(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版原紙を巻装する円筒状の版胴と、該版胴の両端を回転自在に支持する一対のブラケットと、該一対のブラケットを連結して前記版胴の軸線と同一方向に配置される一対の支持ロッドとを備え、紙胴に対して斜め上方に配置され、複数で構成される版胴ユニットと、
印刷機本体に回転自在に配設される紙胴の斜め上方に位置し、該印刷機本体の側部に着脱開口部を有して前記版胴ユニットを着脱自在に収容する版胴収容部と、
前記紙胴の上方に位置して前記版胴収容部に設けられ前記着脱開口部から水平方向に引出し自在となって一方の前記支持ロッドを支持する第一支持レールと、
前記紙胴の略側方とされ、前記版胴を挟む反対側の前記第一支持レールより低い位置で前記版胴収容部に設けられ前記着脱開口部から水平方向に前記第一支持レールとは別に引出し自在となって他方の前記支持ロッドを支持する第二支持レールと
を具備し、
前記版胴ユニットの前記印刷機本体への装着は、前記着脱開口部から引き出される前記第一支持レールに、該第一支持レールの横方向から前記版胴ユニットが移動され、前記一方の支持ロッドを係止した状態で、前記版胴ユニットの片側を支持する仮り支持状態の手順を有し、該仮り支持状態の手順を行った後に、前記第二支持レールを引き出し、前記一方の支持ロッドを中心に前記版胴ユニットを下方向に回転させ、前記他方の支持ロッドを前記第一支持レールより低い位置の前記第二支持レールに対して係止し支持させ、前記版胴ユニットとともに前記第一支持レール，第二支持レールをスライドさせて前記版胴収容部に収容することで前記版胴ユニットの前記印刷機本体への装着が行われ、前記紙胴に対して、該紙胴の軸心より上方の位置で前記版胴を有して、該紙胴の外周に前記版胴の外周が斜め方向から接することを特徴とする孔版印刷機。
【請求項２】
孔版原紙を巻装する円筒状の版胴と、該版胴の両端を回転自在に支持する一対のブラケットと、該一対のブラケットを連結して前記版胴の軸線と同一方向に配置される一対の支持ロッドとを備え、紙胴に対して斜め上方に配置され、複数で構成される版胴ユニットと、
印刷機本体に回転自在に配設される紙胴の斜め上方に位置し、該印刷機本体の側部に着脱開口部を有して前記版胴ユニットを着脱自在に収容する版胴収容部と、
前記紙胴の上方に位置して前記版胴収容部に設けられ前記着脱開口部から水平方向に引出し自在となって一方の前記支持ロッドを係止する係止板を備え該一方の支持ロッドを支持する第一支持レールと、
前記紙胴の略側方とされ、前記版胴を挟む反対側の前記第一支持レールより低い位置で前記版胴収容部に設けられ前記着脱開口部から水平方向に前記第一支持レールとは別に引出し自在となって他方の前記支持ロッドを係止する係止板を備え該他方の支持ロッドを支持する第二支持レールと
を具備し、
前記版胴ユニットの前記印刷機本体への装着は、前記着脱開口部から引き出される前記第一支持レールに、該第一支持レールの横方向から前記版胴ユニットが移動され、前記一方の支持ロッドを係止した状態で、前記版胴ユニットの片側を支持する仮り支持状態の手順を有し、該仮り支持状態の手順を行った後に、前記第二支持レールを引き出し、前記一方の支持ロッドを中心に前記版胴ユニットを下方向に回転させ、前記他方の支持ロッドを前記第一支持レールより低い位置の前記第二支持レールに対して係止し支持させ、前記版胴ユニットとともに前記第一支持レール，第二支持レールをスライドさせて前記版胴収容部に収容することで前記版胴ユニットの前記印刷機本体への装着が行われ、前記紙胴に対して、該紙胴の軸心より上方の位置で前記版胴を有して、該紙胴の外周に前記版胴の外周が斜め方向から接するとともに、
前記版胴の内部に設けられ外周面を該版胴の内周面に接触させて該版胴に同期して回転するインク供給ローラと、
前記版胴の内部に設けられインクを吐出するインク供給部材と、
