(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り戸を構成する２枚の扉にそれぞれ固定される一対の蝶番部材と、それら蝶番部材を回転軸周りで相対回転可能に結合するとともに、一直線状に開いた状態と折り畳んだ状態とでそれぞれ固定保持可能なターンオーバ機構とを有する蝶番であって、
各々の前記蝶番部材は、前記回転軸の両端部に対応させて、その回転軸とほぼ直交する方向に突出形成された一対の軸受プレートと、回転軸線の方向に沿って形成され、一直線状に開いたときに互いに当接すべき当接部とを有し、
前記軸受プレートは前記回転軸の両端部においてそれぞれ前記回転軸線の方向に重合配置されて一対の軸受部を形成するとともに、
前記回転軸線を基準とする所定の位置関係に前記当接部の当接位置を調整するための調整部が、前記軸受部の間に配置されており、
前記調整部は、一対の前記蝶番部材を一直線状に開いたときに、一方の蝶番部材を前記扉へ取り付けるための取付プレートと直交する前記回動軸線を中心とし、その取付プレートと平行な面内において回動可能であり、かつ他方の蝶番部材の前記当接部に当接可能なカム面を有するカム部材を含むことを特徴とする蝶番。
【請求項２】
前記当接部の当接位置は、前記蝶番部材を前記扉へ取り付けるための前記取付プレートと直交する方向から見て、前記回転軸線と一致するように位置調整される請求項１に記載の蝶番。
【請求項３】
前記軸受プレートの前記軸受部を構成する軸受孔の周縁には、バーリング加工によって形成された補強部が前記回転軸線の方向に沿って延出している請求項１又は２に記載の蝶番。
【請求項４】
前記回動可能のカム部材は、その回動中心から所定の曲率半径を隔てた位置を通る接線が、その曲率半径を変化させて前記回動中心から所定の回転角度で複数形成され、
前記蝶番部材の当接部との当接する前記カム部材のカム面は、この複数の接線を連ねる接平面で形成されており、
前記蝶番部材の当接部との当接位置における法線が前記カム部材の回動中心を通るように設定されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の蝶番。
【請求項５】
前記蝶番部材の一方には、前記取付プレートから前記扉の厚み方向に深さを有する第一凹部が一体的に形成され、その第一凹部に前記調整部が収容されている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の蝶番。
【請求項６】
前記蝶番部材の一方には、前記取付プレートから一方の扉の厚み方向に深さを有し、前記調整部が収容される第一凹部が一体的に形成されるとともに、
前記蝶番部材の他方には、前記取付プレートから他方の扉の厚み方向に深さを有し、前記ターンオーバ機構におけるラッチ機構が収容される第二凹部が一体的に形成される請求項１ないし５のいずれか１項に記載の蝶番。
【請求項７】
前記ラッチ機構が収容される第二凹部の底を形成する前記蝶番部材の板厚部分が、前記カム部材のカム面と当接する前記当接部を構成する請求項６に記載の蝶番。
【請求項８】
前記蝶番部材は、前記取付プレートに絞り加工によって前記凹部を形成する際、その凹部の側壁に連続する形で前記取付プレートと直交状に前記軸受プレートが形成される請求項５ないし７のいずれか１項に記載の蝶番。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は蝶番に関し、特に折り戸に取り付けるための蝶番に関する。
【０００２】
【従来の技術】
クローゼットの開口部の閉塞などに使用される折り戸は、図８に示すように、吊元扉６０と開口扉６２とを蝶番６４によって折り畳み可能に連結することにより形成されている。吊元扉６０は幅方向一端側（図面左側）を中心として回動するように上側レール６６と下側レール６８との間に取り付けられたものであり、開口扉６２は幅方向一端側（図面右側）が上側レール６６及び下側レール６８に沿ってスライドするように両レール６６，６８間に取り付けられたものである。なお、図中７０は上側レール６６が固定された上枠、７２は下側レール６８が固定された下枠、７４，７４は縦枠、７６は取っ手を示す。
【０００３】
