(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)と、これらに嵌め被せられた出入口フード(3)(4)の開口部周壁(11)との間の間隙を、環状の厚肉主部(20a)とこれの反フード側の端部からフード側に至るほど順次発酵槽ドラム(2)の外面に近づく傾斜状態に一体に形成されかつ発酵槽ドラム(2)の外面に素材の弾発力により圧接せしめられる薄肉シール凸部(21)とよりなるリップシール(20)を用いてそれぞれシールするエアシール装置において、出入口フード(3)(4)の開口部周壁(11)の先端部に垂直壁部(12)が設けられ、該垂直壁部(12)の下半部(12b)に、シール材取付部材(13)がそれぞれ取り付けられ、各シール材取付部材(13)のフード側端部に、上下方向に長い長孔(16)を有する立上がり壁部(15)が設けられて、該立上がり壁部(15)と前記フード開口部周壁(11)の垂直壁部(12)の下半部(12b)とが重ね合わせられて、ボルト(22)およびナット(23)によって互いに結合され、立上がり壁部(15)の長孔(16)に挿通されたボルト(22)の位置を、長孔(16)に沿って上下に移動させることにより、リップシール(20)の取付高さが調節され、各シール材取付部材(13)のフードと反対側の端部に、立上がり壁部(17)が設けられて、該立上がり壁部(17)に、シール材挾持板(19)の上半部(19a)が重ね合わせられて、ボルト(22)およびナット(23)によって互いに結合され、各シール材取付部材(13)のフード寄り部分の下面に、シール材挾持用垂下壁部(18)が設けられ、該垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間に、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)が挟み付けられて固定されていることを特徴とする、横型ドラム回転式発酵装置における出入口フードのエアシール装置。
【請求項２】
リップシール(20)の環状厚肉主部(20a)の反フード側の側面に、シール材挾持板(19)の下半部(19b)の孔(33)を貫通した所要数の固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部が押し付けられて、リップシール(20)がシール材取付部材(13)に固定されされている、請求項１記載のエアシール装置。
【請求項３】
ボルト(31)に代えて固定ピン(34)が用いられ、各シール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間に挟み付けられたリップシール(20)の環状厚肉主部(20a)の反フード側の側面に、シール材挾持板(19)の下半部(19b)の貫通孔(33)に差し込まれた固定ピン(34)の軸部(34a)の先端部が押し付けられて、リップシール(20)がシール材取付部材(13)に固定されされている、請求項２記載のエアシール装置。
【請求項４】
固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部または固定ピン(34)の軸部(34a)の先端部が、くさび形を有しており、リップシール(20)の環状厚肉主部(20a)の反フード側の側面に、固定ボルト軸部(31a)または固定ピン軸部(34a)のくさび形先端部が食い込ませられて、リップシール(20)がシール材取付部材(13)に固定されている、請求項２または３記載のエアシール装置。
【請求項５】
リップシール(20)の傾斜状薄肉シール凸部(21)と発酵槽ドラム(2)の外面との間に形成された空間部に、グリース等シール部潤滑剤供給ノズル(28)の先端部(28a)がフード(3)(4)と反対側からのぞませられ、リップシール(20)の薄肉シール凸部(21)と発酵槽ドラム(2)の外面との間に、グリース等シール部潤滑剤が供給される、請求項１〜４のうちのいずれか一項記載のエアシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ごみ、畜産場の糞および汚泥等の原料を入口フードから発酵槽ドラム内に投入して、発酵槽ドラムを回転させながら、ドラム内で、乾燥、発酵等の操作を行ない、出口フードから堆肥等を排出する、横型ドラム回転式発酵装置における出入口フードのエアシール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の横型ドラム回転式発酵装置においては、上記有機物原料の発酵分解処理の際に発生するガスや悪臭を外部に漏らすことがないように、回転側の発酵槽ドラムの前後両端部と、これらに嵌め被せられた固定側の出入口フードとの間にエアシールが施される。このため従来は、出入口フードの開口部周壁に、ゴム製の環状シール材がそれぞれ取り付けられ、これらのシール材が発酵槽ドラムの外面に圧接せしめられている。そして、これらのゴム製シール材を固定側のフードの開口部周壁に保持するには、圧接（押付け）のさいの抵抗に打ち勝つ力で、シール材をフード開口部周壁に固定する必要があった。
