(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する電極チップを案内する開口部を上下に設け、中央部に中空部を設け、この中空部に前記電極チップの先端を整形する切削刃を取付けたカッターホルダーと、このカッターホルダーを回転させる回転手段とを有する溶接機の電極チップを整形するチップドレッサーにおいて、
前記対向する電極チップの先端部を整形する切削刃の側面の上下の刃面から略等しい距離の中央部に前記中空部に突出するブレーカーを設け、前記切削刃により切削された切粉がこのブレーカーにより上下に分離して前記中空部に排出されてなる構成とし、
前記ブレーカーは、切削刃をカッターホルダーに固定する締付ボルトのボルト頭からなり、このボルト頭は切削刃の側面に対して直交する円柱の形状を呈し、
前記切削刃の側面からの前記ボルト頭の突出量を３ｍｍ以上に設定したことを特徴とするチップドレッサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抵抗溶接機の電極チップを切削整形するチップドレッサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、抵抗溶接機の電極チップの切削整形に関しては従来から色々な手段が開示されており、圧縮空気、油圧、電気を駆動源にしたモーターからギヤーあるいはベルト、チェーンを介して刃具を回転し、この刃具により電極チップを切削整形するチップドレッサーが用いられている。
刃具は電極チップの先端部の側面と端面の両方を切削するため、側面切刃と端面切刃を一体的に形成した１枚刃タイプ又は側面切刃と端面切刃が分離した２枚刃タイプが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような従来のチップドレッサーにおいては、図１１に示すように、カッターホルダー８０の開口部８１，８１に上下方向から電極チップＷ1 ，Ｗ2 が入り切削整形すると、切粉は切削刃８２の側面に沿って矢印方向に進むことになる。この時、うまく上下の切粉がつながることなく外部に排出されればよいが、上下からの切粉がぶつかり合って切粉がつながってしまった場合、切粉の長さが長くなってしまい、切粉を排出するため上下方向に貫通して設けられた中空部の壁に切粉が引っかかって残留する場合が生じる。この状態で繰り返し電極チップの切削整形を行うと、残留した切粉が次の切粉の排出を妨げるため、中空部が切粉で一杯になり、圧縮されて固まってしまい、切削出来ないようになっていた。
【０００４】
これに対処するためには中空部を大きくして切削加工時の切粉の排出性を良くする方法があるが、中空部を大きくしすぎると、カッタホルダのガイド部分が少なくなって電極の芯振れを防止するための求心機能が低下したり、電極チップがこの中空部に噛み込む可能性が生じるため限界があった。
そこで、本発明は、抵抗溶接機の電極チップを切削整形するチップドレッサーにおいて、簡単な構造で、中空部を大きくすることなく、切粉排出性の優れたチップドレッサーを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、対向する電極チップを案内する開口部を上下に設け、中央部に中空部を設け、この中空部に前記電極チップの先端を整形する切削刃を取付けたカッターホルダーと、このカッターホルダーを回転させる回転手段とを有する溶接機の電極チップを整形するチップドレッサーにおいて、前記対向する電極チップの先端部を整形する切削刃の側面の上下の刃面から略等しい距離の中央部に前記中空部に突出するブレーカーを設け、前記切削刃により切削された切粉がこのブレーカーにより上下に分離して前記中空部に排出されてなる構成とし、前記ブレーカーは、切削刃をカッターホルダーに固定する締付ボルトのボルト頭からなり、このボルト頭は切削刃の側面に対して直交する円柱の形状を呈し、前記切削刃の側面からの前記ボルト頭の突出量を３ｍｍ以上に設定したことを特徴とするチップドレッサーとした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って、本発明によるチップドレッサーの実施の形態の一例を説明する。
図１は、本発明によるチップドレッサーの一部を切り欠いた平面図、図２はチップドレッサーの側断面図、図３はチップドレッサーのギアボックス部分の分解斜視図、図４はチップドレッサーのモータ部分の分解斜視図である。
図１乃至図４に示すように、チップドレッサー１はギアボックス２を有しており、このギアボックス２の側面にはインナカバー３がボルト４，４，４，４により固定されている。インナカバー３はギアボックス２の反対側に大径の円形の溝３ａがあり、下部はターミナルボックス５となっている。
【０００７】
また、インナカバー３の円形の溝３ａ内にはモータケース６の先端部が嵌合され、タッピン螺子７，７，７，７によりインナカバー３に固定されている。モータケース６内には固定子９が装着され、タッピン螺子１０，１０によりモータケース６に固定されている。固定子９内には回転子１１が挿入され、回転子１２及びファン１２の軸１３の後端はベアリング１４を介してモータケース６の後端に回転自在に支持され、軸１３の先端部はベアリング１５を介してインナカバー３に回転自在に支持されている。
