(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線を絶縁被覆で被覆した電線が差し込まれる電線差込部と；
前記電線差込部の軸方向に対して直交する方向に移動可能な一対の皮剥き体と；
この電線差込部への電線の差込動作で電線の長手方向に沿って絶縁被覆に切り込みを入れる前記皮剥き体に固着された刃部と；
前記皮剥き体を前記電線差込部へ向けて付勢する付勢手段と；
前記電線の差込動作で切り込みが入れられた絶縁被覆を芯線から分離させる分離部と；
前記電線の差込動作で絶縁被覆の分離された芯線が接続される端子部と；
を具備していることを特徴とする端子装置。
【請求項２】
刃部は複数設けられ、この複数の刃部で絶縁被覆に複数の切り込みを入れることを特徴とする請求項１記載の端子装置。
【請求項３】
刃部、分離部および端子部が一体に形成された端子体を具備していることを特徴とする請求項１または２記載の端子装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被覆された電線を差し込み接続する端子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気機器や配線器具などの端子装置において、電線の先端を電線差込孔に差し込むことによって電気的および機械的に接続するようにした電線差込方式の接続構造がある。
【０００３】
このような電線差込方式の端子装置では、電線の芯線が絶縁被覆で被覆されているので、電線の接続にあたって、電線の先端部分の絶縁被覆を切除（以下、皮剥きという）して芯線を露出させ、この芯線を電線差込孔に挿入して電線差込孔の内側に配置される鎖錠機能を有する端子（ねじなし端子）に差し込み接続するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電線差込方式の端子装置では、接続にあたって、手間のかかる絶縁被覆の皮剥き作業を行なわなければならず、接続作業性が悪い問題がある。
【０００５】
また、絶縁被覆の皮剥き寸法は、接続する端子装置ごとに指定寸法が異なるとともに、皮剥き作業ごとに指定寸法より短かったり長かったりといったばらつきが生じ、電線の接続が確実でない問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、電線の絶縁被膜の皮剥き作業を不要にして接続作業性を向上でき、電線を確実に接続できる端子装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の端子装置は、芯線を絶縁被覆で被覆した電線が差し込まれる電線差込部と；前記電線差込部の軸方向に対して直交する方向に移動可能な一対の皮剥き体と；この電線差込部への電線の差込動作で電線の長手方向に沿って絶縁被覆に切り込みを入れる前記皮剥き体に固着された刃部と；前記皮剥き体を前記電線差込部へ向けて付勢する付勢手段と；前記電線の差込動作で切り込みが入れられた絶縁被覆を芯線から分離させる分離部と；前記電線の差込動作で絶縁被覆の分離された芯線が接続される端子部と；を具備しているものである。
【０００８】
電線の絶縁被膜を皮剥きすることなく、被覆されたままの電線を電線差込部に差し込む。この電線差込部への電線の差込動作により、刃部で電線の長手方向に沿って絶縁被覆に切り込みを入れ、分離部で切り込みが入れられた絶縁被覆を芯線から分離し、端子部で絶縁被覆の分離された芯線を接続する。
【０００９】
請求項２記載の端子装置は、請求項１記載の端子装置において、刃部は複数設けられ、この複数の刃部で絶縁被覆に複数の切り込みを入れるものである。
【００１０】
複数の刃部で絶縁被覆に複数の切り込みを入れることにより、絶縁被覆を芯線から分離しやすくする。
【００１１】
請求項３記載の端子装置は、請求項１または２記載の端子装置において、刃部、分離部および端子部が一体に形成された端子体を具備しているものである。
【００１２】
刃部、分離部および端子部を一体に形成して端子体を構成することにより、部品点数を削減し、組立性を向上させる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の端子装置の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１ないし図３に第１の実施の形態を示す。
