(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード線付電子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具において、前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるように前記再化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該カム板と接触する当接部を持ち前記一方のクランプ体の両端部に固定され前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられ該第１支点付近に突起状のカム面が形成された第１の揺動体と、前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同一面に固定され該第１の揺動体に相対向する前記フレーム上の第２支点に回動自在に取り付けられ前記カム板の回転方向に応じて該カム板と夫々接触する２箇所の当接部を持ち前記第１の揺動体の突起状のカム面と係合する段差状のカム面が前記第２支点付近に形成された第２の揺動体とからなる開閉機構を備えたことを特徴とする再化成処理用治具。
【請求項２】
リード線付電子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具において、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が形成され前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるように前記再化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の一方の平面から一方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直な向きに固定され前記クランプ体との接触面とカムフォロワが取り付けられている部分の間の１箇所を前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられた第１の揺動体と、前記カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の他方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワと前記カム板が前記クランプ体を開く位置に逆回転して行くときに該カム板の一方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ向きに固定され前記フレーム上の該第１の揺動体に相対向する第２支点に回動自在に取り付けられた第２の揺動体とを備え、前記クランプ体を開くときにのみ一点において互いに係合して第２の揺動体の回転力が第１の揺動体にも伝達されるようにするための段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された開閉機構を備えたことを特徴とする再化成処理用治具。
【請求項３】
クランプ体を開閉することによってリード線付電子部品を該リード線付電子部品に電流を供給する基板の電気回路部に接点ばねを介して両側から挟み込むようにしてリード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持し又は解放するリード線付電子部品の再化成処理用治具の開閉装置において、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が形成されたカム板と、該カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の一方の平面から一方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直な向きに固定され前記クランプ体との接触面とカムフォロワが取り付けられている部分の間の１箇所を前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられた第１の揺動体と、前記カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の他方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワと前記カム板が前記クランプ体を開く位置に逆回転して行くときに該カム板の一方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ向きに固定され前記フレーム上の該第１の揺動体に相対向する第２支点に回動自在に取り付けられた第２の揺動体とを備え、前記クランプ体を開くときにのみ一点において互いに係合して前記第２の揺動体の回転力が前記第１の揺動体にも伝達されるようにするための段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された開閉機構を備えた再化成処理用治具と、該再化成処理用治具の前記カム板を往復回転駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構のラックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆動機構とを備えたことを特徴とする再化成処理用治具の開閉装置。
【請求項４】
