(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の型枠が上下２段に配置される場合に、その上段と下段との間に取り付けて前記一対の型枠の間隔を保持する型枠用セパレーターであって、
前記一対の型枠の内面間距離より短い間隔で一対の切込溝が設けられその端部に設けられた楔打ち込み孔に打ち込み可能な形状の楔が一体的に且つ切断可能に設けられた本体と、該本体の両端部に前記切込溝において切断可能にそれぞれ設けられた前記本体より幅広な掛止部と、中空の円錐台がその径方向に２分割されてなり前記切込溝を覆ってその周囲に所定の空間を確保するキャップと、を備えることを特徴とする型枠用セパレーター。
【請求項２】
前記型枠用セパレーター本体の長手方向に対して平行に、且つ、一定幅に形成された突出部を、前記キャップの外周に設けたことを特徴とする請求項１記載の型枠用セパレーター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、型枠用セパレーターに係り、特に、コンクリート壁等の施工の際、壁面から突出した部分を切断した後の切断端部の処理を容易に、且つ見栄え良くすることができる型枠用セパレーターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、通常、例えば建物のコンクリート壁等を施工する際には、鉄筋を配置した後、その両側に一対の型枠が対向して設置される。この際、前記一対の型枠が一定間隔を開けて互いに平行となるように保持し、なおかつ、前記型枠内に打設されるコンクリートの側圧に対抗して前記型枠を支持するため、通常、型枠用セパレーターが前記一対の型枠の間に取り付けられる。
【０００３】
前記型枠は、前記コンクリート壁の高さとの関係で、上下２段に積み重ねて配置される場合がある。このような場合には、図１５に示すような形状を有する型枠用セパレーター５１が使用される。この型枠用セパレーター５１は、所定形状の鉄板を折り曲げて形成されたものであって、前記対向する一対の型枠の設置間隔に応じた長さを有する本体５２と、該本体５２の両端に一体的に形成され、前記型枠の厚さに応じた間隔で前記本体５２の長手方向に対向するように、上下に折り曲げて形成された一対の掛止片５３を有する掛止部５４とからなる。そして、前記本体５２と前記両端の掛止部５４との接続部分近傍には、それぞれ断面Ｖ字形の切込溝５５配置されており、これらの切込溝の間隔は前記一対の型枠の設置時における内面間距離に等しく、前記一対の型枠に取り付けた際に、その内面と前記切込溝の位置がほぼ一致するようになっている。
【０００４】
前記型枠用セパレーター５１は、図１６に示すように、前記両側の掛止部５４が前記対向する両側の型枠５６の上段（以下、上段型枠５７という。）と下段（以下、下段型枠５８という。）との間に挟まれるように取り付けられる。この際、前記型枠５６の厚さに応じた間隔で対向する前記掛止片５３の間に前記型枠５６がはめ込まれて取り付ける。すなわち、まず前記下段型枠５８を所定間隔に設置した後、前記掛止片５３の間に前記下段型枠５８の上端部をはめ込むようにして前記型枠用セパレーター５１を取り付け、その後、前記上段型枠５７を、その下端部が前記掛止片５３の間にはめ込まれるようにして前記下段型枠５８の上に設置する。このようにして、前記一対の型枠が一定間隔を開けて互いに平行となるように保持するとともに、前記型枠５６内に打設されるコンクリートの側圧に対抗して前記型枠５６を支持する。
【０００５】
そして、前記型枠５６内に打設したコンクリートが硬化した後、前記型枠５６は取り外されてコンクリート壁ができるが、前記型枠用セパレーター５１は、前記コンクリート壁５９の内部に埋め込まれたままの状態であり、図１７に示すように、前記型枠５６を支持していた前記掛止部５４が前記コンクリート壁５９の壁面６０から突出した状態となる。ここで、前述の通り前記断面Ｖ字形の切込溝５５は、前記型枠５６の内面、すなわち、前記コンクリート壁５９の壁面６０とほぼ一致するように設けられているので、前記掛止部５４を上下に揺動するなどして前記切込溝５５において切断すれば、前記本体５２のみを前記コンクリート壁５９内部に残して突出した部分を取り去ることができる。
