(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品収納用の複数の間口を有し、各間口毎に、ピッキングする物品の情報を表示する間口表示手段を設けるピッキング棚を備え、
前記ピッキング棚に沿ってライン上を移動される物品投入用の容器と、前記ピッキング棚の各間口との間で、前記間口表示手段にしたがって、物品のピッキング作業を行うピッキング設備であって、
前記ピッキング作業を行うピッキング作業者毎に、それぞれ各ピッキング作業者を特定する識別情報を認識可能な個人識別手段を設け、
前記ライン上を移動される前記各容器に、前記容器に対してピッキング作業を行うピッキング作業者の前記個人識別手段が取り付けられると、この個人識別手段から識別情報を読み取り記憶し、また各容器を特定する情報がそれぞれ予め設定される読み取り手段を設け、
前記各容器の読み取り手段に記憶される、前記容器を特定する情報と識別情報に基づいて、各ピッキング作業者のピッキング実績を求める個人実績収集手段を設けること
を特徴とするピッキング設備。
【請求項２】
前記各容器の移動距離を検出する距離検出手段を設け、
前記各容器の読み取り手段に、前記容器に各ピッキング作業者の個人識別手段が取り付けられている間の、前記距離検出手段により検出された容器の移動距離を記憶し、
前記個人実績収集手段は、各容器の読み取り手段に記憶される、前記識別情報により特定されるピッキング作業者による容器の移動距離を、各ピッキング作業者毎に集計し、各ピッキング作業者のピッキング実績とすること
を特徴とする請求項１に記載のピッキング設備。
【請求項３】
ピッキング棚の各間口毎または所定の複数の間口毎に、前記間口からのピッキング作業終了時に操作する間口作業終了入力手段を設け、
前記読み取り手段は、前記容器に各ピッキング作業者の前記個人識別手段が取り付けられている時刻を記憶し、
前記間口作業終了入力手段の操作時刻とこの間口作業終了入力手段が操作された間口から物品を投入した前記物品投入用の容器を特定する情報を記憶する記憶手段を設け、
前記個人実績収集手段は、前記各容器の読み取り手段に記憶される、前記容器を特定する情報と識別情報と個人識別手段が取り付けられている時刻と、前記記憶手段に記憶される、前記間口作業終了入力手段の操作時刻とこの間口からピッキングされた物品を投入する前記容器を特定する情報に基づいて、各ピッキング作業者が前記間口から物品をピッキングした回数を求め、各ピッキング作業者のピッキング実績とすること
を特徴とする請求項１に記載のピッキング設備。
【請求項４】
前記記憶手段は、前記間口作業終了入力手段が操作される間口からピッキングされる物品の数量を記憶し、または算出し、
前記個人実績収集手段は、前記各容器の読み取り手段に記憶される、前記容器を特定する情報と識別情報と個人識別手段が取り付けられている時刻と、前記記憶手段に記憶される、前記間口作業終了入力手段の操作時刻とこの間口からピッキングした物品を収納する前記容器を特定する情報と前記間口作業終了入力手段が操作された間口からピッキングされた物品の数量に基づいて、各ピッキング作業者がピッキングした物品の数量を求め、各ピッキング作業者のピッキング実績とすること
を特徴とする請求項３に記載のピッキング設備。
【請求項５】
各ピッキング作業者の全作業時間および前記ピッキング実績またはピッキングした回数またはピッキングした物品の数量から、各ピッキング作業者のピッキング作業能力を求めること
を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のピッキング設備。
【請求項６】
前記記憶手段は、前記容器へ誤って物品が投入される誤ピッキングの情報、または前記容器へ誤って物品を投入されない誤ピッキングの情報から、各ピッキング作業者の誤ピッキング実績を求め、ピッキング作業実績に付加し、各ピッキング作業者の作業実績を管理すること
を特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のピッキング設備。
【請求項７】
前記各容器に、仕分け先を特定する符号を表示する容器表示手段を取り付け、
この容器表示手段に、前記読み取り手段を設けていること
を特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のピッキング設備。
【請求項８】
前記容器表示手段は、前記読み取り手段に前記個別識別手段が取り付けられると、仕分け先を特定する符号を表示すること
を特徴とする請求項７に記載のピッキング設備。
【請求項９】
前記読み取り手段に前記個別識別手段が取り付けられると、この容器表示手段が取り付けれている前記容器に対して前記物品を投入する前記間口の間口表示手段を点灯すること
を特徴とする請求項１に記載のピッキング設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、仕分け先毎に物品の仕分けを可能としたピッキング設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の上記ピッキング設備では、仕分け先（ユーザーや店舗）毎の集品用のバケット（集品容器）を集品ラインのコンベヤで搬送しながら、このバケットに対して物品の保管棚（ピッキング棚）の各間口から、この間口毎に設けられた間口表示器の表示（ピッキング数量など）に応じて作業者が物品を移載することにより仕分け先毎の物品の集品が行われてきた。
【０００３】
また保管棚の隣接した複数の間口からなる作業者の仕分けエリア（ピッキングエリア）が予め設定され、作業者は、集品ラインのコンベヤにより仕分けエリア毎にタクト送りされてくるバケットに対して間口表示器に表示にしたがって物品の移載を行い、作業者が処理する仕分けエリアの間口の全物品の移載が終了すると、完了ボタンを押してピッキング終了を連絡して、コンベヤによる次のバケットの到着を待つようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のピッキング設備では、作業者の仕分けエリア（ピッキングエリア）が固定されているが、作業者は自分の仕分けエリアの仕分けが終了したとき、作業者の能力（作業者のピッキング作業の習熟度）が低いなどの原因で隣接する仕分けエリアでピッキング作業が遅れていると、仕分け作業の効率を維持するため隣接する仕分けエリアのピッキング作業を手伝うことがあった。このような仕事量が異なる、あるいは能力が異なる作業者に対して同一の作業賃金を支払うことになると公平さを欠くことになるが、各作業者の仕事量（ピッキング作業の実績）を把握し、作業者の能力を判断することは難しかった。
【０００５】
そこで、本発明は、各作業者のピッキング作業の実績を把握し、作業者の能力を判断でき、作業者の相応な評価を可能としたピッキング設備を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、物品収納用の複数の間口を有し、各間口毎に、ピッキングする物品の情報を表示する間口表示手段を設けるピッキング棚を備え、前記ピッキング棚に沿ってライン上を移動される物品投入用の容器と、前記ピッキング棚の各間口との間で、前記間口表示手段にしたがって、物品のピッキング作業を行うピッキング設備であって、前記ピッキング作業を行うピッキング作業者毎に、それぞれ各ピッキング作業者を特定する識別情報を認識可能な個人識別手段を設け、前記ライン上を移動される前記各容器に、前記容器に対してピッキング作業を行うピッキング作業者の前記個人識別手段が取り付けられると、この個人識別手段から識別情報を読み取り記憶し、また各容器を特定する情報がそれぞれ予め設定される読み取り手段を設け、前記各容器の読み取り手段に記憶される、前記容器を特定する情報と識別情報に基づいて、各ピッキング作業者のピッキング実績を求める個人実績収集手段を設けることを特徴とするものである。
【０００７】
上記構成によれば、ライン上を移動される物品投入用の各容器に、容器に対してピッキング作業を行うピッキング作業者の個人識別手段が取り付けられると、読み取り手段によりこの個人識別手段から識別情報が読み取られ、予め設定されている容器を特定する情報とともに記憶され、これら読み取り手段に記憶される前記容器を特定する情報と識別情報に基づいて、各ピッキング作業者のピッキング実績が求められる。このように各作業者のピッキング作業の実績を求め、把握することにより、作業者の能力を判断することが可能となり、作業者の相応な評価が可能となる。
【０００８】
また請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明であって、前記各容器の移動距離を検出する距離検出手段を設け、前記各容器の読み取り手段に、前記容器に各ピッキング作業者の個人識別手段が取り付けられている間の、前記距離検出手段により検出された容器の移動距離を記憶し、前記個人実績収集手段は、各容器の読み取り手段に記憶される、前記識別情報により特定されるピッキング作業者による容器の移動距離を、各ピッキング作業者毎に集計し、各ピッキング作業者のピッキング実績とすることを特徴とするものである。
【０００９】
上記構成によれば、各読み取り手段に、容器に各ピッキング作業者の個人識別手段が取り付けられている間の、距離検出手段により検出される容器の移動距離が記憶され、各容器の読み取り手段に記憶される、識別情報により特定されるピッキング作業者による容器の移動距離が、各ピッキング作業者毎に集計され、各ピッキング作業者のピッキング実績とされる。
【００１０】
また請求項３に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明であって、ピッキング棚の各間口毎または所定の複数の間口毎に、前記間口からのピッキング作業終了時に操作する間口作業終了入力手段を設け、前記読み取り手段は、前記容器に各ピッキング作業者の前記個人識別手段が取り付けられている時刻を記憶し、前記間口作業終了入力手段の操作時刻とこの間口作業終了入力手段が操作された間口から物品を投入した前記物品投入用の容器を特定する情報を記憶する記憶手段を設け、前記個人実績収集手段は、前記各容器の読み取り手段に記憶される、前記容器を特定する情報と識別情報と個人識別手段が取り付けられている時刻と、前記記憶手段に記憶される、前記間口作業終了入力手段の操作時刻とこの間口からピッキングされた物品を投入する前記容器を特定する情報に基づいて、各ピッキング作業者が前記間口から物品をピッキングした回数を求め、各ピッキング作業者のピッキング実績とすることを特徴とするものである。
【００１１】
