(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体表面に着色粒子を供給し、前記感光体上に形成された静電潜像を現像する現像装置において、コアと該コアを内包するスリーブとを有する現像ローラを二本備え、前記二本の現像ローラのコアを同じ磁極配置とし、いずれか一方のコアの磁極が前記二本の現像ローラの対向位置にあるとき他方のコアの磁極間を前記対向位置に位置させるとともに、いずれか一方のスリーブを前記感光体表面の移動方向と同じ方向に移動するように回転させ、他方のスリーブを前記感光体表面の移動方向と逆の方向に移動するように回転させることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記二本の現像ローラのコアを同じ回転速度で回転させることを特徴とする請求項１記載の現像装置
【請求項３】
前記二本の現像ローラのうちの一本の現像ローラのコアを、他の一本の現像ローラのコアの回転に従動して回転させることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項４】
感光体と、この感光体の表面を帯電させる帯電器と、この帯電器により帯電された感光体の表面を露光して感光体表面に少なくとも二値の異なった電位レベルを有する静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像を保持した感光体の表面に着色粒子を供給し、感光体上に可視像を形成する現像装置と、前記可視像を記録媒体に転写する転写器とを備えた電子写真装置において、前記現像装置は、コアと該コアを内包するスリーブとを有する現像ローラを二本備え、前記二本の現像ローラのコアを同じ磁極配置とし、いずれか一方のコアの磁極が前記二本の現像ローラの対向位置にあるとき他方のコアの磁極間を前記対向位置に位置させるとともに、いずれか一方のスリーブを前記感光体表面の移動方向と同じ方向に移動するように回転させ、他方のスリーブを前記感光体表面の移動方向と逆の方向に移動するように回転させることを特徴とする電子写真装置。
【請求項５】
前記二本の現像ローラのコアを同じ回転速度で回転させることを特徴とする請求項４記載の電子写真装置
【請求項６】
前記二本の現像ローラのうちの一本の現像ローラのコアを、他の一本の現像ローラのコアの回転に従動して回転させることを特徴とする請求項４記載の電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機等のトナー等の着色粒子を用いて画像を顕像化させる現像装置および電子写真装置に係り、特に感光体の表面にトナー画像を形成する現像工程に特徴を有する現像装置および電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電子写真方式を用いた印刷装置等では、着色粒子を用いて感光体表面に画像として顕像化させる現像工程と、顕像化された着色粒子画像を記録媒体に転写させる転写工程を有している。着色粒子には電子写真専用のトナーと呼ばれる粉末が用いられる。感光体はその表面の全体が均一に帯電され、続いて光を照射することにより部分的な電荷放電が行われる。このとき、感光体表面には、帯電領域と放電領域による電位コントラストが形成され、静電潜像を形成する。
【０００３】
現像工程では、まず、現像剤を用いてトナー粒子を帯電させる。現像剤には、トナーと磁性粒子であるキャリアビーズの混合粉体からなる二成分系の場合と、トナーのみからなる一成分系の場合とがある。現像剤は現像装置の中に収容され、そこで撹拌される。その際、二成分系現像剤では、トナーはキャリアビーズとの摩擦により帯電する。また、一成分系現像剤の場合には、部材などとの摩擦によりトナーの帯電が行われる。
【０００４】
現像剤は感光体表面の静電潜像に対向する現像位置まで現像ローラと呼ばれるマグネットローラにより搬送される。この時、感光体と対向する位置に現像剤が磁力線に沿ってブラシ状に配列する「磁気ブラシ」を形成する。このように、マグネットローラによって現像剤を感光体の静電潜像まで運ぶ方法を用いた現像方法を磁気ブラシ現像と呼ぶ。
【０００５】
一方、静電潜像の顕像化の方式として、バイアス現像と呼ばれる方法がよく用いられる。このバイアス現像では、現像ローラにバイアス電圧を印加し、感光体表面に形成された潜像電位と現像ローラとの間に発生する電界の作用により、帯電されたトナー粒子を現像ローラ表面の現像剤から分離して感光体表面に移動させることにより作像が行われる。
【０００６】
潜像電位、すなわち感光体の像形成部分の電位として前述の帯電電位を用いてもよいし、放電電位を用いてもよい。一般に、潜像電位として帯電電位を用いる方法を正規現像法、放電電位を用いる方法を反転現像法と呼ぶ。帯電電位と放電電位のうち潜像電位として用いられない側の電位を背景電位と呼ぶ。現像ローラのバイアス電圧は帯電電位と放電電位との間で任意に設定され、潜像電位との差を現像電位差と呼ぶ。
