(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱内に可燃ごみを圧縮する可燃ごみ圧縮機と、空き容器を圧縮する空き缶圧縮機とを内蔵し、上記空き缶圧縮機が、前後両端部が開口したシリンダー体と、シリンダー体内に内蔵されて軸方向に往復動するピストン体と、シリンダー体の前端開口に着脱自在に取付けられる蓋と、蓋に設けられ一端部が空気ポンプに連通接続され且つ他端部が空き容器の開口側の端部を嵌め込み保持するための筒状の保持部とで構成され、ピストン体をシリンダー体内の後端部に位置させ且つ保持部に空き容器の開口側端部を嵌め込んで該保持部と空き容器とをシリンダー体内に入れて蓋をシリンダー体の前端部に着脱自在に取付けた状態で、空気ポンプにより空き容器内を減圧して空き容器を押し潰し始めて変形させ、該空き容器内の減圧により空き容器の端部の変形で保持部とシリンダー体内とを連通させてシリンダー体内を減圧してピストン体を前端側に摺動して潰れ始めた空き容器を圧縮して潰すステップと、上記ステップの次に、空気ポンプにより上記とは逆に空気を加圧して送り込むことでピストン体をシリンダー体の後端部に移動するためのステップとを実行する制御部を備えて成ることを特徴とする分別ごみ減容器。
【請求項２】
可燃ごみ圧縮機と空き缶圧縮機とを可動させるための空気ポンプを共用して成ることを特徴とする請求項１記載の分別ごみ減容器。
【請求項３】
外箱内に資源ごみをストックするための引き出しを上下に２つ設けて成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の分別ごみ減容器。
【請求項４】
引き出しに仕切り位置を変更自在とした可動仕切り部材を設けて成ることを特徴とする請求項３記載の分別ごみ減容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭や事務所等で発生する紙類、プラスチック類等からなる可燃ごみを圧縮して減容する機能と、缶やペットボトルを減容する機能とを備えた分別ごみ減容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来家庭から排出されるごみとして紙や包装用プラスチック等の可燃性のごみと、空き缶やペットボトル等のリサイクル系のごみがある。これらの紙や包装用プラスチック等の可燃性ごみと、空き缶やペットボトル等のリサイクル系のごみは分別する必要があるが、従来は別々のごみ箱にそれぞれ分別して収納するようにしており、ごみ収集日にそれぞれ分別した上記ごみを出すようにしている。
【０００３】
ところで、空き缶やペットボトルをごみ箱に収納すると、空き缶やペットボトルは中が空であるにもかかわらず容積が大きいのですぐに満杯になってしまう。同様に、紙や包装用プラスチック等の可燃性ごみは丸めてごみ箱に入れたりするので嵩張ってしまいすぐに満杯になってしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、紙類、プラスチック類等からなる可燃ごみと、缶やペットボトルとを分別してそれぞれ減容できて、分別収納する際に嵩張らないようにできる分別ごみ減容器を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る分別ごみ減容器は、外箱Ａ内に可燃ごみを圧縮する可燃ごみ圧縮機Ｂと、空き容器６１を圧縮する空き缶圧縮機Ｃとを内蔵し、上記空き缶圧縮機Ｃが、前後両端部が開口したシリンダー体５２と、シリンダー体５２内に内蔵されて軸方向に往復動するピストン体５３と、シリンダー体５２の前端開口に着脱自在に取付けられる蓋５４と、蓋５４に設けられ一端部が空気ポンプ５に連通接続され且つ他端部が空き容器６１の開口側の端部を嵌め込み保持するための筒状の保持部５７とで構成され、ピストン体５３をシリンダー体５２内の後端部に位置させ且つ保持部に空き容器６１の開口側端部を嵌め込んで該保持部５７と空き容器６１とをシリンダー体５２内に入れて蓋５４をシリンダー体５２の前端部に着脱自在に取付けた状態で、空気ポンプ５により空き容器６１内を減圧して空き容器６