(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末吸入器の計量室（１０）を容易に空にする装置であって、前記吸入器が前記計量室（１０）を貫通する排出路（２０）と、吸入器の駆動時に前記排出路（２０）に沿って通って前記計量室（１０）を空にする空気流を給送する手段とを包含し、前記装置が前記計量室（１０）を完全に空にするように空気流を形成する流れ手段（１００）を包含している装置において、前記流れ手段（１００）が前記空気流の流れ方向において前記計量室（１０）の外側且つ上流側で排出路（２０）内に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置において、前記計量室（１０）が、少なくとも１つの側部区域（１１）を形成し前記排出路（２０）の断面積よりも大きい断面積の少なくとも１つの部分を包含し、前記流れ手段（１００）が、前記少なくとも１つの側部区域（１１）を含む前記計量室（１０）を完全に空にするように空気流の少なくとも一部を前記計量室（１０）の前記少なくとも１つの側部区域（１１）へ指向するようになっていることを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の装置において、前記流れ手段（１００）が、前記排出路内に固定配置されたインサート（１００）を包含することを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項３記載の装置において、前記インサート（１００）が中実の中央コア（１１０）を包含し、空気流が前記中央コア（１１０）の外面（１１１）上を流れることを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項３記載の装置において、前記インサート（１００）がその長手方向中央軸線に沿う軸線方向開口（１１２）を有し、空気流の一部が前記軸線方向開口（１１２）を通って流れ、残部が前記中央コア（１１０）の外面（１１１）に沿って流れることを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項３又は５記載の装置において、前記インサート（１００）が、排出路（２０）内に嵌合されることにより固定保持されるような態様に寸法付けられていることを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項３ないし６のいずれか１項に記載の装置において、排出路（２０）が円形又は長円形断面であり、前記インサート（１００）が多角形断面であることを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項３ないし６のいずれか１項に記載の装置において、排出路（２０）が多角形断面であり、前記インサート（１００）が円形又は長円形断面であることを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項３ないし８のいずれか１項に記載の装置において、前記インサート（１００）が、前記中央コア（１１０）の外面（１１１）に沿って略軸線方向に延びる少なくとも１つのリブ（１１５）をさらに包含することを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項９記載の装置において、排出路（２０）が略円形断面であり、インサート（１００）の中央コア（１１０）が前記排出路（２０）の断面よりも小さい略円形断面であり、前記インサート（１００）が前記中央コア（１１０）の外面（１１１）に沿って略軸線方向に延びる複数のリブ（１１５）を包含し、前記リブ（１１５）を通るインサート（１００）の外径が前記排出路（２０）の内径と略同一で、インサート（１００）が前記リブ（１１５）を介して動かなくなることにより前記排出路（２０）内に保持されることを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項９又は１０記載の装置において、インサート（１００）が、中央コア（１１０）のまわりに規則的に分配された少なくとも３つのリブ（１１５）を包含していて、中央コア（１１０）が前記排出路（２０）の中間で心出しされることを