(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスタを搬送する搬送手段を有し、版胴の外周面に配設された、マスタを係止する開閉自在なクランパーに向けて前記マスタを搬送する孔版印刷装置の製版搬送装置において、
前記マスタの搬送経路における、前記搬送手段と前記マスタを係止する給版待機位置を占めた前記クランパーとの間に前記マスタを案内するガイド板を有し、該ガイド板は、前記給版待機位置において開放された前記クランパーの内側と対向し、前記クランパーが閉塞されるに際して、案内されたマスタを介して前記クランパーと当接しつつ連動可能に設けられていることを特徴とする孔版印刷装置の製版搬送装置。
【請求項２】
前記給版待機位置において開放された前記クランパーと、該クランパーの内側に対向する前記ガイド板との間に隙間が形成され、前記ガイド板によって案内されたマスタが前記隙間を通って搬送されることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置の製版搬送装置。
【請求項３】
前記ガイド板は、前記マスタの幅方向への移動を規制する規制部を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置の製版搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷装置に関し、詳しくは版胴に製版済みマスタを搬送する製版搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来使用されている孔版印刷装置の版胴外周面には、製版されたマスタの先端部を挟持するための係止部材が設けられている。この係止部材は、版胴の軸線と平行なステージ部と開閉自在なクランパーとから主に構成されており、新しい製版済みマスタを巻装する毎にクランパーが開閉してマスタ先端部を挟持する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般にマスタは、プラテンローラーやその搬送方向下流側に設けられた送りローラー、マスタに張力を付与するテンションローラー等により、案内部材に案内されつつ係止部材まで搬送される。しかし、これら各ローラーや案内部材は、回転する版胴との干渉を避けるため、あまり版胴外周面に近接して配置することができない。従って、未使用で長期間高温保存されたマスタ等の、巻き癖のついたマスタを用いると、係止部材まで搬送する際にマスタの先端がクランパーに引っ掛かり、マスタ折れ、クランプミス、クランプスキューの原因となって印刷不良となってしまうという問題点がある。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決し、どのようなマスタでも確実に係止部材に係止させることができる孔版印刷装置の製版搬送装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、マスタを搬送する搬送手段を有し、版胴の外周面に配設された、マスタを係止する開閉自在なクランパーに向けて前記マスタを搬送する孔版印刷装置の製版搬送装置において、
前記マスタの搬送経路における、前記搬送手段と前記マスタを係止する給版待機位置を占めた前記クランパーとの間に前記マスタを案内するガイド板を有し、該ガイド板は、前記給版待機位置において開放された前記クランパーの内側と対向し、前記クランパーが閉塞されるに際して、案内されたマスタを介して前記クランパーと当接しつつ連動可能に設けられていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置の製版搬送装置において、前記給版待機位置において開放された前記クランパーと、該クランパーの内側に対向する前記ガイド板との間に隙間が形成され、前記ガイド板によって案内されたマスタが前記隙間を通って搬送されることを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置の製版搬送装置において、さらに、前記ガイド板は前記マスタの幅方向への移動を規制する規制部を有することを特徴とする。
【０００８】
【実施例】
図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置の要部側面図である。同図において、回転自在な版胴１の外周面には、マスタを版胴１の外周面上に保持するための開閉自在なクランパー２及びステージ部３と、図示しないプレスローラーに回転力を付与するための回転力付与部材４とが設けられている。版胴１は図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。
【０００９】
版胴１の母線と平行な平面部を有するステージ部３は、版胴１と一体的に形成されている。ステージ部３には、支軸２ａによって開閉自在に支持されたクランパー２が取り付けられている。クランパー２は鉄板２Ａとゴム板２Ｂとを貼り合わせて構成されており、鉄板２Ａの方が幅が広く形成されている。クランパー２には、後述するガイド爪を回避するための複数の切欠２ｂが形成されている。
【００１０】
支軸２ａの一端であって、版胴１のフランジ１Ａより外方に突出した位置にはギヤ５が取り付けられている。ギヤ５は、フランジ１Ａの外側面に揺動自在に取り付けられた扇形ギヤ６に噛合している。
