(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（Ｉ）：
【化１】
0003856829.tif 000010
［式中、Ｘは酸素原子、硫黄原子又は基ＮＲ（Ｒは水素原子又は直鎖若しくは分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖である）を表し、
Ｒ1は、水素原子又はメチル基を表し、そして
Ｒ2は、
（ｉ）基Ｒ3Ｏ（Ｒ3は、水素原子、又は場合によりハロゲン原子若しくはニトロ若しくはメチレンジオキシ基で置換されているベンジル基を表すか、又はメトキシエチル、ブチル、４，４，４−トリフルオロブチル、４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブチル又は４，４，４−トリフルオロブタ−２−エニル基を表す）、又は
（ｉｉ）基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｒ4（Ｒ4は、水素原子、又はフェニル、３，３，３−トリフルオロプロピル又は３，３，３−トリフルオロ−２−ヒドロキシプロピル基を表す）
を表す］
で示される、エナンチオマー又はジアステレオマーの形態、又はラセミ混合物を含むこれら様々な形態の混合物である、５−（ヒドロキシメチル）オキサゾリジン−２−オン誘導体。
【請求項２】
Ｘが酸素原子、硫黄原子又は基ＮＲ（Ｒは水素原子又は直鎖若しくは分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖である）を表し、
Ｒ1がメチル基又は水素原子を表し、そして
Ｒ2が基Ｒ3Ｏ（式中Ｒ3は、水素原子、又は場合によりハロゲン原子若しくはニトロ若しくはメチレンジオキシ基で置換されているベンジル基を表すか、又はメトキシエチル、ブチル、４，４，４−トリフルオロブチル、４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブチル又は４，４，４−トリフルオロブタ−２−エニル基を表す）を表す、請求項１に記載の式（Ｉ）で示される５−（ヒドロキシメチル）オキサゾリジン−２−オン誘導体。
【請求項３】
Ｘが酸素原子、硫黄原子又は基ＮＲ（Ｒは水素原子又は直鎖若しくは分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖である）を表し、
Ｒ1がメチル基又は水素原子を表し、そして
Ｒ2が基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｒ4（Ｒ4は、水素原子、又はフェニル、３，３，３−トリフルオロプロピル又は３，３，３−トリフルオロ−２−ヒドロキシプロピル基を表す）を表す、請求項１に記載の式（Ｉ）で示される５−（ヒドロキシメチル）オキサゾリジン−２−オン誘導体。
【請求項４】
Ｘは酸素原子を表し、
Ｒ1は、メチル基又は水素原子を表し、そして
Ｒ2は、
（ｉ）基Ｒ3Ｏ（Ｒ3は、水素原子、又は場合によりハロゲン原子若しくはニトロ若しくはメチレンジオキシ基で置換されているベンジル基を表すか、又はメトキシエチル、ブチル、４，４，４−トリフルオロブチル、４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブチル又は４，４，４−トリフルオロブタ−２−エニル基を表す）、又は
（ｉｉ）基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｒ4（Ｒ4は、水素原子、又はフェニル、３，３，３−トリフルオロプロピル又は３，３，３−トリフルオロ−２−ヒドロキシプロピル基を表す）を表す、請求項１に記載の式（Ｉ）で示される５−（ヒドロキシメチル）オキサゾリジン−２−オン誘導体。
【請求項５】
Ｘは酸素原子を表し、
Ｒ1は、メチル基又は水素原子を表し、そして
Ｒ2は、ヒドロキシル基、又は場合によりハロゲン原子若しくはニトロ若しくはメチレンジオキシ基で置換されているフェニルメトキシ基のいずれかを表すか、又は４，４，４−トリフルオロブトキシ基、又は４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブトキシ基を表す、請求項１に記載の式（Ｉ）で示される５−（ヒドロキシメチル）オキサゾリジン−２−オン誘導体。
【請求項６】
（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン。
【請求項７】
式（Ｉ）
【化２】
0003856829.tif 000011
［式中、Ｘは酸素原子、硫黄原子又は基ＮＲ（Ｒは水素原子又は直鎖若しくは分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖である）を表し、
Ｒ1は、メチル基を表し、
Ｒ2は、基Ｒ3Ｏ（Ｒ3は、水素原子、又は場合によりハロゲン原子若しくはニトロ若しくはメチレンジオキシ基で置換されているベンジル基を表すか、又はメトキシエチル、ブチル、４，４，４−トリフルオロブチル、４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブチル又は４，４，４−トリフルオロブタ−２−エニル基を表す）を表す］
で示される化合物の製造方法であって、式（ＩＩ）：
【化３】
0003856829.tif 000012
で示される化合物を、式（ＩＩＩａ）：
【化４】
0003856829.tif 000013
で示される４−メトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２オンの４（Ｒ）又は４（Ｓ）異性体のいずれか１方により、炭酸カリウムの存在下で処理し、式（Ｉａ）：
【化５】
0003856829.tif 000014
で示される化合物の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得、これを接触水素化によるか又はLewis酸の助けをかりて脱ベンジル化して、式（（Ｉｂ）Ｒ1＝ＣＨ3）：
【化６】
0003856829.tif 000015
で示される化合物の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得、これを式Ｒ3Ｙ［Ｒ3は、水素と置換されていないベンジルとでないこと以外は式（Ｉ）と同意義であり、Ｙは、塩素又は臭素原子又はトシルオキシ基から選択される脱離基である］で示される化合物により、炭酸カリウムの存在下で処理するか、
又は式Ｒ3ＯＨ［Ｒ3は前記と同意義である］で示される化合物によりトリフェニルホスフィン及びジエチルアゾジカルボキシレートの存在下に処理して、式（（Ｉｃ）、Ｒ1＝ＣＨ3：
【化７】
0003856829.tif 000016
で示される化合物の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得、必要ならばＸ＝ＮＣＨ3である化合物をベンゾイルペルオキシドで処理して、Ｘ＝ＮＨ基である式（Ｉｈ）
【化８】
0003856829.tif 000017
で示される化合物を得ることを特徴とする方法。
【請求項８】
式（Ｉ）
【化９】
0003856829.tif 000018
［式中、Ｒ1は水素原子を表し、置換基Ｘ及びＲ2は前記と同意義である］で示される化合物の製造方法であって、式（ＩＩ）
【化１０】
0003856829.tif 000019
で示されるエチル ６−フェニルメトキシ−１，２−ベンズイソキサゾール−３−カルバメートを、式（ＩＩＩｂ）
