(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙機械若しくは類似のもののためのプレス装置であって、シュー形プレスローラ（１２）を備えており、定置の支持体（２４）を有しており、該支持体にプレスシュー（２６）を半径方向移動可能に支承してあり、プレスシューが液圧的に対向ローラ（１４）に圧着されるようになっており、対向ローラ（１４）からのプレスシュー（２６）の引き戻しのための戻し手段（３２，３４）を備えている形式のものにおいて、プレスシュー（２６）の長手方向に、プレスシュー（２６）を対向ローラ（１４）へ圧着するための複数の液圧エレメント（３０）が設けられており、戻し手段（３２，３４）が液圧エレメント（３０）の外側で支持体（２４）及びプレスシュー（２６）に係合していることを特徴とする、製紙機械若しくは類似のもののためのプレス装置。
【請求項２】
戻し手段（３２，３４）が複数のばねエレメント（３６，３８）を有しており、該複数のばねエレメントがプレスシュー（２６）に対してほぼ直角に液圧エレメント（３０）に対して並列に配置されている請求項１記載のプレス装置。
【請求項３】
前記複数のばねエレメント（３６，３８）がプレスシュー（２６）に対して傾倒可能に配置されている請求項２記載のプレス装置。
【請求項４】
前記複数のばねエレメント（３６，３８）がばねエレメント（３６，３８）の軸線方向に延びる抗張ロッド（５６，５８）を有しており、該抗張ロッドの、プレスシュー（２６）に向いた端部がヒンジ結合部（６８，７０）を介してプレスシュー（２６）に結合されている請求項２又は３記載のプレス装置。
【請求項５】
前記複数のばねエレメント（３６，３８）がコイルばねとして構成されており、コイルばねの、プレスシューと逆の側の端部（６０，６２）がばね受け（４０，４２）内に保持されており、該ばね受けが抗張ロッド（５６，５８）に結合されている請求項４項記載のプレス装置。
【請求項６】
前記複数のばねエレメント（３６，３８）が、支持体（２４）の中央に取り付けられた締め付けエレメント（４４，４６）によって締め付けられている請求項２から５のいずれか１項記載のプレス装置
【請求項７】
前記締め付けエレメント（４４，４６）が中心の外側でコイルばね（３６，３８）のばね受け（４０，４２）に係合している請求項６記載のプレス装置。
【請求項８】
抗張ロッド（５６，５８）がプレスシュー（２６）に向いた端部に、円形の開口（１１０，１１０′）を備えた結合エレメント（７６，７８，７８′）を有しており、プレスシュー（２６）が、該プレスシューの側面（１０４）から突出するエレメント（９６，１１６）を有しており、該エレメントが前記結合エレメントの開口（１１０，１１０′）内に通されている請求項４から７のいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項９】
プレスシュー（２６）が、プレスローラ（１２）の周方向に作用する横力を受け止めるための側方の案内条片を介して支えられており、該案内条片が個別の案内片（７２，７４）から成っており、該案内片がプレスシュー（２６）の長手方向に互いに間隔を置いて配置されている請求項１から８のいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項１０】
少なくとも１つの液圧エレメント（３０）が、液圧で負荷可能な圧力室（８８，８８′）を有しており、該圧力室が支持体（２４）とプレスシュー（２６）との間で切欠き（７９，７９′）内に形成されていて、側方を第１のスリーブ（８０，８０′）によって制限されており、該スリーブが切欠き（７９，７９′）内に軸線方向移動可能及び傾倒可能に案内されている請求項１から９のいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項１１】
第１のスリーブ（８０，８０′）が押圧手段（９０，９０′）を用いてプレスシュー（２６）の支持面（９３）に向けて負荷されている請求項１０記載のプレス装置。
【請求項１２】
