(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラス材が張り付けられた壁下地に、該ラス材の上からモルタル材を塗りつけて該壁下地に密接するモルタル層を形成してなるラスモルタル壁であって、
上記壁下地とラス材との間に、モルタル層にかかる応力を緩衝する弾性部材を介在させることを特徴とするラスモルタル壁。
【請求項２】
ラス材が張り付けられた壁下地に、該ラス材の上からモルタル材を塗りつけてモルタル層を形成してなるラスモルタル壁であって、
上記壁下地とラス材との間に、壁下地の表面を覆うシート部材とモルタル層にかかる応力を緩衝する弾性部材とを介在させて、上記モルタル材とシート部材とを一体となしたことを特徴とするラスモルタル壁。
【請求項３】
ラス材が張り付けられた壁下地に、該ラス材の上からモルタル材を塗りつけて該壁下地に密接するモルタル層を形成してなるラスモルタル壁の施工方法であって、
上記壁下地にモルタル層にかかる応力を緩衝する弾性部材を介してラス材を張り付け、その上からモルタル材を塗りつけてモルタル層を形成することを特徴とするラスモルタル壁の施工方法。
【請求項４】
ラス材が張り付けられた壁下地に、該ラス材の上からモルタル材を塗りつけてモルタル層を形成してなるラスモルタル壁であって、
上記壁下地とラス材との間に、壁下地の表面を覆ってシート部材のシート面を接触させるとともに、上記ラス材の張り付け部に該ラス材と壁下地の表面との間隔を隔てるためのスペーサを設け、
上記シート部材とスペーサとを貫通する屈曲変形可能な棒状部を有する固定具でラス材を上記壁下地に保持させるとともに、上記スペーサが、上記固定具の棒状部に生じる屈曲変形を吸収可能な弾性部材でなり、モルタル材とシート部材とを一体となしたことを特徴とするラスモルタル壁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は木造または鉄骨造の建物における外壁または内壁に適用される壁とその施工方法に係り、特に壁下地に張り付けたワイヤメッシュ（金属網）等のラス材上にモルタル層を形成してなるラスモルタル壁とその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木造または鉄骨造の建物の安価な外壁または内壁として用いられるラスモルタル壁は、壁下地を形成する下地鉄骨にラス材としての鋼製金網等を、それらの間に介在される亜鉛メッキ鉄板や防水シートとともにタッピングビスやタッカー針で剛的に張り付け、その上にモルタル層が設けられて形成されている。
【０００３】
即ち、壁下地とモルタル層との間に介在される亜鉛メッキ鉄板と防水シートは、鋼製金網の固定具をなすタッピングビスで鋼製金網とともに下地鉄骨に固定されている。そして、その上から塗り付けられて鋼製金網と一体をなすモルタル層は、下地鉄骨にタッピングビスのみで部分的に固定され、その固定部においてタッピングビスによって下地鉄骨に剛的に保持されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のラスモルタル壁では、地震等によって下地鉄骨が震動すると、その震動が下地鉄骨からタッピングビスを介してラス材をなす鋼製金網に伝わり、さらにこの鋼製金網と一体となったモルタル層が震動する。
【０００５】
従って、この震動は、モルタル層内の鋼製金網の固定部においてタッピングビスがモルタルを押圧する応力となって伝達され、剛的に壁下地に固定されて壁下地との間に自由度を有さないモルタル層には、ひび割れが生じるおそれがあり、さらに大きな応力が生じた場合には、モルタル壁面が剥落するおそれがあるという課題があった。
