(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生成反応を行う反応容器が複数個配列されている反応ブロックと、反応容器に試薬および溶媒を分注する試薬・溶媒分注手段と、試薬あるいは溶媒を洗浄液として試薬および溶媒の分注用流路の洗浄を実施する流路洗浄手段とを備え、予め設定される実行手順に従って流路洗浄手段による洗浄および試薬・溶媒分注手段による分注が行われるとともに、試薬および溶媒が分注供給された反応容器において生成反応が行われるよう構成された自動合成装置において、洗浄液である試薬あるいは溶媒の種類と洗浄条件とを対応付けしたかたちで記憶する洗浄条件記憶手段と、試薬および溶媒の分注用流路の洗浄指示を実行手順へ組み込む洗浄指示入力手段と、実行手順に組み込まれた洗浄指示を実施する際は洗浄条件記憶手段から該当洗浄液である試薬あるいは溶媒に対応する洗浄条件を読み出すとともに読み出した洗浄条件通りの洗浄を流路洗浄手段に実施させる洗浄制御手段とを備え、実施中の試薬あるいは溶媒の種類と、洗浄制御手段により読み出した試薬あるいは溶媒の種類と、を比較し、試薬あるいは溶媒の種類が変化した時に流路の洗浄を行うことを特徴とする自動合成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の自動合成装置において、試薬・溶媒分注手段が、最先端の針（ニードル）と溶媒溜部との間にコイル状チューブが介設接続された構成となっていて、試薬・溶媒分注手段が、試薬分注の際は試薬を針先からコイル状チューブに吸引するとともに吸引した試薬を針先から反応容器へ注入し、溶媒分注の際は溶媒溜部の溶媒をコイル状チューブ経由で針先から反応容器へ注入するよう構成されており、かつ流路洗浄手段が、試薬を洗浄液とする洗浄の際は試薬をコイル状チューブに吸引するとともに吸引した試薬を針先から吐出し、溶媒を洗浄液とする洗浄の際は溶媒をコイル状チューブ経由で針先から吐出するよう構成されている自動合成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、試薬および溶媒が分注された反応容器において生成反応が行われる自動合成装置に係り、特に試薬および溶媒の分注用流路を洗浄するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製薬、ライフサイエンス、化学、材料等の研究分野において用いられる従来の自動合成装置は、図７に示すように、生成反応を行う反応容器５２が多数個配列されている反応ブロック５１を備えていて、予め設定された実行手順（実行プロトコル）に従って液体分注部５３により反応容器５２に試薬や溶媒が分注されるとともに、試薬および溶媒が分注供給された各反応容器５２において生成反応が同時平行的に進行する構成になっている。したがって、自動合成装置では、複数の化合物が試験的に同時合成されることになる。そして、各反応容器５２で合成された化合物は、各反応容器５２毎に回収される。
【０００３】
従来の自動合成装置では、液体分注部５３により分注する試薬ないし溶媒（の種類）が変わった場合、液体分注部５３の最先端に設けられたニードル（針）５４を始め分注用流路を先に洗浄しておいてから、試薬や溶媒を反応容器５２へ分注している。前回分注した試薬や溶媒が分注用流路に残っていて、これが今回分注する試薬や溶媒に不純物として混じる（コンタミとなる）ことを回避するために、分注用流路を予め洗浄するのである。普通、これから分注しようとする試薬ないし溶媒そのものが洗浄液として使われる。
従来、自動合成装置での分注用流路の洗浄については、実行手順を予め設定する際、洗浄液としての試薬ないし溶媒の洗浄液量や洗浄スピードなどの洗浄条件もセットする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の自動合成装置の場合、洗浄条件をセットするのに非常に手間がかかるのに加え、洗浄条件を的確にセットすることが難しいという問題がある。
