(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の単位間隔を置いて配される左右一対の木製縦枠材の上下両端に半裁平ホゾ部を設け、これら半裁平ホゾ部間となる同主材部部材断面を柱材断面の半分のものに形成し、これら左右木製縦枠材主材部か、木製縦枠材主材部および他方の木製縦枠材主材部配置相当箇所に形成した木製補助縦枠材か何れかの、各上下端間を夫々木製横枠材で一体化して柱材寸法と同厚の矩形枠本体となし、該矩形枠本体内には、複数本の貫部材と複数本の間柱部材とが平断面上で重なることの配置とされ、夫々適宜間隔置きに配されて同矩形枠本体に一体化すると共に、それら貫材群と間柱材群との境界位置には薄鋼板製の筋交い材を斜設、介在させた上、その両端部に一体化した連結ボルト孔付きのコーナー金具を矩形枠本体コーナー部に一体化し、コーナー金具の連結ボルト孔に合わせて矩形枠本体に通孔を穿設した単位耐力壁枠体とする一方、基礎部上に横設、固定した土台の要所要所には、予め前記した単位耐力壁枠体矩形枠本体の木製縦枠材下端に突設形成されている半裁平ホゾ部２本を密嵌状に挿入可能とするホゾ穴が、当該単位耐力壁枠体の単位幅寸法に応じる間隔で形成されており、それら中の対応するホゾ穴に、一枚の単位耐力壁枠体矩形枠本体の左右両木製縦枠材下端の各半裁平ホゾ部を夫々嵌入した後、土台を貫通して基礎部から立ち上げたアンカーボルトを、矩形枠本体に一体化したコーナー金具ボルト挿通孔に合わせて予め形成してある木製横枠材通孔およびコーナー金具ボルト挿通孔に挿通、ナット締めし、当該単位耐力壁枠体を垂設状に順次組み立てていくに際し、それら連接されるべき単位耐力壁枠体が、土台上に一部不連続となるようにして立設、一体化され、当該省略された箇所においては、その箇所に隣接する単位耐力壁枠体の矩形枠本体左右木製縦枠材の中の単位耐力壁枠体が省略された箇所に望む木製縦枠材外側面に、該木製縦枠材と同様の構造に形成した木製縦単材が、上下端の半裁ホゾ部を対応するホゾ穴の残る空間に嵌合し、接着剤を介して添設された上、予め形成してある木製縦単材通孔、および当該単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材通孔とコーナー金具ボルト挿通孔と緊締ボルトを貫通、ナット締めし、同所のホゾ穴から立ち上げた木製縦単材と単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材とで実質的に１本の柱材相当部材を形成した後、形成された柱材相当部材間の残る空間は、在来の木造軸組工法で壁体に形成してしまうようにしたことを特徴とする木造軸組構造耐力壁の形成方法。
【請求項２】
所定の単位間隔を置いて配される左右一対の木製縦枠材の上下両端に半裁平ホゾ部を設け、これら半裁平ホゾ部間となる同主材部部材断面を柱材断面の半分のものに形成し、これら左右木製縦枠材主材部か、木製縦枠材主材部および他方の木製縦枠材主材部配置相当箇所に形成した木製補助縦枠材か何れかの、各上下端間を夫々木製横枠材で一体化して柱材寸法と同厚の矩形枠本体となし、該矩形枠本体内には、複数本の貫部材と複数本の間柱部材とが平断面上で重なることの配置とされ、夫々適宜間隔置きに配されて同矩形枠本体に一体化すると共に、それら貫材群と間柱材群との境界位置には薄鋼板製の筋交い材を斜設、介在させた上、その両端部に一体化した連結ボルト孔付きのコーナー金具を矩形枠本体コーナー部に一体化し、コーナー金具の連結ボルト孔に合わせて矩形枠本体に通孔を穿設した基本単位耐力壁枠体および役物単位耐力壁枠体とする一方、角通し柱材の壁体形成側の外側面に接着剤を塗布した上、当該役物単位耐力壁枠体が、その矩形枠本体木製縦枠補助材を、接着剤の塗布された先の角通し柱材外側面に当接状にすると共に、反対側の同木製縦枠材下端の半裁平ホゾ部を、対応するホゾ穴に嵌入した状態で垂設状とされ、当該役物単位耐力壁枠体矩形枠本体に一体化したコーナー金具ボルト挿通孔に合わせて予め形成してある木製縦枠補助材通孔および木製横枠材通孔の中、木製縦枠補助材通孔と角通し柱材貫通孔、コーナー金具ボルト挿通孔に緊締ボルトを貫通、ナット締めすると共に、木製横枠材通孔およびコーナー金具ボルト挿通孔には土台上方に突出したアンカーボルトを貫通、ナット締めし、該役物単位耐力壁枠体を角通し柱材と土台とに強固に一体化した後、役物単位耐力壁枠体矩形枠本体の木製縦枠材側には、当該基本単位耐力壁枠体を垂設状に順次組み立てていくに際し、それら連接されるべき基本単位耐力壁枠体が、土台上に一部不連続となるようにして立設、一体化され、当該省略された箇所においては、その箇所に隣接する基本単位耐力壁枠体の矩形枠本体左右木製縦枠材の中の当該基本単位耐力壁枠体が省略された箇所に望む木製縦枠材外側面に、該木製縦枠材と同様の構造に形成した木製縦単材が、上下端の半裁ホゾ部を対応するホゾ穴の残る空間に嵌合し、接着剤を介して添設された上、予め形成してある木製縦単材通孔、および当該単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材通孔とコーナー金具ボルト挿通孔と緊締ボルトを貫通、ナット締めし、同所のホゾ穴から立ち上げた木製縦単材と基本単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材とで実質的に１本の柱材相当部材を形成した後、形成された柱材相当部材間の残る空間は、在来の木造軸組工法で壁体に形成していくことにより、角通し柱材間であって、土台の一つのホゾ穴から立ち上げた別々の基本および／または役物単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材主材部同士、または基本および／または役物単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材主材部と木製縦単材とで実質的に１本の柱材相当部材を次々に形成すると共に、それら柱相当部材間および該柱相当部材と角通し柱材との間には、耐力壁下地構造も同時に形成してしまった後、柱相当部材の上端に形成される二つの半裁平ホゾ部を合わせた状態の平ホゾ部に、適宜横架材下面の対応するホゾ穴を嵌合させ、横架材に対しても一体化しまうようにしたことを特徴とする木造軸組構造耐力壁の形成方法。
【請求項３】
横架材が胴差であって、該胴差上に、更に請求項１または２何れか記載の木造軸組構造耐力壁の形成方法と同様にして単位耐力壁枠体を連接、一体化すると共に、胴差を挟んで上下に対応する単位耐力壁枠体相互を、夫々に予め対応する如く形成してある上方の単位耐力壁枠体のコーナー金具ボルト挿通孔および木製横枠材通孔、横架材貫通孔、それに下方の単位耐力壁枠体のコーナー金具ボルト挿通孔および木製横枠材通孔に、１本の連結ボルトを挿通し、ナット締めし、１階および２階の木造軸組構造耐力壁を上下に一体化してしまうようにした、請求項１または２何れか記載の木造軸組構造耐力壁の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の目的】
