(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂壁を貫通してステム３を、該ステム押下げにより缶内液体が噴出可能に、上方付勢させて起立するエアゾール缶１と、
上記エアゾール缶を収納固定させて、左右方向が長い平面楕円形状の第１周壁12を底板外周から起立し、かつ該第１周壁の前後両壁上部を第１周壁短手方向巾よりも長く切欠いて凹部13,13 を設けた容器本体11と、
上記凹部下縁よりも上方第１周壁部分内へ、頂板22外周から垂下する第２周壁23を上下動可能に嵌合すると共に、該第２周壁の前壁下縁と上記第１周壁前壁の凹部13下縁とを肉薄ヒンジ24を介して一体に連結し、又頂板左右方向中間部から嵌合用筒25を起立すると共に該筒が囲む頂板部分に連通用孔26を穿設した蓋状部21と、
上記嵌合用筒25外面に下方筒部を水密に、かつ回動可能に嵌合させて液体吐出用筒部42を起立すると共に、該筒部下端へ外向きフランジ状に付設した第１周壁平面形状と同形状の台板43外周を、上記容器本体第１周壁12の上端面へ載置させ、かつ該台板左右方向側部の一端から第１周壁左右側壁一方の外面に接してレバー44を垂下する操作部材41とからなり、
ステム３と蓋状部21とが共に上下動可能に連結すると共にステムと上記連通用孔26とを連通させ、又上記嵌合用筒25を中心として操作部材41を回動させてレバー44を第１周壁12後方へ移動させたとき、凹部13,13 上方へ台板43の左右各一部が位置して、該位置でのレバー押込みにより台板の各一部が凹部13,13 内へ入り蓋状部21と共に下降して、ステム３を押下げ可能に形成した
ことを特徴とするエアゾール缶付き液体噴出容器。
【請求項２】
容器本体11内の左右両部に異種液体をそれぞれ充填した一対のエアゾール缶１，１を嵌合固定させると共に、
蓋状部21の第２周壁23内面へ枠筒28を嵌着させて該枠筒の内面に横設した仕切板29の左右両部下面からステム３，３上部へ嵌合させてステム嵌合筒25,25 を垂下すると共に仕切板左右両部上面から第１通路形成筒31,31 を起立させて、それ等ステム嵌合筒と第１通路形成筒とが共に囲む仕切板部分に液体流出孔32,32 を穿設した連通部材27を設け、
又嵌合用筒25が囲む頂板部分の左右両部に連通用孔26,26 を穿設すると共に、これ等連通用孔をそれぞれ囲んで頂板左右両部下面から第２通路形成筒33,33 を垂下して、上記第１通路形成筒へそれぞれ水密に嵌着させ、
更に操作部材41の液体吐出筒42の下部内を、異種液体混合用通路部45に形成した
ことを特徴とする請求項１記載のエアゾール缶付き液体噴出容器。
【請求項３】
レバー44を有しない台板43側の液体吐出用筒部42の側面から、上下方向に複数配設して櫛歯47を突出すると共に、上記側面へ複数の液体吐出孔48を穿設した
ことを特徴とする請求項１又は２記載のエアゾール缶付き液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアゾール缶付きの液体噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【発明が解決しようとする課題】
エアゾール式液体噴出器は従来広く知られ、かつ用いられているが、該液体噴出器はエアゾール缶頂壁を貫通して起立するステム上部に嵌着させた押下げヘッドにより、ステムが付勢に抗して押下げられ、するとステム下端に設けられた吐出弁が開いて缶内液体が上記押下げヘッドのノズルから噴出するよう設けられているから、不用意に他物が押下げヘッドに触れて押下げた場合も液体噴出するおそれがある。
【０００３】
近時二液混合容器として、異種液体を充填した二本のエアゾール缶を共に緊結し、それぞれ起立する二本のステム上端に一個の押下げヘッドを嵌合させてそのヘッド押下げにより上記二本のステムが共に下降してそれぞれのエアゾール缶内の異種の液体が押下げヘッドが有する一個のノズルから共に噴出するよう設けたものもあり、このような液体噴出器にあっては不用意に噴出される液体の無駄も多くなり易い。
【０００４】
