(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体と押さえ金具とが夫々２個づつで１組の円筒形状の構造体から構成されるケーブルのシール構造において、該弾性体がケーブルを通すスリット付きの貫通穴をその周縁に持った円筒形状の弾性体であり、該押さえ金具がケーブルを通すＵ字状の切り込みをその外周上に持った円盤形状の押さえ金具であって、上記スリット付きの貫通穴とＵ字状の切り込みとがケーブルを通すように互いに対応しており、しかも該弾性体と押さえ金具との中央夫々にネジ貫通穴を持ち、該弾性体と押さえ金具とがネジ又はタッピングビスにより嵌合可能であって、両者が圧縮固定することを特徴とするケーブルシール構造。
【請求項２】
前記弾性体は、針入度２０〜１００の弾性体であることを特徴とする請求項１記載のケーブルシール構造。
【請求項３】
通過したケーブルの外周を覆うように、ケーブルを通す弾性体の貫通穴の周囲が出張っていることを特徴とする請求項１記載のケーブルシール構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通信用ケーブル、電子・電気機器を収納する筺体に使用される光ケーブル、電線ケーブルのようなケーブルのシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び課題】
従来、通信用ケーブル、機器を収納する筺体に使用されるケーブルのシール構造としては、以下の構造のものが知られている。
例えば、特開平１０−２２４９６０号公報（Ａ）には、図５に示されるように、筺体３３に係止した椀状のグロメット３２にワイヤハーネス３１を通し、グロメット３２内に止
水剤３４を注入してシールする構造が示されている。
また、特開平１１−１８７５４６号公報（Ｂ）には、図６に示されるように、ハーネス３１’を貫通させたパッキン３５を押さえプレート３７で圧縮することによりシールする構造が示されている。
【０００３】
（Ａ）技術の場合には、シール部材であるグロメット３２にワイヤハーネス３１を通すための貫通穴３８を設ける必要がある。また、グロメット３２にスリットを入れると、筺体／グロメット間、ケーブル／グロメット間のシール性が劣るので、厳密に調整した貫通穴を開ける必要がある。
更に、ワイヤハーネス３１の先端に接続・導入するコネクタ類等の大型部材がある場合には貫通穴及びシール部材も大型となる。
（Ｂ）技術の場合は、パッキン圧縮タイプであって、その場合にハーネス３１’をシールするために、パッキン３５を通線方向に圧縮し、ハーネス３１’の径方向に圧縮部３９を出す必要がある。更に、パッキン３５を圧縮するためのネジ部又はボルト３６が必要となり、筺体の構造が複雑となる。
また、均等にパッキン３５を圧縮するため、複数のネジ部又はボルト３６、３６’が必要となる。それは、シールするケーブルの通線位置の周囲でネジ（ボルト）締め圧縮しているからである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記の課題について種々検討した結果、ケーブルを通すスリット付きの貫通穴を持った円筒形状の弾性体グロメットと、該弾性体グロメットの上下又は前後にＵ字状の切り込みをその外周上に持った円盤形状の押さえ金具とを夫々２個づつで１組の構造体から構成され、ネジとメネジ又はタッピングビスで嵌合して該弾性体グロメットと押さえ金具とを圧縮固定するケーブルシール構造としたことにより、部品の小型化、部品数減、組立工程減等と共に、緊密なケーブルシールが確立できることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は：
