(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横枠と縦枠とをジョイント部材を介して柔構造に連結することによりフレームを構成したサッシの組み立て構造において、
前記ジョイント部材が、横枠の端面に内側面が当接し、横枠とシールして固定されるブロック状に形成されるベースと、該ベース上に、縦枠を構成する木枠が木口で連結される木枠支持部とが、弾性、緩衝作用を有する素材を用いて、一体成形されて成り、
前記木枠の木口と同一の平面形状に形成されたプレートと、該プレートに一体に立設されたパイプが設けられた固定部材を木枠の木口に固定するとともに、前記木枠支持部の木枠固定部に設けられた固定穴に前記パイプを嵌入し、
前記ジョイント部材の下面側から前記パイプをジョイント部材にビス止めすることにより、木枠と前記ジョイント部材とが連結されていることを特徴とするサッシの組み立て構造。
【請求項２】
前記ジョイント部材の下面に逃げ溝が設けられ、該逃げ溝の内底面に設けた座金を介して前記ビスが前記パイプにねじ止めされていることを特徴とする請求項１記載のサッシの組み立て構造。
【請求項３】
横枠と縦枠とをジョイント部材を介して柔構造に連結することによりフレームを構成したサッシの組み立て構造において、
前記ジョイント部材が、横枠の端面に内側面が当接し、横枠とシールして固定されるブロック状に形成されるベースと、該ベース上に、縦枠を構成する木枠が木口で連結される木枠支持部とが、弾性、緩衝作用を有する素材を用いて、一体成形されて成り、
前記木枠の木口に、先端を木口から突出させて固定ロッドを埋め込み、該固定ロッドの突出部を、前記木枠支持部の木枠固定部に設けられた固定穴に嵌入し、
前記ジョイント部材の下面側から固定ロッドをジョイント部材にビス止めすることにより、前記木枠と前記ジョイント部材とが連結されていることを特徴とするサッシの組み立て構造。
【請求項４】
横枠と縦枠とをジョイント部材を介して柔構造に連結することによりフレームを構成したサッシの組み立て構造において、
前記ジョイント部材が、横枠の端面に内側面が当接し、横枠とシールして固定されるブロック状に形成されるベースと、該ベース上に、縦枠を構成する木枠が木口で連結される木枠支持部とが、弾性、緩衝作用を有する素材を用いて、一体成形されて成り、
前記ジョイント部材の下面にプレートを当接させるとともに、ジョイント部材に設けた嵌入孔に、前記プレートとは別体に形成したパイプを、下端面を前記プレートに当接させて嵌入し、
前記プレートの下面側から前記パイプにビスを挿通させ、前記木枠を前記ジョイント部材にビス止めして、前記木枠と前記ジョイント部材とが連結されていることを特徴とするサッシの組み立て構造。
【請求項５】
横枠と縦枠とをジョイント部材を介して柔構造に連結することによりフレームを構成したサッシの組み立て構造において、
前記ジョイント部材が、横枠の端面に内側面が当接し、横枠とシールして固定されるブロック状に形成されるベースと、該ベース上に、縦枠を構成する木枠が木口で連結される木枠支持部とが、弾性、緩衝作用を有する素材を用いて、一体成形されて成り、
前記木枠支持部の前端側には、
断面形状がＶ形に形成され、一端縁側が木枠の内側面に係止され他端縁側が木枠の前端面に係止して木枠の前端面から断面形状でＶ形に突出した形態で取り付けられるアルミニウム製の内面保護材と、
断面形状がＬ形に形成され、前記内面保護材の前端面に設けた係止部に一端縁側が係止され、他端縁側が木枠の外側面に係止される外面保護材とを係止するための係止支持部が設けられ、
前記木枠支持部の後端側には、前記内面保護材と外面保護材が係止される凹溝および係止溝が設けられた木枠を木口で連結する木枠固定部が設けられていることを特徴とするサッシの組み立て構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は住宅等の窓、戸等に使用されるサッシの組み立て構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
