(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の金属製シェル内に保持されているハウジングによりシェルの軸線と平行に直状の非接地端子が保持され、上記シェルと接続されている接地部材もしくは上記ハウジングにより少なくとも一つの直状の接地端子が上記非接地端子と平行に保持されている電気コネクタにおいて、接地部材は板状金属部材を、板面をそのまま維持して抜き加工して板厚方向で剛性をもって作られており、リング部と該リング部から半径内方に接地端子にまで延びる舌片状の接地部とを有し、リング部は、周方向の複数位置に接触部が設けられていると共に接触部同士の間で半径方向に弾性を有していて、該リング部がシェルへ嵌入されて外周面の接触部が該シェルと接触しており、接地部には嵌合孔が形成されていて該嵌合孔へ接地端子が圧入されていることを特徴とする接地端子を有する電気コネクタ。
【請求項２】
接地部は、リング部と嵌合孔との間の範囲で、該嵌合孔の直径よりも大きい幅を有していることとする請求項１に記載の接地端子を有する電気コネクタ。
【請求項３】
ハウジングは、接地部材の装着側となる外面の外周部に環状段部が形成されていると共に、接地端子の近傍位置から半径方向外方部分が半径外方に開口された開口部をなしており、接地部材の接地部を該開口部へ半径内方に向けて進入せしめながらリング部を環状段部の座面へ配置することが可能となっていることとする請求項１に記載の接地端子を有する電気コネクタ。
【請求項４】
接地部材は、打ち抜き加工で作られていて、一方の面の加工縁にダレが形成されており、このダレを有する面の側から接地端子の圧入そしてシェルへの圧入がなされるようになっていることとする請求項１又は請求項３に記載の接地端子を有する電気コネクタ。
【請求項５】
接地部材は、一方の面と他方の面との反転した誤組立を防止するための突起部がリング部の内縁部と接地部の縁部の少なくとも一方に設けられていることとする請求項４に記載の接地端子を有する電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接地端子を有する電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電気コネクタとしては、例えば、特許第２５２６１６９号に開示されているものが知られている。
【０００３】
この公知のコネクタは、添付図面の図７（Ａ）に示されるように、円筒状の金属シェル６１内にハウジング６２が保持されており（図では両者は一部のみが示されている）、このハウジング６２に四つの端子６３（６３Ａ，６３Ｂ）が植設されていて紙面に直角方向に延びている。
【０００４】
端子６３はいずれもピン状をなし、一つが接地端子６３Ａとして、他の三つは信号端子６３Ｂとして用いられている。この接地端子６３Ａは、接地部材６４により上記シェル６１と接続されている。
【０００５】
接地部材６４は、添付図面の図７（Ａ），（Ｂ）に見られるように、薄い金属板を加工して作られており、略半円状をなす一対の腕状板部を有する取付部６４Ａと、円弧状のシェル接触部６４Ｂと、両者を連結する連結部６４Ｃとを有している。取付部６４Ａはピン状の接地端子６３Ａの周面を挟持するように内面の直径が端子６３Ａの直径よりも若干小さい。シェル接触部６４Ｂは、ハウジング６２の外周面の一部に形成された溝部６２Ａ内に収められ、この溝部６２Ａの面に対して周方向そしてハウジングの軸線（縦）方向に湾曲している。このシェル接触部６４Ｂは、縦方向に複数のスリット６４Ｄが形成されていて、ハウジング６２とシェル６１との間で挟圧される際に弾性をもたらしている。そして、連結部６４Ｃは、軸線に直角な平面をなして、上記取付部６４Ａとシェル接触部６４Ｂとを連結している。かくして、取付部６４Ａが取付けられた接地端子６３Ａと、シェル接触部６４Ｂが弾性接触するシェル６１とは、接地部材６４によって接続される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の公知のコネクタにあっては、接地部材６４はきわめて複雑なプレス加工を必要とする。例えば、取付部６４Ａ、シェル接触部６４Ｂそして連結部６４Ｃの各部がそれぞれ異なる面上にあり、又、前二者は曲面をなし、さらには、シェル接触部６４Ｂにスリット加工をも必要とする。したがって、加工費が嵩む。
