(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動容器をモータによって振動せられるように支持し、ふるい網が張設された環状の網枠の外周に耳部を一体に形成し、弾性サポートを介在させることで該網枠を前記振動容器中に配置し前記耳部を該振動容器の外部に突出させるとともに、該耳部に超音波振動子を固設してなることを特徴とした振動ふるい機。
【請求項２】
振動容器は有底円筒状の容器本体の上端開口縁に円筒体を継ぎ合せることで構成され、該容器本体の下部に振動用のモータを固設するとともに、外周に耳部を有する環状の網枠を剛性平板から形成し、該網枠を該容器本体の上端開口縁と円筒体との間に弾性サポートを介在させて配置し、該円筒体の下縁の一部に形成された切欠から該網枠の耳部を外部に突出させ該耳部に超音波振動子を固設してなることを特徴とした振動ふるい機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、振動容器をモータによって振動させるとともに、超音波振動子によって該振動容器内に張設されたふるい網を高周波振動させ、種々の粉体，粒体等をふるい分け，混合撹拌する振動ふるい機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特許第３１８０３４５号により開示された超音波振動装置は、ふるい物が収容されるような円筒形あるいは角筒形の器状の振動容器の底面にふるい網が張設され、該振動容器の外側に一体に形成された突出部に超音波振動子が設けられたものである。また、特開２０００−３３４３８４号により開示された超音波振動ふるい機は、ふるい網が張設された網枠の内側に一対のメクラ部を対設し、該メクラ部の下面に超音波振動子を設けたものである。
【０００３】
ところで、上記特許第３１８０３４５号では、超音波振動子によって振動容器全体を振動させようとするものであるので、超音波振動子の出力パワーが相当大きくできないと実際にふるい分けを行うことができず、それに応じられる超音波振動子が未だ開発されていないために、実用化，商品化はできていないのが現状であった。
【０００４】
また、医薬品，食品等を取扱う場合に、そのふるい分け工程でビニール紛，塗料剥離紛等の僅かな異物が混入しても支障が出ることが多いが、上記特開２０００−３３４３８４号に開示された超音波振動ふるい機では、網枠の内側に超音波振動子を設けられているので、該超音波振動子自体、或は該超音波振動子に高周波電流を供給するためのケーブル等からその振動に伴ってビニール，塗料，接着材等が擦れて剥がれ異物として混入し汚染するおそれがあるので使用できないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記欠点を解消し、ふるい分け材料中に異物を混入させるおそれがなく、しかも、ふるい網に超音波振動子の高周波振動が確実に伝達され、所要のふるい分け能力を発揮できるとともに、モータにより振動容器全体を振動させることでふるい網上の材料が移動せられ、高能率でふるい分けが行われる振動ふるい機を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そのために本発明の振動ふるい機は、振動容器をモータによって振動せられるように支持し、ふるい網が張設された環状の網枠の外周に耳部を一体に形成し、弾性サポートを介在させることで該網枠を前記振動容器中に配置し前記耳部を該振動容器の外部に突出させるとともに、該耳部に超音波振動子を固設してなることを特徴とする。
また本発明の振動ふるい機は、振動容器は有底円筒状の容器本体の上端開口縁に円筒体を継ぎ合せることで構成され、該容器本体の下部に振動用のモータを固設するとともに、外周に耳部を有する環状の網枠を剛性平板から形成し、該網枠を該容器本体の上端開口縁と円筒体との間に弾性サポートを介在させて配置し、該円筒体の下縁の一部に形成された切欠から該網枠の耳部を外部に突出させ該耳部に超音波振動子を固設してなることを特徴とする。
【０００７】
【実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面と共に説明する。図１に本発明に係る振動ふるい機の全体を縦断面図にて示し、１は基台、２は該基台上にコイルばね３により支持された振動容器である。該振動容器２は有底円筒状の容器本体２ａの上端開口縁に円筒体２ｂを金属バンド４によって継ぎ合せることで構成される。５は該容器本体２ａの下部に固設された振動用のモータ、６はそのモータ軸に取り付けられた非平衡重り、７は容器本体２ａの一側壁に形成された材料排出口である。
【０００８】
