(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部パネル（５２）が固着される弾性で水密な一次障壁（２）と、外部パネル（５３）が固着され且つ剛性を有する外部仕切り（３）と、内部パネル（５２）及び外部パネル（５３）の間にサンドイッチ状に挟持される内部断熱層（４２）及び外部断熱層（４３）とを備え、
内部断熱層（４２）及び外部断熱層（４３）のそれぞれは、互いに継ぎ目（６２，６３）を介して並置された水密材料の複数の断熱板（４２ａ，４３ａ）から構成されると共に、各断熱層（４２，４３）の継ぎ目（６２，６３）は他方の断熱層（４３，４２）の断熱板（４３ａ，４２ａ）に面し、
外部断熱層（４３）の各継ぎ目（６３）がコネクタ（８０）により充填されると共に双方の断熱層（４２，４３）の間に接合された条片（７０）により覆われ、外部パネル（５３）がねじ（３５）により外部仕切り（３）に固定され、極低温の流体を密封する容器を提供するための水密断熱壁を形成する組み立て構造体において、
前記ねじ（３５）は、継ぎ目（６３）の両側において、継ぎ目（６３）から間隔を隔てて外部断熱板（４３ａ）及び外部パネル（５３）に形成された孔（４３５）内に配置され、
前記継ぎ目（６３）は互いに平行な側壁を有し、
二つの隣接する外部断熱板（４３ａ）の継ぎ目（６３）と前記ねじ（３５）とは、内部断熱層（４２）の断熱板（４２ａ）により覆われる外部断熱層（４３）の領域に配設されており、
構造体（１）の全面にわたって外部断熱層（４３）を連続させると共に水密にするために各孔（４３５）と継ぎ目（６３）に水密断熱コネクタ（８３，８５）を充填して密封接着し、
前記内部断熱層（４２）及び外部断熱層（４３）は、ポリウレタン発泡体で形成され、前記水密断熱コネクタ（８３，８５）は、外部断熱板（４３ａ）と同一材料で形成され、
ガラス繊維織物で形成された条片（７０）が、内部断熱板（４２ａ）により覆われる外部断熱層（４３）の領域内で孔（４３５）と継ぎ目（６３）を含む領域を超えて延在することにより、水密断熱コネクタ（８３，８５）と断熱板（４２ａ，４３ａ）との間の結合を補強し、
内部断熱板（４２ａ）により覆われる外部断熱層（４３）の領域を被覆する条片（７０）は、内部断熱板（４２ａ）、隣接する外部断熱板（４３ａ）及び水密断熱コネクタ（８３，８５）に接着すると共に、水密断熱コネクタを孔及び継ぎ目内に保持する補強手段を構成することを特徴とする組み立て構造体。
【請求項２】
条片（７０）は、継ぎ目（６３）に面する内部断熱層（４２）の断熱板（４２ａ）の表面より大きな面にわたって延在するガラス繊維の連続補強板によって構成されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の組み立て構造体。
【請求項３】
少なくとも一つのコネクタ（８０）は、充填される孔（４３５）あるいは継ぎ目（６３）の形状に対応した形状を有し且つ少なくとも外周面が発泡接着剤で被覆された挿入部材（８３，８５）であることを特徴とする請求の範囲第１項または第２項記載の組み立て構造体。
【請求項４】
コネクタ（８０）の少なくとも一つ（８３，８５）は、孔（４３５）あるいは継ぎ目（６３）の中心面（Ｐ）に関して対称な２つの部材によって構成されていることを特徴とする請求の範囲第３項記載の組み立て構造体。
【請求項５】
少なくとも一つのコネクタ（８４，８２）は、孔（４３５）あるいは継ぎ目（６３）の内部に水密プラスチック断熱材料を加圧下で射出することにより形成されることを特徴とする請求の範囲第１項または第２項記載の組み立て構造体。
【請求項６】
外部仕切り（３）に対向する外部断熱層（４３）の表面上に支持され且つ孔（４３５）あるいは継ぎ目（６３）の開口部上に取付けられた工具（１００）を介してコネクタ（８０）形成用の材料が射出されることを特徴とする請求の範囲第５項記載の組み立て構造体。
【請求項７】
