(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属ウエブと合紙ウエブとを帯電させて静電吸着させるウエブの吸着力の制御方法において、
前記金属ウエブと合紙ウエブとの吸着力を帯電電流で制御すると共に、
塗布される感光性組成物の種類に基づいて分類された前記金属ウエブの種類データと、前記合紙ウエブの種類データと、前記金属ウエブと前記合紙ウエブとの移動速度データと、前記合紙ウエブの周辺の相対湿度データと、で構成される要素を少なくともパラメータとし、
前記金属ウエブと合紙ウエブとの間に所定の吸着力を発生させるための前記４つの要素と帯電電流値との関係を演算あるいは実験で求めてデータテーブルを作成し、
前記データテーブルに基づいて前記帯電電流を制御することを特徴とするウエブの吸着力の制御方法。
【請求項２】
金属ウエブと合紙ウエブとを帯電させて静電吸着させるウエブの吸着力の制御方法において、
前記金属ウエブと合紙ウエブとの吸着力を帯電電流で制御すると共に、
塗布される感光性組成物の種類に基づいて分類された前記金属ウエブの種類データと、前記合紙ウエブの種類データと、前記金属ウエブと前記合紙ウエブとの移動速度データと、前記合紙ウエブの周辺の相対湿度データと、で構成される４つの要素を少なくともパラメータとし、
前記各要素ごとの複数のデータの中から基準データを選択して、選択された各基準データにおいて前記金属ウエブと合紙ウエブとの間に所定の吸着力を発生させるための帯電電流値を基準電流値とし、
前記基準データの吸着効率に対する前記複数のデータ個々の吸着効率の相対比を演算あるいは実験で求めて要素ごとのデータテーブルを作成し、前記基準電流値に前記要素ごとのデータテーブルの相対比を加味することにより前記帯電電流を制御することを特徴とするウエブの吸着力の制御方法。
【請求項３】
前記要素には、ウエブの幅データとオペレータの判断するデータを含むことを特徴とする請求項１又は２記載の吸着力の制御方法。
【請求項４】
金属ウエブと合紙ウエブとを帯電させて静電吸着させるウエブの吸着力の制御方法において、
前記金属ウエブと合紙ウエブとの吸着力を帯電電流で制御すると共に、
前記合紙ウエブの含水率、前記金属ウエブと合紙ウエブの周辺の相対湿度、金属ウエブ上に層状に設けられた感光性組成物の種類による吸着効率、合紙ウエブの種類による吸着効率、金属ウエブ上に層状に設けられた感光性組成物の種類と合紙ウエブの種類の組み合わせによる吸着効率を一定にし、
金属ウエブと合紙ウエブとの移動速度と、金属ウエブと合紙ウエブとの巾とに関わらず合紙ウエブの単位面積当たりの帯電電荷量を一定にすることを特徴とするウエブの吸着力の制御方法。
【請求項５】
金属ウエブと合紙ウエブとを帯電させて静電吸着させるウエブの吸着力の制御装置において、前記吸着力を自動制御して金属ウエブと合紙ウエブと吸着すると共に、少なくとも一つの帯電電極を、金属ウエブと合紙ウエブとの切断装置から１ｍ以内に設置したことを特徴とするウエブの吸着力の制御装置。
【請求項６】
前記合紙ウエブの含水率の測定に、水の近赤外線吸収を応用し非接触で測定が出来る反射式近赤外線水分計を使用することを特徴とする請求項５記載のウエブの吸着力の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はウエブの吸着力の制御方法及びその装置に係り、特に長手方向に移送される感光性平版印刷版等の金属ウエブと、合紙ウエブとを静電気的に吸着させる際のウエブの吸着力の自動制御方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば、平板印刷用のＰＳ版にはアルミニウム板などの金属薄板が支持体に用いられている。支持体上に感光性組成物が層状に設けてある。一般的に段ボール箱に収納して出荷する製品には感光性組成物を保護するために合紙がはさみ込まれている。
【０００３】
