(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバによる複数の配線が設けられたファイバシートを製造するために用いられ、各配線の光ファイバの表面を色分けして布線するファイバ布線装置であって、
布線される光ファイバの表面との接触位置と非接触位置との間を移動可能に構成され、光ファイバ表面に接触することにより着色する着色ペンと、
上記着色ペンを上記非接触位置側に付勢する付勢手段と、
上記着色ペンを、光ファイバ表面の着色の際、上記付勢手段の付勢に抗して上記接触位置に移動させるペン移動用アクチュエータと、
上記着色ペンに対向して設けられ、該着色ペンが上記接触位置に移動した際、該着色ペンとの間で光ファイバを挟むと共に該着色ペンと同一色で光ファイバ表面を着色する対向側ファイバ着色手段と、
を備えたことを特徴とするファイバ布線装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバによる複数の配線が設けられたファイバシートを製造するために用いられ、各配線の光ファイバの表面を色分けして布線するファイバシートのファイバ布線装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光伝送機器間の光接続には、機器背面から１〜２芯程度の両端コネクタ付きパッチコードと称する接続ファイバが用いられていた。しかしながら、機器のコンパクト化に伴って配線のコンパクト化が望まれ、また、機器の高機能化に伴って接続本数が増加したため、光ファイバを布線したファイバシートが開発された。
【０００３】
かかるファイバシートを製造するためのファイバ布線装置として、布線ヘッドから光ファイバを供給し、その光ファイバを表面に粘着層が設けられたシート上に保持させると共に布線ヘッドを移動させ、それによって布線ヘッドから光ファイバを引き出しつつ、シート上に所定パターンで光ファイバを布線するというものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、光ファイバは所定のパターンに布線されるが、布線ヘッドが既に布線した光ファイバに引っ掛かってそのパターンが乱れることが考えられる。かかる場合、そのパターンの乱れがコネクタ装着前に発見されれば大事には至らないが、パターンが乱れたままコネクタが装着されてしまうと配線ミスが生じてしまうこととなる。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、かかるコネクタの装着間違いを回避可能なファイバシートのファイバ布線装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明は、光ファイバによる複数の配線が設けられたファイバシートを製造するために用いられ、各光ファイバの表面を色分けして布線するファイバ布線装置であって、
布線される光ファイバの表面との接触位置と非接触位置との間を移動可能に構成され、光ファイバ表面に接触することにより着色する着色ペンと、
上記着色ペンを上記非接触位置側に付勢する付勢手段と、
上記着色ペンを、光ファイバ表面の着色の際、上記付勢手段の付勢に抗して上記接触位置に移動させるペン移動用アクチュエータと、
上記着色ペンに対向して設けられ、該着色ペンが上記接触位置に移動した際、該着色ペンとの間で光ファイバを挟むと共に該着色ペンと同一色で光ファイバ表面を着色する対向側ファイバ着色手段と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の効果】
本発明を用いれば、光ファイバの布線のパターン乱れが生じても光ファイバの色を判別してコネクタを装着することにより、その装着間違いによる配線ミスを未然に回避することができる。
【０００８】
また、コネクタ装着間違い等を画像処理装置を用いた製品検査を行うことにより検出することができる。
【０００９】
さらに、製造されるファイバシートの見た目がカラフルとなり、製品に付加価値を付けることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
（実施形態１）
図１は、実施形態１に係るファイバ布線装置Ａを示す。
【００１２】
このファイバ布線装置Ａは、基台８上に設けられた可動ステージ１０と、基台８の縁より上方に設けられた支持部材９と、その支持部材９の先端に取り付けられている布線部２２とを備えている。可動ステージ１０は、第１の直線移動ステージ１１と第２の直線移動ステージ１６とを備えている。布線部２２は、その先端に布線ヘッド２３を備えている。