上記構成によれば、各容器の読み取り手段に記憶される、容器を特定する情報とピッキング作業者を特定する識別情報とピッキング作業者の個人識別手段が取り付けられている時刻、および記憶手段に記憶される、間口作業終了入力手段の操作時刻とこの間口からピッキングされた物品を投入する前記容器を特定する情報に基づいて、各ピッキング作業者が間口から物品をピッキングした回数が求められ、各ピッキング作業者のピッキング実績とされ、あるいは各ピッキング作業者のピッキング実績に反映される。
【００１２】
また請求項４に記載の発明は、上記請求項３に記載の発明であって、前記記憶手段は、前記間口作業終了入力手段が操作される間口からピッキングされる物品の数量を記憶し、または算出し、前記個人実績収集手段は、前記各容器の読み取り手段に記憶される、前記容器を特定する情報と識別情報と個人識別手段が取り付けられている時刻と、前記記憶手段に記憶される、前記間口作業終了入力手段の操作時刻とこの間口からピッキングした物品を収納する前記容器を特定する情報と前記間口作業終了入力手段が操作された間口からピッキングされた物品の数量に基づいて、各ピッキング作業者がピッキングした物品の数量を求め、各ピッキング作業者のピッキング実績とすることを特徴とするものである。
【００１３】
上記構成によれば、各容器の読み取り手段に記憶される、容器を特定する情報とピッキング作業者を特定する識別情報とピッキング作業者の個人識別手段が取り付けられている時刻、および記憶手段に記憶される、間口作業終了入力手段の操作時刻とこの間口からピッキングされた物品を投入する前記容器を特定する情報と間口作業終了入力手段が操作された間口からピッキングされた物品の数量に基づいて、各ピッキング作業者がピッキングした物品の数量が求められ、各ピッキング作業者のピッキング実績とされ、あるいは各ピッキング作業者のピッキング実績に反映される。
【００１４】
また請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の発明であって、各ピッキング作業者の全作業時間および前記ピッキング実績またはピッキングした回数またはピッキングした物品の数量から、各ピッキング作業者のピッキング作業能力を求めることを特徴とするものである。
【００１５】
上記構成によれば、各ピッキング作業者のピッキング実績またはピッキングした回数またはピッキングした物品の数量と、各ピッキング作業者の全作業時間を比較することにより、各ピッキング作業者のピッキング作業能力が求められる。
【００１６】
また請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の発明であって、前記記憶手段は、前記容器へ誤って物品が投入される誤ピッキングの情報、または前記容器へ誤って物品を投入されない誤ピッキングの情報から、各ピッキング作業者の誤ピッキング実績を求め、ピッキング作業実績に付加し、各ピッキング作業者の作業実績を管理することを特徴とするものである。
【００１７】
上記構成によれば、容器へ誤って物品が投入される誤ピッキングの情報または容器へ誤って物品を投入されない誤ピッキングの情報から、各ピッキング作業者の誤ピッキング実績が求められ、ピッキング作業実績に付加され、各ピッキング作業者の作業実績として管理される。
【００１８】
また請求項７に記載の発明は、上記請求項１〜請求項６のいずれかに記載の発明であって、前記各容器に、仕分け先を特定する符号を表示する容器表示手段を取り付け、この容器表示手段に、前記読み取り手段を設けていることを特徴とするものである。
【００１９】
上記構成によれば、各容器に仕分け先を特定する符号を表示する容器表示手段が取り付けられ、この容器表示手段に読み取り手段が設けられ、読み取り手段は容器とともに移動される。
【００２０】
また請求項８に記載の発明は、上記請求項７に記載の発明であって、前記容器表示手段は、前記読み取り手段に前記個別識別手段が取り付けられると、仕分け先を特定する符号を表示することを特徴とするものである。
【００２１】
上記構成によれば、読み取り手段に前記個別識別手段が取り付けられると、容器表示手段に仕分け先を特定する符号が表示され、はじめてピッキング作業が可能となり、読み取り手段への個別識別手段の取り付け忘れが防止される。
【００２２】
また請求項９に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明であって、前記読み取り手段に前記個別識別手段が取り付けられると、この容器表示手段が取り付けれている前記容器に対して前記物品を投入する前記間口の間口表示手段を点灯することを特徴とするものである。
【００２３】
上記構成によれば、読み取り手段に個別識別手段が取り付けられると、この容器表示手段が取り付けられている容器に対して物品を投入する間口の間口表示手段が点灯され、はじめてピッキング作業が可能となり、読み取り手段への個別識別手段の取り付け忘れが防止される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態におけるピッキング設備の概略配置図であり、基本的に、集品される物品が保管されるストレージラインＡと、物品を注文した店舗（仕分け先の一例）毎に、ピッキングされた物品を収納する集品容器を順送りしていく集品ラインＢから構成され、集品ラインＢの上流側から、集品する容器を供給し、クリップの添付作業（詳細は後述する）を行うライン先頭部の段取りゾーンＣ、店舗毎の集品容器に対して物品のピッキング作業を行う通常ピッキング作業ゾーンＤ、数量の検品と梱包を行う数量検品ゾーンＥが設けられている。上記物品は、例えば、カートン単位の「タバコ」である。
『ストレージラインＡ』
まず、ストレージラインＡについて説明する。ストレージラインＡは、ピッキング作業ゾーンＤに配置される仕分け棚Ｇから構成されている。
【００２５】
仕分け棚Ｇは、図２，図３に示すように、ピッキング棚１とこのピッキング棚１に取り付けられる、間口表示手段と間口作業終了入力手段である間口表示器（報知手段でもある）２およびダンボールNo.表示器14から構成されている。
「ピッキング棚１」
ピッキング棚１は、図２，図３に示すように、流動棚から形成され、前方に傾斜している複数段（図では３段）のラック３を有し、各ラック３にはそれぞれ、物品（カートン単位のタバコ）４を収納した収納容器５を格納する複数の間口（物品収納用の間口）６が形成され、各間口６毎にローラコンベヤ７が設けられ、最下段のローラコンベヤ７の前端には収納容器５を斜め前方の姿勢で支持する支持具８が設けられ、他のローラコンベヤ７の前端にはストッパ８Ａが設けられている。この構成により、支持具８またはストッパ８Ａにより係止された収納容器５から必要な物品４を取り出し、収納容器５が空になればその収納容器５を除去することにより、次の収納容器５が前面にでてくる。またローラコンベヤ７は、図２に示すように、各ラック３毎にローラピッチを変えている。
【００２６】
また下段の間口６では、収納容器５の開口を立てて収納容器５の長い辺を前面として配置し、中段の間口６では、収納容器５の開口を横向きにし、収納容器５の長い辺を下にして配置し、上段の間口６では、収納容器５の開口を横向きにし、収納容器５の短い辺を下にして配置しており、下段の１容器と中段の１容器と上段の２容器が上下に整列するように配置している。このように、間口６は、上下および左右（集品ラインＢに沿った方向）に配置され、少なくとも左右一定の上段２、中段１、下段１の間口６で左右に分離可能な配置とされ、これら隣接する左右一定の上段２、中段１、下段１の間口６で、仕分け作業を行う作業者の最小単位の作業範囲（以下、単位作業範囲または列と称す）Ｓを形成している。
「間口表示器２」
ピッキング棚１のラック３毎に、その前面に、図３，図４（ｂ）に示すように、電源ライン９と信号ライン10からなる表示器レール11が敷設され、各間口６毎に、表示器レール11上に、表示器レール11から電源が供給され、信号の送受信を行う前記間口表示器２がスライド・移動自在に取り付けられている。間口表示器２は、ピックアップする物品４の数量を示す２桁のディジタル表示器（間口表示手段の一例）12と、ピックアップ作業があることを表示する表示ランプとボタンスイッチを兼ねた表示／完了ボタン（間口作業終了入力手段の一例）13から形成されている。
「ダンボールNo.表示器14」
ピッキング棚１の上部前面には、単位作業範囲Ｓ毎に、図３，図４（ａ）に示すように、ダンボールNo.表示器（作業範囲表示手段）14が設けられている。このダンボールNo.表示器14は、２桁の数字を表示するディジタル表示器15から形成されている。
『集品ラインＢ』
次に、集品ラインＢについて説明する。集品ラインＢは、図２、図３、図５、および図９に示すように、基本的にピッキングコンベヤ（ピッキング棚に沿って設けたラインの一例）26と、このピッキングコンベヤ26の上方に配置されたフリーローラコンベヤ（フリー搬送手段；物品の搬送を自動で行う駆動手段を有しない搬送手段）からなり空となった前記収納容器５を載せる空容器返却用コンベヤ32と、ピッキングコンベヤ26とは独立してその近傍に配置された、仮置き台であるフロントラック33から構成されている。
「ピッキングコンベヤ（集品コンベヤ）26」
ピッキングコンベヤ26は、ストレージラインＡに沿って配置されており、ゾーンＣに形成されたローラ駆動コンベヤ27およびその下流のストレージコンベヤ28と、ゾーンＤ，Ｅに渡って形成された、ピッキング作業者Ｈが物品４を集品容器（ライン上を移動される物品投入用の容器の一例）36に投入しやすいように作業者Ｈ側に傾斜されたフリー搬送手段であるフリーコンベヤ37および傾斜したことにより集品容器36が落下しないように設けたガイドローラ38から構成されている。また集品容器36はダンボール（第１コンテナ）から形成されている。
「フロントラック33」
フロントラック33は、ピッキングコンベヤ26と空容器返却用コンベヤ32の中間で、ほぼ作業者Ｈの目線の高さに配置され、その前面には上記表示器レール11が敷設されている。またフロントラック33には、物品４や空の集品容器36の仮置き台として使用される。
「ダンボール投入表示器」
段取りゾーンＣのローラ駆動コンベヤ27上で、かつフロントラック33の表示器レール11上には、図５および図６に示すように、表示器レール11から電源が供給され、信号の送受信を行うダンボール投入表示器41がスライド自在に設けられている。
【００２７】
ダンボール投入表示器41は、図６に示すように、４台の３桁のディジタル表示器42と、表示ランプとボタンスイッチを兼ねた表示／完了ボタン43から形成されている。ディジタル表示器42には、集品容器36の種類（普通の大きさのダンボールまたは半ダンボール）と、各集品容器36に順に設定される連続した数字が表示される。半ダンボールは第２コンテナの一例であり、この第２コンテナの物品の収納容量は、第１コンテナ（ダンボール）の物品４の収納容量のほぼ半分としている。
