(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
温風を流す温風循環路に、被乾燥物を収容する槽と、除湿部とファンとヒータとを有し前記槽から吸引した空気を低湿高温化して前記槽内に戻す戻りダクトとを備え、前記戻りダクトに被乾燥物の乾き具合を検知するセンサを設けた乾燥機能を有する機器において、
前記戻りダクトに、乾燥運転停止時に、前記戻りダクトの内部を温風循環路外側の外気に連通させる通気口を設け、前記通気口に、温風循環路の内外の圧力差で開閉し、乾燥運転停止時に開状態となる通気弁を設けたことを特徴とする乾燥機能を有する機器。
【請求項２】
請求項１に記載の乾燥機能を有する機器において、前記通気弁を有する前記通気口を前記センサより低い位置に設けたことを特徴とする乾燥機能を有する機器。
【請求項３】
請求項１に記載の乾燥機能を有する機器において、前記通気弁を有する前記通気口を前記センサの上流側及び下流側に設けたことを特徴とする乾燥機能を有する機器。
【請求項４】
請求項３に記載の乾燥機能を有する機器において、前記センサの上流側及び下流側に設けた前記通気弁を有する前記通気口と前記センサを前記ファンの上流側に設け、前記センサの上流側に位置する通気口に有する通気弁は負圧で閉じる通気弁を設け、前記センサの下流側に位置する通気口に有する通気弁は温風による動圧を受ける受圧板を有し動圧を受けることによって閉状態となる通気弁を設けたことを特徴とする乾燥機能を有する機器。
【請求項５】
請求項１に記載の乾燥機能を有する機器において、前記戻りダクトは前記除湿部と前記ファンと前記ヒータとを上流側から除湿部、ファン、ヒータの順に備え、前記センサ及び前記通気弁を有する前記通気口を前記除湿部と前記ファンとの間に設けたことを特徴とする乾燥機能を有する機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾燥機能を有する機器に係り、例えば洗濯乾燥機などに好適な乾燥機能を有する機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、センサを具備した乾燥機能を有する機器には、例えば特開平７-３９６９４号公報に記載されるように、サーミスター（センサ）を取り付ける位置の吸い込み口側に遮蔽板を設けてエアカーテンを発生させ、サーミスター部に水滴やリントが付着しないようにするドラム式洗濯乾燥機が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものにおいては、乾き具合を検知するセンサは温度センサであり、湿度そのものを直接検知するものではない。このため温度差を検知するために、循環風温度と冷却水温度とを検知する２つの温度センサが必要である。また、温度センサは熱交換器の外側に取り付けられ、間接的に循環風温度を検知する構造になっている。さらに、冷却水中に温度センサが取り付けられ、高湿度環境に長時間さらされた場合のセンサの例えば劣化防止に対する対策が必要なる。
【０００４】
本発明は、センサの低湿化によってセンサの劣化防止、長寿命化を図り、信頼性の高い乾燥機能を有する機器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明に係る乾燥機能を有する機器の発明の構成は、温風を流す温風循環路に、被乾燥物を収容する槽と、除湿部とファンとヒータとを有し前記槽から吸引した空気を低湿高温化して前記槽内に戻す戻りダクトとを備え、前記戻りダクトに被乾燥物の乾き具合を検知するセンサを設けた乾燥機能を有する機器において、
前記戻りダクトに、乾燥運転停止時に、前記戻りダクトの内部を温風循環路外側の外気に連通させる通気口を設け、前記通気口に、温風循環路の内外の圧力差で開閉し、乾燥運転停止時に開状態となる通気弁を設けたものである。
好ましい具体的構成例は次の通りである。
（１）前記通気弁を有する前記通気口を前記センサより低い位置に設けたこと。
（２）前記通気弁を有する前記通気口を前記センサの上流側及び下流側に設けたこと。
