(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナヘッドに外嵌状態で下方から順次配設された天板とバーナリングを具備するガスコンロであって、
前記天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する開口を有し、
前記バーナリングは、その半径方向の中間部に前記開口と連通する通気用貫通口を有すると共に、前記バーナヘッドの外周側部に略密に外嵌した状態で前記通気用貫通口を隔てて前記バーナヘッドの反対側に位置する外リング部で前記天板上に載置され、
前記外リング部は前記バーナヘッド外周部に近づくに従って高くなるように傾斜して前記通気用貫通口から上方に吐出される空気を前記バーナヘッド側に向けるガイド部材であり、
更に、前記通気用貫通口の下方に設けられ且つ該通気用貫通口から落下する煮こぼれを貯留する煮こぼれ貯留手段を具備するガスコンロ。
【請求項２】
前記煮こぼれ貯留手段は、前記通気用貫通口に下方から対向するように前記天板の上面に形成された煮こぼれ貯留用凹部である請求項１のガスコンロ。
【請求項３】
バーナヘッドに外嵌状態で下方から順次配設された下天板と上天板とバーナリングを具備し、前記下天板と上天板の間には所定の間隙が形成されているガスコンロであって、
前記下天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第１開口を有し、
前記上天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第２開口を有し、
前記バーナリングは、その半径方向の中間部に前記上天板の前記第２開口を介して前記下天板の上面に形成された煮こぼれ貯留用凹部に上方から対向する通気用貫通口を有すると共に、前記バーナヘッドの外周側部に略密に外嵌した状態で前記通気用貫通口を隔てて前記バーナヘッドの反対側に位置する外リング部で前記上天板上に載置され、
前記外リング部は前記バーナヘッド外周部に近づくに従って高くなるように傾斜して前記通気用貫通口から上方に吐出される空気を前記バーナヘッド側に向ける為のガイド部材であるガスコンロ。
【請求項４】
バーナヘッドに外嵌状態で下方から順次配設された下天板と上天板とバーナリングを具備し、前記下天板と上天板の間には所定の間隙が形成されているガスコンロであって、
前記下天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第１開口を有し、
前記上天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第２開口を有し、
前記バーナリングは、その半径方向の中間部に前記上天板の前記第２開口を介して前記下天板の上面に形成された煮こぼれ貯留用凹部に上方から対向する通気用貫通口を有すると共に、前記バーナヘッドの外周側部に略密に外嵌した状態で前記通気用貫通口を隔てて前記バーナヘッドの反対側に位置する外リング部で前記上天板上に載置され、
前記上天板の底板に形成された前記第２開口の内周縁は、前記バーナヘッド外周部に近づくに従って高くなるように傾斜して前記通気用貫通口の縁まで延びることにより該通気用貫通口から上方に吐出される空気を前記バーナヘッド側に向ける為のガイド部材となるガスコンロ。
【請求項５】
バーナヘッドに外嵌状態で下方から順次配設された下天板とバーナリングと上天板を具備し、前記下天板と前記上天板の間には所定の間隙が形成されているガスコンロであって、
前記下天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第１開口を有し、
前記上天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第２開口を有し、
前記バーナリングは、前記バーナヘッドの外周側部に略密に外嵌した状態で前記下天板上に載置されると共に、前記バーナヘッドに外嵌した状態で上方から見た形状が、前記第２開口の周縁と前記バーナヘッド外周との間隙に完全に重なり且つ前記第１開口の周縁と前記バーナヘッド外周との間隙に部分的に重なる形状を有し、更に該バーナリングは、前記第２開口の周縁と前記バーナヘッドの外周との間隙に下方から対向し且つ下天板の上面に形成された煮こぼれ貯留用凹部に繋がるガイド溝を有しているガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はガスコンロ、特に、天板を深く絞ってもバーナヘッドに十分な二次空気が供給できるようにしたガスコンロに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１２は、システムキッチンのカウンタートップ(11)に装着されたガスコンロ、即ち、ドロップインコンロの要部の断面図である。
