(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、
前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、
前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、
前記切り込み部は、前記案内部の底部の中心に対し対称に前記円柱体の直径より小さい幅で切り取られて形成されており、切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、前記底面とほぼ平行に切り取られて形成された水平切り取り面を有する
ことを特徴とするボルト。
【請求項２】
相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、
前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、
前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、
前記切り込み部は、３個の切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、前記底面とほぼ平行に切り取られて形成された水平切り取り面を有する
ことを特徴とするボルト。
【請求項３】
相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、
前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、
前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、
前記切り込み部は、半円分だけ切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、半円分だけ傾斜して切り取られて形成された傾斜切り取り面を有する
ことを特徴とするボルト。
【請求項４】
相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、
前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、
前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、
前記切り込み部は、中央部から１２０度の角度間隔で拡がる３個の切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、前記底面とほぼ平行に切り取られて形成された３個の水平切り取り面を有する
ことを特徴とするボルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボルト及びナットに係り、特に、自動車等の組み立ての溶接加工やかしめ加工等で使用されるボルト及びナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の組み立て等の量産加工において、ネジ部品の締結を行う場合に、予め相手となるナットやボルトを締め付ける板に溶接加工やかしめ加工によって装着しておき、その後にボルトやナットを締結する方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この場合に、予め板に装着しておいたナットあるいはボルトのネジ部に、組み立て作業における他の加工工程で行われる溶接作業や塗装作業で発生するスパッタによって飛散する金属塊や塗装による塗料塊が付着することがある。ネジ部に金属塊や塗料塊が付着すると付着した金属塊や塗料塊によってネジ締結を円滑に行えないという問題があった。
【０００４】
これに対し、下記のような種々の方法が提案されている。
【０００５】
（１）  予め板部材に固着したネジ部品のネジ部にマスキングやキャッピングを施しておきスパッタによる金属塊の付着や塗料の付着を防止する方法がある。しかし、コストが高くなり、また、マスキング自体がスパッタなどの高熱によってネジ部品からはずれにくくなるという問題がある。
【０００６】
（２）  予め板部材に固着したネジ部品のネジ部に特殊コーティングを施してスパッタによる金属塊等を付着しにくくする方法がある。しかし、コストが高くなるという問題がある。
