(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体に設けた支点を中心に回動自在に設けられたスイング部材と、扉の中央上部に設けられ前記スイング部材の自由端と扉とを回動自在に結合する吊り手とを備えたことを特徴とする水密型制御盤。
【請求項２】
扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体に設けた支点を中心に回動自在に設けられたスイング部材と、扉の中央上部に設けられ前記スイング部材の自由端と扉とを回動自在に結合する吊り手とを備え、前記支点を中心とするスイング部材の回動による前記扉の開放動作に応じ前記スイング部材に沿って前記吊り手を前記支点に向け移動させるガイド部材を設けたことを特徴とする水密型制御盤。
【請求項３】
扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、前記ボルトと係合することにより扉と筐体本体との間で防水用パッキンを締め付けるスライド締め付け具を設けるとともに、筐体に設けたスライド締め付け具のガイド山上を前記ボルトに固着されたピンが移動することにより、設定されたガイド山の角度で前記防水用パッキンが締め付けられるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の水密型制御盤。
【請求項４】
扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体および扉に配列状態で設けられた複数のボルト穴、前記ボルト穴の配列方向に延在して前記筐体本体と扉との間に設けられた防水用パッキン、前記ボルト穴および防水用パッキンを貫通し前記筐体本体および扉を前記防水用パッキンを介して締め付けるボルトを備え、前記防水用パッキンには、前記筐体本体との当接部分および扉との当接部分の少なくとも一方に、前記ボルト穴の両側においてボルト穴の配列方向に延在する対をなすシール用突条部と、前記ボルト穴の周囲に当接するシール用環状突部とを設けたことを特徴とする請求項１に記載の水密型制御盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水密型制御盤に関するものであり、特に、水没、あるいは水没する可能性のある場所に設置する水密型制御盤において、水密型制御盤の重量のある扉の開閉をスムーズにさせるとともに、開閉スペースや保守スペースを縮小化し、更には締め付け作業をネジ山の嵌合による締結でなく、所定の角度回転で締結でき、また、パッキンの形状を二重の山型形状として防水効果を高める水密型制御盤の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２３は、従来技術による水密型制御盤の一例を示す正面図、図２４は図２３の右側面図、図２５は図２３の矢視Ｎ−Ｎより見た上面図で、扉開放状態を併せて示した図、図２６は図２３の矢視Ａ−Ａより見たヒンジ部を拡大した断面図、図２７は図２３の矢視Ｂ−Ｂより見た締め付けボルト部を拡大した断面図である。
図において、１は筐体本体、２は扉、３はベース、４は筐体側ヒンジで、筐体１に固着されている。５は扉側ヒンジで、扉２に固着されている。６はヒンジピンで、ヒンジ４，５を回転自在に保持している。７は扉受けローラ金具で、扉２に固着されている。８はローラ、９はローラ軸で、扉受けローラ金具７に取り付けられたローラ８を回転自在に保持する。ローラ８は、扉２の開閉時に扉の下がりを床表面で受け、床表面上を回転移動して扉２を開閉させる。１０はボルト、１１はナット、１２は平型パッキンである。
【０００３】
次に、動作，構成について図２５を基にして説明する。
まず、扉の閉動作と構成について説明する。
扉２の位置２ａは開放状態で、ヒンジピン６を中心に反時計回りに扉２を手で押して閉にする。この時、扉２の下部はローラ８により扉２を水平に保つように支承され、ローラ８は回転しながら、扉閉の位置である扉２の状態となり、扉周囲に配設したボルト１０およびナット１１により平型パッキン１２を介して締結され、水密に扉２が閉じられる。
【０００４】
次に、扉２の上記閉状態から、扉２の開動作と構成について説明する。
