(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータと気化室とを有するアイロンベースと、前記気化室に供給する水を貯える水タンクと、前記水タンク内の水を前記気化室へ供給する主導水路と、前記気化室で発生したスチームをアイロン本体の前部に設置した前面噴霧ノズルへ導くスチーム通路と、前記スチーム通路から前記前面噴霧ノズルへ噴出するスチームに前記主導水路からの水を合流させる分岐導水路と、前記主導水路に設けられ、前記水タンクへのスチームの逆流を防止するスチーム逆止弁とを備え、前記前面噴霧ノズルは、噴霧孔から噴出するミストの流線方向が交差するように前記噴霧孔を対向させた交差噴霧ノズルとし、前記前面噴霧ノズルから噴出した水とスチームの混合流体が衝突するようにした噴霧式アイロン。
【請求項２】
噴霧孔をスリット状に形成した請求項１記載の噴霧式アイロン。
【請求項３】
水タンクの水を主導水路に導くシリンダと、前記シリンダ内を上下に摺動し、常時は上昇傾向に附勢されたピストンと、前記ピストンの上端部に設けられたスチームボタンと、前記水タンクの水を吸水する吸水路及び吸水逆止弁と、前記シリンダ内の水を前記主導水路へ送水するための送水路を設けた請求項１または２記載の噴霧式アイロン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭で使用される衣類等のしわのばしを行うための噴霧式アイロンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
衣類等のしわを伸ばすには、「温度」「水分」「加圧力」の３要素が不可欠であり、これらの要素を満たしているスチームアイロンは、現在、一般家庭に広く普及している。しかしながら、植物性繊維、例えば木綿や麻等においてはスチームのみでは、しわを伸ばすのに充分な水分量を与えることができず、しわを伸ばすことが困難である。このため近年では、多量の水分を繊維に与えることが可能な噴霧式アイロンが普及してきている。この種の噴霧式アイロンとしては、図８に示しているような構成のものが一般的である。以下、その構成について説明する。
【０００３】
１０１は衣類のしわを伸ばすためのアイロンベースで、１０２はこのアイロンベース１０１の上面に装着した把手である。把手１０２は、水タンク１０３を備えている。１０４は、下部に逆止弁１０５を有すると共に噴水口１０６を有するシリンダである。１０７は把手１０２の前壁を貫通して外方に突設したノズルであり、通水管１０８を介して噴水口１０６に接続されている。１０９は、シリンダ１０４内に上下摺動自在に挿入したピストンで、その上端はシリンダ１０４の外方に突出しており、上端に固定した受板１１０とシリンダ１０４間に縮設したバネ１１１によって常時上昇傾向に附勢されている。１１２は把手１０２の上部の透孔１１３から自在に出没する押しボタンであり、その下面は前記ピストン１０９の上端に係接している。
【０００４】
以上の構成で、以下のように作動する。把手１０２を握って親指で押しボタン１１２を押圧すると、ピストン１０９がバネ１１１に抗してシリンダ１０４を下降する。ピストン１０９がシリンダ１０４内を下降すると、シリンダ１０４内の水は、逆止弁１０５が閉じているため、ピストン１０９の下降に従って噴水口１０６と通水管１０８を経て、ノズル１０７より把手１０２の前方のアイロン掛けを実行している衣類に噴霧される。
【０００５】
次に押しボタン１１２に対する押圧力を取り除くと、ピストン１０９はバネ１１１によりシリンダ１０４内を上昇する。この結果、シリンダ１０４内の圧力は水タンク１０３内より負圧となる。このため水タンク１０３内の水は、逆止弁１０５を開きながらシリンダ１０４内に吸い込まれる。このため再びシリンダ１０４には水が充満して、逆止弁１０５も再び閉塞される。
【０００６】
この状態で再び押しボタン１１２を押圧すると、前述と同様にしてシリンダ１０４内の水はノズル１０７から噴霧される。このように押しボタン１１２に対する押圧力の附勢・解除を繰り返すことによって、シリンダ１０４とピストン１０９とがポンプ作用を行って、水タンク１０３内の水を噴霧する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成のものは、ノズル１０７から噴霧される霧の粒径が１００μｍ以上と非常に大きいものである。このため噴霧された衣類表面には水滴ムラができやすく、アイロン掛け作業後にシミが起こる原因となるものである。
【０００８】
