(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の前傾扉の内面側に操作銘板を有する操作関連事項表示装置を備えた消火栓装置において、該操作関連事項表示装置が、該前傾扉を開けた際に該操作銘板を該前傾扉より起立させ、該前傾扉を閉じた際に該操作銘板を該前傾扉に伏せさせる、操作銘板の起伏手段を備え、該起伏手段は該前傾扉の開閉動作に連動して動作するクランク機構であり、該クランク機構は、該前傾扉と、一端が該前傾扉に軸着され他端が該筐体内に軸着されるダンパーと、底辺側が該前傾扉の内面に軸着される該操作銘板と、一端が該操作銘板の側縁に軸着され他端が該ダンパーに軸着される連接棒とにより構成されることを特徴とする消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばトンネル等に設置される消火栓装置に関するものであり、さらに述べれば、その操作上の関連事項を表示した操作関連事項表示装置を備えた消火栓装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばトンネル等に設備される消火栓装置は、一般に基端部が消火剤供給源に連結され、先端部にノズルを有する消火用ホースを備えており、この消火用ホースを介してノズルより放出される消火剤により発生した火災を消火する如く用いられるものである。このような消火用ホースを備えた消火栓装置において、消火用ホースは、常時においては筐体内に巻き込まれて収容されており、火災発生時においては筐体内より引き出されて用いられる。
【０００３】
このような消火栓装置におけるその操作上の関連事項（例えば消火栓を操作する際のその手順等）の表示は、操作者にとって視認性のよい位置にあるのが望ましい。そこで消火栓装置の前傾扉の内面上に起立させて設けた操作銘板に操作上の関連事項を記載してなる表示手段が従来より採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の操作銘板による表示手段は、その操作銘板が消火栓装置の前傾扉の内面上に起立して設けられているので、前傾扉を閉じた状態では操作銘板は消火栓装置の筐体内部においてその奥行き方向に起立していることとなる。このため上記従来の操作銘板による表示手段を採用する場合、消火栓装置の筐体内部においてその奥行き方向に操作銘板が起立するスペースを確保する必要がある。
【０００５】
上記のような従来の操作銘板による表示手段には以下のような問題点がある。
▲１▼消火栓装置の筐体内部には消火栓装置を構成する多くの要素、例えば消火用ホース等が収容されており、それらの要素との関係で前傾扉を閉じた状態で操作銘板が筐体の奥行き方向に起立するスペースを筐体内部に確保するのが困難となるので、操作銘板を設ける位置の位置決めが困難であり、また、操作銘板を設ける位置が限定されてしまい、操作銘板を設ける位置として望ましい位置に設けることができない場合があるという点。
▲２▼近年消火栓装置の薄型化の要望（例えばトンネルに設置される消火栓装置の場合車道に隣接する側路に設置されるので消火栓装置は薄い方が望ましく薄型化の要望が特にある）があるが、前傾扉を閉じた状態で操作銘板が筐体の奥行き方向に起立するスペースを確保しなければならないので、消火栓装置の薄型化の要望に応えることが困難であるという点。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑み、操作関連事項表示装置を備えた消火栓装置において、消火栓装置の前掲扉に操作関連事項を表示した操作銘板を備えていても、消火栓装置の筐体内部にその奥行き方向に操作銘板が起立するスペースを確保する必要をなくすることができ、また操作銘板を設ける位置の位置決めを容易にすることができ、また操作銘板を望ましい位置に設けることができ、また消火栓装置を薄型化することができるようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するこの発明について述べれば、それは、筐体の前傾扉の内面側に操作銘板を有する操作関連事項表示装置を備えた消火栓装置において、該操作関連事項表示装置が、該前傾扉を開けた際に該操作銘板を該前傾扉より起立させ、該前傾扉を閉じた際に該操作銘板を該前傾扉に伏せさせる、操作銘板の起伏手段を備え、該起伏手段は該前傾扉の開閉動作に連動して動作するクランク機構であり、該クランク機構は、該前傾扉と、一端が該前傾扉に軸着され他端が該筐体内に軸着されるダンパーと、底辺側が該前傾扉の内面に軸着される該操作銘板と、一端が該操作銘板の側縁に軸着され他端が該ダンパーに軸着される連接棒とにより構成されることを特徴とする消火栓装置、である。