【化１１】
0003856829.tif 000020
で示される４−フェニルメトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オンの４（Ｓ）又は４（Ｒ）異性体のいずれか一方により、炭酸カリウムの存在下で処理して、式（ＶＩ）：
【化１２】
0003856829.tif 000021
で示される化合物の５（Ｒ）又は５（Ｓ）異性体を得、これを接触水素化により脱ベンジル化して式（（Ｉｂ）、Ｒ1＝Ｈ）
【化１３】
0003856829.tif 000022
で示される化合物の５（Ｒ）又は５（Ｓ）異性体を得、次いでこれを式Ｒ3Ｙ［Ｒ3は、水素でないこと以外は式（Ｉ）と同意義であり、Ｙは、塩素若しくは臭素原子又はトシルオキシ基から選択される脱離基である］で示される化合物により、炭酸カリウムの存在下で処理して、式（（Ｉｃ）、Ｒ1＝Ｈ）
【化１４】
0003856829.tif 000023
で示される化合物の５（Ｒ）又は５（Ｓ）異性体を得ることを特徴とする方法。
【請求項９】
式（Ｉ）
【化１５】
0003856829.tif 000024
［式中、Ｘは酸素原子、硫黄原子又は基ＮＲ（Ｒは水素原子又は直鎖若しくは分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖である）を表し、そして
Ｒ1は、水素原子又はメチル基を表し、
Ｒ2は、基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｒ4（Ｒ4は、水素原子、又はフェニル、３，３，３−トリフルオロプロピル又は３，３，３−トリフルオロ−２−ヒドロキシプロピル基を表す）を表す］
で示される化合物の製造方法であって、式（（Ｉｂ）、Ｒ1＝ＣＨ3）
【化１６】
0003856829.tif 000025
で示される化合物をトリフルオロメタンスルホン酸無水物で処理すること、
得られた式（ＩＶ）
【化１７】
0003856829.tif 000026
で示される化合物を、塩化リチウム及びテトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウムの存在下にトリブチルビニル錫と反応させること、
式（Ｉｄ）
【化１８】
0003856829.tif 000027
で示される化合物を、オゾン、次いでジメチルスルホキシドで処理すること、
式（Ｖ）
【化１９】
0003856829.tif 000028
で示される化合物を、式Ｒ4ＣＨ2ＰＰh3+Ｉ-［Ｒ4は水素でないこと以外は、式（Ｉ）と同意義である］で示されるトリフェニルホスホニウムヨージドと、炭酸カリウムの存在下に反応させること、
式（Ｉｅ）
【化２０】
0003856829.tif 000029
で示される化合物を、水素により、触媒の存在下に還元して、式（Ｉｆ）
【化２１】
0003856829.tif 000030
［式中、Ｒ4は前記と同意義である］
で示される化合物を得ること、そして
最後にこの化合物を三臭化ホウ素で処理して、式（Ｉｇ）
【化２２】
0003856829.tif 000031
で示される化合物を得ることを含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は、イソインドール誘導体、より具体的には３位がインダゾール、ベンズイソキサゾール又はベンズイソチアゾール環系で置換されている５−（ヒドロキシメチル）オキサゾリジン−２−オン誘導体、その製造方法、及び治療におけるその適用に関する。特許出願ＥＰ−Ａ−０ ４２５ ２０９は、モノアミンオキシダーゼ（ＭＡＯ）の阻害剤として活性なナフチルオキサゾリジドンの誘導体を開示している。
本発明の目的は、一般式（Ｉ）：
0003856829.tif 000002
［式中、
Ｘは酸素原子、硫黄原子又はＮＲ基（Ｒは水素原子又は直鎖又は分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキルである）を表し、
Ｒ1は、水素原子又はメチル基を表し、そして
Ｒ2は、
（ｉ）基Ｒ3Ｏ（Ｒ3は水素原子、又は場合によりハロゲン原子若しくはニトロ若しくはメチレンジオキシ基で置換されているベンジル基を表すか、又はメトキシエチル、ブチル、４，４，４−トリフルオロブチル、４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブチル若しくは４，４，４−トリフルオロブタ−２−エニル基を表す）か又は
（ｉｉ）基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｒ4（Ｒ4は、水素原子又はフェニル、３，３，３−トリフルオロプロピル又は３，３，３−トリフルオロ−２−ヒドロキシプロピル基を表す）
を表す］
で示される新規化合物である。
式（Ｉ）で示される化合物は、１又は２個の不斉炭素原子を含んでいる。したがって、これら化合物は、エナンチオマー又はジアステレオマーの形態で存在し得る。これら様々な形態及びこれらの混合物は、ラセミ混合物を含めて、本発明の一部である。
Ｘが酸素原子であり、Ｒ2が基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4（Ｒ4が酸素原子である化合物を除く）を表す、式（Ｉ）で示される化合物は、シス又はトランス異性体の形態で存在する。これらの形態及びこれらの混合物は、本発明の一部である。
式中、Ｒ2が基ＯＲ3［式中Ｒ3は４，４，４−トリフルオロブタ−２−エニル基である］を表す、式（Ｉ）で示される化合物は、シス又はトランス異性体の形態で存在する。これらの形態又はこれらの混合物は、本発明の一部である。
好ましい化合物は、Ｘが酸素原子、硫黄原子又は基ＮＲを表し、Ｒは水素原子又は直鎖若しくは分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖であり、
Ｒ1は、メチル基又は水素原子を表し、そして
Ｒ2は、基Ｒ3Ｏ［Ｒ3は水素原子、又は場合によりハロゲン原子又はニトロ又はメチレンジオキシ基で置換されているベンジル基を表すか、又はメトキシエチル、ブチル、４，４，４−トリフルオロブチル、４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブチル若しくは４，４，４−トリフルオロブタ−２−エニル基を表す］を表す、エナンチオマー又はジアステレオマーの形態の、又はラセミ混合物を含むこれら様々な形態の混合物である化合物である。
他の好ましい化合物は、Ｘが酸素原子、硫黄原子又は基ＮＲを表し、Ｒは水素原子又は直鎖若しくは分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖であり、
Ｒ1は、メチル基又は水素原子を表し、そして
Ｒ2は、基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｒ4［Ｒ4は、水素原子、又はフェニル、３，３，３−トリフルオロプロピル又は３，３，３−トリフルオロ−２−ヒドロキシプロピル基を表す］を表す、エナンチオマー又はジアステレオマーの形態の、又はラセミ混合物を含むこれら様々な形態の混合物である化合物である。
選択される化合物は、Ｘが酸素原子を表し、
Ｒ1は、メチル基又は水素原子を表し、そして
Ｒ2は、
（ｉ）基Ｒ3Ｏ［Ｒ3は水素原子、又は場合によりハロゲン原子若しくはニトロ若しくはメチレンジオキシ基で置換されているベンジル基を表すか、又はメトキシエチル、ブチル、４，４，４−トリフルオロブチル、４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブチル又は４，４，４−トリフルオロブタ−２−エニル基を表す］
