(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
濃縮槽（１）にろ過板（４）を浸漬させ、濃縮槽（１）に汚泥の供給管（２）と濃縮液の取出管（３）を連結し、ろ過板（４）に分離液の排出管（５）を接続した装置において、上記ろ過板（４）のろ過室（８）にその表面に多数の小孔（９ａ…）を有する圧力タンク（９）を内設し、ろ過室（８）のろ材面と圧力タンク（９）の表面との間に隙間を設けると共に、圧力タンク（９）に圧縮空気管（１０）を接続したことを特徴とする濃縮装置。
【請求項２】
上記ろ過板（４）が多数の通孔（６ａ…）を有する支持板（６）に金属性のメタルスクリーン（７ａ、７ｂ、７ｃ）を張設してあることを特徴とする請求項１記載の濃縮装置。
【請求項３】
上記支持板（６）に張設したろ材が複数枚のメタルスクリーン（７ａ、７ｂ、７ｃ）からなり、重設したメタルスクリーン（７ａ、７ｂ、７ｃ）の目を上面層ほど細かくしたことを特徴とする請求項２記載の濃縮装置。
【請求項４】
上記重設したメタルスクリーン（７ａ、７ｂ、７ｃ）が、支持板に荒目スクリーン（７ａ）を敷設し、その上部の中間層に中目スクリーン（７ｂ）を介装して、表面層に細目スクリーン（７ｃ）を張設したことを特徴とする請求項２または３記載の濃縮装置。
【請求項５】
上記支持板（６）の通孔（６ａ）は、楔形の断面積を有するスリットであることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の濃縮装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、下水汚泥等の難ろ過性の汚泥の濃縮装置に関し、特に、ろ材を張設したろ過室を濃縮槽に浸漬させて、分離液を排出する装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、二枚のろ過網を合せてろ過室を形成したろ過器をろ過槽の汚泥室内に懸架し汚泥中の水分をろ過室内に取出して、ろ過槽の汚泥を濃縮するろ過濃縮装置は、例えば、特公昭６３−１３７２１号公報に記載してあるように公知である。また、ろ過室のろ過面に張設したろ布を濃縮槽の外部に取出して洗浄する装置も、実公平２−２７８５３号公報で出願人が提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のろ材としてろ布を用いるものにあっては、ろ布に付着したケーキは剥離し難く、目詰まりしたろ布をろ過室の内部から圧縮空気を供給して逆洗しても圧縮空気が一部のろ材面から目抜けして、充分な洗浄が行なえず目詰り物の取除きが困難であった。そのために、ろ過室に張設したろ布を走行させて濃縮槽の外部でろ布を再生するものにあっては、水中でろ布を走行させる装置と大きな動力を必要としていた。この発明は、ろ材を水中で走行させることなくケーキの剥離性のよいろ材を用いた濃縮装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の要旨は、濃縮槽にろ過板を浸漬させ、濃縮槽に汚泥の供給管と濃縮液の取出管を連結し、ろ過板に分離液の排出管を接続した装置において、上記ろ過板のろ過室にその表面に多数の小孔を有する圧力タンクを内設し、ろ過室のろ材面と圧力タンクの表面との間に隙間を設けると共に、圧力タンクに圧縮空気管を接続したもので、圧力タンクの周面の小孔からろ過室のろ材面に圧縮空気を吹付けるものである。そして、上記ろ過板は多数の通孔を有する支持板に剥離性の良い金属性のメタルスクリーンを張設したものである。好ましいろ材は、複数枚のメタルスクリーンを支持板に張設し、メタルスクリーンを重設してろ過目を細かくしたものである。具体的には、重設したメタルスクリーンの目を上面層ほど細かくしてろ液の抜出しを容易としたもので、支持板に荒目スクリーンを敷設し、その上部の中間層に中目スクリーンを介装して、表面層に細目スクリーンを張設したものである。また、支持板の通孔は、楔形の断面積を有するスリットとして、ろ過室の内側からスクリーンの目を順次細かくして逆洗しやすくしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明に係る装置は上記のように構成してあり、汚泥の供給管から濃縮槽に汚泥を供給してろ過板を濃縮槽に浸漬させ、ろ過室の排出管から分離液を排出すると汚泥は濃縮され、ケーキがメッシュスクリーンに付着してろ過性能が低下する。濃縮された汚泥を濃縮槽の取出管から抜出した後、圧縮空気を圧力タンクに圧入すると、圧力タンクの小孔から対向するろ過室のメッシュスクリーンの裏面に向って圧縮空気が噴射され、ろ過性の良いろ過面を圧縮空気で逆洗して再生することができる。再び、濃縮槽に汚泥を供給して汚泥濃縮を開始する。
【０００６】
【実施例】
この発明に係るろ過機のろ材について、図面に基づき詳述すると、先ず、図１において、符号１は濃縮槽であって、濃縮槽１の側壁の上部に汚泥の供給管２と濃縮槽１の槽底部に濃縮液の取出管３が連結してあり、汚泥の供給管２と濃縮液の取出管３に自動弁Ｖ１、Ｖ２が設けてある。濃縮槽１には複数のろ過板４…が並設してあり、ろ過板４にサイホン状の分離液の排出管５が連結されて、濃縮槽１との水位差によりこの排出管５には自動弁Ｖ３が設けてある。なお、ろ過板４に連結した排出管５は、図３に示すように、濃縮槽１を貫通して排出させてもよいものである。ろ過板４は、図１及び図２に示すように、ろ過板４は長方形の箱型状の支持板６と支持板６に張設した金属性のメタルスクリーン７とからなっており、ろ過板４の内部にろ過室８が形成してある。
