(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口する外箱と、
前記外箱の下辺部に設けられた前板部と、
前記外箱の下方に設けられた冷凍サイクルのコンデンサと、
前記外箱に設けられ、前記コンデンサを下方から覆うダクトと、
前記ダクトに設けられた開口部と、
外気を前記開口部を通して前記ダクト内に吸引し前記コンデンサに沿って後方へ流すファンとを備え、
前記コンデンサは、
その前部が前記外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触し、
前記前部を除く残りの部分が前記外箱の下面に対して離間し、
前記前部および前記残りの部分を含む全体が前方から後方へ向って下降する傾斜状に配置されたものであることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記コンデンサは、前記ダクトによって前記外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触した状態に保持されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記コンデンサのパイプは、前記前板部に略平行に配置されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記コンデンサのパイプは、前記外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触していることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記コンデンサは、冷媒が流通するパイプとパイプに設けられた拡大伝熱部とを有し、
前記拡大伝熱部は、前記外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触していることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記ダクト内には、左右両側部に位置して前後方向へ延びる一対のリブが設けられ、
前記ダクトには、前記一対のリブ間に位置して前記開口部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記外箱の前端下面あるいは前記伝熱部材には、前記コンデンサのパイプが挿入される凹部が設けられ、
前記凹部の内面は、前記パイプの外周面に沿う形状にされていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記ダクトの前方には、前記ダクトを前方から覆うダクトカバーが設けられ、
前記ダクトカバーと前記ダクトカバーの上方に位置する扉との間には、空気通路が形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項９】
請求項１記載の冷蔵庫の組立方法において、
前記ダクトに前記コンデンサを組付けた後、該ダクトを前記外箱に組付けることに基づいて前記コンデンサを冷蔵庫本体の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触させることを特徴とする冷蔵庫の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外箱の下方にコンデンサが配設された冷蔵庫および冷蔵庫の組立方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
冷蔵庫には、図１８に示すように、コンプレッサ１の吐出口にコンデンサ２を介して防露パイプ３を接続し、高温の冷媒を防露パイプ３内に流通させる構成のものがある。この構成の場合、外箱４に防露パイプ３を装着し、扉の周辺部や貯蔵室の仕切板やガスケット等を冷凍サイクルの運転時に防露パイプ３によって加熱し、露付きを防止している。
【０００３】
しかしながら、外箱４の下方の前板部５には防露パイプ３を設置し難く、露付き対策を行い難かった。そこで、前板部５に電気的なヒータを装着することが考えられるが、消費電力量が増えるため、外気温や湿度を実測してヒータを通電制御する面倒な配慮が必要になる。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、外箱の下方の前板部に露が付くことを電気的な加熱手段を用いることなく防止できる冷蔵庫および冷蔵庫の組立方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の冷蔵庫は、前面が開口する外箱と、前記外箱の下辺部に設けられた前板部と、前記外箱の下方に設けられた冷凍サイクルのコンデンサと、前記外箱に設けられ前記コンデンサを下方から覆うダクトと、前記ダクトに設けられた開口部と、外気を前記開口部を通して前記ダクト内に吸引し前記コンデンサに沿って後方へ流すファンとを備え、前記コンデンサはその前部が前記外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触し、前記前部を除く残りの部分が前記外箱の下面に対して離間し、前記前部および前記残りの部分を含む全体が前方から後方へ向って下降する傾斜状に配置されたところに特徴を有している。
