(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取部（６）の上下回動支点軸（２２）より縦連結パイプ（２５）を前下方へ延出し、該縦連結パイプ（２５）の下端にスライド支持ケース（２７）を横設して、該スライド支持ケース（２７）にスライドパイプ（３０）を摺動自在に支持して、該スライドパイプ（３０）に引き起しケース（３５）や刈刃（３９）等を装着し、前記スライド支持ケース（２７）とスライドパイプ（３０）の間に油圧シリンダー（８２）を介装し、左右スライド可能とし、該スライド支持ケース（２７）とスライドパイプ（３０）内に、伝動三軸（６３）と伝動四軸（６４）を横架し、該伝動三軸（６３）上に摺動歯車（７２）を、該伝動四軸（６４）上に固定歯車（７４）を嵌合して互いに噛合させ、前記縦連結パイプ（２５）内の伝動軸より前記伝動二軸（６２）を介して、刈取部（６）を駆動するようにしたコンバインにおいて、該互いに噛合する二つの歯車（７２・７４）を「８」字状に構成した連結体（７３）で連結し、前記連結体（７３）の外径を前記歯車（７２・７４）より大きく構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
請求項１記載のコンバインにおいて、前記スライドパイプ（３０）における、前記歯車（７２・７４）の噛合部に開口する開口部（３０ａ）を、平面視Ｖ字状に構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】
請求項１記載のコンバインにおいて、前記油圧シリンダー（８２）に圧油を送油する配管（８３）を、スライド支持ケース（２７）のフランジ（２７ｂ）とリブ（２７ｃ）の間から縦連結パイプ（２５）、上下回動支点軸（２２）に沿わせてスライド切換バルブに接続したことを特徴とするコンバイン。
【請求項４】
請求項１記載のコンバインにおいて、前記油圧シリンダー（８２）に圧油を送油する配管（８３）を、スライドパイプ（３０）の外側端より刈取フレーム（３３）、引き起しケース（３５）、上部駆動ケース（３７）、刈取部（６）の上部の揺動フレーム（５６）、上下回動支点軸（２２）を沿わせてスライド切換バルブに接続したことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの前部に配置し、穀稈を引き起し、刈り取り、脱穀部へ搬送する刈取部を、左右にスライド可能とする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からコンバインによる刈取作業は、圃場の周囲から中央に順次回りながら刈り取る「回り刈り作業」と、圃場の幅方向の中途部を刈り取って刈取作業効率を上げる「中割り作業」が行われるが、圃場端の畦際刈取作業や中割り作業の場合には刈取部を機体中央側にスライドさせて機体幅全面で刈取作業を行い、回り刈り作業の場合には未刈り側の穀稈から離れて、未刈り穀稈を踏みつけたり、切断藁を未刈り側へ排出しないように、刈取部を未刈り側へスライドさせて刈取作業を行えようにしたコンバインが公知となっている。例えば、特開平７−３０３４１２号や特開平９−６５７４２号公報の技術である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記特開平７−３０３４１２号の技術は、刈取入力軸から縦伝動軸を介して、刈取フレームの下部に横架された伸縮可能な伝動軸に伝えられ、該伸縮可能な伝動軸から平行に配置された横伝動軸の側端部に動力が伝達されて、下部搬送装置や引き起し装置や刈刃等が駆動される構成としていた。
しかし、横伝動軸が側端部より動力が伝達される構成としていたために、刈取部が刈取負荷等で横伝動軸を中心に左右両側が上下に捩じれた場合、横伝動軸上の歯車が破損して作業ができなくなることがあったのである。
【０００４】
また、前記特開平９−６５７４２号の技術は、縦伝動軸から横伝動軸に動力を伝え、該横伝動軸を被覆して支持するスライドパイプは縦伝動軸下端に横設した支持パイプに左右方向に摺動自在に支持される構成としていた。