【０００７】
同様に、背景電位との差を背景電位差と呼ぶ。通常、背景電位差より現像性能そのものを左右する現像電位差の方を大きく設定する。現像電位差が大きければ、形成される電界（現像電界）が強くなるので現像性能（トナー現像量）が高くなる。また、現像ローラと感光体の回転速度を上げること、距離を小さくすること、現像剤の電気抵抗を低下させることにも、現像電界を強める効果があり、トナー現像量を高くできる。
【０００８】
現像剤の運送方法として磁気ブラシ現像を用い、かつ、静電潜像の顕像化としてバイアス現像を用いる方法は広く用いられている現像方法（ここでは、「磁気ブラシバイアス現像」と呼ぶ）である。現像ローラと感光体の相対的な移動方向は、同方向の場合と逆方向の場合がある。また、１つの現像装置で複数本の現像ローラを用いることもある。複数の現像ローラが、同一方向に回転する現像装置もあるし、回転方向が異なる現像装置もある。
【０００９】
この場合、隣り合った現像ローラの回転方向を、各々現像ローラの対向位置から感光体に向かうように２つの現像ローラの回転方向を異ならせ、現像ローラの対向位置から現像剤があたかも噴水のように感光体に向かって分岐して搬送される現像装置（ここでは、「噴水型現像装置」という）も知られている。このような現像装置の例が、特公昭５４−１０８６９号公報に示されている。
【００１０】
磁気ブラシバイアス現像では、現像ロールの回転方向に向かって画像の端部が現像されにくくなるという問題がある。これは、磁気ブラシが感光体表面を摩擦するという機械的要因と磁気ブラシが接する感光体の電位が非画像部の背景電位から画像部の現像電位へと急激に変化するため、現像剤の電気的特性がこの変化に追従できないために発生する。そこで、噴水型現像装置を用いれば、２つの現像ローラの回転方向が異なるため、各々の現像ローラが補完し合うので、この問題を解消できる。
【００１１】
現像ローラは磁極を有するコアと、このコアを内包する金属製のスリーブを備え、コアを固定してスリーブを回転させることにより現像剤を搬送させる方法（ここでは、「スリーブ回転方式」という）と、コアおよびスリーブをともに回転させる方法（ここでは、「コア回転方式」という）がある。
【００１２】
コア回転方式は、スリーブ回転方式に比して感光体との対向部の現像領域において現像剤を撹乱する効果が高いので、トナー現像量を高くできる。そのため、スリーブの回転速度を低下させても十分なトナー現像量が得られ、現像ローラ自体の機械的な摺擦による感光体上のトナー像の掻き取りを減らすことができるので、画質を上げることができる。なお、コア回転現像装置は、例えば特開昭５８−１４２３５８号に示されている。
【００１３】
従って、電気的要因による画像の端部欠けがないことを特徴とする噴水型現像装置の現像ローラのうち少なくとも一本をコア回転方式にする（ここでは、「コア回転噴水型現像装置」という）ことにより機械的要因によるトナー像の掻き取りがなくなるので、乱れの少ない極めて高品質な画像が得られることがわかった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したコア回転噴水型現像装置においては、二本のマグネットローラが回転するので、磁極間の磁場干渉による振動が発生して画像にジッタが現れるという問題がある。また、二成分現像の場合には、現像領域で時間的に磁力の強弱が発生し、磁力が弱いときにキャリアが感光体に付着しやすいという問題がある。なお、この現像領域での時間的な磁力変化は、一成分現像の場合には「かぶり」として現れる。
【００１５】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、振動によるジッタの発生、キャリアの飛散やかぶり等を防止して、高品質な画像を印刷できる現像装置および電子写真装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、請求項１に記載したように、感光体表面に着色粒子を供給し、前記感光体上に形成された静電潜像を現像する現像装置において、コアと該コアを内包するスリーブとを有する現像ローラを二本備え、前記二本の現像ローラのコアを同じ磁極配置とし、いずれか一方のコアの磁極が前記二本の現像ローラの対向位置にあるとき他方のコアの磁極間を前記対向位置に位置させるとともに、いずれか一方のスリーブを前記感光体表面の移動方向と同じ方向に移動するように回転させ、他方のスリーブを前記感光体表面の移動方向と逆の方向に移動するように回転させることを特徴としている。
【００１７】
