(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スポーツシューズのソール組立体（１）であって、
上層（１０）、中層（２０）および下層（３０）の３層から構成されており、上層（１０）および下層（３０）が軟質弾性部材で形成され、中層（２０）が上層（１０）および下層（３０）の間に挟持されるとともに、上層（１０）および下層（３０）よりも硬度が高い合成ゴム製または合成樹脂製のシート（２２）から構成されており、
シート（２２）が接地面側に突出する複数の突起（２１）を有し、下層（３０）が上下方向に延びる複数の貫通孔（３１）を有しており、これらの貫通孔（３１）にシート（２２）の各突起（２１）が嵌入されるとともに、上層（１０）、中層（２０）および下層（３０）が一体化されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項２】
請求項１において、
突起（２１）がシート（２２）と同一の素材からなり、シート（２２）と一体成形されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項３】
請求項１において、
突起（２１）がシート（２２）と異なる素材からなり、シート（２２）と一体化されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項４】
請求項２または３において、
突起（２１）が合成ゴム製である、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、
突起（２１）の外周面と貫通孔（３１）との間に隙間が形成されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項６】
請求項５において、
突起（２１）が、先端（２１ａ）に向かうにしたがい徐々に小径となる円錐台形状を有している、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかにおいて、
突起（２１）の先端（２１ａ）が下層（３０）の接地面（３０ａ）から突出している、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項８】
請求項１ないし６のいずれかにおいて、
突起（２１）の先端（２１ａ）が下層（３０）の接地面（３０ａ）と略面一に配置されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項９】
請求項１ないし６のいずれかにおいて、
突起（２１）の先端（２１ａ）が下層（３０）の接地面（３０ａ）より沈んだ位置に配置されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【請求項１０】
請求項１において、
シート（２２）が、少なくとも踵部位に波形状を有する波形シートから構成されている、
ことを特徴とするスポーツシューズのソール組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スポーツシューズにおいて、上層、中層および下層の３層から構成されたソール組立体に関し、とくにインドア用スポーツシューズに好適のソール組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スポーツシューズは、アウトドアシューズとインドアシューズに大別されるが、これらのシューズのソールには、競技種目の特性に応じて様々な材料が用いられ、種々の構造が採用されている。
【０００３】
アウトドアシューズにおいては、一般に、グリップ性の観点からは合成ゴム製のアウトソールが用いられ、また耐久性の観点からは合成樹脂製のアウトソールが用いられているが、合成樹脂製のアウトソールにおいてグリップ性を向上させたものでは、アウトソール下面に金属製または合成樹脂製のスパイク（クリーツ）が取り付けられている。
【０００４】
一方、インドアシューズにおいては、一般にインドアスポーツが上下左右方向の激しい動きを要求されることから、グリップ性、衝撃吸収性および軽量化が重視されており、このため、一般に、合成ゴム製のアウトソールが採用されるとともに、２層または３層構造のソールが用いられている。
【０００５】
また、アウトソールを一種類の材料で形成した場合、ソールパターンやソール形状の工夫のみではアウトソールの接地面の特性を改善するのに限界があるので、アウトソールを複数の材料で形成したり、アウトソールの構成に工夫を施したものが種々提案されている。
