(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示器を角度変更可能に支持する射出成形機の表示器支持装置において、射出成形機に対して位置が固定された支持部と、筒部に所定の摩擦を介して回動可能に収容した軸部を有する一対の摩擦ヒンジ部を、直交する位置関係に配して連結し、前記支持部と前記表示器間に介在させることにより、前記支持部に対して前記表示器を角度変更可能に結合するヒンジ機構部とを具備し、このヒンジ機構部は、連結駒を有し、一方の摩擦ヒンジ部（第一摩擦ヒンジ部）における前記軸部又は前記筒部の一方を前記連結駒の第一結合面に結合し、かつ他方を前記支持部に取付け、他方の摩擦ヒンジ部（第二摩擦ヒンジ部）における前記軸部又は前記筒部の一方を前記連結駒における前記第一結合面に直交する第二結合面に結合し、かつ他方を前記表示器に取付けるとともに、前記支持部に取付けることにより前記第一結合面に対向する第一支持面を回動自在に支持する第一支軸部と、前記表示器に取付けることにより前記第二結合面に対向する第二支持面を回動自在に支持する第二支軸部とを有してなることを特徴とする射出成形機の表示器支持装置。
【請求項２】
前記ヒンジ機構部は、前記表示器の裏面における略中央位置に結合することを特徴とする請求項１記載の射出成形機の表示器支持装置。
【請求項３】
前記ヒンジ機構部は、通常時に、前記表示器を射出装置の旋回経路内に位置させるとともに、少なくとも射出装置の旋回時に、前記表示器を前記旋回経路の外に位置させる角度変更範囲を有することを特徴とする請求項１記載の射出成形機の表示器支持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示器等の表示器を角度変更可能に支持する射出成形機の表示器支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、射出成形機には、成形条件や動作状態等の各種データを表示する表示器を備えるとともに、この表示器は、オペレータの見易い角度に設定したり、射出装置の旋回を妨げない位置へ逃がすために、表示器支持装置により角度変更可能に支持されている。
【０００３】
従来、この種の表示器支持装置としては、特開２００１−１９１３８１号公報で開示される射出成形機の設定表示装置（表示器支持装置）が知られている。この設定表示装置は、設定表示器の高さや水平角度を調整でき、操作性の向上を図ることを目的としたものであり、固定盤に固定した操作ボックスの側面に、レールに沿って上下方向に移動するスライダを有する直線案内機構が取り付けられ、スライダには、設定表示器を水平面内で旋回するように支持する旋回支持部を設けた保持部材が固定されている。また、設定表示器の保持部材に対する旋回支持部には、設定表示器を複数の旋回角度位置で停止させるロック機構が設けられている。これにより、作業者は、設定表示器ボックスに設けた取っ手を掴んで設定表示器を上下動させ、または水平旋回させて、設定表示部が自分の見やすい高さと角度になるように調整し、または、保守点検の邪魔にならない位置へ設定表示器を移動させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の表示器支持装置（設定表示装置）は、次のような問題点があった。
【０００５】
第一に、全体の構成が煩雑となり、部品点数の増加及び部品の大型化を来すため、コストアップや外観性（商品性）の低下を招く。特に、上下方向に対しては表示器を昇降させるため、上下に長い取付側面を確保する必要があり、配設場所が制限されるとともに、表示器の下方には操作盤等の他の装置や部品を配することができないため、無用なデッドスペースを生じる。
