(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタ本体に設けた印字機構により所定の情報が印字された帯状の印字媒体を、固定刃とこの固定刃に対し進退動自在に設けられた可動刃により所定ピッチに切断するラベルプリンタのカッターユニットにおいて、
上記印字媒体の切断時、上記固定刃と上記可動刃が重なり合う重合部分の、前記固定刃の刃先に近い部位には、刃先とほぼ平行、かつ幅方向いっぱいに糊溜まり用の溝が形成され、また、前記可動刃の刃先に近い部位には、刃先とほぼ平行、かつ幅方向いっぱいに糊溜まり用の溝が形成され、さらに、
前記可動刃と固定刃が摺動しつつ重なり合って前記溝に糊を落とし込むことを特徴とするラベルプリンタのカッターユニット。
【請求項２】
前記溝は、重合部分に複数本形成されることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタのカッターユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、刃が重なり合う重合部分に糊たまり用の溝を形成したラベルプリンタのカッターユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば図５に示すようなラベルプリンタが知られている。
【０００３】
ラベルプリンタ１０は、主に、ラベル供給軸１２、印字機構としてのサーマルヘッド１４及びプラテンローラ１６、ラベルセンサ１８、ガイドピン２０を備えるプリンタ本体２２と、このプリンタ本体２２に対し固定あるいは着脱自在に取付けられるカッターユニット２４とから構成される。
【０００４】
このラベルプリンタ１０には、例えば、図６に示すような印字媒体２を使用する。この印字媒体２は、帯状の台紙４に図示せぬ粘着剤層を介してサーマル紙から成る帯状のラベルシート６を仮着したものである。なお、台紙４の裏面４ａには、前記ラベルシート６の印字範囲に見合う送りピッチ検出用の検出マーク８が施されている。
【０００５】
前記ラベル本体２２のラベル供給軸１２に前記印字媒体２を装着し、ガイドピン２０を経てサーマルヘッド１４及びプラテンローラ１６の間に挟持し、カッターユニット２４側へと引き出す。
【０００６】
カッターユニット２４は、例えば、実開平６−６８８号に示されるように、固定刃２６と、この固定刃２６に対し図示せぬ駆動手段によって進退動自在に配設される可動刃２８とを備えるギロチン式のものであって、このカッターユニット２４にて前記プリンタ本体２２から繰り出される印字媒体２を所定ピッチに切断する。すなわち、ラベル供給軸１２から引き出されてサーマルヘッド１４及びプラテンローラ１６の間に挟持された印字媒体２は、プラテンローラ１６の回転によりカッターユニット２４側へと繰り出されるが、「印字機構」とラベル供給軸１２の間に形成された「搬送路」に配設されたラベルセンサ１８によって印字媒体２の前記検出マーク８が検出され、この検出マーク８のピッチと同期をとって前記カッターユニット２４の駆動手段（図示せず）が作動して可動刃２８を固定刃２６に対して進出し、固定刃２６と可動刃２８とを交差することにより前記印字媒体２のラベルシート６が所定ピッチで台紙４ごと切断されるものである。
【０００７】
ところで、こうしたカッターユニット２４を装着したラベルプリンタ１０の場合、印字媒体２の切断が進むにつれて固定刃２６あるいは可動刃２８に糊が付着して切れにくくなるという問題があった。すなわち、固定刃２６と可動刃２８が交差し、重なり合って摺動しながら印字媒体２を切断するため、ラベルシート６と台紙４との間に介在する図示せぬ接着剤層の糊が固定刃２６あるいは可動刃２８に付着することがあり、しかも両刃２６、２８の重合部分に糊が入り込むと動きが段々悪くなって印字媒体２の切断不良の要因となった。固定刃２６や可動刃２８への糊（図示せず）の付着は、台紙を有せず接着剤層がむき出し状態とされる、いわゆる「台紙なしラベル」では特に顕著に現れた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような問題点に着目してなされたもので、固定刃と可動刃に糊が付着しにくいようなラベルプリンタのカッターユニットを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明のラベルプリンタのカッターユニットは、上記印字媒体の切断時、固定刃と可動刃が重なり合う重合部分の、固定刃の刃先に近い部位には、刃先とほぼ平行、かつ幅方向いっぱいに糊溜まり用の溝が形成され、また、可動刃の刃先に近い部位には、刃先とほぼ平行、かつ幅方向いっぱいに糊溜まり用の溝が形成され、さらに、可動刃と固定刃が摺動しつつ重なり合って溝に糊を落とし込むものである。
また、記溝を、重合部分に複数本形成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のラベルプリンタのカッターユニットを図１ないし図４に基づき説明する。なお、従来例と同様の部分には同一の符号を付し、その詳述はこれを省略する。
【００１１】