【０００６】
たとえば、実公昭６２−２７１２３号公報には、複数個の硬質合成樹脂製のチップとゴム製のチップとを織物などの生地を介して軟質合成樹脂製の靴底本体と一体に成形した靴底が示されている。
【０００７】
また、実公平１−２７６８４号公報には、合成樹脂製の鋲が一体成形された合成樹脂製の靴底に貫通孔を形成し、該貫通孔にゴム製の鋲を取り付けたものが示されている。
【０００８】
さらに、実開平７−３０７０９号公報には、硬質合成樹脂製のインナーソールおよびアウトソールの２層で構成され、インナーソールの下面に一体に設けた複数の突起の先端が、各突起にそれぞれ対応してアウトソールに形成した複数の貫通孔にそれぞれ臨むとともに、インナーソールとアウトソールの間に圧縮変形可能な弾性部材を介装した靴底が示されている。
【０００９】
また、特公平８−２２２４１号公報には、多数のクリーツを接地面に有するアウトソールにおいて、クリーツ周辺に周辺溝を形成することにより薄肉部を形成した靴底が示されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実公昭６２−２７１２３号公報に示す靴底では、耐スリップ性（防滑性）はゴム製チップにより、また耐摩耗性は硬質合成樹脂製チップによりそれぞれ達成しようとしているが、靴底の防滑性および耐摩耗性を制御するのに２種類のチップを用意しなければならず、また靴底と一体化するために生地を用意する必要があり、成形工程がやや煩雑になる。
【００１１】
実公平１−２７６８４号公報に示す靴底では、合成樹脂製の鋲およびゴム製の鋲の双方が靴底の底面（ソール面）から突出して設けられており、同公報中に記載されているように、この種の靴底は、野球やサッカーなどのアウトドアスポーツ用シューズにのみ適したものである。
【００１２】
実開平７−３０７０９号公報に示すものでは、インナーソールおよびアウトソール間に設けた弾性部材の弾性変形により、動作時の衝撃を吸収するとともに、インナーソールの突起をアウトソールの貫通孔から突出させて、接地面に対するグリップ力を得ようとしているが、同公報中に記載されているように、これもテニスシューズなどのアウトドアシューズにのみ適したものである。
【００１３】
特公平８−２２２４１号公報に示すものでは、アウトソールのクリーツの周辺を薄肉にすることで、クリーツを独立して傾動できるようにして、耐スリップ性能を改善しようとしているが、同公報中に記載されているように、これもまたアウトドアシューズにのみ適したものである。
【００１４】
本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、グリップ性および衝撃吸収性を向上できる、とくにインドアシューズに好適なスポーツシューズのソール組立体を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係るスポーツシューズのソール組立体は、一体化された上層、中層および下層の３層からなり、上層および下層が軟質弾性部材から構成され、中層が上層および下層の間に挟持されるとともに、上層および下層よりも硬度が高い合成ゴム製または合成樹脂製のシートから構成されている。シートは接地面側に延びる複数の突起を有し、下層は上下方向に延びる複数の貫通孔を有しており、これらの貫通孔にシートの各突起が嵌入されている。
【００１６】
請求項１の発明によれば、下層が軟質弾性部材から構成されていることにより、蹴り出し時のグリップ性および着地時の衝撃吸収性を向上できる。また、上層が軟質弾性部材から構成されていることにより、着地時のクッション性および足当たり感を向上できる。ここで、上層および下層を構成する軟質弾性部材とは、合成樹脂の発泡体またはラバー素材の発泡体を意味している。さらに、上層および下層の間には、これらの層よりも硬度が高い合成ゴム製または合成樹脂製のシートが配置されていることにより、衝撃荷重の作用時には、上層および下層が過度に沈み込むのを抑制でき、これにより、上層および下層の横ずれ変形を抑制して、シューズの安定性を向上できる。
【００１７】
しかも、この場合には、シートが接地面側に突出する複数の突起を有しており、これらの突起が、下層に形成された複数の貫通孔に嵌入されている。これにより、シートの突起が接地することによって、蹴り出し時のグリップ性および着地時の衝撃吸収性のレベルを調整できるようになる。
【００１８】
