(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
研掃材回収筺(１)と、該筺の孔(11)に嵌まった被研掃パイプＰとの間の隙間から研掃材が洩れることを防止するための隙間塞ぎ装置(４)と、該被研掃パイプＰの内面に研掃材を噴射する研掃機(３)とによって構成されるパイプ研掃装置において、研掃機(３)は研掃材噴射ノズル(31)を回転させながら管軸方向に移動させるものであり、隙間塞ぎ装置(４)は、一端開口縁が前記研掃材回収筺(１)の孔(11)と略同心となる様に該研掃材回収筺(１)に固定された可撓性の筒部材(５)と、該筒部材(５)の自由端を筒部材(５)の周方向に回わして筒部材(５)を捻じった状態で保持する保持手段(６)とによって構成されるパイプ内面研掃装置。
【請求項２】
互いに被研掃パイプＰの端部が嵌まる孔(11)(11)を対向位置に開設した２基の研掃回収筺(１)(1a)が接近離間可能に対向配備され、研掃回収筺(１)(1a)間にパイプ支え台(２)が配備されている請求項１に記載の研掃装置。
【請求項３】
筒部材(５)の自由端には、該自由端を一周して容易に変形しないリング状芯金(53)及び保持手段(６)の一部を成す掛かり孔(56)又は掛かり片が設けられている請求項１又は２に記載のパイプ内面研掃装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、パイプ研掃において、研掃材回収筺と、該筺の孔に嵌まったパイプとの間の隙間から研掃材が洩れることを防止するための隙間塞ぎ装置を具えたパイプ内面研掃装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の太径パイプの内面研掃装置を示している。
該研掃装置は、２つの研掃材回収筺(１)(1a)を対向配備し、一方の研掃材回収筺(１)は定位置に固定し、他方の研掃材回収筺(1a)はレール(13)上を移動可能に配備され、固定側回収筺(1a)に対して接近離間可能である。
両研掃材回収筺(１)(1a)の対向面にパイプ挿入孔(11)(11)が開設され、レール(13)上の２つの可動支え台(2a)(２)に支持されたパイプＰの両端部が、両研掃材回収筺(１)(1a)の孔(11)(11)に嵌まっている。
パイプＰの一端側に他端側へ移動可能に研掃機(３)が配備される。研掃機(３)は、回転するノズル(31)から研掃材を噴射し、パイプＰの内面研掃を行う。
研掃材は、両方の研掃材回収筺(１)(1a)に回収される。
研掃すべきパイプＰに長短がある場合、可動側研掃材回収筺(１)及び支え台(２)(2a)をパイプＰの長さに対応して移動させれば可い。
【０００３】
両研掃材回収筺(１)(1a)の孔(11)(11)は、研掃可能な最大径のパイプが余裕のある状態に嵌まる大きさに開設され、孔(11)とパイプＰとの間に生じる隙間はゴム板(７)で塞がれる。
図６に示す如く、ゴム板(７)は、パイプＰの外径に対応する孔(71)が開設され、孔(71)の軸心を含む線上で、２分割、又は複数片に分割可能されている。
取付けリング(72)で該ゴム板(７)を押さえて研掃材回収筺(１)にボルト止めされる。
ゴム板(７)は、パイプ径に合わせた孔(71)を開設したものをその都度製作する。
前記支え台(２)(2a)は高さ調節が可能であり、パイプ軸心と研掃材回収筺(１)(1a)の孔(11)(11)の中心を一致させることができる。
パイプＰ端部から噴出して研掃材回収筺(１)(1a)内を飛散する研掃材は、ゴム板(７)によって外部への洩出は防止される。
【０００４】
【発明が解決する課題】
上記の様に、パイプ径に合わせてゴム板(７)を製作することは面倒であり、コスト高を招来する。更に、ゴム板(７)の交換作業が面倒であり、作業性が悪くなる。又、ゴム板(７)は、研掃材回収筺(１)(1a)の孔(11)と同心に該筺(１)(1a)に取り付けられる。このため、パイプＰの軸心と研掃材回収筺(１)(1a)の孔(11)(11)の中心がずれていると、ゴム板(７)の孔縁とパイプＰとの間に部分的に隙間が生じ、研掃材が外部に洩れる問題が生じる。