図８の折り戸７８では、取っ手７６を手前に引っ張ると、吊元扉６０が幅方向一端側を中心として回動するとともに、開口扉６２の幅方向一端側がレール６６，６８に沿ってスライドすることにより、吊元扉６０及び開口扉６２が蝶番６４を介して折り畳まれて折り戸７８が開く。
【０００４】
一方、折り戸７８は、閉状態ではむやみに開いたりしないように、閉鎖状態を保持する機構が必要である。また、逆に開状態では、クローゼット等への物品の出し入れの妨げにならないよう、開状態を保持する機構が設けられていると便利である。この２つの機能を簡便に実現する方法として、蝶番６４には、例えば実公平７―６４６５号公報に記載されているようなターンオーバ機構が設けられる場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、図９に示した折り戸７８を閉じた状態において、扉６０，６２等に人がぶつかるなどしたときに、蝶番６４の回転軸には軸線を横断する方向に衝撃力Ｆが作用して軸受孔を変形させてしまうことがある。蝶番６４の軸受孔が変形すると、図９に仮想線で示すように、両扉６０，６２を閉じたとき（蝶番６４が開かれたとき）に一直線（面一）に保持できなくなり見栄えが悪くなる（僅か１度程度の傾きでも、末端では数ｍｍの食い違いを生ずる場合もある）。また、開閉のたびに偏荷重が作用して回転軸や軸受孔がますます変形し、スムーズな開閉を妨げるおそれもある。さらに、このような不具合は、蝶番６４の工場組立時においても製造誤差等によって発生しうる。
【０００６】
本発明の課題は、ターンオーバ機構付の蝶番において、一対の蝶番部材を結合するための軸受孔が変形したり製造誤差を有したりするときに、両蝶番部材の位置調整が簡単に行え、一直線（面一）に開いた状態を維持できる蝶番を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記の課題を解決するために、本発明の蝶番は、
折り戸を構成する２枚の扉にそれぞれ固定される一対の蝶番部材と、それら蝶番部材を回転軸周りで相対回転可能に結合するとともに、一直線状に開いた状態と折り畳んだ状態とでそれぞれ固定保持可能なターンオーバ機構とを有する蝶番であって、
各々の前記蝶番部材は、前記回転軸の両端部に対応させて、その回転軸とほぼ直交する方向に突出形成された一対の軸受プレートと、回転軸線の方向に沿って形成され、一直線状に開いたときに互いに当接すべき当接部とを有し、
前記軸受プレートは前記回転軸の両端部においてそれぞれ前記回転軸線の方向に重合配置されて一対の軸受部を形成するとともに、
前記回転軸線を基準とする所定の位置関係に前記当接部の当接位置を調整するための調整部が、前記軸受部の間に配置されており、
前記調整部は、一対の前記蝶番部材を一直線状に開いたときに、一方の蝶番部材を前記扉へ取り付けるための取付プレートと直交する前記回動軸線を中心とし、その取付プレートと平行な面内において回動可能であり、かつ他方の蝶番部材の前記当接部に当接可能なカム面を有するカム部材を含むことを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、軸受部の間に配置される調整部によって、一対の蝶番部材の当接位置を位置調整することで、蝶番が開いた状態（折り戸が閉じた状態）で両蝶番部材を一直線（面一）に維持できるため、折り戸の見栄えの悪さや開閉機能の悪化を防止することができる。しかも、軸受部の間に配置される調整部の調整操作のみによってこれらの不具合が解消されるので、調整操作に治具等の特殊装備や熟練技術を要することもない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態たる蝶番の平面図及び正面図、図２は図１の内部が記載された平面図、正面図及び正面中央断面図を示す。蝶番１は、折り戸７８の吊元扉６０と開口扉６２に対して、取付プレート２３，３３にそれぞれ複数（例えば４個）形成された取付孔１００とボルト等の固定部材（図示せず）によって固定される第一羽根板２（蝶番部材）及び第二羽根板３（蝶番部材）を有する。また、蝶番１は、第一羽根板２及び第二羽根板３を回転軸５周りで相対回転可能に結合するとともに、一直線状に開いた状態（図１（ｂ）実線状態）と折り畳んだ状態（図１（ｂ）仮想線及び図２（ｂ）仮想線状態）とでそれぞれ固定保持可能なターンオーバ機構４を有する。図２及び図３に示すように、第一羽根板２には、第一取付プレート２３から吊元扉６０の厚み方向に深さを有する第一凹部２４が一体的に形成されている。一方、図２及び図４に示すように、第二羽根板３には、第二取付プレート３３から開口扉６２の厚み方向に深さを有する第二凹部３４が一体的に形成されている。
