(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された第１熱媒体を気化させることにより対象物の冷却を行う冷却部と、その冷却部で気化した前記第１熱媒体を導いてほぼ一定の入口温度で圧縮を行う低温圧縮機と、その低温圧縮機で圧縮された前記第１熱媒体を導いて、第２熱媒体との熱交換により前記第１熱媒体を冷却する第１熱交換器と、その第１熱交換器で冷却された前記第１熱媒体を導いて、その第１熱媒体を膨張させた後、その第１熱媒体を再び前記冷却部に供給しうる膨張弁とを具備して冷凍機サイクルを構成すると共に、
前記第１熱交換器へ前記第２熱媒体を導いて、その第１熱交換器にて前記第１熱媒体との熱交換により前記第２熱媒体を加熱した後、前記第２熱媒体を排出する第２熱媒体流通路を設けてある冷凍装置であって、
前記低温圧縮機の入口側と出口側とに、それぞれの圧力を検出する入口圧検出器と出口圧検出器とを設けると共に、
前記入口圧検出器の出力に基づいて、予め定めた関係式を用い、前記低温圧縮機の望ましい出口圧力の設定値を算出する手段を有し、前記出口圧検出器の出力が前記設定値になるよう、前記膨張弁の開度を調整する制御手段を設けてある冷凍装置。
【請求項２】
前記膨張弁と前記冷却部との間に、前記膨張弁にて膨張した前記第１熱媒体を導いて、その第１熱媒体の液体成分を貯留しつつ、その液体成分を前記冷却部に供給すると共に、前記第１熱媒体の気体成分を貯留しつつ、その気体成分を前記冷却部の下流側に供給する貯留槽を、更に設けてある請求項１記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記制御手段が、前記入口圧検出器の出力に基づいて、その出力値が既定値以下となる場合に、前記低温圧縮機による圧縮比が既定値をほぼ維持するように、前記膨張弁の開度を調整するものである請求項１又は２記載の冷凍装置。
【請求項４】
前記低温圧縮機が定容積式低温圧縮機である請求項１〜３いずれか記載の冷凍装置。
【請求項５】
前記第１熱媒体が窒素であり、かつ前記第１熱交換器へ導く前記第２熱媒体が液化天然ガスである請求項１〜４いずれか記載の冷凍装置。
【請求項６】
供給された第１熱媒体を気化させることにより対象物の冷却を行う冷却部と、その冷却部で気化した前記第１熱媒体を導いてほぼ一定の入口温度で圧縮を行う低温圧縮機と、その低温圧縮機で圧縮された前記第１熱媒体を導いて、第２熱媒体との熱交換により前記第１熱媒体を冷却する第１熱交換器と、その第１熱交換器で冷却された前記第１熱媒体を導いて、その第１熱媒体を膨張させた後、その第１熱媒体を再び前記冷却部に供給しうる膨張弁とを具備して冷凍機サイクルを構成すると共に、
前記第１熱交換器へ前記第２熱媒体を導いて、その第１熱交換器にて前記第１熱媒体との熱交換により前記第２熱媒体を加熱した後、前記第２熱媒体を排出する第２熱媒体流通路を設けてある冷凍装置であって、
前記低温圧縮機の出口側にその圧力を検出する出口圧検出器を設けると共に、前記冷却部と低温圧縮機との間に、第１熱媒体の流量を検出する流量検出器を設けて、
その流量検出器の出力に基づいて、予め定めた関係式を用い、前記低温圧縮機の望ましい出口圧力の設定値を算出する手段を有し、前記出口圧検出器の出力が前記設定値になるよう、前記膨張弁の開度を調整する制御手段を設けてある冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、供給された第１熱媒体を気化させることにより対象物の冷却を行う冷却部と、その冷却部で気化した前記第１熱媒体を導いてほぼ一定の入口温度で圧縮を行う低温圧縮機と、その低温圧縮機で圧縮された前記第１熱媒体を導いて、第２熱媒体との熱交換により前記第１熱媒体を冷却する第１熱交換器と、その第１熱交換器で冷却された前記第１熱媒体を導いて、その第１熱媒体を膨張させた後、その第１熱媒体を再び前記冷却部に供給しうる膨張弁とを具備して冷凍機サイクルを構成すると共に、前記第１熱交換器へ前記第２熱媒体を導いて、その第１熱交換器にて前記第１熱媒体との熱交換により前記第２熱媒体を加熱した後、前記第２熱媒体を排出する第２熱媒体流通路を設けてある冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の冷凍装置は、低温熱媒体（例えば液化天然ガス）の寒冷を利用して、より低温の冷凍を行うものであるが、例えば冷凍庫や石油化学の分野で用いられている。