(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材と第２の部材とを接合する接合構造において、
前記第１の部材に、前記第２の部材へ向かって延びるように設けられた接合棒と、
前記第２の部材に設けられ、前記接合棒を挿通可能な通路を有し、該接合棒が挿入されることによって該接合棒を保持する接合具とを備え、
前記接合棒は、該接合棒の挿入方向前端部から挿入方向後方側に向かって形成された切欠部によって挿入方向と交わる方向に拡大・縮小するように変形可能、且つ、拡大する方向に付勢力を有しており、
前記接合棒には、該接合棒を縮小状態で保持する保持部材が設けられ、
前記通路は、縮小状態の接合棒より大径、且つ拡大状態の接合棒より小径に設定されており、
前記通路の一部に、前記接合棒の挿入に伴って前記保持部材による保持を解除する保持解除部材が設けられていることを特徴とする接合構造。
【請求項２】
請求項１に記載の接合構造において、
前記保持部材は、前記接合棒の前記前端部に被せられた可撓性部材であり、
前記保持解除部材は、前記通路のうち前記接合棒の前記前端部と対向する位置に設けられた突起部であることを特徴とする接合構造。
【請求項３】
請求項１に記載の接合構造において、
前記接合棒は、前記切欠部によって複数に分割された分割前端部のそれぞれに固定された複数のリング状部材を備え、
前記保持部材は、前記接合棒の内部で移動自在に配置され、前記複数のリング状部材のそれぞれに係合することによって前記接合棒を縮小状態に保持可能、且つ該接合棒の前記前端部より挿入方向前方側に突出する複数の突出部を有しており、
前記通路には、前記突出部と対向する位置に配置されたストッパー部が設けられていることを特徴とする接合構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか記載の接合構造において、
前記通路の内面及び前記接合棒の外面の少なくとも一方に凸部が設けられていることを特徴とする接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２つの部材を互いに接合する接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、筒状のトンネル壁体を構成する場合、一般に、セグメントどうしをボルトによって接合していた。このボルトでセグメントどうしを接合する構造としては、セグメントの接合面の近傍に、セグメントの接合面どうしを当接した際に互いに連通する孔部を有する継手を埋め込んでおき、これら継手の孔部どうしが連通するように、セグメントの接合面を当接した状態で、孔部へボルトを挿通し、このボルトにナットを締結して接合する構造が一般的である。また、相互のセグメントにナット部材であるインサート金具を埋め込んでおき、隣接するセグメントに貫通したボルトを締結して互いに接合する構造もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構造では、建築現場にて継手の接合面に形成された孔部にボルトを挿通し、このボルトにナットを締結するという極めて煩雑な作業を要するという問題があった。しかも、上記のような接合構造では、継手の孔部どうしを正確に連通してセグメントを設置しなければならなかった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、例えばセグメントどうしのような２つの部材を作業性良く安定して接合することができる接合構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、第１の部材と第２の部材とを接合する接合構造において、前記第１の部材に、前記第２の部材へ向かって延びるように設けられた接合棒と、前記第２の部材に設けられ、前記接合棒を挿通可能な通路を有し、該接合棒が挿入されることによって該接合棒を保持する接合具とを備え、前記接合棒は、該接合棒の挿入方向前端部から挿入方向後方側に向かって形成された切欠部によって挿入方向と交わる方向に拡大・縮小するように変形可能、且つ、拡大する方向に付勢力を有しており、前記接合棒には、該接合棒を縮小状態で保持する保持部材が設けられ、前記通路は、縮小状態の接合棒より大径、且つ拡大状態の接合棒より小径に設定されており、前記通路の一部に、前記接合棒の挿入に伴って前記保持部材による保持を解除する保持解除部材が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、接合棒の挿入方向前端部は切欠部によって複数の分割前端部に分割されており、挿入方向と交わる方向に拡大・縮小するように変形可能、且つ、拡大する方向に付勢力を有している。