(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口部(４１)と、小径出口部(４３)と、上記入口部(４１)と上記小径出口部(４３)との間に設けられた大径部(４２)とを有する本体(４０)と、
上記本体(４０)の上記大径部(４２)内に嵌合され、複数の穴(４４a)が設けられたバッフル(４４)と、
上記本体(４０)の上記大径部(４２)内に上記バッフル(４４)の下流側に配置された第１のメッシュ(４５)と、
上記バッフル(４４)と上記第１のメッシュ(４５)との間に配置された第２のメッシュ(５０,６０)とを備え、
上記第１のメッシュ(４５)は、カップ形状をしており、
上記バッフル(４４)の下流側を覆うように、上記カップ形状の第１メッシュ(４５)の端が上記バッフル(４４)の外周部に固定され、
上記第２のメッシュ(５０,６０)が上記カップ形状の第１メッシュ(４５)内に保持されていることを特徴とする制振装置。
【請求項２】
請求項１に記載の制振装置において、
上記バッフル(４４)に切り起し(４４b)を設けたことを特徴とする制振装置。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１つに記載の制振装置において、
上記第２のメッシュ(５０,６０)は、渦巻状に巻かれたメッシュまたは折り重ねられたメッシュであることを特徴とする制振装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の制振装置を用いた空気調和機であって、
第１室内熱交換器(１)と第２室内熱交換器(３)との間に配設された電磁弁(２)と、
上記電磁弁(２)の上流側に一端が接続され、上記電磁弁(２)の下流側に他端が接続された減圧機構(５)とを備え、
上記減圧機構(５)の上流側に上記制振装置を設けたことを特徴とする空気調和機。
【請求項５】
請求項４に記載の空気調和機において、
上記減圧機構(５)の下流側に整流装置(６)を設けたことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、制振装置およびそれを用いた空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来、再熱ドライ運転を行う空気調和機は、第１室内熱交換器と第２室内熱交換器との間に電磁弁を配設し、その電磁弁の上流側と下流側とを接続する分岐配管にキャピラリを配設している。この空気調和機では、暖房運転時または冷房運転時は、上記電磁弁を開いて第１,第２室内熱交換器を凝縮器または蒸発器として働かせる一方、冷房サイクルで上記電磁弁を閉じて、第１,第２室内熱交換器の間にキャピラリを接続した状態にすることにより、上流側の第１室内熱交換器を凝縮器とし、下流側の第２室内熱交換器を蒸発器として働かせて、第１室内熱交換器で室内空気を温めると共に第２室内熱交換器で室内空気を冷却,除湿する再熱ドライ運転を行う。このとき、上記キャピラリには、第１室内熱交換器から液相と気相の二相冷媒がフラッシュ状態で通過するため、キャピラリおよびその上流側と下流側で騒音と振動が発生する。
【０００３】
上記空気調和機の騒音と振動の発生を抑制するため、キャピラリおよびその周囲の配管部をブチルゴムテープやパテで覆うようにしている。このブチルゴムテープやパテで騒音,振動の発生箇所を覆う作業は手間がかかり、工数が増加してコストが高くつくという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明の目的は、簡単な構成で減圧機構の振動,騒音の発生を抑制できる低コストな制振装置およびそれを用いた空気調和機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の制振装置は、入口部と、小径出口部と、上記入口部と上記小径出口部との間に設けられた大径部とを有する本体と、上記本体の上記大径部内に嵌合され、複数の穴が設けられたバッフルと、上記本体の上記大径部内に上記バッフルの下流側に配置された第１のメッシュと、上記バッフルと上記第１のメッシュとの間に配置された第２のメッシュとを備え、上記第１のメッシュは、カップ形状をしており、上記バッフルの下流側を覆うように、上記カップ形状の第１メッシュの端が上記バッフルの外周部に固定され、上記第２のメッシュが上記カップ形状の第１メッシュ内に保持されていることを特徴としている。
