(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドと、
この記録ヘッドに対して、被記録媒体を搬送支持するために設けられたプラテンあるいは駆動ローラと、
これらプラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接もしくは離間させるための駆動モータと、
この駆動モータの駆動軸の回動を受けて、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接もしくは離間させるための回動伝達手段とを備え、
この回動伝達手段を介して、前記駆動モータの駆動軸が一方向へ回転することにより、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させる圧接動作を行うのに対し、前記駆動軸を反対方向へ回転させることにより、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に離間させる離間動作を行う記録装置において、
前記回動伝達手段は、前記駆動軸を一方向へ回転させて、前記圧接動作をした後に、駆動軸を前記反対方向へ回転させることにより、前記離間動作する際に、前記駆動軸の反対方向への回転を直ちに伝達させずに、所定時間その伝達を遅延する伝達遅延部を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載する記録装置において、
前記駆動軸を一方向へ回転させて、前記圧接動作を行った後に、前記反対方向へ回転して、前記伝達遅延部が動作する間、前記プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させた状態に保つ保持手段を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載する記録装置において、
前記伝達遅延部は、少なくとも２枚の歯車を、回転軸が相互に一致するように重ね合わせ、一方の歯車の側面に摺動用の空隙部を設けるとともに、相手方の歯車の側面に、その空隙部に嵌合する突部を設けてなり、
前記空隙部の内側の両端部の間を、前記突部が摺動している状態では、前記駆動モータの駆動軸が、前記反対方向へ回転しても、その回転を直ちに伝達させないことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の内のいずれか一に記載する記録装置において、
前記伝達遅延部が動作した状態で、前記プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させた状態を解除して、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に離間させる操作部を設けることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の内のいずれか一に記載する記録装置において、
前記プラテンと駆動ローラとが、同一部材からなることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録媒体に文字等のキャラクタやマークを記録する記録装置であって、特に、記録ヘッドは、プラテン等と圧接した状態で記録を行うとともに、記録を行わない場合は離間状態にさせる記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本願出願人は、記録装置の一例として、テープ状ラベル作成装置を提案し実用化している。その装置は、特開平５ー８４９９４号公報に記載のように、キーボード、ディスプレイ、サーマル記録方式の記録機構を備えており、サーマルヘッドが、入力したテキストのキャラクタやマーク等を、インクリボンを介して記録テープに記録することにより、ファイルの背表紙等に貼付するのに適したラベルを作成することができる。その記録テープからなるラベルは、種々のタイプのものが所望されるため、例えば、幅６、９、１２、１８、２４ｍｍのインクリボンを収納するカセットを種々準備して、その作成装置にセットするリボンカセットを適宜取り替える必要がある。