【００１３】
第１の直線移動ステージ１１は、基台８上に固定された第１固定部材１２と、この第１固定部材１２の上側に設けられた第１移動台１３とからなる。そして、第１固定部材１２の上面には、ガイド凸部１４が直線状に設けられている一方、上記第１移動台１３の下面には、ガイド凸部１４と係合するガイド凹部１５が設けられている。第１移動台１３は、第１固定部材１２に対して不図示のモータにより、水平方向でガイド凸部１４及びガイド凹部１５が延びる方向に相対的に往復移動可能に構成されている。第１移動台１３の往復移動の方向は、図の矢印Ｙで示す方向である。
【００１４】
第２の直線移動ステージ１６も第１の直線移動ステージ１１と同じ構造を有しており、移動する方向が第１の直線移動ステージ１１の移動方向と直交している。即ち、第２の直線移動ステージ１６は、第１移動台１３上に固定された第２固定部材１７と、この第２固定部材１７の上側に設けられた第２移動台１８とからなる。そして、第２固定部材１７の上面には、ガイド凸部１９が直線状に設けられている一方、上記第２移動台１８の下面には、上記ガイド凸部１９と係合するガイド凹部２０が設けられている。第２移動台１８は、第２固定部材１７に対して不図示のモータにより、水平方向で上記ガイド凸部１９およびガイド凹部２０が延びる方向に相対的に往復移動可能に構成されている。第２移動台１８の往復移動の方向は、図の矢印Ｘで示す方向である。なお、矢印Ｘと矢印Ｙとは、直交している。
【００１５】
第２移動台１８の上面は、樹脂製のシート３を着脱自在に取り付けることができるように構成されており、この第２移動台１８の上面に取り付けられたシート３の上面（粘着層又は接着層を形成した面）は、略水平状態となるようにされている。シート３は、このように第２移動台１８の上面に取り付けられているので、第１および第２の直線移動ステージ１１、１６によってその平面内でＸＹの直交する２方向に自在に移動でき、シート３上方に固定されている布線部２２から見ると、シート３が円弧を描くようにも移動することができる。なお、図１のように矩形のシート３の各辺をＸあるいはＹに平行に置くと、上記のように円弧状にシート３が動いても、シート３の各辺は平行移動しかせず、シート３の向きは変わらない。円弧状の動きは、シート３面に垂直な２本の軸回りの回転の組み合わせによる動きとなっている。
【００１６】
支持部材９は、基台８の縁の部分から垂直に上方に立ち上がっている脚部９ａと、その脚部９ａの上端から基台８の平面の中央部に向かって水平に延びている腕部９ｂとを備えており、腕部９ｂの先端に布線部２２が取り付けられている。従って、布線部２２は、可動ステージ１０の上方に位置するようになっている。
【００１７】
布線部２２は、内部に光ファイバボビン（図示せず）をファイバ供給手段として備えていて、このファイバ供給手段と一体となって、基台８平面に対して略垂直な布線部２２の回転軸回りに不図示のモータにより回転する。光ファイバＦは、布線部２２下部の布線ヘッド２３下面に設けられている不図示のファイバ供給口から供給されて、シート３上に布線され、光ファイバＦとシート３との接触し始める場所を布線部２２の回転軸が通っている。なお、布線部２２の回転軸は、シート３に対して略垂直である。
【００１８】
また、布線部２２は、その内部に、光ファイバボビンから布線ヘッド２３を経て供給される光ファイバＦの表面を着色するファイバ着色部３０を備えている。図２〜４は、実施形態１に係るファイバ布線装置のファイバ着色部３０の構成を示す。
【００１９】
ファイバ着色部３０は、図２に示すように、それぞれインクの色が異なる７本の着色ペン３１（例えば市販の油性ペン）を有する。これらの着色ペン３１は、各々、上下方向に供給される光ファイバＦの走行方向に対してペン軸が直交すると共にペン先が光ファイバＦ側となるように相互に並列して設けられている。また、各着色ペン３１は、図３に示すように、ペンホルダ３３に設置されている。ペンホルダ３３は、ペン側面が当接すると共にペン前部がボルト３２でねじ留め固定された側面当接部３３ａと、側面当接部３３ａのペン後端側の端から立ち上がりペン後端の縁が当接する後端当接部３３ｂとからなる。ペンホルダ３３に設置された着色ペン３１は、側面当接部３３ａに対向して着色ペン３１の反対側の側面に当接する蓋部３４が後端当接部３３ｂの上端面にボルト３５でねじ留め固定されていることにより支持固定されている。
【００２０】
