(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ列によりインキツボから版面へインキを供給する複数のインキ搬送経路を備えた印刷機であって、前記ローラ列を構成する所定のローラに対し着脱することで、前記複数のインキ搬送経路から任意のインキ搬送経路を選択し得る切換ローラを介設した印刷機のインキ装置において、
前記切換ローラ（４ｅ）は、揺動可能に支持されたレバー（１５）に回転可能に支持され、前記レバー（１５）の揺動によりインキ搬送経路の下流側のローラ（５ｂ）に対して着脱可能であると共に、
移動可能に支持され前記レバー（１５）と連結するピン（２０）と、
前記ピン（２０）を移動させる切換えレバー（１８）と、
前記ピン（２０）と前記レバー（１５）とを連結すると共に前記ピン（２０）に対する前記レバー（１５）の位置を調節し前記切換ローラ（４ｅ）と前記下流側のローラ（５ｂ）とのニップ圧を調整する調整ネジ（２１）と、
前記ピン（２０）と前記レバー（１５）との間に介装され前記切換ローラ（４ｅ）を前記下流側のローラ（５ｂ）に押圧するように前記レバー（１５）を付勢するばね（２４）と、
進退自在に支持され、２つのストッパ穴（２５ａ，２５ｂ）に選択的に嵌合可能で、ばね（２８）により前記ストッパ穴（２５ａ，２５ｂ）へ嵌合する方向へ付勢されるハンドル付きのストッパピン（２７）とを有し、
前記ストッパピン（２７）が一方のストッパ穴に嵌合することにより前記切換ローラ（４ｅ）がインキ搬送経路の下流側のローラ（５ｂ）に対して接触する状態で前記切換レバー（１８）が固定され、前記ストッパピン（２７）が他方のストッパ穴に嵌合することにより前記切換ローラ（４ｅ）がインキ搬送経路の下流側のローラ（５ｂ）に対して離間する状態で前記切換レバー（１８）が固定されることを特徴とする印刷機のインキ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷機，凹版印刷機，グラビア印刷機等のインキ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、オフセット印刷機のインキ装置は、インキツボに溜まっているインキをツボローラ→呼出しローラ→練りローラ→振りローラ→着けローラとローラ列内にインキを転移させ、版胴周面に巻かれた版にインキを供給して図示しない印刷部にて紙に印刷（絵柄）が施される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような従来のインキ装置にあっては、絵柄の如何を問わず、複数の着けローラに対し常に決められた比率でインキを供給してインキを転移させるインキ搬送経路を経て印刷を行っている。
【０００４】
そのため、図４の（ａ）に示すように、絵柄が局部的に集中したり天地方向で偏ったりしている印刷物Ａに対しては、ゴースト等が発生せず、良好な印刷が可能であるが、図４の（ｂ）に示すように、絵柄が均等に配置された印刷物Ｂに対しては、色むらといった印刷障害が発生するという問題点があった。
【０００５】
尚、特開昭５９−１４８６６６号公報で、数個のローラの着脱により、インキ搬送経路の長さを可変にしてインキ膜厚を微調整するものが提案されているが、これにあっても、複数の着けローラに対し常にインキを供給してインキを転移させることから、色むらといった印刷障害の発生を回避することが出来ない。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、印刷物に適したインキ搬送経路を選択し得る印刷機のインキ装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係る印刷機のインキ装置は、ローラ列によりインキツボから版面へインキを供給する複数のインキ搬送経路を備えた印刷機であって、前記ローラ列を構成する所定のローラに対し着脱することで、前記複数のインキ搬送経路から任意のインキ搬送経路を選択し得る切換ローラを介設した印刷機のインキ装置において、
