(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースフィルムの一の面に設けられ、電子部品の上側の基板の下面に配置された外部接続用端子に接続させるために、一端部を前記ベースフィルムの一の接続端部に配置された所定組の接続用配線と、
前記ベースフィルムの前記一の面に設けられ、前記電子部品の下側の基板の上面に配置された外部接続用端子に接続させるために、一端部を前記ベースフィルムの他の接続端部に配置されるとともに前記接続端部に形成した開口部に掛け渡しまたは前記接続端部の一部を切欠して外側に突出させた残りの所定組の接続用配線と、
が設けられたことを特徴とするフィルム配線基板。
【請求項２】
前記ベースフィルムはほぼＬ字状に形成され、該ベースフィルムの内側の所定の２箇所に前記２つの接続端部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のフィルム配線基板。
【請求項３】
前記所定組の接続用配線が接続部材を介して前記電子部品の上側の基板の前記外部接続用端子に導電接続され、前記残りの所定組の接続用配線が接続部材を介して前記電子部品の下側の基板の前記外部接続用端子に導電接続されたことを特徴とする請求項１または２記載のフィルム配線基板の接続構造。
【請求項４】
前記電子部品は表示素子であることを特徴とする請求項３記載のフィルム配線基板の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はフィルム配線基板およびその接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば液晶表示装置では、一般に、液晶表示パネル（表示素子）、この液晶表示パネルを駆動するための駆動回路用のＩＣチップ（半導体チップ）、このＩＣチップを制御するための制御回路用の回路基板、この回路基板に液晶表示パネルを導電接続するためのフィルム配線基板等を備えている。
【０００３】
図３は従来のこのような液晶表示装置の一例を示したものである。この液晶表示装置では、液晶表示パネル１、３つのＩＣチップ２〜４、フィルム配線基板５、制御回路用の回路基板６等を備えている。このうち液晶表示パネル１は、ガラス等からなる２枚の透明基板７、８間に液晶（図示せず）が封入されたものからなり、上側の透明基板７の、下側の透明基板８と対向する面に図示しない信号電極（透明電極）が設けられ、下側の透明基板８の、上側の透明基板７と対向する面に図示しない走査電極（透明電極）が設けられている。上側の透明基板７の一端部は下側の透明基板８の外側に突出され、この突出部の下面には所定の箇所に一端部が信号電極に接続する複数本で１組の接続用端子９が２組設けられ、他の所定の箇所に複数本で１組の外部接続用端子１０が２組設けられ、所定の２つのＩＣチップ２、３が異方導電性接着剤等の接続部材（図示せず）を介して接続用端子９の他端部と外部接続用端子１０の一端部とに導電接続されている。また、下側の透明基板８の一端部は上側の透明基板７の外側に突出され、この突出部の上面には所定の箇所に一端部が走査電極に接続する複数本で１組の接続用端子１１が設けられ、他の所定の箇所に複数本で１組の外部接続用端子１２が設けられ、残りの１つのＩＣチップ４が異方導電性接着剤等の接続部材（図示せず）を介して接続用端子１１の他端部と外部接続用端子１２の一端部とに導電接続されている。
【０００４】
フィルム配線基板５は、方形状の本体部分１３とこの本体部分１３の側面の所定の箇所からほぼ直交して分岐された方形状の分岐部分１４とからなるベースフィルム１５およびベースフィルム１５の上面に設けられた接続用配線１６、１７を備えている。本体部分１３のベースフィルム１５上には複数本で１組の接続用配線１６が２組設けられ、分岐部分１４およびその近傍の本体部分１３に７本で１組の接続用配線１７が設けられている。所定の２組の接続用配線１６の一端部は本体部分１３の一端部（接続端部）１３ａに配置され、他端部は本体部分１３の他端部１３ｂに配置されている。残りの１組の接続用配線１７の一端部は分岐部分１４の先端部（接続端部）１４ａに配置され、他端部は本体部分１３の他端部１３ｂに配置されている。そして、所定の２組の接続用配線１６の一端部は上側の透明基板７の突出部の下面に設けられた２組の外部接続用端子１０の他端部と異方導電性接着剤等の接続部材（図示せず）を介して導電接続され、他端部は回路基板６の一端部下面に導電接続されている。残りの１組の接続用配線１７の一端部は分岐部分１４を途中でほぼ９０度折り曲げて、下側の透明基板８の突出部の上面に設けられた１組の外部接続用端子１２の他端部と異方導電性接着剤等の接続部材（図示せず）を介して導電接続され、他端部は回路基板６の一端部下面に導電接続されている。なお、フィルム配線基板５の分岐部分１４の上面の折り曲げ箇所には絶縁膜（図示せず）を被覆する等によって絶縁処理が施され、接続用配線１７の短絡等を防止している。