(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムを係合させ、前記プラスチックフィルムを貯留する可動ローラと、
前記可動ローラを付勢し、前記プラスチックフィルムにテンションを与えるテンションシリンダと、
前記テンションシリンダに接続され、流体圧を前記テンションシリンダに供給するバルブと、
前記バルブを機械的に開閉する開閉手段とからなり、
前記可動ローラの上流位置または下流位置において、前記開閉手段に前記プラスチックフィルムを係合させ、そのテンションを前記開閉手段に作用させ、前記バルブを開いた状態に保ち、前記プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されたとき、前記開閉手段によって前記バルブが閉じられ、前記流体圧が遮断され、前記テンションシリンダが前記可動ローラに作用しないようにしたことを特徴とするプラスチックフィルムのアキュムレータ。
【請求項２】
プラスチックフィルムを係合させ、前記プラスチックフィルムを貯留する可動ローラと、
前記可動ローラを付勢し、前記プラスチックフィルムにテンションを与えるテンションシリンダと、
前記テンションシリンダに接続され、流体圧が前記テンションシリンダに供給されるとき、前記テンションシリンダの反対側において、排出流体を前記テンションシリンダから排出するバルブと、
前記バルブを機械的に開閉する開閉手段とからなり、
前記可動ローラの上流位置または下流位置において、前記開閉手段に前記プラスチックフィルムを係合させ、そのテンションを前記開閉手段に作用させ、前記バルブを開いた状態に保ち、前記プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されたとき、前記開閉手段によって前記バルブが閉じられ、前記排出流体が遮断され、前記テンションシリンダが前記可動ローラに作用しないようにしたことを特徴とするプラスチックフィルムのアキュムレータ。
【請求項３】
プラスチックフィルムを係合させ、前記プラスチックフィルムを貯留する可動ローラと、
前記可動ローラを付勢し、前記プラスチックフィルムにテンションを与えるテンションシリンダと、
前記可動ローラの移動を阻止または抑制する補助シリンダと、前記補助シリンダに接続され、流体圧を補助シリンダに供給するバルブと、
前記バルブを機械的に開閉する開閉手段とからなり、
前記可動ローラの上流位置または下流位置において、前記開閉手段に前記プラスチックフィルムを係合させ、そのテンションを前記開閉手段に作用させ、前記バルブを閉じた状態に保ち、前記プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されたとき、前記開閉手段によって前記バルブが開かれ、前記流体圧が前記補助シリンダに供給され、前記補助シリンダによって前記可動ローラの移動が阻止または抑制されるようにしたことを特徴とするプラスチックフィルムのアキュムレータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、プラスチックフィルムのアキュムレータに関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
たとえば、プラスチック袋を製造する製袋機では、普通、プラスチックフィルムが原反から繰り出され、アキュムレータに連続送りされ、貯留される。さらに、貯留されたフィルムがアキュムレータから繰り出され、ヒートシール装置およびカッタに間欠送りされ、間欠送り毎に、プラスチックフィルムが一時的に停止しているとき、ヒートシール装置によってプラスチックフィルムがヒートシールされ、カッタによってそれがカットされる。これによってプラスチック袋が製造されることは周知のとおりである。
【０００３】
アキュムレータの構造については、たとえば、多数の可動ローラが可動フレームに取り付けられ、可動ローラにプラスチックフィルムが係合する。そして、プラスチックフィルムがアキュムレータに連続送りされると、それによって可動フレームおよび可動ローラが移動し、可動ローラによってプラスチックフィルムが貯留される。さらに、テンションシリンダによって可動フレームおよび可動ローラを付勢し、プラスチックフィルムにテンションを与えることもできる。
【０００４】
ところで、この場合、テンションシリンダによって可動フレームおよび可動ローラが付勢されているとき、プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されると、可動フレームおよび可動ローラの移動に抵抗するものがなく、可動フレームおよび可動ローラが高速度で移動し、暴走し、可動フレームおよび可動ローラによって作業者が負傷するおそれがあり、危険である。したがって、その対策が強く要望されている。
【０００５】
【発明の目的】