前記切換ローラ（４ｅ）は、揺動可能に支持されたレバー（１５）に回転可能に支持され、前記レバー（１５）の揺動によりインキ搬送経路の下流側のローラ（５ｂ）に対して着脱可能であると共に、
移動可能に支持され前記レバー（１５）と連結するピン（２０）と、
前記ピン（２０）を移動させる切換えレバー（１８）と、
前記ピン（２０）と前記レバー（１５）とを連結すると共に前記ピン（２０）に対する前記レバー（１５）の位置を調節し前記切換ローラ（４ｅ）と前記下流側のローラ（５ｂ）とのニップ圧を調整する調整ネジ（２１）と、
前記ピン（２０）と前記レバー（１５）との間に介装され前記切換ローラ（４ｅ）を前記下流側のローラ（５ｂ）に押圧するように前記レバー（１５）を付勢するばね（２４）と、
進退自在に支持され、２つのストッパ穴（２５ａ，２５ｂ）に選択的に嵌合可能で、ばね（２８）により前記ストッパ穴（２５ａ，２５ｂ）へ嵌合する方向へ付勢されるハンドル付きのストッパピン（２７）とを有し、
前記ストッパピン（２７）が一方のストッパ穴に嵌合することにより前記切換ローラ（４ｅ）がインキ搬送経路の下流側のローラ（５ｂ）に対して接触する状態で前記切換レバー（１８）が固定され、前記ストッパピン（２７）が他方のストッパ穴に嵌合することにより前記切換ローラ（４ｅ）がインキ搬送経路の下流側のローラ（５ｂ）に対して離間する状態で前記切換レバー（１８）が固定されることを特徴とする。
【０００８】
［作用］
前記構成によれば、印刷物に応じた最適なインキ搬送経路を経て印刷が行われ、印刷障害の発生が未然に回避される。
また、切換ローラを前回調整したニップ圧を保持したまま着脱する切換機構を備えると、印刷物を変更する毎にニップ圧を調整する必要が無くなり、省力化が図れる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る印刷機のインキ装置を実施例により詳細に説明する。
【００１０】
［実施例］
図１はインキ装置のローラ配列を示す説明図、図２は同じく切換手段の側面図、図３は図２の展開平断面図である。
【００１１】
図１に示すように、インキツボ１に溜まっているインキを版胴７の版面に供給するローラ列は、ツボローラ２，呼出しローラ３，練りローラ４ａ〜４ｇ，振りローラ５ａ〜５ｃ及び着けローラ６ａ〜６ｃから構成される。
【００１２】
そして、本実施例では、振りローラ５ａ手前の練りローラ４ｄに常時対接する練りローラ４ｅがその直後の振りローラ５ｂに対し着脱可能に構成され、所謂切換ローラとして機能するようになっている。
【００１３】
即ち、前記練りローラ４ｅが振りローラ５ｂに所定の圧力をもって接触（対接）した際は、三つの着けローラ６ａ〜６ｃの全てにインキが供給されるが、振りローラ５ｂから離脱（非対接）した際には、一つの着けローラ６ａのみにインキが供給されるようになっている。
【００１４】
前記練りローラ４ｅの切換手段は、図２及び図３に示すように、先ず、印刷機の左，右両フレーム１０( 左側フレームのみ図示) に軸受ハウジング１１を介して振りローラ５ａの両端軸部が回動自在で且つ軸方向摺動自在に軸支されている。
【００１５】
そして、前記振りローラ５ａの両端軸部にはＹ字状に形成された第１レバー１２の基端部がそれぞれ軸着され、この第１レバー１２の一方（図２中右方）の先端部にはフランジ１３ａ，１３ｂ及び該フランジ１３ａ，１３ｂに軸支されたベアリングキャップ１４を介して練りローラ４ｄの両端軸部が回動自在に軸支されている。
【００１６】
