(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製束と、鋼製大引と、鋼製根太と、床パネルとを備えてなる鋼製床構造であって、
前記鋼製大引が、上面を構成する第１材と、側面および下面を構成する前記第１材より板厚の薄い第２材とを含み、
前記第１材の両側端部と、前記第２材の両端部とが、かしめにより接合されてなることを特徴とする鋼製床構造。
【請求項２】
鋼製根太が、下面を構成する第１材と、側面および上面を構成する前記第１材より板厚の薄い第２材とを含み、
前記第１材の両側端部と、前記第２材の両端部とが、かしめにより接合されてなることを特徴とする請求項１記載の鋼製床構造。
【請求項３】
鋼製束の受金具が、鋼製大引の補強材として機能する板厚とされてなることを特徴とする請求項１記載の鋼製床構造。
【請求項４】
鋼製束の受金具の鋼製大引に沿う長さが、鋼製大引の補強材として機能する長さとされてなることを特徴とする請求項１記載の鋼製床構造。
【請求項５】
鋼製根太の床パネルへの接合が接着剤による接合を含んでなることを特徴とする請求項１記載の鋼製床構造。
【請求項６】
鋼製根太の鋼製大引への接合が緩衝材を介してなされることを特徴とする請求項１記載の鋼製床構造。
【請求項７】
鋼製大引の鋼製束の受金具への装着が緩衝材を介してなされることを特徴とする請求項１記載の鋼製床構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鋼製床構造に関する。さらに詳しくは、所望強度を確保しながら軽量化が図られてなる鋼製床構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、戸建住宅や集合住宅の一階床組などの床構造として、図９に示すように、鋼製束１０１により大引１０２を支持し、この大引１０２上に裏面に根太１０３が所定ピッチで配設された床パネル１０４を、根太１０３が大引１０２と直交するようにして敷き詰めてなる木製床構造１００が知られている。
【０００３】
この従来から知られている木製床構造１００における大引１０２および根太１０３は木製とされているので、次のような問題があった。
【０００４】
（１）いわゆる木やせによる問題がある。例えば、木やせにより床鳴りが生ずるという問題がある。
【０００５】
（２）防蟻対策や防腐対策のための薬剤処理が必要である。この薬剤処理の過程において環境汚染が生ずるおそれが大きい。また、薬剤処理はそれに従事する作業者の健康を損なうおそれがあるので、その対策を講ずる必要がある。
【０００６】
（３）森林破壊による環境悪化を招来する。
【０００７】
かかる従来の木製床構造１００の問題を部分的に解消するため、大引１０２を鋼製大引とする提案がなされかつ実施されている。
【０００８】
例えば、特開平８ー４２５３号公報には、図１０に示すように、鋼板を断面が略逆台形状となるように折り曲げ成形するとともに、両側面に補強リブ１１１を設けてなる鋼製大引１１０が提案されている。また、特開２０００−７３５２７号公報には、図１１に示すように、鋼板を断面が略長方形状となるように折り曲げ成形するとともに、両側面に補強リブ１２１を設けてなる鋼製大引１２０が提案されている。
【０００９】
しかしながら、木製大引１０２を鋼製大引１１０，１２０に代えただけでは、依然として木製根太１０３が存在しているので、前記木製床構造１００における問題が部分的に解消されたにすぎず、すべてが解消されたとはいいがたい。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、木製床構造の問題がことごとく解消されてなる鋼製床構造を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の鋼製床構造は、鋼製束と、鋼製大引と、鋼製根太と、床パネルとを備えてなる鋼製床構造であって、前記鋼製大引が、上面を構成する第１材と、側面および下面を構成する前記第１材より板厚の薄い第２材とを含み、前記第１材の両側端部と、前記第２材の両端部とが、かしめにより接合されてなることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の鋼製床構造においては、鋼製根太が、下面を構成する第１材と、側面および上面を構成する前記第１材より板厚の薄い第２材とを含み、前記第１材の両側端部と、前記第２材の両端部とが、かしめにより接合されてなるのが好ましい。