住宅の窓、戸などに使用されるサッシ構造は、建物の構造材等にフレーム（支持枠）を取り付け、フレームの内側に移動用の障子や開閉窓を設け、フレームと障子や開閉窓とをシールして外部から雨、風が室内に侵入しないよう構成されている。一般にサッシ構造に用いられる枠体はアルミニウム製であるが、アルミニウムは熱が伝導しやすいため、断熱性にすぐれ、室内の環境の保持に有効なサッシ構造として枠体を木材によって形成した木製サッシが提供されている。
【０００３】
ところで、サッシ構造においてもっとも問題となるのは、シール部分の構造である。すなわち、フレームの内側に移動用の障子を設けたサッシ構造では、障子の外枠とフレームとの摺接部を全周にわたってシールしなければならないし、内障子と外障子との間もシールしなければならない。これらのシール部分の構造でもとくに問題となるのは、フレームのうちもっとも水がかりしやすい下側の横枠（下横枠）と縦枠との連結構造である。
【０００４】
従来のアルミニウム製のフレームにはレール等の構造として種々の形態の製品がある。図９は、従来のアルミニウム製のフレームでの横枠１０と縦枠２０との連結部分の構成例を示す。１１、１２は引き違い用の障子をガイドするレールであり、１３、１４、１５は下段から徐々に上位となるように設けた傾斜板、１６は雨水の侵入を防止する止め板である。２１は縦枠２０に設けたシール部、２２は側面板である。シール部２１は障子の端面が当接した状態でシールできるよう断面形状がコの字状に形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図９に示すように、フレームの横枠１０と縦枠２０との連結部は、凹凸形状の複雑な形状となっているのに対して、シールは途切れることなく連続していなければならない。したがって、この組み付け部分では凹凸形状が相互に組み合わさるようにして正確に連結した構造とする必要がある。実際には、縦枠２０の端部を横枠１０の端面形状に合わせて加工することになるが、これらの複雑な凹凸形状に合わせて縦枠２０を加工することは実際上、きわめて困難である。
【０００６】
そこで、本出願人は横枠と縦枠との連結を容易にする方法として、横枠と縦枠との連結部をジョイント部材を介して連結することにより、横枠と縦枠については複雑な加工を施すことなく連結できる構造について提案した（特開平11-350849号）。このジョイント部材を介して横枠と縦枠とを連結する構造は、連結部分の複雑な構造をジョイント部材が補うことにより横枠と縦枠について複雑な加工を施さずに済ませられるという利点がある。
【０００７】
ところで、横枠と縦枠とからなるフレームを構築する場合に、従来は横枠と縦枠との関係は水平、垂直を前提として考えられており、横枠と縦枠とを固定状態で連結するいわば剛接合によっている。しかしながら、実際に構築されるフレームは、横枠と縦枠とが常に直交した配置で連結されるとは限らず、部材は相互に直交配置から歪んだ配置となっている。この歪みは、フレームを取り付ける躯体が正確に構築されていないこと、フレームを構成する部材である木材が収縮したりアルミニウムが熱膨張したりすること、建築後に建物が変形すること等から必然的に生じる。そして、フレームにこのような歪みが生じると、横枠と縦枠との連結部のシールが確実になされなくなるため、連結部から雨水等が躯体内に浸入するといった問題が生じる。したがって、従来は連結部にシール材を挟んで漏水を防止するといったことも行われているが、シール材によるシールも確実とはいえず、長年月のうちにはシール性が劣化して漏水が生じるといった問題が生じる。また、障子を取り付ける際にはフレームの歪みに合わせて戸車を調節することもよく行われている。
このように、従来のサッシの組立構造では、フレームが歪むことによって生じる漏水等に対して十分に対応できていないのが現状である。
【０００８】
