(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー、天然ゴム、合成ゴムの単独フィルム若しくはこれらの複合体フィルムから選ばれる２枚の柔軟性プラスチックフィルム１、１の間に、熱伸縮率が前記柔軟性プラスチックフィルムより小さく繊維状の織物からなる耐熱伸縮層２を介してなる基材１０の少なくとも片面上に、親水性樹脂または水溶性高分子を含むインクジェット用インク受容層塗布液から形成されてなるインクジェット用インク受容層２０を設けてなるインクジェット記録材料。
【請求項２】
基材１０のインクジェット用インク受容層２０とは反対面に滑性処理層を有する請求項１記載のインクジェット記録材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、柔軟性に優れたディスプレイ材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ディスプレイ業界ではカッティングシートや印刷により看板、パネルのような大型ディスプレイを作製していたが、近年のイノベーションの進展に伴いコンピュータが広く普及してきた。これを受けてディスプレイ業界でもコンピュータを用いたデザイン作成がなされ、出力される画像も高精細化の方向に動きつつある。かかる要求を満たす出力方式としては低価格で高精細な画像が得られるインクジェット方式が、また高画質・高耐候性の面で静電出力方式が急速に普及している。
【０００３】
ところで、ディスプレイ用基材としては、曲面に貼る場合の追従性を具備すべく柔軟性を有すること、耐候性を有すること等の点で塩化ビニル系フィルムが使用されてきたが、そのままでは画像形成能が十分でないので所定の記録層が設けられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、塩化ビニル系フィルムは伸縮しやすく、特に５０〜６０℃程度の熱に対してかなりの収縮を起こすため、記録層形成時の乾燥が困難で作業性に劣っていた。特に近年の社会における環境意識の向上に鑑みると水系の記録層を形成することが好ましいのであるが、水系塗料を乾燥させるには１００℃以上の熱が必要であり、困難を極めていた。その一方で、ポリエステルフィルムや紙は上記欠点がないが、柔軟性が低いため曲面や凹凸面に追従させにくく、紙の場合は特に強度が低く破れやすい。
【０００５】
このような事情から、柔軟性があり丈夫で取り扱いやすく記録層を形成しやすい基材が求められる。
【０００６】
本発明の目的は、柔軟性が高く、加熱等による伸縮が少なく、丈夫で取り扱いやすい記録材料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成することのできる本発明のインクジェット記録材料は、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー、天然ゴム、合成ゴムの単独フィルム若しくはこれらの複合体フィルムから選ばれる２枚の柔軟性プラスチックフィルムの間に、熱伸縮率が前記柔軟性プラスチックフィルムより小さく繊維状の織物からなる耐熱伸縮層を介してなる基材の少なくとも片面上に、親水性樹脂または水溶性高分子を含むインクジェット用インク受容層塗布液から形成されてなるインクジェット用インク受容層を設けたことを特徴とする。
【０００８】
記録材料の基材として特にこのような多層構成の基材、即ち２枚の柔軟性のあるプラスチックフィルムの間に当該プラスチックフィルムの熱伸縮を抑える役目をする耐熱伸縮層を設けた基材を採用することで、記録層を設ける際の乾燥による熱伸縮を起こさず、それでいて基材全体の柔軟性を損なうことのない記録材料を提供できるものである。
【０００９】
ここでいう「耐熱伸縮層」は熱による基材全体の伸縮を防止する役割を有するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明における基材１０としては、２枚の柔軟性プラスチックフィルム１、１の間に耐熱伸縮層２を介した構成のものを使用する。
【００１１】
柔軟性プラスチックフィルムとしては、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー、天然若しくは合成ゴム等の単独若しくはそれらの複合体フィルムが挙げられるが、特に塩化ビニルフィルム、ポリプロピレンフィルムがコストや柔軟性の面で好ましく使用される。
【００１２】
耐熱伸縮層は、熱による基材全体の伸縮を防止する役割を有し、それ単独で十分な柔軟性を有し、２枚の柔軟性プラスチックフィルム間に形成された後の基材全体に対しても柔軟性を損なわず、熱伸縮率が柔軟性プラスチックフィルムより小さいことが必要である。この性能を有すればその材質は特に限定されず、より好ましくは繊維状の織物のものを用いるのがよい。繊維を用いれば基材全体の熱伸縮を抑えて柔軟性を付与できるだけでなく、基材全体に強度を付与でき、また質感を失うことなく軽量にできる効果が得ることができるからである。
【００１３】
繊維としては、例えばポリエステル、ビニル誘導体、ポリエチレン、アクリル、レーヨン、アセテート、ナイロン、セルロース、タンパク質等の合成繊維、半合成繊維、再生繊維といった化学繊維や綿、麻、ケナフ、絹等の天然繊維が挙げられる。なお、繊維以外では不織布、ポリエステル等のフィルム、合成紙を使用することができる。
【００１４】
これらより構成される耐熱伸縮層を２枚の前記柔軟性プラスチックフィルムの間に挟み込むのであるが、その製造方法には特に限定はない。耐熱伸縮層を成形時に２枚の柔軟性プラスチックフィルム間に挟み込んでおいてもよいし、２枚の柔軟性プラスチックフィルム間に接着剤を介してあるいは加熱溶融させて貼り付けてもよい。