【０００７】
複雑なプレス加工を要するために、材料は薄いものとならざるを得ず、それ故、導電断面積が小さく、大電流を流せない。又、シェル６１とハウジング６２との間のクリアランスの分だけ、こじり嵌合時にシェル接触部が動くため接触が不安定となる。又、その動きは、連結部を経て取付部にも影響をもたらし、ここでも接触不安定となる。さらには、接地端子と取付部との嵌合時に、取付部を拡げ過ぎることがあり、そのために保持力が低下し接触が不安定となる。もともと、材料が薄いもので作られていること、一箇所で開放されていることに起因して保持力が然程大きくないので、その影響は大きい。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑み、製造が簡単なだけでなく、接続部位での接圧が大きく安定した接触を得られる接地部材を備える、接地端子を有する電気コネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電気コネクタは、筒状の金属製シェル内に保持されているハウジングによりシェルの軸線と平行に直状の非接地端子が保持され、上記シェルと接続されている接地部材もしくは上記ハウジングにより少なくとも一つの直状の接地端子が上記非接地端子と平行に保持されている。
【００１０】
かかる電気コネクタにおいて、本発明では、接地部材は板状金属部材を、板面をそのまま維持して抜き加工して板厚方向で剛性をもって作られており、リング部と該リング部から半径内方に接地端子にまで延びる舌片状の接地部とを有し、リング部は、周方向の複数位置に接触部が設けられていると共に接触部同士の間で半径方向に弾性を有していて、該リング部がシェルへ嵌入されて外周面の接触部が該シェルと接触しており、接地部には嵌合孔が形成されていて該嵌合孔へ接地端子が圧入されていることを特徴としている。
【００１１】
このような本発明の接地部材は金属板に単純な抜き加工を施すだけで得られるので、素材として厚い金属板を用いることができ、大きい導断面積が得られる。又、比較的精度の高い加工がなされるので、高圧力のもとでの嵌合接触が可能となり、確実・安定な接触を得る。
【００１２】
接地部材は板面をそのまま維持しており、板厚方向には高剛性で、半径方向にはリング部にて弾性を有している。この弾性を得るには、リング部は、周方向の複数位置に接触部が設けられ、接触部同士の間で半径方向に弾性変形可能とされている。
【００１３】
接地部は、リング部と嵌合孔との間の範囲で、該嵌合孔の直径よりも大きい幅を有していることが望ましい。こうすることにより、上記範囲で大きい導断面積を確保できる。
【００１４】
本発明において、接地部材のハウジングへの取付形態として、ハウジングは、接地部材の装着側となる外面の外周部に環状段部が形成されていると共に、接地端子の近傍位置から半径方向外方部分が半径外方に開口された開口部をなしており、接地部材の接地部を該開口部へ半径内方に向けて進入せしめながらリング部を環状段部の座面へ配置することが可能となっているようにすることができる。
【００１５】
接地部材は、打ち抜き加工で作られていて、一方の面の加工縁にダレが形成されており、このダレを有する面の側から接地端子の圧入そしてシェルへの圧入がなされるようになっていることとするならば、抜き打ち加工時に生ずるダレを利用して円滑に、接地端子を接地部材へ、そして接地部材をシェルへ圧入できる。その際、接地部材は、ダレを有する一方の面と他方の面との反転した誤組立を防止するための突起部がリング部の内縁部と接地部の縁部の少なくとも一方に設けられていることが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面の図１ないし図６にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
