(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯層が粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有したポリオレフイン系フイルムよりなり、その両側の外層がエチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体の１種または２種以上の混合物からなる合成樹脂フイルムを板状基材に貼着したことを特徴とする反りの防止された木質系板状体。
【請求項２】
芯層がポリエチレンまたはポリプロピレンフイルムよりなり、その両側の中間層が粉末状または短繊維状の金属を添加または金属の蒸着膜を有したナイロンまたはエチレンビニルアルコール共重合体フイルムよりなり、その両側の最外層がエチレン酢酸ビニル共重合体フイルムよりなる合成樹脂フイルムを板状基材に貼着したことを特徴とする請求項１記載の反りの防止された木質系板状体。
【請求項３】
粉末状または短繊維状の金属あるいは蒸着膜の金属がアルミニウム、銅、鉄あるいはこれらの合金または混合物であることを特徴とする請求項１又は２記載の反りの防止された木質系板状体。
【請求項４】
フラッシュパネルを形成する芯材または枠材の両面に請求項１ないし３のいずれかに記載の反りの防止された木質系板状体を貼着することを特徴とするフラッシュパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反りの防止された木質系板状体あるいは該木質系板状体を用いたフラッシュパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合板、パーチクルボード、中密度繊維板（以下ＭＤＦという）の反りを防止するためにその両面に酢酸ビニル樹脂エマルジョンなどの塗料を塗布したものあるいは、ポリエチレンフイルム、ポリエチレンフイルムに紙を積層したものを貼着することが行われていた。
すなわち、板状体の反りは該板状体の表裏面の含水率あるいは熱による線膨張の差によるものが大きな要因であると考えられ、板状体の表裏両面に対称的に酢酸ビニル樹脂エマルジョンなどの塗料を塗布することあるいは、ポリエチレンフイルム、ポリエチレンに紙を積層したものを貼着することが行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、板状体の反りの原因を詳細に検討した結果、板状体の反りの現象は湿度差のみならず温度差にも大きく起因し、しかも板状体の局所的な温度差に起因することを見いだし本発明に到達したものである。
すなわち、上記酢酸ビニル樹脂エマルジョンなどの塗料の塗布あるいは、ポリエチレンフイルム、ポリエチレンフイルムに紙をラミネートしたシートを表裏両面に貼着した従来の合板、パーチクルボード、ＭＤＦなどの木質系板状体あるいは該木質系板状体を用いたフラッシュパネルは、湿気が該板状体内部に侵入することによる反りの発生は抑止できるものの、冷暖房機の熱、太陽熱などが板状体またはフラッシュパネルに局所的に当たった場合、該熱が当たっている部分と当たっていない部分の線膨張率の差により生じる反りに対しては対応できないものであった。
本発明は上記従来の技術の問題点に鑑みなされたもので、長時間の使用にも耐えられ、しかも安価な反りの発生を防止することができる合板、パーチクルボード、ＭＤＦ，ダンボールなどの木質系板状体及び該木質系板状体を用いたフラッシュパネルを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、粉末状または短繊維状の金属を添加した合成樹脂フイルムあるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フイルムを板状基材に貼着したことを特徴とする反りの防止された木質系板状体が提供され
粉末状または短繊維状の金属あるいは蒸着膜の金属がアルミニウム、銅、鉄あるいはこれらの混合物であることを特徴とする反りの防止された木質系板状体が提供され
合成樹脂フイルムがオレフイン系樹脂よりなることを特徴とする反りの防止された木質系板状体が提供され
