(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
気筒を挟む幅方向両側の外壁には、剛性強度を高めるための段差部を有し、さらに前記気筒を挟む幅方向一側の外壁面には、表示情報が打刻加工によって表示される打刻座を有してなるクランクケースであって、
前記気筒を挟む幅方向の前記打刻座とは反対側の外壁面のうち、前記打刻座と向き合う地点の外壁面に形成されている前記段差部の縦壁部分に、前記打刻加工をするとき外部から抑えるための受け部を突設したことを特徴とするクランクケース。
【請求項２】
請求項１に記載のクランクケースにおいて、前記受け部が、前記段差部の縦壁部分から突き出るように形成された支持ボスからなることを特徴とするクランクケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁面に製造番号など表示情報が打刻加工によって表示される打刻座を有して形成されるクランクケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車に搭載されるレシプロエンジンは、製造番号（表示情報）を付けて、管理することが行われている。
【０００３】
同製造番号は、エンジンの補機類に影響されずに、エンジンの周囲から視認しやすいエンジンの地点ということから、一般には金属製クランクケース、具体的には気筒を挟むクランクケースの幅方向一側の外壁面で表示している。
【０００４】
ところで、製造番号は、外部から視認でき、さらには消失しないことが求められる。
【０００５】
このため、通常、図５に示されるようにクランクケースａの外表面、例えば中段の部分に矩形ブロック状の打刻座ｂを一体に成形しておき、エンジンを組立てるラインにおいて、打刻機（図示しない）を用いて、この打刻座ｂの表面にエンジンの製造番号を打刻加工することが行われている。
【０００６】
具体的には、製造番号を打刻加工するため、従来は、図６に示されるように気筒を挟んで打刻座ｂとは反対側に有るクランクケースａ下端のオイルパンレール部ｃを押え治具ｄで受けておき、この状態からエンジンの製造番号がセットされた打刻機構部（図示しない）を押し付けて、同製造番号を打刻座ｂの表面に打刻するようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、製造番号の打刻は、２トン〜３トンといった大きな打刻荷重Ｐで、打刻機構部を打刻座ｂに押し付けないと、打刻加工が行えない。
【０００８】
ところが、打刻加工するのに、ケース下端のオイルパンレール部ｃを受け止めたのでは、加わる打刻荷重Ｐにより、図６に示されるようにクランクケース全体が、受け止めた地点を支点として傾きやすく、打刻荷重Ｐが打刻座ｂから逃げてしまうことがある。なお、図６は誇張して示してあり、角度θはその打刻時のクランクケースａの傾きを表している。
【０００９】
こうした逃げが生ずると、打刻座ｂに打刻した製造番号の文字深さが浅くなり、製造番号が不明瞭になって、視認しずらくなる。
【００１０】
そこで、文字深さが浅くならないよう、打刻荷重Ｐを高めることが考えられるが、これではクランクケースａに加わる荷重の負担が過度となり、クランクケースａが破損、具体的には過剰な荷重によりオイルパンレール部ｃにクラックが発生したりすることがあり、このようなことが発生せずに良好に打刻が行える技術が望まれている。
【００１１】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、過度な負担を強いずに、打刻文字深さが深い打刻文字が打刻座で確保可能なクランクケースを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1に記載のクランクケースは、気筒を挟む打刻座とは反対側の外壁面のうち、打刻座と向き合う地点の外壁面に形成されている段差部の縦壁部分に、打刻加工をするとき外部から押える受け部を突設することにより、打刻時、打刻座へ加わる打刻荷重を正面から受け止め、クランクケースが逃げないようにした。
【００１３】
これにより、打刻座には確実に所望の打刻深さが確保され、視認性に優れた明瞭な打刻文字が製作されるようになる。
【００１４】
請求項２に記載のクランクケースは、上記目的に加え、クランクケースに過度な応力が発生しないよう、受け部が、段差部の縦壁部分から突き出る支持ボスから構成した。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図１ないし図４に示す一実施形態にもとづいて説明する。
【００１６】
図１は、例えばトラックに搭載されるレシプロエンジン、例えばＯＨＣ式の多気筒ディーゼルエンジンを構成するクランクケース１の側面を示す。同クランクケース１は、例えば鋳物などで形成され、内部には複数の気筒２がエンジンの前後方向に沿って並ぶように形成され、下端部にはクランクシャフト（図示しない）を支持する軸受部３やオイルパンを支持するオイルパンレール部４などが形成してある。クランクケース１の本体１ａの気筒列を挟む幅方向両側の外壁５には、例えば図２に示されるように各気筒２の中心を挟む両側の部分に位置して、上下方向に連続して延びる一対の対称な略Ｌ字形の段差部６が形成されていて、気筒２の中心付近に沿う上下方向に連続する外壁面部分を他の外壁面部分よりも高くしている。この段差部６で、クランクケース１の本体１ａの剛性強度を高めている。
