(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼撚線の外周にアルミ撚線層を備えている鋼心アルミ撚り線を、鋼撚線が挿入される深さ（ｌ）の挿入孔を有する鋼クランプと、この鋼クランプおよび鋼心アルミ撚り線が挿入される孔が長手方向に貫通して設けられたアルミクランプとからなる引き留めクランプに接続する方法であって、
鋼心アルミ撚り線の端部の外周のアルミ撚線層を段剥ぎして鋼撚線を前記鋼クランプの鋼撚線の挿入孔の深さ（ｌ）よりも若干長く（Ｌ）露出させる工程と、
アルミクランプの孔に鋼心アルミ撚り線を貫通してアルミクランプを鋼心アルミ撚り線に予め装着した状態で、鋼撚線を鋼クランプの挿入孔に挿入し、鋼クランプの挿入孔の部分を外側より圧縮する工程と、
アルミクランプを鋼クランプまで移動して、アルミ撚線層と鋼クランプに跨がって被せる工程と、
前記鋼クランプの端部とアルミ撚線層の先端との間の位置において、アルミクランプの径方向に設けられた圧入孔から、ペースト状をなした湿気硬化型のシリコーン充填剤を圧入してアルミクランプの端部からシリコーン充填剤が漏れるまでシリコーン充填剤を充填する工程とを有することを特徴とする鋼心アルミ撚り線を引き留めクランプに接続する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼心アルミ撚り線を引き留めクランプに接続する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
架空送電線は例えば、テンションメンバーである鋼撚線の外周に導電部であるアルミ線を撚り合わせて構成されており、この撚合わせ電線は鋼心アルミ撚り線と称されている。
この鋼心アルミ撚り線同士を接続するには、圧縮接続管を用いた接続構造が用いられている。この接続構造は、鋼心アルミ撚り線の端部を段剥ぎして鋼撚線を露出させ、露出された鋼撚線を圧縮接続管となる鋼スリーブに挿入し、鋼スリーブの外側から圧縮固定したものである。そうして、鋼スリーブからアルミ撚線上にかけてもう一つの圧縮接続管となるアルミスリーブを被せ、アルミスリーブ全体を外側から圧縮固定している。
このような圧縮接続部では、アルミスリーブ内に生ずる空隙部に雨水などの水分が浸入し、この水分が凍結してアルミスリーブを破裂させたり、あるいは、長年月の間に鋼撚線やアルミ撚線を腐食させたりする恐れがある。そこで、水分がアルミスリーブ内に浸入するのを防止するために、充填剤としてジンクロメイトや防食グリスなどをアルミスリーブ内に充填している。
なお、圧縮接続管としては、スリーブ状のものに限らず、クランプなどの場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の圧縮接続部には以下のような問題があった。即ち、
１）充填剤としてジンクロメイトを用いると、使用期間中に油分が揮発して粉末状になり、この粉末が雨水などの水分を吸収して膨潤し、冬季には凍結してアルミスリーブを破裂させることがあった。
２）充填剤として防食グリスを用いると、水分によりグリスが乳化して流出するため、長期間の用に耐えない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので、鋼撚線の外周にアルミ撚線層を備えている鋼心アルミ撚り線を、鋼撚線が挿入される深さ（ｌ）の挿入孔を有する鋼クランプと、この鋼クランプおよび鋼心アルミ撚り線が挿入される孔が長手方向に貫通して設けられたアルミクランプとからなる引き留めクランプに接続する方法であって、鋼心アルミ撚り線の端部の外周のアルミ撚線層を段剥ぎして鋼撚線を前記鋼クランプの鋼撚線の挿入孔の深さ（ｌ）よりも若干長く（Ｌ）露出させる工程と、アルミクランプの孔に鋼心アルミ撚り線を貫通してアルミクランプを鋼心アルミ撚り線に予め装着した状態で、鋼撚線を鋼クランプの挿入孔に挿入し、鋼クランプの挿入孔の部分を外側より圧縮する工程と、アルミクランプを鋼クランプまで移動して、アルミ撚線層と鋼クランプに跨がって被せる工程と、前記鋼クランプの端部とアルミ撚線層の先端との間の位置において、アルミクランプの径方向に設けられた圧入孔から、ペースト状をなした湿気硬化型のシリコーン充填剤を圧入してアルミクランプの端部からシリコーン充填剤が漏れるまでシリコーン充填剤を充填する工程とを有することを特徴とするものである。
【０００５】
湿気硬化型のシリコーン充填剤は、充填時はゲル状またはペースト状で、使用中に常温の大気中で硬化し、接着性を有するゴム状の弾性体となる。従って、上述のように、アルミクランプ内に充填された湿気硬化型のシリコーン充填剤は、圧縮されたアルミクランプ内で鋼心アルミ撚り線に強固に接着し、アルミクランプの空隙を埋め、また、外気温度変化により、ひび割れを生ずることもない。そのため、雨水などの水分がアルミクランプ内に浸入せず、安定した鋼心アルミ撚り線と引き留めクランプの接続部を形成することができる。
