(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
風選経路及び吸引ファンからなる風選部と、該風選部の下方で複数枚の選別網体を重設した揺動選別部とを設けたカントリーエレベータ等の粗選機において、上部に穀粒供給口を開口する機枠内に回転軸を立設し、該回転軸の上部側から下部側にかけて多数の撹拌翼を放射状に突設して枝梗付粒を脱芒処理する脱芒機を、前記風選部の前段に設けたことを特徴とするカントリーエレベータ等の粗選機。
【請求項２】
前記脱芒機を形成する回転軸は、前記撹拌翼の端縁が前記穀粒供給口の開口周縁の下方延長線と重なり合うよう、穀粒供給口の中心から離れた位置に設けてなる請求項１記載のカントリーエレベータ等の粗選機。
【請求項３】
前記脱芒機を形成する機枠は、一方に穀粒供給口を、他方に回転軸を有するように縦断面方向に２分割するように設けてなる請求項２記載のカントリーエレベータ等の粗選機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カントリーエレベータ等の荷受装置に設置されている粗選機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、実用新案登録第２５１４２４２号公報には、風選部ａと揺動選別部ｂとからなる粗選機Ａと、脱芒（ぼう）処理室ｃ付再脱穀機Ｂを上下に配置して再脱穀機Ｂを粗選機Ａの後工程に設け、これら粗選機Ａと再脱穀機Ｂを一体的に組合わせて構成した一体型粗選再脱穀処理装置が開示されている。この構成により、それぞれ１つの機能しかもたない粗選機と再脱穀機とを隣接させて組み合わせることを必要とせず、各機械の据付位置の考慮が不要となり、設置面積は小面積で足り、消費電力量も節減され、輸送においても便利になってコスト安になるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の風選部ａと揺動選別部ｂとからなる粗選機Ａは、長期間使用しているとその選別能力が低下してくることがある。つまり、風選部ａと揺動選別部ｂとから構成される粗選機Ａに、コンバイン等により刈り取られた穂切、藁屑（わらくず）等の夾（きょう）雑物を含んだ荷受穀物が大量に供給されると、風選部ａを通過した穂切・枝梗（しこう）付粒が揺動選別部ｂに到達し、選別網体の網目に穂切、枝梗付粒が刺さり、選別網体が目詰まりを起こして選別能力が低下するものである。
【０００４】
本発明は、上記問題点にかんがみ、風選部ａと揺動選別部ｂとからなる粗選機Ａの選別能力を低下させることのないカントリーエレベータ等の粗選機を提供することを技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明は、風選経路及び吸引ファンからなる風選部と、該風選部の下方で複数枚の選別網体を重設した揺動選別部とを設けたカントリーエレベータ等の粗選機において、上部に穀粒供給口を開口する機枠内に回転軸を立設し、該回転軸の上部側から下部側にかけて多数の撹拌翼を放射状に突設して枝梗付粒を脱芒処理する脱芒機を、前記風選部の前段に設ける、という技術的手段を講じた。
【０００６】
また、前記脱芒機を形成する回転軸は、前記撹拌翼の端縁が前記穀粒供給口の開口周縁の下方延長線と重なり合うよう、穀粒供給口の中心から離れた位置に設けるとよい。
【０００７】
さらに、前記脱芒機を形成する機枠は、一方に穀粒供給口を、他方に回転軸を有するように縦断面方向に２分割するように設けるとよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるカントリーエレベータ等の粗選機に関して図面を参照しながら説明する。図１は、カントリーエレベータ等の荷受工程を示す流れ図であり、図２は、本発明の実施形態の粗選機を示す縦断面図である。
【０００９】
カントリーエレベータ等の荷受工程について、図１を参照して説明すると、農家から持ち込まれた生籾は、張込ホッパー１に投入され、コンベア２、バケットエレベータ３を通って粗選機４に至り、粗選された籾は荷受計量機５で計量後、コンベア６、バケットエレベータ７を経てシュート８への流れとなり、さらに、バケットエレベータ９、コンベア１０を通りダンパー１１から所定の貯留タンク１２…に入る。局所的な流れとして、粗選機４からの穂切れ、枝梗付粒などの返り籾がシュート３６を介してバケットエレベータ３に返還される。
