(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体との接触加熱により後退接触角が低下する性質を有する記録体と、該記録体に画像書き込み後、インク層を形成した現像ローラを前記記録体と接触して現像を行う現像手段と、前記記録体の端部に該記録体と現像ローラの接触時の滑りを防止する滑り防止手段とを有する記録装置において、前記滑り防止手段として、前記記録体の端部にスペーサを有し、且つ、前記現像ローラを弾性体で構成し、該現像ローラと記録体とをギャップがなくなる程度に加圧することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
液体との接触加熱により後退接触角が低下する性質を有する記録体と、該記録体に画像書き込み後、インク層を形成した現像ローラを前記記録体と接触して現像を行う現像手段と、前記現像ローラの端部に該記録体と現像ローラの接触時の滑りを防止する滑り防止手段を有する記録装置において、前記滑り防止手段として、前記現像ローラの端部に硬度が該現像ローラより低く、径が該現像ローラよりも大きな弾性部材を有し、且つ、該現像ローラ上のインク層に対し、前記弾性部材に接触しないようにインク供給を行うようにしたことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
前記スペーサの付近でかつ記録体側に溝を有することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項４】
前記スペーサに付着したインクを除去するインク除去手段を有することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項５】
前記スペーサをシリコン樹脂とし、更に、該スペーサに付着したインクを除去するインク除去手段を有することを特徴とする請求項１又は３に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、記録装置、より詳細には、記録体と現像ローラが大きく擦れるときに発生する地汚れを防止するようにした記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、従来の記録装置の一例を説明するための要部概略斜視図で、図中、１は現像ローラ、２は液体との接触加熱により後退接触角が低下する性質を有する記録体で、画像書き込み後の記録体２へのインク現像は、インク層を形成した現像ローラ１により行っていた。この時、現像ローラ１を駆動するとき、記録体２と現像ローラ１との接触面でのお互いの周速度は機械精度等の原因で完全には一致しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、接触面で現像ローラ１は少し記録体２を滑っている。滑り量が僅かの場合、現象は良好であるが、滑り量が多すぎると記録体２上の非画像部にインクが付着して地汚れとなってしまう。また、上記滑り防止に効果がある方法として、現象ローラ１が記録体２と連れまわりをする構成の場合、現像ローラ１に大きな負荷がかかると記録体２上で現像ローラが擦れてしまい、上記と同様に地汚れが発生する。
【０００４】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、記録体２と現像ローラ１が大きく擦れるときに発生する地汚れを防止することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、液体との接触加熱により後退接触角が低下する性質を有する記録体と、該記録体に画像書き込み後、インク層を形成した現像ローラを前記記録体と接触して現像を行う現像手段と、前記記録体の端部に該記録体と現像ローラの接触時の滑りを防止する滑り防止手段とを有する記録装置において、前記滑り防止手段として、前記記録体の端部にスペーサを有し、且つ、前記現像ローラを弾性体で構成し、該現像ローラと記録体とをギャップがなくなる程度に加圧することを特徴とし、もって、地汚れや画像濃度ムラの発生を押え、画像品質および信頼性を向上させるようにしたものである。
【０００９】
請求項２の発明は、液体との接触加熱により後退接触角が低下する性質を有する記録体と、該記録体に画像書き込み後、インク層を形成した現像ローラを前記記録体と接触して現像を行う現像手段と、前記現像ローラの端部に該記録体と現像ローラの接触時の滑りを防止する滑り防止手段を有する記録装置において、前記滑り防止手段として、前記現像ローラの端部に硬度が該現像ローラより低く、径が該現像ローラよりも大きな弾性部材を有し、且つ、該現像ローラ上のインク層に対し、前記弾性部材に接触しないようにインク供給を行うようにしたことを特徴とし、もって、長期の使用において、耐久性に優れ、且つ、画像濃度ムラの発生を押さえるようにしたものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記スペーサの付近でかつ記録体側に溝を有することを特徴とし、もって、余分なインクの駆動系へのはみ出しを防止し、信頼性を向上させるようにしたものである。