(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィン系樹脂１００重量部に、金属水酸化物を６０〜１２０重量部、滑剤を０．１〜１重量部配合しフィルム状に形成してなる第１の層と，
オレフィン系樹脂にプロピレンエチレン共重合体を、重量比率が、
オレフィン系樹脂：プロピレンエチレン共重合体＝６：４〜２：８
の範囲で混合してなるベース樹脂１００重量部に、金属水酸化物を６０〜１２０重量部、滑剤を１〜４重量部配合しフィルム状に形成してなる第２の層と，
を貼り合わせて形成してなる難燃性粘着テープ。
【請求項２】
前記オレフィン系樹脂は、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸エチル共重合体のいずれか１種または２種以上の混合物である請求項１に記載の難燃性粘着テープ。
【請求項３】
前記ポリプロピレンは低結晶性ポリプロピレン、プロピレンエチレン共重合体は非晶性プロピレンエチレン共重合体である請求項１又は２に記載の難燃性粘着テープ。
【請求項４】
前記金属水酸化物は、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化ジルコニウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウムのいずれか１種又は２種以上の混合物である請求項１，２又は３に記載の難燃性粘着テープ。
【請求項５】
前記第１の層及び前記第２の層は、ヒンダートフェノール系酸化防止剤又はチオビスフェノール系酸化防止剤を１重量部配合したものである請求項１，２，３又は４に記載の難燃性粘着テープ。
【請求項６】
前記第１の層と前記第２の層は、有機過酸化物又はアゾ化合物の架橋剤、架橋助剤を適量配合したものである請求項１，２，３，３，４又は５に記載の難燃性粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オレフィン系樹脂からなる難燃性の粘着テープに係り、燃焼時にハロゲン化水素が発生することなく、難燃性の低下を招くことなく粘着力を付与し、加工性を向上することのできる難燃粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数本の電線を一箇所に束ねたりする場合に粘着テープが用いられ、このような粘着テープには、束ねた電線に傷が入って電流がリークするようなことがないように耐電圧及び絶縁抵抗が比較的高く、生産コストが低く難燃性に優れたポリ塩化ビニル樹脂組成物（ハロゲン化物）が多く用いられている。ところが、このようなポリ塩化ビニル樹脂組成物を用いた粘着テープにあっては、焼却廃却処分する場合にポリ塩化ビニル樹脂組成物から腐食性を有する塩化水素ガスが発生する。
そこで、近年、ハロゲン化物を用いない粘着テープの要請が高く、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂組成物をフィルム状に加工してテープの基材として用いる試みがなされている。このテープの基材となるオレフィン系樹脂組成物は、単独では難燃性を有しておらず、所定の難燃性を持たせるために、水酸化マグネシウム等の金属水酸化物を混合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのようなオレフィン系樹脂組成物を基材とする粘着テープの場合、基材がオレフィン系樹脂組成物であるため粘着剤ののりが悪く、粘着テープへの粘着剤の付着性が悪いという問題がある。
さらに、オレフィン系樹脂組成物を基材とする粘着テープの場合、オレフィン系樹脂組成物に水酸化マグネシウム等の金属水酸化物を混合して所定の難燃性を持たせても、粘着剤が難燃性を有していないため、粘着剤を用いることによって粘着テープとしての難燃性が低下してしまうという問題が、また、従来のオレフィン系樹脂組成物を基台とする粘着テープは、カレンダー加工等によってフィルムに加工するときにロールに貼り付いたり、カレンダー加工等によってフィルムに加工するときに加工熱によって収縮が生じるという問題を有している。
【０００４】
本発明の目的は、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすことがないようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の難燃性粘着テープは、オレフィン系樹脂１００重量部に、金属水酸化物を６０〜１２０重量部、滑剤を０．１〜１重量部配合しフィルム状に形成してなる第１の層と，
オレフィン系樹脂にプロピレンエチレン共重合体を重量比率が、
