(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースと、
この本体ケースの内部に収容配置された水槽と、
この水槽と前記本体ケースとの間に取り付けられ、前記水槽の振動を抑制する防振ダンパーと、
前記水槽の内部にドラム駆動手段により回転されるように配設されたドラムとを具備したドラム式洗濯機において、
前記防振ダンパーとして、シリンダー内にオイルを封入したオイルダンパーを用い、
前記防振ダンパーは、
前記シリンダーに対して相対的に移動可能に設けられたピストンロッドと、
前記シリンダー内に摺動可能に配置されると共に前記ピストンロッドにこれと共に移動されるように設けられ、移動に伴いオイルの通過が可能な複数個のオリフィス孔を有するピストンと、
前記ピストンロッドに前記ピストンの軸方向に所定距離離れて固定状態に設けられたストッパ部と、
前記ピストンと前記ストッパ部との間に位置させて前記ピストンロッドに遊嵌状態に設けられ、それらピストンと対応するストッパ部とにより移動範囲が規制された円板状の弁体とを備え、
前記ドラムを高速回転させる脱水時の定常時における水槽の振動時より大きな振動振幅において、前記弁体が前記複数個のオリフィス孔のうちいずれかを塞ぐことにより減衰係数が切り替わる構成であることを特徴とするドラム式洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水槽の振動を抑制するための防振ダンパーを備えたドラム式洗濯機に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来より、ドラム式洗濯機においては、水槽の振動を抑制するために防振ダンパーが設けられており、この防振ダンパーとしては、水槽の振動を抑制するための減衰力を、ピストンとシリンダーの摺動による摩擦力により得るようにしたものが一般的である（例えば、特開平６−３２７８９２号参照）。
【０００３】
しかしながら、このような従来構成のものの場合、水槽の振動を抑制するための減衰力を、ピストンとシリンダーの摺動による摩擦力により得るようにしているため、ピストンとシリンダーの摺動面に高い精度が必要であり、また、初期には十分な摩擦力が得られても、摩耗などの影響による経時変化が大きく、信頼性において十分ではなかった。
【０００４】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、水槽の振動を抑制するための防振ダンパーを備えたものにおいて、経時的に安定した防振力が得られるドラム式洗濯機を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１の発明は、本体ケースと、この本体ケースの内部に収容配置された水槽と、この水槽と前記本体ケースとの間に取り付けられ、前記水槽の振動を抑制する防振ダンパーと、前記水槽の内部にドラム駆動手段により回転されるように配設されたドラムとを具備したドラム式洗濯機において、前記防振ダンパーとして、シリンダー内にオイルを封入したオイルダンパーを用い、前記防振ダンパーは、前記シリンダーに対して相対的に移動可能に設けられたピストンロッドと、前記シリンダー内に摺動可能に配置されると共に前記ピストンロッドにこれと共に移動されるように設けられ、移動に伴いオイルの通過が可能な複数個のオリフィス孔を有するピストンと、前記ピストンロッドに前記ピストンの軸方向に所定距離離れて固定状態に設けられたストッパ部と、前記ピストンと前記ストッパ部との間に位置させて前記ピストンロッドに遊嵌状態に設けられ、それらピストンと対応するストッパ部とにより移動範囲が規制された円板状の弁体とを備え、前記ドラムを高速回転させる脱水時の定常時における水槽の振動時より大きな振動振幅において、前記弁体が前記複数個のオリフィス孔のうちいずれかを塞ぐことにより減衰係数が切り替わる構成であることを特徴とするものである。
【０００６】
