(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面にエアー流入口を、反対面にエアー流出口をそれぞれ開口してなる本体ボックスと、この本体ボックス内のエアー流入口とエアー流出口との間にジグザク状にかつ出し入れ可能に収納される複数枚のフィルター本体とを備えている空調用エアーフィルターにおいて、前記フィルター本体は、一対の分割枠体を分離可能に突き合わせ接合することにより、断面溝形枠材を四角形状に枠組みしてなるフィルター枠と、このフィルター枠に取り外し可能にはめ込んだ多数の山部を連ねる蛇腹状のフィルター濾材とで構成され、前記フィルター濾材の山部連なり方向と直交する幅方向の両端部の表裏両面もしくは片面に、隣接する山部同士間の谷部を埋めるシール材を山部連なり方向にわたって一体に形成してあり、前記幅方向両端部が断面溝形枠材の溝内に嵌合されるとともに、幅方向両端部と断面溝形枠材の溝内との間の隙間が前記シール材でシールされていることを特徴とする空調用エアーフィルター。
【請求項２】
前記シール材は前記谷部の深さよりも少し高くなるよう形成してある請求の範囲第１項に記載の空調用エアーフィルター。
【請求項３】
前記シール材はポリプロピレン系樹脂からなる請求の範囲の第１項に記載の空調用エアーフィルター。
【請求項４】
前記フィルター濾材はポリオレフィン系繊維からなる請求の範囲の第１項に記載の空調用エアーフィルター。
【請求項５】
片面にエアー流入口を、反対面にエアー流出口をそれぞれ開口してなる本体ボックス内の前記エアー流入口とエアー流出口との間に出し入れ可能に収納される空調用エアーフィルターのフィルター本体であって、一対の分割枠体を分離可能に突き合わせ接合することにより、断面溝形枠材を四角形状に枠組みしてなるフィルター枠内に、多数の山部を連ねる蛇腹状のフィルター濾材を取り外し可能に嵌め込んでおり、前記フィルター濾材の山部連なり方向と直交する幅方向の両端部の表裏両面もしくは片面に、隣接する山部同士間の谷部を埋めるシール材を山部連なり方向にわたって一体に形成してあり、前記幅方向両端部が断面溝形枠材の溝内に嵌合されるとともに、幅方向両端部と断面溝形枠材の溝内との間の隙間が前記シール材でシールされていることを特徴とする空調用エアーフィルターのフィルター本体。
【請求項６】
前記シール材は前記谷部の深さよりも少し高くなるよう形成してある請求の範囲第５項に記載の空調用エアーフィルターのフィルター本体。
【請求項７】
前記シール材はポリプロピレン系樹脂からなる請求の範囲の第５項に記載の空調用エアーフィルターのフィルター本体。
【請求項８】
前記フィルター濾材はポリオレフィン系繊維からなる請求の範囲の第５項に記載の空調用エアーフィルターのフィルター本体。
【請求項９】
片面にエアー流入口を、反対面にエアー流出口をそれぞれ開口してなる本体ボックス内の前記エアー流入口とエアー流出口との間に出し入れ可能に収納されるフィルタへ本体の一対の分割枠体を分離可能に突き合わせ接合することにより、断面溝形枠材を四角形状に枠組みしてなるフィルター枠内に組み込まれる空調用エアーフィルターのフィルター濾材であって、多数の山部を連ねる蛇腹状に形成されており、山部連なり方向と直交する幅方向の両端部の表裏両面もしくは片面に、隣接する山部同士間の谷部を埋めるシール材を山部連なり方向にわたって一体に形成されていることを特徴とする空調用エアーフィルターのフィルター濾材。
【請求項１０】
前記シール材は前記谷部の深さよりも少し高くなるよう形成してある請求の範囲第９項に記載の空調用エアーフィルターのフィルター濾材。
【請求項１１】
前記シール材はポリプロピレン系樹脂からなる請求の範囲の第９項に記載の空調用エアーフィルターのフィルター濾材。
【請求項１２】
前記フィルター濾材はポリオレフィン系繊維からなる請求の範囲の第９項に記載の空調用エアーフィルターのフィルター濾材。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、ビルディング等に据え付けられた空気調和装置等に使用されるエアーフィルターに関するものである。
背景技術
