(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブ巻取装置を構成する一対の巻取ドラムの上面谷部に、巻取コアを供給する巻取コア供給装置において、
一対の巻取ドラムの上面谷部と同一形状のガイド用谷部を形成する一対のコアガイドを、そのガイド用谷部がそれら一対の巻取ドラムの上面谷部の側方への投影線上に合致するように、それら一対の巻取ドラムの上面谷部の側方に設けるとともに、
一対のコアガイドのガイド用谷部に支持した巻取コアを、そのガイド用谷部上から一対の巻取ドラムの上面谷部に押込むコア押込装置を備えてなることを特徴とする巻取コア供給装置。
【請求項２】
前記一対のコアガイドのガイド用谷部に支持されている巻取コアのコア軸方向に沿う表面に両面粘着テープを貼付するテープ貼り装置を付帯して備え、該テープ貼り装置をその巻取コアに対して接離する方向に相対移動可能としてなる請求項１記載の巻取コア供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙、プラスチックフィルム、金属箔等のウエブ巻取装置に用いられる巻取コア供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ウエブ巻取装置では、一対の巻取ドラムの上面谷部に巻取コアを供給し、両巻取ドラムを巻取方向に回転させることにて上記コアを回転させ、両巻取ドラムのうちの一方の巻取ドラムのドラム面上に巻付けガイドしてきたウエブを該コア回りに導入して巻取ロールを形成することとしている。
【０００３】
ここで、ウエブ巻取装置では、巻取コア回りに巻取られる巻取ロールの巻取重量、巻取巾等の変更により、各種外径の巻取コアが交換使用される。
【０００４】
そして、従来の巻取コア供給装置は、巻取コアをガイドするＵ字状ガイドレールを一対の巻取ドラムの上面谷部の側方に設け、巻取コアをガイドレール上から一対の巻取ドラムの上面谷部に押込み供給することとしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、従来技術では、巻取コアをガイドするガイドレールがＵ字状をなし、そのＵ字巾を巻取ドラムの外径に一致させている。このため、１つのガイドレールは単一外径の巻取コアに適用できるに過ぎず、異なる外径の巻取コアを使用する場合には、ガイドレールを交換する必要がある。ところが、ガイドレールは重量物であり、その交換にはクレーンを必要として長時間を要し、同時にウエブ巻取装置の全体を運転停止する必要があり、生産性を損なう。
【０００６】
本発明の課題は、各種外径の巻取コアを供給可能とし、ウエブ巻取装置の生産性を向上することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、ウエブ巻取装置を構成する一対の巻取ドラムの上面谷部に、巻取コアを供給する巻取コア供給装置において、一対の巻取ドラムの上面谷部と同一形状のガイド用谷部を形成する一対のコアガイドを、そのガイド用谷部がそれら一対の巻取ドラムの上面谷部の側方への投影線上に合致するように、それら一対の巻取ドラムの上面谷部の側方に設けるとともに、一対のコアガイドのガイド用谷部に支持した巻取コアを、そのガイド用谷部上から一対の巻取ドラムの上面谷部に押込むコア押込装置を備えてなるようにしたものである。
【０００８】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記一対のコアガイドのガイド用谷部に支持されている巻取コアのコア軸方向に沿う表面に両面粘着テープを貼付するテープ貼り装置を付帯して備え、該テープ貼り装置をその巻取コアに対して接離する方向に相対移動可能としてなるようにしたものである。
【０００９】
【作用】
請求項１に記載の本発明によれば下記▲１▼の作用がある。
▲１▼一対の巻取ドラムの上面谷部と同一形状のガイド用谷部を形成する一対のコアガイドが、そのガイド用谷部がそれら一対の巻取ドラムの上面谷部の側方への投影線上に合致するように、それら一対の巻取ドラムの上面谷部の側方に設けられる。従って、コアガイドのガイド用谷部は、巻取ドラムの上面谷部と同一谷部形状をなしてその投影方向（側方）に位置するものとなり、このガイド用谷部に投入された巻取コアは如何なる外径のものでも、巻取ドラムの上面谷部にスムースに押込まれて着座可能となる。即ち、コアガイドを交換することなく、外径の異なる複数種類の巻取コアを連続供給でき、ウエブ巻取装置の生産性を向上できる。
【００１０】
請求項２に記載の本発明によれば下記▲２▼の作用がある。