その際、冷凍負荷が変化した時に、装置の冷凍能力を変化させる必要があるが、通常は低温圧縮機単独の能力調整によって行われていた。
【０００３】
例えば、低温圧縮機が定容積式低温圧縮機である場合、アンローダ弁、クリアランス弁、バイパス弁などによる調整が行われてきた。アンローダ弁による調整は、シリンダーの一部を機能しないようにする方法であり、クリアランス弁による調整は、シリンダー内の死容積を調整する方法であり、また、バイパス弁による調整は、定容積式低温圧縮機の入口側と出口側との間に弁を有するバイパスを設けて、弁の開度を調整する方法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アンローダ弁またクリアランス弁による調整では、能力の調整が段階的になるために、冷凍装置の安定的な制御がしづらいという欠点があった。
【０００５】
一方、バイパス弁による調整では、低温圧縮機の入口側と出口側とでは温度差が大きく、そのまま入口側に戻すと低温圧縮機の運転温度が変動し、冷凍装置の制御が複雑・困難になる。このため、低温熱媒体との熱交換により低温圧縮機の入口側の温度まで冷却することも考えられるが、付加設備が必要になり経済的でない。
【０００６】
そして、上記のような定容積式低温圧縮機の出口圧力を一定にした場合には、例えば冷凍負荷が減少して、低温圧縮機の入口側の圧力が低下した場合に、圧縮比が大きくなるため、温度上昇、ピストン等の構造体に加わる不平衡力の増大、容積効率の異常低下による不安定化などが生じる。
一方、遠心式低温圧縮機を用いる場合においても、低風量域でサージ現象により動作が不安定となる。入口圧力が変化する場合、その限界値は圧縮比の上限で規定されるので定容積式低温圧縮機と同様に問題となる。
【０００７】
従って、本発明の目的は、上記に鑑みて、簡易な装置構成によって、冷凍負荷が変化した時に、自動で装置の冷凍能力を広範囲に調整でき、しかも安定な動作が可能な冷凍装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の特徴構成は、供給された第１熱媒体を気化させることにより対象物の冷却を行う冷却部と、その冷却部で気化した前記第１熱媒体を導いてほぼ一定の入口温度で圧縮を行う低温圧縮機と、その低温圧縮機で圧縮された前記第１熱媒体を導いて、第２熱媒体との熱交換により前記第１熱媒体を冷却する第１熱交換器と、その第１熱交換器で冷却された前記第１熱媒体を導いて、その第１熱媒体を膨張させた後、その第１熱媒体を再び前記冷却部に供給しうる膨張弁とを具備して冷凍機サイクルを構成すると共に、前記第１熱交換器へ前記第２熱媒体を導いて、その第１熱交換器にて前記第１熱媒体との熱交換により前記第２熱媒体を加熱した後、前記第２熱媒体を排出する第２熱媒体流通路を設けてある冷凍装置において、前記低温圧縮機の入口側と出口側とに、それぞれの圧力を検出する入口圧検出器と出口圧検出器とを設けると共に、前記入口圧検出器の出力に基づいて、予め定めた関係式を用い、前記低温圧縮機の望ましい出口圧力の設定値を算出する手段を有し、前記出口圧検出器の出力が前記設定値になるよう、前記膨張弁の開度を調整する制御手段を設けてある点にある。ここで、望ましい出口圧力とは、低温圧縮機の種類に応じて決定され、安全域とされる圧縮比を与えるための出口圧力を指す。