カウンタートップ(11)に形成された開口部(12)には、コンロ本体(2) が落とし込み状態に装着されている。
【０００３】
上記コンロ本体(2) の本体ケース(26)の上端開放部には、下方に浅く絞られた天板(24)が被蓋配設されており、該天板(24)の底壁(240) に形成されたバーナ用開口(25)から上方にバーナヘッド(31)が突出している。又、筒状に形成されたバーナヘッド(31)の外周には煮こぼれを天板(24)の底壁(240) 上に案内するバーナリング(4) が外嵌している。更に、該バーナリング(4) の外周縁近傍は、天板(24)に形成されているバーナ用開口(25)の周縁を屈曲起立させた起立板(250) に載置されていると共に、該起立板(250) には、バーナ燃焼時の給気を補完する為の透孔(251) (251) が開設されている。
【０００４】
このものでは、五徳(5) に鍋(A) を載置してバーナ(3) を燃焼状態にすると、天板(24)の外周上方部からバーナヘッド(31)に燃焼用の二次空気が供給されて炎孔(33a) に炎(F) が形成される。一方、同図の矢印で示すように、天板(24)の下方空間→透孔(251) →バーナリング(4) の外周縁と繋がる経路で二次空気が流れ、これにより、燃焼時の給気が補完される。又、鍋(A) から溢れる煮こぼれはバーナリング(4) で天板(24)の底壁(240) 上に案内・貯留されてコンロ本体(2) 内に落ちるのが防止される。
【０００５】
最近、システムキッチンに於けるカウンタートップ(11)とこれに装着されたドロップインコンロの五徳(5) の上面の高低差を少なくすることによりカウンタートップ(11)上面をフラットな感に仕上げられるようにしたガスコンロが望まれている。このものでは、五徳(5) とカウンタートップ(11)の相互間で鍋(5) を円滑にスライドさせることができるから、調理作業がやり易い利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構造のドロップインコンロでは、上記カウンタートップ(11)の上面に十分なフラット感を付与することができないという問題があった。
上記問題点について更に詳述する。
図１２のドロップインコンロを、上記カウンタートプ上面をフラットな感じに仕上げるコンロに構造変更するには、該コンロの天板(24)を深く絞ることによって五徳(5) とカウンタートップ(11)の上面をほぼ等しい高さに設定する。ところが、天板(24)を深く絞ると、該天板(24)の上端開口部(243) に五徳(5) 上の鍋(A) の底壁が接近するから、天板(24)の外周と鍋(A) の間隙からバーナヘッド(31)側に燃焼用の二次空気が侵入しにくくなる。かかる場合、上記天板(24)の外周と鍋(A) の間隙からバーナヘッド(31)に繋がる経路以外に、天板(24)の下方空間→透孔(251) →バーナリング(4) の外周縁と繋がる経路で二次空気が天板(24)の上方に流入しているが、同図のものでは、透孔(251) からバーナリング(4) の外周縁に供給される空気がバーナヘッド(31)の炎孔(33a) 側に積極的に案内されることがないから、図１２の構造を有するコンロでは、天板(24)の中央凹部(242) を余り深く絞ると適正燃焼が確保できず、カウンタートップ(11)上面に十分なフラット感を付与することができないのである。
【０００７】
請求項１の発明は、システムキッチンのカウンタートプ(11)の上面に十分なフラット感を付与できるようにその天板を深く絞っても、バーナに十分な二次空気が供給されるようにすることをその課題とする。次に、請求項３乃至請求項５の発明の課題を説明する。カウンタートップ(11)の上面をフラットな感じに仕上げる場合には後述のようにコンロ本体内が高温状態になり易いが、かかる不都合を解決するのに適した構造を有するガスコンロとして、二重天板式のものがある。
【０００８】
このものでは、所定間隔を置いて平行に設けられた上下二枚の天板に上下に対向する第１，第２開口を形成し、該第１，第２開口を貫通するようにバーナヘッドを設けている。この二重天板形式のものでは、バーナに形成される炎の輻射熱が上天板で遮断されて下天板に伝達されるのが抑えられる。従って、五徳とカウンタートップ(11)の上面をほぼ等しい高さに設定してフラット感が生じる構成にした場合でも、上天板の遮熱効果によって下天板の過熱が抑えられ、該下天板の下方のコンロ本体内に収容されたガスコックや電子部品等が高温に晒されることがない。よって、上記二重天板形式のガスコンロは、カウンタートップ(11)の上面をフラットな感じに仕上げるのに適した構造を有している。
【０００９】
