(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠の一部に形成された開口部と、この開口部の一端をヒンジされて開口部を蓋するとともに、ヒンジにより打設内側に向けて揺動可能であって、周囲にフランジを立ち下げたバイブレータ保持板と、この保持板の揺動端側フランジに開口され、保持板を上部に持上げた状態で打設内側に連通する挿入孔と、この挿入孔を通じて打設内側に向けて挿通されるバイブレータとからなることを特徴とするトンネル覆工コンクリートの締固め充填装置。
【請求項２】
前記バイブレータは、型枠における吹込み口と、既設コンクリートとの間に配置されることを特徴とする請求項１に記載のトンネル覆工コンクリートの締固め充填装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネル覆工コンクリートの締固め充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トンネル履工コンクリートのアーチ、クラウン部への完全充填は、場合によっては困難となることがある。充填不足となる箇所は特にコンクリートとの打継ぎ部であり、充填不足の原因としては、既打設側へのコンクリートの流動性が悪く、エアーポケットとなっているものと考えられている。この対策としては、従来ではエアー抜き金具を装備したり、型枠面バイブレータにより振動を与える方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の方法では、コンクリート内部を直接振動させるものでないため、十分な締固めが出来ず、充填が不足したり、仕上り面にあばたが生ずる欠点があった。
【０００４】
ところで、本来、コンクリートの締固めは、コンクリート内部に棒バイブレータを挿入する方法が最適であると考えられている。ところが、トンネルにあっては巻厚が３０cmと厚みが薄く、実用的には作業員が中に入ってバイブレータをかけたり、妻側からバイブレータを長く伸ばして使うことは困難であり、また、天端付近ではコンクリートが漏洩するなど、その作業性の面から実施されていないのが実情である。
【０００５】
本発明は、以上の課題を解決するものであって、その目的は、覆工コンクリートの締固めに際し、天端付近でのバイブレータの使用を可能としたトンネル覆工コンクリートの締固め充填装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、型枠の一部に形成された開口部と、この開口部の一端をヒンジされて開口部を蓋するとともに、ヒンジにより打設内側に向けて揺動可能であって、周囲にフランジを立ち下げたバイブレータ保持板と、この保持板の揺動端側フランジに開口され、保持板を上部に持上げた状態で打設内側に連通する挿入孔と、この挿入孔を通じて打設内側に向けて挿通されるバイブレータとからなることを特徴とする。
【０００７】
従って、本発明では、保持板をヒンジを支点として上部に引上げてコンクリート内に先端を位置させた上で、挿入孔よりバイブレータを差込んで振動を与えることで、コンクリートは締め固められる。
【０００８】
また、前記バイブレータは、型枠における吹込み口と、既設コンクリートとの間に配置されることで、特に空洞が発生しやすい既打設コンクリート付近での締固め性の改善を図ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の装置を配備したスキンプレートの天端付近を示す底面図、図２，３は図１のそれぞれＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線断面図である。
【００１０】
図において、型枠としてのスキンプレート１は、既打設コンクリート２の内側面に後端を接した状態で、一次覆工としての吹付けコンクリート３との間に所定の間隙を設けて配置される。そして、スキンプレート１の天端中心ＣＬにおいて、既打設コンクリート２の近傍にはコンクリート打設入口である吹込み口４が設けられ、ここからコンクリートが注入打設される。なお、図１においては、吹込み口４を蓋した状態が示されている。
【００１１】
天端中心ＣＬの左右には、長手方向に沿って所定間隔をおいてエア抜き用のパイプ５が内部に向けて突設され、特に図２に示すように打設されたフレッシュコンクリートＣが天端付近まで打設された状態でここから空気を抜くとともに、ホースジョイントなどを介して接続されたホース６を通じて、コンクリートが流下することで、打設完了を確認できるようになっている。
