(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線の端末を機器内に設置された端子に接続するための装置であって、
前記機器の外面にはシールドケースが取り付けられ、一端が前記シールドケースに形成された貫通部に挿通され前記端子に接続されたバスバーの他端が前記シールドケース内に臨んでいるとともに、このシールドケースの側面に形成された挿通部に前記シールド電線の端末が挿通されて、この端末に設けられたシールド体が前記挿通部に接触され、前記シールド電線の芯線の端末と、前記バスバーの他端とが前記シールドケース内に固定された絶縁性の端子台上で互いに結合され、
前記バスバーは、前記貫通部にゴム栓を介して嵌着されていることを特徴とするシールド電線の端末接続装置。
【請求項２】
前記シールドケースにおける前記端子台の設けられた箇所の外方に対応する側面には操作用開口が形成され、この操作用開口にカバーが着脱可能に被着されていることを特徴とする請求項１記載のシールド電線の端末接続装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド電線の端末を機器内に装備された端子に接続するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シールド電線からなるモータケーブルの端末をモータのステータ端子に接続する部分では、図７に示すような構造が採用されていた。すなわち、モータケーブル１の端末では、編組線からなるシールド層１Ａの端末にシールド筒体２が嵌着されて、その外周にアース部２Ａが張り出し形成されているとともに、前端側にシールリング２Ｂが嵌着され、また芯線１Ｂに端子金具３が接続されている。一方、モータ４のケース４Ａには取付孔５が開口されている。そして、モータケーブル１の先端の端子金具３が取付孔５からモータケース４Ａ内に挿入されて、ボルト６によりステータ端子７に接続されるとともに、シールド筒体２のシールリング２Ｂが取付孔５に緊密に嵌合されることで防水が図られ、またシールド筒体２のアース部２Ａがモータケース４Ａにボルト８で止められてアースが取られることで電磁シールドされる構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
言い換えると従来のものは、モータケーブル１の端末がモータケース４Ａを貫通してステータ端子７と直に接続される構造となっているため、モータケーブル１を接続する作業を、モータ４を車両に組み付ける工程に合わせて行う必要があって、組付工程の自由度が制限され、また、メンテナンス等においてモータケーブル１を交換しようとした場合には、モータ４を車両から外して分解する必要があって、面倒であるという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、組付工程の自由度を高め、かつメンテナンス性も向上させるところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、シールド電線の端末を機器内に設置された端子に接続するための装置であって、前記機器の外面にはシールドケースが取り付けられ、一端が前記シールドケースに形成された貫通部に挿通され前記端子に接続されたバスバーの他端が前記シールドケース内に臨んでいるとともに、このシールドケースの側面に形成された挿通部に前記シールド電線の端末が挿通されて、この端末に設けられたシールド体が前記挿通部に接触され、前記シールド電線の芯線の端末と、前記バスバーの他端とが前記シールドケース内に固定された絶縁性の端子台上で互いに結合され、前記バスバーは、前記貫通部にゴム栓を介して嵌着されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記シールドケースにおける前記端子台の設けられた箇所の外方に対応する側面には操作用開口が形成され、この操作用開口にカバーが着脱可能に被着されているところに特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
