(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に孔版原紙が巻き付け装着され、自身とプレスローラとの間に印刷用紙を挟持しつつ圧接搬送し、該印刷用紙に印刷画像を形成する孔版印刷用版胴と、
前記版胴の搬送方向下流に位置し、該版胴側より排出された印刷用紙を排紙台に向けて吸引搬送する無端ベルトを有し、該無端ベルトの周速は版胴の周速よりも大きく設定されている排紙手段と、
前記印刷用紙の搬送経路上における印刷用紙の位置を検出する位置検出手段と、
前記位置検出手段の検出信号に基づき、前記印刷用紙に対する前記排紙手段の搬送力が前記版胴の搬送力よりも大きくなる時期を判断し、該時期では前記排紙手段の搬送力を前記版胴の搬送力と同等かそれ以下になるよう切替制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記位置検出手段は、前記搬送経路上を搬送移動する印刷用紙の端部を直接検出し、前記制御手段に検出信号を出力する請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記位置検出手段は、前記版胴の回転位置を検出し、前記制御手段に検出信号を出力し、
前記制御手段は、前記検出された版胴の回転位置に基づき前記印刷用紙の搬送位置を得る請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記印刷用紙のサイズを検出する用紙サイズ検出手段を備え、
前記制御手段は、前記用紙サイズ検出手段で検出された印刷用紙のサイズに応じて前記搬送力の切替時期を変更させる請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記切替制御時に前記排紙手段の周速を前記版胴の周速にほぼ同一な速度に切り替える請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記切替制御時に前記排紙手段の吸引力を前記版胴の搬送力程度に弱めるよう切り替える請求項１記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製版された孔版原紙を用いて輪転印刷する孔版印刷装置に係り、特に、版胴と印刷用紙の擦れを防止できる孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置の版胴は、略円筒状の多孔性構造になっており、自身の内部にインキ供給機構が設けられ、外周面に孔版原紙を装着して回転駆動される。印刷用紙は、この版胴と版胴に対向配置され版胴と選択的に圧接しつつ回転するプレスローラとの間に送り込まれ、版胴の回転に伴い版胴に圧接されながら移送される。これにより、印刷用紙には、版胴と接触する表面にインキによる画像が形成され、排紙台方向に搬送される。
版胴から剥がされた印刷用紙は排紙手段により排紙台に搬送される。排紙手段は、無端ベルトとそれを駆動する手段、無端ベルトに印刷用紙を吸着保持させるための吸引ファン等で構成される。
【０００３】
この排紙手段は、特開平２−３５７１７号公報に開示されている。
この排紙手段は、版胴の周速より速い速度で排紙駆動されており、印刷用紙を版胴からスムーズに引き剥がし、排紙台に向けて飛ばす構成となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
印刷動作時において、無端ベルトは、版胴より速い周速で回転している。そして、印刷用紙の前端が無端ベルトにさしかかる時には、吸引ファンによる吸引力が少ししか得られないため無端ベルトによる排紙力は版胴の排紙力より小さい。しかし、無端ベルト上に載る印刷用紙の面積が次第に増えてくると、吸引ファンによる吸引力が大きくなるため、無端ベルトによる搬送力の方が、版胴の搬送力より大きくなる部分が出てくる。
