(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽に感光材料を案内するためのラック手段を有する自動現像処理装置において、前記ラック手段が、幅の異なる感光材料を案内するための、前記感光材料の幅に対応する少なくとも第１と第２搬送路を備える自動現像処理装置。
【請求項２】
前記ラック手段は前記第１と第２搬送路に沿ってそれぞれ複数のローラを備えており、前記第１搬送路に沿って設けられた複数のローラの幅は、前記第２搬送路に沿って設けられた複数のローラの幅より大きい請求項１に記載の自動現像処理装置。
【請求項３】
前記ラック手段は前記第１搬送路に沿って設けられた第１ガイド手段と、前記第２搬送路に沿って設けられた第２ガイド手段とを備えており、前記第１ガイド手段は第１幅を有する第１感光材料の幅に対応した間隔を有し、前記第１感光材料の両縁部を前記第１搬送路に沿って案内する一対のガイドを備えており、前記第２ガイド手段は前記第１幅より小さい第２幅を有する第２感光材料の幅に対応した間隔を有し、前記第２感光材料の両縁部を前記第２搬送路に沿って案内する一対のガイドを備えている請求項１又は２に記載の自動現像処理装置。
【請求項４】
前記第１搬送路と前記第２搬送路は前記第１感光材料の面に平行で、かつ、前記第１感光材料の搬送方向に垂直の方向に並列して設けられており、前記ラック手段は前記第１搬送路と前記第２搬送路の間に、中間フレームを備えており、前記中間フレームは前記第１ガイド手段の一対のガイドの一方側と、前記第２ガイド手段の一対のガイドの一方側を形成している請求項３に記載の自動現像処理装置。
【請求項５】
前記第１搬送路の前記複数のローラと前記第２搬送路の前記複数のローラは一対一対応の関係にあり、対応する前記第１搬送路のローラと前記第２搬送路のローラは前記中間フレームを挟んで配置されており、同芯軸状態で一体的に回転する請求項２〜４のいずれかに記載の自動現像処理装置。
【請求項６】
処理槽に感光材料を案内するためのラック手段を有する感光材料の自動現像処理装置において、前記ラック手段が、感光材料を案内するための、少なくとも第１と第２搬送路を備える感光材料の自動現像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は処理槽に感光材料を案内するためのラック手段を有する自動現像処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動現像処理装置には、例えば、現像処理を順次行うため現像槽、漂白槽、定着槽等の各槽（以下総称して処理槽と称する）が設けられ、それぞれに現像液、漂白液、定着液、安定液などの現像処理用の液剤（以下総称して処理液と称する）が貯留されている。フィルムなどの感光材料は、順次各処理槽を通過することにより現像処理された後、乾燥装置で乾燥され、排出される。感光材料は例えばフィルムなどの両縁部をガイドする縁ガイドを有する、一般にラックと呼ばれる構造により複数の処理槽に亘って搬送されるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のラックの縁ガイドでは幅が一般的なフィルムなどの感光材料の幅に設定されているため異なる幅の感光材料を案内すると、設定幅より狭い幅のフィルムを処理しようとすると、フィルムの幅方向の案内が効率的に行われないため、フィルムが蛇行したりしてねじりや傷ができるという問題があった。この問題を解決する方法の一つとして、例えば特公平６−６４３２６号公報に開示されるような、感光材料の幅に応じて縁ガイドの幅を調節可能に行うという方法がある。
【０００４】
しかし、この方法では、一つのラックに備えられた数多くの縁ガイドの幅を同時に正確に調節する必要があるため複雑なギヤ機構を必要としていた。この様な複雑な装置は縁ガイドの幅を微妙に調節するには適しているが、例えば感光材料が写真のフィルムの場合、現実的には一般的に少数のタイプのフィルムが大部分の現像処理の対象とされるため、実際にはこれらのフィルムを処理できる幅を有するラックがあれば良いのである。