第１のスリーブ（８０，８０′）が支持体（２４）の切欠き（７９，７９′）内に固定された第２のスリーブ（８１，８１′）に対してシール（８２，８２′）を介して軸線方向運動可能及び傾倒可能に案内されている請求項１０又は１１記載のプレス装置
【請求項１３】
第１のスリーブ（８０）が第２のスリーブ（８１）内に配置されており、押圧手段（９０）が圧縮ばねであり、該圧縮ばねによって第１のスリーブ（８０）がプレスシュー（２６）に向けて負荷されている請求項１２記載のプレス装置。
【請求項１４】
第２のスリーブ（８１′）が第１のスリーブ（８０′）内に配置されており、押圧手段（９０′）としての圧縮ばねによって第２のスリーブ（８１′）がプレスシュー（２６）に向けて負荷されている請求項１０記載のプレス装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製紙機械(Papiermaschine)若しくは類似のもののためのプレス装置であって、シュー形プレスローラを備えており、定置の支持体を有しており、該支持体にプレスシューを半径方向移動可能に支承してあり、プレスシューが液圧的に対向ローラに圧着されるようになっており、対向ローラからのプレスシューの引き戻しのための戻し手段を備えている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記形式のプレス装置はドイツ連邦共和国特許出願第４４０２５９５Ａ１号明細書により公知である。公知のプレス装置は、シュー形プレスローラを備えた縦間隙プレス装置(Langspaltpressvorrichtung)であり、シュー形プレスローラが対向ローラに液圧的に圧着可能である。シュー形プレスローラは１つのプレスシューを有しており、該プレスシューがプレスシューの長手方向に延びる１つの圧力室を介して液圧的に対向ローラに圧着可能である。この場合、圧力室はプレスシュー及びシューベッドによって形成されており、シューベッドがシュー形プレスローラの定置の支持体に支えられている。プレスシューに沿って公知の形式でプレス套壁が延びていて、プレスシューにおける摩擦を減少させるためにハイドロダイナミック的に潤滑されている。
【０００３】
プレスシューを圧力室内に圧力のない場合に出発位置に引き戻し、上側配置のシュー形プレスローラにおいて下側へのプレスシューの落下を防止するために、圧力室内に戻しエレメントを配置してあり、戻しエレメントが弾性的に負荷されていてかつ転向ローラを介してプレスシューに係合している。
【０００４】
このような構造によって、特にシューベッドのシュープレスユニットの半径方向の寸法を過度に大きくしないために、できるだけ扁平な構成を達成しようとしている。
【０００５】
類似のプレス装置がドイツ連邦共和国特許出願第４１１３６２３Ｃ１号明細書により公知であり、この場合にも同じく圧力室内にばねエレメントを配置してあり、ばねエレメントが圧力室内に生じる圧力と逆向きに作用して、圧力室内にほぼ圧力のない場合にシューベッドの方向へのプレスシューの引き戻しを行うようになっている。
【０００６】
このような構成ユニットにおいては欠点として、シューベットにおける適当な貫通案内が必要であり、付加的なシールが必要とされ、さらに支持体に孔が必要であり、このことは支持体の相応の弱化をもたらす。
【０００７】
公知の両方のプレス装置においては共通の欠点として、戻し装置と一緒のプレスシューの組立が比較的煩雑でり、プレスシューの交換が高い費用をかけてしか行われない。さらに、戻しエレメントとしてのばねエレメントが転向ローラを介して案内されたロープと協働するようになっていて、圧力室の著しい拡大、及び支持体の横断面の相応の減少を生ぜしめ、これによって著しいたわみが発生し、場合によっては付加的な処置、例えば支持体の補強によって補償されねばならない。
【０００８】
公知のプレス装置においては別の欠点として、プレスシューがプレスシューの長手方向に延びる唯一の圧力室を介してしか液圧的に負荷され得ないことである。従ってローラ幅全体にわたって一様な圧着力が生じる。しかしながら該プレス装置においては、通常より幅のいくらか狭い巻紙を製造する場合に、プレス装置を通って走行する巻紙の両方の縁部を巻紙のほかの領域よりも強く脱水してしまうことがある。この場合には、巻紙の縁部の領域でプレス力を減少させる必要がある。