【０００７】
（３）  組み込みの締結前に再度タップ加工を行い、付着物を除去する方法がある。しかし、工程が増加するためにコストが高くなり、また、付着物以外のネジ面をも傷めてしまい、ネジ部の強度を低下させるという問題がある。
【０００８】
（４）  予め部材に固着したナットをボルトで締め付ける場合、ボルトの先端にテーパ部を形成してこのテーパ部に切り欠き部を少なくとも１個所加工しておく方法がある。この方法は微少な付着物には対応することができるが、強固な大きい付着物には対応することができないという問題がある。
【０００９】
（５）  予め部材に固着したボルトをナットで締め付ける場合において、ナットの上面から座面に至るまでの雌ネジに、ネジ山を欠かせた溝部を軸線方向に少なくとも１本形成して、この不完全なネジ部で付着物を除去するという方法がある。しかし、この溝部はナットの上面から座面に至るまでの全体に渡って溝部が形成されており、いわば全体が不完全のネジであり、不完全なネジ部が多いために、ネジ強度が不足するという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の有する問題を解消し、ネジ部に付着した金属塊や塗料塊があった場合においても円滑にネジ締結を行うことができるボルト及びナットを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本願発明のボルトは、相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、前記切り込み部は、前記案内部の底部の中心に対し対称に前記円柱体の直径より小さい幅で切り取られて形成されており、切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、前記底面とほぼ平行に切り取られて形成された水平切り取り面を有することを特徴とす。
また、相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、前記切り込み部は、３個の切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、前記底面とほぼ平行に切り取られて形成された水平切り取り面を有することを特徴とする。
また、相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、前記切り込み部は、半円分だけ切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、前記底面とほぼ平行に切り取られて形成された半円分の水平切り取り面を有することを特徴とする。
また、相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、前記切り込み部は、半円分だけ切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、半円分だけ傾斜して切り取られて形成された傾斜切り取り面を有することを特徴とする。
また、相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、切り込み部は、切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、傾斜して切り取られて形成された３個の傾斜切り取り面を有する
ことを特徴とする。
また、相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、前記切り込み部は、中央部に切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、前記底面とほぼ平行に切り取られて形成された２個の水平切り取り面を有し、前記２個の水平切り取り面が前記底面を挟んで両側に形成されていることを特徴とする。
また、相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部と、前記正規ネジ部の下部に続く前記相手雌ネジのネジ内径より小さい外径を有し円柱体の側周面を有する円柱状の案内部とを備え、前記案内部は、その底部から一部が切り取られて形成された切り込み部を有するとともにその側周面に軸線方向に切り取られて形成された縦溝を有し、前記切り込み部は、中央部から１２０度の角度間隔で拡がる３個の切り残された底面と、軸線にほぼ平行な鉛直切り取り面と、前記底面とほぼ平行に切り取られて形成された３個の水平切り取り面を有する
