(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を壁面に固定するための配管固定器具であって、
配管の全周を覆って締め付けるベルト状の締付部材、
前記前記締付部材とは異なる金属で構成されており、前記締付部材により締め付けられた配管を前記壁面の所定位置に支持する支持部材、
配管と前記締付部材の間に挟まれ、前記支持部材を保持する絶縁性の連結部材、
を備えたことを特徴とする配管固定器具であって、
前記支持部材が差込部を、前記連結部材が保持孔を備えており、
前記差込部が前記保持孔に差し込まれることにより、前記支持部材が前記締付部材と接触しないように連結部材に保持される、
ことを特徴とする配管固定器具。
【請求項２】
請求項１の配管固定器具において、前記連結部材が備える保持孔が、配管と前記締付部材の間に設けられることを特徴とするもの。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、配管を壁面に固定するための器具に関し、特にその部品を構成する金属の電食を防止する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高速道路の橋脚などに配管を固定するために、図１０に示すような配管固定器具が一般に用いられている。図１０Ａは、従来の配管固定器具１０２で配管１００を壁面に取り付けた状態を示す斜視図であり、図１０Ｂは、図１０Ａに示す配管固定器具１０２の構造を示すα−α断面図である。
【０００３】
図１０Ｂに示すように、従来の配管固定器具１０２（図１０Ａを参照）は、支持部１０４と固定部１０６の間に配管１００を固定し、配管１００と壁面の隙間Ｓからボルト１１０で固定部１０６を取り付ける構造になっている。しかし、かかる構造では、図１０Ｂに示す配管と壁面の間Ｓにボルト１１０を取り付けるためのスペースを確保する必要があるため、敷設する配管１００の幅が制限されてしまうという問題がある。
【０００４】
かかる問題を解決した配管固定器具２０２を、図１１に示す。図１１は、上記配管固定器具１０２を改良した配管固定器具２０２の構造を示す図であり、図１１Ｂのα−α断面図に対応している。
【０００５】
図１１に示すように、配管固定器具２０２は、支持金具２０４にリベット２１０で固定されたベルト２０６や、配管２００を弾性的に固定するゴム２０８を備えている。また、ベルト２０６は、図１０Ｂに示す配管固定器具１０２のように、配管２００と壁面の隙間Ｓからではなく、前面から留めることができるような留め具２０７を有している。このため、配管と溝部の間Ｓに取付用スペースを確保する必要がなく、敷設する配管２００の幅をできるだけ大きくすることができる。
【０００６】
また、図１１に示す配管固定器具２０２の他にも、様々な理由から配管をベルトで固定するようにしたものは存在する（例えば、特許文献１、２を参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−２００９５８号公報（図２）
【特許文献２】
特開平１０−１８５８７号公報（図１）
【発明が解決しようとする課題】
図１１に示す配管固定器具２０２のように、配管２００をベルト２０６で固定する場合、ベルト２０６の材料には、必要とされる特性（例えば、ベルト２０６が伸びてしまわない程度の引張強度）を有する金属を用いる必要がある。特に、配管２００の口径、質量が大きいほどその傾向は強くなる。一方、支持金具２０４は、配管２００を壁面に支持できる強度があれば、ベルト２０６のように厳格に材質を選定する必要はない。このため、支持金具２０４には、通常、ベルト２０６とは異なる金属が用いられる。
【０００８】
