(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のバーナ本体のバーナベース上に環状のバーナキャップを載設し、バーナキャップの外周部とバーナベースの上面との間にバーナキャップの周方向に多数の炎孔を列設したガスコンロ用バーナにおいて、バーナ本体やバーナキャップの中央穴を通ってバーナキャップの上面側に導入される空気をバーナキャップの内周側から外周側に向けて導く導入溝を各炎孔間の位置でバーナキャップの上面に内外方向に向けて穿設して成ることを特徴とするガスコンロ用バーナ。
【請求項２】
バーナキャップの上面上に所定の間隔を隔ててバーナキャップの上面を覆うバーナカバーを配置し、バーナ本体やバーナキャップの中央穴を通って導入される空気をバーナキャップの上面とバーナカバーとの間に通してバーナキャップの外周部に導くようにして成ることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ用バーナ。
【請求項３】
バーナキャップにバーナカバーを固定的に取り付けて成ることを特徴とする請求項２記載のガスコンロ用バーナ。
【請求項４】
バーナカバーの周縁に立ち上がり縁を設けてバーナカバーを煮汁等を受ける皿にして成ることを特徴とする請求項２または請求項３記載のガスコンロ用バーナ。
【請求項５】
バーナベースの上面に位置決め突起を設けると共にバーナキャップに位置決め凹部を設け、バーナベースにバーナキャップを載設した状態で位置決め突起に位置決め凹部を係止してバーナキャップを周方向に位置決めして成ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のガスコンロ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はガスコンロ用バーナの構造に関し、詳しくはバーナの炎孔に燃焼用の二次空気を供給する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般のガスコンロ用バーナは円環状のバーナ本体のバーナベースの上に円環状のバーナキャップを載設し、バーナキャップの外周部とバーナベースの上面との間にバーナキャップの周方向に多数の炎孔を列設して形成されており、バーナ本体に一体に設けた混合管から燃料ガスに一次空気を混合した予混合のガスを供給すると共に点火すると、炎孔に火炎が形成されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のようなガスコンロ用バーナでは、円環状のバーナキャップの上面は内周から外周に向けて高さが高くなる構造になっており、バーナ本体やバーナキャップの中央穴を通すと共にバーナキャップの上面上を通して炎孔近傍に燃焼用の二次空気を導くものにおいては、バーナキャップの上面に沿ってスムーズに燃焼用の二次空気を炎孔に導くことができないという問題があった。
【０００４】
また、近年バーナ本体やバーナキャップがアルミニウムにて形成されることがあるが、アルミニウムは融点が低く加熱され過ぎると溶けたりするという危険性がある。また炎孔はバーナキャップの下面に溝を穿設することで形成されるのであるが、炎孔用の溝のある部分とない部分とで周方向に肉厚が異なり、アルミニウムを材料としてダイキャストで製造するときの成形性が悪いという問題がある。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、燃焼用の二次空気をスムーズに供給することができて安定した燃焼をさせることができ、しかもバーナキャップを冷却してアルミニウム製でも溶けたりするおそれがなく、さらにバーナキャップをダイキャストで成形するときも成形性がよいガスコンロ用バーナを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１のガスコンロ用バーナは、環状のバーナ本体１のバーナベース２上に環状のバーナキャップ３を載設し、バーナキャップ３の外周部とバーナベース２の上面との間にバーナキャップ３の周方向に多数の炎孔４を列設したものにおいて、バーナ本体１やバーナキャップ３の中央穴５を通ってバーナキャップ３の上面側に導入される空気をバーナキャップ３の内周側から外周側に向けて導く導入溝６を各炎孔４間の位置でバーナキャップ３の上面に内外方向に向けて穿設して成ることを特徴とする。