(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部材と、棚部材を有し、本体部材は側面を有する箱体であり、前記箱体の前面には開口が設けられて、棚部材は本体部材の箱体内部に位置し、
前記棚部材は略水平な移動棚板と、移動棚板を保持する回転部材を有し、さらに、回転部材は本体部材の側面で回転可能に保持され、回転部材の回転軸は本体部材の側面に垂直な方向であり、回転部材が回転すると、移動棚板は略水平状態のまま上下に移動することができ、かつ回転部材にスライド可能に保持されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
回転部材は、本体部材にスライド可能に保持されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
回転部材は、回転軸に平行である公転軸を有し、移動棚板は公転軸に固定されており、回転部材が回転して公転軸が回転軸に対して公転すると、公転軸は公転方向とは逆方向に同じ角度だけ自転することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
回転部材には歯車を有し、回転軸に固定されている固定歯車と、公転軸に設けられて固定歯車と奇数枚の回転可能な歯車を介して噛み合う公転歯車を有し、さらに固定歯車と公転歯車の歯数は同じであることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
回転軸は回転部材の中央部に位置しており、移動棚板は２枚以上有して、回転軸の両側に位置していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫の内部の構造に関するものであり、特に、棚板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食料品などの貯蔵物を低温や氷点下に冷却や冷凍などして保存するために、従来より冷蔵庫が用いられている。そして、冷蔵庫は、開口を有する箱体を有し、箱体内に冷却された空気を循環させて箱体内部を冷却している。
【０００３】
図１３は従来の冷蔵庫１００の全体図である。冷蔵庫１００は、箱状の本体部材９と、扉部材１１と、棚板１１０を有している。そして、本体部材９は内部に空間１３を有し、空間１３につながる開口部１２を有し、さらに、前記扉部材１１は、本体部材９の開口部１２に位置しており、扉部材１１は、本体部材９の開口部１２を開閉可能に覆っている。
【０００４】
そして、本体部材９の空間１３には、貯蔵物を置くための棚板１１０が設けられている。棚板１１０は略水平状に位置し、空間１３の大きさに応じて、１又は２以上の棚板１１０が設けられて、本体部材９の内部で固定されている。棚板１１０により、複数の貯蔵物を整理して置くことができ、また、冷却された空気を循環させやすくしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
近年、大型の冷蔵庫が実用化されており、それにともなって、高さが高くなり、また奥行きも長くなってきている。
【０００６】
冷蔵庫の高さが高くなると、特に背の低い人にとっては、冷蔵庫の上部は貯蔵物の出し入れがしにくい。また、取り出しの際には貯蔵物を落とすなどして危険であり、使用しづらい部分である。さらに、奥側は、貯蔵物が見えにくく、手が届きにくい場所であった。
【０００７】
そこで、冷蔵庫の上部を使用する場合、特に、背の低い人が使用する場合でも、貯蔵物が取り出しやすく、安全に取り出すことのできる冷蔵庫を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、本体部材と、棚部材を有し、本体部材は側面を有する箱体であり、前記箱体の前面には開口が設けられて、棚部材は本体部材の箱体内部に位置し、前記棚部材は略水平な移動棚板と、移動棚板を保持する回転部材を有し、さらに、回転部材は本体部材の側面で回転可能に保持され、回転部材の回転軸は本体部材の側面に垂直な方向であり、回転部材が回転すると、移動棚板は略水平状態のまま上下に移動することができ、かつ回転部材にスライド可能に保持されていることを特徴とする冷蔵庫である。
【０００９】
請求項１の発明によれば、棚部材は略水平な移動棚板と、移動棚板を保持する回転部材を有し、回転部材は本体部材の側面で回転可能に保持され、回転部材の回転軸は本体部材の側面に垂直な方向であり、回転部材が回転すると、移動棚板は略水平状態のまま上下に移動することができるので、棚板が、貯蔵時には上部に、取り出し時には下側に下げることができ、冷蔵庫の上部の貯蔵物が取り出しやすく、かつ、貯蔵物を安全に取り出すことができる。