ペンホルダ３３の側面当接部３３ａの裏面側中央には、図５にも示すように、可動部材３７が設けられている。可動部材３７は、着色ペン３１のペン軸方向に２つ並ぶと共に幅方向にも２つ並んだ合計４つのボールブッシュ３６を有しており、ボールブッシュ３６側とは反対側に設けられた突出部３７ａが側面当接部３３ａの嵌合孔３３ｃに嵌合されると共にペンホルダ３３にボルト３８でねじ留め固定されている。可動部材３７の一対の長手方向に並んだ２つのボールブッシュ３６のそれぞれにはリニアシャフト３９が挿通されており、両リニアシャフト３９の両端のそれぞれは、ペン支持基台４０にボルト４１でねじ留め固定された共通のペン先側及びペン後端側のシャフト固定部材４２，４２で支持固定されている。これによって、可動部材３７及びペンホルダ３３並びにそれに支持固定された着色ペン３１がボールブッシュ３６を介してリニアシャフト３９上を往復移動でき、着色ペン３１の着色芯部３１ａが光ファイバＦの表面に接触する接触位置と非接触位置との間を移動することができるようになっている。さらに、可動部材３７とペン先側のシャフト固定部材４２との間には各リニアシャフト３９に挿通されたコイルスプリング（付勢手段）４３が介設されており、これらのコイルスプリング４３により可動部材３７がペン後端側に付勢されている。また、図２に示すように、ペン先側のシャフト固定部材４２の両リニアシャフト３９の間の位置に、部材外側から長軸ボルトねじ４４が挿通されており、その先端が可動部材３７に当接することによりその過剰な移動が規制されている。
【００２１】
ペン支持基台４０は、着色ペン３１のペン軸方向と着色ペン３１の並ぶ方向とに側辺を有する矩形状であり、その着色ペン３１の並ぶ方向のペン先側の側辺近傍が本体基台４５にボルト４６でねじ留め固定されている。ペン支持基台４０のペン後端側の側端面には、細長のアクチュエータ固定板４７の下側長辺近傍がボルト４８でねじ留め固定されており、そのアクチュエータ固定板４７には、図３及び４に示すように、各着色ペン３１に対応して７つのペン移動用アクチュエータ４９（例えば、ソレノイドを利用したもの等）が並んでそれぞれ固定されている。各ペン移動用アクチュエータ４９は、その軸４９ａがペン軸方向に移動可能（例えばストローク３ｍｍ）となっており、不図示の制御部でその移動制御されるようになっている。そして、ペンホルダ３３の側面当接部３３ａ裏面のペン後端側の端には、断面Ｌ字状の軸当接部材５０の一方の板部がボルト５１でねじ留め固定されており、他方の板部が後端当接部３３ｂ側とは反対側に垂れた軸当接面を構成している。
【００２２】
各着色ペン３１の着色芯部３１ａの光ファイバＦを介した対向側には、各着色ペン３１の替芯で構成された同色インクの対向側着色芯部（対向側ファイバ着色手段）５２が設けられている。各対向側着色芯部５２は共通の芯部固定部材５３に基端部が挿通固定されており、芯部支持部材はボルト５４でねじ留め固定された脚部５５を介して本体基台４５に支持されている。また、各隣接する着色ペン３１間に対応する位置には、供給される光ファイバＦを挿通させたファイバガイド５６（スプリング、ダイス等）が設けられている。
【００２３】
以上の構成のファイバ着色部３０は、以下の動作により供給される光ファイバＦの表面を着色する。
【００２４】
着色ペン３１の着色芯部３１ａは、ペン移動用アクチュエータ４９が稼働していない常時には、可動部材３７がコイルスプリング４３によりペン後端側に付勢されているため、光ファイバＦの表面に対する非接触位置に位置付けられる。従って、このときには光ファイバＦの表面の着色がなされない。７つの着色ペン３１全てがこの状態にあるときは、布線ヘッドからは無着色の光ファイバＦが供給される。
【００２５】
そして、制御部より光ファイバＦに所定の色で着色するべく信号が発せられたときには、対応するいずれかの着色ペン３１のペン移動用アクチュエータ４９が信号を受けて軸４９ａをペン先側に移動させる。ペン先側に軸４９ａが移動するとその先端が当接する軸当接部材５０をペン先側に押圧し、それに伴って、ボールブッシュ３６がリニアシャフト３９を摺動し、コイルスプリング４３の付勢に抗して移動部材がペン先側に移動する。これによって、ペンホルダ３３及び着色ペン３１も同一の移動をし、着色ペン３１の着色芯部３１ａは、光ファイバＦの表面に接触する接触位置に位置付けられる。このとき、着色芯部３１ａがそれに対向する対向側着色芯部５２に当接すると共に、供給される光ファイバＦを両者で挟むことにより、光ファイバＦの表面の着色がなされる。なお、ファイバガイド５６が設けられているので、着色芯部３１ａが光ファイバＦを押圧することにより光ファイバＦの走行路が乱れても、光ファイバＦが隣接する対向側着色芯部５３に接触するということがない。
【００２６】
