(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイドに案内されたウインドガラスに中間部が取り付けられ、実質的に一本となるワイヤと、該ワイヤの一方の端部が一方の端面側に、他方の端部が他方の端面側に掛止され、周面に前記ワイヤが巻回されたドラムとを有し、前記ドラムを回転させることにより前記ワイヤを移動させ、前記ウインドガラスを移動させるウインドレギュレータにおいて、
前記ドラムとして、回転軸を中心として、回転可能に設けられた第１のドラムと第２のドラムとで構成し、
前記第１のドラムには、前記第２のドラムと対向する端面に、前記回転軸を中心とし、前記第２のドラム方向に突出し、前記回転軸より径の大きな円柱状の小径突部を設け、
前記第２のドラムの前記第１のドラムと対向する端面には、前記第１のドラムの小径突部が嵌合する穴を設け、
前記第１のドラムの小径突部の外周面と、前記第２のドラムの穴の内周面との間に一方向クラッチ機構を設け、
前記第１のドラム、前記第２のドラムのうちの一方のドラムをワイヤ巻き取り方向に駆動した場合、他方のドラムへの伝達がなされないようにしたことを特徴とするウインドレギュレータ。
【請求項２】
前記一方向クラッチ機構は、
前記第２のドラムの穴の内壁の円周方向に形成されたラチェット歯と、
前記小径突部の外周面に設けられ、前記ラチェット歯に係合可能な弾性爪と、からなることを特徴とする請求項１記載のウインドレギュレータ。
【請求項３】
前記小径突部の外径を前記ラチェット歯の歯先円の径より若干小さな径とし、
前記小径突部の周面に、前記弾性爪が前記ラチェット歯上を空滑りする際に、弾性変形した弾性爪が進入する退避部を設けたことを特徴とする請求項２記載のウインドレギュレータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガイドに案内されたウインドガラスに中間部が取り付けられ、実質的に一本となるワイヤと、該ワイヤの一方の端部が一方の端面側に、他方の端部が他方の端面側に掛止され、周面に前記ワイヤが巻回されたドラムとを有し、前記ドラムを回転させることにより前記ワイヤを移動させ、前記ウインドガラスを移動させるウインドレギュレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のウインドレギュレータの一例を示す図７を用いて説明する。
図において、ウインドガラスの昇降方向に沿って設けられたガイドレール１には、ウインドガラス３が取り付けられたスライダベース２が摺動可能に設けられている。
【０００３】
ガイドレール１の上部にはガイド４が、下部には、ガイドプーリ５が設けられている。
ガイドレール１以外の部分に、同軸上に回転可能に設けられた第１及び第２のドラム８，９が回転可能に設けられている。第１のドラム８は、ブレーキ機構１１を介して操作ハンドル１０によって回転駆動されるようになっている。
【０００４】
第１のドラム８に巻回されたワイヤ１２は、ガイドレール１の上部のガイド４，下部ガイドプーリ５に案内されてスライダベース２に接続されている。
第２のドラム９に巻回されたワイヤ１３は、ガイドレール１の上部のガイド４に案内されてスライダベース２に接続されている。
【０００５】
そして、図８に示すように、第１のドラム８と第２のドラム９との対向面には、それぞれラチェット歯８ａ，９ａからなる一方向クラッチ機構が設けられている。
【０００６】
さらに、第２のドラム９を第１のドラム８方向に付勢する図示しない付勢手段が設けられ、第２のドラム９のラチェット歯９ａは、第１のドラムのラチェット歯８ａに噛合する方向に付勢されている。
【０００７】
上記構成の作動を説明する。
操作ハンドル１０を矢印Ａ方向に回し、第１のドラム８をワイヤ１２を巻き取る方向に回転させた場合、ウインドガラス３が取り付けられたスライダベース２はガイドレール１に沿って下降する。
