(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するシートからなる容器本体（１）が、一対の側壁部（５），（５）と、両側壁部（５），（５）を接続する底部（６）及び上壁部（７）とを備え、底壁部（６）は折り曲げ形成されると共に、前記上壁部（７）は、取出し口部（14）と該取出し口部（14）の両側に設けられた谷折れ部（８）とを有することを特徴とする自立性容器。
【請求項２】
前記取出し口部（14）には、取出具（17）が設けられている請求項１に記載の自立性容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばスポーツ飲料や果汁飲料等の飲料、酒類、ソース，ドレッシング等の調味料、シャンプー、化粧水、液体洗剤等の各種の液体や粘性を有する液状体等の内容物を充填するのに最適な自立性容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、自立可能なスタンディングパウチと称される自立性容器は、スポーツ飲料や果汁飲料等の飲料等の容器や液体洗剤等のつめ替え用容器として各種の液体が充填され使用されている。
【０００３】
かかる容器としては、図７に示す如く可撓性を有するシートからなる容器本体40と、該容器本体40内に充填された液体を取り出すための取出具41とを備え、前記容器本体40は左右一対の側壁部43，43と、折り曲げ形成されたガゼット状の底部44とを有し、前記取出具41は両側壁部43，43の上縁部43ａを偏平状に熱シールすることにより、該上縁部43ａに固定されているものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の自立性容器は、下部側はガゼット状となっていることから両側壁部43，43が両側に広がるが、上壁部側は偏平状であるため、十分な容量が得られないことがある。特に、スポーツ飲料やミネラルウォーター等を大容量（例えば１〜４リットル等）を充填する場合には、容器の高さを高くしたりして形状を大きくしなければならない。
また、従来の容器は、上壁部が偏平であるため、内容物が減少した場合には、上壁部側が折れ曲がり倒れたりする恐れがあった。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、従来と同様の高さの容器であっても内容物の容量を大きくすることができ、しかも、内容物の減少に伴って上部側が折れ難くし、自立安定性を向上させることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明が上記課題を解決するために講じた技術的手段は、可撓性を有するシートからなる容器本体１が、一対の側壁部５，５と、両側壁部５，５を接続する底部６及び上壁部７とを備え、底壁部６は折り曲げ形成されると共に、前記上壁部７は、取出し口部14と該取出し口部14の両側に設けられた谷折れ部８とを有することにある。
【０００７】
更に、前記取出し口部14には、取出具17が設けられているのが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１乃至図３は本発明の一実施の形態である自立可能なスタンディングパウチとしての容器を示し、図１において、１は可撓性を有する略帯状のシート体２を袋状に形成してなる容器本体で、該容器本体１内には、スポーツ飲料や果汁飲料、化粧水、液体洗剤等の各種の液体が充填される。
【０００９】
容器本体１は矩形状の両側壁部5,5 と、該両側壁部5,5 の下縁から屈曲自在に延設され内側にガゼット状に折り曲げ形成された底壁部６と、両側壁部5,5 の上縁から屈曲自在に延設されガゼット状に折り込まれた上壁部７とからなる。尚、ドットを付した部分９はシート体２のシール部を示す。
【００１０】
前記シート体２は可撓性を有するものであればその材質は特に限定されるものではないが、例えばポリエステルやポリアミド等の合成樹脂フィルムとアルミホイルとの積層フィルムが、内容液の保存性に優れており好ましい。また、該積層フィルムの最内層はポリエチレンやポリプロピレン等の公知の熱融着性樹脂より形成されている。
【００１１】
図３（イ）にシート体２の展開した状態を示し、10ａは前記底壁部６と両側壁部5,5 とを区画して折り曲げられる部分を示す二本の平行な折り曲げ線で、10ｂは底壁部６の中央を上方に屈曲できるように前記折り曲げ線10ａの間に設けられた折り曲げ線である。
