(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な円筒状の金網部材から成り、内部に茶葉を収容可能な回転蒸胴と、
該回転蒸胴の一端側から当該回転蒸胴内に生茶葉を投入する生葉投入口と、
前記回転蒸胴内に収容された茶葉を撹拌するとともに、当該回転蒸胴の回転と共働して前記生葉投入口から投入された茶葉を回転蒸胴の他端側まで搬送する撹拌手段と、
前記生葉投入口から投入された生茶葉に対し蒸熱処理するための蒸気を導入する蒸気導入部と、
を有し、生茶葉に蒸気を当てて熱処理を行う茶葉の蒸熱処理装置において、
前記蒸気導入部は、
１００℃の飽和蒸気を導入する飽和蒸気導入部と、
蒸気を含んだ１８０〜４５０℃の加湿熱風を導入する加湿熱風導入部と、
から成るとともに、
前記回転蒸胴の周囲を覆って設けられた固定胴と、
該固定胴の一部に形成され、蒸気を含んだ前記加湿熱風を前記加湿熱風導入部を介して前記回転蒸胴内に供給し得る複数の導入孔と、
前記加湿熱風を生成する加湿熱風生成手段と、
前記導入孔の外側開口を覆いつつ前記加湿熱風生成手段と連結されたフードと、
を有することを特徴とする茶葉の蒸熱処理装置。
【請求項２】
前記導入孔に嵌入され、前記回転蒸胴の外周面近傍まで延びた筒状部材から成るカラーを備えたことを特徴とする請求項１記載の茶葉の蒸熱処理装置。
【請求項３】
飽和蒸気を生成するボイラと前記加湿熱風生成手段とを連結する第１配管と、
前記加湿熱風生成手段と前記フードとを連結する第２配管と、
前記第１配管の途中において分岐し、前記飽和蒸気導入部と連結された第３配管と、
を有したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の茶葉の蒸熱処理装置。
【請求項４】
前記固定胴の下部に開口を形成するとともに、該開口を開放又は閉塞し得る下蓋を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の茶葉の蒸熱処理装置。
【請求項５】
前記下蓋は、所定時間の間隔で開放動作されるよう制御されたものであることを特徴とする請求項４記載の茶葉の蒸熱処理装置。
【請求項６】
前記回転蒸胴は、側面全域が通気性部材で形成されたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の茶葉の蒸熱処理装置。
【請求項７】
前記回転蒸胴は、直列に配設された第１回転蒸胴と第２回転蒸胴とから構成され、第１回転蒸胴に前記飽和蒸気導入部が形成されるとともに、第２回転蒸胴に前記加湿熱風導入部が形成されたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載の茶葉の蒸熱処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生茶葉を蒸すための茶葉の蒸熱処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
緑茶は、蒸熱工程、粗揉工程、中揉工程、仕上工程などの各加工工程を経て製造されるが、このうち蒸熱工程は、ボイラで発生した蒸気を回転蒸胴内へ導入し、該蒸気で生葉を蒸すことにより緑茶の製造に必要である適切な蒸葉を得る工程である。この蒸熱工程で用いられる蒸気は、蒸熱処理装置における蒸気導入部から回転蒸胴内に導入され、生葉投入口から投入された生茶葉を蒸気潜熱により蒸すのである。
【０００３】
かかる蒸熱工程は、生茶葉にある酸化酵素の活性を速やかに失わせ、青臭を除いて緑茶固有の香味を発揚させるとともに、茶葉を軟らかくし、後工程である粗揉工程が円滑に処理できる素地をつくる機能を有している。然るに、かかる蒸熱工程の良否は、お茶（特に煎茶）の品質に大きく影響するとともに、蒸しの適否は後工程の難易に影響する重要な工程なのである。
【０００４】