従来のラックでは、この様に単一の搬送路に沿って、感光材料が搬送や処理がなされるため、上記の通り改良の余地があった。
本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、簡単な構造でありながら、複数の感光材料を案内することのできるラックを有する自動現像処理装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明による自動現像処理装置のラック手段が、幅の異なる感光材料を案内するための、前記感光材料の幅に対応する少なくとも第１と第２搬送路を備える事を特徴としている。
この様に、ラック手段に、感光材料の幅に対応する少なくとも第１と第２搬送路を備えることにより少なくとも２つの感光材料を案内する事ができる。これらの搬送路は感光材料の幅に対応しているため微調節する構造も必要でなく、簡単な構造でありながら複数の幅を有する感光材料に対応する事ができるのである。
【０００６】
本発明の好適な実施形態では、前記ラック手段は前記第１と第２搬送路に沿ってそれぞれ複数のローラを備えており、前記第１搬送路に沿って設けられた複数のローラの幅は、前記第２搬送路に沿って設けられた複数のローラの幅より大きくすることが好ましい。この様に、同じ幅のローラを使用する構成と比較してより確実な案内効果を奏することができ、感光材料のしわやねじれを更に効果的に防止することができる。
【０００７】
また、好適な実施形態においては、前記ラック手段は前記第１搬送路に沿って設けられた第１ガイド手段と、前記第２搬送路に沿って設けられた第２ガイド手段とを備えており、前記第１ガイド手段は第１幅を有する第１感光材料の幅に対応した間隔を有し、前記第１感光材料の両縁部を前記第１搬送路に沿って案内する一対のガイドを備えており、前記第２ガイド手段は前記第１幅より小さい第２幅を有する第２感光材料の幅に対応した間隔を有し、前記第２感光材料の両縁部を前記第２搬送路に沿って案内する一対のガイドを備えている。このため、異なる幅を有する第１と第２感光材料を、それらの幅に対応して前記第１或いは第２搬送路に沿って搬送しても、これらの感光材料は幅に対応するガイドにより案内された状態で搬送されるため、ねじれやしわが防止される。
【０００８】
本発明の好適な実施形態では、前記第１搬送路と前記第２搬送路は前記第１感光材料の面に平行で、かつ、前記第１感光材料の搬送方向に垂直の方向に並列して設けられており、前記ラック手段は前記第１搬送路と前記第２搬送路の間に、中間フレームを備えており、前記中間フレームは前記第１ガイド手段の一対のガイドの一方側と、前記第２ガイド手段の一対のガイドの一方側を形成している。この様に中間フレームに第１ガイド手段と第２ガイド手段の一方側のガイドを形成することにより、部品点数を少なくできる事と、第１搬送路と第２搬送路の相対的な位置づけが簡単に行うことができるようになる。
【０００９】
本発明の好適な実施形態では、前記第１搬送路の前記複数のローラと前記第２搬送路の前記複数のローラは一対一対応の関係にあり、対応する第１搬送路のローラと第２搬送路のローラは、前記中間フレームを挟んで配置され、同軸芯状で一体的に回転する。
この様な構成では、第１と第２搬送路の複数のローラを回転可能に支持する軸を共通化することができ、構造を簡略化することができる。
又、少なくとも第１と第２搬送路を備えるに、必ずしも異なる幅を有する搬送路を備える必要は無く、複数の搬送路を備えることにより同時に複数の感光材料を搬送処理することも可能になり、処理時間を節約することができる。
本発明のその他の特徴と利点は以下図面を用いた実施の形態の説明で明らかになるであろう。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による自動現像処理装置を図面に基づいて説明する。
本実施形態では、感光材料の一例としてフィルムを利用し、一般に１３５タイプと呼ばれる従来のフィルムのタイプと、ＩＸ２４０と呼ばれ、１３５タイプより幅が小さいタイプのフィルムを現像処理するようセットアップされた自動現像処理装置を例にとって説明される。
