(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面視矩形状の底面の外周縁から側面を立設させて上方に開口した矩形函状に炉箱を形成し、上記炉箱の底面の隅部に下枠材を炉箱の側面に沿わせるようにして配置し、上記下枠材の内周縁に嵌め込ませて底面用ヒータを炉箱の底面上に配設すると共に、上記下枠材の上面に載置させて側面用ヒータを炉箱の側面に沿わせて配設したことを特徴とする堀ごたつ。
【請求項２】
炉箱の底面を上方から覆う面板の裏面にヒータ部を取り付けて底面用ヒータを構成すると共に、炉箱の側面を内方から覆う面板の裏面にヒータ部を取り付けて側面用ヒータを構成し、下枠材の上面における内周部に外周部よりも１段低くして切欠き部を形成すると共に上記切欠き部に底面用ヒータの面板の外周縁を載置し、下枠材の上面における外周部に下方に凹没させて取付溝を形成すると共に上記取付溝に側面用ヒータの面板の下端を嵌め込んだこと特徴とする請求項１に記載の堀ごたつ。
【請求項３】
炉箱の底面の上面及び炉箱の側面の内面にそれぞれ断熱材を固定したことを特徴とする請求項２に記載の堀ごたつ。
【請求項４】
側面用ヒータの面板の上縁を保持する上枠材を炉箱の側面に沿わせて配置したことを特徴とする請求項２に記載の堀ごたつ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、炉箱の底面及び側面にヒータを配置した堀ごたつに関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図５，６に示すように、上面視矩形状の底面１ａの外周縁から側面１ｂを立設させて上方に開口した矩形函状に炉箱１を形成し、上記炉箱１の底面１ａ及び側面１ｂにそれぞれヒータ５，６を配置して成る堀ごたつは、まず、炉箱１の底面１ａに底面用ヒータ５を配置し［図６（ａ）］、次いで、上記底面用ヒータ５の外周縁上に側面用ヒータ６を載置してこの側面用ヒータ６を炉箱１の側面１ｂに沿わせて配置することで構成されていた［図６（ｂ）］。この例の底面用及び側面用ヒータ５，６は、それぞれ炉箱１の底面１ａまたは側面１ｂを覆う面板１０の裏面にヒータ部１１を配設すると共に上記ヒータ部１１の裏面に断熱材１２を重ねて固定し、更に上記面板１０の裏面における外周縁に桟１３を配設したことでユニット化したものが用いられている。なお、図中１９は炉箱の上方開口縁に取り付けた蓋受け部材であり、掘ごたつの不使用時に炉箱１の上方開口を閉塞させる覆い板（図示せず）を載設させる部材である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように構成された堀ごたつは、底面用ヒータ５の外周縁上に側面用ヒータ６が載置されており、つまり側面用ヒータ６を炉箱１から取り外さないと底面用ヒータ５を炉箱１から取り外すことはできない構造になっており、底面用ヒータ５に故障などが生じて取り替えを行う場合に上記底面用ヒータ５の取替作業に手間がかかるといった問題があった。また、ユニット化された底面用及び側面用ヒータ５，６では、故障が生じた部位のみだけでなく底面用及び側面用ヒータ５，６を構成する部材全体を取り替えることになるので、取り替えにかかるコストもかかってしまうといった問題も有するものであった。