【００１１】
ギヤ部６ａを有する扇形ギヤ６はその基端をピン７によって支持されており、ギヤ部６ａの近傍に形成された長穴６ｂに係合されたピン８によってその揺動範囲を規制されている。扇形ギヤ６のピン７で支持された部位とピン８で支持された部位との間の部位には、後述するカムローラー９の外周面が接触するカム部６ｃが形成されており、カム部６ｃのギヤ部６ａ寄りには、クランパー２を開放状態で保持させるための位置決め部６ｄが形成されている。ギヤ部６ａの、版胴１の中心側端部には、一端を版胴１の中心部近傍に固着された引張コイルバネ２６の他端が取り付けられており、扇形ギヤ６には、平生、ピン７を中心に版胴１の中心側へ向けた回動付勢力が付与されている。
【００１２】
版胴１のフランジ１Ａ側の近傍の孔版印刷装置本体内部には、図３に示すカムローラー９が配設されている。カムローラー９は支軸９ａの一端に回転自在に支持されており、支軸９ａの他端は、支軸１０ａによって孔版印刷装置本体の図示しない機枠に揺動自在に支持されたアーム部材１０の一端に取り付けられている。アーム部材１０の他端には、孔版印刷装置本体に取り付けられたソレノイド１１のプランジャ１１ａが揺動自在に取り付けられている。また、アーム部材１０の一端には、一端を孔版印刷装置本体の側板１２に固着された引張コイルバネ１３の他端が取り付けられている。この構成により、カムローラー９は、ソレノイド１１への通電が行われてプランジャ１１ａが吸引されたときに、図３の左方へと移動されて図２に実線で示すようにその周面をカム部６ｃと接触させ、ソレノイド１１への通電が断たれたときに引張コイルバネ１３の付勢力によって図２の右方へと移動され、その周面におけるカム部６ｃとの接触状態を解除する。
【００１３】
版胴１のフランジ１Ａと対向する側のフランジには、図４に示すようにドグ１ａが取り付けられている。版胴１の近傍の孔版印刷装置本体内部であってドグ１ａの回転軌跡と対応する位置には、版胴１の回転時においてドグ１ａを検出するセンサー１４が配設されている。ドグ１ａとセンサー１４とで、ソレノイド１１への通電タイミングを検出する。
【００１４】
版胴１の上方には製版搬送装置１５が配設されている。製版搬送装置１５は、マスタ搬送手段である駆動ローラー１６ａと従動ローラー１６ｂとからなるテンションローラー対１６、駆動ローラー１６ａへのマスタ２０の巻き込みを防止する巻き込み防止ローラー１７、マスタ２０をクランパー２へ向けて送り出す駆動ローラー１８ａと従動ローラー１８ｂとからなる反転ローラー対１８、テンションローラー対１６と反転ローラー対１８との間に配設された案内板１９、案内板１９に一体的に取り付けられ従動ローラー１８ｂへのマスタ２０の卷き付きを防止するガイド爪２１、反転ローラー対１８から送られたマスタ２０をクランパー２に向けて案内するガイド板２２等から主に構成されている。各ローラーは図の矢印方向に回転する。
【００１５】
ガイド板２２は、図５、図６に示すように、上部両端に設けられた軸受部２２ａ，２２ａを孔版印刷装置本体に設けられた支軸２３に回転自在に支持されている。ガイド板２２は、その両側部が各軸受部２２ａ，２２ａを有する上部よりも幅が広く形成され、両側端部が折り曲げられて規制部２２ｂ，２２ｂが形成されている。ガイド板２２の平面部の長さＬは、上部から規制部２２ｂ先端までの距離Ｌ１よりも短く形成されており、規制部２２ｂ，２２ｂ間の間隔Ｗは、ゴム板２Ｂの幅よりも広く、かつ、鉄板２Ａの幅よりも狭くなるように設定されている。支軸２３には、一端を孔版印刷装置本体に固設された不動部材２４に係合され、他端を規制部２２ｂに係合されたトーションコイル２５，２５が、各規制部２２ｂに対応して設けられており、これによりガイド板２２には、支軸２３を中心に図１において反時計回り方向への回動付勢力が付与されている。また、ガイド板２２は孔版印刷装置本体に設けられた図示しないストッパーによって図１に示す位置に位置決めされており、この状態より時計回り方向への回動が許容される。
【００１６】
上記構成に基づき、以下にこの孔版印刷装置の動作を説明する。
排版動作が完了して、版胴１がクランパー２が真上に位置するホームポジションに位置すると、版胴１が低速で図１において反時計回り方向に回転を開始すると共に、図示しない製版手段が作動してマスタ２０を製版する。
【００１７】
版胴１がさらに回転し、ドグ１ａがセンサー１４に検知されてから後、所定角度版胴１が回転すると、ソレノイド１１に通電されてプランジャ１１ａが吸引され、カムローラー９がカム部６ｃと接触可能な位置に移動される。これより版胴１がさらに回転すると、カム部６ｃがカムローラー９の外周面に乗り上げ、扇形ギヤ６が揺動することで噛合するギヤ５が回転力を受け、クランパー２が図７に示すように開放される。
【００１８】
図７に示す状態より版胴１がさらに回転すると、クランパー２の鉄板２Ａの両側部が各規制部２２ｂ，２２ｂの先端に当接し、版胴１の回転力によってガイド板２２が図７において時計回り方向に回動される。そして、さらに版胴１が回転してカムローラー９が位置決め部６ｄに係合すると、版胴１の回転が停止されてクランパー２は図８に示す給版待機位置に位置決めされる。この状態において、クランパー２のゴム板２Ｂとガイド板２２との間には隙間ｓが形成されており、製版されたマスタ２０はこの隙間ｓを通ってクランパー２とステージ部３との間の部位の奥側へと供給される。
