(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離可能に構成された金型内に、一本のパイプを取り付ける工程と、
金型内に金属の溶湯を注湯し鋳造品を成形する工程と、
１つの前記鋳造品に鋳ぐるみされた前記パイプの途中の一部であって前記鋳造品の表面より突出する部分を除去し、この１つの鋳造品に２以上の通路を形成させる工程とからなる複数通路を持つ鋳造部品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、鋳造部品に水、油、ガス等を通すための通路を形成する方法に関するもので、特に複数通路を形成する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数通路を持つ鋳造部品の製造方法は、特開平１−１６２５５８号公報に記載の技術のごとく、分離可能な金型内に、必要な通路の数と同数のパイプを金型と金型(具体的には、固定ダイスと可動ダイス)の間に挟み取り付けるか、金型がスライドする方向と並行に明けられた孔を金型面に設け、この孔にパイプの端部を取り付けた後、キャビテイ内に溶湯を注湯し通路となるパイプを鋳ぐるむというものである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、従来の方法による複数通路を持つ鋳造部品の製造方法においては、複数のパイプを準備しなければならないため、部品の数が多くなるという問題点ともに、複数のパイプを金型内に取り付けなければならないため、多くの作業時間がかかり、所定時間内の鋳造数量が減少し、生産効率が悪くなるという問題がある。
【０００４】
また、金型のスライド方向或いは鋳造品の取り出し方向に沿った面に通路の開口部を持ち、スライド方向或いは鋳造品の取り出し方向に対し直角な通路を形成する鋳造部品の場合は、通路となるパイプの端部を金型と金型(具体的には、固定ダイスと可動ダイス)の間に挟み取り付ける場合をのぞき、金型のスライド方向或いは鋳造品の取り出し方向に対し、直角に明けられた孔を金型面に設け、この孔に通路となるパイプの端部を取り付けなければならなくなるため、金型から鋳造品を取り出せなくなり鋳造ができないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の方法による問題点を解決しようとするもので、通路の開口部を任意な位置に持つことができ、かつ部品の数を少なくし、所定時間内の鋳造数量を減少させることのない、生産効率の良い複数通路を持つ鋳造部品の製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、分離可能に構成された金型３、４内に、一本のパイプ２を取り付ける工程と、金型３、４内に金属の溶湯を注湯し鋳造品１０を成形する工程と、１つの前記鋳造品１０に鋳ぐるみされた前記パイプ２の途中の一部であって前記鋳造品１０の表面より突出する部分２ｂを除去し、この１つの鋳造品１０に２以上の通路６、７を形成させる工程とからなる複数通路を持つ鋳造部品の製造方法を特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態による複数通路を持つ鋳造部品の製造方法を、図１乃至図５にもとづき説明する。
【０００８】
図１は、本発明の製造方法による複数通路を持つ鋳造部品の正面図である。図２は、図１の鋳造部品の平面図である。図３は、本発明の鋳造部品の通路となる鋳ぐるみ前のパイプの正面図である。図４は、本発明の鋳造部品の通路となるパイプを金型内に取り付けた状態を示す金型の断面図である。図５は、本発明の鋳造部品の鋳造後の状態を示す正面図である。
【０００９】
まず始めに、本発明の製造方法による複数通路を持つ鋳造部品の特徴を図１乃至図２にもとづき説明する。
この鋳造部品１は、図１、図２に示すように上部に円筒状の第１凹部１ａ、第２凹部１ｂを形成している。この２つの凹部は、切削加工により除去される仕上げ代を付けて鋳造され、鋳造後、その仕上げ代を切削加工により除去して完成した状態となる。更にこれらの図に示すように、この鋳造部品１には、その内部に上記第１凹部１ａと第２凹部１ｂに連絡する第１通路６と、第２凹部１ｂから下方に連絡している第２通路７からなる２つの通路を形成している。そして、この２つの通路を水、油、ガス等が通ることになる。
【００１０】
