(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍室および他の貯蔵室を有し、これら各室のいずれかもしくは双方の背後に、前記各室に冷気を供給する冷却器を備え、前記冷却器の除霜水の排水口とドレンパイプとを連結する連結部は、前記排水口の外周に設置した弾性部材と前記排水口との間に前記ドレンパイプが挟持され、前記連結部の周囲には発泡断熱材が充填される冷凍冷蔵庫において、前記冷凍室と前記貯蔵室との間は、上仕切材と下仕切材との間に発泡断熱材を充填した仕切によって区画され、前記連結部は、前記上仕切材と一体形成された円筒形状の前記排水口と、前記下仕切材と一体形成され、前記排水口の外周に配置した円筒形状の支持部とが二重管形状を有し、前記支持部と前記ドレンパイプとの間に前記弾性部材を介在させることを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項２】
前記弾性部材は、上端に少なくとも円筒の外径よりも大径のフランジを有してなる請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項３】
前記支持部の下端部に、内側径方向に係止部が形成され、前記ドレンパイプの先端外周部に、前記係止部に係合するフランジ状の突起が形成されてなる請求項１又は２に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項４】
前記ドレンパイプの先端外周部に、前記弾性部材に当接する抜け止め突起が形成されてなる請求項１乃至３のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項５】
冷凍室および他の貯蔵室を有し、これら各室のいずれかもしくは双方の背後に、前記各室に冷気を供給する冷却器を備え、前記冷却器の除霜水の排水口とドレンパイプとを連結する連結部は、前記排水口の外周に設置した弾性部材と前記排水口との間に前記ドレンパイプが挟持され、前記連結部の周囲には発泡断熱材が充填される冷凍冷蔵庫において、前記ドレンパイプの先端外周部に、前記弾性部材に当接する抜け止め突起が形成されることを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷凍冷蔵庫に係り、特に、冷凍冷蔵庫における冷蔵室蒸発器の除霜水を庫外へ排出する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷凍冷蔵庫における除霜水の排水経路の構造としては、実開昭６２−３１２７９号公報に示されているものがある。
【０００３】
以下、上記従来の除霜水の排水経路の構造について説明する。冷凍冷蔵庫の上部には冷凍室が設けられ、冷凍室の下部には冷蔵室が設けられている。冷凍冷蔵庫の外箱と内箱との間には断熱材が充填されている。また、冷凍室と冷蔵室との間は断熱仕切体で区画されている。
【０００４】
冷凍室の後方には蒸発器が設けられ、また、冷気を上記各室に送るファン、蒸発器の下方に設けた除霜水受皿、除霜水受皿の底に接続したアルミ等のパイプ、パイプの下端に接続した導水管等が設けられている。導水管にはドレンホースが連結され、ドレンホースや導水管は断熱材に埋設されている。ドレンホースから流出した除霜水は蒸発皿で受けるようになっている。
【０００５】
蒸発器には加熱して除霜するヒータが設けられ、ヒータで加熱された蒸発器からの除霜水は、除霜水受皿から断熱仕切体を貫通するパイプを経て、導水管、ドレンホースに至り、蒸発皿へ排水される。蒸発皿に集められた除霜水は、圧縮機から排出される熱によって外気中へ蒸発させられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の除霜水の排水経路構成は、冷凍室からの冷気による排水経路の着霜防止のため、蒸発器の近傍に設けた除霜用のヒータを利用して、その熱を伝えるアルミ等の熱良導体製のパイプを配設したり、また導水管を使用することで、部品点数が増えるという欠点があった。
【０００７】
また、上記のように、パイプ、導水管、ドレンホースの各連結部が増えることは、断熱性能のよい発泡ウレタンの固化する前は、ほぼ水と同様の流体であり、ウレタン漏れや水漏れを防止するため、より精度の高い取付作業が要求されるという欠点があった。
