(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置し、芯を把持・解放するチャック体と芯を複数貯蔵する芯タンクとを少なくとも前記芯繰り出し機構の構成要件としたシャ−プペンシルであって、前記芯タンクの前方にその芯タンクの内径よりも小さな内径を有する圧入孔を設け、その圧入孔に前記チャック体を固定し、かつ、そのチャック体の後端を前記芯タンクの芯受け部より突出せしめた状態で固定すると共に、前記チャック体の後端部の外径と芯タンクの内径との距離を使用する芯の直径よりも小さく設定したことを特徴とするシャ−プペンシル。
【請求項２】
軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置し、芯を把持・解放するチャック体と芯を複数貯蔵する芯タンクと、前記チャック体と芯タンクとの間に介装された中継ぎ部材を少なくとも前記芯繰り出し機構の構成要件としたシャ−プペンシルであって、前記中継ぎ部材に１本の芯が通過し得る芯通過孔を形成し、また、前記中継ぎ部材の後端を芯タンクの芯受け部より突出せしめた状態で固定すると共に、前記中継ぎ部材の後端部の外径と芯タンクの内径との距離を使用する芯の直径よりも小さく設定したことを特徴とするシャ−プペンシル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置し、芯を把持・解放するチャック体と芯を複数貯蔵する芯タンクとを少なくとも前記芯繰り出し機構の構成要件としたシャ−プペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、実開昭５３−１２４７４２号公報がある。芯タンクの下方部分には、芯タンク内の複数の芯を１本ごと分離する円錐状の芯受け部が形成されており、その芯受け部の下方には、芯の把持・解放を行うチャック体が圧入される縮径部が形成されている。また、前記チャック体は、縮径部の中間部まで圧入されており、前記芯受け部の下端との間に段部を形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来技術にあっては、第１図に示されているように芯がチャック体に把持されている際、次の芯の先端が前記芯受け部の円錐部を滑り落ち把持されている芯に下端部が当接してしまい、ここに、楔効果が作用してしまう。そして、この楔作用により、把持されている芯が繰り出しにくくなり、強いては、筆記不能になってしまう場合があった。
また、チャック体上端面と芯受け部下端との間で形成される段部の内径部分に、２本程度の芯が同時に侵入する場合があり、この様な場合には、チャック体内に芯が侵入することができず、その段部の部分で芯が閊えてしまい芯の繰り出しが不可能になってしまうことがあった。この現象は、把持されている芯が短くなって次の芯がチャック体に侵入する際や、新規のシャ−プペンシルに複数の芯を挿着するときなどに、特に、発生する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置し、芯を把持・解放するチャック体と芯を複数貯蔵する芯タンクとを少なくとも前記芯繰り出し機構の構成要件としたシャ−プペンシルであって、前記芯タンクの前方にその芯タンクの内径よりも小さな内径を有する圧入孔を設け、その圧入孔に前記チャック体を固定し、かつ、そのチャック体の後端を前記芯タンクの芯受け部より突出せしめた状態で固定すると共に、前記チャック体の後端部の外径と芯タンクの内径との距離を使用する芯の直径よりも小さく設定したことを第１の要旨とし、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置し、芯を把持・解放するチャック体と芯を複数貯蔵する芯タンクと、前記チャック体と芯タンクとの間に介装された中継ぎ部材を少なくとも前記芯繰り出し機構の構成要件としたシャ−プペンシルであって、前記中継ぎ部材に１本の芯が通過し得る芯通過孔を形成し、また、前記中継ぎ部材の後端を芯タンクの芯受け部より突出せしめた状態で固定すると共に、前記中継ぎ部材の後端部の外径と芯タンクの内径との距離を使用する芯の直径よりも小さく設定したことを第２の要旨とするものである。
【０００５】
【実施例】
