(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作ノブにボールとバネを配設するバネ挿通孔を形成し、該バネ挿通孔にはバネと、該バネの両端に配設され、該バネによって付勢される２つのボールを設けるとともに、ケースには、操作ノブの押し下げ時に前記ボールと接触し、クリック感を付与するクリック用凸部とを備えたプッシュスイッチにおいて、前記操作ノブの一方には、前記バネ挿通孔との間隔が前記ボールの径よりも小さく、前記クリック用凸部を挿入可能な間隔を有する位置に、前記バネ挿通孔に挿入された前記ボールの抜け出しを阻止し、該ボールを所定の位置に保持する保持部を設けたことを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記保持部が操作ノブとケースとの組付け位置をガイドするガイド部である請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、プッシュスイッチに関し、詳しくは、バネによって付勢されたボールによってクリック感を付与するプッシュスイッチの組付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プッシュスイッチの操作ノブを押し下げ操作したときに、クリック感を付与するクリック機構としては、図６に示す、操作ノブ７１にバネ７３によって付勢される２つのボール７４をバネ挿通孔７２にバネ７３と共に配設するとともに、操作ノブ７１が摺動するケース７７にボール７４と対向するようにクリック用凸部７８を形成し、操作ノブ７１の押し下げ時に、ボール７４がこのクリック用凸部７８と当接しながら先端部を通過するときにクリック感を得られるようにしたものが従来より広く知られている。
【０００３】
ところで、上記従来のクリック機構を有するプッシュスイッチは、操作ノブ７１とケース７７とを組付ける際に、バネ７３によって付勢されたボール７４を落ちないように保持しながらケース７７に組付ける必要があるため、組付け器具８１を用いて、左右からボール７４をバネ挿通孔７２内に押し込みながら操作ノブ７１をケース７７内に挿入して、ボール７４をクリック用凸部７８に当接させて、操作ノブ７１をケース７７に仮に組付けた後、組付け器具８１を引き抜き、最後に操作ノブ７１を押込んで組付けをするという工程が必要であった。
【０００４】
このため、組付け作業性が大変悪く、また、組付け器具８１を引き抜く際に、ケース７７のベゼル部７９にキズが付く恐れがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明はこの点に着目し、簡単な構造で組付け作業性を向上することを課題としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために本発明では、操作ノブにボールとバネを配設するバネ挿通孔を形成し、該バネ挿通孔にはバネと、該バネの両端に配設され、該バネによって付勢される２つのボールを設けるとともに、ケースには、操作ノブの押し下げ時に前記ボールと接触し、クリック感を付与するクリック用凸部とを備えたプッシュスイッチにおいて、前記操作ノブの一方には、前記バネ挿通孔との間隔が前記ボールの径よりも小さく、前記クリック用凸部を挿入可能な間隔を有する位置に、前記バネ挿通孔に挿入された前記ボールの抜け出しを阻止し、該ボールを所定の位置に保持する保持部を設けたものである。
【０００７】
また、前記保持部が操作ノブとケースとの組付け位置をガイドするガイド部であってもよい。
【０００８】
【作用】
この発明によれば、操作ノブのバネ挿通孔の一方側に、バネ挿通孔に挿入されたボールの抜け出しを阻止して保持する保持部を設けたことにより、前記保持部を下にした状態で、上からバネ挿通孔にボール、バネ、ボールの順で挿入すると、各ボールは、バネ挿通孔と保持部によって操作ノブとケースの組付けが完了するまで操作ノブ内に保持され続けるため、操作ノブをケースに押込むだけで治具等を使用することなく組付けが完了する。
【０００９】
また、前記保持部を操作ノブとケースとの組付け位置をガイドするガイド部とすることにより、組付け位置を容易に判断することができるようになり、組付け工数を削減することができる。
【００１０】
【実施例】
次に、図面に基づいて詳細を説明する。図１及び図２はプッシュスイッチの断面図、図３は操作ノブの斜視図、図４はプッシュスイッチの組付け時の断面図、図５は分解斜視図である。１は操作ノブ、２は操作ノブとラバー接点を収納するケース、４はラバー接点、５は固定端子を設けたプリント基板、６はプリント基板収納ケースである。
【００１１】
操作ノブ１は、図１に示すように、断面が逆凸型に形成され、その中央部１６にはスチールボール１７、１８とバネ１９を配設する筒状のバネ挿通孔１２が設けられている。このバネ挿通孔１２の開口部側の両端には、図３及び図５に示すように、操作ノブ１とケース２との組付け位置をガイドすると共に、スイッチ操作時の操作ノブ１の傾きを阻止する第１ガイド部１３と第２ガイド部１４が設けられ、この第１ガイド部１３の中央には、バネ挿通孔１２にバネ１９とスチールボール１７、１８を挿入するための挿入口１３ａが設けられている。
【００１２】
一方、第２ガイド部１４は、図４に示すように、バネ挿通孔１２の開口部との間隔Ｘがスチールボール１８の径よりもやや狭く、また、ケース２に形成された後述するクリック用凸部２７の幅Ｙよりやや広く、第１ガイド部１３側よりバネ挿通孔１２へ挿入されたスチールボール１８が第２ガイド部１４側から抜け出すことがない位置に設けられている。
【００１３】
また、図２に示すように、各ガイド部１３、１４と直交する位置に、ノブ底面１１から伸びる一対の係止腕部１５が設けられ、その係止腕部１５の下端に形成された係止凸部１５ａがケース２の係止段部３２と係合して操作ノブ１の外れを防止している。
【００１４】
