(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多相形発電装置のステータ枠４用導体部２であって、前記ステータ枠４は、各導体部を夫々受け入れるための一連の細長い平行なスロットを有しており、前記導体部２は、ステータ枠４の対応する平行なスロット内にそれぞれ適合するように設けられた断面ほぼ矩形の２つの平行な導体側部６および８を有しており、前記２つの側部６および８は、平面を規定しており、そして断面ほぼ矩形の少なくとも１つの導体頭部は前記２つの平行な側部６および８の２つの隣り合った端部を接続しており、頭部は、対向する上位と下位の表面１２および１４を有しており、導体部２において：
前記頭部１０は、前記平面に対して上部から垂直に見た場合ほぼＵ字形をしており、前記平面を含む前方から見た場合波状体をしており、上位の表面１２は、平面の一方の側のみに面していて、下位の表面１４は、平面の他の側のみに面していることを特徴とする導体部。
【請求項２】
前記波状体は、非対称であることを特徴とする請求項１に記載された導体部。
【請求項３】
前記導体部２は、コイルを形成するように少なくとも１ターンで構成されていて；そして
前記少なくとも１つの頭部１０は、前記２つの平行な側部６および８の対向する端部にそれぞれ位置するように対向する頭部１０で構成されていることを特徴とする請求項１に記載された導体部。
【請求項４】
前記導体部２を他の導体部２と直列に接続するための２つの接続端部１６および１８とから成り、前記導体部２の前記２つの接続端部１６および１８はそれらの頭部の１つに設けられていることを特徴とする請求項３に記載された導体部。
【請求項５】
前記導体部２を他の導体部２と直列に接続するための２つの接続端部１６および１８とから成り、前記導体部２の前記２つの接続端部１６および１８はそれぞれ前記導体部２の２つの対向する頭部に設けられていることを特徴とする請求項３に記載された導体部。
【請求項６】
前記少なくとも１ターンは複数のターンで構成されていることを特徴とする請求項３に記載された導体部。
【請求項７】
前記導体部２は、断面矩形のいくつかの隣り合った平行な導体３０で構成されていることを特徴とする請求項１に記載された導体部。
【請求項８】
前記ステータ枠４は、円周に沿って配置された平行な複数のスロットを有した円筒状のステータ枠であり、前記枠４は、前記装置が組み立てられたとき前記ロータ３に向き合う表面を有しており、前記ロータ３は回転軸を有しており、前記枠４は空隙５により前記ロータ３と離隔されており、そして少なくとも１つの前記頭部１０は、回転軸に対して放射方向であって、円周状の空隙５によって決められる円筒状の容積内において、外方突出部を形成する部分を有しており；
前記複数の導体部は、少なくとも２つのステータ巻き線を形成するように直列に接続されており、それぞれの導体部２の２つの側部６および８は、前記ステータ枠４の２つの対応する平行なスロット内に適合することを特徴とする、前記ステータ枠との組み合わせにおける、請求項１に記載された複数の導体部。
【請求項９】
前記スロットは、ほぼ矩形の断面を有していることを特徴とする、前記ステータ枠との組み合わせにおける、請求項８に記載された複数の導体部。
【請求項１０】
前記少なくとも２つのステータ巻き線は、３つのステータ巻き線から成ることを特徴とする、前記ステータ枠との組み合わせにおける、請求項８に記載された複数の導体部。
【請求項１１】
前記スロットは、外周に沿って配置された平行なスロットであり、前記ロータ３に向き合う前記表面は外周面であることを特徴とする、前記ステータ枠との組み合わせにおける、請求項８に記載された複数の導体部。
【請求項１２】
前記ステータ枠４との組み合わせにおいて：
前記ステータ枠４、は円周方向に配置された平行なスロットを備えた円筒状のステータ枠であって、前記枠４は前記装置が組み立てられたとき前記装置のロータ３に向き合う表面を有しており、前記枠４は空隙５によってロータ３と離隔されていて、ロータ３は回転軸を有している；
前記複数の導体部２は、少なくとも２つのステータ巻き線を形成するように直列に接続されていて、各導体部の２つの側部６および８は、前記ステータ枠４の２つの対応する平行なスロットにそれぞれ適合し；
各導体部２は、コイルを形成するように少なくとも１ターンで構成されていて；