▲２▼巻取コア供給装置にテープ貼り装置を付帯して備えるとき、テープ貼り装置は巻取コアの外径に応じたテープ貼付作業位置の変化に対応するように移動でき、巻取コアの供給作業と、該コアへのテープ貼り作業を連続運転できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１はウエブ巻取装置を示す模式図、図２はコア供給装置を示す模式図、図３はコア押込装置を示す模式図、図４はテープ貼り装置を示す模式図である。
【００１２】
ウエブ巻取装置１０は、図１に示す如く、一対の巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂに巻取コア１３を供給し、両巻取ドラム１１Ａ、１１Ａを巻取方向に回転させることにて上記巻取コア１３を回転させ、両巻取ドラム１１Ａ、１１Ａのうちの一方の巻取ドラム１１Ａのドラム面上に巻付けガイドしてきたウエブを該巻取コア１３回りに導入して巻取ロールを形成するものである。
【００１３】
然るに、ウエブ巻取装置１０は、コア供給装置２０と、コア押込装置３０と、テープ貼り装置４０とを有して構成されている。
【００１４】
（コア供給装置２０）（図１、図２）
コア供給装置２０は、図１、図２に示す如く、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの側方に配置され、固定架台２１の上に配置された一対のコアガイド２２Ａ、２２Ａと、昇降架台２４の上の昇降ベース２４Ａに配置された一対のコアガイド２５Ａ、２５Ａとを有する。
【００１５】
一対のコアガイド２２Ａ、２２Ａは、固定架台２１の上に配置されて固定され、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂと同一形状のガイド用谷部２２Ｂを形成し、そのガイド用谷部２２Ｂが巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂの側方への投影線上に合致するように、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂの側方に設けられる。各コアガイド２２Ａは、ガイド用谷部２２Ｂの下位側から上位側の各位置のそれぞれに、コアガイド２２Ａの長手方向に沿うガイドレール２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃを設け、小外径の巻取コア１３をガイドレール２３Ａで、中外径の巻取コア１３をガイドレール２３Ｂで、大外径の巻取コア１３をガイドレール２３Ｃで支持可能としている。
【００１６】
一対のコアガイド２５Ａ、２５Ａは、昇降架台２４の昇降ベース２４Ａに配置され、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂと同一形状のガイド用谷部２５Ｂを形成し、そのガイド用谷部２５Ｂが巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂの側方への投影線上に合致するように、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂの側方に設けられる。各コアガイド２５Ａは、コアガイド２２Ａと同一構成であり、ガイド用谷部２５Ｂの下位側から上位側の各位置のそれぞれに、コアガイド２５Ａの長手方向に沿うガイドレール２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃを設け、小外径の巻取コア１３をガイドレール２６Ａで、中外径の巻取コア１３をガイドレール２６Ｂで、大外径の巻取コア１３をガイドレール２６Ｃで支持可能としている。
【００１７】
尚、昇降架台２４の昇降ベース２４Ａは、昇降架台２４に設置してあるシリンダ等の昇降アクチュエータ２７の駆動下で昇降ガイド２８に案内されて高さ調整される。これにより、ウエブ巻取装置１０の巻取ドラム１１Ａ、１１Ａに巻取コア１３が供給され、巻取コア１３へのウエブの巻取りが開始されるとき、巻取コア１３の端部を保持するコアチャックが昇降ベース２４Ａ上のコアガイド２５Ａ、２５Ａと干渉しないように、コアガイド２５Ａ、２５Ａのガイド用谷部２５Ｂが上述の巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂに合致する作業レベルから下方の待機レベルに設定替え可能とする。
【００１８】
（コア押込装置３０）（図１、図３）
コア押込装置３０は、図１、図３に示す如く、固定架台２１に支持されたシリンダ等の押込アクチュエータ３１の移動子３２に連結ロッド３３を介して連結されたコロ付き押込台車３４を、前述したコア供給装置２０のコアガイド２２Ａ、２２Ａ、２５Ａ、２５Ａに往復動可能に載架してある。コア押込装置３０は、コアガイド２２Ａ、２２Ａ、２５Ａ、２５Ａのガイド用谷部２２Ｂ、２５Ｂに支持した巻取コア１３の後端部を台車３４の前面に衝合して押動し、コア１３をそのガイド用谷部２２Ｂ、２５Ｂから巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂの側に押込む。
