Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定台と、正三角形に形成され、側面に段差部と支持部を正三角形の形状で形成し、前記正三角形の先端の角がそれぞれ正方形の４つの角になるように前記固定台に突出する４つの正三角形の支柱と、中心孔の内部にほぼ等間隔に凹部を形成し、かつ電圧の印加により端部に回転振動を発生するリング状超音波振動子とからなり、前記４つの正三角形の支柱の側面の正三角形の支持部の先端を前記リング状圧電振動子の中心孔の凹部に嵌合したことを特徴とする超音波駆動装置のステータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端部に回転振動を発生する超音波振動子の振動を減衰しないように支持する超音波駆動装置のステータに関するものである。
【０００２】
【従来技術】
この種の超音波駆動装置のステータとして、本出願人は、図６に示すように、ベース１の中央に設けた円柱台２の上に４つの爪部３を設け、この爪部３の上に回転体を支持する支柱４を設け、又、図７に示すように、爪部３をリング状超音波振動子５の中心孔５ａに圧入して固定したものを提案している（特願平６−２１９１１号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この超音波駆動装置のステータでは、爪部３をリング状超音波振動子５の中心孔５ａに圧入固定しているので、超音波振動子５は振動が限定されて本来の振動を発生することができないという欠点があった。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】
本発明は、固定台と、正三角形に形成され、側面に段差部と支持部を正三角形の形状で形成し、前記正三角形の先端の角がそれぞれ正方形の４つの角になるように前記固定台に突出する４つの正三角形の支柱と、中心孔の内部にほぼ等間隔に凹部を形成し、かつ電圧の印加により端部に回転振動を発生するリング状超音波振動子とからなり、前記４つの正三角形の支柱の側面の正三角形の支持部の先端を前記リング状圧電振動子の中心孔の凹部に嵌合したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明では、超音波振動子を４つの正三角形の支柱の正三角形の段差部で固定台から浮かし、又、超音波振動子の径方向への圧力がかからないように支持部で支持することにより、超音波振動子で発生した回転振動が４つの支柱で制限されることながなく、効率良く回転体を回転することができる。
【０００６】
【実施例】
図１は本発明の１実施例の超音波駆動装置のステータに使用する固定部材の平面図、図２は図１の固定部材の側面図で、固定台６に４つの支柱７が突出し、これらの支柱７は図１に示すように上方から見た形状はほぼ正三角形に構成され、それぞれの正三角形の頂角を結んだ線はほぼ正四角形に形成され、又、正三角形の支柱７はそれぞれ正三角形の段差７ａ、正三角形の支持部７ｂ、爪部７ｃが形成されている。
【０００７】
図３は本発明の１実施例の超音波駆動装置のステータの超音波振動子の平面図で、リング状超音波振動子８は中心孔８ａの内面に４つの凹部８ｂがほぼ等間隔に形成されている。
【０００８】
図４は本発明の１実施例の超音波駆動装置のステータの平面図、図５は図１の超音波駆動装置のステータの側面図で、固定台６に突出した４つの正三角形の支柱７の正三角形の支持部７ｂが超音波振動子８の中心孔８ａに挿入され、支柱７の正三角形の支持部７ｂの正三角形の先端７１ｂが超音波振動子８の中心孔８ａの凹部８ｂに挿入されて固定されている。
【０００９】
このように構成した本実施例では、超音波振動子８は４つの正三角形の支柱７で支持され、又、超音波振動子８の中心孔８ａの凹部８ｂに正三角形の支柱７の正三角形の支持部７ｂの先端７１ｂが挿入固定され、さらに、超音波振動子８は正三角形の支柱７の正三角形の段差部７ａによって固定台６から浮いた状態になっているので、超音波振動子８の端面に発生する回転振動は何ら制限されることがなく、超音波振動子８の端面に接触された駆動部材をスムーズに回転又は駆動することができる。
【００１０】
なお、上記実施例では、支柱７の上部に爪部７ｃを設けて超音波振動子８の脱落を防止するようにしているが、超音波振動子８の中心孔への４つの正三角形の支柱７の正三角形の支持部７ｂの挿入を強固にするか、又は接着剤で支持部７ｂと超音波振動子８の中心孔８ａの凹部８ｂを付着させれば、爪部７ｃは設けなくてもよい。
【００１１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の超音底駆動装置のステータでは、固定台に装着した４つの正三角形の支柱によって、超音波振動子をその中心孔で支持しているので、超音波振動子の回転振動を制限することなく、超音波振動子の端面に接触させた回転装置又は駆動装置をスムーズに回転することができるというう利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の１実施例の超音波駆動装置のステータに使用する固定部材の平面図である。
【図２】  図１の固定部材の側面図である。
【図３】  本発明の１実施例の超音波駆動装置のステータに使用する超音波振動子の平面図である。
【図４】  本発明の１実施例の超音波駆動装置のステータの平面図である。
【図５】  本発明の１実施例の超音波駆動装置のステータの側面図である。
【図６】  従来の超音波駆動装置のステータの固定部材の斜視図である。
【図７】  従来の超音波駆動装置のステータの斜視図である。
【符号の説明】
６        固定台
７        支柱
７ａ      段差部
７ｂ      支持部
７ｃ      爪部
８        超音波振動子
８ａ      中心孔
８ｂ      凹部
【図１】
0003795568.tif 000002
【図２】
0003795568.tif 000003