該インク供給部材と前記インク供給ローラとの間にインクの受け渡しが可能な僅かな間隙を隔てて介装されるとともに、駆動伝達歯車を介して前記インク供給ローラと同期させ同方向へ回転駆動され、前記インク供給部材から供給されたインクを前記インク供給ローラへ受け渡すインクガイドロールと、
前記インク供給ローラの外周面との間に所定の間隔を隔てて平行に配設され、外周面と前記インク供給ローラの外周面との間に挟まれたインク溜り部を形成するインク量制御部材と、
前記インク溜り部内に配設され、前記インク供給ローラの回転に同期して反対方向に回転するインク塊強制駆動棒と、
を具備し、
前記インク供給部材から吐出されるインクを前記インクガイドロールを介してインク供給ローラに受け渡し、前記インク溜り部に供給し、前記インク量制御部材と前記インク供給ローラとの間隙間から前記版胴へインクが供給されることを特徴とする孔版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外周面にインクの供給されたインク供給ローラを、版胴の内周面に接触させ、孔版原紙を透過させたインクを用紙に転写して印刷を行う孔版印刷装置に関し、更に詳しくは、印刷機本体への版胴ユニットの装着構造及びインク供給ローラへのインク供給構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置は、孔版原紙を巻装する版胴が、印刷機本体に対して着脱自在に装着され、印刷色種、或いはメンテナンスに対応できるようになっている。図１０に示すように、版胴１の内部にはインク供給ローラ３が設けられている。インク供給ローラ３の外周面は、版胴１の内周面に接触される。また、版胴１の内部には、インク供給ローラ３の外周面との間に所定の間隙を隔てたインク量制御部材（ドクタロッド）５が、インク供給ローラ３と平行に配設されている。これにより、インク供給ローラ３の外周面と、インク量制御部材５の間には、両外周面に挟まれた楔状のインク溜り部７が形成される。
【０００３】
このインク溜り部７内には、インク供給ローラ３と平行なインク塊強制駆動棒９が、回転自在に配設されている。インク塊強制駆動棒９は、その一端に設けられた不図示の歯車がインク供給ローラ３の一端に設けられた不図示の歯車に噛合し、インク供給口ーラ３の回転に同期して反対方向に回転されるようになっている。
【０００４】
孔版印刷装置の作動中、版胴１はＡ方向に回転し、インク供給ローラ３はＢ方向に回転する。これにより、インク溜り部７のインクは、インク塊強制駆動棒９の回りに渦となって旋回し、インク塊１１を形成する。このインク塊形成用のインクは、インク供給部材（ディストリビュータ）１３により供給される。
【０００５】
従来、このように構成される版胴１は、図１１に示すように、軸方向両端がブラケット１５によって回動自在に支持される。両端のブラケット１５は、支持ロッド１７，１７によって連結されている。そして、これらブラケット１５と支持ロッド１７と、版胴１とで、版胴ユニット２を構成している。
印刷機本体には版胴収容部１９が形成され、版胴収容部１９には回転自在な紙胴２１が配設されている。版胴収容部１９には、平行な一対の支持レール２３，２３が固設されている。支持レール２３，２３は、紙胴２１の上方で、同一高さで配設される。版胴収容部１９は、例えば印刷機本体の側方が開口部となり、この開口部から両支持レール２３，２３がスライドして引き出される。そして版胴ユニット２は、一旦上方へ持ち上げ、これら支持レール２３，２３間の下方へ下げることにより、支持ロッド１７，１７を支持レール２３，２３にそれぞれ引っ掛けて、版胴収容部１９に装着することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の孔版印刷機は、版胴収容部の一対の支持レールが同一高さで固設されているため、版胴収容部へ版胴ユニットを装着するには、一旦版胴ユニットを支持レールの位置より上方へ持ち上げた後、下方へ下げて支持ロッドを支持レールに引っ掛けて装着しなければならず、大きな力が必要になって、容易に版胴ユニットを装着することができなかった。
