(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状物を形成する材料が直充填される回転式棒状物繰り出し具であって、充填された材料を棒状物として受ける受け部を備えたスライダが軸筒内に摺動可能に設けられており、このスライダの受け部に支持された棒状物がスライダとともに回転されて、軸筒の開口から出没する回転式棒状物繰り出し具において、上記スライダは、上記棒状物の受け部とこの受け部と一体的に形成された軸部とから構成され、かつ上記受け部の側壁に、直充填に際して粘性化された直充填材料が確実に流入できる大きさの径を有する一対の対向する側壁孔を形成し、この側壁孔内に棒状物から左右二方向に突出した突部を嵌着することによって棒状物基部の強度を高めてなることを特徴とする回転式棒物繰り出し具。
【請求項２】
請求項１記載の回転式棒状物繰り出し具において、前記側壁孔が受け部の底部方向に偏倚して形成されてなる回転式棒状物繰り出し具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回転式棒状物繰り出し具に関し、特に糊等を直接充填して棒状物を形成する使い捨てタイプの回転式棒状物繰り出し具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の直充填式の回転式棒状物繰り出し具としては、図２４に示すようなものが提案されていた。この従来例では、糊等をスライダ１２の受け部１３に直接充填して棒状物Ｓに形成していた。即ち、軸筒１１内を摺動するスライダ１２の受け部１３の中心に頭部１４を有する支持芯１５を一体的に形成してスライダ１２の受け部１３に糊等を充填して受け部１３周壁と共に支持芯１５により充填された棒状物Ｓを支持して、これを回転操作によって繰り出して使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようにスライダの受け部の中心に支持芯を一体的に形成することは成形上困難であり、特に棒状物が抜け落ちないために支持芯に凹凸を付けたり、支持芯に頭部を形成することは極めて困難であった。しかも支持芯の部分は棒状物が実質的に中空となって脆弱とならざるを得なかった。その上、糊等の充填に際して空気等が混入して棒状物内に気泡が残り質を低下せしてめていた。
【０００４】
そこでこの発明は、上記従来の欠点を解消したものであって、スライダの受け部に側壁孔を設けて棒状物が受け部より抜け難くしたことを主な目的とする。これによって棒状物を支持する支持芯を無くして構造が簡単になり、成形を容易にする。更に、棒状物の素材充填時に、棒状物内に空気が残留して気泡となり棒状物の品質を低下することのないように、上記側壁孔に排気孔としての機能を兼用せしめることを二次的目的とするものである。
【０００５】
更に、一対の半円筒体によりめねじ部材を構成することによってコアピンの回転による不要な成形時間をなくしてショット時間を短くすると共に長くかつ複雑なめねじ部材のねじ山の成形を容易として、このめねじ部材内を移動するスライダの操作性を良好とし、かつスライダとの組み立てに際してスライダのおねじの最上部にめねじ部材を直接位置せしめて組み合わせることができる。従って、リング状のめねじ部材の場合のようにスライダの末端からめねじ部材を回転しながら上昇せしめてセットする手間を不要としてその組立を極めて簡単とすることをも目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明によれば棒状物を形成する材料が直充填される回転式棒状物繰り出し具であって、充填された材料を棒状物として受ける受け部を備えたスライダが軸筒内に摺動可能に設けられており、このスライダの受け部に支持された棒状物がスライダとともに回転されて、軸筒の開口から出没する回転式棒状物繰り出し具において、上記スライダは、上記棒状物の受け部とこの受け部と一体的に形成された軸部とから構成され、かつ上記受け部の側壁に、直充填に際して粘性化された直充填材料が確実に流入できる大きさの径を有する一対の対向する側壁孔を形成し、この側壁孔内に棒状物から左右二方向に突出した突部を嵌着することによって棒状物基部の強度を高めてなる。
【０００７】
さらに、この発明によれば、側壁孔が受け部の底部方向に偏倚して形成されてなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を用いてこの発明の実施の形態による回転式棒状物繰り出し具を詳細に説明する。図１はメーカーが糊等を直接充填してその棒状物を形成し、キャップを取り付けた状態を示す完成品の縦断面図である。図において、有底の軸筒１内の段差部１ａの位置には図２に示すようなめねじ部材２が圧入・固定されている。さらに、このめねじ部材２のねじ穴２ａには棒状物を繰り出すための長いスライダ３が螺合されている。
