(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基盤面から上方に間隔をあけた調整可能な高さ位置に床パネルを支持するための床パネル支持装置に用いられる支柱において、
床パネルが載置されるパネル受け部品を調整可能な高さ位置に装架可能な直立するボルトにして、ネジが切られていない下端部を有するボルトと、
前記ボルトの前記下端部に組み付けられて横方向に広がる支持プレートにして、該下端部が嵌合する孔を中央に有している支持プレートと、を備えて成り、
前記ボルトは、下端に形成されたフランジと、該フランジから上方に間隔をあけた位置に形成された横方向突出部とを有しており、
前記支持プレートは、前記フランジの上面に当接する環状係合部と、該環状係合部に連続し、前記フランジの半径方向外方に広がって前記基盤面に当接可能な支持部と、前記環状係合部の内周縁から立ち上がって上方に伸長し、前記横方向突出部の下面に当接して終端している筒状の直立した周壁とを有しており、
前記ボルトの前記下端部が嵌合する前記孔が、前記周壁の内周面により形成されており、
前記ボルトの前記下端部は、ネジ部より大径とされており、前記横方向突出部は、前記下端部と前記ネジ部との間の段差部を塑性変形させて前記周壁を上方から加締めるようにして形成されていること、を特徴とする床パネル支持装置用支柱。
【請求項２】
前記周壁がバーリング加工により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の床パネル支持装置用支柱。
【請求項３】
前記支持プレートの前記支持部の外周端面が面打ちされてその面積を減じられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の床パネル支持装置用支柱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床パネルを支持するための床パネル支持装置に用いられる支柱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
二重床構造を形成するため、コンクリートスラブ等の基盤面から上方に間隔をあけた調整可能な高さ位置に床パネルを支持するための床パネル支持装置は数多く知られている。かかる床パネル支持装置用の支柱は、小型で簡素な構成を有し、しかも強固なものが望ましい。最も簡素な構成の支柱は、床パネルが載置されるパネル受け部品を調整可能な高さ位置に装架することのできるボルトと、該ボルトの下端部に組み付けられて横方向に広がる支持プレートとの組み合わせからなる。
【０００３】
ボルトの下端部と支持プレートとの組み付け方法としては、例えば溶接が考えられる。しかしながら、溶接を用いるとなると、支持プレート材料として最初から表面処理鋼板を使用することはできず、組み付け後の後工程としてメッキ処理や塗装の工程が必要となる。
【０００４】
ボルトと支持プレートとの組み付けに加締め加工を用いることにより、上記の溶接に伴う問題点は解消される。ボルトと支持プレートとを加締めにより組み立てて構成した支柱は、例えば実開平４−８４６４７号公報の第１図および第３図、実開平６−５１３６９号公報（特に図３）ならびに特開平６−８１４４６号公報などに見ることができる。ボルトとは別体の支持パイプと支持プレートとの組み付けを加締めにより行うものとしては（もっとも、この場合は、本発明の対象であるボルトと支持プレートとからなる簡素な構造とは異なる）、実開平３−１１７４２号公報の第２図および第５図に示されたものが挙げられる。
【０００５】
上述した従来技術の支柱における、加締めによる組み付けの問題点は、結合強度の低さにある。その原因は、加締めによる組み付けに関与する支持プレート側の部分が、支持プレート材料の板厚の寸法しか有していないことによる。また、ボルト上端に大きな水平力が作用したとき、支持プレート材料の板厚寸法では十分な支持を与えることができず、ボルトが転倒するおそれがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明が解決しようとする課題は、ボルトと支持プレートとを組み合わせてなる簡素な構造にして、両者間の結合が強化され、水平力に対しても強い、床パネル支持装置用支柱を提供することにある。
【０００７】
本発明のもう一つの目的は、ボルトと支持プレートとを加締め加工することにより組み立てることのできる支柱を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明によれば、
