(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
データの再生あるいは記録を行うディスクカートリッジに格納される記録媒体の一部の露出と収納とを行うシャッターの閉じ力を検査するシャッター閉じ力検査用カートリッジにおいて、上記ディスクカートリッジの形状に合わせた筺体と、上記筺体において、その筺体を挿脱するための挿脱装置に上記筺体を挿入する挿入方向および上記筺体を取り出す取り出し方向に往復可動に取り付けられ、その往復可動の際に、上記挿脱装置の側にある閉部材と結合および解除する結合部を有する検査用シャッターと、上記筺体に一端を固定し、上記検査用シャッターに他端を固定すると共に、上記検査用シャッターを上記取り出し方向に付勢する弾性体と、上記挿入方向および上記取り出し方向に往復可動であって、上記挿入方向にのみ、上記検査用シャッターと一緒に移動可能なスライダー針と、を備え、上記筺体を上記取り出し方向に駆動すると、上記閉部材と結合状態にある上記検査用シャッターは、上記弾性体の復元力に逆らって上記閉部材と結合できなくなると、上記検査用シャッターが、上記スライダー針を残して元の位置に戻ることを特徴とするシャッター閉じ力検査用カートリッジ。
【請求項２】
前記筺体に、前記スライダー針が移動した位置を定量するための目盛りを備えたことを特徴とする請求項１記載のシャッター閉じ力検査用カートリッジ。
【請求項３】
前記検査用シャッターは、前記スライダー針の端面と接触して押す部分に、その端面と垂直方向に伸びる押板を備えることを特徴とする請求項１または２記載のシャッター閉じ力検査用カートリッジ。
【請求項４】
前記検査用シャッターが移動する範囲の前記筺体を、前記検査用カートリッジの移動中の摩擦力を変えない摩擦力不変領域としたことを特徴とする請求項１、２または３記載のシャッター閉じ力検査用カートリッジ。
【請求項５】
前記摩擦力不変領域は、前記検査用シャッターの下方にへこんだ凹部あるいは空洞としたことを特徴とする請求項４記載のシャッター閉じ力検査用カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、データの再生あるいは記録を行うディスクカートリッジに格納される記録媒体の一部の露出と収納とを行うシャッターの閉じ力を検査するためのシャッター閉じ力検査用カートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録媒体の中には、ミニディスクカートリッジ（以後、ＭＤカートリッジ）に代表されるように、ディスクの保護および防塵を目的とするシャッターを備えたものがある。
【０００３】
図６は、ＭＤカートリッジを上から見た図である。ＭＤカートリッジは、図６（Ａ）に示すように、四角い筺体２０の内部に、円形のディスク２１を格納した記録媒体である。筺体２０の一部には、シャッター２３と、そのシャッター２３が往復移動するためのシャッター可動部２２が設けられている。また、図６（Ｂ）に示すように、シャッター可動部２２の略上半分には、ディスク２１を外部に露出するための開口部２４が設けられている。
【０００４】
ＭＤカートリッジをＭＤプレーヤに挿入していない状態（以後、「非挿入状態」という）では、図６（Ａ）に示すように、シャッター２３は、開口部２４を覆っており、ディスク２１が外部に露出しないようにしている。一方、ＭＤカートリッジをＭＤプレーヤに挿入した状態（以後、「挿入状態」という）では、図６（Ｂ）に示すように、シャッター２３が開口部２４と反対側（矢印Ａの方向）に移動し、開口部２４からディスク２１が露出するようにしている。したがって、図６（Ｂ）の状態では、開口部２４を介して、ＭＤプレーヤ本体に設けられている光ピックアップ（図示省略）を用いたデータの記録あるいは再生を行うことができる。
【０００５】
図７は、シャッター２３を半分程度開けた状態のＭＤカートリッジを示す図である。また、図８は、ＭＤカートリッジのシャッター２３およびロック２５の部分と、ＭＤプレーヤの一部とを示す図である。また、図８では、ロック２５の一部（Ｘ部で示す部分）の拡大図も示す。
【０００６】
