(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用済み注射器及び注射針を処理する装置であって、
注射針付きの注射器を、その注射針を下に向けた状態で１本ずつ投入するための投入口と、この投入口に投入された注射器及び注射針を収容する処理筒と、前記処理筒の下部に配置された処理プレートと、第１の処理部、第２の処理部及び第３の処理部と、前記処理筒を前記第１、第２、第３の処理部に移動する移動手段とを備え、
前記第１の処理部は、前記処理プレートに加工された針落下用孔と、前記針落下用孔の下側に配置された針除去手段と、前記注射針を加熱滅菌する加熱手段と、前記処理筒内の注射器の残存液を抜き取る液抜取手段とを備え、この第１の処理部への前記処理筒の移動により、当該処理筒内の注射器の注射針が前記針落下用孔から前記処理プレートの下面側に突出し、その注射針の突出部分を前記針除去手段にて保持して当該注射針を抜き取るように構成されており、
前記第２の処理部は、前記処理プレートに加工された押出孔と、前記第１の処理部から当該第２の処理部に移送されてきた処理筒内の針無しの注射器を加熱滅菌・溶解する加熱手段と、その注射器の溶融物を前記押出孔から前記処理筒の外部に排出する排出手段とを備え、
前記第３の処理部は、前記処理プレートに加工された押出孔と、前記第２の処理部から当該第３の処理部に移送されてきた処理筒内に残っている残存物を、前記押出孔から処理筒外部へと排出する排出手段とを備えていることを特徴とする医療廃棄物処理装置。
【請求項２】
上記処理筒を少なくとも４本備え、それら処理筒がターンテーブルに配置され、このターンテーブルの回転により、各処理筒が、投入口の下方位置→第１、第２、第３の処理部→投入口の下方位置、の順で移動してゆくように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の医療廃棄物処理装置。
【請求項３】
上記第１、第２及び第３の各処理部でそれぞれ処理された注射針、注射器の溶融物、その他の処理済み物を、それぞれ分別して収集するための手段が設けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の医療廃棄物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、病院、医院、診療所等の医療現場で発生する使用済み注射器及び注射針を、その発生現場で滅菌し溶解させて無害な廃棄物に変換処理する医療廃棄物処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、各メディアでも取り上げられている感染性医療廃棄物、特に使用済み注射器及び注射針の事故による院内感染、また心無き一部の廃棄物収集・運搬業者及び医療関係当事者の不法投棄による事故が相継いで発生しており、大きな社会問題となってきている。
【０００３】
医療機関で発生する感染性廃棄物に関しては、本来、その発生場所（院内）において非感染性となるように１次処理を施した後に、業者に対して廃棄処理を依頼すべきであるが、病院の立地条件・焼却炉スペース及び費用やその他の諸事情の関係上、慣行的に感染性廃棄物引取業者に依託しているのが現状である。
【０００４】
一方、現在、市町村及び民間の焼却施設は住民や環境問題上、新規建設が難しくなっており、加えて引取業者が最終処理工場へ依頼する費用が高く、また業者の作業者不足、その他の諸問題の関係上、費用のかからない不法投棄等に走るケースが、最近、急増している。
【０００５】
このような現状に鑑み、本出願人は、使用済み注射器及び注射針を、その発生場所（院内）において非感染性化処理を行え、これにより病院をはじめ保健所・消防・学校等の医療従事の注射針事故を防止することができ、またその周辺の人々、特に子供や薬中毒者から、一切の興味を断ち切ることのできる、医療用廃棄物の処理装置を提案している（特開平７−３１３５６０号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
その提案の医療用廃棄物処理装置は、使用済み注射器（注射針付き）をバケットに一旦収容し、そのバケットが一杯になったとき、または１日分の注射器針をバケットに溜めて、１度に１００本〜２００本を溶解処理（バッチ処理）し、滅菌と減容（元の体積の５分の１）にする構造となっている。