【０００６】
第二に、表示器の一端を片持支持する構造のため、表示のみに使用する限りでは問題ないが、タッチパネルを付設した場合、タッチ操作の押力に耐えるには、かなりの機械的強度（支持強度）を確保する必要があるとともに、操作時の安定性を確保するのは容易でない。
【０００７】
本発明は、このような従来の技術に存在する課題を解決したものであり、構成の単純化により、部品点数及びコストの削減、さらには小型コンパクト化及び外観性（商品性）向上を図れるとともに、設置場所及び設置スペースの確保が容易となり、しかも、タッチパネル付の表示器に対する操作時の安定性及び必要な支持強度を容易に確保できる射出成形機の表示器支持装置の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】
本発明は、表示器Ｄを角度変更可能に支持する射出成形機Ｍの表示器支持装置１を構成するに際して、射出成形機Ｍに対して位置が固定された支持部２と、筒部５ｐ，５ｑに所定の摩擦を介して回動可能に収容した軸部６ｐ，６ｑを有する一対の摩擦ヒンジ部４ｐ，４ｑを、直交する位置関係に配して連結し、支持部２と表示器Ｄ間に介在させることにより、支持部２に対して表示器Ｄを角度変更可能に結合するヒンジ機構部３とを具備し、このヒンジ機構部３は、連結駒１１を有し、一方の摩擦ヒンジ部（第一摩擦ヒンジ部）４ｐにおける軸部６ｐ又は筒部５ｐの一方を連結駒１１の第一結合面１１ａに結合し、かつ他方を支持部２に取付け、他方の摩擦ヒンジ部（第二摩擦ヒンジ部）４ｑにおける軸部６ｑ又は筒部５ｑの一方を連結駒１１における第一結合面１１ａに直交する第二結合面１１ｃに結合し、かつ他方を表示器Ｄに取付けるとともに、支持部２に取付けることにより第一結合面１１ａに対向する第一支持面１１ｂを回動自在に支持する第一支軸部１２ｐと、表示器Ｄに取付けることにより第二結合面１１ｃに対向する第二支持面１１ｄを回動自在に支持する第二支軸部１２ｑとを有してなることを特徴とする。
【０００９】
この場合、好適な実施の形態により、ヒンジ機構部３は、表示器Ｄの裏面Ｄｒにおける略中央位置Ｘｃに結合する。また、ヒンジ機構部３は、通常時に、表示器Ｄを射出装置Ｍｉの旋回経路Ｒ内に位置させるとともに、少なくとも射出装置Ｍｉの旋回時に、表示器Ｄを旋回経路Ｒの外に位置させる角度変更範囲を有している。
【００１０】
これにより、表示器Ｄは、一対の摩擦ヒンジ部４ｐ，４ｑを直交する位置関係に配して連結したヒンジ機構部３を介して支持部２により支持されるため、少ない部品点数と小型部品によって構成が単純化かつコンパクト化される。この場合、表示器Ｄは、所定の摩擦を有する摩擦ヒンジ部４ｐ，４ｑにより角度変更可能となるため、変更時には、そのまま自在に角度変更できるとともに、変更後は、ロック等の他の操作は不要となる。特に、ヒンジ機構部３を、表示器Ｄの裏面Ｄｒにおける略中央位置Ｘｃに結合することにより、回動中心が表示器Ｄの略中央となるため、表示器Ｄ（表示面）を押した際のヒンジ機構部３に付加されるモーメントは最小となり、タッチパネル付の表示器Ｄに対する操作時の安定性及び必要な支持強度が容易に確保される。
【００１１】
【実施例】
次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１２】
まず、本実施例に係る表示器支持装置１を備える射出成形機Ｍの概略構成について、図５及び図６を参照して説明する。
【００１３】
