(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体によって囲まれた内方に形成される開口部に、打設コンクリート中の水分や気体を透過し、固形分は実質的に透過しない濾過性を有するシート類を張設してなるシート付き型枠において、前記枠体に入口部が狭く絞られ内方の広い取付溝部を形成するとともに、前記シート類の周縁部を折返して筒状の袋部を形成し、前記取付溝部の入口部を介して挿入される前記袋部に棒体を挿通することにより、前記シート類の周縁部を溝内において拡大させることによって、シート類の周縁部を枠体に装着することを特徴とするシート付き型枠。
【請求項２】
前記シート類を構成する糸材の特性や織り方、又は打込み密度の変化によってコンクリート表面に模様を形成することを特徴とする請求項１に記載のシート付き型枠。
【請求項３】
前記枠体に樹脂コーティングを施したことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート付き型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枠体によって囲まれた内方に形成される開口部に、打設コンクリート中の水分や気体を透過し、固形分は実質的に透過しない濾過性を有するシート類を張設し、前記打設コンクリートによる側圧によって生じる前記シート類の膨出変形を利用して構造物の表面に凹凸模様を形成することを特徴とするシート付き型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平７−２５９３３１号公報には、シート付き型枠に関する試みが開示されており、型枠面としてシート類を用いることによりコンクリート表面に凹凸模様を形成するという基本的な着想が開示されている。また、シート類を枠体に装着するための取付手段として、主枠と押え枠とによりシート類を狭持するとともに、その複数箇所をボルトを用いてシート類に設けたはとめ金具に挿通しながら締付け固定するという技術手段が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来技術におけるシート類の枠体に対する取付手段は、シート類を主枠と押え枠とにより狭持するとともに、そのシート類に設けたはとめ金具を介して部分的に挿通固定するものであったため、特にシート面が大きい場合には、そのシート面に加わる打設コンクリートによる側圧によって、各はとめ金具どうしの中間部の支持状態に支障の生じるおそれがあった。しかも、特にそのはとめ金具間の中間部分のシート類と各枠体との隙間には打設コンクリートのモルタル成分等が入り込みやすいため、打設コンクリートの固化後の主枠と押え枠の分解やそれらの枠体の再使用の障害になるといった難点があった。さらに、主枠と押え枠とによってシート類を同時に全体的に挟持するため、シート類を均等に張設するには熟練を要し、その作業性もあまりよくなかった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、前記シート類の周縁部をより確実に支持し、打設コンクリートの側圧に充分対抗できる支持力を確保し得るとともに、作業の簡便化を図るべく、シート類の枠体に対する装着技術を改良する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、シート付き型枠を構成する枠体に入口部が狭く絞られ内方の広い取付溝部を形成するとともに、前記シート類の周縁部を折返して筒状の袋部を形成し、前記取付溝部の入口部を介して挿入される前記袋部に棒体を挿通することにより、前記シート類の周縁部を溝内において拡大させることによって、シート類の周縁部を枠体に装着するという技術手段を採用した。なお、前記シート類を構成する糸材の特性や織り方、又は打込み密度の変化によってコンクリート表面に模様を形成するようにしたり、前記枠体に樹脂コーティングを施してモルタル成分等の付着を低減するように構成してもよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
前記枠体は、アルミ合金などの適宜の素材から形成され、その内方に形成される開口部を適宜数の補助桟により複数の開口部に分割したり、それぞれの開口部の形状として円形や六角形のいわゆるハニカム状などの適宜の形状を選定することができる。なお、枠体の表面に適宜の樹脂コーティングを施すことにより、打設コンクリートのモルタル成分などの付着を低減することができる。また、前記シート類としては、ポリオレフィン系の合成繊維などを素材として織った織成布や編んだ編成布あるいは不織布などが用いられる。要は前述のように打設コンクリート中の水分や気体を透過し、固形分は実質的に透過しない濾過性を有するシート状のもので、打設コンクリートの側圧によって適度に膨出変形可能なものであればよい。
【０００７】
なお、前記シート類の織り方や編み方により、湾曲形成されるコンクリート表面に更に織り目や編み目による模様を形成することができる。その場合、個々の開口部毎に例えば織り方を平織り、蜂巣織り、綾織りなどに変化させれば、その組合わせにより種々の模様の変化が可能である。また、使用する糸材として、強度が大きく伸度の小さい糸材と、強度が小さく伸度の大きい糸材とを組合わせて打込むとか、打込み密度を変化させて織込むことにより、適宜の凹凸模様が形成できる。さらに、鋼材や樹脂などからなる素材を縫込んだり接着によりシート類の内面に付設して適宜の凹凸模様を付することも可能である。また、シート類の内面側に適宜の厚さを有する有形物を付着させておき、コンクリートの打設後、取除くことにより、コンクリート表面に所定の形状の凹みを形成したりすることも可能である。
【０００８】
さらに、打設コンクリートの側圧による前記シート類の膨出変形の程度は、使用する糸材の強度や伸度、打込み密度などにより調整することができる。また、打設コンクリートにより下方ほど大きい側圧が作用するため、下方の開口部あるいは一つの開口部の下方部における膨出変形がより大きくなる傾向にあるが、その膨出変形のバランスは、使用する糸材の強度や伸度、打込み密度の変化によって補完することにより調整することが可能である。
