(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材料を溶融混練するスクリュ式混練機から外部へ排出されるパージ樹脂材料の処理装置において、
複数の排出口（２ｅ1，２ｅ2）から排出される前記パージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に駆動させられる開閉手段（６）を備えており、該開閉手段には、前記複数の排出口の各々を順次開閉させるための複数の穴（６ａ1，６ａ2）が、前記開閉手段が駆動される方向に関して、前記開閉手段を駆動させたときに前記複数の排出口のうちの少なくとも１つの排出口の少なくとも一部を開口させた状態を維持しつつ前記複数の排出口の各々を順次開閉させることを可能にする間隔をおいて形成されており、
前記開閉手段は、前記パージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に往復移動させられる開閉板（６）からなり、該開閉板には、前記複数の穴（６ａ1，６ａ2）が前記往復移動する方向に関して前記間隔をおいて形成されていることを特徴とする、パージ樹脂材料の処理装置。
【請求項２】
樹脂材料を溶融混練するスクリュ式混練機から外部へ排出されるパージ樹脂材料の処理装置において、
複数の排出口（１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4）から排出される前記パージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に駆動させられる開閉手段（１６）を備えており、該開閉手段には、前記複数の排出口の各々を順次開閉させるための複数の穴（１６ａ1，１６ａ2，１６ａ3，１６ａ4）が、前記開閉手段が駆動される方向に関して、前記開閉手段を駆動させたときに前記複数の排出口のうちの少なくとも１つの排出口の少なくとも一部を開口させた状態を維持しつつ前記複数の排出口の各々を順次開閉させることを可能にする間隔をおいて形成されており、
前記開閉手段は、前記複数の排出口（１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4）に対向する位置において前記パージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に外周面が回転移動する開閉棒（１６）からなり、該開閉棒には、前記複数の穴（１６ａ1，１６ａ2，１６ａ3，１６ａ4）が前記外周面の周方向に前記間隔をおいて形成されていることを特徴とするパージ樹脂材料の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂材料を溶融混練するスクリュ式混練機から外部へ排出されるパージ樹脂材料の処理方法およびその処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、樹脂材料を溶融混練するスクリュ式混練機において、混練機の運転開始時、運転停止時、混練機の先端に連なる機器を一時的に停止した時、あるいは連続運転中に樹脂材料の種類が変更される場合には、混練機で溶融混練された高温溶融状態の樹脂材料が混練機から外部へ排出される。
【０００３】
運転開始時には、最初の運転開始では混練機内のゴミ等を含んだ樹脂材料が排出され、また、運転停止後の運転再開始では混練機内の残留樹脂材料と定常の溶融混練状態に到達するまでの過渡的溶融状態の樹脂材料とが排出される。また、運転停止時には、混練機内に樹脂材料が残留しないように、あるいは必要に応じて使用される清掃用樹脂材料が排出される。
【０００４】
混練機の先端に連なる機器を一時的に停止した場合には、樹脂材料の溶融混練状態を定常に維持するために混練機の運転が継続され、先端に連なる機器に供給されない樹脂材料が排出される。また、樹脂材料の種類が変更される場合には、残留している樹脂材料の混合物が排出されるとともに、変更後の樹脂材料が定常な溶融状態に到達するまでの過渡的溶融状態の樹脂材料が排出される。
【０００５】
スクリュ式混練機の先端部と先端に連なる機器との間には、前記の樹脂材料を機外へ排出するために、樹脂材料を下流側の機器へ供給する流路と機外へ排出する流路とを切替えるダイバータバルブが設けられている。樹脂材料が機外へ排出される場合、ダイバータバルブは排出流路が混練機と連通され、搗きたての餅状の高温溶融樹脂材料が、通常下向きに設けられた排出流路の排出口から混練機の送り作用により連続的に排出される。