また、挿入される前の接合棒にはこの接合棒を縮小状態で保持する保持部材が設けられている。そして、この接合棒を接合具の通路に挿入することにより、通路の一部に設けられた保持解除部材によって保持部材の保持が解除されるので、通路内において接合棒は前記付勢力によって拡大される。このとき、接合具の通路は、拡大状態の接合棒より小径に設定されているので、通路の内面と接合棒の外面とが当接することによって、接合棒が通路に保持される。このように、接合棒を接合具の通路に挿入するだけで、接合棒と接合具とを連結することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明によれば、前記保持部材は、前記接合棒の前記前端部に被せられた可撓性部材であり、前記保持解除部材は、前記通路のうち前記接合棒の前記前端部と対向する位置に設けられた突起部であるので、接合棒を通路に挿入した際、接合棒の挿入方向前端部に設けられた可撓性部材が突起部に当たって撓むので、挿入に伴って可撓性部材による接合棒に対する保持が解除され、保持部材が前記付勢力によって拡大されることになる。
【０００８】
請求項３に記載の発明によれば、前記接合棒は、前記切欠部によって複数に分割された分割前端部のそれぞれに固定された複数のリング状部材を備え、前記保持部材は、前記接合棒の内部で移動自在に配置され、前記複数のリング状部材のそれぞれに係合することによって前記接合棒を縮小状態に保持可能、且つ該接合棒の前記前端部より挿入方向前方側に突出する複数の突出部を有しており、前記通路には、前記突出部と対向する位置に配置されたストッパー部が設けられているので、接合棒を通路に挿入した際、保持部材のうち接合棒の前端部より挿入方向前方側に突出した突出部がストッパー部に当たって、保持部材は後方側に移動される。すると、この突出部とリング状部材との係合が解除されるので、接合棒が前記付勢力によって拡大されることになる。
【００１１】
請求項４に記載の発明によれば、前記通路の内面及び前記接合棒の外面の少なくとも一方に凸部が設けられているので、通路の内面と接合棒の外面との摩擦抵抗が大きくなり、接合具と接合棒との連結を安定化することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の接合構造について図面を参照しながら説明する。図１、図２、図３は本発明の接合構造の第１実施形態を示す側方断面図であって一連の接合動作を示している。
【００１３】
図１において、接合構造は、トンネル壁体を構成する第１セグメント（第１の部材）Ｓａと第２セグメント（第２の部材）Ｓｂとを接合するものであって、第１セグメントＳａに設けられた接合棒１と、第２セグメントＳｂに設けられた接合具２とを備えている。接合棒１は、第２セグメントＳｂ側へ向かって延びるように設けられており、接合具２に対して、図１中、矢印ｙ方向に挿入される。接合棒１の挿入方向後端側にはねじ部１ａが形成されている。そして、第１セグメントＳａに埋設されたインサートナット１ｂとねじ部１ａとをねじ込むことにより、接合棒１と第１セグメントＳａとが固定される。一方、接合棒１の挿入方向前方側の外面には雄ねじ溝（凸部）１ｃが形成されている。接合棒１は、ポリカーボネート、ポリスチレン、ナイロン、繊維強化プラスチックなどの各種合成樹脂によって構成される。合成樹脂によって構成することにより、成型を容易とし、低コストを実現している。もちろん、接合棒１を鋼などの各種金属によって構成してもよい。
【００１４】
接合具２は、第２セグメントＳｂに埋設され、接合棒１を挿通可能な通路４を有している。接合具２は、筒状部材３と、筒状部材３の第２セグメントＳｂ側端部に設けられ、通路４を塞ぐ蓋体（ストッパー部）６とを備えている。これら接合具２を構成する筒状部材３、蓋体６も、ポリカーボネート、ポリスチレン、ナイロン、繊維強化プラスチックなどの各種合成樹脂によって構成されている。なお、接合具２を鋼などの各種金属によって構成してもよい。
【００１５】
接合棒１は、この接合棒１の挿入方向前端部１ｄから挿入方向後方側に向かって形成された切欠部８を有している。図４は接合棒１を前端部１ｄ側から見た図である。図４に示すように、本実施形態においては、接合棒１は４つの切欠部８を有しており、前端部１ｄは切欠部８によって４つに分割されている。そして、前端部１ｄを含む接合棒１は、切欠部８を拡げたり縮めたり変形することによって、挿入方向と交わる方向に拡大・縮小するように変形可能となっている。
