(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に埋め込まれ、かつ壁側の一側が開口したボックス内に固定される水栓であって、
上記ボックス内に固定され、該ボックス内に挿通された配管に接続された配管継手部と、
上記ボックス内に固定され、一端が上記配管継手部に接続され、他端に吐水部が形成され、かつ該吐水部から吐水される流量を調整する流量調整手段を備えた別体の水栓本体と、
上記配管継手部と水栓本体とを覆い、かつ上記吐水部と流量調整手段を壁側に露出させる開口を備えたカバーと、
を備え、
上記吐水部で上記カバーから突出した部分には、機器側ホースの端部に設けられたカプラーの係止部が着脱自在に係合する吐水部より大径として構成された突起形状のカプラー係止用鍔が、該吐水部に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする壁埋め込み水栓。
【請求項２】
上記吐水部を上記水栓本体から斜め下方に延設配置して形成させるとともに、上記吐水部に着脱自在に接続されるカプラー係止用鍔を略Ｃ字形状とし、該カプラー係止用鍔の開放側がカバー側となるように上記吐水部に固定されるよう構成したことを特徴とする請求項１記載の壁埋め込み水栓。
【請求項３】
上記カプラー係止用鍔の一対の開放端は、それぞれ所定間隙を開けて内端部と外端部とが構成され、該内端部を該外端部より厚みを薄くして構成したことを特徴とする請求項２に記載の壁埋め込み水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁埋め込み水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅の給水・給湯配管においては、水道管を鋼管ではなく、ヘッダー工法による樹脂管を採用する現場が増えつつある。
【０００３】
鋼管による配管付設は、直管とエルボとを用いて、水密性を保持して接続作業が行われている。しかしながら、接続箇所が非常に多く、作業が煩雑であった。
また、配管を立ち上げる位置がずれてしまうと、壁を施工した後に室内側への配管の取り込みや、壁に水栓を取付けるのが困難となる。
【０００４】
一方、ヘッダー工法においては、樹脂管を採用することで、配管の付設作業も容易であり、また、配管自体が可撓性のため、仮に立上げ位置が少しずれていても、室内側への配管の取り込みや、末端機器への取付は容易に行なえる。
また、鞘管を用いることで、配管の更新も容易に行える。
【０００５】
ヘッダー工法においては、壁の裏側にエルボのみ収納できるボックスを設置し、樹脂管にＬ型のエルボを接続して、ボックス内にそのエルボを収納し、このエルボを壁の開口部から室内に突出させて、突出したエルボの端部に水栓金具を取り付けている。（特開平８−１５２０９７）
【０００６】
しかしながら、水栓金具を室内側に突出して取付けているため、使用頻度の少ないところに設置する場合や、スペースの狭い場所では、水栓金具が邪魔になってしまう。
また、水栓金具を室内側に突出させているため、意匠性を保持する必要がある。そのため、水栓金具自体をメッキ処理などを施すためコストアップにもつながっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本件発明は、上記の問題を鑑みてなされたものであり、室内側に水栓本体を突出させずに壁に埋め込んだ壁埋め込み水栓を提供することを目的とする。さらに、埋め込まれる狭いスペース内においても、取り付け施工がしやすく、また、意匠性にも富んだ壁埋め込み水栓を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決すべく、本件発明の請求項１において、壁に埋め込まれ、かつ壁側の一側が開口したボックス内に固定される水栓であって、上記ボックス内に固定され、該ボックス内に挿通された配管に接続された配管継手部と、上記ボックス内に固定され、一端が上記配管継手部に接続され、他端に吐水部が形成され、かつ該吐水部から吐水される流量を調整する流量調整手段を備えた別体の水栓本体と、上記配管継手部と水栓本体とを覆い、かつ上記吐水部と流量調整手段を壁側に露出させる開口を備えたカバーと、を備え、上記吐水部で上記カバーから突出した部分には、機器側ホースの端部に設けられたカプラーの係止部が着脱自在に係合する吐水部より大径として構成された突起形状のカプラー係止用鍔が、該吐水部に着脱自在に取り付けられてなる壁埋め込み水栓としたことである。
