(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
石抜機タンク、石抜機、昇降機、精米タンク及び精米機をこの順序で接続すると共に、精米機の精米排出口を、米戻しダンパを介して、白米取出口側または昇降機の下部受口側に切換え自在に接続し、さらに精米タンクに米を検知するタンク下限スイッチを設け、タンク下限スイッチの米検知出力オフ後一定時間米戻しダンパにより精米排出口を昇降機の下部受口側に接続し、精米排出口の米を昇降機より精米タンクを経て精米機へ戻すものであって、
精米機の精白ロールに風吹出口を開口し、圧送ファンにより搗精室内に送風し、前記精米機を数秒間ずつ、運転停止を交互に繰り返して、搗精室内に残る残留米を白米排出口に排出することを特徴とする連続精米装置。
【請求項２】
石抜機タンク、石抜機、昇降機、精米タンク及び精米機をこの順序で接続すると共に、精米機の精米排出口を、米戻しダンパを介して、白米取出口側または昇降機の下部受口側に切換え自在に接続し、さらに精米タンクに米を検知するタンク下限スイッチを設けると共に、精米機の白米排出口には白度調整モータにより加圧力可変な抵抗板を設け、そしてタンク下限スイッチの米検知出力オフ後一定時間米戻しダンパにより精米排出口を昇降機の下部受口側に接続すると共に、白度調整モータにより抵抗板を開放して、精米排出口の米を昇降機より精米タンクを経て精米機へ戻すものであって、
精米機の精白ロールに風吹出口を開口し、圧送ファンにより搗精室内に送風し、前記精米機を数秒間ずつ、運転停止を交互に繰り返して、搗精室内に残る残留米を白米排出口に排出することを特徴とする連続精米装置。
【請求項３】
前記石抜機タンクの底部に石抜機ロータリシャッタを設け、モータ駆動により石抜機ロータリシャッタを可変に回転して、その排出流量を調節してなる請求項１または２記載の連続精米装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレンタル式の無人精米装置に関する。
この種の装置では、客は料金を支払って自分の玄米を精米装置に投入すると、自動的に精米処理が行われ、玄米が白米になって出てくる。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
ところが精米運転の開始直後は、精米部が空で圧力が上がっていないため、充分な精米ができず、入れた玄米が玄米のまま外に出てくることがある。
また運転終了時に装置内部に米が一部残って全部回収できないことがある。
本発明は、この点を改良したもので、運転直後より白米にして出し、また精米終了時に装置内に米を残さないことを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、石抜機タンク、石抜機、昇降機、精米タンク及び精米機をこの順序で接続すると共に、精米機の精米排出口を、米戻しダンパを介して、白米取出口側または昇降機の下部受口側に切換え自在に接続し、さらに精米タンクに米を検知するタンク下限スイッチを設ける。そしてタンク下限スイッチの米検知出力オフ後一定時間米戻しダンパにより精米排出口を昇降機の下部受口側に接続し、精米排出口の米を昇降機より精米タンクを経て精米機へ戻すものであって、
精米機の精白ロールに風吹出口を開口し、圧送ファンにより搗精室内に送風し、前記精米機を数秒間ずつ、運転停止を交互に繰り返して、搗精室内に残る残留米を白米排出口に排出することを特徴とする。
【０００４】
請求項２の発明では、請求項１の発明の精米機の白米排出口に白度調整モータにより加圧力可変な抵抗板を設け、タンク下限スイッチの米検知出力オフ後一定時間米戻しダンパにより精米排出口を昇降機の下部受口側に接続すると共に、白度調整モータにより抵抗板を開放して、精米排出口の米を昇降機より精米タンクを経て精米機へ戻すことを特徴とする。
請求項３の発明では、請求項１または２の石抜機タンクの底部に石抜機ロータリシャッタを設け、モータ駆動により石抜機ロータリシャッタを可変に回転して、その排出流量を調節することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の態様を図面を参照して説明する。
図１は本発明の連続精米装置全体の断面図で精米運転中の状態を示す。
連続精米装置は、石抜機タンク１と、石抜機Ｍと、昇降機２と、精米タンク３と、精米機Ｎとを順に連結して構成する。これらは、図示しない制御操作盤の制御プログラム（図８にフローチャートで示す）に従って運転制御する。