ＭＤカートリッジ内部の開口部２４の近傍には、シャッター２３を閉状態に保持するためのロック２５が設けられている。図６（Ａ）で示した非挿入状態では、ロック２５がシャッター２３の一部に引っかかっている。このため、シャッター２３を開けることはできない。
【０００７】
一方、ＭＤカートリッジをＭＤプレーヤに挿入する際には、ロック２５が解除されると共に、ＭＤプレーヤ側に備えられた凸部２８がシャッター２３の一端に当たる。そして、ＭＤカートリッジの挿入に伴い、シャッター２３以外の部分は、図７中の矢印Ｂの方向に移動する。シャッター２３だけは、凸部２８に突き当たって固定されているので、矢印Ｂの方向には動かない。この結果、シャッター２３が開状態となり、開口部２４からディスク２１の一部が露出する。
【０００８】
かかるシャッター２３の開閉機構を、図８および図９に基づいて詳述する。図８におけるＸ部の拡大図に示すように、非挿入状態では、シャッター２３の一端にある凸部２３ａは、ロック２５を構成するアーム２５ａの凹部２５ｂに当接している。このため、非挿入状態では、シャッター２３は、閉状態で固定される。一方、ＭＤプレーヤの上蓋３０には、図８に示すように、板バネ２６と突起部２８が備えられている。
【０００９】
図８の矢印Ｃに示すように、ＭＤカートリッジをＭＤプレーヤに挿入すると、突起部２８が、ＭＤカートリッジの溝部２９を通って、ロック２５を解除する。具体的には、図９に示すように、ロック２５を格納したＭＤカートリッジが矢印Ｄの方向に移動するので、アーム２５ａは、矢印Ｅの方向に回動し、一点鎖線の状態から実線の状態になる。これによって、シャッター２３の固定は解除される。
【００１０】
また、ＭＤカートリッジが挿入される際に、板バネ２６の裏側にある凸部２６ａがシャッター２３にのり上がる。このため、図８に示すように、板バネ２６は、一点鎖線で示す状態にたわむ。そして、ロック２５が解除されると同時に板バネ２６の凸部２６ａが凹部２７にはまる。すると、板バネ２６は、一点鎖線の状態から実線の状態に戻る。これによって、板バネ２６とシャッター２３とが固定された状態になる。この後、凸部２８がシャッター２３の一端に突き当たり、シャッター２３はＭＤカートリッジの挿入に伴って開く。
【００１１】
逆に、ＭＤカートリッジをＭＤプレーヤから取り出す際には、ＭＤカートリッジがＭＤプレーヤの奥から押し出される。図１０に示すように、この押し出しによって、シャッター２３は、ＭＤカートリッジの押し出し方向と逆方向である矢印Ｆ１の方向に強制的に移動させられる。このとき、板バネ２６は、矢印Ｆ２で示す方向に撓み、実線の状態から一点鎖線の状態になる。すると、凸部２６ａは、シャッター２３の凹部２７から抜けて、シャッター２３にのり上がる。この結果、シャッター２３の移動は停止し、ロック２５によって固定される。
【００１２】
上述のようなシャッター２３の開閉時の負荷に対応する板バネ２６の弾性力は、公式規格によって０．５Ｎ以下と決められている。しかし、板バネ２６の弾性力を上記公式規格よりも十分高い値に設定すると、ＭＤカートリッジの排出時に、ＭＤカートリッジが引っ掛かり間尺的な動作となったり、完全に引っ掛かってしまい排出不能となってしまう。また、板バネ２６がカートリッジおよびシャッター２３に摺動することで、カートリッジおよびシャッター２３を削ってしまうという問題も発生する。したがって、板バネ２６の弾性力は、上記公式規格に入れる必要がある。
【００１３】
しかし、板バネ２６がシャッター２３の凹部２７に圧接する圧接力のばらつきが大きいため、開発及び量産段階では、板バネ２６の圧接力の確認作業がしばしば行われる。
【００１４】
圧接力の確認作業の方法は、通常、次のような方法にて行われる。図１１に示すように、微小角θだけ内側に曲げられた略コの字形状の検査用シャッター３０は、検査用筺体３１の検査用シャッター可動部３２を挟み込むように、矢印Ｇ方向に押し入れられる。検査用シャッター３０が取り付けられた検査用筺体３１は、検査用カートリッジとしてシャッター閉じ力の検査に供される。検査用シャッター３０の微小角θの大きさによって、検査用シャッター３０の閉じ力が変動する。したがって、検査用シャッター３０の閉じ力が異なる複数の検査用カートリッジを使用して、板バネ２６の弾性力を検査するようにしている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような検査カートリッジを用いた板バネ２６の弾性力の検査には、次のような問題がある。かかる検査方法は、検査用シャッター３０の付勢力と、検査用シャッター３０と検査用シャッター可動部３２との間の摩擦力とを利用した方法である。