【０００６】
しかし、このようにすると、図１８に示すように、前記型枠用セパレーター５１の切断端部６１が前記壁面６０に表われることとなり、見栄えが悪いだけでなく、これをこのまま放置すると、露出した前記切断端部６１が錆びて変色し、その錆が雨などとともに下方に流れて前記壁面６０を汚すこととなる。したがって、通常は、前記壁面６０の全面にモルタルを塗って刷毛引きすることにより仕上げる方法、あるいは、前記壁面６０の全面にモルタル下地を設けた上にタイルなどの仕上げ部材を貼り付ける方法等により、前記壁面６０を見栄えの良いものとするとともに、前記切断端部６１を埋め込んで隠す方法が採られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の型枠用セパレーター５１によると、前記コンクリート壁５９の前記壁面６０の仕上げ方法が制限されてしまうという問題がある。すなわち、コンクリート打放し仕上げの場合には、型枠を取り外した後の壁面をそのまま利用するので、前記型枠用セパレーター５１の前記切断端部６１を埋め込んで隠すことができず、図１８に示すように、前記切断端部６１が前記壁面６０に表われたまま残ることとなる。これをそのままに放置すると、前述の通りの弊害をきたすことになるので、このような仕上げ方法を採用することができないという問題がある。
【０００８】
また、前記壁面６０の全面にモルタルを塗って刷毛引きすることにより仕上げる方法、あるいは、前記壁面６０の全面にモルタル下地を設けた上にタイルなどの仕上げ部材を貼り付ける方法等は、建物の外観を良くするものではあるが、いずれも多く作業工数を要し、なおかつ、熟練を要する作業であるため、施工コストの上昇を招くおそれがある。そこで、図１９に示すように、凹凸模様を付けて形成された樹脂製のデザインパネル６２を前記型枠５６の内側に取り付けてコンクリートを打設する方法を採用する場合がある。この方法によれば、コンクリートを打設するのみで、前記壁面６０に前記デザインパネル６２の凹凸模様を付与し、外観を良くすることができるので、作業工数が少なくて済み、しかも熟練を要しないという利点がある。
【０００９】
しかし、この方法による場合もコンクリート打放し仕上げの場合と同様、型枠を取り外した後の壁面をそのまま利用するので、前記型枠用セパレーター５１の前記切断端部６１を埋め込んで隠すことができず、図２０に示すように、前記切断端部６１が前記壁面６０に表われたまま残ることとなり、前述の通りの弊害をきたすことになる。この場合は、前記切断端部６１周辺にのみモルタルを塗り、周囲の凹凸に合わせて仕上げる方法により処理することも考えられるが、この方法は、多くの作業工数を要する上、周囲の凹凸に合わせて見栄え良く仕上げるためには、作業に熟練を要するといった問題がある。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、コンクリート打放し仕上げや、デザインパネルを用いて壁面に凹凸模様を付与する仕上げ方法など、型枠を取り外した後の壁面をそのまま利用する仕上げ方法を採用することができ、前記型枠用セパレーターの切断端部の処理のための作業を簡略化し、且つ見栄え良くすることができる、型枠用セパレーターを提供することを技術課題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記技術課題を解決するための具体的手段は、次のようなものである。