(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が矩形で中実状の鉄筋コンクリート橋脚を構築する方法であって、
プレキャストコンクリートから成る長方形の板状の型枠本体と、前記型枠本体の内面から膨出し、前記長方形の長辺の延在方向に間隔をおき前記長方形の短辺に平行して対向する前記長辺の間にわたって延在形成された複数のリブと、前記長方形の短辺の延在方向に間隔をおき前記リブに中間部が埋設されて複数設けられ、それぞれ前記型枠本体の内面と距離をおき前記型枠本体の内面および前記長方形の長辺に平行して前記型枠本体の長辺方向の全長にわたって延在する帯鉄筋と、前記型枠本体の内面に埋め込み固定されたセパレータ取り付け用の金具とから成るコンクリート型枠体を設け、
コンクリート構造物の構築箇所と離れた箇所において、前記コンクリート型枠体の複数を、前記型枠本体の長辺の延在方向に一列に配置し、隣接する前記コンクリート型枠体の前記型枠本体の端面どうしを当接させて、隣接する前記コンクリート型枠体の内面間にわたって取り付けた連結具により相互に固定して第１の型枠構成体を形成し、
コンクリート構造物の構築箇所と離れた箇所において、２つの前記第１の型枠構成体を対向配置し、第１の型枠構成体を構成するコンクリート型枠体の前記帯鉄筋に両端を係止して中間帯筋を配設すると共に、互いに対向するコンクリート型枠体相互をセパレータ取り付け金具に結合したセパレータにより連結して第２の型枠構成体を形成し、
コンクリート構造物の構築箇所に曲げ主材を立設し、
前記コンクリート構造物の構築箇所に、２つの前記第１の型枠構成体および１つの前記第２の型枠構成体を、前記リブが上下方向に延在し、かつ、前記曲げ主材を含んで上下方向に延在するコンクリート打設空間が区画されるように平面視矩形枠状に配置し、
前記２つの第１の型枠構成体を構成するコンクリート型枠体の前記帯鉄筋に両端を係止して中間帯筋を配設すると共に、コンクリート型枠体相互をセパレータ取り付け金具に結合したセパレータにより連結し、隣接するコンクリート型枠体をそれらの内面間にわたって取り付けた連結具により相互に固定することで、前記第１および第２の型枠構成体を連結して平面視矩形枠状のコンクリート型枠を形成し、
次いで前記コンクリート型枠の内部にコンクリートを打設するようにした、
ことを特徴とする鉄筋コンクリート橋脚の構築方法。
【請求項２】
矩形枠状に配置される外側型枠と、前記外側型枠の内側で矩形枠状に配置される内側型枠とを用いて内部に中空部を有する断面が矩形枠状の鉄筋コンクリート橋脚を構築する方法であって、
プレキャストコンクリートから成る長方形の板状の型枠本体と、前記型枠本体の内面から膨出し、前記長方形の長辺の延在方向に間隔をおき前記長方形の短辺に平行して対向する前記長辺の間にわたって延在形成された複数のリブと、前記長方形の短辺の延在方向に間隔をおき前記リブに中間部が埋設されて複数設けられ、それぞれ前記型枠本体の内面と距離をおき前記型枠本体の内面および前記長方形の長辺に平行して前記型枠本体の長辺方向の全長にわたって延在する帯鉄筋と、前記型枠本体の内面に埋め込み固定されたセパレータ取り付け用の金具とから成るコンクリート型枠体を設け、
鉄筋コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた箇所において、前記コンクリート型枠体の複数を、前記型枠本体の長辺の延在方向に一列に配置し、隣接する前記コンクリート型枠体の前記型枠本体の端面どうしを当接させて、隣接する前記コンクリート型枠体の内面間にわたって取り付けた連結具により相互に固定して第１の型枠構成体を形成し、
鉄筋コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた箇所において、前記外側型枠を形成するための少なくとも１つの前記第１の型枠構成体と前記内側型枠を形成するための少なくとも１つの前記第１の型枠構成体、または前記外側型枠を形成するための少なくとも１つの前記第１の型枠構成体と前記内側型枠を形成するための１つの前記コンクリート型枠体とを対向配置し、対向する前記コンクリート型枠体の前記帯鉄筋に両端を係止して中間帯筋を配設すると共に、対向する前記コンクリート型枠体どうしをセパレータ取り付け金具に結合したセパレータにより連結して第２の型枠構成体を４つ形成し、
前記コンクリート構造物の構築箇所に曲げ主材を立設し、
前記コンクリート構造物の構築箇所に、４つの前記第２の型枠構成体を、前記リブが上下方向に延在し、かつ、前記曲げ主材を前記外側型枠と前記内側型枠との間に含んで上下方向に延在するコンクリート打設空間が区画されるように配置し、前記外側型枠を形成する隣り合う前記コンクリート型枠体どうし、および前記内側型枠を形成する隣り合う前記コンクリート型枠体どうしをそれらの内面間にわたって取り付けた連結具により相互に固定することで、前記第２の型枠構成体を連結して平面視矩形枠状のコンクリート型枠を形成し、
次いで前記コンクリート型枠の前記外側型枠と前記内側型枠との間にコンクリートを打設するようにした、
ことを特徴とする鉄筋コンクリート橋脚の構築方法。
【請求項３】
前記コンクリートの打設は、前記コンクリート型枠が複数積み重ねられた後になされる請求項１または２記載の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法。
【請求項４】
前記曲げ主材は、コンクリートの打設に伴い鉄筋コンクリート橋脚の高さが大きくなるにつれて継ぎ足される請求項１、２または３記載の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法。
