(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータケースの一部が切り欠かれて形成された切り欠き部に、モータコイルに通電するための外部コネクタが連結されるコネクタ部を有するコネクタ部材が保持された小型モータにおいて、
上記切り欠き部を覆うカバー部と、
上記コネクタ部材および上記カバー部とは別体で形成され、上記コネクタ部に上記外部コネクタが連結された後、この連結が外れることを防止する係止部材とを備え、
この係止部材は、上記カバー部に形成された係止用窓を通過するように上記カバー部の内側から外部に延設された腕部と、上記コネクタ部と上記外部コネクタとの連結が外れるのを防止するため、上記腕部の先端側に設けられた係止部とを備え、
上記係止部材は、上記コネクタ部に上記外部コネクタが連結されるときに、上記腕部が撓んで上記コネクタ部と上記外部コネクタとの連結を許容すると共に、
上記外部コネクタが上記コネクタ部に連結されると、上記腕部の撓みが復元して上記外部コネクタが外れるのを防止することを特徴とする小型モータ。
【請求項２】
前記腕部は、前記モータコイルの端末と前記コネクタ部に保持されるコネクタピンとの間の通電部材を支持する受台から延設されていることを特徴とする請求項１記載の小型モータ。
【請求項３】
前記通電部材として、曲げ自在なフレキシブル基板を用いたことを特徴とする請求項２記載の小型モータ。
【請求項４】
前記受台は、前記モータコイルが巻回されるステータコアに固定されたことを特徴とする請求項２または３記載の小型モータ。
【請求項５】
前記コネクタ部を雌型コネクタ部とすると共に、前記外部コネクタを雄型コネクタとし、前記係止部材は、前記コネクタ部に前記外部コネクタが連結されるとき、前記腕部が撓んで前記外部コネクタの進入を許容すると共に、前記外部コネクタが連結されると所定位置で前記腕部の撓みが復元して前記外部コネクタの退出を阻止することを特徴とする請求項１，２，３または４記載の小型モータ。
【請求項６】
前記コネクタ部は、前記外部コネクタがモータ回転軸に対して平行に移動して連結可能に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の小型モータ。
【請求項７】
前記コネクタ部の入口に、前記外部コネクタをスムーズに導く傾斜部を形成していることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の小型モータ。
【請求項８】
前記外部コネクタが連結したときの前記コネクタ部の当接面を、当該小型モータの軸方向の中心よりさらに外部コネクタの挿入側に位置するように構成したことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載の小型モータ。
【請求項９】
前記コネクタ部材と前記カバー部とを一体成型で一体化したことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項記載の小型モータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングにコネクタを嵌合させ、電気的接合を行う小型モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、エアコンディショナーの空気吹き出し口に設けられるルーバを駆動するギア付きステッピングモータ等の小型モータが知られている。この種の小型モータのコイルへの電流供給に当たっては、リード線を端子に直接付けするリード線じか付けが多く存在している。しかし、このようなリード線じか付け方法では、小型モータのハンドリングの際にリード線が邪魔になり易く、誤ってリード線に無理な力がかかる等の問題があった。
【０００３】
このような問題を解消したものとして、特開平１０−１４１７０号で開示されるコネクタ用のハウジングをモータ本体に付ける小型モータが知られている。この特開平１０−１４１７０号に示される小型モータの概要を図１０に示す。
【０００４】
この小型モータ２０１のコイルへの電流供給に当たる端子部２０２は、２つのコイル２０３，２０４の中間に配置される端子ピン２０５と、この端子ピン２０５を挿通して固着するホルダー部材２０６と、このホルダー部材２０６に保持される回路基板２０７と、この回路基板２０７に電気的接続するコネクタハウジング２０８と、これらの部材を覆うカバー２０９とから構成されている。
