(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示部が形成されたガラス基板と、
該ガラス基板の周囲に接続され、入力信号に基づいて液晶駆動信号を生成する液晶駆動用ＩＣが搭載された複数のフレキシブル基板と、
よりなる液晶表示装置であって、
前記ガラス基板は、第１の前記フレキシブル基板から供給された入力信号を、第２の前記フレキシブル基板に供給するための第１の内部配線と、該第１のフレキシブル基板から供給された入力信号を、そのまま該第１の前記フレキシブル基板に供給するための第２の内部配線とを有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１記載の液晶表示装置であって、
前記複数のフレキシブル基板のうちの一つは、外部回路から供給された入力信号をそのまま前記ガラス基板に供給するスルー配線を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１記載の液晶表示装置であって、
前記複数のフレキシブル基板の各々は、前記ガラス基板から供給された入力信号を、そのまま前記ガラス基板に供給するためのスルー配線を有することを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、特にガラス基板上に形成された液晶表示部に対してフレキシブル基板を用いて表示信号を供給する液晶表示装置に関する。
【０００２】
近年、液晶表示装置の低価格化が強く要求されており、液晶表示装置の製造コスト及び材料費を削減することが大きな課題となっている。このようなコスト削減に対する要求を満たすために、ＴＦＴガラス基板上に配線領域を設けることによりプリント基板を削除するというように、可能な限り部品点数を削減する方法が提案されている。
【０００３】
【従来の技術】
ＴＦＴガラス基板上に形成された液晶表示装置には、一般的にチップオンフィルム（ＣＯＦ）基板等のフレキシブル基板上に搭載された液晶駆動用ＩＣから駆動信号が供給される。液晶駆動用ＩＣが搭載されたフレキシブル基板は、ＴＦＴガラス基板の周囲に接続される。また、フレキシブル基板に搭載された液晶駆動用ＩＣに信号を供給するために、さらに信号入力用回路パターンが形成されたフレキシブル基板が、液晶駆動用ＩＣが搭載されたフレキシブル基板あるいはＴＦＴガラス基板に対して接続される。
【０００４】
図１は、液晶駆動用ＩＣが搭載されたフレキシブル基板に対して、入力信号を供給するためのフキシブルプリント基板を接続する構成を示す図である。図１において、液晶駆動用ＩＣ１が搭載されたフレキシブル基板であるＣＯＦ基板２は、液晶表示部が形成されたコモンガラス基板７が設けられたＴＦＴガラス基板８に対して接続される。
【０００５】
液晶駆動用ＩＣ１はＣＯＦ基板２の略中央に搭載される。液晶駆動用ＩＣ１の出力端子に接続された回路パターン（出力信号配線）３は、ＣＯＦ基板２の一辺側まで延在し、先端部分がＣＯＦ出力側端子４として機能する。一方、液晶駆動用ＩＣ１の入力端子に接続された回路パターン（入力信号配線）５は、出力信号配線３とは反対方向に延在してＣＯＦ基板２の反対側の片にまとめられ、先端部分がＣＯＦ入力側端子６として機能する。
【０００６】
ＣＯＦ基板２上に形成された出力信号配線３及び入力信号線５は、ＣＯＦ出力側端子４及びＣＯＦ入力側端子６が設けられた部分（図中、斜線を施した部分）を残してレジストにより被覆されて絶縁される。
【０００７】
ＣＯＦ基板２は、液晶表示部が形成されたコモンガラス基板７の周囲に設けられたＴＦＴガラス基板８に対して接続され、ＣＯＦ出力端子４の各々は、ＴＦＴガラス基板８に形成された対応するガラス基板入力端子９に接続される。これにより、駆動用ＩＣ１の出力信号は、信号出力配線３、ＣＯＦ出力側端子４及びガラス基板入力端子９を介して液晶表示分に供給される。
【０００８】
一方、ＣＯＦ基板２のＣＯＦ入力端子６側には、入力配線用プリント基板１０が接続される。入力配線用プリント基板１０は、複数のＣＯＦ基板２に対して共通に接続される。入力配線用プリント基板１０には、複数のＣＯＦ基板２に対して入力信号を供給するための入力配線１１が形成される。
【０００９】