このように構成された現像装置においては、一方のスリーブが感光体表面の移動方向と同じ方向に移動するように回転させるとともに、他方のスリーブが感光体表面の移動方向と逆の方向に移動するように回転させることにより、感光体に対して二方向から着色粒子を供給することができるので、感光体の表面に形成された潜像の端部にも確実に着色粒子が付着する。また、この際のコアの回転においては、同じ磁極配置の両コアのいずれか一方のコアの磁極と他方のコアの磁極間が対向するように回転するので、両現像ローラに作用する磁力は一定となり振動の発生を防止する。
【００１８】
また、本発明は、請求項２に記載したように、請求項１に記載した現像装置において、前記二本の現像ローラのコアを同じ回転速度で回転させることを特徴としている。
【００１９】
また、本発明は、請求項３に記載したように、請求項１に記載した現像装置において、前記二本の現像ローラのうちの一本の現像ローラのコアを、他の一本の現像ローラのコアの回転に従動して回転させることを特徴としている。
【００２０】
このように構成された現像装置においては、一方のコアを回転駆動し、このコアに従動して他方のコアを自由に回転させるので、磁場干渉により作用する力が最も少ないバランス点が自動的にできあがり、周期的な振動の発生を抑える。
【００２１】
また、本発明は、請求項４に記載したように、感光体と、この感光体の表面を帯電させる帯電器と、この帯電器により帯電された感光体の表面を露光して感光体表面に少なくとも二値の異なった電位レベルを有する静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像を保持した感光体の表面に着色粒子を供給し、感光体上に可視像を形成する現像装置と、前記可視像を記録媒体に転写する転写器とを備えた電子写真装置において、前記現像装置は、コアと該コアを内包するスリーブとを有する現像ローラを二本備え、前記二本の現像ローラのコアを同じ磁極配置とし、いずれか一方のコアの磁極が前記二本の現像ローラの対向位置にあるとき他方のコアの磁極間を前記対向位置に位置させるとともに、いずれか一方のスリーブを前記感光体表面の移動方向と同じ方向に移動するように回転させ、他方のスリーブを前記感光体表面の移動方向と逆の方向に移動するように回転させることを特徴としている。
【００２２】
このように構成された電子写真装置においては、一方のスリーブを感光体表面の移動方向と同じ方向に移動するように回転させるとともに、他方のスリーブを感光体表面の移動方向と逆の方向に移動するように回転させることにより、感光体に対して二方向から着色粒子を供給することができるので、感光体の表面に形成された静電潜像の端部にも確実に着色粒子が付着する。また、この際のコアの回転においては、同じ磁極配置の両コアのいずれか一方のコアの磁極と他方のコアの磁極間が対向するように回転するので、両現像ローラに作用する磁力は一定となり振動の発生を防止する。
【００２３】
また、本発明は、請求項５に記載したように、請求項４に記載した電子写真装置において、前記二本の現像ローラのコアを同じ回転速度で回転させることを特徴としている。
【００２４】
また、本発明は、請求項６に記載したように、請求項４に記載した電子写真装置において、前記二本の現像ローラのうちの一本の現像ローラのコアを、他の一本の現像ローラのコアの回転に従動して回転させることを特徴としている。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態において、共通する部位については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことにより説明を簡略化あるいは省略することとする。
【００２６】
図１〜図４に基づいて、第１実施形態について説明する。図１に示すように、第１実施形態の電子写真装置１０は、印刷する像を表面に形成するドラム状の感光体１１と、この感光体１１の表面を帯電させる帯電器１２と、この帯電器１２により帯電された感光体１１の表面を露光して、感光体１１表面に少なくとも二値の異なった電位レベルを有する静電潜像を形成する露光装置１３と、前記静電潜像を保持した感光体１１の表面に着色粒子としてのトナー１４を付着させて、前記静電潜像を現像するための現像装置１５Ａと、感光体１１の表面に付着しているトナー１４を記録媒体である用紙１６に転写する転写器１７と、用紙１６に転写されたトナー１４を定着させる定着装置１８と、印刷後の感光体１１の表面を清掃するクリーナ１９を有している。
【００２７】
従って、帯電器１２により一様に帯電された感光体１１の表面に、レーザドライバ等からなる露光制御手段により発光を制御された半導体レーザおよび光学系からなる露光装置１３によって静電潜像を形成し、現像装置１５Ａがトナー１４を付着させて静電潜像を現像する。感光体１１の表面に付着したトナー１４は、転写器１７によって用紙１６に転写された後、定着装置１８により加熱融解されて用紙１６に定着する。用紙１６に転写されずに感光体１１の表面に残ったトナー１４は、クリーナ１９により回収され、一連のプロセスを終了する。なお、この第１実施形態においては、現像方式の例として前述した二成分現像剤による磁気ブラシバイアス方式が用いられており、感光体１１表面の潜像を形成する潜像電位として放電電位が用いられて反転現像となっている。
