(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属チューブ本体の内面に、内面塗料が塗布された金属チューブにおいて、該金属チューブの裾部近傍の内面にのみ、二重巻締部用のシーリングコンパウンドをライニングしたことを特徴とする金属チューブ。
【請求項２】
前記二重巻締部用のシーリングコンパウンドが、ゴム系エラストマーを主成分とすることを特徴とする請求項１記載の金属チューブ。
【請求項３】
前記二重巻締部用のシーリングコンパウンドが、ポリエチレン系エラストマーを主成分とすることを特徴とする請求項１記載の金属チューブ。
【請求項４】
金属チューブ本体の内面に、内面塗料が塗布された金属チューブにおいて、該金属チューブの裾部近傍の内面にのみ、二重巻締部用のシーリングフィルムを接着したことを特徴とする金属チューブ。
【請求項５】
前記二重巻締部用のシーリングフィルムが、ポリオレフィン系のフィルムを主成分とすることを特徴とする請求項４記載の金属チューブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は金属チューブに関し、さらに詳しくは金属チューブ内に収納される内容物による金属チューブ内面の腐食を防止すると共に、内容物から発生するガスを効率的に外部に放出できる金属チューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、染毛剤チューブは、通常１剤と２剤とが、各々別のチューブに収納され、対になってセットとして販売されている。第１剤は塩基性酸化染料が主剤であり、気体および液体を通さない密閉された金属チューブ内に収納され、第２剤は第１剤の染料を酸化重合させる目的をもった、過酸化水素を主成分とする内容物が主剤であり、金属製の外装チューブの内側に、気体を通すが液体を通さない性質を有する、ガス透過性に優れた合成樹脂製の内装チューブが内装されている。これはクリーム状の過酸化水素を主成分とする内容物が、直接金属製の外装チューブの内面に接触した場合、外装チューブの内面と過酸化水素を主成分とする内容物とが反応し、内面が腐食するためである。そして、このような二重チューブは、前記した染毛剤を収納する他、接着剤を収納する二重チューブとして用いられている。接着剤を収納する容器としてのチューブ容器は、遮光性、バリヤー性等が要求されると共に、前記と同様に接着剤と金属製の外装チューブ内面との直接接触を防止するためである。
【０００３】
このような従来の二重チューブとしては、図６に示すようなものがある。図中、５０はアルミニウム等の金属材料で造られ、口部、肩部および胴部が一体的に形成された外装チューブである。この外装チューブ５０の内側には、ポリエチレン等の合成樹脂で造られ、口部、肩部および胴部が一体的に形成された内装チューブ５１が嵌装されている。そして、図６に示すように内装チューブ５１の口部先端５１ａは、外装チューブ５０の口部５２先端を含み覆うように外方に折り曲げられ、その上から中栓体５３が圧入されている。そして、この中栓体５３にはキャップ５４が螺合されている。このように、口部先端５１ａを外方に折り曲げて覆うことにより、内容物が金属部分の口部５２に付着し、口部５２が腐食するのを防止することができる。また、中栓体５３の嵌着により、過酸化水素を主成分とする内容物が経時的に分解して発生する酸素を、口部５２から外部へ漏洩するのを防止する役割も果たしている。そして、従来は過酸化水素を主成分とする内容物が分解して発生する酸素を、チューブ裾部５５から外部へ意図的に放出することにより、二重チューブが酸素で充満・加圧されて、破裂するのを防止していた。すなわち、内装チューブ５１の裾部５５は内装チューブ５１がヒートシールされないで、相互の内装チューブ５１を接触させるだけで、外装チューブ５０の巻締力のみにより巻締められていた。そして、内容物自体は、この内装チューブ５１の密着力により外部には漏洩しないで、内容物から発生したガスのみが、この内装チューブ５１を透過して、二重巻締部５５から外部に放出され、二重チューブの破裂が防止されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような発明にあっては、金属製の外装チューブ５０内に内装チューブ５１を内装する必要があり、製造工程において内装作業を必要とすると共に、内装チューブ５１を製造する必要があり、金属チューブのコストが高くなる欠点があった。
【０００５】
