(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真プロセスにおいて、感光体上のトナー像を記録材に転写させるために用いる転写ブレードであって、
前記転写ブレードのブレード本体における少なくとも相手部材との接触部には、プライマー層を介してコーティング層を形成し、前記コーティング層をフッ素系樹脂，シリコン系樹脂あるいはこれらを含む組成物を用いて構成すると共に、前記プライマー層はブレード本体の構成材料とコーティング層の構成材料との中間の伸び特性を示す材料を以て構成したことを特徴とする転写ブレード。
【請求項２】
前記コーティング層が、フッ素化オレフィン樹脂あるいはこれを含む組成物を用いたものであることを特徴とする請求項１に記載の転写ブレード。
【請求項３】
前記プライマー層がポリアミド樹脂を用いたものであることを特徴とする請求項２に記載の転写ブレード。
【請求項４】
前記コーティング層が、フッ素化オレフィン樹脂，フッ素変性アクリレート系樹脂及びアクリレート系樹脂の配合物あるいはこれを含む組成物を用いたものであることを特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載の転写ブレード。
【請求項５】
前記コーティング層が、フッ素化オレフィン樹脂，フッ素変性アクリレート系樹脂及びアクリレート系樹脂の配合物あるいはこれを含む組成物を用い、かつ、イソシアネート系架橋剤によって架橋されたものであることを特徴とする請求項４に記載の転写ブレード。
【請求項６】
前記コーティング層の体積抵抗率が、１×１０10Ω・ｃｍ以上であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の転写ブレード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光導電現象を利用した電子写真プロセスにおいてトナー像の転写手段として用いられる転写ブレードであって、そのゴム製ブレード本体における少なくとも相手部材との接触部及びその近傍部にプライマー層を介してコーティング層を形成したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、連続式の電子写真プロセスは、例えば転写用ベルトを利用するタイプのものにおいて、図１のように行われる。
【０００３】
即ち、まず帯電器１で回転ドラム状の感光体２の表面を均一に帯電させ、次に露光器３で感光体２表面の画像部以外の部分に光を当てて電荷を除去することにより、画像相当の静電潜像を形成する。現像部４では静電潜像と逆特性の帯電トナーが静電潜像のパターン通りに付着し、可視像（トナー像）を構成する。
【０００４】
一方、感光体２の僅か下方では無端状の転写用ベルト５が循環移動し、このベルト５上を適宜なタイミングで搬送されて来た記録材（図示省略）が、ベルト５の裏側から当接された転写手段６を介して、トナーの帯電極性とは逆特性の電荷を与えられる。従って、感光体２の表面に構成されたトナー像は、下側の回転位置に達した時、搬送されて来た記録紙等の記録材の表面に転写される。その後、トナー像は定着器７で定着され、又、転写後の感光体２表面は除電器８とクリーナ９の作用により初期状態に戻されて、電子写真プロセスの１サイクルを完了する。
【０００５】
かかる電子写真プロセスにおける上記転写手段６の代表的な一例として、図２に示すように、ブレード本体１０ａを支持体１０ｂで支持した転写ブレード１０が、ベルト５の裏側から図示のように当接する状態で用いられている。そして従来、上記ブレード本体１０ａをヒドリンゴム，ウレタンゴム，ニトリルゴム等のゴム材料を用いて構成し、あるいは該ゴム製ブレード本体１０ａ上に樹脂材料を用いたコーティング層を形成していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のブレードにコーティングされている樹脂材料は、ゴム製ブレード本体との剥がれ防止のために柔軟性と密着力を確保することが必要で、低摩擦材の使用は困難であった。このためベルトの駆動に大きな力を必要とする問題点や、ひいては転写ブレードのベルトに接するエッジ部分の磨耗量が大きくなると言う問題点があった。更に一般的には体積抵抗率が１×１０8〜１×１０10Ω・ｃｍ程度と低く、必要放電部の先端カット面（ゴム露出部）以外のコート層からの放電が発生し、画像の悪化を招いた。
