(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁端部の柱に沿った部位に適宜間隔で孔を穿設する穿孔工程と、
柱の表面を斫って下処理する下処理工程と、
下処理した柱の表面に合成樹脂を塗布する第１の塗布工程と、
柱の合成樹脂を塗布した表面に壁の部分を除いて炭素繊維を貼付ける貼付工程と、
前記穿孔工程で形成した壁の孔内にシート状の定着用炭素繊維を挿通してから、該定着用炭素繊維の両端を展開して蝶形に広げて、前記柱の表面に貼付した炭素繊維の両端を定着固定する定着工程と、
炭素繊維の上から更に合成樹脂を塗布する第２の塗布工程と
から成る事を特徴とする壁付き柱の補強工法。
【請求項２】
壁端部の柱に沿った部位に適宜間隔で孔を穿設する穿孔工程と、
柱の表面を斫って下処理する下処理工程と、
下処理した柱の表面に合成樹脂を塗布する第１の塗布工程と、
前記穿孔工程で形成した壁の孔内に炭素繊維を挿通し、柱の表面で展開しつつ貼付すると共に該炭素繊維の両端を重ね合わせて定着固定する定着工程と、
炭素繊維の上から更に合成樹脂を塗布する第２の塗布工程と
から成る事を特徴とする壁付き柱の補強工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既存建物を耐震補強するための工法で、特に壁付き柱の補強工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、従来の既存建物の柱を補強する場合、柱の周囲に鉄板を巻いて内部にモルタル充填したり、炭素繊維を周囲にまいて、合成樹脂で固める方法が行われている。しかし、独立した柱は、この様な工法によって補強できるが、壁付き柱の場合、補強工法が困難あった。図９〜図１１は、これら壁付き柱の補強法の一例を示すものである。一般に壁付き柱の場合、図９に示すように柱５と当接する壁６の一部を鉄筋８を残したまま斫って取り除き、図１０に示す様に高張力繊維のシート７を巻き付け合成樹脂で固定する。シート７を巻き付け固定した後にコンクリートを打設して、斫って取り除いた壁の一部を修復する（図１１参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の補強工法では、壁の一部を斫って取り除く工事やコンクリートの打設工事が必要となり、斫り工事では、騒音やほこりが発生し環境上問題が存在した。また、コンクリートの打設工事では、打設、養生等の為の時間が必要となり工期の延長が避けられなかった。
また、従来の別の工法として、図１２に示すように柱５の周囲に炭素繊維７を巻き付け壁６の部分を延設し、その上からアングル鋼９で押さえ、壁６の穿設した孔を通してボルト締めするものである。
【０００４】
しかし、アングル鋼９、ボルト.ナット等の部材を余計に必要としコストが嵩むと共に、アングル鋼が柱の性状に悪影響を与える等の欠点が存在し、あまり用いられていない。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑みなされたもので、壁の破壊工事やコンクリートの打設工事を必要とする事なく工期を著しく短縮できると共に、騒音やほこりの発生を最小限に出来る壁付き柱の補強工法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る壁付き柱の補強工法は、壁端部の柱に沿った部位に適宜間隔で孔を穿設する穿孔工程と、柱の表面を斫って下処理する下処理工程と、下処理した柱の表面に合成樹脂を塗布する第１の塗布工程と、柱の合成樹脂を塗布した表面に壁の部分を除いて炭素繊維を貼付ける貼付工程と、前記穿孔工程で形成した壁の孔内にシート状の定着用炭素繊維を挿通してから、該定着用炭素繊維の両端を展開して蝶形に広げて、前記柱の表面に貼付した炭素繊維の両端を定着固定する定着工程と、炭素繊維の上から更に合成樹脂を塗布する第２の塗布工程とから成る事を特徴とするものである。
【０００７】
壁端部の柱に沿った部位に適宜間隔で孔を穿設する穿孔工程と、柱の表面を斫って下処理する下処理工程と、下処理した柱の表面に合成樹脂を塗布する第１の塗布工程と、前記穿孔工程で形成した壁の孔内に炭素繊維を挿通し、柱の表面で展開しつつ貼付すると共に該炭素繊維の両端を重ね合わせて定着固定する定着工程と、炭素繊維の上から更に合成樹脂を塗布する第２の塗布工程とから成る事を特徴とするものである。
【０００８】
このように、本発明に係る壁付き柱の補強工法は、壁の斫り工事やコンクリートの打設工事を必要としないので、騒音やほこりを発生させる事なく短期間で工事ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に従って本発明の一実施例について説明する。図１は、本発明の壁付き柱の補強工法において、壁にドリル孔を穿設した状態を示す正面図、図２は同壁付き柱の横断面図、図３は同壁付き柱の補強工法において炭素繊維を巻き付けた状態を示す正面図、図４は同壁付き柱の補強工法において炭素繊維を巻き付けた状態を示す側面図である。
【００１０】
穿孔工程では、図１に示すように壁６の端部で柱に沿った部位に、適宜な間隔で孔１０を穿設する。孔１０は、ドリルによって行い本実施例では、１０〜１５φの大きさで形成する。また、孔１０は、壁６を貫通しており、柱５の一面に対して平行に形成する。
【００１１】
下処理工程では、柱５の表面の劣化したり、ヒビ割れた部分をサンダー等で斫って取り除き平坦にする。下処理工程によって平坦になった柱５の表面にエポキシ系樹脂等を塗布し炭素繊維７が付着し易くする第１の塗布工程を行う。
【００１２】
貼付工程では、図６に示すように柱５の合成樹脂（エポキシ系樹脂等）を塗布した表面に壁の部分を除いて炭素繊維７を貼付ける。炭素繊維７は、柱５の全面に貼着してもよいし、図３に示すように所定の間隔をおいて縞状に貼着してもよい。