【０００３】
このような従来のエアシールの設置方式では、発酵槽ドラムの真円精度、シール材を保持するシールボックスの製作精度がシール材保持力に影響を与えるため、小型の発酵槽ドラムを備えた発酵処理設備や機器には、有効な方式であった。
【０００４】
ところが、近年、生ごみ、糞および汚泥等の処理量が多くなってきており、大量の有機物原料を処理する必要があるために、発酵槽ドラムを含む発酵処理設備や機器が大型化の傾向にある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、発酵槽ドラムが大型化すると、その真円精度および製作精度をあげることは、技術的、コスト的に非常に困難である。
【０００６】
また、発酵槽ドラムが大型化し、その真円度が大きければ、シール性能を維持するために、発酵槽ドラムの外面に対するシール材の押付け力を増加させねばならない。一方、シール材を保持するシールボックスやシール材取付板の製作精度が悪ければ、円周方向のシール材保持面にバラツキが生じるため、シール材保持力が低下することになり、その結果、発酵槽ドラムの外面に対するシール材押付け力が、シール材保持力よりも大きくなれば、シール材が発酵槽ドラムの回転力に引っ張られて、時々滑ることになり、そのため、シール材に引張り力が作用することになって、強度の弱いシール材接着部の破断につながるという問題があった。
【０００７】
そこで従来、ゴム製シール材をシールボックスに傾けて装着したり、無理に強固に装着した場合、上記の現象をさらに助長させることになり、シール材がシールボックスから外に飛び出したり、取付板から外れたりして、有機物原料の発酵分解処理の際に発生するガスや悪臭が外部に漏洩するという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、発酵槽ドラムが大型化しても、その製作精度に大きく左右されずに、シール材をフード側に確実に保持することができ、発酵槽ドラムの回転によりシール材が滑ったり、ずれ落ちたりすることがなく、従ってシール材が外部に飛び出すようなことも全くなく、生ごみ、糞および汚泥等の有機物原料の発酵分解処理を、発酵分解の際に発生するガスや悪臭を外部に漏らすことなく、長期間連続して安定に実施することができ、ひいては有機物の堆肥化を果たし得る、横型ドラム回転式発酵装置における出入口フードのエアシール装置を提供しようとすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明による横型ドラム回転式発酵装置における出入口フードのエアシール装置は、回転発酵槽ドラムの前後両端部と、これらに嵌め被せられた出入口フードの開口部周壁との間の間隙を、環状の厚肉主部とこれの反フード側の端部からフード側に至るほど順次発酵槽ドラムの外面に近づく傾斜状態に一体に形成されかつ発酵槽ドラムの外面に素材の弾発力により圧接せしめられる薄肉シール凸部とよりなるリップシールを用いてそれぞれシールするエアシール装置において、出入口フードの開口部周壁の先端部に垂直壁部が設けられ、該垂直壁部の下半部に、シール材取付部材がそれぞれ取り付けられ、各シール材取付部材のフード側端部に、上下方向に長い長孔を有する立上がり壁部が設けられて、該立上がり壁部と前記フード開口部周壁の垂直壁部の下半部とが重ね合わせられて、ボルトおよびナットによって互いに結合され、立上がり壁部の長孔に挿通されたボルトの位置を、長孔に沿って上下に移動させることにより、リップシールの取付高さが調節され、各シール材取付部材のフードと反対側の端部に、立上がり壁部が設けられて、該立上がり壁部に、シール材挾持板の上半部が重ね合わせられて、ボルトおよびナットによって互いに結合され、各シール材取付部材のフード寄り部分の下面に、シール材挾持用垂下壁部が設けられ、該垂下壁部とシール材挾持板の下半部との間に、環状リップシールの厚肉主部が挟み付けられて固定されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載のエアシール装置であって、リップシールの環状厚肉主部の反フード側の側面に、シール材挾持板の下半部の孔を貫通した所要数の固定ボルトの軸部の先端部が押し付けられて、リップシールがシール材取付部材に固定されされている。