図１で示されるとおり、この自動現像処理装置１００には、リーダを接続しない上記２種類のタイプのフィルムのいずれかを装填するフィルム装填部２と、フィルム装填部２から繰り出されるフィルム１を現像処理するフィルム現像部３と、現像処理後のフィルム１を乾燥ヒータによって暖められ乾燥ファン１０によって送り出された温風により乾燥するフィルム乾燥部４と、乾燥後のフィルム１を排出する排出部５と、排出されたフィルム１を一時的に保存するフィルム受け部６とが備えられている。
【００１１】
フィルム装填部２は図３の自動現像処理装置の一部を上から見た図で示されるとおり、実際には２つの装填装置２ａと２ｂが並列して配置され、後に詳しく説明される２つの搬送路を形成するラック１１〜１７が取り付けられた処理槽２１〜２７の方へフィルムを送るようになっている。装着装置２ａ側は第１搬送路と対応し、１３５タイプのフィルム用であり、装着装置２ｂ側はＩＸ２４０タイプのフィルム用で第２搬送路と対応している。
【００１２】
フィルム装填部２のいずれか側に装填されたフィルム１は、フィルム現像部３に送り込まれるが、フィルム現像部３の入口付近には第１と第２搬送路側の各々に設けられた光センサ７が設けられており、この光センサ７の信号とフィルム搬送速度からフィルム現像部３に搬入されて現像処理されるフィルムの長さを求めることができる。
フィルム現像部３には、現像、漂白、定着等の現像処理を順次行うため現像液、漂白液、定着液、安定液などの現像処理液が各別に充填された７つの処理槽が形成されている現像処理エリアと、現像部処理エリア内でフィルム１を搬送する長さの異なるラック手段１１〜１７が備えられている。７つの処理槽２１〜２７は、フィルム１の搬送方向の順に並んでおり、１番目の深い漕となっているのが現像液用処理槽２１で、次が漂白液用処理槽２２で、続く２つが定着液用処理槽２３、２４であり、その次２つは水洗槽２５、２６であり、最後の１つが安定液用処理槽２７である。各処理槽は深さが異なっていても、実質的には同様な構造をもっている。
【００１３】
図２では本発明による２つの搬送路を形成するラック１１〜１７の一部（１１〜１４まで）が示されている。第１搬送路に対応するフィルム装填装置２ａ側に第１感光材料の例としての第１幅を有する１３５タイプのフィルム１が装填されると、上下に配置された一対の導入ローラ３１ｂによりフィルム１が現像液用処理槽２１に案内される。次にフィルム１は図２で反時計回りに駆動回転されるストレートローラ部３３と圧着ローラ部３２により挟まれながら下方向に引き込まれ、後に詳しく説明される第１ガイド手段により案内されながら次のストレートローラ３５部と搬送ローラ３４部に送られる。この様にフィルム１は次々とローラに案内されながら、ラック１１の下端部にあるターンローラ部４５と搬送ローラ部４４により案内され上方向に向きを変えられ、現像液用処理槽２１の上端部まで搬送され、次の処理槽２２の方へ搬送される。
【００１４】
この際に、例えば、ストレートローラ部３３は図２中で反時計回りで駆動回転されており、また図２ではフィルム１の下方向に向いて搬送されている部分に対し、左側に位置する圧着ローラ部３２と挟み込んだ形で接当し、フィルム１の上方向に搬送されている部分に対しては右側に配置された圧着ローラ部３２とで挟み込んだ形で接当し、フィルム１の下方向へ搬送される部分と上方向へ搬送される部分が同じ早さで搬送される構造となっている。
【００１５】
次に、この現像液用処理槽２１のラック１１は上方より見た図３あるいは断面図図４で示されるとおり、大まかに分けて第１、第２、第３ラックフレーム５１、５２、５３を備えている。これらのラックフレーム５１、５２、５３の各々は板状の本体部を有し、これらはお互いに平行になるように配置されており、第１ラックフレーム５１と第２ラックフレーム５２により、これらの間に第１搬送路が形成されている。図３で示される幅Ｗａが第１搬送路の幅であり、これは１３５タイプのフィルム幅（第１幅）とほぼ同じか、わずかに広い幅に設定してある。また、第２ラックフレーム５２と第３ラックフレーム５３により第２搬送路が形成されており、この幅Ｗｂが第２搬送路の幅であり、本実施形態では第２感光材料の一例としてのＩＸ２４０タイプのフィルム幅（第２幅）とほぼ同じか、わずかに広い幅に設定してある。これらのラックフレームは図４に示される支柱６７〜７０等により互いに固定されている。
