(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結部の両端に対向した第１、第２の腕部を備えると共に、前記第１の腕部から第２の腕部方向へ突出するように螺着された止着ボルトを有し、開口部側から前記連結部方向へ挿入された板状体を前記止着ボルトの先端と前記第２の腕部の平板の両側から立設された両側板の上端とで挟持した状態で板状体に取付けられる固定金具の、前記第２の腕部の前記平板の円形の貫通穴を用いて前記平板の外面側に吊りボルトを取付ける吊りボルト取付け装置であって、
前記貫通穴を挿通可能で且つ前記貫通穴の円周方向に回動可能な幅であって、下端部に円形の第１のボルト挿通穴を有する基板と、該基板の一端から前記第２の腕部の前記平板と前記板状体との距離より僅かに小なる長さで延設され、前記貫通穴の穴縁部に係止されて前記貫通穴を挿通不能な幅を有する係止片と、前記係止片の前記基板と反対側の端部から側方へ突設された傾動規制突出体とから成る係止体と、
円形の第２のボルト挿通穴を有する取付け部と、吊りボルトの上端部を支持する支持部とから成る支持体とを備え、
前記係止体の前記基板を前記平板の内面側から前記貫通穴を、前記貫通穴の穴縁に沿った回動位置を選んで前記平板の外面側へ挿通し、前記板状体に前記固定金具を固定して前記係止片が前記貫通穴の内面側の穴縁に係止されて前記貫通穴から前記平板の外面側への脱抜を不能にし且つ前記傾動規制突出体が前記板状体で規制されて前記係止体の傾動を不能にし、前記支持体の前記取付け部の前記第２のボルト挿通穴と前記係止体の基板の下端部の前記第１のボルト挿通穴とを合致させてボルトを挿通し、前記係止体に対する前記支持体の回動位置を選んでナットを締付けて前記支持体の取付け部を前記係止体の基板に取付けることによって吊りボルトを任意の向きに取付けられるようにしたことを特徴とする吊りボルト取付け装置。
【請求項２】
連結部の両端に対向した第１、第２の腕部を備えると共に、前記第１の腕部から第２の腕部方向へ突出するように螺着された止着ボルトを有し、開口部側から前記連結部方向へ挿入された板状体を前記止着ボルトの先端と前記第２の腕部の平板の両側から立設された両側板の上端とで挟持した状態で板状体に取付けられる固定金具の、前記第２の腕部の前記平板の円形の貫通穴を用いて前記平板の外面側に吊りボルトを取付ける吊りボルト取付け装置であって、
前記貫通穴を挿通可能で且つ前記貫通穴の円周方向に回動可能な幅であって、下端部に円形の第１のボルト挿通穴を有する基板と、該基板の一端から前記第２の腕部の前記平板と前記板状体との距離より僅かに小なる長さで延設され、前記貫通穴の穴縁部に係止されて前記貫通穴を挿通不能な幅を有する係止片と、前記係止片の前記基板側の端部から側方へ突設された傾動規制突出体とから成る係止体と、
円形の第２のボルト挿通穴を有する取付け部と、吊りボルトの上端部を支持する支持部とから成る支持体とを備え、
前記係止体の前記基板を前記平板の内面側から前記貫通穴を、前記貫通穴の穴縁に沿った回動位置を選んで前記平板の外面側へ挿通し、前記板状体に前記固定金具を固定して前記係止片が前記貫通穴の内面側の穴縁に係止されて前記貫通穴から前記平板の外面側への脱抜を不能にし且つ前記傾動規制突出体が前記第２の腕部の前記平板で規制されて前記係止体の傾動を不能にし、前記支持体の前記取付け部の前記第２のボルト挿通穴と前記係止体の基板の下端部の前記第１のボルト挿通穴とを合致させてボルトを挿通し、前記係止体に対する前記支持体の回動位置を選んでナットを締付けて前記支持体の取付け部を前記係止体の基板に取付けることによって吊りボルトを任意の向きに取付けられるようにしたことを特徴とする吊りボルト取付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は板体の貫通穴を用いて、板体の片面側に吊りボルトを取付ける取付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図９、１０に示すように、ビル、工場、倉庫、駅舎などの建造物の天井や壁などに架設された形鋼１のフランジ２などに取付けて、電線管、ケーブル、照明器などの被支持体３を支持するための、ほぼ「コ」の字状の固定金具１０が用いられている。
