(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口部を有するプラスチックボトル本体の側面に把手取付け用凹部（４）を形  成し、握り部と該握り部の上下から裏面方向に延出した上側取付け腕部（１２）及び下  側取付け腕部（１３）とを有する把手体（３）を、前記上側取付け腕部（１２）及び下  側取付け腕部（１３）の先部を前記凹部（４）の奧部の壁で包み込ませるようにして取  付けてなる把手付きプラスチックボトルにおいて、
下側取付け腕部（１３）は、その上面部に腕部突出方向と交差する方向に伸びた突起  部（２５）を上方突設し、ボトル本体の凹部（４）を構成する肉部で該突起部（２５）  を含む下側取付け腕部（１３）の先端部を包み込ませて係着固定し、
上側取付け腕部（１２）は、上側板部（１７）と下側板部（１８）とを腕部突出方向  に伸びた連結部（１９）で連結すると共に、上側板部（１７）の短手幅長を下側板部（ １８）の短手幅長よりも長く形成してその先端側を開放した段差付Ｈ断面構造とし、上  側板部（１７）の上面部（１７ａ）に、腕部突出方向と交差する方向に伸びた突起部（  ２０）を上方突設すると共に、左右両側から中央部に向かって伸び、且つ該中央部で連 通していない２つの溝部（２１）（２１）を設け、ボトル本体の凹部（４）を構成する  肉部で上側板部（１７）の上面部（１７ａ）を密着状態に被覆して前記突起部（２０）  及び前記溝部（２１）（２１）を含む上側取付け腕部（１２）の先端部を包み込ませる  と共に、先端側を開放した段差付Ｈ断面構造の上側板部（１７）と下側板部（１８）と の間に該肉部を食い込ませて挟持して係着固定してなる構成を特徴とする把手付きプラ  スチックボトル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックボトルの側面に把手体を取付けてなる把手付プラスチックボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この種のプラスチックボトルは、把手部分をボトル本体とは別体に形成し、これをボトル本体に物理的固定手段或いは化学的固着手段によって取付けて構成するのが一般的である。
【０００３】
例えば、図７に示すように、予め、握り部５１の上下両側端部付近から裏面方向に取付け腕部５２、５３を突出してなる把手体５０を射出成形等によって形成しておく一方、側面部に凹部７１を備えたボトル本体用のブロー成形金型７０を用意しておく。そして、この金型７０の凹部７１内に把手体５０をセットし、型閉後、加熱されたプリフォーム７２に加圧流体を吹き込み、ブロー成形してボトル本体６０を成形すると同時に、このボトル本体６０の肉部で把手体５０の取付け腕部５２、５３を包み込ませて係着一体化する製造方法などが採られていた。
【０００４】
ところで、このようにボトル本体６０と把手体５０とをインサート成形によって係着一体化させる場合、係着強度を高める工夫をしないと内容量の増大と相俟ってボトル運搬時に把手体５０が外れるおそれがある。そこで、例えば特開平９−３９９７２号などは、図８に示すように、上側取付け腕部５２の先端部付近にボトル周方向に若干伸びた突起５４を形成しておき、ボトル本体６０の凹部６１の奥部において前記突起５４をボトル壁で包み込ませてボトル本体６０と把手体５０との係着強度を高めている。
【０００５】
本発明は、従来開示されていない構成及び製造方法によって、ボトル本体と把手との係着強度を高めることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題解決のため、本発明は、上方に開口部を有するプラスチックボトル本体の  側面に把手取付け用凹部（４）を形成し、握り部と該握り部の上下から裏面方向に延出  した上側取付け腕部（１２）及び下側取付け腕部（１３）とを有する把手体（３）を、  前記上側取付け腕部（１２）及び下側取付け腕部（１３）の先部を前記凹部（４）の奧  部の壁で包み込ませるようにして取付けてなる把手付きプラスチックボトルにおいて、    下側取付け腕部（１３）は、その上面部に腕部突出方向と交差する方向に伸びた突起  部（２５）を上方突設し、ボトル本体の凹部（４）を構成する肉部で該突起部（２５）  を含む下側取付け腕部（１３）の先端部を包み込ませて係着固定し、