（３）前記センサの上流側及び下流側に設けた前記通気弁を有する前記通気口と前記センサを前記ファンの上流側に設け、前記センサの上流側に位置する通気口に有する通気弁は負圧で閉じる通気弁を設け、前記センサの下流側に位置する通気口に有する通気弁は温風による動圧を受ける受圧板を有し動圧を受けることによって閉状態となる通気弁を設けたこと。
（４）前記戻りダクトは前記除湿部と前記ファンと前記ヒータとを上流側から除湿部、ファン、ヒータの順に備え、前記センサ及び前記通気弁を有する前記通気口を前記除湿部と前記ファンとの間に設けたこと。
【０００６】
また、上記目的を達成するために本発明に係る乾燥機能を有する機器の他の発明の構成は、温風を流す温風循環路に、被乾燥物の乾き具合を検知するセンサを具備した乾燥機能を有する機器において、前記温風循環路に、温風停止時、温風循環路の周囲の外気を前記センサに流す通気口を設けるものである。
【０００７】
さらに、上記目的を達成するために本発明に係る乾燥機能を有する機器のさらに他の発明の構成は、温風を流す温風循環路に、被乾燥物の乾き具合を検知するセンサを具備した乾燥機能を有する機器において、前記センサの上流側の温風循環路に、この温風循環路の内外を連通する通気口を設け、この通気口に、温風循環路の内外の圧力差で開閉する通気弁を設けるものである。
【０００８】
さらに、上記目的を達成するために本発明に係る乾燥機能を有する機器のさらに他の発明の構成は、温風を流す温風循環路に、被乾燥物の乾き具合を検知するセンサを具備した乾燥機能を有する機器において、前記センサの上流側及び下流側の温風循環路に、この温風循環路の内外を連通する通気口を設けるものである。
【０００９】
さらに、上記目的を達成するために本発明に係る乾燥機能を有する機器のさらに他の発明の構成は、温風を流す温風循環路に、被乾燥物の乾き具合を検知するセンサを具備した乾燥機能を有する機器において、前記センサの上流側及び下流側の温風循環路に、この温風循環路の内外を連通する通気口を設け、この通気口に、温風循環時に圧力差で閉じ、温風停止時に温風循環路の内外の圧力が平衡して開く通気弁を設けるものである。
【００１０】
詳しくは、前記上流側の通気弁は負圧で閉じ、下流側の通気弁は動圧で閉じるものである。
また、前記通気口が垂直方向に設けられた温風循環路に設けられているものである。
さらに、前記乾燥機能を有する機器が、衣類の洗濯から乾燥までを行なう洗濯乾燥機とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の乾燥機能を有する機器の実施の形態を図を参照して説明する。図１は、本発明の適用例を示す洗濯乾燥機の実施例の断面図、図２は、図１の洗濯乾燥機のＡ部の戻りダクトを拡大した詳細断面図である。
図において、洗濯乾燥機１は、温風が循環する戻りダクト（衣類等を乾燥させた後の温風が戻るダクト）２を有し、この戻りダクト２は温風循環路の一部を構成している。実線矢印は温風３の流れ方向を示している。上記したように、ここで例としてあげた洗濯乾燥機１は乾燥機能を有する機器の一例で、衣類の洗濯から脱水、および乾燥までを一貫して行なう。本実施例は、洗濯槽４が縦の軸周りに回転する方式の洗濯乾燥機を示している。
【００１２】
被乾燥物である衣類５を乾燥させる温風３が流れる戻りダクト２の内部には、該衣類５の乾き具合を検知する湿度センサ６が具備されており、該湿度センサ近傍の戻りダクト２の壁面には温風循環路２ａとその周囲の外気７とを連通させることができる通気口８が設けられている。本実施例では、湿度センサ６の温風流れの上流側と下流側とに２つの通気口８ａと８ｂ（総称するときは、単に通気口８と称す）とが設けられ、該通気口８にはそれぞれ回転軸１０の周りに自在に円弧運動ができる開閉可能な通気弁９ａ、９ｂ（総称するときは、単に通気弁９と称す）が設けられている。該通気弁９は、その表裏の圧力差や自重により自由に揺動運動できるようになっている。
【００１３】
ここで、乾き具合を検知するセンサとして湿度センサ６を用いることによって、温風３の湿度を直接検知することができ、例えば温度センサによって乾き具合を検知する場合と異なり、１つのセンサで十分である。