バーナ本体１やバーナキャップ３の中央穴５を通ってバーナキャップ３の上面にきた空気がバーナキャップ３の上面に設けられた導入溝６で内周側から外周に導かれて炎孔４の両側に燃焼用の二次空気として供給されるものであって、炎孔４にスムーズに燃焼用の二次空気が供給されて安定した燃焼を行わせることができる。また導入溝６を空気が流れることでバーナキャップ３の上面の炎孔４近傍が冷却され、バーナキャップ３をアルミニウムのような低融点金属にて形成しても溶けたりするような弊害を生じることがない。また炎孔４間に導入溝６を形成することでバーナキャップ３の肉厚が周方向に均一になり、アルミニウムを材料としてダイキャストで成形する場合、成形性がよくなる。
【０００７】
また本発明の請求項２のガスコンロ用バーナは、請求項１において、バーナキャップ３の上面上に所定の間隔を隔ててバーナキャップ３の上面を覆うバーナカバー７を配置し、バーナ本体１やバーナキャップ３の中央穴５を通って導入される空気をバーナキャップ３の上面とバーナカバー７との間に通してバーナキャップ３の外周部に導くようにして成ることを特徴とする。中央穴５から上方にきた空気がバーナカバー７にてガイドされ、バーナキャップ３の上面とバーナカバー７との間を内周から外周に流れるようにガイドされ、導入溝６に沿って空気が一層スムーズに導入され、炎孔４での燃焼が安定すると共にバーナキャップ３の冷却が効果的に行われる。
【０００８】
また本発明の請求項３のガスコンロ用バーナは、請求項２において、バーナキャップ３にバーナカバー７を固定的に取り付けて成ることを特徴とする。バーナキャップ３にバーナカバー７を固定することでバーナキャップ３に対して相対的に位置決めしてバーナカバー７を設けることができてバーナキャップ３とバーナカバー７との間の間隔の精度を向上でき、より安定した空気の流れを形成できる。
【０００９】
また本発明の請求項４のガスコンロ用バーナは、請求項２または請求項３において、バーナカバー７の周縁に立ち上がり縁８を設けてバーナカバー７を煮汁等を受ける皿にして成ることを特徴とする。上記のように空気をガイドするバーナカバー７にて煮こぼれ等を受けることができて炎孔４が詰まったりするのを防止できる。
【００１０】
また本発明の請求項５のガスコンロ用バーナは、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、バーナベース２の上面に位置決め突起９を設けると共にバーナキャップ３に位置決め凹部１０を設け、バーナベース２にバーナキャップ３を載設した状態で位置決め突起９に位置決め凹部１０を係止してバーナキャップ３を周方向に位置決めして成ることを特徴とする。バーナベース２にバーナキャップ３を載設した状態で位置決め突起９に位置決め凹部１０を係止してバーナキャップ３の周方向の位置決めができる。このときバーナベース２に位置決め突起９を設けてあるために位置決め突起９を識別しやすくてバーキャップ３を載せるとき位置決めを忘れることなく、バーナキャップ３の誤セットのおそれがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
バーナ本体１は図１、図２に示すように混合管１１を一体に有するものであり、本例の場合アルミニウムにて形成されている。混合管１１の基端には燃料ガスを供給するガスノズル１２が配置され、ガスノズル１２から燃料ガスを供給すると、混合管１１の基端から一次空気が吸入されて混合管１１内で燃料ガスと一次空気とが混合されるようになっている。バーナ本体１の上面には円環状のバーナベース２を設けてあり、このバーナベース２の上には円環状のバーナキャップ３を載設してある。本例の場合、バーナキャップ３もアルミニウムにて形成されている。バーナキャップ３の下面には周方向に多数の炎孔用溝を穿設してあり、この炎孔用溝にてバーナキャップ３とバーナベース２との間に周方向に多数の炎孔４が形成されている。バーナベース２の外周から外方に向けて断面が略円弧状となる鍔部１３を一体に連出してあり、さらに鍔部１３から外周に向けて受け段部１４を一体に連出してある。ガラスのような材料にて形成せる天板１５には鍔部１３の外径より径の大きな円形の開口１６を設けてあり、天板１５の開口１６縁を受け段部１４に載置して天板１５を固定してある。
