(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り畳まれたシートが複数枚積層されてシート積層体が形成され、このシート積層体が、取出口を有する硬質または軟質の包装体内に収納されているシート包装体において、
前記シートは第１の折り線により、２つの端辺が位置ずれするように折られて２枚重ねに折り畳まれ、さらに前記第１の折り線と平行な第２の折り線によって前記２枚重ねのシートが折り畳まれて、前記第１の折り線と前記第２の折り線との間の上折り片と、前記第２の折り線と前記２つの端辺との間の下折り片とを有する折り畳み体が形成され、
奇数番目の折り畳み体と偶数番目の折り畳み体とが、前記第２の折り線が互いに逆向きとなるように対称に組み合わされ、下位に位置している折り畳み体の前記上折り片が、上位の折り畳み体の前記下折り片の上に重ねられて前記シート積層体が形成されており、
奇数番目の折り畳み体の前記下折り片を構成している２枚のシートのうちの第２の折り線から端辺までの寸法の短いシートと、偶数番目の折り畳み体の前記下折り片を構成している２枚のシートのうちの第２の折り線から端辺までの寸法の短いシートとが、前記シート積層体の積層方向に延びる中央線Ｏ−Ｏ上にて互いに重ならないことを特徴とするシート包装体。
【請求項２】
奇数番目の折り畳み体の上折り片と、偶数番目の折り畳み体の上折り片とが、前記中央線Ｏ−Ｏ上にて互いに重ならない請求項１記載のシート包装体。
【請求項３】
それぞれの折り畳み体は、前記下折り片を構成している２枚のシートのうちの第２の折り線から端辺までの寸法が短いシートの前記寸法と、前記上折り片の前記第２の折り線から前記第１の折り線までの寸法とが互いに等しい請求項１または２に記載のシート包装体。
【請求項４】
下位に位置している折り畳み体は、前記下折り片を構成している２枚のシートのうちの第２の折り線から端辺までの寸法の長いシートが、上位の折り畳み体の前記下折り片の下面に対面している請求項１ないし３のいずれかに記載のシート包装体。
【請求項５】
前記シート積層体では、前記第１の折り線が前記取出口の開口幅内に位置している請求項１ないし４のいずれかに記載のシート包装体。
【請求項６】
前記シートは前記包装体内に湿潤状態で収納される水解性シートであり、１枚のシートの前記折り線と直交する方向での湿潤時の破断強度が、２５ｍｍ幅当り９．８Ｎ以下である請求項１ないし５のいずれかに記載のシート包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚のシートが重ねられたシート積層体が、取出口を有する包装体内に取出し自在に収納されたシート包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
手ふき用、乳児のお尻拭き用、あるいはトイレットや台所の清掃用等の用いるシートでは、ウェットタイプのものがある。このようなウェットタイプのシートは、湿潤状態を維持するため、硬質の容器または包装シートで形成された袋体などの包装体の中に密封して収納される。そして、前記包装体には、シートを順番に取出せるように取出口が形成されている。またこの種のシートは、上下に位置するシートが互いに連結された状態で組み合わされ、上のシートが取出口から引き出されると、その下のシートが引きずられてその上部が取出口から突出した状態となる。
【０００３】
これは、一般にポップアップ方式と呼ばれている。このポップアップ方式のウェットタイプのシートの積層体の従来例を説明する。
【０００４】
