(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器の回路基板に取り付けられたコネクタ本体の外装をなすハウジングの相手コネクタ用の差込口側を、前記電気機器の前記ハウジングの差込口に対して鉛直に設置されたパネル板のコネクタ用開口部に離間して占位させた電気コネクタの装着部において、
前記回路基板に取り付けられたコネクタ本体のハウジングの外周に嵌合される嵌合部を有する樹脂製クランプホルダを、その嵌合部を前記回路基板に半田付けにより固着された状態後の前記コネクタ本体のハウジングの外周に嵌合させた形で、前記パネル板の裏面側に固着することによって、当該樹脂製クランプホルダ、前記コネクタ本体のハウジング及び前記パネル板を一体的に固定し、前記樹脂製クランプホルダは、ナットなどの固定具が収納される収納部が形成されると共に、前記収納部に収納された固定具にネジなどの固定具が貫通される取付け穴が穿設されていて、前記ネジなどの固定具を、パネル板の外側から当該パネル板のコネクタ用開口部を通じて、前記ナットなどの固定具に螺着させることを特徴とする電気コネクタの装着部。
【請求項２】
前記回路基板に半田付けにより固着された状態後のコネクタ本体のハウジングの外周に嵌合される嵌合部を有する前記樹脂製クランプホルダは、概略門構え形状で、その内側の逆凹部が、 前記コネクタ本体のハウジングの外周に嵌合される嵌合部をなすと共に、左右の門柱部には、ナットなどの固定具が収納される収納部が形成されると共に、前記収納部に収納された固定具に螺着されるネジなどの固定具が貫通される取付け穴が穿設されていることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタの装着部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回路基板とパネル板とを有する電気機器に取り付けられる電気コネクタの装着部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気機器（電子機器も同じ）にあっては、例えば図５〜図６に示したように、電気機器の内部に設置された回路基板１に、電気コネクタ１０の一方のコネクタ本体２０を取り付ける一方、このコネクタ本体２０の外装をなすハウジング２１の相手コネクタ用の差込口２１ａ側を、電気機器のケース体などをなすパネル板２のコネクタ用開口部２ａに離間して占位させ、外方から、電気コネクタ１０の他方の相手コネクタ３０を差し込むように構成する場合がよくある。
【０００３】
そして、上記コネクタ本体２０の外装をなすハウジング２１を、例えば銅板にニッケルや半田などのメッキ層を施した金属製とすると共に、その底面側には、図７に示したように、複数の固定用脚部２２を設け、この固定用脚部２２を上記回路基板１の所定の固定穴（スルホール）に入れ、半田付けする場合がある。
【０００４】
この半田付けは、例えばコネクタ本体２０を回路基板１に単に仮り止めした状態で、当該回路基板１を溶融半田浴槽上に移動させれば簡単に行える。
この方法は、生産性がよく、優れた方法と言え、また、コネクタ本体２０は、この半田付けによって、ほぼ十分な強度をもって、回路基板１に固定される。
したがって、上記相手コネクタ３０を、適正な状態で差し込む分には、コネクタ本体２０のハウジング２１側がパネル板２のコネクタ用開口部２ａに離間して、単に占位させるのみでも、その使用上は、何ら支障がない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記相手コネクタ３０の不適切な方向からの差し込み、例えば差し込みの軸線からずれた上下左右などの斜め方向からの斜め差しや、乱暴な差し込みの場合、ハウジング２１がフリーな状態にある分だけ、コネクタ本体２０と半田付けされた回路基板１側に大きな負担が掛かることになる。
【０００６】
このようなことが、相手コネクタ３０の着脱の都度繰り返されると、回路基板１側のプリント配線部とコネクタ本体２０のコンタクトとの接続部や、プリント配線部自体などに亀裂や剥離などの障害が生じる恐れがある。
【０００７】
このため、上記ハウジング２１の差込口２１ａ側の一部を、切り起こして、パネル板２の裏面や表面に沿うフランジ部を形成し、このフランジ部をビスなどで当該パネル板２に固定する方法も考えられる。
しかしながら、電気機器のパネル板２は、機器のケース体をなす部分であって、一般的に金属製であることが多い。このため、このパネル板２とコネクタ本体２０との間の絶縁を保持しようとする電気機器の場合には、上記のようにハウジング２１側から延びたフランジ部を用いる固定方法は、採用できない。
【０００８】
そこで、コネクタ本体２０のハウジング２１の外周などに予めパネル板２と絶縁を保ちつつ固定するための樹脂製クランプ部材を取り付けておくことも考えられるが、上述したように、コネクタ本体２０は、その半田付けの際、高温の溶融半田浴槽上を移動することがあるため、上記樹脂製クランプ部材の取り扱いが面倒で、変形したりする恐れがある。