【００１２】
そして、吹込み口４の左右に打設締固め装置７が配置されている。この装置７は、特に図３に示すように、吹込み口４の左右にあって、スキンプレート１に形成された開口部８を蓋するとともに、上部すなわちコンクリート打設側に向けて揺動可能に支持されたバイブレータ保持板９と、開口部８の周囲にあって、スキンプレート１の下面に一体に固定し、かつ周囲を補強材などによって補強された揺動ガイド用のプレート１０とを備え、保持板９をガイドプレート１０によって包囲している。保持板９は、その一端、すなわち既打設コンクリート２から遠い位置の両側にヒンジピン１１が設けられ、ガイドプレート１０に揺動可能に軸受している。
【００１３】
また、保持板９の周囲にはフランジ１２が立ち下げ状態に一体化され、上部側へ移動した状態での隙間の発生を防止し、ここからのコンクリートの漏れを防止している。フランジ１２の両側部には切欠１４が形成され、この切欠１４がガイドプレート１０の両側部内側に突設された係止ピン１５に係止することで保持板９を下ろした状態で、保持板９の上面がスキンプレート１と面一となるように位置決めされる。
【００１４】
フランジ１２の前部中心、すなわち既打設コンクリートに近い位置には、所定の角度でバイブレータ挿入孔を構成するガイドパイプ１６が突設され、その左右には開閉操作用のハンドル１７が一体に設けられている。そして、ガイドパイプ１６にはコンクリート打設時に棒状のバイブレータ１８が挿入され、振動による締固め作業がなされる。
【００１５】
図４は、以上の締固め充填装置１７における保持板９とバイブレータとの関係を示す半断面斜視図である。なお、本図では、保持板９はヒンジピン１１の揺動端側に向けて扇形に広がる形状としてあるが、図１のごとく長方形であっても良い。
【００１６】
次に、以上の充填装置１７を用いた作業手順を図５を用いて説明する。先ず（ａ）に示すように、打設に先立ち、ハンドル１７を手で持って保持板９を上方に引上げることで、保持板９の板面がスキンプレート１と面一の状態からガイドパイプ１６の先端開口が打設内部に向くように持上げられる。その後（ｂ）に示すように、バイブレータ１８をガイドパイプ１６に挿通し、その先端が既打設コンクリート２の近傍においてフレッシュコンクリート内部に位置するようにセットする。
【００１７】
次いで、フレッシュコンクリートＣを打設し、コンクリート天端が覆工天端に至る段階でバイブレータ１８を駆動し、振動による締固め充填作業を並行して行う。これによって、特に、既打設コンクリート２に対する打継ぎ位置では、十分な脱泡と締固めがなされることになり、空洞の発生を未然に防止できることになる。
【００１８】
次に、十分に締固めがなされた段階で、バイブレータ１８を引き抜けば、（ｃ）に示すように 、コンクリートの打設圧力により保持板９は元位置に下降し、板面が再びスキンプレート１と面一の状態に保持され、この状態でコンクリートＣの養生が行われる。
【００１９】
なお、以上の実施の形態では、天端部分における既打設コンクリートとの打継ぎ面近傍に本装置１７を配置したが、その他の打継ぎ欠陥の発生しやすい箇所にも配備することが可能であることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明によるトンネル覆工コンクリートの締固め充填装置にあっては、フレッシュコンクリートに直接バイブレータを挿入して締固め充填作業が出来るため、コンクリート打継ぎ部における充填性を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置を適用したスキンプレートの天端付近を示す底面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図４】保持板とバイブレータとの関係を示す半断面斜視図である。
【図５】（ａ），（ｂ），（ｃ）は同装置による作業手順を示す断面説明図である。
【符号の説明】
１  スキンプレート（型枠）
２  既打設コンクリート
４  吹込み口
７  締固め充填装置
８  開口部
９  バイブレータ保持板
１１  ヒンジピン
１２  フランジ
１６  ガイドパイプ（バイブレータ挿入孔）
１８  バイブレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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