(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さ30〜120μmのアルミニウム箔にフッ素含有量約50％のアクリル系フッ素樹脂にイソシアネートを100対30の割合で配合して硬化させた厚さ0.8μm以下の硬化皮膜を被覆してレンジ周りに配置できる形状に型成形してなるアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品。
【請求項２】
硬化皮膜の厚さが0.4〜0.8μmである請求項１記載のアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品。
【請求項３】
アルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品がレンジ用フードである請求項１又は請求項２記載のアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品。
【請求項４】
アルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品がレンジ用カバーである請求項１又は請求項２記載のアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品。
【請求項５】
アルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品がレンジ用受皿マットである請求項１又は請求項２記載のアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アクリル系フッ素樹脂からなる硬化皮膜を被覆したアルミニウム箔を型成形してなるレンジ用フード、レンジ用カバー及びレンジ用受皿マット等のアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、調理用レンジ周りの油汚れを防止するために厚さ30〜120 μm のアルミニウム箔を型成形してなるレンジ用フード、レンジ用カバー及びレンジ用受皿マットが市販され、台所や調理場において汎用されている。
【０００３】
一方、実開平１−１４９４４５号公報には、30〜100 μm のアルミニウム箔表面に厚さ１〜20μm のフッ素系樹脂（PTFE、PFA 、FEP 等）皮膜を被覆し、その裏面に粘着テープを貼り合わせてなるレンジ台や流し台の隙間を塞ぐために用いられる貼着用アルミニウムシート又はテープが開示されている。なお、前記公報には「…弗素系樹脂を表面にコーティングしているためアルミニウムホイル表面に付着した油等の汚れが簡単に取れ、美観がいつまでもそこなわれない…」、「…弗素系樹脂の厚みが１μm 未満では実使用上十分な耐薬品、耐食性が得られず、20μm を越えると製造工程中に弗素系樹脂にクラックが発生し…」と記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
現在、市販されている前記アルミニウム箔製のレンジ用フード、レンジ用カバー及びレンジ用受皿マットは、汚れたら新しいものと交換するという「使い捨て」を前提とした製品であるため、その表面には油汚れ防止の表面処理はなされていないので、一般家庭等において省資源・経済性の見地から表面に付着した油汚れを落として長期間使用しようとしても、油汚れは強固に付着しているので取り除くことが非常に難しく、衛生上・美観上から止むなく短期間の使用によって使い捨てしなければならないという問題点があった。
【０００５】
もっとも、前記公報に見られる通り、アルミニウム箔表面にフッ素樹脂を被覆すれば、該被覆面に付着した油汚れは簡単に落とすことが可能となる。
【０００６】
そこで、本発明者は、表面に厚さ１〜20μm の範囲内で種々の厚みのフッ素系樹脂皮膜を形成したアルミニウム箔を調製し、これを型成形してレンジ用フード、レンジ用カバー及びレンジ用受皿マットを製造することを試みたが、型成形（金型プレス成形）時においてフッ素系樹脂硬化皮膜面にクラックが発生するため満足できる製品は得られず、フッ素系樹脂の種類や被覆条件等を変更して数多くの試作を重ねたが、クラックの発生を避けることはできなかった。
【０００７】
なお、本発明者の知る限り、フッ素系樹脂硬化皮膜を被覆したアルミニウム箔製のレンジ用フード、レンジ用カバー及びレンジ用受皿マットは、いまだ発売されていない。
【０００８】