【００１０】
上記のようなカントリーエレベータ等の荷受工程に設けた粗選機４について図２を参照して説明する。粗選機４は、縦型の機枠１３の上部に設けた風選部ａと該風選部ａの下方に設けた揺動選別部ｂとからなる。風選部ａの上部は穀物を受けるホッパー１４を設け、該ホッパー１４下方の継合部には、穀物を一定量で繰り出す繰り出しバルブ１５を設ける。そして、繰り出しバルブ１５の下方には、急傾斜状の棚板１６が設けられ、ホッパー１４と棚板１６との間隙は、前記繰り出しバルブ１５から流下する穀物から藁屑、穂切、芒、枝梗及びゴミ等を風選する風選経路１７が形成される。そして、該風選経路１７の傾斜上方側は藁屑、穂切、芒、枝梗及びゴミ等を機外に排出するための吸引ファン１８が接続され、風選経路１７の傾斜下方側の機枠１３には、前記吸引ファン１８で起風される選別風の空気取り入れ口１９が穿設される。また、急傾斜状の棚板１６の中間部には、未熟粒を排出する未熟粒排出コンベア２０を設ける。そして、棚板１６の下端は、次工程の揺動選別部ｂに接続される。
【００１１】
揺動選別部ｂは、図２上で左側が高位で右側が低位に傾斜した揺動枠２１と、該揺動枠２１に重設した上下２段の選別網体２２，２３と、前記揺動枠２１を傾斜方向に揺動可能となるように接続した揺動アーム２４，２４とから構成される。揺動枠２１に重設した前記選別網体２２，２３は、例えば、上側の選別網体２２の網目径を１２〜１６mmに、下側の選別網体２３の網目径を２〜３mmに設定すると、粗大物、精品穀粒、小粒物の３種類に精度よく分離できる。そして、揺動枠２１の傾斜下方には、粗大物を排出する粗大物排出樋２５、精品穀粒を排出する精品排出樋２６、小粒物を排出する小粒物排出コンベア２７を設ける。
【００１２】
前記風選部ａの前段には、上部に穀粒供給口２８を開口する機枠２９内に回転軸３０を立設し、該回転軸３０の上部側から下部側にかけて多数の撹（かく）拌翼３１を放射状に突設して枝梗付粒を脱芒処理する脱芒機ｃを設けている。前記回転軸３０は、軸受３２により回転可能に軸支し、回転軸３０の上端にプーリー３３を固着し、機枠２９に取り付けたモータ３４と連絡して回転可能に形成する。符号３５は誘導板であり、穀粒供給口２８から投入された穀粒を撹拌翼３１の回動軌跡上に誘導するために設けたものである。前記回転軸３０の位置は、撹拌翼３１の端縁が穀粒供給口２８の開口周縁の下方延長線と重なり合うよう、穀粒供給口２８の中心から離れた位置に設けるのがよい。図２に示す実施形態によれば、回転軸３０の位置を位置Ａから位置Ｂに移動させて、撹拌翼３１の端縁と穀粒供給口２８の開口周縁の下方延長線と重なり合う距離ｔを９０mm程度にしたものである。
【００１３】
次に、上記実施の形態の作用について説明する。
【００１４】
今、バケットエレベータ３の原料籾の搬送能力が３５〜４０（t ／h ）とすると、粗選機４の穀粒供給口２８には、この３５〜４０（t ／h）の供給量のままで投入される。そして、穀粒供給口２８から脱芒機ｃに原料籾が供給されると、誘導板３５により撹拌翼３１の回動軌跡上に誘導され、上部側から下部側に下降していく間に回転する撹拌翼３１の衝撃を受けて原料籾に付着した芒・枝梗が脱芒処理される。そして、回転軸３０の位置が、位置Ａから位置Ｂに離れて設けてあるので、穀粒供給口２８からの原料供給量を阻害することなく、例えば、枝梗混入率５％の原料籾を枝梗混入率３％の原料籾に脱芒処理することが可能となる。
【００１５】
脱芒処理された原料籾は、風選部ａに供給され、上部に設けたホッパー１４に芒、枝梗とともに貯留される。貯留された原料籾は繰り出しバルブ１５により機体幅いっぱいにほぼ均等な流量で風選経路１７に繰り出される。このとき、前記脱芒機ｃの回転軸３０の位置が、穀粒供給口２８の中心から離れた位置に設けてあるので、原料供給量を阻害することなくホッパー１４内には原料籾が十分貯留され、貯留不足による選別能力の低下又は繰り出しバルブ１５のハンチングのおそれがない。風選経路１７に繰り出された原料籾は、大きな藁屑、穂切れ及び脱芒処理された芒、枝梗など軽いものが風選経路１７の傾斜上方側から吸引ファン１８に吸い込まれて機外に排出される。また、精品穀粒よりも軽い粃（しいな）などの未熟粒は棚板１６中間部の未熟粒排出コンベア２０に落下し、コンベア２０により機外に排出される。吸引ファン１８の吸引風量の調節は、空気取り入れ口１９の開閉により行われるが、精品穀粒への未熟粒混入率を見て風量調節を行うとよい。
