(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル本体と、該ラベル本体よりも小さく且つ品名や品番を含む商品情報を表示してラベル本体上に貼着する情報開示片とで構成し、前記情報開示片は、原紙の上に無機質の蛍光物質を含有するインクで所定の透明模様を印刷してから、蛍光を透過させる表面塗工剤を塗布した紙材からなり、この紙材はテープ状に裁断され、ついで所定の商品情報を連続的に印刷した後に１枚ごとに切断してラベル本体の所定の位置に接着されており、太陽光や蛍光灯光の下では通常の紙ラベルにすぎず、該情報開示片に特定波長の光を照射すると透明模様が浮き出して真正品を確認できる紙ラベル。
【請求項２】
ラベル本体と、該ラベル本体よりも小さく且つ品名や品番を含む商品情報を表示してラベル本体上に貼着する情報開示片とで構成し、前記情報開示片は、原紙の上に無機質の蛍光物質を含有するインクで所定の透明模様を印刷してから、蛍光を透過させる上側紙材を貼り合わせた紙材からなり、該上側紙材を貼り合わせた紙材はテープ状に裁断され、ついで所定の商品情報を連続的に印刷した後に１枚ごとに切断してラベル本体の所定の位置に接着されており、太陽光や蛍光灯光の下では通常の紙ラベルにすぎず、該情報開示片に特定波長の光を照射すると透明模様が浮き出して真正品を確認できる紙ラベル。
【請求項３】
情報開示片に付与する無機質の蛍光物質は特定の励起光を有するランプの照射でのみ発光し、通常の太陽光や蛍光灯の照射では発光しない請求項１または２に記載の紙ラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光物質が詳細開示片に存在する光可逆発色性のラベルに関し、所定の透明模様や全面発光を特定の励起光で確認でき、外観が真正品と酷似する偽造品でも容易に検出できる紙ラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、衣料品や身飾品のような商品は、品質やデザインが非常に多様化しており、購入者は所望の商品を購買するに際して外国有名ブランドや人気キャラクタを指針とするしかない。このため、有名ブランドや人気キャラクタの価値が高まり、商品自体は全く同じでもブランドやキャラクタの違いだけで売り上げに格段の差異が生じる。このような現象が、フリーライドによって不当な利益を得ようする業者の出現を促し、ブランドやキャラクタを模倣した類似商品が巷に氾濫することになる。
【０００３】
類似商品である偽造品は、国際間取引の隆盛化に伴い、低開発国の安い労働力を利用して短期間に大量に製造し、真正品よりも遥かに安価で輸入販売でき、真正品の製造者に著しい損害を与えている。このような偽造品が真正品よりも品質や縫製が劣悪ならば、真正品のブランドイメージを損う事態が発生しても、この場合に偽造品を早期に摘発することは比較的容易である。
【０００４】
実際には、この種の偽造品でも、繊維製品に関する染色技術及び縫製技術の進歩・普及によって真正品と酷似することが多い。この種の偽造品は、一般購入者はもとより、専門の取引業者であっても真正品と識別できず、この場合には偽造品が真正品と同様の販売ルートにのって長期間存在し、真正品の製造者は回復しがたいほど大きい損害をこうむることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
衣料品や身飾品などについて、偽造品を早期に摘発することは、真正品の製造者及び一般購入者の利益を維持するために必要であり、最近では種々の摘発方法が提案されている。しかし、衣料品に特殊な生地を使用したり特殊な糸で縫製することは、コストが非常に掛かるうえに偽造品の製造業者に再模倣されると容易に方法変更できないため、最近では衣料品などに縫着する布ラベルに特殊な処理を施すことが普通である。
【０００６】
布ラベルによって偽造を防止するには、布ラベルの一部を特定の蛍光染料を含むインクで印刷したり、または該蛍光染料を混合した繊維をラベルに織り込んでいる。このような方法によると、布ラベル表面のデザインやネームを通常と同様に目視できるうえに、該布ラベルが特定波長の光で発光することで小売業者や一般消費者が真正品を容易に確認できる反面、布ラベルの製造工程が増加し且つ原材料の経費が高くなって販売コストがアップすることに課題が残っている。
【０００７】
