(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏二面の基布を、間隔をあけて連結糸よりなる連結部により連結してなる二重編地を編成して、対応する巻き取りロール間で巻き取るに際し、前記連結部と表裏二面の基布により区切られた空間内に遊嵌された保形手段を介して、前記巻き取りロール間で前記表裏二面の基布の間隔を一定に保ちながら垂直方向に真直ぐに連結糸を圧潰しないように巻き取ることを特徴とするダブルラッシェル機における二重編地の巻き取り方法。
【請求項２】
表裏二面の基布を、間隔をあけて連結糸よりなる連結部により連結してなる二重編地を編成して、対応する巻き取りロール間で巻き取るための巻き取り装置であって、前記連結部と表裏二面の基布により区切られた空間内に遊嵌され前記表裏二面の基布の間隔を一定に保つための保形手段が、複数のローラを並列してなる従動ローラ群と、該従動ローラ群を回転可能に保持してなる保持部材とから構成され、前記従動ローラ群と前記巻き取りロールが基布を圧接しながら垂直方向に真直ぐに二重編地を巻き取ることを特徴とするダブルラッシェル機における二重編地の巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はダブルラッシェル機における二重編地の巻き取り方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ダブルラッシェル機における編地の巻き取り方法としては、編機編成部にて編成された編地を複数本の巻き取りロールに順次巻き付けて、バッチング装置と呼ばれる最終巻き取り装置によってロール状に巻き取るという方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
表裏二面の基布を間隔をあけて連結編成した二重編地を従来の方法で巻き取る場合、各巻き取りロールに編地を巻き付ける毎に編地の巻き取り方向が反転し、編地の巻き取りロールへの接触面が多くなり、編地が各巻き取りロールを通過する際に巻き取り力による編地の張りによって連結糸が圧潰され、又、編地が各巻き取りロールを通過する度に、編地の表裏二面が交互に巻き取りロールに接触することによって連結糸が傾斜するので、二重編地の間隔が充分に厚く保たれなかった。
【０００４】
更に、巻き取り力を生起する最終巻き取り装置が必要なので、最終巻き取り工程において編地をロール状に巻回する際に、再び連結糸が押し潰されてしまい、特にカーボン繊維、ガラス繊維等の硬質糸素材で編成された二重編地を巻き取る場合、連結糸が折れ易いため、巻き取り時に容易に破損し易かった。
本発明は前記の課題を解決し、最終巻き取り装置を必要とせず、巻き取り時に二重編地両基布の間隔が所定の厚さに保たれ、カーボン繊維、ガラス繊維等の硬質糸素材で編成された二重編地を巻き取る場合でも連結糸が破損しないダブルラッシェル機における二重巻き取り方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
表裏二面の基布を、間隔をあけて連結糸よりなる連結部により連結してなる二重編地を編成して、対応する巻き取りロール間で巻き取るに際し、前記連結部と表裏二面の基布により区切られた空間内に遊嵌された保形手段を介して、前記巻き取りロール間で前記表裏二面の基布の間隔を一定に保ちながら垂直方向に真直ぐに連結糸を圧潰しないように巻き取ることで、二重編地巻き取り時に二重編地の間隔が所定の厚さに保たれる。
【０００６】
表裏二面の基布を、間隔をあけて連結糸よりなる連結部により連結してなる二重編地を編成して、対応する巻き取りロール間で巻き取るための巻取り装置であって、前記連結部と表裏二面の基布により区切られた空間内に遊嵌され前記表裏二面の基布の間隔を一定に保つための保形手段が、複数のローラを並列してなる従動ローラ群と、該従動ローラ群を回転可能に保持してなる保持部材とから構成され、前記従動ローラ群と前記巻き取りロールが基布を圧接しながら垂直方向に真直ぐに二重編地を巻き取る巻き取り装置とすることで、二重編地両基布の間隔を所定の厚さに保ちながら巻き取る二重編地巻き取り装置が提供される。
【０００７】
【実施例】
以下本発明を図面に基いて説明する。図１は本発明の二重編地巻き取り装置を一部断面で示した平面図、図２は図１の二重編地巻き取り装置を実際にダブルラッシェル機へ取り付けた状態を示す概略側面図、図３は図２の二重編地巻き取り装置及び巻き取りロールによる巻き取りの様子を一部透視的に示す斜視図である。図１において二重編地巻き取り装置３は、複数のローラを並列してなる従動ローラ群１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆと、各従動ローラ群１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆを回動可能に保持している保持部材２ａ，２ｂとからなっており、保持部材２ａ，２ｂの少なくとも一方の先端部２ａ１，２ａ２は、巻き取りの際に編地を損傷しないように斜めに削られている。尚、各従動ローラ群１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆを単体のローラとしてもよい。