このファイバ着色部３０には７本のそれぞれインクの色が異なる着色ペン３１が用いられているので、ペン移動用アクチュエータ４９を切り替えて駆動することにより光ファイバＦの７種類の着色が可能であり、全てのペン移動用アクチュエータ４９の駆動を停止して無着色とすることを加えると、全部で８種類の光ファイバＦの色分けが可能となる。
【００２７】
次に、このファイバ布線装置Ａを用いて製造されたファイバシート及びその製造方法について説明する。
【００２８】
図６に、８個のポート、８個のチャネルの入力を、８個のポート、８個のチャネルの出力への変換を行う、８×８光マトリクス変換ファイバシート４００を示す。ここで光マトリクス変換ファイバシートとは、一般に、ｍ個のポート、ｎ個のチャネルの入力を、ｎ個のポート、ｍ個のチャネルの出力への変換を行うファイバシートのことである。
【００２９】
入力側４１０には、８本の光ファイバをまとめて一つのコネクタ４３０に結合している８個の入力ポート４１１〜４１８が、樹脂製のシート３外に突き出て並んでいる。出力側４２０の出力ポート４２１〜４２８も同様に、入力ポート４１１〜４１８とはシート３の反対側に突き出て並んでいる。
【００３０】
光ファイバＦの配線に関しては、例えば、４１１の入力ポートを取り上げてみると、８本の光ファイバ（８チャネル）を束ねているが、これらの光ファイバＦはシート３上で分かれて、それぞれ１本ずつ８つの出力ポート４２１〜４２８に配線されている。このことは、残りの符号４１２〜４１８の入力ポートに関しても同じである。そして、この光マトリクス変換ファイバシート４００は、入力ポート４１１〜４１８が同じである光ファイバＦが同一色に着色されている。すなわち、例えば、符号４１１の入力ポートから出た８本の光ファイバＦは全て同一色の赤色に着色されており、出力ポート４２１〜４２８にはそれぞれ１本ずつの赤色の光ファイバＦが含まれている。
【００３１】
図７は、図６の光マトリクス変換ファイバシート４００の原ファイバシート５００を示した図である。原ファイバシート５００は、光ファイバＦを布線し終えた状態のもので、この状態からシート３の外側に突き出した光ファイバＦを切断して、コネクタ４３０を取り付けると、光マトリクス変換ファイバシート４００が出来上がる。
【００３２】
この原ファイバシート５００の布線は、シート３上に設けられた粘着層に光ファイバＦを付着固定させることにより行われるものであり、その際、１本の光ファイバＦのみが用いられ、途中で切断せず連続して、一筆書きの要領で布線されて、原ファイバシート５００が形成されている。
【００３３】
光ファイバＦの布線は、シート３外の布線開始端５１０から行い始める。図７では、布線開始端５１０は、シート３の下側の入力側にあり、光ファイバＦはそこから配シート３上に布線され、それからシート３を外れて、シート３の上側の出力側の方に配線される。そして、出力側の反転ループ部５４０で円弧状に向きを反転するように布線されて、再度シート３上に布線される。それからまたシート３から下方の入力側に外れて、入力側の反転ループ部５３０で円弧状に反転して、再びシート３上に布線される。以上のことを繰り返して、原ファイバシート５００が出来上がる。なお、布線された光ファイバの最後の部分は、出力側に存していて、切断され布線終了端５２０となる。
【００３４】
そして、このとき、制御部でファイバ着色部３０のペン移動用アクチュエータ４９の駆動制御を行うことにより、入力ポート４１１〜４１８が同一であるシート３上の光ファイバＦが同一色となるように光ファイバＦの表面を着色する。例えば、布線開始端５１０から符号４１１の入力ポートから出る光ファイバＦの布線を行う際には、光ファイバＦを赤色に着色するようにし、それが終了したときには、反転ループ部５３０で着色ペン３１を切り替えて符号４１２の入力ポートから出る光ファイバＦの表面を青色等に着色して布線を行うようにする。符号４１３〜４１８の入力ポートから出る光ファイバＦもそれぞれ同様にして着色を切り替える。
【００３５】
上記構成のファイバ布線装置Ａを用いて供給される光ファイバＦの表面の着色により色分けして布線を行うようにすれば、光ファイバＦの色分けにより、光ファイバＦのパターン乱れが生じても光ファイバＦの色を判別してコネクタ４３０を装着することにより、その装着間違いによる配線ミスを未然に回避することができる。
【００３６】
また、コネクタ４３０装着間違い等を画像処理装置を用いた製品検査を行うことにより検出することができる。
【００３７】
さらに、製造される光マトリクス変換ファイバシート４００の見た目がカラフルとなり、製品に付加価値を付けることができる。