又は
（ｉｉ）基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は−ＣＨ2−ＣＨ2−Ｒ4［Ｒ4は、水素原子、又はフェニル、３，３，３−トリフルオロプロピル又は３，３，３−トリフルオロ−２−ヒドロキシプロピル基を表す］を表す、エナンチオマー又はジアステレオマーの形態の、又はラセミ混合物を含むこれら様々な形態の混合物である化合物である。
なかでも、
Ｘが酸素原子を表し、
Ｒ1がメチル基又は水素原子を表し、そして
Ｒ2が、ヒドロキシル基、又は場合によりハロゲン原子若しくはニトロ若しくはメチレンジオキシ基で置換されているフェニルメトキシ基を表すか、又は４，４，４−トリフルオロブトキシ基若しくは４，４，４−トリフルオロ−３−ヒドロキシブトキシ基を表す、
エナンチオマー又はジアステレオマーの形態の、又はラセミ混合物を含むこれら様々な形態の混合物である化合物を挙げることができる。とりわけ、（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オンを挙げることができる。
式（Ｉ）［Ｒ1はメチル基であり、Ｒ2は基ＯＲ3である］で示される化合物は、反応式１に示す製造方法にしたがって製造することができる。この製造方法にしたがって、式（ＩＩ）で示されるイソインドール誘導体を、式（ＩＩＩａ）で示される４−メトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２オンの４（Ｒ）又は４（Ｓ）異性体のいずれか一方により、炭酸カリウムの存在下で処理して本発明の式（Ｉａ）で示される化合物の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得る。次いで、化合物（Ｉａ）を、当業者に慣用である条件下で接触水素化によるか、又は塩化アルミニウムなどのLewis酸の助けをかりて脱ベンジル化することができ、本発明の式（Ｉｂ）で示される化合物の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得る。
次いで、化合物（Ｉｂ）を、式Ｒ3Ｙ［式中、Ｒ3は、水素及び置換されていないベンジルでないこと以外は上記式（Ｉ）における定義と同意義であり、Ｙは塩素若しくは臭素原子又はトシルオキシ基などの脱離基である］で示される化合物により、炭酸カリウムの存在下で処理するか、又はＲ3ＯＨ［式中、Ｒ3は前記と同意義である］で示される化合物により、トリフェニルホスフィン及びアゾジカルボン酸ジエチルの存在下で処理して、本発明の式（Ｉｃ）［式中、Ｒ3は前記と同意義である］で示される化合物の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得る。上記、式（ＩＩ）、（Ｉａ）、（Ｉｂ）及び（Ｉｃ）で示される化合物のそれぞれにおいて、Ｘは、式（Ｉ）における意味のうちの１つを有し、Ｂnはベンジル基を表す。
式（Ｉ）［式中、ＸはＮＨ基を表す］の化合物は、式（Ｉｃ）［式中、ＸはＮＣＨ3を表す］の化合物から、ベンゾイルペルオキシドの助けをかりて脱メチル化によって製造することができる。
式（Ｉ）［式中、Ｒ1はメチル基であり、Ｒ2は基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は基−ＣＨ2−ＣＨ−Ｒ4である］の化合物は、反応式２に示した製造方法にしたがって製造することができる。この製造方法によれば、本発明の式（Ｉｂ）の化合物を、トリフルオロメタンスルホン酸無水物で処理する。このようにして得られた式（ＩＶ）の化合物を、塩化リチウム及びテトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウムの存在下で、トリブチルビニル錫と反応させる。次いで、本発明の式（Ｉｄ）の化合物をオゾンで処理した後、ジクロロメタン中でジメチルスルフィドで処理し、得られた式（Ｖ）の化合物を、式Ｒ4ＣＨ2ＰＰh3+Ｉ-［Ｒ4は、水素でないこと以外は前記式（Ｉ）と同意義である］で示されるトリフェニルホスホニウムヨージドと、炭酸カリウムの存在下で反応させる。次いで、本発明の式（Ｉｅ）［式中、Ｒ4は前記と同意義である］の化合物を、触媒の存在下で、水素により還元して、本発明の式（Ｉｆ）［式中、Ｒ4は前記と同意義である］の化合物を得る。式（Ｉｂ）（ＩＶ）、（Ｉｄ）、（Ｖ）、（Ｉｅ）及び（Ｉｆ）で示される化合物のそれぞれにおいて、Ｘは、前記式（Ｉ）と同意義である。
式（Ｉ）［式中、Ｒ1は水素原子であり、Ｒ2は基ＯＲ3（Ｒ3は前記式（Ｉ）と同意義である）である］の化合物は、反応式３に示した製造方法にしたがって製造することができる。この反応過程によれば、式（ＩＩ）の化合物を、４−フェニルメトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン（ＩＩＩｂ）の４（Ｒ）又は４（Ｓ）異性体のいずれか一方により、炭酸カリウムの存在下で処理して、式（ＶＩ）の化合物の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得る。式（ＶＩ）の異性体を接触水素化により脱ベンジル化して、前記と同意義である式（Ｉｂ）の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得る。次いで、この化合物を、式Ｒ3Ｙ［Ｒ3は、水素でないこと以外は前記式（Ｉ）と同意義であり、Ｙは、塩素又は臭素原子又はトシルオキシ基のような脱離基である］で示される化合物で処理して、本発明の式（Ｉｃ）［式中、Ｒ3は前記と同意義である］で示される化合物の５（Ｓ）又は５（Ｒ）異性体を得る。上で定義した化合物（ＩＩ）、（Ｉｂ）、（Ｉｃ）及び（ＶＩ）すべてにおいて、Ｘは、前記式（Ｉ）と同意義である。
式（Ｉｇ）［式中、Ｒ1は水素原子を表し、Ｒ2は基−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ4又は基−ＣＨ2−ＣＨ−Ｒ4である］で示される化合物は、反応式２に記載される方法にしたがって、三臭化ホウ素の助けをかりて、本発明の化合物（Ｉｆ）の脱メチル化により製造する。
式（ＩＩ）で示される化合物は、反応式４に示された製造方法にしたがって製造する。この製造方法によれば、２−フルオロ−４−ヒドロキシベンゾニトリルを、炭酸カリウムの存在下で、臭化ベンジルにより処理する。次に、このようにして得られた２−フルオロ−４−フェニルメトキシベンゾニトリルを、Ｘの定義したがい、３つの異なる経路で処理する：
-Ｘが酸素原子を表すとき：２−フルオロ−４−フェニルメトキシベンゾニトリルを、アセトンオキシムにより、カリウムｔ−ブタノレートの存在下で処理して２−［［（１−メチルエチリデン）アミノ］オキシ］−４−フェニルメトキシベンゾニトリルを製造し、これをエタノール中塩酸溶液と反応させる、
-Ｘが硫黄原子を表するとき：２−フルオロ−４−フェニルメトキシベンゾニトリルを、プロパノール中硫黄及びアンモニアにより処理する、
-Ｘが基ＮＲ［Ｒは直鎖又は分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖である］を表するとき：２−フルオロ−４−フェニルメトキシベンゾニトリルを、エタノール中Ｒ5ＮＨＮＨ2［Ｒ5は直鎖又は分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖である］により処理する。
