(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転出力源に接続される回転軸と、マグネットが固定され、かつ前記回転軸が貫通した状態で固定されるマグネットホルダと、前記マグネットの回転位置を検出する回転検出センサと、前記回転軸の軸受けが形成されていると共に、該回転検出センサを収納する収納フレームとを備えた回転検出装置において、
前記収納フレームが、当該収納フレームの前記マグネットホルダ側のホルダ面に一体形成されると共に互いに離間する一対の第１の凸部と、該一対の第１の凸部の各々に一体に形成されると共に前記回転軸に向かって突出する第２の凸部とから構成され、前記マグネットホルダを前記収納フレームの前記ホルダ面と前記第２の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有し、
前記一対の第１の凸部が、前記収納フレームの前記ホルダ面に対して平行方向から前記マグネットホルダを前記一対の第１の凸部間に差し込むことができるように設けられている
ことを特徴とする回転検出装置。
【請求項２】
請求項１記載の回転検出装置であって、
前記回転軸が、液面上に浮かべられた回転出力源としてのフロートの一端に設けられたアームの他端を折り曲げて形成され、
前記一対の第１の凸部が、上下方向に離間して設けられている
ことを特徴とする回転検出装置。
【請求項３】
回転出力源に接続される回転軸の軸受けが形成されていると共に、前記回転軸が貫通した状態で固定されるマグネットホルダに、固定されたマグネットの回転位置を検出する回転検出センサを収納する収納フレームであって、
当該収納フレームの前記マグネットホルダ側のホルダ面に一体形成されると共に互いに離間する一対の第１の凸部と、該一対の第１の凸部の各々に一体に形成されると共に前記回転軸に向かって突出する第２の凸部とから構成され、前記マグネットホルダを前記収納フレームの前記ホルダ面と前記第２の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有し、
前記一対の第１の凸部が、前記収納フレームの前記ホルダ面と平行方向から前記マグネットホルダを前記一対の第１の凸部間に差し込むことができるように設けられている
ことを特徴とする収納フレーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回転検出装置及び回転検出センサの収納フレームに係わり、特に、回転軸の軸受けが形成されている回転検出センサの収納フレームを有する回転検出装置及び当該回転検出センサの収納フレームに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の回転検出装置の一例として、図４及び図５に示すような液面レベルセンサが知られている。図４は、回転検出装置を組み込んだ液面レベルセンサの断面図であり、図５は、液面レベルセンサの正面図である。同図において、液面レベルセンサは、液面上に浮かべられた回転駆動源としてのフロート１と、該フロート１が一端に取り付けられているアーム２とを有する。
【０００３】
そして、このアーム２の他端は、約９０度に折り曲げられている。この折り曲げられたアーム２の他端が、フロート１の上下方向Ｙ２の動きにより、矢印Ｙ１方向に回転する回転軸部２ａ（＝回転軸）を形成する。この回転軸部２ａには、マグネットホルダ４が、その中心を貫通された状態で、固定されている。
【０００４】
上記固定は、図５に示すように、マグネットホルダ４に設けられたスナップ爪４ａにアーム本体２ｂを勘合することにより行われている。また、このマグネットホルダ４内部には、ＮＳ極が着磁されたマグネット５が固定されている。
【０００５】
また、回転軸部２ａは、さらに内部に回転検出センサ６を収納する収納フレーム７の中心に形成された軸受け７ａを貫通している。そして、この軸受け７ａから突き出た回転軸部２ａの一端に、この軸受け６ａより大きい外径のブッシュ８が固定されて設けられている。このように、ブッシュ８を設けることにより、回転軸部２ａ、すなわちアーム２が軸受け７ａから抜け落ちることがない。
【０００６】
一方、回転検出センサ６は、回転軸部２ａと共に回転するマグネット５の回転を、液面レベルの変化として検出するセンサであり、マグネット５に対向する位置に設けられたコア６ａと、コア６ａのギャップ部に設けられたホールＩＣ６ｂとを有する。
【０００７】
以上の構成により、液面の上下に伴って、フロート１が矢印Ｙ２方向に上下すると、この上下動によりアーム２の他端である回転軸部２ａが矢印Ｙ１方向に回転する。この回転軸部２ａの回転が、マグネットホルダ４を介して、マグネットマグネット５に伝わり、マグネット５も矢印Ｙ１方向に回転する。
【０００８】
