(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケット本体に電気部品の端子に離接可能な複数のコンタクトピンを配設するとともに、前記ソケット本体にスライドプレートを移動自在に配設し、上部操作部材により前記スライドプレートを移動させることにより、前記コンタクトピンの先端部を開閉させて前記電気部品の端子に離接させるようにした電気部品用ソケットにおいて、前記ソケット本体に、基端部を中心として回動自在とされた支持レバーを配設し、この支持レバーに前記スライドプレートを支持シャフトを介して取付け、前記上部操作部材に、前記支持シャフトを押動する押動部材を配設し、前記上部操作部材の下方への押動により前記支持シャフトを介して支持レバーを回動動作させて前記スライドプレートを斜め下方に移動させるようにしたことを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項２】
前記スライドプレートの相対する一の対角部に前記支持レバーをそれぞれ取付け、この支持レバーの回動動作により、スライドプレートを対角線方向の斜め下方に移動させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
【請求項３】
前記コンタクトピンを、その拡開方向が前記スライドプレートの移動方向と一致するように対角線方向と平行に斜めに配置したことを特徴とする請求項２に記載の電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電気部品用ソケットに係り、特に、電気部品の性能試験を行なうために、この電気部品の端子と測定器のプリント配線板との電気的接続を図るための電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、半導体装置等の電気部品の性能試験を行なうために、この電気部品の端子と測定器のプリント配線板との電気的接続を図るための電気部品用ソケットが多く用いられている。
【０００３】
このような電気部品用ソケットにおいては、ソケット本体上に電気部品が載置されるトッププレートが配設されるとともに、このソケット本体にコンタクトピンが配設され、そのトッププレートとソケット本体の間に水平方向にスライドするスライドプレートが配設され、さらに、このスライドプレートを移動させるための上部操作部材がソケット本体に対して上下動自在に配設されるようになっている。
【０００４】
そして、この上部操作部材を下降させることにより、てこ運動機構やリンク機構等を介してスライドプレートを水平方向にスライドさせ、これにより、コンタクトピンを弾性変形させてその上端部を拡開させる。その後、電気部品をトッププレート上に載置して、上部操作部材を上昇させることにより、スライドプレートを元の位置に戻り動作させ、コンタクトピンヘの押圧力を解除させる。これにより、コンタクトピンがその弾性力により初期位置に戻ることとなり、電気部品の端子はコンタクトピンの先端部によって挟持されて電気的に接続するようになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の電気部品用ソケットにおいては、上部操作部材を下降させることにより、リンク機構等を介してスライドプレートを水平方向にスライドさせるようにしており、下方への押動力を、この押動方向に対して直交する水平方向に変換する必要があることから、上部操作部材を押動する力が多く必要であるという問題を有している。また、同様に、上部操作部材の戻り動作にも大きな力が必要となるので、上部操作部材を復帰させるためのばね等の付勢力を強いものにする必要があり、部品コストも高くなってしまうという問題も有している。
【０００６】
本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、上部操作部材を少ない力で押動させることにより、スライドプレートを容易に移動させることのできる電気部品用ソケットを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に記載の発明に係る電気部品用ソケットは、ソケット本体に電気部品の端子に離接可能な複数のコンタクトピンを配設するとともに、前記ソケット本体にスライドプレートを移動自在に配設し、上部操作部材により前記スライドプレートを移動させることにより、前記コンタクトピンの先端部を開閉させて前記電気部品の端子に離接させるようにした電気部品用ソケットにおいて、前記ソケット本体に、基端部を中心として回動自在とされた支持レバーを配設し、この支持レバーに前記スライドプレートを支持シャフトを介して取付け、前記上部操作部材に、前記支持シャフトを押動する押動部材を配設し、前記上部操作部材の下方への押動により前記支持シャフトを介して支持レバーを回動動作させて前記スライドプレートを斜め下方に移動させるようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