この発明は、木造軸組の構造用部材に関するものであり、工場生産した上、建築現場に搬入、組み立てることにより、木造軸組構造耐力壁を完成可能とする新規な構造からなる軸組構造耐力壁の新規な形成方法を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
我が国の住宅建築技術の多くは、在来軸組工法を用いるものであり、コンクリート製の基礎の上に土台を設置し、その上に柱を設け、梁、桁等の横架材、および柱間に対角線状に入れられた筋交いを備え、さらに床や屋根を造り、壁を張り構成されるものであるが、こうした在来軸組工法による建築は、木材を準備、加工し、組み立てるという殆どの作業を建築現場で行うものとなっており、材料の調達や、加工に作業時間の多くを費やさざるを得ず、工期の長期化と、製造コストの引き上げを招いてしまう等の欠点をもつものであった。
【０００３】
これに対し、壁面パネルを工場生産することにより、現場での加工や材料の調達を低減し、工期の短縮と製造コストの削減とを実現可能となるようにした木造建築方法として、最近、特に普及の著しいツーバイフォー工法と称される枠組壁工法を上げることができる。この枠組壁構造は、工場において予め製造された床板と壁板とを組合せて、箱を組み立てる如く建物を一体化する工法であり、建築現場の組み立て作業を容易に完了可能にするという利点をもつが、２階建、３階建の住宅等は、在来軸組構造における通し柱に相当するものを備えず、住宅全体の一体的強度の確保には、定められた他の補強手段による必要がある上、壁板内には筋交いを備えていないことから、地震や強風に耐える耐水平強度の殆どを、内外の壁面板に頼るものとなってしまっていることから、それら板厚を増大して強度の向上を図るようにしなければならず、パネル重量がかさむこととなって、部材の取扱い上、必ずしも望ましいこととする訳にはいかなかった。
【０００４】
このような住宅建築工法を改良するために、例えば、特開平８−１４４３８５号公報に示された発明に代表されるのような、横架材と柱との交叉部にＬ型、Ｔ型等の特製金具を添設、採用して仕口構造を簡素化するようにしたり、実公平１−２２００３号公報に開示された考案のように、柱と、この柱頭辺りに水平に突き合わせ、接合しなければならない一対の横架材との仕口構造として、新たな仕口金具による仕口構造が提案される等して、木造軸組工法における部材間の接合のための加工、組み立てをし易くする構造の開発が進められてきていて、確かに在来軸組工法に比較して建築施工をより効率的に進めることを可能にしてはいるが、枠組壁工法比較すれば、工場一括生産による経費の削減や、施工現場における釘止め作業による工期の短縮が可能となることを勘案すると、その生産性や施工性の面において劣るものとなっていた。
【０００５】
本願発明者は、このような住宅建築工法の現状を鑑み、枠組壁工法の如く、工場生産によるプレハブ化によって高い生産効率と加工精度とを獲得可能とする上、在来軸組構造の特徴とされる筋交いやホゾを備えることにより、軽量且つ高強度を確保し、更に、現場における施工効率を枠組壁工法により近いものとなるようにする木造軸組構造用単位耐力壁枠体の実用化の必要性に着目し、筋交いの素材、およびその取着構造とそのための金具、さらには軸組工法における通し柱への適応構造等についての研究に取り組み、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に後述する如く、枠組壁工法と略同等の工場および建築現場での生産性と、軽量且つ高い強度を確保可能とする軸組構造耐力壁の新規な形成方法を完成することに成功した。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。
【０００６】
【発明の構成】
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明の木造軸組構造耐力壁の形成方法は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、所定の単位間隔を置いて配される左右一対の木製縦枠材の上下両端に半裁平ホゾ部を設け、これら半裁平ホゾ部間となる同主材部部材断面を柱材断面の半分のものに形成し、これら左右木製縦枠材主材部か、木製縦枠材主材部および他方の木製縦枠材主材部配置相当箇所に形成した木製補助縦枠材か何れかの、各上下端間を夫々木製横枠材で一体化して柱材寸法と同厚の矩形枠本体となし、該矩形枠本体内には、複数本の貫部材と複数本の間柱部材とが平断面上で重なることの配置とされ、夫々適宜間隔置きに配されて同矩形枠本体に一体化すると共に、それら貫材群と間柱材群との境界位置には薄鋼板製の筋交い材を斜設、介在させた上、その両端部に一体化した連結ボルト孔付きのコーナー金具を矩形枠本体コーナー部に一体化し、コーナー金具の連結ボルト孔に合わせて矩形枠本体に通孔を穿設した単位耐力壁枠体とする一方、基礎部上に横設、固定した土台の要所要所には、予め前記した単位耐力壁枠体矩形枠本体の木製縦枠材下端に突設形成されている半裁平ホゾ部２本を密嵌状に挿入可能とするホゾ穴が、当該単位耐力壁枠体の単位幅寸法に応じる間隔で形成されており、それら中の対応するホゾ穴に、一枚の単位耐力壁枠体矩形枠本体の左右両木製縦枠材下端の各半裁平ホゾ部を夫々嵌入した後、土台を貫通して基礎部から立ち上げたアンカーボルトを、矩形枠本体に一体化したコーナー金具ボルト挿通孔に合わせて予め形成してある木製横枠材通孔およびコーナー金具ボルト挿通孔に挿通、ナット締めし、当該単位耐力壁枠体を垂設状に順次組み立てていくに際し、それら連接されるべき単位耐力壁枠体が、土台上に一部不連続となるようにして立設、一体化され、当該省略された箇所においては、その箇所に隣接する単位耐力壁枠体の矩形枠本体左右木製縦枠材の中の単位耐力壁枠体が省略された箇所に望む木製縦枠材外側面に、該木製縦枠材と同様の構造に形成した木製縦単材が、上下端の半裁ホゾ部を対応するホゾ穴の残る空間に嵌合し、接着剤を介して添設された上、予め形成してある木製縦単材通孔、および当該単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材通孔とコーナー金具ボルト挿通孔と緊締ボルトを貫通、ナット締めし、同所のホゾ穴から立ち上げた木製縦単材と単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材とで実質的に１本の柱材相当部材を形成した後、形成された柱材相当部材間の残る空間は、在来の木造軸組工法で壁体に形成してしまうようにした構成を要旨とする木造軸組構造耐力壁の形成方法である。
【０００７】
