(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工レンズの種類を入力する入力手段と、二重焦点レンズの小玉部分に対するカップ取付中心をレイアウトするデータを入力するデータ入力手段と、被加工レンズの径より大きな径に整形された光束により被加工レンズを照明し、被加工レンズを撮像する撮像手段と、前記データ入力手段に入力されたデータに基づいて小玉を模した小玉マークをレンズ像に重ねて表示画面に表示する表示手段と、を有し、眼鏡レンズの周縁加工時に使用するカップを被加工レンズに取付けるカップ取付装置において、二重焦点レンズの小玉像の左右位置を位置合わせするために、前記小玉マークの左右端のそれぞれについてその端の内側及び外側に縦スケールを、小玉マークを中心として左右対称に表示する表示する縦スケール表示制御手段を備えることを特徴とするカップ取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡レンズの周縁加工時に使用するカップ（吸着カップ及び粘着シートを介して貼り付けるリープカップ等の加工治具）を被加工レンズに取り付けるためのカップ取付け装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、この種のカップ取付け装置は、目盛りが付されたスケール板及び被加工レンズを照明し、レンズにレンズメータ等で施された印点及びスケール板をスクリーンに投影し、スクリーン上の像を観察してカップ取付けのための位置合わせをしていた。
【０００３】
また、二重焦点レンズの場合にはその小玉部分を観察し、累進焦点レンズの場合にはレンズ表面に印刷されているレイアウトマークや隠しマーク（予め印を付しておいたもの）を観察し、これとスケール板像に基づいて位置合わせを行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、レンズの種類は様々であり、特に二重焦点レンズや累進焦点レンズのカップ取付け位置はレンズによって異なるので、従来のスケール板に従った位置合わせで精度良くカップを取り付けることは容易でなかった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、カップ取付けを精度良く容易に行うことができるカップ取付け装置を提供することを技術課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とする。
【０００７】
（１）  被加工レンズの種類を入力する入力手段と、二重焦点レンズの小玉部分に対するカップ取付中心をレイアウトするデータを入力するデータ入力手段と、被加工レンズの径より大きな径に整形された光束により被加工レンズを照明し、被加工レンズを撮像する撮像手段と、前記データ入力手段に入力されたデータに基づいて小玉を模した小玉マークをレンズ像に重ねて表示画面に表示する表示手段と、を有し、眼鏡レンズの周縁加工時に使用するカップを被加工レンズに取付けるカップ取付装置において、二重焦点レンズの小玉像の左右位置を位置合わせするために、前記小玉マークの左右端のそれぞれについてその端の内側及び外側に縦スケールを、小玉マークを中心として左右対称に表示する表示する縦スケール表示制御手段を備えることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の装置の外観図であり、図２は装置内部の光学系の概略構成を示す図である。１は略コの字状をした側面を持つ装置本体であり、その内部には図２に示す照明光学系、撮像光学系が配置される。装置本体１の上部前面には液晶表示器等のカラーモニタ２と上部スイッチパネル３が設けられ、下部前面には下部スイッチパネル４が設けられている。モニタ２には後述するＣＣＤカメラ１７ｂに撮像される被加工レンズＬＥの像やアライメントのためのマーク、レイアウト画面等が表示される。
【００１５】