また、移動棚板は、回転部材にスライド可能に保持されているので、移動棚板を手前にスライドすることができ、奥に貯蔵している貯蔵物も取り出しが容易となる。また、回転部材と移動棚板の位置関係を変えながら回転することができるので、回転させやすい。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、回転部材は、本体部材にスライド可能に保持されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫である。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、回転部材は、本体部材にスライド可能に保持されているので、回転部材に保持されている移動棚板を、より手前にスライドすることができ、さらに、奥に貯蔵している貯蔵物も取り出しが容易となる。また、本体部材の奥側の、移動棚板との間の隙間が小さい場合には、移動棚板を引き出して回転させることができるので、本体部材の奥側と移動棚板が接触し難くなるので回転させやすい。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、回転部材は、回転軸に平行である公転軸を有し、移動棚板は公転軸で固定されており、回転部材が回転して公転軸が回転軸に対して公転すると、公転軸は公転方向とは逆方向に同じ角度だけ自転することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫である。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、回転部材は、回転軸に平行である公転軸を有し、移動棚板は公転軸で固定されており、回転部材が回転して公転軸が回転軸に対して公転すると、公転軸は公転方向とは逆方向に同じ角度だけ自転するので、回転部材が回転しても公転軸は常に一定の向きとなる。したがって、公転軸で保持されている移動棚板は角度を変えず平行移動することになり、常に略水平状態で保持される。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、回転部材には歯車を有し、回転軸に固定されている固定歯車と、公転軸に設けられて固定歯車と奇数枚の回転可能な歯車を介して噛み合う公転歯車を有し、さらに固定歯車と公転歯車の歯数は同じであることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫である。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、簡単な構造により、移動棚板の略水平状態の維持が可能となる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、回転軸は回転部材の中央部に位置しており、移動棚板は２枚以上有して、回転軸の両側に位置していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫である。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、移動棚板は２枚以上有するので、より多くのものが貯蔵できる。また、移動棚板は、回転軸の両側に有するので、冷蔵庫から貯蔵物を取り出す際に、必要に応じて上下入れ替えて使用することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下さらに本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態における冷蔵庫の内部を示した斜視図である。図２は、本発明の第１の実施形態における冷蔵庫の正面から見た断面図である。図３は、本発明の第１の実施形態における冷蔵庫の移動棚板部材を示した斜視図である。図４は、本発明の第１の実施形態における冷蔵庫の回転部材と回転部材スライド部を示した斜視図である。図５は、回転部材の歯車列を示した側面図である。図６〜１１は、冷蔵庫の内部から見た、棚部材の動きを示した説明図である。図１２は、棚部材の回転部と軸棒の接続部分を拡大した断面図であり、（ａ）は第１の実施形態における図であり、（ｂ）は第２の実施形態における図である。
【００２１】