【請求項５】
前記型枠本体の内部には、複数のひび割れ分散筋が埋め込まれている請求項１乃至４に何れか１項記載の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法。
【請求項６】
前記型枠本体の内面と前記帯鉄筋との間の距離は、前記コンクリート型枠に打設するコンクリート中の最大骨材寸法以上に設定されている請求項１乃至５に何れか１項記載の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート橋脚を構築する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート橋脚は、従来、次のように構築されている。
図１４、図１５の（Ａ）および（Ｂ）は従来のコンクリート橋脚の構築方法を示す説明図である。
従来の構築方法では、まず、図１４の（Ａ）に示すように、基礎部１０２（フーチン部）を施工後、構築すべきコンクリート橋脚の外側の４面に作業足場１０４を組み立てる。
次に、作業員が作業足場１０４に乗り、曲げ主材、帯鉄筋などの鉄筋１０６を組み立て、その後、セパレータや支保工１０８を用いてコンクリート型枠１１０を組み立てる。
次に、コンクリート型枠１１０にコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後、支保工１０８およびコンクリート型枠１１０を解体して取り外し、第１リフトの施工が完了する。
第２リフト以降も、図１４の（Ｂ）および図１５の（Ａ）に示すように、第１リフトと同様の作業を揚重機１１２を用いて行い、順次橋脚を上方へと構築していき、図１５の（Ｂ）に示すようにコンクリート橋脚１１４が構築される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構築方法では、曲げ主材および帯鉄筋などの鉄筋組みを作業足場上において行うことから、鉄筋組みは非常に手間がかかる作業となり、さらに、作業足場上において行うことから鉄筋組みや型枠の組み立て解体すべてに揚重機が必要となり、多くの仮設材と人員を要し、工期を短縮できない不具合があった。
【０００４】
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、作業足場での鉄筋組み作業および揚重機作業を軽減化し、工期を短縮でき、コストダウンを図ることができる鉄筋コンクリート橋脚の構築方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、断面が矩形で中実状の鉄筋コンクリート橋脚を構築する方法であって、プレキャストコンクリートから成る長方形の板状の型枠本体と、前記型枠本体の内面から膨出し、前記長方形の長辺の延在方向に間隔をおき前記長方形の短辺に平行して対向する前記長辺の間にわたって延在形成された複数のリブと、前記長方形の短辺の延在方向に間隔をおき前記リブに中間部が埋設されて複数設けられ、それぞれ前記型枠本体の内面と距離をおき前記型枠本体の内面および前記長方形の長辺に平行して前記型枠本体の長辺方向の全長にわたって延在する帯鉄筋と、前記型枠本体の内面に埋め込み固定されたセパレータ取り付け用の金具とから成るコンクリート型枠体を設け、コンクリート構造物の構築箇所と離れた箇所において、前記コンクリート型枠体の複数を、前記型枠本体の長辺の延在方向に一列に配置し、隣接する前記コンクリート型枠体の前記型枠本体の端面どうしを当接させて、隣接する前記コンクリート型枠体の内面間にわたって取り付けた連結具により相互に固定して第１の型枠構成体を形成し、コンクリート構造物の構築箇所と離れた箇所において、２つの前記第１の型枠構成体を対向配置し、第１の型枠構成体を構成するコンクリート型枠体の前記帯鉄筋に両端を係止して中間帯筋を配設すると共に、互いに対向するコンクリート型枠体相互をセパレータ取り付け金具に結合したセパレータにより連結して第２の型枠構成体を形成し、コンクリート構造物の構築箇所に曲げ主材を立設し、前記コンクリート構造物の構築箇所に、２つの前記第１の型枠構成体および１つの前記第２の型枠構成体を、前記リブが上下方向に延在し、かつ、前記曲げ主材を含んで上下方向に延在するコンクリート打設空間が区画されるように平面視矩形枠状に配置し、前記２つの第１の型枠構成体を構成するコンクリート型枠体の前記帯鉄筋に両端を係止して中間帯筋を配設すると共に、コンクリート型枠体相互をセパレータ取り付け金具に結合したセパレータにより連結し、隣接するコンクリート型枠体をそれらの内面間にわたって取り付けた連結具により相互に固定することで、前記第１および第２の型枠構成体を連結して平面視矩形枠状のコンクリート型枠を形成し、次いで前記コンクリート型枠の内部にコンクリートを打設するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、矩形枠状に配置される外側型枠と、前記外側型枠の内側で矩形枠状に配置される内側型枠とを用いて内部に中空部を有する断面が矩形枠状の鉄筋コンクリート橋脚を構築する方法であって、プレキャストコンクリートから成る長方形の板状の型枠本体と、前記型枠本体の内面から膨出し、前記長方形の長辺の延在方向に間隔をおき前記長方形の短辺に平行して対向する前記長辺の間にわたって延在形成された複数のリブと、前記長方形の短辺の延在方向に間隔をおき前記リブに中間部が埋設されて複数設けられ、それぞれ前記型枠本