ことを特徴とする。
【００１２】
また、前記切り込み部は、ほぼ軸線方向に切り取られて形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、前記正規ネジ部はその前記案内部に近い部分に少なくとも１条に渡って切り欠いて形成した切り欠き部を有することを特徴とする。また、前記切り欠き部は、前記正規ネジ部の前記案内部に近い部分に１条乃至３条に渡って切り欠いて形成されていることを特徴とする。
【００１５】
本願発明のナットは、相手雄ネジと螺合可能なネジ部を有するナットであって、前記ネジ部は、相手雄ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部の部分であって前記ネジ部の相手雄ネジとの螺合を開始する部分に、円周方向に等分された複数の角度位置に少なくとも１条に渡る切り欠き部が形成された切り欠きネジ部と、相手雄ネジと正規に螺合可能な前記切り欠きネジ部に続く前記正規ネジ部の部分とを有し、前記切り欠き部の円周方向に切り欠かれた円周方向長さを複数の前記切り欠き部に渡って総計した総和長は、前記正規ネジ部のネジ円周長の半分の長さより短くないことを特徴とする。
【００１７】
また、前記切り欠き部の半径方向に切り欠けられた深さは、前記正規ネジ部のネジ山長の１倍乃至２倍の深さであることを特徴とする。
【００１８】
また、前記切り欠き部は、前記ネジ部の相手雄ネジとの螺合を開始する部分に、１条乃至２条に渡って切り欠いて形成されていることを特徴とする。
【００１９】
上述の発明のボルトにおいて、ボルトを締め付け具で回転させながら案内部を相手雌ネジのネジ孔に挿入する。案内部の円柱外径は相手雌ネジの内径よりわずかに小さいので相手雌ネジのネジ孔との間にほとんど隙間を形成せずに挿入され、また、切り込み部は案内部の底部側に形成されているので、後に続く正規ネジ部がネジ孔へ挿入される前に相手雌ネジのネジ孔に付着した金属塊等を予め露払い的に除去でき、後に続く正規ネジ部３ネジ孔へ挿入されることを容易化することができ、また、相手雌ネジのネジ孔に付着した金属塊等が予め相手雌ネジのネジ孔から露払い的に除去されているので、正規ネジ部がネジ孔へ円滑に挿入されて正規ネジ部のネジ切り欠き部の鋭いエッジによって、相手雌ネジのネジ部の谷や山に付着した金属塊等を剥ぎ取ることができる。
【００２０】
上述の発明のナットにおいて、ナットの切り欠き部には、ネジ部のネジ山を切り欠いた鋭いエッジが形成されているので、後に続く正規ネジ部が相手雄ネジと螺合する前に相手雄ネジのネジ部に付着した金属塊等を予め露払い的に除去でき、後に続く正規ネジ部が相手雄ネジのネジ部と螺合することを無理な力を要することなく容易化することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、本発明のボルトの実施の形態について説明する。
【００２２】
図１に本発明に係るボルトの一実施形態を示す。ボルト１は、図示しない締め付け具が当てられる頭部２と、相手雌ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部３と、正規ネジ部３の下部に続く円柱状の案内部４とを備えている。頭部２の下端には座部２ａが形成され、案内部４は相手雌ネジのネジ内径よりわずかに小さい外径を有し、従って案内部４は相手雌ネジの内に接触することはなく密着して挿入可能な外径を有する。案内部４はその底部からほぼ軸線Ａ方向に一部が切り取られて形成された切り込み部５を有する。
【００２３】
切り込み部５は、案内部４の底部の中心に対し対称に円柱の直径より小さい幅で切り取られて形成され、案内部４の切り残された底面５ａと、軸線Ａにほぼ平行な鉛直切り取り面５ｂと、底面５ａとほぼ平行な切り取られて形成された水平切り取り面５ｃを有する。鉛直切り取り面５ｂと底面５ａと交差する端部と、鉛直切り取り面５ｂと案内部４の円柱側面と交差する端部と、水平切り取り面５ｃと案内部４の円柱側面と交差する端部は、ほぼ９０度の角度をなしてエッジが形成されている。
【００２４】
なお、切り込み部５案内部４はその底部からほぼ軸線Ａ方向に一部が切り取られて形成されているとしたが、切り取ることによって鋭利なエッジが形成されさえすれば必ずしも軸線Ａに切り込まれている必要がなく、他の形状の切り込みであってもよい。
