(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と、前記天板の少なくとも背面側の隣り合ったコーナー部の下方に配置した少なくとも一対の継手と、隣り合った継手を連結するために天板の背面に沿って延びるように配置した連結ビームと、天板を支持する脚又は袖キャビネットとを備えており、
前記継手は、平面視略四角形に形成された基部と、天板の側面に沿って前向きに延びる姿勢で前記基部に一体に設けられた一方のサイド突起部と、天板の背面に沿って横向きに延びる姿勢で前記基部に一体に設けられた他方のサイド突起部と、前記一対のサイド突起部で挟まれた部位を平面視で二等分する平面視姿勢で前記基部に一体に設けられたセンター突起部とを備えており、
天板の側部は、袖キャビネットの上面に固定されているか又は脚の上部を構成しているサイドフレームに固定されており、前記サイドフレームの後部と前記継手における一方のサイド突起とは重なっていてファスナーで締結されており、更に、隣り合った継手のセンター突起に前記連結ビームを締結している、
机。
【請求項２】
前記継手のセンター突起部には、一方のサイド突起部と平行に延びる一方の張り出し部と、他方のサイド突起部と平行に延びる他方の張り出し部とが形成されており、他方の張り出し部に前記連結ビームを締結している、
請求項１に記載した机。
【請求項３】
前記継手における基部のうちセンター突起部と反対側のコーナー部に、天板の外側に位置して上向きに突出した筒状部を設けており、この筒状部に、天板の背面に沿って延びる背面パネルの足部を差し込むことが許容されている、
請求項１又は２に記載した机。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、机（テーブル）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
机は嵩張るため、梱包や運搬の容易性が求められる。
【０００３】
この点について従来より、天板や脚、或いは幕板といった大まかな構成要素ごとに製造し、これらを納品先で組み立てることが行われている。
【０００４】
例えば、特開平３−２２４５０７号公報には、平面視角形の天板のコーナー部をそれぞれ棒状の脚で支持してなる机において、隣合った脚を水平部材で着脱自在に連結して成る机が開示されており、この公報では、天板と各脚と各水平部材とに分離して梱包・搬送し、これらを納品先で組み立てることがてきる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、机には様々の種類がある。例えば、天板は単なる角形に限らず、平面視Ｌ字状な楕円形など、様々のものがある。また、脚も、棒状のものや側面視Ｌ字状のもの、コ字状のもの、或いは広巾板状などがある。
【０００６】
特に、近年は、パソコン等のＯＡ機器の使い勝手を良くしたり、ＳＯＨＯに代表されるワークスタイルの変化に対応したりするため、斬新なデザインの机が案出されている。
【０００７】
このように机の外観は様々に多様化している状況下では、できるだけ部材を共通化してコスト低減や資源の有効利用に資するのが好ましい（もちろん、天板のように各種類ごとに製作しなければならないものはあるが）。
【０００８】
しかし、前記公報の発明を初めとして従来の机は、各種類の机ごとに専用部材で構成されているのが殆どであり、部材の共通化やバリエーション展開の容易性といったことはあまり考慮されていなかった。
【０００９】
本発明は、このような状況を改善することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係る机は、天板と、天板の少なくとも背面側の隣り合ったコーナー部の下方に配置した少なくとも一対の継手と、隣り合った継手を連結するために天板の背面に沿って延びるように配置したビームと、天板を支持する脚又は袖キャビネットとを備えている。
【００１１】
前記継手は、平面視略四角形に形成された基部と、天板の側面に沿って前向きに延びる姿勢で前記基部に一体に設けられた一方のサイド突起部と、天板の背面に沿って横向きに延びる姿勢で前記基部に一体に設けられた他方のサイド突起部と、前記一対のサイド突起部で挟まれた部位を平面視で二等分する平面視姿勢で前記基部に一体に設けられたセンター突起部とを備えている。
