(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面部に無端螺旋溝（３０）が形成されたトラバースシャフト（１０）であって、シャフト部（１２）と、該シャフト部（１２）に外嵌固定された無端螺旋溝付き筒状部（２０）と、からなり、該無端螺旋溝付き筒状部（２０）が、前記無端螺旋溝（３０）の底隅部に沿って分割せしめた複数個の螺旋溝付きピース（２１、２３、２２、２２、…）からなっていることを特徴とするトラバースシャフト。
【請求項２】
前記無端螺旋溝付き筒状部（２０）は、右端部螺旋溝（３１）が形成された右端ピース（２１）と、左端部螺旋溝（３３）が形成された左端ピース（２３）と、所要個数の同一寸法形状の中間部螺旋溝（３２）が形成された中間ピース（２２、２２、…）と、からなっていることを特徴とする請求項１に記載のトラバースシャフト。
【請求項３】
前記各中間ピース（２２、２２、…）は、前記無端螺旋溝（３０）の１ピッチ（Ｐ）分を形成していることを特徴とする請求項２に記載のトラバースシャフト。
【請求項４】
前記右端ピース（２１）、前記左端ピース（２３）、及び、前記中間ピース（２２、２２、…）は、それぞれ合成樹脂材料又は金属材料からなる金型成形品であることを特徴とする請求項２又は３に記載のトラバースシャフト。
【請求項５】
前記右端ピース（２１）、前記左端ピース（２３）、及び、前記中間ピース（２２、２２、…）は、それぞれ合成樹脂素材又は金属素材の機械加工品であることを特徴とする請求項２又は３に記載のトラバースシャフト。
【請求項６】
前記右端ピース（２１）、前記左端ピース（２３）、及び前記中間ピース（２２、２２、…）は、それぞれ前記シャフト部（１２）にスプリングピン（３５）で固定されていることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか一項に記載のトラバースシャフト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被移動体を軸方向に沿って往復移動させるために用いられる、周面部に無端螺旋溝が形成されたトラバースシャフトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のトラバースシャフトは、例えば、ホースを巻取ドラムに整列させて巻き取らせるべく、該ホースの巻取直前の部位を前記巻取ドラムの巻取幅方向に沿って往復移動させる場合（特開平９−３２２６９４号公報参照）等に使用されている。この場合、被移動体とされるホース（の保持案内具）の往復移動幅（スパン）は、前記巻取ドラムの巻取幅となっている。
【０００３】
かかるトラバースシャフトの一例を図６に示す。図示のトラバースシャフト５０は、合成樹脂材料又は金属材料からなる一体物の金型成形品又は合成樹脂素材又は金属素材の機械加工品であり、軸受部（図示省略）に回転自在に支持される小径の両端軸部５１、５２と、周面部に無端螺旋溝６０が形成された大径の無端螺旋溝付き軸部５５と、からなり、前記一端軸部５１には、当該トラバースシャフト５０を回転駆動するためのプーリあるいは歯車等を外嵌固定するために使用されるキー溝５４が形成されている。
【０００４】
前記無端螺旋溝６０には、前記トラバースシャフト５０の軸方向に沿っての移動は許容されるが他方向の移動及び回転は阻止されている状態の被移動体７０に設けられたガイドピン７１等が摺動可能に嵌合せしめられる。
前記無端螺旋溝６０は、図６に加えて図７の展開図をも参照すればよくわかるように、前記被移動体７０を前記トラバースシャフト５０の軸方向に沿って一方向及び逆方向に往復移動させるべく、二本の螺旋溝が互いに逆位相で形成されたもので、両端に位置する方向転換用の端部螺旋溝６１、６３と、それらの間に位置する中間交差螺旋溝６２と、からなっており、前記トラバースシャフト５０が一回転（３６０°回転）することによって、前記被移動体７０の前記ガイドピン７１が前記無端螺旋溝６０に案内されて１ピッチ（Ｐ）だけ横移動せしめられるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記した如くの従来のトラバースシャフトは、合成樹脂材料又は金属材料からなる一体物の金型成形品、又は合成樹脂丸棒材又は金属丸棒材の機械加工品であるので、▲１▼無端螺旋溝の長さ、つまり、被移動体の往復移動幅が一義的に定まり、汎用性がなく、無端螺旋溝の長さを変更するには、金型等を一から作り直さなければならず、製造コストが倍増する、▲２▼金型成形による場合は、金型が複雑で大きなものとなり、また、機械加工による場合も、長い螺旋溝を形成するには長時間を要し、両方とも製造コストが高くつく、▲３▼無端螺旋溝部分に歪、曲がり等が生じやすく、寸法精度が悪い、といった問題があった。
