(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、その口部に装着され、開栓を表示するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、
前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなり、
前記容器は、その口部の上端部外周に、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、先端を上方に向けて折り畳まれた状態にある前記タブの先端に当接する環状突起を設け、かつ該環状突起に、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるタブ開放部を設けてなることを特徴とする閉止装置。
【請求項２】
容器と、その口部に装着され、開栓を表示するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、
前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなり、
前記容器は、その口部の上端部外周に、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、先端を上方に向けて折り畳まれた状態にある前記タブの先端に当接する環状突起を設け、かつ該環状突起に、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるタブ開放部を設け、
さらに前記環状突起の下方に、前記タブ開放部によって押し下げられた前記タブに係合し、該タブの押し下げ状態を維持する環状突起或いは環状溝からなる支持リング部を設けてなることを特徴とする閉止装置。
【請求項３】
前記タブ開放部が、前記環状突起の一部を漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であり、かつ該傾斜部の下端を前記支持リング部に近接または接触させたことを特徴とする請求項２の閉止装置。
【請求項４】
前記タブ開放部が、前記環状突起の一部をＶ字状またはＵ字状に下方に向けて膨出せしめてなり、かつ該膨出部の下端を前記支持リング部に近接または接触させたことを特徴とする請求項２の閉止装置。
【請求項５】
前記タブ開放部と環状突起とがなす傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項３または４の閉止装置。
【請求項６】
前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、前記タブが径方向外方に押圧される時に切断されるブリッジを介して前記筒部の少なくとも一部を垂直に切断したスコアであることを特徴とする請求項２から５のいずれかの閉止装置。
【請求項７】
容器と、その口部に装着され、開栓を表示するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、
前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなり、
前記容器は、その口部の上端部外周に、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、先端を上方に向けて折り畳まれた状態にある前記タブの先端に当接する環状突起を設け、かつ該環状突起に、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるタブ開放部を設け、さらにタブ開放部の下方に、このタブ開放部により押し下げられたタブの先端に当接して該キャップの回転に従って該キャップを上方に押し上げるタブ押上部を設けてなることを特徴とする閉止装置。
【請求項８】
前記タブ開放部の下端側に隣接して、前記タブ開放部によって押し下げられた前記タブに係合し、該タブの押し下げ状態を維持する環状突起或いは環状溝からなる支持リング部を設けてなることを特徴とする請求項７の閉止装置。
【請求項９】
前記タブ開放部が、前記環状突起の一部を漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であることを特徴とする請求項７または８の閉止装置。
【請求項１０】
前記タブ開放部が、前記環状突起の一部をＶ字状またはＵ字状に下方に向けて膨出せしめてなることを特徴とする請求項７または８の閉止装置。
【請求項１１】
前記タブ開放部と環状突起とがなす傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項９または１０の閉止装置。
【請求項１２】
前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、前記タブが径方向外方に押圧される時に切断されるブリッジを介して前記筒部の少なくとも一部を垂直に切断したスコアであることを特徴とする請求項７から１１のいずれかの閉止装置。
【請求項１３】
口部上端部に環状突起が設けられ、かつ環状突起の一部が下方に膨出してなるタブ開放部が形成され、
さらに前記環状突起の下方に、該タブ開放部の下端と近接または接触するように支持リング部が形成されてなる容器の口部に装着される合成樹脂製キャップであって、