扉２を締結しているボルト１０およびナット１１を緩める方向に回して、ボルト１０およびナット１１の螺合を解き、扉２を手で引き、扉２ａの位置へ開放し、内部点検などを行う。
また、ローラ８は、扉２の閉動作と同様に、扉２を支えながら回転し開放位置に移動する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の水密型制御盤は以上のように構成されているので、水密型に作られた扉は重量があり、扉が下がるため、扉下がりの対策が必要である。
また、扉の開閉時には筐体側面に設けたヒンジを中心に回転移動するため、扉回転の保守スペース，設置スペースを大きく採る必要があった。
更には、防水用のボルトおよびナットを防水に必要なピッチで扉周囲に配するため本数が多く、ボルト締め作業に時間を多く要するとともに、ボルトの締め付け圧力により水密効果が変化するため、締め付け圧力の管理が必要であった。
また、平型パッキンを使用しているため、締め付け力に対するパッキンの締め代が少なく、接合面の凹凸が大きい場合は、パッキンを過大に締め付ける必要があるなど、水密を構成するのに多大な問題点があった。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、扉下がりの対策を適切に行えるとともに、扉の開閉に要するスペースを縮小できる実用性能に優れた水密型制御盤を得ようとするものである。
【０００７】
請求項１に記載した第１の発明は、扉下がりの対策を適切に行えるとともに、扉の開閉時における回動範囲を小さくし、保守スペースを小さくできる装置を得ることを目的とする。
【０００８】
請求項２に記載した第２の発明は、扉の開閉を、回動とスライドにより極限近く小さくして、設置スペースを有効活用し、設置スペースの小さい装置を得ることを目的とする。
【０００９】
請求項３に記載した第３の発明は、扉の水密締結作業を容易にし、締結水密圧力が一定となる装置を得ることを目的とする。
【００１０】
請求項４に記載した第４の発明は、パッキンの形状を改良することにより、締め付け圧力に対する締め代を大きくして、水密シール面の品質を向上させることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明に係る水密型制御盤では、扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体に設けた支点を中心に回動自在に設けられたスイング部材と、扉の中央上部に設けられ前記スイング部材の自由端と扉とを回動自在に結合する吊り手とを備えたものである。
【００１２】
第２の発明に係る水密型制御盤では、扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体に設けた支点を中心に回動自在に設けられたスイング部材と、扉の中央上部に設けられ前記スイング部材の自由端と扉とを回動自在に結合する吊り手とを備え、前記支点を中心とするスイング部材の回動による前記扉の開放動作に応じ前記スイング部材に沿って前記吊り手を前記支点に向け移動させるガイド部材を設けたものである。
【００１３】
第３の発明に係る水密型制御盤では、扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、前記ボルトと係合することにより扉と筐体本体との間で防水用パッキンを締め付けるスライド締め付け具を設けるとともに、筐体に設けたスライド締め付け具のガイド山上を前記ボルトに固着されたピンが移動することにより、設定されたガイド山の角度で前記防水用パッキンが締め付けられるように構成したものである。
【００１４】
第４の発明に係る水密型制御盤では、扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体および扉に配列状態で設けられた複数のボルト穴、前記ボルト穴の配列方向に延在して前記筐体本体と扉との間に設けられた防水用パッキン、前記ボルト穴および防水用パッキンを貫通し前記筐体本体および扉を前記防水用パッキンを介して締め付けるボルトを備え、前記防水用パッキンには、前記筐体本体および扉との当接部分の少なくとも一方に、前記ボルト穴の両側においてボルト穴の配列方向に延在する対をなすシール用突条部と、前記ボルト穴の周囲に当接するシール用環状突部とを設けたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