各導体部２の少なくとも一つの頭部１０は、前記２つの平行な側部６および８の反対側にそれぞれ配置された２つの対向する頭部１０を形成していて；そして
各導体部２は、前記導体部２を接続用接片を介して直列に接続するための接続端部１６および１８を有していて、前記各接続用切片は２つの対応する導体部２と等距離にあり、前記各導体部２の前記２つの接続端部１６および１８は対応する頭部の１つにのみ設けられていることを特徴とする請求項１に記載された導体部。
【請求項１３】
発電装置のステータ枠４上へステータ巻き線の導体部２を装着する方法であって、各前記導体部２は、２つの平行な導体側部６および８と、前記平行な側部６および８の２つの隣り合った端部を接続する少なくとも１つの導体頭部１０とを有していて、前記ステータ枠４は円周方向に配置された平行なスロットを備えており、次のようなステップ、すなわち：
ａ）前記ステータ枠４に対して前記導体部２を円周方向に配置することにより、各導体部２において、第１の導体側部８が前記一つのスロットに直接面し、そして第２の導体側部６がステータ枠４から離れた位置に配置されるステップ；
ｂ）ステップ（ａ）の後、各第１の導体側部８を対応するスロットに挿入するステップ；そして
ｃ）前記すべての側部６および８が前記スロットに装着されるまで、他の導体部２の第１の導体側部８がすでに収容されている他の上記スロットにそれぞれの第２の導体部６を挿入するステップを有することを特徴とする方法。
【請求項１４】
前記ステップ（ａ）の前に、さらに、各頭部１０が対応する導体側部６および８によって規定される平面に対して上部から垂直に見た場合ほぼＵ字形を成し、前記平面を含む前方から見た場合波状体を成すように前記導体部２の前記頭部１０を形成することを特徴とする請求項１３に記載された方法。
【請求項１５】
前記ステップ（ａ）において、前記導体部２は、ある点からスタートしステータ枠４に沿って順次移動しながら次々に配置されることを特徴とする請求項１３に記載された方法。
【請求項１６】
前記ステップ（ｂ）において、前記導体部２の前記第１の側部８は、ある点からスタートしステータ枠４に沿って順次移動しながら次々に配置されることを特徴とする請求項１３に記載された方法。
【請求項１７】
前記ステップ（ｃ）において、各導体部２の２つの導体側部６および８は互いに３スロットずつ離れて設けられていることを特徴とする請求項１３に記載された方法。
【請求項１８】
少なくともいくつかの前記導体部２を、少なくとも一つのステータ巻き線を得られるように電気的に直列に接続するステップ（ｄ）を更に有することを特徴とする請求項１３に記載された方法。
【請求項１９】
ステップ（ｄ）は、３つの別々のステータ巻き線が得られるように、前記導体部２を電気的に直列に接続するステップを有することを特徴とする請求項１８に記載された方法。
【請求項２０】
発電装置の円筒状ステータ枠４上にステータ巻き線の導体部２を設ける方法であって、各前記導体部２は２つの平行な導体側部６および８とこの平行な２つの側部６および８のふたつの隣り合った端部を接続する導体頭部１０とを有しており、前記ステータ枠４は円周方向に配置された平行なスロットを有しており、次のようなステップ、すなわち：
ａ）各導体部２の第１の導体側部８を前記平行なスロットの対応するスロット内へ少なくとも一部分挿入するステップ。
ｂ）各導体部２の第２の導体側部６を前記ステータ枠４に沿って１つずつ配置するステップ。
ｃ）前記ステップａ）およびｂ）の後、前記第２の導体側部６を、前記ステータ枠４に対して前記導体側部６が整列されて対応する前記第１の導体側部８と共に整列された導体側部６および８の対を形成するまで円周状に変位するステップ。
ｄ）前記ステップｃ）の後、前記導体側部６に前記円筒状ステータ枠４の放射方向にそって力を加え、前記整列された導体側部の前記対を対応するスロット内へ完全に挿入するステップとを有することを特徴とする方法。
【請求項２１】
ステップ（ａ）の前に、更に、前記頭部１０が２つの対応する導体側部６および８によって規定される平面に対して上部から見た場合Ｕ字形を成し、前記平面を含む前方から見た場合波状体をなすように前記導体部２の頭部を形成するステップを有することを特徴とする請求項２０に記載された方法。
【請求項２２】
ステップ（ｃ）において、各導体部２の２つの導体側部６および８は互いに３スロットずつ離れて設けられていることを特徴とする請求項２０に記載された方法。