リード線付電子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板と、該基板を両側から挟み込むようにして該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具を複数搭載した再化成処理装置において、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が形成され前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるカム板と、該カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の一方の平面から一方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直な向きに固定され前記クランプ体との接触面とカムフォロワが取り付けられている部分の間の１箇所を前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられた第１の揺動体と、前記カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の他方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワと前記カム板が前記クランプ体を開く位置に逆回転して行くときに該カム板の一方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ向きに固定され前記フレーム上の該第１の揺動体に相対向する第２支点に回動自在に取り付けられた第２の揺動体とを備え、前記クランプ体を開くときにのみ一点において互いに係合して第２の揺動体の回転力が第１の揺動体にも伝達されるようにするための段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された開閉機構を備えた再化成処理用治具を用い、かつ該再化成処理用治具の前記カム板を往復回転駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構のラックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆動機構を備えた開閉装置を用いたことを特徴とする再化成処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解コンデンサ等のリード線付電子部品の再化成処理用治具に係り、特にリード線付電子部品を基板上に挾持するための一対のクランプ体の開閉を、該クランプ体と夫々一体的に組み立てられ夫々が互いに係合する形状を持った２つの揺動体が駆動源であるカム板と夫々直接的に接触する機構により行うことによって、カム板の駆動機構を簡易化し、また一対のクランプ体を均等にかつ安定して開閉できるようにし、更にはカム板の回転即ちリード線付電子部品の挾持に必要なトルクを従来に比べて大幅に低減させることができるようにして、多数のリード線付電子部品が基板上に均一な力で挾持されるようにし、どの電子部品にも常に安定的に電流が供給されるようにすることでより完全な再化成処理を可能とし、リード線付電子部品の品質を極めて高い水準にまで高めることができるようにした画期的なリード線付電子部品の再化成処理用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
リード線付電子部品の再化成（エージング）処理は、例えば電解コンデンサ等のコンデンサについては、外観まで完成した電解コンデンサのリード線に対して改めて外部から電圧をかけると共に加熱することにより、該コンデンサの内部に密封され酸素を含んだ電解液に電気分解を起こさせ、製造工程において傷ついた電極箔の表面に酸化被膜（アルミニウム箔の場合には酸化アルミニウム（Ａｌ2 ０3 ）被膜）を再び生成させて傷ついた箔の部分を修復するための電気化学的処理である。
【０００３】
この再化成処理においては、時間が経過するに従って酸化被膜が厚くなるためにコンデンサに流れる電流が次第に減少し、やがてμＡ（マイクロアンペア＝１００万分の１アンペア）のオーダにまで低下する。このような状態では、リード線の接触不良に起因するわずかな抵抗が存在するだけでコンデンサに電流が流れなくなって酸化被膜の生成が途中で停止してしまうことになり、最後まで再化成がなされた他のコンデンサに対して品質の低下が生じてしまう。従ってすべてのコンデンサに完全な再化成処理を施すためには、すべてのコンデンサのリード線を基板上の電気回路部に対して均一にかつ安定的に接触させ、終始安定した電流を供給できるような再化成処理用治具を開発することが必要であった。
【０００４】
しかしながら、従来の再化成処理用治具６１は、図１０及び図１１に示すように、基板６２上に図示しないリード線付電子部品のリード線を該基板６２の両側から接点ばね６３を介して挾持する一対のクランプ体６４にボルト６５によって固定されフレーム６６の側面上の支点６８と６９に回動自在に取り付けられた一対の揺動体７０の揺動運動を、一対の直線形の溝部７１ａが形成された確動カム７１が該揺動体７０の下部に取り付けられたローラ７２を介して行うことで、クランプ体６４を開閉する機構になっていた。
【０００５】
