(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形の板状体に発熱体を所定のパターンで配置させて成るパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さとし、その上面に捨貼合板を釘打により固定する床暖房用パネルにおいて、捨貼合板の上面に、釘打可能個所を回転対称に表示したシートを、下方のパネルユニットの位置に合せて載置し、シートに表示される釘打可能個所に釘打を行うことを特徴とする床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項２】
釘打可能個所は不透明のシートに表示することを特徴とする請求項１記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項３】
釘打可能個所は透明又は半透明のシートに表示することを特徴とする請求項１記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項４】
釘打可能個所の表示は表裏同一に構成したことを特徴とする請求項１〜３までのいずれか１項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項５】
発熱体の複数種類のパターンに対応する共通の釘打可能個所をシートに表示することを特徴とする請求項１〜４までのいずれか１項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項６】
方形の板状体に発熱体を所定のパターンで配置させて成るパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さとし、その上面に捨貼合板を釘打により固定する床暖房用パネルにおいて、捨貼合板の上面に、釘打禁止個所を回転対称に表示したシートを、下方のパネルユニットの位置に合せて載置し、シートに表示される釘打禁止個所を外して釘打を行うことを特徴とする床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項７】
釘打禁止個所は不透明のシートに表示することを特徴とする請求項６記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項８】
釘打禁止個所は透明又は半透明のシートに表示することを特徴とする請求項６又は７記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項９】
釘打禁止個所の表示は表裏同一に構成したことを特徴とする請求項６〜８までのいずれか１項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項１０】
釘打禁止個所の表示は、発熱体のパターンであることを特徴とする請求項６〜９までのいずれか１項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項１１】
発熱体の複数種類のパターンに対応する共通の釘打禁止個所をシートに表示することを特徴とする請求項６〜１０までのいずれか１項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項１２】
シートは巻いて収納可能な可撓性の材質により構成したことを特徴とする請求項１〜１１までのいずれか１項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項１３】
シートは難可撓性の材質により構成したことを特徴とする請求項１〜１２までのいずれか１項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【請求項１４】
発熱体は熱媒循環用パイプであることを特徴とする請求項１〜１３までのいずれか１項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近来、熱媒循環用パイプ等の発熱体を設けた所定のパターンで配置させて構成したパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さの床暖房用パネルを構成することが提案されている。
例えば、本出願人の先の出願、特願平８−２４２８５５号の願書に添付した明細書及び図面に示すものでは、各パネルユニットは、図１２、図１３に示すように正方形の板状体ａの４隅に切欠部ｂを設け、切欠部ｂの近傍下側等に支持脚ｃ（◎で位置を表示）を設置すると共に、熱媒循環用パイプｄを蛇行させて１経路構成し、この熱媒循環用パイプｄの両端部を一隅の切欠部ｂに位置させた構成である。このパネルユニットｅでは、切欠部ｂの形状は、隅を直角に切り欠いた正方形の形状としている。
【０００３】
この構成において、各パネルユニットｅを、熱媒循環用パイプｄの両端部が位置する夫々の一隅を対向させるように４つを１群として隣接すると、それらの切欠部ｂにより、切欠部の４倍の大きさの正方形状の空間部ｆが構成され、この空間部ｆにおいて、夫々の熱媒循環用パイプｄの端部を熱源装置に連なる熱媒往き管、熱媒還り管のヘッダーｈ等の管継手構造の供給用部材に接続して、温水を循環供給させるようにしたり、隣接のパネルユニットｅを帯板状金具等の接続用部材ｇにより接合する。
この後、空間部ｆを塞ぐと共に隣接した４つのパネルユニットｅを結合するために、パネルユニットｅの上側に捨貼合板ｉを載置し、釘打等でパネルユニットｅに固定すると共に、その上側にフローリング床等の仕上床材ｊを適宜の方法で固定して床を構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
床暖房用パネルの上側に捨貼合板を釘打により固定する際、固定のための釘が熱媒循環パイプ等の発熱体を刺して損傷してしまうことがあり、熱媒の漏れ等の不都合が生じる。
