(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点部の切り換えを行うスイッチ機構を備えたスイッチの内部に収納され、リード板がインサート成形された樹脂基体からなり、前記リード板により前記接点部に電気的に接続される端子部が形成され、前記樹脂基体上に載置されるとともに前記端子部と電気的に接続され、前記接点部の切り替わり状態に応じて点灯状態が切り替わるランプと、前記リード板の所定の位置に半田付けされ前記ランプに流れる電流を制限する抵抗素子とを備える照光ブロックの製造方法であって、前記リード板は複数個の部位が連続して連なっており、樹脂に前記各部位がそれぞれインサート成形された後、各部位毎に分断されて個々の前記樹脂器基体となり、前記分断された各部位は、周囲にリード板からなる略長方形状の枠体が、内部に前記樹脂基体が前記枠体と一体に形成されるように構成され、前記枠体の相対向する辺のそれぞれには前記リード板の面と略垂直方向に立ち起こされる立ち起こし片が設けられ、前記分断された各部位の枠体の相対向する辺が隣接するように自動機上に載置され自動送りされて前記抵抗素子が半田付けされ、この自動送りのとき各部位に設けられたそれぞれの立ち起こし片どうしが接触して各部位どうしが重ならないようにされることを特徴とする照光ブロックの製造方法。
【請求項２】
前記分断された各部位は自動機により自動送りされてリフロー炉に流され、各部位の所定の位置に前記抵抗素子が半田付けされることを特徴とする請求項１記載の照光ブロックの製造方法。
【請求項３】
最終工程で前記枠体より前記樹脂基体が切り離されて照光ブロックとされることを特徴とする請求項１，２に記載の照光ブロックの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチの内部に収納される照光ブロックの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ハンドル部の押圧操作により、内部のスイッチ接点部を切り換えるようにしたスイッチが知られており、このようなスイッチ内部には、このスイッチの存在を示すために、スイッチの状態に応じて発光するネオンランプを備えた照光ブロックが内装されている。
【０００３】
この照光ブロックを組み立てるときの従来例を図２４の上面図を用いて示す。図２４（ａ）に示されるプリント基板８１のパターン形成された各実装部位８２上に図２４（ｂ）に示すようにネオンランプ８３、抵抗素子８４、接触ばね８５などの各部品が手組みで実装され、分断部８７で所定の形状に分断されて、個々の照光ブロックが組み立てられていた。図２５はそれぞれ組み立てられた照光ブロック８６の（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図であり、図２３と同じものには同じ符号を付している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の構成では、プリント基板上に各部品を手組みにより実装していくようにしているのでその組立加工のコストが高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は安価な組み立ての実現される照光ブロックの製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１の発明は、接点部の切り換えを行うスイッチ機構を備えたスイッチの内部に収納され、リード板がインサート成形された樹脂基体からなり、前記リード板により前記接点部に電気的に接続される端子部が形成され、前記樹脂基体上に載置されるとともに前記端子部と電気的に接続され、前記接点部の切り替わり状態に応じて点灯状態が切り替わるランプと、前記リード板の所定の位置に半田付けされ前記ランプに流れる電流を制限する抵抗素子とを備える照光ブロックの製造方法であって、前記リード板は複数個の部位が連続して連なっており、樹脂に前記各部位がそれぞれインサート成形された後、各部位毎に分断されて個々の前記樹脂器基体となり、前記分断された各部位は、周囲にリード板からなる略長方形状の枠体が、内部に前記樹脂基体が前記枠体と一体に形成されるように