するが、上型１２には封止直前にフィルムＦを上型１２側に吸引するための吸引機構が付設されている。
【００３７】
次に上記構成の樹脂封止装置の作用を説明する。
【００３８】
この樹脂封止装置は、樹脂封止する際に、１回の封止ごとに、フィルムＦを供給ロール１５側から巻き取りロール１６側に間欠送りする。フィルムＦは、供給ロール１５から送り出された後、ガイドローラ２１ａ、２１ｂ、レベル調整用のガイドローラ１７、１８により、上型１２の封止キャビティ面１２ａの所定位置に位置決めされ、その位置で上型１２側に吸引される。その後、プレス機１０により樹脂封止が行われ、ガイドローラ１７、１８により再び上型１２から離され、更に、ガイドローラ１９ａ〜１９ｃにより、上型１２を囲むような軌道でプレス機１０の前側に誘導されて、巻き取りロール１６に巻き取られる。このフィルム送りの際に、供給ロール１５は矢印Ｂ方向に回転し、巻き取りロール１６は矢印Ｃ方向に回転し、フィルムＦは矢印Ａ方向に移動する。
【００３９】
こうして複数のガイドローラ１９ａ〜１９ｃで、金型２の反供給ロール側に送り出されたフィルムＦをプレス機１０の前側に配置した巻き取りロール１６まで誘導するので、安定したフィルムＦの搬送が可能になる。
【００４０】
また、該反供給ロール側に巻き取りロールが存在せず、リードフレーム等の供給の排出ハンドと干渉する恐れもないため、樹脂封止装置全体をよりコンパクト化できる。
【００４１】
このようにフィルムＦを送りながら封止操作を行っているうちに、供給ロール１５のフィルムＦがなくなった場合は、新しいロール１５、１６に交換する。その際、チェーン機構３０のフィルム保持バー５２に、新しい供給ロール１５から送り出される新しいフィルムＦの先端を保持させて、チェーン３１を周回駆動させる。そうすると、新しいフィルムＦの先端を、フィルムＦの搬送経路に沿って巻き取りロール１６まで自動的に誘導することができる。従って、後はフィルムＦの先端を新しく交換した巻き取りロール１６に接続することで、新しいフィルムＦの搬送が可能になる。
【００４２】
上記のロール１５、１６の交換作業の際、本樹脂封止装置では、供給ロール１５と巻き取りロール１６の両方をプレス機１０の前側に配置しており、しかも新しいフィルムＦの先端を巻き取りロール１６まで取り回す作業を、チェーン機構３０を利用して自動で行えるようにしているので、プレス機１０の後側に回り込む必要が全くない。その結果、プレス機１０の前側に立つだけでロール１５、１６の交換作業を行うことができ、作業の安全と作業の簡易化が図れる。
【００４３】
又、複数台のプレス機を有するような樹脂封止装置の場合であっても、特定のプレス機のフィルム交換のために他のプレス機の運転を止める必要がないため、生産性を落とす心配もなくなる。
【００４４】
なお、上記の樹脂封止装置の場合、新しいフィルムの先端の取り回しを自動で行うためにチェーン機構３０を設けているが、チェーン機構３０は省略することも可能である。その場合は、それまで使っていた供給ロール１５から送り出されるフィルムＦの最後端に、新しい供給ロール１５から送り出される新しいフィルムＦの最先端を接続し、新しいフィルムＦの最先端をそれまで使っていたフィルムに牽引させて巻き取りロール１６側まで導き、該最先端を新しい巻き取りロール１６に接続し直すことで、セットを完了することができる。このようにした場合、チェーン機構３０等の特別な機構を用いずに、フィルムＦの取り回しができるので、設備コストを抑えることができる。
【００４５】
又、上記実施形態では、上型１２の封止キャビティ面１２ａに対してフィルムを供給する場合を示したが、前述したように、下型１４の封止キャビティ面に対してフィルムを供給するようにしてもよい。
【００４６】
又、上記実施形態では、チェーン機構３０のチェーン３１をフィルムＦの搬送方向の両側に一対配置した場合を示したが、剛性の高めのチェーンをフィルムの搬送方向片側に一本のみ配置し、前記フィルム保持バー５２を該一本のチェーンに片持ち状態で取り付けてもよい。
【００４７】
又、上記実施形態では、フィルムＦの先端を取り回す機構として、チェーン機構３０を設けた場合を示したが、チェーン機構３０及びそのチェーン３１を、それぞれベルトプーリ機構及びそのベルトに置き換えてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、巻き取りロールを、供給ロールを配置した側と同じ側に配置したので、供給ロール及び巻き取りロールの双方の交換作業を金型（プレス機）の同じ側で行うことができる。従って、ロール交換作業を例えばプレス機の前側に立つだけで行うことができ、後側に回り込まなくてすむようになるから、作業の安全及び簡易化を図ることができる。
【００４９】
又、複数台のプレス機の並設されたような樹脂封止装置の場合であっても、他のプレス機の運転を止める必要がないため、生産性を落とす心配もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された樹脂封止装置の側面図
【図２】同装置の平面図
【図３】同装置の正面図
【図４】チェーン機構の斜視図
【図５】フィルム保持バーの構成図
【図６】図５のＶＩ矢視図
【図７】従来の樹脂封止装置の概略構成を示す側面図
【符号の説明】
１０…プレス機
１２…上型
１２ａ…封止キャビティ面
１３…金型
１４…下型
１５…供給ロール
１５ｊ…回転軸線
１６…巻き取りロール
１６ｊ…回転軸線
１７、１８、１９ａ〜１９ｃ、２１ａ、２１ｂ…ガイドローラ
３０…チェーン機構
３１…チェーン
３２、３３ａ〜３３ｈ…スプロケット
３５…モータ（駆動機構）
５２…フィルム保持バー
Ｆ…フィルム
【図１】
0003837325.tif 000002
【図２】
0003837325.tif 000003
【図３】
0003837325.tif 000004
【図４】
0003837325.tif 000005
【図５】
0003837325.tif 000006
【図６】
0003837325.tif 000007
【図７】
0003837325.tif 000008