そこで本発明では、このような課題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明では、まず方形の板状体に発熱体を所定のパターンで配置させて成るパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さとし、その上面に捨貼合板を釘打により固定する床暖房用パネルにおいて、捨貼合板の上面に、釘打可能個所を回転対称に表示したシートを、下方のパネルユニットの位置に合せて載置し、シートに表示される釘打可能個所に釘打を行う捨貼合板の固定方法を提案する。
【０００６】
また、本発明では、他の方法として、方形の板状体に発熱体を所定のパターンで配置させて成るパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さとし、その上面に捨貼合板を釘打により固定する床暖房用パネルにおいて、捨貼合板の上面に、釘打禁止個所を回転対称に表示したシートを、下方のパネルユニットの位置に合せて載置し、シートに表示される釘打禁止個所を外して釘打を行う捨貼合板の固定方法を提案する。そして本発明では、この方法において、釘打禁止個所は発熱体のパターンとすることを提案する。
【０００７】
発熱体の複数種類のパターンに対応する共通の釘打可能個所又は釘打禁止個所をシートに表示することを提案する。
【０００８】
また本発明では、以上の方法において、釘打可能個所又は釘打禁止個所を不透明のシートや、透明又は半透明のシートに表示することを提案する。
【０００９】
また本発明では、以上の方法において、釘打可能個所又は釘打禁止個所の表示を表裏同一に構成することを提案する。
【００１０】
さらに本発明では、以上の方法において、釘打可能個所又は釘打禁止個所を表示するシートを、巻いて収納可能な可撓性の材質により構成したり、又は逆に難可撓性の材質により構成することを提案する。
【００１１】
以上の本発明によれば、釘打可能個所を表示したシートの場合には、その個所に釘打を行うことにより発熱体を刺してしまうことを防止することができ、また釘打禁止個所を表示したシートの場合には、釘打禁止個所を外して釘打を行うことにより発熱体を刺してしまうことを防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
まず、図１は本発明を適用したパネルユニットＵの第１の実施の形態を示す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
符号１は板状体であり、この板状体１は正方形であって、各隅には、斜めに切り欠いた直角二等辺三角形状の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）を設けている。
板状体１の上面には、隣接する切欠部２に夫々の端部が位置するように熱媒循環用パイプ３の４経路３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを構成しており、これらの熱媒循環用パイプ３の４経路のうち、経路３ｄは蛇行させた構成とすると共にその他の経路３ａ，３ｂ，３ｃは直線状経路として構成している。しかしながら熱媒循環用パイプ３の経路の数や形状は適宜である。
これらの経路は、図２に示すように板状体１の上面に形成した溝４に熱媒循環用パイプ３を装着することにより構成している。
尚、この実施の形態では、切欠部２の端縁から内側に低段部５を構成しているが、その動作は後述する。
ここで、板状体１は、床の荷重を支えることができる材質であれば、木質合板、パーチクルボード、発泡プラスチックス板、またはこれらの複合体等の適宜の材質のものを適用することができる。
熱媒は、例えば温水であり、この場合、熱媒循環用パイプ３は、例えば架橋ポリエチレン等の、耐圧、耐熱、耐久性に優れた材質のパイプを使用することができる。
また切欠部の形状は、図示のように隅を斜めに切り欠いた二等辺直角三角形の形状とする他、隅を直角に切り欠いた正方形の形状とする等、適宜である。さらに、板状体１に熱媒循環用パイプ３を支持する構成は、上記のように溝４に熱媒循環用パイプ３を一面側から装着して支持する構成の他、板状体１内に埋め込んで支持する構成とすることもできる。
一方、この実施の形態では、板状体１の下側の図中◎印で示す位置、即ち、４隅の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）の近傍位置と、各隅間の中間位置と、中心位置の夫々に支持脚６を配置する構成としている。この他、支持脚６を配置する位置は、少なくとも４隅の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）の近傍位置に設ける他は、上述した位置以外の適所に設定することができ、また場合によっては、支持脚を設けない床暖房用パネルユニットとすることもできる。
【００１３】
以上の構成において、複数のパネルユニットＵを、例えば図３に示すように縦横に隣接させて配置すると、向かい合った夫々の切欠部２により、パネルユニットＵの形状に対して４５゜回転した形状の正方形状の空間部Ｓが形成される。従って、この空間部Ｓにおいて、各経路３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの熱媒循環用パイプ３の所定の端部相互間を接続用部材７により接続して各経路を連通させ、所定の対を成す各経路の熱媒循環用パイプ３の端部を、熱源装置に連なる熱媒往き管（図示省略）と熱媒還り管（図示省略）に接続した供給用部材８に接続して熱媒を循環供給可能に構成することができる。次いで隣接のパネルユニットＵ（Ｕ1，Ｕ2，Ｕ3，Ｕ4）間を接合して所定の広さの床暖房用パネルを構成することができる。尚、接続用部材７や供給用部材８は管継手構造の適宜の構成とすることができる。また、この図では、熱媒循環用パイプ３の経路は簡素化して模式的に表している。
【００１４】
