(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁パネル下端面とその下方に位置する水切りとの間の隙間に配設され、外壁パネルの裏面側と外壁パネルの表面側である外部とを連通させる水抜き部材であって、流入孔及び排水孔が形成された成形体から成り、前記排水孔は成形体の前面側に開口形成されており、前記流入孔は成形体の左右の側面を貫通する流入口から形成されており、該貫通する孔の内部には風雨の吹き込みを防止する充填材が充填されている水抜き部材。
【請求項２】
前記流入孔は前記成形体の背面側にも二つ開口形成されている請求項１記載の水抜き部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窓等の開口部の上部枠とその上に取り付けられる外壁パネルとの間やバルコニー及び建物基礎とこれらから立ち上がる外壁パネルとの間等に使用する水抜き部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近では、外壁パネルを耐火性，耐水性，耐傷性，耐薬品性，耐候性並びに意匠性等に優れた陶磁器質タイルやセラミック材等の外装材を、サイディング材等を介して乾式施工により構築することが多くなっている。また、同時に外壁パネルと建物躯体との間に空間を設けて通気性を持たせることで内部結露を防止し、更には保温性を高めるようにした技術が開発され、実用に供されている。ところが、このような外壁パネルは、窓等の開口部の天井部又は建物躯体の土台に水切りを設けてその上に立設するものである。そのため、外壁パネルと建物躯体との間の空間へ外壁パネルどうしの連結部等から雨水等が侵入した場合には、室内側への漏水の問題等があり、侵入水を外壁パネルの外部へ排出する必要がある。
【０００３】
図６の図（Ａ）〜図（Ｃ）は、それぞれ従来の侵入水を外部へ排出する技術を示すものである。同図に示すように、窓枠１の天井部上面には所定の隙間２を設け外壁パネル３が取り付けられ、建物躯体の横胴縁４等との間に通気用及び断熱用の空間５が形成されている。外壁パネル３は、横胴縁４や縦胴縁等に取り付けたサイディング材を介してタイル等の外装材３ａを多数連結していくことにより構築されるものである。また前記隙間２には、通常は、変成シリコン系等のシーリング材６が充填され、見栄えを良くすると共に、この隙間２の部分から空間５内へ雨水及び塵埃等が侵入しないようにしている。シーリング材６の充填は、その使用量を削減するために、発泡ポリエチレン等のバックアップ材７を奥部へ介在させた後、行うのが通常である。なお、同図において、符号８は防水シート、符号８ａは防水テープである。
【０００４】
ところで、外壁パネル３と建物躯体側との間の空間５へ侵入した水を排水する従来技術のうちの図６の図（Ａ）に示す場合にあっては、排水孔を形成したい箇所に、前記奥部のバックアップ材７とは別のバックアップ材９を配設し、その余の部分にシーリング材６を充填した後に、このバックアップ材９を抜き出して、その後に形成される空間を排水孔としている。従って、空間５へ侵入した水は、バックアップ材７と外壁パネル３又は窓枠１との間の適宜の間隙から前記排水孔を通じて外部へ排出されることになる。
【０００５】
また図６の図（Ｂ）に示す従来技術にあっては、前記隙間２のうち、窓枠１の両サイドから５０ｍｍ程度の部分のみにシーリング材６を充填し、残りの大部分の隙間２については、これをそのまま放置して大きな水抜き開口１０とし、これを通じて空間５へ侵入した水を外部へ排出している。
【０００６】
更に、図６の図（Ｃ）に示す従来技術にあっては、隙間２の奥部にバックアップ材７を配設してその表面側にシーリング材６を充填し、所定の養生期間をおいて前記シーリング材６を硬化させた後、ドリル等の穿孔治具で排水孔１１を穿設し、空間５へ侵入した水を外部へ排出するようにしたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記図６の図（Ａ）に示す従来技術にあっては、排水孔の設定箇所にバックアップ材７が配設されており、シーリング材６の充填時に、その押さえがし難く、仕上がり面も悪くなるという欠点があった。
【０００８】
また図６の図（Ｂ）に示す従来技術にあっては、例えば、横幅１８００ｍｍの通常のガラス戸を有する窓等にあっては、両サイドのそれぞれ５０ｍｍずつを除いた残りの中央部に１７００ｍｍもの広い間口の開口１０が露呈することになり、外壁パネル３の背面側の空間５に侵入した水を排水する機能としては十分である。ところが、前記広い間口の開口１０では、逆に外部から雨水が侵入する虞れがあり、好ましいものではなかった。また見栄えも悪いため、多くは実用に供されていないのが現状であった。
【０００９】