オレフィン系樹脂：プロピレンエチレン共重合体＝６：４〜２：８
の範囲で混合してなるベース樹脂１００重量部に、金属水酸化物を６０〜１２０重量部、滑剤を１〜４重量部配合しフィルム状に形成してなる第２の層と，を貼り合わせて形成したものである。
すなわち、難燃性粘着テープは、第１の層と第２の層とを貼り合わせて形成したものである。
【０００８】
このように難燃性粘着テープは、テープ基材を２つのフィルム状テープを貼り合わせて２層に構成したもので、１つの層はオレフィン系樹脂に金属水酸化物、滑剤を配合しフィルム状に形成したもので、もう１つの層はオレフィン系樹脂にプロピレンエチレン共重合体を混合してなるベース樹脂に金属水酸化物、滑剤を配合しフィルム状に形成したものでオレフィン系樹脂とプロピレンエチレン共重合体の混合物がベース樹脂となっている。
金属水和物には、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化ジルコニウム等がある。これらの金属水和物は、１種類（例えば、水酸化マグネシウム）を選択して配合することも、２種類以上（例えば、水酸化マグネシウムと水酸化アルミニウム）選択して配合することもできる。
この金属水和物は、難燃性粘着テープの基材となる一方の層を形成するオレフィン系樹脂に難燃作用を持たせるものであり、他方の層を形成するオレフィン系樹脂とプロピレンエチレン共重合体の混合物のベース樹脂に難燃作用を持たせるものである。この金属水和物がベース樹脂に配合されないで加熱加工成形されたオレフィン系樹脂組成物は、難燃性を全く示さないものとなる。
【０００９】
難燃性粘着テープの第２の層のベース樹脂を構成するポリプロピレンとプロピレンエチレン共重合体の配合比率は、ベース樹脂を１０とした場合、オレフィン系樹脂６〜２に対してプロピレンエチレン共重合体４〜８の比率になるように配合する。このポリプロピレンとプロピレンエチレン共重合体の配合比率を、
オレフィン系樹脂：プロピレンエチレン共重合体＝６：４〜２：８
としたのは、
オレフィン系樹脂：プロピレンエチレン共重合体＝６：４
の比率よりもオレフィン系樹脂を多く配合すると所望の粘着性が得られなくなるからであり、
オレフィン系樹脂：プロピレンエチレン共重合体＝２：８
の比率よりもオレフィン系樹脂を少なく配合すると粘着性高くなり過ぎるからである。
【００１１】
金属水酸化物の配合量をベース樹脂１００重量部に対して６０〜１２０重量部としたのは、金属水酸化物の配合量がベース樹脂１００重量部に対し６０重量部より少ないと所定の難燃性を得られないからであり、金属水酸化物の配合量がオレフィン系樹脂１００重量部に対して１２０重量部を超えて配合されてもそれ以上の難燃性を得られないばかりか、１２０重量部を超えて配合すると機械的衝撃に対する耐摩耗性が低下してしまうからである。
また、第１の層の滑剤の配合量をベース樹脂１００重量部に対して０．１〜１重量部としたのは、第１の層の場合、滑剤の配合量がベース樹脂１００重量部に対して０．１重量部より少ないと加工性が低下するからであり、滑剤の配合量がベース樹脂１００重量部に対して１重量部を超えて配合されると粘着テープとしての粘着力が低下するからである。また、第２の層の滑剤の配合量をベース樹脂１００重量部に対して１〜４重量部としたのは、第２の層の場合、滑剤の配合量がベース樹脂１００重量部に対して１重量部より少ないと加工性が低下するからであり、滑剤の配合量がベース樹脂１００重量部に対して４重量部を超えて配合されると粘着テープとしての粘着力が低下するからである。
【００１２】
このように構成することにより請求項１に記載の発明によると、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項２に記載の難燃性粘着テープは、前記オレフィン系樹脂は、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸エチル共重合体のいずれか１種または２種以上の混合物で構成したものである。
上記目的を達成するために、請求項３に記載の難燃性粘着テープは、前記ポリプロピレンは低結晶性ポリプロピレン、プロピレンエチレン共重合体は非晶性プロピレンエチレン共重合体で構成したものである。
すなわち、難燃性粘着テープの基材を構成する第１の層及び第２の層のオレフィン系樹脂は、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸エチル共重合体のいずれか１種または２種以上の混合物で構成し、ポリプロピレンを用いる場合は、低結晶性ポリプロピレンで構成するようにしたものである。また、難燃性粘着テープの基材を構成する第２の層のプロピレンエチレン共重合体を非晶性プロピレンエチレン共重合体で構成するようにしたものである。