【０００３】
前記リボンカセットを取り替える際には、プラテン等と記録ヘッドとを離間させる必要があるが、プラテン等と記録ヘッドとが圧接された状態で、トラブルが発生したり、電源が切られる等の事故が起きると、インクリボンもプラテン等及び記録ヘッドの間で圧接された状態となって、そこからインクリボンを引き出すのは困難であった。そのため、前記ローラ等と記録ヘッドとの間の圧接を解除すべく、これらプラテン等及び記録ヘッドを相互に離間させる必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記事故が起きた時点で、これらプラテン等を回動させるためのプラテンもしくは駆動ローラ駆動装置における、ギヤ、カム、モータ等が相互に連結状態にあると、モータのディテント・トルクもしくはギヤ相互間にかかる負荷等が大きいので、利用者がプラテン等及び記録ヘッドの間を指等で離間させることは困難であった。
【０００５】
本発明の目的は、上記の問題を解決するために為されたものであり、装置動作中に、例えばトラブルが発生したり、電源が切られる等の事故が起きても、利用者等がプラテン等及び記録ヘッド間の圧接を容易に解除して、スムーズに異常状態から回復することができる記録装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係る記録装置によれば、記録ヘッドと、この記録ヘッドに対して、被記録媒体を搬送支持するために設けられたプラテンあるいは駆動ローラと、これらプラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接もしくは離間させるための駆動モータと、この駆動モータの駆動軸の回動を受けて、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接もしくは離間させるための回動伝達手段とを備え、この回動伝達手段を介して、前記駆動モータの駆動軸が一方向へ回転することにより、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させる圧接動作を行うのに対し、前記駆動軸を反対方向へ回転させることにより、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に離間させる離間動作を行う記録装置において、前記回動伝達手段は、前記駆動軸を一方向へ回転させて、前記圧接動作をした後に、駆動軸を前記反対方向へ回転させることにより、前記離間動作する際に、前記駆動軸の反対方向への回転を直ちに伝達させずに、所定時間その伝達を遅延する伝達遅延部を備えている。
【０００７】
それにより、伝達遅延部が動作している間、前記駆動軸による駆動が伝達されず、例えば、ギヤ、カム、モータ等のプラテンもしくは駆動ローラ駆動装置における駆動の伝達が解除されるため、モータのディテント・トルクもしくはギヤ相互間にかかる負荷等がなくなったり、もしくは小さくなる。
【０００８】
また、請求項２に係る発明の記録装置によれば、駆動軸を一方向へ回転させて、前記圧接動作を行った後に、前記反対方向へ回転して、前記伝達遅延部が動作する間、前記プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させた状態に保つ保持手段を備えている。そのため、この保持手段がプラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させた状態に保つため、記録ヘッドはプラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つに支持された被記録媒体に記録することができる。
【０００９】
また、請求項３に係る発明の記録装置によれば、伝達遅延部は、少なくとも２枚の歯車を、回転軸が相互に一致するように重ね合わせ、一方の歯車の側面に摺動用の空隙部を設けるとともに、相手方の歯車の側面に、その空隙部に嵌合する突部を設けてなり、前記空隙部の内側の両端部の間を、前記突部が摺動している状態では、前記駆動モータの駆動軸が、前記反対方向へ回転しても、その回転を直ちに伝達させない。