【００３８】
また、最大８種類の色分けが可能であり、多数の光ファイバＦが設けられた他の種類のファイバシートであっても各光ファイバＦの区別ができるように着色することができる。
【００３９】
さらに、対向側着色芯部５３を備えているので、光ファイバＦが着色芯部３１ａと対向側着色芯部５３とで挟まれ、光ファイバＦを確実に、しかもその全周を着色することができる。
【００４０】
（実施形態２）
図８及び９は、実施形態２に係るファイバ布線装置Ｂのファイバ着色部６０の構成を示す。
【００４１】
このファイバ着色部６０は、供給される光ファイバＦの走行方向に対して直交する方向に軸を有し且つ回転可能に支持された円盤状のペンホルダ６１を有している。ペンホルダ６１の周端近傍には、円周を描く方向にペン保持孔６１ａが等間隔をおいて設けられており、７つのペン保持孔６１ａにそれぞれインクの色が異なる着色ペン６２がペン先を光ファイバＦ側として貫通状態に摺動可能に挿通保持されている。各着色ペン６２は不図示の付勢手段によってペン後端側に付勢されている。また、ペンホルダ６１は、７つのうちの１本の着色ペン６２の着色芯部６２ａが光ファイバＦに接触し得るように位置付けられて設けられている。
【００４２】
各着色ペン６２の着色芯部６２ａの対向側には、その替芯で構成された同色インクの対向側着色芯部（対向側着色手段）６３が設けられており、それらは共通の円盤状の芯部固定部材６４に基端部が挿通固定されている。その芯部固定部材６４はペンホルダ６１と同軸に回転可能に支持されている。ペンホルダ６１及び芯部固定部材６４は、それぞれ第１及び第２回転用アクチュエータ６５，６６により同期して回転するように構成されており、光ファイバＦに接触し得る位置に所定の着色ペン６２を選択して位置付けられるようになっている。また、その位置の着色ペン６２の後方にはペン移動用アクチュエータ６７が設けられている。各ペン移動用アクチュエータ６７はその軸６７ａがペン軸方向に移動可能となっており、不図示の制御部でその移動制御されるようになっている。
【００４３】
以上の構成のファイバ着色部６０は、以下の動作により供給される光ファイバＦの表面を着色する。
【００４４】
第１及び第２回転用アクチュエータ６５，６６によりペンホルダ６１及び芯部固定部材６４が同期して回転し、所定の着色ペン６２の着色芯部６２ａとそれに対向する対向側着色芯部６３との間に光ファイバＦが位置付けられたときにその回転を停止することにより、その着色ペン６２が選択されることとなる。
【００４５】
選択された着色ペン６２の着色芯部６２ａは、ペン移動用アクチュエータ６７が稼働していないときには、付勢手段によりペン後端側に付勢されているため、光ファイバＦの表面に対する非接触位置に位置付けられる。
【００４６】
そして、制御部より光ファイバＦに所定の色で着色するべく信号が発せられたときには、ペン移動用アクチュエータ６７が信号を受けて駆動し、軸６７ａをペン先側に移動させる。ペン先側に軸６７ａが移動するとその先端が当接する着色ペン６２の後端をペン先側に押圧する。これによって、着色ペン６２の着色芯部６２ａは、光ファイバＦの表面に接触する接触位置に位置付けられる。このとき、着色芯部６２ａがそれに対向する対向側着色芯部６３に当接すると共に、供給される光ファイバＦを両者で挟むことにより、光ファイバＦの表面の着色がなされる。
【００４７】
このファイバ着色部６０には７本のそれぞれインクの色が異なる着色ペン６２が用いられているので、ペンホルダ６１及び芯部固定部材６４を回転させて着色ペン６２の選択を行なってペン移動用アクチュエータ６７を駆動することにより光ファイバＦの７種類の着色が可能であり、ペン移動用アクチュエータ６７の駆動を停止して無着色とすることを加えると、全部で８種類の光ファイバＦの色分けが可能となる。
【００４８】
その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同一である。
【００４９】
（実施形態３）
図１０及び１１は、実施形態３に係るファイバ布線装置Ｃのファイバ着色部７０の構成を示す。
【００５０】
このファイバ着色部７０は、軸部のファイバ挿通孔７１ａを光ファイバＦが送られるように設けられた円盤状のペンホルダ７１を有している。ペンホルダ７１には、それぞれインクの色が異なる７本の着色ペン７２が、ペン先を軸部の光ファイバＦ側を向くように、その長手方向の所定距離を移動可能に保持されて放射状に設けられている。各着色ペン７２は、不図示の付勢手段によりホルダ半径方向外向きに付勢されている。そして、各着色ペン７２の後方には、ペン移動用アクチュエータ７３が設けられている。各ペン移動用アクチュエータ７３はその軸７３ａがペン軸方向に移動可能となっており、不図示の制御部でその移動制御されるようになっている。