【０００８】
この時、第１のドラム８のラチェット歯８ａと、第２のドラム９のラチェット歯９ａとは空滑り可能な状態となっている。
しかし、ワイヤ１２とワイヤ１３とには、張りを持たせているので、スライダベース２の上昇分だけ第２のドラム９からワイヤ１３が引き出される。
【０００９】
逆に、操作ハンドル１０を矢印Ａと反対方向に回し、第１のドラム８をワイヤ１２を繰り出す方向に回転させた場合、ラチェット歯８ａとラチェット歯９ａとの噛合により、第２のドラム９はワイヤ１３を巻き取る方向に回転し、ウインドガラス３が取り付けられたスライダベース２はガイドレール１に沿って上昇する。
【００１０】
一般に、ワイヤを用いたウインドレギュレータを長期間使用すると、ドラムの磨耗、繰返し荷重によるワイヤの伸び、ガイドの磨耗等により、ワイヤに「たるみ」が生じる。
【００１１】
しかし、上記構成ウインドレギュレータにおいては、第１のドラム８と第２のドラム９との対向面には、それぞれラチェット歯８ａ，９ａからなる一方向クラッチ機構を設けているので、操作ハンドル１０を矢印Ａ方向に回した場合、ワイヤ１３にたるみが発生していると、ラチェット歯８ａとラチェット歯９ａとが空滑りし、たるみが吸収される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成のウインドレギュレータにおいては、第１のドラム８と第２のドラム９との対向面に、それぞれラチェット歯８ａ，９ａからなる一方向クラッチ機構を設けたことにより、空滑りする際に、第２のドラム９のラチェット歯９ａが第１のドラム８のラチェット歯８ａを乗り越えるスペースが必要であり、さらに、第２のドラム９のラチェット歯９ａを第１のドラム８のラチェット歯８ａに噛合する方向に付勢する付勢手段も必要であるので第１のドラム８と第２のドラム９の回転軸方向の高さが高くなり、装置が大型化する問題点がある。
【００１３】
本発明は、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、小型化が可能なウインドレギュレータを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１記載の発明は、ガイドに案内されたウインドガラスに中間部が取り付けられ、実質的に一本となるワイヤと、該ワイヤの一方の端部が一方の端面側に、他方の端部が他方の端面側に掛止され、周面に前記ワイヤが巻回されたドラムとを有し、前記ドラムを回転させることにより前記ワイヤを移動させ、前記ウインドガラスを移動させるウインドレギュレータにおいて、前記ドラムとして、回転軸を中心として、回転可能に設けられた第１のドラムと第２のドラムとで構成し、前記第１のドラムには、前記第２のドラムと対向する端面に、前記回転軸を中心とし、前記第２のドラム方向に突出し、前記回転軸より径の大きな円柱状の小径突部を設け、前記第２のドラムの前記第１のドラムと対向する端面には、前記第１のドラムの小径突部が嵌合する穴を設け、前記第１のドラムの小径突部の外周面と、前記第２のドラムの穴の内周面との間に一方向クラッチ機構を設け、前記第１のドラム、前記第２のドラムのうちの一方のドラムをワイヤ巻き取り方向に駆動した場合、他方のドラムへの伝達がなされないようにしたことを特徴とするウインドレギュレータである。
【００１５】
前記ドラムとして、回転軸を中心として、回転可能に設けられた第１のドラムと第２のドラムとで構成し、前記第１のドラムには、前記第２のドラムと対向する端面に、前記回転軸を中心とし、前記第２のドラム方向に突出し、前記回転軸より径の大きな円柱状の小径突部を設け、前記第２のドラムの前記第１のドラムと対向する端面には、前記第１のドラムの小径突部が嵌合する穴を設け、前記第１のドラムの小径突部の外周面と、前記第２のドラムの穴の内周面との間に一方向クラッチ機構を設け、前記第１のドラム、前記第２のドラムのうちの一方のドラムをワイヤ巻き取り方向に駆動した場合、他方のドラムへの伝達がなされないようにしたことにより、第１及び第２のドラムの高さを小さくでき、装置の小型化が可能となる。
