(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャツのカラーが載置される凸湾曲状の上面を有するアイロン台と、このアイロン台の上面を押圧する凹湾曲状の鏝面を有するプレス鏝とを備え、アイロン台の上面の曲率半径がプレス鏝の鏝面の曲率半径より大きく選定され、アイロン台がその中央位置から左右に分割されて左右一対の分割体で形成され、この各分割体をカラーのプレス時に上方外側に回動させてプレス鏝の鏝面に押し付けるための押圧機構を備えて形成され、この押圧機構が、ロッドを上下方向に沿わせてアイロン台の取付部に起立状に設けられるシリンダ装置と、このシリンダ装置のロッドの伸縮動作で昇降するブロック部材と、このブロック部材の両側面に係合するローラとで形成され、上記のシリンダ装置がアイロン台の中央位置に対応して上記の取付部に設けられ、上記のブロック部材がローラと係合する両側面をクランク形に湾曲させて正面視で略凸形状に形成され、上記のローラが各分割体に左右対称状に設けられていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項２】
請求項１記載のシャツ仕上げ機であって、ブロック部材が、ローラと係合する両側面をクランク形に湾曲させて正面視で略凸形状に形成されるのに代え、上端に向かって先細り状に正面視で略二等辺三角形状に形成されていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項３】
請求項１又は２記載のシャツ仕上げ機であって、ブロック部材の上昇で押し上げられる各分割体を下方に回動させて復帰させるためのバネが、各分割体の外寄りの下側位置とアイロン台の取付部との間に設けられていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のシャツ仕上げ機であって、アイロン台のパッドが、アラミド繊維製の面状材を下層に、この面状材の上にフェルトを重合させて形成されていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載のシャツ仕上げ機であって、アイロン台の上面の奥行きが、シャツのカラーをアイロン台の前後から向き合わせて載置し得る長さに選定され、アイロン台の前後にシャツを受けるための受け部材が設けられていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項６】
シャツのカフスが載置される山形状の下鏝と、この下鏝に載置されるカフスを押圧してプレス仕上げするための上鏝とを備え、上記の下鏝が、上下に分割されて上側の固定部と下側の可動部とで形成され、上側の固定部は、下側の可動部を貫いて起立状に設けられている支持体の上部に固定され、下側の可動部は、カフスのボタンの位置とボタン孔の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成され、この下側の可動部の両側の傾斜面が、上側の固定部の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出され、下側の可動部が、その両側の傾斜面を押圧する上鏝で押し下げ自在に形成されていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項７】
請求項１乃至５の何れかに記載のシャツ仕上げ機であって、アイロン台に隣り合わされて、その左右方向の両側部に、シャツのカフスをプレス仕上げするためのカフス仕上げ装置が夫々設けられ、このカフス仕上げ装置が、カフスが載置される山形状の下鏝と、この下鏝に載置されるカフスを押圧してプレス仕上げするための上鏝とを備え、上記の下鏝が、上下に分割されて上側の固定部と下側の可動部とで形成され、上側の固定部は、下側の可動部を貫いて起立状に設けられている支持体の上部に固定され、下側の可動部は、カフスのボタンの位置とボタン孔の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成され、この下側の可動部の両側の傾斜面が、上側の固定部の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出され、下側の可動部が、その両側の傾斜面を押圧する上鏝で押し下げ自在に形成されていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項８】