【０００６】
ダイバータバルブの排出口から排出される樹脂材料、すなわちパージ樹脂材料は、連続的に排出されたままで固化するとその後の処理が不便であるので、排出後すぐに処理の容易な小片に切断することが好ましい。
【０００７】
連続的に排出されるパージ樹脂材料を小片に切断する手段としては、作業員がカッター等を用いて手作業でパージ樹脂材料を小片に切断することが考えられる。
【０００８】
また、パージ樹脂材料を小片に切断する処理装置としては、実開平７−５７１９号公報に示されるものがある。この従来の処理装置では、平板状のカッターが使用され、カッターがダイバータバルブの排出口を設けられた外面に沿って排出口を往復して横断するように構成されている。このように構成された処理装置において、ダイバータバルブの排出口から排出されるパージ樹脂材料は、カッターの剪断作用により適宜の長さの棒状あるいは、適宜の厚さの板状に切断される。切断されたパージ樹脂材料は水等で冷却固化され、処理の容易な小片となる。
【０００９】
また、パージ樹脂材料の処理装置の他の例としては、特開平９−１０９２２５号公報に開示されたものもある。この従来の他の処理装置は、パージ樹脂材料の排出口を繰返し横断する細線を用いて、パージ樹脂材料を小片に切断するように構成されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
近年では、混練機の性能および大型化に伴ってパージ樹脂材料の排出量も増大している。これに対し、作業員の処理能力には限界があり、パージ樹脂材料の処理を人手によって行うのは効率的ではない。また、排出されるパージ樹脂材料は通常は２００℃以上の高温であり、かつ粘度が高く切断が困難であるため、このようなパージ樹脂材料を人手で処理することは安全上好ましくない。
【００１１】
また、実開平７−５７１９号公報に示された処理装置では、平板状のカッターが排出口に沿って往復して横断する際に、カッターとパージ樹脂材料との接触面積が大きく、接触面に大きな摩擦力あるいはパージ樹脂材料の剪断力が作用することにより、カッターを往復させるのに大きな駆動力が必要とされる。接触面にパージ樹脂材料が付着した場合には、さらに大きな駆動力が必要とされる。また、平板状のカッターは、排出口に沿って横断する際に排出口を部分的あるいは全面的に塞ぐ状態となり、連続的に排出されるパージ樹脂材料の押圧を受け、カッターとカバーの外面との間に隙間が発生することにより、切れ味が悪化し、完全な切断が行われなくなる。また、カッターとパージ樹脂材料との接触面に付着したパージ樹脂材料により、カッターと外面との間に隙間が発生して切れ味が悪化してしまう。
【００１２】
また、特開平９−１０９２２５号公報に開示された他の処理装置は、切断手段として細線を用いていることから、実開平７−５７１９号公報の処理装置が有する上記のような課題を解決することは可能である。しかし、細線は線径が０．３ｍｍから１．０ｍｍ程度のピアノ線で構成されていることから、上記のような高温環境の下で繰り返し使用されると、劣化して切断してしまうおそれがある。
【００１３】
そこで本発明は、大きな駆動力を必要とせず、また信頼性が高いパージ樹脂材料の処理装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のパージ樹脂材料の処理装置は、樹脂材料を溶融混練するスクリュ式混練機から外部へ排出されるパージ樹脂材料の処理装置において、複数の排出口から排出される前記パージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に駆動させられる開閉手段を備えており、該開閉手段には、前記複数の排出口の各々を順次開閉させるための複数の穴が、前記開閉手段が駆動される方向に関して、前記開閉手段を駆動させたときに前記複数の排出口のうちの少なくとも１つの排出口の少なくとも一部を開口させた状態を維持しつつ前記複数の排出口の各々を順次開閉させることを可能にする間隔をおいて形成されており、前記開閉手段は、前記パージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