【０００７】
そのため、注射器を収容するバケットスペースが大となって装置そのものが大掛かりとなり、また、バケット全体を加熱するため電力も多く必要になることから、これらを改善した処理装置の要求も高まってきている。
【０００８】
本発明はそのような要求に応えるべくなされたもので、使用済み注射器及び注射針をストックすることなく１本づつ処理することができる、小型軽量で低消費電力のできる医療廃棄物処理装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の医療廃棄物処理装置は、使用済み注射器及び注射針を処理する装置であって、注射針付きの注射器を、その注射針を下に向けた状態で１本ずつ投入するための投入口と、この投入口に投入された注射器及び注射針を収容する処理筒と、前記処理筒の下部に配置された処理プレートと、第１の処理部、第２の処理部及び第３の処理部と、前記処理筒を前記第１、第２、第３の処理部に移動する移動手段とを備えている。そして、前記第１の処理部は、前記処理プレートに加工された針落下用孔と、前記針落下用孔の下側に配置された針除去手段と、前記注射針を加熱滅菌する加熱手段と、前記処理筒内の注射器の残存液を抜き取る液抜取手段とを備え、この第１の処理部への前記処理筒の移動により、当該処理筒内の注射器の注射針が前記針落下用孔から前記処理プレートの下面側に突出し、その注射針の突出部分を前記針除去手段にて保持して当該注射針を抜き取るように構成されており、前記第２の処理部は、前記処理プレートに加工された押出孔と、前記第１の処理部から当該第２の処理部に移送されてきた処理筒内の針無しの注射器を加熱滅菌・溶解する加熱手段と、その注射器の溶融物を前記押出孔から前記処理筒の外部に排出する排出手段とを備え、前記第３の処理部は、前記処理プレートに加工された押出孔と、前記第２の処理部から当該第３の処理部に移送されてきた処理筒内に残っている残存物を、前記押出孔から処理筒外部へと排出する排出手段とを備えていることによって特徴づけられる。
【００１０】
以上の構成の本発明の医療廃棄物処理装置は、使用済み注射器及び注射針を溜めて置かずに、注射を行うごとに注射針のついたままの状態で投入する方式の装置で、注射器を投入口に投入すると、その投入注射器が処理筒に収容され、まず第１の処理部において注射針の除去と残存薬液・血液の除去、及び注射針の加熱滅菌が行われ、次いで第２の処理部で注射器の加熱滅菌・溶解が行われる。そして、それら２つの処理を終えた後に、処理筒内に残っている注射器ピストンゴムとその他の残存物が第３の処理部において処理筒外部に押し出され、このような各処理によって、使用済み注射器を無害な廃棄物に変換することができる。
【００１１】
しかも、本発明の医療廃棄物処理装置では、注射器を１本づつ処理するので、注射針と残存薬液・血液の加熱滅菌及び注射器の加熱滅菌などに要する電力が少なくて済む。また、処理部の大きさ（容積）が、バッチ処理方式を採用した装置に比べて小さくて済むので、装置全体の小型化をはかることができる。
【００１２】
ここで、本発明の医療廃棄物処理装置において、図５〜図８に例示するように、処理筒４・・４の本数を４本以上とし、それら処理筒４・・４をターンテーブル５に配置して、このターンテーブル５の回転により、各処理筒４が、投入口２の下方位置→第１、第２、第３の処理部（Ｂ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 ）→投入口２の下方位置の順で移動してゆくように構成すれば、第１、第２及び第３の処理部での各処理を同時に行うことが可能となり、これにより全体の処理時間の短縮化をはかることができる。
【００１３】
また、この場合、処理筒４・・４の本数を６本としておけば、処理動作中において予備の空処理筒４が２本できるので、注射を行うサイクルが速い場合、例えば集団の予防接種を行うなどの場合であっても、注射器投入の手待ち時間を短くすること、もしくは無くすことが可能になる。
【００１４】
さらに、本発明の医療廃棄物処理装置において、第１、第２及び第３の各処理部でそれぞれ処理された注射針、注射器の溶融物（ＰＥ等のプラスチック）、及びその他の処理済み物（注射器ピストンゴム等）を分別して収集するように構成すれば、変換処理後の廃棄物のリサイクルが可能になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、以下、図面に基づいて説明する。