これらの経路はそれぞれ、式（ＶＩＩ）［式中、Ｘは酸素原子、硫黄原子又は基ＮＲ（Ｒは直鎖又は分岐鎖のＣ1−Ｃ4アルキル鎖である）を表す］で示される化合物の製造に導くものである。式（ＶＩＩ）で示される化合物を、エチルクロロホルメートにより、炭酸水素ナトリウムの存在下に処理して、式（ＩＩ）［式中、Ｘは前記と同意義である］で示される化合物を得る。
式（ＩＩＩａ）で示される化合物の４（Ｓ）異性体は公知の化合物であり、その製造は、特許ＥＰ−０ ５１１ ０３１号に記載されている。
その４（Ｒ）異性体は、（Ｒ）−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノールから、同じ方法にしたがって製造する。
式（ＩＩＩｂ）で示される４（Ｒ）−フェニルメトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オンの４（Ｓ）異性体は公知の化合物であり、その製造は、Helvetica Chimica Acta, 66, 1210-1240 (1983)に記載されている。
その４（Ｒ）異性体は、（Ｒ）−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノールから、同じ方法にしたがって製造する。
以下の実施例は、本発明を説明するものである。
実施例１：（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［１−メチル−６−（フェニルメトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
１．１． （Ｒ）−４−メトキシメチル−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン
脱塩水４２０ｍL及び水酸化ナトリウムペレット４２０ｇ（１０．５mol）を、冷却器、温度測定針及び滴下漏斗を取り付けた６Ｌ容の反応器に入れる。ジクロロメタン２．３Ｌ、（Ｒ）−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−メタノール（［α］D20＝−１１°；Ｃ＝４，メタノール）３９６ｇ（３．００mol）及びベンジルトリエチルアンモニウムクロリド２０．５ｇ（０．０９０mol）を、この溶液へ、２０℃で撹拌しながら加える。次いで、ジメチルスルフェート５６７ｇ（４．５０mol）を５０分間かけて、温度を３０℃以下に保ちながら加える。混合物を１８時間撹拌した後、水１Ｌを加える。有機相を分離し、水０．５Ｌで洗浄する。水相をジクロロメタン３Ｌで再抽出し、次いで有機相を合わせ、濾過し、減圧下での蒸留により濃縮する。生成物４９６ｇを得る。
１．２． （Ｓ）−３−メトキシプロピル−１，２−ジオール
脱塩水２２０ｍL中の、前の段階で得た生成物４９６ｇの混合物を、撹拌しながら６０℃に加熱した後、３６％塩酸１．５ｍLを加えた。加熱を４０分間続けた後、反応媒体をトリエチルアミン１９ｍLの添加によりpＨ８〜９に調整する。溶媒を、５．２ｋＰaの圧力下、７０°以下の温度で留去した後、残留物を、１３Ｐaの圧力下、６１℃で蒸留する。生成物２４６ｇを得る。
［α］D20＝５．８°（Ｃ＝４，メタノール）。
１．３． （Ｒ）−４−メトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン
（Ｓ）−３−メトキシプロピル−１，２−ジオール２４５ｇ（３．３１mol）及びジエチルカーボネート５６０ｍL（４．６２mol）を、滴下漏斗と頭部据え付けの蒸留装置とを取り付けた丸底フラスコに入れる。混合物を９５℃に加熱した後、メタノール１０ｍLとナトリウム０．５ｇ（０．０２mol）より得られるナトリウムメチレートの溶液を加える。反応中に形成したエタノール（物体温度：９５〜１１２℃；カラム温度：８２〜７８℃）を、２時間蒸留した後、混合物を冷却し、１３Ｐａの圧力下で蒸留して、過剰のジエチルカーボネートを分離する。生成物２６７ｇを得る。
［α］D20＝＋３０．３°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）
１．４． ２−フルオロ−４−（フェニルメトキシ）ベンゾニトリル
ベンジルブロミド１５．２ｍL（０．１２７mol）及び炭酸カリウム２９．３ｇ（０．２１２mol）を、アセトニトリル１５０ｍL中の２−フルオロ−４−ヒドロキシベンゾイルニトリル１３．３ｇ（０．１０６mol）の溶液に加える。混合物を還流温度に１時間３０分間撹拌した後、濾過し、濾液を減圧下で濃縮し、得られた油状物を最少量のジクロロメタンで希釈する。ジイソプロピルエーテルの添加による結晶化の後、濾過し、乾燥して、生成物２０．３ｇを得る。
融点８７℃。
１．５． １−メチル−６−（フェニルメトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−アミン
２−フルオロ−４−（フェニルメトキシ）ベンゾニトリル２０ｇ（０．０８８mol）を、エタノール溶液６０ｍL及びメチルヒドラジンの溶液１５．４５ｍL（０．２９mol）と共に還流温度に１１時間加熱する。混合物を冷却した後、濾過する。フリット（frit）上のこの物質を、最初にエタノールで洗浄し、次にエーテルで洗浄する。生成物２０．２ｇを得る。
融点：１５０℃。
１．６． エチル［１−メチル−６−（フェニルメトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−イル］カルバメート
炭酸水素ナトリウム９．８ｇ（０．１１７mol）を、テトラヒドロフラン／水の９：１混合物２００ｍL中の１−メチル−６−（フェニルメトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−アミン１９．７ｇ（０．０７８mol）の溶液に加え、次いで、エチルクロロホルメート８．９ｍL（０．０９３mol）を、温度を２５℃に保ちながら滴加する。ミルク状の懸濁液が得られ、これを３０分間撹拌した後、溶媒を減圧下で留去する。残留物をジクロロメタン及び水で処理する。有機相を傾斜し、硫酸ナトリウムで乾燥して、減圧下で濃縮する。生成物をジイソプロピルエーテルから結晶化する。生成物２０．１ｇを得る。
融点：２０４℃。
１．７． （Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［１−メチル−６−（フェニルメトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
無水ジメチルホルムアミド３０ｍL中の（Ｒ）−４−メトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン１．０３ｇ（７．８mmol）と炭酸カリウム８２ｍg（０．６mmol）の混合物を１３５℃に加熱した後、ジメチルホルムアミド３０ｍL中のエチル［１−メチル−６−（フェニルメトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−イル］カルバメート１．９５ｇ（６mmol）の溶液を２０分間かけて加える。この反応媒体を１３５℃で４５分間撹拌した後、冷却し、溶媒を減圧下で留去する。残留物を、シリカカラム上で、酢酸エチルとシクロヘキサンの５０：５０混合物により精製する。生成物を油状物として単離し、これを結晶化し、ジイソプロピルエーテル中で粉砕する。生成物１．５ｇを得る。
