(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの配置面に配置される基台の上方に、複数の糸駒を夫々載置支持する複数の支持部を有する支持部材と、前記複数の糸駒から引出された糸を夫々案内するガイド部を有するガイド部材と、前記基台と前記支持部材とに連結され、前記支持部材及びガイド部材を所定の高さ位置に支持するための脚部とを備え、前記ミシンの後側近くに配置した状態で使用されるスプールスタンドにおいて、
前記基台の上面側部分に、前記脚部の下端部を上方から挿入連結させる挿入連結部を設けると共に、前記支持部材の下面側部分に、前記脚部の上端部を下方から挿入連結させる挿入連結部を設け、
前記脚部は、内部に予備部品等を収納可能な中空の筒状部材であってその水平断面形状が多角形状に構成され、
前記脚部の上下両端部を挿入連結させる前記基台及び支持部材の前記各挿入連結部の水平断面形状を前記脚部と同様の多角形状に構成したことを特徴とするスプールスタンド。
【請求項２】
前記基台には、前記ミシンのベッド部の外形に沿った形状に形成され、且つそのベッド部の外形部分に当接する当接部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のスプールスタンド。
【請求項３】
前記当接部は、前記ベッド部の後面に当接する対向部と、前記ベッド部の左右何れかの側面に当接する位置決め部とを有することを特徴とする請求項２に記載のスプールスタンド。
【請求項４】
前記対向部及び位置決め部は前記基台と一体に形成されたことを特徴とする請求項３に記載のスプールスタンド。
【請求項５】
前記支持部材には、前記ガイド部で案内されて下方へ延びる糸を案内し前記ミシン側に屈曲させる第２のガイド部材を備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のスプールスタンド。
【請求項６】
前記第２のガイド部材は金属部材で構成されたことを特徴とする請求項５に記載のスプールスタンド。
【請求項７】
前記第２のガイド部材は、前記支持部材に１つだけ設けられたことを特徴とする請求項５又は６に記載のスプールスタンド。
【請求項８】
前記ガイド部材は水平方向に長く、第２のガイド部材はガイド部材の長さ方向中央付近に対応する支持部材の部位に配設されたことを特徴とする請求項５〜７の何れかに記載のスプールスタンド。
【請求項９】
前記支持部材は、前記脚部に対してその一端部から脚部までの長さと他端部から脚部までの長さが異なる非対称位置に取付けられたことを特徴とする請求項８に記載のスプールスタンド。
【請求項１０】
前記ガイド部材は、前記支持部材に下端部が連結された伸縮可能な連結部材の上端部に連結されたことを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載のスプールスタンド。
【請求項１１】
前記ガイド部材は、前記支持部材に対して可倒可能に下端部が連結された連結部材の上端部に連結されたことを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載のスプールスタンド。
【請求項１２】
前記支持部材及びガイド部材には、前記複数の支持部と複数のガイド部とを夫々対応付ける為の指標部を設けたことを特徴とする請求項１〜１１の何れかに記載のスプールスタンド。
【請求項１３】
前記指標部は数字であることを特徴とする請求項１２に記載のスプールスタンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は糸駒を着脱自在に装着する為のスプールスタンドに関し、特に、組み立てや分解を簡単に行えるように改善したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な家庭用のミシンでは、ミシン本体（アーム部等）に取付けられた糸立て棒に糸駒が着脱自在に装着され、その糸駒から引出された糸が、糸調子器や天秤等を経由する所定の糸供給経路を通って縫針に供給される。しかし、色や太さ等が異なる複数の糸を使って縫製を行う場合等、糸駒を着脱する糸駒交換作業を頻繁に行うことになり非常に不便である。
【０００３】
一方、複数の糸立て棒を有する糸駒支持台や、糸駒から引出された糸を案内しミシンの糸供給経路に導入させる為のガイド部材等を固定的に設けたミシンでは、複数の糸を使って縫製を行う場合等でも、使用する複数の糸駒を一旦装着しておけば、糸駒交換作業が不要になるため便利であるが、ミシンが大型化するため持運びや収納の際に不便であるし、糸駒支持台やガイド部材等については、それを設けたミシンにしか使用することができない。