普通、試薬や溶媒の種類などによって洗浄条件が違う上に、ひとつの化合物の合成反応が複数の合成ステップからなる。その結果、合成ステップの実行手順の設定する場合、試薬や溶媒の種類などに応じて適当な洗浄条件を把握しながら入力する作業を繰り返し繰り返し行うことになるので、洗浄条件を間違いなく速やかにセットすることは困難である。過剰の洗浄液量をセットしてしまって洗浄液を無駄にしたり、また、著しい場合には、洗浄条件をセットするのを忘れてしまって試薬に不純物が混じって合成が失敗するという事態も起こる。
【０００５】
この発明は、上記の事情に鑑み、試薬および溶媒の分注用流路の洗浄条件のセットが迅速かつ的確に行われる自動合成装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明の自動合成装置は、生成反応を行う反応容器が複数個配列されている反応ブロックと、反応容器に試薬および溶媒を分注する試薬・溶媒分注手段と、試薬あるいは溶媒を洗浄液として試薬および溶媒の分注用流路の洗浄を実施する流路洗浄手段とを備え、予め設定される実行手順に従って流路洗浄手段による洗浄および試薬・溶媒分注手段による分注が行われるとともに、試薬および溶媒が分注供給された反応容器において生成反応が行われるよう構成された自動合成装置において、洗浄液である試薬あるいは溶媒の種類と洗浄条件とを対応付けしたかたちで記憶する洗浄条件記憶手段と、試薬および溶媒の分注用流路の洗浄指示を実行手順へ組み込む洗浄指示入力手段と、実行手順に組み込まれた洗浄指示を実施する際は洗浄条件記憶手段から該当洗浄液である試薬あるいは溶媒に対応する洗浄条件を読み出すとともに読み出した洗浄条件通りの洗浄を流路洗浄手段に実施させる洗浄制御手段とを備え、実施中の試薬あるいは溶媒の種類と、洗浄制御手段により読み出した試薬あるいは溶媒の種類と、を比較し、試薬あるいは溶媒の種類が変化した時に流路の洗浄を行う。
【０００７】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の自動合成装置において、試薬・溶媒分注手段が、最先端の針（ニードル）と溶媒溜部との間にコイル状チューブが介設接続された構成となっていて、試薬・溶媒分注手段が、試薬分注の際は試薬を針先からコイル状チューブに吸引するとともに吸引した試薬を針先から反応容器へ注入し、溶媒分注の際は溶媒溜部の溶媒をコイル状チューブ経由で針先から反応容器へ注入するよう構成されており、かつ流路洗浄手段が、試薬を洗浄液とする洗浄の際は試薬をコイル状チューブに吸引するとともに吸引した試薬を針先から吐出し、溶媒を洗浄液とする洗浄の際は溶媒をコイル状チューブ経由で針先から吐出するよう構成されている。
【０００８】
〔作用〕
次に、この発明の自動合成装置において試薬および溶媒の分注用流路の洗浄が行われる際の作用を説明する。
この発明の自動合成装置では、洗浄液である試薬あるいは溶媒の種類と的確な洗浄条件とを対応付けしたかたちで先に洗浄条件記憶手段へ記憶させておく。一方、この発明の自動合成装置による自動合成を行うにあたって、予め実行手順を設定する際に、オペレータが洗浄指示入力手段により、試薬および溶媒の分注用流路の洗浄指示を実行手順へ組み込んでおく。そうすると、この発明の自動合成装置による自動合成進行中に実行手順に組み込まれた洗浄指示が実施される場合、洗浄制御手段は、洗浄条件記憶手段から該当洗浄液である試薬あるいは溶媒に対応する洗浄条件を読み出すとともに、実施中の試薬あるいは溶媒の種類と、この洗浄制御手段により読み出した試薬あるいは溶媒の種類と、を比較し、試薬あるいは溶媒の種類が変化した時に、読み出した洗浄条件通りの洗浄を洗浄手段に実施させる。
【０００９】