【０００８】
さらに、導水管を使用せずにドレンホースをパイプに接続させる構造の場合でも、接続部の嵌合があまく、ウレタンが侵入し除霜水がつまる場合や、組立の工程途中におけるドレンホースのはずれがあった。また、はずれないように嵌合をきつくして、取付作業性が悪くなるといった欠点もあった。
【０００９】
本発明の課題は、上記従来の問題点を解決するもので、冷凍冷蔵庫において、排水経路の連結を確実にし、水洩れやウレタン侵入によるつまりをなくし、かつ取付作業性を向上させることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の冷凍冷蔵庫は、冷蔵室と冷凍室を仕切る仕切壁の上と下の部品の間にゴム等の弾性部材を取付け、その弾性部材と仕切上に設けた排水口との間にドレンパイプを圧入接続して除霜水の排水経路としたものである。
【００１１】
さらに、ドレンパイプに設けた突起と仕切下に設けた嵌合爪により、連結部のシール性と取付作業性の優れた除霜水の排水経路を提供できる。また、ドレンパイプを圧入接続する際、弾性部材の上端に位置ずれ防止としてのフランジを設けることにより、連結部のシール性をより向上させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の冷凍冷蔵庫において、除霜水の排水経路の実施形態を、図面を参照して説明する。図１は冷凍冷蔵庫の一実施形態を示す概略縦断面図である。図２は同実施形態の要部断面図である。
【００１３】
図１、２において、冷凍冷蔵庫の外箱１と内箱４との間には、断熱材５が充填されている。また、冷凍冷蔵庫の下部には冷凍室２、冷凍室２の上部には冷蔵室３ａおよび野菜室３ｂが設けられ、野菜室３ｂと冷凍室２とは、上仕切材６ａと下仕切材６ｂとからなる仕切で区画されて、仕切内部は断熱材５が充填されている。
【００１４】
機械室１３には圧縮機１４、蒸発皿１５などが設けられ、冷凍室２の後方には冷凍室蒸発器１６、冷蔵室３の後方には冷蔵室蒸発器１７を設置し、下方に除霜水受皿６ｃを配置している。そのほか、冷凍室冷却用ファン１８、冷蔵室冷却用ファン１９か、それぞれ各室に冷気を送り冷却する。
【００１５】
そして、本実施形態では、図２に詳細を示すように、上仕切材６ａと一体成形した除霜水受皿６ｃに連なって円筒状の排水口６ｆが形成され、排水口６ｆをドレンパイプ１２に挿入して連結し、さらに、その連結部の外周に、円筒状の弾性部材２０を介在させて、下仕切材６ｂの一部に形成した円筒状の支持部６ｇ内に固定し、これらは断熱材５に埋設されている。
【００１６】
この弾性部材２０は、上端に少なくとも本体径より大きい径を有するフランジ２０ａが形成され、また、あらかじめ排水口６ｆの上側に設けたリブ６ｄに当接するまで圧入されるようになっている。
【００１７】
また、排水口６ｆと連結するドレンパイプ１２の外周には、抜け防止用の三角形状の突起１２ａと、その突起１２ａの下に円ボス状の突起１２ｂが形成されている。また、下仕切材６ｂの支持部６ｇには爪状の係止部６ｅが形成され、この係止部６ｅとドレンパイプ１２の突起１２ｂとが係合するようになっている。
【００１８】
したがって、ドレンパイプ１２が挿入される際は、下仕切材６ｂの係止用爪６ｅが、ドレンパイプの突起１２ｂを乗り越え、かつ突起１２ａが円筒状の弾性部材２０の内周に圧入されるため、ドレンパイプ１２が下へ抜けない構造となっている。
【００１９】
そのため、弾性部材２０は、排水口６ｆを挿入したドレンパイプ１２と、下仕切材６ｂの支持部６ｇとの間に挟まれて、その周囲が固化前のウレタンに露出し状態で設置されており、シール性が向上し、水とほぼ同様の流体である固化前のウレタン（断熱材）５の洩れや、水漏れを防止できる。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態によれば、冷蔵室あるいは野菜室を仕切る上仕切材と下仕切材の部品間にゴム等の弾性部材を配設し、その弾性部材と上仕切材に設けた流出口の間にドレンパイプを圧入接続することにより、ウレタン洩れに対するシール性を確保し取付作業性を向上させることができる。また、弾性のある部材により、パイプや支持部との接合部を覆うことによって、シール性を向上できる。
