(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材からなる縦方向に延びる複数の縦線と線材からなる横方向に延びる横線とをそれぞれ有してなる２つの網状体を、第一の金具と第二の金具とで表側と裏側から挾持することにより、互いに接続する網状体接続構造において、
前記第一の金具は、基部と、この基部に設けられた雌ネジ部またはネジ挿通穴と、前記雌ネジ部またはネジ挿通穴の左右両側において前記基部に設けられ、前記接続すべき網状体側にそれぞれ突出する左右一対の爪片と、前記基部の上方および／または下方に設けられた曲げ部と、この曲げ部に設けられた横方向に直線状に延びる溝状部とを有し、
前記第二の金具は、基部と、この基部に設けられたネジ挿通穴または雌ネジ部と、前記雌ネジ部またはネジ挿通穴の左右両側において前記基部に設けられ、前記接続すべき網状体側にそれぞれ突出する左右一対の爪片と、前記基部の上方および／または下方に設けられた曲げ部と、この曲げ部に設けられた前記接続すべき網状体側が開放されている凹部とを有し、
前記第一の金具の前記溝状部が各網状体の前記横線に嵌合するとともに、前記第二の金具の前記凹部内、前記第一の金具の前記左右一対の爪片間および前記第二の金具の前記左右一対の爪片間に各網状体の前記縦線が侵入するようにして、前記接続すべき網状体の表側と裏側に前記第一および第二の金具を配し、前記ネジ挿通穴に挿通した雄ネジを前記雌ネジ部または別途に用意したナットに螺合し、前記第一の金具の前記基部と前記第二の金具の前記基部との間の距離が小さくなる方向に締め付けることにより、前記第一の金具と前記第二の金具との間に各網状体を挾持させてなり、
前記第一の金具の前記一対の爪片および前記第二の金具の前記一対の爪片は、それぞれ互いに若干外開きになるように突出しており、前記雄ネジが締め付けられて前記第一および第二の金具の前記基部間の距離が近づけられて行くと、前記第一の金具の前記一対の爪片間に前記第二の金具の前記基部、前記第二の金具の前記一対の爪片間に前記第一の金具の前記基部がそれぞれ食い込むようになっている網状体接続構造。
【請求項２】
線材からなる縦方向に延びる複数の縦線と線材からなる横方向に延びる横線とをそれぞれ有してなる２つの網状体を、第一の金具と第二の金具とで表側と裏側から挾持することにより、互いに接続する網状体接続構造において、
前記第一の金具は、基部と、この基部に設けられた雌ネジ部またはネジ挿通穴と、前記雌ネジ部またはネジ挿通穴の上下両側において前記基部に設けられ、前記接続すべき網状体側にそれぞれ突出する上下一対の爪片と、前記基部の左方および／または右方に設けられた曲げ部と、この曲げ部に設けられた縦方向に直線状に延びる溝状部とを有し、
前記第二の金具は、基部と、この基部に設けられたネジ挿通穴または雌ネジ部と、前記雌ネジ部またはネジ挿通穴の上下両側において前記基部に設けられ、前記接続すべき網状体側にそれぞれ突出する上下一対の爪片と、前記基部の左方および／または右方に設けられた曲げ部と、この曲げ部に設けられた前記接続すべき網状体側が開放されている凹部とを有し、
前記第一の金具の前記溝状部が各網状体の前記縦線に嵌合するとともに、前記第二の金具の前記凹部内、前記第一の金具の前記上下一対の爪片間および前記第二の金具の前記上下一対の爪片間に各網状体の前記横線が侵入するようにして、前記接続すべき網状体の表側と裏側に前記第一および第二の金具を配し、前記ネジ挿通穴に挿通した雄ネジを前記雌ネジ部または別途に用意したナットに螺合し、前記第一の金具の前記基部と前記第二の金具の前記基部との間の距離が小さくなる方向に締め付けることにより、前記第一の金具と前記第二の金具との間に各網状体を挾持させてなり、
前記第一の金具の前記一対の爪片および前記第二の金具の前記一対の爪片は、それぞれ互いに若干外開きになるように突出しており、前記雄ネジが締め付けられて前記第一および第二の金具の前記基部間の距離が近づけられて行くと、前記第一の金具の前記一対の爪片間に前記第二の金具の前記基部、前記第二の金具の前記一対の爪片間に前記第一の金具の前記基部がそれぞれ食い込むようになっている網状体接続構造。