【請求項２３】
少なくともいくつかの前記導体部２を、少なくとも１つのステータ巻き線を得るように電気的に直列に接続するステップ（ｅ）を更に有することを特徴とする請求項２０に記載された方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は、機械的エネルギーを電気的エネルギーに変える発電装置(Dynamoelectric Machine)のステータと、少なくとも１つのステータ巻き線を円筒状のステータ枠上に設ける方法とに関する。特に、本発明は、モータや発電機に適した発電装置に関する。
この装置はインナーロータ形またはアウターロータ形のいずれにも適用できる。特に、本発明は断面矩形の導体を有するステータ巻き線に関する。
知られている技術としては、１９７９年７月１日にＷ．Ｗ．Ｌｕｎｄに許可された米国特許第３、４５３、４６８号がある。この特許には発電装置のステータコアのための２層巻き線構造が示されている。この巻き線構造は複数のコイルを有しており、１相のグループの全てのコイルは直列に接続され、１つの連続した導体で構成されていて、各コイルは１ターンのみから成る。この導体の断面は矩形なのでステータの矩形のスロットはほぼ完全に満たされるが、円形状の断面を有する導体を用いた場合はそうはならない。Ｌｕｎｄが述べているこの装置の欠点は、導体の一部であり一方スロットから他方のスロットへブリッヂを形成する各ターンの頭部がステータコアに比較して非常に大きくて長いことである。この形の頭部は、特に装置が装置の半径よりも小さい電極手段を有している場合、装置の重量を大きくし重大な熱損出を引き起こす。
フランス特許第２、４３０、１２３号には電気装置用の捻った導線で形成された２層またはそれ以上の層で作られた巻き線が示されている。この特許に示された巻き線の欠点は捻った線で作られているのでステータスロットの実質的充填率を提供しないことである。
フランス特許第２、２４４、２８４号には電気ステータ用アーマチュア巻き線が示されている。この特許に示された巻き線の欠点は巻き線のそれぞれのターンが円形の断面であることである。
英国特許第１１、８９６号には電気装置の対称的なコイルが示されているがこれらのコイルをステータ枠上に組み立てる方法は示されていない。
同様に知られている技術として、次のような米国特許がある：
−    ６９３、５７８
−３、６７５、０５８
−３、９１４、８６０
−４、３２１、４９７
−４、３４６、３２０
−５、０５６、９２２
前記特許の全てが持っている一つの欠点は、そのいずれもが、それぞれのターンがステータコアよりも実質的に小さい頭部を持ち直列接続された複数のターンで作られた断面矩形の巻き線を有した発電装置のステータを提供していないことである。
本発明の１つの目的は、ステータ巻き線のターンの頭部が公知の技術のそれよりも小さいので、発電装置が軽く、かつ、操作時に熱の発生が少ない断面矩形の巻き線を持った発電装置用のステータを提供することである。
本発明の他の目的は、少なくとも１つのステータ巻き線を、発電装置の円筒状ステータ枠上に装着する方法を提供することにある。
本発明によれば、多相形発電装置のステータ枠用導体部が提供され、前記ステータ枠はそれぞれ導体部を収容するための細長い一連の平行スロットが提供され、前記導体部はステータ枠の対応する平行スロットの中にそれぞれ適合するような断面ほぼ矩形の２つの平行な導体側部で構成され、前記２つの側部は平面で規定され、そして少なくとも１つの導体の頭部は断面ほぼ矩形であって前記平行な側部の２つの隣り合った端部に接続され、その頭部は下位(inferior)と上位(superior)の相反する面を持っていて、その導体部は次のように特徴づけられる：
前記頭部は前記平面に対して上部から垂直に見た場合ほぼＵ字型を示しており、前記平面を含む前方から見た場合波状体であり、上位の面は前記平面の一方の側にのみ面していて、下位の面は前記平面の他方の側にのみ面している。
本発明によれば、ステータ巻き線の導体部を発電装置の円筒状のステータ枠の上に装着する方法もまた提供され、各導体部は、２つの平行な導体側部と前記２つの平行な側部の隣り合った端部を接続する導体頭部を有しており、前記ステータ枠は円周に沿って配置した複数の平行なスロットを有しており、次のようなステップを有することを特徴とする方法：
