(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二本の円錐台状の回転体と、該回転体をそれぞれの軸が平行で、且つそれぞれの最小径部の端面が該軸に直角な１つの線上又はその近傍にあるように載置した台座と、該台座に取り付けられ、前記回転体を回転させる駆動装置と、前記台座に先端を連接し、台座を平面視でその中心を基準に０〜６０°の角度範囲にわたって回動自在にするシリンダとを備えたことを特徴とする鋼管の搬送ローラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管の搬送ローラに係わり、特に、断面が円形の所謂「丸鋼管」及び断面が角形の所謂「角鋼管(角コラムともいう)」のいずれの搬送も可能な搬送ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電縫鋼管、圧接鋼管、継目無鋼管等の製造においては、これら鋼管に所望の特性を付与するため、造管後に該鋼管を所定温度で加熱、冷却する熱処理が行われる。これらの熱処理は、通常、図３に模式的に示すように、鋼管１を加熱手段としての誘導コイル２及び冷却手段としての環状水噴射ノズル３の中を通過させることで行なわれる。従って、鋼管１は、搬送ローラ４に載せられて軸方向（矢印で示す）に一定速度で進行する。
【０００３】
ところで、熱処理に際しては、断面が円形の鋼管（以下、丸鋼管という）は全体を均一に加熱、水冷するために、管軸を中心に回転させながら直線的に搬送される。この場合、鋼管は、上記誘導コイル１基分の距離（例えば、１２００ｍｍ程度）を通過する毎に１回転する。そのため、搬送には、図４に示すように、両端部の径が最大で、中央部の径が最小の形状をした回転体５を、丸鋼管の進行方向に対して平面視で傾けて（傾け角度をスキュー角（θ）という）配設する所謂「スキュー・ローラ」が用いられる。
【０００４】
一方、最近は、土木・建築工事に断面が角形の鋼管（以下、角鋼管という）が多用されるようになってきた。そして、丸鋼管と同様に、その特性に対する要求が厳しくなっており、熱処理の必要性が高まっている。
【０００５】
しかしながら、既設の丸鋼管用熱処理装置では、前記したようなスキュー・ローラが配設されているため、回転が難しい角鋼管を搬送することができない。そのため、角鋼管用熱処理装置を別途建設する必要が生じるが、それでは設備費用が嵩み、角鋼管のコストを高めることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる事情に鑑み、既設の熱処理装置等の丸鋼管用装置を角鋼管にも利用可能とする鋼管の搬送ローラを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明者は、上記目的を達成するため、従来のスキュー・ローラの改造に鋭意努力し、その成果を本発明に具現化した。
【０００８】
すなわち、本発明は、二本の円錐台状の回転体と、該回転体をそれぞれの軸が平行で、且つそれぞれの最小径部の端面が該軸に直角な１つの線上又はその近傍にあるように載置した台座と、該台座に取り付けられ、前記回転体を回転させる駆動装置と、前記台座に先端を連接し、台座を平面視でその中心を基準に０〜６０°の角度範囲にわたって回動自在にするシリンダとを備えたことを特徴とする鋼管の搬送ローラである。
【０００９】
本発明では、台座を平面視でその中心を基準に、ロールのスキュー角が０°となるように回動すれば、２本の回転体は、鋼管の進行方向に対して直角になり、角鋼管であっても円滑な搬送ができるようになる。また、該中心を基準に適切なスキュー角にすれば、２本の回転体は、平面視で鋼管の進行方向にある角度で傾き、回転体自体の傾斜との作用で丸鋼管を回転させながら搬送できるようになる。つまり、１台の搬送ローラで丸鋼管及び角鋼管の搬送が可能である。また、ローラを２つの回転体に分割したので、ローラ全体がコンパクトになり、限られたスペースでの設置が可能となる。その結果、このローラを丸鋼管用装置に設置すれば、その装置で角鋼管も処理できるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
本発明に係る鋼管の搬送用ローラは、平面視で図１（ａ），横側面視で図１（ｂ）に示す構成である。
【００１２】
まず、それは、先に図４で示した従来のスキューローラの回転体５を中央で２分割した二本の円錐台状の回転体６を基本としている。そして、該円錐台状回転体６は、図１（ａ）より明らかなように、それぞれの軸７が平行で、且つそれぞれの最小径部の端面８が該軸７に直角な１つの線１３上又はその近傍にあるように台座９上に配設されている。ここで、近傍とは、図５に示すような程度の距離範囲（ｄ）にあることである。また、該台座９には、前記２本の円錐台状回転体６を回転させる駆動装置１０（モータ、プリー等）がそれぞれ別個に取付けられている（図１（ｂ）参照）。この場合、各円錐台状回転体６は、その軸７に沿った方向に移動自在とし、両者間の距離を調整できるようにしてある。その方が載置する鋼管１の径が変化した際に、対応し易いからである。さらに、図１（ａ）に示すように、台座９にはシリンダ１１の先端が連接されており、該シリンダ１１を操作すると、該台座９が平面視でその中心を基準に０〜６０°の角度範囲にわたって回動できるようになっている。