【０００７】
本願発明者は、コーティング層に関して多様な材料を用いて試行錯誤する過程で、フッ素系樹脂，シリコン系樹脂あるいはこれらを含む組成物を用いてコーティング層を形成することが、体積抵抗率の向上，摩擦係数の低減のために極めて有効であることを実験的に究明した。
【０００８】
一方、これらのコーティング層においては、上記課題を解消できる反面、特に転写ブレードの形状を整える切断加工の際に、コーティング層とブレード本体との剥離や、コーティング層における「しわ」の発生（切断時にブレード本体の伸びにコーティング層が追従できずに、しわ状に塑性変形することが原因と考えられる）等を伴い易いと言う新規な技術的課題を生じた。
【０００９】
図３に誇張して示すように、このようなコーティング層１０ｃのブレード本体１０ａからの剥離は、ベルト５（あるいは転写用ドラム）に対する転写ブレード１０の良好な接触を妨げると言う懸念があり、この懸念はコーティング層における「しわ」の発生においても同様である。
【００１０】
本願発明者は、これらの課題についても、ブレード本体上に所定の材料からなるプライマー層を介してコーティング層を形成することにより、解消できることを見出した。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
（第１発明の構成）
上記課題を解決するための本願第１発明（請求項１に記載の発明）の構成は、電子写真プロセスにおいて、感光体上のトナー像を記録材に転写させるために用いる転写ブレードであって、前記転写ブレードのブレード本体における少なくとも相手部材との接触部にはプライマー層を介してコーティング層を形成し、前記コーティング層をフッ素系樹脂，シリコン系樹脂あるいはこれらを含む組成物を用いて構成すると共に、前記プライマー層はブレード本体の構成材料とコーティング層の構成材料との中間の伸び特性を示す材料を以て構成した、転写ブレードである。
【００１２】
（第２発明の構成）
上記課題を解決するための本願第２発明（請求項２に記載の発明）の構成は、前記第１発明に係るコーティング層が、フッ素化オレフィン樹脂あるいはこれを含む組成物を用いたものである、転写ブレードである。
【００１３】
（第３発明の構成）
上記課題を解決するための本願第３発明（請求項３に記載の発明）の構成は、前記第２発明に係るプライマー層がポリアミド樹脂を用いたものである、転写ブレードである。
【００１４】
（第４発明の構成）
上記課題を解決するための本願第４発明（請求項４に記載の発明）の構成は、前記第２発明又は第３発明に係るコーティング層が、フッ素化オレフィン樹脂，フッ素変性アクリレート系樹脂及びアクリレート系樹脂の配合物あるいはこれを含む組成物を用いたものである、転写ブレードである。
【００１５】
（第５発明の構成）
上記課題を解決するための本願第５発明（請求項５に記載の発明）の構成は、前記第４発明に係るコーティング層が、フッ素化オレフィン樹脂，フッ素変性アクリレート系樹脂及びアクリレート系樹脂の配合物あるいはこれを含む組成物を用い、かつ、イソシアネート系架橋剤によって架橋されたものである、転写ブレードである。
【００１６】
（第６発明の構成）
上記課題を解決するための本願第６発明（請求項６に記載の発明）の構成は、前記第１発明〜第５発明に係るコーティング層の体積抵抗率が、１×１０10Ω・ｃｍ以上である、転写ブレードである。
【００１７】
【発明の作用・効果】
（第１発明の作用・効果）
フッ素系樹脂，シリコン系樹脂あるいはこれらを含む組成物からなる材料は、転写ブレードのブレード本体を構成するゴム材料や、従来のコーティング層形成に用いられるナイロン系樹脂材料に比較して、著しく体積抵抗率が高く、かつ摩擦係数が小さい。
【００１８】
第１発明においては、転写ブレードのブレード本体における少なくとも相手部材との接触部に、フッ素系樹脂，シリコン系樹脂あるいはこれらを含む組成物を用いてなるコーティング層を形成しているので、コーティング層の摩擦係数が小さいため相手部材である転写用ベルトや転写用ドラムの駆動に大きな力を必要としないし、ひいては転写ブレードのエッジ部分の磨耗量が大きくなると言う不具合もない。
【００１９】