シャツのカフスが載置される山形状の下鏝と、この下鏝に載置されるカフスを押圧してプレス仕上げするための上鏝とを備え、上記の下鏝が、上下に分割されて上側の可動部と下側の固定部とで形成され、上側の可動部は、下側の固定部を貫いて起立状に設けられているピストンロッドの上部に固定され、下側の固定部は、カフスのボタンの位置とボタン孔の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成され、この下側の固定部の両側の傾斜面が、上側の可動部の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出され、上側の可動部が、シリンダのピストンロッドの延伸動作により上鏝に押し付け自在に形成されていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項９】
請求項１乃至５の何れかに記載のシャツ仕上げ機であって、アイロン台に隣り合わされて、その左右方向の両側部に、シャツのカフスをプレス仕上げするためのカフス仕上げ装置が夫々設けられ、このカフス仕上げ装置が、カフスが載置される山形状の下鏝と、この下鏝に載置されるカフスを押圧してプレス仕上げするための上鏝とを備え、上記の下鏝が、上下に分割されて上側の可動部と下側の固定部とで形成され、上側の可動部は、下側の固定部を貫いて起立状に設けられているピストンロッドの上部に固定され、下側の固定部は、カフスのボタンの位置とボタン孔の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成され、この下側の固定部の両側の傾斜面が、上側の可動部の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出され、上側の可動部が、シリンダのピストンロッドの延伸動作により上鏝に押し付け自在に形成されていることを特徴とする生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗濯したワイシャツ等のシャツをプレス仕上げするためのシャツ仕上げ機に関し、更に詳しくは洗濯により縮まったカラーやカフスを伸張させてプレス仕上げできるよう形成した、生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の仕上げ機としては、例えばカラーが載置される下鏝の両側に、カラーの両端を挟み付ける装置が設けられ、この装置を反対方向に移動させてカラーを伸張させるよう形成されているものがある（例えば特開２００１−１９０９００号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来品は、上記の通り、カラーの両端を引っ張り、その後プレス鏝で全体を押圧してプレス仕上げする構造であったから、カラーの両端を挟むための装置や、この装置を反対方向に移動させてカラーの両端を引っ張るための装置が必要であった。従って従来品の場合は、カラーを伸張させるための機構が複雑化し、部品数が増加する結果、組立工程、製造工程が増え、製造コストが高く付く、という問題点があった。
【０００４】
又従来品は、上記の通り、下鏝の両側に、カラーの端部を挟むための装置が設けられるものであったから、下鏝の横方向のサイズが長くなるのを避けられなかった。その結果従来品によると、この種の仕上げ機自体が大型化し、設置スペースが広く必要になる、という問題点があった。
【０００５】
又従来、カフスを仕上げるためのシャツ仕上げ機は、通常、山形状の下鏝と、この下鏝を上方から押圧する上鏝とを備えて形成されている。この種の仕上げ機は、従来、下鏝にセットされているカフスを上鏝で単にプレス仕上げするだけであった。従って従来品を使用すると、カフスの皺を除去しきれず、カフスを綺麗にプレス仕上げできない、という問題点があった。
【０００６】
本発明は、このような従来品の問題点に鑑み、提案されたものである。
【０００７】
従って本発明の技術的課題は、洗濯によって縮まったカラーやカフスを伸ばし、新品時の状態にプレス仕上げできるよう形成した、生地の伸張機能付きシャツ仕上げ機を提供することにある。
又カラーを仕上げる本発明品の課題は、構造を簡単化して製造コストを低廉化し、横方向のサイズの増加を防止して装置の大型化や設置スペースの拡大化を防止することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、次のような技術的手段を採る。
【０００９】