【請求項３】
前記第一の金具および／または第二の金具の前記基部の前記網状体側となる面は粗面化処理されている請求項１または２記載の網状体接続構造。
【請求項４】
前記第一および第二の金具の前記曲げ部はともに前記溝状部および前記凹部の両方を備えていることにより、前記第一の金具は前記第二の金具としても、前記第二の金具は前記第一の金具としても、それぞれ使用可能である請求項１，２または３記載の網状体接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばフェンスや門扉等を構成する網状体同士を接続する網状体接続構造に係り、特にそれぞれ線材からなる縦方向に延びる複数の縦線と横方向に延びる複数の横線とを有してなる網状体同士を接続する網状体接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の網状体接続構造として、接続すべき２つの網状体を、２つの金具で表側と裏側から挾持することにより、互いに接続するものがある。そして、このような網状体接続構造のなかには、雄ネジを複数本用いて前記２つの金具を締め付けるものと、雄ネジを１本のみ用いて前記２つの金具を締め付けるものがあった。
【０００３】
前記雄ネジを複数本用いて金具を締め付ける形式の網状体接続構造は、接続強度を大きくすることが可能であるが、複数本の雄ネジの締め付け作業が必要になるので、施工性が悪いとともに、金具が大型化し、かつ金具の製造コストが高くなるという欠点があった。
【０００４】
他方、前記雄ネジを１本のみ用いて金具を締め付ける形式の網状体接続構造は、施工性がよくなるともに、金具の小型化、製造コストの低減を図ることができる。しかしながら、一般に従来のこの種の網状体接続構造は、金具の２つの平面状部間に縦線を挾持することにより２つの網状体を接続する構造となっていたので、雄ネジをいくら強く締め付けても、大きな荷重が作用すると、金具が網状体に対し該網状体と平行な面内において、および／または接続部の縦線を回転軸として、回転し、網状体から外れて脱落してしまうのを防止できないという欠点があった。
【０００５】
図１〜３は、このような従来の一般的な網状体接続構造の欠点を解消するべく、先に本出願人が特開２００１−２９５５１１において提案した網状体接続構造を示している。これを説明すると、接続すべき２つの網状体１ａ，１ｂの横線３に、第一の金具４に設けられた溝状部５を嵌合するとともに、第二の金具６に設けられた凹部７内に各網状体１ａ，１ｂの縦線２が侵入するようにし、第一または第二の金具４，６に設けられたネジ挿通穴８に挿通した雄ネジ９を他方の金具に設けられた雌ネジ部１０に螺合して締め付けることにより、２つの網状体１ａ，１ｂを接続する。
【０００６】
この網状体接続構造においては、第一の金具４の溝状部５に２つの網状体１ａ，１ｂの横線３が嵌合された状態で、各網状体１ａ，１ｂが第一の金具４と第二の金具との間に挾持されていることにより、網状体１ａ，１ｂの回転は第一の金具４の溝状部５によって強固に拘束されるので、網状体１ａ，１ｂに対して第一および第二の金具４，６が回転しにくい。また、縦線２が第二の金具６の凹部７内に侵入しており、該凹部７外に出ることできないので、金具４，６に対して網状体１ａ，１ｂが横方向にずれ、金具４，６間から抜け出てしまいにくい。したがって大きな荷重が作用しても網状体１ａ，１ｂから金具が外れにくくなる。
【０００７】
また、一対の金具４，６につき一本の雄ネジ９のみを用いて２つの網状体１ａ，１ｂを接続することができる構成なので、施工性がよくなるともに、金具４，６の小型化、製造コストの低減を図ることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記特開２００１−２９５５１１で提案した網状体接続構造をさらに改良したものであり、本発明の１つの目的は、一対の金具につき一本の雄ネジのみを用いて、より一層強固に網状体を接続することができる網状体接続構造を提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、振動を受けても緩みを生じにくく、また万一ネジが緩んだり、脱落してしまっても、金具同士の結合がなお維持され、網状体を支持し続ける網状体接続構造を提供することにある。