体の内面と距離をおき前記型枠本体の内面および前記長方形の長辺に平行して前記型枠本体の長辺方向の全長にわたって延在する帯鉄筋と、前記型枠本体の内面に埋め込み固定されたセパレータ取り付け用の金具とから成るコンクリート型枠体を設け、鉄筋コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた箇所において、前記コンクリート型枠体の複数を、前記型枠本体の長辺の延在方向に一列に配置し、隣接する前記コンクリート型枠体の前記型枠本体の端面どうしを当接させて、隣接する前記コンクリート型枠体の内面間にわたって取り付けた連結具により相互に固定して第１の型枠構成体を形成し、鉄筋コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた箇所において、前記外側型枠を形成するための少なくとも１つの前記第１の型枠構成体と前記内側型枠を形成するための少なくとも１つの前記第１の型枠構成体、または前記外側型枠を形成するための少なくとも１つの前記第１の型枠構成体と前記内側型枠を形成するための１つの前記コンクリート型枠体とを対向配置し、対向する前記コンクリート型枠体の前記帯鉄筋に両端を係止して中間帯筋を配設すると共に、対向する前記コンクリート型枠体どうしをセパレータ取り付け金具に結合したセパレータにより連結して第２の型枠構成体を４つ形成し、前記コンクリート構造物の構築箇所に曲げ主材を立設し、前記コンクリート構造物の構築箇所に、４つの前記第２の型枠構成体を、前記リブが上下方向に延在し、かつ、前記曲げ主材を前記外側型枠と前記内側型枠との間に含んで上下方向に延在するコンクリート打設空間が区画されるように配置し、前記外側型枠を形成する隣り合う前記コンクリート型枠体どうし、および前記内側型枠を形成する隣り合う前記コンクリート型枠体どうしをそれらの内面間にわたって取り付けた連結具により相互に固定することで、前記第２の型枠構成体を連結して平面視矩形枠状のコンクリート型枠を形成し、次いで前記コンクリート型枠の前記外側型枠と前記内側型枠との間にコンクリートを打設するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、前記コンクリートの打設が、前記コンクリート型枠が複数積み重ねられた後になされることを特徴とする。
また、本発明は、前記曲げ主材が、コンクリートの打設に伴い鉄筋コンクリート橋脚の高さが大きくなるにつれて継ぎ足されることを特徴とする。
また、本発明は、前記型枠本体の内部には、複数のひび割れ分散筋が埋め込まれていることを特徴とする。
また、本発明は、前記型枠本体の内面と前記帯鉄筋との間の距離が、前記コンクリート型枠に打設するコンクリート中の最大骨材寸法以上に設定されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の中実状の鉄筋コンクリート橋脚を構築する方法では、コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた箇所において、コンクリート型枠体により第１の型枠構成体を組み立て、さらに第１の型枠構成体、中間帯筋、ならびにセパレータなどを用いて第２の型枠構成体を組み立てておく。そして、コンクリート橋脚の構築箇所では曲げ主材を立設した後、第１および第２の型枠構成体を単に組み合せて連結するのみで、コンクリート型枠を完成させることができる。
【０００９】
本発明の中空状の鉄筋コンクリート橋脚を構築する方法では、コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた箇所において、まず、コンクリート型枠体により第１の型枠構成体を組み立てた上で、第１の型枠構成体、中間帯筋、ならびにセパレータなどにより第２の型枠構成体を組み立てておく。そして、コンクリート橋脚の構築箇所では曲げ主材を立設した後、複数の第２の型枠構成体を単に組み合せて連結するのみで、コンクリート型枠を完成させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
以下では、まず図２ないし図５を参照して中実状の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法において用いるコンクリート型枠について説明する。
図２はコンクリート型枠の分解平面図、図３はコンクリート型枠体の内側正面図、図４はコンクリート型枠体の斜視図、図５の（Ａ）は連結金具の説明図、（Ｂ）はコンクリート型枠体の拡大断面図、（Ｃ）はリブ部の拡大断面図である。
【００１１】
図２に示すように、本実施例では、８つのコンクリート型枠体によりコンクリート橋脚を構築するための平面視長方形の型枠を形成する。より詳しくは、型枠の長辺部はそれぞれ２つの第１のコンクリート型枠体６により構成し、短辺部はそれぞれ２つの第２のコンクリート型枠体８により構成する。
【００１２】
第１および第２のコンクリート型枠体６，８は、プレキャストコンクリート板からなる型枠本体１０を備え、型枠本体１０は互いに平行して対向する上辺と下辺、これら上辺と下辺よりも短い左辺と右辺とにより長方形の板状に形成され、第２のコンクリート型枠体８の型枠本体１０の左右方向における一方の辺部には屈曲部１２が形成されている。
型枠本体１０の厚さは約５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度で、運搬および後打ちコンクリート打設時にひびわれが発生しないように、補強材として鉄筋、繊維またはファイバが用いられている。