本発明は、布ラベルによる偽造品の摘発に関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、ラベルやタッグの本体に貼着する詳細開示片に無機質の蛍光物質を保持させている。本発明は、特定波長の光で詳細開示片を照射して模様浮き出しや蛍光発色させることにより、真正品と酷似した偽造品を検出できる紙ラベルを提供することを目的としている。本発明の他の目的は、偽造品の摘発を小売業者の段階で正確且つ安価に達成できる紙ラベルを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る紙ラベル１は、図１に例示するように、商標などの主情報２を表示する比較的大きいラベル本体３と、品名，品番，洗濯適性などの付随情報４を表示してラベル本体３上に貼着する詳細開示片５とで構成する。ラベル本体３は、従来のラベルやタッグと同じ紙材である。
【０００９】
また、詳細開示片５について、付与する無機質の蛍光物質は特定の励起光を有するランプの照射でのみ発光し、通常の太陽光や蛍光灯の照射では発光しない性質を有する。この蛍光物質は、特定の波長の励起光で照射すると青，緑，赤，橙，黄色などに発色し、残光性を殆ど有しない。詳細開示片５は、その表面が通常の紙材とほぼ同一であり、通常の太陽光や蛍光灯の照射の下では通常の紙材そのものである。
【００１０】
詳細開示片５は、図２では、原紙の上に無機質の蛍光物質を含有するインクで所定の透明模様６を印刷してから、蛍光を透過させる表面塗工剤７を塗布した紙材からなる。この表面塗工剤７は、炭酸カルシウム，クレーなどの顔料と、ポリアミド，尿素，ホルムアルデヒド樹脂などの接着成分とからなり、インク受理性のような印刷適正を高めるけれども、蛍光の透過を阻害しない成分と量を塗布する。
【００１１】
詳細開示片５は、透明模様６を印刷した後に、蛍光を透過させる性質と厚みの上側紙材を貼り合わせた紙材であってもよい。この場合には、上側紙材と原紙との貼着に用いる接着剤も、蛍光の透過を阻害しない成分と量を塗布することを要する。
【００１２】
変形例である開示片１０は、図３に示すように、無機質の蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントを短繊維状に細断し、この短繊維を紙原料などに少量混合してから抄造・表面加工を行って変色繊維８を分散させた単独紙材または貼り合せ紙材であってもよい。このフィラメントに含まれる無機の蛍光物質は前記と同様である。
【００１３】
変色繊維８は、紙原料にサイズ剤などを加えて調合する際、表面塗工剤の中、貼り合せ紙材の接着剤の中などに添加すればよい。原紙の抄造工程には、公知の抄紙機を用い、図示しないけれども、プレスロールおよび加熱シリンダを通過させてから、表面加工・仕上げを行う。得た詳細開示片１０は、その表面に光可逆変色繊維８が均一に分散して斑点状に発光する。
【００１４】
図示しないけれども、詳細開示片は、原紙の表面塗工工程においてその表面に無機質の蛍光物質を添加した液状の表面塗工剤を塗布した紙材でも、無機質の蛍光物質を添加した接着剤を介して接着した貼り合せ紙材でもよい。貼り合せ紙材では、上側の紙材および接着剤は蛍光を透過させる性質と薄さであることを要する。
【００１５】
紙ラベル１において、無機質の蛍光物質を付与した詳細開示片５は、原紙の抄造および表面加工・仕上げ後にテープ状に裁断し、所定の付随情報４を連続的に印刷した後に、図５で示すように裏面に粘着剤１１と離型紙１２を連続的に接着する。このラベルテープ１５は、最後に１枚ごとに切断して詳細開示片５を得る。詳細開示片５は、通常の紙材と同一であるから、表示した付随情報４を容易に読み取ることができる。
【００１６】
紙ラベル１では、偽造品のために紙ラベル自体が模造されても、付随情報４を表示した詳細開示片５までまねることはかなり困難である。また、たとえ詳細開示片５の外観が模造されても、該詳細開示片には特殊な蛍光物質を含んでいるので、特定の励起光を発生するランプで紙ラベル１を照射するだけで、詳細開示片５における透明模様や蛍光発光によって紙ラベル１が模造であるか否かを容易に検知できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施例に基づいて説明すると、本発明に係る紙ラベル１は、図１に例示するように、商標などの主情報２を表示する比較的大きいラベル本体３と、品名，品番，洗濯適性などの付随情報４を表示する詳細開示片５とで構成し、該詳細開示片を裏面の粘着剤１１（図４）を介してラベル本体３上の所定位置に貼着する。ラベル本体３は、従来のラベルやタッグと同じ紙材であり、その外観も通常の紙材と全く同一である。