【０００９】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図１は本発明の一実施例における前記枠体のユニット構成図、図２はその枠体の使用状態図である。また、図３は図１中のＡ−Ａ断面図である。図１中、１は本発明に係る前記シート付き型枠を構成する枠体のユニットを示したもので、図２に示したように、適宜数のユニットを縦横に接合することにより、所要の大きさの型枠が形成される。本実施例においては、前記枠体１により囲まれる内方の開口部は、補助桟２，３により３つの開口部（イ〜ハ）に分割形成されている。枠体１は、アルミ合金等から形成され、必要に応じて表面に樹脂コーティングを施し、例えば図３に示した断面形状に成形され、シート類が張設されるシート面４の反対側の側面には、シート類の周縁部を取付けるための取付溝部５が形成されている。このように取付溝部５をシート面４の反対側にもってくるようにすれば、打設コンクリートのモルタル成分等が取付溝部５に到達することを防ぐためにきわめて有効である。前記取付溝部５は、図示のように入口部６がテーパー状に狭く絞られ内方が広く形成されている。また、枠体１の内周面側には、前記補助桟２，３の係合溝部７が形成されている。
【００１０】
前記枠体１の外周面の適宜部位には所要数の切欠部８が形成されており、図２のように枠体１を組立てた場合に、接合部Ｂを拡大して示した図４のように、上下の枠体１に形成された切欠部８どうしの接合によってセパレータ等の保持手段９の軸部が嵌合される支持部が形成されるように構成されている。この場合、保持手段９としては、２枚のシート付き型枠が平行して対峙される場合にはそれらの各枠体１間を連結する公知のセパレータが用いられ、また１枚のシート付き型枠を地盤等に対して支持する場合にはそのシート付き型枠を地盤に連結するための適宜の立設保持具が用いられる。なお、隣接する枠体１どうしは、図示しない適宜の結合手段によって連結される。
【００１１】
つぎに、本発明の特徴部分である前記シート類の枠体１に対する装着に関して説明する。図５はシート類の一例を示した平面図である。図中、１０はシートを示したもので、前記枠体１のシート面４に当接する矩形平面部１１の周囲の各辺には、それぞれ取付片部１２〜１５が一体的に形成されている。そして、本実施例においては、それらの各取付片部１２〜１５の先端部に後述の棒体を挿入し得る筒状の袋部１６が形成されている。なお、シート１０は、前述のように、打設コンクリート中の水分や気体を透過し、固形分は実質的に透過しない濾過性を有し、打設コンクリートの側圧により適度に膨出変形可能な素材から構成される。また、型枠面を構成する前記矩形平面部１１を更に部分的に織り方や編み方などを変えて変化を付与することが可能なことは前述のとおりである。
【００１２】
図６は前記シート１０の枠体１に対する装着の仕方を示した分解斜視図、図７はそのシート１０の一部を装着した状態を示した一部装着斜視図である。シート１０の装着に当っては、先ず、図６に示したようにシート１０を適宜の平面上におき、その矩形平面部１１の部分に枠体１の前記シート面４を下方に、また取付溝部５を上方にして載置する。しかる後、図７に示したように、シート１０に形成した前記取付片部１２〜１５を枠体１の外周面に沿わせて折曲げ、その先端部に形成した前記各袋部１６を順次、取付溝部５の入口部６を介して内部に挿入する。そして、その取付溝部５内に挿入された袋部１６に対して棒体１７を挿通することによって袋部１６部分の外形を拡大させることにより、シート１０の周縁部が枠体１に装着される。図中、１８は枠体１に形成された棒体１７の挿通孔、１９はシート１０に形成された同様の挿通孔である。
【００１３】
図８は前記実施例の変形例を示したものである。前記実施例と同様な構成部分には同じ符号を付して説明すると、本実施例においては、前記挿通孔１８，１９に代りに枠体１に前記取付溝部５に沿った切欠部２０を形成し、シート１０に対しては棒体１７の挿通の支障にならないように切欠部２１を形成することにより対応した点でのみ相違し、他の構成においては異なるところがなく、同様の作用効果を奏するものである。
【００１４】
なお、以上に本発明の実施例に関して説明したが、取付溝部を枠体の他の側面に形成したり、枠体自体の一部を分離可能に構成し、その部分に取付溝部を形成しておき、シート類の周縁部を前記取付溝部に取付けた後、枠体側に合体させるように構成することも可能である。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、シート類の周縁部を枠体に対して連続的に支持するように構成したので、打設コンクリートによる側圧に対する支持対抗力が大きく、従来のように打設コンクリートの側圧によってシート類が支持部相互間の中間部分から外れるおそれは確実に解消することができる。また、その連続的な支持手段として、枠体に入口部が狭く絞られ内方の広い取付溝部を形成し、その取付溝部の入口部を介して挿入される前記シート類の周縁部に形成された袋部に棒体を挿通することにより、前記シート類の周縁部を溝内において拡大させることによって、シート類の周縁部を枠体に対して連続的に装着するという技術的手段を採用したので、より確実な支持状態が容易に得られ、その装着作業も簡便である。さらに、シート類の織り方等により容易にコンクリート表面に模様を形成することもできる。また、枠体の表面に樹脂コーティングを施して打設コンクリート中のモルタル成分等の付着を低減させることにより、使用後のシート類の枠体からの取外しや枠体の再使用の簡便さを図ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例に用いられた枠体のユニット構成図である。
【図２】  同実施例の枠体の使用状態図である。
【図３】  図１中のＡ−Ａ断面図である。
【図４】  図２中の枠体間の接合部を拡大して示した分解斜視図である。
【図５】  前記実施例に用いられたシートを示した平面図である。
【図６】  同シートの枠体への装着の仕方を示した分解斜視図である。
【図７】  同シートの一部を装着した状態を示した一部装着斜視図である。
【図８】  他の実施例に関するシートの一部装着斜視図である。
【符号の説明】
１…枠体、２，３…補助桟、４…シート面、５…取付溝部、６…入口部、７…係合溝部、８…切欠部、９…保持手段、１０…シート、１１…矩形平面部、１２〜１５…取付片部、１６…袋部、１７…棒体、１８，１９…挿通孔、２０，２１…切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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