【図３】
0003795568.tif 000004
【図４】
0003795568.tif 000005
【図５】
0003795568.tif 000006
【図６】
0003795568.tif 000007
【図７】
0003795568.tif 000008
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタンドの段部上面に、切り花を入れる花桶を嵌入する複数の取り付け孔を設けるとともに、前記取り付け孔に嵌入された花桶を冷却する冷却手段を備えた切り花展示器において、
前記冷却手段が花桶上部を下部よりも低温に冷却するようにしたことを特徴とする切り花展示器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する利用分野】
この発明は、切り花の展示販売用の切り花展示器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
切り花を展示販売するために、例えば図５に示す切り花展示器（フラワーポット）が用いられている。
【０００３】
この切り花展示器は、図６に示すように、スタンド１の段部の上面６に、複数の取り付け孔２を設け、その取り付け孔２に花桶３を嵌入するようにしたもので、嵌入した花桶３に水をいれて切り花を盛りつけ、効果的に展示（ディスプレイ）できるようにしたものである。
【０００４】
また、前記スタンド２には冷却手段４を設け、嵌入された花桶３内の水を冷して盛りつけた花を長期間生き生きと保つ構造となっている。
【０００５】
そして、その際、ファン５を設けて強制的にスタンド１内部の空気を均一に冷却し、花桶３内の水を速やかに冷やすようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のファンを設けてスタンド内部の空気を均一に冷却する方式では、花桶３内の水に対流が起こり難く温度を低下させ難い。
【０００７】
そのため、花桶内の水を所定の温度まで低下させるのに時間が掛かり、特に、花桶に沢山の花を盛りつけた場合には、花の生きが悪くなる問題があった。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、花桶の水を短時間で冷却できるようにすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明では、スタンドの段部上面に、切り花を入れる花桶を嵌入する複数の取り付け孔を設けるとともに、前記取り付け孔に嵌入された花桶を冷却する冷却手段を備えた切り花展示器において、前記冷却手段が花桶上部を下部よりも低温に冷却するようにした構成を採用したのである。
【００１０】
このような構成を採用することにより、花桶の上部を下部よりも低温に冷却することで、花桶内の水に強制的に対流を起こして冷却時間を短縮する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に第１実施形態を示す。この形態の切り花展示器は、スタンド１の段部の上面６に複数の取り付け孔２を形成し、その取り付け孔２に切り花を入れる花桶３を図２に示すように嵌入することで、花桶３を３段３列に展示できるようにしたもので、図５に示す従来の切り花展示器と同じ外形となっている。
【００１３】
また、スタンド１は、断熱材による断熱構造となっており、その内部は図１のように、上部を上下２層１０，１１に仕切り、各層１０，１１ごとに蒸発器１２，１３と冷却ファン１４，１５を設けた構造とすることで、嵌入された花桶３の上部を下部よりも低温に冷却する冷却手段を構成するようにしてある。
【００１４】
すなわち、仕切り１６は、スタンド１の段部の上面６から所定の距離を置いて設けられ、取り付け孔２に嵌入された花桶３の上部と下部とを分離するように設けられている。
【００１５】
また、仕切り１６の両端部には（例えばこの形態では、スタンド１の前後方向の仕切り１６の端部に）、隙間を設けて上層１０への吸入孔と排出孔を形成し、冷気の通路を形成するようになっている。
【００１６】
そして、前記蒸発器１２，１３は、上層１０の蒸発器１２の方が下層１１の蒸発器１３より蒸発温度す低く設定することにより、上層１０には下層１１に比べて低温の冷気が、例えば図１のように各蒸発器１２，１３ごとに設けた冷却ファン１４，１５によって流れるようになっている。
【００１７】
なお、図１の符号１７は圧縮器であり、符号１８は凝縮器である。
【００１８】
また、この形態では、各層１０，１１ごとに冷却ファン１４，１５を設けた構造となっているが、これに限定されるものではない。例えば、両層１０，１１に風を送れるものであれば、ファンの数は限定されない（例えば、一つでもよい）。
【００１９】
この形態は、上記のように構成されており、上下２層１０，１１の層構造と、冷却ファン１４，１５と、各層１０，１１ごとに設けられた蒸発器１２，１３とにより、図１の矢印のように冷気が循環する。
【００２０】
このとき、前記上層１０の蒸発器１２は下層１１の蒸発器１３よりも蒸発温度が低く冷たい冷気を発生するので、花桶３の上部は下部よりも低温に冷やされる。このため、花桶３の上部水は重くなって下降し、花桶３内に強制的な対流を生じさせて水の温度を速やかに低下させることができる。
【００２１】
したがって、例えば、花桶３に沢山の花を盛りつけた場合でも花を長期間生き生きと保つことができる。
【００２２】
図３に第２実施形態を示す。この形態の切り花展示器は、スタンド１の段部上面６に複数の取り付け孔２を形成し、花桶３を３段３列に展示できるようにした第１実施形態と同じ外形となっている。
【００２３】
一方、内部は、図３に示すように、取り付け孔２ごとに断熱容器２０を設けて花桶３を収容できるようにしてある。
【００２４】