【００１８】
詳細開示片５について、付与する無機質の蛍光物質は特定の励起光を有するランプの照射でのみ発光し、通常の太陽光や蛍光灯の照射では発光しない性質を有する。この蛍光物質は、特定の波長の励起光で照射すると青，緑，赤，橙，黄色などに発色し、残光性を殆ど有しない。詳細開示片５には、他の蛍光顔料を含有してはならない。
【００１９】
詳細開示片５に添加される蛍光顔料は、例えば、青色発色体（組成：Ｓｒ5（ＰＯ4）3Ｃｌ：Ｅｕ、根本特殊化学製），緑色発色体（組成：Ｚｎ2ＧｅＯ2：Ｍｎ），赤色発色体（組成：Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ）などである。この蛍光物質は、青色発色体で波長４４５ｎｍ，緑色発色体で波長５３４ｎｍ，赤色発色体で波長６２４ｎｍの光を有するランプの照射で発光し、残光性が殆ど無く、通常の太陽光や蛍光灯光の照射では発光しない性質を有する。
【００２０】
詳細開示片５は、図２に示すように、原紙の上に無機質の蛍光物質を含有するインクで所定の透明模様６を印刷してから、蛍光を透過させる表面塗工剤７を塗布した紙材からなる。透明模様６は、単なる花鳥風月であっても、一定の情報を開示する文字や図形であってもよく、所望に応じて発行色を複数組合わせる。透明模様６は、紙幣のような透かし模様ではないから、紙を透かしても映らず、その存在の確認が難しい。この表面塗工剤７は、炭酸カルシウム，クレーなどの顔料と、ポリアミド，尿素，ホルムアルデヒド樹脂などの接着成分とからなり、インク受理性のような印刷適正を高めるけれども、蛍光の透過を阻害しない成分と量を塗布する。
【００２１】
詳細開示片５は、透明模様６の印刷後に、蛍光を透過させる性質と厚みの上側紙材を貼り合わせた紙材であってもよい。この場合には、上側紙材と原紙との貼着に用いる接着剤も、蛍光の透過を阻害しない成分と量を塗布することを要する。
【００２２】
詳細開示片５は、無機の蛍光物質を添加した紙材に所望の印刷を施した後に、所定の形状に裁断して形成する。例えば、原紙の抄造および表面加工・仕上げ後に、スリッタ（図示しない）によってテープ状に裁断し、所定の付随情報４を連続的に印刷した後に、図５で示すように裏面に粘着剤１１と離型紙１２を連続的に接着する。このラベルテープ１５は、最後に１枚ごとに切断して詳細開示片５を得、該詳細開示片をラベル本体１の所定位置に接着する。ラベル本体３には、商標，会社名などの主情報２だけを大量に印刷し、各製品独自の付随情報４は詳細開示片５に表示することにより、製品内容が変更されれば詳細開示片５の表示を変更する。
【００２３】
紙ラベル１は、例えば、各種の衣服（図示しない）の前側などに糸やピンで取り付ければよい。取り付け後の紙ラベル１は、太陽光や蛍光灯光の下では発色せずに従来の紙ラベルと同様であり、真正品の確認のために小型ランプで特定波長の光を照射すると、詳細開示片５の発色によって真正品であるか否かを容易に判別できる。
【００２４】
変形例である詳細開示片１０は、図３に示すように、無機質の蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントを短繊維状に細断し、この短繊維を紙原料などに少量混合してから抄造・表面加工を行って変色繊維８を分散させた単独紙材または貼り合せ紙材であってもよい。変色繊維８の添加は、紙原料にサイズ剤などを加えて調合する際、表面塗工剤の中、貼り合せ紙材の接着剤の中などである。
【００２５】
このフィラメントにおいて、蛍光物質を練り込むポリマーは公知のポリエステル、ナイロン又はアクリルなどである。このフィラメントは、通常約５〜１０ｃｍの短繊維状に細断し、短繊維の光可逆変色繊維８として用いる。紙原料を得るには、所定量のパルプを叩解または古紙を離解した紙原料にサイズ剤などを加えて調合し、この調合または次の内面加工の際に短繊維状の光可逆変色繊維８を少量混合する。調合または内面加工工程で添加するロジン石鹸などのサイズ剤，湿潤強度を付与するカチオン性合成樹脂は可能な限り透明性が高いものが好ましい。
【００２６】
詳細開示片１０の原紙の抄造工程では、公知の長網抄紙機または円網抄紙機のいずれを用いてもよい。図示しないけれども、抄造において湿潤状態の紙材は、プレスロールを通過させてから加熱シリンダで乾燥し、脱水乾燥の工程で固形分濃度を約１５％に濃縮し、濾過濃縮する際に最終的に均一なシート状物を得るように繊維を網上に均一に分散させ、さらに表面加工・仕上げを行う。得た詳細開示片１０は、その表面に光可逆変色繊維８が均一に分散して発光する。