この場合には、突起が、下層の下面であるソール面から大きく突出するように設けられるのではなく、下層に形成された貫通孔内に嵌入されているので、とくにインドアシューズに好適のソール組立体を実現できる。
【００１９】
請求項２の発明においては、シートの突起がシートと同一の素材からなり、シートと一体成形されている。すなわち、シートが合成ゴムから形成されていれば、請求項４の発明のように突起も合成ゴム製となる。この場合、合成ゴム製の突起が接地することによって、グリップ性および衝撃吸収性が向上する。また、シートが合成樹脂から形成されている場合には、突起も合成樹脂製となり、この場合、突起の耐久性が向上する。
【００２０】
請求項３の発明においては、シートの突起がシートと異なる素材からなり、シートと一体化されている。すなわち、シートが合成ゴム製であれば、突起はたとえば合成樹脂製となり、シートが合成樹脂製であれば、突起はたとえば合成ゴム製となる。突起の材質としては、グリップ性および衝撃吸収性の観点からは、請求項４の発明のように合成ゴムが好ましく、耐久性の観点からは合成樹脂が好ましい。
【００２１】
請求項５の発明では、シートの突起の外周面と下層の貫通孔との間に隙間が形成されている。この場合には、接地時に突起が下層の貫通孔内で傾動できるようになり、これにより、突起先端のエッジ部分が接地できるようになって、突起のグリップ性能を向上できる。
【００２２】
請求項６の発明では、突起が、先端に向かうにしたがい徐々に小径となる円錐台形状を有している。この場合には、突起の外周面と貫通孔との間の隙間が、突起先端側に向かうほど大きくなっているので、突起先端側部分が、接地後に接地面内の全方向に傾動し得るようになっている。これにより、接地面の全方向において、グリップ性および衝撃吸収性を確保できる。
【００２３】
請求項７ないし９の発明に記載されているように、突起の先端は、下層の接地面から突出しているか、下層の接地面と略面一に配置されているか、あるいは下層の接地面より沈んだ位置に配置されているか、いずれの場合でもよいが、下層の接地面に対する突起の長さは、要求されるグリップ性のレベルや下層の圧縮硬度（つまり圧縮力に対する変形のしにくさ）、スポーツの特性、着用者の体重などに応じて適宜設定される。
【００２４】
たとえば、高いグリップ性を要求される場合には、突起の長さを長くして、突起先端を下層の接地面から突出させるようにし、逆に、あまり高いグリップ性を要求されない場合には、突起の長さを相対的に短めにして、突起先端を下層の接地面と面一に配置するか、下層の接地面よりも沈んだ位置に配置するようにする。
【００２５】
なお、突起の長さを相対的に短めにする場合、下層の圧縮変形時には突起先端を下層の接地面よりも突出させて突起によるグリップ力を発揮させる必要があるため、たとえば、下層の圧縮硬度が相対的に低めにつまり圧縮変形しやすくなる側に設定される。
【００２６】
また、着用者の体重が重い場合には、着地時のクッション性を下層の接地面で確保するために、突起の長さは相対的に短めに設定され、また着用者の体重が軽い場合には、突起の長さを長くして、突起によるグリップ性を維持できるようにする。
【００２７】
請求項１０の発明では、シートが、少なくとも踵部位に波形状を有する波形シートから構成されている。この場合、衝撃荷重の作用時には、波形シートの波形状部分による圧縮抑制効果によって上層および下層の過度の沈み込みを防止して、上層および下層の横ずれ変形を確実に防止できるようになり、これにより、シューズの安定性を一層向上できる。また、上層および下層の沈み込みが防止されることによって、着地から蹴り出しへの移行をスムーズに行えるようになり、これにより、シートの各突起が蹴り出し時のグリップ力を確実に接地面に伝達できるようになる。さらに、シートの波形状部分によって、上層および下層の界面剥がれを防止する効果もある。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施態様を添付図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施態様によるインドア用スポーツシューズのソール組立体の底面図、図２は図１のII-II 線断面図、図３は図１のIII-III 線断面図、図４はソール組立体を構成する中層の変形例を示す図である。
【００２９】
