(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ、配向したポリオレフィンに基づくフィルム、及び
ｂ、アクリレ−ト分散液（ｂ．１）６５−９４．５重量％、
軟化点５０−１００℃の炭化水素樹脂に基づく樹脂分散液（ｂ．２）５−２８重
量％、アルコキシル化アルキルフェノ−ル（ｂ．３）０.５〜６重量％、及び
適当な架橋剤（ｂ．４）０−１重量％、
を含んでなる混合物から製造した、適用量１０−４５ｇ／ｍ2の接着剤層、
を有する無溶媒接着テ−プを接着包装テ−プとして使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ポリオレフィンに基づくフィルムを有する無溶媒接着テ−プ及びアクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物、並びにその接着包装テ−プとしての使用法に関する。
【０００２】
ポリオレフィンに基づく、特に２軸配向ポリプロピレンに基づくフィルムを有し、またアクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物を有する溶媒を含む接着テ−プは、公知であり、そして接着包装テ−プの製造業者から提供されている。しかしながら通常の市販の接着テ−プ、特に溶媒を含む適当な樹脂と混合した天然ゴム組成物に基づく接着剤組成物を有する接着包装テ−プと比べて、並びに合成ゴム及び樹脂に基づくホットメルト接着剤組成物を有する接着包装テ−プと比べて、アクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物を有する接着テ−プはその紙、特に再製紙に対する接触性（ｔａｃｔｉｌｉｔｙ）において著しく劣っている。厚紙包装箱の製造における再製紙の割合が増加している現在では、アクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物を有する公知の接着テ−プで満足裏に密閉できない厚紙包装箱の利用が増えている。アクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物を有する通常の接着テ−プ、特に接着包装テ−プの、再製紙から作られた厚紙箱の密閉及び厚紙包装に対する使用は、密閉から数分後に再び開いてしまうように密閉された包装がもたらされる。普通ではすべてではないが、比較的少割合の密閉された厚紙箱が開いてしまい、かくして今日では普通自動化されている運搬及び包装ラインを中断し、特別な作業をする必要が生じる。
【０００３】
アクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物を有する接着テ−プの失敗の原因は、接着剤組成物の、再製紙から作られた厚紙箱の表面への不適切な接触性である。厚紙箱のトップ・フラップ（ｔｏｐ−ｆｌａｐ）張力が十分大きい場合、厚紙箱に充填した物質の充填圧又は密閉に逆らって働く包装材料の張力のため、接着テ−プは厚紙の表面から剥がれ、厚紙箱が開いてしまう。
【０００４】
それゆえに厚紙箱を密閉するための接着包装テ−プばかりでなく、他の接着テ−プ例えば紐状テ−プに対して、アクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物の改良された接触性が必要である。
【０００５】
粘着性を改善するための公知の手段は、アクリレ−ト分散液への樹脂の添加である。樹脂は適当な溶媒例えばトルエン中樹脂溶液として又は他に水性樹脂分散液として添加できる。しかしながら樹脂溶液の添加は、無溶媒接着テ−プが開発の目的であるならば不適当である。可能な樹脂分散液に関する総説は、例えばドナタス・サタス（Ｄｏｎａｔａｓ  Ｓａｔａｓ）編、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド・リインホルド（Ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  Ｒｅｉｎｈｏｌｄ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）社］、第２版、５４５−５６６ペ−ジのＡ．Ｚ．カシ−（Ｃａｓｅｙ）著「樹脂分散液」に記述されている。アクリレ−ト分散液の樹脂分散液との混合の結果は、ドナタス・サタス編、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド・リインホルド社］、第２版、４５７−４９３ペ−ジのＡ．ゼトル（Ｚｅｔｔｌ）著「アクリレ−ト分散液の改変」に記述されている。
