(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱現像感光材料に記録された潜像を加熱方式により熱現像を行なう熱現像装置であって、熱現像部の加熱部を筐体の一部として構成して前記加熱部と押さえ部との全体を囲う筐体と、該筐体側板の外側に設けられて前記筐体内の空気を前記筐体側板の通路を通して吸引する吸引ファンとを備え、前記吸引ファンを回転させることによって前記加熱部と押さえ部との間を通過する感光材料から発生したガスが強制的に前記筐体内に吸引された後、前記筐体側板の通路を通って前記筐体内から該熱現像装置外に排出することを特徴とする熱現像装置。
【請求項２】
熱現像感光材料に記録された潜像を加熱方式により熱現像を行なう熱現像装置において、前記筐体内に吸引されたガスがフィルタを介して該熱現像装置外に排出することを特徴とする請求項１記載の熱現像装置。
【請求項３】
前記フィルタは、熱伝導性凝縮蓄積器、非熱伝導性凝縮蓄積器、微粒子フィルタ、結合微粒子フィルタ、静電気フィルタの１つ又は２つ以上を組み合わせた組み合わせフィルタであることを特徴とする請求項２記載の熱現像装置。
【請求項４】
前記組み合わせフィルタのうち少なくとも１つは熱現像部筐体外側に配設することを特徴とする請求項３記載の熱現像装置。
【請求項５】
一部が前記筐体の中に突出し、当該突出部分には多数のダクト孔があけられたダクトを備えた、該ダクトの中心部に前記吸引ファンが配設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の熱現像装置。
【請求項６】
前記ダクトの前記ダクト孔のうち前記吸引ファンから遠い側のダクト孔を大きくして、均一に吸引するようにしたことを特徴とする請求項５記載の熱現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱現像装置に関し、特に汚れのない高画質の画像形成ができ、装置部材の汚れや電子部品の腐食が防止できる熱現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ディジタルラジオグラフィーシステム、ＣＴ，ＭＲなどの医療用の画像を記録する画像記録装置として、従来、銀塩写真式感光材料に撮影または記録後、湿式処理して再現画像を得るウエットシステムが用いられている。
これに対して、近年、熱現像感光材料を用いた湿式処理を含まないドライシステムによる記録装置が注目されている。このドライシステムの画像記録装置においても、画像記録を行う場合には、感光材料にレーザ光を照射すること（露光）によって感光材料に潜像を形成する。そして、潜像が形成されたこの感光材料を加熱することで該潜像を現像する。露光は別途撮影して得た画像データに従ってレーザの出力を制御しつつ、該レーザを走査（主走査）させることで行うのが一般的である。当然このときには感光材料も所定の方向に移動（副走査）させる。
【０００３】
図６は本出願人の先行発明に係るこのような熱現像記録装置を示している。
同図において、画像形成装置１０は、湿式の現像処理を必要としない熱現像感光材料（以下、感光材料Ａと言う）を用い、レーザ光ビームＬによる走査露光により感光材料Ａを像様露光して潜像を形成した後に熱現像を行って可視像を得る装置である。この画像形成装置１０、基本的に感光材料Ａの搬送方向順に、感光材料供給部１２と、幅寄せ部１４と、画像露光部１６と、熱現像部１８とを備えている。
【０００４】
感光材料供給部１２は２段となっていて、それぞれの内部２２，２４にマガジン１００を介して各段に装填された感光材料Ａ（例えばＢ４サイズ及び半切りサイズなど）が選択的に使用できるようにしている。感光材料Ａは、レーザビームＬによって画像を記録（露光）し、その後熱現像して発色させる感光材料である。プリント指令により、マガジン１００の蓋が開いている状態で枚葉機構の吸盤２６，２８により選択されたマガジン１００の感光材料Ａが上部から一枚取出され、搬送方向の下流に位置する供給ローラ対３０，３２、搬送ローラ対３４，３６、搬送ガイド３８，４０，４２に案内されて幅寄せ部１４に搬送される。
【０００５】
