(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
選別装置Ｂの揺動本体５１を進行方向の前後方向に揺動自在に枢支し、該揺動本体５１の前部に籾や籾藁を受けるグレンパンを、第一グレンパン５８と第二グレンパン５９の段差状に二段に形成し、進行方向前方の第一グレンパン５８の後端部に左右方向に軸芯を有する枢支軸７２を揺動本体５１に枢支し、該枢支軸７２の左右方向に複数個のフルイ線７０を並べて配置し、該フルイ線７０を前後方向に突出し、隣接する左右のフルイ線７０の間位置に板状のフルイ板７８を前後方向に配置し、該フルイ板７８の終端部は、後下方の第二グレンパン５９の後端位置より前方に位置させ、前記フルイ線７０の終端部を第二グレンパン５９の後端部に配するチャフ部５５の始端部の上方まで延出させ、フルイ線７０よりフルイ板７８の方を前後方向長さを短くし、前記フルイ線７０とフルイ板７８とを固設する枢支軸７２に、アーム７４を固設し、該アーム７４の端部を本体側に固設したガイド体７７に遊嵌し、揺動本体５１の揺動に連動して、枢支軸７２とフルイ線７０とフルイ板７８とを上下に揺動させることを特徴とするコンバインの選別装置。
【請求項２】
請求項１記載のコンバインの選別装置において、前記揺動本体５１のチャフ部５５の下方に落下口５１ｃを開口し、該落下口５１ｃの前後途中位置を一番物と二番物とに仕切るゴム垂れ９４を固設する門型のステー６０を横設し、前記ステー６０に前後に摺動自在とした可動式流下板６１を配設したことを特徴とするコンバインの選別装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱粒後の穀粒を選別する揺動本体の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からコンバイ等の選別装置の下部に配設する揺動本体は、脱穀室のクリンプ網下方に配置されており、揺動本体の前部にグレンパンが形成され、揺動本体の前後方向の略中央部にチャフ部が形成され、揺動本体の前部が揺動可能に枢支され、揺動本体後部がクランク軸又は偏心軸に連結され、該軸を駆動させることにより揺動本体が前後方向に揺動され、籾や籾藁等を後方へ送りながら選別を行い、同時に揺動本体下方に配設した唐箕からの選別風を揺動本体内と揺動本体の下方に送風することにより風選が行われて、チャフ部において一番物や二番物や藁屑等に選別する比重選別が行われ、揺動本体低部に前後に開口する一番物用の落下口と二番物用の落下口より落下し、一番物と二番物とに選別されていた。また、グレンパンの後方に、複数の棒状部材より構成するフルイ線を配設し、該フルイ線を揺動可能に枢支し、フルイ線よりチャフ部に搬送する間に選別風が導入され、フルイ線によりガイドされる比較的大きな二番物が選別風を用いて後方に搬送されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の選別室に配した揺動本体における、グレンパン後部に配したフルイ線は、複数の棒状部材より構成され、隣接する棒状部材の間隔は広くなっており、フルイ線によりガイドされる籾藁は比較的大きなものであり、小さい籾藁は籾と共に下方に落下して揺動によってチャフ部に搬送され、二番物と共に搬送されるので、選別性能の向上が望まれていた。また、前記フルイ線を揺動させる構成においても、大きな二番物を選別風に乗せて後方に飛ばしやすくしているが、小さい二番物も後方に吹き飛ばして選別の効率を向上する構成のものが望まれてきた。また、前記揺動本体低部に開口した一番物用の落下口と二番物用の落下口との開口位置が決定されており、一番物と二番物との穀粒の状態においてはチャフ部による選別される位置が前後に変わってきており一番物と二番物とが完全に選別されることなく、一番物と二番物とが混じり合って落下することがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような問題点を解消するために、次の如く構成したものである。