前記フランジ１３ｂの外周には第２レバー１５の中間部（図２中左右方向における）が回動自在に枢支され、この第２レバー１５の一端部（図２中右側の）にベアリングキャップ１６を介して切換ローラとしての練りローラ４ｅの両端軸部が回動自在に軸支されている。
【００１７】
一方、前記第１レバー１２の他方（図２中左方）の先端部には偏心ブッシュ１７が抜け止めされて貫挿し、その外周の外端寄りに切換レバー１８の基端部が軸着されると共に、内周軸孔には内端側からナット１９付きのスタッドピン２０が回動自在で且つ抜け止めされて貫挿している。
【００１８】
前記ナット１９はスタッドピン２０の軸心と直交して付設され、このナット１９に螺合するノブ２２付きの調整ネジ２１の先端側はスタッドピン２０を貫通すると共に、前記第２レバー１５の他端部（図２中左側の）に抜け止めされて貫挿したスタッドピン２３をも貫通した後その先端が抜け止めされる。そして、両スタッドピン２０，２３間の調整ネジ２１上には圧縮コイルばね２４が巻装される。
【００１９】
従って、ノブ２２を把持して調整ネジ２１を回すことで、調整ネジ２１の軸方向移動により両スタッドピン２０，２３間の距離が変化し、これにより第２レバー１５がフランジ１３ａ，１３ｂ部を中心に揺動して振りローラ５ｂに対する練りローラ４ｅのニップ圧が調節されることになる。
【００２０】
前記切換レバー１８の先端厚肉部には、第１レバー１２の先端部外周に穿設された二つのストッパ穴２５ａ，２５ｂに選択的に嵌合し得るハンドル２６付きのストッパピン２７が、前記第１レバー１２の先端部外周に対し進退自在にかつ圧縮コイルばね２８により前進付勢状態で貫挿されている。
【００２１】
そして、前記ストッパピン２７がストッパ穴２５ａに嵌合している切換レバー１８の図中実線の状態では、練りローラ４ｅが振りローラ５ｂに装着され、逆に切換レバー１８を回転させてストッパピン２７をストッパ穴２５ｂに嵌合させた切換レバー１８の図中鎖線の状態では、偏心ブッシュ１７の偏心作用による調整ネジ２１の下方変位により第２レバー１５がフランジ１３ａ，１３ｂ部を中心に反時計方向に回動して練りローラ４ｅが振りローラ５ｂから離脱するようになっている。
【００２２】
このように構成されるため、印刷開始前に振りローラ５ｂに対する練りローラ４ｅのニップ圧を調節する際は、前述したように調整ネジ２１を回転させて両スタッドピン２０，２３間の距離を変えれば良い。
【００２３】
これにより、第２レバー１５がフランジ１３ａ，１３ｂ部を中心に僅かに揺動し、両ローラ４ｅ，５ｂの相対位置が変化してニップ圧が調節される。
【００２４】
一方、印刷物( 絵柄) に応じたインキ搬送経路を選択する際は、前述したように切換レバー１８を操作して練りローラ４ｅを振りローラ５ｂに対し接触又は離脱させればよい。
【００２５】
即ち、ストッパピン２７がストッパ穴２５ａに嵌合している切換レバー１８の図中実線の状態では、練りローラ４ｅが振りローラ５ｂに接触され、この結果、インキツボ１に溜まっているインキはツボローラ２→呼出しローラ３を経て一対の練りローラ４ｄ，４ｅにより三つの振りローラ５ａ，５ｂ，５ｃへ送られ、ここから三つの着けローラ６ａ，６ｂ，６ｃより版胴７の版面へ供給される。
【００２６】
このようなインキ搬送経路によれば、図４の（ａ）に示すように、絵柄が局部的に集中したり天地方向で偏ったりしている印刷物Ａに対しては、ゴースト等が発生せず、良好な印刷が可能となる。
【００２７】
また、上記状態からハンドル２６を引っ張ってストッパピン２７をストッパ穴２５ａから抜いた後、切換レバー１８を回転させてストッパピン２７をストッパ穴２５ｂに嵌合させた切換レバー１８の図中鎖線の状態では、前述したように偏心ブッシュ１７の偏心作用による調整ネジ２１の下方変位により第２レバー１５がフランジ１３ａ，１３ｂ部を中心に反時計方向に回動して練りローラ４ｅが振りローラ５ｂから離脱する。