幅寄せ部１４は、搬送方向と直交する方向（以下、輻方向とする）に感光材料Ａを位置合わせすることにより、下流の画像露光部１６における主走査方向の感光材料Ａの位置合わせ、いわゆるサイドレジストを取って、搬送ローラ対４４によって感光材料Ａを下流の画像露光部１６に搬送する。
【０００６】
その下流の画像露光部１６は光ビームによって感光材料Ａを像様に露光するものであり、露光ユニット４６と副走査搬送手段４８とを備え、感光材料Ａはローラ対６２に設けた送りモータ２０６の送りによる副走査方向に順次送られながら、その表面に主走査方向に沿って所定の潜像が順次形成されてゆく。このように画像露光部１６において潜像を記録された感光材料Ａは、次いで、搬送ローラ対６４，６６，１３２によって搬送されて、熱現像部１８に搬送される。
【０００７】
熱現像部１８は、感光材料Ａを加熱することにより、熱現像を行って潜像を可視像とする部位で、内部のプレートヒータ１２０はその内部にニクロム線等の発熱体を平面状に敷設して収容した板状の加熱部材であり、感光材料Ａの現像温度に維持している。また、図示のようにプレートヒータ１２０を上方に凸としており、感光材料Ａをプレートヒータ１２０の表面に接触させつつ、プレートヒータ１２０に対して相対的に移動させる移送手段としての供給ローラ１２６と、プレートヒータ１２０から感光材料Ａへの伝熱のため、押さえローラ１２２がプレートヒータ１２０の下面側に配設されている。また、押さえローラ１２２のプレートヒータ１２０とは反対側に保温のための保温カバー１２５が設けられている。このような構成により、感光材料Ａは対ローラ１２６の駆動移送によって押さえローラ１２２とプレートヒータ１２０との間を通過し、熱処理によって熱現像されて、露光によって記録された潜像が可視像となる。その際感光材料Ａの先端がプレートヒータ１２０に押しつけられるように搬送されるので、感光材料Ａの座屈を防止することができる。
以上の説明はプレートヒータを用いたものについて行ってきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の方式の熱現像のもの、例えばヒートドラム＋ベルト式のものであってもよいことは言うまでもない。
熱現像部１８から排出された感光材料Ａは搬送ローラ対１４０によりガイドプレート１４２に案内され、排出ローラ対１４４からトレイ１４６に集配される。
【０００８】
つぎに、感光材料Ａである感光材料について説明する。
感光材料は、レーザー光Ｌの入射側から、画像形成層の保護や付着防止などのための表面保護層、画像形成層であるＥｍ層、支持体層（通常はＰＥＴを用いる。）、バック層（場合によってはＡＨ（アンチハレーション）層を備えている。）で構成されている。
Ｅｍ層は支持体層のレーザー光Ｌの入射側面にバインダーの５０％以上がラテックスで構成されかつ有機銀塩の還元剤を含有する画像形成層である。レーザー光Ｌの入射により画像形成層が露光されると感光性ハロゲン化銀等の光触媒が潜像核を形成し、加熱されることによって、還元剤の作用でイオン化されている有機銀塩の銀が移動して、感光性ハロゲン化銀と結合して結晶銀となり、画像を形成する。有機銀塩としては、有機酸の銀塩、好ましくは炭素数が１０〜３０の長鎖脂肪カルボン酸の銀塩、および配位子が４．０〜１０．０の錯安定定数を有する有機または無機銀塩の錯体が例示され、具体的には、ベヘン酸銀、アラキジン酸銀、ステアリン酸銀、オレイン酸銀、ラウリン酸銀、カプロン酸銀、ミリスチン酸銀、パルミチン酸銀、マレイン酸銀、フマル酸銀、酒石酸銀、リノール酸銀、酪酸銀、樟脳酸銀等が例示できる。この感光材料の画像形成層には、露光されて光触媒となる物質、例えば、感光性ハロゲン化銀（以下、ハロゲン化銀とする）が含有されている。
このような感光材料の画像形成層もしくは画像形成層と同一面の他の層には、光学濃度の向上を目的として、色調剤として知られる添加剤を、好ましくは銀１mol 当たり０．１mol ％〜５０mol ％程度含有してもよい。なお、色調剤は現像時のみ有効に機能を持つように誘導化されたプレカーサであってもよい。色調剤としては、感光材料に利用される公知のものが各種利用可能であり、具体的には、フタルイミドやＮ−ヒドロキシフタルイミド等のフタルイミド化合物；  スクシンイミドやピラゾリン−５−オン等の環状イミド；  Ｎ−ヒドロキシ−１，８−ナフタルイミド等のナフタルイミド；  コバルトヘキサミントリフルオロアセテート等のコバルト錯体；  ３−メルカプト−１，２，４−トリアゾールや２，４−ジメルカプトピリミジン等のメルカプタン；  ４−（１−ナフチル）フタラジノン等のフタラジノン誘導体やその金属塩等が例示され、塗布液に、溶液、粉末、固体微粒子分散物として添加される。