【０００９】
また、上記構成において、前記膨張弁と前記冷却部との間に、前記膨張弁にて膨張した前記第１熱媒体を導いて、その第１熱媒体の液体成分を貯留しつつ、その液体成分を前記冷却部に供給すると共に、前記第１熱媒体の気体成分を貯留しつつ、その気体成分を前記冷却部の下流側に供給する貯留槽を、更に設けてあることがより好ましい。
【００１０】
前記制御手段による制御としては種々の方法を採用することができるが、前記制御手段が、前記入口圧検出器の出力に基づいて、その出力値が既定値以下となる場合に、前記低温圧縮機による圧縮比が既定値をほぼ維持するように、前記膨張弁を開度調整するものであることがより好ましい。
【００１１】
前記低温圧縮機としては、種々の形式のものが採用できるが、定容積式圧縮機の場合には、その流量がほぼ入口条件で決まり、入口温度がほぼ一定のとき入口の絶対圧力にほぼ比例するので流量特性を予測しやすいとの長所がある。
【００１２】
前記第１熱媒体と前記第２熱媒体との組み合わせとしては、種々のものが採用できるが、前記第１熱媒体が窒素であり、かつ前記第１熱交換器へ導く前記第２熱媒体が液化天然ガスである組み合わせが一般によく用いられる。
【００１３】
また、上記目的を達成するための本発明の他の特徴構成は、供給された第１熱媒体を気化させることにより対象物の冷却を行う冷却部と、その冷却部で気化した前記第１熱媒体を導いてほぼ一定の入口温度で圧縮を行う低温圧縮機と、その低温圧縮機で圧縮された前記第１熱媒体を導いて、第２熱媒体との熱交換により前記第１熱媒体を冷却する第１熱交換器と、その第１熱交換器で冷却された前記第１熱媒体を導いて、その第１熱媒体を膨張させた後、その第１熱媒体を再び前記冷却部に供給しうる膨張弁とを具備して冷凍機サイクルを構成すると共に、前記第１熱交換器へ前記第２熱媒体を導いて、その第１熱交換器にて前記第１熱媒体との熱交換により前記第２熱媒体を加熱した後、前記第２熱媒体を排出する第２熱媒体流通路を設けてある冷凍装置において、前記低温圧縮機の出口側にその圧力を検出する出口圧検出器を設けると共に、前記冷却部と低温圧縮機との間に、第１熱媒体の流量を検出する流量検出器を設けて、その流量検出器の出力に基づいて、予め定めた関係式を用い、前記低温圧縮機の望ましい出口圧力の設定値を算出する手段を有し、前記出口圧検出器の出力が前記設定値になるよう、前記膨張弁の開度を調整する制御手段を設けてある点にある。
【００１４】
〔作用効果〕
本発明による冷凍装置、つまり、第２熱媒体の寒冷で第１熱媒体を第１熱交換器で冷却し膨張弁で膨張する方式の冷凍装置では、一般的に、第１熱交換器における第１熱媒体の圧力（低温圧縮機の出口側の圧力）がある程度高いほど冷凍能力が大きくなる。また、自明のことであるが、第１熱媒体の流量に比例して冷凍能力が変化する。
そして、本発明の上記特徴構成によれば、前記低温圧縮機の入口側と出口側とに、それぞれの圧力を検出する入口圧検出器と出口圧検出器とを設けてあるため、それらの出力より入口側と出口側の圧力及び圧縮比を求めることができる。そして、制御手段が、前記入口圧検出器の出力に基づいて、前記低温圧縮機の出口圧力が望ましい値になるように、前記膨張弁を開度調整するため、例えば冷凍負荷が減少して、低温圧縮機の入口側の圧力が低下した場合に、膨張弁の開度をそのままにしておくと低温圧縮機の出口圧力が下がって第１熱交換器が機能しなくなるのを避けるため、膨張弁の開度を閉じる方へ調節することによって出口側の圧力を制御し、圧縮比を安全域に自動で維持することができる。また、この操作は、同時に前記膨張弁を通過する第１熱媒体の流量を減少させ延いては液化効率の低下をもたらし、冷凍能力の調整にも寄与することができる。しかも、検出器等は安価であり装置構成も単純である。
その結果、簡易な装置構成によって、冷凍負荷が変化した時に、自動で装置の冷凍能力を広範囲に調整でき、しかも安定な動作が可能な冷凍装置を提供することができる。