【０００８】
この発明によれば、前傾扉を開けた際には操作銘板は前傾扉内面側から起立して操作者がそれを確認し易い状態となり、前傾扉を閉じた際には操作銘板は前傾扉の内面側に向けて伏せて筐体内部に操作銘板が起立するスペースを確保する必要をなくすることができる状態となる。したがって、操作銘板を設ける位置の位置決めが容易であり、また操作銘板を望ましい位置に設けることができ、さらに消火栓装置の薄型化をすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態を図１及び図２に基づき説明する。なお、図１及び図２は略図であり、消火栓装置における消火用ホースや消火栓弁等の図示を省略してある。図１及び図２において、１は消火栓装置であり、その筐体３０内に図示しない消火用ホースや消火栓弁等の消火栓装置を構成する収容している。筐体３０はその前面に前面開口部３０ａを有し、その前面開口部３０ａを開閉自在にする前傾扉３１を備えている。前傾扉３１は、扉を開けたときに扉を水平位置に停止させる停止手段としてのダンパー３２を有している。このダンパー３２は、その一端が前傾扉３１の側縁に軸着され、その他端が筐体３０内の例えば図示しない消火用ホースの収容部の側壁に軸着されている。
【００１０】
前傾扉３１はその内面３３側に操作関連事項表示装置３４が設けられている。この操作関連事項表示装置３４は、消火栓装置の操作関連事項（例えば消火栓装置の操作手順等）を表示する操作銘板３５と、操作銘板３５の起伏手段を構成するクランク機構部３６を有している。操作銘板３５は、クランク機構部３６によって前傾扉３１に対して起伏する如く、その底辺側が前傾扉３１の内面３３に軸着されている。クランク機構部３６は、前傾扉３１の開閉に連動して操作銘板３５を起伏させる如く、その一端が操作銘板３５の側縁に軸着されるとともにその他端が前傾扉３１のダンパー３２に軸着される連接棒３７を有している。このクランク機構部３６により操作銘板３５は前傾扉３１の開閉に連動して前傾扉３１の内面３３に対し起伏することとなる。即ち前傾扉３１を開けると、図１に示すように操作銘板３５は前傾扉３１の内面３３から起立した状態となり、前傾扉３１を閉じると、図２に示すように操作銘板３５は前傾扉３１の内面に向けて伏せた状態となる。
【００１１】
上記のように、操作関連事項表示装置３４は、その操作銘板３５を前傾扉３１の開閉に連動して前傾扉３１の内面３３に対して起伏させるクランク機構部３６を有し、そのクランク機構部３６によって、前傾扉３１を開けたときには操作銘板３５は前傾扉３１の内面３３から起立して操作者がそれを確認し易い状態にすることができ、前傾扉３１を閉じたときには操作銘板３５は前傾扉３１の内面３３に対し伏せた状態となり筐体３０内に操作銘板３５が起立するスペースを確保する必要をなくすることができる。
【００１２】
つぎに、この発明の第２の実施の形態を図３及び図４に基づき説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様、図３及び図４は略図であるとともに、同じ部材には同じ符号を付けてあり、説明を省略する。前傾扉３１はその内面３３側に操作関連事項表示装置３４ｂが設けられ、操作銘板３５ｂと操作銘板３５ｂの起伏手段を構成するチェーン３８を有している。このチェーン３８により、操作銘板３５ｂは前傾扉３１の開閉に連動して前傾扉３１の内面に対して起伏することとなる。即ち、前傾扉３１を開けると、図３に示すように、筐体３０の所定位置に一端が固定されたチェーン３８によって、その他端が固定された操作銘板３５ｂはチェーン３８によって引っ張られて前傾扉３１の内面３３から起立した状態となり、前傾扉３１を閉めると、図４にしめすように、操作銘板３５ｂはチェーン３８により引っ張られず、図示しないばねの作用により前傾扉３１の内面に向けて伏せた状態となる。
【００１３】
