(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側取付金具と、椀状をなす下側取付金具と、両者を結合するゴム弾性体からなる防振基体と、前記防振基体に対向して配され当該防振基体との間に液室を形成するとともに下側取付金具との間に空気室を形成するダイヤフラムと、前記液室をオリフィスにより連通する２室に仕切る仕切部材とよりなる液封入式防振装置であって、前記上側取付金具にその全周にわたって外方に突出するストッパ部が設けられ、このストッパ部に対して上方から全周にわたって当接可能に配され前記防振基体の大変位を規制するストッパ金具を備え、このストッパ金具が前記防振基体の外周を取囲む筒状胴部を有し、当該筒状胴部の下側開口縁で前記ダイヤフラムとともに前記下側取付金具の上側開口縁をかしめ締結して、前記液室が密封された液封入式防振装置の製造方法であって、
前記上側取付金具に取着された前記防振基体を前記ストッパ金具内に配し、液槽中にて、このストッパ金具に前記ダイヤフラムを仮装着し、
この仮装着後に、前記空気室となる空間が液中から空気中に露出するまで、液槽の液面を下げるか又はこの仮装着された仮装着体を上昇させて、前記仮装着体に上方から前記下側取付金具を被せ、
その後に前記のかしめ締結を行なうことを特徴とする液封入式防振装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として自動車エンジン等の振動発生体を防振的に支承するのに使用される液封入式防振装置の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車エンジン等の振動発生体を、その振動を車体へ伝達させないように支承するマウント等の液体封入式の防振装置には、例えば、図７に示すような、特開平６−３０７４８７号公報に記載の液封入式防振マウント１００が公知である。
【０００３】
この液封入式防振マウント１００は、振動発生体側と車体Ｓ側にそれぞれ締結される上側取付金具１０１と下側取付金具１０２とをゴム弾性体からなる防振基体１０３を介して結合してなり、防振基体１０３に対向してダイヤフラム１０４を配して、その上側に液室１０５を、下側に空気室１０６を形成し、さらに防振基体１０３に対向して仕切部材１０７を配して液室１０５をオリフィス１０８により連通する２室１０５ａ，１０５ｂに仕切り構成している。
【０００４】
そして、この防振マウント１００には、防振基体１０３の一定限度以上の変形を防止するためストッパ機構が配されている。すなわち、上側取付金具１０１に、その全周にわたって外方に突出するストッパ部１０９が設けられ、このストッパ部１０９に対してその上方から全周にわたって当接可能なストッパ金具１１０が設けられ、振動に伴なう上側取付金具１０１の上方への大変位時に、ストッパ部１０９がストッパ金具１１０に当接して、防振基体１０３の一定以上の変形を防止するようなされている。
【０００５】
この防振マウント１００において、液体の封入された液室１０５の密封は、下側取付金具１０２の下側開口縁で、ダイヤフラム１０４と空気室１０６を形成する椀状のカバー１１１とをかしめ締結することによりなされている。一方、ストッパ金具１１０の取付けに際しては、下側取付金具１０２の上端のフランジに溶接することによりなされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、液体封入のためのかしめ部とストッパ金具の取付けのための溶接部とを別々に設けた場合、防振装置の組立て工数が多くかかり、また、製造コストが高いという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、組立て工数が少なく、低コストに製造することができる液封入式防振装置の製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の液封入式防振装置の製造方法は、上側取付金具と、椀状をなす下側取付金具と、両者を結合するゴム弾性体からなる防振基体と、前記防振基体に対向して配され当該防振基体との間に液室を形成するとともに下側取付金具との間に空気室を形成するダイヤフラムと、前記液室をオリフィスにより連通する２室に仕切る仕切部材とよりなる液封入式防振装置において、前記上側取付金具にその全周にわたって外方に突出するストッパ部を設け、このストッパ部に対して上方から全周にわたって当接可能に配され前記防振基体の大変位を規制するストッパ金具を設け、このストッパ金具が前記防振基体の外周を取囲む筒状胴部を有し、当該筒状胴部の下側開口縁で前記ダイヤフラムとともに前記下側取付金具の上側開口縁をかしめ締結して、前記液室を密封せしめてなる液封入式防振装置に関するものである。