【００１４】
図において、１１は洗濯槽４の周囲に設けられる外槽、１２は衣類を攪拌させる回転翼、１３は該洗濯槽４や回転翼１２を回転させるモータ、１４は温風循環用のファン、１５は温風３を加熱するヒータ、１６は温風３に混ざって循環する糸屑等を捕獲するフィルタ、１７は衣類から奪った温風中の湿気を冷却して凝縮させる除湿部である（例えば、多孔物質を使用して散水する構造のものが知られている）。
【００１５】
乾燥時の温風３の流れは、まずヒータ１５により高温の温風３となって洗濯槽４内に流入し、衣類５に吹き付けられる。ここで、洗濯槽４および回転翼１２を別個もしくは同時に回転制御することにより、吹き付けられた温風３を衣類５の表面および内部に効率良く当てて、水分を蒸発させる。該水分を含んだ高湿の温風３は、洗濯槽４と外槽１１との間を通って戻りダクト２に至る。
【００１６】
図１、図２では、該戻りダクト２は、温風３が洗濯乾燥機１の背面に下方から上方に向かって流れるように設けられており、その途中に除湿部１７が設けられている。除湿部１７の作用は、該湿気を多く含んだ高温多湿の温風３を冷却し、温風中から水分を凝縮・除湿させるもので、水道水等を利用する水冷式を例に示してある。なお、該除湿部１７は洗濯乾燥機１の周囲空気等を利用する空冷式であってもよく、また、水冷式と空冷式とを併用するものであっても差し支えない。
【００１７】
除湿部１７で湿気の少なくなった温風３は、その後ファン１４に吸引され、該ファン１４から吐出された温風３はヒータ１５に入って低湿・高温化し、乾燥中は上記循環を繰り返すことにより、徐々に衣類５を乾燥させていく。
【００１８】
ここで、衣類５の乾き具合は湿度センサ６による湿度そのものを測定することで検知される。本実施例では、該湿度センサ６を除湿部１７の下流側に設けて乾燥を制御する例を示しているが、該湿度センサ６を除湿部１７の上流側に設けて乾燥を制御する構成であってもよい。また、状況によるが、湿度センサ６の代わりに温度センサを用い、その温度変化から乾き具合を検知する方法を採用してもよいし、湿度センサと温度センサとを併用してもよい。
【００１９】
以下の実施例では、温風３の流れるに対し除湿部１７の下流側に湿度センサ６を設けた場合について説明する。
湿度センサ６は乾燥運転時の湿度検知に利用され、乾燥中は常時湿気の多い温風中にさらされるが、乾燥終了時には温風循環路全体は低湿化される。しかし、該湿度センサ６は前述したように、洗濯時および洗濯終了後の湿気の多い環境（戻りダクト２内）にも常時、長時間さらされる場合が多く、該湿度センサ６は常に湿気を帯びた状態になりやすい。このため、該湿度センサ６の劣化および寿命や信頼性の低下に対して配慮することが必要となる。
【００２０】
図１、図２から明らかなように、戻りダクト２はファン１４の上流側、つまり吸引される側に設置されているため、該戻りダクト２内の温風循環路は周囲の圧力レベルに対して負圧になっている。このため、本実施例では、戻りダクト２内の圧力と外気の圧力との圧力差（静圧および動圧含む）を利用して通気弁９を開閉させる方式をとり、例えば電動などの動力なしで通気口８を開閉させることができる。
【００２１】
図１、図２に示す通気口８ａで、負圧を利用した開閉動作の原理を説明する。通気弁９ａを有する通気口８ａは除湿部１７の下流側であって、かつ湿度センサ６の上流側に位置し、負圧の戻りダクト２の壁面に設けられている。温風３が実線矢印のように流れる温風循環時（乾燥時）は、その温風３の負圧により該通気弁９が戻りダクト内部２ａに吸引されて通気口８ａが閉じた状態９ａとなり、該戻りダクト２が密閉状態となって温風が周囲７に漏れることなく正常な乾燥運転が行われる。一方、洗濯時や洗濯終了後などのように温風３が流れない温風停止時には、戻りダクト２内の圧力とその周囲の外気７の圧力とがほぼ大気圧で平衡するため、該通気弁９はその自重によって開いた状態９ｃとなり、該戻りダクト内部２ａと外気７とが連通する開放状態となる。戻りダクト２内の温風循環路が、周囲の外気７に対して−１００パスカル（約−１０ｍｍＡｑ）ないし−３００パスカル（約−３０ｍｍＡｑ）程度の小さな負圧であっても、該通気弁９は、十分に開閉動作を行なうことができる。
