(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットと該キャビネットとは膨張率が異なる取付部材の間に取り付ける操作部材の位置決め方法において、
前記キャビネットに設けられた第一の孔と第二の孔に、前記取付部材に設けられた第一のリブと第二のリブを夫々嵌合せしめ、かつ前記第二のリブを嵌合させる嵌合部を前記操作部に配設し、前記第二の孔の幅は前記第二のリブの幅よりも長いことを特徴とする操作部材の位置決め方法。
【請求項２】
前記第二の孔の幅は、前記キャビネットおよび／または前記取付部材が膨張したときに、該第二の孔に嵌合された前記第二のリブが移動可能な幅である、請求項１の操作部材の位置決め方法。
【請求項３】
前記第二のリブを前記操作部材に設けられた前記嵌合部に嵌合せしめたあと、前記キャビネットの裏面で該第二のリブを折り曲げることで前記操作部材を固定することを特徴とする、請求項１および２の操作部材の位置決め方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビデオテープレコーダやＤＶＤプレーヤ等のＡＶ機器のフロントパネルに配置される操作釦の位置決め方法および構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ビデオテープレコーダ等のＡＶ機器のキャビネットは成形の容易さから主に樹脂製のものが使用されている。そして、このキャビネットのフロントパネル等に配置されるスイッチ等の操作部の機能を記すためのマーキングプレートや装飾用の板金をデザイン性、機能性、保護性から取り付けるものがある。
【０００３】
これらの板金をキャビネットに取り付ける構造としては、実開平１−１３７５８７号公報に開示されているものがある。
【０００４】
この従来の構造は、操作釦を外部に露出するための孔を備えた金属製の飾り板をキャビネットに設けられた開口を覆うべく配されている。
【０００５】
飾り板とキャビネットは、開口の内壁の下端に設けられた飾り板の裏側に接する突条と、飾り板の周縁に一体に設けられキャビネット内方向に延びる折り曲げ用片により、突条の折り曲げ用片に対応する位置に設けられた切り欠き部と、切りき欠き部の近傍のキャビネット裏面に位置し折り曲げられた折り曲げ用片が配される飾り板抜け止め部とを備え、折り曲げ用片を飾り板の開口への装着後に折り曲げることにより飾り板を取り付けるものである。
【０００６】
このようにキャビネットのフロントパネルに装飾用等の金属製の板金を取り付けた場合、樹脂製のフロントパネルと金属製の板金の熱膨張率が異なるため、機器から発生する熱で板金が伸び変形するおそれがある。
【０００７】
また、熱膨張率の異なる部材を取り付ける方法として特開平５−３３２５７０号公報や特開平５−１３３５６２号公報に開示されている。
【０００８】
これらの方法は、板金の中央のみを樹脂製パネルにネジ止め固定し、他の箇所には長穴を設けリブまたは段付ボスを用いて取り付けることで、樹脂製パネルと板金との間に熱歪による相対差が生じても板金の中央を中心にして両サイドは長穴が相対差を許容し温度変化による収縮差から生じる変形を防止するものである。
【０００９】
しかし、ＡＶ機器のフロントパネルには例えば電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ、録画テープの再生、停止、早送り、巻き戻し等の機器の操作のための操作釦がいくつか配置されており、これらの操作釦はフロントパネルに一体成形されるか、図４，図５に示すように、フロントパネルから融着用突起を突出させ、操作釦に開設された孔に融着用突起を嵌めフロントパネルに融着することで固定されている。
【００１０】
そして、フロントパネルに固定配置された操作釦を囲んで金属性の装飾用の板金を取り付ける場合、板金の膨張により操作釦に金属板金が接触し、釦操作に支障が生じる場合がある。
【００１１】
なお、これを防止するためには、操作釦の周囲に温度変化による膨張率を考慮した隙間を設けることが考えられるが、隙間を設けることでデザイン性も悪くなるものとなっていた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、キャビネットに熱膨張率の異なる部材を取り付けた場合に、当該取り付けた部材の熱膨張による操作釦への影響を無くすことを技術的課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
第一の発明における操作部材の位置決め方法では、キャビネットと該キャビネットとは膨張率が異なる取付部材の間に取り付ける操作部材の位置決め方法において、前記キャビネットに設けられた第一の孔と第二の孔に、前記取付部材に設けられた第一のリブと第二のリブを夫々嵌合せしめ、かつ前記第二のリブを嵌合させる嵌合部を前記操作部に配設し、前記第二の孔の幅は前記第二のリブの幅よりも長いことを特徴とする。