図１は、本発明に係るカッターユニット３０の正面図であって、主に、駆動手段としてのモータ３２、伝動ギヤ３４、回転伝動体３６、可動刃作動部材３８と、可動刃４０および固定刃４２から構成され、このカッターユニット３０は、既知の方法によってプリンタ本体２２に取付けられている。
【００１２】
駆動手段としてのモータ３２は、先端部にギヤ４６ａを有する回転軸４６を、「搬送路」に配設された前記ラベルセンサ１８と同期をとって一定方向に回転する。
【００１３】
伝動ギヤ３４は、周縁部の一端が前記回転軸４６のギヤ４６ａと噛合し、他端は回転伝動体３６と噛合しており、前記モータ３２の回転が回転伝動体３６に伝えられるようになっている。
【００１４】
回転伝動体３６は、周縁部にギヤ３６ａが形成されると共に、偏心した位置にカム溝４８を有している。前記ギヤ３６ａは、前記伝動ギヤ３４と噛合しており、前記モータ３２の回転軸４６および伝動ギヤ３４を介して回転伝動体３６は回転するようになっている。またカム溝４８は、回転伝動体３６の回転に伴ってその位置が変位する。
【００１５】
可動刃作動部材３８には、図１及び図２における下端部側に、前記回転伝動体３６のカム溝４８に挿通する固定ピン５０が取付けられている。そして、前記回転伝動体３６の回転に伴いカム溝４８が位置をかえると、カム溝４８に挿通された固定ピン５０が上方あるいは下方へ移動するようにされており、結果的に可動刃作動部材３８が上下動することになる。
【００１６】
可動刃４０は、前記可動刃作動部材３８の上方部側の先端部に取付けられており、主に、図３に示すように、刃先に近い部位に刃先とほぼ平行、かつ幅方向Ｗいっぱいに溝５２が形成されている。
【００１７】
固定刃４２にも、前記可動刃４０と同様、下端部側の刃先に近い部位に刃先とほぼ平行、かつ幅方向Ｗいっぱいに溝５４が形成されている。
【００１８】
前記溝５２、５４は、糊を落とし込むための糊たまり用の溝であって、より具体的には、印字媒体２を切断するに当たって重なり合う可動刃４０及び固定刃４２の重合部分に形成されている。
【００１９】
こうした構成のカッターユニット３０において、印字媒体２を切断する。
【００２０】
印字媒体２がプリンタ本体２２側から繰り出されると、印字媒体２の台紙４の裏面４ａに施された検出マーク８が「搬送路」に配設されたラベルセンサ１８にて検出され、所定ピッチに印字媒体２を切断すべくモータ３２を回転する。
【００２１】
モータ３２が回転すると、この回転が回転軸４６、伝動ギヤ３４、回転伝動体３６、回転伝動体３６のカム溝４８に挿通された固定ピン５０へと順次伝動し、可動刃作動部材３８を上下動させるものであり、この可動刃作動部材３８の先端部に取付けられる可動刃４０が固定刃４２に対し進出あるいは退動自在とされる。
【００２２】
上記可動刃４０の進出によって印字媒体２を切断するが、このときラベルシート６と台紙４との間の図示せぬ糊が可動刃４０あるいは固定刃４２に付着したとしても、各々の刃４０、４２の重合部分に糊たまり用の溝５２、５４が形成されており、可動刃４０と固定刃４２が摺動しつつ重なり合って糊（図示せず）をお互いの溝５２、５４へ落とし込むように作用するため、糊が固定刃４０及び可動刃４２に残りにくく、糊（図示せず）付着の影響による印字媒体２の切断不良が解消されるものである。
【００２３】
なお、この実施の形態において、溝５２、５４が可動刃４０及び固定刃４２の双方に形成された例で説明したがこれに限定されないことは勿論であり、どちらか一方に形成されていても構わない。
【００２４】
また、溝５２、５４は、重合部分に複数本あっても良い。
【００２５】
本発明は、以上説明したように、固定刃と可動刃が重なり合う重合部分に、糊たまり用の溝を設けたので、切断時、固定刃あるいは可動刃に印字媒体の糊が付着したとしても、糊たまり用の溝に前記付着した糊が落とし込まれることになって、糊の付着による切断不良が解消されるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカッターユニットの正面図
【図２】同、図１の矢示II−II線に沿う部分側断面図
【図３】同、可動刃および固定刃部分の正面図
【図４】同、図３の矢示IV−IV線に沿う部分断面図
【図５】従来のラベルプリンタの一例を示す側面図
【図６】同、ラベルプリンタで使用する印字媒体の一例を示す斜視図
【符号の説明】
２  印字媒体
４  台紙
４ａ  台紙４の裏面
６  ラベルシート
８  検出マーク
１０  ラベルプリンタ
１２  ラベル供給軸
１４  サーマルヘッド（印字機構）
１６  プラテンローラ（印字機構）
１８  ラベルセンサ
２０  ガイドピン
２２  プリンタ本体
３０  カッターユニット（本発明の実施の形態）
３２  モータ
３４  伝動ギヤ
３６  回転伝動体
３６ａ  回転伝動体３６のギヤ
３８  可動刃作動部材
４０  可動刃
４２  固定刃
４６  回転軸
４６ａ  ギヤ
４８  カム溝
５０  固定ピン
５２  糊たまり用の溝
５４  糊たまり用の溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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