(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カットシートの紙送りローラの搬送方向前方の直近位置に当該カットシートの搬送方向とは逆方向へ連続シートを搬送する連続シート搬送装置を備え、この連続シート搬送装置と紙送りローラとの間に連続シート搬送時には後退しカットシート搬送時に突出して連続シート搬送装置に衝突しないように当該カットシートを跳ね上げるフラップを備えた記録装置において、
上記紙送りローラを構成する一対の搬送ローラの圧接力を調整するべく回動自在に構成されたレリース軸を備え、上記フラップがこのレリース軸の回動によって連続シート搬送時には後退しカットシート搬送時に突出するよう構成し、カットシート搬送時に突出したフラップがカットシートに押されて後退しないようにレリース軸とフラップ間に規制部材を設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
上記規制部材がフラップに形成されたストッパを含み、上記レリース軸の軸部にはレリース軸が連続シート位置に回動したときストッパに当接せず、カットシート位置に回動したときストッパに当接自在に規制部を設けたことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばドットインパクトプリンタ等の記録装置に係り、特に紙送りローラ近傍にフラップを有した記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば図９に示すように、カットシートＫの紙送りローラ７１の搬送方向前方直近位置に当該カットシートＫの搬送方向とは逆方向へ連続シートを搬送するトラクタ（連続シート搬送装置）７２を備えた記録装置が知られている。７４はプラテン、７５は印字ヘッド、７６はレリース軸である。
【０００３】
この種の従来の記録装置では、トラクタ７２と紙送りローラ７１との間に連続シート搬送時には点線で示すように後退し、カットシート搬送時には実線で示すように突出して当該カットシートＫがトラクタ７２に衝突しないように当該カットシートＫを跳ね上げるフラップ７７を備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来の記録装置では、カットシートＫが厚紙等のように比較的剛性が高い場合、このカットシートＫに押されて上記フラップ７７が時計方向へ回動し点線で示すように後退するという問題がある。
【０００５】
上記フラップ７７が後退すると、当該カットシートＫがトラクタ７２に衝突しジャムリの原因になるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、カットシートが通帳や厚紙等のように比較的剛性が高い場合であっても、このカットシートに押されてフラップが後退することのない記録装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、カットシートの紙送りローラの搬送方向前方の直近位置に当該カットシートの搬送方向とは逆方向へ連続シートを搬送する連続シート搬送装置を備え、この連続シート搬送装置と紙送りローラとの間に連続シート搬送時には後退しカットシート搬送時に突出して連続シート搬送装置に衝突しないように当該カットシートを跳ね上げるフラップを備えた記録装置において、上記紙送りローラを構成する一対の搬送ローラの圧接力を調整するべく回動自在に構成されたレリース軸を備え、上記フラップがこのレリース軸の回動によって連続シート搬送時には後退しカットシート搬送時に突出するよう構成し、カットシート搬送時に突出したフラップがカットシートに押されて後退しないようにレリース軸とフラップ間に規制部材を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、規制部材がフラップに形成されたストッパを含み、上記レリース軸の軸部にはレリース軸が連続シート位置に回動したときストッパに当接せず、カットシート位置に回動したときストッパに当接自在に規制部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