また、この発明の木造軸組構造耐力壁の形成方法には、所定の単位間隔を置いて配される左右一対の木製縦枠材の上下両端に半裁平ホゾ部を設け、これら半裁平ホゾ部間となる同主材部部材断面を柱材断面の半分のものに形成し、これら左右木製縦枠材主材部か、木製縦枠材主材部および他方の木製縦枠材主材部配置相当箇所に形成した木製補助縦枠材か何れかの、各上下端間を夫々木製横枠材で一体化して柱材寸法と同厚の矩形枠本体となし、該矩形枠本体内には、複数本の貫部材と複数本の間柱部材とが平断面上で重なることの配置とされ、夫々適宜間隔置きに配されて同矩形枠本体に一体化すると共に、それら貫材群と間柱材群との境界位置には薄鋼板製の筋交い材を斜設、介在させた上、その両端部に一体化した連結ボルト孔付きのコーナー金具を矩形枠本体コーナー部に一体化し、コーナー金具の連結ボルト孔に合わせて矩形枠本体に通孔を穿設した基本単位耐力壁枠体および役物単位耐力壁枠体とする一方、角通し柱材の壁体形成側の外側面に接着剤を塗布した上、当該役物単位耐力壁枠体が、その矩形枠本体木製縦枠補助材を、接着剤の塗布された先の角通し柱材外側面に当接状にすると共に、反対側の同木製縦枠材下端の半裁平ホゾ部を、対応するホゾ穴に嵌入した状態で垂設状とされ、該役物単位耐力壁枠体矩形枠本体に一体化したコーナー金具ボルト挿通孔に合わせて予め形成してある木製縦枠補助材通孔および木製横枠材通孔の中、木製縦枠補助材通孔と角通し柱材貫通孔、コーナー金具ボルト挿通孔に緊締ボルトを貫通、ナット締めすると共に、木製横枠材通孔およびコーナー金具ボルト挿通孔には土台上方に突出したアンカーボルトを貫通、ナット締めし、該役物単位耐力壁枠体を角通し柱材と土台とに強固に一体化した後、役物単位耐力壁枠体矩形枠本体の木製縦枠材側には、当該基本単位耐力壁枠体を垂設状に順次組み立てていくに際し、それら連接されるべき基本単位耐力壁枠体が、土台上に一部不連続となるようにして立設、一体化され、当該省略された箇所においては、その箇所に隣接する基本単位耐力壁枠体の矩形枠本体左右木製縦枠材の中の当該基本単位耐力壁枠体が省略された箇所に望む木製縦枠材外側面に、該木製縦枠材と同様の構造に形成した木製縦単材が、上下端の半裁ホゾ部を対応するホゾ穴の残る空間に嵌合し、接着剤を介して添設された上、予め形成してある木製縦単材通孔、および当該単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材通孔とコーナー金具ボルト挿通孔と緊締ボルトを貫通、ナット締めし、同所のホゾ穴から立ち上げた木製縦単材と基本単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材とで実質的に１本の柱材相当部材を形成した後、形成された柱材相当部材間の残る空間は、在来の木造軸組工法で壁体に形成していくことにより、角通し柱材間であって、土台の一つのホゾ穴から立ち上げた別々の基本および／または役物単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材主材部同士、または基本および／または役物単位耐力壁枠体の矩形枠本体木製縦枠材主材部と木製縦単材とで実質的に１本の柱材相当部材を次々に形成すると共に、それら柱相当部材間および該柱相当部材と角通し柱材との間には、耐力壁下地構造も同時に形成してしまった後、柱相当部材の上端に形成される二つの半裁平ホゾ部を合わせた状態の平ホゾ部に、適宜横架材下面の対応するホゾ穴を嵌合させ、横架材に対しても一体化しまうようにした木造軸組構造耐力壁の形成方法が包含されている。
【０００８】
木製縦枠材は、管柱を半裁した寸法（通常、管柱は１０５mm×１０５mm角、あるいは１２０mm×１２０mm角とされることから、その半裁寸法では、５２．５mm×１０５mm角、あるいは６０mm×１２０mm角）に形成され、別の木製縦枠材と接合されることにより、１本の管柱を形成する機能を果たすものである。同木製縦枠材は、半裁管柱形状をなす木製縦枠主材部と、その上下端に突設された半裁平ホゾ部とを備えてなり、後述するコーナー金具の連結ボルト孔に相当する部位に通孔を穿設されたものとなっている。別の木製縦枠材との接合構造は、後述する実施例にも示すような接着剤による結合の外、上下の所定間隔毎に、例えばコ字形状の連結金具を嵌着することにより挟着することも可能であり、また貫通孔を複数設け、夫々に連結ボルトを挿通するように構成することも可能である。
この木製縦枠材は、所定の間隔、例えば２ｍおよび１ｍとしたり、１８００mm（６尺）および９００mm（３尺）等とした単位間隔を基準とするようにして配されるようにする。
【０００９】
半裁平ホゾ部は、前記木製縦枠材の上下または上下何れか一方に設けられ、他の木製縦枠材に設けられた他の半裁平ホゾ部に一体的に結合されるか、もしくは単独で、土台、胴差または軒桁等に穿設された同一のホゾ孔または有底状のホゾ穴に挿入嵌合される機能を果たすものであり、接合される互いの平ホゾ部は、その接合面同士に噛合形状を有して、更に強固に結合されるように構成することも可能である外、相互間に弾性シート等を挟み込むことにより、ホゾ穴に密に圧入される如くに構成することも可能である。
【００１０】
管柱は、木造軸組構造用単位耐力壁枠体に一体化された木製縦枠材を他の木造軸組構造用単位耐力壁枠体に一体化された木製縦枠材と接合することにより、互いの木製縦枠材の接合によって結果的に形成されるものであり、また、その上下端には、結果的に半裁ホゾ部同士の結合によって形成されたホゾ部が突設形成されたものとなる。
【００１１】
木製縦枠補助材は、通し柱の側面、または単位耐力壁枠体相互が直線状に連結、一体化されて形成された管柱の側面のような特殊な位置に配される壁枠体、即ち役物単位耐力壁枠体における一方の（それら通し柱か管柱に直接当接することとなる側の）木製縦枠材であって、それ自体管柱の半断面側を分担する機能はなく、単なる外枠としての機能を果たすに過ぎない部材であり、したがって、該木製縦枠補助材を有する役物単位耐力壁枠体の場合、その横幅寸法は、両端に木製縦枠材を配した標準的な単位耐力壁枠体の、何れか一方の木製縦枠材を省略した（その分だけ横幅が小さい）寸法の壁枠体となり、平面視Ｔ字状、Ｌ字状、Ｘ字状等となる壁体構造部分にだけ、単独で、あるいは標準的な単位耐力壁枠体に組み合わせて配置される。
なお、この木製縦枠補助材の場合も、コーナー金具の連結ボルト孔に相当する部位には通孔が穿設されている。
【００１２】
木製横枠材は、平行させて配した左右一対の前記木製縦枠材主材間か、同木製縦枠材主材部とそれに平行させた木製縦枠主材部相当の前記木製縦枠補助材と間の何れかの各上下端間に掛け渡す如く設けられ、それら縦枠材とは、後述するコーナー金具によって一体化されて矩形状の壁枠体を形成する機能を果たすものであり、後述するコーナー金具の連結ボルト孔に相当する位置には通孔が穿設されている。
【００１３】