そこで、本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、サッシ組み立て時に横枠と縦枠とをシール性よく組み立てることを容易に可能にするとともに、フレームを取り付ける際に生じるフレームの歪みに好適に対応することができ、漏水等の問題を生じさせることのないサッシの組み立て構造を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、横枠と縦枠とをジョイント部材を介して柔構造に連結することによりフレームを構成したサッシの組み立て構造において、前記ジョイント部材が、横枠の端面に内側面が当接し、横枠とシールして固定されるブロック状に形成されるベースと、該ベース上に、縦枠を構成する木枠が木口で連結される木枠支持部とが、弾性、緩衝作用を有する素材を用いて、一体成形されて成り、前記木枠の木口と同一の平面形状に形成されたプレートと、該プレートに一体に立設されたパイプが設けられた固定部材を木枠の木口に固定するとともに、前記木枠支持部の木枠固定部に設けられた固定穴に前記パイプを嵌入し、前記ジョイント部材の下面側から前記パイプをジョイント部材にビス止めすることにより、木枠と前記ジョイント部材とが連結されていることを特徴とする。
また、前記ジョイント部材の下面に逃げ溝が設けられ、該逃げ溝の内底面に設けた座金を介して前記ビスが前記パイプにねじ止めされていることを特徴とする。
また、横枠と縦枠とをジョイント部材を介して柔構造に連結することによりフレームを構成したサッシの組み立て構造において、前記ジョイント部材が、横枠の端面に内側面が当接し、横枠とシールして固定されるブロック状に形成されるベースと、該ベース上に、縦枠を構成する木枠が木口で連結される木枠支持部とが、弾性、緩衝作用を有する素材を用いて、一体成形されて成り、前記木枠の木口に、先端を木口から突出させて固定ロッドを埋め込み、該固定ロッドの突出部を、前記木枠支持部の木枠固定部に設けられた固定穴に嵌入し、前記ジョイント部材の下面側から固定ロッドをジョイント部材にビス止めすることにより、前記木枠と前記ジョイント部材とが連結されていることを特徴とする。
また、横枠と縦枠とをジョイント部材を介して柔構造に連結することによりフレームを構成したサッシの組み立て構造において、前記ジョイント部材が、横枠の端面に内側面が当接し、横枠とシールして固定されるブロック状に形成されるベースと、該ベース上に、縦枠を構成する木枠が木口で連結される木枠支持部とが、弾性、緩衝作用を有する素材を用いて、一体成形されて成り、前記ジョイント部材の下面にプレートを当接させるとともに、ジョイント部材に設けた嵌入孔に、前記プレートとは別体に形成したパイプを、下端面を前記プレートに当接させて嵌入し、前記プレートの下面側から前記パイプにビスを挿通させ、前記木枠を前記ジョイント部材にビス止めして、前記木枠と前記ジョイント部材とが連結されていることを特徴とする。
【００１０】
また、横枠と縦枠とをジョイント部材を介して柔構造に連結することによりフレームを構成したサッシの組み立て構造において、前記ジョイント部材が、横枠の端面に内側面が当接し、横枠とシールして固定されるブロック状に形成されるベースと、該ベース上に、縦枠を構成する木枠が木口で連結される木枠支持部とが、弾性、緩衝作用を有する素材を用いて、一体成形されて成り、前記木枠支持部の前端側には、断面形状がＶ形に形成され、一端縁側が木枠の内側面に係止され他端縁側が木枠の前端面に係止して木枠の前端面から断面形状でＶ形に突出した形態で取り付けられるアルミニウム製の内面保護材と、断面形状がＬ形に形成され、前記内面保護材の前端面に設けた係止部に一端縁側が係止され、他端縁側が木枠の外側面に係止される外面保護材とを係止するための係止支持部が設けられ、前記木枠支持部の後端側には、前記内面保護材と外面保護材が係止される凹溝および係止溝が設けられた木枠を木口で連結する木枠固定部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１、２は本発明に係るサッシの組み立て構造において特徴的な構造部分であるフレームの横枠１０と縦枠２０との連結部分を示す。図１は組み立て前の状態、図２は組み立て後の状態を示す。
本実施形態のサッシの組み立て構造においては、横枠１０と縦枠２０とをこれらとは別体に形成したジョイント部材４０を介して連結する構造としたことを特徴とする。
【００１２】
ジョイント部材４０は横枠１０と縦枠２０との組み付け部分に取り付けて横枠１０と縦枠２０とを相互に連結するものであり、図１に示すように、細長の矩形ブロック状に形成したベース４２と、ベース４２と一体にベース４２上に形成した木枠支持部４４から成る。