【００２５】
また、案内部４の側周面の対向する２個所に軸線Ａ方向に切り取られて形成された断面台形型の縦溝７が設けられている。縦溝７と案内部４の側周面との境界端部には、鋭いエッジが形成されている。
【００２６】
また、案内部４に近い正規ネジ部３の端部部分にネジ山を含めて約１．５条に渡って切り欠いて形成したネジ切り欠き部６が設けられている。
【００２７】
ネジ切り欠き部６は１条乃至３条に渡って形成されていればよい。ネジ切り欠き部６が３条より多く形成される場合には、正規ネジ部３の部分が少なくなり有利でなく、また、ネジ切り欠き部６が１条より少なく形成される場合には、ネジ切り欠き部６に鋭角的なネジ山の部分を切り欠いて形成される鋭いエッジが無くなってしまうからである。
【００２８】
また、ネジ切り欠き部６は縦溝７と同一ラインの延長上に位置している。
【００２９】
図２（ａ）はボルト１の底部を示す平面図であり、図２（ｂ）はボルト１の側面図であり、図２（ｃ）はボルト１の頭部２を示す平面図である。図３（ａ），（ｂ）は図２（ａ），（ｂ）に示すボルト１の下部を拡大して示す図である。図４（ａ），（ｂ）はボルト１に対応する雄ネジ圧造ブランクを示す図であり、図４（ａ），（ｂ）において、符号８は正規ネジ３に対応する部分であり、符号８ａはネジ切り欠き部６に対応する部分であり、符号９は案内部４に対応する部分であり、符号９ａは切り込み部５に対応する部分であり、符号９ｂは縦溝７切り込み部５に対応する部分である。
【００３０】
次に、ボルト１の作用について説明する。
【００３１】
ボルト１の相手となる雌ネジが板に予め溶接加工されており、この雌ネジのネジ孔に、組み立て作業における他の加工工程で溶接作業におけるスパッタによって飛散する金属塊や塗装工程における塗料塊が付着されているとする。
【００３２】
まず、ボルト１を相手雌ネジと締結するためにボルト１を締め付け具で回転させながら、案内部４を相手雌ネジのネジ孔に挿入する。案内部４の円柱外径は相手雌ネジの内径よりわずかに小さいので相手雌ネジのネジ孔との間にほとんど隙間を形成せずに挿入される。切り込み部５は案内部４の底部側に形成されているので、相手雌ネジのネジ孔の孔壁から金属塊や塗料塊が突出して付着している場合であってもその突出した金属塊を切り込み部５を回転させてはぎ取ることができる。
【００３３】
また、切り込み部５には、鉛直切り取り面５ｂ、底面５ａ及び水平切り取り面５ｃに鋭いエッジが形成されているので、後に続く正規ネジ部３がネジ孔へ挿入される前に相手雌ネジのネジ孔に付着した金属塊等を予め露払い的に除去でき、後に続く正規ネジ部３がネジ孔へ挿入されることを容易化することができる。
【００３４】
また、案内部４には鋭いエッジが形成された縦溝７が設けられているので、切り込み部５とともに、相手雌ネジのネジ孔の内壁に付着した金属塊等を確実に除去することができる。
【００３５】
相手雌ネジのネジ孔に付着した金属塊等が予め相手雌ネジのネジ孔から露払い的に除去されているので、正規ネジ部３がネジ孔へ円滑に挿入される。そして、正規ネジ部３に形成されたネジ切り欠き部６の鋭いエッジによって、相手雌ネジのネジ部の谷や山に付着した金属塊等を剥ぎ取ることができる。
【００３６】
次に、図５乃至図１０を参照して、ボルトの他の実施形態について説明する。
図５に示すボルトにおいて、切り込み部５は、案内部４の３個の切り残された底面５ａと、軸線Ａにほぼ平行な鉛直切り取り面５ｂと、底面５ａとほぼ平行な切り取られて形成された水平切り取り面５ｃを有する。
【００３７】
図６に示すボルトにおいて、切り込み部５は、半円分だけ切り残された底面５ａと、軸線Ａにほぼ平行な鉛直切り取り面５ｂと、底面５ａとほぼ平行な切り取られた形成された半円分の水平切り取り面５ｃを有する。
【００３８】
図７に示すボルトにおいて、切り込み部５は、半円分だけ切り残された底面５ａと、軸線Ａにほぼ平行な鉛直切り取り面５ｂと、半円分だけ傾斜して切り取られて形成された傾斜切り取り面５ｄを有する。
【００３９】
図８に示すボルトにおいて、切り込み部５は、切り残された底面５ａと、軸線Ａにほぼ平行な鉛直切り取り面５ｂと、傾斜して切り取られて形成された３個の傾斜切り取り面５ｄを有する。
【００４０】
