(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流側の周壁に所定の落差をもって二つの流入口が形成されるマンホール管における前記流入口の一方に接続するための主管と、この主管より分岐して前記流入口の他方に接続する副管とを内蔵するマンホール対地下埋設管連結用プレキャストコンクリートの成形型であって、生コンクリートを受容するための外枠と該外枠の下部に配置される底板とを備え、その底板は表面がマンホール管の外周面に適合する曲率を有して前記外枠内で上方に隆起する円弧状の凸面とされると共に、その稜線方向で中間プレートと該中間プレートを挟む一対の端部プレートとに分割され、このうち前記中間プレートは外枠の両側面を貫通して底板の曲がり方向に移動可能とされる一方、一対の端部プレートにはそれぞれ前記主管と副管の各管端を個別に接続するための穴部が一つずつ形成され、少なくとも一方の端部プレートは底板の稜線方向に移動可能にして該端部プレートと前記中間プレートとの相対する端縁が前記稜線に対して斜めに交わる斜行面とされ、その中間プレートと端部プレートとを互いに直交方向へ移動させることにより、前記外枠内で前記斜行面を密着させた状態にして前記穴部の間隔が調整可能とされて成るマンホール対地下埋設管連結用プレキャストコンクリートの成形型。
【請求項２】
外枠を所定の高さ位置に保持する保持手段を備えた請求項１記載のマンホール対地下埋設管連結用プレキャストコンクリートの成形型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下埋設管の敷設工事に用いられるプレキャストコンクリートの成形型に係わり、特にマンホールの構築に際して地下埋設管の連結を極めて容易に行うことのできるマンホール対地下埋設管連結用プレキャストコンクリートの成形型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
下水道管などの地下埋設管を敷設する場合には所定の間隔でマンホールを構築するが、一般に下水などの流路を成す地下埋設管はマンホールの上流側で二系統に分岐され、その両系統がマンホール内に所定の落差をもって開通される。
【０００３】
その連結工法を図１２に示して説明すれば、Ｍはマンホールを形成する円筒状のマンホール管であり、その周壁には上流側の地下埋設管Ｐを接続するための流入口ａ，ｂが所定の落差をもって形成される。一方、地下埋設管Ｐは所定の長さを有するパイプＰ１，Ｐ２，・・を順に連結しながら敷設されるが、その端部は一方の流入口ａに接続するストレート状の主管Ｐ０と他方の流入口ｂに接続するエルボ状の副管Ｐ０′（バイパス）とに分岐される。ここで、マンホール管Ｍに上流の地下埋設管Ｐを連結するには、流入口ａ，ｂに主管Ｐ０と副管Ｐ０′の各管端を差し込み、副管Ｐ０′の周囲をコンクリートＣで固めるべく型枠Ｗを組み上げ、その型枠Ｗを保持する突張りＳや、地下埋設管Ｐを所定の勾配にして支持する支柱Ｌなどの支保工をマンホール管Ｍの周辺における掘削部分に施した後、型枠Ｗの内部に生コンクリートＣを打設する。そして、コンクリートＣの養生後、型枠Ｗや支保工を解体し、掘削部分を転圧しながら埋め戻している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然し乍ら、上記のようにマンホールと地下埋設管の連結部分をコンクリートの現場打ちで固める方法では、煩わしくも型枠や支保工の仮設、解体作業を必要とし、しかもコンクリートを一定期間養生させる必要があることから工期が長期に及んでしまうという問題がある。
【０００５】
又、地下埋設管の勾配は4/1000以下という精度を要求されるが、コンクリートの現場打ちでは、その打設圧などの影響により所定の精度を得難く、その調整に多くの時間と労力を要した。
【０００６】