図１は本実施形態の電気コネクタの部分破断斜視図、図２は図１のコネクタの縦断面図、図３は図２におけるIII−III断面図である。図において、筒状の金属製のシェル１０内は、端子２０，２１を保持せるハウジング３０が収められている。
【００１８】
上記シェル１０は円筒状をなし、その軸線方向の中間部には半径外方へ張り出す取付フランジ１１が設けられており、該フランジ１１より下方の外周に相手コネクタとの嵌合用のねじ部１２が形成されている。
【００１９】
端子２０，２１は、一つの接地端子２０と三つの非接地端子（信号端子、電源端子等の接地されない端子を総称し、以下、非接地端子という。）２１の二種の端子から成っている。両種の端子２０，２１共に、全体として長い略ピン状をなし、両端子２０，２１は、一端側が接触部２０Ａ，２１Ａ、他端側が結線部２０Ｂ，２１Ｂ、そして中間部に密着部２０Ｃ，２１Ｃと固定部２０Ｄ，２１Ｄとを有し、前三者は両端子２０，２１で同じに形成されていて、固定部のみが両端子で相違した形態を有している。
【００２０】
接触部２０Ａ，２１Ａは先端が半球状をなし他端側の結線部２０Ｂ，２１Ｂよりも細い径のピン状をなしており、結線部２０Ｂ，２１Ｂは管状になっていて電線の半田結線に好都合なように弧状の切欠きが形成されている。密着部２０Ｃ，２１Ｃは接触部２０Ａ，２１Ａよりも大径に形成された短円筒外周面を有している。
【００２１】
固定部に関しては、接地端子２０の固定部２０Ｄは、図２に見られるように、上記密着部２０Ｃの直上方位置に形成され該密着部２０Ｃよりも大径の短円筒外周面をもつ大径部２０Ｅの直上方に位置し、ローレット目が施されている。一方、非接地端子２１の固定部２１Ｄは、上記接地端子２０の大径部２０Ｅに対応する位置に設けられ、該密着部２１Ｃよりも大径の短円筒外周面をもち、周方向での一部が直線切り落としされた、いわゆるＤカット部２１Ｄ１を有している。
【００２２】
ハウジング３０は、上記三本の非接地端子２１のそれぞれの固定部２１Ｄが挿入される固定孔３１が形成されている。該固定孔３１は段部を有しており、ここで非接地端子２１をその固定部２１Ｄの端面で端子の長手方向に、そして上記Ｄカット部分２１Ｄ１で周方向に、それぞれ端子を位置決めしている。上記固定孔３１の上方では、ハウジング３０は貫通孔３２が形成されていて、非接地端子２１の結線部２１Ｂの貫通を許容している。上記固定孔３１そして貫通孔３２は連通している。上記ハウジング３０は、三つの非接地端子２１に対し、同様に保持している。
【００２３】
一方、接地端子２０は、該接地端子２０のローレット目が施された固定部２０Ｄが、後述の接地部材４０の対応せる嵌合孔４２Ａに圧入され、ここで固定されて端子の周方向の回転及び位置ずれを防止している。該接地端子２０の結線部２０Ｂは、ハウジング３０に形成された貫通孔３３を貫通している。該ハウジング３０は、上方を向く面の外周に上記接地部材４０を配置するための環状段部３４が形成され、又、周方向で接地端子２０の位置に、接地部材４０の接地部を収容する開口部３５が形成されている。上記環状段部３４そして開口部３５については、接地部材４０と共に、後に詳述する。
【００２４】
上記ハウジング３０の下面には、例えばゴム製のパッキング５０が下方から取り付けられている。該パッキング５０は非接地端子２１の密着部２１Ｃそして接地端子２０の密着部２０Ｃが密着嵌合するようになっていると共に、接触部２１Ａそして接触部２０Ａが貫通可能となっている。又該パッキング５０はハウジング３０への取付時に凹凸部分がハウジングの対応部分と圧入嵌合されて取付可能となっており、そして外周には、シェル１０の内面に設けられた内フランジ部１３と係止する環状の係止部５２をも有している。該係止部５２の外周面はシェル１０の内面と密着する寸法となっている。該パッキングは本発明の主眼たる部分ではないので、これ以上の説明は省略する。
