(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータコイルのコイル端末がモータフレームのモータコイルと対向する面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に結線されるスピンドルモータにおいて、
前記プリント基板は、前記導電線の結線部の近傍に、導電材料よりなり、小孔と該小孔の周囲に少なくとも２本の切り込み線が入れられた舌片部を有する挟着具が予め付設され、かつ、該挟着具と前記導電線の結線部とが電気的導通状態に接続され、該プリント基板の挟着具を付設した面と反対側の面を接着剤により前記モータフレームのモータコイルと対向する面に貼設されており、
該挟着具に前記モータコイルのコイル端末を挟着することにより、モータコイルとプリント基板にプリントされた導電線とが電気的導通状態になることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
モータコイルのコイル端末がモータフレームに設けた小孔に通されモータフレームの外面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に結線されるスピンドルモータにおいて、
前記プリント基板は、前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末を通す小孔が設けられ、前記導電線の結線部の近傍に、導電材料よりなり、小孔と該小孔の周囲に少なくとも２本の切り込み線が入れられた舌片部を有する挟着具が予め付設され、かつ、該挟着具と前記導電線の結線部とが電気的導通状態に接続され、該プリント基板の挟着具と反対側の面が接着剤により前記モータフレームの外面に貼設されており、
前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末をプリント基板に設けた前記小孔に通してから挟着具に前記モータコイルのコイル端末を挟着することにより、モータコイルとプリント基板にプリントされた導電線とが電気的導通状態であることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項３】
モータコイルのコイル端末がモータフレームに設けた小孔に通されモータフレームの外面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に結線されるスピンドルモータにおいて、
前記プリント基板は、前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末を通す小孔が設けられ、前記導電線の結線部の近傍に、小孔と該小孔の周囲に少なくとも２本の切り込み線が入れられた舌片部を有する挟着具が予め付設され、該プリント基板の挟着具と反対側の面が接着剤により前記モータフレームの外面に貼設されており、
前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末を挟着具に設けた前記小孔に通して挟着し、さらに前記モータコイルのコイル端末とプリント基板にプリントされた導電線との結線部とが結線されていることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項４】
モータコイルのコイル端末がモータフレームに設けた小孔に通されモータフレームの外面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に結線されるスピンドルモータにおいて、
前記プリント基板は、前記導電線の結線部の近傍に、小孔と該小孔の周囲に少なくとも２本の切り込み線が入れられた舌片部を有する挟着具が予め付設され、該プリント基板の挟着具と反対側の面が接着剤により前記モータフレームの外面に貼設されており、
前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末を挟着具に設けた前記小孔に通して挟着し、さらに該コイル端末をプリント基板にプリントされた導電線に対してハンダ付け又はボンディングにより結線されていることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のスピンドルモータを回転駆動源としていることを特徴とする回転体装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、モータ組み立て時にモータコイルの端末とプリント基板にプリントされた導電線とを迅速かつ簡単に電気的導通状態にすることができ、また結線スペースが極めて小さくても迅速かつ簡単に結線状態にすることができるスピンドルモータ、及び回転体装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