しかしながら、カウンタートップ(11)に形成された開口部に上記二重天板式のガスコンロを装着して該カウンタートプ(11)上面にフラット感が生じるようにする場合には、既述と同様に、五徳上の鍋底が上天板に接近するから、バーナへの二次空気の供給量が不足する。従って、この二重天板式のものでも、カウンタートップ(11)上面に十分なフラット感を付与することができないという問題が残る。
【００１０】
請求項３乃至請求項５の発明はかかる点に鑑みてなされたもので、システムキッチンのカウンタートプ(11)の上面に十分なフラット感を付与できるように上記二重天板式のガスコンロの天板を深く絞っても、バーナに十分な二次空気が供給されるようにすることをその課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために採用した請求項1の発明の技術的手段は、
『バーナヘッドに外嵌状態で下方から順次配設された天板とバーナリングを具備するガスコンロであって、
前記天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する開口を有し、
前記バーナリングは、その半径方向の中間部に前記開口と連通する通気用貫通口を有すると共に、前記バーナヘッドの外周側部に略密に外嵌した状態で前記通気用貫通口を隔てて前記バーナヘッドの反対側に位置する外リング部で前記天板上に載置され、
前記外リング部は前記バーナヘッド外周部に近づくに従って高くなるように傾斜して前記通気用貫通口から上方に吐出される空気を前記バーナヘッド側に向けるガイド部材であり、
更に、前記通気用貫通口の下方に設けられ且つ該通気用貫通口から落下する煮こぼれを貯留する煮こぼれ貯留手段を具備する』ことである。
【００１２】
上記技術的手段は次のように作用する。
天板の下方空間→該天板に形成された開口の周縁とバーナヘッドの外周側部の間隙→バーナリングの半径方向の中間部に形成された通気用貫通口と繋がる経路で燃焼用二次空気が天板の上方に供給される。又、天板の上方に供給される上記二次空気は、ガイド部材でバーナヘッド側に案内されて、その炎孔部に供給される。
【００１３】
一方、バーナ燃焼中に鍋から溢れた煮こぼれは、バーナリングに形成された通気用貫通口から、その下方の煮こぼれ貯留手段に落下して該部分で貯留される。尚、前記煮こぼれ貯留手段は、請求項２の発明のように、『前記天板の上面に形成された煮こぼれ貯留用凹部』であっても良いが、該天板と別に設けた受け皿等であっても良い。そして、前記煮こぼれ貯留手段で煮こぼれが貯留されることから、前記通気用貫通口から下方のバーナ収容部等に前記煮こぼれが落ちることがない。
【００１４】
上記課題を解決するために採用した請求項３の発明の技術的手段は、
『バーナヘッドに外嵌状態で下方から順次配設された下天板と上天板とバーナリングを具備し、前記下天板と上天板の間には所定の間隙が形成されているガスコンロであって、
前記下天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第１開口を有し、
前記上天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第２開口を有し、
前記バーナリングは、その半径方向の中間部に前記上天板の前記第２開口を介して前記下天板の上面に形成された煮こぼれ貯留用凹部に上方から対向する通気用貫通口を有すると共に、前記バーナヘッドの外周側部に略密に外嵌した状態で前記通気用貫通口を隔てて前記バーナヘッドの反対側に位置する外リング部で前記上天板上に載置され、
前記外リング部は前記バーナヘッド外周部に近づくに従って高くなるように傾斜して前記通気用貫通口から上方に吐出される空気を前記バーナヘッド側に向ける為のガイド部材である』ことである。
【００１５】
上記技術的手段は次のように作用する。
下天板の下方空間→該下天板に形成された第１開口の周縁とバーナヘッドの外周側部の間隙→上天板に形成された第２開口→バーナリングの半径方向の中間部に形成された通気用貫通口と繋がる経路で燃焼用二次空気が上天板の上方に供給される。又、該二次空気は、請求項１の発明と同様に、ガイド部材でバーナヘッド側に案内されて、その炎孔部に供給される。
一方、鍋から溢れた煮こぼれは、バーナリングに形成された通気用貫通口から、これの下方に対向する下天板上面の煮こぼれ貯留用凹部に落下して該部分に貯留される。
【００１６】
請求項４の発明が採用した技術的手段は、
『バーナヘッドに外嵌状態で下方から順次配設された下天板と上天板とバーナリングを具備し、前記下天板と上天板の間には所定の間隙が形成されているガスコンロであって、
前記下天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第１開口を有し、
前記上天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第２開口を有し、