すなわち、この発明の自動合成装置の場合、洗浄条件を毎回入力してセットしなくても、試薬・溶媒の分注用流路の洗浄が実施される時には、該当洗浄液の洗浄条件が洗浄条件記憶手段から自動的に読み出されて洗浄条件通りの洗浄が行われるのである。また、洗浄条件記憶手段へ的確な洗浄条件を一度記憶させておくだけで、洗浄条件記憶手段からは常に同じ的確な洗浄条件が読み出されて自動的にセットされることになる。
【００１０】
請求項２の発明の自動合成装置の場合、試薬分注の際には、試薬が針先からコイル状チューブに吸引されるとともに吸引された試薬が針先から反応容器に注入されることにより試薬分注が実施され、溶媒分注の際には、溶媒溜部の溶媒がコイル状チューブ経由で針先から反応容器に注入されることにより試薬分注が実施される。また、請求項２の発明の自動合成装置の場合、試薬を洗浄液とする洗浄の際には、試薬がコイル状チューブに吸引されるとともに吸引された試薬が針先から吐出されることにより分注流路の洗浄が実施され、溶媒を洗浄液とする洗浄の際には、溶媒がコイル状チューブ経由で針先から吐出されることにより分注流路の洗浄が実施される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
続いて、この発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。図１は実施例に係る有機自動合成装置の全体構成を示すブロック図、図２は実施例装置の反応系の構成を示す平面図、図３は実施例装置の反応ブロックの要部構成を示す概略図である。
【００１２】
実施例の自動合成装置は、図１に示すように、実際に生成反応が行われる反応系と反応系の動きを司る制御系とからなる。以下、実施例装置の反応系の構成から先に説明する。
実施例装置は、生成反応を行う反応容器２が多数個配列されている反応ブロック１と、予め設定された実行手順（実行プロトコル）に従って反応容器（反応ベッセル）２に試薬および溶媒を分注する液体分注部３を備えている。各反応容器２は、図２に示すように、縦横マトリックス状の配列で反応ブロック１に設置される。反応ブロック１に設置される反応容器２の数は、特定の数に限られないが、例えば２４個あるいは７２個といった数十から百前後の容器数が例示される。実施例装置の場合、試薬および溶媒が共通の分注機構により反応容器２に分注供給される形態であるが、試薬と溶媒がそれぞれ別の分注機構によって分注供給されるような形態でもよい。
【００１３】
液体分注部３は、分注ヘッド４および分注ヘッド４を左右（Ｘ）・前後（Ｙ）・上下（Ｚ）に移動させるヘッド移動機構部５を備え、制御系側からの指令信号に従ってヘッド移動機構部５が作動して分注ヘッド４が必要な位置へ移動させられる構成になっている。
一方、反応ブロック１の傍らには、使用量の多い試薬などが入っている大きめの頻用試薬容器（頻用試薬バイアル）６と、使用量の少ない試薬などが入っている小さめの常用試薬容器（常用試薬バイアル）７とが、それぞれ必要本数設置されている。また、溶媒が入っている溶媒容器（溶媒溜部）８ａ〜８ｃも、反応ブロック１の傍らに必要本数設置されている。各溶媒容器（ガロンビン）８ａ〜８ｃは流路によって分注ヘッド４へ接続されている。
【００１４】
液体分注部３では、図２に示すように、最先端に設けられているニードル（針）９と溶媒容器８ａ〜８ｃとの間にコイル状チューブ１０が介設接続されている。このコイル状チューブ１０の後端側には第１コック１１が設けられていて、第１コック１１に主溶媒用流路１２および添加溶媒用流路１３と主シリンジ１４が接続されている。そして、第１コック１１の切替えにより、コイル状チューブ１０と主シリンジ１４が連通する接続形態、主溶媒用流路１２と主シリンジ１４が連通する接続形態、および、コイル状チューブ１０と添加溶媒用流路１３が連通する接続形態という３つの接続形態が、選択設定できる構成となっている。
【００１５】
主溶媒用流路１２では、途中に第２コック１５が設けられていて、第２コック１５と各溶媒容器８ａ〜８ｃとの間がそれぞれ分岐流路１２ａ〜１２ｃで接続されている。そして、第２コック１５の切替えにより、各溶媒容器８ａ〜８ｃのいずれかひとつを、第１コック１１と選択的に連通させられるように構成されている。