【０００５】
従来の小型モータ２０１における端子部の組み立てを説明する。まず、ホルダー部材２０６に回路基板２０７をその回路基板挿入孔に挿入し、ホルダー部材２０６に一面を当接させる。次いで、コイルボビン２１１，２１２に固着された端子ピン２０５がホルダー部材２０６と回路基板２０７を貫通するように、ホルダー部材２０６と回路基板２０７とをコイルボビン２１１，２１２に対して組み付ける。その後、コネクタハウジング２０８をホルダー部材２０６に組み付け、接続端子を回路基板２０７に固着させる。そして、回路基板２０７と端子ピン２０５との半田付けを行い、最後にカバー２０９を取り付ける構造となっている。
【０００６】
カバー２０９は、円筒状ケース２１３の切り欠き部（図示省略）に嵌合すると共に、平板状ケース２１４に係合し、小型モータ２０１から外れないようにされている。このようにカバー２０９は、コネクタハウジング２０８の外側のカバーとなると共に、円筒状ケース２１３や平板状ケース２１４と協動してこの小型モータ２０１のケースとしての機能も有するものとなっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
外部機器として、小型モータ２０１を組付けられた製品が、市場の流通過程を経由している間に、なんらかの振動とかの予期せぬ力が加わって、小型モータ２０１のコネクタハウジング２０８に挿入した外部コネクタが緩んで抜け落ちることは許されることではない。しかし、従来の小型モータ２０１では、特別な抜け止め機構が無く、外部コネクタに抜け方向の強い力が作用すると、その嵌合が外れるため、予期せぬ力等が加わると、嵌合した外部コネクタが外れてしまう危険性を有している。
【０００８】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、強い引き抜き方向の力が加わっても容易には外部コネクタが外れないような構造とすると共に、外部コネクタの連結時には極めてスムーズに作業ができる小型モータを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、請求項１記載の発明では、モータケースの一部が切り欠かれて形成された切り欠き部に、モータコイルに通電するための外部コネクタが連結されるコネクタ部を有するコネクタ部材が保持された小型モータにおいて、切り欠き部を覆うカバー部と、コネクタ部材およびカバー部とは別体で形成され、コネクタ部に外部コネクタが連結された後、この連結が外れることを防止する係止部材とを備え、係止部材は、カバー部に形成された係止用窓を通過するようにカバー部の内側から外部に延設された腕部と、コネクタ部と外部コネクタとの連結が外れるのを防止するため、腕部の先端側に設けられた係止部とを備え、係止部材は、コネクタ部に外部コネクタが連結されるときに、腕部が撓んでコネクタ部と外部コネクタとの連結を許容すると共に、外部コネクタがコネクタ部に連結されると、腕部の撓みが復元して上記外部コネクタが外れるのを防止する構成としている。
【００１０】
また、請求項２記載の発明では、請求項１記載の小型モータにおいて、腕部は、モータコイルの端末とコネクタ部に保持されるコネクタピンとの間の通電部材を支持する受台から延設されている構成としている。
【００１１】
さらに、請求項３記載の発明では、請求項２記載の小型モータにおいて、通電部材として、曲げ自在なフレキシブル基板を用いている。
【００１２】
また、請求項４記載の発明では、請求項２または３記載の小型モータにおいて、受台は、モータコイルが巻回されるステータコアに固定された構成としている。
【００１３】
また、請求項５記載の発明では、請求項１，２，３または４記載の小型モータにおいて、コネクタ部を雌型コネクタ部とすると共に、外部コネクタを雄型コネクタとし、係止部材は、コネクタ部に外部コネクタが連結されるとき、腕部が撓んで外部コネクタの進入を許容すると共に外部コネクタが連結されると所定位置で腕部の撓みが復元して外部コネクタの退出を阻止する構成としている。
【００１４】
また、請求項６記載の発明では、請求項１から５のいずれか１項記載の小型モータにおいて、コネクタ部は、外部コネクタがモータ回転軸に対して平行に移動して連結可能に形成されている。
【００１５】