前記バーナリングは、その半径方向の中間部に前記上天板の前記第２開口を介して前記下天板の上面に形成された煮こぼれ貯留用凹部に上方から対向する通気用貫通口を有すると共に、前記バーナヘッドの外周側部に略密に外嵌した状態で前記通気用貫通口を隔てて前記バーナヘッドの反対側に位置する外リング部で前記上天板上に載置され、
前記上天板の底板に形成された前記第２開口の内周縁は、前記バーナヘッド外周部に近づくに従って高くなるように傾斜して前記通気用貫通口の縁まで延びることにより該通気用貫通口から上方に吐出される空気を前記バーナヘッド側に向ける為のガイド部材となる』ことである。
【００１７】
請求項５の発明が採用した技術的手段は、
『バーナヘッドに外嵌状態で下方から順次配設された下天板とバーナリングと上天板を具備し、前記下天板と前記上天板の間には所定の間隙が形成されているガスコンロであって、
前記下天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第１開口を有し、
前記上天板は、前記バーナヘッドの外周側部との間に間隙が形成されるように該バーナヘッドに外嵌する第２開口を有し、
前記バーナリングは、前記バーナヘッドの外周側部に略密に外嵌した状態で前記下天板上に載置されると共に、前記バーナヘッドに外嵌した状態で上方から見た形状が、前記第２開口の周縁と前記バーナヘッド外周との間隙に完全に重なり且つ前記第１開口の周縁と前記バーナヘッド外周との間隙に部分的に重なる形状を有し、更に該バーナリングは、前記第２開口の周縁と前記バーナヘッドの外周との間隙に下方から対向し且つ下天板の上面に形成された煮こぼれ貯留用凹部に繋がるガイド溝を有している』ことである。
【００１８】
上記技術的手段によれば、下天板の下方空間→該下天板に形成された第１開口の周縁とこれに重なったバーナリングの外周との間隙→上天板の第２開口の周縁とバーナヘッドの外周側部の間隙→バーナヘッドの炎孔と繋がる経路で二次空気が供給される。一方、上天板の第２開口の周縁とバーナヘッドの外周面の間隙部に落ちた煮こぼれは、これに下方から対向しているバーナリング上面のガイド溝に落下し、該ガイド溝から下天板の煮こぼれ貯留部に案内されて該下天板上に貯留される。
【００１９】
【発明の効果】
上記発明は次の特有の効果を有する。
請求項１の発明によれば、バーナリングの通気用貫通口から上方に吐出される二次空気がガイド部材でバーナヘッドの炎孔側に案内される。従って、システムキッチンのカウンタートップ上面にフラット感を付与できるように上記天板を深く絞っても、バーナに十分な二次空気を供給できる。又、バーナリングに形成された通気用貫通口内に落ちた煮こぼれは、その下方の煮こぼれ貯留手段に落下して該部分に貯留されるから、天板の下方のバーナ配設部等に前記煮こぼれが侵入することがない。
【００２０】
請求項３及び４の発明によれば、上天板に形成された第２開口からバーナリングの通気用貫通口を経て上方に吐出される二次空気が請求項１の発明と同様にガイド部材でバーナヘッドの炎孔側に案内される。従って、二重天板式のガスコンロの天板を深く絞っても、バーナに十分な二次空気を供給できる。又、バーナリングの通気用貫通口内に落ちた煮こぼれは、下天板上に貯留される。
【００２１】
請求項５の発明によれば、下天板の下方空間の空気が、上天板の第２開口からバーナヘッドの炎孔側に供給されるから、二重天板式のガスコンロの天板を深く絞っても、バーナに十分な二次空気を供給できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、上記発明の実施の形態を説明する。
図１は、請求項３の発明及びその上位概念たる請求項１の発明の実施の形態を示すガスコンロの分解斜視図であり、図２は当該ガスコンロの部分断面図である。
【００２３】
図１に示すように、本実施の形態に係るガスコンロは、本体ケース(26)に収容された３個のバーナ(3) 及びグリル用部品(60)等を具備するコンロ本体(2) と、その上端開放部を被蓋する下天板(7) と、該下天板(7) の上面に所定間隔を置いて配設される上天板(8) と、更に該上天板(8) の上面に載置され且つ上記３個のバーナ(3) のバーナヘッドに外嵌されるバーナリング(4) (4) (4) と、更に、五徳(5) を具備している。従って、この実施の形態では、バーナリング(4) (4) (4) を載置する上記天板(8) が、請求項１の発明の発明特定事項たる天板に対応している。
【００２４】
以下、上記各部の詳細について説明する。
［コンロ本体(2) について］
図１，図２に示すように、コンロ本体(2) の本体ケース(26)は、上方に開放する矩形箱状に形成されており、その上端外周にはフランジ(22)が周設されていると共に、該フランジ(22)の周縁部には、図２に示すようにゴムパッキン(23)が装着されている。
【００２５】