それにより、空隙部の内側に嵌め込まれた突部は、空隙部の両端部の間を摺動している状態では、前記ステップモータの駆動軸が、前記反対方向へ回転しても、一方の歯車は相手方の歯車を回転させることなく、駆動軸の回転を直ちに伝達させない。しかし、突部が空隙部の両端部内のいずれか一方の端部と当接するとその直後から、一方の歯車は相手方の歯車を回転させ始め、駆動軸による駆動が伝達されることになる。そのため、空隙部の内側の両端部の間を、前記突部が摺動している状態では、例えば、ギヤ、カム、モータ等のプラテンもしくは駆動ローラ駆動装置における駆動の伝達が解除される。
【００１０】
また、請求項４に係る発明の記録装置によれば、伝達遅延部が動作した状態で、前記プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させた状態を解除して、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に離間させる操作部を設ける。それにより、操作部を摘んで操作すると、プラテン等と記録ヘッドとを相互に離間させることができる。
【００１１】
更に、請求項５に係る発明の記録装置によれば、前記プラテンと駆動ローラとが、同一部材からなっている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
この実施の形態の記録装置は、図１に示されるように、ひらがなや漢字や記号などの多数のキャラクタやマーク等を、幅広または幅狭の被記録媒体（例えば、ラベル作成用の記録テープ）に印字するテープ印字装置１である。このテープ印字装置１の内部には、幅狭の被記録媒体Ｄ１を単色にて記録するテープステーションＴＳと、幅広の被記録媒体Ｄ２をカラー又は単色のいずれかにて記録するワイドステーションＷＳとの２ステーションが設けられている。それにより、テープステーションＴＳで単色で記録された幅狭の被記録媒体Ｄ１が、テープ印字装置１の本体フレーム２の一方向（左方）側の側部の排出口（図示せず）から、排出されるようになっているのに対し、ワイドステーションＷＳでカラー又は単色で記録された幅広の被記録媒体Ｄ２が、本体フレーム２前面ほぼ中央の排出口２ａから、排出されるようになっている。
【００１３】
そのテープステーションＴＳでは、図２に示されるように、キャリッジＣＡが、前記本体フレーム２内部の底面側シャーシＨＳの左側に配置されるのに対し、ワイドステーションＷＳでは、前記底面側シャーシＨＳの右側の記録領域をキャリッジＣＡが往復移動しつつ記録を行う機構、即ち、キャリッジＣＡをガイドするガイド軸ＧＤ、キャリッジＣＡを搬送するためのプーリＳＰ１、タイミングベルトＴＢ等からなる機構を備えているが、このワイドステーションＷＳの記録態様は、本願発明の要旨と無関係であるので、その詳細な説明は省略する。
キャリッジＣＡの表面（載置面）側には、幅狭の被記録媒体Ｄ１及びインクリボンＩＲ等を収納したテープカセットＴＣを戴置することができるのに対し、その裏面側には、ステップモータＳＬ（図３参照）を搭載している。そのステップモータＳＬは、テープステーションＴＳ時におけるキャリッジＣＡ上にセットされたテープカセットＴＣ内のインクリボンＩＲ等のテープ送りのために使用される。
【００１４】
また、キャリッジＣＡの下方側には、記録ヘッドＨＤが取り付けられ、この記録ヘッドＨＤの記録面側には、１ドット単位で発熱可能な発熱素子が、多数一ライン状に所定距離（印刷幅）分だけ配設されている。また、この記録ヘッドＨＤの記録面側には、キャリッジＣＡにセットされたテープカセットＴＣ内の被記録媒体（テープ）Ｄ１等が、前記ステップモータＳＬの駆動力を使用するテープ送り機構によって、それら発熱素子の配列方向に交差するように搬送されるようになっている。それにより、前記テープステーションＴＳでは、ライン記録モードで記録が行われるが、このライン記録モードでは、幅狭の被記録媒体Ｄ１及びインクリボンＩＲ等を一方向に搬送させながら、固定された状態の記録ヘッドＨＤが、そのインクリボンＩＲを介して、幅狭の被記録媒体Ｄ１に対して記録を行うことができるようになっている。