【００１２】
バーナキャップ３をバーナベース２に載設するときバーナベース２に対してバーナキャップ３を周方向に位置決めする必要があるが、次の構造を採用している。つまり、図４に示すようにバーナベース２の内周側には複数個（本例の場合２個）の位置決め突起９を上方に突出するように設けてあり、バーナキャップ３の内周には上記位置決め突起９に対応するように切欠状の位置決め凹部１０を図５に示すように設けてあり、バーナベース２にバーナキャップ３を載設したとき位置決め突起９に位置決め凹部１０を係止して周方向の位置決めができるようになっている。このときバーナベース２に設けた位置決め突起９を識別してバーナキャップ３を載せるので、バーナキャップ３の位置決めを忘れることがなくてバーナキャップ３の誤セットのおそれがない。また本例の場合２個の位置決め突起９と２個の位置決め凹部１０が設けられるが、これらは非対称に設けてあり、各位置決め突起９と各位置決め凹部１０とが間違いなく係止できるようになっている。
【００１３】
バーナキャップ３とバーナベース２との間には周方向に炎孔４が形成されるが、この炎孔４は外周に向けて斜め上方に上がるように傾斜させて設けられ、炎孔４の外周端は炎孔４に対して直交する面にしてある。そしてバーナ本体１から予混合のガスが供給されて点火されると、炎孔４から斜め上方に火炎が吐出するように燃焼する。このとき炎孔４が斜め上方に向いているために水平に炎孔が向いているものに比べて鍋底の中心に近い位置で火炎を形成して燃焼させることができて効率よく鍋を加熱することができる。バーナキャップ３の上面には図５に示すように各炎孔間４の位置で夫々導入溝６を穿設してある。この導入溝６は炎孔４と平行になるように内外方向に向けて設けられている。バーナキャップ３の上面は内周側から外周側に向けて上方に高さの高くなる傾斜面であるが、導入溝６は底面が略水平になるように設けられる。
【００１４】
バーナキャップ３の上面の上方には図４、図５に示すように円盤状のバーナカバー７が所定の間隔を隔てて配置されており、このバーナカバー７がバーナキャップ３に一体に取り付けられている。バーナキャップ３の上面には図３、図５に示すように複数の略逆Ｌ字状の係止突起１７と固定突起１８を突設してあり、バーナカバー７の下面には上記係止突起１７に対応する被係止爪１９を図８に示すように設けてあり、またバーナカバー７には固定突起１８に対応する固定穴２０を設けてある。そして被係止爪１９を係止突起１７に係止し、固定穴２０と固定突起１８とを対応させ、固定穴２０と固定突起１８との間にリベットのような固着具２１を打入してバーナカバー７をバーナキャップ３に図７に示すように固定してある。
【００１５】
炎孔４に火炎を形成して燃焼するとき火炎に燃焼用の二次空気の供給を必要とするが、バーナ本体１に天板１５が隙間なく取り付けられているので炎孔４の外周の下方からは十分に燃焼用の二次空気が供給されず、バーナ本体１及びバーナキャップ３の中央穴５から燃焼用の二次空気が供給されるようになっている。中央穴５から図１の矢印ａのように上に流れる空気はバーナカバー７に当たることで曲げられ、図１の矢印ｂに示すようにバーナカバー７とバーナキャップ３との間の隙間を通って外周に流れ、炎孔４で燃焼する火炎に燃焼用の二次空気として供給される。バーナカバー７とバーナキャップ３の上面との間を空気が通るとき、図６の矢印ｃのようにバーナキャップ３の上面の各導入溝６に沿って空気が導入され、導入溝６を通った空気が炎孔４の両側に供給されて炎孔４に燃焼用の二次空気が効果的に供給される。これにより安定した燃焼を行わせることができる。また導入溝６に上記のように空気が通ることでバーナキャップ３の上面の部分が冷却され、アルミニウムにて形成せるバーナキャップ３でも溶けるというような弊害がなくなる。またバーナキャップ３はアルミニウムを材料としてダイキャストにて形成されるが、下面に炎孔用溝にて炎孔４を形成する部分の間に上面から導入溝６を穿設してあるためにバーナキャップ３の肉厚が周方向に均一になり、アルミニウムを材料としてダイキャストにて成形するときの成形性がよくなる。またバーナカバー７はバーナキャップ３に上記のように固定的に取り付けてあることでバーナキャップ３に対してバーナカバー７が位置決めされ、バーナキャップ３とバーナカバー７との間の隙間の精度を向上できる。