入力配線１１の一端１１ａには、外部の制御回路から入力信号を供給するためのＦＰＣケーブル１２が接続される。入力配線１１は、入力配線用プリント基板１０が接続された複数のＣＯＦ基板２に沿って延在し、ＣＯＦ基板２の各々のＣＯＦ入力端子６に対応した位置に入力配線入力端子１１ｂが形成される。入力配線用プリント基板１０がＣＯＦ基板に接続された状態で、入力配線入力端子１１ｂがＣＯＦ基板２の各々のＣＯＦ入力端子６に接続される。これにより、入力配線１１の一端１１ａに入力された入力信号は、入力配線１１及び入力配線入力端子１１ｂを介して順次ＣＯＦ基板２へと供給される。
【００１０】
以上のような構成により、外部の制御回路から供給される入力信号は、入力配線用プリント基板１０を介してＣＯＦ基板２に入力され、駆動用ＩＣ１により液晶駆動信号に変換されてＴＦＴガラス基板８に供給される。
【００１１】
また、入力配線用プリント基板１０を用いないで入力信号をＣＯＦ基板２に供給する方法も提案されている。図２は、入力配線をＴＦＴガラス基板に形成することにより、入力配線用プリント基板を用いないで入力信号をＣＯＦ基板に供給する構成を説明するための図である。
【００１２】
図２に示す構成では、外部の制御回路から入力信号を供給するためのＦＰＣケーブル１２は、ＴＦＴガラス基板８に対して接続される。ＴＦＴガラス基板８上には、入力信号配線として内部配線１３−１が形成されており、内部配線１３−１を介してＣＯＦ基板２Ａに対して入力信号が供給される。
【００１３】
ここで、図２に示す構成に使用される液晶駆動用ＩＣ１Ａは、入力信号をそのまま出力する端子が設けられたＩＣである。液晶駆動用ＩＣ１Ａの入力信号配線１４はＣＯＦ基板２Ａ上でＵターンしており、ＣＯＦ入力端子１５はＣＯＦ出力端子４と同じ側に設けられる。また、ＣＯＦ基板２Ａには、入力信号をそのまま出力する端子に接続される再入力信号配線１６が設けられる。再入力信号配線１６はＣＯＦ基板２Ａ上でＵターンしており、ＣＯＦ再入力端子１７はＣＯＦ出力端子４と同じ側に設けられる。すなわち、ＣＯＦ基板２Ａの一側辺には、ＣＯＦ出力端子４を間にはさんで、ＣＯＦ入力端子１５とＣＯＦ再入力端子１７とが左右に整列している。
【００１４】
一方、ＴＦＴガラス基板８には、内部配線１３−１の他に、ＣＯＦ基板２ＡのＣＯＦ再入力端子１７を、隣接したＣＯＦ基板２ＡのＣＯＦ入力端子１５に接続する内部配線（ＣＯＦ間配線）１３−２も形成されている。
【００１５】
以上の構成により、ＦＰＣケーブル１２から入力された入力信号は、ＴＦＴガラス基板８の内部配線１３−１を介してＣＯＦ基板２Ａに供給され、液晶駆動用ＩＣ１Ａにより生成された液晶駆動信号がＴＦＴガラス基板８のガラス基板入力端子９に供給される。同時に、液晶駆動用ＩＣ１Ａに供給された入力信号は、入力信号をそのまま出力する端子から出力されて再入力信号配線１６を介してＣＯＦ再入力端子１７に供給され、ＴＦＴガラス基板８のＣＯＦ間配線１３−２を介して隣接したＣＯＦ基板２ＡのＣＯＦ入力端子１５へと供給される。したがって、ＦＰＣケーブル１２から供給された入力信号は、ガラス基板８に設けられた内部配線１３−１、１３−２と各ＣＯＦ基板２Ａに設けられた入力信号配線１４及び再入力信号配線１６とにより、隣接したＣＯＦ基板２Ａに順次供給される。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の図１に示す構成では、複数のＣＯＦ基板２を接続する入力配線用プリント基板１０を設ける必要があり、液晶表示装置の製造工程において、入力配線用プリント基板１０を接続する工程が必要であった。このため、液晶表示装置の製造工程数が多くなり、また、入力配線用プリント基板１０に関する部品コストが液晶表示装置の製造コストに含まれていた。
【００１７】
一方、図２に示す構成では、入力配線用プリント基板１０は使用しないが、ＦＰＣケーブル１２をＴＦＴガラス基板８に接続する工程が必要であり、液晶表示装置の製造工程数が多くなっていた。
【００１８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、ガラス基板に形成した内部配線を利用することにより、液晶駆動用ＩＣが搭載されたフレキシブル基板以外の配線基板を用いずに、液晶駆動用ＩＣに入力信号を供給することのできる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項１記載の発明は、液晶表示部が形成されたガラス基板と、該ガラス基板の周囲に接続され、入力信号に基づいて液晶駆動信号を生成する液晶駆動用ＩＣが搭載された複数のフレキシブル基板と、よりなる液晶表示装置であって、