【００２７】
抄造後の紙材は、多孔質で液体を吸収しやすいため、その表面に公知の表面塗工剤を塗布する。この表面加工は、一般に抄紙機の乾燥部におけるオンマシン法によって行う。得た紙材は、さらにカレンダ（図示しない）で表面状態を平らに仕上げ、スリッタにかけて一定の幅に断裁する。得た紙材では、その中に光可逆変色繊維８が分散した状態である。
【００２８】
詳細開示片１０は、比較的薄い第１の紙材と、比較的厚い通常の第２の紙材とで貼り合せ構成してもよい。第１の紙材用の紙原料を得るには、所定量のパルプを叩解または古紙を離解したラベル紙原料にサイズ剤などを加えて調合し、この調合または次の内面加工の際に短繊維状の光可逆変色繊維を少量混合する。光可逆変色繊維８は、前記の実施例と同様のフィラメントを短繊維状に細断し、該フィラメントは粒径が約１〜３μｍである無機の蛍光物質を約２０重量％練り込んで紡糸して製造する。
【００２９】
この詳細開示片１０において、第２の紙材は通常第１の紙材よりも厚いため、第１の紙材に混合する短繊維状の光可逆変色繊維は、前記の実施例に比べて添加量が少なくなる。この紙ラベルは、太陽光や蛍光灯光の下では通常のラベルであり、詳細開示片１０側の表面を小型ランプで特定波長の光を照射すれば、その表面が斑点模様に発色する。
【００３０】
図示しないけれども、詳細開示片は、抄造後の表面加工工程において、原紙を特定の表面塗工剤で表面加工し、さらに平滑に仕上げをしてもよい。この表面塗工剤は、励起光の照射で発色する無機質の蛍光物質を含有し、酸化チタンなどの隠蔽力の高い顔料及び展色材を使用しない。
【００３１】
他の詳細開示片では、通常に抄造した少なくとも２層の通常の紙材からなり、これらの貼り合わせ工程において特定の接着剤を介して接着する。この接着剤は、励起光の照射で発色する無機の蛍光物質を含有し、例えば熱架橋反応するカルボキシル化樹脂，エポキシ樹脂，熱硬化性アクリル樹脂などからなる。この詳細開示片では、照射光が上側紙材を透過して接着剤層まで十分に到達するように、上側紙材が十分に薄いことを要する。
【００３２】
【発明の効果】
本発明に係る紙ラベルは、無機質の蛍光物質を保持させる詳細開示片をラベルやタッグの本体に貼着し、該詳細開示片の表面は通常の紙材とほぼ同一であって、太陽光や蛍光灯光の下では通常の紙ラベルと全く同一である。この紙ラベルを取り付けた商品の真贋に疑問が生じれば、取引者，小売業者や消費者が小型ランプで特定波長の光をラベルに照射すれば詳細開示片の透明模様が浮び出したり、該詳細開示片の全体が蛍光発光するので、それが真正商品であるか否かを容易且つ確実に確認できる。
【００３３】
本発明の紙ラベルは、比較的小さい詳細開示片に蛍光物質を保持させるので、紙ラベル全体を処理する場合に比べて安価に製造できる。本発明の紙ラベルに含まれる無機の蛍光物質は、特定波長の光の照射でのみ発光し、通常の太陽光や蛍光灯光では発光しないので、確認作業の際に特定波長の光を発生する安価な小型ランプさえあれば、該ランプで紙ラベルを照射するだけでよい。しかも、紙ラベルを目視しただけでは特殊な蛍光物質を添加していることが判らないため、偽造業者が同一の紙ラベルを製造することは殆ど不可能である。
【００３４】
本発明の紙ラベルを縫着した衣料品や身飾品などは、専門の取引業者でも外観から識別できないほど偽造品が酷似していても、このラベルによってその偽造品を早期且つ確実に検出できる。この結果、偽造品が真正品と同様の販売ルートで長期間存在することが解消し、真正品の製造者及び一般購入者は偽造品から受ける被害を速やかに免れることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る紙ラベルの一例を示す概略正面図である。
【図２】  本発明で用いる詳細開示片を示す概略正面図である。
【図３】  詳細開示片の他の例を示す概略正面図である。
【図４】  図２に示す詳細開示片の拡大断面図である。
【図５】  詳細開示片のラベルテープの裏面に粘着剤と離型紙を連続的に形成する工程を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１  紙ラベル
３  ラベル本体
４  付随情報
５  詳細開示片
６  透明模様
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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