【００２５】
接地部材４０は、図４にも見られるように、平らな金属板を抜き加工して、その平坦面をそのまま維持しているリングとして形成されている。該接地部材４０は、比較的厚く作られていてその厚み方向の剛性は大きい。この接地部材４０は、リング部４１と、該リング部４１の内面から半径内方に延びる舌片状の接地部４２とを有している。
【００２６】
リング部４１には、図示の例の場合、周方向４箇所に半径外方に若干突出した部の外面に接触部４１Ａが設けられ、接触部４１Ａ同士間は接触部４１Ａの部分に比し幅が狭い弾性部４１Ｂとなっている。接触部４１Ａは外径（外周面）がシェル１０の内面にリング部を圧入嵌合されるに好都合な寸法となっている。又、上記弾性部４１Ｂは、上記圧入嵌合に際し、半径方向の弾性縮径を可能としている。
【００２７】
上記舌片状の接地部４２には、嵌合孔４２Ａが形成されている。この嵌合孔４２Ａは接地端子２０の固定部２０Ｄが圧入されるような位置にあり、又そういう寸法になっている。又、上記接地部４２には、接地部材の表裏側の取付方向を誤らないように、突起部４２Ｂがリング部の内縁との境界部に設けられている。このような突起部はリング内縁の任意位置にも設けることができる。
【００２８】
このような接地部材４０において、リング部４１に大きな弾性をもたらすために、上記弾性部４１Ｂに二点鎖線のごとくのスリット４１Ｃを形成してもよい。同様に、接地部４２には、嵌合孔４２Ａへの接地端子の圧入時に、弾性拡径を可能とするようにスリット４１Ｄを形成してもよい。
【００２９】
上記接地部４２は、リング部４１の内面と嵌合孔４２Ａとの間の範囲が等幅となっているが、この幅は嵌合孔４２Ａの径以上の寸法であれば等幅でなくとも、二点鎖線のごとく、リング部４１に近づくにつれてその幅を増すように定めてもよい。
【００３０】
次に、かかる構成の本実施形態のコネクタの組立要領について、図５及び図６をも参照して説明する。
【００３１】
▲１▼  先ず、図５（Ａ）そして図６（Ａ）のごとく、ハウジング３０と接地部材４０とを用意する。該ハウジング３０は、既述のごとく、上面側の外周に環状段部３４が形成され、周方向の一箇所に該環状段部３４に連通せる開口部３５がハウジング内に延びて形成されているが、上記接地部材４０を、その接地部４２が上記開口部３５に臨むようハウジングの上方かつ側方にもたらす。
【００３２】
▲２▼  次に、図５（Ｂ）そして図６（Ｂ）のように、上記接地部材４０をハウジング３０の上方位置で傾けて、接地部材４０の接地部４２がハウジング３０の開口部３５に向け進入せしめながら、リング部４１がハウジング３０の環状段部３４上に向かうように位置づける。
【００３３】
▲３▼  しかる後、図５（Ｃ）そして図６（Ｃ）のように、上記接地部材４０の接地部４２を所定位置まで開口部３５内に進入せしめると共にリング部４１を環状段部３４の座面上に配置する。さらに、図５（Ｃ）に見られるように、下方から接地端子２０を接地部材４０へ取りつける。この取付けは、接地端子２０の固定部２０Ｄが、接地部材４０の接地部４２に形成された嵌合孔４２Ａへ圧入されることにより達成される。これは、接地部材４０による接地端子２０の強固な保持と共に、両者間で電気的に確実な接続を得る。接地端子２０の結線部２０Ｂは、ハウジング３０の貫通孔３３を貫通して上方へ突出するようになる。
【００３４】
▲４▼  上記▲３▼における接地端子２０の取付けと共に、三本の非接地端子２１も下方からハウジング３０へ取付けられる。各非接地端子２１は、固定部２１Ｄがハウジング３０の固定孔３１へ挿入されて固定される。この非接地端子２１の結線部２１Ｂも、上記接地端子２０の場合と同様、上記ハウジング３０の貫通孔３２を貫通して上方へ突出する。
【００３５】