本発明者は、省資源の見地から、一般家庭において油汚れが簡単に落とせ、長期にわたる使用が可能なアルミニウム箔製のレンジ用フード、レンジ用カバー及びレンジ用受皿マットを提供することを技術的課題として、さらなる試作を重ねた結果、アクリル系フッ素樹脂をイソシアネートによって硬化させてなる厚さ0.4 〜0.8 μm の硬化皮膜を被覆したアルミニウム箔を用いて金型プレス成形する場合には、成形時におけるクラックの発生を避けることができ、且つ、厚さ0.4 〜0.8 μm という薄膜であるにもかかわらず耐久性も充分な製品が得られるという刮目すべき新知見を得、当該課題を解決したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。
【００１０】
即ち、本発明に係るアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品は、厚さ30〜120μmのアルミニウム箔にフッ素含有量約50％のアクリル系フッ素樹脂にイソシアネートを100対30の割合で配合して硬化させた厚さ0.8μm以下の硬化皮膜を被覆してレンジ周りに配置できる形状に型成形してなるものである。
【００１１】
また、本発明は、前記アルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品において、硬化皮膜の厚さを0.4〜0.8μmとしたものである。
【００１２】
さらに、本発明は前記いずれかのアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品が、レンジ用フード、レンジ用カバー及びレンジ用受皿マットのいずれかに型成形されているものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１４】
実施の形態１．
【００１５】
図１は本発明に係るアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品であるレンジ用受皿マットの斜視図であり、同図において、上面が受皿マットの表面である。また、図２は図１に示す受皿マットのＡ−Ａ線縦断面図、図３は図２に示す受皿マットの積層構造を模型的に示した断面図、図４は図１に示す受皿マットの使用状態を説明する図であり、これらの図において、１は表面にアクリル系フッ素樹脂からなる硬化皮膜２を形成したアルミニウム製受皿マットであり、図３に示す通り、受皿マット１は厚さ55μm のアルミニウム箔３とその上に形成されたアクリル系フッ素樹脂からなる厚さ0.5 μm の硬化皮膜２とにより構成されている。なお、４はガスレンジ台、５はガスレンジ台４の上面に敷いたレンジ用カバーであり、該カバー５においても、図３に示す通り、厚さ55μm のアルミニウム箔３の上にアクリル系フッ素樹脂からなる厚さ0.7 μm の硬化皮膜２が形成されている。
【００１６】
本発明におけるアルミニウム箔３は厚さ30〜120 μm であれば十分であり、30μm より薄いものでは実用できる強度が得がたく、120 μm より厚くなるとコスト的に不経済となる。アクリル系フッ素樹脂の硬化皮膜２は0.4 〜0.8 μm の厚さに形成すればよく、0.4 μm より薄くなると十分な撥油性や耐薬品性や耐食性が得られず、0.8 μm より厚くなると型成形時に硬化皮膜にクラックが生じやすく、コスト的にも不経済となる。
【００１７】
アルミニウム箔３の上にアクリル系フッ素樹脂の硬化皮膜２を形成するには、硬化剤として所要量のイソシアネートを配合し、溶剤として酢酸ブチル、酢酸エチル或いは酢酸イソブチルを用いて、所要濃度（通常、約10％程度）の樹脂液を調製し、これをグラビアコータにより所要厚さにコートし、加熱乾燥によって溶剤を揮散させて硬化させればよい。得られた積層シートを金型プレス成形して受皿マットを得る。
【００１８】
本実施の形態における受皿マットは、アクリル系フッ素樹脂によりコーティングされているので、優れた撥油性を示し、油で汚れても簡単に拭き取ることができる。
【００１９】
また、フッ素樹脂の主鎖にアクリル系樹脂を用いたので、塗料化が可能となり、グラビア塗工をすることができ、アルミニウム箔への密着性も良く、しかも、透明で濁りのないクリアな硬化皮膜を得ることができる。
【００２０】
また、前記硬化皮膜は硬化剤としてイソシアネートを使用したので、鉛筆硬度７Ｈ以上のハードコート並の硬さがあり、耐久性に優れたものとなっている。
【００２１】
実施の形態２．
【００２２】
図５は本発明に係るアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品であるフードの使用状態を説明する図であり、同図において、６はシステムキッチン台、７は実施の形態１と同様にして、厚さ75μm のアルミニウム箔にアクリル系フッ素樹脂からなる厚さ0.5 μm の硬化皮膜を形成して得た積層シートにエンボス加工を施した後、これを金型プレス成形して得たレンジ用フードである。