しかしながら、図１１に示す配管固定器具２０２の部品である支持金具２０４、ベルト２０６などに異なる金属を用いた場合、その接触部分に電位差が生じて電食が発生してしまうという問題がある（特許文献１および２のものも同様）。かかる電食の発生を防ぐためには、支持金具２０４やリベット２１０などの部品をベルト２０６と同じ金属（例えば、ステンレス鋼）で構成することも考えられるが、これでは当該部品として要求される機能（引張強度など）以上の材質を用いる必要がある。
【０００９】
この発明は、配管固定器具を構成する締付部品、支持部品などに異なる金属を用いた場合において、各金属部品に電食が発生するのを防止することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
（１）この発明の配管固定器具は、
配管を壁面に固定するための配管固定器具であって、
配管の全周を覆って締め付けるベルト状の締付部材、
前記前記締付部材とは異なる金属で構成されており、前記締付部材により締め付けられた配管を前記壁面の所定位置に支持する支持部材、
配管と前記締付部材の間に挟まれ、前記支持部材を保持する絶縁性の連結部材、
を備えたことを特徴とする配管固定器具であって、
前記支持部材が差込部を、前記連結部材が保持孔を備えており、
前記差込部が前記保持孔に差し込まれることにより、前記支持部材が前記締付部材と接触しないように連結部材に保持される、
ことを特徴とする。
【００１１】
これにより、部品を構成する異金属の接触部分が腐食するのを防ぐことが可能であり、配管固定器具の寿命を延ばすことができる。また、締付部材と支持部材を、連結部材を介して簡易に保持することが可能であり、製造や組み立ての簡素化が図られる。
【００１２】
（２）この発明の配管固定器具は、前記連結部材が備える保持孔が、配管と前記締付部材の間に設けられることを特徴とする。これにより、支持部材を配管と共に締付部材で締め付けることが可能であり、配管をより強力に固定することができる。
【００１３】
なお、本明細書において、「支持部材が連結部材に保持される」とは、支持部材が連結部材に固定的に保持されている場合はもちろん、配管を固定する前は支持部材が連結部材に対して移動可能な状態で保持されているが、配管を固定する時には支持部材が連結部材に固定的に保持されている場合も含む。
【００１４】
【発明の実施の形態】
[配管固定器具の構成]
この発明の配管固定器具の構成を、図１を用いて以下に説明する。図１は、この発明の配管固定器具を配管に装着した状態を示す図である。なお、図１では、配管固定器具２ａを実線で示し、配管１２を破線で示している。
【００１５】
図１に示すように、配管固定器具２ａは、支持部材である支持金具４、締付部材である締付ベルト６、連結部材である金具保持ゴム８、および調整部材である調整ゴム１０を備えている。なお、配管１２は、塩化ビニール製で断面が矩形のものが用いられている。
【００１６】
支持金具４は、配管固定器具２ａにより固定した配管１２の荷重を壁面に支持するための部品である。支持金具４は、図１に示すように、鋼板を折り曲げることにより成形される壁面平面部４ａと支持平面部４ｃを有している。なお、切断した鋼板を溶接して、上記のように成形することもできる。
【００１７】
壁面平面部４ａは、壁面にボルト等で固定される部分であり、図１に示すように、壁面ボルト径に対応する取付孔４ｂが２カ所設けられている。支持平面部４ｃは、図１に示すように、金具保持ゴム８に形成された保持孔８ａ（後述する）に差し込まれる部分であり、その端部には抜け落ち防止のための曲げ部４ｄが成形されている。図１に示すように、支持平面部４ｃが、後述する金具保持ゴム８の保持孔８ａに差し込まれることにより、壁面平面部４ａが配管１２の長手方向に突出して支持される。なお、支持金具４の素材としては炭素鋼が用いられており、市販されている一般構造用圧延鋼板などの鋼板を使用することができる。
【００１８】
締付ベルト６は、図１に示すように、配管の全周を覆って強力に締め付けるための部品である。このため、締付ベルト６は、配管の外形に合わせて曲がるように薄くベルト状に成形されており、また、締付ベルト６が形成する輪の全長を調節するための留め具７を備えている。