ところで、蒸気導入部から回転蒸胴内に導入される蒸気として、１００℃の無圧の飽和蒸気が用いられるのが一般的であり、この蒸熱時間を任意変えることでお茶の特徴付けが行われてきた。例えば、蒸熱時間を短くすれば浅蒸し茶となり、逆に蒸熱時間を長くすれば深蒸し茶となるのである。
【０００５】
しかし、消費者の中には、蒸気の如く蒸熱時間を変えて特徴付けされた煎茶とは異なった更なる特徴付けされたお茶を求める者が多くなってきている消費者ニーズの観点と、生茶葉に対して十分な水分を残留させつつ高温で加熱処理を図る観点とから、例えば特開平８−１９６４２４号公報及び特開平９−２３３９９７号公報などで開示されたものが従来より提案されている。
【０００６】
これら公報には、蒸熱処理工程で用いられる飽和蒸気に代えて、蒸気を含んだ高温（１５０〜２５０℃程度）の熱風にて生茶葉を蒸すことが開示されており、この加湿蒸気によって生茶葉を蒸すと、釜炒り風の如き独特の香味を持つお茶（煎茶）が得られるとともに、生茶葉に対して十分な加熱処理を行うことができるのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の加湿蒸気のみを用いた蒸熱方法においては、釜炒り風の独特の煎茶が得られるものの、蒸熱処理における温度が高くなり過ぎ、無圧の飽和蒸気を使用した場合と比べ、茶葉と接触したときに熱の伝わり方が悪くなって、若蒸しやムラ蒸しの原因となる虞があった。即ち、飽和蒸気では、蒸気の潜熱５３９．０[ｃａｌ／ｇ・℃]を利用して蒸すのに対し、それよりも低い比熱に依存する熱量しか利用できないため熱量不足になり、かかる加湿蒸気のみでは蒸しが不十分となって品質上の不具合が生じてしまうのである。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、蒸し及び加熱を十分に行って若蒸しやムラ蒸しを回避しつつ、釜炒り風で香気と甘味を持った独特の煎茶を得ることができる茶葉の蒸熱処理装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、回転可能な円筒状の金網部材から成り、内部に茶葉を収容可能な回転蒸胴と、該回転蒸胴の一端側から当該回転蒸胴内に生茶葉を投入する生葉投入口と、前記回転蒸胴内に収容された茶葉を撹拌するとともに、当該回転蒸胴の回転と共働して前記生葉投入口から投入された茶葉を回転蒸胴の他端側まで搬送する撹拌手段と、前記生葉投入口から投入された生茶葉に対し蒸熱処理するための蒸気を導入する蒸気導入部と、を有し、生茶葉に蒸気を当てて熱処理を行う茶葉の蒸熱処理装置において、前記蒸気導入部は、１００℃の飽和蒸気を導入する飽和蒸気導入部と、蒸気を含んだ１８０〜４５０℃の加湿熱風を導入する加湿熱風導入部と、から成るとともに、前記回転蒸胴の周囲を覆って設けられた固定胴と、該固定胴の一部に形成され、蒸気を含んだ前記加湿熱風を前記加湿熱風導入部を介して前記回転蒸胴内に供給し得る複数の導入孔と、前記加湿熱風を生成する加湿熱風生成手段と、前記導入孔の外側開口を覆いつつ前記加湿熱風生成手段と連結されたフードとを有することを特徴とする。
【００１１】
かかる構成によれば、生葉投入口から投入された生茶葉が撹拌手段で撹拌されつつ回転蒸胴内で搬送される過程において、飽和蒸気導入部から導入された無圧の飽和蒸気、及び加湿熱風導入部から導入された蒸気を含んだ加湿熱風を回転蒸胴内に導入し、その蒸発潜熱によって当該生茶葉に対し熱処理を施す。
【００１３】
また、加湿熱風生成手段によって生成された蒸気を含んだ加湿熱風は、フードを介して加湿熱風導入部に至り、導入孔を通して回転蒸胴内に供給される一方、無圧の飽和蒸気は飽和蒸気導入部を介して回転蒸胴内に供給される。
【００１４】
請求項２記載の発明は、前記導入孔に嵌入され、前記回転蒸胴の外周面近傍まで延びた筒状部材から成るカラーを備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明は、飽和蒸気を生成するボイラと前記加湿熱風生成手段とを連結する第１配管と、前記加湿熱風生成手段と前記フードとを連結する第２配管と、前記第１配管の途中において分岐し、前記飽和蒸気導入部と連結された第３配管とを有したことを特徴とする。