上記手段によれば、コンデンサから直接的または伝熱部材を介して外箱の前端下面に熱が伝達され、外箱の下方の前板部が加熱されるので、下方の前板部に露が付くことを電気的な加熱手段を用いることなく防止できる。また、コンデンサの前部を除く残りの部分がダクトの空気流路内に配置される。このため、コンデンサの残りの部分に風が効率的に吹付けられるので、コンデンサの放熱性能が高まる。
【０００７】
請求項２記載の冷蔵庫は、前記コンデンサが前記ダクトによって前記外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触した状態に保持されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、例えばダクトにコンデンサを組付けた後、ダクトを外箱に組付けるだけで、コンデンサを外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触させることができるので、コンデンサの組付け作業性が向上する。
【０００８】
請求項３記載の冷蔵庫は、コンデンサのパイプが外箱の下方の前板部に略平行に配置されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、コンデンサのパイプおよび外箱間の実質的な接触量，コンデンサのパイプおよび伝熱部材間の実質的な接触量が増える。このため、コンデンサから外箱への伝熱量が増えるので、外箱の下方の前板部が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【０００９】
請求項４記載の冷蔵庫は、コンデンサのパイプが外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触しているところに特徴を有している。
上記手段によれば、例えばコンデンサのワイヤを外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触させる場合に比べ、コンデンサから外箱への伝熱量が増えるので、外箱の下方の前板部が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００１１】
請求項５記載の冷蔵庫は、冷媒が流通するパイプとパイプに設けられた拡大伝熱部とをコンデンサが有し、前記拡大伝熱部が外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触しているところに特徴を有している。
上記手段によれば、例えばワイヤ等の細径な拡大伝熱部を折曲げて外箱の前端下面または伝熱部材に接触させることができるので、コンデンサの配置の自由度が高まる。
【００１２】
請求項６記載の冷蔵庫は、前記ダクト内の左右両側部には前後方向へ延びる一対のリブが設けられ、前記ダクトのうち前記一対のリブ間に開口部が設けられているところに特徴を有している。
上記手段によれば、ダクトの開口部からコンデンサの下方に鼠等が侵入し、後方へ向った場合にはコンデンサによって邪魔され、鼠等がコンデンサの下方から上方へ回り込もうとした場合にはリブによって邪魔される。このため、鼠等がコンデンサの下方を通って後方の機械室内に侵入したり、コンデンサの下方から上方へ回り込んで機械室内に侵入することが防止されるので、機械室内の電気的な配線が鼠等によって傷付けられることが防止される。
【００１３】
請求項７記載の冷蔵庫は、外箱の前端下面あるいは伝熱部材にコンデンサのパイプが挿入される凹部が設けられ、前記凹部の内面が前記パイプの外周面に沿う形状にされているところに特徴を有している。
上記手段によれば、パイプの外周面および凹部の内面間が面接触し、コンデンサから外箱への伝熱量が増えるので、外箱の下方の前板部が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００１４】
請求項８記載の冷蔵庫は、前記ダクトの前方に前記ダクトを前方から覆うダクトカバーが設けられ、前記ダクトカバーと前記ダクトカバーの上方に位置する扉との間に空気通路が形成されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、扉とダクトカバーとの間の空気通路に沿って風を強制的に流すことができるので、扉およびダクトカバーに露が付き難くなる。
【００１５】
請求項９記載の冷蔵庫の組立方法は、ダクトにコンデンサを組付けた後、ダクトを外箱に組付けることに基づいてコンデンサを外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触させるところに特徴を有している。
上記手段によれば、ダクトを外箱に組付けるだけで、コンデンサが外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触するので、コンデンサの組付作業性が向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例を図１ないし図６に基づいて説明する。まず、図２の（ｂ）において、外箱１１は複数枚の鋼板を前面が開口する箱状に組合わせてなるものであり、外箱１１の左側辺部および右側辺部には前板部１２および１３が折曲形成され、上辺部および下辺部には鋼板製の前板部１４および１５がねじ止めされている。
【００１７】
外箱１１内には、図４に示すように、合成樹脂製の内箱１６が配設されている。この内箱１６は前面が開口する箱状をなすものであり、外箱１１および内箱１６間には発泡ウレタン製の断熱材１７が充填されている。尚、図６の符号１８は、外箱１１および内箱１６間に断熱材１７を充填してなる冷蔵庫本体を示すものである。