しかし、縦伝動軸から横伝動軸に動力を伝えるために、スライドパイプの左右中央部には縦伝動軸の先端を挿入して、スライドさせても動力を伝えられるように、横方向に長い開口部を設ける必要があるので、スライドパイプの強度が落ちる不具合があった。また、この開口からゴミ等が侵入しないようにスライドパイプを覆う支持パイプが大きくなり、重量増加やコストアップを招いていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
請求項１においては、刈取部（６）の上下回動支点軸（２２）より縦連結パイプ（２５）を前下方へ延出し、該縦連結パイプ（２５）の下端にスライド支持ケース（２７）を横設して、該スライド支持ケース（２７）にスライドパイプ（３０）を摺動自在に支持して、該スライドパイプ（３０）に引き起しケース（３５）や刈刃（３９）等を装着し、前記スライド支持ケース（２７）とスライドパイプ（３０）の間に油圧シリンダー（８２）を介装し、左右スライド可能とし、該スライド支持ケース（２７）とスライドパイプ（３０）内に、伝動三軸（６３）と伝動四軸（６４）を横架し、該伝動三軸（６３）上に摺動歯車（７２）を、該伝動四軸（６４）上に固定歯車（７４）を嵌合して互いに噛合させ、前記縦連結パイプ（２５）内の伝動軸より前記伝動二軸（６２）を介して、刈取部（６）を駆動するようにしたコンバインにおいて、該互いに噛合する二つの歯車（７２・７４）を「８」字状に構成した連結体（７３）で連結し、前記連結体（７３）の外径を前記歯車（７２・７４）より大きく構成したものである。
請求項２においては、請求項１記載のコンバインにおいて、前記スライドパイプ（３０）における、前記歯車（７２・７４）の噛合部に開口する開口部（３０ａ）を、平面視Ｖ字状に構成したものである。
請求項３においては、請求項１記載のコンバインにおいて、前記油圧シリンダー（８２）に圧油を送油する配管（８３）を、スライド支持ケース（２７）のフランジ（２７ｂ）とリブ（２７ｃ）の間から縦連結パイプ（２５）、上下回動支点軸（２２）に沿わせてスライド切換バルブに接続したものである。
請求項４においては、請求項１記載のコンバインにおいて、前記油圧シリンダー（８２）に圧油を送油する配管（８３）を、スライドパイプ（３０）外側端より刈取フレーム（３３）、引き起しケース（３５）、上部駆動ケース（３７）、刈取部（６）の上部の揺動フレーム（５６）、上下回動支点軸（２２）に沿わせてスライド切換バルブに接続したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施例を説明する。
図１は本発明の刈取装置を装備したコンバインの全体側面図、図２は同じく平面図、図３は刈取部の側面図、図４は同じく平面図、図５は刈取スライドの上部ガイド部の平面図である。
【０００７】
図１、図２よりコンバインの全体構成から説明する。クローラー式走行装置１上に機体フレーム２を支持し、該機体フレーム２の進行方向右側前部上に運転部３を配置し、該運転部３は前部にフロントコラム４を立設して、該フロントコラム４上に操向レバーやアクセルレバー等を配置し、フロントコラム４側部の機体中央側にサイドコラム５を立設し、該サイドコラム５上に作業クラッチレバーや変速レバーやスライドレバー等を配置している。
【０００８】
そして、機体フレーム２の進行方向左側から前方へ本発明のスライド可能とする刈取部６が突出配置され、穀稈を引き起こして株元を刈刃によって刈り取り、搬送装置によって後方へ搬送する。該刈取部６の後部には脱穀部７が配置され、搬送装置によって搬送された穀稈の株元をフィードチェーン８によって挟持して後方へ搬送しながら、扱胴９によって脱粒する。脱穀後の排藁は排藁チェーン１０によって後方へ搬送され、カッターや結束装置等の排藁処理装置１１によって処理される。
【０００９】
前記脱穀部７下部には選別装置が配置され、該選別装置によって選別された後の二番物は再度扱胴９または処理胴へ還元され、ゴミ等は排出され、穀粒は一番コンベアや揚穀コンベア１２を介して運転部３後部に配置したグレンタンク１３に搬送される。該グレンタンク１３内の下部には下部コンベアが配置され、該下部コンベアは排出オーガ１４に連通され、該下部コンベア及び排出オーガ１４を駆動することによって、グレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。