【００１６】
本実施の形態の医療廃棄物処理装置は、図１の斜視図に示すように、全体形状が幅３００〜３５０ｃｍ×奥行き３００〜４００ｃｍ×高さ７００ｃｍの略直方体で、ハウジング１の上面に注射器投入口２が設けられており、この投入口２に注射器Ｓ1 を、図１０に示すように、注射針Ｓ2 が付いたままの状態で、その注射針Ｓ2 を下に向けた状態で、１本づつ投入する方式の処理装置である。
【００１７】
ハウジング１の前面側の上部に設けられた操作パネル１０１には、オン・オフスイッチ１０１ａ，１０１ｂ、パイロットランプ１０１ｃ、異常表示ランプ１０１ｄ、処理本数カウンタ１０１ｅ及び処理速度切替スイッチ１０１ｆなどが配置されている。また、ハウジング１の上面には投入待表示（投入中止）ランプ１０２が設けられている。
【００１８】
ハウジング１の下部にはダスト引出し１０３が設けらており、このダスト引出し１０３内には３個の分別用ボックス１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃが収納されている（図３）。さらにハウジング１の背面側下部には、図４に示すように、静電吸着装置８と脱臭フィルタ９及び排水タンク１０のメンテナンス用扉１０４が設けられている。
【００１９】
さて、本実施の形態の処理機構部は、図５に示すように、投入口２の下方に配置された投入ガイドパイプ３、回転対称に配置された６本の処理筒４・・４、これら処理筒４・・４を保持するターンテーブル５、処理筒４の下部に配置された処理プレート６、並びに６枚のスクレーパー７・・７を備えている。
【００２０】
ターンテーブル５は、パルスモータ５１（図６）によって角度６０°のピッチで間欠的に回転駆動され、このテーブルの回転により各処理筒４・・４が、投入ゾーンＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 並びに処理ゾーンＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 に順次に位置する。
【００２１】
スクレーパー７・・７は、後述する処理ゾーンＢ2 の冷却プレート２５上の固形物を払い落とすためのもので、図６に示すように、ターンテーブル５のパルスモータ５１によって、そのターンテーブル５と連動して回転するように構成されている。ただし、スクレーパー７・・７は、図８に示すようにターンテーブル５に保持された処理筒４・・４に対して角度３０°の位相差をもって回転する。
【００２２】
次に、投入ゾーンＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 の構成・動作を、図１０及び図１１を参照しつつ説明する。
【００２３】
まず、投入口２の下方に配置された投入ガイドパイプ３は、図示しない駆動機構によって投入口２を中心としてスイングし、そのガイド出口３ａが、各ゾーンＡ1 ，Ａ2 またはＡ3 に配置された処理筒４のいずれかに選択的に位置するように構成されている。
【００２４】
このガイドパイプ３は、図１１に示すように、投入ゾーンＡ3 の処理筒４が空の状態のときには、ガイド出口３ａがその投入ゾーンＡ3 の処理筒４上に位置し、投入ゾーンＡ3 の処理筒４に注射器Ｓ1 （注射針Ｓ2 付）が存在するときには（図１０参照）、ガイドパイプ３のガイド出口３ａは投入ゾーンＡ2 の処理筒４上に位置する。さらに投入ゾーンＡ3 及びＡ2 の処理筒４内に注射器Ｓ1 が存在しているときには、ガイドパイプ３のガイド出口３ａが投入ゾーンＡ2 の処理筒４上に位置する。
【００２５】
このようなガイドパイプ３の動作は、投入ゾーンＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 に位置する処理筒４内に、注射器Ｓ1 が存在するか否かを検出するセンサ（近接センサ等）を設け、そのセンサ出力に基づいて制御される。
【００２６】