更に、掘削部分を埋め戻す場合、地下埋設管が障害となりその直下で十分な転圧ができないため、施工完了後に地盤が沈下するのみならず、上方からの圧力により沈下部分で地下埋設管が垂れたり破断したりすることがあった。
【０００７】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的はマンホールと地下埋設管との連結を短工期にして容易かつ良好に行えるプレキャストコンクリートを容易に得ることのできる成形型を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る発明は、上流側の周壁に所定の落差をもって二つの流入口が形成されるマンホール管における前記流入口の一方に接続するための主管と、この主管より分岐して前記流入口の他方に接続する副管とを内蔵するマンホール対地下埋設管連結用プレキャストコンクリートの成形型であって、生コンクリートを受容するための外枠と該外枠の下部に配置される底板とを備え、その底板は表面がマンホール管の外周面に適合する曲率を有して前記外枠内で上方に隆起する円弧状の凸面とされると共に、その稜線方向で中間プレートと該中間プレートを挟む一対の端部プレートとに分割され、このうち前記中間プレートは外枠の両側面を貫通して底板の曲がり方向に移動可能とされる一方、一対の端部プレートにはそれぞれ前記主管と副管の各管端を個別に接続するための穴部が一つずつ形成され、少なくとも一方の端部プレートは底板の稜線方向に移動可能にして該端部プレートと前記中間プレートとの相対する端縁が前記稜線に対して斜めに交わる斜行面とされ、その中間プレートと端部プレートとを互いに直交方向へ移動させることにより、前記外枠内で前記斜行面を密着させた状態にして前記穴部の間隔が調整可能とされて成ることを特徴とする。
【０００９】
更に、請求項２に係る発明は、上記成形型において外枠を所定の高さ位置に保持する保持手段を備えていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の適用例を図面に基づいて詳細に説明する。先ず、図１において、１は円筒状を成すコンクリート製のマンホール管、２はその上部に接続する鋼鉄製の受枠であり、この受枠２にはマンホール蓋３が開閉自在にして嵌合される。特に、マンホール管１の上流側の周壁には所定の落差（一般に６０〜７０cm）をもって二つの流入口４Ａ，４Ｂが縦並びに形成されると共に、下流側の周壁には下方の流入口４Ｂと対向する状態で流出口５が形成される。一方、６は下水などの水路を成す上流側の地下埋設管、７は流出口５に接続する下流側の地下埋設管であり、それら地下埋設管６，７は硬質塩化ビニルなどで成る所定長のパイプ６Ａ，・・，７Ａ，・・を順に連結して構成され、このうちマンホールより上流の地下埋設管６はマンホール管１との接続端部が二股管８とされる。二股管８は上方の流入口４Ａに接続するストレート状の主管８Ａと、この主管８Ａより分岐して下方の流入口４Ｂに接続するエルボ状の副管８Ｂとで成り、その上流端を成す主管８Ａの一端にはその上流のパイプ６Ａとシール性をもって接続可能な公知の管継手９が設けられる。
【００１１】
ここで、１０は二股管８を内蔵するプレキャストコンクリートであり、これは後述する成形型より作られ、その部位より突出する主管８Ａと副管８Ｂの各管端がそれぞれ流入口４Ａ，４Ｂに嵌まる状態にしてマンホール管１の外周面に沿って設置される。尚、プレキャストコンクリート１０には二股管８が埋設されるほか、その上部に突出する吊り金具１１や後述する接続金具が取り付けられる。
【００１２】
