(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
点検口が設けられた壁面で屋内が仕切られて形成される排気ダクト収納空間に燃焼機器の排気ダクトが収納配置され、該排気ダクト収納空間における、前記燃焼機器のガス漏れ検出方法であって、
前記燃焼機器の排気ガスの計測を開始する前の準備段階において、一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサを備えたガス濃度測定器の入力ユニットを前記点検口内へ差し入れて前記一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサによる前記排気ダクト収納空間における内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度の計測を行い、一酸化炭素及び二酸化炭素の計測値のどちらか一方又は両方が規定値を越えた時には、前記排気ダクト収納空間を換気して内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を前記規定値以下に下げてから、前記一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサによる前記排気ダクト収納空間における内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を計測した値を初期値として前記入力ユニットを前記点検口内から取り出して、前記燃焼機器を所定時間燃焼させて前記排気ダクト収納空間に前記燃焼機器の排気ガスを充満させてから前記入力ユニットを前記点検口内へ差し入れて前記一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサによる前記排気ダクト収納空間における内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を計測して、前記一酸化炭素及び二酸化炭素の計測値のどちらか一方又は両方が前記初期値よりも一定値以上増加していた時にガス濃度測定器が前記排気ダクト収納空間において前記燃焼機器のガス漏れがあることを示す表示がなされて前記排気ダクト収納空間における前記燃焼機器のガス漏れが判断されることを特徴とするガス漏れ検出方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋内に設けられた排気ダクト収納空間における、燃焼機器のガス漏れ検出方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
屋内設置型燃焼機器の排気ガスは、天井裏に配置した排気ダクトを通して屋外に排出されるように構成されているものが、一般的であるが、燃焼機器では熱交換部の腐食、排気筒のつまり、排気ガスの室内への漏洩等により不完全燃焼することが多い。そして、排気ダクトに孔あきがあったり、排気ダクトの接続部が外れていた場合、燃焼機器の使用者が不完全燃焼によるガス漏れに気が付かずに燃焼機器の使用を続けると、使用者が危険にさらされることになる。そこで、特開平８−８６４３７号公報のように不完全燃焼によるガス漏れを一酸化炭素センサで検出し、燃焼機器の燃焼を停止させ、室内の人がガス漏れの危険にさらされないようにしたものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、燃焼機器、排気ダクト、換気扇等の排気設備が長期間の使用により古くなってくると、排気ダクトは老巧化により腐食して孔があき、また、場合によっては、排気ダクトの接続部が外れたりして、排気ダクトの収納空間に、燃焼機器の排気ガスによるガス漏れが発生する。排気ガスが室内に漏洩すると室内の人がガス漏れの危険にさらされるが、燃焼機器が不完全燃焼していない場合、排気ガス中の一酸化炭素の濃度は低いため、一酸化炭素の検出だけでは排気ガスによるガス漏れを検知するのは困難である。このような場合には、燃焼機器の使用者はガス漏れに気が付かずに燃焼機器の使用を続ける場合が想定され危険にさらされることになる。
【０００４】
そこで本発明は、燃焼機器が不完全燃焼していない場合においても、燃焼機器の使用者がガス漏れに気が付かずに燃焼機器の使用を続けることがないように、屋内に設けられた排気ダクト収納空間における燃焼機器の排気ガスによるガス漏れを確実に検出できるガス漏れ検出方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、点検口が設けられた壁面で屋内が仕切られて形成される排気ダクト収納空間に燃焼機器の排気ダクトが収納配置され、該排気ダクト収納空間における、前記燃焼機器のガス漏れ検出方法であって、前記燃焼機器の排気ガスの計測を開始する前の準備段階において、一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサを備えたガス濃度測定器の入力ユニットを前記点検口内へ差し入れて前記一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサによる前記排気ダクト収納空間における内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度の計測を行い