融点：１１６〜１１７℃。
［α］D20＝＋２６．１°（Ｃ＝１，メタノール）。
実施例２：（Ｓ）−３−（６−ヒドロキシ−１−メチル−１Ｈ−インダゾール−３−イル）−５−（メトキシメチル）オキサゾリジン−２−オン
（Ｓ）−５−（メトキシメチル）−３−［１−メチル−６−（フェニルメトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン３．１ｇ（８．４mmol）を、テトラヒドロフラン４０ｍL及びエタノール４０ｍL中で、１０％パラジウム炭素（水分５０％を含む）５００ｍgの存在下に水素化する。触媒を濾過した後、溶媒を減圧下で濃縮し、残留物をジクロロメタンを用いるシリカカラム上のクロマトグラフィーにより精製し、生成物２．１ｇを得る。
融点：５０〜５５℃。
［α］D20＝＋３３．８°（Ｃ＝１，メタノール）。
実施例３：（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［１−メチル−６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
アセトニトリル１０ｍL中の（Ｓ）−３−（６−ヒドロキシ−１−メチル−１Ｈ−インダゾール−３−イル）−５−（メトキシメチル）オキサゾリジン−２−オン５２４ｍg（２mmol）、４，４，４−トリフルオロ−１−ブロモブタン４７８ｍg（２．５mmol）及び炭酸カリウム５５２ｍg（４mmol）の混合物を、還流温度に３時間撹拌する。次いで混合物を冷却し、濾過し、溶媒を減圧下で留去し、残留物をイソプロパノール／ジイソプロピルエーテル混合物からの再結晶により精製する。生成物０．４ｇを白色の粉末の形態で得る。
融点：１０３〜１０４℃。
［α］D20＝＋２５．６°（Ｃ＝１，メタノール）。
実施例４：（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
ジクロロメタン１０ｍL中の（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［１−メチル−６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１Ｈ−インダゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン０．３０ｇ（０．７７mol）とベンゾイルペルオキシド０．４７ｇ（１．９mol）の混合物を１２時間還流する。溶媒を減圧下で留去し、残留物をメタノールに取り、不溶性の物質を濾過する。次いで、１Ｎ 水酸化ナトリウム溶液４ｍLを加える。混合物を１５分間撹拌する。生成物を濾過により単離し、ｎ−ブタノールから再結晶する。生成物０．２０ｇを得る。
融点：１８４．９℃〜１８５．３℃。
［α］D20＝＋１１．６°（Ｃ＝１，ジメチルスルホキシド）。
実施例５：（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
５．１． ２−［［（１−メチルエチリデン）アミノ］オキシ］−４−（フェニルメトキシ）ベンゾニトリル
ジメチルホルムアミド２００ｍL中のアセトンオキシム７．８３ｇ（０．１０７mol）の溶液を９５％カリウムｔ−ブタノレート１２ｇ（０．１１mol）の存在下で３０分間撹拌する。次いで、ジメチルホルムアミド１００ｍL中の２−フルオロ−４−（フェニルメトキシ）ベンゾニトリル２０．３ｇ（０．０８９mol）の溶液を１５分間かけて加える。混合物を２時間撹拌した後、氷水中へ注ぐ。結晶性の生成物を濾過し、ジクロロメタン中に溶解し、次いでこの溶液液を硫酸ナトリウムで乾燥して、減圧下で濃縮する。生成物２１．２ｇを得る。
融点：１０２℃。
５．２． ６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イルアミン
２−［［（１−メチルエチリデン）アミノ］オキシ］−４−（フェニルメトキシ）ベンゾニトリル２０．２ｇ（０．０７２mol）を、エタノール中の４Ｎ塩酸溶液３４０ｍLと２０時間反応させた後、溶媒を留去する。次いで、結晶性の生成物をジクロロメタン中で粉砕した後、混合物を濾過し、固体を最少量の少し加温したメタノール中に溶解する。溶液をアンモニアでアルカリ化した後、水で希釈する。濾過した後、水で洗浄する。生成物１６．３ｇを得る。
融点：１６６℃。
５．３． エチル［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンゾイソキサゾール−３−イル］カルバメート
エチルクロロホルメート８．８ｍL（０．０９２mol）及び炭酸水素ナトリウム１０．６ｇ（０．１２６mol）を、テトラヒドロフランと水の９：１混合物１００ｍL中の６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−アミン１０．１ｇ（０．０４２mol）の溶液に加える。混合物を１８時間撹拌した後、溶媒を留去して残留物をジクロロメタン及び水で処理する。有機相を傾斜し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮する。イソプロピルアルコールから結晶化し、ｎ−ブタノールから再結晶した後、生成物１１．５ｇを得る。
融点１４４〜１４６℃。
５．４． （Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
無水ジメチルホルムアミド３５ｍL中の４（Ｒ）−メトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン４．５ｇ（０．０３４mol）と炭酸カリウム０．２４ｇ（１．７mmol）の混合物を１４０℃に加熱した後、ジメチルホルムアミド２０ｍL中のエチル６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−カルバメート５．５ｇ（１８mmol）の溶液に２０分間かけて加える。反応媒体を１４０℃で４０分間撹拌した後、冷却し、溶媒を減圧下で留去する。残留物を、シリカカラム上で、酢酸エチルとシクロヘキサンの３０：７０混合物を用いて精製する。ジイソプロピルエーテルから結晶化した後、生成物４．１ｇを得る。
融点：９２．０〜９２．１℃。
［α］D20＝＋８．６°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
実施例６：（Ｓ）−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）−５−（メトキシメチル）オキサゾリジン−２−オン
テトラヒドロフラン６０ｍL及びエタノール６０ｍL中の（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン３．９ｇ（０．０１１mol）及びエタノール６０ｍLの溶液を、５％パラジウム炭素（含水量５０％）１．１ｇの存在下に３０分間水素化する。次いで、触媒を濾過し、濾液を減圧下で留去する。生成物２．３ｇを得る。
融点：１４８．７〜１４８．８℃。
［α］D20＝＋１４．２°（Ｃ＝１，ジメチルスルホキシド）
実施例７：（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