請求項１においては、選別装置Ｂの揺動本体５１を進行方向の前後方向に揺動自在に枢支し、該揺動本体５１の前部に籾や籾藁を受けるグレンパンを、第一グレンパン５８と第二グレンパン５９の段差状に二段に形成し、進行方向前方の第一グレンパン５８の後端部に左右方向に軸芯を有する枢支軸７２を揺動本体５１に枢支し、該枢支軸７２の左右方向に複数個のフルイ線７０を並べて配置し、該フルイ線７０を前後方向に突出し、隣接する左右のフルイ線７０の間位置に板状のフルイ板７８を前後方向に配置し、該フルイ板７８の終端部は、後下方の第二グレンパン５９の後端位置より前方に位置させ、前記フルイ線７０の終端部を第二グレンパン５９の後端部に配するチャフ部５５の始端部の上方まで延出させ、フルイ線７０よりフルイ板７８の方を前後方向長さを短くし、前記フルイ線７０とフルイ板７８とを固設する枢支軸７２に、アーム７４を固設し、該アーム７４の端部を本体側に固設したガイド体７７に遊嵌し、揺動本体５１の揺動に連動して、枢支軸７２とフルイ線７０とフルイ板７８とを上下に揺動させるものである。
請求項２においては、請求項１記載のコンバインの選別装置において、前記揺動本体５１のチャフ部５５の下方に落下口５１ｃを開口し、該落下口５１ｃの前後途中位置を一番物と二番物とに仕切るゴム垂れ９４を固設する門型のステー６０を横設し、前記ステー６０に前後に摺動自在とした可動式流下板６１を配設したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明が解決しようとする課題及び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成を説明する。
図１はコンバイン全体側面図、図２は選別装置への動力伝達構成を示すスケルトン図、図３は選別装置側面断面図、図４は可動流下板を配設する揺動本体を示す部分側面図、図５は可動流下板の側面図、図６は本発明のフルイガイド体を配設する揺動本体の部分側面図、図７は別形態のフルイガイド体を配設する揺動本体の部分側面図、図８は本発明のフルイガイド体を配設する揺動本体の部分平面図一部断面図である。
【０００６】
図１においてコンバインの全体構成から説明すると、クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を載置し、該機体フレーム２前端に引起し・刈取装置Ａを昇降可能に配設し、引起し・刈取装置Ａは前端に分草板３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース４を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置６にて後部へ搬送し、この縦搬送装置６の上端から株元がフィードチェーン７に受け継がれて脱穀装置内に穀稈を搬送し、該フィードチェーン７後端には排藁搬送装置１６が配設され、排藁搬送装置１６後部下方に配設した排藁カッター装置１７にて、搬送されてきた排藁を切断して圃場に放出している。前記脱穀装置の側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１２が配設され、該グレンタンク１２前部には運転部１９が配設されている。
【０００７】
前記脱穀装置は図３に示すように、前後方向に軸芯を有する扱胴２０と送塵口処理胴２１とが横架される扱室が脱穀装置に形成され、この扱室の下方に脱穀された籾と籾藁とを選別する選別室が形成されている。前記扱室の扱胴２０周囲に扱刃２０ａ・２０ａ・・・が植設され、扱胴２０下部周囲にはクリンプ網３１を設けて籾や小さな藁くず等のみが漏下し、選別室内で選別されるようにしている。前記送塵口処理胴２１は、扱胴２０後部のグレンタンク１２側に扱胴２０と平行に横架されており、扱胴２０で処理できなかった枝梗付着粒等を処理して後方に搬送して機外へ排出している。
【０００８】
次に、図２に示すスケルトン図を用いて駆動構成を説明する。