【００１４】
エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ：エチレンビニルアセテート）は、エチレンと酢酸ビニルのランダム共重合体で、酢酸ビニルの含量によって性質が異なり、酢酸ビニルの含有量が増加するとゴム弾性、柔軟性、接着性、溶解性が向上し、逆にエチレンの含有量が上がれば、剛牲度が大きくなり耐摩耗性、電気絶縁性が優れてくる性質をもっている樹脂である。また、エチレンアクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ：エチレンエチルアクリレート）は、外観は低密度ポリエチレンに似ているが、ゴムおよび軟質ビニルに似たエラストマーの性質をもっている樹脂である。
ポリプロピレンの場合、結晶化度に幅があり、ここでは低結晶性ポリプロピレンが用いられる。また、プロピレンエチレン共重合体の場合、分子が全く不規則に並んだ構造をとる非晶性のプロピレンエチレン共重合体が用いられる。
【００１５】
このように構成することにより請求項２及び請求項３に記載の発明によると、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。
【００１９】
上記目的を達成するために、請求項４に記載の難燃性粘着テープは、前記金属水酸化物を、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化ジルコニウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウムのいずれか１種又は２種以上の混合物で構成したものである。
金属水酸化物としては、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム等が用いられる。この金属水酸化物をオレフィン系樹脂に配合することによってオレフィン系樹脂が燃焼し難くなり、燃焼した際に燃え殻を炭化させ保形性を持たせる作用を有している。これらの金属水酸化物は、１種類（例えば、水酸化マグネシウム）を選択して配合することも、２種類以上（例えば、水酸化マグネシウムと水酸化アルミニウム）選択して配合することもできる。
【００２０】
このように構成することにより請求項４に記載の発明によると、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。
【００２１】
上記目的を達成するために、請求項５に記載の難燃性粘着テープは、前記第１の層及び前記第２の層は、ヒンダートフェノール系酸化防止剤又はチオビスフェノール系酸化防止剤を１重量部配合したものである。
【００２２】
酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール系（例えば、ペンタエリスリチル−テトラキス〔３−（３．５−ジ−ターシャリブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロピオネート〕、具体的には、チバガイギー株式会社製  イルガノックス１０１０）がある。
【００２３】
このように構成することにより請求項５に記載の発明によると、ベース樹脂に酸化防止剤を混合することにより、オレフィン系樹脂組成物を基材とする難燃性粘着テープが経時的に劣化するのを防止することができる。
【００２４】
上記目的を達成するために、請求項６に記載の難燃性粘着テープは、前記第１の層と前記第２の層に、有機過酸化物又はアゾ化合物の架橋剤、架橋助剤を適量配合しして構成したものである。
【００２５】
架橋剤である有機過酸化物は、過酸化水素ＨＯ2 Ｈの水素原子をアルキル基またはアシル基などの有機基で置換して得られる化合物で、熱によって分解し易く、分解すると遊離基を生成し、これが重合反応を開始したり架橋結合を形成するものである。この有機過酸化物には、ジクミルパーオキサイド（ポリオレフィンの中温架橋剤）、過酸化ベンゾイル（塩化ベンゾイルを過酸化水素とアルカリまたは過酸化ナトリウムと反応させて得られる結晶）等がある。
また、架橋剤であるアゾ化合物は、アゾ基が炭素原子と結合している有機化合物である。
架橋剤による化学架橋は、ジクミルパーオキサイド（ＤＣＰ）などの架橋剤を配合し、加熱することによって架橋するもので、架橋剤を配合したベース樹脂を加熱すると、まず、加熱することによって架橋剤が分解し、遊離基ができる。この遊離基とポリマーが反応してポリマーを活性化し、ポリマー遊離基を生成し、このポリマー遊離基同士が結合してポリマー架橋を形成する。
【００２６】