に往復移動させられる開閉板からなり、該開閉板には、前記複数の穴が前記往復移動する方向に関して前記間隔をおいて形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の他のパージ樹脂材料の処理装置は、樹脂材料を溶融混練するスクリュ式混練機から外部へ排出されるパージ樹脂材料の処理装置において、複数の排出口から排出される前記パージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に駆動させられる開閉手段を備えており、該開閉手段には、前記複数の排出口の各々を順次開閉させるための複数の穴が、前記開閉手段が駆動される方向に関して、前記開閉手段を駆動させたときに前記複数の排出口のうちの少なくとも１つの排出口の少なくとも一部を開口させた状態を維持しつつ前記複数の排出口の各々を順次開閉させることを可能にする間隔をおいて形成されており、前記開閉手段は、前記複数の排出口に対向する位置において前記パージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に外周面が回転移動する開閉棒からなり、該開閉棒には、前記複数の穴が前記外周面の周方向に前記間隔をおいて形成されていることを特徴とする。
【００１７】
上記本発明のパージ樹脂材料の処理装置によれば、排出口から排出されたパージ樹脂材料は、穴が排出口を開口させている間はその穴を通って排出が続けられ、穴が排出口を閉じる際に切断されて小片化される。このとき、複数の排出口のうちの少なくとも１つの排出口の少なくとも一部を開口させた状態が維持されることから、複数の排出口の全てが同時に塞がれることはない。そのため、故障等によって開閉手段による排出口の開閉動作が不能になった場合であっても、いずれかの排出口の少なくとも一部は開口していることから、その開口している部分からパージ樹脂材料の排出を続けることができるので、パージ樹脂材料を詰まらせることはない。また、このように複数の排出口の全てを同時に塞ぐことがない構成では、パージ樹脂材料の排出が滞ることを防止するために開閉手段を高速に駆動させる必要がなく、また、パージ樹脂材料の圧力によって開閉手段に加えられる押圧力が比較的小さいことから、開閉手段の開閉動作に必要とされる駆動力は比較的小さな駆動力で足りる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は本発明の一実施態様に係るパージ樹脂材料の処理装置を示す図、図２は図１に示したパージ樹脂材料の処理装置を図１の矢印Ａ方向から見た図である。
【００２２】
押出機とギヤーポンプ（いずれも不図示）との間に取り付けられるダイバータバルブ１は、バルブケース２、ピストン３、及び油圧シリンダー４で構成されている。
【００２３】
バルブケース２には、上下方向に往復移動するピストン３を収容する内腔２ａが形成されており、その両側壁には、側壁を貫通して互いに対抗する位置に流入口２ｂと流出口２ｃがそれぞれ形成されている。また、バルブケース２の下側には、その下側部分を覆うカバー２ｄが設けられており、このカバー２ｄには、下方向にパージ樹脂材料を排出する複数の排出口２ｅ（本実施例では２個の排出口２ｅ1，２ｅ2を設けた例を示している）が形成されている。
【００２４】
ピストン３の、バルブケース２の内腔２ａを上下動する部分の上半部には、バルブケース２の流入口２ｂと流出口２ｃとを連通可能に両側の側面間を貫通する通過流路３ａが設けられている。一方、その下半部には、流入口２ｂと排出口２ｅとを連通可能に流入側側面と下端面との間を貫通する排出流路３ｂが設けられている。ピストン３の上端部は、バルブケース２の上部に上下方向に駆動可能に固定配置された油圧シリンダー４に接続されている。
【００２５】
上記のように構成されたダイバータバルブ１は、油圧シリンダー４を作動してピストン３を押し下げると、通過流路３ａがバルブケース２の流入口２ｂと流出口２ｃとを連通し、定常運転状態となる。これに対し、ピストン３を図１に示す位置に引き上げると、排出流路３ｂが流入口２ｂと排出口２ｅとを連通し、流出口２ｃは遮断される。
【００２６】
ダイバータバルブ１の下端部近傍には、開閉板６、枠体７、及び空気シリンダー８を有する処理装置５が配置されている。
【００２７】