また、請求項７記載の発明では、請求項１から６のいずれか１項記載の小型モータにおいて、コネクタ部の入口に、外部コネクタをスムーズに導く傾斜部を形成している。
【００１６】
さらに、請求項８記載の発明では、請求項１から７のいずれか１項記載の小型モータにおいて、外部コネクタが連結したときのコネクタ部の当接面を、当該小型モータの軸方向の中心よりさらに外部コネクタの挿入側に位置するようにしている。また、請求項９記載の発明では、請求項１から８のいずれか１項記載の小型モータにおいて、コネクタ部材とカバー部とを一体成型で一体化している。
【００１７】
本発明の端子部となるコネクタ部材は、モータケースの切り欠き部に設けられるコネクタ部材とは、別体に、外部コネクタの外れを防止する係止部材が設けられる。この係止部材は、通電部材を支持する受台に設けるのが好ましい。そして、外部コネクタが連結されるきには、係止部材の腕部が撓んで外部コネクタとの連結を許容すると共に、外部コネクタとの連結が終わると、腕部の撓みが復元して外部コネクタが外れるのを防止する。
【００１８】
本発明の実施の形態を図１から図９に基づいて説明する。なお、まず、第１の実施の形態の小型モータを図１から図７に基づいて説明する。
【００１９】
まず、本発明のポイントとなる端子部と受台の構成を図１と図４から図６により説明する。端子部となるコネクタ部材６は、外部から挿入する雄型の外部コネクタが連結される雌型のコネクタ部２４と、外部から挿入する外部コネクタの受入れ空間となる開口部２５ｂとを有したカバー部２５とを固着あるいは合成樹脂により一体化成形し、両者を一体化したものとなっている。
【００２０】
コネクタ部２４は、後述するカバー部２５の中央にカバー部２５と一体的に設けられ、通電経路を構成するコネクタピン２４ａとフレキシブル基板２３とを保持するものとなっている。なお、コネクタ部２４は、全体としては、上述のように雌型となっているが、その内部にコネクタピン２４ａを有するため、そのコネクタピン２４ａ部分では、雄型となっている。
【００２１】
カバー部２５は、図１と図３から図６に示されるように、カバー部２５の両端に、モータケースとなる円筒状ケース１１の切り欠き部１１ａを覆って嵌合するように設けられた溝２５ａと、外部から挿入される外部コネクタの受入れ空間として設けられる開口部２５ｂと、外部から挿入される外部コネクタを導入するように両側に設けられ案内溝となるコネクタガイド２５ｃと、外部から挿入される外部コネクタの挿入を確認するように設けられる２つの挿入確認窓２５ｄと、必要に応じて内側から外側に延設した係止部材２２ａを通過させるように設けられる係止用窓２５ｅと、平板状ケース２０と係合し小型モータ１から外れないように上部２か所に設けられた係合ピン２５ｆとを有し、内側には、一体化成形により成形されて設けられたコネクタ部２４が設けてある。
【００２２】
カバー部２５に設けられた開口部２５ｂには、外部から挿入される外部コネクタの挿入操作性を向上させるように入口内部先端に面取りされた傾斜部となる曲面傾斜部２５ｇが設けられている。またコネクタ部２４は、外部から挿入される外部コネクタの挿入作業性を向上させるように出力軸と反対側の位置となる軸端面近傍に設けてある。すなわち小型モータ１の底面側から外部コネクタをわずかにさし入れることで外部コネクタをコネクタピン２４ａに結合させることができるように、外部コネクタが突き当たる突き当り面２４ｂを小型モータ１の軸方向中央より底面側にくるように配置している。
【００２３】
従来例のホルダー部材２０６に相当する受台２２には、図１に示されるように、挿入された外部コネクタの外れを防止する係止部材２２ａと、極歯８を構成するステータコア（図１で上側のステータ部８ａ）が圧入固定されるように設けられた圧入固定部２２ｂと、モータコイル９，１０の端子ピン２１，２１を受台２２から通過させ半田付け接続ができるように設けた貫通孔となる端子ピン窓２２ｃが設けられている。
【００２４】
モータコイル９，１０への通電部材は、図１に示されるように、モータコイル９，１０の端子ピン２１と、この端子ピン２１に半田付けされると共に半田付け性が良好で柔らかく収縮性のある材質を有した曲げ自在なフレキシブル基板２３と、このフレキシブル基板２３と半田接続されるコネクタピン２４ａとで構成される。フレキシシブル基板２３は、片面に配線が施された片面フレキシブル基板とされているが、両面に配線が施されている両面フレキシブル基板としてもよい。
【００２５】
