(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側に重量物を支持するキャリアバーの基端部を取付け部に片持ち支持状態に着脱可能に取付けて用いる重量物移動用装置において、前記キャリアバーの基端部に、キャリアバーの長手方向に直角で水平な第１ピンと、第１ピンよりも下方に離れた第１ピンに平行な第２ピンとを、夫々回転可能に支持し、前記取付け部に、前記第１ピンにキャリアバー先端側から当接する垂直方向の第１当接面及び下側から当接する支持面と、前記第２ピンにキャリアバー基端側から当接する垂直方向の第２当接面とを設け、前記第１当接面に当接する第１ピン及び第２当接面に当接する第２ピンの周面に切欠状平面を設けてキャリアバーに作用する重量により夫々の当接する面が常に平面で押し合うように面接触する構成としたことを特徴とする重量物移動用装置。
【請求項２】
請求項１に記載のキャリアバーが、使用状態において上面から周面の一部が突出している搬送用ローラを複数個設けられている構成であり、そのローラの前記基端側のものが前記第１ピンに回転自在に支持されていることを特徴とする重量物移動用装置。
【請求項３】
請求項１、又は請求項２に記載の重量物移動用装置において、前記第２当接面が、前記キャリアバーの先端側へ向かって突出した突出部に形成されていると共に、その突出部の上面が、凹状をなしキャリアバーが先端を下方にした略垂直な折畳状態で前記第２ピンに係合可能なフックに形成されていることを特徴とする重量物移動用装置。
【請求項４】
請求項３に記載の重量物移動用装置において、前記折畳状態から前記キャリアバーの先端側を持ち上げるとき前記取付け部が取付けられた垂直面の上端縁に当接して回動中心となるキャリアバーの基端に設けた支点面と、前記第２ピンの両端に突設した小径の被案内ピンと、前記フック及び前記第２当接面の両側位置に対応して前記取付け部に設けた案内部と、を有し、前記案内部は、前記支点面を中心とするキャリアバーの回動にしたがって前記被案内ピンを前記第２ピンが前記フックから外れ第２当接面側へ移動するように案内する構成であることを特徴とする重量物移動用装置。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３、又は請求項４に記載の重量物移動用装置において、前記取付け部が、垂直壁面に取付けられる部材に形成されていることを特徴とする重量物移動用装置。
【請求項６】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、又は請求項５に記載の重量物移動用装置において、前記第１ピン及び第２ピンが、軸方向の抜止め手段を設けられていると共に軸線回りの少量の回転変位許容手段を設けられている構成であることを特徴とする重量物移動用装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばプレス機械等の金型交換において、金型運搬装置と金型装着部との間の移動に使用する、重量物移動用装置。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のものとして、例えば、実公平３−２１７６９号公報に記載のものがある。その概略の構成は、例えば、金型を搬入するボルスターの上面に延長するように搬送レールの基端部を片持ち支持するように設けるものである。その片持ち支持の構成は、搬送レールの基端部に水平に設けた横軸と、搬送レールの基端部を支持する取付け部に設けられ横軸に取外し可能に係合する半円形の凹所と、横軸よりも下方に設けたレール側当接面及びこの当接面に対するボルスター側当接面と、を設けてある構成である。この構成のものは、金型が搬送レールに乗せられたとき、横軸の外周面と半円形の凹所とが互いの押合い、またレール側とボルスター側の夫々の当接面も互いに押し合うような金型重量に応じた大きな作用力を受ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記したような従来の移送用装置は、搬送レール上に作用する搬送物重量によって互いに押し合う当接面部分が、ある程度使用すると磨耗して、搬送レールの自由端側が下降傾斜するようになる。その当接面部分の磨耗状態は、例えば、前記従来の装置では、上側の横軸と凹所の係合部の磨耗が進行すると、この部分では略接触面が均等に磨耗して当初の面接触状態を保つが、中心軸線は元の位置からわずかに変位する。下側の当接面は当初面接触状態に正確に調整されていたとしても、上側の横軸の中心軸線が僅かに変位することによって線接触もしくは片当たり状態となり、偏磨耗する。この片当たり等による偏磨耗は広い面が接触している面の磨耗に較べて進行が速いから、前記搬送レールの自由端側が短期間で下降傾斜する事態が起こる。また、一般的には当接面を正確に面接触状態に調整することは非常に困難であり、厳密には片当たり状態になっていることが多く、当初から偏磨耗が進行することになるのが普通である。従って、早期に搬送レールの傾斜が起こりやすい。