コーナー金具は、木製縦枠材主材部もしくは木製縦枠補助材と木製横枠材との互いの接合部内隅部に当接、一体化されて、双方の連結強度を高めると共に、筋交い材を連結する連結金具としての機能を果たすものであり、木製縦枠主材もしくは木製縦枠補助材側に当接状となる部分、木製横枠材に当接状となる部分、および筋交い材を連結する部分を備えていなければならず、例えば、後述する実施例にも示すように、正方形の鋼板と、その一つの直角な隅角部を挟む横辺と縦辺とに短冊状の鋼板を折曲または熔着で一体化してなるような構造のものに形成され、木製縦枠主材もしくは木製縦枠補助材と木製横枠材とに跨がる状態で、接着剤を塗布した上、釘着されることになる。
【００１４】
なお、このコーナー金具は、木製縦枠主材もしくは木製縦枠補助材に当接状となる部分、および木製横枠材に当接状となる部分に、夫々連結ボルト孔が穿設されると共に、筋交い材を連結する部分には、筋交い材取着孔または取着片等が設けられたものに形成されるようにする。
更に、必要があれば、木製縦枠主材もしくは木製縦枠補助材に当接状となる部分、および木製横枠材に当接状となる部分にスパイク状の爪部を突設したものとし、木製縦枠材主材部もしくは木製縦枠補助材、木製横枠材各木製枠材への添設がし易くなるようにしたものとすることもできる。
【００１５】
貫部材は、平行する木製縦枠材もしくは木製縦枠補助材の上下端間の夫々に横架、一体化された木製横枠材の間に、複数本、所定上下間隔（通常、３００mmあるいは４５０mm間隔）をもって水平状配置で配され、前記した壁枠体を、後述の間柱部材や筋交いと相俟って補強すると共に、内壁面形成用の下地構造部分として機能する部材であり、木材縦枠材および木製横枠材の幅寸法から、後述の間柱材および筋交い材の幅寸法を差し引いた幅寸法のものに設定される。換言すれば、後述する間柱材、筋交い材、および該貫部材の幅寸法を合計すると、木製縦枠材もしくは木製縦枠補助材および木製横枠材の幅寸法に一致するような寸法設定とされなければならない。
【００１６】
それに対し、間柱部材は、上記貫部材と背中合わせ状となる側の壁枠体内であって、平行する一対の木製縦枠材もしくは木製縦枠補助材間に、横方向に所定間隔（通常、３００mmあるいは４５０mm間隔）で、その上下各端部が、上下の木製横枠材に付き付けられ、釘その他止め金具で固定され、左右の木製縦枠材と上下の木製横枠材とによって形成される枠体内において、上記した貫部材と格子状構造を形成し、枠体を補強すると共に、現場で建て上げられた後か、あるいは必要があれば工場組立て段階に、外装材あるいは外装下地材を添設するための下地構造部分として機能する部材である。
【００１７】
筋交い材は、木製縦枠材と木製横枠材とが枠組みされて各端部で形成される隅角部間を対角線状に連結し、矩形枠本体に加わる水平外力に対する耐力強度を高める機能を果たすものであり、必要となる耐力強度に応じた薄鋼板によって形成され、前記した貫部材と間柱部材との間に介在状となるようにして斜設され、その各端部には、隅角部を形成することとなる木製縦枠材および木製横枠材各端部間を連結、一体化する機能も兼用している前記コーナー金具が取着、一体化されることにより、実質的に木製縦枠材と木製横枠材の隅部を対角線状に連結するようにしたものであり、できるだけ軽量化が図られるようにしてある。
【００１８】
上記の基本的な構成からなるこの発明の木造軸組構造用単位耐力壁枠体には、更に、単位耐力壁枠体の矩形枠本体内所定高さ範囲上下に、平行する上下框材が横設、一体化され、これら上下框材間を窓や出入口等の開口部用の空間とされ、上部木製横枠材と上框との間、および下框と下部木製横枠材との間だけに、双方の部材幅を合わせると柱材寸法と同厚となるように各部材幅を規制してなる各複数本の貫部材と間柱部材とを夫々適宜間隔置きに配して一体化すると共に、貫材群と間柱材群との境界位置には、薄鋼板製の筋交い材を斜設、介在させた上、その両端部に一体化した連結ボルト孔付きのコーナー金具を一体化して形成した役物単位耐力壁枠体を含んでいる。
【００１９】
この役物単位耐力壁枠体は、建物の開口部を必要とする箇所に配される特別な壁枠体であって、標準的な単位耐力壁枠体、および木製縦枠補助材を有する役物単位耐力壁枠体の何れの場合もあり得、窓や出入口等といった開口部となるべき箇所に、予め上下枠部材としての框材が横設、一体化され、それら上下に平行する框材間（即ち、開口部）を除いた部分だけが標準的な単位耐力壁枠体と同様の構造、即ち、双方の部材幅を合わせると柱材寸法と同厚となるように各部材幅を規制してなる各複数本の貫部材と間柱部材とを夫々適宜間隔置きに配し、貫材群と間柱材群との境界位置には、薄鋼板製の筋交い材を斜設、介在させて一体化した構造に形成される一方、框材間（即ち、開口部）は、そのままか、あるいは予めその内側に窓枠サッシを取り付けた構造の壁枠体として現場に搬入されることとなる。
【００２０】
木製縦枠補助材は、その厚み寸法の上で、木製縦枠材よりも細く形成されており、通し柱に該木製縦枠補助材を接合したときの寸法と、木製縦枠材同士を接合したときの幅寸法に略一致する如く、幅狭に設定されており、必要に応じて上下端に半裁平ホゾ部を設けたものとしたり、あるいは上下何れかの端部にのみ半裁平ホゾ部を設けたものとすることもできる。
なお、木製縦枠補助材を有する役物単位耐力壁枠体の場合の木製縦枠補助材には、その上下端に半裁平ホゾ部は形成されない。
【００２１】
前記木造軸組構造耐力壁の形成方法は、始めに１枚の単位耐力壁枠体を土台または胴差に固定した後、他の１枚の単位耐力壁枠体を直線状に次々と連結、一体化する組み立て手順としているが、単位耐力壁枠体の複数枚を予め工場または建築現場において一枚状化した上、それら一枚状化したものを順次建て上げていき、土台や胴差に組み付けるようにした手順も、当然にこの発明の木造軸組構造耐力壁の形成方法に包含されている。
以下、この発明の木造軸組構造用単位耐力壁枠体、およびそれを使用した軸組構造耐力壁の形成方法が、より一層明確に理解されるように、添付図面と共に代表的な構成からなる実施例を具体的に説明していくことにする。
【００２２】
【実施例１】
図１の軸組構造耐力壁の組み立て状態を示す要部の分解斜視図、図２の軸組構造耐力壁の組み立て状態を示す要部の正面図、図３のこの発明の標準的な木造軸組構造用単位耐力壁枠体を外側面側から見た斜視図、および図４の同内側面側から見た斜視図に示す事例は、この発明を具現化したものの最も代表的な一実施例である。