コネクタ（８０）の充填により外部断熱層（４３）の断熱板（４３ａ）の内部あるいは断熱板（４３ａ）の間に発生する応力は無視し得る値であることを特徴とする請求の範囲第１項〜第６項のいずれか一項記載の組み立て構造体。
【請求項８】
継ぎ目（６３）のコネクタ（８０）が接着される水密性材料のパッド（３３，３３’）が外部パネル（５３）と外部仕切り（３）との間に挿入されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第７項のいずれか一項記載の組み立て構造体。
【請求項９】
内部断熱層（４２）の断熱板（４２ａ）の間に弾性シール（６２ａ）が挿入され且つ断熱板（４２ａ）に接着されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第８項のいずれか一項記載の組み立て構造体。
【請求項１０】
内部パネル（５２）を形成する金属製のアングル部材（５２ａ）が一次障壁（２）と内部断熱層（４２）との間に挿入され且つ内部断熱層（４２）に固定されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第９項のいずれか一項記載の組み立て構造体。
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
この発明は、例えば液化ガスや低温液体等の様な極低温で流体を貯蔵乃至は輸送する水密タンクの様な被覆密閉構造のための水密断熱壁を有する組み立て構造体に関するものである。
［背景技術］
例えば液化メタンを収容できる気密な密閉容器を得るように組み立て部材によって構成される構造体が本出願人によるフランス特許第２，５９９，４６８号明細書に記載されている。この従来技術の構造体は、強固な隔壁が構造体の他の部材のための外部支持部を形成する輸送船の船倉または二重船倉内に取付けられる。流体を収容すべく設けられた変形可能な気密容器を形成する内部の一次水密障壁は、支持部の外部仕切りによって形成される空間の内側の金属の部材から組み立てられる。断熱構造は外部仕切り一次障壁の間に間挿される。この断熱構造は、予め造られた板を並列して形成された閉鎖セルを持ったプラスチック発泡体の様な断熱水密材料の少なくとも２つの層から成っている。両断熱層は、構造体の内側に力を分散すべく、例えば合板の２つのパネルによってサンドイッチ状に保持される。外部仕切りに固着するように造られた１つのパネルは所謂“外部”断熱層に接合され、内部仕切りに固着するように造られた他方のパネルは所謂“内部”断熱層に接着される。一次障壁の割れの場合の構造体の水密性を維持するために、断熱板と同一の材料で形成されたプラグは外部断熱層の並列した板の間の継ぎ目内に設けられ、従って、外部断熱層に気密に接合されて中央水密アルミニウム箔とガラス繊維織物の２つの層から成る条片によって夫々被覆されている。
併し、継ぎ目の位置における周知の構造では、被覆条片が内部および外部断熱層間の水密性を確保しているだけである。一次障壁から漏洩する場合、全ての水密性はこの条片に依存しており、従って、これら被覆条片の１つが最早気密でなくなれば周辺の冷却を発生する危険がある。
更に、周知の構造において、力を分散するパネルが、外部断熱層の継ぎ目の内に延びるねじ等によって組み立てられた部材により構成されているので、力が継ぎ目に集中して水密性を損なう危険がある。
従って、この発明は、断熱層が連続して完全に水密にしている簡単で経済的な構造体を提供することによって上述した従来における問題を解決することを目的としている。
［発明の開示］
