(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙支持体の少なくとも片面にフィロケイ酸塩化合物と合成樹脂からなる防湿層を有する防湿紙において、該合成樹脂が、ゲル分率が９０％以上、且つガラス転移温度が−１０℃〜４０℃であるスチレン−ブタジエン系共重合体であり、該防湿層中に、エーテル結合を形成する酸素原子の数が２〜３０個の範囲内であるポリオキシエチレンフェニルエーテル化合物を含むことを特徴とする易離解性防湿紙。
【請求項２】
フィロケイ酸塩化合物がカップリング剤で処理されていることを特徴とする請求項１記載の易離解性防湿紙。
【請求項３】
防湿層中に活性水素反応性化合物を含むことを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の易離解性防湿紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、離解性に優れ、かつ折目が付いた状態においても充分な防湿性を有する防湿紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、工業用や産業用製品の包装には、内容物の吸湿や吸水を防止するため、耐湿性及び耐水性が優れたポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系の高分子化合物を紙支持体にラミネートしたポリオレフィンラミネート紙（以下ポリラミ紙と称す）が使われてきた。
例えば、ポリラミ紙は、紙製品の巻き取り用包装、アート紙やコート紙などの平判用包装、電子写真複写用紙やインクジェット用紙などの小判断裁紙堆積体用の包装、セメントや樹脂などの重袋用などに使用されている。
しかしながら、これらポリラミ紙は被膜層が強固なため離解性に劣り、古紙として回収しパルプの原料として使用すると、離解時に被膜そのものが大きなシート状に残存したり、また細片化した被膜が抄紙工程に混入すると、シリンダードライヤーなどに融着する等の様々な問題が発生する。そのためポリラミ紙は古紙として利用できず、使用後は焼却処分しているのが現状である。
【０００３】
一方、防湿性のある易離解性紙を製造する方法としては、例えば特公昭５５−２２５９７号公報、特開昭５９−６６５９８号公報などが知られている。
これらは合成ゴムラテックスにワックスエマルジョンを配合してなる水性エマルジョンを紙表面に塗工したものである。
このような易離解性防湿紙は防湿・防水性は十分であり古紙として再離解可能であるが、防湿層中のワックスが防湿層表面に析出（ブリード）し、防湿紙の反対裏面に転写して滑りやすくなったり、内容物にワックスが転移し内容物を汚染するといった問題がある。
また、このようなワックスを含む防湿紙を原料として製造した紙はワックスのために滑りやすくなるといった問題もある。
【０００４】
本発明者らは前記したワックスを含む防湿層を有する防湿性紙の問題点を多角的に検討した結果、ワックスを含まない防湿層を有する防湿性紙、すなわち、紙支持体、および、前記紙支持体の少なくとも片面上に形成された防湿層を含み、前記防湿層が（ａ）防湿性・皮膜形成性合成樹脂、（ｂ）５〜５０μｍの平均粒子径と５以上のアスペクト比を有する平盤状フィロケイ酸塩化合物粒子、および（ｃ）防湿性向上剤を含む防湿性紙を先に提案した（特願平８−２４９６４７号明細）。
【０００５】
しかしながら、前記防湿紙を離解する場合、レファイナーやニーダーなどのように離解力が強い装置を用いれば十分に離解するが、パルパーのように離解力が弱い装置の場合は、離解に要する時間が非常に長くなるという問題がある。
本発明者等の検討によると、用いる合成樹脂のゲル分率が９０％以上であれば、パルパーのような弱い離解力においても充分離解できることが判った。
合成樹脂のゲル分率が９０％以上であると、防湿層塗工後の乾燥被膜は乾燥時の熱による分子運動が抑えられるため、合成樹脂の粒子間における分子同士の絡み合いが弱くなり、粒子間が弱く融着した状態にあると推定される。そのため防湿層被膜の伸びが低下し、離解性が良くなる。
しかしこのような防湿層は可塑性に乏しいため、防湿紙に折り目をつけることによって防湿層が傷つきやすく、そのために防湿性が悪くなるという問題が生じる。