【００１０】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろ
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明による網状体接続構造は、
線材からなる縦方向に延びる複数の縦線と線材からなる横方向に延びる横線とをそれぞれ有してなる２つの網状体を、第一の金具と第二の金具とで表側と裏側から挾持することにより、互いに接続する網状体接続構造において、
前記第一の金具は、基部と、この基部に設けられた雌ネジ部またはネジ挿通穴と、前記雌ネジ部またはネジ挿通穴の左右（上下）両側において前記基部に設けられ、前記接続すべき網状体側にそれぞれ突出する左右（上下）一対の爪片と、前記基部の上方（左方）および／または下方（右方）に設けられた曲げ部と、この曲げ部に設けられた横（縦）方向に直線状に延びる溝状部とを有し、
前記第二の金具は、基部と、この基部に設けられたネジ挿通穴または雌ネジ部と、前記雌ネジ部またはネジ挿通穴の左右（上下）両側において前記基部に設けられ、前記接続すべき網状体側にそれぞれ突出する左右（上下）一対の爪片と、前記基部の上方（左方）および／または下方（右方）に設けられた曲げ部と、この曲げ部に設けられた前記接続すべき網状体側が開放されている凹部とを有し、
前記第一の金具の前記溝状部が各網状体の前記横（縦）線に嵌合するとともに、前記第二の金具の前記凹部内、前記第一の金具の前記左右（上下）一対の爪片間および前記第二の金具の前記左右（上下）一対の爪片間に各網状体の前記縦（横）線が侵入するようにして、前記接続すべき網状体の表側と裏側に前記第一および第二の金具を配し、前記ネジ挿通穴に挿通した雄ネジを前記雌ネジ部または別途に用意したナットに螺合し、前記第一の金具の前記基部と前記第二の金具の前記基部との間の距離が小さくなる方向に締め付けることにより、前記第一の金具と前記第二の金具との間に各網状体を挾持させてなり、
前記第一の金具の前記一対の爪片および前記第二の金具の前記一対の爪片は、それぞれ互いに若干外開きになるように突出しており、前記雄ネジが締め付けられて前記第一および第二の金具の前記基部間の距離が近づけられて行くと、前記第一の金具の前記一対の爪片間に前記第二の金具の前記基部、前記第二の金具の前記一対の爪片間に前記第一の金具の前記基部がそれぞれ食い込むようになっているものである。
【００１２】
この網状体接続構造においては、前記特開２００１−２９５５１１の場合と同様に、第一の金具の溝状部に２つの網状体の横（縦）線が嵌合されているとともに、第二の金具の凹部内に各網状体の端部の縦（横）線が貫通していることにより、各金具が網状体に対して回転しにくいとともに一定以上横（縦）方向にずれにくいのに加えて、さらに各金具に一対の爪片が設けられており、これらの爪片によっても縦（横）線が拘束されるので、より一層、金具が網状体に対して回転したり、横（縦）方向にずれにくくなるので、一層脱落しにくくなる。
【００１３】
また、第一の金具の一対の爪片および第二の金具の一対の爪片を、それぞれ互いに若干外開きになるように突出させ、雄ネジが締め付けられて第一および第二の金具の基部間の距離が近づけられて行くと、第一の金具の一対の爪片間には第二の金具の基部が、第二の金具の一対の爪片間には第一の金具の基部がそれぞれ食い込むようにされているので、一旦雄ネジを締め付けると、第一および第二の金具同士が互いにしっかりとかじり合った状態になるため、振動を受けても緩みを生じにくく、また万一雄ネジが緩んだり、脱落してしまっても、金具同士の結合がなおある程度の強度で維持され、網状体を支持し続ける。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００１５】
【実施例】
