(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装容器内に発熱体を収容保持した発熱体の包装体において、外装容器が合成樹脂製の底部と紙製の胴部とを有し、外装容器の底部上面側に台座嵌合部が突設されている一方、下部周縁部に突出した脚部が台座嵌合部の内側に嵌め込まれて底部に取り付けられた台座上に発熱体が保持されており、しかもこの台座が、発熱体の発熱により脚部と台座嵌合部の嵌め合わせが緩められるものとなっていると共に、底部の上面外周部に突設された胴部嵌合部に対して下端が取り外し可能に嵌め合わされた胴部が、発熱体との間に隙間をもって発熱体の周囲を囲んでいることを特徴とする発熱体の包装体。
【請求項２】
胴部の下端外周と底部の側面とに跨って、剥離可能な粘着部材が付設されていることを特徴とする請求項１記載の発熱体の包装体。
【請求項３】
胴部に、胴部を縦方向に切り裂くための引き裂き手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の発熱体の包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば発熱に伴って殺虫成分を蒸散させる燻煙剤や燻蒸剤を充填した容器のように、使用時に発熱する発熱体を外装容器内に収容保持した発熱体の包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発熱体の包装体としては、金属製の外装容器内に発熱体を中吊り状態で固定して収容保持したものが知られている（実開昭５７−５９５７９号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の金属製の外装容器を用いた包装体は、包装コストが高いだけでなく、使用後に、包装体全体を不燃物として廃棄処理しなければならない問題がある。
【０００４】
外装容器として、前記金属に代えて合成樹脂を用いることも考えられる。この場合、金属製の外装容器を用いた場合に比して包装コストが安く、しかも使用後に外装容器と発熱体を分別廃棄できる利点がある。
【０００５】
しかしながら、近年のゴミの減量などの観点から、合成樹脂についても使用量の軽減が求められるようになって来ている。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の問題点に鑑みてなされたもので、発熱体の包装体について、合成樹脂の廃棄量を軽減することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このために本発明は、外装容器内に発熱体を収容保持した発熱体の包装体において、外装容器が合成樹脂製の底部と紙製の胴部とを有し、外装容器の底部上面側に台座嵌合部が突設されている一方、下部周縁部に突出した脚部が台座嵌合部の内側に嵌め込まれて底部に取り付けられた台座上に発熱体が保持されており、しかもこの台座が、発熱体の発熱により脚部と台座嵌合部の嵌め合わせが緩められるものとなっていると共に、底部の上面外周部に突設された胴部嵌合部に対して下端が取り外し可能に嵌め合わされた胴部が、発熱体との間に隙間をもって発熱体の周囲を囲んでいることを特徴とする発熱体の包装体を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、胴部の下端外周と底部の側面とに跨って、剥離可能な粘着部材が付設されていること、胴部に、胴部を縦方向に切り裂くための引き裂き手段が設けられていること、底部に、底部を径方向に折り曲げるための折りラインが形成されていること、底部の胴部嵌合部の内側に断熱筒嵌合部が突設されている一方、発熱体に断熱筒が嵌め合わされていて、この断熱筒の下部が断熱筒嵌合部に嵌め合わされていること、胴部が胴部嵌合部の内側に嵌め合わされていると共に、断熱筒が断熱筒嵌合部の内側に嵌め合わされていること、をその好ましい態様として含むものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１に基づいて本発明の第１の参考例を説明する。
【００１０】
図中１は底部、２は胴部で、この底部１と胴部２とで構成された外装容器Ａ内に発熱体５を収容したものとなっている。
【００１１】
底部１は、例えばポリプロピレンなどの合成樹脂成形品で、上面外周部に環状の胴部嵌合部３が突設されており、その内側に環状の断熱筒嵌合部４が突設されている。
【００１２】
胴部２は紙製の円筒形をなすもので、その下端部が上記胴部嵌合部３の外面側に嵌め込まれて底部１と一体化されていると共に、発熱体５の周囲を、発熱体５との間に間隔をあけて囲んでいる。紙製の胴部２としては、坪量１００ｇ／ｍ2〜５００ｇ／ｍ2程度の厚紙、又は厚さ０．５ｍｍ〜２ｍｍの紙筒などを用いることができる。