ＰＳ版の加工は感光性組成物が層状に設けられた金属ウエブに合紙ウエブを移送しながら密着させ、更に、合紙ウエブを帯電させて金属ウエブと合紙ウエブを静電吸着させている。吸着後切断装置に移送しシート状に切断する。切断されたシートはコンベヤで搬送され集積部で滑らせながら集積される。帯電は切断から集積まで金属ウェブと合紙ウェブを搬送する際にそれらを吸着させておくために使用される。帯電の強さはオペレータの観察あるいは、サンプルから得られる吸着力の情報からオペレータが決定し手動で調整される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、合紙ウエブを帯電させる際に帯電が弱いと吸着力が不足し合紙が剥がれたり、ズレたりするという欠点がある。また、帯電が強いと滑らせながら集積する際にすでに集積された合紙との間にブレーキが発生し集積が不可能になったり、不揃いが発生し、製品不良になるという欠点がある。
【０００５】
帯電の強さと吸着力の強さの関係は、両ウエブの移動速度、両ウエブの巾、合紙ウエブの含水率、両ウエブ周辺の相対湿度、金属ウエブ上に層状に設けられた感光性組成物の種類による吸着効率，合紙ウエブに種類による吸着効率、金属ウエブ上に層状に設けられた感光性組成物の種類と合紙ウエブの種類の組み合わせによる吸着効率により変化する。
【０００６】
加工に必要な吸着力が得られれば帯電は弱い方が滑らせながら集積する際にブレーキの発生が少なく集積が不可能になったり、不揃いが発生することがない。帯電の強さはオペレータの観察やサンプルから得られる吸着力の情報からオペレータが決定し手動で調整される。
しかしながら、オペレータの判断では帯電の調整を正確に行うのは難しい。更に、判断の周期も長くなり短時間に変化するウエブの移動速度、合紙ウエブの含水率に対応出来ない。
【０００７】
帯電条件が不適切な場合は、ライン内でトラブルが発生し製品の歩留まりが低下するとともに、廃棄物が発生する。また、トラブルを復旧するためにラインを停止することで稼働が低下する。更に、適切な帯電条件が決まるまでラインを低速運転するために生産性が低い。
本発明はこの種の問題を解決するものであり、加工に必要な吸着力を得るためのウエブの吸着力の自動制御方法および装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、金属ウエブと合紙ウエブとを帯電させて静電吸着させるウエブの吸着力の制御方法において、前記金属ウエブと合紙ウエブとの吸着力を帯電電流で制御すると共に、塗布される感光性組成物の種類に基づいて分類された前記金属ウエブの種類データと、前記合紙ウエブの種類データと、前記金属ウエブと前記合紙ウエブとの移動速度データと、前記合紙ウエブの周辺の相対湿度データと、で構成される要素を少なくともパラメータとし、前記金属ウエブと合紙ウエブとの間に所定の吸着力を発生させるための前記４つの要素と帯電電流値との関係を演算あるいは実験で求めてデータテーブルを作成し、前記データテーブルに基づいて前記帯電電流を制御することを特徴とする。また、本発明は上記目的を達成するために、金属ウエブと合紙ウエブとを帯電させて静電吸着させるウエブの吸着力の制御方法において、前記金属ウエブと合紙ウエブとの吸着力を帯電電流で制御すると共に、塗布される感光性組成物の種類に基づいて分類された前記金属ウエブの種類データと、前記合紙ウエブの種類データと、前記金属ウエブと前記合紙ウエブとの移動速度データと、前記合紙ウエブの周辺の相対湿度データと、で構成される４つの要素を少なくともパラメータとし、前記各要素ごとの複数のデータの中から基準データを選択して、選択された各基準データにおいて前記金属ウエブと合紙ウエブとの間に所定の吸着力を発生させるための帯電電流値を基準電流値とし、前記基準データの吸着効率に対する前記複数のデータ個々の吸着効率の相対比を演算あるいは実験で求めて要素ごとのデータテーブルを作成し、前記基準電流値に前記要素ごとのデータテーブルの相対比を加味することにより前記帯電電流を制御することを特徴とする。
【０００９】
また、帯電後の吸着力を有効に活用するために少なくとも一つの帯電電極を切断装置から１ｍ以内に取り付けて吸着力の減衰を少なくする。