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、離解性に優れ、しかも折り目をつけた状態でも十分な防湿性を有する防湿紙を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第一は、紙支持体の少なくとも片面にフィロケイ酸塩化合物と合成樹脂からなる防湿層を有する防湿紙において、該合成樹脂が、ゲル分率が９０％以上、且つガラス転移温度が−１０℃〜４０℃であるスチレン−ブタジエン系共重合体であり、該防湿層中に、エーテル結合を形成する酸素原子の数が２〜３０個の範囲内であるポリオキシエチレンフェニルエーテル化合物を含むことを特徴とする易離解性防湿紙である。
【０００７】
本発明の第二は、前記フィロケイ酸塩化合物がカップリング剤で処理されていることを特徴とする防湿紙である。
また本発明の第三は、前記防湿層中に活性水素反応性化合物を含むことを特徴とする防湿紙である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明について詳述する。
本発明で使用するフィロケイ酸塩化合物は平板状顔料である。フィロケイ酸塩化合物に属するものは板状または薄片状であって明瞭な劈開を有し、雲母族、パイロフィライト、タルク（滑石）、緑泥石、セプテ緑石、蛇紋石、スチルプノメレーン、粘土鉱物がある。これらの中でも雲母族、タルクが好ましい。雲母族には、白雲母（マスコバイト）、絹雲母（セリサイト）、金雲母（フロコパイト）、黒雲母（バイオタイト）、フッ素金雲母（人造雲母）、紅マイカ、ソーダマイカ、バナジンマイカ、イライト、チンマイカ、パラゴナイト、ブリトル雲母などが挙げられる。
【０００９】
これらのフィロケイ酸塩化合物のうち、白雲母または絹雲母が粒子径の大きさ、アスペクト比などの点から好適である。本発明では平板性が保持されている顔料であればよいが、より好ましい平均粒子径（レーザー回折法による測定値）範囲としては１μｍ〜１００μｍ、さらに好ましい平均粒子径範囲としては５μｍ〜５０μｍある。平均粒子径が５μｍ以下のものは塗工層中での平板状顔料の配向が支持体に対して平行になりにくく、５０μｍ以上になると平板状顔料の一部が塗工層から突き出たり、平板状顔料の厚みが数μｍ程度となるに伴い、配向した平板状顔料の塗工層中における層数が少なくなってしまうために防湿性能向上効果が減少する。
また、好ましいアスペクト比（前記平均粒子径を厚さで除した値。厚さは電子顕微鏡の観察により測定した。）は５以上であり、特に好ましくはアスペクト比が１０以上の平板状顔料である。アスペクト比が５以下のものは塗工面に対して平行に配向できなくなるため防湿性能が劣る。アスペクト比は大きいほど平板状顔料の塗工層中における層数が大きくなるので、高い防湿性能を発揮する。
【００１０】
本発明に用いられる合成樹脂はスチレン−ブタジエン系共重合体である。スチレン−ブタジエン系共重合体（ＳＢＲ）はスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、クロロスチレンなどの芳香族ビニル化合物とブタジエン、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエンなどの共役ジエン化合物及びこれらと共重合可能なその他の化合物からなる単量体を乳化重合することによって得られる共重合体ラテックスである。芳香族ビニル化合物としてはスチレン、また、共役ジエン化合物としては１，３−ブタジエンが好適である。
【００１１】
共重合可能なその他の化合物としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸などの不飽和カルボン酸；フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、ブテントリカルボン酸などの不飽和多価カルボン酸；マレイン酸モノエチル、イタコン酸モノメチルなどのエチレン性不飽和多価カルボン酸の部分エステル化物；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−アミル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピルなどの（メタ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリロニトリルなどのシアノ基含有エチレン性不飽和化合物；（メタ）アクリル酸グリシジル、などのエチレン性不飽和酸のグリシジルエーテル；アリルグリシジルエーテルなどの不飽和アルコールのグリシジルエーテル；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド系化合物などが用いられる。