このようなフィルム配線基板５は、ベースフィルム１５の片面のみに配線を設けるだけで上面が互いに反対向きの接続端子に接続することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこのような液晶表示装置では、フィルム配線基板５の分岐部分１４およびその近傍の本体部分１３の上面に設けられた接続用配線１７の一端部は分岐部分１４を途中でほぼ９０度折り曲げて、下側の透明基板８の突出部の上面に設けられた外部接続用端子１２の他端部と異方導電性接着剤等の接続部材を介して導電接続されるので、液晶表示パネル１とフィルム配線基板５との組み立て工程において、折り曲げ工程が増えてしまい、また折り曲げる箇所がわずかでもずれると分岐部分１４の先端部１４ａの位置が大幅にずれてしまい、外部接続用端子１２に接続しにくくなってしまったり、折り曲げ箇所で断線するという問題があった。また、フィルム配線基板５の折り曲げ箇所に絶縁膜を被覆する工程が増えてしまっていた。
この発明の目的は、組み立て工程数を少なくすることができるとともに、容易かつ良好に電子部品の接続端子と接続することができるフィルム配線基板およびその接続構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、フィルム配線基板において、ベースフィルムの一の面に設けられ、電子部品の上側の基板の下面に配置された外部接続用端子に接続させるために、一端部を前記ベースフィルムの一の接続端部に配置された所定組の接続用配線と、前記ベースフィルムの前記一の面に設けられ、前記電子部品の下側の基板の上面に配置された外部接続用端子に接続させるために、一端部を前記ベースフィルムの他の接続端部に配置されるとともに前記接続端部に形成した開口部に掛け渡しまたは前記接続端部の一部を切欠して外側に突出させた残りの所定組の接続用配線と、が設けられたものである。
請求項３記載の発明は、前記所定組の接続用配線が接続部材を介して前記電子部品の上側の基板の前記外部接続用端子に導電接続され、前記残りの所定組の接続用配線が接続部材を介して前記電子部品の下側の基板の前記外部接続用端子に導電接続されたものである。
【０００７】
【作用】
請求項１記載の発明によれば、フィルム配線基板において、ベースフィルムの一の面に設けられ、電子部品の上側の基板の下面に配置された外部接続用端子に接続させるために、一端部を前記ベースフィルムの一の接続端部に配置された所定組の接続用配線と、前記ベースフィルムの前記一の面に設けられ、前記電子部品の下側の基板の上面に配置された外部接続用端子に接続させるために、一端部を前記ベースフィルムの他の接続端部に配置されるとともに前記接続端部に形成した開口部に掛け渡しまたは前記接続端部の一部を切欠して外側に突出させた残りの所定組の接続用配線と、が設けられたので、電子部品の上側の基板の外部接続用端子及び下側の基板の外部接続用端子に導電接続する場合、従来のようにフィルム配線基板の一部を折り曲げなくともそのまま導電接続することができ、組み立て工程数を少なくすることができるとともに、容易に位置合わせして接続することができる。
【０００８】
【実施例】
図１はこの発明の一実施例を適用した液晶表示装置を示したものである。この図において、図３と同一名称部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。この液晶表示装置では、フィルム配線基板５のベースフィルム１５が上下側の透明基板７、８の両突出部に沿うようにほぼＬ字状に形成されている。このベースフィルム１５の内側の所定の２箇所、つまり本体部分１３の一端部および分岐部分１４の先端部が接続端部１３ａ、１４ａとなっている。分岐部分１４の接続端部１４ａにおける下側の透明基板８の突出部の外部接続用端子１２に対応する箇所には帯状の開口部２１が形成され、この開口部２１に接続用配線１７の一端部が掛け渡されている。
【０００９】
次に、図２（Ａ）〜（Ｃ）を順に参照しながら、フィルム配線基板５の接続用配線１７と下側の透明基板８の突出部の外部接続用端子１２との導電接続について説明する。まず、図２（Ａ）に示すように、下側の透明基板８の外部接続用端子１２を含む接続部分の上面に異方導電性接着剤（接続部材）２２を介してフィルム配線基板５の接続端部１４ａを載置する。この場合、図３に示す従来のフィルム配線基板５のように、分岐部分１４を所定の箇所から折り曲げてベースフィルム１５の下面に接続用配線１７を配置しなくとも接続用配線１７の一端部を下側の透明基板８の外部接続用端子１２と開口部２１を介して容易に対向させることができる。次に、熱圧着ヘッド２３をフィルム配線基板５の接続用配線１７の一端部の上方に配置する。次に、図２（Ｂ）に示すように、熱圧着ヘッド２３をフィルム配線基板５の接続用配線１７の一端部の上から開口部２１を介して押し付け、加熱するとともに加圧し、その後冷却すると、図２（Ｃ）に示すように、下側の透明基板８の外部接続用端子１２とフィルム配線基板５の接続用配線１７とが異方導電性接着剤２２中の導電性粒子２４を介して導電接続される。