【００１３】
発熱体５の外周面には厚紙製の断熱筒６が嵌め合わされている。この断熱筒６の下端は発熱体５の底面より下方に突出しており、この下方に突出した部分が底部の断熱筒嵌合部４の外面側に嵌め込まれていることで、発熱体５は底部１上に保持されている。発熱体５を安定して保持できるようにする上では、発熱体５の底面を断熱筒嵌合部４の上面に当接させておくことが好ましいが、断熱筒嵌合部４を発熱体５の発熱から保護するために発熱体５の底面を断熱筒嵌合部４の上面から浮かせておくこともできる。断熱筒６としては、通常、厚紙からなる紙筒を用いることができる。
【００１４】
尚、Ｂは外装容器Ａの上部開口部を覆う蓋体である。
【００１５】
本例の包装体の場合、外装容器Ａの底部１と胴部２は、嵌め合わせによって一体化されているだけであるので、使用後、底部１の胴部嵌合部３と胴部２の嵌め合わせを解除することで、両者を容易に分離することができる。また、発熱体５も、その周囲に嵌め込まれた断熱筒６と断熱筒嵌合部４の嵌め合わせを解除することで分離することができる。従って、合成樹脂製の底部１と、紙製の胴部２と、断熱筒６付の発熱体５とに分けて廃棄することができる。胴部２は紙製であるので、仮に蓋体Ｂを厚紙製とすれば、合成樹脂の廃棄物は底部１だけとすることができる。
【００１６】
次に、図２に基づいて本発明の第２の参考例を説明する。尚、図２以降の図面において、図１と同じ符号は同じ部材を示す。
【００１７】
図示されるように、本例の包装体は基本的には図１で説明した第１の例に係る包装体と同じであるが、胴部２の下端外周と底部１の側面とに跨って剥離可能な粘着部材７が付設されている点が図１の第１の例とは相違している。
【００１８】
本例の包装体の場合、胴部２と底部１間の一体化が粘着部材７で補助されているので、胴部２と胴部嵌合部３との嵌合が多少弱くても胴部２と底部１間の一体化が損なわれることがない。このため、使用後に粘着部材７を引き剥がすことで、大きな力を加えることなく胴部２と底部１を分離することができる。また、図１の第１の例に比して、胴部２と胴部嵌合部３の嵌め合わせ強さの調整が容易となる。粘着部材７としては粘着テープを好ましく用いることができる。
【００１９】
図３は本発明の第３の参考例を示すもので、基本的には図１の第１の例と同様であるが、胴部２を縦方向に切り裂くための引き裂き手段８が設けられている。この引き裂き手段８は、ミシン目や断続的なスリットなどによって胴部２を切り裂きやすくした部分で、本例においては２条の断続的なスリットで挟まれた帯状部分として形成されている。
【００２０】
本例の包装体の場合、使用後に胴部２をこの引き裂き手段８によって切り裂くことで容易に胴部２と胴部嵌合部３の嵌め合わせを解除することができる。また、この引き裂き手段８と同様のものを断熱筒６に設けることで、断熱筒６と発熱体５をも分離できるようにすることもできる。
【００２１】
図４〜図６は本発明の第４の参考例を示すもので、本例における胴部２は胴部嵌合部３の内面側に嵌め合わされていると共に、断熱筒６も断熱筒嵌合部４の内面側に嵌め合わされている。また、特に図５に示されるように、胴部嵌合部３と断熱筒嵌合部４は部分的に切欠部９が設けられており、この切欠部９を介して底部１を径方向に折り曲げるための折りライン１０が形成されている。この折りライン１０は、底部１を折り曲げて折り畳みもしくは割るためのもので、例えば溝などによって強度を弱めた部分として形成されたものである。
【００２２】
本例の包装体の場合、使用後に図６に示されるように上記折りライン１０を介して底部１を径方向に折り曲げることで、胴部２と断熱筒６を容易に胴部嵌合部４及び断熱筒嵌合部３から外すことができる。特に本例の場合、図示されるように、胴部２と断熱筒６をそれぞれ胴部嵌合部３と断熱筒嵌合部４の内面側に嵌め合わせておくと、底部１を径方向に沿って折り曲げたときに胴部嵌合部３や断熱筒嵌合部４が胴部２や断熱筒６から離れる方向に傾き、折りやすくかつ嵌め込みを外しやすくなるので好ましい。
【００２３】
本発明において、外装容器Ａの胴部２は紙製であるので、胴部２を合成樹脂製や金属製とした場合に比して断熱性に優れる。このため、発熱体５の周囲に嵌め込まれる断熱筒６を省略しても、発熱体５の熱が胴部２の外面に伝わりにくい利点がある。断熱筒６を省略する場合、断熱筒嵌合部４を上方へ延長し、その内側に発熱体６を嵌め込んで保持させたり、断熱筒嵌合部４上に発熱体６をのせて係止して保持させることができる。
【００２４】
図７は本発明の一例を示すもので、底部１の上面側に台座嵌合部１１が突設されている。また、発熱体５は熱可塑性合成樹脂製の台座１２上に保持されており、この台座１２の下部周縁部に突出した脚部１３が上記台座嵌合部１１の内側に嵌め込まれて底部１に取り付けられている。