なお、図４では、縮小状態の接合棒１が示されており、後述する保持部材１０は図示されていない。
【００１６】
図１に戻って、接合棒１の前端部１ｄには、接合棒１を保持する保持部材１０が設けられている。この保持部材１０は、切欠部８によって複数に分割された分割前端部のそれぞれを保持可能な形状を有しており、例えば、キャップ状に形成されている。あるいは、本実施形態においては、前端部１ｄは４つに分割されているので、保持部材１０として、正面視十字状に形成され、前端部１ｄ近傍の側面を保持するカギ部を有する形状としてもよい。
【００１７】
この保持部材１０は可撓性部材によって構成されている。すなわち、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリスチレン、あるいはナイロンなどの各種合成樹脂、合成ゴム、あるいは撓み変形可能な程度の厚さを有する金属製部材などによって構成されている。
【００１８】
保持部材１０は、接合棒１の前端部１ｄに対して被せられるように設けられている。このとき、保持部材１０は接合棒１を縮小状態で保持する。ここで、接合棒１は、外部からの力を作用されていない状態（通常状態）では、拡大しているように設定されている。一方、保持部材１０は接合棒１を縮小した状態で前端部１ｄに被さって保持している。すなわち、接合棒１は、保持部材１０に保持されることによって、拡大する方向に付勢力を有することになる。
【００１９】
通路４は、第１セグメントＳａ側の第１通路４ａと、第１通路４ａと連続するように第２セグメントＳｂ側に設けられ、第１通路４ａより小径な第２通路４ｂとを有している。第２通路４ｂの内面には雌ねじ溝（凸部）４ｃが形成されている。第１通路４ａは、縮小状態の接合棒１より大径に設定されており、接合棒１の挿入動作を容易にしている。第２通路４ｂは、縮小状態の接合棒１より大径、且つ、拡大状態の接合棒１より小径に設定されており、縮小状態の接合棒１の挿入を可能としている。
【００２０】
通路４の第２セグメントＳｂ側に設けられた蓋体６には、突起部（保持解除部材）１２が設けられている。この突起部１２は、蓋体６の第１セグメントＳａ側（通路４側）に設けられ、第１セグメントＳａ側に向かって突出している。このとき、突起部１２は、通路４内において挿入される接合棒１の前端部１ｄと対向する位置に設けられた構成となっている。
【００２１】
以上説明したような構成を有する接合構造によって、第１セグメントＳａと第２セグメントＳｂとを接合する手順について説明する。
まず、図１に示すように、接合棒１のねじ部１ａと第１セグメントＳａに埋設されているインサートナット１ｂとを螺着することによって、第１セグメントＳａに接合棒１を固定する。また、第２セグメントＳｂに、筒状部材３と突起部１２を有する蓋体６とを埋設する。
【００２２】
接合具２を第２セグメントＳｂに設けたら、図２に示すように、保持部材１０よって縮小状態となっている接合棒１を通路４に向かって矢印ｙ方向に挿入する。このとき、通路４は縮小状態の接合棒１より大径に設定されているため、挿入動作は安定して行われる。通路４に挿入された接合棒１の前端部１ｄは、突起部１２に達する。そして、接合棒１の前端部１ｄに被せられている保持部材１０と突起部１２とが当接する。
【００２３】
図３に示すように、接合棒１を更に押し込むことによって、接合棒１の前端部１ｄに被せられている保持部材１０が突起部１２によって撓むように変形される。可撓性部材からなる保持部材１０は、突起部１２によって、その一部が、切欠部８によって複数に分割された分割前端部の間に入り込むように変形される。そして、この保持部材１０が撓むように変形することによって、保持部材１０による接合棒１の前端部１ｄに対する保持が解除される。
【００２４】
保持部材１０による保持が解除されることにより、接合棒１は前記付勢力によって拡径する。このとき、接合棒１は通常状態（外部からの力を作用されていない状態）では第２通路４ｂより大径に設定されているので、保持が解除されたことにより、外面の雄ねじ溝１ｃを通路４の内面の雌ねじ溝４ｃに当接する。すなわち、接合棒１は拡大することによって通路４（第２通路４ｂ）に締め付けられるように保持される。こうして、接合棒１と接合具２とが固定され、第１セグメントＳａと第２セグメントＳｂとが接合される。
【００２５】
