(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を透湿性シート材に包み込み、内袋を製造する内袋充填包装装置と、該内袋充填包装装置で製造した内袋を搬送する内袋搬送コンベアと、該内袋搬送コンベアで搬送されて来た内袋を受け取る位置に配置され、受け取った内袋を、一部に透湿膜を有する包装材に包み込み、透湿袋を製造する透湿袋包装機と、該透湿袋包装機で製造された透湿袋を一時的にストック可能なラインバッファと、該ラインバッファから送り出されてくる透湿袋を受け取る位置に配置され、受け取った透湿袋を不透湿性の包装材に包み込む外袋包装機とを直列に接続して構成された充填包装ラインであって、更に制御装置を有し、該制御装置が、前記ラインバッファの上下流に配置されている透湿袋包装機と外袋包装機とを、定常運転時には同一の生産速度で運転するが、前記ラインバッファ上の透湿袋のストック量が所定の適正量から外れている時に、そのストック量を元に戻すように、前記透湿袋包装機と外袋包装機の少なくとも一方の生産速度を変更させる機能を備えていることを特徴とする充填包装ライン。
【請求項２】
前記内袋充填包装装置が、その下流に配置された透湿袋包装機の定常運転時の生産速度よりも大きい生産速度で運転可能であり、前記制御装置が、前記内袋充填包装装置を前記内袋搬送コンベアに保持されている内袋量に応じて稼働・停止を繰り返すように制御する機能を備えていることを特徴とする請求項１記載の充填包装ライン。
【請求項３】
前記透湿袋包装機又は外袋包装機は、間欠運転により生産速度を変更させる構成であることを特徴とする請求項１又は２に記載の充填包装ライン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、第一の包装材に内容物を収容してなる第一の包装袋を製造し、次いでその第一の包装材を第二の包装材に包み込んで第二の包装袋を製造する工程を自動的に行うことの可能な充填包装ラインに関するものであり、例えば、除湿剤等の内容物を内袋に充填し、その内袋を一部に透湿膜を有する包装材（第一の包装材）に包み込んで透湿袋（第一の包装袋）とし、更にその透湿袋を不透湿性の包装材（第二の包装材）に包み込んで製品（第二の包装袋）とする工程を自動的に行うことの可能な充填包装ラインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、第一の包装材に内容物を収容してなる第一の包装袋を製造し、次いでその第一の包装袋を第二の包装材に包み込んで第二の包装袋を製造することが知られている。例えば、最近、一部に透湿膜を有する包装材に除湿剤を包み込んだ構成の除湿袋が提案されているが、この除湿袋は、不透湿性の包装材からなる外袋に包み込んだ状態で製品として出荷されており、従って、一部に透湿膜を有する包装材が第一の包装材に相当し、除湿袋が第一の包装袋に相当し、不透湿性の包装材が第二の包装材に相当し、製品が第二の包装袋に相当する。
【０００３】
この除湿袋を収容した製品を製造するには、まず、除湿剤を不織布等の透湿性のシート材に包み込んで内袋を形成し、その内袋を、一部に透湿膜を有する包装材に包み込んで除湿袋とし、その後、その除湿袋を不透湿性の包装材（外袋）に包み込み製品としていた。従って、除湿袋の製造及び出荷のためには、除湿剤を透湿性のシート材に包み込んで内袋を製造する充填包装工程、出来上がった内袋を一部に透湿膜を有する包装材に包み込んで除湿袋を形成する包装工程、更に、その除湿袋を不透湿性の包装材に包み込んで製品とする包装工程の３工程が必要であった。また、除湿剤を包み込んだ内袋を使用せず、除湿剤を直接、一部に透湿膜を有する包装材に包み込んで除湿袋とし、その後、その除湿袋を不透湿性の包装材（外袋）に包み込んで製品とする場合もあるが、この場合にも、充填包装工程と、製品とするための包装工程の２工程が必要であった。
【０００４】