木造軸組構造用単位耐力壁枠体１は、管柱を中央より縦に二分割された形状の高さ２ｍの木製縦枠材２，２を左右に略２ｍの幅をもって配置し、夫々の木製縦枠材２は木製縦枠材主材部２１，２１を備えると共に、その上下端に平板状に突出された半裁平ホゾ部２２，２２が一体に形成されており、同半裁平ホゾ部２２，２２の基部側に相当する木製縦枠材主材部２１，２１の上下端部には、夫々上下部の木製横枠材３，３が掛け渡され、木製横枠材３，３の両端部が、同両端部に突設された図示されないホゾ部と、左右の木製縦枠材主材部２１，２１の側面に穿設された図示しないホゾ穴とによって接合された上、同木製縦枠材主材部２１，２１と木製横枠材３，３との互いの接合部の四隅部には、夫々同一形状のコーナー金具４が接着剤によって結合されている。このように左右の木製縦枠材２，２および上下の木製横枠材３，３が組み合わせられことにより、矩形枠本体が形成されている。
【００２３】
コーナー金具４は、木製縦枠材２に当接される木製縦枠材当接面４１と、この木製縦枠材当接面４１に直交状に一体形成されて木製横枠材３に当接される木製横枠材当接面４２とを備え、更に、木製縦枠材当接面４１と木製横枠材当接面４２との双方の一側縁に一体形成されると共に、双方当接面４１，４２の夫々に直交状に配置形成された平板状をなす筋交い材連結面４３を形成している。
また、木製縦枠材当接面４１および木製横枠材当接面４２の夫々には、板厚方向に貫通される一面毎２つずつの連結ボルト孔４４，４４，……が、木製縦枠材２に相当するものは木製縦枠材２の、または木製横枠材３に相当するものは木製横枠材３の夫々の長手方向に位置をずらされ穿設されており、更にまた、筋交い材連結面４３の略中央位置にも筋交い材を連結する連結ボルト孔４４が、その板厚方向に向けて穿設されている。
【００２４】
木製縦枠材２の、コーナー金具４木製縦枠材当接面４１の連結ボルト孔４４，４４に相当する部位には、同連結ボルト孔４４，４４に同心状に合致する通孔２３，２３が穿設されており、同様に、木製横枠材３の、木製横枠材当接面４２の連結ボルト孔４４，４４に相当する部位にも、連結ボルト孔４４，４４に同心状の通孔３１，３１が穿設されている。
また、コーナー金具４の筋交い材連結面４３は、木製縦枠材２および木製横枠材３の幅寸法の中央寄りに配置され、ボルトおよびナットによる結合部が木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の幅内に収まる如く内蔵、配置され、夫々対角位置四隅に配されたコーナー金具４の間に、２本の直状薄鋼板製の筋交い材５，５が略中央で交差する如く対角線状に配置され、夫々の端部をコーナー金具４の筋交い材連結面４３，４３，……の連結ボルト孔４４，４４，……と、同連結ボルト孔４４，４４，……に相当する部位に穿設された通孔５１，５１とに、図示されないボルトを挿通し、これにナットを螺着することにより、コーナー金具４と筋材材５とが一体的に結合される。
【００２５】
上下の木製横枠材３，３の間には、上下方向に所定間隔をもって、左右の木製縦枠材２，２の間に掛け渡す如く複数の貫部材６，６，……が配置され、夫々の両端部が木製縦枠材２，２の内側面にホゾ構造あるいは突き付け構造によって接合されている。
なお、貫部材６，６，……は、その幅寸法をコーナー金具４の幅寸法よりも僅かに大きく形成され、斜設配置される筋交い材５に対応する部分を筋交い材５の肉厚に相当する深さに切り欠かれ、筋交い材５，５が同切り欠き部分に遊嵌状に組み合わされたときに、該筋交い材５の表面と全ての貫部材６，６，…の一側縁部とが面一状になるように形成されている。
【００２６】
一方、上下の木製横枠材３，３間には、間柱材７，７，……が、左右方向に所定間隔，例えば４５cmあるいは３０cm等といった間隔を空けると共に、貫部材６，６，……および筋交い材５，５の一致させた側面に当接状となるようにして縦設され、最終的に筋交い材５，５が、これら間柱材７，７，……と先の貫部材６，６，……との間に挟着状に組み込まれた構造を実現するようにしてあり、したがって、貫部材６と間柱材７とを合計した幅寸法は、木製縦枠材２および木製横枠材３の幅に一致するように構成されていなければならない。
【００２７】
上記のようにして形成される木造軸組構造用単位耐力壁枠体１は、工場生産段階で、前記したコーナー金具４木製縦枠材当接面４１の連結ボルト孔４４，４４、および同連結ボルト孔４４，４４に同心状に合致する木製縦枠材２の通孔２３，２３の中の対応する何れか１個ずつが、未使用のままで残され、また、同様に、木製横枠材当接面４２の連結ボルト孔４４，４４、および連結ボルト孔４４，４４に同心状の通孔３１，３１の中の対応する何れか１個ずつも、未使用のままで残されるようにしてあり、現場において土台上に直線状配置で連結していく段階で、未使用のままの連結ボルト孔４４および通孔３１と、隣接させた単位耐力壁枠体１の連結ボルト孔４４および通孔３１とに共通する１本の緊締ボルト２５を貫通させることができるようにしてあり、また、木製横枠材当接面４２の連結ボルト孔４４および通孔３１は、同じく現場において土台８から突出させたアンカーボルト８３を貫通させ、基礎Ｆ上に土台８と共に一体化できるようにしてある。
【００２８】
【実施例２】
図５および図６の各斜視図に示す事例は、この発明が包含する役物単位耐力壁枠体の一つであって、一方の木製縦枠材２が省略された構造で、その分だけ横幅寸法が小さく、現場で直接土台８上に立設した通し柱１０や隅柱１０′に直接当接、一体化する単位耐力壁枠体、あるいは直線状に連結された外壁構造部分に直交状に形成する間仕切り壁構造であって、外壁構造部分に直接当接状となる部分の単位耐力壁枠体等として専ら使用されるものの代表的な構造を示す一実施例である。
【００２９】
役物単位耐力壁枠体１１は、前記実施例１で示した標準的な木造軸組構造用単位耐力壁枠体１における左右何れか一方の木製縦枠材２が省略された上、その本来存在した筈の木製縦枠材２の内側面が外側面となるようにして木製縦枠補助材２４が配され、その上下端は、標準的な木造軸組構造用単位耐力壁枠体１における木製縦枠材２と同様にコーナー金具４を介して上下木製横枠材３，３に一体化され、矩形状の枠体を構成する。
【００３０】
なお、この木製縦枠補助材２４は、標準的な木造軸組構造用単位耐力壁枠体１における左右の木製縦枠材２のように、連結する側の木製縦枠材２と接合、一体化されて管柱を構成する訳ではなく、通し柱側面や接合、一体化されて形成された管柱側面等に添設、一体化されるだけの部材として機能するため、幅寸法だけが木製縦枠材２と同一（したがって、木製横枠材３のそれとも同一）とするだけで、肉厚は小さく設定することができ、しかも、その上下各端部には、木製縦枠材２のときのように半裁平ホゾ部２２を形成する必要がない。
図７の外側面側から見た斜視図、および図８の内側面側から見た斜視図には、木製縦枠補助材２４を、標準的な木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の右側の木製縦枠材２に置き換えてなる役物単位耐力壁枠体１１を示してある。
【００３１】
【実施例３】