このように構成することにより請求項６に記載の発明によると、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明に係る難燃性粘着テープの具体的実施例について比較例と対比して説明する。
各実施例、各比較例に用いられた配合組成の詳細は、次の通りである。
ポリプロピレン（ＰＰ）は、具体的には、宇部興産株式会社製の『ＣＡＰ３５０』を用いている。
プロピレンエチレン共重合体は、具体的には、宇部興産株式会社製の『ＵＴ２３１５』を用いている。
水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）2 ）は、協和化学株式会社製の『キスマ５Ａ』を用いている。
滑剤（加工助剤）は、ステアリン酸で、旭電化株式会社製の『ＳＡ−２００』を用いている。
酸化防止剤は、ペンタエリスリチル−テトラキス〔３−（３．５−ジ−ターシャリブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロピオネート〕で、具体的には、チバガイギー株式会社製の『イルガノックス１０１０』を用いている。
【００２９】
難燃性粘着テープの基材となる一方の層（第１の層）は、組成成分の異なる３種類（Ａ〜Ｃ）の非粘着層を用いた。
【００３０】
非粘着層Ａ
非粘着層Ａは、ポリプロピレンを１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを６０重量部、ステアリン酸を０．５重量部、酸化防止剤を１重量部配合したものである。
【００３１】
非粘着層Ｂ
非粘着層Ｂは、ポリプロピレンを１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１２０重量部、ステアリン酸を０．５重量部、酸化防止剤を１重量部配合したものである。
【００３２】
非粘着層Ｃ
非粘着層Ｃは、ポリプロピレンを１００重量部に対し、酸化防止剤を１重量部配合したものである。
【００３３】
これら第１の層を構成する非粘着層Ａ〜Ｃの各組成成分が、表１に示されている。
【００３４】
【表１】
0003756009.tif 000002
この表１に示される組成成分は、難燃性粘着テープの基材を構成する非粘着層についてのものである。
【００３５】
これら３種類の非粘着層に貼り合わせる難燃性粘着テープの基材となる他方の層（第２の層）となる粘着層の具体的実施例について、３種類の非粘着層に組み合わした配合組成成分の実施例を比較例と比較して説明する。
【００３６】
実施例１
実施例１は、ポリプロピレンを６０重量％、プロピレンエチレン共重合体４０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを６０重量部、ステアリン酸を１重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ａを貼り合わせて構成したものである。
【００３７】
実施例２
実施例２は、ポリプロピレンを６０重量％、プロピレンエチレン共重合体４０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１２０重量部、ステアリン酸を１重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ａを貼り合わせて構成したものである。
【００３８】
実施例３
実施例３は、ポリプロピレンを２０重量％、プロピレンエチレン共重合体８０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを６０重量部、ステアリン酸を４重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ａを貼り合わせて構成したものである。
【００３９】
実施例４
実施例４は、ポリプロピレンを２０重量％、プロピレンエチレン共重合体８０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１２０重量部、ステアリン酸を４重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ａを貼り合わせて構成したものである。
【００４０】
実施例５
実施例５は、ポリプロピレンを４５重量％、プロピレンエチレン共重合体５５重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを８０重量部、ステアリン酸を２重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ａを貼り合わせて構成したものである。
