(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内にノズル付きホースを内巻きにして収容し、消火時に筐体の扉を開いて前記ノズル付きホースを引き出して消火する消火栓装置において、
前記扉内側に設けられ前記ホースを挿通するホースガイドと、
前記扉を、下側を回転軸に９０度開く前の斜め上向きの第１位置と、９０度開いた第２位置の２段階の開放位置を有する扉開閉機構と、を備え、
前記ホースを引き出す際に、前記扉が前記第１位置で停止し、前記ホースガイドを床面より所定高さの位置とすることを特徴とする消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネルなどに設置されて車両火災の消火に使用される消火栓装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、高速道路や自動車専用道路などのトンネルに設置された消火栓装置としては、例えば図１０のようなものが知られている（特開２００１−９５９４０等）。
【０００３】
この消火栓装置１００は、ノズル１０２の付いたホース１０３が筐体内に内巻きに収容されており、火災時に扉１０１を開きノズル１０２を持ってホース１０３を引き出して消火する。このホース引出しの際に、ホース１０３が必要以上に出てくるのを防ぐため、扉１０１の内側にホースガイド１０４を設け、ホースガイド１０４を通してホース１０３を引き出している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年にあっては、トンネル内に設置する消火栓装置についても、デザインの重視などから小型化の要求が高まってきている。またトンネルにおいては走行の快適性を追求するため、消火栓装置の設置位置をドライバーの目線近くまで下げるようなケースも今後出てくることが予想される。
【０００５】
しかしながら、このように消火栓装置が道路面近くの高さに設置される場合、特に図１０のようなホースを筐体内に内巻きした構造の消火栓装置にあっては、ホースを引き出すとき、ホースの収納高さに対し人がホースを持つ高さの方が高いため、ホースガイドにホースが強く擦れ、引出し力が大きくなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、設置位置が低くなってもホースの引き出しが適切にできるようにした消火栓装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するため手段】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。本発明は、筐体内にノズル付きホースを内巻きにして収容し、消火時に筐体の扉を開いて前記ノズル付きホースを引き出して消火する消火栓装置において、扉内側に設けられ前記ホースを挿通するホースガイドと、扉を、下側を回転軸に９０度開く前の斜め上向きの第１位置と、９０度開いた第２位置の２段階の開放位置を有する扉開閉機構と、を備え、ホースを引き出す際に、扉が前記第１位置で停止し、ホースガイドを床面より所定高さの位置とすることを特徴とする。
このように伸縮可能なホースガイドとすることによって、人がホースを持つときの高さとホースガイドとの高さの差を狭め、摩擦抵抗を低減することによって、引き出し力の増加を防止し、このように通常は９０度開く扉を、途中まで開いた位置でとまるように開放位置を決めることによって、人がホースを持つときの高さとホースガイドとの高さの差を最小にし、摩擦の低減して引き出し力の増加を防止し、人がホースを持つときの高さとホースガイドとの高さの差を最小とし、摩擦抵抗を低減することによって，引き出し力の増加を防止する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による消火栓装置の正面図である。図１において、本発明の消火栓装置１は架台３の上に筐体２を乗せており、筐体２のサイズは、高さ方向の小型化を図るため、例えば架台３を含む高さが約７０ｃｍで、横幅が例えば２．２６ｍ程度とし、従来の消火栓装置に比べると、横長の形状を持っている。
【００１２】
消火栓装置１の筐体２の前面には、下部を軸として下開きする消火栓扉４と、同じく下部を軸として手前に開く消火器扉５が設けられている。また消火器扉５に対しては、筐体２の上面に消火器上扉６が設けられており、連動して上開きに開くようにしている。
【００１３】
消火栓扉４の内部には後の説明で明らかにするように、先端にノズルを装着したホースを筐体内に内巻き状態で収納しており、消火栓扉４を開いてノズルを引き出し、扉内に設けている消火栓弁開閉レバーを操作することで消火ポンプ設備を起動して放水を行うことができる。
【００１４】