そして、そのセンサ出力により投入ゾーンＡ3 に注射器Ｓ1 が投入されたことが検出された時点でターンテーブル５が角度６０°だけ回転し、この回転により注射器Ｓ1 が処理筒４によって投入ゾーンＡ3 から処理ゾーンＢ1 に送られる。ただし、ターンテーブル５の回転駆動は、処理ゾーンＢ1 Ｂ2 ，Ｂ3 において後述する処理が実行されているときには行われず、それらの処理が終わるまで待機状態となる。
【００２７】
次に、処理ゾーンＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 の構成・動作を、図１２〜図１６を参照しつつ説明する。
【００２８】
処理ゾーンＢ1 は、注射針Ｓ2 と注射器Ｓ1 内の残存薬液・血液を処理するゾーンで、ゾーン中央部には、針落下用孔１２とをその孔から三日月状に延びる誘導溝１２ａ（図７、図８参照）が加工されており、その誘導溝１２ａに注射針Ｓ2 が針落下用孔１２に導かれ、図１２に示すように注射針Ｓ2 が処理プレート６の下面側に突出し、その注射針Ｓ2 の突出部分が、固定爪１３ａ、可動爪１３ｂ及びソレノイドアクチュエータ１３ｃからなる針保持機構１３によって固定される。
【００２９】
この針保持機構１３の固定爪１３ａ及び可動爪１３ｂにはヒータ（抵抗加熱）１４ａ，１４ｂが設けられており、そのヒータ加熱により駆動注射針Ｓ2 を２００℃程度の温度で加熱滅菌することができる。
【００３０】
また、以上の注射針Ｓ2 が落ち込むと同時に、処理ゾーンＢ1 の上方に位置するプレスロッド１１が下降を開始し（図１３）、これにより注射器ピストンＳ3 が注射器Ｓ1 の先端まで確実に押されて、注射器Ｓ1 内に残存する薬液・血液が下方に押し出される。
【００３１】
以上の動作が完了した時点でプレスロッド１１が上昇し、元の位置に戻った時点でターンテーブル５が６０°回転して、注射器Ｓ1 が処理ゾーンＢ1 から処理ゾーンＢ2 へと移送される。
【００３２】
このとき、注射針Ｓ2 は針保持機構１４によって固定されているので、注射器Ｓ1 の移動の際に注射器Ｓ1 から抜き取られ、この後、次の処理筒４が処理ゾーンＢ1 に達する前に、針保持機構１４のロック状態が解除され、これにより注射針Ｓ2 が落下して下方のダストボックス１０３ａに収容される。
【００３３】
なお、処理ゾーンＢ1 のプレスロッド１１には、処理を行う注射器Ｓ1 の直径などによって注射器ピストンＳ3 の長さ・ストロークが異なるので、これに対応できるように、パワー及びストロークを自動調整するためのばね機構１１ａが設けられている。
【００３４】
処理ゾーンＢ2 は、前段の処理ゾーンＢ1 から移送されてきた、針無しの注射器Ｓ1 を処理するゾーンで、図１４に示すように、注射器Ｓ1 （注射器ピストンＳ3 も含む）を加熱押圧するプレスピストン（ヒータ付）２１、このゾーンＢ2 に移送されてきた処理筒４を加熱するヒータ（抵抗加熱）２４ａ、処理プレート６に加工した押出孔２２の周辺を加熱するヒータ２４ｂが設けられている。
【００３５】
この処理ゾーンＢ2 においては、図１４に示すように、注射器Ｓ1 及び注射器ピストンＳが加熱溶融されるとともに、その溶融物（溶融プラスチック）が、プレスピストン２１によって圧縮され処理プレート６の押出孔２２を通じて下方に落下する。その落下した溶融物は、図１５に示すように冷却プレート２５で捕らえられ、ノズル２３からの冷風によって固化される。なお、ノズル２３へのエア供給は、後述するエアシリンダ１１１へのエア供給源である圧縮機１１２によって行う。
【００３６】
そして、プレスピストン２１が下降端（処理プレート６の上面に接触する位置）に達し、次いで上昇して元の位置に戻った時点で、ターンテーブル５が６０°回転し、これに伴ってスクレーパー７が回転移動して、冷却プレート１５上の廃棄物（固形プラスチック）が払い落とされて、その廃棄物が下方のダストボックス１０３ｂ内に収容される。
【００３７】
ここで、処理ゾーンＢ2 では、ＰＥ等のプラスチック製の注射器Ｓ1 及び注射器ピストンＳ3 の回収のみを目的としているので、溶融物の押出孔２２に十字状のリブを設けてピストンゴムが落下しないようにしている。
【００３８】
なお、処理ゾーンＢ2 において、注射器Ｓ1 及び注射器ピストンＳ3 の溶融物をプレスピストン２１で圧縮しているのは、溶融物に圧力をかける方が、加熱だけの処理よりも、注射器Ｓ1 及び注射器ピストンＳ3 に熱が早く加わり、全体を均一に溶融できることによる。
【００３９】