合成樹脂フイルムが、芯層が粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有したポリエチレンまたはポリプロピレンフイルムよりなり、その両側の外層がエチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体の１種または２種以上の混合物からなるフイルムであることを特徴とする反りの防止された木質系板状体が提供され
合成樹脂フイルムが、芯層がポリエチレンまたはポリプロピレンフイルムよりなり、その両側の中間層が粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有したナイロンまたはエチレンビニルアルコール共重合体フイルムよりなり、その両側の最外層がエチレン酢酸ビニル共重合体フイルムよりなることを特徴とする反りの防止された木質系板状体が提供され
パネルを形成する芯材または枠材の両面に反りの防止された木質系板状体を貼着することを特徴とするフラッシュパネル
が提供される。
【０００５】
すなわち、本発明は、粉末状あるいは短繊維状の金属を適宜量混入するかまたは表面に金属を蒸着した合成樹脂フイルムを板状基材の少なくとも一方の表面に貼着した木質系板状体あるいは該木質系板状体をパネル芯材またはパネル枠材の両面に貼着したフラッシュパネルであって、前記木質系板状体の表面には高い熱伝導性が付与されているので、局所的に温度の高低差が生じても短時間で温度差がなくなり、膨張が均一化され、反りの発生が防止されるものである。
さらに、木質系板状体に貼着されている粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フイルムは水分あるいは湿気を遮断するので、水分あるいは湿気による反りをも防止することができるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を示す図面に基づいて詳細に説明する。
まず、図１は本発明の反りの防止された木質系板状体１の断面図であり、合板、パーチクルボード、ＭＤＦ、ダンボールよりなる板状基材３の両面に粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着まくを有した合成樹脂フイルム４を貼着したものである。
【０００７】
図２は粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フイルム４を板状基材の両面に貼着した木質系板状体１を芯材５の両側に接着剤を介して貼着したフラッシュパネル２の部分断面図である。
【０００８】
合成樹脂フイルムに添加する粉末状または短繊維状の金属または蒸着する金属としては、熱伝導率の高いアルミニウム、鉄、銅、金、銀などあるいはこれらの各金属の合金または混合物が挙げられるが、コストの面からアルミニウム、鉄、銅が好ましい。前記粉末状または短繊維状の金属には酸化防止のため表面処理の施されていることが好ましい。粉末状の場合各粉末の形状、大きさに限定はないが、直径が５〜１００μｍのも、特に１０〜８０μｍが好ましく、また繊維状の場合繊維の直径が５〜１００μｍ、特に１０〜８０μｍが好ましく、長さが２０ｍｍ以下、特に１０ｍｍ以下が取り扱い易く好ましい。
また、粉末状または短繊維状の金属の混入量は樹脂組成物１００重量部に対して０．１〜１０重量部特に０．５〜５重量部が好ましい。
合成樹脂フイルムに金属を蒸着する方法としては真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などがある。
金属の蒸着膜は０．０５〜０．６μｍ、特に０．０７〜０．３μｍの厚みが好ましい。
【０００９】
上記粉末状または短繊維状の金属を添加した合成樹脂フイルムの製造方法としては、適宜量の粉末状または短繊維状の金属を合成樹脂原料に添加混合し、インフレーション法またはＴダイ法などの押出機に供給して一般的な方法で製膜するものである。また、上記方法によって得られたフイルムを板状基材に接着剤を介して貼着するのであるが、フイルムの接着性を良好にするため該合成樹脂フイルムの外層を接着性に優れた樹脂、すなわちエチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体の１種または２種以上の混合物よりなるフイルムとするのが好ましい。特にエチレン酢酸ビニル共重合体が好ましく、酢酸ビニル含量が１５〜４０重量％、より好ましくは１８〜３５重量％程度のものがよい。さらに、板状基材に貼着する前記合成樹脂フイルムに透湿防止性を付与するためにナイロン、ＥＶＯＨ樹脂よりなる層を有する多層フイルムとするのが好ましい。上記多層フイルムはそれぞれの機能を有する樹脂を多層押出機に投入し製膜される。上記多層フイルムの各層に粉末状または短繊維状の金属を添加するのがフイルム全体の熱伝導性を上げる点においては好ましいが、多層フイルムの中のもっとも厚い層にのみ粉末状または短繊維状の金属を添加してもよい。