構成され、前記枠体の相対向する辺のそれぞれには前記リード板の面と略垂直方向に立ち起こされる立ち起こし片が設けられ、前記分断された各部位の枠体の相対向する辺が隣接するように自動機上に載置され自動送りされて前記抵抗素子が半田付けされ、この自動送りのとき各部位に設けられたそれぞれの立ち起こし片どうしが接触して各部位どうしが重ならないようにされることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、前記分断された各部位は自動機により自動送りされてリフロー炉に流され、各部位の所定の位置に前記抵抗素子が半田付けされることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項１，２記載の発明において、最終工程で前記枠体より前記樹脂基体が切り離されて照光ブロックとされることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明のピアノハンドル式スイッチに用いられる照光ブロックの組み立て方法を説明する。図２，図４は点線Ａ−Ａ’で区切られるように個々の照光ブロックを形成するための同一形状のリード板部位３が複数個連なるリード板２を示す斜視図、および上面図であり、その略中央部には後述する抵抗素子の端子と電気的に接続される端子片５ａ，５ｂ、他の抵抗素子の端子と電気的に接続される端子片６ａ，６ｂが形成されている。端子片５ａ，６ａからリード板部位３の上端部１２へ延びる延設片８ａ，８ｂはその端部８でつながっており、後の工程で切断されてそれぞれが後述するネオンランプの端子となる。
【００１５】
そして、延設部８ａの略中間部からリード板部位３の左端部９へ連なる線部１０ａは後の工程で切断され、また延設部８ｂの中間部よりリード板部位３の右端部１１へ延びる線状部７ａは後の工程で右端部１１近辺で切断されて後述する接触ばねとなる。
【００１６】
また、端子片５ｂ，６ｂとは連設片１４を介してつながっており、連設片１４より左端部９へ延びる線部１０ｂ、下端部１３へ延びる線部１０ｃは後の工程で切断され、連設部１４より右端部１１へ延びる線状部７ｂは後の工程で右端部１１近辺で切断されて後述する接触ばねとなる。そしてまた、右端部１１の中央付近よりリード板部位３の中央に向かって線状片１５が設けられる。
【００１７】
まず最初の工程で、図３の斜視図、図５の上面図に示すように樹脂にリード板２がインサート成形され、各リード板部位３毎に略Ｔ字状の樹脂基体４が形成される。この樹脂基体４は上記したリード板部位３の上端部１２に向かって延設部８ａ，８ｂが、下端部１３に向かって線部１０ｃが延びるように、左端部９に向かって線部１０ａ，１０ｂが、右端部１１に向かって線状部７ａ，７ｂおよび線状片１５が延びるように構成される。
【００１８】
この樹脂基体４の中央部には、上記した抵抗素子の端子が接続される端子片５ａ，５ｂおよび端子片６ａ，６ｂが露出しており、端子片５ａ，５ｂのそれぞれの左端部９側の端部には上方に突出する突出部１６，１６が樹脂基体４と一体に形成されるとともに、端子片５ａ，端子片６ａの中間部から端子片５ｂ，端子片６ｂの中間部にかけて上方に突出する突出片部１７が樹脂基体４と一体に形成される。また、樹脂基体４の上端部１２側の端部には上方に突出する突起１８ａ，１８ｃが、下端部１３側の端部には上方に突出する突起１８ｂ，１８ｄが形成され、そして樹脂基体４の右端部１１側には上方に突出する突起部２０および突起１９ａ，１９ｂが形成される。
【００１９】
次の工程では、上記したようにインサート成形されたリード板２が図５の上面図に示されるように、点線部Ａ−Ａ’により各リード板部位３毎に分断される。このとき、リード板部位３の右端部１１と右隣に隣接するリード板部位３’の左端部９’との間に設けられた４つの片のうち、リード板２の上端と下端に設けられる上端片２１ａ，下端片２１ｂは切り取られ、上端近辺に設けられた端片２２と下端近辺に設けられた端片２３とは、点線Ａ−Ａ’で示される中間で切断され、端片２２からリード板部位３には右端片２２ａが、リード板部位３’には左端片２２ｂが形成され、端片２３からリード板部位３には右端片２３ａが、リード板部位３’には左端片２３ｂが形成される。