枠体７は図２に示すように少なくともコの字形状をしており、対抗する平行部分で処理装置５をダイバータバルブ１の下端部近傍に保持すると共に、開閉板６をカバー２ｄの下面に接触した状態であるいは僅かの隙間を保持した状態で往復動可能に保持し、中間部分で空気シリンダー８を保持している。開閉板６は、平板状の部材からなり、開閉板６が完全に押出された状態で一方の排出口２ｅを開口し、開閉板６が完全に引き込まれた状態で他方の排出口２ｅを開口するように、２つの穴６ａが形成されている。開閉板６の後端部は空気シリンダー８に接続されている。空気シリンダー８は、開閉板６の突出動作と引き込み動作とを一定の周期で繰り返すように構成されている。
【００２８】
図２は空気シリンダー８が完全に引き込まれた状態を示しており、この状態では、図示下側の穴６ａ1が同じく図示下側の排出口２ｅ1を完全に開口する位置に位置している。この状態から空気シリンダー８を徐々に押し出し、開閉板６を図示Ｂ1方向に移動させていくと、図示下側の穴６ａ1による排出口２ｅ1の開口面積が徐々に減少する一方で、図示上側の穴６ａ2による排出口２ｅ2の開口面積が徐々に増えていく。そして、空気シリンダー８が完全に押し出された状態では、図２に示す状態とは逆に、図示上側の穴６ａ2が同じく図示上側の排出口２ｅ2を完全に開口する位置に位置する。このように処理装置５は、空気シリンダー８で開閉板６を図示Ｂ1方向とＢ2方向に往復移動させることにより、排出口２ｅ1，２ｅ2の開閉状態を切り換えられるようになっている。そして、開閉板６が往復移動している最中は、排出口２ｅ1，２ｅ2の少なくとも一部が開口した状態になる。
【００２９】
このように、開閉板６には、複数の穴６ａ1，６ａが、開閉板６が移動される方向Ｂ1，Ｂ2に関して、開閉板６を移動させたときに２つの排出口２ｅ1，２ｅ2のうちの少なくとも１つの排出口の少なくとも一部を開口させた状態を維持しつつ、２つの排出口２ｅ1，２ｅ2の各々を開閉させることを可能にする間隔をおいて形成されている。
【００３０】
次に、以上のように構成された処理装置５によるパージ樹脂材料の処理動作について説明する。
【００３１】
ダイバータバルブ１のピストン３が図１に示すように引き上げられた状態で押出機（不図示）が運転されると、押出機のスクリュウ先端から吐出された溶融状態の廃棄樹脂、すなわちパージ樹脂材料は、ダイバータバルブ１の流入口２ｂからピストン３の排出流路３ｂを経て排出口２ｅから排出される。
【００３２】
排出されるパージ樹脂材料に対し、処理装置５を作動させて図２の状態から空気シリンダー８をＢ1方向に押出すと、開閉板６が前進し、図３（ａ）に示すように、穴６ａ1が排出口２ｅ1から連続して排出されるパージ樹脂材料を切断する一方で、穴６ａ2が排出口２ｅ2を開口し、この排出口２ｅ2からパージ樹脂材料が排出されるようになる。このように開閉板６が前進する過程では、穴６ａ1が排出口２ｅ1を徐々に閉口していくのに対し、穴６ａ2が排出口２ｅ2を徐々に開口していくが、排出口２ｅ1，２ｅ2の少なくとも一部は常に開口した状態になっている。
【００３３】
続いて、空気シリンダー８をＢ2方向に引き込ませると、開閉板６が後退し、図３（ｂ）に示すように、穴６ａ2が排出口２ｅ1から連続して排出されるパージ樹脂材料を切断する一方で、穴６ａ1が排出口２ｅ1を開口し、この排出口２ｅ1からパージ樹脂材料が排出されるようになる。このときも、排出口２ｅ1，２ｅ2の少なくとも一部は常に開口した状態になっている。
【００３４】
このように、本実施形態の処理装置５によれば、２つの排出口２ｅ1，２ｅ2から排出されるパージ樹脂材料を、２つの排出口２ｅ1，２ｅ2の全てを同時に塞ぐことなく切断することができる。そのため、処理装置５が万が一故障して開閉板６の動作が止まった場合であっても、排出口２ｅ1，２ｅ2の開口している部分からパージ樹脂材料の排出を続けることができるので、ダイバータバルブ１や押出機（不図示）にパージ樹脂材料を詰まらせることはない。
【００３５】
排出口２ｅ1，２ｅ2の全てを同時に塞ぐことがある構成の場合には、パージ樹脂材料の排出が滞ることを防止するために、同時に塞いでいる時間を出来るだけ短くしなければならず、そのためには開閉板６を素早く開閉する必要がある。また、排出口２ｅ1，２ｅ2の全てを同時に塞いだときには、パージ樹脂材料の圧力によって開閉板６に対して比較的大きな押圧力が加えられる。この場合、開閉板６の開閉には比較的大きな駆動力が必要とされる。これに対し、本実施形態のように排出口２ｅ1，２ｅ2の全てを同時に塞ぐことがない構成では、パージ樹脂材料の排出が滞ることを防止するために開閉手段を高速に動作させる必要がなく、また、パージ樹脂材料の圧力による開閉板６の押圧力が小さいことから、開閉板６の開閉は比較的小さな駆動力で足りる。