【００１６】
またバーナカバー７の周縁には図７に示すように斜め上方に向けて立ち上がる立ち上がり縁８を設けてあって、バーナカバー７を煮汁等を受ける皿としてある。またバーナカバー７の外径はバーナキャップ３の外径より大きくしてある。このようにバーナカバー７を取り付けてあることにより調理しているときにこぼれる煮汁等を受けることができ、煮汁がこぼれて炎孔４が詰まったりするのを防止できる。上記のように煮汁等を受けるために立ち上がり縁８を設けてあるが、この立ち上がり縁８が斜め上方に立ち上がっているために炎孔４での燃焼の邪魔にならない。またバーナカバー７はホーローで表面処理してあり、煮汁等を受けてもこびりつかないようにしてある。またバーナカバー７の周囲には立ち上がり縁８を設けて煮汁等を受けることができるようになっているが、周方向の一箇所に排出樋２２を設けてあり、バーナカバー７に受けた煮汁等を排出樋２２から排出するようになっている。鍋等を支えるために天板１５の上には五徳を設けてあるが、この五徳の複数の五徳爪のうち１つの五徳爪が排出樋２２に対応させてあり、排出樋２２から排出される煮汁等を五徳爪のある位置の天板１５上に導くことができるようになっている。またバーナカバー７の外周に一部には庇部３６を突出するように設けてあり、この庇部３６で後述する点火室の穴部２５を覆うようになっており、点火炎が吐出する穴部２５に煮汁等が入らないようになっている。
【００１７】
またバーナ本体１のバーナベース２の下面側の周方向の適所には図１に示すように点火室２３を設けてあり、この点火室２３の部分で点火炎を形成して炎孔４から出る予混合のガスに点火できるようになっている。点火室２３の部分ではバーナベース２にスリット２４を穿設してあり、バーナ本体１内から供給される予混合のガスを点火室２３に吐出するようになっている。また点火室２３の部分でバーナ本体１には点火炎吐出用の穴部２５を上方に膨出するように設けてある。点火室２３には点火プラグ２６を配置してあり、点火プラグ２６の放電電極２６ａとバーナ本体１の点火ターゲット２７とを対向させてある。しかして、スリット２４から予混合のガスを吐出すると共に点火プラグ２６の放電電極２６ａと点火ターゲット２７との間でスパークを発生すると、ガスが点火されてスリット２４から吐出するように点火炎が形成され、この点火炎が穴部２５から吐出して炎孔４から出るガスに点火される。点火室２３の近傍でバーナ本体１には上下に貫通するように差し込み孔２８を設けてあり、この差し込み孔２８にサーモカップル２９を差し込んで取り付けてあり、このサーモカップル２９で燃焼の有無を検出することができるようになっている。
【００１８】
上記点火プラグ２６及びサーモカップル２９は図９に示すような取り付け金具３０を用いて次のように取り付けられる。取り付け金具３０には点火プラグ２６及びサーモカップル２９を挿通してあり、点火プラグ２６をプラグ固定バネ３１にて取り付け金具３０に固定すると共にサーモカップル２９をサーモカップル固定バネ３２にて取り付け金具３０に固定してある。取り付け金具３０はバーナ本体１の固定片３７に取り付けられるが、一対の係止片３３の切欠３４への係止と固定ねじ３５の打入にて固定してある。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、環状のバーナ本体のバーナベース上に環状のバーナキャップを載設し、バーナキャップの外周部とバーナベースの上面との間にバーナキャップの周方向に多数の炎孔を列設したガスコンロ用バーナにおいて、バーナ本体やバーナキャップの中央穴を通ってバーナキャップの上面側に導入される空気をバーナキャップの内周側から外周側に向けて導く導入溝を各炎孔間の位置でバーナキャップの上面に内外方向に向けて穿設しているので、バーナ本体やバーナキャップの中央穴を通ってバーナキャップの上面にきた空気がバーナキャップの上面に設けられた導入溝で内周側から外周側に導かれて炎孔の両側に燃焼用の二次空気として供給されるものであって、炎孔にスムーズに燃焼用の二次空気が供給されて安定した燃焼を行わせることができるものであり、また導入溝を空気が流れることでバーナキャップの上面の炎孔近傍が冷却され、バーナキャップをアルミニウムのような低融点金属にて形成しても溶けたりするような弊害を生じることがないものであり、また炎孔間に導入溝を形成することでバーナキャップの肉厚が周方向に均一になり、アルミニウムを材料としてダイキャストで成形する場合、成形性がよくなるものである。