５は透明アクリルからなる円形のレンズテーブルであり、テーブル支持部６によって装置本体１の台座１ａに設けられている。レンズテーブル５上の中央には所定のパターンを持つ指標部１２が形成さている。本形態での指標部１２は格子状に配置されたドット指標をレンズテーブル５上の上面にエッチングで形成しており、ドット指標は直径０．３ｍｍの大きさのものがカップ取付けの基準軸線Ｌを中心にする２０ｍｍ四方の範囲で０．３ｍｍピッチ間隔に配置されている（図４参照）。なお、この指標部１２はレンズＬＥに対して照明光源側に設けるようにしても良い。
【００１６】
７は加工治具であるカップ１９をレンズに取り付けるためのカップ取付部である。カップ取付部７は、装置本体１内部に設けられたモータ３１、モータ３２（図３参照）により回転上下動するシャフト７ａと、シャフト７ａに固定されたアーム７ｂを備える。アーム７ｂの先端の下部には、カップ１９が持つ基部を装着する装着部７ｃが設けられている。カップ１９はアーム７ｂの上面に添付された位置決めマークに従い、所定の方向に取り付ける。シャフト７ａとともにアーム７ｂが点線で示す位置に回転すると、カップ１９の中心は基準軸線Ｌ上に来るようになっている。なお、カップ取付部７の移動機構は本形態のように回転機構で構成する他、水平移動機構で構成するこもできる。
【００１７】
図２において、１０は照明光源、１１はコリメータレンズ１１であり、コリメータレンズ１１の光軸は基準軸線Ｌと略一致しており、コリメータレンズ１１の後側焦点付近に照明光源１０が位置する。照明光源１０からの照明光はコリメータレンズ１１によりレンズＬＥより一回り大きな径の略平行光束とされ、レンズテーブル５上に置かれるレンズＬＥに投光される。
【００１８】
レンズテーブル５の下方には、すりガラス等の半透明の材質で作られたスクリーン板１３が配置されている。レンズＬＥを透過した光束はレンズテーブル５上の指標部１２を照明し、スクリーン板１３にはレンズＬＥの全体像、及びレンズＬＥのプリズム作用を受けたドット指標像が投影される。スクリーン板１３の下方にはハーフミラー１５が配置されており、その透過方向の基準軸線Ｌ上には第１ＣＣＤカメラ１７ａが設けられている。この第１ＣＣＤカメラ１７ａはスクリーン板１３に投影された指標像を検出できるように、カップ取付け中心となる基準軸線Ｌを中心にした中央領域のみを拡大して撮像する位置に置かれている。一方、ハーフミラー１５の反射方向にはミラー１６、ミラー１６で反射する像を撮像する第２ＣＣＤカメラ１７ｂが設けられている。この第２ＣＣＤカメラ１７ｂはスクリーン板５に投影されるレンズＬＥの全体像が得られるように、スクリーン板１３のほぼ全体を撮像する位置に置かれている。
【００１９】
図３は装置の制御系を示す図である。第１ＣＣＤカメラ１７ａからの画像信号は画像処理部３４に入力される。画像処理部３４は、スクリーン板１３に投影された指標像の位置を画像処理して検出し、その検出信号を制御部３０に入力する。制御部３０は入力された検出信号に基づき、レンズＬＥの光学中心位置、及び柱面軸の方向を求める（後述する）。一方、第２ＣＣＤカメラ１７ｂからの画像信号は画像合成回路３５に入力され、画像合成回路３５は制御部３０に接続された表示回路３６で生成される文字やマーク等と合成してモニタ２に表示する。
【００２０】
また、制御部３０にはレンズ取付け部７のシャフト７ａを回転するモータ３１、シャフト７ａを上下動するモータ３２、入力されたデータ等を記憶するメモリ４０、スイッチパネル３，４、眼鏡枠の形状を測定する枠形状測定装置３７、レンズＬＥを研削加工する加工装置３８が接続されている。
【００２１】
次に、第１ＣＣＤカメラ１７ａにより得られる画像から、レンズＬＥの光学中心位置及び柱面軸の方向を求める方法について説明する。
【００２２】