この発明による実施の形態１を図１ないし図９に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態１である正面図、図２は図１の右測面図、図３は図１の矢視Ｃ−Ｃより見た上面図で説明の便宜上、段階的に扉の回転を加えた説明図、図４は図１の矢視Ｄ―Ｄより見た断面図、図５はスイングリンクの正面図、図６は図５の矢視Ｅ−Ｅより見た上面図、図７は吊り軸の正面図、図８は図７の右測面図、図９はスイング軸の部品図である。
【００１６】
図において、１は筐体本体、２は扉、１０はボルト、１１はナット、１２は筐体本体１と扉２との間に配設されボルト１０およびナット１１により筐体本体１と扉２との間で締め付けられる防水用パッキンである。
１３は止め板で筐体１に固着され、後述するスイング軸を脱着自在に固定するボルトと嵌合するネジ穴を有している。１４はスイング軸、１５はスイングリンク、１６は吊り軸、１７は止めナット、１８は吊りボルト、１９はナット、２０は吊り金具で扉２の水平、垂直の重心位置に吊り穴を有している。２１はボルトでスイング軸１４を止め板１３に固着する。２２はボルトでスイングリンク１５をスイング軸に回転自在に保持する。
【００１７】
次に、実施の形態１における組み立ておよび構成について説明する。
まず、スイング軸１４をボルト２１にて筐体１に固着する。次いで、スイングリンク１５の嵌合穴１５ａをスイング軸１４ａに嵌合させ、スイング軸１４の固定穴１４ｂにボルト２２を装着して浮き上がりを防止させる。
次に、吊り軸１６の吊りフック部１６ａと扉２の吊り金具２０の重心吊り穴に、吊りボルト１８を貫通させナット１９にて固着する。次に、吊り軸１６をスイングリンク１５の穴１５ｂに貫通し、ナット１７にてボルト１０の嵌合する高さに固着する。
【００１８】
次に、動作について説明する。
扉２はスイング軸１４および吊り軸１６の２点を中心に、図３に示すように扉２ｂ，２ｃのように回転し、扉の開閉が行われるように構成したので、支点となるスイング軸１４を中心に移動する扉２は下がることなく開閉が可能で、更には、扉２の開放におけるスペースは、スイングリンク１５の回転半径のスペースで構成できる水密型制御盤を得ることができる。
【００１９】
この発明による実施の形態１によれば、扉２と筐体本体１間に防水用パッキン１２を配設し、ボルト１０の締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体１に設けたスイング軸１４からなる支点を中心に回動自在に設けられたスイングリンク１５からなるスイング部材と、扉２の中央上部に設けられ前記スイングリンク１５からなるスイング部材の自由端と扉２とを回動自在に結合する吊り軸１６，止めナット１７，吊りボルト１８，ナット１９および吊り金具２０からなる吊り手とを備えたので、扉下がりの対策を適切に行えるとともに、扉の開閉時における回動範囲を小さくし、保守スペースを小さくできる装置を得ることができる。
【００２０】
実施の形態２．
この発明による実施の形態２を図１０ないし図１２について説明する。図１０は実施の形態２における水密型制御盤の構成を示す正面図である。図１１は図１０の矢視Ｋ−Ｋから見た上面図で、扉開放状態を併せて示した図である。図１２は図１０の矢視Ｆ−Ｆから見た断面図である。
この実施の形態２において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１と同様の構成を有し同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
【００２１】
図において、１は筐体本体、２は扉、１０はボルト、１１はナット、１２は筐体本体１と扉２との間に配設されボルト１０およびナット１１により筐体本体１と扉２との間で締め付けられる防水用パッキンである。
１３は止め板で筐体１に固着され、スイング軸１４を脱着自在に固定するボルトと嵌合するネジ穴を有している。
１６は吊り軸、１７は止めナット、１８は吊りボルト、１９はナット、２０は吊り金具で扉２の水平、垂直の重心位置に吊り穴を有している。