本発明は、上記問題を解決できるパイプ内面研掃装置を明らかにするものである。
【０００５】
【課題を解決する手段】
本発明は、研掃材回収筺(１)と、該筺の孔(11)に嵌まった被研掃パイプＰとの間の隙間から研掃材が洩れることを防止するための隙間塞ぎ装置(４)と、該被研掃パイプＰの内面に研掃材を噴射する研掃機(３)とによって構成されるパイプ研掃装置において、研掃機(３)は研掃材噴射ノズル(31)を回転させながら管軸方向に移動させるものであり、隙間塞ぎ装置(４)は、一端開口縁が前記研掃材回収筺(１)の孔(11)と略同心となる様に該研掃材回収筺(１)に固定された可撓性の筒部材(５)と、該筒部材(５)の自由端を筒部材(５)の周方向に回わして筒部材(５)を捻じった状態で保持する保持手段(６)とによって構成される。
【０００６】
削除
【０００７】
【作用及び効果】
筒部材(５)は、被研掃パイプＰが余裕のある状態に挿入でき、筒部材(５)を周方向に捻った際に、該パイプＰを締め付けることが出来る範囲であれば、相手パイプＰの外径寸法は問わない。このため、従来の様に、パイプ外径に合わせて、その都度ゴム板(７)を製作し、該ゴム板(７)をパイプ挿入相手部材(10)に取り付ける手間は不要となり、コストの低減及び作業能率の向上を図ることができる。
又、筒部材(５)の軸心とパイプ挿入相手部材(10)の孔(11)の中心が多少ずれていても、筒部材(５)を捻って筒部材(５)の内面中央部でパイプを締め付けることができるので、筒部材(５)の取り付けに精度を要求されない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の太径パイプの内面研掃装置を示している。
２つの研掃材回収筺(１)(1a)が対向配備され、一方の研掃材回収筺(１)は定位置に固定され、他方の研掃材回収筺(1a)は、レール(13)上を固定側研掃材回収筺(１)に接近離間可能に設けられる。
両研掃材回収筺(１)(1a)の対向面に、パイプＰの端部が余裕のある状態に嵌まる孔(11)(11)が開設される。
研掃材回収筺(１)(1a)の間のレール(13)上に２つのパイプ支え台(２)(2a)が移動可能に配備される。
支え台(２)(2a)は上部がＹ字状に開き、高さ調節が可能であって、研掃すべきパイプＰをＹ字状開き部に載せて支え、研掃材回収筺(１)(1a)の孔(11)(11)の中心に軸心を揃えて支持できる。
【０００９】
可動側研掃材回収筺(１)側から、パイプＰ内に研掃機(３)が挿入可能である。
研掃機(３)は、該研掃機(３)に連結され研掃材回収筺(１)の壁面を貫通した研掃材圧送パイプ(32)を押すことによってパイプＰ内を軸方向に移動する。
モータ駆動によって研掃機(３)を自走式とすることもできる。
研掃機(３)は先端に二股ノズル(31)を有し、該ノズルを回転せつつ、該ノズルからパイプ内面に研掃材を噴射させる。
研掃機(３)は、パイプの種類等によって、パイプ内径が異なる場合でも、ノズル(31)をパイプの軸芯に位置させて安定してパイプ内を移動できる公知の調整機構(図示せず)を有している。
【００１０】
本発明の特徴は、研掃材回収筺(１)(1a)の対向壁面に、孔(11)とパイプＰとの間に生じる隙間Ｓを塞ぐ隙間塞ぎ装置(４)を設けた点である。
以下、可動側研掃材回収筺(１)上の隙間塞ぎ装置(４)について述べるが、固定側研掃材回収筺(1a)の隙間塞ぎ装置(４)も同じ構成である。
図２、図３に示す如く、隙間塞ぎ装置(４)は、パイプＰが余裕のある状態に嵌まり一端が研掃材回収筺(１)に固定された可撓性の筒部材(５)と、筒部材(５)の自由端をパイプＰ上で捻った位置で保持できる保持手段(６)とによって構成される。
【００１１】
筒部材(５)は、目の詰まった厚手の織地にて形成され、耐摩耗性に優れている。
筒部材(５)は両端が開口し、取付け側基端は、折返して２枚重ねの補強耳部(50)を形成している。
筒部材(５)の他端は、折返して袋部(52)及び２枚重ねの補強部(54)を形成している。袋部(52)内にリング状の芯金(53)が配備され、補強部(54)には、周方向に等間隔にハトメ(55)が施されている。
