(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向へ一定の間隔をおいて所要数の被塩散布台が昇降動自在に設けられて間欠回転する第１ターンテーブルと、周方向へ一定の間隔をおいて複数の成形型が設けられて間欠回転する第２ターンテーブルと、塩を攪拌しつつ第１ターンテーブルの１個の被塩散布台上面に散布する塩散布機構と、食品を所定位置に間欠搬送する食品搬送機構と、食品をその搬送機構上から前記第２ターンテーブルの１個の成形型に移動供給する食品供給機構とからなり、食品が供給される１個の成形型と、塩が散布された１個の被塩散布台とが上下方向へ互いに一致するよう前記第２ターンテーブルと第１ターンテーブルとを上下配置にて軸支してなることを特徴とする食品の塩塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばおむすびを機械にて自動的に製造する際、飯体の成形と同時に、おむすび下面に塩を適量、塗布するための自動化された塩塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
米飯の旨味が増すことから、おむすびを握る際、適量の塩を塗布することは周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、手作業で飯体に塩を塗布するのでは定量塗布及び均一塗布が難しく、特に、おむすび等の製造装置においては、製造スピードが速いため、定量、均一塗布が困難であるだけでなく、当該製造装置では、飯体の上面に具材を載せる関係上、飯体上面に塩を塗布することはできず、おむすび製造後に塩塗布を行わなければならず、作業が煩雑で手間がかかり製造効率が低下する問題がある。
【０００４】
【目的】
本発明は、上記した従来技術の有するこのような問題点に鑑みてされたもので、予め飯体下面に塩を塗布し、これを一定の形状、固さに成形するよう構成することにより、塩を塗布したおむすび等を効率良く成形できる自動化されたおむすびその他食品の塩塗布装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【作用】
スタートボタンをＯＮするとモータが始動し、塩散布機構における塩収容室内の攪拌翼が回転し、塩は攪拌によりほぐされて下方の第１ターンテーブルの１個の被塩散布台上面に均一に散布される。該被塩散布台上面に塩が一定量散布されると、第１ターンテーブルが所定角度だけ間欠回転し、第２ターンテーブルの１個の成形型と一致して、その下部に停止する。
【０００６】
一方、食品搬送機構上に載せられた飯体等は、同機構の回転によって所定方向へ搬送されてゆき、該食品搬送機構の上部に、同機構と略直角に配置されて停止バーに当接して停止する。
【０００７】
次いで、食品供給機構が前進動作し、その押出バー先端の食品移動用板にて、飯体を、上記搬送機構上から第２ターンテーブルの上記した１個の成形型上に移動させ、該飯体は上記成形型内に落動により供給され、次いで、プレスヘッドが下降して、飯体を成形型内にて所定の形状、固さに圧縮する。この時、上記した被塩散布台上面に散布されている塩は飯体下面に均一に塗布される。また、上記被塩散布台は、飯体圧縮成形時、下型として機能する。
【０００８】
次いで、第１、第２両ターンテーブルは所定方向へ一定角度回転して停止し、上記したようにして上面に塩が散布された他の１個の被塩散布台と、他の１個の成形型とが一致し、食品供給機構によって搬送機構上の飯体を上記成形型間に移動供給し、これをプレスヘッドで圧縮する。先に圧縮成形された飯体は成形型内に保持されたまま次工程の具材供給機構下部に移送され、上面に具材が供給され、おむすびが製造される。
【０００９】
次いで、第２ターンテーブルは回転されて停止し、下型が上昇しておむすびを上方へ脱型する。