これらの図に示すように、ソール組立体１は、上層１０、中層２０および下層３０の３層を一体化することにより構成されている。上層１０および下層３０は、シューズの踵部分から前足部分にかけて延設されており、ＪＩＳＣ硬度４０〜８０で比重０．１〜０．９の発泡ポリウレタンやエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）の発泡体、ラバー素材の発泡体などの軟質弾性部材から構成されている。なお、上層１０および下層３０は、同一の素材から構成されていても、また異なる素材から構成されていてもよい。また、上層１０および下層３０の厚みは、衝撃吸収性および安定性の観点から３ｍｍ〜２０ｍｍ程度が好ましい。
【００３０】
ここで、上層１０のＪＩＳＣ硬度を４０〜８０としたのは、着地時のクッション性および足当たり感を向上させるためであり、下層３０のＪＩＳＣ硬度を４０〜８０としたのは、蹴り出し時のグリップ性および着地時の衝撃吸収性を向上させるためである。また、この場合、ＪＩＳＣ硬度が４０より低いと、軟らかすぎてソールとしての安定性に欠けることになり、またＪＩＳＣ硬度が８０よりも高いと、硬すぎてクッション性およびグリップ性に欠けることになる。
【００３１】
また、上層１０および下層３０の厚みを３ｍｍ〜２０ｍｍとしたのは、厚みが３ｍｍよりも薄いと、上下方向の変形許容量が小さくなる結果、衝撃吸収性およびクッション性に欠けることになり、さらに後述するシートの突起が接地面側に突出しにくくなるからであり、また厚みが２０ｍｍよりも厚いと、全体の変形量が大きくなることにより、ソールとしての安定性に欠けることになるからである。
【００３２】
中層２０は、シューズの踵部分から前足部分にかけて延設されるとともに、上層１０および下層３０の間に挟持されたシート２２から構成されている。シート２２は、少なくともその踵部位に波形状部２２ａを有している。またシート２２を構成する素材としては、ＪＩＳＡ硬度５０〜９０の合成ゴムが好ましいが、ポリウレタン、ポリアミドエラストマー、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂またはエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの熱硬化性樹脂を用いるようにしてもよい。なお、中層２０を構成するシート２２の厚みは、耐久性および安定性の観点から０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度が好ましい。
【００３３】
ここで、中層２０のＪＩＳＡ硬度を５０〜９０としたのは、衝撃荷重の作用時に、上層１０および下層３０が過度に沈み込むのを抑制して、上層１０および下層３０の横ずれ変形を抑制し、シューズの安定性を向上させるためである。また、この場合、ＪＩＳＡ硬度が５０よりも小さいと、荷重の作用時にシート２２のとくに波形状部２２ａの変形が大きくなりすぎて、ソールとしての安定性に欠けることになり、ＪＩＳＡ硬度が９０よりも大きいと、とくにシューズ前足部分の屈曲性が低下することになる。
【００３４】
この実施態様では、上層１０および下層３０は、ＪＩＳＣ硬度６０のＥＶＡの発泡体で構成されており、中層２０は、ＪＩＳＡ硬度９０の硬質合成ゴム製のシート２２と突起２１を一体に形成したもので構成されている。そして、それぞれ型成形された上層１０、中層２０および下層３０の各合わせ面に接着剤を塗布した後、加熱加圧接着することにより、これらを一体に形成している。その後、つま先部に合成ゴム製のトウガード４０を接着することにより、ソール組立体を構成している。
【００３５】
シート２２は、接地面側に突出する複数の突起２１を有しており、下層３０には、これらの突起２１にそれぞれ対応して配置されるとともに、下層３０を貫通する複数の孔３１が形成されている。各孔３１にはシート２２の各突起２１が嵌入されている。
【００３６】
各突起２１は、スポーツの特性に応じてグリップ力が要求される位置に適宜配置されており、これにより、運動時に効率的にグリップ力を得ることができるソール構造を実現できる。この実施態様では、図１に示すように、突起２１は、踵部の外甲側Ａに９個、内甲側Ｂに６個、前足部の拇指球部Ｃに５個、屈曲領域部（屈曲部および外甲側部を含む領域）Ｄに２３個それぞれ設けられている。
【００３７】
突起２１は、シート２２と同一の素材を用いてシート２２と一体成形されているのが好ましいが、これは、シート２２と異なる素材を用いて別個に成形された後、接着、加熱加圧成形またはインサート成形などによりシート２２と一体化するようにしてもよい。いずれの場合であっても、インドアシューズ用としては、グリップ性を重視する観点から、突起２１が合成ゴムから形成されている方が好ましい。なお、突起２１とシート２２を別個に成形する場合には、突起２１とシート２２の色を変えることが容易に行えるようになって、デザインの幅を広げることができる。