【０００６】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて、モルタル層と壁下地との取り付け部に生じる応力を吸収して、モルタル層のひび割れ及び剥落を防止することができるラスモルタル壁とその施工方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために請求項１に示す本発明のラスモルタル壁は、ラス材が張り付けられた壁下地に、該ラス材の上からモルタル材を塗りつけて該壁下地に密接するモルタル層を形成してなるラスモルタル壁であって、上記壁下地とラス材との間に、モルタル層にかかる応力を緩衝する弾性部材を介在させることを特徴とする。
また、請求項２に示す本発明のラスモルタル壁は、ラス材が張り付けられた壁下地に、該ラス材の上からモルタル材を塗りつけてモルタル層を形成してなるラスモルタル壁であって、上記壁下地とラス材との間に、壁下地の表面を覆うシート部材とモルタル層にかかる応力を緩衝する弾性部材とを介在させて、上記モルタル材とシート部材とを一体となしたことを特徴とする。
【０００８】
即ち、ラス材が壁下地との間に弾性部材を介して張り付けられ、そのラス材の上からモルタル材を塗りつけるので、モルタル層の内部に埋設されて剛体でなるラス材と、壁下地との間に地震等によって生じる応力が、ラス材と壁下地との間に介在された弾性部材で緩衝され、モルタル層にはその応力が直接かからないためモルタル層のひび割れや剥落を防止することができる。
【０００９】
また、請求項３に示す本発明のラスモルタル壁の施工方法は、ラス材が張り付けられた壁下地に、該ラス材の上からモルタル材を塗りつけて該壁下地に密接するモルタル層を形成してなるラスモルタル壁の施工方法であって、上記壁下地にモルタル層にかかる応力を緩衝する弾性部材を介してラス材を張り付け、その上からモルタル材を塗りつけてモルタル層を形成することを特徴とする。
【００１０】
即ち、ラス材を上記弾性部材を介して壁下地上に張り付け、その上からモルタル材を塗りつけるだけなので、極めて簡単な方法によってモルタル層のひび割れを防止する手段を施すことができ、また、特別な材料や治具を用いることなく極めて安価に地震等の振動によるラスモルタル壁のひび割れや剥落を防止することができる。
【００１１】
また、請求項４に示す本発明のラスモルタル壁は、ラス材が張り付けられた壁下地に、該ラス材の上からモルタル材を塗りつけてモルタル層を形成してなるラスモルタル壁であって、上記壁下地とラス材との間に、壁下地の表面を覆うシート部材のシート面を接触させるとともに、上記ラス材の張り付け部に該ラス材と壁下地の表面との間隔を隔てるためのスペーサを設け、上記シート部材とスペーサとを貫通する屈曲変形可能な棒状部を有する固定具でラス材を上記壁下地に保持させるとともに、上記スペーサが、上記固定具の棒状部に生じる屈曲変形を吸収可能な弾性部材でなる構成とした。
【００１２】
即ち、スペーサを介してラス材を壁下地の表面から離れた位置に設けるとともに、このラス材の固定具が屈曲変形可能な棒状部を有するので、地震等の震動は壁下地からラス材と一体となったモルタル層へと固定具によって伝達され、その際の応力は固定具の棒状部にモーメントとして働く。
【００１３】
このとき、壁下地とモルタル層との間にはシート部材が介在されているので、後から塗りつけられたモルタル材とシート部材とは一体をなしているが、このシート部材と壁下地との接触面は接触しているだけなので、モルタル層はラス材とともに固定具の曲げ変形に追従して相対移動可能となっている。従って、上記モーメントによって、壁下地とモルタル層とが相対移動しつつ固定具の棒状部が曲げ変形することによって、地震等で発生した震動エネルギーが固定具の曲げ変形エネルギーに変換されて吸収され、モルタル層のひび割れや剥落を防止することができる。
【００１４】