【００１９】
締付ベルト６は、配管１２を強力に固定するために、ベルト状に薄く成形しても引張強度を有するものであることが要求される。このため、締付ベルト６の材料としてステンレス（ＳＵＳ）鋼を用いている。つまり、炭素鋼を用いた前述の支持金具４とは異なる金属を、締付ベルト６の材料として用いている。
【００２０】
つぎに、図２Ａ、Ｂを用いて、締付ベルト６が有する留め具７の構成を説明する。図２Ａは、図１に示す留め具７を外した状態を示す図である。図２Ｂは、図１に示す留め具７を繋いだ状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【００２１】
図２Ａに示すように、留め具７のメス部７ａはネジ７ｃとこれを内部に保持するネジ保持具７ｄを備えており、留め具７のオス部７ｂはベルト状の金属を切り欠いて成形したネジ溝７ｅを備えている。図２Ｂに示すように、留め具７の内部では、そのオス部７ｂがメス部７ａのネジ保持具７ｄとベルトの間に設けられる隙間に差し込まれ、ネジ７ｃのネジ山７ｆとオス部７ｂのネジ溝７ｅが噛合している。
【００２２】
この状態でネジ７ｃを回転させることにより、オス部７ｂがＹ方向に移動する。つまり、図２Ｂに示すネジ７ｃを回転させれば、締付ベルト６により形成される輪の全長を調節することができる。
【００２３】
つぎに、図１に示す金具保持ゴム８および調整ゴム１０の構成について、図３を用いて説明する。図３は、図１に示す配管固定器具２ａを取り付けた配管１２の締付ベルト６中央における断面図である。
【００２４】
金具保持ゴム８は、支持金具４を支持するための部品であり、配管１２と締付ベルト６の間に挟まれる。金具保持ゴム８は、図３に示すように、支持金具４の支持平面部４ｃを差し込んで取り付けるための保持孔（取付部）８ａと、締付ベルト６を通すためのベルト用孔８ｂを備えている。
【００２５】
金具保持ゴム８の保持孔８ａとベルト用孔８ｂは、図３に示すように、支持金具４と締付ベルト６が接触しないように離れて成形されている。これにより、異なる金属を用いた支持金具４と締付ベルト６の間に絶縁性を有するゴム材が挟まれる。このため、これらの金属部品が接触して電食が発生するのを防止することができる。
【００２６】
また、図３に示すように、金具保持ゴム８の保持孔８ａは、締付ベルト６と配管１２の間に成形されている。つまり、対向する金具保持ゴム８の配管１２に接する部分（配管当接部）８ｃと金具保持ゴム８の締付ベルト６に接する部分（締付部材当接部）８ｄの間に成形されている。これにより、締付ベルト６を締め付けたときに、支持金具４を配管１２と共に強く固定することができる。
【００２７】
なお、金具保持ゴム８は、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、ＥＰＤＭなどの弾性を有する材料で成形されているため、図１に示すように、支持金具４が曲げ部４ｄを有していても保持孔８ａに容易にねじ込むことができる。
【００２８】
また、図３に示すように、金具保持ゴム８の配管１２に接する部分（配管当接部）８ｃは、金具保持ゴム８が配管１２に密着するように平面に成形されている。一方、図３に示すように、金具保持ゴム８の締付ベルト６に接する部分（締付部材当接部）８ｄは、曲面に成形されている。これにより、金具保持ゴム８の位置で留め具７を締め付ける場合（後述する背面締め型）に、留め具７の位置を調節する機能を金具保持ゴム８に持たせることができる。
【００２９】
調整部材１０は、図３に示すように、締付ベルト６を締め付ける際に、配管１２と締付ベルト６の間に挟まれる。図３に示すように、締付ベルト６に接する部分１０ｂが曲面に成形された調節部材１０が、配管１２と締付ベルト６の間に挟まれることにより、留め具７を工具２０により調節するスペースを十分に確保することができるように、留め具７が配管１２の外形を構成する平面１２ａから離れた位置に支持される。