【００２０】
このとき、リード板部位３においても同様に、左端部９側に左端片２２ｂ，２３ｂが形成される。そして、リード板部位３の右端片２２ａ，２３ａと左端片２２ｂ，２３ｂは、リード板部位３の面と略垂直方向に立ち起こされる立ち起こし片となる。図１の斜視図、図６の上面図はリード板２が分断され、図５で述べたように各リード板部位３の相対向する辺３Ａ，３Ｂのそれぞれに設けられた左端片２２ｂ，２３ｂ、右端片２２ａ，２３ａが立ち起こされたところを示している。
【００２１】
このように分断される工程では、図５に示される上記したリード板部位３の端部８は、略中央部よりリード板部位３の上端部１２側の端部片８ｃが切り取られ、下端部１３側の端部片８ｄはその中間部より左右に切断されて、左片８ｅと右片８ｆが形成され、左片８ｅと右片８ｆのそれぞれは図１，図６に示すように、後述するネオンランプの各端子を挟持するよう両端部が上方に向かって曲げられる。すなわち、上記した延設部８ａの先端に片体である左片８ｅが、延設部８ｂの先端に片体である右片８ｆが形成される。
【００２２】
そしてまた、図１、図６に示すようにリード板部位３の線部１０ａ，１０ｂは左端部９近辺が切り取られ、線状部７ａ，７ｂは右端部１１近辺が切り取られ、後述する図７（ｃ）の側面図に示されるように、根本２４ｃが一旦下方に折り曲げられ、先端２４ｄにかけて上方に向かうように折り曲げられて、それぞれ端子部である接触ばね２４ａ，２４ｂとなる。この状態でリード板部位３の周囲に位置する略長方形状の枠体３Ｃに、線部１０ｃ、線状部１５を介して一体となる成形部４が内部に位置する形状となる。
【００２３】
次の工程では、分断された各リード板部位３には、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）の斜視図、上面図、側面図に示すように、抵抗素子２５，２６が所定の位置に載置され、図８（ａ）の上面図、図８（ｂ）の側面図に示されるように、図示せぬ自動機上に各リード板部位３の右端部１１と左端部９がほぼ接するように載置され自動送りされてリフロー炉に流されて、チップ型の抵抗素子２５，２６が各リード板部位３の所定の位置に半田付けされる。
【００２４】
このとき、図１に示される上記した突出部１６の右端部１１側に設けられる斜面と突出片部１７の左端部９側の斜面１７ａ間に抵抗素子２５の端子２５ａ，２５ｂがそれぞれ端子片５ａ，５ｂに接するように載置され、端子片６ａ，６ｂの右端部１１側に位置する樹脂基体４に設けられた斜面４ａと突出片部１７の右端部１１側の斜面１７ｂ間に抵抗素子２６の端子２６ａ，２６ｂがそれぞれ端子片２６ａ，２６ｂに接するように載置される。
【００２５】
また、上記した突出部１６の斜面と突出片部１７の斜面１７ａ間の距離は上方から抵抗素子２５の載置される下方にかけて幅が狭くなるように互いに傾斜し、抵抗素子２５の載置されるところの突出部１６と突出片部１７との距離は抵抗素子２５の短手方向の寸法と略等しくされる。そしてまた、突出片部１７の斜面１７ｂと上記した斜面４ａとは、上方から抵抗素子２６が載置される下方にかけて幅が狭くなるように互いに傾斜し、抵抗素子２６の載置されるところの突出片部１７と斜面４ａとの距離は抵抗素子２６の短手方向の寸法と略等しくされる。尚、図１は載置される前の状態を示している。
【００２６】
この突出部１６、突出片部１７、斜面４ａにより突出部位が構成され、この突出部位のために、各抵抗素子２５，２６の実装位置の位置決めができ、各リード板部位３を自動機により自動送りする際に、抵抗素子２５，２６が自動送りの際の振動により外部に飛び出さないようにできる。
【００２７】
図１２（ａ），（ｂ）はそれぞれ抵抗素子２５，２６の実装部２７に突出部位を設けず、フラット形状としたときの抵抗素子２５，２６の実装前と実装後の状態を示した斜視図であり、突出部位がないため、各リード板部位３を自動機により自動送りする際に、振動により抵抗素子２５，２６が外部に飛び出してしまう可能性がある。
【００２８】