【０００７】
また、孔版印刷装置は、多色印刷、カラー印刷の場合、図１２に示すように、複数の版胴ユニット２ａ，２ｂを紙胴２１の軸心より上方に配設しなければならない。ところが、同一構造のインク供給ローラ３を取り付けた場合、左右の版胴ユニット２ａ，２ｂで取付け角度を異なる構成とするため、一方の版胴ユニット２ａではディストリビュータ１３からのインクがインク供給ローラ３に落下して供給されるが、他方の版胴ユニット２ｂではディストリビュータ１３からのインクがインク供給ローラ３に落下しなくなり、供給不能となる問題が生じる。このことから、複数の版胴ユニットを異なる角度で取り付けなければならない孔版印刷機においては、版胴ユニットを共通化することが困難となっていた。
【０００８】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、版胴ユニットを容易に装着できるとともに、複数の版胴ユニットを備える孔版印刷機において、版胴ユニットの共通化が可能になる孔版印刷機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明の請求項１記載の孔版印刷機は、孔版原紙を巻装する円筒状の版胴３１と、該版胴３１の両端を回転自在に支持する一対のブラケット３３と、該一対のブラケット３３を連結して前記版胴３１の軸線と同一方向に配置される一対の支持ロッド３５とを備え、紙胴４１に対して斜め上方に配置され、複数で構成される版胴ユニット３０と、
印刷機本体１０５に回転自在に配設される紙胴４１の斜め上方に位置し、該印刷機本体１０５の側部に着脱開口部３９を有して前記版胴ユニット３０を着脱自在に収容する版胴収容部３７と、
前記紙胴４１の上方に位置して前記版胴収容部３７に設けられ前記着脱開口部３９から水平方向に引出し自在となって一方の前記支持ロッド３５を係止する係止板４５を備え該一方の支持ロッド３５を支持する第一支持レール４３と、
前記紙胴４１の略側方とされ、前記版胴３１を挟む反対側の前記第一支持レール４３より低い位置で前記版胴収容部３７に設けられ前記着脱開口部３９から水平方向に前記第一支持レール４３とは別に引出し自在となって他方の前記支持ロッド３５を係止する係止板４５を備え該他方の支持ロッド３５を支持する第二支持レール４７と、
を具備し、
前記版胴ユニット３０の前記印刷機本体１０５への装着は、前記着脱開口部３９から引き出される前記第一支持レール４３に、該第一支持レール４３の横方向から前記一方の支持ロッド３５を係止した状態で、前記版胴ユニット３０の片側を支持する仮り支持状態の手順を有し、該仮り支持状態の手順を行った後に、前記第二支持レール４７を引き出し、前記一方の支持ロッド３５を中心に前記版胴ユニット３０を下方向に回転させ、前記他方の支持ロッド３５を前記第一支持レール４３より低い位置の前記第二支持レール４７に対して係止し支持させ、前記版胴ユニット３０とともに前記第一支持レール４３，第二支持レール４７をスライドさせて前記版胴収容部３７に収容することで前記版胴ユニット３０の前記印刷機本体１０５への装着が行われ、前記紙胴４１に対して、該紙胴４１の軸心より上方で所定の角度を有して、該紙胴４１の外周に前記版胴３１の外周が斜め方向から接することを特徴とする。
【００１０】
この孔版印刷機では、引き出した第一支持レール４３に、横方向から版胴ユニット３０が移動され、一方の支持ロッド３５が支持される。すなわち、版胴ユニット３０を支持レールよりも上方向へ一旦持ち上げてから下方向へ下げる従来のような動作が不要になる。また、一方の支持ロッド３５が支持されることで、版胴ユニット３０は、仮り支持状態となり、片手での支持が可能になる。その状態で、第一支持レール４３とは別に引き出され、この第一支持レール４３よりも低い位置の第二支持レール４７が引き出され、一方の支持ロッド３５を中心に版胴ユニット３０を下方向に回転させ、他方の支持ロッド３５がこの第二支持レール４７に支持されることで、一対の支持ロッド３５，３５が第一，第二支持レール４３，４７に支持されて、前記版胴ユニット３０とともに前記第一支持レール４３，第二支持レール４７をスライドさせて前記版胴収容部３７に収容することで、版胴ユニット３０の装着が完了する。この状態で、版胴は、紙胴の外周に所定の角度で斜め方向から接することとなる。