【０００９】
ドイツ連邦共和国特許出願第４３１９３２３Ａ１号明細書においては、プレスシューを長い唯一の圧力室によって押し付けるのではなく、プレスシューの長手方向に並べて配置された液圧的な複数のシリンダ・ピストンユニットを用いて、プレスシューの押圧力をプレスシューの全長にわたって必要な条件に適合させることが記載されている。
【００１０】
この場合、シリンダ・ピストンユニット内にばねエレメントが圧力室に圧力のない状態でもプレスシューへのそれぞれのシリンダ・ピストンの押し付けを保証するために設けられており、従って圧力室内の圧力の十分でない状態でもシリンダ・ピストンユニットのシール面とプレスシューとの確実な接触が保証されて、その結果、液圧油の側方からの流出が避けられる。シリンダ・ピストンユニットはある程度傾倒可能に配置されていて、プレスシューへの当接を可能にしている。
【００１１】
従って、前記公知のプレス装置はプレスシューの長手方向に沿ったプレス力の微細な調節を可能にするものの、ばねの作用に抗して支持体に向けてプレスシューを確実に引き戻すための処置は講じられていない。この場合、もっぱら制限エレメント(Begrenzungselemen)が設けられているだけであり、制限エレメントによってシリンダ・ピストンユニットの最大行程が制限される。従って、特にシュー形プレスローラを上側に配置している場合には、最大行程の制限は製紙機械の始動並びに整備及び調節作業に際しては十分ではない。
【００１２】
類似の形式のプレス装置がヨーロッパ特許出願第０３４５５０１Ｂ１号明細書から公知であるが、この場合にも既に述べたプレス装置と同じ欠点がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式のプレス装置を改善して、プレスシューの簡単な組立及び分解を可能にし、戻し手段による支持体の弱化をできるだけ小さくすることである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明では、冒頭に述べた形式のプレス装置において、プレスシューの長手方向に、プレスシューを対向ローラへ圧着するための複数の液圧エレメントが設けられており、戻し手段が液圧エレメントの外側で支持体及びプレスシューに係合している。
【００１５】
【発明の効果】
本発明に基づく前記構成により、一方では対向ローラへのプレスシューの圧着力が、特に通常より幅の狭い巻紙の縁部領域で圧着力を減少させる必要のある場合に、プレスシューの長手方向で必要な条件に適合させられる。
【００１６】
他方では、戻し手段が液圧エレメントの外側で支持体及びプレスシューに係合していることによって、戻し手段自体の構造が簡単になり、プレスシューの組立及び分解が著しく容易になる。同時に支持体の弱化が避けられ、それというのは戻し手段がプレスシューの横に作用しており、液圧エレメントの圧力室が半径方向で最小の寸法しか有しておらず、これによって支持体の弱化が特に液圧エレメントの下側の重要な領域で完全に避けられているからである。
【００１７】
本発明の有利な構成では、戻し手段がばねエレメントを有しており、ばねエレメントがプレスシューに対してほぼ直角に液圧エレメントに対して並列に配置されている。
【００１８】
もちろん原理的には、戻し手段が液圧エレメントとして若しくは別の形式で構成されていてよいが、ばねエレメントを用いることが特に有利であり、それというのは戻し手段の構造が特に簡単になるからである。
【００１９】
本発明の別の構成では、ばねエレメントがプレスシューに対して傾倒可能に配置されている。このような構成により、プレスシューの組立及び分解が特に容易になる。それというのはプレスシューをばねエレメントからはずすために、ばねエレメントが軽く外側へ傾倒され、その結果、対応する固定エレメントをゆるめた後にプレスシューが容易に取り出され得るからである。
【００２０】