【００１５】
さらに、本発明の鋼製床構造においては、鋼製束の受金具が、鋼製大引の補強材として機能する板厚とされていたり、鋼製束の受金具の鋼製大引に沿う長さが、鋼製大引の補強材として機能する長さとされていたりするのが好ましい。
【００１６】
さらに、本発明の鋼製床構造においては、鋼製根太の床パネルへの接合が接着剤による接合を含んでなるのが好ましい。
【００１７】
さらに、本発明の鋼製床構造においては、鋼製根太の鋼製大引への接合が緩衝材を介してなされるのが好ましい。
【００１８】
さらに、本発明の鋼製床構造においては、鋼製大引の鋼製束の受金具への装着が緩衝材を介してなされるのが好ましい。
【００１９】
【作用】
本発明の鋼製床構造は、前記の如く構成されているので、木製床構造における問題がことごとく解消される。また、防蟻対策を採る必要がないので、生産性および施工性が向上する。さらに、鋼製大引が自己補強型鋼製大引とされているので、鋼製大引の側面、上面および下面のリブは補助的となる。それにより、鋼製大引の側面、上面および下面のリブは、例えばセンター表示やビス位置を示すなどの識別目的を主眼とするだけでよくなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。
【００２１】
図１に、本発明の一実施形態に係る鋼製床構造の要部を斜視図で示し、図２に分解斜視図で示す。
【００２２】
鋼製床構造Ｋは、図１に示すように、土間コンクリートや束基礎（図示省略）上に鋼製束１０により支持された鋼製大引（以下、単に大引ということもある）２０を所定ピッチ、例えば９００ｍｍピッチ（床パネル幅間隔）で配設し、裏面に長手方向に沿って所定長さ（例えば床パネル長さ）の鋼製根太（以下、単に根太ということもある）３０が所定ピッチ、例えば３００ｍｍピッチで配設された所定サイズの床パネル４０、例えば９００ｍｍＷｘ１８００ｍｍＬサイズの床パネル４０をその長手方向を大引２０に直交させて敷き詰めてなるものとされる。
【００２３】
鋼製大引２０は、図３に示すように、断面が略長方形（図示例では７０ｍｍＷｘ８０ｍｍＨ）とされてなるものであって、上面２１を形成する第１材Ｂ１と、両側面２２，２３および下面２４を形成する第２材Ｂ２との２材からなり、上面２１側端部と側面２２，２３上端部とをかしめにより接合してなるものである。
【００２４】
すなわち、図３に示すように、上面２１側端部を下方内側に折り曲げて横Ｕ字状の係合部２１ａとする一方、側面２２（２３）上端部を前記横Ｕ字状の係合部２１ａとは逆向きの横Ｕ字状の係合部２２ａ（２３ａ）とし、両係合部２１ａ，２２ａ（２１ａ，２３ａ）を係合させた後に、両者をかしめて接合してなるものである。また、図３に示すように、側面２２，２３上端部の係合部２２ａ，２３ａの背後に位置する上面部分がＶ状の陥没部２１ｂとされて、側面２２，２３上端部と上面２１側端部とにより形成されるかしめ部２５における係合外れが生じないようにされている。なお、かしめ部２５を上面２１側とする理由については後述する。
【００２５】
ここで、第１材Ｂ１は、防錆処理がなされた鋼板（板厚：０．８ｍｍ）とされる。例えば、溶融亜鉛−５％アルミニウムめっき鋼板（板厚：０．８ｍｍ）、高耐食溶融亜鉛−６％アルミニウム−３％マグネシウムめっき鋼板（板厚：０．８ｍｍ）などとされる。また、第２材Ｂ２、は防錆処理がなされた鋼板（板厚：０．７ｍｍ）とされる。例えば、溶融亜鉛−５％アルミニウムめっき鋼板（板厚：０．７ｍｍ）、高耐食溶融亜鉛−６％アルミニウム−３％マグネシウムめっき鋼板（板厚：０．７ｍｍ）などとされる。
【００２６】
鋼製根太３０は、図４に示すように、断面が略長方形（図示例では５０ｍｍＷｘ４５ｍｍＨ）とされてなるものであって、下面３１を形成する第１材Ｂ３と、両側面３２，３３および上面３４を形成する第２材Ｂ４との２材からなり、下面３１側端部と側面３２，３３下端部とをかしめにより接合してなるものである。
【００２７】