更に、合紙ウエブの含水率を測定するために近赤外線吸収を応用した反射式近赤外線水分計を使用し連続的に非接触で含水率を測定する。
また、両ウエブの移動速度と、両ウエブの巾のデータによる帯電の自動制御部分において合紙ウエブの単位面積当たりの帯電の電荷量が一定になるように帯電の自動制御を行う。
【００１０】
帯電電極の汚れにより変化する帯電効率は、帯電電流の関係から算出する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るウエブの吸着力の制御方法及び装置の好ましい実施の形態について詳説する。
図１は本発明が適用されたウエブ切断装置の構成図である。この装置はＰＳ版を加工するものであり、金属ウエブ１０が巻回した巻軸１４を有する巻戻し装置１６と、合紙ウエブ２０が巻回した巻軸２２を有する巻戻し装置２４と金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０を密着するための密着装置としてのニップローラ３２と、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０を静電気的に吸着するための帯電装置３４と、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０とを吸着したウエブを所定長さに切断してシート材に加工するための切断装置４０とシートを積層装置７６に搬送する３台のコンベヤ７０、７０、７０とを備える。
【００１２】
金属ウエブ１０の巻戻し装置１６は、巻軸１４を矢印方向に回転させて金属ウエブ１０を送り出すために図示しない回転駆動源を備えており、この巻戻し装置１６に近接してローラ１８が配設される。このローラ１８に近接して配置されているデカール装置３０は、複数のデカールローラを備える。一方、合紙ウエブ２０の巻戻し装置２４は、前記巻戻し装置１６と同様に巻軸２２を矢印方向に回転させて合紙ウエブ２０を送り出すために図示しない回転駆動源を備えており、この巻戻し装置２４に近接してローラ２６が配設される。
【００１３】
合紙ウエブ２０の巻戻し装置２４とニップローラ３２との間に合紙ウエブ２０の乾燥装置２８を備えている。乾燥装置２８の下流には、合紙ウエブ２０の中央部の水分量を測定する含水率測定器５２が配置されている。
デカール装置３０の下流には、金属ウエブ１０の上面側に合紙ウエブ２０を密着する密着装置としてニップローラ３２が配置されている。
【００１４】
ニップローラ３２の下流側には、対のフィードローラ３６が配置されており、このフィードローラ３６は図示しない駆動モータにより回転して両ウエブ１０、２０を搬送する。フィードローラ３６の下流側に配設されるスリッタ３８は両ウエブ１０、２０を所定の巾寸法に裁断するために一対のスリッタ刃を備える。スリッタ３８の下流側には、密着した金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０を静電気的に吸着する帯電装置３４が配置されている。
【００１５】
切断装置４０は上刃と下刃とを備え、図示しないモータを含む駆動部を介して搬送方向に進退しながら両ウエブ１０、２０を所定長さに切断する。
切断されたウエブ１０、２０はシート状となって、コンベヤ７０により搬送され、積層装置７６上に積層される。
積層装置７６は、搬送コンベヤ７０、７０、７０から順次投入されるシート１２を図示しないサイドストッパによりシートの側面を揃えて積層装置７６に積層するものであり、シート投入方向に配置しシートの衝撃緩衝を行う緩衝装置８０と、投入方向に指向してエアを噴出する手段を備えたシート後端ストッパ７８とを備える。
【００１６】
帯電装置３４は金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０とを静電気的に吸着させるための装置で、スリッタ３８と切断装置４０の間に配置されている。