戻し手段の特に簡単な構造を得るために、本発明の別の構成では、ばねエレメントがばねエレメントの軸線方向に延びる抗張ロッドを有しており、抗張ロッドの、プレスシューに向いた端部がヒンジ結合部を介してプレスシューに結合されている。これによって、プレスシューの組立若しくは分解のためにばねエレメント全体を傾倒させる必要がなく、対応する固定エレメントをゆるめた後にヒンジ結合部だけが外側へ旋回させられ、プレスシューの取り出しが可能になる。
【００２１】
本発明の別の構成により、ばねエレメントがコイルばねとして形成されており、コイルばねの、プレスシューと逆の側の端部がばね受け内に保持されており、ばね受けが中央の抗張ロッド(Zugstab,Zuganker)として形成された控え(Strebe)を介してプレスシューに結合されている。これによってプレスシューの特に簡単な構造が得られる。
【００２２】
本発明に基づく別の構成では、プレスシューの組立若しくは交換の際のばねエレメントの締め付けのための締め付けエレメントが設けられている。
【００２３】
本発明のさらに別の構成では、締め付けエレメントが中心の外側でコイルばねのばね受け（受容部）に係合している。このような処置によって、一方ではプレスシューの簡単な組立及び分解が付加的な補助手段なしに可能であり、他方ではコイルばねのばね受けへの締め付けエレメントの中心の外側での係合により組立の際の締め付けエレメントの傾倒が可能である。
【００２４】
本発明に基づく別の構成では、抗張ロッドが迅速結合エレメントを介してプレスシューの側面に結合されており、迅速結合エレメントがプレスシューから側方へ突出するエレメントを有しており、該エレメントが抗張ロッドの突出部内に懸架されている。
【００２５】
前記構成によりプレスシューの特に迅速な組立若しくは分解が可能であり、それというのは締め付けエレメントが相応にあらかじめ締め付けられ、プレスシューの組立のために迅速結合エレメントが懸架され、若しくはプレスシューの分解のために迅速結合エレメントが外されるだけでよいからである。
【００２６】
本発明に基づく有利な別の構成では、プレスローラの周方向に作用する横力を受け止めるための側方の案内条片が設けられている。プレスシューを支える案内条片(Fuehrungsleiste)が個別の案内片(Fuehrungsstueck)から成っており、案内片がプレスシューの長手方向に互いに間隔を置いて配置されている。
【００２７】
前記処置によって一方では、液圧エレメントに対するプレスシューの浮遊式
(schwimmend)の配置が可能であり、即ち発生し得る横力を受け止める側方の十分な案内に際して支持体に対するプレスシューのある程度の側方の変位及び傾倒が可能である。他方では、案内条片が個別の案内片から成っており、案内片がプレスシューの長手方向に互いに間隔を置いて配置されていることによって、戻し手段の領域での案内条片の中断が達成されており、その結果、簡単な構造が得られ、プレスシューの組立若しくは分解の際の障害が避けられる。
【００２８】
本発明の有利な構成では、少なくとも１つの液圧エレメントが液圧で負荷可能な圧力室を有しており、圧力室が支持体とプレスシューとの間で切欠き内に形成されていて、側方を第１のスリーブによって制限されており、該スリーブが切欠き内に軸線方向移動可能及び傾倒可能に案内されている。
【００２９】
前記構成においては、圧力室の内部に生じる液圧がピストン若しくはピストンロッドを介してではなく、直接にプレスシューに作用するので、液圧エレメントとプレスシューとの間の機械的な摩耗並びに円筒形の切欠き内のスリーブの案内の傾倒が排除される。さらに、例えば熱膨張若しくは負荷変動によって液圧エレメントとプレスシューとの間でプレスシューに生じる水平方向の相対運動が受け止められる。
【００３０】
第１のスリーブが直接に円筒形の切欠き内に案内されていてよい。しかしながら別の構成では第１のスリーブが第２のスリーブとテレスコープ式に協働するようになっていてよい。
【００３１】
従って本発明の別の構成では、第１のスリーブが支持体の切欠き内に固定された第２のスリーブに対してシールを介して軸線方向運動可能及び傾倒可能に案内されている。このような構成により、支持体内の円筒形の切欠きを精密加工する必要がなくなる。これに代わって、支持体の円筒形の切欠き内に適当な１つのスリーブを設ける場合には、該スリーブが有利にはねじを用いて支持体の円筒形の切欠きの端面に密接に取り付けられるだけでよい。