【００４１】
実施例６
実施例６は、ポリプロピレンを４５重量％、プロピレンエチレン共重合体５５重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１２０重量部、ステアリン酸を２重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ａを貼り合わせて構成したものである。
【００４２】
実施例７
実施例７は、ポリプロピレンを６０重量％、プロピレンエチレン共重合体４０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを６０重量部、ステアリン酸を１重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ｂを貼り合わせて構成したものである。
【００４３】
実施例８
実施例８は、ポリプロピレンを６０重量％、プロピレンエチレン共重合体４０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１２０重量部、ステアリン酸を１重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ｂを貼り合わせて構成したものである。
【００４４】
実施例９
実施例９は、ポリプロピレンを２０重量％、プロピレンエチレン共重合体８０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを６０重量部、ステアリン酸を４重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ｂを貼り合わせて構成したものである。
【００４５】
実施例１０
実施例１０は、ポリプロピレンを２０重量％、プロピレンエチレン共重合体８０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１２０重量部、ステアリン酸を４重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ｂを貼り合わせて構成したものである。
【００４６】
実施例１１
実施例１１は、ポリプロピレンを４５重量％、プロピレンエチレン共重合体５５重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを８０重量部、ステアリン酸を２重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ｂを貼り合わせて構成したものである。
【００４７】
実施例１２
実施例１２は、ポリプロピレンを４５重量％、プロピレンエチレン共重合体５５重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１２０重量部、ステアリン酸を２重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ｂを貼り合わせて構成したものである。
【００４８】
比較例１
比較例１は、ポリプロピレン１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１００重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ａを貼り合わせて構成したものである。
【００４９】
比較例２
比較例２は、ポリプロピレン１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１００重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ｂを貼り合わせて構成したものである。
【００５０】
比較例３
比較例３は、ポリプロピレンを６０重量％、プロピレンエチレン共重合体４０重量％の混合ベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１２０重量部、ステアリン酸を１重量部、酸化防止剤を１重量部配合して構成する粘着層に非粘着層Ｃを貼り合わせて構成したものである。
【００５１】
比較例４
比較例４は、ポリプロピレン１００重量部に対し、水酸化マグネシウムを１００重量部、酸化防止剤を１重量部配合したものである。
【００５２】
これらの実施例１〜実施例１２に基づいて非粘着層と粘着層を貼り合わせて、０．１ｍｍ厚のフィルムを作成し、引張強さ（ＭＰａ）と、粘着力（Ｎ／１０mm）を測定し、また、実施例１〜実施例１２に基づいて非粘着層と粘着層を貼り合わせて、３．０ｍｍ厚のプレスシートを作成し難燃性を測定した。その比較結果が表２、表３に示してある。