更に、コーティング層は、ブレード本体の構成材料とコーティング層の構成材料との中間の伸び特性を示す材料を以て構成したプライマー層を介して、ブレード本体上に形成される。このため、転写ブレードの切断加工時において、プライマー層がブレード本体の弾性変形をより有効に規制し、コーティング層がプライマー層の弾性変形をより有効に規制する関係になり、各層間の密着性も改善される。従って、コーティング層における切断時の「しわ」の発生や剥離を防止することができる。
【００２０】
（第２発明の作用・効果）
第２発明のように、コーティング層がフッ素化オレフィン樹脂あるいはこれを含む組成物を用いたものである場合、上記第１発明の作用・効果の内、体積抵抗率の向上と、摩擦抵抗の低減とが、より有効に達成される。
【００２１】
（第３発明の作用・効果）
第３発明のように、コーティング層を第２発明に係るフッ素化オレフィン樹脂等で構成したもとで、プライマー層にポリアミド樹脂を用いた場合、フッ素化オレフィン樹脂等とポリアミドとの具体的な伸び特性の関係から、コーティング層における切断時の「しわ」の発生や剥離がとりわけ有効に防止される。
【００２２】
（第４発明の作用・効果）
第４発明においては、コーティング層の構成材料として、フッ素化オレフィン樹脂に対してフッ素変性アクリレート系樹脂及びアクリレート系樹脂を加えた配合物あるいはこれを含む組成物を用いるので、コーティング層のプライマー層に対する密着力をより向上させ、転写ブレードの切断加工時におけるコーティング層の剥離をより有効に防止することができる。
【００２３】
（第５発明の作用・効果）
第５発明においては、コーティング層が、フッ素化オレフィン樹脂，フッ素変性アクリレート系樹脂及びアクリレート系樹脂の配合物あるいはこれを含む組成物を用い、かつ、イソシアネート系架橋剤によって架橋されたものであるため、コーティング層のプライマー層に対する密着力が更に向上し、コーティング層の剥離が更に起こり難い。
【００２４】
（第６発明の作用・効果）
第６発明のように、コーティング層の体積抵抗率が１×１０10Ω・ｃｍ以上であることにより、前記従来技術における体積抵抗率の不足に基づく画像不良の不具合を特に良好に防止することができる。なお、上記第１発明〜第４発明に係るコーティング層の構成材料は、一般的に１×１０10Ω・ｃｍ以上の体積抵抗率を示すが、これらの材料についてフッ素化オレフィンポリマー種の変更や各種フッ素化オレフィンポリマーの混合比の変更を行うことにより、更に体積抵抗率を向上させることも可能である。
【００２５】
【発明の実施の形態】
次に、第１発明〜第６発明の実施の形態について説明する。以下において単に「本発明」と言うときは、第１発明〜第６発明を一括して指している。
【００２６】
〔転写ブレード〕
本発明に係る転写ブレードは、転写用導電ブレード、即ち、電子写真プロセスにおいて感光体上に形成されたトナー像を記録材に転写するために用いるブレードである限りにおいて限定がない。
【００２７】
転写ブレードの形状や構成及び使用形態については別段の限定がないが、代表的な構成例を図４に側面断面図として示す。即ち、転写ブレード１１はブレード本体１１ａと支持体１１ｂとからなり、ブレード本体１１ａの所定部分にはコーティング層１１ｃが、プライマー層１１ｄを介して形成されている。
【００２８】
〔ブレード本体〕
ブレード本体の構成材料は、転写ブレードとしての必要な機能及び弾性もしくは柔軟性を示す限りにおいて限定されないが、代表的にはゴム製であり、特にヒドリンゴム，ウレタンゴム，ニトリルゴム等のゴム材料が好ましく用いられる。図４においてはブレード本体を側断面として示すが、通常の場合、ブレード本体は図示する断面形状を持ち、かつ奥行き方向に長細い板状体として形成される。ブレード本体の厚さ、図の縦方向及び奥行き方向の長さ等の寸法諸元は何ら限定されず、必要に応じて任意に設定すれば良い。図４における上端部の片側のエッジが相手部材（転写ベルトや転写ドラム）との接触部である。
【００２９】
転写ブレードの先端部分には、後述のブレード本体，プライマー層及びコーティング層を含めて、ブレードの片側面（相手部材と接触するエッジを含む側の面）が斜めにカットされたテーパ面を形成しても良い。
【００３０】
〔プライマー層〕