【００１８】
内箱１６内には、図２の（ｂ）に示すように、水平な仕切壁１９が設けられており、仕切壁１９の上方には冷蔵室２０が形成されている。また、内箱１６内には、仕切壁１９の下方に位置して水平な仕切壁２１が設けられており、仕切壁１９と仕切壁２１との間には野菜室２２が形成されている。
【００１９】
内箱１６内には、仕切壁２１の下方に位置して垂直な仕切壁２３が設けられ、仕切壁２３の下方に位置して水平な仕切壁２４が設けられており、野菜室２２の下方には製氷室２５およびセレクト室２６が左右方向に並べて形成され、製氷室２５およびセレクト室２６の下方には冷凍室２７が形成されている。尚、冷蔵室２０，野菜室２２，製氷室２５，セレクト室２６，冷凍室２７は貯蔵室に相当するものである。
【００２０】
冷蔵室２０，野菜室２２，製氷室２５，セレクト室２６，冷凍室２７の前端部には、図２の（ａ）に示すように、扉２８〜３２が装着されている。これら扉２８〜３２の上下辺部には、図４に扉３２を代表して示すように、キャップ３３が被せられ、後面には矩形枠状のガスケット３４が装着されている。これら各ガスケット３４は磁性材を含有するものであり、例えば扉３２の閉塞時には、図２の（ｂ）に示すように、ガスケット３４が外箱１１の左前板部１２，仕切壁２４の前板部，外箱１１の右方の前板部１３，外箱１１の下方の前板部１５に磁力で吸着し、冷凍室２７の前面開口部が扉３２によって気密状態に覆われる。
【００２１】
冷蔵庫本体１８の下端部には、図４に示すように、底部ユニット３５が装着されている。以下、底部ユニット３５について説明する。コンプ台３６は鋼板から形成されたものであり、コンプ台３６の左右側部には、図５に示すように、前方へ延びるアーム部３７および上方へ延びるアーム部３８が設けられ、両アーム部３７上には合成樹脂製のダクト３９が載置されている。このダクト３９の後辺部は、図４に示すように、コンプ台３６の前辺部に重ねられており、ダクト３９の後辺部およびコンプ台３６の前辺部間は複数のねじ４０（１個のみ図示する）によって連結されている。
【００２２】
ダクト３９の前辺部には、図３に示すように、３個のパイプ台４１が一体形成されている。これら各パイプ台４１には、図１に示すように、凹部４２が形成されており、３個の凹部４２内にはコンデンサ４３の最前列のパイプ４４が挿入され、ダクト３９内には、コンデンサ４３が後方へ向うに従って下降する前上がりの傾斜状に収納されている。
【００２３】
コンデンサ４３は、図３に示すように、Ｕ字状に蛇行するパイプ４４と、パイプ４４の上下面に溶接された複数のワイヤ４５とを有するのであり、パイプ４４は左右方向へ延びる平行な複数の直管部４６と、前後方向に隣接する直管部４６間を接続する複数のＵ字管部４７とから構成されている。また、各ワイヤ４５は直管部４６に対して直角な前後方向へ延びるものであり、各ワイヤ４５の直径寸法は１．６ｍｍに設定され、ワイヤ４５間のピッチは４ｍｍに設定されている。尚、ワイヤ４５は拡大伝熱部に相当するものである。
【００２４】
ダクト３９内には、コンデンサ４３の隅部に位置してパイプ引掛部４８が一体形成されている。これら各パイプ引掛部４８は、図１に示すように、爪状をなすものであり、コンデンサ４３は、パイプ４４が隅部でパイプ引掛部４８に引掛けられることに基づいて前上りの傾斜状態に拘束されている。
【００２５】
ダクト３９内の左右側部には、図３に示すように、コンデンサ４３の下方に位置してリブ４９が一体形成されている。これら各リブ４９は前後方向へ延びる板状をなすものであり、各リブ４９の上面は、図１に示すように、後方へ向うに従って下降する傾斜面状に形成され、各リブ４９の上面とコンデンサ４３との間の隙間寸法Ｗは、リブ４９の前後方向全域に渡って８ｍｍ以下の所定値に設定されている。
【００２６】
ダクト３９の底板部には、図３に示すように、左右方向に並ぶ複数の吸気孔５０および前後方向に並ぶ複数の吸気孔５１が形成され、ダクト３９の前板部には、左右方向に並ぶ複数の吸気孔５２が形成されている。これら吸気孔５０〜５２は開口部に相当するものであり、ダクト３９の両リブ４９間に配置されている。また、外箱１１の底板部には、４隅部に位置して脚（図示せず）が固定されている。これら各脚は設置面に載置されており、ダクト３９の底板部と設置面との間に隙間を形成している。
【００２７】
コンプ台３６の右側部にはコンプレッサ５３が配設されている。このコンプレッサ５３の吐出口には、図６に示すように、中継パイプ５４を介してマフラ５５の一端部が接続されており、マフラ５５の他端部には別の中継パイプ５６が接続されている。
【００２８】
ダクト３９の後端部には、図３に示すように、左右方向へ延びる仕切板５７が一体形成されている。この仕切板５７の左端面とダクト３９の内面との間には排気口５８が形成されており、コンデンサ４３のパイプ４４の両端部は排気口５８を通してコンプ台３６側に引込まれている。
【００２９】
コンデンサ４３のパイプ４４の左端部は上述した中継パイプ５６を介してマフラ５５に接続されており、コンプレッサ５３から吐出された冷媒はマフラ５５から中継パイプ５６を通してコンデンサ４３の最前列のパイプ４４内に流入した後、パイプ４４の蛇行部分に沿って後方へ流れる。
【００３０】
