(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動することにより、給紙回動板に載置された用紙が、給紙方向に回転する給紙ローラに圧接して給紙され、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動することにより、給紙回動板に載置された用紙が、給紙ローラから離れる給紙装置において、
互いに平行に配置されて歯車により連動させられている給紙ローラと螺旋状カムが、１つの電動モータにより、互いに連動して回転させられ、モータが正転することにより、給紙ローラが給紙方向に回転するとともに、螺旋状カムの働きによって給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動し、モータが逆転することにより、給紙ローラが反給紙方向に回転するとともに、螺旋状カムの働きによって給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
螺旋状カムに一体に設けられた歯車が、給紙ローラ軸に固定状に設けられた歯車または給紙ローラに一体に設けられた歯車とかみ合っていることを特徴とする請求項１の給紙装置。
【請求項３】
給紙回動板または給紙回動板と連動して回動する部分に設けられたピン状のカム係合部が、螺旋状カムと係合しており、モータが正転することにより、螺旋状カムが、第１の方向および第２の方向の一方に回転し、モータが逆転することにより、螺旋状カムが、第１の方向および第２の方向の他方に回転し、螺旋状カムが第１の方向に回転することにより、カム係合部が、螺旋状カムの外周側極限位置から内周側極限位置に所定の移動経路を通って移動して、内周側極限位置に保持され、螺旋状カムが第２の方向に回転することにより、カム係合部が、螺旋状カムの内周側極限位置から外周側極限位置に同じ移動経路を通って移動して、外周側極限位置に保持されることを特徴とする請求項１または２の給紙装置。
【請求項４】
給紙回動板が、弾性手段により、給紙ローラに接近する方向に付勢されており、カム係合部が、上記弾性手段の弾性力により、螺旋状カムに圧接することを特徴とする請求項３の給紙装置。
【請求項５】
螺旋状カムに、軸方向の一方を向く軸方向案内面と、軸方向案内面から軸方向に突出して径方向外側を向く径方向案内面とが形成され、カム係合部が、弾性力により軸方向案内面に圧接するとともに、給紙回動板を付勢する前記弾性手段の弾性力により径方向案内面に圧接することを特徴とする請求項４の給紙装置。
【請求項６】
径方向案内面が、カム係合部の内周側極限位置から外周側極限位置への移動および外周側極限位置から内周側極限位置への移動を案内する螺旋状の変位部と、変位部の内側においてカム係合部を内周側極限位置に保持する円弧状の内周側極限位置保持部と、変位部の外側においてカム係合部を外周側極限位置に保持する円弧状の外周側極限位置保持部とを備え、軸方向案内面が、カム係合部を径方向案内面の変位部に圧接させる変位部と、カム係合部を径方向案内面の内周側極限位置保持部に圧接させる内周側極限位置保持部と、カム係合部を径方向案内面の外周側極限位置保持部に圧接させる外周側極限位置保持部とを備えており、螺旋状カムが第１の方向に回転するときに、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の外周側極限位置保持部から変位部へは移るが、内周側極限位置保持部から変位部へは移ることがなく、螺旋状カムが第２の方向に回転するときに、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の内周側極限位置保持部から変位部へは移るが、外周側極限位置保持部から変位部へは移ることがないことを特徴とする請求項５の給紙装置。
【請求項７】
螺旋状カムの外周寄りの部分に、軸方向案内面の外周側極限位置保持部が形成され、この外周側極限位置保持部の内周に、径方向案内面の外周側極限位置保持部が形成され、螺旋状カムの中心部に径方向案内面の内周側極限位置保持部が形成され、径方向案内面の外周側極限位置保持部の所定位置から径方向案内面の内周側極限位置保持部の所定位置との間に、径方向案内面の変位部が形成され、径方向案内面の内周側極限位置保持部と外周側極限位置保持部との間の部分において、径方向案内面の外周側極限位置保持部および変位部の内側に、軸方向案内面の内周側極限位置保持部が形成され、径方向案内面の外周側極限位置保持部の内側であって変位部の外側に、軸方向案内面の変位部が形成されており、径方向案内面の外周側極限位置保持部から変位部への接続部において、径方向案内面の外周側極限位置保持部が非連続になるとともに、軸方向案内面の外周側極限位置保持部に段部が形成され、軸方向案内面の変位部が、軸方向案内面の外周側極限位置保持部とほぼ同じ高さで、かつ所定幅をもって、この外周側極限位置保持部に連続するとともに、径方向案内面の変位部が、所定高さをもって、径方向案内面の外周側極限位置保持部に連続しており、径方向案内面の内周側極限位置保持部から変位部への接続部において、径方向案内面の変位部が、所定高さをもって径方向案内面の内周側極限位置保持部に連続して、軸方向案内面の内周側極限位置保持部に段部が形成されていることを特徴とする請求項６の給紙装置。
【請求項８】
径方向案内面の変位部の高さが、径方向案内面の内周側極限位置保持部との接続部から径方向案内面の外周側極限位置保持部との接続部に向かって、徐々に大きくなっていることを特徴とする請求項７の給紙装置。
【請求項９】
カム係合部の先端部が、斜めに切り落とされていることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項の給紙装置。
【請求項１０】
螺旋状カムの軸方向案内面および径方向案内面が、螺旋状カムの軸心に対して軸対象をなす２つの部分を有することを特徴とする請求項５〜９のいずれか１項の給紙装置。
【請求項１１】
モータが正転することにより、螺旋状カムが第１の方向に回転し、モータが逆転することにより、螺旋状カムが第２の方向に回転することを特徴とする請求項３〜１０のいずれか１項の給紙装置。
【請求項１２】
給紙ローラおよび螺旋状カムと平行な軸を中心に回動するように配置されたリフトアームに、カム係合部が設けられ、給紙回動板が弾性手段の弾性力でリフトアームを押すことにより、カム係合部が螺旋状カムに圧接させられることを特徴とする請求項３〜１１のいずれか１項の給紙装置。
【請求項１３】
給紙回動板が、弾性手段により、給紙ローラに接近する方向に付勢されていることを特徴とする請求項４〜１２のいずれか１項の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえばインクジェットプリンタ等における給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
たとえばインクジェットプリンタにおける給紙装置では、給紙トレイに載置された用紙が給紙ローラに押し当てられ、給紙ローラの回転により１枚ずつ給紙されるようになっている。
【０００３】
ところが、給紙を行っていないとき等にも給紙トレイ上の用紙を常に給紙ローラに押し当てていると、用紙の先端部に曲がりが生じ、これにより、用紙が印字部の印字ヘッドの狭い部分を通るときに不具合が生じたり、紙詰まりが生じたりする。
【０００４】
このため、給紙トレイに給紙回動板を設け、給紙を行うときには、給紙回動板を給紙ローラに接近する方向に回動させて、用紙を給紙ローラに圧接させ、給紙を行わないときには、給紙回動板を給紙ローラから離れる方向に回動させて、用紙を給紙ローラから離すようにしている。
【０００５】