プライマー層は、ブレード本体上の所定部に設けられる後述のコーティング層とブレード本体との間に介在する状態で設けられる。プライマー層の構成材料は、ブレード本体の構成材料とコーティング層の構成材料との中間の伸び特性を示す材料であることが必要条件として求められ、基本的にはそれ以外の限定条件はないが、プライマー層の構成材料の伸びがブレード本体の構成材料の伸びとコーティング層の構成材料の伸びとのちょうど中間値に近いこと、プライマー層がコーティング層及びブレード本体と密着すること等の条件を満たす場合は、更に好ましい。
【００３１】
特に、ブレード本体が各種のゴム材料からなり、コーティング層が前記第２、第４又は第５発明に係る材料からなる場合には、これらの材料との主として伸び特性の関係から、ポリアミド樹脂を以てプライマー層を構成することが、とりわけ好ましい。
【００３２】
プライマー層の形成方法やその厚さは特段に限定されないが、例えばその形成方法として粉体塗装や、ディッピングによるコティングを採用することができ、プライマー層の厚さとして３〜２０μｍ程度とすることができる。
【００３３】
〔コーティング層〕
コーティング層は、転写ブレード（あるいはそのブレード本体）における少なくとも相手部材との接触部に、好ましくは該接触部及びその近傍部に、上記プライマー層を介して形成されるものである。通常の場合、転写ブレードは転写用ベルトや転写用ドラムに対してそれらの幅方向（各図の奥行き方向）を横断するように、かつ、図２や図３に示すように片側にある程度傾斜して当接される。
【００３４】
コーティング層は、少なくともこのような相手部材との接触部に、あるいは該接触部及びその近傍部に形成されておれば良く、従ってブレード本体における前記片側のエッジ部が属する表面だけに、かつエッジ部に近い先端側部分だけに形成されていれば足りる。しかし、ブレード本体におけるそれ以外の部分にもコーティング層が形成されていても、別段構わない。例えば、プライマー層の形成完了後、ブレード本体をコーティング液にディッピングしてコーティング層を形成する場合には、必然的にブレード本体の両側面にコーティング層が形成される。コーティング層の厚さは必要に応じて任意に設定することができるが、例えば、５〜３０μｍ程度に設定することができる。
【００３５】
〔フッ素系樹脂，シリコン系樹脂〕
本発明におけるコーティング層の構成材料は、フッ素系樹脂，シリコン系樹脂あるいはこれらを含む組成物である。ここに「組成物」とは、フッ素系樹脂やシリコン系樹脂を主成分とし、本発明の作用・効果を阻害しない限りで他の任意の成分を含む組成物を言う。ここで言う「他の任意の成分」として、例えばエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等を好ましく例示できる。
【００３６】
フッ素系樹脂、あるいはこれを含む組成物として特に好ましいものは、フッ素化オレフィン樹脂又はこれを含む組成物、フッ素化オレフィン樹脂に対してフッ素変性アクリレート系樹脂及びアクリレート系樹脂が配合されたもの又はこれらを含む組成物、フッ素化オレフィン樹脂とフッ素変性アクリレート系樹脂とアクリレート系樹脂との配合物又はこれらを含む組成物に対して更にイソシアネート系架橋剤が配合されて架橋がなされたもの、等である。
【００３７】
これらの内、フッ素化オレフィン樹脂を用いる技術的意味は前記の通りであるが、このフッ素化オレフィン樹脂に対してフッ素変性アクリレート系樹脂及びアクリレート系樹脂を配合することで、プライマー層との密着性を更に向上させることができる。又、イソシアネート系架橋剤を加えることで、コーティング層のブレード本体への密着力を更に向上させることができ、特にアクリレート系樹脂のＯＨ基を架橋席として効果的に架橋させることができる点で好ましい。
【００３８】
上記シリコン系樹脂の種類は特段に限定されないが、例えばシリコン変性ポリエステル樹脂、シリコン変性アクリル樹脂等を好ましく用いることができる。
【００３９】
〔フッ素化オレフィン樹脂〕
フッ素化オレフィン樹脂は、テトラフルオロエチレン，フッ化ビニリデン，ヘキサフルオロプロピレン，フッ化ビニルエーテル等のフッ素化オレフィンモノマーを重合又は共重合させて得られるものであるが、例えば、ポリフッ化ビニリデン，フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン共重合体，フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体，テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体，フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体等を好ましく用いることができる。