【００１５】
このような構成の基材１０の少なくとも片面には、種々の記録方式による記録が可能な記録層２０を設ける。種々の記録方式としては静電記録方式、インクジェット方式、電子写真方式、ＬＢＰ方式、ＬＥＤ方式、熱溶融転写方式、熱昇華転写方式、イオンフロー方式等が適応可能であり、かかる方式に適した記録層を適宜形成する。
【００１６】
もっとも、看板、パネル等の大型ディスプレイ用として使用するにはカラー化が進んでいる記録方法に適した記録層が有用であり、かかる観点から高精細画像が得られるインクジェット記録のためのインク受容層、高画質・高耐候性画像が得られる静電記録のための導電層と誘電層とを順次積層した記録層とするのが好ましい。
【００１７】
インクジェット方式の記録層としては、従来公知のインク受容層に用いられているような樹脂が使用できる。インク受容層としてはホットメルトインク用の受容層と液体インク用の受容層がある。
【００１８】
ホットメルト用としてはホットメルトインクと接着性がよいものであれば特に制限はないがポリエステル系、ポリビニルブチラール系、ポリビニルアセタール系、塩化ビニル系、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、セルロース樹脂等の合成樹脂や天然樹脂の単体または混合や共重合物を用いることができる。
【００１９】
液体インク用としては水性インク吸収性を有するものであればよく、主として親水性高分子ないし水溶性高分子からなり、このようなものとしてはポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性セルロース樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、ポリビニルアセタール、アクリル酸、アクリルアミド共重合体、メラミン樹脂、ポリエーテルポリオールまたはその架橋物等の合成樹脂、ゼラチン、カゼイン、でんぷん、キチン、キトサン等の天然樹脂、必要に応じて適度に耐水化された水溶性高分子も挙げられ、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂を既知の方法で硬化させた化合物、水溶性でシンナモイル基、スチルバゾリウム基、スチルキノリウム基、ジアゾ基を持った樹脂等の１種もしくは２種以上が使用可能である。
【００２０】
インク受容層の厚みとしては、下限として１μｍ以上、好ましくは３μｍ以上、上限として５０μｍ以下、好ましくは２０μｍ以下が適当である。この厚みによりインク受容特性を良好にすることができる。もっとも、記録層には必要に応じて、顔料、分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、界面活性剤などの各種添加剤を塗膜性能を損なわない範囲で添加できる。
【００２１】
なお、柔軟性プラスチックフィルムをインク吸収性能を有する材質で構成すればさらに前記記録層を設ける必要はない。ただし、より高い記録性を望むなら記録層を設けることが好ましい。
【００２２】
静電記録方式の記録層としては基材上に導電層、誘電層を順次設ける。
【００２３】
導電層は、ある程度の透明性があれば金属または金属化合物の蒸着膜などでもよいが、通常、導電剤単独あるいは合成樹脂に導電剤を含有した塗工液を塗布・乾燥して形成する。
【００２４】
導電剤としては、ポリビニルベンジルトリメチルクロライド、ポリアリルトリメチルアンモニウムクロライド、スチレンアクリル酸トリエチルアンモニウムクロライドなどのカチオン性高分子電解質、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリビニルホスフェートなどのアニオン性高分子電解質などが挙げられる。さらに、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウムなどに、酸化アンチモン、酸化アンモニウム、酸化スズなどをドープした電子導電性微粉末も導電剤として好適に使用できる。
【００２５】
導電層に使用できる合成樹脂としては、通常の静電記録シートの導電層に用いられる各種の樹脂を使用することができる。たとえば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリアミドなどが挙げられる。導電層の厚みは、材料の違いにより一概にいえないが、合成樹脂を塗布した層では通常０．５μｍ以上、５μｍ以下である。
【００２６】
もっとも、導電層には必要に応じて、顔料、分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、界面活性剤などの各種添加剤を塗膜性能を損なわない範囲で添加できる。
【００２７】
なお、柔軟性プラスチックフィルムを導電性を有する材質で構成すれば特に導電層を設けることを要しない。ただし、より高い記録性を望むなら導電層を設けることが好ましい。
【００２８】
導電層上に形成される誘電層は主として絶縁性樹脂より構成される。このような樹脂としてはアクリル系、ビニル系、フェノール系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリオレフィン系、アルキド系等の合成樹脂が好適に使用される。
【００２９】