【００１５】
前記膨張弁と前記冷却部との間に、前記膨張弁にて膨張した前記第１熱媒体を導いて、その第１熱媒体の液体成分を貯留しつつ、その液体成分を前記冷却部に供給すると共に、前記第１熱媒体の気体成分を貯留しつつ、その気体成分を前記冷却部の下流側に供給する貯留槽を、更に設けてある場合、
冷凍負荷の変化に対して貯留槽がバッファータンクの役割をすると共に、気液分離器の機能を有するため、液体成分のみを前記冷却部に供給して、効率よく冷却を行うことが可能になると共に、気体成分はサイクル中に戻して第１熱媒体として再利用することができる。
【００１６】
前記制御手段が、前記入口圧検出器の出力に基づいて、その出力値が既定値以下となる場合に、前記低温圧縮機による圧縮比が既定値をほぼ維持するように、前記膨張弁を開度調整するものである場合、
入口圧検出器からの出力値が既定値以下になると、圧縮比が大きくなるので、これを抑える必要があり、圧縮比をほぼ設定値に維持すれば、運転に問題が生じず、動作が安定化する。この方式による場合、第１熱交換器に於ける第１、第２熱媒体の運転圧力を定格点近くでほぼ一定にでき、より安定な運転が出来、かつ制御系が簡略になるとの利点がある。
【００１７】
前記低温圧縮機が定容積式低温圧縮機である場合、前述のように圧縮機の風量特性が予測しやすく、制御方式が決定しやすいとの利点がある。
【００１８】
前記第１熱媒体が窒素であり、かつ前記第１熱交換器へ導く前記第２熱媒体が液化天然ガスである場合、
液化天然ガスは、輸送の為に加圧液化されているため、その寒冷の有効利用が望まれており、また窒素は空気中に多量に含有される成分であり、沸点が液化天然ガスの供給温度より低いため、本発明の冷凍機サイクルに好適に用いられる。
【００１９】
本発明の他の特徴構成によると、前記冷却部と低温圧縮機との間に、第１熱媒体の流量を検出する流量検出器を設けてあるため、その出力から冷凍負荷の変化を知ることができる。そして、その冷凍負荷の変化を圧力の推定値として算出することができる一方、制御手段が、その流量検出器の出力に基づいて、予め定めた関係式を用い、前記低温圧縮機の望ましい出口圧力の設定値になるように、前記膨張弁の開度を調整するため、例えば冷凍負荷が減少して、低温圧縮機の入口側の流量が低下した場合に、膨張弁の開度をそのままにしておくと低温圧縮機の出口圧力が下がって第１熱交換器が機能しなくなるのを避けるため、膨張弁の開度を閉じる方へ調節することによって出口側の圧力を制御し、圧縮比を安全域に自動で維持することができる。また、この操作は、同時に前記膨張弁を通過する第１熱媒体の流量を減少させ延いては液化効率の低下をもたらし、冷凍能力の調整にも寄与することができる。しかも、検出器等は安価であり装置構成も単純である。
その結果、簡易な装置構成によって、冷凍負荷が変化した時に、自動で装置の冷凍能力を広範囲に調整でき、しかも安定な動作が可能な冷凍装置を提供することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の冷凍装置は、例えば図１に示すように、供給された第１熱媒体Ｍ１を気化させることにより対象物の冷却を行う冷却部８と、その冷却部８で気化した第１熱媒体Ｍ１を導いてほぼ一定の入口温度で圧縮を行う低温圧縮機１と、その低温圧縮機１で圧縮された第１熱媒体Ｍ１を導いて、第２熱媒体Ｍ２との熱交換により第１熱媒体Ｍ１を冷却する第１熱交換器Ｅ１と、その第１熱交換器Ｅ１で冷却された第１熱媒体Ｍ１を導いて、その第１熱媒体Ｍ１を膨張させた後、その第１熱媒体Ｍ１を再び冷却部８に供給しうる膨張弁５とを具備して冷凍機サイクルを構成してある。
【００２１】
本実施形態では、膨張弁５と冷却部８との間に、膨張弁５にて膨張した第１熱媒体Ｍ１を導いて、その第１熱媒体Ｍ１の液体成分を貯留しつつ、その液体成分を冷却部８に供給すると共に、第１熱媒体Ｍ１の気体成分を貯留しつつ、その気体成分を冷却部８の下流側に供給する貯留槽６を設けてある例を示す。