【００１６】
添加溶媒用流路１３では、途中に第３コック１６が設けられていて、第３コック１６と各溶媒容器８ａ〜８ｃとの間がそれぞれ分岐流路１３ａ〜１３ｃで接続されており、第３コック１６の切替えにより、分岐流路１３ａ〜１３ｃのいずれかひとつを、第１コック１１と選択的に連通させられるように構成されている。さらに、各分岐流路１３ａ〜１３ｃでは、第４〜第６コック１７ａ〜１７ｃがそれぞれ介設されているとともに、各第４〜第６コック１７ａ〜１７ｃに１個の副シリンジ１８ａ〜１８ｃがそれぞれ接続されている。そして、各第４〜第６コック１７ａ〜１７ｃの切替えにより、各副シリンジ１８ａ〜１８ｃを、溶媒容器８ａ〜８ｃ、あるいは、第３コック１６のいずれか一方と連通させられる構成となっている。
【００１７】
液体分注部３は、以下に述べるように、反応容器２に試薬および溶媒を分注するとともに、必要に応じて液体分注部３の分注用流路の洗浄が実施される。
試薬を反応容器２に分注する際は、第１コック１１の切替えによりコイル状チューブ１０と主シリンジ１４を接続する。そして、図１の中に点線で図示するように、分注ヘッド４を分注対象の試薬が入っている頻用試薬容器６あるいは常用試薬容器７の位置まで移動させておいて、主シリンジ１４を吸引駆動することによりニードル９から試薬をコイル状チューブ１０に吸引させた後、分注ヘッド４を試薬分注対象の反応容器２の位置へ移動させてから、主シリンジ１４を排出駆動することによりコイル状チューブ１０の中の吸引試薬をニードル９から反応容器２へ注入させる。
試薬を洗浄液として（試薬の）分注用流路を洗浄する際も、吸引試薬をニードル９から（反応容器２ではなく）洗浄排液溜部１９へ吐出する他は、上の分注の場合と同様のことが行われる。洗浄試薬は、第２図の中の矢印ＲＡで示す経路で流れることになる。
【００１８】
主溶媒（分注溶媒）を反応容器２に分注する場合、第１コック１１の切替えにより主溶媒用流路１２と主シリンジ１４を接続するとともに、第２コック１５の切替えにより、溶媒容器８ａ〜８ｃのうち分注対象の溶媒が入っている溶媒容器を主シリンジ１４と連通させておく。そして、主シリンジ１４を吸引駆動することにより溶媒を主シリンジ１４の中に導入させた後、分注ヘッド４を分注対象の反応容器２の位置へ移動させるとともに、第１コック１１の切替えによりコイル状チューブ１０と主シリンジ１４を連通させておいて、主シリンジ１４を排出駆動する。そうすると、導入溶媒が主溶媒としてコイル状チューブ１０経由でニードル９から反応容器２へ注入される。
主溶媒を洗浄液として溶媒分注用流路を洗浄する際も、導入溶媒をニードル９から（反応容器２ではなく）洗浄排液溜部１９に吐出する他は、上の分注の場合と同様のことが行われる。洗浄溶媒は、第２図の中の矢印ＲＢで示す経路で流れることになる。
【００１９】
添加溶媒を反応容器２に分注する場合、第１コック１１の切替えによりコイル状チューブ１０と添加溶媒用流路１３を接続するとともに、第３コック１６の切替えにより、分岐流路１３ａ〜１３ｃのうち分注対象の溶媒が入っている溶媒容器とつながる分岐流路（今は説明の便宜上、分岐流路１３ａであるとする）をコック１１，１６経由でコイル状チューブ１０と連通させておく。また、選択された分岐流路１３ａに設けられている第４コック１７ａの切替えにより、溶媒容器８ａと副シリンジ１８ａを連通させる。そして、副シリンジ１８ａを吸引駆動することにより添加溶媒を副シリンジ１８ａの中に導入させた後、分注ヘッド４を分注対象の反応容器２の位置へ移動させるとともに、第４コック１７ａの切替えにより副シリンジ１８ａを第３コック１６へ連通させておいてから、副シリンジ１８ａを排出駆動する。そうすると、導入溶媒が添加溶媒として各コック１７ａ，１６，１１よりコイル状チューブ１０経由でニードル９から反応容器２へ注入される。
【００２０】