【００３０】
なお、図３に示すように、調整ゴム１０は、金具保持ゴム８と同様に、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、ＥＰＤＭなどの絶縁性を有する材料で成形されており、また、配管１２に接する部分１０ａは配管に密着するように平面に成形されている。
【００３１】
[配管の敷設方法]
つぎに、上記配管固定器具２ａを用いて配管を敷設する方法について、図４を用いて以下に説明する。図４Ａは、配管を固定する前に、壁面に予め配管固定器具２ａを取り付けた状態を示す図である。図４Ｂは、配管固定器具２ａで配管１２を壁面に固定した後の状態を示す図である。なお、この実施形態においては、図４Ｂに示すように、配管固定器具２ａによる固定は上部、下部の２カ所で行うようにしている。
【００３２】
まず、作業者は、図４Ａに示すように、配管固定器具２ａを予め壁面の所定位置にボルト１６などで固定しておく。このとき、各配管固定器具２ａは、配管上部および下部の取付位置に対応する場所に配置する。また、図４Ａに示すように、締付ベルト６の留め具７は外した状態とし、調整ゴム１０（図１参照）は作業者が持っておく。
【００３３】
つぎに、作業者は、既に敷設されている配管の連結穴Ｚ（図４Ａを参照）に配管１２を差し込む。さらに、差し込んだ配管１２を保持した状態で、留め具７のオス部７ｂをメス部７ａに差し込み（図４Ａを参照）、工具を用いて留め具７のネジ７ｃを回転させることにより締付ベルト６を締め付けて（図２参照）、図４Ｂに示すように配管１２を固定する。このとき、作業者は、図３に示すように、留め具７と配管１２の間に調整ゴム１０を挟んだ状態で締付ベルト６を締め付ける。さらに、配管１２を連結し上記敷設作業を繰り返していけば、配管ラインを形成することができる。
【００３４】
以上のように配管１２を固定すれば、配管１２の上部および下部をそれぞれ配管固定器具２ａで強力に固定することができる。
【００３５】
[支持金具分離型の配管固定器具]
上記実施形態においては、配管固定器具２ａを予め壁面に固定しておき、配管を締め付けるようにしたが、配管を保持した状態で締付ベルトを留めるのは面倒な作業である。かかる面倒な作業を回避するため、分離型の支持金具を用いてもよい。これにより、配管の敷設作業の効率化がさらに図ることができる。
【００３６】
図５に、分離型の支持金具１４の構成を示す。なお、図５Ａに示す分離型の支持金具１４は、図１に示す支持金具４に対応する部品であり、壁面固定部１４ａが取付孔を備えた壁面平面部１４ｅを有し、また、配管固定部１４ｂが曲げ部を備えた支持平面部１４ｆを有している点は同じである。
【００３７】
図５Ａに示すように分離型の支持金具１４は、壁面固定部１４ａと配管固定部１４ｂを備えている。また、支持金具１４の壁面支持部１４ａは係止面１４ｃを有し、配管固定部１４ｂは係止孔１４ｄを有しており、係止面１４ｃを係止孔１４ｄに挿入することで（図５Ａの矢印方向）、互いに係止することが可能である。図５Ｂに、壁面支持部１４ａの係止面１４ｃと配管固定部１ｂの係止孔１４ｄを係止した状態を示す。
【００３８】
つぎに、図６を用いて、分離型の支持金具１４を備えた配管固定器具２ｂにより配管１２を敷設する方法について説明する。なお、配管固定器具２ｂを構成するその他の部品（締付ベルト６、管具支持ゴム８など）については、図１に示したものと同じものを用いている。
【００３９】
まず、図６に示すように、配管１２の上部および下部の２カ所に、予め配管固定器具２ｂ（それぞれ壁面固定部１４ａを除く）を取り付けておく。一方、図６に示すように、配管１２に固定した配管固定器具２ｂの取付位置に対応する壁面の所定位置には、図５に示す支持金具１４の壁面固定部１４ａだけをボルト１６で固定しておく。
【００４０】
