(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円錐形状のスピーカ振動板であって、
中心部からエッジ部に向かって放射状に配列するように、傾斜部に所定形状の凸部と凹部とが交互に複数形成され、
前記凸部を形成する材質と他の部位を形成する材質とが異なる材質により構成されている、
ことを特徴とするスピーカ振動板。
【請求項２】
略円錐形状のスピーカ振動板であって、
中心部からエッジ部に向かって放射状に配列するように、傾斜部に所定形状の凸部と凹部とが交互に複数形成され、
前記凸部は、前記スピーカ振動板を形成する材質とは異なる材質の補強材が貼り付けられてなる、
ことを特徴とするスピーカ振動板。
【請求項３】
略円錐形状のスピーカ振動板であって、
傾斜部に凸部と凹部とが交互に形成され、中心部に向かう空気に、周方向の力を与えるためのスクリュープロペラ形状を呈し、
前記凸部を形成する材質と他の部位を形成する材質とが異なる材質により構成されている、
ことを特徴とするスピーカ振動板。
【請求項４】
略円錐形状のスピーカ振動板であって、
傾斜部に凸部と凹部とが交互に形成され、中心部に向かう空気に、周方向の力を与えるためのスクリュープロペラ形状を呈し、
前記凸部は、前記スピーカ振動板を形成する材質とは異なる材質の補強材が貼り付けられてなる、
ことを特徴とするスピーカ振動板。
【請求項５】
前記凸部は、中心部からエッジ部に向かうに従って周方向に湾曲し、
傾斜部において前記凸部から前記凹部に向かう面の一方が折曲した形状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のスピーカ振動板。
【請求項６】
前記凹部は、底付近が他の部位と比較して厚く形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のスピーカ振動板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スピーカ振動板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、スピーカ振動板にリブ等を設けることにより、スピーカ振動板を強化することが試みられている。このようなリブ等により強化されたスピーカ振動板は、分割振動の発生を抑制して周波数特性を平坦化することにより、放射音に歪みが生じることを防止することができる。
例えば、図５（ａ）に示すような従来のスピーカ振動板は、中心付近から放射状に配列された凸部１０を有している。そして、この凸部１０により、周方向を節とする分割振動に対し、スピーカ振動板の放射方向の強度を増強して、分割振動の発生を抑制することができる。
【０００３】
しかしながら、図５（ａ）に示す従来のスピーカ振動板は、リブ（凸部１０）が配置されていない箇所において補強がなされていないため、スピーカ振動板全体としての強度が充分なものでなかった。そのため、放射方向を節とする分割振動を効果的に抑制することができなかった。
このような課題を解決する技術が、本願と同一の出願人による特開２０００−３０８１７８号公報に開示されている。この特開２０００−３０８１７８号公報には、スピーカ振動板全体の強度を増強し、分割振動を抑制するために、図５（ｂ）に示すような、スクリュープロペラ形状を呈するスピーカ振動板が提案されている。
【０００４】
すなわち、図５（ｂ）に示すスピーカ振動板は、中心部１１とエッジ部１３との間の傾斜部１２において、稜線１４に代表して示される３つの凸部と、溝線１５に代表して示される３つの凹部とが形成されている。そして、これらの凸部及び凹部が、スピーカ振動板全体の強度を増強して、分割振動を抑制するため、放射音の音質の向上を図ることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図５（ｂ）に示すような従来のスピーカ振動板は、全体が同一の材質にて形成されるため、材質の有する固有振動の影響を避けることができない。つまり、この固有振動の影響を低減させることができれば、独特のスクリュープロペラ形状を活かし、更に分割振動を抑制することが可能となる。
【０００６】
この発明は、上記実状に鑑みてなされたものであり、放射音の音質を向上させると共に、見栄えの良いスピーカ振動板を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るスピーカ振動板は、
略円錐形状のスピーカ振動板であって、
中心部からエッジ部に向かって放射状に配列するように、傾斜部に所定形状の凸部と凹部とが交互に複数形成され、
前記凸部を形成する材質と他の部位を形成する材質とが異なる材質により構成されている、
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係るスピーカ振動板は、
略円錐形状のスピーカ振動板であって、
中心部からエッジ部に向かって放射状に配列するように、傾斜部に所定形状の凸部と凹部とが交互に複数形成され、
前記凸部は、前記スピーカ振動板を形成する材質とは異なる材質の補強材が貼り付けられてなる、
ことを特徴とする。
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の第３の観点に係るスピーカ振動板は、
略円錐形状のスピーカ振動板であって、
傾斜部に凸部と凹部とが交互に形成され、中心部に向かう空気に、周方向の力を与えるためのスクリュープロペラ形状を呈し、
前記凸部を形成する材質と他の部位を形成する材質とが異なる材質により構成されている、