さらに、ラス材は、スペーサを介して設けられて、ラス材の壁下地側にも隙間が形成されているので、モルタル材を塗り付けた時にモルタル材がラス材の壁下地側に十分に入り込み、ラス材とモルタル層とをより強固に一体化することができる。
【００１５】
その上、モルタル層内のラス材と壁下地との間に位置するスペーサが弾性部材で形成されているので、地震等による応力が大きく、そのスペーサを貫通させて設けられた固定具の棒状部が大きく屈曲した場合でも、棒状部のその曲げ変形を弾性部材が吸収するため、モルタル層に伝達される応力が抑制され、よってモルタル層のひび割れや剥落を防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好適なの実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。  図１は本願発明の実施形態のラスモルタル壁を示す斜視図であり、図２は本願発明の実施形態のラスモルタル壁が変形する様子を示す説明図であり、図３は、本願発明の第１実施形態のラスモルタル壁に係るラス材の取付部を示す側断面図である。
【００１７】
図示するように、本願発明の第１の実施形態のラスモルタル壁１０は、コンクリートの壁下地１２と、外壁面をなすモルタル層１４と、そのモルタル層１４に埋め込まれるラス材をなすワイヤメッシュ１６とで形成されている。
【００１８】
そして、壁下地１２の表面には格子状をなすワイヤメッシュ１６が、壁下地１２の表面に固着されたスペーサ２２を介して固定具２４で固定され、壁下地１２に保持されている。
【００１９】
上記スペーサ２２は、ワイヤメッシュ１６のワイヤを挟んで隣接する２つの格子空間内に十分納まる大きさの長方形状をなす直方体状のゴム弾性部材でなり、ワイヤメッシュ１６を壁下地１２から十分に離して配置させるだけの厚さ（例えば１０ｍｍ程度の厚さ）を有している。
【００２０】
上記固定具２４は、スペーサ２２の平面形状と略同じ長方形状の平鋼板でなり、その長手方向の中央には、ワイヤを保持する断面半円形状の溝部２４ｂが短手方向に沿って形成されている。
【００２１】
そして、上記のように壁下地１２に保持されたワイヤメッシュ１６にモルタル材が塗りつけられてラスモルタル壁１０が形成されている。
【００２２】
そして、このラスモルタル壁１０の施工方法は、上記壁下地１２表面の任意の箇所に、ワイヤメッシュ１６のワイヤの下に位置する間隔をあけてスペーサ２２を接着剤等で固着する。そして、そのスペーサ２２上に、ワイヤメッシュ１６のワイヤを配置して、各スペーサ２２上のワイヤが固定具２４の溝部２４ｂに入り込むように固定具２４を配置しつつスペーサ２２に接着する。
【００２３】
その後、上記のように壁下地１２に保持されたワイヤメッシュ１６の上からモルタル材を塗り付けてモルタル層１４を施工してラスモルタル壁１０を形成する。
【００２４】
以上の構成により本発明の第１実施形態のラスモルタル壁１０は、ワイヤメッシュ１６が壁下地１２との間にゴム弾性部材でなるスペーサ２２を介して張り付けられているので、モルタル層１４の内部に埋設されて剛体でなるワイヤメッシュ１６と、壁下地１２との間に地震等によって生じる応力が、ワイヤメッシュ１６と壁下地１２との間に介在されたスペーサ２２によって緩衝され、モルタル層１にはその応力が直接かからないため、モルタル層１４のひび割れや剥落を防止することができる。
【００２５】
また、ワイヤメッシュ１６をスペーサ２２を介して壁下地１２上に張り付け、その上からモルタル材を塗りつけるだけなので、極めて簡単な方法によってモルタル層１４のひび割れを防止する手段を施すことができ、また、特別な材料や治具を用いることなく極めて安価に地震等の振動によるラスモルタル壁１０のひび割れや剥落を防止することができる。
【００２６】
図４は本願発明の第２の実施形態のラスモルタル壁の作用を示す詳細断面図であり、（ａ）は静止時、（ｂ）は微小震動時、（ｃ）は大震動時における作用を示す断面図である。