【０００４】
そこで、従来、複数の糸立て棒を有する支持部材（糸駒支持台）、複数の糸立て棒に装着された複数の糸駒から引出された糸を夫々案内する複数のガイド孔を有するガイド部材、支持部材とガイド部材を所定の高さ位置で支持する脚部等を備え、種々のミシンに使用可能なスプールスタンドが実用に供されている。
【０００５】
実公平３−３３３３６号公報のスプールスタンドでは、脚部が円板状の基台と基台に立設された支柱を有し、水平方向に長いガイド部材（糸案内）と支持部材（糸立台）とが略上下に且つ平行に配設され、支柱の途中部に支持部材の長さ方向一端部の筒部が外嵌されネジ止めされ、支柱の上端部分にガイド部材の長さ方向一端部の筒部が外嵌されネジ止めされている。
【０００６】
尚、前記支持部材の幅方向中央部には立垂壁が設けられ、その立垂壁の上端部分に糸支え板の幅方向一端部分が反転可能に枢支され、その糸支え板の幅方向他端部分に、複数の糸駒から延びる糸を夫々保持可能な複数のコイル状の糸保持部材が取付けられている。
【０００７】
実公昭６０−６０５０号公報のスプールスタンドでは、脚部が円板状の基台と基台に立設された支柱を有し、水平方向に長い帯板状のガイド部材（水平アーム）と支持部材（載置台）とが略上下に且つ平行に配設され、支柱の途中部にガイド部材の長さ方向中央部分が固定され、支柱の上端部にガイド部材の長さ方向中央部分が固定され、支柱の支持部材とガイド部材との間の部位に、アーム部材を介して第２ガイド部材が取付けられている。
【０００８】
第２ガイド部材には、前記ガイド部材に案内され略下方へ屈曲して延びる複数の糸を、夫々案内する複数のガイド孔が形成されている。尚、第２ガイド部材には１対の糸止め片からなる糸止め体が取付けられ、これら１対の糸止め片に複数の糸保持部が夫々形成され、これら１対の糸止め片の複数対の糸保持部により、複数の糸駒から延びる糸を夫々保持可能に構成してある。
【０００９】
さて、この種のスプールスタンドにおいては、糸駒を支持部材の糸立て棒に装着し、その糸駒から延びる糸をガイド部材のガイド孔に通して糸掛けしセットする。ここで、セットされた複数の糸同士が絡み合わないように、対応する糸立て棒とガイド孔に、糸駒とその糸駒から延びる糸をセットする必要がある。尚、セットした糸を使用しない場合にはその糸端を糸保持部材で保持しておく。
【００１０】
この種のスプールスタンドは、通常ミシンの後側に配置した状態で使用され、支持部材の１つの糸駒から引出された糸がガイド孔に案内されて、ミシンの糸供給経路に導入されその糸供給経路を通って縫針に供給される。糸替えする場合、使用していた糸を糸供給経路から取外した後、その糸端を糸保持部材で保持し、次に使用する糸を糸保持部材から取外し、ミシンの糸供給経路にセットする。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスプールスタンドでは、セットされた複数の糸同士が絡み合わないように、対応する糸立て棒とガイド孔に、糸駒とその糸駒から延びる糸をセットする必要があるが、対応する糸立て棒とガイド孔とが明確に判るようになっていないこと、また、ガイド孔には両手を使って糸通して糸掛けしなければならないため煩雑であること等により、糸駒とその糸駒から延びる糸を正確に且つ簡単にセットできないという問題がある。
【００１２】
【００１３】
実公平３−３３３３６号公報、実公昭６０−６０５０号公報のスプールスタンドでは、脚部の基台が円板状に構成されミシンの外形に沿う形状でないため、また、支持部材が脚部の支柱よりもミシン側へ張出しているため、特に脚部の基台をミシンに接近させて配置するのには限度があり、ミシン以外に、スプールスタンドの為の比較的大きな配置スペースが必要になるという問題がある。
【００１４】
また、実公平３−３３３３６号公報、実公昭６０−６０５０号公報のスプールスタンドでは、スプールスタンドの全高に亙る長さの大きな支柱が採用され、この支柱を糸立台の端部に挿通させ、ねじなどで固定する構造であるため、支柱に糸立台を組み立てる作業が煩雑になるうえ、分解する際も面倒であり、分離状態でコンパクトに収納することができない。
【００１５】