図４に示したように、８は厚さ５〜１２ｍｍのステンレス板等の剛性平板をレーザーカッターによって切断加工することで外周に耳部９を有する環状に形成した網枠で、該網枠の上面に金網等のふるい網１０の周縁部を接着剤により接着することによって該ふるい網を弛みなく張設する。そして図２，図３に示したように、該網枠８を容器本体２ａの上端開口縁と円筒体２ｂとの間に弾性サポート１１，１２を夫々介在させて配置し、該円筒体の下縁の一部に形成された切欠１３から該網枠の耳部９を外部に突出させ、該耳部に螺子孔１４を形成し、該螺子孔に超音波振動子１５の取付軸１６を螺合することで該超音波振動子１５を該耳部に固設する。なお、１７は下方の弾性サポート１１を支持させている環状のサポート部材で、該サポート部材の外周縁を金属バンド４によって容器本体２ａの上端開口縁と円筒体２ｂの下縁との間に挟着させている。
【０００９】
上記弾性サポート１１，１２は、ショワー硬度１０〜２０程度のシリコンスポンジからなる弾性体で、該弾性サポート１１，１２を介在させることにより網枠８の高周波振動を阻害しないように支持している。上記超音波振動子１５にはセラミック振動体が内蔵され、発振器１８から２４ｋHｚ〜４０ｋHｚの高周波電流がケーブル１９を通して供給することにより該網枠８を振動させ、その振動がふるい網１０に伝達する。
【００１０】
このように構成した振動ふるい機では、モータ６の作動により振動容器２全体が振動されるとともに、超音波振動子１５により網枠８が高周波振動し、ふるい網１０上に装入された粉体等の材料をふるい分ける。このモータ６による振動はその回転軸の回転速度に依るものであるので、周波数が２０Hｚ〜６０Hｚと低く、振幅は０．８ｍｍ〜１０ｍｍと大きな値となる。このため、ふるい網１０上の材料はその振動にともない該ふるい網１０上にて移動し、特に上記非平衡重り６のモータ軸に対する取付状態を変更することにより、ふるい網１０上の材料を所望方向に回転運動させたり、あるいはその回転にともない外周方向あるいは中心に向けて移動させ拡散させたり集中させることができる。そしてその移動時に超音波振動子１５により該ふるい網１０が周波数２４ｋHｚ〜４０ｋHｚ，振幅３μｍ〜５μｍの高周波振動をすることから、該材料を高いふるい分け能力をもってふるい分けることができる。こうして、ふるい網１０の網目より落下したふるい分け材料は排出口７から排出される。
【００１１】
そしてこの振動ふるい機では、超音波振動子１５を円筒体２ｂの切欠１３から突出させた網枠８の耳部９に固設しているので、その高周波振動にともないケーブル１９等から異物が擦れ剥がれても内部の材料にこれが混入し汚染させるおそれはなく材料を常に高純度に保つことができる。
【００１２】
また、網枠８は、弾性サポート１１，１２を介して支持されていて、容器本体２ａや円筒体２ｂ、即ち、振動容器２とは直接接していないので、超音波振動子１５の振動がその接触によって減衰されることなく、ふるい網１０を充分なパワーで高周波振動させることができる。なお、モータ６による振動は周波数がこれより大幅に低く振幅は大きいので、弾性サポート１１，１２によって減殺されることなく、ふるい網１０に伝達される。
【００１３】
【発明の効果】
このように、本発明の振動ふるい機は、振動容器をモータによって振動せられるように支持し、ふるい網が張設された環状の網枠の外周に耳部を一体に形成し、弾性サポートを介在させることで該網枠を前記振動容器中に配置し前記耳部を該振動容器の外部に突出させるとともに、該耳部に超音波振動子を固設してなるので、材料を異物により汚染させるおそれがなく、しかも、ふるい網に超音波振動子の高周波振動が確実に伝達され、所要のふるい分け能力を発揮できるとともに、モータにより振動容器全体を振動させることでふるい網上の材料が移動せられ、高能率でふるい分けが行われるようにする有益な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る振動ふるい機の実施の形態を示した縦断面図。
【図２】図１の振動ふるい機の要部の縦断面図。
【図３】図１の振動ふるい機の要部の斜視図。
【図４】図１の振動ふるい機の網枠の斜視図。
【符号の説明】
１          基台
２          振動容器
２ａ        容器本体
２ｂ        円筒体
３          コイルばね
４          金属バンド
５          モータ
６          非平衡重り
８          網枠
９          耳部
１０        ふるい網
１１，１２  弾性サポート
１３        切欠
１５        超音波振動子
１７        サポート部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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