Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側に向けて拡開・開口した略半円球状を有するとともに、一部に内外面を貫通して設けた吸気孔を有する本体と、
この本体基端から反対方向に突出するとともに、先端が開口した管状に形成され、かつ、開口した先端部に向けて径が次第に狭まるテーパ状に形成された、吸引手段に連通・連結する管部と、
前記本体の外表面に複数箇所突出した先端部が鋭利な係止突起と、
この係止突起に係止するように止め付けた取り替え可能な網状袋と
を備えたことを特徴とする捕獲器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばハエや蚊或いは蛾等の虫や水中の生物等を捕獲することができる捕獲器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ハエ等の害虫は蠅叩きや粘着テープ状のもので捕獲することは周知である。また、蚊については、蚊取り線香や電気蚊取器等を使用して退治することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような虫はそれぞれその虫の種類に応じて異なるもので捕獲したり、退治するようになっているので、換言すれば、虫全般に有効な捕獲手段ではないから、それぞれ別々の機器を必要としていた。
【０００４】
そこで、この発明は、上記した事情に鑑み、ハエ、蚊或いは蛾等の虫ばかりか、水中の生物等或いは蜂、ゴキブリ、クモなども捕獲することができる捕獲器を低コストで提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
即ち、この発明は、先端側に向けて拡開・開口した略半円球状を有するとともに、一部に内外面を貫通して設けた吸気孔を有する本体と、この本体基端から反対方向に突出するとともに、先端が開口した管状に形成され、かつ、開口先端部に向けて径が次第に狭まるテーパ状に形成された、吸引手段に連通・連結する管部と、前記本体の外表面に複数箇所突出した先端部が鋭利な係止突起と、この係止突起に係止するように止め付けた取り替え可能な網状袋とを備えたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施例について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、この発明に係る捕獲器を示すものであり、この捕獲器は、本体１と、管部２と、係止突起３と、網状袋４とを備えている。
【０００７】
本体１は、先端側に向けて拡開・開口した略半円球状を有するとともに、開口端部がやや狭まった形状（吸着状態を確実にする）を有し、かつ、一部に内外面を貫通して設けた吸気孔１Ａを有する。
【０００８】
管部２は、吸引手段（例えば、通常の家庭用電気掃除機でよい）に連通・連結するためのものであって、本体１基端から反対方向に突出するとともに、先端が開口した管状に形成され、かつ、開口した先端部に向けて径が次第に狭まるテーパ状に形成されている。なお、この管部２には、電気掃除機のホース５部分が嵌め込まれている。
【０００９】
係止突起３は、先端部が鋭利な形状を有しており、本体１の外表面に複数箇所（この実施例では４箇所）突出している。
【００１０】
網状袋４は、通常の家庭用の使い捨て水切り袋に使用するものが用いられており、係止突起３に係止するように止め付けてあり、蚊などを捕獲したのちに口を閉じて取り外し、新しいものと交換するようになっている。
【００１１】
従って、この実施例によれば、ただ電気掃除機のホースにつないで電気掃除機を作動させれば、負圧で網状袋４が本体１にしっかりと吸着して固定されるから、そのままホースごと自由に移動させるだけで、網状袋４を介して発生する吸引力を利用し、例えば空中を浮遊する蚊等を簡単に捕獲することができる。
また、この捕獲された蚊等は、網状袋４の表面に吸着されているから、係止突起からはずして口を閉じたのち、電気掃除機の作動を停止させれば、そのまま本体から取り外して捨てることができる。
【００１２】
また、電気掃除機が水を吸引できるタイプのものであれば、ホースを延長して水辺に延ばし（或いは、充電式のものなどであれば、自由に持ち運んで）、水中の小動物等も簡単に捕獲することができる。
【００１３】
次に、この発明に係る第２実施例の捕獲器について図２を参照しながら説明する。なお、この実施例において先の実施例と同一部材には同一符号を付して重複説明を避ける。
この実施例の捕獲器は、専ら屋外等での使用に供するものであり、ケーシング６の内部には、捕獲器の本体１の他に、光に集まる習性を利用して害虫等を集めるための電球７を備えており、内蔵する図示外の電池（若しくは商用電源でもよい）から給電されて点灯するようになっている。
【００１４】
【発明の効果】
この発明によれば、略球形状の本体の係止突起に網状袋を係止・固定させ、吸引力で蚊などを捕獲した後に、口を閉じてそのまま捨てれば、ごく簡単に害虫等の処理・退治ができるから、換言すれば、吸引できる程度の軽い虫などであれば、どのような種類のものでも、これ一つで簡単に捕獲することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる捕獲器を示す概略断面図。
【図２】他の捕獲器を示す概略断面図。
【符号の説明】
１  本体
２  管部
３  係止部材
４  網状袋
５  ホース
７  電球
【図１】
0003734930.tif 000002
【図２】
0003734930.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンの往復運動により筒体内でベローズが伸縮するようにして、該ベローズの伸長によりその内容積が増大すると吸込孔に設けられた逆止弁が開いて洗浄液が該ベローズ内に吸い込まれ、該ベローズの収縮によりその内容積が減少すると前記逆止弁が閉じて該ベローズ内の洗浄液が吐出孔から吐出することにより物品を洗浄するようにした洗浄用ベローズポンプにおいて、前記筒体と前記ベローズの間の空間に前記洗浄液と実質的に同一の液体を充填した洗浄用ベローズポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主として半導体などの電子部品の洗浄に使用されるベローズポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、半導体などの電子部品の洗浄には純水が用いられているが、これを５０〜３００ｋｇ／ｃｍ2の高圧力で吹き付けることにより能率よく洗浄することができることが明らかとなり、プランジャポンプの使用が検討された。
【０００３】