アセトニトリル２０ｍL中の、（Ｓ）−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）−５−メトキシメチル−オキサゾリジン−２−オン１．３ｇ（４．９mmol）、４−ブロモ−１，１，１−トリフルオロブタン１．４ｇ（７．３mmol）及び炭酸カリウム１．４ｇ（９．８mmol）の混合物を還流温度にて３０分間撹拌する。次いで、混合物を冷却し、濾過し、溶媒を減圧下で留去し、残留物を、ジクロロメタンを用いるシリカカラム上のクロマトグラフィーにより精製する。ジクロロメタン中、松煙（vegetable black）で処理した後、生成物１．５ｇを得る。
融点：１２０．４〜１２０．５℃。
［α］D20＝＋８．７°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
実施例８：（Ｒ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
無水ジメチルホルムアミド３５ｍL中の４（Ｓ）−メトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン１．４ｇ（０．０１０mol）と炭酸カリウム０．１ｇ（０．０００７３mol）の混合物を１４０℃に加熱した後、ジメチルホルムアミド１０ｍL中のエチル６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−カルバメート２．５ｇ（０．００８０mol）の溶液を２０分間かけて加える。反応媒体を１４０℃で３５分間撹拌した後、冷却し、溶媒を減圧下で留去する。残留物をシリカカラム上で、酢酸エチルとシクロヘキサンの２５：７５混合物を用いて精製する。ジイソプロピルエーテルから結晶化した後、生成物１．６５ｇを得る。
融点：９２．０〜６２．２℃。
［α］D20＝−９．６°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
実施例９：（Ｒ）−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）−５−（メトキシメチル）オキサゾリジン−２−オン
テトラヒドロフラン３１０ｍL及びエタノール３１０ｍL中の（Ｒ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン２１ｇ（０．０５９mol）の溶液を５％パラジウム木炭（含水量５０％）６ｇの存在下に３０分間水素化する。次いで、触媒を濾過した後、濾液を減圧下で留去する。残留物をシリカカラム上で、ジクロロメタン中のメタノールの２％混合物を用いて精製する。生成物２．３ｇを得る。
融点：１５１．４〜１５１．５℃。
［α］D20＝−１４．２°（Ｃ＝１，ジメチルスルホキシド）。
実施例１０：（Ｒ）−５−メトキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロ−３−（Ｒ）−ヒドロキシブトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
アセトニトリル２５ｍL中の（Ｒ）−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）−５−（メトキシメチル）オキサゾリジン−２−オン１．０ｇ（３．８mmol）、４，４，４−トリフルオロ−３（Ｒ）−ヒドロキシブチルトシラート１．８ｇ（６．２mmol）及び炭酸カリウム１．０ｇ（７．６mmol）の混合物を、還流温度で３時間撹拌する。次いで混合物を冷却し、溶媒を減圧下で濃縮し、残留物を酢酸エチルに取り、水で洗浄する。有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮し、得られた生成物を、シリカカラム上、ジクロロメタン中の１％メタノール混合物を用いるクロマトグラフィーに付す。酢酸エチルとジイソプロピルエーテルの混合物から再結晶した後、生成物０．６ｇを得る。
融点：１４７℃。
［α］D20＝＋１６．６°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
実施例１１：（Ｓ）−５−ヒドロキシ−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
１１．１． （Ｓ）−５−フェニルメトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
無水ジメチルホルムアミド５０ｍL中の（Ｒ）−４−フェニルメトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン４．２ｇ（０．０２mol）と炭酸カリウム０．１４ｇ（１．０mmol）の混合物を１４０℃に加熱した後、ジメチルホルムアミド１０mL中のエチル６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−カルバメート３．１ｇ（１．０mmol）の溶液を１０分間かけて加える。反応媒体を１４０℃で３０分間撹拌した後、冷却し、溶媒を減圧下で留去する。残留物をシリカカラム上、シクロヘキサン中の２０％酢酸エチル混合物を用いて精製する。生成物２．０ｇを得る。
融点：９８〜９９℃。
［α］D20＝−１．０°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
１１．２． （Ｓ）−５−ヒドロキシメチル−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン
テトラヒドロフラン２０ｍL及びエタノール中の塩酸の３Ｎ溶液２ｍL中の（Ｓ）−５−フェニルメトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン１．７ｇ（０．０４０mol）の溶液を、５％パラジウム木炭（含水量５０％）０．５ｇの存在下で５０分間水素化する。次いで、触媒を濾過し、濾液を減圧下で留去する。残留物をジクロロメタン中で粉砕した後、生成物０．８５ｇを得る。
融点：２２６〜２２８℃。
［α］D20＝＋１８．１°（Ｃ＝１，ジメチルスルホキシド）。
１１．３． （Ｓ）−５−ヒドロキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
ジメチルホルムアミド１２ｍL及びアセトニトリル２．５ｍL中の（Ｓ）−５−ヒドロキシメチル−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン０．７５ｇ（０．０３０mol）、４−ブロモ−１，１，１−トリフルオロブタン０．６３ｇ（３．３mmol）及び炭酸カリウム０．８３ｇ（６．０mmol）の混合物を還流温度で１時間撹拌した後、冷却し、水に注いだ後、沈殿を濾過する。水、次いで石油エーテルで洗浄した後、ジクロロメタン中の５０％酢酸エチル混合物を用いるシリカカラム上のクロマトグラフィーに付し、生成物０．７０ｇを得る。
融点：１５９．６〜１５９．９℃。
［α］D20＝＋１２．１°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
実施例１２：（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−（６−エチル−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）−オキサゾリジン−２−オン
１２．１． ［（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−２−オキソ−３−オキサゾリジニル］−１，２−ベンズイソキサゾール−６−イル トリフルオロメタンスルホネート