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、側面用ヒータを炉箱から取り外すことなしに底面用ヒータのみを炉箱から取り外し可能にしてヒータの取り替えにかかる施工性の向上を図り得る掘ごたつを提供し、更には、故障した底面用または側面用ヒータの構成品をも単体で取り替え可能にすることでヒータの取り替えにかかるコストの低減化も図り得る掘ごたつを提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る堀ごたつは、上面視矩形状の底面１ａの外周縁から側面１ｂを立設させて上方に開口した矩形函状に炉箱１を形成し、上記炉箱１の底面１ａの隅部に下枠材２を炉箱１の側面１ｂに沿わせるようにして配置し、上記下枠材２の内周縁に嵌め込ませて底面用ヒータ５を炉箱１の底面１ａ上に配設すると共に、上記下枠材２の上面に載置させて側面用ヒータ６を炉箱１の側面１ｂに沿わせて配設したことを特徴とする。これによると、底面用ヒータ５の外方に位置した下枠材２の上方に側面用ヒータ６が位置することから、側面用ヒータ６はそのままに底面用ヒータ５だけを炉箱１から取り外すことができ、従って、ヒータの取り替えにかかる施工性の向上を図ることができるのである。
【０００６】
また、炉箱１の底面１ａを上方から覆う面板１０ａの裏面にヒータ部１１ａを取り付けて底面用ヒータ５を構成すると共に、炉箱１の側面１ｂを内方から覆う面板１０ｂの裏面にヒータ部１１ｂを取り付けて側面用ヒータ６を構成し、下枠材２の上面における内周部に外周部よりも１段低くして切欠き部３を形成すると共に上記切欠き部３に底面用ヒータ５の面板１０ａの外周縁を載置し、下枠材２の上面における外周部に下方に凹没させて取付溝４を形成すると共に上記取付溝４に側面用ヒータ６の面板１０ｂの下端を嵌め込んだことも好ましい。これによると、底面用ヒータ５や側面用ヒータ６を所定位置に配置する際には、下枠材２の切欠き部３に底面用ヒータ５の面板１０ａの外周縁を嵌め込ませると共に下枠材２の取付溝４に側面用ヒータ６の面板１０ｂの下端を嵌め込ませて行わせることができ、つまり容易に位置決めして底面用ヒータ５や側面用ヒータ６を所定位置に配置させることができ、従って、ヒータの炉箱１への配設作業の施工性の向上を図ることができる。
【０００７】
また、炉箱１の底面１ａの上面及び炉箱１の側面１ｂの内面にそれぞれ断熱材１２を固定したことも好ましい。これによると、底面用ヒータ５や側面用ヒータ６とは別体物である断熱材１２は、故障をした底面用ヒータ５や側面用ヒータ６を取り替えた際にも、炉箱１から取り外すことなくそのまま継続して使用でき、つまりヒータの取り替えと共に断熱材１２を取り替えないで済み、ヒータの取り替えにかかるコストの高騰を抑えることができる。また、底面用ヒータ５や側面用ヒータ６に断熱材１２を固定するものに比べて、炉箱１の底面１ａや炉箱１の側面１ｂに断熱材１２を配置するにあたっての施工方法の選択の幅を広げることができ、炉箱１の底面１ａや炉箱１の側面１ｂへの断熱材１２の配置にかかる施工性の向上を図ることができる。
【０００８】
また、側面用ヒータ６の面板１０ｂの上縁を保持する上枠材７を炉箱１の側面１ｂに沿わせて配置したことも好ましい。これによると、面板１０ｂの下端で取付溝４によって保持された側面用ヒータ６を上記面板１０ｂの上端で上枠材７によって保持させることができ、側面用ヒータ６の炉箱１内への仮保持時における仮保持強度や側面用ヒータ６の炉箱１への取り付け強度を向上させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１０】
図１及び図４に本発明の実施の形態の例を示す。図１には本例の堀ごたつの施工途中における側面断面図を示し、図２乃至図４には上記堀ごたつの施工を順に説明する斜視図を示す。
【００１１】