【００１６】
風選処理された原料籾は、更に、揺動選別部ｂに供給される。揺動選別部ｂでは、穂切・枝梗付粒が脱芒処理されているので、選別網体２２，２３の網目に穂切、枝梗付粒が刺さることがなく、選別能力が低下することはない。そして、風選部ａで分離されなかった小さな藁屑が揺動選別部ｂに到達すると、選別網体２２上を流下して粗大物排出樋２５から機外に排出される。選別網体２２は漏下するが、選別網体２３は漏下しない精品穀粒は選別網体２３上を流下し、精品排出樋２６を経て次工程の荷受計量機５に至る。このとき、原料籾の供給流量３５〜４０（t ／h）に対して、精品排出樋２６からの精品穀粒の排出能力は２５（t／h）程度となり、粗選機の処理能力２１〜２９（t ／h）以下に低下することはなかった。また、選別網体２２及び選別網体２３を漏下した砂などの小粒物は小粒物排出コンベア２７を経て機外に排出されることになる。
【００１７】
なお、前記脱芒機ｃを形成する機枠２９は、回転軸３０の位置が位置Ａから位置Ｂに離れて設けてあるので、図３に示すように一方に穀粒供給口２８を有する機枠２９Ａと、他方に回転軸３０を有する機枠２９Ｂとに縦方向に２分割することが可能である。これにより、脱芒機ｃ内のメンテナンスを行う際には、回転軸３０及び撹拌翼３１が露出されてメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１８】
また、前記選別網体２２上には、目詰まり防止スクレーパ（図示せず）を設けると、目詰まり防止が効果的に行われる。そして、本発明の粗選機により乾燥工程においては、乾燥機内のゴミの滞留を防いで乾燥効率の向上が期待できる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のカントリーエレベータ等の粗選機は、上部に穀粒供給口を開口する機枠内に回転軸を立設し、該回転軸の上部側から下部側にかけて多数の撹拌翼を放射状に突設して枝梗付粒を脱芒処理する脱芒機を、風選部の前段に設けたので、粗選機の揺動選別部に供給される前に穂切・枝梗付粒が脱芒処理されて選別網体の網目に穂切、枝梗付粒が刺さることがなく、選別網体が目詰まりを起こして選別能力を低下させることがない。
【００２０】
また、前記脱芒機を形成する回転軸は、前記撹拌翼の端縁が前記穀粒供給口の開口周縁の下方延長線と重なり合うよう、穀粒供給口の中心から離れた位置に設けてあるので、穀粒供給口からの原料供給量を阻害することなく、例えば、枝梗混入率５％の原料籾を枝梗混入率３％の原料籾に脱芒処理することが可能となり、また、粗選機の風選部では、ホッパー内に原料籾が十分貯留され、貯留不足による選別能力の低下又は繰り出しバルブのハンチングのおそれがなくなった。
【００２１】
さらに、前記脱芒機を形成する機枠は、一方に穀粒供給口を、他方に回転軸を有するように縦断面方向に２分割するように設けてあるので、脱芒機内のメンテナンスを行う際に、回転軸及び撹拌翼が露出されてメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  カントリーエレベータ等の荷受工程を示す流れ図である。
【図２】  本発明の実施の形態を示す粗選機の縦断面図である。
【図３】  脱芒機を構成する部品図である
【符号の説明】
１  張込ホッパー
２  コンベア
３  バケットエレベータ
４  粗選機
５  荷受計量機
６  コンベア
７  バケットエレベータ
８  シュート
９  バケットエレベータ
１０  コンベア
１１  ダンパー
１２  貯留タンク
１３  機枠
１４  ホッパー
１５  繰り出しバルブ
１６  棚板
１７  風選経路
１８  吸引ファン
１９  空気取り入れ口
２０  未熟粒排出コンベア
２１  揺動枠
２２  選別網体
２３  選別網体
２４  揺動アーム
２５  粗大物排出樋
２６  精品排出樋
２７  小粒物排出コンベア
２８  穀粒供給口
２９  機枠
３０  回転軸
３１  撹拌翼
３２  軸受
３３  プーリー
３４  モータ
３５  誘導板
３６  シュート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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