トリフルオロメタンスルホン酸無水物８．４ｍL（０．０５０mol）を０℃にて１０分間かけて、ピリジン１１０ｍL中の（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン１１ｇ（０．０４２mol）の溶液に加える。溶液を１８時間撹拌した後、氷冷２Ｎ塩酸水溶液に注ぐ。生成物を酢酸エチルで抽出した後、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮する。生成物１６．５ｇを得る。
融点：９４℃。
１２．２． （Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−（６−エチル−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン
ジオキサン１６０ｍL中の［（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−２−オキソ−３−オキサゾリジニル］−１，２−ベンズイソキサゾール−６−イル トリフルオロメタンスルホネート１４．９ｇ（０．０３８mol）、トリブチルビニル錫１２．３ｇ（０．０３８mol）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム７６５ｍg（０．６６mmol）及び塩化リチウム４．８ｇ（０．１１mol）の混合物を、還流温度で２時間撹拌する。次いで、溶媒を減圧下で留去し、残留物を酢酸エチルにとり、混合物をシリカで濾過し、有機相を水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮する。得られた油状物をアセトニトリル中で再溶解し、溶液をヘキサンで洗浄して、濃縮する。残留物を、シリカカラム上で、シクロヘキサン中の３０％酢酸エチル混合物を用いるクロマトグラフィーに付することにより、生成物１６．５ｇを得る。
融点：７９．２〜７９．４℃。
［α］D20＝−５．４°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
実施例１３：トランス−（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−［６−（５，５，５−トリフルオロ−４（Ｒ）−ヒドロキシペンタ−１−エニル）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］−オキサゾリジン−２−オン
１３．１ （Ｒ）−メトキシメチル−３−（６−ホルミル−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン
−４０℃でオゾン気流を２時間、ジクロロメタン２１０ｍL中の（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−（６−エテニル−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン８．０ｇ（０．０２９mol）の溶液中に通し、次いでオゾンをアルゴン気流で除去し、ジメチルスルフィド１０．７ｍL（０．１５mol）を加える。混合物を３時間撹拌しながら温度を室温に戻し、次いで溶媒を減圧下で留去する。残留物をシリカカラム上、シクロヘキサン中の３０％酢酸エチル混合物を用いるクロマトグラフィーにより生成物５．０ｇを得る。
融点：１１６℃。
１３．２． トランス−（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−［６−（５，５，５−トリフルオロ−４（Ｒ）−ヒドロキシペンタ−１−エニル）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
ホルムアミド１．４ｍL及びジオキサン１８mL中の（Ｒ）−５−メトキシメチル−３−（６−ホルミル−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン１．８ｇ（６．５mmol）、（４，４，４−トリフルオロ−３（Ｒ）−ヒドロキシブチル）トリフェニルホスホニウムヨージド４．０ｇ（７．８mmol）及び炭酸カリウム１．２５ｇ（９．１mmol）の混合物を還流温度にて２時間撹拌し、次いで氷水に注ぐ。次いで、生成物を酢酸エチルで抽出し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮する。残留物を、シリカカラム上、３０％酢酸エチル及びシクロヘキサンの混合物を用いるクロマトグラフィーに付した後、ジイソプロピルエーテル中で粉砕することにより、生成物１．２ｇを得る。
融点：１４１．１〜１４１．６℃。
［α］D20＝＋１５．８°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
実施例１４：（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−［６−（５，５，５−トリフルオロ−４（Ｒ）−ヒドロキシペンチル）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
エタノール３０mL中のトランス−（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−［６−（５，５，５−トリフルオロ−４（Ｒ）−ヒドロキシ−１−ペンテニル）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン１．０ｇ（０．００２６mol）の混合物を、５０％の水分を含む５％パラジウム木炭０．２２ｇの存在下に３０分間水素化する。濾過の後、濾液を減圧下で濃縮する。残留物を、シリカカラム上、ジクロロヘキサン中の１．５％メタノール混合物を用いるクロマトグラフィーに付し、石油エーテルとジイソプロピルエーテルの混合物中で粉砕して、生成物０．８８ｇを得る。
融点：１２９．０〜１２９．４℃。
［α］D20＝＋４．９°（Ｃ＝１，ジクロロメタン）。
実施例１５：（Ｒ）−５−ヒドロキシメチル−３−［６−（５，５，５−トリフルオロ−４（Ｒ）ヒドロキシペンチル）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
ジクロロメタン中の三臭化ホウ素の１Ｍ溶液３．８ｍL（３．８mmol）を、ジクロロメタン５ｍL中の（Ｒ）−５−（メトキシメチル）−３−［６−（５，５，５−トリフルオロ−４（Ｒ）−ヒドロキシペンチル）−１，２−ベンズイソキサゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン０．４９５ｇ（１．２７mmol）の溶液に０℃で滴加する。２時間反応させた後、反応媒体をジクロロメタンで希釈し、希アンモニアで僅かに塩基性のpＨになるまで処理する。有機相を分離し、硫酸ナトリウムで乾燥し、留去する。シリカ上の酢酸エチルとシクロヘキサンの混合物を用いるクロマトグラフィーと、酢酸エチル中での粉砕により、生成物０．１２ｇを得る。
融点：１３５．１〜１３６．２℃。
［α］D20＝０．０°（Ｃ＝１，メタノール）。
実施例１６：（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
１６．１． ６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−アミン