（１）弾性体と押さえ金具とが夫々２個づつで１組の円筒形状の構造体から構成されるケーブルのシール構造において、該弾性体がケーブルを通すスリット付きの貫通穴をその周縁に持った円筒形状の弾性体であり、該押さえ金具がケーブルを通すＵ字状の切り込みをその外周上に持った円盤形状の押さえ金具であって、上記スリット付きの貫通穴とＵ字状の切り込みとがケーブルを通すように互いに対応しており、しかも該弾性体と押さえ金具との中央夫々にネジ貫通穴を持ち、該弾性体と押さえ金具とがネジ又はタッピングビスにより嵌合可能であって、両者が圧縮固定することを特徴とするケーブルシール構造を提供する。
（２）前記弾性体は、針入度２０〜１００の弾性体である点にも特徴を有する。
（３）通過したケーブルの外周を覆うように、ケーブルを通す弾性体の貫通穴の周囲が出張っている点にも特徴を有する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（ｉ）  図１に示されるように、本発明のケーブルのシール構造は、基本的に、スリット６付きのケーブル貫通穴５をその周縁に持った円筒形状の弾性体グロメット３と、ケーブル通過穴５の数と同じ数のケーブルを通すＵ字状の切り込み１２を押さえ金具の外周上に持った円盤形状の押さえ金具Ａ、Ｂ７、８とが、夫々２個づつで１組の円筒形状の構造体から構成され、上記スリット６付きのケーブル貫通穴５とＵ字状の切り込み１２とがケーブルを通すように互いに対応しており、しかも該弾性体グロメット３と押さえ金具Ａ、Ｂ７、８の中央に夫々ネジ貫通穴１１を持ち、押さえ金具Ａ７にメネジ１０を持たせても良く、両金具Ａ、Ｂ７、８がネジ９又はタッピングビスにより嵌合可能であって、両者が
圧縮固定するケーブルシール構造体である（請求項１）。
【０００６】
即ち、（ｉ）押さえ金具Ａ７と押さえ金具Ｂ８とで円筒形状の弾性体グロメット３を挟み、ネジ９を押さえ金具Ｂ８のネジ貫通穴１１に通し、更に、押さえ金具Ａ７に設けられたナット機能の部材、メネジ１０に締め込んで両押さえ金具Ａ、Ｂ７、８を嵌合させ、その間に挟まれたグロメット３を軸方向に圧縮固定させる。
弾性体グロメット３の径方向の広がりは円盤形状の押さえ金具７、８により制限されるため、グロメット３は径方向にも圧縮されケーブル貫通穴５はケーブル２に密着し、スリット６は密閉され、ケーブル２がシールされる。
弾性体グロメット３は、図１又は２に示すように、中央に細径部（段溝１７）を持つ円筒形状をしている。この場合に、図２によると、筺体貫通穴４に弾性体グロメット３を嵌め込む場合に、筺体貫通穴４の径Ｄと該弾性体グロメット３の径ｄとの間にＤ＞ｄの関係で弾性体グロメット３を筺体貫通穴４に挿入し、圧縮すると、ｄとａとが大きくなり十分にシールできるのである。
【０００７】
（ｉｉ）また、ケーブル２を径方向から挿入するために、弾性体グロメット３の周囲にスリット６を設けると共に、挟み込み部材としての押さえ金具Ａ、Ｂ７、８にＵ字状の切り込み１２を設けている。
従って、シール部材である弾性体グロメット３及び押さえ金具Ａ、Ｂ７、８にケーブル２を貫通させずにスリット６により縦割りで容易に挿入できる利点がある。
（ｉｉｉ）本発明のケーブルシール構造では、筺体１は、中央に単に筺体貫通穴４のみを設ければ良いので、筺体構造を簡易化でき低コスト化できる。
また、該筺体貫通穴４にケーブル２を通すときに、本発明のケーブルシール構造で該ケーブルをシールできる。
（ｉｖ）ケーブル２はネジ９の周囲に均等に配置することにより、ネジ１本でも均等に弾性体グロメット３を圧縮できるので、ネジ９の本数を低減でき、部品コスト減でき、部品小型化、組立工数の減が図れる。
【０００８】
（２）  本発明の弾性体グロメット材質として、針入度２０〜１００の弾性体を用いたので、シール面への追従性が良く防水性が向上し、円筒弾性体のスリット６を開き易く、作業性も良い。
（３）  グロメット３のケーブル通過穴５の周囲が、例えば図１−（ロ）に示されるように通過したケーブルの外周を覆うように口ばし状に出張っているので、シール部材から出た直後のケーブル２に急な曲げを与えずに配線が可能となる。また、挟み込み部材である押さえ金具のエッジからケーブルを保護できる。