この発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、外装チューブ内に、内装チューブを内装する必要がなく、かつ内容物によって金属チューブの内面が腐食せず、さらには内容物から発生したガスを、容易に外部に放出できる金属チューブを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、この出願に係る第１発明は、金属チューブ本体の内面に、内面塗料が塗布された金属チューブにおいて、金属チューブの裾部近傍の内面にのみ、二重巻締部用のシーリングコンパウンドをライニングしたことを特徴とする金属チューブであり、第２発明は金属チューブ本体の内面に、内面塗料が塗布された金属チューブにおいて、金属チューブの裾部近傍の内面にのみ、二重巻締部用のシーリングフィルムを接着したことを特徴とする金属チューブである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。この出願に係る第１発明の実施の形態を、図１〜図３に示す。金属チューブ本体１の内面には、従来公知の内面塗料２として、例えばポリアミドイミド樹脂、エポキシ−ポリアミドイミド樹脂、エポキシフェノール樹脂又はエポキシフェノール樹脂に酸化チタン等の顔料を混合したものを、１回又は２回程度塗布してある。そして、内面塗料２の膜厚は、８〜２０μｍが適し、これによりピンホールの発生を防止できると共に、内容物が直接金属チューブ本体１の内面に接触しない効果を有する。すなわち、内面塗料２が不十分である場合、金属チューブ本体１の内面が、過酸化水素を主成分とする内容物によって腐食されるという問題が生じる。収納される過酸化水素を主成分とする内容物は、ＰＨが２．５〜４．０であり、これを収納する金属チューブ本体１は耐食性を要求されるが、上記内面塗料２であれば、この要求に十分耐えることができるという実験結果が得られた。そしてこの結果、従来の内装チューブを省くことができた。なお、金属チューブ本体１の開口部先端を保護するため、口部１ａには中栓体６が嵌合されるのが望ましい。
【０００８】
次に、金属チューブ本体１に要求される構造として、安定剤、油並びに界面活性剤等が混合されたクリーム状の過酸化水素を主成分とする内容物が、金属チューブ本体１の裾部３から外部に漏洩するのを防止できると共に、過酸化水素を主成分とする内容物が、経時的に分解することにより発生する酸素のみを、裾部３から効率的に放出できる構造が必要である。そこで、第１発明の実施の形態に示すように、発明者等は裾部３近傍の内面にのみ、シーリングコンパウンド４のライニング加工を施して、裾部３を二重巻締めすることを見い出したのである。すなわち、図２および図３に示すように、裾部３の先端部から５〜１０ｍｍの二重巻締部３の内面にのみ、円周方向に幅１０ｍｍ程度、肉厚５〜６０μｍのライニング加工を施したものである。
【０００９】
シーリングコンパウンド４の素材は、例えば、ゴム系のエラストマー２０〜３０％、無機系充填剤４０〜５４％、増粘剤３〜５％およびアンモニア及び水３０〜３２％の成分構成の素材が考えられる。この他、ポリエチレン系エラストマー等の公知の素材をライニングしてもよい。なお、ライニングは、裾部３の先端まで施すこともできる。
【００１０】
図４および図５は、シーリングコンパウンド４のライニング加工に代えて、金属チューブ本体１の裾部３の内面に、シーリングフィルム５を接着した場合を示す第２発明の実施の形態を示す断面図である。このシーリングフィルム５は、例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィン系のフィルムが適するが、その他ガス透過性に優れた公知の合成樹脂フィルムを使用することもできる。シーリングフィルム５を接着する部位、フィルムの肉厚、幅は前記シーリングコンパウンド４と同様である。
【００１１】
次に、この発明の作用について説明する。この発明に係る金属チューブ本体１の内面に、例えばポリアミドイミド樹脂を、８〜２０μｍの肉厚で塗布したから、金属チューブ本体１が過酸化水素を主成分とする内容物によって、腐食されるのを防止することができる。又、過酸化水素を主成分とする内容物が分解して発生する酸素を、シーリングコンパウンド４又はシーリングフィルム５を挟着して巻締めた、二重巻締部３から外部に効率的に放出することができる。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば従来のように、外装チューブ内に内装チューブを内装する、製造工程の手数を省くことができると共に、内装チューブを製造する必要がないから、金属チューブの製造コストを削減できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る、金属チューブを示す断面図。
【図２】この発明に係る、金属チューブの裾部を示す断面図。
【図３】この発明に係る、金属チューブ裾部の二重巻締部を示す断面図。
【図４】この発明に係る、金属チューブ裾部の他の実施形態を示す断面図。
【図５】この発明に係る金属チューブ裾部の二重巻締部の他の実施形態を示す断面図。
【図６】従来の二重チューブを示す一部切欠断面図。
【符号の説明】
１  金属チューブ本体
２  内面塗料
３  裾部
４  シーリングコンパウンド
５  シーリングフィルム
【図１】
0003831912.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003831912.tif 000004
【図４】
0003831912.tif 000005
【図５】
0003831912.tif 000006
【図６】
0003831912.tif 000007