防振ダンパーとしてオイルダンパーを用いた場合、オイルの粘性減衰を利用したものであるため、ピストンとシリンダーの摺動による摩擦力を利用したものに比べて、経時変化による影響が少なく、経時的に安定した防振力を発揮できるようになる。
更に、ピストンに、オイルの通過が可能な複数個のオリフィス孔を形成すると共に、ピストンの振幅（ピストンロッドの移動）に対応してオリフィス孔のうちいずれかを塞ぐ弁体を備えているため、ピストンの振幅が大きくなると弁体がオリフィス孔を塞ぐことによりオリフィス孔を通過するオイルが減少するため減衰係数を大きくすることができ、ピストンの振幅が小さくなると弁体がオリフィス孔から離れることによりオリフィス孔を通過するオイルが増加するため減衰係数を小さくすることができるので、水槽の小さな振動振幅に対しても、大きな振動振幅に対しても効果的に防振力を発揮できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の参考例について、図１ないし図５を参照して説明する。まず図１及び図２において、ドラム式洗濯機の本体ケース１は、前面板１ａ、左右の側板１ｂ，１ｃ、底部の台板１ｄ、天板１ｅ、及び後面板１ｆ（図１では後面板１ｆは外された状態）を組み合わせることにより矩形箱状に形成されている。本体ケース１の前面板１ａには、洗濯物出入れ口３が形成されていると共に、この洗濯物出入れ口３を開閉する扉４が設けられている。
【００１６】
本体ケース１の内部には、円筒状をなす水槽５が配設されている。この水槽５は、下部が水槽支持台６及び後述する防振ダンパー７を介して台板１ｄに支持され、上部の被支持部８が上部ばね９及び支持板１０を介して本体ケース１の天板１ｅに補助的に支持されている。上記防振ダンパー７は、図１に示すように、水槽５の左右両側に１個ずつ設けられている。この場合、上記水槽５は、図２に示すように軸方向が横軸状で、かつ前上がりの傾斜状態で配設されていて、これの前面の開口部がベロー１１によって前記洗濯物出入れ口３に水密に連ねられている。
【００１７】
水槽５の内部には、ドラム１２が回転可能に配設されている。このドラム１２も、水槽５と同様に軸方向が横軸状で、かつ前上がりの傾斜状態で配置されていて、前面の開口部１２ａが洗濯物出入れ口３に連通している。このドラム１２は図示しない洗濯物を収容するもので、周側壁に通風孔を兼ねる脱水孔（図示せず）を多数有していて、洗濯槽、脱水槽及び乾燥槽としても機能するものである。ドラム１２の内部には、洗濯物をかき上げるためのバッフル１２ｃが複数設けられ、また、ドラム１２の周側壁の前部の周縁部に、内部に移動物体として液体例えば食塩水が封入されたバランサ１３が設けられている。
【００１８】
上記水槽５の後部には軸受ハウジング１４が設けられていて、この軸受ハウジング１４の外周部に、ドラム駆動手段を構成するドラム用モータ１５のステータ１６が配設されている。ドラム用モータ１５のロータ１７は、ステータ１６を囲むように配置された外転形である。このロータ１７にはこれと一体回転するようにシャフト１８が設けられていて、このシャフト１８が上記軸受ハウジング１４に軸受を介して回転自在に挿通されている。そのシャフト１８の先端部は、上記ドラム１２の後面部の中心部に固着されている。しかして、ドラム用モータ１５は、アウタロータ形の例えば直流ブラシレスモータから成っていて、ロータ１７によりドラム１２を直接回転駆動する構成となっている。
【００１９】
水槽５の後面側には、ドラム用モータ１５と並べて除湿器１９が設けられている。この除湿器１９は、全体に中空状で、下端部が水槽５内と連通していて、その水槽５内の空気、ひいてはドラム１２内の空気を下端部から上方へと通し、それに対して、上部から水を注ぎ入れることによって、その内部を通る空気の水分を冷却し凝縮させて除湿するものである。
【００２０】