レンズＬＥが載置されていない場合には、指標部１２のドット指標は平行光束により照明されるので、スクリーン板１３にはそのまま指標像が投影される。画像処理部３４は、レンズＬＥがない状態で第１ＣＣＤカメラ１７ａにより撮像された画像から指標の各ドット像の座標位置を求め、これを記憶しておく。レンズＬＥが載置されると、レンズＬＥの光学中心付近の直下に位置するドット像は、レンズＬＥの有無に拘わらず位置が同じであるが、光学中心でない部分のドット像はレンズＬＥのプリズム作用により座標位置が移動する。よって、光学中心を検出するには、レンズＬＥの無い状態での各ドット像の座標位置に対して、レンズＬＥが載せられた状態における各ドット像の座標位置の変化を調べ、各ドット像がどの位置を中心に拡散又は収束しているかを求める。すなわち、この拡散又は収束の中心が光学中心として検出できる。例えば、図４に示す例では、レンズがない状態でのドット像の座標位置がＰ0を中心に収束しているので、このＰ0の座標位置が光学中心として検出できる。ドット間に光学中心が位置する場合であっても、各ドット像の移動方向と移動量からその移動中心を補間して求めれば良い。
【００２３】
レンズＬＥが柱面度数を持つ場合、各ドット像はレンズの母線に向かう方向（又は離れる方向）に移動する。よって、被加工レンズＬＥのない状態での各ドット像の座標位置に対して、各ドット像がどの方向に移動しているかを調べることにより、同様に柱面軸の方向を検出できる。
【００２４】
以上のような構成を持つ装置の動作を説明する。以下ではレンズＬＥが単焦点レンズ、二重焦点レンズ及び累進焦点レンズである場合についてそれぞれ説明する。
【００２５】
＜単焦点レンズ＞
まず、本体１に接続されている枠形状測定装置３７でレンズＬＥが枠入れされる眼鏡枠の形状を予め測定した後、TRACEキー３ｊを押すと測定された枠形状（以下、これを玉型ともいう）のデータが入力される。入力された枠データはメモリ４０に記憶されるとともに、モニタ２には入力された枠形状データに基づく玉型形状図形２０が表示される（図５参照）。
【００２６】
操作者は、スイッチパネル４のJOBキー４ａを押した後、テンキキー４ｆでＪＯＢ番号を数値入力し、ENTキー４ｉで確定する。その後、カップ取付けを行うレンズの左右をＲ／Ｌキー４ｇで選択し、枠形状データに対するレンズのレイアウトやレンズのタイプ等の枠入れ条件をスイッチパネル３，４の各キーを操作して入力する。レンズＬＥのタイプはTYPEキー３ｂで選択する。
【００２７】
単焦点レンズのモードでは、図５に示すように、モニタ２の画面左側にレンズをレイアウトするための入力項目が表示されるので、カーソル移動キー３ｉにより反転カーソル２１を移動して入力項目を選択する。各入力項目の値は「＋」「−」キー４ｈ又はテンキー４ｆで変更でき、ＦＰＤ（眼鏡枠の幾何中心間距離）、ＰＤ（瞳孔間距離）、及びＵ／Ｄ（眼鏡枠の幾何学中心に対する光学中心高さ）のレイアウトデータを入力する。また、レンズＬＥが柱面度数を持つ場合は、反転カーソル２１をAXISの項目に合わせ、処方箋の軸角度を入力しておく。
【００２８】
なお、データの入力時には、レイアウトデータを加工装置３８側に転送してそのまま加工がスムーズに行えるように、レンズＬＥの材質や眼鏡枠の種類等の加工条件を、スイッチパネル３のキー３ｃ，３ｅ等で予め入力しておくと都合が良い。
【００２９】
モニタ２の画面上には（図５参照）、玉型形状図形２０の他、レンズＬＥに取り付けられるカップ１９の形状を表す円形カップ図形２３ａが、カップ取付け中心である基準軸線Ｌに対応する画面上の位置を中心にして赤色で表示される。この円形カップ図形２３ａを表示するためのカップ１９の形状データはメモリ４０に予め記憶されている。レンズＬＥを載置する前の状態では、玉型形状図形２０はレイアウトによる光学中心（アイポイント位置）がカップ図形２３ａの中心に一致した状態として表示される。また、柱面軸角度のデータを入力すると、その角度方向に傾いたラインマーク２４が赤色で表示される。
【００３０】