即ち本発明は、図１等に示されるように、シャツ１のカラー１ａが載置される凸湾曲状の上面２ａを有するアイロン台２と、このアイロン台２の上面２ａを押圧する凹湾曲状の鏝面３ａを有するプレス鏝３とを備え、アイロン台２の上面２ａの曲率半径Ｒがプレス鏝３の鏝面３ａの曲率半径ｒより大きく選定され、アイロン台２がその中央位置から左右に分割されて左右一対の分割体２１、２１で形成され、この各分割体２１をカラー１ａのプレス時に上方外側に回動させてプレス鏝３の鏝面３ａに押し付けるための押圧機構１１を備えて形成され、この押圧機構１１が、ロッド１１ａ1を上下方向に沿わせてアイロン台２の取付部４に起立状に設けられるシリンダ装置１１ａと、このシリンダ装置１１ａのロッド１１ａ1の伸縮動作で昇降するブロック部材１１ｂと、このブロック部材１１ｂの両側面に係合するローラ１１ｃとで形成され、上記のシリンダ装置１１ａがアイロン台２の中央位置に対応して上記の取付部４に設けられ、上記のブロック部材１１ｂがローラ１１ｃと係合する両側面をクランク形に湾曲させて正面視で略凸形状に形成され、上記のローラ１１ｃが各分割体２１に左右対称状に設けられていることを特徴とする（請求項１）。
【００１０】
ここで、アイロン台２の上面２ａの曲率半径Ｒがプレス鏝３の鏝面３ａの曲率半径ｒより大きく選定され、とは、プレス鏝３がアイロン台２を押圧すると、先ずシャツ１のカラー１ａの両端がプレス鏝３の鏝面３ａとアイロン台２の上面２ａとで固定される、ということを意味する。
【００１１】
本発明の場合は、動作源としてのシリンダ装置１１ａをアイロン台２の取付部４の中央位置に一個設けることで済むから、構造を簡単化でき、少ない部品で効率良く、各分割体２１を押し開かせることができる。
【００１２】
又この本発明の場合、上記のブロック部材１１ｂは、ローラ１１ｃと係合する両側面をクランク形に湾曲させて正面視で略凸形状に形成されるのに代え、図１１に示されるように、上端に向かって先細り状に正面視で略二等辺三角形状に形成されているのでも良い（請求項２）。
【００１３】
この場合は、ブロック部材１１ｂの両側面を、単に傾斜平面状に加工することで済むから、ブロック部材１１ｂの加工が容易になり、ブロック部材１１ｂの加工コスト、製造コストを低廉化できる、という利点がある。ここで、略二等辺三角形状とは、二等辺三角形（図１１Ａ参照）のほか、台形状（図１１Ｂ参照）も含まれる、ということを意味する。
【００１４】
又本発明は、ブロック部材１１ｂの上昇で押し上げられる各分割体２１を下方に回動させて復帰させるためのバネ１４が、各分割体２１の外寄りの下側位置とアイロン台２の取付部４との間に設けられているのが好ましい（請求項３）。
【００１５】
なぜならこの場合は、分割体２１を自重で下方に回動復帰させる場合に比べ、バネ１４の弾発力で強制的に復帰させることができ、分割体２１の復帰動作を円滑化、迅速化できるからである。
【００１６】
又本発明の場合は、図８に示されるように、アイロン台２のパッド２ｂが、アラミド繊維製の面状材２ｂ1を下層に、この面状材２ｂ1の上にフェルト２ｂ2を重合させて形成されているのが良い（請求項４）。
【００１７】
アラミド繊維は、強度や弾性率が高く、耐熱性にも優れている。この請求項記載の本発明の場合は、このアラミド繊維製の面状材２ｂ1とフェルト２ｂ2とが組み合わされてパッド２ｂが形成されている。従ってこれによれば、パッド２ｂを従来品のように多数のスプリングを備えて形成する場合に比べ、プレス鏝３の鏝圧に対する支承力を低下させることなく、アイロン台２の組立てを容易化でき、又アイロン台２の軽量化、ひいては仕上げ機自体を軽量化できる。
【００１８】
又本発明は、図７等に示されるように、アイロン台２の上面２ａの奥行きＤが、シャツ１のカラー１ａをアイロン台２の前後から向き合わせて載置し得る長さに選定され、アイロン台２の前後にシャツ１を受けるための受け部材６（図３等参照）が設けられているのが好ましい（請求項５）。
【００１９】
なぜならこれによると、二枚のシャツ１を同時に仕上げることができ、プレス仕上げ作業を効率良くできるからである。
【００２０】