【０００３】
この固定金具１０は、図９に示すように、平板１１ａと互いにほぼ平行な両側板１１ｂ、１１ｂからなる第１の腕部１１と、前記第１の腕部１１に長手方向の一端に連設され、湾曲板１２ａと互いにほぼ平行な側板１２ｂ、１２ｂから成る円弧状の連結部１２と、前記第１の腕部１１と対向して互いにほぼ平行となるように前記連結部１２の一端から連設され、平板１３ａと互いに平行な鋸歯状の側板１３ｂ、１３ｂからなる第２の腕部１３とを備えて、第１の腕部１１と第２の腕部１３の先端側に開口部１４が構成されたほぼ「コ」の字状になっている。
【０００４】
第１の腕部１１の平板１１ａにはタップねじ穴１５が設けてあり、このタップねじ穴１５に止着ボルト１６が螺着されている。固定金具１０の連結部１２の平板１２ａ、第２の腕部１３の平板１３ａには、被支持体３を取付けるクリップ４などを取付けるための円形の貫通穴５、６がそれぞれ設けられている。
【０００５】
このため、図１０に示すように形鋼１のフランジ２を開口部１４から連結部１２方向へ挿入し、止着ボルト１６を回転させて、フランジ２を第２の腕部１３の鋸歯状の両側板１３ｂ、１３ｂの鋸歯部１３ｂ′、１３ｂ′と止着ボルト１６の軸部１６ａの先端とで締付けて挟持することによって、フランジ２に固定金具１０を取付けた後、被支持体３を支持する挟んだ２つのクリップ４を第２の腕部１３の平板１３ａの円形の貫通穴６あるいは連結部１２の平板１２ａの円形の貫通穴５に取付けていた。
【０００６】
しかして、このような構造の固定金具１０の例えば第２の腕部１３の円形の貫通穴６に吊りボルトの上端部を取付けるには、予め吊りボルト３Ａの上端部近傍に第１のナット（図示せず）を螺着し、吊りボルト３Ａの上端部を貫通穴６の下側から上方へ挿入して、吊りボルト３Ａの上端から第２のナット（図示せず）を螺着し、貫通穴６の上下から第１、第２のナットを締め付けて固定金具１０に吊りボルト３Ａの上端を取付け、この吊りボルト取付け状態のまま固定金具１０のフランジ２への固定作業をしなければならないため、この固定作業が極めて面倒なものになり、また、固定金具１０の第２の腕部１３の平板部１３ａとフランジ２の下面との距離が小さいため、吊りボルト３Ａの上端部を平板部１３ａから僅かな距離しか挿入できないため、取付けが不安定となる。
【０００７】
このため、従来では、固定金具１０をフランジ２などに固定した後から吊りボルト３Ａを後付けできるように、第２の腕部１３の平板部１３ａにタップねじ穴（図示せず）を設けて、吊りボルト３Ａの上端をこのタップねじ穴にねじ込んで後付けできるようにした吊りボルト専用の固定金具（図示せず）を作成したり、また、図１１に示すように、固定金具１０の連結部１２の平板１２ａから第２の腕部１３の平板１３ａにわたって矩形穴２１Ａとスリット２１Ｂから成る特殊なＴ字状の切欠き２１を設けた吊りボルト専用の固定金具２０を作成し、専用の支持体２２の先端の２つの耳片２３、２３を矩形穴２１Ａから内側へ挿入してスリット２１Ｂに沿って移動させ、この支持体２２に吊りボルト３Ａの上端を支持させるようにしたり、あるいは、図１２に示すように、第２の腕部１３の平板部１３ａに特殊な鍵穴状の穴２５Ａを設けた吊りボルト専用の固定金具２４を使用し、専用の支持体２６の先端の２つの係止体２７、２７をこの穴２５Ａから内側へ挿入し、支持体２６に吊りボルト３Ａの上端をねじ込んで吊りボルト３Ａの上端で２つの係止体２７、２７の間に進入させて２つの係止体２７、２７を拡開させて穴２５Ａの穴縁に係止させるようにしていた（特開平８−７４３７５）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの従来技術では吊りボルトを固定金具に後付けできるため便利ではあるが、これらのいずれの従来技術においても専用品としての固定金具を作成しなければならず、汎用の取付け金具を用いることができないため、著しくコスト高となっていた。
【０００９】
また、これらのいずれにおいても、吊りボルトを垂直方向にしか取付けられず、斜め方向に取付けることができなかった。