【０００４】
搬送レールが下降傾斜すると、普通搬送レールには上面から突出する搬送用ローラが設けられているから、傾斜が小さくても自重により自然に移動し、金型等を移動させる作業に不都合が生じる問題がある。更に、この傾斜は水平状態に直すことが必要であるから、その水平調整を頻繁に行わなければならない問題もある。また、面接触とするためには平面度の修正が必要であり、平面度がよくなければ片あたりとなるから早期に水平状態が損なわれる。
本発明は、前記のような片持ち搬送レールのような重量物移動用送装置において荷重で押合う当接面が偏磨耗しない構成として容易に下降傾斜が生じないようにすることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の手段は、上側に重量物を支持するキャリアバーの基端部を取付け部に片持ち支持状態に着脱可能に取付けて用いる重量物移動用装置において、前記キャリアバーの基端部に、キャリアバーの長手方向に直角で水平な第１ピンと、第１ピンよりも下方に離れた第１ピンに平行な第２ピンとを、夫々回転可能に支持し、前記取付け部に、前記第１ピンにキャリアバー先端側から当接する垂直方向の第１当接面及び下側から当接する支持面と、前記第２ピンにキャリアバー基端側から当接する垂直方向の第２当接面とを設け、前記第１当接面に当接する第１ピン及び第２当接面に当接する第２ピンの周面に切欠状平面を設けてキャリアバーに作用する重量により夫々の当接する面が常に平面で押し合うように面接触する構成としたことを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
キャリアバーが取付け部に片持ち支持状態に取付けられ、キャリアバーに重量物が載せられると、第１ピンの切欠状平面と第１当接面の間、及び第２ピンの切欠状平面と第２当接面との間に夫々互いに押し合うような重量物の重量に応じた大きな力が作用し、第１ピンや第２ピンが少し軸回りに回転変位した状態であっても、その大きな力が作用することによって第１、第２ピンがそれぞれの当接面と面接触状態になるように回転して自動的に修正され、その大きな力を常に面接触状態で支えるから、夫々の当接面の磨耗が極めて少ない。従って、長期間使用してもキャリアバーを支持している接触部の磨耗によるキャリアバーの傾斜が生じ難い。
【０００７】
前記手段において、キャリアバーが、使用状態において上面から周面の一部が突出している搬送用ローラを複数個設けられている構成であり、そのローラの前記基端側のものが前記第１ピンに回転自在に支持されている構成とするのがよい（請求項２）。第１ピンに支持されたローラはキャリアバーの最も基端に近い位置に設けることができ、例えばプレス機のボルスター上面に金型を移動させるとき、ボルスター側の搬送用ローラ又はボールに近い位置となり、そのローラの間隔を小さくできる。このように搬送用ローラを設けるピッチを小さくできることは、移動させる重量物が、下面に凹所を有している場合や、下面がキャリアバー長手方向寸法の小さいものである場合に、常に２個以上のローラが下面に当接している状態にすることができる点で有利である。つまり、確実に重量物をローラで支持できるから、滑らかな移動に有利である。これにより、キャリアバーを取付けられる側の最も近い搬送ローラ又は搬送ボールとの距離が大きくなりやすい従来の問題点が解消される。
【０００８】
前記手段において、前記第２当接面が、前記キャリアバーの先端側へ向かって突出した突出部に形成されていると共に、その突出部の上面が、凹状をなしキャリアバーが先端を下方にした略垂直な状態で前記第２ピンに係合可能なフックに形成されている構成とするのがよい（請求項３）。キャリアバーを取付け部から外して垂直な状態にして第２ピンをフックに係合させることにより、垂下状態に支持できる。この垂下状態は折りたたみ状態であり、非使用時に他の作業の邪魔にならない。
【０００９】
前記手段において、前記折畳状態から前記キャリアバーの先端側を持ち上げるとき前記取付け部が取付けられた垂直面の上端縁に当接して回動中心となるキャリアバーの基端に設けた支点面と、前記第２ピンの両端に突設した小径の被案内ピンと、前記フック及び前記第２当接面の両側位置に対応して前記取付け部に設けた案内部と、を有し、前記案内部は、前記支点面を中心とするキャリアバーの回動にしたがって前記被案内ピンを前記第２ピンが前記フックから外れ第２当接面側へ移動するように案内する構成とするのがよい（請求項４）。