この請求項１に記載の発明によれば、上部操作部材の下方への押動によりスライドプレートを斜め下方に移動させるようにしたので、上部操作部材を少ない力で押動するだけで、容易にスライドプレートを移動させることができる。また、支持レバーが回動運動をすることから、支持レバーの回動の際の摩擦力が少なく、そのため、回動時におけるエネルギのロスを極力抑えることができるので、より少ない力で支持レバーを回動させることができる。さらに、上部操作部材の下方への押動により支持シャフトを介して支持レバーを回動動作させるようにしたので、容易に支持レバーを回動させることができ、しかも、押動時における摩擦力を低減させることができ、上部操作部材をより少ない力で押動動作させることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記スライドプレートの相対する一の対角部に前記支持レバーをそれぞれ取付け、この支持レバーの回動動作により、スライドプレートを対角線方向の斜め下方に移動させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】
この請求項２に記載の発明によれば、上部操作部材の下方への押動により支持レバーを回動動作させることにより、スライドプレートを対角線方向の斜め下方に移動させるようにしたので、容易に支持レバーを回動させてスライドプレートを移動させることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記コンタクトピンを、その拡開方向が前記スライドプレートの移動方向と一致するように対角線方向と平行に斜めに配置したことを特徴とするものである。
【００１６】
この請求項３に記載の発明によれば、コンタクトピンを、その拡開方向がスライドプレートの移動方向と一致するように対角線方向と平行に斜めに配置するようにしたので、コンタクトピンの拡開方向のスペースを大きく確保することができ、各コンタクトピンをより密集して配置した場合であっても、コンタクトピンの拡開動作を確実に行なうことができ、近年における電気部品の高密度化にも容易に対応することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１から図１４を参照して説明する。
【００１８】
図１から図５は本発明に係る電気部品用ソケットの実施の一形態を示したもので、本実施形態の電気部品用ソケット１は、例えば、ＩＣパッケージ等の電気部品（図示せず）の性能試験を行なうために、この電気部品の端子として格子状に配列された半田ボールと、測定器のプリント配線板（図示せず）との電気的接続を図るものである。
【００１９】
前記電気部品用ソケット１は、前記プリント配線基板上に装着されるソケット本体２を有しており、このソケット本体２には、前記電気部品の半田ボールに対応するように格子状に配列された複数のコンタクトピン３，３…が配設されている。
【００２０】
このコンタクトピン３は、図６から図８に示すように、導電性を有する材料からなり、上方に固定側弾性片４および可動側弾性片５からなる一対の弾性片４，５が形成されるとともに、下方に１本のソルダーテール部６が一体に形成されており、さらに、前記各弾性片４，５の中間部には、互いに相手側と離間する方向に折曲形成された折曲部７が形成されている。
【００２１】
そして、このコンタクトピン３は、ソルダーテール部６をソケット本体２に形成された圧入孔８に圧入することにより、ソケット本体２に対して直立状態に保持されており、このソケット本体２から下方に突出したソルダーテール部６は、図２に示すように、ロケートボード９を介してさらに下方に突出されるようになっている。このソルダーテール部６の下端部は、前記プリント配線板の各貫通孔（図示せず）に挿通されて半田付けされることにより、プリント配線基板と接続されるようになっている。
【００２２】
また、前記ソケット本体２の内側底面には、予圧プレート１０が着脱自在に配設されており、この予圧プレート１０には、前記各コンタクトピン３の弾性片４，５を挿通させるための複数の予圧孔１１が形成されている。そして、この予圧孔１１は、予圧孔１１に弾性片４，５が挿入された状態で、この弾性片４，５の折曲部７の頂点を互いに狭まる方向に押圧して弾性変形させることができるような幅寸法に形成されている。