【００２２】
冷凍機サイクルの構成をより具体的に説明すると、以下のようになる。
冷却部８は、経路Ｐ７を経て供給された第１熱媒体Ｍ１を気化させることにより対象物の冷却を行うための各種冷却槽やガス製造装置のコンデンサー等であり、多管式やジャケット式のものなどが用いられる。図１には槽の周囲にジャケット８ａを有する冷却槽を示してある。冷却部８で気化した第１熱媒体Ｍ１は、経路Ｐ８を経て熱交換器４に供給される。経路Ｐ８には圧力調整弁９，１０が設けられている。なお、経路Ｐ８の温度と圧力を例示すると、例えば約−１７５℃，約３．１ｋｇ／ｃｍ2 ｇである。
【００２３】
熱交換器４では、膨張弁５で膨張させる前の第１熱媒体Ｍ１による加熱が行われ、経路Ｐ９を経て低温圧縮機１に供給される。なお、経路Ｐ９の温度と圧力を例示すると、例えば約−１４０℃，約３ｋｇ／ｃｍ2 ｇである。
【００２４】
低温圧縮機１は経路Ｐ９を経て導かれた第１熱媒体Ｍ１の圧縮を行うものであり、圧縮された第１熱媒体Ｍ１は、経路Ｐ４を経て熱交換器２に供給される。低温圧縮機１としては、定容積式低温圧縮機や遠心式低温圧縮機等が用いられるが、本実施形態では前者を用いた場合を示す。なお、経路Ｐ４の温度と圧力を例示すると、例えば約１００℃，約６０ｋｇ／ｃｍ2 ｇである。経路Ｐ４には水冷等による冷却器を設けてもよい。
【００２５】
熱交換器２は熱交換器３と共に、第１熱交換器Ｅ１を構成するものであり、熱交換器２は気体状の第２熱媒体Ｍ２との熱交換を行い、熱交換器３は液体状の第２熱媒体Ｍ２との熱交換を行う。従って、両者は１つの熱交換器で構成することも可能である。熱交換器２と熱交換器３とは経路Ｐ５で接続され、熱交換器３の出口側には経路Ｐ６が接続されている。なお、経路Ｐ５の温度と圧力を例示すると、例えば約−２６℃，約６０ｋｇ／ｃｍ2 ｇであり、経路Ｐ６の温度と圧力を例示すると、例えば約−１３８℃，約６０ｋｇ／ｃｍ2 ｇである。
【００２６】
熱交換器４では、冷却部８で気化した第１熱媒体Ｍ１による冷却が行われ、冷却した第１熱媒体Ｍ１は膨張弁５に供給される。膨張弁５では第１熱媒体Ｍ１の膨張が行われ、その冷却効果により一部液化が生じながら、貯留槽６に供給される。なお、熱交換器４は、被冷却部の必要温度レベルに対して第１熱交換器による冷却で十分であれば、特に設ける必要はない。
【００２７】
貯留槽６は、第１熱媒体Ｍ１の液体成分を貯留しつつ、その液体成分を経路Ｐ７を経て冷却部８に供給すると共に、第１熱媒体Ｍ１の気体成分を貯留しつつ、その気体成分を冷却部８の下流側に位置する経路Ｐ８に供給する。経路Ｐ８への供給路には圧力調整弁１１が設けられており、貯留槽６内の圧力がほぼ一定に維持されている。また、貯留槽６には、第１熱媒体Ｍ１の液体成分の貯留量をほぼ一定範囲に維持するため、排出経路Ｐ１０と開閉弁１４、および、外部タンク１２と供給経路Ｐ１１と開閉弁１３が設けられている。
【００２８】
そして、第２熱媒体Ｍ２は経路Ｐ１を経て熱交換器３へ導かれるが、経路Ｐ１には、経路Ｐ６の温度がほぼ一定になるように供給量を調節すべく、流量調整弁１５が設けてある。その結果、熱交換器４の能力を充分にしておけば、経路Ｐ６つまり低温圧縮機の入口温度をほぼ一定に保つことができる。なお、経路Ｐ１の温度と圧力を例示すると、例えば約−１５３℃，約３０ｋｇ／ｃｍ2 ｇである。
【００２９】
熱交換器３と熱交換器２の間は経路Ｐ２で接続され、更にその経路Ｐ２には気液分離槽１６が設けられている。気液分離槽１６からは気体成分のみが熱交換器２に供給され、液体成分は気液分離槽１６に貯留される。その際、第２熱媒体Ｍ２の液体成分の貯留量をほぼ一定範囲に維持するため、排出経路Ｐ１２と開閉弁１７が設けられている。熱交換器３と熱交換器２とで構成される第１熱交換器Ｅ１では、第１熱媒体Ｍ１との熱交換により第２熱媒体Ｍ２が加熱され、その後、第２熱媒体流通路Ｐ３を経て排出される。