金属を蒸着した合成樹脂フイルムを用いる場合は、合成樹脂フイルムを製膜後金属を蒸着しその後該フイルムの両表面に接着に優れたフイルムをドライラミネートまたはウエットラミネート法などにより積層する。
得られた合成樹脂フイルムはロールプレス法などにより板状基材に酢酸ビニル系接着剤などを用いて貼着される。
【００１０】
上記板状基材に合成樹脂フイルムを貼着して得られる木質系板状体の室内外の温度差または局所的な温度差に起因する反りを防止するためには、上記粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フイルムを上記板状基材の両面に積層するのが最も好ましいが、一方の面にのみ積層した場合においても該積層面の全面的なあるいは局所的な温度差は、該積層面を通して短時間に均一化し、分散するので反りが防止されるものである。
【００１１】
上記粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有する合成樹脂フイルムとしては、特に限定はないが安価に入手可能なエチレン系樹脂、プロピレン系樹脂などのオレフイン系樹脂が好適であるが、これらの樹脂に接着性を向上させるようにしたものを用いてもよい。すなわち、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフインにマレイン酸、フマル酸、アクリル酸、メタクリル酸などカルボキシル基を極性基として有するモノマーをグラフト共重合させたもので、たとえばエチレン−アクリル酸、エチレン−メタクリル酸、エチレン−アクリル酸エステルをその代表例としてあげることができる。
【００１２】
次に、上記粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フイルムを上記板状体に貼着し、フラッシュパネルの芯材または枠材の両側に接着剤を介して上記板状体を貼着してフラッシュパネルを形成する。
前記粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フイルムを貼着した上記板状体の表面に更に２０〜３５ｇ／ｍ2 薄葉紙を接着剤を介して、フラッシュパネルの表面となる面のみかあるいは両面に貼着する。フラッシュパネルの表面となる面に木目模様あるいは抽象柄などの模様が印刷された薄葉紙を貼着すると化粧性が付与され好ましい。該フラッシュパネルは壁材、ドアー、家具など各種用途に用いられる。
【００１３】
【実施例】
以下に実施例を示し本発明を詳細に説明する。
反りの程度は目視にて行った。
〔実施例１〕
密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックス２．０ｇ／１０分の低密度ポリエチレン１００重量部に対し平均粒径が１０μｍのアルミニウム粉末を１．５重量部添加したポリエチレンを芯層（厚み３０μｍ）とし、その両側に酢酸ビニル含有量１８重量％、密度０．９３２のエチレン酢酸ビニル共重合体を表面層（各５μｍ）とする多層フイルムをインフレーション法にて製膜した。前記フイルムを酢酸ビニル系接着剤で厚さ３ｍｍ、幅９００ｍｍ、長さ１８００ｍｍのＭＤＦの両面に貼着した。該多層フイルムの貼着されたＭＤＦを２３℃、相対湿度５０％の室内で一方の面のみに局所的に６００Ｗの赤外線ランプを５０ｃｍ隔てて２４時間照射したが目視できる程度の反りは発生しなかった。
【００１４】
〔実施例２〕