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２記載のエアシール装置であって、固定ボルトに代えて固定ピンが用いられ、各シール材取付部材のシール材挾持用垂下壁部とシール材挾持板の下半部との間に挟み付けられたリップシールの環状厚肉主部の反フード側の側面に、シール材挾持板の下半部の貫通孔に差し込まれた固定ピンの軸部の先端部が押し付けられて、リップシールがシール材取付部材に固定されている。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項２または３記載のエアシール装置であって、固定ボルトの軸部の先端部または固定ピンの軸部の先端部が、くさび形を有しており、リップシールの環状厚肉主部の反フード側の側面に、固定ボルト軸部または固定ピン軸部のくさび形先端部が食い込ませられて、リップシールがシール材取付部材に固定されている。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１〜４のうちのいずれか一項記載のエアシール装置であって、リップシールの傾斜状薄肉シール凸部と発酵槽ドラムの外面との間に形成された空間部に、グリース等シール部潤滑剤供給ノズルの先端部がフードと反対側からのぞませられ、リップシールの薄肉シール凸部と発酵槽ドラムの外面との間に、グリース等シール部潤滑剤が供給される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１５】
この明細書において、前後、左右は図１を基準とし、前とは図１の右側、後とは同左側をいゝ、また左右は前方に向かっていうものとする。
【００１６】
まず図１を参照すると、卸売市場や食品加工工場などから生じる生ごみ、畜産場などから生じる糞、および汚泥等の有機物原料の堆肥化施設に用いられる大型の有機物発酵装置(1)は、回転式の発酵槽ドラム(2)を備えている。
【００１７】
発酵槽ドラム(2)の前端部(2a)には入口フード(3)の開口部周壁(11)が、同後端部(2b)には出口フード(4)の開口部周壁(11)がそれぞれ被せられて、発酵槽ドラム(2)自体は回動自在となされている。発酵槽ドラム(2)の両端部(2a)(2b)と入口フード(3)および出口フード(4)との間には、本発明によるエアシール装置(10)がそれぞれ具備されている。
【００１８】
なお、発酵槽ドラム(2)の出口フード(4)の下端部には処理済み発酵物の排出口(5)が設けられるとともに、同出口フード(4)の上端部には排気管(6)が接続されていて、有機物の発酵において生じたガスが、所定ガス処理層（図示略）に導かれて、無害化処理せられるものである。
【００１９】
また、エアシール装置(10)は、発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)と入口フード(3)および出口フード(4)との間にそれぞれ具備されているが、相互に反対向きであるだけで、同一の構造を有するものであるので、一方の出口フード(4)側のエアシール装置(10)について、詳しく説明する。
【００２０】
図２に詳しく示すように、本発明によるエアシール装置(10)においては、発酵槽ドラム(2)の後端部(2b)に被せられた出口フード(4)の開口周壁部(11)の先端部に、垂直壁部(12)が設けられ、該垂直壁部(12)の下半部(12b)にシール材取付部材(13)が、ボルト(22)およびナット(23)によって取り付けられ、同垂直壁部(12)の上半部(12a)に門形壁(27)を取り付けるための門形壁取付部材(14)が、ボルト(22)およびナット(23)によって取り付けられている。これらの取付部材(13)(14)のうち、下側のシール材取付部材(13)に、環状の厚肉主部(20a)とこれより発酵槽ドラム(2)側に伸びかつ発酵槽ドラム(2)の外面に素材の弾発力により圧接せしめられる薄肉シール凸部(21)とよりなるリップシール(20)が取り付けられている。
【００２１】
すなわち、シール材取付部材(13)のフード側端部に、上下方向に長い長孔(16)を有しかつ相対的に高い立上がり壁部(15)が設けられて、該立上がり壁部(15)と前記フード開口部周壁(11)の垂直壁部(12)の下半部(12b)とが重ね合わせられて、ボルト(22)およびナット(23)によって互いに結合されている。なお、立上がり壁部(15)の長孔(16)に挿通されたボルト(22)の位置を、長孔(16)に沿って上下に移動させることにより、リップシール(20)の取付高さの調節が可能である。