図９に示すボルトにおいて、切り込み部５は、中央部に切り残された底面５ａと、軸線Ａにほぼ平行な鉛直切り取り面５ｂと、底面５ａとほぼ平行な切り取られて形成された水平切り取り面５ｃを有する。この場合、２個の水平切り取り面５ｃが底面５ａを挟んで両側に形成されている。
【００４１】
図１０に示すボルトにおいて、切り込み部５は、中央部から１２０度の角度間隔で拡がる３個の切り残された底面５ａと、軸線Ａにほぼ平行な鉛直切り取り面５ｂと、底面５ａとほぼ平行な切り取られて形成された３個の水平切り取り面５ｃを有する。
【００４２】
上述の図５乃至図１０に示すボルトにおいても、図１等に示した実施例と同様に、切り込み部５に鋭いエッジが形成されているので、正規ネジ部３がネジ孔へ挿入される前に相手雌ネジのネジ孔に付着した金属塊等を予め露払い的に除去でき、後に続く正規ネジ部３がネジ孔へ挿入されることを容易化することができる。
【００４３】
次に、図１１乃至図１４を参照して、本発明のナットの実施の形態について説明する。
【００４４】
相手雄ネジと螺合するナット２１は、締め付け具が装着される６角形状の頭部２２と、頭部２２の下方にある座部２３と、相手雄ネジと螺合可能なネジ部２４とを備えている。
【００４５】
ネジ部２４は、相手雄ネジとの螺合を開始する側である座部２３の側のネジ部２４の部分に形成された切り欠きネジ部２５と、切り欠きネジ部２５に続く相手雄ネジと正規に螺合可能な正規ネジ部２６とから構成されている。切り欠きネジ部２５は、ネジ部２４の円周方向に等分に、例えば１２０度の角度間隔をおいて切り欠いて形成した複数の、例えば３個の切り欠き部２７を有する。切り欠き部２７は、ナット２１の軸線Ｂ方向に少なくとも１条に渡って、例えば１．５条に渡って切り欠かれて形成されている。切り欠き部２７の切り欠き端部には、ネジ部２４のネジ山を切り欠いた鋭いエッジ部が形成されている。
【００４６】
切り欠き部２７の円周方向に切り欠かれた円周方向長さを３個の切り欠き部２７に渡って総計した総和長は、正規ネジ部２６のネジ円周長の半分の長さより短くならないように、すなわちネジ部２４のネジ半円周長より短くならないように、各々の切り欠き部２７は円周方向に十分に切り欠かれて形成されている。切り欠き部２７の円周方向長さの総和長が正規ネジ部２６のネジ円周長の半分の長さより短い場合としては、個々の切り欠き部２７の円周方向に切り欠かれた円周方向長さが非常に短い場合や個々の切り欠き部２７の円周方向に切り欠かれた円周方向長さは短くないが個数が少ない場合があるが、いずれの場合も除去されるべき金属塊等のボリュムに対して切り欠いたものを一時的に収容する容積が小さく、効果的に金属塊等を除去することができない。
【００４７】
また、切り欠き部２７の半径方向に切り欠けられた深さについては、深すぎると、ナットの機械的強度を損う。また、浅すぎると、除去されるべき金属塊等が切り欠き部２７の凹部からはみ出てしまい、後に続く正規ネジ部２６を相手雄ネジに円滑に螺合させることができなくなる。そこで、切り欠き部２７の半径方向に切り欠けられた深さは、正規ネジ部２６のネジ山長の１倍乃至２倍の深さに設定することが望ましい。ここで、正規ネジ部２６のネジ山長とはネジ山からネジ谷までの深さをいう。
【００４８】
ネジ切り欠き部２７は１条乃至２条に渡って形成されていればよい。ネジ切り欠き部２７が２条より多く形成される場合には、ネジ部２４に残存する正規ネジ部２６の割合が少なくなり有利でなく、また、ネジ切り欠き部２７が１条より少なく形成される場合には、ネジ切り欠き部２７に鋭角的なネジ山の部分を切り欠いて形成される鋭いエッジが無くなってしまうからである。
【００４９】
図１２はナット２１を示す断面図であり、図１３はナット２１に対応する雌ネジ圧造ブランクを示す図であり、図１３において、符号２８は切り欠きネジ部２５に対応する部分であり、符号２９は正規ネジ部２６に対応する部分である。図１４（ａ）はナット２１の底部を示す平面図であり、図１４（ｂ）はナット２１の側面図であり、図１４（ｃ）はナット２１の頭部２２を示す平面図である。
【００５０】
次に、ナット２１の作用について説明する。
【００５１】
ナット２１の相手となる雄ネジが板に予め溶接加工されており、この雄ネジのネジ孔に、組み立て作業における他の加工工程で溶接作業におけるスパッタによって飛散する金属塊や塗装工程における塗料塊が付着されているとする。
【００５２】