【０００９】
このように、防振基体の全周にわたるストッパ構造と液体封入構造とを、ストッパ金具の下側開口縁で、ダイヤフラムと下側取付金具をかしめ締結することにより行なっている、即ち、全周ストッパ金具の取付けと液体封入とを１つのかしめ部により同時に行なっているので、組立て工数が少なく、よって製造コストが低い。
【００１０】
本発明に係る液封入式防振装置の製造方法は、かか液封入式防振装置の製造に際し、前記上側取付金具に取着された前記防振基体を前記ストッパ金具内に配し、液槽中にて、このストッパ金具に前記ダイヤフラムを仮装着し、この仮装着後に、前記空気室となる空間が液中から空気中に露出するまで、液槽の液面を下げるか又はこの仮装着された仮装着体を上昇させて、前記仮装着体に上方から前記下側取付金具を被せ、その後に前記のかしめ締結を行なうことを特徴とするものである。
【００１１】
かかる製造方法であると、全周ストッパ金具の取付けと液体封入とを１つのかしめ部により同時に行なう構造を、１回の液面高さの調整によって、空気室内に液体を残留させることなく、組立てることができる。これにより、全周にわたるストッパ機能を有する液封入式防振装置を、簡単かつ低コストに製造することができる。また、前記液面の高さ調整により、かしめ部と空気室が離れた位置にある製品も容易に組立てることができ、装置設計の自由度が高い。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の１実施形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、１実施形態に係る液封入式防振装置１０の縦断面図、図２は、その分解縦断面図である。
【００１４】
この防振装置１０は、自動車エンジン等の振動発生体側に取付けられる上側取付金具１２と、車体のシャーシー等の支持側に取付けられる下側取付金具１４と、両者を弾力的に結合するゴム弾性体からなる防振基体１６と、防振基体１６に対向して配され、当該防振基体１６との間に液室１８を形成するとともに、下側取付金具１４との間に空気室２０を形成するダイヤフラム２２と、前記液室１８をオリフィス２４により連通する上下２室１８ａ，１８ｂに仕切る仕切部材２６とを備えてなる。
【００１５】
上側取付金具１２は、図に示すように略コマ形状をなし、その軸方向中央部にて全周にわたって外方に突出するストッパ部２８を有する。そして、加硫成形手段により防振基体１６の上部に埋設されている。また、この上側取付金具１２には、上方から軸方向にやや傾斜して取付用ボルト３０が挿入固着されている。なお、ストッパ部２８は、防振基体１６から連なったゴムに包被されている。
【００１６】
下側取付金具１４は、椀状をなし、その上側開口縁が拡開されてフランジを形成し、また底部には取付用ボルト３２，３２が下方に突設されている。さらに、その内部に、ダイヤフラム２２及び仕切部材２６が収納されて、液室１８及び空気室２０が形成されている。
【００１７】
防振基体１６は、略傘形状をなし、その下端部に、下側取付金具１４上端のフランジ上に配されるリング状の補助金具３４が、加硫成形手段により取着されている。
【００１８】
ダイヤフラム２２は、下側取付金具１４の内周面に配された円形ゴム膜よりなり、下側の空気室２０に膨出可能に構成されている。このダイヤフラム２２は、ゴムにより被覆された筒状金具３６に一体的に形成され、この筒状金具３６が下側取付金具１４の内周面に嵌着されている。筒状金具３６は、上端が拡開されてフランジを形成し、このフランジが下側取付金具１４上端のフランジ上に配されており、下端が内側に折曲されてこの折曲部に前記円形ゴム膜が連続して形成されている。
