(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸ケーブルの処理端末及び該処理端末より突出する中心コンタクトが挿入されるプラグ本体と、該プラグ本体に前記処理端末を固定すべく螺合される螺合体とを備える同軸ケーブル用コネクタの取付装置であって、
前記プラグ本体を非回転で保持するプラグ保持部と、
前記同軸ケーブルが挿通され、先端で前記螺合体を前記プラグ本体と対向させて保持し、かつ回転可能に支持されている回転体と、
前記プラグ保持部と対向配置され、前記中心コンタクトを受け入れて前記プラグ本体内の所定位置に位置決めするコンタクトガイドと、
該回転体に前記螺合体を前記プラグ本体へ接近させる方向の押圧力を加える押圧機構と、
前記螺合体を前記プラグ本体に螺合させるべく前記回転体に所定トルクで回転力を加えるトルク設定駆動機構とを含むことを特徴とする同軸ケーブル用コネクタの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同軸ケーブルにコネクタを取付けるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
同軸ケーブルへのコネクタの取付けは、従来、作業者による手作業によって行われている。
図５はコネクタの取付工程を示す図であり、先ず、同図（ａ）に示すように、同軸ケーブル１の端末においてシース２を除去して編組線３を露出させる。次に、同図（ｂ）に示すように、シース２上にコネクタを構成する螺合体５、ワッシャ６、ガスケット７及びクランプ８をこの順で移動可能に装着する。次いで、同図（ｃ）に示すように、編組線３をクランプ８上に折り返して絶縁層４を露出させると共に、この絶縁層４の端末を除去して内部導体１Ａを露出させる。更に、同図（ｄ）に示すように、内部導体１Ａに中心コンタクト９を取付ける。このように処理した同軸ケーブル１の端末上に、同図（ｅ）に示すように、コネクタのプラグ本体１０を配置し、このプラグ本体１０に螺合体５を螺入させることにより、同軸ケーブル１の端末にコネクタを取付ける。
【０００３】
ところで、上記螺合体５は外周面にねじ溝の設けられている螺入部５Ａと、この螺入部５Ａの一端面に一体的に形成されているナット部５Ｂとを有している。そして、螺合体５をプラグ本体１０へ螺入させる際には、作業者が一方の手でスパナによりプラグ本体１０を固定し、他方の手で他のスパナによりナット部５Ｂを回して螺合体５をプラグ本体１０に仮締めし、その後トルクレンチを用いて所定トルクで螺入（締付け）している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、スパナ及びトルクレンチを用いて二段階で締付作業を行う場合には、その作業に多大な時間と手間を要してしまう上に、螺合体５のナット部５Ｂを破損したり、トルクレンチによる締付作業を忘れる虞れがあり、更にはトルクレンチによって例えば５０kgf・cmの大きなトルクを加える必要があるため作業者に多大な労力をかけてしまう欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の点を解決するため次の構成を有している。
〈構成〉
同軸ケーブルの処理端末及び該処理端末より突出する中心コンタクトが挿入されるプラグ本体と、該プラグ本体に前記処理端末を固定すべく螺合される螺合体とを備える同軸ケーブル用コネクタの取付装置であって、前記プラグ本体を非回転で保持するプラグ保持部と、前記同軸ケーブルが挿通され、先端で前記螺合体を前記プラグ本体と対向させて保持し、かつ回転可能に支持されている回転体と、前記プラグ保持部と対向配置され、前記中心コンタクトを受け入れて前記プラグ本体内の所定位置に位置決めするコンタクトガイドと、該回転体に前記螺合体を前記プラグ本体へ接近させる方向の押圧力を加える押圧機構と、前記螺合体を前記プラグ本体に螺合させるべく前記回転体に所定トルクで回転力を加えるトルク設定駆動機構とを含むことを特徴とする同軸ケーブル用コネクタの取付装置。