【０００９】
これにより、水栓本体が壁に埋め込まれたボックス内に収納されており、室内側に露出されないので、室内側をシンプルにして意匠性が増す。また、室内に突出する部分が少ないので、邪魔にならない。さらには、カバーで水栓本体が覆われているので露出せず意匠性にも優れている。また、カプラー係止用鍔を吐水部に対して着脱自在な構成としたため、カプラー係止用鍔を後から吐水部に固定できるためカバーに形成した吐水部挿通用の開口を吐水部挿通に必要な大きさとすればよく開口を大きなものとしなくてよいことから一層の意匠性向上が図れる。
【００１８】
本件発明の請求項２において、上記吐水部を上記水栓本体から斜め下方に延設配置して形成させるとともに、上記吐水部に着脱自在に接続されるカプラー係止用鍔を略Ｃ字形状とし、該カプラー係止用鍔の開放側がカバー側となるように上記吐水部に固定されるよう構成したことである。
【００１９】
これにより、吐水部を水栓本体から斜め下方に延設配置したためカバーから吐水部を必要長さ突出させてもカバーからの突出量を小さく抑えることができるため意匠性の向上が図れる。さらに、カプラー係止用鍔を略Ｃ字形状とすることでさらにカバー側への突出量を抑えることができ一層の意匠性向上が図られているものである。
【００２１】
本件発明の請求項３において、上記カプラー係止用鍔の一対の開放端は、それぞれ所定間隙を開けて内端部と外端部とが構成され、該内端部を該外端部より厚みを薄くして構成したことである。これにより内端部が所定間隙範囲で弾性変形が一層容易となるため装着が一層容易にできるとともに、外端部には係止部の係合に必要な剛性を持たせやすくなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に、図１から図１４に基づいて、本件発明の壁埋め込み水栓１０の一実施形態を説明する。
図１から図８は、本件発明の一実施形態である単水栓型の壁埋め込み水栓１０を施工する手順を示した図である。
図９、図１０は、本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓１０を用いた場合の高気密・高断熱対応の仕様を示した図である。
図１１は、水栓本体５と配管継手部４とを接続した部分を示した図である。
図１２は、クイックファスナー９を示した図である。
図１３は、カプラー係止用鍔１４を示した図である。
図１４は、給水ホースのカプラー２５を示した図である。
【００２３】
施工手順を説明しながら本発明の壁埋め込み水栓１０を説明する。
まず、ヘッダー（図示せず）に接続する樹脂管３を、ヘッダーから建築駆体に付設してボックス２を設置する場所まで、持ってきておく。
鞘管（図示せず）を用いる場合は、後述する施工手順（１）を実施した上で、ヘッダーからボックス２までを鞘管にて連接させて、その鞘管を建築駆体に付設させてサドル固定しておいてから、ヘッダー側もしくはボックス２側から樹脂管３を挿入する。
なお、樹脂管３のみを付設する場合も鞘管を用いた場合も、配管３を付設したこの状態では、まだヘッダーに樹脂管３は接続しないでおく。ヘッダーに樹脂管３を接続するのは、樹脂管３の曲がりによる水栓本体５の取付容易性を考慮し、ボックス２に水栓本体５を固定した後に行なうことが好ましい。
【００２４】
次に、図１、２に示す作業（１）〜（４）を行なう。
（１）ボックス２を建築駆体の桟木等１５にビス固定する。
（２）樹脂管３を配管貫通部２ａからボックス２内に入れ、キャップ１６を樹脂管３に通す。
（３）キャップ１６を配管貫通部２ａにはめ込む。
（４）配管継手部４を樹脂管３に差込む。
【００２５】
キャップ１６により、樹脂管３とボックス２に設けた配管貫通部２ａによる樹脂管３の表面の傷つき防止となる。さらには、この配管貫通部２ａからの冷気、通気を遮断し、高気密、高断熱を保持することができる。
【００２６】
配管継手部４は、Ｉ型形状として、流路をストレートにしている。
また、予め樹脂管３にどこまで差し込むかをマーキング２８しておけば、ボックス２内が狭く作業がしにくいのにかかわらず、配管継手部４が完全に樹脂管３に差し込まれていることを施工者が確認することができる。
このことにより、配管継手部４への樹脂管３の差込不足が防げ、通水時の水圧により樹脂管３が配管継手部４から抜ける恐れがなくなる。
【００２７】