図１〜図３に第１例を示し説明する。ボ−ルペンとシャ−プペンシルを内蔵した、所謂、複式筆記具を例に挙げ説明する。前軸１の内部には、ボ−ルペン体２とシャ−プペンシルユニット３が各々コイルスプリングなどの弾撥部材４によって後方（以下、図中上方を後方といい、下方を前方という）に付勢され前後動可能に配置されている。
また、前記軸筒１の後方には、クリップ５が固定された後軸６が軸筒１に対して前後動、並びに、回転可能に取り付けられている。その後軸６の内部には、棒状の振り子７が垂下した状態で上部にて取り付けられており、その取付部８を中心に回転（傾斜）可能になっている。また、後軸６は、円錐形状のコイルスプリング９によって上方に付勢されているが、前記前軸１の後方に形成されているカム溝１０と後軸６に形成されているカム突起１１との係合により、前軸１からの脱落（分解）が防止されている。
【０００６】
また、前記後軸６の内部には、スプリング１２によって図中左方向に付勢されたピン１３が配置されており、一方、前記前軸１の後方内面には、そのピン１３が係止・離脱する段部１４が形成されている。その段部１４の円周方向には、傾斜突起１５と内面傾斜面１６が形成された凹部１７が形成されている。
次に操作方法について説明すると、筆記具（軸）を例えば、図中右方向に傾けると、振り子７が取付部８を中心に傾き、その先端がボ−ルペン体２の上端部に位置する。この状態で、後軸６を下方に向け押圧すると、ボ−ルペン体２が振り子７によって押圧前進すると共に、後軸６に取り付けられているピン１３が前軸１の段部１４に係止する。ここで、ボ−ルペン体２が前軸１の先端より突出し、また、没入が阻止される。
ボ−ルペン体２を筆記具（軸）内に没入させるには、前記後軸６を前軸に対して回転させる。この回転動作により、前記ピン１３は、係止段部１４と連続形成されている傾斜面１５に沿って後退（上昇）させられ、やがて凹部１７に落し込まれる。この時、ピン１３は、凹部１７の内面傾斜面１６と弾撥部材４との作用によって、押圧されながら前記（最初）の状態に復帰する。また、前記振り子７もコイルスプリング９の作用によって、後退し中立位置へと復帰する。
【０００７】
次に、本発明の特徴点であるシャ−プペンシルユニット３について説明する。後端にキャップ１８を有するパイプ状の芯タンク１９の前端には、芯タンク１９と同様な作用の継ぎ手２０が着脱可能に固定されており、その継ぎ手２０の内面下端には、芯受け部２１と後述するチャック体が圧入される圧入孔２２が形成されている。そして、その圧入孔２２には、芯の把持・解放を行うチャック体２３が圧入・固定されており、そのチャック体２３の長手方向中心部分には、１本の芯が通過し得る芯通過孔２３ａが形成されている。また、そのチャック体２３の後端は、芯受け部２１の内面よりも突出した状態で圧入されている。その（チャック体の）突出部２４の上端外周面には、加工した際のバリや返りを無くすために面取り加工（外周面取り部２５）が施されており、また、内周面にも芯がチャック体２３内に落下しやすいように面取り加工（内周面取り部２６）が施されている。
更に、前記継ぎ手２０の内径と、外周面取り部２５と内周面取り部２６とによって形成されるチャック体２３の頂部２７の外周径との距離Ｘは、使用する芯の直径よりも小さくなっている。
【０００８】
前記チャック体２３の前方部分には、そのチャック体２３の開閉を行うチャックリング２８が囲繞して取り付けられている。
また、前記継ぎ手２０の前方には、囲繞した状態で外軸２９が取り付けられているが、その外軸２９は、弾撥部材３０によって前方に付勢されている。また、外軸２９の前端には、先部材３１が螺着などにより着脱自在に固定されており、その先部材３１の内部には、芯の繰り出し操作の際、その芯の後退を阻止する芯戻り止め部材３２が圧入されている。
【０００９】
次に、作用について説明する。継ぎ手２０の内径とチャック体２３の頂部２７の外周径とによって形成される隙間（距離Ｘ）が使用する芯の直径よりも小さいので、その隙間（距離Ｘ）に芯が入り込むことがない。また、チャック体２３には、１本の芯しか入り込めない。
更に、芯受け部よりチャック体の後端を突出せしめているので、また、その突出量は多少ばらつきがあっても良く、よって、チャック体や継手の全長に多少の寸法ばらつきがあっても、前記突出量（継ぎ手への圧入量）で前記ばらつきを吸収することができる。また、チャック体後方には、矢型などが形成されておらず、その製作が容易であり、また芯タンク内面にもチャック体の後端を突き当てる段部などを形成していないので、芯タンクの製作も容易である。