【００３２】
本発明の別の構成では、第１のスリーブが第２のスリーブ内に配置されており、押圧手段が圧縮ばねであり、圧縮ばねが第１のスリーブ内で有利には円筒形の切欠きの端面と第１のスリーブの突出部（リングウエブ）との間に配置されている。
【００３３】
本発明の選択的な別の構成では、第２のスリーブが第１のスリーブ内に配置されており、圧縮ばねによって形成された押圧手段有利には第２のスリーブの外側の突出部と円筒形の切欠きの端面との間に配置されている。
【００３４】
前記両方の構成においては液圧エレメントの簡単な構造が得られると同時に、液圧エレメントの無圧若しくはほぼ無圧での対応する対向面に対する不十分なシールに基づく液圧油の側方からの流出がほぼ避けられる。
【００３５】
さらに、押圧手段を圧縮ばね、有利にはコイルばねとして構成することによって、特に簡単な構造が得られる。唯一の圧縮ばねの代わりに並列に作用する複数の圧縮ばねが設けられてよい。
【００３６】
原理的には、プレスシューと一緒に円筒形の切欠き内を移動可能な１つのスリーブで十分である。この代わりに第１のスリーブが、既に述べてあるように、第２のスリーブとテレスコープ式に協働するようになっていてよく、第２のスリーブが第１のスリーブの内側若しくは外側に配置されている。さらに、有利にはスパイラルばね(Spiralfeder)として構成された押圧エレメントが圧力室内に若しくは圧力室の外側で切欠き内に配置されていてよい。
【００３７】
切欠きが有利には円筒形の切欠きとして構成されている。しかしながら、前後に配置された円筒形の複数の切欠きの代わりに支持体内にもプレスシューの方向に延びる１つの溝が設けられて、該溝内に複数の液圧エレメントが受容されていてよい。
【００３８】
さらに、本発明に基づく既に述べた、若しくは後で述べる手段を、それぞれ既に述べた組合せだけではなく、別の組合せで、或いは個別に、本発明の範囲から逸脱することなしに使用可能であることはもちろんのことである。
【００３９】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、本発明に基づくプレス装置１０はシュー形プレスローラ
(Schuhpresswalze)１２を有しており、シュー形プレスローラは対向ローラ１４に対して液圧的に圧着可能なプレスシュー(Pressschuh)２６を備えており、プレスシューに沿ってホース状のプレス套壁１８が循環するようになっており、プレスシュー２６と対向ローラ１４との間の領域にプレス間隙１６が形成されている。
【００４０】
プレス間隙１６を通して、フェルト帯材２２が脱水すべき巻紙(Papierbahn)２０と一緒に案内されている。
【００４１】
シュー形プレスローラ１２は、定置の支持体２４及び周方向に並べて配置された案内条片１９を有しており、案内条片に沿ってホース状のプレス套壁１８がプレス間隙１６の外側で案内されている。通常はプレス套壁は案内条片１９に対して小さい間隔を置いて無接触に走行する。
【００４２】
プレスシュー２６は公知の形式で凹状の横断面を有しており、該横断面は対向ローラ１４の形に適合せしめられていて、かつ巻紙の走入側で相応に凸状になっていて、巻紙２０の走行方向２８でプレス間隙１６を通るプレス套壁１８の循環に際して液圧ダイナミックな潤滑楔作用(hydrodynamisicher Schmierkeil)の良好な形成を保証する。
【００４３】
対向ローラ１４にプレスシュー２６を圧着するために、複数の液圧エレメント(Hydraulikelement)３０が図２から明らかなようにプレスシュー２６の長手方向に分配して配置されている。
【００４４】
図１の構成ではシュー形プレスローラ１２が対向ローラ１４の上側に配置されている。もちろん、シュー形プレスローラを下側に配置することも有利に可能である。
【００４５】
支持体２４は各液圧エレメント３０のために有利には円筒形の切欠き７９を有している。各液圧エレメントは液圧通路９４を介して液圧油(Hydraulikoel)で負荷されるようになっている。円筒形の複数の切欠き７９の代わりに一貫した１つの溝を設けて、該溝が複数の液圧エレメントを受容するようになっていてよい。