一般に、カットシートが通帳や厚紙等の場合、このカットシートの剛性によってフラップを後退させる力が発生する。このフラップが後退すると、カットシートが連続シート搬送装置に衝突してジャムリ等の原因になる。
【００１１】
これらの発明では、フラップを後退させる力が発生しても、規制部材によって、それ以上のフラップの後退が阻止されるため、フラップの突出位置が保持される。従って、カットシートが連続シート搬送装置に衝突することがなく、ジャムリ等の発生が防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
【００１３】
図１は、本発明に係る記録装置の一実施形態が適用されたドットインパクトプリンタを示す斜視図である。このプリンタ１０は、多数の記録ワイヤをインクリボン（共に図示せず）を介してシートに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷する形式のプリンタである。
【００１４】
このプリンタ１０は、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１の前方側に設置されてカットシートＫを手差し可能に構成されたシート供給ガイド４３と、上記プリンタ本体１１の後方側に設置されてカットシートＫを記録部に自動供給する給紙装置ＣＳＦとを有する。
【００１５】
図２は、この給紙装置ＣＳＦを取り外したプリンタ本体１１を示す。給紙装置ＣＳＦの略真下には連続シートを記録部に供給するプッシュトラクタユニット（連続シート搬送装置）１２が配置されている。
【００１６】
上記シートには、所定長さに切断された上記カットシートＫと、複数枚が連接された連続シートとがある。カットシートＫとしては、例えば単票紙、複写紙又はＯＨＰ（オーバヘッドプロジェクタ）シート等のカットフィルムがあり、連続シートとしては連続紙がある。
【００１７】
上記プリンタ本体１１は、記録機構部としての記録ヘッド及びキャリッジを備えるが、ここでは図示を省略する。
【００１８】
図３は、プリンタ本体１１のシート搬送機構部を示す。このシート搬送機構部３０は、上記したプッシュトラクタユニット１２に連なる紙送りローラ１３と、プラテン２０と、搬送ローラユニット２１とを有して構成される。なお、記録機構部としての記録ヘッド及びキャリッジは、プラテン２０の上方を当該プラテン２０の軸方向に走査して移動される。
【００１９】
図４は、プッシュトラクタユニット１２を含むシート搬送機構部３０の断面図である。上記したプッシュトラクタユニット１２は、連続シート（例えば連続紙）を、プラテン２０を備えた上記シート搬送機構部へ供給するものであり、左右一対のトラクタ２８（図３）を有する。
【００２０】
これらのトラクタ２８は、トラクタ駆動軸２９に回転一体且つ軸方向摺動自在に軸支されたトラクタ駆動プーリ（不図示）と、トラクタガイド軸３０に回転自在且つ軸方向に摺動自在に軸支されたトラクタ従動プーリ（不図示）とにトラクタベルト３１が巻き掛けられ、シート押え蓋３２を備えて構成される。
【００２１】
一対のトラクタ２８間の距離は、搬送すべき連続シート（連続紙）の幅寸法に応じて調整可能とされる。また、トラクタベルト３１の全外周に突設された複数本のピン（不図示）が、連続シートの幅方向両側に穿設されたピン孔（不図示）に係合可能とされる。
【００２２】
上記シート搬送機構部３０は、上述したように、搬送ローラユニット２１と、プラテン２０と、紙送りローラ１３とで構成される。この紙送りローラ１３は、図５に示すように、駆動ローラ軸４０に固定された駆動ローラ４１と、従動ローラ軸４２にフリー回転自在に取り付けられた従動ローラ４３とからなり、各ローラ４１，４３が対をなしてシートを搬送するよう構成される。
【００２３】
搬送ローラユニット２１とプラテン２０と紙送りローラ１３とは、図４に示すように、駆動輪列部３４により時計方向または反時計方向に回転駆動される。また、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト３１は、同様に駆動輪列部３４により反時計方向に駆動される。
【００２４】
上記従動ローラ軸４２は、図６に示すように、従動ローラホルダ４４の上部溝４４Ａに嵌合し、この従動ローラホルダ４４によって支持されている。この従動ローラホルダ４４は、圧縮ばね４５のばね力によって、常に上方へ付勢されている。この状態では、圧縮ばね４５のばね力によって上記従動ローラ４３が上記駆動ローラ４１に強い力で圧接している。