図４〜２２は、本発明の第一実施例を示しており、この実施例は、図４および５等に示されるようなフェンスとして用いられる網状体１ａ，１ｂ同士を接続する網状体接続構造に本発明を適用した例である。互いに接続すべき２つの網状体１ａ，１ｂは、それぞれ、鋼線材またはステンレス鋼線材等の金属線材からなる縦方向に延びる複数の縦線２と、やはり鋼線材またはステンレス鋼線材等の金属線材からなる複数の横線３とを格子状をなすように互いに溶接してなっている。図５，１６等に示されるように、厳密に言うと前記縦線２と横線３とは同一平面上にない。本実施例では、縦線２より横線３の方が突出している側（図５における紙面表側、図１６における左側、図１７〜１９における下側）を網状体１ａ，１ｂの表側、横線３より縦線２の方が突出している側（図５における紙面裏側、図１６における右側、図１７〜１９における上側）を網状体１ａ，１ｂの裏側とする。
【００１６】
本実施例においては、図６にその分解斜視図を示される第一の金具１３、第二の金具１４および頭部１５ａを有する雄ネジ１５からなる接続具を用いて網状体１ａ，１ｂを接続する。
【００１７】
図６〜１０に示されるように、前記第一の金具１３は、鋼板、ステンレス鋼板等の金属板をプレス加工してなり、すべての部分を一体的に形成されていて、左右対称形状とされており、平面状の基部１６と、この基部１６の上下端部に設けられた曲げ部１７とを有している。前記基部１６の中央部にはネジ挿通穴１８が設けられている。前記基部１６の左右の端部の上端側には、該基部１６から折り曲げられて内面側（接続すべき網状体１ａ，１ｂ側となる側）にそれぞれ突出する左右一対の爪片１９が設けられている。ここで、図１０の角度αで示されるように、左右の爪片１９は互いに平行ではなく、若干外開きになるように突出している。前記基部１６の左右の端部の下端側には、該基部１６の他の部分と同一平面内において左右に突出する一対の突出部２０が設けられている（なお、金具１３は、図とは上下を逆にして使用することもでき、その場合は爪片１９と突出部２０との上下関係は逆転する）。
【００１８】
前記上下の曲げ部１７は、それぞれ内側斜面部１７ａおよび外側斜面部１７ｂを有しており、これらの斜面部１７ａ，１７ｂ間には横方向に直線状に延びる溝状部２１が形成されている。図８によく示されるように、前記溝状部２１の横断面は、大略のところ、接続すべき網状体１ａ，１ｂ側となる側が開放された交角が大きいＶ字状をなしている。前記第一の金具１３の上下端部において、各外側斜面部１７ｂには、接続すべき網状体１ａ，１ｂ側となる側が開放された凹部２２が設けられている。
【００１９】
前記第二の金具１４は、鋼板、ステンレス鋼板等の金属板をプレス加工してなり、すべての部分を一体的に形成されていて、ネジ挿通穴１８の代わりに雌ネジ部２３を設けられていること以外は基本的に第一の金具１３と同一形状とされている。すなわち、図６，１１〜１５に示されるように、前記第二の金具１４は、平面状の基部１６と、この基部１６の上下端部に設けられた曲げ部１７とを有している。前記基部１６の中央部には雌ネジ部２３が設けられており、この雌ネジ部２３の周囲は図１２および１４に示されるようにバーリング加工されて外面側（接続すべき網状体１ａ，１ｂと反対側となる側）に突出されている。前記基部１６の左右の端部の下端側には、該基部１６から折り曲げられて内面側（接続すべき網状体１ａ，１ｂ側となる側）にそれぞれ突出する左右一対の爪片１９が設けられている。ここで、図１５の角度αで示されるように、左右の爪片１９は互いに平行ではなく、若干外開きになるように突出している。前記基部１６の左右の端部の上端側には、該基部１６の他の部分と同一平面内において左右に突出する突出部２０が設けられている（なお、金具１４は、図とは上下を逆にして使用することもでき、その場合は爪片１９と突出部２０との上下関係は逆転する）。
【００２０】
前記上下の曲げ部１７は、それぞれ内側斜面部１７ａおよび外側斜面部１７ｂを有しており、これらの斜面部１７ａ，１７ｂ間には横方向に直線状に延びる溝状部２１が形成されている。図１２によく示されるように、前記溝状部２１の横断面は、大略のところ、接続すべき網状体１ａ，１ｂ側となる側が開放された交角が大きいＶ字状をなしている。前記第二の金具１４の上下端部において、各外側斜面部１７ｂには、接続すべき網状体１ａ，１ｂ側となる側が開放された凹部２２が設けられている。