配管継手部４への樹脂管３端部からの差し込む長さは決められた一定長さであるので、その挿入長さを計ることなく、施工できるようにしておくことが好ましい。
たとえば、樹脂管３が半透明もしくは透明であることを利用し、内挿筒部１２の長さをその差し込む長さとしておき、樹脂管３端部内に内挿筒部１２を取付けて、樹脂管３に入りこんだところをマーキング２８しておけばよい。
つまり、配管３内径よりも小さい径の筒部１２ａと配管３内径よりも大きな径の鍔部１２ｂとにて構成された内挿筒部１２を用いて、樹脂管３に入れる筒部１２ａの長さを、配管継手部４に配管３を差し込む必要長さとしておけばよい。
なお、施工時に内挿筒部１２がずれることがあるので、内挿筒部１２（筒部１２ａ）を見て差し込まれているか判断するのではなく、必ずマーキング２８をし、マーキング２８の位置を見て差し込まれているか判断することが好ましい。
【００２８】
また、ここでは、現場で配管継手部４を樹脂管３に差し込んで接続しているが、工場出荷前に予め樹脂管３に配管継手部４を接続しておいてもよい。この場合、樹脂管の長さの異なるタイプ（３ｍ、５ｍ、１０ｍ、１５ｍ、２０ｍなどの長さの樹脂管）を複数製造し、現場の必要寸法長さに対応した樹脂管を出荷すればよい。工場において、樹脂管３に配管継手部４を接続するので、現場の施工者による施工不良がなくなり、継手部分は高品質のものを提供することができる。
この場合の配管付設は、ヘッダーからではなく、ボックス２の配管貫通部２ａから配管継手部４が接続されていない樹脂管３端部を挿入することで行なう。
なお、工場での製造を考えるとコスト面から、配管継手部４と樹脂管３とをかしめて接続することが好ましい。
【００２９】
また、ボックス２内で配管継手部４と樹脂管３とを接続した接続部１１を収納しているので、仮にこの継手の部分から漏水が有ったとしても、ボックス２の傾斜部１９通りカバー６の下端の開口部（図示せず）から室内側に流れ出るので、漏水が起こっていることを早く検知することができ、建築駆体側に大量の漏水が流れて被害が拡大する恐れがない。
【００３０】
次に、図３、４に示す作業（５）、（６）を行なう。
（５）水栓本体５を配管継手部４に差込む。
（６）クイックファスナー９で水栓本体５と配管継手部４を固定する。
【００３１】
図１１に示すように、水栓本体５と配管継手部４との接続方法については、螺合接続するのではなく、メンテ性も考慮しパッキン２４を介して嵌合接続することが好ましい。さらに、通水時の水圧により、水栓本体５と配管継手部４とが外れないようにクイックファスナー９で固定する。
【００３２】
クイックファスナー９は、水栓本体５と配管継手部４との嵌合方向に対して、垂直方向に取り付ける構造をとっている。たとえば、図３、図１１及び図１２に示すように、略Ｃ字形状をしており、左右に設けた爪部９ａの内側に備えたストッパー部９ｂが水栓本体５と配管継手部４の両端凸部５ａ，４ａを保持することで、外れないようにしているのである。そのため、取り付け、取外しが容易であるにもかかわらず、水栓本体５と配水管継手部４とを外れないように固定することができるのである。
【００３３】
なお、水栓本体５は、配管継手部４との継手部２３と、流量調整手段８のハンドル８ａを取付ける開閉弁部１８と吐水部７とからなる。
【００３４】
図１〜８、図１１では、単水栓として説明しているが、湯水混合水栓であってもよく、この場合も、単水栓と同様の作業となる。つまり、給湯のための樹脂管３と給水のための樹脂管３をボックス２内に入れて、各樹脂管３にそれぞれ配管継手部４を取付けた後に、湯水混合水栓本体５を取付ければよい。
【００３５】
次に、図５に示す作業（７）〜（１０）を行なう。
（７）水栓本体５をボックス２内でビス止めする。
（８）樹脂管３を建築駆体にサドル固定する。（図示せず）
なお、鞘管を用いる場合は、樹脂管３を鞘管内に通す前に、鞘管をサドル固定する。
（９）ボックス２がくる部分の壁を開口して壁１を施工する。
（１０）固定枠１７を耐火プレート１３と共にボックス２にビス固定する。
【００３６】
樹脂管３をサドル固定するのは、ウォーターハンマー等により配管３が揺れるのを防止することにある。つまり、サドル固定するのは、配管３が揺れて騒音が発生するのを防止するためである。
また、鞘管をサドル固定するのは、樹脂管３の挿通を行なう際に鞘管が動いて挿通不可になることを防止するためでもある。
【００３７】
さらに、耐火プレート１３を設けることで、仮に火事が発生しカバー６が溶け落ちたとしても、開口部から壁１裏側への延焼を防止することができる。