受台２２は、従来のホルダー部２０６と違い若干板厚に構成され、圧入固定部２２ｂの深さを大きくできるようにされている。また、端子ピン窓２２ｃは、端子ピン２１を通過させるばかりではなく、端子ピン２１を保持するコイルボビン９ａの端子ピン２１の支持部９ｂをもその一辺から入り込むように構成されている。この構成によって、受台２２は、モータコイル９，１０の巻き面近傍まで入り込むようになり、小型モータ１の径方向の大きさを小さくできると共に、モータコイル９、１０の巻きくずれを防止できることとなる。
【００２６】
受台２２に設けられる係止部材２２ａは、図１に示すように、受台２２の下方でかつ端子ピン窓２２ｃを囲む部分から側方に突出するように設けられる。係止部材２２ａは、受台２２の平面部から垂直に立設された腕部２２ｅと、その先端が直角に曲げられコネクタピン２４ａ側に向くようにされた係止部２２ｆとを有している。
【００２７】
そして、係止部材２２ａには、外部コネクタを挿入する際、図１の矢示Ａで示す力を受け、その矢示Ａ方向に撓むような弾性力を有している。外部コネクタがカバー部２５の開口部２５ｂに嵌合し、コネクタピン２４ａと連結されると、係止部材２２ａは元に復元しその外部コネクタの後面と、係止部材２２ａの先端面２２ｄとが対向し、簡単には外部コネクタを取り外せないようにされる。すなわち、強い力で外部コネクタを引き抜こうとしても、外部コネクタの後面が先端面２２ｄに突き当たり、引き抜くことはできない。外部コネクタを引き抜く場合、引き抜く手とは別の手で、係止部材２２ａを再度、図１の矢示Ａ方向の力で撓ませながら外部コネクタを引き抜く面倒な作業が必要となる。
【００２８】
通電部材としてのフレキシブル基板２３は、図１に示すように、コネクタピン２４ａとの接続部からコネクタ部２４に沿って水平方向に伸び、その後直角に下方に折り曲げられ、係止部材２２ａの近傍で再度直角に曲げられ、その後、受台２２に沿って、上方に再度直角に折り曲げられている。そして、端子ピン２１と端子ピン窓２２ｃの部分で半田付けされる。このように、フレキシブル基板２３は、多数回折り曲げられ、余裕をもった状態で端子ピン２１やコネクタピン２４ａと接続されるため、外部コネクタをコネクタピン２４ａに嵌合させるときに力が加わり、コネクタピン２４ａやコネクタ部２４の位置がずれたり、伸縮したりしてもその影響は端子ピン２１の半田付け部まで届かず端子ピン２１の接続は安定した状態を維持する。
【００２９】
また、フレキシブル基板２３を図１に示すように折り曲げているため、片面のみに回路が形成された片面フレキシブル基板を採用することが可能となり、片面のみに半田付け作業が行われる。さらに、フレキシブル基板２３の利用によって、従来のような厚さがある回路基板２０７を利用しないで済むため、小型モータ１の径方向の大きさを小さくできることとなる。また、受台２２の図１の上方部分に空間が生じ輪列機構となる歯車伝達機構４のスペースを大きくすることができる。
【００３０】
このコネクタ部材６は、その開口部２５ｂが、小型モータ１の軸方向と平行な方向、すなわち、図１で直下に向いているため、従来のように斜め下方向に向く構成に比べ小型モータ１の径方向の大きさを小さくできることとなる。また、コネクタ部２４が従来に比べ底面側に配置されることおよびフレキシブル基板２３を使用していることで、コネクタ部２４の上方スペースＳが広くなり、コネクタピン２４ａとフレキシブル基板２３との半田付け作業がし易いものとなる。
【００３１】
この小型モータ１は、図１に示されるように、ステータ部２と、ロータ部３と、減速ギヤ輪列となる歯車伝達機構４と、出力軸５と、コネクタ部材６とから構成されるステッピングモータとなっている。そして、ステータ部２と歯車伝達機構４とは、軸方向に隣接して配置される。
【００３２】
ステータ部２は、２つのステータの先端部が交互に入り組むことによって円形状に配置される極歯７と、この極歯７と軸方向に並んで配置される同様な極歯８と、極歯７の外周に巻回されるコイル９，１０と、ステータを兼ねる円筒状ケース１１と、から構成されている。なお、コイル９は、コイルボビン９ａを介して、極歯７に巻回され、コイル１０は、コイルボビン１０ａを介して極歯８に巻回されている。
【００３３】
ロータ部３は、固定されたロータ軸１３と、このロータ軸１３に回転可能に支持されマグネット１４ａを有するロータ１４とから構成される。
【００３４】
