(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸受装置により回転可能に支持され、駆動装置により回転される軸部と、この軸部に固着された容器本体と、摺動部を介して前記軸部内を容器本体内に延びる固定吸引管とからなるコニカルドライヤーにおいて、前記固定吸引管を先端側と後部側とから構成し、前記軸受装置の外側で、前記先端側を後部側に回転可能に嵌合して接続すると共に、前記先端側の後端部には制動用フランジを設け、この制動用フランジに対して固定フランジに支持された制動板を押圧して先端側の回動を制動し、後部側を吸引源に連通させたことを特徴とするコニカルドライヤー。
【請求項２】
上記制動板の制動力が、調節可能であることを特徴とする請求項１記載のコニカルドライヤー。
【請求項３】
上記制動用フランジの近傍には、制動用フランジの回動を検出するための検出手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコニカルドライヤー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、化学品、医薬品および食品などの被処理物の混合、反応、乾燥などに使用される回転する容器、すなわち、コニカルドライヤーに関し、特に、軸受装置により回転可能に支持され、駆動装置により回転される軸部と、この軸部に固着された容器本体と、前記軸部内を摺動部を介して容器本体内に延びる固定吸引管とからなるコニカルドライヤーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコニカルドライヤーは、駆動源から軸部に設けられた歯車を介して動力が伝達され、一対の軸受装置に支持された軸部と容器本体とが回転するものであって、被処理物から水分を吸引するために、吸引装置に連通する固定吸引管の先端部が容器本体内に配置されている。固定吸引管の外側の一端には、固定のために回り止めが設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなコニカルドライヤーにおいては、容器本体内の被処理物の粘度が大きくなって、容器本体の内面に被処理物が固着したり、あるいは、固定吸引管と軸部との間の摺動部に、被処理物が侵入するなどして、固定吸引管に大きな力が加わり、回り止めがねじ切られることがあった。このように回り止めがねじ切られるような大きな力が加わる場合には、固定吸引管、摺動部および／または容器本体が破壊される恐れがあるので、固定吸引管には、大きな破壊を防止するために、シャーピン、キーまたは止めねじによって固着される継ぎ部が容器本体内に設けられ、固定吸引管に大きな力が加わった場合には、この継ぎ部が破壊されて、上述の大きな破壊を防止するという構成が採用されている。しかしながら、このような継ぎ部の破壊も、実際に修復する場合には、コニカルドライヤー内に入って行う相当困難な作業、例えば、被処理物の毒性等により人体が影響を受けるような環境での作業と長時間とを要し、被処理物の処理効率を大きく低下させる原因となっていた。
【０００４】
この発明は、このような欠陥を解消するためになされたもので、固定吸引管が破壊されることのない、したがって容器本体内に継ぎ部を設ける必要のないコニカルドライヤーを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は、軸受装置により回転可能に支持され、駆動装置により回転される軸部と、この軸部に固着された容器本体と、前記軸部内を摺動部を介して容器本体内に延びる固定吸引管とからなるコニカルドライヤーにおいて、前記固定吸引管を先端側と後部側とから構成し、前記軸受装置の外側で、前記先端側の後端部には制動用フランジを設け、この制動用フランジに対して固定フランジに支持された制動板を押圧して先端側の回動を制動し、後部側を吸引源に連通させたものである。なお、制動板の制動力が、調節可能であることが望ましく、また、制動用フランジの近傍には、制動用フランジの回動を検出するための検出手段が設けられていることが望ましい。
【０００６】
【作用】
この発明では、コニカルドライヤーにおいて、固定吸引管を先端側と後部側とから構成し、 軸受装置の外側で、先端側を後端側に回転可能に嵌合して接続すると共に、先端側の後端部には制動用フランジを設け、この制動用フランジに対して固定フランジに支持された制動板を押圧して先端側の回動を制動し、後部側を吸引源に連通させたので、制動板の制動力を超えた力が固定吸引管の先端側に加わるときには、この先端側が回動し、固定吸引管の破壊が防止される。なお、制動板の制動力が調節可能である場合には、被処理物の状態によって制動力を変更することができる。さらに、固定吸引管の回動を検出する検出手段を設ける場合には、コニカルドライヤーの回転の停止や警告の表示等を自動的に行わせることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施例を図１に要部が示されたコニカルドライヤーについて説明する。なお、図中、同一または相当部分には同一符号が付されている。