【００２１】
次に、図５および図１６〜１９を参照して本実施例の接続構造を説明する。第一の金具１３の２つの溝状部２１を接続すべき２つの網状体１ａ，１ｂの互いに対応する位置にあるそれぞれ２本の横線３に、表側から嵌合するとともに第一の金具１３の爪片１９間および凹部２２内に各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が侵入するようにする一方、第二の金具１４の爪片１９間および凹部２２内に各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が侵入するようにして、網状体１ａ，１ｂの裏側に第二の金具１４の基部１６の内面および凹部２２の奥側の周縁部を当接し、表側から第一の金具１３のネジ挿通穴１８に挿通した雄ネジ１５を第二の金具１４の雌ネジ部２３に螺合して締め付ける。これにより、第一の金具１３の溝状部２１が接続すべき２つの網状体１ａ，１ｂの２本の横線３にそれぞれ嵌合するとともに、第一および第二の金具１３，１４の爪片１９間並びに第一および第二の金具１３，１４の凹部２２内に各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が収容された状態で、網状体１ａ，１ｂが第一および第二の金具１３，１４間に挾持され、２つの網状体１ａ，１ｂが接続される（本実施例では、このとき、第一の金具１３の溝状部２１が横線３、第一および第二の金具１３，１４の基部１６の内面および凹部２２の奥側の周縁部が縦線２にそれぞれ当接した状態となっている）。なお、この状態において、縦線２が第一および第二の金具１３，１４の爪片１９並びに第一および第二の金具１３，１４の凹部２２の左右の周縁部に接触するか、またはなるべく近づいた状態としておくことが好ましい。
【００２２】
この網状体接続構造においては、前記特開２００１−２９５５１１の場合と同様に、第一の金具１３の溝状部２１に２つの網状体１ａ，１ｂの横線３が嵌合されているとともに、第二の金具１４の２つの凹部２２内を各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が貫通していることにより、各金具１３，１４が網状体１ａ，１ｂに対して回転しにくいとともに、一定以上横方向にずれにくいのに加えて、さらに各金具１３，１４に一対の爪片１９が設けられており、これらの爪片１９によっても縦線２が拘束されるので、より一層、金具１３，１４が網状体１ａ，１ｂに対して回転したり、横方向にずれにくくなるので、一層脱落しにくくなる。（なお、本実施例では、縦線２が第二の金具の凹部２２内のみならず、第一の金具１３の凹部２２内にも侵入しているが、縦線２が第一の金具１３の凹部２２内の方には侵入しないようにしてもよい）
さらに、本実施例では、雄ネジ１５を締め付けて第一および第二の金具１３，１４の基部１６間の距離を近づけて行くと、図５，１６，１８，１９に示されるように、若干外開きとされた第一の金具１３の爪片１９間には第二の金具１４の基部１６の突出部２０が、若干外開きとされた第二の金具１４の一対の爪片１９間には第一の金具１３の基部１６がそれぞれ食い込むようになっているので、一旦雄ネジ１５を締め付けると、金具１３，１４同士が互いにしっかりとかじり合った状態になるため、振動を受けても緩みを生じにくく、また万一雄ネジ１５が緩んだり、脱落してしまっても、金具１３，１４同士の結合がなおある程度の強度で維持され、網状体１ａ，１ｂを支持し続ける。なお、本実施例では、各金具１３，１４の基部１６に突出部２０を設けてこれらの突出部２０が爪片１９間に食い込むようにしているが、必ずしも突出部２０は設けなくてもよく、突出部２０を設けられていない基部１６が爪片１９間に食い込む構成としてもよい。
【００２３】