【０００６】
張力が良好な包装の保証と容易な巻き解き性を持つ紙への改良された接触性を兼ね備えた接着テ−プを製造するためであるならば、樹脂のアクリレ−ト分散液だけへの添加は不適当である。天然樹脂例えばロジン又は改変ロジンに基づく樹脂分散液の添加は、樹脂の添加量が十分である場合、明らかに接触性を僅かに改善する。しかしながら同時に接着剤組成物の接着力は、接着テ−プが包装用の接着テ−プとして最早適当でなくなる程度まで減少する。不十分な接着力の接着テ−プの使用は、密閉した厚紙箱が数日後に再び開いてしまう状態をもたらす。厚紙箱が少なくとも１５日間密閉されている時に包装の安全性が適当になる。一般には４週間以上が望ましい。
【０００７】
ハ−キュレス（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ）ＢＶ社は、アクリレ−ト分散液［アクロナル（Ａｃｒｏｎａｌ）８５Ｄ，ＢＡＳＦ］、炭化水素樹脂［タコリン（Ｔａｃｏｌｙｎ）４１７７］に基づく樹脂分散液３３重量％及びイソシアネ−ト含有架橋剤［バソナト（Ｂａｓｏｎａｔ）ＦＤＳ３４２５Ｘ，ＢＡＳＦ］約４重量％（水性分散液の混合物基準で２％）の混合物を提案している（タコリン４１７７及びタコリン１５３樹脂分散液、高温用のＷＢＰＳＡ工業用テ−プに使用、この製品の情報は１９９５年１月６日のハ−キュレスＢＶ１−４ペ−ジを参照）。これは改良された熱安定性、改良された接着力及び改良されたスチ−ルへの粘着性を達成している。しかしながらこの組成物の、２軸配向したポリプロピレンのフィルムへの固定は不適当である。更に提案された接着剤組成物を用いた場合十分静かな且つ容易な巻き解き性は得られず、そしてイソシアネ−ト含有架橋剤の使用は、バソナトＦＤＳ３４２５Ｘが独国の法律では有害物質として分類され、吸入及び皮膚接触の結果としての刺激及び吸入による健康阻害に帰結するが故に、作業場の安全性に対する経費の増加をもたらす（ＢＡＳＦの１９９４年７月２０日付の９１／１５５／ＥＥＣによる安全デ−タシ−ト、バソナトＦＤＳ３４２５）。それゆえに提案される手段は再製紙に対する改良された接触性を、静かな且つ容易な巻き解き性及び更に組成物の十分な固定と共に兼ね備えている接着テ−プを製造するのに不適当である。
【０００８】
本発明の目的は、ポリオレフィンに基づくフィルム及びアクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物を有する通常の、市販品接着テ−プとの関連において、著しく改良された紙及び厚紙、特に再製紙及び厚紙から作られたものに対する接触性を持つ、ポリオレフィンに基づくフィルム及びアクリレ−ト分散液に基づく接着剤組成物を有する接着テ−プを提供することである。更に本新規な接着テ−プは、静かな且つ容易な巻き解き性及び接着剤組成物と支持フィルムの間の十分良好な結合を示す。更に、本新規な接着テ−プは、通常の市販の厚紙包装に対する接着包装テ−プとして適当である。
【０００９】
この目的は、
ａ、配向したポリオレフィンに基づくフィルム、及び
ｂ、アクリレ−ト分散液（ｂ．１）６５−９４．５重量％、
軟化点５０−１００℃の炭化水素樹脂に基づく樹脂分散液（ｂ．２）５−２８重量％、アルコキシル化アルキルフェノ−ル（ｂ．３）０.５〜６重量％、及び
適当な架橋剤（ｂ．４）０−１重量％、
を含んでなる混合物から製造した、適用量１０−４５ｇ／ｍ２の接着剤層、
から少なくともなる接着テ−プによって達成される。
【００１０】
