(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタッドボルトのねじ部に嵌挿されることで、該スタッドボルトに固定されるボルト用クリップにおいて、
角枠状のクリップ本体と、
該クリップ本体の対向辺に相接近するよう突設されることで対向先端間に前記ねじ部の挿入される横長の挿入口を形成し、且つ該挿入口にねじ部が挿入された際に対向先端をねじ部の溝に係止させる帯状の一対の弾性係止片と、
前記挿入口の横方向の両側に位置する前記クリップ本体の側辺部の少なくとも一方に設けられた前記ねじ部の外径よりも大きなねじ部抜き取り穴と、
前記抜き取り穴と前記挿入口との間に設けられ、通常時は挿入口から抜き取り穴へのねじ部の横移動を阻止して挿入口の端部位置を規定し、且つ一定以上の力でねじ部を横移動させた際に弾性的に口を開いて挿入口から抜き取り穴へのねじ部の通過を許す括れ部とを備えたことを特徴とするボルト用クリップ。
【請求項２】
請求項１記載のボルト用クリップであって、
前記挿入口の横方向の両側に位置するクリップ本体の両側辺部に、それぞれ前記抜き取り穴と括れ部が設けられていることを特徴とするボルト用クリップ。
【請求項３】
請求項１または２記載のボルト用クリップであって、
前記クリップ本体の側辺部に、外方に膨出するΩ字形の膨出部を設けて、その内部を前記抜き取り穴とし、その基部を前記括れ部としたことを特徴とするボルト用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車用ワイヤーハーネに固定された状態で、車体側のスタッドボルトに嵌挿されることにより、ワイヤーハーネスを車体側に固定するボルト用クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
実開平２−１１８４１７号公報に、この種のクリップの例が示されている。図３、図４は同公報に記載のものと類似の従来のクリップの一例を示す。この例では、クリップ１の一端に角枠状のクリップ本体２が形成され、他端に連結片３を介してワイヤーハーネスに対するテープ巻き付け部４が形成されている。このクリップ１は、テープ巻き付け部４を図示しないワイヤーハーネスと共にテープ巻きすることで、ワイヤーハーネスに固定される。
【０００３】
四角いクリップ本体２の対向辺の内周側には、相接近するよう突設された一対の帯状弾性係止片６、６が形成されている。これら弾性係止片６、６の対向先端６ａ、６ａ間には、図４に示すようにスタッドボルト１０のねじ部１１の挿入される横長の挿入口７が形成されており、この挿入口７にねじ部１１を挿入することにより、弾性係止片６、６の対向先端６ａ、６ａがねじ部１１の溝に係止し、クリップ１がスタッドボルト１０に固定されるようになっている。この場合、挿通口７が横長に形成されているので、スタッドボルト１０の位置とクリップ１の位置に多少のずれがあっても、余裕を持ってスタッドボルト１０のねじ部１１に対してクリップ１を係合させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来では、クリップ１の挿入口７に一旦スタッドボルト１０のねじ部１１を差し込んでしまうと、非常に取り外しにくく、無理な力を加えてねじ部１１からクリップ１を引き抜くと、クリップ自体はもとより、ワイヤーハーネスをも傷付けてしまうおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮し、スタッドボルトに対して確実に係合させることができると共に、取り外しの際には、簡単にスタッドボルトから取り外すことのできるクリップを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、スタッドボルトのねじ部に嵌挿されることで、該スタッドボルトに固定されるボルト用クリップにおいて、角枠状のクリップ本体と、該クリップ本体の対向辺に相接近するよう突設されることで対向先端間に前記ねじ部の挿入される横長の挿入口を形成し、且つ該挿入口にねじ部が挿入された際に対向先端をねじ部の溝に係止させる帯状の一対の弾性係止片と、前記挿入口の横方向の両側に位置する前記クリップ本体の側辺部の少なくとも一方に設けられた前記ねじ部の外径よりも大きなねじ部抜き取り穴と、前記抜き取り穴と前記挿入口との間に設けられ、通常時は挿入口から抜き取り穴へのねじ部の横移動を阻止して挿入口の端部位置を規定し、且つ一定以上の力でねじ部を横移動させた際に弾性的に口を開いて挿入口から抜き取り穴へのねじ部の通過を許す括れ部とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