【００２３】
さらに、本実施形態においては、前記ソケット本体２の両側には、両端部に位置する二対の軸支フランジ１２，１２がそれぞれ配設されており、これら各軸支フランジ１２には、それぞれ２つの軸支シャフト１３，１３の両端部が支持されている。これら軸支シャフト１３の両端部分であって前記各軸支フランジ１２の内側部分には、ほぼ三角形状を有する支持レバー１４の一角部分が取付けられており、この支持レバー１４は、前記軸支シャフト１３を中心として回動自在とされている。また、前記各支持レバー１４の間には、予圧プレート１０の上側に位置するスライドプレート１５が配設されており、このスライドプレート１５の両端部分には、前記軸支シャフト１３と平行に位置する２つの支持シャフト１６，１６がこのスライドプレート１５を貫通するように取付けられている。また、一方の支持シャフト１６は、スライドプレート１５に形成された長穴１７に支持されており、この支持シャフト１６は、前記長穴１７に沿って移動自在とされている。
【００２４】
この支持シャフト１６の両端部には、この支持レバー１４のソケット本体２の中央部側に位置する角部分が回動自在に取付けられている。また、前記支持レバー１４のソケット本体２の外側に位置する辺は、押動辺１８とされており、この押動辺１８は、その上部が互いに内側に近接するように傾斜した状態に保持されている。
【００２５】
さらに、スライドプレート１５には、前記各コンタクトピン３の弾性片４，５が挿通されており、このスライドプレート１５には、図６から図８に示すように、各コンタクトピン３の各弾性片４，５の間に位置しコンタクトピン３の可動側弾性片５を押圧して弾性変形させるコンタクトピン押圧部１９が形成されている。
【００２６】
そして、前記支持レバー１４の押動辺１８に下方への力が加わった場合に、支持レバー１４が軸支シャフト１３を中心として回動され、スライドプレート１５が長穴１７の形成された支持レバー１４側に移動するとともに、下方に移動され、全体として斜め下方に移動できるようになっている。このスライドプレート１５の斜め下方への移動により、前記コンタクトピン押圧部１９により、可動側弾性片５を押圧して弾性変形させることにより、各弾性片４，５の先端部における間隙を大きく確保することができるようになっている。
【００２７】
さらに、スライドプレート１５の上面には、コンタクトピン３の上端部を支持するとともに、上面に電気部品が載置されるトッププレート２０が配設されており、電気部品を所定の位置に位置決めするガイド部２１が電気部品の各角部に対応して設けられている。
【００２８】
また、ソケット本体２には、トッププレート２０の両側に位置する一対のラッチ２２が軸２３を中心として上下に回動自在に取付けられており、このラッチ２２の先端部は、電気部品の周縁部を押える部品押え部２４とされるとともに、このラッチ２２の基端部上側は、被押圧部２５とされている。さらに、ラッチ２２は付勢ばね２６の付勢力により、部品押え部２４がトッププレート２０の上面に接触する方向に付勢されており、前記被押圧部２５に押圧力が加わった場合に、付勢ばね２６の付勢力に抗してラッチ２２が回動して部品押え部２４が電気部品の配設位置から退避されるようになっている。
【００２９】
さらに、前記トッププレート２０の上方には、上部操作部材２７が上下動自在に配設されており、この上部操作部材２７には、電気部品が挿入可能な大きさの開口２８が形成されている。このトッププレート２０は、ばね等の図示しない付勢部材により常に上方に位置するように付勢されている。なお、このトッププレート２０は、上方に向けて付勢されずに所定の位置に固定されるような構成としてもよいものである。また、上部操作部材２７の下面側には、この上部操作部材２７の下降動作により前記支持レバー１４の押動辺１８を下方に押動する押動突起２９が形成されるとともに、前記ラッチ２２の被押圧部２５を押圧する押圧部３０が形成されるようになっている。
【００３０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００３１】
電気部品を電気部品用ソケット１に装着するには、まず、図２および図４に示す状態から、上部操作部材２７を下方に押し下げることにより、この上部操作部材２７の押動突起２９が支持レバー１４の押動辺１８を下方に押下げる。このように支持レバー１４の押動辺１８に下方への力が加わると、この押動辺１８が傾斜していることから、支持レバー１４が軸支シャフト１３を中心として互いに内側に回動される。そして、支持レバー１４の回動によりスライドプレート１５が横方向に移動するとともに下方に移動され、全体として斜め下方に移動される。この場合に、一方の支持シャフト１６の逃げをスライドプレート１５の一方に形成した長穴１７により吸収するようになっている。