射出成形機Ｍは、図５に示すように、成形機ベッド２１を備え、この成形機ベッド２１の上面一側に射出装置Ｍｉを配設するとともに、上面他側に型締装置Ｍｃを配設する。型締装置Ｍｃは、図６に示すように、成形機ベッド２１の上面に固定した固定盤２２と、この固定盤２２と不図示の圧受盤間に架設した四本のタイバー２３…と、このタイバー２３…にスライド自在に装填した可動盤２４を備える。そして、固定盤２２には固定型Ｃｃを取付けるとともに、可動盤２４には可動型Ｃｍを取付ける。この固定型Ｃｃと可動型Ｃｍは金型Ｃを構成する。これにより、可動盤２４は、不図示の駆動機構により進退移動し、金型Ｃに対する型閉，型締及び型開を行うことができる。
【００１４】
他方、射出装置Ｍｉが位置する成形機ベッド２１の上面には、ベース部２５を載置し、このベース部２５と成形機ベッド２１は、支軸部２６により結合する。この場合、支軸部２６は、図６に示すように、ベース部２５におけるスクリュ軸方向（前後方向）の略中央であって右寄りの位置にオフセットさせて設ける。これにより、ベース部２５は支軸部２６を支点に回動可能となる。また、このベース部２５によりスライド盤２７を進退方向へスライド自在に支持し、このスライド盤２７の上面に、射出装置Ｍｉを配設する。射出装置Ｍｉは、図５に示すように、対峙した一対の前支持盤２８と後支持盤２９を備え、前支持盤２８の前面に加熱筒３０を取付ける。加熱筒３０は、先端に射出ノズル３１を有し、後部にホッパー３２を備えるとともに、内部にスクリュ３３（図６）を内蔵する。また、前支持盤２８及び後支持盤２９により、スクリュ３３を回転させるサーボモータを用いたスクリュ回転駆動機構及びスクリュ３３を前進後退させるサーボモータを用いたスクリュ進退駆動機構からなる駆動機構部３４を支持する。
【００１５】
一方、射出装置Ｍｉと型締装置Ｍｃ間に位置する成形機ベッド２１の上面には、射出装置Ｍｉを前進，後退又は旋回させる射出装置移動機構３５を配設する。射出装置移動機構３５は、固定盤２２の近傍に位置する成形機ベッド２１の上面に、回動自在に取付けた支持基部３６を備え、この支持基部３６にボールねじ機構部３７及びこのボールねじ機構部３７を駆動する駆動部３８を取付けて構成する。この場合、駆動部３８は、駆動モータと回転伝達機構（減速機構を含む）を備える。
【００１６】
さらに、金型Ｃの手前位置（側方位置）には、スライド式の安全ドア３９を配設するとともに、この安全ドア３９の隣に操作盤４０を配設する。操作盤４０は、矩形ボックス状に構成し、この操作盤４０の上面に、本実施例に係る表示器支持装置１を介して表示器Ｄを支持する。
【００１７】
次に、本実施例に係る表示器支持装置１の構成について、図１〜図４を参照して説明する。
【００１８】
２は、一定の厚さを有し、かつ短冊形に形成した支持部であり、この支持部２の下端部は、操作盤４０の上端に取付ける。これにより、支持部２は、操作盤４０の上面略中央から上方に鉛直に起立するとともに、射出成形機Ｍに対して位置が固定される。そして、この支持部２の上部における一方の面部に、ヒンジ機構部３を介して表示器Ｄの裏面Ｄｒにおける略中央位置Ｘｃを結合する。
【００１９】
このヒンジ機構部３は、一対の摩擦ヒンジ部４ｐ，４ｑと、一対の支軸部１２ｐ，１２ｑと、連結駒１１を備える。一方の摩擦ヒンジ部（第一摩擦ヒンジ部）４ｐは、図４に示すように、合成樹脂製の筒部５ｐに所定の摩擦を介して金属製の軸部６ｐを回動可能に収容したものであり、軸部６ｐは筒部５ｐに対して回動可能に支持されるも、軸部６ｐと筒部５ｐ間には一定の樹脂摩擦力が生じるように設定されている。したがって、設定された大きさ以上のトルクが付加されない限り回動しない。さらに、筒部５ｐの外周面には、径方向に突出した板状の取付部５ｐｃを一体形成するとともに、筒部５ｐから突出する軸部６ｐの一部は、断面非円形の結合部６ｐｃとして形成する。実施例の結合部６ｐｃは、断面矩形に形成したが、Ｄカット等であってもよい。なお、他方の摩擦ヒンジ部（第二摩擦ヒンジ部）４ｑも第一摩擦ヒンジ部４ｐと同じものを用いる。第二摩擦ヒンジ部４ｑにおいて、５ｑｃは取付部、６ｑｃは結合部をそれぞれ示す。