また、図８に示すように各リード板部位３を自動機により自動送りする際、リード板部位３の立ち起こし片である右端片２２ａ，２３ａと左端片である２２ｂ，２３ｂが設けられる相対向する辺３Ｂ，３Ａのうちの辺３Ｂと、リード板部位３’の同じく立ち起こし片が設けられる相対向する辺３’Ａ，３’Ｂのうちの辺３’Ａが隣接するように自動機上に複数のリード板部位が載置される。このように自動送りされるとき、上記したリード板部位３の右端部１１より立ち起こされた右端片２２ａ，２３ａと、リード板部位３’の左端部９より立ち起こされた左端片２２ｂ，２３ｂが接触することで、リード板部位３が隣のリード板部位３’の上に乗り上げて各リード部位３，３’同士が重なりあうことがなくなり、工程がつまったり、リード板部位３を持ち上げる際に隣のリード板部位が持ちあがることもなくなる。
【００２９】
図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ、上記した右端片２２ａ，２３ａ、左端片２２ｂ，２３ｂを設けない場合のリード板部位３の斜視図、上面図、側面図を示しており、図７と同じものには同じ符号を付し、その説明を省略する。図１４（ａ）（ｂ）は図１３に示される各リード板部位３を自動機により自動送りするときの状態を示す上面図と側面図であり、上記した立ち起こし片がないために図示されるように各リード板部位３の右端部１１と左端部９とが重なりあってしまう可能性が生じる。すると、上記したように工程がつまったり、リード板部位３を持ち上げる際に重なりあった隣のリード板部位が持ち上がってしまうことがある。
【００３０】
次の工程では、図９の上面図に示すように、樹脂基体４の上部にネオンランプ２８が載置され、樹脂基体４より延びている上記した延設部８ａ，８ｂが根本近傍より上方に折り曲げられ、延設部８ａの先端に設けられた左片８ｅにネオンランプ２８の端子２８ａが、延設部８ｂの先端に設けられた右辺８ｆにネオンランプ２８の端子２８ｂが挟持される。これにより、ネオンランプ２８は上記した端子片５ａ，５ｂ上の抵抗素子２５、端子片６ａ，６ｂ上の抵抗素子２６、および端子部である接触ばね２４ａ，２４ｂとリード板部位３を介して電気的に接続される。この抵抗素子２５，２６はネオンランプ２８に流れる電流を制限するよう作用する。
【００３１】
最後に、上記したように樹脂基体４よりリード板部位３の下端部１３側に延びる線部１０ｃと、樹脂基体４よりリード板部位３の右端部１１側に延びる線状部１５とが、図９で示される樹脂基体４の近辺より切断され、枠体３Ｃより樹脂基体４が切り離されて図１０の斜視図、図１１の上面図に示されるように照光ブロック１が完成する。
【００３２】
この照光ブロック１をスイッチ機構を備えたスイッチであるピアノハンドル式スイッチに組み込んだときの構造を、図１５の分解斜視図、図１６，図１７の断面図、図１８の正面図、図１９の側面図、図２０，図２１の上面図、図２２の構造図を用いて説明する。尚、各図において図１５から図２０はピアノハンドルを押釦スイッチに取り付けていない状態を示し、図２２はピアノハンドルを取り付けた状態を示している。また、図１７の断面図は図１６の押釦スイッチの一部の詳細を示した状態を、図２１の上面図は押釦スイッチのボディに部品を挿入した状態を示している。各図において同じものには同じ符号を付している。
【００３３】
このピアノハンドル式スイッチは、押釦ハンドル３２の押圧操作により接点部の接点切換が行われるスイッチである押釦スイッチ５５と、この押釦スイッチ５５の上面に一端部が回動自在に枢支され他端部を押圧して押釦ハンドル３２を押圧操作するピアノハンドル４５とからなる。押釦スイッチ５５の器体は、合成樹脂製のボディ５５ｂとカバー５５ａとで形成されており、ＪＩＳ規格等において規格化されている既製の埋込型の配線器具の１個モジュール寸法に形成してある。
【００３４】
そして、押釦スイッチ５５の表面側の部材であるカバー５５ａには、既製の配線器具を埋設する場合に用いる図示せぬ取付枠に着脱自在に取付可能とするために、両端面に一対の係止爪５１を夫々突設してあり、一方の係止爪５１の背部には空所５２を形成し、係止爪５１が背方へ弾性的に撓むようにしてある。したがって、既製の配線器具用の取付枠に係止爪５１を係止させて押釦スイッチ５５を着脱自在に取り付けることができ、既製の埋込型の配線器具と同様にして壁面などの造営面に埋設できるようにしてある。
【００３５】
