(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル座、上磁極片組および下磁極片組により構成される電動機のステータ組の改良構造であって、上記コイル座にはコイルが巻き付けられ、上記上磁極片組は少なくとも二片の上磁極片を組合わせて上記コイル座の上方に重畳され、上記各上磁極片には複数個の磁極縁端および上記各磁極縁端からコイル座の方向に向かって垂直に延伸した磁極面が形成され、上記上磁極片組の総上磁極面は上記各上磁極片の磁極面からなり、上記下磁極片組は少なくとも二片の下磁極片を組合わせて上記コイル座の下方に重畳され、上記各下磁極片には複数個の磁極縁端および上記各磁極縁端からコイル座の方向に向かって垂直に延伸した磁極面が形成され、上記下磁極片組の総下磁極面は上記各下磁極片の磁極面からなり、上記各上磁極片の磁極縁端は互いに位置合せして重畳するように形成され、上記各上磁極片の磁極面の個別の幅はそれぞれ上記各上磁極片の磁極縁端の幅より小さくなるように形成され、さらに上記各下磁極片の磁極縁端は互いに位置合せして重畳するように形成され、上記各下磁極片の磁極面の個別の幅はそれぞれ上記各下磁極片の磁極縁端の幅より小さくなるように形成されることを特徴とする電動機のステータ組の改良構造。
【請求項２】
上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は部分的に重畳するように形成されることを特徴とする請求項１記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項３】
上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は重畳せずに互いにずれて設置されることを特徴とする請求項１記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項４】
上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は同じ長さを有するように形成されることを特徴とする請求項１記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項５】
上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は異なる長さを有するように形成されることを特徴とする請求項１記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項６】
上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は互いにずれて並列するように設置され、上記並列した磁極面の終端は斜辺になるように形成されることを特徴とする請求項１記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項７】
ステータ組により構成される電動機のステータ組の改良構造であって、上記ステータ組は少なくとも二片のシリコン鋼片を重畳してなるもので、上記各シリコン鋼片には複数本の輻射状の磁極桿が形成され、上記各磁極桿にはそれぞれコイルが巻き付けられ、上記各磁極桿の磁極縁端からそれぞれ同じ方向に向かって垂直に延伸した磁極面が形成され、上記ステータ組の総磁極面は上記各シリコン鋼片の磁極桿の磁極縁端から垂直に延伸した各磁極面からなり、上記各磁極桿の磁極縁端は互いに位置合わせして重畳するように形成され、さらに上記各シリコン鋼片の磁極面の幅は上記各磁極桿の磁極縁端の幅より小さくなるように形成されることを特徴とする電動機のステータ組の改良構造。
【請求項８】
上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は部分的に重畳するように形成されることを特徴とする請求項７記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項９】
上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は重畳せずに互いにずれて設置されることを特徴とする請求項７記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項１０】
上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は同じ長さを有するように形成されることを特徴とする請求項７記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項１１】