【００２８】
図２には、この発明に係る電子写真装置１０に用いられている現像装置１５Ａの構成が示されている。この現像装置１５Ａでは、１面に開口２１を有する矩形断面の箱状の現像装置ケース２２が、わずかな隙間をあけて開口２１を感光体１１の一部で覆うようにして設けられている。なお、現像装置ケース２２は、感光体１１の全幅（図２において紙面直交方向幅）に対向して設けられている。
【００２９】
図２に示すように、現像装置ケース２２の内部には、コア２３Ｕ，２３Ｌとスリーブ２４Ｕ，２４Ｌを備えた複数本（ここでは二本）の現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌが設けられている。これらの現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌにおいては、少なくとも一本のコア２３Ｕ（２３Ｌ）を回転させるとともに、一方の現像ローラ２５Ｌの表面が感光体１１表面の移動方向（図２において上→下）と同じ方向へ移動するように図２において反時針方向へ回転させるとともに、他の現像ローラ２５Ｕの表面が感光体１１表面の移動方向と逆方向（下→上）に移動するように図２において時針方向へ回転させる。
【００３０】
すなわち、上の現像ローラ２５Ｕのスリーブ２４Ｕを時針方向へ回転させるとともにコア２３Ｕを反時針方向へ回転あるいは停止させ、かつ、下の現像ローラ２５Ｌのスリーブ２４Ｌを反時針方向へ回転させるとともにコア２３Ｌを時針方向へ回転あるいは停止させる。これにより、トナー１４はスリーブ２４Ｕ，２４Ｌの表面を移動して、両現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌが対向する間から感光体１１の表面に供給される。
【００３１】
なお、両現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌの間にはトナー１４の流れを規制するドクターブレード２６が設けられており、現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌの後方には、現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌのスリーブ２４表面に付着しているトナー１４およびキャリアを剥離させるスクレーパ２７が各々設けられている。
【００３２】
現像装置ケース２２の内部における後部上方には、トナー１４を供給するためのトナーホッパ２８が設けられている。このトナーホッパ２８の下方には、トナー１４を幅方向（図２において紙面直交方向）に均すとともに撹拌する一対のオーガスクリュー２９が回転自在に設けられており、オーガスクリュー２９と下現像ローラ２５Ｌとの間には、トナー１４を現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌに送るためのトナー搬送ローラ３０が設けられている。なお、現像装置ケース２２の底面２２ａにはトナー１４の量を検出するトナー濃度センサ３１が取り付けられており、このトナー濃度センサ３１のセンシング値に応じてトナーホッパ２８からトナー１４が供給されるようになっている。また、現像装置ケース２２の底面２２ａの先端（図２において左側端部）には、現像装置から感光体１１表面に転移付着してしまったキャリアを捕獲するキャリアキャッチローラ３２が設けられている。
【００３３】
図３には、図２におけるIII−III位置の断面図が示されている。上現像ローラ２５Ｕでは、スリーブ２４Ｕの内部にコア２３Ｕが回転自在に設けられており、モータ３３によりスリーブ２４Ｕを回転駆動可能であるとともに、モータ３４によりコア２３Ｕも回転駆動可能となっている。下現像ローラ２５Ｌについても同様に、スリーブ２４Ｌの内部にコア２３Ｌが回転自在に設けられており、モータ３５によりスリーブ２４Ｌを回転駆動可能であるとともに、モータ３６によりコア２３Ｌを回転駆動可能となっている。
【００３４】
このように構成されるので、トナーホッパ２８から供給されたトナー１４は、一対のオーガスクリュー２９，２９によりキャリアと撹拌されて、適当な水準まで帯電される。帯電したトナー１４は、トナー搬送ローラ３０によってドクターブレード２６の背面部分に達する。その後、トナー１４は、ドクターブレード２６と上下の現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌとの間の隙間（ドクターギャップと呼ぶ）を通り、上現像ローラ２５Ｕによって感光体１１の表面を上方へ搬送される流れと、下現像ローラ２５Ｌによって感光体１１の表面を下方へ搬送される流れに分流されてトナー１４が感光体１１の表面に供給される。