また、前記運転部３における座席１５下方にはエンジン１６が配置され、該エンジン１６の駆動力を前記クローラー式走行装置１に伝えて走行し、刈取部６、脱穀部７、選別部等の各部に伝えて、連続的に刈り取り、脱穀・選別作業を行い穀粒をグレンタンク１３に貯留するのである。
【００１０】
次に、刈取部６の構成を図３、図４より説明する。
機体フレーム２の前部上に回動支点台２０・２１を設け、該回動支点台２０・２１上部にパイプより構成された上下回動支点軸２２を枢支し、該上下回動支点軸２２は入力ギヤケース２３より左右に突出され、該上下回動支点軸２２内には刈取入力軸（伝動１軸）１９が軸支されて、該刈取入力軸１９の一端は進行方向右側に突出されて入力プーリー２４を固設している。
【００１１】
前記入力ギヤケース２３より前下方に縦連結パイプ２５が突設され、該縦連結パイプ２５の中途部と機体フレーム２の間に昇降用油圧シリンダー２６が介装されて、該縦連結パイプ２５の前端に後述する本発明のスライド支持ケース２７が固設されている。該スライド支持ケース２７にスライドパイプ３０を摺動自在に支持し、該スライドパイプ３０両側に支持プレート３１・３１を固設して、該支持プレート３１・３１の前部間に横連結フレーム３２固設している。
【００１２】
該横連結フレーム３２より前方に刈取フレーム３３・３３・・・が前方に突設され、該刈取フレーム３３・３３・・・前端にそれぞれ分草板３４・３４・・・が固設されている。該分草板３４・３４・・・の後部には３条の引き起しケース３５・３５・３５が立設され、該引き起しケース３５・３５・３５にはそれぞれタイン３６・３６・・・を設けたチェーンが収納され、該引き起しケース３５・３５・３５の上部の裏面からそれぞれ動力が入力され、各入力軸は引き起しケース３５・３５・３５の上方に横設した引き起し駆動ケース３７内の伝動軸と連動連結されている。
【００１３】
該引き起し駆動ケース３７の右側下部には右側刈取フレーム３３より上方に立設した支持フレーム２８が連結されて支持され、引き起し駆動ケース３７の左側下部にはパイプ状に構成した左伝動ケース２９が連結され、該左伝動ケース２９の下部はスライドパイプ３０の左側に連結して、左伝動ケース２９内に軸支した伝動軸を介して引き起しケース３５に動力を伝える構成としている。
【００１４】
また、前記刈取フレーム３３・３３・・・の後部間の下側には刈刃３９が横設され、刈取フレーム３３・３３・・・上方には、穀稈の株元側を掻き込むスターホイル４０・４０・４０と掻込ベルト４１・４１・４１が配置され、更に上後方へ株元搬送装置４２Ｌ・４２Ｒが配置され、その上方には下部搬送装置４３Ｌ・４３Ｒ、上部搬送装置４４・４４が配置されて、前記刈刃３９によって刈り取った後の穀稈が、株元搬送装置４２Ｌ・４２Ｒ、下部搬送装置４３Ｌ・４３Ｒ、上部搬送装置４４・４４によって後方へ搬送されて一つに合流される。更にその後部で機体側に縦搬送装置４５と穂先搬送装置４６が配置されて、搬送された穀稈の株元側は縦搬送装置４５、穂先側は穂先搬送装置４６に受け継がれて、穀稈の株元側は更に前記フィードチェーン８に受け継がれて脱穀部７へ搬送するようにしている。
【００１５】
前記縦搬送装置４５は後部側が上下回動自在に支持されて図示しないモーターを駆動することによって前側を上下に回動可能とされ、穀稈の長さに合わせて上下に回動するように制御されている。また、縦搬送装置４５の前部はリンク等を介して刈取フレーム側から延出したフレームと連結されて、左右スライドさせた時に追随して回動され、受け継ぎミスが生じないようにしている。
【００１６】
また、刈取部６の上部を支持するために、図３、図５に示すように、前記縦連結パイプ２５と入力ギヤケース２３からそれぞれ右上方に補強フレーム５０・５１が延設され、該補強フレーム５０・５１の上端部に上部フレーム５２が水平方向に横設され、該上部フレーム５２は前後フレーム５２ａとその先端より左方へ延設する左右フレーム５２ｂからなり、平面視略Ｌ字状に構成されている。該前後フレーム５２ａは前記サイドコラム５の側部に配置され、左右フレーム５２ｂは前記引き起し駆動ケース３７の後部に平行に配置される。