上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は異なる長さを有するように形成されることを特徴とする請求項７記載の電動機のステータ組の改良構造。
【請求項１２】
上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は互いにずれて並列するように設置され、上記並列した磁極面の終端は斜辺になるように形成されることを特徴とする請求項７記載の電動機のステータ組の改良構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動機のステータ組の改良構造に関するもので、特にフィールドの導通効果を高めることができると共に、回転の死角を避けることができ、さらに回転トルクを増やすことができる電動機のステータ組の改良構造に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のものにあっては、下記のようなものになっている。
【０００３】
図１１，１２に示す従来のステータ組の構造において、軸管９１には上磁極片９２、コイル座９３および下磁極片９４などの部材が組立てられ、上記上磁極片９２と下磁極片９４にはそれぞれコイル座９３の方向に向かって折り曲げられて延伸した側壁９５，９６が形成される。このような従来のステータ組には延伸した側壁９５，９６が形成されるため、上記上磁極片９２と下磁極片９４には上記延伸した側壁９５，９６によりローターの環状永久磁石と誘導するための比較的大きい誘導面が形成されるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来のステータ組の構造において、上記上磁極片と下磁極片はそれぞれ同じ厚さを有するシリコン鋼片を折り曲げてなるものであるため、延伸して折り曲げられた側壁９５，９６はその誘導面が増えたにもかかわらず、上，下磁極片そのものには磁気伝導の通路断面の厚さは増加されないため、フィールドの導通効果は悪くなると共に、回転トルクが不足したり回転速度が不安定になったり浮揚したりする問題点があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、フィールドの導通効果を増やすことができることにより、ローターの回転トルクを増やすことができる電動機のステータ組の改良構造を提供しようとするものである。
【０００６】
本発明の第二の目的は、ローターの回転死角を無くすことにより、ローターの起動がし易くなる電動機のステータ組の改良構造を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明による電動機のステータ組の改良構造は、下記のようになるものである。
すなわち、本発明の電動機のステータ組の改良構造は、コイル座、上磁極片組および下磁極片組により構成される電動機のステータ組の改良構造である。上記コイル座にはコイルが巻き付けられ、上記上磁極片組は二片以上の上磁極片を組合せて上記コイル座の上方に重置され、上記各上磁極片には複数個の磁極縁端および上記各磁極縁端から垂直に延伸した磁極面が形成され、上記上磁極片組の総上磁極面は上記各上磁極片の磁極面からなる。上記下磁極片組は二片以上の下磁極片を組合せて上記コイル座の下方に重置され、上記各下磁極片には複数個の磁極縁端および上記各磁極縁端から垂直に延伸した磁極面が形成され、上記下磁極片組の総上磁極面は上記各下磁極片の磁極面からなる。
【０００８】
また、本発明の電動機のステータ組の改良構造は、下記のように構成することもできる。
１．上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は部分的に重畳するように形成される。
２．上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は重畳せずに互いにずれて設置される。
３．上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は同じ長さを有するように形成される。
４．上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は異なる長さを有するように形成される。
５．上記各上磁極片および下磁極片の各磁極縁端に形成された磁極面は互いにずれて並列するように設置され、上記並列した磁極面の終端は斜辺になるように形成される。