又本発明は、図１２〜図１５に示されるように、シャツ１のカフス１ｂが載置される山形状の下鏝１５ａと、この下鏝１５ａに載置されるカフス１ｂを押圧してプレス仕上げするための上鏝１５ｂとを備え、上記の下鏝１５ａが、上下に分割されて上側の固定部１５１と下側の可動部１５２とで形成され、上側の固定部１５１は、下側の可動部１５２を貫いて起立状に設けられている支持体１７の上部に固定され、下側の可動部１５２は、カフス１ｂのボタン１ｂ1の位置とボタン孔１ｂ2の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成され、この下側の可動部１５２の両側の傾斜面が、上側の固定部１５１の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出され、下側の可動部１５２が、その両側の傾斜面を押圧する上鏝１５ｂで押し下げ自在に形成されていることを特徴とする（請求項６）。
【００２１】
而して本発明は、図２等に示されるように、アイロン台２に隣り合わされて、その左右方向の両側部に、シャツ１のカフス１ｂ（図１２等参照）をプレス仕上げするためのカフス仕上げ装置１５が夫々設けられ、このカフス仕上げ装置１５が、カフス１ｂが載置される山形状の下鏝１５ａと、この下鏝１５ａに載置されるカフス１ｂを押圧してプレス仕上げするための上鏝１５ｂとを備え、上記の下鏝１５ａが、上下に分割されて上側の固定部１５１と下側の可動部１５２とで形成され、上側の固定部１５１は、下側の可動部１５２を貫いて起立状に設けられている支持体１７の上部に固定され、下側の可動部１５２は、カフス１ｂのボタン１ｂ1の位置とボタン孔１ｂ2の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成され、この下側の可動部１５２の両側の傾斜面が、上側の固定部１５１の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出され、下側の可動部１５２が、その両側の傾斜面を押圧する上鏝１５ｂで押し下げ自在に形成されているのでも良い（請求項７）。
【００２２】
本発明の仕上げ機は、カラー１ａを仕上げるための専用機に形成されるのでも良いが、通常は、図２等に示されるように、シャツ１のカフス１ｂをプレス仕上げするためのカフス仕上げ装置１５がアイロン台２に隣り合わされて設けられるものである。このように形成される場合は、シャツ１のカフス１ｂをカラー１ａと共にプレス仕上げでき、作業効率が良くなる、という利点がある。又この場合は、カラー１ａとカフス１ｂの専用機を個別に揃える場合に比べ、省スペース化や経費の節減化を図ることができる。
そしてカフス仕上げ装置１５が、上記のように形成されると、カラー１ａだけではなく、カフス１ｂも伸張させてプレス仕上げでき、シャツ１を一層綺麗に仕上げることができる。
【００２３】
又本発明は、図１６、図１７に示されるように、シャツ１のカフス１ｂが載置される山形状の下鏝１５ａと、この下鏝１５ａに載置されるカフス１ｂを押圧してプレス仕上げするための上鏝１５ｂとを備え、上記の下鏝１５ａが、上下に分割されて上側の可動部１５３と下側の固定部１５４とで形成され、上側の可動部１５３は、下側の固定部１５４を貫いて起立状に設けられているピストンロッド１９ａの上部に固定され、下側の固定部１５４は、カフス１ｂのボタン１ｂ1の位置とボタン孔１ｂ2の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成され、この下側の固定部１５４の両側の傾斜面が、上側の可動部１５３の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出され、上側の可動部１５３が、シリンダ１９のピストンロッド１９ａの延伸動作により上鏝１５ｂに押し付け自在に形成されているのでも良い（請求項８）。
【００２４】
更に請求項１乃至５の何れかに記載の本発明は、図２等に示されるように、アイロン台２に隣り合わされて、その左右方向の両側部に、シャツ１のカフス１ｂ（図１２等参照）をプレス仕上げするためのカフス仕上げ装置１５が夫々設けられ、このカフス仕上げ装置１５が、図１６等に示されるように構成されているのでも良い。即ち、カフス仕上げ装置１５が、カフス１ｂが載置される山形状の下鏝１５ａと、この下鏝１５ａに載置されるカフス１ｂを押圧してプレス仕上げするための上鏝１５ｂとを備え、上記の下鏝１５ａが、上下に分割されて上側の可動部１５３と下側の固定部１５４とで形成され、上側の可動部１５３は、下側の固定部１５４を貫いて起立状に設けられているピストンロッド１９ａの上部に固定され、下側の固定部１５４は、カフス１ｂのボタン１ｂ1の位置とボタン孔１ｂ2の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成され、この下側の固定部１５４の両側の傾斜面が、上側の可動部１５３の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出され、上側の可動部１５３が、シリンダ１９のピストンロッド１９ａの延伸動作により上鏝１５ｂに押し付け自在に形成されているのでも良い（請求項９）。