【０００８】
図２において、二重編地巻き取り装置３を編機側方より巻き取りロール４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの長手方向に向かって、巻き取りロール４ａ，４ｃ，４ｅと巻き取りロール４ｂ，４ｄとの間に遊嵌可能とするために、保持部材２ａ，２ｂは、従動ローラ１ａ，１ｂ間、従動ローラ１ｂ，１ｃ間、従動ローラ１ｃ，１ｄ間、従動ローラ１ｄ，１ｅ間、従動ローラ１ｅ，１ｆ間の各々に湾曲部２０、２１、２２、２３、２４を設けてなる。巻き取りロール４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，は、ダブルラッシェル機の幅方向に亘って両側の機枠５ａ，５ｂ間に架設されており、二重編地巻き取り装置３は、巻き取りロール４ａ，４ｃ，４ｅと巻き取りロール４ｂ，４ｄとの間に配置されており、各従動ローラ群１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅは編地巻き取り時に、対応する各巻き取りロール４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅに編地が圧接可能に配されている。
【０００９】
編地裏面６ｂを白枠で切り欠いている図３に示されているように、表面編地６ａ、裏面編地６ｂと連結糸により形成された連結部６ｃ，６ｄにより区切られた空間６ｅ内に収まる位置に、二重編地巻き取り装置３は位置決めされている。図２に示されている湾曲部２０，２１，２２，２３，２４は二重編地６の巻き取り時に、巻き取りロール４ａ，４ｃ，４ｅが各々湾曲部２０，２２，２４に、巻き取りロール４ｂ，４ｄが各々湾曲部２１，２３に、表面編地６ａ，裏面編地６ｂの各々を介して適合可能に保持部材２ａ，２ｂに設けられている。巻き取りロール４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの側面に示す矢印Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１，Ｅ１方向への回転駆動力により、編地巻き取り時に二重編地６の表面編地６ａは、各巻き取りロール４ａ，４ｃ，４ｅと各従動ローラ群１ａ，１ｃ，１ｅ間の各編地挟持位置Ｈ，Ｊ，Ｌにおいて、又、裏面編地６ｂは、各巻き取りロール４ｂ，４ｄと、各従動ローラ１ｂ，１ｄ間の各編地挟持位置Ｉ，Ｋにおいて、各巻き取りロールと各従動ローラとの間に圧接されて挟み込まれるので、二重編地６は図３の矢印Ｙで示す垂直方向に厚みＴを保ちながら真直ぐに巻き取られる。
【００１０】
尚、従動ローラ群１ｆは、編地巻き取り時に二重編地巻き取り装置３が編地のテンションによって引き上げられないように、ストッパーの役割を果たしている。
【００１１】
但し、二重編地の幅が広くなるにつれ、二重編地巻き取り装置３の数を適宜増やす必要があり、例えば全ての二重編地巻き取り装置の幅の合計が編地幅の半分となる程度に数を増やし、それらを均等に編地幅方向に配分することが望ましい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、二重編地の表面編地及び裏面編地は各々一面ずつ巻き取りロールに圧接されて巻き取られるので、連結糸が圧潰されず、又、二重編地が巻き取りロールに巻き取られずに垂直方向に真直ぐに巻き取られるので、カーボン繊維、ガラス繊維等の硬質糸素材で編成された二重編地を巻き取る場合でも、連結糸が破損することはない。更に、編地巻き取り用の駆動力が、巻き取りロールを従動ローラに接触させながら回転させることにより生起されるので、最終的に編地をロール状に巻き取る最終巻き取り装置が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の二重編地巻き取り装置を一部断面で示した平面図。
【図２】図１の二重編地巻き取り装置を実際にダブルラッシェル機へ取り付けた状態を示す概略側面図。
【図３】図２の二重編地巻き取り装置及び巻き取りロールによる巻き取りの様子を一部透視的に示す斜視図。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ…従動ローラ群
２ａ，２ｂ…保持部材
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ…巻き取りロール
【図１】
0003734371.tif 000002
【図２】
0003734371.tif 000003
【図３】
0003734371.tif 000004