【００２５】
この従動ローラホルダ４４の上部溝４４Ａの近傍にはピン５０が固定され、このピン５０にはフラップ５１の長孔５１Ａが係合している。このフラップ５１の一端には、上記従動ローラ軸４２が嵌合する上方を開口したＵ字状溝５  １Ｂが形成され、このフラップ５１の他端は、図６に示す状態において、シート案内５３よりも上方に突出している。
【００２６】
このフラップ５１の下面５１Ｃと従動ローラホルダ４４の下部片４４Ｂ間には引っ張りばね５２が張設され、この引っ張りばね５２のばね力によって、フラップ５１はピン５０を支点に時計方向へ付勢されている。
【００２７】
上記従動ローラホルダ４４には下方を開口したＵ字状溝４４Ｃが形成され、この溝４４Ｃにはレリース軸４６が嵌合している。
【００２８】
このレリース軸４６は、図５に示すように、その軸端４６Ａが図中右方へ延出し、この図中右方へ延出した軸端４６Ａには、図４に示すように、ピニオン４７が連結されている。このピニオン４７はラック４８に噛み合い、このラック４８の基体４８Ａは図中左方へ延出して、レリースレバー４９に連結されている。このレリースレバー４９が、矢印Ａ，Ｂの方向へ移動した場合、ラック４８が同一方向へ移動し、ピニオン４７を介してレリース軸４６が回動する。
【００２９】
このレリース軸４６の軸部にはカム（不図示）が形成され、このレリース軸４６が連続シート位置に回動した場合、図７に示すように、上記カムの作用によって、従動ローラホルダ４４が、ばね４５のばね力に抗して下方へ押し下げられる。これが押し下げられた場合、従動ローラホルダ４４の下部片４４Ｂの位置が下がるため、引っ張りばね５２に引っ張られて、フラップ５１が時計方向へ回動し、このフラップ５１はシート案内５３よりも下方に後退する。
【００３０】
この状態では、引っ張りばね５２のばね力によって、上記従動ローラ４３が上記駆動ローラ４１に圧接するものの、引っ張りばね５２のばね力は弱く設定されるため、上記従動ローラ４３による圧接力は弱い。
【００３１】
上記レリース軸４６の軸部には、図６または図７に示すように、断面形状が略Ｙ字状となる部分４６Ｂが設けられる。この部分４６Ｂには窪み部４６Ｃが形成され、上記したようにレリース軸４６が回動すると、窪み部４６Ｃの位置が、図６または図７に示すように変位する。
【００３２】
他方、上記フラップ５１の下面５１Ｃには、下方に一体的に延びる垂下部５１Ｄが形成され、このフラップ５１の垂下部５１Ｄの下端には、図６に示す状態において、レリース軸４６の部分４６Ｂの規制部４６Ｄに当接可能なストッパ５１Ｅが一体形成されている。
【００３３】
これによれば、図６に示す状態において、フラップ５１を時計方向へ回動させる力が作用した場合、ストッパ５１Ｅが規制部４６Ｄに当接し、それ以上のフラップ５１の回動が阻止される。
【００３４】
単票紙又は複写紙等のカットシートＫが供給される場合、レリースレバー４９がカットシート位置に移動され、上記のように、従動ローラホルダ４４が、圧縮ばね４５のばね力によって付勢され、従動ローラ４３が駆動ローラ４１に圧接し、フラップ５１がシート案内５３より上方へ突出する。
【００３５】
この状態で、いわゆる手差し供給の場合、カットシートＫは、プリンタ本体１１の前方側から手動供給された後、搬送ローラユニット２１とプラテン２０と紙送りローラ１３の時計方向の回転（シート供給モータは逆転）により、プリンタ本体１１の前方から後方へ向かって、図４の矢印Ｂで示す方向に搬送され、また、搬送ローラユニット２１とプラテン２０と紙送りローラ１３の反時計方向の回転（シート供給モータは正転）により、プリンタ本体１１の後方から前方へ向かって矢印Ａ方向に搬送されて、プラテン２０に対向した印字ヘッド６９を含む記録部に供給される。
【００３６】
カットシートＫが、図４の矢印Ｂで示す方向に搬送される場合、搬送方向前方に、プッシュトラクタユニット１２が位置する。しかし、この場合、図６に示すように、フラップ５１がシート案内５３よりも上方へ突出しているため、このフラップ５１に案内されて、カットシートＫが、プッシュトラクタユニット１２に衝突せず、その上に乗り上げるように搬送される。
【００３７】
