(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性コンクリートを切断・破砕作業した際に生じる粉塵の回収装置であって、
前記作業を行う所定領域を覆う移動可能なバリア部と、
粉塵発生領域近傍のガスを吸引し、該ガスに含まれる粉塵を捕集し、粉塵が低減されたガスを前記バリア部の内部に放出する局所集塵装置と、
前記バリア部内のガスを吸引することによって前記粉塵を回収する全体集塵装置と、
前記全体集塵装置の単位時間当たりのガスの吸引量を制御して、前記コンクリートと前記バリア部との間の隙間におけるガスの流速を調整する制御装置とを備えることを特徴とする粉塵回収装置。
【請求項２】
前記隙間にカーテン部を備えることを特徴とする請求項１に記載の粉塵回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放射性物質を含むコンクリートを切断した際に発生する粉塵回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、原子力施設などのコンクリート構造物を解体するに際し、ワイヤーソーを用いた解体作業が行われている。このとき、ワイヤーソーでコンクリートを切断することによって粉塵が発生するが、この粉塵には放射性物質が含まれている。したがって、粉塵が発生する解体作業時には、作業者は解体エリアから退避し、解体装置を遠隔操作して解体エリア外から作業を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した解体作業では遠隔操作のため作業効率が低い。したがって、工期・工数及び設備費などの合理化の観点から、作業者が解体作業を直接行うことが好ましい。このとき、作業者が良好な環境下で作業できるとともに周囲にも悪影響を与えないよう、発生する粉塵を効率良く回収することが望まれている。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、放射性コンクリートを解体する際に発生する粉塵を簡易な構成で効率良く回収できる粉塵回収装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明の粉塵回収装置は、放射性コンクリートを切断・破砕作業した際に生じる粉塵の回収装置であって、前記作業を行う所定領域を覆う移動可能なバリア部と、粉塵発生領域近傍のガスを吸引し、該ガスに含まれる粉塵を捕集し、粉塵が低減されたガスを前記バリア部の内部に放出する局所集塵装置と、前記バリア部の内部のガスを吸引することによって前記粉塵を回収する全体集塵装置と、前記全体集塵装置の単位時間当たりのガスの吸引量を制御して、前記コンクリートと前記バリア部との間の隙間におけるガスの流速を調整する制御装置とを備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、解体作業を行う所定領域をバリア部で覆うことにより、放射性物質を含むコンクリート粉塵の外部への漏洩を防止できる。そして、バリア部の内部のガスを吸引する全体集塵装置によって発生した粉塵を回収することができる。また、バリア部は移動可能に設けられているので、作業に応じてバリア部を設置・撤収可能であり、作業効率を向上することができる。ここで、バリア部は移動可能に設けられた簡易的なものであるため、コンクリートとバリア部との間に隙間が生じる場合があるが、全体集塵装置の単位時間当たりのガスの吸引量を制御して、この隙間におけるガスの流速を調整する制御装置を設けたことにより、隙間からの粉塵の外部への漏洩を防止しつつ粉塵を安定して回収することができる。また、粉塵発生領域近傍のガスを吸引し、このガスに含まれる粉塵を捕集し、粉塵が低減されたガスをバリア部の内部に放出する局所集塵装置を備えることにより、粉塵回収を更に効率良く安定して行うことができるとともに、全体集塵装置の負担を低減することができる。更に、コンクリート切断作業が作業者によって直接行われている場合でも、作業者が大量の粉塵に晒される状態を回避できるので、作業者に対する負担を低減することができる。
【０００７】
前記隙間にカーテン部を備えることを特徴とするので、コンクリートとバリア部との隙間量を所定量以下に設定することができ、粉塵の外部への漏洩を防止しつつ粉塵回収を安定して行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の粉塵回収装置について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の粉塵回収装置の一実施形態を示す斜視図、図２は構成図である。
図１，図２において、粉塵回収装置Ｓは、バリア部１と、バリア部１の内部のエア（ガス）を吸引可能な全体集塵装置２と、バリア部１の内部に配置される局所集塵装置３とを備えている。ここで、粉塵回収装置Ｓは、コンクリートＣからなる原子力施設などの構造物を解体するに際し、ワイヤーソーＷによる切断工法を用いた解体作業によって発生した粉塵を回収するものである。このとき、コンクリートは放射性物質を含んでおり、したがって粉塵も放射性物質を含んでいる。