【００２２】
これに対し、シール材取付部材(13)のフードと反対側の端部に、相対的に低い立上がり壁部(17)が設けられて、該立上がり壁部(17)に、シール材挾持板(19)の上半部(19a)が重ね合わせられて、ボルト(22)およびナット(23)によって互いに結合されている。シール材取付部材(13)のフード寄り部分の下面に、シール材挾持用垂下壁部(18)が設けられ、該垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間に、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)が挟み付けられている。
【００２３】
また、リップシール(20)の厚肉主部(20a)の反フード側の側面に、シール材挾持板(19)の下半部(19b)の孔(33)を貫通した所要数の固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部が押し付けられて、リップシール(20)がシール材取付部材(13)に保持されている。なお、シール材挾持板(19)の下半部(19b)の孔(33)の周縁部には、固定ナット(32)が溶接によって取り付けられ、この固定ナット(32)に、固定ボルト(31)の軸部(31a)がねじ込まれてシール材挾持板(19)の下半部(19b)の孔(33)に挿通せしめられ、該孔(33)を貫通した固定ボルト軸部(31a)の先端部がリップシール(20)の厚肉主部(20a)に押し付けられることにより、リップシール(20)がしっかりと固定されている。
【００２４】
ここで、環状リップシール(20)の取付けは、これの厚肉主部(20a)を、シール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)とによって強制的に挟み止めて固定する場合と、単に、リップシール(20)の厚肉主部(20a)を、シール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間に挟み入れるだけの場合とがある。
【００２５】
前者の場合は、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)の幅が、シール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間の嵌入れ間隔よりも若干大きくなされていて、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)の片面がシール材挾持用垂下壁部(18)に突き合わせられた状態で、厚肉主部(20a)の他面にシール材挾持板(19)の下半部(19b)を押し当て、ついでこのシール材挾持板(19)の上半部(19aを、シール材取付部材(13)の立上がり壁部(17)にボルト(22)およびナット(23)によって結合させて、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)を締め付けるようにすれば良い。
【００２６】
これに対し、後者の場合は、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)の幅が、シール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間の嵌入れ間隔と同じか、若干小さいものとなされている。そして、シール材挾持板(19)の下半部(19b)の孔(33)を貫通した所要数の固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部が、リップシール(20)の厚肉主部(20a)の片面に押し付けられて、リップシール(20)が第１シール材取付部材(13)に保持されている。
【００２７】
なおこの場合、各固定ボルト(31)の軸部(31a)のねじ込み長さを調整することにより、リップシール(20)の押え付け力を調整でき、リップシール(20)をシール材取付部材(13)にしっかりと保持することができる。
【００２８】
リップシール(20)の厚肉主部(20a)の反フード側端部には、発酵槽ドラム(2)側に伸びかつフード(4)側に至るほど順次、発酵槽ドラム(2)の外面に近づくように傾斜した薄肉シール凸部(21)が揺動自在にかつシール厚肉主部(20a)と一体に設けられ、薄肉シール凸部(21)の先端部(21a)が発酵槽ドラム(2)の外面に、素材の弾発力により圧接せしめられている。