【００１５】
図１(a) は端子装置の側面方向から視る断面図、図１(b) は端子装置の正面図、図２は端子装置の断面図（(a) は図１(a) のＡ−Ａ断面図、(b) は図２(a) に電線を差し込んだ状態の断面図）、図３は端子装置本体の断面図（(a) は図１(a) のＢ−Ｂ断面図、(b) は図１(a) のＣ−Ｃ断面図、(c) は図１(a) のＤ−Ｄ断面図）である。
【００１６】
端子装置に接続される電線１は、導電性を有する芯線２、およびこの芯線２の周囲を被覆する絶縁性を有する絶縁被覆３を有している。
【００１７】
図において、11は端子装置本体で、例えば、絶縁性を有する樹脂製で、正面（図１(b) ）から視て左右に２分割あるいは４分割などの複数に分割形成され、後述する端子部品などが収容された後に一体化されている。
【００１８】
端子装置本体11の正面中央には、電線１を差し込む電線差込部としての断面円形の電線差込孔12が形成され、この電線差込孔12の奥側に端子収納部13が形成されている。端子収納部13は、左右側面および上下面がそれぞれ電線差込孔12より幅広に形成され、下面が電線差込孔12の下面にほぼ一致されているとともに電線差込孔12との接続部分近傍に凹部14が形成されている。電線差込孔12と端子収納部13との間には、左右方向の横幅寸法が電線差込孔12の横幅から端子収納部13の横幅に拡開する拡開部15が形成されている。
【００１９】
電線差込孔12の上下部には、隔壁部（ストッパ部）16を介して、上下一対の皮剥き体収納部17が形成されている。隔壁部16には電線差込孔12と皮剥き体収納部17とを連通する連通部18が形成され、この連通部18には、電線差込孔12の入口側にスリット状の刃溝部19が形成され、この刃溝部19の後側に刃溝部19に頂点が連通する三角形状の分離溝部20が形成されている。
【００２０】
各皮剥き体収納部17の隔壁部16とは反対側に空間部21が連通形成され、この空間部21の前後面にスリット状の保持溝22が形成されている。
【００２１】
端子装置本体11には左右方向に貫通する複数の取付孔23が形成されている。
【００２２】
また、端子装置本体11の端子収納部13の左右方向中央部には、端子部としてのねじなし端子（鎖錠端子）31が配置されている。このねじなし端子31は、例えば導電性を有するとともに端子収納部13の左右方向の横幅より幅狭の金属板が折曲されて形成され、端子収納部12の下面、後面、上面および前面にそれぞれ接合される端子板部32，33，34，35を有している。下側の端子板部32の前端には下方に折曲されて凹部14に進入するガイド部36が形成されている。前側の端子板部35の先端には下側の端子板部32上に対向して斜め後方に傾斜状に突出する鎖錠板部37が形成され、この鎖錠板部37の先端は電線差込孔12の後方領域内に進入され、その先端中央に係合凹部38が形成されている。
【００２３】
また、端子装置本体11の上下一対の皮剥き体収納部17には、上下一対の皮剥き体41がそれぞれ配置されている。この皮剥き体41は、皮剥き体収納部17内に電線差込孔12の軸方向に対して直交する上下方向に摺動自在に嵌合する保持ブロック42を有し、この保持ブロック42には隔壁部16に当接するストッパ面43が形成され、このストッパ面43から刃部44および分離部45が突出されている。
【００２４】
刃部44は、保持ブロック42の前部側に埋め込み固着され、前側から後側にかけて保持ブロック42から傾斜状に突出する刃先44a が形成され、この刃先44a が刃溝部19を通じて電線差込孔12に突出可能とする。
【００２５】
分離部45は、刃部44の後側に頂点部45a が臨むとともにこの頂点部45a の両側に振分面45b を有するほぼ三角形状で保持ブロック42と一体あるいは別体に形成され、分離溝部20を通じて電線差込孔12に突出可能とする。
【００２６】
また、端子装置本体11の各空間部21には皮剥き体41を電線差込孔12へ向けて付勢する付勢手段としての板ばね46が配設されている。板ばね46は、両端が保持溝22に係合され、中間部が保持ブロック42の端面に弾性的に当接されている。