前記エンジンＥの左右方向に出力軸６０を突出し、該出力軸６０の一端をギアケース２５９に入力して、該ギアケース２５９よりプーリー、ベルトを介してミッションケースに動力を伝えて走行装置を駆動し、また、ギアケース２５９内の作業クラッチを介して、機体前部に配設した引起し、刈取装置Ａに動力を伝達すると同時に、選別装置Ｂやや排藁処理装置等を駆動する。前記ギアケース２５９から後方へ突出した出力軸よりプーリー、ベルトを介して送塵口処理胴２１、及び扱胴２０を駆動している。
【０００９】
また、前記ギアケース２５９より側方に駆動軸２６１を突出し、該駆動軸２６１の端部を機体の左側部に配する動力伝達部に入力して、プーリー、ベルトを介して後方に伝達している唐箕３５、一番選別コンベア２２に動力を伝達する様にしている。更に、前記一番コンベア２２のコンベア軸２７３には、プーリー２６９とは別に第二プーリー２７４を嵌合しており、該第二プーリー２７４にベルトを巻回して、二番コンベア２３、選別本体５１や排出用の排風ファン３０や排藁カッター装置１７を駆動し、更に後方の機体後部に配設する結束装置に動力を伝達することもできる。
また、前記一番コンベア２２の他側にベベルギアを介して揚穀コンベア１３を駆動しており、該一番コンベア２２によって搬送された籾は揚穀コンベア１３を介してグレンタンク１２に搬送している。また、前記二番コンベア２３の他端部に、ベベルギアを介して還元コンベア６２を駆動し、該還元コンベア６２の他端の排出口は扱室のクリンプ網３１の前側部に臨ませて配置し、二番物を還元して、再度選別を行うようにしている。
【００１０】
一方、前記エンジンＥの右側に突出する出力軸６０より、プーリーやベルトや連動軸やベベルギアを介して排出コンベア８３に動力を伝達し、更に、縦コンベア８４、排出オーガ８５を駆動できる構成として、グレンタンク１２内に貯留した籾を排出可能としている。
【００１１】
そして、図３に示すように、前記選別室には、揺動本体５１と唐箕３５とプレファン４１等が配設れ、脱穀された籾と籾藁とが比重選別と風選別により一番物と二番物と藁くず等に選別が行なわれている。前記揺動本体５１は鋼材を箱型に溶着して剛性を高めたものである。該揺動本体５１の前端部を扱胴２０の前端下方に配置し、揺動本体５１の後端を送塵口処理胴２１の後部下方まで延出している。前記揺動本体５１の前下部に揺動軸５２を設けて後部をクランク軸５３に枢支して、クランク軸５３の回動により揺動するように構成されている。
そして、前記揺動本体５１は、前部には第一グレンパン５８が配され、その後下部を一段下げて第二グレンパン５９が配され、第二グレンパン５９の前部に選別風導入口５１ａを開口し、第二グレンパン５９の後部より後方を下方に膨出して膨出部５１ｂを成形し、該膨出部５１ｂ下面には落下口５１ｃが開口されている。
【００１２】
そして、前記第一グレンパン５８と第二グレンパン５９とは、樹脂によって板体う波状にして籾を後方に搬送し易く成形している。該第一グレンパン５８と第二グレンパン５９とがボルトを用いて揺動本体５１に螺合されている。
【００１３】
前記第一グレンパン５８の後部にガイド部７１を後方へ突出して配置し、その後下部の第二グレンパン５９に連接するように複数のチャフフィン５４・５４・・・を横設するチャフ部５５を配設している。該チャフ部５５下部位置の前記落下口５１ｃの前部より後方途中位置まで網状のグレーンシーブ５７によって被装されている。
また、前記揺動本体５１の前下方にプレファン４１が配され、揺動本体５１の前後方向途中位置の下方に唐箕３５が配置され、選別風導入口５１ａから導入されるプレファン４１からの風が  第一グレンパン５８下面と第二グレパン５９上面との間を通り、チャフ部５５上に搬送される籾を風で選別するようにしている。唐箕３５がらの風が、落下口５１ｃを通過してチャフ部５５から選別風として吹き上げられ、揺動本体５１の揺動と選別風とでチャフ部５５による比重選別が行われる。
【００１４】