配向したポリオレフィンに基づくフィルムの使用は、長い間知られており、従来の技術の一部であった。ポリプロピレンに基づく単軸及び２軸配向したフィルムは接着包装テ−プ、紐状テ−プ、及び他の接着テ−プに対して多量に使用されている。更に配向したポリプロピレン又は配向したエチレン単位及び／又はプロピレン単位を含む配向した共重合体に基づくフィルムは公知である。種々の重合体の混合物も、フィルムの製造に使用できる。
【００１１】
単軸配向したポリプロピレンは、その長さ（機械）方向における高い引き裂き強度及び低い伸張が特徴であり、例えば紐状テ−プの製造に使用される。フィルムの厚さは好ましくは２５−２００ミクロン、特に４０−１３０ミクロンである。単軸配向したポリプロピレンのフィルムは新規な接着テ−プの製造に特に適当である。新規な接着テ−プの製造に特に好適なものは、長さ方向が１：４−１：９、好ましくは１：４．８−１：６の延伸比及び横方向が１：４−１：９、好ましくは１：４．８−１：８．５の延伸比を有するポリプロピレンに基づく２軸配向したフィルムである。ＡＳＴＭ  Ｄ８８２に従い、１０％伸張で測定した長さ方向で達成される弾性率は、普通１０００−４０００、好ましくは１５００−３０００Ｎ／ｍｍ２である。横方向で達成される弾性率は、同様に普通１０００−４０００、好ましくは１５００−３０００Ｎ／ｍｍ２である。
【００１２】
２軸配向したフィルムの厚さは、特に１５−１００ミクロン、好ましくは２０−５０ミクロンである。
【００１３】
ポリプロピレンに基づく２軸配向したフィルムは、ブロ−フィルム押し出しによって製造できる。この場合、配向はフィルム平面のすべての方向で同時に起こり、普通長さ方向及び横方向において同様の機械的性質が得られる。言及できる例は、ＩＣＩの２軸配向したフィルム、プロパフィルム（Ｐｒｏｐａｆｉｌｍ）ＭＧ２０，ＭＧ２５，ＭＧ３０及びＭＧ３５，並びにプロパフィルムＯＭ１５，ＯＭ２０及びＯＭ３０である。本質的に、ブロ−フィルム押し出しによるフイルムの製造は、特に長さ方向の適当な性質を確立するために、長さ方向において押し出されたフィルムに対して行われる更なる配向工程を補充してもよい。
【００１４】
しかしながら２軸配向したフィルムは、通常の平板フィルムの装置を用いても製造される。この場合、配向は普通最初に長さ方向に、ついで横方向に行われる。この工程を用いることにより、長さ及び横方向において異なる性質を確立することができる。長さ方向における延伸比は特に１：４．５−１：６（好ましくは１：４．８−１：５．６）、横方向のそれは１：７−１：９である。言及できる例は、モ−ビル（Ｍｏｂｉｌ）２軸配向フィルム、バコ−ル（ＢＡＣＯＲ）ＯＰＰフィルム３５ＭＢ２５０及びパオ・ヤン・ツアエ・イ−（Ｐａｏ  Ｙａｎ  Ｔｓａｅ  Ｙｉｈ）社（台湾）のパオ・ヤンＢＯＰＰ３５ミクロンである。また最初に長さ方向に、ついで横方向に、最後に再び長さ方向に延伸した２軸延伸したフィルムも本質的に公知である。
【００１５】
単軸配向したフィルムは、多層の単軸配向したフィルムを製造することも本質的に可能であるけれど、主には単層である。公知のフィルムは主に１、２又は３層であるが、それより多層も可能である。種々の層の厚さ及び組成は必ずしも同一ではないが、所望の性質パタ−ンが得られるように選択される。
【００１６】
２軸配向したフィルムは、単層及び多層形で製造される。多層フィルムの時、この場合にも種々の層の厚さ及び組成は同一であってよいが、異なる厚さ及び組成のものも知られる。
【００１７】
新規な接着テ−プに対しては、単層２軸配向フィルム、並びに接着テ−プの製造過程又は使用過程における層の剥離は欠点であるから、層間の結合が十分しっかりしているポリプロピレンに基づく多層２軸配向フィルムが好適である。
【００１８】
フィルムの表面は、公知の技術で処理できる。コロナ処理及び／又は火炎予備処理による表面処理は好適である。表面処理技術の総説は、例えばＡ．クルセ（Ｋｒｕｓｅ）、Ｇ．クリュ−ガ−（Ｋｒｕｇｅｒ）、Ａ．バ−ルマン（Ｂａａｌｍａｎｎ）及びＯ．Ｄ．ヘネマン（Ｈｅｎｎｅｍａｎｎ）、Ｊ．アドヘション・サイ・テクノル（Ａｄｈｅｓｉｏｎ  Ｓｃｉ．  Ｔｅｃｈｎｏｌ．）、９（１２）、１６１１−１６２１（１９９５）の「接着剤結合に対するプラスチックの表面処理」に見られる。