従来、これらの工程はそれぞれ、独立して設けられた装置で（例えば内袋を用いる場合には、内袋充填包装装置、除湿袋包装装置、外袋包装装置で、内袋を用いない場合には、除湿袋充填包装装置、外袋包装装置）で行われており、最終工程以外の装置でそれぞれ製造された中間製品（内袋、除湿袋）はそれぞれ適当量溜めた後、次の工程の装置に供給されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、かかる方法では、内袋、除湿袋等の中間製品を適当量溜めた後、次の工程に供給しなければならず、このため、中間製品を溜めるための大きいスペースを必要とし、しかもその中間製品を次の工程に供給する作業を必要とするという問題があった。また、除湿剤そのものは、長期間の通常保存には適さないため、低湿度に保つ環境を維持する装置や設備を必要とするという問題もあった。
【０００６】
これらの問題を解決するには、内袋充填包装装置と除湿袋包装装置と外袋包装装置とを直列に接続して充填包装ラインを構成するか、或いは除湿袋充填包装装置と外袋包装装置とを直列に接続して充填包装ラインを構成し、各装置で製造した中間製品を直ちに次の装置に送って包装することが考えられる。ところが、このような充填包装ラインを構成すると、一つの装置が材料供給、故障等のために停止した時に、他の装置も停止させねばならず、結局ライン全体の稼働率が、そのラインを構成する各装置の稼働率の積算となり、低下してしまうという問題が生じる。
【０００８】
本発明は、かかる問題点に鑑みて為されたもので、内容物を透湿性のシート材に包み込んで内袋を形成し、その内袋を、一部に透湿膜を有する包装材に包み込んで透湿袋とし、その後、その透湿袋を不透湿性の包装材（外袋）に包み込んで製品とするという工程をインラインで、且つ稼働率をあまり低下させることなく実施することの可能な充填包装ラインを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願は上記目的を達成すべくなされたもので、請求項１に記載の発明は、内容物を透湿性シート材に包み込み、内袋を製造する内袋充填包装装置と、該内袋充填包装装置で製造した内袋を搬送する内袋搬送コンベアと、該内袋搬送コンベアで搬送されて来た内袋を受け取る位置に配置され、受け取った内袋を、一部に透湿膜を有する包装材に包み込み、透湿袋を製造する透湿袋包装機と、該透湿袋包装機で製造された透湿袋を一時的にストック可能なラインバッファと、該ラインバッファから送り出されてくる透湿袋を受け取る位置に配置され、受け取った透湿袋を不透湿性の包装材に包み込む外袋包装機とを直列に接続して構成された充填包装ラインであって、更に制御装置を有し、該制御装置が、前記ラインバッファの上下流に配置されている透湿袋包装機と外袋包装機とを、定常運転時には同一の生産速度で運転するが、前記ラインバッファ上の透湿袋のストック量が所定の適正量から外れている時に、そのストック量を元に戻すように、前記透湿袋包装機と外袋包装機の少なくとも一方の生産速度を変更させる機能を備えていることを特徴とする充填包装ラインを要旨とする。
【００１１】
ここで、前記内袋充填包装装置を、その下流に配置された透湿袋包装機の定常運転時の生産速度よりも大きい生産速度で運転可能とし、前記制御装置が、その内袋充填包装装置を、前記内袋搬送コンベアに保持されている内袋量に応じて稼働・停止を繰り返すように制御する構成とすることが好ましい。
【００１２】
また、前記透湿袋包装機又は外袋包装機を、間欠運転により生産速度を変更させる構成とすることが好ましい。
【００１３】
【作用】