機器にはシールドケースが予め設けられて、機器内の端子と接続されたバスバーの他端がシールドケース内に臨んでいる。シールド電線の端末を接続する場合は、芯線の端末を挿通部からシールドケース内に挿通して端子台上でバスバーの他端と結合し、併せてシールド体を挿通部と接触させて導通を取る。
シールド電線が機器内の端子に対して後から接続可能な構造であって、シールド電線を機器とは別に流通させることができ、またシールド電線の接続作業を行う時期も比較的自由に設定できる。また、シールドケース内でバスバーとの結合を外せば、シールド電線を単体で取り外すことができる。
しかも、機器内が油室になる場合、導電路が電線であると、耐油性に優れた高価な電線を必要とするが、導電路をバスバーとすれば、バスバーがシールドケースを貫通する部分にシール材を入れる等だけで、対油策として安価に対応することができる。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
カバーを外すと、操作用開口を通して端子台が外部に開放されるから、シールド電線の芯線の端末とバスバーの他端との結合またはその解除作業が簡単に行われる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図５によって説明する。この実施形態では、電気自動車のモータにモータケーブルの端末を接続する部分を示している。
図１において、モータ８０は金属製のケース８１を備えており、このモータケース８１内に３個のステータ端子８２が紙面の表裏方向に並んで設置されているとともに、モータケース８１の所定の縦壁により、後記するシールドケース３０を取り付けるための取付壁８３が設定されている。なお、各ステータ端子８２は、取付壁８３に背を向けた斜め上向きに設けられているとともに、取付壁８３には横長の長円形をなす取付孔８４がステータ端子８２とほぼ同一高さ位置に開口されている。
【０００９】
モータケーブル１０はシールド電線であって、図１及び図２に示すように、軸心側から順次に芯線１１、内部絶縁層１２、編組線からなるシールド層１３及び外部被覆１４を備えた構造であって、その端末では、上記した芯線１１、内部絶縁層１２及びシールド層１３が順次に露出されている。
芯線１１の端末には、目玉状の接続部１６を有する端子金具１５が、バレル１７をかしめることで固着されている。一方、外部被覆１４の端末には下敷き用のＣリング１９が嵌装されて、そのＣリング１９の上にシールド層１３の端末が捲り上げて重ねられており、後端側を大径とした段付きの円筒形をなすシールドシェル２１が備えられて、その小径部２２がＣリング１９との間に捲り上げられたシールド層１３の端末を挟んでかしめられて固着されている。また、シールドシェル２１の後方には、防水ゴム栓２５が大径部２３で押さえられて嵌着されている。
【００１０】
上記のように端末処理の施されたモータケーブル１０が３本設けられ、それらの端末がシールドケース３０に収容されるようになっている。このシールドケース３０はアルミダイキャスト製であって、全体としては図３及び図４に示すように、上面の開口３０Ａの形成された方形の浅い箱形に形成されている。
シールドケース３０の４つの側面の内の一側面には、円筒形をなす３個の挿通部３１が横方向に並んで形成され、各挿通部３１に、上記したモータケーブル１０の端子金具１５が挿通されるようになっている。
【００１１】
上記した挿通部３１内には、それぞれコンタクト３３が装着されている。このコンタクト３３は、図３に示すように、２本の側材３４の間に複数の帯３５を間隔を開けてわたしたものが、挿通部３１内に緊密に嵌合可能な円筒形に回曲され、かつ各帯３５が内側に膨出された鼓形に形成されている。
一方、上記した各挿通部３１の内方の開口４２は、図１に示すように、コンタクト３３の前縁を突当可能に縮径されている。
【００１２】
シールドケース３０における上記した挿通部３１の設けられた面と対向した面には、３個の円形の貫通部４８が各挿通部３１と対向して形成されている。各貫通部４８には、上記したモータ８０のステータ端子８２と接続されるバスバー５０が挿通可能となっている。
このバスバー５０は、図４に示すように、３本が連結具７２により並んで連結されており、それぞれの一端側にはステータ端子８２と接続される斜め姿勢の接続部５０Ａが形成され、他端側にはモータケーブル１０の端末の端子金具１５と接続される真直な接続部５０Ｂが形成されている。接続部５０Ｂの直ぐ後方には、貫通部４８に緊密に嵌合可能なゴム栓７４が嵌着されている。