上側取付け腕部（１２）は、上側板部（１７）と下側板部（１８）とを腕部突出方向  に伸びた連結部（１９）で連結すると共に、上側板部（１７）の短手幅長を下側板部（ １８）の短手幅長よりも長く形成してその先端側を開放した段差付Ｈ断面構造とし、上  側板部（１７）の上面部（１７ａ）に、腕部突出方向と交差する方向に伸びた突起部（  ２０）を上方突設すると共に、左右両側から中央部に向かって伸び、且つ該中央部で連 通していない２つの溝部（２１）（２１）を設け、ボトル本体の凹部（４）を構成する  肉部で上側板部（１７）の上面部（１７ａ）を密着状態に被覆して前記突起部（２０）  及び前記溝部（２１）（２１）を含む上側取付け腕部（１２）の先端部を包み込ませる  と共に、先端側を開放した段差付Ｈ断面構造の上側板部（１７）と下側板部（１８）と の間に該肉部を食い込ませて挟持して係着固定してなる構成を特徴とする把手付きプラ  スチックボトルを提案する。
【０００７】
上記構成の把手付プラスチックボトルは、ボトル本体の成形金型に上記の構成を有する把手体をセットして、上下取付け腕部の先部と少なくとも一方の取付け腕部における上下側板部と連結部とからなる構造部分を成形金型内に突出させておき、型閉後、ブロー成形してボトル本体を成形すると同時に、取付け腕部の成形金型内に突出させた部分をボトル本体の肉部で包み込ませるようにして製造することができる。
【０００８】
このように把手付プラスチックボトルを形成すれば、従来のように取付け腕部の先端部のみを包み込ませて係着していた係合構造に比べ、把手体は上下方向にも左右方向にもボトル本体から外れにくくなり、しかも把手体のガタツキもなくすことができる。
【０００９】
なお、本発明の把手付きプラスチックボトルにおいて、少なくとも一方の取付け腕部には、短手巾長の異なる上下側板部とこれらを連結する連結部とからなる構造を形成するが、この場合の短手巾とは当該取付け腕部の延出方向（長手方向）と交叉する方向の巾を示し、また、短手巾長の異なる上下側板部であるから上側板部及び下側板部のいずれの短手巾がより長い場合も包含する意である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好適な実施例について図面を参照して説明する。
【００１１】
本実施例の把手付プラスチックボトル１は、図１に示すように、ボトル本体２と把手体３とから構成してある。
【００１２】
ボトル本体２は、ブロー成形によって形成してあり、その上部側面には把手体３を装着するための把手取付け用凹部４を形成し、更にこの凹部４の上下奥部にはボトル内部に陥没した把手被係合部５、６を形成してある。
【００１３】
把手体３は、射出成形によってボトル本体部２とは別体に形成してあり、図２に示すように、握り部１１の上端部から若干下がった部位より裏面側水平方向に上側取付け腕部１２を延出成形する一方、握り部１１の下端部を裏面側水平方向に湾曲させて下側取付け腕部１３を延出成形すると共に、握り部１１から上下取付け腕部１２、１３までにかけてを、内側板部１４と外側板部１５とを中央リブ１６で連結してなる段差付Ｈ断面構造に形成してある。
【００１４】
より詳しく言えば、この把手体３の上側取付け腕部１２は、図２及び図３に示すように、基端部すなわち握り部１１から少なくともその突出中間部までを、握り延長部１１ａ（握り部１１の上側取付け腕部１２より上側部分）の裏面を構成する内側板部１４ａに連続した上側板部１７と、把手体３の腹部を構成する内側板部１４ｂに連続した下側板部１８とを上記中央リブ１６に連続した連結部１９で連結し、しかも上側板部１７の短手幅長を下側板部１８の短手幅長よりも長く形成して段差付Ｈ断面構造とし、更に上側板部１７の上面部１７ａには、その先端部に腕部突出方向と交叉する方向に伸びた突起部２０を上方突設し、その突出方向中間部には左右両側から中央部に向かって伸びた溝部２１、２１を刻設してある。
【００１５】
下側取付け腕部１３は、図２に示すように、上記内側板部１４ｂに連続した上側板部２２と、上記外側板部１５に連続した下側板部２３とを上記中央リブ１６に連続した連結部２４で連結してなる横断面Ｈ型構造に形成してあり、上側板部２２の上面部には、その先端部に腕部突出方向と交叉する方向に伸びた突起部２５を上方突設してある。
【００１６】