また、型枠本体１０の内面１４には、後打コンクリートとの一体性が図られるように、はけ引き処理、洗い出し処理など粗面仕上げがなされている。
【００１３】
型枠本体１０の内面１４には、後打コンクリートの側圧に対処するため、図５の（Ｃ）に詳しく示すように、断面が台形状のリブ１６が、左右方向に間隔をおいた複数箇所に、型枠本体１０の上辺と下辺とにわたり上下に延在形成され、型枠本体１０の剛性が高められている。
リブ１６の間隔は、後打ちコンクリートの打設高さ、スランプ、コンクリート温度、打設速度を勘案して適宜決定される。
型枠本体１０の内部には、図５の（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、複数のひび割れ分散筋１８が、上下左右方向に格子状に埋め込まれている。
【００１４】
帯鉄筋２０はその中間部がリブ１６に埋設され、型枠本体１０の内面１４との間に距離をおいて内面１４および上下の辺と平行して延在形成され、図３、図４に示すように左右の辺の延在方向に間隔をおいて複数設けられている。
帯鉄筋２０は、第１のコンクリート型枠体６では、図２、図４に示すように型枠本体１０の左右の辺から突出する長さに形成されている。この帯鉄筋２０の両端にはそれぞれ屈曲部１３、１５が設けられている。屈曲部１３はコの字状に形成され、一方、屈曲部１５はＬ字状に形成されている。これは、第１および第２のコンクリート型枠体６，８を連結してコンクリート型枠を組み立てたとき、型枠本体１０の内面１４から帯鉄筋２０の端部が直角に突出するようにするためである。
また、第２のコンクリート型枠体８では、図２、図３に示したように、帯鉄筋２０は一方の端部のみが型枠本体１０の辺部より突出する長さに形成され、第１のコンクリート型枠体６の場合と同様の理由で、帯鉄筋の両端部にはそれぞれ屈曲部１３、１５が設けられている。
型枠本体１０の内面１４とこれら帯鉄筋２０との間隔は、後打ちコンクリート打設時のコンクリートの充填性を考慮して最大粗骨材寸法以上とすることが望ましい。
【００１５】
図５の（Ａ）に示すように、各コンクリート型枠体の型枠本体１０の上下左右辺の各縁部寄りの箇所には、コンクリート型枠体相互を連結するための連結金具取着用金具が縁部の全長にわたり所定の間隔をおいて複数埋設されている。実施例では連結金具取着用金具として埋め込みボルト２２が用いられている。
また、図６に示すように、各型枠本体１０の内面１４にはセパレータ取り付け用のセパレータ取り付け金具が、各型枠本体１０の上下左右に間隔をおいた複数箇所に埋設固定されている。実施例ではセパレータ取り付け金具として埋め込みボルト２６が用いられ、埋め込みボルト２６の先端はリブ１６の先端面から突出している。
【００１６】
本実施例のコンクリート橋脚の構築方法では、このような第１および第２のコンクリート型枠体６，８を用いて、以下の手順でコンクリート橋脚を構築する。
まず、橋脚の構築箇所とは離れた箇所で、上記第１および第２のコンクリート型枠体６，８をそれぞれ用いて、平面視長方形のコンクリート型枠を形成するための２種類の第１の型枠構成体Ａおよび第１の型枠構成体Ｂを組み立てる。図１は、各型枠構成体を示す平面図である。
【００１７】
第１の型枠構成体Ａの組み立てには２つの第１のコンクリート型枠体６を用いる。すなわち、図１に示したように、２つの第１のコンクリート型枠体６を用意し、帯鉄筋２０の屈曲部１３が外側となる状態で、２つの第１のコンクリート型枠体６を型枠本体１０の長辺延在方向に一列に配置する。そして、隣接する第１および第２のコンクリート型枠体６，８の型枠本体１０の端面どうしを当接させて、隣接する型枠本体１０の内面１４間にわたって取り付けた連結具により相互に固定して第１の型枠構成体Ａを形成する。この第１の型枠構成体Ａは本実施例では２つ組み立てる。
なお、型枠本体１０の連結は、図５の（Ａ）に示したように、連結具４０により行い、連結具４０は埋め込みボルト２２を挿通させ、埋め込みボルト２２の先端にナット４２を締め付けることで固定する。
【００１８】
一方、第１の型枠構成体Ｂの組み立てには２つの第２のコンクリート型枠体８を用いる。すなわち、図１に示したように、２つの第２のコンクリート型枠体８を用意し、屈曲部１３が外側となるようにした上で、２つの第２のコンクリート型枠体８を型枠本体１０の長辺延在方向に一列に配置する。そして、隣接する第２のコンクリート型枠体８の型枠本体１０の端面どうしを当接させて、第１の型枠構成体Ａの場合と同様に、隣接する型枠本体１０の内面１４間にわたって取り付けた連結具により相互に固定して第１の型枠構成体Ｂを形成する。この第１の型枠構成体Ｂも本実施例では２つ組み立てる。
【００１９】
次に、第１の型枠構成体Ａ、中間帯筋４４、ならびにセパレータ２４により第２の型枠構成体２８を組み立てる。すなわち、図１に示したように、２つの第１の型枠構成体Ａを対向配置してそれらの間に中間帯筋４４およびセパレータ２４を取り付ける。
中間帯筋４４は、型枠本体１０にほぼ直交して延在させ、その両端を、第１のコンクリート型枠体６の帯鉄筋２０に係止して、型枠本体１０の長辺の延在方向に間隔をおいて本実施例では６本配設する。この場合、中間帯筋４４の両端にフックなどの係止具を設けるなどは任意である。なお、中間帯筋４４は、上下に並べられた帯鉄筋２０ごとに配置する。
セパレータ２４は、図６に示すように、埋め込みボルト２６を介して、対向する型枠本体１０間に取り付ける。