【００２１】
また、弾性部材の上端に、本体の外径より大きいフランジを設け、上仕切材に形成したリブに突当て、さらに、下仕切材の嵌合爪を円筒状の中心方向に配置し、ドレンパイプに三角状の突起をつけることにより、流出口外径に対する弾性部材の圧縮力がバラツキなく保たれ、ウレタン洩れに対するシール信頼性をより向上させ、作業工程中の外圧に対する抜け防止も図ることが可能となる。
【００２２】
ここで、本発明の参考例を、図３および図４を参照しながら説明する。図３は冷凍冷蔵庫の概略縦断面図、図４は同除霜水の排水経路の要部断面図である。なお、図１および図２と同一構造部分については同一符号を付す。
【００２３】
図３および図４において、冷凍冷蔵庫の外箱１と内箱４との間には断熱材５が充填されている。冷凍冷蔵庫の上部に設けた冷凍室２と、冷凍室２の下部に設けた冷蔵室３とは、断熱仕切体６で区画されている。
【００２４】
冷凍室２の後方には、蒸発器７および冷気を各室に送るファン８などが設置されている。さらに、蒸発器７の下方には、蒸発器７を加熱して除霜するヒータ７ａが設けられている。
【００２５】
また、蒸発器７の下方には、除霜水受皿９、除霜水受皿９の底に接続したアルミ等のパイプ１０、パイプ１０の下端に接続した導水管１１等が配置され、導水管１１にはドレンホース１２が連結されて、前記断熱材５に埋設されている。また、機械室１３、圧縮機１４や、ドレンホース１２から流出した除霜水を受ける蒸発皿１５などが配置されている。
【００２６】
上記冷凍冷蔵庫の動作を説明する。ヒータ７ａで加熱された蒸発器７からの除霜水は、矢印で示すように、除霜水受皿９から断熱仕切体６を貫通するパイプ１０を経て、導水管１１、ドレンホース１２に至り、蒸発皿１５へ排水される。次いで、蒸発皿１５に集められた除霜水は、圧縮機１４から排出される熱によって外気中へ蒸発させられる。
【００２７】
しかしながら、上記除霜水の排水経路の構成は、冷凍室２からの冷気による排水経路の着霜防止のため、蒸発器７の近傍に設けた除霜用のヒータ７ａを利用して、その熱を伝えるアルミ等の熱良導体製のパイプ１０を配設したり、また導水管１１を使用したりしている。また上記のように、パイプ１０、導水管１１、ドレンホース１２等の各連結部が増えることで、水洩れ防止のために、より精度の高い取付作業が要求される。
【００２８】
さらに、導水管１１を使用せずに、ドレンホース１２をパイプ１０に接続させる構造においては、接続部の嵌合に隙間があると、水同然の流体状であるウレタン６が除霜水の通路に侵入して固まり、除霜水がつまる場合や、組立の工程途中におけるドレンホース１２のはずれなどを防止する必要がある。
【００２９】
本発明の実施形態によれば、上記参考例で説明した排水経路の連結を確実にし、水洩れやウレタン侵入による詰りを無くし、かつ取付作業性を向上させることができる。
【００３０】
【発明の効果】
上述のとおり、本発明によれば、冷凍冷蔵庫において、排水経路の連結にゴム等の弾性部材を介在させることにより、確実な連結が可能となり、水洩れが防止され、ウレタン侵入による詰りが防止され、かつ取付作業性をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である冷凍冷蔵庫の概略縦断面図。
【図２】図１の要部断面図。
【図３】参考例の冷凍冷蔵庫の概略縦断面図。
【図４】図３の要部断面図。
【符号の説明】
１  外箱
２  冷凍室
３  冷蔵室
４  内箱
５  発泡断熱材
６ａ  上仕切材
６ｂ  下仕切材
６ｃ  除霜水受皿
６ｄ  リブ
６ｅ  嵌合爪
６ｆ  排水口
６ｇ  支持部
７ａ  ヒータ
１２  ドレンパイプ
１２ａ、１２ｂ  突起
１３  機械室
１４  圧縮機
１５  蒸発皿
１６  冷凍室冷却器
１７  冷蔵室冷却器
１８  冷凍室ファン
１９  冷蔵室ファンモータ
２０  弾性部材
２０ａ  フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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