つぎに、作業者は、配管固定器具２ｂを取り付けた配管１２を持ち上げる。さらに、図６に示すように、配管１２の上部および下部それぞれについて、壁面固定部１４ａの係止面１４ｃに配管固定部１４ｂの係止孔１４ｄを挿入すれば（図６の矢印方向）、配管１２を壁面に固定することができる。
【００４１】
以上のように、分離型の支持金具１４を備えた配管固定器具２ｂを用いれば、配管を保持した状態で留め具７を締め付ける必要がないため、配管を効率的に敷設することが可能である。
【００４２】
[他の配管敷設方法]
上記各実施形態においては、配管の上部および下部を、同じ型の配管固定器具（図１に示す一体型の支持金具４を備えた配管固定器具２ａまたは図４に示す分離型の支持金具１４を備えた配管固定器具２ｂ）を用いて固定するようにしたが、これらを組み合わせて使用することもできる。
【００４３】
図７を用いて、異なる配管固定器具を組み合わせて配管を固定する方法について説明する。図７は、配管１２を壁面に固定する前の状態を示す図である。
【００４４】
図７に示すように、配管１２の上部には、一体型の支持金具４（図１を参照）を備えた配管固定器具２ａを、下部には分離型の支持金具１４（図５を参照）を備えた配管固定器具２ｂ（壁面固定部１４ａを除く）を予め取り付ける。一方、壁面には、配管１２の下部に取り付けた配管固定器具２ｂの取付位置に対応する場所に壁面固定部１４ａを予め取り付ける。
【００４５】
つぎに、作業者は、配管固定器具２ａ及び２ｂを取り付けた配管１２を持ち上げて、下部に取り付けた配管固定部１４ｂの係止面１４ｄを、壁面に固定された壁面固定部１４ａの係止孔１４ｃに差し込んで（図７の矢印方向）、配管１２下部の配管固定器具２ｂだけを係止する。さらに、作業者は、配管１２上部の配管固定器具２ａを壁面に当接させた状態で、ボルト１６により固定すれば、配管１２を壁面に敷設することができる。
【００４６】
以上のように配管１２を敷設すれば、配管を安全かつ効率的に敷設することができる。
【００４７】
[背面締め型の配管固定器具]
上記各実施形態においては、配管の前面、つまり作業者側で留め具７を締め付けるようにしたが、図８に示すように、配管の背面、つまり壁面側で留め具７を締め付けるようにしてもよい。
【００４８】
図８は、背面締付型の配管固定器具の構成を示す図であり、前面締付型の配管固定器具２ａの構成を示す図３に対応する。図８に示すように、留め具７を背面で締め付けるので、前面には調整ゴム１０（図１などを参照）は必要がない。なお、金具保持ゴム８の締付部材当接部８ｄは、図８に示すように曲面に成形されているため、金具保持ゴム８は調整ゴム１０のように留め具７の位置を調節する機能も備えている。
【００４９】
以上のように、配管の背面、つまり壁面側で留め具を締め付けることにより、配管を取り付けた際に留め具が見えないようにすることが可能であり、施工時にも作業員の衣服などに引っ掛かることがなく安全性が高い。
【００５０】
[その他の実施形態]
なお、上記実施形態においては、矩形の配管を敷設するために配管固定器具を用いたが、丸形の配管を敷設するために用いることもできる。図９は、丸形の配管１８に配管固定器具を装着した状態を示す図であり、矩形の配管１８に配管固定器具を装着した状態を示す図３に対応している。
【００５１】
図９に示すように、丸形の配管１８を固定する場合には、調整ゴム１０（図１、図３を参照）は不要である。これは、配管１２が曲面であるため、留め具７の位置を調整しなくても、工具２０で留め具７を調節するスペースが十分確保できるからである。また、図９に示すように、金具保持ゴム８の配管１２に接する部分８ｃは、丸形である配管の形状に合わせて曲面に成形されている。
【００５２】
なお、上記実施形態においては、支持金具４を炭素鋼により構成したが、他の金属を用いることもできる。
【００５３】
なお、上記実施形態においては、締付ベルト６をステンレス鋼により構成したが、同等の強度特性を示すものであれば他の金属を用いることもできる。