上記化合物は一種類以上用いることができる。これらの中でも活性水素を有する不飽和カルボン酸、不飽和多価カルボン酸、（メタ）アクリルアミド系化合物が好適である。
【００１２】
単量体の各構成成分の組成比は適宜選択されるが、通常、芳香族ビニル化合物２５〜７５重量部、好ましくは３０〜７０重量部、共役ジエン化合物２０〜６０重量部、好ましくは２５〜５０重量部、共重合可能なその他の化合物０〜５０重量部である。ＳＢＲのゲル分率（溶媒としてテトラヒドロフランを用いたときの不溶部分の重量％）は９０％以上である。ゲル分率が９０％より小さいと、得られる防湿紙の離解性が悪くなる。ゲル量を上げるために、アルキルメルカプタンや四塩化炭素のような連鎖移動剤（分子量調整剤）の使用量を減らしたり、ジビニルベンゼンのような架橋性モノマーを共重合させたりする。合成樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は−１０℃〜４０℃、より好ましくは−５℃〜３５℃である。Ｔｇが−１０℃より低いと離解性が悪くなったりブロッキングが起きやすくなる。また、Ｔｇが４０℃を越えて大きいと、防湿性が悪くなる。また、本発明に使用するフィロケイ酸塩化合物とスチレン−ブタジエン系ラテックスとの配合（固形分重量）比率は３０：７０〜７０：３０、好ましくは３５：６５〜６０：４０である。
【００１３】
また本発明においては、エマルジョン粒子が乾燥／被膜する際に形成される粒子間空隙を選択的に穴埋させて防湿層に可塑性を付与し、折り曲げに対する抵抗力を高める目的で、ポリオキシエチレンフェニルエーテル化合物を使用する。この時使用するポリオキシエチレンフェニルエーテル化合物は、主鎖にエーテル結合（Ｒ−Ｏ−Ｒ）、及びヒドロキシル基を一つ以上有する線状の化合物である。
ポリオキシエチレンフェニルエーテル化合物としては、エーテル結合を形成する酸素原子の数は２〜３０個の範囲にあることが好ましい。酸素原子数が３０以上のものは親水性が強すぎるために防湿性が低下するので好ましくない。
ポリオキシエチレンフェニルエーテル化合物としては、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンフェニルエーテル、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンβ−ナフトールエーテル、ポリオキシエチレンビスフェノールＡエーテルが好適である。
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルのアルキルフェニル基としてはオクチルフェニル基、ノニルフェニル基、ドデシルフェニル基、ジノニルフェニル基などが挙げられる。
【００１４】
これらポリオキシエチレンフェニルエーテル化合物はいずれも親水性で水に溶け易く、常温で液体であるものが好ましく、芳香族環を有するものである。
その配合量としては合成樹脂と平板状顔料の総重量に対して０．１〜１０重量％が最も好ましい。この場合、配合量が０．１重量％より小さいと十分な可塑性が得られず、折り曲げに対する効果がなくなる。また１０重量％を越えると効果が頭打ちとなるばかりでなく、逆に防湿性が悪くなる。
【００１５】
本発明で使用するカップリング剤としては、親水基部分にＳｉを含むシランカップリング剤、親水基部分にＴｉを含むチタネートカップリング剤、親水基部分にＡｌを含むアルミニウムカップリング剤等が挙げられる。カップリング剤の構造は、フィロケイ酸塩化合物のような無機化合物と相互作用する親水基と、樹脂のような有機化合物と相互作用する疎水基に大別され、特にその親水基部分はＴｉ、Ａｌ等の金属元素やＳｉに結合したアルコキシ基を加水分解して得られる。
【００１６】
一方、カップリング剤の疎水基部分については、疎水基部分が有機オリゴマーである場合、無機化合物表面に高分子有機質の被膜を形成し、表面を完全に疎水化して樹脂マトリックスとの接着性を高める効果がある。また、疎水基部分がエポキシ基、ビニル基、アミノ基等の反応性有機官能基を有する場合、その官能基と樹脂マトリックスの反応性官能基とが架橋し、より一層樹脂マトリックスとの接着性が高まる。
