(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周囲にファン部を備えたモータと、該モータを複数のスポークを介して支持するモータケーシングと、前記モータを回転駆動する駆動手段とを有し、
前記駆動手段は、前記スポーク内に断熱層を介して設けたことを特徴とするファンモータ。
【請求項２】
一端がモータのコイルと電気的に接続されたリードを有し、その他端をスポーク部位に延出して、該リード上に駆動手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のファンモータ。
【請求項３】
モータのコイルと駆動手段とを電気的に接続されたリードを有し、該リードはモータケーシングに一体に埋設したことを特徴とする請求項１記載のファンモータ。
【請求項４】
コイルと接続されたリードは、該コイルと接続した基端部を径方向に延ばした後、軸方向に折曲し、その折曲端部を駆動手段と電気的に接続したことを特徴とする請求項２または３記載のファンモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータの外周囲にファン部を一体的に備えたファンモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のファンモータとしては、冷蔵庫に用いられるファンモータが知られており、斯かるファンモータは、その送風作用により冷気を庫内に循環供給するとともに庫内冷気の撹拌用に供している。
図８は、その冷蔵庫１に採用した一例を示すもので、該図面は要部の概略構成を示す断面図である。まず、冷蔵庫１の構成につき大略的に述べると、これは冷蔵庫本体２内に形成された冷蔵室３と、この冷蔵室３の前面開口を開閉する扉４と、前記冷蔵室３内への冷気の供給撹拌を行うために設けたファンモータとしてのファン部５ｂを有するモータ５と、このモータ５の風上側に配設され図示しない冷凍サイクルを構成するうちの蒸発器６等を具備した構成にある。
【０００３】
今少し具体的に述べると、前記モータ５の設置部位を境に風下側が前記冷蔵室３であり、これと間仕切りされ前記蒸発器６を有する風上側との間においてはモータ５のファン部５ｂの回転により空気（冷気）が図中矢印Ｓ方向に流れて循環する構成にある。従って、空気が蒸発器６を通過する際、熱交換作用により空気中の熱が奪われて冷却され、庫内たる冷蔵室３内に冷気として供給される。
【０００４】
また、前記モータ５としては、近年、長寿命および低消費電力、更には薄型化による省スペース等の観点から外転形（アウターロータ形）のＤＣブラシレスモータを多用しており、そのアウターロータ５ａの外周囲に上記したファン部５ｂを一体的に設けてファンモータとして構成している。この場合、斯かるファンモータを回転駆動させるため該モータ５の図示しないコイルへの通電を所定のタイミングで切替える駆動回路を構成する駆動手段７が必要となり、この駆動手段７はコイル通電のスイッチングデバイスとしてトランジスタやＦＥＴなどの発熱性の素子を含む電子部品を搭載している。
【０００５】
そして、このような電子部品を備えた駆動手段７は、モータ５のコネクタ８から導出された複数本のリード線９を介して本体２内下方の機械室１０内に位置して設けられている。尚、この機械室１０内にはそのほか図示しないが冷凍サイクル中の冷媒圧送用の圧縮機および凝縮器（いずれも図示せず）等を備えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記構成によれば駆動手段７を機械室１０に設けているので、一端がモータ５のコイルに接続された複数本のリード線９を、本体２下部の機械室１０にまで延出しなければならず、該リード線９は長くなり材料費が嵩むとともに、結線を含む組立作業性も悪くコストも高騰化するなどの問題を有していた。
【０００７】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ファン部を有するモータの駆動手段を、モータケーシングを構成するスポークを利用して取付けるようにして、部品点数の増加を抑え作業性も良好でコスト的にも有利なファンモータを提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のファンモータは、外周囲にファン部を備えたモータと、該モータを複数のスポークを介して支持するモータケーシングと、前記モータを回転駆動する駆動手段とを有し、前記駆動手段は、前記スポーク内に断熱層を介して設けたことを特徴とする（請求項１の発明）。
