(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接線ベルトがその長手方向に沿った多数の位置でそれぞれ一つの転向ローラ対を経てスピンドル列に対して後方に位置ずれして設けられている駆動プーリへと転向されている、少なくとも一つの接線ベルトにより駆動されるスピンドルを備えたリング精紡機において、
駆動位置（８）に位置する転向ローラ（１１，１２）は、
スピンドル列（４，５）の二つの隣接しているスピンドル（１３）の相互の間隔（Ｔ）内に、狭小に互いに並列した状態で設けられており、且つ、
これら転向ローラ（１１、１２）が、これら転向ローラ（１１、１２）の直径が接線（１６）および円弧（１９）に接するように、および、これら転向ローラの間を通過する接線ベルト（６）の接触を排除するように、寸法を設定されていることを特徴とするリング精紡機。
【請求項２】
転向ローラ（１１，１２）の直径は、これらの転向ローラがこれら転向ローラの接線ベルト（６）の作用を受ける周面で以下に述べる線に、即ち、
−ワーブに相対している接線の側で、両スピンドル（１３）−これらのスピンドルの間で接線ベルト（６）が駆動位置（８）に導かれている−の、これらワーブに接する接線（１６）に、
−接線（１６）のスピンドル（１３）のワーブとの接触点間のまっすぐな区間上の中心垂線（１８）から、ａ／２の間隔での平行線（１７）に、
−転向ローラ（１１，１２）に隣接しているスピンドル（１３）の回転軸を中心とした、直径（Ｗ＋ａ）を有する円弧（１９）に、
ほぼ接線方向で接するように寸法を設定されていること、
その際、Ｗはスピンドルのワーブの直径、そしてａが可能な限り小さい、しかし約５ｍｍより小さくない間隔であることを特徴とする請求項１に記載のリング精紡機。
【請求項３】
転向ローラ（１１，１２）がスピンドル列（４，５）に対して横方向で調節可能であることを特徴とする請求項１に記載のリング精紡機。
【請求項４】
各々の転向ローラ（１１，１２）は、スライダ（２１）内に保持されており、このスライダがスピンドルレール（２３）内の溝（２２）内をスピンドル（１３）のスピンドル列（４，５）に対して横方向で摺動可能であり、このスライダの位置がスピンドルレールとスライダに支持されている調節ねじ（２６）により調節可能であることを特徴とする請求項３に記載のリング精紡機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接線ベルトがその長手方向に沿った多数の位置でそれぞれ一つの転向ローラ対を経てスピンドル列に対して後方に位置ずれして設けられている駆動プーリへと転向されている、少なくとも一つの接線ベルトにより駆動されるスピンドルを備えたリング精紡機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この様式の公知のリング精紡機（ドイツ連邦共和国公開特許第３８  ０２  ２００号公報）にあっては、接線ベルトは互いに上下に設けられている二つの転向ローラを巡って、そのスピンドル列に沿った走行位置から駆動プーリへと、そして逆にスピンドル列内へと案内される。この際、接線ベルトが交互に異なった高さでスピンドルのワーブに沿って走らなければならない。これにより、接線ベルトは必ずしもスピンドルのジャーナル軸受の面内を走ることができず、これによりスピンドルがその垂直な位置から偏位する誘因となる力がスピンドルに作用する。更に、接線ベルトを色々な高さ位置で走行さるために、接線ベルトをある程度交差させる必要がある。このような、交差させた状態での走行は接線ベルトの寿命に不利な影響を与える。
【０００３】
他の実施例にあっては、接線ベルトの走行高さが一定しているように構成されており、しかも互いに並列して設けられている二つの転向ローラ間ではスピンドルが接線ベルトにより駆動されず、短い補助ベルトが必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記の公知技術のもつ欠点を回避し、確実に機能する接線ベルトによるスピンドル駆動機構を備えたリング精紡機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、接線ベルトの駆動位置に位置する両方の転向ローラが、スピンドル列の二つの隣接しているスピンドルの相互の間隔内に狭小に互いに並列した状態で設けられており、且つ、
これら転向ローラが、これら隣接するスピンドルの接線的な接触を許容し、即ちこれら転向ローラ（１１、１２）が、これら転向ローラ（１１、１２）の直径が接線（１６）および円弧（１９）に接するように、および、これら転向ローラの間を通過する接線ベルトの接触を排除するように、寸法を設定されていることによって解決される。
このような構成により、接線ベルトを異なる走行高さで設けることも、また個々のスピンドルのために補助ベルトも必要としない。
【０００６】
このように両転向ローラをスピンドルのピッチ内に設けることが可能であるようにするためには、或る幾何学的な配設が考慮されている。
接線ベルトの駆動位置方向に走るベルト部分は、動力を伝達しなければならないことから、駆動位置から離れる方向に走るベルト部分よりも高い引張り力を有していなければならないので、特に転向ローラに直ぐ隣接しているスピンドルは接線ベルトにより異なった力を受けることとなる。このような力の状態を補正するために、本発明の構成により、転向ローラはスピンドル列に対して横方向で調節可能である。
