(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス繊維から成る濾過組織（１）と、濾過組織と縫い合わされて、巻かれる熱固化重合体ステープルファイバーとを有し、巻かれたステープルファイバーの重量割合が、総重量に対して40％以下であり、
濾過組織（１）は、その面積重量が350g/m２以上で、厚さが少なくとも0.5mmであり、
ステープルファイバー（２）の繊度が0.80dtex〜8dtexで、カットの長さが少なくとも20mmであり、
ステープルファイバー（２）が、直径が非常に小さく、長さが少なくとも20mmであり、単一のステープルファイバーがその状態で縫い合わされる際に、ガラス繊維から成る濾過組織を介して多重に通るように案内され、それによって堅く固定されることを特徴とする濾過媒体。
【請求項２】
ステープルファイバーの表面が、縫合わせ後に、取り付けられる重合体コーティングによって、覆われることを特徴とする請求の範囲１に記載の濾過媒体。
【請求項３】
ステープルファイバー（２）を、縫合わせた後に150℃以上の温度で熱処理することによって、収縮させることを特徴とする請求の範囲１に記載の濾過媒体。
【請求項４】
前記重合体コーティングが、無機充填物を含むPTFEから構成されることを特徴とする請求の範囲１〜３のいずれか一つに記載の濾過媒体。
【請求項５】
無機充填物として人工のフッカ珪素酸が利用されることを特徴とする請求の範囲４に記載の濾過媒体。
【請求項６】
ステープルファイバー（２）が、ポリ・テトラ・フルオロ・エチレン（PTFE）から成り、せいぜい3.5dtexの繊度を有することを特徴とする請求の範囲１に記載の濾過媒体。
【請求項７】
ステープルファイバー（２）が、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリアクリルニトリル、またはアラミドから構成されていることを特徴とする請求の範囲１または２に記載の濾過媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は濾過媒体に関するものであり、ガラス繊維から成る濾過組織が、熱固化、重合体、ステープルファイバーで縫合わせることによって覆われ、ステープルファイバーの重量割合が、濾過媒体の総重量の40％以下である。
【０００２】
【従来の技術】
従来の濾過媒体は、ドイツ国特許DE 169 15 022号に開示されている。その記載による濾過媒体は、先ず第一に以前から知られている濾過媒体とは異なり、ガラス繊維が、保護組織として作用するように備えられるだけでなく、ガラス繊維により形成された組織の密度を基に、濾過作業を行っている。更に、ステープルファイバーは、濾過媒体が横割れするのを防ぐものであり、ステープルファイバーでガラス繊維の屈曲角度を制限することによって、亀裂が入らないようにしている。
【０００３】
ポリ・テトラ・フルオロ・エチレン（PTFE）により構成された約40重量パーセントのステープルファイバーから成る保護組織で覆われた濾過媒体は、例えばフランス国特許FR 2 584 942号に記載されている。その記載によるガラス繊維組織は、350g/m2までの面積重量を有し、そのメッシュの大きさのため、本質的に濾過作用は行われない。
【０００４】
濾過媒体には、しばしば機械的な強さが必要になる。例えば管状濾過器の場合、圧縮空気の衝力により濾過管を洗浄する時である。従来の濾過媒体の場合、不利な条件下で、個々の領域を圧縮空気衝力によって洗浄すると、横割れに対して保護できなくなる。またステープルファイバーに弱い部分があると、その様な危険性が特に大きくなる。なぜなら単にステープルファイバーの相互接合が比較的弱く、その平坦な表面がガラス繊維に堅固に固定されていないからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、機械的負荷が大きいと、上記の従来技術の濾過媒体を縫合わせ部分にリスクを負うので、それをできるだけ少なくするように、更に改善させるということである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題は、本発明によると、濾過組織が350g/m2以上の面積重量と少なくとも0.5mmの厚さを有し、ステープルファイバーが0.80dtex〜8dtexの繊度と、少なくとも20mmのカットの長さがあり、直径が非常に小さく、単一のステープルファイバーがその状態で縫い合わされる際に、ガラス繊維から成る濾過組織を介して多重に通るように案内され、それによって堅く固定されることによって解決される。
【０００７】
【本発明の実施の形態】