前記ガラス基板は、第１の前記フレキシブル基板から供給された入力信号を、第２の前記フレキシブル基板に供給するための第１の内部配線と、該第１のフレキシブル基板から供給された入力信号を、そのまま該第１の前記フレキシブル基板に供給するための第２の内部配線とを有することを特徴とするものである。
【００２１】
請求項１記載の発明によれば、ガラス基板に形成された内部配線を介して、入力信号を複数のフレキシブル基板に順次供給することができ、信号入力用の基板を別個に設ける必要が無くなる。したがって、液晶駆動用ＩＣが搭載されたフレキシブル基板以外の配線基板を用いずに、液晶駆動用ＩＣに入力信号を供給することができ、液晶表示装置の製造工程及び製造コストを低減することができる。
【００２２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の液晶表示装置であって、前記複数のフレキシブル基板のうちの一つは、外部回路から供給された入力信号をそのまま前記ガラス基板に供給するスルー配線を有することを特徴とするものである。
【００２３】
請求項２記載の発明によれば、外部回路から供給される入力信号をフレキシブル基板を介して一旦ガラス基板に供給した後、入力信号をガラス基板側からフレキシブル基板へと供給することができる。したがって、入力信号をガラス基板に供給するため回路基板を設ける必要が無くなる。
【００２４】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の液晶表示装置であって、前記複数のフレキシブル基板の各々は、前記ガラス基板から供給された入力信号を、そのまま前記ガラス基板に供給するためのスルー配線を有することを特徴とするものである。
【００２６】
請求項３記載の発明によれば、フレキシブル基板のスルー配線とガラス基板の内部配線とにより、入力信号を任意の位置にあるフレキシブル基板まで導くことができ、該フレキシブル基板に搭載された液晶駆動用ＩＣを最初として入力信号を供給することができる。したがって、入力信号の供給路の設計における自由度が向上する。
【００２７】
図３は本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置における入力信号供給路を説明するための図である。図３において、図２に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００２８】
本実施の形態では、図１に示す入力配線用プリント基板１０を用いずに入力信号を液晶表示装置に供給する。本実施の形態による液晶表示装置は、複数のフレキシブル基板２０がＴＦＴガラス基板８に接続された構成である。フレキシブル基板２０は、例えばＣＯＦ基板やＴＡＢ基板等より構成されるが、本実施の形態ではＣＯＦ基板が使用される。以下、フレキシブル基板２０をＣＯＦ基板２０と称する。ＣＯＦ基板２０の各々に対して、入力信号をそのまま出力する端子を有する液晶駆動用ＩＣ１Ａが搭載される。
【００２９】
ＣＯＦ基板２０は、基本的に図２に示すＣＯＦ基板２Ａと同じ構成を有するが、ＣＯＦスルー配線２１が加えられた点が異なる。ＣＯＦスルー配線２１は、ＣＯＦ基板２０のＣＯＦ出力端子が設けられた辺と反対側の辺との間に延在し、ＣＯＦ出力端子が設けられた辺側に設けられたスルー配線出力端子２２と、反対の辺側に設けられたスルー配線入力端子２３との間に延在する。
【００３０】
スルー配線出力端子２２に対応して、ＴＦＴガラス基板８上には、信号帰還配線２４が形成される。ＣＯＦ基板２０がＴＦＴガラス基板８に接続された状態で、信号帰還配線２４の一端はスルー配線出力端子２２に接続される。信号帰還配線２４はＴＦＴガラス基板８上でＵ字状に折り返されており、信号帰還配線２４の他端はＣＯＦ基板２０のＣＯＦ入力信端子１５に接続される。
【００３１】
ＣＯＦ基板２０のスルー配線入力端子２３は、制御回路２９が搭載された制御回路基板２８に接続され、制御回路２９からの入力信号がＣＯＦ基板２０のスルー配線入力端子２３に供給される。
【００３２】
次に、本実施の形態による液晶表示装置における入力信号の供給路について図４及び図５を参照しながら説明する。図４は図３に示す構成をより広い範囲で示す図であり、図５は図４に示す構成に対して入力信号の供給路を矢印で示した図である。
【００３３】
