(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口筒部(7) を除く全体を、容易に原形復帰可能に偏平に減容化変形して減容化壜体(3) となる、ブロー成形もしくは２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製薄壁壜体(2) に、弾性延び変形可能なシート状ラベル(9) を、該ラベル(9) に開設した組付き孔(10)に、前記薄壁壜体(2) の口筒部(7) のネックリング(8) を強引に乗り越えさせて、該ネックリング(8) に係止する状態でポンチョ状に組付けて壜容器(1) を構成する前記薄壁壜体(2) の取扱い方法であって、前記ラベル(9) を直列連結したラベル帯(14)の各組付き孔(10)に、前記薄壁壜体(2) を口筒部(7) で挿入組付けして中間組合せ物(15)を構成し、該中間組合せ物(15)の各薄壁壜体(2) を同一方向に偏平に押し潰して減容化壜体(3) にしてまとめ、多数の前記薄壁壜体(2) を、前記中間組合せ物(15)を単位として取扱う薄壁壜体の取扱い方法。
【請求項２】
多数の薄壁壜体(2) を、中間組合せ物(15)毎に、同一横方向に偏平に押し潰した減容化壜体(3) を、押し潰し方向に沿って並列に隣接配列して格納、搬送する請求項１記載の薄壁壜体の取扱い方法。
【請求項３】
先行する薄壁壜体(2) からの引っ張り力を、後続する薄壁壜体(2) にラベル帯(14)を介して伝達することにより、多数の前記薄壁壜体(2) を一定間隔で順に処理装置に搬入する請求項１記載の薄壁壜体の取扱い方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、成形されてから内容液を充填されるまでの間の、格納、搬送、さらには処理装置への搬入等の薄壁壜体の取扱い方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種の液状内容物の容器として、ブロー成形もしくは２軸延伸ブロー成形手段により成形された合成樹脂製壜体が多用されているが、特に最近は、充分に薄肉に成形して押し潰し変形を容易とすることにより、省資源化および廃棄処理の容易化を達成した薄壁壜体が、例えば詰め替え用容器として利用されている。
【０００３】
また、薄壁壜体はきわめて撓み変形し易いものであるため、表示機能体としてシュリンクラベルを使用するのは不適当であるので、本願出願人は、表示機能体としてシート状ラベルを薄壁壜体にポンチョ状に組付けることにより、薄壁壜体の変形し易さに殆ど影響されることなく、安定して良好な表示を得るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この合成樹脂製薄壁壜体は、軽量であると云う利点を有している反面、嵩張って占有スペースが大きいため、容器メーカーで成形されてから商品メーカーに納入され、内容液を充填されるまでの過程において、その保管コストや輸送コストが高くなっており、また、その取扱いも面倒になっている、と云う問題があった。
【０００５】
また、薄壁壜体に対するシート状ラベルのポンチョ状組付けは、商品メーカー側で完成させる必要があるが、商品メーカー側での不慣れな容器組立てに関する作業を少なくするため、  予め容器メーカー側でラベルを薄壁壜体に仮組付けしておくため、内容液を注入充填するまでの薄壁壜体の取扱いにラベルが邪魔となる、と云う問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、成形されてから内容液を充填されるまでの過程における薄壁壜体の減容化、省スペース化を図ると共に、仮組付けされたラベルを薄壁壜体の取扱いに利用することを技術的課題とし、もって、その保管、輸送等のコストを低減化させると共に、多数の薄壁壜体の取扱いを、容易で効率の良いものとすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
口筒部を除く全体を、容易に原形復帰可能に偏平に減容化変形して減容化壜体となる、ブロー成形もしくは２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製薄壁壜体に、弾性延び変形可能なシート状ラベルを、このラベルに開設した組付き孔に、薄壁壜体の口筒部のネックリングを強引に乗り越えさせて、このネックリングに係止する状態でポンチョ状に組付けて壜容器を構成する薄壁壜体の取扱い方法であること、
ラベルを直列連結したラベル帯の各組付き孔に、薄壁壜体を口筒部で挿入組付けして中間組合せ物を構成すること、
この中間組合せ物の各薄壁壜体を同一方向に偏平に押し潰して減容化壜体にしてまとめること、