【００２２】
次に、図1、図２に示す通気口８ｂで、動圧を利用した開閉動作の原理を説明する。
通気弁９ｂを有する通気口８ｂは湿度センサ６の下流側であって、かつファン１４の上流側に位置し、戻りダクト２の壁面に設けられている。温風３が実線矢印のように流れる温風循環時（乾燥時）は、その温風３の流れ方向の動圧３ａが該通気弁９ｂを構成する受圧板１９に作用し、該受圧板１９を流れ方向に押すことにより該通気弁９ｂが戻りダクト２の壁面に押し付けられて閉じた状態となる。したがって、戻りダクト２は密閉状態となり、温風３が周囲７に漏れることはない。一方、洗濯時や洗濯終了後などのように温風３が流れない温風停止時には、戻りダクト内２ａに動圧が発生しないため、該通気弁９ｂはその自重によって開いた状態９ｄとなり、該戻りダクト内部２ａと外気７とが連通する開放状態となる。
【００２３】
ここで、戻りダクト内２ａの圧力および外気７の圧力の圧力差を利用する本実施例の通気弁９は、通気弁９ａ、９ｃのように負圧を利用する方式でもよいし、通気弁９ｂ、９ｄのように動圧を利用する方式でもよい。また、図１、図２のように２つの方式を混在して利用してもよいし、どちらか一方のみを利用してもよい。該方式の選定は、設置する個所や壁面の方向、状況等に応じて決められる。
【００２４】
図１、図２に示すように、圧力差に応じて開閉する通気弁９を有する通気口８を湿度センサ６の上流側と下流側に２ヶ所設置すると、洗濯時や洗濯終了後などのように温風３が流れない温風停止時に、該通気弁９が開いて通気口８が開放状態となり、外気７を破線矢印１８のように湿度センサ６に導くことにより、該湿度センサ６の低湿化が図られる。
【００２５】
２つの通気口８ａと８ｂとは、戻りダクト２において異なる高さ位置に設置されることが特に望ましく、高さの異なる２つの通気口により下方から上方へのスムーズな外気の流れ１８（破線矢印）が形成される。図１、図２では、通気口８ａが高さの低い位置に設置され、通気口８ｂが高さの高い位置に設置されており、外気の流れ１８は通気口８ａから流入して湿度センサ６を通り、通気口８ｂから流出する。ここで、２つの通気口８ａおよび８ｂの内、下方に位置する通気口８ａの通気弁９ｃを図のように下方に面して（もしくは下方に向って）開口するように構成すると、下方から上昇してくる温かい外気１８を該戻りダクト内部２ａへ容易に導くことができ、湿度センサ６の低湿化がより一層スムーズに行なえて効果的である。温かい空気１８は図１でわかるように、洗濯時に運転される洗濯乾燥機１の筐体１ａ内のモータ１３や制御基板（図示せず）等の発熱により容易に得られる。
【００２６】
本実施例では通気口８を２つ設けた例を示しているが、該通気口８は２つ以上設けてもよいし、場合によっては１つであってもよい。通気口８が１つの場合、該通気口８を通して外気が出入りできるよう、その開口の大きさや設置場所に配慮することが好ましい。
【００２７】
なお、上記構成に次の方法を併用してもよい。一つは湿度センサ６の自己通電加熱を利用する方法である。つまり、湿度センサ６が持つ電気抵抗等を利用し、温風停止時等に該湿度センサ６の素子にわずかに通電し、電気抵抗による発熱で湿度センサ６を加熱・乾燥させて、低湿化を加速させるのである。この通電は常時である必要はなく、一時的なものでよい。もう一つは、熱源としてヒータ１５を利用する方法である。つまり、図１、図２において、乾燥運転停止時にもヒータ１５およびファン１４を利用し、該ヒータ１５にわずかに通電し、温まった低湿の空気をファン１４で通風させることで湿度センサ６を低湿化させる方法である。この方法も常時ではなく一時的でよく、ファン１４を逆転させることによって空気の流れを逆流させ、ヒータ１５→ファン１４→湿度センサ６の順に流すことによって、より効率的に乾燥を行うことができる。
【００２８】
