(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の主ケース（１）と、主ケース（１）に内嵌固定される印面ホルダー（３）と、印面ホルダー（３）の下部内面にそれぞれ配置されたゴム印判（６）およびインク吸蔵用のマット（５）と、主ケース（１）と印面ホルダー（３）との間に上下スライド自在に配置されて、ばね（９）で下向きに進出付勢される脚筒（８）とを備えており、
印面ホルダー（３）は、ゴム印判（６）およびマット（５）を収容する印判収容部（４）と、印判収容部（４）の上面中央に突設したインク補給口（１７）を兼ねる筒軸部（１８）と、筒軸部（１８）の周面に沿って印判収容部（４）の上面の３個所以上に突設した規制突起（１９）とを一体に備えており、
印面ホルダー（３）は、筒軸部（１８）の上部を主ケース（１）に設けた連結穴（２０）に内嵌係合して、主ケース（１）と一体化されており、
主ケース（１）に印面ホルダー（３）を連結固定した状態において、主ケース（１）の内面に設けた受け面（２１）で規制突起（１９）を接当支持して、ゴム印判（６）の印面が水平に保持されており、
脚筒（８）の上壁に設けた穴（２２）を規制突起（１９）で上下スライド自在に案内嵌合して、脚筒（８）の傾動を規制突起（１９）で規制していることを特徴とする連続捺印型のゴム印。
【請求項２】
主ケース（１）の上部内面に張り出した連結壁（１１）に連結穴（２０）が設けられており、
この連結穴（２０）と、連結穴（２０）に内嵌する筒軸部（１８）とを断面非円形に形成して、主ケース（１）と印面ホルダー（３）とが相対回転不能に連結してある請求項１記載の連続捺印型のゴム印。
【請求項３】
主ケース（１）の連結壁（１１）と、印面ホルダー（３）に上方から組まれて印判収容部（４）に外嵌する脚筒（８）の上壁との間に、圧縮コイル形のばね（９）が配置されている請求項１又は２記載の連続捺印型のゴム印。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体内部に浸透型のゴム印判とインク吸蔵マットとを備えていて、スタンプ台を用いる必要もなく連続捺印できるゴム印に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のゴム印として、例えば特開平８−１０８６０６号公報や実公昭６３−１０３０６号公報が公知である。そこでは、図７に示すように、主ケース３０と、主ケース３０に内嵌装着した印面ホルダー３１と、印面ホルダー３１の下部外面に上下スライド自在に装着した脚筒３３と、脚筒３３を押し下げ付勢する圧縮コイル形のばね３４などで印字機構を構成している。浸透型のゴム印判３５とインク吸蔵用のマット３６とは、それぞれ印面ホルダー３１に内嵌装着されて、筒状のリング３７で抜け止め保持してある。マット３６に対するインク補充は、主ケース３０の上端に装着したインクカートリッジによって、あるいは主ケース３０の上端開口からインンクを滴下して行なう。そのために、キャップ３８は主ケース３０に対して分離自在に圧嵌装着してある。この種の印字機構は、印面面積が小さな比較的小型の連続捺印型のゴム印に採用されることが多い。例えば「検、正、副、秘、合、済、領収」などの文字が捺印される、印面直径寸法が１０〜１６mm前後のゴム印に多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように従来の連続捺印型のゴム印は、捺印できる文字数が限られるため、印面面積を増やして捺印できる文字数を増加する事が望まれている。例えば、主な捺印内容とは別に、会社名や個人名をも同時に捺印できることが望まれている。こうした要請に応えるために、ゴム印の各構成部品をスケールアップすることは容易であり、製作上にも問題はない。しかし、使用上において次のような問題を生じる。
【０００４】
従来の連続捺印型のゴム印は、ゴム印判３５を固定保持する印面ホルダー３１の中央上部に筒軸３９を突設し、この筒軸３９を主ケース３０の筒壁内面に内嵌して、印面ホルダー３１を主ケース３０と一体化している。つまり、印面ホルダー３１はゴム印判３５より上方に位置する筒軸３９を主ケース３０で支持して、ゴム印判３５の印面を水平に維持している。そのため、ゴム印判３５の直径寸法が小さい場合には問題ないが、直径寸法が２０mm前後を越えると、印面ホルダー３１と主ケース３０との嵌合隙間分だけ印面ホルダー３１がぐらつきやすく、ゴム印判の印面を正しく水平に維持することが困難になる。印面が僅かでも傾いていると、捺印された文字の濃さにばらつきを生じ、インク過多で文字がにじむ部分と、逆に文字がかすれる部分とを生じる。
【０００５】
上記の不具合は、印面ホルダー３１と主ケース３０の中心軸方向の嵌合深さや、嵌合部の直径寸法を印面直径の増加度合いに応じて増やすことで、ある程度は解消できる。しかし、嵌合深さや嵌合部の直径寸法を増加すると、ゴム印が大形化するのを避けられないうえ、その製作コストが高く付く。
【０００６】
