(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム基材の一面を情報表示面とし、その他面に感圧接着剤層を備える情報表示体において、前記感圧接着剤層を分子量４００〜７００のレゾルシン−ホルマリン樹脂からなるプライマー層を介して、前記フィルム基材に接合してなるゴム加硫成型品用の情報表示体。
【請求項２】
前記情報表示面に透明な放射線硬化性樹脂を塗布硬化した保護層を設けたことを特徴とする請求項１記載のゴム加硫成型品用の情報表示体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、タイヤ等のゴム加硫成型品の情報表示用ラベル等として用いられる情報表示体に関し、例えば、成型物の未加硫時に貼付し、加硫条件下で加熱加圧してもラベルが剥離せず、また安価で簡易な製造方法によって得られ、しかも情報がかすれたり消滅したりすることがない情報表示面を有する情報表示体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、タイヤの製造管理を行う方法としてバーコードや管理番号を付した情報表示用ラベルが用いられている。この情報表示用ラベルは未加硫のタイヤのリム部に貼付され、その後、未加硫のタイヤは高温高圧下で加硫成型を行なわれる。このため、本用途に用いられる情報表示用ラベルは加硫条件下でもズレたり脱落することのないように強力な接着力が必要であるとともに、表示されている情報がかすれたり消滅したりすることがないことが必要である。
このため、情報表示用ラベルの感圧接着剤として、ゴム類と熱反応性アルキルフェノール樹脂を主成分とする熱硬化性粘着剤（特公昭５３−２９５９５）、タイヤと共加硫する粘着剤（実開昭５６−１５４７８０）、あるいは加硫時に加えられ加熱、加圧により接着力を発揮する熱反応性で、かつゴムタイヤと融合するゴム質のゴム系熱接着フィルム（実公昭６２−３８１４）等が用いられている。
また、ラベルに情報を表記するには安価な熱転写リボンや熱昇華性インクを用いるのが好ましいが、加硫成型時の加熱のため印字が消滅してしまい、表記情報は視認できなくなる。このため、情報の表記方法としては銀塩を用いた写真印刷等が行われていた。また、さらに情報表示面には耐熱性粘着剤を介してポリエステルフィルム等の保護層を被覆したりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来の接着剤を用いたものでは、これらの情報表示用ラベルは加硫後の接着力が充分でなく、タイヤと接着剤の界面或いは接着剤とフィルム基材の界面から浮き剥がれが起きたり、貼付時に熱接着するための特別な操作を必要とする煩雑さがあった。
また、前記銀塩を用いた写真印刷による表記は耐熱性は充分であるが、工程が複雑であり高コストになるという欠点があった。また、情報表示面に耐熱性粘着剤を介してポリエステルフィルム保護層を被覆する場合も、まだ完全に情報がかすれたり消滅したりすることを防止することができなかった。
本発明は前述のような欠点を改良することにあり、さらにはタイヤが実走行に使われた場合にもラベルが浮き剥がれることが無いように接着力を向上させた情報表示体を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のゴム加硫成型品用の情報表示体は前記目的を達成するべく、フィルム基材の一面を情報表示面とし、その他面に感圧接着剤層を備える情報表示体において、前記感圧接着剤層を分子量４００〜７００のレゾルシン−ホルマリン樹脂からなるプライマー層を介して、前記フィルム基材に接合してなるものである。
また、前記情報表示面には透明な放射線硬化性樹脂を塗布硬化した保護層を設けることが好ましい。
【０００５】
前記基材フィルムとしては、ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトンや、その金属蒸着品等が用いられ、表示用インクを密着させるためにエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等の易接着層を設けるようにしてもよい。尚、この基材フィルムは厚み２５〜２５０μｍ程度とするのが好ましい。
【０００６】
前記レゾルシン−ホルマリン樹脂は、レゾルシンとホルムアルデヒドを縮合した樹脂であり、酸性触媒で縮合したノボラックタイプとアルカリ触媒で縮合したレゾールタイプがあるが、ノボラックタイプのダイマー、トリマー程度の初期縮合物が好適に用いられる。このレゾルシンとホルムアルデヒドの混合比は、モル比率で１：０．５〜１．０程度とするのが好ましく、分子量は４００〜７００程度が好ましい。
後述する実施例に用いるレゾルシン−ホルマリン−ラテックス樹脂はレゾルシン−ホルマリン樹脂に、アルカリ条件下でラテックスを加え、さらにホルムアルデヒド加えレゾルシン−ホルマリン樹脂の縮合度を上げることにより得られる。
このラテックスとしては、スチレン−ブタジエン共重合ゴムラテックス、スチレン−ブタジエン−ビニルピリジン三元共重合ラテックス、変性スチレン−ブタジエン−ビニルピリジン三元共重合ラテックス等の使用が好ましい。尚、このプライマー層の厚みは０．１〜１０μｍ程度とするのが好ましい。
【０００７】