この実施の形態において、隣接のパネルユニットＵ間の接合は、図４に示すように板状体１の切欠部２の端縁から内側に形成した低段部５により空間部Ｓの周縁に形成される正方形状の低段部に、接合板９を嵌合し、釘等で板状体１に固定することにより行う。この接合板９は、空間部Ｓを塞ぐと同時に隣接した４つのパネルユニットＵを接合することができる。
【００１５】
次いで、パネルユニットＵの上側に捨貼合板１０を載せて釘打等で取り付けることにより隣接するパネルユニットＵを結合し、次いでその上側にフローリング床等の仕上床材１１を積層して床を構成する。
このようにして構成する床は、例えば図４に示すように夫々のパネルユニットＵに配置した支持脚６により床スラブ１２等から所定の高さに支持することができる。この際、支持脚６は、以上の施工に先んじて予め板状体１の所定位置に固定しておく一体構成としても良いし、施工時に所定位置に固定するような構成とすることができる。
【００１６】
上述したとおり、床暖房用パネルの上側に捨貼合板１０を釘打により固定する際、固定のための釘が熱媒循環パイプ３を刺して損傷してしまうことがあり、この場合には熱媒の漏れ等の不都合が生じる。
そこで本発明では、図５に模式的に示すように、所定の広さに構成した床暖房用パネルの上側に捨貼合板１０を載置して釘打を行う際、その上面に、釘打可能個所１３を表示したシート１４を、下方のパネルユニットＵの位置に合せて載置する。そして釘打可能個所１３の表示に従って釘打を行うことにより、固定のための釘が熱媒循環パイプ３を刺して損傷してしまうことを防止することができる。
この実施の形態では、釘打可能個所１３は円により表示しており、その面積を大きくすれば釘打が容易となるが、面積を小さくすれば釘打位置を正確に示すことができる。
このシート１４は、釘打可能個所１３を表示可能であれば、材質は不透明であっても、透明又は半透明のシートであってもよい。
またシート１４における釘打可能個所１３の表示を回転対称に構成すれば、シート１４を下方のパネルユニットＵの位置に合せて載置する際、シート１４の上下左右位置を合せる必要がなく、即ち、回転位置の確認が不要となるため、作業性が良くなる。
この実施の形態では、パネルユニットＵは正方形の板状体１により構成しているため、回転対称は９０度毎とするが、パネルユニットＵを長方形の板状体により構成する場合には、回転対称は１８０度毎とすればよい。
またシート１４における釘打可能個所１３の表示を表裏同一に構成すれば、シート１４を下方のパネルユニットＵの位置に合せて載置する際、シート１４の表裏の確認が不要となるため、作業性が良くなる。
【００１７】
ところで、以上の実施の形態では、夫々のパネルユニットＵは、熱媒循環用パイプ３の経路が板状体１の全面に渡って構成されていて、全面が放熱面となっているが、所望の広さの床暖房用パネルを全てこのようなパネルユニットにより構成すると、床上に家具等を載置する個所では無駄な放熱が生じ、またパネルユニットＵを切断する等により、寸法や形状の調節を行うことができない。
そこで本発明者等は、特願平９−７３３０８号の願書に添付された明細書及び図面に記載されているように、熱媒循環用パイプの経路を板状体の全面に渡って構成したパネルユニットに加えて、熱媒循環用パイプの経路を板状体の辺側や隅側に偏在させたパネルユニットを併用して所定の広さの床暖房用パネルを構成することを先に提案した。
例えば図６に示すパネルユニットＵ′は熱媒循環用パイプ３の経路を図中右辺側に偏在させたもので、経路は直線状経路３ｓと蛇行経路３ｗの２つとしている。
また図７に示すパネルユニットＵ″は熱媒循環用パイプ３の経路を図中右下隅に偏在させたもので、経路は蛇行経路３ｗのみとしている。尚、これらのパネルユニットＵ′，Ｕ″の各経路は、図１に示すパネルユニットＵの経路と、対応個所において位置が一致するように構成している。
【００１８】
図８は以上のパネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″を併用して所定の広さの床暖房用パネルを構成して捨貼合板１０を釘打により固定する例を示すもので、この図に示すシート１４は、後述するように経路の異なる複数のパネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″に対して共通に使用でき、しかも夫々のパネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″に対して回転位置の確認が不要な構成である。
このようなシート１４を構成するために、図９は全てのパネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″の経路を、夫々回転させて重ねた状態を示すもので、このように重ねられた経路が全く存在しない位置、即ち、図１１中に○印で示す個所を釘打可能個所１３として表示することにより、図１０に示すように全てのパネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″に対して回転位置の確認が不要な釘打用のシート１４を構成することができる。
【００１９】
この実施の形態は、全てのパネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″に対して回転位置の確認が不要な釘打用のシート１４を示すものであるが、各パネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″毎に回転位置の確認が不要な釘打用のシート１４として構成することもできることは云うまでもない。この場合には、シート１４の適所に、適用できるパネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″を表示すればよい。また熱媒循環用パイプ３の経路を辺又は隅に偏在させたパネルユニットＵに関しては、偏在した経路がある板状体の部分にのみ対応させる１／２シート、１／４シートとして構成することもできる。
【００２０】