更に、図６の図（Ｃ）に示す従来技術にあっては、シーリング材６に開けた排水孔１１がドリル等の穿孔治具によって穿設したものであるため、隙間２の底面から所定寸法だけ立ち上がった位置で穿設され、窓枠１の上面に水が溜まる場合があった。またドリル孔であるため、その見栄えも悪いものであった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は従来の前記課題に鑑みてこれを改良除去したものであって、施工性に優れ、見栄えもよい外壁パネル下端の排水構造に使用する水抜き部材を提供せんとするものである。
【００１１】
前記課題を解決するために請求項１記載の本発明が採用した水抜き部材は、外壁パネル下端面とその下方に位置する水切りとの間の隙間に配設され、外壁パネルの裏面側と外壁パネルの表面側である外部とを連通させる水抜き部材であって、流入孔及び排水孔が形成された成形体から成り、前記排水孔は成形体の前面側に開口形成されており、前記流入孔は成形体の左右の側面を貫通する流入口から形成されており、該貫通する孔の内部には風雨の吹き込みを防止する充填材が充填されている。前記流入孔は前記成形体の背面側にも二つ開口形成されていることもある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の構成を図面に示す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。なお、従来の場合と同一符号は同一部材である。図１乃至図３は本発明の第１の実施の形態に係るものであり、図１は窓枠１の上面側の外壁パネル３の取付構造とその下端の排水構造とを示す縦断面図、図２は排水用の成形体１２を示す図面、図３は成形体１２の施工要領を説明する図面である。
【００１３】
図１に示す第１の実施の形態にあっては、窓枠１の上面側と外壁パネル３の下端面との間に形成される隙間２において、排水孔を形成したい箇所に、図２に示す水抜き部材としての成形体１２を配設している。そして、残余の隙間２には、従来の場合と同じように、バックアップ材７を奥部に配設した後、シーリング材６を充填するようにしている。
【００１４】
前記成形体１２は、図２の図（Ａ）〜図（Ｅ）に示す通りであり、その大きさは、例えば横幅が３０ｍｍで最大高さが８ｍｍ、奥行きが１２ｍｍと極めて小さなものである。また全体形状は、二段の階段形状を成しており、内部は空洞１３にされている。更に、一段目の前面側には、三つの排水孔１４が開口して形成されており、二段目の上面側には二つの流入孔１５が開口して形成されている。更にまた、二段目の部分の両側面はその全面が開口１６とされている。しかも、背面側には、二つの流入孔１７が形成されており、空洞１３の内部にはスポンジ等の充填材１８が充填されている。
【００１５】
次に、このように構成された成形体１２の施工要領を、図３の図（Ａ）〜図（Ｄ）を参照して説明する。先ず、図３の図（Ａ）に示すように、成形体１２の底面側に両面粘着テープ２０を貼り付けると共に、前面側にその流入孔１７を覆うべくマスキングシート２１を貼る。マスキングシート２１は、シーリング材６の充填後にこれを簡単に剥離除去できるようにするために余分な長さを有している。これらの両面粘着テープ２０及びマスキングシート２１は、離型紙を剥がして貼着するものであり、広く一般に使用されているものである。
【００１６】
次に、図３の図（Ｂ）に示すように、成形体１２を窓枠１の上面側と外壁パネル３の下端面との間の隙間２の所定位置に配設し、両面粘着テープ２０の離型紙を剥がして窓枠１へ固定する。そして、同図の図（Ｂ）及び図（Ｃ）に示すように、窓枠１の上面側と外壁パネル３の下部の前面側とにマスキングテープ２２及び２３を貼着し、前記隙間２にシーリング材６を充填する。この場合のシーリング材６の充填は、ラフに行うことができ、また充填後の押さえも他部材と干渉することなく行えるので、極めて作業性も良好である。更には、従来のように、シーリング材６の乾燥固化を待って排水構造を形成する必要がなく、排水構造の形成とシーリング材６の充填とを殆ど同時に行うことが可能である。
【００１７】
更に、マスキングシート２１の存在により成形体１２の排水孔１４を通じてシーリング材６がその内部の空洞１３内へ充填されることがなく、排水孔１４が閉塞されることもない。またマスキングテープ２２及び２３により、外壁パネル３と窓枠１がシーリング材６で汚れることもない。更に、成形体１２の底面を両面粘着テープ２０で窓枠１へ固定しているので、シーリング材６の充填時に、成形体１２が動くこともなく、シーリング作業が容易である。最後に、マスキングシート２１及びマスキングテープ２２，２３を剥がして除去すれば、成形体１２の施工は完了する。
【００１８】