また、断熱容器２０の上方には、熱伝導の良好な例えば金属製のリング２１が、図４に示すように、花桶３に密着するように嵌入してあり、そのリング２１の外周に冷却コイル２２を巻付けることで、取り付け孔２に嵌入された花桶３の上部を下部よりも低温に冷却する冷却手段を構成するようにしてある。
【００２５】
なお、図３の符号１７は圧縮器であり、符号１８は凝縮器である。
【００２６】
この形態は、上記のように構成され、冷却コイル２２には圧縮器１７と凝縮器１８を介して冷えた冷媒が供給され、金属製のリング２１が冷却されて、図３のように嵌入された花桶３の上部を冷却する。
【００２７】
そのため、花桶３の上部は下部よりも低温になり、上部水は重くなって下降し、花桶３内に強制的な対流を生じさせる。その結果、花桶３の水の温度を速やかに低下させることができ、花桶３に沢山の花を盛りつけた場合でも花を長期間生き生きと保つことができる。
【００２８】
このように、スタンド１に嵌入された花桶３の上部を下部よりも低温に冷却する冷却手段を設けることにより、花桶の花を長期間生き生きと保つことができる。
【００２９】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成したことにより、花桶内の水に強制的に対流を起こして冷却時間を短縮することができるので、花を長期間生き生きと保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の断面図
【図２】第１実施形態の要部断面図
【図３】第２実施形態の断面図
【図４】第２実施形態の要部断面図
【図５】従来例の斜視図
【図６】従来例の断面図
【符号の説明】
１  スタンド
２  取り付け孔
３  花桶
４  冷却手段
６  上面
【図１】
0003809560.tif 000002
【図２】
0003809560.tif 000003
【図３】
0003809560.tif 000004
【図４】
0003809560.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003809560.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉状アスファルトにステアリン酸を配合した粒状からなる組成物を、建造物または舗装体上に敷き均し、その上面を加熱装置により加熱溶着するようにしたことを特徴とするシール材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、コンクリート舗装の目地やひび割れ、アスファルト舗装のひび割れや荒れた路面の手直し、建造物の陸屋根防水等に用いて優れた性状を示すシール材に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、シール材には、アスファルト乳剤などの常温式によるものや、ストレートアスファルト、ブローンアスファルトなどの加熱式によるものがあるが、前者の常温式によるものは、浸透性には優れるが付着性が悪く、また乾燥時間が遅く、それに水分の蒸発に伴う肉やせなどの欠点があった。後者の加熱式によるものは、溶融粘度が高く、浸透性に欠けることから表面だけのシールになるので剥がれやすいといったことや、作業中に火傷をしやすいといったこと、それに専用の溶融装置が必要になるなどの欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、シール材専用の溶融装置を要することなく、浸透性や防水性に優れるとともに付着性にも優れた簡便なシール材を提供することにある。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
本発明者らは、前記従来技術の問題点を克服すべく鋭意研究した結果、粒状アスファルトにステアリン酸を配合した粒状組成物からなるものを建造物又は舗装体上に敷き均し、その上面を加熱装置を用いて熱溶着するようにしたものがシール材として優れたものであることを見出し、本発明を完成した。
以下、本発明を説明する。
【０００５】
ここに、粒状アスファルトとは、アスファルトがレーキアスファルト、ロックアスファルト、サンドアスファルト、ギルソナイト、グランスピッチ、グラハマイト等の天然アスファルトや、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト、セミブローンアスファルト等の石油アスファルトからなるもので、その粒径が５ｍｍ以下からなるものをいう。
ところで、このアスファルトの粒状化に際しては、公知な技術的手段によることでよい。
また、ここでいうステアリン酸であるが、炭素数が１８個の直鎖飽和脂肪酸からなるもので、その外観、形状が淡黄色または白色結晶性の粉状、粒状、塊状等からなるものを指す。
次いで、粒状アスファルトに対するステアリン酸の配合割合であるが、粒状アスファルト８０〜４０重量部に対して、ステアリン酸２０〜６０重量部によるものが好ましい。
また、該組成物の調整法に関しては、ごく簡単なところでは、粒状アスファルトと粉末または粒状のステアリン酸を上記配合割合で混合することでよいが、望ましくは粒状アスファルトを製造する工程で、予めステアリン酸を配合しておくのがよい。
ところで、該組成物には、粘着性の向上やブロッキング防止、それにすべり抵抗性の向上といったことから砂、フィラー、樹脂粉、ゴム粉等を必要に応じて用いることができる。
次いで、建造物または舗装体上への該組成物の敷き均しであるが、これについては箒、ゴムレーキ、板レーキ、またはスプレッダ等の敷き均し機で敷き均すことができる。
そして、該組成物の敷き均し後の加熱に際しては、プロパンガスバーナ、赤外線ヒータ、マイクロ波等の加熱装置によるものを用いることができる。
以下、本発明を、実施例を挙げてさらに説明する。
【０００６】
【実施例１】