該カップリング剤には、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、γメルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビニルアセトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシシラン、イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチルアミノエチル）チタネートなどが挙げられる。
【００１７】
こうしたカップリング剤により、フィロケイ酸塩化合物をインテグラルブレンド法や前処理法などで表面処理して使用する。インテグラルブレンド法はフィロケイ酸塩化合物と合成樹脂ラテックスを含む塗料にカップリング剤を直接添加する方法である。
また、前処理法はあらかじめフィロケイ酸塩化合物表面をカップリング剤で処理する方法である。カップリング剤の添加量はフィロケイ酸塩化合物１００重量部に対して０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜２重量部である。添加量が０．１重量部未満の場合、カップリング剤によるフィロケイ酸塩化合物表面の被覆が不十分となるため好ましくなく、５重量部を越える場合、カップリング剤の効果が頭打ちとなるため不経済である。
【００１８】
本発明で使用する活性水素反応性化合物は、合成樹脂に含まれるカルボキシル基、アミド基、水酸基等の活性水素官能基と反応して合成樹脂ラテックスを架橋、高分子化（三次元網目構造）するものである。こうした活性水素反応性化合物としては（１）メチロール基を有し、上記親水性官能基と脱水縮合反応を起こすもの（メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂など）；（２）アルデヒド基を有し、上記親水性官能基と付加反応を起こすもの（グリオキザールなど）；（３）エポキシ基を有し、上記親水性官能基と開環付加反応を起こすもの（ポリグリシジルエーテルなど）；（４）多価金属を有し上記親水性官能基と配位結合および共有結合を形成するもの（炭酸ジルコニウムなど）；（５）水溶液中でカチオン性を示しアニオン性官能基とイオン結合を形成するもの（ポリアミン化合物、ポリアミドアミン樹脂やポリアミドエピクロロ樹脂などのカチオン性樹脂）などがある。活性水素反応性化合物の配合量は合成樹脂ラテックス１００重量部に対して０．０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部が望ましい。
活性水素反応性化合物の配合量が０．０１重量部未満の場合、活性水素反応性化合物と活性水素官能基との反応性が著しく低下するため好ましくなく、１０重量部を越えても透湿度向上や耐ブロッキングに対する効果が頭打ちとなったり、未反応の活性水素反応性化合物が析出するなどの問題が発生するため好ましくない。
【００１９】
以上の材料を混合して防湿性塗料（水性）とするが、このとき必要とあらば、ポリカルボン酸などの分散剤、消泡剤、界面活性剤、色合い調成剤を添加したりすることができる。この塗料を常法により紙支持体に塗工して防湿層を形成する。
塗工設備として特に限定はしないが、ブレードコーター、バーコーター、エアナイフコーターなどの塗工表面をスクレイプする塗工方式が、平板状顔料の配向を促す傾向があるので好ましい。
防湿層の塗工量は片面に塗工した場合（両面に塗工した場合は両面合わせての塗工量）、固形分として１５〜４０ｇ／ｍ2、好ましくは２０〜３５ｇ／ｍ2である。
【００２０】
本発明に用いられる紙支持体は機械的離解作用により水中で分散しやすいパルプを主成分とするものであれば特に制限はないが、包装紙として一般的に用いられている晒または未晒クラフト紙（酸性紙または中性紙）が好適である。
紙支持体の坪量は５０〜１５０ｇ／ｍ2、好ましくは６０〜１３５ｇ／ｍ2である。紙支持体の厚さは７０〜１７０μｍ、好ましくは７５〜１６５μｍである。
【００２１】
本発明の防湿紙の透湿度はＪＩＳＺ０２０８カップ法（Ｂ法）で測定して２０〜５０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ、好ましくは２５〜４５ｇ／ｍ2・２４ｈｒである。
【００２２】
以下に実施例を示し本発明を具体的に説明する。特に断らない限り「部」及び「％」はそれぞれ「重量部」及び「重量％」を表す。
【００２３】
【実施例】
＜実施例１＞
水５０重量部に、ポリオキシエチレンフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は５）３重量部を加え撹拌した後、ゲル分率９２％、Ｔｇ２０℃のＳＢＲ（固形分５０％）１００重量部を加え撹拌する。