コンプ台３６内の左側部にはＣファンモータ５９が配設されており、Ｃファンモータ５９の回転軸にはＣファン６０が固定されている。また、コンプ台３６の底板部には、Ｃファン６０の左方に位置して束線挿入孔６１が形成されており、コンプレッサ５３およびＣファンモータ５９の電源線６２は束線挿入孔６１内に挿入されている。また、コンプ台３６の右方のアーム部３８には、図５に示すように、鋼板製の取付板６３が固定されており、取付板６３にはドライヤ６４が固定されている。
【００３１】
コンプ台３６の前後方向へ延びる各アーム部３７には、図３に示すように、前後端部に位置して複数の貫通孔６５が形成されている。これら各貫通孔６５内には、図４に示すように、下方からねじ６６が挿入されており、コンプ台３６は、各ねじ６６を外箱１１の底板部に締込むことに基づいて外箱１１に固定され、ダクト３９の左右側辺部はコンプ台３６のアーム部３７および外箱１１の底板部間で挟持・固定されている。
【００３２】
コンプ台３６の上下方向へ延びる各アーム部３８には、図５に示すように、上端部に位置して複数の貫通孔６７が形成されている。これら各貫通孔６７内には後方からねじ（図示せず）が挿入されており、コンプ台３６は、各ねじを外箱１１の後板部に締込むことによっても外箱１１に固定されている。
【００３３】
ダクト３９には、図３に示すように、各パイプ台４１の前方に位置して貫通孔６８が形成されている。これら各貫通孔６８内には、図４に示すように、下方からねじ６９が挿入されており、ダクト３９の前辺部は、各ねじ６９を外箱１１の底板部に締込むことに基づいて外箱１１の底板部に固定されている。底部ユニット３５は以上のように構成されている。
【００３４】
コンプ台３６の左側部のアーム部３７および３８間，右側部のアーム部３７および３８間には、図５に示すように、台形板状をなす鋼板製の側板７０がねじ止めされている。また、コンプ台３６の後方の両アーム部３８間には横長な矩形状をなす鋼板製の後板７１がねじ止めされており、両側板７０と後板７１とコンプ台３６と外箱１１の底板部とダクト３９の仕切板５７との間には機械室７２（図４参照）が形成されている。
【００３５】
ダクト３９の前方には、図４に示すように、合成樹脂製のダクトカバー７３が配設されている。このダクトカバー７３はダクト３９の前面を前方から覆うものであり、ダクトカバー７３の前板部には吸気用開口部７４が形成され、ダクトカバー７３の後板部には排気用開口部７５が形成されている。また、ダクトカバー７３と扉３２の下方のキャップ３３との間には隙間が形成され、ダクトカバー７３とダクト３９の前面との間には隙間が形成されており、両隙間から略Ｌ字状の空気通路７６が形成されている。
【００３６】
冷蔵庫本体１１には、図６に示すように、防露パイプ７７が装着されている。この防露パイプ７７は三角形状の側パイプ部７８および７９と、Ｕ字状の上パイプ部８０と、一方の側パイプ部７８および上パイプ部８０間を繋ぐ前パイプ部８１と、Ｔ字状の中パイプ部８２と、Ｕ字状の下パイプ部８３とを有するものであり、一方の側パイプ部７９は、図３において、コンプ台３６側に引込まれたコンデンサ４３のパイプ４４の右端部に接続され、他方の側パイプ部７８は、図６に示すように、ドライヤ６４の上端部に接続されている。
【００３７】
防露パイプ７７の側パイプ部７８および７９，前パイプ部８１は外箱１１と内箱１６との間に収納されたものであり、側パイプ部７８および７９は外箱１１の側板部に密着している。また、前パイプ部８１は外箱１１の左方の前板部１２，上方の前板部１４，右方の前板部１３に密着している。
【００３８】
防露パイプ７７のＵ字状の上パイプ部８０は最上段の仕切壁１９内に収納されたものであり、仕切壁１９の前板部に密着している。また、Ｔ字状の中パイプ部８２は中段の仕切壁２１内および仕切壁２３内に収納されたものであり、仕切壁２１の前板部および仕切壁２３の前板部に密着している。また、Ｕ字状の下パイプ部８３は下段の仕切壁２４内に収納されたものであり、仕切壁２４の前板部に密着している。
【００３９】
冷蔵庫本体１８内にはエバポレータ８４が配設されており、ドライヤ６４の下端部はキャピラリーチューブ８５を介してエバポレータ８４の一端部に接続されている。また、エバポレータ８４の他端部にはアキュムレータ８６が接続されており、アキュムレータ８６はサクションパイプ８７を介してコンプレッサ５３の吸入口に接続されている。
【００４０】
次に上記構成の作用について説明する。Ｃファン６０が回転すると、外気がダクト３９内に吸引され、コンデンサ４３の表面に沿って後方へ流れる。そして、排気口５８を通って機械室７２内に流入し、Ｃファンモータ５９およびコンプレッサ５３に吹付けられる。尚、下記（１）〜（３）および図４の矢印はダクト３９内への外気の吸入経路を示している。
【００４１】
（１）ダクトカバー７３の周囲の空気通路７６→ダクト３９の前板部の吸気孔５２→ダクト３９内
（２）ダクトカバー７３の吸気用開口部７４→ダクトカバー７３の排気用開口部７５→ダクト３９の前板部の吸気孔５２→ダクト３９内
（３）ダクト３９の底板部と設置面との隙間→ダクト３９の底板部の吸気孔５０および５１→ダクト３９内
【００４２】
この状態でコンプレッサ５３が作動すると、コンプレッサ５３の吐出口から高温・高圧の冷媒が吐出され、マフラ５５を通してコンデンサ４３のパイプ４４内に流入し、パイプ４４に沿って蛇行する。このとき、コンデンサ４３に沿って後方へ流れる風とコンデンサ４３内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。これと共に、コンデンサ４３の最前列のパイプ４４から外箱１１の下方の前板部１５に熱が伝達され、下方の前板部１５が露付き防止温度に加熱される。