超小型の電子機械装置、例えばＨＤＤ用スピンドルモータ（ロータの直径が１５ｍｍ位）の組み立て過程でモータコイルの端末とプリント基板の導電線の結線部は極めて小さくハンダを付ける必要があるため顕微鏡を使用し熟練工が手作業でハンダ付けを行っている。このため、生産性が向上しないとともに製作コストが高く付いている。
【０００３】
スピンドルモータの組み立てでモータコイルの端末とプリント基板の導電線の結線部のハンダ付けが難しいのは、モータコイルのコイル端末がモータフレームのモータコイルと対向する面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に組み立て時に結線されるスピンドルモータにあっては、ハンダ付けがモータ内部のステータの下側にハンダこてを入れてハンダ付けを行う必要があることと、コイル線径が極細であることから顕微鏡を使用してハンダを極めて小さく付ける必要がありかつその際にモータコイルの端末がブラブラしてハンダ付けする位置へ安定させられないからであり、また、モータコイルのコイル端末がモータフレームの外面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に組み立て時に結線されるスピンドルモータにあっては、コイル線径が極細であることから顕微鏡を使用してハンダを極めて小さく付ける必要がありかつその際にモータコイルの端末がブラブラしてハンダ付けする位置へ安定させられないからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、上述した点に鑑み案出したもので、モータ組み立て時にモータコイルの端末とプリント基板にプリントされた導電線とを迅速かつ簡単に電気的導通状態にすることができ、また結線スペースが極めて小さくても迅速かつ簡単に結線状態にすることができるスピンドルモータ、及び回転体装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、モータコイルのコイル端末がモータフレームのモータコイルと対向する面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に組み立て時に結線されるスピンドルモータにおいて、前記プリント基板は、前記導電線の結線部の近傍に、導電材料よりなる挟着具が予め付設され、かつ、該挟着具と前記導電線の結線部とが電気的導通状態に接続され、該プリント基板の挟着具を付設した面と反対側の面を接着剤により前記モータフレームのモータコイルと対向する面に貼設されており、該挟着具に前記モータコイルのコイル端末を挟着することにより、モータコイルとプリント基板にプリントされた導電線とが電気的導通状態になることを特徴とするスピンドルモータを提供することにある。
【０００６】
また本願発明は、モータコイルのコイル端末がモータフレームに設けた小孔に通されモータフレームの外面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に結線されるスピンドルモータにおいて、前記プリント基板は、前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末を通す小孔が設けられ、前記導電線の結線部の近傍に、導電材料よりなる挟着具が予め付設され、かつ、該挟着具と前記導電線の結線部とが電気的導通状態に接続され、該プリント基板の挟着具と反対側の面が接着剤により前記モータフレームのモータコイルと対向する面に貼設されており、前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末をプリント基板に設けた前記小孔に通してから挟着具に前記モータコイルのコイル端末を挟着することにより、モータコイルとプリント基板にプリントされた導電線とが電気的導通状態であることを特徴とするスピンドルモータを提供することにある。
【０００７】