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の装置において、インサート（１００）が、前記インサート（１００）のまわりで対として直径方向に対向する４つのリブ（１１５）を包含することを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項９ないし１２のいずれか１項に記載の装置において、前記少なくとも１つのリブ（１１５）が中央コア（１１０）上で排出路（２０）の長手方向軸線に平行に軸線方向に延びていることを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項９ないし１２のいずれか１項に記載の装置において、前記少なくとも１つのリブ（１１５）が中央コア（１１０）上で排出路（２０）の長手方向軸線のまわりに捩るようにして軸線方向に延びていて、インサート（１００）が計量室（１０）内に空気乱流を生起することを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項３ないし１４のいずれか１項に記載の装置において、インサート（１００）の前記中央コア（１１０）の下流側端部（１１０ａ）の断面が前記中央コア（１１０）の上流側端部（１１０ｂ）の断面よりも大きくなっていて、円錐形流路に沿って計量室（１０）内へ入る空気の流れを生起することを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の装置において、前記流れ手段（１００）が排出路（２０）の内壁に沿って螺旋状に延びる少なくとも１つの溝又はリブを包含することを特徴とする装置。
【請求項１７】
請求項１ないし１６のいずれか１項に記載の装置において、前記計量室（１０）が排出路（２０）内に固定配置された計量要素（２００）により部分的に画定され、前記計量要素（２００）が前記空気流の流れ方向において前記流れ手段（１００）より下流側に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項１８】
請求項１７記載の装置において、前記計量要素（２００）が、前記計量要素（２００）の全周にわたって空気流が流れるように排出路（２０）の壁から離れて配置されていることを特徴とする装置。
【請求項１９】
請求項１７又は１８記載の装置において、前記計量要素（２００）が空気流の流れ方向においてその下流側端部の尖端（２２０）で終端することを特徴とする装置。
【請求項２０】
請求項１７ないし１９のいずれか１項に記載の装置において、前記計量要素（２００）が前記流れ手段（１００）に固定されていることを特徴とする装置。
【請求項２１】
請求項２０記載の装置において、前記流れ手段（１００）が固定部材（３００）に固定されたインサート（１００）の形状で実施され、インサート（１００）が前記排出路（２０）の壁から離れて前記排出路（２０）内へ突出するようにして、前記固定部材（３００）が排出路（２０）と一致して軸線方向に固定され、空気流が前記インサート（１００）の全周にわたって流れることを特徴とする装置。
【請求項２２】
請求項２１記載の装置において、前記インサート（１００）が矩形断面であり、前記計量要素（２００）が円形断面であることを特徴とする装置。
【請求項２３】
請求項２１又は２２記載の装置において、前記計量要素（２００）、前記インサート（１００）及び前記固定部材（３００）が単品として作られていることを特徴とする装置。
【請求項２４】
請求項１７ないし２３のいずれか１項に記載の装置において、前記計量要素（２００）が計量室（１０）の容積を限定するカップのような区域（２１０）を包含することを特徴とする装置。
【請求項２５】
請求項１ないし２４のいずれか１項に記載の装置において、前記空気流が、分与器の駆動中に作動される予圧ポンプ装置によって分与器内に生起される圧縮空気の流れであることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉末分与装置、特に粉末吸入器の計量室を容易に空にする装置に関する。
粉末吸入器の使用は今日では特に製薬分野において普及しており、性能、効率及び製造コストに関する要求が非常に厳しくなってきている。
