(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端の中心孔に球状塗布体を回転自由に抱持したチップが嵌着され、突刺し管が該中心孔に連通するように配置された軸筒と、先端開口が詰め栓で封止され、内部に塗布液が充填されたカートリッジと、軸筒の尾端開口に嵌着される尾栓からなり、
初筆時において該尾栓を軸筒の尾端開口において所定位置まで押し込むと、突刺し管によって軸筒内に配置された該カートリッジの詰め栓が後退して先端開口の封止が解除され、カートリッジ内の塗布液がチップに供給され、
該尾栓が軸筒の尾端開口に気密に嵌着されて軸筒とカートリッジの間の空間が密封空間になり、かつ軸筒およびカートリッジは、肉厚がそれぞれ０．５〜１．０ｍｍの薄肉であって可撓性に富んだ合成樹脂で成形され、塗布時の握力により軸筒とカートリッジの間の空間の容積が減少してカートリッジが加圧され、また、塗布時の手の体温により該空間の温度が上昇してカートリッジが加圧されることを特徴とする塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、修正液や化粧液など、顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填された塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塗布体が球状の塗布具は、筆記具の軸筒に相当する塗布液タンク内に顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填されており、この塗布液タンクの先端に直接あるいは先口を介してチップが取り付けられいる。そして、ボールペンと同様に、チップの先端からその一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転自由に抱持されている。この球状塗布体をスプリングで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向きの先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁構造を構成して塗布液が吐出しないようにしている。
【０００３】
使用時において、球状塗布体を塗布面に押し付けると球状塗布体がスプリングの弾発力に抗して後退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができるので、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液が球状塗布体の回転に伴ってこの隙間を通ってチップの外側に出て塗布される。
【０００４】
塗布液タンクに充填された造膜性の塗布液は、顔料が溶媒内に分散したものであるので、長時間放置しておくと、顔料が溶媒と分離して沈降する。このため、塗布液タンク内に球状や棒状の撹拌部材を配置し、使用に先だって、塗布具を振って上下動する撹拌部材で塗布液を撹拌し、分離した顔料を溶媒に分散させる必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
直径がφ１ｍｍ程度の球状塗布体を回転自由に抱持したチップは外径がφ３ｍｍ程度であり、このチップか軸筒や先口先端の中心孔の中腹部まで嵌着されている。従って、先口の中心孔の内径もφ３ｍｍ程度である。一方、塗布液タンクの内径はφ８ｍｍ程度であり、塗布液タンク内に配置された撹拌子の外径はφ６ｍｍ程度である。このため、塗布具を上下に振っても、撹拌子は先口の中心孔内に侵入しないので、先口の中心孔のチップが嵌着されていない部分に沈降した顔料を撹拌することができない。
【０００６】
ところで、塗布具が製造されてからユーザーの手に渡るまでに長期間経過することがあり、この場合はチップ内において塗布液の顔料が沈降する可能性が高い。このように、チップ内において塗布液の顔料が沈降すると、ユーザーが最初に使用するとき（初筆時）に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出しない不具合がある。
【０００７】
そこで本発明は、初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出する塗布具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１の発明は、先端の中心孔に球状塗布体を回転自由に抱持したチップが嵌着され、突刺し管が先端の中心孔に連通するように配置された軸筒と、先端開口が詰め栓で封止され、内部に塗布液が充填されたカートリッジと、軸筒の尾端開口に嵌着される尾栓で構成し、ユーザーが尾栓を軸筒の尾端開口において所定位置まで押し込むと、突刺し管によって軸筒内に配置されたカートリッジの詰め栓が後退して先端開口の封止が解除され、カートリッジ内の塗布液がチップに供給され、尾栓を軸筒の尾端開口に気密に嵌着して軸筒とカートリッジの間の空間を密封空間とし、かつ軸筒およびカートリッジを、肉厚がそれぞれ０．５〜１．０ｍｍの薄肉であって可撓性に富んだ合成樹脂で成形し、塗布時の握力により軸筒とカートリッジの間の空間の容積が減少してカートリッジが加圧され、また、塗布時の手の体温により該空間の温度が上昇してカートリッジが加圧されるようにする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１は塗布具が出荷される前の状態を示す断面図であるが、図１において、軸筒１０は、合成樹脂、例えばナイロンやＰＢＴなどで成形されたものであり、肉厚は０．５〜１．０ｍｍの範囲の薄肉なものであり、例えば０．６ｍｍである。軸筒１０の先端部には筆記具の先口に相当する小径部１１が一体に成形されているが、小径部１１に代わる先口を別部品して軸筒１０の先端に固定してもよい。そして、小径部１１の中心孔１２にチップ２０が嵌着されている。また、小径部１１の中心孔１２には、尾端面３１が斜めに切截された筒状の突刺し管３０が差し込まれて固定されており、突刺し管３０の尾端部は軸筒１０内に突出している。つまり、突刺し管３０の中心孔３２はチップ２０に通じている。なお、突刺し管３０は軸筒１０と一体に成形してもよい。また、不使用時には、軸筒１０の小径部１１にキャップ６０が嵌着される。