また、キーボード３上には、図１に示されるように、改行キー、ひらがななどのキャラクタやマーク等を入力する為の複数の文字キー等の他に、種々のキーなどが配設されている。そして、前記テープ印字装置１とキーボード３との間にケーブル線４を接続すると、このケーブル線４を介して、キーボード３上の各種キーを介して入力されたデータ等の信号を、送受信することができる。また、前記本体フレーム２の前面右方側には、表示装置としてのディスプレイ５が設けられ、このディスプレイ５は、キーボード３から入力されたキャラクタやマーク等を、複数行に渡ってその画面上に表示することができるようになっている。
【００１５】
その本体フレーム２の前面側部には、開閉可能なカバーケース７が設けられ、利用者は、このカバーケース７を開け、前記テープカセットＴＣまたはワイドステーションＷＳ時に使用されるリボンカセットのいずれかを、キャリッジＣＡにセットして、カバーケース７を閉じることができる。それにより、利用者は、単色で記録された幅狭の被記録媒体Ｄ１を、または、カラー又は単色で記録された幅広の被記録媒体Ｄ２を希望するのかにより、テープカセットＴＣまたはリボンカセットのいずれかを選択して、カバーケース７内にセットできるが、テープステーションＴＳで記録する場合は、幅狭の被記録媒体Ｄ１に単色でのみ記録できる。
【００１６】
具体的には、テープカセットＴＣは、図２に示されるように、例えば、透明テープ等からなる幅狭の被印字媒体Ｄ１、この幅狭の被印字媒体Ｄ１に印字を施すためのインクリボンＩＲ、印字がなされた幅狭の被印字媒体Ｄ１に裏貼される両面粘着テープＹＴをそれぞれリールＴＣ１、ＴＣ２、ＴＣ３に巻回して収納したものであり、更に、使用済みのインクリボンＩＲを巻取るインクリボン巻取リールＴＣ４を備えている。
【００１７】
それにより、前記リールＴＣ１に巻回され、このリールＴＣ１から引き出された幅狭の被印字媒体Ｄ１は、終端検出用の一対のセンサ部ＳＥ、ガイドピンＴＢ１を経由してテープカセットＴＣの開口部ＴＣ５を通過し、更に、ステップモータＳＬから駆動を受けるテープ駆動ローラＴＣ６と、このローラＴＣ６に対向支持されるテープ貼合せローラＰ３との間を通過して、テープカセットＴＣの外部に至る。尚、テープ貼合せローラＰ３は、プラテンＰ１と並んでローラホルダＬＤに支持されており、このローラホルダＬＤは、テープ駆動ローラＴＣ６とテープ貼合せローラＰ３とを、相互に圧接及び離間できるように構成されている。
【００１８】
また、前記リールＴＣ２に巻回され、このリールＴＣ２から引き出された幅狭のインクリボンＩＲは、幅狭の被記録媒体Ｄ１と重ね合わされ、幅狭の被記録媒体Ｄ１と共に開口部ＴＣ５に入り、記録ヘッドＨＤ及びプラテンＰ１間を通過する。その後、インクリボンＩＲは、幅狭の被記録媒体Ｄ１から離され、前記ステップモータＳＬから駆動を受けるインクリボンＩＲの巻取リールＴＣ４に至り、このリールＴＣ４が、キャリッジＣＡの表面側に設けられたギヤトレイン（図示せず）を介して、ステップモータＳＬの駆動力を受けて回転することにより、インクリボンＩＲは、リールＴＣ４により巻取られる。
【００１９】
前記両面粘着テープＹＴは、片面に剥離紙を重ね合わされた状態で、剥離紙を外側にして両面粘着テープＹＴ用のリールＴＣ３に巻回されて収納されており、このリールＴＣ３から引き出された両面粘着テープＹＴは、テープ駆動ローラＴＣ６とテープ貼合せローラＰ３との間を通過し、剥離紙が重ね合わされない側の粘着面が幅狭の被印字媒体Ｄ１に貼着される。そして、両面粘着テープＹＴが貼合わされた被印字媒体Ｄ１は、テープカセットＴＣの外部に至て、本体フレーム２から排出される。尚、リールＴＣ４には、キャリッジＣＡの表面側に突設されているテープ送り用のカム部材ＰＣ４ａが挿通されているが、このリールＴＣ４の内部には、リールＴＣ４と一体的に駆動する駆動カムホロワＴＣ４ｂが挿着されている。そのため、リールＴＣ４は、駆動カムホロワＴＣ４ｂとカム部材ＰＣ４ａとの係合の下に、このカム部材ＰＣ４ａが、前記ギヤトレインを介してステップモータＳＬの駆動力を受けて回転し、インクリボンＩＲをテープ送りする。