この目的のために、この発明は、内部パネルが固着される弾性で水密な一次障壁と、外部パネルが固着され且つ剛性を有する外部仕切りと、内部パネル及び外部パネルの間にサンドイッチ状に挟持される内部断熱層及び外部断熱層とを備え、内部断熱層及び外部断熱層のそれぞれは、互いに継ぎ目を介して並置された水密材料の複数の断熱板から構成されると共に、各断熱層の継ぎ目は他方の断熱層の断熱板に面し、外部断熱層の各継ぎ目が水密断熱材料のコネクタにより充填されると共に双方の断熱層の間に接合された条片により覆われた、極低温で流体を密封する容器を提供するための水密断熱壁を形成する組み立て構造体において、外部パネルが継ぎ目から間隔を隔てて外部断熱層に形成された孔内に配置されたねじにより外部断熱層に固定され、各孔と継ぎ目に水密断熱材料からなるコネクタを充填し密封接着して、構造体の全面にわたって外部断熱層を連続させると共に水密にすることを特徴とする組み立て構造体を要旨としている。
連続した外部断熱層によって、この発明の構造体の水密性が、例えば圧力差の測定によって非常に簡単に且つ迅速に検査し得ることが理解される。
この発明の別の特徴に従えば、条片は、継ぎ目に面する内部断熱層の断熱板の表面より大きな面にわたって延在するガラス繊維の連続補強板によって構成されている。
他の特徴に従えば、少なくとも一つのコネクタは、充填される孔あるいは継ぎ目の形状に対応した形状を有し且つ少なくとも外周面が発泡接着剤で被覆された挿入部材である。
コネクタの少なくとも一つは、孔あるいは継ぎ目の中心面に関して対称な２つの部材によって構成されている。
また、この発明は、少なくとも一つのコネクタが、孔あるいは継ぎ目の内部に水密プラスチック断熱材料を加圧下で射出することにより形成されることを特徴としている。
さらに、コネクタ形成用の材料は、外部仕切りに対向する外部断熱層の表面上に支持され且つ孔あるいは継ぎ目の開口部上に固定された工具を介して射出される。
なお、コネクタの充填により外部断熱層の断熱板の内部あるいは断熱板の間に発生する応力は無視し得る値である。
この発明の別の特徴に従えば、継ぎ目のコネクタが接着される水密性材料のパッドが外部パネルと外部仕切りとの間に挿入されている。
また、内部断熱層の断熱板の間に弾性シールが挿入され且つ断熱板に接着されている。
この発明の他の特徴と利点は以下の詳細な説明から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明に従った組み立て構造体の分解断面図、
第２図は、この発明に従った構造体の平坦な組み立てパネルの斜視図、
第３図は、この発明に従った構造体の組み立て隅部パネルの斜視図、
第４図は、この発明の実施例に従った射出された水密コネクタを有した構造体の断熱構造の継ぎ目の断面部分図、
第５図は、この発明の別の実施例に従った接合挿入された水密コネクタの第４図と同様な図である。
［発明を実施するための最良の形態］
第１図は、例えば非常に低温度で流体を貯蔵乃至は輸送するための密閉容器またはタンクを構成する水密断熱壁を形成できる組み立て構造体１を示している。ここでは、組み立て構造体１は、特にメタンの様な非常に冷たい液化ガス等の低温液体を貯蔵できる、水密被覆壁の組み立て体によって構成されるタンクが例としてしめされている。
組み立て構造体１は、それぞれ組み立て構造体１において水密内部、すなわち一次障壁２を共に形成する組み立て部材の組体から構成され且つ貯蔵すべき流体を収容する水密内部被覆壁から成っている。第１図において、一次障壁２はステンレス鋼板やアルミニウム板等の微細金属材料から造られる。符号２ａは、障壁２により構成される被覆が障壁２内に貯蔵される流体によって生じる特に熱応力の作用の下に変形し得るように可撓性となるべく障壁２の異なった部材間のコネクタ２ｂに対して平行に突出するリブを示している。
組み立て構造体１の強固な外部仕切り３は組み立て構造体１を支持する作用をする。図示の実施例に従えば、この外部仕切り３は、メタン輸送船の様な輸送船の単一構造または二重構造の船倉の自己支持金属板である。特に、地上に構築されるコンクリート壁に適した機械的特性の他の型の強固な仕切りは、勿論、組み立て構造体１を支持する外部仕切りとして使用することが出来る。
更に、符号４が付けられた断熱構造体４は一次障壁２と外部仕切り３の間に設けられる。組み立て構造体１の被覆用の断熱構造体４は、外部仕切り３に固着するように造られる外部断熱層４３と、一次障壁２に連結された内部断熱層４２とから成っている。