【００１０】
この構成では、折畳状態から使用状態へ変更する際に、折畳状態にあるキャリアバーの先端側を持ち上げていくと、最初はフックに支持された第２ピンを中心に回動し、次に基端部の支点面が取付け部の取付けられている垂直面の上端縁に当接してその当接した位置が支点となって回動し、これにより第２ピンがフックから離れ、被案内ピンがガイド部に案内されるようになり、更にキャリアバーが略水平になるまで先端側を持ち上げて回動させると、支点面が上端縁から外れ、これにより第２ピンの切欠平面が第２当接面に対向する位置になるとともに第１ピンが第１当接面に対向する位置になるように基端部が落ち込み、キャリアバーを放すと使用状態となる。つまり、キャリアバーの先端側を持ち上げて略水平とすることで使用状態になる。したがって、必要に応じて直ちに使用状態にできるから、操作性がきわめてよい。
【００１１】
前記手段において、前記取付け部が、垂直壁面に取付けられる部材に形成されている構成とするのがよい（請求項５）。部材を所望位置に取り付けることによってキャリアバーを取り付けることができる取り付け部が形成されるから、重量物移動用装置を設置し易く利用し易い。
【００１２】
前記手段において、前記第１ピン及び第２ピンが、軸方向の抜止め手段を設けられていると共に軸線回りの少量の回転変位許容手段を設けられている構成とするのがよい（請求項６）。抜け止め手段は、第１、第２ピンが、キャリアバーに支持されている支持孔から抜け出してしまうことを防止するから、キャリアバーを取付け部に取付けられなくなる事態を防止でき、また、第１、第２ピンが、夫々にいくらでも自由に回転できるものであると、取付け部に使用状態に取付ける際に、第１、第２当接面と当接する回転位置から大きく回転変位していた場合に取付け難く作業に手間取る事態が生じる可能性があるが、少量の回転変位をするだけの構成であれば、このような事態を防止できる。従って、キャリアバーを取り付け部に取り付ける操作に手間取る事態が起こり難い。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施形態を、図１〜図５を用いて説明する。この重量物移動用装置１は、キャリアバー２と、その取付け部３とからなる。キャリアバー２は、図１に見られるように、アーム状の本体１０に、第１ピン１１、第２ピン１２、複数個のローラ１３、１４、ストッパー１５等を設けたものであり、取付け部３は、ブロック状に形成され、これに、第１当接面１６、支持面１７、第２当接面１８、フック１９等を設けたものである。この実施形態のものは２組の同じキャリアバー２及び取付け部３を使用し、平行にキャリアバー２、２を配置して移動させる物品を双方のキャリアバー２、２で支持するように使用するものであり、以下の構造の説明では１組のものについて説明する。
【００１４】
キャリアバー２の本体１０は、図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、同じ側面形状の２枚の側板２０、２０を、所定間隔を隔てて適当数のリベット２１によって一体に結合し、アーム状としたものである。このアーム状の本体１０は、図１（ｂ）正面図に見られるように、上縁２２が直線であり、左側の先端部が上下寸法を小さく右側の基端部が上下寸法を大きく略三角形に形成され、この基端部側を取付け部３に対して片持ち状態に取付けられる。図中２３は軽量化のために打ち抜かれた孔である。
【００１５】
この本体１０に設けられている第１ピン１１は、分かりやすくするために図１（ａ）においてハッチングを施して示してあるように、短円柱体の両端部に切欠状平面２４、つまり切欠を設けて軸線に平行な平面２４を形成したものであり、本体１０基端部の上部位置に軸孔を設けて両端部が突出するように、水平に且つ中心軸線の回りに回転可能に支持されている。そして、この第１ピン１１は、図３に示すように、前記切欠の平面２４とは反対側に小さい切欠部２５を両端に設けられ、この切欠部２５に対して、抜け止め作用と同時に回転止め作用をする部材２６をキャリアバー本体１０にねじ止めしてある。図中２７は第１ピン１１の少量の回転を許容するための隙間である。
【００１６】
第２ピン１２は、これも分かりやすくするために図１（ａ）においてハッチングを施して示してあるように、短円柱体の長手方向中間部に切欠平面２８、つまり切欠を設けて軸線に平行な平面２８を形成したものであり、第１ピン１１の下方の少しキャリアバー先端側寄り位置に軸孔を設けてこの軸孔に、キャリアバー２の本体１０の幅内に収まるように、第１ピン１１に平行に且つ自身の中心軸線の回りに回転可能に支持されている。