増感色素としてはハロゲン化銀粒子に吸着した際、所望の波長領域でハロゲン化銀粒子を分光増感できるもので有ればいかなるものでも良い。増感色素をハロゲン化銀乳剤中に添加せしめるには、それらを直接乳剤中に分散してもよく、あるいは、水、メタノール、エタノール、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等の単独もしくは混合溶液に溶解して乳剤に添加してもよい。
【０００９】
表面保護層は付着防止材料から形成され、例えば、ワックス、シリカ粒子、スチレン含有エラストマー性ブロックコポリマー（スチレン−ブタジエン−スチレン等）、酢酸セルロース、セルロースアセテートブチレート、セルロースプロピオネート等が利用される。
また、ハレーション防止染料を使用する場合、この染料は波長範囲で目的の吸収を有し、処理後に可視領域での吸収が充分少なく、アンチハレーション層の好ましい吸光度スペクトルの形状が得られればいかなる化合物でも良い。例えば、以下に挙げるものが開示されているが、これに限定されるものではない。単独の染料としては特開平７−１１４３２号や同７−１３２９５号の各公報に開示されている化合物等が例示され、処理で消色する染料としては特開昭５２−１３９１３６号、特開平７−１９９４０９号の各公報に開示されている化合物等が例示される。  また、この感光材料は、支持体の一方の側に画像形成層を有し、他方の側にバック層を有するのが好ましい。
【００１０】
バック層には、搬送性改良のためにマット剤を添加しても良い。マット剤は、一般に水に不溶性の有機または無機化合物の微粒子である。有機化合物としては、水分散性ビニル重合体の例としてポリメチルアクリレート、メチルセルロース、カルボキシ澱粉、カルボキシニトロフェニル澱粉等が好ましく例示され、無機化合物としては、二酸化珪素、二酸化チタン、二酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等が好ましく例示される。
バック層を形成するバインダーとしては、好ましくは、無色で、透明または半透明の各種の樹脂が利用可能であり、例えば、ゼラチン、アラビアゴム、ポロビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセテートプチレート、カゼイン、デンプン、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリメチルメタクリル酸、ポリ塩化ビニル等が例示される。
また、バック層は、所望の波長範囲での最大吸収が０．３〜２であることが好ましく、必要に応じて、前述のアンチハレーション層で利用されるハレーション防止染料を添加してもよい。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、感光材料Ａは各種の化学物質を含んでおり、前述の加熱手段において加熱されることにより感光材料Ａから揮散物が出てきて、これが感光材料と加熱体との間の伝熱不良や感光材料の汚れ、ローラ等装置部材の汚れ、電子部品の腐食をもたらすおそれがあった。
本発明は、上記欠点を解決するもので、熱現像部１８で感光材料Ａから発生した揮散物を熱現像装置１０の外に排出することにより、感光材料Ａと加熱体１２０との間の伝熱不良や感光材料Ａの汚れ、ローラ等装置部材１２２の汚れ、電子部品の腐食等がおきないようにするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記欠点を解決するもので、請求項１記載の発明は、熱現像感光材料に記録された潜像を加熱方式により熱現像を行なう熱現像装置であって、熱現像部の加熱部を筐体の一部として構成して前記加熱部と押さえ部との全体を囲う筐体と、該筐体側板の外側に設けられて前記筐体内の空気を前記筐体側板の通路を通して吸引する吸引ファンとを備え、前記吸引ファンを回転させることによって前記加熱部と押さえ部との間を通過する感光材料から発生したガスが強制的に前記筐体内に吸引された後、前記筐体側板の通路を通って前記筐体内から該熱現像装置外に排出することを特徴としている。