【００１９】
（テープ貼り装置４０）（図１、図３、図４）
テープ貼り装置４０は、図１、図３、図４に示す如く、コア供給装置２０のコアガイド２２Ａ、２２Ａとコアガイド２５Ａ、２５Ａの間のコア通路の直下に配置されている。テープ貼り装置４０は、昇降架台２４の昇降ベース２４Ａに設けた移動ガイド４１に移動ベース４２を上下に案内し、シリンダ等の移動アクチュエータ４３によりこの移動ベース４２を上下動可能としている。移動ベース４２に設けた支軸４４には揺動フレーム４５を支持し、シリンダ等の揺動アクチュエータ４６により揺動フレーム４５を揺動可能としている。揺動フレーム４５には両面粘着テープホルダ４７が回転自在且つストッパ４８により回転ロック可能に支持されるとともに、ゴム被覆のテープ貼付ローラ４９が回転自在に支持されている。また、移動ベース４２の支軸４４には剥離紙巻取ホルダ５１が回転可能に支持されている。そして、テープ貼付ローラ４９の同軸に固定された駆動ギヤ４９Ａに、揺動フレーム４５に軸支した中間ギヤ５２Ａを噛み合わせ、中間ギヤ５２Ａと同軸固定の中間プーリ５２Ｂと、剥離紙巻取ホルダ５１の同軸に固定した従動プーリ５１Ａとにベルト５３を巻き回してある。これにより、テープ貼り装置４０は、両面粘着テープホルダ４７から巻出された両面粘着テープ１と剥離紙２をテープ貼付ローラ４９に巻き回し、その剥離紙２をテープ貼付ローラ４９から更に剥離紙巻取ホルダ５１に巻取可能とする状態で、コア押込装置３０によりコア供給装置２０のコアガイド２２Ａ、２２Ａのガイド用谷部２２Ｂ〜コアガイド２５Ａ、２５Ａのガイド用谷部２５Ｂに支持され、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂに向けて押込み移動中の巻取コア１３の下面に、テープ貼付ローラ４９を圧接せしめると、巻取コア１３の移動力によりテープ貼付ローラ４９が回転するにつれ、この回転力がベルト５３等を介して剥離紙巻取ホルダ５１を駆動してテープ１の剥離紙２を巻取り、剥離紙２が剥離された両面粘着テープ１が巻取コア１３のコア軸方向に沿う表面に貼付される。
【００２０】
尚、テープ貼り装置４０のテープ貼付ローラ４９は、移動アクチュエータ４３の作動により、コア供給装置２０のコアガイド２２Ａ、２２Ａのガイド用谷部２２Ｂ〜コアガイド２５Ａ、２５Ａのガイド用谷部２５Ｂに支持された巻取コア１３の外径に応じたテープ貼付作業レベルに設定される。
【００２１】
テープ貼り装置４０は、コア保持装置６０を付帯して備える。コア保持装置６０は、コア供給装置２０のコアガイド２２Ａ、２２Ａとコアガイド２５Ａ、２５Ａの間のコア通路の直上に配置され、シリンダ等の上下動アクチュエータ６１の駆動により上下動ガイド６２に案内されて上下動するゴム被覆の前後一対のコア保持ローラ６３、６３を備える。コア保持ローラ６３は、巻取コア１３をコアガイド２２Ａ、２２Ａ、２５Ａ、２５Ａに押込み保持し、テープ貼り装置４０のテープ貼付ローラ４９が巻取コア１３に圧接したときの巻取コア１３の浮き上がりを防止する。
【００２２】
コア保持装置６０は、コア保持ローラ６３により押込み保持されて移動してくる巻取コア１３の先端と後端を検出する検出器６４を前後一対のコア保持ローラ６３、６３の間に配置されている。検出器６４が巻取コア１３の先端と後端のそれぞれを検出したタイミングを、テープ貼り装置４０のテープ貼付ローラ４９が巻取コア１３の下面に接離されて行なわれる両面粘着テープ１の貼付作業の開始と終了のタイミングとする。
【００２３】
以下、ウエブ巻取装置１０における巻取コア１３の供給動作について説明する。
(1) 操作盤上のコア選択スイッチの設定により、今回使用される巻取コア１３が測定され、この巻取コア１３に応じて、テープ貼り装置４０の移動アクチュエータ４３が移動ベース４２を自動位置決めし、コア保持装置６０の上下動アクチュエータ６１がコア保持ローラ６３を自動位置決めする。そして、巻取コア１３が移動機もしくは手動にてコア供給装置２０のコアガイド２２Ａ、２２Ａのガイド用谷部２２Ｂに投入される。
【００２４】
(2) コア押込装置３０の押込アクチュエータ３１の往動により、コア供給装置２０のコアガイド２２Ａ、２２Ａのガイド用谷部２２Ｂに投入されていた巻取コア１３が押込み移動せしめられる。
【００２５】
(3) コア保持装置６０に備えてある検出器６４が上記(2) で移動中の巻取コア１３の先端を検出すると、テープ貼り装置４０の揺動アクチュエータ４６の作動により、テープ貼付ローラ４９が巻取コア１３の下面に圧接せしめられる。これにより、巻取コア１３の移動力によりテープ貼付ローラ４９が回転せしめられるにつれ、前述した如くに、両面粘着テープ１が巻取コア１３のコア軸方向に沿う表面に貼付される。