【００５３】
また、これらの比較例１〜比較例４に基づいて非粘着層と粘着層を貼り合わせて、０．１ｍｍ厚のフィルムを作成し、引張強さ（ＭＰａ）と、粘着力（Ｎ／１０mm）を測定し、また、比較例１〜比較例４に基づいて非粘着層と粘着層を貼り合わせて、３．０ｍｍ厚のプレスシートを作成し難燃性を測定した。その比較結果が表２、表３、表４のそれぞれに示してある。
【００５４】
【表２】
0003756009.tif 000003
【表３】
0003756009.tif 000004
【表４】
0003756009.tif 000005
この表２〜４中の引張強さ（ＭＰａ）は、日本工業規格（ＪＩＳ）のＫ６７６０に基づく引張試験に準拠して行い、難燃性試験（酸素指数）は、日本工業規格ＪＩＳＫ７２０１の酸素指数法による高分子材料の燃焼試験方法に準拠して行い、粘着力は、日本工業規格ＪＩＳＺ０２３７の粘着テープ・粘着シート試験法に準拠して行ったものである。
【００５５】
表２〜４中の引張強さ（ＭＰａ）は、どの程度の荷重（ＭＰａ）で引っ張ったときに引き千切れるかを示したもので、一定の強度を有することを目的として評価するもので、『１０ＭＰａ以上』あることを目標としている。この引張強さ
（ＭＰａ）を『１０ＭＰａ以上』としたのは、引張強さが１０ＭＰａを下回るようでは機械的強度が低く耐久性に欠けるからである。
また、酸素指数は、独立して燃焼するために必要な酸素の量、すなわち難燃性を示す数値を示したもので、数値が高いほど燃えにくいことを示しており、『２３．５以上』であることを目標としている。この酸素指数を『２３．５以上』としたのは、酸素指数が２３．５を下回るようでは難燃性を有しているとはいえないからである。
粘着力の結果は、粘着層の粘着力を測定したもので、数値が高いほど粘着力が高いことを示しており、『０．３５Ｎ／１０mm以上』であることを目標としている。この粘着力の目標値を０．３５Ｎ／１０mm以上としたのは、粘着力の目標値が０．３５Ｎ／１０mmを下回るようでは、粘着テープとしての粘着力が十分でないからである。
【００５６】
次に、表２〜表４に示される成分組成に基づいて行われた試験結果について検討する。
まず、表２に示される非粘着層Ａに貼り付ける粘着層の各実施例を示す実施例１〜実施例６についての試験結果について検討する。
実施例１〜実施例６は、引張強さ（ＭＰａ）について実施例１が『１５ＭＰａ』、実施例２が『１９ＭＰａ』、実施例３が『１８ＭＰａ』、実施例４が『１７ＭＰａ』、実施例５が『１７ＭＰａ』、実施例６が『１７ＭＰａ』といずれも目標値『１０ＭＰａ以上』を上回っており、引張強さ（ＭＰａ）が十分にあることを示している。
次に、表２に示される実施例１〜実施例６は、難燃性を示す酸素指数について実施例１が『２４』、実施例２が『２７』、実施例３が『２５』、実施例４が
『２７』、実施例５が『２５』、実施例６が『２６』といずれも目標値『２３．５以上』を上回っており、良好な値を示している。
また、表２に示される実施例１〜実施例６は、粘着テープとしての粘着力について、実施例１が『０．６５Ｎ／１０mm』、実施例２が『０．６５Ｎ／１０mm』、実施例３が『１．８５Ｎ／１０mm』、実施例４が『１．８５Ｎ／１０mm』、実施例５が『１．１５Ｎ／１０mm』、実施例６が『１．２０Ｎ／１０mm』といずれも目標値『０．３５Ｎ／１０mm以上』を上回っており、良好な値を示している。
【００５７】
これら実施例１〜実施例６の各試験結果から、まず、実施例１と実施例２を比較すると、粘着層の配合成分で実施例２の方が実施例１より水酸化マグネシウムの配合量が多いだけで、他の配合組成は同一となっている。この特性試験結果を見ると、粘着力は共に『０．６５Ｎ／１０mm』と同じであるが、引張強さ（ＭＰａ）については実施例１が『１５ＭＰａ』であるのに対し実施例２が『１９ＭＰａ』と向上しており、難燃性を示す酸素指数については実施例１が『２４』であるのに対し実施例２が『２７』と向上しているのが分かる。さらに実施例３と実施例４との比較においても、実施例４の方が粘着層の水酸化マグネシウムの配合量が多いだけで、他の配合組成は同一となっており、この２つの特性試験結果を見ても、粘着力は共に『１．８５Ｎ／１０mm』と同じであるが、引張強さ（ＭＰａ）については実施例３が『１８ＭＰａ』であるのに対し実施例４が『１７ＭＰａ』と低下しているが、これはステアリン酸の量が多いことに伴うものと考えられ、難燃性を示す酸素指数については実施例３が『２５』であるのに対し実施例４が『２７』と向上しているのが分かる。また、実施例５と実施例６とを比較すると、実施例６の方が粘着層の水酸化マグネシウムの配合量が多いだけで、他の配合組成は同一となっているが、この２つの特性試験結果を見ると、引張強さ