本発明はこのような問題を解決した吊りボルト取付け装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１の吊りボルト取付け装置は、図１〜５に示すように、
連結部１２の両端に対向した第１、第２の腕部１１、１３を備えると共に、前記第１の腕部１１から第２の腕部１３方向へ突出するように螺着された止着ボルト１６を有し、開口部１４側から前記連結部１２方向へ挿入された板状体２を前記止着ボルト１６の先端と前記第２の腕部１３の平板１３ａの両側から立設された両側板１３ｂ、１３ｂの上端とで挟持した状態で板状体２に取付けられる固定金具１０の、前記第２の腕部１３の前記平板１３ａの円形の貫通穴６を用いて前記平板１３ａの外面側に吊りボルトを取付ける吊りボルト取付け装置であって、
前記貫通穴６を挿通可能で且つ前記貫通穴６の円周方向に回転可能な幅であって、下端部に円形の第１のボルト挿通穴３１ａを有する基板３１と、該基板３１の一端から前記第２の腕部１３の前記平板１３ａと前記板状体２との距離より僅かに小なる長さで延設され、前記貫通穴６の穴縁部に係止されて前記貫通穴６を挿通不能な幅を有する係止片３２と、前記係止片３２の前記基板３１と反対側の端部から側方へ突設された傾動規制突出体３３とから成る係止体３０と、
円形の第２のボルト挿通穴４５ｂを有する取付け部４５と、吊りボルトの上端部を支持する支持部とから成る支持体４０とを備え、
前記係止体３０の前記基板３１を前記平板１３ａの内面側から前記貫通穴６を、前記貫通穴６の穴縁に沿った回動位置を選んで前記平板１３の外面側へ挿通し、前記板状体２に前記固定金具１０を固定して前記係止片３２が前記貫通穴６の内面側の穴縁に係止されて前記貫通穴６から前記平板１３ａの外面側への脱抜を不能にし且つ前記傾動規制突出体３３が前記板状体２で規制されて前記係止体３０の傾動を不能にし、前記支持体４０の前記取付け部４５の前記第２のボルト挿通穴４５ｂと前記係止体３０の基板３１の下端部の前記第１のボルト挿通穴３１ａとを合致させてボルトを挿通し、前記係止体３０に対する前記支持体４０の回動位置を選んでナットを締付けて前記支持体４０の取付け部４５を前記係止体３０の基板３１に取付けることによって吊りボルトを任意の向きに取付けられるようにしている。
【００１１】
このように構成したため、固定金具１０の貫通穴６の内側から係止体３０の基板３１を差し込んだ状態で板状体２に固定金具１０を固定し、前記基板３１に支持体４０を固定することによって、簡単に吊りボルトを取付けることができる。係止体３０の係止片３２は前記貫通穴６の内側の突縁に係止され、係止体３０の傾動規制体３３が板状体２に規制されるため、がたつきなく確実に取付けられる。
【００１２】
また本発明の請求項２の取付け装置は、図６〜８に示すように、
貫通穴６を挿通可能で且つ前記貫通穴６の円周方向に回転可能な幅であって、下端部に円形の第１のボルト挿通穴３１ａを有する基板３１と、該基板３１の一端から前記第２の腕部１３の前記平板１３ａと板状体２との距離より僅かに小なる長さで延設され、前記貫通穴６の穴縁部に係止されて前記貫通穴６を挿通不能な幅を有する係止片３２と、前記係止片３２の前記基板３１側の端部から側方へ突設された傾動規制突出体３３とから成る係止体３０と、
円形の第２のボルト挿通穴４５ｂを有する取付け部４５と、吊りボルトの上端部を支持する支持部とから成る支持体４０とを備え、
前記係止体３０の前記基板３１を前記平板１３ａの内面側から前記貫通穴６を、前記貫通穴６の穴縁に沿った回動位置を選んで前記平板１３ａの外面側へ挿通し、前記板状体２に前記固定金具１０を固定して前記係止片３２が前記貫通穴６の内面側の穴縁に係止されて前記貫通穴６から前記平板１３ａの外面側への脱抜を不能にし且つ前記傾動規制突出体３３が前記第２の腕部１３の前記平板１３ａで規制されて前記係止体３０の傾動を不能にし、前記支持体４０の前記取付け部４５の前記第２のボルト挿通穴４５ｂと前記係止体３０の基板３１の下端部の前記第１のボルト挿通穴３１ａとを合致させてボルトを挿通し、前記係止体３０に対する前記支持体４０の回動位置を選んでナットを締付けて前記支持体４０の取付け部４５を前記係止体３０の基板３１に取付けることによって吊りボルトを任意の向きに取付けられるようにしている。