又、本体ケース(26)内には、３つのバーナ(3) (3) (3) が収容されており、該バーナ(3) は、所定形状の板金を絞り加工して形成した上半体(35)と下半体(36)を向い合わせて一体化させた所謂板金バーナであり、円筒状のバーナヘッド(31)の中央孔(32)には、バーナキャップ(34)が装着されており、これにより、煮こぼれが前記中央孔(32)を介して本体ケース(26)内に落下するのを防止している。又、バーナヘッド(31)の上面には前記バーナキャップ(34)の外周底面(340) に対向するガス噴出口(33)(33)が開設されており、該ガス噴出口(33)(33)の下流側であって前記バーナヘッド(31)とバーナキャップ(34)の間隙部が炎孔(33a) (33a) になっている。
【００２６】
更に、コンロ本体(2) 正面のグリル用開口(61)内には、グリル用部品(60)が組み込まれてグリル部(6) が形成されるように成っている。
［下天板(7) について］
図１に示すように、上記コンロ本体(2) の上端開口部に被蓋される下天板(7) は、その中央部が下方に絞られていると共に、上端外周にはフランジ(74)が周設されている。
【００２７】
上記下天板(7) の底板(70)には、既述したバーナ(3) (3) のバーナヘッド(31)(31)の外径よりも大きな直径を有する３つの第１開口(71)(71)(71)が穿設されており、これにより、各バーナ(3) のバーナヘッド(31)の外周側部に対して第１開口(71)が所定の間隙を存して外嵌し得る構造になっている。
又、上記下天板(7) の底板(70)は、その第１開口(71)の内周縁(72)近傍が上方に若干曲げられており、これにより、該内周縁(72)がその底板(70)より高くなっている。そして、該内周縁(72)より外側（第１開口(71)から離反する方向）が煮こぼれを貯留する為の煮こぼれ貯留部となっている。これにより、下天板(7) 上に若干落ちる煮こぼれを底板(70)上に溜めるようにして、該煮こぼれが第１開口(71)からコンロ本体(2) 内に漏出するのを防いでいる。従って、この実施の形態では、前記煮こぼれ貯留部が、請求項１の発明の発明特定事項たる煮こぼれ貯留手段及び、これの下位概念として記載した請求項３の発明の発明特定事項たる煮こぼれ貯留用凹部に対応している。
【００２８】
更に、下天板(7) の底板(70)の後部にはグリル部(6) からの燃焼排気を排出するグリル用排気口(75)が形成されている。
［上天板(8) について］
上記下天板(7) の上面に載置される上天板(8) （請求項１の発明の発明特定事項たる天板に対応している）は、その中央部が下方に絞れられていると共に、その上端から張り出す外周フランジ(84)の外周縁には下方に屈曲し且つ複数の通気孔(87)(87)が穿設された垂下板(83)が連設されている。そして、該垂下板(83)には、既述下天板(7) の底板(70)の外周近傍に隆起形成された段部(76)に載置されていると共に、該垂下板(83)の垂下長さは所定に設定されており、これにより、下天板(7) と上天板(8) の底板(70)(80)の相互間に所定の間隙(S) が形成されるようになっている。間隙(S) を形成するのは、下天板(7) の底板(70)の過熱防止を図ると共に、下天板(7) の底板(70)上に若干流入することがある煮こぼれが下天板上に貯留できるようにするためである。
【００２９】
又、上天板(8) の底板(80)には、バーナヘッド(31)の外径よりも大きな直径を有する３つの第２開口(81)(81)(81)が穿設されており、これにより、各バーナ(3) のバーナヘッド(31)の外周側部に対して第２開口(81)が所定の間隙を存して外嵌しうる構造になっている。従って、この実施の形態では、上記第２開口(81)が請求項１の発明の発明特定事項たる開口に対応している。又、前記各第２開口(81)の直径はこれに対応する下天板(7) の第１開口(71)の直径よりも大きく設定されている。
【００３０】
更に、上記上天板(8) の底板(80)は、その第２開口(81)の内周縁(82)近傍が上方に若干曲げられており、これにより、該内周縁(82)が底板(80)より高く成っている。これにより、上記内周縁(82)より外側（第２開口(81)から離反する方向）が煮こぼれを貯留する煮こぼれ貯留部となっている。
［バーナリング(4) について］
上記上天板(8) 上に載置されるバーナリング(4) は、図４，図５に示すように、中央部に装着孔(40)が穿設された円形のもので、該装着孔(40)の直径はバーナヘッド(31)の外周側部の直径と実質的に一致している。これにより、バーナリング(4) をバーナヘッド(31)に略密に外嵌し得るようにしてバーナヘッド(31)の外周側部とバーナリング(4) の境界に煮こぼれが侵入するのを防止できるようにしている。尚、鋳物バーナではバーナヘッド(31)の形状を種々設定し易いが、本実施の形態のように板金バーナのバーナヘッド(31)では製作上の制限から一般的には単純な円筒状に形成されている。従って、単純円筒状の上記バーナヘッド(31)自体でバーナリング(4) を支持することがでないことから、該バーナリング(4) は上記のように上天板(8) 上に載置されている。又、バーナリング(4) はバーナヘッド(31)に挿抜自在に外嵌されている。