また本願発明は、モータコイルのコイル端末がモータフレームに設けた小孔に通されモータフレームの外面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に結線されるスピンドルモータにおいて、前記プリント基板は、前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末を通す小孔が設けられ、前記導電線の結線部の近傍に、導電材料よりなる挟着具が予め付設され、該プリント基板の挟着具と反対側の面が接着剤により前記モータフレームのモータコイルと対向する面に貼設されており、前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末をプリント基板に設けた前記小孔に通してから挟着具に前記モータコイルのコイル端末を挟着し、さらに該挟着具と前記導電線の結線部とが電気的導通状態に接続するか、又は前記モータコイルのコイル端末とプリント基板にプリントされた導電線との結線部とが結線されていることを特徴とするスピンドルモータを提供することにある。
【０００８】
また本願発明は、モータコイルのコイル端末がモータフレームに設けた小孔に通されモータフレームの外面に貼設されたプリント基板にプリントされた導電線に結線されるスピンドルモータにおいて、前記プリント基板は、前記導電線の結線部の近傍に、挟着具が予め付設され、該プリント基板の挟着具と反対側の面が接着剤により前記モータフレームのモータコイルと対向する面に貼設されており、前記モータフレームに設けた小孔に通されたモータコイルのコイル端末をプリント基板に設けた前記小孔に通してから挟着具に前記モータコイルのコイル端末を挟着しさらに該コイル端末をプリント基板にプリントされた導電線に対してハンダ付け又はボンディングにより結線されていることを特徴とするスピンドルモータを提供することにある。
【０００９】
また本願発明は、前記スピンドルモータを駆動源とすることを特徴とする回転体装置を提供することにある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本願発明の第一の実施の形態を図１（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照して説明する。
図１（ａ）は、本願発明の一つの実施の形態に係るスピンドルモータを示す。図１（ｂ）はスピンドルモータに装着される結線機能付きプリント基板を示す。図１（ｃ）はモータコイルのコイル端末と結線機能付きプリント基板の導電線との結線状態を示す。
【００１１】
スピンドルモータＭ１は、流体動圧軸受を備えた超薄型、超小型のスピンドルモータであり、モータの内部に備えたプリント基板の導電線にモータコイルのコイル端末を電気的導通状態に接続している。
スピンドルモータＭ１は、スラスト動圧発生溝が両面に刻設されたスラスト軸受部１ａの両端に、支持軸部１ｂと周面にラジアル動圧発生溝が刻設されたラジアル軸受部１ｃを有する回転軸１と、ハウジング２と、押えリング３と、前記ハウジング２を支持するモータフレーム４と、回転軸１の支持軸部１ｂに被嵌固定されたロータ５と、ハウジング２の外周に圧入固着されたステータ６と、該ステータ６に備えられた例えば四極のモータコイル７と、ロータ５に設けられた永久磁石８と、ロータ５の上面に固着されたメディアチャック用磁石９と、モータフレーム４の上面に両面テープ１０により貼着された結線機能付きプリント基板Ａを備え、回転軸１の周囲に潤滑オイルが充填され、モータコイル７のコイル端末７ａが結線機能付きプリント基板Ａに接続されている。
【００１２】
図１（ｂ），（ｃ）に示すように、該結線機能付きプリント基板Ａは、円環部と直線部からなる虫メガネのフレーム形の基板１１に両端が結線部１２ａとなっている八本の導電線１２がプリント配線され、該基板１１の前記各結線部１２ａの近傍に挟着具１３が接着剤１４で貼着されている。該挟着具１３は、導電材料より成形されていて、基部１３ａと該基部１３ａより二山状に隆起した谷状挟着部１３ｂを有する。挟着具１３の基部１３ａと前記導電線１２の結線部１２ａとがハンダ１５により電気的導通状態に接続されている。なお、極数及び線の数は限定するものではない。
【００１３】
基板１１は、紙エポキシ樹脂、ベークライト、あるいはガラスエポキシ樹脂製の硬質基板を図示している。基板１１は、ポリイミド等の耐熱性フィルムからなるフレキシブル基板でも良く、その場合は、一枚の耐熱性フィルムにプリント配線し他の一枚の耐熱性フィルムでラミネートしかつプリント配線した導電線１２の端部の結線部についてはラミネートしないで露出させると、導電線１２の耐久性が確保できるとともに電気ショートを回避でき、さらに挟着具１３を結線部１２ａの近傍の導電線１２に重なる位置への貼着を可能となるので好ましい。
【００１４】