【００２７】
図示するように本願発明の第２の実施形態のラスモルタル壁１０は、下地鉄骨１２ａでなる壁下地１２と、外壁面をなすモルタル層１４と、そのモルタル層１４に埋め込まれるラス材をなすワイヤメッシュ１６とを有し、壁下地１２とワイヤメッシュ１６との間に亜鉛メッキ鉄板１８ａや複層防水シート１８ｂ等のシート状部材１８を介在させて構成されている。
【００２８】
上記壁下地１２は、複数の軽量鉄骨でなる下地鉄骨１２ａが間隔を隔てて地上に立設され、この下地鉄骨１２ａの各端面１２ｂが同一平面を形成するように配置されている。その下地鉄骨１２ａの端面１２ｂには亜鉛メッキ鉄板１８ａの板面が接触され、また亜鉛メッキ鉄板１８ａの表面には複層防水シート１８ｂが接触されている。
【００２９】
さらに、複層防水シート１８ｂの表面には格子状をなすワイヤメッシュ１６が、スペーサ２２を介して配置され、固定具２４で上記亜鉛メッキ鉄板１８ａと複層防水シート２０とともに下地鉄骨１２ａに保持されている。
【００３０】
上記固定具２４は、ワイヤメッシュ１６を保持する保持板２４ａとその保持板２４ａを下地鉄骨１２ａの端面１２ｂに固定する２本のタッピングビス２４ｄとで構成されている。上記保持板２４ａは、ワイヤメッシュ１６のワイヤを挟んで隣接する２つの格子空間内に十分納まる大きさの長方形状の平鋼板でなり、その長手方向の中央には、ワイヤを保持する断面半円形状の溝部２４ｂが短手方向に形成されている。さらにその溝部２４ｂを挟んでその両側にはタッピングビス２４ｄが貫通される孔２４ｃがそれぞれ設けられている。
【００３１】
上記スペーサ２２は、上記固定具２４の保持板２４ａの平面形状と略同じ長方形をなす直方体状のゴム弾性部材でなり、ワイヤメッシュ１６を下地鉄骨１２ａから十分に離して配置させるだけの厚さ（例えば１０ｍｍ程度の厚さ）を有している。そして、上記固定具２４の保持板２４ａと重ね合わせたときに、保持板２４ａに形成した孔２４ｃと重なる位置に貫通孔２２ａが形成されている。
【００３２】
即ち、下地鉄骨１２ａに接触された亜鉛メッキ鉄板１８ａと複層防水シート１８ｂの上には、上記下地鉄骨１２ａの位置に合わせて適宜箇所に上記スペーサ２２が配置されている。そして、そのスペーサ２２上には、ワイヤメッシュ１６の各ワイヤが配置され、そのワイヤの上にはスペーサ２２と重なりつつそのワイヤが溝部２４ｂに入り込むように固定具２４の保持板２４ａが重ね合わせられ、その保持板２４ａが２本のタッピングビス２４ｄで下地鉄骨１２ａの上記端面１２ｂに固定され、よってワイヤメッシュ１６が下地鉄骨１２ａに保持されている。
【００３３】
そして、上記のように下地鉄骨１２ａに保持されたワイヤメッシュ１６の上からモルタル材を塗り付けてモルタル層１４を施工することでラスモルタル壁１０が形成されている。
【００３４】
以上の構成により本実施形態のラスモルタル壁では、ワイヤメッシュ１６と下地鉄骨１２ａとの間にスペーサ２２を介しつつそのスペーサ２２を貫通するタッピングネジ２４ｄでワイヤメッシュ１６を下地鉄骨１２ａの端面１２ｂから離れた位置に設けたので、地震等による震動は、モルタル層１４に一体的に埋設されたワイヤメッシュ１６を固定するタッピングビス２４ｄにモーメントとして働く。
【００３５】
このとき、下地鉄骨１２ａとモルタル層１４との間にはシート状の亜鉛メッキ鉄板１８ａと複層防水シート１８ｂとが介在されているので、後から塗りつけられたモルタル材と複層防水シート１８ｂとは一体をなしているが、この積層防水シート２０の裏面の亜鉛メッキ鉄板１８ａと下地鉄骨１２ａとの接触面は接触しているだけなので、モルタル層１４はワイヤメッシュ１６とともにタッピングビス２４ｄの曲げ変形に追従して壁下地１２に対し相対移動可能に保持されている。従って、上記モーメントによって、壁下地１２とモルタル層１４とが相対移動しつつ固定具２４のタッピングビス２４ｄが曲げ変形することによって、地震等で発生した震動エネルギーが固定具２４の曲げ変形エネルギーに変換されて吸収され、モルタル層１４のひび割れや剥落を防止することができる。