そして、天板の側部は、袖キャビネットの上面に固定されているか又は脚の上部を構成しているサイドフレームに固定されており、前記サイドフレームの後部と前記継手における一方のサイド突起とは重なっていてファスナーで締結されており、更に、隣り合った継手のセンター突起に前記連結ビームを締結している。
【００１２】
請求項２では、請求項１において、前記継手のセンター突起部には、一方のサイド突起部と平行に延びる一方の張り出し部と、他方のサイド突起部と平行に延びる他方の張り出し部とが形成されており、他方の張り出し部に前記連結ビームを締結している。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２において、前記継手における基部のうちセンター突起部と反対側のコーナー部に、天板の外側に位置して上向きに突出した筒状部を設けており、この筒状部に、天板の背面に沿って延びる背面パネルの足部を差し込むことが許容されている。
【００１４】
【発明の作用・効果】
本発明によると、各種の机について、継手と連結ビームとを共通部品として、継手に、脚の上部を構成するサイドフレームや袖キャビネットが取り付くサイドフレームを取付けることができるため、様々のバリエーションの天板支持構造を構成することができる。
【００１５】
すなわち、脚はその上端にサイドフレームを備えておれば足りるため、棒状のものや側面視コ字状のものなど、様々の形態の脚を継手に固定することができ、しかも、脚のみでなく袖キャビネットの取付けも可能となる。
【００１６】
また、隣合った継手は連結ビームで連結されているため、連結ビームと継手とサイドフレームとが互いに補強しあった状態になっており、その結果、強度を損なうことはない。
【００１７】
従って、本願発明の机は、複数の要素に分解できて梱包・運搬の容易性を損なうことなく、部材と共通化とバリエーションの多様化とを図ることができる。
【００１８】
【００１９】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
(1).第１実施形態（図１〜図16）
図１〜図１６では第１実施形態を示しており、先ず、図１〜図１０に基づいて机の基本的な構造を説明する。
【００２１】
図１は前方から見た斜視図、図２は右側部分の平面図、図３は右側面図、図４（Ａ）は後方から見た部分斜視図、図５は分離平面図、図７は構造材の分離斜視図、図８は分離右側面図、図９は部材の分離斜視図、図１０のうち（Ａ）は図２の XA-XA視断面図、（Ｂ）は幕板の平面図である。
【００２２】
机は、木製等の中実状の天板１と、天板１の右側部を支持する袖キャビネット２と、天板１の左側部を支持する側面視コ字状の脚体３と、背面に位置した幕板４とを備えている。
【００２３】
袖キャビネット２は、天板１の前端面よりもやや奥側に入り込んだ状態になっている。なお、机の背面部には背面パネルＰを着脱自在に取り付けることができる。
【００２４】
天板１は、右側部の前後長さよりも左側部の前後幅が大きい非対称状に形成されている。また、天板１は、表裏いずれを上にしても使用できるように、表裏両面にメラミン化粧板張りなどの処理が施されている。
【００２５】
(1)-1 骨組み
主として図５〜図６に示すように、天板１の左右両端部の後部下方には、アルミダイキャスト品のような軽合金製のブロック状の継手（ジョイント）５を配置している。
【００２６】
継手５は、平面視で略四角形の基部６と、基部６から前方に延びる一方のサイド突起部７と、基部６から横方向に延びる他方のサイド突起部７と、平面視で対角方向に延びるセンター突起部８と、基部６のうちセンター突起部８と反対側のコーナー部に立設した上向き筒状部９とを備えている。
【００２７】
センター突起部８の先端には、前向きに延びる一方の張り出し部８ａと横方向に延びる他方の張り出し部８ａとを設けている。また、上向き筒状部９には、平面視でセンター突起部８の中心線を挟んだ両側に振り分けたような形態になって、平面視で全体として８字状になっている。上向き筒状部９は、パネルＰの左右両端に設けた足１０を差し込むためのものである（図７参照）。
【００２８】
例えば図４に示すように、上向き筒状部９はコーナーキャップ１１で覆われている。図６及び図７に示すように、継手５は平面視で対角方向に延びる線を挟んで対称に形成されている。従って、１種類の継手５を左右いずれの部位にも使用できる。
【００２９】