【００２８】
この段取りゾーンＣでは、図５（ｂ）に示すように、ディジタル表示器42に表示された集品容器36の種類の４個の集品容器36が投入され、集品容器36の上蓋（作業者側）が搬送中に閉じないようにクリップ（容器表示手段の一例）44で止められる。各クリップ44には図７に示すように、予め連続した数字（仕分け先を特定する符号の一例）が付されており、ディジタル表示器42に表示された連続した数字のクリップ44が選択して取り付けられる。このクリップ44の数字が集品容器36を特定するナンバー（ダンボールNo.）となる。
「クリップ」
クリップ44には、図７に示すように、予めピッキング作業者Ｈ毎に配布された、各ピッキング作業者を特定する個別識別情報を表すバーコード（ピッキング作業者の識別情報の一例）45Ａが印刷された個人識別カード（個人識別手段の一例）45が、スロット46Ａへ挿入されるとその検知信号を出力するとともにバーコード45Ａを読み取るバーコードリーダ46（図８）と、上記数字が印刷された透明板47に後方から光を当てることにより数字を表示する数字表示器（バックライト）48と、アンテナ49が設けられ、さらに図８に示すように、内部に、前記数字（ダンボールNo.）が予め設定されたメモリ65と、時刻を計時する時計66と、アンテナ49に接続された送信機67と、これらバーコードリーダ46、数字表示器48、メモリ65、時計66および送信機67に接続されたコントローラ68が設けられている。上記バーコードリーダ46、メモリ65、時計66およびコントローラ68により読み取り手段が構成されている。
【００２９】
このクリップ44のコントローラ68は下記の機能を有している。
１．バーコードリーダ46によりバーコード45Ａのデータを入力すると、このバーコードデータ（ピッキング作業者の個人識別情報）を記憶するとともに、バーコードリーダ46より入力された検知信号と時計66において計時されている時刻により、個人識別カード45がバーコードリーダ46に挿入された時刻（以下、カード挿入時刻と称す）と取り外された時刻（以下、カード取外時刻と称す）をメモリ65へ記憶する。このメモリ65に記憶された、ダンボールNo.、および「カード挿入時刻−カード取外時刻−ピッキング作業者の個人識別情報」からなる容器実績データの一例を図１８に示す。図１８には、個人識別情報が“ＡＡ”の個人識別カード45が（時刻１）に挿入され、（時刻２）に取り出されたことが記憶されている。
【００３０】
２．バーコードリーダ46より検知信号を入力している間、すなわち個人識別カード45がバーコードリーダ46に挿入されている間、数字表示器48へ駆動信号を出力して数字（ダンボールNo.）を表示させ、さらにメモリ65に予め記憶された数字（ダンボールNo.）を含む表示許可信号を送信機67へ出力し、この表示許可信号を送信させる。
【００３１】
また各集品容器36に取りつけられたクリップ44の送信機67より出力される、ダンボールNo.を含む表示許可信号を受信する受信装置69（図１１）と、クリップ44のメモリ65に記憶された、ダンボールNo.および「カード挿入時刻−カード取外時刻−ピッキング作業者の個人識別情報」からなる容器実績データをメモリ65から読み取る読取装置（メモリリーダ）70（図１１）が設けられている。
「投入側表示器」
通常ピッキングゾーンＤにおけるフロントラック33の表示器レール11上には、図２および図３に示すように、表示器レール11から電源が供給され、信号の送受信を行う投入側表示器（作業範囲表示手段）51がスライド自在に、ピッキング棚１の各単位作業範囲Ｓ毎に対向して設けられている。この投入側表示器51は、図４（ｃ）に示すように、集品容器36のクリップ44に表示された数字を表示する２桁のディジタル表示器52と、単位作業範囲Ｓのピックアップ作業終了を報知する表示ランプとボタンスイッチを兼ねた表示／完了ボタン（報知表示手段付き作業範囲作業完了入力手段の一例）53から形成されている。
「投入側表示器」「ラベルプリンタ」「リスト発行用プリンタ」
数量検品ゾーンＥにおけるフロントラック33の表示器レール11上には、図９に示すように、表示器レール11から電源が供給され、信号の送受信を行う投入側表示器55がスライド自在に設けられている。この投入側表示器55は、図１０に示すように、集品容器36のクリップ44に表示された数字を表示する２桁のディジタル表示器56と、集品容器36内の集品されているはずの物品４の個数を表示する検品用の２桁のディジタル表示器58と、検品作業の実行を報知する表示ランプと検品良好を入力するボタンスイッチを兼ねた表示／完了ボタン59と、検品の結果、数量が一致しないときに操作するＮＧボタンスイッチ60から形成されている。
【００３２】
また数量検品ゾーンＥにおけるフロントラック33の上には、出荷ラベル（仕分け表示手段）を発行するラベルプリンタ（印字手段）61と、上記ＮＧボタンスイッチ60が操作されたときに、仕分け明細リストを発行するリスト発行用プリンタ62が設けられている。
『制御ブロック』
上記構成による制御ブロック図を図１１に示す。
【００３３】
71は上位のコンピュータ（図示せず）より出庫情報として、店舗別に『店舗データ＋複数の「ピッキングする物品の情報およびピッキングする物品の個数（以下、ピッキング数量と略す）」』からなる作業データが入力される制御用コンピュータであり、この制御用コンピュータ71に、上記ラベルプリンタ61とリスト発行用プリンタ62が接続され、さらにコンピュータからなるコントローラ72（詳細は後述する）が接続されている。
【００３４】
前記コントローラ72に、上記ローラ駆動コンベヤ27と受信装置69と読取装置（メモリリーダ）70が接続され、さらに高速インターフェイス73および表示器レール11の信号ライン10を介して、上記段取りゾーンＣのダンボール投入表示器41と、通常ピッキングゾーンＤの各間口６に対応した間口表示器２と、通常ピッキングゾーンＤの各単位作業範囲Ｓ毎のダンボールNo.表示器14および投入側表示器51と、数量検品ゾーンＥの投入側表示器55が接続され、さらにコントローラ72へピッキング棚１の間口６の配置データ、各間口６に格納された物品４のデータ、各単位作業範囲Ｓの設定のデータを予め設定し、後述するＮＧデータを入力するデータ入力装置74が接続されている。またコントローラ72に接続された前記表示器に対して表示器レール11の電源ライン９を介して高速インターフェイス73より電力が供給されている。
＊制御用コンピュータ71
制御用コンピュータ71の機能を説明する。
「制御データの作成」
出庫情報を入力すると、制御データを作成する。出庫情報の一例を図１２に示す。図１２に示す出庫情報は、仕分け先の店舗別に、店舗が注文したタバコの銘柄、およびピッキング数量から構成される。
【００３５】
まず、店舗別に必要な集品容器36の個数と種別（ダンボールまたは半ダンボール）を求める。いま、ダンボールに５０個のカートン、半ダンボールに２５個のカートンが収納できるものとする。
【００３６】
１．店舗毎にピッキングするタバコ（カートン）の総数量ｘを求める。
２．次にこのカートンの総数量ｘを５０個で除算して演算結果をダンボールの数Ｘとし、演算の余りが２５個以内のときには半ダンボールの数Ｙを１とし、余りが２５個を超えるときダンボールの数Ｘに１を加算する。
【００３７】
３．続いて、店舗別に求めたダンボール数Ｘ、半ダンボール数Ｙに連続した数字を付加し、図１３に示すような、集品容器36のリストを形成する。図１３では、店舗αにはNo.1のダンボール、店舗βにはNo.2のダンボールとNo.3の半ダンボール、店舗γにはNo.4のダンボールが集品容器36として必要とされている。またこの集品容器36のリストのデータを、コントローラ72へ出力する。
【００３８】
またピッキングするタバコの銘柄と、予め設定された各間口６に格納された物品４のデータ（銘柄）から、この銘柄のタバコをピッキングするゾーンＤのピッキング棚１の列、間口６を求め、求めた間口６にそのピッキング数量を設定し、図１４に示すように、店舗毎に、「店舗−列−間口−ピッキング数量」からなるリストを形成する。
【００３９】
次に、このリストに集品容器36のリストを組み合わせて、図１４に示すように、各間口６からピッキングした物品（カートン）４を収納するダンボールNo.を指定し、ピッキングリストを形成する。なお、複数のダンボールまたは半ダンボールに収納するときは、上流から５０個のカートンが累積されたところで次のダンボールNo.を指定する。
【００４０】
次に、このピッキングリストから、図１５に示すように、ピッキング棚１の各列の各間口６毎に、ダンボールNo.毎のピッキング数量を求め、さらにダンボールNo.毎にピッキングする物品４の総数量を求め、ピッキングデータを形成する。図１５では、第１列第１間口からNo.1のダンボールに５個、No.2のダンボールに３個のカートンを投入すること、No.1のダンボールに計４０個のカートンが投入されることが示されている。このピッキングデータをコントローラ72へ出力する。
「ラベルプリンタ61による出荷ラベルの発行」
数量検品ゾーンＥに到着した集品容器36に貼り付ける出荷ラベルを発行する。すなわち、到着した集品容器36のダンボールNo.により上記集品容器36のリスト（図１３）を検索して出荷先（仕分け先）の店舗を求め、この店舗のデータをラベルプリンタ61へ出力することにより出荷ラベルを発行させる。
「リスト発行用プリンタ62によるＮＧ用仕分け明細リストの発行」
数量検品ゾーンＥに到着した集品容器36の検品（後述する）の結果、不良と判断され、後述するダンボールNo.を含む検品不良信号を入力すると、到着した集品容器36のダンボールNo.により上記ピッキングリストを検索してピッキングを行った間口６（銘柄）とその数量からなるデータをリスト発行用プリンタ62へ出力し、ＮＧ用仕分け明細リストを発行させる。ピッキング実績データを形成し、制御用コンピュータ71へ出力する。
「各ピッキング作業者のピッキング実績データの管理」
１日のピッキング作業完了時に、コントローラ72により求められた各ピッキング作業者のピッキング実績データ（後述する）を管理する。
＊コントローラ72
上記コントローラ72の制御ブロックを図１６および図１７に示す。
【００４１】
コントローラ72には、図１６に示すように、段取りゾーンＣのダンボール投入表示器41とローラ駆動コンベヤ27を制御する段取りゾーン制御部75と、通常ピッキング作業ゾーンＤを制御する通常ピッキング制御部76と、数量検品ゾーンＥの投入側表示器55を制御する数量検品ピッキングゾーン制御部77と、受信装置69と読取装置（メモリリーダ）70が接続されたピッキング実績形成部（個人実績収集手段の一例）78が設けられている。
