(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キャップの天面に空気流通孔を形成すると共に、その空気流通孔の近傍に前記芯タンクに挿入される突部を形成し、その突部は、芯タンクに挿入されることによって変形せしめられると共に、その変形によって形成される隙間は使用する芯よりも狭められてなるシャ−プペンシルの芯タンクのキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、特に、キャップの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
芯タンクの後方にキャップを着脱自在に取り付けたシャ−プペンシルは種々ある。その代表例として、実公昭６１−３０８７９号公報や特公昭５５−２２２７７号公報がある。
前記実公昭６１−３０８７９号公報に記載の考案は、軸筒の後端に係合されているノックカバ−を軸筒の長手方向に押圧せしめることにより、芯を芯ケ−スより繰り出すものであり、特公昭５５−２２２７７号公報の発明は、杆を軸筒の径方向に押圧することにより、芯を換芯筒より繰り出すものである。
【０００３】
そして、各々の公報に記載の芯ケ−スや換芯筒の後端には、その芯ケ−スや換芯筒に芯を補充するための、また、補充した芯が抜け出ないようにしておくためのノックカバ−や栓蓋が着脱自在に取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年においては、子どもに対する安全性が叫ばれるようになり、筆記具においても関心が寄せられるようになってきた。ボ−ルペンやマ−キングペンなどに取り付けられているキャップなどに安全性を施したものが、その代表的な例である。そのキャップには、長手方向に空気流通路が形成されており、子どもが、万一、飲み込み、咽につかえた場合であっても、ある程度、空気の流通（呼吸）が行われるようになっている。
しかし、このキャップの安全性の問題は、ボ−ルペンなどのキャップばかりではなく、シャ−プペンシルにも目が向けられるようになってきた。特に、シャ−プペンシルの後方に着脱自在に取り付けられている芯タンクのキャップに対する安全性に着目され、それ故に、前述した従来技術などにおけるノックカバ−や栓蓋（キャップ）の改良が必要となってきた。
【０００５】
ちなみに、従来技術のノックカバ−や栓蓋（キャップ）には、空気が流通するような孔や溝が形成されていない。ここで、単に、従来技術のキャップに空気流通路を形成することも考えられる。しかし、空気流通路を芯より大きく形成してしまうと、芯がその空気流通路から通過し落下してしまう、という問題が発生する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キャップの天面に空気流通孔を形成すると共に、その空気流通孔の近傍に前記芯タンクに挿入される突部を形成し、その突部は、芯タンクに挿入されることによって変形せしめられると共に、その変形によって形成される隙間は使用する芯よりも狭められてなるシャ−プペンシルの芯タンクのキャップを要旨とするものである。
【０００７】
【実施例】
第１例を図１〜図３に示し説明する。図１はシャ−プペンシル全体を表す縦断面図である。軸本体１の内部には、芯を貯蔵する芯タンク２が摺動自在に配置されている。また、その芯タンク２の前端（図１中下方）には、チャックリング３により開閉するチャック体４が固定されている。勿論、そのチャック体４は芯を把持し、又、繰り出すものでもある。
前記軸本体１の前端には、ゴム材質よりなる芯戻り止め部材５を内部に有する先部材６が螺着などにより固定されており、その先部材６の先端には、ステンレス材質などよりなる芯保護管７が圧入・固定されている。
符号８は、芯タンク２、並びに、チャック体４を後方（図１中上方）に付勢するチャックスプリングである。以上の構成は、一般的なシャ−プペンシルと同様である。
【０００８】
前記芯タンク２の後方部は、軸本体１の後端より突出した状態で配置されており、その突出した部分（突出部９）には、本願特徴点である芯タンク２のキャップ１０が圧入状態で着脱自在に取り付けられている。
そのキャップ１０の天面１１には、使用する芯の直径よりも大きな幅を有する、スリット状の空気流通孔１２が形成されている。また、前記天面１１の内側からは、空気流通孔１２の形状を維持しつつ、内側がフラットな弾性変形可能な突部１３、１４が垂れ下がるように形成されている。一方、その突部１３、１４の外側は、円弧状をなしており、その外形は、下方に従って順次縮径しており、具体的には、上方から順に、前記芯タンク９の内周直径よりも大きく、中間部にては略同一であり、下方においては小さく形成されている。即ち、図１（図２：図１の要部拡大図）に示すように、キャップ１０を芯タンク９に圧入した際には、芯タンク９の内周面によって、前記突部１３、１４が弾性変形して狭められるというものである。そして、その狭められた状態における突部１３と、突部１４との隙間１５は使用する芯Ｌよりも狭くなっている。つまり、キャップ１０を芯タンク９に圧入しているときは、芯Ｌは、芯タンク９より抜け出ないものとなっている。
【０００９】