帯電装置３４は図２に示すように、高圧電源９２と帯電電極９０とそれらを接続する高圧ケーブル９４で構成される。帯電電極９０は帯電針９６と絶縁体９８で成り立っている。帯電針９６は直径３ｍｍ、長さ１５ｍｍの先端の一方が尖ったステンレス鋼を使用している。この帯電針９６は絶縁体９８に尖った先端を合紙ウエブに対向し２０ｍｍピッチで両ウエブ１０、２０の巾方向に配置されている。
【００１７】
帯電電極９０に高電圧をかけると電極針９６から電子が放出され、合紙ウエブ２０がマイナスに帯電して金属ウエブ１０と静電気的に吸着する。帯電装置３４は、帯電制御装置４２が作り出す帯電電流指令により帯電電流を変化させ帯電量を変える。帯電制御装置４２はライン制御装置４４が提供する両ウエブ１０、２０の移動速度と、両ウエブ１０、２０の巾のデータ、ライン内に設置された含水率測定器５２が提供する合紙ウエブ２０の含水率データ、ライン内に設置された湿度計５０が提供する合紙ウエブ２０周辺の相対湿度のデータ、生産管理装置４６が提供する金属ウエブ１０上に層状に設けられた感光性組成物の種類のデータ、生産管理装置４６が提供する合紙ウエブの種類のデータを取り込み、演算あるいは実験で求められたデータテーブルから加工に適する帯電条件を決定し帯電電流指令の形で帯電装置３４に指令を与える。
【００１８】
ライン制御装置４４は帯電制御装置４２に情報を与えると共にラインの制御を行う。生産管理装置４６は帯電の決定に必要なデータを帯電制御装置４２に与えると共にライン制御に必要なデータをライン制御装置４４に与える。
次に、帯電電流指令の形で帯電装置３４に指令を与えて金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０との間に適切な吸着力を得るための帯電電流を制御する２つの具体例を説明する。
【００１９】
先ず、第１の具体例は、図３に示すように、吸着効率に影響を及ぼす要素として、塗布される感光性組成物の種類に基づいて分類された金属ウエブ１０の種類データと、合紙ウエブ２０の種類データと、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０との移動速度データと、合紙ウエブ２０の周辺の相対湿度データと、で構成される要素をパラメータとした４次元データテーブル１００に基づいて帯電電流を制御する方法である。
【００２０】
この４次元データテーブル１００は、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０との間に所定の吸着力、即ち合紙ウエブ２０が金属ウエブ１０から剥がれたり、ずれたりしない等の吸着力を発生させるための４つの要素と帯電電流値との関係を演算あるいは実験で求めて作成する。
ここで、４次元データテーブル１００のラベル１０２に表示されるPosi-sps、Posi-spn、FNN-sps 、FNN-spn 、Nega-sps、Nega-spn、FKT-sps のPosi、FNN 、Nega、FKT は金属ウエブ１０上に層状に設けられた感光性組成物の種類の分類である。尚、FKT-spn は加工していないことを意味する。感光性組成物の種類は、数十種類あるがこれを帯電制御の観点から分類すると上記４種類になり、これは感光性組成物の主成分であるバインダの種類の違いである。即ち、Posiのバインダはノボラック、FNN のバインダはウレタン、Negaのバインダはアクリルであることを意味し、FKT はバインダのない無塗布品を意味する。
【００２１】
また、４次元データテーブル１００のラベル１０２に表示されるPosi-sps、Posi-spn、FNN-sps 、FNN-spn 、Nega-sps、Nega-spn、FKT-sps のsps 、spn は合紙ウエブ２０の種類の分類であり、sps はパルプ１００％の紙であることを意味し、spn はパルプにポリエチレンを混ぜた混抄紙であることを意味する。
また、４次元データテーブル１００に表示される湿度は、加工ラインの合紙ウエブ２０周辺の相対湿度である。吸着力の制御では、合紙ウエブ２０の含水率の測定が難しいために、合紙ウエブ２０の含水率の代わりに合紙ウエブ２０周辺の相対湿度を用いる。
【００２２】