ａ）前記各導体部において、第１の導体側部が前記スロットに直接面し、第２の導体側部が前記ステータ枠から離れた位置に配置されるように、前記各導体部を前記ステータ枠に対して円周方向に配置するステップ；
ｂ）ステップａ）の後、第１の各導体側部を対応するスロットに挿入するステップ、そして；
ｃ）前記側部の全てが前記スロットに据え付けられるまで、第２の導体側部を他の導体部の第１の導体側部が収容されている前記他のスロットに挿入するステップ。
本発明によれば、ステータ巻き線の導体部を発電装置の円筒状のステータ枠の上に装着する方法もまた提供され、各導体部は、２つの平行な導体側部と前記２つの平行な側部の隣り合った端部を接続する導体頭部を有しており、前記ステータ枠は円周に沿って配置した複数の平行なスロットを有しており、次のようなステップを有することを特徴とする方法：
ａ）各導体部の第１の導体側部の一部を前記平行なスロットの対応するスロットへ挿入するステップ；
ｂ）各導体部の第２の導体側部を前記ステータ枠に沿って順次配置するステップ；
ｃ）ａ）とｂ）のステップの後、前記複数の第２の導体側部が、前記第１の導体側部とともに、整列された導体側部の対を成すように整列されるまで、前記ステータ枠に対して前記第２の導体側部を円周方向に変位するステップ；および
ｄ）ｃ）のステップの後、前記１対の整列された導体側部を対応するスロット内へ完全に挿入するために、前記円筒状ステータ枠の放射方向に沿って前記第２の導体側部に力を加えるステップ。
本発明の目的、利点及び他の特徴は、単に例示の目的で用意された添付図面を参照しながら、好ましい実施例の限定されない以下の既述を読むことによりより明確と成るであろう。
第１図は、本発明に係る導体部の平面図である。
第２図は、第１図に示された導体部の斜視図である。
第３図は、第１図に示された導体部の側面図である。
第４図は、第１、２及び３図に示された導体部の１つの導体頭部の平面図である；
第５図は、第４図に示された導体頭部の正面図である。
第６図は、第４及び５図に示された導体頭部の側面図である。
第７図は、本発明に係るステータ枠と組み合わされた複数の導体部の部分的断面図である。
第８図は、第７図に示された、ステータ枠と組み合わされた複数の導体部の正面図である。
第９図は、本発明に係る他の導体部の斜視図である。
第１０図は、第９図に示された導体部の他の斜視図である。
第１１図は、第９図及び第１０図に示された導体部の１つの導体頭部の平面図である。
第１２図は、第１１図に示された導体頭部の正面図である。
第１３図は、本発明に係るステータ枠と組み合わされた複数の導体部の部分的正面斜視図である。
第１４図は、第１３図に示された複数の導体部の背面図である。
第１５図は、第１３図に示された複数の導体部の正面図である。
第１６図は、本発明に係る導体部の２分割形鋳型の分解斜視図である。
第１７図は、複数の導体部の接続を示す電気回路図である。
第１８、１９、２０および２１図は、ステータ枠に関連した導体部の部分的概略側面図で、導体部を円筒状のステータ枠上に配置する方法の異なるステップを示している。
第２２、２３、２４および２５図は、ステータ枠に関連した導体部の部分的概略側面図で、導体部を円筒状のステータ枠上に配置する他の方法の異なるステップを示している。
第２６図は、本発明に係る導体部の端部を示す斜視図である。
第２７図は、導体部を配置したステータ枠の部分平面図である。
第２８図は、第２７図に示されたものの部分斜視図である。
以下の既述において、同様な部材は、全ての図面において同一の参照符号が付されている。第１図ないし第８図は、多相形発電装置のステータ枠４のための導体部２が示されている。このステータ枠４は、公知のように、導体部を夫々収容するための一連の細長い平行なスロットを有している。各導体部２は、ステータ枠４の２つの対応する平行なスロット中にそれぞれ適合する断面ほぼ矩形の２つの平行な導体側部６および８を有している。これら２つの側部６および８は、第１図が示されているシートの面である平面を規定している。
また、各導体部２は、断面ほぼ矩形の平行な側部６及び８の２つの隣接する端部を接続する少なくとも１つの導体頭部１０を同様に有している。更に詳述すると、第１図ないし第８図に示された導体部２は２つの導体頭部１０を有している。各頭部１０は、前記平面に対し垂直な上方から見た場合、第４図に示すように、ほぼＵ字形を示しており、前記平面を含む前方から見た場合、第５図に示すように、波状体をしている。