【００１６】
このため、検査用シャッター３０の閉じ力が温度等の環境条件によって変化しやすいという問題がある。また、摩擦力（静摩擦と動摩擦）は変動しやすく、安定した検査ができないという問題がある。また、当該閉じ力が、検査用シャッター３０の閉じ速度に依存してしまうという問題もある。
【００１７】
また、検査用カートリッジは、ＭＤカートリッジと同じ形態であり、開口部２４に相当する部分も設けられている。このため、検査用シャッター３０が開口部２４に相当する部分にくると、接触面積が減少し、これによって摺動負荷が変わってしまうという問題がある。さらに、検査用カートリッジを繰り返し使用していると、閉じ力が変わってしまうという問題もある。
【００１８】
また、微小角θの調整が難しく、正確な閉じ力を得ることが難しいという問題がある。さらに、各閉じ力別の検査用カートリッジを用意する必要があるという煩わしさもある。
【００１９】
そこで、本発明は、かかる問題を解決すること、すなわち、正確かつ経時変化が少なく、しかも手軽にシャッター閉じ力を検査可能なシャッター閉じ力検査用カートリッジを提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、データの再生あるいは記録を行うディスクカートリッジに格納される記録媒体の一部の露出と収納とを行うシャッターの閉じ力を検査するシャッター閉じ力検査用カートリッジにおいて、ディスクカートリッジの形状に合わせた筺体と、その筺体において、その筺体を挿脱するための挿脱装置に上記筺体を挿入する挿入方向および上記筺体を取り出す取り出し方向に往復可動に取り付けられ、その往復可動の際に、挿脱装置の側にある閉部材と結合および解除する結合部を有する検査用シャッターと、筺体に一端を固定し、検査用シャッターに他端を固定すると共に、検査用シャッターを取り出し方向に付勢する弾性体と、挿入方向および取り出し方向に往復可動であって、挿入方向にのみ、検査用シャッターと一緒に移動可能なスライダー針とを備え、筺体を取り出し方向に駆動すると、閉部材と結合状態にある検査用シャッターは、弾性体の復元力に逆らって閉部材と結合できなくなると、検査用シャッターがスライダー針を残して元の位置に戻るシャッター閉じ力検査用カートリッジとするようにしている。
【００２１】
このため、挿脱装置から筺体を取り出す際に、挿入方向に移動する閉部材と結合していた結合部が閉部材から外れるまで移動したスライダー針の位置に基づいて、検査用シャッターの閉じ力を検査することができる。したがって、検査用シャッターと筺体との摩擦力にほとんど依存せず、弾性体の弾性力に依存した検査が可能となる。その結果、シャッターの閉じ力の検査結果は、温度等の環境条件あるいはカートリッジの排出速度に依存しない正確かつ再現性の高いものとなる。さらに、繰り返しの検査に耐え得る。また、単一の検査用カートリッジで複数の閉じ力の検査ができる。
【００２２】
また、他の発明は、筺体に、スライダー針が移動した位置を定量するための目盛りを備えたシャッター閉じ力検査用カートリッジとしている。このため、シャッターの閉じ力を一目で定量化できる。したがって、シャッター閉じ力の検査が簡便かつ正確になる。
【００２３】
また、他の発明は、検査用シャッターにおけるスライダー針の端面と接触して押す部分に、その端面と垂直方向に伸びる押板を備えるシャッター閉じ力検査用カートリッジとするようにしている。このため、検査用シャッターとスライダー針を、カートリッジの厚み方向に同一平面にない状態に配置できる。また、弾性体を検査用シャッターに固定することが容易になる。したがって、検査用カートリッジの製造工程が簡単になり、低コスト化を図ることができると共に、検査の正確をきすことができる。
【００２４】
また、他の発明は、検査用シャッターが移動する範囲の筺体を、検査用カートリッジの移動中の摩擦力を変えない摩擦力不変領域、特に、検査用シャッターの下方にへこんだ凹部あるいは空洞としたシャッター閉じ力検査用カートリッジとしている。
【００２５】