本実施の形態による構成において、ＣＯＦ基板２０のスルー配線入力端子２３に供給された入力信号は、ＣＯＦ基板２０のスルー配線２１及びスルー配線出力端子２２を介して、ＴＦＴガラス基板８の信号帰還配線２４に供給され、折り返されてＣＯＦ基板２０のＣＯＦ入力端子１５に供給される。
【００３４】
ＣＯＦ入力端子１５に供給された入力信号は、入力信号用配線１４を介して液晶駆動用ＩＣ１Ａに供給され、液晶駆動用ＩＣ１Ａは供給された入力信号に基づいて液晶駆動信号を生成する。生成された液晶駆動信号は、出力信号配線３及びＣＯＦ出力端子４を介してＴＦＴガラス基板８のガラス基板入力端子９に供給される。同時に、液晶駆動用ＩＣ１Ａに供給された入力信号は、入力信号をそのまま出力する端子から出力されて、再入力信号配線１６を介してＣＯＦ再入力端子１７に供給され、ＴＦＴガラス基板８のＣＯＦ間配線１３−２を介して隣接したＣＯＦ基板２０のＣＯＦ入力端子１５へと供給される。
【００３５】
したがって、制御回路基板２８から供給された入力信号は、ＴＦＴガラス基板８に設けられた内部配線１３−１、１３−２と各ＣＯＦ基板２０に設けられた入力信号配線１４及び再入力信号配線１６とにより、隣接したＣＯＦ基板２０に順次供給される。
【００３６】
以上のように、本実施の形態では、入力信号用のＦＰＣケーブルを用いずに、ＣＯＦ基板２０上に形成されたスルー配線２１及びＴＦＴガラス基板８上に形成された信号帰還配線２４を介して、入力信号をＣＯＦ入力端子１５に供給することができる。したがって、図１に示すような入力配線用プリント基板１０及びＦＰＣケーブル１２を用いずに、制御回路２９からの入力信号を液晶表示装置に供給することができるため、液晶表示装置の製造工程数を低減し、部品コストを削減することができる。
【００３７】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図６は本発明の第２の実施の形態による液晶表示装置における入力信号供給路を説明するための図である。図７は図６の一部を拡大して示す図である。図６及び図７において、図３に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００３８】
本実施の形態による液晶表示装置は、上述の第１の実施の形態における信号入力路をソース側入力信号路として用い、ゲート側入力信号路を異なる構成としたものである。
【００３９】
本実施の形態において、ゲート側に供給される入力信号も、ソース側のＣＯＦ基板２０を介してＴＦＴガラス基板８に供給される。ゲート側入力信号は、ＴＦＴガラス基板８上に形成されたゲート・ソース間配線２６を介してゲート側のＣＯＦ基板３０に供給される。
【００４０】
ゲート側のＣＯＦ基板３０も、複数個整列して配置された状態で、ＴＦＴガラス基板８に接続される。ここで、ソース側の入力信号は、一般的な液晶表示装置の表示方法によれば、図６における左側から右側に順番に供給される。また、ゲート側の入力信号は、一般的に上から下に向かって順番に入力される。図６に示す構成の場合、ゲート側の入力信号は、液晶表示装置の下側から供給されることとなるため、ゲート側の入力信号を図６における一番上側のＣＯＦ基板３０まで最初に導かなければならない。
【００４１】
そこで、本実施の形態では、ＣＯＦ基板３０の各々にＣＯＦスルー配線３１を設け、且つＴＦＴガラス基板８にＣＯＦ間配線３４を設けることにより、ゲート側の入力信号を、最初に一番上側のＣＯＦ基板３０まで供給する。スルー配線３１の一端には、スルー配線入力端子３２が設けられる。スルー配線３１は、スルー配線入力端子３２からＣＯＦ基板の外周に沿って延在し、スルー配線入力端子３２が設けられた辺の反対側に設けられたスルー配線出力端子３３に接続している。
【００４２】
一番上側のＣＯＦ３０からＴＦＴガラス基板８に供給されたゲート側の入力信号は、ソース側の入力信号と同様に、信号帰還配線３５により再び一番上側のＣＯＦ基板３０に戻され、ＴＦＴガラス基板８のスルー配線３６を介して順次下側のＣＯＦ基板３０に供給される。図８は以上のようなゲート側の入力信号の信号路を矢印で示した図である。
【００４３】