【００２３】
本実施の形態におけるレンジ用フード７は、エンボス加工により強度を上げた後、金型プレス成形しているので、より強度の優れたものである。
【００２４】
【実施例】
以下、図１〜４を参照して本発明に係るアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品の一実施例について説明する。
【００２５】
厚さ55μm のアルミニウム箔を使用した。フッ素含有量50％のアクリル系フッ素樹脂（品番：TYG-VR-8001 ：東洋インキ株式会社製）とイソシアネート（品番：TYG-VH-8011 ：東洋インキ株式会社製）とを100 対30の割合で配合し、該配合物を溶剤（100 ％酢酸ブチル）に溶解して当該配合物濃度が10％の樹脂液を調製した。
【００２６】
グラビアコータで前記樹脂液をアルミニウム箔に４g ／m2塗布した後、250 ℃で15秒間加熱乾燥し、前記溶剤を揮散させて厚さ約0.4 μm の硬化皮膜を形成した。得られた積層シートを、図４に示すレンジ用カバーに金型プレス成形した。得られたレンジ用カバーの硬化皮膜面を目視にて観察したところクラックは発生していなかった。
【００２７】
未処理アルミニウム箔からなるレンジ用カバーと本実施例のレンジ用カバーとを使用して実際に天ぷらを揚げ、付着した天ぷら油の拭き取り具合を比較した。なお、天ぷら具は、１回当たり、海老：５尾、いかリング：５個、きすの開き：３匹、ピーマン：４切（２個分）、椎茸：５個とした。
【００２８】
調理後の放置時間とテッシュペーパーを用いた油の拭き取り具合との関係を表１に示し、調理回数と油の拭き取り具合との関係（同一サンプルを繰り返し使用し、調理の２時間後に油の拭き取りを行った。）を表２に示す。
【００２９】
評価「○」は、綺麗に拭き取れ、べたつきを感じなかった場合であり、評価「△」は、油は拭き取れるが、べたつきを感じた場合であり、評価「×」は、油が拭き取れず、かなりべたついた場合を示す。
【００３０】
【表１】
0003817658.tif 000002
【００３１】
【表２】
0003817658.tif 000003
【００３２】
なお、本実施例のレンジ用カバーと未処理アルミニウム箔とについて蒸留水とｎ−オクタンとを用いて常法により行った比較テスト結果を表３に示す。
【００３３】
【表３】
0003817658.tif 000004
【００３４】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、アルミニウム箔の表面にアクリル系フッ素樹脂からなる厚さ0.4 〜0.8 μm の硬化皮膜を形成したので、アルミニウム箔の表面に該硬化皮膜が密着性良く積層されて金型プレス成形によってもクラックが発生することはなく、しかも薄膜であっても優れた撥油性が得られるので、油料理等で油汚れが付着しても布巾やテッシュ等で拭き取ることにより汚れを簡単に取り除くことができ、耐久性や耐食性にも優れたアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品を提供することができる。
【００３５】
なお、比較的高価なレンジ用フードや多頭レンジ（複数個のバーナーヘッドを備えているもので、「システムキッチンコンロ」とも呼ばれている）のレンジ用受皿マットに本発明を適用する場合には、その使用寿命を大幅に延ばすことができるので極めて経済的である。
【００３６】
従って、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品であるレンジ用受皿マットの斜視図である。
【図２】図１に示す受皿マットのＡ−Ａ線縦断面図である。
【図３】図２に示す受皿マットの積層構造を模型的に示した縦断面図である。
【図４】図１に示す受皿マットの使用状態を説明する図である。
【図５】本発明に係るアルミニウム箔製レンジ用油汚染防止成形品であるレンジ用フードの使用状態を説明する図である。
【符号の説明】
１  受皿マット
２  硬化皮膜
３  アルミニウム箔
４  ガスレンジ台
５  レンジ用カバー
６  システムキッチン台
７  レンジ用フード
【図１】
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【図２】
0003817658.tif 000006
【図３】
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【図４】
0003817658.tif 000008
【図５】
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