図９の外側面側から見た斜視図、および図１０の内側面側から見た斜視図に示した事例は、上記実施例１の標準的な木造軸組構造用単位耐力壁枠体１に対し、直線状に連結して形成すべき壁体構造の長さ調整用に必要となる木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の例であり、前記した実施例の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の単位幅を１．８ｍに設定したとすれば、その幅寸法を０．９ｍ、あるいは０．４５ｍ，０．３ｍ等とするようにしたものであり、木製横枠材３，３や貫材６，６，……、筋交い５を、そのために長さ変更しなければならないものの、基本的な構造は、図示のとおり、標準的な木造軸組構造用単位耐力壁枠体１に何等変わるところはない。
【００３２】
したがって、上記実施例２に対応して同様の目的で用意される幅寸法を変えただけの役物単位耐力壁枠体１１についても、その基本的な構造は、図１１および図１３の外側面側から見た斜視図、および図１２および図１４の内側面側から見た斜視図が示すとおり、実施例２に示すものと何等変わらないものとして用意するようにすれば足り、この実施例の幅寸法だけを変更した木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の左側または右側の木製縦枠材２を省略し、木製縦枠補助材２４としただけの構造のものとして用意すれば良い。
【００３３】
【作用】
以上のとおりの構成からなる木造軸組構造用単位耐力壁枠体１は、図１の軸組構造耐力壁の組み立て状態を示す要部の分解斜視図、図２の軸組構造耐力壁の組み立て状態を示す要部の正面図、図１５の木造軸組構造用単位耐力壁枠体同士の接合状態を示す分解斜視図、および図１６の木造軸組構造用単位耐力壁枠体同士の接合状態を示す正面図に示されているとおり、１つの木造軸組構造用単位耐力壁枠体１を土台８上に移動し、左右の木製縦枠材２，２下端のの半裁平ホゾ部２２，２２を土台８に穿設されたホゾ孔８１，８１に挿入すると共に、土台８に穿設された土台貫通孔８２，８２から突出状としたアンカーボルト８３，８３を、木製横枠材３の左右の通孔３１，３１とコーナー金具４，４の連結ボルト孔４４，４４とに貫通状に挿通し、ナット８４，８４を螺着、固定し、土台８上に木造軸組構造用単位耐力壁枠体１を立設、固定する。
【００３４】
次に、設置済みの木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の各木製縦枠材２の外側面に接着剤を塗布した後、その両側に夫々別の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１を土台８上に移動し、既に設置済みの木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の木製縦枠材２の半裁平ホゾ部２２が所定の如く嵌入されて半分残っている土台８のホゾ孔８１に、夫々対応する木製縦枠材２下端の半裁平ホゾ部２２，２２を挿入する一方、他方の木製縦枠材２下端の半裁平ホゾ部２２，２２は、それに対応するようにして予め穿設してある土台８の別のホゾ孔８１，８１に嵌入する。
こうして隣接、対応する各木製縦枠材２下端の半裁平ホゾ部２２，２２が、一つのホゾ孔８１に嵌入、一体化されることにより、全形の平ホゾを形成することになる。
【００３５】
当然、後から隣接、配置させた木造軸組構造用単位耐力壁枠体１もまた、木製横枠材３の左右の通孔３１，３１とコーナー金具４，４の連結ボルト孔４４，４４とに土台８から突出しているアンカーボルト８３，８３を挿通し、ナット８４，８４を螺着、固定することは言うまでもない。
こうして最初に立設した木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の両側に夫々別々の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１が連結され、対応する木製縦枠材２，２同士を接着剤を介した上、双方の木製縦枠材２，２に接合されたコーナー金具４，４の連結ボルト孔４４，４４と、それに対応する木製縦枠材２，２に穿設された通孔２３，２３とに緊締ボルト２５を水平状に貫通させ、ナット２６止めされてしまうことにより、実質的に１本の管柱が形成されてしまうと共に、その管柱に一体構造の壁体構造が立ち上げられていき、以降、順次直線状に木造軸組構造用単位耐力壁枠体１を連結、固定していって、建造物の一面全面に壁体構造部を形成してしまう。
【００３６】
２つの木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１の夫々の木製縦枠材２，２の上端側の半裁平ホゾ部２２，２２は、図示されない胴差もしくは軒桁に穿設されたホゾ孔に密嵌状に嵌入され、土台への結合と同様に胴差もしくは軒桁に貫通されたアンカーボルト８３，８３の先端を木製横枠材３，３の通孔３１，３１およびコーナー金具４の連結ボルト孔４４，４４に挿通して図示されないナット２６を螺着し一体化する。さらに、緊締ボルト２５を一方のコーナー金具４の連結ボルト孔４４に挿通され、木製縦枠材２，２の通孔２３，２３を水平状に貫通して、他方のコーナー金具４の連結ボルト孔４４より突出させ、その先端よりナット２６を螺着して締め付け一体化結合する。
【００３７】
図１７の軸組構造耐力壁の組み立て状態を示す上側要部の分解斜視図に示される組み立て構造は、平面視直線状となる如く木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１を接合していって形成した耐力壁の、接合された木製縦枠材２，２、即ち管柱部分に、平面視で直交状の耐力壁あるいは間仕切り壁を形成している場合であり、２枚の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１は、互いに前述と同様の接続により一体化されており、図中に示される緊締ボルト２５は、木製縦枠材２，２の下側の通孔２３，２３、およびコーナー金具４，４の下側の連結ボルト孔４４，４４に挿通されて、上側の通孔２３，２３および連結ボルト孔４４，４４には挿通されていない。同上側の通孔２３，２３に相当する木製縦枠材２，２の接合面には水平溝部２７，２７が形成され、双方が接合されることによって貫通孔を形成するようになっている。
【００３８】
更に、結合された木製縦枠材２，２の側面に、接着剤を塗布した木製縦枠補助材２４が接合される如く役物単位耐力壁枠体１１を配置し、その下側の木製横枠材の通孔とコーナー金具の連結ボルト孔とに、図示されていない基礎から土台８を貫通して延出したアンカーボルト８３を挿通し、ナットを締め付けて一体化することにより，土台上に立設される。
また、該木製縦枠補助材２４の通孔２３および水平溝部２７，２７によって形成された貫通孔に緊締ボルト２５を挿通し、その先端にナット２６を螺着して締め付け、一体化する。図１７には組立結合構造の上側のみを示したが、下側の組立結合構造もまた、同様の構造によって一体化される。