横枠１０とジョイント部材４０との連結は、横枠１０の端面にジョイント部材４０の内側面を当接し、ジョイント部材４０の外側面から横枠１０にビス止めすることによってなされる。横枠１０はアルミニウム製であり、横枠１０の端面にビス止め用のねじ穴を形成した固定部を形成しておくことによって、ビス止めにより簡単にジョイント部材４０を横枠１０に固定することができる。
【００１３】
ベース４２は横枠１０の端面に当接してシールするため緩衝作用を有する素材によって形成してシール性を得るようにし、木枠支持部４４は一定の剛性を得るためベース４２よりも硬い材料によって形成する。ベース４２を木枠支持部４４よりも若干軟らかい素材によって形成しているのは、フレームを構造材等に取り付け施工する際に、横枠１０と縦枠２０とが正確に直角に連結されず、直角位置から若干傾いて取り付けられても、横枠１０とベース４２とのシール性を確保して連結できるようにするためである。
ジョイント部材４０は設計上、複雑な凹凸形状の部材となるが、合成樹脂を用いた樹脂成形によることで簡単に量産することができる。また、ベース４２と木枠支持部４４とを異種の樹脂材によって樹脂成形する（２色成形）ことも容易に可能である。
なお、ジョイント部材４０を所定の強度と弾性を備えたゴム材を用いて形成することにより、横枠１０と縦枠２０とを組み付けた状態で連結部の変形、歪みに対応して連結部でのシール性を確実に確保することが可能になる。
【００１４】
横枠１０の基本的な構造は、図４に示すサッシ構造における横枠の構造と同様である。図１で８は網戸用のレール、１１、１２は障子用のレールである。９、１３、１４、１５は雨水が排出されるように、先端側が低位となるように設けた傾斜板である。１６は雨水の止め板である。本実施形態においては、傾斜板９、１３、１４、１５の下方に、これらと若干離間させて支持板１７を設けている。支持板１７は横枠１０を補強する作用と、建物の構造材に横枠１０を固定しやすくする作用を有する。
【００１５】
前述したように、ジョイント部材４０はベース４２と一体に木枠支持部４２を設けたもので、木枠支持部４４はその前端側に、ともにアルミニウム製の内面保護材５０と外面保護材５２とを係止して支持する係止支持部４４ａが設けられ、木枠支持部４４の後端側には、木枠６０を支持する木枠固定部４４ｂが設けられている。本実施形態において、木枠支持部４４の前端側に係止支持部４４ａを設け、係止支持部４４ａに内面保護材５０と外面保護材５２とを係止して取り付ける構造としているのは、サッシ構造のフレームで室外側に露出する部分についてはアルミニウムの保護材によって保護して木枠が露出しないようにするためである。木枠が室外にそのまま露出すると風雨に木枠がさらされることになって木枠が経時変化を受けやすくなるからである。
【００１６】
図３に木枠６０に内面保護材５０と外面保護材５２とを取り付けた状態の上面図を示す。木枠６０の内側面には、木枠６０の長手方向の全長にわたって内面保護材５０とレール部材７０とを取り付けるための凹溝６２が設けられている。内面保護材５０は断面形状が大略Ｖ形に折曲して形成された部材であり、凹溝６２内に係入させた折曲片５０ａを凹溝６２に前端縁側の内側面６２ａに係合させ、木枠６０の前端面に設けた係止溝６０ａに係止突起５０ｂを係合させることによって木枠６０に取り付けることができる。
【００１７】
図１に示すように、前記係止支持部４４ａは断面形状がＶ形に形成された内面保護材５０の内面に沿ったＶ形状に形成されており、木枠固定部４４ｂに木枠６０を固定した状態で内面保護材５０を取り付ける。内面保護材５０を取り付ける際には、まず、凹溝６２の内側面６２ａに内面保護材５０の一端縁側の折曲片５０ａを引っ掛け、内面保護材５０を木枠６０の前端面側に回し込むようにして他端縁側に設けた係止突起５０ｂを係止溝６０ａに係止させるようにする。内面保護材５０はアルミニウム板を折曲して形成しているから、その板体の弾性によって内面保護材５０を木枠６０に取り付けることができる。
なお、図３に示すように、実施形態では凹溝６２の底部に係止溝６２ｂを設け、この係止溝６２ｂに５０ｃを係止して内面保護材５０が確実に木枠６０に固定されるようにしている。
【００１８】