【００２５】
台座１２は、発熱体５の発熱により、少なくとも脚部１３の内側が軟化もしくは溶融することで脚部１３と台座嵌合部１１の嵌め合わせを緩めるもので、例えばポリエチレンなどの比較的軟化点が低い熱可塑性合成樹脂製であることが好ましい。台座１２の脚部１３の内側は、発熱体５の熱が伝わりやすいよう、発熱体５と接していることが好ましい。また、台座１２を構成する熱可塑性合成樹脂は、底部１と強固に熱融着してしまわないよう、底部１を構成する合成樹脂との熱融着性が乏しいものもしくは熱融着性がないものが好ましい。
【００２６】
本例の包装体の場合、使用前は脚部１３と台座嵌合部１１の嵌め合わせにより発熱体５の保持が図られ、使用後は発熱体５の発熱により自動的に脚部１３と台座嵌合部１１の嵌め合わせが緩むため、発熱体５を台座１２と共に底部１から容易に分離することができる。
【００２７】
上記本発明の一例において、台座１２を金属製としても同様の効果を得ることが可能である。即ち、台座１２を金属製とし、発熱体５の熱が脚部１３に伝わりやすいようにしておくと、発熱体５の発熱時に脚部１３に伝わる熱で台座嵌合部１１の一部が軟化もしくは溶融し、脚部１３と台座嵌合部１１の嵌め合わせを緩めることができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、次の効果を奏するものである。
【００２９】
（１）本発明によれば、外装容器Ａと発熱体５を分離できるだけでなく、外装容器Ａを合成樹脂製の底部１と紙製の胴部２とに分離廃棄できる。従って、外装容器２の構成部材のうち、合成樹脂廃棄物となるのは底部１のみであり、合成樹脂廃棄物を減らすことができると共に、安価な紙で胴部２を構成することができる。
【００３０】
（２）底部１と胴部２間を剥離可能な粘着部材７で止めておくと、胴部２と底部１間の一体化が粘着部材７で補助されているので、胴部２と胴部嵌合部３との嵌合が多少弱くても胴部２と底部１間の一体化が損なわれることがない。このため、使用後に粘着部材７を引き剥がすことで、大きな力を加えることなく胴部２と底部１を分離することができる。また、胴部２と胴部嵌合部３の嵌め合わせ強さの調整が容易となる。
【００３１】
（３）  胴部２に引き裂き手段８を設けておくと、使用後に胴部２をこの引き裂き手段８によって切り裂くことで容易に胴部２と胴部嵌合部３の嵌め合わせを解除することができ、底部１と胴部２の分離が容易となる。
【００３２】
（４）底部１に折りライン１０を設けておくと、使用後に折りライン１０を介して底部１を径方向に折り曲げることで、胴部２と断熱筒６を容易に胴部嵌合部４及び断熱筒嵌合部３から外すことができる。
【００３３】
（５）特に本例の場合、図示されるように、胴部２と断熱筒６をそれぞれ胴部嵌合部３と断熱筒嵌合部４の内面側に嵌め合わせておくと、底部１を径方向に沿って折り曲げたときに胴部嵌合部３や断熱筒嵌合部４が胴部２や断熱筒６から離れる方向に傾き、折りやすくかつ嵌め込みを外しやすくなるので好ましい。
【００３４】
（６）底部１の台座嵌合部１１に脚部１３を嵌め合わせた台座１２に発熱体５を保持させておくと、使用前は脚部１３と台座嵌合部１１の嵌め合わせにより発熱体５の保持が図られ、使用後は発熱体５の発熱により自動的に脚部１３と台座嵌合部１１の嵌め合わせが緩むため、発熱体５を台座１２と共に底部１から容易に分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の参考例に係る包装体の縦断面図である。
【図２】  本発明の第２の参考例に係る包装体の縦断面図である。
【図３】  本発明の第３の参考例に係る包装体の一部正面図を残した縦断面図である。
【図４】  本発明の第４の参考例に係る包装体の縦断面図である。
【図５】  図４に示される第４の参考例における底部の平面図である。
【図６】  折りラインに沿って底部を折った状態の縦断面図である。
【図７】  本発明の一例に係る包装体の縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ  外装容器
Ｂ  蓋体
１  底部
２  胴部
３  胴部嵌合部
４  断熱筒嵌合部
５  発熱体
６  断熱筒
７  粘着テープ
８  引き裂き手段
９  切欠部
１０  折りライン
１１  台座嵌合部
１２  台座
１３  脚部
【図１】
0003808685.tif 000002
【図２】
0003808685.tif 000003
【図３】
0003808685.tif 000004
【図４】
0003808685.tif 000005
【図５】
0003808685.tif 000006
【図６】
0003808685.tif 000007
【図７】
0003808685.tif 000008