図６に示されるシートの積層体は、複数枚の折り畳まれたシート８０が組み合わされたものである。この各シート８０は、折り線８１に沿って折り返えされて、上辺８２と下片８３とが形成されている。そして、奇数番目のシート８０と偶数番目のシート８０とが左右対称に組み合わされており、上位のシートの上片８２と下片８３の間に、下位のシートの上片８２が挟まれる。上位のシートの前記下片８３と下位のシートの前記上片８２との重なり幅は例えば３０ｍｍ程度に設定され、前記下片８３と前記上片８２は、前記幅の範囲で水膜により接合されている。
【０００５】
このシートの積層体は、上方に取出口１００ａが設けられた硬質容器または包装袋などの包装体１００に収納される。上方のシートの上片８２を指でつまみ、前記取出口１００ａから引き出すと、下方のシートが一緒に引きずられ、取出口１００ａの縁部の抵抗で、上下のシートが分離される。その結果、下位のシートの上片８２が前記取出口１００ａから突出して、次のシートの取出しが容易になる。
【０００６】
図７に示すシートの積層体の各シート９０は、中間片９３に対して上片９１が上向きに折り畳まれ、下片９２が下向きに折り畳まれており、その折り形状はほぼＺ字型である。
【０００７】
このシートの積層体では、上位のシートの中間片９３と下片９２の間に、下位のシートの上片９１が挟まれている。上位のシートの上片９１が包装体１００の取出口１００ａから引き出されると、下位のシートの上片９１は、上位のシートの下片９２と一緒に引きづられて前記取出口１００ａから突出する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図６と図７に示すシート積層体では、上位のシートが取出口１００ａから取出されて下位のシートが取出口１００ａから引き上げられるときに、取出口１００ａからの抵抗が１枚のシートに作用する。図６に示すものでは、取出口１００ａから突出する上片８２の１枚のシートに抵抗力が作用し、図７に示すものでは、取出口１００ａから突出する上片９１の１枚のシートに抵抗力が作用する。
【０００９】
よって、各シートの引き出し方向の強度が弱い場合には、取出口１００ａから突出した前記上片８２または９１を指で掴んで引き出すときに、開口部１００ａの縁部とシートとの摺動抵抗力により、引き出し途中のシートが破断し、あるいは繊維間が離れてシートが局部的に薄くなるなどの損傷を生じやすい。
【００１０】
特に、包装体１００内のシートがウエット状態であると前記強度は低下する。さらに、前記シート８０，９０が、使用後に水洗トイレに捨てたときに多量の水で崩壊する水解性シートである場合、引出し方向の破断強度が、湿潤時で、２５ｍｍ幅当り９．８Ｎ以下であるのが通常であるため、取出口１００ａから引き出すときの抵抗力により水解性のウエットシートが損傷しやすい。
【００１１】
前記のように１枚のシートとして引き出されたときの損傷を防止するためには、取出口１００ａの内幅寸法Ｗ１００を広くし、引き出し時に取出口１００ａの縁部からシートに与えられる摺動抵抗力を小さくすることが必要である。しかし、取出口１００ａの内幅寸法Ｗ１００を広くしすぎると、包装体１００の内部の各シートがウエット状態のときに乾燥しやすくなる。また取出口１００ａを塞ぐカバー材が必要以上に大きくなってしまい、前記カバー材により取出口１００ａを塞ぐときに、取出口１００ａの周囲に前記カバー材を確実に粘着できないことがあり、取出口１００ａの閉鎖が不十分となってシートが乾燥しやすくなる。
【００１２】