【００１７】
また、複数個のローラ１３、１４は、搬送用のもので何れも回転自在にキャリアバー２の本体１０に軸支持され、本体１０の上縁２２から周面の一部が突出するように設けられ、その突出端は同一平面に接するようになっている。複数個のローラ１３、１４の最も基端よりのローラ１４は、前記第１ピン１１に軸受を介して軸支持されている。他のローラ１３は軸受を介して夫々キャリアバーの本体１０に適当な間隔で回転自在に軸支持され、軸の抜け止めにスナップリング２９を用いてある。
【００１８】
ストッパー１５は、キャリアバー上に置かれた重量物が自由端側へ移動したときにキャリアバー２から外れないように重量物の移動を規制するものであり、キャリアバー先端側が先端側に向かって下降傾斜した斜面で、基端側が垂直なストッパー面であり、略三角形状のものが上縁２２から上向きに突出している。このストッパー１５は、下側を軸３０により回動可能に支持され、アーム部３１を有し、アーム部に作用している図示していないばねで鋼球を側板のキリ穴に押しつけることによりアーム部３１がピン３２側に押し付けられ、ストッパー１５が前記突出状態に保持されている。ストッパー１５は斜面を先端側から押されたときに上縁２２の位置まで下降可能であり、これは重量物が別の支持部でキャリアバー２による支持と同じ高さ位置で支持されてキャリアバー先端側から移動してきたときに、ストッパー１５が重量物に押されて自動的に下降して、通過を許容する構成である。
【００１９】
取付け部３は、図１（ｃ）、図２（ｂ）に側面図で示す形状が両側壁３３、３３間を下部３４で連続させた凹字形で下部３４を前側（キャリアバー取り付け側）から切除してその前後方向厚さが薄くなるように形成したのブロック状の本体３５と、その切除した部分の前向きの面に取付けられたフック１９とからなり、両側壁３３、３３を内側及び後側（キャリアバー取り付け側と反対側）から所定寸法切込んで形成された後向きの第１当接面１６、１６と、前記フック１９の前側端面で形成された第２当接面１８と、所望の垂直な壁面に取り付けるための背面３６及び取付けボルト３７の挿通孔とを有する。第１当接面１６は、第１ピン１１に対応し、取付け部３が所定の垂直壁面に取付けられた状態で垂直面であり、その第１当接面１６の下端に続いて上向きの水平面が形成され、この水平面が第１ピンの支持面１７とされている。フック１９は、取付けねじ３８で本体３５に固定され、第２当接面１８が前端に垂直に形成され、上面を第２ピン１２に対応した半円弧状断面の凹所３９に形成されて第２ピン１２の中間部を支持できるフックとされている。
【００２０】
このように構成した重量物移動用装置１は、所望の位置に取付けた取付け部３に対し、キャリアバー２を使用状態に設置して使用し、非使用時には折畳状態に収納する。設置及び収納する手順を、図４を用いて説明する。まず、作業者がキャリアバー２を持ち上げ（ａ）に示すように、第１ピン１１の両端を取付け部３の上に載せ、キャリアバー２を少し持ち上げた状態で前側に（図の右方に）押していくと、（ｂ）に示すように、第１ピン１１及びキャリアバー２基端部が取り付け部３内に落ち込み始めるからそのまま落とし込んで支持面１７に第１ピンの両端を支持させる。これにより第１ピン１１両端の切欠平面２４が第１当接面に向き合った状態となり、続いてキャリアバー２を持ち上げている力を徐々に緩めて放すと、第２ピン１２の切欠平面２８が第２当接面１８に当接して（ｃ）に示すように使用状態となる。
【００２１】
また、この使用状態から非使用状態にするときは、作業者がキャリアバー２を少し持ち上げて、（ｄ）に示すように、第１ピン１１が取り付け部３から上方へ出た位置とし、略その位置でキャリアバー２の先端側を、（ｅ）に示すように、少し下降させ、（ｆ）に示すように、第２ピン１２がフック１９上側へ位置するようにしてからフック１９に大部分の重量を預け、それからキャリアバー先端側を下方へ回動させると、（ｇ）に示すように、折りたたまれた収納状態となる。
【００２２】