ボディ５５ｂとカバー５５ａの結合は、カバー５５ａより垂下した係止片５３の係止孔５４にボディ５５ｂの側面に形成してある係止突起５６を係止させることにより行っており、係止時には係止片５３の弾性と係止突起５６の上端の傾斜面５６ａを利用して簡単に係止できるようになっている。この押釦スイッチ５５のボディ５５ｂ内の一端部に接続端子収納部６３を、他端部に接続端子収納部６４を形成し、更に中央部に中央収納部７３を形成してある。そして、一端部の接続端子収納部６３には共通端子板６５、鎖錠ばね７１及び解除釦７０からなる速結端子が収納され、他端部の接続端子収納部６４には端子板６８ａと鎖錠ばね７１からなる接続端子部と、端子板６８ｂと鎖錠ばね７１からなる接続端子部と、図示せぬ解除釦が収納される。
【００３６】
ここで、図１７に示すように、端子板６８ａにはその先端部に固定接点７５ａが固着し、端子板６８ｂの先端部には固定接点７５ｂが固着している。また共通端子板６５から中央収納部７３に支持片６５ａが延出してあり、導電体からなる開閉体７４が中央収納部７３内に入れられてその下端が支持片６５ａ上に回動自在に立設してある。ここで、開閉体７４の両端下部に設けた突部を中央収納部７３の内側壁に形成されたＶ状凹部７７に嵌め込んで、Ｖ状凹部７７の下部を中心に回動自在となっている。
【００３７】
開閉体７４の先端部両側には可動接点７９ａ，７９ｂが設けられており、開閉体７４の回動に応じて固定接点７５ａと可動接点７９ａの接触、および固定接点７５ｂと可動接点７９ｂの接触を切り換える。このとき、可動接点７９ａ，７９ｂ、固定接点７５ａ，７５ｂにより接点部が構成され、この接点部の切り換えを行うための開閉体７４は反転ハンドル３１の反転回動により操作されるように構成してある。
【００３８】
すなわち、反転ハンドル３１の下部には下方に開口した筒部３１ａが並設してあり、筒部３１ａにはコイルスプリング４１の上部が納められ、コイルスプリング４１の下部が開閉体７４の上縁に係止され、反転ハンドル３１の回動に応じて開閉体７４を反転駆動するようになっている。反転ハンドル３１は両側に設けた三角形状の軸３１ｂをカバー５５ａの内壁に形成された軸受４２に枢支して回動自在に取り付けられ、上部の両端にスライドカム３３に掛合する掛合突起３４を突設してある。押釦ハンドル３２はカバー５５ａに上下動自在に取り付けられ、下方に配置される復帰ばね３７により常時上方に付勢されている。
【００３９】
スライドカム３３は両端下面に反転ハンドル３１の掛合突起３４に摺動係合する掛合カム体３８が形成され、押釦ハンドル３２の下面側において摺動自在に取り付けられており、内部に形成されたハ状の一対のばね片３３ａの間に押釦ハンドル３２の下面に形成している突起（図示せず）が挿入され、このばね片３３ａで復帰力を与えている。
【００４０】
押釦スイッチ５５の器体のカバー５５ａの表面側端部には、上部が横向きの略円柱状をした軸部４３が所定間隔をあけて２つ一体突設してある。図２２に示すように、軸部４３をピアノハンドル４５の裏面部の一端部に設けられた軸受部４４に回動自在に嵌め込んで、ピアノハンドル４５を回動自在に軸支している。ここで、ピアノハンドル４５を押圧操作すると、軸部４３と軸受部４４を中心にしてピアノハンドル４５がピアノタッチ式に回動し、押釦スイッチ５５の押釦ハンドル３２を押圧操作する。また、ピアノハンドル４５の他端部には抜け止め用の抜止片４６を突設している。
【００４１】
上記押釦スイッチ５５の動作を簡単に説明する。図１６，１７の状態は固定接点７５ｂが可動接点７９ｂに接している状態である。この状態で、ピアノハンドル４５を操作すると、ピアノハンドル４５の操作に伴って押釦ハンドル３２が復帰ばね３７に抗して押し下げられ、押釦ハンドル３２の押し下げによりスライドカム３３が下降する。そして、スライドカム３３の図中左側の掛合カム体３８が、反転ハンドル３１の左側の掛合突起３４に当たることにより、反転ハンドル３１が回動する。このとき、反転ハンドル３１の回動に伴ってスライドカム３３が図中の左側にスライドする。このようにして反転ハンドル３１が反転回動されると、コイルスプリング４１が反転して開閉体７４が反転し、可動接点７９ａが固定接点７５ａに接する状態となる。
【００４２】