まず、ナット２１を相手雄ネジと締結するためにナット２１を締め付け具で回転させながら、切り欠きネジ部２５から相手雄ネジのネジ部に螺合させる。切り欠きネジ部２５の切り欠き部２７には、ネジ部２４のネジ山を切り欠いた鋭いエッジが形成されているので、後に続く正規ネジ部２６が相手雄ネジと螺合する前に相手雄ネジのネジ部に付着した金属塊等を予め露払い的に除去でき、後に続く正規ネジ部２６が相手雄ネジのネジ部と螺合することを無理な力を要することなく容易化することができる。
【００５３】
また、切り欠きネジ部２５は、ネジ部２４の円周方向に等分に配設された複数の切り欠き部２７を有するので、切り欠き部２７が単一しかない場合に比べて、ナット２１を締め付け具で回転させる場合に不均一に分布することから生じ得るる振動等を生じさせることがなくなく、また、複数の切り欠き部２７が不等角度間隔に配設される場合に比べて、ナット２１を締め付け具で回転させる場合に生じ得る振動等を確実に除去でき、作業効率を高め騒音を低減させることができる。
【００５４】
なお、上述の実施例では、複数の切り欠き部２７の各々が同じ形状に切り欠かれた場合を示したが、複数の切り欠き部２７がネジ部２４の円周方向に等分に配設されていればよく、各々の切り欠き部２７の形状は必ずしも等しく形成されている必要はない。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように、本発明の構成によれば、ネジ部に付着した金属塊や塗料塊があった場合においても円滑にネジ締結を行うことができるボルト及びナットを提供することができる。
【００５６】
ボルトの案内部はその底部からほぼ軸線方向に一部が切り取られて形成された切り込み部を有するので、後に続く正規ネジ部がネジ孔へ挿入される前に相手雌ネジのネジ孔に付着した金属塊等を予め露払い的に除去でき、後に続く正規ネジ部３ネジ孔へ挿入されることを容易化することができる。
【００５７】
また、ナットのネジ部は、ネジ部の相手雄ネジとの螺合を開始する部分に、円周方向に等分された複数の角度位置に少なくとも１条に渡る切り欠き部が形成された切り欠きネジ部と、相手雄ネジと正規に螺合可能な前記切り欠きネジ部に続く正規ネジ部とを有するので、正規ネジ部が相手雄ネジと螺合する前に相手雄ネジのネジ部に付着した金属塊等を予め露払い的に除去でき、後に続く正規ネジ部が相手雄ネジのネジ部と螺合することを無理な力を要することなく容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るボルトの一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１に対応するボルトの底面図（ａ）と側面図（ｂ）と平面図（ｃ）。
【図３】図２（ｂ）の一部を拡大して示す図（ａ）と図２（ａ）の一部を拡大して示す図（ｂ）。
【図４】図１に示すボルトに対応する雄ネジ圧造ブランクを示す側面図（ａ）と底面図（ｂ）。
【図５】図１に示すボルトの変形例を示す側面図（ａ）と底面図（ｂ）。
【図６】図１に示すボルトの他の変形例を示す側面図（ａ）と底面図（ｂ）。
【図７】図１に示すボルトのさらに他の変形例を示す側面図（ａ）と底面図（ｂ）。
【図８】図１に示すボルトの変形例を示す側面図（ａ）と底面図（ｂ）。
【図９】図１に示すボルトの他の変形例を示す側面図（ａ）と底面図（ｂ）。
【図１０】図１に示すボルトのさらに他の変形例を示す側面図（ａ）と底面図（ｂ）。
【図１１】本発明に係るナットの一実施形態を示す斜視図。
【図１２】図１１に示すナットに対応する断面図。
【図１３】図１１に示すナットに対応する雌ネジ圧造ブランクを示す断面図。
【図１４】図１１に対応するナットの底面図（ａ）と側面図（ｂ）と平面図（ｃ）。
【符号の説明】
１  ボルト
２  頭部
３  正規ネジ部
４  案内部
５  切り込み部
５ａ  底面
５ｂ  鉛直切り取り面
５ｃ  水平切り取り面
５ｄ  傾斜切り取り面
６  ネジ切り欠き部
２１  ナット
２２  頭部
２３  座部
２４  ネジ部
２５  切り欠きネジ部
２６  正規ネジ部
２７  ネジ切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003739602.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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