必要なデータの入力ができたら、操作者はレンズＬＥをレンズテーブル５に載せてカップ取り付けたのためのアライメントを行う。レンズＬＥの中央がレンズテーブル５の中心付近に位置するようにすると（レンズの光学中心が指標部１２の指標内に入るようにすると）、スクリーン板１３にはレンズＬＥの像及び指標部１２の指標像が投影され、第２ＣＣＤカメラ１７ｂによりレンズＬＥの全体像が撮像される。モニタ２の画面上にそのレンズ像ＬＥ′が映し出される（図６参照）。また、第１ＣＣＤカメラ１７ａによりスクリーン板１３に投影された指標像が撮像される。その画像信号は画像処理部３４に入力され、制御部３０は画像処理部３４によって検出されるドット指標像の座標位置情報に基づき、前述した方法により基準軸線Ｌに対する光学中心の偏位情報及び柱面軸方向の情報を連続的に得る。
【００３１】
これらの情報が得られると、制御部３０により制御される表示回路３６によって、図６に示すように、レンズＬＥの光学中心を示す十字線マーク２５が白色で表示される。この十字線マーク２５は、中央に描かれた「○」の中心がレンズＬＥの光学中心に合わせて表示されるとともに、検出された柱面軸方向の情報に合わせて十字線マーク２５の長軸が傾けて表示される。そして、入力された柱面軸角度方向を示す赤色のラインマーク２４は、十字線マーク２５の中心（レンズＬＥの光学中心）を基準にして表示される。
【００３２】
また、玉型形状図形２０はレイアウトされた光学中心がレンズＬＥの光学中心と一致するように表示されると共に、検出されたレンズＬＥの柱面軸方向に対して入力された軸角度方向が合うように表示される。この玉型形状図形２０はレンズ像ＬＥ′に重ねて表示されるので、操作者はこの段階で両者を観察することによりレンズ径が加工に不足していないかの判断を即座に行うことができる。
【００３３】
レンズＬＥの光学中心にカップを取り付けるためのアライメント操作は次のように行う。画面上の円形カップ図形２３ａの中心には位置合わせのターゲットとするカップ取付け中心マーク２２が赤色で表示されているので、操作者はマーク２２の中心と十字線マーク２５の中心が一致するようにレンズＬＥを移動して、基準軸線Ｌに対するレンズＬＥの光学中心のアライメントを行う。柱面軸方向のアライメントについては、十字線マーク２５の長軸がラインマーク２４の方向に合うようにレンズＬＥを回転する。このとき、軸合わせの目標とするラインマーク２４は検出された光学中心を基準として表示されているので、光学中心のアライメントを行いながら柱面軸方向のアライメントを平行して行える。また、柱面軸方向のアライメントを予めほぼ完了させ後に光学中心のアライメントを行うことができるので、レンズの回転移動に伴う中心ずれの度合いが少なくなり、アライメント作業の効率化を図ることができる。
【００３４】
なお、モニタ２の画面左側の表示項目２７ａ，２７ｂには、基準軸線Ｌに対するレンズＬＥの光学中心の偏位情報がｘ，ｙによって距離数値（単位はｍｍ）として表示され、また、表示項目２７ｃには検出された柱面軸角度が数値表示される。操作者はこれらの表示によっても、アライメントに必要なレンズの移動や回転角度、各操作の方向を知ることができ、また、数値表示によって微細なアライメント調整量が認識できるので、アライメント操作がより簡単に行える。
【００３５】
上記のアライメントによって、入力された柱面軸角度に対して検出された柱面軸角度が所定の許容範囲に入ると、図７に示すごとく、白色の十字線マーク２５がラインマーク２４に重なり、赤いラインマーク２４の表示が消える。また、基準軸Ｌの位置に対して検出された光学中心が所定の許容範囲に入ると、十字線マーク２５の中央に描かれた「○」にマーク２２が隠れるように、マーク２２の表示が消える。そして、柱面軸角度及び光学中心のアライメントが共に完了すると、カップ図形２３ａの色が赤色から青色に変化する。こうしたアライメント用のマークの変化、カップ図形２３ａの色の変化によって、操作者はアライメント完了を知ることができる。また、図８に示した例では、円形カップ図形２３ａが玉型形状図形２０に収まっているので、加工装置３８での加工に際しての加工干渉が無いことを確認できる。
【００３６】