【００３６】
また、タッピングビス２４ｄが貫通されてモルタル層１４内のワイヤメッシュ１６と下地鉄骨１２ａとの間に位置するスペーサ２２が弾性部材で形成されているので、地震等によって発生した応力が大きく、タッピングビス２４ｄがさらに大きく屈曲する場合でも、そのタッピングビス２４ｄの曲げ変形を弾性部材でなるスペーサ２２が吸収するため、モルタル層１４には応力が抑制されて伝達され、よってモルタル層１４のひび割れや剥落を防止することができる。
【００３７】
さらに、複層防水シート１８ｂとワイヤメッシュ１６との間には、スペーサ２２によって隙間が形成されているので、モルタル材を塗り付けた時にモルタル材が複層防水シート１８ｂとワイヤメッシュ１６との間に十分に入り込み、ワイヤメッシュ１６とモルタル層１４とをより強固に一体化することができる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１及び２にかかるラスモルタル壁によれば、ラス材が壁下地との間に弾性部材を介して張り付けられているので、地震等によってラス材と壁下地との間に生じる応力が、その間に介在された弾性部材によって緩衝され、モルタル層のひび割れや剥落を防止することができる。
【００３９】
また、請求項３に示す本発明のラスモルタル壁の施工方法では、ラス材を上記弾性部材を介して壁下地上に張り付け、その上からモルタル材を塗りつけるだけなので、極めて簡単な方法で、且つ安価に地震等の振動によるラスモルタル壁のひび割れや剥落を防止することができる。
【００４０】
請求項４にかかるラスモルタル壁によれば、地震等の震動がモルタル層に伝達される場合には、その震動による応力がラス材の固定具の棒状部にモーメントとして働き、シート部材を介在させて設けられた壁下地とモルタル層とが相対移動しつつ固定具の棒状部が曲げ変形することによって、その震動エネルギーが固定具の曲げ変形エネルギーに変換されて吸収され、モルタル層のひび割れや剥落を防止することができる。
【００４１】
そのうえ、上記震動が大きく、上記棒状部がさらに大きく屈曲する場合でも、その棒状部が貫通されている弾性部材でなるスペーサが、棒状部の曲げ変形を吸収するため、モルタル層に伝達される応力が抑制され、よってモルタル層のひび割れや剥落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラスモルタル壁を示す斜視図である。
【図２】本発明に適したラスモルタル壁が変形する様子を示す説明図である。
【図３】本願発明の第１の実施形態のラスモルタル壁に係るラス材の取付部を示す側断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態のラスモルタル壁の作用を示す詳細断面図であり、（ａ）は静止時、（ｂ）は微小震動時、（ｃ）は大震動時における作用を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  ラスモルタル壁
１２  壁下地
１２ａ  下地鉄骨
１２ｂ  端面
１４  モルタル層
１６  ワイヤメッシュ
１８  シート状部材
１８ａ  亜鉛メッキ鉄板
１８ｂ  複層防水シート
２２  スペーサ
２２ａ  貫通孔
２４  固定具
２４ａ  保持板
２４ｂ  溝部
２４ｃ  孔
２４ｄ  タッピングビス
【図１】
0003734384.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003734384.tif 000005