多数の薄壁壜体を、中間組合せ物を単位として取扱うこと、
にある。
【０００８】
容器メーカーで成形された薄壁壜体は、同一方向に偏平に押し潰されて減容化壜体となって、中間組合せ物毎にまとめて取扱うので、その占有スペースは大幅に減少することになり、このため薄壁壜体を効率良く格納、搬送でき、これにより保管および搬送等のコストが低減化される。
【０００９】
まお、各減容化壜体は、商品メーカーにおいて内容液を注入、充填することにより、もしくは空気で膨らますことにより、容易にかつスムースに元の薄壁壜体の形状に原形復帰し、商品に供される。
【００１０】
中間組合せ物の各薄壁壜体を、ラベル帯で一まとめに連結した状態で取り扱うので、各薄壁壜体の取扱いに、ラベルが邪魔となることはなく、むしろ多数の薄壁壜体の取扱いを、各薄壁壜体のラベル帯による連結によってまとめて、中間組合せ物単位で行うので、多数の薄壁壜体の数量管理が、簡単で精度の良いものとなる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明に、多数の薄壁壜体を、中間組合せ物毎に、同一横方向に偏平に押し潰した減容化壜体を、押し潰し方向に沿って並列に隣接配列して格納、搬送する、ことを加えたものである。
【００１２】
この請求項２記載の発明にあっては、中間組合せ物の、同一横方向に偏平に押し潰した各減容化壜体を、押し潰し方向に沿って並列に隣接配列したので、隣接した減容化壜体の相互姿勢が最も安定すると共に、隣接した減容化壜体間にラベル帯を規則的に位置させることができるので、取扱い時にラベル帯が邪魔となる不都合の発生する恐れは全くない。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明に、先行する薄壁壜体からの引っ張り力を、後続する薄壁壜体にラベル帯を介して伝達することにより、多数の薄壁壜体を一定間隔で順に処理装置に搬入する、ことを加えたものである。
【００１４】
この請求項３記載の発明にあっては、内容液の充填装置等の処理装置への薄壁壜体の搬入（供給）を、ラベル帯を介して作用する、既に搬入された先行した薄壁壜体からの引っ張り力によって達成するので、処理装置に対する多数の薄壁壜体の搬入は、必然的に順にかつ一定間隔で行われることになり、薄壁壜体を処理装置に順にかつ一定間隔で供給するための専用の装置を必要としない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
本発明の実施に適する薄壁壜体２としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート、環状ポリオレフィン等の合成樹脂材料で樹脂重量０．００４〜０．０２５ｇ／ｍｌとなるように、すなわち口筒部７を除く全体を、容易に原形復帰可能に偏平に減容変形できる程度に薄壁となるように、２軸延伸ブロー成形手段により成形されたものが良い。
【００１６】
この薄壁壜体２は、底部５を有する円筒形状の胴部４の上端に、上方になだらかに縮径する肩部６を介して、外周面に螺条を刻設した円筒状の口筒部７を起立連設し、この口筒部７の外周面下端部に外鍔状のネックリング８を周設して構成されている。
【００１７】
壜容器１は、図１および図２に示すように、薄壁壜体２に延び変形可能なシート状ラベル９をポンチョ状に組付けて構成されているが、ラベル９は、その中央に、ネックリング８の外径よりも小さい口径で組付き孔１０を開設し、この組付き孔１０に、ネックリング８を強引に乗り越えさせて口筒部７を挿入組付けし、胴部４の前後に垂れ下がり位置した前半部分１１と後半部分１２の側端縁部同志を、または側端縁部と胴部４とを、接着部分１３として接着することにより、薄壁壜体２に対するポンチョ状組付きを達成する。
【００１８】
ラベル９を薄壁壜体２に対してポンチョ状に組付けることにより、薄壁壜体２の撓み変形に大きく影響されることなく、薄壁壜体２に対する略一定した組付き姿勢を維持することになるので、安定して良好な表示機能を発揮する。
【００１９】
また、ラベル９の側端縁部分同志を接着した場合はそのままで、またラベル９を接着部分１３で薄壁壜体２に接着する場合は、この接着を容易に剥離させることができるものとしておくと、ラベル９を上方に引き上げて、薄壁壜体２の口筒部７を組付き孔１０から強引に抜け出させることにより、壜容器１の廃棄時における、薄壁壜体２とラベル９との分別処理が容易に達成できることになる。
【００２０】