かと言って、耐熱性の高い樹脂製クランプ部材を用いようとすると、使用する樹脂が限定されたり、高コストとなることが懸念される。
【０００９】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、回路基板に固着済みのコネクタ本体のハウジングの外周に後付けされる形の樹脂製クランプホルダを用意し、これによって、当該樹脂製クランプホルダ、コネクタ本体のハウジング及びパネル板を一体的に固定し、また、必要により、絶縁も確保するようにした電気コネクタの装着部を提供せんとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明は、電気機器の回路基板に取り付けられたコネクタ本体の外装をなすハウジングの相手コネクタ用の差込口側を、前記電気機器の前記ハウジングの差込口に対して鉛直に設置されたパネル板のコネクタ用開口部に離間して占位させた電気コネクタの装着部において、前記回路基板に取り付けられたコネクタ本体のハウジングの外周に嵌合される嵌合部を有する樹脂製クランプホルダを、その嵌合部を前記回路基板に半田付けにより固着された状態後の前記コネクタ本体のハウジングの外周に嵌合させた形で、前記パネル板の裏面側に固着することによって、当該樹脂製クランプホルダ、前記コネクタ本体のハウジング及び前記パネル板を一体的に固定し、前記樹脂製クランプホルダは、ナットなどの固定具が収納される収納部が形成されると共に、前記収納部に収納された固定具にネジなどの固定具が貫通される取付け穴が穿設されていて、前記ネジなどの固定具を、パネル板の外側から当該パネル板のコネクタ用開口部を通じて、前記ナットなどの固定具に螺着させることを特徴とする電気コネクタの装着部にある。
【００１２】
請求項２記載の本発明は、前記回路基板に半田付けにより固着された状態後のコネクタ本体のハウジングの外周に嵌合される嵌合部を有する前記樹脂製クランプホルダは、概略門構え形状で、その内側の逆凹部が、 前記コネクタ本体のハウジングの外周に嵌合される嵌合部をなすと共に、左右の門柱部には、ナットなどの固定具が収納される収納部が形成されると共に、前記収納部に収納された固定具に螺着されるネジなどの固定具が貫通される取付け穴が穿設されていることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタの装着部にある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１〜図２は、本発明に係る電気コネクタの装着部の実施の形態の一例を示したものである。
この電気コネクタの装着部においても、電気機器の内部に設置された回路基板１に、電気コネクタ１０の一方のコネクタ本体２０を取り付ける一方、このコネクタ本体２０の外装をなすハウジング２１の相手コネクタ用の差込口２１ａ側を、電気機器のケース体などをなすパネル板２のコネクタ用開口部２ａに離間して占位させ、外方から、電気コネクタ１０の他方の相手コネクタ３０を差し込むように構成した点は、上記図５〜図６の場合と同様である。
【００１４】
そして、上記コネクタ本体２０のハウジング２１を、例えば銅板にニッケルや半田などのメッキ層を施した金属製とすると共に、その底面側の固定用脚部２２を上記回路基板１の所定の固定穴に入れ、溶融半田浴槽を用いたフロー法で半田付けする点も、上記図５〜図６の場合と同様である。
【００１５】
しかしながら、本発明では、概略ゲート（門構え）形状である、樹脂製クランプホルダ４０を用いる点において、上記図５〜図６の場合とは異なる。
この樹脂製クランプホルダ４０は、絶縁樹脂、例えば６６ナイロン（商品名）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、４６ナイロン（商品名）などが挙げられる。
【００１６】
そして、そのゲート形状の内側の逆凹部が、図４に示したように、コネクタ本体２０のハウジング２１の外周に嵌合される嵌合部４１をなす。
また、左右の門柱部（立設部）４２，４２の上部には、ナットなどの固定具５１，５１が収納される盲穴などからなる収納部４３，４３が形成されると共に、この収納部４３，４３に収納された固定具５１，５１に螺着されるネジなどの固定具５２，５２が貫通される取付け穴４４，４４が、上記収納部４３，４３に直交する形で穿設されている。さらに、門柱部４２，４２の下端の一側面側（図４中の背面側）には、フランジ状の台座部４５，４５（一方を図示省略）が設けてある。さらにまた、上記嵌合部４１の前面側（図４中の正面側）の縁部には、パネル板２のコネクタ用開口部２ａの内側に嵌め込まれる、少々突出したリブ４６が設けてある。
【００１７】
したがって、この樹脂製クランプホルダ４０を用いて、回路基板１に固着されたコネクタ本体２０のハウジング２１を、当該回路基板１及びパネル板２に一体的に固定するには、次のようにすればよい。
先ず、図３に示したように、コネクタ本体２０のハウジング２１の外周に樹脂製クランプホルダ４０を上方から被せ、その嵌合部４１を嵌め込む。