【００５４】
なお、上記実施形態においては、金具保持ゴム８をＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、ＥＰＤＭなどのゴムにより構成したが、絶縁性を示すものであれば他の材質を用いることもできる。
【００５５】
なお、上記実施形態においては、調整ゴム１０をＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、ＥＰＤＭなどのゴムとし、金具保持ゴム８と同じ材質により構成したが、プラスチックなどの異なる材質を用いることもできる。
【００５６】
なお、上記実施形態においては、塩化ビニール製の配管を固定することとしたが、プラスチック製、金属製の配管などを固定するようにしてもよい。
【００５７】
なお、上記実施形態においては、締付ベルト６を金属のみにより構成したが、締付ベルト６の内側（つまり配管に接する部分）にゴムなどを設けるようにしてもよい。これにより、配管のずれが抑制できるだけでなく、配管に締付ベルト異なる金属が用いられた場合に、配管と締付ベルトの接触部分に電食が発生することを防止できる。
【００５８】
なお、上記実施形態においては、金具保持ゴム８の保持孔８ａを締付ベルト６と配管１２の間、つまり締付ベルト６の内側に成形したが、締付ベルト６の外側に成形するようにしてもよい。
【００５９】
なお、上記実施形態においては、金具保持ゴム８の保持孔８ａを完全な孔として成形したが、支持金具４を容易に取り付けるために、金具保持ゴム８の一部を切り欠いて成形するようにしてもよい。
【００６０】
なお、上記実施形態においては、金具保持ゴム８の保持孔８ａで支持金具４を保持するようにしたが、配管と締付ベルト６の間に支持金具４を設けた状態で支持金具４と締付ベルト６の間に絶縁部材を挟んで構成してもよい。
【００６１】
なお、上記実施形態においては、金具保持ゴム８の保持孔８ａを貫通する孔としたが、貫通しない孔としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の配管固定器具の構成を示す図である。
【図２】締付ベルト６が有する留め具７ａ、７ｂの構成を示す図である。
【図３】図１に示す配管固定器具２ａを矩形の配管１２に装着した状態を示す図である。
【図４】配管固定器具２ａを用いて配管を敷設する方法を示す図である。
【図５】分離型の支持金具１４の構成を示す図である。
【図６】分離型の支持金具１４を用いて配管１２を敷設する方法を示す図である。
【図７】他の配管敷設方法を示す図である。
【図８】背面締付型の配管固定器具の構成を示す図である。
【図９】丸形の配管に配管固定器具２ａを装着した状態を示す図である。
【図１０】従来の配管固定器具を示す図である。
【図１１】従来の配管固定器具（ベルト締付型）を示す図である。
【符号の説明】
２ａ、２ｂ・・・配管固定器具
４・・・・支持金具（支持部材）
６・・・・締付ベルト（締付部材）
７・・・・留め具
８・・・・金具保持ゴム（連結部材）
１０・・・調整ゴム（調整部材）
１２・・・配管（矩形）
１４・・・支持金具（分離型）
１６・・・ボルト
１８・・・配管（丸形）
２０・・・工具
【図１】
0003739366.tif 000002
【図２】
0003739366.tif 000003
【図３】
0003739366.tif 000004
【図４】
0003739366.tif 000005
【図５】
0003739366.tif 000006
【図６】
0003739366.tif 000007
【図７】
0003739366.tif 000008
【図８】
0003739366.tif 000009
【図９】
0003739366.tif 000010
【図１０】
0003739366.tif 000011
【図１１】
0003739366.tif 000012