【００３８】
次に、図６に示す作業（１１）〜（１２）を行なう。
（１１）カバー６裏に設けた係止片（図示せず）を用いて、カバー６を固定枠１７にワンタッチで取付ける。
（１２）水栓本体５の流量調整手段８にハンドル８ａをビス固定する。
【００３９】
なお、湯水混合水栓（図示せず）の場合は、湯水の温度調整を行なう湯水調整手段であるハンドルを、流量調整手段８と同様に固定する。
【００４０】
図６に示すように、流量調整手段８は、機構的な制御を行なうハンドル８ａとしたが、開閉弁を電気的に制御するためにカバー６表面にスイッチボタンを設けてもよい。
【００４１】
次に、図７に示す作業（１３）〜（１４）を行なう。
（１３）カプラー係止用鍔１４を吐水部７にワンタッチで取付ける。
（１４）壁埋め込み水栓１０の取付完了。
【００４２】
壁埋め込み水栓１０の取付け完了後に洗濯機、等への給水ホース２７を吐水部７に接続する場合、給水ホース２７が使用時の水圧により抜けないようにする必要がある。
そのため、図１４に示すように、給水ホース２７の端部（洗濯機カプラー２５）に設けた係止部２６を、カプラー係止用鍔１４に係止することにより、給水ホース２７が確実に吐水部７に接続されたことを確認することができる。
【００４３】
図１３に示したように、カプラー係止用鍔１４の形状は、略Ｃ字形状をしており、端部が間隔をあけて外端部１４ａと内端部１４ｂとに分かれている。弾性を有している内端部１４ｂが広がって吐水部７に取付けられる。
なお、前記内端部１４ｂは、弾性を持たせるため外端部１４ａより厚みを薄くしている。
【００４４】
上述したように、配管継手部４と水栓本体５とを分離できるように別体としている。
これにより、水栓本体５を取り外して、点検や取り替えを容易にできる。
【００４５】
仮に、配管継手部４と水栓本体５とを一体で形成した場合、施工後は、樹脂管３をサドル固定してしまうので、水栓本体５を含めた配管継手部４と樹脂管３をボックス２から引出すことは困難となる。
そのため、水栓本体５を外すためには、樹脂管３を切断しなければならないが、この切断作業をボックス２内で行なう必要があり、切断工具等を入れるためのスペースを予め確保しておかなければならない。
一方、水栓本体５を外すためには、樹脂管３を切断した場合、樹脂管３は長さがその分短くなってしまい、水栓本体５を取り付けることができなくなってしまう。つまり、水栓本体５を点検・補修する場合においても、樹脂管３自体も交換する必要が発生し、そのために壁を取り外す等の大掛かりな作業を余儀なくされる。
【００４６】
また、鞘管内に樹脂管３を挿通させた場合には、樹脂管３をボックス２から引出すことは可能となるが、水栓本体５を樹脂管３から外すためには、やはり樹脂管３を切断する必要があり、上記の場合と同様に、樹脂管３の交換を余儀なくされる。
【００４７】
また、本発明のように配管継手部４と水栓本体５とを別体とすれば、樹脂管３が凍結した場合においては、水栓本体５を取り外し、樹脂管３内部に解氷器を突っ込むことも可能である。
【００４８】
次に、図９および図１０に基づき、高気密・高断熱仕様について説明する。
ボックス２の気密性を高める為に、以下のような対応をすることが好ましい。
桟木へのビス固定後、ビス固定部２２に気密性のパッキンシート２１を現場で貼り付けるか、もしくは、ビス固定部２２を覆うようにボックス２の裏側に予め気密性のパッキンシート２１を貼り付けた状態で出荷する。
また、上述した通り、キャップ１６により、配管貫通部２ａからの冷気通気を遮断し、高気密高断熱を保持する。
【００４９】
なお、配管３は、ヘッダーに接続された樹脂管３である場合に、本件発明はその効果を最大限に発揮する。
つまり、上述したように、樹脂管３をサドル固定する必要があるため、樹脂管３はボックス２から引出すことができない。そのため、仮に、水栓本体５と継手部４と一体成形した場合、ボックス２内のスペースが狭く、取り付けた後で水栓本体５の取外しが出来ないため、水栓本体５の点検・補修のためだけにもかかわらず、壁１を取り壊して、樹脂管３ごと取り外さなければならない。
そのため、本件発明は、水栓本体５と配管継手部４とを別体として、さらにはスペースの狭いボックス２から水栓本体５を容易に取り外すことを可能としている。
【００５０】