【００２７】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００２８】
端子装置に電線１を接続するには、電線１の芯線２と絶縁被覆３とを一体に切断した状態で、絶縁被覆３を皮剥きすることなく、電線１の先端を電線差込孔12に差し込む。
【００２９】
電線１の差込動作に伴って、電線１の絶縁被覆３が上下の刃部44の刃先44a に押し当てられ、電線１の絶縁被覆３の上下部分に電線１の長手方向に沿って切り込みがそれぞれ入れられ、すなわち絶縁被覆３が左右に２分割される。芯線２の先端は、上下の刃部44の刃先44a の間に進入される。
【００３０】
電線１がさらに差し込まれていくと、芯線２の先端が上下の分離部45の間に進入され、左右に２分割された各絶縁被覆３が分離部45の両側の振分面45b に当接して芯線２から離反するように拡開部15の両側に振り分けられて分離される。
【００３１】
電線１がさらに差し込まれていくと、芯線２の先端がねじなし端子31の端子板部32と鎖錠板部37の先端との間にその鎖錠板部37の弾性に抗して圧入され、左右に分離された各絶縁被覆３がねじなし端子31の両側の端子収納部13の空間に進入される。
【００３２】
これにより、電線１の芯線２に鎖錠板部37の先端が食い付き、ねじなし端子31に電線１が電気的および機械的に接続される。
【００３３】
以上のように、電線差込孔12への電線１の差込動作により、刃部44で電線１の長手方向に沿って絶縁被覆３に切り込みを入れ、分離部45で切り込みが入れられた絶縁被覆３を芯線２から分離し、ねじなし端子31で絶縁被覆３の分離された芯線２を電気的および機械的に接続できるため、電線１の絶縁被膜３を皮剥きすることなく、被覆されたままの電線１を電線差込孔12に差し込むだけでよく、接続作業性を向上でき、電線１を確実に接続できる。
【００３４】
しかも、複数の刃部44で絶縁被覆３の複数の切り込みを入れて複数に分割するため、絶縁被覆３を芯線２から分離しやすくできる。
【００３５】
さらに、上下一対の皮剥き体41が電線差込孔12に対して進退する上下方向に移動可能とするとともに板ばね46で電線差込孔12へ向けて付勢されているため、電線１の直径などの種類の違い（特に、芯線２の直径の違い）に確実に対応できる。すなわち、芯線２の直径が上下一対の刃部44の間隔より大きい電線１の場合、芯線２が上下一対の刃部44の間に差し込まれる際に、板ばね46に抗して皮剥き体41全体が電線差込孔12から離反移動するため、芯線２を上下一対の刃部44の間に差し込むことができ、しかも、板ばね46で付勢されている刃部44で絶縁被覆３に切り込みを確実に入れることができる。
【００３６】
なお、図示していないが、端子装置本体11の前面からねじなし端子31の鎖錠板部37を後方へ揺動させることができるリリースレバーなどのリリース手段を備えており、このリリース手段の操作によって鎖錠板部37を芯線２の鎖錠状態から解除することにより、電線１を抜き外すことができる。
【００３７】
次に、図４に第２の実施の形態を示す。
【００３８】
なお、第１の実施の形態と同様の構成および作用効果は同一符号を用いてその説明を省略する。
【００３９】
図４(a) は端子体の背面方向から視る斜視図、図４(b) は端子体の正面方向から視る斜視図である。
【００４０】
図において、51は端子体で、この端子体51には、刃部44、分離部45および端子部52が一体形成されている。
【００４１】
端子体51は、導電性を有する金属板が折曲されて形成されたもので、前面板部53、中央板部54、傾斜板部55、後面板部56および傾斜板部57を有し、前面板部53と後面板部56とが中央板部54に直交してほぼ平行状に位置するように形成され、傾斜板部55，57が中央板部54に対して二等辺三角形状に位置するように形成されている。
【００４２】
前面板部53、中央板部54および傾斜板部55にわたって電線１が差し込まれる溝部58が形成されているとともに、傾斜板部57に溝部58と同様の溝部59が形成されている。中央板部54の溝部58の上下縁部は、後方に向かうにしたがって互いに接近するように形成され、電線１の絶縁被覆３の上下部分に切り込みを入れる刃部44の刃先44a として形成されている。傾斜板部55，57の中央板部54に臨む前面には振分面60が形成され、この振分面60の部分が絶縁被覆３を芯線２から分離する分離部45として形成されている。