【００４３】
パイプ４４に沿って蛇行した冷媒は防露パイプ７７内に流入する。この冷媒の温度は冷蔵庫の設置温度に比べて５°Ｃ〜１０°Ｃだけ高いため、外箱１１の左側板部，右側板部，左方の前板部１２，右方の前板部１３，上方の前板部１４，仕切壁１９の前板部，仕切壁２１の前板部，仕切壁２３の前板部，仕切壁２４の前板部，扉２８〜３２のガスケット３４が防露パイプ７７によって露付き防止温度に加熱される。
【００４４】
防露パイプ７７内を通過した冷媒はキャピラリーチューブ８５を通過する際に低温・低圧になり、エバポレータ８４を通過する際に周囲の空気から熱を奪い、アキュムレータ８６からサクションパイプ８７を通ってコンプレッサ５３の吸入口に戻る。このエバポレータ８４の近傍にはＥファン装置（図示せず）が配設されている。このＥファン装置はＥファンモータの回転軸にはＥファンを連結してなるものであり、Ｅファンが回転すると、エバポレータ８４に風が吹付けられて冷気が生成され、冷蔵室２０，野菜室２２，製氷室２５，セレクト室２６，冷凍室２７内に送られる。
【００４５】
次にコンデンサ４３の組付け方法について説明する。底部ユニット３５のダクト３９内にコンデンサ４３を組付けた後、底部ユニット３５を外箱１１の底板部にねじ止めする。すると、底部ユニット３５が外箱１１の底板部に固定され、コンデンサ４２の最前列のパイプ４４がダクト３９によって外箱１１の下方の前板部１５に接触した状態に保持される。
【００４６】
上記実施例によれば、コンデンサ４３を外箱１１の下方の前板部１５に接触させた。このため、冷凍サイクルの運転時にコンデンサ４３から前板部１５に熱が伝達され、前板部１５がコンデンサ４３によって加熱されるので、前板部１５に露が付くことが電気的な加熱手段を用いることなく防止される。
【００４７】
また、コンデンサ４３をダクト３９によって下方の前板部１５に接触した状態に保持した。このため、ダクト３９にコンデンサ４３を組付けた後、底部ユニット３５を外箱１１にねじ止めするだけで、コンデンサ４３が前板部１５に接触するので、コンデンサ４３の組付け作業性が向上する。
【００４８】
また、コンデンサ４３のパイプ４４を上方から見て前板部１５に平行に配置したので、パイプ４４および前板部１５間の接触量が増える。このため、コンデンサ４３から前板部１５への伝熱量が増えるので、前板部１５が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００４９】
また、コンデンサ４３のうち放熱量が大きなパイプ４４を前板部１５に接触させた。このため、コンデンサ４３から前板部１５への伝熱量が一層増えるので、前板部１５が露付き防止温度に一層昇温し易くなる。
【００５０】
また、コンデンサ４３を前上りの傾斜状に配置したので、コンデンサ４３の前端部が前板部１５に接触しつつ、コンデンサ４３の残りの部分がダクト３９の空気流路内に配置される。このため、コンデンサ４３の残りの部分に強制冷却風が効率的に吹付けられるので、コンデンサ４３の放熱性能が高まる。
【００５１】
また、コンデンサ４３を前上りの傾斜状に配置したので、ダクト３９の吸気孔５０〜５２からコンデンサ４３の下方に鼠等が侵入し、後方へ向かった場合にはコンデンサ４３によって邪魔される。しかも、ダクト３９内に一対のリブ４９を設けたので、鼠等がコンデンサ４３の下方から上方へ回り込もうとした場合にはリブ４９によって邪魔される。このため、鼠等がコンデンサ４３の下方から排気口５８を通って機械室７２内に侵入したり、コンデンサ４３の下方から上方へ回り込んだ後に排気口５８を通って機械室７２内に侵入することが防止されるので、機械室７２内の配線６２が鼠等によって傷付けられることが防止される。尚、鼠の侵入は、隙間の高さ寸法が８ｍｍ以下で不能になるとされている。
【００５２】
また、ダクトカバー７３と扉３２の下方のキャップ３３との間に空気通路７６を設けた。このため、Ｃファン６０の回転時にキャップ３３の表面およびダクトカバー７３の表面に沿って風が流れるので、キャップ３３およびダクトカバー７３に露が付き難くなる。
【００５３】
また、ダクト３９のパイプ引掛部４８にコンデンサ４３のパイプ４４を引掛けたので、コンデンサ４３の振動等に伴うずれ動きが防止される。しかも、コンデンサ４３の最前列のパイプ４４をダクト３９の凹部４２内に嵌合したので、この点からも、コンデンサ４３の振動等に伴うずれ動きが防止され、総じて、コンデンサ４３と前板部１５との間で異音が生じることが防止される。
【００５４】
また、コンデンサ４３の前方から後方へ冷媒を流したので、コンデンサ４３の最前列のパイプ４４が残り列のパイプ４４に比べて高温になる。このため、コンデンサ４３から前板部１５への伝熱量が増えるので、この点からも、前板部１５が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００５５】
尚、上記第１実施例においては、コンデンサ４３の最前列のパイプ４４を前板部１５に接触させたが、これに限定されるものではなく、例えば前から２列目のパイプ４４等を前板部１５に接触させても良く、要はパイプ４４が前板部１５に接触していれば良い。
【００５６】