また、横線３間の間隔は、工場における網状体１ａ，１ｂの製造工程においてばらつきが少なくなるようにすることができるが、２つの網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２間の間隔は、フェンスや門扉等として用いる場合、現場における施工上、ばらつきが大きくなるのを避けることができない。しかるに、この網状体接続構造においては、前記縦線２が第一および第二の金具１３，１４の爪片１９間並びに第二の金具１４の凹部２２内に侵入していさえすれば、前記縦線２間のばらつきが大きくなっても網状体１ａ，１ｂの接続に支障を生じることがない。
【００２４】
また、一対の金具につき一本の雄ネジ１５のみを用いて２つの網状体１ａ，１ｂを接続することができるので、金具４，６を小型化し、金具４，６の製造コストを低減するとともに、施工性を向上することができる。
【００２５】
また、これまでの説明では、第一の金具１３は網状体１ａ，１ｂの表側、第二の金具１４は網状体１ａ，１ｂの裏側にそれぞれ配し、雄ネジ１５を表側から挿入し、かつ締め付けているが、網状体１ａ，１ｂの設置環境によっては、雄ネジ１５を表側から挿入して締め付けることが困難または不可能な場合がある。
【００２６】
本実施例においては、そのような場合、図２０〜２２に示されるように、逆に第一の金具１３を網状体１ａ，１ｂの裏側、第二の金具１４を網状体１ａ，１ｂの表側にそれぞれ配し、雄ネジ１５を裏側から挿入して締め付けることによっても、網状体１ａ，１ｂを接続できる。すなわち、第二の金具１４の２つの溝状部２１を接続すべき２つの網状体１ａ，１ｂの互いに対応する位置にあるそれぞれ２本の横線３に、表側から嵌合するとともに第二の金具１４の爪片１９間および凹部２２内に各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が侵入するようにする一方、第一の金具１３の爪片１９間および凹部２２内に各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が侵入するようにして、網状体１ａ，１ｂの裏側に第一の金具１３の基部１６の内面および凹部２２の奥側の周縁部を当接し、裏側から第一の金具１３のネジ挿通穴１８に挿通した雄ネジ１５を第二の金具１４の雌ネジ部２３に螺合して締め付ける。これにより、第二の金具１４の溝状部２１が接続すべき２つの網状体１ａ，１ｂの２本の横線３にそれぞれ嵌合するとともに、第一および第二の金具１３，１４の爪片１９間並びに第一および第二の金具１３，１４の凹部２２内に各網状体１ａ，１ｂの側端の縦線２が収容された状態で、網状体１ａ，１ｂが第一および第二の金具１３，１４間に挾持され、２つの網状体１ａ，１ｂが接続される（本実施例では、このとき、第二の金具１４の溝状部２１が横線３、第一および第二の金具１３，１４の基部１６の内面および凹部２２の奥側の周縁部が縦線２にそれぞれ当接した状態となっている）。
【００２７】
このように本実施例では、各金具１３，１４がともに溝状部２１、凹部２２および爪片１９を有している（このことは、言い換えれば、本実施例における金具１３，１４は、いずれも、請求項に規定する第一の金具としても、第二の金具としても使用可能であるということである）ので、どちらの金具１３，１４も網状体１ａ，１ｂの表側および裏側のいずれにも配置することができ、網状体１ａ，１ｂの表側または裏側のいずれからも雄ネジ１５の締め付けが行えるようになる。
【００２８】
そして、さらに本実施例では、各金具１３，１４はネジ挿通穴１８を設けられているか、雌ネジ部２３を設けられているかの相違以外は、基本的に同じ形状とされているので、もし第一の金具１３が表側、第二の金具１４が裏側にそれぞれ配される組み合わせと、第一の金具１３が裏側、第二の金具１４が表側にそれぞれ配されると組み合わせとが混在することになっても、外観上はほとんど相違は認められないので、何ら違和感を与えることがなく、美観を損ねることがない。また、各金具１３，１４を基本的に同一形状とすることにより、金具１３，１４の製造コストを低減することもできる。なお、図２０〜２２では、図６〜１９の場合に比し金具１３，１４の上下も逆にしているが、必ずしも金具１３，１４の上下は逆にする必要はない。
【００２９】