【００４６】
図１の実施例においては、内側の第１のスリーブ８０が端面をシールリング８４によってプレスシュー２６の支持面９３に対してシールされている。内側のスリーブ８０を取り囲む外側の第２のスリーブ（若しくはシリンダ）８１は、支持体２４に堅く結合されている（例えば図示してないねじによって）。外側のスリーブは、プレスシュー２６と逆の端面でＯ・リング９２によって円筒形の切欠き８８の端面８３に対してシールされていて、かつプレスシュー２６に向いた端部で内側を、半径方向に内側のスリーブ８０に対して作用するシールリング８２によってシールされている。
【００４７】
第１のスリーブ８０は、コイルばねとして第１のスリーブ８０内に配置された押圧手段９０によってプレスシュー２６の支持面９３に対して負荷されており、この場合、押圧手段９０はスリーブ８０のリングウエブ８６に支えられている。
【００４８】
外側の第２のスリーブと協働する内側の第１のスリーブ８０、円筒形の切欠き８８の端面８３、及びプレスシュー２６の支持面９３によって圧力室を制限しており、圧力室は液圧通路を介して圧力で負荷可能である。第１のスリーブ８０がプレスシュー２６の支持面９３に向かって開いていて、該支持面に対してしかシールされていないので、一方で液圧エレメントとプレスシュー２６との間の機械的な摩滅が避けられる。他方では、液圧エレメント３０とプレスシュー２６との間で例えばプレスシュー２６における荷重変動若しくは熱膨張に基づき生じ得る水平な相対運動が許容される。スリーブ８０，８１の案内における傾倒も避けられる。
【００４９】
ばねの形の圧縮手段９０によってあらゆる運転状態で（液圧エレメント３０内に液圧が生じていない場合にも）、内側のスリーブ８０がプレスシュー２６に確実に当接せしめられており、従って液圧油の側方への流出が避けられる。図１に示す状態では液圧は生じておらず、従ってプレスシュー２６が戻し手段３２，３４の作用下で支持体２４に接触している。液圧が存在する場合には、プレスシュー２６が支持体２４から離れて、液圧エレメント３０によって制限された圧力クッション上に浮遊し、側方でもっぱら案内条片７４を介して案内されており、案内条片が運転中に生じる横力を受け止めるようになっている。スリーブ８０は第２のスリーブ８１内である程度、傾倒できて、プレスシュー２６の相応の運動に追随する。
【００５０】
図１に示す上側配置においては、プレスシュー２６は、静止状態で及び組立作業若しくは調節作業に際して対向ローラ１４に対して十分に大きな間隔の存在している限りにおいて、付加的な手段なしには容易に下方へ外れ落ちることになる。このようなことを避けて、かつばね９０の作用に抗したプレスシュー２６の引き戻しを可能にするために、プレスシュー２６の長手方向に複数の戻し手段３２，３４が設けられている。
【００５１】
戻し手段３２，３４はコイルばねの形でプレスシュー２６の両側に係合するばねエレメント３６，３８として構成されており、ばねエレメントはプレスシュー２６と逆の端部６０，６２でばね受け（受容部）４０，４２に当接している。ばね受け４０，４２は中心で抗張ロッド５６，５８にねじ結合されており、抗張ロッドは下方へばねエレメントを貫通してかつ支持体２４の適当な切欠き６４，６６を通ってプレスシュー２６まで延びていて、プレスシューの側面に結合されている。この場合、ばねエレメントがばね受け４０，４２と支持体２４の支持面４１，４３との間に緊定されている。従って、プレスシュー２６の下方への移動運動がばねエレメント３６，３８の相応に高い張力を生ぜしめる。
【００５２】
プレスシューの組立を容易にするために、締め付けエレメント(Spannelement)４４，４６を設けてあり、締め付けエレメントはホルダー５２，５４を用いて支持体の中央に取り付けられていて、締め付けねじ４８，５０を用いてばね受け４０，４２に対して締め付けられている。締め付けねじ４８，５０は中心の外側でばね受け４０，４２に係合しており、従って締め付けねじ４８，５０のねじ込みに際してばねエレメント３６，３８がばね受け４０，４２及び該ばね受けに結合された抗張ロッド５６，５８と一緒にプレスシュー２６の側面から外側へ押し離され、その結果、分解の際のプレスシュー２６のゆるめ及び取り出しが容易になる。