次に、図２はマンホール管１とプレキャストコンクリート１０との接合部の断面を示す。この図で明らかなように、プレキャストコンクリート１０は主管８Ａと副管８Ｂの突出する面がマンホール管１の外周面に密着する円弧面１０Ａとされ、その円弧面１０Ａがシール性を有するシリコン系その他の接着剤によりマンホール管１の外周面に一体に結合されるようになっている。又、この図で明らかなように、プレキャストコンクリート１０にはマンホール管１と連結するため接続金具１２が設けられる。本例において、その接続金具１２はプレキャストコンクリート１０の両側面に取り付けられるイケール１２Ａと、このイケール１２Ａのネジ穴にねじ込まれるボルト１２Ｂとで成る。尚、プレキャストコンクリート１０には吊り金具１１やイケール１２Ａを取り付けるためのインサート１３，１４（インサート１３は図１参照）が埋設され、マンホール管１にはボルト１２Ｂを締結するためのインサート１５が埋設される。
【００１３】
図３は、以上のようなプレキャストコンクリートを得るための成形型を示した斜視概略図である。図３において、１６は生コンクリートを受容するための長方形状をした外枠、１７は外枠を所定の高さ位置に保持する保持手段としての台座であり、このうち外枠１６の両側面と前面とにはボルト１８を通す孔が設けられ、その孔に通されたボルト１８には外枠１６の内側で上記のインサート１３，１４（雌ネジ）が締結されるようになっている。又、外枠１６の下部にはその長手方向に沿って底板１９が設けられる。
【００１４】
底板１９はその表面が外枠１６の内側で上方に隆起する円弧状の凸面１９Ａとされ、その凸面１９Ａは図２に示したプレキャストコンクリート１０の円弧面１０Ａを形成するべくマンホール管１の外周面に適合する曲率とされる。特に、底板１９は凸面１９Ａが成す稜線方向（図３のＸ方向）で中央に位置する中間プレート２０と、その中間プレートを挟む一対の端部プレート２１，２２とに三分割される。
【００１５】
このうち、中間プレート２０はその曲がり方向に移動可能とされ、その移動方向で外枠１６の両側面には中間プレート２０を貫通させるためのスリット２３が形成される。尚、中間プレート２０は外枠１６が台座１７にて所定の高さ位置に保持されることにより、設置面に干渉せずして曲がり方向への移動が可能とされる。
【００１６】
一方、一対の端部プレート２１，２２には各々その頂部に円形の穴部２４，２５が形成される。それら穴部２４，２５は後述するようコンクリート中に埋設する主管８Ａと副管８Ｂの各管端を接続するためのものであり、その相互間隔は主管８Ａと副管８Ｂの間隔に合わせて調整可能とされる。つまり、本例において一方の端部プレート２１がその長さ方向（底板１９の稜線方向Ｘ）に移動可能とされ、外枠１６の前面には端部プレート２１の長手方向一端を貫通させるための透孔２６が形成される。尚、その透孔２６は生コンクリートが流出せぬよう端部プレート２１で密閉されると共に、上記のスリット２３も端部プレート２１の側面と中間プレート２０とにより密閉されるようになっている。
【００１７】
次に、図４は同成形型の平面概略図を示す。この図で明らかなように、中間プレート２０は略三角形の板材を湾曲させて成るテーパ状であり、端部プレート２１側の端縁は底板の稜線に対して斜めに交わる斜行面２７とされている。その角θは６０〜８０度、好ましくは６５〜７５度（本例において７０度）に設定される。一方、端部プレート２１における中間プレート２０側の端縁も斜行面２７と密着する斜行面２８とされる。尚、中間プレート２０と端部プレート２２との相対する端縁は底板の稜線方向と直交される。このため、中間プレート２０をその曲がり方向へ移動させつつ端部プレート２１を底板の稜線方向へ移動させることにより、外枠１６内で斜行面２７，２８を密着させたまま中間プレート２０と両端部プレート２１，２２とを隙間なく直列状に連ねて穴部２４，２５の間隔（中心間距離）を調整することができる。
【００１８】
次に、図５は図４におけるＡ−Ａ線断面であり、図６には同Ｂ−Ｂ線断面を示す。これらの図で明らかなように、本例において台座１７は外枠１６の下方開口部に嵌合する断面形状を有し、その外周縁には外枠１６の下端を支持するブラケット２９が設けられる。又、台座１７の上面には底板１９の稜線方向に沿って所定の高さを有する突条３０が形成され、その突条３０が穴部２４，２５に接続した主管８Ａと副管８Ｂとの各管端面を支持するようになっている。尚、図５に示すように端部プレート２１，２２には凸面１９Ａの裏側にその曲率を一定に保つための補強板３１が固定されるが、その補強板３１には突条３０が干渉せぬよう切欠き３２が形成される。