【００５１】
以上の構成のファイバ着色部７０は、以下の動作により供給される光ファイバＦの表面を着色する。
【００５２】
着色ペン７２の着色芯部７２ａは、ペン移動用アクチュエータ７３が稼働していない常時には、付勢手段によりホルダ半径方向外向きに付勢されているため、光ファイバＦの表面に対する非接触位置に位置付けられる。従って、このときには光ファイバＦの表面の着色がなされない。７つの着色ペン７２全てがこの状態にあるときは、布線ヘッドからは無着色の光ファイバＦが供給される。
【００５３】
そして、制御部より光ファイバＦに所定の色で着色するべく信号が発せられたときには、対応するいずれかの着色ペン７２のペン移動用アクチュエータ７３が信号を受けて軸７３ａをホルダ中心向きに移動させる。ホルダ中心向きに軸７３ａが移動するとその先端が当接する着色ペン７２の後端をペン先側に押圧する。これによって、着色ペン７２の着色芯部７２ａは、光ファイバＦの表面に接触する接触位置に位置付けられる。このとき、図１２に示すように、着色芯部７２ａの先端のファイバ嵌入部７２ｂに光ファイバＦが嵌入されて、その表面全周の着色が行われる。
【００５４】
このファイバ着色部７０には７本のそれぞれインクの色が異なる着色ペン７２が用いられているので、ペン移動用アクチュエータ７３を切り替えて駆動することにより光ファイバＦの７種類の着色が可能であり、全てのペン移動用アクチュエータ７３の駆動を停止して無着色とすることを加えると、全部で８種類の光ファイバＦの色分けが可能となる。
【００５５】
その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同一である。
【００５６】
（その他の実施形態）
なお、上記実施形態１〜３では、供給される光ファイバＦに直接接触してその表面の着色を行う構成としたが、特にこれに限定されるものではなく、インクジェット方式のように非接触で光ファイバ表面を着色するものであってもよい。その場合、ペン移動用アクチュエータ等のペンを移動させる構成が不要となる。
【００５７】
また、実施形態１及び２では、対向側ファイバ着色手段として、着色ペンの替芯を用いたが、特にこれに限定されるものではなく、スポンジ等にインクを染み込ませたもの等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施形態１に係るファイバ布線装置Ａの斜視図である。
【図２】  実施形態１に係るファイバ布線装置Ａのファイバ着色部の正面図である。
【図３】  実施形態１に係るファイバ布線装置Ａのファイバ着色部の矢視Ａの正面図である。
【図４】  実施形態１に係るファイバ布線装置Ａのファイバ着色部の矢視Ｂの正面図である。
【図５】  図３の要部拡大図である。
【図６】  光マトリクス変換ファイバシートの平面図である。
【図７】  光マトリクス変換ファイバシートの原ファイバシートの平面図である。
【図８】  実施形態２に係るファイバ布線装置Ｂのファイバ着色部の正面図である。
【図９】  図８における矢視Ｃの平面図である。
【図１０】  実施形態３に係るファイバ布線装置Ｃのファイバ着色部の正面図である。
【図１１】  図１０における矢視Ｄの正面図である。
【図１２】  実施形態３の着色芯部の正面図である。
【符号の説明】
Ｆ  光ファイバ
３１ａ，６２ａ，７２ａ  着色芯部
４３  コイルスプリング（付勢手段）
４９，６７，７３  ペン移動用アクチュエータ
５２，６３  対向側着色芯部（対向側ファイバ着色手段）
【図１】
0003811041.tif 000002
【図２】
0003811041.tif 000003
【図３】
0003811041.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003811041.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003811041.tif 000008
【図８】
0003811041.tif 000009
【図９】
0003811041.tif 000010
【図１０】
0003811041.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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