６．上記各上磁極片および下磁極片の磁極面の幅は上記各上磁極片および下磁極片の磁極縁端の幅より小さくなるように形成される。
７．ステータ組により構成される電動機のステータ組の改良構造である。上記ステータ組は二片以上のシリコン鋼片を重畳してなるもので、上記各シリコン鋼片には複数本の輻射状の磁極桿が形成され、上記各磁極桿にはそれぞれコイルが巻き付けられ、上記各磁極桿の磁極縁端から垂直に延伸した磁極面が形成される。上記ステータ組の総磁極面は上記各シリコン鋼片の磁極桿の磁極縁端から垂直に延伸した各磁極面からなる。
８．上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は部分的に重畳するように形成される。
９．上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は重畳せずに互いにずれて設置される。
１０．上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は同じ長さを有するように形成される。
１１．上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は異なる長さを有するように形成される。
１２．上記重畳された複数片のシリコン鋼片の各磁極面は互いにずれて並列するように設置され、上記並列した磁極面の終端は斜辺になるように形成される。
１３．上記各シリコン鋼片の磁極面の幅は上記各磁極桿の磁極縁端の幅より小さくなるように形成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【００１０】
【実施例１】
図１は本発明の実施例１における分解斜視図で、本発明は主にコイル座１０、上磁極片組１１および下磁極片組１２などの部材により構成される。
【００１１】
コイル座１０は従来の各種の直流電動機、放熱ファンなどのコイル座からなることができ、上記コイル座１０には軸方向巻線の方式を採用してコイル１０１が巻き付けられ、さらに上記コイル座１０には組立孔１０２が穿設され、組立孔１０２は軸管１０３が貫穿して上磁極片組１１、下磁極片組１２を組立てるのに用いられる。
【００１２】
上磁極片組１１は二片以上の上磁極片１１０を重畳して組立てたもので、各上磁極片１１０は組立孔１１１により軸管１０３に嵌設されるため、上磁極片組１１はコイル座１０の一端に結合される。上磁極片組１１の各上磁極片１１０には組立孔１１１から外へ向かって輻射状に複数個の磁極縁端１１２が延設され、さらに各磁極縁端１１２の終端にはそれぞれ垂直に延伸した磁極面１１３が形成される。各磁極面１１３の幅はその磁極縁端１１２の幅より小さくなるように形成されると共に、各上磁極片１１０の各磁極面１１３は異なる長さで互いにずれるように設置することができるため（図２参照）、上磁極片組１１の総上磁極面１１４の底辺は梯子状に形成されることができる。
【００１３】
下磁極片組１２は二片以上の下磁極片１２０を重畳して組立てたもので、各下磁極片１２０は組立孔１２１により軸管１０３に嵌設されるため、下磁極片組１２はコイル座１０の他端に結合される。上磁極片組１２の各下磁極片１２０には組立孔１２１から外へ向かって放射状に複数個の磁極縁端１２２が延設され、さらに各磁極縁端１２２の終端にはそれぞれ垂直に延伸した磁極面１２３が形成される。各磁極面１２３の幅はその磁極縁端１２２の幅より小さくなるように形成されると共に、各下磁極片１２０の各磁極面１２３は異なる長さで互いにずれるように設置することができるため、下磁極片組１２の総上磁極面１２４の底辺は梯子状に形成されることができる。
【００１４】
図２は本発明の実施例１の組立状態における正面図で、上磁極片組１１、下磁極片組１２は軸管１０３によりコイル１０の組立孔１０２に結合される。軸管１０３と上磁極片組１１、下磁極片組１２とは磁気伝導の通路に形成され、さらに上磁極片組１１、下磁極片組１２はそれぞれ複数片の磁極片を重畳した結果であるため、上磁極片組１１、下磁極片組１２と軸管１０３の間には比較的大きめのフィールドの導通量が形成される。さらに、上磁極片組１１、下磁極片組１２とローターの永久磁石にも比較的大きめの誘導面積が形成されるため、ローターには比較的大きめの回転トルクが形成される。また、磁極面１１３，１２３は異なる長さを有することにより、総上磁極面１１４および総下磁極面１２４の底辺が梯子状に形成されるため、上磁極片組１１、下磁極片組１２の総上，下磁極面１１４，１２４は異なるフィールド量を有するように形成されることができるため、ローターの永久磁石とは不均等な誘導を有するように形成される。このように、ローターには回転の死角がなくなると共に、ローターの起動がし易くなるため、ローターの環状永久磁石との誘導時にローターは起動し易くなって回転することができる。