【００１１】
また、請求項２記載の孔版印刷機は、孔版原紙を巻装する円筒状の版胴３１と、該版胴３１の両端を回転自在に支持する一対のブラケット３３と、該一対のブラケット３３を連結して前記版胴３１の軸線と同一方向に配置される一対の支持ロッド３５とを備え、紙胴４１に対して斜め上方に配置され、複数で構成される版胴ユニット３０と、
印刷機本体１０５に回転自在に配設される紙胴４１の斜め上方に位置し、該印刷機本体１０５の側部に着脱開口部３９を有して前記版胴ユニット３０を着脱自在に収容する版胴収容部３７と、
前記紙胴４１の上方に位置して前記版胴収容部３７に設けられ前記着脱開口部３９から水平方向に引出し自在となって一方の前記支持ロッド３５を係止する係止板４５を備え該一方の支持ロッド３５を支持する第一支持レール４３と、
前記紙胴４１の略側方とされ、前記版胴３１を挟む反対側の前記第一支持レール４３より低い位置で前記版胴収容部３７に設けられ前記着脱開口部３９から水平方向に前記第一支持レール４３とは別に引出し自在となって他方の前記支持ロッド３５を係止する係止板４５を備え該他方の支持ロッド３５を支持する第二支持レール４７と、
を具備し、
前記版胴ユニット３０の前記印刷機本体１０５への装着は、前記着脱開口部３９から引き出される前記第一支持レール４３に、該第一支持レール４３の横方向から前記一方の支持ロッド３５を係止した状態で、前記版胴ユニット３０の片側を支持する仮り支持状態の手順を有し、該仮り支持状態の手順を行った後に、前記第二支持レール４７を引き出し、前記一方の支持ロッド３５を中心に前記版胴ユニット３０を下方向に回転させ、前記他方の支持ロッド３５を前記第一支持レール４３より低い位置の前記第二支持レール４７に対して係止し支持させ、前記版胴ユニット３０とともに前記第一支持レール４３，第二支持レール４７をスライドさせて前記版胴収容部３７に収容することで前記版胴ユニット３０の前記印刷機本体１０５への装着が行われ、前記紙胴４１に対して、該紙胴４１の軸心より上方で所定の角度を有して、該紙胴４１の外周に前記版胴３１の外周が斜め方向から接するとともに、
前記版胴３１の内部に設けられ外周面を該版胴３１の内周面に接触させて該版胴３１に同期して回転するインク供給ローラ８１と、
前記版胴３１の内部に設けられインクを吐出するインク供給部材８３と、
該インク供給部材８３と前記インク供給ローラ８１との間にインクの受け渡しが可能な僅かな間隙を隔てて介装されるとともに、駆動伝達歯車１０１を介して前記インク供給ローラ８１と同期させ同方向の回転として回転駆動され、前記インク供給部材８３から供給されたインクを前記インク供給ローラ８１へ受け渡すインクガイドロール８５と、
前記インク供給ローラ８１の外周面との間に所定の間隔を隔てて平行に配設され、外周面と前記インク供給ローラ８１の外周面との間に挟まれたインク溜り部８９を形成するインク量制御部材８７と、
前記インク溜り部８９内に配設され、前記インク供給ローラ８１の回転に同期して反対方向に回転するインク塊強制駆動棒９１と、
を具備し、
前記インク供給部材８３から吐出されるインクを前記インクガイドロール８５を介してインク供給ローラ８１に受け渡し、前記インク溜り部９１に供給し、前記インク量制御部材８７と前記インク供給ローラ８１との間隙間から前記版胴３１へインクが供給されることを特徴とする。
【００１２】