本発明の第１の実施形態である冷蔵庫１は、基本的な構造については従来技術の冷蔵庫１００と同じである。すなわち、冷蔵庫１の本体部材９及び扉部材１１の形状等は、冷蔵庫１００と同様である。したがって、以後これらの部材については同じ符号を用いて説明し、重複する説明を省略する。また、本体部材９の開口部１２を有する側を正面とし、正面から背面に向かう方向を前後方向、一方の側面から他方の側面に向かう方向を横方向として説明する。
【００２２】
そして、本発明の第１の実施形態である冷蔵庫１の内部の構造は、図１に示されるものであり、冷蔵庫１の内部には、棚部材５を有している。棚部材５は、移動棚板部材１０ａ、１０ｂ、回転部材２０、回転部材スライド部２１及び本体部材固定部２４を有している。なお、回転部材スライド部２１は、左右に２つ有しており、図１においては正面側から見て右側の回転部材スライド部２１ｂのみ図示されている。
【００２３】
移動棚板部材１０ａ、１０ｂは、図１に示されるように、上下２段に同じものが２つ配置されている。
図３は移動棚板部材１０ａの全体を示したものであり、移動棚板部材１０ａには棚板部２２と棚板スライド部２３を有している。棚板スライド部２３は、移動棚板部材１０ａ、１０ｂのそれぞれに各２つ有しており、棚板部２２の両側面に位置している。また、棚板スライド部２３は、スライダー２６とレール部２５を有している。そして、スライダー２６にはレール合わせ部３０が設けられ、レール合わせ部３０に有する突起部（図示せず）が、レール部２５に有するレール溝２８と係合してレール部２５に沿って動き、レ−ル部２５は、スライダー２６を前後方向に移動可能に保持している。なお、スライダー２６はレール部２５から外れず、また、所定の長さを越えると止まるものである。
さらに、スライダー２６には回転部材接続穴２７を有し、後述する公転歯車３３ｃと固定される。また、レール部２５は、棚板部２２と固定されている。
【００２４】
棚板部２２は略水平に配置されており、形状は、略長方形の板状である。そして、棚板部２２は本体部材９の内部の形状に合わせて適当な大きさのものを用いられ、また、従来技術の棚板１１０と同様、棚板部２２の上に貯蔵物を載せられて使用される。また、棚板部２２は、板状でなくてもよく、網状や、穴あき状でもよい。
【００２５】
図４は、回転部材２０と回転部材スライド部２１ａ、２１ｂを示した図である。
回転部材２０は、一対の回転部３１と軸棒３２から成る。回転部３１の外観は長方形の板状であり、５枚の歯車によって構成されている歯車列３３と、前記歯車列３３を保持している縦長の形状のケース部３５を有している。
軸棒３２は丸棒状である。そして、軸棒３２はその両端部で２つの回転部３１と垂直に接続している。さらに、回転部３１同士は、略平行であり、側面から見ると同じ位置となるように接続している。また、回転部材２０を正面側から見るとアルファベットの「Ｈ」のような形状をしている。
【００２６】
歯車列３３を、図５を用いてさらに詳しく説明すると、歯車列３３は、５枚の平歯車を有しており、中央には固定歯車３３ａが、固定歯車３３ａの隣には２枚の接続歯車３３ｂが、接続歯車３３ｂのさらに隣には２枚の公転歯車３３ｃを有している。そして、５枚の歯車列３３の軸の向きは、互いに平行であり、また、５枚の歯車列３３の軸の位置は、略直線状に並んでいる。そして、固定歯車３３ａと接続歯車３３ｂ、及び、接続歯車３３ｂと公転歯車３３ｃは、歯車同士が噛み合っている。
【００２７】
そして、前記した回転部３１と軸棒３２の接続は、固定歯車３３ａの軸に軸棒３２を固定することにより行われる。さらに詳しく説明すると、図１２（ａ）に示されるように、軸棒３２は回転止め部３２ａで固定歯車３３ａの軸に固定され、さらに、軸棒３２はケース部３５と軸受け７０によって回転可能に保持されている。また、スペーサー５１は固定ネジ部７２を有して軸棒３２と固定されている。
また、この軸棒３２は、回転部材２０の略中央に位置し、回転部材２０の回転軸４２となり、回転軸４２は、本体部材９の側面９ａに垂直である。さらに、公転歯車３３ｃの軸は、回転部材２０の回転により公転するものであり、公転軸４３となる。そして、図２のように、公転軸４３には固定ピン５０が設けられ、固定ピン５０は棚板スライド部２３の回転部材接続穴２７に挿入されて、スライダー２６と公転歯車３３ｃとを固定する。
【００２８】
ケース部３５は、歯車列３３を保持するものである。そして、ケース部３５には、公転軸４３に相当する位置に固定ピン貫通穴５５を有し、軸棒３２に対応する位置に軸棒貫通穴５６有している。固定ピン貫通穴５５には前記の固定ピン５０が通っているが固定はされていない。