【００２５】
この場合は、カラー１ａだけではなく、シリンダ１９を駆動させることにより、カフス１ｂも伸張させて綺麗にプレス仕上げできる、という利点がある。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
【００２７】
図１等において、１はワイシャツ等のシャツであり、１ａはこのシャツ１のカラーである。２は、このシャツ１のカラー１ａが載置される凸湾曲状の上面２ａを有するアイロン台である。又３は、このアイロン台２の上面２ａを押圧する凹湾曲状の鏝面３ａを有するプレス鏝である。
【００２８】
上記のアイロン台２は、その上面２ａの曲率半径Ｒが、プレス鏝３の鏝面３ａの曲率半径ｒより大きく選定されている。又アイロン台２は、その中央位置から左右に分割されて左右一対の分割体２１、２１で形成されている。この各分割体２１は、アイロン台２の取付部４に、軸５を介して回動自在に取り付けられている。
【００２９】
又アイロン台２のパッド２ｂ（図８参照）は、この実施形態ではアラミド繊維製の面状材２ｂ1を下層に、この面状材２ｂ1の上にフェルト２ｂ2を重合させて形成されている。２ｃは、パッド２ｂを覆っている布製のカバーである。
【００３０】
又アイロン台２の上面２ａの奥行きＤ（図７参照）は、シャツ１のカラー１ａをアイロン台２の前後から向き合わせて載置し得る長さに選定されている。６は、アイロン台２にセットされるシャツ１を受けるための受け部材である。この受け部材６は、例えばプレート状に形成され、アイロン台２の前後に設けられている。
【００３１】
又上記のプレス鏝３は、内部にスチームが供給され、鏝面３ａが加熱されるよう形成されている。又７（図３等参照）は、プレス鏝３が前端に取り付けられている支持部材である。この支持部材７は、支柱８の上端に前後方向に回動自在に取り付けられている。９は、支持部材７の後端に、ロッド９ａの上端が回動自在に取り付けられているシリンダである。このシリンダ９のロッド９ａが伸縮すると、プレス鏝３は支持部材７を介して前後方向に回動し、アイロン台２の上面２ａを押圧したり、プレス後は後方に回動して退避するものである。なお１０は、緩衝器である。
【００３２】
又１１は、上記の各分割体２１を、カラー１ａのプレス時に上方外側に回動させてプレス鏝３の鏝面３ａに押し付けるための押圧機構である。この押圧機構１１は、この実施形態ではロッド１１ａ1を上下方向に沿わせてアイロン台２の取付部４に起立状に設けられているシリンダ装置１１ａと、このシリンダ装置１１ａのロッド１１ａ1の伸縮動作で昇降するブロック部材１１ｂと、このブロック部材１１ｂの両側面に係合するローラ１１ｃとで形成されている。
【００３３】
上記のシリンダ装置１１ａは、アイロン台２の中央位置に対応させて上記の取付部４に、ロッド１１ａ1の先端を上向きにして設けられている。上記のブロック部材１１ｂは、このシリンダ装置１１ａのロッド１１ａ1の先端に連結されている。又このブロック部材１１ｂは、ローラ１１ｃと係合する両側面をクランク形に湾曲させて正面視で略凸形状に形成されている。１２（図１、図１０参照）は、ブロック部材１１ｂを上下方向に案内するためのガイド部材である。この実施形態の場合は、ブロック部材１１ｂの昇降動作を安定化させるため、アイロン台２の後方に垂直壁１３が形成され、この垂直壁１３にガイド部材１２が取り付けられ、このガイド部材１２にブロック部材１１ｂが摺動自在に係合されている。又上記のローラ１１ｃは、各分割体２１に左右対称状に設けられている。
【００３４】
１４は、ブロック部材１１ｂの上昇で押し上げられる各分割体２１を下方に回動させて復帰させるためのバネである。このバネ１４は、各分割体２１の外寄りの下側位置とアイロン台２の取付部４との間に設けられている。
【００３５】
又１５（図２等参照）は、シャツ１のカフス１ｂをプレス仕上げするためのカフス仕上げ装置である。このカフス仕上げ装置１５は、アイロン台２に隣り合わされて、その左右方向の両側部に夫々設けられている。カフス仕上げ装置１５は、カフス１ｂ（図１２等参照）が載置される山形状の下鏝１５ａと、この下鏝１５ａに載置されるカフス１ｂを押圧してプレス仕上げするための上鏝１５ｂとを備えて形成されている。
【００３６】