【００１９】
新規な接着テ−プに対する２軸配向フィルムは、接着剤組成物をフィルムへ十分固定させるために、好ましくはコロナ及び／又は火炎予備処理を施す。この場合に得られる表面張力は、特に３５−４７、好ましくは３８−４５ｍＮ／ｍである。
【００２０】
塗布操作後、フィルムの塗布してない面を好ましくは表面処理に供する。通常の市販試験インキを用いて測定して、好ましくは３０−４５、特に好ましくは３５−４０ｍＮ／ｍの表面張力を達成するコロナ予備処理が好適に行われる。接着剤層の適用量は、特に１０−４５ｇ／ｍ２である。好適な具体例では、２０−３５ｇ／ｍ２の量が適用される。
【００２１】
厚紙箱は公知であり、接着テ−プの接着剤組成物及びラベルの双方に対して多量に使用される。アクリレ−ト分散液は普通適当な単量体の重合により水性媒体中で製造される。この製造は、バッチ式で、或いは１つ又はそれ以上の成分を重合中に秤入して行うことができる。バッチ式の場合には、必要なすべての成分を同時に仕込む。
【００２２】
アクリレ−ト分散液及び相当する接着剤組成物の性質は、主に単量体の選択により及び得られる分子量により決定される。最も重要な単量体は、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル及びアクリル酸である。適当な単量体の形成するブロックは、ドナタス・サタス編、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド・リインホルド社］、第２版、３９６−４５６ペ−ジのＡ．「アクリル接着剤」に記述されている。
【００２３】
新規なアクリレ−ト分散液は、特に
アクリル酸単位０−１０％、
アクリル酸ｎ−ブチル単位０−１００％、
アクリル酸２−エチルヘキシル単位０−１００％、
を含む。
【００２４】
好適な具体例においては、アクリル酸単位０．５−３％及びアクリル酸ｎ−ブチル単位９９．５−９０％、特に好ましくは９９．５−９６％を含有するアクリレ−ト分散液が使用される。新規なアクリレ−ト分散液の他の例は、アクリル酸２−エチルヘキシル単位８０−９０％及びアクリル酸ｎ−ブチル単位１０−２０％を含有するアクリレ−ト分散液である。
【００２５】
アクリレ−ト分散液は、例えばガラス転移温度及び架橋度が制御できる更なる単量体を含んでいてもよい。その例はアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸メチルエチル、無水マレイン酸、アクリルアミド、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−オクチル、及び対応するメタクリレ−トである。アクリレ−ト分散液は通常これらの追加的単量体を０−１０％含有する。この時只１つの単量体単位又はこれらの混合物が使用される。得られるガラス転移温度は、用いる単量体に依存する。新規な接着剤組成物に対して使用されるアクリレ−ト分散液は、乾燥状態において、特に−８０−−１５℃、好ましくは−７５−−２５℃、特に好ましくは−３５−−５５℃のガラス転移温度を有する。
【００２６】
アクリレ−ト分散液の固体含量は、特に３０−７０、好ましくは４５−６０％である。
【００２７】
水性樹脂分散液、即ち樹脂の水性分散液は公知である。その製造法及び性質は、ドナタス・サタス編、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド・リインホルド社］、第２版、５４５−５６６ペ−ジのＡ．Ｚ．カシ−著「樹脂分散液」に記述されている。
【００２８】
炭化水素樹脂及び改変炭化水素樹脂の樹脂分散液も同様に公知であり、例えばハ−キュレスＢＶから商品名タコリン（例えばタコリン４１７７）として販売されている。
【００２９】
新規な接着テ−プに対して使用される樹脂分散液は、軟化点５０−１００℃を有する炭化水素樹脂及び改変炭化水素樹脂に基づく。接着剤組成物は特に樹脂分散液を５−２８、好ましくは６−２０重量％含む。更に好適な具体例においては、軟化点６５−９０℃を有する炭化水素樹脂に基づく樹脂分散液が使用される。