この孔版印刷機では、請求項１記載の孔版印刷機と同様の作用に加え、インク供給ローラ８１とインクガイドロール８５とが、駆動伝達歯車１０１によって同方向に回転となることで、これらインク供給ローラ８１とインクガイドロール８５との間では逆向きとなり、これによってインク供給部材８３から供給されるインクが、インクガイドロール８５とインク供給ローラ８１との間を通ることなく、インクガイドロール８５からインク供給ローラ８１へと受け渡される。また、インク供給部材８３から供給されたインクが、インクガイドロール８５を介してインク供給ローラ８１へ受け渡され、インク溜り部８９へと伝わり、さらにこのインク溜り部８９にてインク供給ローラの回転８１と反対方向に回転することで、従来のインクを自由落下させるインク供給構造において必要であった版胴取付け角度の制約がなくなる。これにより、版胴ユニット３０の装着向きが自由になり、版胴ユニット３０を複数使用する多色印刷などを行う印刷機など複数の版胴ユニット３０を異なる角度で取り付けなければならない孔版印刷機であっても、同構造の版胴ユニット３０の共用が可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る孔版印刷機の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る孔版印刷機の版胴収容部の側面図、図２は版胴ユニットと印刷機本体との連結構造を表す平面図、図３は版胴中心軸と本体軸受部との連結構造を表す正面図、図４は版胴端部の側面図、図５は駆動軸と従動軸との連結構造を表す斜視図である。
【００１４】
図１に示すように、孔版原紙を巻装する円筒状の版胴３１は、軸方向両端が一対のフランジ状ブラケット３３によって回転自在に支持される。この一対のブラケット３３は、版胴３１の軸線と同一方向に配置される一対の支持ロッド３５，３５によって一体に連結される。支持ロッド３５は、少なくとも二本が必要となる。なお、支持ロッド３５は、連結強度を高めるために、二本以上設けられるものであっても勿論よい。そして、これらブラケット３３と支持ロッド３５と版胴３１とで、版胴ユニット３０を大略構成している。
【００１５】
不図示の印刷機本体には版胴収容部３７が形成され、版胴収容部３７は版胴３１を収容可能にしている。印刷機本体には回転自在な紙胴４１が配設されている。版胴収容部３７に収容された版胴ユニット３０は、版胴３１の外周が紙胴４１の外周に接するよう配置される。版胴収容部３７は印刷機本体の側部に着脱開口部３９（図９参照）となって開口する。この実施の形態では、紙胴４１の上方に、二つの版胴ユニット３０が装着される。従って、印刷機本体の側部には、二つの着脱開口部３９が開口している。
【００１６】
版胴収容部３７には第一支持レール４３が設けられ、第一支持レール４３は着脱開口部３９から水平方向（図１の紙面に垂直な方向）に引出し自在となっている。第一支持レール４３の版胴３１に対向する側面には例えば断面Ｌ字形の係止板４５が固定され、係止板４５は版胴ユニット３０の一方の支持ロッド３５を係止可能にしている。すなわち、着脱開口部３９から第一支持レール４３を引出し、一方の支持ロッド３５を係止板４５に係止することで、版胴ユニット３０は片側が印刷機本体に支持されるようになっている。この状態で、版胴ユニット３０は、片手で支持可能となる。
【００１７】
また、版胴収容部３７には版胴３１を挟む反対側に第二支持レール４７が設けられ、この第二支持レール４７もまた着脱開口部３９から水平方向に引出し自在となっている。この第二支持レール４７は、第一支持レール４３より低い位置で版胴収容部３７に配設されている。この第二支持レール４７の版胴３１に対向する側面にも断面Ｌ字形の係止板４５が固定され、係止板４５は版胴ユニット３０の他方の支持ロッド３５を係止可能にしている。すなわち、着脱開口部３９から第二支持レール４７を引出し、他方の支持ロッド３５を係止板４５に係止することで、版胴ユニット３０の全体を印刷機本体に支持できるようになっている。この状態で、版胴ユニット３０は、手による支持なしで印刷機本体に支持される。
【００１８】
図２に示すように、版胴３１は、両端が軸受５１を介して版胴中心軸５３に回転自在に支持されている。この版胴中心軸５３は上述したブラケット３３に支持され、ブラケット３３から外方に突出される。版胴収容部３７の印刷機本体側の側板５５には軸受具５７が固設され、軸受具５７は版胴中心軸５３と嵌合する。