天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、
該タブが、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記環状突起に係合可能であり、かつ前記容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、前記タブ開放部によって押し下げられるとともに筒部に径方向外方の力が加えられるように形成され、
前記筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
【請求項１４】
前記タブは、この合成樹脂製キャップを前記容器の口部に装着した状態で、先端を上方に向けて折り畳まれ、その先端が環状突起に当接し、かつ該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、環状突起に連設されたタブ開放部により先端を下方に向けて押し下げられ、さらに前記タブ開放部によって押し下げられた該タブが前記支持リングに係合するような寸法と位置に設けられたことを特徴とする請求項１３の合成樹脂製キャップ。
【請求項１５】
前記タブが、前記筒部の内壁面の下端あるいは下端から２ｍｍ上方までのいずれかの位置から径方向内方側に向けて突出形成され、かつその突出長さが３〜５ｍｍの範囲とされたことを特徴とする請求項１３または１４の合成樹脂製キャップ。
【請求項１６】
前記筒部の内壁面に、前記タブがその先端を上方に向けて折り畳まれた時に、該タブを収容可能な凹部が設けられたことを特徴とする請求項１３から１５のいずれかの合成樹脂製キャップ。
【請求項１７】
前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、前記タブが径方向外方に押圧される時に切断されるブリッジを介して前記筒部の少なくとも一部を垂直に切断したスコアであることを特徴とする請求項１３から１６のいずれかの合成樹脂製キャップ。
【請求項１８】
前記天板部の内面側に、軟質樹脂からなるシート状のライナーを配したことを特徴とする請求項１３から１７のいずれかの合成樹脂製キャップ。
【請求項１９】
前記天板部の内面に、前記合成樹脂製キャップを前記容器の口部に装着した際に、容器口部内に嵌入されて該容器口部を気密に密封する筒状の内側シール部を形成したことを特徴とする請求項１３から１７のいずれかの合成樹脂製キャップ。
【請求項２０】
天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなる合成樹脂製キャップを装着可能な口部を有する容器であって、
口部上端部に環状突起が設けられ、かつ環状突起の一部が下方に膨出してなるタブ開放部が形成され、さらに前記環状突起の下方に、該タブ開放部の下端と近接または接触する環状の突起または溝からなる支持リング部が形成された口部構造を有し、
前記環状突起が、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、
前記タブ開放部が、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるようにされていることを特徴とする容器。
【請求項２１】
前記タブ開放部が、前記環状突起の一部を漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であり、かつ該傾斜部の下端を前記支持リング部に近接または接触させたことを特徴とする請求項２０の容器。
【請求項２２】
前記タブ開放部が、前記環状突起の一部をＶ字状またはＵ字状に下方に向けて膨出せしめてなり、かつ該膨出部の下端を前記支持リング部に近接または接触させたことを特徴とする請求項２０の容器。
【請求項２３】
前記タブ開放部と環状突起とがなす傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項２１または２２の容器。
【請求項２４】
天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなる合成樹脂製キャップを装着可能な口部を有する容器であって、
口部上端部に環状突起が設けられ、かつ環状突起の一部が下方に膨出してなるタブ開放部が形成され、さらに該タブ開放部の下方に傾斜面を有する突起からなるタブ押上部を設けてなり、
前記環状突起が、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、
前記タブ開放部が、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるようにされていることを特徴とする容器。
【請求項２５】
前記タブ開放部の下端側に隣接して環状突起或いは環状溝からなる支持リング部を設けてなることを特徴とする請求項２４の容器。
【請求項２６】
前記タブ開放部が、前記環状突起の一部を漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であることを特徴とする請求項２４または２５の容器。
【請求項２７】
前記タブ開放部が、前記環状突起の一部をＶ字状またはＵ字状に下方に向けて膨出せしめてなることを特徴とする請求項２４または２５の容器。
【請求項２８】