また、請求項２記載の発明は、熱現像感光材料に記録された潜像を加熱方式により熱現像を行なう請求項１記載の熱現像装置において、前記筐体内に吸引されたガスがフィルタを介して該熱現像装置外に排出することを特徴としている。らに、請求項３記載の発明は、請求項２記載の熱現像装置において、前記フィルタが熱伝導性凝縮蓄積器、非熱伝導性凝縮蓄積器、微粒子フィルタ、結合微粒子フィルタ、静電気フィルタの１つ又は２つ以上を組み合わせた組み合わせフィルタであることを特徴としている。そして、請求項４記載の発明は、請求項３記載の熱現像装置において、前記組み合わせフィルタのうち少なくとも１つが熱現像部筐体外側に配設することを特徴としている。また、請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載の熱現像装置において、一部が前記筐体の中に突出し、当該突出部分には多数のダクト孔があけられたダクトを備えた、該ダクトの中心部に前記吸引ファンが配設されていることを特徴としている。さらに、請求項６記載の発明は、請求項５記載の熱現像装置において、前記ダクトの前記ダクト孔のうち前記吸引ファンから遠い側のダクト孔を大きくして、均一に吸引するようにしたことを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の適用された熱現像部筐体の斜視図である。同図において、１１が熱現像部筐体で、図６の点線で囲った部分１１に相当している。１２０はプレートヒータ、１２２は押さえローラ、１２８は搬送ローラ、Ａは感光材料である。プレートヒータ１２０と複数の押さえローラ１２２とは円弧状に配設されていてこの間を感光材料Ａが通過する。３０１は本発明によって設置された吸引ファンである。すなわち、図６の熱現像部であるプレートヒータ１２０と押さえローラ１２２との全体を筐体１１で囲ったうえに、この筐体１１に吸引ファン３０１を設けたのが本発明の特徴である。
熱現像記録装置１０（図６）の下部にある画像露光部１６で記録された感光材料Ａは、画像露光部１６と隔離された上部の熱現像部筐体１１（図１、図６の点線部）の中に移送される。移送された感光材料Ａは熱現像部筐体１１の中の熱現像部１８にて熱現像された後、搬送ローラ１２８により熱現像部筐体１１の外へ排出される。熱現像部筐体１１は熱現像部１８をほぼ密閉し、かつ吸引ファン３０１を設けているため、吸引ファン３０１を回転させることにより感光材料Ａの感光性組成物を含む層に接する略密閉された空間の空気が強制的に吸引され、熱現像部筐体１１外に排出されることができる。したがって熱現像部１８で感光材料Ａから発生した揮散物も熱現像装置１０の外に排出される。
これにより感光材料Ａと加熱体１２０との間の伝熱不良や感光材料Ａの汚れ、ローラ等装置部材１２２の汚れ、電子部品の腐食等がおきないようになる。
【００１４】
図２以下に本発明の具体的な各種の実施の形態が示されている。
まず、図２は熱現像装置が吸引ファンとダクトを備えた熱現像部の断面図である。同図において、３０１は吸引ファン、３０４は熱現像部筐体側板、３０５は熱現像装置側板、３０６は多数のスリット又は孔（以下、吹き出し孔と言う）、３０７はダクト、１２０はプレートヒータ、Ａは感光材料である。熱現像部筐体側板３０４と熱現像装置側板３０５の間に筒型のダクト３０７が配設され、筒型ダクト３０７の一部３０７’は熱現像部筐体１１の中に突出し、熱現像部筐体１１中の隅々の空気を吸引できるようにその突出部分には多数のスリット又は孔（以下、ダクト孔と言う）３０８’があけられている。そして、熱現像部筐体側板３０４と熱現像装置側板３０５の間にあるダクト３０７には、その中心部に吸引ファン３０１が配設されている。ダクト３０７の下流には吹き出し孔３０６設けられており、熱現像部（１２０等）にて感光材料Ａから発生したガスがこの吸引ファン３０１によってこれらのダクト孔３０８’を介してダクト３０７の中へ吸引され熱現像装置側板３０５の吹き出し孔３０６を通して熱現像装置外へ直接排出されることとなる。したがって熱現像部で感光材料Ａから発生した揮散物も熱現像装置の外に排出されるため、感光材料Ａと加熱体１２０との間の伝熱不良や感光材料Ａの汚れ、ローラ等装置部材１２２の汚れ、電子部品の腐食等がおきないようになる。