セパレータ２４は例えば、一端にＬ字状の支辺４６が取着され、他端に右ネジが形成された第１のロッド４８と、一端にＬ字状の支辺４６が取着され、他端に右ネジが形成された第２のロッド５２と、第１のロッド４８の右ネジに歯合しかつ第２のロッド５２の左ネジに歯合するターンバックル５４などから構成されている。なお、セパレータ２４は、上下方向に間隔をおいた複数箇所において型枠本体１０に直交させて複数配設する。
【００２０】
その後、以上のようにして組み立てた第２の型枠構成体２８および第１の型枠構成体Ｂを用いて橋脚構築箇所に型枠を形成し、コンクリートを打設して橋脚を構築する。
図７は、基礎部の構築および曲げ主材の立設を示す説明図、図８は、コンクリート橋脚の構築手順を示す工程図、図９は曲げ主材の説明図である。
まず、構築すべきコンクリート橋脚箇所に図７に示すように、基礎部３０（フーチンク部）を施工後、構築すべきコンクリート橋脚の外側の４面に作業足場３２を組み立て、基礎部３０には複数の曲げ主材３４を立設する。
曲げ主材３４は図９の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、４本の鉄筋３６が正方形の各角部に位置するように、４本の鉄筋３６の延在方向に間隔をおいた複数箇所において、４本の鉄筋３６の間に組み立て筋３８や、あるいはプレートが介在され、４本の鉄筋３６が正方形の各角部に保持されるように構成されている。
【００２１】
このような曲げ主材３４は、図８の（Ａ）に示したように、平面視長方形の型枠設置箇所３２の周辺部に配列するが、型枠設置箇所３２の４つの角の箇所にはこの段階では曲げ主材３４は設置しない。
次に、第２の型枠構成体２８を揚重機で吊り上げ、図８の（Ｂ）に示したように、基礎部３０上の型枠設置箇所３２に配置する。その際、リブ１６が上下方向に延在し、曲げ主材３４が内側となり、かつ各型枠本体１０が型枠設置箇所３２の長辺に沿って延在するようにする。
【００２２】
つづいて、２つの第１の型枠構成体Ｂを順次、揚重機で吊り上げ、図８の（Ｃ）に示したように、それぞれ第２の型枠構成体２８の両端部に配置する。その際、リブ１６が上下方向に延在し、曲げ主材３４が内側となり、かつ各型枠本体１０が型枠設置箇所３２の短辺に沿って延在するようにする。
【００２３】
そして、図８の（Ｄ）に示したように、各第１の型枠構成体Ｂを成す型枠本体１０の屈曲部１２の端面と、第２の型枠構成体２８を成す型枠本体１０の対応する左右の端面とを当接させた状態で、型枠本体１０どうしを、図５の（Ａ）に示したように、連結具４０により連結する。なお、連結具４０は埋め込みボルト２２を挿通させ、埋め込みボルト２２の先端にナット４２を締め付けることで固定する。
その後、対向する２つの第１の型枠構成体Ｂの間に、第２の型枠構成体２８の場合と同様にして中間帯筋４４およびセパレータ２４を取り付ける。
これにより、図８の（Ｄ）に示すように、基礎部３０（図７）上にコンクリート型枠２が形成される。以上の工程を例えば４回程度繰り返すことで、図１０に示すようにコンクリート型枠２を上下に４段積み重ね、その結果、コンクリート型枠２の内側に上下に延在するコンクリート打設空間が形成される。
そして、基礎部３０の４角にも曲げ主材３４をそれぞれ立設し、型枠内に、図８の（Ｅ）に示したように、コンクリート４２を打設し、コンクリート４２が所定の硬度となるまで養生させる。
これにより、コンクリート型枠２を表面部材とする１リフト分の橋脚が完成する。
以降、図１０に示すように、継手３４０２を介して曲げ主材３４を継ぎ足し、コンクリート型枠２を組み立てて積み重ね、コンクリート４２を打設するという作業を繰り返すことで、コンクリート橋脚を必要な高さにまで構築する。
【００２４】
このように本実施例の中実状の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法では、コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた場所において、帯鉄筋２０などの鉄筋やセパレータ２４を含む第１の型枠構成体Ｂおよび第２の型枠構成体２８を組み立てておき、コンクリート橋脚の構築箇所では曲げ主材３４を立設した上でそれらを単に組み合せて連結するのみで完全なコンクリート型枠２を形成できる。
したがって、作業足場上での作業および揚重機による作業は大幅に削減され、また、組み立てたコンクリート型枠２はそのまま橋脚の表面部材となるので、コンクリート型枠２の解体作業は不要となる。その結果、人員の削減および工期の短縮を実現できる。
【００２５】
さらに、本実施例の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法では、コンクリート型枠２を完全に組み上げた後、コンクリート橋脚の構築箇所に設置するのではなく、部分的に組み立てて第１の型枠構成体Ｂおよび第２の型枠構成体２８とし、それらを揚重機で吊り上げ、コンクリート橋脚の構築箇所に設置して組み立て、完全なコンクリート型枠２を形成する。
したがってコンクリート型枠２が全体として大型な場合にも、比較的小型の揚重機を用いればよく、大型の揚重機は不要であるからコスト削減に有利である。
【００２６】
なお本実施例では、第１の型枠構成体Ａは２つの第１のコンクリート型枠体６を用いて構成したが、第１のコンクリート型枠体６の数は２に限らず、３以上とすることも無論可能である。また、第１の型枠構成体Ｂについても同様である。
さらに、本実施例では、１つの第２の型枠構成体２８と、２つの第１の型枠構成体Ｂによりコンクリート型枠２を構成したが、必要なコンクリート型枠２の大きさなどによっては、２以上の第２の型枠構成体２８、３以上の第１の型枠構成体Ｂを用いてコンクリート型枠を構成することも可能である。