処理ゾーンＢ3 は、ターンテーブル５の回転により前段の処理ゾーンＢ2 から移送されてきた処理筒４内の残存物を処理するゾーンで、図１６に示すように、プレスロッド３１の下降により、処理筒４の内壁面に付着した残留物の掻き落として、その残留物及び処理筒４内に残存するピストンゴムを、処理プレート６に加工した押出孔３２を通じて下方に押し出して、ダストボックス１０３ｃに収容する、という処理を行う。
【００４０】
なお、この処理ゾーンＢ3 において、ピストンゴム及び残留物がスムースにかつ確実に押し出されるようにするため、押出孔３２の内面を円すいテーパ面としており、また同様な理由からプレスロッド３１の先端面にも僅かな円すいテーパ加工を施している。
【００４１】
そして、プレスロッド３１が下降端（処理プレート６の上面に接触する位置）に達し、次いで上昇して元の位置に戻った時点で、ターンテーブル５が６０°回転し、空となった処理筒４が投入ゾーンＡ1 に移送され、次のターンテーブル５の回転により投入ゾーンＡ2 に送られる。
【００４２】
以後、同様な動作によって、処理筒４が投入ゾーンＡ3 →処理ゾーンＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 に送られ、その処理ゾーンＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 で各処理が実行されて空となった処理筒４が投入ゾーンＡ1 ，Ａ2 に戻される、というサイクルを順次に繰り返してゆく。
【００４３】
なお、以上の各部の動作は、各部位に設置されたセンサの出力及びタイマー出力等に基づいて制御処理装置（図示せず）によって実行される。
【００４４】
ここで、本実施の形態においては、処理ゾーンＢ1 のプレスロッド１１、処理ゾーンＢ2 のプレスピストン２１及び処理ゾーンＢ3 のプレスロッド３１を同一の押圧プレート１１０に保持し、このプレートをエアシリンダ１１１によって上下動させることによって、それらの全てを同期させて昇降移動させるように構成しているので、各処理ゾーンＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 での処理を並列に実行することができる。これにより、１サイクルの処理時間の短縮化をはかることができる。
【００４５】
例えば、各処理ゾーンの処理をＢ1 →Ｂ2 →Ｂ3 の順番で行った場合、その１サイクルの処理に２０〜３０秒の時間を要するが、本実施の形態のような並列処理を行うと、処理時間は５〜１０秒となり投入可能サイクルの短縮化を達成できる。
【００４６】
なお、本実施の形態において、ターンテーブル５が６０°回転した後に、次の６０°回転を開始するまでの時間（待機時間）は、処理ゾーンＢ3 での処理時間に合わせる。これは、処理ゾーンＢ3 での注射器の滅菌・溶融処理に最も時間を要するという理由による。また、そのターンテーブル５の待機時間は、容量が小さい注射器では短く、大きな注射器では長く設定する。
【００４７】
そして、本実施の形態においては、図５に示すように、以上説明した処理機構部の配置部分を密閉構造とするとともに、下方部にエアポンプ１１３を設けて、処理時に発生する蒸気・ガス・臭気を１箇所に吸引し、さらにエアポンプ１１３の吸引口側に、高電圧チャンバ室で静電気とイオンにより脱煙・脱臭処理を行う方式の静電吸着装置８と、活性炭等の脱臭フィルタ９を配置している。また、装置の最下部に、処理時に発生する液を溜めるための排水タンク１０を配置している。なお、図５において付した符号１１４の部材は断熱材である。
【００４８】
なお、以上の実施の形態では、処理ゾーンＢ1 において注射針Ｓ2 を除去する方法として、針保持機構１３により注射針Ｓ2 を固定し、処理筒４の回転力を利用して引き抜くという方法を採用しているが、これに代えて、電磁チャック等で注射針Ｓ2 を直にチャッキングして、そのチャック爪の移動により注射針Ｓ2 を強制的に抜き取るといった方法を採ることもできる。
【００４９】
また、注射針Ｓ2 の加熱滅菌処理を、固定爪１３ａと可動爪１３ｂの加熱によって行っているが、このほか、例えば、針落下用孔１２の下方に加熱プレートを設けておき、その加熱プレートに注射針を一度落下させ、このプレート上で加熱滅菌処理を行うという構成も採用することができる。この場合、注射器Ｓ1 から押し出した薬液・血液の滅菌蒸発も同時に行うことができるので、安全性がより高くなる。なお、そのような加熱プレートを配置する場合、この加熱プレートと処理ゾーンＳ2 の冷却プレート２５との間に、ペルチェ素子を配置し、その放熱側を加熱プレートに接触させ、吸熱側を冷却プレート２５に接触させるという構成を採用することもできる。