＜段取りゾーン制御部75＞
段取りゾーン制御部75は、次の機能を有している。
【００４２】
この段取りゾーン制御部75へは制御用コンピュータ71より図１３に示す集品容器36のリストのデータが入力される。
１．まず投入する最初の４箱の集品容器36のデータ、すなわちダンボールNo.が１〜４のデータを取りだし、各データのダンボールの種別を確認し、種別がダンボールのとき１、半ダンボールのとき２のコードを選択し、ダンボールNo.とともに、ダンボール投入表示器41の各ディジタル表示器42へ出力し、ランプ点灯信号を表示／完了ボタン43へ出力する。図１３のデータによると、先頭のディジタル表示器42から順に、１（種別）−０１（No.）、１（種別）−０２（No.）、２（種別）−０３（No.）、１（種別）−０４（No.）のデータがダンボール投入表示器41へ出力される。
２．ダンボール投入表示器41より表示／完了ボタン43の操作信号を入力すると、ディジタル表示器42への出力を無くして消去させ、ローラ駆動コンベヤ27を駆動して４箱の集品容器36をストレージコンベヤ28へ切り出させる。なお、切り出された集品容器36はストレージコンベヤ28により通常ピッキング作業ゾーンＤの入口まで搬送されストレージされる。
３．次の４箱の集品容器36のデータを取りだし、各データのダンボールの種別を確認し、種別がダンボールのとき１、半ダンボールのとき２のコードを選択し、ダンボールNo.とともに、ダンボール投入表示器41の各ディジタル表示器42へ出力する。
【００４３】
以後上記２と３の動作を、記憶した集品容器36のデータが終了するまで繰り返す。
＜数量検品ピッキングゾーン制御部77＞
上記数量検品ピッキングゾーン制御部77は、次の機能を有している。
【００４４】
この数量検品ピッキングゾーン制御部77へは制御用コンピュータ71より図１５に示す上記ピッキングデータが入力される。
１．通常ピッキング制御部76より上記ダンボールNo.を含む送り出し信号（後述する）を入力すると、このダンボールNo.によりピッキングデータを検索して総ピッキング数量を求め、続いてダンボールNo.を制御用コンピュータ71へ出力し、ダンボールNo.をダンボールNo.のディジタル表示器56へ、求めた総ピッキング数量をカートン数のディジタル表示器58ヘ、ランプ点灯信号を表示／完了ボタン59へ出力して、投入側表示器55に、ダンボールNo.と検品のためのカートン数を表示させ、表示／完了ボタン59を点灯させる。
２．そして、表示／完了ボタン59の操作信号を入力すると、ダンボールNo.を含む検品良好信号を制御用コンピュータ71へ出力し、投入側表示器55の表示を消去し、またＮＧボタン60の操作信号を入力すると、ダンボールNo.を含む検品不良信号を制御用コンピュータ71へ出力し、投入側表示器55の表示を消去する。
【００４５】
以後上記１，２の動作を、送り出し信号が入力する毎に繰り返す。
＜通常ピッキング制御部76＞
この通常ピッキング制御部76へは制御用コンピュータ71より図１５に示す上記ピッキングデータが入力され、また受信装置69より各クリップ44から出力されているダンボールNo.を含む表示許可信号が入力されている。またデータ入力装置74より通常ピッキング作業ゾーンＤのピッキング棚１の間口６の配置データ、各間口６に格納された物品４のデータ、および単位作業範囲（列）Ｓの設定のデータが入力され、これらデータに基づいて、図１７に示すように、集品ラインＢの上流側より、列ブロックがピッキング棚１の列毎に形成されている。この列ブロックは、列制御メモリ79と、列ブロックを形成する４台の各間口６の間口表示器２にそれぞれ対応した間口制御メモリ（記憶手段の一例）80から構成され、上記通常ピッキング制御部76に接続されている。また時刻を計時する時計部81が設けられ、各間口制御メモリ80に接続されている。
【００４６】
通常ピッキング制御部76は、次の機能を有している。
１．『列−間口−ダンボールNo.毎のピッキング数量』からなるピッキングデータから各間口６の間口制御メモリ80に、ダンボールNo.毎のピッキング数量を設定する。
２．ダンボールNo.毎のピッキング数量から各列の間口６毎にダンボールNo.毎のピッキングの有無を判断し、各列制御メモリ79に、「ダンボールNo.−ピッキング有りの列内間口のナンバー」からなるピッキング有無データを設定する。またダンボールNo.毎に最終のピッキング作業が実行される列のナンバーを求めて最終列データとして記憶する。
３．そして、各列制御メモリ79より作業が完了したダンボールNo.を含む列ピッキング完了信号（後述する）を入力すると、この列においてこのダンボールNo.の集品容器36へのピッキング作業が最終かどうかを最終列データに基づいて判断し、最終と判断すると、ダンボールNo.にゾーンＤピッキング最終のフラグを付加して記憶し、つづいてこのダンボールNo.より小さいダンボールNo.の集品容器36（下流の集品容器36）でピッキング作業最終となっていない集品容器36が存在するかを確認し、存在しないとき、このダンボールNo.を含む送り出し信号を数量検品ゾーン制御部77へ出力する。存在すると出力を中断し、このダンボールNo.より小さいダンボールNo.の集品容器36がピッキング作業最終となり、送り出し信号が数量検品ゾーン制御部77へ出力されると、これに続いて出力する。
４．ピッキングデータより最終の集品容器36のダンボールNo.を求め、このダンボールNo.を含む送り出し信号が数量検品ゾーン制御部77へ出力されると、ピッキング実績形成部78へピッキング完了信号を出力する。
５．ピッキング実績形成部78より後述する実績データ出力指令信号に応じて、各間口制御メモリ80へ実績データ出力信号を出力して、各間口制御メモリ80に記憶された間口実績データ（後述する）を収集してピッキング実績形成部78へ出力する。
６．各クリップ44から出力されているダンボールNo.を含む表示許可信号より、図１９に示すように、各集品容器36毎（ダンボールNo.毎）に、表示許可（ＯＫ）か不許可（ＮＯ）の表示許可状況リストを形成する。図１９には、ダンボールNo.１の集品容器36へのピッキング作業のための表示がＯＫ（許可）、ダンボールNo.２の集品容器36へのピッキング作業のための表示がＮＯ（不許可）であることが示されている。
＜列制御メモリ79＞
上記列制御メモリ79は、通常ピッキング制御部76より「ダンボールNo.−ピッキング有りの列内間口のナンバー」からなるピッキング有無データを記憶する。そして、次の動作を実行する。
１．ダンボールNo.が小さい方より順に記憶したピッキング有無データからピッキング有りのダンボールNo.を求め、記憶する。
２．隣接する上流の列制御メモリ79より「表示中断中の信号」（後述する）を入力してなく、かつこの隣接する上流の列制御メモリ79から「ピッキング作業実行中のダンボールNo.」（後述する）を入力すると、このダンボールNo.以下でピッキング作業を実行していないダンボールNo.を選択し、隣接する下流の列制御メモリ79より「列ピッキング完了信号」（後述する）を入力すると、選択したダンボールNo.を投入側表示器51とダンボールNo.表示器14のディジタル表示器15，52へ出力してダンボールNo.を表示させ、さらに選択したダンボールNo.を含む実行信号を各間口制御メモリ80へ出力し、この「ピッキング作業実行中のダンボールNo.」を下流の列制御メモリ79へ出力する。なお、上流の列でピッキング作業実行中のダンボールNo.より大きいダンボールNo.しかないときは、何も表示せず、「表示中断中の信号」を下流の列制御メモリ79へ出力する。
３．列内の４台全ての間口制御メモリ80よりピッキング完了信号（後述する）を入力すると、投入側表示器51の表示／完了ボタン53へランプ点滅信号（または点灯信号）を出力する。
４．投入側表示器51の表示／完了ボタン53の操作信号を入力すると、ピッキング作業中のダンボールNo.を実行済とし、投入側表示器51とダンボールNo.表示器14の表示を消去し、続いて通常ピッキング制御部76と隣接する上流の列制御メモリ79へダンボールNo.のデータを含む「列ピッキング完了信号」を出力する。この「列ピッキング完了信号」は、次に移動されてくる集品容器36のための仕分け表示を行うまで連続して出力される。
【００４７】
以後上記２と３と４の動作を、記憶したピッキング有りのダンボールNo.が全て実行済となるまで繰り返す。
＜間口制御メモリ80＞
上記間口制御メモリ80は、通常ピッキング作業ゾーン制御部76より入力したダンボールNo.毎のピッキング数量を記憶する。そして、次の動作を実行する。
１．列制御メモリ79より実行信号を入力すると、この実行信号に含まれるダンボールNo.のピッキング数量を確認し、０ではないとき、このダンボールNo.により通常ピッキング制御部76に形成されている表示許可状況リスト（図１９）を検索して表示許可かを確認し、表示許可のときピッキング数量を間口表示器２のディジタル表示器12へ出力して表示させ、ランプ点灯信号を間口表示器２の表示／完了ボタン13へ出力して表示ランプを点灯させる。なお、不許可のとき前記出力をせずに待機し（このとき、ディジタル表示器12に何ら表示されず、また表示／完了ボタン13の表示ランプは消灯している）、許可を確認すると出力する。
２．間口表示器２の表示／完了ボタン13より作業完了信号を入力すると、間口表示器２のピッキング数量の表示を消去し、ランプを消灯し、続いて作業完了信号を入力した時刻（時計部81において計時されている時刻）を、表示したダンボールNo.とピッキング数量とともに記憶する。そして、ピッキング完了信号を列制御メモリ79へ出力する。間口制御メモリ80に記憶された、「ダンボールNo.−表示／完了ボタン操作時刻」からなる間口実績データの一例を図２０に示す。図２０には、間口“１”において、ダンボールNo.１の集品容器36へ投入する物品４が時刻Ｙ1にピッキングされたことが記憶されている。
３．通常ピッキング制御部76により入力した実績データ出力信号に応じて、記憶していた間口実績データを通常ピッキング制御部76へ出力する。
＜ピッキング実績形成部78＞
ピッキング実績形成部78には、データ入力装置74よりＮＧデータ（後述する）が入力され、読取装置70より各クリップ44のメモリ65に記憶された上記容器実績データが入力される。
【００４８】
ピッキング実績形成部78の動作を図２１のフローチャートにしたがって説明する。
ステップ−１
通常ピッキング制御部76よりピッキング完了信号を入力すると、通常ピッキング制御部76へ実績データ出力指令信号を出力し、この出力に応じて通常ピッキング制御部76より、ピッキング棚１の各間口６に対応する間口制御メモリ80に記憶された間口実績データを収集したデータ（以下、収集間口実績データと称す；図２２）を入力すると、これを記憶する。