さらにフィロケイ酸塩化合物マイカＡＢ３２（白雲母、平均粒子径２０μｍ、アスペクト比２０〜３０：（株）山口雲母工業製）５０重量部を撹拌しながら加えて調製した防湿性塗料を、晒クラフト紙（坪量７０ｇ／ｍ2、厚さ１００μｍ）に固形分として片面３０ｇ／ｍ2塗工後、熱風乾燥機を用いて１１０℃で１分間乾燥させて防湿紙を製造した。
【００２４】
＜実施例２＞
水５０重量部に、２５％アンモニア水２重量部、カップリング剤ＫＢＭ６０３（アミノシランカップリング剤：信越化学工業（株）製、有効成分９９％以上）０．５重量部を加え撹拌した後、ポリオキシエチレンフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は５）を３重量部、ゲル分率９２％、Ｔｇ２０℃のＳＢＲ（固形分５０％）を１００重量部、フィロケイ酸塩化合物ＫＦ１３２５（絹雲母、平均粒子径１３μｍ、アスペクト比２０〜３０：中央カオリン(株)製）５０重量部を順次撹拌しながら加えて調製した防湿性塗料を、晒クラフト紙（坪量７０ｇ／ｍ2、厚さ１００μｍ）に固形分として片面３０ｇ／ｍ2塗工後、熱風乾燥機を用いて１１０℃で１分間乾燥させて防湿紙を製造した。
【００２５】
＜実施例３＞
ポリオキシエチレンフェニルエーテルの添加量を１重量部に変更したこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
＜実施例  ４＞
ポリオキシエチレンフェニルエーテルの添加量を５重量部に変更したこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
＜実施例５＞
ポリオキシエチレンフェニルエーテルの添加量を１０重量部に変更したこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
【００２６】
＜実施例６〜９＞
ポリオキシエチレンフェニルエーテルの代わりに、下記のエーテル系／ポリエーテル系化合物を用いたこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
実施例６：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は７）
実施例７：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は２０）
実施例８：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は３０）
実施例９：ポリオキシエチレドデシルフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は７）
【００２７】
＜実施例１０〜１１＞
実施例２で用いた合成樹脂の代わりに、下記の合成樹脂を用いたこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
実施例１０：ＳＢＲ（ゲル分率９６％、Ｔｇ３５℃、固形分５０％）
実施例１１：ＳＢＲ（ゲル分率９６％、Ｔｇ  ８℃、固形分４６％）
【００２８】
＜実施例１２〜１５＞
カップリング剤ＫＢＭ６０３の代わりに、下記のカップリング剤を用いたこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
実施例１２：エポキシシランカップリング剤（商品名：ＫＢＭ４０３、信越化学工業（株）製）
実施例１３：ビニルシランカップリング剤（商品名：ＫＢＭ１００３、信越化学工業（株）製）
実施例１４：メタクリロキシシランカップリング剤（商品名：ＫＢＭ５０３、信越化学工業（株）製）
実施例１５：アミノチタネ−トカップリング剤（商品名：ＫＲ４４、味の素（株）製）
【００２９】
＜実施例１６＞
水５０重量部に、２５％アンモニア水２重量部、カップリング剤ＫＢＭ６０３（アミノシランカップリング剤：信越化学工業（株）製、有効成分９９％以上）０．５重量部を加え攪拌した後、活性水素反応性化合物ＳＲ３０２（ポリアミドポリ尿素樹脂、固形分６０％、住友化学（株）製）を１重量部、ポリオキシエチレンフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は５）を３重量部、ゲル分率９２％、Ｔｇ２０℃のＳＢＲ（固形分５０％）を１００重量部、フィロケイ酸塩化合物ＫＦ１３２５（絹雲母、平均粒子径１３μｍ、アスペクト比２０〜３０：中央カオリン(株)製）５０重量部を順次攪拌しながら加えて調製した防湿性塗料を、晒クラフト紙（坪量７０ｇ／ｍ2、厚さ１００μｍ）に固形分として片面３０ｇ／ｍ2塗工後、熱風乾燥機を用いて１１０℃で１分間乾燥させて防湿紙を製造した。
