(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に口部が取り付けられた容器のピンホールを検出する装置であって、前記容器本体の口部の熱溶着部を挟み込むように対向した開閉可能な電極盤と、その電極盤の開閉動作に連動して前記容器本体の口部に侵入可能な電極棒を備えていることを特徴とするピンホール検出器。
【請求項２】
前記対向した電極盤と電極棒との連動は、リンク棒によってなされていることを特徴とする請求項１に記載のピンホール検出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体に口部が取り付けられた容器のピンホール（小さな孔）を検出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８に示し説明する。２つ折りにされたシート１０１は、周縁部１０２が熱溶着などの手段によって張り合わさって容器本体１０３を形成している。又、その容器本体１０３の上部には口部１０４が固定されているが、この口部１０４も容器本体１０３と熱溶着（溶着部１０５）されることによって固定されている。
次に、その溶着部１０５のピンホールを検出する装置について説明する。空気が噴出するバルブ１０６の先端には、ゴム状弾性体よりなるパイプ１０７が圧接している。又、バルブ１０６とパイプ１０７との間には、噴出された空気の圧力を測定する圧力センサー１０８が設けられている。
【０００３】
次に、前記溶着部１０５のピンホールの検出方法について説明する。先ず、前記パイプ１０７の先端を口部１０４に密着させ、バルブ１０６より空気を容器本体１０３内に規定の圧力になるまで送り込む。その規定の圧力は前記圧力センサー１０８によって検出することができる。そして、空気が規定量吹き込まれたら空気の噴出を止め、しばらくの間、前記圧力センサー１０８を約３０秒〜４５秒監視する。こゝで、圧力センサー１０８が変化しなければピンホールが無いと判断し、その容器は良品とされる。しかし、前記の監視により圧力センサー１０８が減少した場合には空気が漏れている状態であり、ピンホールが形成されていることになるから、その容器は不良品とされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の技術にあっては容器本体１０３内に空気を送り込むことは１秒程度で行えるが、空気の圧力変化を監視する工程に時間がかゝってしまい生産性が非常に悪かった。そこで、空気の圧力を監視する時間を短くすることも考えられるが小さいピンホールほど空気が漏れにくゝ、その結果、圧力の減少も遅れるためピンホールが形成されているのにも関わらず良品としてしまう場合があり、これは品質上、非常に悪いことであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の第１発明は、請求項１に記載された通りのピンホール検出器であり、次のようなものである。
容器本体に口部が取り付けられた容器のピンホールを検出する装置であって、前記容器本体の口部の熱溶着部を挟み込むように対向した開閉可能な電極盤と、その電極盤の開閉動作に連動して前記容器本体の口部に侵入可能な電極棒を備えている構成である。
上記課題を解決するための本発明の第２発明は、請求項２に記載された通りのピンホール検出器であり、次のようなものである。
請求項１に記載の発明に加えて、前記対向した電極盤と電極棒との連動は、リンク棒によってなされている構成である。
【０００６】
【作用】
ピンホールが無い場合には通電されず、逆に、ピンホールが有る（形成されている）場合にはそのピンホールから電流が漏れ通電される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１〜図７に示し説明する。基台１には多数の容器２が収容されたマガジン３（本実施例では２箇所に設置されているが、１箇所であっても良い。）と、そのマガジン３から前記容器２が受け渡される供給回転テーブル４とが設置されている。その供給回転テーブル４には前記マガジン３から押し出された容器２を受け取る受部５が６箇所、放射状に形成されている。
また、基台１には前記供給回転テーブル４と同期して間欠回転する検査テーブル６が設置されている。その検査テーブル６には６個の切り欠き部７が放射状に形成されており、その切り欠き部７には把持部８が固定されている。その把持部８は公知のアクチュエータによって支軸Ｓを支点とし開く方向に作動し、閉鎖はコイルスプリングなどの弾撥部材９によってなされている。勿論、その把持部８は前記供給回転テーブル４から供給される容器２を把持するための部材であるが、容器２全体を把持するものではなく口部１０を把持している。検査テーブル６の回転による遠心力で外れない程度の把持力となっている。