ちなみに、キャップ１０を芯タンク９より外したときには、前記突部１３、１４は弾性復帰し、使用する芯Ｌの外形よりも大きな隙間となる（図４参照）。
尚、本例においては、前記突部１３、１４の内側のフラットな面に半円弧状の溝部１６、１７を形成したが、図６に示すように、完全なフラットな面１８、１９としても良い。前例に比し、空気流通孔１２の面積が大きくなり、空気の流通量も多くなるものである。また、空気流通孔１２の上端部や突部１３、１４の下端部に面取り（面取り部２０〜２２）加工を施したり（図７参照）、まるみ（まるみ部２３〜２５）を形成したり（図８参照）しても良い。空気流通孔１２の上端部や隙間１５における流入損失が少なくなり、空気の流通性が向上するものである。
また、図９に示すように、前記突部１３、１４の外周中間部に芯タンク２の頂部が係止する係止段部２６、２７を形成しても良い。キャップの芯タンクへの圧入位置が明確となり、圧入過剰によるキャップ並びに、芯タンクの破損（割れなど）や取外し不可能といった問題を防止することができるものである。
【００１０】
次に、作用について説明する。子どもが誤ってキャップ１０を飲み込んでしまっても、空気流通孔１２からある程度の空気が流入する。キャップ１０を芯タンク２に圧入しているときには、突部１３、１４下端の隙間１５が使用している芯より小さな隙間となっているため、芯タンク２から芯が抜け出さない。
尚、前記キャップは、その内周面が芯タンクの外周面に、また、突部の外周面が芯タンクの内周面に各々圧入されているため、つまり、キャップは、そのキャップの内周面と突部の外周面とで芯タンクを挾み込んでいるので、容易には芯タンクから脱落しないようになっている。
【００１１】
図１０、図１１は、変形例であり、前記キャップ１０の天面１１の外周近傍にも扇形状の空気流通孔２８を形成したものである。天面１１の円形状の空気流通孔１２からは勿論、空気流通孔２８からも空気を流入させることができ、更なる空気量の確保ができるものである。
前記空気流通孔２８は、略芯タンク２（図中点線で表示）の厚さか、若干小さくなっており、キャップ１０を芯タンク２に圧入したときには、前記空気流通孔２８は芯タンク２の厚さによって隠れるようになっている。こうして、空気流通孔２８からの芯の抜け出しを防止している。
【００１２】
図１２〜図１５に、更なる変形例を示す。前記キャップ１０の天面１１から形成された突部１３、１４を円形の棒状体２９としたものである。本例では、その棒状体２９を円形状の空気流通孔１２の周りに４本形成したが、これに限らないものである。キャップ内の空間部を極力多く形成することにより、空気流通孔１２から流入した後における空気の流通性を良くしたものである。
尚、その棒状体２９を前記芯タンクに圧入することによって下端近傍を狭め、芯の抜け出しを防止するのである（図１５参照）。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キャップの天面に空気流通孔を形成すると共に、その空気流通孔の近傍に前記芯タンクに挿入される突部を形成し、その突部は、芯タンクに挿入されることによって変形せしめられると共に、その変形によって形成される隙間は使用する芯よりも狭められてなるシャ−プペンシルの芯タンクのキャップとしたので、芯を芯タンクから抜け出さずして、空気の流通性を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  シャ−プペンシル全体を示す縦断面図。
【図２】  図１の要部拡大図。
【図３】  図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】  キャップを芯タンクから外したときの縦断面図。
【図５】  図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】  変形例を示す断面図。
【図７】  変形例を示す縦断面図。
【図８】  変形例を示す縦断面図。
【図９】  変形例を示す縦断面図。
【図１０】  変形例を示す縦断面図。
【図１１】  図１０の上面図。
【図１２】  変形例を示す縦断面図。
【図１３】  図１２のＣ−Ｃ線断面図。
【図１４】  キャップを芯タンクに圧入したときの縦断面図。
【図１５】  図１４のＤ−Ｄ線断面図。
【符号の説明】
１      軸本体
２      芯タンク
３      チャックリング
４      チャック体
５      芯戻り止め部材
６      先部材
７      芯保護管
８      チャックスプリング
９      突出部
１０    キャップ
１１    天面
１２    空気流通孔
１３    突部
１４    突部
１５    隙間
１６    溝部
１７    溝部
１８    フラットな面
１９    フラットな面
２０    面取り部
２１    面取り部
２２    面取り部
２３    まるみ部
２４    まるみ部
２５    まるみ部
２６    係止段部
２７    係止段部
２８    空気流通孔
２９    棒状体
Ｌ      芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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