【００１３】
定着工程は、図７に示すように前記穿孔工程で形成した壁６の孔１０内に別体の定着用炭素繊維１１を挿通する。定着用炭素繊維１１は、図５に示すように先端１１ａを結んでおくと孔１０への挿通作業が容易である。定着用炭素繊維１１は、非常に薄いので小さな孔であっても容易に挿通する事が出来る。孔１０に挿通した定着用炭素繊維１１は、両端を展開して蝶形に広げ、柱５の表面に貼付した炭素繊維７の両端にエポキシ系樹脂で固定する（図４参照）。
【００１４】
第２の塗布工程では、柱５に貼着した炭素繊維７，定着用炭素繊維１１の上から更にエポキシ系樹脂をローラ等を使用して塗布する。合成樹脂が硬化すると、炭素繊維７が柱５の表面にしっかりと固定され、耐震補強が行われる。
【００１５】
図８は、本発明の他の実施例を示す横断面図である。この実施例は、穿孔工程と下処理工程と第１の塗布工程と定着工程と第２の塗布工程とから構成されている。ここで、穿孔工程では、第１の実施例と同様に壁６の端部で柱に沿った部位に、適宜な間隔で孔１０を穿設する。孔１０は、ドリルによって、１０〜１５φの大きさで形成する。
【００１６】
下処理工程は、柱５の表面の劣化したり、ヒビ割れた部分をサンダー等で斫って取り除き平坦にする。下処理工程によって平坦になった柱５の表面にエポキシ系樹脂等を塗布し炭素繊維１２が付着し易くする第１の塗布工程を行う。
【００１７】
定着工程は、前記穿孔工程で形成した壁５の孔１０内に炭素繊維１２を挿通し、孔内で収縮した炭素繊維を再度柱５の表面部で展開しつつ貼付する。また、炭素繊維１２の両端１２ａを重ね合わせて定着固定する。したがって、本実施例では、別体の定着用炭素繊維を必要としない。
【００１８】
第２の塗布工程では、柱５に貼着した炭素繊維１２の上から更にエポキシ系樹脂をローラ等を使用して塗布する。合成樹脂が硬化すると、炭素繊維１２が柱５の表面にしっかりと固定され、耐震補強が行われる。以上のような実施例では、一枚の炭素繊維１２で補強する事が出来、作業が容易である。更に、炭素繊維の代わりにアラミド繊維等を使用する事も出来る。
【００１９】
以上の実施例は、炭素繊維のシート状の例について説明したがこれに限る事なく、炭素繊維の束を使用しても同様の効果を得る事ができる。また、壁付き柱のの代わりに、スラブ付きの梁の補強工事に同様に応用する事が出来る。
【００２０】
尚、本発明は以上の実施例に限ることなく本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る壁付き柱の補強工法によれば、壁端部の柱に沿った部位に適宜間隔で孔を穿設する穿孔工程と、柱の表面を斫って下処理する下処理工程と、下処理した柱の表面に合成樹脂を塗布する第１の塗布工程と、柱の合成樹脂を塗布した表面に壁の部分を除いて炭素繊維を貼付ける貼付工程と、前記穿孔工程で形成した壁の孔内にシート状の定着用炭素繊維を挿通してから、該定着用炭素繊維の両端を展開して蝶形に広げて、前記柱の表面に貼付した炭素繊維の両端を定着固定する定着工程と、炭素繊維の上から更に合成樹脂を塗布する第２の塗布工程とから成るので、壁の一部を斫って炭素繊維を挿通する場合に比べて、工期を著しく短縮する事が出来る。また、コンクリートの除去工事が不要の為にほこり、騒音、振動の発生を招く事なく工事ができる。また、耐震強度も炭素繊維を全周に巻いた場合と同様である。
【００２２】
壁端部の柱に沿った部位に適宜間隔で孔を穿設する穿孔工程と、柱の表面を斫って下処理する下処理工程と、下処理した柱の表面に合成樹脂を塗布する第１の塗布工程と、前記穿孔工程で形成した壁の孔内に炭素繊維を挿通し、柱の表面で展開しつつ貼付すると共に該炭素繊維の両端を重ね合わせて定着固定する定着工程と、炭素繊維の上から更に合成樹脂を塗布する第２の塗布工程とから構成されたので、一枚の炭素繊維で補強する事が出来る。また、耐震強度も炭素繊維を全周に巻いた場合と同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の壁付き柱の補強工法において、壁にドリル孔を穿設した状態を示す正面図である。
【図２】同壁付き柱の横断面図である。
【図３】同壁付き柱の補強工法において炭素繊維を巻き付けた状態を示す正面図である。
【図４】同壁付き柱の補強工法において炭素繊維を巻き付けた状態を示す側面図である。
【図５】同工法の一例において使用される定着用シートを示す正面図である。
【図６】同工法において柱に炭素繊維を巻き付けた状態を示す横断面図である。
【図７】同工法において壁のドリル孔に定着用シートを挿通した状態を示す横断面図である。
【図８】本発明の他の実施例を示す横断面図である。
【図９】従来の補強工法における壁の一部を斫った状態を示す平面図である。
【図１０】従来の補強工法における壁の一部を取り除き補強用の炭素繊維を巻き付けた状態を示す平面図である。
【図１１】従来の補強工法における壁の一部をコンクリートを打設して埋め戻した状態を示す平面図である。
【図１２】従来の別の補強工法を説明する平面図である。
【符号の説明】
５          柱
６          壁
７          炭素繊維
８          鉄筋
９          アングル鋼
１０          孔
１１          定着用炭素繊維
１２          炭素繊維
【図１】
0003768349.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003768349.tif 000009
【図９】
0003768349.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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