本願請求項１の充填包装ラインでは、内袋充填包装装置が、除湿剤等の内容物を透湿性シート材に包み込んで内袋を製造し、内袋搬送コンベアが製造された内袋を透湿袋包装機に送り込み、透湿袋包装機が、送られて来た内袋を一部に透湿膜を有する包装材に包み込んで透湿袋を製造し、ラインバッファはその透湿袋を一時的に滞留させた後、外袋包装機に送り出し、外袋包装機が送られて来た透湿袋を不透湿性の包装材に包み込んで製品とする。かくして、連続的且つ自動的に内袋の製造、透湿袋の製造、製品の製造を行うことができる。ここで、充填包装ラインの定常運転時には、透湿袋包装機と外袋包装機とは同一の生産速度で運転されており、両者間に設けられているラインバッファ上には常に、予め定めた適正量の透湿袋がストックされた状態となっている。このため、透湿袋包装機と外袋包装機とのいずれか一方が停止した場合には、ラインバッファにおける透湿袋のストック量を増減させることにより他方の運転を継続でき、ライン全体の稼働率を低下させることがない。また、透湿袋包装機と外袋包装機とのいずれか一方が停止し、ラインバッファにおける透湿袋が適正量よりも増減した後の運転再開時には、制御装置が透湿袋包装機と外袋包装機のいずれか一方の生産速度を定常運転時の速度とは異なる速度とすることにより、ラインバッファにおける滞留量を所定の適正量に戻すことができ、次の異常発生時に備えることができる。
【００１５】
ここで、前記内袋充填包装装置を、その下流に配置された透湿袋包装機の定常運転時の生産速度よりも大きい生産速度で運転可能とし、前記内袋搬送コンベアに保持されている内袋量に応じて稼働・停止を繰り返すように制御する構成としておくと、透湿袋包装機に対して、安定して内袋を供給することができ、透湿袋包装機が、内袋が来るのを待つために停止するということがなく、透湿袋包装機の稼働率を低下させることがない。
【００１６】
また、透湿袋包装機又は外袋包装機を、間欠運転により生産速度を変更させる構成とすると、運転時における包装材の送り速度及びシール速度が一定となり、ヒートシールを行うための熱板温度を一定に保てばよいので、制御が容易となる。
【００１７】
【実施例】
以下、図面に示す本発明の好適な実施例を説明する。
【００１８】
図１は本発明を、除湿剤の充填、包装に適用した実施例による充填包装ラインを示す概略平面図、図２はその充填包装ラインの各部において製造する中間製品及び最終製品を示す概略斜視図、図３は図２のＡ−Ａ矢視断面図である。図２、図３において、１は、除湿剤である内容物２を不織布等の透湿性シート材３に包み込んでなる内袋、４はその内袋１を、一部に透湿膜５ａを有する包装材（第一の包装材）５に包み込んでなる除湿袋即ち透湿袋（第一の包装袋）、６はその透湿袋４を不透湿性の包装材（第二の包装材）７に包み込んでなる製品（第二の包装袋）である。なお、製品６としては、包装材７で構成される外袋に１個の透湿袋４を包み込んだものに限らず、複数（例えば３個）の透湿袋４を包み込んだものも作られる。
【００１９】
図１において、１１は、除湿剤である内容物を不織布等の透湿性シート材に包み込み、内袋１（図２参照）を製造する内袋充填包装装置であり、本実施例では、並列に配置された２台の縦型ピロー包装機１２と、製造された内袋を排出する排出コンベア１３と、その内袋の重量をチェックするウエイトチェッカー１４等を備えている。ここで使用する縦型ピロー包装機１２は、公知のものを適宜使用できるので、説明は省略する。内袋充填包装装置１１の生産速度は、下流に配置される透湿袋包装機２０の定常時の生産速度よりも高速となるように定められており、例えば、本実施例では、１００袋／分に定められている。
【００２０】
１６は、内袋充填包装装置１１で製造した内袋を次工程に搬送する内袋搬送コンベアであり、本実施例ではフリーフローコンベアが使用されている。このため、この内袋搬送コンベア１６を連続的に運転した状態で、その内袋搬送コンベア１６上に保持している内袋の最先端のものを停止させることにより、内袋を並べた状態で内袋搬送コンベア１６上に蓄えることができ、且つその蓄積量に応じて並んだ内袋の後端位置が変化する。１７Ａ、１７Ｂ、１６Ｃ、１７Ｄは、内袋搬送コンベア１６上に蓄えられた内袋量を検出するため、並んでいる内袋の後端位置を検出するためのセンサである。このセンサ１７Ａ〜１７Ｄの検出信号は、後述するように、内袋搬送コンベア１６の上下流に配置されている内袋充填包装装置１１及び透湿袋包装機２０の起動、停止の制御に使用されるものである。