【００１３】
このように構成したため、固定金具１０の貫通穴６の内側から係止体３０の基板３１を差し込んだ状態で板状体２に固定金具１０を固定し、前記基板３１に支持体４０を固定することによって、簡単に吊りボルトを取付けることができる。係止体３０の係止片３２は前記貫通穴６の内側の穴縁に係止され、係止体３０の傾動規制体３３が固定金具１０の第２の腕部１３の平板１３ａで規制されるため、がたつきなく確実に取付けられる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１、２は本発明の一実施形態の取付け装置を示している。
【００１５】
この取付け装置は係止体３０及び支持体４０を備えている。
係止体３０は、矩形平板状でコ字状の固定金具１０（図９に示す）の第２の腕部１３の平板１３ａの貫通穴６に挿通可能な幅の基板３１を有し、基板３１の一端からは、コ字状の固定金具１０の第２の腕部１３の平板１３ａとフランジ（板状体）２との距離より僅かに小なる長さで延設され、貫通穴６の穴縁に係止されて貫通穴６を挿通不能な幅を有する係止片３２が設けられている。
【００１６】
さらに、この係止片３２の基板３１と反対側の端部からは、基板３１の表裏両面において側方へ直角方向に傾動規制突出体３３、３３が互いに逆方向に突設されている。
【００１７】
また、前記基板３１の他端側近傍には第１のボルト挿通穴３１ａが設けられている。
被支持体（例えば吊りボルト３Ａ）を支持する支持体４０は、金属板の折曲げ加工によって構成され、底板部４１と、底板部４１の両側から垂直に折曲げられた側板部４２、４２と、各側板部４２、４２から互いに接近するように斜めに折曲げられた斜め板部４３、４３を備えている。
【００１８】
底板部４１には丸穴４１ａ（図３）が設けられ、この丸穴４１ａに鍔部４４ａと環状段部４４ｂと六角ナット部４４ｃから成るナット４４が装着されている。即ち、丸穴４１ａの内側に丸穴４１ａより外径が大の鍔部４４ａが位置し、丸穴４１ａより外側に外径が小の六角ナット部４４ｃが位置して外方へナット４４が脱落不能にされ、また、六角ナット部４４ｃの上端の丸穴４１ａより小径の環状段部４４ｂが丸穴４１ａと同じ高さに位置していて、ナット４４は丸穴４１ａ内で回転可能にされている。
【００１９】
従って吊りボルト３Ａの上端部を六角ナット４４ｃの下端に当てがって丸穴４１ａ内でナット４４を回転させることによって吊りボルト３Ａの上端部が上昇するように螺着させることができる。
【００２０】
なお、左右の側板部４２、４２にナット４４の鍔部４４ａの上方への移動を規制するために、内方へ突出するビード４２ａ、４２ａが設けられている。
【００２１】
前記支持体４０の２枚の斜め板部４３、４３からは、互いに重ね合わさるように延設された２枚の平板４５ａ、４５ａから成る取付け部４５が設けられている。この平板４５ａ、４５ａにはそれぞれ第２のボルト挿通穴４５ｂ、４５ｂが設けられている。
【００２２】
図９で示したコ字状の固定金具１０の第２の腕部１３の貫通穴６を用いて前記した本発明の一実施形態の取付け装置を取付けるには、次のように行う。
【００２３】
まず、図３、図４に示すようにコ字状の固定金具１０（図９に示すものと同一）の第２の腕部１３の平板１３ａの内面（上面）側から貫通穴６から、係止体３０の基板３１を平板１３ａの外面（下面）側へ挿通する（図４は図３に対して、基板３１を９０°回転させて挿通した状態を示している。）。基板３１の上端の係止片３２は貫通穴６より幅が大なので、この係止片３２の肩部３２ａ、３２ａが穴縁で係止され、下側へは脱抜不能になる。
【００２４】
このように係止体３０の基板３１を貫通穴６に挿通した状態で、図１０で示したように例えば形鋼１のフランジ（板状体）２を止着ボルト１６の締付けによって下側の第２の腕部１３の側板１３ｂ、１３ｂと止着ボルト１６の先端とで挟持させて、フランジ（板状体）２に固定金具１０を固定する。これによって、係止片３２の上端の傾動規制突出体３３、３３はフランジ（板状体）２の下面に接近した状態となるため、前記係止片３２の肩部３２ａ、３２ａが貫通穴６の内面側の穴縁に係止され、且つ傾動規制突出体３３、３３がフランジ（板状体）２の下面で規制されて、係止体３０の傾動（がたつき及び基板３１に垂直な方向への傾倒）はほとんど不能にされる。