継手５におけるセンター突起部８の張り出し部８ａには、中空角形やＣ字状等の連結ビーム１２が嵌まるようになっており、この連結ビーム１２をねじで張り出し部８ａに固定することにより、隣合った継手５を連結できる。隣合った継手５の相対向するサイドフレーム７をビームで連結しても良く、このようにすると、骨組みの剛性をより向上できる。
【００３０】
継手５のサイド突起部７における中間部には、当該サイド突起部７を抉るような状態で切欠溝１３が形成されており、この切欠溝１３の箇所と先端のコーナー部とに、下向きに開口の係合段部１４が形成されている。また、サイド突起部７の先端寄り部位には、中心線に沿った部位とその内側とに端部ねじ穴１５が空いている。
【００３１】
袖キャビネット２の側縁と天板１の側縁との間には、前後方向に延びるサイドフレーム１６が配置されている。サイドフレーム１６は上向き開口樋状でかつ断面逆凸形に形成されており、その後部に継手５のサイド突起部７が下方から嵌まっている。
【００３２】
サイドフレーム１６の後部には補強板１７が溶接によって固着されており、この補強板１７に継手５のサイド突起部７が上方から嵌まっている。補強板１７は下方からねじ込んだねじで継手５のサイド突起部７に固定されている。詳細は省略する、継手５の下面には、サイドフレーム１６の後部の壁が嵌合する溝が形成されており、これによって正確に位置決めされている。
【００３３】
天板１の左側部を支持する脚３は側面視コ字状に形成されており、その上端には、サイドフレーム１６と同様の断面形状の上水平フレーム３ａが固定されている。そして、上水平フレーム３ａの上面に継手５の基部６とサイド突起部７が重なっており、両者は、サイド突起部７に上方から挿入したねじで一体に固定されている（このため、継手５の基部６にねじ挿入穴１８が空いている）。
【００３４】
脚３の上端には、袖キャビネット２の取付け用とほぼ同様のサイドフレーム３ａが予め固定されており、このサイドフレーム３ａを継手３にねじで固定している。
【００３５】
(1)-2 幕板
図９及び図１０に示すように、幕板４の上端には角形部４ａが折曲げ形成されており、左右側部には平面視で４５度に傾斜した折り返し部４ｂが形成されている。角形部４ａには下向き開口の上カバー２０が嵌め込み装着されている。図示していないが、幕板４には横長の補強部材を装着している。
【００３６】
上カバー２０を角形部４ａに装着するに当たっては、上カバー２０に切り起こし形成した爪２１を、角形部４ａに形成した係合穴２２に嵌め込んでいる。図１０（Ｂ）に示すように、角形部４ａと天板１との間にはある程度の空間が空いており、この空間の下方に配線受け樋２３を配置している。配線受け樋２３は左右の継手５又は幕板４に固定されている。
【００３７】
そして、角形部４ａと上カバー２０とには、前向きに開口した窓穴２４が左右適宜間隔で多数形成されており、この窓穴２４に弾性的に係合した合成樹脂製の支持具２５に受け樋カバー２６を装着している。
【００３８】
受け樋カバー２６は適当な長さに設定されており、任意の受け樋カバー２６を取り外すことによってより、配線作業を行える。受け樋カバー２６と天板１との間には、コード類・ケーブル類を引き出せる隙間が空いている。
【００３９】
幕板４の角形部４ａと上カバー２０との端部は継手５の上向き筒状部９と干渉しないように切り欠き２７が形成されており、かつ、角形部４ａには、コーナーキャップ１１ときっちり重なる端キャップ２８が嵌まっている。端キャップ２８は、ダボと穴との嵌合によって角形部４ａに取付けている。
【００４０】
図９に示すように、幕板４の左右折り返し部４ｂには補強板４ｃが固着されており、補強板４ｃに、折り返し部４ｂに跨がった状態でダルマ型穴２９を上下適宜間隔で形成している。
【００４１】
他方、袖キャビネット２の背面には、上下長手の帯板３０をねじで固定していおり、この帯板３０のうち各ダルマ型穴２９に対応した部位に、前記ダルマ型穴２９の大径部は嵌合して小径部は抜け不能となる突起３１を設けている。左脚３の後面にも、突起３１を設けた帯板３０が装着されている。
【００４２】
従って、幕板４は、その左右のダルマ型穴２９を袖キャビネット２及び左脚３における帯板３０の突起３１に落とし込み嵌合させることにより、簡単に取り付けることができる。
【００４３】
幕板４の折り返し部４ｂには、上下一対ずつの補助係合穴３３ａの群とねじ挿入穴（単なる通孔又はタップ穴）３３ｂの群とを上下に複数群ずつ形成している（その用途については他の実施形態として後述する）。
【００４４】