第二の発明は、第一の発明の操作部材の位置決め方法における第二の孔の幅において、前記キャビネットおよび／または前記取付部材が膨張したときに、該第二の孔に嵌合された前記第二のリブが移動可能な幅であることを特徴とする。
第三の発明は、第一の発明または第二の発明の操作部材の位置決め方法において、前記第二のリブを前記操作部材に設けられた前記嵌合部に嵌合せしめたあと、前記キャビネットの裏面で該第二のリブを折り曲げることで前記操作部材を固定することを特徴とする。
【００１４】
【発明実施の形態】
以下、図１〜図３を用い、本発明にかかる膨張率が異なる部材の位置決め方法の実施態様について説明する。
【００１５】
図１は、ビデオテープレコーダのキャビネットの前面を示す図である。
【００１６】
図中、（１）はフロントパネルであり、合成樹脂を金型成形して作られる。
（２）は、板金でありアルミニウム等の素材が用いられ、そのデザイン性、耐久性から装飾用、保護用として取り付けられる。
（３）は、操作釦であり、例えば、再生、巻戻し等の機器の操作を指示するスイッチ釦である。
【００１７】
まず、フロントパネル（１）と板金（２）の位置決めの説明を行う。
【００１８】
図２に示すように、フロントパネル（１）に設けられた位置決め孔（４）に板金（２）の位置決めリブ（５）を通し、フロントパネル（１）の裏面で折り曲げることで固定する。
【００１９】
位置決めリブ（５）の幅は貫通孔（４）の孔の幅とほぼ等しくし、他の貫通孔（６）はリブ（１３）の幅よりも長く設定する。
【００２０】
これにより熱により板金（２）が膨張した場合は、位置決めリブ（５）を中心に伸びることによってずれたリブ（１３）の位置を長孔である貫通孔（６）が「逃げ」となって吸収することになり、板金（２）に負荷がかからず変形を生じさせるのを防止する。
【００２１】
次に、フロントパネル（１）と操作釦（３）の取付方法および構造について説明する。
【００２２】
操作釦（３）は、合成樹脂の射出成型により成形され、使用者に押される部分である押圧片（７）と取付片（８）から成る。
【００２３】
押圧片（７）を指で押し込めば、取付片がフロントパネルとの融着部を中心に弾性変形し、押圧片（７）の裏面に設けられたボス（図示しない）がスイッチを押すことになる。
【００２４】
図３は、上述の位置決め方法により取り付けられた、操作釦（３）を示す図である。
【００２５】
操作釦（３）の位置決めは、取付片（８）に設けた切り欠き（１２）と板金（２）のリブ（１３）により行う。
【００２６】
図３のように切り欠き（１２）にリブ（１３）を嵌合させてフロントパネル（１）に設けた貫通孔（６）に嵌合させ、裏面で折り曲げることで固定する。
【００２７】
このとき、貫通孔（１１）はリブ（１３）が移動可能になるようにリブ（１３）の幅よりも長くする。この貫通孔（６）の大きさは、板金（２）とフロントパネル（１）の膨張率を考慮して決める。
【００２８】
押圧片（７）は板金（２）の窓孔（９）に嵌まり、取付片（８）に設けられたボス（１０）がフロントパネルの前壁裏面に設けられた固定孔（１１）に嵌合させる。
【００２９】
この固定孔（１１）の大きさはボス（１０）の直径よりも大きく、板金（２）とフロントパネル（１）の膨張率を考慮して設定する。
【００３０】
したがって、熱により板金（２）が膨張した場合は、位置決めリブ（５）および位置決め孔（４）を中心に伸びることによって生じた操作釦（３）の位置のずれは、貫通孔（６）および固定孔（１１）が「逃げ」となって吸収する。
【００３１】
【発明の効果】
上述の如く、操作釦の位置決めを行うことで、板金（２）の温度変化により位置がずれた場合でも、板金（２）と押圧片（７）の相対位置は変化せず、押圧片と板金との隙間も一定に保つことができ、デザイン性に優れた外観設計が可能となる。また、押圧片（３）に接触しないため、釦操作に支障が生じることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャビネットの前面図
【図２】本発明の操作釦の位置決め方法を示す図
【図３】本発明の操作釦の位置決め方法を示す図
【図４】従来の操作釦の位置決め方法を示す図
【図５】従来の操作釦の位置決め方法を示す図
【符号の説明】
１．フロントパネル
２．板金
３．操作釦
４．位置決め孔
５．位置決めリブ
６．貫通孔
７．押圧片
８．取付片
９．窓孔
１０．ボス
１１．固定孔
１２．切欠き
１３．リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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