【００１６】
かかる構成によれば、ボイラで生成された無圧の飽和蒸気の一部は、第１配管を通って加湿熱風生成手段に至り、そこで蒸気を含んだ加湿熱風が生成されるとともに第２配管にてフードを介して加湿熱風導入部に供給される一方、他の無圧の飽和蒸気は、第１配管の分岐部までと第３配管とを介して飽和蒸気導入部に供給される。
【００１７】
請求項４記載の発明は、前記固定胴の下部に開口を形成するとともに、該開口を開放又は閉塞し得る下蓋を設けたことを特徴とする。
【００１８】
請求項５記載の発明は、前記下蓋が、所定時間の間隔で開放動作されるよう制御されたものであることを特徴とする。
【００１９】
請求項６記載の発明は、前記回転蒸胴は、側面全域が通気性部材で形成されたことを特徴とする。
【００２０】
請求項７記載の発明は、前記回転蒸胴が、直列に配設された第１回転蒸胴と第２回転蒸胴とから構成され、第１回転蒸胴に前記飽和蒸気導入部が形成されるとともに、第２回転蒸胴に前記加湿熱風導入部が形成されたことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係る茶葉の蒸熱処理装置は、茶葉に１００℃の飽和蒸気を当てる飽和蒸気工程と、茶葉に蒸気を含んだ１８０〜４５０℃の加湿熱風を当てる加湿熱風工程との両方を施し得るもので、図１及び図２に示すように、回転蒸胴１と、生葉投入口２と、撹拌手段３と、飽和蒸気導入部４と、フード１１及び導入孔ｈ等から成る加湿熱風導入部５と、固定胴６とから主に構成されている。
【００２２】
回転蒸胴１は、その軸心を中心に回転可能な円筒状の金網部材（通気性部材）から成り、内部に茶葉を収容可能とされるとともに、床面に設置された固定機枠７に水平軸（不図示）を介して揺動可能に支持された可動機枠８上に載置されている。尚、かかる回転蒸胴１を構成する金網部材は、側面全域に亘って形成されている。
【００２３】
この回転蒸胴１の一端（図１中左端）には、リングギア１４が一体的に固定されており、該リングギア１４に噛み合わせて駆動ギア（不図示）が可動機枠８上に軸支されている。これにより、駆動ギアを不図示のモータによって回転駆動することにより、リングギア１４を回転させ、回転蒸胴１を回転し得るよう構成されている。
【００２４】
上記回転蒸胴１の上下及び側方周囲は、固定胴６によって覆われている。この固定胴６は、回転蒸胴１の周囲を覆って該回転蒸胴１内に導入された加湿熱風を封じ込め得るように設けられたものであり、回転蒸胴１の上方を覆う上部部材６ａと下方を覆う下部部材６ｂとを上下から合致させて構成されている。尚、かかる回転蒸胴１は、回転蒸胴１を覆い、且つ、内部に導入される加湿熱風を保持し得るものであれば他の形態のもの（例えば上下一体部品から成るもの）であってもよい。
【００２５】
上部部材６ａの上面には、図３に示すように、加湿熱風を回転蒸胴１内に供給するための導入孔ｈが、その長手方向に一列に並んで複数形成されており、これら導入孔ｈにはカラー１０が嵌入されている。このカラー１０は、導入孔ｈの内径よりも若干小さい外径を有する円筒状部材から成り、当該導入孔ｈへ嵌入されて配設されると、図４で示すように、先端が回転蒸胴１の外周面近傍まで延びたものである。
【００２６】
かかるカラー１０により、後述するフード１１で集積された加湿熱風を回転蒸胴１内に確実に供給することができる。即ち、導入孔ｈのみが形成されたものにおいては、加湿熱風が固定胴６内で拡散しながら供給されるのに対し、カラー１０を用いることにより、加湿熱風を回転蒸胴１に案内でき、より確実に加湿熱風を生茶葉に当てることができるのである。
【００２７】
一方、図４に示すように、下部部材６ｂの下面には開口６ｂａが形成されているとともに、該開口６ｂａを開放又は閉塞し得る一対の下蓋１２が設けられている。かかる下蓋１２は、下部部材６ａの下端面近傍に取り付けられた揺動軸Ｃを中心にそれぞれ揺動して開閉自在とされたものであり、その外面の一部にはシリンダ１３の作動ロッド１３ａ先端が取り付けられている。