以上説明したように、接合棒１の前端部１ｄを切欠部８によって複数の分割前端部に分割して挿入方向と交わる方向に拡大・縮小するように変形可能にしておき、接合棒１の前端部１ｄに、この接合棒１を拡大する方向に付勢力を有するように縮小状態で保持する保持部材１０を被せ、通路４の内部うち、挿入される接合棒１の前端部１ｄと対向する位置に突起部１２を設けたことにより、接合棒１を通路４に挿入するだけで、保持部材１０が突起部１２によって撓むように変形され、通路４内において保持部材１０の保持を解除することができる。そして、拡大するように付勢力を有している接合棒１は通路４内において拡径するので、拡大状態の接合棒１より小径に設定されている通路４の内面と接合棒１の外面とが当接することによって、接合棒１が通路４に保持される。このように、接合棒１を接合具２の通路４に挿入するだけで、接合棒１と接合具２とを容易に連結することができる。
【００２６】
また、接合棒１の外面と通路４の内面とのそれぞれに雄ねじ溝１ｃ及び雌ねじ溝４ｃを設けたことにより、通路４の内面と接合棒１の外面との摩擦抵抗が大きくなるので、接合棒１は接合具２から引き抜かれることがなくなる。したがって、接合棒１と接合具２との連結を安定化することができる。
【００２７】
なお、本実施形態においては、凸部は雄ねじ溝（雌ねじ溝）とされているが、例えばイボ状凸部や粗目状凸部など、摩擦抵抗を大きくする形状であればよい。また、本実施形態においては、なお、切欠部８の数は４つであるが、４つに限らず、任意の数でよい。
【００２８】
なお、本実施形態においては、保持部材１０はキャップ形状、あるいは正面視十字状に形成され、前端部１ｄ近傍の側面を保持可能なカギ部を有する形状とされているが、例えば、正面視十字状に形成された保持部材と分割前端部のそれぞれとを接着剤によって接合することにより接合棒を縮小状態に保持するようにしてもよい。そして、保持部材による保持の解除は、突起部１２によって保持部材を撓ませ、接着剤による接合を解除することによって行われる。
【００２９】
次に、本発明の接合構造の参考例について、図５を参照しながら説明する。ここで、以下の説明において、前述した第１実施形態と同一あるいは同等の構成部分については同一の符号を用いるとともに、その説明を簡略もしくは省略する。
【００３０】
図５に示すように、第１セグメントＳａには接合棒１が設けられ、第２セグメントＳｂには接合具２が設けられている。接合棒１には、第１実施形態同様、前端部１ｄから後方側に向かって切欠部８が形成されており、挿入方向と交わる方向に拡大・縮小するように変形可能となっている。また、接合具２の通路４も、第１実施形態同様、縮小状態の接合棒１より大径、且つ、拡大状態の接合棒１より小径に設定されている。そして、通路４のうち、第２セグメントＳｂ側の端部には蓋体６が設けられ、この蓋体６には、挿入される接合棒１の前端部１ｄに対向する位置に突起部１２が設けられている。
【００３１】
本参考例における特徴的な部分は、接合棒１には保持部材が設けられていない点である。そして、接合棒１は、通常状態（外部からの力が作用されていない状態）においては、縮小状態になるように設定されている。すなわち、接合棒１は、例えば塑性変形によって、通常状態において縮小状態になるように設定されている。
【００３２】
以上説明したような構成を有する接合構造によって第１セグメントＳａと第２セグメントＳｂとの接合を行うには、まず、縮小状態に維持されている接合棒１を接合具２の通路４に挿入する。挿入された接合棒１の前端部１ｄはやがて突起部１２に達する。そして、接合棒１を更に押し込むことにより、突起部１２が、切欠部８によって形成された分割前端部のそれぞれの間に入り込んで、接合棒１を拡径させる。このとき、接合具２の通路４は、拡大状態の接合棒１より小径に設定されているので、通路４の内面と接合棒１の外面とが当接し、接合棒１が通路４に保持される。さらに、突起部１２も接合棒１の前端部１ｄ（分割前端部）に締め付けられるように保持される。このように、参考例における接合構造を用いても、接合棒１を接合具２の通路に挿入するだけで、接合棒１と接合具２とを安定して連結することができる。
【００３３】
次に、本発明の接合構造の第２実施形態について、図６を参照しながら説明する。ここで、以下の説明において、前述した第１実施形態、参考例と同一あるいは同等の構成部分については同一の符号を用いるとともに、その説明を簡略もしくは省略する。
【００３４】