【００３５】
このため、一方の現像ローラ２５Ｌのスリーブ２４Ｌの表面が感光体１１の表面の移動方向と同方向へ移動するように回転させるとともに、他方の現像ロール２５Ｕのスリーブ２４Ｕの表面が感光体１１の表面の移動方向と逆方向に移動するように回転させることにより、感光体１１に対して二方向からトナー１４を供給するので、感光体１１の表面に形成された静電潜像の端部にも確実にトナー１４を付着させることができる。これにより、従来生じていた画像端部の欠けを防止して、画質の向上を図ることができる。
【００３６】
図４には、上下の現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌにおけるコア２３Ｕ，２３Ｌの磁極配置が示されている。両コア２３Ｕ，２３Ｌの磁極配置を同じにするとともに、一方のコア２３Ｕの磁極（ここではＮ極）が二本の現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌが対向する位置Ｐに位置したとき、他方のコア２３Ｌでは磁極間が対向位置Ｐに位置するように両コア２３Ｕ，２３Ｌを回転させる。このようにコア２３Ｕ，２３Ｌを回転させる方法としては、種々のものが考えられるが、前述した図３に示すように、両コア２３Ｕ，２３Ｌを各々モータ３４，３６により所定の方向へ同じ回転速度で回転させることができる。
【００３７】
これにより、同じ磁極配置の両コア２３Ｕ，２３Ｌのいずれか一方のコア２３Ｕの磁極と他方のコア２３Ｌの磁極間が対峙するように回転するので、両現像ローラ２５Ｕ，２５Ｌに作用する磁力は一定となり振動の発生を防止できる。これに伴い、ジッタの発生を防止して高品質な画像を得ることができる。また、コア２３Ｕ，２３Ｌ間の磁場干渉による振動を防止できるので、ジッタおよび画像端部の欠けを防止するとともに、トナー１４の掻き取りを抑制して乱れの少ないきわめて高品質の画像を得ることができる。
【００３８】
図５には、コア２３Ｕ，２３Ｌを回転させる第２の実施形態が示されている。この実施形態では、一方のコア２３Ｕはモータ３４により回転駆動可能とし、他方のコア２３Ｌを自由回転可能に支持するようにし、かつ、両コア２３Ｕ，２３Ｌの磁極配置を先に図４に示した配置と同じ配置とする。この状態で、一方のコア２３Ｕをモータ３４により回転駆動すると、図４において前述したように、一方の磁極と他方の磁極間が対峙し、他方のコア２３Ｌは双方の磁場の干渉によりひきずられて、同じ回転速度で互いに逆方向に従動して回転する。
【００３９】
これにより、コア２３Ｕ，２３Ｌは、前述した第１実施の形態（図３に示した場合）と同様の作用を得ることができ、高品質の画像を得ることができる。加えて、この構成では、磁場干渉により作用する力が最も少ないバランス点が自動的にできあがるため、コア２３Ｕ，２３Ｌの磁極配置の製作誤差や、磁極位相の調整誤差、コア２３Ｕ，２３Ｌの回転変動に起因する微弱な振動までも完全に防止できるので、ジッタ等の周期的変動がない極めて高品質な画像を得ることができる。
【００４０】
なお、上述したように、一方のコア２３Ｕに他方のコア２３Ｌを従動させると、磁場干渉により作用する力が最も少ないバランス点が自動的にできあがるため、図４に示した磁極配置に限らず、上下のコア２３Ｕ，２３Ｌの磁極配置や磁極強度を異なるようにしても（例えば図６参照）十分な振動防止効果を得ることができる。
【００４１】
次に、図６および図７に基づいて現像機の第３実施の形態について説明する。図６には、現像装置１５Ｂの構成が示されている。この現像装置１５Ｂでは、先に説明した図２の現像装置１５Ａと下側のコア２３Ｌの磁極配置が異なり、その他の構成は共通しているので、共通する部位には共通する符号を付して、重複する説明は省略する。また、図７には、図６におけるVII−VII位置の断面図が示されている。図７に示すように、一方のコア（ここでは下のコア２３Ｌ）を固定して、回転しないようにしてある。すなわち、上現像ローラ２５Ｕはコア回転方式であり、下現像ローラ２５Ｌはスリーブ回転方式となっている。
【００４２】
コア２３Ｌが固定されているスリーブ回転方式では、感光体１１との対向部の現像領域において固定した磁極が存在するので、絶えず高い磁力が作用しており、キャリアが感光体１１に付着するキャリア飛散や、背景部へのかぶりを抑制できる。また、感光体１１に付着したキャリアや背景のかぶりトナー１４を清掃する効果がある。このため、上現像ローラ２５Ｕにはコア回転方式を採用して画質を高めるとともに、下現像ローラ２５Ｌにはスリーブ回転方式を採用することにより、上現像ローラ２５Ｕで感光体１１に付着した飛散キャリアや背景のかぶりを回収するようにした。
