(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口と吹出口とを結ぶ空気通路に、熱交換器と送風ファンとを設け、前記吹出口に、複数の支軸を備えた風向板を回動自在に軸支してなる空気調和機において、
前記風向板は、前記支軸が設けられた合成樹脂製の複数の軸受部および一枚の板によって構成され、前記板の裏面側上下に、相対向する略Ｌ字状断面で形成した左右に延びる嵌合溝と、同嵌合溝に対応して前記軸受部に形成した嵌合片とからなる嵌合部で嵌合されて、前記軸受部および前記板がほぼ一体的に形成されることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記嵌合溝は、前記略Ｌ字状断面の水平部が、垂直部の外側に位置するように形成したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記嵌合部は、相互に溶着して固定するようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記軸受部に、同軸受部の背面側に交点を結ぶ略三角錐状および垂直状に延びる複数のアームを設け、同アームの交点に前記支軸を設けたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記板を押出し成形機によって成形し、前記軸受部を射出成形機によって成形するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機に係わり、より詳細には、複数の支軸で軸支される左右の長さ寸法が大きい合成樹脂製の風向板を、嵌合部を備えた複数の軸受部と一枚の板とに分割して、コスト的に有利な構成より成形できるようにした構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空気調和機は、例えば図１と、図３（Ａ）乃至図３（Ｃ）とで示すように、天井面Ａに吊下げ設置された本体１の吸込口２と吹出口５とを結ぶ空気通路に、熱交換器３と送風ファン４とを設け、前記吹出口５に支軸７を備えた合成樹脂製の風向板６を回動自在に軸支してなる構成であった。
【０００３】
前記風向板６は、例えば左右の長さ寸法が大きく形成されて複数の前記支軸７で軸支されるような場合、大型の射出成形機によって、板6a' と、同板6a' の背面側に交点を結ぶよう略三角錐状および垂直状に延びる複数のアーム6cと、同アーム6cの交点に設けられる前記支軸７とを一体成形していた。
【０００４】
しかしながら、前記風向板６は、大型の射出成形機によって一体成形した際、気温や湿度などの成形条件によって寸法形状にバラツキが生じやすくなり、また、コスト的に不利になってしまうという問題を有していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、上記の問題点に鑑み、複数の支軸で軸支される左右の長さ寸法が大きい合成樹脂製の風向板を、嵌合部を備えた複数の軸受部と一枚の板とに分割して、コスト的に有利な構成より成形できるようにした空気調和機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、吸込口と吹出口とを結ぶ空気通路に、熱交換器と送風ファンとを設け、前記吹出口に、複数の支軸を備えた風向板を回動自在に軸支してなる空気調和機において、
前記風向板は、前記支軸が設けられた合成樹脂製の複数の軸受部および一枚の板によって構成され、前記板の裏面側上下に、相対向する略Ｌ字状断面で形成した左右に延びる嵌合溝と、同嵌合溝に対応して前記軸受部に形成した嵌合片とからなる嵌合部で嵌合されて、前記軸受部および前記板がほぼ一体的に形成される構成となっている。
【０００７】
また、前記嵌合溝は、前記略Ｌ字状断面の水平部が、垂直部の外側に位置するように形成した構成となっている。
【０００８】
また、前記嵌合部は、相互に溶着して固定するようにした構成となっている。
【０００９】
また、前記軸受部に、同軸受部の背面側に交点を結ぶ略三角錐状および垂直状に延びる複数のアームを設け、同アームの交点に前記支軸を設けた構成となっている。
【００１０】