斯かる構成によれば、モータのコイルへの通電制御を行う駆動手段は、モータケーシングのスポークを利用して設けているので、長いリード線を配線したりすることなくコンパクトに装備できて、取扱い性も良好で組立作業も効率良く行える。しかも、断熱層を介しているので駆動手段が発熱性の電子部品を有していても、外部への熱伝達を抑えることができ、従って、冷蔵庫のファンモータとして採用した場合には、空気（冷気）に対する無用な温度上昇を回避できるなど、種々の実用的効果を有する。
【００１０】
また、請求項１記載のものにおいて、一端がモータのコイルと電気的に接続されたリードを有し、その他端をスポーク部位に延出して、該リード上に駆動手段を設けたことを特徴とする（請求項２の発明）。
斯かる構成によれば、リードを利用して駆動手段を設けたので、構成の簡素化とともに部品点数が低減でき組立作業も好率良く実行できる。
【００１１】
また、請求項１記載のものにおいて、モータのコイルと駆動手段とを電気的に接続されたリードを有し、該リードはモータケーシングに一体に埋設したことを特徴とする（請求項３の発明）。
斯かる構成によれば、リードをモータケーシングと一体的に設けたので、同じくモータケーシングのスポークに配置する駆動手段との接続が、より確実に誤差なく作業でき、組立作業性を一層向上できる。
【００１２】
そして、請求項２または３記載のものにおいて、コイルと接続されたリードは、該コイルと接続した基端部を径方向に延ばした後、軸方向に折曲し、その折曲端部を駆動手段と電気的に接続したことを特徴とする（請求項４の発明）。
斯かる構成によれば、コイルと駆動手段とそれぞれ接続されるリードをコンパクトに配置でき、延いてはファンモータとして一層薄型化に寄与できる利点を有する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
図１〜図４は、本発明を冷蔵庫に採用した第１実施例を示したもので、そのうち図１〜図３はファンモータの全体構成を示し、図１は図２のＡ−Ｏ−Ａ線に沿って切断して示す断面図で、図２は全体の背面図、図３は背面側から見た全体の斜視図で、図４は冷蔵庫の概略構成を示した断面図である。以下、これら図１〜図４を参照して説明する。
【００１４】
まず、図４に基づき冷蔵庫１１の概略構成につき述べると、大略的には冷蔵庫本体１２内に形成された冷蔵室１３と、この冷蔵室１３の前面開口を開閉する扉１４と、前記冷蔵室１３内への冷気の供給撹拌を行うために設けたファンモータを構成するファン部２６を有するモータ１５と、このモータ１５の風上側に配設した蒸発器１６等を具備した構成にある。今少し具体的に述べると、上記蒸発器１６および本体１２内下部の機械室１７に配備される圧縮機や凝縮器（いずれも図示せず）は周知の如く冷凍サイクルを構成するものである。
【００１５】
従って、前記モータ１５の駆動に基づき、ファン部２６による空気流は風下側の前記冷蔵室１３に向って流れ、流入した空気は、これと間仕切りされ前記蒸発器１６を有する風上側に戻り、再び冷蔵室１３に向って流れ、所謂空気は同図中矢印Ｓ方向に循環する。この場合、空気は蒸発器１６を通過する際、蒸発器１６との間に行われる熱交換作用により熱が奪われて冷却され、庫内たる冷蔵室１３内に新たな冷気として供給され撹拌される。
【００１６】
また、前記モータ１５としては、外転形（アウターロータ形）のＤＣブラシレスモータを採用しているが、その詳細構成については後述する。そして、斯かるモータ１５を回転駆動させるため該モータ１５への通電を所定のタイミングで切替える駆動回路を構成する駆動手段１７を備えており、該駆動手段１７はモータ１５を支持するモータケーシング１８に配備しているが、その詳細についても後述する。
【００１７】