、一酸化炭素及び二酸化炭素の計測値のどちらか一方又は両方が規定値を越えた時には、前記排気ダクト収納空間を換気して内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を前記規定値以下に下げてから、前記一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサによる前記排気ダクト収納空間における内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を計測した値を初期値として前記入力ユニットを前記点検口内から取り出して、前記燃焼機器を所定時間燃焼させて前記排気ダクト収納空間に前記燃焼機器の排気ガスを充満させてから前記入力ユニットを前記点検口内へ差し入れて前記一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサによる前記排気ダクト収納空間における内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を計測して、前記一酸化炭素及び二酸化炭素の計測値のどちらか一方又は両方が前記初期値よりも一定値以上増加していた時にガス濃度測定器が前記排気ダクト収納空間において前記燃焼機器のガス漏れがあることを示す表示がなされて前記排気ダクト収納空間における前記燃焼機器のガス漏れが判断されることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の１実施の形態を示したもので、室１には燃焼機器２が設置され、この燃焼機器２で発生する排ガスは排気ダクト３によって屋外に排出されるように構成されている。排気ダクト３は天井や壁面の裏側の空洞部分に形成された排気ダクト収納空間４に配設されている。そして、設置された配管設備を点検するために、開閉可能な蓋１０ａ，１１ａで閉塞される点検口１０が燃焼機器２に近接した側の天井（又は壁面）に設けられ、点検口１１は屋外に排出される排ガスの排出口に近接した側の天井（又は壁面）に設けられている。
【０００７】
作業者Ｐは、点検口１１の蓋１１ａを開放して、作業者Ｐが携帯するガス濃度測定器１２に接続されている入力ユニット（測定ノズル）１２ａを点検口１１から排気ダクト３が配設されている収納室４内に差し入れて、収納室４内でのガス濃度の測定が行われる。
【０００８】
次に図２のフローチャートを参照して、ガス濃度の測定手順について説明する。先ず、ステップ１として点検対象の確認が行われる。ステップ１では、作業者Ｐは屋内に設置している湯沸器（ＦＥ式：強制排気式、ＦＦ式：強制給排気式）又は風呂釜（ＦＥ式：強制排気式）に接続された排気ダクトの天井裏設置部分が天井裏の排気ダクト収納空間に存在していることを確認する。
【０００９】
次にステップ２として適用可能条件の確認が行われる。ステップ２では、作業者Ｐは適用可能条件（１．天井に点検口が存在すること。２．排気ダクトが天井裏で間仕切り壁を貫通している場合、間仕切り壁が分断する２つの空間のそれぞれの側に点検口が存在すること。３．天井裏に設置された排気筒から漏洩した排気ガスが、天井裏から部屋へ拡散する時に通過する天井板開口部の面積の割合が、２％（１畳当たり直径２０ｃｍの円形の孔１つ分）以下であること。４．天井裏の高さが最大１．３ｍ以下であること。）を確認する。そして、これらの条件を一つでも満たさない場合は、次のステップには移行せず点検中止とする。
【００１０】
次にステップ３としてガスコンロ、小型ガス湯沸器、石油ストーブ等のノイズ（ＣＯ２、ＣＯ）の発生原因となる全ての燃焼器具の運転を停止する。
次にステップ４として天井裏の一酸化炭素及び二酸化炭素の初期濃度の確認が行われる。ステップ４では、点検対象となる排気ダクト３と接続している燃焼器具を点火する前の状態で一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサを備えたガス濃度測定器１２の入力ユニット１２ａを点検口１１の蓋１１ａを開いて点検口１１内へ差し入れて一酸化炭素センサ及び二酸化炭素センサによる排気ダクト収納空間における内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度の計測を行い、天井裏の排気ダクト収納空間における一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を測定する。
【００１１】
一般消費者の通常生活においては、一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度の最高値或いは許容値は、二酸化炭素（５０００ｐｐｍ）、一酸化炭素（２０ｐｐｍ）である。これらの数値を規定値とし、濃度測定の結果、一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度のどちらか一方又は両方が規定値を越える場合には、点検口を全開し、窓を開放して換気を行う。その後、再度、一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度測定を行い、一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度が規定値以下であることを確認する。ただし、何らかの理由により換気を行うことが困難な場合は、点検を中止する。