本例の堀ごたつは、上方開口を床面に開口させた矩形函状の炉箱１の底面１ａ及び側面１ｂにそれぞれヒータを配設して構成されたものである。詳述すると、炉箱１は、上面視矩形状の底面１ａと、上記底面１ａの四方の外周縁からそれぞれ立設させた側面１ｂとで構成された上方開口を有した函状体である。そして、この炉箱１に配設されるヒータは、炉箱１の底面１ａ上に配設される底面用ヒータ５と、炉箱１の側面１ｂに沿って配設される側面用ヒータ６とがある。上記底面用及び側面用ヒータ５，６はそれぞれ炉箱１の底面１ａまたは側面１ｂを覆う平面板である面板１０の裏面にヒータ部１１を配設してユニット化したものが用いられている。ここで、ヒータ部１１には面状ヒータが用いられ、この面状ヒータとしては、ＰＴＣヒータ、コードヒータをアルミ均熱板に貼着して構成されたもの、基板にコードヒータを埋設すると共に基板の表面に均熱板を貼着して構成されたもの等、様々なものが使用される。
【００１２】
上述した底面用ヒータ５を炉箱１の底面１ａ上に配置するにあたっては、炉箱１の底面１ａの外周端である隅部に亘って配設させた上面視矩形枠状の下枠材２を用いて行われる。詳述すると、この下枠材２には上面における内周部に切欠き部３が、上面における外周部に取付溝４が並設されている。この切欠き部３は、下枠材２の内周面と上面との角部を切り欠いて、下枠材２の上面の外周部よりも下枠材２の内周部を１段低くするようにして形成される上方及び内方に開口する凹状部である。また、この取付溝４は、下枠材２の上面から下方に凹没させて上記切欠き部３に並べて形成された上方に開口する凹溝である。底面用ヒータ５は、面板１０ａの外周縁を上記切欠き部３に載置させて下枠材２間に架設させることで、炉箱１の底面１ａ上に配置される。
【００１３】
また、側面用ヒータ６を炉箱１の側面１ｂに沿わせて配置するにあたっては、上述した炉箱１の底面１ａの隅部に配置した下枠材２と、炉箱１の側面１ｂの上部に配設させた上面視矩形枠状の上枠材７とを用いて行われる。詳述すると、上枠材７にはその内周面の下部に長手方向に亘る切欠き部８が設けられている。この切欠き部８は、上枠材７の内周面と下面との角部を切り欠いて、下枠材２の内周面の上部よりも下部を１段外側に位置させるようにして形成される内方及び下方に開口する凹状部である。なお、この取付溝４及び切欠き部８の位置関係は取付溝４の垂直上方に切欠き部８が位置するような位置関係を有している。側面用ヒータ６は、その面板１０ｂの下端を下枠材２の取付溝４に嵌合させると共に面板１０ｂの上端を上枠材７の切欠き部８に嵌合させることで、炉箱１の側面１ｂに沿わせて配置される。
【００１４】
ここで、上記下枠材２にあっては、図２に示すように、炉箱１を組み立てる前に予め、底面１ａの四方の隅部に直線桟状の下枠材構成部材２ａをそれぞれ配置させ、隣接する下枠材構成部材２ａの長手端部同士を直角に突き合わせることで上面視矩形状枠体である下枠材２が組み上げられるものである。また、上枠材７にあっては、炉箱１を組み立てる前に予め、各側面１ｂの上部位置に左右方向に亘る直線桟状の上枠材構成部材７ａをそれそれ配置させ、上記各側面１ｂを底面１ａの四方に立設させて矩形函体の炉箱１を組み立てたときに、隣接する上枠材構成部材７ａの長手端部同士を直角に突き合わせることで上面視矩形状枠体である上枠材７が組み上げられるものである。
【００１５】
また、底面用ヒータ５と炉箱１の底面１ａとの間、側面用ヒータ６と炉箱１の側面１ｂとの間にはそれぞれ断熱材１２が配置される。この断熱材１２は、図３に示すように、上記下枠材２や上枠材７を取り付けて組み上げられた炉箱１において、下枠材２の内周面間にある炉箱１の底面１ａ、下枠材２と上枠材７との間にある炉箱１の側面１ｂにそれぞれ被着される。なお、炉箱１の側面１ｂにおける隣接する側面１ｂ間の角部には断熱材１２を配設しないで形成させた切り欠き部２０を設けている。このように断熱材１２を炉箱１の内面（底面１ａ、側面１ｂ）に固定させることは、断熱材の固着施工の方法を広く用いることが可能になり、断熱材の配置にかかる施工性の向上を図ることができるのである。