【００１５】
【実施例２】
図３は本発明の実施例２における分解斜視図で、本発明は主にコイル座２０、上磁極片組２１および下磁極片組２２などの部材により構成される。
【００１６】
コイル座２０は従来の各種の直流電動機、放熱ファンなどのコイル座からなることができる。コイル座２０にはコイル２０１が巻き付けられ、さらにコイル座２０には組立孔２０２が穿設され、組立孔２０２は軸管２０３が貫穿して上磁極片組２１、下磁極片組２２を組立てるのに用いられる。
【００１７】
上磁極片組２１は二片以上の上磁極片２１０を重畳して組立てたもので、最良な実施形態として、上磁極片組２１は三片の上磁極片２１０からなり、各上磁極片２１０は組立孔２１１により軸管２０３に嵌設されるため、各上磁極片２１０はコイル座２０の一端に結合される。各上磁極片２１０には組立孔２１１から外へ向かって放射状に複数個の磁極縁端２１２が延設され、さらに各磁極縁端２１２の終端にはそれぞれ垂直に延伸した磁極面２１３が形成される。各磁極面２１３の幅は各磁極縁端２１２の幅より小さくなるように形成されると共に、上記の重畳された複数片の上磁極片２１０の各磁極面２１３は重畳せずに互いにずれて並列に設置することができる（図４参照）。さらに、上磁極片２１０の各磁極面２１３の終端は斜辺になるように形成され、この斜辺は複数の磁極面２１３に従って配列されると共に、一端から他端に向かって長さが段々短くなる（または長くなる）ように設計されるため、上磁極片組２１の総上磁極面２１４の終端は斜辺に形成することができる。
【００１８】
下磁極片組２２は二片以上の下磁極片２２０を重畳して組立てたもので、最良な実施形態として、下磁極片組２２は三片の下磁極片２２０からなり、各下磁極片２２０は組立孔２２１により軸管２０３に嵌設されるため、各下磁極片２２０はコイル座２０の他端に結合される。各下磁極片２２０には組立孔２２１から外へ向かって放射状に複数個の磁極縁端２２２が延設される。さらに、各磁極縁端２２２の終端にはそれぞれ垂直に延伸した磁極面２２３が形成され、各磁極面２２３の幅は各磁極縁端２２２の幅より小さくなるように形成されると共に、重畳された複数片の下磁極片２２０の各磁極面２２３は重畳せずに互いにずれて並列に設置することができる（図４参照）。さらに、下磁極片２２０の各磁極面２２３の終端は斜辺になるように形成され、この斜辺は複数の磁極面２２３に従って配列されると共に、一端から他端に向かって長さが段々短くなる（または長くなる）ように設計されるため、下磁極片組２２の総上磁極面２２４の終端は斜辺に形成することができる。
【００１９】
図４は本発明の実施例２の組立状態における正面図で、上磁極片組２１、下磁極片組２２は軸管２０３によりコイル２０の組立孔２０２に結合される。軸管２０３と上磁極片組２１、下磁極片組２２とは磁気伝導の通路に形成され、さらに上磁極片組２１、下磁極片組２２はそれぞれ複数片の上，下磁極片を重畳した結果であるため、上記上磁極片組２１、下磁極片組２２と軸管２０３の間には比較的大きめのフィールドの導通量が形成される。さらに、上磁極片組２１、下磁極片組２２とローターの永久磁石にも比較的大きめの誘導面積が形成されるため、ローターには比較的大きめの回転トルクが形成される。また、磁極面２１３，２２３の終端は斜辺に形成され、複数の磁極面２１３，２２３に従って配列されると共に、一端から他端に向かって長さが段々短くなる（または長くなる）ように設計されるため、上磁極片組２１、下磁極片組２２の総上，下磁極面２１４，２２４は異なるフィールド量を有するように形成することができ、ローターの永久磁石とは不均等な誘導を有するように形成される。このように、ローターの起動がし易くなるため、ローターの環状永久磁石との誘導時に上記ローターは起動し易くなって回転することができる。
【００２０】
【実施例３】
図５は本発明の実施例３における分解斜視図で、主にコイル座３０、上磁極片組３１および下磁極片組３２などの部材により構成される。
【００２１】
コイル座３０は従来の各種の直流電動機、放熱ファンなどのコイル座からなることができ、コイル座３０にはコイル３０１が巻き付けられ、さらに、コイル座３０には組立孔３０２が穿設され、組立孔３０２は軸管３０３が貫穿して上磁極片組３１、下磁極片組３２を組立てるのに用いられる。
【００２２】