すなわち、図４に示すように、下面３１側端部を上方内側に折り曲げて横Ｕ字状の係合部３１ａとする一方、側面３２（３３）下端部を前記横Ｕ字状の係合部３１ａとは逆向きの横Ｕ字状の係合部３２ａ（３３ａ）とし、両係合部３１ａ，３２ａ（３１ａ，３３ａ）を係合させた後に、両者をかしめて接合してなるものである。また、図４に示すように、側面３２（３３）下端部の係合部３２ａ（３３ａ）の背後に位置する下面部分がＶ状の陥没部３１ｂとされて、側面３２（３３）下端部と下面３１側端部とにより形成されるかしめ部３５における係合外れが生じないようにされている。なお、かしめ部３５を下面３１側とする理由については後述する。
【００２８】
ここで、第１材Ｂ３は、防錆処理がなされた鋼板（板厚：０．８ｍｍ）とされる。例えば、溶融亜鉛−５％アルミニウムめっき鋼板（板厚：０．８ｍｍ）、高耐食溶融亜鉛−６％アルミニウム−３％マグネシウムめっき鋼板（板厚：０．８ｍｍ）などとされる。また、第２材Ｂ４は防錆処理がなされた鋼板（板厚：０．７ｍｍ）とされる。例えば、溶融亜鉛−５％アルミニウムめっき鋼板（板厚：０．７ｍｍ）、高耐食溶融亜鉛−６％アルミニウム−３％マグネシウムめっき鋼板（板厚：０．７ｍｍ）などとされる。
【００２９】
図５および図６に、鋼製大引２０の鋼製束１０の受金具１１への装着部Ｆ、および鋼製大引２０と鋼製根太１０との接合部Ｊを示す。
【００３０】
大引２０の前記受金具１１への装着は、図５および図６に示すように、大引底部２０ａをポリオレフィン系片面粘着テープなどからなる緩衝材１２を介して鋼製束１０の溝型とされた受金具１１に嵌合した状態で、その嵌合された底部２０ａを受金具１１底部裏面から突出させたドリルねじ１３によりねじ留めすることによりなされる。
【００３１】
この場合、大引側面２２（２３）は軽量化を図る観点から薄板とされているので、大引２０に荷重がかかったときに大引側面２２（２３）は外側に湾曲する傾向にある。この湾曲が大きくなりすぎると強度的に問題を生ずるので、ここでは受金具１１の板厚を相当程度厚くして、例えば４．５ｍｍ程度の板厚とするとともに、その大引２０に沿う長さＬを板厚との関係において通常のものより長くすることにより、例えば１２０ｍｍ程度の長さ（通常のものの長さは８０〜１００ｍｍ程度である）として大引側面２２（２３）の外側への湾曲を抑制している。つまり、受金具１１に大引側面２２（２３）の補強部材としての機能を持たせている。また、受金具１１の形状は図５に示すような溝状とされるのが、大引側面２２（２３）の湾曲を抑える点から好ましい。これにより、側面２２（２３）の板厚を薄くし、しかも側面２２（２３）に補強リブに大きな負担をかけることなく所望強度が確保される。ちなみに、受金具１１の形状を平板状とした場合は、受金具１１は大引２０の補強部材として満足な機能を発揮し得ない。
【００３２】
また、大引底部２０ａの受金具への装着は、図５に示すように、大引２０のかしめ部２５が上部に位置するようにしてなすのが強度面から好ましい。というのは、大引上面２１に根太３０が載置されたときに、かしめ部２５が補強部材として機能するからである。このように、かしめ部２５などの第１材Ｂ１と第２材Ｂ２との接合部が補強部材として機能する鋼製大引を、本明細書においては自己補強型鋼製大引ということにする。
【００３３】
根太３０の床パネル４０裏面への配設は、根太３０のかしめ部３５が外方に位置するようにしてなされるのが好ましい。というのは、床パネル４０が大引２０に載置されたときに、かしめ部３５が補強部材として機能するとともに、根太３０の軽量化を図りながら床パネル４０を所望の曲げ剛性とすることができるからである。このように、かしめ部３５などの第１材Ｂ３と第２材Ｂ４との接合部が補強部材として機能する鋼製根太を、本明細書においては自己補強型鋼製根太ということにする。
【００３４】
また、根太３０の床パネル４０裏面への配設は、図２に示すように、接着剤４１による接着とビス４２によるビス留めとを併用してなされる。これは、根太上面３４を床パネル４０裏面に接着させることにより、根太３０と床パネル４０との一体化が図られて床パネル４０の曲げ剛性が増大し、根太３０の軽量化を図りながら床パネル４０を所望の曲げ剛性とすることができるからである。
【００３５】
床パネル４０の大引２０への固定は、根太３０を大引２０に直交させて大引２０にポリオレフィン系片面粘着テープなどからなる緩衝材２７を介して載置した後、床パネル４０に大引２０との接合位置に対応させて形成されたドリルねじ挿通孔４３を利用し、ドリルねじ４４を根太上面３４から大引上面２１まで貫通させて根太下面３１と大引上面２１とを螺着接合することによりなされる。
