(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用中に指または手のひらで保持される平坦で平らな本体部材と、本体部材の一面に取り付けられた上部シェル部材と、その反対面に取り付けられた底部シェル部材とを有し、上記各シェル部材は、本体部材の周囲の上面及び底面のみをカバーするカミソリハンドルにおいて、
上記本体部材は、上部及び底部本体表面を形成するとともに可撓性材料の外面を有する第１のエレメントと、上記第１のエレメントよりさらに剛性を有する材料から形成された第２のエレメントから構成され、
上記第２のエレメントは、前記本体部材を補強するため第１のエレメントの上部及び底部表面の間に第１のエレメントの内部に入れ込まれ、
前記本体部材は、使用者による保持部を提供するため前記本体の上面及び底面の各々から延びる複数のフィンを有する、
ことを特徴とするカミソリハンドル。
【請求項２】
前記上部シェル部材及び底部シェル部材は、それぞれ前記本体部材を超えて前方に延び、互いに取り付けられてその間に閉鎖されたハウジングを形成する部分を有することを特徴とする、請求項１記載のカミソリハンドル。
【請求項３】
前記ハウジングを形成する前記前方に延びる部分は、前記本体部材と所定の角度を形成するように下方に延びていることを特徴とする、請求項２記載のカミソリハンドル。
【請求項４】
前記底部シェル部材には剛性の複数のピンが設けられており、
底部シェル部材は、前記複数のピンが前記本体部材の第２のエレメントを貫通して延びることによって、当該本体部材に固定されていることを特徴とする、請求項１記載のカミソリハンドル。
【請求項５】
前記シェル部材の一方には複数の垂下戻り止めが設けられており、
第２のエレメントは、複数の開口部と、各開口部内に形成されたフランジとを有しており、
前記各垂下戻り止めは、前記開口部に少なくとも一部が挿入されて前記フランジに掛止されることにより係合することを特徴とする、請求項１記載のカミソリハンドル。
【請求項６】
前記本体部材の第２のエレメントには、複数の開口部が設けられており、第１のエレメントが上記開口部によって第２のエレメントに装着されていることを特徴とする、請求項１記載のカミソリハンドル。
【発明の詳細な説明】
本発明は、湿式ひげそり器具に関し、特にひげそり動作中に刃の組立体を取り付けるカミソリハンドル組立体に関する。
１９７９年９月２５日に本発明者に付与された米国特許第４，１６８，５７１号において、従来の電気カミソリの使用時に手のひらに持つ寸法及び形状のケーシングを有するブロックタイプのカミソリを使用することが示されている。しかしながら、示された装置において、刃部材は、湿式ひげそりの過程で使用するために使用される。
１９９２年１０月２７日に本発明の発明者に付与された米国特許第５，１５７，８３５号には、湿式ひげそり過程でカミソリとともに使用される新しいカミソリハンドルが示されている同じタイプのカミソリが示されている。この示されたカミソリハンドルは、これらの特許で説明されたこれらの目的を達成するする際に有効であることが分かり、商業的な成功を収めた。
米国特許第５，１５７，８３５号に示されたハンドルは、操作が容易なほぼ剛性の把持部分を提供するものであるが、装置の構造的な完全性に満足することなく、ハンドルの把持部分に改良の可能性があることが判った。
本発明の目的は、従来技術に示された装置に対してグリップを改良した指または手のひらで保持するタイプのカミソリハンドル組立体を提供することである。
本発明の他の目的は、従来技術の装置よりもグリップを改良し、さらによい制御を行う材料の組み合わせを使用する上述したタイプのカミソリハンドル組立体を提供することである。
本発明の他の目的は、ひげそり動作中にユーザに心地よい快適なグリップを行うことができる上述したタイプのカミソリハンドルを提供することである。
本発明によれば、使用中に指または手のひらで保持されるほぼ平坦で平らな本体部材と、本体部材の一面に取り付けられた上部シェル部材と、その反対面に取り付けられた底部シェル部材とを有し、上記各シェル部材は、本体部材の周囲の上面及び底面のみをカバーし、上記本体部材は、ほぼ可撓性材料から形成された外面を有する第１のエレメントと、上記第１のエレメントよりさらに剛性を有する材料から形成された第２のエレメントから構成され、第２のエレメントは前記本体部材を補強するため第１のエレメントの表面の下方に配設されており、前記第１のエレメントは前記本体の上面及び外面を構成するほぼ可撓性材料により全体が形成されており、前記第２のエレメントは前記第１のエレメントの上面と底面間に挟まれ、前記本体部材は、使用者による保持部を提供するため前記本体部材の上面及び底面の各々から延びる複数のフィンを有することを特徴とするカミソリハンドル組立体が提供される。
本体部材は、前記本体の上面及び底面の各々から延び、ユーザによる保持部を提供する複数のリブを有し、第１のエレメントは、熱可塑性エラストマーから形成される。
さらにカミソリハンドルは、本体部材の第２のエレメントを通って延びる複数のほぼ剛性のピンによって互いに固定される上方シェル部材及び下方シェル部材を有し、この場合、第２のエレメントのさらに剛性を有する材料は、本体部材とピンとの間の軸受面として作用する。
本発明の前述した及び他の特徴を、好ましい実施例と関連して及び添付図面を参照してさらに詳細に説明する。
第１図は、明瞭にするために構造の一部が除去された、本発明における安全カミソリハンドル組立体を示す平面図である。
第２図は、第１図のカミソリハンドル組立体の側面図である。
第３図は、第１図及び第２図のカミソリハンドル組立体の詳細を示す第１図の線III-IIIに沿った側断面図である。
第４図は、組立体の詳細を示す線ＩＶ−ＩＶに沿った側断面図である。