そして、従来の給紙装置では、給紙回動板の位置の切り換えは、ばね等の弾性手段と、ソレノイド等のアクチュエータとを用いて行っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の給紙装置では、給紙回動板の位置の切り換えのために、アクチュエータが別に必要であり、その切り換え制御も必要であるため、装置の構成が複雑で、高価なものとなる。
【０００７】
本発明の目的は、上記の問題を解決し、構成が簡単で、安価な給紙装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
本発明による給紙装置は、給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動することにより、給紙回動板に載置された用紙が、給紙方向に回転する給紙ローラに圧接して給紙され、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動することにより、給紙回動板に載置された用紙が、給紙ローラから離れる給紙装置において、互いに平行に配置されて歯車により連動させられている給紙ローラと螺旋状カムが、１つの電動モータにより、互いに連動して回転させられ、モータが正転することにより、給紙ローラが給紙方向に回転するとともに、螺旋状カムの働きによって給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動し、モータが逆転することにより、給紙ローラが反給紙方向に回転するとともに、螺旋状カムの働きによって給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動することを特徴とするものである。
【０００９】
給紙を行うときには、モータが正転して、給紙ローラが給紙方向に回転するとともに、給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動する。これにより、給紙回動板に載置された用紙が給紙方向に回転する給紙ローラに圧接され、給紙ローラによって給紙される。
【００１０】
給紙が終了すると、モータが逆転して、給紙ローラが反給紙方向に回転するとともに、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動する。これにより、給紙回動板に載置された用紙は、給紙ローラから離れる。モータが逆転している間、給紙ローラは反給紙方向に回転しているが、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動して、用紙が給紙ローラから離れるため、給紙ローラによって用紙がいずれの方向にも送られることがなく、不都合は生じない。
【００１１】
給紙を行わないときには、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動して、用紙が給紙ローラから離れた状態で、モータが停止している。このため、用紙の先端部に曲がりが生じることがなく、したがって、用紙が印字ヘッドの狭い部分を通るときに不具合が生じたり、紙詰まりが生じたりすることがない。
【００１２】
また、螺旋状カムの働きによって給紙回動板の位置が切り換えられ、給紙ローラを回転駆動するために給紙装置に元から設けられているモータによって螺旋状カムが駆動され、給紙ローラの回転方向すなわちモータの回転方向の切り換えによって給紙回動板の位置が切り換えられるため、給紙回動板の位置の切り換えのためにアクチュエータを別に設ける必要がなく、しかも給紙回動板の位置の切り換えのためのアクチュエータの制御も不要である。したがって、装置の構成が簡単で、安価になる。さらに、歯車により、螺旋状カムを確実に給紙ローラと連動させて回転させることが可能であり、給紙ローラの回転により、給紙回動板の位置を確実に切り換えることができる。
【００１３】
なお、モータの正転方向および逆転方向は相対的なものであり、給紙ローラが給紙方向に回転するときのモータの回転方向を正転方向、給紙ローラが反給紙方向に回転するときのモータの回転方向を逆転方向としている。
【００１６】
上記の給紙装置において、たとえば、螺旋状カムに一体に設けられた歯車が、給紙ローラ軸に固定状に設けられた歯車または給紙ローラに一体に設けられた歯車とかみ合っている。
【００１７】
これによれば、給紙ローラの回転を螺旋状カムに伝えるための歯車が、螺旋状カムに一体に設けられているので、部品点数が少なく、装置の小型化が可能である。
【００１８】
本発明の給紙装置において、たとえば、給紙回動板または給紙回動板と連動して回動する部分に設けられたピン状のカム係合部が、螺旋状カムと係合しており、モータが正転することにより、螺旋状カムが、第１の方向および第２の方向の一方に回転し、モータが逆転することにより、螺旋状カムが、第１の方向および第２の方向の他方に回転し、螺旋状カムが第１の方向に回転することにより、カム係合部が、螺旋状カムの外周側極限位置から内周側極限位置に所定の移動経路を通って移動して、内周側極限位置に保持され、螺旋状カムが第２の方向に回転することにより、カム係合部が、螺旋状カムの内周側極限位置から外周側極限位置に同じ移動経路を通って移動して、外周側極限位置に保持される。
【００１９】
モータが正転することにより、螺旋状カムが第１の方向に回転し、モータが逆転することにより、螺旋状カムが第２の方向に回転するものとすると、カム係合部が内周側極限位置に移動したときに、給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動し、カム係合部が外周側極限位置に移動したときに、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動する。
【００２０】
その場合、モータが正転することにより、給紙ローラが給紙方向に回転し、螺旋状カムが第１の方向に回転するため、カム係合部は外周側極限位置から移動経路を通って内周側極限位置に移動し、内周側極限位置に保持される。カム係合部が外周側極限位置から内周側極限位置に移動することにより、給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動し、給紙回動板に載置された用紙が給紙ローラに圧接する。そして、モータが正転している間は、カム係合部が内周側極限位置に保持されるため、給紙回動板が給紙ローラ側に回動して、用紙が給紙ローラに圧接したままの状態が継続し、用紙は、給紙方向に回転している給紙ローラによって給紙される。
【００２１】
逆に、モータが逆転することにより、給紙ローラが反給紙方向に回転し、螺旋状カムが第２の方向に回転するため、カム係合部は内周側極限位置から移動経路を通って外周側極限位置に移動し、外周側極限位置に保持される。カム係合部が内周側極限位置から外周側極限位置に移動することにより、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動し、給紙回動板に載置された用紙が給紙ローラから離れる。モータが逆転している間、給紙ローラは反給紙方向に回転しているが、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動して、用紙が給紙ローラから離れるため、給紙ローラによって用紙がいずれの方向にも送られることがなく、不都合は生じない。
【００２２】
モータが正転することにより、螺旋状カムが第２の方向に回転し、モータが逆転することにより、螺旋状カムが第１の方向に回転するものとすると、カム係合部が外周側極限位置に移動したときに、給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動し、カム係合部が内周側極限位置に移動したときに、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動する。