また、本実施例では、曲げ主材３４としては図９に示したように４本の鉄筋３６を組みにして構成したものを用いたが、これはあくまでも一例であり、必要な曲げ対力を確保できる限り、この例に限らず種々の曲げ主材を用いることができる。
なお、本実施例では、コンクリート構造物としてコンクリート橋脚を構築する場合について説明したが、本発明はコンクリート橋脚以外のコンクリート構造物に広く応用することができる。
【００２７】
次に、中空状のコンクリート橋脚を構築する場合について説明する。
図１２は、本実施例で中空のコンクリート橋脚を構築するために用いるコンクリート型枠の分解平面図である。図中、図２などと同一の要素には同一の符号を付した。
図１２に示すように、本実施例では、１４のコンクリート型枠体によりコンクリート橋脚を構築するための平面視長方形の型枠を形成する。より詳しくは、型枠の各長辺部には、第１のコンクリート型枠体６と、第３のコンクリート型枠体５０とをそれぞれ２つずつ用い、型枠の各短辺部には、２つの第２のコンクリート型枠体８と、１つの第４のコンクリート型枠体５６とを用いる。
そして、第１および第２のコンクリート型枠体６，８により外側型枠を形成し、第３および第４のコンクリート型枠体５０，５６により内側型枠を形成する。
【００２８】
第３および第４のコンクリート型枠体５０，５６も、上記実施例ですでに説明した第１および第２のコンクリート型枠体６，８と基本的に同じ構成となっている。
第３のコンクリート型枠体５０は第１のコンクリート型枠体６と基本的に同じ構造となっているが、第３のコンクリート型枠体５０では、内側型枠を構成するために型枠本体１０の長辺の長さが短く、また、帯鉄筋２０の屈曲部５８、６０の、型枠本体１０内面１４からの突出距離が短く、屈曲部５８は型枠本体１０の端面から大きく突出している。そしてリブ１６は、コンクリート型枠を形成したときに、第１のコンクリート型枠体６のリブ１６に対向する位置に形成されている。
【００２９】
第４のコンクリート型枠体５６も、第１のコンクリート型枠体６と基本的に同じ構造となっているが、第４のコンクリート型枠体５６では、第２のコンクリート型枠体８と対向配置して内側型枠の一部を構成するために型枠本体１０の長辺の長さが、２つの第２のコンクリート型枠体８を連結した長さより短く、また、帯鉄筋２０は両端が共にコの字状に屈曲しており、型枠本体１０の端面からの突出距離が長くなっている。そしてリブ１６は、コンクリート型枠を形成したときに第２のコンクリート型枠体８のリブ１６に対向する位置に形成されている。
【００３０】
本実施例のコンクリート橋脚の構築方法では、このような第１ないし第４のコンクリート型枠体６，８，５０，５６を用いて、以下の手順で中空のコンクリート橋脚を構築する。
まず、橋脚の構築箇所とは離れた箇所で、上記第１ないし第３のコンクリート型枠体６，８，５０をそれぞれ用いて、平面視長方形のコンクリート型枠を形成するための３種類の第１の型枠構成体Ａ、第１の型枠構成体Ｂ、ならびに第１の型枠構成体Ｃを組み立てる。
図１１は、各型枠構成体を示す平面図である。
第１の型枠構成体Ａ、第１の型枠構成体Ｂの組み立ては、上記実施例の場合と同じ手順で行えばよく、したがって、ここでは詳しい説明は省略する。
第１の型枠構成体Ｃの組み立てには２つの第３のコンクリート型枠体５０を用いる。すなわち、図１１に示したように、２つの第３のコンクリート型枠体５０を用意し、帯鉄筋２０の屈曲部５８が外側となる状態で、２つの第３のコンクリート型枠体５６を型枠本体１０の長辺延在方向に一列に配置する。そして、隣接する第３のコンクリート型枠体５０の型枠本体１０の端面どうしを当接させて、隣接する型枠本体１０の内面１４間にわたって取り付けた連結具により相互に固定して第１の型枠構成体Ｃを形成する。この第１の型枠構成体Ｃは本実施例では２つ組み立てる。
なお、型枠本体１０の連結は、図５の（Ａ）に示したように、連結具４０により行い、連結具４０は埋め込みボルト２２を挿通させ、埋め込みボルト２２の先端にナット４２を締め付けることで固定する。
【００３１】
次に、橋脚の構築箇所とは離れた箇所で、第１の型枠構成体Ａおよび第１の型枠構成体Ｃにより第２の型枠構成体６３を組み立てる。
すなわち、図１１に示したように、第１の型枠構成体Ａと第１の型枠構成体Ｃとを、それぞれの帯鉄筋２０が水平でかつ延在方向での位置が一致した状態で、相互に間隔をおいて対向配置する。
そして、第１の型枠構成体Ａと第１の型枠構成体Ｃと間に中間帯筋４４およびセパレータ２４を取り付ける。
中間帯筋４４は、型枠本体１０にほぼ直交して延在させ、その両端を、対向する第１および第３のコンクリート型枠体６，５０の帯鉄筋２０に係止して、型枠本体１０の長辺の延在方向に間隔をおいて本実施例では６本配設する。この場合、中間帯筋４４の両端にフックなどの係止具を設けるなどは任意である。なお、中間帯筋４４は、上下に並べられた帯鉄筋２０ごとに配置する。
セパレータ２４は、図６に示したように、埋め込みボルト２６を介して、対向する型枠本体１０間に取り付け、そして、上下方向に間隔をおいた複数箇所において型枠本体１０に直交させて複数配設する。
【００３２】
つづいて、橋脚の構築箇所とは離れた箇所で、第１の型枠構成体Ｂおよび第４のコンクリート型枠体５６により第２の型枠構成体６５を組み立てる。すなわち、図１１に示したように、第１の型枠構成体Ｂと第４のコンクリート型枠体５６とを、それぞれの帯鉄筋２０が水平でかつ延在方向での位置が一致した状態で、相互に間隔をおいて対向配置する。