そして、このマグネット５の回転によるコア６ａの磁界変化を、ホールＩＣ６ｂがマグネット５の回転量、即ち、液面のレベルとして検出する。なお、アーム２、マグネットホルダ４、マグネット５、回転検出センサ６及び収納フレーム７が、回転検出装置を構成している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の回転検出装置では、回転軸部２ａの軸受け７ａからの抜け落ち防止の為に、軸受け７ａから突き出た回転軸部２ａの一端に、この軸受け７ａより大きい外径のブッシュ８を固定して設ける必要がある。従って、この回転検出装置の回転軸部２ａの軸方向長さは、マグネットホルダ４の軸方向長さ＋軸受け７ａの軸方向長さに、ブッシュ８自体の軸方向長さが加算される。このため、装置の軸方向長さが長くなってしまう。そして、このような事態は、装置の小型化という観点から見て好ましくないという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、回転軸の軸方向長さの縮小を図ることにより、小型化を図った回転検出装置及び、装置の小型を図ることができる回転検出センサの収納フレームを提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、回転出力源に接続される回転軸と、マグネットが固定され、かつ前記回転軸が貫通した状態で固定されるマグネットホルダと、前記マグネットの回転位置を検出する回転検出センサと、前記回転軸の軸受けが形成されていると共に、該回転検出センサを収納する収納フレームとを備えた回転検出装置において、前記収納フレームが、当該収納フレームの前記マグネットホルダ側のホルダ面に一体形成されると共に互いに離間する一対の第１の凸部と、該一対の第１の凸部の各々に一体に形成されると共に前記回転軸に向かって突出する第２の凸部とから構成され、前記マグネットホルダを前記収納フレームの前記ホルダ面と前記第２の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有し、前記一対の第１の凸部が、前記収納フレームの前記ホルダ面に対して平行方向から前記マグネットホルダを前記一対の第１の凸部間に差し込むことができるように設けられていることを特徴とする回転検出装置に存する。
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、収納フレームが、マグネットホルダを収納フレームのホルダ面と第２の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有している。従って、収納フレームの表面に形成された保持手段が、マグネットホルダを保持することにより、該マグネットホルダが固定されている回転軸も所定位置に保持され、軸受けからの抜け落ちを防止することができる。このため、ブッシュを設ける必要がなく、回転軸の軸方向長さを、マグネットホルダの軸方向長さと軸受けの軸方向長さのみにすることができ、軸方向の長さを縮小することができる。
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、保持手段を構成する第１の凸部及び第２の凸部と収納フレームが一体に形成されている。従って、保持手段及び収納フレームを一体にすることにより、収納フレームと別体の部材を必要としない。
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、第１及び第２の凸部を、収納フレーム表面に形成するだけで容易にマグネットホルダを保持する保持手段を形成することができる。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の回転検出装置であって、前記回転軸が、液面上に浮かべられた回転出力源としてのフロートの一端に設けられたアームの他端を折り曲げて形成され、前記一対の第１の凸部が、上下方向に離間して設けられていることを特徴とする回転検出装置に存する。
【００１７】
請求項３記載の発明は、回転出力源に接続される回転軸の軸受けが形成されていると共に、前記回転軸が貫通した状態で固定されるマグネットホルダに、固定されたマグネットの回転位置を検出する回転検出センサを収納する収納フレームであって、当該収納フレームの前記マグネットホルダ側のホルダ面に一体形成されると共に互いに離間する一対の第１の凸部と、該一対の第１の凸部の各々に一体に形成されると共に前記回転軸に向かって突出する第２の凸部とから構成され、前記マグネットホルダを前記収納フレームの前記ホルダ面と前記第２の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有し、前記一対の第１の凸部が、前記収納フレームの前記ホルダ面と平行方向から前記マグネットホルダを前記一対の第１の凸部間に差し込むことができるように設けられていることを特徴とする収納フレームに存する。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、収納フレームが、マグネットホルダを収納フレームのホルダ面と第２の凸部との間に挟んで保持する保持手段を有している。従って、収納フレームの表面に形成された保持手段が、マグネットホルダを保持することにより、該マグネットホルダが固定されている回転軸も所定位置に保持され、軸受けからの抜け落ちを防止することができる。このため、ブッシュを設ける必要がなく、回転軸の軸方向長さを、マグネットホルダの軸方向長さと軸受けの軸方向長さのみにすることができ、軸方向の長さを縮小することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び２は、本発明の回転検出装置を用いた液面レベルセンサの一実施の形態を示す断面図及び正面図である。同図において、図４及び図５について上述した従来の液面レベルセンサと同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００２０】