これにより、印刷用紙が版胴とプレスローラに押圧されているまま無端ベルトによって引っ張られることとなり、印刷用紙の表面には、後端側に擦れた画像が形成されることになる。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、版胴と排紙手段の周速の相違による印刷用紙上の画像の擦れを防止できる孔版印刷装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の孔版印刷装置は、請求項１記載のように、外周面に孔版原紙が巻き付け装着され、自身とプレスローラとの間に印刷用紙を挟持しつつ圧接搬送し、該印刷用紙に印刷画像を形成する孔版印刷用版胴と、
前記版胴の搬送方向下流に位置し、該版胴側より排出された印刷用紙を排紙台に向けて吸引搬送する無端ベルトを有し、該無端ベルトの周速は版胴の周速よりも大きく設定されている排紙手段と、
前記印刷用紙の搬送経路上における印刷用紙の位置を検出する位置検出手段と、
前記位置検出手段の検出信号に基づき、前記印刷用紙に対する前記排紙手段の搬送力が前記版胴の搬送力よりも大きくなる時期を判断し、該時期では前記排紙手段の搬送力を前記版胴の搬送力と同等かそれ以下になるよう切替制御する制御手段とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２記載のように、前記位置検出手段は、前記搬送経路上を搬送移動する印刷用紙の端部を直接検出し、前記制御手段に検出信号を出力する構成としてもよい。
【０００８】
また、請求項３記載のように、前記位置検出手段は、前記版胴の回転位置を検出し、前記制御手段に検出信号を出力し、
前記制御手段は、前記検出された版胴の回転位置に基づき前記印刷用紙の搬送位置を得る構成としてもよい。
【０００９】
また、請求項４記載のように、前記印刷用紙のサイズを検出する用紙サイズ検出手段を備え、
前記制御手段は、前記用紙サイズ検出手段で検出された印刷用紙のサイズに応じて前記搬送力均衡の切替時期を変更させる構成としてもよい。
【００１０】
また、請求項５記載のように、前記制御手段は、前記切替制御時に前記排紙手段の周速を前記版胴の周速にほぼ同一な速度に切り替える構成としてもよい。
【００１１】
また、請求項６記載のように、前記制御手段は、前記切替制御時に前記排紙手段の吸引力を前記版胴の搬送力程度に弱めるよう切り替える構成とすることもできる。
【００１２】
版胴１で印刷された印刷用紙Ｐは、版胴１より周速が速い排紙手段５に載り吸着搬送される。印刷用紙Ｐは、これら版胴１、搬送手段５の双方に接触している期間があり、搬送手段５側の搬送力が次第に増大していく。位置検出手段７は、印刷用紙Ｐの搬送位置を検出する。制御手段は、搬送手段５の搬送力と、版胴１の搬送力が不均衡となる時期を判断し、搬送手段５の搬送力を版胴１の搬送力程度に低下させて画像の擦れを解消する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の孔版印刷装置を示す構成図である。
孔版印刷用版胴１の外周には、製版された孔版原紙が挿着される。版胴１は、モータ２によって図中Ａ方向に回転する。版胴１の下方には、自身の中心軸線の周りに回転可能に支持されたプレスローラ３が設けられ、印刷用紙Ｐが給紙されるタイミングに同期して版胴１に圧接する。これにより、印刷用紙Ｐは版胴１とプレスローラ３とによって挟持搬送され、印刷用紙Ｐの表面には孔版原紙の画像に対応した印刷画像が形成される。
【００１４】
印刷用紙Ｐは、版胴１での印刷後、排紙手段５で排紙台方向に搬送される。排紙手段５は、無端ベルト５ａと、吸引ファン５ｂと、搬送モータ５ｃで構成されている。吸引ファン５ｂの作動により、印刷後の印刷用紙Ｐは、無端ベルト５ａ上に裏面が吸着保持された状態で排紙台（図中Ｂ方向）に搬送される。この搬送手段５の無端ベルト５ａの周速は、版胴１の周速よりも大きく設定されている。これにより、印刷用紙Ｐを版胴１からスムーズに引き剥がし、排紙台に向けた搬送力を確保できる。