２３はスイングリンク、２４は脱落防止板、２５はボルト、２６はガイドローラ、２７はガイドローラ軸、２８は移動吊り手である。
【００２２】
この実施の形態２では、図１０から図１２に示すように、スイングリンク２３の溝２３ｂからガイドローラ２６を挿入し、脱落防止板２４をボルト２５で固着し、ガイドローラ２６をガイドリンク２３の溝部２３ａ内に位置させる。
ガイドローラ２６をガイドローラ軸２７により移動吊り手２８と連結する。移動吊り手２８と吊り軸１６を扉の高さに調整し、止めナット１７により吊り軸１６を回転自在に固着する。吊り軸１６は吊りボルト１８により扉２の吊り金具２０と連結される。
【００２３】
実施の形態２においては、扉２に懸架したガイドローラ２６は、スイングリンク２３のガイド溝２３ａ内を、ローラ位置２６ａの位置まで移動可能としたので、扉２は、扉位置２ｄに示すような回転，開放位置となり、扉開放による保守スペースが極限に近く縮小化でき、設置スペース，敷地を有効活用できる装置を得ることができる。
【００２４】
この発明による実施の形態２によれば、扉２と筐体本体１間に防水用パッキンを配設し、ボルト１０の締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体１に設けたスイング軸１４からなる支点を中心に回動自在に設けられたスイングリンク２３からなるスイング部材と、扉２の中央上部に設けられ前記スイングリンク２３からなるスイング部材の自由端と扉２とを回動自在に結合する吊り手２８とを備え、前記スイング軸１４からなる支点を中心とするスイングリンク２３からなるスイング部材の回動による前記扉２の開放動作に応じ前記スイングリンク２３からなるスイング部材に沿って前記吊り手２８を前記スイング軸１４からなる支点に向け移動させるスイングリンク２３のガイド溝２３ａおよびガイドローラ２６からなるガイド部材を設けたので、扉の開閉を、前記スイング部材による扉の回動と前記ガイド部材による吊り手のスライドにより極限近く小さくして、設置スペースを有効活用し、設置スペースの小さい装置を得ることができる。
【００２５】
実施の形態３．
この発明による実施の形態３を図１３ないし図１８について説明する。図１３は実施の形態３における構成を示す正面図である。図１４は図１３の矢視Ｌ−Ｌから見た断面図である。図１５は実施の形態３における締め付けガイド金具の断面図である。図１６は実施の形態３における締め付けピンの軌跡図である。図１７は実施の形態３における締め付けピンが固着したボルトの正面図である。図１８は図１７の矢視Ｍ−Ｍから見た断面図である。
この実施の形態３において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１と同様の構成を有し同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
【００２６】
図において、１は筐体本体、２は扉、１０はボルト、１２は防水用パッキンである。
２９は締め付けピン、３０は締め付けガイド金具３０である。
【００２７】
この実施の形態３では、、図１３から図１８に示すように、ボルト１０に締め付けピン２９を固着し、締め付けガイド金具３０を筐体１に固着させる。
【００２８】
実施の形態３においては、締め付けガイド金具３０に締め付けピン２９の長さｌが挿入できる穴径３０ａ、ボルト１０の径ｄと嵌合する穴３０ｂおよび締め付けピン２９の挿入溝３０ｃにより締め付けピン１０は、先ず２９ａの位置へセットされ、反時計回りで２９ｂ，２９ｃの位置へと回転される。
この時、締め付けガイド金具３０の勾配３０ｄの高さ３０ｅがパッキン１２の締め代となり、パッキンが圧縮され水密が得られるため、ボルト１０に固着した締め付けピン２９を、２９ａから２９ｃへと角度回転することで水密を得ることができる。
【００２９】
この発明による実施の形態３によれば、扉２と筐体本体１間に防水用パッキン１２を配設し、ボルト１０の締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、前記ボルト１０と係合することにより扉２と筐体本体１との間で防水用パッキン１２を締め付けるスライド締め付け具３０を設けるとともに、筐体本体１に設けたスライド締め付け具３０のガイド山上を前記ボルト１０に固着されたピン２９が移動することにより、設定されたガイド山の角度で前記防水用パッキン１２が締め付けられるように構成したので、扉の水密締結作業を容易にし、締結水密圧力が一定となる装置を得ることができる。
