(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部より搬送され、下流の前当てに当接して停止した枚葉紙を、横方向に引き寄せ、その片側端部を横当てに突き当てることによって、紙差しに際して前記枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める枚葉印刷機の横針装置において、前記枚葉紙の横方向に沿って、回転方向が前記横当てに対しほぼ直交する上下一対の内側コロ及び外側コロを間隔を開けてそれぞれ配設すると共に、前記内側コロを前記外側コロよりも速い回転速度で駆動させ、前記内側コロにて前記枚葉紙を引き、この引き込まれた枚葉紙を前記外側コロにてゆっくりと前記横当てに当接させるように構成したことを特徴とする枚葉印刷機の横針装置。
【請求項２】
前記枚葉紙が前記外側コロに達した時点を検知するセンサを設け、該センサからの検知信号に基づいて前記内側コロが枚葉紙を離すように構成したことを特徴とする請求項１に記載の枚葉印刷機の横針装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷の横方向（左右方向）の見当を決める枚葉印刷機の横針装置（横方向位置決め装置）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、従来の枚葉印刷機における横針装置の構成及び機能を示す説明図である。
一般的な枚葉印刷機は、給紙装置、多色印刷を施す複数組の印刷装置、排紙装置及び該排紙装置に設けたシート積重装置等によって構成されている。
このような枚葉印刷機において、給紙装置のセパレータから１枚ずつ分離させて送り出されたシート（枚葉紙）は、次工程の印刷装置を経由する途上で所定の印刷が施され、続いて最終工程のシート積重装置の排紙テーブル上に積重された後、所定枚数の束として外部へ搬出されることになる。
【０００３】
ところで、従来の給紙装置の下流側には、図３に示す如く、シートの横方向の位置決めを行う横針装置５１が設備されている。この横針装置５１は、給紙装置から図外の第１印刷装置へシート５２を移送するフィーダボード５３上に設けられ、図示しない下流端の前当てよりも上流位置で、走行するシート５２の横方向（左右方向）の一端側、すなわち駆動側あるいは操作側に配設されている。
その構造について説明すると、上記横針装置５１は、フィーダボード５３上のシート５２の片側端部（横縁）が当接する横当て５４と、シート５２を案内する揺動可能なガイド部材５５と、シート５２を横当て５４側へ引き寄せる上下一対のコロ５６，５７とを備えている。ガイド部材５５の基端部は、枢支ピン５８を介して図示しないフレームなどに回動自在に取付けられ、その先端上部には上部コロ５６が回転自在に取付けられており、ガイド部材５５は、上部コロ５６とフィーダボード５３との間へのシート５２の出入りにより、上下方向へ移動するようになっている。下部コロ５７は、シート５２を挟持すべく上部コロ５６と対向して配置される駆動ローラであり、反時計方向へ回転自在に設けられている。
【０００４】
このような構造の横針装置５１において、フィーダボード５３上のシート５２が搬送され、下流端の前当て（図示せず）に当接して停止すると、同シート５２は、ガイド部材５５により導かれて上下コロ５６，５７間に挟持された状態となる。そして、上下コロ５６，５７がシート５２を駆動側あるいは操作側へ引き寄せてその片側端部を横当て５４に当てると、シート５２は、横針装置５１により左右方向の位置が揃えられ、印刷の横方向の見当が決められることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の横針装置５１が引き寄せる前の状態にあるシート５２の位置は、必ずしも一定ではなく、バラツキがあるため、上下コロ５６，５７を横当て５４からある程度離れて配置する必要がある一方、シート５２が横当て５４から少々離れていても、限られた時間の中で、同シート５２を横当て５４まで確実に引き寄せができるようにする必要がある。それには、ある程度速い速度でシート５２を引き寄せる必要がある。
ところが、上下コロ５６，５７の回転速度が高速になると、引き寄せられるシート５２の横縁は速い速度で横当て５４に当たるので、その際にシート５２に変形が生じることになる。したがって、印刷の見当精度が悪化し、印刷品質の低下を招くという不具合があった。
【０００６】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、横方向の位置決めを行うシートが横当てに当たる際の変形を少なくし、印刷の見当精度を高めて、印刷品質の向上を図ることが可能な枚葉印刷機の横針装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の有する課題を解決するために、本発明においては、給紙部より搬送され、下流の前当てに当接して停止した枚葉紙を、横方向に引き寄せ、その片側端部を横当てに突き当てることによって、紙差しに際して前記枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める枚葉印刷機の横針装置において、前記枚葉紙の横方向に沿って、回転方向が前記横当てに対しほぼ直交する上下一対の内側コロ及び外側コロを間隔を開けてそれぞれ配設すると共に、前記内側コロを前記外側コロよりも速い回転速度で駆動させ、前記内側コロにて前記枚葉紙を引き、この引き込まれた枚葉紙を前記外側コロにてゆっくりと前記横当てに当接させるように構成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明の実施の形態に係る枚葉印刷機の横針装置を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【０００９】
本発明の実施の形態に係る横針装置１は、図１及び図２に示す如く、枚葉印刷機の給紙装置の下流側に設備されている。この給紙装置の上流側には、シート（枚葉紙）２を１枚ずつ分離させて下流側へ送り出すセパレータ３と、該セパレータ３から送り出されたシート２を図示しない咬えコロと相まってフィーダボード４上へ移載するフィーディングローラ５が設けられている。