【００１０】
図１において、各羽根板２，３は、回転軸５の両端部に対応させて、回転軸５とほぼ直交する方向に突出形成された一対の軸受プレート２１，２２；３１，３２と、回転軸５の回転軸線Ｏ1方向に沿って形成され、一直線状に開いたとき（図１（ｂ）実線状態）に互いに当接することとなる当接部６，７とを有する。この実施例では、図１（ｂ）に示すように、当接部６，７の当接面Ｘと回転軸線Ｏ1とが同一平面上に位置するように位置調整される。一般的には、羽根板２，３の取付プレート２３，３３と直交する方向（図１（ａ））から見て、当接部６，７の当接位置が回転軸線Ｏ1と一致するように調整される。
【００１１】
上記軸受プレート２１，２２；３１，３２は、第一羽根板２側の軸受プレート２１，２２の離間距離が第二羽根板３側の軸受プレート３１，３２の離間距離よりも小に形成されている。その結果、これら軸受プレート２１，２２；３１，３２は回転軸５の両端部においてそれぞれ回転軸線Ｏ1方向に重合配置されて一対の軸受部２０，３０を形成する。そして、これら軸受部２０，３０の中間位置に調整部８が配置され、当接部６，７の当接面Ｘは、この調整部８により回転軸線Ｏ1を基準とする所定の（例えば上記したような）位置関係に調整される。
【００１２】
図２（ｃ）に示すように、第二凹部３４にターンオーバ機構４のラッチ機構が収容されている。ターンオーバ機構４は、回転軸５に挿通固定され、両羽根板２，３が一直線状に開いた状態と、１又は複数（実施例では２つ）の折り畳み状態（図２（ｂ）仮想線及び図１（ｂ）仮想線状態）とでそれぞれ固定保持可能なロック部４０ａ，４０ｂ，４０ｃが外周面に形成された開閉カム４０と、この開閉カム４０を上記各状態に固定保持するラッチ機構とを有している。そして、このラッチ機構は、第二凹部３４の底面上を摺動して開閉カム４０に当接するスライダ４１（係合部材）と、スライダ４１を開閉カム４０側に付勢する付勢手段４２（例えばコイルスプリング等）とを備えている。
【００１３】
第一凹部２４に収容された調整部８は、開閉カム４０の一部を第一羽根板２側に一体的に延出させた調整カム押え部８０と、第一凹部２４の底を形成する調整カム支持部８２とで上下から挟まれた調整カム８１（カム部材）を備えている。この調整カム８１は、一対の羽根板２，３を一直線状に開いたときに、第一羽根板２の第一取付プレート２３と直交する回動軸線Ｏ2を中心とし、第一取付プレート２３と平行な第一凹部２４の内底面において回動可能であり、かつ当接面Ｙ（当接位置）を形成しつつ第二羽根板３の当接部７に当接可能なカム面８１ａ（図２（ａ）参照）を有している。そしてこのとき、ラッチ機構が収容される第二凹部３４の底を形成する第二羽根板３の板厚部分が、調整カム８１のカム面８１ａと上記当接面Ｙにて当接する第二当接部７を構成している。なお、当接面Ｙと回転軸線Ｏ1とが同一平面上に位置するように位置調整される。
【００１４】
図３及び図４に示すように、平面状の取付プレート２３，３３に深絞り加工が施されて凹部２４，３４が形成されるが、このとき凹部２４，３４の側壁に連続する形で取付プレート２３，３３と直交状に軸受プレート２１，２２；３１，３２が形成される。さらにその後、軸受プレート２１，２２；３１，３２の軸受孔２１ａ，２２ａ；３１ａ，３２ａ周縁には、軸受プレート２１，２２；３１，３２の外側から対向面側へバーリング加工が施されて、回転軸線Ｏ1方向に沿って延出する補強部２１ｂ，２２ｂ；３１ｂ，３２ｂが形成される。
【００１５】