前記タブ開放部と環状突起とがなす傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項２６または２７の容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器とその口部を閉止するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置及びその合成樹脂キャップ並びに容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、飲料容器として、ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる合成樹脂製容器（ＰＥＴボトル）が賞用されている。合成樹脂製容器は、従来のガラス瓶に比べ、軽く、割れないという優れた特性を有している。
また、この種の合成樹脂製ボトルのキャップとしては、従来よりアルミ合金等の金属製キャップが使用されている。そして、この種の金属製キャップに代えて、合成樹脂製キャップの使用が検討されている。
【０００３】
この合成樹脂製キャップに関しては、例えば特開昭６２−２５１３５２号公報、特開平２−２９６６６６号公報に記載されたものが知られている。
これらの従来の合成樹脂製キャップは、口部に雄ネジが形成され、雄ネジ下方に環状膨出部が形成された容器に螺着嵌合され、該キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とからなる合成樹脂製のキャップ本体と、そのキャップ本体の天板部内面に設けられた薄肉状のライナーとからなり、該キャップ本体は、その下部が複数の細いブリッジを残して周方向に形成された水平スコアによって、該水平スコアより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部（ピルフアバンド）とに区画されている。キャップ本体の主部の内壁面には、容器口部の雄ネジに螺着するネジ部が形成され、タンパーエビデンスリング部の内壁面には多数のウイングやタブが起伏可能に設けられている。
【０００４】
この合成樹脂製キャップを容器口部に装着するには、該キャップを容器口部に被せ、該キャップを閉栓方向に回して巻き締める。そして、開栓に際し、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回すと、キャップ本体はネジに沿って回転上昇するが、タンパーエビデンスリング部の内壁面の設けられたウイングやタブが容器口部の環状膨出部（ロッキングリング）に係合し、タンパーエビデンスリング部の上昇が阻止されることから、キャップ本体の主部とタンパーエビデンスリング部とを連結する複数の細いブリッジに引張り力が作用し、これらのブリッジが切断され、タンパーエビデンスリング部が主部から切り離された状態となって開栓を表示する。さらにキャップを開栓方向に回し、容器口部からキャップを取り外す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の合成樹脂製キャップと容器とからなる閉止装置には、次のような問題があった。
従来の閉止装置は、キャップ内壁面にネジ部を設け、かつキャップ下端部にタンパーエビデンス部を設けているために、キャップの垂直方向長さが大きくなってしまう問題があった。また、このキャップを装着するために、容器口部の垂直方向長さも大きくなり、この容器を用いた製品の収納性が悪かった。その結果、従来の容器口部とキャップからなる閉止構造を用いて、５００ｍｌ以下の容量で背の低い製品を製造することが困難であった。
また、従来の合成樹脂製キャップはキャップの垂直方向長さが大きく、原料樹脂量が多く必要となり、原料コストがかかる問題があった。
さらに、従来の閉止装置は、容器口部に合成樹脂製キャップを螺着嵌合するものなので、キャッピングに時間がかかる問題があった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、容器口部及び合成樹脂製キャップの垂直方向長さが短く、高速でキャッピング可能な閉止装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、容器と、その口部に装着され、開栓を表示するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、
前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなり、
前記容器は、その口部の上端部外周に、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、先端を上方に向けて折り畳まれた状態にある前記タブの先端に当接する環状突起を設け、かつ該環状突起に、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるタブ開放部を設けてなることを特徴とする閉止装置である。
請求項２に係る発明は、容器と、その口部に装着され、開栓を表示するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなり、前記容器は、その口部の上端部外周に、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、先端を上方に向けて折り畳まれた状態にある前記タブの先端に当接する環状突起を設け、かつ該環状突起に、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるタブ開放部を設け、さらに前記環状突起の下方に、前記タブ開放部によって押し下げられた前記タブに係合し、該タブの押し下げ状態を維持する環状突起或いは環状溝からなる支持リング部を設けてなることを特徴とする閉止装置である。