消火栓扉４には開閉ハンドル４ａが設けられ、開閉ハンドル４ａを引くことで消火栓扉４を下側を回転軸に前方に開放することができる。この消火栓扉４の開放位置は、本発明の実施形態にあっては、後の説明で明らかにするように９０°より手前の所定位置となる第１位置と、９０°開いた第２位置との２段階の開放位置を持っている。
【００１５】
また消火器扉５には開閉ハンドル５ａが設けられ、開閉ハンドル５ａを引くことで、消火器扉５は下側を回転軸に前方に斜め上向きの状態に開放することができる。この消火器扉５の開放に伴い、消火器上扉６が連動して斜め上方に開放し、消火器上扉６と消火器扉５の上向きの開口部から内部の消火器を取り出すことができる。
【００１６】
消火器扉５と消火栓扉４の間には、手動発信機７ａ、赤色表示灯７ｂ及び応答ランプ７ｃが設けられている。トンネル内での火災事故の際には、手動発信機７ａのボタン操作により監視室などに非常通報ができ、非常通報の確認が行われると応答ランプ７ｃが点滅する。赤色表示灯７ｂは、消火栓装置１の設置位置を示している。この火災灯７ｂについても、非常通報に対し通常の点灯状態から点滅状態に切り替えるようにしても良い。
【００１７】
図２は図１に示した本発明の消火栓装置１のトンネル内における設置状態の例である。この設置例にあっては、トンネル側壁８に沿った通路９ａに対し、２０〜３０ｃｍ程度の段差をもって路面９ｂが施工されている。この通路９ａ上には本発明の消火栓装置１が設置されている。
【００１８】
車両火災の際には通路９ａに上って消火栓装置１の扉を開いてノズル付きホースを引き出すこととなり、消火栓装置１は約７０ｃｍであることから、扉を開いたときのホースの引出し位置は、もし扉が９０°開いた場合には通路９ａに近くなるが、本発明にあっては後の説明で明らかにするように、扉の開放位置を可能な限り人の持つホースの高さの位置に近づけるように構成している。
【００１９】
図３は図１の消火栓扉を外して内部構造を示した説明図である。消火栓扉の内部には支持パイプ１０とホース収納枠１１により形成されたホース収容部が設けられており、このホース収容部の中に保形タイプのホース１２を内巻き状態で収納している。
【００２０】
図４は図３のホース収容部を取り出している。このホース収容部はＵ字型の支持パイプ１０の上部を筐体２内に固定しており、支持パイプ１０の側部から上部に開放した箱型にホース収納枠１１を取り付けており、このホース収納枠１１の中に、図３のように保形タイプのホース１２を内巻き状態で収納している。
【００２１】
再び図３を参照するに、ホース収容部の右側には給水栓１３ａを備えた給水弁１３が設けられ、給水栓１３ａにホースを接続して給水弁１３のハンドルを回すことで給水ができる。この給水弁１３の背後には、後の説明で明らかにするように給水接続口が設けられ、下部から立ち上げられた給水配管が接続され、消火ポンプ設備からの加圧消火用水を供給することができる。
【００２２】
給水弁１３に続いては消火栓弁１４が設けられる。消火栓弁１４は後の説明で明らかにする扉内側の消火栓開放レバーとワイヤー接続されており、レバー操作に伴って消火栓弁１４を開き、ホース１２側に加圧消火用水を供給できる。消火栓弁１４に続いては自動調圧弁１５が設けられる。自動調圧弁１５の出口側には安全弁１６が設けられ、所定圧を超えた場合に安全弁１６が作動して排水するようにしている。
【００２３】
安全弁１６に続く配管路は、左側のホース収納枠１１に内巻き状態で収納したホース１２の端部が接続される。またホース収納枠１１の右側には、後の説明で明らかにする消火栓扉を開いた際の衝撃吸収のための緩衝用ダンパー１８が設けられている。緩衝ダンパー１８の右側の筐体内にはポンプ起動スイッチ１７が設けられており、手動操作によってポンプ起動を可能としている。筐体２の左側に配置した消火器扉の内側には２本の消火器１９が収納されている。
【００２４】
図５は図１の消火栓装置１の消火栓扉４を開いた状態の内部構造の平面図である。消火栓扉４と筐体２との間には緩衝用ダンパー１８が設けられ、消火栓扉４を滑らかに開放できるようにしている。消火栓扉４は下部を中心とした回転軸を備えたラッチ付きヒンジ２２で支持されている。
【００２５】
このラッチ付きヒンジ２２は、消火栓扉をハンドル操作で最初に開いた際には、図６の側面図に示すように、９０°開放した消火栓扉４ａの位置に対し、それより手前の斜め上向きの第１位置に開放するラッチ機能を備えている。また図６の９０°手前の最初の開放位置でラッチ付きヒンジ２２のラッチを解除すると、９０°開いた消火栓扉４ａの第２位置に開くことができる。
【００２６】
消火栓扉４の内側の右側部分には消火栓弁開閉レバー２３が設けられている。消火栓弁開閉レバー２３を手前に操作すると、ワイヤー連結された図３の消火栓弁１４が開放位置に切り替わる。このときレバー下部に設けているポンプ起動用連動スイッチ（図示せず）がオンし、消火ポンプ設備のポンプ起動を行うことができる。