【００１５】
排紙手段５上の印刷用紙Ｐの通過位置は、位置検出手段７で検出される。この位置検出手段７は、例えば、投受光一体型の光センサが用いられる。この位置検出手段７は、版胴１とプレスローラ３との圧接位置から所定距離の位置だけ搬送方向下流側に設けられている。ここで、版胴１に印刷用紙Ｐの後端部分が圧接している状態で、この印刷用紙Ｐの先端位置を検出するように位置検出手段７が設置されている。
【００１６】
また、印刷用紙Ｐのサイズ（幅、及び長さ）は、用紙サイズ検出手段８で検出される（図２参照）。この用紙サイズ検出手段８は、例えば、給紙台（不図示）に設けられているものが用いられる。例えば、この給紙台に設けられて用紙の幅位置を規制する一対の側板に連動するポテンショメータの出力で印刷用紙の幅を検出する。また、この給紙台に設けられた光センサの出力で印刷用紙の長さを検出する。
位置検出手段７を設けるに限らず、装置の操作パネル上で印刷用紙のサイズを選択、あるいは操作入力する構成とすることもできる。
【００１７】
図２は、本装置の電気的回路構成を示すブロック図である。
位置検出手段７、用紙サイズ検出手段８の検出信号は、制御手段１０に入力される。
制御手段１０は、これら検出信号に基づき、所定のタイミングで排紙手段５の搬送モータ５ｃの回転速度を可変制御し排紙手段５の搬送力を一時的に低下させる。
【００１８】
制御手段１０内部には、タイミング検出手段１０ａと、切替手段１０ｂ、計時手段１０ｃが設けられる。
タイミング検出手段１０ａは、用紙サイズ検出手段８で検出された用紙サイズと、位置検出手段７で検出された印刷用紙Ｐの搬送位置とに基づき、速度切替のタイミング信号を出力する。
【００１９】
切替手段１０ｂは、このタイミング信号の入力時に搬送モータ５ｃの速度を切り替える制御信号を出力する。この実施形態において、切替手段１０ｂは、搬送モータ５ｃを２段階の異なる速度に切り替える。
即ち、版胴１の周速と排紙手段５の周速が一致する速度（Ｖ２）と、版胴１の周速よりも排紙手段５の周速が大きい速度（Ｖ１）、の２段階である。
この速度Ｖ１は、初期速度である。即ち、版胴１の周速より、排紙手段５の周速が大きいことにより、印刷用紙Ｐを版胴１からスムーズにに引き剥がし、排紙台に向けた搬送力を確保できる。
【００２０】
計時手段１０ｃは、タイマで構成され、タイミング検出手段１０ａがタイミング信号を出力した後、所定期間Ｔを計時する。そして、所定期間Ｔ経過後に、切替手段１０ｂで切り替えた速度を初期速度Ｖ１に復帰させるための信号を切替手段１０ｂに出力する。
所定期間Ｔは、印刷用紙Ｐのサイズ（長さ、幅）に応じて値が変更される。即ち、印刷用紙Ｐの後端が版胴１とプレスローラ３との圧接位置と離れる時期に対応した値に変更される。
【００２１】
次に、上記構成による装置の動作を説明する。
版胴１がＡ方向に回転し、印刷用紙Ｐが給紙されるタイミングに合わせてプレスローラ３が版胴と圧接する。その圧接位置に向けて給紙された印刷用紙Ｐの版胴側の面に孔版原紙の穿孔に対応した画像が形成される。
この印刷用紙Ｐは、前記圧接位置通過後に排紙手段５により図中Ｂ方向に搬送される。排紙手段５は、無端ベルト５ａ上の印刷用紙Ｐを吸引ファン５ｂで無端ベルト５ａに吸着しながら排紙台方向に搬送する。
【００２２】
圧接位置から繰り出された印刷用紙Ｐは、搬送されるに従ってベルト５ａに支えられる面積が増大していく。ここで、この排紙手段５の搬送速度は、版胴１の周速より大きい。また、印刷用紙Ｐは、これら版胴１、排紙手段５の双方に接触している期間が生じる。この期間において、印刷用紙Ｐは版胴１とプレスローラ３とによって挟持搬送されるため搬送力は不変である。これに比して、排紙手段５側の搬送力は、前記載る面積の増大によって吸引ファン５ｂによる吸着力が増すので次第に増大していく。
【００２３】