【００１６】
ラックフレーム５１と５３には現像液用処理槽２２に対して位置決めのため接当する位置決め突起７１、７２がそれぞれ設けてある。また第１〜第３ラックフレーム５１、５２、５３にはローラの回転軸を貫通させるローラの数と対応する孔や切り欠きを備えてある。これらのラックフレームは好適には樹脂製がよい。第１ラックフレーム５１の第２ラックフレーム５２に対向する面には第１ガイド手段を構成するガイド溝５１Ａと５１Ｂが一体的に形成されている。ガイド溝５１Ａは下向きに搬送されるフィルムを案内するためのガイドであり、ガイド溝５１Ｂは上向きに搬送されるフィルムを案内するためのガイドである。これらのガイド溝５１Ａと５１Ｂはそれぞれと対向する第２ラックフレーム５２に設けられたガイド溝と対をなして構成される。ガイド溝５１Ａとこれに対向する第２ラックフレーム５２に設けられたガイド溝の溝底同士の間隔は、１３５タイプのフィルム幅と同じかわずかに大きく設定してあり、これら一対の対向したガイド溝の間をフィルム１が案内されて搬送されるのである。
【００１７】
これらのガイド溝５１Ａと５１Ｂと、第２と第３ラックフレーム５２、５３に形成されるガイド溝は基本的には同じ形状をしておりＶ字型の断面を有し、フィルム１が搬送される経路に沿って設けられている。第２と第３ラックフレーム５２、５３の対向する面の各々に第２ガイド手段を構成するガイド溝が設けられており、これらの対向するガイド溝の溝底同士の間隔は、ＩＸ２４０タイプのフィルム幅と同じかわずかに大きく設定してある。
【００１８】
図４で示されるとおり、ラックフレーム５１にはローラを駆動するためのギヤ機構が取り付けてある。ギヤ機構はモータ６０により駆動され、この駆動力はギヤ６１と軸６２を介してギヤ６３に伝達され、ギヤ６４を介して、ストレートローラ部３３に伝達される。このストレートローラ部３３より下に配置されているローラにはギヤ６５、６６などによりモータ６０よりの駆動力が伝達される。
次にラック１１に取り付けられた複数のローラの各々の形状と構成について説明する。先ず、ラック１１の上端部領域に回転可能に支持されているストレートローラ部３３を図５（Ａ）を用いて説明する。このストレートローラ部３３には第１搬送路用のストレートローラ３３ａと第２搬送路用のストレートローラ３３ｂとこれらを一体的に回転支持するローラ軸３３ｃにより構成されている。ストレートローラ３３ａの幅Ｌａは、第１搬送路を通過する１３５タイプのフィルムの幅より小さい幅に設定してあり、本実施形態では２６ｍｍに設定してある。ストレートローラ３３ｂの幅Ｌｂは、第２搬送路を通過するＩＸ２４０タイプのフィルムの幅より小さい幅に設定してあり、本実施形態では１５ｍｍに設定してある。
【００１９】
また、ローラ軸３３ｃの一端側には駆動用のギヤ６４と一体的に駆動回転が可能な様に面取り部３３ｄが形成されており、ギヤ６４の係合部の内面に形成された対応する面と係合するよう構成されている。また、ローラ軸３３ｃの他端側には第３ラックフレームの軸受け部に対して接当する接当面積の小さい接当部３３ｅが形成されている。これらストレートローラ３３ａ、３３ｂ、ローラ軸３３ｃは一体的に樹脂で形成されることが望ましいが、ストレートローラ３３ａ、３３ｂをローラ軸３３ｃと別体として形成し、ローラ軸３３ｃとは一体回転可能に支持するよう構成しても良い。
【００２０】
ストレートローラ３３ａの下方向に配置されたストレートローラ部３５は、ストレートローラ部３３とほぼ同じ形状をしているが、第２搬送路用のローラの形状のみにおいて異なっている。図５（Ｂ）に示されるとおり、第２搬送路用のローラは大まかに分けて２つのローラ３５ｂと３５ｅにより構成され、これらの間に小径部分３５ｄが形成されている。他の部分の形状はストレートローラ部３３の対応する部分と同じ形状をしている。
ストレートローラ部３７、３９、４１、４３はストレートローラ部３５と同じ形状をしている。
【００２１】