【００１３】
従って、シリンダ１１の操作して、台座９を平面視でその中心を基準にロールのスキュー角（θ）が０°となるように回動すれば、２本の円錐台状回転体６は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように鋼管１の進行方向に対して直角になり、角鋼管であっても円滑な搬送ができるようになる。ただし、角鋼管は、その軸を中心にした回転はせず、単に軸方向へ直進する。
【００１４】
一方、同様にシリンダ１１を操作して、台座９を、その中心を基準に適切な角度にすれば、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、２本の円錐台状回転体６は、平面視で鋼管１の進行方向にある角度で傾き、従来のスキューローラと同様になり、回転体自体の傾斜との作用で丸鋼管を回転させながら搬送できるようになる。つまり、本発明」に係る搬送ローラは、１台で丸鋼管及び角鋼管の搬送が可能となるのである。
【００１５】
本発明では、図４に示した従来のスキューローラを２つに分割した形状の円錐台状回転体６を利用するが、その理由は、分割しても、鋼管は回転体との接触位置が従来のスキューローラでの場合と異なるだけで、実用されている鋼管１のサイズ範囲では、いかなる径の鋼管も同様に搬送ができるからである。また、分割すると、ローラ全体がコンパクトになり、限られたスペースでの設置が可能となる副次的な効果も生じる。そこで、この本発明に係るローラを、既設の熱処理装置等、丸鋼管用の各種装置に設置すれば、その装置で角鋼管も処理できるようになる。
【００１６】
なお、本発明では、円錐台状回転体６の材質は特に限定しない。従来のスキュウーローラに採用されていた構造用高張力鋼（ＪＩＳ規格のＳＣＣ３）、耐熱鋼鋳鋼品（ＪＩＳ規格のＳＣＨ３），炭素鋼鋳鋼品（ＪＩＳ規格のＳＣ４５０）等で十分だからである。
【００１７】
【実施例】
本発明に係る鋼管の搬送ローラを設置した熱処理装置で、種々異なるサイズの丸鋼管及び角鋼管を熱処理した。使用した熱処理装置は、図３に示したような加熱手段として４基の誘導コイル２、冷却手段として２つの環状水噴射ノズル３を備えたものである。この熱処理装置内の鋼管搬送ラインに、本発明に係る搬送ローラを複数設置し、装置外は従来通り、鋼管を直進搬送するローラ１２とした。なお、丸鋼管の熱処理時は、造管工程から従来通りの直進搬送するローラ１２を介して鋼管を熱処理装置まで送ったが、角鋼管の熱処理時は、それを該従来通りの直進搬送するローラ１２上に角鋼管の造管ラインからクレーン（図示せず）で運び、載せるようにした。熱処理した鋼管のサイズ、操業条件及び操業成績を表１に一括して示す。また、円錐台状回転体６には、長さ４５０ｍｍ，最小外径１５０ｍｍ，最大外径３５０ｍｍで，材質としては前記ＳＣＣ３を高周波焼き入れしたものを使用した。
【００１８】
【表１】
0003835309.tif 000002
【００１９】
表１より、本発明に係る搬送ローラを設置した熱処理装置で、丸、角のいずれの鋼管も製品合格率が高く、適切に熱処理されることが明らかである。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明により、角鋼管も既設の熱処理装置等の丸鋼管用装置で処理することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る鋼管の搬送ローラを示す図であり、（ａ）は台座を回動させない場合の平面、（ｂ）はその横側面である。
【図２】図１の搬送ローラの台座を平面視で６０°回動させた場合の図であり、（ａ）は平面、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視である。
【図３】鋼管の熱処理装置の横側面を模式的に示す図である。
【図４】従来のスキューローラの回転体形状を示す平面図である。
【図５】２本の円錐台状回転体の台座上における配置関係を示す図であり、（ａ）はお互いの端面が相手方の回転体寄りにある場合、（ｂ）はお互いの端面が相手方の回転体から離れている場合である。
【符号の説明】
１    鋼管
２    誘導コイル
３    環状の水噴射ノズル
４    搬送ローラ
５    回転体
６    円錐台状回転体
７    軸
８    端面
９    台座
１０  駆動装置
１１  シリンダ
１２  直進搬送するローラ
１３  軸に直角な線
【図１】
0003835309.tif 000003
【図２】
0003835309.tif 000004
【図３】
0003835309.tif 000005
【図４】
0003835309.tif 000006
【図５】
0003835309.tif 000007