図１１に示すクランプ体６４を開いた状態から図１０に示す閉じた状態にするには、カム７１が時計方向に９０度回転しなければならないが、このときローラ７２はカム７１の直線形の溝部７１ａと長い距離にわたって接触するために、クランプを閉じるためには、多数の接点ばね６３を撓ませることになるので、非常に大きなトルクが必要であり、グリース等による潤滑も必要とされていた。またカム７１に対するトルクによってローラ７２の角度が変化し、該ローラ７２のつば部７２ａとカム７１の表面がこじれにより接触することによって余分な摩擦力が発生するために、更に大きなトルクが必要になるという欠点があった。このため治具６１の開閉に非常に大きな力が必要とされ、再化成処理用治具６１の開閉機構及び開閉装置には専用の電動モータ等の大きな出力の駆動源を用いる必要があり、また開閉機構の耐久性や信頼性が低いという欠点があった。
【０００６】
更に組立てや調整が難しいために、クランプ体の均一かつ安定的な開閉を実現させて各リード線付電子部品を安定的に基板上の電子回路部に挾持することが困難であり、すべてのリード線付電子部品に対して完全な再化成処理を行うことが難しいという欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされたものであって、その目的とするところは、リード線付電子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧することによりリード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させリード線付電子部品を基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具において、一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるように再化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該カム板と接触する当接部を持ち一方のクランプ体の両端部に固定されフレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられ該第１支点付近に突起状のカム面が形成された第１の揺動体と、他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同一面に固定され該第１の揺動体に相対向するフレーム上の第２支点に回動自在に取り付けられカム板の回転方向に応じて該カム板と夫々接触する２箇所の当接部を持ち第１の揺動体の突起状のカム面と係合する段差状のカム面が第２支点付近に形成された第２の揺動体とからなる開閉機構を備えることによって、従来のような確動カムを不必要として再化成処理用治具の部品点数を減らしかつ組立てや調整を容易にすることであり、またカム板により直接的にクランプ体を開閉できるような機構にすることによって、カム板と該カム板との当接部に働く力を大幅に減少させて耐久性や信頼性を向上させかつ潤滑剤をほとんど不要とすると共に、該クランプ体の開閉に必要なトルクを大幅に減少させてリード線付電子部品を基板上の電子回路部に均一かつ安定的に挾持できるようにし、終始安定した電流を供給できるようにすることである。
【０００９】
また他の目的は、上記構成による再化成処理用治具を用いると共に、該再化成処理用治具のカム板を往復回転駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構のラックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆動機構を備えることによって、従来に比べて再化成処理用治具の開閉機構を大幅に簡易化すると共に軽量化と低コスト化を図ることである。
【００１０】
更に他の目的は、再化成処理装置に上記のような構成の再化成処理用治具及びその開閉装置を備えることによって、すべてのリード線付電子部品の再化成処理をより完全に行うことが可能であり、かつ構造が簡易でコストが低く、しかも信頼性が高く、耐久性に優れた再化成処理装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
要するに本発明（請求項１）は、リード線付電子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具において、前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるように前記再化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該カム板と接触する当接部を持ち前記一方のクランプ体の両端部に固定され前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられ該第１支点付近に突起状のカム面が形成された第１の揺動体と、前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同一面に固定され該第１の揺動体に相対向する前記フレーム上の第２支点に回動自在に取り付けられ前記カム板の回転方向に応じて該カム板と夫々接触する２箇所の当接部を持ち前記第１の揺動体の突起状のカム面と係合する段差状のカム面が前記第２支点付近に形成された第２の揺動体とからなる開閉機構を備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