【００１９】
図３に示すように、軸受具５７の側面には可撓性を有した固定板５９が取り付けられ、固定板５９は軸受具５７の嵌合穴に一部分が突出している。版胴中心軸５３の先端側外周には固定溝６１が形成され、固定溝６１は固定板５９と係合するようになっている。従って、版胴ユニット３０は、版胴収容部３７に挿入することで、版胴中心軸５３が軸受具５７に挿入され、固定板５９に固定溝６１が係合することで、印刷機本体側に固定されるようになっている。なお、固定板５９は、不図示の固定解除手段によって可動され、版胴ユニット３０の脱着時には、固定溝６１との係合が解除されるようになっている。
【００２０】
図４に示すように、版胴３１の軸線方向両端には外歯車６５が形成され、外歯車６５は版胴３１の外周近傍に設けられた版胴駆動歯車６７と噛合している。図２に示すように、版胴駆動歯車６７は、版胴３１の軸線と同方向の従動軸６９に固設されている。従動軸６９は、両端が上述した一対のブラケット３３に回動自在に支持される。従動軸６９の側板５５側の先端部には、図５に示すように、外周に突起７１ａを形成した係合部７１が形成されている。側板５５の従動軸６９に対応する位置には、駆動軸７３が配設されている。駆動軸７３の先端には、係合部７１と係合する係合穴７５が形成される。従動軸６９は、版胴ユニット３０を版胴収容部３７に装着した際、係合部７１が係合穴７５に嵌入する。これにより、従動軸６９は、駆動軸７３と相対回転不能に接続され、印刷機本体から駆動力が伝達されるようになっている。
【００２１】
次に、版胴の内部に設けられるインク供給構造を図６〜図８に基づき説明する。図６は本発明に係る孔版印刷機のインク供給構造を表す側面図、図７は図６に示したインク供給構造の駆動伝達機構を表す側面図、図８はインクガイドロールの駆動伝達機構を表す斜視図である。
【００２２】
版胴３１の内部にはインク供給ローラ８１が設けられ、インク供給ローラ８１は外周面を版胴３１の内周面に接触させる。版胴３１の内部にはインクを吐出するインク供給部材（ディストリビュータ）８３が版胴３１と離間して配設されている。インク供給ローラ８１とディストリビュータ８３との間にはインクガイドロール８５が介装される。インクガイドロール８５は、ディストリビュータ８３とインク供給ローラ８１との間に、インクの受け渡しが可能な僅かな間隙を隔てて設けられている。つまり、ディストリビュータ８３から供給されたインクは、インクガイドロール８５を介してインク供給ローラ８１へ供給されるようになっている。
【００２３】
このインク供給構造では、従来の落下方式のインク供給構造と異なり、ディストリビュータ８３が僅かな間隙を隔ててインクガイドロール８５に接する。このため、ディストリビュータ８３からのインク供給が落下方向に依存しない。従って、落下方向が略鉛直方向となるように版胴３１の取付け角度を規制する必要がない。
【００２４】
また、版胴３１の内部には、インク供給ローラ８１の外周面との間に所定の間隙を隔てたインク量制御部材（ドクタロッド）８７が、インク供給ローラ８１と平行に配設されている。これにより、インク供給ローラ８１の外周面と、インク量制御部材８７の間には、両外周面に挟まれたインク溜り部８９が形成される。このインク溜り部８９内には、インク供給ローラ８１と平行なインク塊強制駆動棒９１が、回転自在に配設されている。
【００２５】
図７に示すように、版胴３１の内部には版胴３１と同軸の版胴歯車９３が固設され、版胴歯車９３は版胴３１の回転と共に回転される。インク供給ローラ８１の軸端には供給ローラ歯車９５が固設されている。供給ローラ歯車９５と版胴歯車９３とには、中間歯車９７が噛合している。つまり、インク供給ローラ８１は、中間歯車９７を介して版胴歯車９３からの動力が伝達され、版胴３１と同期して回転駆動されるようになっている。
【００２６】
