(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具が固着されたシールド電線の端末部を抜止状態に収容するコネクタハウジングと、前記端子金具を覆うシールドシェルと、そのシールドシェルと前記シールド電線のうち外部被覆から露出したシールド層とを導通接続する接続体と、前記シールド電線の途中部分に嵌着されて、前記コネクタハウジングのうち前記シールド電線が挿入される電線挿入口を閉塞するゴム栓とを備えたシールドコネクタであって、前記シールド層を前記外部被覆側に捲り返し、そのシールド層と前記外部被覆との間に下敷用部材を配して、前記下敷用部材と前記接続体との間で、前記シールド層を挟んだものにおいて、
前記下敷用部材は、金属板をＵ字状に湾曲させて、その内側に前記シールド電線の外部被覆を配した状態でかしめて固定され、この下敷用部材に、前記シールド電線の外部被覆に向けて突出した係止突起が形成されたことを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
端子金具が固着されたシールド電線の端末部を抜止状態に収容するコネクタハウジングと、前記端子金具を覆うシールドシェルと、そのシールドシェルと前記シールド電線のうち外部被覆から露出したシールド層とを導通接続する接続体と、前記シールド電線の途中部分に嵌着されて、前記コネクタハウジングのうち前記シールド電線が挿入される電線挿入口を閉塞するゴム栓とを備えたシールドコネクタであって、前記シールド層を前記外部被覆側に捲り返し、そのシールド層と前記外部被覆との間に下敷用部材を配して、前記下敷用部材と前記接続体との間で、前記シールド層を挟んだものにおいて、
前記ゴム栓には、その端面から前記下敷用部材に向けて小径部が延設され、
前記下敷用部材は、金属板をＵ字状に湾曲させてなる第１及び第２のバレル部を、前記シールド電線に沿って並ぶように連続形成してなり、
前記第１バレル部は、前記外部被覆にかしめ固定され、その外側を前記シールド層にて覆われると共に、さらにその外側から前記接続体が装着され、
前記第２バレル部は、前記ゴム栓の小径部にかしめて固定されることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項３】
前記下敷用部材には、前記シールド電線の外部被覆に向けて突出した係止突起が形成されたことを特徴とする請求項２記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングの電線挿入口をゴム栓にて閉塞したシールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のシールドコネクタの一例として、特開平１０−１４４４０３号公報に掲載されたものが知られている。このものは、図５に示すように、コネクタハウジング１の内部に、筒状のシールドシェル２を備え、そのシールドシェル２によって包囲された位置に、シールド電線３の端末部が収容されている。シールド電線３の端末部には、端子金具４が固着されると共に、導通リング５、ゴム栓６及びゴム栓押さえ７が挿通され、上記導通リング５に一体に備えた下敷用リング８と導通リング５との間で、シールド層３Ａが挟まれている。そして、この導通リング５の後端部分が、シールドシェル２に接続され、ゴム栓６でコネクタハウジング１の電線挿通口１Ａを塞ぎ、さらに、そのゴム栓６をゴム栓押さえ７で抜け止めしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のシールドコネクタでは、ゴム栓６の抜け止めのために、わざわざゴム栓押さえ７を設けていたため、部品点数が多くなり、組付の作業も面倒であった。
ところで、上記シールドコネクタにおいて、シールド層３Ａをシールド電線３の外部被覆９側に捲り返して、そこに導通リングを固定するものがあるが、このようなものでは、従来は、シールド層３Ａの内側に配置する下敷用リング（図示せず）が、単なる筒状をなしていたので、ゴム栓６に次いで、下敷用リングもシールド電線３の先端から挿通させておく必要があり、組付作業が面倒であった。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来のものに比べて組付性に優れたシールドコネクタの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係るシールドコネクタは、端子金具が固着されたシールド電線の端末部を抜止状態に収容するコネクタハウジングと、端子金具を覆うシールドシェルと、そのシールドシェルとシールド電線のうち外部被覆から露出したシールド層とを導通接続する接続体と、シールド電線の途中部分に嵌着されて、コネクタハウジングのうちシールド電線が挿入される電線挿入口を閉塞するゴム栓とを備えたシールドコネクタであって、シールド層を外部被覆側に捲り返し、そのシールド層と外部被覆との間に下敷