【００２３】
この場合も、上記同様、モータが正転することにより、給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動して、給紙回動板に載置された用紙が給紙ローラに圧接し、モータが逆転することにより、給紙回動板が給紙ローラから離れる方向に回動して、給紙回動板に載置された用紙が給紙ローラから離れる。
【００２４】
これによれば、カム係合部が螺旋状カムと係合していることにより、螺旋状カムの回転によって給紙回動板の位置を確実に切り換えることができる。
【００２５】
上記の給紙装置において、たとえば、給紙回動板が、弾性手段により、給紙ローラに接近する方向および給紙ローラから離れる方向のいずれか１方向に付勢されており、カム係合部が、上記弾性手段の弾性力により、螺旋状カムに圧接する。
【００２６】
弾性手段としては、たとえば、ばねが用いられる。
【００２７】
これによれば、弾性手段と螺旋状カムの働きにより、給紙回動板の位置を確実に切り換えることができる。
【００２８】
上記の給紙装置において、たとえば、螺旋状カムに、軸方向の一方を向く軸方向案内面と、軸方向案内面から軸方向に突出して径方向外側を向く径方向案内面とが形成され、カム係合部が、弾性力により軸方向案内面に圧接するとともに、給紙回動板を付勢する前記弾性手段の弾性力により径方向案内面に圧接する。
【００２９】
カム係合部は、ばね等の弾性力により軸方向案内面に圧接させられてもよい。あるいは、カム係合部が設けられた部分自身が弾性を有するように構成され、この部分の弾性力により、カム係合部が軸方向案内面に圧接させられてもよい。
【００３０】
これによれば、カム係合部が弾性力で螺旋状カムの径方向案内面および軸方向案内面に圧接させられていることにより、螺旋状カムの回転によりカム係合部を確実に作動させて、給紙回動板の位置を確実に切り換えることができる。
【００３１】
上記の給紙装置において、たとえば、径方向案内面が、カム係合部の内周側極限位置から外周側極限位置への移動および外周側極限位置から内周側極限位置への移動を案内する螺旋状の変位部と、変位部の内側においてカム係合部を内周側極限位置に保持する円弧状の内周側極限位置保持部と、変位部の外側においてカム係合部を外周側極限位置に保持する円弧状の外周側極限位置保持部とを備え、軸方向案内面が、カム係合部を径方向案内面の変位部に圧接させる変位部と、カム係合部を径方向案内面の内周側極限位置保持部に圧接させる内周側極限位置保持部と、カム係合部を径方向案内面の外周側極限位置保持部に圧接させる外周側極限位置保持部とを備えており、螺旋状カムが第１の方向に回転するときに、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の外周側極限位置保持部から変位部へは移るが、内周側極限位置保持部から変位部へは移ることがなく、螺旋状カムが第２の方向に回転するときに、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の内周側極限位置保持部から変位部へは移るが、外周側極限位置保持部から変位部へは移ることがない。
【００３２】
カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の外周側極限位置保持部に圧接して、外周側極限位置に位置している状態で、カムが第１の方向に回転すると、カム係合部は、外周側極限位置保持部から変位部に移り、変位部を通って、内周側極限位置保持部に移るが、内周側極限位置保持部から変位部へ移ることがないため、カム係合部は内周側極限位置に保持される。
【００３３】
カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の内周側極限位置保持部に圧接して、内周側極限位置に位置している状態で、カムが第２の方向に回転すると、カム係合部は、内周側極限位置保持部から変位部に移り、変位部を通って、外周側極限位置保持部に移るが、外周側極限位置保持部から変位部へ移ることがないため、カム係合部は外周側極限位置に保持される。
【００３４】
これによれば、カムが第１の方向に回転することにより、確実に、カム係合部が、外周側極限位置から内周側極限位置に移動して、内周側極限位置に保持され、カムが第２の方向に回転することにより、確実に、カム係合部が、内周側極限位置から外周側極限位置に移動して、外周側極限位置に保持される。
【００３５】
上記の給紙装置において、たとえば、螺旋状カムの外周寄りの部分に、軸方向案内面の外周側極限位置保持部が形成され、この外周側極限位置保持部の内周に、径方向案内面の外周側極限位置保持部が形成され、螺旋状カムの中心部に径方向案内面の内周側極限位置保持部が形成され、径方向案内面の外周側極限位置保持部の所定位置から径方向案内面の内周側極限位置保持部の所定位置との間に、径方向案内面の変位部が形成され、径方向案内面の内周側極限位置保持部と外周側極限位置保持部との間の部分において、径方向案内面の外周側極限位置保持部および変位部の内側に、軸方向案内面の内周側極限位置保持部が形成され、径方向案内面の外周側極限位置保持部の内側であって変位部の外側に、軸方向案内面の変位部が形成されており、径方向案内面の外周側極限位置保持部から変位部への接続部において、径方向案内面の外周側極限位置保持部が非連続になるとともに、軸方向案内面の外周側極限位置保持部に段部が形成され、軸方向案内面の変位部が、軸方向案内面の外周側極限位置保持部とほぼ同じ高さで、かつ所定幅をもって、この外周側極限位置保持部に連続するとともに、径方向案内面の変位部が、所定高さをもって、径方向案内面の外周側極限位置保持部に連続しており、径方向案内面の内周側極限位置保持部から変位部への接続部において、径方向案内面の変位部が、所定高さをもって径方向案内面の内周側極限位置保持部に連続して、軸方向案内面の内周側極限位置保持部に段部が形成されている。
【００３６】
径方向案内面の外周側極限位置保持部から変位部への接続部において、軸方向案内面および径方向案内面の変位部は、カムが第１の方向に回転するときのカムに対するカム係合部の移動方向に、外周側極限位置保持部に連続している。このため、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の外周側極限位置保持部に圧接して、外周側極限位置に位置している状態で、カムが第１の方向に回転すると、カム係合部は、上記接続部において、外周側極限位置保持部から変位部に移る。逆に、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の外周側極限位置保持部に圧接して、外周側極限位置に位置している状態で、カムが第２の方向に回転する場合は、カム係合部は、上記接続部において、径方向案内面の外周側極限位置保持部から非連続部分を通って同じ外周側極限位置保持部に移るとともに、軸方向案内面の外周側極限位置保持部から段部を通って同じ外周側極限位置保持部に移る。このため、カム係合部は、軸方向案内面および径方向案内面の外周側極限位置保持部に保持され、変位部に移ることがない。
【００３７】