【００３６】
このように、この実施形態の鋼製床構造Ｋにおいては、根太３０、大引２０、および床束１０がすべて鋼製とされているので、前掲の木製床構造１００における問題がことごとく解消される。また、大引２０および根太３０がともに自己補強型とされているので、所望の強度を確保しながら鋼製床構造Ｋの軽量化および構成の簡素化が図られる。さらに、大引２０および根太３０のかしめ部２５，３５が、補強部として機能するように大引２０と根太３０との接合部Ｊを形成しているので、鋼製床構造Ｋの軽量化が促進される。また、この軽量化により鋼製床構造Ｋが剛性弾性を発揮して床のかたさの適正維持も図られる。
【００３７】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではなく、種々改変が可能である。例えば、実施形態では大引２０の上面２１は大引２０の長手方向全範囲に亘って配設されているが、図７に示すように、上面２１を必要範囲にのみ分散的に配設してなる大引２０Ａとすることもできる。また、根太３０の下面３１も同様に、図８に示すように、必要範囲にのみ分散的に配設してなる根太３０Ａとすることもできる。さらに、実施形態では大引２０および根太３０の第１材Ｂ１，Ｂ３および第２材Ｂ２，Ｂ４は、ともに同材質とされているが、第１材Ｂ１，Ｂ３および第２材Ｂ２，Ｂ４は異種材料とすることもできる。例えば、第１材Ｂ１，Ｂ３をステンレス鋼板とし、第２材Ｂ２，Ｂ４を普通鋼板とすることもできる。そして、第１材Ｂ１，Ｂ３を分散して配設することにより、所望の強度を確保しながら一層の軽量化が図られる。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、木製床構造における問題がことごとく解消されるという優れた効果が得られる。
【００３９】
また、防蟻対策を採る必要がないので、生産性および施工性が向上するという優れた効果も得られる。
【００４０】
さらに、鋼製大引が自己補強型鋼製大引とされているので、鋼製大引の構成の簡素化が図られて、軽量化および生産性の一層の向上が図られるという優れた効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る鋼製床構造の要部斜視図である。
【図２】同要部分解斜視図である。
【図３】同実施形態に係る鋼製床構造に用いられている鋼製大引の正面図である。
【図４】同実施形態に係る鋼製床構造に用いられている鋼製根太の正面図である。
【図５】同実施形態に係る鋼製床構造の大引と根太との接合部の正面図である。
【図６】同実施形態に係る鋼製床構造の大引と根太との接合部の側面図である。
【図７】本発明の鋼製床構造に適用可能な大引の他の例の斜視図である。
【図８】本発明の鋼製床構造に適用可能な根太の他の例の斜視図である。
【図９】従来の木製床構造の一例の要部斜視図である。
【図１０】特開平８ー４２５３号公報に提案されている鋼製大引の断面図である。
【図１１】特開２０００ー７３５２７号公報に提案されている鋼製大引の断面図である。
【符号の説明】
１０            鋼製束
１１            受金具
２０            鋼製大引
２０ａ          底部
２１            上面
２１ａ          係合部
２１ｂ          陥没部
２２，２３      側面
２２ａ，２３ａ  係合部
２５            かしめ部
３０            鋼製根太
３１            下面
３１ａ          係合部
３１ｂ          陥没部
３２，３３      側面
３２ａ，３３ａ  係合部
３５            かしめ部
４０            床パネル
Ｋ            鋼製床構造
Ｂ１，Ｂ３    第１材
Ｂ２，Ｂ４    第２材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003790849.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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