水槽５の上部側には、送風装置２０及び乾燥用加熱器２１が配設されている。この場合、乾燥行程時に、送風装置２０の図示しない送風ファンが回転されると、ドラム１２内の空気が除湿器１９内を通して送風装置２０内に吸入された後、乾燥用加熱器２１側に吐出される。乾燥用加熱器２１側に吐出された空気は、当該乾燥用加熱器２１を通る過程で図示しないヒータにより加熱され、その加熱された空気が送風ダクト２２を通して水槽５内に供給され、その温風によりドラム１２内の洗濯物が乾燥されるようになっている。
【００２１】
さて、上記防振ダンパー７部分について、図３も参照して説明する。防振ダンパー７は、いわゆるオイルダンパーであり、内部にオイル２５が収容された円筒状をなすシリンダー２６と、このシリンダー２６の内部に軸方向に摺動可能に設けられたピストン２７と、このピストン２７に取着されたピストンロッド２８と、シリンダー２６内に位置させてピストンロッド２８の先端部に設けられたばね受け部２９とシリンダー２６の底部との間に配設されたコイルばねからなるばね３０と、シリンダー２６開口部を封止する封止部材３１とから構成されていて、ピストンロッド２８が封止部材３１から外方へ突出している。シリンダー２６内は、ピストン２７により上下の２つの部屋に仕切られている。
【００２２】
ピストンロッド２８の上部には、鍔部２８ａが設けられていると共に、おねじ部２８ｂが形成されている。また、シリンダー２６には、ピストンロッド２８とは反対方向へ突出する軸部２６ａが突設されていて、この軸部２６ａにも、鍔部２６ｂが設けられていると共に、おねじ部２６ｃが形成されている。
【００２３】
上記ピストン２７には、軸方向に延びるオリフィス孔３２が複数個形成されていると共に、外周部にシリンダー２６の内周面に対して摺動する摺動部材２７ａが設けられている。防振ダンパ７の軸方向の一端部である上記ピストンロッド２８の上端部は、例えばブチルゴム製の２個のクッション材３３ａ，３３ｂを介して前記水槽支持台６に固定されている。また、防振ダンパ７の軸方向の他端部である上記シリンダー２６の軸部２６ａも、例えばブチルゴム製の２個のクッション材３４ａ，３４ｂを介して前記台板１ｄに固定されている。この場合、４個のクッション材３３ａ，３３ｂ、３４ａ，３４ｂのうち、台板１ｄ側のクッション材３４ａ，３４ｂは、水槽支持台６側のクッション材３４ａ，３４ｂに対して硬度の小さいものを用いている。
【００２４】
ここで、防振ダンパ７を上記水槽５及び台板１ｄに取り付ける際の組立て手順について説明する。まず、水槽支持台６を水槽５に取り付ける前に、図４に示すように、水槽支持台６に左右の防振ダンパー７を組み付ける。具体的には、まず防振ダンパー７におけるピストンロッド２８の上端部に、図３に示すように、座金３５及び一方のクッション材３３ａを順に嵌合させ、この後、ピストンロッド２８の上端部を、水槽支持台６の孔３６に挿入する。そして、水槽支持台６から突出したピストンロッド２８の上端部に、前記クッション３３ａとの間で水槽支持台６を挟み込むようにしてクッション材３３ｂ及び座金３５を嵌合させ、この後、おねじ部２８ｂにナット３７を螺合する。このようにして、水槽支持台６に防振ダンパー７を組み付ける。
【００２５】
次に、この防振ダンパー７を取り付けた水槽支持台６を、図１に示すように水槽５のボス部３８，３９にボルト４０を締め付けることにより、水槽５に組み付ける。この後、防振ダンパー７の下部の軸部２６ａ側を、台板１ｄに組み付ける。この場合も、上記ピストンロッド２８側と同様に、まず、軸部２６ａに、座金３５及び一方のクッション材３４ａを順に嵌合させ、この後、軸部２６ａの下端部を、台板１ｄの孔４１に挿入する。そして、台板１ｄから下方へ突出した軸部２６ａの端部に、前記クッション３４ａとの間で台板１ｄを挟み込むようにしてクッション材３４ｂ及び座金３５を嵌合させ、この後、おねじ部２６ｃにナット４２を螺合する。このようにして、防振ダンパー７の下端部を台板１ｄに組み付ける。この場合、シリンダー２６内のばね３０は、ピストンロッド２８を介して水槽５を支持している。
【００２６】