前記頭部１０は、上位の面１２と下位の面１４とを有している。上位の面１２は平面の一方の側にのみ面し、下位の面はその平面の反対側にのみ面している。
先行技術では、モータの巻き線は、通常円形状の断面の導体で作られている。そのような円形断面の導体であると、導体が中に配置されるスロットの充填は充填率が５０％から５５％のオーダに決定される。装置の効率は直接その充填率に依存する。充填率を向上するために、断面矩形の導体が提供されている。
先行技術において、断面矩形の導体で作られたモータ巻き線が知られている。しかしながら、スロット内に設けられたこれらの巻き線の頭部は、米国特許第３、４５３、４６８号の第１図に示されているように比較的大きい。
上述の問題点を解決するために、上述した少なくとも１つの頭部を有する導体部は、この発明によって提供され、同時に、一方において、充填率が８０％台で、他方において、先行技術の導体頭部よりも小さい導体頭部を有する導体部が得られる。小さい頭部を使うと、巻き線を構成する通常銅が使われている材料の重量を減少でき、導体内を流れる電流によって起きる熱損失を減少でき、そして最終的には小径のモータを作れるという多くの利点がある。
頭部の波状体は、好ましくは非対称である。同様に好ましくは、導体部２は１つのコイルを形成するように少なくとも１ターンで構成されている。１つの導体部２の複数の頭部１０は、前記２つの平行な側部６および８の反対側の端部にそれぞれ配置された２つの向かい合った頭部で構成されている。
好ましくは、各導体部２は、ある導体部２を他の導体部２と直列に接続するための２つの接続端部１６及び１８を有している。これら２つの接続端部１６及び１８はこれらの頭部の１つに設けられている。
好ましくは、各導体部は数ターンで構成されている。
第１３、１４及び１５図には、ステータ枠４と組み合わせた複数の導体部２が示されている。このステータ枠４は、円周に沿って配置された互いに平行な複数のスロットを備えた円筒状のステータ枠である。この枠４は、装置が組み立てられたときに装置のロータ３に向き合う表面を有している。しかし、枠４は、空隙５によってロータと隔てられている。第１４図を参照して更に詳細に述べると、各導体部２の頭部１０は、回転軸に対して放射方向であって、円周状の空隙５により決められる円筒状の容積内で外方突出部を形成する部分を有している。このようにして、ロータ３は、装置が組み立てられたとき、ステータ枠４に対して軸的に摺動可能である。
再び第１３、１４及び１５を参照すると、導体部２は、少なくとも２つのステータ巻き線を構成するように夫々電気的に直列に接続されている。この例では３つステータ巻き線が示されている。各導体部２の２つの側部は、それぞれステータ枠４の２つの対応する平行なスロットにそれぞれ適合している。
好ましくは、スロットは、ほぼ矩形の断面を有している。同様に好ましくは、これらスロットは円周方向に夫々配置された平行なアウタースロットであり、従ってロータ３に向き合ったステータ枠４の表面は外周面である。このようにして、ロータ３は、装置が組み立てられたときステータ枠４を取り巻くように配置されている。
第７、８及び１７図を参照すると、好ましくはステータ巻き線は、好ましくは３つのステータ巻き線で構成されているので、装置は三相の装置である。
複数の導体部は３つのステータ巻き線となるように電気的に直列に接続されていることが分かるはずである。従って、各頭部は、互いに３スロット分ずつ離れて設けられた２つの側部を有している。
第１７図を参照して更に詳細に述べると、ステータ枠４は、好ましくは９６本のスロットで構成されている。３つのステータ巻き線はＡ，ＢおよびＣの相の３つの電圧を供給される。
第９ないし１５図を参照すると、各導体部２は、好ましくは他の導体部２と直列に接続するための２つの接続端部１６および１８を備えている。各導体部２の２つの接続端部１６及び１８は、それぞれ対向する２つの頭部に設けられている。
第１６図には、それぞれの頭部１０が、第４及び１１図に示されるようほぼにＵ字形を成し、また第５及び１２図に示されるように、波形状を成すように、導体部２の１つの頭部１０を形成するための二分割形鋳型が示されている。