【００２８】
即ち、シリンダ１３を駆動して作動ロッド１３を同図の状態から引っ込めると、各々の下蓋１２が揺動し、固定胴６の下面側を開放させ得るのである（図５の状態とされる）。これにより、生茶葉に対して熱処理するときは下蓋１２を閉じて開口６ｂａを閉塞させ、加湿熱風を固定胴６内で留まらせることができる一方、固定胴６下部を清掃するときには、下蓋１２を開けて開口６ｂａを開放させれば当該固定胴６下部に溜まったもの（回転蒸胴１の網目から脱落したもの等）が落下し、傾斜配置された下方の流し９（図１参照）で除去することができる。
【００２９】
ここで、シリンダ１３における作動ロッド１３の動作は、蒸熱処理中においては下蓋１２を閉じるべく伸長した状態とされるとともに、所定時間の間隔で引っ込んで下蓋１２を開けるように構成するのが好ましい。このような構成によれば、作業者が下蓋１２を開閉することなく、自動的に固定胴６下部に溜まったものを除去することができる。
【００３０】
更に、上記構成の蒸熱処理装置においては、フード１１には蒸気を導入せず、飽和蒸気導入部４だけに飽和蒸気を導入するようにして、通常の蒸機として使用することができる。そのような場合、下蓋１２を開いたまま使用すれば、例えば、一番茶は通常の蒸熱処理を行い、一茶後半や二番茶、三番茶、秋冬番茶に加湿熱風を用いた蒸熱処理を行う如く、一台の装置を兼用で使用することができる。
【００３１】
図１における回転蒸胴１の左端側には、飽和蒸気導入部４が直列に配設されており、かかる飽和蒸気導入部４の両側面からはダクトγ（第３配管）を連結する連結部４ａが形成されている。このダクトγは、後述するボイラＢ（図７参照）と接続されたもので、当該ボイラＢで生成された無圧の飽和蒸気を飽和蒸気導入部４内に導入するためのものである。
【００３２】
また、飽和蒸気導入部４と隣接して、生茶葉を回転蒸胴１内に投入するための生葉投入口２が形成されている。該生葉投入口２は、同図の如くホッパから成るものであり、大量の生茶葉を蒸機内に投入し易いように構成されている。然るに、生葉投入口２から投入された生茶葉は、飽和蒸気導入部４内において飽和蒸気による蒸熱処理が施されることとなり、撹拌手段３による動作（及び可動機枠８の動作による回転蒸胴１の傾斜で生じる自重）で回転蒸胴１内に搬送される。
【００３３】
撹拌手段３は、回転蒸胴１の回転中心より若干下方に延設された撹拌軸と、該撹拌軸に略垂直に突設された複数の撹拌手とから構成されており、モータを駆動して撹拌軸を回転させることにより回転蒸胴１内に収容された生茶葉を撹拌手で撹拌しつつ、当該回転蒸胴１の回転（及び回転蒸胴１の傾斜で生じる自重）と共働して、生葉投入口２から投入された生茶葉を他端（図１中右端）まで搬送するよう構成されている。
【００３４】
フード１１は、図６に示すように、底部１１ａが開口しつつ２つの傾斜面１１ｂ及び１１ｃを有したもので、該傾斜面１１ｂにダクトβ（第２配管）先端を取り付けるための接続口１１ｄが形成されている。このフード１１の底部は、固定胴６の上面に固定され、図１に示すように、全ての導入孔ｈの外側開口を覆うようになっている。これにより、ダクトβで導かれた加湿熱風は、フード１１内において集積されつつ導入孔ｈのカラー１０を介して回転蒸胴１内に供給されることとなる。
【００３５】
一方、飽和蒸気導入部４に導入されるべき無圧の飽和蒸気、及び加湿熱風導入部５を構成するフード１１に導入されるべき加湿熱風は、図７に示すように、ボイラＢ及び加湿熱風生成手段Ａにより生成される。即ち、１００℃の無圧の飽和蒸気を生成するボイラＢと蒸気を含んだ１８０〜４５０℃の加湿熱風を生成する加湿熱風生成手段Ａとを連結するダクトα（第１配管）と、加湿熱風生成手段Ａとフード１１とを連結するダクトβ（第２配管）と、ダクトαの途中における分岐部Ｗから分岐し、飽和蒸気導入部４と連結されたダクトγ（第３配管）とを有し、ボイラＢで生成された飽和蒸気の一部を、ダクトγを介して飽和蒸気導入部４に導入する一方、他の飽和蒸気を加湿熱風生成手段Ａに導き、そこで生成された加湿熱風をダクトβを介してフード１１に導入するよう構成されている。
