(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともその一方の表面が剥離性を有する工程シートの剥離性を有する表面に粘着剤層を形成するステップ１と、
前記粘着剤層が転移して接着される裏面を備える長尺状ラベル基材の裏面と前記工程シートの粘着剤層とを重ね合わせるステップ２と、
前記ラベル基材の表面に剥離剤層を形成するステップ３と、
前記剥離剤層の上の少なくとも一部に剥離性に優れた印刷インキをもって印刷層を形成するステップ４と、
前記工程シートのみを前記ラベル基材の裏面の転移した粘着剤層表面より剥離するステップ５と、
前記剥離剤層側と前記粘着剤層側とが対向して仮着するように、ラベル基材を巻き重ねるステップ６とを含む、ラベル連続体の製造方法であって、
前記ステップはステップ番号順に順次各ステップが行われる、ラベル連続体の製造方法。
【請求項２】
ステップ５は、ステップ１ないし４によって積層されたラベル基材と工程シートとを形成された他層とともに適宜な幅にスリットするステップを含む、請求項１記載のラベル連続体の製造方法。
【請求項３】
ステップ５は、ステップ１ないし４によって積層されたラベル基材を形成された他層とともに適宜な幅にダイカットするステップを含む、請求項１記載のラベル連続体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、複数のラベルが連続して形成されたラベル連続体の製造方法に関し、特に、たとえば値札やバーコードラベル等として用いて好適な、いわゆる剥離紙を有しないノンセパ型ラベル連続体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、いわゆるノンセパ型と称する剥離紙を有しないラベルとしては、耐熱性を有する基材の裏面にディレードタック型の熱接着性接着剤からなる感圧型接着剤層を形成したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようないわゆる熱活性型の感圧型接着剤層を形成したものの場合は、もともと剥離紙を使わないでも巻き重ねて利用に要することができる。すなわち、加熱して接着性接着剤を溶融させて感圧性を付与する前は、接着性を有しないため、ロール状に巻き重ねても接着することがない。ところが、この従来のノンセパ型ラベルは、製造設備がいきおい大型にならざるを得ず、設備投資が嵩み、また、熱接着性接着剤を活性化させるために加熱しなければならないためにラベルの基材となるものとして紙等の耐熱性に優れたものを選ばざるを得ない。
その他、接着剤層を形成する接着剤に含まれる成分によって影響を受けないものを選択しなければならない等、その選択の幅が極めて限定されたものになる。
【０００４】
それゆえに、この発明は、ラベル基材や粘着剤層の選択の幅を拡げ、多品種小ロットの生産が可能な、ラベル連続体の製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１のラベル連続体の製造方法は、少なくともその一方の表面が剥離性を有する工程シートの剥離性を有する表面に粘着剤層を形成するステップ１と、前記粘着剤層が転移して接着される裏面を備える長尺状ラベル基材の裏面と前記工程シートの粘着剤層とを重ね合わせるステップ２と、前記ラベル基材の表面に剥離剤層を形成するステップ３と、前記剥離剤層の上の少なくとも一部に剥離性に優れた印刷インキをもって印刷層を形成するステップ４と、前記工程シートのみを前記ラベル基材の裏面の転移した粘着剤層表面より剥離するステップ５と、前記剥離剤層側と前記粘着剤層側とが対向して仮着するように、ラベル基材を巻き重ねるステップ６とを含む、ラベル連続体の製造方法であって、前記ステップはステップ番号順に順次各ステップが行われる、ラベル連続体の製造方法である。
【０００６】
請求項２のラベル連続体の製造方法は、ステップ５は、ステップ１ないし４によって積層されたラベル基材と工程シートとを形成された他層とともに適宜な幅にスリットするステップを含む、請求項１記載のラベル連続体の製造方法である。