【００４０】
〔フッ素変性アクリレート系樹脂〕
フッ素変性アクリレート系樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂であって、アクリル酸もしくはメタクリル酸のパーフルオロアルキルエステル又は部分フッ素化アルキル基等を有機連結基で連結させた構造のエステル等からなるフッ素化アクリレートあるいはフッ素化メタアクリレートと、フッ素変性されていないアクリレートあるいはメタアクリレートとを重合させて得られる重合体を好ましく用いることができる。
【００４１】
〔アクリレート系樹脂〕
アクリレート系樹脂としては、例えば、アクリル酸もしくはメタクリル酸についての、メチル，エチル，ブチル，オクチル，ドデシル等のアルキルエステル類、ヒドロキシエチル，ヒドロキシブチル等のヒドロキシアルキルエステル類、グリシジルエステル等の、通常のアクリレート系モノマーの単独重合体又は共重合体であり、特にメチルメタクリレートの単独重合体又は共重合体が好ましく用いられる。
【００４２】
上記アクリレート系樹脂は、架橋剤添加との関係で、その分子中に複数のＯＨ基を備えることが好ましい。そのためには、例えば、モノマーとしてアクリル酸もしくはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルを用いたり、重合体鎖中の反応性基にＯＨ基を有する化合物を反応させたり、ＯＨ基を生成可能（又はＯＨ基をブロックさせた）モノマーを重合させた後にＯＨ基を生成（又はブロックを解除）させたりすることができる。
【００４３】
〔架橋剤〕
架橋剤は、イソシアネート系架橋剤、特に２官能以上のポリイソシアネート化合物が特に好ましく用いられる。例えば、２，４−及び２，６−トリレンジイソシアネート、オルトトルイジンジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートやそのカーボンジイミド変性体、ヘキサメチレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、ポリメリック・ポリイソシアネート等を単独であるいは併用下で、好ましく用いることができる。
【００４４】
【実施例】
（転写ブレードの作製）
前記図２に示した従来の構成の転写ブレード（プライマー層，コーティング層を有しない転写ブレード）であって、ブレード本体が伸び８００％であるヒドリンゴムからなり、断面の厚さが２ｍｍであるものを常法に従って作製し、これを比較例１とした。
【００４５】
次に、上記比較例１と同一のブレード本体に対し、伸び１１０％であるナイロン系樹脂材料（具体的にはＮ−メトキシメチル化ナイロン）のコーティング液を用いてディッピングを行い、かつコーティング液の固化後に必要な切断を加えて、厚さが１５μｍのコーティング層を前記図４に示す状態で形成した転写ブレードを作製し、これを比較例２とした。
【００４６】
一方、比較例３として、比較例２と同様にして、伸び０．８％である溶剤可溶性フッ素化オレフィン樹脂（具体的にはフッ化ビニリデン−４フッ化エチレン共重合体）の厚さ１２μｍのコーティング層を形成した転写ブレードを作製した。
【００４７】
又、比較例４として、比較例２と同様にして、フッ素化オレフィン樹脂（具体的にはフッ化ビニリデン−４フッ化エチレン共重合体）と、フッ素変性アクリレート系樹脂（具体的にはアクリル酸の部分フッ素化アルキルエステルとメチルメタクリレートとを主成分とする共重合体）と、アクリレート系樹脂（具体的にはヒドロキシエチルメタクリレートを共重合させたメチルメタクリレート系樹脂）との重量部比率８０：１０：１０の配合物（伸び５％）からなる厚さが１１μｍのコーティング層を形成した転写ブレードを作製した。
【００４８】
更に、比較例５として、比較例２と同様にして、比較例４と同じ配合物に対してポリイソシアネート架橋剤（具体的にはヘキサメチレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体）を１．５ｐｈｒ配合して架橋させた材料（伸び２％）からなる厚さ１１μｍのコーティング層を形成した転写ブレードを作製した。