歯車伝達機構４は、図２に示されるように、ロータ１４に形成されるピニオン１４ｂと、このピニオン１４ｂに噛み合う１番歯車１５と、この１番歯車１５と噛み合う２番歯車１６と、この２番歯車１６と噛み合う３番歯車１７と、この３番歯車１７と噛み合う４番歯車１８と、この４番歯車１８と噛み合うように出力軸５に設けられた歯車５ａとからなる。なお、この歯車伝達機構４は、減速機構となっており、ピニオン１４ｂと各歯車１５，１６，１７，１８，５ａは、それぞれ減速して回転を伝達する構成となっている。
【００３５】
この歯車伝達機構４は、その１番歯車１５、２番歯車１６、３番歯車１７、４番歯車１８が、ステータ部８ａに隣接して配設される合成樹脂製の中地板１９に固定された複数の歯車支持軸１５１，１６１，１７１，１８１に回転自在に支持されることで、中地板１９上に配置される。そして、２番歯車１６にフリクション機構（図示省略）が組み込まれている。
【００３６】
中地板１９は、図７に示すように、ロータ軸１３を通すため中央に設けられた円形孔１９ａと、その円形孔１９ａを囲む幅が厚くなっている円形台部１９ｂと、２本の支柱部１９ｃ，１９ｃと、ステータ部２との位置決め用の２つの嵌合突起（図示省略）とを一体に有している。
【００３７】
また、中地板１９には、受台２２が当接する受台当接部１９ｅが中地板１９の外周部を円弧状に切り欠くように設けられている。この切り欠かれた部分にステータ部８ａの外周部が露出すると共に、その露出部が受台２２の圧入固定部２２ｂにはまり、受台２２を固定している（図７参照）。また、受台当接部１９ｅ側のボビン１０ａの外周は、この受台当接部１９ｅと同様な形状となるように切り欠かれ、受台２２に当接できる直線状とされている。このような構成とすることで、受台２２を確実に保持すると共に小型モータ１の径方向の幅が大きくならないようにしている。
【００３８】
円形台部１９ｂは、ロータ部３を囲むステータの中央部分の円形状の孔に嵌まると共に、嵌合突起がステータ側に設けられた嵌合孔（図示省略）に嵌まることにより中地板１９を位置決め保持している。この円形台部１９ｂは、歯車支持軸１５１，１６１，１７１，１８１の一部にかかり、それらのロータ部３側への抜けを防止していると共にその幅が厚いことによって保持力を高めている。また、出力軸５の一端５ｂにも円形台部１９ｂの一部がかかるように成形されており、その一端５ｂがロータ部３側に抜けるのを防止している。なお、その一端５ｂの一部は、円形台部１９ｂの周りを囲むように嵌合配置された上側のステータ部８ａにも載置されており、出力軸部５にかかる力をしっかりと受け止めている。
【００３９】
また、出力軸５は、ＳＵＳ等の鉄より軽い合成樹脂製でなり、歯車５ａが一体成形で成形されている。そして、この出力軸５の一端５ｂは、中地板１９に設けられた出力軸支持部１９ｆに回転自在に支持されている。また、出力軸５の中央は、平板状ケース２０（図１参照）のしぼり加工により形成された支持円筒部２０ａに回転自在に支持されている。出力軸５の他端５ｃは、中央に比べ若干細径とされ、他の機器、例えばエアコンのルーバ駆動機構等（図示せず）に係合している。
【００４０】
このように構成されている小型モータ１の動作は、次の通りである。
【００４１】
カバー部２５の開口部２５ｂに外部より外部コネクタ（図示省略）が入れられ、外部コネクタがコネクタピン２４ａに電気接続される。そして、外部コネクタと、コネクタピン２４ａと、フレキシブル基板２３と、端子ピン２１とを経由して電力がモータコイル９，１０に供給されると、ステータ部２のステータとロータ１４のマグネット１４ａとの間に磁気的な相互作用が働き、ロータ１４が回転する。すると、その回転は、ピニオン１４ｂを含む歯車伝達機構４を介して減速されながら出力軸５に伝えられる。そして、この出力軸５の回転により外部機器、例えばエアコンディショナやヒータのルーバの開閉動作を行わせる。
【００４２】
次に、図８と図９に示す本発明の異なる実施の形態について説明をする。なお、この本発明の異なる実施の説明に当たっては、本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００４３】