図５（ａ）は調整カム８１のカム面８１ａの外形形状を示す。本実施例の調整カム８１のカム面８１ａは、複数（例えば７つ）の接平面を連ねて形成されており、第二羽根板３の第二当接部７との当接位置（当接面Ｙ）における法線が調整カム８１の回動中心Ｏ2を通るように設定されている。具体的には、次のように描かれる。まず、回動中心Ｏ2から所定の曲率半径Ｒ1（例えば８ｍｍ）を隔てた位置に点Ｐ1をとり、Ｐ1を通る接線Ｌ1を引く。次に、線分Ｏ2Ｐ1を所定角度（例えば５°）回転させその線上に曲率半径Ｒ1よりも僅かに（例えば０．２ｍｍ程度）小さい曲率半径Ｒ2を有する点Ｐ2をとり、Ｐ2を通る接線Ｌ2を引く。以下、同様にして点Ｐ3〜点Ｐ7の位置を定めていく。そして、点Ｐ1〜点Ｐ7を通る接線を順次連ねていくと、図５（ａ）に示すような複数の接線（調整カム８１の厚みを考慮すれば接平面となる）を連ねて形成されたカム面８１ａが描かれる。
【００１６】
次に、図２（ｃ）を参照して、この蝶番１の調整部８の作動について説明する。工場等において、蝶番１を組み立てる際、両羽根板２，３を一直線状に開いた状態にて調整カム８１を回動中心Ｏ2周りに回動調整して、カム面８１ａと第二当接部７との当接面Ｙと回転軸線Ｏ1とが同一平面上に位置するように位置調整される。このとき、当接部６，７の当接面Ｘと回転軸線Ｏ1とが同一平面上に位置するように位置調整される（図１（ｂ）参照）。なお、調整範囲は任意に設定できるが、例えばカム面８１ａの半径方向の変化量δ（図５（ｃ）参照）が０．５ｍｍ程度でも、羽根板２，３が一直線状に開いた状態での傾斜角θ（図１（ｂ）参照）に換算すると±２°程度の調整が可能である。
【００１７】
また、扉６０，６２等に人がぶつかるなどして軸受孔２１ａ，２２ａ；３１ａ，３２ａ（図３，図４参照）が変形したような場合には、両羽根板２，３を一直線状に開いた状態にて調整カム８１を回動中心Ｏ2周りに回動調整する。この場合にも、上記と同様の調整を行えば、当接面Ｙ及びＸと回転軸線Ｏ1とが同一平面上に位置するように調整することができる。しかも、回転軸線Ｏ1と当接面Ｘの位置関係は回転軸線Ｏ1と当接面Ｙの位置関係と等しく設定されているので、調整カム８１を回動調整して当接面Ｙと回転軸線Ｏ1とが同一平面上に位置するように位置調整するだけでよく、調整操作が簡単で熟練技術を要しない。
【００１８】
そして、図５（ｃ）に示すように、調整カム８１の回動調整により、第二当接部７との当接位置が調整前（実線状態）のＰ5（当接面Ｙ）から調整後（仮想線状態）のＰ2'（当接面Ｙ’）に変化しても、当接位置における法線が調整カム８１の回動中心Ｏ2を通るため、調整カム８１にはラッチ機構の付勢手段４２の付勢力Ｐによるねじりが生じにくい。また、付勢力Ｐは、回動調整の前後を問わずカム面８１ａを構成する各接平面で受け止められるので、調整カム８１をねじ等の固着手段で固定しなくても不意に回転することがない。
【００１９】
図２（ｃ）に示すように、調整部８（調整カム８１）は第一凹部２４に、ターンオーバ機構４のラッチ機構は第二凹部３４に、それぞれ振り分けて収納されているので、蝶番１をコンパクトに構成できる。さらに、調整カム８１は、回動軸線Ｏ2を中心として、第一凹部２４の内底面において回動可能で、この回動により第二羽根板３の当接部７に当接するので、調整カム８１の回動操作のみによって羽根板２，３の相対位置の調整が高精度で行える。
【００２０】
なお、上記の通り、取付プレート２３，３３に深絞り加工が施されるときに、凹部２４，３４とともに軸受プレート２１，２２；３１，３２が形成されるので、製造コストの削減と軸受プレート２１，２２；３１，３２の強度向上を図ることができる。また、軸受孔２１ａ，２２ａ；３１ａ，３２ａ周縁にはバーリング加工による補強部２１ｂ，２２ｂ；３１ｂ，３２ｂが形成されるので、製造コストを高騰させることなく軸受孔２１ａ，２２ａ；３１ａ，３２ａの強度向上を図ることができる。これらによって、扉６０，６２等に人がぶつかるなどした場合にも、軸受孔２１ａ，２２ａ；３１ａ，３２ａが変形しにくい構造とすることができ、調整部８による調整頻度を低くすることができる（図３，図４参照）。
【００２１】
図２（ａ）において、ラッチ機構の付勢手段４２による付勢方向は、調整カム８１のカム面８１ａ及び第二羽根板３の第二当接部７の当接位置（当接面Ｙ）と調整カム８１の回動中心Ｏ2とを結ぶ線（図５（ａ）の法線に相当する）Ｏ3と一致し、この法線Ｏ3は回転軸５の回転軸線Ｏ1とほぼ直交している。これにより、回転軸線Ｏ1方向にバランスよく羽根板２，３の位置調整が行える。