径方向案内面の内周側極限位置保持部から変位部への接続部において、軸方向案内面および径方向案内面の変位部は、カムが第２の方向に回転するときのカムに対するカム係合部の移動方向に、内周側極限位置保持部に連続している。このため、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の内周側極限位置保持部に圧接して、内周側極限位置に位置している状態で、カムが第２の方向に回転すると、カム係合部は、上記接続部において、内周側極限位置保持部から変位部に移る。逆に、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の内周側極限位置保持部に圧接して、内周側極限位置に位置している状態で、カムが第１の方向に回転する場合は、カム係合部は、上記接続部において、軸方向案内面の内周側極限位置保持部から段部を通って同じ内周側極限位置保持部に移り、径方向案内面の内周側極限位置保持部に圧接したままである。このため、カム係合部は、軸方向案内面および径方向案内面の内周側極限位置保持部に保持され、変位部に移ることがない。
【００３８】
これによれば、確実に、カムが第１の方向に回転するときに、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の外周側極限位置保持部から変位部へは移るが、内周側保持部から変位部へは移ることがなく、カムが第２の方向に回転するときに、カム係合部が、軸方向案内面および径方向案内面の内周側極限位置保持部から変位部へは移るが、外周側保持部から変位部へは移ることがないようにすることができる。
【００３９】
なお、軸方向案内面の変位部が外周側極限位置保持部に連続する部分の幅は、カムが第１の方向に回転するときにカム係合部を外周側極限位置保持部から変位部に確実に移すことができる範囲内で、できるだけ小さくするのが望ましい。たとえば、カム係合部の径方向の幅の半分以下にするのが望ましい。
【００４０】
この部分の軸方向案内面の変位部の幅が大きいと、径方向案内面の外周側極限位置保持部の非連続部分の距離が大きくなり、カムが第２の方向に回転して、カム係合部が径方向案内面の外周側極限位置保持部から非連続部分を通って同じ外周側極限位置保持部に移るときに、衝突音が発生する。これに対し、この部分の径方向案内面の変位部の幅を小さくすることにより、上記の衝突音を小さくすることができる。
【００４１】
上記の給紙装置において、たとえば、径方向案内面の変位部の高さが、径方向案内面の内周側極限位置保持部との接続部から径方向案内面の外周側極限位置保持部との接続部に向かって、徐々に大きくなっている。
【００４２】
これによれば、径方向案内面の変位部の高さを、内周側極限位置保持部との接続部では小さく、外周側極限位置保持部との接続部では大きくすることができる。
【００４３】
径方向案内面の内周側極限位置保持部との接続部における変位部の高さが大きいと、軸方向案内面の内周側極限位置保持部の段部の高さが大きくなり、カムが第１の方向に回転して、カム係合部が軸方向案内面の内周側極限位置保持部から段部を通って同じ内周側極限位置保持部に移るときに、衝突音が発生する。これに対し、この部分の径方向案内面の変位部の高さを小さくすることにより、上記の衝突音を小さくすることができる。したがって、この部分の径方向案内面の変位部の高さは、カムが第２の方向に回転するときに、カム係合部を内周側極限位置保持部から変位部に確実に移すことができる範囲内で、できるだけ小さくするのが望ましい。
【００４４】
径方向案内面の外周側極限位置保持部との接続部における変位部の高さを大きくすることにより、カムが第２の方向に回転するときに、カム係合部を、径方向案内面の外周側極限位置保持部から非連続部分を通して同じ外周側極限位置保持部に確実に移して、外周側極限位置に確実に保持することができる。
【００４５】
上記の給紙装置において、たとえば、カム係合部の先端部が、斜めに切り落とされている。
【００４６】
カムを上記のように作用させるためには、軸方向案内面の高さ（軸方向の位置）をその位置によって異ならせる必要がある。カム係合部が軸方向に移動して軸方向案内面に圧接する場合は、軸方向案内面の高さが変わっても、軸方向案内面に接触するカム係合部の角度は変わらないが、たとえばカム係合部が軸方向と直角をなす軸を中心に回動して軸方向案内面に接触するような場合は、軸方向案内面の高さが変わると、軸方向案内面に接触するカム係合部の角度が変わる。このような場合、上記のようにカム係合部の先端部を斜めに切り落とすことにより、軸方向案内面の高さが変わっても、軸方向案内面に対するカム係合部の接触を円滑にすることが可能になる。
【００４７】
カムが比較的長い時間回転しているのは、給紙時に、モータが正転し、給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動して、カム係合部がカムの内周側極限位置および外周側極限位置の一方に保持されている状態である。したがって、このときに、カム係合部がカムの軸方向案内面に面接触するように、カム係合部の先端部を斜めに切り落とすのが望ましい。
【００４８】
上記の給紙装置において、たとえば、螺旋状カムの軸方向案内面および径方向案内面が、螺旋状カムの軸心に対して軸対象をなす２つの部分を有する。
【００４９】
このようにすれば、カムが長くても半回転する間に、カム係合部が、内周側極限位置から外周側極限位置に、あるいは外周側極限位置から内周側極限位置に移動する。したがって、給紙回動板の位置の切り換えに要する時間を短縮することができる。
【００５０】
上記の給紙装置において、たとえば、モータが正転することにより、螺旋状カムが第１の方向に回転し、モータが逆転することにより、螺旋状カムが第２の方向に回転する。
【００５１】
このようにすれば、モータが正転することにより、給紙ローラが給紙方向に回転し、カム係合部がカムの外周側極限位置から内周側極限位置に移動して内周側極限位置に保持され、上記のように、このような状態でカムが比較的長い時間回転する。そして、このようにカムが比較的長い時間回転している間、カム係合部がカムの中心に近い内周側極限位置に保持されているので、カムに対するカム係合部の相対移動距離が短く、カムおよびカム係合部の摩耗を軽減することができる。
【００５２】
上記の給紙装置において、たとえば、給紙ローラおよび螺旋状カムと平行な軸を中心に回動するように配置されたリフトアームに、カム係合部が設けられ、給紙回動板が弾性手段の弾性力でリフトアームを押すことにより、カム係合部が螺旋状カムに圧接させられる。
【００５３】
この場合、カムの働きによってカム係合部すなわちリフトアームの位置が切り換えられ、リフトアームの位置の切り換えによって給紙回動板の位置が切り換えられる。したがって、カム、リフトアームおよび給紙回動板を適当に配置することにより、カムによるカム係合部の移動を増幅して給紙回動板に伝えることができ、比較的小さいカムで給紙回動板の位置を大きく切り換えることができる。すなわち、カムの小型化が可能である。
【００５４】
この場合、望ましくは、リフトアームに弾性を有する部分を形成し、この部分にカム係合部を形成する。
【００５５】
上記の給紙装置において、たとえば、給紙回動板が、弾性手段により、給紙ローラに接近する方向に付勢されている。
【００５６】
この場合、モータが逆転することにより、カムの働きで、給紙回動板が、弾性手段の弾性力に抗して、給紙ローラから離れる方向に回動させられる。そして、モータが正転することにより、カムの働きと弾性手段の弾性力により、給紙回動板が給紙ローラに接近する方向に回動し、給紙回動板に載置された用紙が、弾性手段の弾性力により、給紙ローラに圧接する。このため、給紙方向に回転する給紙ローラによって用紙を確実に給紙することができる。
【００５７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明をインクジェットプリンタに適用した実施形態について説明する。
【００５８】
図１および図２は、インクジェットプリンタにおける給紙装置の部分を示している。以下の説明において、左右方向および回転方向は図１および図２についていうものとし、同図の紙面表側を前、紙面裏側を後とする。