よって、排紙手段５の搬送力と、版胴１の搬送力が不均衡となる時期のみ、排紙手段５の搬送力を版胴１の搬送力程度に低下させて画像の擦れを解消する。
【００２４】
図３は、排紙手段５の搬送速度（周速）の時間的推移を示すグラフである。
制御手段１０は、当初、排紙手段５の周速を版胴１の周速Ｖ２よりも高くなる速度Ｖ１（初期速度）で制御している。
この後、印刷用紙Ｐは、先端が位置検出手段７部分を通過する。このとき（速度切替時期ｔ１）、位置検出手段７が印刷用紙Ｐの先端を検出しタイミング検出手段１０ａに出力する。そして、切替手段１０ｂは、排紙手段５の周速を版胴１の周速と同一の速度Ｖ２となるよう切替制御する。即ち、搬送モータ５ｃの回転速度を切り替える。
【００２５】
これにより、印刷用紙Ｐ後端が版胴に接触しているときの搬送力を均衡させることができる。即ち、版胴１における印刷用紙Ｐの搬送力と、排紙手段５上での印刷用紙Ｐの搬送力がほぼ等しくなる。したがって、印刷用紙Ｐ後端部で版胴１と接触している箇所での画像の擦れが防止される。
【００２６】
この後、計時手段１０ｃが所定期間Ｔを計時したとき、印刷用紙Ｐは版胴１から離れる（速度復帰時期ｔ２）。
このとき、切替手段１０ｂは、排紙手段５の周速を版胴１の周速Ｖ２よりも高くなる速度Ｖ１（初期速度）に復帰させる。
以上の制御で１枚の印刷用紙Ｐの印刷、搬送が実行される。以降、同様の手順で連続印刷される。上記制御内容は、図４のフローチャートに示されている。
【００２７】
上記構成の位置検出手段７は、排紙手段５上の固定位置で印刷用紙Ｐを検出する構成である。この場合、印刷用紙Ｐの長さが変化した場合でも、同一のタイミングで印刷用紙Ｐの先端位置を検出することになる。即ち、印刷用紙Ｐの長さが長く、版胴１に接触している印刷用紙Ｐの位置が中央位置以前の場合もある。
【００２８】
したがって、タイミング検出手段１０ａは、印刷用紙Ｐの長さが長い場合には、速度切替時期ｔ１のタイミングを遅延させる構成とする。即ち、位置検出手段７から検出信号が出力された後、用紙サイズ検出手段８で検出された用紙サイズに合わせて、速度切替時期ｔ１のタイミングを遅延させる（図３中、点線で記載）。これにより、版胴１に接触している印刷用紙Ｐが後端部分となったときに、排紙手段５の周速が版胴１の周速と同一の速度Ｖ２となるように切替制御される。
【００２９】
また、タイミング検出手段１０ａは、印刷用紙Ｐの長さが同じであっても、幅が異なる場合、速度切替時期ｔ１のタイミングを対応して可変する。即ち、印刷用紙Ｐの幅が広いときには、速度切替時期ｔ１のタイミングを早める。
なお、印刷用紙Ｐのサイズ（長さ及び幅）は、用紙サイズ検出手段８により検出されている。
【００３０】
上記実施の形態では、位置検出手段７の設置位置を排紙手段５上としたが、この位置検出手段７は、この排紙手段５上の位置を一端として搬送経路上の前方位置、即ち、版胴１の前方所定距離位置（図１中点線で記載）までの間（図中範囲Ｄ）で任意に設定することができる。
【００３１】
この位置検出手段７の設置位置が異なると、印刷用紙Ｐの先端を検出するタイミングが変化する。このため、タイミング検出手段１０ａは、用紙サイズ検出手段８で検出された用紙サイズと、計時手段１０ｃの計時機能を用いて、速度切替時期ｔ１、及び速度復帰時期ｔ２のタイミングを出力する構成とすればよい。
【００３２】
また、位置検出手段７を図１に示す点線位置部分に配置した場合には、タイミング検出手段１０ａは、印刷用紙Ｐの後端を検知したときに、タイミング信号を出力する構成としてもよい。
この場合、切替手段１０ｂは、タイミング信号の入力で、前記速度切替時期ｔ１の時に排紙手段５の周速を版胴１の周速Ｖ２と同じになるよう切り替える。また、計時手段１０ｃの計時によりこの速度切替軸ｔ１から期間Ｔ経過後に速度復帰時期ｔ２として排紙手段５の周速を初期速度Ｖ１に復帰させる。
【００３３】
上記実施の形態で説明した位置検出手段７は、印刷用紙Ｐの搬送経路上で印刷用紙Ｐの先端、または後端の位置を検出する構成とした。