【００１５】
図３は熱現像装置の本発明の別の実施の形態で、吸引ファンとフィルタを備えた熱現像部の断面図である。同図において、３０１は吸引ファン、３０２は筒型フィルタ、３０３は開口部、３０４は熱現像部筐体側板、３０５は熱現像装置側板、３０６は吹き出し孔、３０７はダクト、１２０はプレートヒータ、Ａは感光材料である。筒型フィルタ３０２は、フィルタの圧損を考慮して吸引ファン３０１から遠い側の開口部３０３を大きくしたりフィルタ表面積差をつけるなどして、均一に吸引するようにしている。吸引ファン３０１は筒型フィルタ３０２の下流の熱現像部筐体側板３０４に配設されている。このようにして、熱現像部で発生したガスは複数の開口部３０３から筒型フィルタ３０２の内部に均一に吸入され、筒型フィルタ３０２で浄化された空気が熱現像装置側板３０５の吹き出し孔を通して外へ排出される。
このように図３の発明によれば、図２のような効果である、感光材料Ａと加熱体１２０との間の伝熱不良や感光材料Ａの汚れ、ローラ等装置部材１２２の汚れ、電子部品の腐食等がおきないようになる効果の他に、更に熱現像装置外へのガス放出もないクリーンな熱現像装置となる。
【００１６】
図３で用いられるフィルタとしては次の▲１▼〜▲５▼のものが考えられえる。
▲１▼  熱伝導性凝縮蓄積器（金属メッシュ等）
▲２▼  非熱伝導性凝縮蓄積器（スポンジ、紙、布、不織布等）
▲３▼  微粒子フィルタ（活性炭、セラミック粉等）
▲４▼  結合微粒子フィルタ（活性炭を固めた物、セラミック粉を固めた物等）
▲５▼  静電気フィルタ（静電気吸着力によって吸いつける物、イオン吸着器等）
特に、▲３▼のセラッミク粉や▲４▼のセラミック粉を固めた物は寿命が長いので、この発明に用いるのが望ましい。
【００１７】
フィルタの構成としては、上記の▲１▼〜▲５▼のようなそれぞれ単独使用の他に、
１）上記▲１▼の熱伝導性凝縮蓄積器と▲３▼の微粒子フィルタ（活性炭、セラミック粉等）
２）上記▲１▼の熱伝導性凝縮蓄積器と▲４▼の結合微粒子フィルタ、
３）上記▲１▼の熱伝導性凝縮蓄積器と▲５▼の静電気フィルタ、
４）上記▲２▼の非熱伝導性凝縮蓄積器と▲３▼の微粒子フィルタ（活性炭、セラミック粉等）
５）上記▲２▼の非熱伝導性凝縮蓄積器と▲４▼の結合微粒子フィルタ、
６）上記▲２▼の非熱伝導性凝縮蓄積器と▲５▼の静電気フィルタ、
７）上記▲３▼の微粒子フィルタと▲４▼の結合微粒子フィルタ、
８）上記▲１▼の熱伝導性凝縮蓄積器と▲３▼の微粒子フィルタ（活性炭、セラミック粉等）と▲４▼の結合微粒子フィルタ、
９）上記▲２▼の非熱伝導性凝縮蓄積器と▲３▼の微粒子フィルタ（活性炭、セラミック粉等）と▲４▼の結合微粒子フィルタ、
の組み合わせた複合フィルタを使用することも可能である。
【００１８】
図４は熱現像装置の本発明の別の実施の形態で、フィルタを熱現像部筐体側板の外側に配置した熱現像部の断面図である。
同図において、３０１は吸引ファン、  ３０２’は活性炭やセラミック粉等から成る微粒子フィルタ、３０４は熱現像部筐体側板、３０５は熱現像装置側板、３０６は吹き出し孔、３０７はダクト、３０８はダクト孔、１２０はプレートヒータ、Ａは感光材料である。微粒子フィルタ３０２’は熱現像部筐体側板３０４の外側に配置され、その外側に吸引ファン３０１が配設されている。熱現像部筐体側板３０４と熱現像装置側板３０５との間にダクト孔３０８付きのダクト３０７が配置されている。
このような構成により、熱現像部で発生した熱現像部筐体側板３０４内のガスは吸引ファン３０１で吸引され、微粒子フィルタ３０２’で浄化されて開口部３０６を通して外へ排出されるとともに、熱現像部筐体側板３０４の外側でかつ熱現像装置側板３０５の内側に浮遊するガスもダクト３０７のダクト孔３０８を通して吸引され、微粒子フィルタ３０２’で浄化されて吹き出し孔３０６を通して外へ排出される
このように、図４のものはフィルタに関してメンテナンス性等を考慮して熱現像部筐体側板３０４の外側に配置しているので、フィルタの交換等がし易くなるという効果が得られる。
【００１９】
なお、フィルタを組み合わせて使用する場合には、熱現像部筐体側板３０４の内側及び外側にフィルタを配置することも可能である。