添加溶媒を洗浄液として溶媒分注用流路を洗浄する際も、導入溶媒をニードル９から（反応容器２ではなく）洗浄排液溜部１９に吐出させる他は、上の分注の場合と同様のことが行われる。洗浄溶媒は、第２図の中の矢印ＲＣで示す経路で流れることになる。
したがって、上記の液体分注部３におけコックやシリンジなどは、分注用のみならず分注用流路の洗浄手段を兼ねており、分注や洗浄の実施に必要な各コックの切替えやシリンジの稼働は、制御系側から送出される指令信号に従って行われる。
【００２１】
実施例装置の反応ブロック１の場合、図３に示すように、各反応容器２の注入口を蓋するシート状の共通セプタム２０と、反応容器２の底側内部を塞ぐよう各反応容器毎に取り付けられた加圧透液型フィルタ２１と、反応容器２の底に連通するよう各反応容器毎に配管されたドレイン２２が設けられているとともに、反応容器２の注入口側にガスボンベＧＢからの加圧気体（例えば高圧不活性ガス）を導入するガス導入ライン２３が設けられている。したがって、試薬注入あるいは溶媒注入の際には、ニードル９が共通セプタム２０を貫通して反応容器２の中まで進入することになる。また、各反応容器２の中には適当量の固相反応用のレジン粒２４がそれぞれ投入されている他、ガス導入ライン２３の末端には、開閉弁２５が設けられており、反応容器２に加圧気体を導入する時は開閉弁２５が閉じられるよう構成されている。
【００２２】
また、実施例装置には、生成反応実施中の反応ブロック１を振動させて各反応容器２の中のレジン粒２４を揺する振動部２６が設置されている他、反応過程で各反応容器２に生じる不要物を排出する排出用トレイ２７、および、生成反応により各反応容器２で得られた化合物を各反応容器毎に回収する回収用ブロック２８も、それぞれ反応ブロック１の下側位置と待機位置の間を移動可能に配設されている。
【００２３】
なお、実施例の自動合成装置による生成反応プロセスでは、必要な試薬や溶媒が分注供給された各反応容器２のレジン粒２４の内で固相反応が進行して目的の化合物が得られる。生成反応終了後は、レジン粒２４の内部に生成した化合物を取り出す抽出用（酸性）試薬を注入口から送り込む。化合物が抽出されたら、ガスボンベＧＢの加圧気体をガス導入ライン２３から導入し、化合物を抽出用試薬と一緒に加圧透液型フィルタ２１を透過させてドレイン２２から回収用ブロック２８へ押し流す。
【００２４】
次に、実施例装置の制御系の構成を説明する。実施例の自動合成装置の場合、装置稼働に必要な種々の画面を表示する映像表示モニタ２９や装置稼働に必要な種々の制御を適時に実行するコントロール部３０を備えるとともに、入力操作用のキーボード（操作卓）３１やマウス（ポインティングデバイス）３２を備えている他、試薬および溶媒の分注用流路の洗浄を実施するための特徴的な構成を備えている。以下、この特徴的な構成を中心として具体的に説明してゆく。
【００２５】
実施例装置のコントロール部３０は、装置稼働に必要な種々の画面を映像表示モニタ２９に映し出す画面表示部３３と、キーボード３１やマウス３２による入力操作によって予め設定された実行手順（実行プロトコル）をプログラム化して保持する実行手順保持部３４と、実行手順保持部３４の設定内容に基づき試薬および溶媒の分注を行うための指令信号を送出する分注制御部３５と、実行手順保持部３４の設定内容に基づき試薬および溶媒の分注用流路の洗浄を実施するための指令信号を送出する洗浄制御部３６とを備えている。
また、実施例装置のコントロール部３０は、試薬に関する必要データを記憶する試薬データベース３７、主溶媒に関する必要データを記憶する主溶媒データベース３８、および、添加溶媒に関する必要データを記憶する添加溶媒データベース３９を備えている。そして、これら各データベース３７〜３９には、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、洗浄液量および洗浄スピートが洗浄条件として、洗浄液である試薬あるいは溶媒の種類と対応付けしたかたちで記憶されている。これら洗浄液量および洗浄スピートは予め実験などで測定しておいて、キーボード３１やマウス３２による入力操作で先にデータベース３７〜３９に記憶させておくことになる。つまり、これらデータベース３７〜３９は洗浄条件記憶手段でもあるのである。