【００１９】
この給版時において、製版されたマスタ２０は、ガイド爪２１によって従動ローラー１８ｂへの卷き付きを防止されつつ、その両側端部を各規制部２２ｂ，２２ｂによってガイドされて搬送されるため、マスタ２０の幅方向への移動が規制されて位置ずれが防止される。
【００２０】
製版手段の図示しないプラテンローラーを駆動するステッピングモーターのステップ数より、製版されたマスタ２０の先端が所定の給版位置まで届いたと判断されると、ソレノイド１１への通電が断たれる。これにより、引張コイルバネ１３の付勢力によってアーム部材１０が支軸１０ａを中心に図３において反時計回り方向に回動し、カムローラー９が、その外周面と位置決め部６ｄとの係合状態を解除される位置に移動する。扇形ギヤ６は、引張コイルバネ２６の付勢力とクランパー２の自重とによって図２において反時計回り方向に回動され、クランパー２は、ゴム板２Ｂをステージ部３に接触させる図９に示す位置に回動して、マスタ２０がクランパー２とステージ部３との間に挟持される。
【００２１】
このとき、クランパー２のゴム板２Ｂとガイド板２２とが製版されたマスタ２０を介して当接し、マスタ２０がゴム板２Ｂとガイド板２２とによって伸ばされつつクランパー２とステージ部３との間に挟持されるので、マスタ２０へのしわの発生を抑制することができる。
【００２２】
クランパー２とステージ部３との間にマスタ２０が挟持されると、版胴１が図９に示す状態から時計回り方向への回転を開始する。この間にも図示しない製版手段でのマスタ２０に対する製版動作は継続されている。このときの版胴１の回転周速度は、製版手段の製版速度と略等しい速度に設定されている。
【００２３】
製版手段の図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと判断されると、製版手段の動作が停止されると共に図示しない切断手段が作動してマスタ２０が切断される。この間にも版胴１は回転を継続しており、切断されたマスタ２０は版胴１の回転に伴って引き出され、版胴１の外周面上に巻装される。ガイド板２２は、図１０、図１１に示すように、鉄板２Ａの両側部と当接しつつトーションコイル２５の付勢力によって反時計回り方向に回動し、版胴１の回転によって鉄板２Ａとの当接状態が解除されたときに図１に示す初期位置に復帰する。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、クランパーの開放時にクランパーと版胴の外周面との間に進入可能なガイド板を設けたので、クランパーに受け渡す寸前まで搬送されるマスタの案内を行うことができる。
【００２５】
請求項２記載の発明によれば、クランパーの開放時にクランパーと版胴の外周面との間に進入し、クランパーの閉塞時にクランパーと連動可能であるガイド板を設けたので、クランパーとガイド板とがマスタを介して当接し、マスタがクランパーとガイド板とによって伸ばされつつクランパーと版胴の外周面との間に挟持され、マスタへのしわの発生を抑制することができる。
【００２６】
請求項３記載の発明によれば、ガイド板がマスタの幅方向への移動を規制する規制部を有しているので、マスタの幅方向への移動が規制されて給版時における位置ずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す孔版印刷装置要部の側面図である。
【図２】本発明の一実施例に用いられるクランパーの開閉機構を説明する斜視図である。
【図３】本発明の一実施例に用いられるクランパーの開閉機構を説明する斜視図である。
【図４】本発明の一実施例に用いられるクランパーの開閉機構を説明する斜視図である。
【図５】本発明の一実施例に用いられるガイド板を説明する図である。
【図６】本発明の一実施例に用いられるクランパーとガイド板とを説明する斜視図である。
【図７】本発明の一実施例における動作を説明する孔版印刷装置要部の側面図である。
【図８】本発明の一実施例における動作を説明する孔版印刷装置要部の側面図である。
【図９】本発明の一実施例における動作を説明する孔版印刷装置要部の側面図である。
【図１０】本発明の一実施例における動作を説明する孔版印刷装置要部の側面図である。
【図１１】本発明の一実施例における動作を説明する孔版印刷装置要部の側面図である。
【符号の説明】
１    版胴
２    クランパー
１５    製版搬送装置
１６    搬送手段（テンションローラー対）
２０    マスタ
２２    ガイド板
２２ｂ  規制部
【図１】
0003795638.tif 000002
【図２】
0003795638.tif 000003
【図３】
0003795638.tif 000004
【図４】
0003795638.tif 000005
【図５】
0003795638.tif 000006
【図６】
0003795638.tif 000007
【図７】
0003795638.tif 000008
【図８】
0003795638.tif 000009
【図９】
0003795638.tif 000010
【図１０】
0003795638.tif 000011
【図１１】
0003795638.tif 000012