図２３は、本発明による網状体接続構造の第二実施例における第二の金具１４を示しており、基部１６の内面（網状体１ａ，１ｂ側となる面）にはローレット加工により粗面化処理が施されている。図示していないが、同様に第一の金具１３の基部１６の内面にも粗面化処理が施されている。他の構成は前記第一実施例と同様である。このような粗面化処理は、他の種の機械加工、ブラスト処理、化学処理等の他の方法に行ってもよい。
【００３０】
本実施例においては、第一および第二の金具１３，１４の基部１６の内面に粗面化処理が施されているので、第一および第二の金具１３，１４の基部１６と横線３および縦線２との間に作用する摩擦力を高め、基部１６が横線３および縦線２を保持する機能を高めることができる。なお、第一の金具１３または第二の金具１４のいずれか一方の内面のみを粗面化処理してもよい。
【００３１】
図２４〜２９は、本発明による網状体接続構造の第三実施例を示している。本実施例においては、第一および第二の金具１３，１４の基部１６の上端部側にのみ曲げ部１７が設けられている。したがって、各金具１３，１４には溝状部２１および凹部２２がそれぞれ１つのみ設けられている。他の構成は前記第一実施例と同様である。
【００３２】
本実施例においても、前記第一実施例の場合と同様にして、２つの網状体１ａ，１ｂを接続でき、前記第一実施例の場合と同様の効果を得ることができる。また、各網状体１ａ，１ｂの横線３を１本のみ保持するので、横線３間の間隔に制約されることなく、網状体１ａ，１ｂを接続することができる。したがって、網状体１ａ，１ｂのデザインの自由度が高くなる。
【００３３】
なお、前記各実施例は本発明をフェンスとして用いられる網状体同士を接続する網状体接続構造に適用した例であるが、本発明は、門扉や、建築金物以外の網状体等の、他の種の網状体の接続構造にも適用できるものである。
【００３４】
また、前記各実施例は縦線と横線とを溶接してなる網状体に本発明を適用した例であるが、本発明は縦線と横線とを溶接以外の手段により結合する形式の網状体にも適用できるものである。また、本発明は、縦線と横線とが実質的に同一平面上に存在する網状体の接続構造にも適用できるものである。
【００３５】
また、前記各実施例においては、第一の金具１３（または第二の金具１４）の溝状部２１を横線３に嵌合するとともに、第一および第二の金具１３，１４の爪片１９間並びに第二の金具１４（または第一の金具１３）の凹部２２内に縦線２が侵入するようにしているが、２つの網状体１ａ，１ｂを上下方向に接続する場合等においては、縦（上下）と横との関係を逆にし、第一の金具１３（または第二の金具１４）の溝状部２１を縦線２に嵌合するとともに、第一および第二の金具１３，１４の爪片１９間並びに第二の金具１４（または第一の金具１３）の凹部２２内に横線３が侵入するようにしてもよい。
【００３６】
また、前記実施例においては、第一の金具１３の方にネジ挿通穴１８、第二の金具１４の方に雌ネジ部２３を設けているが、本発明においては逆に第一の金具の方に雌ネジ部、第二の金具の方にネジ挿通穴を設けてもよい。また、第一および第二の金具の両方にネジ挿通穴を設け、別途に用意するナットを用いて雄ネジの締め付けを行うようにしてもよい。
【００３７】
さらに、第一または第二の金具に設ける雌ネジ部またはナットは、通常の螺旋状のねじ溝を有するものではなく、所謂プッシュナットやスピードナットのように螺旋状のネジ溝を有していない形式のものであってもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明は、
（イ）一対の金具につき一本の雄ネジのみを用いて、前記特開２００１−２９５５１１で提案した網状体接続構造より一層強固に網状体を接続することができる、
（ロ）第一の金具の一対の爪片および第二の金具の一対の爪片を、それぞれ互いに若干外開きになるように突出させ、雄ネジが締め付けられて行くと、各金具の一対の爪片間に他方の金具の基部が食い込むようにされているので、振動を受けても緩みを生じにくく、また万一ネジが緩んだり、脱落してしまっても、金具同士の結合がなおある程度の強度で維持され、網状体を支持し続ける、