【００３０】
本発明によれば、異なる炭化水素樹脂の混合物、並びに新規な樹脂分散液の特徴的な性質のパタ−ンがその性質に致命的なように変えられないならば、新規な炭化水素樹脂と他の公知の樹脂の混合物に基づく樹脂分散液も使用される。可能な例は、炭化水素樹脂と少量のロジン又は改変ロジン、或いはフェノ−ル樹脂、他の天然樹脂、樹脂エステル又は樹脂酸との混合物である。
【００３１】
更に本発明によれば、炭化水素樹脂に基づく異なる樹脂分散液の混合物及び炭化水素樹脂に基づく樹脂分散液と他の公知の樹脂例えばロジン又は改変ロジン、或いはフェノ−ル樹脂、他の天然樹脂、樹脂エステル又は樹脂酸に基づく樹脂分散液との混合物も使用できる。
【００３２】
アルコキシル化アルキルフェノ−ルは公知であり、例えば米国特許第４２７７３８７号及びヨ−ロッパ特許第６５７１号に記述されている。アルコキシル化アルキルフェノ−ルの可塑剤としての使用は、中でもドナタス・サタス編、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド・リインホルド社］、第２版、４７１ペ−ジのＡ．ゼトル著「アクリレ−ト分散液の改変」に記述されている。
【００３３】
アルコキシル化アルキルフェノ−ルの性質は、アルキル基により、主にポリグリコ−ルエ−テル鎖の構造により決定される。製造工程ではエチレンオキシド及びプロピレンオキシドの両方が使用できる。ある好適な具体例においては、プロポキシル化アルキルフェノ−ルが使用される。水に不溶なアルコキシル化アルキルフェノ−ルは好適である。また１００℃、好ましくは１３０℃以上、特に好ましくは２００℃以上の沸点を有するアルコキシル化アルキルフェノ−ルは好適である。
【００３４】
新規な接着剤組成物は、アルコキシル化アルキルフェノ−ルを０．５−６重量％含む。好適な具体例では、１３０℃以上の沸点を有するアルコキシル化アルキルフェノ−ル０．５−６重量％が使用される。特に好適な具体例では、１３０℃以上の沸点を有するアルコキシル化アルキルフェノ−ル、好ましくはプロポキシル化アルキルフェノ−ル１−４重量％が使用される。他の好適な具体例では、２００℃以上の沸点を有するプロポキシル化アルキルフェノ−ルが使用される。
【００３５】
アクリレ−ト分散液に対する架橋剤は、本質的に公知であり、例えばドナタス・サタス編、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド・リインホルド社］、第２版、４１１−４１９ペ−ジの「アクリル接着剤」に記述されている。
【００３６】
イソシアネ−トに基づく架橋剤は本質的に公知であるが、その限られたポットライフのために及び作業場の安全性の観点から経費の増大のために好適でない。イソシアネ−トに基づく架橋剤の１つの例はバソナトＦＤＳ３４２５Ｘ（ＢＡＳＦ）である。
【００３７】
イソシアネ−トを含まない架橋剤は好適である。多官能性金属塩に基づく架橋剤は好適である。これらは本質的に公知であり、例えば米国特許第３７４０３６６号（１９７３）、米国特許第３９００６１０号（１９７５）、米国特許第３７７０７８０号（１９７３）、及び米国特許第３７９０５５３号（１９７４）に記述されている。特に好適な架橋剤はカルボキシル基と共有及び／又は錯体型結合を形成しうる亜鉛錯体に基づくものである。
【００３８】
新規な接着テ−プの接着剤組成物は、適当な架橋剤を０−１重量％含む。好適な具体例はイソシアネ−トを含まない架橋剤０．１−１重量％、特に好適な具体例は亜鉛錯体に基づくイソシアネ−トを含まない架橋剤０．２−０．６重量％を使用する。
【００３９】
適当な架橋剤の量は、新規な樹脂分散液の量に適合せしめられる。１つの好適な具体例では、接着剤組成物は、樹脂分散液１２−２０重量％及び亜鉛錯体に基づく架橋剤０．１−０．３重量％をを含む。
【００４０】