【００１２】
11ａは両側壁部5,5 とその両側にそれぞれ設けられた上部片12とを区画して折り曲げられる部分を示す折り曲げ線で、11ｂは両上部片12を２つ折り状に折り曲げて谷折れ部８を形成できるように、各上部片12に形成された折り曲げ線である。尚、両上部片12により前記上壁部７が構成されると共に、上部片12の上縁部12ａ同士を熱シールにより封着した際に、中央部には両側壁部5,5 の上縁よりも突出する取出し口部14が形成され、ここに該取出し口部14の両側に前記谷折れ部８が位置することとなる。また、前記それぞれの折り曲げ線は、図３等において折り曲げ部分を明確にするために説明の為に便宜上付したものであって、実際にはシート体２に付されているわけではない。
【００１３】
13はシート体２の両縁部に形成された複数の切り欠きで、各切り欠き13は、シート体２を屈曲して容器本体１を形成した際に、図３（ロ）に示す如く両側壁部5,5 の角部5a又は該角部5aの近傍に相当するシート体２の裏面同士を確実に熱シールできるようにするためのものである。
【００１４】
17は容器本体１内の液体を取り出すための取出具で、該取出具17は、上記容器本体１の上部片12の上縁部12ａ同士を熱シールにより封着する際に同時に挟持される取付け部18と、該取付け部18より容器本体１内に延設された導管部19とがポリエチレン等の合成樹脂により一体に成型され、更に、取付け部18の上壁部の口部20に、キャップ22が着脱自在に螺合されている。
【００１５】
また、前記導管部19の上壁部は前記取付け部18内に臨んでおり、導管部19の外周面と取付け部18の内周面との間に、容器本体１内に充填される液体が流通可能な流通用間隙21が複数形成されている。
【００１６】
本実施の形態の容器は以上の構成からなり、次に上記液体容器の使用例について説明する。
先ず、前記容器本体１に液体を充填する際には、図示省略の液体充填用ノズルを介して口部20から注入するのであるが、容器本体１は底壁部６のみならず上壁部７もガゼット状となっていることから、容器本体１の両側壁部5,5 は図１に仮想線で示す如く、下部側のみならず上壁部側も左右に広がる。この結果、単に両側壁部5,5 の上壁部を偏平状にシールする場合に比し、内容積が大きくなるため、多量の液体を充填することが可能となる。また、上壁部側も広がった形で安定するため自立性にも優れる。
【００１７】
次に、液体の取り出しに際して取出具17をストローとして使用する場合には、キャップ22を外した後に、口部20に口を付けて吸い込むと、該容器本体１は可撓性を有することから両側から閉じられるようにして偏平になり、容器本体１内の液体を吸い上げることができる。
【００１８】
このとき、容器本体１の上壁部７及び底壁部６はガゼット状となっているため、それぞれの折り曲げ線に沿って上壁部７及び底壁部６は容易に折り畳まれ、液体の吸い上げ時に容器本体１の上壁部７及び底壁部６の変形が抵抗となって液体の吸引に支障を与えることはない。
【００１９】
また、取出具17を注ぎ口として使用し容器に注ぐ場合には、口部20が下向きとなるように、容器本体１を傾斜又は反転させると、前記流通用間隙21が取り出し口として作用するため、液体は該流通用間隙21及び口部20を介して流出させることができる。
【００２０】
内容量が少なくなった容器本体１を自立させた場合に、容器本体１の両側壁部5,5 は、下部側のみならず上部側も膨らんだ形状とすることができるので、折れ曲がり難く、しかも、取出具17は上壁部７の略中央に突出しているので、自立安定性に優れ、倒れるおそれはない。
【００２１】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、上記実施の形態では、予め所定の形状に切断されたシート本体２から容器本体１を形成するようにしたが、各側壁部5,5 、上部片12及び底壁部６はそれぞれ別体のシートから構成しても良い。
【００２２】
更に、例えば図４に示す如く、一枚の長尺状のシート25を図のように折り畳んで連続して容器本体１を形成することも可能である。即ち、同図（イ）に示す如く長尺状のシート25には、予め前記切り欠き13に相当する開口13a が所定の位置にそれぞれ穿設されており、同図（ロ）に示す如くかかるシート25を上部片12及び底壁部６となる部分を形成するように折り畳み、ドットで示す所定のシール部分９を熱シールすると共に、不要な部分26及びシート25の幅方向のシール部分９を切断分離して容器本体１を形成する（同図（ハ）参照）。尚、シートの切断線Ｌ上に前記開口13a が位置する。