【０００９】
図３及び図４において、このスライダ３は棒状物を受ける円筒状の受け部３ａと一体的に形成された開口３ｘを有する中空の軸部３ｂとから構成されている。そしてこの軸部３の外周にはおねじ部３ｃが形成されており、このおねじ部３ｃが上記めねじ部材２にセットされた時にそのねじ穴２ａと螺合する。さらに、スライダ３の受け部３ａの側壁部には、対向して一対の横穴である側壁孔３ｄが形成されている。なお、軸部３ｂの底面図は図５に示されるように小判形状に形成されている。
【００１０】
また、図４に示されたように受け部３ａには側壁孔３ｄが設けられ、側壁孔３ｄの上・下端部において径が大とされている端縁部３ｅ，３ｆが夫々形成されている。従って中軸４内にスライダ３が組み込まれた時には、受け部３ａの前後端縁部３ｅ，３ｆが中軸４の内壁と一部接触するに過ぎないので棒状物の素材の充填によってスライダ３の摺動動作に障害が生ずることがなく、棒状物の素材が端縁部３ｅ，３ｆからはみ出すことがない。
【００１１】
さらに、軸筒１の開口側には中軸４が軸筒１に関して回転可能に設けられている。この中軸４は、図８に示すように底部４ａに小判形状の係合穴４ｂが形成されている。より詳しく述べると、この中軸４は、全体が筒状体で形成されており、開口端に向かって薄肉部４ｃが形成されており、開口端から離間した外周に滑り止めのための突条４ｄが長手方向に形成されている。なお、この突条４ｄの後端縁に隣接して前方に向かって下降する傾斜部を有しかつ後部に直立壁部を有する係止突条４ｇを備えている。さらに、その後方の外周には軸筒１と回転可能に嵌合するための環状溝４ｈが形成され、さらにその後方には環状突条４ｉが形成されている。
【００１２】
なお、図１において符号５はクリップ５ａと一体成形されたキャップを示し、クリップ５ａの裏側に対向してキャップ５の外壁には押圧用突起５ｂが形成されている。このキャップ５は不使用時に軸筒１に取り付けられて棒状物Ｓの乾燥を防いでいる。即ち、軸筒１は開口に向かって次第に外径が小さく形成されると共にこの開口から離間した部位において段差部１ｃが形成されている。そこで、キャップ５が軸筒１に取り付けられると次第に嵌合が強化されて、ついにはキャップ５の先端が段差部１ｃに当接して完全な嵌合が得られる。即ち、キャップ５の先端部内壁と軸筒１の開口部外壁とで気密が達成される。
【００１３】
以下、このような構成の回転式棒状物繰り出し具をより理解するために、その組立手順を説明する。まず、中軸４の係合穴４ｂにスライダ３の軸部３ｂを合わせて挿入する。次に、めねじ部材２のねじ穴２ａにスライダ３の軸部３ｂをねじ込んでおねじ部３ｃに沿ってその受け部３ａの底部３ａａが中軸４の底部４ａに当接するまで組み入れる。その後これらのアセンブリのめねじ部材２を軸筒１の段部１ａにまで圧入して固定する。この場合、中軸４の係止突条４ｇが軸筒１の開口端縁に当接して位置決めがなされる。
【００１４】
そして図示しない糊等の充填装置の先端ノズルを中軸４内に挿入して受け部３ａに向かって糊を噴出して徐々にノズルを上昇せしめて糊等を充填して棒状物Ｓを形成する。この時、充填された粘性のある糊等は、側壁孔３ｄ内にも入り込んで固着する。そこで棒状物成形後にはこの部分が従来の支持芯１５（図１７）の役割を果たすので容易に棒状物が抜け落ちることがない。
【００１５】
しかしながら、スライダ３の受け部３ａの外壁は中軸４の内壁とは面接触をしないで単に上下端縁部３ｅ，３ｆで一部接触するように構成されているのでスライダ３の摺動動作に側壁孔３から多少の糊等の充填物が出ても問題はない。最後にこの棒状物Ｓの上端を適宜カットし、その後軸筒１にキャップ５を取り付けて組み立てを完了する。
【００１６】
次に、上記実施の形態による回転式棒状物繰り出し具の動作を説明する。まず使用の際には、キャップを軸筒１から引き抜いて外す。軸筒１を持って固定すると共に、中軸４をつまんで回転せしめる。すると中軸４の底部４ａに小判形状の係合穴４ｂとスライダ３の小判形状の軸部３ｂとは係合して共に回転する。
【００１７】
この時スライダ３の軸部３ｂに形成されたおねじ部３ｃが軸筒１に固定されためねじ部材２のねじ穴２ａと螺合しているので結局スライダ３は軸筒１の開口方向に向かって繰り出されて使用可能となる。なお、使用後棒状物Ｓを軸筒１内に収納するためには、中軸４を上記回転と逆に操作すれば良い。
【００１８】
さらに、図９および図１０は、この発明のスライダの変形例を示すものであって受け部３ａの側壁に形成された側壁孔３ｄの底部３ａａの方向に偏倚して形成されている。従って、側壁孔３ｄが受け部３ａの底部3ａａと隣接して形成されているので空気が受け部３ａの底部3ａａに残留することが無く完全に排出される利点がある。
【００１９】