１を押し潰し始めて変形させ、該空き容器６１内の減圧により空き容器６１の端部の変形で保持部とシリンダー体５２内とを連通させてシリンダー体５２内を減圧してピストン体５３を前端側に摺動して潰れ始めた空き容器６１を圧縮して潰すステップと、上記ステップの次に、空気ポンプ５により上記とは逆に空気を加圧して送り込むことでピストン体５３をシリンダー体５２の後端部に移動するためのステップとを実行する制御部を備えて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、紙類、プラスチック類等からなる可燃ごみを外箱Ａに設けた可燃ごみ専用の可燃ごみ圧縮機Ｂで圧縮して減容し、空き缶、ペットボトルを外箱Ａに設けた空き缶圧縮器Ｂで圧縮して減容することができて、紙類、プラスチック類等からなる可燃ごみと、缶やペットボトルとを単一の外箱Ａにおいて分別してそれぞれ減容でき、更に、空き缶圧縮機Ｃで空き缶やペットボトル等の空き容器６１を圧縮して潰すに当たっては、空き容器６１内を減圧することで空き容器６１が変形を始め、その後、シリンダー体５２内を減圧することでピストン体５３を前端側に摺動して潰れ始めた空き容器６１を圧縮して潰すことになり、効果的に潰すことができる。
【０００６】
また、可燃ごみ圧縮機Ｂと空き缶圧縮機Ｃとを可動させるための空気ポンプ５を共用することが好ましい。このような構成とすることで、共通の空気ポンプ５を用いて可燃ごみの圧縮による減容、空き缶の圧縮による減容とを同時に又は個別に行うことができるものである。
【０００７】
また、外箱Ａ内に資源ごみをストックするための引き出しＤを上下に２つ設けることが好ましい。このような構成とすることで、外箱Ａ内に異なる種類の資源ごみを分別して収納することができるものである。
【０００８】
また、引き出しＤに仕切り位置を変更自在とした可動仕切り部材Ｅを設けることが好ましい。このような構成とすることで、一つの引き出しＤ内に異なる種類の資源ごみを分別して収納できるとともに種類の異なる資源ごみの発生割合に応じて可動仕切りＥによる仕切り位置を変更することで対応することができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１０】
図１、図２に示すように、外箱Ａには一側部に可燃ごみを圧縮する可燃ごみ圧縮機Ｂを内蔵し、外箱Ａの他側部に空き缶、ペットボトルを圧縮する空き缶圧縮機Ｃを内蔵してあり、また、外箱Ａには図１１のように可燃ごみ圧縮機Ｂと空き缶圧縮機Ｃとを可動させるための空気ポンプ５が内蔵してある。更に、外箱Ａの中央部には上下２段に資源ごみをストックするための引き出しＤを設けてあり、外箱Ａの中央部の最上部には小物収納用引き出しＥが設けてある。また、外箱Ａの空き缶圧縮機Ｃを内蔵した他側部の下方位置には食品トレー、牛乳パック収納用引き出しＦが設けてある。また、外箱Ａには操作・表示部２９が設けてあり、この操作・表示部２９には可燃ごみ圧縮機Ｂ、空き缶圧縮機Ｃの操作部及び操作状態の表示などをする表示部がある。外箱Ａ内には制御部９０が設けてあり、後述の空気ポンプ５や切り換え弁等の制御をおこなっている。また、外箱Ａの天面部は天板Ｇが設けてあって、天板Ｇ上に物を置いたり、天板Ｇ上で家事の作業ができるようになっている。外箱Ａは移動が容易なように、下面の前部に固定足Ｈを設け、下面の後部にローラ足Ｉを設けてあり、移動する際には前部を少し浮かせて固定足を浮かせ、この状態でローラ足Ｉを転がして移動することができるものである。
【００１１】
外箱Ａに設けた可燃ごみ圧縮機Ｂは、図３乃至図１０に示すようなもので、上方が開口したごみ収容器１とごみ収容器１内のごみ（紙やプラスチックのような可燃ごみ）を圧縮するための圧縮機構とよりなるもので、圧縮機構は蛇腹状をした伸縮自在な蛇腹タンク３と、蛇腹タンク３の伸縮に連動して移動してごみ収容器１内のごみを圧縮する圧縮プレート４と、蛇腹タンク３を動作させるための空気ポンプ５とにより構成してある。
【００１２】