しかし、プランジャポンプはプランジャとシリンダの金属同士の摺動により生じた細かい金属粉が洗浄液中に混入して電子部品に付着し、これを不良品にする虞れがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、プランジャポンプのように摺動部分がなく、もし、破れても金属粉の出ないベローズポンプの使用が試みられたが、上記のような高圧力で使用するにはベローズとこれを囲む筒体との間に油を充填して圧力をバランスさせることによりベローズに作用する力を低減して耐久性を向上させる必要がある。しかし、このようにすると、万一ベローズが破れた場合に油が洗浄液に混入して被洗浄物を不良品にするという課題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
本発明は上記課題を解決するための手段として、ベローズとこれを囲む筒体との間の空間に洗浄液と実質的に同一の液体を充填したから万一ベローズが破れても洗浄液が汚れて被洗浄物を不良品にする虞れがない。
【０００６】
ベローズの破損は洗浄液の圧力低下により直ちに検知することができる。
【０００７】
なお、本明細書において洗浄液と実質的に同一の液体とは、洗浄液と全く同一の液体のほかに、その主たる構成物質が同一でごみなどの不純物混入割合が洗浄性能を維持するのに十分なものを言い、例えば、洗浄液が、抵抗値が１８メグオームセンチ以上の超純水である場合に、抵抗値が１メグオームセンチ以上の純水を実質的に同一の液体と言う。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１において、１は本体をなす筒体であってその上部に嵌着されたシール体４に、中心に吐出孔３が形成されたピストン２が緊密かつ摺動自由に嵌入されている。
【００１０】
筒体１の下部には中心に吸込孔９が形成された底部材５が緊密に嵌入されて固定されており、その吸込孔９の途中は球形の弁体７と弁座８からなる逆止弁６が構成されている。
【００１１】
ピストン２の下端と底部材５の上端には取付筒１０、１１が固定されていて、その取付筒１０、１１に合成ゴム製のベローズ１２が緊密に螺着されている。
【００１２】
そして、筒体１とピストン２及びベローズ１２の間には洗浄液と同じ液体ａ、たとえば、洗浄液が純水の場合は純水が、また、洗浄液が溶剤である場合には同じ溶剤が充填されている。
【００１３】
本実施の形態においてはピストン２が図１に示す状態から上昇するとピストン２の上方に設けられた図示しない逆止弁が閉じてベローズ１２の内容積が増大することにより、下方の逆止弁６が開いて図示しないタンクから洗浄液が吸込孔９から吸い込まれ、ついで、ピストン２が図に示す位置に下降するとベローズ１２の内容積が減少するため、下方の逆止弁が閉じて上方の逆止弁が開き、ベローズ１２内の洗浄液は吐出孔３から吐出され被洗浄物に吹き付けられるのであるが、筒体１とピストン２及びベローズ１２の間には洗浄液と同一の液体ａが充填されているため、長期間の使用によりベローズが破損してもベローズ１２内に侵入するのは同一の液体であって、被洗浄物が不良品になることはなく、また、ベローズ１２の破損は洗浄液の吐出圧力の低下によって直ちに検知されるから洗浄が不十分な物品が多量に発生することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の断面図である。
【符号の説明】
１：筒体
２：ピストン
３：吐出孔
６：逆止弁
９：吸込口
ａ：液体
【図１】
0003734901.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車の屋根上に設置した燃料ガス容器の元弁に付設又は内蔵されている過流防止弁の過流防止作動後に再びガスを流動させる復帰装置であって、前記過流防止弁のリセット機構にレバーを結合し、車室内より起動操作する進退作動アクチュエータと前記過流防止弁のリセット機構とを前記レバーを介してケーブル又はロッドによって連繋したことを特徴とする過流防止弁復帰装置。
【請求項２】
自動車の屋根上に設置した燃料ガス容器の元弁に付設又は内蔵されている過流防止弁の過流防止作動後に再びガスを流動させる復帰装置であって、前記過流防止弁のリセット機構にレバーを結合し、前記レバーにケーブルの一端を結合し、他端を車室内に延長して取っ手を取り付けたことを特徴とする過流防止弁復帰装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスを燃料とする自動車において屋根上に設置した燃料ガス容器の過流防止弁復帰装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
燃料ガス容器にはガス供給ライン等が破損してガス漏れが生じたときに、直ちに燃料ガス容器からのガスの供給を遮断するよう容器元弁の他に過流防止弁が付設されている。この過流防止弁は例えば実開平１−９１１７３号、特開平１０−１３２１１０号で開示されているように、ガス漏れが生じたときの燃料ガス容器とガス供給ラインの間に生じる圧力差によって自動的に閉じる弁体と、閉じた弁体を開いて再びガスを流動させるリセット機構とを備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
燃料ガス容器に蓄納されている天然ガスやＬＰガスを燃料として用いるバス車両では、一般に燃料ガス容器を床下に設置しているが、低床のバス車両においては床下への設置スペースがないため、図１で示すように、屋根２上に燃料ガス容器１を設置し、燃料ガス容器１から車両後部のエンジンにガス管を配管結合している。この燃料ガス容器１においても容器元弁３の他に過流防止弁４（図２を参照）を備えている。
【０００４】
このような車載の燃料ガス容器１において、過流防止弁４の過流防止作動後に再びガスを流動させる復帰操作は低床のバス車両においては燃料ガス容器１が床下へ設置されているため容易に行うことができるが、屋根２の上に燃料ガス容器１を設置したものでは作業者は屋根２の上で作業をしなければならない不便性がある。
【０００５】
本発明の目的は、自動車の屋根上に設置した燃料ガス容器の過流防止弁の過流防止作動後の復帰操作を容易にしたことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、自動車の屋根上に設置した燃料ガス容器の元弁に付設又は内蔵されている過流防止弁の過流防止作動後に再びガスを流動させる復帰装置であって、前記過流防止弁のリセット機構にレバーを結合し、車室内より起動操作する進退作動アクチュエータと前記過流防止弁のリセット機構とを前記レバーを介してケーブル又はロッドによって連繋したことを特徴とするものである。
【０００７】