上磁極片組３１は二片以上の上磁極片３１０を重畳して組立てたもので、各上磁極片３１０は組立孔３１１により軸管３０３に嵌設されるため、上磁極片組３１はコイル座３０の一端に結合される。各上磁極片３１０には組立孔３１１から外へ向かって放射状に複数個の磁極縁端３１２が延設され、さらに各磁極縁端３１２の終端にはそれぞれ垂直に延伸した磁極面３１３が形成され、各磁極面３１３の幅は各磁極縁端３１２の幅より小さくなるように形成される。本実施例において、各上磁極片３１０の各磁極面３１３は部分的に重畳するように設置され（図６，７参照）、さらに各上磁極片３１０の各磁極面３１３の終端は同じ長さで、または異なる長さで、或いは斜辺になるように設計することができ、しかも上記斜辺は複数の磁極面３１３に従って配列されると共に、一端から他端に向かって長さが段々短くなる（または長くなる）ように設計されるため、上磁極片組３１の総上磁極面３１４の底辺を梯子状または斜辺に形成、或いは総上磁極面３１４の表面を梯子状に形成することができる。
【００２３】
下磁極片組３２は二片以上の下磁極片３２０を重畳して組立てたもので、各下磁極片３２０は組立孔３２１により軸管３０３に嵌設されるため、下磁極片組３２はコイル座３０の他端に結合される。各下磁極片３２０には組立孔３２１から外へ向かって放射状に複数個の磁極縁端３２２が延設され、さらに各磁極縁端３２２の終端にはそれぞれ垂直に延伸した磁極面３２３が形成され、各磁極面３２３の幅は各磁極縁端３２２の幅より小さくなるように形成される。本実施例において、各下磁極片３２０の各磁極面３２３は部分的に重畳するように設置され（図６，７参照）、さらに各下磁極片３２０の各磁極面３２３の終端は同じ長さで、または異なる長さで、或いは斜辺になるように設計することができ、しかも上記斜辺は複数の磁極面３２３に従って配列されると共に、一端から他端に向かって長さが段々短くなる（または長くなる）ように設計されるため、下磁極片組３２の総下磁極面３２４の底辺を梯子状または斜辺に形成、或いは総下磁極面３２４の表面を梯子状に形成することができる。
【００２４】
図６，７は本発明の実施例３の組立状態における正面図とその断面図で、上磁極片組３１、下磁極片組３２は軸管３０３によりコイル３０の組立孔３０２に結合され、軸管３０３と上磁極片組３１、下磁極片組３２とは磁気伝導の通路に形成される。さらに、上磁極片組３１、下磁極片組３２はそれぞれ複数片の上，下磁極片を重畳した結果であるため、上磁極片組３１、下磁極片組３２と軸管３０３の間には比較的大きめのフィールドの導通量が形成され、さらに上記上磁極片組３１、下磁極片組３２とローターの永久磁石にも比較的大きめの誘導面積が形成されるため、ローターには比較的大きめの回転トルクが形成される。また、各磁極面３１３，３２３が部分的に重畳するように設置され（図６参照）、または各上磁極片３１０、下磁極片３２０の磁極面３１３，３２３の終端が異なる長さで、または斜辺になるように設計されるため、上磁極片組３１、下磁極片組３２の総上，下磁極面３１４，３２４は異なるフィールド量を有するように形成することができるため、ローターの永久磁石とは不均等な誘導を有するように形成される。このように、ローターの起動がし易くなるため、ローターの環状永久磁石との誘導時にローターは起動し易くなって回転することができる。
【００２５】
【実施例４】
図８は本発明の実施例３における斜視図で、従来の半径方向巻線方式で形成されていたステータ組において、ステータ組４は複数片のシリコン鋼片４０を重畳してなるもので、複数片のシリコン鋼片４０の中央には同心円を有した中心孔４１が穿設される。中心孔４１は軸管が貫穿するのに用いられ、この軸管はローターの回転軸が枢着して回転するのに用いられ、上磁極片組３１、下磁極片組３２を組立てるのに用いられる。各シリコン鋼片４０には複数本の放射状の磁極桿４２が形成され、各磁極桿４２にはそれぞれコイル４３が巻き付けられ、各シリコン鋼片４０の磁極桿４２の磁極縁端４２１から垂直に延伸した磁極面４４が形成され、各磁極面４４の幅は各磁極桿４２の磁極縁端４２１の幅より小さくなるように形成される。さらに各シリコン鋼片４０の各磁極面４４は部分的に重畳するように（図１０参照）、または重畳せずに互いにずれるように設置され、さらに各シリコン鋼片４０から延伸された磁極面４４は同じ長さで、または異なる長さで（図９参照）、或いは斜辺になるように設計することができる。
【００２６】