【０００６】
〈説明〉
回転体には押圧機構にて螺合体をプラグ本体へ接近するように押圧力が加わっている。従って、回転体にトルク設定駆動機構にて所定トルクの回転力を加えると、保持されている螺合体がプラグ本体に自動的に設定トルクで螺合される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を具体例により説明する。
図１は本発明に係るコネクタの取付装置の平面図であり、図２は同装置の押圧機構を示す正面図である。
これらの図において、２０は回転体を示している。この回転体２０は断面が略半円形の回転ブロック２１と、回転ブロック２１の一端面より突出する突起２１ａが嵌入されている保持ブロック２２とを有している。回転ブロック２１の上面には把持金具２３，２３が設けられ、これら把持金具２３の先端が保持ブロック２２の上面の溝２２ａに係入されている。これにより、保持ブロック２２は把持金具２３及び突起２１ａにて回転ブロック２１の一端面に交換可能の取付けられている。保持ブロック２２からは断面半円形の保持突出部２４が突出している。保持突出部２４の先端には、図１及び図３に示すように、係入溝２４ａが形成されている。この係入溝２４ａにはコネクタを構成する螺合体５のナット部５Ｂが係入され、保持されている。尚、保持突出部２４は支持ブロック２５上面の半円形凹部にて回転可能に支持されている。
【０００８】
支持ブロック２５と対向する位置にはプラグ保持ブロック２６が配されている。このプラグ保持ブロック２６の上面にはプラグ本体１０を固定的に係入させる凹部が形成され、これによりプラグ本体１０が非回転の状態で保持され、かつ螺合体５と同軸的に配されることになる。
【０００９】
プラグ保持ブロック２６と対向する位置には中心コンタクト９の位置決めブロック２７が配されている。この位置決めブロック２７には、図４に示すように、コンタクトガイド２８のフランジ部２８ａが嵌合され、かつフランジ部２８ａより突出するねじ軸２８ｂが厚さ方向に貫挿されている。ねじ軸２８ｂにはナット２９が螺合され、これによりコンタクトガイド２８が位置決めブロック２７に固定されている。コンタクトガイド２８はプラグ本体１０内に突出する突出部２８ｃに案内孔２８ｄが形成されている。案内孔２８ｄには中心コンタクト９のピン９ａが挿入され、これによりプラグ本体１０に対して中心コンタクト９が所定位置に位置決めされることになる。
【００１０】
回転ブロック２０の他端には円筒部３０が一体的に形成されている。円筒部３０は支持筒３１に回転及び中心軸方向へ移動可能に嵌合されている。支持筒３１は支持ブロック３２に突出した状態で固定されている。
【００１１】
円筒部３０上には歯車３３が嵌合されている。この歯車３３には遊び歯車３４を介して駆動歯車３５が噛み合っている。遊び歯車３４及び駆動歯車３５は筒体３６上に嵌合され、各筒体３６はベアリング３７に回転自在に支持されている回転軸に取付けられている。駆動歯車３５の回転軸にはトルク設定部としてのトルクレンチ３８の先端が連絡されている。トルクレンチ３８にはつめ車駆動部３９を介して操作レバー４０が連結されている。従って、作業者が操作レバー４０を回動操作すると、トルクレンチ３８を介して駆動歯車３５が回転駆動されるので、歯車３３が回転し、これに伴って回転体２０も回転する。
【００１２】
回転体２０等の下方には、図２に示す押圧機構４１が設けられている。押圧機構４１は操作ハンドル４２と、この操作ハンドル４２の下端に連結されている回転軸４３とを有し、回転軸４３はベアリング４４，４４（図１参照）にて軸支されている。回転軸４３の略中央には楕円形のカム板４５が固定されている。カム板４５には基台５０と平行に配されている一対の従動軸４６，４７の各一端が当接されている。一方の従動軸４６の略中央には押圧板４８が固定され、押圧板４８と支持ブロック３２との間の従動軸４６上にはコイルバネ４９が装着されている。従動軸４６の他端は支持ブロック３２に貫挿されて移動可能に支持されている。押圧板４８は、図２の状態ではコイルバネ４９の弾性力に抗して回転体２０の円筒部３０に設けたフランジ部３０ａに当接されている。