このようにして窓枠１の上面側と外壁パネル３の下端面との間の隙間２に配設された前記構成の成形体１２にあっては、外壁パネル３どうしの連結部等から空間５内へ雨水等の侵入があると、その排水孔１４を通じて外部へ排出することが可能である。すなわち、空間５内へ侵入した雨水等は、空間５の底部側へ流下し、成形体１２の上面側に形成された流入孔１５及び両側面の開口１６、背面側の流入孔１７等から内部の空洞１３内へ流入するようになる。そして、成形体１２の前面側に開口形成された排水孔１４を通じて外部へ自然的に流出して排出される。これは、窓枠１の上面が外側へ向けて下り勾配の傾斜面とされた水切りを構成するからである。
【００１９】
なお、成形体１２は、外部へ露呈する前面側が三つの排水孔１４によって強調され、また全体的にも統一されたデザインとなり、外観上の見栄えも良好である。一方、外部から前記排水孔１４を通じて成形体１２の内部の空洞１３内へ吹き込もうとする風雨は、空洞１３へ充填されたスポンジ等の充填材１８により、侵入を阻止され、台風等の暴風雨の時であっても多量の水が入ることはない。またシーリング材６を充填したあとは、階段状の部分が成形体１２の飛び出しを防止する働きがあり、成形体１２の固定がリジッドである。
【００２０】
図４及び図５は、本発明の第２及び第３のの実施の形態に係るものであるこれらの各実施の形態は、図１に示す第１の実施の形態とは外壁パネル３の構造が異なるものへ適用した場合を示すものである。図４に示す第２の実施の形態の場合は、タイル３ａがベースサイディング材１９に係止されて取り付けられるようになっており、図５に示す第３の実施の形態の場合は、窯業系サイディング材２０へタイル３ａを貼着するようにしたものである。その他の構成並びに作用効果は、前述した各実施の形態の場合と同じである。
【００２１】
ところで、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、例えば、成形体１２の形状やその排水孔１４の構造等は、隙間２が形成される箇所に応じて適宜変更すればよい。更に、成形体１２は、隙間２の全幅にわたって形成するものであってもよい。この場合は、バックアップ材７とシーリング材６とを省略することが可能である。更にまた、外壁パネル３の下端面と窓枠１の上面との間に形成される隙間２は、例えばバルコニー及び建物基礎等の各種の水切りの上面と外壁パネル３の下端面との間に形成されるものであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の水抜き部材は、外壁パネル下端面とその下方に位置する水切りとの間の隙間に配設し、水抜き部材の前面側以外の部分の前記隙間にシーリング材を充填することにより、外壁パネルの裏面側に侵入した水を成形体の排水孔から確実に外部へ排出することが可能であり、漏水の問題等がない。また成形体の内部に充填材を充填してあるので、風雨の吹き込みを防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る排水構造を示す外壁パネルと窓枠との縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る成形体を示すものであり、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は正面図、図（Ｃ）は側面図、図（Ｄ）は斜視図、図（Ｅ）は背面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る成形体の施工要領を示すものであり、図（Ａ）は成形体の斜視図、図（Ｂ）は施工途中の外壁パネルと窓枠との縦断面図、図（Ｃ）は施工途中の斜視図、図（Ｄ）は施工後の斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る排水構造を示す外壁パネルと窓枠との縦断面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る排水構造を示す外壁パネルと窓枠との縦断面図である。
【図６】図（Ａ）〜図（Ｃ）は、それぞれ従来技術の排水構造を示す外壁パネルと窓枠との縦断面図である。
【符号の説明】
１…窓枠                                  ２…隙間
３…外壁パネル                            ３ａ…タイル
４…横胴縁                                ５…空間
６…シーリング材                          ７…バックアップ材
８…防水シート                            １２…成形体
１４…排水孔                              １５…流入孔
１６…側面の開口                          １７…背面の流入孔
１８…充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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