すなわち、請求項１に記載する型枠用セパレーターは、対向する一対の型枠が上下２段に配置される場合に、その上段と下段との間に取り付けて前記一対の型枠の間隔を保持する型枠用セパレーターであって、前記一対の型枠の内面間距離より短い間隔で一対の切込溝が設けられその端部に設けられた楔打ち込み孔に打ち込み可能な形状の楔が一体的に且つ切断可能に設けられた本体と、該本体の両端部に前記切込溝において切断可能にそれぞれ設けられた前記本体より幅広な掛止部と、中空の円錐台がその径方向に２分割されてなり前記切込溝を覆ってその周囲に所定の空間を確保するキャップと、を備えることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２に記載する型枠用セパレーターは、型枠内に打設したコンクリートが硬化し、前記キャップをコンクリート壁から引き抜いて取り出した跡に形成される陥没穴の内周面に凹凸を形成するため、請求項１に記載する構成において、前記型枠用セパレーター本体の長手方向に対して平行に、且つ、一定幅に形成された突出部を、前記キャップの外周に設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係る型枠用セパレーター１を図１から図１４に基づいて説明する。本実施形態に係る型枠用セパレーター１は、「従来の技術」において説明したものと同様、対向する一対の型枠が上下２段に配置される場合に使用されるものであって、上段型枠と下段型枠との間に取り付けることにより、前記一対の型枠が一定間隔を開けて互いに平行となるように保持し、なおかつ、前記型枠内に打設されるコンクリートの側圧に対抗して前記型枠を支持するものである。
【００１４】
本実施形態に係る型枠用セパレーター１は、図１に示すように、所定形状に切断された板状体を折り曲げて形成されるものにキャップ２を取り付けたものである。この型枠用セパレーター１の本体３の長さＤは、前記対向する一対の型枠の内面間の距離と略同一となるように形成される。なお、中央部には、型枠内に配置される鉄筋を避けて取り付けることができるようにするため、水平方向に略コ字形に屈曲させた屈曲部４を設けると良い。
【００１５】
前記本体３の一端には、前記上段型枠と下段型枠との間に挟んで前記型枠を保持するための掛止部５が前記本体３と一体的に形成される。この掛止部５は、板状体で形成され、前記型枠の厚さよりもやや長い間隔を隔てて前記本体３の長手方向に対向する一対の掛止片６を上面及び下面の両面に有する。本実施形態においては、この掛止片６は、前記掛止部５の両端部を垂直上方及び垂直下方に互い違いに折り曲げることにより形成されている。
【００１６】
前記本体３の他端には、前記掛止部５と同様、前記上段型枠と下段型枠との間に挟んで前記型枠を保持するための挿入掛止部７が前記本体３と一体的に形成される。この挿入掛止部７は、デザインパネルを用いて壁面に凹凸模様を付与する壁面仕上げ方法を採用する際に、前記デザインパネルに挿入可能な形状とするため、一定幅の平板状に形成されている。そして、その端部には楔打込み孔８が設けられ、楔９を打込むことができるようになっている。この楔９は、平板形状であって前記本体３と一体的に形成され、その接続部分に断面Ｖ字形の切込溝１０が設けられている。使用する際には、前記楔９を上下に揺動して前記切込溝１０において切断して前記本体３から分離する。
【００１７】
前記本体３の両端部近傍には、それぞれ断面Ｖ字形の切込溝１１が設けられる。これらの切込溝１１の間隔は、前記一対の型枠の設置時における内面間距離よりもやや短く形成されており、前記一対の型枠に取り付けた際に、それぞれが前記型枠の内面から１０mm〜３０mm程度内側に位置するように配置されている。したがって、打設したコンクリートが硬化して前記型枠を取り外した後は、前記切込溝１１は、それぞれ前記コンクリート壁等の壁面から１０mm〜３０mm程度内側に位置することとなる。
【００１８】