【００２９】
また、図示の固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部がくさび形状を有している。このような固定ボルト(31)の軸部(31a)のくさび形先端部をリップシール(20)の反フード側の側面に食い込ませることにより、リップシール(20)の動きが抑制され、このため、リップシール(20)が滑ったり、ずれ落ちたりせず、従って、リップシール(20)がシール材挾持用垂下壁部(18)またはシール材挾持板(19)から飛び出るといった心配がない。
【００３０】
一方、上側の門形壁取付部材(14)のフード側端部に立上がり壁部(26)が設けられて、該立上がり壁部(26)と前記フード開口部周壁(11)の垂直壁部(12)の上半部(12a)とが重ね合わせられて、ボルト(22)およびナット(23)によって互いに結合されている。これに対し、門形壁取付部材(14)のフードと反対側の端部に、発酵槽ドラム(2)側に開放した門形壁部(27)が設けられている。そして、この門形壁取付部材(14)、フード側端部の立上がり壁部(26)および門形壁部(27)のフード側垂直壁部(27a)に共通の補強板(25)が渡されて、これらが溶接によって結合されている。また、門形壁部(27)の上壁部(27b)には、グリース等のシール部潤滑剤を供給するノズル(28)が貫通状に取り付けられ、該供給ノズル(28)の先端部(28a)は、リップシール(20)の傾斜状薄肉シール凸部(21)と発酵槽ドラム(2)の外面との間に形成された空間部に、フード(4)と反対側からのぞませられている。
【００３１】
発酵槽ドラム(2)のフード側端部(2b)寄り部分の外面に、雨水浸入防止用立上がり壁部(30)が、発酵槽ドラム(2)の全周にわたって設けられており、該立上がり壁部(30)の上端部(30a)は、門形壁部(27)の前後側壁部(27a)(27c)同士の間に挿入されている。
【００３２】
ここで、環状リップシール(20)の取付けは、これの厚肉主部(20a)を、シール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)とによって強制的に挟み止めて固定する場合と、単に、リップシール(20)の厚肉主部(20a)を、シール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間に挟み入れるだけの場合とがある。
【００３３】
前者の場合は、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)の幅が、シール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間の嵌入れ間隔よりも若干大きくなされていて、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)の片面がシール材挾持用垂下壁部(18)に突き合わせられた状態で、厚肉主部(20a)の他面にシール材挾持板(19)の下半部(19b)を押し当て、ついでこのシール材挾持板(19)の上半部(19a)を、シール材取付部材(13)の立上がり壁部(17)にボルト(22)およびナット(23)によって結合させて、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)を締め付けるようにすれば良い。
【００３４】
これに対し、後者の場合は、環状リップシール(20)の厚肉主部(20a)の幅が、シール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)の下半部(19b)との間の嵌入れ間隔と同じか、若干小さいものとなされている。そして、シール材挾持板(19)の下半部(19b)の孔(33)を貫通した所要数の固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部、あるいはまたシール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)を貫通した所要数の固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部が、リップシール(20)の厚肉主部(20a)の前後両面もしくは片面に、押し付けられて、リップシール(20)が第１シール材取付部材(13)に保持されている。
【００３５】