【００１０】
バリア部１は、ワイヤーソーＷによるコンクリートＣの切断作業が行われている所定領域を覆うものであって、例えば、ポリカーボネートなどの合成樹脂によって構成されている。このバリア部１は、図１に示すように、天井部１ａと、側壁部１ｂと、床部１ｃとを有しており、内部空間を形成している。また、バリア部１は、床部１ｃの下面に取り付けられたキャスター（移動装置）１ｄを有しており、作業場所に応じて移動可能に設けられている。
【００１１】
全体集塵装置２は、図１に示すように、バリア部１の床部１ｃの所定位置に固定されており、バリア部１の内部空間のガスを吸引口２０から吸引可能となっている。全体集塵装置２は、図２に示すように、吸引口２０から吸引され、粉塵を含むエア（ガス）を通過させて大部分（例えば９９％）の粉塵を捕集するバグフィルタ２１と、バグフィルタ２１からのエアを通過させるプレフィルタ２２と、プレフィルタ２２からのエアを通過させ、残りの粉塵を捕集するＨＥＰＡフィルタ２３と、エアを吸引するファン２４とを備えている。バグフィルタ２１はカセット式で交換可能となっている。ＨＥＰＡフィルタ２３は粉塵のほぼ１００％を捕集可能な程度の細かいフィルタである。プレフィルタ２２はガラス繊維製であり、ＨＥＰＡフィルタ２３を保護する。フィルタ２１，２２，２３のそれぞれを通過し、粉塵がほぼ１００％取り除かれたエアは、ファン２４を介してバリア部１の外部に排出されるようになっている。
【００１２】
ファン２４はターボファンによって構成されており、単位時間当たりに所定量のエアを吸引可能である。このファン２４には制御装置ＣＯＮＴが接続されており、制御装置ＣＯＮＴはファン２４の出力を制御することによって、吸引口２０からの単位時間当たりのエアの吸引量を制御する。
【００１３】
図１に示すように、バリア部１の図中、奥側は開放されており、これによって、バリア部１の内部に配置されているワイヤーソーＷがコンクリートＣの端面にアクセス可能となっている。バリア部１の天井部１ａの奥側はコンクリートＣの上端面を覆っており、天井部１ａのうち、コンクリートＣの上端面を覆っている部分にはカーテン部４が設けられている。このカーテン部４は、上端（一端）をバリア部１の天井部１ａに接続し、下端（他端）をコンクリートＣに当接しており、バリア部１の開放部分を塞ぐようになっている。カーテン部４は、例えばビニルカーテンであって、すだれ状に多分割されたものである。移動可能なバリア部１は、コンクリートＣとの間に隙間（開放部分）を生じるが、カーテン部４によって、コンクリートＣの形状が変化しても、隙間が大きくなるのを抑えられており、バリア部１とカーテン部４とコンクリートＣの一部とによって形成された空間はほぼ密閉される。
【００１４】
バリア部１の内部に配置されている局所集塵装置３は、粉塵発生領域近傍のエアを吸引するものであって、図１に示すように、粉塵発生領域近傍に延びる集塵フード３０を有している。局所集塵装置３はバリア部１の床部１ｃ上を移動可能に設けられており、粉塵発生領域近傍のエアを集塵フード３０を介して吸引可能となっている。局所集塵装置３は、図２に示すように、集塵フード３０から吸引され、粉塵を含むエア（ガス）を通過させて大部分（例えば９９％）の粉塵を捕集するバグフィルタ３１と、エアを吸引するファン３２とを備えている。バグフィルタ３１はカセット式で交換可能となっている。バグフィルタ３１通過し、粉塵が低減されたエアは、ファン３２を介してバリア部１の内部に放出されるようになっている。
【００１５】
ファン３２はターボファンによって構成されており、単位時間当たりに所定量のエアを吸引可能である。このファン３２は、集塵フード３０からの単位時間当たりのエアの吸引量を調整可能である。
【００１６】
次に、上述した構成を有する粉塵回収装置Ｓによって放射性コンクリートＣを切断作業した際に生じる粉塵を回収する方法について説明する。
放射性コンクリートＣを解体するため、ワイヤーソーＷによってコンクリートＣを切断する。切断作業は作業者によって直接行われる。切断作業に際し、キャスター１ｄによって移動可能に設けられているバリア部１を所定位置に移動して、切断作業を行う所定領域を覆うように配置する。このとき、バリア部１の一部に設けられている開放部分をコンクリートＣにあてがうように配置する。そして、カーテン部４を用いてバリア部１とコンクリートＣとの間の隙間を塞ぐ。バリア部１とカーテン部４とによって切断作業領域はほぼ密閉される。
【００１７】
作業者はバリア部１の内部に入って切断作業を直接行う。このとき、切断作業領域近傍に局所集塵装置３の集塵フード３０を配置してから切断作業を行う。そして、切断作業を行うとともに全体集塵装置２及び局所集塵装置３を駆動する。集塵装置２，３のそれぞれを駆動することにより、切断作業によって生じるコンクリート粉塵は回収される。
【００１８】
バリア部１は移動式であって簡易な構造であり、粉塵回収装置Ｓはバリア部１とコンクリートＣとの間に形成された隙間をカーテン部４で塞ぐ構成である。しかしながら、カーテン部４を用いたとしても、カーテンＣの下端とコンクリートＣの上端面との間や、バリア部１とコンクリートＣの側端面との間には、僅かながら隙間が生じてしまう。