主たる要求の１つは、吸入器が駆動される度毎に分与される物質の量のでき得る限りの再現性を保証することである。これは、特に喘息に対する薬物の場合のように、吸入器が極めて正確に分与されなければならない薬物を収容している場合に特に重大である。
また、微粉化の質は、粉末の排出適用量が粉末の固まりを含まないことを確実にする上で同様に重要である。このような固まりは、粉末が肺の中で適正に拡散するの妨げ、結果として製品の有効性を低下させることとなる。
一般に、粉末吸入器は、粉末を満たされ、吸入器が駆動された時に圧縮空気の流れによって又は使用者の吸込みにより生じる空気の流れによって空にされる計量室を包含する。このような装置の一例が特に文献ＷＯ９３／１８８１２に開示され、図１〜３に部分的に示されている。図１〜３は、分与装置の口３０へ延びる排出路２０を有する計量室１０の縦断面図、横断面図及び水平断面図をそれぞれ示している。計量室１０は物質供給源（図示しない）から物質を満たされ、装置が作動中の時、図１〜３において矢印で概略的に示した空気の流れは、前記排出路２０に沿って通り計量室１０を空にするとともに物質の適用量を分与装置の口３０にもたらし、ここから使用者に分与される。
良好な適用量の再現性を得るために、計量室を各使用後に完全に再充填し、そしてまた装置が駆動される度毎に完全に空にすることが必要である。計量室が完全に空になっていない場合には、排出される適用量の容量は規定の容量にもはや一致せず、計量室内に残っている物質は、良好な適用量の再現性を妨げる粉末閉塞区域を形成する。このような装置では、適用量の粉末の排出すなわち計量室を空にすることは、遂行するのが非常に難しい作業であり、これは多数の要因、すなわち、
計量室の形状及び寸法、従って分与される薬物の量、
計量室の形状とはしばしば一致していない排出ダクトの形状；従って特に図２に示されているように、計量室１０が一般に排出路２０の断面積よりも大きい断面積であること、
適正な空気速度を保証するのに必要な排出ダクトの寸法、及び
空気源及び排出ダクトの寸法に依る空気流の状態
のような要因に依存する。
公知の装置では、図１〜３に示されているように、排出ダクト２０は全体的に円筒状であり、空気流はダクトの形状に適合する。こうして、空気流が粉末を満たされた計量室１０内に入り込む時、空気流は全体的に計量室の入口と出口の間で略直線形の軌道に追従する。このような状況のもとでは、特に計量室が大容積の場合には、空気の流れは最初に粉末を通る“トンネルを掘る”、すなわち計量室１０の入口から出口へ直接に延びる図３の破線で示す通路を形成し、この通路は計量室を通る排出路２０の延長部に実質的に一致する。こうして、計量室内に収容された粉末の一部が排出されるだけである。その後、第２段階において、計量室が大き過ぎる場合には、空気流は前記“トンネル”のまわりに位置した粉末を携行する。
この装置は比較的小さい計量室に関しては有効であることがわかっているが、大適用量を給送する場合には可成りの欠点を有する。このような状況のもとでは、計量室の側部区域すなわちその壁の近傍の区域にある粉末は、排出されずに前記室内で閉塞し、適用量の再現性の問題を生じさせている。
結果として、このような先行技術において計量室の容積を増加すると、排出路そして空気流源を相応して適応させることが必要であり、このような装置の製造コストを相当増加させることとなる。
文献ＷＯ９５／２８９８０に開示されている他の公知の装置では、計量室は、排出路内へ突出するインサートによって部分的に画定されている。この計量室はまた、空にするのが難しい側部区域を含んでいる。さらに、壁を通って排出路内へ突入するインサートの存在のために、適用量の再現性を保証し得ない粉末の残存の問題がインサートの下流側部分で起こり得る。
本発明の目的は、適用量の再現性を完全に保証するために計量室を容易に空にする装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、適用量の粉末が完全に微粉化されて排出されるようにした、計量室を容易に空にする装置を提供することにある。
文献ＵＳ−１，７３２，５６６及びＵＳ−３，５２２，６５９は、空にするのを容易にするために空気流の形態を変更する流れ手段を包含する装置を開示している。この手段は、計量室の寸法を変更するのに前記流れ手段を変更することを必要とするような方法で、計量室内に配置されている。