また本発明（請求項２）は、リード線付電子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具において、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が形成され前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるように前記再化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の一方の平面から一方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直な向きに固定され前記クランプ体との接触面とカムフォロワが取り付けられている部分の間の１箇所を前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられた第１の揺動体と、前記カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の他方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワと前記カム板が前記クランプ体を開く位置に逆回転して行くときに該カム板の一方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ向きに固定され前記フレーム上の該第１の揺動体に相対向する第２支点に回動自在に取り付けられた第２の揺動体とを備え、前記クランプ体を開くときにのみ一点において互いに係合して第２の揺動体の回転力が第１の揺動体にも伝達されるようにするための段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された開閉機構を備えたことを特徴とするものである。
【００１４】
また本発明（請求項３）は、クランプ体を開閉することによってリード線付電子部品を該リード線付電子部品に電流を供給する基板の電気回路部に接点ばねを介して両側から挟み込むようにしてリード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持し又は解放するリード線付電子部品の再化成処理用治具の開閉装置において、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が形成されたカム板と、該カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の一方の平面から一方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直な向きに固定され前記クランプ体との接触面とカムフォロワが取り付けられている部分の間の１箇所を前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられた第１の揺動体と、前記カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の他方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワと前記カム板が前記クランプ体を開く位置に逆回転して行くときに該カム板の一方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ向きに固定され前記フレーム上の該第１の揺動体に相対向する第２支点に回動自在に取り付けられた第２の揺動体とを備え、前記クランプ体を開くときにのみ一点において互いに係合して前記第２の揺動体の回転力が前記第１の揺動体にも伝達されるようにするための段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された開閉機構を備えた再化成処理用治具と、該再化成処理用治具の前記カム板を往復回転駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構のラックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆動機構とを備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
また本発明（請求項４）は、リード線付電子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板と、該基板を両側から挟み込むようにして該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具を複数搭載した再化成処理装置において、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が形成され前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるカム板と、該カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の一方の平面から一方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直な向きに固定され前記クランプ体との接触面とカムフォロワが取り付けられている部分の間の１箇所を前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられた第１の揺動体と、前記カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の他方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワと前記カム板が前記クランプ体を開く位置に逆回転して行くときに該カム板の一方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ向きに固定され前記フレーム上の該第１の揺動体に相対向する第２支点に回動自在に取り付けられた第２の揺動体とを備え、前記クランプ体を開くときにのみ一点において互いに係合して第２の揺動体の回転力が第１の揺動体にも伝達されるようにするための段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された開閉機構を備えた再化成処理用治具を用い、該再化成処理用治具の前記カム板を往復回転駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構のラックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆動機構とを備えた開閉装置を用いたことを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。