(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体上にトナー画像を形成し、その画像を紙に転写する画像形成方法に用いられる電子写真用転写紙において、該転写紙表面の電解質物質濃度Ａ1と内部の電解質物質濃度Ａ2が下記の関係であることを特徴とする電子写真用転写紙。
Ａ1／Ａ2＜１
（上記、Ａ1は紙表面のＥＳＣＡ測定値であり、Ａ2は紙を剥離した時、膜厚比ｄ2／ｄ1（ｄ1：剥離前の紙の厚さ、ｄ2：剥離された方の厚さ）が、０．３〜０．７の時の剥離面のＥＳＣＡの測定値である。）
【請求項２】
前記電解質物質がＮａＣｌであることを特徴とする請求項１記載の電子写真用転写紙。
【請求項３】
前記電解質物質の少くとも一つが高分子電解質物質であることを特徴とする請求項１記載の電子写真用転写紙。
【請求項４】
感光体上にトナー画像を形成し、その画像を転写紙に転写する画像形成方法において、該転写紙表面の電解質物質濃度Ａ1と内部の電解質物質濃度Ａ2が下記の関係であることを特徴とする画像形成方法。
Ａ1／Ａ2＜１
（上記、Ａ1は紙表面のＥＳＣＡ測定値であり、Ａ2は紙を剥離した時、膜厚比ｄ2／ｄ1（ｄ1：剥離前の紙の厚さ、ｄ2：剥離された方の厚さ）が、０．３〜０．７の時の剥離面のＥＳＣＡの測定値である。）
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成に用いられる電子写真用転写紙とそれを用いた画像形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真用転写紙は電子写真のプロセス上の必要性から、一般的な紙の特性である剛度、平滑性、白色度等の他に静電的な特性を左右する電気抵抗を管理する必要がある。紙に電解質を添加しない場合には、一般的には紙の抵抗が高すぎて低温低湿条件（ＬＬ）下で給送性、転写、分離性等に問題が出る。従って、転写紙の電気抵抗値を下げる必要がある。
【０００３】
紙の電気抵抗を制御する方法としては、これまでに紙中に電解質を添加して抵抗値の低減を図ることが一般的に行われていた。
【０００４】
しかし、これまでの紙を高温高湿条件（ＨＨ）下で長時間使用した場合に、紙粉が感光体表面に付着し、機器使用後、翌朝まで放置した後に再び使用を始めると画像がボケるという問題が発生した。
【０００５】
これまでの画像ボケの解析では、紙の填料がタルクの場合に、これが感光体に付着して発生することが知られており、填料を炭酸カルシウムやカオリンに変えることにより問題を解決してきた。しかし、填料がカオリンの紙においてもＨＨ下で放置後、翌朝画像のボケがなお発生する場合があり、問題が完全に解決されたわけではなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記原因を解析したところ、紙中に電解質を高濃度に含有する紙が画像ボケの程度がひどいことを見いだした。試みに、これら画像形成に用いられる、表面に澱粉を塗設した紙の澱粉中の電解質を抜いた転写紙を用いてみたところ、ＨＨボケが良好となった。しかし、今度はＬＬ条件下で紙の抵抗値が上昇し過ぎてしまい、給送不良、転写不良等静電的な不良が発生して、画像ボケと給送性等の両立ができなかった。
【０００７】
本発明の目的は、高温高湿条件下での紙粉による画像ボケの改善と、低温低湿条件下での給送性、転写性、分離性等、紙の静電特性の両立を図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、下記構成の何れかを採ることにより達成される。
【０００９】
（１）  感光体上にトナー画像を形成し、その画像を紙に転写する画像形成方法に用いられる電子写真用転写紙において、該転写紙表面の電解質物質濃度Ａ1と内部の電解質物質濃度Ａ2が下記の関係であることを特徴とする電子写真用転写紙。
【００１０】
Ａ1／Ａ2＜１
（上記、Ａ1は紙表面のＥＳＣＡ測定値であり、Ａ2は紙を剥離した時、膜厚比ｄ2／ｄ1（ｄ1：剥離前の紙の厚さ、ｄ2：剥離された方の厚さ）が、０．３〜０．７の時の剥離面のＥＳＣＡの測定値である。）
（２）  前記電解質物質がＮａＣｌであることを特徴とする（１）記載の電子写真用転写紙。
【００１１】
（３）  前記電解質物質の少くとも一つが高分子電解質物質であることを特徴とする（１）記載の電子写真用転写紙。
【００１２】
（４）  感光体上にトナー画像を形成し、その画像を転写紙に転写する画像形成方法において、該転写紙表面の電解質物質濃度Ａ1と内部の電解質物質濃度Ａ2が下記の関係であることを特徴とする画像形成方法。
【００１３】
Ａ1／Ａ2＜１
（上記、Ａ1は紙表面のＥＳＣＡ測定値であり、Ａ2は紙を剥離した時、膜厚比ｄ2／ｄ1（ｄ1：剥離前の紙の厚さ、ｄ2：剥離された方の厚さ）が、０．３〜０．７の時の剥離面のＥＳＣＡの測定値である。）
転写紙の電解質は一般的にはサイズプレス工程における澱粉中に添加されて、紙に塗布されるが、紙の特性に影響を与える電解質としては、転写紙中の絶対濃度が問題となることがわかった。