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記スペーサに付着したインクを除去するインク除去手段を有することを特徴とし、もって、仮りにインクがはみ出しても拭き取ることで滑り防止機能を維持できるようにしたものである。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１又は３の発明において、前記スペーサをシリコン樹脂とし、更に、該スペーサに付着したインクを除去するインク除去手段を有することを特徴とし、もって、請求項７の発明に比べ、拭き取り効果を大きくし、耐久性、信頼性を向上させたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（請求項１の発明）
前述のように、記録体に現像ローラを接触させて記録する記録装置においては、記録体と現像ローラとが滑ることで地汚れが発生するのであるから、滑らないようにすればよい。そこで、本発明においては、現像ローラと記録体の両方又は片方の端部に滑り防止手段を設けることを特徴とする。本発明において、現像は、ローラ表面に薄いインク層を形成した現像ローラにて行う。また、記録体は、ローラ又は板状形状部材を支持体としてその表面に記録層を直接形成した構成、又は、上記支持体上にフィルムを基板として基板上に記録層を形成した記録層フィルムを上記支持体上に密着させる構成とする。
【００１４】
図１は、本発明の一実施例を説明するための要部概略構成図で、図中、１は現像ローラ、２は記録体、３は滑り防止手段で、本発明は、記録体２の端部に滑り防止手段３を設けたものである。滑り防止手段３は摩擦係数の大きな部材を記録体支持ローラ又は現像ローラ端部に形成する方法が最も簡単である。滑り防止手段の幅は特に規定しない。滑り防止手段としては、表面が高摩擦係数を有する部材、例えば、粗面な表面を有する部材や、ゴムのごとき弾性を有する部材を上記現像ローラ又は記録体の端部に極く薄く形成する。また、現像ローラ又は記録体の端部をサンドブラスト処理等で粗面化する。
【００１５】
0003788541.tif 000002
【００１６】
（実施結果）
画像書き込み後の記録体に、現像ローラを接触して現像した。表１のごとく、高速現像時に滑り防止手段を設けることで地汚れに効果があった。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
上記滑り防止手段部材のうち、表面が粘着性を有する部材が最も滑り防止効果がある。部材としては、ガラス転移温度が室温以下がよく、具体的には、エチレン・酢酸ビニル共重合体やウレタンやブタジエンゴム等がよい。これらの部材を現像ローラ又は記録体端部にコートする。コート層厚みは特に規定しないが、１０μｍ〜１００μｍが適当である。
【００１９】
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【００２０】
（実施結果）
画像書き込み後の記録体に、現像ローラを接触して現像した。表２のごとく、実施例１よりも更に高速現像時に、滑り防止手段を設けることで地汚れ防止に効果があった。
【００２１】
【表２】
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【００２２】
上述の実施例において、現像ローラに強い負荷がかかる場合、現像ローラと記録体との接触圧力が低いと接触面が滑る恐れがある。このとき、単に接触圧力を上げると滑り防止効果は大きくなるが、現像圧力が高いため、記録体表面に地汚れが発生しやすくなる。この相反する特性を解決するために、上記滑り防止手段を、記録体端部にスペーサを設け、且つ、現像ローラを弾性体で構成し、現像ローラと記録体とのギャップがなくなる程度に加圧することで行うことで滑りを防止する。
【００２３】
図２は、本発明の実施例を説明するための要部構成図で、図中、１は弾性体で構成された現像ローラ（１ａは記録層を示す）、２は記録体（２ａは記録層フィルム支持ローラ、２ｂは記録層フィルム）、４はスペーサで、記録体２は、フィルムを基板として、基板上に記録層を形成した記録層フィルム２ｂを支持体ローラ２ａ上に密着させる構成である。図２のごとく、記録体支持ローラ２ａ上にスペーサ４を設け、インク層１ａを形成した現像ローラ１を接触する。現像ローラ１と記録体２との接触圧力が弱い場合、図３（Ａ）に拡大して示すごとく（図３は、図２のII部を拡大して示す図である）、スペーサ４がギャップとなりインク層１ａは記録体２ｂに接触しない。しかし、接触圧力を増加すると、図３（Ｂ）に示すように現像ローラ１は弾性変形してインク層１ａは記録体表面２ｂに接触する。この構成により、現像ローラ１とスペーサ４との接触部は強い圧力が発生しているため極めて滑りにくくなり、且つ、記録面では現像圧力が小さいため地汚れが生じない。更に、現像ローラと記録体の接触圧力ムラが低減するため、画像濃度ムラを防止する効果も出てくる。スペーサ４の高さは、現像ローラ１の弾性と現像ローラ１の加圧力との関係で設定する。