図１から図５において、本発明に係る再化成処理用治具１は、給電用の基板２と、フレーム３と、クランプ体４と、クランプ体４４と、カム板５と、第１の揺動体６と、第２の揺動体８と、開閉機構７とを備えており、図６及び図７に示すカム板駆動機構５５によって開閉機構７が作動し、一対のクランプ体４，４４の開閉がなされるようになっている。
【００１７】
基板２は、１枚につき例えば４０個のリード線付電子部品の一例たるコンデンサ１０に電流を供給するための一方の面がプラス（正）給電で他方の面がマイナス（負）給電となるような電気回路（図示せず）が表面にプリントされ、各コンデンサ１０に対して均等に電流を供給できるようにするために電流を分散させる役割を持つ抵抗器１２が基板の下部に半田付された全長約１ｍのプリント配線基板であって、フレーム３の基板取付け面３ａにねじ１１によって該フレーム３の長手方向に対して平行に固定されている。
【００１８】
フレーム３は、本発明に係る再化成処理用治具１の骨格となる金属製の板材を折り曲げ加工したものであって、全長は基板２よりも短く、該基板２が固定される基板取付け面３ａは上面３ｂに対して垂直に曲げられている。そしてフレーム３の両端には上面３ｂに対して垂直となるように曲げられた両端部３ｃが形成されている。この両端部３ｃには第１の揺動体６が取り付けられる第１支点３ｄと、第２の揺動体８が取り付けられる第２支点３ｅと、カム板５が貫通して支持されるカム板支持部３ｆと、再化成処理用治具１を再化成処理装置のドラム５０に取り付けたときにピン１７と係合する切欠３ｇとが形成されている。
【００１９】
クランプ体４とクランプ体４４は、コンデンサ１０のリード線１０ａを基板２上の電気回路部に押圧して挾持するために一対で用いるものであって、例えばアルミ板を曲げ加工したフレーム１５の凹部に絶縁体１３を充填して該絶縁体１３中に導電性材料（例えば燐青銅、ベリリウム銅、ステンレス鋼等）製の複数の接点ばね１４をフレーム１５の長手方向に整列した状態で固定したものである。
【００２０】
カム板５は、９０度だけ正逆転して従動節である第１の揺動体６と第２の揺動体８を揺動させることによって一対のクランプ体４及び４４の開閉動作を生じさせるための例えば焼入等の表面硬化処理が施された金属製の板状部材であって、全長は再化成処理用治具１を貫通する長さであり、板厚方向に平行な二平面５ａ、５ｂが形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面５ｃ、５ｄが形成されていて、かつ平面と円弧状の凸面との境となる４箇所の角部はクランプ体４及び４４の開閉を滑らかに行うために面取り加工されていて、フレーム３の両端部３ｃを貫通してカム板支持部３ｆに回動自在に取り付けられ、ピン２７によって抜止めがなされるようになっている。
【００２１】
第１の揺動体６は、一方のクランプ体４の両端部に固定され、カム板５の回転によって揺動しその揺動運動を一方のクランプ体４に伝えて開閉を行わせるための例えば金属板を曲げ加工して表面硬化処理を施したものであって、フレーム３の第１支点３ｄにスペーサ１８と該スペーサ１８を貫通する長さを持つ一端にねじ部１９ａが形成されたピン１９によって回動自在に取り付けられ、このとき該フレーム３の両端部３ｃに対して平行になる前面６ａと該前面６ａの上端に一体的に形成され該前面６ａと垂直となりクランプ体４の取り付け面となる上面６ｂとからなり、該上面６ｂには該上面６ｂにクランプ体４を固定するときにねじ１６を通すための切欠６ｃが形成されている。
【００２２】
また前面６ａの長手方向のほぼ中央かつ幅方向のほぼ中央にはピン１９が貫通するための穴６ｄがあけられていて、該穴６ｄのまわりにはフランジ６ｅが形成されている。更に前面６ａの穴６ｄよりも下の部分は、カム板５によって第１の揺動体６と第２の揺動体８が揺動したときでも該第２の揺動体８と接触しないように円弧状に湾曲した形状になっていて、下端部のねじ穴６ｇにはカム板５がクランプ体４を閉める位置即ち水平な状態に回転して行くときに該カム板５の一方の平面５ａから一方の円弧状の凸面５ｃにわたって接触する当接部の一例たるカムフォロワ２０がスペーサ２１とピン２２とＥリング２３によって前面６ａと垂直に回動自在に取り付けられている。
そして前面６ａの穴６ｄの付近で第２の揺動体８と相対向する部分に突起状のカム面６ｆが形成されている。
【００２３】
第２の揺動体８は、他方のクランプ体４４の両端部に固定され、カム板５の回転によって揺動しその揺動運動を他方のクランプ体４４に伝えて開閉を行わせるための例えば金属板を曲げ加工して表面硬化処理を施したものであって、フレーム３の第２支点３ｅにスペーサ２８と該スペーサ２８を貫通する長さを持つ一端にねじ部２９ａが形成されたピン２９によって回動自在に取り付けられ、このとき該フレーム３の両端部３ｃに対して平行になる前面８ａと該前面８ａの上端に一体的に形成され該前面８ａと垂直となりクランプ体４４の取り付け面となる上面８ｂとからなり、該上面８ｂには該上面８ｂにクランプ体４４を固定するときにねじ２６を通すための切欠８ｃが形成されている。