本発明の目的は、印面ホルダーを主ケースに組み付けた状態において、ゴム印の印面を確実に水平に維持でき、印面面積が大きい場合にも、局部的なにじみやかすれを生じることなく適正に文字捺印を行なうことができる、連続捺印型のゴム印を提供することにある。
本発明の他の目的は、印面ホルダーと主ケースの中心軸方向の嵌合深さや、嵌合部の直径寸法をいたずらに増加する必要もなく印面を水平に維持でき、従って印面面積が大きな連続捺印型のゴム印をよりコンパクトに形成して、その製造に要するコストや、収納保管に要するスペースを減少することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のゴム印は、筒状の主ケース１と、主ケース１に内嵌固定される印面ホルダー３と、印面ホルダー３の下部内面にそれぞれ配置されたゴム印判６およびインク吸蔵用のマット５と、主ケース１と印面ホルダー３の間に上下スライド自在に配置されて、ばね９で下向きに進出付勢される脚筒８とを備えている。印面ホルダー３は、ゴム印判６およびマット５を収容する印判収容部４と、印判収容部４の上面中央に突設したインク補給口１７を兼ねる筒軸部１８と、筒軸部１８の周面に沿って印判収容部４の上面の３個所以上に突設した規制突起１９とを一体に備えている。印面ホルダー３は、筒軸部１８の上部を主ケース１に設けた連結穴２０に内嵌係合して、主ケース１と一体化する。主ケース１に印面ホルダー３を連結固定した状態において、主ケース１の内面に設けた受け面２１で規制突起１９を接当支持して、ゴム印判６の印面を水平に保持する。
【０００８】
具体的には、主ケース１の上部内面に張り出した連結壁１１に連結穴２０を設ける。この連結穴２０と、連結穴２０に内嵌する筒軸部１８とは断面非円形に形成して、主ケース１と印面ホルダー３とを相対回転不能に連結する。主ケース１の連結壁１１と、印判収容部４の上面側から外嵌する脚筒８の上壁との間に、圧縮コイル形のばね９を配置する。脚筒８の上壁に設けた穴２２を規制突起１９で上下スライド自在に案内して、脚筒８の傾動を規制突起１９で規制する。
【０００９】
【作用】
印面ホルダー３は、その印判収容部４の上面中央に突設した筒軸部１８を主ケース１に設けた連結穴２０に内嵌係合して主ケース１と一体化する。この連結状態において、印判収容部４の上面に設けた規制突起１９は、主ケース１の内面の受面２１で受け止められて印面ホルダー３の中心軸が主ケース１の中心軸に対して傾くのを防止し、印面を正確に水平に保持するので、印面面積が大きくなっても適正な捺印を行なえる。規制突起１９を３個以上設けるのは、規制突起１９が２個しかない場合に、印面ホルダー３が一対の規制突起１９を中心にして傾動する余地があるからであり、さらに２個以下の規制突起１９では、印面ホルダー３の中心軸の傾きを阻止できないからである。
【００１０】
印面ホルダー３を主ケース１に対して相対回転不能に固定するのは、ゴム印判６に設けた印字体の中心と、主ケース１の印字方向中心とを正しく一致させて、印字された文字の傾きを避けるためである。脚筒８を規制突起１９を利用して傾動規制すると、捺印時に脚筒８の周縁が主ケース１の内面に傾いた状態で引っ掛かるのを確実に防止し、脚筒８と主ケース１および印面ホルダー３の相対スライド動作を滑らかなものにする。因みに、従来のゴム印では、脚筒の周縁を主ケースの周壁内面で傾動規制しているので、脚筒が主ケースと接当して傾動規制を受けるときの角度が大きいので、脚筒が引っ掛かりやすい。
【００１１】
【実施例】
図１ないし図５は本発明に係る連続捺印型のゴム印の実施例を示す。図２においてゴム印は、主ケース１と主ケース１の上部に着脱自在に圧嵌装着される捺印操作用のグリップ２と、主ケース１に内嵌固定される印面ホルダー３と、印面ホルダー３の下端の印判収容部４内にそれぞれ配置したインク吸蔵用のマット５、および連続気孔を有する多孔性のゴムからなるゴム印判６と、ゴム印判６を押え固定するリング状の止め金具７と、紙面に接当して以上の各部材を浮動支持する脚筒８およびばね９と、主ケース１の下部に装着した保護キャップ１０とからなる（図１参照）。
【００１２】
主ケース１は多段円筒状のプラスチック成形品からなり、その上部内面に印面ホルダー３を組むための連結壁１１が張り出し形成してある。この連結壁１１より下方の筒内周に、印面ホルダー３の組み付け姿勢を規定する一対ずつのリブ１２・１３が設けられている。主ケース１の最上段の筒壁１ａは、円筒を基本形状にして、その周面の対向部に平行な平坦壁を設けて断面太鼓状に形成してある。この筒壁１ａの外面に同じ断面形状のプラスチック成形品からなるグリップ２が上方から圧嵌装着される。グリップ２が不用意に分離するのを防ぐために、先の一対の平坦壁に係合穴１４を通設し、係合穴１４と係合する突起２５をグリップ２の筒壁内面に設けておく。グリップ2 の一対の平坦壁２ａは、印字される文字方向を特定することにも役立つ。
【００１３】