上記の貫通部４８の形成された面４９が、モータケース８１の取付壁８３に当てられて取付可能となっており、この取付面４９の裏側にパッキン５３が装着されているとともに、上縁の中央部と下縁の両端部とに、それぞれボルト５４の挿通孔５６の形成された取付脚５５が突設されている。
【００１３】
シールドケース３０内には、合成樹脂製の端子台６０が装着されている。この端子台６０には、仕切壁６１によって３個の載置面６２が区画形成されている。端子台６０は、図１に示すように、その下面に形成された取付孔６３を、シールドケース３０の底面から立てられたピン６４に圧入することで固定され、このとき、各載置面６２は、対向した挿通部３１と貫通部４８の間にそれぞれ位置している。この載置面６２には、バスバー５０の他端に形成された接続部５０Ｂと、モータケーブル１０の端末に固着された端子金具１５の接続部１６とが重ねて載置可能であり、また載置面６２には四角ナット６６が嵌め込まれている。
さらに、シールドケース３０の上面の開口３０Ａには、パッキン６８を介して金属製のカバー６９が被せられ、四隅がボルト７０で止められるようになっている。
【００１４】
続いて、本実施形態の組付手順の一例を説明する。
シールドケース３０では、各挿通部３１に対してそれぞれコンタクト３３が外側から挿入され、内方の開口４２の口縁に突き当てられて保持される。また、シールドケース３０内に、各載置面６２に四角ナット６６の装着された端子台６０が組み付けられるとともに、取付面４９にパッキン５３が装着される。そして、各貫通部４８に、連結具７２により並んで連結された３本のバスバー５０の各接続部５０Ｂが外側から挿入され、端子台６０の対応する載置面６２に載せられるとともに、接続部５０Ｂの後方に設けられたゴム栓７４が貫通部４８に緊密に嵌着される。
【００１５】
このように組み付けられたシールドケース３０が、予めモータケース８１に取り付けられる。具体的には図１に示すように、バスバー５０の反対側の接続部５０Ａが取付孔８４に挿入されつつ、取付面４９がモータケース８１の取付壁８３に当てられ、３箇所の取付脚５５の挿通孔５６に通したボルト５４を、取付孔８４の回りの所定位置に切られたネジ孔８６に螺合して締め付けることで、パッキン５３を圧縮しつつシールドケース３０がモータケース８１に対して水平に突出した状態で取り付けられる。また、バスバー５０のモータケース８１内に突入された接続部５０Ａは、モータ８０の対応するステータ端子８２にボルト８８によって接続される。
【００１６】
モータケーブル１０を接続する場合は、上記の状態から、図１の矢線に示すように、各モータケーブル１０の端末に設けられた端子金具１５が対応する挿通部３１に挿入される。端子金具１５はその接続部１６が端子台６０の載置面６２に達して、バスバー５０の接続部５０Ｂの上に重ねられるまで挿入される。そうしたら、端子金具１５とバスバー５０の接続部１６，５０Ｂにボルト７７を通して四角ナット６６に螺合して締め付けると、図５に示すように、対応する端子金具１５とバスバー５０同士が接続されて端子台６０に固定される。
【００１７】
このとき、シールドシェル２１の大径部２３が、コンタクト３３における膨出した内周面に嵌入することで弾性的に接触され、また防水ゴム栓２５が挿通部３１の入口に緊密に嵌着する。
３本のモータケーブル１０の固定が終わったら、シールドケース３０の上面の開口３０Ａにパッキン６８を介してカバー６９を被せ、その四隅をボルト７０で締め付けてカバー６９を閉じればよい。
以上により、各モータケーブル１０の端末がバスバー５０を介して対応するモータ８０のステータ端子８２に接続される。このとき、シールドケース３０がアースされた金属製のモータケース８１と電気的な接続状態にあり、モータケーブル１０の端末の端子金具１５からバスバー５０にわたる回りが、挿通部３１、シールドケース３０とカバー６９、さらにはモータケース８１によって隙間無く完全に包囲された状態となるから、モータケーブル１０に対してノイズが侵入したり、逆にノイズが洩れることが確実に防止される。
【００１８】
