(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ端子を有するねじ端子形コンデンサが配線バーにより複数接続されたねじ端子形コンデンサの接続構造において、
ねじ端子が設けられた端面と略平行となるように複数の平板状の第一の配線バーを配置して、隣接する複数のコンデンサの異なる極性のねじ端子同士をそれぞれの第一の配線バーによって電気的に接続して、複数のコンデンサが直列接続されたコンデンサ列とし、
このコンデンサ列を複数個用意して、コンデンサ列の一端部でコンデンサ列同士を並列接続配線バーによって並列接続し、
第二の配線バーを、絶縁板を挟んで前記複数の第一の配線バーおよび並列接続配線バーと上下に重ね合わせるように配置するとともに、コンデンサ列の並列接続配線バーが接続されたねじ端子とは反対端のねじ端子と電気的に接続することにより、
第一の配線バーと第二の配線バーを流れる電流が互いに逆方向となるようにしたことを特徴とするねじ端子形コンデンサの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ねじ端子を有するねじ端子形コンデンサが配線バーにより複数接続されたねじ端子形コンデンサの接続構造に関するものであり、特に、コンデンサのインダクタンスの低減化を図る技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ねじ端子形コンデンサはねじ端子を有するものであり、耐圧を上げるために直列に接続されたり、容量値を増やすために並列に接続されたりと、複数のコンデンサが集合体として使用されることが多い。この時のねじ端子形コンデンサは通常、銅板やアルミ板などの配線バーの両端付近に穴を開けてここにねじ端子をねじ止めして接続されている。
【０００３】
ここで、従来のねじ端子形コンデンサの接続構造について、図３の平面図および図４の側面図を参照して説明する。これらの図に示した接続構造では、６個のコンデンサ１〜６が６本の配線バー７によって３直列２並列に接続されている。より具体的には、コンデンサ１のプラス出力端子８がコンデンサ２のマイナス出力端子９に接続され、コンデンサ２のプラス出力端子８がコンデンサ３のマイナス出力端子９に接続され、コンデンサ３のプラス出力端子８がコンデンサ４のプラス出力端子８に接続され、コンデンサ４のマイナス出力端子９がコンデンサ５のプラス出力端子８に接続され、コンデンサ５のマイナス出力端子９がコンデンサ６のプラス出力端子８に接続され、コンデンサ６のマイナス出力端子９がコンデンサ１のマイナス出力端子９に接続されている。なお、コンデンサ１〜６の出力端子８，９はねじ端子から構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電子機器の小形化が進む現在、トランスやリアクトルの小形化に寄与する回路の高周波化は不可欠な技術要素となっている。しかし、回路の高周波化を進めていくと、今までは問題とならなかった程度のコンデンサの残留インダクタンスが回路の効率を悪化させる原因となった。そのため、ねじ端子形コンデンサでは、コンデンサ同士を接続する配線バーの残留インダクタンスが問題となっており、これを低減することが課題となっていた。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために提案されたものであり、その目的は、残留インダクタンスの低減化を図り、回路の高周波化を進めて電子機器の高効率化に貢献することができるねじ端子形コンデンサの接続構造を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のねじ端子形コンデンサの接続構造は、
ねじ端子を有するねじ端子形コンデンサが配線バーにより複数接続されたねじ端子形コンデンサの接続構造において、
ねじ端子が設けられた端面と略平行となるように複数の平板状の第一の配線バーを配置して、隣接する複数のコンデンサの異なる極性のねじ端子同士をそれぞれの第一の配線バーによって電気的に接続して、複数のコンデンサが直列接続されたコンデンサ列とし、
このコンデンサ列を複数個用意して、コンデンサ列の一端部でコンデンサ列同士を並列接続配線バーによって並列接続し、
第二の配線バーを、絶縁板を挟んで前記複数の第一の配線バーおよび並列接続配線バーと上下に重ね合わせるように配置するとともに、コンデンサ列の並列接続配線バーが接続されたねじ端子とは反対端のねじ端子と電気的に接続することにより、
第一の配線バーと第二の配線バーを流れる電流が互いに逆方向となるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
このような構成を有する本発明では、絶縁部材を挟んだ配線バーに流れる電流が逆方向であるため、配線バー同士が互いの残留インダクタンスを相殺することができる。したがって、ねじ端子形コンデンサの残留インダクタンスを小さくすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例について、図１および図２を参照して具体的に説明する。図１は本実施の形態の平面図、図２は本実施の形態の側面図である。なお、図３および図４に示した従来例と同一の部材に関しては同一符号を付し、説明は省略する。
【０００９】
（１）構成