また、前記過流防止弁のリセット機構にレバーを結合し、前記レバーにケーブルの一端を結合し、他端を車室内に延長して取っ手を取り付けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、１はバス車両であり、屋根２の上に多数の燃料ガス容器１が図略の取付部材を介して設置されており、この燃料ガス容器１とエンジンとをガス管によって配管結合している。
【０００９】
前記各燃料ガス容器１には図２で示すように容器元弁３の他に過流防止弁４が付設又は容器元弁３に内蔵されている。本発明は、この屋根２の上に設置された燃料ガス容器１の過流防止弁４の過流防止作動後の復帰操作を車室内から自動又は手動で遠隔操作を可能としたものである。前記車室内とは運転手あるいはその他の乗務員が簡単に操作することができる適宜の部所である。
【００１０】
自動による遠隔操作機構としては図２で示すように、過流防止弁４のリセット機構にレバー５を結合し、このレバー５と屋根２の上に設置した進退作動アクチュエータ７とをケーブル６によって連繋した構成である。前記進退作動アクチュエータ７はソレノイドが適当であるが、エアシリンダでもよく、ソレノイドの場合は車室内に配置した電気スイッチと直接配線接続し、エアシリンダの場合はエン源とエアシリンダとを接続したエア配管に電磁弁を設け、これと電気スイッチとを配線接続する。また、前記ケーブル６はロッドでも良い。
【００１１】
手動による遠隔操作機構としては図３で示すように、過流防止弁４のリセット機構にレバー５を結合し、このレバー５にケーブル６の一端を結合し、他端を車室内に延長し、その他端に取っ手８を取り付けた構成である。
【００１２】
上記自動による遠隔操作機構では、車室内より電気スイッチを操作することにより進退作動アクチュエータ７を作動して過流防止弁４の過流防止作動後にリセット機構によって再びガスを流動させるよう復帰する。
【００１３】
上記手動による遠隔操作機構では、車室内よりケーブル６を操作することにより過流防止弁４の過流防止作動後にリセット機構によって再びガスを流動させるよう復帰する。
【００１４】
従って、自動および手動の何れにおいても過流防止弁４の過流防止作動後に再びガスを流動させるリセット操作は車室内より遠隔操作を行うことができるのである。
【００１５】
尚、図４で示すように、多数の燃料ガス容器１についても本発明装置を適用することにより複数弁の復帰を一度に行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によると、自動車の屋根上に設置した燃料ガス容器の過流防止弁の過流防止作動後の復帰操作を車室内より行うことができ、その構造も簡単であり、現用車両に大幅な改良を必要とすることなく低コストで採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】屋根上に燃料ガス容器を設置した車両の側面図
【図２】本発明装置の自動による遠隔操作機構の要部を示す側面図
【図３】本発明装置の手動による遠隔操作機構の要部を示す側面図
【図４】多数の燃料ガス容器に本発明装置を適用した側面図
【符号の説明】
１      燃料ガス容器
２      屋根
３      容器元弁
４      過流防止弁
５      レバー
６      ケーブル
７      進退作動アクチュエータ
８      取っ手
【図１】
0003734644.tif 000002
【図２】
0003734644.tif 000003
【図３】
0003734644.tif 000004
【図４】
0003734644.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート基材の印字面側に剥離層を形成し、この剥離層の上に、剥離層の色とは異なる色の印刷層を形成してなることを特徴とする偽造防止用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偽造防止用シートに関し、特に、商品券、株券、預り証、各種チケットなどに利用すると好適な、視覚的に容易に印字情報の改ざんを識別できる偽造防止用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から様々な方式でシートに対する情報の印字が行われているが、一般的には、トナーを用いて印字している。ところが、このトナーはシート面に対する定着性が悪いので、シートを損傷することなく、トナーによる印字情報を削り取ることは、さほど困難な作業ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため従来にあっては、シートに所定情報をトナーで印字して作成した商品券、株券、預り証、各種チケットなどにおける金額部分をはじめとする印字部分を削り取り、この削り取った部分に新たに数字や文字を書いて、商品券、株券、預り証、各種チケットなどを改ざんし、偽造される虞がある。しかし、この改ざん部分を視覚的に識別するには、注意深い観察が必要なため、迅速な処理が要求される使用現場では、偽造されたもの発見することは極めて困難であるという不都合がある。本発明は、このような不都合を解消した偽造防止用シートを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に記載した偽造防止用シートは、シート基材の印字面側に剥離層を形成し、この剥離層の上に、剥離層の色とは異なる色の印刷層を形成してなるものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明を預り証に適用した場合の好適な実施形態を説明する。ここにおいて、図１は偽造防止用シートの断面図、図２は所定情報を印字して作成した預り証を示す斜視図、図３は預り証の印字部分を削り取った状態を示す斜視図である。
【０００６】
図１に示すように、偽造防止用シート１は、シート基材２の印字面側に、一般的なオーバープリントワニスによる青色の剥離層３を形成し、この剥離層３の上には、剥離層３の青色とは異なる色である白色のインキをベタ印刷してなる印刷層４を形成している。そして、印刷層４と剥離層３の接合面は、容易に剥離するものである。
【０００７】
剥離層３を形成するオーバープリントワニスとしては、ロジン変性フェノール樹脂またはマレイン酸樹脂４０重量部、低粘度シナキリ油ワニス１５重量部、低粘度アマニ油ワニス１２重量部、石油系溶剤２７重量部、コバルトドライヤ、パラフィンワックス、ゲル化剤、青色顔料などの添加剤６重量部を配合してなるものを挙げることができる。このオーバープリントワニスを、オフセット印刷機や凸版印刷機などを用いて、シート基材２上に印刷し、前記剥離層３を形成することができる。
【０００８】