【０００６】
本発明は、前記問題を解消すべくなされたもので、その目的とするところは、無端螺旋溝の長さの変更を容易に低コストで行うことができ、かつ、金型の製作あるいは機械加工を容易に行うことができるとともに、無端螺旋溝部分に歪、曲がり等を生じ難くして寸法精度を向上できるトラバースシャフトを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成すべく、本発明に係るトラバースシャフトは、周面部に無端螺旋溝が形成されたもので、シャフト部と、該シャフト部に外嵌固定された無端螺旋溝付き筒状部と、からなり、該無端螺旋溝付き筒状部が、前記無端螺旋溝の底隅部に沿って分割せしめた複数個の螺旋溝付きピースからなっていることを特徴としている。
【０００８】
好ましい態様では、前記無端螺旋溝付き筒状部は、右端部螺旋溝が形成された右端ピースと、左端部螺旋溝が形成された左端ピースと、所要個数の同一寸法形状の中間部螺旋溝が形成された中間ピースと、からなっている。
この場合、前記各中間ピースは、好ましくは、前記無端螺旋溝の１ピッチ分を形成する。
【０００９】
また、前記右端ピース、前記左端ピース、及び、前記中間ピースは、それぞれ合成樹脂材料又は金属材料からなる金型成形品、又は、合成樹脂素材又は金属素材の機械加工品とされ、それらは、好ましくは、前記シャフト部にスプリングピンで固定される。
【００１０】
前記の如くの構成とされた本発明に係るトラバースシャフトは、好ましい態様では、安価な単純丸棒材で形成されるシャフト部と、このシャフト部にスプリングピン等の簡易な固定手段で外嵌固定される、右端ピース、左端ピース、及び、所要個数の中間ピースからなる無端螺旋溝付き筒状部と、で構成され、無端螺旋溝の長さ、言い換えれば、被移動体の往復移動幅（スパン）の変更は、前記中間ピースの個数を増減することで容易に対応でき、汎用性が増す。
【００１１】
ここで、前記無端螺旋溝付き筒状部を金型成形により製造する場合は、無端螺旋溝の長短に関わらず、前記右端ピース用、前記左端ピース用、及び、前記中間ピース用の三種類の金型を用意しておけばよく、従来のように、無端螺旋溝の長さ変更にあたって、金型を一から作り直す必要はない。このため、無端螺旋溝の長さの異なる多種類のトラバースシャフトを製造する場合等には、製造コストを大幅に低減できる。
【００１２】
また、個々のピースは小さくてよいので、金型成形による場合は、金型も小型で簡素な構造のものでよく、機械加工による場合も、加工が容易で加工時間も短くて済むことになり、この点からも製造コストを低く抑えることができる。
さらに、個々のピースは小さくてよいことから、無端螺旋溝部分に歪、曲がり等が生じ難くなり、寸法精度が向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１及び図２は本発明に係るトラバースシャフトの一実施形態を示している。図示実施形態のトラバースシャフト１０は、前述した従来の一体物のトラバースシャフト５０と同様に、被移動体をトラバースシャフトの軸方向に沿って往復移動させるために用いられるもので、合成樹脂製又は金属製のシャフト部１２と、該シャフト部１２に外嵌固定された無端螺旋溝３０付きの筒状部２０と、からなり、該無端螺旋溝付き筒状部２０は、図４を参照すればよくわかるように、方向転換用の右端部螺旋溝３１が形成された右端ピース２１と、方向転換用の左端部螺旋溝３３が形成された左端ピース２３と、それらの間に配置された所要個数の同一寸法形状の中間部螺旋溝３２が形成された中間ピース２２、２２、…と、からなっている。
【００１４】
前記中間ピース２２、２２、…は、前記無端螺旋溝３０の中間部の１ピッチ（Ｐ）分を形成している。
なお、前記各ピース２１、２３、２２、２２、・・・は適宜の位置で軸線方向と直角に輪切状に分割してもよいが、図示例の如く、無端螺旋溝３０の底隅部に沿って分割せしめれば、ガイドピンの円滑な移動の妨げとなる段差やばりが生じにくくなり、好適である。
【００１５】
前記右端ピース２１、前記左端ピース２３、及び、前記中間ピース２２、２２、…は、前記シャフト部１２に外嵌される、貫通穴２６を有するスリーブ状とされ、それらは合成樹脂材料又は金属材料からなる金型成形品、又は、合成樹脂丸棒材又は金属丸棒材の機械加工品とされている。
また、前記右端ピース２１、前記左端ピース２３、及び、前記中間ピース２２、２２、…には、それらを前記シャフト部１２に外嵌固定するためのスプリングピン３５が挿入される挿通穴２４、２４が径方向に形成されている。
【００１６】