また、４次元データテーブル１００に表示されるライン速度は、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０の移動速度である。
そして、作成された４次元データテーブル１００に基づいて帯電電流を制御する。
従って、第１の具体例によれば、吸着効率に影響のある上記４つの要素の組み合わせ事例に応じて、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０との間に前述した所定の吸着力を発生させるための帯電電流値を直ちに得ることができるので、特異な状況にも柔軟に対応することができる。
【００２３】
また、４次元データテーブル１００で帯電電流を制御する上で、例えば、放電等により吸着力が予想外に強くなるような場合であっても、４つの要素と吸着力との間に再現性がある限り、４つの要素に基づいて適切な吸着力を得るための帯電電流値が求まるので、吸着力の制御は可能である。また、４次元データテーブル１００上の帯電電流値の数値のうちある数値が変更しても、他の数値に影響を及ぼさないことも４次元データテーブル１００で帯電電流を制御する大きなメリットである。
【００２４】
この場合、４次元データテーブル１００により得られた帯電電流値に、両ウエブ１０、２０の幅補正とオペレータの判断で行なわれるオペ補正を加味すると、更に適切な吸着力を得るための帯電電流値を得ることができる。
ここで、ウエブの幅補正とは、合紙ウエブ２０の幅（金属ウエブ１０も同じ幅）に応じて帯電電流を増減させるものであり、図４にウエブ幅の補正値を示したものである。補正値は、ウエブ１０、２０の幅と吸着効率の関係を演算あるいは実験により求めることができる。即ち、ウエブ幅の補正値は、ウエブ１０、２０の幅１０００のときに、１．０（補正無し）になるように設定しており、ウエブ１０、２０の幅が７８０〜８００の幅補正値は０．８、１２００〜１６４０の幅補正値は１．２になる。
【００２５】
また、オペ補正とは、オペレータによる吸着状態の観察やサンプルの吸着状態から、オペレータの判断で行われる補正であり、主な目的は、合紙ウエブ２０の含水率の違いを補正することである。合紙ウエブ２０の含水率は、合紙ウエブ２０の保管場所での保管状態や保管期間によって異なり、含水率が高い程、吸着力は弱くなる。また、オペ補正は、合紙ウエブ２０ごとに行うのではなく合紙ウエブ２０の含水率の傾向を見て決定される。即ち、吸着力が弱ければ帯電電流を上げるためにオペ補正値を大きくし、逆に吸着力が強ければオペ補正値を小さくし、また、吸着力が適正範囲であればその時の補正値を使用し続ける。従って、保管場所での保管状態や保管期間が異なる合紙ウエブ２０を使用する度にオペ補正値は変化し、例えば、５、６月はオペ補正値１．０〜１．２の範囲で、７月は０．８〜１．５の範囲で補正する。オペ補正値に１．０以下の補正があるのは、補正無しの帯電電流の設定が、吸着力の降下を見越して予め高めに設定されることがあるからである。
【００２６】
従って、４次元データテーブルにより得られた帯電電流値を次式（１）に代入することにより制御すべき帯電電流値を算出することができる。
【００２７】
【数１】
４次元データテーブルの帯電電流値×幅補正値×オペ補正値…（１）
次に、帯電電流を制御する第２の具体例を説明する。
第２の具体例は、吸着効率に影響を及ぼす要素として、塗布される感光性組成物の種類に基づいて分類された金属ウエブ１０の種類データと、合紙ウエブ２０の種類データと、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０との移動速度データと、合紙ウエブ２０の周辺の相対湿度データと、で構成される４つの要素をパラメータとする。また、各要素ごとの複数のデータの中から基準データを選択して、選択された各基準データにおいて前述した所定の吸着力を発生させるための帯電電流値を基準電流値とする。そして、各要素ごとに基準データの吸着効率に対する複数のデータ個々の吸着効率の相対比、即ち金属ウエブ１０や合紙ウエブ２０の種類、移動速度や相対湿度の違いにより、所定の吸着力を得るために必要な帯電電流の違いを補正するための倍率を、演算あるいは実験で求めて要素ごとの１次元データテーブルを作成する。