【００２０】
次に、この実施の形態の記録ヘッドＨＤ等と、前記被記録媒体Ｄ１を搬送支持するためのプラテンＰ１等とを、相互に圧接もしくは離間させる機構について、図２〜５を参照して説明する。
この圧接もしくは離間させる機構は、駆動軸ＳＮ１を正転及び逆転駆動できる駆動モータＳＮと、この駆動モータＳＮの駆動軸ＳＮ１の回動を受ける回動伝達手段ＳＤとからなる。この回動伝達手段ＳＤは、駆動軸ＳＮ１の一方向への回転を受けることにより、図４に明示するように、プラテンＰ１及びテープ貼合せローラＰ３を支持するローラホルダＬＤを、記録ヘッドＨＤ及びテープ駆動ローラＴＣ６に圧接させる圧接動作を行うのに対し、駆動軸ＳＮ１の反対方向への回転を受けることにより、プラテンＰ１及びテープ貼合せローラＰ３を支持するローラホルダＬＤを、記録ヘッドＨＤ及びテープ駆動ローラＴＣ６から離間させる離間動作を行うようになっている。
【００２１】
具体的には、テープステーションＴＳとワイドステーションＷＳとの間の底面２ｂ側には、前後にほぼ平行に延びる一対の底面側シャーシＨＳが設けられている。これら一対の底面側シャーシＨＳ内の短いシャーシ（以下短辺側シャーシという）ＨＳ１のテープステーションＴＳ側には、前記ステップモータＳＮが固着されており、このステップモータＳＮは、上述した如くテープステーションＴＳ時における記録ヘッドＨＤ等及びプラテンＰ１等間の圧接及び離間と、ワイドステーションＷＳ時における用紙送りとを選択的に行うために使用される。
【００２２】
その短辺側シャーシＨＳ１及び長いシャーシ（以下長辺側シャーシという）シャーシＨＳ２間には、回動伝達手段ＳＤの一部を構成するギヤトレイン等が設けられている。これらギヤトレイン等は、図５に示されるように、ステップモータＳＮの駆動軸ＳＮ１の回動を受け、テープステーションＴＳ時における記録ヘッドＨＤ等とプラテンＰ１等との間の圧接及び離間用の駆動力の伝達と、ワイドステーションＷＳ時における用紙送り用の駆動力の伝達とを、選択的に切り替えれるように構成されている。即ち、そのステップモータＳＮの駆動軸ＳＮ１は、短辺側シャーシＨＳ１の切欠部（図示せず）を介して、長辺側シャーシＨＳ２に向かって突き出ており、この駆動軸ＳＮ１の先端側には、駆動軸ＳＮ１と一体的に回動するギヤＧ２が取り付けられている。
【００２３】
そのため、このギヤＧ２と歯合する駆動用ギヤＧ３の大径ギヤ部Ｇ３ａは、記録ヘッドＨＤ等とプラテンＰ１等との間の圧接及び離間用の駆動力の伝達のため、その駆動用ギヤＧ３の小径ギヤ部Ｇ３ｂ、スライド可能なスライドギヤＳＧ、第１のかさ歯車付きギヤＫ１、第２のかさ歯車付きギヤＫ２、伝達遅延部としての二枚重ねの歯車ＮＧ、扇形ギヤＥＤ等からなる回動伝達手段ＳＤを介して、前記駆動軸ＳＮ１の回動を伝達することができる。その結果、駆動軸ＳＮ１の正転または逆転は、ローラ・リリースロッドＬＴを左右に往復移動させ（図４（ａ）（ｂ）（ｃ）参照）、ローラホルダＬＤに支持されるプラテンＰ１及びテープ貼合せローラＰ３を、記録ヘッドＨＤ及びテープ駆動ローラＴＣ６に対してそれぞれ圧接及び離間させることができる。
【００２４】
尚、スライドギヤＳＧは、スプリングバネＳＢ及び移動用のフレームＦ１の作用により図５の左右方向にスライドして、小径ギヤ部Ｇ３ｂと選択的に歯合することができる。駆動用ギヤＧ３の大径ギヤ部Ｇ３ａは、ワイドステーションＷＳ時における用紙送り用の駆動力の伝達として、前記駆動用ギヤＧ３の小径ギヤ部Ｇ３ｂ、スライドギヤＳＧを使用する以外に、前記長辺側シャーシＨＳ２に沿って並設された用紙送り用の第１のギヤＧ４、第２のギヤＧ５、第３のギヤＧ６等を介してその回動を伝達して用紙送りローラＪＲ１等を回動させるが、この態様は本願発明の要旨と無関係であるので、その説明を省略する。
【００２５】