メンテナンス等においてモータケーブル１０を外す場合は、ボルト７０を緩めてカバー６９を外す。そうすると、端子台６０の部分が上方に露出するから、ボルト７７を緩めて引き抜くことで端子金具１５の固定が解除され、引き続いてモータケーブル１０を後方に引っ張ると、端子金具１５を挿通部３１に通過させつつ、モータケーブル１０の端末をシールドケース３０から引き抜くことができる。
【００１９】
以上説明したようにこの実施形態では、モータケース８１に予めシールドケース３０を取り付けて、ステータ端子８２と接続したバスバー５０の他端をシールドケース３０内の端子台６０に臨ませておき、モータケーブル１０の端子金具１５を上記の端子台６０においてバスバー５０と接続する構造となっており、言い換えると、モータケーブル１０をステータ端子８２に対して後から接続できるようになっているから、モータケーブル１０をモータ８０とは別に流通させることができ、またモータケーブル１０の接続作業を行う時期も比較的自由に組み込むことができる。
また、カバー６９を外してボルト７７を緩めることで端子金具１５の固定を解除すれば、モータ８０やシールドケース３０をそのままにしてモータケーブル１０を単体で取り出すことができ、その交換等を簡単に行うことができる。
【００２０】
また、モータケース８１内を油室として使用する場合、ステータ端子８２からシールドケース３０内に臨む導電路に電線を用いると、耐油性に優れた高価な電線が必要となる。その点この実施形態では、導電路にバスバー５０を利用しているから、後はシールドケース３０とモータケース８１との間にパッキン５３を装着し、またシールドケース３０の貫通部４８にゴム栓７４を嵌着するだけで、比較的安価に対油策を講じることができる。
【００２１】
＜第２実施形態＞
図６は本発明の第２実施形態を示す。上記したようにモータケーブルの端末は、シールドケースに対して電磁シールド用の導電処理と防水処理とを施すようになっており、このシールドケースは、モータケースに比べて形状変更がしやすいから、モータケーブルの端末構造にも簡単にバリエーションを持たせることができる。
この第２実施形態はその一例を示すものであり、特にシールドシェル９０の形状とその取付構造に変更が加えられている。
【００２２】
すなわち、シールドシェル９０は前端部の外周が薄肉とされた段付きの円筒形に形成されており、段付き部分の外周からアース部９１が張り出し形成されているとともに、前端側にシールリング９２が嵌着されている。このシールドシェル９０の後端側が、捲り上げられたシールド層１３の端末の外周に被せられて固定されている。
このように端末処理の施されたモータケーブル１０Ａでは、端子金具１５が挿通部を通してシールドケース（図示せず）内に挿通されたのち、シールリング９２が挿通部の内周に緊密に嵌合することで防水が図られ、またアース部９１がシールドケースにボルト９３で止められてアースが取られることで電磁シールドされる。
【００２３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は、モータのステータ端子にモータケーブルの端末を接続する場合に限らず、シールド電線の端末を機器内に装備された端子に接続する場合全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るモータケーブルの端末の接続動作を示す縦断面図
【図２】モータケーブルの端末の平面図
【図３】シールドケースの分解斜視図
【図４】シールドケースと相手のバスバーとの接続構造を示す分解斜視図
【図５】モータケーブルとバスバーとが接続された状態の縦断面図
【図６】第２実施形態に係るモータケーブルの端末構造を示す一部切欠側面図
【図７】従来例の断面図
【符号の説明】
１０…モータケーブル（シールド電線）
１１…芯線
１３…シールド層
１５…端子金具
２１…シールドシェル
２５…防水ゴム栓
３０…シールドケース
３０Ａ…開口
３１…挿通部
３３…コンタクト
５０…バスバー
５０Ａ，５０Ｂ…接続部
６０…端子台
６９…カバー
７７…ボルト
８０…モータ（機器）
８１…モータケース
８２…ステータ端子
１０Ａ…モータケーブル（シールド電線）
９０…シールドシェル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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