インク塊強制駆動棒９１は、その一端に設けられた不図示の歯車がインク供給ローラ８１の供給ローラ歯車９５に噛合し、インク供給ローラ８１の回転に同期して反対方向に回転されるようになっている。
【００２７】
図８に示すように、インクガイドロール８５の端部にはガイドロール歯車９９が固設されている。供給ローラ歯車９５とガイドロール歯車９９とには、駆動伝達歯車１０１が噛合されている。従って、インクガイドロール８５は、駆動伝達歯車１０１を介して供給ローラ歯車９５からの動力が伝達され、インク供給ローラ８１と同期して回転駆動されるようになっている。なお、ガイドロール歯車９９には不図示の回転方向規制手段（ワンウェイクラッチ）が取り付けられ、インクガイドロール８５の回転は一定方向に規制されている。
【００２８】
次に、このように構成された孔版印刷機の版胴装着の手順を図９に基づき説明する。図９は本発明に係る孔版印刷機の版胴装着手順を表す説明図である。
版胴ユニット３０を装着するには、先ず、図９（Ａ）に示すように、印刷機本体１０５の着脱開口部３９から第一支持レール４３を引出す。次いで、版胴ユニット３０の一方の支持ロッド３５を、第一支持レール４３の係止板４５に係止する。この時、第二支持レール４７は未だ引出されていないので、第二支持レール４７が邪魔にならず、版胴ユニット３０は横方向から移動して第一支持レール４３に係止することができる。これにより、版胴ユニット３０は印刷機本体１０５に仮り支持され、片手で支持可能となる。
【００２９】
次いで、図９（Ｂ）に示すように、他方の手で第二支持レール４７を引出す。第二支持レール４７が引出されたなら、図１に示すように、既に係止板４５に支持させている支持ロッド３５を中心に、版胴ユニット３０を矢印方向に回転させ、未支持の支持ロッド３５を、第二支持レール４７の係止板４５に係止する。この際、第二支持レール４７は、第一支持レール４３より低い位置で配設されているので、版胴ユニット３０を下方向へ回転移動するのみで、容易に第二支持レール４７への支持が可能になる。これにより、版胴ユニット３０は、図９（Ｃ）に示すように、第一、第二支持レール４３，４７を介して印刷機本体１０５に支持される。最後に、版胴ユニット３０を支持した第一，第二支持レール４３、４７を、版胴ユニット３０と共に版胴収容部３７にスライド移動して収容することで、版胴ユニット３０の装着を完了する。
【００３０】
なお、版胴ユニット３０の印刷機本体１０５からの脱着は、上述と逆の手順により行うことができる。
【００３１】
このように上述の孔版印刷機によれば、引き出した第一支持レール４３に、横方向から版胴ユニット３０が移動され、一方の支持ロッド３５が支持される。すなわち、版胴ユニット３０を支持レールよりを越える上方向へ一旦持ち上げてから下方向へ下げる動作が不要になる。また、一方の支持ロッド３５が支持されることで、版胴ユニット３０は、仮り支持され、片手での支持が可能になる。その状態で、第二支持レール４７が引き出され、版胴ユニット３０を下方向へ回転移動することで、容易に第二支持レール４７への支持が可能になる。これにより、版胴ユニット３０の容易な装着が可能になる。
なお、第一支持レール４３と第二支持レール４７は同時に引き出されるような構造であってもよい。
【００３２】
また、ディストリビュータ８３から供給されたインクを、インクガイドロール８５を介してインク供給ローラ８１へ受け渡すようにしたので、従来のインクを自由落下させるインク供給構造において必要であった版胴取付け角度の制約がなくなる。これにより、版胴ユニット３０の装着向きが自由になって、複数の版胴ユニット３０を備える孔版印刷機において、版胴ユニット３０を共通化することができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る請求項１記載の孔版印刷機は、着脱開口部から水平方向に引出し自在な第一支持レールを版胴収容部に設けるとともに、同様に着脱開口部から水平方向に引出し自在な第二支持レールをこの第一支持レールとは別として第一支持レールより低い位置で版胴収容部に設けたので、引き出した第一支持レールに、横方向から版胴ユニットを移動させ、一方の支持ロッドを支持するという仮り支持状態とさせることが可能となる。