さらに、この発明の第３の実施の形態を図５及び図６に基づき説明する。なお、上記各実施の形態と同様、図５及び図６は略図であるとともに、同じ部材には同じ符号を付けてあり、説明を省略する。前傾扉３１はその内面３３側に操作関連事項表示装置３４ｃが設けられ、操作銘板３５ｃと操作銘板３５ｃの起伏手段を構成するばね３９を有している。このばね３９は操作銘板３５ｃを押し上げる方向に付勢するものであり、前傾扉３１を開けると、図５に示すように、操作銘板３５ｂは前傾扉３１の内面３３から起立した状態となり、前傾扉３１を閉めると、図６に示すように、操作銘板３５ｂは筐体３０内の当接部分、ここではホース収容部１１の外側の面によって押さえられ、ばね３９に対向して操作銘板３５ｃは前傾扉３１の内面に向けて伏せた状態となる。このとき、操作銘板３５ｃの先端部分に丸みをもうけておき、該先端部分がホース収容部１１の面に当接するときに確実にばね３９に対向する方向に操作銘板３５ｃが押さえられるよう、形成しておくことが好ましい。
【００１４】
【実施例】
上記の如き消火栓装置１をさらに具体化した消火栓装置１００についてそれを図７に基づいて説明する。なお、消火栓装置１と同一図面符号を付したものはその名称も機能も同一である。
【００１５】
図７において、消火栓装置１００は、例えばトンネル等に設置される、消火用ホース５を内巻きに収容してなる所謂内巻き式の消火栓装置である。この消火栓装置１００は、筐体１０内に、消火用ホース５を内巻きに収容するホース収容部１１を形成するホースバケット１２、三方切替弁４、圧力調整弁２、消火栓弁３等を備えている。
【００１６】
ホースバケット１２は、筐体１０の内壁上面から内壁下面に至る２本の棒状体１５，１５とその棒状体１５，１５から筐体１０の内壁背面に至る略Ｌ字状に屈曲した２枚の帯板１６，１６とからなり、２本の棒状体１５の間に形成される中央開口部１２ａから消火用ホース５を引き出したり収容したりする。またこのホースバケット１２の帯板１６，１６と筐体１０の内壁上面と内壁下面との間には隅部開口部が設けられている。これにより、ホースバケット１２の中央開口部１２ａから消火用ホース５をホースバケット１２内即ちホース収容部１１内に収容するときに、隅部開口部から消火用ホース５がホース収容部１１内にどのように巻き付けられているかを目視により確認することができ、また、その隅部開口部からホース収容部１１内に手を入れて消火用ホース５を押し込んだり整えたりすることができる。したがって、ホース収容部１１内に消火用ホース５を整然と巻き付けて収容するのを容易に行うことができる。
【００１７】
筐体１０は、その前面に前面開口部１０ａを有し、その前面開口部１０ａを開閉自在にする、開口部１０ａの上縁と下縁にそれぞれヒンジを介して設けられた上側扉１３と下側扉としての前傾扉１４とを備えている。即ち筐体１０は上側扉１３と下側扉としての前傾扉１４とに分割された扉をその前面に備えている。これにより筐体の前面の扉が一枚扉からなる消火栓装置に比して扉を開けるときに外方に突出する寸法を短くすることができる。
【００１８】
前傾扉１４は、その扉を開けると、ホース収容部１１の中央開口部１２ａが該開口部１２ａより消火用ホース５を引き出すことができる程度に外部に露出する如く設けられている。これにより消火用ホース５をホース収容部１１から引き出すには前傾扉１４だけを開ければよいこととなる。
【００１９】
上側扉１３は、その扉を閉めると、前記筐体１０内に収容された三方切替弁４の開閉操作部を覆う如く設けられている。これにより、火災発生時に上側扉１３を閉めておくことで、操作者が誤って三方切替弁４の開閉操作部を操作してしまうことを防ぐことができる。
【００２０】
前傾扉１４の内面側には、消火用ホース５が挿通されるホースガイド１７、消火栓弁３の開閉レバー１９、自在アングルノズル６０のノズルホルダ６０ｈ等が設けられている。この前傾扉１４内部には例えば前記開閉レバー１９の機構部等が内蔵されており、それらを覆う裏板１４ａが前傾扉１４の内面側には設けられており、前記ホースガイド１７及び開閉レバー１９はこの裏板１４ａ上に設けられている。さらに前傾扉１４には前記ホース収容部１１の位置に対応した位置に凹部１４ｂを有している。
【００２１】
ホースガイド１７は、前傾扉１４の内面に垂直方向に立設された二本の縦方向棒状体と、該２本の棒状体のそれぞれの上端を架け渡す如く、且つ前傾扉に対して水平方向に向かう如く設けられた横方向棒状体とからなる。即ちホースガイド１７は、その全体としては略Ｕ字状を形成している。このホースガイド１７の内部には消火用ホース５が挿通される挿通部が形成され、ホースガイド１７の内面に消火用ホース５が引き出されるときに消火用ホース５に接触するガイド面が形成されている。これにより消火用ホース５を操作者が引き出すときに、消火用ホース５はホースガイド１７のガイド面に接触しながら引き出されることとなる。このため、消火用ホース５は、ガイド面との摩擦抵抗によりその移動が適度に制限されることとなる。したがって、操作者が意図しない程度まで消火用ホース５が出てくるのをこのホースガイド１７によって防ぐことができる。