【００１９】
一方、図６に示すよう台座１７の上面には中間プレート２０の下方でその裏面を支持するガイドローラ３３が設けられる。特に、ガイドローラ３３は図示せぬバネにて上方に向けて付勢されており、その弾力を以て中間プレート２０の凸面１９Ａ両側をスリット２３の上縁に圧着できるようになっている。
【００２０】
ここで、以上のように構成される成形型により図１のようなプレキャストコンクリート１０を得るには、先ず図４のように中間プレート２０と端部プレート２１とを互いに直交方向へ移動させ、穴部２４，２５の間隔を調整する。つまり、中間プレート２０をその曲がり方向へ移動させつつ端部プレート２１を底板の稜線方向へ移動させ、以て穴部２４，２５の中心間距離を主管８Ａと副管８Ｂとの間隔に合わせつつ中間プレート２０と両端部プレート２１，２２とを外枠１６内で隙間なく直列状に連ねる。又、これに前後して外枠１６の前面と両側面とに穿った孔に図４に示すようボルト１８を通じてインサート１３，１４を取り付ける。
【００２１】
その後、図７に示すように予め組み上げた二股管８を外枠１６内に入れ、その主管８Ａと副管８Ｂとの各管端を穴部２４，２５に差し込み、両管端面を突条３０にて支持する。そして、その状態にして外枠１６内に主管８Ａの上端付近まで生コンクリートＣを充填し、好ましくはその生コンクリートＣをバイブレータにより締め固めた後、生コンクリートＣが硬化するまで一定時間放置する。その後、ボルト１８を抜き取って脱型してからインサート１３，１４にそれぞれ吊り金具１１とイケール１２Ａとを取り付けることにより図１のようなプレキャストコンクリート１０を得る。
【００２２】
一方、得られたプレキャストコンクリート１０は、工事現場までトラックなどにて搬送され、吊り金具１１を用いてクレーンなどによりマンホール周囲の掘削部分に下ろされる。そして、そのままマンホール管１の流入口４Ａ，４Ｂに図８に示すよう主管８Ａと副管８Ｂの各管端を誘導し、マンホール管１の外周面とプレキャストコンクリート１０の円弧面１０Ａとをシール性を有する接着剤を介して結合させつつ接続金具１２で締結する。その後、同図８に示すようマンホール周囲の掘削部分Ｆを二股管８の入口（主管８Ａの上流端）付近まで埋め戻し、その上面を十分に転圧する。而して、地下埋設管６の延長端を成すパイプ６Ａと主管８Ａとを管継手９で接続した後、残りの掘削部分Ｆを埋め戻して一連の作業を完了する。尚、管継手９は主管８Ａとパイプ６Ａとを屈曲可能にして接続することのできる公知の自在継手であり、このため主管８Ａとパイプ６Ａが一直線上に配列しなくとも両者を水漏れせぬよう適正に接続することができる。
【００２３】
尚、主管８Ａに所定の勾配を付けられるよう、図９に示す如く外枠１６に角度調整板３４を設けることがより好ましい。その角度調整板３４は、例えば外枠１６の上部に懸子状に設けられる板金とされ、その両端が蝶ボルト３５により外枠１６の側面外部で固定できるようになっている。又、角度調整板３４には主管８Ａの上端部を宛てがうための切欠部３６が形成される。そして、このような角度調整板３４によれば、図１０のように切欠部３６に主管８Ａの上端部を宛てがいつつ、角度調整板３４の位置を調整して主管８Ａを所定の角度ψに設定し、その角度ψを一定に保ったまま主管８Ａと副管８Ｂをコンクリート中に埋設することができる。ここで、穴部２４は傾けた主管８Ａを差し込み得るよう生コンクリートが漏れ出さぬ程度に稍大きく設定されると共に、主管８Ａと副管８Ｂとの接続部分は本例において接続角度を調整可能な自在継手８Ｃとされるが、主管８Ａと副管８Ｂとを予め所定の角度ψで固定した状態に組み上げれば、以上のような角度調整板３４を不要にできる。