【００２７】
ノズル２１からの放水を停止したい場合には、消火栓弁開閉レバー２３を図示の初期位置に戻せば良く、これによりワイヤー連結されている消火栓弁１４が閉鎖位置に切り替えられる。同時に、レバーを初期位置に戻すと、レバー下部に設けているポンプ起動用連動スイッチがオフする。消火ポンプの停止は消火ポンプ設備に設けているポンプ制御盤のスイッチ操作で行う。
【００２８】
筐体２のホース収納枠１１の中に内巻き状態で収納した保形タイプのホース１２は、Ｕ字型に形成した支持パイプ１０の間を通って扉側に引き出されており、更に消火栓扉４の内側に設けた逆Ｕ字型のホースガイド２０を通してノズルへの接続が行われている。
【００２９】
消火栓扉４の内側に設けたホースガイド２０は、図６の側面図に示すように、ハンドルにより消火栓扉４を開くと、９０°開いた消火栓扉４ａの第２位置に対し手前の斜め上向きの第１位置に開き、これによって消火栓扉４の内側に設けているホースガイド２０の床面からの高さＨを、人がノズル付きホースを消火栓装置１から引き出す際のホースを持っている高さとの差を最小限に抑えるようにしている。
【００３０】
更に本発明のホースガイド２０は、図７に示す伸縮機構を備えている。図７において、ホースガイド２０はパイプ部材で作られた逆Ｕ字型のガイドアーム２４の両端に、伸縮取付部２５を介して消火栓扉４に装着している。伸縮取付部２５は消火栓扉４側に固定する固定金具２５ａと、固定金具２５ａに対し軸方向に進退自在な抜け止めされた伸縮ポール２５ｂ、同様に伸縮ポール２５ｂに対し軸方向に伸縮自在に抜け止めされた伸縮ポール２５ｃを備えている。
【００３１】
このため、ホースガイド２０を通して引き出しているホースが上側に引かれると、このホースの動きに伴い、図８のように伸縮取付部２５の固定金具２５ａに対し伸縮ポール２５ｂ，２５ｃが上方に伸び、ホースガイド２０の高さをホースの人が持っている高さに合わせ、これによってホースガイド２０を通るホースの摩擦を減少させる。
【００３２】
図９は消火栓扉４に設けた伸縮自在なホースガイド２０と、その内側に位置している筐体内のホース収納枠１１を取り付けている支持パイプ１０との相互作用によるホース１２の引出しに伴う動きを表わしている。
【００３３】
ホース収納枠１１の中に内巻き状態で挿入されたホースを支持パイプ１０の間から取り出し、更に消火栓扉４の内側のホースガイド２０を通して例えば矢印のように斜め上方に引き出すと、この引出しに伴い、ホースガイド２０と支持パイプ１０との正面から見た閉ループ空間の中でホース１２が回転しながら引き出される。
【００３４】
またホースが上方に引き出されるような場合には、図７，図８に示したホースガイド２０の伸縮機能により、ホースガイド２０ａのようにホースの移動方向に伸び、これによってホースガイド２０に擦れるホースの抵抗を減少させることができ、容易にホースを引き出すことができる。
【００３５】
このような本発明の消火栓装置を用いたトンネル内での火災事故に対する消火活動を説明すると、次のようになる。
【００３６】
トンネル内には例えば５０ｍおきに本発明の消火栓装置１が設置されており、トンネル内での火災事故が発生した際には、近くに設置されている消火栓装置１に行き、図１に示したように消火栓扉４に設けている開閉ハンドル４ａを持って手前に扉を開く。
【００３７】
このとき必要があれば手動発信機７ａの押しボタンを押し、火災事故の発生を防災センターに通報する。防災センター側で確認が行われると応答ランプ７ｃが点滅状態となり、通報が確認できる。
【００３８】
開閉ハンドル４ａを持って消火栓扉４を開くと、消火栓扉は図６のように、９０°開いた消火栓扉４ａの位置より手前の第１位置に停止し、ホースガイド２０の高さを人が引き出すホースを持つ高さに合わせる。この状態で図２のように消火栓扉４の内側に装着されているノズル２１を取り出し、ホース１２を火災現場に向けて引き出す。
【００３９】
このとき勢いよくホース１２を引き出しても、消火栓扉４の内側に設けたホースガイド２０を通してホースを引き出しているため、必要以上にホースが内巻き状態から引き出されてしまうことが防止できる。
【００４０】
またホースの引出しの際に上向きに引き出されると、図８のようにホースの引出し方向に応じてホースガイド２０が上方に伸び、これによって人の持つホースの高さにホースの引出し位置を合わせ、ホースガイド２０とホース１２との摩擦を下げ、軽い力でホースを引き出すことができる。
【００４１】
またノズル２１を持ってホースを引き出す際には、図５，図６のように消火栓扉４の内側に設けている消火栓弁開閉レバー２３を手前に操作する。これによって消火ポンプ連動スイッチ（図示せず）がオンし、消火ポンプ設備におけるポンプ起動により加圧消火用水の供給が開始される。