芯金(54)は鉄製丸棒を円形に曲げ、両端を溶接して形成されており、容易に変形しない。
【００１２】
筒部材(５)の基端補強耳部(50)は、止めリング(51)によって、研掃材回収筺(１)の孔(11)と同心に該筺(１)にボルト止め固定される。
止めリング(51)は、アングル材を環状に曲げて両端を溶接して無端状に形成され、筺体への取付け面で、筒部材(５)の折曲げ補強耳部(50)を押さえて、筒部材(５)を研掃材回収筺(１)に固定している。
【００１３】
保持手段(６)は、筒部材(５)の近傍にて、研掃材回収筺(１)に突設した突軸(61)と、該突軸(61)にバネ(62)を介して連結されたフック(63)とによって構成される。
フック(63)は、筒部材(５)のハトメ(55)の孔(56)に引っ掛かり可能である。
【００１４】
然して、可動側研掃材回収筺(１)を固定側研掃材回収筺(1a)から遠ざかる方向に後退させ、２つの支え台(２)(2a)の間隔を、パイプＰを安定して支持できる間隔に開く。
支え台(２)(2a)上にパイプＰを載せ、支え台(２)(2a)を固定側研掃材回収筺(1a)へ移動させて、パイプ先端を該筺(1a)上の筒部材(５)に嵌めると共に、孔(11)に嵌める。
次に、可動側研掃材回収筺(１)を前進させて、パイプＰ他端を該筺上の筒部材(５)及び孔(11)に嵌める。
パイプ他端へ研掃機(３)をセットする。
【００１５】
筒部材(５)の自由端をパイプＰの周方向に回して筒部材(５)を捻る。
筒部材(５)の自由端には、容易に変形しない芯金(53)が嵌まっているから、捻り易く、全周に亘って均等に捻ることができる。
上記筒部材(５)の捻りによって、該筒部材(５)は、筒長さの略中央部が縮径してパイプＰを締め付け、筒部材(５)内面とパイプＰ周面との間の隙間を防ぐ。
保持手段(６)のフック(63)をバネ(62)に抗して引っ張って、筒部材(５)自由端の適所のハトメ(55)の孔(56)に引っ掛け、筒部材(５)の捻れ状態を保持する。
研掃機(３)の運転により、研掃材がパイプＰの両端から噴出して研掃材回収筺(１)(1a)内を飛散しても、上記の如く、パイプＰと孔(11)との間の隙間Ｓは塞がれているから、研掃材が外部へ洩れることを防止できる。
【００１６】
筒部材(５)は、パイプが余裕のある状態に嵌まり、筒部材(５)を周方向に捻った際に、パイプＰを締め付けることが出来る範囲であれば、パイプＰの外径寸法は問わない。このため、従来の様に、パイプ外径に合わせて、その都度ゴム板(７)を製作し、該ゴム板(７)を相手部材(10)の孔(11)に取り付ける手間は不要となり、コストの低減及び作業能率の向上を図ることができる。
【００１７】
筒部材(５)からフック(63)を外し、筒部材(５)の捻れを元に戻せば、筒部材(５)からパイプＰを簡単に外すことができる。
【００１８】
又、上記実施例では、保持手段(６)のフック(63)を、筒部材(５)上のハトメ(55)の孔(56)に引っ掛けたが、筒部材(５)の自由端に、掛かり片(図示せず)を突設し、該掛かり片にフック(56)を引っ掛ける様にすることもできる。
【００１９】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の研掃装置の説明図である。
【図２】隙間塞ぎ装置の斜面図である。
【図３】隙間塞ぎ装置の断面図である。
【図４】隙間塞ぎ装置の使用状態の斜面図である。
【図５】従来例の研掃装置の概略説明図である。
【図６】従来例の隙間塞ぎ手段の説明図である。
【符号の説明】
(１)  研掃材回収筺
(２)  支え台
(３)  研掃機
(４)  隙間塞ぎ装置
(５)  筒部材
(６)  保持手段
【図１】
0003831354.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003831354.tif 000004
【図４】
0003831354.tif 000005
【図５】
0003831354.tif 000006
【図６】
0003831354.tif 000007