実公昭６０−６０５０号公報のスプールスタンドでは、支持部材やガイド部材とは別に、アーム部材を介して第２ガイド部材を設け、その第２ガイド部材も複数の案内孔を有するため、部品数が多く複雑になり製作コストが高価になること、使用する糸駒から引出された糸を案内するガイド孔については、そのガイド孔から延びる糸がミシンの糸供給経路へ確実に導入する位置に配置するのが望ましいが、その為には、糸替えする度にスプールスタンド全体を移動させなければならないこと等の問題がある。
【００１６】
尚、実公平３−３３３３６号公報のスプールスタンドでは、糸駒から延びる糸をミシンの糸供給経路に導入させる為の第２のガイド部材が設けられておらず、第２ガイド部材又はそれに相当するガイド部材をミシン側に設けることになるが、ミシンが複雑化するし、そのガイド部材を設けたミシンにしか使用することができなくなり、汎用性に優れたものにならない。
【００１７】
従来のスプールスタンドでは、ミシンに対して適切な位置に配置しても、そのミシンが布保持枠を有するミシンの場合には、布保持枠がスプールスタンドの脚部と干渉するという虞がある。
【００１８】
本発明の目的は、スプールスタンドにおいて、組み立てや分解を簡単に行えるようにすること、分解してコンパクトに収納可能にすることなどである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１のスプールスタンドは、ミシンの配置面に配置される基台の上方に、複数の糸駒を夫々載置支持する複数の支持部を有する支持部材と、前記複数の糸駒から引出された糸を夫々案内するガイド部を有するガイド部材と、前記基台と前記支持部材とに連結され、前記支持部材及びガイド部材を所定の高さ位置に支持するための脚部とを備え、前記ミシンの後側近くに配置した状態で使用されるものにおいて、前記基台の上面側部分に、前記脚部の下端部を上方から挿入連結させる挿入連結部を設けると共に、前記支持部材の下面側部分に、前記脚部の上端部を下方から挿入連結させる挿入連結部を設け、前記脚部は、内部に予備部品等を収納可能な中空の筒状部材であってその水平断面形状が多角形状に構成され、前記脚部の上下両端部を挿入連結させる前記基台及び支持部材の前記各挿入連結部の水平断面形状を前記脚部と同様の多角形状に構成したことを特徴としている。
【００２０】
脚部の上下両端部を上下の挿入連結部に挿入連結させることにより、基台と支持部材と脚部とを簡単に組み立てることができ、また、簡単に分解することができる。そして、脚部の中空部内に予備部品等を収納することができ、しかも、脚部の水平断面形状及びその脚部の上下両端部を挿入連結させる基台及び支持部材の各挿入連結部の水平断面形状が同様の多角形状に構成されているので、前記組み立てに際して、支持部材の配置向きを間違えることなく、組み立てることができる。
【００２１】
【００２２】
【００２３】
請求項２のスプールスタンドは、請求項１の発明において、前記基台には、前記ミシンのベッド部の外形に沿った形状に形成され、且つそのベッド部の外形部分に当接する当接部を設けたことを特徴としている。
【００２４】
請求項３のスプールスタンドは、請求項２の発明において、前記当接部は、前記ベッド部の後面に当接する対向部と、前記ベッド部の左右何れかの側面に当接する位置決め部とを有することを特徴としている。このスプールスタンドでは、対向部をミシンの後面に当接させ、位置決め部をベッド部の左右何れかの側面に当接させることで、小さなスペースに確実に位置決め配置して使用することができる。
【００２５】
請求項４のスプールスタンドは、請求項３の発明において、前記対向部及び位置決め部は前記基台と一体に形成されたことを特徴としている。
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【００３８】
請求項５のスプールスタンドは、請求項１〜４の何れかの発明において、前記支持部材には、前記ガイド部材で案内されて下方へ延びる糸を案内しミシン側へ屈曲させる第２のガイド部材を備えたことを特徴としている。
【００３９】
このスプールスタンドでは、第２のガイド部材で案内された糸をミシンの糸供給経路へ確実に導入させることができ、更に、第２のガイド部材を、スプールスタンドを複雑にせずに設けることができるため、製作コスト的にも有利になる。
【００４０】
請求項６のスプールスタンドは、請求項５の発明において、前記第２のガイド部材は金属材料で構成されたことを特徴としている。従って、第２のガイド部材の耐久性を高めることができる。