しかして、図１〜図３を参照してモータ１５および駆動手段１７の具体構成につき述べると、モータ１５は、前記したようにアウターロータ形のＤＣブラシレスモータを採用してなり、概述すると前記モータケーシング１８の背面後部（後述する円筒状部１８ｅ）に後部軸受組立１９が取付けられるとともに、この後部軸受組立１９の内方に設けられ３巻線方式によりコイル２０を巻装してなるステータ２１と、このステータ２１を挟んで後部軸受組立１９と対向して設けられた前部軸受組立２２と、これら前記両軸受組立１９，２２に回転自在に支持されるモータ軸２３を中心部に備えたカップ状のロータ２４（アウターロータ）を有し、このロータ２４には前記ステータ２１の外周囲に僅かのギャップを介して径方向に対向配置されたマグネット２５を具備するとともに、このマグネット２５の外周囲にロータ２４と一体的に設けられた前記ファン部２６とを備えた構成としており、斯かる構成を以って、ファンモータを構成している。
【００１８】
そして、上記モータケーシング１８は、具体的には、例えばＰＢＴ（ポリブタジエンテレフタレート）等の合成樹脂からなり、中心部の背面後部（図１の右側の面）が開放した円筒状部１８ｅを有するとともに、その外周部には、特に図２，図３に明示するように放射方向に延びる４本の前記スポーク１８ａ〜１８ｄがほぼ等間隔で一体に設けられ、更にその外周部に円筒状のベルマウス１８ｆが一体に設けられている。そして、このベルマウス１８ｆの外周部には外方に延びた角形のフランジ部１８ｇを形成していて、このフランジ部１８ｇのコーナー部を介して前記冷蔵室１３の間仕切り部分に取付固定している。
【００１９】
また、上記円筒状部１８ｅに嵌合取着された前記後部軸受組立１９は、亜鉛メッキ鋼板からなり前記モータ軸２３を挿通する筒状のブラケット２７と、その内方後部に装着された焼結メタルからなる軸受２８と、潤滑油が充填された含油フェルト２９等を具備してなり、その後面開口部は、適宜の蓋部材３０により塞がれている。尚、この蓋部材３０の内面中心部において、前記モータ軸２３の先端を受ける構成としている。
斯くして、後部軸受組立１９は、前記モータケーシング１８内に、背面後部側から密に嵌め込まれ、そのブラケット２７がステータ２１の中心穴に圧入され取付固定される。
【００２０】
また、前記ステータ２１は、ステータコア２１ａに前記巻線２０が巻装された状態で、これを端子台３１とともに合成樹脂（ＰＢＴ）のモールド材３２によりモールド成形されている。そして、このモールド材３２の後端部を前記モータケーシング１８に係合し、且つステータコア２１ａの中心穴に前記ブラケット２７が圧入嵌合することにより、後部軸受組立１９とステータ２１とが、モータケーシング１８を両側から挟み付けるようにして強固に固定される構成となり、延いてはモータ１５がモータケーシング１８の円筒状部１８ｅおよびスポーク１８ａ〜１８ｄを介して支持される。
【００２１】
このように、ステータ２１がモールド成形される際、図１に示すように３巻線によるコイル２０の３本の接続端は３本の接続ピン３３（１本のみ図示）に予め接続され、且つ接続ピン３３の軸方向に導出された先端部が前記した端子台３１に埋設されたリード３４と電気的に接続され、このリード３４の先端は前記スポーク１８ａ部位に導出されている。
【００２２】
具体的には、このリード３４は、基端部が前記接続ピン３３と接続されて径方向外方に延び、スポーク１８ａ部位に達したら軸方向後方に向けて折曲されたＬ字状に形成されていて、このスポーク１８ａに位置するリード３４先端は、モータ１５の前記駆動手段１７に接続されている。しかるに、このスポーク１８ａは他の単純形状のスポーク１８ｂ〜１８ｄと異なり、特に図３から明らかなようにやや幅広で背面側を開放する溝状部３５を形成していて、この内方に駆動手段１７が収納配置される。
【００２３】
この駆動手段１７は、前記したように上記構成のモータ１５を回転駆動させるためコイル２０への通電を所定のタイミングで切替える駆動回路を構成するもので、回路基板３６と、コイル２０に通電するスイッチングデバイスとしてのトランジスタやＦＥＴなどの発熱性素子を含む電子部品３７ａ，３７ｂを該回路基板３６の両面に搭載した構成としており、特に本実施例では、上記した発熱性の高い素子を電子部品３７ａ側に配置し、即ちスポーク１８ａの溝状部３５と回路基板３６とで囲う空間３８内に配置するとともに、これと反対側の開放側をエポキシ樹脂のポッティング材３９にて充填し駆動手段１７を封止する。
【００２４】
従って、スポーク１８ａ内に封鎖された空間３８は、これに配された電子部品３７ａからの熱が直接外部へ伝達するのを抑え、所謂断熱作用をなす断熱層を形成する。また、上記駆動手段１７をポッティングする際、回路基板３６の外端部に搭載され、図示しない電源に接続されるコネクタ４０も同時に埋設するようにしている。
