(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機質基板の表裏面に防水層が配設一体化されている無機質板であって、裏面防水層においては、透水量が０．５ｇ／ｃｍ2 以下であるか、もしくは透湿抵抗値が１．５ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上であり、裏面防水層の透水性は、表面防水層と同等もしくはそれ以上であることを特徴とする無機質板。
【請求項２】
表面防水層の透水量が０．０５ｇ／ｃｍ2 以下で、裏面防水層の透水量が０．１５ｇ／ｃｍ2 以上０．５ｇ／ｃｍ2 以下であることを特徴とする請求項１の無機質板。
【請求項３】
表面防水層の透湿抵抗値が４．７ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上で、裏面防水層の透湿抵抗値が１．５ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上２．０ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以下であることを特徴とする請求項１または２の無機質板。
【請求項４】
表裏面の防水層が有機エマルジョン系塗料の塗布により形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの無機質板。
【請求項５】
表面防水層の厚みが２０μｍ以上で、裏面防水層の厚みが２０μｍ未満であることを特徴とする請求項４の無機質板。
【請求項６】
無機質基板の比重が１．０〜１．４ｇ／ｃｍ3 であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの無機質板。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかの無機質板において、その表面防水層の上に上塗り塗装が施されていることを特徴とする無機質板。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかの無機質板からなる瓦において、裏面の軒先側端部から５ｃｍ以上１０ｃｍ以下の範囲までの防水層の透水量が０．１／ｃｍ2 以下であるか、もしくは透湿抵抗値が４．０ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上であることを特徴とする無機質板。
【請求項９】
請求項８の無機質板において、裏面防水層の色と表面の色とが同系色であることを特徴とする無機質板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、無機質板に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、屋根材、外壁材、内装材等の建材として有用であって、上塗り塗装時の基材からの置換空気や水蒸気の発泡にともなう不都合を解消し、さらには屋根瓦として、耐久性、外観意匠性を安価に付与することのできる、新しい無機質板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、セメントや石膏を主成分原料として抄造法あるいは圧縮成形法等により製造した窯業系の無機質板が、屋根材、外壁材、内装材等の建材として用いられてきている。
通常、これらの無機質板については、その表面に、防水や化粧等を目的として上塗り塗装が施されている。
【０００３】
また、この表面の上塗り塗装に先立って、基材としての無機質板の表裏面にあらかじめ防水塗装を施すことも行われてきている。特に無機質板としての屋根瓦の場合には、瓦の反り発生の防止の観点から、その裏面への防水塗装は欠かせないものとなっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような防水塗装によって表裏面に防水層を配設した無機質板においては、屋根瓦の場合のように、裏面への防水塗装によって耐水性を高めることは耐久性の向上の点では寄与するものの、耐水性を高めすぎるとかえって反りの問題が発生し、また、その製造工程で表面の上塗り塗装（表面化粧）を行おうとする場合、基板等から発生する置換空気や水蒸気の発泡によって塗膜に気泡が混入したり、場合によっては塗膜のふくれが生じる等の問題があった。これらの問題は、瓦等の無機質板の形状安定性や、上塗りの塗膜の諸物性、そして外観性を低下させる原因となるものであった。
【０００５】
そこで従来では、表裏面に塗布する塗料の選択や塗布量等について検討され、また、前記の置換発泡を防止するために次のような対策が講じられていた。
＜１＞塗装前に含水率を下げるために乾燥を行う。
＜２＞フローコーター、スプレー塗装の前に、ロール塗装を行って置換空気と水蒸気を塗料に置換して発泡を防止する。
【０００６】
＜３＞発生した泡をエアーにより破泡させる（物理的破泡）。