【００２４】
また前面８ａの長手方向のほぼ中央かつ幅方向のほぼ中央にはピン２９が貫通するための穴８ｄがあけられていて、該穴８ｄのまわりにはフランジ８ｅが形成されている。前面８ａの穴８ｄよりも下の部分の下端部のねじ穴８ｇには、カム板５がクランプ体４４を閉める位置即ち水平な状態に回転して行くときに該カム板５の他方の平面５ｂから他方の円弧状の凸面５ｄにわたって接触する当接部の一例たるカムフォロワ３０がスペーサ３１とピン３２とＥリング３３によって前面８ａと垂直に回動自在に取り付けられている。
【００２５】
そして前面８ａの穴８ｄの付近で第１の揺動体６と相対向する部分に段差状のカム面８ｆが形成され、基板２の板厚方向の中心線とほぼ同一線上で第１の揺動体６の突起状のカム面６ｆと係合するようになっている。
【００２６】
また前面８ａには該段差状のカム面８ｆと連続し相対向する第１の揺動体６の方向に突き出た突起部が形成され、該突起部のねじ穴８ｈにはカム板５がクランプ体４４を開く位置即ち垂直な状態に逆回転して行くときに該カム板５の一方の平面５ａから他方の円弧状の凸面５ｄにわたって接触する当接部の一例たるカムフォロワ４０がスペーサ４１とピン４２とＥリング４３によって前面８ａと垂直に取り付けられている。
【００２７】
断熱シート９は、一対のクランプ体４及び４４の上面に夫々固定されており、再化成処理時にコンデンサ１０に加えられる熱風等の熱に対して再化成処理用治具１の内部を断熱するためのものであって、再化成処理装置のドラム５０内では、隣り合う再化成処理用治具１の断熱シート９とうまく重なって断熱効果が高められるようになっている。
【００２８】
カム板５を９０度だけ正逆転させるカム板駆動機構５５は、図６と図７に示すようなフレーム５２に取り付けられたピニオン５１とラック４９からなるピニオンラック機構５４をエアシリンダ４６で駆動する形式になっており、エアシリンダ４６のピストンロッド４８に取り付けられたラック４９はピニオン５１と確実に噛み合うようにローラ５３によってガイドされていて、ピニオン５１の同軸上にはカム板５の二平面５ａ及び５ｂと噛み合う二又形状の継手４５が取り付けられている。
【００２９】
本発明は上記のように構成されており、以下その作用について説明する。本発明に係る再化成処理用治具１は、図５に示すように、再化成処理装置の円筒形ドラム５０の全周にわたって該ドラム５０の中心に対して放射状に配置される。そして該ドラム５０は一定の角度ずつ間欠回転して順次再化成処理前のコンデンサ１０の供給を受け、ドラム５０が一周する間に再化成処理を行い、一周したコンデンサ１０は再化成処理用治具１から解放され、完成品となる。
【００３０】
ドラム５０が回転してコンデンサ１０の供給及び解放を行う角度位置にきたときには、図６に示すように、カム板５の二平面５ａ及び５ｂが継手４５と噛み合い、次いでエアシリンダ４６によってピストンロッド４８が所定量だけ引き込まれると、ラック４９が矢印Ａの方向に移動し、ピニオン５１と継手４５を介してカム板５が矢印Ｂの方向に９０度回転してクランプ体４及び４４が矢印Ｃ及びＤの方向に均等に開いて再化成処理の終了したコンデンサ１０が解放される。次に再化成処理前のコンデンサ１０が矢印Ｅの方向に供給され、１つのコンデンサ１０が１つの接点ばね１４に対向する位置で停止する。
【００３１】
続いて図７に示すように、エアシリンダ４６によってピストンロッド４８が所定量だけ突出し、ラック４９が矢印Ｆの方向に移動すると、ピニオン５１と継手４５を介してカム板５が矢印Ｇの方向に９０度回転し、開閉機構７が作動してクランプ体４及び４４が矢印Ｈ及びＩの方向に閉じて各接点ばね１４がコンデンサ１０のリード線１０ａを基板２上の電気回路部に押圧して挾持する。その後ドラム５０は矢印Ｊ方向に回転して行き、１回転する間にコンデンサ１０に対して再化成処理が施される。
【００３２】
次に、再化成処理用治具１の開閉機構７による開閉動作を更に詳しく説明すると、まず一対のクランプ体４及び４４を開くときには、図８に示すように、二平面５ａ及び５ｂが基板２に対して平行になるまでカム板５が矢印Ｋの方向に回転して行く過程で、該カム板５の一方の平面５ａから他方の円弧状の凸面５ｄにわたってカムフォロワ４０が接触して押し上げられるので、第２の揺動体８は下端のカムフォロワ３０がカム板５の他方の平面５ｂに当たるまで矢印Ｌの方向に回転して、クランプ体４４は矢印Ｎの方向に開くことになる。このとき第２の揺動体８の段差状のカム面８ｆが第１の揺動体６の突起状のカム面６ｆと係合して、第２の揺動体８の回転力が第１の揺動体６に伝わり、第１の揺動体６は下端のカムフォロワ２０がカム板５の一方の平面５ａに当たるまで矢印Ｌの方向に回転する。これによってクランプ体４は矢印Ｏの方向に開くことになり、該クランプ体４及び４４は均等に開いた状態となる。
【００３３】
この場合、本発明再化成処理用治具１においては、カムフォロワ４０がカム板５の円弧状の凸面５ｄの最上部に至る前にカムフォロワ３０がカム板５の他方の平面５ｂに当たるようになっているので、カム板５のトルクが逃げることなく確実にクランプ体４及び４４を開いた状態に維持することができる。
【００３４】
また再化成処理用治具１を閉じるときには、図９に示すように、カム板５を矢印Ｐの方向に９０度回転させて二平面５ａ及び５ｂが基板２に対して垂直になるようにすれば、一方の平面５ａから一方の円弧状の凸面５ｃにわたってカムフォロワ２０が接触し、他方の平面５ｂから他方の円弧状の凸面５ｄにわたってカムフォロワ３０が接触するので、第１の揺動体６と第２の揺動体８が夫々矢印Ｒ、Ｑの方向に揺動して、クランプ体４及び４４が矢印Ｔ，Ｓの方向に夫々閉じることになる。