【００５９】
図１および図２に示すように、給紙装置には、給紙トレイ(1)および給紙ローラ(2)が設けられている。
【００６０】
詳細な図示は省略したが、給紙ローラ(2)は、電動モータ(3)により、前後方向の軸(2a)を中心に回転駆動される。モータ(3)が正転することにより、給紙ローラ(2)は給紙方向Ａに回転し、モータ(3)が逆転することにより、給紙ローラ(2)は反給紙方向Ｂに回転する。
【００６１】
給紙トレイ(1)には、給紙回動板(4)が設けられている。給紙回動板(4)は、その上部において、給紙トレイ(1)に固定された前後方向の軸(5)に回動自在に取り付けられ、この軸(5)の部分から斜め前方下向きにのびている。給紙トレイ(1)と給紙回動板(4)の下部との間に、給紙回動板(4)の下部を左向きに付勢して、給紙回動板(4)を給紙ローラ(2)に接近する方向に付勢する弾性手段としての圧縮コイルばね(6)が設けられている。そして、給紙回動板(4)の左側を向いた面に、用紙(P)が載置される。
【００６２】
給紙装置には、また、給紙回動板(4)の位置を切り換えるための螺旋状カム(7)およびリフトアーム(8)が設けられている。後に詳細に説明するように、カム(7)は、給紙ローラ(2)と連動し、給紙ローラ(2)を駆動するモータ(3)によって回転駆動される。そして、モータ(3)の回転方向の切り換えにより、カム(7)の回転方向が切り換えられ、カム(7)とリフトアーム(8)の働きにより、給紙回動板(4)が、図１および図２に実線で示すように、給紙ローラ(2)から離れる方向に回動して用紙(P)が給紙ローラ(2)から離れる非給紙位置と、給紙ローラ(2)に接近する方向に回動して用紙(P)が給紙ローラ(2)に圧接する給紙位置とに切り換えられる。図１および図２において、給紙回動板(4)が最も給紙ローラ(2)に接近した給紙側極限位置を鎖線で示している。
【００６３】
さらに詳しく説明すると、給紙を行うときには、モータ(3)が正転して、給紙ローラ(2)が給紙方向Ａに回転することにより、カム(7)が第１の方向Ｃに回転し、給紙回動板(4)は、非給紙位置から給紙ローラ(2)に接近する方向に回動して、給紙位置に切り換えられる。これにより、給紙回動板(4)に載置された用紙(P)が、給紙方向に回転する給紙ローラ(2)に圧接され、給紙ローラ(2)によって、図示しない印字部に給紙される。そして、印字部において、印字ヘッドによって用紙(P)に印字が行われ、印字の終了した用紙が排紙トレイに排出される。
【００６４】
給紙が終了すると、モータ(3)が逆転して、給紙ローラ(2)が反給紙方向Ｂに回転することにより、カム(7)が第２の方向Ｄに回転し、給紙回動板(4)は、給紙ローラ(2)から離れる方向に回動して、非給紙位置に切り換えられる。これにより、給紙回動板(4)に載置された用紙(P)は、給紙ローラ(2)から離れる。モータ(3)が逆転している間、給紙ローラ(2)は反給紙方向に回転しているが、給紙回動板(4)が給紙ローラ(2)から離れる方向に回動して、用紙(P)が給紙ローラ(2)から離れるため、給紙ローラ(2)によって用紙がいずれの方向にも送られることがなく、不都合は生じない。
【００６５】
給紙を行わないときには、給紙回動板(4)が非給紙位置に停止して、用紙(P)が給紙ローラ(2)から離れた状態で、モータ(3)が停止している。このため、用紙(P)の先端部に曲がりが生じることがなく、したがって、用紙(P)が印字ヘッドの狭い部分を通るときに不具合が生じたり、紙詰まりが生じたりすることがない。
【００６６】
カム(7)とリフトアーム(8)の部分の詳細が図３に、カム(7)の部分の詳細が図４に示されている。
【００６７】
リフトアーム(8)は、その下部において、給紙トレイ(1)に固定された前後方向の軸(9)に回動自在に取り付けられ、この軸(9)の部分から斜め後方上向きにのびている。リフトアーム(8)の上部には、突起部(10)が形成され、この突起部(10)が、給紙回動板(4)の高さの中間部の前面に形成された突起部(11)の左側の面に押し当てられている。また、リフトアーム(8)の高さの中間部には、円柱ピン状のカム係合部(12)が形成されている。ばね(6)の弾性力で給紙回動板(4)の突起部(11)がリフトアーム(8)の突起部(10)を左側に押すことにより、カム係合部(12)がカム(7)に圧接させられている。
【００６８】
さらに詳しく説明すると、リフトアーム(8)の下部に形成された円筒部(13)が、軸(9)に回動自在に取り付けられている。リフトアーム(8)は、カム(7)の右側部分の前方において、左右二股状に上方にのびている。二股状の左側部分は適度な弾性を有する板状弾性部(14)となっており、この板状弾性部(14)の上部に、後方にのびるカム係合部(12)が形成されている。二股状の右側部分は板状弾性部(14)の上方において、左側にのびて、さらに上方にのびており、この部分に、突起部(10)が形成されている。同右側部分は、突起部(9)の上方からカム(7)の上方を通って後方にのび、その後端からカム(7)の後面に沿って下方にのびており、この下方にのびた板状係止部(15)と突起部(9)が形成された部分とでカム(7)の上部を前後から挟むことにより、カム(7)に対してリフトアーム(8)が前後方向とくに前側に移動しないようになっている。
【００６９】
カム(7)は、前後方向の軸(16)に回転自在に支持されている。カム(7)の中心部に、その前面および後面より少し突出した小径円筒部(17)が形成され、この円筒部(17)が軸(16)に支持されている。カム(7)の後部の最大径部に、歯車(18)が一体に形成され、この歯車(18)が、給紙ローラ(2)側の歯車(19)とかみ合っている。歯車(19)は、給紙ローラ(2)に一体に形成されてもよいし、給紙ローラ軸(2a)に固定状に設けられてもよい。歯車(19)(18)により、給紙ローラ(2)の回転がカム(7)に伝えられ、モータ(3)が正転して、給紙ローラ(2)が給紙方向Ａに回転することにより、カム(7)が第１の方向Ｃに回転し、モータ(3)が逆転して、給紙ローラ(2)が反給紙方向に回転することにより、カム(7)が第２の方向Ｄに回転する。
【００７０】
カム(7)の前面の外周寄りの部分に、小径円筒部(17)と同心の大径円筒部(20)が形成され、大径円筒部(20)と小径円筒部(17)との間の前面に、軸方向前方を向く軸方向案内面(21)と、軸方向案内面(21)から軸方向前方に突出して径方向外側を向く径方向案内面(22)とが形成されている。そして、カム係合部(12)の後端面が、リフトアーム(8)の板状弾性部(14)の弾性力により軸方向案内面(21)に圧接して、これに案内され、カム係合部(12)の外周面が、ばね(6)の弾性力により径方向案内面(22)に圧接して、これに案内されるようになっている。また、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)は、カム(7)の軸心に対して軸対象をなす２つの部分を有する。
【００７１】
大径円筒部(20)のすぐ内側の部分が外周側極限位置、小径円筒部(17)のすぐ外側の部分が内周側極限位置となっている。そして、カム(7)が第１の方向Ｃに回転することにより、カム係合部(12)が、外周側極限位置から内周側極限位置に所定の移動経路を通って移動して、内周側極限位置に保持され、カム(7)が第２の方向Ｄに回転することにより、カム係合部(12)が、内周側極限位置から外周側極限位置に同じ移動経路を通って移動して、外周側極限位置に保持されるようになされている。
【００７２】