レンズＬＥの光学中心及び柱面軸角度のアライメントが完了したら、操作者はカップの取付けを指示するためのBLOCKキー４ｋをＯＮする。制御部３０はモータ３１を駆動してカップ１９が基準軸線Ｌ上に来るようにシャフト７ａを回転した後、モータ３２を駆動してカップ１９を下降させ、レンズＬＥ上にカップ１９を固定させる。
【００３７】
以上、レンズＬＥの光学中心にカップを取り付ける場合を説明したが、本装置では任意の位置にカップを取付け、その取付け位置情報を加工装置３８による加工時に座標変換する補正情報として使用することも可能である。この場合のレンズＬＥのアライメントについては、図６に示すように、カップ図形２３ａが玉型形状図形２０の中に収まるようにレンズＬＥを移動すれば、カップ６ａが加工干渉を起こすことがないようにできるので、この状態でカップ取付けが可能となる。
【００３８】
柱面軸方向のアライメントについても、入力された軸角度と検出された軸角度とのずれ情報が得られ、このずれ情報をも加工装置３８側で補正されるため、正確なアライメントは不要である。玉型形状図形２０は検出された軸角度方向に対応して表示されるので（すなわち軸角度のずれ量に応じて傾いて表示される）、カップ図形２３ａが玉型形状図形２０の中に収まるかを確認すれば加工干渉を避けた位置にカップを取り付けることができる。
【００３９】
なお、カップ取付けを行うときは、ＪＯＢキー４ａ及びテンキー４ｆを操作して予めＪＯＢ番号を入力しておくことにより、メモリ４０に記憶される玉型形状データやレイアウトデータ、光学中心位置の偏位情報及び軸角度のずれ情報等はＪＯＢ番号によって管理されるようになる。
【００４０】
＜二重焦点レンズ＞
前述と同様に枠形状データを入力した後、TYPEキー３ｂで二重焦点レンズのモードを選択する。モニタ２の画面上には、図８に示すように、カップ取付け中心を示すマーク２２に対し、予め設定された偏位量分だけずれた位置に二重焦点レンズの小玉形状を模した小玉マーク５０が表示されると共に、小玉マーク５０の左右端には２ｍｍ間隔の３本の縦スケール５１Ｌ、同じく２ｍｍ間隔の３本の縦スケール５１Ｒが表示される。小玉マーク５０の上境線中心マーク５０ａがレンズＬＥの小玉部分を位置合わせする基準となり、縦スケール５１Ｌ，５１Ｒは左右中心合わせのガイドとなる。また、カップ取付け中心（マーク２２）を基準にして水平スケール５２が１ｍｍピッチ間隔で複数本表示され、この水平スケール５２が小玉部分を水平に軸合わせするためのガイドとなる。
【００４１】
モニタ２の画面左側にレンズをレイアウトするための入力項目が表示される。項目５５ａには近用の瞳孔間距離を入力し、項目５５ｂには小玉上境線の中心からその真下の玉型底辺までの距離を入力する。これにより玉型形状図形２０の表示位置が決まり、枠形状データに対するレンズのレイアウトができる。
【００４２】
なお、図８はＲ／Ｌキー４ｇで右レンズを選択した例であり、左レンズを選択した場合は、小玉マーク５０、縦スケール５１Ｌ，５１Ｒの表示位置がカップ取付け中心マーク２２を中心にして左右反転した位置に変更される。
【００４３】
二重焦点レンズの位置合わせは次のようにする。レンズ（二重焦点レンズ）ＬＥをレンズテーブル５に載せると、平行光束で照明された二重焦点レンズの小玉像がスクリーン板１３に鮮明に投影される。これがＣＣＤカメラ１７ｂにより撮像され、図９に示すように、モニタ２上にはレンズ像ＬＥ′及び小玉像５８が表示される。操作者は小玉像５８の上境線中心が小玉マーク５０側の上境線中心５０ａに重なるようにレンズＬＥを移動する。レンズの種類により小玉部分の大きさは異なるが、小玉マーク５０の左右に対称に表示されている縦スケール５１Ｌ，５１Ｒをガイドにして小玉像５８の左右が均等になるようにすることにより、上境線中心の位置合わせを容易に行うことができる。また、水平スケール５２にしたがって小玉像５８の水平軸が傾かないように合せる。
【００４４】
ここで、二重焦点レンズの場合、小玉部分に対するカップ１９を取り付ける位置は固定的で無く、加工業者（眼鏡店）の方針やレンズメーカによって異なる。このような場合でも上記のようなモニタ２に表示される小玉マーク５０にしたがった位置合わせが容易に行えるように、本装置では小玉マーク５０の表示位置（レイアウト）を任意に変更できるようになっている。