【００２１】
透湿袋包装機２０は、内袋搬送コンベア１６で搬送されて来た内袋を受け取る位置に配置され、受け取った内袋を、一部に透湿膜を有する包装材に包み込み、透湿袋４（図２参照）を製造するもの（即ち第一の包装装置）であり、本実施例では、横型逆ピロー包装機が用いられている。図４はその透湿袋包装機２０を概略的に示す斜視図である。透湿袋包装機２０は、連続した包装材５を繰り出す給紙装置２２と、引き出された包装材５を水平に方向変換すると共にその両縁を上面のほぼ中央で突き合わせて筒状とする製袋器２３と、筒状に変形させられた包装材５内に、内袋１を送り込む供給コンベア２４と、筒状にした包装材５の両縁の突き合わせ部分をヒートシールするセンターシール部２５と、その下流の送りベルト２６と、筒状の包装材５を横方向にヒートシールすると共にその中央で切り離す機能を備えたトップシール部２７と、その下流のシュートコンベア２８、押えブラシ２９等を備えており、連続した包装材５を筒状にし、その中に内袋１を入れ、次いでセンターシール、トップシール、切断を行うことにより、透湿袋４を次々と製造することができる。
【００２２】
ここで使用される透湿袋包装機２０は、生産速度を変更可能に構成されたものであり、例えば、本実施例では、生産速度を、１００袋／分（最高速度）、８０袋／分（定常運転速度）、６０袋／分に切り換え可能としている。この生産速度切り換えは、供給コンベア２４の駆動速度と、その他の部分（包装材５を引き出し、筒状に変形させ、次いでセンターシール、トップシール、切断を行う部分、以下包装材搬送系という）の駆動速度とを同期させた状態で且つ両者を連続運転した状態で、その駆動速度を変更することにより、行っても良いが、本実施例では、供給コンベア２４及び包装材搬送系を間欠運転することにより、生産速度を切り換える構成としている。すなわち、最高の生産速度で運転する場合には、供給コンベア２４及び包装材搬送系を同期させた状態で最高速度で連続運転するが、それよりも低い生産速度の場合には、運転時の速度は変えないで定期的に停止させる間欠運転とすることで生産速度を低下させる構成としている。ここで、供給コンベア２４及び包装材搬送系を間欠運転する際の停止タイミングは、各内袋１を包装材５に供給する毎としてもよいし、或いは数個の内袋を包装材５に連続して供給した後に１回停止させるようにしてもよい。このような間欠運転を採用すると、包装材搬送系が運転されている際の運転速度は、生産速度の大小に関係なく常に一定となり、このため、センターシール部２５及びトップシール部２７におけるシール条件（熱板温度等）が一定となる。このため、シール条件の制御が簡単となるという利点が得られる。なお、この生産速度は無段階に変更可能としてもよい。
【００２３】
図１において、３０は、透湿袋包装機２０の下流に配置され、該透湿袋包装機で製造された透湿袋４（図２参照）を一時的にストック可能なラインバッファである。このラインバッファ３０としては、フリーフローコンベアやアキューム機能付コンベアを用いることができる。ここで、ラインバッファ３０にストックできる透湿袋の量は、その上下流に配置している装置の一方が故障や材料供給等のために短期間（例えば３〜５分程度）停止した際に、上下流での生産のアンバランスを吸収しうるように定められている。例えば、本実施例では、ストックしうる透湿袋の最大量が６００袋に定められており、定常運転時には、常時その約半分の透湿袋が適正量としてラインバッファ３０上にストックされるように定められている。このラインバッファ３０には、ラインバッファ３０上にストックされている透湿袋量を検出する複数のセンサ（図示せず）が設けられており、その信号はラインバッファ３０の上下流に配置されている装置の運転速度切り換えに使用される。
【００２４】