【０００６】
上記請求項１の制振装置によれば、例えば、上流側から液相と気相の二相冷媒がフラッシュ状態で上記入口部に流入すると、流入した二相冷媒は、上記大径部内に嵌合されたバッフルに衝突した後、そのバッフルに形成された複数の穴を通過するときに二相冷媒に旋廻流が生じて攪拌される。さらに、上記バッフルの各穴を通過して攪拌された冷媒は、上記バッフルと第１のメッシュとの間に配置された第２のメッシュを通過するとき、細かく攪拌されて整流された後、最後に第１のメッシュを通過して、冷媒はさらに細かく攪拌される。したがって、液相と気相の二相冷媒等の流体を均一に攪拌して整流することにより、簡単な構成でかつ低コストで振動,騒音の発生を抑制できる。
【０００７】
【０００８】
また、上記カップ形状の第１のメッシュを上記バッフルの下流側を覆うように、カップ形状の第１のメッシュの端をバッフルの外周部に固定することによって、バッフルの複数の穴を通った流体が必ず第１のメッシュを通過して整流されると共に、上記バッフルと第１のメッシュとの間に上記第２のメッシュを保持することが容易にできる。
【０００９】
また、請求項２の制振装置は、請求項１の制振装置において、上記バッフルに切り起しを設けたことを特徴としている。
【００１０】
上記請求項２の制振装置によれば、上流側から流入した液相と気相の二相冷媒等の流体は、上記バッフルに形成された切り起しの斜面に衝突することにより、旋廻流を生じさせることができ、流体をより効果的に攪拌できる。
【００１１】
また、請求項３の制振装置は、請求項１または２の制振装置において、上記第２のメッシュは、渦巻状に巻かれたメッシュまたは折り重ねられたメッシュであることを特徴としている。
【００１２】
上記請求項３の制振装置によれば、上記第２のメッシュに渦巻状に巻かれたメッシュまたは折り重ねられたメッシュを用いることによって、上記バッフルの各穴を通過して攪拌された流体は、上記第２のメッシュを通過するとき、より細かく攪拌されて整流される。
【００１３】
また、請求項４の空気調和機は、請求項１乃至３のいずれか１つの制振装置を用いた空気調和機であって、第１室内熱交換器と第２室内熱交換器との間に配設された電磁弁と、上記電磁弁の上流側に一端が接続され、上記電磁弁の下流側に他端が接続された減圧機構とを備え、上記減圧機構の上流側に上記制振装置を設けたことを特徴としている。
【００１４】
上記請求項４の空気調和機によれば、上記電磁弁を閉じて、上記第１,第２室内熱交換器の間を上記減圧機構で接続した状態にすることにより、第１室内熱交換器を上流側の凝縮器とし、第２室内熱交換器を下流側の蒸発器として再熱ドライ運転を行うとき、上流側の第１室内熱交換器から液相と気相の二相冷媒がフラッシュ状態で上記制振装置に流入する。そして、上記制振装置によって二相冷媒を効果的に攪拌して整流するので、減圧機構およびその上流側,下流側での騒音と振動の発生を防止できる。したがって、上記減圧機構およびその周囲の配管部等の騒音,振動の発生箇所を覆うブチルゴムテープやパテを無くすかまたは減らすことができ、手間のかかる作業を減らしてコストを低減できる。このように、簡単な構成で減圧機構およびその周囲の振動,騒音の発生を抑制できる低コストな空気調和機を実現できる。
【００１５】
また、請求項５の空気調和機は、請求項４の空気調和機において、上記減圧機構の下流側に整流装置を設けたことを特徴としている。
【００１６】