【００５３】
そのために支持体２４の切欠き６４，６６が相応の幅を有しており、これによってそれぞれプレスシュー２６から外側へ離れる方向での抗張ロッド５６，５８のある程度の傾倒が可能である。
【００５４】
図３及び図４から明らかなように、抗張ロッド５６，５８の、プレスシュー２６に向いた端部がヒンジ結合部６８，７０を介してプレスシュー２６に結合されている。
【００５５】
図３に基づき、抗張ロッド５８の端部は軸１０６によって貫通されており、軸はフォーク１０８の対応する孔１１２内に保持されており、フォーク１０８が抗張ロッド５８の端部に対して旋回可能に配置されている。
【００５６】
フォーク１０８は迅速結合エレメント(Schnell-Verbindungselement)７８を介してプレスシュー２６に取り付けられている。迅速結合エレメント７８はフォーク１０８内に円形の開口１１０を有しており、該開口をねじ９６の頭部が通されている。ねじ９６はプレスシュー２６の側面１０４のねじ孔１０２内にねじ込まれて、つば９８で以てプレスシュー２６の側面１０４に接触している。ねじ９６の頭部とつば９８との間に、直径の減少された頚部(Hals)１００が設けられている。ねじ９６が頭部と開口１１０とを合致させた状態で開口内に通され、ねじ９６の頚部１００が開口１１０の領域に位置せしめられる。次いでコイルばねの締め付けエレメントがゆるめられて、プレスシュー２６がコイルばねの作用下で上方へ引っ張られ、その結果、ねじ９６が頚部１００で以てフォーク１０８の開口１１０内に確実に保持される。これによってフォーク１０８とプレスシュー２６との間の容易に分離可能な結合が達成される。
【００５７】
抗張ロッド５８とプレスシュー２６との間の結合部の別の実施例が図５に示してある。
【００５８】
この場合、抗張ロッド５８の端部のヒンジが省略されており、その代わりに横断面の減少された突出部１１４が端部に溶接されている。
【００５９】
迅速結合エレメント７８′は同じく突出部１１４に円形の開口１１０′を有しており、該開口をねじの代わりにストッパピン１１６が通されている。ストッパピンはプレスシュー２６の側面１０４の孔１２０内に締まり嵌めで押し込まれている。ストッパピン１１６は外側の端部に溝１１８を有していて、該溝で以て突出部１１４の開口１１０′内に懸架されている。戻し手段の抗張ロッドとプレスシューとの間の別の形式の可能性も考えられる。
【００６０】
図２に液圧エレメント３０及び戻し手段３２，３４の、プレスシュー２６の長手方向への配置が示されている。
【００６１】
図２の（ａ）の実施例では全体で６つの液圧エレメント３０がプレスシュー２６に沿って一様な間隔に分配して設けられている。隣接する２つの液圧エレメント間でプレスシュー２６の両側に既に述べた戻し手段３２，３４が配置されている。図２の（ａ）には全体で６つの戻し手段が示してあるが、必要に応じてさらに多くの戻し手段を設けてよく、この場合にはそれぞれ隣接する液圧エレメント間でプレスシュー２６の両側に戻し手段が配置される。
【００６２】
ばねエレメント（コイルばね）３６，３８の寸法は、ばね力が少なくとも押圧手段９０のばね力及びプレスシュー２６の重量を補償して、組立若しくは整備の際にシュー形プレスローラ１２からのプレスシュー２６の更なる突き出しを防止するために十分であるように規定されている。ばねエレメント３６，３８のばね力はさらに幾らか強く構成することも可能であり、これによってプレスシュー２６がある程度の力で支持体２４に引き付けられる。
【００６３】
個別の案内片７４から成る側方に配置された案内条片７４は、帯材走行方向２８に作用する横力を受け止めるために役だっている。相対して位置する案内片７２は、相対する側でプレスシュー２６の案内のためにのみ役だっていて、大きな横力を受け止めるものではない。プレスシュー２６の簡単な組立若しくは分解を可能にするために、プレスシュー２６の両側の案内条片が戻し手段３２，３４の領域で中断されていて、従って個別の案内片７２，７４が形成されている。