また、配管３を付設するのに、鞘管を用いて、この鞘管内に樹脂管３を通してもよい。この場合において、壁１を取り壊す必要はなくなるが、他の樹脂管３を付設した場合の問題を解決する必要があり、本件発明により解決することができるのである。
【００５１】
図示しないが、ヘッダーを屋外に設置することによって、ヘッダーと配管３との接続も、屋外から容易にできるようにすることが好ましい。この場合、配管３との接続部は、屋外か、ボックス２内にあるため、漏水が起こった場合に直に検知することが可能である。
特に、建築の壁１や床の裏側で、配管３を接続した場合、漏水が起こっても、直ぐに認識することができない。
【００５２】
また、この壁埋め込み水栓１０は、建築の側壁１に埋め込んだ仕様に基づいて説明したが、床や天井に埋め込んだ仕様であってもよく、また、キッチンや洗面所の水栓として用いてもよい。また、洗車などで用いるように外での使用を目的として外壁に埋め込んでもよい。また、水栓を止水栓としてもよい。なお、本件発明は、上述した実施形態に限るものではない。
【００５３】
水栓本体５は壁１に埋め込まれたボックス２内に収納されており、室内側に露出されないので、室内側をシンプルにして意匠性が増す。また、室内を広々と使うことが出来、また、使用しない場合は、突出する部分が少ないので、邪魔にならない。さらには、水栓本体５はカバーに覆われ露出されていないので一層の意匠性向上が図れる。
【００５４】
また、カプラー係止用鍔を吐水部に対して着脱自在な構成としたため、カプラー係止用鍔を後から吐水部に固定できるためカバーに形成した吐水部挿通用の開口を吐水部挿通に必要な大きさとすればよく開口を大きなものとしなくてよいことから一層の意匠性向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓のボックスの取付を示す。
【図２】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓の配管継手部の取付を示す。
【図３】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓の水栓本体の取付を示す。
【図４】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓のクイックファスナーの取付を示す。
【図５】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓の固定枠、耐火プレートの取付構造を示す。
【図６】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓のカバー、ハンドルの取付構造を示す。
【図７】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓の洗濯機カプラー用鍔の取付構造を示す。
【図８】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓の取付状態を示す。
【図９】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓の高断熱、高気密仕様を示す。
【図１０】本件発明の一実施形態である他の壁埋め込み水栓の高断熱、高気密仕様を示す。
【図１１】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓の配管継手部と水栓本体との接続構造を示す。
【図１２】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓のクイックファスナーを示す。
【図１３】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓のカプラー係止用鍔を示す。
【図１４】本件発明の一実施形態である壁埋め込み水栓のカプラー係止用鍔に係止する給水ホースのカプラーを示す。
【符号の説明】
１  壁
２  ボックス
３  配管、樹脂管
４  配管継手部
５  水栓本体
６  カバー
７  吐水部
８  流量調整手段
９  クイックファスナー
１０  壁埋め込み水栓
１１  接続部
１２  内挿筒部
１３  耐火プレート
１４  カプラー係止用鍔
２８  マーキング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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