【００１７】
更に、該上部フレーム５２の左右フレーム５２ｂの左端より前後フレーム５２ａの後部上までの間にＬ字状に構成したカバー支持フレーム５３が固設されて、該カバー支持フレーム５３と前記上部フレーム５２とで枠状に構成して剛性を高めている。この上部フレーム５２とカバー支持フレーム５３の上部に防塵カバー５４を固定している。
【００１８】
前記上部フレーム５２の前後フレーム５２ａは正面断面視「コ」字状に構成され、該前後フレーム５２ａの前後中途部に支点軸５５によって揺動フレーム５６の後部を枢支し、該揺動フレーム５６の前端はＬ字状に形成されて、この先端部に枢支軸５７を介して引き起し駆動ケース３７に固設したブラケットに枢支している。
また、前記左右フレーム５２ｂ上には摺動体５９が嵌合され、該摺動体５９は上下二つのローラーを回転自在に枢支して、左右フレーム５２ｂの上下に配置して左右摺動自在とし、該摺動体５９のケースは引き起し駆動ケース３７の左側に固設されている。
【００１９】
このように構成することで、刈取部６は縦連結パイプ２５から下方で支持するだけでは、前方へ倒れてしまうので、刈取部６の上部位置を縦連結パイプ２５から上方に突出した補強フレーム５０・５１や上部フレーム５２や揺動フレーム５６等を介して連結支持することで、前方への倒れを防止し、また、刈取部６を左右スライドさせた場合でも、それに追随して揺動フレーム５６が回動し、また、刈取部６を左側へスライドさせると、重心が左側へ移動するが、前記摺動体５９によって左側を支持して刈取部６の左側が傾くことを防止している。
【００２０】
次に、本発明の要部である動力伝達機構を収納したスライド部の構成を図６〜図１１によって説明する。図６は刈取スライド駆動部の平面断面図、図７は同じく要部拡大平面断面図、図８は連結体の側面図、図９はスライドパイプの開口部の平面図、図１０は連結体を用いずにベアリングで摺動歯車を挟持する実施例を示す断面図、図１１はスライド支持ケースを右端で左右分割した実施例の平面断面図である。
【００２１】
図６、図７において、前記縦連結パイプ２５先端にスライド支持ケース２７の左側が固設され、該縦連結パイプ２５内に軸支した伝動二軸６２の下端が、スライド支持ケース２７内に挿入されて、伝動二軸６２端部上にベベルギア７０を固設し、該ベベルギア７０はスライド支持ケース２７内に支持した伝動三軸６３の左端部上に固設したベベルギア７１と噛合させている。
【００２２】
前記伝動三軸６３はベアリングを介してスライド支持ケース２７に左右方向に回転自在に支持され、該伝動三軸６３はスプラインに構成されて、該スプライン上に平歯車より構成した摺動歯車７２が摺動自在にスプライン嵌合され、該摺動歯車７２は連結体７３にベアリングを介して回転自在に支持され、該連結体７３の他側にはベアリングを介して平歯車より構成した歯車７４が回転自在に支持され、該歯車７４は前記スライドパイプ３０に回転自在に支持された伝動四軸６４上に固設されて、前記摺動歯車７２と歯車７４が常時噛合されている。つまり、スライドパイプ３０が摺動されると、該スライドパイプ３０に支持された伝動四軸６４と歯車７４と連結体７３と摺動歯車７２が一体的に摺動し、該摺動歯車７２が伝動三軸６３上を摺動して、動力は伝動三軸６３より摺動歯車７２と歯車７４を介して伝動四軸６４へ常時伝えるようにしているのである。
【００２３】
前記連結体７３は図８に示すように、「８」字状に構成され、二つの孔の周囲にそれぞれベアリング嵌合部７３ａ・７３ｂを設け、それぞれベアリング６８・６９を嵌合してリング等で係止して抜けないようにし、該ベアリング６８の内輪側に摺動歯車７２を嵌合し、前記歯車７４は前記伝動四軸６４上にキーを介して相対回転不能とし、該歯車７４と前記ベアリング６９が伝動四軸６４上に固設したディスク６６とスライドパイプ３０に固設したボス６７の間に挟持する構成としているのである。なお、前記ディスク６６はギアケース内に充填したグリースが左右スライド時にスライドパイプ３０内へ入ることを防止している。
【００２４】
