(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドよりインクを吐出して被記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
被記録媒体の搬送方向に対して前記記録ヘッドより下流側で被記録媒体を搬送する排出ローラと、
前記排出ローラに従動して回転する従動ローラと、
被記録媒体の搬送方向に対して前記排出ローラより下流側で被記録媒体を案内する被記録媒体の幅方向に複数配された被記録媒体支持部材と、
記録ヘッドと対向する位置で被記録媒体を支持するプラテンとを備え、該プラテンは被記録媒体の搬送方向に沿って前記従動ローラと同一直線上に配置されているリブを被記録媒体の幅方向に複数有しており、
前記複数の被記録媒体支持部材は、該被記録媒体支持部材に設けられたラックと該ラックに噛合う駆動ギアによって被記録媒体の搬送方向に沿って直線往復移動可能であり、下流側に移動したときに前記排出ローラが被記録媒体を搬送する位置よりも上方へ被記録媒体を案内し、
前記各被記録媒体支持部材は、被記録媒体の搬送方向に沿って前記従動ローラおよび前記リブと同一直線上に配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記従動ローラは、被記録媒体の記録面と当接して回転する拍車であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記被記録媒体支持部材を変位させる作動部を備え、記録ヘッドが被記録媒体に画像を形成する前に、前記被記録媒体支持部材は前記作動部により被記録媒体の搬送方向に対して下流側に変位することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記複数の被記録媒体支持部材は一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置であるインクジェット記録装置は、記録ヘッドから被記録媒体にインクを吐出して文字、画像等（総称して「画像」と称する。）を形成（記録）するように構成されている。なお、被記録媒体とは、普通紙、普通紙の代用品である樹脂製の薄い被記録媒体、はがき、封書、ラベル等の、インクによって画像を形成することのできる、比較的に厚みの薄いものを言う。
【０００３】
インクジェット記録装置は、記録ヘッドを比較的小型にしやすい、高精細な画像を高速で被記録媒体に記録することができる、ランニングコストが安い、ノンインパクト方式であるため騒音が少ない、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００４】
インクジェット記録装置は、給送部によって被記録媒体を記録ヘッドと対向するプラテンに給送し、被記録媒体の裏面をプラテンによって支持しながら記録ヘッドによって被記録媒体に画像を記録し、被記録媒体搬送方向の下流側に設けられた排出部によって画像が形成された被記録媒体を装置の外に排出するように構成されている。
【０００５】
図８は、従来のインクジェット記録装置１の全体構成を示す斜視図である。図９は、インクジェット記録装置１の断面図である。図１０は、被記録媒体の排出部４を構成している、搬送ローラ３６、ピンチローラ３７、拍車４２、排出ローラ４１、および被記録媒体Ｐの、構成を模式的に表した斜視図である。なお、図１０は模式的な図であるため、搬送ローラ３６とピンチローラ３７との大小関係が図９とは異なっている。図１１は、図１０のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【０００６】
図８ないし図１１において、被記録媒体Ｐは、給送部２に積載されており、給送ローラ２２によって最上位の記録媒体から１枚ずつ、記録ヘッド７に向けて供給される。給送装置２より給送された被記録媒体Ｐは、不図示の駆動源によって駆動される搬送ローラ３６とピンチローラ３７とに挟持され、プラテン３４上の記録開始位置まで搬送される。
【０００７】
記録ヘッド７は、キャリッジ５０に着脱自在に取り付けられている。キャリッジ５０は、ガイド軸８１に軸支されて、被記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に往復移動するように構成されている。つまり、記録ヘッド７は、被記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に移動しながら、搬送されている被記録媒体Ｐに画像形成（記録）を行う。