【００３６】
ここで、加湿熱風とは、空気を媒体として高温としつつ蒸気を含んで加湿されたものである。かかる加湿熱風の温度は、１８０〜４５０℃の範囲内であれば本発明に適用することができるが、略２５０℃の加湿熱風を用いるようにすれば、品質向上の観点から最も好ましい。
【００３７】
次に、上記茶葉の蒸熱処理装置における作用について説明する。
まず、ボイラＢ及び加湿熱風生成手段Ａを始動させて、ダクトα及びγを介して飽和蒸気導入部４に飽和蒸気を導入するとともに、ダクトβを介してフード１１に加湿熱風を導入する。一方で、可動機枠８を所定角度まで揺動させて回転蒸胴１を傾斜配置するとともに、回転蒸胴１及び撹拌手段３を回転駆動しつつ、生葉投入口２から所望量の生茶葉を投入する。
【００３８】
該生葉投入口２から投入された生茶葉は、傾斜に基づく自重と撹拌手段３の動作との共働により図１における回転蒸胴１の右端まで搬送される。かかる搬送過程において、飽和蒸気導入部４では飽和蒸気が生茶葉に当てられ、若蒸しやムラ蒸しを回避した十分な蒸熱処理（飽和蒸気工程）が施される。
【００３９】
その後、加湿熱風導入部５まで搬送された生茶葉に対し加湿熱風が当てられ、釜炒り風の如き独特の香味付けを行うための蒸熱処理（加湿熱風工程）が施される。ここで、ダクトβで導かれた加湿熱風は、フード１１にて集積されつつ導入孔ｈに嵌め込まれたカラー１０を介して回転蒸胴１に吹き付けられ、該回転蒸胴１内の生茶葉に当てられることとなっている。
【００４０】
また、生茶葉が回転蒸胴１の長手方向に搬送される過程で、当該回転蒸胴１を構成する金網の目を通過して固定胴６の底部に落下するものがあるので、蒸熱処理時においては、下蓋１２は閉じた状態とされている。そして、所定時間の間隔でシリンダ１３が駆動され、下蓋１２を開くことにより固定胴６の底部が開放し、該底部に溜まったものが流し９に落下して除去される。
【００４１】
回転蒸胴１内の茶葉が図１中右端に至った時点で、本実施形態に係る蒸熱処理が終了する。その後、生成された蒸葉は、葉打ち機などの次工程に搬送され、所定の揉乾処理が施されることとなる。尚、回転蒸胴１の傾斜角や回転速度は、生葉投入口２から投入される生茶葉の状態によって調整されるのが好ましい。
【００４２】
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば図８に示すように、固定胴６の上面のフードを２つ直列に配設し、一方から飽和蒸気を導入するとともに、他方から加湿熱風を導入するよう構成してもよい。この場合、いずれに飽和蒸気又は加湿熱風を導入してもよく、同図左側のフード１１’ａに飽和蒸気を導入しつつ右側のフード１１’ｂに加湿熱風を導入するようにすれば、飽和蒸気工程の後に加湿熱風工程が行われることとなる一方、フード１１’ａに加湿熱風を導入しつつフード１１’ｂに飽和蒸気を導入するようにすれば、加湿熱風工程の後に飽和蒸気工程が行われることとなる。尚、大型の装置になると回転蒸胴が長くなるため、フード１１’ａ及び１１’ｂの両方に加湿熱風を供給するようにしてもよい。
【００４３】
更に、図９に示すように、回転蒸胴を、直列に配設された第１回転蒸胴１’ａと第２回転蒸胴１’ｂとから構成し、それぞれを覆う固定胴６’ａ及び６’ｂを設けるよう構成してもよい。この場合、飽和蒸気導入部４にはダクトγが接続されており、該部位に飽和蒸気が導入されて第１回転蒸胴１’ａ内で飽和蒸気工程が行われる一方、加湿熱風導入部５にはダクトβが接続されており、該部位に加湿熱風が導入されて第２回転蒸胴１’ｂ内で加湿熱風工程が行われることとなる。かかる直列に配設された回転蒸胴を有するものによれば、確実に各蒸熱処理を行うことができる。尚、各回転蒸胴１’ａ、１’ｂにはそれぞれリングギア１４’ａ及び１４’ｂが配設されており、独立に回転駆動し得るよう構成されている。
【００４４】