【００２０】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、バーナキャップの上面上に所定の間隔を隔ててバーナキャップの上面を覆うバーナカバーを配置し、バーナ本体やバーナキャップの中央穴を通って導入される空気をバーナキャップの上面とバーナカバーとの間に通してバーナキャップの外周部に導くようにしているので、中央穴から上方にきた空気がバーナカバーにてガイドされ、バーナキャップの上面とバーナカバーとの間を内周から外周に流れるようにガイドされるものであって、導入溝に沿って空気が一層スムーズに導入され、炎孔での燃焼が安定すると共にバーナキャップの冷却が効果的に行われるものである。
【００２１】
また本発明の請求項３の発明は、請求項２において、バーナキャップにバーナカバーを固定的に取り付けているので、バーナキャップにバーナカバーを固定することでバーナキャップに対して相対的に位置決めしてバーナカバーを設けることができてバーナキャップとバーナカバーとの間の間隔の精度を向上でき、より安定した空気の流れを形成できるものである。
【００２２】
また本発明の請求項４の発明は、請求項２または請求項３において、バーナカバーの周縁に立ち上がり縁を設けてバーナカバーを煮汁等を受ける皿にしたので、上記のように空気をガイドするバーナカバーにて煮汁等を受けることができて炎孔が詰まったりするのを防止できるものである。
【００２３】
また本発明の請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、バーナベースの上面に位置決め突起を設けると共にバーナキャップに位置決め凹部を設け、バーナベースにバーナキャップを載設した状態で位置決め突起に位置決め凹部を係止してバーナキャップを周方向に位置決めしているので、バーナベースにバーナキャップを載設した状態で位置決め突起に位置決め凹部を係止してバーナキャップの周方向の位置決めができものであり、しかもバーナベースに位置決め突起を設けてあるために位置決め突起を識別しやすくてバーキャップを載せるとき位置決めを忘れることなく、バーナキャップの誤セットのおそれがないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガスコンロ用バーナの実施の形態の一例の正面から見た断面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上のバーナキャップを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同上の全体の分解斜視図である。
【図５】同上のバーナカバーとバーナキャップの分解斜視図である。
【図６】同上のバーナキャップ部の上面の空気の流れを説明する斜視図である。
【図７】同上のバーナキャップにバーナカバーを取り付けた状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面から見た断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｏ線断面図である。
【図８】同上のバーナカバーを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｏ−Ｄ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｏ−Ｆ線断面図、（ｄ）は底面図である。
【図９】同上の取り付け金具に点火プラグやサーモカップルを取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
１  バーナ本体
２  バーナベース
３  バーナキャップ
４  炎孔
５  中央穴
６  導入溝
７  バーナカバー
８  立ち上がり縁
９  位置決め突起
１０  位置決め凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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