【０００８】
排出ローラ４１は、伝達ローラ４０を介して搬送ローラ３６の回転力を受けて駆動する。排出ローラ４１は、被記録媒体Ｐを搬送するため幅方向に複数のエラストマーやゴムからなるローラ部４１ａを複数有している。
【０００９】
拍車４２は、ローラ部４１ａに圧接している。拍車４２は、記録後の被記録媒体の記録面を転走するため、記録された画像のインクが転移しないように先端が尖った突起を放射状に複数有している。
【００１０】
被記録媒体Ｐは、その先端が排出ローラ４１と拍車４２とに挟持されるまで、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とによって挟持されて搬送され、その後端が搬送ローラ３６とピンチローラ３７とから抜け出ると、排出ローラ４１と拍車４２とによって搬送される。そして、排出トレイ１００に排出されて、収容されるようになっている。
【００１１】
プラテン３４の上面には被記録媒体Ｐの搬送方向に沿って、リブ３４ａが突出して形成されている。リブ３４ａは、被記録媒体の搬送方向と交差する方向に複数配列されている。リブ３４ａの下流側に拍車４２が配設されている。このように被記録媒体の搬送方向においてプラテン３４のリブ３４ａと拍車４２とを同一直線上に配置することで、被記録媒体Ｐにインクが付与されたときに発生する被記録媒体の波打ち（以下、「コックリング」と称する）の上部を拍車４２およびリブ３４ａで規制することができる。リブ３４ａ同士の間で、被記録媒体のコックリングを下向きに発生させることができ、記録領域においても被記録媒体Ｐの上方への浮き量を最小限に抑えることができる。
【００１２】
なお、被記録媒体Ｐにはリブ３４ａによって規則正しくコックリングが形成されて、被記録媒体Ｐと記録ヘッド７との距離が不均一になる。しかし、リブ３４ａの高さが予め分かっているため、その分を考慮して記録ヘッド７からインクを吐出することにより画像は正常に形成される。
【００１３】
このようなコックリングは、特に被記録媒体に対して浸透系である染料カラーインクをベタで記録したときに発生しやすい。このため、インクジェット記録装置において安定した画像記録を行うために、上述のような方法によりコックリングの影響を極力排除し、被記録媒体Ｐと記録ヘッドとの間隔を一定に保つようにしなければならない。
【００１４】
一方、近年、黒画像の濃度を向上させるため、黒インクを顔料系インクとする装置がある。このような顔料系インクは、被記録媒体に吐出された後の、乾燥、定着にかなりの時間を必要としている。このため、先に排出された被記録媒体のインクが完全に乾いていないうちに、次に排出されてくる被記録媒体の先端部が先に排出された被記録媒体の乾いていないインクを擦り、先に排出された被記録媒体の画像を乱すことがあった。このように先に排出された被記録媒体の画像を乱す現象を「スミア」と呼ぶ。
【００１５】
このスミアの対策として、図９に示す排紙部４に被記録媒体サポート４７を設ける装置がある。
【００１６】
この被記録媒体サポート４７は、記録後の被記録媒体Ｐを支持して、被記録媒体Ｐにインクが吐出されてから排出トレイ２００に着地するまでの時間を長くする。そして、先に排出された被記録媒体上のインクが乾いたころ、後続の被記録媒体を着地させるようにしてスミアを防止している。
【００１７】
従来の被記録媒体サポート４７は、被記録媒体の搬送方向に対して交差する方向（以下、「被記録媒体の幅方向」という）に複数配列されている。被記録媒体サポート４７は、プラテン３４から被記録媒体の搬送方向の下流側に突出したり、プラテン３４側に格納されたりするようになっている。
【００１８】
複数の被記録媒体サポート４７は、プラテン３４から突出した状態において、被記録媒体Ｐを記録領域での水平面よりも上方へ案内し、被記録媒体に自重によるコシを与えて支持する。これによって、画像形成後から排出トレイ２００に着地するまでの時間を長くすることができる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の被記録媒体サポート４７は、拍車４２と拍車４２の間に設けられているため、記録領域で下向きに凸形状が形成されたコックリングを持ち上げてしまい、コックリングを崩してしまうことがあった。このため、被記録媒体は、拍車４２と拍車４２の間で上向きに凸形状が形成され、記録領域においても上向きに大きく浮き上がってしまうことがあった。それにより、被記録媒体は記録ヘッド７やキャリッジ５０に接触し、擦れて記録面が汚れたり、記録ヘッド７（特にインク吐出面）を破損したりするおそれがあった。