上記請求項５の空気調和機によれば、上記制振装置で攪拌,整流された冷媒は、減圧機構により減圧された後、下流側の整流装置によりさらに整流され、減圧機構の下流側での騒音と振動をさらに抑制できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の制振装置およびそれを用いた空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１はこの発明の第１実施形態の制振装置を用いた空気調和機の室内ユニット側の冷媒回路の要部を示している。図１に示すように、上記室内ユニットは、一端が室外ユニット(図示せず)に接続された第１室内熱交換器１と、上記第１室内熱交換器１の他端に接続された電磁弁２と、上記電磁弁２の他端に一端が接続され、他端が室外ユニットに接続された第２室内熱交換器３と、上記電磁弁２の上流側と下流側とを接続する分岐配管に配設された減圧機構としてのキャピラリ５と、上記キャピラリ５の上流側に配設された制振装置４と、上記キャピラリ５の下流側に配設された整流装置６とを備えている。
【００１９】
また、図２は上記制振装置４を含む部分の配管構造の側面図を示している。図２に示すように、第１室内熱交換器１(図１に示す)からの配管１１が制振装置４の入口(図３に示す４１a)に接続され、制振装置４の第１出口(図３に示す４１b)を電磁弁２の一端に配管１２を介して接続している。また、上記電磁弁２の他端を合流器１４の一方の入口に配管１３を介して接続している。一方、上記制振装置４の第２の出口(図３に示す４３a)をキャピラリ５の一端に配管２１を介して接続し、キャピラリ５の他端を配管２２を介して合流器１４の他方の入口に接続している。上記合流器１４の出口を第２室内熱交換器３(図１に示す)に配管１５を介して接続している。また、上記キャピラリ５の下流側の配管２２内に整流装置６を配置している。
【００２０】
また、図３(a)は上記制振装置４の入口側から見た図であり、図３(b)は上記制振装置４の側断面図であり、図３(c)は上記制振装置４の第２出口側から見た図である。図３(a)〜(c)に示すように、上記制振装置４は、入口部４１と、小径出口部４３と、その入口部４１と小径出口部４３との間に設けられた大径部４２とを有する本体４０と、上記本体４０の大径部４２内に嵌合されたバッフル４４と、上記本体４０の大径部４２内にバッフル４４の下流側に配置されたカップ形状の第１のメッシュ４５とを備えている。なお、上記入口部４１は入口４１aと第１出口４１bを有し、小径出口部４３は第２出口４３aを有している。上記大径部４２内に嵌合されたバッフル４４により入口部４１の入口４１aと第１出口４１bを短絡する通路を形成している。
【００２１】
上記制振装置４は、銅製の円筒を押し広げて出口部４１と大径部４２を形成し、その大径部４２内に第１のメッシュ４５を取り付けたバッフル４４を圧入した後、押し広げた円筒の先端を２つに分岐するように絞り加工することにより、入口４１aと第１出口４１bを有する入口部４１を形成する。そして、上記本体４０の入口部４１の入口４１a内に配管１１(図２に示す)の一端を嵌合してロウ付けすると共に、入口部４１の第１出口４１bに配管１２(図２に示す)の一端を嵌合してロウ付けしている。また、上記本体４０の第２出口４３a内に配管２１(図２に示す)の一端を嵌合してロウ付けしている。
【００２２】
また、図４(a)は上記制振装置４のバッフル４４を上流側から見た図であり、図４(b)は上記制振装置４のバッフル４４と第１のメッシュ４５の側面図および部分断面図であり、図４(c)は図４(b)に示す切り起し４４bを含む要部の拡大図である。図４(a)に示すように、上記バッフル４４に同心円状に所定の間隔をあけて６つの穴４４aを形成し、その６つの穴４４aに図４(c)に示すように上流側に向かって切り起し４４bを夫々形成している。この切り起し４４bとバッフル４４の平面とのなす角を３０°〜４５°としている。また、上記バッフル４４は、図４(b)に示すように、外周部が環状にかつ２重に折り重ねられ、その２重に折り重ねられた部分でカップ形状の第１のメッシュ４５の端を挟むことによって、バッフル４４の下流側を覆うように第１のメッシュ４５を固定している。上記第１のメッシュ４５は、５０〜１２０メッシュであることが望ましい。