給紙装置ＣＳＦを用いた自動供給の場合、図８に示すように、給紙装置ＣＳＦの補助ローラ６５を経て矢印Ｃ方向へカットシートＫが供給され、このカットシートＫが、搬送ローラユニット２１とプラテン２０と紙送りローラ１３の反時計方向の回転（シート供給モータは正転）により、プリンタ本体１１の後方から前方へ向かって図４の矢印Ａ方向に搬送されて、プラテン２０に対向した印字ヘッド６９を含む記録部に供給される。
【００３８】
他方、連続紙等の連続シートが供給される場合、レリースレバー４９が連続シート位置に移動され、図７に示すように、従動ローラホルダ４４が下方へ押し下げられ、フラップ５１がシート案内５３よりも下方へ後退する。
【００３９】
連続紙等の連続シートＲは、プッシュトラクタ１２によってプリンタ本体１１の後方側から矢印Ｄ方向（図４の矢印Ａ方向）に供給された後、紙送りローラ１３と搬送ローラユニット２１とにより同方向（図４の矢印Ａ方向）に搬送されて、プラテン２０に対向した印字ヘッド６９を含む記録部に供給される。
【００４０】
上記構成において、図６に示すように、カットシートＫをいわゆる手差し供給した場合、例えば、カットシートＫが通帳や厚紙であると、このカットシートＫの剛性によって、フラップ５１を時計方向に回動させる力が発生する。
【００４１】
この場合、上記フラップ５１が後退すると、当該カットシートＫがプッシュトラクタユニット１２に衝突して、例えばジャムリの原因になる。
【００４２】
本実施形態では、フラップ５１を時計方向に回動させる力が発生しても、上記したように、ストッパ５１Ｅが規制部４６Ｄに当接し、それ以上のフラップ５１の回動が阻止されるため、フラップ５１の突出位置が保持される。
【００４３】
従って、カットシートＫがプッシュトラクタユニット１２に衝突することがなく、ジャムリ等の発生が防止される。
【００４４】
上記ストッパ５１Ｅと上記規制部４６Ｄとが規制部材を構成するが、本実施形態では、この構成に限定されない。例えば、図６の状態で、カットシートＫに押されてフラップ５１が時計方向に回動しないように、当該回動を阻止できるものであれば、いかなる構成であってもよい。
【００４５】
ただし、上記実施形態では、レリース軸４６が回動すると同時に、規制部４６Ｄがストッパ５１Ｅに対向する位置に回動されるため、極めて簡単な構成でフラップ５１の回動を阻止できる。
【００４６】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４７】
【発明の効果】
本発明では、フラップを後退させる力が発生しても、規制部材によって、それ以上のフラップの後退が阻止されるため、フラップの突出位置が保持される。従って、カットシートが連続シート搬送装置に衝突することがなく、ジャムリ等の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。
【図２】給紙装置ＣＳＦを取り外したプリンタ本体を示す斜視図である。
【図３】プリンタ本体のシート搬送機構部を示す斜視図である。
【図４】図３の断面図である。
【図５】紙送りローラを示す斜視図である。
【図６】シート搬送機構部を示す拡大断面図である。
【図７】シート搬送機構部を示す拡大断面図である。
【図８】シート搬送機構部を示す拡大断面図である。
【図９】従来のシート搬送機構部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１０  プリンタ（記録装置）
１１  プリンタ本体
１２  プッシュトラクタユニット（連続シート搬送装置）
１３  紙送りローラ
２０  プラテン
２１  搬送ローラユニット
４６  レリース軸
４６Ｄ  規制部
５１  フラップ
５１Ｅ  ストッパ
ＣＳＦ  給紙装置
Ｋ  カットシート
【図１】
0003758458.tif 000002
【図２】
0003758458.tif 000003
【図３】
0003758458.tif 000004
【図４】
0003758458.tif 000005
【図５】
0003758458.tif 000006
【図６】
0003758458.tif 000007
【図７】
0003758458.tif 000008
【図８】
0003758458.tif 000009
【図９】
0003758458.tif 000010