【００２０】
また、一方の支軸部（第一支軸部）１２ｐは、図４に示すように、直方体形の取付部１２ｐｃと、この取付部１２ｐｃの一面から直角に突出した丸棒状の軸部１２ｐｓを一体に有する。この場合、軸部１２ｐｓの材質及び径は、軸部６ｐと同一にすることが望ましい。なお、他方の支軸部（第二支軸部）１２ｑも第一支軸部１２ｐと同じものを用いる。第二支軸部１２ｑにおいて、１２ｑｃは取付部、１２ｑｓは軸部をそれぞれ示す。
【００２１】
さらに、連結駒１１は、図４に示すように、直方体状に形成し、第一結合面１１ａと、この第一結合面１１ａに直交する第二結合面１１ｃと、第一結合面１１ａに対向する第一支持面１１ｂと、この第一支持面１１ｂに直交する第二支持面１１ｄを有し、第一結合面１１ａには、軸部６ｐ（結合部６ｐｃ）が嵌合する結合凹部１５ａを、第二結合面１１ｃには、軸部６ｑ（結合部６ｑｃ）が嵌合する結合凹部１５ｃを、第一支持面１１ｂには、軸部１２ｐｓが回動自在に挿入する係合凹部１５ｂを、第二支持面１１ｄには、軸部１２ｑｓが回動自在に挿入する係合凹部１５ｄをそれぞれ形成する。
【００２２】
次に、本実施例に係る表示器支持装置１の組立方法について、図１〜図４を参照して説明する。
【００２３】
まず、連結駒１１における第一結合面１１ａの結合凹部１５ａに、第一摩擦ヒンジ部４ｐにおける軸部６ｐの結合部６ｐｃを挿入して嵌合させるとともに、連結駒１１における第一支持面１１ｂの係合凹部１５ｂに、第一支軸部１２ｐの軸部１２ｐｓを回動自在に挿入し、この状態で、第一摩擦ヒンジ部４ｐの取付部５ｐｃと第一支軸部１２ｐの取付部１２ｐｃを、それぞれ固定ネジＮ…を用いて支持部２の上部における一方の面部に固定する。この際、取付部５ｐｃと支持部２間には、取付台座１６ｐを介在させ、第一摩擦ヒンジ部４ｐの軸部６ｐと第一支軸部１２ｐの軸部１２ｐｓが、それぞれ支持部２に平行な同一直線上となるように設定する。
【００２４】
次いで、連結駒１１における第二結合面１１ｃの結合凹部１５ｃに、第二摩擦ヒンジ部４ｑにおける軸部６ｑの結合部６ｑｃを挿入して嵌合させるとともに、連結駒１１における第二支持面１１ｄの係合凹部１５ｄに、第二支軸部１２ｑの軸部１２ｑｓを回動自在に挿入する。そして、この状態で、図３に示すように、第二摩擦ヒンジ部４ｑの取付部５ｑｃと第二支軸部１２ｑの取付部１２ｑｃを、それぞれ固定ネジＮ…を用いて、表示器Ｄの裏面Ｄｒにおける略中央位置Ｘｃに取付ける。この際、取付部５ｑｃと裏面Ｄｒ間には、取付台座１６ｑを介在させ、第二摩擦ヒンジ部４ｑの軸部６ｑと第二支軸部１２ｑの軸部１２ｑｓが、それぞれ裏面Ｄｒに平行な同一直線上となるように設定する。なお、この場合、支持部２には、ドライバ等の工具が通る切欠部や孔部を設けることができる。
【００２５】
これにより、ヒンジ機構部３を含む表示器支持装置１が組立てられると同時に、表示器Ｄは、ヒンジ機構部３を介して支持部２の上部に支持され、この表示器Ｄは、支持部２に対して角度変更可能になる。この場合、使用する表示器Ｄは、その種類を問わないが、特に、視野角の狭いカラー液晶表示器を用いて好適である。また、この表示器Ｄには、タッチパネルを付設する。他方、ヒンジ機構部３の保護及び外観性を確保するため、支持部２の上端にカバー部材１７を取付けるとともに、表示器Ｄの裏面Ｄｒにカバー部材１８を取付けることにより、ヒンジ機構部３を覆うことが望ましい。