【００３０】
＜実施例１７＞
活性水素反応性化合物ＳＲ３０２の代わりに、Ｘ−１３Ａ（ポリアミン樹脂、固形分９９％以上、三和化学(株)を用いたこと以外は実施例１６と同様にして防湿紙を製造した。
【００３１】
＜比較例１＞
ポリオキシエチレンフェニルエーテルを使用しないこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
＜比較例２＞
ポリオキシエチレンフェニルエーテルの代わりに、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は６０）を用いたこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
【００３２】
＜比較例３＞
ゲル分率８０％、Ｔｇ５℃のＳＢＲ（固形分５０％、日本ゼオン（株）製）としたこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
＜比較例４＞
ゲル分率９９％、Ｔｇ−１３℃のＳＢＲ（固形分４８％、三井東圧化学（株）製）としたこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
【００３３】
＜比較例５〜７＞
フィロケイ酸塩化合物としてＫＦ１３２５の代わりに、下記の顔料を用いたこと以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。
比較例５：マイカＢ７２
（白雲母、平均粒子径８２μｍ、アスペクト比２０〜３０：山口雲母工業(株)製）
比較例６：ＵＷ−９０
（白雲母、平均粒子径１．５μｍ、アスペクト比２〜５：エンゲルハート製）
比較例７：ミクロエースＰ−３
（タルク、平均粒子径１．８μｍ、アスペクト比５〜１０：日本タルク（株）製）
【００３４】
＜試験方法＞
１）透湿度
ＪＩＳ  Ｚ０２０８  Ｂ法（カップ法）に準じ、測定サンプルを４つ折りにして折り目を付けたもの（折り目）、及び付けないもの（平板）についてそれぞれ塗工面を外側にし、４０℃９０％（相対湿度）にて透湿度を測定した。
４０℃９０％における透湿度が、平板で５０ｇ／ｍ2・24hr以下、より好ましくは４５ｇ／ｍ2・24hr以下、折り目付きで１２０ｇ／ｍ2・24hr以下、より好ましくは１００ｇ／ｍ2・24hr以下であれば十分実用性がある。
２）離解性試験
ＴＡＰＰＩ標準離解機を用いて、約３ｃｍ四方の防湿紙４５ｇを水１５００ｍｌとともに、１０分間撹拌した。得られたパルプスラリーで坪量７０ｇ／ｍ2の手抄シートを作成した。未離解物の離解片の大きさが１ｍｍ×１ｍｍ以下のものを○、その大きさを超える離解片が残るものを×とした。
【００３５】
以上実施例、比較例の測定結果を表１〜３に示す。
【００３６】
【表１】
0003785778.tif 000002
【００３７】
【表２】
0003785778.tif 000003
【００３８】
【表３】
0003785778.tif 000004
【００３９】
表１より、ポリオキシエチレンフェニルエーテル化合物を配合することによって、折り目を付けた場合の防湿性が大きく向上する（実施例１〜９）。しかし前記化合物を添加しない場合（比較例１）は折り目の防湿性が、また添加する化合物のエーテル結合を形成する酸素原子の数が３０以上である場合（比較例２）は平板の防湿性が、それぞれ低下してしまう。
表２より、高ゲルタイプの合成樹脂（ゲル分率９０％以上）を用いることによって、塗工紙の離解性は大きく向上する（実施例２、実施例１０〜１１）。しかし使用する合成樹脂のゲル分率が９０％以下、またはガラス転移温度（Ｔｇ）が−１０〜４０℃の範囲外である場合（比較例３〜４）、満足のいく離解性は得られない。
表３より、アスペクト比の高いフィロケイ酸塩化合物を単独、またはカップリング剤と併せて用いた場合（実施例１、実施例１２〜１５）は良好な防湿性が得られるが、使用するフィロケイ酸塩化合物の平均粒径が５０μｍ以上（比較例５）、または５μｍ以下（比較例６〜７）である場合は満足のいく防湿性が得られない。また活性水素反応性化合物を添加することによって、平板の防湿性は大きく向上する（実施例１６〜１７）。
【発明の効果】
本発明に係る易離解性防湿紙は、折り目が付いた状態においても優れた防湿性を有する。