【００２０】
また、被記録媒体サポート４７は、記録ヘッド７が被記録媒体に画像を形成しているときに、被記録媒体Ｐの先端が拍車４２を過ぎるとプラテン３４から突出するように構成されている。このため、被記録媒体サポート４７の先端が被記録媒体に勢いよく当接して、記録領域の画像形成に影響を与えて画像が乱れてしまうおそれもあった。
【００２１】
さらに、被記録媒体サポート４７は、被記録媒体の幅方向に複数個配設されて、１つずつ独立した構造になっている。このため、被記録媒体サポート４７は、コスト高になっていた。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、
記録ヘッドよりインクを吐出して被記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
被記録媒体の搬送方向に対して前記記録ヘッドより下流側で被記録媒体を搬送する排出ローラと、
前記排出ローラと従動して回転する従動ローラと、
被記録媒体の搬送方向に対して前記排出ローラより下流側で被記録媒体を案内する被記録媒体の幅方向に複数配された被記録媒体支持部材と、
記録ヘッドと対向する位置で被記録媒体を支持するプラテンとを備え、該プラテンは被記録媒体の搬送方向に沿って前記従動ローラと同一直線上に配置されているリブを被記録媒体の幅方向に複数有しており、
前記複数の被記録媒体支持部材は、該被記録媒体支持部材に設けられたラックと該ラックに噛合う駆動ギアによって被記録媒体の搬送方向に沿って直線往復移動可能であり、下流側に移動したときに前記排出ローラが被記録媒体を搬送する位置よりも上方へ被記録媒体を案内し、
前記各被記録媒体支持部材は、被記録媒体の搬送方向に沿って前記従動ローラおよび前記リブと同一直線上に配置されていることを特徴とする。
【００２３】
以上の構成によれば、スミアによって記録画像を乱すことがなく、被記録媒体の浮き上がりの発生を抑えるとともに、被記録媒体と記録ヘッドとの擦れが発生しない画像形成装置を提供することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
〔第１の実施の形態〕
本発明の実施の形態を図１、図２に基づいて説明する。図１はインクジェット記録装置１０１の全体構成を示す斜視図である。図２は図１のインクジェット記録装置１０１を被記録媒体の搬送方向に沿って切断した断面図である。
【００２６】
被記録媒体を自動的に給送する自動給送装置を有するインクジェット記録装置（画像形成装置）１０１は、給送部２、搬送部３、排出部１０４、キャリッジ部５、クリーニング部６などで構成されている。以下、これらを項目に分けて順次説明する。なお、従来例と同一部分については、同一符号を付す。
【００２７】
（給送部）
給送部２は、被記録媒体Ｐを積載する圧板２１と、被記録媒体Ｐを給送する給送ローラ２２と、がベース２０に取り付けられた構造になっている。圧板２１には、被記録媒体Ｐの幅方向の規制を行う可動サイドガイド２３が被記録媒体Ｐの幅方向に移動自在に設けられている。圧板２１は、ベース２０に結合された圧板回転軸３８を中心にして回動自在である。さらに、圧板２１は、圧板ばね２４によって給送ローラ２２に付勢されている。
【００２８】
圧板２１の給送ローラ２２と対向する部位には、被記録媒体Ｐの重送を防止する人工皮革等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。さらに、ベース２０には、被記録媒体Ｐの一方向の角部を覆って、被記録媒体Ｐを１枚ずつ分離するための分離爪２６、分離爪２６が使えない厚手の被記録媒体等を分離するためにベース２０に一体形成された土手部２７、普通紙ポジションでは分離爪２６が作用し、厚紙ポジションでは分離爪２６が作用しないように切り替える切り替えレバー２８、圧板２１と給送ローラ２２との当接を解除するリリースカム２９等が設けられている。
【００２９】
上記構成において、給送部２が待機状態のときには、リリースカム２９が圧板２１を圧板ばね２４の付勢力に抗して所定位置まで押し下げている。これにより、圧板２１と給送ローラ２２の当接は解除されている。そして、この状態で搬送ローラ３６の駆動力がギア等により給送ローラ２２およびリリースカム２９に伝達すると、リリースカム２９は圧板２１から離れる。これによって、圧板２１は、圧板ばね２４の付勢力によって上昇して被記録媒体Ｐを給送ローラ２２に当接させる。被記録媒体Ｐは、給送ローラ２２の回転にともないピックアップされて給送され、分離爪２６によって分離されて搬送部３に送られる。