【００４３】
端子部52は、後面板部56から後方へ切り起こし形成された上下一対の端子片部61を有している。
【００４４】
このように形成された端子体51は図示しない端子装置本体に組み込まれる。
【００４５】
そして、電線１を図示しない電線挿入孔に差し込むと、電線１の先端が端子体51の溝部58に差し込まれるとともに、電線１の絶縁被覆３が溝部58の上下縁の刃部44に押し当てられ、電線１の絶縁被覆３の上下部分に電線１の長手方向に沿って切り込みがそれぞれ入れられ、すなわち絶縁被覆３が左右に２分割される。
【００４６】
芯線２の先端は上下の刃部44を通じて傾斜板部55，57の溝部58，59に進入され、左右に２分割された各絶縁被覆３が分離部45の両側の振分面60に当接して芯線２から離反するように両側に振り分けられて分離される。
【００４７】
電線１がさらに差し込まれていくと、芯線２の先端が端子部52の上下一対の端子片部61間にそれらの端子片部61の弾性に抗して圧入される。これにより、電線１の芯線２に上下一対の端子片部61の先端が食い付き、端子体51に電線１が電気的および機械的に接続される。
【００４８】
このように、刃部44、分離部45および端子部52を一体に形成して端子体51を構成するため、部品点数を削減し、組立性を向上できる。
【００４９】
なお、電線１の絶縁被覆３に入れる切り込みの数は、１つでも、２つ以上の複数でもよい。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１記載の端子装置によれば、電線差込部への電線の差込動作により、刃部で電線の長手方向に沿って絶縁被覆に切り込みを入れ、分離部で切り込みが入れられた絶縁被覆を芯線から分離し、端子部で絶縁被覆の分離された芯線を接続できるため、電線の絶縁被膜を皮剥きすることなく、被覆されたままの電線を電線差込部に差し込むだけでよく、接続作業性を向上でき、電線を確実に接続できる。しかも、刃部を固着した一対の皮剥き体が電線差込部の軸方向に対して直交する方向に移動可能とするとともに付勢手段で電線差込部へ向けて付勢されているため、電線の直径などの種類の違いに確実に対応できるとともに、付勢手段で付勢されている刃部で電線の絶縁被覆に切り込みを確実に入れることができる。
【００５１】
請求項２記載の端子装置によれば、請求項１記載の端子装置の効果に加えて、複数の刃部で絶縁被覆に複数の切り込みを入れるため、絶縁被覆を芯線から分離しやすくできる。
【００５２】
請求項３記載の端子装置によれば、請求項１または２記載の端子装置の効果に加えて、刃部、分離部および端子部を一体に形成して端子体を構成するため、部品点数を削減し、組立性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の端子装置の第１の実施の形態を示し、(a) は端子装置の側面方向から視る断面図、(b) は端子装置の正面図である。
【図２】同上(a) は図１(a) のＡ−Ａ断面図、(b) は図２(a) に電線を差し込んだ状態の断面図である。
【図３】同上端子装置本体の断面図を示し、(a) は図１(a) のＢ−Ｂ断面図、(b) は図１(a) のＣ−Ｃ断面図、(c) は図１(a) のＤ−Ｄ断面図である。
【図４】本発明の端子装置の第２の実施の形態を示し、(a) は端子体の背面方向から視る斜視図、(b) は端子体の正面方向から視る斜視図である。
【符号の説明】
１    電線
２    芯線
３    絶縁被覆
12    電線差込部としての電線差込孔
31    端子部としてのねじなし端子
41 皮剥き体
44    刃部
45    分離部
46 付勢手段としての板ばね
51    端子体
【図１】
0003783753.tif 000002
【図２】
0003783753.tif 000003
【図３】
0003783753.tif 000004
【図４】
0003783753.tif 000005