【００２２】
自在アングルノズル６０は、放出口部６０ａとく字状の接続部６０ｂとからなり、放出口部６０ａと消火用ホース５との接続をく字状の接続部６０ｂを介して接続し、放出口部６０ａとく字状の接続部６０ｂとの接続部分を回転自在としたものである。これにより、自在アングルノズル６０をノズルホルダ６０ｈに前傾扉１４の上辺と平行な方向に向けて収容するときにく字状の接続部６０ｂの消火用ホース５との接続側をホース収容部１１の中央開口部１２ａ側に向けることにより、消火用ホース５もホース収容部１１の中央開口部１２ａ側に向かうこととなる。このためホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間の消火用ホース５のたるみを少なくすることができるとともに、たるみがあったとしてもそのたるんだ部分を中央開口部１２ａからホース収容部１１内の余裕空間に収容することができる。したがって、ホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみがあることにより生じる不具合（例えば消火用ホース５がホース収容部１１と前傾扉１４との間に挟まれて前傾扉１４を閉めることができないことや、それを防ぐ目的でホース収容部１１と前傾扉１４との間に隙間を設けることによって装置が大型化してしまうこと等）を解消することができる。
【００２３】
本実施例では、ホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみがあることにより生じる不具合を、凹部１４ｂがあることによりさらに解消することができる。即ち、凹部１４ｂにホース収容部１１とノズルホルダ１９との間に消火用ホース５のたるみ部分を収容することで前記不具合をさらに解消することができる。
【００２４】
１８は消火栓装置の操作上の注意事項等を表示する操作銘板であり、図示しない起伏手段により前傾扉１４の開閉に連動して起伏する如く設けられている。即ち、操作銘板１８は前傾扉１４を開けたときに前傾扉１４の内面側より起立し、前傾扉１４を閉めたときに前傾扉１４の内面側に伏す如く設けられている。これにより前傾扉１４を開けたときには操作銘板１８は前傾扉１４の内面からノズル６０や開閉レバー１９のそばに起立して操作者がそれを確認し易い状態にすることができ、前傾扉１４を閉じたときには操作銘板１８は前傾扉１４の内面に対し伏した状態となり筐体１０内に操作銘板１８が起立するスペースを確保する必要をなくすることができる。
【００２５】
【発明の効果】
この発明は上記のように構成したので、前傾扉を開けた際には操作銘板は前傾扉内面側から起立して操作者がそれを確認し易い状態となり、前傾扉を閉じた際には操作銘板は前傾扉の内面側に向けて伏せて筐体内部に操作銘板が起立するスペースを確保する必要をなくすることができる状態となる。したがって、操作銘板を設ける位置の位置決めが容易であり、また操作銘板を望ましい位置に設けることができ、さらに消火栓装置の薄型化をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の消火栓装置の第１の実施の形態を示す図で、消火栓装置の前傾扉を開けた状態における断面図である。
【図２】同上（図１）の消火栓装置の前傾扉を閉めた状態における断面図である。
【図３】この発明の消火栓装置の第２の実施の形態を示す図で、消火栓装置の前傾扉を開けた状態における断面図である。
【図４】同上（図３）の消火栓装置の前傾扉を閉めた状態における断面図である。
【図５】この発明の消火栓装置の第３の実施の形態を示す図で、消火栓装置の前傾扉を開けた状態における断面図である。
【図６】同上（図５）の消火栓装置の前傾扉を閉めた状態における断面図である。
【図７】この発明の消火栓装置の実施例を示す図で、前傾扉（下側扉）を開けた状態における斜視図である。
【符号の説明】
１    消火栓装置
３０  筐体
３１  前傾扉
３２  ダンパー
３３  内面（前傾扉）
３４  操作関連事項表示装置
３５  操作銘板
３６  クランク機構（起伏手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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