【００３２】
また、このスライドプレート１５の斜め下方への移動に伴って、コンタクトピン押圧部１９により、可動側弾性片５を押圧して弾性変形させることにより、図６に示す状態から図７に示すように、各弾性片４，５の先端部が拡開される。
【００３３】
この場合に、本実施形態においては、スライドプレート１５が斜め下方に移動することになるので、従来のものと比べて、上部操作部材２７を少ない力で押動することにより、容易にスライドプレート１５を移動させることが可能となる。また、支持レバー１４が回動運動をすることから、支持レバー１４の回動の際の摩擦力が少なく、そのため、回動時におけるエネルギのロスを極力抑えることができるので、より少ない力で支持レバー１４を回動させることができる。
【００３４】
また、これと同時に、上部操作部材２７の押圧部３０により、ラッチ２２の被押圧部２５が押圧されて、付勢ばね２６の付勢力に抗して回動され、部品押え部２４が退避位置まで移動される。
【００３５】
この状態で、電気部品がガイド部２１に案内されて、トッププレート２０の上面所定位置に載置され、電気部品の各半田ボールが、各コンタクトピン３の拡開された先端部の間に挿入される。
【００３６】
その後、上部操作部材２７の下方への押動力を解除すると、この上部操作部材２７が付勢部材の付勢力で上昇され、スライドプレート１５が斜め上方に移動されるとともに、ラッチ２２が付勢ばね２６の付勢力により回動され、部品押え部２４により電気部品の周縁部を押えるようになっている。
【００３７】
一方、スライドプレート１５が斜め上方に移動して元の位置に戻ると、コンタクトピン３の可動側弾性片５に対する押圧力が解除され、この可動側弾性片５が元の位置に復帰され、図８に示すように、この可動側弾性片５の先端部と固定側弾性片４の先端部とにより、電気部品の半田ボールが挟持される。これにより、電気部品の各半田ボールとプリント配線板とがコンタクトピン３を介して電気的に接続されることになる。
【００３８】
また、電気部品を装着状態から取り外す場合は、同様に上部操作部材２７を下降させることにより、コンタクトピン３の先端部が拡開され、これにより、電気部品の半田ボールがコンタクトピン３から外れ、弱い力で簡単に電気部品を外すことができるものである。
【００３９】
したがって、本実施形態においては、上部操作部材２７の押動突起２９により支持レバー１４の押動辺１８を押動して支持レバー１４を回動させることにより、スライドプレート１５を斜め下方に移動させるようにしているので、上部操作部材２７を少ない力で押動するだけで、容易にスライドプレート１５を移動させることができる。また、逆に、スライドプレート１５を戻り動作させる場合も、少ない力で動作させることができる。さらに、支持レバー１４の回動によりスライドプレート１５を移動させるようにしているので、支持レバー１４の回動の際の摩擦力が少なく、そのため、回動時におけるエネルギのロスを極力抑えることができ、より少ない力で支持レバー１４を回動させることができる。
【００４０】
また、本実施形態においては、スライドプレート１５の４隅に取付けられた支持レバー１４の回動動作により、スライドプレート１５を移動させるものであるため、スライドプレート１５の中央付近にスライドプレート１５を移動させるための機構が設けられていない構造となる。そのため、例えば、ソケット本体２の側面に通風口を形成することにより、ソケット本体２の内部の放熱を図ることが可能となる。
【００４１】
また、図９から図１１は本発明の第２の実施形態を示したもので、本実施形態においては、支持レバー１４をリンク状に形成し、この支持レバー１４の基端部を軸支シャフト１３の両端部分に回動自在に取付けるとともに、支持レバー１４の先端部にスライドプレート１５の支持シャフト１６の両端部に回転自在に取付けるようにしたものである。
【００４２】
さらに、本実施形態においては、前記支持シャフト１６の両端部を支持レバー１４の取付け部より延長してなる押動部３１を形成し、上部操作部材２７の押動突起２９を前記支持レバー１４の押動部３１に対応する位置に配設するようにしたものである。この押動突起２９は、支持シャフト１６の押動部３１の外側周面に当接するように配置されており、この押動突起２９の押動部３１に対する接触面は、傾斜面とされている。
【００４３】