開粒度タイプのアスファルト混合物からなる排水性舗装（空隙率２０％程度）の表面に本発明に係る粒状組成物（サンエイ株式会社製・粒状アスファルト「アスミル、Ｐ−３１」、６０重量部とミヨシ油脂社製・ステアリン酸ＴＳＴ、４０重量部を混合したもの）を、ゴムレーキで０．３ｋｇ／ｍ２程度敷き均し、その上面をプロパンバーナで加熱溶融した。そして、その上に滑り止めを目的として６号硅砂を０．１ｋｇ／ｍ２撒いて、その後交通に開放した。そしてこれについて状態観察したところ、アスファルト混合物の空隙部および凹部には、本発明に係る組成物がよく充填しており、またそこに水を撒いてみたが水の浸透は見られず、また車両が走行した後を見ても該組成物が剥離を起こすといたこともなく、本発明に係る組成物は良好なシール性を示すものであった。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るシール材は、（１）粒状組成物からなるもので敷き均しが容易であるといったことや作業中に火傷をしないといったこと、シール材専用の溶融装置を必要としないといったことが挙げられる。（２）撥水性に優れた組成物からなるので水密性の高いものが得られる。（３）組成物の１つにアスファルトよりも溶融粘度の低いステアリン酸を用いていることから、溶融のための加熱時間が短くて済む、といったことや、浸透性の高いものが得られるので剥離が起きにくいといったことが挙げられる。（４）組成物の１つにアスファルトに可塑性を与えるとともに、ストレートアスファルトよりも融点の高いステアリン酸を用いていることから、アスファルトの欠点である高温流動や低温脆性の抑制が図れるといったことを挙げることができる。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）筒容器（１）上部外側に３本の伸縮棒（２）を設け、筒容器（１）外側にホルダー（３）を設ける。
（ロ）筒容器（１）の蓋（４）に穴（５）を設け、筒容器（１）上部ふちに凹み（６）を設ける。以上の構成のハリス収納容器竿受け三脚。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、竿に付けたままのハリスの収納が出来たり又、竿受け三脚にもすることが出来る筒容器の、釣り道具に関するものである。
【０００２】
〔従来の技術〕
従来釣りをする場合、竿にハリスを付けたりはずしたりしている。
【０００３】
〔発明が解決しようとする課題〕
毎日のように釣りをする場合、竿へのハリスの付けはずしが面倒である。
又、すぐに竿を出したい時や、しまいたい時もハリスの付けはずしが手間どって面倒である。
このため竿にハリスを付けたままにしておくが、ハリスが竿などにからまったり又、針を引っかけることがある。
本案は、これらの不便を解消するためになされたものである。
【０００４】
〔課題を解決するための手段〕
（イ）筒容器（１）上部外側に３本の伸縮棒（２）を設け、筒容器（１）外側にホルダー（３）を設ける。
（ロ）筒容器（１）の蓋（４）に穴（５）を設け、筒容器（１）上部ふちに凹み（６）を設ける。
本案は以上の構成からなる。
【０００５】
〔作用〕
ハリス（８）を収納する場合は筒容器（１）の中にハリス（８）を入れ、ハリス（８）の糸を蓋（４）の穴（５）に通し、蓋（４）をするとハリス（８）が収納出来る。そして、これをホルダー（３）によって竿（７）に固定する。
竿受けの三脚にする場合は、伸縮棒（２）３本を伸ばし筒容器（１）上部の凹み（６）に竿（７）をのせると竿受けとなる。
【０００６】
〔実施例〕
（イ）筒容器（１）上部外側に３本の伸縮棒（２）を設け、筒容器（１）外側にホルダー（３）を設ける。
（ロ）筒容器（１）の蓋（４）に穴（５）を設け、筒容器（１）上部ふちに凹み（６）を設ける。
本案は以上の構成からなり、これを使用する時のハリスの収納は、筒容器（１）の中にハリス（８）を入れ、ハリス（８）の糸を蓋（４）の穴（５）に通し、蓋（４）をするとハリス（８）が収納出来る。
そして、これをホルダー（３）によって竿（７）に固定する。
又、竿受け三脚にする場合は、伸縮棒（２）３本を伸ばし、筒容器（１）上部ふちの凹み部（６）に竿（７）をのせると竿受けの三脚となる。
【０００７】
〔効果〕
この筒容器に、竿に付けっぱなしのハリスを入れておけることで、すぐに取り出して釣りが出来、すぐに釣りじまいが出来る。
又、竿受けの三脚にもなる、二役の便利なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】本考案の蓋を取り三脚にした斜視図である。
【図３】本考案にハリスを入れる斜視図である。
【図４】本考案にハリスを入れ蓋をした斜視図である。
【図５】本考案を竿に取り付けた斜視図である。
【図６】本考案を竿受け三脚にした斜視図である。
【符号の説明】
１  筒容器
２  伸縮棒
３  ホルダー
４  蓋
５  穴
６  凹み
７  竿
８  ハリス
【図１】
0003809557.tif 000002
【図２】
0003809557.tif 000003
【図３】
0003809557.tif 000004
【図４】
0003809557.tif 000005
【図５】
0003809557.tif 000006
【図６】
0003809557.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
様々な顎の形状を備えたかん子の集合体の各々に、顎の形状に応じて左右のハンドルに重量差を設け、該ハンドルで跨ぐように鉤棒に掛けたとき、各々のかん子が左右いずれかの方向に傾斜して顎の形状が判別できるようにしたかん子の集合体。
【請求項２】
片方の該ハンドルを全体的または部分的に太く形成して左右の該ハンドルに重量差を設けた請求項１に記載のかん子の集合体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、歯科用または外科用かん子およびその他のプライヤー類に関する。
【０００２】
【従来の技術】
歯科医院では、抜歯用のかん子１０を、図１に示すように、殺菌灯付のキャビネット２０に保管している。キャビネットは、奥行200mmくらいの箱で、前面が観音扉２１になっている。キャビネットの内部には、奥の方から手前に向かって鉤棒２２が何本か伸びている。この鉤棒２２を２本のハンドル１１で跨ぐようにして、１本の鉤棒に何本かのかん子１０が掛けられている。