カム(7)が第１の方向Ｃに回転して、カム係合部(12)が外周側極限位置から内周側極限位置に移動することにより、リフトアーム(8)が反時計方向に回動し、給紙回動板(4)が、ばね(6)の弾性力により、時計方向すなわち給紙ローラ(2)に接近する方向に回動する。逆に、カム(7)が第２の方向Ｄに回転して、カム係合部(12)が内周側極限位置から外周側極限位置に移動することにより、ばね(6)の弾性力に抗して、リフトアーム(8)が時計方向に回動し、給紙回動板(4)が反時計方向すなわち給紙ローラ(2)から離れる方向に回動する。
【００７３】
径方向案内面(22)は、カム係合部(12)の内周側極限位置から外周側極限位置への移動および外周側極限位置から内周側極限位置への移動を案内する螺旋状の変位部(22a)と、変位部(22a)の内側においてカム係合部(12)を内周側極限位置に保持する円弧状の内周側極限位置保持部(22b)と、変位部(22a)の外側においてカム係合部(12)を外周側極限位置に保持する円弧状の外周側極限位置保持部(22c)とを備えている。軸方向案内面(21)は、カム係合部(12)を径方向案内面変位部(22a)に圧接させる変位部(21a)と、カム係合部(12)を径方向案内面内周側極限位置保持部(22b)に圧接させる内周側極限位置保持部(21b)と、カム係合部(12)を径方向案内面外周側極限位置保持部(22c)に圧接させる外周側保持部(21c)とを備えている。そして、カム(7)が第１の方向Ｃに回転するときに、カム係合部(12)が、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(21c)(22c)から変位部(21a)(22a)へは移るが、内周側極限位置保持部(21b)(22b)から変位部(21a)(22a)へは移ることがなく、カム(7)が第２の方向Ｄに回転するときに、カム係合部(12)が、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(21b)(22b)から変位部(21a)(22a)へは移るが、外周側極限位置保持部(21c)(22c)から変位部(21a)(22a)へは移ることがないようになされている。
【００７４】
軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)は、カム(7)の外周寄りの部分の大径円筒部(20)のすぐ内側の部分に形成され、径方向案内面外周側極限位置保持部(22c)は、この軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)の内周に形成されている。軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)の対称２箇所に、段部(23)が形成されている。軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)の高さ（軸方向の位置）は、反時計方向（カム(7)が第２の方向Ｄに回転するときにカム(7)に対してカム係合部(12)が移動する方向）に、段部(23)以外の部分では徐々に低くなり、段部(23)において、急に高くなっている。
【００７５】
径方向案内面内周側極限位置保持部(22b)は、カム(7)の中心部の小径円筒部(17)の外周面に形成されている。径方向案内面変位部(22a)は、軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)の段部(23)の近傍の径方向案内面外周側極限位置保持部(22c)の部分と、これより時計方向（カム(7)が第１の方向Ｃに回転するときにカム(7)に対してカム係合部(12)が移動する方向）に約９０度隔たった径方向案内面内周側極限位置保持部(22b)の部分との間に形成されている。そして、径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(22b)と外周側極限位置保持部(22c)との間の部分において、径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(22c)および変位部(22a)の内側に、軸方向案内面内周側極限位置保持部(21b)が形成され、径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(22c)の内側であって変位部(22a)の外側に、軸方向案内面変位部(21a)が形成されている。
【００７６】
軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)の段部(23)の近傍における径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(22c)から変位部(22a)への接続部において、径方向案内面外周側極限位置保持部(22c)が非連続になり、時計方向に、軸方向案内面変位部(21a)が、軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)とほぼ同じ高さで、かつ所定幅をもって、この軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)に連続するとともに、径方向案内面変位部(22a)が、所定高さをもって、径方向案内面外周側極限位置保持部(22c)に連続している。
【００７７】
このため、カム係合部(12)が、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(21c)(22c)に圧接して、外周側極限位置に位置している状態で、カム(7)が第１の方向Ｃに回転すると、カム係合部(12)は、上記接続部において、外周側極限位置保持部(21c)(22c)から変位部(21a)(22a)に移る。逆に、カム係合部(12)が、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(21c)(22c)に圧接して、外周側極限位置に位置している状態で、カム(7)が第２の方向Ｄに回転する場合は、カム係合部(12)は、上記接続部において、径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(22c)から非連続部分を通って同じ外周側極限位置保持部(22c)に移るとともに、軸方向案内面(21)の外周側極限位置保持部(21c)から段部(23)を通って同じ外周側極限位置保持部(21c)に移る。このため、カム係合部(12)は、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(21c)(22c)に保持され、変位部(21a)(22a)に移ることがない。
【００７８】
径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(22b)から変位部(22a)への接続部において、径方向案内面変位部(22a)が、反時計方向に、所定高さをもって径方向案内面内周側極限位置保持部(22b)に連続して、軸方向案内面内周側極限位置保持部(21b)に段部(24)が形成されている。軸方向案内面変位部(21a)の高さは、時計方向に、徐々に高くなり、軸方向案内面内周側極限位置保持部(21b)の高さは、時計方向に、段部(24)以外の部分では、軸方向案内面変位部(21a)に連続して徐々に高くなり、段部(24)において、急に低くなっている。そして、径方向案内面変位部(22a)の高さが、径方向案内面内周側極限位置保持部(22b)との接続部から径方向案内面外周側極限位置保持部(22c)との接続部に向かって、徐々に大きくなっている。
【００７９】