また、前記チャフ部５５は、穀稈の量によって自動的にチャフフィン５４・５４・・・の角度を変えることのできる可動チャフ部５５ａと、手動によりチャフフィン５４・５４・・・の角度を二方向に変えることのできる手動チャフ部５５ｂと、チャフフィン５４・５４・・・の角度が固定されている固定チャフ部５５ｃとが形成されている。前記可動チャフ部５５ａは、揺動本体５１の後方のグレーンシーブ５７の後方上方まで形成されている。前記手動チャフ部５５ｂは、可動チャフ部５５ａ後方のグレーンシーブ５７によって被装されていない落下口５１ｃの上部に配設され、固定チャフ部５５ｃが揺動本体５１前部に配設されている。
【００１５】
また、図４に示すように、前記可動チャフ部５５ａ後端部の側方位置の揺動本体５１の左右側面に略門型のステー６０の開放側端部６０ａが固設されている。該ステー６０の閉塞面６０ｂは前低後高状に形成され、該閉塞面６０ｂの前下部にゴム垂れ９４の上部が螺合され、閉塞面６０ｂの後上部にゴム垂れ９５が螺合されている。一側のゴム垂れ９４を一番コンベア２２の粒穀板２８上に延出し、他方のゴム垂れ９５を二番物コンベアの粒穀板２９上に延出し、落下口５１ｃの前部にゴム垂れ９６を吊設して二番コンベア２３の粒穀板２９上に延出しており、籾を零すことなく落下している。
【００１６】
更に、前記ステー６０の前低後高状に形成した閉塞面６０ｂ上部は下方に屈曲され当接部６０ｃが形成されている。この閉塞面６０ｂの下面の上部に高さの高い固定ナット６５が固設され、該固定ナット６５を用いて可動式流下板６１が取付け位置を変更可能に螺合されている。
【００１７】
前記可動式流下板６１は、揺動本体５１の左右幅と略一致する幅を有するスライド板６２と連結板６３とガイド板６４によって側面視「コ」字状に形成されている。前記スライド板６２は、後上部が上方に屈曲され垂直部６２ａが形成され、前下部が下方に若干の角度で屈曲される屈曲部６２ｂが形成されスライド板６２の剛性が保たれている。前記連結板６３は側面視逆Ｌ型に屈曲され、一方がスライド板６２後部下面に固設され、他方が前高後低に傾斜状の配されている。前記ガイド板６４は、スライド板６２と平行状に配設され、ガイド板６４後上部が下方に屈曲され連結板６３下部に固設され、ガイド板６４前下部が下方に屈曲されガイド板６４の剛性が保たれている。該ガイド板６４には前後方向に長い長孔６４ａが開口されており、該長孔６４ａ内をボルト６６が貫通され、前述した固定ナット６５に螺合される。
【００１８】
よって、前記可動式流下板６１のスライド板６２を、ステー６０の閉塞面６０ｂ上面側に配し、スライド板６２とガイド板６４との間位置に固定ナット６５を介在させて、ガイド板６４の長孔６４ａよりボルト６６を挿入し、固定ナット６５に螺合して、このボルト６６によってガイド板６４の長孔６４ａがガイドされ、可動式流下板６１を閉塞面６０ｂに沿ってスライドさせることができ、該可動式流下板６１を最後方までスライドさせると、可動チャフ部５５ａの後端部の下方に可動式流下板６１のスライド板６２の垂直部６２ａを配することができ、一番物を取り入れる選別性能を籾量や、籾の質に合わせて可動式流下板６１のスライド位置を調整することができる。
【００１９】
次に、前記揺動本体５１の第一グレンパン５８の後方近傍位置に配設し、籾等を案内するフルイガイド部７１について図を用いて説明している。
前記フルイガイド部７１は、図６〜図８に示す様に、揺動本体５１の第一グレンパン５８の後方位置に枢支軸７２を側板に枢支し、該側板間の枢支軸７２上に複数個のフル線７０・７０・・・が固設されている。前記枢支軸７２は第二グレンパン５９の前後方向の途中部の上方に配されており、第二グレンパン５９前部が第一グレンパン５８の後部に側面視でラップしている。
【００２０】
また、前記フルイガイド部７１を揺動する構成としている。即ち、図６、図７に示すように、前記揺動本体５１のグレンパン５８の後方位置に枢支した前記枢支軸７２の一側端部にアーム７４を固設し、該アーム７４の前端部を選別風導入口５１ａの近傍位置まで延出し、該アーム７４前部側面より側方に向かって揺動軸７５を突出している。一方、前記選別風導入口５１ａの近傍位置における揺動本体５１の側面には円弧状の長孔７９を開口しており、前記揺動軸７５を長孔７９内を貫通し、該揺動軸７５の端部にガイドローラー７６を嵌合している。該ガイドローラー７６は、揺動本体５１の側方を被装する本体（機体）側の側板に固設する側面視Ｕ型のガイド体７７内部に嵌合している。