ハンダ１５に変えてボンディングにより挟着具１３の基部１３ａと前記導電線１２の結線部１２ａとを接続しても良い。ハンダやボンディングは取り付けスペースが必要であるが、装着箇所に取り付けスペースがない場合には、ハンダ又はボンディングを予め付けておくと良い。さらに、挟着具１３が導電材料より成形されている場合には、ハンダもボンディングもしないで、接着剤１４に導電性を有する接着剤を採用し、該接着剤１４を導電線１２の結線部１２ａの端部にオーバーラップさせて挟着具１３を基板１１に接着しても良い。
【００１５】
上記構成のように、予め、基板１１に付設する挟着具１３が基板１１にプリント印刷された導電線１２に対して電気的導通状態に接続されていれば、接続すべきモータコイル７の端末７ａは、挟着具１３の二山状に隆起した谷状挟着部１３ｂに外れないようにしっかりと挟着するだけで足りる。なお、モータコイル７の端末７ａが絶縁保護膜で覆われているときは、該絶縁保護膜を除いてから挟着する。
【００１６】
なお、この接続方法は、挟着具１３が導電材料より成形されている場合にも適用される。
この実施の態様は、モータコイル７のコイル端末７ａを挟着具１３の谷状挟着部１３ｂに挟着するために必要なスペースはピンセットを水平方向から差し込めるだけの大きさでよくハンダ付けに必要なスペースよりもかなり薄くて小さい空間で足りるから結線が迅速かつ簡単に行える。
【００１７】
次に、本願発明の第二の実施の形態を図２（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照して説明する。
図２（ａ）に示すように、この実施の形態に係るスピンドルモータＭ２は、図１（ｂ）に示す結線機能付きプリント基板Ａに替えて、図２（ｂ）に示す結線機能付きプリント基板Ｂをモータフレーム４の下面に備えた点が図１に示す第一の実施の形態のスピンドルモータと相違している。
【００１８】
以下、この実施の形態のスピンドルモータの構成要素について、第一の実施の形態のスピンドルモータに比して、同一の構成要素に同一符号を付して説明は省略し、相違する構成要素についてのみ説明する。
図２（ａ）に示すように、結線機能付きプリント基板Ｂを貼着するため、モータフレーム４の下面に形成された凹部４ａに収容されている。図２（ｂ），（ｃ）に示すように、結線機能付きプリント基板Ｂは、挟着具１３の基部１３ａに小孔１３ｃが設けられ、かつ基板１１にも小孔１１ａが設けられ、小孔１３ｃと１１ａが一致しており、さらにモータフレーム４にも基板１１の小孔１１ａに一致して小孔４ｂが設けられている。
【００１９】
従って、モータコイル７の端末７ａをモータフレーム４に穿たれた小孔４ｂに通すと、モータコイル７の端末７ａが基板１１の小孔１１ａと挟着具１３の小孔１３ｃに通すことができ、モータコイル７の端末７ａを挟着具１３の二山状に隆起した谷状挟着部１３ｂに外れないようにしっかりと挟着すれば、モータコイル７の端末７ａと基板１１にプリント印刷された導電線１２とを電気的導通状態に接続できる。なお、小孔１３ｃは必ずしも設ける必要はなく、ただしその場合には、小孔１１ａに挟着具１３が被さらないように設ける。
【００２０】
この実施の態様は、モータコイル７のコイル端末７ａをモータ外部に導いて挟着具１３の谷状挟着部１３ｂを挟着することができるので、結線作業に必要なスペースは十分に確保できて、しかも、ハンダ付けやボンディングの必要がないから結線が迅速かつ簡単に行える。
この実施の形態は、結線が外付けになるので、結線機能付きプリント基板Ｂにハンダ１５を予め付けておらず、モータコイル７のコイル端末７ａを挟着具１３に挟着した後基板１１にプリント印刷された導電線１２の結線部１２ａにコイル端末７ａをハンダ付け、又はボンディングしても良い。
【００２１】
続いて、本願発明の第三の実施の形態を図３（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照して説明する。
図３（ａ）に示すように、この実施の形態に係るスピンドルモータＭ３は、図１（ｂ）に示す結線機能付きプリント基板Ａに替えて、図３（ｂ）に示す結線機能付きプリント基板Ｃをモータフレーム４の上面に備えた点が図１に示す第一の実施の形態のスピンドルモータと相違している。
【００２２】
以下、この実施の形態のスピンドルモータの構成要素について、第一の実施の形態のスピンドルモータに比して、同一の構成要素に同一符号を付して説明は省略し、相違する構成要素についてのみ説明する。