なお、第１熱媒体Ｍ１と第２熱媒体Ｍ２の組み合わせによっては、気液分離槽１６を設ける必要がない場合もある。
【００３０】
本実施形態では、第１熱媒体が窒素であり、かつ第１熱交換器へ導く第２熱媒体が液化天然ガスである例を示すが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３１】
以下、本発明の特徴構成に係る制御に関して説明する。
低温圧縮機１の入口側と出口側に相当する経路Ｐ９，Ｐ４には、それぞれの圧力を検出する入口圧検出器Ｓ１と出口圧検出器Ｓ２とが設けられている。検出器には種々の圧力センサ等が用いられ、また、検出器の設置位置は、経路Ｐ９の代わりに経路Ｐ８であってもよく、経路Ｐ４の代わりに経路Ｐ５，Ｐ６であってもよい。入口圧検出器Ｓ１と出口圧検出器Ｓ２の出力信号は、制御手段Ｃに接続されている。
【００３２】
制御手段Ｃは、入口圧検出器Ｓ１の出力に基づいて、予め定めた関係式を用い、前記低温圧縮機１の望ましい出口圧力の設定値を算出する手段を有し、出口圧検出器Ｓ２の出力が前記設定値になるよう膨張弁５を開度調整する。具体的な制御回路構成としては、入口圧力検出器Ｓ１の出力信号を所謂“折れ線演算回路”で変換後、出口圧力検出器Ｓ２と膨張弁５による圧力調節器の設定信号として入力するカスケード制御回路で実現できる。
具体的な例としては、入口圧検出器Ｓ１の出力に基づいて、その出力値が既定値以下となる場合に、低温圧縮機１による圧縮比が既定値をほぼ維持するように、膨張弁５の開度を調整すればよい。
また、入口圧力検出器Ｓ１の出力の全域に対して、圧縮比をほぼ維持するように、開度調整を行う方式も場合により考えられる。
【００３３】
〔別実施形態〕
以下、本発明の他の実施形態について説明する。
【００３４】
〈１〉先の実施形態では、低温圧縮機の入口側に入口圧検出器を設けて、その出力による制御を行う例を示したが、図２に示すように、前記冷却部８と低温圧縮機１との間に、第１熱媒体Ｍ１の流量を検出する流量検出器Ｓ３を設けて、その出力による制御を行うように構成してもよい。
その場合、前記低温圧縮機１の出口側にその圧力を検出する出口圧検出器Ｓ２を設けると共に、前記冷却部８と低温圧縮機１との間に、第１熱媒体の流量を検出する流量検出器Ｓ３を設けて、その流量検出器Ｓ３の出力に基づいて、予め定めた関係式を用い、前記低温圧縮機１の望ましい出口圧力の設定値を算出する手段を有し、前記出口圧検出器Ｓ２の出力が前記設定値になるよう、前記膨張弁５の開度を調整する制御手段Ｃを設けて構成する。この点以外は、先の実施形態の説明と同様であるため、相違点のみについて説明する。
流量検出器Ｓ３としては、気体用の流量センサ等が用いられその出力信号は、制御手段Ｃに接続されている。流量検出器Ｓ３の出力と入口圧との関係を求めておき、その関係から得られる値に基づいて、先の実施形態と同様の制御を行うことができる。
【００３５】
〈２〉先の実施形態では、各経路の温度と圧力を例示したが、これは本発明の理解を容易にするために示したものであり、運転条件や各部の設計、熱媒体の種類や量などによって変化しうるため、本発明は例示した値によってなんら制限を受けるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】冷凍装置の一例を示す模式構成図
【図２】別実施形態の冷凍装置を示す模式構成図
【符号の説明】
１    低温圧縮機
５    膨張弁
６    貯留槽
８    冷却部
Ｍ１  第１熱媒体
Ｍ２  第２熱媒体
Ｅ１  第１熱交換器
Ｓ１  入口圧検出器
Ｓ２  出口圧検出器
Ｓ３  流量検出器
Ｃ    制御手段
【図１】
0003856538.tif 000002
【図２】
0003856538.tif 000003