【０００７】
請求項３のラベル連続体の製造方法は、ステップ５は、ステップ１ないし４によって積層されたラベル基材を形成された他層とともに適宜な幅にダイカットするステップを含む、請求項１記載のラベル連続体の製造方法である。
【０００８】
【作用】
請求項１の発明によれば、シートの表面に剥離性を有する工程シートをもって粘着剤層を形成するので、粘着剤層は、長尺状ラベル基材と重ね合わされたとき工程シートから長尺状ラベル基材の表面に転移する。
【０００９】
請求項２の発明によれば、工程シートと長尺状ラベル基材とは、他層とともに切断される。
【００１０】
請求項３の発明によれば、工程シートは切断されず、ラベル基材と他層とは共に切断される。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、工程シートの剥離性を有する表面に形成された粘着剤層と、粘着剤層が転移して接着される表面を備える長尺状ラベル基材の表面とが重ね合わされ、常温にて、粘着剤層が工程シートの表面より長尺状ラベル基材の裏面に転移されるので、比較的耐熱性の小さい極薄のラベル基材であっても、粘着剤層を形成することができる。また、粘着剤層を形成する粘着剤がエマルジョン状のときに含んでいた溶剤が除去された状態で工程シートの表面から転移させて粘着剤層を形成するので、溶剤等によってラベル基材に影響を及ぼすことがない。それゆえに、ラベル基材および粘着剤層を形成する粘着剤の選択の幅がきわめて広くなり、また、多品種少量の生産に適する。
また、工程シートは、何回も用いることができるので、ゴミとならず資源の再利用を図ることができる。
【００１２】
当初より複数の所期の目的とする幅のラベル基材として粘着剤層を形成すれば、各ラベル基材の両側縁に各々無駄な部分が発生するが、請求項２の発明によれば、所期の目的とするラベル基材の幅よりも幅広で長尺状のラベル基材と工程シートとをまず準備し、粘着剤層をもって重ね合わせるようにし、且つ適宜な幅にそれらをスリットして目的とするラベル基材を形成するようにすれば、工程シートの剥離性を有する表面に形成される粘着剤層を、工程シートの左右端を若干残して形成することができ、両側縁の無駄な部分が僅かですみ、所期の目的とする幅のラベル基材をより多く形成することができ、きわめて有用である。
【００１３】
請求項３の発明によれば、幅広で長尺状のラベル基材と工程シートとを準備し、粘着剤層をもって重ね合わせるようにし、且つ適宜な幅に前記ラベル基材をダイカットして適宜なラベル幅を形成するようにすれば所期の目的とするラベルを適宜形成することができ、きわめて有用である。
【００１４】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００１５】
【実施例】
図１は、ラベル連続体を示す図であり、そのうち、（Ａ）は、その斜視図であり、（Ｂ）は、その断面図である。
図２および図３は、図１図示例の製造方法の一例を示す図解図であり、図２は、その前半の工程を示す図であり、図３は後半の工程を示す図である。
【００１６】
ラベル連続体１０は、複数のラベル１２が帯状に連続して形成されたものであり、それぞれ各ラベル１２の境界においてカッティングして各々１枚のラベル１２として用いられるものである。
【００１７】
そして、長尺状のラベル基材１４の裏面に転移して形成された感圧型接着剤層、すなわち常温で粘着性を有し、軽い圧力で被着材に接着する粘着剤層１６が形成され、前記ラベル基材１４の表面側に剥離層たる剥離剤層１８が形成され、さらに剥離性に優れた印刷インキをもって第１の印刷層２０が形成され、且つ、ラベル基材１４との間においてラベル基材１４の表面の一部に第２の印刷層２１が形成されている。
第２の印刷層２１は、通常の印刷インキをもって形成され、各ラベル１２の境界を隔てて各ラベル１２の表示部を形成するように、各ラベル１２の表示部間において一定の間隔を隔てて間欠的に形成されている。もっとも、この第２の印刷層２１は形成しなくてもよい。