【００２６】
そして、実施例装置の場合、図５に示すように、映像表示モニタ２９に実行手順設定用画面Ｐ１を映し出しておいて、マウス３２で実行手順設定用画面Ｐ１の中の自動洗浄指示マークＭＡをクリックすることにより、試薬および溶媒の分注用流路の洗浄指示が、実行手順保持部３４に保持させる実行手順へ組み込まれる構成となっている。
さらに、実施例装置の場合、実行手順保持部３４が保持する実行手順に組み込まれた分注用流路の洗浄指示が実施される際には、洗浄制御部３６によって、データベース３７〜３９から該当（使用）洗浄液である試薬あるいは溶媒に対応する洗浄条件が読み出されるとともに洗浄条件通りの洗浄が分注用流路に対して実施される構成となっている。すなわち、洗浄制御部３６は、洗浄の実施に必要な各コック１１，１５，１６，１７ａ〜１７ｃの切替え制御や、シリンジ１４，１８ａ〜１８ｃの駆動制御、さらには必要ならば分注ヘッド４の移動制御も行う構成となっているのである。
なお、上記の実施例装置の制御系の構成は、パーソナルコンピュータおよびソフトウエア（コンピュータプログラム）を中心に構築されているものである。
【００２７】
続いて、上述の実施例装置における試薬・溶媒の分注用流路の洗浄実施の際の装置動作を、図面を参照しながら具体的に説明する。参照する図６は、実施例装置の試薬および溶媒の分注用流路の洗浄実施時の状況を経時的に示すフローチャートである。
【００２８】
〔ステップＳ１〕スタートした実行手順に試薬および溶媒の分注用流路の洗浄指示が組み込まれているか否かをチェックする。組み込まれていれば、次のステップＳ２に進む。組み込まれていなければ、分注用流路の洗浄は実施されないままで終わることになる。
【００２９】
〔ステップＳ２〕試薬ないし溶媒が変わったか否かをチェックする。変わったのであれば、分注用流路の洗浄を実施する必要があるので、次のステップＳ３に進む。変わったのでなければ、洗浄せずとも試薬および溶媒に不純物が混じる（コンタミが起こる）心配はないので、分注用流路の洗浄は実施されないままで終わることになる。
【００３０】
〔ステップＳ３〕洗浄制御部３６は、今の分注対象である試薬ないし溶媒に対応する洗浄条件（洗浄量および洗浄スピード）をデータベース３７〜３９から読み出す。
【００３１】
〔ステップＳ４〕読み出した洗浄条件の中の洗浄量を使用シリンジの容積で割り算することで洗浄回数を求出する。
【００３２】
〔ステップＳ５〕ステップＳ３で読み出した洗浄スピードの洗浄を、ステップＳ４で求出した回数だけ繰り返し行い分注用流路を十分に洗浄する。これで今の実行手順の洗浄に関する処理は終わり、次は引き続き分注に関する処理へ移行することになる。
【００３３】
以上に詳述した実施例の自動合成装置によれば、実行手順設定用画面Ｐ１の自動洗浄指示マークＭＡをマウス３２でクリックするという簡単な操作により、試薬および溶媒の分注用流路の洗浄指示を実行手順へ組み込んでおくだけで、自動的に必要な洗浄条件が読み出されて条件通りの洗浄が行われる構成となっているので、洗浄条件のセットに殆ど手間がかからない。また、データベース３７〜３９へ的確な洗浄条件を一度記憶させておくだけで、データベース３７〜３９から常に同じ的確な洗浄条件が読み出される構成となっているので、オペレータが熟練者でなくとも必ず的確な洗浄条件をセットさせられることになる。
【００３４】
また、実施例装置の場合、分注や洗浄の際の試薬はコイル状チューブ１０まで吸引すればよい構成であるので、少量の試薬でもって分注や洗浄を適切に行うことができるとともに、分注や洗浄の際の溶媒は必要なだけ溶媒容器８ａ〜８ｃ溜部から供給可能な構成であるので、必要量の溶媒でもって分注や洗浄を適切に行うことができる。