上述した偽造防止用シート１に、公知のプリンタを用いて、「預り証」という標題１２，預り年月日１３，宛先１４、金額１５，発行会社名１６を印字すると、図２に示す預り証１１が作成される。
【０００９】
ここで、預り証１１の印字部分の一部である金額１５の万の位の数字「５」を改ざんしようとして、これを削り取ると、印刷層４も一緒に削り取られて、図３に示すように、下の剥離層３が露出し、削り取った部分１７のみが青色となる。したがって、この削り取った部分１７に他の数字を書き入れても、改ざんしたことは一目で識別可能である。
【００１０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、剥離層３と印刷層４は、互いに異なった色であればよく、青色と白色の組み合わせに限らない。また、剥離層３もオーバープリントワニスによるものに限らない。印刷層４は、ベタ印刷で形成するほか、地紋印刷で形成してもよい。さらに、預り証１１として印字する内容も、種々変更可能である。またさらに、偽造防止用シート１は、預り証１１のほか、印字するもので、偽造防止が必要なものである限り、その用途を問わないものである。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本願発明の請求項１に記載した偽造防止用シートによれば、印字面となる印刷層の下に、これとは色の異なる剥離層を設けることにより、印字部分を削り取って改ざんしようとしても、削り取った部分には剥離層が露出して、この部分だけ色が異なるので、一目で改ざんの有無を視覚的に確認でき、ひいては偽造防止に貢献できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】偽造防止用シートの断面図。
【図２】所定情報を印字して作成した預り証を示す斜視図。
【図３】預り証の印字部分を削り取った状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１      偽造防止用シート
２      シート基材
３      剥離層
４      印刷層
１１      預り証
１２      標題
１３      預り年月日
１４      宛先
１５      金額
１６      発行会社名
１７      削り取った部分
【図１】
0003734414.tif 000002
【図２】
0003734414.tif 000003
【図３】
0003734414.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホール蓋の受枠（Ｂ）の内周面（Ｂ１）とマンホールの上端部（Ｃ）内周面との間の空間（Ａ）を内側から塞いだ状態でそれらの内周面に沿って設置される、湾曲帯状に形成されたマンホール蓋の受枠用内型枠であって、
柔軟性に富みかつ復元性を有する合成樹脂を素材とし、前記受枠（Ｂ）の内周面（Ｂ１）から突出する突出構造物（Ｂ２）を包んで覆うことができる程度の柔軟性を有する湾曲帯状の型枠材（１）と、
この型枠材（１）の内周側に重ねて一体に接合されており、その型枠材（１）よりも復元性が強くかつ弾力性のある合成樹脂を素材とした湾曲帯状の型枠補強材（２）とから構成されていることを特徴とするマンホール蓋の受枠用内型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、マンホール蓋の受枠の下に流動性の高いモルタルを充填するための内型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マンホール蓋の受枠を設置する際に、その受枠の高さを路面に合わせるため当該受枠の下にモルタルを充填しているが、流動性の高いモルタルを流し込む場合、受枠の内側からモルタルが漏れ出ないように塞ぐための内型枠を取付ける必要があった。
【０００３】
ところが、受枠の内側の形状が、蓋メーカーあるいは製造年代の違いによって様々であって、その都度受枠の内側の形状に合わせて内型枠に部分的に切り込みを入れたり、粘着テープを使って隙間を塞ぐなど、非常に面倒な取付けとなっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の内型枠によるときは、取付けが非常に面倒である上に、切り込み部分や粘着テープの剥離箇所などからモルタルが漏れ出て充填が不十分な結果になることがあった。
【０００５】
この発明は、受枠の内側の形状に関係なく使えるとともに、圧着度が高くモルタルの充填が確実となるマンホール蓋の受枠用内型枠を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る内型枠は、以上のような課題を解決したもので、次の構成を有する。
すなわち、この発明は、マンホール蓋の受枠Ｂの内周面Ｂ１とマンホールの上端部Ｃ内周面との間の空間Ａを内側から塞いだ状態でそれらの内周面に沿って設置される、湾曲帯状に形成されたマンホール蓋の受枠用内型枠であって、
柔軟性に富みかつ復元性を有する合成樹脂を素材とし、前記受枠Ｂの内周面Ｂ１から突出する突出構造物Ｂ２を包んで覆うことができる程度の柔軟性を有する湾曲帯状の型枠材１と、
この型枠材１の内周側に重ねて一体に接合されており、その型枠材１よりも復元性が強くかつ弾力性のある合成樹脂を素材とした湾曲帯状の型枠補強材２とから構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】
柔軟な型枠材１の外周面を受枠Ｂの内周面Ｂ１およびマンホールの上端部Ｃの内周面に圧接する位置に当てがい、内型枠の端部が相接するように内周に取付けてから、内型枠がくずれて脱落するのを防止している型枠補強材２の上から軽く叩くようにして全体を均等に圧着させる。
【０００８】
これによって、受枠Ｂとマンホールの上端部Ｃの間のモルタルを充填する空間Ａを内側から塞ぐとともに、受枠Ｂの内周面Ｂ１の突出構造物Ｂ２を型枠材１が包んで覆ってしまう状態となるので、モルタルが漏れる隙間がなくなる。
【０００９】
【実施例】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施例を説明する。
本実施例の受枠用内型枠は、図２に示すように、マンホール蓋の受枠Ｂの内周面Ｂ１とマンホールの上端部Ｃ内周面との間の隙間を埋めた状態でそれらの内周面に沿って設置されるものであり、図１に示すように、マンホール受枠Ｂに対する設置前には、帯長手方向両端が自由端とされた湾曲帯状に形成されている。
【００１０】
また、この内型枠は、外周側を構成する湾曲帯状の型枠材１と、この型枠材１の内周側に重ねて一体に接合された湾曲帯状の型枠補強材２とから構成されている。