【００１６】
請求項２記載の発明は、前記一方向クラッチ機構は、前記第２のドラムの穴の内壁の円周方向に形成されたラチェット歯と、前記小径突部の外周面に設けられ、前記ラチェット歯に係合可能な弾性爪とからなることを特徴とする請求項１記載のウインドレギュレータである。
【００１７】
弾性爪の材質、大きさ（幅、長さ、厚み）、数を選択することにより、伝達すべき動力の大きさに対応できる。
請求項３記載の発明は、前記小径突部の外径を前記ラチェット歯の歯先円の径より若干小さな径とし、
前記小径突部の周面に、前記弾性爪が前記ラチェット歯上を空滑りする際に、弾性変形した弾性爪が進入する退避部を設けたことを特徴とする請求項２記載のウインドレギュレータである。
【００１８】
前記小径突部の外径を前記ラチェット歯の歯先円の径より若干小さな径とし、前記小径突部の周面に、前記弾性爪が前記ラチェット歯上を空滑りする際に、弾性変形した爪が進入する退避部を設けたことにより、一方のドラムの回転を他方のドラムへ伝達する際に、弾性爪の背部のほとんどの部分が小径突部かラチェット歯に当接するので、ラチェット歯が座屈しにくくなり、伝達力が向上する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
最初に、図４を用いて本発明の一実施の形態例のウインドレギュレータの全体構成を説明する。
【００２０】
図において、ウインドガラスの昇降方向に沿って設けられたガイドレール１０１には、ウインドガラス１０３が取り付けられたスライダベース１０２が摺動可能に設けられている。
【００２１】
ガイドレール１０１の上部には、第１のガイド１０４が、ガイドレール１０１の下部には、第２のガイド１０５がそれぞれ設けられている。
ガイドレール１０１以外の部分には、ドラム１０８が回転可能に設けられている。このドラム１０８は駆動源としてのモータ１１０によって回転駆動されるようになっている。
【００２２】
ドラム１０８に巻回されたワイヤ１１１は、第１のガイド１０４，第２のガイド１０５に案内されてスライダベース１０２に接続されている。
ベース１０７とガイドレール１０１の上端部との間には、ワイヤ１１１が挿通する第１のアウタケーシング１１５が、ベース１０７とガイドレール１０１の下端部との間には、ワイヤ１１１が挿通する第２のアウタケーシング１１６がそれぞれ設けられている。
【００２３】
次に、上記構成のワイヤ式ウインドレギュレータの作動を説明する。モータ１１０が駆動されると、ワイヤ１１１が移動し、ワイヤ１１１に取り付けられたスライダベース１０２がガイドレール１０１に沿って移動し、ウインドガラス１０３が昇降する。
【００２４】
次に、図１及び図２を用いて、本実施の形態例のドラム１０８の説明を行う。ドラム１０８は、モータ１１０と一体的に形成され、上面が開放された円筒状のドラムハウジング１２１内に配設され、カバー１２２によりふさがれている。
【００２５】
ドラム１０８は第１のドラム２０１と第２のドラム２０３とで構成され、第１のドラム２０１には、第２のドラム２０３と対向する端面に、回転軸を中心とし、第２のドラム２０３方向に突出する小径突部２０５が形成されている。
【００２６】
一方、第２のドラム２０３の第１のドラム２０１と対向する端面には、第１のドラム２０１の小径突部２０５が嵌合する穴２０７が形成されている。
また、第１のドラム２０１の第２のドラム２０３と対向する端面と反対側の端面の回転軸上には、モータ１１０の断面形状が矩形の駆動軸１１０ａが嵌合する角穴２０９が形成されている。