【００２２】
さらに、調整カム８１の第一取付プレート２３（第一凹部２４）への取付構造の詳細を図５（ｂ）に示す。調整カム８１の基端部にはプレス成形により、下方への突出部８１ｂが突出形成されるとともに、突出部８１ｂに調整溝８１ｃが窪み形成（例えばプラスドライバ挿入孔が貫通形成）されている。調整カム８１の突出部８１ｂは、第一取付プレート２３の第一凹部２４の底を形成する調整カム支持部８２（図２（ｃ）参照）に形成された貫通孔８２ａに挿入されている。また、調整カム押え部８０（図２（ｃ）参照）にも調整溝８１ｃに対応させて貫通孔８０ａが形成されているので、貫通孔８０ａからプラスドライバ等の調整工具を調整溝８１ｃに挿入して、調整カム８１を回動軸線Ｏ2周りに回動調整することができる。さらに、図２（ｃ）に示すように、回転軸５を中心とする回転モーメントにおいて、付勢手段４２の付勢力作用点までの腕の長さａよりも、調整カム８１のカム面８１ａ中心までの腕の長さｂの方が大に設定されているので、調整カム８１の調整力は付勢手段４２の付勢力よりも小さくてすむ。
【００２３】
図６に第一裏カバー２５を示す。第一裏カバー２５は、第一羽根板２の凹部２４に外側（裏側）から被せられ（図２（ｃ）参照）、一対の内側突起２５ａ,２５ａにより凹部２４の係合孔（図示せず）に挿入取付される。そして、この第一裏カバー２５の外形とほぼ等しい大きさの取付穴６０ａを吊元扉６０に形成しておき、第一裏カバー２５を取り付けた第一羽根板２を取付穴６０ａ（図１（ａ）参照）に挿入し、固定部材により取付孔１００に締付固定する。
【００２４】
図７に第二裏カバー３５を示す。第二裏カバー３５は、第二羽根板３の凹部３４に外側（裏側）から被せられ（図２（ｃ）参照）、一対の内側突起３５ａ,３５ａにより凹部３４の係合孔（図示せず）に挿入取付される。そして、この第二裏カバー３５の外形とほぼ等しい大きさの取付穴６２ａを開口扉６２に形成しておき、第二裏カバー３５を取り付けた第二羽根板３を取付穴６２ａ（図１（ａ）参照）に挿入し、固定部材により取付孔１００に締付固定する。
【００２５】
なお、当接面Ｘ（又はＹ）の位置は必ずしも回転軸線Ｏ1と同一平面上に存在する必要はなく、回転軸線Ｏ1を基準とする所定の位置関係が保たれていればよい。また、実施例では調整カムのカム面を複数の接平面を連ねて形成したが、複数の円弧面を連ねて形成する等、他の形状とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態たる蝶番の平面図及び正面図。
【図２】図１の内部が記載された平面図、正面図及び正面中央断面図。
【図３】第一羽根板の平面図、正面図、側面図、Ａ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図。
【図４】第二羽根板の平面図、正面図、側面図、Ｃ−Ｃ断面図及びＤ−Ｄ断面図。
【図５】調整カムの平面図、側面中央断面図及び作動説明図。
【図６】第一裏カバーの平面図、側面図、Ｅ−Ｅ断面図及びＦ−Ｆ断面図。
【図７】第二裏カバーの平面図、側面図、Ｇ−Ｇ断面図及びＨ−Ｈ断面図。
【図８】折り戸の一例を示す説明図。
【図９】折り戸を閉じた状態を示す説明図。
【符号の説明】
１          蝶番
２          第一羽根板（蝶番部材）
２０        第一軸受部
２１，２２  第一軸受プレート
２３        第一取付プレート
２４        第一凹部
３          第二羽根板（蝶番部材）
３０        第二軸受部
３１，３２  第二軸受プレート
３３        第二取付プレート
３４        第二凹部
４          ターンオーバ機構
５          回転軸
６          第一当接部
７          第二当接部
８          調整部
８０        調整カム（カム部材）
Ｏ1         回転軸線
Ｏ2         回動軸線（回動中心）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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