【００２５】
次に、係止体３０の基板３１の第１のボルト挿通穴３１ａと、支持体４０の取付け部４５の第２のボルト挿通穴４５ａにボルト５０の軸部５１を挿通し、締付けナット（例えば蝶ナット）５３を螺着して締付け、ボルト５０の頭部５２と締付けナット５３の間で挟持固定する。
【００２６】
この挟持固定の際に、図４に示すようにボルト５０の軸部５１を中心として支持体４０の回動位置を選んで向きを任意に変えて締付けナット５３を締付けることができ、また、貫通穴６において係止片３２を円形の穴縁に沿って回動位置を選んで係止体３０の向きを任意に変えて取付けることもできる。
【００２７】
次に、支持体４０のナット４４を回転させつつ、吊りボルト３Ａの上端部が上昇するように螺着させて取付ける。
【００２８】
なお、図５に示すように、係止体３０の係止片３２を基板３１の一端から斜めに傾斜して延設し、この係止片３２の先端から、フランジ２の下面に傾動を規制される傾動規制体３３を基板３１に対して垂直方向に設けてもよい。
【００２９】
また、図６に示すように、係止体３０の係止片３２の基板３１側の端部の肩部３２ａから垂直方向に基板３１の表裏両面側に互いに逆方向に、第２の腕部１３の平面１３ａの内面に傾動（がたつき及び基板３１に垂直な方向の傾倒）を規制される傾動規制体３３、３３を設けてもよい。
【００３０】
図７は図６の係止体３０を用いた取付け状態を示している。
また、図８に示すように、係止体３０の係止片３２を上端で重ね折りした２枚の板３２ｂ、３２ｃで構成し、板３２ｃの基板３１側の端部から垂直方向に、第２の腕部１３の平面１３ａの内面に傾動（がたつき及び基板３１に垂直な方向の傾倒）を規制される傾動規制体３３を設けてもよい。
【００３１】
以上のように第２の腕部１３の平板１３ａに円形の貫通穴６がある汎用の「コ」字型の図８の固定金具１０に係止体３０の基板３１を予め挿入すれば、簡単に後付けによって、吊りボルト３Ａを垂直にも、任意の傾きにも、あるいは任意の向きにも取付けることができる。
【００３２】
なお、支持体４０で支持できるものであれば、被支持体は吊りボルト３Ａ以外のものでもよい。
【００３３】
以上のようにいずれの実施形態の場合でも、特殊な穴加工を施した専用の固定金具を作成する必要がなくなり、第２の腕部１３の平板部１３ａに円形の貫通穴６がある汎用の「コ」字型の図９の固定金具１０を用いることができるため大きくコストダウンを図ることができ、しかも簡単に後付けによって、吊りボルト３Ａを垂直にも、任意の傾きにも、あるいは任意の向きにも取付けることができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１の吊りボルト取付け装置は、
連結部の両端に対向した第１、第２の腕部を備えると共に、前記第１の腕部から第２の腕部方向へ突出するように螺着された止着ボルトを有し、開口部側から前記連結部方向へ挿入された板状体を前記止着ボルトの先端と前記第２の腕部の平板の両側から立設された両側板の上端とで挟持した状態で板状体に取付けられる固定金具の、前記第２の腕部の前記平板の円形の貫通穴を用いて前記平板の外面側に吊りボルトを取付ける吊りボルト取付け装置であって、
前記貫通穴を挿通可能で且つ前記貫通穴の円周方向に回転可能な幅であって、下端部に円形の第１のボルト挿通穴を有する基板と、該基板の一端から前記第２の腕部の前記平板と前記板状体との距離より僅かに小なる長さで延設され、前記貫通穴の穴縁部に係止されて前記貫通穴を挿通不能な幅を有する係止片と、前記係止片の前記基板と反対側の端部から側方へ突設された傾動規制突出体とから成る係止体と、
円形の第２のボルト挿通穴を有する取付け部と、吊りボルトの上端部を支持する支持部とから成る支持体とを備え、