この反転後、ピアノハンドル４５の押し下げ力を解除すると、復帰ばね３７で押釦ハンドル３２が押し上げられ、ピアノハンドル４５が元の状態に戻る。そして、これと同時にスライドカム３３もばね片３３ａのばね力で中央部に摺動復帰する。この状態から再びピアノハンドル４５を押し下げ操作すると、上記とは逆に反転ハンドル３１が回動して接点部が切り替わる。
【００４３】
また、上記した照光ブロック１は、その端子部である接触ばね２４ａ，２４ｂがそれぞれ端子板６８ａ，６８ｂに電気的に接続されるように、端子板６８ａ，６８ｂの上部に載置され、カバー５５ａにより上部から押圧されて固定される。これにより、照光ブロック１の接触ばね２４ａ，２４ｂは上記した固定接点７５ａ，７５ｂと電気的に接続される。そして、２つの軸部４３の中間部にある略長方形状のレンズ部４７より照光ブロック１のネオンランプ２８からのランプ光が外部に出される。
【００４４】
この照光ブロック１の内部回路図を図２３に示す。スイッチＳは点Ｅに接続される共通接点Ｉが、点Ｄに接続される接点Ｇあるいは、点Ｆに接続される接点Ｈに切り替わるよう構成され、接点Ｇと接点Ｈ間には抵抗素子２５とネオンランプ２８の直列回路と抵抗素子２６との並列回路が接続される。点Ｅ、点Ｄ間に例えば図示せぬ電源と照明器具などの負荷が直列接続されている場合、スイッチＳの共通接点Ｉが接点Ｇに接続されると、電源→照明器具→点Ｅ→共通接点Ｉ→接点Ｇ→点Ｄの閉ループ回路ができ照明器具が点灯し、接点Ｈに接続される場合は電源→照明器具→点Ｅ→共通接点Ｉ→接点Ｈ→ネオンランプ２８→抵抗素子２５→点Ｄの閉ループ回路ができ、照明器具が消灯しネオンランプ２８が点灯する。このとき、抵抗素子２５を大きな値とし、ネオンランプ２８は低電流でも点灯するものとする。上記したように、照光ブロック１の接触ばね２４ａ，２４ｂが端子板６８ａ，６８ｂに電気的に接触することで、ネオンランプ２８と抵抗素子２５の直列回路と抵抗素子２６とが接点Ｇ，Ｈに並列に接続されることになる。尚、図２３において図１から図９と同じものには同じ符号を付している。ここで、スイッチＳは上記した開閉体７４に相当し、開閉体７４の反転による上記した接点部の切り替わりにより、ネオンランプ２８の点灯状態が切り替わる。また、３路スイッチとして他のスイッチと組み合わせて使用できる。
【００４５】
【発明の効果】
上記したように請求項１記載の発明では、接点部の切り換えを行うスイッチ機構を備えたスイッチの内部に収納され、リード板がインサート成形された樹脂基体からなり、前記リード板により前記接点部に電気的に接続される端子部が形成され、前記樹脂基体上に載置されるとともに前記端子部と電気的に接続され、前記接点部の切り替わり状態に応じて点灯状態が切り替わるランプと、前記リード板の所定の位置に半田付けされ前記ランプに流れる電流を制限する抵抗素子とを備える照光ブロックの製造方法であって、前記リード板は複数個の部位が連続して連なっており、樹脂に前記各部位がそれぞれインサート成形された後、各部位毎に分断されて個々の前記樹脂器基体となるため、効率よくインサート成形により安価で照光ブロックを製造できる。また、前記分断された各部位は、周囲にリード板からなる略長方形状の枠体が、内部に前記樹脂基体が前記枠体と一体に形成されるように構成され、前記枠体の相対向する辺のそれぞれには前記リード板の面と略垂直方向に立ち起こされる立ち起こし片が設けられ、前記分断された各部位の枠体の相対向する辺が隣接するように自動機上に載置され自動送りされて前記抵抗素子が半田付けされ、この自動送りのとき各部位に設けられたそれぞれの立ち起こし片どうしが接触して各部位どうしが重ならないようにされるため、各部位を自動機で自動送りするときに各部位どうしが重なりあうことを防止することができ、製造工程がつまることを防止できる。
【００５０】
また、請求項２記載の発明では、請求項１記載の照光ブロックの製造方法において、前記分断された各部位は自動機により自動送りされてリフロー炉に流され、各部位の所定の位置に前記抵抗素子が半田付けされるため、効率よく安価で照光ブロックを製造できる。
【００５２】