本発明はこのような従来の構成が有している課題を解決しようとするもので、均一でムラのない噴霧を行うことができ、木綿や麻等の植物性繊維にも良好な仕上がり状態を実現することができる噴霧式アイロンを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、前面噴霧ノズルは、噴霧孔から噴出するミストの流線方向が交差するように前記噴霧孔を対向させた交差噴霧ノズルとし、前記前面噴霧ノズルから噴出した水とスチームの混合流体が衝突するようにしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、ヒータと気化室とを有するアイロンベースと、前記気化室に供給する水を貯える水タンクと、前記水タンク内の水を前記気化室へ供給する主導水路と、前記気化室で発生したスチームをアイロン本体の前部に設置した前面噴霧ノズルへ導くスチーム通路と、前記スチーム通路から前記前面噴霧ノズルへ噴出するスチームに前記主導水路からの水を合流させる分岐導水路と、前記主導水路に設けられ、前記水タンクへのスチームの逆流を防止するスチーム逆止弁とを備え、前記前面噴霧ノズルは、噴霧孔から噴出するミストの流線方向が交差するように前記噴霧孔を対向させた交差噴霧ノズルとし、前記前面噴霧ノズルから噴出した水とスチームの混合流体が衝突するようにしたものであり、スチームの噴出力で水を細かく噴砕し、霧化させることができるとともに、交差噴霧ノズルから噴出された水とスチームの混合流体がお互いに衝突しあうことによって、均一でムラのない噴霧が得られる。
【００１１】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、噴霧孔をスリット状に形成したものであり、衣類に対して広範囲にわたって、ミストを噴霧させることができる。
【００１２】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、水タンクの水を主導水路に導くシリンダと、前記シリンダ内を上下に摺動し、常時は上昇傾向に附勢されたピストンと、前記ピストンの上端部に設けられたスチームボタンと、前記水タンクの水を吸水する吸水路及び吸水逆止弁と、前記シリンダ内の水を前記主導水路へ送水するための送水路を設けたものであり、アイロン作業者がミストを出したいときにだけ出せるように、手動式のポンプを内蔵したものである。
【００１３】
【実施例】
（実施例１）
以下本発明の実施例１について図１に基づいて説明する。１は、埋設したヒータ２によって加熱されるアイロンベースである。アイロンベース１の上部にはスチームを発生する気化室３が設けられており、気化室蓋４により覆蓋されている。５は水タンクで、水タンク５の底部には水タンク出口通路６が形成されており、水タンク５に挿入されている開閉軸７は、開閉バネ体８により常時は上昇傾向に附勢されており、開閉軸７の上端と接合しているスチームボタン９を作業者が押すことでラッチ機構（図示せず）がはたらき開閉軸７の略半球体状をした下端部が前記水タンク出口通路６の入り口を閉じるようになっている。１０はスチーム逆止弁で、水タンク出口通路６と連通している。１１は水タンク５の水をスチーム逆止弁１０と連通して気化室３に導くための主導水路である。１２は気化室３の中で分岐した分岐導水路で、１３は、気化室３の中で分岐したスチーム通路である。分岐導水路１２とスチーム通路１３は、気化室３内で再び合流する構成となっている。１４は気化室３と連通し、アイロンベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５の近傍にその先端開口部が位置する少なくとも１本の下面噴射ノズルである。
【００１４】
以下本実施例の動作について説明する。まず作業者はスチームボタン９を押圧してラッチ機構を解除すると、開閉軸７を開閉バネ８の附勢力で上方で制止させ水タンク出口通路６が開通する。すると、水タンク４内の水はヘッド差により水タンク出口通路６・スチーム逆止弁１０・主導水路１１を経て、気化室３内に滴下される。気化室３内に滴下された水は、スチーム通路１３と分岐導水路１２に分岐する。スチーム通路１３に分岐した水は、スチームとなる。そしてこの水がスチームになる時の相変化によって一時的に気化室３および主導水路１１の内圧は上昇し、スチーム逆止弁１０が閉鎖する。すると気化室３で発生したスチームはスチーム通路１３から下面噴霧ノズル１４に噴出する。この時、分岐導水路１２内の水は、気化室３内をショートカットするため充分に気化されずにスチーム通路１３から噴出してきたスチームと合流して下面噴霧ノズル１４へ噴出するものである。合流した際に、その勢いで水がミスト状に粉砕される。さらに粉砕された水とスチームは下面噴霧ノズル１４を経由して、アイロンベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５より噴霧する。その結果、アイロンベース１の下方の衣類にだけ充分な水分を与えることができるものであり、なおかつ霧吹き行程の前作業がいらず、作業者は通常のスチームアイロンと同じアイロン掛け要領で、しわ伸ばしをしたい部分にアイロン本体を前後左右自由に動かすだけで、木綿や麻等の植物性繊維にも良好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式アイロンを提供するものである。