第１８ないし２１図を参照すると、ステータ巻き線の導体部２を発電装置の円筒状のステータ枠４上に設ける方法が示されている。各導体部２は、２つの平行な導体側部６および８を有している。２つの対向する導体頭部は、平行な側部６及び８の２つの隣り合った端部を夫々接続している。ステータ枠４は、円周方向に沿って配置された平行な多数のスロットを備えている。
次のステップから成る方法、すなわち、（ａ）各導体部２をステータ枠４の円周に沿って配置する。各導体部２において、第１の導体側部８は枠４の１つのスロットに直接面し、そして第２の導体側部６は前記ステータ枠４から離れた位置に配置される；ステップ（ａ）の後、（ｂ）第１９図に示すように、各第１の導体側部８を対応するスロットに挿入する；および、（ｃ）各第２の導体側部６を、第２０図に示されるように、他の導体部２の第１の導体側部８が中に受け入れられている前記他のスロット中へ、第２１図に示されるように、全ての前記側部６及び８が枠４のスロット中へ装着されるまで挿入する。
ステップ（ａ）において、好ましくは、各導体部２は、ある点からスタートしステータ枠４に沿って順次移りながら順番に挿入される。ステップ（ｂ）において、好ましくは、各導体部２の各第１の側部８は、ある点からスタートしステータ枠４に沿って順次移りながら順番に挿入される。ステップ（ｃ）において、好ましくは、各頭部は、２つの側部６及び８を有していて互いに３スロット分ずつ離れて設けられている。
第２６図を参照すると、断面矩形のいくつかの隣り合った且つ平行な導体３０によって作られた導体部２が示されている。
第２２ないし２５図を参照すると、発電装置のステータ枠４上にステータ巻き線の導体部２を設ける他の方法が示されている。各導体部２は、２つの平行な導体側部６及び８を有している。２つの向かい合った導体頭部は、平行な側部６及び８の２つの隣り合った端部をそれぞれ接続している。ステータ枠４は、円筒状の形をしており、円周方向に配置された複数の平行なスロットが設けられている。
この方法は、次のステップから成る；（ａ）第２２図に示すように、各導体部２の第１の側部８を枠４の対応するスロット内に少なくとも一部挿入する；（ｂ）第２３図に示すように、各導体部２の第２の導体側部６をステータ枠に沿って順次配置する；（ｃ）前記（ａ）および（ｂ）のステップの後、第２４図に示すように、第２の導体側部がそれぞれ第１の導体側部８と対をなすように整列するまで、第２の導体部６をステータ枠４に対して円周方向に変位する；および（ｄ）前記ステップ（ｃ）の後、整列された対をなす導体側部６及び８を対応するスロット内へ完全に挿入させるために、ステータ枠４の径方向に沿って第２の導体側部６に力を加える。
この方法のステップ（ｃ）及び（ｄ）は、ピストン３８によって力が加えられたとき、径方向に沿って可動な一連の隣接した部材３６をその周囲に沿って有する王冠形の装置３４によって達成される。
第２７及び２８図を参照すると、ステータ枠４と組み合わされた複数の導体部２が示されている。このステータ枠４は円周方向に沿って配置された複数の平行なスロットが設けられた円筒状のステータ枠４である。枠４は、装置が組み立てられたとき装置のロータ３に向き合う表面を有している。しかし、この枠４は、空隙によりロータと離されている。複数の導体部２は、少なくとも２つのステータ巻き線を形成するように互いに電気的に直列接続されている。各導体部２の２つの側部は、ステータ枠４の２つの対応する平行なスロット内にそれぞれ収容される。各導体部２は、コイルを形成するように少なくとも１ターンで構成されている。各導体部２は、２つの平行な側部の反対側にそれぞれ設けられた二つの対向する端部を有する。各導体部２は、それらの導体部２を接続用接片１９を介して直列に接続するための接続用端部１６及び１８を有している。それぞれの接続用接片１９は、対応する導体部２から等距離である。各導体部のために、２つの接続端部１６及び１８がこれらのいずれか１つの頭部に設けられている。
本発明は、その好ましい実施例に従って上述したように説明したが、これら好ましい実施例のいかなる変形も、添付した請求範囲のスコープ内において、発明の性質またはスコープを変更したり変えたりすることを考えられないことはないことを指摘したい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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