【００１８】
ラベル連続体１０は、図１（Ａ）に示すように、ラベルとして使用する前は、前記剥離剤層１８側と前記粘着剤層１６が対向して仮着するように、ラベル基材１４がロール状に巻き重ねられている。
なお、この実施例では、ラベル基材１４の剥離剤層１８側表面に感熱発色層２２が形成されている。
【００１９】
長尺状ラベル基材１４は、たとえば紙、合成紙、セロファン、ポリスチレン、ポリエステル等のプラスチックフィルムまたはシート、あるいはアルミホイル等の長尺帯状体があげられるが、切れ目のない長尺帯状のラベル連続体を各ラベル１２にカットするために、手あるいはカッター等の機械器具で切断することができるような素材である必要性がある。また、所定間隔を置いてミシン目等の切り目（図示せず）が穿設され、所定の細片のラベル１２に切断し得るように構成してもよい。
【００２０】
ラベル基材１４の裏面に転移して形成された粘着剤層１６は、各ラベル１２に接着力を与えるためのものであり、たとえばアクリル共重合樹脂、ゴム系接着剤等の公知の粘着剤が用いられる。
【００２１】
前記ラベル基材１４の表面側に形成された感熱発色層２２は、たとえば透明または単色のロイコ染料、酸性物質および結着剤の混合物を含む感熱発色剤を塗布乾燥することによって形成される。この場合、ロイコ染料としては、たとえば、クリスリタルバイオレットラクトン、３−インドリノ−３−Ｐ−ジメチルアミノフェニル−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、２−ジエチルアミノ−７−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−Ｐ−ブチルアニリノフルオランなどがあげられる。
【００２２】
また、酸性物質としては、たとえば、２，２−ビス（４′−オキシフェニル）プロパン、４−フェニルフェノール、４−ヒドロキシアセトフェノン、２，２′−ジヒドロキシジフェニル、２，２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′イソプロピリデンジフェノール、４，４′−イソプロピリデンビス（２−クロルフェノール）、４，４′−イソプロピリデンビス（２−メチルフェノール）、４，４′−エチレンビス（２−メチルフェノール）、４，４′−チオビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）等があげられる。
【００２３】
さらに、結着剤としては、たとえば、ポリビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、デンプン、ゼラチン、ポリスチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等の水溶性あるいは水性エマルジョンなどがあげられる。
この感熱発色層２２は、それをプリンターのサーマルヘッド等が加熱することによって発色させることができる。
【００２４】
ラベル基材１４の感熱発色層２２側表面には、さらに各ラベル１２の境界を隔てて各ラベル１２の表示部を形成する第２の印刷層２１が形成されている。この第２の印刷層２１は、一般的な印刷インキを用い、平版、凸版あるいはオフセット印刷その他の公知印刷方法により印刷して形成される。
前記ラベル基材１４の表面側、すなわち感熱発色層２２および第２の印刷層２１の表面上に形成された剥離剤層１８は、たとえば、感熱発色層２２に影響を及ぼさない温度でキュアさせることができる、シリコン樹脂等の剥離剤を印刷塗布して形成されたものである。
【００２５】
剥離剤層１８を構成する剥離剤としては、ＵＶシリコン（いわゆる紫外線硬化型のシリコン）やＥＢシリコン（いわゆる電子線硬化型のシリコン）のように紫外線や電子線でキュアーされ、感熱発色層２２に影響を及ぼさないようなものが選択されるのがよい。
なお、剥離層は、剥離性に優れたフィルムまたはシートが積層され、接着されて形成されてもよい。
【００２６】