しかし、瓦の反りや置換発泡を抑えるために無機質板の耐水性を低くすることは、特に、瓦等の無機質板の裏面からの吸水を容易とし、耐凍害性の低下や無機質板の中性化という問題を生じさせ、防水塗装としての本来の機能を損うことになり、さらに、前記のような置換発泡の防止のための従来の方法では、生産性の低下がさけられず、乾燥機やロールコーター、エアー吹出器等の設備投資が必要であって、不経済なものとなっていた。
【０００７】
このため、防水性塗装の本来の機能を損うことなしに、瓦の反りの発生を抑え、しかも、従来のような生産性の低下や設備投資による負担増という問題を大きくすることなしに、効率的、かつ経済的に、しかも効果的に、空気や水蒸気の置換発泡を抑えることのできる、新しい無機質板を提供することが望まれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、以上のとおりの課題を解決するためになされたものであって、まず第１には、無機質基板の表裏面に防水層が配設一体化されている無機質板であって、裏面防水層においては、透水量が０．５ｇ／ｃｍ2 以下であるか、もしくは透湿抵抗値が１．５ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上であり、裏面防水層の透水性は、表面防水層と同等もしくはそれ以上であることを特徴とする無機質板を提供する。
【０００９】
またこの出願の発明は、第２には、表面防水層の透水量が０．０５ｇ／ｃｍ2 以下で、裏面防水層の透水量が０．１５ｇ／ｃｍ2 以上０．５ｇ／ｃｍ2 以下であることを特徴とする前記の無機質板を、第３には、表面防水層の透湿抵抗値が４．７ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上で、裏面防水層の透湿抵抗値が１．５ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上２．０ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以下であることを特徴とする前記の無機質板を、第４には、表裏面の防水層が有機エマルジョン系塗料の塗布により形成されていることを特徴とする前記いずれかの無機質板を、第５には、表面防水層の厚みが２０μｍ以上で、裏面防水層の厚みが２０μｍ未満である有機エマジョン系塗料を塗布したことを特徴とする無機質板を、さらに第６には、無機質基板の比重が１．０〜１．４ｇ／ｃｍ3 であることを特徴とする前記いずれかの無機質板を提供する。
【００１０】
そしてこの出願の発明は、第７には、以上いずれかの無機質板の表面防水層の上に上塗り塗装が施されていることを特徴とする無機質板も提供する。
さらにこの出願の発明は、第８には、上記いずれかの発明の無機質板からなる瓦において、裏面の軒先側端部から５ｃｍ以上１０ｃｍ以下の範囲までの防水層の透水量が０．１／ｃｍ2 以下であるか、もしくは透湿抵抗値が４．０ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上であることを特徴とする無機質板を提供し、第９にはこの無機質板において、裏面防水層の色と表面の色とが同系色であることを特徴とする無機質板を提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この出願の発明は以上のとおりの特徴を有するものであるが、以下に、その実施の形態について説明する。
まず、添付の図面の図１に沿って、この発明の無機質板（１）の構成について説明すると、この無機質板（１）の基板（１１）の表面および裏面には、各々、防水層（１２）（１３）が配設一体化されている。そして、この場合の防水層（１２）（１３）については、裏面防水層（１３）の透水量は０．５ｇ／ｃｍ2 以下であるか、もしくは透湿抵抗値は１．５ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上であり、裏面防水層（１３）の透水性が表面防水層（１２）と同等もしくはそれよりも大きいことが特徴とされている。
【００１２】
そして、通常は、表面防水層（１２）の上には、化粧等のための上塗り塗膜（２）が塗装されることになる。
透水性が、裏面防水層（１３）について上記のとおりの要件を満たし、しかも透水性が、表面防水層（１２）≦裏面防水層（１３）のようにされていることで、この発明の無機質板（１）においては、瓦の場合であっても反りの発生が抑えられ、しかも防水機能としては本来の役割を果たすため耐凍害性並びに炭酸ガス吸収にともなう無機質板（１）の中性化の防止性が維持されるとともに、上塗り塗膜（２）の塗装形成時にも、従来のような基材（１１）等からの置換空気や水蒸気の発泡は防止されることになる。基材（１１）の裏面側から空気や水蒸気を逃してやることができるからである。このため、この発明の無機質板（１）については、従来のような置換空気や水蒸気の発泡による上塗り塗膜（２）の外観性や性能が損なわれてしまうという問題は生じない。
【００１３】
表裏面の防水層（１２）（１３）は、通常は、各々、無機質板（１）の表面および裏面の全面に配設される。ただ、全面、たとえば裏面の全面において均質を防水層を形成することは必ずしも必要でなく、部分的に、その透水量、透湿抵抗値が異っていてもよい。