図８の本発明の第２の実施の形態において、第１の実施の形態と異なる主な点は、コネクタ部２４に保持されるコネクタピン２４ａの形状と、それに伴うフレキシブル基板２３の長さである。このコネクタピン２４ａは、コネクタ部２４を突き抜けて小型モータ１の内部空間に入り込んだ先端部を９０度折り曲げている。そして、受台２２と対向しかつその近傍部分でフレキシブル基板２３にこのコネクタピン２４ａを半田付け接続している。フレキシブル基板２３と、コネクタピン２４ａとの接続が端子ピン２１に近い位置で行われるため、フレキシブル基板２３の長さを、第１の実施の形態に比べ短くすることができる。
【００４４】
このコネクタピン２４ａと、フレキシブル基板２３との半田付け作業は、折り曲げられた先端部２４ｃがコネクタ部材６の奥側ではなく手前に配置され、半田付け部が手前側となるので行い易く、作業性は大幅に向上する。さらに、折り曲げられた先端部２４ｃが手前側に突出していることによってコネクタ部２４とカバー部２５で囲まれる上方スペースＳを大きくできると共に必要によっては図８の一点鎖線で示すように上方スペースＳを大きくカットすることも可能となる。なお、この実施の形態でも、フレキシブル基板２３は片面フレキシブル基板として、片面を半田付けしているが両面型のフレキシブル基板を使用しても良い。
【００４５】
図９の本発明の第３の実施の形態において、第１の実施の形態と異なる主な点は、カバー部２５の先端形状と受台２２の形状である。このカバー部２５は、半田付け作業が行いやすいように嵌合ピン２５ｆが設けられている上端部２５ｊとコネクタピン２４ａを保持するコネクタ部２４との間に開閉自在となる蓋部２５ｈを有している。
【００４６】
一方、受台２２は、蓋部２５ｈを閉めたとき、上端部２５ｊとの間で蓋部２５ｈの先端をはさみ込むようにするための突出部２２ｅが設けられている。蓋部２５ｈを有するカバー部２５と突出部２２ｅを有する受台２２を対で用いると、半田付け作業が大変行いやすくなる。これは、蓋部２５ｈを開いた状態での半田付け作業が可能となるためである。モータコイル９，１０の端子ピン２１と、フレキシブル基板２３との半田付けが完了した後、円筒状ケース１１の切り欠き部１１ａに、コネクタ部材６を嵌合させ、平板状ケース２０を取り付ける。しかる後にコネクタピン２４ａと、フレキシブル基板２３との半田付けが可能となる。該半田付けを終了させて蓋部２５ｈを閉めると、蓋部２５ｈの先端は、カバー部２５の上端部２５ｊと受台２２の突出部２２ｅとの間にはさみ込まれ受台２２において正確に受け止められる。
【００４７】
なお、第１や第２の実施の形態の小型モータ１の場合、コネクタピン２４ａとフレキシブル基板２３との半田付け作業は、端子ピン２１とフレキシブル基板２３との接続前、または接続後であって、コネクタ部材６を小型モータ１に取り付ける前に半田付けしなければならずコネクタ部材６が不安定な状態で行うこととなる。これに対し第３の実施の形態では、コネクタ部材６を小型モータ１に取り付けた後、コネクタピン２４ａとフレキシブル基板２３との半田付け作業を行うことができ、半田付けの作業性が向上する。
【００４８】
なお、上述の各実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の例であるが、これらに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。たとえば小型モータとしては、ステッピングモータの他に、ＡＣ小型同期モータ，小型直流モータ等としてもよい。
【００４９】
また、コネクタ部２４とカバー部２５との一体化を、樹脂成型による一体化の他に、両者を接着剤等で固着するようにしても良い。また、受台２２のフレキシブル基板２３を支持する部分を無くすと共に、係止部材２２ａに相当する部分をコネクタ部２４に設けるようにしても良い。さらに、コネクタ部２４とカバー部２５とを一体化した部分の開口部２５ｂの向きを従来と同様に斜め下方向にしたり、上下逆転させて上方向としたり、径方向外周へ向くようにしたりしても良い。
【００５０】
さらに、コネクタ部２４を全体として雄型とし、外部コネクタを雌型コネクタとしても良い。この場合も、係止部材２２ａは、コネクタ部２４に雌型の外部コネクタが連結されるとき、腕部が撓んで外部コネクタの進入を許容すると共に、外部コネクタが連結されると所定位置で腕部の撓みが復元して外部コネクタの退出を阻止する構成となる。
【００５１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、各発明は次に列挙する効果が得られる。
【００５２】