【００３０】
給送ローラ２２およびリリースカム２９は被記録媒体Ｐを搬送部３に送り込むまで回転し、再び被記録媒体Ｐと給送ローラ２２の当接を解除した待機状態となって搬送ローラ３６からの駆動力が切られる。
【００３１】
（搬送部）
搬送部３は、被記録媒体Ｐを搬送する搬送ローラ３６、ピンチローラ３７、ＰＥセンサ３２等を有している。搬送ローラ３６には従動回転するピンチローラ３７が当接している。ピンチローラ３７は、ピンチローラガイド３０に回転可能に保持されている。ピンチローラガイド３０は、ピンチローラばね３１に付勢されて、ピンチローラ３７を搬送ローラ３６に圧接させることにより被記録媒体Ｐの搬送力を生み出している。さらに、被記録媒体Ｐが搬送されてくる搬送部３の入口には、被記録媒体Ｐを案内する上ガイド３３とプラテン（被記録媒体案内部材）３４が配設されている。また、上ガイド３３には被記録媒体Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサ３２に伝えるＰＥセンサレバー３５が設けられている。
【００３２】
上記構成において、搬送部３に送られてきた被記録媒体Ｐは、プラテン３４、上ガイド３３およびピンチローラガイド３０に案内されて、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とのローラ対に送られる。このとき、搬送されてきた被記録媒体Ｐの先端をＰＥセンサレバー３５で検知して、被記録媒体Ｐの記録位置を求める。そして、不図示のＬＦモータによりローラ対３６，３７が回転することにより被記録媒体Ｐはプラテン３４上を搬送される。
【００３３】
記録ヘッド（画像形成手段）７は、インクタンクが着脱可能に構成されるとともに、キャリッジ５に対して着脱可能なインクジェット記録ヘッドである。この記録ヘッド７は、ヒータ等によりインクに熱を与えることが可能となっている。そして、この熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド７のノズル７０からインクが吐出されて被記録媒体Ｐ上に画像が形成される。
【００３４】
（キャリッジ部）
キャリッジ部５は、記録ヘッド７が着脱可能なキャリッジ５０を有している。キャリッジ５０は、被記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向にキャリッジ５０を往復走査させるためのガイド軸８１と、キャリッジ５０の後端を保持して記録ヘッド７と被記録媒体Ｐとの隙間を維持するガイドレール８２とに支持されている。ガイド軸８１とガイドレール８２はシャーシ８に取り付けられている。また、キャリッジ５０にはタイミングベルト８３が固定されている。そして、シャーシ８に取り付けられた不図示のキャリッジモータがタイミングベルト８３を駆動することによって、キャリッジ５０は移動する。このタイミングベルト８３は、アイドルプーリ８４によって張設、支持されている。さらに、キャリッジ５０には、不図示の電気基板から記録ヘッド７へ信号を伝えるためのフレキシブル基板５６を備えている。
【００３５】
上記構成において、被記録媒体Ｐに画像形成するとき、ローラ対３６，３７により被記録媒体Ｐを画像を形成する行位置（被記録媒体Ｐの搬送方向の位置）に搬送するとともに、不図示のキャリッジモータによりキャリッジ５０を画像形成する列位置（被記録媒体Ｐの搬送方向と交差する位置）に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させる。その後、電気基板９からの信号に基づいて、記録ヘッド７が被記録媒体Ｐに向けてインクを吐出して画像を形成する。
【００３６】
また、キャリッジ５０への記録ヘッド７の着脱や、記録ヘッド７へのインクタンクの着脱は、不図示の操作キーを押すとキャリッジ５０が所定の位置へ移動することにより行われる。
【００３７】
（クリーニング部）
クリーニング部６（図１参照）は、記録ヘッド７のクリーニングを行うポンプ６０と、記録ヘッド７の乾燥を抑えるキャップ６１と、搬送ローラ３６からの駆動力の伝達を給送部２とポンプ６０とに選択的に切り替える駆動切り替えアーム６２と、などで構成されている。被記録媒体の給送、記録ヘッド７のクリーニング以外のときは、駆動切り替えアーム６２が、搬送ローラ３６の軸心を中心に回転する遊星ギア（不図示）を所定位置に固定しているので、給送部２とポンプ６０に駆動力は伝達されない。キャリッジ５０が移動して駆動切り替えアーム６２を矢印Ａ方向に移動させると、遊星ギアがフリーになるので、搬送ローラ３６の正転、逆転に応じて遊星ギアが移動する。搬送ローラ３６が正転したときには給送部２に駆動力が伝達され、逆転したときにはポンプ６０に駆動力が伝達される。