石抜機Ｍは、張込みホッパを兼ねる石抜機タンク１と、選別金網４と、風車箱５と、揺動機構６とからなり、石抜機タンク１の底部に石抜機ロータリシャッタ７を設ける。石抜機ロータリシャッタ７の回転により、玄米Ｒが湿って流れにくくても、強制的に選別金網４に一定量の玄米Ｒを落し込むことができる。
石抜機ロータリシャッタ７の下方に前方に低く傾斜して選別金網４を配置し、選別金網４の下方には風車８を備えた風車箱５を一体に取付け、揺動機構６により前後方向に揺動する。
選別金網４は、図３に示すように、底面に切起し舌片により公報に向けて開口した通風細孔９を多数穿設し、その前方には玄米排出口１０を設ける。選別金網４の左右に側板１１ａ、１１ｂを起立し、その間隔を選別金網４の後方で三角形状に狭めて石寄せ部１２を形成し、石寄せ部１２の最奥部底面に開閉自在な石粒排出シャッタ１３を備えた石粒排出口１４を開口する。石粒排出口１４の下方には図１に示すように、上部を漏斗状に開口した石粒取出口１５を設け、石粒取出口１５の下方に石受け箱１６を配置する。
選別金網４の一方の側板１１ｂに隣接して、選別金網４と同一方向に傾斜した残米排出金網１７を併設し、その前端部に残米出口１８を形成して玄米排出口１０に合流する。残米排出金網１７には、底面に切起し舌片により前方に向けて開口した通風細孔９を多数穿設する。
残米排出金網１７の他側にはガイド板１９を起立し、ガイド板１９により残米排出金網１７の後端部を選別金網４の石寄せ部１２とそろえ一体に囲う。
そして、石寄せ部１２にのぞむ側板１１ｂに残米取出口２０を開口し、選別金網４側と残米排出金網１７側に連通する。残米取出口２０には残米排出シャッタ２１を設ける。
【０００６】
選別金網４の玄米排出口１０の下方に昇降機２の下部受口２２を配置し、昇降機２の上部出口２３を精米機Ｎの精米タンク３に連結する。
精米タンク３には、玄米Ｒの有無を検出するタンク下限スイッチ２４と、精米タンク３の満杯を検出するタンク上限スイッチ２５を設ける。
精米タンク３の下部はホッパ形状とし、精米タンク３の下方には搗精室５２を設け、精米タンク３の底部を搗精室５２の一端に連結し、搗精室５２の先端を下方に傾斜して配置する。搗精室５２の下方には糠収集用の吸引ファン２６と圧送ファン２８を設け、吸引ファン２６を集糠網２７（図３参照）と集糠ダクト４３を介して搗精室５２を前部に連結し、圧送ファン２８を送風管４２により搗精室５２の下面に連結する。
搗精室５２の先端に抵抗板２９と米戻しダンパ３０を設け、米戻しダンパ３０の前方には白米排出口３１を設け、搗精室５２から米戻しダンパ３０に排出した
精白米を白米排出口３１から機外に取出して白米収容箱３２に収納する。
図２は米戻しダンパ３０による白米戻し状態を示す。米戻しダンパ３０には開閉モータ３３を備え、開閉モータ３３により米戻しダンパ３０を回転して開き、搗精室５２から排出した半搗米または精白米を米戻しシュート３４により昇降機２の下部受口２２に戻し、再度昇降機２により精米タンク３に供給する。
【０００７】
図４は精米機Ｎの要部拡大断面図で連続精米状態を示し、図５はその残留米排出状態を示す。
精米機Ｎは精白筒３６の先端が下位になる傾斜型で、その搗精室５２は中空の精白ロール３５とその外周を覆う精白筒３６からなり、精米タンク３の下方に配置する。精白筒３６の中心軸上に精白ロール３５を回転自在に軸支し、その上端に駆動プーリ３７を取付け、別に設けた電動機（図示せず）にベルトを介して連結する。
図６および図７に示すように、精白ロール３５の上部には、精白ロール３５の内側に通風孔３８を、また外周には送穀螺旋３９をそれぞれ形成する。また精白ロール３５の下部には、軸方向に傾斜して伸びる複数の精白突条４０を設け、精白突条４０に沿って風吹出口４１を設ける。
精白筒３６の上部に送風管４２を通して圧送ファン２８から空気を送り、精白ロール３５の通風孔３８を通して風吹出口４１から吹出し、精白筒３６内の精米の排出を促進する。
精白筒３６の下部下側に集糠網２７を形成し、集糠網２７の下方に密着して集糠ダクト４３を設け、集糠ダクト４３の下端に吸引ファン２６を設ける。
精白筒３６の先端には精米排出口４４を設け、精米排出口４４には精米排出口４４を開閉する抵抗板２９を設ける。
抵抗板２９は主抵抗支杆４５の一端に固定され、主抵抗支杆４５はその中央を支点軸４６により回転自在に軸支し、主抵抗支杆４４の他端を抵抗スプリング４７により支持し、精米排出口４４を閉じる方向に付勢する。