図６に示すように、第１セグメントＳａには接合棒１が設けられ、第２セグメントＳｂには接合具２が設けられている。接合棒１には、前端部１ｄから後方側に向かって切欠部８が形成されており、挿入方向と交わる方向に拡大・縮小するように変形可能となっている。接合具２の通路４は、縮小状態の接合棒１より大径、且つ、拡大状態の接合棒１より小径に設定されている。そして、通路４のうち、第２セグメントＳｂ側の端部には蓋体（ストッパー部、保持解除部材）６が設けられている。ここで、本実施形態においては、蓋体６には突起部は設けられていない。
【００３５】
図７は接合棒１の前端部１ｄ近傍を示す図であって、図７（ａ）は側面図、図７（ｂ）は前端部１ｄ側から見た正面図である。図７及び図６に示すように、接合棒１は、切欠部８によって複数に分割された分割前端部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄを有しており、これら分割前端部８ａ〜８ｄのそれぞれには、リング状部材１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄがそれぞれ固定されている。これらリング状部材１４ａ〜１４ｄは、例えばひも状部材や合成樹脂製の環状部材によって構成されている。あるいは、リング状部材１４ａ〜１４ｄはそれぞれ分割前端部８ａ〜８ｄと一体整形されている。そして、図７（ｂ）に示すように、接合棒１のうち、分割前端部８ａ〜８ｄによって囲まれた内部は空間となっている。
【００３６】
図６に戻って、接合棒１のうち、分割前端部８ａ〜８ｄによって囲まれた内部空間には、保持部材１０が配置されている。このとき、保持部材１０は接合棒１の内部空間において移動可能に設けられている。すなわち、保持部材１０は接合棒１には固定されていない。図８は保持部材１０を示す図であって、図８（ａ）は側面図であり、図８（ｂ）は正面図である。図８に示すように、保持部材１０は複数の突出部２０を有している。この突出部２０は、接合棒１の分割前端部８ａ〜８ｄのそれぞれに設けられたリング状部材１４ａ〜１４ｄのそれぞれに対応するように設けられており、本実施形態においては突出部２０は４つ設けられている。すなわち、突出部２０は分割前端部のそれぞれに対応して設けられたリング状部材と同じ数だけ設けられている。この突出部２０はリング状部材１４ａ〜１４ｄに挿入可能な程度の大きさを有している。
【００３７】
図９は、接合棒１の内部空間に保持部材１０が配置された際の前端部１ｄ側から見た正面図である。図６、図９に示すように、接合棒１の内部空間に配置されている保持部材１０は、その突出部２０を、接合棒１の分割前端部８ａ〜８ｄのそれぞれに設けられているリング状部材１４ａ〜１４ｄに、前端部１ｄより第２セグメントＳｂ側（挿入方向前方側）に突出するように挿入している。このとき、保持部材１０は、接合棒１を縮小状態に保持している。つまり、前端部１ｄの内部空間は、外部からの力を作用されていない状態（通常状態）においては、保持部材１０より大径に形成されており、保持部材１０の突出部２０と分割前端部８ａ〜８ｄのそれぞれに設けられているリング状部材１４ａ〜１４ｄとを係合することによって、分割前端部８ａ〜８ｄのそれぞれは内側に（接合棒１の軸線に近づくように）変形され、この変形によって接合棒１が縮小状態となる。接合棒１の分割前端部８ａ〜８ｄは保持部材１０に保持されることによって、拡大する方向に付勢力を有することになる。
【００３８】
以上説明したような構成を有する接合構造によって第１セグメントＳａと第２セグメントＳｂとの接合を行うには、まず、接合棒１の内部空間に保持部材１０を配置し、図６、図９などに示すように、保持部材１０の突出部２０を分割前端部８ａ〜８ｄのそれぞれに設けられたリング状部材１４ａ〜１４ｄに挿入し、接合棒１を縮小状態としておく。このとき、通常状態（外力を作用されていない状態）では、接合棒１は拡大状態に設定されている。したがって、保持部材１０によって縮小状態にされることによって、接合棒１は拡大する方向に付勢力を有した状態となっている。
【００３９】
次いで、保持部材１０によって縮小状態に保持されている接合棒１を接合具２の通路４に挿入する。通路４は、縮小状態の接合棒１より大径に設定されているので、挿入動作は安定して行われる。やがて、通路４に挿入された接合棒１の前端部１ｄは通路４の第２セグメントＳｂ側の端部に設けられた蓋体（ストッパー部、保持解除部材）６に達する。そして、接合棒１を更に押し込むことにより、接合棒１の前端部１ｄより第２セグメントＳｂ側に突出している突出部２０と蓋体６とが当接し、突出部２０が蓋体６によって第１セグメントＳａ側（挿入方向後方側）に押し込まれる。