【００３８】
（排出部）
排出部１０４を概略説明する。伝達ローラ４０は、搬送ローラ３６および排出ローラ軸４１に当接している。したがって、搬送ローラ３６の駆動力は、伝達ローラ４０を介して排出ローラ軸４１に伝達される。また、拍車（従動ローラ）４２が、排出ローラ軸４１の排紙ローラ４１ａに当接するように配設され、排出ローラ４１ａに従動回転する。拍車４２には、クリーニングローラ４４が回転自在に当接している。拍車４２は、記録後の被記録媒体の記録面を転走するため、記録された画像のインクが転移しないように先端が尖った突起４２ａを放射状に複数有している。
【００３９】
以上の構成によって、キャリッジ部５で画像形成された被記録媒体Ｐは、排出ローラ軸４１と拍車４２とに挟まれて搬送され、排出トレイ１００（図１参照）に排出される。
【００４０】
次に、本実施形態の搬送部３と排出部１０４の構成および動作を図２ないし図５に基づいて詳細に説明する。前述したように、図２は図１のインクジェット記録装置１０１を被記録媒体の搬送方向に沿って切断した断面図である。図３は図２における搬送部３と排出部１０４の拡大図である。図４は搬送ローラ３６、ピンチローラ３７、排出ローラ軸４１、拍車４２、被記録媒体サポート（被記録媒体支持部材）１０２、および被記録媒体Ｐの、位置関係を模式的に表した斜視図である。なお、図４は模式的な図であるため、搬送ローラ３６とピンチローラ３７との大小関係が図２とは異なっている。図５は、図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【００４１】
図４においてプラテン３４の上面には被記録媒体Ｐの搬送方向に沿って延びるリブ３４ａが配設されている。リブ３４ａは、被記録媒体Ｐの幅方向に所定間隔で複数配設されている。リブ３４ａ、拍車４２、および被記録媒体サポート１０２は、被記録媒体の搬送方向に沿って（被記録媒体の幅方向において）同一直線上に配されている。そのため、図５に示すように、被記録媒体サポート１０２が被記録媒体を受け止めているとき、記録時に発生するコックリングは効率良くリブ３４ａ同士の間に下凸の形状になる。
【００４２】
次に被記録媒体サポート１０２について説明する。
【００４３】
図３において被記録媒体サポート１０２は、排出ローラ軸４１の近傍に、被記録媒体Ｐの幅方向に３つ配設されている。３つの被記録媒体サポート１０２は、連結部材１０３によって一体に連結されて、被記録媒体サポート部材１０５を形成している。被記録媒体サポート部材１０５は、不図示のガイド支持機構によってプラテン３４に支持されている。被記録媒体サポート部材１０５、すなわち被記録媒体サポート１０２は、図３に破線で示す退避位置と、実線で示す被記録媒体支持位置との間を斜めに移動する。なお、３つの被記録媒体サポート１０２は、一体になっている必要はなく、それぞれがプランテン３４に支持されていてもよい。
【００４４】
被記録媒体サポート１０２は、プラテン３４から突出した状態において被記録媒体Ｐを記録領域での水平面よりも上方へ案内支持する。すなわち、排出ローラ４１ａが被記録媒体Ｐを搬送する位置よりも上方へ被記録媒体Ｐを案内する。また、搬送ローラ３６とピンチローラ３７、および排出ローラ軸４１と拍車４２は、被記録媒体Ｐの記録領域における被記録媒体Ｐと記録ヘッド７との間隔を適正に保つように配設されている。
【００４５】
被記録媒体Ｐは、先端が拍車４２を過ぎた後、被記録媒体サポート１０２の上傾斜面１０２ｃに沿って支持され、下流側最上端部１０２ａで支持される。Ａ４幅サイズの被記録媒体は、被記録媒体サポート１０２−１，１０２−２で支持される。Ａ３幅サイズの被記録媒体は、被記録媒体サポート１０２−１，１０２−２，１０２−３で支持される。そして、それぞれにおいて被記録媒体Ｐの中心付近が自重で下方へ下がるように被記録媒体にコシを与えている。
【００４６】
なお、図４に示すように、Ａ３幅サイズの被記録媒体Ｐにコシを与えるために、被記録媒体サポート１０２−２の下流側最上端部１０２ａは、他の被記録媒体サポート１０２−１、１０２−３の下流側最上端部に比べて若干低い位置に配設されているが、必ずしも低くする必要はない。
【００４７】
次に被記録媒体サポート１０２の動作について説明する。
【００４８】