その他の部分は、前記実施形態のものと同様であるため、同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４４】
本実施形態においては、上部操作部材２７を下方に押し下げることにより、この上部操作部材２７の押動突起２９が支持シャフト１６の押動部３１を下方に押下げる。このように支持シャフト１６の押動部３１に下方への力が加わると、この押動突起２９の押動部３１に対する接触面が傾斜していることから、支持シャフト１６が互いに内側に向って移動される。この支持シャフト１６の移動により、支持レバー１４が軸支シャフト１３を中心として回動され、この支持レバー１４の回動により、スライドプレート１５が横方向に移動するとともに下方に移動され、全体として斜め下方に移動される。
【００４５】
そして、このスライドプレート１５の斜め下方への移動に伴って、コンタクトピン３の各弾性片４，５の先端部が拡開され、電気部品の半田ボールを挟持するようになっている。
【００４６】
したがって、本実施形態においても前記実施形態と同様に、上部操作部材２７の押動突起２９により支持シャフト１６の押動部３１を押動することにより、支持レバー１４を回動させて、スライドプレート１５を斜め下方に移動させるようにしているので、上部操作部材２７を少ない力で押動するだけで、容易にスライドプレート１５を移動させることができ、また、スライドプレート１５の戻り動作も少ない力で行なうことができる。さらに、支持レバー１４の回動によりスライドプレート１５を移動させるようにしているので、支持レバー１４の回動の際の摩擦力が少なく、より少ない力で支持レバー１４を回動させることができる。
【００４７】
さらに、本実施形態においては、前記支持シャフト１６は金属材料により形成されるとともに、上部操作部材２７は樹脂材料により形成されるものであり、樹脂材料からなる押動突起２９により金属材料からなる支持シャフト１６を押動するものであるから、樹脂材料からなる部材を押動する場合に比較して押動時における摩擦力を著しく低減させることができ、上部操作部材２７の押動動作をより少ない力で行なうことができるものである。
【００４８】
さらに、図１２から図１４は本発明の第３の実施形態を示したものであり、図１３および図１４は、図１２に示したソケットを矢印Ａで示す側方からみて説明するものである。
【００４９】
本実施形態においては、スライドプレート１５の相対向する一の対角部にリンク状の支持レバー１４をそれぞれ取付け、この支持レバー１４の回動動作により、スライドプレート１５を対角線方向の斜め下方に移動させるようにしたものである。また、本実施形態においては、前記支持レバー１４は、すべて同一方向に回動されるようになっており、前記実施形態のように支持シャフト１６の移動を逃すための長穴は形成されていない。
【００５０】
また、前記スライドプレート１５の相対向する他の対角部には、押動用孔３２が形成されており、上部操作部材２７の押動用孔３２に対応する位置には、この押動用孔３２に挿入される押動突起２９が形成されている。
【００５１】
さらに、本実施形態においては、各コンタクトピン３は、その拡開方向がスライドプレート１５の移動方向と一致するように対角線方向と平行に斜めに配置されている。
【００５２】
その他の部分は、前記各実施形態のものと同様であるので同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００５３】
本実施形態においては、上部操作部材２７を下方に押し下げることにより、この上部操作部材２７の押動突起２９がスライドプレート１５の押動用孔３２に挿入されながらスライドプレート１５を下方に押下げる。これにより、支持レバー１４が軸支シャフト１３を中心として回動され、この支持レバー１４の回動により、スライドプレート１５がスライドプレート１５の対角線方向である横方向に移動するとともに下方に移動され、全体として斜め下方に移動される。
【００５４】
そして、このスライドプレート１５の斜め下方への移動に伴って、コンタクトピン３の各弾性片４，５の先端部が拡開され、電気部品の半田ボールを挟持するようになっている。
【００５５】
したがって、本実施形態においても前記実施形態と同様に、上部操作部材２７の押動突起２９によりスライドプレート１５の押動用孔３２を押動することにより、支持レバー１４を回動させて、スライドプレート１５を斜め下方に移動させるようにしているので、上部操作部材２７を少ない力で押動するだけで、容易にスライドプレート１５を移動させることができ、また、スライドプレート１５の戻り動作も少ない力で行なうことができる。さらに、支持レバー１４の回動によりスライドプレート１５を移動させるようにしているので、支持レバー１４の回動の際の摩擦力が少なく、より少ない力で支持レバー１４を回動させることができる。