内部および外部断熱層４２、４３は水密断熱材料から造られる。この断熱材料は閉鎖セルを有したプラスチック発泡体または合成発泡体が使用される。特に、閉鎖セルを有したポリウレタン基またはポリ塩化ビニル基の発泡体はこれら内部および外部断熱層４２、４３を造るのに適している。
第１図において、内部断熱層４２および外部断熱層４３は、力の分布のために２つの内部および外部パネル５２、５３間にサンドイッチ被覆状態に保持または締着される。これら内部および外部パネル５２、５３は、例えば合板または積層板の組合せ部材から造られる。内部および外部パネル５２、５３は、例えば外部仕切り３または一次障壁２により形成される被覆等の変形に基づく応力を、組み立て構造体１、特に断熱構造体４に均一に分布することが出来る。このため、内パネル５２は内部断熱層４２の頂面、すなわち一次障壁２に最も近接している面に支持され、好適には接合され、また、外部パネル５３は外部断熱層４３の底面、すなわち外部仕切り３の前面に支持され、好適には接合される。
組み立て構造体１は予め造られているので、各内部および外部断熱層４２、４３は、夫々符号４２ａ、４３ａで示される形が大体矩形角柱をした水密材料の断熱板を並列して構成されている。組み立て構造体１の隅部、すなわち縁部において、断熱板４２ａまたは４３ａが、出来るだけ大きな継ぎ目を形成するために該縁部の位置に組み立て構造体１によって形成される断熱板に対して適宜に角度を置いて傾斜できることが明らかである。更に、断熱板４２ａ、４３ａは、構成すべき構造体の形状に従った切断によって、当然に変更し得る標準寸法に予め造られる。
断熱板４２ａ、４３ａは、直線的な継ぎ目６２、６３を夫々内部および外部断熱層４２、４３に形成する様に端と端を接して設置される。これら継ぎ目６２、６３は、対応する内部および外部断熱層４２、４３の少なくとも全厚さに亙って内部および外部パネル５２、５３の中間面に垂直な方向に沿って延びる。外部断熱層４３に形成された継ぎ目６３の各々は、内部および外部断熱層４２、４３間に間挿されて重ねられ且つ内部断熱層４２の断熱板４２ａの１つと垂直に成る条片７０によって被覆される。
この発明に従えば、外部パネル５３は、特に第５図に示されるねじ３５等の様な部材によって外部仕切り３に固着される。他の図面には長手方向の軸心によって図示されるこれ等のねじ３５は、外部断熱層４３を構成する互いに異なった隣合う断熱板４３ａ間の継ぎ目６３から間隔を置いて外部断熱層４３に形成された孔４３５内に配置される。更に、夫々の継ぎ目６３と全ての孔４３５は断熱水密材料のコネクタ８０が充填される。これら断熱水密材料のコネクタ８０は、例えばエチルビニルアセテート等の、内部および外部断熱層４２、４３の材料と同一材料または類似した材料から造ることが出来る。更に、継ぎ目６３や外部断熱層４３の孔４３５内に設けられた全てのコネクタ８０は、組み立て構造体１により構成される全面に亙って連続的で水密な外部断熱層４３を構成するために孔４３５や対応する継ぎ目６３の壁に水密に接合して接着される。
この様な組み立て構造体１において、水密に固着された断熱板４３ａとコネクタ８０を造ることによって二次的な水密性が得られるので、外部断熱層４３が組立ての後に造られて、連続体、ここでは完全に水密な二次障壁を接合することが理解される。
更に、内部断熱層４２の断熱板４２ａ間の継ぎ目６２は、例えば重合液体シール化合物のシールを設ける、出来得れば接合することによって好適に水密封止される。この場合に、二次障壁は断熱構造体４全体によって構成される。