抵抗スプリング４７は、リニヤ５０の先端に固定した抵抗金具４８と白度調整モータ４９により往復動するリニヤ５０により、抵抗スプリング４７を圧縮したり緩めたりしてそのバネ圧を調整し、精米排出口４４を圧迫する抵抗板２９の加圧力を変更して、排出する精米の精米白度を所定の精米白度に調整する。
【０００８】
精米タンク３から搗精室５２に落下した玄米Ｒは、精白ロール３５の回転により、送穀螺旋３９で順次精白筒３６内に送出し、精白ロール３５の精白突条４０と精白筒３６の間で搗精され、先端の精米排出口４４に移動し、抵抗板２９の押圧に抗して精米排出口４４から排出する。
しかして精米開始時には、搗精室５２内に玄米が充填されず、玄米粒の摩擦が不完全なため、精米排出口４４からは玄米ないし半搗米が排出する。
このとき開閉モータ３３により米戻しダンパ３４を開き、半搗米等を米戻しダンパ３４で米戻しシュート３４を介して昇降機２の下部受口２２に落し、精米タンク３に戻して、再度精白することにより所定の白度に精米する。
精米作業が終了して精米タンク３が空になり、タンク下限スイッチ２４が「ＯＦＦ」になると、残留米排出処理に移る。
図５に示すように、モータ４９によりリニヤ５０をＢ方向に移動して抵抗スプリング４７を解放し、リニヤ５０に固定した残米排出金具５１により主抵抗支杆４５を支点軸４６の回りに回転して、抵抗板２９を精米排出口４４から離し、精米排出口４４を開放状態にする。同時に開閉モータ３３により米戻しダンパ３０を閉じ、白米排出口３１から残留米を残らず機外に排出する。
【０００９】
図８〜図１１は本発明装置の制御手順を示すフローチャートである。
制御盤の表示パネルには、フローチャートに従い順次表示灯を点灯または消灯して、操作手順および途中経過を表示する。
制御手順は次のとおりである
ステップ１  料金を支払い玄米Ｒを石抜機タンク１に投入する。
ステップ２  精米白度を白度選択ボタンにより「最上白」、「上白」、「七分」のいずれかを選択し表示する。
ステップ３  スタートボタンを「ＯＮ」して自動運転を開始する。初めに石抜機Ｍと昇降機２が運転を開始する。
ステップ４  次いで石抜機ロータリーシャッタ７を回転して、石抜機タンク１から選別金網４に玄米Ｒを一定量落し込む。石抜機ロータリーシャッタ７はその回転スピードを変えることにより玄米Ｒの供給量を調節できる。
ステップ５  選別金網４に落下した玄米Ｒは、選別金網４の揺動と風車８による送風により石その他の異物を除去し、玄米排出口１０から昇降機２の下部受口２２に落下し、昇降機２により精米機Ｎの精米タンク３に投入する。
ステップ６  精米タンク３に投入した玄米Ｒにより、タンク下限スイッチ２４が「ＯＮ」作動すると、精米機Ｎの運転が開始する。
ステップ７  精米タンク３に玄米が満杯になると、タンク上限スイッチ２５が作動して、石抜機ロータリーシャッタ７を停止し、石抜機Ｍへの玄米の流入を止め、精米タンク３から玄米があふれるのを防ぐ。
【００１０】
ステップ８  精米機Ｎにより精白された精白米は米戻しダンパ３０に排出する。精米が精米排出口４４で所定の排出圧力になった時に、抵抗板２９の押圧に抗して抵抗板２９を押し拡げて精白米を米戻しダンパ３０の上に押し出す。
ステップ９  当初約５〜６秒間は排出する精白米に玄米Ｒや半搗き米が混ざり、所定の精米白度に達しないため、開閉モータ３３を駆動して米戻しダンパ３０を開き、米戻しシュート３４により昇降機２の下部受口２２に送り、昇降機２により精米タンク３に戻す。
【００１１】
ステップ１０  この状態で、約１０秒経過後に、開閉モータ３３により米戻しダンパ３０を閉じ、精白米を米戻しダンパ３０を通し機外に排出し、機外の白米収容箱３２に収納する。
ステップ１１  スタートボタンを「ＯＮ」してから１５秒以上経過し、精米タンク３のタンク下限スイッチ２４が「ＯＦＦ」になると、残留米処理に移行する。ステップ１２  石抜機ロータリーシャッタ７を停止し、その後の玄米Ｒの投入を  止め、石抜機Ｍの運転を続ける。
ステップ１３  精米機Ｎ、吸引ファン２６、圧送ファン２８を停止し、開閉モータ３３により米戻しダンパ３０を開く。
ステップ１４  石抜機Ｍの運転を継続し、石粒排出シャッタ１３を約３秒間開き、  選別金網４の石寄せ部１２に残る石粒を石粒排出口１４から石粒取出口１５を  通して石受け箱１６に収集し、石粒排出シャッタ１３を閉じる。