請求項３に係る発明は、前記タブ開放部が、前記環状突起の一部を漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であり、かつ該傾斜部の下端を前記支持リング部に近接または接触させたことを特徴とする請求項２の閉止装置である。
請求項４に係る発明は、前記タブ開放部が、前記環状突起の一部をＶ字状またはＵ字状に下方に向けて膨出せしめてなり、かつ該膨出部の下端を前記支持リング部に近接または接触させたことを特徴とする請求項２の閉止装置である。
請求項５に係る発明は、前記タブ開放部と環状突起とがなす傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項３または４の閉止装置である。
請求項６に係る発明は、前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、前記タブが径方向外方に押圧される時に切断されるブリッジを介して前記筒部の少なくとも一部を垂直に切断したスコアであることを特徴とする請求項２から５のいずれかの閉止装置である。
請求項７に係る発明は、容器と、その口部に装着され、開栓を表示するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなり、前記容器は、その口部の上端部外周に、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、先端を上方に向けて折り畳まれた状態にある前記タブの先端に当接する環状突起を設け、かつ該環状突起に、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるタブ開放部を設け、さらにタブ開放部の下方に、このタブ開放部により押し下げられたタブの先端に当接して該キャップの回転に従って該キャップを上方に押し上げるタブ押上部を設けてなることを特徴とする閉止装置である。
請求項８に係る発明は、前記タブ開放部の下端側に隣接して、前記タブ開放部によって押し下げられた前記タブに係合し、該タブの押し下げ状態を維持する環状突起或いは環状溝からなる支持リング部を設けてなることを特徴とする請求項７の閉止装置である。
請求項９に係る発明は、前記タブ開放部が、前記環状突起の一部を漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であることを特徴とする請求項７または８の閉止装置である。
請求項１０に係る発明は、前記タブ開放部が、前記環状突起の一部をＶ字状またはＵ字状に下方に向けて膨出せしめてなることを特徴とする請求項７または８の閉止装置である。
請求項１１に係る発明は、前記タブ開放部と環状突起とがなす傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項９または１０の閉止装置である。
請求項１２に係る発明は、前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、前記タブが径方向外方に押圧される時に切断されるブリッジを介して前記筒部の少なくとも一部を垂直に切断したスコアであることを特徴とする請求項７から１１のいずれかの閉止装置である。
【０００８】
請求項１３に係る発明は、口部上端部に環状突起が設けられ、かつ環状突起の一部が下方に膨出してなるタブ開放部が形成され、さらに前記環状突起の下方に、該タブ開放部の下端と近接または接触するように支持リング部が形成されてなる容器の口部に装着される合成樹脂製キャップであって、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、該タブが、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記環状突起に係合可能であり、かつ前記容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、前記タブ開放部によって押し下げられるとともに筒部に径方向外方の力が加えられるように形成され、前記筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなることを特徴とする合成樹脂製キャップである。
請求項１４に係る発明は、前記タブが、この合成樹脂製キャップを前記容器の口部に装着した状態で、先端を上方に向けて折り畳まれ、その先端が環状突起に当接し、かつ該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、環状突起に連設されたタブ開放部により先端を下方に向けて押し下げられ、さらにタブ開放部によって押し下げられた該タブが前記支持リングに係合するような寸法と位置に設けられたことを特徴とする請求項１３の合成樹脂製キャップである。
請求項１５に係る発明は、前記タブが、前記筒部の内壁面の下端あるいは下端から２ｍｍ上方までのいずれかの位置から径方向内方側に向けて突出形成され、かつその突出長さが３〜５ｍｍの範囲とされたことを特徴とする請求項１３または１４の合成樹脂製キャップである。