以上の動作を繰り返して塩付きおむすびは間欠的に自動製造される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る食品の塩塗布装置の実施形態につき図面を参照して説明する。
図１は、上記塩塗布装置の一実施形態を一部断面した正面図を示し、図２は同上装置の一部切欠した平面図を示し、図３は同上装置における塩散布機構の拡大縦断面図を示す。
【００１１】
図１に示したように、水平な基板１上面には、一定の間隔をおいて２本の回転軸２、３が軸受４、５を介在して上下方向に貫通して支承され、一方の回転軸２の上端に小径の第１ターンテーブル６を、他方の回転軸３の上端に大径の第２ターンテーブル７を各々水平に固定させてある。
【００１２】
図１及び図２に示したように第１ターンテーブル６には、成形するおむすび等の形状、例えば三角形、円形等とした複数の被塩散布台挿入用孔８、８…を、同一円周線上に、かつ周方向へ一定の間隔をおいて上下方向へ貫通して形成させてある。この各孔８、８…は図１に示したように、上部を大孔８ａに、下部を小孔８ｂに形成することで、大、小両孔８ａ、８ｂ間に上向きの段差８ｃを設けてあり、これによって、軸部９ａの上端に平板部９ｂを設けてなる被塩散布台９は下方へ脱落することなく、かつ上記第１ターンテーブル６上面に対し、平板部９ｂ上面が面一、または僅かに低い状態にして昇降動可能に挿入保持されている。
【００１３】
上記第２ターンテーブル７には、同一円周線上に、かつ周方向へ一定の間隔をおいて複数の成形型１０、１０…を上下方向へ貫通して形成させてある。この各成形型１０、１０…は、上記した第１ターンテーブル６の各被塩散布台９及び、その挿入用孔８…と同一形状に形成させてあり、当該第２ターンテーブル７の上部に配置される図示しない具材供給機構及び成形された図示しないおむすび等を脱型する位置と一致する成形型１０の下方部位には図示しない下型が配置されている。
【００１４】
上記第１ターンテーブル６の少なくとも１個の被塩散布台９と、第２ターンテーブル７の少なくとも１個の成形型１０とが上下方向へ互いに一致するよう第２、第１両ターンテーブル７、６は上下配置に軸支させてあり、１個の被塩散布台９と一致する１個の成形型１０の上部には図１に示したように成形用プレスヘッド１１を昇降動自在に配置させてある。
【００１５】
第１ターンテーブル６における他の１個の被塩散布台９の上部には図１に示した如く、塩散布機構１２を配置させてある。この塩散布機構１２は図３に示したように、略円筒形状とした本体１２ａと、該本体１２ａの上部に嵌合固定した塩ａの投入用ホッパー１２ｂと、本体１２ａの蓋板１２ｃに軸受１２ｄを介在して回転自在に本体１２ａ内部の塩収容室１２ｅ内中心に垂下支承した回転軸１２ｆと、該回転軸１２ｆと歯車伝動機構１２ｇを介して連動連結したモータ１２ｈと、上記回転軸１２ｆの下部に固定した攪拌翼１２ｉと、同回転軸１２ｆの下端軸心に固定した回転体１２ｊと、本体１２ａの底壁１２ｋ中心に形成した貫通孔１２ｌ内に嵌合し、本体１２ａにねじ１２ｍにて固定された塩散布量調整体１２ｎと、上記回転体１２ｊの下端中心から下方へ垂設した軸１２ｏにねじ１２ｐにて固定した塩攪散用羽根１２ｑと、本体１２ａ下端に固定して下方へ垂設した塩飛散防止用筒１２ｒとで構成され、既述基板１上に立設した主柱１７によって支持されている。
【００１６】
上記攪拌翼１２ｉは略つの字形状に形成され、上記塩収容室１２ｅ下部のテーパ面１２ｓに沿って回転することで塩ａを攪散する。
また、上記回転体１２ｊは略截頭円錐形に形成されて、その周面には複数の凹溝１２ｔ…を周方向へ一定の間隔をおいて、上端から下端近傍まで縦設させている。
【００１７】
上記塩散布量調整体１２ｎの中心には、塩散布用孔１２ｕを上下方向へ貫通して形成させてある。この塩散布用孔１２ｕは、上下方向の略中間部を小径に、これより上端部と下端部は徐々に大径とした略鼓形状に形成されていて、その内壁の中心部から下端に複数の凹溝１２ｖを周方向へ一定の間隔をおいて縦設させてある、また、上記塩散布用孔１２ｕの下半に上記した回転体１２ｊを回転自在に嵌合させてあることで、塩収容室１２ｅ内の塩ａは上記各凹溝１２ｔ…、１２ｖ…を通して下方へ落下する。