更に、前記板を押出し成形機によって成形し、前記軸受部を射出成形機によって成形するようにした構成となっている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以上のように構成したので、複数の支軸で軸支される左右の長さ寸法が大きい合成樹脂製の風向板を、嵌合部を備えた複数の軸受部と一枚の板とに分割して、コスト的に有利な構成より成形できるようにした空気調和機となる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１と、図２（Ａ）乃至図２（Ｃ）とにおいて、１は天井面Ａに設置された空気調和機本体、２は同本体１に設けられた吸込口、３は同吸込口２と後述する吹出口とを結ぶ空気通路に設けられ、同吸込口２から吸い込まれた空気を熱交換するための熱交換器、４は前記空気通路に設けられ、熱交換された空気を後述する吹出口に送出するための送風ファン、５は前記熱交換器３で熱交換された空気を室内に向けて吹き出すための吹出口、６は同吹出口５に支軸７を備えて回動自在に軸支された合成樹脂製の風向板である。
【００１３】
前記風向板６は、前記支軸７が設けられた合成樹脂製の複数の軸受部6bおよび一枚の板6aによって構成され、前記板6aの裏面側上下に、相対向する略Ｌ字状断面で形成した左右に延びる嵌合溝ｂと、同嵌合溝ｂに対応して前記軸受部6bに形成した嵌合片ａとからなる嵌合部で嵌合されて、前記軸受部6bおよび前記板6aがほぼ一体的に形成される構成となっており、
これによって、前記板6aおよび、または前記軸受部6bの弾性を利用して簡便に嵌合し、前記風向板６を正確に形成できるようになるとともに、前記板6aを金型費が比較的に安価な押出し成形機で成形できるようになり、また、前記軸受部6bを射出成形機で成形できるようになるので、材質を使い分けることができるようになって、製作コストを大幅に低減できるようにした構造となる。
【００１４】
また、前記嵌合溝ｂは、略Ｌ字状断面の水平部が、垂直部の外側に位置するように形成したことにより、前記嵌合片ａをその先端から容易に挿入して正確に嵌合できるようにした構成となっている。
【００１５】
また、前記嵌合部は、例えば超音波溶着などにより溶着して固定するようにしたことにより、前記板6aと前記軸受部6bとを容易に、且つ正確に一体化できるようにした構成となっている。
【００１６】
また、前記軸受部6bに、同軸受部6bの背面側に交点を結ぶ略三角錐状および垂直状に延びる複数のアーム6cを設け、同アーム6cの交点に前記支軸７を設けたことにより、
前記軸受部6bと前記アーム6cおよび前記支軸７とを、射出成形機によって容易に一体成形できるようになるとともに、前記支軸７に適宜強度をもたせることができるようにした構造となっている。
【００１７】
更に、前記板6aを押出し成形機によって成形し、前記軸受部6bを射出成形機によって成形するようにしたことにより、上記に説明したとおり、前記板6aおよび前記軸受部6bの材質を使い分けることができるようになるとともに、製作コストを大幅に低減させることができるようにした構造となる。
【００１８】
以上の構成により、図１と、図２（Ａ）乃至図２（Ｃ）とで示すように、前記風向板６は、前記嵌合片ａおよび前記嵌合溝ｂからなる嵌合部を備えた合成樹脂製の前記板6aと前記軸受部6bとによって構成され、同軸受部6bには前記支軸７が設けられ、前記嵌合部を嵌合して、前記板6aと前記軸受部6bとがほぼ一体的に形成される構成としたことによって、前記板6aを金型費が比較的に安価な押出し成形機で成形できるようになり、また、前記軸受部6bを射出成形機で成形できるようになるので、材質を使い分けることができるようになるとともに、製作コストを大幅に低減させることができるようになる。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、複数の支軸で軸支される左右の長さ寸法が大きい合成樹脂製の風向板を、嵌合部を備えた複数の軸受部と一枚の板とに分割して、コスト的に有利な構成より成形できるようにした空気調和機となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明および従来例による空気調和機の断面図である。
【図２】本発明による空気調和機の説明図で、（Ａ）は風向板の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）で示すＡ矢視図であり、（Ｃ）は（Ａ）で示すＢーＢ分解断面図である。
【図３】従来例による空気調和機の説明図で、（Ａ）は風向板の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）で示すＡ矢視図であり、（Ｃ）は（Ａ）で示すＢーＢ分解断面図である。
【符号の説明】
１  空気調和機本体
２  吸込口
３  熱交換器
４  送風ファン
５  吹出口
６  風向板
6a  板
6b  軸受部
6c  アーム
７  支軸
ａ  嵌合片
ｂ  嵌合溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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