図３（ｂ），（ｃ）に示すように、結線機能付きプリント基板Ｃは、円環部と直線部からなる虫メガネのフレーム形の基板１１に両端が結線部１２ａとなっている八本の導電線１２がプリント配線され、基板１１の円環部に位置する結線部１２ａの近傍に挟着具１６が貼着されている。該挟着具１６は、導電板材をプレス成形して小孔１６ａと該小孔１６ａの一側に二本の切り込み線が入れられ該二本の切り込み線間が反基板側に曲げられてなる舌片部１６ｂを有している。従って、モータコイル７のコイル端末７ａを挟着具１６の小孔１６ａに差し込んで舌片部１６ｂを平らになるように曲げを戻せば、舌片部１６ｂの先端が小孔１６ａの面積を縮小し、コイル端末７ａを挟着できる。挟着具１６の挟着力は図１に示す挟着具１３の挟着力よりも大きく、かつコイル端末７ａに食い込むように強力に挟着するので、モータコイル７の絶縁保護膜を破って挟着し、従って、挟着具１６がコイル端末７ａと電気的導通状態になる。
【００２３】
この実施の態様は、モータコイル７のコイル端末７ａを挟着具１６の小孔１６ａに差し込んで舌片部１６ｂを平らになるように曲げを戻すためのスペースはハンダ付けするために必要なスペースよりも薄い小空間で足りるから結線が迅速かつ簡単に行える。
続いて、本願発明の第四の実施の形態を図４（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照して説明する。
【００２４】
図４（ａ）に示すように、この実施の形態に係るスピンドルモータＭ４は、図３（ｂ）に示す結線機能付きプリント基板Ｃに替えて、図４（ｂ）に示す結線機能付きプリント基板Ｄをモータフレーム４の下面に備えた点が図３に示す第三の実施の形態のスピンドルモータと相違している。
以下、この実施の形態のスピンドルモータの構成要素について、第三の実施の形態のスピンドルモータに比して、同一の構成要素に同一符号を付して説明は省略し、相違する構成要素についてのみ説明する。
【００２５】
図４（ａ）に示すように、結線機能付きプリント基板Ｄを貼着するため、モータフレーム４の下面に形成された凹部４ａに収容されている。図４（ｂ），（ｃ）に示すように、結線機能付きプリント基板Ｄは、円環部と直線部からなる虫メガネのフレーム形の基板１１に両端が結線部１２ａとなっている八本の導電線１２がプリント配線され、基板１１の円環部に位置する結線部１２ａの近傍に挟着具１６が貼着されている。該挟着具１６は、導電板材をプレス成形して小孔１６ａと該小孔１６ａの一側に二本の切り込み線が入れられ該二本の切り込み線間が反基板側に曲げられてなる舌片部１６ｂを有している。そして、基板１１には、挟着具１６の小孔１６ａに対応して小孔１１ａが設けられ、またモータフレーム４には基板１１の小孔１１ａに対応して小孔４ｂが設けられている。従って、モータコイル７のコイル端末７ａをモータフレーム４に設けられた小孔４ｂに通すと、モータコイル７の端末７ａが基板１１の小孔１１ａと挟着具１６の小孔１６ａに通すことができ、挟着具１６の舌片部１６ｂを平らになるように曲げを戻せば、舌片部１６ｂの先端が小孔１６ａの面積を縮小し、コイル端末７ａを挟着でき，挟着具１６がコイル端末７ａと電気的導通状態になる。
【００２６】
この実施の態様は、モータコイル７のコイル端末７ａをモータ外部に導いて挟着具１６に挟着することができるので、結線作業に必要なスペースは十分に確保できて、しかも、ハンダ付けやボンディングの必要がないから結線が迅速かつ簡単に行える。
この実施の形態は、結線が外付けになるので、結線機能付きプリント基板Ｄにハンダ１５を予め付けておらず、モータコイル７のコイル端末７ａを挟着具１６に挟着した後基板１１にプリント印刷された導電線１２の結線部１２ａにコイル端末７ａをハンダ付け、又はボンディングしても良い。
【００２７】
図２（ｂ）に示す結線機能付きプリント基板Ｂに替えて、及び図４（ｂ）に示す結線機能付きプリント基板Ｄに替えて、図５に示す結線機能付きプリント基板Ｅを採用することができる。この導電体固定機能付きプリント基板Ｅは、虫メガネのフレーム形の基板１１に両端が結線部１２ａとなっている八本の導電線１２がプリント配線され、基板１１の円環部に挟着具１７が貼着されている。該挟着具１７は、非導電性材料から円環状に形成されていて、基板１１にプリント印刷された導電線１２の結線部１２ａに被さらないように該結線部１２ａに対応する部分に小孔１７ａが設けられているとともに、各小孔１７ａの近傍に、図４（ｂ）に示す挟着具１６の小孔１６ａと舌片部１６ｂと同様の、小孔１７ｂと舌片部１７ｃが設けられており、挟着具１７の小孔１７ｂに対応して基板１１に小孔１１ａが設けられている。従って、図４（ａ）においてモータフレーム４の小孔４ｂに通されたコイル端末７ａをさらに小孔１１ａと１７ｂに通してから舌片部１７ｃを曲げが平らになるようにカシメ戻して該舌片部１７ｃでコイル端末７ａを強力に挟着してから、さらにコイル端末７ａを小孔１７ａ内に露出する結線部１２ａに近接してハンダ付けするか、舌片部１７ｃで挟着したコイル端末７ａの余分を切除して、該コイル端末７ａの末端と小孔１７ａ内に露出する結線部１２ａとをボンディングにより接続する。