【００１１】
チップ２０は、ステンレスにて砲弾型に形成されており、チップ２０先端のボールハウスに、直径が例えばφ１．０ｍｍの超硬ボールからなる球状塗布体２１がその一部がチップ２０の先端から臨出した状態で回転自由に抱持されたボールペンタイプである。なお、チップ２０は金属パイプからなるものであってもよい。そして、チップ２０内には、質量の小さなスプリング２２が配置されており、このスプリング２２が球状塗布体２１を弾発してチップ２０の内向きの先端縁に圧接している。つまり、球状塗布体２１とチップ２０の先端縁とで弁機構を構成し、不使用時に塗布液がチップ２０の先端から吐出しないようになっている。
【００１２】
カートリッジ４０は、軸筒１０と同じく、合成樹脂、例えばナイロンやＰＢＴなどで有底筒状に成形されたものであり、肉厚は０．５〜１．０ｍｍの範囲の薄肉なものであり、例えば０．６ｍｍである。カートリッジ４０の先端部には先端開口部材４１が嵌着されており、金属球からなり、攪拌子を兼ねる詰め栓４２が先端開口部材４１に圧入されている。つまり、カートリッジ４０の先端開口は詰め栓４２によって封止されている。そして、カートリッジ４０内には、例えば粘度が３０〜４０ｃｐｓであって、溶媒に顔料が分散した造膜性の高い修正液である塗布液が充填されている。
【００１３】
かかるカートリッジ４０が軸筒１０内に配置されるが、出荷時においては、突刺し管３０の尾端面３１はカートリッジ４０の先端開口部材４１内に入り込んではいるが、詰め栓４２は先端開口部材４１に圧入された状態であり、カートリッジ４０は開封されていない。つまり、チップ２０内には、塗布液は存在しない。そして、軸筒１０の尾端開口１３には、外周面に鍔状のストッパー５１を有する尾栓５０が嵌着されており、尾栓５０の先端はカートリッジ４０の尾端面に当接している。
【００１４】
しかして、最初の使用に際してユーザーは、図２に示すように、尾栓５０のストッパー５１が軸筒１０の尾端縁に当接するまで押し込む。これにより、突刺し管３０の尾端面３１が詰め栓４２をカートリッジ４０内に押しやり、カートリッジ４０の先端開口は開封される。従って、カートリッジ４０内の塗布液が突刺し管３０の中心孔３２を通ってチップ２０内に供給され、初筆時において塗布液がチップ２０先端からスムーズに吐出する。
【００１５】
尾栓５０の外周面と軸筒１０の尾端部内面には微小な円環状の突起が形成されており、尾栓５０のストッパー５１が軸筒１０の尾端縁に当接するまで押し込むと、尾栓５０は気密状態で軸筒１０の尾端開口１３に嵌着され、軸筒１０の内周面とカートリッジ４０の外周面との間の空間Ｓは密封空間となる。また、軸筒１０およびカートリッジ４０の肉厚が薄くて可撓性に富むので、塗布時における握力により軸筒１０が変形して容積が減少し、空間Ｓ内の空気が加圧される。このため、その圧力によりカートリッジ４０が加圧される。また、軸筒１０の肉厚が薄いので、熱の伝導能力も大きく、塗布時において、ユーザーの手の体温により空間Ｓ内の空気が昇温して膨張し、カートリッジ４０を加圧する。従って、これらの加圧によりカートリッジ４０内の塗布液は加圧されてチップ２０の先端からスムーズに吐出する。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の塗布具は、先端の中心孔に球状塗布体を回転自由に抱持したチップが嵌着され、突刺し管が先端の中心孔に連通するように配置された軸筒と、先端開口が詰め栓で封止され、内部に塗布液が充填されたカートリッジと、軸筒の尾端開口に嵌着される尾栓で構成し、ユーザーが尾栓を軸筒の尾端開口において所定位置まで押し込むと、突刺し管によって軸筒内に配置されたカートリッジの詰め栓が後退して先端開口の封止が解除され、カートリッジ内の塗布液がチップに供給されるので、初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出する塗布具とすることができる。
また、尾栓を軸筒の尾端開口に気密に嵌着して軸筒とカートリッジの間の空間を密封空間とし、かつ軸筒およびカートリッジを肉厚がそれぞれ０．５〜１．０ｍｍの薄肉であって可撓性に富んだ合成樹脂で成形するので、塗布時にカートリッジが加圧されて塗布液が良好に吐出する。
【図面の簡単な説明】
【図１】出荷時の状態を示す断面図である。
【図２】使用時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０    軸筒
１１    小径部
１２    小径部の中心孔
１３    軸筒の尾端開口
２０    チップ
２１    球状塗布体
２２    スプリング
３０    突刺し管
３１    突刺し管の尾端面
３２    突刺し管の中心孔
４０    カートリッジ
４１    先端開口部材
４２    詰め栓
５０    尾栓
５１    ストッパー
６０    キャップ
【図１】
0003833960.tif 000002
【図２】
0003833960.tif 000003