用部材を配して、下敷用部材と接続体との間で、シールド層を挟んだものにおいて、下敷用部材は、金属板をＵ字状に湾曲させて、その内側にシールド電線の外部被覆を配した状態でかしめて固定され、この下敷用部材に、シールド電線の外部被覆に向けて突出した係止突起が形成されたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明に係るシールドコネクタは、端子金具が固着されたシールド電線の端末部を抜止状態に収容するコネクタハウジングと、端子金具を覆うシールドシェルと、そのシールドシェルとシールド電線のうち外部被覆から露出したシールド層とを導通接続する接続体と、シールド電線の途中部分に嵌着されて、コネクタハウジングのうちシールド電線が挿入される電線挿入口を閉塞するゴム栓とを備えたシールドコネクタであって、シールド層を外部被覆側に捲り返し、そのシールド層と外部被覆との間に下敷用部材を配して、下敷用部材と接続体との間で、シールド層を挟んだものにおいて、ゴム栓には、その端面から下敷用部材に向けて小径部が延設され、下敷用部材は、金属板をＵ字状に湾曲させてなる第１及び第２のバレル部を、シールド電線に沿って並ぶように連続形成してなり、第１バレル部は、外部被覆にかしめ固定され、その外側をシールド層にて覆われると共に、さらにその外側から接続体が装着され、第２バレル部は、ゴム栓の小径部にかしめて固定されるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２記載のシールドコネクタにおいて、下敷用部材には、シールド電線の外部被覆に向けて突出した係止突起が形成されたところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
請求項１の構成では、下敷用部材は、金属板をＵ字状に湾曲させた構造をなすから、シールド電線の側方から装着することができ、従来の筒状の下敷用リングに比べて、組付性が向上する。しかも、シールド電線にかしめ付けられるから、組付けの最中に、下敷用部材が動いてしまう心配もない。さらに、下敷用部材には、シールド電線の外部被覆に食い込むように突出した係止突起が形成されているから、下敷用部材がより確実にシールド電線に固着される。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
本発明のシールドコネクタでは、下敷用部材は、第１バレル部をかしめてシールド電線に固定され、ゴム栓の小径部に第２バレル部をかしめて、ゴム栓が下敷用部材に固定されるから、ゴム栓がシールド電線に対して移動不能となり、電線挿入口から抜け出ることがなくなる。これにより、従来は必要とされたゴム栓押さえが不要となり、部品点数の削減が図られ、組み付けの作業性が向上する。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
下敷用部材には、シールド電線の外部被覆に食い込むように突出した係止突起が形成されているから、下敷用部材がより確実にシールド電線に固着される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図４を参照して説明する。
本実施形態のシールドコネクタに備えたコネクタハウジング１０（以下、単に「ハウジング１０」という）には、筒状の収容部１１が設けられている。収容部１１は、前筒部１２と後筒部１３とを軸方向に並べ、それらの一端同士を内外に重ねて、周方向の複数箇所を連絡壁１４で連絡した構造をなし、両筒部１２，１３の隙間には、金属板を筒状に屈曲させたシールドシェル１６が挿入組付されている。
【００１２】
このシールドコネクタが取り付けられるシールド電線２０は、心線２１の外側を内部絶縁層２２で覆い、その外側を金属細線を編み込んでなるシールド層２３で覆い、更にその外側を外部被覆２４で覆ってなり、図４に示すように、先端側から心線２１、内部絶縁層２２、シールド層２３と段階的に露出されている。そして、図１に示すように、心線２１に端子金具２５が圧着されて、収容部１１内に挿入され、その収容部１１奥部に設けた端子係止機構（具体的にはランス１５）と端子金具２５との係止にて、シールド電線２０が収容部内に抜け止めさる。
【００１３】
シールド電線２０のうち外部被覆２４の途中部分には、ゴム栓３０が挿通されている。ゴム栓３０は、シールド電線２０の外部被覆２４とハウジング１０の内面に密着される筒状をなし、ゴム栓３０の前端面からは、ゴム栓３０全体より径が小さい小径部３１が延設されている。
【００１４】
さて、シールド電線２０のうち外部被覆２４には、下敷用部材４０が装着されている。下敷用部材４０は、シールド電線２０に装着する前の状態が図２に示されており、金属板をＵ字状に湾曲させてなる第１及び第２のバレル部４１，４２を連絡壁４３にて繋げた構造をなす。
【００１５】