請求項１の発明によれば、１００℃の飽和蒸気と蒸気を含んだ１８０〜４５０℃の加湿熱風との両方を、それぞれ生茶葉に当て、その蒸気潜熱にて熱処理を行うので、蒸し及び加熱を十分に行って若蒸しやムラ蒸しを回避しつつ、釜炒り風で香気と甘味を持った独特の煎茶を得ることができる。
【００４５】
更に、固定胴によって回転蒸胴が覆われているので、回転蒸胴に導入された加湿熱風又は飽和蒸気を当該回転蒸胴内に留まらせることができ、効率よく蒸発を生茶葉に当てることができるとともに、蒸気を含んだ加湿熱風がフードで集積され、導入孔から加湿熱風導入部に導入されるので、当該加湿熱風を効率よく加湿熱風導入部に導入することができる。
【００４６】
請求項２の発明によれば、導入孔に回転蒸胴の外周面近傍まで延びたカラーが嵌入されているので、フードで集積された加湿熱風を確実に回転蒸胴内の茶葉に当てることができ、効率のよい蒸熱処理を行うことができる。
【００４７】
請求項３の発明によれば、ボイラで生成された無圧の飽和蒸気の一部が加湿熱風生成手段に送られて蒸気を含んだ加湿熱風を生成し、その加湿熱風が加湿熱風導入部に供給される一方、他の飽和蒸気はそのまま飽和蒸気導入部に供給されるので、ボイラを共通で用いることができ、装置構成を簡素化することができる。
【００４８】
請求項４の発明によれば、固定胴の下部に開口を形成するとともに、該開口を開放又は閉塞し得る下蓋を設けたので、生茶葉に対して熱処理するときは下蓋を閉じて開口を閉塞させ、加湿熱風又は飽和蒸気を回転蒸胴内で留まらせることができる一方、固定胴下部を清掃するときには、下蓋を開けて開口を開放させれば当該固定胴下部に溜まったものが落下するので、容易に除去することができる。
【００４９】
請求項５の発明によれば、下蓋が所定時間の間隔で開放動作されるよう制御されるので、自動的に固定胴下部に溜まったものを除去することができる。
【００５０】
請求項６の発明によれば、回転蒸胴の側面全域が通気性部材で形成されているので、集積された加湿熱風を確実に回転蒸胴内の茶葉に当てることができ、効率のよい蒸熱処理を行うことができる。
【００５１】
請求項７の発明によれば、直列に配設された第１回転蒸胴及び第２回転蒸胴のそれぞれにおいて飽和蒸気による蒸熱処理、及び加湿熱風による蒸熱処理が行われるので、確実に各蒸熱処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る茶葉の蒸熱処理装置を示す側面図
【図２】同正面図
【図３】本発明の実施形態に係る茶葉の蒸熱処理装置における固定胴の上部部材を示す斜視図
【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】本発明の実施形態に係る茶葉の蒸熱処理装置における下蓋が開いた状態を示す模式図
【図６】本発明の実施形態に係る茶葉の蒸熱処理装置におけるフードを示す斜視図
【図７】本発明の実施形態における茶葉の蒸熱処理装置及びそれに接続されるダクト（配管）を示す模式図
【図８】本発明の他の実施形態（フードを２つ用いたもの）に係る茶葉の蒸熱処理装置を示す側面図
【図９】本発明の他の実施形態（回転蒸胴を直列に配設したもの）に係る茶葉の蒸熱処理装置を示す側面図
【符号の説明】
１、１’ａ、１’ｂ…回転蒸胴
２…生葉投入口
３…撹拌手段
４…飽和蒸気導入部
５…加湿熱風導入部
６、６’ａ、６’ｂ…固定胴
６ａ…上部部材
６ｂ…下部部材
７…固定機枠
８…可動機枠
９…流し
１０…カラー
１１…フード
１２…下蓋
１３…シリンダ
１４、１４’ａ、１４’ｂ…リングギア
ｈ…導入孔
Ａ…加湿熱風生成手段
Ｂ…ボイラ
Ｃ…揺動軸
α…ダクト（第１配管）
β…ダクト（第２配管）
γ…ダクト（第３配管）
【図１】
0003809109.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003809109.tif 000009
【図９】
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