【００１８】
上記塩攪散用羽根１２ｑは、複数の塩攪散羽根１２ｗ…を周方向へ一定の間隔をおいて半径方向へ突出することで形成され、該各塩攪散羽根１２ｗ…によって上部から落下する塩ａを攪散し、記述被塩散布台９の上面に対し、塩ａを均一に散布する。
【００１９】
図１及び図２に示したように飯体ｂ等の搬送機構１３は、既述第２ターンテーブル７と、塩散布機構１２との間にあって、前後方向（図２において上下方向）へ長く、かつ第２ターンテーブル７と同一高さ、または、それよりも僅かに高く配置されている。
【００２０】
上記搬送機構１３は図示例では、駆動ローラ１３ａと従動ローラ１３ｂに無端コンベアベルト１３ｃを巻装してなるベルトコンベアを示したが、これに限ることはなく、図示しない間欠回転するターンテーブル、その他公知の機構とすることができる。
図示したベルトコンベアは、図２に示したように、駆動ローラ軸１３ａと、モータ１４の駆動軸１４ａを歯車伝動機構１５にて連動連結することで、図２に矢印ｃで示した後方へ回転される。
【００２１】
図２に示した如く、上記搬送機構１３の後部上方、つまり、既述第２ターンテーブル７の被塩散布台９と一致する成形型１０と対応する位置には、飯体ｂ等の停止用バー１６を、上記搬送機構１３と略直角に配置させてある。
【００２２】
さらに、上記した停止用バー１６の図１及び図２において左側には、搬送機構１３上の停止用バー１６に当接して停止した飯体ｂ等を、第２ターンテーブル７の１個の成形型１０上部へ押圧移動する供給機構１８を配置させてある。
この供給機構１８は、次のように構成されている。基板１上面に立設した支柱１９…にて水平に固設した補助基盤２０上面にガイドレール２１を左右方向へ長く敷設し、該ガイドレール２１に左右方向へ摺動自在に係嵌した摺動体１８ａから右方向へ飯体ｂ等の押出しバー１８ｂを水平に突設して先端に飯体ｂ等の移動体１８ｃを固定して形成させてある。
【００２３】
上記供給機構１８の摺動体１８ａは図示例では図１に示したように、リンク機構２２を介して図示しないモータ軸と連動連結されることにより、左右方向へ往復動するよう形成させてあるが、これに限ることはなく、図示しないクランク機構等とすることもできる。
【００２４】
上記供給機構１８によるときは、図示しないモータの回転により、リンク機構２２を介して摺動体１８ａが押出バー１８を伴って前進（図１、図２において右方向）し、移動板１８ｃが搬送機構１３上に停止している飯体ｂを側面から右方向へ押圧し、図１に二点鎖線で示したように、第２ターンテーブルの１個の成形型１０上部へ移動する。飯体ｂは自重により上記成形型１０に落動して供給される。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、従来、飯体等への塩塗布に手間や時間がかかっていたものが、自動化により容易に、かつ塗布量を均一に、しかも効率良く行うことができると共に、飯体等の下面に塩を塗布するので、例えば飯体上面に具材を載せておむすびを製造する場合でも、具材に塩が付かず、旨味、食感上理想的なおむすびを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食品の塩塗布装置の一実施形態を一部断面して示す正面図である。
【図２】同上装置を示す平面図である。
【図３】同上装置における塩散布機構を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
６    第１ターンテーブル
７    第２ターンテーブル
９    被塩散布台
１０  成形型
１２  塩散布機構
１３  食品搬送機構
１８  食品供給機構
ａ    塩
ｂ    食品（飯体等）
【図１】
0003856580.tif 000002
【図２】
0003856580.tif 000003
【図３】
0003856580.tif 000004