【００１４】
Ａ1は紙表面のＥＳＣＡ測定値であり、Ａ2は、紙を剥離した時、膜厚比ｄ2／ｄ1（ｄ1：剥離前の紙の厚さ、ｄ2：剥離された方の厚さ）が０．３〜０．７の時の剥離面のＥＳＣＡの測定値である。
【００１５】
そこで電解質の添加をサイズプレス工程のみでなく、パルプ中にも添加し、サイズプレスで塗布する澱粉中の電解質濃度を抑制あるいは無くしたところ、画像ボケが良好となり、ＬＬ給送性等も良好になることがわかり本発明に至った。
【００１６】
〈本発明に用いる紙の構成〉
電解質物質の添加方法については、特に限定はないが、紙の表面に対しては通常サイズプレス時に電解質を添加し、内部に対しては通常抄造時にセルロース液に添加する。又、電解質は２種類以上の混合でも良い。
【００１７】
本発明の紙の構成としては、パルプを平板状にしたものの両面に澱粉の層を設けたものがその代表例といえるが、紙の内部にあるパルプ層と表面層では、別種の電解質を添加してもよい。
【００１８】
転写紙の構成成分としては、下記のごときものがある。
【００１９】
【表１】
0003747601.tif 000002
【００２０】
この他に、着色剤、殺菌剤、白色度向上剤、消泡剤、紙力増強剤等で一般に知られているものを添加しても良い。
【００２１】
〈本発明に用いられる画像形成方法〉
次にこれに限定されるものではないが、図１に本発明の画像形成方法を採用したデジタル複写機の例をあげ、本発明に係る画像形成のプロセスを説明する。
【００２２】
図１の画像形成装置において、図中に記載はないが、原稿に光源からの光りを当てて、反射光を画像読み取り部にて電気信号に変え、この画像データを画像書き込み部１〜３に送っている。
【００２３】
一方、像形成を担う感光体ドラム４は帯電ユニット５でコロナ放電により均一に帯電され、続いて画像書き込み部のレーザー光源１から像露光光が感光体ドラム４上に照射される。そして次の現像ユニット６で反転現像され、転写極７で記録材（転写紙）に転写される。転写紙８は分離極９により、感光体ドラム４から分離され、定着器１０で定着される。一方感光体ドラム４は、クリーニング装置１１により清掃される。また、１２は帯電前露光ランプであり、これは分離極９の後で、クリーニング装置１１の前にあっても良い。
【００２４】
トナー像を転写材に転写した後、感光体上に残留したトナーはクリーニングにより除去され、感光体は次のプロセスに繰り返し使用される。
【００２５】
本発明に於いてクリーニングする機構は、いわゆる弾性体ゴムブレードを用いたブレードクリーニング方式である。１３は弾性体ゴムブレードを示す。
【００２６】
このとき感光体へのブレード押圧力を重りの重量による荷重で得る方法と、適当な部材にブレード又はホルダーを固定して押圧力を与える方法とがある。
【００２７】
弾性体ゴムブレード１３を構成する材料としては、シリコーンゴム、ウレタンゴムなどの弾性体を使用することができる。この場合、ゴム硬度が３０〜９０°のものがよい。弾性体ゴムブレード１３の厚みは１．５〜５ｍｍ、ホルダー部外の長さは５〜２０ｍｍがよく、感光体に対する圧接力は１５ｇ／ｃｍ以下が好適である。
【００２８】
上記においては単色によるプロセスについて説明したが、場合によっては２色など複数色での像でもよい。画像読み取り時に色分解された各分解色ごとの信号を、帯電、レーザー光露光による画像書き込みとそれに対応するカラートナーが現像されるというプロセスを繰り返し、イエロー、マゼンタ、シアン、黒トナーの４色トナー像が、感光体上に形成され一括して転写紙に転写されるものでも良い。
【００２９】
更にまた上記の他、予め画像情報をＲＯＭ，フロッピーディスク等の画像メモリに記憶させ、必要に応じて画像メモリ内の情報を取り出して、画像形成部に出力させることができる。従って本例のように画像読み取り部を持たず、コンピュータ等からの情報をメモリに記憶させ画像形成部へ出力させる装置も、本発明に係る画像形成装置に含まれる。これらの最も一般的なものとして、ＬＥＤプリンターやＬＢＰ（レーザービームプリンター）がある。
【００３０】
本発明の各構成を更に説明する。
【００３１】
本発明に係わる感光体の基体の材質としては、特に限定されない。現在広く用いられているアルミニウム合金、樹脂に蒸着やスパッタリング等で金属膜を形成したもの、或いは各種の基体に導電性樹脂を塗設したもの等を用いることが出来る。
【００３２】
この上に通常は、中間層（下引層ともいう）を設ける。これには代表的なものとしてシランカップリング剤や有機キレート化合物等よりなるセラミック系のもの、ポリアミド系樹脂等からなる樹脂系のものがある。
【００３３】
中間層の上には感光層が設けられる。感光層は、単層構造でも積層構造でもよいが、好ましくは電荷発生層と電荷輸送層とを持つ、いわゆる機能分離型の積層構造を有するものである。
【００３４】