上記型枠材１として非吸水性、耐熱性、耐薬品性を考慮したゴム系の発泡樹脂を素材とする材料を用いる。厚さは受枠Ｂの内周Ｂ１の突出構造物Ｂ２を覆い包んでも余裕のある寸法、幅は受枠Ｂとマンホールの上端部Ｃとこれらの間にあるモルタルを充填する空間Ａを覆うに足りる寸法とする。また長さは、これらの内周相当の寸法としたもので、型枠材１が型枠補強材２より図１のように約１ｃｍ長目としている。
【００１１】
一方型枠補強材２としては型枠材１と同じ性質を有した素材を用いるが、補強の目的から型枠材１より復元性が強くかつ弾力性があるものとする。この型枠補強材２の寸法は型枠材１と比べて厚さ、長さはやや小さいものとし、幅は同じものとする。そして、型枠材１と型枠補強材２とを接着剤によって貼着する。
【００１２】
【発明の効果】
この発明に係る受枠用内型枠を用いるときは、受枠Ｂの内周の突出構造物Ｂ２の有無と関係なく、どのような受枠にも対応でき、特別な形状の内型枠が不要である。
【００１３】
一方、モルタルの漏れが無くなることから充填の確実性が増し、受枠用内型枠を外した後の手仕上げ作業が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る受枠用内型枠の斜視図である。
【図２】  本発明の使用状態を示す立断面図である。
【図３】  図２の一部拡大断面斜視図である。
【符号の説明】
１    型枠材
２    型枠補強材
Ａ    モルタルを充填する空間
Ｂ    受枠
Ｂ１  受枠の内周面
Ｂ２  受枠の内周面の突出構造物
Ｃ    マンホールの上端部
【図１】
0003734231.tif 000002
【図２】
0003734231.tif 000003
【図３】
0003734231.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１０〜５０ｇ／Ｌ濃度の食塩水の沸騰水に白えびを入れ、白えびが浮いてくると湯切りする工程と、
上記湯切りした白えびを２〜４日間天日干しする工程と、
上記天日干しした白えびを軽く火にあぶる工程と、
上記火にあぶった白えびを燗酒に入れる工程とからなることを特徴とする白えび酒の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、白えびの調理方法に関し、燗酒に入れて食するのに好適であり、そのようにして得られる白えび酒の製造方法に係る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
白えびは、体長が６〜７ｃｍの中深層性（生息水深４０〜２４０ｍ）のオキエビ科に属する小型のエビである。
生態は白色透明で脚部や尾部など部分的に薄い紅色をしていて、死ぬとすぐ白く不透明になる。
日本近海、インド洋、地中海、大西洋に広く分布しているが、漁業として漁獲が行われているのは富山湾だけである。
このような白えびは、富山湾の神通川河口、庄川河口、常願寺川河口などの「あいがめ」と呼ばれる海底谷の水深１００〜３００ｍのところに生息している。
それを長さ２００〜３００ｍの特殊な底曳網を使って獲る漁が行われている。
なお、漁獲期は４月〜１１月である。
本発明は、上記白えびを燗酒に入れて食するのに好適な調理方法及びそのようにして得られる酒の製造方法の提供を目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る白えび酒の製造方法は、１０〜５０ｇ／Ｌ濃度の食塩水の沸騰水に白えびを入れ、白えびが浮いてくると湯切りする工程と、湯切りした白えびを２〜４日間天日干しする工程と、天日干しした白えびを軽く火にあぶる工程と、火にあぶった白えびを燗酒に入れる工程とからなることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
約１０〜５０ｇ／Ｌ濃度の食塩が入った湯を用意する。
沸騰している湯に水あげされた直後の新鮮な白えびを入れる。
白えびが浮いてきた状態で湯切り、上げる。
次に、このゆでた白えびをザル等の入れ物に載せ、約２〜４日間、天気の良い日に天日干しする。
天日干しすると、白えびが乾燥し、そのまま食べられる状態になる。
このようにして天日干しした白えびをかるく火であぶる。
白えびは味が薄いので火であぶることで甘味や香ばしさが強くなる。
酒を飲む容器にわずかの塩とともに上記白えびを入れて約７０℃以上に温めた熱めの清酒を入れる。
ここで熱めの清酒とは、白えびの甘味と香ばしさを引き出す程度に温めた燗酒をいう。
【０００６】
【発明の効果】
このようにして得られた白えび入り酒は、白えびの甘味と香ばしさが出た美味しい酒となる。
また、白えびをゆでる工程と、このゆでた白えびを天日干しする工程と、その後に軽く火であぶった工程を経た白えびは乾燥していて、そのまま食しても甘味や香ばしさがあり、長期保存が出来る。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属ニッケル粉末をシート状に焼結して形成され、且つ、円形の孔が多数形成された導電性芯体に、水素吸蔵合金を主体とするペーストを塗布したことを特徴とする水素吸蔵合金電極。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水素を可逆的に吸蔵・放出する水素吸蔵合金を用いた水素吸蔵合金電極に関するものであり、ニッケル水素二次電池などに用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ガソリンエンジン自動車等による大気汚染の進行を防止する方法の１つとして、電気自動車の使用が取り上げられている。特に米国では、カリフォルニア州でガソリンエンジン自動車の販売量の１０％を電気自動車にすることを義務づけることを定めた法案が可決され、また他の州でもこれと同様の法案を採用するなど、電気自動車に対する期待が高まっている。この電気自動車にはガソリンエンジン自動車と同程度の性能が求められていることから、その性能に大きく影響を及ぼす電気自動車用電源の性能は非常に重要視されている。電気自動車およびその電源に要求される主な基本性能としては、以下の７項目が挙げられる。
（１）１充電走行距離が長いこと（エネルギー密度が高いこと）
（２）加速および登板性能が優れていること（出力密度・高率放電特性が優れていること）
（３）種々の気候環境化で使用できること（温度特性が優れていること）
（４）電池交換などの補修が少ないこと（サイクル寿命が長いこと）
（５）環境を汚染しないこと（有害物質を含まないこと）
（６）一般ユーザーが使用できる価格であること（低コストであること）
（７）安全であること（安全性が高いこと）
現在、電気自動車用電源として種々の電池が検討されているが、負極に水素吸蔵電極を用いたニッケル水素電池は高エネルギー密度を有すること、サイクル寿命が長いこと、有害物質を含有しないことおよび安全性の観点から、電気自動車用電源の最有力候補として注目されている。