このため、カム係合部(12)が、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(21b)(22b)に圧接して、内周側極限位置に位置している状態で、カム(7)が第２の方向Ｄに回転すると、カム係合部(12)は、上記接続部において、内周側極限位置保持部(21b)(22b)から変位部(21a)(22a)に移る。逆に、カム係合部(12)が、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(21b)(22b)に圧接して、内周側極限位置に位置している状態で、カム(7)が第１の方向Ｃに回転する場合は、カム係合部(12)は、上記接続部において、軸方向案内面(21)の内周側極限位置保持部(21b)から段部(24)を通って同じ内周側極限位置保持部(21b)に移り、径方向案内面内周側極限位置保持部(22b)に圧接したままである。このため、カム係合部は、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(21b)(22b)に保持され、変位部(21a)(22a)に移ることがない。
【００８０】
したがって、カム(7)が第１の方向に回転するときに、カム係合部(12)が、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(21c)(22c)から変位部(21a)(22a)へは移るが、内周側保持部(21b)(22b)から変位部(21a)(22a)へは移ることがなく、カム(7)が第２の方向Ｄに回転するときに、カム係合部(12)が、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(21b)(22b)から変位部(21a)(22a)へは移るが、外周側保持部(21c)(22c)から変位部(21a)(22a)へは移ることがない。
【００８１】
軸方向案内面(21)の変位部(21a)が外周側極限位置保持部(21c)に連続する部分の幅は、カム(7)が第１の方向Ｃに回転するときにカム係合部(12)を外周側極限位置保持部(21c)から変位部(21a)に確実に移すことができる範囲内で、できるだけ小さくするのが望ましい。たとえば、カム係合部(12)の径方向の幅（直径）の半分以下にするのが望ましい。
【００８２】
この部分の軸方向案内面変位部(21a)の幅が大きいと、径方向案内面外周側極限位置保持部(22c)の非連続部分の距離が大きくなり、カム(7)が第２の方向Ｄに回転して、カム係合部(12)が径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(22c)から非連続部分を通って同じ外周側極限位置保持部(22c)に移るときに、衝突音が発生する。これに対し、この部分の径方向案内面変位部(22a)の幅を小さくすることにより、上記の衝突音を小さくすることができる。
【００８３】
径方向案内面変位部(22a)の高さが、上記のように、径方向案内面内周側極限位置保持部(22b)との接続部から径方向案内面外周側極限位置保持部(22c)との接続部に向かって、徐々に大きくなっているので、径方向案内面変位部(22a)の高さを、内周側極限位置保持部(22b)との接続部では小さく、外周側極限位置保持部(22c)との接続部では大きくすることができる。
【００８４】
径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(22b)との接続部における変位部(22a)の高さが大きいと、軸方向案内面内周側極限位置保持部(21b)の段部(24)の高さが大きくなり、カム(7)が第１の方向Ｃに回転して、カム係合部(12)が軸方向案内面(21)の内周側極限位置保持部(21b)から段部(24)を通って同じ内周側極限位置保持部(21b)に移るときに、衝突音が発生する。これに対し、この部分の径方向案内面変位部(22a)の高さを小さくすることにより、上記の衝突音を小さくすることができる。したがって、この部分の径方向案内面変位部(22a)の高さは、カム(7)が第２の方向Ｄに回転するときに、カム係合部(12)を内周側極限位置保持部(22b)から変位部(22a)に確実に移すことができる範囲内で、できるだけ小さくするのが望ましい。
【００８５】
径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(22c)との接続部における変位部(22a)の高さを大きくすることにより、カム(7)が第２の方向Ｄに回転するときに、カム係合部(12)を、径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(22c)から非連続部分を通して同じ外周側極限位置保持部(22c)に確実に移して、外周側極限位置に確実に保持することができる。
【００８６】
図５〜図１０は、モータ(3)が正転するときおよび逆転するときのいくつかの時点における給紙ローラ(2)、カム(7)、リフトアーム(8)および給紙回動板(4)の状態を示している。また、図１１、図１２および図１３は、それぞれ、図５、図６および図７の断面を示している。なお、図１１、図１２および図１３は、それぞれ、図１０、図９および図８の断面を示したものでもある。次に、これらの図面を参照して、上記各部の動作について説明する。
【００８７】
給紙を行わないときには、モータ(3)は停止しており、カム係合部(12)は、図５および図１１に示すように、軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の外周側極限位置保持部(21c)(22c)に圧接して、外周側極限位置に位置している。このため、給紙回動板(4)は非給紙位置に停止し、用紙(P)は給紙ローラ(2)から離れている。
【００８８】
給紙を行うときには、上記のようにカム係合部(12)が外周側極限位置に位置している状態で、モータ(3)が正転する。これにより、図５および図１１に示すように、給紙ローラ(2)が給紙方向Ａに回転し、カム(7)が第１の方向Ｃに回転する。カム(7)が第１の方向Ｃに回転すると、カム係合部(12)は、最初は、外周側極限位置保持部(21c)(22c)に圧接したままであるが、やがて、図６および図１２に示すように、外周側極限位置保持部(21c)(22c)から変位部(21a)(22a)に移り、変位部(21a)(22a)に沿って、径方向内側に移動する。
【００８９】
最後に、図７および図１３に示すように、カム係合部(12)は、変位部(21a)(22a)から内周側極限位置保持部(21b)(22b)に移り、カム(7)が第１の方向Ｃに回転している間、内周側極限位置保持部(21b)(22b)に圧接して、内周側極限位置に保持される。
【００９０】
カム係合部(12)が、上記のように径方向内側に移動して、外周側極限位置から内周側極限位置に移ることにより、給紙回動板(4)が、ばね(6)の弾性力によって、給紙ローラ(2)に接近する方向に回動し、給紙位置に切り換えられる。これにより、給紙回動板(4)上の用紙(P)が、給紙方向Ａに回転している給紙ローラ(2)に圧接して、給紙される。
【００９１】
給紙ローラ(2)が給紙方向に回転して給紙を行っている比較的長い時間、カム係合部(12)が軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)の内周側極限位置保持部(21b)(22b)に圧接した状態で、カム(7)が回転している。そして、このようにカム(7)が比較的長い時間回転している間、カム係合部(12)がカム(7)の中心に近くて周長の短い内周側極限位置保持部(21b)(22b)に保持されているので、カム(7)に対するカム係合部(12)の相対移動距離が短く、カム(7)およびカム係合部(12)の摩耗が軽減される。
【００９２】