第５図は、第１図乃至第４図の組立体の一部の詳細を示す第１図の線Ｖ−Ｖに沿った側断面図である。
第６図は、第１図乃至第５図の安全カミソリ組立体のグリップ部分を示す平面図であり、明瞭にするため前記グリップ部分は組立体から除去されている。
第７図は、第６図の構造の詳細を示す側面図である。
第８図は、第６図及び第７図の構造の詳細を示す端面図である。
第９図は、第６図，第７図及び第８図のカミソリハンドル組立体の部材の詳細を示す平面図である。
第１０図は、第９のエレメントの詳細を示す底面図である。
図面、特に、第１図乃至第５図を参照すると、本体部材の両側に取り付けられた上部シェル部材１４及び底部シェル部材１６を有するほぼ平坦で平らな本体部材１２を有する安全カミソリハンドル組立体が示されている。上部シェル部材１４及び底部シェル部材１６は、各々が第１図及び第５図に最もよく示すようなＡＢＳのような弾性プラスティック材料から製造され、底部シェル部材１６には、本体部材１２の等しい数の整列した円形開口部１９を通って延びる（６個の）上方に突出する円筒形ピン１８が設けられている。第１図乃至第５図に示すように本体部材１２及び底部シェル部材１６が組み立てられた場合、各ピン１８の上方部分が第５図に示すように突出しヘッド２０が形成され、底部シェル部材１６及び本体部材１２が固定される。
第４図を参照すると、本体１２には複数のスロット２２が設けられており、各スロット２２は、スロット２２の上方に配置され且つそのスロット２２に整列している外方に延びるフランジ２３を有している。第４図に最もよく示すように、上部シェル部材１４には、下方に突出する複数の戻り止め２４が設けられている。各戻り止め２４はスロットと同一線上にあり、上方のシェル部材１４が組み合わされた本体部材１２及び底部シェル部材１６に装着されたときに、戻りどめ２４がフランジ２３に係合し、上部シェル部材をハンドル組立体１０に固定するようにしてある。
前述した米国特許第５，１５７，８３５号に説明したように、本体部材１２の両側に上部シェル部材１４と底部シェル部材１６を組み立てた場合、シェル部材は、本体部材１２の周囲にのみ延びている。さらに前述した米国特許第５，１５７，８３５号において、上部シェル部材１４及び底部シェル部材１６は、本体部材１２を越えて延びており、本体部材１２に関して約４５°の角度で下方に曲がっている。組み合わされたシェル部材１４及び１６のこの部分は、カミソリカートリッジをハンドル組立体１０に保持するためにほぼ包囲されたハウジングを形成する。カートリッジ保持装置は、前述した米国特許第５，１５７，８３５号に詳細に説明されているものか、またはシェル部材１４及び１６の前方に延びる部分の間に包囲された、従来技術で知られたタイプのものであってもよい。カートリッジ保持装置及びそのエレメントは、前に引用した１つの態様で説明したものであり、本発明の一部を形成するものではないのでここでは説明しない。
前述した第１図乃至第５図と関連させて第６図乃至第１０図を参照すると、本体部材１２は、一対のほぼ平坦なエレメントと、比較的に柔らかい熱可塑性エラストマーグリップ部材２８と、グリップ部材内に収容されたさらに剛性の補強部材３０とを有する。
グリップ部材２８は、ショアＡ４０乃至ショアＡ６０スケールで測定された４０と６０との間の硬度を有する比較的に柔らかい熱可塑性エラストマーから製造される。グリップ部材２８は、部材２８の上面と底面の双方から外側に伸びている複数の波型フィン又はリブを備えている。グリップ部材２８の上面及び底面は双方とも平坦か、または凹形状である。本実施例において、グリップ部材は、第３図及び第４図に示すように一方が平坦で一方がわずかに凹面になるように形成されている。
通常、グリップ部材２８として選択された比較的に柔らかい材料と組合わせられるとき、フィン３２の高さ及びそれらの厚さは、フィンの先端が本体部材１２の長手方向にたわみ、ユーザがさらにしっかり把持することができるようにし、またひげをそる部分をカミソリを移動させるときにさらに制御しやすい構造を提供する。グリップ部材２８は、必要な柔らかさを有する熱可塑性エラストマーから製造され、本実施例において、使用した材料は、シェル社の登録商標であるKraton2712の名称の下に販売されている半透明材料である。
第７図及び第８図を参照すると、補強部材３０がグリップ部材２８の上面及び下面との間に挟まれていることが示されているが、グリップ部材内に埋め込まれることが好ましい。補強部材３０は、ＡＢＳ材料またはスチレンから製造され、グリップ部材２８と比較したときにほぼ剛性材料と考慮される。グリップ部材２８及び補強部材３０からの本体部材１２の形成は、インサート成形法によるか、第９図及び第１０図に最もよく示すような補強部材の開口部３６を通って突出するように熱可塑性エラストマーを剛性材料上に成形するような他の方法によっても形成される。
第９図及び第１０図を参照すると、上部シェル１４と、底部シェル１６と、本体部材１２とをともに固定する固定点の各々が補強部材３０に設けられている。ピン１８を受け及び保持する開口部１９が補強部材３０に形成され、フランジ２３が戻り止め２４を保持するために補強部材に形成されている。
前述したことから、本体部材１２は、ユーザによって把持される柔らかい表面を提供するが、補強部材３０は、本体部材１２が持たれたときに中央がつぶれないことを保証することは明らかである。さらに、ピン１８は、平坦な方向および軸線方向の軸受面をピンのヘッド２０の下に備えており、補強部材３０の剛性により各部品が一体的にスナップ止めされ、上方シェル１４に設けられた戻り止め２４と補強部材３０の剛性のフランジ２３を使用することによって強固に接続することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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