また、フィーダボード４の下流端には、送り込まれたシート２の停止位置を規定する複数個の前当て６がシート幅方向に間隔を開けて配設されており、これら前当て６は、図示しない次工程の印刷装置入口部に配置させた第１中間胴の爪へ受け渡すよう機能している。
【００１０】
また、本実施形態の横針装置１は、紙差しに際してシート２の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める機能を有し、前当て６よりも上流側位置のフィーダボード４上で、シート２の横方向（左右方向）の一端側である駆動側あるいは操作側（本実施形態では、シート２の進行方向左側）に配設されている。
上記横針装置１は、フィーダボード４上のシート２の片側端部（横縁）が当接するブロック状の横当て７と、内側の先端側にシート２を案内するガイド片８が取付けられた上下アーム１４，１５と、シート２を横当て７側へ引き寄せる上下一対の内側コロ９，１０及び外側コロ１１，１２とをそれぞれ備えており、内側コロ９，１０と外側コロ１１，１２とは、それぞれ異なる速度で回転駆動するように構成されている。
【００１１】
ガイド片８は、横当て７と反対側へ延びており、このガイド片８の先端部は、シート２を横当て７側へ円滑に導くために斜め上方へ向かって折曲げられている。また、上下アーム１４，１５は、外側の基端が揺動可能に枢支された状態で水平配置され、各アーム１４，１５の先端には、上部内側コロ９と上部外側コロ１１とがシート２の横方向に沿って所定の間隔を開けながら回転自在に設けられている。しかも、これら上下アーム１４，１５は、上部内側コロ９及び上部外側コロ１１と、フィーダボード４との間へのシート２の出入りにより、基端を中心にして上下方向（図２中の矢印Ｂ方向）へ揺動するように構成されている。
一方、下部内側コロ１０及び下部外側コロ１２は、シート２を挟持すべく上部内側コロ９及び上部外側コロ１１と対向してそれぞれ配置される駆動ローラであり、反時計方向（図２中の矢印Ｃ方向）へ回転自在に設けられている。しかも、下部内側コロ１０は速度ｖで回転駆動し、下部外側コロ１２は下部内側コロ１０の回転速度ｖよりも遅い速度ｖ0 で回転駆動するように設定されされている（言い換えれば、下部内側コロ１０を下部外側コロ１２よりも速い速度で回転駆動させる。ｖ＞ｖ0 ）。したがって、シート２は、内側コロ９，１０により速い速度ｖで引かれ、外側コロ１１，１２により遅い速度ｖ0 でゆっくりと横当て７に押し当てられるようになっている。
【００１２】
また、上記横針装置１には、シート２が外側コロ１１，１２に到達した時点を検知するセンサ１３が設けられており、このセンサ１３により検知された信号は図示しない制御装置に送られ、内側コロ９，１０を制御するようになっている。すなわち、内側コロ９，１０は、上記センサ１３からの検知信号に基づいてシート２を離すように構成されており、外側コロ１１，１２によるシート２の引き込みが円滑に行えるにしている。
【００１３】
本発明の実施の形態に係る横針装置１においては、フィーディングローラ５などによりシート２が１枚ずつフィーダボード４上に搬送され、前当て６に当接して停止した状態になると、同シート２は、速い速度ｖで内側コロ９，１０により横方向へ引き寄せられる。続いて、この引き込まれたシート２は、遅い速度ｖ0 で外側コロ１１，１２により引かれて、その横縁がゆっくりと横当て７に当接される。したがって、シート２の左右方向の位置が揃えられ、印刷の横方向の見当が決められることになる。
【００１４】
このように、本実施の形態に係る横針装置１では、内側コロ９，１０によりシート２を迅速に引き寄せ、かつ外側コロ１１，１２によりシート２の横縁（片側端部）をゆっくりと横当て７に当接させて横方向の見当を決めているため、限られた時間の中でシート２の横縁を横当て７まで確実に引き寄せて位置決めできると共に、横当て７に当たった際のシート２の変形を少なくでき、見当精度が良くなる。しかも、内側コロ９，１０の外側には、所定の間隔を置いて外側コロ１１，１２を配設しているため、外側コロ１１，１２を従来よりも横当て７の近くに配置することが可能となり、横当て７に押し当てた際のシート２の変形量を抑制できる。
【００１５】
以上、本発明の実施の形態につき述べたが、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形及び変更を加え得るものである。例えば、既述の実施の形態では、横針装置１をシート２の進行方向左側に配設しているが、適用機種などによってシート２の進行方向右側に配設することも可能である。
【００１６】
【発明の効果】
上述の如く、本発明に係る枚葉印刷機の横針装置は、給紙部より搬送され、下流の前当てに当接して停止した枚葉紙を、横方向に引き寄せ、その片側端部を横当てに突き当てることによって、紙差しに際して前記枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決めるものであって、前記枚葉紙の横方向に沿って、回転方向が前記横当てに対しほぼ直交する上下一対の内側コロ及び外側コロを間隔を開けてそれぞれ配設すると共に、前記内側コロを前記外側コロよりも速い回転速度で駆動させ、前記内側コロにて前記枚葉紙を引き、この引き込まれた枚葉紙を前記外側コロにてゆっくりと前記横当てに当接させるように構成しているので、搬送するシートの横方向の位置決めを行う場合に、シートの横縁が横当てに当たる際の変形量を抑えることができ、これにより印刷の見当精度が良くなり、印刷品質の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る枚葉印刷機の横針装置を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】従来の枚葉印刷機の横針装置を示す一部正面図である。
【符号の説明】
１  横針装置
２  シート（枚葉紙）
３  セパレータ
４  フィーダボード
５  フィーディングローラ
６  前当て
７  横当て
８  ガイド部材
９，１０  内側コロ
１１，１２  外側コロ
１３  センサ
１４，１５  アーム
【図１】
0003758864.tif 000002
【図２】
0003758864.tif 000003
【図３】
0003758864.tif 000004