新規な接着テ−プを製造するために使用される分散液は、新規な性質がそのために損なわれないように選択されるならば、更なる成分を含んでいてもよい。その例は、着色剤、消泡剤及び増粘剤、並びに所望のレオロジ−的性質を確立するための更なる添加剤である。アクリレ−ト分散液の改変は公知であり、例えばドナタス・サタス編、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド・リインホルド社］、第２版、４５７−４９３ペ−ジのＡ．ゼトル著「アクリレ−ト分散液の改変」に記述されている。
【００４１】
新規な接着テ−プは、更なる層を含んでいてもよい。接着剤層とフィルムの間に配置される適当なプライマ−は、それが接着剤組成物のフィルムへの良好で、新規な固定を損なわないならば、使用可能である。適当なコ−テイング、例えば接着剤組成物の塗布されていないフィルムの表面に適用される剥離コ−テイングなどは、それが新規な接着テ−プの静かな且つ容易な巻き解き性を損なわないならば、使用可能である。
【００４２】
新規な接着テ−プは、主に接着テ−プの長さ方向に平行に配置された繊維によって強化することができる。十分良好な機械的性質を有するすべての繊維がこの目的に適当である。その例はガラス繊維、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルの繊維、及び炭素繊維である。この繊維は例えばフィルム及び接着剤層間又は接着剤層間の追加層に配置できる。
【００４３】
接着テ−プは公知の方法で製造できる。通常の製造法の総説は、例えばドナタス・サタス編、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド・リインホルド社］、第２版、７６７−８０８ペ−ジのＡ．ゼトル著「塗布装置」に記述されている。接着テ−プの乾燥及び切断に関する公知の技術も同様にこの感圧接着剤技術ハンドブック８０９−８７４ペ−ジに見出だされる。
【００４４】
フィルムへの分散液接着剤組成物の塗布は、好ましくは所望の物質が塗布されるように調節されたワイヤ・ドクタ−系を用いて行われる。塗布されたフィルムは、続いて特に熱空気で運転される乾燥トンネル中で乾燥される。本質的には赤外線照射を用いる追加の乾燥も可能である。
【００４５】
乾燥したフィルムは、好ましくは接着剤組成物の塗布されなかった反対側に対するコロナ放電での処理に供される。この表面処理は静かな且つ容易な巻き解き性を付与するために行われる。
【００４６】
新規な接着テ−プは、紙、特に再製紙及びそれから製造した厚紙表面への改良された接触性、静かで容易な巻き解き性、組成物の良好な固定、及び接着包装テ−プの際立った安定性を示す。適当な透明フィルム及び無着色接着剤組成物を用いる場合、新規な接着テ−プは非常に良好な透明性を有し、かくして例えばその上張りバ−コ−ドは通常の読取装置で問題なく読むことができる。
【００４７】
新規な接着テ−プは通常の技術で印刷できる。
【００４８】
新規な接着テ−プは多くの接着テ−プの用途に適当である。１つの重要な用途分野は包装である。接着テ−プは箱を密閉する接着テ−プ、一般に接着包装テ−プ、紐テ−プ、並びにプラスチックの包装及び袋を密閉するための接着テ−プとして適当である。この接着テ−プはパレットを保証するのに適当である。更なる用途は輸送のために、緩んだ製品、例えばパイプ、木材片などを束ねることである。新規な接着テ−プは、例えば輸送のために、冷蔵庫及び他の電気及び電子装置をしっかり固定するのに使用することもできる。更なる用途は、ラベルの保護、表面例えば建築部品（窓枠）の保護、及び包装を裂いて開ける細糸である。事務分野での用途も同様に可能である。
【００４９】
以下実施例に基づいて本発明を例示するが、これは本発明を限定するものではない。
【００５０】
実施例において特定するパラメ−タ−は、次の測定法により決定した。
【００５１】
接着剤組成物の「含水量」は公知のカ−ル・フィシャ−法で決定した。この方法では接着剤組成物の既知量を加熱し、加熱により追い出された水をカ−ル・フィシャ−試薬を用いる滴定で決定した。
【００５２】
「物質付着量」を決定するには、塗布したフィルムから既知の面積の円形試料を切り取り、秤量した。続いて接着剤組成物をアセトンで剥がして除去し、この今や接着剤のないフィルムを再び秤量した。差から物質付着量（ｇ／ｍ２）を計算した。