このボルト用クリップでは、クリップ本体の挿入口にスタッドボルトのねじ部を挿入すると、弾性係止片の先端がねじ部の溝に係止し、それによりクリップがスタッドボルトに係止される。この場合、挿入口が横長であるから、スタッドボルトの位置とクリップの位置に多少のずれがあっても、余裕を持ってスタッドボルトのねじ部に対してクリップを係合させることができる。また、挿入口にねじ部を係止させた状態から、ねじ部を横移動させて括れ部に押し付けると、括れ部が開いて、ねじ部が抜き取り穴内に入る。従って、この抜き取り穴から、ねじ部を簡単に抜き取ることができ、クリップを外すことができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載のボルト用クリップであって、前記挿入口の横方向の両側に位置するクリップ本体の両側辺部に、それぞれ前記抜き取り穴と括れ部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このクリップでは、両側に抜き取り穴があるので、どちら側にねじ部を移動してもクリップを外すことができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または２記載のボルト用クリップであって、前記クリップ本体の側辺部に、外方に膨出するΩ字形の膨出部を設けて、その内部を前記抜き取り穴とし、その基部を前記括れ部としたことを特徴とする。
【００１１】
このクリップでは、Ω字形の膨出部を設けることで抜き取り穴と括れ部を形成したので、簡単な構造で括れ部の弾性を確保することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態として示すクリップ２０の構成図、図２はその作用説明図である。
【００１４】
このクリップ２０は、図３の従来例と同様に、一端部に角枠状のクリップ本体２を有し、他端部に連結片３を介してワイヤーハーネスに対するテープ巻き付け部４を有する。また四角いクリップ本体２の対向辺２ａ、２ａの内周側には、相接近するよう突設された一対の帯状弾性係止片６、６が形成されている。これら弾性係止片６、６の対向先端６ａ、６ａ間には、スタッドボルト１０（図４参照）のねじ部１１の挿入される横長の挿入口７が形成されており、この挿入口７にねじ部１１を挿入することにより、弾性係止片６、６の対向先端６ａ、６ａがねじ部１１の溝に係止し、クリップ２０がスタッドボルト１０に固定されるようになっている。ここまでは、従来例と同様である。
【００１５】
異なるのは、挿入口７の横方向の両側に位置するクリップ本体２の両側辺部２ｂ、２ｂに、括れ部２３を介して、ねじ部１１の外径よりも大きなねじ部１１の抜き取り穴２２を設けた点である。クリップ本体２の両側辺部２ｂ、２ｂには、外方に膨出するΩ字形の膨出部２１が設けられており、その内部が抜き取り穴２２となり、その基部が括れ部２３となっている。
【００１６】
この場合、括れ部２３の開口部分の幅Ｓは、ねじ部１１の径より小さく設定され、通常時は、挿入口７から抜き取り穴２２へのねじ部１１の横移動を阻止して挿入口７の両端位置を規定している。また、一定以上の力でねじ部１１を横移動させた際には、膨出部２１を含めてクリップ本体２が弾性的に撓むことにより、口を開いて挿入口７から抜き取り穴２２へのねじ部１１の通過を許すようになっている。
【００１７】
次に図２を用いて作用を説明する。
【００１８】
このボルト用クリップ２０を用いる場合は、予め図示しないワイヤーハーネスに、クリップ２０のテープ巻き付け部４をテープ巻き固定しておく。そして、スタッドボルト１０のねじ部１１に対してクリップ本体２を嵌挿する。即ち、ねじ部１１を挿入口７内に挿入する。
【００１９】
そうすると、図２（ａ）に示すように、弾性係止片６、６の先端６ａ、６ａがねじ部１１の溝に係止し、それにより、クリップ２０がスタッドボルト１０に係止される。この場合、挿入口７が横長であるから、ねじ部１１は矢印のように横移動可能であり、スタッドボルト１０の位置とクリップ２０の位置に多少のずれがあっても、余裕を持ってスタッドボルト１０のねじ部１１に対してクリップ２０を係合させることができる。この状態では、括れ部２３が挿入口７の両端に位置しているので、ねじ部１１はそれ以上横移動せず、確実な係合状態が維持される。