【００２３】
また、上記制振装置４は、バッフル４４と第１のメッシュ４５との間に図５または図６に示す第２のメッシュ５０,６０を配置している。図５に示す第２のメッシュ５０は、メッシュを折り重ねて形成しており、図３(a)〜(c)に示すバッフル４４の穴４４aを通過した冷媒が図５に示す矢印Ｒ１の方向に流れるように、バッフル４４と第１のメッシュ４５との間に配置される。また、図６に示す第２のメッシュ６０は、メッシュを渦巻状に巻いて形成しており、図３(a)〜(c)に示すバッフル４４の穴４４aを通過した冷媒が図６に示す矢印Ｒ２の方向に流れるように、バッフル４４と第１のメッシュ４５との間に配置される。上記第２のメッシュ５０,６０は、５０〜１２０メッシュであることが望ましい。
【００２４】
また、図７は、図２に示すキャピラリ５の下流側に配置された整流装置６の側面図を示しており、この整流装置６は、配管２２に内嵌されたリング７１と、そのリング７１の下流側を覆う整流用メッシュ７２とを備えている。上記配管２２に設けられた係止凹部７３によって整流装置６を配管２２内に固定している。図７において、矢印Ｒ３の方向から流入した冷媒を整流用メッシュ７２により整流する。上記整流装置６の整流用メッシュ７２も、５０〜１２０メッシュであることが望ましい。
【００２５】
上記構成の空気調和機では、暖房運転時は、上記電磁弁２を開いて第１,第２室内熱交換器１,３を凝縮器として働かせる一方、冷房運転時は、上記電磁弁２を開いて第１,第２室内熱交換器１,３を蒸発器として働かせる。そして、再熱ドライ運転時は、冷房サイクルにおいて電磁弁２を閉じて、第１,第２室内熱交換器,１３の間にキャピラリ５を接続した状態にすることにより、第１室内熱交換器１を上流側の凝縮器とし、第２室内熱交換器３を下流側の蒸発器として働かせる。
【００２６】
この再熱ドライ運転では、上記第１室内熱交換器１から液相と気相の二相冷媒がフラッシュ状態で制振装置４に流入する。そして、上記制振装置４の分岐部４１の入口４１aに流入した二相冷媒は、バッフル４４の平面や切り起し４４bの斜面に衝突した後、バッフル４４に形成された６つの穴４４aを通過する。このとき、二相冷媒に旋廻流が生じて攪拌される。さらに、バッフル４４の各穴４４aを通過した冷媒は、第２のメッシュ５０(または６０)を通過した後、第１のメッシュ４５を通過すると、冷媒はさらに細かく攪拌され、小径出口部４３の第２出口４３aからキャピラリ５に流れる。こうして、上記制振装置４によって気液二相冷媒は整流されるので、キャピラリ５およびその上流側,下流側での騒音と振動の発生を防止することができる。
【００２７】
そして、上記制振装置４で整流された冷媒は、キャピラリ５により減圧された後、下流側の整流装置６によりさらに整流され、キャピラリ５の下流側での騒音と振動の発生をさらに抑制することができる。
【００２８】
したがって、上記キャピラリ５およびその周囲の配管部等の騒音,振動の発生箇所を覆うブチルゴムテープやパテを無くすかまたは減らすことができ、手間のかかる作業を減らしてコストを低減することができる。このように、簡単な構成で減圧機構(キャピラリ５)およびその周囲の振動,騒音の発生を抑制できる低コストな制振装置およびそれを用いた空気調和機を実現することができる。
【００２９】
また、上記バッフル４４と第１のメッシュ４５との間に図５に示す第２のメッシュ５０(または図６に示す６０)を配置することによって、上記バッフル４４の各穴４４aを通過して攪拌された冷媒は、多孔体として作用する第２のメッシュ５０,６０と第１のメッシュ４５を通過することにより、より細かく攪拌されて整流される。このような第１のメッシュ４５および第２のメッシュ５０,６０の代わりに焼結金属からなる多孔体を用いることも考えられるが、焼結金属からなる多孔体では、焼結金属の粉末が冷媒回路内を流れ出て、圧縮機等を破損する恐れがあると共に、穴の径が小さく冷媒回路内のコンタミ等により目詰まりしやすいという問題がある。これに対して、第１のメッシュ４５および第２のメッシュ５０,６０を用いた場合は、粉末などが出ず、５０〜１２０メッシュとすることにより攪拌,整流作用を保ちつつ目詰まりを防止できる。