従来、この種の空調用エアーフィルターとして、片面にエアー流入口を、反対面にエアー流出口をそれぞれ開口してなる本体ボックスを作り、この本体ボックス内のエアー流入口とエアー流出口との間に、フィルター濾材をジグザグ状に配して接着剤で一体的に貼り付けたものがある。また、最近では、本体ボックス内にフィルター濾材のみを直接に張り付けるに代えて、フィルター濾材の外周をフィルター枠で囲む複数枚のフィルター本体を作り、この複数枚のフィルター本体を本体ボックス内にジグザグ状に配置するというものもある。
しかるに、前者のように本体ボックスにフィルター濾材が分離不可能に一体接合されている上記空調用エアーフィルターでは、単に１回の使用のみで廃棄処分されており、つまり使い捨てタイプであって、ゴミ発生の増大を招くばかりか、不経済極まりなかった。
後者のようにフィルター濾材の外周をフィルター枠で囲むフィルター本体を作り、このフィルター本体を本体ボックス内に取り外し可能に収納配備すると、本体ボックスとフィルター本体とが分離可能であるため、フィルター本体のみの洗浄や交換を可能にして省資源化、ゴミ減量化を図れて有利である。
しかしながら、このようにボックス本体から取り出し可能なフィルター本体において、フィルター枠の内部とフィルター濾材の外周端との間に隙間があると、この隙間からエアーが濾過されないまま漏れてエアーの濾過効率が低下するため、フィルター枠の内周に対してフィルター濾材の外周端を接着剤で一体的に貼り付けることにより前記エアー漏れを防止している。このため、フィルター枠とフィルター濾材とを完全に分離することができず、フィルター濾材のみの交換やフィルター枠のリサイクルを困難ないし不可能にし、またフィルター濾材を清掃ないし洗浄するにしてもフィルター枠が付いたままであるため十分に清掃ないし洗浄することができなかった。
そこで、本発明の目的は、フィルター濾材とフィルター枠よりなるフィルター本体のみの清掃ないし洗浄や交換を可能にして省資源化、ゴミ減量化及びコストダウンを図れる空調用エアーフィルターを提供することにある。また本発明の目的は、フィルター濾材のみの清掃ないし洗浄や交換、フィルター枠のリサイクルの簡易化を図れる空調用エアーフィルターを提供することにある。
発明の開示
本発明の空調用エアーフィルターは、片面にエアー流入口を、反対面にエアー流出口をそれぞれ開口してなる本体ボックスと、この本体ボックス内のエアー流入口とエアー流出口との間にジグザグ状にかつ出し入れ可能に収納されるフィルター本体とを備える。そして、前記フィルター本体は、一対の分割枠体を分離可能に突き合わせ接合することにより、断面溝形枠材を四角形状に枠組みしてなるフィルター枠内に、多数の山部が連なる蛇腹状のフィルター濾材を取り外し可能に嵌め込んでいる。前記フィルター濾材は、山部連なり方向と直交する幅方向の両端部の表裏両面もしくはその片面に、隣接する山部同士間の谷部を埋めるシール材を山部連なり方向にわたって一体に形成しており、そのシール材によって前記断面溝形枠材の溝内とこれに嵌合される前記幅方向両端部との間の隙間が塞がれるようにしたものである。
このように構成された空調用エアーフィルターによれば、フィルター本体が本体ボックスに対し出し入れ可能に収納されるので、フィルター本体を本体ボックスから取り出して簡単に清掃ないし洗浄や交換を行ない得て再使用することができる。
上記蛇腹状のフィルター濾材の幅方向両端部と断面溝形枠材の溝内との間の隙間を塞ぐシール材は、フィルター濾材側のみに一体に形成されていて、断面溝形枠材の溝内面とは密接しても分離できる接合関係にある。したがって、フィルター濾材の幅方向両端部と断面溝形枠材の溝内との間の隙間からエアーが濾過されないまま漏れるを防止でき、しかも蛇腹状のフィルター濾材は断面溝形枠材の溝から容易に取り出すことができ、フィルター濾材のみの清掃ないし洗浄や取り替えを可能にし、また耐用年数の過ぎたフィルター枠のみのリサイクルを可能にする。
シール材がフィルター濾材に一体に形成されていることにより、フィルター濾材の幅方向両端部を断面溝形枠材の溝内に嵌め込むと同時に両者間の隙間をシールする状態を得ることができ、その嵌め込みとは別にシール作業する必要がなくなる。したがって、フィルター本体の組立て作業、とくにフィルター濾材のみの清掃ないし洗浄時や取り替え時におけるフィルター枠に対するフィルター濾材の取り付け、取り外し作業が能率的に行える。
また、本発明の空調用エアーフィルターにおける上記シール材は、フィルター濾材の幅方向両端部の谷部の深さよりも少し高くなるよう形成してあるものである。