また、前記摺動歯車７２を嵌合する連結体７３の外周部分は図７に示すように、その外周部７３ｃを摺動歯車７２の外径より大きく構成して、つまり、半径をＡだけ長くして、たとえ、駆動時に大きな反力によって伝動三軸６３が撓んでも、摺動歯車７２がスライド支持ケース２７の内面に当たることがなく、駆動時にスライド支持ケース２７の内面を削って破損させたり、摺動歯車７２の歯が欠けたりすることがないようにしている。
但し、伝動四軸６４上の歯車７４の側部には前記ボス６７がスライドパイプ３０内に固設されて、該ボス６７にベアリングを介して伝動四軸６４を支持しているので、伝動四軸６４が撓んで歯車７４がスライドパイプ３０内を削ることはない。
【００２５】
また、前記連結体７３を用いることなく、図１０に示すように、歯車７４’の歯部両側のボス部７４ａ・７４ａ上にベアリング７５・７５を外嵌して、該ベアリング７５・７５の外輪７５ａ・７５ａの側面が摺動歯車７２の両側を挟持するように配置して、刈取部６をスライドさせたときには、スライドパイプ３０が摺動されると、該スライドパイプ３０に支持された歯車７４が同時に移動して、該歯車７４両側のベアリング７５・７５が摺動歯車７２を挟持したまま一体的に摺動するのである。
【００２６】
そして、前記伝動四軸６４の右側よりベベルギアや伝動軸等を介して、右側のスターホイル４０や掻込ベルト４１や株元搬送装置４２Ｒや下部搬送装置４３Ｒを駆動し、前記伝動四軸６４の左側よりベベルギアやリンク等を介して刈刃３９を駆動し、更に、ベベルギアや伝動軸等を介して、左側及び中央側のスターホイル４０や掻込ベルト４１や株元搬送装置４２Ｌや下部搬送装置４３Ｌや引き起し装置を駆動するようにしている。
このようにスライドパイプ３０の略中央に摺動歯車７２と歯車７４の平歯車を噛合させて位置させ、伝動四軸６４から両側へ動力を伝達するように構成したので、刈取部６が伝動四軸６４を中心に捩じれても、コジが生じることがないのである。
【００２７】
また、前記スライド支持ケース２７は図７に示すように、左側ケース２７Ｌと右側ケース２７Ｒの左右半割りに分割構成されて、スライドパイプ３０を挿入するときに後述するシール７９・７９を組み付けたり、前記摺動歯車７２や歯車７４等を組み付けたり、分解組立やメンテナンス等が容易にできるようにしている。但し、図１１に示すように、ケース２７Ｌ’・２７Ｒ’のように右側に割り面を設けることもでき、半割り位置は中央部に限定するものではない。
そして、左側ケース２７Ｌの左側端に縦連結パイプ２５と連結するための開口部２７ａが設けられ、該開口部２７ａには位置決めブッシュ７７が嵌入固定され、該位置決めブッシュ７７に縦連結パイプ２５下端を挿入して、縦連結パイプ２５とスライド支持ケース２７の位置を容易に決めて連結固定できるようにしている。
【００２８】
このように、縦連結パイプ２５のスライド支持ケース２７への取付位置は左側に偏位して取り付けられており、刈取部６は左側に縦搬送装置４５や駆動部等が配置しているために、支持部の左右重量バランスが取れるようにしている。また、スライド支持ケース２７を右側に偏位させて、右側に重量がかかるようにして左右重量バランスがとれるように貢献している。
【００２９】
そして、スライド支持ケース２７の後部側内に伝動三軸６３をベアリングを介して回転自在に支持し、前部側にスライドパイプ３０を挿入して左右摺動自在に支持し、該スライドパイプ３０を挿入するスライド支持ケース２７の両側内面にはシール７９・７９が配置されて、スライド支持ケース２７及びスライドパイプ３０内に水等が浸入しないようにしている。そして、スライド支持ケース２７の前後中央部には隔壁を設けず、摺動歯車７２と歯車７４が噛合しながら左右に摺動できるようにしている。
【００３０】
一方、前記スライドパイプ３０は同径の左パイプ３０Ｌと右パイプ３０Ｒを中央で前記ボス６７によって同一軸心上に連結したものであり、中央の連結側からでも、両側からでも前記シール７９をスライドパイプ３０上に挿入し易くしている。
また、前記右パイプ３０Ｒには前記歯車７４が収納されて、スライド支持ケース２７内の摺動歯車７２と噛合させるために、開口部３０ａが設けられ、該開口部３０ａは図９に示すように、平面視でＶ字状または円弧状に構成されて、前記シール７９を通すときに引っ掛かったり、傷付けたりしないようにしている。