【００３０】
実施の形態４．
この発明による実施の形態４を図１９ないし図２２について説明する。図１９は実施の形態４における構成を示す正面図である。図２０は実施の形態４における筐体にパッキンを固着させたときの断面図である。図２１は図１９の矢視Ｈ−Ｈから見た断面図である。図２２は図１９のＪ部の拡大図である。
この実施の形態４において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１と同様の構成を有し同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
【００３１】
図において、１は筐体本体、２は扉、１０はボルト、１１はナット、３１は防水用パッキンとしての水密パッキンである。
ボルト１０は、図１９に示すように、扉２を装着するための筐体本体１の四角形状をなす開口部における四辺のそれぞれの縁部に沿って配列状態で複数個設けられ、各ボルト１０は、筐体本体１の前記開口縁部に設けられた、それぞれ各別のボルト穴、および、扉２の四辺のそれぞれの縁部に沿って配列状態で設けられたボルト穴を貫通して、水密パッキン３１を扉２と筐体本体１との間で締め付けるものである。
水密パッキン３１は、前記複数のボルト１０のボルト穴に対応して筐体本体１の前記開口縁部に額縁状に設けられる。この水密パッキン３１には、図２０および図２１に示すように、扉２の四辺のそれぞれの縁部に沿って配列状態で設けられたボルト穴の両側においてボルト穴の配列方向に延在してそれぞれ扉２に当接する対をなすシール用突条部３１ａ，３１ｂと、扉２の前記ボルト穴のそれぞれの周囲に各別に当接するシール用環状突部３１ｃとが設けられている。
この実施の形態における構成では、シール用突条部３１ａ，３１ｂおよびシール用環状突部３１ｃが扉２に当接するようにしているが、筐体本体１に当接するようにしてもよい。
また、筐体本体１および扉２の両方に当接するように、シール用突条部３１ａ，３１ｂおよびシール用環状突部３１ｃを構成することもできる。
【００３２】
この実施の形態４では、図１９から図２２に示すように、筐体１に固着する水密パッキン３１は、締め付け穴３１ｄの周囲にシール山３１ｃを配設し、パッキンの全周に３１ａ，３１ｂを配設したので、外部からの水密面は３１ａ，３１ｂの二重の山によるパッキンシール面となり、また、締め付け穴３１ｄからの水密面は、３１ｃ，３１ｄの二重の山によるパッキンシール面となり、水密効果を向上させ、より品質の高い水密装置を得ることができる。
【００３３】
この発明による実施の形態４によれば、扉２と筐体本体１間に防水用パッキンを配設し、ボルト１０の締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体１および扉２に配列状態で設けられた複数のボルト穴、前記ボルト穴の配列方向に延在して前記筐体本体と扉との間に設けられた水密パッキン３１からなる防水用パッキン、前記ボルト穴および水密パッキン３１からなる防水用パッキンを貫通し前記筐体本体１および扉２を前記水密パッキン３１からなる防水用パッキンを介して締め付けるボルト１０を備え、前記水密パッキン３１からなる防水用パッキンには、前記筐体本体１との当接部分および扉２との当接部分の少なくとも一方に、前記ボルト穴の両側においてボルト穴の配列方向に延在する対をなすシール用突条部３１ａ，３１ｂと、前記ボルト穴の周囲に当接するシール用環状突部３１ｃとを設けたので、パッキンの形状を改良することにより、締め付け圧力に対する締め代を大きくして、水密シール面の品質を向上させることができる。
【００３４】
この発明による実施の形態では、次の構成を有するものである。
（１）水没の可能性のある場所に設置される水密型制御盤、前述の水密型制御盤が扉と筐体本体間に防水用パッキンを配し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、扉の開閉を扉の中央上部の吊り手、筐体本体に設けたスイング吊り手支点、上記を接続回転させるスイングリンクにより、扉が扉中央上部の吊り手、および筐体本体のスイング吊り手支点の２点において自在に回転できる構造としたため、扉の回転による専有面積が少なく、保守スペースが少なくなり、また、扉の重量による扉下がりがなくなり、筐体はコンパクトで安価に装置を得ることなどを特徴とする水密型制御盤。