【００１５】
（実施例２）
次に、本発明の実施例２について図２に基づいて説明する。図２で、１〜１３は前記図１で説明した構成と同様の部材である。本実施例では、前面噴霧ノズル１６が、アイロン本体前部に設置されている。そのため作業者は、衣類に、広範囲にわたって充分な水分を与えることができ、木綿や麻等の植物性繊維にも良好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式アイロンを提供するものである。
【００１６】
（実施例３）
次に、本発明の実施例３について図３に基づいて説明する。本実施例では、アイロンベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロン本体前方にその先端開口部が位置する複数の交差噴霧ノズル１７で、下端出口から噴出するミストの流線方向が互いに交差する位置関係となっている。他の構成部は、前記図１、図２と同様である。ここでは、アイロン本体前方部からの噴霧を図３に示す。
【００１７】
分岐導水路１２とスチーム通路１３とが合流し、スチームの勢いで、気化室３内で粉砕された水とスチームは複数の交差噴霧ノズル１７を経由して、アイロン本体前方部より噴霧する。すると噴霧孔から噴出するミストの流線方向が互いに交差する位置関係となっているため、互いにミスト同士が衝突しさらに細かく粉砕されるため衣類表面に均等に噴霧するものである。その結果、霧吹き行程の前作業がいらず、衣類に充分な水分を与えることができるものであり、木綿や麻等の植物性繊維にも良好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式アイロンを提供するものである。
【００１８】
（実施例４）
次に、本発明の実施例４について図４に基づいて説明する。本実施例では、アイロンベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロン本体前部に位置する複数の噴霧孔を持つ複数孔噴霧ノズル１８で、他の構成部は、前記図１、図２と同様である。ここでは、アイロン本体前方部からの噴霧を図４に示す。ここで複数の噴霧孔は、衣類にまんべんなく、なおかつ広範囲に、水分を与えることができるように、多方向に向いている。そのため作業者は、衣類に、広範囲にわたって充分な水分を与えることができ、木綿や麻等の植物性繊維にも良好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式アイロンを提供するものである。
【００１９】
（実施例５）
次に、本発明の実施例５について図５に基づいて説明する。本実施例では、アイロンベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロン本体前部に位置するスリット状の噴霧孔を持つスリット噴霧孔ノズル１９で、出口から噴出するミストの流線方向が互いに交差した位置関係となっている。他の構成部は、前記図１、図２と同様である。ここでは、アイロン本体前方部からの噴霧を図５に示す。実施例３と同様に、分岐導水路１２とスチーム通路１３とが合流し、スチームの勢いで、気化室３内で粉砕された水とスチームは複数のスリット噴霧孔ノズル１９を経由して、アイロンベース１の底面の凹部形状のくぼみもしくはアイロン本体前部より噴霧する。すると互いにミスト同士が衝突しさらに細かく粉砕されて衣類表面に均等に噴霧するものである。さらに、噴霧孔が、スリット形状となっているため、ミストは拡散しながら衝突する。そのため、衣類に広範囲にわたって水分を与えることができる噴霧式アイロンを提供するものである。
【００２０】
（実施例６）
次に、本発明の実施例６について図６に基づいて説明する。本実施例では、アイロンベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロン本体前部に位置する複数のミスト通路２０が連通し、少なくとも一つからなるミスト噴霧孔２１からミストを噴霧する。複数のミスト通路２０は、連通しているため、各々の方向からきたミストは、効率よく衝突し、さらに、細かく粉砕される。そのため、衣類に均一に水分を与えることができる噴霧式アイロンを提供するものである。