そして、前記切込溝１１の周囲には、キャップ２がそれぞれ着脱可能に設けられる。このキャップ２の材質は、コンクリートと結合しにくいものであればなんでも良いが、内部を中空にする等、比較的複雑な形状に成形する必要があること、及びある程度の可撓性を有する方がコンクリートからの取り外しが容易になること等の理由から、例えば、合成樹脂が好適である。このキャップ２は、前記本体３側の端部が閉塞された閉塞部１２とされ、前記掛止部５又は前記挿入掛止部７側の端部が開口部１３とされた中空の円錐台形に形成される。そして、着脱可能とするために、前記本体３の断面形状と略同一形状の嵌挿孔１４を前記閉塞部１２に設けて、そこに前記本体３を挿入することによって取り付けられている。このような取付方法とすることにより、後述するように、打設したコンクリートが硬化し、前記掛止部５及び前記挿入掛止部７を切断した後、前記キャップ２を前記本体３の端部側へ引き抜くことで容易に取り出すことができる。ここで、前記キャップ２は１部材からなるものであっても良いが、図２に示すように、あらかじめ上下に２分割したものであって、嵌合部１５を設けて容易に接合可能な形状とすれば、前記掛止部５側の前記キャップ２のように、前記本体３の端部から挿入することができない場合においても使用することができるので好適である。なお、ここでは、前記キャップ２の形状は中空の円錐台形としているが、これに限定されるものではなく、中空の円柱形や、各種の角錐台形、角柱等であっても良い。
【００１９】
また、前記キャップ２は、図３に示すように、その外周に、前記本体３の長手方向に対して平行に、且つ、一定幅に形成された突出部１６を設けるとより好適である。このような突出部１６を設けておけば、後述するように、型枠内に打設したコンクリートが硬化し、前記キャップ２をコンクリート壁から引き抜いて取り出した跡に形成された陥没穴の内周面に凹凸が形成されるため、前記陥没穴にモルタルを充填して仕上げた後で、そのモルタルが剥がれ落ちにくくなる。なお、この際、前記突出部１６は、開口部１３側の端面１７が前記開口部１３と同一面上に位置するようにし、なおかつ、前記突出部１６の幅方向及び高さ方向のいずれに対しても、凹凸が無いように形成すると良い。このように形成すれば、前記キャップ２をコンクリート壁から引き抜いて取り出す際、容易に行うことができる。
【００２０】
前記キャップ２は、図４に示すように、前記型枠用セパレーター１を前記型枠１８に取り付けた状態で、前記開口部１３が前記型枠１８の内面１９に接することとなる位置に設けられる。このように形成することによって、打設したコンクリートが前記切込溝１１の周囲へ侵入することを防止できる。また、打設したコンクリートが硬化して前記型枠１８を取り外した後、壁面２０から１０mm〜３０mm程度内側に位置する前記切込溝１１において、前記型枠用セパレーター１の前記切込溝１１から先の部分、すなわち、前記掛止部５又は前記挿入掛止部７（図には前記挿入掛止部７の周辺のみを示す。図５においても同じ。）を切断することができるようにするため、前記キャップ２の中空部２１は、図５に示すように、前記掛止部５又は前記挿入掛止部７を、前記切込溝１１を中心として上下に角度αで揺動させることができるだけの空間を確保する必要がある。なお、ここでいう角度αは、前記本体３の板厚、材質、及び前記切込溝１１の深さ等によって定まるものであり、上下に角度αの幅で揺動させることにより、数回で前記切込溝１１部分に金属疲労を発生させ、切断することができる角度をいう。例えば、板厚３mmの鉄板からなるものであって、前記切込溝１１が両面にそれぞれ深さ約１mmで設けられている場合、角度αは約９０°以上であれば、数回で切断することができる。
【００２１】
次に、本実施形態に係る型枠用セパレーター１の使用方法について説明する。ここでは、コンクリート壁の表側壁面に前記デザインパネルを用いて凹凸模様を付与する仕上げ方法を採用し、裏側壁面にコンクリート打放し仕上げを採用する場合について説明する。前記型枠用セパレーター１の取付けは、図６に示すように、鉄筋２２の配筋後、表面側の型枠１８については上段型枠２３及び下段型枠２４をともに設置し、その内面に凹凸模様が付された樹脂製のデザインパネル２５を取り付け、裏面側については下段型枠２４のみを設置した状態で行う。なお、前記デザインパネル２５は、断面略コ字形の掛止金具２６により、前記型枠１８に固定される。また、前記デザインパネル２５には、所定位置に前記挿入掛止部７を挿通できる程度の小さい挿通孔２７が設けられる。