なお、図２において、本体ケース１の前面板１ａには、上部に操作パネル４３が設けられ、下部に制御装置４４が設けられている。制御装置４４は、マイクロコンピュータを備えていて、ドラム式洗濯機の運転全般を制御する構成となっている。
【００２７】
次に上記構成の作用を説明する。
洗濯行程における洗い及びすすぎ運転時には、ドラム用モータ１５によりドラム１２が低速回転（例えば約５０［ｒｐｍ］）で正逆回転され、これに伴いドラム１２内に収容された洗濯物がバッフル１２ｃにより持ち上げられた後、落下するということを繰り返す。脱水運転では、ドラム用モータ１５によりドラム１２が一方向に高速回転（例えば約１０００［ｒｐｍ］）され、これによりドラム１２内の洗濯物が遠心脱水される。
【００２８】
この脱水運転後の乾燥行程では、ドラム用モータ１５によりドラム１２が低速回転（例えば約５０［ｒｐｍ］）で正逆回転されると共に、除湿器１９によりドラム１２内の湿気が除去され、さらに送風装置２０及び乾燥用加熱器２１が運転されることに伴いドラム１２内の洗濯物が温風により乾燥されるようになる。
【００２９】
ここで、ドラム１２の回転に伴い、そのドラム１２の振動が水槽５に伝えられるが、その水槽５の振動は防振ダンパ７により抑えられる。このとき、防振ダンパ７において、水槽５に連結されたピストンロッド２８を介してピストン２７が軸方向の一方に移動しようとすると、シリンダ−２６内のオイル２５は、ピストン２７のオリフィス孔３２を通してのみしか移動できないため、そのオリフィス孔３２をオイル２５が行き来するときの流路抵抗により減衰力が生じ、ピストン２７の移動が抑制されるようになり、これにより水槽５の振動が抑えられ、その振動が本体ケース１側に伝わることも抑えられるようになる。
【００３０】
上記した第１の参考例においては、次のような効果を得ることができる。まず、水槽５の振動を抑制する防振ダンパー７として、シリンダー２６内にオイル２５を封入したオイルダンパーを用いているので、ピストンとシリンダーの摺動による摩擦力を利用したものに比べて、経時変化による影響が少なく、経時的に安定した防振力を発揮できるようになる。また、この防振ダンパ７において、ピストン２７の軸方向のストロークと、当該防振ダンパ７による反力との関係は、図５に示すように線形的で、本体ケース１側への加振力も連続的であるため、上記した従来の摩擦方式の防振ダンパーに比較して低騒音化を図ることが可能になる。
【００３１】
水槽５を支持するばね３０を、オイル２５を封入したシリンダー２６の内部に配設しているので、そのばね３０のきしみ音やこすれ音がシリンダー２６の外部に漏れにくく、耳障りな音の発生を防止でき、また、そのばね３０の配設場所に苦慮することもない。ちなみに、従来構成のもの（特開平６−３２７８９２号）では、水槽を、本体ケースの上部に配設されたスプリングにより吊持する構成としていたため、そのスプリングのきしみ音やこすれ音などが耳障りとなったり、そのスプリングを配設する場所に苦慮するものであったが、本実施例においては、そのような不具合を防止できる。
【００３２】
また、ドラム１２にバランサ１３を設けた構成としているので、ドラム１２を高速回転させる脱水行程において、水槽１２の振動を抑制する効果がある。特に防振ダンパー７としてオイルダンパーを用いたものでは、速度に比例した粘性減衰であるため、力の不連続がなく、脱水起動時であってもバランサ１３内の食塩水が暴れることなく移動するようになるため、脱水起動時の共振点ではアンバランス力と９０度の位相差を持った位置にバランサ１３内の食塩水が偏るようになり、共振点での振動を抑制する効果を発揮するようになる。このため、水槽５と本体ケース１との間のギャップを小さくすることが可能となり、ひいてはコンパクト化することが可能となる。
【００３３】