また、有機物発酵槽ドラム(2)の中央部には、１つの回動用ギヤ(24)が取り付けられ、この回動用ギヤ(35)は駆動ギヤ(38)に噛み合わせられている。駆動ギヤ(38)は、減速機(40)を介してモータ(39)により回転駆動せしめられ、これによって有機物発酵槽ドラム(2)の全体が、所定の回転速度で回転せしめられて、生ごみや糞等の有機物発酵堆肥化処理が行なわれる。
【００３６】
発酵槽ドラム(2)の前後部には、２つのタイヤ(36)が発酵槽ドラム(2)の円周方向に取り付けられて、２つのタイヤ(36)は、フロア(F)に設置された前後一対ずつ２組の回転支持ローラ(37)により回動自在に支持されている。
【００３７】
上記において、発酵槽ドラム(2)の入口フード(3)に取り付けられた図示しないスクリューフィーダから発酵槽ドラム(2)内に投入された生ごみ、糞および汚泥等の有機物は、発酵槽ドラム内(2)を入口から出口に向かって移動する間に発酵分解される。発酵中の生ごみや糞等の有機物に対しては、図示しない空気供給装置から空気が供給されるとともに、図示しない散水管より水が供給される。
【００３８】
生ごみ、糞および汚泥等の有機物原料の発酵分解処理の際に発生するガスや悪臭は、本発明によるエアシール装置(10)により発酵ドラム(2)の外部に漏らすことがない。
【００３９】
すなわち、本発明によるエアシール装置(10)においては、出入口フード(3)(4)の開口部周壁(11)にそれぞれ備えられたシール材取付部材(13)に、リップシール(20)の環状厚肉主部(20a)が、シール材挾持用垂下壁部(18)とシール材挾持板(19)との間に挾み付けられ、かつ環状厚肉主部(20a)の反フード側の側面に、所要数の固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部が押し付けられて、リップシール(20)がシール材取付部材(13)に保持されているから、発酵槽ドラム(2)の回転によってリップシール(20)に発生する回転力を、固定ボルト(31)の軸部(31a)の先端部の押え付けによる剪断力で受け持たすことができて、リップシール(20)の動きを抑制して、リップシール(20)をシール材取付部材(13)に確実に保持することができる。
【００４０】
このため、発酵槽ドラム(2)が例え大型化しても、その製作精度に大きく左右されずに、リップシール(20)をフード(3)(4)側に確実に保持することができ、発酵槽ドラム(2)の回転によりリップシール(20)が滑ったり、ずれ落ちたりすることがなく、従ってリップシール(20)が外部に飛び出すようなことも全くなく、生ごみ、糞および汚泥等の有機物原料の発酵分解処理を、発酵分解の際に発生するガスや悪臭を外部に漏らすことなく、長期間連続して安定に実施することができる。
【００４１】
そのうえ、リップシール(20)の薄肉シール凸部(21)の先端部(21a)と発酵槽ドラム(2)の外面との間に、グリース等シール部潤滑剤がノズル(28)によって供給されるようになされているから、発酵槽ドラム(2)の回転によりリップシール(20)に発生する摩擦力が大幅に軽減され、リップシール(20)によるシール効果がより一層増大するとともに、リップシール(20)が発酵槽ドラム(2)の回転力に引っ張られて滑るようなことが全く無くなり、シール作用を長期間継続することができるものである。
【００４２】
また、リップシール(20)の傾斜状薄肉シール凸部(21)と発酵槽ドラム(2)の外面との間に形成された空間部に、グリース等シール部潤滑剤供給ノズル(28)の先端部(28a)がフード(4)と反対側からのぞませられているため、該ノズル(28)の先端部(28a)から発酵槽ドラム(2)の外面に供給されたグリース等シール部潤滑剤は、傾斜状薄肉シール凸部(21)の先端部(21a)と発酵槽ドラム(2)の外面との間で潤滑作用を果した後、該間隙からフード(4)の開口部周壁(11)の内側に入り込むため、グリース自体も発酵槽ドラム(2)の外部に出ないものとなされている。また万一、グリースが発酵槽ドラム(2)の外面に残った場合であっても、発酵槽ドラム(2)のフード側端部(2b)寄り部分の外面に、グリース等シール部潤滑剤飛散防止用立上がり壁部(30)が、発酵槽ドラム(2)の全周にわたって設けられているから、この環状立上がり壁部(30)に阻まれてグリースが、発酵槽ドラム(2)の両端のエアシール部より外部に漏洩することはほとんど無いものである。
【００４３】
グリース等シール部潤滑剤飛散防止用立上がり壁部(30)の上端部(30a)には、門形壁部(27)が比較的狭い間隔をおいて嵌め被せられているから、グリース等シール部潤滑剤が、より一層外部に漏れ出にくい構造となっており、従って、潤滑剤の使用量が非常に少なくてすむ利点がある。