【００４９】
次に、実施例１として、上記比較例１と同一のブレード本体に対し、まずディッピングによって、伸び１１０％のナイロン樹脂（具体的にはＮ−メトキシメチル化ナイロン）の厚さ１３μｍのプライマー層を形成し、その上に比較例４と同一の配合物からなる厚さが１０μｍのコーティング層を形成した転写ブレードを作製した。
【００５０】
更に、実施例２として、上記比較例１と同一のブレード本体に対し、実施例１と同一のプライマー層を形成したもとで、その上に比較例５と同一の材料からなる厚さが１２μｍのコーティング層を形成した転写ブレードを作製した。
【００５１】
（転写ブレードの物性及び評価）
比較例２〜５及び実施例１，実施例２の転写ブレードについて、そのコーティング層の体積抵抗率（Ω・ｃｍ）を測定した。その結果を末尾の表１及び表２に示すが、比較例２に対して、比較例３〜５、及び実施例１，２の体積抵抗率が高いことが分かる。
【００５２】
次に、前記各例の転写ブレードについて、それらの厚さ約２ｍｍブレード本体部分から１０×１０×２ｍｍの試料断片１２を切り取り、適当な基材１３上にＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のシート１４を積層させたものの上に自由状態で載置した。そして基材１３を次第に傾け、試料断片１２がシート１４上から滑落を開始する角度（θ）を測定した。その結果を末尾の表１及び表２に示すが、比較例１は角度θが非常に大きく、比較例２は角度θがやや小さいが比較例３〜５や実施例１，２に比べるとかなり大きい。この角度θの大小は、試料断片１２（即ち、ブレード本体）の摩擦係数の大きさに対応しているものと考えられる。
【００５３】
又、比較例２〜５、及び実施例１，２の転写ブレードについて、上記転写ブレード作製過程における、コーティング層形成後の切断刃による切断加工時の、ブレード本体／プライマー層／コーティング層間の剥離の有無（コーティング層の密着力）を目視観察した。なお、切断加工としては、切断速度０．５ｍｍ／sec.と言う剥離の生じ難い加工法（Ａ法）と、切断速度２ｍｍ／sec.と言う剥離の生じ易い加工法（Ｂ法）とを各例について行った。
【００５４】
上記評価の結果を、Ａ法，Ｂ法のいずれにおいても剥離を生じた例を×、Ｂ法の場合にのみ剥離を生じた例を△、Ａ法，Ｂ法のいずれにおいても剥離を生じなかった例を○として表１及び表２に示したが、比較例２，５と実施例１，２は○であり、比較例３が×、比較例４が△であった。
【００５５】
最後に、比較例２〜５、及び実施例１，２の転写ブレードについて、通常の切断加工におけるコーティング層のしわの発生を目視観察した。その結果を、しわが発生したものを×、発生しなかったものを○として表１及び表２に示したが、比較例２，実施例１，２では○、その他の例では×であった。
【００５６】
以上の結果から総合的に判定されるように、コーティング層の体積抵抗率の向上及び摩擦抵抗の低減については、比較例３〜５、実施例１，２において効果が見られるが、これらの例では切断加工時におけるコーティング層のしわや剥離の発生と言う新規な技術的課題を生じており、かつ、実施例１，２においてはこの課題が解消されている。
【００５７】
【表１】
0003731419.tif 000002
【００５８】
【表２】
0003731419.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【図１】電子写真プロセスの一例を概念的に示す図である。
【図２】従来の転写ブレードと、その使用状態を示す図である。
【図３】コーティング層の剥離状態を示す図である。
【図４】コーティング層を有する転写ブレードの構成を示す図である。
【図５】転写ブレードの摩擦抵抗の試験方法を示す図である。
【符号の説明】
５              転写用ベルト
１０，１１      転写ブレード
１１ａ          ブレード本体
１１ｃ          コーティング層
１１ｄ          プライマー層
【図１】
0003731419.tif 000004
【図２】
0003731419.tif 000005
【図３】
0003731419.tif 000006
【図４】
0003731419.tif 000007
【図５】
0003731419.tif 000008