【００５３】
「巻き解き力」は、巻き解き一定速度（０．３ｍ／分及び３０ｍ／分）において、トルクを測定し、公知の式から巻き解き力（Ｎ／ｃｍ）を計算することによって決定した。
【００５４】
「巻き解きのノイズ」は、接着テ−プを４５ｍ／分の速度で解いている間に決定した。それはブリュエル・アンド・クイェアル（Ｂｒｕｅｌ  ａｎｄ  Ｋｊｅａｒ）社製のノイズ測定計（２２２６型）を用いて接着テ−プのロ−ルの中心から２５ｃｍの距離においてデシベル（ｄＢ（Ａ））で測定した。８３ｄＢ（Ａ）以下のノイズ測定値は「静か」と判定される。
【００５５】
「厚紙への接触性(tactility)」を特徴付けるために、接着テ−プを通常の市販の手動型ロ−ル適用機を用いて厚紙に適用し、重さ２ｋｇのスチ−ルロ−ラ−で圧着させた（２回ロ−ルがけ）。待ち時間３分後に、接着テ−プを、厚紙表面の繊維方向に平行に約３０ｍ／分及び厚紙表面に対して約１３０°の角度で剥離した。厚紙への接触性の測定は、接触性が非常に良好として特徴付けられる通常の市販の接着包装テ−プ、即ちバイエルスドルフ（Ｂｅｉｅｒｓｄｏｌｆ）製のテサパック（ｔｅｓａｐａｃｋ）４１２４と比較して、裂き剥がされた紙繊維の量に基づいて定性的に行った。
【００５６】
「包装の保証」を決定するために、標準的な厚紙箱（輸送カ−トン、４２５ｍｍｘ３２５ｍｍｘ１６５ｍｍ（長さｘ幅ｘ高さ）、ユ−ロパカ−トン（Ｅｕｒｏｐａｋａｒｔｏｎ）製、１２５ｇ／ｍ２のクラフト紙の外側層を有する二重壁波型ダンボ−ル紙から製造）を、通常の自動包装機（クネヒト（Ｋｎｅｃｈｔ）製、６０３０型及び密閉装置６２３０、ブレ−キなし設定）を用いて接着テ−プで密閉した。接着テ−プ６０ｍｍを、端部表面のそれぞれに張り付けられるように通常のＵ密閉により中央で適用した。密閉する前に、カ−トンを豆で完全に満たし、横において４０℃で貯蔵した。包装の保証は、箱が１５日間以上密閉されたままでいる時、非常に良好と判定した。
【００５７】
【実施例】
ａ．フィルム
モ−ビル社からのポリプロピレン３５ＭＳ２５０で作った２軸配向フィルムを用いた。  厚さ：                      ３５ミクロン
密度：                      ０．９１ｇ／ｍｍ２
弾性率、長さ方向：          １６００Ｎ／ｍｍ２
弾性率、横方向：            ２９００Ｎ／ｍｍ２
破断伸張、長さ方向：        １８５％
破断伸張、横方向：          ７０％
接着剤組成物を塗布したフィルム表面の表面張力は３９Ｎ／ｍであった。塗布操作後、接着剤組成物で被覆されてないフィルムの反対側表面を、コロナ法で処理した。この時３８Ｎ／ｍの表面張力が測定された。
【００５８】
ｂ．接着剤組成物の成分
ｂ．１：ロ−ム・アンド・ハ−ス（Ｒｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ）社からの水性アクリレ−ト分散液、プリマル（Ｐｒｉｍａｌ）ＰＳ８３Ｄ（固体含量、５３重量％；アンモニア含量、＜０．２重量％；ｐＨ，９．１−９．８）
ｂ．２：炭化水素樹脂に基づく水性樹脂分散液（ハ−キュレスＢＶ製；タコリン４１７７；固体含量、５０重量％；軟化点、７３℃）
ｂ．３：プロポキシル化アルキルフェノ−ル（セッピク（Ｓｅｐｐｉｃ）製；固体含量、５０重量％；軟化点、２８６℃；無溶媒）
ｂ．４：亜鉛錯体に基づくイソシアネ−トを含まない架橋剤の水溶液（ウルトラ・アデイテイブズ（ＵＬＴＲＡ  ＡＤＤＩＴＩＶＥＳ）社製、ジンプレックス（Ｚｉｎｐｌｅｘ）１５；ｐＨ１１．０；固体含量、２５重量％）。
【００５９】
ｃ．接着剤組成物の製造
塗布で適用される接着剤組成物は次のように製造した。
【００６０】
ｃ．１：通常の機械的撹拌機を用いることにより、樹脂分散液を一定に撹拌しながら２３℃でアクリレ−ト分散液に添加した。ついで更に３０分間完全に撹拌した。
【００６１】
ｃ．２：工程ｃ．１からの混合物に、アルキルフェノ−ルを一定に撹拌しながら２３℃で添加した。ついで更に３０分間完全に撹拌した。