【００４５】
二重焦点レンズの小玉部分に対するカップ取付け位置を変更する場合は、ＢＸ項目５６ａ，ＢＹ項目５６ｂの値を変更することにより小玉マーク５０の表示位置が変更される。項目５６ａはカップ取付け位置を小玉上境線の中心から上にずらす距離（ｍｍ）を示し、項目５６ｂは小玉上境線の中心の外側にずらす距離を示す。項目５６ａ，５６ｂの値はそれぞれカーソル移動キー３ｉにより反転カーソル２１を合わせ、テンキー４ｆで所望する値を設定した後、ENTキー４ｉで確定する。これにより、モニタ２上のカップ取付け中心を示すマーク２２に対する小玉マーク５０の水平方向及び垂直（高さ）方向の表示位置が変更される。また、小玉マーク５０の表示位置の変更に連動して縦スケール５１Ｌ，５１Ｒも移動して表示される（図１０参照）。モニタ２上のこれらの表示は制御部３０により表示回路３６を介して制御される。レンズの位置合わせは、上記と同じように小玉マーク５０、縦スケール５１Ｌ，５１Ｒ及び水平スケール５２に対する小玉像５８の位置を確認しながら合せる。
【００４６】
こうして位置合わせができたら、レンズ像ＬＥ′と玉型形状図形２０の比較によるレンズ径についての加工可否の確認、カップ図形２３ａと玉型形状図形２０の比較による加工干渉の確認をし、BLOKキー４ｋを押してカップ取付部７を作動させ、カップ１９を取り付ける。カップ取付けと同時に設定されている加工条件、レイアウトデータ（ＢＸ項目５６ａ，ＢＹ項目５６ｂの値も含む）及び枠形状データが共にＪＯＢ番号と対応付けてメモリ４０に記憶される。
【００４７】
装置本体１と加工装置３８がデータ通信可能に接続されている場合は、ＪＯＢ番号を指定してメモリ４０に記憶されているデータを加工装置３８側へ入力することができる。加工装置３８としては、例えば、本出願人による特開平９−２５３９９９号公報のものが使用できる。加工装置３８は被加工レンズＬＥを２つのレンズ回転軸３８ｃにチャッキングし、加工砥石３８ｄの砥石回転軸とレンズ回転軸３８ｃの軸間距離を変える移動機構３８ｅを動作させることにより、入力されたデータに基づいて加工を行う。二重焦点レンズのモードでカップ取付けをした時は、カップ取付け中心と小玉部分の位置関係のデータ（前述のＢＸ項目５６ａ，ＢＹ項目５６ｂの値）も入力されるので、加工装置３８側ではこのデータを基にして加工データを算出する。
【００４８】
＜累進焦点レンズ＞
前述と同様に枠形状データを入力した後、TYPEキー３ｂで累進焦点レンズのモードを選択する。累進焦点レンズに印刷されている遠用アイポイント位置や水平方向を示すレイアウトマークを使用し、遠用アイポイント位置にカップを取り付ける場合は次のようにする。レンズＬＥをレンズテーブル５に載せると、スクリーン板１３にはレンズ像と共にレイアウトマーク像が明確に投影され、これがカメラ１７ｂに撮像されてモニタ２上に表示される。
【００４９】
図１１はこのときの画面例であり、モニタ２の画面左側に表示されている入力項目に従い、累進焦点レンズのレイアウトデータを入力しておくことにより、玉型形状図形２０の表示位置が決められる。操作者はモニタ２上に表示された遠用アイポイントマーク像６０、水平線マーク像６１を観察し、遠用アイポイントマーク像６０をカップ取付け中心マーク２２に一致するように移動する。また、水平線マーク像６１が水平スケール６２に対して傾かないように合せることにより軸合わせができる。位置合わせ用のマークである水平スケール６２はカップ取付け中心マーク２２を基準にして１ｍｍピッチ間隔で複数本表示さる。
【００５０】