上記の下鏝１５ａは、パッド部材１５ａ1を備えて形成されている。又この実施形態の場合は、上記の上鏝１５ｂとプレス鏝３とが連結部材１６で連結されて一体状に形成され、シリンダ９のロッド９ａの伸縮動作により、カラー１ａとカフス１ｂを同時にプレス仕上げ可能に形成されている。
【００３７】
次に本発明の作用を、図１等に従って説明する。
【００３８】
先ず作業者は、シャツ１のカラー１ａを、その裏面を表にしてアイロン台２の上面２ａに載置させる（図１参照）。この場合、この実施形態では図７、図８に示されるように、アイロン台２の奥行きＤが長く形成されているから、作業者はシャツ１のカラー１ａを対向させてアイロン台２の前後からアイロン台２の上面２ａに載置し、シャツ１の裾等は受け部材６に支承させる。
【００３９】
次に作業者は、シリンダ９を駆動させてロッド９ａを延伸させる。これによりプレス鏝３と上鏝１５ｂが、下方に回動し、アイロン台２及び下鏝１５ａを押圧する（図２〜図５の状態参照）。この場合、アイロン台２の上面２ａの曲率半径Ｒと、プレス鏝３の鏝面３ａの曲率半径ｒは、前者が後者より長く選定されているから、本発明の場合は、先ずシャツ１のカラー１ａの両側部がプレス鏝３でアイロン台２に固定される。そしてこの状態が、所定時間（例えば５秒）維持され、プレス圧が加わっていないカラー１ａの中央位置が先ず蒸らされる。
【００４０】
次に所定時間が経過すると、シリンダ装置１１ａが駆動し、ロッド１１ａ1が延伸する。この結果ロッド１１ａ1と共にブロック部材１１ｂが上昇し、ブロック部材１１ｂの両側面に係合しているローラ１１ｃを介して各分割体２１が上方外側に押し開かれ、カラー１ａをプレス鏝３の鏝面３ａに押し付ける（図１０参照）。これによりカラー１ａが、伸張された状態でプレス仕上げされる。そして所定の時間が経過すると、シリンダ９のロッド９ａが収縮し、プレス鏝３と上鏝１５ｂがアイロン台２及び下鏝１５ａから離され、又シリンダ装置１１ａのロッド１１ａ1が収縮してブロック部材１１ｂが下降する。これによりバネ１４が、その復元力で各分割体２１を、軸５を中心に下方に回動させ、強制的に復帰させる。
【００４１】
次にカフス１ｂを伸張させて仕上げる本発明品の好適な一実施形態を、図１２等に従って説明する。上例と同一箇所、同一部材については同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００４２】
この本発明は、シャツ１のカフス１ｂが載置される山形状の下鏝１５ａと、この下鏝１５ａに載置されるカフス１ｂを押圧してプレス仕上げするための上鏝１５ｂ（図１４等参照）とを備えて形成されている。上記の下鏝１５ａは、上下に分割されて上側の固定部１５１と下側の可動部１５２とで形成されている。
【００４３】
上側の固定部１５１は、下側の可動部１５２を貫いて起立状に設けられている支持体１７の上部に固定されている。支持体１７は、この実施形態では前後位置に柱状に形成されている。下側の可動部１５２は、カフス１ｂのボタン１ｂ1（図１３参照）の位置とボタン孔１ｂ2の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成されている。又この下側の可動部１５２の両側の傾斜面は、上側の固定部１５１の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出されている。これにより本発明の場合は、下側の可動部１５２が、その両側の傾斜面を押圧する上鏝１５ｂで押し下げ自在に形成されている。図１４、図１５において、Ａは上鏝１５ｂが下側の可動部１５２を下方に移動させる距離である。又１８は、下側の可動部１５２を復元させるためのスプリングである。
【００４４】
次にこの本発明の作用を説明する。
【００４５】
先ず作業者は、図１２、図１３に示されるように、カフス１ｂを下鏝１５ａに載置してセットする。次に作業者は、この状態で上鏝１５ｂを下降させる。すると図１４に示されるように、上鏝１５ｂが、下側の可動部１５２の両側の傾斜面に当たり、カフス１ｂのボタン１ｂ1の位置とボタン孔１ｂ2の位置を挟み付け、その状態で下側の可動部１５２を押し下げる。この結果、図１５に示されるように、カフス１ｂが距離Ａだけ下方に引っ張られ、上鏝１５ｂが下鏝１５ａを押圧し、カフス１ｂがプレス仕上げされる。そして上鏝１５ｂが上昇すると、下側の可動部１５２はスプリング１８の復元力により復帰する。
【００４６】
以上の処において、カフス１ｂを仕上げる本発明品は、図１６、図１７に示されるように構成されるのでも良い。上例と同一箇所、同一部材については同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００４７】