外面保護材５２は断面形状がＬ形に形成された部材であり、木枠６０との取り付けは、図３に示すように、内面保護材５０の前端面に設けた係止部５０ｄに外面保護材５２の一端縁側の係止部５２ａを係合させ、木枠６０の外側面に設けた係止溝６０ｂに他端縁側の係止突起５２ｂを係止させることによってなされる。外面保護材５２を取り付ける操作は、木枠６０に内面保護材５０を係止した後、内面保護材５０の係止部５０ｄに外面保護材５２の係止部５２ａを係合させ、外面保護材５２の係止突起５２ｂを木枠６０の係止溝６０ｂに係止させる操作によって行う。外面保護材５２はアルミニウム板自体の弾性によって内面保護材５０と木枠６０とに係止される。
【００１９】
このように、本実施形態のサッシ構造では、内面保護材５０と外面保護材５２は、ともにビス止めなどによらず、木枠６０と係止支持部４４ａに保護材を係止させる操作のみで装着できるから作業性がきわめて良いという利点がある。また、内面保護材５０と外面保護材５２の外面にビス穴等があらわれたりしないから良好な外観に仕上がるという利点がある。
【００２０】
内面保護材５０と外面保護材５２とを組み合わせた状態で、図３のＡ、Ｂ、Ｃ面がフレームの外面となり、木枠６０の前端面との間に空間部分が形成されることになる。この空間部分はこの部分の容積分だけ木枠６０の体積を減らすという作用がある。前述したように木製サッシでは枠部分を木材によって形成するのであるが、木材の部分の容積を減らすことによって製造コストを下げることが可能になる。
【００２１】
図１で、ジョイント部材４０の木枠支持部４４に設けた木枠固定部４４ｂには、木枠６０が連結して固定される。本実施形態では木枠固定部４４ｂの上面から下方に向けて固定穴４５を設け、木枠６０の下端の木口に木枠６０を木枠固定部４４ｂに固定するための固定部材８０を取り付け、固定部材８０を介して木枠６０を木枠固定部４４ｂに固定するように設けている。固定部材８０は木枠６０の木口と同一の平面形状に形成したアルミニウム製のプレート８１に、固定穴４５と位置合わせしてプレート８１と一体に連結部材としてのアルミニウム製のパイプ８２を立設したものである。
【００２２】
木枠６０を木枠固定部４４ｂに固定する際は、あらかじめ木枠６０の木口に固定部材８０を固定しておき、パイプ８２を固定穴４５に嵌入することによって固定する。本実施形態では、ジョイント部材４０の固定穴４５にパイプ８２を嵌入した後、ジョイント部材４０の下面側からパイプ８２をジョイント部材４０にビス止めして固定している。
図４に、木枠６０とジョイント部材４０と固定部材８０との連結部の構成を示す。８３は固定部材８０のプレート８１を木枠６０に固定するビス、８４はジョイント部材４０を下面側からパイプ８２に固定するビスである。ジョイント部材４０の下面には逃げ溝４１が設けられ、逃げ溝４１の内底面に設けた座金８５を介してビス８４をパイプ８２にねじ止めすることにより、固定部材８０にジョイント部材４０が固定される。
【００２３】
ジョイント部材４０と木枠６０との締め付け力は、ビス８４の締め付け力を調節することによってなされる。ジョイント部材４０は所定の弾性を有しているから、ビス８４による締め付け力を調節することにより、ジョイント部材４０と木枠６０とを可動にかつ漏水等を防止するシール性をもたせて連結することができる。
また、前述したように、横枠１０とジョイント部材４０との連結は、ビス８６を横枠１０の端面に設けたねじ穴に螺合することによってなされる。ジョイント部材４０と横枠１０との間も、ビス８６の締め付け力を調節することによって、可動にかつシール性をもたせて連結される。
こうして、木枠６０と横枠１０とはジョイント部材４０を介していわば、柔構造として連結され、建物の歪み等によって木枠６０と横枠１０とが直交配置からずれたような場合でも、組み付け部分の歪みを吸収し、シール性を維持して取り付けることができる。
【００２４】
なお、木枠６０を木枠固定部４４ｂに固定する方法は、上記方法のみによるものではなく、たとえば、木枠６０の木口にジョイント部材４０の固定穴４５と位置合わせして、先端を木口から突出させて固定ロッドを埋め込んでおき、固定ロッドの突出部を固定穴４５に嵌入して、ジョイント部材４０の下面側から固定ロッドをビス止めするといった方法も可能である。
【００２５】