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明の第４の観点に係るスピーカ振動板は、
略円錐形状のスピーカ振動板であって、
傾斜部に凸部と凹部とが交互に形成され、中心部に向かう空気に、周方向の力を与えるためのスクリュープロペラ形状を呈し、
前記凸部は、前記スピーカ振動板を形成する材質とは異なる材質の補強材が貼り付けられてなる、
ことを特徴とする。
【０００９】
前記凸部は、中心部からエッジ部に向かうに従って周方向に湾曲し、
傾斜部において前記凸部から前記凹部に向かう面の一方が折曲した形状に形成されていてもよい。
【００１０】
前記凹部は、底付近が他の部位と比較して厚く形成されていてもよい。
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、この発明の実施の形態に係るスピーカ振動板について詳細に説明する。
【００１１】
図１は、この発明の実施の形態に係るスピーカ振動板の平面図である。また、図２は、スピーカ振動板の断面図であり、（ａ）が、図１に示す切断線Ａにおける断面図であり、（ｂ）が、図１に示す切断線Ｂにおける断面図である。
【００１２】
図１及び図２に示すように、このスピーカ振動板は、パラボリック体を基調とした略円錐形状を呈し、中心部１と、傾斜部２と、エッジ部３とから構成される。
中心部１は、底面にボイスコイルボビンを接合する等して、スピーカ振動板を振動させるための振動発生源となる部位である。
【００１３】
傾斜部２は、中心部１からの振動を周囲の空気に伝達するための部位であり、図１に示すように、稜線４に代表して示される３つの凸部と、溝線５に代表して示される３つの凹部とが形成されている。
図１の稜線４が示すように、この凸部は、スピーカ振動板の中心部１からエッジ部３に向けて放射状に伸びていると共に、エッジ部３に向かうに従って、周方向に湾曲して形成されている。また、図１の溝線５が示すように、凹部は、凸部と凸部との間に形成されている。
すなわち、スピーカ振動板の凸部（稜線４に代表して示される）と凹部（溝線５に代表して示される）は、スクリュープロペラに類似した形状に形成され、スピーカ振動板が振動する際に、振動板表面の空気の流れに回転力を与えることができる。
【００１４】
なお、凸部だけは、スピーカ振動板を構成する他の部位の材質と異なった材質により構成されている。例えば、凸部は、マイカ入りポリプロピレンを基体とした樹脂から構成され、一方、凹部及びその他の部位は、例えば、カーボンファイバ入りポリプロピレンを基体とした樹脂から構成される。つまり、この発明のスピーカ振動板は、傾斜部２における凸部と、他の部位（傾斜部２における凹部も含む）とが異なった材質により形成されている。
【００１５】
スピーカ振動板は、これらの凸部及び凹部により、放射方向を節とする分割振動の内で、スピーカ振動板の特性劣化に大きく影響する４分割振動を効果的に抑制する。また、凸部及び凹部は、４分割振動以外の分割振動にも効果的に抑制する。
更に、凸部の材質と他の部位の材質とが異なるため、固有振動の影響を低減させることができる。そして、凸部における特性の変化の幅を大きくとることができ、分割振動の抑制を更に効果的なものとすることができる。
【００１６】
また、図２（ｂ）に示すように、スピーカ振動板は、凸部から周方向に沿って凹部へ向かう面の一方が曲面的に形成されている。また、曲面的に形成されている方向と反対方向の面は、例えば、稜線４から溝線５までが曲面的に形成され、溝線５にて折曲している。このような形状を有することで、スピーカ振動板は、外観上スクリュープロペラの形状を強調すると共に、リブとしての凸部の強度を増強している。
また、スピーカ振動板の凹部の底６の付近は、他の部位に比べて厚く成形されている。これにより、スピーカ振動板は、凹部における分割振動の発生を防止して放射音の音質を向上させる。
【００１７】
図１に示すエッジ部３は、このスピーカ振動板を音響機器に固定するための固着部であり、例えば、ねじ止め式のフレームや接着剤等によりスピーカシステムのキャビネットに固定される。
【００１８】
以下に、この発明の実施の形態に係るスピーカ振動板を音響機器に適用した場合の具体例を示す。
【００１９】
このスピーカ振動板を音響機器に装着する際には、通常のスピーカ振動板と同様の工程により装着可能である。すなわち、エッジ部３をねじ止め式のフレームや接着剤等によりスピーカボックスに固定すると共に、中心部１の底面にボイスコイルボビンを接合して磁気回路を構成し、磁気回路に電流を流すことでスピーカ振動板を振動させて放射音を発生させることができる。
【００２０】
ここで、一般に、スピーカ振動板が大きな振幅で振動する状態においてスピーカ振動板が底面方向に動くときには、スピーカ振動板の中心部の気圧が低下する。このため、スピーカ振動板が底面方向に動くときには、空気はスピーカ振動板のエッジ部から中心方向に集まろうとする性質がある。
【００２１】
この際、この発明の実施の形態に係るスピーカ振動板は、上述したように凸部及び凹部により、スクリュープロペラに類似した３次元構造を有していることから、スピーカ振動板の中心部１に向けて流れようとする空気に対して回転力を与えることができる。
【００２２】
図３は、スピーカ振動板が大きな振幅で振動し、スピーカ振動板の中心部１及び傾斜部２が底面方向に動く場合の表面付近における空気の流れを示す図である。図示するように、このような場合、スピーカ振動板の表面付近にて中心部１へ集まろうとする空気は、凸部（稜線４に代表して示される）により周方向への力を受ける。すなわち、スピーカ振動板の凸部は、スピーカ振動板の中心方向へ集まろうとする空気に回転力を与えることができる。これにより、空気による中心部１への圧迫を軽減することができ、大きな音量の放射音を能率良く放射することができる。