つまり、底面用ヒータ５や側面用ヒータ６の裏面に断熱材１２を固着させるものにあっては、底面用ヒータ５や側面用ヒータ６の裏面に断熱材１２を固着させるのにタッカー（びょう）を用いて施工を行ったときには、底面用ヒータ５や側面用ヒータ６の裏面から表面方向に打入したタッカーが底面用ヒータ５や側面用ヒータ６の表面側である炉箱１の内部側に露出してしまう恐れがあることから採用されにくいものであって、主に接着剤を用いて上記施工が行われるものであった。これに対して、本例では、タッカーを用いて上記施工を行っても炉箱１の外方に向けてのタッカーの打入施工であることから上述した恐れはなく、したがって、接着剤を用いた施工は勿論、タッカーを用いた施工も採用できることから、上述したように本例では断熱材１２の固着施工の方法を広く用いることが可能になり、断熱材１２の配置にかかる施工性の向上が図られているのである。
【００１６】
そして、断熱材１２を内面に固着させると共に下枠材２及び上枠材７を配設した状態の炉箱１には、図１，４に示すように、下枠材２の切欠き部３に底面用ヒータ５の面板１０ａの外周縁を嵌合させることで、下枠材２の切欠き部３間に底面用ヒータ５が架設されて炉箱１の底面１ａ上にこの底面用ヒータ５が配置される。また、下枠材２の取付溝４に面板１０ｂの下端を斜め外方に向けて挿入し、この下枠材２の取付溝４内に位置する面板１０ｂの下端を回動軸にして面板１０ｂの上端を外方に向けて回動させ、この面板１０ｂの上端を上枠材７の切欠き部８内に押し込んで嵌合させることで、側面用ヒータ６が炉箱１の側面１ｂに沿わせて配置されるのである。ここで、側面用ヒータ６は面板１０ｂの上端を上枠材７の切欠き部８内にきつく嵌合させることで本固定させることも好ましいが、固着具（図示せず）の打入によって側面用ヒータ６は面板１０ｂを上枠材７に固定させて本固定させることも好ましく、この場合にも側面用ヒータ６の面板１０ｂの上端を上枠材７の切欠き部８内に嵌合させることは、側面用ヒータ６の仮保持状態の仮保持強度を向上させるものであって、その後に行う固着具（図示せず）の打入作業の施工性を向上させることができて好ましいものである。なお、この側面用ヒータ６は炉箱１の各側面１ｂに沿わせるように、上面視矩形状に４枚の側面用ヒータ６を組み合わせて構成されている。また、底面用ヒータ５及び各側面用ヒータ６は配電線１５により電気的に接続されているが、底面用ヒータ５と側面用ヒータ６とを接続する配電線１５は断熱材１２が配設されない切り欠き部２０に収納させているのである。
【００１７】
上述した構造の本例の堀ごたつにあっては、炉箱１の底面１ａに配置した底面用ヒータ５の外方に位置した下枠材２の上方に側面用ヒータ６が位置される構造になっており、底面用ヒータ５が故障等をしてしまって取り替えるときには、炉箱１の側面１ｂに配置した側面用ヒータ６はそのままに底面用ヒータ５だけを炉箱１から取り外すことができるものであり、ヒータの取り替えにかかる施工性の向上が図られているのである。また、本例の底面用及び側面用ヒータ５，６は断熱材１２とは別体に形成されていることから、故障した底面用または側面用ヒータ５，６を取り替える際には、断熱材１２は炉箱１から取り外すことなく引き続き使用できるものであり、ヒータの取り替えにかかるコストの抑制が図られているのである。
【００１８】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の堀ごたつにあっては、上面視矩形状の底面の外周縁から側面を立設させて上方に開口した矩形函状に炉箱を形成し、上記炉箱の底面の隅部に下枠材を炉箱の側面に沿わせるようにして配置し、上記下枠材の内周縁に嵌め込ませて底面用ヒータを炉箱の底面上に配設すると共に、上記下枠材の上面に載置させて側面用ヒータを炉箱の側面に沿わせて配設したので、構造的に、底面用ヒータの外方に位置した下枠材の上方に側面用ヒータを位置させており、側面用ヒータはそのままに底面用ヒータだけを炉箱から取り外すことができ、したがってヒータの取り替えにかかる施工性の向上を図ることができるのである。