さらに、誘電層と記録電極との間にギャップを持たせるために、シリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、珪酸アルミニウム、合成ゼオライト、スメクタイト、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウムなどの顔料を誘電層中に混合、分散させることが好ましい。誘電層の厚みとしては、下限として１μｍ以上、好ましくは３μｍ以上、上限として２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下が好ましい。この厚みにより静電記録特性を良好にすることができる。
【００３０】
なお、誘電層には必要に応じて、顔料、分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、界面活性剤などの各種添加剤を塗膜性能を損なわない範囲で添加できる。
【００３１】
以上のような記録層は基材上に直接設けてもよいが、基材と記録層の密着性向上のために易接着層を設けることは適宜行われる。
【００３２】
これら記録層を基材の片面に設けた場合は裏面にカール防止や易滑、滑り止め等の性能を付加させるためのバックコート層を設けることや接着剤層を設けてシールタイプにすることも非常に有効である。特に記録層を軟化しやすい基材上に加工するときは、フッ素処理等の滑性処理層を施しておくと加工しやすくなる。
【００３３】
さらに記録層、易接着層、バックコート層、接着剤層などに基材の柔軟性を損なわない程度に可塑剤を添加することも有効である。
【００３４】
本発明の記録材料は、基材上に、上述組成物を適当な溶媒に溶解又は分散させた塗布液をロールコーター、メイヤーバーコーター、エアーナイフコーター、グラビアコーター法などで塗布乾燥する方法、一時的に他の二次基材に形成後、転写する方法などにより、製造することができる。
【００３５】
以上説明してきたが、本発明により柔軟性が高く、熱伸縮が少なく、丈夫である記録材料を得ることができる。
【００３６】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明を説明するが、「部」、「％」は特に示さない限り重量基準とする。
【００３７】
［実施例１］
２枚の塩化ビニルシート（柔軟性プラスチックフィルム）の間にポリエステル繊維を挟み込んだ基材（コスモフェイス：東レ社）上の両面に、水９５部に対してポリビニルアルコール（ゴーセノールＧＨ−１７、鹸化度８６．５〜９０％：日本合成化学工業社）５部を溶解させたインク受容層塗布液をバーコーター法により塗布し、９０℃、３分で乾燥させ５μｍのインク受容層を設けた。このようにして得られたインクジェット記録材料は柔軟性を有し、それでいて乾燥時の収縮は発生しなかった。
【００３８】
かかるインクジェット記録材料にインクジェットプリンター（ＢＪＣ４１０Ｊ：キャノン社）で画像を記録して記録物を得た。
【００３９】
得られた記録物も十分な柔軟性を有していた。
【００４０】
［実施例２］
実施例１の基材の片面にフッ素樹脂により滑性処理層を形成後、実施例１と同様のインク受容層を形成してインクジェット記録材料を得た。
【００４１】
インク受容層を形成する前に、基材上の他方の面に滑性処理層を施しているので、実施例１と比較してインク受容層の形成が速やかに行えた。
【００４２】
このようにして得られたインクジェット記録材料は実施例１と同様に柔軟性を有し、それでいて乾燥時の収縮は発生しなかった。
【００４３】
このインクジェット記録材料を実施例１と同様にして画像記録して記録物を得た。得られた記録物も十分な柔軟性を有していた。
【００４４】
［実施例３］
実施例１の基材の片面に、有機溶剤に溶解したアクリル樹脂（パラロイドＢ４４：ローム・アンド・ハース社）１００部に対して酸化スズ・アンチモンの金属酸化物を１００部分散させた導電層塗布液をメイヤーバーにて塗布・乾燥させて、厚さ０．７μｍの導電層を得た。この導電層の上に、有機溶剤に溶解したアクリル樹脂（パラロイドＢ４４：ローム・アンド・ハース社）１００部に対して非結晶性シリカ（サイリシア７７０：富士シリシア社）１０重量部を分散させた誘電層塗布液をメイヤーバーにて塗布・乾燥させて、厚さ６μｍの誘電層を得た。
【００４５】
このようにして得られた静電記録材料は柔軟性を有し、それでいて乾燥時の収縮は発生しなかった。
【００４６】
かかる静電記録材料を、静電プロッタ（ＤＣＳ５４００：ラスターグラフィック社）を用いて画像を記録して記録物を得た。得られた記録物も十分な柔軟性を有していた。
【００４７】
［比較例１］
ポリエステルシートの片面に、実施例１と同様のインク受容層を形成してインクジェット記録材料を得た。
【００４８】
この記録材料を実施例１のインクジェットプリンターで画像記録したところ鮮やかな画像は得られたが、柔軟性が低い記録物であった。
【００４９】
［比較例２］
塩化ビニルシートの片面に、実施例３の導電層を形成しようとしたが、塗工液塗布後の６０℃の乾燥過程で塩化ビニルシートが熱収縮してしまい、その後の誘電層を形成することができず記録材料を得ることができなかった。
【００５０】
【発明の効果】
以上の実施例からも明らかなように、特定の基材を使用することで、記録材料製造時の熱収縮の発生による作業性の低下を防止することができ、画像記録後にも優れた柔軟性を有する記録物を得ることができる。このような記録物をディスプレイ用に使用すれば有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の記録材料の一実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１・・・柔軟性プラスチックフィルム
２・・・耐熱伸縮層
１０・・・基材
２０・・・記録層
【図１】
0003790583.tif 000002