さらに、図１１〜図１６は、この発明の他の実施の形態を示す図であって、本形態においては図１２に示すように軸筒１の内周に螺旋溝１ｂが形成されてなる。そしてこの軸筒１内には図１３及び図１４に示すような中軸４が回転可能に設けられている。即ち、この中軸４の後端縁から案内スリット４ｊが形成されており、この案内スリット４ｊの開口４ｋにはスライダが組み込み易くかつ抜けないような形状の張出部４ｍがスライダ３に形成されている。
【００２０】
また、中軸４内には図１５及び図１６に示されるような筒状の長いスライダ３が長手方向に摺動可能に設けられている。即ち、スライダ３は棒状物Ｓを受けるための受け部３ａとこの受け部３ａと一体的に形成された案内軸部３ｇとから構成されており、受け部３ａの側壁には上記実施の形態と同様な側壁孔３ｄが形成されている。
【００２１】
さらにスライダ３の受け部３ａと反対側の端部外周壁には上記中軸４の案内スリット４ｉに係合して回り止め機能を果たす係合突部３ｈが形成されており、この係合突部３ｈの外周壁には上記軸筒１の螺旋溝１ｂと係合する傾斜突起３ｉが形成されている。なお、図中符号３ｊはスライダ３の後端を径方向のたわみを与えるための逃げ用割り溝である。従ってスライダ３が繰り出し操作の限界を越えて回転された場合には、この逃げ用割り溝３ｊの作用によりスライダ３が空回りするので必要以上にスライダ３は上昇しない。
【００２２】
以下、このような構成の回転式棒状物繰り出し具をより理解するためにその組立手順を説明する。まず、中軸４の案内スリット４ｊに合わせてスライダ３の後端部に形成された係合突起３ｈを挿入してセットする。次に、これらアセンブリ３，４を軸筒１内に回転しながら挿入セットする。スライダ３が軸筒１に関して最後尾に達すると糊等の充填装置の先端ノズルを中軸４内に挿入して、徐々にノズルを上げてきて棒状物Ｓを形成しその先端を適宜カットする。その後キャップ５を軸筒１に嵌めると、このキャップ５の先端部内壁と軸筒１の開口部外壁とで気密が達成される。
【００２３】
次に、上記実施の形態による回転式棒状物繰り出し具の動作を説明する。まず使用の際には、キャップを軸筒１から引き抜いて外す。軸筒１を持って固定すると共に、中軸４をつまんで回転せしめる。すると、棒状物を保持したスライダ３の後端に形成された傾斜突起３ｉが軸筒１内壁の螺旋溝１ｂに案内されて回転しようとするが、スライダ３の係合突起３ｈが中軸４の案内スリット４ｊに規制されて回転が阻止されるのでスライダ３はこの中軸４内を上昇し、結局スライダ３は軸筒１の開口方向に向かって繰り出されて使用可能となる。なお、使用後棒状物を軸筒１内に収納するためには、中軸４を上記回転と逆にすれば良い。
【００２４】
図１７及び図１８は、この発明のめねじ部材２（図２）の変形例を示すものであって、めねじ部材２は、ねじ穴２ａ有する一対の半円筒体２ｂからなり、半円筒体２ｂ同士はめねじ部材２の軸心方向に形成されたヒンジ部２ｃにより接続されている。なお、一方の半円筒体２ｂのねじ穴２ａにはねじ山２ｄが形成されている。そしてこれらの半円筒体２ｂのヒンジ部２ｃの反対側の開放端縁部２ｅにはヒンジ部２ｃを中心に回転せしめて開放端縁部２ｅ同士を突き合わせた時に嵌合突起２ｆと穴２ｇとが夫々対向するように形成されてなる。
【００２５】
そこでこのようなめねじ部材２は、ヒンジ部２ｃにより半円筒体２ｂが接続された展開状態で成形されるのでスライダ３の軸部３ｂに取り付ける際に、軸部３ｂ即ちおねじ部３ｃの最上位に位置せしめて受け部３ａの底部に当接させた状態でヒンジ部２ｃを中心に半円筒体２ｂ同士を回して軸部３ｂを包み込むようにその開放端縁部２ｅを突き合わせて夫々の対向する嵌合突起２ｆと穴２ｇとを嵌合・固定する。
【００２６】
このような構成のめねじ部材２は、コアピンを対向せしめ成形する場合のように突き合わせによるコアピンの損傷を引きおこしたり、コアピンの回転による不要な成形時間をなくしてショット時間を短くすることができる。また、上記したようにスライダ３の軸部３ｂに取り付ける際にも、リング形状のめねじ部材のように軸部３ｂの末端から回転して軸部３ｂに形成されたおねじ部３ｃに沿って軸部３ｂの根元まで上昇せしめる手間を省き、展開状態で軸部３ｂの根元である受け部３ａに当接させた状態でワンタッチで簡単に取り付けることができる。
【００２７】
さらに、めねじ部材２を二分割にしたことにより、めねじ部材２のねじ山２ｄを長く成形することができるのでスライダ３とのねじの螺合が確実で螺合状態が安定しているのでスライダ３の操作性が良い。また、めねじ部材２に複雑な形状のねじを形成することも可能となる。
【００２８】