このため、検査用シャッターが移動する範囲において、検査用シャッターと接触している部分が変化せず、摺動負荷も変わらない。したがって、正確かつ再現性の高い検査結果を得ることができる。特に、検査用シャッターの接触部分を検査用シャッターの端部にとどめ、検査用シャッターの摺動面に接触する部材を設けないことによって、より正確かつ再現性の高い検査結果を得ることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、第１の実施の形態は、図１から図３に基づいて説明し、第２の実施の形態および第３の実施の形態は、それぞれ図４および図５に基づいて説明する。
【００２７】
図１は、本発明に係るシャッター閉じ力検査用カートリッジの第１の実施の形態を示す斜視図である。また、図２は、シャッター閉じ力検査用カートリッジを構成する部材の配置関係を示す図である。
【００２８】
シャッター閉じ力検査用カートリッジは、ディスクカートリッジの形状に合わせた筺体１を有している。筺体１の最も広い平面１ａの片側には、摩擦力不変領域として、平面１ａの裏方向に貫通した開口部２を有している。開口部２には、シャッター閉じ力検査用の装置（以後、挿脱装置という）に筺体１を挿入する方向あるいは取り出す方向（矢印Ｐおよび矢印Ｑの両方向）に往復移動可能な検査用シャッター３が取り付けられている。
【００２９】
検査用シャッター３は、開口部２の一部を覆うシャッター片４と、開口部２近傍にある筺体１の側面１ｂに沿って移動する部分であって挿脱装置と結合する結合片５とから構成された略カギ形状を呈している。側面１ｂには、結合片５が挿脱方向に往復移動できるように、シャッター用凹部１ｃが設けられている。
【００３０】
また、結合片５には、挿脱装置の一部と結合する結合部としての角穴６が設けられている。また、シャッター片４の端部は、筺体１の断面に設けられた溝部７に挿入されている。このため、検査用シャッター３は、シャッター用凹部１ｃと溝部７とに支持されて、矢印Ｐおよび矢印Ｑの両方向に往復移動できる。
【００３１】
また、筺体１の内部であって、検査用シャッター３に対して結合片５の反対側には、スライダー針８が備えられている。スライダー針８は、検査用シャッター３のシャッター片４よりも筺体１内部に配置されている。スライダー針８は、シャッター片４の長さ方向と同方向に伸びる計測片８ａと、計測片８ａに直交する移動片８ｂとから構成され、略カギ型の形状を呈している。スライダー針８は、検査用シャッター３に押されて、シャッター閉じ力検査用カートリッジの挿入方向（矢印Ｑの方向）に移動できる。
【００３２】
検査用シャッター３の一部には、弾性体の一形態であるコイルバネ９が取り付けられている。コイルバネ９は、検査用シャッター３を取り出し方向（矢印Ｐの方向）に付勢されている。検査用シャッター３は、挿脱装置に挿入された状態において、取り出し方向（矢印Ｐの方向）の限界位置にある。
【００３３】
検査用シャッター３のシャッター片４の裏側には、そのシャッター片４と垂直に伸びた押板１０と結合板１１が設けられている。押板１０は、シャッター片４より内部に配置されたスライダー針８を挿入方向（矢印Ｑの方向）に押す役割を有している。一方、結合板１１は、コイルバネ９の一端を固定する役割を有している。コイルバネ９における結合板１１の反対にある他端は、筺体１に設けた弾性体固定部材１２に固定されている。
【００３４】
開口部２よりも筺体１の中心方向には、目盛り１３が設けられている。目盛り１３は、スライダー針８の移動した位置によって、シャッター閉じ力を定量化するためのものである。
【００３５】
図３は、シャッター閉じ力検査用カートリッジを用いて、シャッターの閉じ力を調べる方法を説明するための図である。図３（Ａ）および図３（Ｂ）は、共に図１に示す矢印Ｒの方向からシャッター閉じ力検査用カートリッジを見た図である。また、図３（Ａ）は、シャッター閉じ力検査用カートリッジを挿脱装置に挿入した状態における検査用シャッター３およびスライダー針８の位置関係を示す。図３（Ｂ）は、シャッター閉じ力検査用カートリッジを挿脱装置から取り出している状態における検査用シャッター３およびスライダー針８の位置関係を示す。
【００３６】