【００２４】
以上、本発明の適用例を説明したが、本発明に係る成形型は上記のような構成に限らず、例えば図１１、図１２に示すよう台座１７に代えて外枠１６に支持用の脚３７を設けても良い。又、台座１７の上面に主管８Ａと副管８Ｂの端面を支持する突条３０を設けるのでなく、外枠１６を図１１のような有底の箱型とし、その底面に突条３０を設けるか、又は突条に代わる台を設置するようにしても良い。そのほか、図１２のように穴部２４，２５に差し込んだ主管８Ａと副管８Ｂをその各管端に嵌まるパイプ３８で支持するようにしたり、主管８Ａと副管８Ｂを穴部２４，２５に差し込むのでなく穴部２４，２５に臨めた状態にしてパイプ３８で支持するようにしても良い。更に、穴部２４，２５を図１３のように断面凹字形にし、その底部で主管と副管の各管端面を支持するようにしても良い。
【００２５】
一方、中間プレート２０を円弧状の板材とするのでなく、これをマンホール管１と同径の環状体としてもよい。又、上記例では中間プレート２０と端部プレート２１の相対する端縁を互いに密着する斜行面としたが、中間プレート２０と他方の端部プレート２２との相対する端縁も同様の斜行面として両端部プレート２１，２２を稜線方向へ移動可能とするようにしても良い。更に、プレキャストコンクリート１０の高さを変更できるよう外枠１６の前後面を対向方向へ移動可能としたり、これに代わる堰板を外枠１６内に設けるようにしても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るプレキャストコンクリートの成形型は、外枠の下部に設けられる底板がマンホール管の外周面に適合する曲率を有して中間プレートと一対の端部プレートとに分割されると共に、両端部プレートに主管と副管の各管端を個別に接続するための穴部が形成され、その穴部の間隔を調整可能にして各プレートが外枠内で隙間なく直列状に連なるようにしていることから、主管と副管をマンホールの流入口間隔と一致させた状態でコンクリート中に埋設することができ、流入口の間隔が現場毎に変わるマンホールにして一つの成形型でこれに適応するプレキャストコンクリートを得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明により得たプレキャストコンクリートの設置例を示した概略図
【図２】  同プレキャストコンクリートとマンホール管との接合部を示した部分断面図
【図３】  本発明に係るプレキャストコンクリートの成形型を示した斜視概略図
【図４】  同成形型の平面図
【図５】  図４におけるＡ−Ａ線断面図
【図６】  図４におけるＢ−Ｂ線断面図
【図７】  成形型に生コンクリートを充填した状態を示す断面図
【図８】  同成形型により得たプレキャストコンクリートでマンホールと地下埋設管とを連結する状態を示した施工図
【図９】  本発明に係る成形型の他の実施態様を部分的に示した斜視図
【図１０】  図９に示した成形型の使用形態を示す部分側面図
【図１１】  本発明に係る成形型の他の実施態様を示した部分断面図
【図１２】  本発明に係る成形型の他の実施態様を示した部分断面図
【図１３】  本発明に係る成形型の他の実施態様を示した部分断面図
【図１４】  従来におけるマンホール周辺の管敷設工事例を示した断面図
【符号の説明】
１  マンホール管
４Ａ，４Ｂ  流入口
６  地下埋設管
８  二股管
８Ａ  主管
８Ｂ  副管
１０  プレキャストコンクリート
１６  外枠
１７  台座
１９  底板
１９Ａ  凸面
２０  中間プレート
２１，２２  端部プレート
２４，２５  穴部
２７，２８  斜行面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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