また、図１９及び図２０は、めねじ部材２の他の変形例を示し、二条ねじの例を示し、本例では半円筒体２ｂを夫々別個独立して同様のものを成形して、スライダ３の軸部３ｂの根元に位置せしめ、これらの嵌合突起２ｆと穴２ｇとを相対向せしめて嵌合してめねじ部材２としてスライダ３に取り付ける。従って、本例でも成形、組立、操作性の各点において、図１７および図１８に示されヒンジ部２ｃを有するめねじ部材２と同様な利点がある。
【００２９】
さらに、図２１〜図２３はスライダ３の変形例を示し、本例においてはスライダの軸部３ｂは、図３および図４の実施の形態の様な中空筒体とは異なり棒状体であるのでより軸部３ｂの外形を小さくしても強度的に問題がない。即ち、本例のスライダ３の軸部３ｂは、中空ではないのでおねじ部３ｃの横断面における対向する両サイドをカットしていわゆる小判状に形成する場合に強度上問題がなく、かつ軸部３ｂを細くすることができるので成形の際にひけが生じる恐れもない。なお、軸部３ｂには二条ねじのおねじ部３ｃが形成されている。
【００３０】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３１】
スライダの受け部の構造を簡単にして成形を簡単にすると共に充填された棒状物が細くなったりせず確実に受け部に支持され、かつ充填時に棒状物内に空気が残留して気泡となったりして、折れ易くなったりすることなく棒状物の品質安定強化を計ることができる効果がある。
【００３２】
めねじ部材を一対の半円筒体により構成したのでめねじ部材の成形を容易とし、かつ複雑で長いねじ山を有するめねじ部材を得ることもできるのでめねじ部材と螺合するスライダの操作性が良くなる効果もある。即ち、コアピン同士の突きまた合わせによりコアピンを損傷したりして、コアピンの耐久性を縮めることなく、またコアピンの回転による成形時間のロスをなくすことができるのでショット時間の短縮を計ることができる。
【００３３】
更に、スライダとの組み立てに際してスライダの軸部に形成されたおねじの根元にめねじ部材を位置せしめて取り付けることができるので、スライダの末端からめねじ部材を回転しながら上昇せしめるという手間が不要となるので組立が極めて簡単となる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態による回転式棒状物繰り出し具の縦断面図である。
【図２】図１のめねじ部材の拡大縦断面図である。
【図３】図１のスライダの正面図である。
【図４】図１のスライダの縦断面図である。
【図５】図３のスライダの拡大底面図である。
【図６】図１の中軸の正面図である。
【図７】図６の中軸の縦断面図である。
【図８】図７の中軸のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図９】図６の中軸の変形例を示す正面図である。
【図１０】図９の中軸の縦断面図である。
【図１１】この発明の他の実施の形態による回転式棒状物繰り出し具の縦断面図である。
【図１２】図１１の軸筒の縦断面図である。
【図１３】図１１の中軸の正面図である。
【図１４】図１１の中軸の縦断面図である。
【図１５】図１１のスライダの正面図である。
【図１６】図１１のスライダの縦断面図である。
【図１７】めねじ部材の変形例を示す展開平面図である。
【図１８】図１７のめねじ部材の展開正面図である。
【図１９】めねじ部材の他の変形例を示すめねじ部材の半分の平面図である。
【図２０】図１９のめねじ部材の半分の平面図である。
【図２１】スライダの変形例を示す正面図である。
【図２２】図２１のスライダの底面図である。
【図２３】図２１のスライダの縦断面図である。
【図２４】従来の回転式棒状物繰り出し具の棒状物の受け部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  軸筒
２  めねじ部材
３  スライダ
３ａ  受け部
３ｃ  おねじ部
３ｄ  側壁孔
４  中軸
５  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図８】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003795632.tif 000017
【図１７】
0003795632.tif 000018
【図１８】
0003795632.tif 000019
【図１９】
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【図２０】
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【図２２】
0003795632.tif 000022
【図２１】
0003795632.tif 000023
【図２３】
0003795632.tif 000024
【図２４】
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