図３において、被記録媒体サポート１０２の下部にはラック１０２ｂが形成されて、駆動ギア４８と噛み合っている。それぞれの被記録媒体サポート１０２に対応して、駆動ギア４８が配設されている。そして、それぞれの駆動ギア４８は共通の駆動軸４９により連結している。駆動軸４９は、不図示の駆動モータによって駆動される。駆動モータは、ＰＥセンサ３２の被記録媒体検知動作に基づいて、不図示の制御回路によって回転制御される。ラック１０２ｂ、駆動ギア４８、駆動軸４９、駆動モータ、および制御回路、ＰＥセンサ３２等は、作動部（作動手段）１０６を構成している。なお、３つの被記録媒体サポート１０２は、連結部材１０３によって連結されて一体に移動するようになっているため、１つの駆動ギアが１つの被記録媒体サポートに噛合する構成にしてもよい。
【００４９】
駆動モータによって駆動軸４９を介して駆動ギア４８が回転すると、駆動ギア４８に噛合している被記録媒体サポート１０２が、３つとも一体なって、矢印Ｄ方向（被記録媒体の搬送方向）に直線往復運動して、被記録媒体支持位置（図３の実線の位置）と退避位置（図３の破線の位置）との間を移動する。
【００５０】
被記録媒体サポート１０２の移動動作のタイミングは、前述の給送部２の給送動作と同時に、プラテン３４から突出して被記録媒体支持位置に移動し、記録終了後の被記録媒体の排出動作と同時に、プラテン３４の退避位置に戻る。なお、突出のタイミングは、被記録媒体Ｐが給送部２から記録部に搬送された後であってもよい。つまり記録ヘッド７による記録開始前であるならば良い。このような突出／退避のタイミングは、制御回路によって行われ、被記録媒体Ｐのサイズや記録領域と同期して制御される。また、被記録媒体サポート１０２の突出長さは、作動部１０６の駆動モータの駆動時間によって調節することができるようになっている。また、作動部１０６は、必ずしも必要としない。被記録媒体サポート１０２を、手動で突出、退避させてもよい。さらに、被記録媒体サポート１０２を拍車４２の下流側に突出した状態で固定しておいてもよい。この場合、被記録媒体サポート１０２はプラテン３４と一体に形成してもよい。
【００５１】
以上説明したように、被記録媒体Ｐの搬送方向に沿って（被記録媒体の幅方向において）プラテンのリブ３４ａと拍車４２と被記録媒体サポート１０２を同一直線上に配置したので、プラテンのリブ３４ａにより発生したコックリングが被記録媒体サポート１０２によって乱されることがほとんどない。
【００５２】
また、コックリングがほとんど発生しない厚手の被記録媒体である専用紙（厚紙）の場合、厚紙自体の剛性が強いので、被記録媒体サポート１０２をプラテン３４から突出させて厚紙を支持すると厚紙がプラテン３４から浮き上がり画像形成に影響を与えるおそれがある。このような場合、被記録媒体サポート１０２をプラテン３４から突出させないで被記録媒体を排出する。この構成によれば、被記録媒体の厚みに関係なく、高品位な画像を形成することができる。
【００５３】
〔第２の実施の形態〕
第２の実施の形態の排出部２０４は、図６に示すように、排出ローラ軸４１，４１−１および拍車４２，４２−１を２列設けている。すなわち、第１の実施の形態の排出ローラ軸４１と拍車４２の下流側に、第２の排出ローラ軸４１−１と、第２の排出ローラ軸４１−１に圧接して従動する第２の拍車４２−１を配設している。第２の排出ローラ軸４１、第２の拍車４２は、それぞれ排出ローラ軸４１、拍車４２と同じ高さに配設し、第１の実施の形態と同様に伝達ローラ４０−１によって排出ローラ軸４１の駆動が第２の排出ローラ軸４１−１に伝達される。第２の排出ローラ軸４１−１と第２の拍車４２−１のニップ位置と、排出ローラ軸４１と拍車４２のニップ位置は高さ方向において同一であるため、搬送ローラ３６とピンチローラ３７のニップ位置から第２の排紙ローラ軸４１−１と拍車４２−１のニップ位置まで記録面と同一な面を広く確保することができる。そのため、本実施形態の排出部２０４は、第１の実施の形態に比べてより一層記録精度を安定させることができる。
【００５４】
被記録媒体サポート１０２は、被記録媒体の搬送方向に沿って（被記録媒体の幅方向において）第２の拍車４２−１と同一直線上に配設されている。
【００５５】
本実施形態の排出部２０４の動作は、第１の実施の形態の排出部１０４の動作と略同一であるが、プラテン３４から被記録媒体サポート１０２が突出するタイミングは、被記録媒体Ｐの先端が第２の拍車４２−１を通過してからでもよい。
【００５６】
〔参考例〕