また、包装体の容積に対して、収納するシートの枚数を少な目にして、最上部のシートと取出口との間に若干の隙間を設けておくと、最上部から数枚のシートを取出すときに取出口から与えられる抵抗力を小さくできる。しかし、この場合には、シート積層体の大きさに対して包装体が大きすぎることになる。また包装シートで包装体を形成する場合は、積層されたシートを前記包装シートで包むようにして包装体を形成するが、このときに内部に隙間（空間）を残して包装する作業を連続して自動で行なうことは困難である。
【００１３】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、取出口の開口幅を広げることなく、さらには包装体内に余分な隙間を設けることなく、前記取出口からシートを引き出す際に、シートに損傷などが生じるのを防止したシート包装体を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、折り畳まれたシートが複数枚積層されてシート積層体が形成され、このシート積層体が、取出口を有する硬質または軟質の包装体内に収納されているシート包装体において、
前記シートは第１の折り線により、２つの端辺が位置ずれするように折られて２枚重ねに折り畳まれ、さらに前記第１の折り線と平行な第２の折り線によって前記２枚重ねのシートが折り畳まれて、前記第１の折り線と前記第２の折り線との間の上折り片と、前記第２の折り線と前記２つの端辺との間の下折り片とを有する折り畳み体が形成され、
奇数番目の折り畳み体と偶数番目の折り畳み体とが、前記第２の折り線が互いに逆向きとなるように対称に組み合わされ、下位に位置している折り畳み体の前記上折り片が、上位の折り畳み体の前記下折り片の上に重ねられて前記シート積層体が形成されており、
奇数番目の折り畳み体の前記下折り片を構成している２枚のシートのうちの第２の折り線から端辺までの寸法の短いシートと、偶数番目の折り畳み体の前記下折り片を構成している２枚のシートのうちの第２の折り線から端辺までの寸法の短いシートとが、前記シート積層体の積層方向に延びる中央線Ｏ−Ｏ上にて互いに重ならないことを特徴とするものである。
【００１５】
好ましくは、前記シート積層体では、前記第１の折り線が前記取出口の開口幅内に位置しているものである。ただし、前記第１の折り線が前記取出口の開口幅の外側に位置してもよい。
【００１６】
本発明は、特に、前記シートは前記包装体内に湿潤状態で収納される水解性シートであり、１枚のシートの前記折り線と直交する方向での湿潤時の破断強度が、２５ｍｍ幅当り９．８Ｎ以下である場合に有効である。
【００１８】
また、奇数番目の折り畳み体の上折り片と、偶数番目の折り畳み体の上折り片とが、前記中央線Ｏ−Ｏ上にて互いに重ならないように折り畳み体が組み合わされていることが好ましい。
【００１９】
本発明では、上位のシートが取出口から取出されると、下位のシートは、第１の折り線で２枚重ねとされた状態のまま取出口から突出する。よって、主に２枚重ねのシートが取出口から取出されるので、取出口の縁部での抵抗によってシートが損傷し、またはシートの繊維間が延びて局部的に嵩が低下するなどの問題を防止できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の参考例としてのシート包装体を示す断面図、図２（Ａ）（Ｂ）は図１に示したシート包装体を構成するシートの折り畳み方を示す斜視図である。
【００２１】
図１に示すシート包装体では、包装体４０内にシート積層体１が収納されている。前記包装体４０は、プラスチック材料で形成された硬質容器、または樹脂フィルムとアルミ箔とのラミネート材などの軟質な包装シートで形成された包装袋である。またはシート積層体が収納された前記包装袋が前記硬質容器内に収納されて使用されることもある。前記包装体４０内の上部（上面）に取出口４１が開口している。