ステップ−２
読取装置70より、各クリップ44のメモリ65に記憶された、ダンボールNo.および「カード挿入時刻−カード取外時刻−ピッキング作業者の個人識別情報」からなる容器実績データ（図１８）を入力すると、これを記憶する。
ステップ−３
上記記憶した容器実績データと収集間口実績データより、各ダンボールNo.毎に、ピッキングを行った各間口６のピッキング作業者を特定する。
【００４９】
たとえば、図２３に示すように、ダンボールNo.Ｑが１の集品容器36において、ピッキング作業者（個人識別情報）“ＡＡ”の個人識別カード45がこの集品容器36のクリップ44に挿入されている（時刻１）〜（時刻２）の間に、間口“１”の操作時刻Ｙ1と、間口“２”の操作時刻Ｙ2と、間口“３”の操作時刻Ｙ3と、間口“４”の操作時刻Ｙ4とが含まれていると、ピッキング作業者（個人識別情報）“ＡＡ”が間口“１”、間口“２”、間口“３”、間口“４”のピッキング作業を実行したと特定する。
【００５０】
そして、図２４に示すように、ピッキングデータにピッキング作業者の情報を付加する。
ステップ−４
次にピッキング作業者の情報が付加されたピッキングデータのリスト（図２４）より、ピッキング作業者毎に、図２５に示すように、「ダンボールNo.−ピッキングした間口の数（すなわち、ピッキング回数）−ピッキング数量」からなるデータ（ピッキング実行リスト）を形成する。
【００５１】
たとえば、ピッキング作業者“ＡＡ”がダンボールNo.１の集品容器36にピッキングした回数は、図２３に示すように、４つの間口で４回、ピッキング数量は、間口“１”のピッキング数量Ｚ1、間口“２”のピッキング数量Ｚ2、間口“３”のピッキング数量Ｚ3、間口“４”のピッキング数量Ｚ4の合計した数量となる。
ステップ−５
次に、ピッキング作業者毎に作成したピッキング実行リスト｛図２５の「ダンボールNo.−ピッキングした間口の数（すなわち、ピッキング回数）−ピッキング数量」からなるデータ｝から、ピッキング作業者毎に、ピッキング回数の合計、ピッキング数量の合計を演算して求め（図２５）、各ピッキング作業者のピッキング実績とする。
ステップ−６
また上記ステップ−３の終了後、データ入力装置74より入力される、後述する検品によりピッキングミスが見つかった集品容器36のデータ（集品容器36へ誤って物品４が投入される誤ピッキングの情報、または集品容器36へ誤って物品４を投入されない誤ピッキングの情報；以下、ＮＧデータと称す）を上記図２４に示すようにピッキングデータに付加する。
【００５２】
ＮＧデータは、ダンボールNo.とピッキングミスが発生した列および間口６のデータからなり、図２４には、ダンボールNo.１の集品容器36において第１列第２間口でピッキングミスが発生したことが示されている。
ステップ−７
次にＮＧデータが付加されたピッキングデータのリスト（図２４）より、ピッキング作業者毎に、図２６に示すように、「ダンボールNo.−ＮＧが発生した間口の数（すなわち、誤ピッキング回数）−誤ピッキング数量」からなるデータ（誤ピッキング実行リスト）を形成する。誤ピッキング数量は、ピッキングミスが発生した間口６のピッキング数量からなる。図２６では、第１列第２間口のピッキング数量“２”（図２４参照）となる。
ステップ−８
次に、ピッキング作業者毎に作成した誤ピッキング実行リスト｛図２６の「ダンボールNo.−ＮＧが発生した間口の数（すなわち、誤ピッキング回数）−誤ピッキング数量」からなるデータ｝から、ピッキング作業者毎に、誤ピッキング回数の合計と誤ピッキング数量の合計を演算して求め（図２６）、各ピッキング作業者の誤ピッキング実績とする。
ステップ−９
次に、各ピッキング作業者毎に、まずピッキング実行リストのピッキング回数の合計から誤ピッキング実行リストの誤ピッキング回数の合計を減算して、正しく実行されたピッキング回数を求め、この正ピッキング回数をピッキング作業が実行されるピッキング作業時間（作業者がピッキング作業を行っている時間／全作業時間）で除算して時間毎の正ピッキング回数を求め、続いてピッキング実行リストのピッキング数量の合計から誤ピッキング実行リストの誤ピッキング数量の合計を減算して、正しく実行されたピッキング数量を求め、この正ピッキング数量の合計をピッキング作業時間で除算して時間毎の正ピッキング数量を求めて、各ピッキング作業者の作業能力を求める。
ステップ−１０
次に、図２７に示すように、各ピッキング作業者毎に、「ピッキング回数の合計−ピッキング数量の合計−誤ピッキング回数の合計−誤ピッキング数量の合計−時間毎の正ピッキング回数−時間毎の正ピッキング数量」からなるピッキング実績データを形成し、制御用コンピュータ71へ出力する。
【００５３】
このように、ピッキング実績形成部78において、ピッキング作業完了時に毎回、各ピッキング作業者のピッキング実績データが形成される。なお、制御用コンピュータ71において各ピッキング作業者のピッキング実績データが管理される。なお、各ピッキング作業者のピッキング実績データは、各ピッキング作業者のピッキング実績に反映させるデータとして使用することもできる。
『作用』
上記構成によるピッキング作業の動作を説明する。
１．ピッキング作業前
制御用コンピュータ71に出庫情報が入力されると、制御用コンピュータ71において、図１３に示す集品容器36のリストのデータと図１５に示すピッキングデータが形成され、コントローラ72へ出力される。
２．段取りゾーンＣにおけるピッキングコンベヤ26への集品容器36の投入
コントローラ72（段取りゾーン制御部75）により、集品容器36のリストのデータにしたがってピッキングコンベヤ26のローラ駆動コンベヤ27へ投入する４箱の集品容器36のデータがダンボール投入表示器41に表示される。
【００５４】
作業者は、このダンボール投入表示器41にしたがって、ダンボールまたは半ダンボールを選択し、図７に示すように、集品容器36の上蓋（作業者側）が搬送中に閉じないように、ダンボール投入表示器41に表示されたダンボールNo.が付されたクリップ44で止め、図５に示すように、ローラ駆動コンベヤ27に載せる。４箱ともセットすると、表示／完了ボタン43を操作する。
【００５５】
この表示／完了ボタン43の操作によりローラ駆動コンベヤ27が駆動され、これら４箱の集品容器36はストレージコンベヤ28へ切り出され、次の４箱の集品容器36のデータがダンボール投入表示器41に表示される。切り出された集品容器36はストレージコンベヤ28により通常ピッキング作業ゾーンＤの入口まで搬送されストレージされる。なお、このストレージコンベヤ28にストレージされている集品容器36は、ピッキング作業ゾーンＤの最も上流（先頭）のピッキング作業者Ｈにより取り出されピッキング作業が開始される。
３．ピッキング作業ゾーンＤにおけるピッキング作業
図２８に、集品容器36のクリップ44のダンボールNo.の表示と、各単位作業範囲Ｓ（列）の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14のダンボールNo.の表示の一例を示す。いま図２８に示すように、隣接する複数（たとえば３つ）の列（単位作業範囲Ｓ）によりピッキング作業者に割り当てられる仕分けエリアＲが形成されているとする。
【００５６】
ピッキング作業者は割り当てられた仕分けエリアＲにおいて列（単位作業範囲Ｓ）毎にピッキング作業を実行するとともに、上流、下流に隣接する仕分けエリアＲの単位作業範囲Ｓに対しても手伝いピッキングを実行する（詳細は後述する）。またピッキング作業の指示（表示）は、列（単位作業範囲Ｓ）毎に行われる（詳細は後述する）。
【００５７】
まず、ピッキング作業者Ｈはライン上流からクリップ44が取り付けられた集品容器36が移動されてくると（ゾーンＤの先頭のピッキング作業者Ｈの場合はストレージコンベヤ28にストレージされている集品容器36を取り出すと）、この集品容器36のクリップ44に自分の個人識別カード45を挿入し、この集品容器36へピッキング作業を行うピッキング作業者を入力する。この個人識別カード45の挿入により、クリップ44のコントローラ68により数字表示器48にダンボールNo.が表示され、また表示許可信号が送信され、さらにカード挿入時刻が認識される。表示許可信号は受信装置69において受信されコントローラ72へ出力される。
【００５８】
またコントローラ72（通常ピッキング制御部76）により、ピッキングデータに基づいて、列（単位作業範囲Ｓ）毎に、移動されてくる集品容器36にピッキングする物品４が有るとき、投入側表示器51とダンボールNo.表示器14に、集品容器36のダンボールNo.が表示され、さらに表示許可信号が入力されていること（すなわち、個人識別カード45が集品容器36のクリップ44に挿入されていること）を条件に、ピッキングする間口６の間口表示器２にピッキング数量が表示され、表示／完了ボタン13が点灯され、ピッキング作業が可能となる。なお、個人識別カード45が挿入されていないと、投入側表示器51とダンボールNo.表示器14に、集品容器36のダンボールNo.が表示されても、間口表示器２に何ら表示されないことから、作業者Ｈは、個人識別カード45の挿入忘れに気がつくことができる。
【００５９】
作業者Ｈは、集品容器36のクリップ44に表示されたダンボールNo.と、投入側表示器51とダンボールNo.表示器14に表示されたダンボールNo.が一致することを確認し、間口表示器２の表示にしたがって、その間口６からピッキング数量の物品４をピッキングして集品容器36へ投入し、表示／完了ボタン13を押す。コントローラ72は、この表示／完了ボタン13の入力を確認すると、間口表示器２を消灯し、操作した時刻を記憶する（図２０）。
【００６０】
このとき、ピッキングにより間口６の収納容器５が空となると、この空容器を集品ラインＢの空容器返却用コンベヤ32上へ仮置きする。この空容器は集品容器36として再利用される。
【００６１】
そして列の全ての間口６のピッキング作業が完了すると、投入側表示器51の表示／完了ボタン53が点滅（または点灯）される。
作業者Ｈは、この投入側表示器51の表示／完了ボタン53の点滅（または点灯）を確認すると、投入側表示器51の表示／完了ボタン53を操作し、集品容器36を下流の列（単位作業範囲Ｓ）へ移動させる。
【００６２】
この表示／完了ボタン53の操作により列の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14の表示が消去され、続いて隣接する下流のブロックのピッキングが完了したと判断されると、次に移動されてくるダンボールNo.の集品容器36の作業指示が、間口表示器２と投入側表示器51とダンボールNo.表示器14へ表示される。また上流の列でピッキング作業実行中のダンボールNo.より大きいダンボールNo.のピッキングデータしかないときは、何も表示されない。