請求項１６に係る発明は、前記筒部の内壁面に、前記タブがその先端を上方に向けて折り畳まれた時に、該タブを収容可能な凹部が設けられたことを特徴とする請求項１３から１５のいずれかの合成樹脂製キャップである。
請求項１７に係る発明は、前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、前記タブが径方向外方に押圧される時に切断されるブリッジを介して前記筒部の少なくとも一部を垂直に切断したスコアであることを特徴とする請求項１３から１６のいずれかの合成樹脂製キャップである。
請求項１８に係る発明は、前記天板部の内面側に、軟質樹脂からなるシート状のライナーを配したことを特徴とする請求項１３から１７のいずれかの合成樹脂製キャップである。
請求項１９に係る発明は、前記天板部の内面に、前記合成樹脂製キャップを前記容器の口部に装着した際に、容器口部内に嵌入されて該容器口部を気密に密封する筒状の内側シール部を形成したことを特徴とする請求項１３から１７のいずれかの合成樹脂製キャップである。
【０００９】
請求項２０に係る発明は、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなる合成樹脂製キャップを装着可能な口部を有する容器であって、口部上端部に環状突起が設けられ、かつ環状突起の一部が下方に膨出してなるタブ開放部が形成され、さらに前記環状突起の下方に、該タブ開放部の下端と近接または接触する環状の突起または溝からなる支持リング部が形成された口部構造を有し、前記環状突起が、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、前記タブ開放部が、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるようにされていることを特徴とする容器である。
請求項２１に係る発明は、前記タブ開放部が、前記環状突起の一部を漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であり、かつ該傾斜部の下端を前記支持リング部に近接または接触させたことを特徴とする請求項２０の容器である。
請求項２２に係る発明は、前記タブ開放部が、前記環状突起の一部をＶ字状またはＵ字状に下方に向けて膨出せしめてなり、かつ該膨出部の下端を前記支持リング部に近接または接触させたことを特徴とする請求項２０の容器である。
請求項２３に係る発明は、前記タブ開放部と環状突起とがなす傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項２１または２２の容器である。
請求項２４に係る発明は、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の内壁下端部に、板状をなす複数のタブを周方向に沿って突出形成し、かつ該筒部に、該タブが径方向外方に押圧される時に切断される弱化ラインを設けてなる合成樹脂製キャップを装着可能な口部を有する容器であって、口部上端部に環状突起が設けられ、かつ環状突起の一部が下方に膨出してなるタブ開放部が形成され、さらに該タブ開放部の下方に傾斜面を有する突起からなるタブ押上部を設けてなり、前記環状突起が、前記合成樹脂製キャップ装着状態で前記タブに係合可能であり、前記タブ開放部が、該容器口部に装着された該キャップを周方向に回した時に、タブの先端を下方に向けて押し下げるとともに筒部に径方向外方の力を加えるようにされていることを特徴とする容器。
請求項２５に係る発明は、前記タブ開放部の下端側に隣接して環状突起或いは環状溝からなる支持リング部を設けてなることを特徴とする請求項２４の容器である。
請求項２６に係る発明は、前記タブ開放部が、前記環状突起の一部を漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であることを特徴とする請求項２４または２５の容器である。
請求項２７に係る発明は、前記タブ開放部が、前記環状突起の一部をＶ字状またはＵ字状に下方に向けて膨出せしめてなることを特徴とする請求項２４または２５の容器である。
請求項２８に係る発明は、前記タブ開放部と環状突起とがなす傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項２６または２７の容器である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、本発明に係る閉止装置の第１の例を示すものである。この閉止装置は、合成樹脂製キャップ（以下、キャップと略記する）１と、合成樹脂製の容器１１とからなっている。
【００１１】
キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とからなり、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなるキャップ本体４と、該キャップ本体４内に配設された軟質樹脂からなる薄肉のライナー５からなっている。
筒部３の下端部内壁面には、板状をなす複数のタブ６が径方向内方に向け、周方向に沿って突出形成されている。これらのタブ６は、その先端を上向きにして折り畳みが可能なように、起伏可能に形成されている。