【００２２】
前記シート積層体１では、各シート１０が４枚重ねに折り畳まれ、且つ上のシート１０を取出口４１から取出したときに、その下のシート１０が、上のシートに引き上げられるように、互いに組み合わされている。
【００２３】
図２（Ａ）に示すように個々のシート１０は、長辺１０ａ，１０ａおよび短辺１０ｂ，１０ｃを有する長方形状である。図２（Ａ）に示すように前記シート１０は、前記短辺１０ｂ，１０ｃと平行な第１の折り線１１によって２枚重ね折りされて、２枚折り体１０Ａが形成される。図１と図２に示す参考例では、前記第１の折り線１１と前記短辺１０ｂ，１０ｃとの距離が、前記長辺１０ａの長さ寸法Ｗ０の１／２またはほぼ１／２である。よって前記短辺１０ｂと１０ｃが一致し、図２（Ｂ）に示す２枚折り体１０Ａの面積が、図２（Ａ）に示すシート１０の１／２またはほぼ１／２となる。
【００２４】
図２（Ｂ）に示すように、前記２枚折り体１０Ａは、さらに前記第１の折り線１１と平行な第２の折り線１２によってさらに折り畳まれ、折り畳み体１０Ｂとなる。前記第２の折り線１２では、２枚折り体１０Ａの一方のシートが内側折り線１２ａで折られ、他方のシートが外側折り線１２ｂで折られるように、２枚のシートが一緒に折られている。
【００２５】
図１に示すように、前記折り畳み体１０Ｂでは、前記第２の折り線１２でＶ字状に折られることで、上折り片１０Ｂ１と下折り片１０Ｂ２が形成されるが、前記上折り片１０Ｂ１と下折り片１０Ｂ２は、共にシートが２枚構造である。
【００２６】
図１に示すシート積層体１では、上位に位置する折り畳み体１０Ｂの第２の折り線１２の谷部（内側折り線１２ａの谷部）に、その下に位置する折り畳み体１０Ｂの第１の折り線１１の部分が入り込んでおり、上位の折り畳み体１０Ｂの上折り片１０Ｂ１と下折り片１０Ｂ２との間に、その下の折り畳み体１０Ｂの上折り片１０Ｂ１が挟まれている。そして、上位の折り畳み体１０Ｂの下折り片１０Ｂ２の上面に、その下の折り畳み体１０Ｂの上折り片１０Ｂ１が、重なり幅Ｗ３で重ねられている。
【００２７】
前記シート積層体１では、シート上から奇数番目の折り畳み体１０Ｂでは第２の折り線１２が図示左側に向けられ、偶数番目の折り畳み体１０では第２の折り線１２が図示右側に向けられて、前記奇数番目の折り畳み体１０Ｂと偶数番目の折り畳み体１０Ｂとが、左右対称に組み合わされている。このように組み合わされたシート積層体１の、第２の折り線１２と第２の折り線１２間の幅寸法がＷ１０である。
【００２８】
前記幅寸法Ｗ１０を２分し且つシートの積層方向へ延びる中心線をＯ−Ｏとしたときに、奇数番目と偶数番目のそれぞれの折り畳み体１０Ｂの第１の折り線１１が前記中心線Ｏ−Ｏに接近した位置にあり、シートが取出口４１から順番に取出されるときに、各折り畳み体１０Ｂの前記第１の折り線１１が、必ず前記取出口４１の開口幅Ｗａ内に位置するようになっている。
【００２９】
図１に示すシート包装体では、各折り畳み体１０Ｂの前記第１の折り線１１の部分が取出口４１に現れるため、第１の折り線１１の部分で２枚重ねのシートが指で掴まれて上方へ引き出される。各シートが水や薬液を含む含浸状態（ウエット状態）である場合には、下折り片１０Ｂ２と上折り片１０Ｂ１の幅Ｗ３の重なり部分でシートどうしが水膜で密着している。
【００３０】
よって上位のシートが取出口４１から引き出されると、その下のシートが一緒に持ち上げられ、下位のシートの前記上折り片１０Ｂ１が取出口４１から突出させられる。そして、下位のシートが取出口４１の縁部から抵抗力を受けることで、上位のシートと下位のシートの前記幅Ｗ３の接合が分離され、下位のシートの上折り片１０Ｂ１が取出口４１から少し突出した状態となる。よって次は取出口４１から突出しているシートを摘んで引き出すことができる。