【００３８】
突起２１の長さは、要求されるグリップ性のレベルや下層の圧縮硬度（つまり圧縮力に対する変形のしにくさ）、スポーツの特性、着用者の体重などに応じて適宜設定される。この実施態様においては、突起２１の長さは、下層３０の厚みに対応させて２ｍｍ〜２１ｍｍ程度に設定されており、突起２１の先端２１ａは、下層３０の接地面３０ａより約０．５ｍｍ突出している。
【００３９】
突起２１の形状としては、先端２１ａの側に向かうにしたがい徐々に小径となる円錐台形形状（切頭円錐形状）が好ましく、下層３０の孔３１の形状としては、円錐台状の突起２１を収容し得る円筒形状が好ましい。この実施態様では、円錐台状の突起２１の基部の直径２１ｄは約９ｍｍで、下層３０の孔３１の直径３１ｄは約１２ｍｍに設定されている。
【００４０】
なお、突起２１の形状としては、断面円形の円錐台形形状以外に、断面楕円状または断面紡錘状の略円錐台形状や、断面四角形状の角錐台形形状および角柱形状を採用するようにしてもよい。さらに、突起の外周面をソールの外形線に沿った曲面に形成するようにしてもよい。
【００４１】
また、下層３０の接地面３０ａには、滑り止め用の防滑溝３３が形成されている。また、下層３０の踵部位および土踏まず部位には、ソール組立体全体の軽量化のために開口部３２が形成されている。
【００４２】
上述のように構成されるソール組立体においては、シート２２の突起２１の先端２１ａの接地の仕方を調整することによって、蹴り出し時のグリップ性および着地時の衝撃吸収性を制御できるようになる。
【００４３】
たとえば、高いグリップ性を要求される場合には、突起２１の長さを長くして、突起先端２１ａを下層３０の接地面３０ａから突出させるようにし、逆に、あまり高いグリップ性を要求されない場合には、突起２１の長さを相対的に短めにして、突起先端２１ａを下層３０の接地面３０ａと面一に配置するか、下層３０の接地面３０ａよりも沈んだ位置に配置するようにする。
【００４４】
また、着用者の体重が重い場合には、着地時のクッション性を下層３０の接地面３０ａで確保するために、突起２１の長さは相対的に短めに設定され、また着用者の体重が軽い場合には、突起２１の長さを長くして、突起２１によるグリップ性を維持できるようにする。
【００４５】
この場合には、突起２１を円錐台形形状にすることで、突起２１の先端側部分の外周面と孔３１との間に確実に隙間が形成されるので、接地後に突起２１が接地面内の全方向（つまり３６０°方向）に傾動できるようになる。これにより、突起２１の先端２１ａの外周縁部（エッジ部）が全方向において接地し得るようになり、その結果、全方向におけるグリップ性および衝撃吸収性を向上できる。
【００４６】
この場合には、シート２２の突起２１が、下層３０の下面である接地面３０ａから大きく突出するように設けられるのではなく、下層３０に形成された孔３１内に嵌入されるように設けられるので、とくにインドアシューズに好適のソール組立体を実現できる。
【００４７】
さらに、この場合には、シート２２が、少なくとも踵部位に波形状を有する波形シートから構成されている。この場合、衝撃荷重の作用時には、シート２２の波形状部２２ａによる圧縮抑制効果により上層１０および下層３０の過度の沈み込みを防止して、上層１０および下層３０の横ずれ変形を確実に防止できるようになり、これにより、シューズの安定性を一層向上できる。また、上層１０および下層３０の過度の沈み込みが防止されることによって、着地から蹴り出しへの移行をスムーズに行えるようになり、これにより、シート２２の各突起２１による蹴り出し時のグリップ力を確実に接地面上に伝達できるようになる。さらに、シート２２の波形状部分２２ａによって、上層１０および下層３０の界面剥がれを防止できる。
【００４８】
なお、中層２０のシート２２に設けられた各突起２１は、図４の変形例に示すように、踵部外甲側Ａ、踵部内甲側Ｂ、拇指球部Ｃおよび前足部屈曲領域部Ｄにおいて、それぞれ連結シート２３を介して連結されていてもよい。連結シート２３は、突起２１と同一の材料で形成されている。
【００４９】
また、図４には、前記実施態様と同様の円錐台形状の突起２１が設けられたシート２２が示されているが、ここでは、シート２２をＪＩＳＡ硬度９０の硬質合成ゴムで、各突起２１および連結シート２３をＪＩＳＡ硬度６０の軟質合成ゴムでそれぞれ別個に型成形した後、これらを金型内で加硫加熱圧着して一体化することにより、シート２２が構成されている。