前記係止体の前記基板を前記平板の内面側から前記貫通穴を、前記貫通穴の穴縁に沿った回動位置を選んで前記平板の外面側へ挿通して、前記板状体に前記固定金具を固定して前記係止片が前記貫通穴の内面側の穴縁に係止されて前記貫通穴から前記平板の外面側への脱抜を不能にし且つ前記傾動規制突出体が前記板状体で規制されて前記係止体の傾動を不能にし、前記支持体の前記取付け部の前記第２のボルト挿通穴と前記係止体の基板の下端部の前記第１のボルト挿通穴とを合致させてボルトを挿通し、前記係止体に対する前記支持体の回動位置を選んでナットを締付けて前記支持体の取付け部を前記係止体の基板に取付けることによって吊りボルトを任意の向きに取付けられるようにしている。
【００３５】
このように構成したため、固定金具の貫通穴の内側から係止体の基板を差し込んだ状態で板状体に固定金具を固定し、前記基板に支持体を固定することによって、簡単に吊りボルトを取付けることができる。係止体の係止片は前記貫通穴の内側の突縁に係止され、係止体の傾動規制体が板状体に規制されるため、がたつきなく確実に取付けられる。
【００３６】
また本発明の請求項２の吊りボルト取付け装置は、
連結部の両端に対向した第１、第２の腕部を備えると共に、前記第１の腕部から第２の腕部方向へ突出するように螺着された止着ボルトを有し、開口部側から前記連結部方向へ挿入された板状体を前記止着ボルトの先端と前記第２の腕部の平板の両側から立設された両側板の上端とで挟持した状態で板状体に取付けられる固定金具の、前記第２の腕部の前記平板の円形の貫通穴を用いて前記平板の外面側に吊りボルトを取付ける吊りボルト取付け装置であって、
前記貫通穴を挿通可能で且つ前記貫通穴の円周方向に回転可能な幅であって、下端部に円形の第１のボルト挿通穴を有する基板と、該基板の一端から前記第２の腕部の前記平板と前記板状体との距離より僅かに小なる長さで延設され、前記貫通穴の穴縁部に係止されて前記貫通穴を挿通不能な幅を有する係止片と、前記係止片の前記基板側の端部から側方へ突設された傾動規制突出体とから成る係止体と、
円形の第２のボルト挿通穴を有する取付け部と、吊りボルトの上端部を支持する支持部とから成る支持体とを備え、
前記係止体の前記基板を前記平板の内面側から前記貫通穴を、前記貫通穴の穴縁に沿った回動位置を選んで前記平板の外面側へ挿通して、前記板状体に前記固定金具を固定して前記係止片が前記貫通穴の内面側の穴縁に係止されて前記貫通穴から前記平板の外面側への脱抜を不能にし且つ前記傾動規制突出体が前記第２の腕部の前記平板で規制されて前記係止体の傾動を不能にし、前記支持体の前記取付け部の前記第２のボルト挿通穴と前記係止体の基板の下端部の前記第１のボルト挿通穴とを合致させてボルトを挿通し、前記係止体に対する前記支持体の回動位置を選んでナットを締付けて前記支持体の取付け部を前記係止体の基板に取付けることによって吊りボルトを任意の向きに取付けられるようにしている。
【００３７】
このように構成したため、固定金具の貫通穴の内側から係止体の基板を差し込んだ状態で板状体に固定金具を固定し、前記基板に支持体を固定することによって、簡単に吊りボルトを取付けることができる。係止体の係止片は前記貫通穴の内側の穴縁に係止され、係止体の傾動規制体が固定金具の第２の腕部の平板で規制されるため、がたつきなく確実に取付けられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図
【図２】本発明の一実施形態を示す斜視図
【図３】図１の実施形態の取付け方法を示す断面図
【図４】図１の実施形態の取付け方法を示す断面図
【図５】本発明の他の実施形態の係止体を示す斜視図
【図６】本発明の他の実施形態の係止体を示す斜視図
【図７】図６の実施形態の取付け方法を示す側面図
【図８】本発明の他の実施形態の係止体を示す斜視図
【図９】汎用のコ字状の固定金具を示す斜視図
【図１０】図９の固定金具の使用方法の一例を示す断面図
【図１１】従来の吊りボルトの取付け方法を示す斜視図
【図１２】従来の吊りボルトの取付け方法を示す斜視図
【符号の説明】
３Ａ  吊りボルト
６    貫通穴
１０  固定金具
３０  係止体
３１  基板
３２  係止片
３３  傾動規制体
４０  支持体
４５  取付け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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