より詳細には、第１バレル部４１は、例えば外部被覆２４の外径に対応した曲率で湾曲し、第２バレル部４２は、前記ゴム栓３０の小径部３１の外径に対応した曲率で湾曲している。また、第１バレル部４１の底部には、係止突起４４が切り起こし形成されている。この係止突起４４は、図３に拡大して示すように、第１バレル部４１を構成する金属板に、シールド電線２０の軸方向と直行する直線上の切欠４５を形成すると共に、金属板のうち切欠４５より前側（切欠４５より第２バレル部４２から離れた側）を、シールド電線２０側に叩き出した構造をなす。
【００１６】
上記した第１バレル部４１の外側には、図１に示すように、第１バレル部４１との間にシールド層２３を挟むようにして導電スリーブ５０が装着される。この導電スリーブ５０は、小筒部５１と大筒部５２との一端同士を円盤壁５３で繋げて構成されている。そして、図１に示すように、小筒部５２は、前記第１バレル部４１の外面にシールド層２３を挟んで嵌合される一方、大筒部５２は、シールドシェル１６の内側に嵌合される。
【００１７】
次に、本実施形態の作用について説明する。
このシールドコネクタを組み付けるには、シールド電線２０にゴム栓３０を挿通させておき、シールド電線２０の外部被覆２４に、側方から下敷用部材４０を宛う。そして、第１バレル部４１内に外部被覆２４の先端部分を配し、かつ、第２バレル部４２内にゴム栓３０の小径部３１を配して、図示しない工具にて、第１及び第２のバレル部４１，４２をかしめる。これにより、第１バレル部４１が外部被覆２４に押しつけられて、その第１バレル部４１に形成した係止突起４４が外部被覆２４に食い込み、もって、下敷用部材４０がシールド電線２０に確実に移動不能に固定される。また、第２バレル部４２がゴム栓３０にかしめられることで、ゴム栓３０と下敷用部材４０とが固定され、これによりゴム栓３０がシールド電線２０に対して移動不能になる。
【００１８】
次いで、シールド電線２０の先端側から導電スリーブ５０を挿通させ、導電スリーブ５０の小筒部５１と、前記第１バレル部４１との間でシールド層２３をめくり返して挟んだ状態に装着する。そして、シールド電線２０の心線２１に端子金具２５を圧着し、この端子金具２５をハウジング１０の電線挿入口１８から収容部１１内に押し込むと、ゴム栓３０が電線挿入口１８の内側に密着し、もって電線挿入口１８の防水が図られる。このとき、収容部１１のうち前記ゴム栓３０より奥側では、導電スリーブ５０の大筒部５２が、シールドシェル１６の内側に押し込まれて密着嵌合される。これにより、シールド層２３とシールドシェル１６とが、導電スリーブ５０を介して互いに導通接続される。また、収容部１１の最奥部では、ランス２５が端子金具２５に係合して、シールド電線２０が収容部１１内に抜け止めされる。
【００１９】
ところで、例えば、本実施形態のシールドコネクタが相手コネクタと結合されて収容部１１が密閉され、その収容部１１の内部気圧が高まると、ゴム栓３０が電線挿入口１８から押し出される方向に力を受ける。ところが、本実施形態では、ゴム栓３０は、シールド電線２０に固定された下敷用部材４０の第２バレル部４２にて固定されて、シールド電線２０の軸方向に移動不能に係止されているから、ゴム栓３０が電線挿入口１８から抜け出ることはない。
【００２０】
このように、本実施形態のシールドコネクタでは、下敷用部材４０によってゴム栓３０をシールド電線２０に移動不能に固定し、電線挿入口１８から抜け出ることを防止したから、従来のゴム栓押さえが不要となり、部品点数の削減が図られ、もって組み付けの作業性が向上する。しかも、下敷用部材４０は、金属板をＵ字状に湾曲させた構造をなすから、シールド電線２０の側方から装着することができ、従来の単なる筒状をなした下敷用リングに比べて、組付性がよい。
【００２１】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。すなわち、前記実施形態の下敷用部材４０は、第２バレル部４２を備えて、ゴム栓３０に固定されていたが、下敷用部材は、第２バレル部を備えずに第１バレル部のみで構成し、ゴム栓には固定されないものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの側断面図
【図２】  下敷用部材の斜視図
【図３】  係止突起を拡大して示した斜視図
【図４】  下敷用部材にてゴム栓を係止した状態の斜視図
【図５】  従来のシールドコネクタの側断面図
【符号の説明】
１０…コネクタハウジング
１６…シールドシェル
１８…電線挿入口
２０…シールド電線
２３…シールド層
２４…外部被覆
２５…端子金具
３０…ゴム栓
３１…小径部
４０…下敷用部材
４１…第１バレル部
４２…第２バレル部
４４…係止突起
５０…導電スリーブ（接続体）
【図１】
0003788722.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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