そして、第１の型枠構成体Ｂと第４のコンクリート型枠体５６と間に、第２の型枠構成体６３の場合と同様にして、中間帯筋４４およびセパレータ２４を取り付ける。
【００３３】
その後、以上のようにして組み立てた第２の型枠構成体６３および第２の型枠構成体６５を用いて橋脚構築箇所に型枠を形成し、コンクリートを打設して橋脚を構築する。
図１３の（Ａ）ないし（Ｆ）はコンクリート橋脚の構築工程を示す工程図である。
【００３４】
まず、構築すべきコンクリート橋脚箇所に、この場合にも図７に示したように、基礎部３０を施工後、構築すべきコンクリート橋脚の外側の４面に作業足場３２を組み立て、基礎部３０には複数の曲げ主材３４を立設する。
曲げ主材３４は、図１３の（Ａ）に示したように、平面視長方形の型枠設置箇所６４の周辺部に配列するが、この段階では、型枠設置箇所６４の長辺部にのみ配設し、かつ長辺部の両端近傍の箇所には配設しない。
【００３５】
次に、２つの第２の型枠構成体６３を揚重機で順次、吊り上げ、基礎部３０上の型枠設置箇所６４に配置する。その際、図１３の（Ｂ）に示したように、リブ１６が上下方向に延在し、曲げ主材３４が内側となり、かつ各型枠本体１０が型枠設置箇所６４の長辺に沿って延在するようにする。
つづいて、２つの第２の型枠構成体６５を順次、揚重機で吊り上げ、それぞれ第２の型枠構成体６３の両端部に配置する。その際、図１３の（Ｃ）に示したように、リブ１６が上下方向に延在し、かつ各型枠本体１０が型枠設置箇所６４の短辺に沿って延在するようにする。
【００３６】
そして、各第２の型枠構成体６５を成す型枠本体１０の屈曲部１２の端面と、第２の型枠構成体Ａを成す型枠本体１０の対応する左右の端面とを当接させた状態で、型枠本体１０どうしを、図５の（Ａ）に示したように、連結具４０により連結する。
これにより、図１３の（Ｃ）に示したように、基礎部３０上にコンクリート型枠７０が形成される。以上の工程を例えば４回程度繰り返すことで、コンクリート型枠７０を上下に４段積み重ね、その結果、外側型枠６６と内側型枠６８とから成るコンクリート型枠７０の内側に上下に延在するコンクリート打設空間が形成される。
そして、図１３の（Ｄ）に示したように、第２の型枠構成体６５の内側にも曲げ主材３４をそれぞれ立設し、図１３の（Ｅ）に示したように、内側型枠６８の内面７２近傍に、内面７２に沿って曲げ主材としての鉄筋７４を相互に間隔をおいて多数立設し、また、外側型枠６６の内側の４隅近傍の箇所にも、曲げ主材として複数の鉄筋７４を立設する。
【００３７】
その後、図１３の（Ｆ）に示したように、コンクリート型枠７０内にコンクリート４２を打設し、コンクリート４２が所定の硬度となるまで養生させる。これにより、コンクリート型枠７０を表面部材とする１リフト分の橋脚が完成する。以降、曲げ主材３４を継ぎ足し、コンクリート型枠７０を組み立てて積み重ね、配筋を行ってコンクリート４２を打設するという作業を繰り返すことで、コンクリート橋脚を必要な高さにまで構築する。
【００３８】
このように本実施例の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法では、コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた場所において、帯鉄筋２０などの鉄筋やセパレータ２４を含む第２の型枠構成体６３および第２の型枠構成体６５を組み立てておき、コンクリート橋脚の構築箇所では曲げ主材３４を立設した上で、第２の型枠構成体６３および第２の型枠構成体６５を単に組み合せて連結するのみで中空橋脚を構築するための完全なコンクリート型枠７０を形成できる。
したがって、作業足場上での作業および揚重機による作業は大幅に削減され、また、組み立てたコンクリート型枠７０はそのまま橋脚の表面部材となるので、コンクリート型枠７０の解体作業は不要となる。その結果、人員の削減および工期の短縮を実現できる。
さらに、本実施例の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法では、コンクリート型枠７０を完全に組み上げた後、コンクリート橋脚の構築箇所に設置するのではなく、部分的に組み立てて第２の型枠構成体６３および第２の型枠構成体６５とし、それらを揚重機で吊り上げ、コンクリート橋脚の構築箇所に設置して組み立て、完全なコンクリート型枠７０を形成する。したがって、コンクリート型枠７０が全体として大型な場合にも、比較的小型の揚重機を用いればよく、大型の揚重機は不要であるからコスト削減に有利である。
【００３９】
なお、本実施例では、第１の型枠構成体Ａ、第１の型枠構成体Ｂ、第１の型枠構成体Ｃはそれぞれ２つのコンクリート型枠体を用いて構成したが、コンクリート型枠体の数は２に限らず、１あるいは３以上とすることも無論可能である。
さらに、本実施例では、２つの第２の型枠構成体６３と、２つの第２の型枠構成体６５とによりコンクリート型枠７０を構成したが、必要なコンクリート型枠の大きさなどによっては、３以上の第２の型枠構成体６３や第２の型枠構成体６５によりコンクリート型枠を構成することも可能である。
そして、本実施例では、第２の型枠構成体６５を２つの第２のコンクリート型枠体８と１つの第４のコンクリート型枠体５６とにより形成したが、第４のコンクリート型枠体５６は、第２の型枠構成体６３の場合と同様、複数とすることも可能である。