【００２７】
さらに、第１のドラム２０１の小径突部２０５上には、回転軸を中心とし、小径突部の径より小さな、回転軸としての円柱部２１１が形成され、この円柱部２１１は、第２のドラム２０３の穴２０７の中心に形成された小径穴２１３に嵌合している。
【００２８】
よって、第１のドラム２０１と第２のドラム２０３とは同軸上で回転可能となっている。
そして、第１のドラム２１０の小径突部２０５の外周面と、第２のドラム２０３の穴２０７の内周面との間に一方向クラッチ機構が設けられている。
【００２９】
本実施の形態例では、この一方向クラッチ機構は、図１及び図３に示すように、第２のドラム２０３の穴２０７の内壁の円周方向に形成されたラチェット歯２３１と、小径突部２０５の外周面に設けられ、ラチェット歯２３１に係合可能な弾性爪２３３とから構成し、第１のドラム２０１を巻き取り方向（図１，３において、矢印Ｂ方向）に駆動した場合、第２のドラム２０３のラチェット歯２３１上を空滑りし、第２のドラム２０３への伝達がなされないようにした。
【００３０】
弾性爪２３３は、図３に示すように板ばねを「く」字形に折曲してなり、第１のドラム２０１の小径突部２０５の外周面には、第１の第２のドラム２０３のラチェット歯２３１上を空滑りする際、図３の二点鎖線で示すように弾性変形した弾性爪２３３が進入する退避部２５０ａが形成されている。
【００３１】
又、本実施の形態例では、小径突部２０５の外径をラチェット歯２３１の歯先円の径より若干小さな径に設定した。
次に上記構成の作動を説明する。
【００３２】
モータ１１０を駆動し、第１のドラム２０１をワイヤ１１１を巻き取る方向（矢印Ｂ方向）に回転させた場合、ウインドガラス１０３が取り付けられたスライダベース１０２はガイドレール１０１に沿って上昇する。
【００３３】
この時、第１のドラム２０１の弾性爪２３３と、第２のドラム２０５のラチェット歯２３１とは空滑り可能な状態となっている。
しかし、ワイヤ１１１には、張りを持たせているので、スライダベース１０２の上昇分だけ第２のドラム２０３からワイヤ１１１が引き出される。
【００３４】
逆に、モータ１１０を矢印Ｂと反対方向に回し、第１のドラム２０１をワイヤ１１１を繰り出す方向に回転させた場合、弾性爪２３３とラチェット歯２３１との噛合により、第２のドラム２０３はワイヤ１１１を巻き取る方向に回転し、ウインドガラス１０３が取り付けられたスライダベース１０２はガイドレール１０１に沿って下降する。
【００３５】
そして、従来例と同様に、第１のドラム２０１の外周面と、第２のドラム２０３の穴２０７の内周面との間には、ラチェット歯２３１と弾性爪２３３とからなる一方向クラッチ機構を設けているので、第１のドラム２０１を矢印Ｂ方向に回した場合、ワイヤ１１１にたるみが発生していると、弾性爪２３３とラチェット歯２３１とが空滑りし、たるみが吸収される。
【００３６】
上記構成によれば、第１のドラム２０１の小径突部２０５の外周面と、第２のドラム２０３の穴２０７の内周面との間に一方向クラッチ機構を設けたことにより、第１及び第２のドラム２０１，２０３の高さを小さくでき、装置の小型化が可能なとなる。
【００３７】
また、弾性爪２３３の材質、大きさ（幅、長さ、厚み）、数を選択することにより、伝達すべき動力の大きさに対応できる。
さらに、小径突部２０５の外径をラチェット歯２３１の歯先円の径より若干小さな径とし、小径突部２０５の周面に、弾性爪２３３がラチェット歯２３１上を空滑りする際に、弾性変形した弾性爪２３３が進入する退避部２０５ａを設けたことにより、第１のドラム２０１の回転を第２のドラム２０３へ伝達する際に、弾性爪２３３の背部のほとんどの部分が小径突部２０５かラチェット歯２３１に当接するので、弾性爪２３３座屈しにくくなり、伝達力が向上する。
【００３８】
尚、本発明は上記実施の形態例に限定するものではない。