【００１９】
仕切部材２６は、鉄鋼板のプレス加工により形成された扁平な有底筒状部材であり、ダイヤフラム２２の筒状金具３６の内周面に嵌着されている。この仕切部材２６の上端は拡開されてフランジを形成し、このフランジが筒状金具３６上端のフランジ上に配されている。また、仕切部材２６の外周面にはオリフィス２４形成用の凹部が形成されている。なお、仕切部材２６には、その上下２室を連通する連通口３８が形成されている。
【００２０】
４０は、上側取付金具１２のストッパ部２８に対してその上方から全周にわたって当接可能に配され、防振基体１６の大変位を規制するストッパ金具である。このストッパ金具４０は、防振基体１６の外周を取囲む筒状胴部４０ａを有し、この筒状胴部４０ａの上端部には、内側に折曲延成されたストッパ用の内フランジ４２が設けられている。そして、振動に伴なう上側取付金具１２の上方への大変位時に、前記ストッパ部２８が、この内フランジ４２に全周にわたって当接する。なお、この内フランジ４２の内側を上側取付金具１２の上部が貫通している。
【００２１】
図２に示すように、ストッパ金具４０の筒状胴部４０ａの下側開口縁には、外側に拡開され、さらに下方に折曲形成されて外周フランジ４４が設けられている。図１に示すように、この外周フランジ４４内に、防振基体１６の補助金具３４、仕切部材２６及びダイヤフラム２２の各周縁部とともに下側取付金具１４上端のフランジを装入して、それらを包み込むようにかしめ締結している。これにより、防振基体１６と下側取付金具１４とに対してダイヤフラム２２及び仕切部材２６がシール状態に固着されて、液室１８及び空気室２０が密封され、また、ストッパ金具４０が下側取付金具１４に取付けられて、防振基体１６、液室１８及び空気室２０を収納するケース体が構成されている。
【００２２】
４６は、上側取付金具１２の上面にネジ締結等の手段により固着された上側ストッパ部材であり、中央に取付用ボルト３０が貫通する孔を有する略円形の金属板の外周端部に、外周部が軸方向下方に向ってスカート状に延成したゴムカバーを付設してなる。そして、振動に伴なう上側取付金具１２の下方への大変位時に、前記ストッパ金具４０の内フランジ４２の上面に当接する。
【００２３】
上記構成の液封入式防振装置１０の使用状態においては、エンジン等の振動に伴う防振基体１６の変形及び２つの液室１８ａ，１８ｂの容積変化により、内部の液体がオリフィス２４を通じて流動し、低周波振動は防振基体１６とオリフィス２４の流動抵抗及び液体の粘性により吸収されて減衰し、また高周波振動は防振基体１６及び液体自体の共振作用により吸収されて振動を低減する。
【００２４】
この時、上側取付金具１２の振動の変位量が大きくなったとき、例えば上方への大変位時には、上側取付金具１２のストッパ部２８がストッパ金具４０の内フランジ４２に当接してそれ以上の変位が規制される。また、下方への大変位時には、上側取付金具１２の上面に設けた上側ストッパー部材４６が内フランジ４２に当接してそれ以上の変位を抑止する。
【００２５】
つぎに、この防振装置１０の製造方法について説明する。
【００２６】
▲１▼  まず、ストッパ金具４０内に、上側取付金具１２に取着された防振基体１６を周方向で位置決めして装入し、これを、図３に示すように、液室１８内に封入する液体５２が満された液槽５０中に、ストッパ金具４０の下側開口縁、即ち外周フランジ４４を上方に向けた姿勢で設置する。ここで、防振基体１６の補助金具３４は、外周フランジ４４の水平な段面４４ａに当接した状態で、当該フランジ４４内に配されている。
【００２７】
▲２▼  同じく液槽５０中で、空気の排除されたダイヤフラム２２内に、仕切部材２６を仮に圧入しておく。
【００２８】
▲３▼  図４に示すように、液槽５０中にて、仕切部材２６の圧入されたダイヤフラム２２を、その円形ゴム膜側を上方に向けた状態で、ストッパ金具４０に仮装着する。このとき、ダイヤフラム２２及び仕切部材２６の両フランジは、ストッパ金具４０の外周フランジ４４内に装入される。
【００２９】