本発明は簡易な構成の安全装置を設けて上記のような無駄な液体噴出を防止できるよう設けたものである。
又上記のような安全装置を有する二液混合用の液体噴出容器および櫛付きの二液混合用液体噴出容器を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として頂壁を貫通してステム３を、該ステム押下げにより缶内液体が噴出可能に、上方付勢させて起立するエアゾール缶１と、
上記エアゾール缶を収納固定させて、左右方向が長い平面楕円形状の第１周壁12を底板外周から起立し、かつ該第１周壁の前後両壁上部を第１周壁短手方向巾よりも長く切欠いて凹部13,13 を設けた容器本体11と、
上記凹部下縁よりも上方第１周壁部分内へ、頂板22外周から垂下する第２周壁23を上下動可能に嵌合すると共に、該第２周壁の前壁下縁と上記第１周壁前壁の凹部13下縁とを肉薄ヒンジ24を介して一体に連結し、又頂板左右方向中間部から嵌合用筒25を起立すると共に該筒が囲む頂板部分に連通用孔26を穿設した蓋状部21と、
上記嵌合用筒25外面に下方筒部を水密に、かつ回動可能に嵌合させて液体吐出用筒部42を起立すると共に、該筒部下端へ外向きフランジ状に付設した第１周壁平面形状と同形状の台板43外周を、上記容器本体第１周壁12の上端面へ載置させ、かつ該台板左右方向側部の一端から第１周壁左右側壁一方の外面に接してレバー44を垂下する操作部材41とからなり、
ステム３と蓋状部21とが共に上下動可能に連結すると共にステムと上記連通用孔26とを連通させ、又上記嵌合用筒25を中心として操作部材41を回動させてレバー44を第１周壁12後方へ移動させたとき、凹部13,13 上方へ台板43の左右各一部が位置して、該位置でのレバー押込みにより台板の各一部が凹部13,13 内へ入り蓋状部21と共に下降して、ステム３を押下げ可能に形成した。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に容器体11内の左右両部に異種液体をそれぞれ充填した一対のエアゾール缶１，１を嵌合固定させると共に、蓋状部21の第２周壁23内面へ枠筒28を嵌着させて該枠筒の内面に横設した仕切板29の左右両部下面からステム３，３上部へ嵌合させてステム嵌合筒25,25 を垂下すると共に仕切板左右両部上面から第１通路形成筒31,31 を起立させて、それ等ステム嵌合筒と第１通路形成筒とが共に囲む仕切板部分に液体流出孔32,32 を穿設した連通部材27を設け、
又嵌合用筒25が囲む頂板部分の左右両部に連通用孔26,26 を穿設すると共に、これ等連通用孔をそれぞれ囲んで頂板左右両部下面から第２通路形成筒33,33 を垂下して、上記第１通路形成筒へそれぞれ水密に嵌着させ、
更に操作部材41の液体吐出筒42の下部内を、異種液体混合用通路部45に形成した。
【０００７】
第３の手段として、上記第１又は第２の手段を有すると共にレバー44を有しない台板43側の液体吐出用筒部42の側面から、上下方向に複数配設して櫛歯47を突出すると共に、上記側面へ複数の液体吐出孔48を穿設した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
まず図１から図４が示す第１実施形態について説明すると、１は従来公知のエアゾール缶で、胴部上端から上部小径の肩部を介して小径筒部を起立し、該小径筒部の上部と該小径筒部上面を閉塞する頂壁外周とを共に巻締めして中径の環状突部２を形成し、又頂壁中央部を貫通してステム３を上方付勢させて起立し、該付勢に抗してステムが押下げられると、ステム下端の吐出弁が開いて缶内液体、図示例では泡がステムを通って噴出するよう設けてある。エアゾール缶は二本一組としてそれぞれの缶内には異種液体が充填させてある。
【０００９】