引き続き、図１図示例の製造方法の一例について、主として図２および図３に基づいて説明する。
【００２７】
まず、ロール状に巻き重ねられた紙、フィルムまたはシート状のプラスチック等からなる長尺帯状の工程シート２４をロール状に巻き重ねられたものを準備する。この工程シート２４は、製造工程においてのみ用いられるものであり、完成したラベル連続体１０には残存しないものである。そして、工程シート２４の表面はシリコン樹脂あるいはフッソ樹脂等の剥離剤を印刷・塗布され、剥離性を有する剥離層２４ａが形成されている。
【００２８】
次に、この工程シート２４の剥離層２４ａの表面に粘着剤層１６を形成する粘着剤２６を印刷・塗布するのであるが、この接着剤塗布装置１００は、２つのローラ１０２ａおよび１０２ｂを含む。ローラ１０２ａは、その下部がパン１０４に溜めた粘着剤２６に浸漬されている。
したがって、ローラ１０２ａおよび１０２ｂを回転させることによって、その部位に導かれた工程シート２４の剥離層２４ａ表面に、粘着剤２６が印刷塗布される。
なお、接着剤塗布装置としては、グラビアロールコーター、リバースロールコーター、エアーナイフコーター等の塗布装置を用いてもよく、また、スクリーン印刷機等の公知の印刷機を用いてもよい。
【００２９】
そして、粘着剤２６が印刷塗布された工程シート２４は、たとえばヒーターを含むドライヤー１０６に導かれる。ドライヤー１０６では工程シート２４に印刷塗布された粘着剤２６が乾燥されて粘着剤層１６として形成される。粘着剤２６として、ＥＶＡ系、酢ビ系、アクリル系等の水溶性樹脂を含む接着剤あるいは塩酸ビ、ウレタン、アクリル等からなる溶剤型接着剤を用いる場合は、乾燥機を用い、ゴム系、ＥＶＡ系のホットメルト型接着剤を用いる場合は、冷却機を用いる。
【００３０】
このように粘着剤層１６が形成された工程シート２４の剥離層２４ａ側に、ラベル基材１４となる原紙１４ａが積層される。
ラベル基材１４の原紙１４ａも、工程シート２４と同じ幅に形成され、そのラベル基材１４の原紙１４ａの表面には、すでに感熱発色層２２が形成されている。
感熱発色層２２は、前記した粘着剤層１６側とは反対側に形成されている。
【００３１】
このように、工程シート２４、粘着剤２６の層およびラベル基材１４とが積層された積層物は、次の印刷等の工程に導く前に、積層された状態で予め最終製品たるラベル連続体１０の幅とほぼ近似した幅となるようにスリッタ１０８でスリットされ、スリット後にロール状に巻き重ねられる。
【００３２】
この工程シート２４とラベル基材１４の連続体とが粘着剤２６の層をもって積層し仮着されてなる積層物３０はロール状に巻き重ねられ、積層物３０はロール状に巻き重ねられた状態において、図３に示す次工程の印刷および剥離剤塗布装置に導かれる。
【００３３】
次に、積層物３０の積層ロール状に巻き重ねられたロール状積層物３０は、図３に示す製造装置に装填され、積層物３０を巻き戻して、第２の印刷層２１を形成するための印刷装置１１０に導かれる。この印刷装置１１０は、各ラベル１２を構成する表示部を印刷するものであり、たとえば商品名等の文字や適宜な図柄等からなる画線を平版、凸版あるいはオフセット印刷等の公知の印刷装置によって印刷するものである。
【００３４】
引き続き、第２の印刷層２１が形成された積層物３０は、ラベル基材１４の第２の印刷層２１の表面に剥離剤層１８を形成するための剥離剤塗布装置１２０に導かれる。この剥離剤塗布装置１２０は、メインローラ１２２ａと該メインローラ１２２ａに対向して設けられたローラ１２２ｂを含む。そして、メインローラ１２２ａは、その下部がパン１２４に溜められた剥離剤３２に浸漬されており、メインローラ１２２ａとローラ１２２ｂとに挟まれている積層物３０のラベル基材１４の表面にメインローラ１２２ａで剥離剤３２が塗布される。
そして、剥離剤３２が印刷塗布された積層物３０は、たとえばヒーターを含む乾燥機１２６に移動される。乾燥機１２６では、積層物に印刷塗布された剥離剤３２が乾燥されて剥離剤層１８として形成される。