【００４２】
同時に、ワイヤーにより消火栓弁１４が開き、これによって取扱者は、手に持ったノズル２１から放水しながら火災現場に向けてホースを引き出して消火を行う。
【００４３】
消火が完了して鎮火したならば、扉内に設けている消火栓弁開閉レバー２３を元に戻し、ポンプ室のポンプ制御盤の停止スイッチを押すことにより消火ポンプを停止して放水を停止できる。
【００４４】
消火が済んだホース１２は、監視員が筐体２内のホース収納枠１１の中に内巻き状態で巻き戻す。このとき図６の第１位置に開いている消火栓扉４に対し、そのラッチ付きヒンジ２２のラッチを解除することで、消火栓扉４を消火栓扉４ａに示す９０°開いた第２位置に開くことができる。
【００４５】
このように消火栓扉４を９０°開いた位置に開くことで、途中の第１位置に扉がある場合に比べ容易に筐体２内のホース収納枠１１の中に支持パイプ１０による開口部を通してホース１２を内巻き状態に収納する巻戻し作業ができる。
【００４６】
一方、図６のように図１の筐体２の左側に設けている開閉ハンドル５ａを引いて消火器扉５を開くと、これに連動して消火器上扉６が所定の上向き角度θにバネの力で開き、内部の消火器を低い位置にあっても容易に取り出すことができる。
【００４７】
ここで図６のように、消火栓扉４を９０°手前の第１位置と９０°開いた第２位置（ホース収納位置）の２段階に開く開閉機構としては、上記の実施形態に示したラッチ付きヒンジ以外に、例えば緩衝ダンパー１８のリンクアームを扉内側に係止して第１位置に止め、９０°開く場合には、このリンクを外すことで第２位置に開くようにしても良く、適宜の２段階の扉開放構造及び機構を適用することができる。
【００４８】
なお上記の実施形態は、高さ方向に小型化され横長の構造を持つ消火栓装置を例にとるものであったが、本発明はこれに限定されず、ホースを内巻き状態に収納しており、ノズル付きホースを扉内側のホースガイドを通して引き出す構造の消火栓装置であって、ホース引出し位置が比較的低い位置にあるものにつき、そのまま適用することができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明してきたように本発明によれば、ホースの動きに応じて上下に伸縮自在な機構を備えたホースガイドとすることによって、ホース引出し位置が比較的低い位置にあってもホースの引出しが行い易くなり、確実に消火活動を行うことができる。またホースガイドの伸縮構造によりホース収納時にホースガイドを伸ばしてホースの内巻き状態への戻し作業ができ、ホースの戻し作業が容易にできる。
【００５０】
また本発明の消火栓装置にあっては、開放した消火栓扉を９０°開く手前の位置で止めることによって、扉内側に設けているホースガイドの高さが人の持つホースの高さに近づき、ホースガイドを通るホースの高さと人の持つホースの高さの差が少なくなり、これによってホースガイドを通るホースの摩擦を小さくし、引出し力を低減して確実な消火活動を行うことができる。
【００５１】
更に、ホース収納時には消火栓扉を９０°開いた全開位置とできるため、ホースの収納作業が行い易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による消火栓装置の正面図
【図２】本発明による消火栓装置のトンネル内の設置例の説明図
【図３】図１の消火栓装置の扉を外した状態での内部構造の説明図
【図４】筐体内のホース収容部を取出した説明図
【図５】図１の消火栓装置の扉を開いた状態での内部構造の平面図
【図６】図５の側面図
【図７】扉内側に設けたホースガイドの説明図
【図８】ホースガイドが伸びた状態の説明図
【図９】本発明によるホースガイドのホース引出し時の作用の説明図
【図１０】従来の消火栓装置の説明図
【符号の説明】
１：消火栓装置
２：筐体
３：架台
４：消火栓扉
４ａ，５ａ：開閉ハンドル
５：消火器扉
６：消火器上扉
７ａ：手動発信機
７ｂ：赤色表示灯
７ｃ：応答ランプ
８：トンネル側壁
９ａ：通路
９ｂ：路面
１０：支持パイプ
１１：ホース収納枠
１２：ホース
１３：給水弁
１４：消火栓弁
１５：自動調圧弁
１６：安全弁
１７：ポンプ起動スイッチ
１８：緩衝ダンパー
１９：消火器
２０：ホースガイド
２１：ノズル
２２：ラッチ付ヒンジ
２３：消火栓弁開閉レバー
２４：ガイドアーム
２５：伸縮取付部
２５ａ：固定金具
２５ｂ，２５ｃ：伸縮ポール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003832723.tif 000008
【図８】
0003832723.tif 000009
【図９】
0003832723.tif 000010
【図１０】
0003832723.tif 000011