【００２５】
一方、前記した前部軸受組立２２は、先に詳述した後部軸受組立１９とほぼ対称的に同等の構成を有しており、従って、筒状のブラケット４１、焼結メタルからなる軸受４２、含油フェルト４３および蓋部材４４等を備えた構成にある。ただし、この前部軸受組立２２では、モータ軸２３は完全に貫通して挿通せられて前記ロータ２４に連結固定されている。そして、上記と同様に  この前部軸受組立２２のブラケット４１はステータコア２１ａの中心穴に圧入嵌合され、該ステータ２１に固定されるようになっている。
【００２６】
斯くして、上記構成とした本実施例の作用につき述べるに、今、図１および図４等に示す駆動手段１７を介してステータ２１のコイル２０に通電されると、ロータ２４のマグネット２５を回転させる。即ち、アウターロータ形のモータ１５が通電駆動され、これによりファン部２６も一体に回転される。従って、図４に示すように冷蔵庫１１の冷蔵室１３に供給される冷気は、同図中矢印Ｓ方向に循環送風され、蒸発器１６と交差する際に熱が奪われ冷蔵用の冷気として再生される。このように、駆動手段１７に基づきファンモータを構成するモータ１５が通電駆動され、ファン部２６の回転により冷蔵室１３に対して冷気の供給並びに撹拌作用が行われ、冷蔵室１３たる庫内の図示しない食品等を所要温度にてむらなく冷蔵保存するものである。
【００２７】
そして、本実施例のファンモータによれば、次のような効果を有する。
まず、モータ１５は、アウターロータ形のＤＣブラシレスモータとしているので、長寿命で低消費電力の上、ファン部２６を含め軸方向に薄型化が図れ、従って設置スペースを最小限にして冷蔵室１３（庫内容積）の形成に有効である。そして、コイル２０への通電制御を行う駆動手段１７は、モータ１５を支えるモータケーシング１８のスポーク１８ａを利用して設けているので、従来技術で述べたように長いリード線を用いたり、下方の機械室まで導出した後に結線するなどの煩わしさもなくモータケーシング１８に支持されたモータ１５と一体的にコンパクトに装備できて、取扱い性も良くて電気的な接続作業も含む組立作業が効率良く行える。
【００２８】
しかも、駆動手段１７が有するスイッチングデバイスとして、発熱性の高い電子部品３７ａをスポーク１８ａの溝状部３５内方において回路基板３６との間に形成される空間３８内に配置しているので、該空間３８が断熱層として機能し外部への熱伝達が抑制される。従って、当該電子部品３７ａからの発熱が冷蔵室１３に流入するのを極力防止でき、冷蔵効果の妨げとなることを低減できる。
【００２９】
また、モータ１５の中心部に位置するステータコア２１ａに巻装された３巻線のコイル２０に対し、これと電気的に接続して外部に導出されたリード３４は、その基端部を径方向に延出して後部軸受組立１９を回避した後、後方への軸方向に折曲してスポーク１８ａに配設した駆動手段１７と接続してなる段差を有するL字状の構成としているのでコンパクトに配置でき、特に軸方向に対し厚くすることなく、この種ファンモータの一層の薄型化に寄与し得、勿論径方向への延出寸法も最小限にして軸方向に折曲しているので径方向に大型化することもない。しかも、ステータ２１のモールド成形時に、該コイル２０と接続した上記形状のリード３４を有する端子台３１とともにモールド成形できるので、簡単確実に組立ができる点でも有利である。
【００３０】
（第２の実施の形態）
図５および図６は、本発明の第２実施例を示したもので、図５は図６のＢ−Ｏ−Ｂ線に沿って切断して示す断面図で、図６は本実施例のファンモータ全体の背面図である。
以下、上記第１実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心に述べる。概述すると、上記第１実施例ではリード３４を有する端子台３１をステータ２１のモールド材３２にて同時にモールド成形した後、リード３４の先端部を駆動手段１７の回路基板３６に接続した構成であるのに対し、本実施例ではリード４６の先端部を延長して、そのリード４６上に直接駆動手段４７を搭載した構成としたものである。
【００３１】