【００３１】
ここで折り畳み体１０Ｂでは、第１の折り線１１が上向きで、この第１の折り線１１が取出口４１に対向している。また、第２の折り線１２（内側折り線１２ａと外側折り線１２ｂ）で２枚のシートが一緒に折られることにより、前記上折り片１０Ｂ１はその全体が２枚重ね状態となっている。上位のシートに下位のシートが追従して取出口４１から突出するときに、主に上折り片１０Ｂ１が取出口４１の縁部から抵抗を受けるが、この上折り片１０Ｂ１が２枚シート構造であるため、上折り片１０Ｂ１の強度が高く、前記抵抗により上折り片１０Ｂ１のシートが破断するのを防止できる。
【００３２】
よって、シートそのものが湿潤強度の低いものであっても、取出口４１との摺動抵抗により、破断したり、あるいは繊維間が延びるなどの損傷を受けることが生じにくい。例えば、前記シート１０が、湿潤強度の低い水解性シートであってもよい。水解性シートは前記使用後に水洗トイレへ捨てたときに多量の水で繊維がばらばらになるように崩壊するものであり、例えば、レーヨンやパルプなどの繊維から抄紙された紙、不織布で、水解性または水膨潤性のＣＭＣなどのバインダーが含まれているもの、または、繊維長が１０ｍｍ以下または７ｍｍ以下のレーヨンなどを用いウォータジェットで繊維を交絡させた不織布で、多量の水が与えられたときに１０ｍｍ以下の短い繊維の交絡がほぐれて水解するもの、またはレーヨンやパルプにフィブリル化レーヨンが含まれ、前記フィブリル化レーヨンをバインダーとして機能させた紙または不織布などである。
【００３３】
これらの水解性シートは、取出口４１からシートを引き出す方向での湿潤時の１枚の破断強度が、２５ｍｍ幅当り９．８Ｎ以下である。このような破断強度の弱いシートであっても、本発明のシート包装体を用いれば、取出口４１の縁部の抵抗で損傷を受けるなどの問題を防止できる。なお、前記破断強度は、幅２５ｍｍで長さ１５０ｍｍのシート片に、その重量の２．５倍の水分を含浸させ、テンシロン試験機によりチャック間距離１００ｍｍで保持し、チャック間に１００ｍｍ／ｍｉｎの速度を与えて引張り試験したときの破断時の引張り荷重である。
【００３４】
図１と図２に示す参考例では、例えばシート１０の長辺１０ａの長さＷ０が１９０ｍｍ、第１の折り線１１で折られた２枚折り体１０Ａの１辺の長さＷ０／２が９５ｍｍ、上折り片１０Ｂ１の長さＷ１が４０ｍｍ、下折り片１０Ｂ２の長さＷ２が５５ｍｍである。奇数番目の折り畳み体１０Ｂと偶数番目の折り畳み体１０Ｂとで、下折り片１０Ｂ２と上折り片１０Ｂ１との重なり幅Ｗ３を３０ｍｍとすると、シート積層体１の幅寸法Ｗ１０は、６５ｍｍとなる。
【００３５】
なお、ウエット状態のシートどうしの前記重なり幅Ｗ３は、２０〜４０ｍｍ程度が好ましい。前記範囲であると、上位のシートが取出口４１から取出されたときに下位のシートが追従でき、また取出口４１の抵抗力で上下のシートが分離でき、下位のシートの取出口４１からの突出量が適度なものとなる。
【００３６】
図３は、本発明のさらに他の参考例のシート包装体を示す断面図、図４（Ａ）（Ｂ）はシートの折り状態を示す斜視図である。
【００３７】
図３に示すシート包装体は、包装体４０内にシート積層体２が収納されている。この参考例でのシート積層体２を構成する個々のシート２０の展開形状は、図４（Ａ）に示すように、長辺２０ａ，２０ａおよび短辺２０ｂ，２０ｃを有する長方形である。
【００３８】