【００２８】
なお、図４（ｂ）に示す挟着具１６の小孔１６ａと舌片部１６ｂと同様の、小孔１７ｂと舌片部１７ｃを設けることに替えて、図２（ｂ）に示す挟着具１３の谷状挟着部１３ｂと同様の、谷状挟着部を設けても良い。
図６は、回転駆動源に図１のスピンドルモータＭ１を採用した回転体装置を示す。この回転体装置は、ハードディスク装置であり、スピンドルモータＭ１のロータに、磁気ディスクまたは光ディスク等の被回転円盤Ｈを被着してなる。該回転体装置は、本願発明のスピンドルモータの機能・作用・効果を有する。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本願発明のスピンドルモータ、及び回転体装置によれば、モータ組み立て時にモータコイルの端末とプリント基板にプリントされた導電線とを迅速かつ簡単に電気的導通状態にすることができ、また結線スペースが極めて小さくても迅速かつ簡単に結線状態にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第一の実施の形態に係るスピンドルモータに係り、（ａ）はスピンドルモータの縦断面図を示し、（ｂ）は（ａ）におけるＩb −Ｉb 断面図、（ｃ）はモータコイルとプリント基板の導電線との結線箇所の拡大断面図である。
【図２】本願発明の第二の実施の形態に係るスピンドルモータに係り、（ａ）はスピンドルモータの縦断面図を示し、（ｂ）は（ａ）におけるIIb − IIb断面図、（ｃ）はモータコイルとプリント基板の導電線との結線箇所の拡大断面図である。
【図３】本願発明の第三の実施の形態に係るスピンドルモータに係り、（ａ）はスピンドルモータの縦断面図を示し、（ｂ）は（ａ）におけるIIIb−IIIb断面図、（ｃ）と（ｄ）はモータコイルとプリント基板の導電線との結線箇所の拡大断面図である。
【図４】本願発明の第四の実施の形態に係るスピンドルモータに係り、（ａ）はスピンドルモータの縦断面図を示し、（ｂ）は（ａ）におけるIVb − IVb断面図、（ｃ）はモータコイルとプリント基板の導電線との結線箇所の拡大断面図である。
【図５】本願発明の第五の実施の形態に係り、スピンドルモータに装着される電導体固定機能付きプリント基板の詳細を示す正面図。
【図６】回転駆動源に図１のスピンドルモータを採用した回転体装置の概略斜視図
【符号の説明】
Ｍ１      ・・・スピンドルモータ
１ａ      ・・・スラスト軸受部
１ｂ      ・・・支持軸部
１ｃ      ・・・ラジアル軸受部
１        ・・・回転軸
２        ・・・ハウジング
３        ・・・押えリング
４        ・・・モータフレーム
５        ・・・ロータ
６        ・・・ステータ
７        ・・・モータコイル
７ａ      ・・・コイル端末
８        ・・・永久磁石
９        ・・・メディアチャック用磁石
１０      ・・・両面テープ
Ａ        ・・・結線機能付きプリント基板
１１      ・・・基板
１１ａ    ・・・小孔
１２      ・・・導電線
１２ａ    ・・・結線部
１３      ・・・挟着具
１３ａ    ・・・基部
１３ｂ    ・・・谷状挟着部
１３ｃ    ・・・小孔
１４      ・・・接着剤
１５      ・・・ハンダ
Ｍ２      ・・・スピンドルモータ
Ｂ        ・・・結線機能付きプリント基板
４ａ      ・・・モータフレームの凹部
４ｂ      ・・・小孔
Ｍ３      ・・・スピンドルモータ
Ｃ        ・・・結線機能付きプリント基板
１６      ・・・挟着具
１６ａ    ・・・小孔
１６ｂ  ・・・舌片部
Ｍ４      ・・・スピンドルモータ
Ｄ      ・・・結線機能付きプリント基板
１１ａ  ・・・小孔
Ｅ      ・・・結線機能付きプリント基板
１７    ・・・挟着具
１７ａ  ・・・小孔
１７ｂ  ・・・小孔
１７ｃ  ・・・舌片部
Ｈ      ・・・被回転円盤
【図１】
0003734615.tif 000002
【図２】
0003734615.tif 000003
【図３】
0003734615.tif 000004
【図４】
0003734615.tif 000005
【図５】
0003734615.tif 000006
【図６】
0003734615.tif 000007