したがって、この発明は、プラスチックフィルムのアキュムレータにおいて、プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されても、アキュムレータの暴走のおそれがなく、安全であるようにすることを目的としてなされたものである。
【０００６】
【発明の構成】
この発明によれば、可動ローラにプラスチックフィルムが係合し、可動ローラによってプラスチックフィルムが貯留され、テンションシリンダによって可動ローラが付勢され、プラスチックフィルムにテンションが与えられる。さらに、テンションシリンダにバルブおよびその開閉手段が組み合わされ、バルブがテンションシリンダに接続され、流体圧がバルブを通り、テンションシリンダに供給される。開閉手段はバルブを機械的に開閉させるものである。さらに、可動ローラの上流位置または下流位置において、開閉手段にプラスチックフィルムが係合し、そのテンションが開閉手段に作用し、バルブが開いた状態に保たれる。そして、プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されたとき、開閉手段によってバルブが閉じられ、流体圧が遮断される。したがって、テンションシリンダは可動ローラに作用しない。
【０００７】
他の実施例では、バルブがテンションシリンダに接続され、流体圧がテンションシリンダに供給されるとき、テンションシリンダの反対側において、排出流体がバルブを通り、テンションシリンダから排出される。さらに、可動ローラの上流位置または下流位置において、開閉手段にプラスチックフィルムが係合し、そのテンションが開閉手段に作用し、バルブが開いた状態に保たれる。そして、プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されたとき、開閉手段によってバルブが閉じられ、排出流体が遮断される。したがって、テンションシリンダは可動ローラに作用しない。
【０００８】
さらに、他の実施例では、補助シリンダにバルブおよびその開閉手段が組み合わされる。補助シリンダは可動ローラの移動を阻止または抑制するためのものである。さらに、可動ローラの上流位置または下流位置において、開閉手段にプラスチックフィルムが係合し、そのテンションが開閉手段に作用し、バルブが閉じた状態に保たれる。そして、プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されたとき、開閉手段によってバルブが開かれ、流体圧が補助シリンダに供給され、補助シリンダによって可動ローラの移動が阻止または抑制される。
【０００９】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１０】
図１はこの発明にかかるアキュムレータを示す。このアキュムレータはプラスチックフィルム１を貯留するためのもので、製袋機に組み込まれており、多数の可動ローラ２を有する。図２に示すように、可動ローラ２は水平にのび、水平に並列され、そのまわりに可動フレーム３が設けられており、可動ローラ２は可動フレーム３に取り付けられ、回転可能に支持されている。可動フレーム３は中空の矩形状のもので、水平に配置されている。
【００１１】
さらに、可動フレーム３の四隅において、それぞれエンドレスベルト４，５が設けられ、連結板６によって可動フレーム３とエンドレスベルト４，５が連結されており、２対のエンドレスベルト４，５によって可動フレーム３が吊られ、支持されている。エンドレスベルト４，５は垂直にのびる。したがって、エンドレスベルト４，５によって可動フレーム３および可動ローラ２を案内し、移動させることができ、下降および上昇させることができる。さらに、一方の対のエンドレスベルト４については、プーリのシャフト７によって両者が連結され、他方の対のエンドレスベルト５についても、プーリのシャフト８によって両者が連結されている。これにエンドレスベルト９が組み合わされ、エンドレスベルト９によって各シャフト７，８が連結されており、これによって各エンドレスベルト４，５が連結されている。したがって、可動フレーム３および可動ローラ２が移動し、下降および上昇するとき、エンドレスベルト９およびシャフト７，８によって各エンドレスベルト４，５が同期し、可動フレーム３は水平に保たれ、その状態で移動し、下降および上昇する。
【００１２】
さらに、各エンドレスベルト４，５のうち、特定のエンドレスベルト４については、テンションシリンダ１０がそれに連結されている。テンションシリンダ１０はエアシリンダからなり、ロッドレスシリンダであり、垂直にのびる。したがって、エンドレスベルト４，５によってテンションシリンダ１０と可動フレーム３が連結されているものであり、テンションシリンダ１０によってエンドレスベルト４，５、可動フレーム３および可動ローラ２が付勢される。可動フレーム３および可動ローラ２は下向きに付勢される。一方の対のエンドレスベルト４において、それぞれテンションシリンダ１０を連結し、これによってエンドレスベルト４，５、可動フレーム３および可動ローラ２を付勢してもよい。この他、ウエイト１１がエンドレスベルト４に取り付けられている。ウエイト１１は可動フレーム３および可動ローラ２の重量をバランスさせるためのものである。