そして、モータケース６、固定子９、回転子１１、ファン１２、及び軸１３からモータ８が構成されている。
また、モータケース６を覆うモータカバー１７がボルト１８，１８，１８，１８によりインナカバー３に固定されている。なお、図４中、１９は固定子９からの２本のリード線、２０はターミナル、２１はターミナルカバーである。
【０００８】
また、前記軸１３の先端はインナカバー３を貫通してギアボックス２内に突出し、この突出部分にピニオンギア２３が嵌着され、更にナット２４が螺合されピニオンギア２３を固設している。
このピニオンギア２３は第２のピニオンギア２５のシャフトに半月キー２６を介して取付けられたギア２７に噛合し、第２のピニオンギア２５は第３のピニオンギア２９のシャフトに嵌合した第２のギア３０に噛合している。そして、第３のピニオンギア２９はシャフト３２にキー３３を介して取付けられた第３のギア３５に噛合し、シャフト３２にキー３６，３６を介して取付けられた第４のギア３７はシャフト３９に嵌合したカウンタギア４０に噛合している。
【０００９】
また、ギアボックス２の上部にはギアカバー４１がボルト４２，４２，…により取付けられている。前記第２のピニオンギア２５のシャフトの両端はベアリング４４，４５を介してギアボックス２及びギアカバー４１に回転自在に支持され、同様に第３のピニオンギア２９のシャフトの両端はベアリング４６，４７を介して、シャフト３２の両端はベアリング４８，４９を介して、シャフト３９の両端はベアリング５０，５１を介してギアボックス２及びギアカバー４１に回転自在に支持されている。なお、ギアカバー４１にはグリースニップル５２が設けられている。
【００１０】
また、ギアボックス２の先端部には後述するカッターホルダ６０を装着するため上下方向に貫通した穴２ａが明けられ、この穴２ａ内にベアリング５３が嵌着され、このベアリング５３によりカッターホルダ６０を回転自在に支持するようになっている。そして、前記カウンタギア４０にはカッターホルダ６０のギア部６２が噛合するようになっている。
更に、ギアボックス２の穴２ａ上部には中央に電極チップＷ1 を挿入するための大径の孔５４ａを有するプレート５４がボルト５５，５５により取付けられている。
従って、ギアボックス２の穴２ａ内のベアリング５３にカッターホルダ６０を装着し、次いでプレート５４をボルト５５，５５によりギアボックス２に取付けることによりカッターホルダ６０をセットするようになっている。
【００１１】
これにより、モータ８の駆動力は軸１３、ピニオンギア２３、ギア２７、第２のピニオンギア２５、第２のギア３０、第３のピニオンギア２９、第３のギア３５、第４のギア３７、及びカウンタギア４０を介してカッターホルダ６０のギア部６２に伝達され、カッターホルダ６０が回転するようになっている。
【００１２】
図５はカッターホルダーの分解斜視図、図６はカッターホルダーの平面図、図７は図６のII−II線断面図であり、図５乃至図７に示すように、カッターホルダー６０は略円盤形状で、上部外周にギア部６２、上下に開口部６３，６３を有し、この開口部６３，６３はそれぞれ電極チップＷ1 ，Ｗ2 をカッターホルダー６０の軸心に案内する第１のテーパー部６５と、電極チップＷ1 ，Ｗ2 の先端部の側面及び端面に略等しい第２のテーパー部６６及び底部６７とからなっている。
【００１３】
また、カッターホルダー６０の一部にＹ形の切削刃７０をブレーカーを兼ねる締付ボルト７１により固定すると共に、切粉を保持・排出するための中空部７２が上下方向に貫通して設けられている。この切削刃７０はカッターホルダー６０の前記第１のテーパー部６５と第２のテーパー部６６と同一角度の刃面７０ａ，７０ｂと、前記底部６７と略等しい高さの刃面７０ｃから形成され、切削刃７０の背面をカッターホルダー６０に突き当てて位置決めするものである。前記締付ボルト７１は切削刃７０の側面の上下の刃面７０ｂ，７０ｂから略等しい距離の中央部に設けられ、締付ボルト７１のボルト頭７１ａを中空部７２に向けて突出しており、締付ボルト７１の螺子部をカッターホルダー６０に螺設された雌螺子７３に螺合させることにより、切削刃７０をカッターホルダー６０に固定するようになっている。また、締付ボルト７１のボルト頭７１ａには螺子部側にテーパ部７１ｂが形成され、切削刃７０の孔７０ｄにも位置決めのためのテーパ状の皿加工が施されている。なお、図６中、符号７４は締付ボルト７１を挿入するための挿入孔であり、先端に近い部分までプラグ取付用タップ孔が螺設され、締付ボルト７１により切削刃７０を取付け後、プラグを取付けて切粉の侵入を防止するようになっている。
【００１４】
また、図８は電極チップの先端部を示す側面図であり、同図に示すように、電極チップＷ1 ，Ｗ2 の先端部の側面Ｗａ及び端面Ｗｂの斜線部分は切削刃７０により切削される部分であり、電極チップの側面Ｗａの切削量は多く、端面Ｗｂの切削量は少ないことを示している。
【００１５】
次に、チップドレッサーの作用を図９を参照して説明する。