このように形成されたシール材によれば、フィルター枠の断面溝形枠材の溝幅とフィルター濾材の幅方向両端部の山部の高さ寸法との間に少々の寸法ばらつきがある場合も、フィルター濾材の幅方向両端部と断面溝形枠材の溝内との間の隙間を確実にシールすることができる。
この場合、シール材の素材としてはポリプロピレン系樹脂を用いると、適度の弾性があるため断面溝形枠材の溝内に対し隙間なく密着させることができてシール効果を高め、また耐候性に優れ、さらにフィルター濾材に対する接着性にも優れて容易に剥がれるようなことがなくて有利である。
フィルター濾材の材料としてはポリオレフィン系繊維を用いると、洗浄によく耐え、また付着ゴミ粒子を洗い落し易い。
発明を実施するための最良の形態
図１及び図２において、この空調用エアーフィルターは、本体ボックス１と、この本体ボックス１内に出し入れ可能に収納する複数枚のフィルター本体２とを備える。本体ボックス１は正面側にエアー流入口３を、背面側にエアー流出口４をそれぞれ開口し、上面側は天板５で、底面側は底板６で、左右側面側は左右側板７，８でそれぞれ塞いでなる。天板５、底板６及び左右側板７，８には鋼板等の金属板、合成樹脂成形体あるいは木材を使用できる。
図３及び図４に示すように、フィルター本体２は、四角形枠状のフィルター枠９にフィルター濾材１０を嵌め込んでなる。フィルター枠９はＡＢＳ樹脂等プラスチック製の断面溝形枠材１１を四角形状に枠組みしてなる。断面溝形枠材１１は左右の分割枠１１１，１１２を分離可能に突き合わせ結合するものとしてあり、各分割枠１１１，１１２は断面Ｌ形の上下枠１１１ａ，１１２ａ，１１１ｂ，１１２ｂと前後枠１１１ｃ，１１２ｃ，１１１ｄ，１１２ｄとを有する四角形枠状に形成される。左右の分割枠１１１，１１２を突き合わせることにより上下枠１１１ａ，１１２ａ，１１１ｂ，１１２ｂ及び前後枠１１１ｃ，１１２ｃ，１１１ｄ，１１２ｄはそれぞれ断面溝形を呈する。
フィルター濾材１０の素材としては合成繊維を使用し、合成繊維のうちでも特に洗浄によく耐え、また付着ゴミ粒子を洗い落し易いポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維が使用される。ポリオレフィン系繊維を不織布あるいは編物、織物などの布帛にし、この布帛を図４に示すごとく多数の山部１０ａが連なる蛇腹状に折り曲げることによりフィルター濾材１０が構成される。
この蛇腹状のフィルター濾材１０の山部連なり方向と直交する幅方向の両端部の表裏両面には、ポリプロピレン系樹脂からなるシール材１２を山部連なり方向にわたって隣接する山部１０ａ，１０ａ同士間の谷部１０ｂを埋めるよう塗布し乾燥固化することにより一体に形成する。
そして、このフィルター濾材１０は、図５及び図７に示すように、上記断面溝形枠材１１の左右の分割枠１１１，１１２同士間に取り外し可能に挟持される。その際、フィルター濾材１０の幅方向両端部が断面溝形枠材１１の溝内に嵌合するとともに、その幅方向両端部と断面溝形枠材１１の溝内との間の隙間がシール材１２で塞がれる状態が得られる。
この場合、フィルター枠９の断面溝形枠材１１の溝幅Ｗ（図７参照）とフィルター濾材１０の幅方向両端部の山部１０ａの高さ寸法Ｈ（図７参照）との間に少々の寸法ばらつきがある場合も、フィルター濾材１０の幅方向両端部と断面溝形枠材１１の溝内との間の隙間を確実にシールすることができるように、上記シール材１２は、フィルター濾材１０の谷部１０ｂの深さＤ（図７参照）よりも少し高くなるよう形成することが好ましい。
フィルター濾材１０は蛇腹状に折り曲げることにより、一定の縦横サイズのフィルター濾材１０に対する空気の接触面積をできだけ増やすことができるので通気抵抗を低減させる効果がある。
上記フィルター枠９において、左右の分割枠１１１，１１２を分離可能に結合する手段としては、図４に示すように、左右の分割枠１１１，１１２の一方の数箇所に係合突起１３を一体に突設し、他方に該係合突起１３に対応する係合孔１４をあけて、係合突起１３を係合孔１４に係脱可能に弾性係合させるという手段を採用する（図９参照）。また、フィルター枠９内で蛇腹状のフィルター濾材１０が伸縮方向に移動することのないように、左右の分割枠１１１，１１２の各内面の数箇所には濾材保持突起１１５を一体に突設し、この濾材保持突起１１５にフィルター濾材１０の隣り合う山部１０ａ，１０ａの山頂部同士間を係入させる（図９参照）。