【００２１】
また、前記揺動本体５１の前部を枢支する枢支軸７２の左右端部は、本体側の側板に固設したガイド体７７に嵌合しており、揺動本体５１を揺動すると、ガイドローラー７６はガイド体７７・７７によって案内されて前後動し、枢支軸７２とガイドローラー７６の位置が変化することによってアーム７４が回動されて、フルイガイド部７１も同時に回動されて、フルイガイド部７１が揺動本体５１の揺動に動機して揺動本体５１の揺動と独立して揺動し、チャフ部５５上に落下した籾や籾藁等をふるいながら揺動搬送する。
【００２２】
また、前記枢支軸７２には、前後方向に長い棒状体のフルイ線７０・７０・・・と、前後方向に長い板状のフルイ板７８・７８・・・が左右方向に一定間隔毎に配されている。前記フルイ線７０・７０・・・は、複数個のフルイ線７０・７０・・・の基部が連結され、枢支軸７２の上部に固設される連結板６９上にフルイ線７０・７０・・・基部を固設したものである。前記フルイ板７８・７８・・・は、複数個の板状のフルイ板７８・７８・・・の基部が連結され、連結板６９の下面に固設されている。更に、前記フルイ板７８は、図８に示す平面視のように、左右幅がフルイ線７０に比べて広く形成された板体であり、左右のフルイ線７０・７０の間位置に配設されている。
【００２３】
また、前記フルイ線７０の後端部は、図６に示す側面視ように、第二グレンパン５９の後端部の上方位置に配され、チャフ部５５の前部近傍位置まで延出している。フルイ板７８の後端部は第二グレンパン５９の後端部より前方位置まで延出させており、フルイ板７８の長さがフルイ線７０に比べて短く形成されている。
【００２４】
この様に、前記フルイ線７０後部がフルイ板７８より長く形成され、後方に搬送される籾がフルイ線７０とフルイ板７８との間より徐々に落下し、形状の大きい籾藁等がフルイ線７０に引っかかりながらフルイ線７０後方に搬送され、フルイ線７０に引っかからなかった細かい籾藁がフルイ板７８に沿ってフルイ板７８後端部に案内されている。このフルイ線７０後端部には、選別風導入口５１ａより導入された選別風がこのフルイ線７０・７０・・・とフルイ板７８・７８・・・との後部位置に多く吹き出しており、フルイ線７０・７０・・・とフルイ板７８・７８・・・との後部に案内された籾藁を後方に搬送することができ、細かい籾藁も後方に搬送することで、一番物中に籾藁が混ざることの無いように構成し、チャフ部５５により比重選別の効率を高め、選別性能を向上することができる。尚、前記フルイ線７０の長さは、フルイ線７０後端部がフルイ板７８より長ければ、長さを限定するものでなく、図７に示すように、チャブ部５５始端部とラップするように形成することもできる。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように構成したので、本発明は次のような効果を奏するものである。
請求項１記載のように、選別装置Ｂの揺動本体５１を進行方向の前後方向に揺動自在に枢支し、該揺動本体５１の前部に籾や籾藁を受けるグレンパンを、第一グレンパン５８と第二グレンパン５９の段差状に二段に形成し、進行方向前方の第一グレンパン５８の後端部に左右方向に軸芯を有する枢支軸７２を揺動本体５１に枢支し、該枢支軸７２の左右方向に複数個のフルイ線７０を並べて配置し、該フルイ線７０を前後方向に突出し、隣接する左右のフルイ線７０の間位置に板状のフルイ板７８を前後方向に配置し、該フルイ板７８の終端部は、後下方の第二グレンパン５９の後端位置より前方に位置させ、前記フルイ線７０の終端部を第二グレンパン５９の後端部に配するチャフ部５５の始端部の上方まで延出させ、フルイ線７０よりフルイ板７８の方を前後方向長さを短くし、前記フルイ線７０とフルイ板７８とを固設する枢支軸７２に、アーム７４を固設し、該アーム７４の端部を本体側に固設したガイド体７７に遊嵌し、揺動本体５１の揺動に連動して、枢支軸７２とフルイ線７０とフルイ板７８とを上下に揺動させるので、次のような効果を奏するものである。