【００６３】
このように、ピッキング作業が終了した列の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14と間口表示器２に対して、次に移動されてくるダンボールNo.の集品容器36の作業指示を、このピッキング作業が終了した列（単位作業範囲Ｓ）のライン下流に隣接する列のピッキング作業が終了したことを条件として表示することにより、ピッキング作業が完了した列の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14と間口表示器２は、隣接する下流の列のピッキング作業が完了するまで、何ら表示されず消灯の状態にあり、投入側表示器51とダンボールNo.表示器14と間口表示器２の表示は１つの列を挟んで変更される。よって隣の作業者Ｈと隣の列で並んで作業をすることがなくなり、互いの仕分け作業の効率が低下することを防止することができる。
【００６４】
また上流の列（単位作業範囲Ｓ）においてピッキング作業が実行され次に移動してくる集品容器36よりさらに上流に位置する集品容器36に対してしかピッキングを行う物品４がないとき、間口表示器２と投入側表示器51とダンボールNo.表示器14への表示が中断される。よって、次に移動されてくる集品容器36に対してピッキングする物品４がなく、この移動されてくる集品容器36に対して作業者Ｈによりピッキング作業が実行されているときに、下流の列（単位作業範囲Ｓ）において、この移動されてくる集品容器36よりさらに上流の集品容器36に対するピッキング表示が行われると、作業者が混乱するという事態の発生を防止することができる。
【００６５】
続いて作業者Ｈは、割り当てられた次の下流の列（単位作業範囲Ｓ）におけるピッキング作業を行う。そして、下流に隣接する仕分けエリアＲの作業者Ｈへ集品容器36を渡すとき（下流に隣接する仕分けエリアＲへ移動させるとき）、個人識別カード45をクリップ44から取り外す。これにより、クリップ44のコントローラ68は、カード取り外し時刻を認識する。
＜手伝いピッキング＞
「上流に隣接する仕分けエリアＲの列（単位作業範囲Ｓ）に対する手伝いピッキング」
通常のピッキング方式では、図２９（ａ）に示すように、作業者Ｈは、自分の割り当てられた仕分けエリアＲ内のみのピッキング作業を実行しているが、図２９（ｂ）に示すように、集品容器36を隣接する下流の仕分けエリアＲの作業者へ渡し、自分の仕分けエリアＲの先頭（最も上流）の列まで戻ってきたとき、上流の仕分けエリアＲにおいてピッキング作業に手間取り、集品容器36が搬送されてこないときがある。（このとき、作業者Ｈの自分に割り当てられた仕分けエリアＲの列の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14と間口表示器２には、上記次の集品容器36の作業指示が表示されている。すなわち上流に隣接する仕分けエリアＲの集品容器36のダンボールNo.が列の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14に表示されている。）
このとき作業者Ｈは上流に隣接する仕分けエリアＲでピッキング作業を実行している下流に隣接する列まで踏み込んでピッキング作業（上流手伝いピッキングと称す）を行い、この列において集品容器36を受け取り、ピッキングした物品４をピッキングする（このとき、自分の仕分けエリアＲにおいて同じダンボールNo.の集品容器36にピッキング作業を実行することになる）。すなわち、作業者Ｈは、上流に隣接する仕分けエリアＲにおいて、他の作業者が作業中の列の所定の上流までの列での物品４の仕分け作業を行う。上流に隣接する仕分けエリアＲの他の作業者は集品容器36を渡すと、自分の仕分けエリアＲの先頭（最も上流）の列まで戻る。以後の作業は上記ピッキング作業と同じである。
「下流に隣接する仕分けエリアＲの列（単位作業範囲Ｓ）に対する手伝いピッキング」
通常ピッキング方式では、図３０（ａ）に示すように、作業者Ｈは自分の割り当てられた上記仕分けエリアＲ内のみのピッキング作業を実行しているが、図３０（ｂ）に示すように、自分に割り当てられた仕分けエリアＲの仕分け作業が終了し、仕分けエリアＲの下流端まで移動したとき、下流側に隣接する仕分けエリアＲにおいてピッキング作業に手間取り、集品容器36を受け取りにきていないときがある。（このとき、隣接する下流の仕分けエリアＲには、集品容器36のダンボールNo.と同一のダンボールNo.が投入側表示器51とダンボールNo.表示器14に表示され、自分が仕分け作業を行ってきた集品容器36のダンボールNo.が表示されている。）
このとき作業者Ｈは下流に隣接する仕分けエリアＲでピッキング作業を実行している列の１つ上流に隣接する列まで踏み込んで、引き続き同じ店舗のピッキング作業（下流手伝いピッキングと称す）を行い、ピッキングした物品４をピッキングする。下流の作業者が前の集品容器36の仕分け作業が終了して戻ってくると、集品容器36を渡し、自分の仕分けエリアＲの先頭（最も上流）の列まで戻る。なお、上述したように、ピッキング作業が完了した列の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14と間口表示器２は、隣接する下流の列のピッキング作業が完了するまで、何ら表示されず、投入側表示器51とダンボールNo.表示器14と間口表示器２の表示は１つの列を挟んで変更されているので、下流手伝いピッキングする列は、下流側に隣接するピッキング作業範囲Ｕの他の作業者が作業中の列より２つ上流の列までとなり、集品容器36が重なり、誤って他のダンボールNo.の物品４（他の店舗の物品４）が投入されないようにしている。以後の作業は上記ピッキング作業と同じである。
【００６６】
このように、作業者Ｈは割り当てられた仕分けエリアＲにおける物品４のピッキング作業が終了した後、隣接する他の作業者Ｈの仕分けエリアＲでの物品４のピッキング作業が未終了である場合、上記上流手伝いピッキングまたは下流手伝いピッキングを行う。よってピッキング作業が遅い作業者（ピッキング作業の能力が低い作業者）の作業状態により全体のピッキング効率が左右されることが少なくなり、設備全体のピッキング効率を改善することができる。
【００６７】
たとえば、図３１に示すように、（段階１）において、ダンボールNo.［１４］の集品容器36に対してピッキング作業を実行していた作業者Ｈ［２］は、自分の仕分けエリアＲにおいてピッキング作業が早く終了したとき（このとき作業者Ｈ［２］の上流の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14の表示は［１５］に変わっている）、ダンボールNo.［１３］の集品容器36に対してピッキング作業を実行していた下流の作業者Ｈ［３］が、作業に手間取り未だ作業中で、作業が終了した上流側の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14の表示が［１４］に変わっていると、作業者Ｈ［２］は続いて下流の作業者Ｈ［３］の仕分けエリアＲへ入って下流手伝いピッキングを行う（段階２）。作業者Ｈ［２］は作業者Ｈ［３］と接触すると、ダンボールNo.［１４］の集品容器36を残して上流へ戻る（段階３）。
【００６８】
また（段階２）において、ダンボールNo.［１５］の集品容器36に対してピッキング作業を実行していた作業者Ｈ［１］は、自分の仕分けエリアＲにおいてピッキング作業が終了したとき、下流の作業者Ｈ［２］が下流へ手伝いにいき、自分の仕分けエリアＲへ戻っていない場合、続けて下流の作業者Ｈ［２］の仕分けエリアＲの単位作業範囲Ｓへ入って下流手伝いピッキングを行い（段階３）、作業者Ｈ［１］は戻ってきた作業者Ｈ［２］と接触すると、ダンボールNo.［１５］の集品容器36を残して上流へ戻る（段階４）。
【００６９】
（段階３）において、作業者Ｈ［２］は、ダンボールNo.［１５］の集品容器36に対してピッキング作業を実行し、ピッキング作業が終了したとき（段階４）（このとき作業者Ｈ［２］の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14の表示は［１６］に変わっている）、上流の作業者Ｈ［１］が自分の仕分けエリアＲにおいて、ダンボールNo.［１６］の集品容器36に対してピッキング作業を実行しているとき、作業者Ｈ［２］は上流の作業者Ｈ［１］の仕分けエリアＲへ入って（段階５）、作業者Ｈ［２］は作業者Ｈ［１］からダンボールNo.［１６］の集品容器36を引き継ぎ、上流手伝いピッキングを行う。作業者Ｈ［１］は作業者Ｈ［２］と接触すると、ダンボールNo.［１６］の集品容器36を残して上流へ戻る。作業者Ｈ［２］は引き続きダンボールNo.［１６］の集品容器36に対してピッキング作業を実行する。
【００７０】
このように、作業者Ｈは割り当てられた仕分けエリアＲにおける物品４の仕分け作業が終了した後、隣接する他の作業者Ｈの仕分けエリアＲでの物品４の仕分け作業が未終了である場合、前記他の作業者Ｈの仕分けエリアＲでの物品４の仕分け作業を行い、各作業者Ｈが上流／下流の手伝いピッキング作業を互いに行うと、各作業者Ｈがピッキング作業を行う仕分けエリアＲは伸縮し、仕分けエリアＲの概念がなくなり、作業者Ｈは作業待ちなしでピッキング作業を行うことになり、作業効率は大幅に改善される。
４．数量検品ゾーンＥにおける作業
コントローラ72（数量検品ゾーン制御部77）により、数量検品ゾーンＥへ集品容器36が移動されてくると、図１０に示す投入側表示器55に、ダンボールNo.と検品のためのカートン数が表示され、表示／完了ボタン59が点灯される。
【００７１】
作業者Ｈは、集品容器36の物品４（カートン）の数と表示されたカートン数をチェックし、ＯＫであれば表示／完了ボタン59を操作する。また数が合わないときＮＧボタン60を操作する。
【００７２】
ＮＧボタン60が操作されると、リスト発行用プリンタ62により、このゾーンＥまでにピッキングを行った間口６とその数量からなるＮＧ用仕分け明細リストが発行され、投入側表示器55の表示が消去される。また表示／完了ボタン59が操作されると、投入側表示器55の表示が消去される。
【００７３】
続いてラベルプリンタ61により、この集品容器36に貼り付ける出荷ラベルが発行される。
作業者Ｈは、検品が良好なとき、発行された出荷ラベルを集品容器36へ貼り付け、干渉材をセットし封緘を行い、集品容器36を下流の出荷エリアに流す。
【００７４】