同図において、液面レベルセンサは、上述した従来と同様に、液面上に浮かべられたフロート１、フロート１の一端に設けられたアーム２、アーム２の他端を約９０度に折り曲げて形成した回転軸部２ａが、中心に貫通された状態で固定されているマグネットホルダ４、マグネットホルダ４に固定されたマグネット５、マグネット５の回転を、液面レベルの変化として検出する回転検出センサ６及び回転軸部２ａの軸受け７ａが形成されていると共に、回転検出センサ６を収納する収納フレーム７を備える。
【００２１】
上述した従来の液面レベルセンサと異なる構成は、収納フレーム７の形状である。すなわち、収納フレーム７上において、マグネットホルダ４が設けられているホルダ面７ｃには、マグネットホルダ４をホルダ面７ｃに保持する保持手段としての２つの保持部７ｂが設けられている。この保持部７ｂは、ホルダ面７ｃ上に設けられた第１の凸部７ｂ−１と、該第１の凸部７ｂ−１の側面に突設された第２の凸部７ｂ−２とから構成されている。
【００２２】
以上の構成の保持部７ｂは、その第２の凸部７ｂ−２により、マグネットホルダ４の上記ホルダ面７ｃ側と反対の面を支持している。従って、マグネットホルダ４が矢印Ｙ３方向に落ちることなく、マグネットホルダ４を収納フレーム７のホルダ面７ｃに保持することができる。このように、マグネットホルダ４をホルダ面７ｃに保持すると、このマグネットホルダ４に固定された回転軸部２ａも当然軸受け７ａからの抜け落ちることがない。
【００２３】
以上のように、ブッシュを用いないで、回転軸部２ａの軸受け７ａからの抜け落ちを防止することにより、この回転検出装置の回転軸部２ａの軸方向長さは、マグネットホルダ４の軸方向長さ及び、軸受け７ａの軸受け長さだけを加算した長さとなり、ブッシュの軸方向長さが加算されないで済む。従って、回転検出装置の軸方向長さの縮小を図ることができ、回転検出装置の小型化を図ることができる。
【００２４】
しかも、第１及び第２の凸部７ｂ−１及び２を、収納フレーム７のホルダ面７ｃに形成するだけで容易にマグネットホルダ４を保持する保持部７ｂを形成することができ、コストダウンも図ることができる。また、収納フレーム７の一部を保持部７ｂとする、即ち、収納フレーム７と保持部７ｂとを一体に設けることにより、収納フレーム７とは別体の部材を必要としない。従って、従来の装置のように、収納フレーム７と別体のブッシュを必要とせずコストダウンを図ることもできる。
【００２５】
次に、この液面レベルセンサの組立方法について、図３を参照に以下説明する。まず、収納フレーム７のホルダ面７ｃに対して平行方向から、マグネットホルダ４を２つの保持部７ｂの間に差し込む。この差し込みにより、マグネットホルダ４が収納フレーム７のホルダ面７ｃに保持される。
【００２６】
その後、アーム２の回転軸部２ａをマグネットホルダ４に設けられた貫通孔に差し込む。このとき、アーム本体２ｂが、マグネットホルダ４に設けられたスナップ爪４ａと嵌合してアーム２がマグネットホルダ４に固定される。以上のように、２つの保持部７ｂの間にマグネットホルダ４を差し込むだけで容易に、回転検出装置を組み立てることができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜３記載の発明によれば、ブッシュを設ける必要がなく、回転軸の軸方向長さを、マグネットホルダの軸方向長さと軸受けの軸方向長さのみにすることができ、軸方向の長さを縮小することができるので、装置の小型化を図ることができる回転検出装置又は回転検出センサの収納フレームを得ることができる。
【００２８】
請求項１記載の発明によれば、保持手段及び収納フレームを一体にすることにより、収納フレームに保持手段を取り付けるという製造工程を省くことができるので、コストダウンを図った回転検出装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転検出装置を用いた液面レベルセンサの一実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１の液面レベルセンサの正面図である。
【図３】図１及び図２の液面レベルセンサの組立方法について説明するための図である。
【図４】従来の回転検出装置を用いた液面レベルセンサの一例を示す断面図である。
【図５】図４の回転検出装置の正面図である。
【符号の説明】
１        回転出力源（フロート）
２ａ      回転軸（回転軸部）
４        マグネットホルダ
５        マグネット
６        回転検出センサ
７        収納フレーム
７ａ      軸受け
７ｂ      保持手段（保持部）
７ｂ−１  第１の凸部
７ｂ−２  第２の凸部
【図１】
0003785324.tif 000002
【図２】
0003785324.tif 000003
【図３】
0003785324.tif 000004
【図４】
0003785324.tif 000005
【図５】
0003785324.tif 000006