【００２９】
ケース部３５は、軸棒３２や固定ピン５０とは固定されていないので、軸棒３２及び固定ピン５０は、ケース部３５との関係では自由に回転することができる。したがって、固定歯車３３ａ、接続歯車３３ｂ及び公転歯車３３ｃは、ケース部３５との関係では、回転可能であり、それぞれ独立して回転することができる。そして、固定歯車３３ａの歯数は、公転歯車３３ｃの歯数と同じであり、また、接続歯車３３ｂの歯数の約２倍である。
【００３０】
回転部材スライド部２１ａ、２１ｂは、図４に示されるように、１つの回転部材２０に２つ有しており、回転部材２０の外側の両側面に位置している。また、回転部材スライド部２１ａ、２１ｂは、棚板スライド部２３と同様な構造であり、スライダー４０とレール部３８を有し、スライダー４０にはレール合わせ部４６を有し、さらに、レール合わせ部４６の突起部（図示せず）が、レール部３８に有するレール溝４５上を動き、レ−ル部３８は、スライダー４０を前後方向に移動可能に保持している。なお、スライダー４０はレール部３８から外れず、また、所定の長さを越えると止まるものである。
【００３１】
そして、レール部３８は、円柱状のスペーサ５１を介して軸棒３２と固定される。なお、ケース部３５は、スペーサ５１と固定されておらず回転可能な状態であり、レール部３８とケース部３５に対して回転可能である。
また、回転部材スライド部２１ａ、２１ｂに有するスライダー４０には、本体部材固定部２４に固定するための固定用丸穴４７を有し、ボルト５３を固定用丸穴４７に挿入して、後述する本体部材固定部２４に固定されている。
【００３２】
本体部材固定部２４は板状であり、２枚有している。そして、図１のように、本体部材固定部２４は本体部材９の両側面の内側で本体部材９と固定される。
【００３３】
次に棚部材５の結合状態について説明する。棚部材５は上記のように構成されているので、結合状態は次のようになり、これを図２を用いて説明する。
本体部材９の内側には、本体部材固定部２４が固定されている。本体部材固定部２４と回転部材スライド部２１ａ、２１ｂに有するスライダー４０、固定用丸穴４７のボルト５３によって固定されている。そして、回転部材スライド部２１ａ、２１ｂに有するスライダー４０は、レール部３８との関係で前後方向に平行移動できる。さらに、回転部材スライド部２１ａ、２１ｂに有するレール部３８は、スペーサ５１、回転部材２０の軸棒３２及び固定歯車３３ａと固定されている。
したがって、回転部材スライド部２１ａ、２１ｂに有するレール部３８、軸棒３２及び固定歯車３３ａは、本体部材９との関係で前後方向に移動可能となっている。
【００３４】
回転部材２０の固定歯車３３ａは、公転歯車３３ｃと接続歯車３３ｂを介して接続している。
【００３５】
公転歯車３３ｃは、移動棚板部材１０ａ、１０ｂの回転部材接続穴２７で固定ピン５０により、棚板スライド部２３のスライダー２６に固定されている。そして、棚板スライド部２３のスライダー２６とレール部２５は、前後方向に平行移動できる。さらに、レール部２５は、棚板部２２と固定されている。
したがって、棚板部２２は、公転歯車３３ｃとの関係では前後方向に移動可能となっている。また、公転歯車３３ｃと棚板スライド部２３のスライダー２６は固定されており、同じように回転する。
【００３６】
次に、図５〜１１を用いて、棚部材５の動きについて説明する。
棚部材５は、通常の状態では図６のように、移動棚板部材１０ａ、１０ｂが奥側になるように納められている。ここで、移動棚板部材１０ａ、１０ｂの内、図６の状態において、上側を一方の移動棚板部材１０ａとし、下側を他方の移動棚板部材１０ｂとして説明していく。
【００３７】
一方の移動棚板部材１０ａを手前側（図６において右側）に引き出すと、移動棚板部材１０ａの棚板スライド部２３により、一方の移動棚板部材１０ａだけが手前に移動し、棚板スライド部２３が移動可能な限り移動する。この状態が図７の状態である。
図７の状態では、一方の移動棚板部材１０ａが手前に引き出されて、他方の移動棚板部材１０ｂと一方の移動棚板部材１０ａとがずれた状態となっている。したがって、以後の動きにおいて、回転部材２０が回転したときに、他方の移動棚板部材１０ｂが上昇して、一方の移動棚板部材１０ａが下降して、他方の移動棚板部材１０ｂと一方の移動棚板部材１０ａの高さ方向の間隔が小さくなっても、他方の移動棚板部材１０ｂの上の貯蔵物が、一方の移動棚板部材１０ａと接触することはない。
【００３８】