３３は、ラインバッファ３０から送り出された透湿袋４を搬送する透湿袋搬送装置であり、透湿袋４を１個ずつ、その長手方向に送り出す第一コンベア３４と、第一コンベア３４から透湿袋４を受け取り、それに直角方向に搬送する第二コンベア３５を備えている。３６は第二コンベア３５上の透湿袋４を後述する外袋包装機４０の供給コンベア４１に送り出すパレタイズロボットである。このパレタイズロボット４１は、第二コンベア３５から透湿袋４を１個づつ送り出す機能と、３個づつ同時に送り出す機能を備えており、外袋包装機４０の包装条件に応じて切り換え可能となっている。
【００２５】
外袋包装機４０は、透湿袋搬送装置３３で搬送されて来た透湿袋を受け取る位置に配置され、受け取った透湿袋を不透湿性の包装材に包み込んで製品６（図２参照）を製造するもの（即ち第二の包装装置）である。この外袋包装機４０にも、図４に示すような構成の横型逆ピロー包装機が用いられている。ただし、この外袋包装機４０には、手動切り換えにより、一つの外袋に１個の透湿袋４を入れる包装形態（以下１Ｐ包装という）と、一つの外袋に３個の透湿袋４を入れる包装形態（以下３Ｐ包装という）のいずれをも実施しうる機能が備えられている。ここで、供給コンベア４１は、１Ｐ包装の際には透湿袋４を１個ずつ供給し、３Ｐ包装の際には透湿袋４を３個ずつ供給するように使用される。外袋包装機４０も、透湿袋包装機２０と同様に、生産速度を変更可能に構成されており、例えば、本実施例では、１Ｐ包装の場合には、生産速度を、１００袋／分（最高速度）、８０袋／分（定常運転速度）、６０袋／分に切り換え可能としている。
【００２６】
なお、図示は省略しているが、内袋充填包装装置１１の起動、停止を制御する機能、及び、ラインバッファ３０のストック量が所定の適正量から外れている時に、ストック量を元に戻すように、ラインバッファの上下流に配置された透湿袋包装機２０と外袋包装機４０の生産速度を変更させる機能等を備えた制御装置が設けられている。また、外袋包装機４０の下流には、製造した製品を箱詰めする箱詰装置が設けられている。
【００２７】
次に、上記構成の充填包装ラインの動作を説明する。
図１において、内袋充填包装装置１１が、除湿剤等の内容物を透湿性シート材に包み込んで内袋１（図２参照）を製造し、内袋搬送コンベア１６が製造された内袋を透湿袋包装機２０に送り込み、透湿袋包装機２０が、送られて来た内袋を一部に透湿膜を有する包装材に包み込んで透湿袋４（図２参照）を製造し、ラインバッファ３０がその透湿袋を一時的に滞留させた後、透湿袋搬送装置３３に送り出し、透湿袋搬送装置３３がその透湿袋４を外袋包装機４０に送り込み、外袋包装機４０が送られて来た透湿袋を不透湿性の包装材に包み込んで製品６（図２参照）とする。このようにして、連続的且つ自動的に内袋の製造、透湿袋の製造、製品の製造が行われる。製造された製品６はその後箱詰装置（図示せず）に送られ、箱詰めされる。
【００２８】
次に、上記の充填包装ラインにおける運転速度（生産速度）制御について説明する。ラインの定常運転時には、内袋充填包装装置１１の生産速度は１００袋／分、透湿袋包装機２０及び外袋包装機４０は共に８０袋／分で運転されており、ラインバッファ３０上には適正量（最大ストック量の約半分である３００袋程度）の透湿袋がストックされている。従って、内袋充填包装装置１１と透湿袋包装機２０との生産速度を見ると、内袋充填包装装置１１の生産速度がその下流よりも大きくなっている。そこで、ラインにおける生産速度を合わせるため、制御装置が、内袋充填包装装置１１及び透湿袋包装機２０の稼働・停止を内袋搬送コンベア１６上に溜まる内袋量に応じて（センサ１７Ａ〜１７Ｄの検出信号に応じて）制御する。表１は制御装置により制御される各センサの作動状態と機械の稼働状況との関係を示すものである。
【００２９】
【表１】
0003756529.tif 000002
【００３０】