累進焦点レンズの隠しマークを使用して、遠用アイポイント位置にカップを取り付ける場合は次のようにする。累進焦点レンズのレンズ表面には、通常、２つの隠しマークが施されているので、これを確認して予めペン等によって印を付して置く。また、レアウトデータとして、図１２に示すＥＰ項目６６にはレンズの隠しマークからの遠用アイポイント高さの距離（ＥＰ値）を、前述のレイアウトデータ入力と同様にテンキー４ｆ等で入力しておく。このＥＰ値はメーカ毎の累進焦点レンズの種類により予め定められているので、これを確認して知ることができる。ＥＰ値を入力することにより、水平スケール６２及び水平中心枠マーク６２ａの表示位置がカップ取付け中心マーク２２に対して入力値分だけずれて表示される。図１２の例の場合３．５ｍｍ分だけ下側へずれて表示されている。
【００５１】
レンズＬＥをレンズテーブル５に載せると、図１２に示すように、モニタ２上には２つの隠しマークの印像６９が映し出されるので、２つの印像６９が水平中心枠マーク６２ａ内に一致するようにレンズＬＥを移動する。また、累進焦点モードでは左右の位置合せマークとして、カップ取付け中心マーク２２を中心にして左に２ｍｍ間隔の３本の縦スケール６３Ｌ、右に２ｍｍ間隔の３本の縦スケール６３Ｒが左右対称に表示されるので、これをガイドとして隠しマークの２つの印像６９が左右で均等になるように合せる。
【００５２】
ここで、縦スケール６３Ｌと縦スケール６３Ｒの間隔はレイアウト項目６７の距離値（ＷＤ値）によって変更可能となっている。累進焦点レンズに施されている２つの隠しマークの間隔は、レンズメーカやレンズの種類によって異なる。この場合には２つの隠しマークの間隔に合せて縦スケール６３Ｌと縦スケール６３Ｒとの間隔（センターのスケールを基準としている）を予め変更しておく。項目６７のＷＤ値の変更は、他の項目と同様にスイッチパネル３，４のキー操作で所望する値を入力して行うことができる。ＷＤ値の変更により縦スケール６３Ｌと縦スケール６３Ｒの表示位置が変更され、隠しマークの印像６９を左右均等に位置合わせする確認が行いやすくなる。
【００５３】
以上のようにしてレンズＬＥの位置合わせができたら、加工径及びカップとの加工干渉を確認した後、BLOKキー４ｋを押してカップ１９を取り付ける。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、カップ取付けを精度良く容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置の外観図である。
【図２】装置の光学系の概略構成を示す図である。
【図３】装置の制御系を示す図である。
【図４】指標像からレンズの光学中心を検出する方法を説明する図である。
【図５】単焦点レンズのモードでの画面例を示す図である。
【図６】単焦点レンズを載せたときの画面例を示す図である。
【図７】単焦点レンズのアラインメントが完了したときの画面例を示す図である。
【図８】二重焦点レンズのモードでの画面例を示す図である。
【図９】二重焦点レンズの位置合わせを説明する図である。
【図１０】二重焦点レンズの小玉部分に対する位置合わせを変更した場合の画面例を示す図である。
【図１１】累進焦点レンズのモードでの画面例を示す図である。
【図１２】累進焦点レンズの隠しマークを使用した位置合わせを説明する図である。
【符号の説明】
１  装置本体
２  モニタ
３  スイッチパネル
７  カップ取付部
１０  照明光源
１３  スクリーン
１７ａ  第１ＣＣＤカメラ
１７ｂ  第２ＣＣＤカメラ
２２  カップ取付け中心マーク
２３ａ  カップ図形
３０  制御部
３６  表示回路
５０  小玉マーク
５０ａ  上境線中心マーク
５１Ｌ，５１Ｒ  縦スケール
５８  小玉像
６２  水平スケール
６２ａ  水平中心枠マーク
６９  印像
６３Ｌ，６３Ｒ  縦スケール
【図１】
0003842953.tif 000002
【図２】
0003842953.tif 000003
【図３】
0003842953.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003842953.tif 000011
【図１１】
0003842953.tif 000012
【図１２】
0003842953.tif 000013