本発明の実施の形態でのパイプ２は、図３に示すように、正面から見た状態で上下に端部を持ち、途中を略「つ」の字の形状に作られている。また、その上下の端部は、鋳造時は金型に取り付けられる部分であり、鋳造後は切削加工により除去される部分も含めて作られている。その材料は、一般的にはアルミ合金等の溶湯が注入されてもその温度で溶損或いは変形しない材料、例えば鉄等で作られている。
【００１１】
本発明の実施の形態での金型は、図４に示すように、金型３と金型４からなり、どちらか一方が上下にスライド可能に構成されている。
【００１２】
まず、図４に示すように上記パイプ２を、一本、金型３と金型４のキャビテイ内にあって、その上端部である第１嵌合部２ａを金型３に設けられた第１支持孔３ａに、正面から見て略「つ」の字の形状に作られた部分の湾曲部からなる第２嵌合部２ｂを金型３に設けられた支持溝３ｂに、下端部である第３嵌合部２ｃを金型４に設けられた第３支持孔４ａに取り付ける。
【００１３】
次に、通常の方法、条件で、上記金型３、４により形成されたキャビティ５内にアルミ合金等の溶湯を注入し、上記パイプ２を鋳ぐるむ。溶湯が凝固後、金型３、４のどちらか一方をスライドさせ鋳造品１０を取り出す。この鋳造品１０の鋳造後の状態を示しているのが図５である。この状態では、第１凹部１０ａ、第２凹部１０ｂには切削加工により除去される仕上げ代が付けられ、またパイプ２の第１嵌合部２ａ、第２嵌合部２ｂ、第３嵌合部２ｃが鋳造品１０上に残されたままである。そして、パイプ２は、一本の通路を形成しているだけである。
【００１４】
次に、第１凹部１０ａ、第２凹部１０ｂの仕上げ代を切削加工により除去すると同時に、パイプ２の第１嵌合部２ａと正面から見て略「つ」の字の形状に作られた部分の湾曲部からなる第２嵌合部２ｂとを切削加工により除去する。同様に第３嵌合部２ｃも切削加工により除去して完成品とする。この完成された鋳造部品１の状態を示しているのが図１である。この図に示すように、本発明の実施の形態による鋳造部品１では、両端に開口部６ａ、６ｂを持つ第１通路６と両端に開口部７ａ、７ｂを持つ第２通路７の、二本の通路が形成されたことになる。
【００１５】
本発明の複数通路を持つ鋳造部品の製造方法によれば、一本のパイプ２を鋳ぐるむだけで二本の通路を形成できるため、部品点数も少なくでき、また金型３、４内にパイプを取り付けるための作業時間も半分ですみ、所定時間内の鋳造数量が増し、生産効率を向上できる。
【００１６】
また従来、通路の開口部を金型のスライド方向或いは鋳造品の取り出し方向に沿った面に持つ鋳造部品の製造方法は、限られていたが、本発明の複数通路を持つ鋳造部品の製造方法によれば、図１に示す第２凹部１ｂに形成された第１通路６の開口部６ｂのように、鋳造部品の金型のスライド方向或いは鋳造品の取り出し方向に沿った面の任意な位置にも開口部を形成することが可能となる。
【００１７】
上記実施の形態では、特定の形状を有する一本のパイプから二本の通路を形成したが、三本以上の通路を必要とする鋳造部品の場合にも本発明は適用可能である。また一本のパイプの形状は必要とされる通路の位置や数に応じて適宣変更されるものである。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の複数通路を持つ鋳造部品の製造方法によれば、分離可能に構成された金型内に、一本のパイプを取り付ける工程と、金型内に金属の溶湯を注湯し鋳造品を成形する工程と、１つの前記鋳造品に鋳ぐるみされたパイプの途中の一部であって鋳造品の表面より突出する部分を除去し、この１つの鋳造品に２以上の通路を形成させる工程とからなるので、通路の開口部を任意な位置に持つことができ、かつ部品の数を少なくし、所定時間内の鋳造数量を減少させることのない、生産効率の良い複数通路を持つ鋳造部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造方法による複数通路を持つ鋳造部品の正面図である。
【図２】図１の鋳造部品の平面図である。
【図３】本発明の鋳造部品の通路となる鋳ぐるみ前のパイプの正面図である。
【図４】本発明の鋳造部品の通路となるパイプを金型内に取り付けた状態を示す金型の断面図である。
【図５】本発明の鋳造部品の鋳造後の状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１    鋳造部品
２    パイプ
３、４    金型
６    第１通路
７    第２通路
【図１】
0003833499.tif 000002
【図２】
0003833499.tif 000003
【図３】
0003833499.tif 000004
【図４】
0003833499.tif 000005
【図５】
0003833499.tif 000006