【００３１】
このバーナリング(4) の半径方向の中程には、円周方向に配列された複数のスリット状の通気用貫通口(41)(41)が穿設されている。そして、バーナリング(4) をバーナヘッド(31)に外嵌した状態では、図３に示すように、前記通気用貫通口(41)(41)が上天板(8) の第２開口(81)を介して下天板(7) の底板(70)に上方から対向するようになっている。即ち、下天板(7) の上面であって第１開口(71)から離反するに伴って低く成った領域に前記通気用貫通口(41)(41)が対向しており、これにより、該通気用貫通口(41)から侵入した煮こぼれが上記底板(70)上に貯留されるようになっている。よって、この実施の形態では、上記したように、下天板(7) の上面であって第１開口(71)から離反するに伴って低く成った領域が、請求項１及び請求項３の発明の発明特定事項たる煮こぼれ貯留手段及び煮こぼれ貯留用凹部に対応する。
【００３２】
又、通気用貫通口(41)(41)の配列域の内側と外側に位置する内リング部(43)と外リング部(44)は、前者の内リング部(43)が後者の外リング部(44)よりも下方に落ち込むように曲げ加工されており、これにより、通気用貫通口(41)がバーナヘッド(31)側を向くように構成されている。又、前記外リング部(44)は、外周部から通気用貫通口(41)に近づくに従って次第に高くなるように傾斜している。よって、後述するように、バーナ(3) への燃焼用二次空気が前記外リング部(44)の底面に当たった場合は、これが通気用貫通口(41)側からバーナヘッド(31)の炎孔(33a) に向うように案内されて該炎孔(33a) 側に吹き出す。
【００３３】
尚、バーナリング(4) は、その外リング部(44)が上天板(8) に載置されることによって、内リング部(43)は下天板(7) の内周縁(72)から離れて位置しており、この間隙部が二次空気の通気路となっている。
［五徳(5) について］
五徳(5) は、下天板(7) の外周起立部(73)の内側に沿うように配設される矩形枠体(51)と、その上辺からバーナヘッド(31)近傍に延びる爪片(52)(52)から構成されている。
［ガスコンロの動作について］
上記ガスコンロは、システムキッチンのカウンタートップ(11)に形成された開口部(12)に落とし込んで使用する。即ち、図２，図３に示すように、コンロ本体(2) の胴部を上記カウンタートップ(11)の開口部(12)に落とし込むと共に、該コンロ本体(2) の本体ケース(26)の上端外周に張り出したフランジ(22)を、カウンタートップ(11)に開設された開口部(12)の周縁に係合させて使用する。
【００３４】
コンロ本体(2) の操作つまみ(56)を操作すると、バーナヘッド(31)の炎孔(33a) からガスが噴出すると共に、図示しない点火装置が動作して燃焼動作が開始する。すると、ドラフト現象によって、図３の矢印(X) で示すように、下天板(7) の下方空間→第１開口(71)→バーナリング(4) の通気用貫通口(41)→バーナヘッド(31)の炎孔(33a) と繋がる経路で燃焼用の二次空気が供給されてバーナヘッド(31)の炎孔(33a) 部分に炎(F) が形成される。この時、下天板(7) と上天板(8) の間に流入した二次空気は、バーナヘッド(31)に接近する伴って高くなるように傾斜したバーナリング(4) の外リング部(44)下面に案内されて炎孔(33a) 側に移動するから、該外リング部(44)は、請求項１，請求項３の発明の発明特定事項として記載した、ガイド部材として機能する。
【００３５】
次に請求項４の発明に対する実施の形態を図６に基づいて説明する。
図６に示すように、上天板(8)の底板(80)に形成された第２開口(81)の内周縁がバーナリング(4)の通気用貫通口(41)まで延びている場合は、前記二次空気は前記底板(80)の下面に案内されて通気用貫通口(41)から吐出するから、この場合は、上記第２開口(81)近傍に於ける前記底板(80)の下面が請求項４の発明の発明特定事項として記載した上記ガイド部材として機能する。
【００３６】
一方、五徳(5) に載置された鍋(A) から煮こぼれが生じると、その殆どは上天板(8) の底板(80)に落下して該部分で貯留される。一方、バーナリング(4) の内リング部(43)上に落ちた煮こぼれは、その外周側に流動して通気用貫通口(41)から、その下方の下天板(7) の底板(70)上に漏出する。すると、該下天板(7) に形成された第１開口(71)の内周縁(72)部分は底板(70)より高くなっているから、前記煮こぼれが該下天板(7) の底板(70)上に溜る。この場合、炎孔(33a) に形成された炎(F) の輻射熱は上天板(8) で遮断されるから、下天板(7) に溜っている上記煮こぼれが過熱されにくくなり、これにより、前記煮こぼれが下天板(7) に焦げ付く心配が少なくなる。