【００２４】
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【００２５】
（実施結果）
画像書き込み後の記録体と現像ローラとを接触し、インク面が記録体表面にぎりぎり接触するまで接触圧を上げたのち現像を実施した。表３のごとく、高速現像時に滑り防止手段を設けることで地汚れ防止に効果があった。更に、画像濃度のムラがほとんどなく、均一濃度の画像が得られた。
【００２６】
【表３】
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【００２７】
図４は、本発明の一実施例を説明するための要部斜視図で、図中、５は現像ローラ１側に設けた歯車、６は記録体２側に設けた歯車で、本発明は、滑り防止手段を、記録体２と現像ローラの１端部に歯車５，６を設けて噛み合わせることで行うようにしたものである。請求項２の粘着部材では、現像ローラ上のインクがはみ出て滑り防止手段の表面に付着すると、粘着効果を失う欠点がある。歯車の噛み合わせによる滑り防止手段はこの問題を解決することができる。ただし、歯車はギア目が現像ムラとして発生しやすい欠点はある。そこで、なるべく細かなピッチの歯車を用いることが望ましい。モジュールとしては、０．５以下が望ましく、好ましくは、０．３以下がよい。
【００２８】
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【００２９】
（実施結果）
画像書き込み後の記録体を現像ローラに接触して現像した。表４のごとく、高速現像時に滑り防止手段を設けることで地汚れに効果があった。更に、繰り返し印字において、徐々にインクが滑り防止手段に回り込んだが滑り防止効果に変化がなかった。
【００３０】
【表４】
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【００３１】
（請求項２の発明）
上述のごとく、印字繰り返しが多くなるに従って、滑り防止手段の表面にインクが付着してくる。インクが高粘度の場合、せん断方向の力が強いため、インクが付着しても現像ローラと記録体は滑りにくい。しかし、インクの粘度が低い場合、滑り防止手段表面に付着したインクは潤滑効果をもち、現像ローラと記録体が滑ってしまうので、これを防止する必要がある。
上述の発明では、どうしても画像にギア目状の濃度ムラが発生しやすい。そこで、本発明では、画像濃度ムラが発生せず、且つ、インクの回り込みに強い滑り防止手段、すなわち、現像ローラ端部にゴム硬度が異なり、径が現像ローラよりも大きな弾性部材を設け、現像ローラ上のインク層が、硬度が異なり径が現像ローラよりも大きな当該部材に接触しないようにした滑り防止手段を提供する。
【００３２】
図５は、本発明の一実施例を説明するための要部構成図で、図中、１は現像ローラ、７は弾性部材、８は供給ローラ、２は記録体（２ａ：記録層フィルム支持ローラ、２ｂ：記録層フィルム）で、記録体２は、フィルムを基板として、基板上に記録層を形成した記録層フィルム２ｂを支持体ローラ２ａ上に密着させた構成である。図６に、現像ローラ１と記録体２の接触時の端部の拡大図を示す。記録層フィルム２ｂは厚みがあるため記録層フィルム支持ローラ２ａよりも径が大きく、インクは滑り防止手段（弾性部材７）の内側しかないため、図６に示すように、記録体２ｂからはみでたインクは記録体支持ローラ１ａと接触することがない、このため、余分なインクが滑り防止手段表面に達することがなくなる。
【００３３】
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【００３４】
（実施結果）
画像書き込み後の記録体を現像ローラに接触して現像した。表５のごとく、高速現像時に滑り防止手段を設けることで地汚れ防止に効果があった。更に、繰り返し印字において、インクが滑り防止手段にむかって進むことがなく、滑り防止効果に変化がなかった。
【００３５】
【表５】
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【００３６】
図７は、本発明の一実施例を説明するための要部構成図で、図中、１は現像ローラ、１ａはインク層、２は記録体、４はスペーサ、２ｃは本発明によって付加された溝で、本発明においては、スペーサ４の付近でかつ記録体側に溝２ｃを設けたものである。図７の例では、記録体支持ローラ２ａに溝２ｃを形成した。現像ローラと記録体との接触時に、記録体からはみでた余分なインクは、この溝２ｃにトラップされ、滑り防止手段に到達しない。
【００３７】
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【００３８】