【００２８】
そして、基準電流値と作成された１次元データテーブルから得られる倍率を使用して次式（２）により帯電電流値を算出する。
【００２９】
【数２】
基準電流値×金属ウエブの倍率×合紙ウエブの倍率×移動速度の倍率×相対湿度の倍率…（２）
基準電流値とは、各要素ごとに予め選択した基準データの状態において、前述した所定の吸着力を得るために必要な帯電電流値であり、例えば１５０μＡである。
【００３０】
図５〜図８は、基準データの吸着効率に対する複数のデータ個々の吸着効率の倍率を求めた要素ごとの１次元データテーブルである。
図５は、金属ウエブに関する倍率を示す１次元データテーブル１０４であり、Posiのデータを基準データとして倍率を１．０とした場合、FNN は１．３、Negaは１．５、FKT は３．０になる。
【００３１】
図６は、合紙ウエブ２０に関する倍率を示す１次元データテーブル１０６であり、sps のデータを基準データとして倍率を１．０とした場合、spn は０．７になる。
図７は、移動速度に関する倍率を示す１次元データテーブル１０８であり、移動速度が０〜５（ｍ／分）のデータを基準データとして倍率を１．０とした場合、６〜２０（ｍ／分）は１．２、２１〜４０（ｍ／分）は１．５、４１〜７０（ｍ／分）は２．０、７１〜１００（ｍ／分）は２．５になる。
【００３２】
図８は、相対湿度に関する倍率を示す１次元データテーブル１１０であり、相対湿度が２１〜２２（％）を基準データとして倍率を１．０とした場合、３３〜３４（％）では１．５、３７〜３８（％）では２．１、４５〜４６（％）では３．８になる。
尚、第２の具体例の場合も、第１の具体例の場合と同様に上記４つの要素にウエブ１０、２０の幅補正とオペ補正を加味すると、更に適切な吸着力を得るための帯電電流値を得ることができる。
【００３３】
この場合の制御すべき帯電電流値は、次式（３）により算出される。
【００３４】
【数３】
基準電流値×金属ウエブの倍率×合紙ウエブの倍率×移動速度の倍率×相対湿度の倍率×ウエブの幅補正×オペ補正…（３）
従って、第２の具体例によれば、帯電電流値の計算に必要なデータの数が少ないので、所定の吸着力を得るための帯電電流値を簡単に管理できる。例えば、新しい合紙ウエブ２０が使用されるときは、その合紙ウエブ２０の倍率だけを加えれば良いことになる。更に、移動速度とウエブ１０、２０の巾補正は理論的に計算式に置き換えることができるので、帯電電流値が簡単に求まり、スムーズな制御ができる。
【００３５】
尚、上述した４次元データテーブル或いは１次元データテーブルを、例えば生産管理装置４６で使用されるコンピュータの生産管理ソフト内に組み込めば、最適な帯電電流に自動的に設定することができる。
〔材料の説明〕
金属ウエブ１０として平版印刷用のＰＳ版を用いる。ＰＳ版は支持体としてアルミニウム薄板（ＪＩＳ合金番号１０５０）、厚さ０．２ｍｍを用いる。ＰＳ版にはこの支持体の上に感光性組成物が設けてある。合紙としては巾は金属ウエブと同じもの、厚さ０．０５ｍｍ、坪量３５ｇ／ｍ2 を用いる。
〔加工条件〕
加工条件としてデカール装置３０を構成するデカールローラの直径を６０ｍｍに設定する。切断装置４０により切断されるシート材１２の切断長さを１１２０ｍｍ、コンベヤの搬送速度を１３０ｍ／ｍｉｎに設定する。
【００３６】
さらに、デカール装置下流側のニップローラ３２の直径を２５０ｍｍ、また、帯電電極９０を切断装置４０の上流側１５００ｍｍの位置に取り付ける。ウエブから帯電装置３４の電極針９６の先端までの高さを２５ｍｍに設定する。
〔加工方法〕
金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０はニップローラ３２により密着された後、スリッタ装置３８により所定長にスリットされ、帯電装置３４により静電気的に吸着される。切断装置４０により長さ１１２０ｍｍに切断されシート１２に加工する。シート１２はコンベヤ装置７０により１００ｍ／ｍｉｎに加速されて積層装置７６に投入される。