（２）扉の開閉を扉の中央上部の吊り手、筐体本体に設けたスイング吊り手支点、上記を接続回転させるスイングリンクにより、扉が扉中央上部の吊り手、および筐体本体のスイング吊り手支点の２点で自在に回転できる構造において、扉中央部の吊り手に設けたガイドローラが、スイングリンクに設けたガイド溝を移動可能とさせ、扉の回転による専有面積を極限に近く小さくさせ、保守スペース、設置スペースを縮小化した装置を得ることを特徴とする請求項１記載の水密型制御盤。
（３）扉と筐体本体間に防水用パッキンを配し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、ネジ山の嵌合締め付けではなく、筐体に設けたスライド締め付けガイド金具のガイド山上をボルトに固着されたピンが設定されたガイド山の角度で締め付けられ、複数の回転を必要とせず、設定した角度の回転のみで水密構造を得られるように構成したので、水密盤の扉の開閉が容易で、更には短時間でできるなどを特徴とする請求項１記載の水密型制御盤。
（４）扉と筐体本体間に防水用パッキンを配し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、防水用パッキンの形状を締め付けボルト穴の内部側、外側、及びボルト穴の周囲にシール面を持たせたパッキン形状とさせる事により、パッキンのシール面の締め付け力に対して、伸縮を大きくさせ、更には内部から外部の水密面が二重のパッキンを配設した構成となるため、水密効果を向上させ、より品質の高い水密構造を得ることを特徴とする請求項１記載の水密型制御盤。
【００３５】
前記（１）項の水密型制御盤は、扉の水平，垂直の重心位置となる扉上部の重心位置と筐体側に設けた回転支点の２点で、扉がスイング回転することにより開閉され、扉下がりを無くし、かつ、扉の開閉スペースを小さくさせるものである。
【００３６】
また、前記（２）項の水密型制御盤は、扉の開閉を回転支点２点のスイング回転に加え、スイングリンクのガイド溝に沿って、扉をスライドさせるように構成し、扉の開閉必要スペースを極限近く小さくさせ、設置スペースの縮小、敷地の有効活用を図らせるものである。
【００３７】
また、前記（３）項の水密型制御盤では、扉部の水密締結作業を締結ガイド山とボルトに設けた締結ピンの回転角度により規定の締め付けを可能とさせ、締結作業の容易化、締め付け圧力を均一化させるものである。
【００３８】
また、前記（４）項の水密型制御盤では、パッキン形状を二重山型と貫通穴部をシールする山型形状とし、締め付け力に対する締め代を大きくさせ、且つ、パッキン水密当たり面を二重として水密シール面の水密品質を向上させるものである。
【００３９】
【発明の効果】
第１の発明によれば、扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体に設けた支点を中心に回動自在に設けられたスイング部材と、扉の中央上部に設けられ前記スイング部材の自由端と扉とを回動自在に結合する吊り手とを備えたので、扉下がりの対策を適切に行えるとともに、扉の開閉時における回動範囲を小さくし、保守スペースを小さくできる装置を得ることができる。
【００４０】
第２の発明によれば、扉と筐体本体間に防水用パッキンを配設し、ボルトの締め付けにより水密構造が得られるものにおいて、筐体本体に設けた支点を中心に回動自在に設けられたスイング部材と、扉の中央上部に設けられ前記スイング部材の自由端と扉とを回動自在に結合する吊り手とを備え、前記支点を中心とするスイング部材の回動による前記扉の開放動作に応じ前記スイング部材に沿って前記吊り手を前記支点に向け移動させるガイド部材を設けたので、扉の開閉を、前記スイング部材による扉の回動と前記ガイド部材による吊り手のスライドにより極限近く小さくして、設置スペースを有効活用し、設置スペースの小さい装置を得ることができる。
【００４１】