つまり、その左右の門柱部４２，４２部分をハウジング２１の左右の側面に滑り込ませて当接させると共に、その天井部４７部分をハウジング２１の上面に押し当てる。
【００１８】
次に、この状態で、パネル板２の外側から、ネジなどの固定具５２，５２を、図２に示したように、パネル板２の取付け穴２ｂ，２ｂを介して、上記樹脂製クランプホルダ４０の取付け穴４４，４４に挿入し、収納部４３，４３に収納されたナットなどの固定具５１，５１に螺着させればよい。
【００１９】
これによって、樹脂製クランプホルダ４０がパネル板２の裏面側に強固に固定されると同時に、ハウジング２１の左右の側面が左右の門柱部４２，４２部分で挟み込まれ、かつ、ハウジング２１の上面がその天井部４７部分で押圧されるため、当該樹脂製クランプホルダ４０、コネクタ本体２０のハウジング２１及びパネル板２は、一体的に固定される。
したがって、相手コネクタ３０の不適切な差し込み、乱暴な差し込みなどによっても、安定したコネクタ本体２０の固定が得られる。
また、樹脂製クランプホルダ４０は、絶縁樹脂からなるため、コネクタ本体２０のハウジング２１及びパネル板２が金属製や導電性のものであっても、両者間の絶縁が良好に確保される。
【００２０】
なお、上記実施の形態では、コネクタ本体２０の形状が、概略６角形状のものであったが、本発明は、これに限定されず、他の矩形でも、丸形などであってもよい。もちろん、その場合、樹脂製クランプホルダ４０の嵌合部４１の形状は、その形状に合わせて変えるものとする。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の電気コネクタの装着部によると、次のような優れた効果が得られる。
（１）先ず、樹脂製クランプホルダの採用により、当該樹脂製クランプホルダ、コネクタ本体のハウジング及びパネル板が一体的に固定されるため、相手コネクタの不適切な斜め差しや、乱暴な差し込みなどによっても、安定したコネクタ本体の固定が得られる。
したがって、コネクタ本体が取り付けられた回路基板側に無理な負荷が掛かることがなくなり、例え、上記のような相手コネクタの不適切な斜め差しなどが繰り返されても、回路基板側とコネクタ本体との接続部や、回路基板側のプリント配線部自体などに亀裂や剥離などの障害が生じる恐れが大幅に低減される。
つまり、信頼性の高いに電気コネクタの装着部が得られる。
【００２２】
（２）また、樹脂製クランプホルダは、回路基板に固着済みのコネクタ本体のハウジングに後付けされる形であるため、コネクタ本体のハウジングの回路基板への取り付けを、生産性の優れた溶融半田浴槽を用いたフロー法やリフロー法で対応することもでき、コストの低減が図れる。
もちろん、樹脂製クランプホルダは、後付けであるため、その材料が限定されたり、変形したりする恐れもない。
【００２３】
（３）さらに、樹脂製クランプホルダは、回路基板に固着済みのコネクタ本体のハウジングの外周に被せ、例えばパネル板の外側からネジ止めするなどで簡単に取り付けられるため、大した熟練も要せず、良好な作業性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る電気コネクタの装着部の一例を示した部分縦断側面図である。
【図２】  本発明に係る電気コネクタの装着部の一例を示した部分横断平面図である。
【図３】  本発明に係る電気コネクタの装着部における、樹脂製クランプホルダの嵌合過程の一例を示した部分縦断正面図である。
【図４】  本発明に係る電気コネクタの装着部で用いる、樹脂製クランプホルダの一例を示した斜視図である。
【図５】  従来の電気コネクタの装着部の概略を示した斜視図である。
【図６】  図５の電気コネクタの装着部を示した部分縦断側面図である。
【図７】  従来の電気コネクタの装着部における、コネクタ本体の底面を示した斜視図である。
【符号の説明】
１                    回路基板
２                    パネル板
２ａ                  コネクタ用開口部
１０                  電気コネクタ
２０                  コネクタ本体
２１                  ハウジング
２１ａ                相手コネクタ用の差込口
２２                  固定用脚部
３０                  相手コネクタ
４０                  樹脂製クランプホルダ
４１                  嵌合部
４２                  門柱部（立設部）
４３                  収納部
４４                  取付け穴
４５                  台座部
５１                  固定具
５２                  固定具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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