さらに、図７の状態から移動棚板部材１０ａを手前に引くと、移動棚板部材１０ａは公転軸４３を介して回転部材２０に接続しているので、回転部材２０が手前側に引っ張られる。したがって、回転部材２０の回転部材スライド部２１ａ、２１ｂにより、回転部材２０及び回転部材２０に固定されている２つの移動棚板部材１０ａ、１０ｂが手前に移動し、回転部材スライド部２１ａ、２１ｂが移動可能な限り移動する。この状態が図８の状態である。
【００３９】
そして、図８の状態から移動棚板部材１０ａを手前に引いていくと、移動棚板部材１０ａに接続している公転軸４３が手前側に引っ張られるので、回転軸４２を軸として、回転する。このとき、公転軸４３は、回転するだけではなく回転部材２０に有する歯車列３３によって自転する。
【００４０】
図５を用いて詳しく説明すると、移動棚板部材１０ａを手前に引くと、回転部材２０は、回転軸４２を軸として図５における時計回りの方向である矢印の方向に回転する。そして、固定歯車３３ａは、軸棒３２に固定されているので、回転部材２０が回転しても回転しないが、接続歯車３３ｂは回転部材２０が回転すると、接続歯車３３ｂは、時計回りに公転する。そうすると、接続歯車３３ｂは、時計回りに自転する。さらに、接続歯車３３ｂが時計回りに自転すると、公転歯車３３ｃは、それに伴って、反時計回りに自転する。回転部材２０の回転の方向と、歯車列３３の回転は、図５の矢印の通りとなる。
【００４１】
公転歯車３３ｃの自転は、接続歯車３３ｂの歯数によらず、固定歯車３３ａの歯数と、公転歯車３３ｃの歯数によって決まる。固定歯車３３ａの歯数と公転歯車３３ｃの歯数が同じであるので、固定歯車３３ａがケース部３５に対して自転した角度と、公転歯車３３ｃがケース部３５に対して自転した角度が等しくなる。
一方、回転部材２０が回転する角度である公転歯車３３ｃの公転角度と、固定歯車３３ａがケース部３５に対して回転した角度は、固定歯車３３ａ固定されているため等しくなる。したがって、公転角度と公転歯車３３ｃの自転する角度が等しくなる。
【００４２】
以上のことから、回転部材２０が回転すると、回転部材２０が回転する角度だけ、公転歯車３３ｃが逆方向に同じ角度で自転する。したがって、２つの移動棚板部材１０ａ，１０ｂは、角度を変えずに略水平状態のまま回転する。そして、図９の状態を経て、図１０の状態となる。
【００４３】
また、回転部材２０は側面９ａに垂直な軸によって回転するので、図１０の状態のように、他方の移動棚板部材１０ｂが一番奥に移動して、本体部材９の奥側に一番近づいても、本体部材９に接触して、回転部材２０の回転を妨げることはない。
【００４４】
そして、図１０の状態で貯蔵物を出し入れすることができる。図１０の状態では、一方の移動棚板部材１０ａは一番手前側に位置しているので、出し入れがしやすく、奥にある貯蔵物も容易に取り出しできる。
【００４５】
さらに、図１０の状態から、一方の移動棚板部材１０ａを下向きに押していくと、一方の移動棚板部材１０ａは図１１の状態となり、一方の移動棚板部材１０ａの位置が低くなり、貯蔵物が出し入れしやすい。
【００４６】
図１１の状態から一方の移動棚板部材１０ａをさらに押すと、図６の状態に戻すことができる。従って、貯蔵物の出し入れが終わったあとに素早く元の状態に戻すことができる。この場合には、一方の移動棚板部材１０ａと他方の移動棚板部材１０ｂの位置は反対となり、さらに、本発明の第１の実施形態においては、何度でも回転させることができる。また、上記した手順と逆の手順によっても元の状態に戻すことができる。
【００４７】
そして、通常の状態から、他方の移動棚板部材１０ｂの貯蔵物の出し入れを行うときは、他方の移動棚板部材１０をスライドさせることで、出し入れが容易となる。
【００４８】
次に、本発明の第１の実施形態における冷蔵庫１の変形例として、本発明の第２の実施形態における冷蔵庫について説明する。第２の実施形態における冷蔵庫の棚部材５’は、図１２（ｂ）に示されるものであり、棚部材５’は、本発明の第１の実施形態の棚部材５と比べて、回転部３１と軸棒３２の接続構造を変更している。
すなわち、軸棒３２はケース部３５と、軸棒貫通孔５６付近に有する固定部材７１によって、固定されており、ケース部３５の回転によって軸棒３２も回転する。そして、軸棒３２と固定歯車３３ａは、軸受け７５によって回転可能に保持され、また、固定歯車３３ａとケース部３５は軸受け７６によって回転可能に保持されている。さらに、固定歯車３３ａは、回転部材スライド部２１のレール部３８に直接固定されている。
【００４９】