なお、図７に一点鎖線で示すように、幕板４の角形部にリップ３２を設け、このリップ３２を継手５のサイド突起部７にねじで固定しても良い。或いは、リップ付きの補強フレームを継手５に固定し、この補強フレームに幕板４の上端部を嵌合させても良い。
【００４５】
(1)-3 天板の締結
次に、主として図１１〜１３、図１５に基づいて天板１の取付け構造を説明する（図２や図８も参照）。
【００４６】
図１１は机の後部箇所の平面図（天板１を省略している）、図１２は図１１のXII-XII 視断面図、図１３は図１２のXIII−XIII視断面図、図１５は図２のXV−XV視断面図である。
【００４７】
天板１にはストレート状の取付穴３４が空いており、天板１は、この箇所で、合成樹脂製の連結具３５とくさび体３６とねじ（ビス）３７とによってサイドフレーム１６に固定される。
【００４８】
連結具３５は、サイドフレーム１６よりも幅広の基板３８と、その中心に立設したボス３９とを備えており、ボス３９は、継手５におけるサイド突起部７の中央部の端ねじ穴１８と同心状になっている。ボス３９の外周には、天板１との摩擦抵抗を大きくするため山形の環状突起を多数条形成している。
【００４９】
ボス３９は上向き開口のスリット４０によって複数（例えば２〜６個）に割られており、かつ、内面は下方に向けて窄まるテーパ状になっている。他方、くさび体３６も下方に向かって窄まるテーパ状に形成されており、このため、くさび体３６を下方に押しやると、ボス３９は半径外側に広がる（拡張する）。
【００５０】
連結具３５の基板３８は、サイドフレーム１６の上端部に形成した切り欠き部４１に嵌まっている。
【００５１】
連結具３５には、継手５におけるサイド突起部７の係合段部１４に下方から引っ掛かり係合する４本の係止爪４２を下向きに突設している。この係止爪４２の挿入を可能とするため、サイド突起部７に切欠溝１３が形成されている。
【００５２】
連結具３５は上方から押圧するワンタッチ的な操作で、係止爪４２を係合段部１４に係合させることができ、これによって連結具３５は継手５のサイド突起部７に離脱不能に保持される。
【００５３】
図１５に示すように、サイドフレーム１６の前端寄り部位にも連結具３５が取付いている。但し、サイドフレーム１６の前端部には継手５は存在しないので、その内部に側面視下向き開口コ字状のブラケット４３を溶接等によって固定し、このブラケット４３に、連結具３５の係止爪４２が係合する係合穴４４を形成している。ブラケット４３の上部はサイドフレーム１６の左右全幅にわたって延びている。
【００５４】
脚３のサイドフレーム３ａにも、袖キャビネット用のサイドフレーム１６と全く同じ状態で前後２個の連結具３５が固定されている。天板１の取付穴３４は着脱自在なキャップ４５で塞がれている。
【００５５】
連結具３５のボス３９は、外力が加えられていない状態で天板１の取付穴３４より僅かに小径となるように設定されている。従って、天板１の嵌め込みを容易に行える。
【００５６】
そして、ねじ３７を継手５の端ねじ穴１５にねじ込んでくさび体３６を下方に押しやると、くさび作用によって連結具３５のボス３９が半径外向きに拡張して、ボス３９が取付穴３４の内面に押圧される。これにより、天板１をサイドフレーム１６及び左脚３に固定することができる。
【００５７】
ねじ３７をねじ戻してくさび体３６を抜き外すと、連結具３５のボス３９は元の状態に縮径するため、天板１を簡単に取り外すことができる。従って、天板１をひっくり返した状態で使用することを、簡単に行える。
【００５８】
なお、本実施形態では、天板１の左側と右側とで前後取付穴３４の位置が異なっているため、天板１をひっくり返して使用する場合は、サイド突起部７と脚３とを左右に付け替えることになる。天板１の左右両側で取付穴３４の前後位置を同じに設定しておけば、天板１のみをひっくり返して使用できる。
【００５９】
(1)-4 袖キャビネットの取付け
次に、図２や図８に加えて図１４及び図１６も参照して袖キャビネット２の取付けについて説明する。図１４は図１２のXIV-XIV 視断面図、図１６は図２の XVI-XVI視断面図である。
【００６０】
これらの図に示すように、袖キャビネット２の上面には、サイドフレーム１６の細巾部１６ａに下方からきっちり嵌合する前後２個のスペーサブロック４８と、連結ビーム１２に下方からきっちり嵌合する１個のスペーサブロック４８とが配置されている。
【００６１】
これらスペーサブロック４８と連結ビーム１２及びサイドフレーム１６と袖キャビネット２とは、ねじ４９で共締めされている。