【００３６】
なお、本実施形態で用いた開閉板６は、穴６ａ1，６ａ2の内周面にカッター刃は形成されていない。そのため、穴６ａ1，６ａ2の縁と排出口２ｅ1，２ｅ2の縁との間に生じるせん断力によって、パージ樹脂材料を切断するようになっている。
【００３７】
穴６ａ1，６ａ2の内周面にカッター刃を形成した場合には、そのカッター刃にパージ樹脂材料が付着していない状態ではパージ樹脂材料を良好に切断できるが、パージ樹脂材料が付着してしまうと途端にカッター刃の切れ味が悪くなってしまう。そのため、パージ樹脂材料が付着する度に処理装置５の動作を停止してカッター刃の手入れを行う必要がある。これに対し、本実施形態の構成では穴６ａ1，６ａ2の縁に多少のパージ樹脂材料が付着しても切断状態にさほど影響はないため、処理装置５によるパージ樹脂材料の処理動作をより長く継続して行うことが可能である。
【００３８】
（他の実施形態）
図４は本発明に係るパージ樹脂材料の処理装置の他の実施形態を示す図であり、同図（ａ）はその正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＸ−Ｘ線における断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）に示した開閉棒を一部を破断した状態で示す斜視図である。
【００３９】
本実施形態におけるダイバータバルブ、バルブケース、およびピストンの構成はカバー１２ｄの構成を除いて図１に示したものと同様であるので、これらに関する説明は省略し、以下には図１に示したものと異なる構成について説明する。
【００４０】
図４に示すように、本実施形態では、カバー１２ｄに４つの排出口１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4が形成されている。そして、本実施形態のパージ樹脂材料の処理装置１５は、各排出口に対応して穴１６ａ1，１６ａ2，１６ａ3，１６ａ4が形成された開閉棒１６をカバー１２ｄの下方に備えている。この開閉棒１６にはモーター２０が接続されており、このモーター２０を作動させると、開閉棒１６は自身の中心軸回りを比較的ゆっくりとした一定の回転速度で回転する。このように、開閉棒１６は排出口１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4に対向する位置においてパージ樹脂材料の排出方向に対して交差する方向に外周面が回転移動するようになっている。
【００４１】
開閉棒１６の穴１６ａ1，１６ａ2，１６ａ3，１６ａ4には、開閉棒１６の周方向に約４５°ずつ順次ずれた状態に形成されている。そのため、開閉棒１６がどのような状態で回転を停止しても、いずれかの穴の少なくとも一部がいずれかの排出口に連通するようになっている。このように、開閉棒１６には、複数の穴１６ａ1，１６ａ2，１６ａ3，１６ａ4が、開閉棒１６の回転移動方向、すなわち開閉棒１６の外周面の周方向に関して、開閉棒１６を回転させたときに排出口１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4のうちの少なくとも１つの排出口の少なくとも一部を開口させた状態を維持しつつ、排出口１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4の各々を開閉させることを可能にする間隔をおいて形成されている。
【００４２】
次に、以上のように構成された処理装置１５によるパージ樹脂材料の処理動作について説明する。
【００４３】
図４（ａ），（ｂ）に示す状態で排出口１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4からパージ樹脂材料の排出を開始すると、その状態ではこれらの排出口のうちの排出口１２ｅ1のみに穴１６ａ1が連通しているだけであるので、排出口１２ｅ1から穴１６ａ1を通してパージ樹脂材料が排出される。
【００４４】