【０００９】
グロメットを構成する弾性体の材質としては、針入度が２０〜１００の加硫ゴム又はエラストマーを挙げることができる。
針入度とは、ＪＩＳ  Ｋ２２２０或いはＩＳＯ２１３７で示される「ちょう度」を指す。
該「ちょう度」は規定円錐が規定時間に試料に進入する深さをｍｍの１０倍で表した数値で、材料の硬さを示す尺度である。
押さえ金具の材質としては、アルミダイカスト、ステンレス等の金属やポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ゴム強化ポリスチレン、ポリプロピレン等のプラスチックを挙げることができる。
本発明に用いる筺体としては、特に限定されないが、例えば図３に示されるように、筺体内部が隔壁１３によって、浸水・換気自由構造の収容部１４と防水構造の収容部１５とに区切られることが好ましい。
この筺体１の隔壁１３の筺体貫通穴４にケーブル２を通すとき、本発明のケーブルシール構造を適用すると、浸水・換気自由構造の収容部１４から防水構造の収容部１５に水が
浸入することを防げる。
【００１０】
＜作業手順＞
（ｉ）弾性体グロメット３のスリット６を広げて、ケーブル２を該スリット６にグロメット径方向より差し込み、ケーブル通過穴５まで押し入れる。
（ｉｉ）ケーブル２が通された弾性体グロメット３を筺体貫通穴４に挿入し、図２に示されるように、グロメット３の細径部（段溝）１７を筺体１壁の位置にする。
（ｉｉｉ）押さえ金具Ａ、Ｂ７、８の切り込み１２にケーブル２を通しながら、弾性体グロメット３を挟み、ネジ９を締め付けてケーブルシール構造とする。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によると、スリット付きケーブル貫通穴を持つ円筒形状の弾性体グロメットを、円盤形状の押さえ金具２個で挟み、該押さえ金具をネジとメネジ又はタッピングビスとで嵌合して該弾性体グロメットを圧縮固定するケーブルシール構造としたので、部品の小型化、部品数減、組立工程減等と共に、緊密なケーブルシールが確立できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のケーブルシール構造を説明する模式図である。図１−（イ）はその斜視図であり、図１−（ロ）はケーブル貫通穴とその周囲の拡大図である。
【図２】筺体貫通穴に弾性体グロメットを圧縮固定する機構を説明する状態図である。
【図３】本発明の筺体の一つの実施態様を示す模式図である。
【図４】本発明のケーブルシール構造を説明する模式図である。図４−（イ）はその正面面であり、図４−（ロ）は図４−（イ）のＡ−Ａ断面を示す矢視図である。
なお、図４−（イ）では、ケーブル貫通穴５を８個示したが、ケーブル貫通穴５の形状及び数は筺体貫通穴４を通すケーブル２の形状及び数に合わせて適宜決定すれば良い。
【図５】従来のケーブルシール構造を示す模式図である。
【図６】従来の他のケーブルシール構造を示す模式図である。
【符号の説明】
１  筺体
２  ケーブル
３  弾性体グロメット
４  筺体貫通穴
５  ケーブル貫通穴
６  スリット
７  押さえ金具Ａ
８  押さえ金具Ｂ
９  ネジ
１０  メネジ
１１  ネジ貫通穴
１２  切り込み
１３  隔壁
１４  浸水・換気自由構造の収容部
１５  防水構造の収容部
１６  細径部
１７  段溝
３１  ワイヤハーネス
３１’ハーネス
３２  グロメット
３３  筺体
３４  止水剤
３５  パッキン
３７  押さえプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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