請求項７のスプールスタンドは、請求項５又は６の発明において、前記第２のガイド部材は、前記支持部材に１つだけ設けられたことを特徴としている。従って、部品数を減らし製作コストを低減することができる。
【００４１】
請求項８のスプールスタンドは、請求項５〜７の何れかの発明において、前記ガイド部材は水平方向に長く、第２のガイド部材はガイド部材の長さ方向中央付近に対応する支持部材の部位に配設されたことを特徴としている。従って、ガイド部材の複数のガイド部に対して、第２のガイド部材を適切な位置に配設することができる。
【００４２】
請求項９のスプールスタンドは、請求項８の発明において、前記支持部材は、前記脚部に対してその一端部から脚部までの長さと他端部から脚部までの長さが異なる非対称位置に取付けられたことを特徴としている。従って、布保持枠を有するミシンに使用する場合でも、脚部を布保持枠と干渉しない位置に配置した状態で、ガイド部材等を、糸をミシンの糸供給経路へ確実に導入させる適切な位置に配設することができる。
【００４３】
【００４４】
【００４５】
請求項１０のスプールスタンドは、請求項１〜９の何れかの発明において、前記ガイド部材は、前記支持部材に下端部が連結された伸縮可能な連結部材の上端部に連結されたことを特徴としている。従って、支持部材に載置支持される糸駒の高さに応じて、ガイド部材の高さ位置を適宜調節することができる。
請求項１１のスプールスタンドは、請求項１〜９の何れかの発明において、前記ガイド部材は、前記支持部材に対して可倒可能に下端部が連結された連結部材の上端部に連結されたことを特徴としている。
請求項１２のスプールスタンドは、請求項１〜１１の何れかの発明において、前記支持部材及びガイド部材には、前記複数の支持部と複数のガイド部とを夫々対応付ける為の指標部を設けたことを特徴としている。
請求項１３のスプールスタンドは、請求項１２の発明において、前記指標部材は数字であることを特徴としている。
【００４６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
本実施形態は、複数の糸駒を着脱自在に装着し、ミシンの近くに配置した状態で使用可能なスプールスタンドに、本発明を適用した場合の例である。尚、使用可能に配置した状態のスプールスタンドの前後左右を前後左右として説明する。
【００４７】
図１〜図４に示すように、スプールスタンド１は、複数（１０個）の糸駒８を支持可能な支持部材２、支持部材２の上方に配設され支持部材２に支持された複数の糸駒８から上方へ引出された糸９を夫々案内し下方へ屈曲させるガイド部材３、支持部材２に設けられガイド部材３で案内されて下方へ延びる糸９を案内しミシンＭ側へ屈曲させる第２ガイド部材４、ガイド部材３に設けられ複数の糸駒８から延びる糸９を夫々保持可能な複数（１０組）の糸保持機構５、支持部材２及びガイド部材３を所定の高さ位置で支持する脚部６等を備えている。
【００４８】
前記支持部材２は合成樹脂材料で構成され、図１〜図３、図５に示すように、水平方向（左右方向）に長い平面視矩形状の載置面１１を有する載置部１０、載置部１０の端縁部から下方へ屈曲する補強壁部１２，１３等を有する。載置部１０には、複数の糸駒８を夫々立向きで載置支持可能な複数（１０組）の支持部１５が左右方向に千鳥状に設けられ、これら支持部１５に複数（１０本）の糸立棒１６が夫々立設され、載置部１０の水平方向中央部には上下に伸縮可能なロッド状の連結部材１９の下端部が連結されている。
【００４９】
図３、図５に示すように、各支持部１５は、平面視にて糸駒８の鍔部８ａよりも大きな円形をなし、その中心部に糸立棒１６が立設され、糸立棒１６に装着された糸駒８の外周側から中心部に向かって緩やかに窪んだ形状をなしている。尚、支持部１５の中心部分に形成された凹部１５ａに、糸立棒１６の鍔部１６ａが上側から内嵌され、支持部１５の中心部分の下側に一体形成されたボス部１５ｂに、糸立棒１６の鍔部１６ａから下方へ延びる軸部１６ｂが挿入されている。
【００５０】
前記ガイド部材３は、図１、図２、図４に示すように、合成樹脂材料で左右方向に長い帯板状に構成され、支持部材２の前後方向中央部の上側において、支持部材２と左右方向位置を略一致させた状態で配設され、支持部材２に下端部が連結された連結部材１９の上端部に連結されている。
【００５１】
ガイド部材３には、その上下方向中央部付近において、左右方向へ延びる補強用の厚肉部２０が一体形成され、厚肉部２０よりも上側に、糸導入開口２２を夫々有する複数（１０組）のガイド部２１が、左右方向に適当間隔おきに形成され、これらガイド部２１により、複数の糸駒８から上側へ引出された糸９が、夫々下方へ屈曲するように案内される。