以下、図５，６を参照して具体的に述べると、まずモータ４５の主たる構成部分は上記第１実施例と共通とするアウターロータ形のＤＣブラシレスモータにある。ところで、本実施例では上記したように異なる点はリード４６に関連した構成にあるので、この異なる構成のみにつき詳述すると、ステータコア２１ａに巻装された３巻線方式によるコイル２０を接続ピン３３に接続してなる構成は、上記第１実施例と同様である。しかるに、上記接続ピン３３と電気的に接続される３個のリード４６（図５では１個のみ図示）は、該リード４６を有した端子台４８とともにステータ２１のモールド成形と同時にインサート成形される点については同じであるが、特に本実施例におけるリード４６は具体的には、図１に示すようにクランク状に曲成されている点で異なる。
【００３２】
即ち、接続ピン３３と接続された基端部側のほぼＬ字状部分を同形状の端子台４８に埋設されていて、斯かる端子台４８がモータケーシング４９のスポーク４９ａ部位に達した以降はリード４６のみが径方向外方に向けて延出され、モータケーシング４９の外周域まで達している。そして、本実施例におけるスポーク４９ａは、他のスポーク４９ｂ〜４９ｄと異なりやや幅広で風上側に開放する溝状部５０を有していて、その内方に上記リード４６の延出端を収納するとともに、これらリード４６に対応してスイッチングデバイスの電子部品５１ａ，５１ｂを実装し駆動回路を構成する駆動手段４７を直接接続している。
【００３３】
加えて、リード４６の先端部はモータケーシング４９の外方を望む位置まで導出され、この先端部を囲繞するようにして電源に接続されるコネクタ５２を形成している。そして、駆動手段４７は絶縁部材によるモールド材５３によりモールドされた後、当該スポーク４９ａの開放側をカバー部材５４にて塞ぎ、空気（冷気）が直接駆動手段に触れない構成としている。
【００３４】
このように構成された本実施例によれば、次のような効果を有する。
まず、モータ４５は、上記第１実施例と同様にアウターロータ形のＤＣブラシレスモータとして、および図示しない冷蔵庫に採用するに当って薄型化などによる種々の効果を有するとともに、該モータ４５を支えるモータケーシング４９のスポーク４９ａを利用して駆動手段４７を設けたことなどによる構成の簡素化とか作業性が良いことなど共通である。
【００３５】
しかるに、特に本実施例ではリード４６をクランク状に形成して、その延出端部に直接電子部品５１ａ，５１ｂを実装して駆動手段４７を構成したもので、構成簡単にしてコンパクト化ができ、更にはリード４６の先端部をコネクタ５２としても兼用できる構成としているので、よりコンパクトに構成でき部品点数も低減した簡易な構成を提供できる。
尚、上記リード４６上に搭載した駆動手段４７の形成と、その他端たる基端部側の端子台４８の形成とは、いずれから形成しても良く、例えば、リード４６に駆動手段４７を構成してモールド成形した後、端子台４８を形成するようにしても良い。
【００３６】
（第３の実施の形態）
図７は、本発明の第３実施例を示した要部を分解した断面図である。
以下、上記第１実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる点を中心に述べる。概述すると、上記第１実施例ではリード３４を有する端子台３１をステータ２１のモールド材３２にて同時にモールド成形した構成であるのに対し、本実施例ではリード５６をモータケーシング５７の成形時にインサート成形する構成としたもので、これ以外は実質的に共通である。
【００３７】
以下、図７を参照して具体的に述べると、モータ５５としては、第１実施例と同じくアウターロータ形のＤＣブラシレスモータを構成するものであって、斯かるモータ５５のステータ２１を構成するステータコア２１ａおよび３巻線方式によるコイル２０をモールド成形する際、各コイル２０端と接続した３本の接続ピン３３（１本のみ図示）を軸方向にモールド材３２から突出して植設した状態に同時成形する。
【００３８】
一方、上記接続ピン３３と電気的に接続される各リード５６（１個のみ図示）は、モータケーシング５７の成形と同時にインサート成形される。即ち、モータケーシング５７は、４本のスポーク５７ａ〜５７ｄ（２本のみ図示）とともにＰＢＴ樹脂により成形され、そしてリード５６は、図示するように第１実施例と同様にほぼＬ字状をなし、接続孔５６ａを有する基端部を径方向に延出してスポーク５７ａ部位に達した位置で軸方向後方に向けて折曲され、その折曲端部はスポーク５７ａの溝状部５８内に突出状態に成形される。
【００３９】