一方、前記シャフト部１２は、図３を参照すればよくわかるように、前記右端ピース２１、前記左端ピース２３、及び、前記中間ピース２２、２２、…を固定するための前記スプリングピン３５が挿入される挿通穴１５、１５、…が径方向に貫設されており、また、その一端部１２ａには、当該トラバースシャフト１０を回転駆動するための、図示しないプーリあるいは歯車等を外嵌固定するために使用されるキー溝１６が形成されている。
【００１７】
このような構成とされた本実施形態のトラバースシャフト１０は、安価な単純丸棒材で形成されるシャフト部１２と、このシャフト部１２にスプリングピン３５という簡易な固定手段で外嵌固定される、右端ピース２１、左端ピース２３、及び、所要個数の中間ピース２２、２２、…からなる無端螺旋溝付き筒状部２０と、で構成され、無端螺旋溝３０の長さ、言い換えれば、被移動体の往復移動幅（スパン）の変更は、前記中間ピース２２、２２、…の個数を増減することで対応でき、汎用性が増す。
【００１８】
ここで、前記無端螺旋溝付き筒状部２０を金型成形により製造する場合は、無端螺旋溝の長短に関わらず、前記右端ピース２１用、前記左端ピース２３用、及び、前記中間ピース２２用の三種類の金型を用意しておけばよく、従来のように、無端螺旋溝の長さ変更にあたって、金型を一から作り直す必要はない。このため、無端螺旋溝の長さの異なる多種類のトラバースシャフトを製造する場合等には、製造コストを大幅に低減できる。
【００１９】
また、個々のピースは小さくてよいので、金型成形による場合は、金型も小型で簡素な構造のものでよく、機械加工による場合も、加工が容易で加工時間も短くて済むことになり、この点からも製造コストを低く抑えることができる。
さらに、個々のピースは小さくてよいことから、無端螺旋溝部分に歪、曲がり等が生じ難くなり、寸法精度が向上する。
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において、種々の変更ができるものである。
【００２０】
例えば、前記無端螺旋溝付き筒状部の構成を、図５に示される如くに、前記実施形態の各ピース２１、２３、２２の半分の大きさにすることもできる。すなわち、図５に示される無端螺旋溝付き筒状部４０は、１／２ピッチ（１／２Ｐ）分の中間螺旋溝３７が形成された所要個数の同一寸法形状の中間ピース４２、４２、…と、方向転換用の右端部螺旋溝３６が形成された右端ピース４１と、方向転換用の左端部螺旋溝３８が形成された左端ピース４３と、からなり、前記右端ピース４１、前記左端ピース４３、及び、前記中間ピース４２、４２、…は、シャフト部に外嵌される、貫通穴４６を有するスリーブ状とされ、それらは合成樹脂材料又は金属材料からなる金型成形品、又は、合成樹脂丸棒材又は金属丸棒材の機械加工品とされ、また、それらを前記シャフト部に外嵌固定するためのスプリングピン３５が挿入される挿通穴４４、４４が径方向に形成されている。
【００２１】
かかる構成のものでも、前記実施形態と略同様な作用効果が得られ、特に、個々のピースが一層小さくされるので、無端螺旋溝の長さをより細かく調整でき、製造コストをより低く抑えることができ、さらに、無端螺旋溝部分に歪、曲がり等がより生じ難くなり、寸法精度が一層向上する。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明によれば、無端螺旋溝の長さの変更を容易に低コストで行うことができ、かつ、金型の製作あるいは機械加工を容易に短時間で行うことができるとともに、無端螺旋溝部分に歪、曲がり等を生じ難くして寸法精度を向上できるトラバースシャフトを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るトラバースシャフトの一実施形態を示す部分切欠側面図。
【図２】図１のII矢視線に従う部分切欠側面図。
【図３】図１に示されるトラバースシャフトのシャフト部を示す部分切欠側面図。
【図４】図１に示されるトラバースシャフトの無端螺旋溝付き筒状部及びスプリングピンを示す分解側面図。
【図５】本発明に係るトラバースシャフトの他の実施形態の無端螺旋溝付き筒状部を示す分解側面図。
【図６】従来のトラバースシャフトの一例を示す側面図。
【図７】図６に示される従来のトラバースシャフトの無端螺旋溝部分の展開図。
【符号の説明】
１０  トラバースシャフト
１２  シャフト部
２０  無端螺旋溝付き筒状部
２１  右端ピース
２２  中間ピース
２３  左端ピース
３０  無端螺旋溝
３１  右端部螺旋溝
３２  中間部螺旋溝
３３  左端部螺旋溝
３５  スプリングピン
Ｐ  １ピッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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