無機質板（１）の表裏面の各々に配設する表面防水層（１２）並びに裏面防水層（１３）の透水性については、一般的には、表面防水層（１２）の透水量は０．０５ｇ／ｃｍ2 以下とするのが適当であり、また裏面防水層（１３）の透水量は前記のとおり０．５ｇ／ｃｍ2 以下とする。裏面防水層（１３）の透水量が０．５ｇ／ｃｍ2 を超える場合には防水機能が損われ、耐凍害性が失われることになる。
【００１４】
なお、この発明におけるこのような透水量の規定については、枠置き法による測定で、２４時間測定後の無機質板（１）の重量変化を次式により算出した値として定義される。
【００１５】
【数１】
0003734655.tif 000002
【００１６】
透水性を、透湿抵抗値として規定した場合、より具体的には、４０℃、９０％ＲＨ雰囲気中で、ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８透湿カップ法に準拠して測定した値としてこの発明において定義される透湿抵抗値では、表面防水層（１２）は４．７ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上であることが適当であり、裏面防水層（１３）では、透湿抵抗値は、１．５ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上とする。
【００１７】
また、この発明では、表面防水層（１３）については、ほぼ均質あるいは局部的に変更させた領域を除いた領域面は、透水性は、前記のとおり０．５ｇ／ｃｍ2 以下ではあるが、０．０５ｇ／ｃｍ2 以上、さらには１．５／ｃｍ2 以上としてもよい。透湿抵抗値も、前記のとおり１．５ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上ではあるが、４．７ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以下、さらには２．０ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以下としてもよい。
【００１８】
置換発泡の防止の観点においては、表面防水層（１２）について；
透水量          ０．０５ｇ／ｃｍ2 以下
透湿抵抗値        ４．７ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上
裏面防水層（１３）については
透水量          ０．１５〜０．５ｇ／ｃｍ2 
透湿抵抗値        １．５〜２．０ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ
とすることが、表面防水層（１２）と裏面防水層（１３）との機能バランスから適当でもある。
【００１９】
このことにより、防水層形成のための塗装のための負担、つまり耐水性のレベルを、軽減することが可能となる。
そして、上記の透水量、透湿抵抗値の範囲であれば実用的にもこの発明の所期の目的が達成され、効果が得られることになる。
また、この発明では、局部的に耐水性のレベルを高めた防水層を形成することもできる。それと言うのも、たとえば無機質板（１）が瓦の場合、図２に例示したように、瓦（３）の裏面（３１）の軒先側の端部（３２）から５ｃｍほどまでの領域（Ａ）には風雨によって端部水が入り込み、局部的に裏面（３１）からの吸水が多くなるため瓦基材の劣化が促進されやすくなるからである。このため、端部（３２）から５ｃｍほどまでの領域（Ａ）の防水は瓦（３）の長期耐久性を確保するとの観点からは大変に重要である。
【００２０】
そこで、この発明では、無機質板（１）が瓦（３）の場合、図２に示したように、裏面（３１）の軒先側端部（３２）から５ｃｍ以上１０ｃｍ以下の範囲（Ａ＋ａ）までの防水層について、その透水量が０．１ｇ／ｃｍ2 以下であるか、もしくは透湿抵抗値が４．０ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上であるものとする。
このような局部的な透水層の構成によって、瓦（３）の反りを抑えつつ、瓦の耐水性、耐湿性を向上させることが可能となる。耐凍害性並びに瓦基材の炭酸ガスによる中性化の防止性が確保されることになる。
【００２１】
より実際的には、上記の透水量は、０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ2 、透湿抵抗値は、４．０〜７．０ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇが適当である。
そして、以上の場合も、表面（３３）側の防水層については、透水性が、表面側≦裏面側となるようにする。また、図２における裏面（３１）の領域（Ａ＋ａ）以外については、前記の説明に沿って透水量０．５ｇ／ｃｍ2 以下、透湿抵抗値１．５ｍｍＨｇ・ｈ・ｍ2 ／ｇ以上のものとすればよい。
【００２２】