併し、例えば一次障壁２が割れたり或は同様な損傷の場合に、外部断熱層４３が組み立て構造体１の内側の良好な流体密閉を確実に行うので、継ぎ目６３とコネクタ８０を被覆する条片７０が内部および外部断熱層４２、４３間を水密に且つ気密に固着することは必要ない。従って、被覆用の条片７０は、断熱構造体４の対応する断熱層の断熱板４２ａ、４３ａを組み立てて維持する主要な作用を有している。このために、対応する内部および外部断熱層４２、４３間の少なくとも継ぎ目６３と孔４３５の位置で接合されるガラス繊維織物や同様な材料等の補強シートを用いるのが好適である。面の１つを少なくとも２つの断熱板４２ａに接着して、他の面を少なくとも２つの断熱板４３ａに接着することによって、被覆用の各条片７０は、コネクタ８０と断熱板４２ａ、４３ａ間の結合を効果的に補強する。
可能な最良の補強を得るために、被覆用の各条片７０は、被覆すべき孔４３５と継ぎ目６３とが形成された外部断熱層４３の表面を越えて大きく延びるべきである。２つの外部側の断熱板４３ａの継ぎ目６３と孔４３５が内部側の断熱板４２ａと接合されるためにずれた具合に組み立て構造体１内に予め造られた断熱板４２ａ、４３ａが配置されることが第１図に示されている。この様な構成に依って、対応する外部側の断熱板４３ａの面と大体等しくされるために補強用の各条片７０の面が選ばれる。
補強用の条片７０が接合される補強繊維で外部断熱層４３を完全に被覆するように、構造体１の予め造られた部材が組立てられる。
継ぎ目６３の間隔で孔４３５を配置することによって、継ぎ目６３が対応する外部パネル５３の固着面に対して開口しているので、これら２つの予め造られた部材の接合に基づいて外部断熱層４３と対応する外部パネル５３間に水密性を得ることが容易である。
この発明の第１の実施例を示す第５図において、コネクタ８０が孔４３５を充填するように設けられると共に、外部断熱層４３の充填されるべき開口、すなわち継ぎ目６３や孔４３５等の形状に対応した形状を有した挿入部材によって図示の継ぎ目６３が構成されている。正確には、継ぎ目６３内に矢印Ｆ１の方向に従って適合されるべく設けられたコネクタ８０は平坦な水密シールである。この平坦な水密シールの形のコネクタ８０は、外部断熱層４３と外部パネル５３とによって構成される組体の厚さに大体等しい矢印Ｆ１方向の長さを有している。
また、水密な弾性プラスチック発泡体から好適に造られたパッド３３が、継ぎ目６３の一方の側に設けられた外部パネル５３と外部断熱層３との間に間挿されているのが示されている。継ぎ目６３の中間面Ｐに垂直な横方向の面に沿ったこのパッド３３の断面は台形で、平行な面の小さい方の１つの面が外部断熱層３の内側の面の上に載置している。外部パネル５３を外部断熱層３に固着するためのねじ３５の締め付けに基づいて、第１図と第４図に示される支持用のパッド３４の配置の後に、パッド３３の縦方向の縁部が外部パネル５３と外部仕切り３の間に締着される。パッド３３のこの締着はパッド３３と外部パネル５３との間に水密接触を形成する。この水密接触は、各パッド３３の横方向の縁部と対応する外部パネル５３との間に気密接着剤を設けることによってさらに改善することができる。これらのパッド３４は一方においては外部仕切り３に接着され、他方においては外部パネル５３に接着される。
第１図と第４図には図示されていないが、各コネクタ８０の外面または外周は適宜な接着剤の層、好適には発泡接着剤によって被覆されている。従って、コネクタ８０が対応する開口、すなわち継ぎ目６３や孔４３５の中に挿入される時に、組み立て構造体１内に流体が溜られる空間を生じることなく、単一の連続部片を形成するために外部断熱層４３の断熱板４３ａとパッド３３とに気密状態に継ぎ目６３や孔４３５が接着される。
コネクタ８３または挿入部材によって形成される他のコネクタ８０の製作と取付けを容易にするために、少なくとも２つの部材の組体によって得られるコネクタを互いに重ね合わせることができる。好適には、各部材は、中間面または幾つかの部材で造られたコネクタの助けにより充填すべき開口、すなわち継ぎ目６３や孔４３５の中間面の１つ等と一致する平面に沿って互いに対称となる。例えば、コネクタ８３は、中間面Ｐに対して対称な２つの部材の組体によって造ることが出来る。中間面Ｐに沿って延びるコネクタ８３を構成するこれら部材の面は好適な適宜な発泡接着剤で被覆され、継ぎ目６３として構成されるコネクタの取り付けと接合の前に組み立てられる。