ターンローラ部４５は図５（Ｃ）で示されるとおり、他のローラより大径のローラを有している。第１搬送路用のローラ４５ａの直径は３０ｍｍに設定してあり、幅は、ストレートローラ３３ａの幅Ｌａと同じである。また第２搬送路用のローラ４５ｂと４５ｅの直径も３０ｍｍに設定してあり、ローラ４５ｂと４５ｅの間には直径２４ｍｍの小径部４５ｄが形成されている。図示されるとおり、ローラ４５ｂと４５ｅと小径部４５ｄを合わせた幅はストレートローラ３３ｂの幅Ｌｂと同じである。これらのローラがローラ軸４５ｃにより一体的に回転するよう支持されている。ここにおいてもローラ４５ａ、４５ｂ、４５ｅとローラ軸４５ｃが一体的に形成されることが望ましい。ローラ軸４５ｃにはギヤ６６と一体的に回転するよう面取り部４５ｆが形成され、他端には接当部４５ｇが形成されている。
尚、ＩＸ２４０タイプのフィルムは、フィルム幅方向中央に向かってわずかに先端が突出した形状になっているため、その先端がカールしていた場合に小径部３５ｄ、４５ｄでその先端の突出部を逃がすようにしてある。
【００２２】
次に圧着ローラ部３２の形状について説明する。圧着ローラ３２は上述したとおり、ストレートローラ部３３の両側に設けられ、ストレートローラ部３３との協働によりフィルム１を案内するものであるが、その各々は図６（Ａ）に示される軸部に、図６（Ｂ）に示されるとおりゴム製のローラ３２ａと３２ｂが取り付けられて構成されている。軸部は一端側に面取り部３２ｄを有する軸３２ｃと第１搬送路用のローラ３２ａを取り付ける取付部３２ｅと、第２搬送路用のローラ３２ｂを取り付ける取付部３２ｆを形成している。図６（Ａ）より明らかなとおり、取付部３２ｅ、３２ｆは、それぞれ管状のローラ３２ａと３２ｂの内径とほぼ同じ外形を有する大径部と、この大径部より小径の小径部を有し、これらの小径部は、大径部より軸方向に延び、ローラ軸３２ｃに対して径方向に延びる複数の面により形成されている。管状のローラ３２ａと３２ｂは適度の摩擦によりフィルム１を案内するため、ＥＰＤＭ、フッ素、エラストマー等を利用したゴム製であることが望ましい。
【００２３】
ストレートローラ３５、３７、３９、４１、４３とターンローラ４５の両側に位置する搬送ローラ部３４、３６、３８、４０、４２、４４の各々の形状は互いに全く同じであり例として搬送ローラ部３４を例にとって図６（Ｃ）を用いて説明する。搬送ローラ部３４は、ローラ軸３４ｃによって一体回転可能に支持される第１搬送路用のローラ３４ａと３４ｂを有する。ローラ３４ａと３４ｂの各々は両端側に直径１２ｍｍの大径部を有し、この大径部より各々の中間部分の最小径部分に向かって径が徐々に小さくなっている。ローラ３４ａの幅は前記ストレートローラ３３ａや、圧着ローラ３２ａの幅と同じであり、ローラ３４ｂの幅は前記ストレートローラ３３ｂや、圧着ローラ３２ｂの幅と同じである。
【００２４】
他のラック１２から１７の構造は、ラック１１より短い点、及び、ローラの数が少ない点を除いて基本的に同じである。また、例えば、ラック１２にはストレートローラ部８５とこれと協動してフィルムを案内する一対の圧着ローラ８４部が備えられている。ストレートローラ部８５はラック１１に設けられたストレートローラ部３３と全く形状が同じであり、圧着ローラ部８４も、ラック１１に設けられた圧着ローラ部８４と同じ形状をしている。ラック１２の下端には、ターンローラ部８７と、このターンローラ部８７と協動する搬送ローラ部８６が設けられている。ターンローラ部８７と、搬送ローラ部８６のそれぞれの構造は、ラック１１のターンローラ部４５と、搬送ローラ部４４のそれと同じである。
ラック１３から１７には同様のラックとローラが設けられている。
【００２５】
また、ラック１１からラック１２への移行部分と、ラック１２からラック１３への移行部分、さらに、ラック１３からラック１４への移行部分にはそれぞれ３つの案内ローラ部８１が設けられている。これらも、第１と第２搬送路を形成するために対を成して構成されている。
次に、図７を用いて、ローラのラックによる支持構造について説明する。例として、図７には現像液用処理槽２１のラック１１の上部に支持されているストレートローラ部３３と圧着ローラ部３２が示されている。
【００２６】