電荷発生層（ＣＧＬ）は、電荷発生物質（ＣＧＭ）を必要に応じてバインダー樹脂中に分散させて形成されることが多い。ＣＧＭとしては、特に限定は無いが金属又は無金属フタロシアニン化合物（更に好ましくはチタニルフタロシアニン、ヒドロキシカリウムフタロシアニンであり、Ｃｕ−Ｋα線に対するブラッグ角２θの２７．２°に最大ピークを有するチタニルフタロシアニンが最も好ましい）、又はアンスアンスロン化合物等を用いるのが好ましい。またこれらは必要に応じて二種以上混合して用いてもよい。
【００３５】
電荷発生層に使用可能なバインダー樹脂としては、例えばポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、並びにこれら樹脂の繰り返し単位のうち二つ以上を含む共重合体樹脂、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体樹脂、また高分子有機半導体、例えばポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール等が挙げられるがこれらに限定されるわけではない。
【００３６】
電荷輸送層（ＣＴＬ）は、電荷輸送物質（ＣＴＭ）を単独で、或いはバインダー樹脂とともに構成される。ＣＴＭとしては、例えばカルバゾール誘導体、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、イミダゾロン誘導体、イミダゾリジン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、スチリル化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン誘導体、オキサゾロン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフラン誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、アミノスチルベン誘導体、トリアリールアミン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、スチルベン誘導体、ベンジジン誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリ−１−ビニルピレン、ポリ−９−ビニルアントラセン等が挙げられるがこれらに限定されるわけではない。またこれらは単独でも、二種以上の混合で用いてもよい。
【００３７】
また、電荷輸送層に使用可能なバインダー樹脂としては、例えばポリカーボネート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリルニトリル共重合体樹脂、ポリメタクリル酸エステル樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
【００３８】
また繰り返し使用した際の疲労劣化を少なくするために、或いは耐久性を向上させるために、感光体の各層何れにでも、従来公知のヒンダードアミンやヒンダードフェノール類に代表される酸化防止剤、紫外線吸収剤、電子受容性物質、表面改質剤、可塑剤等、環境依存性低減剤などを、必要に応じて適正量添加して用いることができる。
【００３９】
又、必要に応じて通常の感光層以外に保護層等を設けてもよく、これにもＣＴＭを添加しＣＴＬを複数層塗設した形にしてもよい。
【００４０】
層形成には塗布する方法が最も一般的であり、塗布液の塗布方法としては、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、ブレードコーティング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、カーテンコーティング法及び円型量規制型コーティング法等を用いることができる。
【００４１】
本発明に係わる現像剤は、トナーのみを主成分とする一成分系であれ、トナーとキャリアを用いる二成分系であれ特に限定は無いが、通常は二成分系が用いられる。
【００４２】
トナーを形成するために用いる樹脂は、ポリエステル系又はスチレン−アクリル系の樹脂を主に使用することができる。
【００４３】
本発明のトナーに使用する着色剤としてはカーボンブラック、磁性体、染料、顔料等を任意に使用することができ、カーボンブラックとしてはチャネルブラック、ファーネスブラック、アセチレンブラック、サーマルブラック、ランプブラック等が使用される。磁性体としては鉄、ニッケル、コバルト等の強磁性金属、これらの金属を含む合金、フェライト、マグネタイト等の強磁性金属の化合物、強磁性金属を含まないが熱処理する事により強磁性を示す合金、例えばマンガン−銅−アルミニウム、マンガン−銅−錫等のホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、二酸化クロム等を用いることができる。
【００４４】