【０００３】
歯科医が使う抜歯用のかん子は多くの種類がある。前歯用、小臼歯用、奥歯用のように大きく３つに分けることができるが、前歯用にはさらに上歯用と下歯用の別があり、また、奥歯用には上歯用と下歯用の別だけでなく、右用および左用がある。さらに、大人用と子供用の別もある。
【０００４】
種類が異なるかん子であっても先端部分の形状が少しずつ異なるだけであり、歯科医がキャビネットに保管してあるたくさんのかん子の中から、所望のものをすばやく見つけて取り出すのは簡単ではない。
【０００５】
識別を容易にするため、かん子を種類に応じて色分けすることが考えられるが、塗料が剥げ落ちたりして衛生上問題を生じるおそれがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、かん子の種類を容易に識別できるようにすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は様々な顎の形状を備えたかん子の集合体の各々に、顎の形状に応じて左右のハンドルに重量差を設け、該ハンドルで跨ぐように鉤棒に掛けたとき、かん子が左右いずれかの方向に傾斜して顎の形状が判別できるようにしたものである（請求項１）。
【０００８】
このように重量をアンバランス構成することにより、一対のハンドルで跨ぐように鉤棒に掛けたとき、かん子全体が左右いずれかの方向に傾斜する。左右のハンドルの重量差が大きいほど傾斜角度も大きくなる。したがって、かん子の種類に応じて左右ハンドルに重量差を設けておけば、鉤棒に掛けたときの傾きの大きさから、かん子の種類を判別することができる。
【０００９】
左右のハンドルに重量差を設けるには、既存のかん子の片側のハンドルに錘を付けることが考えられる。しかし、これではかん子本体と錘の隙間に汚れが溜まりやすく衛生上問題である。そこで、片方のハンドルを、母材と同じ材料で余分の肉を盛るなどして、全体的または部分的に太く形成するとよい（請求項２）。こうすれば、製造が簡単であり、汚れも付きにくく衛生的である。別の方法として、比重の重い材料、例えば鉛を片方のハンドルの中に埋め込んでしまうことも考えられる。
【００１０】
この発明は歯科または外科で用いられるかん子だけでなく、プライヤーとかペンチなどにも応用することができる。したがって、この発明において「かん子」の語はそのようなプライヤーとかペンチと呼ばれる工具を含むものと解釈すべきである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
抜歯用かん子１０は、図２に示すように、ピン１２で開閉自在に互いに枢支された一対の顎１３を有しており、各顎からそれぞれ後方にハンドル１１が延びている。これら両ハンドルを手で握ることで両顎が閉じるので、その間に歯を咥えることができる。かん子全体は例えばステンレスのような金属で作られている。
【００１２】
この発明のかん子は、片方のハンドル１１を重くするため、母材と同じステンレスの肉盛部１５が形成してある。このかん子は片側が重いので、鉤棒２２に掛けたとき、傾いた状態になる（Ｌ1状態）。肉盛部分１５をもっと大きく作れば、かん子の傾斜はさらに大きくなる（Ｌ2状態）。肉盛部分を反対側のハンドルに設ければ、傾斜方向は逆になる（Ｒ1およびＲ2状態）。肉盛部分を設けなければ、かん子は垂直状態Ｎを保つ。
【００１３】
このように、肉盛部１５の左右位置と大きさを変えることで、いくつかの傾斜状態を作り出すことができる。この発明ではこの傾斜をかん子の種類を判別する手がかりとして利用する。例えば、前歯用かん子は鉤棒に掛けたとき垂直になるように作り、右側の歯のためのかん子は右に傾くように、左側用は左傾斜するように作る。さらに、奥歯用は傾斜が大きく、小臼歯用は傾斜を小さく作る。かん子をこのように作っておけば、鉤棒に掛けた多くのかん子の中から、所望のかん子をすばやく探し出すことができる。
【００１４】
なお、肉盛の量をなるべく小さくして所望の傾斜を得るには、肉盛部の位置を考慮する必要がある。肉盛部の位置は、かん子の中心線より左右になるべく離し、しかも、鉤棒２２が当たる股の位置から該中心線に沿った方向に近いところがよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  抜歯用のかん子の収納状態を示す説明図である。
【図２】  かん子を鉤棒に掛けた状態の正面図である。
【符号の説明】
１０  かん子
１１  ハンドル
１２  ピン
１３  顎
１５  肉盛部
２０  キャビネット
２１  扉
２２  鉤棒
【図１】
0003809075.tif 000002
【図２】
0003809075.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸湿性の糖アルコールを５０重量％以上および溶融開始点が５０℃以上のショ糖脂肪酸エステルを含有して成ることを特徴とする糖アルコール含有錠剤組成物。
【請求項２】
糖アルコールとして相対湿度７５％・２４時間で重量増加が１％以上の吸湿性の糖アルコールを使用する請求項１に記載の錠剤組成物。
【請求項３】
糖アルコールとしてソルビトール又はマルチトールを使用する請求項１又は２に記載の錠剤組成物。
【請求項４】
ショ糖脂肪酸エステルとして粉砕品を主体とする粉体品を使用する請求項１〜３の何れかに記載の錠剤組成物。
【請求項５】
ショ糖脂肪酸エステルとして粒径２０μｍ以下の微粉砕品を５０重量％以上含むものを使用する請求項４に記載の錠剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、糖アルコール含有錠剤に関し、詳しくは、吸湿性の糖アルコール粉末を含有し、且つ、打錠機への付着がなく、直接打錠することが出来る錠剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