そして次に第二支持レールを引き出し、第一支持レール側の一方の支持ロッドを中心に版胴ユニットを下方向に回転させて、低い位置の第二支持レールに他方の支持ロッドを支持して版胴ユニットを装着することができる。この結果、従来のように版胴ユニットを支持レールより高い位置まで一旦持ち上げてから下へ下ろして装着する必要がなく、大きな力を必要とせずに、容易に版胴ユニットを装着することができる。また、装着された状態の版胴は、紙胴の外周に対して所定角度の斜め方向から接することとなり、これにより、紙胴に対して複数の版胴ユニットを装着可能な構成が可能となって、多色印刷対応等の孔版印刷装置を構成できることとなる。
【００３４】
また、請求項２記載の孔版印刷機は、請求項１記載の孔版印刷機と同様の構成を有することから、同様の効果、すなわち、支持レールよりも上方へ版胴ユニットを持ち上げるような大きな力を必要とせずに、横方向から容易に版胴ユニットを着脱することができるのに加え、インク供給ローラとインクガイドロールとが、駆動伝達歯車によって同方向に回転となることで、これらインク供給ローラとインクガイドロールとの間では逆向きとなり、これによってインク供給部材から供給されるインクが、インクガイドロールとインク供給ローラとの間を通ることなく、インクガイドロールからインク供給ローラへと受け渡されることとなる。また、インク供給部材とインク供給ローラとの間にインクガイドロールを介装し、インク供給部材から供給されるインクを、インクガイドロールを介してインク供給ローラへ受け渡すようにし、インク溜り部へ受け渡すよう構成したので、従来のようなインクを自由落下させるインク供給構造の場合のように、版胴ユニットの取付け角度に制約が生じず、装着向きが自由になる。この結果、複数の版胴ユニットを紙胴に対して斜め方向となる異なる角度で取り付けなければならない孔版印刷機において、各版胴ユニットを共通化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る孔版印刷機の版胴収容部の側面図
【図２】版胴ユニットと印刷機本体との連結構造を表す平面図
【図３】版胴中心軸と本体軸受部との連結構造を表す正面図
【図４】版胴ユニット端部の側面図
【図５】駆動軸と従動軸との連結構造を表す斜視図
【図６】本発明に係る孔版印刷機のインク供給構造を表す側面図
【図７】図６に示したインク供給構造の駆動伝達機構を表す側面図
【図８】インクガイドロールの駆動伝達機構を表す斜視図
【図９】本発明に係る孔版印刷機の版胴ユニット装着手順を表す説明図
【図１０】従来の孔版印刷機におけるインク供給状態を表す斜視図
【図１１】従来の孔版印刷機における版胴ユニット取付け位置を表す側面図
【図１２】従来の孔版印刷機に取り付けられた複数の版胴ユニットを表す側面図
【符号の説明】
３０…版胴ユニット
３１…版胴
３３…ブラケット
３５…支持ロッド
３７…版胴収容部
３９…着脱開口部
４３…第一支持レール
４７…第二支持レール
８１…インク供給ローラ
８３…インク供給部材（ディストリビュータ）
８５…インクガイドロール
１０５…印刷機本体
【図１】
0003806270.tif 000002
【図２】
0003806270.tif 000003
【図３】
0003806270.tif 000004
【図４】
0003806270.tif 000005
【図５】
0003806270.tif 000006
【図６】
0003806270.tif 000007
【図７】
0003806270.tif 000008
【図８】
0003806270.tif 000009
【図９】
0003806270.tif 000010
【図１０】
0003806270.tif 000011
【図１１】
0003806270.tif 000012
【図１２】
0003806270.tif 000013