（ハ）２つの網状体の縦線または横線間の間隔に大きなばらつきが生じても、網状体を良好に接続することができる、
（ニ）各金具がともに溝状部および凹部の両方を有するようにすることにより、各金具を基本的に同一形状とし、金具の製造コストを低減するとともに、各金具を第一の金具としても、第二の金具としても使用可能とし、網状体の表側からも裏側からもネジの挿入および締め付け作業を行うことができるようになる、
等の優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本出願人が特開２００１−２９５５１１において提案した網状体接続構造を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】本発明による網状体接続構造の第一実施例を示す正面図である。
【図５】前記第一実施例を示す斜視図である。
【図６】前記第一実施例における接続具を示す分解斜視図である。
【図７】前記第一実施例における第一の金具を示す正面図である。
【図８】前記第一実施例における第一の金具を示す側面図である。
【図９】前記第一実施例における第一の金具を示す平面図である。
【図１０】図７のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図１１】前記第一実施例における第二の金具を示す正面図である。
【図１２】前記第一実施例における第二の金具を示す側面図である。
【図１３】前記第一実施例における第二の金具を示す平面図である。
【図１４】図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。
【図１５】図１１のＸＶ−ＸＶ線における断面図である。
【図１６】前記第一実施例を雄ネジの軸線を含む垂直面で断面して示す断面図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線における断面図である。
【図１８】図１６のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線における断面図である。
【図１９】図１６のＸＩＸ−ＸＩＸ線における断面図である。
【図２０】網状体の裏表に対する第一の金具と第二の金具の配置を逆にした場合の図１６に対応する断面図である。
【図２１】図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線における断面図である。
【図２２】図２０のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線における断面図である。
【図２３】本発明による網状体接続構造の第二実施例における第二の金具を示す正面図である。
【図２４】本発明による網状体接続構造の第三実施例を示す斜視図である。
【図２５】前記第三実施例における接続具を示す分解斜視図である。
【図２６】前記第三実施例を雄ネジの軸線を含む垂直面で断面して示す断面図である。
【図２７】図２６のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線における断面図である。
【図２８】図２６のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線における断面図である。
【図２９】図２６のＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線における断面図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ  網状体
２    縦線
３    横線
１３    第一の金具
１４    第二の金具
１５    雄ネジ
１６    基部
１７    曲げ部
１８    ネジ挿通穴
１９    爪片
２１    溝状部
２２    凹部
２３    雌ネジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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