その後、モーター２０によって開閉棒１６を図示矢印Ｙ方向に回転させていくと、穴１６ａ1による排出口１２ｅ1の開口面積が次第に狭くなって、穴１６ａ1の縁と排出口１２ｅ1の縁との間で穴１６ａ1内のパージ樹脂材料が次第に切断されていく一方で、その隣の穴１６ａ2が排出口１２ｅ2を次第に開口させていく。そして、今度は排出口１２ｅ2から穴１６ａ2を通してパージ樹脂材料が排出されるようになる。そのため、パージ樹脂材料の排出を行うのが排出口１２ｅ1と穴１６ａ1から排出口１２ｅ2と穴１６ａ2に切り替わる際に、両方の穴１６ａ1，１６ａ2が塞がってしまうことはない。
【００４５】
パージ樹脂材料の排出と切断を行う動作は、このようにして、排出口１２ｅ1と穴１６ａ1、排出口１２ｅ2と穴１６ａ2、排出口１２ｅ3と穴１６ａ3、排出口１２ｅ4と穴１６ａ4、そして再び排出口１２ｅ1と穴１６ａ1という順に行われていく。
【００４６】
このように、本実施形態の処理装置１５によれば、４つの排出口１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4から排出されるパージ樹脂材料を、４つの排出口の全てを同時に塞ぐことなく切断することができる。そのため、処理装置１５が万が一故障して開閉棒１６の動作が止まった場合であっても、排出口１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4の開口している部分からパージ樹脂材料の排出を続けることができるので、ダイバータバルブや押出機にパージ樹脂材料を詰まらせることはない。
【００４７】
所定量のパージ樹脂材料が各穴１６ａ1，１６ａ2，１６ａ3，１６ａ4を通るようにする必要があるので、開閉棒１６をあまり高速に回転させることは好ましくない。そのため、開閉棒１６の回転速度はパージ樹脂材料の粘度（流動性）に応じて定められる。ただし、通常のパージ樹脂材料は流動性があまり高くないので、開閉棒１６の回転速度は比較的低速に設定されることから、モーター２０はあまり大きな駆動力を必要としない。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、パージ樹脂材料を複数の排出口から排出させ、複数の排出口のうちの少なくとも１つの排出口の少なくとも一部を開口させた状態を維持しつつ複数の排出口の各々を順次開閉させるように構成されているので、複数の排出口の全てが同時に塞がれることはないことから、次のような効果を得ることができる。
（１）故障等によって排出口の開閉動作が不能になった場合であっても、いずれかの排出口の少なくとも一部は開口していることから、その開口している部分からパージ樹脂材料の排出を続けることができるので、パージ樹脂材料を詰まらせることはなく、パージ樹脂材料の処理方法および装置の信頼性を高めることができる。
（２）パージ樹脂材料の排出が滞ることを防止するために開閉動作を高速に行う必要がなく、また、パージ樹脂材料の圧力によって加えられる押圧力が比較的小さいことから、開閉動作に必要とされる駆動力を比較的小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様に係るパージ樹脂材料の処理装置を示す図である。
【図２】図１に示したパージ樹脂材料の処理装置を図１の矢印Ａ方向から見た図である。
【図３】開閉板の押し出し時（ａ）と引き込み時（ｂ）の状態を示す図である。
【図４】本発明に係るパージ樹脂材料の処理装置の他の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１    ダイバータバルブ
２    バルブケース
２ａ  内腔
２ｂ  流入口
２ｃ  流出口
２ｄ，１２ｄ  カバー
２ｅ，２ｅ1，２ｅ2，１２ｅ1，１２ｅ2，１２ｅ3，１２ｅ4    排出口
３    ピストン
３ａ  通過流路
３ｂ  排出流路
５，１５    処理装置
６    開閉板
６ａ1，６ａ2，１６ａ1，１６ａ2，１６ａ3，１６ａ4    穴
７    枠体
８    空気シリンダー
１６  開閉棒
２０  モーター
【図１】
0003785116.tif 000002
【図２】
0003785116.tif 000003
【図３】
0003785116.tif 000004
【図４】
0003785116.tif 000005