【０００７】
以下に、添付した図面に示した発明の実施の形態につき本発明を詳細に説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
リング精紡機１は始端機械枠組２と終端機械枠組３との間にスピンドルの二つの列４と５を備えており、図１には、これらスピンドル列は、鎖線でのみ示した。これらのスピンドルは接線ベルト６により駆動され、この接線ベルトは角隅転向ローラ７を巡って案内され、−それぞれ駆動されるスピンドルの数に関して−等しい間隔でその長手方向に沿って設けられている駆動装置８において駆動される。これらの駆動位置８は、電動モータ９により駆動され、かつ接線ベルト６が巻回しているそれぞれ一つの駆動プーリ１０と二つの転向ローラ１１，１２とを有している。これらの転向ローラは接線ベルトをスピンドルの列４，５に沿ったその走行路から駆動プーリ１０の方向に転向させる。
【０００９】
図２から認めることができるように、駆動装置８における両転向ローラ１１，１２は、スピンドルピッチＴ内に、即ちスピンドルの列４，５の互いに隣り合っている二つのスピンドル１３相互の間隔内に設けられている。
それぞれのスピンドル列の他のスピンドル１３間において接線ベルト６は板ばね１４に設けられている押圧ローラ１５によりスピンドル１３のワーブに当接するように保持されている。
【００１０】
転向ローラ１１，１２の直径は、接線ベルト６のこれらの転向ローラによって案内されるベルト部分が接触し合わないような寸法に、接線ベルトが転向ローラに隣接しているスピンドルのワーブに当接した状態に保持されるような寸法に、そして転向ローラがこのスピンドルのワーブに当接しないような寸法に設定されている。このような構成を保証するために、転向ローラは接線ベルト６を案内するするその周面でもって、
−転向ローラ１１，１２に隣接しているこれらスピンドル１３のワーブに接する、しか  もスピンドルに相対し存在している側での接線１６に、
−これらスピンドル１３のワーブとの接線１６の接触点間の真っ直ぐな区間上の中心垂線１８に対する平行線１７−この平行線はこの中心垂線１８からａ／２の間隔を有している−に、
−転向ローラ１１，１２に隣接しているこれらスピンドル１３の縦軸線を中心とした半径（Ｗ＋ａ）を有する円弧１９に、
接線方向で接しており、
その際、Ｗはスピンドル１３のワーブの直径を、そしてａが一方では可能な限り小さい、しかし他方では約５ｍｍより小さくない間隔である。
【００１１】
図３から認められように、転向ローラ１１，１２はこれらを支承する軸２０により、各々一つのスライダ２１内に支承されている。このスライダはスピンドルレール２３内の溝２２内でスピンドルの列に対して横方向で摺動可能である。スライダ２１は下側に切欠き２４を備えており、この切欠き内にスピンドルレール２３内に固定されているピン２５が突出しており、このピンは切欠き内に突出している領域内にねじ孔を備えている。このねじ孔を貫通して調節ねじ２６が延在しており、この調節ねじの頭部はスライダ２１の端面に支持されている。スライダ２１はこのスライダ２１内の長孔を経て延在していてかつスピンドルレール２３内のねじ孔にねじ込み可能な二つの締付けねじ２７によりスピンドルレールに締付け固定されている。
【００１２】
調節を行うために、スライダ２１は、二つの締付けねじ２７が緩められた後、調節ねじ２６により接線ベルト６の引張り力に抗して、図３と図４に示すように、左側に押される。これにより、転向ローラ１１，１２に直かに隣接しているスピンドル１３のワーブに対する接線ベルト６の圧接力が調節され、従ったこれらのスピンドルは一方では接線ベルト６により確実に帯行され、他方ではここに図示しなかったスピンドル制動部により確実に制動される。
【００１３】
【発明の効果】
本発明による接線ベルトとスピンドル列のスピンドルワーブとの幾何学的な駆動力の態様によりスピンドルの接線ベルトによる確実な帯行と、スピンドル制動部による確実に制動とが達せられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】接線ベルトの本発明による走行態様を採用したリング精紡機の概略図である。
【図２】接線ベルトの転向位置の平面図である。
【図３】転向ローラを調節するための装置を備えたスピンドルレールの断面図である。
【図４】図３のスピンドルレールの平面図である。
【符号の説明】
１  リング精紡機
２  始端機械枠組
３  終端機械枠組
４，５  スピンドル列
６  接線ベルト
７  角隅転向ローラ
８  駆動位置
９  電動モータ
１０  駆動プーリ
１１，１２  転向ローラ
１３  スピンドル
１４  板ばね
１５  押圧ローラ
１６  接線
１７  平行線
１８  中心垂線
１９  円弧
２０  軸
２１  スライダ
２２  スピンドルレール内の溝
２３  スピンドルレール
２４  スライダ内の切欠き部
２５  スピンドルレールのピン
２６  調節ねじ
２７  締付けねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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