【００４０】
保持部材１０の突出部２０が蓋体（保持解除部材）６によって第１セグメントＳａ側に押し込まれることにより、接合棒１の内部空間で移動自在に設けられている保持部材１０は第１セグメントＳａ側に移動される。すると、この保持部材１０の第１セグメントＳａ側への移動に伴って、突出部２０がリング状部材１４ａ〜１４ｄより抜ける。すなわち、接合棒１を縮小状態に保持していた保持部材１０による保持が解除される。保持部材１０による保持が解除されることによって、接合棒１は前記付勢力によって拡径される。通路４のうち第２通路４ｂは、拡大状態の接合棒１より小径に設定されているので、接合棒１の外面と通路４の内面とが当接し、接合棒１は通路４に締め付けられるように保持される。このように、第２実施形態における接合構造を用いても、接合棒１を接合具２の通路４に挿入するだけで、接合棒１と接合具２とを安定して連結することができる。
なお、本実施形態において、切欠部８（分割前端部）は４つであり、これに対応してリング状部材、突出部２０もそれぞれ４つ設けられた構成であるが、もちろん、任意の数だけ設けることが可能である。
【００４１】
なお、第１実施形態、参考例、第２実施形態における接合構造は、トンネルを構成するセグメントＳａ、Ｓｂどうしを接合するものであるが、トンネルのセグメントに限らず、任意の部材どうしを接合する際に適用可能であることはもちろんである。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の接合構造によれば、接合棒の挿入方向前端部は切欠部によって複数の分割前端部に分割されており、挿入方向と交わる方向に拡大・縮小するように変形可能、且つ、拡大する方向に付勢力を有している。また、挿入される前の接合棒にはこの接合棒を縮小状態で保持する保持部材が設けられている。そして、この接合棒を接合具の通路に挿入することにより、通路の一部に設けられた保持解除部材によって保持部材の保持が解除されるので、通路内において接合棒は前記付勢力によって拡大される。このとき、接合具の通路は、拡大状態の接合棒より小径に設定されているので、通路の内面と接合棒の外面とが当接することによって、接合棒が通路に保持される。このように、接合棒を接合具の通路に挿入するだけで、接合棒と接合具とを容易に安定して連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接合構造の第１実施形態を示す断面図であって、第１の部材と第２の部材とが接合される前の状態を示す図である。
【図２】本発明の接合構造の第１実施形態を示す断面図であって、接合棒の前端部が保持部材に保持される直前の状態を示す図である。
【図３】本発明の接合構造の第１実施形態を示す断面図であって、第１の部材と第２の部材とが接合された後の状態を示す図である。
【図４】本発明の接合構造の第１実施形態に係る接合棒を挿入方向前方側から見た図である。
【図５】  本発明の接合構造の参考例を示す断面図であって、第１の部材と第２の部材とが接合される前の状態を示す図である。
【図６】  本発明の接合構造の第２実施形態を示す断面図であって、第１の部材と第２の部材とが接合される前の状態を示す図である。
【図７】  本発明の接合構造の第２実施形態に係る接合棒の前端部近傍を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は前端部側から見た正面図である。
【図８】  本発明の接合構造の第２実施形態に係る保持部材を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図９】  本発明の接合構造の第２実施形態に係る接合棒を挿入方向前方側から見た図である。
【符号の説明】
１    接合棒
１ｄ    前端部
２    接合具
３    筒状部材
４    通路
６    蓋体（ストッパー部、保持解除部材）
８    切欠部
８ａ〜８ｄ    分割前端部
１０    保持部材
１２    突起部（保持解除部材）
１４ａ〜１４ｄ    リング状部材
２０    突出部
１ｃ    雄ねじ溝（凸部）
４ｃ    雌ねじ溝（凸部）
Ｓａ    第１セグメント（第１の部材）
Ｓｂ    第２セグメント（第２の部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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