薄壁壜体２は、図３に示すように、所望枚数のラベル９を直列に連結したラベル帯１４の各組付け孔１０に口筒部７で挿入組付けされることにより、複数の薄壁壜体２を一つのラベル帯１４で連結した中間組合せ物１５に構成され、容器メーカーで製造された多数の薄壁壜体２は、この中間組合せ物１５を単位として取り扱われて、商品メーカー側に搬送されることになる。
【００２１】
中間組合せ物１５の搬送、格納等の取扱いは、各薄壁壜体２を同一方向に偏平に押し潰して減容化壜体３にして行うが、各薄壁壜体２の押し潰し形態は、図４に示した横方向に押し潰しても、また図５に示した縦方向に押し潰しても良いのであるが、一つのラベル帯１４で連結された多数の減容化壜体３を無理なく取扱い易い状態でまとめるには、図４の、同一横方向に偏平に押し潰し、押し潰し方向に沿って並列に隣接配列したものとするのが良い。
【００２２】
この図４図示実施例の場合、多数の減容化壜体３を取扱い易い状態でまとめることができるだけではなく、隣合った減容化壜体３間のラベル帯１４を、この減容化壜体３間に垂れ下がり状に規則的に位置させることができるので、ラベル帯１４が取扱いの邪魔となることがない。
【００２３】
図６は、商品メーカー側の内容液充填装置等の適当な処理装置により、薄壁壜体２を順に連続処理する際に、中間組合せ物１５の各減容化壜体３を、処理装置のガイドレール１６にネックリング８で首吊り状に取付け、先行する減容化壜体３からの引っ張り力を、後続の減容壜体３にラベル帯１４を介して伝えて引っ張り移動させることにより、処理装置への薄壁壜体２の搬入を、一定間隔で順に連続して行うことになる。
【００２４】
なお、薄壁壜体２の処理装置への連続搬入が達成されたならば、所望する適当な時期に、ミシン目等の予め付形された破断線に沿ってラベル帯１４を順に破断して、独立した薄壁壜体２とラベル９との組合せ物を構成し、しかる後に、薄壁壜体２に対するラベル９のポンチョ状組付けを完成させる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
容器メーカーで成形された合成樹脂製薄壁壜体は、一定方向に扁平状に減容化変形され、かつその扁平状に変形した減容化壜体を一定方向に多数隣接させて取扱うので、その占有スペースを大幅に減少させることができ、もって、内容液が充填されるまでの過程における保管、輸送等のコストを低減化することができると共に、取扱いも容易に行うことができ、取扱い作業の効率を無理なく高めることができる。
【００２６】
一つのラベル帯に組付けた多数の薄壁壜体を、同一方向に偏平に押し潰した減容化壜体にしてひとまとめにした状態で取扱うので、各ラベルは相互に連結した状態で取り扱われることになり、これにより薄壁壜体をひとまとめにした状態では、中間組合せ物すなわち薄壁壜体の取扱いに、ラベルが邪魔とならないようにすることが容易となる。
【００２７】
請求項２記載の発明にあっては、薄壁壜体の減容化壜体への偏平押し潰し方向と、減容化壜体の隣接配列方向とを一致させたので、中間組合せ物を、充分に小さい容積で、かつ安定した形態でひとまとめとなる。
【００２８】
請求項３記載の発明にあっては、商品メーカー側の処理装置に対する薄壁壜体の順にかつ一定間隔で連続した搬入を、専用の設備を要することなく、ラベルを利用して簡単にかつ確実にそして安定して達成することができ、もって商品メーカー側における薄壁壜体の取扱い効率を高めることができると共に、薄壁壜体取扱いのための設備を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明で取扱う薄壁壜体の最終製品である壜容器の一例を示す、全体斜視図。
【図２】本発明で取扱う薄壁壜体の最終製品である壜容器の他の実施例令を示す、全体斜視図。
【図３】本発明における、薄壁壜体とラベル帯との組付け相互関係を示す、説明図。
【図４】本発明のおける、中間組合せ物のまとめ形態の一例を示す、配列状態図。
【図５】本発明のおける、中間組合せ物のまとめ形態の他の例を示す、配列状態図。
【図６】本発明のおける、中間組合せ物の処理装置への搬入圭太の一例を示す説明図。
【符号の説明】
１  ；  壜容器
２  ；  薄壁壜体
３  ；  減容化壜体
４  ；  胴部
５  ；  底部
６  ；  肩部
７  ；  口筒部
８  ；  ネックリング
９  ；  ラベル
１０；  組付き孔
１１；  前半部分
１２；  後半部分
１３；  接着部分
１４；  ラベル帯
１５；  中間組合せ物
１６；  ガイドレール
【図１】
0003831891.tif 000002
【図２】
0003831891.tif 000003
【図３】
0003831891.tif 000004
【図４】
0003831891.tif 000005
【図５】
0003831891.tif 000006
【図６】
0003831891.tif 000007