11は上記二本のエアゾール缶を左右に並べて収納させた容器本体で、左右方向が長い、平面楕円形状の第１周壁12を底板外周から起立し、かつ図３が示すようにその第１周壁の前後両壁上部の左右方向中間部を、第１周壁短手方向巾よりも長く切欠いて、後述の台板を上下動させるための凹部13,13 を形成している。該容器本体の上部内には、既述二本のエアゾール缶を固定するための挟持板14を設けるとよく、該挟持板は上記凹部13,13 直ぐ下方の周壁部分内面に周設した凹溝内へ、挟持板外周を嵌合させ、かつ挟持板外周部下面から垂下した嵌合壁15を上記凹溝直ぐ下方の周壁部分内面へ嵌合させ、又挟持板の左右両部に穿設した透孔にステム３，３を遊挿させて、左右両部下面から垂設した挟持筒16,16 内へエアゾール缶の環状突部２，２を嵌合させている。尚第１周壁の内面にリブ11a を縦設してリブ上端に嵌合壁15下端面を載置している。
【００１０】
21は上記容器本体と一体成形した蓋状部で、容器本体第１周壁の凹部13,13 下縁よりも上方周壁部分内へ、頂板22周縁から垂下する第２周壁23を上下動可能に嵌合させ、かつその第２周壁前壁の下縁と第１周壁前壁凹部13の下縁とを図２が示すように肉薄ヒンジ24を介して一体に連結する。又頂板左右方向中間部から後述液体吐出用筒部嵌合用の嵌合用筒25を起立し、該筒が囲む頂板部分に連通用孔26を穿設する。図示例ではその嵌合用筒が囲む頂板部分左右にそれぞれ連通用孔を穿設している。
【００１１】
該蓋状部21とステム３とは、上記肉薄ヒンジ24を中心とする蓋状部21の揺動による下降でステム３，３が押下げられ、ステム下端の公知の吐出弁が開いて缶内液体がステムを通り、更に連通用孔26,26 を通って嵌合用筒25内へ噴出するよう連結し、かつステムと連通用孔とを連通させる。
【００１２】
そのため図示例においては蓋状部21内に連通部材27を嵌合させている。該連通部材は、蓋状部の第２周壁23内面へ嵌着させた枠筒28内面に仕切板29を横設し、該仕切板の左右両部下面からステム３，３上部へ嵌合させたステム嵌合筒30,30 を垂下し、又仕切板左右両部上面から第１通路形成筒31,31 を起立してそれ等ステム嵌合筒と第１通路形成筒とが共に囲む仕切板部分に液体流出孔32,32 を穿設している。又上記第１通路形成筒31,31 は、二個の連通用孔26,26 を囲んで蓋状部の頂板22下面から垂設した第２通路形成筒33,33 外面へ嵌合させており、このようにして液体流出孔32を介してステムと連通用孔26,26 とを連通させ、かつ蓋状部21が下降すると連通部材27を介してステム３，３が押下げられるよう設けている。尚ステムの上昇で蓋状部21は上昇する。
【００１３】
エアゾール缶１が単数の場合は、蓋状部頂板に一個の連通用孔を穿設し、該連通用孔周縁からステムの上部外面へ嵌合させて筒部を垂下するだけでよい。
41は操作部材で、上記嵌合用筒25外面に下方筒部を水密に、かつ回動自在に、嵌合させて液体吐出用筒部42を起立すると共に、該筒部下端へ外向きフランジ状に付設した、第１周壁平面形状と同形状の台板43外周を、容器本体第１周壁12の上端面へ載置させ、かつ該台板の左右方向側部の一端から、第１周壁左右側壁の一方外面に接してレバー44を垂下する。該レバーは、図４が示すように、嵌合用筒25を中心とする操作部材41の回動で第１周壁12後方へ移動可能としておき、かつ該移動位置では台板43の左右両部の各一部が第１周壁凹部13,13 の上方へ位置し、該状態からレバー44を押込むことで、凹部上方の台板部分が凹部内へ入って蓋状部21を押下げ、該蓋状部下降でステム３，３が押下げられるよう設ける。
【００１４】
上記液体吐出用筒部42の下部内は、既述一対のエアゾール缶内の異種液体を混合するための液体混合用通路部45に形成するとよい。図示例では吐出筒下部内に通気性を有する焼結体46を嵌合させているが、例えば実開昭49‐28207号が示すように、時計回りと反時計回りの正逆のねじ状溝を上下方向において、交互に形成して混合用通路部としてもよい。
【００１５】
図示例においては、レバー44を有しない台板側の液体吐出用筒部42の側面から、上下方向に複数配設して櫛歯47を突出し、かつ各櫛歯間の筒壁部分には複数の液体吐出孔48を穿設している。尚かような櫛歯および吐出孔付きの液体吐出用筒部は公知であり、公知例と同様にその筒部を形成すればよい。
【００１６】