シャッター閉じ力検査用カートリッジを挿脱装置に挿入した状態では、検査用シャッター３は、図中、開口部２の左端にある。また、スライダー針８は、計測片８ａを押板１０に接した状態で、開口部２における取り出し方向の端部に最も寄った位置にある。スライダー針８の移動片８ｂは、挿入方向および取り出し方向に往復移動できるように、移動路１４に挿入された状態で筺体１に配置されている。また、検査用シャッター３の角穴６には、挿脱装置の一部を構成する板バネ１５の凸部１５ａ（閉部材）がはまった状態にある。
【００３７】
挿脱装置からシャッター閉じ力検査用カートリッジを取り出す際には、シャッター閉じ力検査用カートリッジ自体は、図３（Ｂ）に示す矢印Ｐの方向に移動するが、検査用シャッター３は、板バネ１５に固定されているので、シャッター閉じ力検査用カートリッジと共に移動しない。したがって、見かけ上、検査用シャッター３のみが、矢印Ｐと反対方向に移動しているように見える。そして、スライダー針８は、検査用シャッター３と共に、見かけ上、矢印Ｐと反対方向に移動する。
【００３８】
シャッター閉じ力検査用カートリッジが矢印Ｐの方向に移動していくと、コイルバネ９の伸びる長さが増し、コイルバネ９の復元力が大きくなる。すると、板バネ１５の凸部１５ａが検査用シャッター３の角穴６にはまった状態を維持することが難しくなる。そして、ついには、凸部１５ａは角穴６からはずれる。すなわち、図３（Ｂ）に示すように、板バネ１５が、矢印Ｓに示すように、一点鎖線の状態からたわんで実線の状態になる。この結果、検査用シャッター３は、コイルバネ９の復元力により、矢印Ｔの方向に戻る。一方、スライダー針８は、検査用シャッター３が移動した位置で停止した状態を維持する。スライダー針８の停止している位置によって、シャッター閉じ力を計測できる。
【００３９】
こうして、板バネ１５の弾性力に起因したシャッター閉じ力を定量的に検査することができる。板バネ１５を付け替えて上述の検査を繰り返すと、公式規格内のシャッター閉じ力となる板バネ１５を選別することができる。
【００４０】
図４および図５は、それぞれ、シャッター閉じ力検査用カートリッジの第２の実施の形態および第３の実施の形態を示す斜視図である。なお、第２の実施の形態および第３の実施の形態において、第１の実施の形態と同じ部材については、同じ符号で示している。
【００４１】
第１の実施の形態では、コイルバネ９を取り出し方向（矢印Ｐの方向）に固定している。しかし、図４に示すように、コイルバネ９の一端を、挿入方向（矢印Ｑの方向）に設けた弾性体固定部材１６に固定しても良い。この場合、コイルバネ９は、検査用シャッター３が最も矢印Ｐ側に移動した状態で一番軽い負荷となるようにしている。したがって、検査用シャッター３が矢印Ｑの方向に移動していくと、コイルバネ９に圧縮の力がかかることになる。
【００４２】
また、図５に示すように、検査用シャッター３に、第１の実施の形態で示す押板１０と結合板１１との両機能を併せ持った一つの突起板１７を設けても良い。これによって、検査用シャッター３の製造コストを安価にすることができる。なお、コイルバネ９の配置位置は、第１の実施の形態に比べて、筺体１の中心側に移動することになるが、コイルバネ９の他端を固定する弾性体固定部材１８も、筺体１の中心側に移動した位置に設けると良い。
【００４３】
さらに、図５に示すように、第１の実施の形態および第２の実施の形態に存在する目盛り１３は、必ずしも設けなくても良い。スライダー針８の移動位置を、定規で計測しても良いからである。ただし、目盛り１３を設ける方が好ましい。逐一、定規を使わずにシャッター閉じ力を計測できるからである。
【００４４】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されず、種々変形した実施の形態を採用することができる。
【００４５】
例えば、本発明を、ＭＤカートリッジ以外であって、傷つきやすい記録媒体を保護するカートリッジ形式の媒体の開閉式シャッターの閉じ力を検査するシャッター閉じ力検査用カートリッジとしても良い。また、検査用シャッター３とつなぐ弾性体は、コイルバネ９以外に、つる巻きバネ、トーションバネ、検査用シャッター３と一体の板バネ等の各種バネ、あるいはゴムとしても良い。
【００４６】
また、検査用シャッター３とスライダー針８とを筺体１の厚さ方向で同一平面に配置するようにしても良い。さらに、同一平面に配置した場合に、押板１０を設けずに、検査用シャッター３の挿入方向側の縁で、スライダー針８の縁を押すようにしても良い。