【００２６】
(4) 検出器６４が巻取コア１３の後端を検出すると、揺動アクチュエータ４６の作動によりテープ貼付ローラ４９を巻取コア１３下面から離隔する。同時に、ストッパ４８を作動させて両面粘着テープホルダ４７からのテープ１の繰り出しを停止し、コア押込装置３０による巻取コア１３の移動力によりテープ１をテープ貼付ローラ４９回りで切断し、巻取コア１３の移動は継続する。
【００２７】
(5) コア押込装置３０の押込み動作により、巻取コア１３がコア供給装置２０のコアガイド２５Ａ、２５Ａのガイド用谷部２５Ｂを経て、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂに供給されると、コア押込装置３０の押込アクチュエータ３１に内蔵してある移動子３２の前進端検出スイッチのオンによりアクチュエータ３１が復動し、移動子３２を後退端（原位置）に位置付けると、アクチュエータ３１に内蔵してある移動子３２の後退端検出スイッチのオンによりアクチュエータ３１は停止する。
【００２８】
(6) 移動子３２の後退端検出スイッチのオンにより、次の巻取コア１３がコア供給装置２０のコアガイド２２Ａ、２２Ａのガイド用谷部２２Ｂに投入され、以後、巻取装置１０の巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂに必要個数の巻取コア１３を供給完了するまで上記(2) 〜(5) を繰り返す。
【００２９】
(7) ウエブ巻取装置１０において、外径の異なる巻取コア１３を使用する場合には、上記(1) のコア選択スイッチの設定替えにより、テープ貼り装置４０の移動ベース４２と、コア保持装置６０のコア保持ローラ６３の自動位置決めを行なう。
【００３０】
尚、ウエブ巻取装置１０にあっては、このようにして巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂに供給された巻取コア１３に貼付の両面粘着テープ１に、ウエブの先端部を接合してそのウエブの巻取りを開始するものとなる。
【００３１】
従って、本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼一対の巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂと同一形状のガイド用谷部２２Ｂ、２５Ｂを形成する一対のコアガイド２２Ａ、２２Ａ、２５Ａ、２５Ａが、そのガイド用谷部２２Ｂ、２５Ｂがそれら一対の巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂの側方への投影線上に合致するように、それら一対の巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂの側方に設けられる。従って、コアガイド２２Ａ、２２Ａ、２５Ａ、２５Ａのガイド用谷部２２Ｂ、２５Ｂは、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂと同一谷部形状をなしてその投影方向（側方）に位置するものとなり、このガイド用谷部２２Ｂ、２５Ｂに投入された巻取コア１３は如何なる外径のものでも、巻取ドラム１１Ａ、１１Ａの上面谷部１１Ｂにスムースに押込まれて着座可能となる。即ち、コアガイド２２Ａ、２２Ａ、２５Ａ、２５Ａを交換することなく、外径の異なる複数種類の巻取コア１３を連続供給でき、ウエブ巻取装置の生産性を向上できる。
【００３２】
▲２▼巻取コア供給装置２０にテープ貼り装置４０を付帯して備えるとき、テープ貼り装置４０は巻取コア１３の外径に応じたテープ貼付作業位置の変化に対応するように移動でき、巻取コア１３の供給作業と、該コア１３へのテープ貼り作業を連続運転できる。
【００３３】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、各種外径の巻取コアを供給可能とし、ウエブ巻取装置の生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はウエブ巻取装置を示す模式図である。
【図２】図２はコア供給装置を示す模式図である。
【図３】図３はコア押込装置を示す模式図である。
【図４】図４はテープ貼り装置を示す模式図である。
【符号の説明】
１  両面粘着テープ
１０  ウエブ巻取装置
１１Ａ  巻取ドラム
１１Ｂ  上面谷部
１３  巻取コア
２０  コア供給装置
２２Ａ、２５Ａ  コアガイド
２２Ｂ、２５Ｂ  ガイド用谷部
３０  コア押込装置
４０  テープ貼り装置
【図１】
0003806510.tif 000002
【図２】
0003806510.tif 000003
【図３】
0003806510.tif 000004
【図４】
0003806510.tif 000005