更にプラテンＰ１等を記録ヘッドＨＤ等に圧接及び離間させる構造について、図４を参照して詳述すると、前記ローラホルダＬＤは、その先端側にプラテンＰ１及びテープ貼合せローラＰ３を回動自在に支持するとともに、その基端側で回動軸ＬＤ１によって、キャリッジＣＡに対して密接及び離間するように回動可能に支持されている。そのローラホルダＬＤの下面側には、ローラ・リリースロッドＬＴの先端部に回転ローラを備えたカム部ＬＴ１が当接しており、ローラ・リリースロッドＬＴが左方に向かって移動する（図４（ｂ）参照）と、そのカム部ＬＴ１がローラホルダＬＤを押し上げて、プラテンＰ１とテープ貼合せローラＰ３とを、また、記録ヘッドＨＤとテープ駆動ローラＴＣ６とをそれぞれ圧接させることができる（図４（ｃ）参照）。それに対し、ローラ・リリースロッドＬＴが右方に向かって移動すると、そのカム部ＬＴ１がローラホルダＬＤの下面側を押し上げずに、ローラホルダＬＤは自重で下がるため、ローラホルダＬＤの先端側をキャリッジＣＡに対して離間させることができる（図４（ａ）参照）。
【００２６】
そのローラ・リリースロッドＬＴは、その基端側に連結された揺動レバーＬＢの先端部ＬＢ１が、図４の左右に揺動することによって、左右方向に移動されるように構成されている。即ち、この揺動レバーＬＢの先端部ＬＢ１の揺動は、揺動レバーＬＢの基端部ＬＢ２が、第１のかさ歯車付きギヤＫ１、第２のかさ歯車付きギヤＫ２、二枚重ねの歯車ＮＧを介して、駆動軸ＳＮ１の正転または逆転の駆動力の伝達を受けた扇形ギヤＥＤと一体的に回動することにより行われる。具体的には、第２のかさ歯車付きギヤＫ２が、反時計回り（時計回り）して、二枚重ねの歯車ＮＧが、時計回り（反時計回り）し、更に、扇形ギヤＥＤが、反時計回り（時計回り）することにより、揺動レバーＬＢの先端部ＬＢ１が、図４の右方向（左方向）に移動し、更にはローラ・リリースロッドＬＴが、図４の右方向（左方向）に移動する。もっとも、回動伝達手段ＳＤの態様は、必ずしも上記実施の形態に限定されるわけではなく、例えば、上記ギヤトレイン等とは異なった態様を採用してもよい。
【００２７】
また、その回動伝達手段ＳＤは、前記駆動軸ＳＮ１を一方向へ回転（正転）させて、前記圧接動作をした後に、駆動軸ＳＮ１を前記反対方向（逆転）へ回転させることにより、前記離間動作する際に、前記駆動軸ＳＮ１の反対方向への回転を直ちに伝達させずに、所定時間その伝達を遅延する伝達遅延部としての２枚重ねの歯車ＮＧを備えている。
【００２８】
この伝達遅延部は、２枚の歯車ＮＧを、図６に示されるように、その回転軸ＮＧ３が相互に一致するように重ね合わせ、一方の歯車ＮＧ１の側面に摺動用の長孔ＮＧａを設けるとともに、他方の歯車ＮＧ２の側面に、その長孔ＮＧａに嵌合する突部ＮＧｂを設けてなる。そのため、この突部ＮＧｂが、前記長孔ＮＧａの内側の両端部ＮＧａ１、ＮＧａ２の間を摺動している状態では、前記駆動モータとしてのステップモータＳＮの駆動軸ＳＮ１が、前記反対方向へ回転しても、その回転を直ちに伝達させない。
【００２９】
具体的には、前記歯車ＮＧ２が図４の紙面手前側に位置し、歯車ＮＧ１が図４紙面向こう側に位置するようにして相互に重ねられており、２枚の歯車ＮＧの中心の貫通孔を前記回転軸ＮＧ３が貫通するので、歯車ＮＧ１、ＮＧ２はそれぞれ前記回転軸ＮＧ３を回転中心として回動できる。そして、前記歯車ＮＧ１は、図５に示されるように、前記扇形ギヤＥＤとのみ歯合するのに対し、歯車ＮＧ２は、第２のかさ歯車付きギヤＫ２の基端側ギヤ部Ｋ２ａとのみ歯合する。そのため、第２のかさ歯車付きギヤＫ２によって、歯車ＮＧ２が回転させられ、長孔ＮＧａの内側に嵌め込まれた突部ＮＧｂが、長孔ＮＧａの両端部ＮＧａ１、ＮＧａ２の間を摺動している状態では、前記ステップモータＳＮの駆動軸ＳＮ１が、前記反対方向へ回転しても、歯車ＮＧ２は歯車ＮＧ１を回転させることなく、駆動軸ＳＮ１の回転を直ちに扇形ギヤＥＤに伝達させない。そして、突部ＮＧｂが、長孔ＮＧａの両端部ＮＧａ１、ＮＧａ２の内のいずれか一方の端部ＮＧａ１、ＮＧａ２と当接した直後から、歯車ＮＧ２は歯車ＮＧ１を回転させ始め、駆動軸ＳＮ１の回転を扇形ギヤＥＤに伝達させる。
【００３０】