【００３１】
そして、図６に示すように、前記左パイプ３０Ｌの外側（左端）にはベベルギアケース８０が嵌合固定され、右パイプ３０Ｒの外側（右端）にはベベルギアケース８１が嵌合固定されている。但し、左右一方のスライドパイプ３０とベベルギアケースの間を嵌合、他方を固定として組立を簡単として、捩じれにも対応できるようにすることもできる。
そして、該ベベルギアケース８１とスライド支持ケース２７の間に油圧シリンダー８２が介装されて、刈取部６を左右にスライド駆動できるようにしており、該油圧シリンダー８２及びスライド部の上方及び下方は図示しないカバーによって覆い、泥や土等がスライド部を傷付けたりしないようにしている。
また、ベベルギアケース８０・８１の外側端に前記支持プレート３１・３１が固設されて、支持プレート３１・３１前端部が横連結フレーム３２と連結固定する構成としている。
【００３２】
前記油圧シリンダー８２へ圧油を送油するための配管８３や、扱き深さセンサーや方向指示器８５等の電装品の配線８４は刈取部６がスライドしても絡まったり、切断されたりしないようにしている。即ち、図１２に示すように、油圧シリンダー８２からの配管８３はスライドパイプ３０外側端に固設した前記ベベルギアケース８１に沿って外側方へ延設し、支持プレート３１、刈取フレーム３３に沿って前方へ延設して、支持フレーム２８から上方へ延設して、図１３に示すように、引き起し駆動ケース３７に沿わせて、揺動フレーム５６、上部フレーム５２、補強フレーム５１、上下回動支点軸２２と沿わせて、本機側のスライド切換バルブと接続する構成としており、配線８４は引き起し駆動ケース３７から揺動フレーム５６、上部フレーム５２、補強フレーム５１、上下回動支点軸２２と沿わせて、本機側の制御回路や切換スイッチに接続する構成としている。該配管８３及び配線８４はできるだけ他の機器と干渉しないように配設し、泥や藁等をできるだけ避けて配管が傷付かないようにしている。
【００３３】
また、図１４に示すように、油圧シリンダー８２のシリンダー（ヘッド側）がスライド支持ケース２７側に連結される場合には、配管８２をスライド支持ケース２７の左側ケース２７Ｌと右側ケース２７Ｒの合わせ部に形成したフランジ２７ｂとケース補強用のリブ２７ｃ（図７）の間を通して、配管が途中で破れたり、引っ掛けられないようにし、更に、縦連結パイプ２５に沿わせて後方へ延設して上下回動支点軸２２に沿わせて、本機側のスライド切換バルブと接続する構成とすることもできるのである。但し、前記油圧シリンダー８２の代わりに電動シリンダーによってスライド駆動することも可能であり、この場合配管の代わりにハーネス等の配線となる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。
請求項１の如く、刈取部（６）の上下回動支点軸（２２）より縦連結パイプ（２５）を前下方へ延出し、該縦連結パイプ（２５）の下端にスライド支持ケース（２７）を横設して、該スライド支持ケース（２７）にスライドパイプ（３０）を摺動自在に支持して、該スライドパイプ（３０）に引き起しケース（３５）や刈刃（３９）等を装着し、前記スライド支持ケース（２７）とスライドパイプ（３０）の間に油圧シリンダー（８２）を介装し、左右スライド可能とし、該スライド支持ケース（２７）とスライドパイプ（３０）内に、伝動三軸（６３）と伝動四軸（６４）を横架し、該伝動三軸（６３）上に摺動歯車（７２）を、該伝動四軸（６４）上に固定歯車（７４）を嵌合して互いに噛合させ、前記縦連結パイプ（２５）内の伝動軸より前記伝動二軸（６２）を介して、刈取部（６）を駆動するようにしたコンバインにおいて、該互いに噛合する二つの歯車（７２・７４）を「８」字状に構成した連結体（７３）で連結し、前記連結体（７３）の外径を前記歯車（７２・７４）より大きく構成したので、スライド支持ケースを小さく構成することが可能となり、スライド伝動部をコンパクトに構成することができる。また、平歯車により動力を伝達する構成なので、歯車を軸支する伝動軸回りに刈取部が捩じれても、その捩じれを吸収できて、歯車や伝動軸を破損するおそれがないのてある。