【０００３】
このニッケル水素電池は主に鉄にニッケルメッキを施したパンチングメタルの導電性芯体に水素吸蔵合金を主体とするペーストを塗布した水素吸蔵合金電極を用いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
鉄にニッケルメッキを施したパンチングメタルは、水素吸蔵合金電極体積の６〜１３％を占めており、反応物質である水素吸蔵合金の量を規制しており、高エネルギー密度化を阻害している。従来の厚み０．０６〜０．１０ｍｍ，開口率３１〜４６％のパンチングメタルを用い、厚み０．５５ｍｍの極板を作製した場合、導電性芯体の水素吸蔵合金電極に占める体積は６〜１３％を占める。この導電性芯体の厚みを薄くし、占有率を低減し、その分水素吸蔵合金を塗布すれば、エネルギー密度は増加する。しかし、厚みを薄くすると逆に導電性芯体の抵抗が増加するため、電気自動車に要求される出力密度と高率放電性能が低下し、加速や登板性能が悪くなる。これを防止するため、導電性に優れたニッケル箔等が用いられることがあるが、薄い箔を作るためには、圧延回数が増すためコストが高くなる欠点があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、薄くても導電性に優れ且つ安価な導電芯体を用いることにより、高エネルギー密度で高率放電性能に優れた水素吸蔵合金電極を安価に提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の水素吸蔵合金電極は、金属ニッケル粉末のペーストをシート状に焼結して形成され、且つ、円形の孔が多数形成された導電性芯体に、水素吸蔵合金を主体とするペーストを塗布した電極である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
金属ニッケル粉末を、増粘剤を用いてペースト状とした後、円形の凸部が多数形成されたロールに通し、円形の孔が形成されたシート状とする。これを還元雰囲気で焼結することによって導電性芯体を得る。なお、金属ニッケル粉末をペースト状とせず、金属ニッケル粉末を直接シート状に形成して焼結してもよい。
【０００８】
この導電性芯体は数多くの圧延工程を必要とせず、製造工程が簡略化され安価となることなどの利点がある。また、水素吸蔵合金電極の導電性芯体として使用した場合、従来の出力を維持しながら、高容量の電極を得ることができる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に即して説明する。
【００１０】
図１は水素吸蔵合金電極に用いるニッケル焼結導電性芯体の製造装置の概略図である。本発明の水素吸蔵合金電極は、金属ニッケル粉末をカルボキシメチルセルロースの１％水溶液を加えたペースト１を円形の凸部が多数形成されたロール２に通し、円形の孔が形成されたシート３とする。これを還元炉４において、１４００℃で焼結した後、調厚ロール５により調厚し、直径１．５ｍｍの円形の孔が多数形成された開口率４６％の厚さ０．０７ｍｍの導電性芯体６を形成した。図２は本発明の水素吸蔵合金電極に用いるニッケル焼結導電性芯体の斜視図である。この導電性芯体の両面に、増粘剤であるカルボキシメチルセルロースの１％水溶液を水素吸蔵合金に加えたペーストを所定量を塗布して、乾燥後プレス加工を行い、４０ｍｍ（縦）×３０ｍｍ（横）×０．５５ｍｍ（厚）の本発明の水素吸蔵合金電極とした。
【００１１】
また、比較のため、従来の鉄にニッケルメッキを施した厚さ０．１ｍｍ、直径１．５ｍｍの円形の孔が多数形成された、開口率が４６％のパンチングメタルの導電性芯体についても同様に４０ｍｍ（縦）×３０ｍｍ（横）×０．５５ｍｍ（厚）の水素吸蔵合金電極を作製した。
【００１２】
これらの水素吸蔵合金電極の高率放電特性を調べるために、対極としてペースト式ニッケル電極を用い、セパレータを介して前記水素吸蔵合金電極とニッケル電極を配置し、開放型電池を構成した。これに、６．８Ｎの水酸化カリウム水溶液からなる電解液を注液した。この電極を０．１Ｃ率で１２０％まで充電を行い、０．２Ｃ率と２Ｃ率で水銀／酸化水銀参照電極に対して−６００ｍＶまで放電を行った。
【００１３】
図３は各電極の０．２Ｃ率と２Ｃ率の放電特性を示した図である。本発明電極は比較例に比べ、同寸法の電極であるにもかかわらず、放電電圧が低下することなく、高容量であることが分かる。
【００１４】
【発明の効果】
上述のように、本発明は金属ニッケル粉末または金属ニッケル繊維をシート状に焼結して形成した導電性芯体を用いているため薄くても導電性に優れ且つ安価に製造でき、この導電性芯体に水素吸蔵合金を主体とするペーストを塗布した水素吸蔵合金電極は、高率放電特性に優れ、高エネルギー密度の電極を安価に提供できるので、その工業的価値は大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水素吸蔵合金電極に用いるニッケル焼結導電性芯体の製造装置の概略図である。
【図２】本発明の水素吸蔵合金電極に用いるニッケル焼結導電性芯体の斜視図である。
【図３】本発明と比較例の放電特性を示す図である。
【符号の説明】
１  ペースト
２  ロール
３  シート
４  還元炉
５  調厚ロール
６  導電性芯体
【図１】
0003734117.tif 000002
【図２】
0003734117.tif 000003
【図３】
0003734117.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略水平に配された梁の外側に、開口部側を上方に向けて略水平に配される断面略コ字状の型枠において、前記型枠の長手方向に所定間隔をあけて複数配された、その両端部が前記型枠の開口部から上方に突出し、前記両端部に貫通孔が開孔されている、吊り支持兼補強リブと、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通して前記型枠を前記梁に吊るための吊りバーとを備え、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通された前記吊りバーが、前記貫通孔の部位において前記吊り支持兼補強リブと溶着されていることを特徴とする型枠構造。
【請求項２】
パネルゾーン部に設けることを特徴とする請求項１記載の型枠構造。
【請求項３】