【００２６】
次に、本実施例に係る表示器支持装置１の機能について、各図を参照して説明する。
【００２７】
まず、表示器Ｄは、鉛直方向に配した第一摩擦ヒンジ部４ｐと水平方向に配した第二摩擦ヒンジ部４ｑを連結して構成したヒンジ機構部３により支持されるため、表示器Ｄは、図１及び図２に実線及び仮想線で示すように、第一摩擦ヒンジ部４ｐ及び第一支軸部１２ｐを支点として左右方向に角度変更できるとともに、第二摩擦ヒンジ部４ｑ及び第二支軸部１２ｑを支点として上下方向に角度変更できる。
【００２８】
この場合、変更時には、そのまま自在に角度変更できるとともに、変更後は、ロック等の他の操作は不要となる。実施例は、表示器Ｄとして、縦２００〔ｍｍ〕，横３００〔ｍｍ〕のカラー液晶表示器を使用し、各摩擦ヒンジ部４ｐ，４ｑには、回動させるためのトルクが、１．４〔Ｎ・ｍ〕となるものを用いた。このため、表示器Ｄに対して１０〔Ｎ〕程度の力を付与すれば、角度変更できる。この際、表示器Ｄは、少なくともホームポジションに対して左方向（平面視において時計方向）へ６０〔°〕程度回すことができるようにする。これにより、通常時には、表示器Ｄを射出装置Ｍｉの旋回経路Ｒ内に位置させることができとともに、射出装置Ｍｉの旋回時には、表示器Ｄを左方向に回すことにより、表示器Ｄを旋回経路Ｒの外に位置させることができる。また、表示器Ｄは、右方向に２０〔°〕，上下方向にそれぞれ３０〔°〕程度回すことができる。
【００２９】
したがって、オペレータは、表示器Ｄに対して見易い角度に自由に設定できるとともに、図６に示すように、通常時には、表示器Ｄを射出装置Ｍｉの旋回経路Ｒ内に位置させるとともに、射出装置Ｍｉの旋回時には、表示器Ｄを左方向に回すことにより、表示器Ｄを旋回経路Ｒの外に位置させることができ、もって、射出装置Ｍｉを表示器Ｄに邪魔されることなく、旋回経路Ｒ内に沿って移動させることができる。
【００３０】
そして、幾何学的には、直方体状の連結駒１１の四面を囲むように、一対の摩擦ヒンジ部４ｐ，４ｑと一対の支軸部１２ｐ，１２ｑが配されるため、少ない部品点数と小型部品、さらに合理的なレイアウトによって構成が単純化かつコンパクト化され、コストの削減及び外観性（商品性）向上が図られるとともに、設置場所及び設置スペースを容易に確保できる。また、ヒンジ機構部３を、表示器Ｄの裏面Ｄｒにおける略中央位置Ｘｃに結合したため、表示器Ｄの回動中心が略中央となり、タッチパネル付の表示器Ｄに対する操作時の安定性及び必要な支持強度も容易に確保される。即ち、通常、タッチ操作時における押力は、０．１〜０．８〔Ｎ〕であるため、今、表示器Ｄの左右端部を０．８〔Ｎ〕の力で押したものとすれば、０．８〔Ｎ〕×（０．３／２）〔ｍ〕＝０．１２〔Ｎ・ｍ〕となり、上述したトルク１．４〔Ｎ・ｍ〕よりも十分小さい値となる。したがって、タッチパネル付の表示器Ｄに対する操作時の安定性及び必要な支持強度が容易に確保される。
【００３１】
以上、実施例について詳細に説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、細部の構成，手法，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除することができる。例えば、実施例は、ヒンジ機構部３を、表示器Ｄの裏面Ｄｒにおける略中央位置Ｘｃに結合した場合を例示したが、タッチパネルを付設しない表示器の場合には、必ずしも中央位置Ｘｃに結合する必要はない。