ケース２は、図１及び図５に示すように、上面に操作ノブ１を挿入する開口部２１とその底面には、操作ノブ１のノブ底面１１が衝合する衝合面２２が形成され、その衝合面２２の中央には、操作ノブ１の中央部１６を挿入する連通孔２６が形成され、その下部にはラバー接点４を収納するラバー接点収納部２９が設けられている。連通孔２６の両端には、操作ノブ１に配設されるバネ１９によって付勢されたスチールボール１７、１８と当接し、スイッチ操作時にクリック感を発生するための一対のクリック用凸部２７、２８が形成されている。また、衝合面２２のクリック用凸部２７、２８の外側には、ケース２の第１ガイド部１３、第２ガイド部１４を挿入する一対のガイド溝孔３０が形成され、そのガイド溝孔３０と直交する衝合面２２の両端には、図２に示すように、操作ノブ１の係止腕部１５を挿通する係止腕挿通孔３１と下部に係止凸部１５ａと係合する係止段部３２が形成されている。さらに、図５に示すように、ケース２の筒部２３の外壁には、対向する一対の係合凸部２４が設けられている。
【００１５】
ラバー接点４は、平坦な上面とその下方に導電性ゴムの可動接点４ａが設けられ、スイッチ操作時には、操作ノブ１の下端部によって上面が押され、可動接点４ａがプリント基板５の上面中央部に形成された一対の固定接点５１に圧接してスイッチをオンする。また、ラバー接点４は、押された操作ノブ１を復帰させる弾性力を有している。
【００１６】
プリント基板収納ケース６は、小判状の箱型であり、直線状の一対の外壁の上面から中央部にかけて、操作ノブ１の係止凸部１５ａがスイッチ操作時に作動する空間となる作動用溝６３が設けら、その作動用溝６３の下部の内壁には、プリント基板５をプリント基板収納ケース６の底面部６４に固定する固定爪６１が設けられている。また、円弧状の一対の外壁の内壁には、ケース２の係合凸部２４と係合して、ケース２とプリント基板収納ケース６を連結するケース連結凸部６２が設けられている。
【００１７】
次に、この実施形態のプッシュスイッチの組立方法について説明する。
【００１８】
まず、プリント基板収納ケース６内にプリント基板５を固定接点５１を上に向けた状態で押し込んで嵌め入れ、固定爪６１によってプリント基板５を底面部６４に固定した後、ケース２の開口部２１を下にした状態でラバー接点収納部２９にラバー接点４を収納し、プリント基板収納ケース６のケース連結凸部６２をケース２の係合凸部２４に対向する位置に合わせ、プリント基板収納ケース６とケース２を組付ける。
【００１９】
そして、図４に示す位置において、第１ガイド部１３の挿入口１３ａからスチールボール１８、バネ１９、スチールボール１７の順に挿入する。このとき第２ガイド部１４とバネ挿通孔１２の開口部との間隔Ｘはスチールボール１８の径よりも狭いため抜け出すことがなく、スチールボール１８はバネ挿通孔１２と第２ガイド部１４の間に保持された状態となる。
【００２０】
尚、第１ガイド部１３の挿入口１３ａが上側に配置した状態で組付けると、各スチールボール１７、１８が落ちこぼれにくく、組付けが容易となる。
【００２１】
その状態で操作ノブ１の各ガイド部１３、１４とケース２の各ガイド溝孔３０を対応する位置に合わせ、操作ノブ１をケース２に挿入すると、下方のスチールボール１８がまずクリック用凸部２７と当接する。さらに、操作ノブ１をケース２内に押し込んでいくと、クリック用凸部２７の側面のテーパ面２７ａに沿ってスチールボール１８と共にバネ１９、スチールボール１７が上方に移動していくが、途中上方のスチールボール１７もバネ挿通孔１２から抜け出る前にクリック用凸部２８と当接し、各スチールボール１７、１８は上下から挟まれ保持された状態となる。
【００２２】
さらに、押し込んでいくと、操作ノブ１の係止凸部１５ａが係止腕挿通孔３１を抜け出て、弾性復帰し、係止段部３２と係合し、操作ノブ１とケース２との組付けが完了する。
【００２３】
このように組付けられたプッシュスイッチは、各スチールボール１７、１８はそれぞれ、図１に示すように、バネ１９によって外側に付勢され、常にクリック用凸部２７、２８に当接した状態となり、スイッチ操作時には、各スチールボール１７、１８がクリック用凸部２７、２８の先端部を通過する時に、操作ノブ１の押圧力が変化して、クリック感を発生する。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、この発明は、操作ノブのバネ挿通孔の一方側に、バネ挿通孔に挿入されたスチールボールの抜け出しを阻止して保持する保持部を設けたことにより、操作ノブとケースを組付ける際に、操作ノブの保持部を下にした状態で、上からスチールボールとバネを挿入し、そのままの状態で操作ノブをケースに押込むだけで治具等を使用することなく簡単に組付けが完了するため、簡単な構造により組付け作業性を大幅に改善することができ、また、治具等によってキズが付く恐れがない。
【００２５】
また、前記保持部を操作ノブとケースとの組付け位置をガイドするガイド部とすることにより、組付け位置を容易に判断することができるようになり、組付け工数をさらに削減することができる。
【００２６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプッシュスイッチの断面図である。
【図２】同じく、本発明のプッシュスイッチを別の角度から見た断面図である。
【図３】本発明のプッシュスイッチの操作ノブの斜視図である。
【図４】本発明のプッシュスイッチの組付け前の状態を示す断面図である。
【図５】本発明のプッシュスイッチの分解斜視図である。
【図６】従来例のプッシュスイッチの組付け前の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１      操作ノブ
２      ケース
１２    バネ挿通孔
１３    第１ガイド部
１４    第２ガイド部（保持部）
１９    バネ
１７    第１スチールボール
１８    第２スチールボール
２７    クリック用凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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