外箱Ａの一側部には前方が開口したごみ収容器収納部２１が設けてあり、このごみ収容器収納部２１内には引き出し体２３を引き出し自在に収納してあり、図３、図４に示すように、この引き出し体２３にごみ収容器１が取り出し自在に収納載置してある。引き出し体２３の前端部には蓋となる前板２２を立設してあり、引き出し体２３を押し込んで収納した状態でごみ収容器収納部２１の前開口を閉じるようになっている。また、引き出し体２３はごみ収容器収納部２１内の両内側面に設けたレール２４に沿ってスライド自在となっている。
【００１３】
ごみ収容器１内には図１０に示すようにポリ袋がセットするようになっている。つまり、引き出し体２３を引き出した状態で、ごみ収容器１内に上端部が開口したごみ袋１０を入れてごみ収容器１の上開口からごみ袋１０の上部を折り返してごみ収容器１の外面側に出し、ごみ収容器１の上開口の縁部にごみ袋押さえ１１を嵌め込んで取付けることでごみ袋押さえ１１によりごみ袋１０をごみ収容器１に対して装着セットするものである。ごみ袋押さえ１１は環状をしていて下方が開口した溝部１１ａをごみ袋１０を介してごみ収容器１の上開口の縁部に嵌め込むものであり、このごみ袋押さえ１１にはごみ袋１０を介してごみ収容器１の上部内面に沿って垂下する垂下片１２が設けてあって、圧縮プレート４を上方に移動させた際に圧縮プレート４によりごみ袋１０が上方にずり上げられるのを垂下片１２により防止するようになっている。
【００１４】
また、ごみ収容器１の外面には上記のようにごみ袋１０をごみ収容器１にセットするに当たって、ごみ袋１０の位置決めをするための位置決め表示部１３を設けてあり、ごみ袋１０を上記のようにセットするに当たり、ごみ袋１０の開口端をごみ収容器１の外面の位置決め表示部１３に合わせることで、図１０に示すようにごみ袋１０のごみ収容器１内へのセット深さが常に一定の正常な状態となるようにできるものである。
【００１５】
ごみ収容器１の側壁にはにはごみ袋１０とごみ収容器１との間の空気を逃がすための空気抜き孔１６が形成してあり、圧縮のために圧縮プレート４が下降する際に、ごみ収容器１の側壁とごみ袋１０との間の空気が空気抜き孔１６から抜けるようになっている。
【００１６】
また、ごみ袋押さえ１１には磁性体１４が設けてあり、引き出し体２３の所定位置にごみ収容器１を載設した状態で引き出し体２３を閉じてごみ収容器１が正規の収納位置に収納されると（つまりごみ収容器１の上開口が後述の圧縮プレート４と上下方向に対向する位置になると）、磁性体１４が外箱Ａ内の所定位置に設けたリードスイッチ１５に対向する位置となり、磁性体１４がリードスイッチ１５を動作してごみ収納容器１が正しくセットされたことを検出することができるようになっている。そして、この磁性体１４がリードスイッチ１５を動作した状態でのみ下記のポンプ５が運転されて蛇腹タンク３が伸縮動作を行うことができるようになっている。このため、ごみ収容器１が外箱Ａに正しく収納してない状態で誤って蛇腹タンク３が伸張動作してごみ収容器１に当たり、伸縮機構やごみ収容器１を破損しないようになっている。
【００１７】
外箱Ａのごみ収容器収納部２１内の上部には蛇腹タンク収納部２５が設けてあり、蛇腹状をした伸縮自在な蛇腹タンク３を縮めた状態で蛇腹タンク収納部２５内に収納できるようになっている。蛇腹タンク３は上端部が蛇腹タンク収納部２５の天井部２５ａに取付けてあり、山部７と谷部１９とが交互に連続する蛇腹状をした筒状をしていてその形状は正面視で円錐台形状をしている。つまり、蛇腹タンク３はごみ容器１の底部側に向かう程（蛇腹タンク３の伸張方向に向かって）径が大きくなるような末広がり形状となっている。
【００１８】
ここで、蛇腹状をした伸縮自在な蛇腹タンク３が上記のように伸張方向に向かって末広がり形状となっているので、蛇腹タンク３の伸縮時に蛇腹タンク３がごみ収容器１内にセットしたごみ袋１０を擦ることがなくてスムーズに伸縮できると共に圧縮プレート４を押圧する蛇腹タンク３の押圧面積を大きく取れて圧縮プレート４を安定して押圧することができるものである。また、蛇腹タンク３を縮めた状態で蛇腹タンク３の上下に隣合う山部７の頂部同士、谷部１９の底部同士が上下に重ならず下の山部７が上の山部７の頂部の外側に位置し且つ下の谷部１９が上の谷部１９の底部の外側に位置するように蛇腹タンク３を縮めることができて縮めた状態における蛇腹タンク３の上下方向の厚みを薄くできるものであり、これにより蛇腹タンク収納部２５の上下方向の厚みを薄くできて外箱Ａをコンパクトにできるものである。