このように分割枠１１１，１１２に一体に形成した係合突起１３と係合孔１４との係合でもって左右の分割枠１１１，１１２同士を分離可能に結合し、また同じく分割枠１１１，１１２に一体に形成した濾材保持突起１１５でフィルター濾材１０の伸縮方向移動を規制することにより、フィルター枠９とは別体のそれら結合部材や移動規制部材を特別に用意する必要が無くなり、それだけ部材点数や組立工数の減少を図れるばかりか、フィルター枠９の廃棄にあたってリサイクルする場合も異質部材の分別作業を省略できるため、それだけリサイクルしやすくなる。なお、図４に示す左右の分割枠１１１，１１２は共に同じ形状に形成され、互いに上下逆様にして突き合わせることができるようにしてある。
フィルター本体２は、図１及び図６に示すごとく本体ボックス１内に左右方向にジグザグ状に配されるように本体ボックス１の正面側から出し入れ可能に装着される。フィルター本体２をジグザグ状に配置するのは、一定枚数のフィルター本体２に対する空気の接触面積をできる限り増大して通気抵抗を低減し空気の濾過処理量を高めるためである。
図２及び図５に示すように、本体ボックス１の天板５の内面及び底板６の内面には断面凸形のガイドレール１５とこのガイドレール１５の左右両側に平行に配されるガードレール１６，１６とがそれぞれジグザグ状に配置固定される一方、各フィルター本体２のフィルター枠９の上枠１１１ａ，１１２ａの上端面及び下枠１１１ｂ，１１２ｂの下端面に、ガイドレール１５にスライド自在に嵌合する断面凸形のスライド溝１７がそれぞれ前後方向全長にわたって設けられる。左右のガードレール１５，１５の各内側の前後には係合突片１８を水平に突設する一方、各フィルター本体２のフィルター枠９の上枠１１１ａ，１１２ａの両側面及び下枠１１１ｂ，１１２ｂの両側面に、係合突片１８にスライド自在に嵌合する係合溝１９がそれぞれ前後方向全長にわたって設けられる。
かくして、フィルター本体２は上下のスライド溝１７を本体ボックス１内の上下に対向するガードレール１６，１６間のガイドレール１５に摺動させることにより本体ボックス１内に脱線することなく前後斜め方向に円滑に出し入れすることができる。また、本体ボックス１の天板５及び底板６の各内面とフィルター本体２の上枠１１１ａ，１１２ａ及び下枠１１１ｂ，１１２ｂとの重合面間の隙間は、ガードレール１６，１６、及びガイドレール１５とスライド溝１７との嵌合により迷路となるため、エアー流入口３からのエアーが濾過されないままエアー流出口４側へ漏れるのをできる限り防止できる。
図２及び図６に示すように、本体ボックス１の背面側のエアー流出口４内には断面溝形の後ろ縦桟２０がガイドレール１５の後端位置に対応すべく左右方向に所定間隔をおいて配置固定され、この後ろ縦桟２０の溝２０ａ内でフィルター本体２の後枠１１１ｄ，１１２ｄを受け入れるようにしている。そして本体ボックス１の正面側のエアー流入口３内には、断面溝形の前縦桟２１がガイドレール１５の前端位置に対応すべく左右方向に所定間隔をおいて並ぶように上下の横桟２２，２３でつないでなる押さえ枠体２４が嵌め込み自在とされている。フィルター本体２を本体ボックス１内に差し込み収納した後、押さえ枠体２４を本体ボックス１の正面側に嵌め込み固定すると、前縦桟２１の溝２１ａ内でフィルター本体２の前枠１１１ｃ，１１２ｃが押されてフィルター本体２全体が後ろ縦桟２０に対し押しつけられる。
図６に示すように、後ろ縦桟２０及び前縦桟２１の各溝２０ａ，２１ａにはスポンジゴム等からなるエアー漏れ防止用のクッション材２５を内在させることにより、隣り合うフィルター本体２の前枠１１１ｃ，１１２ｃ同士の合掌部分、及び後枠１１１ｄ，１１２ｄ同士の合掌部分から流入空気が濾過されないままエアー流出口４側へ漏れるのを防止している。
上記構成の空調用エアーフィルターにおいて、エアー流入口３から流入する空気はフィルター本体２のフィルター濾材１０の濾過作用により清浄化されてエアー流出口４から流出する。その際、図６のようにフィルター濾材１０の幅方向両端部とフィルター枠９の断面溝形枠材１１の溝内との間の隙間はシール材１２によって塞がれているので、フィルター濾材１０の幅方向両端部と断面溝形枠材１１の溝内との間の隙間からエアーが濾過されないまま漏れるのを防止することができる。したがって、この空調用エアーフィルターによれば、空気清浄の効率を高めることができる。