【００６２】
このように、平面視で直交した方向に延びるサイドフレーム１６と連結ビーム１２にスペーサブロック４８が嵌合しているため、袖キャビネット２は正確に位置決めされている。
【００６３】
また、サイドフレーム１６と連結ビーム１２とに締結されているため、例えば天板１を持ち上げて机を移動させるに際して袖キャビネット２も一緒に持ち上げることができる。
【００６４】
また、連結ビーム１２とサイドフレーム１６と継手５とで机の骨組みが構成されており、その連結ビーム１２に脚３が継手５を介して連結されているため、連結ビーム１２と脚３とサイドフレーム１６とが互いに補強し合った状態になっており、その結果、脚３の安定性が高い。
【００６５】
そして、１種類の継手５を使用しつつ、その個数や配置、或いは連結ビーム１２の本数などを適宜選択することにより、骨組みを共通化した状態で様々の形態の机を製造することができる。すなわち、天板１は様々の平面形状であっても、支持構造の多くを共通化することができる。これにより、机のバリエーションを様雑に展開するにおいて、コストの抑制や省資源を図ることができる。
【００６６】
(2).第２実施形態（図17〜図18）
図１７に示す第２実施形態では、第１実施形態と同様の天板１を左右両側において脚３で支持しており、脚３は、サイドフレーム３ａの前後両端に棒状足部３ｂを固定した門型に形成されている。
【００６７】
サイドフレーム３ａと棒状足部３ｂとは予め固定したユニット状態で出荷しても良いし、別々に出荷して納品先で継手５に連結しても良い。強度的にはユニット状態で出荷するのが好ましい。いずれにしても、サイドフレーム３ａの後部がねじで継手５に固定される。
【００６８】
棒状足部３ｂの大部分はアルミ等の押し出し加工品であり、下端には合成樹脂製等のテーパ状部を設けて、その下端にアジャスターボルトを設けている。
【００６９】
棒状足部３ｂの具体例を図１８で示しており、棒状足部３ｂは平断面涙滴形（又はタマゴ形）になっており、ねじ挿入用の貫通溝５０が形成されている。また、その背面には、幕板４を取付けるための帯板３０が横向き抜け不能に嵌まる蟻溝５１が形成されている。
【００７０】
帯板３０の上部にはねじでストッパー板５２が固定されており、このストッパー板５２を、棒状足部３ｂの背面に形成したストッパー溝５３に嵌合させ、これによって帯板３０を落下不能に保持している。なお、ストッパー板５２は棒状足部３ｂの背面と同一面になっており、このため幕板４と干渉することはない。
【００７１】
(3).第３実施形態（図19）
図１９に示す第３実施形態では、第１実施形態と同様の天板１の左右両側部を脚３で支持するにおいて、脚３を側面視コ字状に形成している。
【００７２】
この場合も、脚３は本体部にサイドフレーム３ａを予め固定したユニット状態で出荷しても良いし、両者を別々に分離して出荷しても良い。幕板４は第２実施形態と同様の手段で脚３の後端に取付けられている。
【００７３】
(4).第４〜第５実施形態（図20〜図21）
図２０に示す第４実施形態では、天板１は平面視Ｌ形に形成されており、この天板１の差鵜両側部コ字状の脚３で支持し、使用者と対向するコーナー部は棒状（広巾板状等でも良い）の脚３で支持している。
【００７４】
この例では、天板３における３つの外側寄りのコーナー部の下方に継手５を配置して、隣合った継手５を互いに連結ビーム１２で連結している。符号５４で示すのはワゴン式の袖キャビネットである。
【００７５】
図２１に示す第５実施形態では、Ｌ形の天板１の左右両側部を袖キャビネット２で支持し、天板１のうち使用者と対向したコーナー部は棒状や広巾板状等の脚で支持している。この場合も継手５と連結ビーム１２との配置は図２０と同じである。
【００７６】
なお、これら図２０及び図２１の例で隣合った幕板４の端部は互いに突き合わさっているが、このような配置を可能とするため、幕板４の端部は平面視で４５度の折り返し部４ｂになっている。
【００７７】
(5).第６実施形態（図22〜図24）
図２２〜図２４では、机同士の連結態様の一例である第６実施形態を示しており、図２２（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、図２３及び図２４は幕板同士の連結構造を示す図である。
【００７８】