【００３７】
従って、上記煮こぼれを清掃するときには、バーナリング(4) をその外リング部(44)を持ってバーナヘッド(31)から抜き取ると共に、上天板(8) を取り外してこれらを洗浄し、更に、下天板(7) の底板(70)上に溜っている煮こぼれを拭き取るだけで、これらの清掃が簡単に行える。
又、下天板(7) と上天板(8) の二重天板構造によって、下天板(7) の底板(70)の温度上昇が抑えられ、従って、コンロ本体(2) 内が高温状態になるのが防止できて該コンロ本体(2) 内の制御用電子部品等が熱的悪影響を受けにくくなる。
【００３８】
次に、請求項１及びその下位概念たる請求項２の発明に対応する実施の形態を図７〜図９に従って説明する。
下天板(7) の第１開口(71)と上天板(8) の第２開口(81)の直径はバーナヘッド(31)の外径より大きく設定されてこれら第１開口(71)及び第２開口(81)の内周縁(72)(82)とバーナヘッド(31)の外周側部との間に間隙が形成される点は、既述実施の形態と同様である。尚、このものでは、上天板(8) の第２開口(81)の直径と下天板(7) の第１開口(71)の直径は何れが大きくてもよい。又、本実施の形態では、既述した実施の形態と同様に、上天板(8) とこれに形成された第２開口(82)が、請求項１の発明の発明特定事項たる天板及び開口に夫々対応している。
【００３９】
一方、この実施の形態に係るバーナリング(4) は、図４，図５のものとほぼ同一構造を有するが、図７，図８に示すように、内リング部(43)の外周縁(430) が外リング部(44)の内周縁(440) より外側まで延長されてアンダーカット状に形成されている。このバーナリング(4) を製作するには、図９に示すように、先ず、外リング部(44)の内側に通気用貫通口(41)を介して連続する内リング部(43)の更に内側に上方湾曲部(46)が形成された中間品(イ) を一旦製作する。その後、上記上方湾曲部(46)を同図の矢印(Y) で示すように下方に強制的に押し下げて(ロ) の状態とし、この状態で第１〜第３型(100) (101) (102) で挟んで、更に上記湾曲部(46)を押し下げると、内リング(43)に相当する部分が外リング(44)の下方に侵入してアンダーカット部(45)が形成される。その後、内リング(43)に相当する部分の内側をプレスで打ち抜くと、図８の如きバーナリング(4) が完成する。
【００４０】
そして、このものでは、上記バーナリング(4) の内リング部(43)の外周縁(430) は、図７に示すように、上天板(8) の底板(80)に形成された第２開口(81)の内周縁(82)より外方たる煮こぼれ貯留部まで延びている。そして、バーナリング(4) はその外リング部(44)の外周端で上天板(8) に載置されていると共に、内リング(43)は上天板(8) の第２開口(81)の内周縁(82)より上方に位置して通気用の間隙が形成されている。即ち、上天板(8) 上面の煮こぼれ貯留部の上方対向部に通気用貫通口(41)(41)が位置していると共に、該通気用貫通口(41)(41)は第２開口(81)に連通した状態になっている。
【００４１】
従って、このものでは、図７の矢印(C) で示すように、バーナリング(4) の内リング(43)に落ちた煮こぼれは通気用貫通口(41)から上天板(8) の底板(80)上に全て落下する。よって、この実施の形態では、前記煮こぼれ貯留部が、請求項１の発明の発明特定事項たる煮こぼれ貯留手段及び、これの下位概念として記載した請求項２の発明の発明特定事項たる煮こぼれ貯留用凹部に対応している。
【００４２】
又、このものでは、通気用貫通口(41)が外リング部(44)で隠れて上方に露出しないから、見苦しくならない利点がある。
又、バーナ燃焼時の二次空気は、下天板(7) の底板(70)の下方空間→第１開口(71)→上天板(8) の第２開口(81)→バーナリング(4) の外リング部(44)下面→通気用貫通口(41)→炎孔(33a) と流れる。即ち、前記二次空気がこれの流れの方向を規制するガイド部材としての外リング部(44)下面に案内されて炎孔(33a) 側に移動し、これにより、該炎孔(33a) に於けるガスの適正燃焼が確保される。
【００４３】
次に、請求項５の発明に対応する実施の形態を図１０，図１１に基づいて説明する。