図１に示すように、木枠固定部４４ｂの高さ寸法を、止め板１６の上端の高さ位置と略一致する位置に設定しているのは、木枠６０に水がかりしないように、横枠１０で水がたまる部分である傾斜板９、１３、１４、１５の位置よりも木枠６０の下端面を浮かして支持するためである。
これに対して、内面保護材５０については、水がかりしてもかまわないから、ジョイント部材４０のベース４２の上面位置まで覆うようにしている。内面保護材５０の下端位置をベース４２から浮かした位置に規制しているのはベース４２が横枠と当接してシールする必要があるからである。
【００２６】
これに対して外面保護材５２はベース４２の下端位置まで覆って、ジョイント部材４０を外部から遮蔽するように配置する。本実施形態のサッシの組み立て構造で内面保護材５０と外面保護材５２とを別部材として形成している理由は、これらの部材を一つの部材によって形成したとすると、ジョイント部材４０とこれらの部材が連結する部分については、加工が必要になるからである。この点、本実施形態の内面保護材５０と外面保護材５２の構造であれば、内面保護材５０も外面保護材５２もアルミニウムの押し出し成形によって形成した長尺体をフレームの長さ寸法に合わせて、単に切り離すだけで使用することができ、内面保護材５０、外面保護材５２について特別の後加工を施す必要がなく、きわめて作業性が良くなるという利点がある。
【００２７】
ジョイント部材４０でベース４２と木枠固定部４４ｂの内側面には縦枠２０に設けるレール部材７０を取り付けるための凹溝４６を設ける。図１では、下段側のレール１１上を移動する障子の側面が縦枠２０と嵌合してシールする構造となっているから、レール１１に対応する縦枠２０にレール部材７０を取り付ける。このため、凹溝４６はジョイント部材４０でレール１１に対応する位置に設けられている。この凹溝４６は木枠６０の内側面に設けた凹溝６２とまったく同形状に設けられる。木枠６０をジョイント部材４０に連結した状態で、前述した方法により内面保護材５０を取り付けるから、木枠６０の凹溝６２とジョイント部材４０に設けた凹溝４６が連通している必要があるからである。凹溝６２に設けた係止溝６２ｂについても同様に凹溝４６の内底面に形成する。
【００２８】
こうして、ジョイント部材４０に木枠６０を連結することによって凹溝４６と凹溝６２とが連通状態になるから、この状態でレール部材７０を凹溝４６、６２に添わせるようにして取り付けることができる。レール部材７０はジョイント部材４０の凹溝４６を形成した下端位置に突き当てるようにして取り付ける。
実際に横枠１０と縦枠２０とを組み立てる際は、ジョイント部材４０に木枠６０を連結した後、内面保護材５０と外面保護材５２とを木枠６０とジョイント部材４０にかけて取り付けし、次いで、レール部材７０を装着し、ジョイント部材４０を横枠１０にビス止めして固定する。これによって横枠１０と縦枠２０とがジョイント部材４０を介して連結される。
【００２９】
前述したように、ジョイント部材４０を所定の強度と弾性、緩衝作用を有する素材によって形成することにより、ジョイント部材４０を介して横枠１０と縦枠６０とを連結してなるフレームは連結部が柔構造として連結され、建物に歪みが生じた場合や、部材が伸縮したような場合でもジョイント部材４０が変形や歪みに追従して、確実なシール性を保持することができる。これによって、従来のサッシ構造では漏水等がおきやすかったフレームの連結部におけるシール性を確保することができ、耐久性および信頼性の高いサッシの組み立て構造として提供することが可能になる。
【００３０】
図２は、横枠１０と縦枠２０とをジョイント部材４０を介して連結した状態を示す。縦枠２０の後部側にジョイント部材４０の木枠固定部４４ｂが見えている。レール部材７０のレール部の高さおよび凹溝４６、６２の深さは、横枠１０と縦枠２０とを連結した状態で、横枠１０のレール１１の端面にレール部材７０のレールが当接するように設定されている。レール１１とレール部材７０のレールとが当接するように設定しているのは、このレール部分で障子とフレームとをシールできるようにするためである。
【００３１】
なお、図１、２はフレームの右下部分の連結構造を示すが、フレームの左下部分については、上段のレール１２上を移動する障子の側面がフレームの縦枠と嵌合してシールする構造となるから、縦枠ではレール１２の位置にレール部材を取り付ける構造となる。この場合もレール部材の取り付け位置が相違するだけで、横枠と縦枠とをジョイント部材を介して連結する構成は基本的に同じである。