請求項１記載の発明では、モータケースの切り欠き部に設けられるコネクタ部材とは別体に係止部材が設けられているので、十分な長さや撓み力を係止部材に持たせることができる。このため、開口部へ挿入する外部からのコネクタは、係止部材の腕部が十分撓むことによって、その挿入作業はやりやすくなると共に、一旦挿入した外部コネクタは係止部材の作用で簡単には引き抜くことができなくなり、また抜け落ちることがなくなる。
【００５３】
また、請求項２記載の発明では、受台から延設されている腕部の長さが撓みを容易に発生させ、この撓みが外部からの挿入コネクタの挿入作業のやりやすと外部コネクタの外れ防止を提供する。しかも、通電部材を支持する受台に係止部材が形成されているので、係止部材を１部品として特別に設けたり、ケース部材等に個別に固定したりする必要がなくなる。
【００５４】
また、請求項３記載の発明では、通電部材として曲げ自在なフレキシブル基板を介在させたので、たとえば外部からのコネクタをコネクタピンに嵌合させるときに力が加わり、コネクタピンや外部コネクタの位置がずれたり、伸縮したりしても、その影響は端子ピンにまで届かず接続は安定した状態を維持する。また、フレキシブル基板の利用によって従来のような厚さがある回路基板を利用しないで済むため、小型モータの径方向の大きさを小さくできたり、輪列機構となる歯車伝達機構のスペースを大きくすることも可能となる。
【００５５】
さらに、請求項４記載の発明では、受台は、堅牢なステータコアに固定されるので、安定した状態で、取り付けられることとなると共に固定する作業も簡単となる。また、請求項５記載の発明では、開口部へ挿入入する外部コネクタが雄型なので、コネクタ部材への挿入と結合をしやすいものとなる。また、係止部材の腕部の撓みの作用によって、その挿入作業は一層やりやすくなると共に、一旦挿入した外部コネクタは係止部材の作用で抜け落ちなくなる。
【００５６】
また、請求項６記載の発明では、小型モータの真下側から外部コネクタを挿入るので、外部コネクタの挿入操作性が向上する。また、挿入のために余分なスペースが必要となることがない。また、請求項７記載小型モータでは、外部コネクタが傾斜部に沿って、スムーズに、コネクタ部に嵌合することとなり、挿入作業が容易となる。
【００５７】
また、請求項８記載の発明では、外部コネクタを僅かに差し込むことで、コネクタ部との結合が可能となり、連結作業が効率化される。さらに、請求項９記載の発明では、コネクタ部材とカバー部とが一体成型で一体化されているので、複雑な組立工程が不要となる。組み立ての単純化は、製品の品質を向上させると共に、部品の管理も手間を取ることなく、大幅な工数削減と、製造効率の向上をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の小型モータの側面断面図である。
【図２】図１の小型モータの歯車伝達機構を示す平面図である。
【図３】図１の小型モータの円筒状ケースの切り欠き部の側面図である。
【図４】図１の小型モータに使用されるコネクタ部材の正面図である。
【図５】図１の小型モータに使用されるコネクタ部材の底面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図１の小型モータの中地板部分の平面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態である小型モータの側面断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態である小型モータの側面断面図である。
【図１０】従来の小型モータの側面断面図である。
【符号の説明】
１  小型モータ
２  ステータ部
３  ロータ部
４  歯車伝達機構
５  出力軸
６  コネクタ部材
７、８  極歯
９、１０  モータコイル
１１  円筒状ケース（モータケース）
１１ａ  切り欠き部
２１  端子ピン
２２  受台
２２ａ  係止部材
２２ｂ  圧入固定部
２２ｃ  端子ピン
２２ｄ  先端面
２２ｅ  腕部
２２ｆ  係止部
２３  フレキシブル基板（通電部材の一部）
２４  コネクタ部
２４ａ  コネクタピン
２５  カバー部
２５ｂ  開口部
２５ｅ  係止用窓
２５ｇ  曲面傾斜部（傾斜部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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