砂糖や澱粉を賦形剤として使用する錠菓や錠剤の製造に際しては、従来から、原料粉体の固結を防止し、流動性を改善して製錠装置への充填性を良くすると共に、錠剤表面に光沢を与える滑沢剤として、ＨＬＢ２〜３のショ糖脂肪酸エステルが使用されている（特開昭４９−７４２１号公報、特開昭５５−３６０号公報など）。
【０００３】
近年、ダイエット食品の普及により、低カロリーで味質の優れた糖アルコールが広く使用されている。錠菓や錠剤においても、口腔内で速やかに崩壊する錠剤や、口腔内で噛み砕いて食感を楽しむチャアブル錠剤などの賦形剤として、糖アルコール粉末の使用が提案されている。
【０００４】
しかしながら、錠菓や錠剤に吸湿性の糖アルコールを使用する場合、打錠機への付着や充填率のバラツキが大きく、粉−粉混合系で効率的に直接打錠することが困難である。打錠機への付着防止のために多量の滑沢剤を添加することは、得られる錠剤の崩壊性に悪影響を及ぼすという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、吸湿性の糖アルコール粉末を含有し、且つ、打錠機への付着がなく、直接打錠することが出来る糖アルコール含有錠剤組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の要旨は、吸湿性の糖アルコールを５０重量％以上および溶融開始点が５０℃以上のショ糖脂肪酸エステルを含有して成ることを特徴とする糖アルコール含有錠剤組成物に存する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の錠剤組成物は、賦形剤として吸湿性の糖アルコール粉末を５０重量％以上含有することを要件とするが、その他、錠剤に使用される原料粉体としての各種の粉体が使用できる。例えば、エリスリトール等の他の糖アルコール、アスパルテーム、ステビア、スクラロース、アセスルファムＫ等の高甘味度甘味料、クエン酸などの酸味料、香料などの他、ビタミン、ミネラル等の各種機能性成分、各種の薬効成分を含む医薬粉末などを挙げることが出来る。
【０００８】
本発明において吸湿性の糖アルコールとしては、好適には、室温（２４℃）下、相対湿度７５％・２４時間での重量増加が１％以上である糖アルコールが使用され、例えば、ソルビトールやマルチトールなどが挙げられる。ソルビトールは高湿度となるほど吸湿による重量増加が大きく、上記の条件下でのソルビトールの重量増加は約５重量％である。また、マルチトールも略同程度以下であるが、湿度変化による重量変化はソルビトールよりも少ない。なお、砂糖は上記条件下では重量変化を示さず、エリスリトールは相対湿度９０％においても吸湿しないことが知られている。
【０００９】
本発明の錠剤組成物は吸湿性の糖アルコール粉末と共に滑沢剤として溶融開始点が５０℃以上のショ糖脂肪酸エステル（ＳＥ）を含有する。ＳＥとしては、特にＨＬＢが２〜３で粉砕品を主体とする粉体であるＳＥが好ましい。滑沢剤の溶融開始点は、ＤＳＣ（示差走査熱量分析計）で昇温２℃／分で測定したときの発熱ピークが立ち上がり始める温度であり、溶融開始点が５０℃未満の従来の滑沢剤、例えば、汎用されているＨＬＢ３のショ糖ステアリン酸エステル（溶融開始点約４７℃）等では、吸湿性の糖アルコールを多量に含む原料粉末の場合には、多量に添加しないと十分な効果が得られない。
【００１０】
ＳＥの構成脂肪酸としては、炭素数１８以上の飽和飽和脂肪酸、具体的には、ステアリン酸およびベヘン酸のエステルが好ましく、特にベヘン酸エステルの割合が約７０％以上であるＳＥが好ましい。また、粒径２０μｍ以下の微粉砕品が５０重量％以上含まれているＳＥを使用した場合は、粉体の流動性が向上し、均一に充填され、均一に圧縮成型されるので特に好ましい。
【００１１】
本発明の錠剤組成物における滑沢剤の含有量は、通常０．５〜４重量％、好ましくは１〜２重量％である。特に、粒径２０μｍ以下の微粉砕品が５０重量％以上含まれているＳＥを使用する場合は、滑沢剤の含有量が１重量％程度でも十分な効果が得られることが多い。
【００１２】
本発明の錠剤組成物は、通常、所定の割合で各成分を粉−粉混合することにより得られる。得られた組成物は、常法に従って打錠機で処理することにより錠剤とすることが出来る。錠剤の形状は、特に限定されず、例えば、丸型、平板、三角状など、目的に応じて任意の形状とすることが出来、その大きさも適宜選ぶことが出来る。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例においては、滑沢剤として表１に示すショ糖脂肪酸エステルを使用した。
【００１４】
【表１】
0003809292.tif 000002
【００１５】
実施例１〜２及び比較例１〜２
表２に示す配合（重量％）の粉体組成物を調製し、菊水製作所製打錠機を使用し、打錠圧６００ｋｇｆで丸型の錠剤（直径８ｍｍ、中央部厚さ４ｍｍ）の打錠試験を行った。結果を表３に示す。
【００１６】
【表２】
0003809292.tif 000003
【００１７】
【表３】
0003809292.tif 000004
【００１８】
実施例４及び５
表４に示す配合（重量％）の粉体組成物を調製して使用した他は、実施例１と同様にして錠剤試験を行ったところ、何れも10,000錠以上打錠可能であった。
【００１９】
【表４】
0003809292.tif 000005