（ＭＰａ）については実施例５、６共に『１７ＭＰａ』と同じであるが、難燃性を示す酸素指数については実施例５が『２５』であるのに対し実施例６が『２６』と向上するも、粘着力は実施例５が『１．１５Ｎ／１０mm』であるのに対し実施例６が『１．２０Ｎ／１０mm』と若干向上している。
また、実施例２と実施例４とを比較すると、ポリプロピレンとプロピレンエチレン共重合体の混合比率でプロピレンエチレン共重合体の割合が実施例４の方が多くなっている。この実施例２と実施例４との特性結果をみると、実施例２の粘着力が『０．６５Ｎ／１０mm』であるのに対し実施例４の粘着力は『１．８５Ｎ／１０mm』と遥かに向上していることが判る。
【００５８】
このことから水酸化マグネシウムの配合量を多くすることによって酸素指数の向上が期待でき、ポリプロピレンとプロピレンエチレン共重合体の混合比率でプロピレンエチレン共重合体の割合を多くすると粘着力を向上することが判る。
【００５９】
まず、表３に示される非粘着層Ｂに貼り付ける粘着層の各実施例を示す実施例７〜実施例１２についての試験結果について検討する。この非粘着層Ｂが非粘着層Ａと異なる点は、非粘着層Ａに配合される水酸化マグネシウムの配合量が６０重量部であるのに対し、非粘着層Ｂに配合される水酸化マグネシウムの配合量が１２０重量部である点で、他の配合組成は同一である。
【００６０】
実施例７〜実施例１２は、引張強さ（ＭＰａ）について実施例７が『１５ＭＰａ』、実施例８が『１２ＭＰａ』、実施例９が『１４ＭＰａ』、実施例１０が
『１２ＭＰａ』、実施例１１が『１４ＭＰａ』、実施例１２が『１１ＭＰａ』といずれも目標値『１０ＭＰａ以上』を上回っており、引張強さ（ＭＰａ）が十分にあることを示している。
次に、表３に示される実施例７〜実施例１２は、難燃性を示す酸素指数について実施例７が『２６』、実施例８が『３０』、実施例９が『２６』、実施例１０が『２９』、実施例１１が『２７』、実施例１２が『２９』といずれも目標値
『２３．５以上』を上回っており、良好な値を示している。
また、表３に示される実施例７〜実施例１２は、粘着テープとしての粘着力について、実施例７が『０．６５Ｎ／１０mm』、実施例８が『０．６５Ｎ／１０mm』、実施例９が『１．８５Ｎ／１０mm』、実施例１０が『１．８５Ｎ／１０mm』、実施例１１が『１．１５Ｎ／１０mm』、実施例１２が『１．２０Ｎ／１０mm』といずれも目標値『０．３５Ｎ／１０mm以上』を上回っており、良好な値を示している。
【００６１】
これら実施例７〜実施例１２の各特性試験結果から、まず、実施例７と実施例８を比較すると、粘着層の配合成分で実施例８の方が実施例１より水酸化マグネシウムの配合量が多いだけで、他の配合組成は同一となっている。この特性試験結果を見ると、粘着力は共に『０．６５Ｎ／１０mm』と同じであるが、引張強さ（ＭＰａ）については実施例７が『１５ＭＰａ』であるのに対し実施例８が『１２ＭＰａ』と低下しており、難燃性を示す酸素指数については実施例７が『２６』であるのに対し実施例８が『３０』と向上しているのが判る。さらに実施例９と実施例１０との比較においても、実施例１０の方が粘着層の水酸化マグネシウムの配合量が多いだけで、他の配合組成は同一となっており、この２つの特性試験結果を見ても、粘着力は共に『１．８５Ｎ／１０mm』と同じであるが、引張強さ（ＭＰａ）については実施例９が『１４ＭＰａ』であるのに対し実施例１０が『１２ＭＰａ』と低下しており、難燃性を示す酸素指数については実施例９が
『２６』であるのに対し実施例１０が『２９』と向上しているのが判る。また、実施例１１と実施例１２とを比較すると、実施例１２の方が粘着層の水酸化マグネシウムの配合量が多いだけで、他の配合組成は同一となっているが、この２つの特性試験結果を見ると、引張強さ（ＭＰａ）については実施例１１が『１４ＭＰａ』であるのに対し、実施例１２が『１１ＭＰａ』と低下しているが、難燃性を示す酸素指数については実施例１１が『２７』であるのに対し実施例１２が
『２９』と向上しており、粘着力についても実施例１１が『１．１５Ｎ／１０mm』であるのに対し実施例１２が『１．２０Ｎ／１０mm』と若干向上しているのが判る。
【００６２】
また、実施例８と実施例１０とを比較すると、ポリプロピレンとプロピレンエチレン共重合体の混合比率でプロピレンエチレン共重合体の割合が実施例４の方が多くなっている。この実施例８と実施例１０との特性結果をみると、実施例８の粘着力が『０．６５Ｎ／１０mm』であるのに対し実施例１０の粘着力は『１．８５Ｎ／１０mm』と遥かに向上していることが判る。
【００６３】