また、上記第１実施例においては、コンデンサ４３を直管部４６が左右方向へ指向するように配置したが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第２実施例を示す図７のように、コンデンサ４３の所定のＵ字管部４７をパイプ台４１の凹部４２内に嵌合することに伴い、コンデンサ４３を直管部４６が前上りに傾斜するように配置しても良い。
【００５７】
また、上記第１実施例においては、ダクト３９内にコンデンサ４３を収納したが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第３実施例を示す図８のように、蒸発皿８８を収納しても良い。この場合、Ｕ字状に蛇行するパイプ４４のみからなるコンデンサ４３を用い、最前列のパイプ４４をパイプ台４１の凹部４２内に嵌合することに基づいて前板部１５に接触させ、残り列のパイプ４４をダクト３９の外部に配置してダクト３９の下面に接触させることが好ましい。
【００５８】
次に本発明の第４実施例を図９に基づいて説明する。前板部１５には上方へ窪む凹部８９が形成されている。この凹部８９の内面はコンデンサ４３のパイプ４４の外周面に沿う半円形状をなしており、最前列のパイプ４４は凹部８９内に嵌合され、凹部８９の内面に面接触している。
【００５９】
上記実施例によれば、コンデンサ４３のパイプ４４を凹部８９内に嵌合したので、パイプ４４および前板部１５間が面接触し、両者間の接触面積が増える。このため、コンデンサ４３から前板部１５への伝熱量が一層増え、前板部１５が露付き防止温度に一層昇温し易くなる。
【００６０】
尚、上記第４実施例においては、コンデンサ４３を直管部４６が左右方向へ指向するように傾斜配置したが、これに限定されるものではなく、例えば、直管部４６が前後方向へ指向するように傾斜配置しても良い。
【００６１】
次に本発明の第５実施例を図１０に基づいて説明する。ダクト３９内にはコンデンサ４３が水平に収納されている。このコンデンサ４３の上面側の各ワイヤ４５には、前端部に位置して略Ｌ字状の折曲部９０が形成されており、各折曲部９０は前板部１５に接触している。
【００６２】
上記実施例によれば、コンデンサ４３のワイヤ４５に折曲部９０を設け、折曲部９０を前板部１５に接触させた。このため、コンデンサ４３の配置の自由度が高まるので、コンデンサ４３を傾斜させることなく、コンデンサ４３から前板部１５に熱を伝えることができる。
【００６３】
尚、上記第５実施例においては、コンデンサ４３の上面側のワイヤ４５に折曲部９０を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば下面側のワイヤ４５に折曲部を設け、下面側の折曲部を前板部１５に接触させても良い。
【００６４】
また、上記第５実施例においては、コンデンサ４３を直管部４６が左右方向へ指向するように水平配置したが、これに限定されるものではなく、例えば、直管部４６が前後方向へ指向するように水平配置しても良い。この場合、ワイヤ４５が左右方向へ指向するので、上面側のワイヤ４５の左右端部あるいは下面側のワイヤ４５の左右端部を前方へ折曲げて前板部１５に接触させると良い。
【００６５】
次に本発明の第６実施例を図１１に基づいて説明する。ダクト３９内にはコンデンサ４３が水平に収納されている。このコンデンサ４３は、最前列のパイプ４４が残り列のパイプ４４より高い部分に位置するものであり、最前列のパイプ４４はパイプ台４１の凹部４２内に嵌合され、前板部１５に接触している。
【００６６】
上記実施例によれば、コンデンサ４３の最前列のパイプ４４を残り列のパイプ４４より高い部分に設けたので、コンデンサ４３を傾斜させることなく、パイプ４４を前板部１５に接触させることができる。
【００６７】
尚、上記第６実施例においては、コンデンサ４３を直管部４６が左右方向へ指向するように水平配置したが、これに限定されるものではなく、例えば、直管部４６が前後方向へ指向するように水平配置し、パイプ４４の前端のＵ字管部４７を前板部１５に接触させても良い。
【００６８】
また、上記第１〜第６実施例においては、外箱１１の前板部１５にコンデンサ４３を接触させたが、これに限定されるものではなく、例えば外箱１１の底板部のうち前板部１５の後方部分に接触させても良く、要は、外箱１１の前端下面に接触させれば良い。
【００６９】
また、上記第１〜第６実施例においては、コンデンサ４３のパイプ４４あるいはワイヤ４５を前板部１５に接触させたが、これに限定されるものではなく、例えばパイプ４４と前板部１５との間、あるいは、ワイヤ４５と前板部１５との間に薄いブチルゴム等の弾性材を挟み込んでも良い。
【００７０】
この構成の場合、コンデンサ４３の振動が弾性材によって吸収され、前板部１５に伝わり難くなるので、外箱１１の振動が防止される。しかも、コンデンサ４３や外箱１１等に製造誤差や組付誤差がある場合でも、パイプ４４あるいはワイヤ４５が弾性材を介して前板部１５に接触するので、パイプ４４と前板部１５との間、あるいは、ワイヤ４５と前板部１５との間に製造誤差等によって隙間が形成され、コンデンサ４３から前板部１５への伝熱量が大幅に減ることが防止される。
【００７１】
次に本発明の第７実施例を図１２に基づいて説明する。ダクト３９内にはコンデンサ４３が水平に収納されており、コンデンサ４３の前端部と前板部１５との間には金属製の伝熱部材９１が介在されている。この伝熱部材９１の左右方向の長さ寸法はコンデンサ４３と略同一に設定され、コンデンサ４３の前端部は、左右方向全域が伝熱部材９１を介して外箱１１の前板部１５および底板部に接触している。