図３は、本発明に係る洗濯乾燥機の戻りダクトの他の実施例で、通気口８に通気弁を有しない例である。図１、図２で述べたように、ファン１４の上流側に設けられている戻りダクト２の内部温風は負圧に保たれているので、乾燥運転時に循環している温風３が該通気口８を介して戻りダクト２の周囲に漏れることはほとんどない。一方、温風停止時には、開放状態となっている該通気口８から周囲の外気７が自由に出入りできるため、湿度センサ６の低湿化が図られる。
【００２９】
図４は、本発明に係る洗濯乾燥機の戻りダクトのさらに他の実施例である。図１、図２と異なる点は、湿度センサ６の上流側にある通気口８ａに設けた通気弁９ａが上方に向かって開口する構成であることと、該湿度センサ６の下流側にある通気口８ｂに設けた通気弁９ｂが戻りダクト内部２ａの負圧と弾性体２０の力のバランスとにより開閉する構成であることである。高さの低い方に設置される通気弁９の開口は下方に面している方が望ましいが、設置場所の状況で下方に向かわせることが難しい時は、本実施例のように上方に面するように開口していてもよい。また、弾性体２０を用いた方式では、弾性体２０として圧縮ばね等を利用し、温風循環時には負圧による吸引力が弾性体２０の力を上回って通気口８ｂが閉状態となり、逆に温風停止時には弾性体２０の力が負圧による吸引力を上回って通気口８ｂが開状態となる。通気弁９が戻りダクト内部２ａの負圧と弾性体２０の力とのバランスにより開閉する構成は、本実施例のように高さの高い方にのみ設置するのではなく、高さの低い方に設置してもよく、さらに両方の設置してもよい。つまり、図１、図２、図３および本実施例に示したいずれの方式も、状況に応じて使い分ければよく、混在した利用も可能であるが、統一した方式の利用であっても差し支えない。
【００３０】
図５は、本発明に係る洗濯乾燥機のさらに他の実施例の断面図で、戻りダクトが三連式ダクト構造になっている。図６は、図５に示す洗濯乾燥機のＢ部の戻りダクトを拡大した詳細断面図である。
【００３１】
図１、図２に示した洗濯乾燥機１との相違は、戻りダクトが三連ダクト２１になっている点である。三連ダクト２１は、温風３が上昇する除湿部１７を有するダクト２１ａと、温風３が下降するファン１４の吸引側に当たるダクト２１ｂ、および温風３が再び上昇するファン１４の吐出し側に当たるダクト２１ｃの３つのダクトで構成されている。本実施例の三連ダクト式洗濯乾燥機２２の利点は、図１、図２の戻りダクト式洗濯乾燥機１に比べ、ダクト長さを長くとれるので、除湿部１７を広くとって冷却除湿性能を向上させることができ、さらにファン１４を上部に配置する必要がないので、筐体の上部をコンパクトにできるとともに、低振動化にもつながる。
【００３２】
本実施例では、通気口８はＢ部、つまり除湿ダクト２１ａと吸引側ダクト２１ｂ間の折れ曲がり部に設けられている。いずれのダクトもファン１４の上流側にあり、温風循環時にはダクト内部の圧力が負圧になるため、湿度センサ６の上流側と下流側とに設けた通気弁９ａ、９ｂを有する２つの通気口８ａ、８ｂは、ダクト内の負圧によって閉状態となり、逆に温風停止時にはダクト２１ａ、２１ｂ内の圧力と外気７の圧力とが平衡状態となって、通気弁９ａおよび９ｂがその自重で開状態９ａ、９ｂとなる。この場合、湿度センサ６を低湿化させる外気の流れ１８（破線矢印）は、高さの低い位置に設置された通気口８ｂから流入し、湿度センサ６とフィルタ１６とを通り、通気口８ａから流出する経路となり、図１、図２と同様の効果が得られるとともに、フィルタ１６の乾燥、低湿化にもつながる。
【００３３】
図７は、本発明に係る洗濯乾燥機の戻りダクトのさらに他の実施例で、同様に戻りダクトが三連ダクト式構造になっている。高さの高い位置に設置される通気口８ａをフィルタ１６の上流側に設け、かつ図１、図２の高さの高い位置に設置された通気口８ｂと同様に動圧を利用して通気弁９ａを開閉させた例である。この場合、湿度センサ６を低湿化させる外気の流れ１８の途中にフィルタ１６がないため、上記図５、図６の実施例に比べ多くの外気７を該湿度センサ６に導くことができる。
【００３４】
図８は、本発明の洗濯乾燥機に係る戻りダクトのさらに他の実施例である。