図９，１０は本発明の実施例４における正面図と平面図で、本実施例において、複数片のシリコン鋼片４０を重畳してステータ組４になり、片数の減少の状態で総磁極面４５の面積は変わらずまたは増えるように形成されるため、ステータ組４とローターの永久磁石にも比較的大き目の誘導面積を有するように形成することにより、ローターには比較的大きめの回転トルクが形成される。また、各シリコン鋼片４０の各磁極面４４は部分的に重畳するように、異なる長さまたは並列して斜辺になるように設計することができるため、ステータ組４の総磁極面４５は異なるフィールド量を有するように形成することができ、ローターの永久磁石とは不均等な誘導を有するように形成される。このように、ローターの起動がし易くなるため、ローターの環状永久磁石との誘導時にローターは起動し易くなって回転することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の実施例による軸方向巻線のステータ組によれば、ステータ組は複数片の上磁極片からなる上磁極片組、複数片の下磁極片からなる下磁極片組およびコイル座を重畳してなるものであるため、軸管との間には比較的大き目の磁気伝導の通路が形成され、さらに上磁極片組、下磁極片組の磁極面の面積も増えるため、ローターには比較的大き目の回転トルクが形成される。また、各上磁極片、下磁極片の磁極面は部分的に重畳したり、異なる長さであったり、または斜辺になったりするように設計することができるため、上磁極片組、下磁極片組の総磁極面は異なるフィールド量を有するように形成され、ローターの永久磁石とは不均等な誘導を有するように形成される。このように、ローターの起動がし易くなるため、ローターの環状永久磁石との誘導時にローターは起動し易くなって回転することができるという利点がある。
【００２８】
本発明の別の実施例による半径方向巻線のステータ組によれば、ステータ組は複数片のシリコン鋼片を重畳してコイルを巻きつけてからなるもので、片数の減少の状態でステータ組の総磁極面の面積は変わらずまたは増えるように形成されるため、ステータ組とローターの永久磁石にも比較的大き目の誘導面積を有するように形成されることにより、ローターには比較的大きめの回転トルクが形成される。また、各シリコン鋼片の各磁極面は部分的に重畳したり、異なる長さであったり、または並列して斜辺になったりするように設計することができるため、ステータ組の総磁極面は異なるフィールド量を有するように形成することができるため、ローターの永久磁石とは不均等な誘導を有するように形成される。このように、ローターの起動がし易くなるため、ローターの環状永久磁石との誘導時にローターは起動し易くなって回転することができるという利点がある。
【００２９】
本発明は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他の手段で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１による分解斜視図である。
【図２】  本発明の実施例１による組立状態の正面図である。
【図３】  本発明の実施例２による分解斜視図である。
【図４】  本発明の実施例２による組立状態の正面図である。
【図５】  本発明の実施例３による分解斜視図である。
【図６】  本発明の実施例３による組立状態の正面図である。
【図７】  図６の７−７線に沿った断面図である。
【図８】  本発明の実施例４による斜視図である。
【図９】  本発明の実施例４による正面図である。
【図１０】  本発明の実施例４による平面図である。
【図１１】  従来の構造の分解斜視図である。
【図１２】  従来の構造の組立状態の平面図である。
【符号の説明】
１０，２０，３０    コイル座
１０１，２０１，３０１    コイル
１０２，２０２，３０２    組立孔
１０３，２０３，３０３    軸管
１１，２１，３１    上磁極片組
１１０，２１０，３１０    上磁極片
１１１，２１１，３１１    組立孔
１１２，２１２，３１２    磁極縁端
１１３，２１３，３１３    磁極面
１１４，２１４，３１４    総上磁極面
１２，２２，３２    下磁極片組
１２０，２２０，３２０    下磁極片
１２１，２２１，３２１    組立孔
１２２，２２２，３２２    磁極縁端
１２３，２２３，３２３    磁極面
１２４，２２４，３２４    総下磁極面
４    ステータ組
４０    シリコン鋼片
４１    中心孔
４２    磁極桿
４２１    磁極縁端
４３    コイル
４４    磁極面
４５    総磁極面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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