このように、内袋充填包装装置１１は内袋搬送コンベア１６のほぼ全域に内袋が溜まる（センサ１７Ａがオンとなる）と、運転を停止し、溜まっている内袋が少し減る（センサ１７Ｂの位置の内袋がなくなり、センサ１７Ｂがオフとなる）と、直ちに運転を再開し内袋を製造する。このため、内袋搬送コンベア１６上の内袋量は再び増加し、結局、常時、内袋搬送コンベア１６上には或る程度以上の内袋が蓄えられ、安定して透湿袋包装機２０に供給される。一般に、内袋充填包装装置１１に使用されている縦型ピロー包装機は故障等が起こりにくく、９９％以上の稼働率が得られるから、この運転方法を採ることにより、常時、内袋を透湿袋包装機２０に供給できる。また、例え内袋充填包装装置１１が短時間停止したとしても、その場合には、運転再開までの間に、内袋搬送コンベア１６上の内袋が透湿袋包装機２０に供給されるため、透湿袋包装機２０を停止させる必要はない。かくして、透湿袋包装機２０はその上流の機械の故障等による停止の影響をほとんど受けることがなく、透湿袋包装機２０自体の稼働率で運転される。
【００３１】
次に、透湿袋包装機２０と外袋包装機４０とは、同一の生産速度で運転されており、生産バランスがとれている。このため、ラインバッファ３０にストックされている透湿袋量は変動せず、常時適正量（３００袋程度）の透湿袋がストックされている。ところで、透湿袋包装機２０及び外袋包装機４０は、材料供給或いは簡単な故障等のために時折、２〜３分程度の機械停止が発生しており、稼働率が若干低く（例えば、９５％程度に）なっている。今、上流側の透湿袋包装機２０が故障或いは材料供給等のために２〜３分停止したものとする。この時には、透湿袋包装機２０が透湿袋４を生産しないため、ラインバッファ３０への透湿袋の供給は停止されるが、ラインバッファ３０上には適正量の透湿袋がストックされているため、それが透湿袋搬送装置３３に送り出され、外袋包装機４０は運転を継続し、一方ラインバッファ３０上のストック量は減少して行く。その後、透湿袋包装機２０が再始動し、透湿袋の製造を開始する。この時、ラインバッファ３０に設けているセンサ（図示せず）がラインバッファ３０上のストック量が適正量よりも少なくなっていることを検出しており、制御装置によって、透湿袋包装機２０は定常運転速度よりも高い生産速度（例えば、１００袋／分）で運転される。このため、ラインバッファ３０に透湿袋がストックされて行き、ストック量が元の適正量に戻って行く。このストック量が元の適正量に戻った時点でそれをセンサで検出し、透湿袋包装機２０は制御装置により元の定常運転速度に戻され、以後はその速度で定常運転が行われる。かくして、透湿袋包装機２０の停止にもかかわらず、外袋包装機４０は定常運転を継続することができ、透湿袋包装機２０の停止が外袋包装機４０の稼働率に影響を与えない。
【００３２】
次に、外袋包装機４０が停止した場合には、透湿袋搬送装置３３も同時に停止する。一方、透湿袋包装機２０は生産を継続しており、このため、ラインバッファ３０上には透湿袋がストックされてゆき、そのストック量が増加する。そして、外袋包装機４０及び透湿袋搬送装置３３が運転を再開する際には、その外袋包装機４０及び透湿袋搬送装置３３は定常運転速度よりも高い生産速度（例えば、１００袋／分）で運転される。このため、ラインバッファ３０にストックされていた透湿袋が消費されてゆき、ストック量が元の適正量に戻って行く。このストック量が元の適正量に戻った時点で、外袋包装機４０及び透湿袋搬送装置３３は元の定常運転速度に戻され、以後はその速度で定常運転が行われる。かくして、外袋包装機４０の停止にもかかわらず、透湿袋包装機２０は定常運転を継続することができ、外袋包装機４０の停止が透湿袋包装機２０の稼働率に影響を与えない。
【００３３】
以上のように、上記構成の充填包装ラインでは、内袋充填包装装置１１、透湿袋包装機２０、外袋包装機４０を直列に接続しているにもかかわらず、各装置の停止が他の装置にほとんど影響せず、このためライン全体としての稼働率が、個々の装置の稼働率の積算となることがなく、各装置の稼働率のうち、最も低い稼働率にほぼ等しくなっている。例えば、内袋充填包装装置１１、透湿袋包装機２０、外袋包装機４０のそれぞれの稼働率を、９９％、９５％、９５％とした時に、これらの各装置を単に直列に接続して充填包装ラインを構成した場合には、ライン全体の稼働率は各稼働率の積算即ち  ０．９９×０．９５×０．９５×１００＝８９％  となるが、本実施例の充填包装ラインでは、ほぼ９５％で運転可能であり、大幅な稼働率向上を図ることができる。