例えば、上記実施の形態例では、第１のドラム小径突部２０５上には、回転軸を中心とし、小径突部の径より小さな円柱部２１１を形成し、この円柱部２１１を第２のドラム２０３の穴２０７の中心に形成された小径穴２１３に嵌合させ、第１のドラム２０１と第２のドラム２０３とを同軸上で回転させるようにしたが、図５に示すように、第１及び第２のドラム２０１，２０３の回転軸上に貫通穴２０１ｂ，２０３ｂを形成し、これら貫通穴２０１ｂ，２０３ｂを挿通し、駆動軸１１０ａに形成された穴１１０ｂに遊嵌するシャフト３０１をカバー１２２に一体的に形成してもよい。
【００３９】
また、上記実施の形態例では、第１のドラム２０１側に弾性爪２３３、第２のドラム２０３側にラチェット歯２３１を設けたが、逆に第１のドラム２０１側にラチェット歯、第２のドラム２０３側に弾性爪を設けてもよい。
【００４０】
さらに、一方向クラッチ機構として、ラチェット歯と弾性爪に限定するものではなく、例えば、図６に示すように、第２のドラム２０３の穴２０７の内周面に徐々に深さが深くなる湾曲面４０１を形成し、第１のドラム２０１の小径突部２０５の外周面に鋼球４０３に当接する突部４０５を形成する。
【００４１】
このような構成にすれば、第１のドラム２０１が矢印Ｂ方向に回転する場合は、鋼球４０３は湾曲面４０１の深い部分に移動して、遊転し、第２のドラム２０３への動力の伝達が行われない。
【００４２】
逆に、第１のドラム２０１が反矢印Ｂ方向に回転する場合は、鋼球４０３が第１のドラム側の突部４０５に押され、第２のドラム２０３の湾曲面の深さが浅くなる部分へ移動し、第２のドラム２０３への動力の伝達が行われる。
【００４３】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、前記ドラムとして、回転軸を中心として、回転可能に設けられた第１のドラムと第２のドラムとで構成し、前記第１のドラムには、前記第２のドラムと対向する端面に、前記回転軸を中心とし、前記第２のドラム方向に突出し、前記回転軸より径の大きな円柱状の小径突部を設け、前記第２のドラムの前記第１のドラムと対向する端面には、前記第１のドラムの小径突部が嵌合する穴を設け、前記第１のドラムの小径突部の外周面と、前記第２のドラムの穴の内周面との間に一方向クラッチ機構を設け、前記第１のドラム、前記第２のドラムのうちの一方のドラムをワイヤ巻き取り方向に駆動した場合、他方のドラムへの伝達がなされないようにしたことにより、第１及び第２のドラムの高さを小さくでき、装置の小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態例の発明部分を説明する斜視図である。
【図２】実施の形態例の発明部分を説明する部分断面図である。
【図３】実施の形態例の発明部分を説明する断面図である。
【図４】実施の形態例のウインドレギュレータの全体構成を説明する図である。
【図５】他の実施の形態例を説明する部分断面図である。
【図６】他の実施の形態例を説明する断面図である。
【図７】従来のウインドガラスガラスレギュレータの一例を示す図である。
【図８】図７の一方向クラッチ機構を説明する図である。
【符号の説明】
２０１  第１のドラム
２０３  第２のドラム
２０５  小径突部
２０７  穴
２３１  ラチェット歯
２３３  弾性爪
【図１】
0003806001.tif 000002
【図２】
0003806001.tif 000003
【図３】
0003806001.tif 000004
【図４】
0003806001.tif 000005
【図５】
0003806001.tif 000006
【図６】
0003806001.tif 000007
【図７】
0003806001.tif 000008
【図８】
0003806001.tif 000009