【００２１】
（実施例７）
次に、本発明の実施例７について図７に基づいて説明する。図７で、１〜１５は前記図１で説明した構成と同様の部材である。本実施例では、水タンク５と主導水路１１との間に以下の構成とした連通水路２１を設けている。すなわち本実施例の連通水路２１は、内部に上下摺動自在に挿入したピストン２２を備えたシリンダ２３と、シリンダ２３の下部に設けた水タンク５内の水を吸水するための吸水路２４と、この吸水路２４に設けた吸水逆止弁２５と、シリンダ２３内の水を主導水路１１に送水するための送水路２６とで構成している。
【００２２】
２７はピストン２２を固着したピストン軸で、下端はシリンダ２３内に突出し、上端は上方に突設したスチームボタン２８に連結している。２９はピストン軸２７を上方に引き上げる附勢バネで、これによりピストン軸２７は常時は上昇傾向に附勢されている。
【００２３】
以下本実施例の動作について説明する。使用者が親指でスチームボタン２８を押圧すると、ピストン２２が附勢バネ２９の附勢力に抗してシリンダ２３内を下降する。ピストン２２がシリンダ２３内を下降すると、シリンダ２３内の水は、吸水逆止弁２５が閉じているため、ピストン２２の下降に従って送水路２６・主導水路１１を経て、気化室３内に送られる。
【００２４】
スチーム通路１３に送られる水量と分岐導水路１２に送られる水量の比率はそれぞれの通路断面積の比率で決まり、あらかじめ定められた所定の比率で送水されるものである。この時、気化室３内の圧力は上昇するもののスチーム通路１３の断面積が大きく、一方分岐導水路１２の口径が非常に小さいことと、スチームボタン２８を押圧しているので、ピストン２２・主導水路１１内の圧力が高くなっていることで、主導水路１１内の圧力は気化室３内の圧力の影響をほとんど受けることがなく、スチームの逆流は無いものである。
【００２５】
こうして、実施例１と同様に分岐導水路１２から送られた水はスチームと混合しながら粉砕されてミストとなり、さらに少なくとも一本の下面噴霧ノズル１４を経由して、アイロンベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロン本体前部より衣類表面に均等に噴霧するものである。
【００２６】
スチームボタン２８に対する押圧力を取り除くと、ピストン２２は附勢バネ２９の附勢力によってシリンダ２３内を上昇する。この結果、シリンダ２３内の圧力は水タンク５内より負圧となる。このため水タンク５内の水は、吸水逆止弁２５を開きながら吸水路２４よりシリンダ２３内に吸い込まれる。このため再びシリンダ２３には水が充満する。
【００２７】
このようにスチームボタン２８に対する押圧力の附勢と解除を繰り返すことによって、シリンダ２３とピストン２２とがポンプ作用を行って、水タンク５内の水を送水するものであり、作業者はミストを出したいときにスチームボタンを押せば定量のミストを噴霧することができる噴霧式アイロンを提供するものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、均一でムラのない噴霧が得られ、木綿や麻等の植物性繊維も良好な仕上がり状態とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１における噴霧式アイロンの側断面図
【図２】  本発明の実施例２における噴霧式アイロンの側断面図
【図３】  本発明の実施例３におけるアイロンベース先端図
【図４】  本発明の実施例４におけるアイロンベース先端図
【図５】  本発明の実施例５におけるアイロンベース先端図
【図６】  本発明の実施例６におけるアイロンベース先端図
【図７】  本発明の実施例７における噴霧式アイロンの側断面図
【図８】  従来例の噴霧式アイロンを示す側断面図
【符号の説明】
１  アイロンベース
２  ヒータ
３  気化室
５  水タンク
１０  スチーム逆止弁
１１  主導水路
１２  分岐導水路
１３  スチーム通路
１４  下面噴霧ノズル
１５  くぼみ
１６  前面噴霧ノズル
１７  交差噴霧ノズル
１８  複数噴霧ノズル
１９  スリット噴霧孔ノズル
２０  ミスト通路
２１  連通水路
２２  ピストン
２３  シリンダ
２４  吸水路
２５  吸水逆止弁
２８  スチームボタン
２９  附勢バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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