【００３０】
（第２実施形態）
図８(a)はこの発明の第２実施形態の制振装置の入口側から見た図であり、図８(b)は上記制振装置の側断面図であり、図８(c)は上記制振装置の第２出口側から見た図である。なお、この第２実施形態の制振装置を用いた空気調和機の室内ユニット側の冷媒回路は、第１実施形態の図１に示す冷媒回路と同様の構成をしており、第１実施形態の制振装置は、電磁弁２(図１に示す)の上流側の分岐部を兼ねていたが、この第２実施形態の制振装置は、分岐部(図１に示すＡ)とキャピラリ５との間に配置されている。
【００３１】
図８(a)〜(c)に示すように、上記制振装置は、入口部８１と、出口部８３と、その入口部８１と出口部８３との間に設けられた大径部８２とを有する本体８０と、上記本体８０の大径部８２内に嵌合されたバッフル８４と、上記本体８０の大径部８２内にバッフル８４の下流側を覆うように配置されたカップ形状の第１のメッシュ８５とを備えている。なお、上記入口部８１は入口８１aを有し、出口部８３は第２出口８３aを有している。上記バッフル８４および第１のメッシュ８５は、第１実施形態の図４(a)〜(c)に示すバッフル４４および第１のメッシュ４５と同一の構成をしている。また、上記バッフル８４と第１のメッシュ８５との間に図５または図６に示す第２のメッシュ５０,６０を配置している。
【００３２】
上記構成の制振装置を用いた空気調和機は、第１実施形態の制振装置を用いた空気調和機と同様の効果を有している。
【００３３】
上記第１,第２実施形態では、バッフル４４,８４に略円形状の６つの穴４４aを形成したが、バッフルに形成される穴の数および形状は適宜設定してよい。
【００３４】
上記第１,第２実施形態では、バッフル４４,８４に形成された切り起し４４bは、上流側に向かって切り起しされていたが、下流側に向かって切り起しされていてもよく、また、上記切り起しの数および形状は適宜設定してよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項１の発明の制振装置は、入口部と、出口部と、上記入口部と上記出口部との間に設けられた大径部とを有する本体と、上記本体の大径部内に嵌合され、複数の穴が設けられたバッフルと、上記本体の大径部内にバッフルの下流側に配置された第１のメッシュと、上記バッフルと第１のメッシュとの間に配置された第２のメッシュとを備えたものであり、上記バッフルの下流側を覆うように、カップ形状の第１メッシュの端がバッフルの外周部に固定され、第２のメッシュがカップ形状の第１メッシュ内に保持されたものである。
【００３６】
したがって、請求項１の発明の制振装置によれば、例えば液相と気相の二相冷媒がフラッシュ状態で上記入口部に流入すると、流入した二相冷媒は、上記バッフルに衝突した後、バッフルに形成された複数の穴を通過して、二相冷媒に旋廻流が生じて攪拌され、次の第２のメッシュを通過するときに細かく攪拌されて整流された後にさらに第１のメッシュを通過することでより細かく攪拌されるので、流入した液相と気相の二相冷媒等の流体を均一に攪拌して整流することができ、簡単な構成でかつ低コストで振動,騒音の発生を防止することができる。
【００３７】
また、カップ形状の第１のメッシュが上記バッフルの下流側を覆うように、カップ形状の第１のメッシュの端をバッフルの外周部に固定されているので、バッフルの複数の穴を通った流体が必ず第１のメッシュを通過して整流されると共に、上記バッフルと第１のメッシュとの間に上記第２のメッシュを保持することが容易にできる。
【００３８】