次に、剥離性に優れた印刷インキで第１の印刷層２０を形成するための印刷装置１１５に導かれる。そして、この印刷装置１１５によって第１の印刷層２０が形成された積層物３０は、乾燥機１１７に送られる。
そして、第１の印刷層２０、剥離剤層１８と積層物３０が積層されてなるラベル連続体１０は、次に工程シート除去装置１３０に導かれる。工程シート除去装置１３０は、ローラ１３２を含み、積層物３０の粘着剤層１６表面より工程シート２４を剥離し、別途再利用できるようにロール状に巻き取られる。
【００３５】
一方、ラベル連続体１０を構成する積層物は、さらに最適なラベル連続体１０の幅となるようにスリッタ１４０で両側縁をあるいは一方側縁を切断加工しながら、ロール状に巻き重ねられる。もっとも、ダイカットしてもよい。
【００３６】
引き続き、図１図示例とは別のラベル連続体について説明する。
【００３７】
図４は、別のラベル連続体の断面図である。
図５は、図４図示例の製造方法の一例を示す図解図である。
【００３８】
このラベル連続体５０は、図１図示例とは異なりラベル基材５４の表面に剥離剤層５８が形成される。さらに剥離剤層５８表面に第１の印刷層６０が形成されている。もっとも、ラベル基材５４の裏面に粘着剤層５６が形成されていることは図１図示例と同様であり、またラベル基材５４の表面に感熱発色層６２が形成されていることも図１図示例と同様である。
また、第１の印刷層６０を形成する印刷インキとしては、それ自身剥離性を有する印刷インキである。
【００３９】
なお、図４図示例のラベル連続体５０は、製造工程のうち前半部を担うラベル基材５４と加工シート６４との積層物７０が、図２図示例と同様な装置をもって製造されるが、この図４図示例の製造方法のうち後半部を担う製造装置は、図５図示例のように、剥離剤塗布装置２２０をもって積層物７０のラベル基材５４表面に剥離剤７２を印刷塗布するとともに、印刷・塗布された剥離剤７２をキュアーするための硬化装置でキュアされて剥離剤層５８形成し、その下流において、印刷装置２１０をもって剥離剤層５８の表面に印刷層６０を形成するように構成されている。
【００４０】
なお、この図５図示例においては、図３図示例と異なり、ラベル基材５４をラベル連続体５０の最適な幅に調整する装置たるスリッタ２４０は、工程シート除去装置２３０によって工程シート６４が感圧型接着剤層５６より引き剥がされた後においてスリットするように、ロール状に巻き重ねられる直前のより下流に設けられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラベル連続体を示す図であり、（Ａ）は、その斜視図であり、（Ｂ）は、その断面図である。
【図２】図１図示例の製造方法の一例を示す図解図であり、その前半の工程を示す。
【図３】図１図示例の製造方法の一例を示す図解図であり、その後半の工程を示す。
【図４】別のラベル連続体の断面図である。
【図５】図４図示例の製造方法の一例を示す図解図である。
【符号の説明】
１０，５０  ラベル連続体
１２，５２  ラベル
１４，５４  ラベル基材
１６，５６  粘着剤層
１８，５８  剥離剤層
２０，６０  第１の印刷層
２１  第２の印刷層
２２，６２  感熱発色層
２４，６４  工程シート
２４ａ  剥離層
２６  粘着剤
３０，７０  積層物
３２，８２  剥離剤
１００  接着剤塗布装置
１０２ａ，１０２ｂ  ローラ
１０４  パン
１０６  ドライヤー
１０８  スリッタ
１１０，１１５，２１０  印刷装置
１２０，２２０  剥離剤塗布装置
１２２ａ  メインローラ
１２２ｂ  ローラ
１２４  パン
１２６  乾燥機
１３０，２３０  工程シート除去装置
１３２  ローラ
１４０，２４０  スリッタ
２２２  硬化装置
【図１】
0003734181.tif 000002
【図２】
0003734181.tif 000003
【図３】
0003734181.tif 000004
【図４】
0003734181.tif 000005
【図５】
0003734181.tif 000006