【００５２】
各糸導入開口２２は、ガイド部材３の上端部を切欠くように形成され且つ上側に広がる１対のテーパ部２３と、これらテーパ部２３の間隔が狭まる下端付近とガイド部２１とに連通するスリット２４からなり、厚肉部２０と反対側（上側）に向くように形成されている。また、ガイド部材３の左右方向中央部には、縦向きの厚肉部２５が前記厚肉部２０と交差状に一体形成され、その厚肉部２５の下端部の塊部２６に、連結部材１９の先端部が挿入され固着されている。
【００５３】
ここで、図３、図４に示すように、支持部材２の複数の支持部１５（糸立棒１６）とガイド部材３の複数のガイド部２１とを夫々対応付ける為に、支持部材２とガイド部材３には、複数（１０個）の数字からなる指標部「１」、「２」、「３」・・・が夫々設けられている。これら指標部「１」、「２」、「３」・・・は、支持部材２とガイド部材３に夫々一体形成され、対応する支持部１５とガイド部２１には同じ数字の指標部が印されている。
【００５４】
前記第２ガイド部材４は金属材料で構成され、図１〜図３に示すように、支持部材２（ガイド部材３）の左右方向中央付近に１つだけ配設されている。第２ガイド部材４は上下に長く、上端部分に前側へ鍵型に屈曲した糸掛け部２８が形成され、下端部分が支持部材２の載置部１０に挿入状に固着されている。
【００５５】
前記複数の糸保持機構５は、図１、図４、図７、図８に示すように、ガイド部材３の下端部側において、複数のガイド部２１の下側近傍に夫々設けられ、各糸保持機構５は、正面視にて略逆Ｔ型の装着部３１を有する糸保持部３０（弾性体支持部）と、装着部３１に装着された（弾性体支持部に支持された）リング状の弾性ゴム体であるＯリング３２とを有する。
【００５６】
図６に示すように、装着部３１はガイド部材３と一体形成され、ガイド部材３から下方へ延びる装着部本体３３と、装着部本体３３の下部から左右両側へ突出したゴム止め部３４を有する。装着部本体３３とゴム止め部３４の前後幅はガイド部材３と同じで、装着部本体３３の左右長はその前後幅よりも長く、Ｏリング３２は装着部本体３３に略楕円状に弾性変形した状態で外装されている。
【００５７】
ゴム止め部３４において、装着部本体３３から右側へ突出した部分は、ゴム止め部３４から左側へ突出した部分よりも長く、また、装着部本体３３から右側へ突出した部分の右端上部には、右側下がりのテーパ部３４ａが形成され、これにより、装着部３１にＯリング３２を着脱し易すくなる。尚、ガイド部材３においてゴム止め部３４の上側の部位は糸保持部３０に含まれる。
【００５８】
ここで、図４、図７、図８に示すように、ガイド部材３の前面の厚肉部２０よりも下側には、複数の糸駒８から延びる糸９を複数の糸保持部３０へ保持させる際に、糸９の移動方向を指示する複数の矢印マークからなる方向指示部「←」が、ガイド部材３と一体形成され設けられている。
【００５９】
前記脚部６は、図１、図２に示すように、合成樹脂製の基台４０と、基台４０に立設された金属製（例えば、ステンレス製）の角筒部材４１からなり、角筒部材４１の下端部が、基台４０の上面部の水平方向中央部に設けられた連結筒部４２（挿入連結部）に挿入されて連結され、角筒部材４１の上端部が、支持部材２の下面部の前後方向中央部且つ左右方向中央部よりも右側に設けられた連結筒部４３（挿入連結部）に挿入され連結されている。
【００６０】
即ち、支持部材２とガイド部材３は、脚部６（支柱４１）に対してその左端部から脚部６までの長さが右端部から脚部６までの長さよりも長い非対称位置に取付けられている。脚部６の基台４０の前端部には、ミシンの後側近くに配置した状態でミシンの外形に沿う形状の対向部４５が形成され、基台４０の右前端部には、対向部４５よりも前側へ突出する位置決め部４６が形成されている。
【００６１】
スプールスタンド１の作用・効果について説明する。
スプールスタンド１に糸駒８と糸駒８から延びる糸９をセットする場合、糸駒８を支持部材２の糸立棒１６に装着して支持部１５に支持させ、その糸駒８から延びる糸９をガイド部材３のガイド部２１に糸掛けする。この場合、同じ数字の指標部が印された対応する支持部１５とガイド部２１とに、糸駒８とその糸駒８から延びる糸９をセットする。
【００６２】