しかし、位置検出手段７は、印刷用紙Ｐの位置検出に限らず、版胴１の回転位置を検出する構成としてもよい。印刷用紙Ｐは、版胴１の回転に同期して搬送されるため、版胴１の位置を検出することで、印刷用紙Ｐの搬送位置を検出できる。
【００３４】
この場合、版胴１の外周の基準となる箇所（例えば印刷用紙Ｐ先端が前記実施形態で示した排紙手段５上での位置検出センサ７の配置位置に達する箇所）に反射体、あるいは非反射体を設けて、この位置での光反射状態の変化により版胴１の基準位置を検出する。
したがって、タイミング検出手段１０ａは、前記実施形態同様に位置検出手段７から検出信号が入力されたときタイミング信号を出力する。
このように位置検出手段７が版胴１の回転位置を検出する構成としても、前記実施形態同様に排紙手段５の周速を切替制御することができる。
ここで、位置検出手段７は、装置に予め設けられている版胴１の回転位置検出用のセンサを用いる構成とすることができる。
【００３５】
上記実施形態では、排紙手段５の周速を版胴１の周速Ｖ２と同一速度に切り替える構成としたが、これに限らない。即ち、排紙手段５の周速は、速度切替の期間Ｔにおいて、Ｖ２≦周速＜Ｖ１の範囲内で適切な周速を適宜設定できる。
なお、排紙手段５の周速を版胴１の周速に近づけるだけでも、排紙手段５の搬送力が、版胴１の搬送力よりも大きくなることを防ぐことができる。
【００３６】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
上記第１実施形態では、排紙手段５の搬送速度を切り替える構成としたが、これに限らない。第２実施形態では、排紙手段５の搬送モータ５ｃは、常時一定な周速Ｖ１（Ｖ１＞Ｖ２）で搬送駆動させる。
一方、切替手段１０ｂは、前述した速度切替時期ｔ１に、吸引ファン５ｂの吸引力を弱める制御を行う。また、速度復帰時期ｔ２に、吸引ファン５ｂの吸引力を復帰させる制御を行う。
【００３７】
これにより、期間Ｔの間は、版胴１の搬送力が、排紙手段５の搬送力よりも大きくなることを防止することができる。この期間Ｔの間、印刷用紙Ｐは、排紙手段５上でスリップすることになる。しかし、印刷用紙Ｐは、無端ベルト５ａ上で裏面がスリップするため、印刷用紙Ｐ表面の画像が擦れることはない。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、版胴の搬送力よりも搬送手段の搬送力が大きくなる時期が判断され、この時期に搬送手段の搬送力を弱める構成である。
これにより、版胴と印刷用紙との間のスリップが防止でき、印刷用紙上の画像の擦れを防止して画像品質を保つことができるようになる。
制御手段は、位置検出手段の検出信号に基づき、前記時期を判断するが、位置検出手段は、印刷用紙の搬送位置を直接検出する構成としたり、版胴の回転角度を検出する構成にできる。
また、搬送力を弱めるための具体的手段としては、搬送手段の周速を版胴の周速程度に低下させる構成や、搬送手段の吸着力を低下させる構成があり、いずれにおいても、上記同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の孔版印刷装置の構成図。
【図２】電気的回路構成を示すブロック図。
【図３】排紙手段の搬送速度（周速）を示すグラフ。
【図４】排紙手段の速度可変制御を示すフローチャート。
【符号の説明】
１…孔版印刷用版胴、３…プレスローラ、５…排紙手段、５ａ…無端ベルト、５ｂ…吸引ファン、５ｃ…搬送モータ、７…位置検出手段、８…用紙サイズ検出手段、１０…制御手段、１０ａ…タイミング検出手段、１０ｂ…切替手段、１０ｃ…計時手段、１０ｄ…記憶手段、Ｐ…印刷用紙。
【図１】
0003739212.tif 000002
【図２】
0003739212.tif 000003
【図３】
0003739212.tif 000004
【図４】
0003739212.tif 000005