【００７２】
上記実施例によれば、コンデンサ４３を伝熱部材９１を介して前板部１５に接触させた。このため、冷凍サイクルの運転時にコンデンサ４３から前板部１５に熱が伝達され、前板部１５がコンデンサ４３によって加熱されるので、前板部１５の露付きが電気的な加熱手段を用いることなく防止される。
また、コンデンサ４３の左右方向の全域を伝熱部材９１を介して前板部１５に接触させたので、コンデンサ４３から伝熱部材９１への伝熱量が増え、前板部１５が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００７３】
次に本発明の第８実施例を図１３に基づいて説明する。伝熱部材９１には、上面，後面，下面，前面を周回するアルミテープ９２が貼付されており、コンデンサ４３の前端部は伝熱部材９１およびアルミテープ９２を介して前板部１５に接触している。
【００７４】
上記実施例によれば、伝熱部材９１に柔軟なアルミテープ９２を巻回した。このため、コンデンサ４３の振動がアルミテープ９２によって吸収され、前板部１５に伝わり難くなるので、外箱１１の振動が防止される。しかも、コンデンサ４３がワイヤ４５による凹凸等に比較的影響されず、アルミテープ９２に密着するので、コンデンサ４３から前板部１５への伝熱量が増え、前板部１５が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００７５】
尚、上記第８実施例においては、伝熱部材９１の上面，後面，下面，前面にアルミテープ９２を巻回したが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第９実施例を示す図１４のように、伝熱部材９１の前面および下面，前板部１５にアルミ箔９３を貼付し、伝熱部材９１の上面を外箱１１の底板部および前板部１５に接着しても良い。
【００７６】
また、上記第９実施例においては、伝熱部材９１を前板部１５に接着したが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第１０実施例を示す図１５のように、コンデンサ４３の上面に接着しても良い。この場合、伝熱部材９１の上面および後面，コンデンサ４３の上面にアルミ箔９３を接着し、アルミ泊９３のうち伝熱部材９３の上面に接着された部分を前板部１５に接触させると良い。
【００７７】
また、上記第７実施例〜第１０実施例においては、伝熱部材９１やアルミテープ９２やアルミ箔９３を外箱１１の底板部および前板部１５の双方に接触させたが、これに限定されるものではなく、例えば、前板部１５の後端面を後方へ延長することに基づいて前板部１５のみに接触させても良い。この場合、コンデンサ４３から前板部１５に熱が集中的に伝達されるので、前板部１５が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００７８】
次に本発明の第１１実施例を図１６に基づいて説明する。ダクト３９内にはコンデンサ４３が水平に収納されており、コンデンサ４３の上面と前板部１５との間には金属板製の伝熱部材９４が挟持されている。この伝熱部材９４は高さ方向に段差を有する２つの水平板を連結した形状をなすものであり、伝熱部材９４は自身の弾性復元力によってコンデンサ４３および前板部１５の双方に密着している。
【００７９】
上記実施例によれば、板ばね状の伝熱部材９４を用いた。このため、コンデンサ４３と前板部１５との間の隙間寸法に製造上のばらつきがある場合でも、伝熱部材９４がコンデンサ４３および前板部１５の双方に密着するので、コンデンサ４３から前板部１５に熱が確実に伝達される。
【００８０】
尚、上記第１１実施例においては、高さ方向に段差を有する２つの水平板を連結した形状の伝熱部材９４を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第１２実施例を示す図１７のように、Ｕ字状の金属板からなる伝熱部材９５を用いても良い。
【００８１】
また、上記第７〜第１２実施例においては、コンデンサ４３のワイヤ４５と前板部１５との間で伝熱部材９１，９４，９５のいずれかを挟持したが、これに限定されるものではなく、例えばコンデンサ４３の前端部にはワイヤ４５を設けず、最前列のパイプ４４と前板部１５との間で伝熱部材９１，９４，９５のいずれかを挟持しても良い。
【００８２】
この構成の場合、コンデンサ４３から伝熱部材９１，９４，９５のいずれかへの伝熱量が増えるので、前板部１５が露付き防止温度に昇温し易くなる。特に最前列のパイプ４４と前板部１５との間でブロック状の伝熱部材９１を挟持する場合には、伝熱部材９１の下面に断面半円形状の凹部を形成し、凹部内に最前列のパイプ４４を嵌合することに基づいて最前列のパイプ４４と凹部の内周面とを面接触させると良い。
【００８３】
また、上記第７〜第１２実施例においては、ダクト３９内にコンデンサ４３を水平配置したが、これに限定されるものではなく、例えば前上りの傾斜状に配置しても良い。
また、上記第１〜第１２実施例においては、ダクト３９内の左右両側部にリブ４９を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば両リブ４９間に前後方向へ延びる別のリブを１枚以上設けても良い。この場合、ダクト３９内の右側部に吸引された外気が排気口５８に直接的に向うことが別のリブによって防止され、コンデンサ４３の全域に強制冷却風が流通するので、コンデンサ４３の放熱性能が一層高まる。