【００１３】
さらに、可動ローラ２の上方において、多数の固定ローラ１２が可動ローラ２に平行に配置され、水平に並列されており、プラスチックフィルム１が原反から繰り出され、一対の送りローラ１３間を通り、可動ローラ２および固定ローラ１２に導かれ、可動ローラ２および固定ローラ１２にプラスチックフィルム１が係合する。可動ローラ２と固定ローラ１２間において、プラスチックフィルム１は下向きおよび上向きに方向転換され、可動ローラ２および固定ローラ１２に順次交互に係合する。
【００１４】
さらに、送りローラ１３によってプラスチックフィルム１が連続送りされ、それにともない、テンションシリンダ１０がエンドレスベルト４，５、可動フレーム３および可動ローラ２に作用し、エンドレスベルト４，５によって可動フレーム３および可動ローラ２が案内され、移動し、下降する。したがって、可動ローラ２が固定ローラ１２から離れ、可動ローラ２および固定ローラ１２によってプラスチックフィルム１が貯留されるものである。これと同時に、テンションシリンダ１０によってエンドレスベルト４，５、可動フレーム３および可動ローラ２が付勢され、プラスチックフィルム１にテンションが与えられる。
【００１５】
その後、プラスチックフィルム１がガイドローラ１４を通り、ヒートシール装置およびカッタに間欠送りされ、それにともない、エンドレスベルト４，５によって可動フレーム３および可動ローラ２が案内され、移動し、上昇する。したがって、可動ローラ２が固定ローラ１２に接近し、これによって貯留されたフィルム１が繰り出される。貯留されたフィルム１が繰り出されるとき、テンションシリンダ１０によってエンドレスベルト４，５、可動フレーム３および可動ローラ２が付勢され、プラスチックフィルム１はテンションをもった状態に保たれる。さらに、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、プラスチックフィルム１が一時的に停止しているとき、ヒートシール装置によってプラスチックフィルム１がヒートシールされ、カッタによってそれがカットされる。これによってプラスチック袋が製造されるものである。
【００１６】
前述したように、このアキュムレータにおいて、テンションシリンダ１０によって可動フレーム３および可動ローラ２が付勢されているとき、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されると、可動フレーム３および可動ローラ２の移動に抵抗するものがなく、可動フレーム３および可動ローラ２が高速度で移動し、下降し、暴走し、可動フレーム３および可動ローラ２によって作業者が負傷するおそれがある。
【００１７】
この点を踏まえ、このアキュムレータでは、テンションシリンダ１０にバルブ１５およびその開閉手段が組み合わされており、バルブ１５はテンションシリンダ１０に接続されている。さらに、流体源１６がバルブ１５に接続されており、流体圧がバルブ１５を通り、テンションシリンダ１０に供給される。流体源１６はエア源からなる。したがって、エア圧がバルブ１５を通り、テンションシリンダ１０に供給される。この結果、テンションシリンダ１０によってエンドレスベルト４，５、可動フレーム３および可動ローラ２が付勢され、プラスチックフィルム１にテンションが与えられるものである。
【００１８】
さらに、可動ローラ２の上流位置において、開閉手段にプラスチックフィルム１が係合し、そのテンションが開閉手段に作用し、バルブ１５が開いた状態に保たれる。この実施例では、開閉手段としてレバー１７、ガイドローラ１８およびウエイト１９が使用され、レバー１７にガイドローラ１８が支持されており、可動ローラ２の上流位置において、ガイドローラ１８にプラスチックフィルム１が係合し、そのテンションがレバー１７に作用する。レバー１７は支点２０のまわりを揺動可能であり、テンションがレバー１７に作用しているとき、レバー１７はストッパ２１に係合し、その位置で静止する。さらに、バルブ１５の上方において、ウエイト１９がレバー１７に取り付けられており、ウエイト１９はバルブ１５に対向し、レバー１７に作用し、プラスチックフィルム１のテンションに対抗する。
【００１９】
したがって、このアキュムレータの場合、プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されると、支点２０のまわりにおいて、ウエイト１９によってレバー１７が揺動し、ウエイト１９はバルブ１５に向かって下降し、その作動部２２に接触し、これによってバルブ１５が閉じられ、バルブ１５によってエア圧が遮断される。したがって、その後、テンションシリンダ１０は可動フレーム３および可動ローラ２に作用しない。この結果、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されても、可動フレーム３および可動ローラ２が高速度で移動し、下降し、暴走することはなく、可動フレーム３および可動ローラ２によって作業者が負傷するおそれはない。