上記のように構成されているので、第１の実施形態における冷蔵庫１の棚部材５と同様に、固定歯車３３ａは、レール部３８との関係では回転しない。また、ケース部３５は、固定歯車３３ａとの関係では、回転可能である。
【００５０】
したがって、本発明の第２の実施形態における冷蔵庫の棚部材５’は、第１の実施形態における冷蔵庫１と略同様な動きを行い、同様な効果を有する。すなわち、移動棚板部材１０を移動するなどして、ケース部３５が回転したときには、固定歯車３３ａはレール部３８に固定されているので、ケース部３５から見るとケース部３５とは反対方向に回転して、本発明の第１の実施形態と同様な機構により、移動棚板部材１０が水平状態のまま回転する。なお、本発明の第２の実施形態では、第１の実施形態と異なり、ケース部３５が回転すると軸棒３２も同様に回転する構造である。
【００５１】
また、第２の実施形態の棚部材５’では、第１の実施形態の棚部材５に比べて、回転部材２０の角度の調整が容易である。すなわち、第１の実施形態の棚部材５では、軸棒３２は回転部材２０と固定歯車３３ａの軸部に固定されているので、取付後に回転部材２０の角度の調整を行うのは難しいが、第２の実施形態の棚部材５’では、軸棒３２はケース部３５に固定されているので、取付後に左右の回転部材２０の角度の調整を容易に行うことができる。さらに、固定歯車３３ａが、レール部３８に直接固定されているので、全体の剛性が小さくても移動棚板１０や貯蔵物を支えることが可能となる。
【００５２】
上記した実施形態においては、回転部材の公転軸を、回転部材の回転に対して逆方向に同じだけ回転させる反転機構を歯車によって行ったが、歯付きベルト等のベルト類や、チェーンを用いることができる。すなわち、回転軸および公転軸に、外径や歯数が同じであるプーリや歯車を固定し、ベルト類やチェーンを全てのプーリや歯車に連動させることにより、反転機構を実現し、移動棚板を略水平状態のまま移動させることができる。
また、上記のように、反転機構を用いないで、移動棚板を略水平状態のまま移動させることができる。すなわち、公転軸と移動棚板を固定せずに、回転可能に接続して、移動棚板をつり下げても良い。
【００５３】
また、上記した実施形態においては、移動棚板の数は２枚であったが、１枚でも良く、また３枚以上でも構わない。移動棚板が２枚以上あると、多くの貯蔵物が貯蔵できる。
【発明の効果】
本発明は、上述の通り構成されているので、冷蔵庫の上部を使用する場合においても、貯蔵物が取り出しやすく、安全に取り出すことのできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における冷蔵庫の内部を示した斜視図
【図２】本発明の第１の実施形態における冷蔵庫の正面から見た断面図
【図３】本発明の第１の実施形態における冷蔵庫の移動棚板部材を示した斜視図
【図４】本発明の第１の実施形態における冷蔵庫の回転部材と回転部材スライド部を示した斜視図
【図５】回転部材の歯車を示した側面図
【図６】冷蔵庫の内部から見た、棚部材の動きを示した側面図であり、通常の状態を示した図
【図７】冷蔵庫の内部から見た、棚部材の動きを示した側面図であり、移動棚板を手前に引いた状態を示した図
【図８】冷蔵庫の内部から見た、棚部材の動きを示した側面図であり、移動棚板を図７の状態からさらに手前に引いた状態を示した図
【図９】冷蔵庫の内部から見た、棚部材の動きを示した側面図であり、移動棚板を図８の状態からさらに手前に引いた状態を示した図
【図１０】冷蔵庫の内部から見た、棚部材の動きを示した側面図であり、移動棚板を図９の状態からさらに手前に引いた状態を示した図
【図１１】冷蔵庫の内部から見た、棚部材の動きを示した側面図であり、移動棚板を図１０の状態から下向きに押した時の状態を示した図
【図１２】棚部材の回転部と軸棒の接続部分を拡大した断面図であり、（ａ）は第１の実施形態における図、（ｂ）は第２の実施形態における図
【図１３】従来技術における冷蔵庫の斜視図
【符号の説明】
１  冷蔵庫
５、５’  棚部材
９  本体部材
１０ａ、１０ｂ  移動棚板部材
１２  開口部
２０  回転部材
２１ａ、２１ｂ  回転部材スライド部
２２  棚板部
２３  移動棚板スライド部
３３  歯車
３３ａ  固定歯車
３３ｃ  公転歯車
４２  回転軸
４３  公転軸
【図１】
0003833948.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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