なお、上記シリコーン充填剤の硬化前の性状は、適度の軟度を有するゲル状またはペースト状である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明にかかる鋼心アルミ撚り線を引き留めクランプに接続する方法の一実施形態の説明図である。本実施形態は、鋼心アルミ撚り線を耐張型引き留めクランプに接続している。図中、３は鋼心アルミ撚り線で、鋼撚線５の外周にアルミ撚線層４を備えている。１は鋼クランプで鋼撚線５が挿入される深さｌの挿入孔６を有する。２はアルミクランプで、鋼クランプ１と鋼心アルミ撚り線３が挿入される孔１６が長手方向に貫通して設けられており、中間部には径方向に充填剤が圧入される圧入孔７が、ねじ孔を形成するとともに前記孔１６に貫通して設けられている。１２はジャンパ端子、１３はジャンパスリーブ、１４はジャンパ線である。
【０００７】
本実施形態の鋼心アルミ撚り線を引き留めクランプに接続する方法は、以下の通りである。即ち、
１）先ず、鋼心アルミ撚り線３端部の外周のアルミ撚線層４を段剥ぎして鋼撚線５を露出させる。このとき鋼撚線５の露出長さＬは、鋼クランプ１の鋼撚線５の挿入孔６の深さｌよりも若干長く露出させる。
２）次に、孔１６に鋼心アルミ撚り線３を貫通して、前記露出させた鋼撚線５を露出するようにアルミクランプ２を鋼心アルミ撚り線３に予め装着した状態で、鋼撚線５を鋼クランプ１の挿入孔６に挿入し、油圧圧縮機などで鋼クランプ１の挿入孔６の部分を外側より圧縮する。
３）次に、アルミクランプ２を鋼クランプ１まで移動して、アルミ撚線層４と鋼クランプ１に跨がって被せる。その後、アルミクランプ２に設けられた圧入孔７に注入ポンプ８を螺合させ、注入ポンプ８のハンドル９を回して、ペースト状をなした湿気硬化型のシリコーン充填剤１０（例えば、信越ポリマー（株）製、シリコーンシーラントＳＡ−４５）をアルミクランプ２内に圧入し充填する。
なお、シリコーン充填剤１０をアルミクランプ２内に圧入していくと、アルミクランプ２の端部からシリコーン充填剤１０が漏れてくるので、この時点でアルミクランプ２内にシリコーン充填剤１０が充填されたものとみなす。
４）次に、圧入孔７に止め栓１１を取り付け、アルミクランプ２全体を圧縮する。この状態で常温で一昼夜程度保持すると、シリコーン充填剤１０は硬化する。
５）最後に、アルミクランプ２をジャンパ端子１２にボルト１５で取り付け、鋼心アルミ撚り線３とジャンパ電線１４とを電気的に接合する。
【０００８】
このようにして形成された接続部では、アルミクランプ２内に圧入されたシリコーン充填剤１０はゴム状の弾性体に硬化し、アルミクランプ２内の空隙を充填するとともに、鋼撚線５とアルミ撚線層４に強固に接着している。従って、雨水などの水分がアルミクランプ２内に浸入するのを従来よりも一層効果的に防ぐことができるとともに、耐候性のある安定した接続部を形成することができる。
【０００９】
なお、上記実施形態では、アルミクランプ２内にシリコーン充填剤１０を圧入して充填したが、予めアルミ撚線層４にシリコーン充填剤１０を塗布しておき、その上でシリコーン充填剤１０を圧入すると、一層確実に充填することができる。
また、シリコーン充填剤１０に着色すると、多種類の接続部を容易に識別可能にすることができる。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、防水性が向上し、安定した信頼性が得られるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる撚合わせ電線の接続部の一実施形態の説明図である。
【符号の説明】
１              鋼クランプ
２              アルミクランプ
３              鋼心アルミ撚り線
４              アルミ撚線層
５              鋼撚線
６              挿入孔
７              圧入孔
８              注入ポンプ
９              ハンドル
１０              シリコーン充填剤
１１              止め栓
１２              ジャンパ端子
１３              ジャンパスリーブ
１４              ジャンパ線
１５              ボルト
１６              孔
【図１】
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