（実施結果）
画像書き込み後の記録体を現像ローラに接触して現像した。表６のごとく、高速現像時に滑り防止手段を設けることで地汚れ防止に効果があった。更に、繰り返し印字において、徐々にインクが滑り防止手段に進んだが、溝にインクがトラップされそれ以上進行せず、滑り防止効果に変化がなかった。
【００３９】
【表６】
0003788541.tif 000013
【００４０】
万が一、滑り防止手段表面にインクが付着しても、適時或いは常時インクを除去すればよい。インク除去手段として、ブレードによる掻き取りやスポンジ等の多孔質体による吸い取りなどが適する。図８は、本発明の一実施例を説明するための要部構成図で、図中、２は記録体、４はスペーサ、９はインク掻き取り手段で、図８では、除去手段として、ドクターブレード９を用いたものである。
【００４１】
0003788541.tif 000014
【００４２】
（実施結果）
画像書き込み後の記録体を現像ローラに接触して現像した。表７のごとく、高速現像時に滑り防止手段を設けることで地汚れ防止に効果があった。更に、繰り返し印字において、徐々にインクが滑り防止手段に回り込んだが、滑り防止効果に変化がなかった。
【００４３】
【表７】
0003788541.tif 000015
【００４４】
さらに、本発明者らはシリコン樹脂とインクが接触するとインクが硬化することを発見した。この現象を利用し、滑り防止手段に付着したインクをまず硬化させ、その後ブレード等を用いて硬化インクを掻き取ると、硬化しない場合に比べてインク除去が容易となることがわかった。インクが硬化しないうちに除去する場合、どうしても薄いインク層が滑り防止手段表面に残存しがちであるのに対し、硬化インクの場合、残存がない。このため、確実なインク除去が可能となる。即ち、当該スペーサをシリコン樹脂とし、更に、当該スペーサにインク除去手段を設ける。
【００４５】
0003788541.tif 000016
【００４６】
（実施結果）
画像書き込み後の記録体を現像ローラに接触して現像した。表８のごとく、高速現像時に滑り防止手段を設けることで地汚れ防止に効果があった。更に、繰り返し印字において、徐々にインクが滑り防止手段に回り込んだが滑り防止効果に変化がなかった。
【００４７】
【表８】
0003788541.tif 000017
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、地汚れや画像濃度ムラの発生が押さえられ、画像品質や信頼性が向上する。
【００５２】
また、長期の使用において、耐久性に優れ、且つ、画像濃度ムラの発生を押さえられる。
【００５３】
さらに、前記スペーサの付近に溝を有するので、余分なインクの駆動系へのはみ出しが防止できるため、信頼性が向上する。
【００５４】
さらに、前記スペーサにインク除去手段を有するので、仮りにインクがはみ出しても拭き取ることで滑り防止機能を維持できるため、さらに信頼性があがる。
【００５５】
さらに、前記スペーサをシリコン樹脂とし、更に、該スペーサにインク除去手段を有するので、拭き取り効果が大きいため、耐久性、信頼性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を説明するための要部概略構成図である。
【図２】  本発明の実施例を説明するための要部構成図である。
【図３】  図２の動作説明をするための要部（図２の点線部）拡大構成図である。
【図４】  本発明の一実施例を説明するための要部斜視図である。
【図５】  本発明の一実施例を説明するための要部構成図である。
【図６】  図５における現像ローラと記録体の接触時の端部の拡大図である。
【図７】  本発明の一実施例を説明するための要部構成図である。
【図８】  本発明の一実施例を説明するための要部構成図である。
【図９】  従来の記録装置の一例を説明するための要部概略斜視図である。
【符号の説明】
１…現像ローラ（１ａ…インク層）、２…記録体（２ａ…記録層フィルム支持ローラ、２ｂ…記録層フィルム、２ｃ…溝）、３…滑り防止手段、４…スペーサ、５，６…歯車、７…弾性部材、８…インク供給ローラ、９…インク掻き取り手段。
【図１】
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【図２】
0003788541.tif 000019
【図３】
0003788541.tif 000020
【図４】
0003788541.tif 000021
【図５】
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【図６】
0003788541.tif 000023
【図７】
0003788541.tif 000024
【図８】
0003788541.tif 000025
【図９】
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