【００５６】
さらに、本実施形態においては、各コンタクトピン３を、その拡開方向がスライドプレート１５の移動方向と一致するように対角線方向と平行に斜めに配置するようにしているので、コンタクトピン３の拡開方向のスペースを約１．４倍程度大きく確保することができ、各コンタクトピン３をより密集して配置した場合であっても、コンタクトピン３の拡開動作を確実に行なうことができ、近年における電気部品の高密度化にも容易に対応することができる。
【００５７】
なお、本発明は前記実施形態のものに限定されるものではなく、例えば、スライドプレート１５を支持する支持アームは片側だけとして、反対側はスライドプレート１５とソケット本体２のいずれか一方にボスを、他方にガイド溝を形成するような構造によりスライドプレート１５の斜め下方への移動を実現するようなものであってもよい。また、本発明は必要に応じて種々変更することが可能である。
【００５８】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係る電気部品用ソケットは、上部操作部材の下方への押動によりスライドプレートを斜め下方に移動させるようにしたので、上部操作部材を少ない力で押動するだけで、容易にスライドプレートを移動させることができる。また、支持レバーが回動運動をすることから、支持レバーの回動の際の摩擦力が少なく、そのため、回動時におけるエネルギのロスを極力抑えることができるので、より少ない力で支持レバーを回動させることができる。さらに、上部操作部材の下方への押動により支持シャフトを介して支持レバーを回動動作させるようにしたので、容易に支持レバーを回動させることができ、しかも、押動時における摩擦力を低減させることができ、上部操作部材をより少ない力で押動動作させることができる。
【００６１】
請求項２に記載の発明は、上部操作部材の下方への押動により支持レバーを回動動作させることにより、スライドプレートを対角線方向の斜め下方に移動させるようにしたので、容易に支持レバーを回動させてスライドプレートを移動させることができる。
【００６２】
請求項３記載の発明は、コンタクトピンを、その拡開方向がスライドプレートの移動方向と一致するように対角線方向と平行に斜めに配置するようにしたので、コンタクトピンの拡開方向のスペースを大きく確保することができ、各コンタクトピンをより密集して配置した場合であっても、コンタクトピンの拡開動作を確実に行なうことができ、近年における電気部品の高密度化にも容易に対応することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る電気部品用ソケットの実施の一形態を示す一部を断面とした平面図
【図２】  図１のＡ−Ａ線における断面図
【図３】  図１のＢ−Ｂ線における断面図
【図４】  図１に示す電気部品用ソケットのスライドプレートの通常状態を示す側面図
【図５】  図４に示すスライドプレートの移動状態を示す側面図
【図６】  図１に示す電気部品用ソケットのコンタクトピンを示す正面図
【図７】  図６に示すコンタクトピンの拡開状態を示す正面図
【図８】  図６に示すコンタクトピンの端子挟持状態を示す正面図
【図９】  本発明に係る電気部品用ソケットの第２の実施形態を示す平面図
【図１０】  図９示す電気部品用ソケットのスライドプレートの通常状態を示す側面図
【図１１】  図１０に示すスライドプレートの移動状態を示す側面図
【図１２】  本発明に係る電気部品用ソケットの第３の実施形態を示す平面図
【図１３】  図１２示す電気部品用ソケットのスライドプレートの通常状態を示す側面図
【図１４】  図１３に示すスライドプレートの移動状態を示す側面図
【符号の説明】
１  電気部品用ソケット
２  ソケット本体
３  コンタクトピン
４  固定側弾性片
５  可動側弾性片
１０  予圧プレート
１３  軸支シャフト
１４  支持レバー
１５  スライドプレート
１６  支持シャフト
１８  押動辺
１９  コンタクトピン押圧部
２０  トッププレート
２２  ラッチ
２７  上部操作部材
２９  押動突起
３１  押動部
３２  押動用孔
【図１】
0003739617.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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