アンモニア１５ｍL（０．５８mol）及びメチルグリコール５０ｍL中の２−フルオロ−４−（フェニルメトキシ）ベンゾニトリル１３．２ｇ（０．０５８mol）と硫黄１．８５ｇ（０．０５８mol）の混合物を、オートクレーブ中で１００℃に５時間加熱する。次いで、メチルグリコールを減圧下で留去する。混合物をジクロロメタン中にとり、不溶性物質を濾過し、次いで溶媒を減圧下で留去する。生成物を、シリカカラム上、シクロヘキサンと酢酸エチルを６０：４０の割合で用いるクロマトグラフィーにより精製する。次いで、シリカカラム上、ジイソプロピルエーテルとメタノールを９９：１の割合で用いるクロマトグラフィーにより２回目の精製を行い、生成物１．７ｇを得る。
融点：１５８℃。
１６．２． エチル［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］カルバメート
実施例１．６．の製造方法に従い、エチル［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］カルバメート１．１９ｇを、６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−アミン１．２８ｇ（０．００５mol）から得る。
融点：１４９〜１５０℃。
１６．３． （Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
実施例１．７．の製造方法に従い、（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン０．４ｇを、エチル［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］カルバメート０．５７ｇ、（Ｒ）−４−メトキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン０．２９ｇ（２．２mmol）、及び炭酸カリウム２４ｍg（０．１７mmol）から得る。
融点：１０５〜１０６℃。
［α］D20＝＋９．９°（Ｃ＝１，メタノール）。
実施例１７：（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］−オキサゾリジン−２−オン
１７．１． （Ｓ）−５−メトキシメチル−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン
ジメチルアニリン８．７ｍL（６８mmol）及び塩化アンモニウム６．９ｇ（０．０５１mmol）を３回に分けて４時間かけて、ジクロロメタン７６ｍL中の（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（フェニルメトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン２．１０ｇ（５．６７mmol）の溶液に加え、この溶液を−８℃に冷却する。混合物を氷水に注ぎ、生成物をジクロロメタンで抽出する。有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮する。シリカカラム上、ジクロロメタン及びメタノールを９９：１の割合で用いるクロマトグラフィーにより精製した後、ジイソプロピルエーテル中での粉砕により、生成物１．４ｇを得る。
融点：１４２〜１４３℃。
１７．２． （Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン
実施例３の製造方法に従い、（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−［６−（４，４，４−トリフルオロブトキシ）−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル］オキサゾリジン−２−オン０．４２ｇを、アセトニトリル８ｍL中の（Ｓ）−５−メトキシメチル−３−（６−ヒドロキシ−１，２−ベンズイソチアゾール−３−イル）オキサゾリジン−２−オン０．４ｇ（１．４３mmol）、４，４，４−トリフルオロブチルブロミド０．３４ｇ（１．２５mmol）及び炭酸カリウム０．４２ｇ（３．１mmol）から得る。
融点：７８〜７９℃。
［α］D20＝＋８．９°（Ｃ＝１，メタノール）。
以下の表は、本発明の幾つかの化合物をそれらの物理的特徴と対照させたものである。
Ｒ及び／又はＳ、そしてさらに５Ｒ及び／又は５Ｓと示された立体配置は、オキサゾリジンヘテロ環を意味し、３Ｒ、３Ｓ、及び４Ｒと示された立体配置は、Ｒ2鎖を意味する。
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本発明の化合物は、モノアミンオキシダーゼＡ及びモノアミンオキシダーゼＢに関するそれらの阻害能力の測定を可能にする薬理試験の被検化合物を形成する。
イン・ビトロのＭＡＯ−Ａ及びＭＡＯ−Ｂ活性を、ラット脳ホモジネートを酵素源として用いて、C. Fowler及びM. Strolin−BenedettiによりJ. Neurochem, 40, 1534-1541 (1983)に記載された方法にしたがって測定した。
標準的なアッセイには、ラット脳を２０倍量の０．１Ｍリン酸緩衝液（pＨ＝７．４）中でホモジナイズし、ホモジネート１００μL（組織５ｍg）を３７℃で、種々の濃度の被検阻害剤の非存在下又は存在下で、２０分間プレインキュベーションすることが含まれる。ＭＡＯ−Ａ活性を測定するために［14Ｃ］セロトニン（［14Ｃ］５ＨＴ、最終濃度１２５μＭ）を、又はＭＡＯ−Ｂ活性を測定するために［14Ｃ］フェニルエチルアミン（［14Ｃ］ＰＥＡ、最終濃度８μＭ）を添加して、最終容量５００μLで反応を開始する。［14Ｃ］５ＨＴの場合は５分間、［14Ｃ］ＰＥＡの場合は１分間インキュベーションした後、４Ｎ塩酸２００μLを加えることにより反応を停止する。次いで、有機相中へ抽出することによって、酸化的脱アミノ化から得られた放射性代謝物を転換されなかった基質から分離し、放射能を計測することによって測定する。
ＭＡＯ−Ａ及びＭＡＯ−Ｂに関する阻害活性を、それぞれ、阻害定数Ｋi（ＭＡＯ−Ａ）及びＫi（ＭＡＯ−Ｂ）で表す。
本発明の化合物に関し、Ｋi（ＭＡＯ−Ａ）値は、１５ｎＭ〜１μＭ以上の間に分布し、Ｋi（ＭＡＯ−Ｂ）値は、１ｎＭ〜１μＭ以上の間に分布する。
本発明のある種の化合物は、ＭＡＯ−Ｂの選択的阻害剤であり、Ｋi（ＭＡＯ−Ａ）／Ｋi（ＭＡＯ−Ｂ）比が１０3のオーダーとなり得る。
しかし、その他の化合物は、ＭＡＯ−Ａ及びＭＡＯ−Ｂの混成阻害剤であり、Ｋi（ＭＡＯ−Ａ）／Ｋi（ＭＡＯ−Ｂ）比が１０未満となり得る。
得られた結果は、本発明の化合物が、ＭＡＯ−Ｂの選択的阻害剤又はＭＡＯ−Ａ及びＭＡＯ−Ｂの混成阻害剤である薬物の製造に使用し得るということを示す。これら薬物は、特に、いずれかの内因性うつ病、老年性抑うつ的精神病、意欲減退、対人恐怖、気分障害の処置、通常の脳の働きの改善、パーキンソン病、アルツハイマー病及びすべての記憶障害のような神経変性疾患の防止又は処置、不安、恐慌発作の処置、タバコ、アルコール及び／又は麻酔薬の消費に関連する依存症及び禁断症状及び食欲の減退の処置における治療上の適用がある。
本発明の化合物は、添加剤と組み合わせて、経口、非経口又は直腸投与のための製剤化された組成物の形態、例えば、普通の錠剤、コート錠、カプセル剤、溶液剤、懸濁剤又は坐剤の形態で提供され得る。
経口の場合、原則として投与される活性成分の日用量は、１回又はそれ以上の投与で、５０ｍg／ｋgまでであろう。
非経口及び直腸投与の場合は、１回又はそれ以上の投与で、１０ｍg／ｋgまでであろう。
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