(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側ほど低くなるように傾斜した後、下方へ垂下した環状基板の中央に、裏面側へ凹入し且つ上端側内周面には雄型部材の突起部を係止する隆起部が周方向に小間隙を隔てて形成された雌型嵌合部を連設すると共に、この雌型嵌合部の底壁の中央には、可撓性膜体の片側から打ち込まれるリベット部材の突起を挿入してカシメ止めするための貫通孔を形成し、環状基板裏面と雌型嵌合部との間に形成された溝には前記隆起部間の小間隙に対応する位置において雌型嵌合部と環状基板とを連結する複数のリブを形成してあるスナップファスナー用の合成樹脂製雌型部材であって、前記隆起部と環状基板との接続部位を環状基板よりも薄肉に形成する一方、前記隆起部の下方で且つリブ同士の間に、半径方向へ開口した開口部を形成してあることを特徴とするスナップファスナー用の合成樹脂製雌型部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スナップファスナーの雌スナップを構成するための合成樹脂製雌型部材に関し、詳しくは、外側ほど低くなるように傾斜した後、下方へ垂下した環状基板の中央に、裏面側へ凹入し且つ上端側内周面には雄型部材の突起部を係止する隆起部が周方向に小間隙を隔てて形成された雌型嵌合部を連設すると共に、この雌型嵌合部の底壁の中央には、可撓性膜体の片側から打ち込まれるリベット部材の突起を挿入してカシメ止めするための貫通孔を形成し、環状基板裏面と雌型嵌合部との間に形成された溝には前記隆起部間の小間隙に対応する位置において雌型嵌合部と環状基板とを連結する複数のリブを形成してあるスナップファスナー用の合成樹脂製雌型部材の改良技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の合成樹脂製雌型部材においては、雌型嵌合部の開口端側の内径が、内周面から隆起部を突出させることよって、雄型部材の突起部の先端側外径よりも小さくなっている。そして、雄型部材の突起部を嵌合ならびに嵌合離脱する際、隆起部が突起部で半径方向外方へ押圧されることにより、雌型嵌合部が弾性復元力に抗して半径方向へ拡径変形するように構成されている。
【０００３】
しかしながら、従来の合成樹脂製雌型部材では、隆起部の下方に円筒状の周壁部分が位置し、この周壁部分が雌型嵌合部の弾性変形に対する抵抗となるため、雄型部材の突起部との嵌合（スナップ作用）がきつくなりがちである。そのため、雌型嵌合部の開口端側の内径や雄型部材の突起部の先端側の外径に、僅かでも製作誤差があると、嵌合が不能になったり、あるいは無理に嵌合して、嵌合離脱が困難になることがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の点に留意してなされたものであって、その目的とするところは、雌型嵌合部の上端側内周面に設けられた隆起部が、半径方向だけでなく、上下方向（軸芯方向）にも、弾性変形できるようにすることにより、雌型嵌合部の開口端側の内径や雄型部材の突起部の先端側の外径に多少の製作誤差があっても、嵌合が不能になったり、嵌合離脱が困難になったりすることを防止できるようにしたスナップファスナー用の合成樹脂製雌型部材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術的手段は次の通りである。即ち、本発明によるスナップファスナー用の合成樹脂製雌型部材は、外側ほど低くなるように傾斜した後、下方へ垂下した環状基板の中央に、裏面側へ凹入し且つ上端側内周面には雄型部材の突起部を係止する隆起部が周方向に小間隙を隔てて形成された雌型嵌合部を連設すると共に、この雌型嵌合部の底壁の中央には、可撓性膜体の片側から打ち込まれるリベット部材の突起を挿入してカシメ止めするための貫通孔を形成し、環状基板裏面と雌型嵌合部との間に形成された溝には前記隆起部間の小間隙に対応する位置において雌型嵌合部と環状基板とを連結する複数のリブを形成してあるスナップファスナー用の合成樹脂製雌型部材であって、前記隆起部と環状基板との接続部位を環状基板よりも薄肉に形成する一方、前記隆起部の下方で且つリブ同士の間に、半径方向へ開口した開口部を形成したことを特徴とている。
【０００６】