この重量物移動用装置１は、例えば、図５に示すように、プレス機械４０のボルスター４１縁部に前記取付けボルト３７により取付け部３を取付けておいて、キャリアバー２を必要に応じて使用状態に設置し、金型４２をボルスター４１上面に対して搬入、搬出するために利用される。キャリアバーのローラ１３、１４は、重量物である金型４２を小さい力で移動させることができる。使用状態に設置したキャリアバー２は、上面に金型４２を載せられると、第１ピン１１の切欠平面２４と取り付け部３の第１当接面１６とが押合うと共に、第２ピン１２の切欠平面２８と取り付け部３の第２当接面１８とが押合う状態で荷重を支える。これは第１、第２ピンが１１、１２が回転可能であるから、当初面接触でない状態であっても、切欠平面２４、２８の端が相手の平面で押されると回転して自然に面接触する状態にまで回転するからである。従って、常に面接触状態で使用され、接触面の偏磨耗が起こらず、長期にわたってキャリアバー２が所定の水平な片持ち支持状態を維持される。なお、図５（ａ）に４３で示すものは、ボルスター４１上面から空気圧で突出状態とされる回転自在なボールで、金型を位置決め、搬出、搬入移動させるための移動用装置である。４５はスライドである。
【００２３】
この重量物移動用装置１では、長期間の使用により接触部が磨耗してキャリアバーの水平状態が損なわれた状態になった場合には、フック１９とその取り付け面を形成している取り付け部３の本体３５との間４４（図２（ａ）、（ｃ）参照）に、適切な厚さのシムを介在させることによって水平に調整する。このとき面接触部の平坦度調整の必要はない。
【００２４】
本発明の第２実施形態を、図６〜図９を用いて説明する。この実施形態は、第１実施形態において、折りたたまれた収納状態から、迅速に使用状態に設置するための構成を適用したものである。このために、図６に示すように、キャリアバー２ａの基端部に支点面５０を設け、第２ピン１２の両端に被案内ピン５１を設け、取付け部３ａに案内部５２を設けてある。これらについて以下に説明し、この他の部分は第１実施形態と略同じであるから、同等部分を同一図面符号で示して説明を省略する。
【００２５】
支点面５０は、使用状態におけるキャリアバー２ａの基端の、端面５３から下面５４にかけて傾斜した斜めの面で形成され、折畳状態からキャリアバー２ａの先端側を持ち上げるとき取付け部３ａが取付けられた取付け面５５の上端縁５６に当接して回動中心となる。
被案内ピン５１は、第２ピン１２の両端に第２ピンよりも小径のピンを突設したものである。
案内部５２は、フック１９及び第２当接面１８の両側位置に対応して取付け部３ａの前側に突出するように設けてある。図示の案内部５２は金属板を打ち抜いて屈曲形成したもので両側で対称なものがボルト５７で取付けてある。この案内部５２は、キャリアバー２ａを折畳状態から先端側を持ち上げたとき、支点面を中心とするキャリアバー２ａの回動にしたがって前記被案内ピン５１を案内するもので、第２ピン１２がフック１９に支持された位置から上方へ少し移動し、そして斜め前方上方へ向かって移動するように垂直面５８と傾斜面５９を有し、その傾斜面５８に丸みを持った凸部を形成するように続いて垂直に下方へ伸延する外側垂直面６０、更に下方へ続いて第２当接面１８へ傾斜した逃げ面６１を有して終わっている。斜面５９と外側垂直面６０と逃げ面６１の途中までとが、折畳状態から使用状態にするときに案内作用し、斜面５９が折畳状態とするときに案内作用する。
【００２６】
このキャリアバー２ａが折畳状態から使用状態に操作されるときの過程を図８（ａ）〜（ｋ）を用いて説明する。（ａ）の状態が折畳状態であり、キャリアバー２ａは、第２ピン１２がフック１９の凹所３９に支持されて垂下した状態である。この状態からキャリアバー２ａ先端側を持ち上げていくと、水平になる手前の回動位置で支点面５０が取付け面５５の上端縁５６に（ｂ）に示すように当接し、次に支点面５０が滑り上がるように移動する移動支点ができると共に、（ｃ）に示すように第２ピン１２がフック１９の凹所３９から凹所内面に沿って図の斜め左上へ移動を始め、続いて被案内ピン５１が案内部５２の斜面５９に案内されるようになる。更にキャリアバー２ａの先端側を持ち上げていくと、順次（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように被案内ピン５１が案内部５２の垂直面５８に続く斜面５９に案内され、途中でキャリアバー２ａの先端側が基端側より高くなり、（ｇ）に示すように斜面を乗り越えたところで（ｈ）、（ｉ）に示すようにキャリアバー２ａの自重で支点面５０が取付け面５５の上端縁５６に沿って滑り基端側が下降変位し、第１ピン１１両端の切欠平面２４が第１当接面に接触が変わると（ｊ）に示すように基端部が落ち込んで行き、この落ち込みの途中で被案内ピン５１が案内部５２の外側垂直面６０及びこれに続く逃げ面６１に案内され落ち込みの終わり頃に逃げ面６１から外れ、第１ピン１１の切欠平面２４が第１当接面１６に、また第２ピン１２の切欠平面２８が第２当接面１８に対向する位置になり、この段階でキャリアバー２ａの先端側持ち上げ力を開放すると、前記切欠平面と当接面とが当接してキャリアバー２ａは（ｋ）に示す使用状態となる。つまり、使用状態とする操作としては、折畳状態のキャリアバーの先端側を持ち上げて略水平とすることで使用状態になる。