また、フレームの右上部と左上部の構成についても、下横枠で傾斜板９、１３、１４、１５によって形成した部位を、単に平板状に形成した以外は、その構造は変わらない。こうして、下横枠と上横枠に左右の縦枠を連結することにより、レールが全周にわたって連続したフレームが形成される。
【００３２】
図３に、縦枠２０と障子９０とのシール部分の構成を示す。本実施形態では縦枠２０に取り付けたレール部材７０は図のように断面形状がコの字状をなし、障子９０の側面に取り付けたレール部材９２も同じく断面形状がコの字状をなすように形成されている。障子９０に取り付けたレール部材９２は、レール９２ａ、９２ｂが縦枠２０に取り付けたレール部材７０の一方のレール７０ａを両側から挟む配置となる。障子９０の側面が縦枠２０に当接した状態での障子９０と縦枠２０とのシールは、レール部材９２の一方のレール９２ａの内側面に上下方向に連続して設けたゴムパッキンがレール部材７０ａの側面を押接し、レール部材９２の他方のレール９２ｂが、レール部材７０の他方のレール７０ｂに取り付けたゴムパッキンを押接することによってなされる。
【００３３】
なお、図３に示すシール方法は、障子９０と縦枠２０とをシールする一例を示したものであり、障子９０と縦枠２０とをシールする方法には種々の方法が可能である。また、障子９０と横枠１０との間、内障子と外障子との間についてもシールする必要があるが、これらの各部のシールは従来のシール方法を利用することで可能である。
【００３４】
上述した実施形態では、木枠６０の前端面側に内面保護材５０と外面保護材５２を取り付けて木枠６０の容積を減らすようにしているが、フレームの室外側に露出する部分まで木材によって形成する場合には、内面保護材５０と外面保護材５２によって囲まれた部分まで木枠６０によって一体的に形成し、ジョイント部材を介して横枠１０と連結するように設計することもできる。この場合は、ジョイント部材４０に設ける木枠固定部４４ｂの形態を若干変更する必要がある。
【００３５】
図５は、横枠１０と縦枠２０とをジョイント部材４０により連結する他の構成を示す。この実施形態では、ジョイント部材４０の下面にプレート８１を当接させ、プレート８１とは別体に形成したパイプ８２をプレート８１にその下端面を当接させるとともに、ジョイント部材４０に貫通させて設けた嵌入孔に嵌入し、ビス８４によってジョイント部材４０を縦枠２０（木枠６０）に固定する。パイプ８２の長さが、ビス８４によってジョイント部材４０を木枠６０に締め付け固定した際のジョイント部材４０のつぶれしろおよび変形量を規定するから、部材の伸縮度等を考慮してパイプ８２の長さを適宜選択すればよい。ビス８４を締め付けて、パイプ８２の上端を木枠６０の木口に当接することで、パイプ８２と木枠６０の当接部が柔構造の支点となる。
本実施形態においても、横枠１０とジョイント部材４０とはビス８６によって連結される。
【００３６】
図６は、図５に示すジョイント部材４０を横枠１０が当接する面側から見た状態、図７はジョイント部材４０を木枠６０が当接する面から見た状態である。図６に示すように、パイプ８２はジョイント部材４０の底面に当接するプレート８１上に、当接するようにして起立形状に複数設けられる。
図７で、４０ａはジョイント部材４０を木枠６０にビス８４によって固定するためのビス孔である。ジョイント部材４０の木枠６０が当接する面にはシール用の突部４０ｂが設けられる。この突部４０ｂは、ジョイント部材４０を木枠６０に締め付け固定した際につぶれてつぶれしろとなる部位である。本実施形態ではジョイント部材４０の端面に、細幅に形成した突部４０ｂを複数形成するようにデザインしている。
【００３７】