▲５▼  次に、図５（Ｄ）のごとく、ハウジング３０の下面へパッキング５０を組込む。パッキング５０は、上面に設けられた凹凸部分がハウジングの下面に形成された対応部分に圧入嵌合される。組込みの際、パッキング５０は、接地端子２０の接触部２０Ａそして非接地端子２１の接触部２１Ａを貫通せしめながら、上方へ移動され、該パッキング５０がハウジング３０の下面にしっかりと組込まれたときには、接地端子２０の密着部２０Ｃそして非接地端子２１の密着部２１Ｃが共にパッキングの対応凹部分で密着嵌合して保持される。かくして、ハウジング３０、接地端子２０及び非接地端子２１、そしてパッキング５０から成る組立体を得る。
【００３６】
▲６▼  このように上記▲５▼で得た組立体を、図２のごとく、シェル１０へ上方から組込み、接地部材のリング部の接触部が嵌入されてシェルと接触し、接地端子とシェルが導通する。この組立体は、パッキング５０の係止部５２がシェル１０の内フランジ部１３に係止して位置づけられ、接地部材により固定される。さらに、このパッキング５０を上方から圧縮した状態を保つようにストップリング６１により位置が固定される。こうして、本実施形態のコネクタを得る。
【００３７】
本発明は、図示された実施形態に限定されず変更可能であり、例えば、接地端子は一本でなく複数本でもよく、又、非接地端子をも含めての端子配列は自由であり、ハウジングも種々の形状とすることができる。例えば、接地部材の接地部の受入れを許容する開口部を有していなくとも、単に接地部材を該ハウジング上に配置できるような形とすることとしてもよい。
【００３８】
又、接地部材は、最も簡単な寸法として打ち抜き加工により作ることができるが、その際、加工縁に生ずるダレを利用できる。すなわち、このダレによって形成される若干の丸みをシェルへの圧入側そして設置端子の圧入側とすると圧入が楽になる。そして、そのダレの方向を誤って接地部材をシェルに圧入しないように、図４にも示した記述の誤組立防止用の突起部４２Ｂがここでも役に立つ。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、以上のごとく、接地部材は板厚方向に剛性を有する金属板をその板面を維持したまま単純な打抜き加工するだけで得られるので、加工・組立が容易のみならず、導電断面積を大きくできる。又、加工が単純であるためリング部そして舌片状の接地部の嵌合孔の互いの中心位置が正確に得られ、高い圧力下での嵌合接触が可能となり、確実・安定な接触がなされる。さらには、単純な形状そして加工なために、小型化そしてコストの低減化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態の電気コネクタの部分破断斜視図である。
【図２】図１のコネクタの縦断面図である。
【図３】図２におけるIII−III断面図である。
【図４】図１〜３のコネクタに用いられている接地部材の平面図である。
【図５】図１〜３のコネクタのハウジング、端子そしてパッキングの組立を（Ａ）〜（Ｄ）の順に示す斜視図である。
【図６】図５（Ａ）〜（Ｃ）に対応した断面図である。
【図７】従来のコネクタの要部を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）における接地部材の側面図である。
【符号の説明】
１０  シェル
２０  （接地）端子
２１  （信号）端子
３０  ハウジング
３４  環状段部
３５  開口部
４０  接地部材
４１  リング部
４１Ａ  接触部
４２  接地部
４２Ａ  嵌合孔
４２Ｂ  突起部
【図１】
0003768122.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003768122.tif 000006
【図６】
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【図７】
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