【００３９】
更にまた、図１８の２階建における木造軸組構造用単位耐力壁枠体の組み立て状態を示す要部の分解斜視図、および図１９の２階建における木造軸組構造用単位耐力壁枠体の組み立て状態を示す要部の正面図に示される事例は、１階と２階の合計４枚の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１，……と、これらの間に挟み込まれる如く配置された胴差９を示すものである。
先ず、下の２枚の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１を図示されない土台８上に結合し、木製縦枠材２，２同士が接着剤によって一体に結合され、その半裁平ホゾ部２２，２２を、上方から横架される胴差９のホゾ孔９１に密嵌状に嵌合する。
【００４０】
胴差９のホゾ孔９１は、上下厚み寸法が半裁平ホゾ部２２の２倍に一致するか、それ以上の寸法に設定されており、上下から夫々半裁平ホゾ部２２を嵌着可能に構成されている。胴差９の上に１枚の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１を配置させ、半裁平ホゾ部２２をホゾ孔９１に挿着し、同木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の木製縦枠材２に接着材を塗布した後、他のもう１枚の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の木製縦枠材２に接着材を塗布し、既に設置された木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の木製縦枠材２に接着、結合すると共に、半裁平ホゾ部２２をホゾ孔９１に嵌着する。
【００４１】
以上の如く、胴差９を挟み、接合された４枚の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１は、胴差９のホゾ孔９１の両脇に穿設された胴差貫通孔９２，９２と、上下の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１，……の木製横枠材３，３，……の通孔３１，３１，……およびコーナー金具４，４，……の連結ボルト孔４４，４４，……とに緊締ボルト９３，９３を垂直状に挿通し、同緊締ボルト９３，９３の上下端にナット９４，９４を螺着、結合した上、上下の木造軸組構造用単位耐力壁枠体１，１，……同士の木製縦枠材２，２，……の通し孔２３，２３、およびコーナー金具４，４，……の連結ボルト孔４４，４４，……に緊締ボルト２５，２５を水平状に挿通し、ナット２６，２６を螺着、締め付けして結合する。
【００４２】
こうしてサイズの異なる何種類化の基本単位モジュールからなる木造軸組構造用単位耐力壁枠体１と、現場建て上げの通し柱１０あるいは隅柱１０′に直接当接されたり、直交する側の耐力壁または間仕切り壁の両端に配されることとなる役物単位耐力壁枠体１１とを平面図に従って順次組み合わせて採用することにより、図２０の斜視図に示すとおりの木造軸組構造躯体１０を建造し、屋根を完成した後、木造軸組構造躯体１０の外周を構成する耐力壁の間柱材７や貫材６の間の空間に断熱材を挿入した上、取り敢えずその外側に直接か、石膏ボードやラスボード等といった壁下地材を貼着をした上、指定された外装材を張り付けたり、塗り壁仕上げとし、開口部にはサッシや扉戸等を建て付けてしまい、木造軸組構造躯体１０の外周の仕上げを手際良く完了して、内部が風雨に晒されないようにしてしまう。その後、内部仕上げ工事を従前からの施工方法で進めていけば、殆ど在来どおりの木造軸組構造からなる建築物が完成する。
【００４３】
【効果】
以上のとおりの構成からなるこの発明の木造軸組構造用単位耐力壁枠体、およびそれを使用した軸組構造耐力壁の形成方法によれば、我が国伝統の木造軸組構造を、従前工法のように管柱や間柱、貫材、筋交い等といった壁体構成部材単体（場合によっては窓枠や出入り口枠を含む。）の現場組立てではなく、通し柱を除く殆ど全ての壁体構成部材単体を工場において所定サイズの単位耐力壁枠体化した上、それらユニット化された木造軸組構造用単位耐力壁枠体を効率的に現場に搬入した上、土台上に次々に建て上げ、接着剤とボルト、ナットとによって連結、一体化して軸組構造耐力壁（間仕切り壁も含む。）を形成してしまうようにしたことから、工場生産による壁体構成部材の低コスト化および高精度化が図られる上、建築現場での施工工程を大幅に減少して作業効率を格段に高めると共に、釘打ちによる打撃音等作業騒音を減少して施工中の環境保全対策にも役立ち、しかも、建築作業者の違いによる組み立て強度の変動やムラを無くし、建築物の安定した構造強度を確実に達成可能にすると共に、工期を大幅に短縮化して建築コストを低減化することができるという大きな特徴を発揮するものとなる。
【００４４】
更に、既に隆盛を得ている枠組壁工法（ツーバイフォー工法）やパネル工法等のユニット工法とは異なり、軸組構造耐力壁（間仕切り壁も含む。）内に実質的に管柱を配した木造軸組構造が実現される結果、ユニット化した工法でありながら、従前からの木造軸組構造固有の特徴、即ち管柱と筋交い材との組み合わせによる構造強度を兼ね備え、内外装仕上げに自由度を有した建築物の施工が可能となり、しかも、薄板鋼板を利用した筋交い材を間柱材と貫材とで挟着状とする構造によって一体化し、軽量でありながら高強度を確保できるものとしてあり、該筋交い材を取り付けるためのコーナー金具はまた、隣接する木造軸組構造用単位耐力壁枠体同士、木造軸組構造用単位耐力壁枠体と役物単位耐力壁枠体、木造軸組構造用単位耐力壁枠体と土台、あるいは胴差を挟む上下の木造軸組構造用単位耐力壁枠体同士、または、木造軸組構造用単位耐力壁枠体と役物単位耐力壁枠体をボルト・ナットによって一体化する上で、ボルト・ナットの定着支持基盤の役割も兼用し、ボルト・ナットによる連結強度を高めて耐久性に秀れた建造物を建築可能とするという特徴も有するものとなる。
【００４５】
更にまた、この発明の木造軸組構造用単位耐力壁枠体の連結、一体化で形成される管柱は、隣接する木造軸組構造用単位耐力壁枠体の木製縦枠材（管柱の半裁断面）同士が接着で接着、結合されて１本の管柱を形成するように構成されていることから、集成材的な性質が発揮され、無垢の１本の木材から切り出された管柱に比較して強度的なムラを減じ、木材の欠点として上げられる品質のムラを解消し、安定した品質強度の確保が用意になる上、従前どおりの施工工程で建て上げられた通し柱と相俟って、上下階の連結一体化強度は、従前から木造軸組構造のそれと同等もしくはそれ以上の強度を確保可能にするという利点が得られる上、在来工法に比べて木造軸組構造躯体の建て方が効率化される結果、その外周壁を手際良く仕上げることを可能にし、施工期間中に木造軸組部材が風雨に晒され、水分含浸による弊害を極力避けて管柱を始めとする木造軸組部材の精度や強度に悪影響が生じてしまわないようにすることができる。