その様な濾過媒体の場合、機械的負荷が大きいことにより生じる縫合わせの危険性が、相互に補助する特性によって、確実に取り除かれる。ステープルファイバーは、直径が非常に小さく、長さが少なくとも20mmであるので、単一のステープルファイバーがその状態で縫合わされる際、濾過組織のメッシュ寸法が小さくても、ガラス繊維から成る濾過組織を介して多重に通るように案内され、それによって堅く固定される。ステープルファイバーの表面は、加えてステープルファイバーの支持するためガラス繊維に保持され、ステープルファイバーを堅く固定するように作用する。
【０００８】
本発明による濾過組織の場合、ステープルファイバーによる敷設が少なくても、横割れを確実に防ぐ。なぜなら、縫合わせしないでも、横方向の亀裂を防ぐようになっており、ステープルファイバーが横方向に固定するのに必要な最小値を下回ることがないからである。
【０００９】
本発明による濾過媒体は、圧縮空気の衝力手段の方向に洗浄される管状濾過装置に装着されており、支持かご状部分のより糸空間は、その上に濾過管が配置されているが、純粋なガラス組織のところと同様に小さくなることはない。また多数の長手方向のより糸は支持かご状部分と一体であることではなく、本発明に関する濾過媒体を、圧縮空気の衝力によって洗浄される濾過装置に利用することによって、支持かごを節約することができる。
【００１０】
ガラス繊維が、各従来の剛性重合体よりも相当微細（平均的に0.1〜0.3μm）で、既に高い面積重量を有しており、重合体と結合すると、濾過材料に分離作用が上がるのと同時に、純粋なガラス材料の周知で不充分な横方向の剛性を改善する。
【００１１】
本発明の更なる実施形態によると、ステープルファイバーの表面が、縫い合わせ後に取り付けられる重合体コーティングによって覆われる時に、ステープルファイバーのように本来、非常に平坦な表面を備えた重合体を利用することができる。
【００１２】
本発明の別の実施形態によると、ステープルファイバーが縫い合わされた後に、150℃以上の温度で熱処理することによって収縮すると、特にステープルファイバーが確実に、濾過組織と結合される。この収縮工程によって、ステープルファイバーは、特に濾過組織に関して堅く且つ互いに巻き付く。
【００１３】
カバーが無機充填物を有するPTFEから成っていると、カバーは特に製造する原価が安い。充填物として、その様な粉末が問題として大きく表面化する。
【００１４】
特に、無機充填物として人工のフッ素珪素酸が効果的であることは明らかである。
【００１５】
本発明の更なる実施形態に関して、ステープルファイバーは、PTFEから構成され、繊度がせいぜい3.5dtexであれば、濾過媒体は、高温で強まる化学的な影響に対して特に充分耐える。
【００１６】
本発明の別の実施形態によると、縫い付けられる温度固化重合体ステープルファイバーが、ポリイミド、ポリアクリルニトル、ポリフェニレンスルフィドまたはアラミドから構成されていると、濾過媒体の濾過特性及び、そのコストに対する利益率を更に改善することができる。
【００１７】
【実施例】
以下添付図面を参照して、本発明を更に明確に説明する。それらの図面は、本発明による濾過媒体の横断面を示している。
【００１８】
図示された濾過媒体は、互いに絡み合ったガラス繊維から成る濾過組織１を備え、その重量の割合が濾過媒体の総重量の70〜85％であり、高さが例えば0.9mmである。濾過組織１は既に単独で濾過作業を行う状態にあり、その縦方向に充分堅固な厚さがあるため、従来の保護組織は不要である。濾過組織１は、少量のステープルファイバー２により覆われ、それによって、濾過媒体が例えば1.4mmの厚さを維持する。人が濾過媒体を折ろうとしても、その様に縫い合わされた重合体ステープルファイバー２が、濾過組織をガラスファイバーで形成しているので、屈曲角度が狭くならず、横割れしないようになっている。
【００１９】
濾過組織１は、ゆえに目をつむようにして編まれており、面積重量が350g/m２以上であり、厚さが少なくとも0.5mmである。ガラス繊維は、繊度がせいぜい0.80dtex〜8dtexで、カットの長さが少なくとも20mmである。編合わせた後、濾過媒体は、150℃以上で熱処理にされ、それによってステープルファイバー２が、収縮し得て、相互に且つ濾過組織１に対して固定する。更に濾過媒体は、PTFEステープルファイバーで編合わせた後に有利には、PTFE−ステープルファイバーの表面に利用するコーティングを液槽で行う。
【図面の簡単な説明】
【図１】濾過媒体の断面図
【符号の説明】
１  濾過組織
２  ステープルファイバー
【図１】
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