図４（Ａ）に示すように前記シート２０は短辺２０ｂ，２０ｃと平行な第１の折り線２１で２枚重ねに折られて２枚折り体２０Ａが得られる。ただし、前記第１の折り線２１は、長辺２０ａの長さＷ０の中点よりも一方の短辺２０ｃ側に片寄った位置に形成される。よって図４（Ｂ）に示す２枚折り体２０Ａでは、一方の短辺２０ｂよりも他方の短辺２０ｃが第１の折り線２１側に位置して、両短辺２０ｂと２０ｃとが位置ずれしている。
【００３９】
図４（Ｂ）に示すように、前記２枚折り体２０Ａは、前記第１の折り線２１と平行な第２の折り線２２により折られるが、前記第２の折り線２２は２枚重ねの部分に設定される。よって、前記第２の折り線２２では、一方のシートに内側折り線２２ａが、他方のシートに外側折り線２２ｂが形成され、２枚重ねのシートが一緒に折られて、折り畳み体２０Ｂが形成される。
【００４０】
図３に示すシート積層体２では、上から奇数番目の折り畳み体２０Ｂと、偶数番目の折り畳み体２０Ｂとで、第２の折り線２２が左右逆側に向けられ、奇数番目の折り畳み体２０Ｂと偶数番目の折り畳み体２０Ｂが左右対称の向きに組み合わされている。
【００４１】
そして、上位の折り畳み体２０Ｂの下部折り片２０Ｂ２と上折り片２０Ｂ１との間の折り谷部に、下位の折り畳み体２０Ｂの上折り片２０Ｂ１が挟まれている。
【００４２】
また、前記シート積層体２では、奇数番目の折り畳み体２０Ｂの第１の折り線２１（２１Ａ）と、偶数番目の折り畳み体２０Ｂの前記第１の折り線２１（２１Ｂ）とが、シート積層方向に延びる中心線Ｏ−Ｏにおいて互いに重ならないようになっている。すなわち、奇数番目の折り畳み体２０Ｂの第１の折り線２１Ａと、偶数番目の折り畳み体２０Ｂの第１の折り線２１Ｂが、前記中心線Ｏ−Ｏ上に位置しているか、あるいは、奇数番目の折り畳み体２０Ｂの第１の折り線２１Ａは中心線Ｏ−Ｏよりも図示左側に位置し、偶数番目の折り畳み体２０Ｂの第１の折り線２１Ｂが前記中心線Ｏ−Ｏよりも図示右側に位置するように各シート組立体２０Ｂが組み合わされる。
【００４３】
よって、２枚重ねの上折り片２０Ｂ１が奇数番目と偶数番目とで、前記中心線Ｏ−Ｏ上で重なることがなく、よってシート積層体２の中央部分でのシートの重なり枚数が増大することがなく、前記中央部でシート積層体２が盛り上がるのを防止できる。また、各シートの第１の折り線２１（２１Ａ，２１Ｂ）が、取出口４１の開口幅Ｗａのほぼ中心に位置するため、仮に上位のシートが引き出されたときに下位のシートの上折り片２０Ｂ１が上位のシートに追従して持ち上げられないことがあったとしても、取出口４１から指を入れて、下位のシートの第１の折り線２１の部分を掴みやすくなる。
【００４４】
この参考例でも、シートが引き出されるときに２枚重ねの上折り片２０Ｂ１が取出口４１の縁部から抵抗を受けたとき、シートの湿潤強度が弱くても、シートに損傷が生じにくくなる。
【００４５】
図３に示すシート積層体２において、展開状態のシート２０の長辺２０ａの長さＷ０が１９０ｍｍである場合で、第１の折り線２１と第２の折り線２２の間での上折り片２０Ｂ１の長さＷ４を３７．５ｍｍ、第２の折り線２２から一方の短辺２０ｂまでの長さＷ５を６７．５ｍｍ、第２の折り線２２から他方の短辺２０ｃまでの長さＷ６を４７．５ｍｍとしたとき、前記下折り片２０Ｂ２と上折り片２０Ｂ１との重なり幅Ｗ３が３０ｍｍであれば、シート積層体２の幅寸法Ｗ２０は７５ｍｍとなる。
【００４６】
図５は、本発明の実施の形態であり、さらに好ましい例を示したシート包装体の断面図である。
【００４７】
図５に示すシート積層体３は、各シートの折り方および各折り畳み体の組合せ方が、基本的に図３および図４に示す参考例と同じである。
【００４８】