また、筒部３には、ブリッジ７となる未切断部分を残して、筒部３を垂直に切断するスコア８が形成されている。このスコア８の数は特に限定されないが、本例では筒部３の周方向に複数のスコア８を離間配置した構成になっている。
【００１２】
図３および図４は、キャップ１の詳細を示すものである。キャップ本体４は、従来の合成樹脂製キャップと比べ、筒部３の高さ（垂直方向長さ）が短く、また、筒部３内にネジ部が形成されておらず、さらに、キャップ本体３の下部にタンパーエビデンスリング部が形成されていないなどの点で従来のキャップと相違している。さらにこのキャップ１における特徴は、筒部３の垂直方向に沿って、開栓時にブリッジ７が切断されて開栓を表示するためのスコア８を設け、それによりタンパーエビデンス性を持たせていることである。
このスコア８の数は特に限定されないが、本例では筒部３の周方向に複数のスコア８を離間配置している。このスコア８の長さは、キャップの密封性を損なうことがなく、しかもブリッジ７の切断が明瞭に確認できる寸法とされる。
【００１３】
タブ６は、本例では筒部３の内壁面に下端からわずかの間隔をもって形成されて、またその長さは、図２に示すような閉止状態において、先端を上向きに折り畳まれた状態で容器１１の環状突起１２の下面に係合可能な長さとされている。筒部３内壁面には、タブ６の折り畳み時にタブ６を収容する凹部９が設けられ、これによってタブ６が折り畳まれた状態で容器口部１１Ａに装着される際にブリッジ７に無理な力が加わらないようになっている。
また、筒部３の外周面には、垂直方向に沿って平行な多数の突条であるナール１０が形成され、容器１１に装着された該キャップ１を手で回す際の保持が容易な構造になっている。
【００１４】
図５は、本例の閉止装置における容器１１を詳細に示すものである。この容器１１は、口部１１Ａの上端部に環状突起１２が設けられ、この環状突起１２には、漸次下方に向けて離間せしめた傾斜部であるタブ開放部１３が形成されている。環状突起１２の下方には、タブ開放部１３の下端に近接して環状の突起からなる支持リング部１４が形成されている。さらに、支持リング部１４の下方には、容器１１を懸垂状態で支承するためのフランジ１５が設けられている。
【００１５】
容器口部１１Ａの環状突起１２の突出高さａは１〜２ｍｍ程度、また支持リング部１４の突出高さｂは３〜５ｍｍ程度とされる。環状突起１２とタブ開放部１３とがなす角度αは５〜５０度とされる。この角度αが５０より大きいと、容器口部１１Ａに装着されたキャップ１を開栓方向に回す際に、タブ６が押し下げられる抵抗が強くなり、タブが押し下げられない場合が生じることになる。また、角度αが５度より小さいと、タブ開放部１３の長さが大きくなってしまい、タブ６が環状突起１２に係合しない部分が増加するので好ましくない。かかる点からして、環状突起１２と支持リング部１４との間隔ｃは３〜７ｍｍ、タブ開放部１３の長さｄは５〜１２ｍｍ程度とされる。
【００１６】
タブ開放部１３の下端側先端部は、支持リング部１４の上面に沿って延長されている。これにより、タブ開放部１３によって押し下げられたキャップ１のタブ６を支持リング部１４に押し下げ状態のままでスムーズに移行させることができる。タブ開放部１３の下端側先端部と支持リング部１４とは接触させても良い。
【００１７】
次に図６から図１０を参照して、本例の閉止装置による閉止および開栓動作を説明する。
図６は容器口部１１Ａにキャップ１を装着する状態を示している。このキャップ１を装着するには、キャップ１を挿入して筒部３が径方向外方に膨出することのないチャック２０でキャップ１を保持し、容器口部１１Ａに被せ、打栓、即ちキャップ１を周方向に回転させることなく、下方に押圧する。キャップ１のタブ６は、容器口部１１Ａの環状突起１２に当接し、先端を上向きに折り畳まれた状態となって環状突起１２を乗り越える。タブ６は凹部９に収容された状態で折り畳まれ、環状突起１２を乗り越える。
【００１８】
図７は容器口部１１Ａにキャップ１が装着された閉止状態を示している。キャップ１が完全に装着されると、タブ６はやや圧縮された状態でその先端が環状突起１２の下面に当接した状態となる。タブ６が圧縮された状態でその先端が環状突起１２の下面に当接する結果、キャップ１は、下方に向けて付勢され、容器口部１１Ａの上端がキャップ１の天板部２内面のライナーに強く押し付けられ、容器１１が密封閉止される。
【００１９】
図８および図９は、容器口部１１Ａに装着されたキャップ１を図中矢印で示す開栓方向に回した状態を示している。キャップ１を矢印方向に回すと、タブ開放部１３の直前に位置するタブ６が、タブ開放部１３の下降傾斜に従って先端が次第に押し下げられ、タブ先端が上向きから下向きまで押し下げられる。
この時、キャップ１の筒部３は、径方向外方に向けて膨出し、その結果、押し下げられるタブ６の近傍にブリッジ７とスコア８があると、この筒部３の径方向外方への膨出によってブリッジ７が切断され、スコア８が裂け、開栓が表示される。
そして押し下げられたタブ６は、図９に示すように、タブ開放部１３の先端から、近接する支持リング部１４に移行し、押し下げ状態が維持される。キャップ１の回転に従って、多数のタブ６が順次押し下げられ、先端の下方に向けた押し下げ状態のまま支持リング部１４に係合し、キャップ１を１回転すると、全てのタブ６が押し下げられた状態で支持リング部１４に係合する。
【００２０】