【００１７】
この本体１ａの外壁５のうち、視認しやすいとされる部位、例えば中央に配置された気筒２に向き合う外壁面の中段には、例えば図２に示されるようなエンジン前後方向に延びる角形ブロック状の打刻座７が形成されている。この打刻座７の表面に、表示情報、例えばエンジンの製造番号が打刻されるようにしてある。
【００１８】
また気筒２を挟む打刻座７とは反対側の外壁面には、図１および図２（ｂ）に示されるように打刻座７に打刻加工をする際、外部から押えるための受け部８が形成されている。
【００１９】
この受け部８には、図２に示されるように打刻座７と向き合う地点の外壁面部に、複数、例えば一対（２つ）の短柱状の支持ボス９を一体に突設する構造が用いられている。具体的には、一対の支持ボス９は、クランクケース１の外壁のうちで最も高い剛性をもたらす段差部６、詳しくは打刻座７の中心Ｘの両側に配置される各段差部６，６の縦壁６ａから並行に突き出るように形成されている。これで、クランクケース１に与える負担をできる限り軽くしている。また打刻座７の中心Ｘは一対の支持ボス９，９の中心Ｌ間に収まり、さらにはケース下端から支持ボス９の中心までの高さＨ2がケース下端から打刻座７の中心までの高さＨ１と略同じ（Ｈ2／Ｈ1＝０．９〜１．１）にしてあり、一対の支持ボス９，９において、打刻時、打刻座７から加わる打刻荷重Ｐが正面から最も効果的に受け止められるようにしてある。
【００２０】
そして、エンジンの組立てラインで、こうしたクランクケース１に製造番号を打刻するときは、図３に示されるように組立てラインの搬送路１０の下方に収まっていた角柱状の押え治具１１が、支持ボス９が有る位置まで上方へ突き出て、一対の支持ボス９，９を外側から抑えるようにしてから、打刻機（図示しない）の打刻機構部１２を、打刻座７の表面に回転しながら圧着させて、該打刻機構部１２にセットされたエンジンの製造番号を打刻する。
【００２１】
この打刻時、打刻座７から加わる打刻荷重Ｐは、一対の支持ボス９，９によって、正面から受け止めるから、クランクケース１が傾いたり逃げたりしない。
【００２２】
これにより、打刻座７には、確実に所望の打刻深さで、エンジンの製造番号が打刻加工される。
【００２３】
したがって、視認性に優れた明瞭な打刻文字が打刻座７に製作できる。しかも、支持ボス９は高い剛性をもたらす段差部６の縦壁６ａから突き出ているので、支持ボス９の根元の応力は小さく抑えられる。図４は、支持ボス９の中心が、段差部６の縦壁６ａ内外にあるときにおける同ボス９の根元の応力変化を示した線図で、同線図からも支持ボス９が縦壁６ａで支えられているときの方が、応力が少なくてすむことがわかる。これにより、クランクケース１が破損したりする等の過度な応力を発生させず、高い信頼性で、エンジンの製造番号が打刻加工できる。
【００２４】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施しても構わない。例えば上述した一実施形態では、短柱状の支持ボスを採用したが、それ以外の形状のボスを用いてもよい。また実施形態では、ディーゼルエンジンのクランクケースに適用したが、それ以外のエンジンのクランクケースに適用してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１、請求項２に記載の発明によれば、受け部で、打刻時、打刻座へ加わる打刻荷重を正面から受け止めるので、クランクケースに過度な負担を強いずに、打刻文字深さが深い打刻文字を打刻座で確保できる。しかも、高い剛性をもたらす段差部の縦壁に受け部を形成することによって、過度な応力をクランクケースに発生させずに、打刻文字が打刻座に打刻されるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るエンジンのクランクケースの側面図。
【図２】（ａ）は、図１中のＡ矢視から見た支持ボス周辺の正面図。
（ｂ）は、図１中のＢ〜Ｂ線に沿う平断面図。
【図３】支持ボスを用いて打刻座に製造番号を打刻するときを説明するための図。
【図４】支持ボスが段差部の縦壁から突き出ていることで、クランクケースに対する応力負担が小さくてすむことを説明するための線図。
【図５】従来の打刻座を有するクランクケースの側面図。
【図６】同クランクケースの打刻座に製造番号を打刻するときを説明するための図。
【符号の説明】
１…クランクケース
５…外壁
６…段差部
６ａ…段差部の縦壁
９…支持ボス
１１…押え治具
１２…打刻機構部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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