図５では、図３と同様に奇数番目の折り畳み体２０Ｂの第１の折り線２１（２１Ａ）が前記中心線Ｏ−Ｏの位置またはそれよりも図示左側に位置し、偶数番目の折り畳み体２０Ｂの第１の折り線２１（２１Ｂ）が前記中心線Ｏ−Ｏよりも図示右側に位置して、奇数番目の第１の折り線２１Ａと偶数番目の第１の折り線２１Ｂとが中心線Ｏ−Ｏの付近で互いに重ならない。
【００４９】
さらに、図５に示す実施の形態では、一方の短辺２０ｃと第２の折り線２２との間の長さＷ７が、前記上折り片２０Ｂ１の長さとほぼ一致しており、上から奇数番目の折り畳み体２０Ｂの前記短辺２０ｃと、偶数番目の折り畳み体２０Ｂの前記短辺２０ｃとが、中心線Ｏ−Ｏの付近で互いに重ならないように、シートが組み合わされている。
【００５０】
よって、図５において奇数番目の折り畳み体２０Ｂの枚数と、偶数番目の折り畳み体２０Ｂの枚数が同じである場合に、中心線Ｏ−Ｏよりも左側に位置するシートの合計枚数と、右側に位置するシートの合計枚数が同じになる。例えば図５に示すように奇数番目と偶数番目で折り畳み体の枚数が３枚ずつにおいてシート数を数えると、中心線Ｏ−Ｏの左側と右側においてそれぞれ１５枚ずつである。
【００５１】
よってシート積層体３全体をフラットにでき、部分的な盛り上がりが生じなくなる。
【００５２】
図５に示すシート積層体３において、展開状態のシート２０の長辺２０ａの長さＷ０が１９０ｍｍである場合で、第１の折り線２１と第２の折り線２２の間での上折り片２０Ｂ１の長さおよび第２の折り線２２から一方の短辺２０ｃまでの長さＷ７をそれぞれ４０ｍｍ、第２の折り線２２から他方の短辺２０ｂまでの長さＷ８を７０ｍｍとしたとき、前記下折り片２０Ｂ２と上折り片２０Ｂ１との重なり幅Ｗ３が３０ｍｍであれば、シート積層体２の幅寸法Ｗ３０は、８０ｍｍとなる。
【００５３】
ただし、ウエットティッシュなどのシートを機械で折り畳んでシート積層体を形成する場合には、個々のシートの折り寸法に誤差が生じるのを避けることができない。よって、図３の参考例および図５に示す実施の形態のようなシート積層体を形成する際に、多数枚のシートの中には、第１の折り線２１または短辺２０ｃが中央線Ｏ−Ｏを跨いで他方の領域に延びるものも存在する可能性がある。よって本発明では、多数枚のシートのうちの一部の枚数において、中心線Ｏ−Ｏ上で、前記第１の折り線２１どうしや前記短辺２０ｃどうしが互いに重なり合わないようにすればよい。
【００５４】
また本発明は、シートが湿潤状態で包装されるものに限られず、乾燥状態のシートが積層されるものであってよい。この場合も、必ず２枚のシートが重ねられた状態で取出口から取出されることで、シートの損傷などを防止できる。
【００５５】
【発明の効果】
このように、本発明のシート包装体は、シートを引き出す際に取出口からシートに与えられるダメージが小さく、シートに損傷が生じにくい。よって例えば水解性シートが湿潤状態で包装される場合のように、個々のシートの強度が弱くても、シートに損傷が生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考例であるシート包装体の断面図、
【図２】（Ａ）（Ｂ）はシート積層体を構成するシートの折り畳み構造を示す斜視図、
【図３】本発明の他の参考例であるシート包装体の断面図、
【図４】（Ａ）（Ｂ）は図３に示す参考例のシート積層体を構成するシートの折り畳み構造を示す斜視図、
【図５】本発明の実施の形態を示す断面図、
【図６】従来のシート包装体について説明する断面図、
【図７】従来のシート包装体について説明する断面図、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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