このとき、全体集塵装置２の単位時間当たりのエアの吸引量を制御し、カーテン部４を含むバリア部１によって形成されている内部空間を所定の値の負圧にすることによって、バリア部１（カーテン部４）とコンクリートＣとの間の隙間において外部から内部に流れるエアの流速を任意の値に設定できる。この隙間を流れるエアの流速を制御することによって、粉塵はバリア部１の内部から外部に漏洩せず、粉塵回収装置Ｓは集塵装置２．３を用いて粉塵を全て回収できる。
【００１９】
ここで、バリア部１とコンクリートＣとの間の隙間を含む、バリア部１の内部と外部とを連通する隙間の隙間量（総面積）は１ｍ2 以下に設定されていることが好ましく、隙間におけるエアの流速は０．７ｍ／ｓｅｃ．以上に設定されていることが好ましい。したがって、隙間量が１ｍ2 以下になるように、隙間におけるエアの流速が０．７ｍ／ｓｅｃ．以上になるように、バリア部１の形状やカーテン部４の設置位置・取り付け構造が設定されるとともに、集塵装置２の単位時間当たりのエアの吸引量が制御される。
【００２０】
局所集塵装置３は、吸引したエアからバグフィルタ３１によって粉塵を所定量集塵する。局所集塵装置３から排出される粉塵を僅かに含んでいる排気エアはバリア部１内に放出され、全体集塵装置２によって吸引口２０より吸引される。全体集塵装置２は、局所集塵装置３からの排気エアを含むバリア部１内のエアを吸引して粉塵を回収する。全体集塵装置２のそれぞれのフィルタ２１，２２，２３を通過したエアに含まれている粉塵はほぼ０％である。こうして、クリーン化されたエアは全体集塵装置２からバリア部１の外部へ放出される。
【００２１】
以上説明したように、コンクリートＣの解体のための切断作業を行う所定領域をバリア部１で覆うことにより、コンクリート粉塵の外部への漏洩を防止できる。そして、バリア部１の内部のエアを吸引する全体集塵装置２によって粉塵を回収することができる。また、バリア部１は移動可能に設けられているので、作業領域やコンクリートＣの形状などに応じてバリア部１の設置場所を任意に設定できるとともに、設置・撤収も容易になるので、作業効率を向上することができる。ここで、バリア部１は移動可能に設けられた簡易的なものであるため、コンクリートＣとバリア部１との間に隙間が生じる場合があるが、全体集塵装置２の単位時間当たりのエアの吸引量を制御して、この隙間におけるエアの流速を調整する制御装置ＣＯＮＴを設けたことにより、隙間からの粉塵の外部への漏洩を防止しつつ粉塵を安定して回収することができる。
【００２２】
ここで、コンクリートＣとバリア部１との間の隙間量が所定値（１ｍ2）より大きい場合、隙間におけるエアの流速を調整しても粉塵の漏洩防止や回収を安定して行うことができない場合があるが、この隙間を塞ぐためのカーテン部４を設けたことによて、コンクリートＣとバリア部１との隙間量を所定量以下に設定することができ、粉塵の外部への漏洩を防止しつつ粉塵回収を安定して行うことができる。
【００２３】
バリア部１の内部に粉塵発生領域近傍のエアを吸引する局所集塵装置３を設けたことにより、粉塵回収を更に効率良く安定して行うことができるとともに、全体集塵装置２の負担を低減することができる。更に、コンクリート切断作業が作業者によって直接行われている場合でも、作業者が大量の粉塵に晒される状態を回避できるので、作業者に対する負担を低減することができる。
【００２４】
なお、上記実施形態においては、コンクリートＣとの間の隙間量を所定値（１ｍ2）にするために、カーテン部４を用いて隙間を塞ぐようにしたが、バリア部１とコンクリートＣとの間の隙間が所定値以下になっていれば、カーテン部４は無くてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、解体作業を行う所定領域をバリア部で覆うことにより、放射性物質を含むコンクリート粉塵の外部への漏洩を防止できる。そして、バリア部の内部のガスを吸引する全体集塵装置によって発生した粉塵を回収することができる。また、バリア部は移動可能に設けられているので、作業に応じてバリア部を設置・撤収可能であり、作業効率を向上することができる。ここで、バリア部は移動可能に設けられた簡易的なものであるため、コンクリートとバリア部との間に隙間が生じる場合があるが、全体集塵装置の単位時間当たりのガスの吸引量を制御して、この隙間におけるガスの流速を調整する制御装置を設けたことにより、隙間からの粉塵の外部への漏洩を防止しつつ粉塵を安定して回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粉塵回収装置の一実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の粉塵回収装置の一実施形態を示す構成図である。
【符号の説明】
１    バリア部
２    全体集塵装置
３    局所集塵装置
４    カーテン部
Ｃ    コンクリート
ＣＯＮＴ    制御装置
Ｗ    ワイヤーソー
【図１】
0003837654.tif 000002
【図２】
0003837654.tif 000003