【００１０】
このように、２つの接続端部１３ａ、１４ａを有するベースフィルム１５の上面に３組の接続用配線１６、１７を設け、この３組の接続用配線１６、１７のうちの所定の２組の接続用配線１６の一端部を本体部分１３の接続端部１３ａに配置し、残りの１組の接続用配線１７の一端部を分岐部分１４の接続端部１４ａに配置したフィルム配線基板５であって、分岐部分１４の接続端部１４ａに配置した１組の接続用配線１７の一端部を分岐部分１４の接続端部１４ａに形成した開口部２１に掛け渡したので、上側の透明基板７の突出部の下面および下側の透明基板８の突出部の上面に外部接続用端子１０、１２が設けられた液晶表示パネル１の両外部接続用端子１０、１２にフィルム配線基板５の接続用配線１６、１７の一端部を導電接続する場合、従来のようにフィルム配線基板５の分岐部分１４の所定の箇所を折り曲げないので折り曲げることにより配線が断線することがなく、組み立て工程数を少なくすることができるとともに、容易に位置合わせして接続することができる。
【００１１】
なお、上記実施例では、フィルム配線基板５の分岐部分１４の接続端部１４ａに開口部２１を形成し、この開口部２１に接続用配線１７の一端部を掛け渡して下側の透明基板８の突出部の外部接続用端子１２と開口部２１を介して対向させたが、これに限定されず、フィルム配線基板５の分岐部分１４の接続端部１４ａの内側を切欠して接続用配線１７の一端部を外側に突出させて下側の透明基板８の突出部の外部接続用端子１２と対向させてもよい。
また、上記実施例では、液晶表示パネル１を駆動するＩＣチップ２〜４を上下側の透明基板７、８の突出部に搭載したが、これに限定されず、フィルム配線基板５または回路基板６に搭載してもよい。
また、上記実施例では、上側の透明基板７の、下側の透明基板８と対向する面に信号電極を設け、下側の透明基板８の、上側の透明基板７と対向する面に走査電極を設けたが、これに限定されず、上側の透明基板７の、下側の透明基板８と対向する面に走査電極を設け、下側の透明基板８の、上側の透明基板７と対向する面に信号電極を設けてもよい。
また、上記実施例では、ドットマトリックス型液晶表示装置について説明したが、これに限定されず、例えばセグメント型液晶表示装置であってもよい。この場合、セグメント電極およびコモン電極は相対向して設ければよく、２枚の透明基板７、８のいずれの透明基板７、８に設けてもよい。
さらに、上記実施例では、この発明を液晶表示パネル１とフィルム配線基板５との導電接続に適用したが、これに限定されず、例えばエレクトロ・ルミネッセント・ディスプレイやプラズマ・ディスプレイ等の他の表示素子を含む他の電子部品との接続に適用することができる。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、フィルム配線基板において、ベースフィルムの一の面に設けられ、電子部品の上側の基板の下面に配置された外部接続用端子に接続させるために、一端部を前記ベースフィルムの一の接続端部に配置された所定組の接続用配線と、前記ベースフィルムの前記一の面に設けられ、前記電子部品の下側の基板の上面に配置された外部接続用端子に接続させるために、一端部を前記ベースフィルムの他の接続端部に配置されるとともに前記接続端部に形成した開口部に掛け渡しまたは前記接続端部の一部を切欠して外側に突出させた残りの所定組の接続用配線と、が設けられたので、電子部品の上側の基板の外部接続用端子及び下側の基板の外部接続用端子に導電接続する場合、従来のようにフィルム配線基板の一部を折り曲げなくともそのまま導電接続することができ、組み立て工程数を少なくすることができるとともに、自動化を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を適用した液晶表示装置を示す平面図。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は液晶表示パネルの外部接続用端子とフィルム配線基板の接続用配線との熱圧着の工程を示す断面図。
【図３】従来の液晶表示装置を示す平面図。
【符号の説明】
１  液晶表示パネル（表示素子）
２〜４  ＩＣチップ（半導体チップ）
５  フィルム配線基板
７、８  透明基板
１０、１２  外部接続用端子
１３ａ、１４ａ  接続端部
１５  ベースフィルム
１６、１７  接続用配線
２１  開口部
２２  異方導電性接着剤（接続部材）
【図１】
0003747484.tif 000002
【図２】
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【図３】
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