図５は熱伝導性凝縮器を熱現像部筐体側板の内側に、微粒子フィルタを熱現像部筐体側板の外側に配置した熱現像部の断面図である。
同図において、３０１は吸引ファン、３０２”は円筒形のフィルタで特に金属メッシュ等で構成される熱伝導性凝縮器、３０２’は活性炭やセラミック粉で構成される微粒子フィルタ、３０４は熱現像部筐体側板、３０５は熱現像装置側板、３０６は吹き出し孔、３０７はダクト１２０はプレートヒータ、Ａは感光材料である。
このような構成により、熱現像部で発生した熱現像部筐体側板３０４内のガスは吸引ファン３０１で吸引され、まず熱伝導性凝縮器３０２で粗い粒子のガスがトラップされ、ついで微粒子フィルタ３０２’で微粒子ガスがトラップされ浄化されて吹き出し孔３０６を通して外へ排出されることとなる。
ここでは、ダクト孔のないダクトを使用して熱現像部筐体側板３０４内のガスのみを直接外へ排出しているが、図４のように熱現像部筐体側板３０４と熱現像装置側板３０５との間にダクト孔３０８付きのダクト３０７を用いてもよい。
このような構成によれば、熱現像部筐体側板３０４外のガスもダクト３０７のダクト孔３０８を通して吸引され、微粒子フィルタ３０２’で浄化されて吹き出し孔３０６を通して外へ排出されることが可能となる。
【００２０】
以上の実施の形態では一貫して押さえローラとプレートヒータとから成る熱現像方式について説明してきたが、これはベストモードであるがもちろん本発明はこれに限定されるものではなく、ヒートドラムとベルトを用いた方式等他の熱現像方式にも適用できることは言うまでもない。
【００２１】
以上のごとく、感光材料は熱現像時高温になり、空気中にガス（臭気成分および／又は油脂成分）を放出しやすく、またこのガスは熱現像部以外にも拡散するので、本発明では感光性組成物を含む層が接する空間を略密閉空間とし、その密閉空間の内外の空気を装置外に排出するようにしたものである。
また、フィルタを介して各種成分を除去したあと装置外に排出するようにもできるので、環境にやさしい熱現像装置を提供することとなる。
【００２２】
【発明の効果】
このように、感光性組成物を含む層と接する略密閉された空間と外気空間との間にフィルタとファンを配置し、ガス発生源から直ぐにガスを吸引することにより、ガスにふくまれる揮散物が装置内で冷却析出することを防止でき、熱現像部以外へのガス拡散が抑制されるので、揮散物が搬送ローラ等に付着し、感光材料通過時に感光材料そのものが汚れたりすることがなく、更に装置外へのガス放出もないクリーンな熱現像装置となる。
以上のように、本発明によれば、
（１）汚れのない高画質の画像形成ができる。
（２）装置部材の汚れ、電子部品の腐食が防止できる。
（３）装置外への臭気放出が防止できる。
といった、従来の装置では得られなかった効果が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱現像装置の本発明の実施の形態である熱現像部付近の斜視図である。
【図２】本発明の具体的な実施の形態である熱現像部付近の断面図である。
【図３】本発明の別の具体的な実施の形態である熱現像部付近の断面図である。
【図４】本発明の別の具体的な実施の形態である熱現像部付近の断面図である。
【図５】本発明の別の具体的な実施の形態である熱現像部付近の断面図である。
【図６】本発明の対象とする本出願人の先行発明に係る熱現像記録装置全体の断面図である。
【符号の説明】
１０  熱現像記録装置
１６  画像露光部
１８  熱現像部
１２０  プレートヒータ
１２２  押さえローラ
１２８，１３２  搬送ローラ
３０１  吸引ファン
３０２  筒型フィルタ
３０２’微粒子フィルタ
３０３  開口部
３０４  熱現像部筐体側板
３０５  熱現像装置側板
３０６  吹き出し孔
３０７，３０７’ダクト
３０８，３０８’ダクト孔
Ａ  感光材料
【図１】
0003731789.tif 000002
【図２】
0003731789.tif 000003
【図３】
0003731789.tif 000004
【図４】
0003731789.tif 000005
【図５】
0003731789.tif 000006
【図６】
0003731789.tif 000007