【００８４】
また、上記第１〜第１２実施例においては、外箱１１の底板部および下方の前板部１５間を接触させたが、これに限定されるものではなく、例えば両者の間に樹脂等を挟み込んでも良い。この場合、前板部１５から底板部に熱が逃げ難くなるので、前板部１５の加熱効率が高まり、前板部１５が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００８５】
また、上記第１〜第１２実施例においては、コンデンサ４３の前方から後方へ向って冷媒を流したが、これに限定されるものではなく、例えばコンデンサ４３の後方から前方へ向って冷媒を流しても良い。
また、上記第１〜第１２実施例においては、冷蔵庫本体１８の最下段に冷凍室２７を形成したが、これに限定されるものではなく、例えば野菜室や冷蔵室等を形成しても良い。
【００８６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の冷蔵庫は次の効果を奏する。
請求項１記載の手段によれば、コンデンサを外箱の前端下面に直接的または伝熱部材を介して接触させた。このため、外箱の下方の前板部がコンデンサからの熱によって加熱されるので、下方の前板部に露が付くことを電気的な加熱手段を用いることなく防止できる。また、コンデンサの前部を除く残りの部分がダクトの空気流路内に配置される。このため、コンデンサの残りの部分に風が効率的に吹付けられるので、コンデンサの放熱性能が高まる。
【００８８】
請求項２記載の手段によれば、コンデンサをダクトによって保持した。このため、ダクトを外箱に組付けるだけで、コンデンサを外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触させることができるので、コンデンサの組付け作業性が向上する。
請求項３記載の手段によれば、コンデンサのパイプを外箱の下方の前板部に略平行に配置した。このため、コンデンサから外箱への伝熱量が増えるので、外箱の下方の前板部が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００８９】
請求項４記載の手段によれば、コンデンサのパイプを外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触させた。このため、コンデンサから外箱への伝熱量が増えるので、外箱の下方の前板部が露付き防止温度に昇温し易くなる。
【００９０】
請求項５記載の手段によれば、コンデンサの拡大伝熱部を外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触させた。このため、ワイヤ等の細径な拡大伝熱部を折曲げるだけで対応できるので、コンデンサの配置の自由度が高まる。
請求項６記載の手段によれば、ダクト内に一対のリブを設け、ダクトのうち一対のリブ間に開口部を設けた。このため、鼠等が開口部からダクト内を通って機械室内に侵入し、機械室内の配線が鼠等によって傷付けられることが防止される。
【００９１】
請求項７記載の手段によれば、外箱の前端下面あるいは伝熱部材にコンデンサのパイプが挿入される凹部を設けた。このため、コンデンサから外箱への伝熱量が増えるので、外箱の下方の前板部が露付き防止温度に昇温し易くなる。
請求項８記載の手段によれば、ダクトカバーと扉との間に空気通路を設けた。このため、空気通路に沿って風を強制的に流すことができるので、扉およびダクトカバーに露が付き難くなる。
請求項９記載の手段によれば、ダクトを外箱に組付けるだけで、コンデンサが外箱の前端下面に直接的に接触または伝熱部材を介して接触するので、コンデンサの組付作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す図（冷蔵庫の前端底部を示す縦断面図）
【図２】（ａ）は全体構成を示す正面図、（ｂ）は全体構成を扉の除去状態で示す正面図
【図３】底部ユニットを示す平面図
【図４】底部ユニットを非組付状態で概略的に示す縦断面図
【図５】底部ユニット，側板，後板を分解状態で示す斜視図
【図６】冷凍サイクルを示す斜視図
【図７】本発明の第２実施例を示す図（冷蔵庫の前端底部を概略的に示す断面図）
【図８】本発明の第３実施例を示す図７相当図
【図９】本発明の第４実施例を示す図７相当図
【図１０】本発明の第５実施例を示す図７相当図
【図１１】本発明の第６実施例を示す図７相当図
【図１２】本発明の第７実施例を示す図７相当図
【図１３】本発明の第８実施例を示す図７相当図
【図１４】本発明の第９実施例を示す図７相当図
【図１５】本発明の第１０実施例を示す図７相当図
【図１６】本発明の第１１実施例を示す図７相当図
【図１７】本発明の第１２実施例を示す図７相当図
【図１８】従来例を示す図
【符号の説明】
１１は外箱、１５は前板部、３２は扉、３９はダクト、４３はコンデンサ、４４はパイプ、４５はワイヤ（拡大伝熱部）、４９はリブ、５０〜５２は吸気孔（開口部）、７３はダクトカバー、７６は空気通路、８９は凹部、９１，９４，９５は伝熱部材を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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