【００１９】
伸張方向に末広がりとなった蛇腹タンク３の下端部には圧縮プレート４が取り付けてある。この圧縮プレート４の下面部には図７に示すように防汚プレート１７が被せてあって、着脱操作具３２により着脱自在に取付けてある。
【００２０】
圧縮プレート４は末広がりとなった蛇腹タンク３の下端部よりも平面視における大きさが大きいものであり、この圧縮プレート４の端部（添付図面に示す実施形態では圧縮プレート４の四隅部分）には図９に示すように斜め上内方に向けて傾斜する傾斜片１８を突設してあり、傾斜片１８の内側に蛇腹タンク３の下端部を位置させてある。傾斜片１８は圧縮プレート４の外端部の上にごみが載り上げるのを防止するためのものであり、また、傾斜片１８が斜め上内方に向けて傾斜しているので、傾斜片１８に沿ってごみを落下させることができ、また、圧縮プレート４を上昇する際にごみ袋１０が引っ掛からないようにできる。
【００２１】
ごみ収容器１の内部の下部には段部が設けてあって蛇腹タンク３の伸張方向に対する伸張を規制するための伸張規制手段６を構成している。つまり、蛇腹タンク８が伸張すると圧縮プレート４（実施形態では圧縮プレート４に取付ける汚染プレート１７）が伸張規制手段６である段部に当たり、それ以上蛇腹タンク３が伸張せず、過度に蛇腹タンク３が伸張して蛇腹タンク３が破損しないようにしてある。
【００２２】
外箱Ａにはロックピン３９が上下移動自在に取付けてあり、このロックピン３９はばね４０により下方に引き下げるばね力が付与してあり、図６（ａ）に示すようにロックピン３９のロック部３９ａが外箱Ａ内に収納された状態で引き出し体２３の前板２２に設けたロック孔４１にはめ込まれて引き出し体２３が引き出せないようになっている。このロックピン３９には操作部４２が設けてあり、蛇腹タンク３を収縮した際に図６（ｂ）のように圧縮プレート４により上記操作部４２が上方に押し上げられ、ロックピン３９のロック部３９ａが引き出し体２３の前板２２のロック孔４１から上方に抜け、引き出し体２３を引き出すことができるようになっている。
【００２３】
蛇腹タンク３を収縮して負圧状態を保つことで収縮状態を保持するようにしたり、あるいは磁石等により蛇腹タンク３の収縮状態を保持するようにする。
【００２４】
上記のような構成のごみ減容器２は以下のようにして使用するものである。
【００２５】
引き出し体２３を引き出して引き出し体２３に載設しているごみ収容器１内に紙やプラスチックのような可燃性ごみを投入する。次に、引き出し体２３を押し込む。引き出し体２３を押し込んでごみ収容器１が外箱Ａ内の所定位置に至るとごみ袋押さえ１１に設けた磁性体１４が外箱Ａ内に設けたリードスイッチ１５をオンしてごみ収納容器１が正しくセットされたことが検知される。この状態で、操作・表示部２９に設けた操作釦を操作して圧縮機構を駆動させ、空気ポンプ５から空気を蛇腹タンク３内に圧入して蛇腹タンク８を伸張させて、蛇腹タンク８の下端部に設けた圧縮プレート４により紙やプラスチック等の可燃性ごみを圧縮する。このように圧縮プレート４が下降すると圧縮プレート４によるロックピン３９の操作部４２の押上げが解除されるのでロックピン３９が下降してロック部３９ａが引き出し体２３の前板２２のロック孔４１に嵌まり込み、引出し２３を引き出すことができないようになっている。つまり、蛇腹タンク８の伸張動作時に誤って引き出し体２３を引き出して圧縮機構を損傷したりすることがない。圧縮が終わると、蛇腹タンク３内の空気を吸引して減圧することで蛇腹タンク８を収縮させる。この場合、圧縮プレート４により上記ロックピン３９の操作部４２が上方に押し上げられ、ロックピン３９のロック部３９ａが引き出し体２３の前板２２のロック孔４１から上方に抜け、引き出し体２３を引き出せる状態となる。蛇腹タンク８の収納による収納状態は上記蛇腹タンク３内の減圧状態を維持することでおこなったり、あるいは磁着等によりおこなうものである。
【００２６】