【００１３】
他方の従動軸４７にも押圧板４８ａが固定され、押圧板４８ａと支承ブロック５１との間にはコイルバネ４９ａが装着されている。尚、この駆動軸４７は支持ブロック２５、プラグ保持ブロック２６、位置決めブロック２７及び支承ブロック５１に貫通されて移動可能に支持されている。従動軸４７等は上記従動軸４６がカム板４５に対して円滑に動作するように均衡手段として設けられている。
【００１４】
以上の構成を有する押圧機構４１において、操作ハンドル４２を回動して回転軸４３を介してカム板４５を９０度だけ回転させると、一対の従動軸４６，４７がコイルバネ４９，４９ａの弾性力にて相互に接近するように軸線方向に移動する。従動軸４６がこのように移動すると、押圧板４８が歯車３３の端面を押圧するので、回転体２０も同一方向に移動する。従って、回転体２０の保持突出部２４に保持されている螺合体５の先端がプラグ本体１０に押し付けられることになる。
【００１５】
次に、本発明の取付装置の動作を説明する。
ところで、同軸ケーブル１の端末には図５で示す処理工程により中心コンタクト９が取付けられている。このような同軸ケーブル１の処理端末は、図１及び図３に示すように、支持ブロック３２より挿通されて回転体２０に通され、更に螺合体５及びプラグ本体１０に通されて中心コンタクト９のピン９ａがコンタクトガイド２８の案内孔２８ｄ（図４参照）に挿入され、これにより中心コンタクト９がプラグ本体１０の所定位置に位置決めされる。
このように取付準備が完了した後には、作業者が上記したように、押圧機構４１の操作ハンドル４２を回す。これによって従動軸４６が移動するので、回転体２０が移動し、螺合体５の先端がプラグ本体１０に押し付けられる。
【００１６】
次に、作業者が操作レバー４０を回動操作すると、歯車列を介して回転体２０が回転する。回転体２０が回転すると、先端で保持した螺合体５も回転するので、その螺入部５Ａがプラグ本体１０に螺合される。トルクレンチ３８には、例えば、５０kgf・cmのトルク値が設定されているので、螺合体５が常に所定の締付力でプラグ本体１０に螺入されることになる。
【００１７】
よって、本発明の取付装置によれば、女性の作業者であっても作業性よく短時間で螺合体５をプラグ本体１０に螺合してコネクタを同軸ケーブル１に取付けることができる上に、螺合体５のナット部５Ｂを破損せずに常に所定のトルクで螺合体を締付けることができ、しかも締め忘れが発生することもない。また、コンタクトガイド２８等を用いるので、中心コンタクト９をコネクタの所定位置に位置決めすることができ、従って、トルク管理が可能なことと相まって品質的に優れたコネクタ付の同軸ケーブルを提供できる。
上記した具体例において、操作レバー４０に代えて伝導モータをトルクレンチ３８に連結して回転体２０の回転力を得るようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタの取付装置の平面図である。
【図２】同装置の押圧機構の正面図である。
【図３】同装置の螺合体とプラグ本体との位置関係を示す正面図である。
【図４】同装置のコンタクトガイドと中心コンタクトとの関係を示す説明図である。
【図５】従来に係るコネクタの取付工程を説明する図である。
【符号の説明】
１  同軸ケーブル
５  螺合体
９  中心コンタクト
１０  プラグ本体
２０  回転体
２８  コンタクトガイド
３３，３４，３５  歯車
４０  操作レバー
４１  押圧機構
４２  操作ハンドル
４５  カム板
４６  従動軸
【図１】
0003734543.tif 000002
【図２】
0003734543.tif 000003
【図３】
0003734543.tif 000004
【図４】
0003734543.tif 000005
【図５】
0003734543.tif 000006