【０００８】
この発明の実施例を示すコニカルドライヤーは、図１に示されるように、容器本体１と、この容器本体１と固着された軸部２および３と、これらの軸部２および３を回転可能に支持する軸受装置４および５と、図示しない駆動装置からの動力伝達装置である歯車６，７と、そして図示しない吸引源に連通する固定吸引管８とからなっている。固定吸引管８の先端側８ａには、回転可能な軸部２内を通り、摺動部９を介して容器本体１内に延び、軸受装置４の外側には、ドライシール１１に接して制動装置１２が設けられている。なお、軸部３には熱媒の固定供給管１０が通り、容器本体１のジャケット１ａに熱媒を供給したり、排出したりすることができる。
【０００９】
制動装置１２は、図２および図３に示されるように、固定吸引管８の先端側８ａの端部の環状溝に係合する二つ割リング１３と止めねじ１４とにより固定された制動用フランジ１５と、シールカバー１６にボルト１７により固着された固定フランジ１８と、この固定フランジ１８に調整用ばね２０を介してボルト１９により調節可能に支持された制動板２１とからなっている。かくして、制動用フランジ１５は固定フランジ１８と制動板２１との間で挟持されているものである。なお、８ｂは固定吸引管の後部側で、図示しない吸引源に連通している。この固定吸引管の後部側８ｂには先端側８ａが回転可能に嵌合して接続し、嵌合部はＯーリング２２によりシールされている。
【００１０】
なお、２３は制動用フランジ１５の回動を検出するための検出手段で、例えば、制動用フランジ１５に形成された凸部と関連するマイクロスイッチ、あるいは制動用フランジ１５に貼付した反射板と関連する光電管装置などが採用され、得られる信号は直ちに駆動装置の制御装置に伝達され、容器本体１の回転を停止したり、警戒または注意を表示することに利用される。また、制動装置１２による制動は、制動用フランジ１５に制動板に相当するブレーキシューを円周方向からまたは側面から押圧して行うこともできる。
【００１１】
今、固定吸引管８の強度を考慮して調節用ボルト１９を締付けてから、容器本体１を回転すると、もし、被処理物が容器本体１の内面に付着して、制動板２１の制動力を超える大きな回転力が固定吸引管８に作用するときには、固定吸引管８の先端側８ａは制動板２１の制動力に抗して回動し、容器本体１はもちろん固定吸引管８が破壊されることもない。そして、検出手段２３により制動用フランジ１５すなわち固定吸引管８の回動を検出すると同時に、自動的に容器本体１の回転を停止し、同時に警報を表示する。
【００１２】
【発明の効果】
この発明によれば、コニカルドライヤーにおいて、固定吸引管を先端側と後部側とから構成し、軸受装置の外側で、先端側を後部側に回転可能に嵌合して接続すると共に、先端側の後端部には制動用フランジを設け、この制動用フランジに対して固定フランジに支持させた制動板を押圧して先端側の回動を制動し、後部側を吸引源に連通させたので、制動板による制動力を超える力が固定吸引管に加わるときには、固定吸引管の先端側が回動し、容器本体や固定吸引管の破壊が防止される。したがって、容器本体や固定吸引管の破壊部分の修理に要する時間と経費とを節約することができ、コニカルドライヤーの処理効率を向上させることができる。さらに、固定吸引管の回動を検出する検出手段を設ける場合には、コニカルドライヤーの回転の停止や警告の表示等を自動的に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示すコニカルドライヤーの要部断面図である。
【図２】図１のコニカルドライヤーの要部分解断面図である。
【図３】図１のコニカルドライヤーの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１    容器本体
２，３    軸部
４，５    軸受装置
６，７    伝達装置
８    吸引管
８ａ    基部側
８ｂ    先端側
９    摺動部
１０    熱媒供給管
１１    ドライシール
１２    制動装置
１３    二つ割りリング
１４    止めねじ
１５    制動用フランジ
１６    シールカバー
１８    固定フランジ
１９    調節用ボルト
２０    ばね
２１    制動板
２３    検出手段
【図１】
0003832928.tif 000002
【図２】
0003832928.tif 000003
【図３】
0003832928.tif 000004