【００４７】
また、押板１０、結合板１１または突起板１７の内少なくとも１つは、検査用シャッター３の上方に折り曲げられた部材としても良い。なお、押板１０または突起板１７を検査用シャッター３の上方に設けた場合には、検査用シャッター３の上方に、スライダー針８を配置すると良い。また、結合板１１または突起板１７を検査用シャッター３の上方に設けた場合には、検査用シャッター３の上方に、コイルバネ９を配置すると良い。
【００４８】
また、検査用シャッター３が閉まる範囲の摩擦力不変領域は、開口部２とせずに検査用シャッター３と接しない凹部としても良い。また、検査用シャッター３と常に接する凹部としても良い。さらに、凹部の材質を摩擦抵抗の少ない材質とすることによって、検査用シャッター３とある位置のときのみ接する凹部としても良い。
【００４９】
また、スライダー針８は、検査用シャッター３より筺体１の中央側に設けるのではなく、検査用シャッター３と筺体１の側面１ｂとの間に設けても良い。また、板バネ１５側にに凸部１５ａの代わりに凹部を設けると共に、検査用シャッター３側に角穴６の代わりに凸部を設けるようにしても良い。また、角穴６とせずに、丸穴や楕円の穴としても良い。さらに、板バネ１５の凸部１５ａが引っかかる結合部を、検査用シャッター３の縁としても良い。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、正確かつ経時変化が少なく、しかも手軽にシャッターの閉じ力を検査可能なシャッター閉じ力検査用カートリッジを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシャッター閉じ力検査用カートリッジの第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すシャッター閉じ力検査用カートリッジを構成する部材の配置関係を示す図である。
【図３】図１に示すシャッター閉じ力検査用カートリッジを用いて、シャッターの閉じ力を調べる方法を説明するための図であり、（Ａ）は、シャッター閉じ力検査用カートリッジを挿脱装置に挿入した状態における検査用シャッターおよびスライダー針の位置関係を示し、（Ｂ）は、シャッター閉じ力検査用カートリッジを挿脱装置から取り出している状態における検査用シャッターおよびスライダー針の位置関係を示す図である。
【図４】本発明に係るシャッター閉じ力検査用カートリッジの第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るシャッター閉じ力検査用カートリッジの第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】ＭＤカートリッジを上から見た図であり、（Ａ）は、ＭＤプレーヤに挿入していない非挿入状態を、（Ｂ）は、ＭＤプレーヤに挿入した挿入状態を示す図である。
【図７】シャッターを半分程度開けた状態のＭＤカートリッジを示す図である。
【図８】ＭＤカートリッジのシャッターおよびロックの部分と、ＭＤプレーヤの一部と、ロックの一部の拡大とを示す図である。
【図９】図８に示すＭＤカートリッジをＭＤプレーヤに挿入する際に、ＭＤカートリッジを構成するロックの解除動作と、シャッターと板バネとの結合動作とを示す図である。
【図１０】図８に示すＭＤカートリッジをＭＤプレーヤから取り出す際に、シャッターが板バネからはずれる動作を示す図である。
【図１１】従来のシャッターの閉じ力を検査する方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１    筺体
２    開口部（摩擦力不変領域、空洞）
３    検査用シャッター
６    角穴（結合部）
８    スライダー針
９    コイルバネ（弾性体）
１０    押板
１１    結合板
１３    目盛り
１５    板バネ
１５ａ  凸部（閉部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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