以上のように、本実施の形態によれば、上述の第１の実施の形態と同様に、入力信号用のＦＰＣケーブルを用いずに、ＣＯＦ基板２０上に形成されたスルー配線２１及びＴＦＴガラス基板３０上に形成された信号帰還配線２４を介して、入力信号をＣＯＦ入力端子１５に供給することができる。したがって、図１に示すような入力配線用プリント基板１０及びＦＰＣケーブル１２を用いずに、制御回路からの入力信号を液晶表示装置に供給することができるため、液晶表示装置の製造工程数を低減し、部品コストを削減することができる。加えて、ソース側の入力信号とゲート側の入力信号とを一つのＣＯＦ基板だけを介して供給することができ、更に液晶表示装置の製造工程数を低減し、部品コストを削減することができる。また、例えば、ソース側の入力信号を画面の下側から供給しても、ＣＯＦ基板のスルー配線とＴＦＴガラス基板のＣＯＦ間配線とにより画面の上側へと導くことができ、信号入力配線設計の自由度を高めることができる。
【００４４】
なお、上述の第１の実施の形態では、ゲート側の入力信号を最初に画面の下側から上側へと導く構成としたが、ソース側の入力信号の信号路を同様な構成とすることもできる。
【００４５】
また、上述の第１及び第２の実施の形態では、液晶駆動用ＩＣを搭載するフレキシブル基板としてＣＯＦ基板を用いているが、ＣＯＦ基板の代わりにＴＡＢ基板を用いることとしてもよい。
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発明によれば、ガラス基板に形成された内部配線を介して、入力信号を複数のフレキシブル基板に順次供給することができ、信号入力用の基板を別個に設ける必要が無くなる。したがって、液晶駆動用ＩＣが搭載されたフレキシブル基板以外の配線基板を用いずに、液晶駆動用ＩＣに入力信号を供給することができ、液晶表示装置の製造工程及び製造コストを低減することができる。
【００４６】
請求項２記載の発明によれば、外部回路から供給される入力信号をフレキシブル基板を介して一旦ガラス基板に供給した後、入力信号をガラス基板側からフレキシブル基板へと供給することができる。したがって、入力信号をガラス基板に供給するため回路基板を設ける必要が無くなる。
【００４７】
請求項３記載の発明によれば、フレキシブル基板のスルー配線とガラス基板の内部配線とにより、入力信号を任意の位置にあるフレキシブル基板まで導くことができ、該フレキシブル基板に搭載された液晶駆動用ＩＣを最初として入力信号を供給することができる。したがって、入力信号の供給路の設計における自由度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】液晶駆動用ＩＣが搭載されたフレキシブル基板に対して、入力信号を供給するためのフキシブルプリント基板を接続する構成を示す図である。
【図２】入力配線をＴＦＴガラス基板に形成することにより、入力配線用プリント基板を用いないで入力信号をＣＯＦ基板に供給する構成を説明するための図である。
【図３】図３は本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置における入力信号供給路を説明するための図である。
【図４】図３に示す構成をより広い範囲で示す図である。
【図５】図４に示す構成に対して入力信号の供給路を矢印で示した図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態による液晶表示装置における入力信号供給路を説明するための図である。
【図７】図６の一部を拡大して示す図である。
【図８】図４に示す構成に対して入力信号の供給路を矢印で示した図である。
【符号の説明】
１Ａ  液晶駆動用ＩＣ
３  信号出力端子
４  ＣＯＦ出力側端子
７  コモンガラス基板
８  ＴＦＴガラス基板
９  ガラス基板入力端子
１３−１  内部配線
１３−２，３４，３６  ＣＯＦ間配線
１４  入力信号配線
１５  ＣＯＦ入力端子１５
１６  再入力信号配線１６
１７  ＣＯＦ再入力端子１７
２０，３０  ＣＯＦ基板
２１，３１  ＣＯＦスルー配線
２２，３２  スルー配線入力端子
２３，３３  スルー配線出力端子
２４，３５  信号帰還配線
２８  制御回路基板
２９  制御回路
【図１】
0003811398.tif 000002
【図２】
0003811398.tif 000003
【図３】
0003811398.tif 000004
【図４】
0003811398.tif 000005
【図５】
0003811398.tif 000006
【図６】
0003811398.tif 000007
【図７】
0003811398.tif 000008
【図８】
0003811398.tif 000009