また作業者Ｈは検品が不良なとき、発行されたＮＧ用仕分け明細リストにしたがって物品４の集品の修正を実行し、修正後、発行された出荷ラベルを集品容器36へ貼り付け、干渉材をセットし封緘を行い、集品容器36を下流の出荷エリアに流す。
【００７５】
なお、数量検品ゾーンＥでは、封緘時に集品容器36からクリップ44が外され、クリップ44は再利用される。
５．全てのピッキング作業が完了すると、作業者Ｈはデータ入力装置74によりコントローラ72へ、ＮＧ用仕分け明細リストにしたがって検品不良が発見された間口６のデータを集品容器36のダンボールNo.ともに入力する。
【００７６】
続いて作業者Ｈは、読取装置70によりコントローラ72へ、ピッキング作業に使用した全てのクリップ44のメモリ65に記憶された、「カード挿入時刻−カード取外時刻−ピッキング作業者の個人識別情報」からなる容器実績データ（図１８）を入力する。
【００７７】
これら入力されたデータおよび収集間口実績データにより、コントローラ72（ピッキング実績形成部78）において上記手順（図２１）にしたがって各ピッキング作業者Ｈのピッキング実績データが形成され、制御用コンピュータ71において管理される。
【００７８】
以上のように本実施の形態によれば、各ピッキング作業者のピッキング実績を求めることができ、このように各作業者のピッキング作業の実績を把握することで作業者の能力を判断することが可能となり、相応の評価を行うことができ、公平な作業賃金の支払いにつなげることができる。また単に各ピッキング作業者のピッキング実績の統計をとることができる。
【００７９】
また実施の形態によれば、各ピッキング作業者のピッキング実績として、各ピッキング作業者Ｈが間口６から物品４をピッキングした回数（合計回数）とピッキング数量（合計数量）を求めることによって、上述したようにピッキング作業者が手伝いピッキングを行うとき、すなわち作業者Ｈの仕分けエリアＲが柔軟に変化し特定されず、能力の高いピッキング作業者に多くのピッキング作業が負担されるとき、正確なピッキング回数とピッキング数量に基づいて、すなわち実行したピッキング作業に応じて相応の評価を行うことができ、仕事に応じた公平な作業賃金の支払いを行うことができる。
【００８０】
また実施の形態によれば、各ピッキング作業者のピッキング実績またはピッキング回数またはピッキング数量と、各ピッキング作業者の全作業時間を比較して各ピッキング作業者のピッキング作業能力を求めることにより、各ピッキング作業者の作業能力を把握でき、よってピッキング作業量に応じて必要なピッキング作業者の人数を求めることができ、さらにピッキング作業効率を考慮してピッキング作業者の配置を決めることができる。たとえば、ピッキング作業能力が低い初心者をピッキング作業能力が高い２人の熟練者の間に配置すれば、初心者のピッキング作業をラインの上流および下流から手伝うことができ、全体のピッキング作業の効率を維持・改善することができる。
【００８１】
また実施の形態によれば、各ピッキング作業者の誤ピッキング実績が求められ、ピッキング作業実績に付加されることにより、より正確な各ピッキング作業者の作業実績を求めることができ（あるいは、より正確に、各ピッキング作業者の作業実績に反映させることができ）、各ピッキング作業者をより相応に評価することができる。
【００８２】
また実施の形態によれば、各集品容器36に仕分け先を特定する符号として数字（ダンボールNo.）を表示するクリップ44が取り付けられ、このクリップ44にバーコードリーダ46が設けられ、このバーコードリーダ46に個人識別カード45が挿入されないと、前記数字（ダンボールNo.）の表示が消えてしまうことにより、ピッキング作業者に個人識別カード45が挿入されていないことを知らせることができるとともに、個人識別カード45が挿入されないで、ピッキング作業が実行され、各ピッキング作業者のピッキング実績を得ることができなくなるという事態の発生を防止することができる。また個人識別カード45が挿入されないと、物品を投入する間口６の間口表示器２が点灯されないことにより、同様に、ピッキング作業者に、個人識別カード45の挿入忘れを知らせることができる。
【００８３】
また本実施の形態によれば、左右一定の範囲の間口６で列（単位作業範囲Ｓ）が形成されることにより、作業者Ｈにより列（単位作業範囲Ｓ）が間違って認識されることを防止することができる。
【００８４】
また本実施の形態によれば、集品容器36はフリーコンベヤ26上を作業者Ｈが押して移動され、下流側へ順に送られることにより、列のピッキング作業量に応じて集品容器36を移動でき、ピッキング作業の自由度を増すことができる。またフロントラック33を設けることにより、物品４を仮置きすることができる。
【００８５】
また本実施の形態によれば、集品容器36に投入される物品４の収納容量によって、ダンボール（第１コンテナ）と半ダンボール（第２コンテナ）を使い分けることが可能となり、集品容器36に投入される物品４の収納容量が少ないとき、収納容量の少ない半ダンボールを使用することにより、トラックなどにより仕分け先へ搬送する際に多くのコンテナを積むことが可能となり、搬送効率を改善することができる。
【００８６】
なお、本実施の形態では、クリップ44に各ピッキング作業者Ｈの個人識別カード45が取り付けられている時刻を記憶し、かつ間口表示器２の表示／完了ボタン13が操作された操作時刻を記憶し、これら記憶された時刻に基づいて各ピッキング作業者のピッキング実績を求めているが、集品容器36の移動距離を検出し、集品容器36のクリップ44にピッキング作業者Ｈの個人識別カード45が取り付けられている間の、前記集品容器36の移動距離を記憶し、この個人識別カード45により特定されるピッキング作業者による集品容器36の移動距離を、各ピッキング作業者毎に集計し、各ピッキング作業者のピッキング実績とすることもできる。
【００８７】
たとえば、図３２に示すように、集品容器36に取り付けられたクリップ44’に対向してライン（通常ピッキングゾーンＤ内）に沿って、一定間隔で反射体91が取りつけられた帯状の被検出体92を配置し、クリップ44’に時計66に代えて反射体91を検出する光電スイッチ93を設け、図３３に示すように、この光電スイッチ93をコントローラ68に接続する。この構成により、コントローラ68において、集品容器36の移動に伴い光電スイッチ93により検出される一定間隔の反射体91の検出信号をカウントすることにより、集品容器36（クリップ44’）が通常ピッキングゾーンＤへ投入されてからの絶対距離（＝カウント値×一定間隔）を求めることができる。そして、図３４に示すように、個人識別カード45が挿入されたときの絶対距離と取り外されたときの絶対距離をこのカード45により読み取られる個人識別情報とともに記憶する。上記被検出体92と光電スイッチ93とコントローラ68により距離検出手段が構成されている。
【００８８】
これにより、この集品容器36を移動させたピッキング作業者とその移動を開始したとき（すなわちピッキング開始時）の絶対距離と移動を終了したとき（すなわちピッキング終了時）の絶対距離を求めることができる。
【００８９】
そして、全てのピッキング作業の完了時に、使用した全てのクリップ44のメモリ65からこのメモリ65に記憶された、ダンボールNo.および「カード挿入時の絶対距離−カード取外時の絶対距離−ピッキング作業者の個人識別情報」からなるデータ（容器実績データ）を入力し、これらのデータの個人識別情報により各ピッキング作業者毎に、図３５に示すように、「ダンボールNo.−距離２（カード取外時の絶対距離）−距離１（カード挿入時の絶対距離）−移動距離（＝距離２−距離１）」からなるデータを形成し、移動距離を合計して各ピッキング作業者による集品容器36の総移動距離を求める。これにより、各ピッキング作業者がピッキングのために集品容器36を移動させた距離は把握でき、各ピッキング作業者のピッキング作業能力を比較的簡単に比較することができ、よって各ピッキング作業者による集品容器36の総移動距離を、ピッキング実績とすることができる。このように、各ピッキング作業者のピッキング作業の実績を把握することで作業者の能力を判断でき、また相応の評価を行うことができ、公平な作業賃金の支払いを行うことが可能となる。
【００９０】
また本実施の形態では、クリップ44に時計66を設け、コントローラ72に時計部81を設け、これら時計66と時計部81により計時される時刻に基づいて各ピッキング作業者のピッキング実績を求めているが、これら時計66と時計部81に代えて、クリップ44およびコントローラ72にタイマーを設けて、同時にスタートさせてピッキング開始時からの経過時間を計測し、この経過時間により各ピッキング作業者のピッキング実績を求めてもよい。このとき、コントローラ72のタイマーと全てのクリップ44のタイマーを同時にスタートさせる必要がある。
【００９１】
また本実施の形態では、ピッキング棚１の各間口６に間口作業終了入力手段として表示／完了ボタン13（間口表示器２）を設けているが、列（単位作業範囲Ｓ）内の１つの間口６のみに１台の表示／完了ボタン13を設けるようにしてもよい。このとき、この表示／完了ボタン13の操作により列（単位作業範囲Ｓ）内全ての間口６におけるピッキング終了が入力される。なお、他の間口６の間口表示器２はピッキング数量を表示するディジタル表示器12のみとなる。また表示／完了ボタン13の操作回数によりピッキングした物品４の数量を入力するようにすることができる。このとき、間口制御メモリ80は表示／完了ボタン13の操作回数によりピッキングされた物品４の数量を算出する。またこのように列（単位作業範囲Ｓ）毎に１台設けた表示／完了ボタン13をピッキング棚１に１箇所あるいは複数箇所にまとめて設置するようにしてもよい。
【００９２】
また本実施の形態では、クリップ44に取り付けられる個人識別手段（個人識別カード45）をカード状に形成しているが、カード状に限ることなく、丸状など他の形状であってもよい。
【００９３】
また本実施の形態では、ピッキング作業者を特定する識別情報としてバーコード45Ａを使用しているが、バーコード45Ａに限ることはなく、たとえば個人情報が予め記憶されたＩＣメモリなどを使用することも可能である。このときクリップ44には、バーコードリーダ46に代えてＩＣメモリの入出力装置を備える。またＩＣメモリを使用することにより、クリップ44のメモリ65に記憶される、上記ダンボールNo.、および時刻と個人識別情報あるいは距離と個人識別情報からなる容器実績データをＩＣメモリに記憶させることができる。このとき、全てのピッキング作業の完了時に、使用した個人識別カード44，44’のＩＣメモリに記憶されたデータをコントローラ72へ入力することで、ピッキング実績を求めることができる。
【００９４】