基盤面から上方に間隔をあけた調整可能な高さ位置に床パネルを支持するための床パネル支持装置に用いられる支柱において、
床パネルが載置されるパネル受け部品を調整可能な高さ位置に装架可能な直立するボルトにして、ネジが切られていない下端部を有するボルトと、
前記ボルトの前記下端部に組み付けられて横方向に広がる支持プレートにして、該下端部が嵌合する孔を中央に有している支持プレートと、を備えて成り、
前記ボルトは、下端に形成されたフランジと、該フランジから上方に間隔をあけた位置に形成された横方向突出部とを有しており、
前記支持プレートは、前記フランジの上面に当接する環状係合部と、該環状係合部に連続し、前記フランジの半径方向外方に広がって前記基盤面に当接可能な支持部と、前記環状係合部の内周縁から立ち上がって上方に伸長し、前記横方向突出部の下面に当接して終端している筒状の直立した周壁とを有しており、
前記ボルトの前記下端部が嵌合する前記孔が、前記周壁の内周面により形成されていること、
を特徴とする床パネル支持装置用支柱が提供される。
【０００９】
前記ボルトの前記下端部を、ネジ部より大径とし、前記横方向突出部を、前記下端部と前記ネジ部との間の段差部を塑性変形させて前記周壁を上方から加締めるようにして形成することができる。
【００１０】
前記周壁はバーリング加工により形成することができる。
【００１１】
前記支持プレートの前記支持部の外周端面を面打ちし、その面積を減じるようにしてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明による床パネル支持装置用支柱１の一実施例の縦断面図が示されている。支柱１は、直立するボルト２と、横方向に広がる支持プレート３とを組み合わせて構成されている。
【００１３】
ボルト２は、ネジが切られていない下端部４と、それより上方にあるネジ部５とを有している。また、ボルト２の下端にはフランジ６が形成されている。該フランジ６から上方に間隔をあけた位置には、横方向突出部７が形成されている。
【００１４】
一方、ボルト２の下端部４に組み付けられた支持プレート３は、フランジ６の上面に当接する環状係合部８と、該環状係合部８に連続してフランジ６の半径方向外方に広がっている支持部９とを有している。図２に示すように、支持部９は矩形の輪郭形状を有している。
【００１５】
環状係合部８の内周縁からは、筒状の直立した周壁１０が立ち上がっている。該周壁１０は、フランジ６に当接した箇所から上方に伸長し、横方向突出部７の下面に当接して終端している。該周壁１０は、その内周面により、支持プレート３の中央の孔１１を形成している。該孔１１内には、ボルト２の下端部４が嵌合され、ボルト２のフランジ６と横方向突出部７とが、筒状の直立した周壁１０を上下方向から挟持している。
【００１６】
ボルト２および支持プレート３が互いに組み付けられた状態において、ボルト２のフランジ６の下面と、支持プレート３の支持部９の下面とは、互いに同一面内に位置付けられ、コンクリートスラブ等の床の基盤面１２に当接可能となる。
【００１７】
図３には、本発明の実施例による支柱１の使用態様が示されている。ボルト２のネジ部５には、パネル受け部品１３が装架されている。パネル受け部品は、ボルト２のネジ部５と螺合するネジ孔を有しているので、ボルト２上の調整可能な任意の高さ位置に装架され、ナット１４により固定されることができる。床パネル１５の端部をパネル受け部品１３の載置面１６上に乗せ、パネルロック２１等の適当な手段でパネル端部を固定することにより、床パネル１５は基盤面１２から上方に間隔をあけた調整可能な高さ位置に支持される。
【００１８】
ボルト２と支持プレート３との組み付け方について説明する。図２に詳細が示される支持プレート３は、一枚の表面処理鋼板（図示実施例ではメッキ鋼板）から作られる。支持部９から隆起した環状係合部８の内周縁から立ち上がる筒状の直立した周壁１０は、バーリング加工により形成される。支持部９の周縁部に形成されている複数の孔１７は、支持プレート３の下面に塗布される接着剤のフロー用として使用される。孔１７は接着剤で密封されるため、端面における錆の発生は防止される。また、孔１７は、支柱１を嵩上げ用台座（図示せず）の上に乗せるときに該台座と支柱１との連結用としても使用される。かかる台座は、床パネルを支持しようとする高さ位置とコンクリートスラブ等の基盤面１２との距離が相当大きい場合に用いられる。
【００１９】