前記吊り支持兼補強リブの側面部と底面部とがアングル材によって固定されていることを特徴とする請求項１または２記載の型枠構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に建築や土木に使用されるＳＲＣ（鉄骨鉄筋コンクリート構造）造梁型枠において型枠を梁に吊る方式とすることにより支保工無しで用いられる型枠構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
主として建築や一部土木でＳＲＣ造梁型枠工法が用いられる。従来の前記工法において、梁（鉄骨梁）の柱部材への結合部（ジョイント部）（以下、「パネルゾーン部」という）は、鉄骨の接合や配筋接続等の工程があるため後施工となる。特にブラケットタイプの場合においては、スプライスプレートが干渉するなど所要吊りピッチが確保できないため、パネルゾーン部の型枠はサポート支持するものとなっていた。
【０００３】
また、従来のＳＲＣ造梁型枠工法においては、開口部側を上方に向けて略水平に設置された型枠の下には多数の支保工が所定間隔をあけて立設され、この支保工によって型枠や型枠内に打設されるコンクリート等の荷重を分散支持するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記に述べたように、従来技術は支保工を必要としている。しかし、支保工の組立、分解に関する手間、安全確保が必要である。また、支保工を組立てるには下の階の床のコンクリートが固まっていなければならないので、下の階のコンクリートが固まるまで上の階の梁の形成作業を待たなければならず建物建設に時間がかっている。また、支保工は型枠を形成する階の下に数多く立てられるので、下の階では支保工が別の作業の邪魔になる問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述の課題を解決し、ＳＲＣ造梁型枠においてパネルゾーン部を支保工無しで構成することができる型枠構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、略水平に配された梁の外側に、開口部側を上方に向けて略水平に配される断面略コ字状の型枠において、前記型枠の長手方向に所定間隔をあけて複数配された、その両端部が前記型枠の開口部から上方に突出し、前記両端部に貫通孔が開孔されている、吊り支持兼補強リブと、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通して前記型枠を前記梁に吊るための吊りバーとを備え、前記吊り支持兼補強リブの前記貫通孔に挿通された前記吊りバーが、前記貫通孔の部位において前記吊り支持兼補強リブと溶着されていることに特徴を有するものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、パネルゾーン部に設けることに特徴を有するものである。
請求項３記載の発明は、前記吊り支持兼補強リブの側面部と底面部とがアングル材によって固定されていることに特徴を有するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１は、本発明の実施の形態に係る側面図、図２は、正面図、図３は、図２のＡ部の拡大図、図４はＢ部の拡大図である。
【００１０】
ＳＲＣ造梁型枠の柱部材１１に結合された鉄骨梁（梁Ｈ型鋼）１は、フランジを上・下に位置させて水平に配されている。断面コ字状の型枠２は、開口側を上方に向けて、鉄骨梁１の外側に水平に配されている。型枠２は、薄板鋼板製打込み型枠からなっている。
【００１１】
型枠２の内側には、型枠２の長手方向に所定間隔をあけて、吊り支持兼補強リブ３が複数取り付けられている。パネルゾーン部４において、吊り支持兼補強リブ３は、２本の補強リブ５を挟んでその両側に２本ずつ合計４本配設されている。吊り支持兼補強リブ３はハット型鋼からなっており、型枠２の垂直横断面に沿って取り付けられている。吊り支持兼補強リブ３は、両側面部３ａと底面部３ｂとからなっており、吊り支持兼補強リブ３の両端部３ｃ、すなわち、側面部３ａの上端部は、型枠２の開口部において型枠２の上面よりも上方に突出している。そして、両端部３ｃには、四角形の貫通孔６が開孔されている。補強リブ５もハット型鋼からなり、型枠２の垂直横断面に沿って取り付けられているが、その両端部は型枠２の開口部から突出していない。
【００１２】
吊りバー８は、断面が四角形の棒状体からなり、貫通孔６に挿通可能な太さ（断面積）を有している。また、吊りバー８の全長は、その両端部を両側の貫通孔６、６に挿入したときに、両端部が吊り支持兼補強リブ３の外側に所定距離突出する長さとなっている。吊りバー８としてフラットバー等を用いるとよい。
【００１３】
両側の貫通孔６、６に両端部が挿通され、且つ、鉄骨梁１の上側フランジ１ａの上面に配された吊りバー８によって型枠２が鉄骨梁１に吊られる。吊りバー８と吊り支持兼補強リブ３とは貫通孔６の部位において溶着される。
【００１４】
吊り支持兼補強リブ３の側面部３ａと底面部３ｂとは、その内側角部（コーナー部）の接触部において、型枠２の長手方向にわたり配された断面Ｌ字状のアングル材９とビス１０とによって固定され補強されている。アングル材９を溶接によって側面部３ａ及び底面部３ｂに固定してもよい。４本の吊り支持兼補強リブ３とアングル材９とを緊結することにより吊籠状態となり、パネルゾーン部４の吊り型枠工法が可能となる。これにより、支保工は不要である。
【００１５】
吊り支持兼補強リブ３の貫通孔６の下方の位置に設けられているのは、折曲形成されたデッキ受け７である。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、吊り型枠工法を可能とし支保工を必要としないので、支保工の組立や解体を必要とせず、ＳＲＣ造梁型枠の施工速度を早めるとともに、施工コストを低減することができ、かくして有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る正面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大図である。
【図４】図２のＢ部の拡大図である。
【符号の説明】
１  鉄骨梁
１ａ  上側フランジ
２  型枠
３  吊り支持兼補強リブ
３ａ  側面部
３ｂ  底面部
３ｃ  両端部
４  パネルゾーン部
５  補強リブ
６  貫通孔
７  デッキ受け
８  吊りバー
９  アングル材
１０  ビス
１１  柱部材
【図１】
0003833514.tif 000002
【図２】
0003833514.tif 000003
【図３】
0003833514.tif 000004
【図４】