印面ホルダー３は、下向きに開口する円筒状の印判収容部４と、印判収容部４の上壁中央に突設したインク補給口１７を兼ねる筒軸部１８と、筒軸部１８を囲むようにして印判収容部４の上壁に突設した４個の規制突起１９とを一体に成形したプラスチック成形品からなる。筒軸部１８は断面太鼓状に形成してあって、その上端寄りに、連結壁１１に設けた連結穴２０と係合する係合片２４が設けてある。筒軸部１８を連結壁１１の下面側から連結穴２０に挿嵌することにより、係合片２４は図１に示すように連結穴２０の上部開口縁に係合して、連結状態を維持する。連結穴２０も断面太鼓形に形成してあるので、印面ホルダー３と主ケース１とは、連結状態において相対回転できない。
【００１４】
規制突起１９はピン状の小径軸からなり、印面ホルダー３を主ケース１に連結した状態において、規制突起１９の上端面が、主ケース１の内面に設けた受け面２１で受け止められて、印面を水平に維持する。詳しくは、図４に示すように径方向に対向する一対の規制突起１９が、主ケース１の内面に設けた一対のリブ１２の突端の受け面２１で受け止められ、残る一対の規制突起１９が主ケース１内の平行なリブ１３の間に入り込んで、両リブ１３の奥端の受け面２１で受け止められる。後者リブ１３は、規制突起１９の対向周面を受け止めて、印面ホルダー３が主ケース１に対して相対回転するのを阻止する。止め金具７はステンレス製のプレス成形品からなり、印判収容部４の周面に下面側から圧嵌装着されてゴム印判６を押え固定する。
【００１５】
脚筒８は、下向きに開口する円筒状のプラスチック成形品からなり、印面ホルダー３に上方から組まれて印判収容部４に外嵌する。脚筒８の上壁には筒軸部１８と同心状の穴２３と、前記規制突起１９に外嵌する４個の穴２２が通設してある。印面ホルダー３に脚筒８を組んだ後、筒軸部１８に圧縮コイル形のばね９を外嵌状に組み、この状態の印面ホルダー３の筒軸部１８を主ケース１の連結穴２０に圧嵌係合することにより、脚筒８は前記ばね９で下向きに進出付勢されて、その下端開口縁がゴム印判６の下面より下方へ突出する。
【００１６】
保護キャップ１０は有底筒形のプラスチック成形品からなり、主ケース１の下部筒壁に下面側から外嵌装着して、印面への塵埃の付着等を防ぐ。なお、この実施例において、主ケース１の最下段の筒壁の外直径寸法は約４０mmに設定した。
【００１７】
上記の実施例では印面が円形である場合について説明したが、例えば図６に示すように印面を四角形に形成してもよく、この場合の印判収容部４と、脚筒８と、主ケース１の最下段の筒壁部分とは、それぞれ角筒状に形成する。印面はだ円や長方形などに形成することもできる。規制突起１９はピン状に形成する必要はなく、リブ状の突起や、筒軸部１８を囲む筒壁で形成することができる。インク補給口１７に図外のインクカートリッジを装着してインク補給を行ってもよい。筒軸部１８は主ケース１の最上段の筒壁内面に直接内嵌連結することができ、この場合は連結壁１１を省略できる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明では、印面ホルダー３の筒軸部１８を主ケース１の連結穴２０に内嵌係合したうえで、筒軸部１８より外縁寄りに設けた規制突起１９を、主ケース１の内面に受け面２１で受け止めて、印面ホルダー３に装着したゴム印判６の印面を確実に水平に保持できるようにした。従って、印面面積が大きい場合にも、印面を水平に保持して適正な文字捺印を行え、印字された文字が局部的ににじんだりかすれたりするのを解消できる。３個以上の規制突起１９を主ケース１の受け面２１に接当して、印面ホルダー３の中心軸が主ケース１の中心軸に対して傾くのを防止するので、筒軸部１８と連結穴２０の嵌合深さや嵌合部の直径寸法等を増加することなく、印面を水平に維持でき、嵌合深さや嵌合部の直径寸法を増加する場合に比べてゴム印をコンパクトに形成して、その製造コストや収納保管に要するスペースを減少できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ゴム印の縦断正面図である。
【図２】ゴム印の各構成部品を分離した状態の側面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】ゴム印の外観斜視図である。
【図６】別実施例を示すゴム印の底面図である。
【図７】従来のゴム印の縦断面図である。
【符号の説明】
１  主ケース
３  印面ホルダー
４  印判収容部
５  マット
６  ゴム印判
８  脚筒
９  ばね
１１  連結壁
１７  インク補給口
１８  筒軸部
１９  規制突起
２０  連結穴
２１  受け面
【図１】
0003783175.tif 000002
【図２】
0003783175.tif 000003
【図３】
0003783175.tif 000004
【図４】
0003783175.tif 000005
【図５】
0003783175.tif 000006
【図６】
0003783175.tif 000007
【図７】
0003783175.tif 000008