この本発明は、シャツ１のカフス１ｂが載置される山形状の下鏝１５ａと、この下鏝１５ａに載置されるカフス１ｂを押圧してプレス仕上げするための上鏝１５ｂとを備えて形成されている。上記の下鏝１５ａは、上下に分割されて上側の可動部１５３と下側の固定部１５４とで形成されている。上側の可動部１５３は、下側の固定部１５４を貫いて起立状に設けられているピストンロッド１９ａの上部に固定されている。下側の固定部１５４は、カフス１ｂのボタン１ｂ1の位置とボタン孔１ｂ2の位置が両側の傾斜面にあてがわれる状態に低く形成されている。又下側の固定部１５４の両側の傾斜面は、上側の可動部１５３の両側の傾斜面より外側に僅かにはみ出されている。上側の可動部１５３は、シリンダ１９のピストンロッド１９ａの延伸動作により上鏝１５ｂに押し付け自在に形成されている。
【００４８】
この本発明の場合は、先ず上鏝１５ｂが下降し、この上鏝１５ｂによってカフス１ｂのボタン１ｂ1の位置とボタン孔１ｂ2の位置が挟み付けられる。次にこの状態でシリンダ１９のピストンロッド１９ａが、距離Ａ（図１６、図１７参照）だけ延伸する。これによりカフス１ｂが上方に引っ張られ、上側の可動部１５３が上鏝１５ｂにカフス１ｂを押し付ける。この結果カフス１ｂが伸ばされた状態でプレス仕上げされる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、アイロン台の上面とプレス鏝の鏝面の曲率半径を違えて形成し、プレス鏝で先ずカラーの両側部を固定し、次に左右一対の分割体を押圧機構で上方外側に押し開かせてプレス鏝の鏝面にカラーの中心部を含む全体を押し当てるものである。
【００５０】
従って本発明の場合は、洗濯によって縮まったカラーを伸張させた状態でプレス仕上げできるから、これを使用すればカラーを新品時の寸法状態に、綺麗に仕上げることができる。
又本発明は、構造が簡単であり、従来品に比べ部品数を削減できるから、これによれば組立コスト、製造コストを低廉化できる。
更に本発明は、生地を伸張させるための装置を、従来品のようにアイロン台の両側に設けるものではないから、アイロン台の横方向のサイズを変更させることがない。従って本発明の場合は、この種の仕上げ機の大型化を防止でき、設置スペースの拡大化を防止できる。
【００５１】
又図１４等に示される本発明の場合は、カフスを伸張させてプレス仕上げできるよう形成したものである。
従ってこの本発明の場合は、カフスを強制的に伸ばしてプレス仕上げできるから、これを使用すればカフスを綺麗に仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明仕上げ機の好適な一実施形態を示す要部正面図である。
【図２】同上仕上げ機の正面図である。
【図３】同上仕上げ機の右側面図である。
【図４】同上仕上げ機の平面図である。
【図５】同上仕上げ機の要部斜視図である。
【図６】同上仕上げ機の正面から見た要部斜視図である。
【図７】アイロン台の平面図である。
【図８】図７のVIIIーVIII線における要部断面図である。
【図９】アイロン台の上面とプレス鏝の鏝面との関係を示す要部構成図である。
【図１０】同上仕上げ機の作用を説明するための要部正面図である。
【図１１】Ａ、Ｂともブロック部材の他の実施形態を示す一部を切欠した要部正面図である。
【図１２】カフスを仕上げる本発明品の好適な一実施形態を示す要部斜視図である。
【図１３】図１２の本発明品の要部平面図である。
【図１４】図１２の本発明品の作用を説明するための要部正面図である。
【図１５】図１２の本発明品の作用を説明するための要部正面図である。
【図１６】カフスを仕上げる本発明品の他の構成を示す要部正面図である。
【図１７】図１６の本発明品の作用を説明するための要部正面図である。
【符号の説明】
１    シャツ
１ａ  カラー
２    アイロン台
２ａ  上面
２１  分割体
３    プレス鏝
３ａ  鏝面
１１  押圧機構
Ｒ    アイロン台の上面の曲率半径
ｒ    プレス鏝の鏝面の曲率半径
【図１】
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【図２】
0003799576.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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