防振ダンパー７としてオイルダンパーを用いた場合、オイル２５を収容したシリンダー２６の封止部材３１と、これに対して移動するピストンロッド２８との間からのオイル漏れに注意を必要とする。この場合、防振ダンパー７は、軸方向の上端部となるピストンロッド２８の上端部をクッション材３３ａ，３３ｂを介して水槽５に固定すると共に、下端部となるシリンダー２６の軸部２６ａをクッション材３４ａ，３４ｂを介して本体ケース１の台板１ｄに固定するようにしているので、上記シリンダー２６の封止部材３１とピストンロッド２８とに作用する横方向の荷重を緩和でき、オイル漏れに対する信頼性を向上できるようになる。
【００３４】
また、この場合、上記４個のクッション部材３３ａ，３３ｂ及び３４ａ，３４ｂのうち本体ケース１の台板１ｄ側に配置される２個のクッション材３４ａ，３４ｂの硬度を小さくしておくことにより、本体ケース１側に伝達される振動を一層低減できるようになる。
【００３５】
防振ダンパー７としてオイルダンパーを用いた場合、上述したように、オイル２５を収容したシリンダー２６の封止部材３１と、これに対して移動するピストンロッド２８との間からのオイル漏れに注意を必要とするため、組立てる場合も、その封止部材３１とピストンロッド２８との間に大きな負荷が掛からないように注意する必要がある。
【００３６】
そこで、本参考例においては、組付が簡単である上流工程で、まず防振ダンパー７の一端部であるピストンロッド２８の端部を水槽支持台６に組み付け、次に、その水槽支持台６を水槽５に組み付け、この後、防振ダンパー７の他端部であるシリンダー２６の軸部２６ａを本体ケース１の台板１ｄに組み付けるようにすることにより、封止部材３１とピストンロッド２８との間に大きな負荷が掛かることを極力防止でき、組立てによる不良率を低減することが可能となる。
【００３７】
図６ないし図８は本発明の実施例を示したものであり、この実施例は上記した第１の参考例とは次の点が異なっている。
すなわち、防振ダンパー４９において、シリンダー２６内に配設されたピストン５０には、図７にも示すように、ピストンロッド２８に近い中央部寄りと、摺動部材５０ａに近い外周部寄りとにオリフィス孔５１，５２がそれぞれ複数個ずつ形成されている。このうち中央部寄りのオリフィス孔５１の開口面積は、外周部寄りのオリフィス孔５２に対して大きく形成されている。また、ピストン５０の軸方向の両端面には、中央部寄りの複数個のオリフィス孔５１を内側と外側から囲むように２個の環状凸部５３，５４が同心円状に設けられている。
【００３８】
そして、ピストンロッド２８には、ストッパ部を兼ねるばね受け部２９と、シリンダー２６内においてばね受け部２９とは反対側に位置させ、かつピストン５０から所定距離離れた部位にリング状のストッパ部５５が固定状態に設けられている。このストッパ部５５とピストン５０との間に位置させて、円板状の第１の弁体５６がピストンロッド２８の回りに遊嵌状態に配置され、また、ピストン５０とばね受け部２９との間に位置させて、円板状の第２の弁体５７がピストンロッド２８の回りに遊嵌状態に配置されている。第１及び第２の弁体５６，５７は、２個の環状凸部５３，５４間の幅よりも幅広に形成されている。
【００３９】
次に上記構成の作用を、主に図７を参照して説明する。
水槽５の振動に伴い、ピストンロッド２８及びピストン５０が図７（ａ）において矢印Ａ１方向（上方）へ大きく移動し、ピストン５０の上面側の環状凸部５３，５４が上側の第１の弁体５６に接触するようになると、中央部寄りの各オリフィス孔５１が塞がれた状態となるため、オイル２５は、外周部寄りのオリフィス孔５２のみを通り矢印Ｂ１方向（下方）へ移動するようになる。これにより。大きな減衰力を発揮するするようになる。なお、第２の弁体５７は、ばね受け部２９により所定の位置に規制される。
【００４０】
図７（ａ）の状態から、ピストンロッド２８及びピストン５０が図７（ｂ）に示すように矢印Ａ２方向（下方）へ移動すると、上側の第１の弁体５６は、オイル２５の矢印Ｂ２方向（上方）への流れにより押し上げられて環状凸部５３，５４から離れるようになり、オイル２５は、外周部寄りのオリフィス孔５２だけではなく、中央部寄りの各オリフィス孔５１も通って矢印Ｂ２方向に流れるようになる。このため、減衰力は小さくなる。
【００４１】