【００１９】
また、請求項２記載の堀ごたつにあっては、請求項１の効果に加えて、炉箱の底面を上方から覆う面板の裏面にヒータ部を取り付けて底面用ヒータを構成すると共に、炉箱の側面を内方から覆う面板の裏面にヒータ部を取り付けて側面用ヒータを構成し、下枠材の上面における内周部に外周部よりも１段低くして切欠き部を形成すると共に上記切欠き部に底面用ヒータの面板の外周縁を載置し、下枠材の上面における外周部に下方に凹没させて取付溝を形成すると共に上記取付溝に側面用ヒータの面板の下端を嵌め込んだので、底面用ヒータや側面用ヒータを所定位置に配置する際には、下枠材の切欠き部に底面用ヒータの面板の外周縁を嵌め込ませると共に下枠材の取付溝に側面用ヒータの面板の下端を嵌め込ませて行わせることができ、つまり容易に位置決めして底面用ヒータや側面用ヒータを所定位置に配置させることができ、したがって、ヒータの炉箱への配設作業の施工性の向上を図ることができるのである。
【００２０】
また、請求項３記載の堀ごたつにあっては、請求項２の効果に加えて、炉箱の底面の上面及び炉箱の側面の内面にそれぞれ断熱材を固定したので、底面用ヒータや側面用ヒータとは別体物である断熱材は、故障をした底面用ヒータや側面用ヒータを取り替えた際にも、炉箱から取り外すことなくそのまま継続して使用でき、つまりヒータの取り替えと共に断熱材を取り替えないで済み、ヒータの取り替えにかかるコストの高騰を抑えることができるものであり、また、底面用ヒータや側面用ヒータに断熱材を取り付けたものに比べて、炉箱の底面や炉箱の側面に断熱材を配置するにあたっての施工方法の選択の幅を広げることができ、炉箱の底面や側面への断熱材の配置にかかる施工性の向上を図ることができるのである。
【００２１】
また、請求項４記載の堀ごたつにあっては、請求項２の効果に加えて、側面用ヒータの面板の上縁を保持する上枠材を炉箱の側面に沿わせて配置したので、面板の下端で取付溝によって保持された側面用ヒータを上記面板の上端で上枠材によって保持させることができ、したがって、側面用ヒータの炉箱内への仮保持時における仮保持強度や側面用ヒータの炉箱への取り付け強度を向上させることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の例を示す側面断面図である。
【図２】同上の炉箱の組み立て施工を説明する説明図である。
【図３】同上の炉箱への断熱材の配置施工を説明する説明図である。
【図４】同上のヒータの炉箱へ配設施工を説明する説明図である。
【図５】従来技術を示す分解斜視図である。
【図６】同上のヒータを炉箱内に配設する施工を説明するものであり、（ａ）は底面用ヒータを炉箱内に配設した状態を示す側面断面図であり、（ｂ）は側面用ヒータを炉箱内に配設した状態を示す側面断面図である。
【符号の説明】
１  炉箱
２  下枠材
３  切欠き部
４  取付溝
５  底面用ヒータ
６  側面用ヒータ
７  上枠材
８  切欠き部
１０  面板
１１  ヒータ部
１２  断熱材
【図１】
0003731544.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003731544.tif 000006
【図６】
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