図１０は、キャップ１を１回転させて全てのタブ６を押し下げた後、このキャップ１を手で持ち上げて開栓している状態を示している。全てのタブ６を押し下げたキャップ１は、容器口部１１Ａに対する強固な係止が開放され、容器口部１１Ａから取り外せる状態となっている。このキャップ１を持ち上げると、押し下げられたタブ６は容易に環状突起１２を乗り越え、キャップ１が引き上げられ、容器口部１１Ａから取り外される。
【００２１】
この例による閉止装置は、キャップ１および容器口部１１に螺着用のネジを必要とせず、またキャップ下端にタンパーエビデンスリング部を形成せずに、キャップの閉止と開栓ができ、タンパーエビデンス性をも有しているので、キャップ１の垂直高さを小さく設定することができ、小容量で背の低い容器と、短いキャップとから、高さが低い収容性に優れた製品を提供することが可能となる。
【００２２】
図１１は、先の例による容器１１の変形例を示すものである。この例の容器１１は、環状突起１２に、下方に向けてＶ字状に膨出するタブ開放部１７を設けたことを特徴としている。このタブ開放部１７を設けたことにより、この容器口部１１Ａに前述のキャップ１を装着し、これを回転させて開栓させる場合、キャップ１を時計周り、反時計周りのいずれの方向に回しても、タブ開放部１７によるタブ６の押し下げを実行することができ、いずれの方向に回してもキャップ１を開栓可能とすることができる。
【００２３】
図１２は、本発明に係る閉止装置の第２の例を示すものである。この例による閉止装置は、先の第１の例による閉止装置とほぼ同様の構成要素を備え、同一構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。この例による閉止装置は、前述した第１の例におけるキャップ１と同じキャップを使用可能である。
この例による閉止装置では、押し下げられたタブ６に当接して、キャップ１を上方に押し上げる機能を有する容器口部２１Ａを有する容器２１を採用している点を特徴としている。
【００２４】
この容器２１の口部２１Ａには、キャップ１装着時に、その先端を上向きに折り畳まれたタブ６の先端に係合する環状突起１２が設けられ、かつ環状突起１２の一部に、漸次下降するタブ開放部１３が設けられている。また、タブ開放部１３の下方には、タブ開放部１３によって押し下げられたタブ６の先端に当接してキャップ１を押し上げるための漸次上向きに膨出した傾斜部２２を有するタブ押上部２３が設けられている。さらに、タブ開放部１３の先端から周方向にやや離間した位置から、周方向に沿って、押し下げられたタブ６の先端部に係合して押し下げ状態を維持する環状の溝２４が設けられている。
【００２５】
この容器口部２１Ａのタブ押上部２３の傾斜部２２は、タブ開放部１３よりも開栓方向（矢印で示す方向）前方側に設けられ、タブ押上部２３の上端部とタブ開放部１３との間には、押し下げられたタブ６が通過可能な隙間が設けられている。タブ押上部２３の傾斜部２２は、本例では環状に膨出形成されたタブ押上部２３の一部が漸次上方に向けて傾斜するように形成されている。このタブ押上部２３の環状部分と傾斜部２２とがなす角度βは５〜５０度とされる。この角度βが５０度より大きいと、タブ６の先端が押し上げられる際の抵抗が強くなり、開栓し難くなる。また、角度βが５度より小さいと、傾斜部２２の長さが大きくなってしまい、キャップ１の開栓に必要な回転角度が増加してしまう。
【００２６】
図１３から図１５は、この閉止装置の閉止および開栓動作を説明するための図である。
キャップ１は、図６に示す状態と同じく、筒部３が径方向外方に膨出しない状態でチャック２０に挿入され、容器口部２１Ａに回転させることなく押し込まれる。キャップ１のタブ６は先端を上向きに折り畳まれた状態で容器口部２１Ａの環状突起１２を乗り越える。
【００２７】
図１３は、キャップ１を容器口部２１Ａに装着した閉止状態を示している。キャップ１が完全に装着されると、図７に示す状態と同じく、タブ６はやや圧縮された状態でその先端が環状突起１２の下面に当接した状態となる。タブ６が圧縮された状態でその先端が環状突起１２の下面に当接する結果、キャップ１は、下方に向けて付勢され、容器口部２１Ａの上端がキャップ１の天板部２内面のライナーに強く押し付けられ、容器２１が密封閉止される。
【００２８】
図１４は、容器口部２１Ａに装着されたキャップ１をこれら図中矢印で示す開栓方向に回した状態を示している。キャップ１を矢印方向に回すと、図８に示す状態と同じく、タブ開放部１３の直前に位置するタブ６が、タブ開放部１３の下降傾斜に従って先端が次第に押し下げられ、タブ先端が上向きから下向きまで押し下げられる。この時、キャップ１の筒部３は、径方向外方に向けて膨出し、その結果、押し下げられるタブ６の近傍にブリッジ７とスコア８があると、この筒部３の径方向外方への膨出によってブリッジ７が切断され、スコア８が裂け、開栓が表示される。そして押し下げられたタブ６の先端部は、タブ開放部１３の先端から近接する溝２４に挿入され、押し下げ状態が維持される。
【００２９】
押し下げられたタブ６は、その先端部を溝２４に係合させて押し下げ状態を維持し、回転に従って傾斜部２２に達すると、先端を斜め下方に向けて傾斜部２２に乗り上げ、傾斜に従ってタブ６を押し上げ、その結果、キャップ１が上方に押し上げられる。
【００３０】