【００２０】
さらに、このアキュムレータの場合、プラスチックフィルム１を可動ローラ２および固定ローラ１２に導き、可動ローラ２および固定ローラ１２に係合させるとき、レバー１７およびウエイト１９によってバルブ１５が閉じられ、テンションシリンダ１０は可動フレーム３および可動ローラ２に作用しない。したがって、可動フレーム３を容易に操作し、上昇および下降させることができ、その作業も容易である。
【００２１】
さらに、このアキュムレータのバルブ１５については、ウエイト１９によってレバー１７が揺動し、これによってバルブ１５が閉じられるようにすればよく、その構成は簡単であり、コストは低い。しかも、バルブ１５を確実に閉じることができ、信頼性は高い。メンテナンス上の問題もない。
【００２２】
なお、ウエイト１９ではなく、スプリングをレバー１７に作用させ、プラスチックフィルム１のテンションに対抗させる。そして、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されたとき、スプリングによってレバー１７が揺動し、これによってバルブ１５が閉じられるようにしてもよい。
【００２３】
図３に示すように、可動ローラ２の上流側ではなく、下流側において、ガイドローラ１８にプラスチックフィルム１を係合させ、そのテンションをレバー１７に作用させてもよい。可動ローラ２の上流側および下流側において、それぞれレバー１７、ガイドローラ１８、バルブ１５およびウエイト１９またはスプリングを設け、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されたとき、ウエイト１９またはスプリングによってレバー１７が揺動し、バルブ１５が閉じられるようにしてもよい。
【００２４】
さらに、図３の実施例では、図１のエンドレスベルト５，９に代えてピニオン２３およびラック２４が使用され、可動フレーム３の四隅において、それぞれピニオン２３およびラック２４が設けられており、ラック２４は垂直にのびる。さらに、ピニオン２３がラック２４とかみ合わされ、シャフト２５によって各ピニオン２３が連結されており、可動フレーム３の四隅において、シャフト２５が可動フレーム３に支持され、回転可能に案内されている。したがって、可動フレーム３および可動ローラ２が移動し、下降および上昇するとき、シャフト２５およびラック２４によって各ピニオン２３が同期し、回転し、可動フレーム３は水平に保たれ、その状態で移動し、下降および上昇する。
【００２５】
図４の実施例では、流体圧がテンションシリンダ１０に供給されるとき、テンションシリンダ１０の反対側において、排出流体がバルブ１５を通り、テンションシリンダ１０から排出される。たとえば、エア圧がテンションシリンダ１０に供給されるとき、テンションシリンダ１０の反対側において、排出エアがバルブ１５を通り、テンションシリンダ１０から排出されるものである。さらに、可動ローラ２の上流位置または下流位置において、ガイドローラ１８にプラスチックフィルム１が係合し、そのテンションがレバー１７に作用し、バルブ１５が開いた状態に保たれる。そして、プラスチックフィルムが破断され、そのテンションが除去されると、ウエイト１９またはスプリングによってレバー１７が揺動し、これによってバルブ１５が閉じられ、バルブ１５によって排出エア遮断される。したがって、その後、テンションシリンダ１０は可動フレーム３および可動ローラ２に作用しない。この結果、可動フレーム３および可動ローラ２が高速度で移動し、下降し、暴走することはなく、安全であり、同様の作用効果を得ることができる。
【００２６】
図５の実施例では、補助シリンダ２６にバルブ１５およびその開閉手段が組み合わされ、バルブ１５は補助シリンダ２６に接続されている。上記実施例と同様、開閉手段はレバー１７、ガイドローラ１８およびウエイト１９またはスプリングからなる。補助シリンダ２６は可動ローラ２の移動を阻止または抑制するためのものであり、エアシリンダからなる。さらに、可動ローラ２の上流位置または下流位置において、ガイドローラ１８にプラスチックフィルム１が係合し、そのテンションがレバー１７に作用し、バルブ１５は閉じた状態に保たれる。そして、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されたとき、ウエイト１９またはスプリングによってレバー１７が揺動し、これによってバルブ１５が開かれ、エア圧などの流体圧がバルブ１５を通り、補助シリンダ２６に供給され、補助シリンダ２６によって可動ローラ２の移動が阻止または抑制される。たとえば、補助シリンダ２６によって可動パッド２７が移動し、エンドレスベルト４が可動パッド２７と固定パッド２８間に挟み付けられる。これによってエンドレスベルト４が拘束され、可動フレーム３および可動ローラ２の移動が阻止または抑制されるものである。したがって、可動フレーム３および可動ローラ２が高速度で移動し、下降し、暴走することはなく、安全である。