下天板(7) と上天板(8) の第１開口(71)及び第２開口(81)の直径はバーナヘッド(31)の外径より大きく設定されてこれら第１開口(71)及び第２開口(81)の内周縁(72)(82)とバーナヘッド(31)の外周側部との間に間隙が形成される点は、既述実施の形態と同様であるが、このものでは、上天板(8) の第２開口(81)の直径は下天板(7) の第１開口(71)の直径よりも小さくなっている。
【００４４】
一方、この実施の形態に係るバーナリング(4) は、下天板(7) の内周縁(72)上に載置されると共に、その平面形状は三角状に形成されており、その中央には、既述実施の形態のものと同様に、バーナヘッド(31)の外周に略密に嵌合する装着孔(40)が形成されている。そして、平面三角形状に形成されたバーナリング(4) の外周の三辺部と装着孔(40)の周縁は、上方に屈曲されて起立片(47)(48)が形成されている。又、起立片(47)(47)(47)(48)に挟まれたガイド溝(49)部分の上面には、上天板(8) に形成された第２開口(81)の内周縁(82)が上方から対向している。従って、バーナヘッド(31)に外嵌した状態にあるバーナリング(4) を上方から見た場合には、該バーナリング(4) が上天板(8) の第２開口(81)の周縁とバーナヘッド(31)の外周との間隙に完全に重なった状態になる。
【００４５】
又、バーナリング(4) の外周部の起立片(47)(47)と下天板(7) の第１開口(71)の内周縁(72)の間には、バーナ(3) への二次空気が上昇する通気用間隙(K) が形成されている。即ち、バーナヘッド(31)に外嵌したバーナリング(4) を上方から見た場合には、第１開口(71)の周縁とバーナヘッド(31)の外周との間隙に部分的に重なった状態になっている。そして、バーナリング(4) の上面のガイド溝(49)の３つの開放端は、下天板(7) の上面、即ち、前記第１開口(71)から離反するに伴って低くなる領域、即ち、煮こぼれ貯留用凹部に繋がっている。
【００４６】
このものでは、図１０の矢印(B) で示すように、下天板(7) の下方空間→第１開口(71)→上天板(8) の第２開口(81)→炎孔(33a) と二次空気が供給される。
一方、五徳(5) 上に載置された鍋(A) からの煮こぼれは、上天板(8) の底板(80)上に貯留されると共に、第２開口(81)から落下した煮こぼれは、バーナリング(4) のガイド溝(49)からその下流端開放部(46)を経て下天板(7) の底板(70)上に流動し、該底板(70)上に溜る。
【００４７】
尚、図１０，図１１のものにおいて、ガイド溝(49)を装着孔(40)から外方へ行くに従って低くなる下り勾配にすると、該ガイド溝(49)に落下した煮こぼれは前記勾配によって自然に外方に流動する。従って、かかるものでは上記した起立片(48)は不要となる。
又、上記のものでは、バーナリング(4) の平面形状を略三角状に形成したが、これを四角状又は五角状の多角形状にしても良く、要は、下天板(7) の第１開口(71)とバーナリング(4) の外周の間に通気用の間隙(K) が形成できればよい。
【００４８】
尚、上記実施の形態は、システムキッチンのカウンタートップ(11)に装着する形式のドロップインコンロを例示的に説明したが、調理台等に載置して使用するテーブルコンロに本願発明を適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  請求項１の発明及びその下位概念たる請求項３の発明の実施の形態に係るガスコンロの分解斜視図
【図２】  図１のガスコンロの要部断面図
【図３】  図２のガスコンロの要部の拡大断面図
【図４】  図１に現れるバーナリング(4) の平面図
【図５】  図４のＶ−Ｖ断面図
【図６】  請求項４の発明の実施形態に係るバーナリング配設部の変形例の説明図
【図７】  請求項１の発明及びその下位概念たる請求項２の発明の実施の形態に係るガスコンロの要部断面図
【図８】  図７に現れるバーナリング(4)の断面斜視図
【図９】  図８のバーナリング(4)の製造方法説明図
【図１０】  請求項５の発明の実施の形態に係るガスコンロの要部断面図
【図１１】  図１０に現れるバーナリング(4)の配設部の平面図
【図１２】  従来例の説明図
【符号の説明】
(2) ・・・コンロ本体
(3) ・・・バーナ
(4) ・・・バーナリング
(5) ・・・五徳
(7) ・・・下天板
(8) ・・・上天板
(11)・・・カウンタートップ
(12)・・・開口
(26)・・・本体ケース
(40)・・・装着孔
(41)・・・通気用貫通口
(43)・・・内リング部
(44)・・・外リング部
(47)(48)・・・起立片
(49)・・・ガイド溝
(71)・・・第１開口
(81)・・・第２開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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