セットした糸９を使用しない場合には、その糸９を案内しているガイド部２１の下側の糸保持機構５に保持する。この場合、図７に示すように、先ず、ガイド部２１から延びる糸９の途中部を厚肉部２０に一方の指で押さえつけ、その糸８の先端側を持って、糸保持機構５よりも後側へ移動させた状態から、方向指示部「←」の指示する方向（左側）へ移動させ、次に、糸保持機構５よりも前側へ移動さてから右側へ移動させ、その後、糸保持機構５よりも後側へ移動させてから下側へ導く。
【００６３】
すると、図８に示すように、糸９はガイド部材３の下端部の糸保持部３０とＯリング３２との間で挟持された状態になり、次に、はさみ５０等を使って、糸保持部３０から延びる糸９を僅かに残して切断する。尚、糸９を糸保持機構５に保持させる場合、図７の示すように、糸８を持った指を糸保持機構５の下側において矢印に示す方向へ移動させることで可能になり、方向指示部「←」はその糸保持操作の移動開始方向を示すことになる。
【００６４】
図９、図１０に示すように、ベッド部５０と脚柱部５１とアーム部５２と布保持枠５３等を有するミシンＭにスプールスタンド１を使用する場合、基台４０の位置決め部４６を、ベッド部５０の後右端部に当接させて位置決めするとともに、対向部４５をベッド部５０の後面に当接させた状態に配置する。尚、本実施形態のスプールスタンド１では、特に、本実施形態の対向部４５や位置決め部４６等は、ミシンＭのような後部外形を有するミシンに使用する場合に有利にな形状に構成されている。
【００６５】
使用する１つの糸駒８から引出された糸９は、ガイド部材３のガイド部２１に案内されて下方へ屈曲して延び、第２ガイド部材４に案内されて、ミシンＭの糸供給経路側へ屈曲し、その糸供給経路を通って縫針に供給される。糸替えする場合、使用していた糸９をミシンＭの糸供給経路から取外した後、その糸９を保持部機構５で保持し、次に使用する糸９を糸保持機構５から取外し、ミシンＭの糸供給経路にセットする。
【００６６】
このスプールスタンド１によれば、複数の支持部１５と複数のガイド部２１とを夫々対応付ける為に複数の指標部「１」、「２」、「３」・・・を設けたので、対応する支持部１５とガイド部２１とが明確に判るようになり、これにより、対応する支持部１５とガイド部２１とに、糸駒８とその糸駒８から延びる糸９を正確に且つ簡単にセットすることができる。
【００６７】
指標部「１」、「２」、「３」・・・は数字であるので、対応する支持部１５とガイド部２１とが容易に判るようになるし、スプールスタンド１にセット可能な糸駒８の数等も容易に判るようになる。支持部材２及びガイド部材３を合成樹脂材料で構成し、これら指標部を夫々一体形成したので、擦れに強い指標部を支持部材２及びガイド部材３とともに夫々簡単に形成することができる。
【００６８】
各ガイド部２１は糸導入開口２２を有するので、支持部１５の糸駒８から延びる糸９を、片手で持ったままでも、糸導入開口２２からガイド部２１に非常に簡単に糸掛けできる。帯板状のガイド部材３にその長さ方向へ延びる補強用の厚肉部２０を設けたので、ガイド部材３の強度を高めることができ、例えば、作業者がガイド部材３の端部付近に手を掛けても、ガイド部材３が折損しにくくなる。
【００６９】
脚部６の基台４０にミシンの外形に沿う形状に構成された対向部４５を設けたので、対向部４５をミシンに接近させ、スプールスタンド１を小さなスペースに配置して使用できるようになる。また、射出成形により、基台４０に対向部４５を、ミシンの外形に沿った形状に容易に形成できる。
【００７０】
糸駒８を立向きに載置支持可能で且つ糸駒８の外周側から中心部に向かって緩やかに窪んだ支持部１５であるので、糸駒８とガイド部２１との間で糸９が弛んだ場合でも、その糸９が支持部１５と糸駒８との間に入り込んで絡みにくくなり、しかも、糸駒８の基端部が支持部１５で受けられ滑りにくくなるため、糸駒８を安定した状態に支持することができる。
【００７１】
高い位置のガイド部材３と支持部材２を合成樹脂製で構成して軽量化できるため、スプールスタンド１を倒れにくい安定した状態で配置できる。第２のガイド部材４を支持部材２に１つだけ設けたので、糸替えする度にスプールスタンド１を移動させなくても、第２ガイド部材４を、複数の糸９をミシンの糸供給経路へ確実に導入させる位置に配設して使用することができ、更に、第２ガイド部材４を、スプールスタンド１を複雑にせずに設けることができるため、製作コスト的にも有利になる。
【００７２】
第２のガイド部材４を金属材料で構成したので耐久性を高めることができ、また、第２ガイド部材４をガイド部材３の長さ方向中央付近に配設したので、ガイド部材３の複数のガイド部２１に対して、第２ガイド部材４を適切な位置に配設することができる。