また、請求項２の発明の制振装置によれば、請求項１の制振装置において、上記バッフルに切り起しを設けることによって、上流側から流入した液相と気相の二相冷媒等の流体がバッフルの切り起しの斜面に衝突することにより旋廻流を生じさせることができ、流体をより効果的に攪拌することができる。
【００３９】
また、請求項３の発明の制振装置によれば、請求項１または２の制振装置において、上記第２のメッシュは、渦巻状に巻かれたメッシュまたは折り重ねられたメッシュであるので、第２のメッシュが多孔体として作用し、上記バッフルの各穴を通過して攪拌された流体が第２のメッシュを通過するとき、より細かく攪拌される。
【００４０】
また、請求項４の発明の制振装置は、請求項１乃至３のいずれか１つの制振装置を用いた空気調和機であって、第１室内熱交換器と第２室内熱交換器との間に配設された電磁弁と、上記電磁弁の上流側に一端が接続され、上記電磁弁の下流側に他端が接続された減圧機構とを備え、その減圧機構の上流側に上記制振装置を設けたものである。
【００４１】
したがって、請求項４の発明の制振装置によれば、上記電磁弁を閉じて上記第１,第２室内熱交換器の間を上記減圧機構で接続した状態で再熱ドライ運転を行うとき、上流側の第１室内熱交換器から流入した液相と気相の二相冷媒を上記制振装置によって効果的に攪拌して整流することにより、減圧機構およびその上流側,下流側での騒音と振動の発生を防止するので、上記減圧機構およびその周囲の配管部等の騒音,振動の発生箇所を覆うブチルゴムテープやパテを無くすかまたは減らすことができ、振動,騒音対策の作業を減らしてコストを低減することができる。したがって、簡単な構成で減圧機構の振動,騒音の発生を抑制できる低コストな空気調和機を実現することができる。
【００４２】
また、請求項５の発明の空気調和機によれば、請求項４の空気調和機において、上記減圧機構の下流側に整流装置を設けたので、上記制振装置で攪拌,整流された冷媒は、減圧機構により減圧された後、下流側の整流装置によりさらに整流されて、減圧機構の下流側での騒音と振動をさらに抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１はこの発明の第１実施形態の制振装置を用いた空気調和機の冷媒回路の要部の回路図である。
【図２】  図２は上記冷媒回路の上流側に配置された制振装置を含む部分の配管構造を示す側面図である。
【図３】  図３(a)は上記制振装置の入口側から見た図であり、図３(b)は上記制振装置の側断面図であり、図３(c)は上記制振装置の第２出口側から見た図である。
【図４】  図４は上記制振装置のバッフルの下流側から見た図であり、図４(b)は上記制振装置のバッフルと第１のメッシュの側面図および部分断面図であり、図４(c)は図４(b)の切り起しを含む要部の拡大図である。
【図５】  図５は上記制振装置のバッフルと第１のメッシュとの間に配置される折り重ねられたメッシュの斜視図である。
【図６】  図６は上記制振装置のバッフルと第１のメッシュとの間に配置される渦巻状のメッシュの斜視図である。
【図７】  図７は上記冷媒回路のキャピラリの下流側に配置された整流用メッシュの側面図である。
【図８】  図８(a)はこの発明の第２実施形態の制振装置の入口側から見た図であり、図８(b)は上記制振装置の側断面図であり、図８(c)は上記制振装置の出口側から見た図である。
【符号の説明】
１…第１室内熱交換器、
２…電磁弁、
３…第２室内熱交換器、
４…制振装置、
５…キャピラリ、
６…整流装置、
１１,１２,１３,１５,２１,２２…配管、
１４…合流器、
４０…本体、
４１…入口部、
４２…大径部、
４３…小径出口部、
４４…バッフル、
４４a…穴、
４４b…切り起し、
４５…第１のメッシュ、
５０,６０…第２のメッシュ、
７１…リング、
７２…整流用メッシュ。
【図１】
0003756442.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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