参考例の排出部３０４は、図７に示すように、被記録媒体サポート（被記録媒体支持部材）１０９の突出／退避を排出ローラ軸４１を中心に矢印Ｅ方向に往復回転して行う。
【００５７】
図において被記録媒体サポート１０９の回転中心部にはギア１０７が形成され、駆動ギア４８に噛み合っている。被記録媒体サポート１０９は被記録媒体幅方向に複数設けられ、それぞれの被記録媒体サポート１０９に対応して駆動ギア４８が配設されている。そして、それぞれの駆動ギア４８は共通の駆動軸４９により連結している。駆動軸４９は、不図示の駆動モータにより駆動される。駆動モータは、ＰＥセンサ３２の被記録媒体検知動作に基づいて、不図示の制御回路によって回転制御される。ギア１０７、駆動ギア４８、駆動軸４９、駆動モータ、不図示の制御回路、ＰＥセンサ３２等は、作動部（作動手段）１０８を構成している。
【００５８】
駆動モータによって駆動軸４９を介して駆動ギア４８が回転すると、駆動ギア４８が噛合している被記録媒体サポート１０９が、矢印方向に回転運動し、突出／退避時において所定位置にセットされる。その他の動作については第１の実施の形態の排出部と同様であるので、その説明は省略する。
【００５９】
また、上述の各実施形態は、記録ヘッドを主走査方向に移動させるシリアルタイプの記録装置に、本発明を適用した構成となっている。しかし、本発明は、記録シートの幅方向の全域に渡って延在する記録ヘッドを用いて、記録シートを連続的に搬送しつつ、記録ヘッドによって画像を記録するフルラインタイプの記録装置に対しても適用することができる。
【００６０】
また、上述の各実施形態は、インクジェット方式のうち、いわゆるＢＪ方式の記録ヘッドを用いた例について説明した。しかし、本発明は、このような記録ヘッドの記録方式によらず、種々の記録方式に適用できる。記録ヘッドの記録方式としては、例えば、ＢＪ方式以外に、ピエゾ方式のものでもよく、また、インクジェット方式でなく、熱転写方式等、種々の記録素子を備えた方式の記録ヘッドも用いることができる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、被記録媒体を記録ヘッドに接触させて、被記録媒体に形成中の画像を乱したり、記録ヘッドに損傷を与えることがない。また、被記録媒体サポートにより、被記録媒体が排紙トレイに落下するまでの時間が長くなり、スミアによって画像を乱すことがない。さらに、プラテンのリブおよび排紙ローラ、拍車との位置関係によるコックリング対策と、被記録媒体サポートによるスミア対策と、を同時に両立することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のインクジェット記録装置の外観斜視図である。
【図２】図１のインクジェット記録装置を被記録媒体の搬送方向に沿って切断しだ断面図である。
【図３】図２における搬送部と排出部との拡大図である。
【図４】搬送ローラ、ピンチローラ、排出ローラ軸、拍車、被記録媒体サポート、および被記録媒体の、位置関係を模式的に表した斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図６】第２の実施の形態のインクジェット記録装置を被記録媒体搬送方向に沿って切断した断面図である。
【図７】第３の実施の形態のインクジェット記録装置を被記録媒体搬送方向に沿って切断した断面図である。
【図８】従来のインクジェット記録装置の全体構成を示す斜視図である。
【図９】従来のインクジェット記録装置の断面図である。
【図１０】従来のインクジェット記録装置の排出部の構成を模式的に表した斜視図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【符号の説明】
Ｐ  被記録媒体
２  給送部
３  搬送部
５  キャリッジ部
６  クリーニング部
７  記録ヘッド
３４  プラテン
３４ａ  リブ
４１  排出ローラ軸
４１ａ  排出ローラ
４２  拍車（従動ローラ）
１００  排出トレイ
１０１  インクジェット記録装置
１０２，１０９  被記録媒体サポート（被記録媒体支持部材）
１０２ａ，１０９ａ  下流側最上端部
１０２ｂ  ラック
１０２ｃ  上面斜面
１０３  連結部材
１０４，２０４，３０４  排出部
１０５  被記録媒体サポート部材
１０６，１０８  作動部（作動手段）
１０７  ギア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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