【００７３】
支持部材２とガイド部材３を、脚部６（支柱４１）に対してその左端部から脚部６までの長さが右端部から脚部６までの長さよりも長い非対称位置に取付けたので、布保持枠５３を有するミシンＭに使用する場合でも、脚部６を布保持枠５３と干渉しない位置に配置した状態で、支持部材２とガイド部材３等を、糸９をミシンＭの糸供給経路へ確実に導入させる適切な位置に配設できる。ガイド部材３を、支持部材２に下端部が連結された伸縮可能な連結部材１９の上端部に連結したので、支持部材２に載置支持される糸駒８の高さに応じて、ガイド部材３の高さ位置を適宜調節することができる。
【００７４】
尚、脚部６の角筒部材４１が中空になっているため、スプールスタンド１を一層軽量化することができるうえ、角筒部材４１の内部に、予備部品等の種々の部品、部材を収納することが可能になる。
【００７５】
前記実施形態の変形例について説明する。
１〕前記連結部材１９を支持部材２に対して左右一方側に可倒式に構成してもよい。更に、連結部材１９を支持部材２側へ倒した際に、支持部材２に連結部材１９が嵌合する溝部を形成してもよい。更に、脚部６の角筒部材４１を上下伸縮可能に構成してもよい。これにより、スプールスタンド１をコンパクトに折り畳み、使用しない際の収納等に便利になる。
【００７６】
２〕脚部６の基台４０に、小物入れとしての収納部を形成してもよい。
３〕スプールスタンドを囲むように複数（例えば、４台）のミシンを配置し、これら複数のミシンに、スプールスタンドを共通に使用するようにしてもよい。この場合、支持部材を平面視円形に構成し、ガイド部材を平面視リング状に構成してもよい。
【００７７】
４〕指標部としては、数字以外に、例えば、アルファベット等の種々の文字や記号等を適用可能である。また、指標部を支持部材２やガイド部材３と一体形成せずに、文字や記号等のシール又は文字や記号等が印刷されたシール等を接着し設けてもよい。
【００７８】
５〕角筒部材４１及び、角筒部材４１の上下両端部が挿入され連結される連結筒部４２，４３の断面形状を、三角形状、長方形状、ベース形状等の他種々の多角形状になるように構成してもよく、これにより、脚部６と支持部材２とを向きを間違えることなく容易に組立てることが可能になる。
【００７９】
６〕脚部６の基台４０の下面に、１又は複数個のゴム足（ゴム部材）、又は、ゴムシート等の滑り止めシート等を取付けてもよい。糸駒８から延びる糸９は、第２ガイド部材４に案内され左側へ繰出され、その際、スプールスタンド１に左側への力が作用するが、前記ゴム足や滑り止めシートを設けることで、スプールスタンド１が滑って移動するのを確実に防止することができる。
【００８０】
尚、前記実施形態のスプールスタンドは一例を示すものに過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を付加し、種々のスプールスタンドに本発明を適用できることはいうまでもない。
【００８１】
【発明の効果】
請求項１のスプールスタンドによれば、脚部の上下両端部を支持部材の挿入連結部と基台の挿入連結部とに挿入連結させることにより、基台と脚部と支持部材とを容易に組み立てることができるし、その逆に容易に分解することができる。そして、脚部の中空部内に予備部品等を収納することができ、しかも、脚部の水平断面形状及びその脚部の上下両端部を挿入連結させる基台及び支持部材の各挿入連結部の水平断面形状が同様の多角形状に構成されているので、前記組み立てに際して、支持部材の配置向きを間違えることなく、組み立てることができる。
【００８２】
【００８３】
【００８４】
請求項２のスプールスタンドによれば、前記基台には、前記ミシンのベッド部の外形に沿った形状に形成され、且つそのベッド部の外形部分に当接する当接部を設けたので、前記当接部をベッド部の外形部分に当接させることで、基台をミシンに接近状に小さなスペースに配置してスプールスタンドを使用することができる。
【００８５】
請求項３のスプールスタンドによれば、前記当接部は、前記ベッド部の後面に当接する対向部と、前記ベッド部の左右何れかの側面に当接する位置決め部とを有するため、スプールスタンドをミシン後側の小さなスペースに配置し、ベッド部を利用して確実に位置決めした状態で使用することができる。
【００８６】
請求項４のスプールスタンドによれば、前記対向部及び位置決め部は前記基台と一体に形成されたため、構成が簡単化し、容易に形成することができる。