第１図において、組み立て構造体１の２つの壁によって形成される隅部近くに、挿入された部材によってここに構成されるコネクタ８０と、外部断熱層４３の断熱板４３ａとの間に、外部断熱層４３の断熱板４３ａの位置決め用の停止体が設けられている。上述したパッド３３の代わりに、上記隅部を形成する断熱板４３ａに対向する側に、他の断熱板４３ａに対向する外部パネル５３と外部仕切り３との間に包囲接合されたバー３３’が設置される。更に、外部パネル５３の１つのパッド３４と、組み立て構造体１により形成される隅部に向かって配置された外部断熱層４３との端面の上に載置した一連のブロック３６がバー３３’に支持されている。これらブロック３６は第１図の右方から左方に向かって、例えば金属部材とシール化合物のコネクタと合板または積層板のブロックとから成っている。対応するコネクタ８０の台部はこの一連のブロック３６に水密状態に接合される。従って、所要位置に組み立て構造体１によって形成される隅部の縁部に垂直な方向に適宜な位置に含まれる予め造られた部材を動かないようにすることが出来る。
また、外部断熱層４３と、組み立て構造体１により形成された隅部に対向した側に配置された金属製のブロック３６との間の継ぎ目６３に空間５６が設けられているのが第１図に示されている。コネクタ８０が台部全体に亙って接着されて断熱板４３ａ間の継ぎ目６３の底部を水密な具合に塞ぐために、例えば、空間５６の形状に対応した細長い形状のシール化合物の充填部材８６がこの空間５６内に設けられる。
同様に、第５図において孔４３５を充填するように設けられるコネクタ８５は、各孔の形状に対応する円形プラグの形状または丸太の形状をしている。併し、対応する外部パネル５３に面するように位置するコネクタ８５の端面は中心位置決めのために溝が切られているので、孔４３５内に突出するねじ３５は孔内に適合できる。併し、コネクタ８５を形成するプラグの周辺付近に、孔４３５の底部を形成する外部パネル５３と接触するよう配置されてねじ３５の周りの外部パネル５３に水密に接合できる環状端面が設けられる。同様に、接着剤の硬化後に、コネクタ８５が内側に収容される断熱板４３ａと単一水密部材をコネクタ８５が形成するように、コネクタ８５の円形周壁面が好適な適宜の発泡接着剤で被覆される。
更に、コネクタ８５を形成するシールと全く同様に、例えば閉鎖セルを持ったポリウレタン発泡体の様な２つの部材を組合せ接合することによって挿入される円形部材を形成してもよい。
第４図において、並列する断熱板４３ａ間の継ぎ目６３を充填するコネクタ８０が形成されている。継ぎ目６３の底面は、上述したものとほぼ同一のパッド３３により気密に塞がれる。継ぎ目６３の開口部分を塞ぐために断熱構造体４に射出工具１００が取付けられる。この射出工具１００は、外部断熱層４３の頂面に気密に支持されると共に継ぎ目６３とねじ３５に固着される少なくとも２つの伸長スタッド１３５とを覆う板１０３を有している。従って、射出工具１００の板１０３は、外部断熱層４３に気密な状態に押圧されるので、継ぎ目６３によって形成される内側空所が気密に閉鎖される。更に、射出工具１００の板１０３は、好適には閉鎖セルを持ったポリウレタンの様な自己発泡性の断熱水密プラスチック材料の供給源Ｓと連通して継ぎ目６３の内側に位置する少なくとも１つの通気孔と連通した射出口１６０を有している。
射出工具１００と供給源Ｓが第４図に示される様に設置されると、供給源Ｓからプラスチック材料が適宜な圧力の下に継ぎ目６３により形成される空所内に射出されて空所を完全に充填する。符号８４で示される射出された発泡性の材料が乾燥される時と、該材料が継ぎ目６３とパッド３３等の壁に気密に接着される時に、コネクタ８０が得られる。射出工具１００が取外されると、コネクタ８０と、対応するコネクタ６３に並設された断熱板４３ａ等の材料８４が単一の連続部材を形成し、従って、決して流体連通を起こすことが無い。ここで、図示されていないが、組立用の、すなわち固着用のねじ３５に接近すべく設けられる孔４３５は符号８４で示される様な発泡性の水密材料の射出によって充填することができる。