【００４３】
下現像ローラ２５Ｌのコア２３Ｌを固定したことに伴い、上現像ローラ２５Ｕのコア２３Ｕの磁場の干渉による振動が発生するおそれがあるが、コア２３Ｌをダンパ３７を介して固定するようにして、コア２３Ｕの回転に伴うコア２３Ｌの回転を吸収しトルクの急激な変化を防止できるので、画像にジッタが発生するのを防止して画質の向上を図ることができる。ダンパ３７としては、例えばゴムダンパのような弾性吸収材でも十分な効果を得ることができるが、より好ましくは、弾性吸収材に加えて振動エネルギーを吸収できる粘性吸収材を併用することにより、一層の防振効果を得ることができる。
【００４４】
なお、本発明の現像装置および電子写真装置は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能であり、前述した各実施形態において例示したコア，スリーブ，現像ローラ，ダンパ，感光体，帯電器，露光装置，現像装置，転写器等の材質，形状，寸法，形態，数，配置個所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４５】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、請求項１に記載したように、一方のスリーブを感光体表面の移動方向と同じ方向に移動するように回転させるとともに、他方のスリーブを感光体表面の移動方向と逆の方向に移動するように回転させることにより、感光体に対して二方向から着色粒子を供給することができるので、感光体の表面に形成された静電潜像の端部にも確実に着色粒子を付着させることができる。また、この際のコアの回転においては、同じ磁極配置の両コアのいずれか一方のコアの磁極と他方のコアの磁極間が対向するように回転するので、両現像ローラに作用する磁力は一定となり振動の発生を防止できる。これに伴い、ジッタの発生を防止して高品質な画像を得ることができる。
【００４６】
また、本発明によれば、請求項３に記載したように、一方のコアの回転に従動して他方のコアを回転させるので、磁場干渉により作用する力が最も少ないバランス点が自動的にできあがる。このため、コアの磁極配置の製作誤差や、磁極位相の調整誤差、コアの回転変動に起因する微弱な振動までも完全に防止できるので、ジッタ等の周期的変動がない極めて高品質な画像を得ることができる。
【００４７】
また、本発明によれば、請求項４に記載したように、一方のスリーブを感光体表面の移動方向と同じ方向に移動するように回転させるとともに、他方のスリーブを感光体表面の移動方向と逆の方向に移動するように回転させることにより、感光体に対して二方向から着色粒子を供給することができるので、感光体の表面に形成された静電潜像の端部にも確実に着色粒子を付着させることができる。また、この際のコアの回転においては、同じ磁極配置の両コアのいずれか一方のコアの磁極と他方のコアの磁極間が対向するように回転するので、両現像ローラに作用する磁力は一定となり振動の発生を防止できる。これに伴い、ジッタの発生を防止して高品質な画像を得ることができる。
【００４８】
また、本発明によれば、請求項６に記載したように、一方のコアの回転に従動して他方のコアを回転させるので、磁場干渉により作用する力が最も少ないバランス点が自動的にできあがる。このため、コアの磁極配置の製作誤差や、磁極位相の調整誤差、コアの回転変動に起因する微弱な振動までも完全に防止できるので、ジッタ等の周期的変動がない極めて高品質な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電子写真装置の一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る電子写真装置の現像装置の一実施形態を示す断面図である。
【図３】図２におけるIII−III位置の断面図であり、コアの回転機構の例を示す断面図である。
【図４】コアの磁極配置を示す断面図である。
【図５】コアの別の回転機構の例を示す断面図である。
【図６】本発明に係る電子写真装置の別の実施形態を示す断面図である。
【図７】コアのさらに別の回転機構の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 電子写真装置
１１ 感光体
１２ 帯電器
１３ 露光装置
１４ トナー（着色粒子）
１５ 現像装置
１６ 用紙（記録媒体）
２３ コア
２４ スリーブ
２５ 現像ローラ
３７ ダンパ
Ｐ 対向位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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