エチレン含有量３ｗｔ％、メルトインデックス６．５ｇ／１０分、密度０．９０ｇ／ｃｍ3 のエチレン−プロピレンコポリマーを芯層（厚み２０μｍ）とし、その両側にエチレン含有量４４モル％、メルトインデックス３．５ｇ／１０分、密度１．１４ｇ／ｃｍ3 のエチレンビニルアルコール共重合体１００重量部に対し平均粒径が１０μｍのアルミニウム粉末を１．５重量部添加した該共重合体を中間層（各１０μｍ）とし、その両側に酢酸ビニル含有量１８重量％、密度０．９３２のエチレン酢酸ビニル共重合体を表面層（各５μｍ）とする多層フイルムをインフレーションにて製膜した。該多層フイルムを厚さ３ｍｍ、幅９００ｍｍ、長さ１８００ｍｍのＭＤＦの両面に酢酸ビニル系接着剤で貼着した。
多層フイルムの貼着されたＭＤＦを２３℃、相対湿度５０％の室内で一方の面のみに局所的に６００Ｗの赤外線ランプを５０ｃｍ隔てて２４時間照射したが目視できる程度の反りは発生しなかった。
【００１５】
〔実施例３〕
実施例１で得られた多層フイルムの貼着されたＭＤＦをパネル芯の両面に酢酸ビニル系接着剤で貼着し、フラッシュパネルを作製した。該フラッシュパネルを２３℃、相対湿度５０％の室内で一方の面のみに局所的に６００Ｗの赤外線ランプを５０ｃｍ隔てて２４時間照射したが目視できる程度の反りは発生しなかった。
【００１６】
〔実施例４〕
実施例２で得られた多層フイルムの貼着されたＭＤＦをパネル芯の両面に酢酸ビニル系接着剤で貼着し、フラッシュパネルを作製した。該フラッシュパネルを２３℃、相対湿度５０％の室内で一方の面のみに局所的に６００Ｗの赤外線ランプを５０ｃｍ隔てて２４時間照射したが目視できる程度の反りは発生しなかった。
【００１７】
〔比較例１〕
粉末状または繊維状の金属を全く添加または金属を蒸着しなかった以外は実施例１と同様にして多層フイルムを製膜した。得られた多層フイルムを酢酸ビニル系の接着剤でＭＤＦの両面に貼着した。該多層フイルムの貼着されたＭＤＦを実施例１と同様にして反りのテストを行った。赤外線ランプを照射した部分に反りが見られた。
【００１８】
〔比較例２〕
粉末状または繊維状の金属を全く添加または金属を蒸着しなかった以外は実施例１と同様にして多層フイルムを製膜した。得られた多層フイルムを酢酸ビニル系の接着剤でＭＤＦの両面に貼着した。該多層フイルムの貼着されたＭＤＦを実施例１と同様にして反りのテストを行った。赤外線ランプを照射した部分に反りが見られた。
【００１９】
〔比較例３〕
比較例１で得られた多層フイルムの貼着されたＭＤＦをパネル芯の両面に酢酸ビニル系接着剤で貼着し、フラッシュパネルを作製した。該フラッシュパネルを２３℃、相対湿度５０％の室内で一方の面のみに局所的に６００Ｗの赤外線ランプを５０ｃｍ隔てて２４時間照射した。赤外線ランプの照射された部分を起点として目視できる程度の反りが発生した。
【００２０】
〔比較例４〕
比較例２で得られた多層フイルムの貼着されたＭＤＦをパネル芯の両面に酢酸ビニル系接着剤で貼着し、フラッシュパネルを作製した。該フラッシュパネルを２３℃、相対湿度５０％の室内で一方の面のみに局所的に６００Ｗの赤外線ランプを５０ｃｍ隔てて２４時間照射した。赤外線ランプの照射された部分は反りが発生し、接着部分が剥離した。
【００２１】
【発明の効果】
上述のごとく、粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フイルムを貼着した木質形板状体は、該フイルムの貼着面に太陽熱、冷暖房機などの熱が局所的に当たった場合においても、前記合成樹脂フイルムが熱伝導性に優れるため局所的な温度差が短時間のうちに均一化されて膨張率の差がなくなり、反りが防止される。
また、粉末状または短繊維状の金属を添加あるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フイルムを貼り着した木質形板状体を用いたフラッシュパネルにおいても上記板状体とまったく同様に反りが防止され、該フラッシュパネルをドアー、壁面などに使用しても支障を来さないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の反りの防止された木質系板状体の断面図である。
【図２】本発明の反りの防止された木質系板状体を用いたフラッシュパネルの断面図である。
【符号の説明】
１  木質系板状体
２  フラッシュパネル
３  板状基材
４  合成樹脂フイルム
５  芯材
【図１】
0003795129.tif 000002
【図２】
0003795129.tif 000003