【００２７】
図６に示すように、補助シリンダ２６によってブレーキシュー２９を移動させ、たとえば、エンドレスベルト４のプーリのシャフト７において、ブレーキシュー２９をシャフト７に押し付け、これによって可動フレーム３および可動ローラ２の移動を阻止または抑制するようにしてもよい。図５または図６の実施例を図１または図４の実施例と組み合わせ、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されたとき、エアシリンダ１０が作用せず、それに加えて、可動パッド２７および固定パッド２８またはブレーキシュー２９によって可動フレーム３および可動ローラ２の移動が阻止または抑制されるようにしてもよい。
【００２８】
図７に示すように、たとえば、図１、図３または図４の実施例において、開閉手段としてバルブ１５の作動部２２を使用し、作動部２２にプラスチックフィルム１を係合させ、そのテンションを作動部２２に作用させ、バルブ１５を開いた状態に保つ。そして、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されたとき、作動部２２によってバルブ１５が閉じられ、エア圧が遮断され、テンションシリンダ１０が作用しないようにしてもよい。図５または図６の実施例において、開閉手段としてバルブ１５の作動部２２を使用し、作動部２２にプラスチックフィルム１を係合させ、そのテンションを作動部２２に作用させ、バルブ１５を閉じた状態に保つ。そして、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されたとき、作動部２２によってバルブ１５が開かれ、エア圧などの流体圧がバルブ１５を通り、補助シリンダ２６に供給され、補助シリンダ２６によって可動ローラ２の移動が阻止または抑制されるようにしてもよい。
【００２９】
図８に示すように、たとえば、図１、図３または図４の実施例において、バルブ１５に電磁バルブを使用し、開閉手段としてリミットスイッチ、マイクロスイッチなどの電気スイッチ３０の作動部３１を使用し、電気スイッチ３０をバルブ１５に接続し、電気スイッチ３０の作動部３１にプラスチックフィルム１を係合させ、そのテンションを作動部３１に作用させ、電気スイッチ３０をオンまたはオフ状態に保ち、バルブ１５を開いた状態に保つ。そして、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されたとき、作動部３１によって電気スイッチ３０が切り換えられ、バルブ１５が閉じられ、エア圧が遮断され、テンションシリンダ１０が作用しないようにしてもよい。図５または図６の実施例において、開閉手段として電気スイッチ３０の作動部３１を使用し、作動部３１にプラスチックフィルム１を係合させ、そのテンションを作動部３１に作用させ、バルブ１５を閉じた状態に保つ。そして、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されたとき、作動部３１によってバルブ１５が開かれ、エア圧などの流体圧がバルブ１５を通り、補助シリンダ２６に供給され、補助シリンダ２６によって可動ローラ２の移動が阻止または抑制されるようにしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、プラスチックフィルム１が破断され、そのテンションが除去されても、アキュムレータの暴走のおそれがなく、安全である。その構成は簡単であり、コストは低い。信頼性も高く、メンテナンスの問題もなく、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１の可動フレーム、可動ローラおよびエンドレスベルトの関係を示す平面図である。
【図３】他の実施例を示す側面図である。
【図４】他の実施例を示す側面図である。
【図５】他の実施例を示す側面図である。
【図６】他の実施例を示す説明図である。
【図７】他の実施例を示す説明図である。
【図８】他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
１  プラスチックフィルム
２  可動ローラ
１０  テンションシリンダ
１５  バルブ
１７  レバー
１８  ガイドローラ
１９  ウエイト
２２  作動部
２６  補助シリンダ
３０  電気スイッチ
３１  作動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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