第３の発明によれば、第１の発明において、ボルトと係合することにより扉と筐体本体との間で防水用パッキンを締め付けるスライド締め付け具を設けるとともに、筐体に設けたスライド締め付け具のガイド山上を前記ボルトに固着されたピンが移動することにより、設定されたガイド山の角度で前記防水用パッキンが締め付けられるように構成したので、扉下がりの対策を適切に行えるとともに、扉の水密締結作業を容易にし、締結水密圧力が一定となる装置を得ることができる。
【００４２】
第４の発明によれば、第１の発明において、筐体本体および扉に配列状態で設けられた複数のボルト穴、前記ボルト穴の配列方向に延在して前記筐体本体と扉との間に設けられた防水用パッキン、前記ボルト穴および防水用パッキンを貫通し前記筐体本体および扉を前記防水用パッキンを介して締め付けるボルトを備え、前記防水用パッキンには、前記筐体本体との当接部分および扉との当接部分の少なくとも一方に、前記ボルト穴の両側においてボルト穴の配列方向に延在する対をなすシール用突条部と、前記ボルト穴の周囲に当接するシール用環状突部とを設けたので、扉下がりの対策を適切に行えるとともに、パッキンの形状を改良することにより、締め付け圧力に対する締め代を大きくして、水密シール面の品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明による実施の形態１における水密型制御盤の構成を示す正面図である。
【図２】  図１の右側面図である。
【図３】  図１の矢視Ｃ−Ｃから見た上面図で、扉開放状態を段階的に示した図である。
【図４】  図１の矢視Ｄ−Ｄから見た断面図である。
【図５】  この発明による実施の形態１におけるスイングリンクの構成を示す正面図である。
【図６】  図５の矢視Ｅ−Ｅから見た上面図である。
【図７】  この発明による実施の形態１における吊り軸の構成を示す正面図である。
【図８】  図７の右側面図である。
【図９】  この発明による実施の形態１におけるスイング軸の構成を示す部品図である。
【図１０】  この発明による実施の形態２における水密型制御盤の構成を示す正面図である。
【図１１】  図１０の矢視Ｋ−Ｋから見た上面図で、扉開放状態を併せて示した図である。
【図１２】  図１０の矢視Ｆ−Ｆから見た断面図である。
【図１３】  この発明による実施の形態３における構成を示す正面図である。
【図１４】  図１３の矢視Ｌ−Ｌから見た断面図である。
【図１５】  この発明による実施の形態３における締め付けガイド金具の断面図である。
【図１６】  この発明による実施の形態３における締め付けピンの軌跡図である。
【図１７】  この発明による実施の形態３における締め付けピンが固着したボルトの正面図である。
【図１８】  図１７の矢視Ｍ−Ｍから見た断面図である。
【図１９】  この発明による実施の形態４における構成を示す正面図である。
【図２０】  この発明による実施の形態４における筐体にパッキンを固着させたときの断面図である。
【図２１】  図２０の矢視Ｈ−Ｈから見た断面図である。
【図２２】  図２０のＪ部の拡大図である。
【図２３】  従来技術における水密型制御盤の構成を示す正面図である。
【図２４】  図２３の右側面図である。
【図２５】  図２３の矢視Ｎ−Ｎから見た上面図で、扉開放状態を併せて示した図である。
【図２６】  図２３の矢視Ａ−Ａから見たヒンジ部拡大断面図である。
【図２７】  図２３の矢視Ｂ−Ｂから見た締め付けボルト部拡大断面図である。
【符号の説明】
１  筐体本体、２  扉、３  ベース、４  筐体側ヒンジ、５  扉側ヒンジ、６ヒンジピン、７  扉受けローラ金具、８  ローラ、９  ローラ軸、１０  ボルト、１１  ナット、１２  平型パッキン、１３  止め板、１４  スイング軸、１５  スイングリンク、１６  吊り軸、１７  止めナット、１８  吊りボルト、１９  ナット、２０  吊り金具、２１，２２  ボルト、２３  スイングリンク、２４  脱落防止板、２５  ボルト、２６  ガイドローラ、２７  ガイドローラ軸、２８  手動吊り手、２９  締め付けピン、３０  締め付けガイド金具、３１  水密パッキン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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