▲４▼  図５に示すように、空気室２０を形成するダイヤフラム２２の上側の空間が、液槽５０の液体５２中から空気中に露出するまで、かかる仮装着体を上昇させて、図６に示すように、その上方から下側取付金具１４を被せる。このとき、かしめ部に相当するストッパ金具４０の外周フランジ４４は、液体５２中、即ち液面５４よりも下方に配され、下側取付金具１４のフランジは、ストッパ金具４０の外周フランジ４４内に装入される。
【００３０】
▲５▼  最後に、液槽５０から出して、ストッパ金具４０の外周フランジ４４により、補助金具３４、仕切部材２６、ダイヤフラム２２及び下側取付金具１４の周縁部をかしめ締結する。
【００３１】
上記▲４▼において、仮装着体を上昇させる代りに、空気室２０を形成するダイヤフラム２２の上側の空間が液槽５０の液体５２中から空気中に露出するまで、液槽５０の液面５４を下げてもよい。この場合においても、かしめ部となる外周フランジ４４を液体５２中に配した状態で下側取付金具１４を被せることが、液室１８内への空気混入防止の点より好ましい。
【００３２】
なお、上記▲１▼において、ストッパ金具４０内への防振基体１６の装入は、液槽５０中で行なってもよい。また、▲５▼において、かしめ締結は液槽５０内で行なってもよい。
【００３３】
以上のように、本実施形態の液封入式防振装置１０では、全周ストッパ構造と液室１８への液体封入構造とを、ストッパ金具４０の外周フランジ４４で、防振基体１６、仕切部材２６、ダイヤフラム２２及び下側取付金具１４をかしめ締結することにより行なっている。すなわち、ストッパ金具４０の取付けと液体封入とを１つのかしめ部により同時に行なっているので、組立て工数が少なく、よって製造コストが低い。
【００３４】
また、本実施形態の液封入式防振装置１０であると、下側取付金具１４を被せて空気室２０を形成する際に、液面５４の高さを調整するので、空気室２０内に液体５２が入り込むことがない。また、この被せられた下側取付金具１４をストッパ金具４０によりかしめ締結して、ストッパ金具４０の取付けと、液体の封入及び空気室２０の密閉とを一度に行なうので、製造が容易である。このように、１回の液面５４調整により、全周にわたるストッパ機能を有する液封入式防振装置１０を、簡単かつ低コストに製造することができる。また、液面５４の高さ調整により、本装置１０のように空気室２０がかしめ部から離れた位置にある場合にも、容易に組立てることができ、よって、装置設計の自由度が高い。
【００３５】
【発明の効果】
本発明の液封入式防振装置の製造方法であると、全周にわたるストッパ機能を有するストッパ金具の取付けと液体封入とを、１つのかしめ部により同時に行なっているので、組立て工数が少なく、製造コストが低い。
【００３６】
また、本発明の液封入式防振装置の製造方法であると、かかる全周ストッパ金具の取付部と液体封入のかしめ部とを同一箇所に設定した構造を、１回の液面高さの調整により、簡単かつ低コストに製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態の液封入式防振装置１０の縦断面図である。
【図２】液封入式防振装置１０の分解断面図である。
【図３】液封入式防振装置１０の製造時の断面図である。
【図４】液封入式防振装置１０の製造時の断面図である。
【図５】液封入式防振装置１０の製造時の断面図である。
【図６】液封入式防振装置１０の製造時の断面図である。
【図７】従来の液封入式防振装置の一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０  液封入式防振装置
１２  上側取付金具
１４  下側取付金具
１６  防振基体
１８  液室
２０  空気室
２２  ダイヤフラム
２４  オリフィス
２６  仕切部材
２８  ストッパ部
４０  ストッパ金具
４４  外周フランジ
５０  液槽
５２  液体
５４  液面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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