【００３５】
なお、上記実施例においては、カム板５を金属製の板状部材としたが、材料はこれに限定されるものではなく、クランプ体４及び４４の開閉時に作用する繰り返しトルクに耐えられ、カムフォロワとの接触による摩耗に強いポリアセタール樹脂を部分的に用いたもの、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）又はセラミックス等の板状部材でもよい。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、上記のようにリード線付電子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧することによりリード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させリード線付電子部品を基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具において、一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるように再化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該カム板と接触する当接部を持ち一方のクランプ体の両端部に固定されフレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられ該第１支点付近に突起状のカム面が形成された第１の揺動体と、他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同一面に固定され該第１の揺動体に相対向するフレーム上の第２支点に回動自在に取り付けられカム板の回転方向に応じて該カム板と夫々接触する２箇所の当接部を持ち第１の揺動体の突起状のカム面と係合する段差状のカム面が第２支点付近に形成された第２の揺動体とからなる開閉機構を備えたので、従来のような確動カムが不必要となり、再化成処理用治具の部品点数を減らしかつ組立てや調整を容易にすることがてきる効果があり、またカム板により直接的にクランプ体を開閉できるような機構としたので、カム板と該カム板との当接部に働く力を大幅に減少させて耐久性や信頼性を向上させ、かつ潤滑剤をほとんど不要とし得ると共に、該クランプ体の開閉に必要なトルクを大幅に減少させてリード線付電子部品を基板上の電子回路部に均一かつ安定的に挾持できるという効果が得られ、またこの結果終始安定した電流をリード線付電子部品に供給できるという効果が得られる。
【００３８】
また上記構成による再化成処理用治具を用いると共に、該再化成処理用治具のカム板を往復回転駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構のラックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆動機構を備えたので、従来に比べて再化成処理用治具の開閉機構を大幅に簡易化すると共に軽量化と低コスト化を図ることができる効果がある。
【００３９】
更には、再化成処理装置に上記のような構成の再化成処理用治具及びその開閉装置を備えたので、すべてのリード線付電子部品の再化成処理をより完全に行うことが可能となり、かつ構造が簡易でコストが低く、しかも信頼性が高く、耐久性に優れた再化成処理装置を提供することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１から図９は本発明の実施例に係り、図１はリード線電子部品を挟持した状態を示す再化成処理用治具の斜視図である。
【図２】図１と同様の状態を示す再化成処理用治具の側面図である。
【図３】図１と同様の状態を示す再化成処理用治具の端部の部分破断斜視図である。
【図４】再化成処理用治具の開閉機構の分解斜視図である。
【図５】再化成処理用治具を再化成処理装置のドラムへ装着した状態を示す部分正面図である。
【図６】再化成処理用治具を開閉機構及び開閉装置により開く状態を示す斜視図である。
【図７】再化成処理用治具を開閉機構及び開閉装置により閉じる状態を示す斜視図である。
【図８】カム駆動機構によって再化成処理用治具を開く状態を示す正面図である。
【図９】カム駆動機構によって再化成処理用治具を閉じる状態を示す正面図である。
【図１０】図１０及び図１１は従来例に係り、図１０は再化成処理用治具を閉じる状態を示す正面図である。
【図１１】再化成処理用治具を開く状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１    再化成処理用治具
２    基板
３    フレーム
３ｃ  端部
３ｄ  第１支点
３ｅ  第２支点
４    クランプ体
５    カム板
５ａ  平面
５ｂ  円弧状の凸面
５ｃ  平面
５ｄ  円弧状の凸面
６    第１の揺動体
６ｆ  突起状のカム面
７    開閉機構
８    第２の揺動体
８ｆ  段差状のカム面
１０    リード線付電子部品の一例たるコンデンサ
１０ａ  リード線
１４    接点ばね
２０    当接部の一例たるカムフォロワ
３０    当接部の一例たるカムフォロワ
４０    当接部の一例たるカムフォロワ
４４    クランプ体
４６    エアシリンダ
４９    ラック
５４    ピニオンラック機構
５５    カム板駆動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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