【００３４】
なお、上記実施例では、透湿袋包装機２０の運転再開時には、その運転速度を定常運転速度よりも高くしてラインバッファ３０上のストック量を増加させる運転方法を採用しているが、場合によっては透湿袋包装機２０の生産速度を高くできない場合がある（例えば、その機械の最高速度を定常運転速度としている場合）。この場合には、透湿袋包装機２０は定常運転速度で再起動し、同時に外袋包装機４０の運転速度を低くすることにより、ラインバッファ３０上のストック量を増加させるという運転方法を採ればよい。また、外袋包装機４０の運転再開時において、その生産速度を定常運転速度よりも高くできない場合もある。この場合には、外袋包装機４０は定常運転速度で再起動し、同時に透湿袋包装機２０の運転速度を低くすることにより、ラインバッファ３０上のストック量を減少させるという運転方法を採ればよい。すなわち、透湿袋包装機２０と外袋包装機４０とは、相対的に、生産速度を異ならせればよい。
【００３５】
以上に、除湿剤を収容した透湿袋（除湿袋）の製造を例にとって説明したが、本発明はこの場合に限定されず、透湿性の内袋に収容する内容物は、脱臭剤、芳香剤等であってもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１の発明は、内袋充填包装装置、透湿袋包装機、外袋包装機を直列に接続して充填包装ラインを構成したので、内容物を透湿性シート材に包み込んで内袋を製造し、その内袋を一部に透湿膜を有する包装材に包み込んで透湿袋を製造し、その透湿袋を不透湿性の包装材に包み込んで製品とするという工程を自動的に行うことができ、しかも、短時間の停止の可能性の高い透湿袋包装機と外袋包装機の間にはラインバッファを設け、適当量の透湿袋をストックしておくことにより、透湿袋包装機と外袋包装機とのいずれか一方が停止した場合でも、ラインバッファにおける透湿袋の滞留量を増減させることにより他方の運転は継続でき、ライン全体の稼働率を低下させることがないという効果を有している。
【００３９】
ここで、内袋充填包装装置を、その下流に配置された透湿袋包装機の定常運転時の生産速度よりも大きい生産速度で運転可能とし、前記内袋搬送コンベアに保持されている内袋量に応じて稼働・停止を繰り返すように制御する構成としておくと、透湿袋包装機に対して、安定して内袋を供給することができ、透湿袋包装機が、内袋が来るのを待つために停止するということがなく、透湿袋包装機の稼働率を低下させることがないという効果が得られる。
【００４０】
更に、透湿袋包装機又は外袋包装機を、間欠運転により生産速度を変更させる構成とすると、運転時における包装材の送り速度及びシール速度が一定となり、ヒートシールを行うための熱板温度を一定に保てばよいので、制御が容易となるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による充填包装ラインの概略平面図
【図２】図１に示す充填包装ラインの各部において製造する中間製品及び最終製品を示す概略斜視図
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図
【図４】図１に示す実施例に用いている透湿袋包装機の構成を示す概略斜視図
【符号の説明】
１  内袋
２  内容物
３  透湿性シート材
４  透湿袋（第一の包装袋）
５  包装材（第一の包装材）
６  製品（第二の包装袋）
７  包装材（第二の包装材）
１１  内袋充填包装装置
１６  内袋搬送コンベア
２０  透湿袋包装機
３０  ラインバッファ
３３  透湿袋搬送装置
４０  外袋包装機
【図１】
0003756529.tif 000003
【図２】
0003756529.tif 000004
【図３】
0003756529.tif 000005
【図４】
0003756529.tif 000006