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、付着性の強い吸湿性の糖アルコール粉末を含有し、且つ、打錠機への付着がなく、効率的に打錠することが出来る糖アルコール含有錠剤組成物が提供される。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉壁を形成する筒体と、この筒体の内面に形成した縦方向に互いに離間して横方向に延びる凹部と、この凹部内に配置された帯状発熱体と、上記帯状発熱体に長手方向に間歇的に設けた長孔と、この長孔を通して上記筒体から突出するピン碍子と、このピン碍子の炉心側端部に形成した拡大頭部とより成り、上記拡大頭部が上記発熱体の炉心側の面の一部に若干の間隙を介して対向することを特徴とする加熱炉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加熱炉、特に、発熱体の飛び出しや脱落を防止するようにした加熱炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の加熱炉としては、炉内全体を発熱体となし、その外周全面を断熱材で囲う方法がとられている。この場合、帯状発熱体をそのまま炉内壁面に適宜配置するか、帯状発熱体に適宜スリットを設けて、同じく炉内壁面に適宜配置している。
【０００３】
また、従来、発熱体を炉内壁に固定するため、ファイバ状の断熱材に、発熱体を保持するための、例えばアルミナ製の耐熱絶縁保持材の一部を埋め込み、炉内面に飛び出させた残りの部分にて発熱体を保持している（特許文献１）。
【０００４】
また、発熱体を波状にして断熱材側に突出する部分の一部をファイバ材の断熱材のうち、表面部分の固定化した部分にて保持している。（特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−３２９６７５号公報（第２頁〜第３頁、第１図）。
【０００６】
【特許文献２】
実開平１−１１６３９５号公報（第１頁〜第２頁、第４図）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら上記従来の加熱炉においては、長期間使用中、帯状発熱体の膨張・収縮に伴って生ずる形状変化に起因して飛び出した発熱体同士の短絡事故や帯状発熱体の切断、脱落が多く長期に亘って安定した寿命を有する加熱炉は得られていない。
【０００８】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の加熱炉は、炉壁を形成する筒体と、この筒体の内面に形成した縦方向に互いに離間して横方向に延びる凹部と、この凹部内に配置された帯状発熱体と、上記帯状発熱体に長手方向に間歇的に設けた長孔と、この長孔を通して上記筒体から突出するピン碍子と、このピン碍子の炉心側端部に形成した拡大頭部とより成り、上記拡大頭部が上記発熱体の炉心側の面の一部に若干の間隙を介して対向することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【００１３】
本発明の第１の実施例においては図１〜図３に示すように炉壁を形成する円筒状または角筒状の筒体１の内周面（内面）に軸方向（縦方向）に互いに離間して円周方向（横方向）に延びる凹部２を形成し、この凹部２内に板状の帯状発熱体３を配設し、この発熱体３の円周方向（横方向）に一定の間隔を置いた位置で円周方向（横方向）に延びる長孔４を形成し、この長孔４内に、筒体１に固定したピン碍子５を貫通せしめると共に、上記ピン碍子５の炉心側端部に拡大頭部６を形成し、この頭部６と発熱体３間には若干の間隙７を有せしめる。
【００１４】
本発明の加熱炉は上記のような構成であるから筒体１の凹部２内の帯状発熱体３が膨張・収縮しても凹部２内を上記長孔４と間隙７の存在により自由自在に動けるようになり、また、上記凹部２の深さを適切に選ぶことで、発熱体３の飛び出し、脱落を防止できるようになる。
【００１７】
【発明の効果】
上記のように本発明の加熱炉によれば発熱体の飛び出しや脱落を完全に且つ確実に防止できるため長期に亘って安定した寿命を有する加熱炉を提供できるようになる大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例の加熱炉の一部の拡大正面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】  図１に示す加熱炉の横断平面図である。
【符号の説明】
１  筒体
２  凹部
３  発熱体
４  長孔
５  碍子
６  頭部
７  間隙
【図１】
0003809867.tif 000002
【図２】
0003809867.tif 000003
【図３】
0003809867.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電によりジュール熱により発熱するヒータと、前記ヒータの表面に形成された電気絶縁層と、前記電気絶縁層の表面に形成された可燃性ガスを酸化反応させて発熱する酸化触媒層とを備え、前記酸化触媒層が前記電気絶縁層により前記ヒータと電気絶縁を維持しつつ熱伝導関係を形成して前記ヒータにより加熱される接触燃焼式ガスセンサを用いて空気よりも熱伝導度が高い可燃性ガスを検出する可燃性ガス検出装置において、
前記酸化触媒層が酸化反応を維持することが不可能なほど前記可燃性ガスの濃度が上昇したしたことを、前記可燃性ガスの熱伝導性が空気の熱伝導性よりも高いことに起因して発生する前記ヒータの抵抗値が前記空気に接触している場合よりも低下することにより検出する可燃性ガス検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接触燃焼式ガスセンサを用いたメタン等の可燃性ガスの濃度を検出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