それにより、前記伝達遅延部が動作している所定時間、即ち、突部ＮＧｂは、長孔ＮＧａの両端部ＮＧａ１、ＮＧａ２の間を摺動している時間、前記駆動軸ＳＮ１による駆動が直ちに伝達されず、前記回動伝達手段ＳＤにおける駆動の伝達が解除される。そのため、ステップモータＳＮのディテント・トルクもしくはギヤＫ１、Ｋ２、ＮＧ、ＥＤ等相互間にかかる負荷等がなくなったり、もしくは小さくなる。もっとも、伝達遅延部の態様は、必ずしも上記実施の形態に限定されるわけではなく、上記とは異なった態様を採用してもよく、例えば、機械部材を相互に組み合わせた回動伝達手段ＳＤに、前記伝達遅延部に対応する「いわゆる遊び」及び「駆動軸による駆動が直ちに伝達されない不感帯分」を機械的あるいは電気的に設けてもよいし、それ以外の構成を採用してもよい。
【００３１】
また、ローラリリースロッドＬＴのカム部ＬＴ１は、図２における左方向に移動すると、ローラホルダＬＤと本体フレーム２の底面２ｂとに挟まれた状態になり、この状態において、前記プラテンＰ１及びテープ貼合せローラＰ３を、記録ヘッドＨＤ及びテープ駆動ローラＴＣ６に対して相互に圧接させた状態に保つ保持手段としての役割を果たしているので、ステップモータＳＮを回転し続けることなく、プラテンＰ１等と記録ヘッドＨＤ等との圧接を保つことができ、記録ヘッドＨＤは、プラテンＰ１及び記録ヘッドＨＤの間で支持される被記録媒体Ｄ１に記録することができる。そのため、図４（ｃ）において、前記駆動軸ＳＮ１を前記反対方向へ回転して、前記突部ＮＧｂが長孔ＮＧａの記録ヘッドＨＤ側の一端からステップモータＳＮ側の他端へ移動するように、ステップモータＳＮの動作を制御するのが望ましい。
【００３２】
前記プラテンＰ１等と記録ヘッドＨＤとを相互に圧接させた状態を解除して、プラテンＰ１等と記録ヘッドＨＤとを相互に離間させる操作部（図示せず）が、本体フレーム２裏側の外側から操作できる位置に設けられている。もっとも、前記操作部は、必ずしもこの態様に限った訳ではなく、図７に示されるように、例えば、操作用レバーＬＸとして、前記ロッドＬＴの基端側に取り付けてもよい。それにより、前記突部ＮＧｂが長孔ＮＧａの上記他端へ移動した状態で、操作用レバーＬＸの先端側を摘んで回動させれば、前記回転伝達手段ＳＤにおける駆動の伝達は解除されるので、ステップモータＳＮのディテントトルク、もしくはギヤＫ１、Ｋ２、ＫＧ等の相互間にかかる負荷等が無くなったり、もしくは小さくなっているので、小さな力で容易にプラテンＰ１等と記録ヘッドＨＤ等とを相互に離間させることができる。
【００３３】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形、改良が可能であることは勿論である。
例えば、前記伝達遅延部は、必ずしも２枚の歯車からなる必要ではなく、その他の構成部材を加えてもよい。また、前記歯車ＮＧ１の側面に設けられた摺動用の長孔ＮＧａを長溝に代えてもよいし、歯車ＮＧ１の側面から歯車ＮＧ２に向かって突出する一対のリブ間の空隙に代えてもよい。更には、歯車ＮＧ１、ＮＧ２相互の位置関係もしくは結合関係を反対にしてもよい。また、長孔ＮＧａ及び突部ＮＧｂは、別の構成要素からなっていてもよい。
また、前記実施の形態では、伝達遅延部が動作した状態で、前記プラテンＰ１と記録ヘッドＨＤとを相互に離間させる操作部を設けたが、ローラホルダＬＤ等を外側から容易に操作可能な位置に設ける態様等にすれば、必ずしも採用しなくてもよい。また、駆動モータとしては、ステップモータ以外のモータを使用してもよい。また、プラテンと駆動ローラとは、別の部材であってもよいし、同一部材からなっていてもよい。更には、プラテンもしくは駆動ローラの一方のみまたは双方を備えていてもよい。また、テープカセットは、被記録媒体Ｄ１のみを収納していてもよい。
【００３４】