図７（ｂ）の状態から、ピストンロッド２８及びピストン５０がさらに矢印Ａ２方向へ移動し、（ｃ）に示すように、ピストン５０の下面側の環状凸部５３，５４が下側の第２の弁体５７に接触するようになると、中央部寄りの各オリフィス孔５１が塞がれた状態となるため、オイル２５は、外周部寄りのオリフィス孔５２のみを通り矢印Ｂ２方向へ移動するようになる。これにより。大きな減衰力を発揮するするようになる。なお、第１の弁体５６は、ストッパ部５５により所定の位置に規制される。
【００４２】
図７（ｃ）の状態から、ピストンロッド２８及びピストン５０が図７（ｄ）に示すように矢印Ａ１方向へ移動するようになると、下側の第２の弁体５７は、オイル２５の矢印Ｂ１方向への流れにより環状凸部５３，５４から引き離されるようになり、オイル２５は、外周部寄りのオリフィス孔５２だけではなく、中央部寄りの各オリフィス孔５１も通って矢印Ｂ１方向に流れるようになる。このため、減衰力は小さくなる。
【００４３】
ここで、防振ダンパーとしてオイルダンパーを用いたものでは、前述したように、ピストンのオリフィス孔をオイルが行き来するときの流路抵抗により減衰力が生じるものであり、その減衰係数は、オリフィス孔の開口面積のほぼ２乗に比例することが知られている。
【００４４】
上記防振ダンパー４９においては、ピストン５０の振動振幅が大きく第１、第２の弁体５６，５７でオリフィス孔５１が塞がれる場合の減衰係数は、ピストン５０の振動振幅が小さく第１、第２の弁体５６，５７でオリフィス孔５１が塞がれない場合の減衰係数よりも大きくなるようにしており、少なくとも脱水時の共振時に大きな減衰力を生じさせるために、小振幅時の減衰係数の１．４倍以上に設定する（脱水共振時のピストン速度：０．１９［ｍ／ｓ］、脱水定常時のピストン速度：０．２７［ｍ／ｓ］）。大振幅時の減衰係数は大きい方が望ましいが、共振点での反力がドラム式洗濯機の本体重量より大きくなると、共振時に本体の移動を引き起こすことがあり、本体重量を８０ｋｇとすると、減衰係数と防振ダンパーの使用本数の積が４１６０［本・（Ｎ・ｓ／ｍ）］以下に設定する。
【００４５】
また、上記第１及び第２の弁体５６，５７の可動範囲は、例えば８．５ｍｍとし、脱水定常時の水槽５の振動によるピストン５０の振幅よりも大きい値とすることで、脱水定常時において、ピストン５０は第１及び第２の弁体５６，５７が閉じない範囲で可動されるため、防振ダンパー４９からの伝達力を小さくすることができる。また、脱水起動時の共振振動時には、第１及び第２の弁体５６，５７が閉じることにより大きな減衰力を得ることができ、共振振動を抑制する。
【００４６】
前述した第１の参考例の場合、脱水定常時、振動振幅は小さいものの、ドラム１２の回転速度が高いため、ピストン速度は大きく、防振ダンパ７による反力も大きくなり、床に与える影響が大きい。そのため、減衰係数をある程度小さくする必要があったが、この実施例のように、減衰係数を２段階有する構成とすることにより、共振振動を十分に抑制することができ、水槽５と本体ケース１との間のギャップを小さくすることが可能となり、コンパクトで大容量のドラム式洗濯機を提供することが可能となる。
【００４７】
また、この実施例の場合、防振ダンパー４９の反力特性は、図８に示すようになり、ピストンの振幅が小さい場合には、（ａ）に示すように線形的であるが、大きい場合には、（ｂ）に示すように非線形となる（Ｐ１，Ｐ２で減衰係数が切り替わる）。しかしながら、第１、第２の弁体５６，５７でオリフィス孔５１，５２を閉じる場合には、徐々に開口面積が小さくなっていくため、従来の摩擦式に比べ、不連続な加振力が緩和できるために低騒音であり、さらに脱水定常時において伝達力が大きくなることがなく、低騒音で、低振動なドラム式洗濯機を提供することが可能となる。
【００４８】
一方、図９及び図１０は本発明の第２の参考例を示すものである。この第２の参考例において、前述した第１の参考例と同様な部分には同一の符号を付して説明を省略し、特に異なっている部分について説明する。