上記の構成によれば、雄型部材の突起部とのスナップ作用時、雌型嵌合部の弾性変形に対する抵抗となる部位、つまり、従来の合成樹脂製雌型部材において隆起部の下方に位置していた円筒状の周壁部分に相当する部位に、半径方向へ開口した開口部が形成されているので、隆起部の半径方向への弾性変形が容易に行われ、しかも、隆起部と環状基板との接続部位が薄肉に形成されていることと、隆起部の下方に開口部が形成されていることとによって、隆起部は半径方向だけでなく、上下方向（軸芯方向）へも弾性変形することが可能となる。従って、雌型嵌合部の開口端側の内径や雄型部材の突起部の先端側の外径に多少の製作誤差があっても、嵌合が不能になったり、嵌合離脱が困難になったりすることを防止できるのである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は、雄スナップ１と雌スナップ２とによるスナップファスナーを示している。雄スナップ１は、突起部３を備えた雄型部材１Ａと、当該雄型部材１Ａを衣服等の可撓性膜体４ａに止着する合成樹脂製のリベット部材５ａとから構成されており、雌スナップ２は、合成樹脂製雌型部材２Ａと、当該雌型部材２Ａを衣服等の可撓性膜体４ｂに止着する合成樹脂製のリベット部材５ｂとから構成されている。
【０００８】
前記雌型部材２Ａの詳細な構成は、次のとおりである。即ち、図２〜図７に示すように、外側ほど低くなるように傾斜した後、下方へ垂下した断面形状の環状基板６の中央に、裏面側へ凹入し且つ上端側内周面には雄型部材１Ａの突起部３を係止する隆起部７が周方向に小間隙８を隔てて形成された雌型嵌合部９を連設すると共に、この雌型嵌合部９の底壁１０の中央には、可撓性膜体４ｂの片側から打ち込まれるリベット部材５ｂの突起１１を挿入してカシメ止めするための貫通孔１２を形成してある。
【０００９】
環状基板６裏面と雌型嵌合部との間に形成された溝１３には、前記隆起部７，７間の小間隙８に対応する位置において雌型嵌合部９と環状基板６とを連結する複数（図示の例では６枚）の放射状のリブ１４を形成してある。
【００１０】
前記隆起部７と環状基板６との接続部位Ｐを環状基板６よりも薄肉に形成する一方、前記各隆起部７の下方で且つリブ１４，１４同士の間に、隆起部７とリブ１４，１４と底壁１０とで囲まれて、半径方向へ開口した開口部１５を形成してある。
【００１１】
上記の構成によれば、雄型部材１Ａの突起部３とのスナップ作用時、雌型嵌合部９の弾性変形に対する抵抗となる部位、つまり、従来の合成樹脂製雌型部材において隆起部の下方に位置していた円筒状の周壁部分に相当する部位に、半径方向へ開口した開口部１５が形成されているので、隆起部７の半径方向への弾性変形が軽微な操作力によっても容易に行われることになる。
【００１２】
しかも、隆起部７と環状基板６との接続部位Ｐが薄肉に形成されていることと、隆起部７の下方に開口部１５が形成されていることとによって、雄型部材１Ａの突起部３とのスナップ作用時、図８に実線と仮想線で示すように、隆起部７は薄肉の接続部位Ｐを中心にして揺動するように弾性変形するので、半径方向だけでなく、上下方向（軸芯方向）へも弾性変形することが可能となる。
【００１３】
従って、雌型嵌合部９の開口端側の内径や雄型部材１Ａの突起部３の先端側の外径に多少の製作誤差があっても、嵌合が不能になったり、嵌合離脱が困難になったりすることを防止できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る合成樹脂製雌型部材を用いて構成されたスナップファスナーの断面図である。
【図２】合成樹脂製雌型部材の平面図である。
【図３】合成樹脂製雌型部材の側面図である。
【図４】合成樹脂製雌型部材の底面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】作用の説明図である。
【符号の説明】
２Ａ…合成樹脂製雌型部材、６…環状基板、７…隆起部、８…小間隙、９…雌型嵌合部、１０…底壁、１２…貫通孔、１３…溝、１４…リブ、１５…開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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