石抜機タンク１が空になり玄米Ｒの供給が終わっても、選別金網４上には網面積のほぼ７０％にわたって玄米Ｒや石粒がそのまま残る。
ステップ１５  残米排出シャッタ２１を約３０秒間開き、選別金網４上に残る玄米Ｒを残米排出金網１７に移して、玄米排出口１０から昇降機２の下部受口２２に落下し、残米排出シャッタ２１を閉じ、再度石粒排出シャッタ１３を３秒間開き、残った石粒を排出する。その後石抜機Ｍを停止する。
ステップ１６  次いで、精米機Ｎを約１５秒間運転し、米戻しダンパ３０、米戻しシュート３４、昇降機２を通して、途中の白米を精米タンク３に戻す。
ステップ１７  次いで白度調整モータ４９によりリニヤ５０をＢ方向に移動し、残米排出金具５１により主抵抗支杆４５を支点軸４６の回りに回転し抵抗板２９を開放する。同時に開閉モータ３３で米戻しダンパ３０を閉じる。
精米機Ｎを約１０秒間運転して、残留米を白米排出口３１から機外に排出し白米収容箱３２に収集する。
ステップ１８  さらに、この状態で精白ロール３５を１〜２秒間回転、１〜２秒間停止を２〜３回繰り返し、同時に圧送ファン２８により送風を精白ロール３５と精白筒３６の間に吹き出し、風吹出口４１に残る残米を完全に排出する。
ステップ１９  圧送ファン２８と精米機Ｎを停止する。次いでギャーモータ４９によりリニヤ５０をＡ方向に戻して精米白度を「上白」に調整し、制御盤に設けた上白ランプの点灯を確認して、精米機Ｎを停止し終了する。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、抵抗板２９の抵抗スプリング４７による加圧力を、モータ４９とリニア５０により調整することにより、所定の精米白度を容易に設定でき、安定した精米白度の白米を排出できる。さらに、精米機Ｎの精白ロール３５に風吹出口４１を設けて搗精室５２内に空気を吹出し、精白ロール３５の回転を一定間隔で断続するので、残留米を残すことなく排出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の連続精米装置の構成を示す断面図で、連続精米状態を示す。
【図２】本発明の連続精米装置の構成を示す断面図で、戻しダンパによる白米戻し状態を示す。
【図３】石抜機の選別金網の平面図である。
【図４】精米機の要部拡大断面図で連続精米状態を示す。
【図５】精米機の要部拡大断面図で残留米排出状態を示す。
【図６】精白ロールの側面図である。
【図７】同上断面図である。
【図８】〜
【図１１】本発明の連続精米装置の操作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
Ｍ  石抜機
Ｎ  精米機
Ｒ  玄米
１  石抜機タンク
２  昇降機
３  精米タンク
４  選別金網
５  風車箱
６  揺動機構
７  石抜機ロータリーシャッタ
８  風車
９  通風細孔
１０  玄米排出口
１１  側板
１２  石寄せ部
１３  石粒排出シャッタ
１４  石粒排出口
１５  石粒取出口
１６  石受け箱
１７  残米排出金網
１８  残米出口
１９  ガイド板
２０  残米取出口
２１  残米排出シャッタ
２２  下部受口
２３  上部出口
２４  タンク下限スイッチ
２５  タンク上限スイッチ
２６  吸引ファン
２７  集糠網
２８  圧送ファン
２９  抵抗板
３０  米戻しダンパ
３１  白米排出口
３２  白米収容箱
３３  開閉モータ
３４  米戻しシュート
３５  精白ロール
３６  精白筒
３７  駆動プーリ
３８  通風孔
３９  送穀螺旋
４０  精白突条
４１  風吹出口
４２  送風管
４３  集糠ダクト
４４  精米排出口
４５  主抵抗支杆
４６  支点軸
４７  抵抗スプリング
４８  抵抗金具
４９  白度調整モータ
５０  リニヤ
５１  残米排出金具
５２  搗精室
【図１】
0003756651.tif 000002
【図２】
0003756651.tif 000003
【図３】
0003756651.tif 000004
【図４】
0003756651.tif 000005
【図５】
0003756651.tif 000006
【図６】
0003756651.tif 000007
【図７】
0003756651.tif 000008
【図８】
0003756651.tif 000009
【図９】
0003756651.tif 000010
【図１０】
0003756651.tif 000011
【図１１】
0003756651.tif 000012