図１５は、キャップ１が開栓可能となった状態を示している。キャップ１を開栓方向に回すことにより、タブ６が先端を下向きに押し下げられ、続いて押し下げられたタブ６がタブ押上部２３の傾斜部２２に当接して、キャップ１が上方に押し上げられる。次いで、このキャップ１を上方に引き上げると、容器口部２１Ａから容易に取り外すことができる。
【００３１】
この例による閉止装置は、キャップ１および容器口部２１に螺着用のネジを必要とせず、またキャップ下端にタンパーエビデンスリング部を形成せずに、キャップの閉止と開栓ができ、タンパーエビデンス性をも有しているので、キャップ１の垂直高さを小さく設定することができ、小容量で背の低い容器と、短いキャップとから、高さが低い収容性に優れた製品を提供することが可能となる。
さらに、この閉止装置では、容器口部２１Ａに、開栓時にタブ開放部１３によって先端を下方に向けて押し下げられたタブ６に当接してキャップ１を上昇させるタブ押上部２３を設けたことにより、キャップ１の取り外しが容易となる。
【００３２】
以上、本発明の好適な実施態様について記したが、本発明は上述の記載および図面において例示される形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、上記キャップ１でのライナー５に代えて、天板部２の内面から下方に向けて、閉止状態において容器口部11A,21A内に嵌入され、該口部を密封する筒状の内側シール部を突出形成し、この内側シール部によって容器口部11A,21Aを密封シールする構成としても良い。
また、キャップ１のスコア８は、筒部３が径方向外方に向けて広げられた際に切断されるブリッジ７を備えていれば良く、その形成方向、形成位置を適宜変更可能である。
また、先の各例では、合成樹脂製の容器１を用いたが、ガラス製容器１であっても良い。
さらに、容器11,21として、タブ開放部１３および／またはタブ押上部２３を周方向に複数配した構成としても良い。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る閉止装置は、キャップおよび容器口部に螺着用のネジを必要とせず、またキャップ下端にタンパーエビデンスリング部を形成せずに、キャップの閉止と開栓ができ、かつタンパーエビデンス性を備えたものであるので、キャップの垂直高さを小さく設定することができ、小容量で背の低い容器と、短いキャップとから、高さが低い収容性に優れた製品を提供することができる。
さらに、容器口部に、開栓時にタブ開放部によって先端を下方に向けて押し下げられたタブに当接してキャップを上昇させるタブ押上部を設けたことにより、キャップの取り外しが容易となる。
また、本発明に係る合成樹脂製キャップは、キャップの垂直方向長さを小さくすることができ、使用樹脂量を削減できることから、原料コストが削減でき、安価に製造し得る。
さらに、本発明に係る閉止装置は、容器口部に合成樹脂製キャップを打栓状態でキャッピングできるので、キャッピングが高速で実施可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の閉止装置の第１の例を示す一部断面視した正面図である。
【図２】図２は同じ閉止装置の閉止状態を示す要部断面図である。
【図３】図３は同じ閉止装置のキャップを示す一部断面視した正面図である。
【図４】図４は同じ閉止装置のキャップを示す底面図である。
【図５】図５は同じ閉止装置の容器の正面図である。
【図６】図６は同じ閉止装置の閉止直前の状態を示す断面図である。
【図７】図７は同じ閉止装置の閉止状態を示す断面図である。
【図８】図８は同じ閉止装置の開栓開始直後の状態を示す断面図である。
【図９】図９は同じ閉止装置の開栓途中の状態を示す断面図である。
【図１０】図１０は同じ閉止装置の開栓状態（タブ開放状態）を示す断面図である。
【図１１】図１１は容器の変形例を示す正面図である。
【図１２】図１２はこの発明の閉止装置の第２の例を示す一部断面視した正面図である。
【図１３】図１３は同じ閉止装置の閉止状態を示す正面図である。
【図１４】図１４は同じ閉止装置の開栓途中の状態を示す正面図である。
【図１５】図１５は同じ閉止装置の開栓状態（タブ開放状態）を示す正面図である。
【符号の説明】
１……合成樹脂製キャップ、２……天板部、３……筒部、４……キャップ本体、５……ライナー、６……タブ、７……ブリッジ、８……スコア、１１，２１……容器、１１Ａ，２１Ａ……口部、１２……環状突起、１３……タブ開放部、１４……支持リング部、２２……傾斜部、２３……タブ押上部、２４……溝。
【図１】
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【図２】
0003734102.tif 000003
【図３】
0003734102.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003734102.tif 000007
【図７】
0003734102.tif 000008
【図８】
0003734102.tif 000009
【図９】
0003734102.tif 000010
【図１０】
0003734102.tif 000011
【図１１】
0003734102.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0003734102.tif 000014
【図１４】
0003734102.tif 000015
【図１５】
0003734102.tif 000016