上記部材からなる把手付プラスチックボトル１は、図１及び図４に示すように、ボトル本体２の凹部４の外側に、上下取付け腕部１２、１３を把手被係合部５、６に係合し固定して把手体３を取付けて構成してある。すなわち、把手被係合部５においては、凹部４の上面部及び奥側上部の壁部を構成する肉部３１で、握り部１１の内側板部１４ａから上側取付け腕部１２の上側板部１７の上面１７ａ先端部にかけてを密着状態に被覆して突起部２０を含む上側取付け腕部１２の先部を包み込むと共に、腕部上側取付け１２の段差付Ｈ断面構造部分を包み込み上側板部１7を挟持して係着固定している。また、把手被係合部６においては、凹部４の下面部及び奥側下部段差付Ｈ断面構造部分の壁部を構成する肉部３３で、突起部２５を含む下側取付け腕部１３の先端部を密着状態に被覆して包み込んで係着固定している。
【００１７】
次に、上記把手付プラスチックボトル１の製造方法について説明する。
【００１８】
本製造方法に使用する金型４０は、図５に示すように、左右に分割する胴型４０ａ、上方に引き抜き可能な底型４０ｂ及び図示はしてないが頚部形成型からなり、型閉じ状態においてボトル本体２の形状に相当する型内面形状を形成する。
【００１９】
胴型４０ａの側面部には、図6（Ａ）に示すように、把手装着用の凹部４１を掘り込み形成してあり、この凹部４１の掘り込み４１ａは、把手体３を装着した時に上側取付け腕部１２の先端及び段差付Ｈ断面構造部分が金型内に露出するように、図６（Ｂ）に示した従来の凹部７１の掘り込み７１ａと比べて、凹部４１の上面部が上側取付け腕部１２の下面（図では上面）に沿う程度まで形成してある。
【００２０】
把手付プラスチックボトル１の製造時には、上記金型４０の凹部４１の型面に予め射出成形によって形成した把手体３をセットし、上側取付け腕部１２の先端部、上面部及び側面部を型内に突出させ露出状態とする。
【００２１】
しかる後、型閉し、加熱したプリフォームを型内に挿着し、これを延伸ロッドで縦方向に延伸させ、プリフォーム内に高圧空気（ブローエア）を吹き込ませる。延伸樹脂は、金型４０の型面に密着してボトル本体２をブロー成形すると同時に、上記の如く型内に突出した把手体３の表面に密着し、握り部１１の内側板部１４ａから上側取付け腕部１２の上側板部１７の上面１７ａ先端部にかけて被覆して突起部２０を含む上側取付け腕部１２の先部を包み込むと共に、段差付Ｈ断面構造部分をも包み込んで上側板部１7を挟持する。また同時に、遠心樹脂は、突起部２５を含む下側取付け腕部１３の先端部を包み込み、ボトル本体２と把手体３とが係着一体化する。
【００２２】
その後、ブローエアを金型４０から排気し、次いで冷却媒体を注入して冷却する。そして、型開きすれば、把手体３がボトル本体２に係着一体化した把手付プラスチックボトル１を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例に係る把手付プラスチックボトルの一例を部分的に切欠断面図とした側面図である。
【図２】  本発明の一実施例に係る把手付プラスチックボトルを構成する把手の一例を示した斜視図である。
【図３】  図２の把手の断面図である。
【図４】  図１の把手付プラスチックボトル内部における把手の上側取付け腕部部分の構造を示した部分断面斜視図である。
【図５】  把手付プラスチックボトルを形成するための金型内に把手をセットした状態を示した断面図である。
【図６】  （Ａ）は、図５に示した金型の縦断面図であり、（Ｂ）は従来の金型の縦断面図である。
【図７】  従来の把手付プラスチックボトルの製造方法を説明するために、ブロー成形時の金型内の状態を示した断面図である。
【図８】  従来の把手付プラスチックボトル用の把手の一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
１  把手付プラスチックボトル
２  ボトル本体
３  把手体
４  把手取付け用凹部
１１  握り部
１２  上側取付け腕部
１３  下側取付け腕部
１７  上側板
１８  下側板
１９  連結部
２０  突起部
２１  溝部
４０  金型
４１  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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