また本実施の形態では、容器表示手段をクリップ44として各容器に取り付けているが、容器表示手段は、貼り付けるものや単に置くものや差し込むタイプのものやピン等で取り付けられるものであってもよい。
【００９５】
また本実施の形態では、物品収納用の集品容器36としてダンボールを使用しているが、バケットやケースやコンテナなど、あるいは蓋付きのもの（封函可能なもの）を使用するようにしてもよい。また、物品の収納容量をダンボール（第１コンテナ）の物品の収納容量のほぼ半分とした半ダンボール（第２コンテナ）を使用しているが、必ずしも収納容量を第１コンテナの物品の収納容量のほぼ半分にする必要はなく、第１コンテナの物品の収納容量より少ないものを使用するようにすればよい。
【００９６】
また本実施の形態では、仕分け先を特定する符号として数字を使用しているが、アルファベットなどの文字や絵文字、画像などを使用することもできる。このとき、文字や絵文字、画像に順を決めて、その順に集品容器36のクリップ44に表示させてピッキングコンベヤ26へ投入する。
【００９７】
また本実施の形態では、ピッキング作業が完了した列（単位作業範囲Ｓ）の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14と間口表示器２は、隣接する下流のブロックのピッキング作業が完了するまで、何ら表示されず消灯の状態にあり、投入側表示器51とダンボールNo.表示器14に表示されるダンボールNo.と間口表示器２に表示されるピッキング情報は１つの列を挟んで変更されるようにしているが、列のピッキング作業が完了するとすぐに列の投入側表示器51とダンボールNo.表示器14と間口表示器２に次の作業情報を表示するようにすることもできる。
【００９８】
また本実施の形態では、出荷ラベルをラベルプリンタ61により発行し集品容器36に貼り付けているが、インクを噴射する手段（たとえば、インクジェットプリンタなど）により出荷先を集品容器36に直接印字するようにしてもよい。またラベルプリンタ61は固定されているが、ハンディタイプとすることもできる。またラベルプリンタ61では出荷ラベルのみを発行しているが、同時に仕分け先の注文による物品４の金額を印字した値札を発行するようにすることもできる。またラベルプリンタ61を、ラベルを自動で直接、集品容器36へ貼りつける自動貼付タイプとすることもできる。
【００９９】
また本実施の形態では、仕分け先を店舗別としているが、店舗に限ることはなく、オーダー別、商品などのカテゴリー別あるいは区分別、地域別、搬送トラック別などとすることもできる。
【０１００】
また本実施の形態では、空容器返却用コンベヤ32とゾーンＤ，Ｅに渡るピッキングコンベヤ26として（フリー搬送手段として）フリーコンベヤを使用しているが、台車などを含むフリー状態のものを使用してもよく、また駆動式のコンベヤとすることもできる。
【０１０１】
また本実施の形態では、集品ラインＢに対向してストレージラインＡを配置しているが、集品ラインＢを挟んで両側にそれぞれストレージラインＡを配置して、集品容器36に対して両側のピッキング棚１から物品４をピッキングして投入するようにしてもよい。
【０１０２】
また本実施の形態では、仮置き場としてのフロントラック33が空容器返却用コンベヤ32とピッキングコンベヤ26の中間に配置されているが、この位置に限ることはなく、ピッキングコンベヤ26の前方などに配置することも可能である。
【０１０３】
また本実施の形態では、ピッキング棚１として流動棚を使用しているが、収納容器５が移動しない一般棚を使用するようにすることもできる。
また本実施の形態では、間口表示器２、投入側表示器51、およびダンボール投入表示器41の表示／完了ボタン13，43，53として、また投入側表示器55の表示／完了ボタン59，ＮＧボタン60として、押しボタンスイッチを使用しているが、これらのスイッチ機能をひもを引っ張ることによりオンするスイッチやフットスイッチに代えることもできる。また各間口６に、仕分けする物品４あるいは収納容器５が無くなったことを報知（入力）する補充報知（入力）手段を設けるようにすることもできる。また、この補充報知（入力）手段の機能を間口表示器２に持たせてもよい。
【０１０４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、各ピッキング作業者のピッキング実績を求めることができ、このように各作業者のピッキング作業の実績を把握することで作業者の能力を判断することが可能となり、相応の評価を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるピッキング設備の概略配置図である。
【図２】同ピッキング設備の通常ピッキング作業ゾーンの側面図である。
【図３】同ピッキング設備の通常ピッキング作業ゾーンのピッキング棚の正面図およびピッキング棚に対向するラインの説明図である。
【図４】同ピッキング設備のダンボールNo.表示器と間口表示器と投入側表示器の正面図である。
【図５】同ピッキング設備の段取りゾーンの側面および正面図である。
【図６】同ピッキング設備のダンボール投入表示器の正面図である。
【図７】同ピッキング設備の集品容器とクリップの説明図である。
【図８】同ピッキング設備のクリップの構成図である。
【図９】同ピッキング設備の数量検品ゾーンの側面および正面図である。
【図１０】同ピッキング設備の投入側表示器の正面図である。
【図１１】同ピッキング設備の制御構成図である。
【図１２】同ピッキング設備の出荷情報の説明図である。
【図１３】同ピッキング設備の集品容器リストの説明図である。
【図１４】同ピッキング設備のピッキングリストの説明図である。
【図１５】同ピッキング設備のピッキングデータの説明図である。
【図１６】同ピッキング設備のコントローラのブロック図である。
【図１７】同ピッキング設備のコントローラの通常ピッキングゾーンのブロック図である。
【図１８】同ピッキング設備の容器実績データの説明図である。
【図１９】同ピッキング設備の表示許可状況リストの説明図である。
【図２０】同ピッキング設備の間口実績データの説明図である。
【図２１】同ピッキング設備のコントローラのピッキング実績データを求める手順を示すフローチャートである。
【図２２】同ピッキング設備の収集間口実績データの説明図である。
【図２３】同ピッキング設備のピッキング作業実績データにおける各間口のピッキング作業者を特定する説明図である。
【図２４】同ピッキング設備における、ピッキングデータにピッキング作業者の情報とＮＧデータを付加したデータの説明図である。
【図２５】同ピッキング設備のピッキング実行リストの説明図である。
【図２６】同ピッキング設備の誤ピッキング実行リストの説明図である。
【図２７】同ピッキング設備のピッキング実績データの説明図である。
【図２８】同ピッキング設備におけるピッキング表示の説明図である。
【図２９】同ピッキング設備の手伝いピッキング作業の説明図である。
【図３０】同ピッキング設備の手伝いピッキング作業の説明図である。
【図３１】同ピッキング設備の手伝いピッキング作業の説明図である。
【図３２】本発明の他の実施の形態におけるピッキング設備のクリップの説明図である。
【図３３】同ピッキング設備のクリップの構成図である。
【図３４】同ピッキング設備の容器実績データの説明図である。
【図３５】同ピッキング設備のピッキング実行リストの説明図である。
【符号の説明】
１    ピッキング棚
２    間口表示器
４    物品
５    収納容器
６    間口
11    表示器レール
14    ダンボールNo.表示器
26    ピッキングコンベヤ
32    空容器返却コンベヤ
33    フロントラック
36    集品容器
41    ダンボール投入表示器
44，44’    クリップ
45    個人識別カード
46    バーコードリーダ
48    数字表示器
51，55    投入側表示器
61    ラベルプリンタ
62    リスト発行プリンタ
65    メモリ
66    時計
67    送信機
68    クリップ内コントローラ
69    受信装置
70    読取装置
71    制御用コンピュータ
72    コントローラ
74    データ入力装置
Ａ    ストレージライン
Ｂ    集品ライン
Ｃ    段取りゾーン
Ｄ    通常ピッキングゾーン
Ｅ    数量検品ゾーン
Ｇ    仕分け棚
Ｈ    作業者
Ｓ    単位作業範囲
Ｒ    仕分けエリア
【図１】
0003758543.tif 000002
【図２】
0003758543.tif 000003
【図３】
0003758543.tif 000004
【図４】
0003758543.tif 000005
【図５】
0003758543.tif 000006
【図６】
0003758543.tif 000007
【図７】
0003758543.tif 000008
【図８】
0003758543.tif 000009
【図９】
0003758543.tif 000010
【図１０】
0003758543.tif 000011
【図１１】
0003758543.tif 000012
【図１２】
0003758543.tif 000013
【図１３】
0003758543.tif 000014
【図１４】
0003758543.tif 000015
【図１５】
0003758543.tif 000016
【図１６】
0003758543.tif 000017
【図１７】
0003758543.tif 000018
【図１８】
0003758543.tif 000019
【図１９】
0003758543.tif 000020
【図２０】
0003758543.tif 000021
【図２１】
0003758543.tif 000022
【図２２】
0003758543.tif 000023
【図２３】
0003758543.tif 000024
【図２４】
0003758543.tif 000025
【図２５】
0003758543.tif 000026
【図２６】
0003758543.tif 000027
【図２７】
0003758543.tif 000028
【図２８】
0003758543.tif 000029
【図２９】
0003758543.tif 000030
【図３０】
0003758543.tif 000031
【図３１】
0003758543.tif 000032
【図３２】
0003758543.tif 000033
【図３３】
0003758543.tif 000034
【図３４】
0003758543.tif 000035
【図３５】
0003758543.tif 000036