上述した射出工具１００により、形成されるコネクタ８０と連続状態に断熱板８３ａが連結されて、且つ形成された面に補強条片７０を作用するのを容易にするように外部断熱層４３と同一面を成す迄、継ぎ目６３にコネクタ８０の材料を充填できる。
材料８４を射出する圧力と、第５図に示される様に挿入された部材によって構成されるコネクタ８０に適合するために所要される力は、これらコネクタ８０と並列された断熱板４３ａとの最終位置において、外部断熱層４３の内側のコネクタ８０によって生じられる応力が、接着剤（射出材料に含まれる）と、コネクタ８０および断熱板４３ａを連結する被覆用の条片７０とに作用される凝縮力に特に関連して省略出来るほどの値に成るように選ばれる。
第１図と第３図に従って、９０°または異なった角度の隅部において、力を配分するための内部パネル５２が金属製のアングル材と取り換えられることが注意される。第３図に明示される様に、金属製のアングル材は、断熱構造体４の内部断熱層４２を構成する断熱板４２ａの材料の中に固着されるねじ４５（第１図）によって並列して組み立てられる鉄鋼の様なステンレス鋼やアルミニウム等の部材５２ａによって構成される。第１図に関連して説明された様な弾性シール６２ａが、断熱板４２ａに接着するように断熱板４２ａ間に間挿される。
更に、第３図に示される様に、斜めに切られた断熱板４３ａがアングル材８０によって組み立てられる時に、好適には、外部断熱層４３の全てがガラス繊維の条片７０で被覆される。従って、内部断熱層４２を並列して形成する断熱板４２ａは組み立て構造体１により形成される隅部の位置で組み立てられ、アングル形のコネクタ８０が、連続されている断熱板４２ａに気密に接合される。
隅部壁を形成する第３図の組み立て構造体１と同様に、この発明に従って組み立てられる組み立て部材から成る平坦な組み立て構造体１が第２図に示されている。
第２図の組み立て構造体１において、内部パネル５２は接合によって対応する断熱板４２ａに固着された部材から成っている。この様な内部パネル５２には、工具の固着のために金属製の挿入体１４２が設けられる。内部パネル５２の各部材を横切って延びるステンレス鋼の条片１６６は、整列された内部パネル５２を構成する部材内に形成された溝内に夫々配置される。
第２図に概略的に示される様に、組み立て部材と一緒に、この組み立て部材の孔４３５を越えて延びるガラス繊維織物７０を内部断熱層４２と外部断熱層４３の間に間挿することが出来る。この様な板状のガラス繊維織物７０は組み立て構造体の全面を覆う単一補強被覆を形成するように被覆用の条片によって互いに接合される。
従って、この発明に依って得られる組み立て構造体１は、一次障壁２を介した漏洩の場合に、断熱構造体４の熱勾配が影響されないようにすることができる。
また、条片７０が最早機械的作用を持たないので、条片と被覆板の位置でサンドイッチ状構造に水密金属板を設ける必要がない。実際に、組み立て部材から組み立て構造体を得ることに関連した費用の低減に加えて、この発明は、例えば船舶の低温液体用のタンクの製造費用を低減することが出来ると共に、従来技術にて得られたものよりも断熱水密性の品質を高めることが保証される。特に、二次水密性が得られるので、外部支持部分に安価な鉄鋼を使用することができる。
この発明は、説明した実施例に全て制限されるものではなく、この発明の要旨に従って実施される同等の技術と図示説明された技術的手段の組合せ等を含むものである。
従って、外部断熱層の２つの断熱板の間に、射出されたものや挿入された部材を接合した他のもの等で得られる水密コネクタを設けることも出来る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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