従って、本発明の他の目的は、分与装置の他の部分を変更する必要なしに計量室の容積を変更できるようにした、計量室を容易に空にする装置を提供することにある。
本発明の更なる目的は、分与装置の製造コストを増加することなしに、計量室の容積とは無関係に良好な適用量の再現性を保証できるようにした、計量室を容易に空にする装置を提供することにある。
従って、本発明は、粉末吸入器の計量室を容易に空にする装置であって、前記吸入器が前記計量室を貫通する排出路と、吸入器の駆動時に前記排出路に沿って通って前記計量室を空にする空気流を給送する手段とを包含し、前記装置が前記計量室を完全に空にするように空気流を形成する流れ手段を包含している装置において、前記流れ手段が前記空気流の流れ方向において前記計量室の外側且つ上流側で排出路内に配置されていることを特徴とする装置を提供している。
特に、前記計量室は、少なくとも１つの側部区域を形成し前記排出路の断面積よりも大きい断面積の少なくとも１つの部分を包含し、前記流れ手段は、前記少なくとも１つの側部区域を含む前記計量室を完全に空にするように空気流の少なくとも一部を前記計量室の前記少なくとも１つの側部区域へ指向するようになっている。
こうして、本発明は、空気流が計量室内へ入り込む際に空気流の形態を変化させ、特に、計量室の断面積と排出路の断面積との間の関係にかかわりなく、空気流の少なくとも一部が前記側部区域に向けて指向されて適用量を完全に排出するようになっている。従って、吸入器の他の部分を変更することなしに多種の容積及び形状の計量室を使用する吸入器を作ることが可能となり、大きな経済的利点である。また、適用量の再現性が多種の吸入器のすべてにおいて完全に保証されるのである。
本発明の好適な実施例では、前記流れ手段は、前記排出路内に固定配置されたインサートを包含する。インサートは計量室の容積とは無関係であるため、計量室をその容積にかかわりなく空にすることを保証している。特に、計量室の容積の変更はインサートの変更を必要としていない。
第１変形例では、前記インサートは中実の中央コアを包含し、空気流は前記中央コアの外面上を流れる。
第２変形例では、前記インサートはその長手方向中央軸線に沿う軸線方向開口を有し、空気流の一部は前記軸線方向開口を通って流れ、残部が前記中央コアの外面に沿って流れる。
こうして、インサートは同じ空気流速を維持しながら、計量室内に収容された粉末と空気流との接触面積を増加させている。
好適には、前記インサートは、排出路内に嵌合されることにより固定保持されるように寸法付けられている。従って、吸入器の製造時、本発明のインサートを係合させることで十分である。一般に、インサートは、計量室の上流側で排出路内へ挿入される安価で小さいプラスチック又は金属部品である。排出路内にインサートを固定するのに付加の工程が必要とされることはなく、このような工程は製造コストを増加させ得るものである。
本発明の好適な実施例では、排出路は円形又は長円形断面であり、前記インサートは多角形断面である。
本発明の他の好適な実施例では、排出路は多角形断面であり、前記インサートは円形又は長円形断面である。
本発明の好適な実施例では、前記インサートは、前記中央コアの外面に沿って略軸線方向に延びる少なくとも１つのリブをさらに包含する。
有益的には、排出路は略円形断面であり、インサートの中央コアは前記排出路の断面よりも小さい略円形断面であり、前記インサートは前記中央コアの外面に沿って略軸線方向に延びる複数のリブを包含し、前記リブを通るインサートの外径は前記排出路の内径と略同一で、インサートが前記リブを介して動かなくなることにより前記排出路内に保持される。
有益的には、インサートは、中央コアのまわりに規則的に分配された少なくとも３つのリブを包含していて、中央コアが前記排出路の中間で心出しされる。
好適には、インサートは、前記インサートのまわりで対として直径方向に対向する４つのリブを包含する。
第１の変形例では、前記少なくとも１つのリブは中央コア上で排出路の長手方向軸線に平行に軸線方向に延びている。
第２の変形例では、前記少なくとも１つのリブは中央コア上で排出路の長手方向軸線のまわりに捩るようにして軸線方向に延びていて、インサートが計量室内に空気乱流を生起する。