【００１２】
次にステップ５として換気扇（レンジフード）を作動させる。この時、窓や扉を閉める（室内を天井裏の排気ダクト収納空間よりも負圧にし、排気ガスが排気筒から漏れやすくするため）。なお、事前のチェックで、換気扇（レンジフード）を作動させた場合に燃焼器具本体（ＦＥ式）から燃焼排気ガスが逆流する場合は、換気扇（レンジフード）を作動させずに点検作業を行う。次にステップ６として点検対象となる排気筒と接続している燃焼器具を点火し、最大能力で燃焼する。この時、点検口は閉じた状態にする。また、作業員の安全確保のため、室内の一酸化炭素の濃度を連続測定する。
【００１３】
次にステップ７として点火から５分以上経過してから、天井裏の排気ダクト収納空間における一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を測定し、合否判定を行う。
合否判定方法は、次の通り。
【００１４】
合格は、一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度の両方が判定基準値以下である場合とし、不合格は、一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度のどちらか一方又は両方が判定基準値を越える場合とする。また、判定基準値は、一酸化炭素の場合：５０ｐｐｍ、二酸化炭素の場合：初期濃度＋２０００ｐｐｍとする。
ガス濃度測定器１２は初期値よりも一定値（この実施の形態では２０００ｐｐｍ）以上増加していた時に排気ダクト収納空間４において燃焼機器のガス漏れがあることを示すガス濃度測定器１２の図示しない表示部に文字、符号、図柄等で表示したり、燃焼機器のガス漏れがあることを合成音声により表示する。
【００１５】
そして、点検口が複数存在する場合は、全ての点検口について順次測定を行い、途中、不合格が出た場合は、その時点で速やかに燃焼器具を停止する。そして、不合格の場合は、設備の改善を行う。なお、合格の場合であっても、その時点で支障がないという事であり、将来的にも支障がないという事ではない。特に、判定基準値以下であっても、天井裏の濃度上昇が見られた場合は、以後の設備管理を、より注意して行う。
【００１６】
天井裏の排気ダクト収納空間における一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度の測定が終了すると、ステップ８として燃焼器具を停止して、換気扇、窓、扉は点検時と同じ状態のまま、燃焼器具停止後の室内の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度測定を行う。そしてステップ９として点検終了後、必要に応じて部屋及び天井裏の換気を行う。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、点検口が設けられた排気ダクト収納空間における燃焼機器の排気ガスの計測を開始する前の準備段階において、一酸化炭素及び二酸化炭素の計測値のどちらか一方又は両方が規定値を越えた時には、排気ダクト収納空間を換気して内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を前記規定値以下に下げてから、排気ダクト収納空間における内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を計測した値を初期値とし、その後、燃焼機器を所定時間燃焼させて排気ダクト収納空間に燃焼機器の排気ガスを充満させてから内部の一酸化炭素及び二酸化炭素の濃度を計測して、一酸化炭素及び二酸化炭素の計測値のどちらか一方又は両方が前記初期値よりも一定値以上増加していた時にガス濃度測定器が前記排気ダクト収納空間において燃焼機器のガス漏れがあることを示す表示がなされて排気ダクト収納空間における燃焼機器のガス漏れが判断されるようにしている。
【００１８】
燃焼機器の使用者は不完全燃焼に対する安全対策の採られた燃焼機器や、排気ダクト、換気扇等の排気設備を長期間の使用により古くなっていると、燃焼機器の排気ガスによるガス漏れが発生しても、燃焼機器が不完全燃焼していない場合に、不完全燃焼に対する安全対策として一酸化炭素のガス漏れ検査等の安全点検だけでは排気ガスによるガス漏れを検知するのは困難であるが、本発明のガス漏れ検出方法によれば、上記の安全対策に加えて、燃焼機器排気ダクト収納空間における、燃焼機器の排気ガスを確実に検出でき、燃焼機器の使用者はガス漏れに気が付かずに燃焼機器の使用を続けるおそれがなくなりガス漏れの検出は確かなものとなり、燃焼機器の使用者はガス漏れの危険を確実に回避でき安全である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す概略図である。
【図２】ガス濃度の測定手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  室
２  燃焼機器
３  排気ダクト
４  排気ダクト収納空間
１０，１１  点検口
１０ａ，１１ａ  開閉可能な蓋
１２  ガス濃度測定器
１２ａ  入力ユニット
Ｐ  作業者
【図１】
0003811374.tif 000002
【図２】
0003811374.tif 000003