このことから水酸化マグネシウムの配合量を多くすることによって酸素指数の向上が期待でき、ポリプロピレンとプロピレンエチレン共重合体の混合比率でプロピレンエチレン共重合体の割合を多くすると粘着力を向上することが判る。
【００６４】
また、表２の実施例２と表３の実施例８とを比較すると、粘着層の組成成分は共に同じであるが、粘着層に貼り付ける非粘着層に違いがある。すなわち、実施例８の非粘着層Ｂの水酸化マグネシウムの配合量が実施例２の非粘着層Ａの水酸化マグネシウムの配合量よりも多い点が異なっている。この実施例２と実施例８の特性試験結果を見ると、粘着力は共に『０．６５Ｎ／１０mm』と同じであるが、引張強さ（ＭＰａ）については実施例２が『１９ＭＰａ』であるのに対し、実施例８が『１２ＭＰａ』と大きく低下しており、難燃性を示す酸素指数については実施例２が『２７』であるのに対し実施例８が『３０』と大きく向上していることが判る。
このことから粘着層に貼り付ける非粘着層の水酸化マグネシウムの配合量が多いと引張強さ（ＭＰａ）の低下を招くと共に難燃性を示す酸素指数の向上を招くことが判る。
【００６５】
表４に示される比較例１〜比較例４の内、比較例１は非粘着層Ａに貼り付ける粘着層の組成成分が示されており、比較例２は非粘着層Ｂに貼り付ける粘着層の組成成分が示されており、比較例３、４は非粘着層Ｃに貼り付ける粘着層の組成成分が示されている。
【００６６】
引張強さ（ＭＰａ）について比較例１が『２３ＭＰａ』、比較例２が『２０ＭＰａ』、比較例３が『９ＭＰａ』、比較例４が『２５ＭＰａ』となっており、比較例１、２、４が目標値『１０ＭＰａ以上』を上回っているが比較例３は目標値『１０ＭＰａ以上』を下回っている。
【００６７】
難燃性を示す酸素指数については、比較例１が『１８』、比較例２が『２０』、比較例３が『２０』、比較例４が『９』といずれも目標値『２３．５以上』を下回っている。
粘着テープとしての粘着力については、比較例１、２、４が『０』で粘着力がまったく無いことが、比較例３が『０．６５Ｎ／１０mm』と目標値『０．３５Ｎ／１０mm以上』を上回っていることが判る。
以上、比較例１〜比較例４を見ると、すべて使用するに絶えない特性となっている。この比較例１、２、４と比較例３とを比較すると、組成成分の上で比較例３はベース樹脂をポリプロピレンとプロピレンエチレン共重合体の混合物で構成しており、この構成が粘着テープとしての粘着力を持たせていることが判る。また、比較例３と実施例２と実施例８を比較すると、比較例３、実施例２、実施例８の粘着層の組成成分は全て同じで、粘着層と貼り付ける非粘着層が、比較例３が非粘着層Ｃで、実施例２が非粘着層Ａ、実施例８が非粘着層Ｂとなっている。この比較例３と実施例２と実施例８との比較から粘着層に貼り付ける非粘着層の違いによる特性の相違が明確になる。
【００６８】
引張強さ（ＭＰａ）についてみると、比較例２が『２０ＭＰａ』、実施例２が『１９ＭＰａ』、実施例８が『１２ＭＰａ』となっており、難燃性を示す酸素指数についてみると、比較例２が『２０』、実施例２が『２７』、実施例８が『３０』となっており、粘着テープとしての粘着力についてみると、比較例２、実施例２、８が共に『０．６５Ｎ／１０mm』となっている。この結果から、水酸化マグネシウムの配合量が増加すると、引張強さ（ＭＰａ）が低下していき、難燃性を示す酸素指数が増加し、難燃性が向上することがわかる。
【００６９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００７０】
請求項１に記載の発明によれば、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。
【００７１】
請求項２に記載の発明によれば、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。
【００７２】
請求項３に記載の発明によれば、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。
【００７３】
請求項４に記載の発明によれば、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。
【００７４】
請求項５に記載の発明によれば、ベース樹脂に酸化防止剤を混合することにより、オレフィン系樹脂組成物を基材とする難燃性粘着テープが経時的に劣化するのを防止することができる。
【００７５】
請求項６に記載の発明によれば、ハロゲン化物を含まないオレフィン系樹脂を主成分とし、難燃性を低下することなく、粘着剤を用いずにオレフィン系樹脂製テープに粘着性を付与し、フィルム加工時に貼り付きを生じさせることなく、フィルム加工時に加熱収縮を起こすのを防止することができる。