接触燃焼式ガスセンサは、通電により発熱するヒータコイルを、熱伝導関係を形成するように酸化触媒で包囲して構成されている。のセンサは、被検出燃焼性ガスに接触すると、酸化触媒が発熱し、熱伝導によりヒータコイルの温度が上昇するから、ヒータコイルの電気抵抗を検出することにより可燃性ガスの濃度を測定することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、酸化触媒による燃焼熱を利用する関係上、可燃性ガスの燃焼が不可能な高濃度、つまり酸欠状態の環境では発熱が無く、時によってはゼロガスであると判定を誤る虞がある。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、濃度指示値が極めて低濃度の場合にも高濃度環境であるか否かを判定することができる可燃性ガス検出装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このような問題を解消するために本発明においては、通電によりジュール熱により発熱するヒータと、前記ヒータの表面に形成された電気絶縁層と、前記電気絶縁層の表面に形成された可燃性ガスを酸化反応させて発熱する酸化触媒層とを備え、前記酸化触媒層が前記電気絶縁層により前記ヒータと電気絶縁を維持しつつ熱伝導関係を形成して前記ヒータにより加熱される接触燃焼式ガスセンサを用いて空気よりも熱伝導度が高い可燃性ガスを検出する可燃性ガス検出装置において、前記酸化触媒層が酸化反応を維持することが不可能なほど前記可燃性ガスの濃度が上昇したしたことを、前記可燃性ガスの熱伝導性が空気の熱伝導性よりも高いことに起因して発生する前記ヒータの抵抗値が前記空気に接触している場合よりも低下することにより検出する。
【０００５】
【作用】
通常の濃度では接触燃焼での熱による抵抗値の増大として、また高濃度領域ではセンサのジュール熱がガスの濃度に比例して放散され、エアに晒されている場合よりも抵抗値が、短時間に減少して出力が変化することにより検出する。
【０００６】
【発明の実施の態様】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明の可燃性ガス検出装置の一実施例を示すものであって、接触燃焼式ガスセンサ１と、センサ１に流れる電流を検出するためのセンサ電流検出用抵抗２とを直列接続して電源３に接続され、接触燃焼式ガスセンサ１の両端には定電圧維持回路４が接続されている。
接触燃焼式ガスセンサ１は、図２に示したように通電により発熱するヒータコイル１０に、熱伝導関係を形成するように電気絶縁性材料、たとえばアルミナ等の電気絶縁層１１を形成し、その外周に可燃性ガスの燃焼を促して発熱する酸化触媒層１２を形成して構成されている。
【０００７】
測定回路５は、低濃度領域ではセンサ電流検出用抵抗２の電圧とデータ記憶手段６に格納されている検量線データに基づいてガス濃度を算出し、また酸素不足により接触燃焼が生じない程度の高い可燃性ガスが流れ込んだ場合には、センサ電流検出用抵抗２の電圧に基づいて検出された電流変化の形態、つまり電流減少後、時間経過とともに電流が増加する状態に基づいて判定するように構成されている。
【０００８】
データ記憶手段６は、大気中の酸素と酸化触媒とにより燃焼可能なガス濃度、例えば０乃至８０％について検量線データが格納されている。
【０００９】
この実施例において、燃焼可能な程度の濃度のメタンが存在する環境、つまり領域Iの範囲にあっては、酸化触媒層１２によりメタンがその濃度に応じた発熱量で発熱するから、ヒータコイル１０の温度が上昇し、これにつれて抵抗値がメタンの濃度に対応して上昇する（図３の領域I）。したがって、測定回路５は、データ記憶手段６に格納されている検量線データに基づいてメタンの濃度を出力する。
【００１０】
一方、接触燃焼式ガスセンサ１での接触燃焼が不可能となるような高い濃度のメタンガスが流入すると、流入当初は残存する酸素により酸化触媒層１２でメタンが燃焼して短時間の間に高い濃度値を出力するが、時間とともに酸素が消失してメタンの接触燃焼が停止し、燃焼による発熱が停止する。そればかりでなく、ヒータコイル１０の熱がエアに比較して熱伝導率の高いメタンにより奪われ、純粋なエアが接触している場合よりも抵抗値が低下する（図３の領域II）。
【００１１】
これにより測定回路５は、短時間で生じた大きな電流変化に基づいてメタン濃度が燃焼可能濃度以上、この実施例では８０％以上に急激に上昇したと判定し、必要に応じて警報信号を出力する。
【００１２】
なお、上述の実施例においては、直流電圧により駆動しているが、図４に示したようにパルス電圧を供給するようにしても同様の作用を奏することは明らかで、これによれば接触燃焼式ガスセンサのヒータでの消費電力を節減することができる。
【００１３】
また上述の実施例においては、ヒータをコイル状に形成したものに例を採って説明したが、板状のヒータの表面に絶縁層を介して酸化触媒を形成した接触燃焼式ガスセンサを用いても同様の作用を奏することは明らかである。
【００１４】
さらに本発明は、空気との熱伝導率が大きく異なるメタンについて説明したが、空気よりも熱伝導率が大きな他の燃焼性ガス、例えば水素（熱伝導率６．２８）、エタン（熱伝導率１．２６）の検出にも適用することができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、通常の濃度では接触燃焼での熱による抵抗値の増大として、また高濃度領域ではセンサのジュール熱がガスの濃度に比例して放散され、エアに晒されている場合よりも抵抗値が、短時間に減少して出力が変化することにより、高濃度環境であるか否かを判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水素濃度測定装置の一実施例を示すブロック図である。
【図２】接触燃焼式ガスセンサーの一実施例を示す断面図である。
【図３】図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上装置の動作を示す説明図である。
【図４】図（イ）乃至（ハ）、それぞれパルス電圧により駆動した場合の動作を示す説明図である。
【符号の説明】
１  接触燃焼式ガスセンサ
２  センサ電流検出用抵抗
【図１】
0003809898.tif 000002
【図２】
0003809898.tif 000003
【図３】
0003809898.tif 000004
【図４】
0003809898.tif 000005