0003833514.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角波板によって構築されるアーチ状構造物の一部に形成された四角形状の採光窓用開口と、前記開口の両側縁間に水平に固定された支持部材と、前記開口を塞ぐための四角形状で前記アーチ状構造物と同一曲率で湾曲した採光窓ユニットとからなり、前記採光窓ユニットの長さ寸法は、前記開口の長さ寸法より長く、前記採光窓ユニットの上端部の外面は、前記支持部材を支点として、前記開口の上縁の裏面に自重によって密着し、かくして、前記採光窓ユニットの上端部と前記開口の上縁との防水シーリングを簡素化することを特徴とする、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造、特に、現場での採光窓の構築が容易に行え、しかも、採光窓の防水シーリング作業の手間を簡素化することが可能な、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示すような角波板１を、その波付け方向と直交する方向に円弧状に湾曲させた湾曲角波板によって構成された角波板製アーチ状構造物は、軽量で、しかも、利用空間が広く取れるといった利点を有している。従って、角波板製アーチ状構造物は、災害地における各種施設、遺跡発掘現場の上屋等として広く構築されている。
【０００３】
従来、このような角波板製アーチ状構造物に採光窓を形成するには、アーチ状構造物に四角形状の採光窓用開口を形成し、予め組み立てられた四角形状の採光窓ユニットを開口に取り付け、そして、採光窓ユニットの周囲に防水シーリングを施していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造は、以下のような問題を有していた。
▲１▼  アーチ状構造物の傾きが急な部分に採光窓を構築する場合、現場での構築作業が困難であった。
▲２▼  採光窓ユニットと採光窓用開口との間に施す防水シーリング作業に多大な手間を要していた。
【０００５】
従って、この発明の目的は、現場での採光窓の構築が容易に行え、しかも、採光窓の防水シーリング作業の手間を簡素化することが可能な、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、角波板によって構築されるアーチ状構造物の一部に形成された四角形状の採光窓用開口と、前記開口の両側縁間に水平に固定された支持部材と、前記開口を塞ぐための四角形状で前記アーチ状構造物と同一曲率で湾曲した採光窓ユニットとからなり、前記採光窓ユニットの長さ寸法は、前記開口の長さ寸法より長く、前記採光窓ユニットの上端部の外面は、前記支持部材を支点として、前記開口の上縁の裏面に自重によって密着し、かくして、前記採光窓ユニットの上端部と前記開口の上縁との防水シーリングを簡素化することに特徴を有するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【０００８】
図１は、この発明の、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造を示す断面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、この発明の、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造を示す正面図である。
【０００９】
図１から図３において、２は、角波板１によって構築されるアーチ状構造物の一部に形成された四角形状の採光窓用開口である。開口２の上縁は、上部補強材３Ａによって補強され、下縁は、下部補強材３Ｂによって補強され、そして、両側縁は、側部補強材３Ｃによってそれぞれ補強されている。４Ａは、開口２の上部の両側縁の側部補強材３Ｃ間に水平に固定された上部支持部材であり、４Ｂは、開口２の下部の両側縁の側部補強材３Ｃ間に水平に固定された下部支持部材である。上部支持部材４Ａは、後述する採光窓ユニットの上部を開口２の上部から開口２内に差し込んだときに、採光窓ユニットの上端部の外面が、上部支持部材４Ａを支点として、開口２の上縁の裏面に自重によって密着する位置に固定されている。この例では、２本の支持部材４Ａ、４Ｂが固定されているが、上部支持部材４Ａのみであっても良い。
【００１０】
５は、開口２を塞ぐための四角形状の採光窓ユニットであり、窓枠５Ａと透明樹脂板５Ｂとからなっている。採光窓ユニット５は、予め組み立てられ、アーチ状構造物と同一の曲率で湾曲している。採光窓ユニット５の長さ寸法は、開口２の長さ寸法より（Ｌ）だけ長い。
【００１１】
このように構成されている、この発明の採光窓構造によれば、以下のようにして採光窓が構築される。
図１に示すように、クレーン６によって採光窓ユニット５を吊り上げ、採光窓ユニット５の上部を上部支持部材４Ａから上の上部開口２Ａ内に差し込み、そして、吊り下ろす。これによって、採光窓ユニット５の上端部の外面は、上部支持部材４Ａを支点として、開口２の上縁の裏面、即ち、角波板１の下フランジ１Ａに自重によって密着し、採光窓ユニット５が開口２に仮置きされる。
【００１２】
このようにして、採光窓ユニット５が開口２に仮置きされたら、採光窓ユニット５を上部及び下部補強材３Ａ、３Ｂ、側部補強材３Ｃ及び上部及び下部支持部材４Ａ、４Ｂに固定し、採光窓ユニット５の周囲に防水シーリングを施す。この際、採光窓ユニット５の上端部の外面は、上部支持部材４Ａを支点として、開口２の上縁の裏面に自重によって密着しているので、この部分の防水シーリングを他の部分に比べて簡素化することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、以下のような有用な効果がもたらされる。
▲１▼  採光窓ユニットは、上部支持部材を支点として、開口の上縁の裏面に自重によって密着し、開口に仮置き可能であるので、採光窓ユニットを他の手段によって仮止めする必要がない。従って、アーチ状構造物の傾きが急な部分であっても採光窓を容易に構築することができる。
▲２▼  採光窓ユニットの上端部の外面が、支持部材を支点として、開口の上縁の裏面に自重によって密着するので、採光窓ユニットの上端部分の防水シーリングを他の部分に比べて簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】この発明の、角波板製アーチ状構造物の採光窓構造を示す正面図である。
【図４】角波板を示す断面図である。
【符号の説明】
１：角波板
２：開口
２Ａ：上部開口
３Ａ：上部補強材
３Ｂ：下部補強材
３Ｃ：側部補強材
４Ａ：上部支持部材
４Ｂ：下部支持部材
５：採光窓ユニット
５Ａ：窓枠
５Ｂ：透明樹脂板
６：クレーン
【図１】
0003833364.tif 000002
【図２】
0003833364.tif 000003
【図３】
0003833364.tif 000004
【図４】
0003833364.tif 000005