使用に伴いフィルター本体２が破損した場合は、本体ボックス１はそのまま使用し、フィルター本体２のみを本体ボックス１から取り出して新規なものと取り替えればよく、この取り替えは簡単に行える。
またフィルター濾材１０のみが汚れたり、破損した場合は、フィルター枠９の断面溝形枠材１１の溝からフィルター濾材１０を取り外すことができてその清掃洗浄や取り替えを容易に行うことができる。フィルター濾材１０は洗浄後、再度フィルター枠９内に嵌め込み直すことで再使用できる。
上記実施例ではフィルター濾材１０の幅方向両端部の表裏両面にシール材１２をそれぞれ一体に形成するが、これに代えてシール材１２はフィルター濾材１０の幅方向両端部の表面側のみまたは裏面側のみに一体に形成することもできる。また、図１０に示すように、フィルター濾材１０のシール材１２として空気を通さないように形成された不織布やその他のプラスチックシート材などを用い、これをフィルター濾材１０の幅方向端面に一体的に貼り付けて表裏両面の谷部１０ｂもしくはその片面の谷部１０ｂを塞ぐものであってもよい。
なお、上記フィルター枠９の四角形状の断面溝形枠材１１は、上記実施例のように左右に二分割可能に形成されるものに限定されるものではない。
産業上の利用可能性
請求の範囲の第１項及び第５項に係る発明によれば、本体ボックスに対しフィルター本体を出し入れすることができるので、フィルター本体のみの清掃洗浄や交換を可能にして再使用することができ、省資源化、ゴミ減量に貢献する。
請求の範囲の第１項及び第５項に係る発明によれば、フィルター本体は、フィルター枠からフィルター濾材を取り外すことができるので、フィルター濾材のみの清掃洗浄や取り替えが容易に行える。
請求の範囲の第１項、第５項及び第９項に係る発明によれば、フィルター濾材の幅方向両端部にシール材を一体に形成し、このシール材でフィルター濾材の幅方向両端部と断面溝形枠材の溝内との間の隙間をシールしてなるので、フィルター濾材の幅方向両端部と断面溝形枠材の溝内との間の隙間からのエアーが濾過されないまま漏れるのを防止でき、そればかりかフィルター濾材の幅方向両端部を断面溝形枠材の溝内に嵌め込むと同時に両者間の隙間をシールする状態を得ることができ、その嵌め込みとは別にシール作業する必要がなくなり、シールを伴った組立て作業性に優れる。
請求の範囲の第２項、第６項及び第１０項に係る発明によれば、シール材はフィルター濾材の谷部の深さよりも少し高くなるよう形成してあるので、フィルター枠の断面溝形枠材の溝幅とフィルター濾材の幅方向両端部の山部の高さ寸法との間に少々の寸法ばらつきがある場合も、フィルター濾材の幅方向両端部と断面溝形枠材の溝内との間の隙間を確実にシールすることができる。
請求の範囲の第３項、第７項及び第１１項に係る発明によれば、シール材の素材としてポリプロピレン系樹脂を用いるので、適度の弾性があるため断面溝形枠材の溝内に対し隙間なく密着させることができてシール効果を高め、また耐候性に優れ、さらにフィルター濾材に対する接着性にも優れる。
請求の範囲第４項、第８項及び第１２項に係る発明によれば、フィルター濾材の材料としてポリオレフィン系繊維を用いるので、洗浄によく耐え、また付着ゴミ粒子を洗い落し易くて有利である。
【図面の簡単な説明】
図１は空調用エアーフィルターの外観斜視図である。
図２は空調用エアーフィルターの分解斜視図である。
図３は空調用エアーフィルターのフィルター本体の外観斜視図である。
図４は空調用エアーフィルターのフィルター本体の分解斜視図である。
図５は空調用エアーフィルターの本体ボックスに対するフィルター本体の収納状態を示す縦断面図である。
図６は空調用エアーフィルターの本体ボックスに対するフィルター本体の収納状態を示す横断平面図である。
図７は図３におけるＡ−Ａ線拡大断面図である。
図８は図７におけるＣ−Ｃ線断面図である。
図９は図３におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。
図１０は他の実施例を示すフィルター濾材の斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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