【００２３】
次に、両上部片12間に取出具17が挿入された後に、両上部片12の上縁部12ａが前記取出具17の取付け部18を挟持するように熱シールにより接合され同図（ニ）で示す容器になる。
【００２４】
また、２枚のシートの一側を折り畳んで両上部片12と両側壁部5,5 になる部分を形成すると共に、他側に底壁部６となる別体のくの字状に２つ折りされたシートを挿入し、上記同様に熱シールした後に、所定形状に切断することも可能である。このように、底壁部６が別体のシートから形成される場合には、一方の側壁部５と底壁部６とを未シールの状態にしていて、先ず、上部片12に取出具17を取り付けた後に、液体をこの未シールの部分から充填し、更に底壁部６と一方の側壁部５とを熱シールするようにしても良い。
【００２５】
更に、側壁部５となる２枚のフィルムの一側間に、上部片12となる２つ折りされた２枚の別体のフィルムを挿入すると共に、前記フィルムの他側間に、底壁部６となる２つ折りされた別体のフィルムを挿入し、上記同様に熱シールすることも可能である。
【００２６】
また、図５（イ），（ロ），（ハ）に示す如く上部片12の上縁部12ａを全幅にわたって直線状に形成し、同図（ニ）に示す如く前記導管を備えていない取出具（口栓）17を取り付けることも可能である。しかも、取出し口部14に取出具17を設けることは必須の条件ではなく、同図（ホ）に示す如く上部片12の上縁部12ａ同士を熱シールしただけのものでも良い。尚、かかかる場合には、上部片12に開封用の切込み30を設けるのが好ましい。
【００２７】
更に、図６（イ），（ロ）に示す如く、上部片12を長くして取出し口部14を更に突出させた場合には、上部片12をノズルとして使用することが可能である。
【００２８】
また、底壁部５及び上部片12はそれぞれ２つ折り状に折り曲げ形成した場合を例示したが、これらは鋸刃状の複数に折り曲げ形成した構成であっても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように本発明の容器は、可撓性を有するシートからなる容器本体が、一対の側壁部と、両側壁部を接続する底部及び上壁部とを備え、底壁部は折り曲げ形成されると共に、前記上壁部は、取出し口部と該取出し口部の両側に設けられた谷折れ部とを有するので、容器本体に内溶液を充填する場合には、容器本体は底壁部のみならず上壁部も広がり、同様の高さを有する従来の容器に比し、内容量を大きくすることが可能となる。
【００３０】
更に、内容量が少なくなった容器本体を自立させた場合であっても、容器本体の両側壁部は、下部側のみならず上部側も膨らんだ状態にできるので、折れ曲がり難く、しかも、取出具は上壁部の略中央に突出して設けられているので、自立安定性に優れ、倒れるおそれはない。
【００３１】
しかも、取出具を備えた容器においては、両方の上部片は折り曲げ形成されていることから、取出具から内溶液を吸い込む際に、上部片が邪魔となって内溶液の吸い込みの支障となることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す全体断面図。
【図２】同全体斜視図。
【図３】（イ）はシート体を展開した状態の平面図、（ロ）はシート体を折り曲げた状態を示す要部斜視図。
【図４】容器本体の製造工程を示し、（イ）はシート体の要部平面図、（ロ）は長尺状のシートを折り畳んだ状態の要部斜視図、（ハ）は容器本体の平面図、（ニ）は全体斜視図。
【図５】（イ）はシート体を展開した状態の平面図、（ロ）は容器本体の断面図、（ハ）は同斜視図、（ニ）は上部片に取出具を取り付けた状態の要部斜視図、（ホ）は取出具を取り付けることなく上部片を熱シールした状態の要部斜視図。
【図６】（イ）はシート体を展開した状態の平面図、（ロ）は容器本体の要部を示す斜視図。
【図７】従来例を示す一部破断を含む斜視図。
【符号の説明】
１…容器本体、５…側壁部、６…底壁部、７…上壁部、８…谷折れ部、14…取出し口部、17…取出具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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