揺動本体前部のグレンパンを段差状に二段形成し、第一グレンパンの後部にフルイ線とフルイガイド板とを交互に配置して、後方に搬送される籾がフルイ線とフルイ板との間より徐々に落下し、形状の大きい籾藁等がフルイ線に引っかかりながらフルイ線後方に搬送され、フルイ線に引っかからなかった細かい籾藁がフルイ板に沿ってフルイ板後端部に案内され、このフルイ線とフルイ板との後端部には、揺動本体内に導入された選別風が多く吹き出されており、この位置よりフルイ線とフルイ板とで案内された籾藁を後方に搬送することができ、細かい籾藁も後方に搬送することで、一番物中に籾藁が混ざることが無くなり、チャフ部により比重選別の効率を高め、選別性能を向上することができる。
【００２６】
また、フルイ板の終端部を第二グレンパン後端より前方まで延出し、フルイ板によって搬送される細かい籾藁に籾が混じって搬送されている場合に、籾に混じって籾藁が落下した場合に、直接にチャフ部に落下すると、落下の勢いでチャフ部で比重選別されずに一番コンベアに投入され、一番物に中に籾藁が混ざる恐れがあるが、一端第二グレンパン上に落下させることで、落下する勢いがなくなり、揺動本体の揺動に合わせてチャフ部に案内することで、籾に含まれる籾藁をチャフ部によって比重選別することができ、選別性能を向上することができる。
【００２７】
また、フルイ線の終端部を第二グレンパン後端部に配する比重選別を行うチャフ部始端部の上方まで延出させたことによって、フルイ線によって後方に案内される長さが長くなり、揺動本体内に導入される選別風を受ける範囲を長くすることができ、フルイ線終端部まで案内するまでに、選別風によって後方に搬送することができ、選別性能を向上することができる。
【００２８】
また、フルイ線とフルイ板とを揺動本体の揺動駆動に連動して揺動本体の揺動とは独立に揺動させることができ、フルイ線とフルイ板との揺動動作が大きくなって、フルイ線とフルイ板とで後方に案内する籾藁を容易に浮き上がらさせて、選別風により、選別効率を更に向上できる。
【００２９】
請求項２の如く、前記揺動本体５１のチャフ部５５の下方に落下口５１ｃを開口し、該落下口５１ｃの前後途中位置を一番物と二番物とに仕切るゴム垂れ９４を固設する門型のステー６０を横設し、前記ステー６０に前後に摺動自在とした可動式流下板６１を配設したので、籾の量や稲の品種の違いによる籾の比重に合わせて、チャフ部による比重選別の一番物を落下させる終端位置が前後に変わることに対応して、可動流下板を摺動させることにより、二番コンベアに一番物が混入される量が減少され、選別性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバイン全体側面図である。
【図２】  選別装置への動力伝達構成を示すスケルトン図である。
【図３】  選別装置側面断面図である。
【図４】  可動流下板を配設する揺動本体を示す部分側面図である。
【図５】  可動流下板の側面図である。
【図６】  本発明のフルイガイド体を配設する揺動本体の部分側面図である。
【図７】  別形態のフルイガイド体を配設する揺動本体の部分側面図である。
【図８】  本発明のフルイガイド体を配設する揺動本体の部分平面図一部断面図である。
【符号の説明】
Ｂ  選別装置
５１  揺動本体
５１ｃ  落下口
５５  チャフ部
５８  第一グレンパン
５９  第二グレンパン
６０  ステー
６１  可動流下板
７２  枢支軸
７０  フルイ線
７４  アーム
７８  フルイ板
９４  ゴム垂れ
９５  ゴム垂れ
【図１】
0003734591.tif 000002
【図２】
0003734591.tif 000003
【図３】
0003734591.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003734591.tif 000007
【図７】
0003734591.tif 000008
【図８】
0003734591.tif 000009