また、第一摩擦ヒンジ部４ｐにおける軸部６ｐを連結駒１１の第一結合面１１ａに結合し、第二摩擦ヒンジ部４ｑにおける軸部６ｑを連結駒１１の第二結合面１１ｃに結合した場合を例示したが、第一摩擦ヒンジ部４ｐにおける筒部５ｐを連結駒１１の第一結合面１１ａに結合し、第二摩擦ヒンジ部４ｑにおける筒部５ｑを連結駒１１の第二結合面１１ｃに結合してもよい。さらに、第一支軸部１２ｐ及び第二支軸部１２ｑに、軸部１２ｐｓ及び軸部１２ｑｓを設けた場合を例示したが、軸部１２ｐｓ及び軸部１２ｑｓを連結駒１１側に設け、第一支軸部１２ｐ及び第二支軸部１２ｑには、軸部１２ｐｓ及び軸部１２ｑｓが挿入する支持孔を設けてもよい。
【００３２】
【発明の効果】
このように、本発明に係る表示器支持装置は、射出成形機に対して位置が固定された支持部と、筒部に所定の摩擦を介して回動可能に収容した軸部を有する一対の摩擦ヒンジ部を、直交する位置関係に配して連結し、支持部と表示器間に介在させることにより、支持部に対して表示器を角度変更可能に結合するヒンジ機構部とを具備し、このヒンジ機構部は、連結駒を有し、第一摩擦ヒンジ部における軸部又は筒部の一方を連結駒の第一結合面に結合し、かつ他方を支持部に取付け、第二摩擦ヒンジ部における軸部又は筒部の一方を連結駒における第一結合面に直交する第二結合面に結合し、かつ他方を表示器に取付けるとともに、支持部に取付けることにより第一結合面に対向する第一支持面を回動自在に支持する第一支軸部と、表示器に取付けることにより第二結合面に対向する第二支持面を回動自在に支持する第二支軸部とを有してなるため、次のような顕著な効果を奏する。
【００３３】
（１）  構成の単純化により、部品点数及びコストの削減、さらには小型コンパクト化及び外観性（商品性）向上を図ることができるとともに、設置場所及び設置スペースを容易に確保できる。
【００３４】
（２）  好適な実施の形態により、ヒンジ機構部を、表示器の裏面における略中央位置に結合すれば、タッチパネル付の表示器であっても、操作時の安定性及び必要な支持強度を容易に確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る表示器支持装置の一部断面側面構成図、
【図２】同表示器支持装置の一部断面平面構成図、
【図３】同表示器支持装置の支持部を除いた状態の背面構成図、
【図４】同表示器支持装置に用いる部品の外観斜視図、
【図５】同表示器支持装置を備える射出成形機の一部を省略した側面図、
【図６】同表示器支持装置を備える射出成形機の一部を省略した平面図、
【符号の説明】
１      表示器支持装置
２      支持部
３      ヒンジ機構部
４ｐ    摩擦ヒンジ部（第一摩擦ヒンジ部）
４ｑ    摩擦ヒンジ部（第二摩擦ヒンジ部）
５ｐ    筒部
５ｑ    筒部
６ｐ    軸部
６ｑ    軸部
１１    連結駒
１１ａ  第一結合面
１１ｂ  第一支持面
１１ｃ  第二結合面
１１ｄ  第二支持面
１２ｐ  第一支軸部
１２ｑ  第二支軸部
Ｍ      射出成形機
Ｍｉ    射出装置
Ｄ      表示器
Ｄｒ    表示器の裏面
Ｘｃ    表示器の裏面における略中央位置
Ｒ      旋回経路
【図１】
0003811093.tif 000002
【図２】
0003811093.tif 000003
【図３】
0003811093.tif 000004
【図４】
0003811093.tif 000005
【図５】
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【図６】
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