上記実施例では、通気口８をダクトの負圧部に設けた例を示してきたが、本実施例は通気口８をダクトの正圧部に設けたもので、図５、図６に示す実施例のファン１４の吐出し側に相当する吐出側ダクト２１ｃのＣ部に２つの通気口８を設けたものである。この場合、図５、図６において除湿ダクト２１ａと吸引側ダクト２１ｂとの間の折れ曲がり部に設けていた湿度センサ６を、該吐出側ダクト２１ｃのＣ部に設置する。該湿度センサ６の設置場所は、場所に応じた制御が可能なので、ファン１４の下流側であっても差し支えない。負圧を利用した通気弁の開閉とは逆になり、温風循環時にはダクト２１ｃ内の正圧によって通気弁９が外に向かって押されてダクト壁面に押し付けられ、通気口８が閉状態となって、温風３は周囲に漏れることはない。一方、温風停止時にはダクト２１ｃ内の圧力と外気７の圧力とが平衡状態となって、通気口８を開放する。湿度センサ６を低湿化させる外気の流れは破線の矢印１８の如くであり、同様の効果が得られる。
【００３５】
以上の実施例では、洗濯槽４が縦の軸周りに回転する方式の洗濯乾燥機１および２２を例にとって説明したが、本発明は洗濯槽４が横の軸周りに回転する方式の洗濯乾燥機、いわゆるドラム式洗濯乾燥機にも適用できる。
【００３６】
図９は、本発明に係る洗濯乾燥機のさらに他の実施例の断面図で、本実施例は、洗濯層がドラム式構造のものである。すなわちドラム式洗濯乾燥機２５は、水平軸周りに回転するドラム２６（図１の洗濯槽４に相当、破線で示す）の背面から排出される高湿・高温の温風３が流れる戻りダクト２内部には除湿部１７、湿度センサ６、ファン１４およびヒータ１５が設けられており、温風の循環系は図１、図２や図５、図６の洗濯乾燥機１、２２とほぼ同様である。該ドラム式洗濯乾燥機２５の戻りダクト２のＤ部に、図１ないし図８の実施例で説明したような通気弁９を有する通気口８を設けることができる。本実施例によっても、図１、図２の実施例と同様の効果が得られる。
【００３７】
さらに、本発明に係る温風循環路内の圧力と外気の圧力との圧力差を利用した通気弁の開閉による湿度センサの低湿化は、前述した洗濯乾燥機のみに限らず、電気およびガス方式の回転ドラム形衣類乾燥機、およびロッカー形衣類乾燥機にも適用できるし、衣類以外の被乾燥物を乾燥させる他の乾燥機能を有する機器にも、幅広く適用可能である。
【００３８】
また、湿度センサを低湿化させる外気を導く通気口に設ける通気弁は、消費電力の若干の増加や通気弁周囲に空間が確保できるのであれば、モータ等で駆動する電動式であってもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、温風停止時に外気が循環路内に導かれてセンサの低湿化が図られ、センサの劣化防止、長寿命化に適した信頼性の高い乾燥機能を有する機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る洗濯乾燥機の実施例の断面図である。
【図２】図１に示す洗濯乾燥機のＡ部の戻りダクトを拡大した詳細断面図である。
【図３】本発明に係る洗濯乾燥機の戻りダクトの他の実施例である。
【図４】本発明に係る洗濯乾燥機の戻りダクトのさらに他の実施例である。
【図５】本発明に係る洗濯乾燥機のさらに他の実施例の断面図である。
【図６】図５に示す洗濯乾燥機のＢ部の戻りダクトを拡大した詳細断面図である。
【図７】本発明に係る洗濯乾燥機の戻りダクトのさらに他の実施例である。
【図８】本発明に係る洗濯乾燥機の戻りダクトのさらに他の実施例である。
【図９】本発明に係る洗濯乾燥機のさらに他の実施例の断面図である。
【符号の説明】
１…乾燥洗濯機、２…戻りダクト、３…温風流れ、４…洗濯槽、５…衣類、６…湿度センサ、７…外気、８…通気口、９…通気弁、１０…回転軸、１１…外槽、１２…回転翼、１３…モータ、１４…ファン、１５…ヒータ、１６…フィルタ、１７…除湿部、１８…外気流れ、１９…受圧板、２０…弾性体、２１…三連ダクト、２２…洗濯乾燥機、２５…ドラム式洗濯乾燥機、２６…回転ドラム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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