図２に示した支持プレート３と組み付けられる前のボルト２ａは、図４に示すような形状をしている。図１に示した、組み付け後のボルト２との相違点は、横方向突出部７がまだ形成されていないことである。ボルト２ａの下端部４は、ネジ部５より大径とされている。その結果、下端部４とネジ部５との間には段差部１８が形成される。
【００２０】
ボルト２ａを支持プレート３の孔１１に通すと、フランジ６は、環状係合部８により形成された凹所１９（図２）内に嵌合し、下端部４は、周壁１０の内周面により形成された孔１１内に嵌合する。そして、図５に示すように、段差部１８は周壁１０の上端に位置付けられる。この段差部１８を適当な手段（図示せず）によって塑性変形させ、周壁１０を上方から加締めることにより、図１に示すような横方向突出部７が形成される。その結果、周壁１０はフランジ６と横方向突出部７との間に挟持され、ボルト２と支持プレート３との間に強固な結合が実現される。
【００２１】
図１から分かるように、メッキ鋼板から作られた支持プレート３のうち、メッキされていない面が露出しているのは、支持部９の外周端面となっている切断面２０だけである。そこで、この切断面２０を図６に示すように面打ちしてその面積を減じることにより、または限りなくゼロにすることにより、メッキ層の範囲を図６（ｂ）に示すように延伸させ、錆の発生を抑制することができる。また、この面打ちを行うことにより、後工程のバリ取り作業を不要にすることもできる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の床パネル支持装置用支柱によれば、ボルトと支持プレートとの組み付けが、ボルトの下端部と、該下端部が嵌合する孔を形成する内周面を有する支持プレート側の筒状の直立した周壁との間で行われるので、従来技術におけるようにボルトの下端部と支持プレートの板厚部分との間で組み付けられる場合と比べ、結合強度が高く、ボルトに水平力が作用したときの転倒防止力に優れている。
【００２３】
また、組立時にボルトが筒状の直立した周壁の内周面に案内されるので、支持プレートに対するボルトの直角度が向上する。
【００２４】
さらに、ボルトと支持プレートとの組み付けを、ボルトの径段差部の塑性変形による加締めにより行うことにより、上述したような高い結合強度の組み付けを、溶接組立と比べて短時間で容易に達成することができる。
【００２５】
また、組み付けに溶接を行わないことにより、支持プレートの材料として表面処理鋼板を使用し、後メッキ処理や塗装の工程を省略することができる。
【００２６】
支持プレートの筒状の直立する周壁は、バーリング加工を利用することにより比較的容易に形成することができる。
【００２７】
さらに、支持プレートの支持部の外周端面を面打ちすることにより、後加工としてのバリ取りが不要となり、また、支持プレート材料にメッキ鋼板を用いた場合には、メッキ層で覆われていない切断面の面積を最小にすることができるため、切断面からの錆の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による床パネル支持装置用支柱の一実施例の縦断面図である。
【図２】本発明による支柱を構成する支持プレートの（ａ）平面図および（ｂ）側面図であり、（ｂ）においては左半分を縦断面で示している。
【図３】本発明の実施例による支柱にパネル受け部品を装架し、床パネルを支持した状態を示す縦断面図である。
【図４】本発明による支柱を構成するボルトの（ａ）平面図および（ｂ）側面図であり、ここに示すボルトは支持プレートに組み付ける前の形態である。
【図５】本発明による支柱を構成すべく、支持プレートとボルトとを組み合わせた状態を示す縦断面図であり、横方向突出部はまだ形成されていない。
【図６】支持プレートの外周端面の（ａ）面打ち前の形状および（ｂ）面打ち後の形状を示す部分断面図。
【符号の説明】
１  支柱、２  ボルト（組み付け後）、２ａ  ボルト（組み付け前）、３  支持プレート、４  下端部、５  ネジ部、６  フランジ、７  横方向突出部、８  環状係合部、９  支持部、１０  周壁、１１  孔、１２  基盤面、１３  パネル受け部品、１４  ナット、１５  床パネル、１６  載置面、１７  孔、１８  段差部、１９  凹所、２０  外周端面（切断面）、２１  パネルロック。
【図１】
0003808181.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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