【００８７】
【００８８】
【００８９】
【００９０】
【００９１】
【００９２】
【００９３】
【００９４】
【００９５】
【００９６】
【００９７】
【００９８】
請求項５のスプールスタンドによれば、前記支持部材にガイド部で案内されて下方へ延びる糸を案内しミシン側へ屈曲させる第２のガイド部材を設けたので、第２のガイド部材で案内された糸をミシンの糸供給経路へ確実に導入させることができ、更に、第２のガイド部材を、スプールスタンドを複雑にせずに設けることができるため、製作コスト的にも有利になる。
【００９９】
請求項６のスプールスタンドによれば、前記第２のガイド部材を金属材料で構成したので、第２のガイド部材の耐久性を高めることができる。
請求項７のスプールスタンドによれば、第２のガイド部材を支持部材に１つだけ設けたので、部品数を減らし製作コストを低減することができる。
【０１００】
請求項８のスプールスタンドによれば、ガイド部材は水平方向に長く、第２のガイド部材をガイド部材の長さ方向中央付近に対応する支持部材の部位に配設したので、ガイド部材の複数のガイド部に対して、第２のガイド部材を適切な位置に配設できる。
【０１０１】
請求項９のスプールスタンドによれば、前記支持部材を、脚部に対してその一端部から脚部までの長さと他端部から脚部までの長さが異なる非対称位置に取付けたので、布保持枠を有するミシンに使用する場合でも、脚部を布保持枠と干渉しない位置に配置した状態で、ガイド部材を、糸をミシンの糸供給経路へ確実に導入させる適切な位置に配設することができる。
【０１０２】
【０１０３】
【０１０４】
請求項１０のスプールスタンドによれば、ガイド部材を、支持部材に下端部が連結された伸縮可能な連結部材の上端部に連結したので、支持部材に載置支持される糸駒の高さに応じて、ガイド部材の高さ位置を適宜調節することができる。
請求項１１のスプールスタンドによれば、前記ガイド部材は、前記支持部材に対して可倒可能に下端部が連結された連結部材の上端部に連結されたので、ガイド部材を折り畳んでコンパクトに収納することができる。
請求項１２のスプールスタンドによれば、複数の支持部と複数のガイド部とを夫々対応付ける為に複数の指標部を設けたので、対応する支持部とガイド部とが明確に判るようになり、これにより、セットされた複数の糸同士が絡み合わないように、対応する支持部とガイド部とに、糸駒とその糸駒から延びる糸を正確に且つ簡単にセットすることができる。請求項１３のスプールスタンドによれば、前記指標部は数字であるので、対応する支持部とガイド部とが容易に判るようになるし、スプールスタンドにセット可能な糸駒の数等も容易に判るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態に係るスプールスタンドの斜視図である。
【図２】  図１のスプールスタンドの分解斜視図である。
【図３】  支持部材の平面図である。
【図４】  ガイド部材の正面図である。
【図５】  図３のV −V 線断面図である。
【図６】  糸保持機構の縦断面図である。
【図７】  糸保持機構（糸掛け途中時）を含む要部斜視図である。
【図８】  糸保持機構（糸掛け終了時）を含む要部斜視図である。
【図９】  ミシンとスプールスタンドの平面図である。
【図１０】  ミシンとスプールスタンドの側面図である。
【符号の説明】
Ｍ              ミシン
１              スプールスタンド
２              支持部材
３              ガイド部材
４              第２ガイド部材
６              脚部
８              糸駒
９              糸
１１            載置面
１５            支持部
１９            連結部材
２０            厚肉部
２１            ガイド部
２２            糸導入開口
４０            基台
４２            連結筒部（挿入連結部）
４３            連結筒部（挿入連結部）
４５            対向部
４６            位置決め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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