【００２０】
このような係合状態からクリップ２０を取り外す必要が生じた場合は、挿入口７にねじ部１１を係止させた状態のまま、図２（ｂ）に示すように、ねじ部１１を横移動させて、括れ部２３に押し付ける。そうすると、ねじ部１１の押し付け力によって、括れ部２３が開いて、図２（ｃ）に示すように、ねじ部１１が抜き取り穴２２内に入る。従って、ねじ部１１より径の大きなこの抜き取り穴２２から、ねじ部１１を簡単に抜き取ることができ、クリップ２０をスタッドボルト１０から取り外すことができる。
【００２１】
このクリップ２０の場合、両側に抜き取り穴２２があるので、どちら側にねじ部１１を移動しても、クリップ２０を取り外すことができる。
【００２２】
また、Ω字形の膨出部２１を設けることで、抜き取り穴２２と括れ部２３を形成しているから、簡単な構造でありながら、括れ部２３の弾性を確保することができ、ねじ部１１を抜き取り穴２２に移動させて、クリップ２０を取り外すことができる。
【００２３】
なお、上記実施形態では、クリップ本体２の両側辺部２ｂ，２ｂに抜き取り穴２２と括れ部２３を設けているが、いずれか一方にのみ設けてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、クリップ本体の側辺部の少なくとも一方にねじ部抜き取り穴と括れ部を設けたので、挿入口にねじ部を係止させた状態から、ねじ部を横移動させて括れ部に押し付けることにより、括れ部を開かせて、ねじ部を抜き取り穴内に入れ、抜き取り穴からねじ部を抜き取ることができる。従って、クリップを簡単にスタッドボルトから取り外すことができ、スタッドボルトに対するクリップの脱着の容易化が図れる。また、抜き取り穴を用いて取り外すので、クリップに無理な力を与えずに取り外すことができ、クリップやワイヤーハーネスを傷付けるおそれもなくなる。また、通常の係合状態では、括れ部の存在により、ねじ部が抜き取り穴内に入り込むおそれがないので、確実な係合状態を維持することができる。
【００２５】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え次の効果を奏する。即ち、クリップ本体の両側辺部に、抜き取り穴と括れ部を設けたので、どちら側にねじ部を横移動しても、クリップをスタッドボルトから取り外すことができ、場所的に制限がある場合にも脱着の容易化が図れる。
【００２６】
請求項３の発明によれば、請求項１または２の発明の効果に加え次の効果を奏する。即ち、クリップ本体の側辺部にΩ字形の膨出部を設けることで、抜き取り穴と括れ部を形成したので、簡単な構造で括れ部の弾性を確保することができ、括れ部を弾性変形させやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態として示すボルト用クリップの構成図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉｂ矢視断面図である。
【図２】本発明の実施形態として示すボルト用クリップの作用説明図で、（ａ）は通常の使用時の状態を示す正面図、（ｂ）は括れ部を通過させて抜き取り穴までねじ部を横移動させようとする場合の途中の状態を示す正面図、（ｃ）は抜き取り穴にねじ部を移動させ終わった状態を示す正面図である。
【図３】従来のボルト用クリップの構成図で、（ａ）は全体構成を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
【図４】従来のボルト用クリップをスタッドボルトのねじ部に係止させた状態を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
２  クリップ本体
２ａ  対向辺
２ｂ  側辺部
６  弾性係止片
６ａ  先端
７  挿入口
１０  スタッドボルト
１１  ねじ部
２０  ボルト用クリップ
２１  膨出部
２２  抜き取り穴
２３  括れ部
【図１】
0003808124.tif 000002
【図２】
0003808124.tif 000003
【図３】
0003808124.tif 000004
【図４】
0003808124.tif 000005