【００３５】
この発明は、上記実施の形態に限られることはなく、下記のように変形実施することができる。
（１）実施例装置では、試薬ないし溶媒が変わったか否かをチェックし、変わったのであれば、分注用流路の洗浄を実施するという構成であったが、試薬ないし溶媒が変わったか否かにかかわらず、分注の前には必ず洗浄を行う構成の装置も、変形例として挙げられる。
【００３６】
（２）実施例装置では、洗浄条件のファクターが洗浄液量と洗浄スピードであったが、これら以外のファクターが洗浄条件として加えられても勿論よい。
【００３７】
（３）実施例装置では、反応系が１組であったが、１組の制御系でコントロールされる同一の反応系が二組設けられている構成の装置が、変形例として挙げられる。
【００３８】
（４）実施例装置は有機自動合成装置であり、また固相反応により化合物が合成される構成であったが、この発明の装置は、無機自動合成装置であってもよいし、また液相反応により化合物が合成される構成の装置であってもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上に詳述したように、請求項１の発明の自動合成装置によれば、洗浄条件記憶手段に洗浄液である試薬あるいは溶媒の種類と的確な洗浄条件とを対応付けしたかたちで記憶しておくとともに、洗浄指示入力手段により試薬および溶媒の分注用流路の洗浄指示を実行手順へ組み込んでおくだけで、自動的に該当洗浄液の洗浄条件が洗浄条件記憶手段から読み出されて条件通りの洗浄が行われる構成となっているので、洗浄条件のセットが殆ど手間をかけずに行われるのに加え、洗浄条件記憶手段へ的確な洗浄条件を一度記憶させておくだけで、洗浄条件記憶手段から常に同じ的確な洗浄条件が読み出される構成となっているので、オペレータが熟練者でなくとも洗浄条件のセットが必ず的確に行われる。
【００４０】
請求項２の発明の自動合成装置によれば、分注や洗浄の際の試薬はコイル状チューブまで吸引すればよい構成であるので、少量の試薬でもって分注や洗浄を適切に行うことができるとともに、分注や洗浄の際の溶媒は必要なだけ溶媒溜部から供給できる構成であるので、必要量の溶媒でもって分注や洗浄を適切に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に係る有機自動合成装置の全体構成を示すブロック図である。
【図２】実施例装置の反応系の構成を示す平面図である。
【図３】実施例装置の反応ブロックの要部構成を示す概略図である。
【図４】実施例装置のデータベースに記憶された洗浄条件の一例をモデル的に示す模式図である。
【図５】実施例装置における実行手順設定用画面を示す正面図である。
【図６】実施例における洗浄実施時の状況を経時的に示すフローチャートである。
【図７】従来の自動合成装置の要部構成を示す概略図である。
【符号の説明】
１              …反応ブロック
２              …反応容器
３              …液体分注部
６              …頻用試薬容器
７              …常用試薬容器
８ａ〜８ｃ      …溶媒容器（
９              …ニードル
１０            …コイル状チューブ
３２            …マウス
３５            …分注制御部
３６            …洗浄制御部
３７            …試薬データベース
３８            …主溶媒データベース
３９            …添加溶媒データベース
Ｐ１            …実行手順設定用画面
【図１】
0003785829.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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