好適には、インサートの前記中央コアの下流側端部の断面は前記中央コアの上流側端部の断面よりも大きくなっていて、円錐形流路に沿って計量室内へ入る空気の流れを生起する。
任意として、前記流れ手段は排出路の内壁に沿って螺旋状に延びる少なくとも１つの溝又はリブを包含する。この変形例では、排出路内に形成した螺旋状プロフィールが計量室内に空気の乱流を生起し、インサートは任意に省くことができる。
さらに他の有益な実施例では、前記計量室は排出路内に固定配置された計量要素により部分的に画定され、前記計量要素は前記空気流の流れ方向において前記流れ手段より下流側に配置されている。
好適には、前記計量要素は、前記計量要素の全周にわたって空気流が流れるように排出路の壁から離れて配置されている。従って、前記計量要素のいかなる部分にも粉末が残留することはあり得ない。
有益的には、前記計量要素は空気流の流れ方向においてその下流側端部の尖端で終端する。
好適には、前記計量要素は前記流れ手段に固定されている。
有益的には、前記流れ手段は固定部材に固定されたインサートの形状で実施され、インサートは前記排出路の壁から離れて前記排出路内へ突出するようにして、前記固定部材が排出路と一致して軸線方向に固定され、空気流が前記インサートの全周にわたって流れる。インサートは上述した形状のいずれを有していてよく、特に、前記インサートは矩形断面であり、前記計量要素は円形断面である。こうして、空気流の形態がインサートによって変更され、前記変更された空気流はインサートの形状のために乱流を備えていて、計量室を完全に空にする。空気流が計量要素の全周を流れるため、また計量要素が尖端で終端するため、全適用量が完全に微粉化されることが保証されるのである。
好適には、前記計量要素、前記インサート及び前記固定部材は単品として作られている。この実施は、計量要素を加えたインサートを包含する装置の設置を容易にし、それにより製造及び組立コストを低減させている。また、計量室を変えるためには、装置の他の部分を全く変えることなしに、計量要素を変えることで十分であり、このこともコストを制限している。
有益的には、前記計量要素は計量室の容積を限定するカップのような区域を包含する。従って、計量室の容積を変えるためには、計量要素の前記区域を変えることで十分であり、これは非常に簡単に低コストで行える。
有益的には、前記空気流は、分与器の駆動中に作動される予圧ポンプ装置によって分与器内に生起される圧縮空気の流れである。
他の特徴及び利点は添付図面を参照して非限定的な説明として与えられた下記詳細説明から明らかとなる。
図１は、従来の吸入器の計量室及び排出路の概略縦断面図である。
図２は、図１の装置の横断面図である。
図３は、図１の装置の水平断面図である。
図４は、本発明の第１実施例を構成するインサートを組込んだ図１と同様の縦断面図である。
図５は、図２と同様の横断面図である。
図６ａは、本発明の有益な実施例におけるインサートの概略縦断面図である。
図６ｂは、図６ａのインサートの上流側端部の概略横断面図である。
図６ｃは、図６ａのインサートの下流側端部の概略横断面図である。
図７は、本発明の変形例を構成するインサートを組込んだ図５と同様の縦断面図である。
図８は、本発明の他の変形例のインサートを組込んだ図７と同様の縦断面図である。
図９は、本発明の他の有益な実施例を構成するインサートの概略斜視図である。
図１０は、図９のインサートを包含する吸入器の一部の概略図である。
図１１は、本発明の他の実施例を構成する装置を組込んだ図１０と同様の概略図である。
図１２ａ及び１２ｂは、それぞれ図１１の装置のインサート及び計量要素の概略横断面図である。
図１０に関し、粉末吸入器のような分与装置は、充填機構（図示しない）を介して供給源４０から物質を満たされるように設計されている。計量室１０はこれを貫通する排出路２０を有し、この排出路は一方向には吸入器の分与口３０に向かい、他方向には空気流源（図示しない）に向かって延びている。図４にも示されているように、本発明は、矢印で概略的に示す空気の流れ方向において計量室１０より上流側でインサート１００のような流れ手段を排出路２０内に配置するように設けており、この流れ手段は、分与装置が駆動された時に計量室１０を空にするのを改善するように設計されている。