給紙が終了すると、カム係合部(12)が内周側極限位置に位置している状態で、モータ(3)が逆転する。これにより、図８に示すように、給紙ローラ(2)が反給紙方向Ｂに回転し、カム(7)が第２の方向Ｄに回転する。カム(7)が第２の方向に回転すると、カム係合部(12)は、最初は、内周側極限位置保持部(21b)(22b)に圧接したままであるが、やがて、図９に示すように、内周側極限位置保持部(21b)(22b)から変位部(21a)(22a)に移り、変位部(21a)(22a)に沿って、径方向外側に移動する。
【００９３】
最後に、図１０に示すように、カム係合部(12)は、変位部(21a)(22a)から外周側極限位置保持部(21c)(22c)に移り、カム(7)が第２の方向Ｄに回転している間、外周側極限位置保持部(21c)(22c)に圧接して、外周側極限位置に保持される。
【００９４】
カム係合部(12)が、上記のように径方向外側に移動して、内周側極限位置から外周側極限位置に移ることにより、給紙回動板(4)が、ばね(6)の弾性力に抗して、給紙ローラ(2)から離れる方向に回動し、非給紙位置に切り換えられて、用紙(P)が給紙ローラ(2)から離れる。そして、給紙回動板(4)が非給紙位置に切り換えられてから、所定時間が経過すると、モータ(3)が停止し、給紙ローラ(2)およびカム(7)も停止する。これにより、給紙回動板(4)は、非給紙位置に停止する。
【００９５】
このとき、モータ(3)が停止するまでは、給紙ローラ(2)は反給紙方向に回転しているが、給紙回動板(4)が給紙ローラ(2)から離れる方向に回動して、用紙(P)が給紙ローラ(2)から離れるため、給紙ローラ(2)によって用紙(P)がいずれの方向にも送られることがなく、不都合は生じない。
【００９６】
上記の給紙装置では、カム(7)の軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)が、カム(7)の軸心に対して軸対称をなす２つの部分を有するので、カム係合部(12)が軸方向案内面(21)および径方向案内面(22)のどの位置にあっても、カム(7)が長くても半回転する間に、カム係合部(12)が、内周側極限位置から外周側極限位置に、あるいは外周側極限位置から内周側極限位置に移動する。したがって、給紙回動板(4)の位置の切り換えに要する時間が短くてすむ。
【００９７】
上記の給紙装置において、図１４に示すように、カム係合部(12)の先端部が斜めに切り落とされて、その先端面に、カム(7)に対する移動方向に、２つの平坦面(12a)(12b)が形成されている。
【００９８】
カム(7)が上記のように作用するためには、軸方向案内面(21)の高さをその位置によって異ならせる必要がある。上記の例では、軸方向案内面(21)の高さは、内周側極限位置保持部(21b)の一部で最も高く、外周側極限位置保持部(21c)の一部で最も低くなっている。
【００９９】
図１４(a)は、カム係合部(12)が軸方向案内面外周側極限位置保持部(21c)に圧接している状態、同図(b)は、カム係合部(12)が軸方向案内面内周側極限位置保持部(21b)に圧接している状態を示している。この図面から明らかなように、カム係合部(12)は、リフトアーム(8)の板状弾性部(14)が弾性変形して傾くことにより、軸方向案内面(21)に圧接するので、軸方向案内面(21)の高さが変わると、軸方向案内面(21)に接触するカム係合部(12)の角度が変わる。ところが、上記のようにカム係合部(12)の先端部を斜めに切り落とすことにより、軸方向案内面(21)の高さが変わっても、軸方向案内面(21)に対するカム係合部(12)の接触を円滑にすることが可能になる。
【０１００】
上記の例では、図１４(b)に示すように、カム係合部(12)の第２の平坦面(12b)が、軸方向内周側極限位置保持部(21b)に面接触するようになっている。
【０１０１】
カム係合部(12)が最も高い軸方向内周側極限位置保持部(21b)に圧接するとき、板状弾性部(14)の変形が最も大きく、したがって、軸方向案内面(21)に対するカム係合部(12)の圧接力も最も大きい。また、前記のように、給紙時に、カム係合部(12)が軸方向内周側極限位置保持部(21b)に圧接した状態で、カム(7)が比較的長い時間回転する。したがって、このときに、カム係合部(12)の平坦面(12b)を軸方向内周側極限位置保持部(21b)に面接触させることにより、カム係合部(12)の局部的な摩耗を防止することができる。
【０１０２】
また、可能であれば、図１４(a)に示すように、カム係合部(12)の第１の平坦面(12a)が軸方向外周側極限位置保持部(21c)に面接触するようにするのが望ましい。
【０１０３】
上記実施形態には、本発明をインクジェットプリンタに適用した例を示したが、本発明は、インクジェットプリンタ以外のプリンタ、複写機等の画像形成装置、あるいはシート状の紙を取り扱う他の装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施形態を示すインクジェットプリンタにおける給紙装置の要部縦断面図である。
【図２】図２は、上記給紙装置の要部正面図である。
【図３】図３は、螺旋状カムとリフトアームの部分を拡大して示す斜視図である。
【図４】図４は、螺旋状カムを拡大して示す斜視図である。
【図５】図５は、給紙開始時の給紙装置の要部正面図である。
【図６】図６は、給紙を開始して、給紙回動板の位置が切り換わっている状態を示す給紙装置の要部正面図である。
【図７】図７は、給紙回動板が給紙位置に切り換わって、給紙を行っている状態を示す給紙装置の要部正面図である。
【図８】図８は、給紙を終了して、給紙回動板の位置の切り換えを開始した状態を示す給紙装置の要部正面図である。
【図９】図９は、給紙回動板の位置が切り換わっている状態を示す給紙装置の要部正面図である。
【図１０】図１０は、給紙回動板が非給紙位置に切り換わった状態を示す給紙装置の要部正面図である。
【図１１】図１１は、図５のXI−XI線の断面図である。
【図１２】図１２は、図６のXII−XII線の断面図である。
【図１３】図１３は、図７のXIII−XIII線の断面図である。
【図１４】図１４は、カムに対するカム係合部の圧接状態を示す側面図である。
【符号の説明】
(1)               給紙トレイ
(2)               給紙ローラ
(3)               電動モータ
(4)               給紙回動板
(6)               ばね
(7)               螺旋状カム
(8)               リフトアーム
(12)              カム係合部
(12a)(12b)        平坦面
(14)              板状弾性部
(18)              歯車
(19)              歯車
(21)              軸方向案内面
(21a)             変位部
(21b)             内周側極限位置保持部
(21c)             外周側極限位置保持部
(22)              径方向案内面
(22a)             内周側極限位置保持部
(22c)             外周側極限位置保持部
(23)              段部
(24)              段部
【図１】
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【図２】
0003785531.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003785531.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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