図６で、４０ｃはジョイント部材４０を横枠１０にビス８６によって固定するためのビス孔である。ビス孔４０ｃは横枠１０に形成されているレール８、１１、１２の高さ位置に合わせて設けられている。また、図６において、４０ｄは横枠１０の端面が当接する部位に合わせてジョイント部材４０の側面に形成したシール部である。横枠１２は図１に示すように、前縁側から後縁側へレールの高さが低位から高位となり、横枠１２の端面は階段状となっている。シール部４０ｄはこの横枠１０の端面の形状に合わせて連続した階段状に形成されている。シール部４０ｄは横枠１０をビス８６によって固定した際に、弾性的につぶれてつぶれしろとなる部位であり、ジョイント部材４０の側面から若干の厚さ分、突出して形成されている。シール部４０ｄはジョイント部材４０と一体に形成することもできるし、シール部４０ｄのみを異種の素材、たとえばジョイント部材４０よりも軟質のゴム材を使用して、ジョイント部材４０に貼り合わせて形成することもできる。
【００３８】
こうして、図５に示すジョイント部材４０を介して横枠１０と縦枠２０とを連結した構成は、図４に示した実施形態と同様に、横枠１０と縦枠２０とが柔構造によって連結され、ジョイント部材４０による弾性、緩衝作用によって連結部におけるシール性を十分に確保したフレーム構造となる。
図８に、上述したジョイント部材４０を用いて形成したフレームの概略構成を示す。ジョイント部材４０を介して横枠１０と縦枠２０とを連結したフレームが柔構造となるということは、図のように連結部のジョイント部材４０が変形の支点となってフレームの歪みに対応できるようになるということである。ジョイント部材４０自体と横枠１０および縦枠２０との間でシールする構造とすることで、従来のように連結部に単にシール材を挟むといったシール方法にくらべてはるかに信頼性の高いシール構造を達成することができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明に係るサッシの組み立て構造は、上述したように、横枠と縦枠とをジョイント部材を介して連結する構造とし、横枠にジョイント部材の内側面を当接させることによって横枠と縦枠とをシールして連結する構造を簡単に形成することができる。また、横枠と縦枠をジョイント部材にその端面を当接して連結する構造としたことによって、窓あるいは扉等の長さ寸法に合わせて横枠用あるいは縦枠用の部材を切断するだけでフレームを組み立てることができ、連結部分を組み合わせるための加工等が不要となって、組み立て作業が容易になるとともに、部材の製造コストを下げることができる。また、ジョイント部材を介して横枠と縦枠とを柔構造として連結することにより、サッシのフレームを取り付ける際の歪みを吸収して、漏水等が生じない信頼性の高いサッシの組み立て構造を提供することができる等の著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るサッシ構造を示す組み立て斜視図である。
【図２】ジョイント部材を介して横枠と縦枠とを連結した状態の斜視図である。
【図３】木枠と内面保護材と外面保護材との取り付け構成、縦枠と障子とのシール構造を示す説明図である。
【図４】横枠および縦枠とジョイント部材との連結部の構成を示す断面図である。
【図５】横枠および縦枠とジョイント部材との連結部の他の構成を示す断面図である。
【図６】ジョイント部材を横枠との当接面から見た状態を示す説明図である。
【図７】ジョイント部材を縦枠との当接面から見た状態を示す説明図である。
【図８】ジョイント部材を介して連結したフレームの概略構成を示す説明図である。
【図９】従来のサッシ構造における横枠と縦枠との連結部分の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１０  横枠
８、１１、１２  レール
１６  止め板
２０  縦枠
４０  ジョイント部材
４０ａ、４０ｃ  ビス孔
４０ｂ  突部
４０ｄ  シール部
４１  逃げ溝
４２  ベース
４４  木枠支持部
４４ａ  係止支持部
４４ｂ  木枠固定部
４５  固定穴
４６、６２  凹溝
５０  内面保護材
５０ｂ  係止突起
５２  外面保護材
５２ｂ  係止突起
６０  木枠
６０ａ、６０ｂ  係止溝
７０  レール部材
８０  固定部材
８２  パイプ
８４、８６  ビス
８５  座金
９０  障子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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