好適には前記排出路２０内に嵌合することにより固定されるインサート１００は、空気流が計量室１０内へ入り込む際に空気流の形態特にその形状を変化するように、そして前記空気流が前記計量室１０を貫通する排出ダクト２０の一部の外側にある計量室１０の側部区域１１に向かって指向されるような態様で変化するように設計されている。特に図４，５，７及び８に示されているように、計量室１０の横断面は一般に排出路２０の横断面よりも大きい面積であり、その結果前記側部区域１１は計量室の近傍に位置する計量室１０の部分である。インサート１００はまた、必要な場合には、計量室１０内へ入り込む際に乱流又は渦流が分与量の粉末を微粉化する働きをするように、空気流に乱流又は渦流を生起することを可能にしている。
本発明によると、インサート１００は、好適には前記計量室１０の入口まで延びる中央コア１１０を包含する。本発明の好適な実施例では、排出路及びインサート１００の中央コア１１０は共に略円形断面であり、中央コアの断面は前記排出路２０の断面よりもわずかに小さい。このように、インサート１００は全体的に略円筒形状である。好適には、インサート１００はまた、インサート１００の前記中央コア１１０の外面１１１に沿って略軸線方向に延びる少なくとも１つのリブ１１５を包含する。有益的には、インサートは前記中央コア１１０のまわりに分配された少なくとも３つのリブ１１５を包含し、前記リブは、リブ１１５を通るインサート１００の外径が前記排出路２０の内径と略同じ又はこれよりもほんの少し大きく、これにより前記リブ１１５を介して不動にすることによる排出路２０内でのインサート１００の固定を可能にするように作られている。図４及び５に関し、インサート１００はインサートの長手方向軸線に平行に延びる４つの同一のリブ１１５を有する。これらのリブ１１５は中央コア１１０のまわりで対として直径方向に対向しているので、前記中央コア１１０は前記排出路２０の中間で心出しされている。この例では、中央コア１１０は中実であるので、空気流源から来る空気の流れは多数のリブ１１５の間でインサート１００の中央コア１１０の外面１１１上を流れる。こうして、インサート１００に接触する前には略円筒形であった、すなわち排出路２０の形状に一致していた空気流の形状は、インサート１００によって変更されるので、空気流が計量室１０内へ開放する時には、空気流は、その作用部分が計量室１０の壁に接近していて前記計量室１０の出口に向かって直接に指向されないように実質的に中空管の形状である。
図６ａ，６ｂ及び６ｃに示す有益な実施例では、全体的に円筒形状のインサート１００は、空気流の流れ方向におけるその上流側端部１１０ｂの断面積がその下流側端部１１０ａの断面積よりも小さくなっている中央コア１１０を包含する。こうして、インサート１００の中央コア１１０の外面１１１に沿って流れる空気流は、略切頭円錐形の外側に広がった空気流形状で計量室１０に入り込み、前記空気流は計量室に入り込む際に計量室１０の側部区域１１に向かってさらに強く指向されるようになる。
他の有益な変形例が図９に示されている。前記と同様に、全体的に円筒形状のインサート１００は中央コア１１０と、その外面１１１に沿って延びる４つのリブ１１５とを包含する。この変形例では、前記リブ１１５は、インサートの中央コア１１０の長手方向軸線のまわりで捩れるようにして中央コア１１０の前記外面１１１上を延びており、この長手方向軸線は排出路２０の長手方向軸線に一致する。こうして、リブ１１５の間で中央コア１１０の前記外面１１１に沿って流れる空気流は、渦運動を伴って計量室内に入り込み、これにより計量室をより完全に空にする。これは、図１０の全体図に概略的に示したインサート１００の変形例である。
図７及び８に関し、前記インサート１００の他の変形例が概略的に示されている。ここでは、前記中央コア１１０はリブ１１５を有していない。この場合、排出路２０が円形形状であれば、インサートの断面は多角形、好適には正方形又は六角形とすることができるので、インサートはその角を介して前記排出路２０内で動かなくすることができる。前記と同様に、空気流は前記中央コア１１０の外面１１１に沿って流れる。図８に示すように、前記中央コア１１０はその中央長手方向軸線に沿って延びる軸線方向開口１１２を包含していてもよく、その結果、前記インサート１００に到達した空気流は、前記軸線方向開口１１２を通って軸線方向に流れる部分と、前記中央コア１１０の外面１１１を上を流れる部分とに分かれる。