また、上記瓦（３）については、軒先側の端部（３２）から１０ｃｍ程度までの領域（Ａ＋ａ）については、施工時にスターターとなる瓦（３）では、５ｃｍ程度までが露出するため、この部分が瓦表面（３３）の色調と異なると外観に異和感を生じさせる恐れがある。そこで、前記の領域（Ａ＋ａ）への防水層の塗装においては、瓦（３）の表面（３３）と同系色の色調となるようにするのが好ましい。
【００２３】
なお上記防水層の領域（Ａ＋ａ）は、軒先側の端部（３２）から少くとも５ｃｍ以上で、１０ｃｍ以内の適当な範囲であってよい。瓦（３）全体の形状や施工状態を考慮して、５ｃｍまで、あるいは８ｃｍまで等と定めればよい。
また以上のような局所防水層の配設は瓦（３）だけでなく、各種の無機質板にも適用される。
【００２４】
以上のようなこの発明における表裏面の防水層は、シーラー等の防水性塗料の塗布により基板（１１）に対して配設一体化される。そして、その際の塗料の種類や塗布量等によって、表面防水層および裏面防水層の透水性がこの発明のように調製されることになる。
たとえばシーラー塗料等としては、有機エマルジョン系のものが使用される。アクリルエマルジョン系や、シリコンエマルジョン系等である。これらの有機エマルジョン系シーラー塗料を用いる場合には、たとえば図１の例においては、前記防水層（１２）（１３）の厚みについて、表面防水層（１２）が２０μｍ以上、さらには３０μｍ以上で、裏面防水層（１３）が２０μｍ未満、さらには１２μｍ未満とするのが適当である。
【００２５】
もちろん、有機エマルジョン系に限られることはなく、他の有機、もしくは無機系の塗料が用いられてよい。
防水層の形成には、以上のような塗料のロールコート、フローコート、ブレードコート、スプレーコート、浸漬、その他各種の塗装手段によって行うことができる。
【００２６】
いずれの場合でも、この発明においては、瓦等の場合の反りの発生抑えるとともに防水機能を確保することを可能とする。また、従来のような過大な生産性の低下や、設備負担の増大という大きな問題を生じさせることなしに、効果的に発泡を抑えて、良質な上塗りを行うことを可能とする。
また、無機質板を構成する基板もしくは基材については、従来より知られているものをはじめとして、セメント系、あるいは石膏系等の窯業系の各種組成であってよい。その製造も、抄造法、注型法、圧縮法、押出し法等の各種であってよい。
【００２７】
防水層が形成されたこの発明の無機質板に対しては、その表面側に、図１のように上塗り塗膜（２）が形成される。この塗膜（２）は、無機質板の用途に応じて求められる性能や外観性をもつものとして各種の、たとえばアクリル系、シリコン系の塗料を用いて、各種の塗布手段により形成することができる。
そこで以下に実施例を示し、さらに詳しくこの出願の発明について説明する。
【００２８】
【実施例】
（実施例１〜４）
セメントを主成分（７０重量％）とし、シリカ（２０重量％）およびロックウール（１０重量％）を含有する原料固形成分を水性スラリー（水重量４０％）として、抄造法により無機質基板瓦を製造した。
【００２９】
この無機質板の表裏面に塗料を、その種類と塗布量を変えつつ塗布して、図１のように表面防水層（１２）および裏面防水層（１３）を形成した。
表１には、この表面および裏面の防水層（１２）（１３）についての透水量と透湿抵抗値を比較例とともに示すとともに、アクリルエマルジョン系上塗り塗料を塗装した場合の発泡の有無と反りの発生について評価した。
【００３０】
【表１】
0003734655.tif 000003
【００３１】
この表１より、この発明の無機質板瓦の場合には反りが抑えられるとともに、発泡が抑えられ、良質な上塗り塗膜が得られることが確認された。
（実施例５〜７）
実施例３の無機質板瓦において、裏面の軒先側の端部から１０ｃｍまでの領域については表２に示したとおりの各種の局所防水層を形成した。
【００３２】
反りの発生、耐凍害性、基材の中性化について評価した。その結果も表２に示した。
【００３３】
【表２】
0003734655.tif 000004
【００３４】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、反りの発生を抑え、防水機能の本来の役割を果たすとともに、従来のような生産性の低下や設備投資による負担増という問題を大きくすることなしに、効率的、かつ経済的に、しかも効果的に、空気が水蒸気の置換発泡を抑えることのできる、新しい無機質板を提供することができる。また、この発明におる裏面の局所防水層配置による瓦によって耐久性、外観意匠性を安価に付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の無機質板について例示した斜視図である。
【図２】この発明の局所防水層配置について表示した斜視図である。
【符号の説明】
１  無機質板
１１  基板
１２  表面防水層
１３  裏面防水層
２  上塗り塗膜
３  瓦
３１  裏面
３２  軒先側の端部
３３  表面
【図１】
0003734655.tif 000005
【図２】
0003734655.tif 000006