【００１０】
第２例を図７に示し説明する。チャック体３３の後方部の外径を小径にした例である。小径部３４を形成することにより、チャック体３３を継ぎ手２０に組み立て・圧入する際に生じる、チャック体３３の振れ（センタ−位置ずれ）や圧入孔２２に対するかじり（削れ）、そのかじりによって発生する継ぎ手２０内へのバリ（削り屑）の侵入を防止したのである。また、圧入前におけるチャック体と継手の仮押入における直立性も良い。本例においても、前記継ぎ手２０の内径と、チャック体３３の頂部３５の外周径との距離Ｙは、使用する芯の直径よりも小さくなっている。
【００１１】
第３例を図８に示し説明する。芯タンク３６とチャック体３７とを芯が１本通過する中継ぎ部材３８で連結した例である。本例においても、その中継ぎ部材３８の後端を芯タンク３６の芯受け部３９より突出させた状態で固定すると共に、中継ぎ部材３８の後端部の外径と芯タンク３５の内径との距離Ｚを使用する芯よりも小さく設定している。尚、以上の例においては、チャック体が芯タンクの芯受け部より突出しているので、芯の前端とチャック体の後端とが当接し、芯の分離性も良くなる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置し、芯を把持・解放するチャック体と芯を複数貯蔵する芯タンクとを少なくとも前記芯繰り出し機構の構成要件としたシャ−プペンシルであって、前記芯タンクの前方にその芯タンクの内径よりも小さな内径を有する圧入孔を設け、その圧入孔に前記チャック体を固定し、かつ、そのチャック体の後端を前記芯タンクの芯受け部より突出せしめた状態で固定すると共に、前記チャック体の後端部の外径と芯タンクの内径との距離を使用する芯の直径よりも小さく設定したことを第１の要旨とし、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置し、芯を把持・解放するチャック体と芯を複数貯蔵する芯タンクと、前記チャック体と芯タンクとの間に介装された中継ぎ部材を少なくとも前記芯繰り出し機構の構成要件としたシャ−プペンシルであって、前記中継ぎ部材に１本の芯が通過し得る芯通過孔を形成し、また、前記中継ぎ部材の後端を芯タンクの芯受け部より突出せしめた状態で固定すると共に、前記中継ぎ部材の後端部の外径と芯タンクの内径との距離を使用する芯の直径よりも小さく設定したことを第２の要旨としたので、チャック体に把持されている芯は勿論、追従する次の芯や、新たにシャ−プペンシルに挿着した芯などを容易に、スム−ズに繰り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１例を示す要部縦断面図。
【図２】  図１の要部拡大斜視図。
【図３】  図２の左側面図。
【図４】  図１のシャ−プペンシルユニットを示す縦断面図。
【図５】  図４の要部拡大図。
【図６】  図５の要部拡大図。
【図７】  第２例を示す要部縦断面図。
【図８】  第３例を示す縦断面図。
【符号の説明】
１      前軸
２      ボ−ルペン体
３      シャ−プペンシルユニット
４      弾撥部材
５      クリップ
６      後軸
７      振り子
８      取付部
９      コイルスプリング
１０    カム溝
１１    カム突起
１２    スプリング
１３    ピン
１４    段部
１５    傾斜突起
１６    内面傾斜面
１７    凹部
１８    キャップ
１９    芯タンク
２０    継ぎ手
２１    芯受け部
２２    圧入孔
２３    チャック体
２４    突出部
２５    外周面取り部
２６    内周面取り部
２７    頂部
２８    チャックリング
２９    外軸
３０    弾撥部材
３１    先部材
３２    芯戻り止め部材
３３    チャック体
３４    小径部
３５    頂部
３６    芯タンク
３７    チャック体
３８    中継ぎ部材
３９    芯受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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