【００４６】
特に、図示した各実施例に示した木造軸組構造用単位耐力壁枠体１は、この発明を代表する実用的な構造からなるものであって、上述した特徴を遍く兼ね備えた上に、左右の木製縦枠材２，２と上下の木製横枠材３，３とを四隅に配されたコーナー金具４，４，……によって接着、一体化されることから、工場生産化が容易になる上、現場での組み立ての際にも、接着剤と共に、緊締ボルト２５，９３，アンカーボルト８３，およびナット２６，８４，９４を使用し、他の釘や鎹等といった金物接合部品等を使用しないでも組み立て施工が実施できるので、使用する部品点数も少なくなり、部材も軽量化されて取り扱い易くなっていて、工場および建築現場での組み立て作業にも高い熟練度を要せず、したがって、特別な技能訓練を受けていない作業者でも効率的且つ確実な組み立て作業が実施でき、上記したとおりの建築コストの低減化と工期の短縮化とを確実に達成できるものとなる。
【００４７】
また、木造軸組構造用単位耐力壁枠体１の横幅寸法を、６尺（１．８ｍ）、３尺（０．９ｍ）、または２ｍ、１ｍ等といった基準単位モジュール幅に設定されることから、設計、施工共、在来工法同様に殆どの和風建築に対応することができ、したがって、木造新築工事だけではなく、木造住宅の増改築工事にも当然対応可能であって、しかも、工場生産後に保管、管理が可能になって、在来工法のように施主からの注文後に部材の調達に掛り、部材切り込みに際しては寸法の合わない材料を切り捨てて無駄にしてしまう等といった問題も解消され、略理想的な建築コストの低減化と工期の短縮化とが図られるものとなる結果、その実用価値は計り知れないものとなる。
【００４８】
叙述の如く、この発明の木造軸組構造用単位耐力壁枠体、およびそれを使用した軸組構造耐力壁の形成方法は、その施工性、施工期間、資材調達、材料取り、騒音対策、現場廃棄物の発生、構造強度、建築コスト、施工管理等々、あらゆる面で在来木造軸組工法を遥かに凌ぐものであって、しかも、木造軸組構造ではないこれまでのユニット工法に比較しても何等遜色のない秀れたものとなっており、我が国伝統の木造軸組構造による建築物の維持、普及拡大に大いに寄与することとなって、建築業界は勿論のこと、木造軸組構造による建築物を必要とするあらゆる人々から高い評価が得られるものと予想される。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明の木造軸組構造用単位耐力壁枠体、およびそれを使用した軸組構造耐力壁の形成方法を具現化した代表的な実施例を示すものである。
【図１】    軸組構造耐力壁の組み立て状態を示す要部の分解斜視図である。
【図２】    軸組構造耐力壁の組み立て状態を示す要部の正面図である。
【図３】    木造軸組構造用単位耐力壁枠体の外側面を示す斜視図である。
【図４】    木造軸組構造用単位耐力壁枠体の内側面を示す斜視図である。
【図５】    役物単位耐力壁枠体の外側面を示す斜視図である。
【図６】    役物単位耐力壁枠体の内側面を示す斜視図である。
【図７】    他の役物単位耐力壁枠体の外側面を示す斜視図である。
【図８】    役物端に耐力壁枠体の内側面を示す斜視図である。
【図９】    木造軸組構造用単位耐力壁枠体の外側面斜視図である。
【図１０】    木造軸組構造用単位耐力壁枠体の内側面斜視図である。
【図１１】    役物単位耐力壁枠体の外側面を示す斜視図である。
【図１２】    役物単位耐力壁枠体の内側面を示す斜視図である。
【図１３】    他の役物単位耐力壁枠体の外側面を示す斜視図である。
【図１４】    役物端に耐力壁枠体の内側面を示す斜視図である。
【図１５】    木造軸組構造用単位耐力壁枠体同士の接合状態を示す分解斜視図である。
【図１６】    木造軸組構造用単位耐力壁枠体同士の接合状態を示す正面図である。
【図１７】    軸組構造耐力壁の組み立て状態を示す上側要部の分解斜視図である。
【図１８】    ２階建の木造軸組構造用単位耐力壁枠体の組み立て状態を示す要部の分解斜視図である。
【図１９】    ２階建の木造軸組構造用単位耐力壁枠体の組み立て状態を示す要部の正面図である。
【図２０】    一部２階建の木造軸組構造躯体全体を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      木造軸組構造用単位耐力壁枠体
１１    同  役物単位耐力壁枠体
２      木製縦枠材
２１    同  木製縦枠材主材部
２２    同  半裁平ホゾ部
２３    同  通孔
２４    同  木製縦枠補助材
２５    同  緊締ボルト
２６    同  ナット
２７    同  水平溝部
３      木製横枠材
３１    同  通孔
４      コーナー金具
４１    同  木製縦枠材当接面
４２    同  木製横枠材当接面
４３    同  筋交い材連結面
４４    同  連結ボルト孔
５      筋交い材
５１    同  通孔
６      貫部材
７      間柱材
８      土  台
８１    同  ホゾ孔
８２    同  土台貫通孔
８３    同  アンカーボルト
８４    同  ナット
９      胴  差
９１    同  ホゾ孔
９２    同  胴差貫通孔
９３    同  緊締ボルト
９４    同  ナット
１０      通し柱
１０′    隅  柱
Ｂ      軸組構造躯体
Ｆ      布基礎部
【図１】
0003811910.tif 000002
【図２】
0003811910.tif 000003
【図３】
0003811910.tif 000004
【図４】
0003811910.tif 000005
【図５】
0003811910.tif 000006
【図６】
0003811910.tif 000007
【図７】
0003811910.tif 000008
【図８】
0003811910.tif 000009
【図９】
0003811910.tif 000010
【図１０】
0003811910.tif 000011
【図１１】
0003811910.tif 000012
【図１２】
0003811910.tif 000013
【図１３】
0003811910.tif 000014
【図１４】
0003811910.tif 000015
【図１５】
0003811910.tif 000016
【図１６】
0003811910.tif 000017
【図１７】
0003811910.tif 000018
【図１８】
0003811910.tif 000019
【図１９】
0003811910.tif 000020
【図２０】
0003811910.tif 000021