前記感圧接着剤層を形成する粘着剤としては、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、ポリエーテル樹脂系、シリコーン樹脂系等が好適に用いられる。この粘着剤によって形成される感圧接着剤層の厚みは１０〜５０μｍ程度とするのが好ましい。
【０００８】
前記粘着剤層には剥離紙を貼着させてもよく、その場合は剥離材としては、グラシン紙、ポリラミ紙、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルムにシリコーン処理したもの等を用いる。
【０００９】
前記情報表示面に情報を表示する表示物としては、熱昇華性インクを使用したものや、熱転写プリンターで印刷したもの等が挙げられる。
【００１０】
この情報表示面の保護層としては、透明な放射線硬化樹脂が用いられ、例えば、多価アクリレートモノマー、エステルアクリレートオリゴマー、ウレタンアクリレートオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー等が用いられる。この保護層の厚みは０．５〜２０μｍ程度とするのが好ましい。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の情報表示体の実施例を参考例及び比較例と共に説明する。
実施例１
図示のとおり、厚さ１００μｍのポリエステルフィルム基材１の片面にプライマー層２として分子量約６００のレゾルシン−ホルマリン樹脂を２ｇ／ｍ2（ｄｒｙ）の設定で塗布し、これを乾燥後、さらに天然ゴムを主成分とする粘着剤を２５ｇ／ｍ2（ｄｒｙ）の設定で塗布した。次に、乾燥後、前記粘着剤によって形成された感圧接着剤層３に剥離紙４を貼り合わせた。更に、前記ポリエステルフィルム基材１の他面に熱転写プリンターによってバーコード表示を印刷し、このようにして得られた情報表示面５にＵＶ硬化型アクリル系クリアコーティングを３μｍの設定で施し、その後、ＵＶ照射を行い、クリアコーティング層を硬化して保護層６を形成した。
このようにして得られた、情報表示体について、剥離紙を剥がした後、未加硫ゴムに貼着し、これを１７０℃、５ｋｇ／ｃｍ2の条件で、２０分間、加熱、加圧し、ゴムを加硫した。
その後、試料を室温まで十分に冷し、引張試験機により情報表示体のゴムに対する接着力を測定した。
剥離角度９０°、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件下で測定したところ、７．５ｋｇ／２５ｍｍで被着体であるゴムが破壊され、ポリエステルフィルム基材とプライマー層との界面或いはプライマー層と感圧接着剤層の界面での剥離を起こすことはなかった。また、加硫後の情報表示面には全く異常が認められなかった。
【００１２】
参考例
先ず、アルカリ性水溶液中に実施例１で使用したレゾルシン−ホルマリン樹脂９．７重量部を加え、十分に攪拌した後、スチレン−ブタジエン−ビニルピリジン三元共重合体ラテックス５０重量部を加え、さらにホルマリンを３重量部加え、室温で１０時間放置することによりレゾルシン−ホルマリン−ラテックス樹脂を調整した。
次いで、厚さ１００μｍのポリエステルフィルム基材の片面にプライマー層として前記レゾルシン−ホルマリン−ラテックス樹脂を２ｇ／ｍ2（ｄｒｙ）の設定で塗布し、その後は前記実施例１と同様にして、情報表示体を調整し、実施例１と同様にして試験した。
その結果、８．５ｋｇ／２５ｍｍで被着体であるゴムが破壊され、ポリエステルフィルム基材とプライマー層との界面或いはプライマー層と感圧接着剤層の界面での剥離を起こすことはなかった。また、加硫後の情報表示面には全く異常が認められなかった。
【００１３】
比較例
前記実施例１において、レゾルシン−ホルマリン樹脂を主成分とするプライマー層を設けないこと以外は前記実施例１と同様にして、片面に感圧接着剤層を設け、その後実施例１と同様にしてバーコード表示を印刷し、アクリル系粘着剤を２５ｇ／ｍ2塗布した厚み２５μｍのポリエステルフィルムを情報表示面に貼着して保護層を形成した。
その後、前記実施例１と同様にして試験したところ、１．５ｋｇ／２５ｍｍでポリエステルフィルム基材と感圧性接着剤の間で界面破壊を起こした。また、情報表示面上のポリエステル保護フィルムがズレてしまい、保護フィルムの粘着剤のハミダシも認められた。また、バーコードのインキが流動して視認できなくなった。
前記実施例及び比較例から明らかなように、本発明によれば、加硫後の接着強度が大きく、しかも、情報表示面の情報がかすれたり消滅したりしないことが確認された。
【００１４】
【発明の効果】
このように、本発明の情報表示体によれば、例えばゴムタイヤ管理ラベルとして使用する場合のように、高温、加圧下で用いられても、感圧接着剤層を分子量４００〜７００のレゾルシン−ホルマリン樹脂からなるプライマー層を介して、フィルム基材に接合してあるので接着力に優れ、しかも前記情報表示面に透明な放射線硬化性樹脂を塗布硬化した保護層を設けた場合には、情報がかすれたり消滅したりしない耐久性の高い情報表示面が得られるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明情報表示体の一実施例の断面図である。
【符号の説明】
１  ポリエステルフィルム基材
２  プライマー層
３  感圧接着剤層
４  剥離紙
５  情報表示面
６  保護層
【図１】
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