また、請求項３記載の発明では、請求項１，２記載の発明において、最終工程で前記枠体より前記樹脂基体が切り離されて照光ブロックとされるため、請求項１記載のように枠体に立ち起こし片を設けて枠体を有効に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の照光ブロックの製造過程でリード板を個々のリード板部位に切断した状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の照光ブロックを構成するリード板の構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の照光ブロックの製造過程でリード板に樹脂がインサート成形された状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の照光ブロックを構成するリード板の構造を示す上面図である。
【図５】本発明の照光ブロックの製造過程でリード板に樹脂がインサート成形された状態を示す上面図である。
【図６】本発明の照光ブロックの製造過程でリード板を個々のリード板部位に切断した状態を示す上面図である。
【図７】本発明の照光ブロックの製造過程でリード板部位の所定位置に抵抗素子を載置した状態を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】本発明の照光ブロックの製造過程で個々のリード板部位を自動機で自動送りするときの状態を示す（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図９】本発明の照光ブロックの製造過程でネオンランプを載置した状態を示す上面図である。
【図１０】本発明の完成した照光ブロックの構造を示す斜視図である。
【図１１】本発明の完成した照光ブロックの構造を示す上面図である。
【図１２】抵抗素子の実装部がフラット形状である場合の製造過程中の照光ブロックに対応する（ａ）は抵抗素子が実装される前の（ｂ）は抵抗素子が実装された後の構造を示す斜視図である。
【図１３】両端部の右端片と左端片がないリード板部位の製造過程中の構造を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。
【図１４】両端部の右端片と左端片がないリード板部位を自動機で自動送りするときの状態を示す（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図１５】本発明の照光ブロックをピアノハンドル式スイッチに収納する状態を示す分解斜視図である。
【図１６】本発明の照光ブロックを収納したピアノハンドル式スイッチの構造を示す断面図である。
【図１７】本発明の照光ブロックを収納したピアノハンドル式スイッチの一部の詳細構造を示す断面図である。
【図１８】本発明の照光ブロックを収納したピアノハンドル式スイッチの構造を示す正面図である。
【図１９】本発明の照光ブロックを収納したピアノハンドル式スイッチの構造を示す側面図である。
【図２０】本発明の照光ブロックを収納したピアノハンドル式スイッチの構造を示す上面図である。
【図２１】本発明の照光ブロックを収納するピアノハンドル式スイッチのボディの構造を示す上面図である。
【図２２】本発明の照光ブロックを収納するピアノハンドル式スイッチの構造を示す構造図である。
【図２３】本発明の照光ブロックの構成を示す回路図である。
【図２４】従来の照光ブロックを構成するプリント基板の（ａ）は部品の実装前の状態を示す上面図、（ｂ）は部品が実装された後の状態を示す上面図である。
【図２５】従来の照光ブロックの構造を示す（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【符号の説明】
３    リード板部位
３Ｃ  枠体
４    樹脂基体
４ａ  斜面
５ａ，５ｂ  端子片
６ａ，６ｂ  端子片
１６  突出部
１７  突出片部
２２ａ，２３ａ  右端片
２２ｂ，２３ｂ  左端片
２４ａ，２４ｂ  接触ばね
２５，２６  抵抗素子
２５ａ，２５ｂ  端子
２６ａ，２６ｂ  端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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