【００３７】
両ウエブ１０、２０の移動速度５〜７０ｍ／分、ウエブ１０、２０の巾１０３０ｍｍと１３１０ｍｍ、合紙ウエブ２０の含水率３〜４．５％、ウエブ周辺の相対湿度３０から４５％、金属ウエブ１０上に層状に設けられた感光性組成物２種類（富士写真フイルム商品名ＰＳ版ＦＰＱ−Ｊ（特開昭６３−５８４４０と類似）とＦＮＤ−Ａ３（特開昭６２−３８４７１と類似））、合紙ウエブ２種類（天然パルプ１００％の天然紙と天然パルプにポリエチレンを１０重量％混抄した合成紙）を用いて加工を行ったところ加工に必要な安定した吸着力が得られた。ただし、相対湿度が４２％を超えるあたりから帯電を調整しても所定の吸着力が得られず合紙剥がれや合紙ずれが散発するようになる。
【００３８】
この状態で帯電電極を切断装置の上流側３００ｍｍに移動すると散発していた合紙剥がれや合紙ずれが無くなるが４４％を超えると再び、合紙剥がれや合紙ずれが散発するようになる。
上記は、帯電制御装置が帯電装置に帯電電流で指令を与えたものであるが、この場合は、電極が汚れて電流が流れ難くなっても帯電装置が自動的に帯電電圧を上げて補正しているので、帯電電極の汚れによる帯電効率の変化は考えなくてよい。
【００３９】
一方、帯電制御装置が帯電装置に帯電電圧で指令を与えた場合は、帯電電極の汚れにより変化する帯電効率を帯電電圧と帯電電流の関係から求め、帯電電圧の指令を加味して帯電電圧指令を与えることで、加工に必要な安定した吸着力が得られた。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るウエブの吸着力の制御方法及び装置によれば、両ウエブの移動速度、両ウエブの巾、合紙ウエブの含水率、両ウエブ周辺の相対湿度、金属ウエブ上に層状に設けられた感光性組成物の種類による吸着効率、合紙ウエブの種類による吸着効率、金属ウエブ上に層状に設けられた感光性組成物の種類と合紙ウエブの種類の組み合わせによる吸着効率から常に最適な帯電の強さを求めて帯電を自動制御したので、吸着力不足が無くなり、合紙が剥がれたり、ずれたりするのを防止できる。また、帯電が強過ぎることも無くなり、集積する際にブレーキの発生が少なく集積が不可能になったり、不揃いが発生することも防止することができる。
【００４１】
これにより、本発明は、ライン内のトラブルが減少し製品の歩留まりが向上すると共に、廃棄物も減少する。また、トラブルが減少したため稼働が向上し、更に、適切な帯電条件が迅速に決まるため、低速運転時間が短くなり生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウエブの吸着力の制御方法が適用されたウエブ切断装置の構造図
【図２】図１に示したウエブ切断装置に適用された帯電装置の構造図
【図３】本発明のウエブの吸着力の制御方法に適用する４次元データテーブルの表図
【図４】本発明のウエブの吸着力の制御方法に適用するウエブ幅と補正値との関係を示した表図
【図５】本発明のウエブの吸着力の制御方法に適用する１次元データテーブルの金属ウエブに関する表図
【図６】本発明のウエブの吸着力の制御方法に適用する１次元データテーブルの合紙ウエブに関する表図
【図７】本発明のウエブの吸着力の制御方法に適用する１次元データテーブルの移動速度に関する表図
【図８】本発明のウエブの吸着力の制御方法に適用する１次元データテーブルの相対湿度に関する表図
【符号の説明】
１０…金属ウエブ
２０…合紙ウエブ
２８…乾燥装置
３４…帯電装置
４２…帯電制御装置
４４…ライン制御装置
４６…生産管理装置
１００…４次元データテーブル
【図１】
0003856170.tif 000002
【図２】
0003856170.tif 000003
【図３】
0003856170.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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