また、本発明の記録装置は、必ずしもテープ印字装置である必要はなく、例えば、一般的なサーマルプリンター等の他、感熱性孔版原紙、多孔性樹脂板等をスタンプ版下として用いる記録装置であってよい。また、記録ヘッドは、サーマルヘッド以外であってもよい。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１の記録装置によれば、駆動モータの駆動軸の回動を受けて、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接もしくは離間させるための回動伝達手段は、前記駆動軸を一方向へ回転させて、前記圧接動作をした後に、駆動軸を前記反対方向へ回転させることにより、前記離間動作する際に、前記駆動軸の反対方向への回転を直ちに伝達させずに、所定時間その伝達を遅延する伝達遅延部を備えているので、駆動軸による駆動が伝達されず、例えば、ギヤ、カム、モータ等のプラテンもしくは駆動ローラ駆動装置における駆動の伝達が解除される。それにより、モータのディテント・トルクもしくはギヤ相互間にかかる負荷等がなくなったり、もしくは小さくなるので、装置動作中に、例えばトラブル、電源が切られる等の事故が起きても、利用者等がプラテン等及び記録ヘッド間の圧接を容易に解除して、スムーズに異常状態から回復することができる。
【００３６】
また、請求項２の記録装置によれば、駆動軸を一方向へ回転させて、前記圧接動作を行った後に、前記反対方向へ回転して、前記伝達遅延部が動作する間、前記プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させた状態に保つ保持手段を備えているので、記録ヘッドは、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つに支持される被記録媒体に記録することができる。
【００３７】
また、請求項３の記録装置によれば、伝達遅延部は、少なくとも２枚の歯車を、回転軸が相互に一致するように重ね合わせ、一方の歯車の側面に摺動用の空隙部を設けるとともに、相手方の歯車の側面に、その空隙部に嵌合する突部を設けてなり、前記空隙部の内側の両端部の間を、前記突部が摺動している状態では、前記駆動モータの駆動軸が、前記反対方向へ回転しても、その回転を直ちに伝達させないので、駆動軸による駆動が伝達されず、例えば、ギヤ、カム、モータ等のプラテンもしくは駆動ローラ駆動装置における駆動の伝達が解除される。それにより、モータのディテント・トルクもしくはギヤ相互間にかかる負荷等がなくなったり、もしくは小さくなるので、装置動作中に、例えばトラブル、電源が切られる等の事故が起きても、利用者はプラテン等及び記録ヘッド間の圧接を極めて容易に解除することができる。
【００３８】
また、請求項４の記録装置によれば、前記伝達遅延部が動作した状態で、前記プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に圧接させた状態を解除して、プラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に離間させる操作部を設けるので、利用者がその操作部を操作すれば、容易にプラテンもしくは駆動ローラの内の少なくとも一つと、記録ヘッドとを相互に簡単に離間させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態であるテープ印字装置の外観図である。
【図２】図１に示すテープ印字装置の内部構造を、一部破断して示す拡大部分正面図である。
【図３】図１に示すテープ印字装置の内部構造を、一部破断して示す拡大部分平面図である。
【図４】本実施の形態の回動伝達手段の動作を示す図である。
【図５】本実施の形態の回動伝達手段の一部を断面で示す拡大部分平面図である。
【図６】本実施の形態の伝達遅延部を分解して示す斜視図である。
【図７】他の実施の形態の操作部を示す図である。
【符号の説明】
１      テープ印字装置（記録装置）
ＨＤ    記録ヘッド
Ｐ１    プラテン
Ｄ１    被記録媒体
Ｐ３    テープ貼合せローラ（駆動ローラ）
ＳＮ    ステップモータ（駆動モータ）
ＳＮ１  駆動軸
ＳＤ    回動伝達手段
ＮＧ    二枚重ねの歯車（伝達遅延部）
ＮＧ１  一方の歯車
ＮＧ２  他方の歯車
ＮＧａ  長溝
ＮＧｂ  突部
ＬＸ    操作用レバー（操作部）
２ｂ    底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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