図５と図６とが示す第２実施形態は、上記櫛歯付きの液体吐出用筒部42を、上方へ起立する通常のノズルに形成した例を示し、その他構造は第１実施形態の場合と同じである。よって同一符号を付設することで説明は省略する。
既述各部材のうち、エアゾール缶を除く各部材は、すべて合成樹脂材で形成しており、エアゾール缶は公知のように金属製である。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、容器本体第１周壁の平面形状を左右方向が長い楕円形状とすると共にその前後両壁上部に第１周壁短手方向巾よりも長く切欠いた凹部13,13 を設け、かつ操作部材41の台板43を第１周壁平面形状と同形状としてその台板外周を第１周壁上端面へ載置させたから、その台板43の短手方向巾は上記凹部の巾よりも狭く凹部内へ嵌合できることとなり、よって台板外周が第１周壁上端面上へ載置された状態では該台板を有する操作部材の押下げが出来ず、液体噴出は不能であるが、その操作部材を回して台板43左右両部の各一部を凹部13,13 上へ位置させればその押下げにより台板は凹部13,13 内へ入って液体噴出できることとなり、このようにして液体噴出を可能とし、又不能とする安全操作が容易である。
【００１８】
上記台板43の左右方向側部の一端からは、第１周壁左右側壁の一方外面に沿ってレバー44を垂下しているから該レバーが邪魔となることがなく、又該レバーは上記操作部材回動時に第１周壁12の後方へ、第１周壁の後壁との間に第１周壁と台板との長手方向と短手方向との半径差による間隙をおいて垂下することとなる。該レバーを有する操作部材41の液体吐出用筒部42は、蓋状部21の頂板左右方向中間から起立する嵌合用筒25へ回動可能に嵌合されており、又その蓋状部21はその第２周壁前壁の下端を、容器本体前壁凹部13の下縁と肉薄ヒンジ24を介して連結されているから、上記レバー下部を前方へ押込めば、その肉薄ヒンジを中心とする揺動で蓋状部21が下降し、すると蓋状部21が容器本体内に固定されたエアゾール缶１のステム３を付勢に抗して押下げて液体噴出できることとなる。又上記ステムは上方付勢されているから、エアゾール缶およびステムが複数となってステムの上方付勢する力が増大すると、そのステム押下げにも相当の力を要することとなるが、本発明ではそのステム押下げのための蓋状部21の下降を上記レバー押込みで容易に行うことが出来る。
【００１９】
容器体内に異種液体を充填した一対のエアゾール缶を嵌合固定させ、又蓋状部21内へ連通部材27を嵌着させて、該連通部材の仕切板左右から垂設したステム嵌合筒30,30 と，仕切板左右から起立する第１通路形成筒31,31 と、該筒へ嵌合させて蓋状部頂板の左右から垂設した第２通路形成筒33,33 とで、嵌合用筒25が囲む頂板部分左右の連通用孔26,26 とステムとを連通させ、又操作部材41の液体吐出筒下部内を異種液体混合用通路部45に形成することで、二液混合を容易かつ確実に行うことが出来る。
【００２０】
レバー44を有しない台板43側の液体吐出用筒部42の側面から、複数櫛歯47を突出し、かつその側面に複数の液体吐出孔48を穿設することで、二液混合液塗布および整髪用の櫛を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器の縦断面図である。
【図２】  図１Ａ−Ａ線を矢示方向へみた断面図である。
【図３】  図１容器の斜視図である。
【図４】  図３容器を、液体噴出可能状態として示す斜視図である。
【図５】  実施形態を異にして示す縦断面図である。
【図６】  図５Ｂ−Ｂ線を矢示方向へみた縦断面図である。
【符号の説明】
11…容器本体              13…凹部
21…蓋状部                25…嵌合用筒
27…連通部材              41…操作部材
42…液体吐出用筒部        45…液体混合用通路部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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