【００５０】
次に、本発明の他の実施態様によるスポーツシューズのソール組立体について図５ないし図７を用いて説明する。
図５はソール組立体の底面図、図６は図５のVI-VI 線断面図、図７はソール組立体の外甲側側面図である。なお、これらの図において、前記実施態様と同一符号は同一または相当部分を示している。
【００５１】
図５に示すように、このソール組立体１′においては、形状の異なる２種類の突起２１，２１′が設けられている。突起２１は、前記実施態様の突起２１と同様の円錐台形状を有しているが、前記実施態様のものよりも大形になっている。突起２１の先端２１ａには、図６に示すように、円周方向に延びる周溝２１ｂが形成されており、先端２１ａは円周方向に沿って帯状に延びている。突起２１の中央には、円柱状突起２１ｃが形成されているが、この円柱状突起２１ｃの先端は、突起２１の先端２１ａよりもわずかに沈んだ位置に配置されている。
【００５２】
突起２１′は、先端に向かうにしたがい徐々に小形となる三日月状または偏平なＤ字状の断面を有している。突起２１′の側壁面のうち内甲側Ｂと対向する側には、略平坦状の受圧面２１′ｄが形成されている。
【００５３】
また、このソール組立体１′においては、中層２０を構成するシート２２の前足部位にも波形状部２２ｂが設けられている。したがって、この場合には、運動時にソール前足部分の横ずれ変形を確実に防止でき、ソールとしての安定性を前足部においても確保することができるとともに、ソール前足部分の過度の沈み込みが防止されることによって、ソール前足部分の各突起２１，２１′による蹴り出し時のグリップ力を確実に接地面に伝達できるようになる。
【００５４】
このソール組立体１′においては、図７に示すように、突起２１の先端２１ａが帯状に設けられていることにより、突起２１の先端２１ａが全周方向に傾動しやすくなっており、これにより、蹴り出し時のグリップ性を向上できる。しかも、この場合には、突起２１の先端２１ａの変形にともなって、突起２１の中央の円柱状突起２１ｃが接地するようになるので、グリップ性能を段階的に向上できる。
【００５５】
一方、突起２１′の断面形状を三日月状または偏平なＤ字状にしたことにより、大きな受圧面２１′ｄが確保されているので、インドアスポーツの中でもとくに横方向の激しい動きを要求されるバスケットボールなどにおいて、突起２１′の各受圧面２１′ｄが横方向の動きに対して効率的に作用してストッパ機能を効果的に発揮できるようになっている。なお、図７に示すものでは、上層１０に複数のクッション穴２５が形成されている。
【００５６】
前記各実施態様では、本発明がインドアシューズ用のソール組立体に適用された例を示したが、本発明は、アウトドアシューズ用のソール組立体に適用することも可能である。この場合、突起を硬質合成樹脂から構成することにより突起の耐久性を向上でき、また、スポーツの特性に応じて突起の形状を円錐形状や角錐形状に形成することにより、突起のスパイク性能を向上できる。
【００５７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、グリップ性および衝撃吸収性を向上でき、とくにインドアシューズに好適なスポーツシューズのソール組立体を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様によるスポーツシューズのソール組立体の底面図である。
【図２】図１のII-II 線断面図である。
【図３】図１のIII-III 線断面図である。
【図４】ソール組立体を構成する中層の変形例の底面図である。
【図５】本発明の他の実施態様によるスポーツシューズのソール組立体の底面図である。
【図６】図５のVI-VI 線断面図である。
【図７】ソール組立体（図５）の外甲側側面図である。
【符号の説明】
１：  ソール組立体
１０：  上層
２０：  中層
３０：  下層
２１：  突起
２１ａ：  先端
２２：  シート
２２ａ：  波形状部
３０ａ：  接地面
３１：  貫通孔
【図１】
0003831686.tif 000002
【図２】
0003831686.tif 000003
【図３】
0003831686.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003831686.tif 000008