【００２３】
また、傾斜部２には、凸部及び凹部がそれぞれ３つずつ形成されている。このことから、スピーカ振動板は、放射方向を節とする分割振動、その中でも特に、スピーカ振動板の特性劣化に大きな影響を与えるとされる４分割振動を、強く抑制することができる。これにより、スピーカ振動板の周波数特性が平坦化され、放射音の音質を向上させることができる。
更に、凸部の材質が他の部位の材質と異なるため、固有振動の影響を低減させることができる。そして、凸部における特性の変化の幅を大きくとることができ、分割振動の抑制を更に効果的なものとすることができる。
【００２４】
また、凹部の底６の付近が、他の部位に比べて厚く形成されていることから、スピーカ振動板の凹部での分割振動を抑制することができる。これにより、スピーカ振動板の周波数特性が平坦化され、放射音の音質を向上させることができる。
更に、スピーカ振動板の凹部は、溝線５において屈曲してスピーカ振動板の放射方向の強度を増強しており、周方向を節とする分割振動を抑制することができる。これにより、スピーカ振動板の周波数特性が平坦化され、放射音の音質を向上させることができる。
【００２５】
また、スピーカ振動板は、ポリプロピレンを基体とした樹脂（凸部がマイカ入りポリプロピレン、それ以外の部位がカーボンファイバ入りポリプロピレン）から構成されているため、製造工程において様々な色彩を付加することが容易である。その際、凸部とそれ以外の部位とに異なった彩色を施すことにより、見た目に心地よい外観を呈することができる。例えば、凸部を金色に彩色し、それ以外の部位を銀色に彩色することにより、高級感を与えつつ、見た目に心地よい外観を呈することができる。
【００２６】
以上説明したように、このスピーカ振動板は、傾斜部２が複数の凸部と凹部を形成しており、スクリュープロペラに類似した３次元的な立体構造をしている。これにより、このスピーカ振動板は、中心部１へ集まろうとする空気に回転力を与えて中心部１への圧迫を軽減することができ、また、放射方向及び周方向を節とする分割振動を強く抑制することができる。
更に、凸部の材質が他の部位の材質と異なるため、固有振動の影響を低減させることができる。そして、凸部における特性の変化の幅を大きくとることができ、分割振動の抑制を更に効果的なものとすることができる。
この結果、分割振動が抑制され、放射音の音質を向上させることができる。
【００２７】
また、このスピーカ振動板は、製造工程において様々な色彩を付加することが容易であり、さらに、構造自体に特徴があることから、見た目に印象の強い優れた外観を呈することができる。
【００２８】
上記の実施の形態では、凸部の材質がマイカ入りポリプロピレンにより構成され、それ以外の部位がカーボンファイバ入りポリプロピレンにより構成される場合を一例として説明したが、これらの材質は、ポリプロピレン等に限定されず、他の樹脂材料等をそれぞれ異なるように、凸部及びそれ以外の部位に用いることができる。
【００２９】
上記の実施の形態では、凸部とそれ以外の部位とを異種材質で構成することにより、固有振動の低減を図り、分割振動の抑制を更に効果的なものとしたが、同一材質により形成したスピーカ振動板において、凸部を異種材質で補強することにより、固有振動の低減を図ってもよい。
例えば、上述した形状のスピーカ振動板を同一材料にて射出成形した後に、図４に示すように、他の材料にて形成された補強材７を貼り付けることにより、凸部を補強する。この場合も、固有振動の低減を図り、分割振動の抑制を更に効果的なものとすることができる。
【００３０】
この発明は、上記実施の形態に限定されず様々な変形及び応用が可能である。例えば、上記実施の形態では、傾斜部２において、凸部と凹部とがそれぞれ３つずつ形成されている場合について説明したが、凸部及び凹部の数は、任意である。なお、この場合、スピーカ振動板の特性劣化に大きな影響を与える４分割振動を強く抑制するため、凸部の個数は奇数であることが望ましい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、放射音の音質を向上させると共に、スピーカ振動板の見栄えも向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係るスピーカ振動板の平面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）共に、この発明の実施の形態に係るスピーカ振動板の断面図である。
【図３】この発明の実施の形態に係るスピーカ振動板の表面付近を流れる空気を説明するための模式図である。
【図４】この発明の他の実施の形態に係るスピーカ振動板の断面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）共に、従来のスピーカ振動板の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１    中心部
２    傾斜部
３    エッジ部
４    稜線
５    溝線
６    底
７    補強材
Ａ，Ｂ  切断線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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