染料としてはＣ．Ｉ．ソルベントレッド１、同４９、同５２、同５８、同６３、同１１１、同１２２、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１９、同４４、同７７、同７９、同８１、同８２、同９３、同９８、同１０３、同１０４、同１１２、同１６２、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２５、同３６、同６０、同７０、同９３、同９５等を用いることができ、またこれらの混合物も用いることができる。顔料としてはＣ．Ｉ．ピグメントレッド５、同４８：１、同５３：１、同５７：１、同１２２、同１３９、同１４４、同１４９、同１６６、同１７７、同１７８、同２２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、同４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、同１７、同９３、同９４、同１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、同６０等を用いることができ、これらの混合物も用いることができる。
【００４５】
更に、定着性改良剤としての低分子量ポリプロピレン（数平均分子量＝１５００〜９０００）や低分子量ポリエチレン等を添加してもよい。また、荷電制御剤としてアゾ系金属錯体、４級アンモニウム塩等を用いてもよい。
【００４６】
本発明において用いられるトナー粒子は粉砕法若しくは重合法によって主に造ることが出来る。
【００４７】
また、流動性付与の観点から、無機微粒子、有機微粒子をトナーに添加してもよい。この場合、無機微粒子の使用が好ましく、シリカ、チタニア、アルミナ等の無機酸化物粒子の使用が好ましく、更に、これら無機微粒子はシランカップリング剤やチタンカップリング剤等によって疎水化処理されていることが好ましい。
【００４８】
更に本発明に係る現像剤においては、脂肪酸金属に代表される滑剤を添加することができる。
【００４９】
本発明に係るトナー自体の粒径は、任意であるが、小粒径のものが本発明の効果を奏しやすく、体積平均粒径で２〜１５μｍのものが好ましく、特に３〜９μｍのものが好ましい。この粒径は、凝集剤の濃度や有機溶媒の添加量、更には重合体自体の組成によって制御することができる。なお、着色粒子の体積平均粒径はコールターカウンターＴＡ−II或いはコールターマルチサイザーで測定されるものである。
【００５０】
二成分現像剤を構成するキャリアとしては鉄、フェライト等の磁性材料粒子表面を樹脂等によって被覆した樹脂被覆キャリアが好ましく使用される。このキャリアの平均粒径は体積平均粒径で３０〜１５０μｍが好ましい。また、被覆するための樹脂としては特に限定されるものでは無い。
【００５１】
例えば、シリコーン系化合物、フッ素系樹脂、スチレン−アクリル樹脂、アクリル樹脂、オレフィン系樹脂、フッ化ビニリデン系樹脂、オレフィン系樹脂等を使用することができる。
【００５２】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明の態様はこれに限定されない。
【００５３】
実施例１
転写紙の作製
作製するのに使用した紙の処方を表２に、又紙の表面及び内部の電解質の相対値を表３に示した。
【００５４】
【表２】
0003747601.tif 000003
【００５５】
【表３】
0003747601.tif 000004
【００５６】
尚、紙の電解質量、填料の分析はプラズマ分析発光装置（ＩＣＰ−ＡＥＳ）を用いて行った。
【００５７】
評価項目と評価方法
▲１▼ＨＨボケ評価
表２に記載の紙を、コニカ社製電子写真複写機（Ｋｏｎｉｃａ  Ｕ−ＢＩＸ４１５５）で、高温高湿環境下（３０℃、８０％ＲＨ）にて、Ａ４紙横送り連続２万枚の実写を行なった後、１２時間休止させた後、再び実写を行ない、画像ボケの有無を判断した。
【００５８】
○：ボケ発生無し  ×：発生有り
▲２▼ＬＬ給送性評価
ＬＬ（低温低湿；１０℃、２０％ＲＨ）環境下、上記複写機にてＡ４紙横送り実写を連続１０００枚行った。
【００５９】
○：分離ジャムが発生しない  ×：発生した
▲３▼ＬＬ転写性評価
ＬＬ（低温低湿；１０℃、２０％ＲＨ）環境下、上記複写機にてＡ４紙横送り実写を連続１０００枚行なった中で、転写不良による転写はじきの発生で評価した。
【００６０】
○：発生しなかった  ×：発生した
これらの評価結果を表４に示す。
【００６１】
【表４】
0003747601.tif 000005
【００６２】
以上のように本発明の転写紙は、ＨＨボケとＬＬ給送性及びＬＬ転写性が共に良好な画像が得られた。
【００６３】
【発明の効果】
本発明により、高温高湿条件下での紙粉による画像ボケの改善と、低温低湿条件下での給送性、転写性、分離性等、紙の静電特性の両立を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の一例を示す構成断面図。
【符号の説明】
１  画像書き込み部のレーザー光源
４  感光体ドラム
５  帯電ユニット
６  現像ユニット
７  転写極
９  分離極
１０  定着器
１１  クリーニング装置
１２  帯電前露光ランプ（ＰＣＬ）
１３  弾性体ゴムブレード
【図１】
0003747601.tif 000006