【００６２】
ｃ．３：工程ｃ．２からの混合物に、架橋剤を一定に撹拌しながら２３℃で添加した。この添加中、混合物が泡立ちしないでできる限り迅速かつ均一となるように、撹拌機及び秤入の速度を互いに調和させた。
【００６３】
ｃ．４：工程ｃ．３で製造した混合物を、更に撹拌しないで２３℃下に２４時間放置した。
【００６４】
ｃ．５：工程ｃ．４で製造した混合物を、再び１５分間十分な撹拌に供した。ついで塗布を行った。
【００６５】
ｄ．塗布
フィルムａ．に、ワイヤ・ドクタ−で接着剤組成物を塗布した。ワイヤ・ドクタ−と塗布速度は、塗布したフィルムを乾燥した後、約２５．５ｇ／ｍｍ２の物質付着量となるように設定した。塗布速度と乾燥機処理量は、乾燥後、接着剤組成物中の含水量が０．０８−０．２重量％となるように設定した。
【００６６】
塗布は、作業幅５００ｍｍの実験室用塗布機を用い、５ｍ／分の塗布速度で行った。ワイヤ・ドクタ−適用機を含む塗布具の下流には、熱空気（１２０℃）で運転される乾燥トンネルを位置させた。塗布操作後、塗布したフィルムを通常の幅５０ｍｍの接着テ−プのロ−ルに巻いた。これを２３℃で３日間貯蔵した後、性質を測定した。
【００６７】
ｅ．接着剤組成物組成
次の組成の接着剤組成物を使用した。
【００６８】
実験Ａ：
アクリレ−ト分散液ｂ．１                  １００重量部
樹脂分散液ｂ．２                            ２０重量部
アルコキシル化アルキルフェノ−ルｂ．３        ４重量部
架橋剤ｂ．４                              ０．４重量部
実験Ｂ：
アクリレ−ト分散液ｂ．１                  １００重量部
樹脂分散液ｂ．２                              ８重量部
アルコキシル化アルキルフェノ−ルｂ．３        ２重量部
【００６９】
【表１】
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【００７０】
本発明の特徴及び態様は以下の通りである。
【００７１】
１．ａ、配向したポリオレフィンに基づくフィルム、及び
ｂ、アクリレ−ト分散液（ｂ．１）６５−９４．５重量％、
軟化点５０−１００℃の炭化水素樹脂に基づく樹脂分散液（ｂ．２）５−２８重量％、アルコキシル化アルキルフェノ−ル（ｂ．３）０.３〜６重量％、及び
適当な架橋剤（ｂ．４）０−１重量％、
を含んでなる混合物から製造した、適用量１０−４５ｇ／ｍ２の接着剤層、
を有する無溶媒接着テ−プ。
【００７２】
２．接着剤層ｂが、特に軟化点６５−９０℃を有する炭化水素樹脂に基づく樹脂分散液（ｂ．２）６−２０重量％を含む、上記１の接着テ−プ。
【００７３】
３．接着剤層の適用量が２０−３５ｇ／ｍ２である、上記１の接着テ−プ。
【００７４】
４．接着剤層ｂが、１３０℃以上、特に２００℃以上の沸点を有するアルコキシル化アルキルフェノ−ル、特にプロポキシル化アルキルフェノ−ル（ｂ．３）０．５−６、特に１−４重量％を含む、上記１の接着テ−プ。
【００７５】
５．フィルムａが、特にフィルム厚さ２０−１００ミクロンを有するポリプロピレンに基づく２軸配向したポリオレフィンからなる、上記１の接着テ−プ。
【００７６】
６．接着剤層ｂが、特に金属錯体に基づく、好ましくは亜鉛錯体に基づくイソシアネ−トを含まない架橋剤（ｂ．４）０．１−１重量％を含む、上記１の接着テ−プ。
【００７７】
７．接着剤層ｂが、好ましくは亜鉛錯体に基づくイソシアネ−トを含まない架橋剤０．２−０．６重量％を含む、上記６の接着テ−プ。
【００７８】
８．接着剤層ｂが、軟化点６５−９０℃を有する炭化水素樹脂に基づく樹脂分散液１２−２０重量％を含む、上記１の接着テ−プ。
【００７９】
９．適当なプライマ−の層を、フィルムａと接着剤層ｂの間に適用する、上記１の接着テ−プ。
【００８０】
１０．紙、特に再製紙に対して良好な接触性を持ち、並びに適切な接着力、良好な包装の信頼性、良好な固定及び容易な巻き解き性を有する接着包装テ−プとして請求項１の接着テ−プを使用する方法。