このようにモータケーシング５７にインサート成形されたリード５６は、斯かるモータケーシング５７をステータ２１側に組込むことにより、コイル２０と接続された接続ピン３３の突出端部がリード５６の接続孔５６ａに挿入され、次いで半田付け等にて接続固定される。そして、後部軸受組立１９をステータ２１の中心に圧送するようにしてモータケーシングの円筒状部５８ｅに宛がうように組立てた後、上記したリード５６の先端部に第１実施例と同様に駆動手段１７の回路基板３６が接続される。従って、この駆動手段１７がスポーク５７ａの内方に配設された後、その溝状部５８の開放側を図示しないポッティング材で充填し、併せて電源に接続されるコネクタ４０もポッティングして埋設固定する。
【００４０】
このように構成された本実施例によれば、次のような効果を有する。
まず、ファンモータを構成するモータ５５は、上記第１実施例と同様にアウターロータ形のＤＣブラシレスモータとして、および図示しない冷蔵庫に採用するに当って薄型化などによる種々の効果を有するとともに、モータ５５を支えるモータケーシング５７のスポーク５７ａを利用して駆動手段１７を設けたことなどによる構成の簡素化とか作業性が良いことなど共通に有する。
【００４１】
しかるに、特に本実施例ではリード５６をモータケーシング５７の成形時に一体化して設けたので、簡単確実に製作できるとともに、斯かるモータケーシング５７のスポーク５７ａに装着される駆動手段１７との位置決めが正確に得られて、リード５６との接続作業も容易にできて組立精度の向上も期待できるなど、効率良く組立てることができる。
【００４２】
また、コイル２０と電気的に接続して外部に導出されたＬ字状に曲成したリード５６は、モータケーシング５７と一体化されているが、軸方向に後部軸受組立１９を移動したり特殊構造に変更する必要もなく、或はモータケーシング５７にしても特別に大型化することなくインサート成形ができ、以って本実施例においても第１実施例と同様に、特に軸方向に対し厚くすることなく、この種ファンモータの薄型化に一層寄与できる。
尚、本発明は、上記し且つ図面に示した上記実施例に限定されるものではなく、例えば上記各実施例を適宜組合わせて実施することも可能であるなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にて設計的に種々変更して実施できるものである。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は、以上の説明から明らかなように、外周囲にファン部を備えたモータを有し、このモータを回転駆動するための駆動手段を、該モータを支持するモータケーシングのスポーク内に断熱層を介して配設したものである。
これにより、モータのコイルへの通電制御を行う駆動手段は、モータケーシングのスポークを利用して設けているので、長いリード線を用いたりすることなくコンパクトに装備できて、取扱い性も良好で組立作業が効率良く行えるとともに、断熱層を介して設けているので駆動手段が発熱性の電子部品を有していても、外部への熱伝達を抑えることができ、従って、冷蔵庫のファンモータとして採用した場合には、空気（冷気）に対する無用な温度上昇を回避できるなど、実用的効果を有するファンモータを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示し、図２のＡ−Ｏ−Ａ線に沿って切断して示す断面図
【図２】全体の背面図
【図３】背面側から見た全体の斜視図
【図４】冷蔵庫の概略構成を示す断面図
【図５】本発明の第２実施例を示し、図６のＢ−Ｏ−Ｂ線に沿って切断して示す断面図
【図６】図２相当図
【図７】本発明の第３実施例を示す要部を分解した断面図
【図８】従来例を示す図４相当図
【符号の説明】
１１は冷蔵庫、１３は冷蔵室、１５，４５，５５はモータ、１６は蒸発器、１７，４７は駆動手段、１８，４９，５７はモータケーシング、１８ａ，４９ａ，５７ａはスポーク、１９は後部軸受組立、２０はコイル、２１はステータ、２３はモータ軸、２４はロータ（アウターロータ）、２６はファン部、３１，４８は端子台、３３は接続ピン、３４，４６，５６はリード、３６は回路基板、３７ａ，３７ｂ，５１ａ，５１ｂは電子部品、３８は空間（断熱層）、および４０，５２はコネクタを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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