【００２７】
キャリアバー２ａを使用状態から折畳状態とするときの過程を、図９（ａ）〜（ｉ）を用いて説明する。（ａ）は図８（ｋ）と同じ使用状態である。この状態からキャリアバー２ａ先端側を少し持ち上げて（ｂ）の状態とした後、全体を真上に持ち上げて第１ピン１１を取付け部３ａよりも高い（ｃ）の状態とし、全体を図における右斜め下方へ移動させて被案内ピン５１を案内部５２の斜面５９に載せるようにして係合させ、キャリアバー２ａの重量の大部分を預けて（ｄ）の状態とし、そのまま先端側を少しずつ下げていくと（ｅ）、（ｆ）の状態を経て、第２ピン１２がフック１９の凹所３９に収まった（ｇ）の状態となり、更に先端側を下げていくと（ｈ）の状態を経て（ｉ）に示す折畳状態となる。つまり折畳操作としては、キャリアバー２ａを一旦持ち上げてから、第２ピン１２の被案内ピン５１を案内部に係合させ大部分の重量を支持させてから、先端側を下方へ回動さて垂下状態とすればよい。
【００２８】
以上説明したように、支点面５０、被案内ピン５１、案内部５２を設けたことにより、より簡単な操作で使用状態にあるいは折畳状態にすることができる。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、長期間使用してもキャリアバーを支持している接触部の磨耗によるキャリアバーの傾斜が生じ難い効果を奏する。
請求項２に記載の発明は、キャリアバーを取付けられる側の最も近い搬送ローラ又は搬送ボールとの距離が大きくなりやすい従来の問題点が解消される効果を奏する。
請求項３に記載の発明は、非使用時に他の作業の邪魔にならない折畳収納状態とすることができる効果を奏する。
請求項４に記載の発明は、重量物移動用装置を設置し易く利用し易い効果を奏する。
請求項５に記載の発明は、キャリアバーを取付け部に取付ける操作が容易になり、使用状態とする操作に手間取る事態が起こり難い効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。
【図２】同実施形態の取付け部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】同実施形態のキャリアバーの基端部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）正面図である。
【図４】（ａ）〜（ｇ）は同実施の形態のキャリアバーを取付け部に取付け、また取り外して収納状態とする操作過程を示す概略正面図である。
【図５】同実施の形態をプレス機械の金型移動に適用した例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）はキャリアバー基端部の正面図である。
【図７】同実施形態の取付け部を拡大して示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。
【図８】（ａ）〜（ｋ）は同実施の形態のキャリアバーを折畳状態から使用状態にする過程を示す概略正面図である。
【図９】（ａ）〜（ｉ）は同実施の形態のキャリアバーを使用状態から折畳状態とする過程を示す概略正面図である。
【符号の説明】
１      重量物移動用装置
２      キャリアバー
３      取付け部
１０    本体
１１    第１ピン
１２    第２ピン
１３    ローラ
１４    ローラ
１５    ストッパー
１６    第１当接面
１７    支持面
１８    第２当接面
１９    フック
２０    板
２１    リベット
２２    上縁
２３    孔
２４    切欠平面
２５    切欠部
２６    部材
２７    隙間
２８    切欠平面
２９    スナップリング
３０    軸
３１    アーム部
３２    ピン
３３    側壁
３４    下部
３５    本体
３６    背面
３７    取付けボルト
３８    取付けねじ
３９    凹所
４０    プレス機
４１    ボルスター
４２    金型
４３    ボール
４４    間
５０    支点面
５１    被案内ピン
５２    案内部
５３    端面
５４    下面
５５    取付け面
５６    上端縁
５７    ボルト
５８    垂直面
５９    斜面
６０    外側垂直面
６１    逃げ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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