【００４４】
ここで、リップシール(20)の取付け態様には、つぎの４つがある。
【００４５】
ａ  発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)と、固定側の出入口フード(3)(4)とのエアシールのため、リップシール(20)を発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)の外面にそれぞれ押し付けてシールするが、この抵抗より大きい力でリップシール(20)を保持させるために、リップシール(20)を、シール材挾持用垂下壁部(18)およびシール材挾持板(19)の下半部(19b)によって、前後両側から押え付けることに加え、片側面から固定ボルト(31)の軸部(31a)をリップシール(20)に押え付けることにより、保持力を向上させることができる。
【００４６】
ｂ  発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)と、固定側の出入口フード(3)(4)とのエアシールのため、リップシール(20)を発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)の外面にそれぞれ押し付けてシールするが、この抵抗より大きい力でリップシール(20)を保持させるために、リップシール(20)を、シール材挾持用垂下壁部(18)およびシール材挾持板(19)の下半部(19b)によって、前後両側から押え付けずに取り付けるとともに、片側面から固定ボルト(31)の軸部(31a)をリップシール(20)に押え付けることにより、リップシール(20)を保持する。このとき、リップシール(20)の他面は、シール材挾持用垂下壁部(18)に圧接せしめられる。
【００４７】
ｃ  発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)と、固定側の出入口フード(3)(4)とのエアシールのため、リップシール(20)を発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)にそれぞれ押し付けてシールするが、この抵抗より大きい力でリップシール(20)を保持させるために、リップシール(20)を、シール挾持用垂下壁部(18)およびシール挾持板(19)の下半部(19b)によって、前後両側から押え付けることに加え、前後両側面から固定ボルト(31)の軸部(31a)をリップシール(20)に押え付けることにより、リップシール(20)を保持する。
【００４８】
ｄ  発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)と、固定側の出入口フード(3)(4)とのエアシールのため、リップシール(20)を発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)にそれぞれ押し付けてシールするが、この抵抗より大きい力でリップシール(20)を保持させるために、リップシール(20)を、シール材挾持用垂下壁部(18)およびシール材挾持板(19)の下半部(19b)とによって、前後両側から押え付けずに取り付けるとともに、前後両側面から固定ボルト(31)の軸部(31a)をリップシール(20)にそれぞれ押え付けることにより、リップシール(20)を保持する。
【００４９】
なお、上記の４つの実施形態のうちでは、ｃの実施形態が最もリップシール(20)の保持力が大きく、ｂの実施形態が最もリップシール(20)の保持力が小さいものであるが、いずれの場合も、リップシール(20)をフード(3)(4)側に確実に保持することができ、発酵槽ドラム(2)の回転によりリップシール(20)が滑ったり、ずれ落ちたりすることがない。従って、リップシール(20)が外部に飛び出すようなことも全くなく、生ごみ、糞および汚泥等の有機物原料の発酵分解処理を、発酵分解の際に発生するガスや悪臭を外部に漏らすことなく、長期間連続して安定に実施することができるものである。
【００５０】
また、上記実施形態では、発酵槽ドラム(2)の前後両端部(2a)(2b)に被せられた出入口フード(3)(4)の開口周壁部(11)の垂直壁部(12)から、ボルト(22)およびナット(23)の締め付けを緩めて、シール材取付部材(13)を取り外すことにより、リップシール(20)を簡単に取り替えることができて、非常に便利である。
【００５１】