【００２８】
この結果、インキツボ１に溜まっているインキはツボローラ２→呼出しローラ３を経て一対の練りローラ４ｄ，４ｅにより一つの振りローラ５ａにのみ送られ、ここから一つの着けローラ６ａより版胴７の版面へ供給される。
【００２９】
このようなインキ搬送経路によれば、図４の（ｂ）に示すように、絵柄が均等に配置された印刷物Ｂに対しては、色むら等が発生せず、良好な印刷が可能となる。
【００３０】
また、上記切り換えの後、再度練りローラ４ｅを振りローラ５ｂに対し接触する場合は、上記切換動作の逆を行えばよいことは自明である。この際、両スタッドピン２０，２３間の距離は以前と同じで変化していないので、両ローラ４ｅ，５ｂの相対位置即ちニップ圧が変化することがなく、ニップ圧を再調整する必要がない。
【００３１】
また、本実施例による第１レバー１２，第２レバー１５及び切換レバー１８等からなる切換ローラとしての練りローラ４ｅの切換手段によれば、工具レスとなり、着脱操作が容易となって、印刷準備時間の短縮が図れる。
【００３２】
尚、本発明は、上記実施例に限定されず、第１レバー１２，第２レバー１５及び切換レバー１８等からなる切換ローラとしての練りローラ４ｅの切換手段としては、練りローラ４ｅが練りローラ４ｄに対して着脱自在( 振りローラ５ｂに対しては常に着) であってもよく、また、練りローラ４ｅを練りローラ４ｄ，振りローラ５ｂに対して例えばアクチュエータ( エアシリンダ，油圧シリンダ等) により直接着脱を行わせてもよいし、上記切換手段に偏心ブッシュ１７等を組み込んだ，切換ローラとしての練りローラ４ｅを前回調整したニップ圧を保持したまま着脱する切換機構においても、本実施例には限定されない。
【００３３】
また、オフセット印刷機のインキ装置に適用した例を示したが、凹版印刷機やグラビア印刷機等にも実施することが可能である。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ローラ列によりインキツボから版面へインキを供給する複数のインキ搬送経路を備えた印刷機において、前記ローラ列を構成する所定のローラに対し着脱することで、前記複数のインキ搬送経路から任意のインキ搬送経路を選択し得る切換ローラを介設したので、印刷物に応じた最適なインキ搬送経路を経て印刷が行われ、印刷障害の発生が未然に回避される。
【００３５】
また、切換ローラを前回調整したニップ圧を保持したまま着脱する切換機構を備えると、印刷物を変更する毎にニップ圧を調整する必要が無くなり、省力化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すインキ装置のローラ配列を示す説明図である。
【図２】同じく切換手段の側面図である。
【図３】図２に展開平断面図である。
【図４】異なった印刷物の説明図である。
【符号の説明】
１  インキツボ
２  ツボローラ
３  呼出しローラ
４ａ〜４ｇ  練りローラ
５ａ〜５ｃ  振りローラ
６ａ〜６ｃ  着けローラ
７  版胴
１０  フレーム
１１  軸受ハウジング
１２  第１レバー
１３ａ，１３ｂ  フランジ
１４  ベアリングキャップ
１５  第２レバー
１６  ベアリングキャップ
１７  偏心ブッシュ
１８  切換レバー
１９  ナット
２０  スタッドピン
２１  調整ネジ
２２  ノブ
２３  スタッドピン
２４  圧縮コイルばね
２５ａ，２５ｂ  ストッパ穴
２６  ハンドル
２７  ストッパピン
２８  圧縮コイルばね
【図１】
0003785213.tif 000002
【図２】
0003785213.tif 000003
【図３】
0003785213.tif 000004
【図４】
0003785213.tif 000005