【００２２】
前記型枠用セパレーター１は、前記楔９を上下に揺動して前記切込溝１０において切断して前記本体３から分離した後、所定位置に取り付ける。具体的には、図７に示すように、まず、前記挿入掛止部７を所定位置に設けられた前記デザインパネル２５の挿通孔２７に挿通し、更に、前記上段型枠２３と前記下段型枠２４との間に挿入する。この際、前記キャップ２の前記開口部１３が前記デザインパネル２５に接するようにする。次に、前記掛止部５を前記下段型枠２４の上端に嵌め込み、その上に図示しない上段型枠２３を載置する。ここでも、前記キャップ２の前記開口部１３が前記型枠１８の内面に接するようにする。
【００２３】
この状態においては、図８に示すように、前記挿入掛止部７の端部が前記表面側の上段型枠２３と下段型枠２４との間から突出しているので、そこに設けられた前記楔打込み孔８にあらかじめ折り切った前記楔９を打ち込む。この楔９と前記掛止部５の前記掛止片６とで、前記型枠１８内にコンクリートが打設された際の側圧に対抗して前記型枠１８を支持する。そして、前記型枠用セパレーター１を前記型枠１８の複数箇所に取り付けることにより、前記型枠１８が一定間隔を開けて互いに平行となるように保持する。
【００２４】
そして、前記型枠１８内に打設したコンクリートが硬化した後、前記型枠１８及び前記デザインパネル２５は取り外され、図９に示すように、コンクリート壁２８ができるが、前記型枠用セパレーター１は、前記コンクリート壁２８内に埋め込まれたままの状態であり、前記型枠１８を支持していた前記掛止部５及び前記挿入掛止部７（図には前記掛止部５のみが表われる。）が前記コンクリート壁２８の壁面２０から突出した状態となる。この状態においては、図１０に示すように、前記キャップ２の前記開口部１３が前記壁面２０に表われており、前記切込溝１１は、前記キャップ２の中空部２１によって形成された空間内における前記壁面２０から１０mm〜３０mm程度内側に位置することとなる。そこで、前記掛止部５及び前記挿入掛止部７（図には前記挿入掛止部７の周辺のみを示す。）、すなわち、前記切込溝１１から先の部分を上下に揺動させ、前記切込溝１１において切断すれば、前記壁面２０から突出した部分を取り去ることができる。
【００２５】
その後、図１１に示すように、先端の尖ったものを前記キャップ２の内周面に引掛けるなどして、前記キャップ２を前記本体３の端部側、すなわち、前記壁面２０側へ引き抜いて取り出し、その跡に形成された陥没穴２９にモルタル等を充填して周囲の形状に合わせて仕上げることにより、前記本体３の切断端部３０を埋め込んで隠す。具体的には、図１２に示すように、前記陥没穴２９にモルタル３１を充填し、専用の丸こて３２でその表面を平坦に仕上げる。このようにすれば、前記切断端部３０の仕上げは、前記陥没穴２９の内部のみで済むため、作業が簡略化されるとともに、容易に見栄えの良いものとすることができるので、前記デザインパネル２５を用いて凹凸模様を付与する仕上げ方法や、コンクリート打放し仕上げ方法などのように、前記型枠１８を取り外した後の壁面２０をそのまま利用する仕上げ方法に適している。なお、前記挿入掛止部７においては、一定幅の平板状に形成されているため、前記キャップ２を取り外した後で前記挿入掛止部７を上下に揺動して切断することも可能である。
【００２６】
ここまで、両側の前記切込溝１１の周囲に前記キャップ２を設けた場合について説明してきたが、前記裏側壁面が建物の完成後、全く人目に触れないような場合には、前記裏側壁面における前記切断端部３０の処理は不要であり、そのような場合には、当初から前記キャップ２を前記表側壁面に位置する側、すなわち、本実施形態においては前記挿入掛止部７側のみに設けておけば良い。
【００２７】