以上の実施の形態は、シート１４に釘打可能個所１３を表示することにより、釘打に際して熱媒循環用パイプ等の発熱体を刺してしまうことを防止するものであるが、この実施の形態とは逆に、その場所に釘打を行うと発熱体を刺してしまうという個所、即ち釘打禁止個所をシートに表示し、このシートに表示の釘打禁止個所を外して釘打を行うことでも、発熱体を刺してしまうことを防止することができる。
【００２１】
例えば図９に示すように、釘打禁止個所１６は、全てのパネルユニットＵ，Ｕ′，Ｕ″の経路を線画として表示する他、適宜の表示とすることができる。
そしてこの釘打禁止個所１６を表示したシート１５の場合にも、釘打禁止個所１６を表示可能であれば、材質は不透明であっても、透明又は半透明のシートであってもよい。
【００２２】
またシート１５における釘打禁止個所１６の表示を回転対称に構成すれば、シート１５を下方のパネルユニットＵの位置に合せて載置する際、シート１５の上下左右位置を合せる必要がなく、即ち、回転位置の確認が不要となるため、作業性が良くなる。そして、パネルユニットＵは正方形の板状体１により構成している場合には９０度毎の回転対称とし、パネルユニットＵを長方形の板状体により構成する場合には、１８０度毎の回転対称とすればよい。
更にシート１５における釘打禁止個所１６の表示を表裏同一に構成すれば、シート１５を下方のパネルユニットＵの位置に合せて載置する際、シート１５の表裏の確認が不要となるため、作業性が良くなる。
【００２３】
以上の実施の形態では、シート１５には釘打可能個所１３か釘打禁止個所１６のいずれか一方を表示しているが、場合によっては、図１１に示すように、これらを同時に表示することもでき、この場合には、色を変化させたり、文字等を加えたりというような手段により間違いを防止することができる。
【００２４】
また、以上に説明したシート１４及び１５を、巻いて収納可能な可撓性の材質により構成した場合には、収納性そして可搬性が良好になり、又逆に難可撓性の材質により構成した場合には、収納性そして可搬性は前者よりも劣るが、前者の場合に生ずる可能性のある巻きぐせによる扱い難さは生じない。
【００２５】
尚、以上の説明においては、発熱体は熱媒を循環させる熱媒循環用パイプとしているが、本発明は電熱線を用いたものにも適用できるものである。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は以上のとおりであるので、パネルユニットを複数隣接させて所望の広さに構成した床暖房用パネル上に捨貼合板を釘打する際、釘打可能個所を表示したシートの場合には、その個所に釘打を行うことにより発熱体を刺してしまうことを防止することができ、また釘打禁止個所を表示したシートの場合には、釘打禁止個所を外して釘打を行うことにより発熱体を刺してしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を適用したパネルユニットの第１の実施の形態を概念的に示す平面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】  本発明のパネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの実施の形態を概念的に示す平面図である。
【図４】  図３の要部断面図である。
【図５】  パネルユニットを複数縦横に隣接させた床暖房用パネル上に捨貼合板を固定する状態を模式的に示す平面図である。
【図６】  本発明を適用したパネルユニットの第２の実施の形態を概念的に示す平面図である。
【図７】  本発明を適用したパネルユニットの第３の実施の形態を概念的に示す平面図である。
【図８】  図１、図６、図７の全てのパネルユニットを併用して所定広さに構成した床暖房用パネル上に捨貼合板を固定する状態を模式的に示す平面図である。
【図９】  図１、図６、図７の全てのパネルユニットにおける熱媒循環用パイプの経路を、夫々回転させて重ねた状態又は釘打禁止個所を表示したシートを示す平面図である。
【図１０】  図８におけるシートの拡大図である。
【図１１】  図９と図１０を重ねて表示した状態、又は釘打可能個所と釘打禁止個所の両方を表示したシートの平面図である。
【図１２】  パネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの従来例を模式的に示す説明図である。
【図１３】  従来の床暖房用パネルを用いて構成した床の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１                        板状体
２（2a,2b,2c,2d）         切欠部
３                        熱媒循環用パイプ
3a,3b,3c,3d               熱媒循環用パイプの経路
４                        溝
５                        低段部
６                        支持脚
７                        接続用部材
８                        供給用部材
９                        接合板
１０                      捨貼合板
１１                      仕上床材
１２                      床スラブ
１３                      釘打可能個所
１４                      シート
１５                      シート
１６                      釘打禁止個所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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