【００６４】
図２の（ｂ）においては、前述の比較的大きな液圧エレメント３０に加えて、２列に配置された小さな液圧エレメント３０ａが設けられている。小さな液圧エレメントの数は任意に選ばれ、図２の（ｂ）に示す数よりも多くても、少なくてもよい。
【００６５】
図６には別の構造の液圧エレメント３０′が示してある。図１の実施例に対して変更された部分は、対応する符号に′を付けて示してある。
【００６６】
液圧エレメント３０′は、支持体２４の円筒形の切欠き７９′内に堅く配置された内側の第２のスリーブ８１′を有しており、該スリーブが液圧通路９４を介して液圧油で負荷される。
【００６７】
内側の第２のスリーブ８０′が、プレスシュー２６と逆の側の端面８３でＯ・リング９２を介して円筒形の切欠き７９′に対してシールされていて、かつ外側の第１のスリーブ８０′によって取り囲まれており、該第１のスリーブはプレスシュー２６に向いた端面でシール部材８４′を介してプレスシュー２６に対してシールされている。外側のスリーブ８０′は、外側のリングウエブ８６′に支持されたコイルばねの形の押圧手段９０′によってプレスシュー２６に対して押圧される。従って、円筒形の切欠き７９′の端面８３、プレスシュー２６の対向する支持面９３、及び両方のスリーブ８０′，８１′によって制限されて圧力室８８′が形成されている。
【００６８】
液圧エレメントが液圧油で負荷されると、プレスシュー２６が外側のスリーブ８０′と一緒に対向ローラ１４の方向に運動するのに対して、内側のスリーブ８１′は切欠き７９′内に止まったままであって、それというのはねじによって支持体２４に取り付けられているからである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づくプレス装置の概略的な横断面図
【図２】本発明に基づくプレス装置のプレスシューの液圧エレメント、戻し手段及び案内片の配置の異なる２つの実施例の平面図
【図３】図１のヒンジ結合部及び迅速結合エレメントの拡大断面図
【図４】図３の結合部の側面図
【図５】ばねエレメントとプレスシューとの結合部の別の実施例の断面図
【図６】本発明に基づく液圧エレメントの別の実施例の横断面図
【符号の説明】
１０  プレス装置、    １２  シュー形プレスローラ、    １４  対向ローラ、    １８  プレス套壁、    １９  案内条片、    ２０  巻紙、    ２２  フェルト帯材、    ２４  支持体、    ２６  プレスシュー、    ３０  液圧エレメント、    ３２，３４  戻し手段、    ３６，３８  ばねエレメント、    ４０  ばね受け、    ４１  支持面、    ４２  ばね受け、    ４３  支持面、  ４４，４６  締め付けエレメント、    ４８，５０  締め付けねじ、    ５２，５４  ホルダー、    ５６，５８  抗張ロッド、    ６０，６２  端部、    ６４，６６  切欠き、    ６８，７０  ヒンジ結合部、    ７４  案内条片、  ７８  迅速結合エレメント、    ７９  切欠き、    ８０，８１  スリーブ、８２  シールリング、    ８３  端面、    ８４  シールリング、    ８８切欠き、    ８６  リングウエブ、    ９０  押圧手段、    ９２  Ｏ・リング、    ９３  支持面、    ９４  液圧通路、    ９６  ねじ、    ９８  つば、    １００  頚部、    １０２  ねじ孔、    １０４  側面、    １０６  軸、    １０８  フォーク、    １１０  開口、    １１２  孔、    １１４  突出部、    １１６  ストッパピン、    １１８  溝、    １２０  側面
【図１】
0003795566.tif 000002
【図２】
0003795566.tif 000003
【図３】
0003795566.tif 000004
【図４】
0003795566.tif 000005
【図５】
0003795566.tif 000006
【図６】
0003795566.tif 000007