この実施形態では、脚３を備えた２台の机を離反して設置し、２つの脚付き机の間に脚なしのフリー天板１′を配置することにより、３枚の天板１、１′が直線状に並んでいる。図２２（Ｂ）に示すように、フリー天板１′は、隣の机の脚３のサイドフレーム３ａに固定したブラケット５５で支持している。
【００７９】
この場合、フリー天板１′がその片面のみを使用する場合は、ブラケット５５にフリー天板１′の任意の部位をねじで締結しても良いが、フリー天板１もリバーシブルであって傷つきを防止する必要がある場合は、ブラケット５５を取付穴３４の箇所に設けて、取付穴３４を利用してブラケット５５に固定するのが好ましい。
【００８０】
具体的には、ブラケット５５に第１実施形態と同様の連結具３５を設けても良いし、或いは、ブラケット５５に設けた突起に取付穴３４を嵌め入れるだけでも良い。
【００８１】
フリー天板１′の後方に配置したフリー幕板４′は、次のようにして、隣の幕板４で支持されている。
【００８２】
すなわち、図２３〜２４に示すように、フリー幕板４′の隣の幕板４における折り返し部４ｂに、ねじ挿入穴３３ｂを利用して支持金具５６を締結し、この支持金具５６の係止爪５６ａに、フリー幕板４′の補助係合穴３３ａを落とし込んでいる。従って、フレーム幕板４′を簡単に取付けることができる。
【００８３】
図２３に一点鎖線で示すように、フリー幕板４′の隣の机の脚又は袖キャビネットの背面に、その机の幕板４からはみ出る支持板５８を取付け、この支持板５８に、当該支持板５８が取付けられた机の幕板４を取付けるための係止突起３１の群と、フリー幕板４′を取付けるための係止突起３１の群とを後ろ向きに突設し、これらにダルマ穴２９を落とし込んでも良い。
【００８４】
或いは、フリー幕板４′の隣の幕板４の折り返し部４ｂに支持板５８をねじで固定し、この支持板５８に、フリー幕板４′のダルマ穴２９が嵌まる係止突起３１を突設しても良い。更に、支持板５８は、フリー幕板４′の隣の幕板４のダルマ穴２９を利用して取付けることも可能であり、この場合は、幕板４への特別の加工は不要になる。
【００８５】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る机を前方から見た斜視図である。
【図２】机の右側部分の平面図である。
【図３】机の右側面図である。
【図４】（Ａ）は机を後方から見た部分斜視図、（Ｂ）はコーナーキャップの斜視図である。
【図５】机の骨組みを示す分離平面図である。
【図６】分離平面図である。
【図７】分離斜視図である。
【図８】要部の分離右側面図である。
【図９】幕板を示す分離斜視図である。
【図10】 (A)は図２の XA-XA視断面図、 (B)は幕板の部分平面図である。
【図11】天板を省略した状態での机の後部箇所の平面図である。
【図12】図１１のXII-XII 視断面図である。
【図13】図１１及び図１２のXIII−XIII視断面図である。
【図14】図１１のXIV-XIV 視断面図である。
【図15】図２のXV−XV視断面図である。
【図16】図２の XVI-XVI視断面図である。
【図17】第２実施形態を示す図である。
【図18】第２実施形態における幕板の取付け状態を示す斜視図である。
【図19】第３実施形態の斜視図である。
【図20】第４実施形態の斜視図である。
【図21】第５実施形態の斜視図である。
【図22】第６実施形態を示す外観図である。
【図23】幕板の取付け状態を示す一部破断平面図である。
【図24】図２３の要部正面図である。
【符号の簡単な説明】
１  天板
２  袖キャビネット
３  脚
３ａ  脚の上端を構成するサイドフレーム
４  幕板
５  継手
６  基部
７  サイド突起部
８  センター突起部
８ａ  張り出し部
１２  連結ビーム
１６  サイドフレーム
【図１】
0003837044.tif 000002
【図２】
0003837044.tif 000003
【図３】
0003837044.tif 000004
【図４】
0003837044.tif 000005
【図５】
0003837044.tif 000006
【図６】
0003837044.tif 000007
【図７】
0003837044.tif 000008
【図８】
0003837044.tif 000009
【図９】
0003837044.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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