【００５０】
また、以上の実施の形態では、注射針、注射器、その他の残存物をそれぞれ分別して集中する方式を採用しているが、そのような分別収集が不要な場合、ダストボックスは１つでよい。
【００５１】
さらに、以上の実施の形態においては、ターンテーブルにより処理筒を回転移動してゆく方式を採用しているが、このほか、コンベアなどを利用した直線的移動方式を採用しても本発明は実施可能である。
【００５２】
ここで、本発明の医療廃棄物処理装置において、注射針の滅菌加熱、注射器の加熱滅菌溶解を行う加熱手段としては、先の実施の形態で挙げた抵抗加熱を利用したヒータのほか、高周波、超音波または電磁波加熱を採用した方式のものを用いてもよい。なお、注射針については、注射器から抜き取った後に針自体に通電を行って抵抗加熱により滅菌加熱を行うという方法も可能で、この場合、電流値を大きくすれば、注射針の溶解も同時に行うことも可能になる。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の医療廃棄物処理装置によれば、多数の注射器及び注射針をストックする必要がないので装置全体の小型化をはかることができ、診察室などが小さな医院や診療所に置いても邪魔になることがない。しかも、１本ごとの加熱により滅菌・溶解を行うので消費電力も小さくて済み、ランニングコストの低減化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の外観斜視図
【図２】その実施の形態の操作パネルを拡大して示す図
【図３】同じく実施の形態のダスト引出しのみを抽出して示す斜視図
【図４】同じく実施の形態のメンテナンス用扉の構成を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態の処理機構部の構成を模式的に示す図
【図６】同じく処理機構部の構成を部分的に示す模式図
【図７】図５のＸ−Ｘ断面図
【図８】図５のＹ−Ｙ断面図
【図９】本発明の実施の形態に用いる処理プレートの平面図とその要部縦断面図（ａ）〜（ｃ）を併記して示す図
【図１０】本発明の実施の形態の要部構造を示す縦断面図
【図１１】本発明の実施の形態における投入ガイドパイプの動作を模式的に示す図
【図１２】本発明の実施の形態における処理ゾーンＢ1 の構成を模式的に示す図
【図１３】同じく処理ゾーンＢ1 の構成を模式的に示す図
【図１４】同じく処理ゾーンＢ1 とＢ2 の構成を模式的に示す図
【図１５】同じく処理ゾーンＢ2 の構成を模式的に示す図
【図１６】同じく処理ゾーンＢ3 の構成を模式的に示す図
【符号の説明】
１  ハウジング
２  投入口
３  投入ガイドパイプ
４・・４  処理筒
５  ターンテーブル
６  処理プレート
７  スクレーパー
８  静電吸着装置
９  脱臭フィルタ
１０  排水タンク
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3   投入ゾーン
Ｂ1   処理ゾーン（注射針用）
１１  プレスロッド
１２  針落下用孔
１３  針保持機構
１３ａ  固定爪
１３ｂ  可動爪
１３ｃ  ソレノイドアクチュエータ
１４ａ、１４ｂ  ヒータ
Ｂ2   処理ゾーン（注射器用）
２１  プレスロッド
２２  押出孔
２３  ノズル
２４ａ，２４ｂ  ヒータ
２５  冷却プレート
Ｂ3   処理ゾーン（残存物用）
３１  プレスロッド
３２  押出孔
１１０  押圧プレート
１１１  エアシリンダ
１１２  圧縮機
１１３  エアポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003772000.tif 000013
【図１３】
0003772000.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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