【０００７】
ろ過板４についてさらに詳述すると、図４に示すように、支持板６は多数の通孔６ａを有しており、この支持板６の通孔６ａは断面が楔形で平面視がスリットを形成している。この支持板６に張設したメタルスクリーン７は、支持板６に敷設した荒目スクリーン７ａと、その上部の中間層に中目スクリーン７ｂが介装され、表面層に細目スクリーン７ｃが張設してあり、重設したメタルスクリーン７ａ、７ｂ、７ｃの目を上面層ほど細かくしてあり、ろ材を積層することによりスクリーンの目が細かくなり、小さな粒子も補捉して回収率を高めることができ、ろ材強度も大きくなるものである。これらのスクリーンの目は、原液のろ過性の難易度により、あるいは固形物の粒径によりスクリーンの目の口径を変更できるものであり、スクリーンの口径としては、荒目スクリーン７ａは５００μｍ〜１．５ｍｍ、その上部の中間層の中目スクリーン７ｂは１００μｍ〜１．０ｍｍ、表面層の細目スクリーン７ｃは２０μｍ〜０．５ｍｍ範囲のものが考えられ、対象原液に応じて任意の口径のメタルスクリーン７ａ、７ｂ、７ｃを組合せればよいものである。そして、支持板に支持された複数枚のメタルスクリーン７が重合されて、高圧力にも耐え高脱水作業にも対応しえるものである。なお、支持板６の内周面にパンチングメタル１３を敷設してろ過板４を補強してもよいものである。
【０００８】
ろ過板４のろ過室８には、図２及び図５に示すように、その表面に多数の小孔９ａ…を有する圧力タンク９が内設してあり、ろ過板４のろ過面と圧力タンク９の小孔９ａを接近させて対向させてある。圧力タンク９には圧縮空気管１０が接続してあり、圧縮空気管１０は自動弁Ｖ４を介して空気圧縮機１１に連結してある。そして、メタルスクリーン７が目詰まりしたときには、圧縮空気を噴射すれば、メタルスクリーン７の裏面から圧縮空気が直接スクリーンの目に吹き込まれ、剥離制の良いメタルスクリーン７から目詰り物を取除くことができる。上記ろ液の排出管５の始端開口は圧力タンク９を内設したろ液室８の側端部に設けてあり、排出管５の終端部がろ液貯槽１２に開口してある。
【０００９】
この発明に係る濃縮装置の作動要領を説明すると、▲１▼濃縮工程：先ず、濃縮汚泥の取出管３の自動弁Ｖ２を閉、分離液の排出管５の自動弁Ｖ３を閉、圧縮空気管１０の自動弁Ｖ４を閉として、汚泥の供給管に設けた自動弁Ｖ１を開いて濃縮槽１に汚泥を供給してろ過板４を濃縮槽１に浸漬させると、濃縮槽１の汚泥水位のヘッド圧によりろ液はろ過板４のメタルスクリーン７を通過してろ過室８に流入し、固形分はメタルスクリーン７に阻止され、槽底に沈殿してくる。ろ過室８に流入した分離液は、水位差により排出管５からろ液貯槽１２に排出される。そして、所定時間後に汚泥の供給管の自動弁Ｖ１を閉じて、濃縮槽１への汚泥の流入を停止させる。▲２▼濃縮汚泥の排出工程：引続きろ過室８から分離液を排出すると汚泥は順次濃縮され、やがてケーキがメタルスクリーン７に付着してろ過性能が低下する。濃縮汚泥の取出管３の自動弁Ｖ２を開き、濃縮された汚泥を濃縮槽１の取出管３から排出する。▲３▼ろ材の逆洗工程：濃縮槽１の汚泥を排出した後、圧縮空気管１０の自動弁Ｖ４を開き、空気圧縮機１１を駆動して圧縮空気を圧力タンク９に圧入すると、圧力タンク９の多数の小孔９ａ…から対向するろ過板４のメタルスクリーン７の裏面から圧縮空気が噴射され、ろ過性の良い金属性のろ過面を圧縮空気で逆洗してメタルスクリーン７を再生することができる。なお、メタルスクリーン７の汚れたろ過面の洗浄と、剥離した汚泥の濃縮槽１からの排出のために、洗浄水を分離液の排出管５からろ過室８に供給してもよいものである。そして、再び、濃縮槽に汚泥を供給して汚泥濃縮を開始することができる。
【００１０】
【発明の効果】
以上のように、この発明の濃縮装置のろ過板は、多数の通孔を有する支持板に複数枚の金属性のメタルスクリーンを重設し、上面層ほど細かい目のスクリーンを重設したので、スクリーンの目が細かくなり精密ろ過が可能となり、ろ材強度も増加されるものである。そして、従来のろ材としてろ布を用いるものにあっては、目詰まりしたろ布に圧縮空気を供給して逆洗しても圧縮空気が一部のろ材面から目抜けして、目詰り物の取除きが困難であったものであるが、この発明のろ過板は、多数の小孔を有する圧力タンクをメタルスクリーンの裏面に対設したので、圧縮空気が直接メタルスクリーンの目に吹き込まれ、剥離性のよいメタルスクリーンからケーキを剥離できるものであり、逆洗浄浄が容易となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る濃縮装置の斜視図である。
【図２】この発明に係る圧力タンクを内設したろ過板の概念的な縦断側面図である。
【図３】同じく濃縮装置の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】同じくろ過板に配設したろ材の概念的な縦断側面図である。
【図５】同じく濃縮装置の縦断側面図である。
【符号の説明】
１  濃縮槽
２  供給管
３  取出管
４  ろ過板
５  排出管
６  支持板
６ａ  通孔
７  メタルスクリーン
７ａ  荒目スクリーン
７ｂ  中目スクリーン
７ｃ  細目スクリーン
８  ろ過室
９  圧力タンク
９ａ  小孔
１０  圧縮空気管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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