本実施の形態に係るねじ端子形コンデンサの接続構造では、６個のコンデンサ１〜６が５枚の長方形の配線バー（第一の配線バー１０ａ、並列接続配線バー１０ｂ）および１枚のコ字形の配線バー（第二の配線バー１１）によって３直列２並列に接続されている。各コンデンサ１〜６にはプラスおよびマイナスの出力端子８，９（図１に図示）が設けられているが、このうち、コンデンサ２，３，４，５の両出力端子８，９およびコンデンサ１，６のプラス出力端子８は、さらねじ１２（図２に図示）から構成されている。コンデンサ１，６のマイナス出力端子９は、さらねじ１２のねじ頭よりも高いねじ端子１３（図２に図示）から構成されている。
【００１０】
図５には、本発明の実施の形態に係るねじ端子形コンデンサの接続構造で、第二の配線バー１１を取り外した構造を示す。この図５に示すように、５枚の長方形の配線バー１０によって接続される出力端子８，９は、次の５組である。すなわち、(1)コンデンサ１のプラス出力端子８とコンデンサ２のマイナス出力端子９、(2)コンデンサ２のプラス出力端子８とコンデンサ３のマイナス出力端子９、(3)コンデンサ３のプラス出力端子８とコンデンサ４のプラス出力端子８（並列接続配線バー１０ｂによって接続される）、(4)コンデンサ４のマイナス出力端子９とコンデンサ５のプラス出力端子８、(5)コンデンサ５のマイナス出力端子９とコンデンサ６のプラス出力端子８である。つまり、配線バー１０にはさらねじ１２がねじ止めされていることになる。このとき、さらねじ１２のねじ頭は配線バー１０に埋設されるようになっている。このような接続によって、コンデンサ１，２，３とコンデンサ４，５，６はそれぞれ直列に接続されたコンデンサ列を形成している。
【００１１】
また、第二の配線バー１１と接続する出力端子は、コンデンサ１，６のマイナス出力端子９（ねじ端子１３）である。コンデンサ１，６のマイナス出力端子９，９はコンデンサ列の一端に配置されており、この第二の配線バー１１によって、マイナス出力端子同士が並列接続されている。なお、コンデンサ列の他端側では、並列接続用配線バー１０ｂによってプラス出力端子同士が並列接続されている。このような配線バー１０，１１は電流が逆方向に流れるようになっており、所定の間隙をあけて上下に重ね合わされている。さらに、配線バー１０，１１の間隙には絶縁板であるカプトン１４（５００μｍ厚）が配線バー１０，１１に密着するように挟まれている。そして、これらの第一の配線バー１０ａ、第二の配線バー１１は、ねじ端子が設けられた端面とほぼ平行となるように配置されている。
【００１２】
（２）作用効果
このような構成を有する本実施の形態の作用は次の通りである。すなわち、配線バー１０はさらねじ１２のねじ頭を埋設しているため、配線バー１０，１１はカプトン１４を挟んで密着している。このとき、配線バー１０，１１には電流が逆方向に流れるようになっているため、ねじ端子形コンデンサ１〜６が動作するとき、配線バー１０，１１は互いの残留インダクタンスを相殺することができる。したがって、ねじ端子形コンデンサ１〜６は残留インダクタンスを低減化することができる。残留インダクタンスの低減化の度合いとしては、幅２０ｍｍ厚さ２．０ｍｍのアルミニウム製の配線バーを例にとると、２本の配線バーが重なり合わない場合のインダクタンスが約１．３５ｎＨ／ｍｍであるのに対して、２本の配線バーが重なり合った場合のインダクタンスは約０．１３８ｎＨ／ｍｍとなり、残留インダクタンスをほぼ１０分の１にまで低減化することが可能となる。この結果、ねじ端子形コンデンサ１〜６を高周波化を進めた回路に組込むことができ、電子機器の高効率化に寄与することができる。
【００１３】
（３）他の実施の形態
なお、本発明は以上のような実施の形態に限定されるものではなく、電流が逆方向に流れる配線バー同士が絶縁部材を挟んで重ね合わされているのであれば、複数のねじ端子形コンデンサが直列に接続される場合の接続構造であっても、同様の作用効果を得ることができる。なお、上記の実施の形態では配線バー１０にさらねじ１２のねじ頭が埋設された場合について述べたが、ねじ頭が埋設される構成であれば、さらねじに限定しない。
【００１４】
【発明の効果】
以上述べたような本発明によれば、電流が逆方向に流れる配線バー同士を、絶縁部材を挟んで重ね合せるといった極めて簡単な構成によって、残留インダクタンスの低減化を図ることができ、回路の高周波化を進めて電子機器の高効率化に寄与することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態の平面図。
【図２】  図１の側面図。
【図３】  従来のねじ端子形コンデンサの接続構造の平面図。
【図４】  図３の側面図。
【図５】  本発明の実施の形態より、第二の配線バーおよび絶縁板を除去した平面図。
【符号の説明】
１，２，３，４，５，６  コンデンサ
７  配線バー
８  プラス出力端子
９  マイナス出力端子
１０ａ  第一の配線バー
１０ｂ  並列接続用配線バー
１１  第二の配線バー
１２  さらねじ
１３  ねじ端子
１４  カプトン（絶縁板）
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図１】
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【図５】
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