１１は把持部８の閉鎖間隔を設定するストッパ部材であり、ねじ１２の突出量によって閉鎖の間隔が変えられる。
【０００８】
また、前記把持部８の下方には容器２の口部１０の形状に合わせ湾曲部が形成された金属材質よりなる電極盤１３が配置・固定されている。更に、その電極盤１３と対向した位置には第２の電極盤１４が位置しているが、その電極盤１４は前記基台１上に設置された支柱のスライドユニット１５に固定されている。そして、そのスライドユニット１５はリンク棒１６によって後退するが、前進はコイルスプリング９の弾撥力によってなされている。つまり、口部１０は前記切り欠き部７と把持部８によって把持されるが、対向した２つの電極盤１３，１４によっても把持される。こゝで、電極盤１３，１４の位置は容器本体１７と口部１０との熱溶着部１８ともなっている（図５、図６参照）。
【０００９】
前記検査テーブル６の上方には天板１９が位置しており、その天板１９には電極棒２０が上下動自在に配置されている。その電極棒２０は前記リンク棒１６に連結されていて、そのリンク棒１６の動作によって上下動している。即ち、前記電極盤１４と電極棒２０とは連動して作動している。具体的には前記電極盤１４が電極盤１３の方向に前進移動すると電極棒２０は下降し、口部１０内に侵入する。
なお、その電極棒２０と電極線２１との接合部分には、前記電極盤１３，１４からの電流を拾わないように絶縁カバー２２が設置されている。又、それら電極盤１３，１４にも電極線２３が接続されており、前記電極線２１と電極線２３は高電圧発生装置に接続されている。
【００１０】
２４は容器２が検査された後に、良品と判断された容器を排出する良品排出シュートであって、２５は不良品と判断された容器を排出する排出盤である。不良品は検査テーブル６の回転によって排出盤２５に当接し、更なる検査テーブル６の回転によって把持部８から強制的に隔離される。
【００１１】
次に動作について説明する。供給回転テーブル４から検査テーブル６に受け渡された容器２は、前記スライドユニット１５の位置で停止する。この停止と同時にスライドユニット１５が前進し、電極盤１４が容器２の熱溶着部１８に当接することによって圧接もする。そして、この圧接により熱溶着部１８は２つの電極盤１３，１４によって挟み込まれる。それと同時に前記電極棒２０が下降し口部１０内に侵入する。この電極棒２０は前記熱溶着部１８の位置まで侵入する（図７参照）。
こゝで、高電圧発生装置を作動させ、電極盤１３，１４と電極棒２０に高電圧を印加する。この時、通電が確認されなければピンホールは無いと判断され良品とされ、その容器は良品排出シュート２４に導かれる。しかし、通電が確認されるとピンホールが有ると判断され、その不良品は排出盤２５から強制的に排出される。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は容器本体に口部が取り付けられた容器のピンホールを検出する装置であって、前記容器本体の口部の熱溶着部を挟み込むように対向した開閉可能な電極盤と、その電極盤の開閉動作に連動して前記容器本体の口部に侵入可能な電極棒を備え、かつ、前記対向した電極盤と電極棒との連動は、リンク棒によってなされているので、正確に、しかも、素早く検査をすることができ、もって、生産性をも向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の上面図である。
【図２】  本発明の側面図である。
【図３】  図１の要部拡大図（Ａ部）である。
【図４】  図１の要部拡大図（Ｂ部）である。
【図５】  電極盤によって熱溶着部を把持した上面図である。
【図６】  容器の側面図である。
【図７】  動作を説明する側面図である。
【図８】  従来の技術を示す側面図である。
【符号の説明】
１    基台
２    容器
３    マガジン
４    供給回転テーブル
５    受部
６    検査テーブル
７    切り欠き部
８    把持部
９    弾撥部材
１０    口部
１１    ストッパ部材
１２    ねじ
１３    電極盤
１４    電極盤
１５    スライドユニット
１６    リンク棒
１７    容器本体
１８    熱溶着部
１９    天板
２０    電極棒
２１    電極線
２２    絶縁カバー
２３    電極線
２４    良品排出シュート
２５    排出盤
【図１】
0003790664.tif 000002
【図２】
0003790664.tif 000003
【図３】
0003790664.tif 000004
【図４】
0003790664.tif 000005
【図５】
0003790664.tif 000006
【図６】
0003790664.tif 000007
【図７】
0003790664.tif 000008
【図８】
0003790664.tif 000009