【００４９】
図９において、本体ケース１内に配設された水槽５、及びこの水槽５内に配設されたドラム１２は、ほぼ水平の横軸状態で配置されている。水槽５は、下部が水槽支持台６及び防振ダンパー６１を介して本体ケース１の台板１ｄに支持され、上部は吊り用のばね６２を介して本体ケース１の天井部に支持されている。なお、ドラム１２には、バランサ１３は設けられていない。また、この場合、除湿器、送風装置及び乾燥用加熱器は設けられていない。
【００５０】
上記防振ダンパー６１は、シリンダー２６内にオイル２５を封入したオイルダンパーであるが、この場合、シリンダー２６内には、水槽５を支持するためのばねは設けられておらず、また、これに伴い、ピストンロッド２８には、ばね受け部は設けられていない。図１０は防振ダンパー６１の反力特性を示しており、この場合も反力特性は線形的である。
【００５１】
なお、上記した第２の参考例において、第１の参考例と同様な構成の防振ダンパー７（シリンダー２６内に水槽５を支持するためのばね３０を配設したもの）を４本用い、これら４本の防振ダンパー７により水平状態の水槽５を支持する構成とすることもできる。このような構成とした場合には、水槽５を吊り下げ支持するばね６２を用いる必要はない。
【００５２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１の発明によれば、水槽の振動を抑制するための防振ダンパーを備えたものにおいて、防振ダンパーとして、シリンダー内にオイルを封入したオイルダンパーを用いるようにしたことにより、経時変化による影響が少なく、経時的に安定した防振力を得ることができるようになる。
【００５３】
更に、ピストンに、オイルの通過が可能な複数個のオリフィス孔を形成すると共に、ピストンの振幅（ピストンロッドの移動）に対応してオリフィス孔のうちいずれかを塞ぐ弁体を備えているため、ピストンの振幅が大きくなると弁体がオリフィス孔を塞ぐことによりオリフィス孔を通過するオイルが減少するため減衰係数を大きくすることができ、ピストンの振幅が小さくなると弁体がオリフィス孔から離れることによりオリフィス孔を通過するオイルが増加するため減衰係数を小さくすることができるので、水槽の小さな振動振幅に対しても、大きな振動振幅に対しても効果的に防振力を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の参考例を示すもので、本体ケースの後面板を外した状態での破断背面図
【図２】  縦断側面図
【図３】  要部の縦断側面図
【図４】  水槽支持台に防振ダンパーを組み付けた状態を一部を破断して示す背面図
【図５】  ピストンのストロークと防振ダンパーの反力との関係を示す特性図
【図６】  本発明の実施例を示す図３相当図
【図７】  （ａ）〜（ｄ）は作用説明用の要部の拡大断面図
【図８】  （ａ）及び（ｂ）はピストンのストロークと防振ダンパーの反力との関係を示す特性図であり、（ａ）は小振幅時、（ｂ）は大振幅時を示す
【図９】  本発明の第２の参考例を示す破断側面図
【図１０】  図５相当図
【符号の説明】
図面中、１は本体ケース、１ａは台板、５は水槽、６は水槽支持台、７は防振ダンパー、１２はドラム、１３はバランサ、１５はドラム用モータ（ドラム駆動手段）、２５はオイル、２６はシリンダー、２７はピストン、２８はピストンロッド、２９はばね受け部（ストッパ部）、３０はばね、３１は封止部材、３２はオリフィス孔、３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂはそれぞれクッション材、５０はピストン、５１，５２はオリフィス孔、５５はストッパ部、５６，５７は第１、第２の弁体（弁体）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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