また、本発明に係る型枠用セパレーター１の他の実施形態として、図１３に示すように、前記本体３の両端が挿入掛止部７であるものや、あるいは、図１４に示すように、前記本体３の両端が掛止部５であるものなどがある。これらは、それぞれ、前記デザインパネル２５の有無など、前記壁面の仕上げ方法によって使い分けるものであるが、これらの型枠用セパレーター１においても、全く同様の前記キャップ２を設けて、同様の方法で使用することが可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る型枠用セパレーターは、対向する一対の型枠が上下２段に配置される場合に、その上段と下段との間に取り付けて前記一対の型枠の間隔を保持する型枠用セパレーターであって、前記一対の型枠の内面間距離より短い間隔で一対の切込溝が設けられその端部に設けられた楔打ち込み孔に打ち込み可能な形状の楔が一体的に且つ切断可能に設けられた本体と、該本体の両端部に前記切込溝において切断可能にそれぞれ設けられた前記本体より幅広な掛止部と、中空の円錐台がその径方向に２分割されてなり前記切込溝を覆ってその周囲に所定の空間を確保するキャップと、を備えることにより、前記型枠用セパレーターの切断端部の処理は、前記キャップを取り出した跡に形成された陥没穴の仕上げのみで済むため、作業が簡略化されるとともに、コンクリート打放し仕上げや、デザインパネルを用いて壁面に凹凸模様を付与する仕上げ方法など、型枠を取り外した後の壁面をそのまま利用する仕上げ方法を採用した場合においても、容易に見栄えの良いものとすることができる。
【００２９】
本発明の請求項２に係る型枠用セパレーターは、請求項1に係る発明の効果に加えて、前記型枠用セパレーター本体の長手方向に対して平行に、且つ、一定幅に形成された突出部を、前記キャップの外周に設けたことにより、型枠内に打設したコンクリートが硬化した後、前記キャップをコンクリート壁から引き抜いて取り出した跡に形成された陥没穴の内周面に凹凸が形成されるため、前記陥没穴にモルタルを充填して仕上げた後で、そのモルタルを剥がれ落ちにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る型枠用セパレーターを示す斜視図
【図２】上下に２分割して形成したキャップの実施例を示す斜視図
【図３】外周に突出部を設けたキャップの実施例示す斜視図
【図４】本発明の実施形態に係る型枠用セパレーターの型枠への取付け状態を示す断面図
【図５】本発明の実施形態に係る型枠用セパレーターの挿入掛止部を上下に揺動させている状態を示す断面図
【図６】本発明の実施形態に係る型枠用セパレーターの取付直前の型枠の設置状態を示す斜視図
【図７】本発明の実施形態に係る型枠用セパレーターの取付状態を示す斜視図
【図８】挿入掛止部の楔打込み孔に楔を打ち込む際の状態を示す斜視図
【図９】型枠を取り外した直後のコンクリート壁を示す斜視図
【図１０】本発明の実施形態に係る型枠用セパレーターの挿入掛止部を上下に揺動させている状態を示す断面図
【図１１】キャップを引き抜いて取り出す状態を示す断面図
【図１２】キャップを取り出した跡に形成される陥没穴の仕上げ作業を示す斜視図
【図１３】本発明の他の実施形態に係る型枠用セパレーターを示す斜視図
【図１４】本発明の他の実施形態に係る型枠用セパレーターを示す斜視図
【図１５】従来例に係る型枠用セパレーターを示す斜視図
【図１６】従来例に係る型枠用セパレーターの取付状態を示す斜視図
【図１７】従来例に係る、型枠を取り外した直後のコンクリート壁を示す斜視図
【図１８】従来例に係る、掛止部を切断した後の切断端部を示す斜視図
【図１９】従来例に係る型枠用セパレーターのデザインパネルを取り付けた型枠への取付状態を示す斜視図
【図２０】従来例に係るデザインパネルにより凹凸を付与して仕上げた壁面における、掛止部を切断した後の切断端部を示す斜視図
【符号の説明】
１  型枠用セパレーター
２  キャップ
３  型枠用セパレーター本体
１１  本体の両端部近傍に設けた切込溝
１６  突出部
Ｄ  本体の長さであって、型枠の設置における内面間距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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