また、本実施例では、曲げ主材３４としては図７に示したように４本の鉄筋３６を組みにして構成したものを主に用いたが、これはあくまでも一例であり、必要な曲げ対力を確保できる限り、この例に限らず種々の曲げ主材３４を用いることができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の中実状の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法では、コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた箇所において、コンクリート型枠体により第１の型枠構成体を組み立て、さらに第１の型枠構成体、中間帯筋、ならびにセパレータなどを用いて第２の型枠構成体を組み立てておく。
そして、コンクリート橋脚の構築箇所では曲げ主材を立設した後、第１および第２の型枠構成体を単に組み合せて連結するのみで、コンクリート型枠を完成させることができる。
したがって、作業足場上での作業および揚重機による作業は大幅に削減され、また、組み立てたコンクリート型枠はそのまま橋脚の表面部材となるので、コンクリート型枠の解体作業は不要となる。その結果、人員の削減および工期の短縮を実現できる。
さらに、本発明の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法では、コンクリート型枠を完全に組み上げた後、コンクリート橋脚の構築箇所に設置するのではなく、部分的に組み立てて第１の型枠構成体および第２の型枠構成体とし、それらを揚重機で吊り上げ、コンクリート橋脚の構築箇所に設置して組み立て、完全なコンクリート型枠を形成する。
したがって、コンクリート型枠が全体として大型な場合にも、比較的小型の揚重機を用いればよく、大型の揚重機は不要であるからコスト削減に有利である。
【００４１】
また、本発明の中空状の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法では、コンクリート橋脚の構築箇所とは離れた箇所において、まず、コンクリート型枠体により第１の型枠構成体を組み立てた上で、第１の型枠構成体、中間帯筋、ならびにセパレータなどにより第２の型枠構成体を組み立てておく。
そして、コンクリート橋脚の構築箇所では曲げ主材を立設した後、複数の第２の型枠構成体を単に組み合せて連結するのみで、中空状の鉄筋コンクリート橋脚を構築するためのコンクリート型枠を完成させることができる。
したがって、作業足場上での作業および揚重機による作業は大幅に削減され、また、組み立てたコンクリート型枠はそのまま橋脚の表面部材となるので、コンクリート型枠の解体作業は不要となる。その結果、人員の削減および工期の短縮を実現できる。
さらに、本発明の鉄筋コンクリート橋脚の構築方法では、コンクリート型枠を完全に組み上げた後、コンクリート橋脚の構築箇所に設置するのではなく、部分的に組み立てて第２の型枠構成体とし、それらを揚重機で吊り上げ、コンクリート橋脚の構築箇所に設置して組み立て、完全なコンクリート型枠を形成する。
したがって、コンクリート型枠が全体として大型な場合にも、比較的小型の揚重機を用いればよく、大型の揚重機は不要であるからコスト削減に有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】型枠構成体を示す平面図である。
【図２】コンクリート型枠の分解平面図である。
【図３】コンクリート型枠体の内側正面図である。
【図４】コンクリート型枠体の斜視図である。
【図５】（Ａ）は連結金具の説明図、（Ｂ）はコンクリート型枠体の拡大断面図、（Ｃ）はリブ部の拡大断面図である。
【図６】セパレータ取り付けの説明図である。
【図７】基礎部の構築および曲げ主材の立設を示す説明図である。
【図８】コンクリート橋脚の構築手順を示す工程図である。
【図９】曲げ主材の説明図である。
【図１０】コンクリート型枠の斜視図である。
【図１１】型枠構成体を示す平面図である。
【図１２】コンクリート型枠の分解平面図である。
【図１３】（Ａ）ないし（Ｆ）はコンクリート橋脚の構築工程を示す工程図である。
【図１４】（Ａ）および（Ｂ）は従来のコンクリート橋脚の構築方法を示す説明図である。
【図１５】（Ａ）および（Ｂ）は従来のコンクリート橋脚の構築方法を示す説明図である。
【符号の説明】
２，７０  コンクリート型枠
Ａ，Ｂ，Ｃ  第１の型枠構成体
６  第１のコンクリート型枠体
８  第２のコンクリート型枠体
１０  型枠本体
２４  セパレータ
２８，６３，６５  第２の型枠構成体
３４  曲げ主材
４４  中間帯筋
５０  第３のコンクリート型枠体
５６  第４のコンクリート型枠体
６４  型枠設置箇所
６６  外側型枠
６８  内側型枠
【図１】
0003835716.tif 000002
【図２】
0003835716.tif 000003
【図３】
0003835716.tif 000004
【図４】
0003835716.tif 000005
【図５】
0003835716.tif 000006
【図６】
0003835716.tif 000007
【図７】
0003835716.tif 000008
【図８】
0003835716.tif 000009
【図９】
0003835716.tif 000010
【図１０】
0003835716.tif 000011
【図１１】
0003835716.tif 000012
【図１２】
0003835716.tif 000013
【図１３】
0003835716.tif 000014
【図１４】
0003835716.tif 000015
【図１５】
0003835716.tif 000016