先ず、モータ８の駆動によりカッターホルダー６０が回転した状態で、電極チップＷ1 ，Ｗ2 がカッターホルダー６０の開口部６３，６３に上下方向から入ってくると、カッターホルダー６０の第１のテーパー部６５及び切削刃７０の刃面７０ａにより電極チップＷ1 ，Ｗ2 がカッターホルダー６０の軸心に案内され、電極チップＷ1 ，Ｗ2 の先端部の側面が切削刃７０の刃面７０ｂにより切削される。
【００１６】
ここで、切削刃７０の刃面７０ｂにより切削された切粉は、切削刃７０の側面に沿って刃面７０ｂに対して直角に矢印方向に進み、ブレーカーであるボルト頭７１ａに当たってスムーズに上下方向に分けられ、中空部７２を介して切削加工中に外部に排出される。
このブレーカーであるボルト頭７１ａの突出量は３mm以上にすることが必要で、この実施例では3.5 mmとしている。また、ブレーカーであるボルト頭７１ａの突出量が低すぎると、上下の切粉がボルト頭を乗り越えてつながってしまい、切粉が圧縮されて固まってしまい、ブレーカー本来の機能が発揮できないことになる。
【００１７】
そして、最後に切削刃７０の刃面７０ｃにより電極チップＷ1 ，Ｗ2 の端面Ｗｂの切削を行い、電極チップＷ1 ，Ｗ2 が溶接ガンと共に開放されてチップドレスを完了する。この際、電極チップＷ1 ，Ｗ2 の端面Ｗｂの切粉が両電極チップＷ1 ，Ｗ2 間の中空部に溜まることがあるが、図８に示すように端面Ｗｂの切削量は少ないため問題はない。
【００１８】
次に、一部変更した第２実施例を図１０を参照して説明する。
図１０に示す切削刃７０にはブレーカーである丸形のボルト頭７１ａの代わりに切削刃７０に溶接された三角ブレーカー７５を用いており、三角ブレーカー７５及び切削刃７０の孔７６に締付ボルト７１のボルト頭７１ａが埋没し、締付ボルト７１を締め付けることにより切削刃７０及び三角ブレーカー７５をカッターホルダー６０に固定するようになっている。この三角ブレーカー７５により切削刃７０の刃面７０ｂにより切削された切粉は、一層スムーズに上下方向に分けられ、中空部７２を介して効率的に外部に排出することができる。
【００１９】
なお、上述第１及び第２実施例では、切削刃を一枚刃としたが、これに限らず、切削刃を二枚刃としてもよいことは勿論である。
また、上述第１及び第２実施例では、切削刃の形状をＹ型又は三角としたが、これ以外にブリッジ型としてもよく、特にブリッジ型は２倍の速さで電極チップを切削加工するため効率的に切粉を排出することが望まれる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、切削刃により切削された対向する電極チップの切粉は、切削刃の側面に沿って進み、ブレーカーに当たってスムーズに上下方向に分けられ、中空部を介して切削中に確実に外部に排出することができる。これにより、中空部に切粉が圧縮されて固まることはなく、中空部が切粉で一杯になり切削出来なくなる虞はなく、電極チップの先端は確実に整形され、更に切削刃のチッピングの発生を防止することができる。
また、三角形状のブレーカーを用いると、切削された切粉は、一層スムーズに上下方向に分けられ、中空部を介して効率的に外部に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるチップドレッサーの一部切り欠いた平面図である。
【図２】チップドレッサーの側断面図である。
【図３】チップドレッサーのギアボックス部分の分解斜視図である。
【図４】チップドレッサーのモータ部分の分解斜視図である。
【図５】カッターホルダーの分解斜視図である。
【図６】カッターホルダーの平面図である。
【図７】図６のII−II線断面図である。
【図８】電極チップの先端部を示す側面図である。
【図９】本発明に係るカッターホルダーによる電極チップの先端部の整形を説明するカッターホルダーの側断面図である。
【図１０】第２実施例を示し、三角ブレーカーを取付けた切削刃を示す斜視図である。
【図１１】従来のチップドレッサーのカッターホルダーによる電極チップの先端部の整形を説明するカッターホルダーの側断面図である。
【符号の説明】
１    チップドレッサー
２    ギアボックス
８    モータ
２３    ピニオンギア
４０    カウンタギア
６０    カッターホルダー
６３    開口部
６５    第１のテーパー部
６６    第２のテーパー部
６７    底部
７０    切削刃
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ  刃面
７１    締付ボルト
７１ａ  ボルト頭（ブレーカー）
７１ｂ  テーパ部
７２    中空部
７５    三角ブレーカー
Ｗ1 ，Ｗ2     電極チップ
Ｗａ    電極チップの先端部の側面
Ｗｂ    電極チップの先端部の端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003788851.tif 000009
【図９】
0003788851.tif 000010
【図１０】
0003788851.tif 000011
【図１１】
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