図７及び８に示されているように、排出路２０が円形断面で、インサート１００が矩形断面の中央コアを有している場合、計量室１０の形状の関数として、全体的に矩形形状の前記中央コアの４つの面上で空気流の分配を変化させることが可能である。こうして、計量室１０が幅広であるよりも深いものである場合（図７）、インサート１００の長い側部を水平に延ばし、空気流の大部分を計量室１０の頂部壁及び底部壁に向って送る利点がある。対照的に、計量室が深いものであるよりも幅広である場合（図８）、有益的に、矩形の平行六面体１１０の長い側面は空気流の大部分を計量室１０の側壁に向かって送るように垂直に配置される。当然、インサート１００の断面に関する他の多角形形状が、所望の結果を得る、すなわち吸入装置が駆動された時に放出される空気流により計量室１０を完全に空にするために予測し得る。
インサートの多数の実施例を略円形の断面の排出路に関して説明したが、これらは楕円形又は長円形の断面の排出路にも同様に適用できる。同様に、多角形断面（特に矩形又は正方形の断面）の排出路は、本発明の上記実施例によるいずれのインサートも受け入れることができる。また、図７及び８に示す実施例に関し、排出路２０及びインサート１００の断面のそれぞれの形状は相互に変えることができ、すなわち、排出路２０が断面を矩形とすることができ、この場合には、インサート１００は有益的には円形又は楕円形の断面の中央コア１１０を有する。
任意として、１つ又はそれ以上の溝又はリブを排出路の外面に沿って螺旋状に延在させるように設けることができる。この場合には、空気流の一部は前記溝又はリブに沿って流れるので、計量室内には旋回空気流が生起される。これは、インサートを省くことができるようにすることが可能である。
図１１，１２ａ及び１２ｂに示されているような本発明の他の好適な実施例では、計量室１０は計量要素２００により、特に前記計量室の容積を限定する区域によって部分的に画定されている。区域２１０は図１１及び１２ｂに示されているようにカップ形状に作ることができるが、例えば供給源４０から供給された量の粉末を受ける単なる平坦部の形状のように、形状を任意とすることも同様に可能である。本発明によると、前記計量要素２００は前記インサート１００より下流側で排出路２０内に固定される。計量要素２００は好適には前記排出路の壁から離れて排出路２０内に固定され、その結果空気流は排出路の全周にわたって流れる。こうして、前記計量要素２００の一部に対して粉末の付着が起こることがないので、空気流は全ての粉末を排出する。この更なる改善として、計量要素２００の下流側端部２２０は有益的には尖端で終わる。
好適には、図１１に示されているように、計量要素２００はインサート１００に固定され、このインサート自体は有益的には固定部材３００に固定される。この固定部材３００は例えば嵌合又は係留により排出路２０の軸部２０ｂに固定される。こうして、インサート１００と計量要素２００は排出路２０内へ軸線方向に突出する。また、インサート１００は好適には排出路２０の壁から離れて配置され、その結果空気流はインサート１００の全周のまわりを流れる。本発明の有益な実施例では、固定部材３００、インサート１００及び計量要素２００は好適にはプラスチック材料で単品として作られている。このように、本発明の装置の製造及び組立は非常に簡単にでき、従って非常に低コストであり、例えば容積のような計量室の変更は、前記計量要素２００だけを変更することで非常に容易に実施できる。
好適には、図１２ａ及び１２ｂに示されているように、インサート１００の断面は略矩形であるのに対し、計量要素２００の断面は略円形である。こうして、インサート１００は空気流の形態を変化させ、従ってインサートと計量要素２００との遷移が乱流の生成を促進し、粉末の全量が微細化形状で放出されることが保証される。
本発明の多数の実施例に関して上述した多数の特徴は、本発明の範囲を逸脱することなしに、いかなる方法においても互いに組合わせることが当然にできるものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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