図３は、本発明の変形例を示すものである。ここで、上記実施形態の場合と異なる点は、ボルト(31)に代えて固定ピン(34)が用いられ、固定ピン(34)の軸部(34a)の先端部により、リップシール(20)の厚肉主部(20a)がシール材挾持板(19)もしくはシール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)に押え止められている。なお、固定ピン(34)の軸部(34a)は、シール材挾持板(19)の下半部(19b)の貫通孔(33)に差し込まれ、該孔(33)の周縁部に、固定ピン(34)の頭部が溶接により固定されている。
【００５２】
また、図示は省略したが、シール材挾持板(19)もしくはシール材取付部材(13)のシール材挾持用垂下壁部(18)の所要箇所に、ねじ孔が設けられていて、これらのねじ孔に固定ボルト(31)の軸部(31a)がそれぞれねじ込まれて、固定ボルト軸部(31a)の先端部により、リップシール(20)の厚肉主部(20a)が押え止められるようになされていても良い。
【００５３】
【発明の効果】
本発明による横型ドラム回転式発酵装置における出入口フードのエアシール装置は、上述のように、回転発酵槽ドラムの前後両端部と、これらに嵌め被せられた出入口フードの開口部周壁との間の間隙を、環状の厚肉主部とこれの反フード側の端部からフード側に至るほど順次発酵槽ドラムの外面に近づく傾斜状態に一体に形成されかつ発酵槽ドラムの外面に素材の弾発力により圧接せしめられる薄肉シール凸部とよりなるリップシールを用いてそれぞれシールするエアシール装置において、出入口フードの開口部周壁の先端部に垂直壁部が設けられ、該垂直壁部の下半部に、シール材取付部材がそれぞれ取り付けられ、各シール材取付部材のフード側端部に、上下方向に長い長孔を有する立上がり壁部が設けられて、該立上がり壁部と前記フード開口部周壁の垂直壁部の下半部とが重ね合わせられて、ボルトおよびナットによって互いに結合され、立上がり壁部の長孔に挿通されたボルトの位置を、長孔に沿って上下に移動させることにより、リップシールの取付高さが調節され、各シール材取付部材のフードと反対側の端部に、立上がり壁部が設けられて、該立上がり壁部に、シール材挾持板の上半部が重ね合わせられて、ボルトおよびナットによって互いに結合され、各シール材取付部材のフード寄り部分の下面に、シール材挾持用垂下壁部が設けられ、該垂下壁部とシール材挾持板の下半部との間に、環状リップシールの厚肉主部が挟み付けられて固定されているもので、本発明によれば、発酵槽ドラムが大型化しても、その製作精度に大きく左右されずに、シール材をフード側に確実に保持することができ、発酵槽ドラムの回転によりシール材が滑ったり、ずれ落ちたりすることがなく、従ってシール材が外部に飛び出すようなことも全くなく、生ごみ、糞および汚泥等の有機物原料の発酵分解処理を、発酵分解の際に発生するガスや悪臭を外部に漏らすことなく、長期間連続して安定に実施することができ、ひいては有機物の堆肥化を果たし得るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態を示す横型ドラム回転式発酵槽ドラム全体の概略断面図である。
【図２】  図１の発酵槽ドラムにおける出入口フードのエアシール装置部分の一部切欠き拡大断面図である。
【図３】  本発明のエアシール装置の変形例を示すもので、図２に対応する一部切欠き拡大断面図である。
【符号の説明】
１      大型有機物発酵装置
２      発酵槽ドラム
２ａ，２ｂ 発酵槽ドラムの前後両端部
３      入口フード
４      出口フード
１０    エアシール装置
１１    フード開口部周壁
１２ 垂直壁部
１２ｂ 下半部
１３    シール材取付部材
１４    門形壁取付部材
１５ 立上がり壁部
１６ 上下方向に長い長孔
１７ 立上がり壁部
１８    シール材挾持用垂下壁部
１９    シール材挾持板
１９ａ 上半部
１９ｂ 下半部
２０    リップシール（シール材）
２０ａ  環状の厚肉主部
２１    薄肉シール凸部
２１ａ  先端部
２２ ボルト
２３ ナット
２８    グリース等シール部潤滑剤供給ノズル
２８ａ  先端部
３１    固定ボルト
３１ａ  ボルト軸部
３２    固定ナット
３３ 貫通孔
３４    固定ピン
３４ａ  ピン軸部
【図１】
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【図２】
0003790891.tif 000003
【図３】
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