第１ラックフレーム５１には、ストレートローラ部３３のローラ軸３３ｃと、一対の圧着ローラ部３２のローラ軸３２ｃを貫通支持するための支持孔５１ａと、一対の支持孔５１ｂが設けられている。第２ラックフレーム５２は２つのフレーム部５２ａと５２ｂに分割されている。フレーム部５２ａには半円形の切り欠き５２ｃが設けられており、フレーム部５２ｂの対応する位置に設けられた半円形の切り欠き５２ｅが、ストレートローラ部３３のローラ軸３３ｃの中央部を挟み込む状態で支持する。更に、フレーム部５２ａの切り欠き５２ｃが設けられている辺とは反対側の縁部には切り欠き５２ｃの方向に延びる長い切り欠き５２ｄが形成され、圧着ローラ部３２のローラ軸３２ｃの中央部を挿入して回転可能に支持するよう構成されている。フレーム部５２ｂにも同様の切り欠き５２ｆが設けられ、圧着ローラ部３２のもう一方を挿入するようになっている。
【００２７】
第１ラックフレーム５１と、第２ラックフレーム５２を隔てて反対側に配置されている第３ラックフレームには、ローラ軸３３ｃと一対のローラ軸３２ｃを回転可能に挿入する支持孔５３ａと一対の支持孔５３ｂが設けてある。
その他のローラも同様の構造により対応するラックに支持されているのである。
以上の構成により、第１感光材料の一例である１３５タイプのフィルム用の第１搬送路と、第２感光材料の一例であるＩＸ２４０タイプのフィルム用の第２搬送路を並列した状態で備え、それぞれに第１と第２ガイド手段を形成するラック手段を設けることにより、構造が簡単でありながら幅の異なる感光材料を処理することができる自動現像処理装置を提供することができるのである。
【００２８】
［別実施形態］
（１）上記の実施形態では１３５タイプのフィルムとＩＸ２４０タイプのフィルムの２種類のフィルムに対応した第１搬送路と第２搬送路を有するラック手段を備えた自動現像処理装置について記載したが、これらのフィルムの他のタイプのフィルム用の搬送路を有する装置も本発明の範囲内に属している。
（２）また、３つ以上の搬送路を有するラック手段を備えることも当業者にとって上記の実施形態の記載より容易なことである。
【００２９】
（３）上記の実施形態ではフィルムを感光材料の例として挙げたが、印画紙の搬送にも本発明を応用することも可能である。
（４）上記の実施形態では、１３５タイプのフィルムとＩＸ２４０タイプのフィルムのいずれか一つづつ現像処理するよう構成されていたが、これら２つのタイプのフィルムをそれぞれ第１と第２搬送路に沿って搬送し同時に処理することも可能である。
（５）上記の実施形態では、第１と第２搬送路の幅を異なる様構成したが、これらの搬送路の幅や、対応するローラの幅を同じにすることで、複数の同じ幅の感光材料を同時に搬送処理することができ、処理時間の短縮化を図ることができる。
（６）上記実施形態では、フィルム現像処理用の装置で、独立したタイプを例として挙げたが、本発明はフィルム現像処理装置とプリント装置を共に備えた装置にも応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるラック手段を備える自動現像処理装置の縦断面図
【図２】本発明によるラック手段の断面図
【図３】本発明によるラック手段の一部の上面図
【図４】本発明によるラック手段の一部の断面図
【図５】（Ａ）ストレートローラの構造を示す斜視図
（Ｂ）異なるタイプのストレートローラの構造を示す斜視図
（Ｃ）ターンローラの構造を示す斜視図
【図６】（Ａ）圧着ローラの軸心部の構造を示す斜視図
（Ｂ）圧着ローラの全体構造を示す斜視図
（Ｃ）搬送ローラの構造を示す斜視図
【図７】ローラのラックによる支持構造を示す展開図
【符号の説明】
２              フィルム装填部
３              フィルム現像部
２１            現像液用処理槽
３２            圧着ローラ部
３３            ストレートローラ部
３３ａ          第１搬送路用ストレートローラ
３３ｂ          第２搬送路用ストレートローラ
５１Ａ          第１ガイド溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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