【００３５】
また、前記互いに噛合する二つの歯車を「８」字状に構成した連結体で連結したので、簡単な構成で二つの歯車を連結することができ、摺動する歯車を確実に保持して、スライドさせたときにも確実に動力を伝達することができるのである。
【００３６】
また、前記連結体の外径を前記歯車より大きくしたので、歯車を軸支する伝動軸が負荷等で撓んだときに、連結体の外周がケース内面に当接して、歯車がケース内面に接触することがなく、歯車の回転によってケース内面を削ることがなく、歯車も摩耗することがないのである。
【００３７】
請求項２の如く、前記スライドパイプ（３０）における、前記歯車（７２・７４）の噛合部に開口する開口部（３０ａ）を、平面視Ｖ字状に構成したので、シールを挿入するときに、開口部で引っ掛かることがなくスムースに挿入することができ、また、開口部で傷ついて破損したり、漏れが生じたりすることがないのである。
【００３８】
請求項３の如く、前記油圧シリンダー（８２）に圧油を送油する配管（８３）を、スライド支持ケース（２７）のフランジ（２７ｂ）とリブ（２７ｃ）の間から縦連結パイプ（２５）、上下回動支点軸（２２）に沿わせてスライド切換バルブに接続したので、刈取部を左右スライドさせても、配管が絡んだり、捩じれたりして送油が停止することがなく、油圧シリンダーに送油することが可能となり、配管をフランジとリブの間を通すので、配管が保護され、配管が穀稈搬送の邪魔になったり、穀稈や泥や土等で配管が傷付けられたりすることがないのである。
【００３９】
請求項４の如く、前記油圧シリンダー（８２）に圧油を送油する配管（８３）を、スライドパイプ（３０）外側端より刈取フレーム（３３）、引き起しケース（３５）、上部駆動ケース（３７）、刈取部（６）の上部の揺動フレーム（５６）、上下回動支点軸（２２）を沿わせてスライド切換バルブに接続したので、配管は穀稈搬送経路を迂回するように配設されて、穀稈の搬送の邪魔になることがなく、他の機器と干渉することがなく、確実に送油することが可能となったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の刈取装置を装備したコンバインの全体側面図である。
【図２】  同じく平面図である。
【図３】  刈取部の側面図である。
【図４】  同じく平面図である。
【図５】  刈取スライドの上部ガイド部の平面図である。
【図６】  刈取スライド駆動部の平面断面図である。
【図７】  同じく要部拡大平面断面図である。
【図８】  連結体の側面図である。
【図９】  スライドパイプの開口部の平面図である。
【図１０】  連結体を用いずにベアリングで摺動歯車を挟持する実施例を示す断面図である。
【図１１】  スライド支持ケースを右端で左右分割した実施例の平面断面図である。
【図１２】  配管構造を示す刈取部の平面図である。
【図１３】  同じく刈取スライドの上部ガイド部の平面図である。
【図１４】  配管の他の実施例を示す刈取部の平面図である。
【符号の説明】
６    刈取部
２５  縦連結パイプ
２７  スライド支持ケース
３０  スライドパイプ
３０ａ  開口部
６３  伝動三軸
６４  伝動四軸
７２  摺動歯車
７３  連結体
７４  固定歯車
【図１】
0003831516.tif 000002
【図２】
0003831516.tif 000003
【図３】
0003831516.tif 000004
【図４】
0003831516.tif 000005
【図５】
0003831516.tif 000006
【図６】
0003831516.tif 000007
【図７】
0003831516.tif 000008
【図８】
0003831516.tif 000009
【図９】
0003831516.tif 000010
【図１０】
0003831516.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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