蛇腹タンク３が収縮する過程で若干のごみの復元が生じるが、およそ６０％以上の減容が可能であり、例えば、４０リットル程度のごみ収容器１で７０リットル程度のごみ収容が可能となり、そのため例えば１週間に２度のごみ出しをおこなっていたのが１回ですむ他、屋外のごみ箱へのごみの移し替えが不要となりごみ出しに伴う労働が軽減されることになる。
【００２７】
次に、空き缶圧縮機Ｃにつき説明する。
【００２８】
図１１に示すように外箱Ａの他側部には前方が開口した缶圧縮機収納部５０が設けてあり、缶圧縮機収納部５０内に缶圧縮機Ｃが内蔵してあり、缶圧縮機収納部５０の前開口には扉５１が開閉自在に取付けてある。
【００２９】
缶圧縮機Ｃは、前端部が開口した缶やペットボトルが収納可能なシリンダー体５２と、シリンダー体５２に内蔵されたシリンダー体５２の軸方向に往復動するピストン体５３と、シリンダー体５２の前端開口に着脱自在に取付けられる蓋５４と蓋５４に設けるペットボトル保持部５７とで構成してある。
【００３０】
シリンダー体５２は前端、後端が開口しており、前端部に径が大きいセットリング嵌め込み筒部５２ａが設けてあり、セットリング嵌め込み筒部５２ａの前端部には更に径が大きくなった開口筒部５２ｂが連設してあり、上記セットリング嵌め込み筒部５２ａの壁部には通気部５２ｃが形成してある。
【００３１】
蓋５４は、セットリング５６と、セットリング蓋５５と、セットリング５６及びセットリング蓋５５とにわたって移動自在にはめ込まれる蓋体５８とで構成してある。
【００３２】
セットリング蓋５５の後端部にはシリンダー体５２の前開口部への嵌め込み部５５ａが設けてあり、嵌め込み部５５ａの内周に雌ねじ部が形成してある。また、セットリング蓋５５の前面部には開口が設けてあり、該前面開口の周縁部からセットリング蓋５５内に筒部５５ｂが一体に突設してある。セットリング５６は２重筒となっていて、内筒部５６ａは小径筒部５６ｂの後端部に大径筒部５６ｃが連設した構成となっており、少なくとも大径筒部５６ｃは後方に行くほど径が大きくなるようになっている。セットリング５６の外筒部５６ｄは前端部外周に雄ねじ部が形成してあり、外筒部５６ｄのこの前端部と後端部との間の部分には外方に開口する側面開口部５６ｅが複数設けてある。
【００３３】
蓋体５８は径の異なる筒部を多段に一体に連設して構成してある。ここで径の異なる筒部は後方の筒部程径が大きくなるように形成してあり、この径の異なる筒部を多段に一体に連設した蓋体５８の後端部は開口し且つ前端部は閉塞してある。蓋体５８はセットリング５６の内筒部５６ａに移動自在に嵌め込んであり、蓋体５８の外面部に設けた前後のストッパ部５８ａ、５８ｂがセットリング５６の小径筒部５６ｂの前端部の当たり部５６ｆに当たる範囲でセットリング５６に対して蓋体５８が移動自在となっている。この蓋体５８には通気孔５８ｃが設けてある。
【００３４】
セットリング５６の外筒部５６ｄは前端部外周の雄ねじ部をセットリング蓋５５の後端部の内周の雌ねじ部に螺合して接続した状態で蓋体５８の前端部がセットリング蓋５５の筒部５５ｂに移動自在に嵌め込まれるものであり、この嵌め込み部分にはシールパッキンが介装してあり、移動はできるが嵌め込み部分の気密が確保されるようになっている。
【００３５】
蓋体５８の内面部にはゴムや発泡合成樹脂製の弾性体よりなる保持部５７が形成してあり、空き缶やペットボトル等の端部を保持部５７にはめ込んで保持部５７の弾性により保持できるようになっている。保持部５７も径の異なる筒部を多段に連設した形状をしていて軸方向の両端部が開口しており、これは径の異なる空き缶やペットボトルを保持部５７で保持できるようにするためである。
【００３６】
上記のような構成の蓋５４はセットリング５６をシリンダー体５２の前開口部の開口筒部５２ｂからセットリング嵌め込み筒部５２ａに嵌め込んでセットリング５６の後端部をシールパッキンを介してセットリング嵌め込み筒部５２ａの後端の段部に密接してシールすると共に、セットリング蓋５５の後端部の嵌め込み部５５ａを開口筒部５２ｂに嵌め込んでセットリング蓋５５の後端部シールパッキンを介して開口筒部５２ｂの後端の段部に密接してシールすることで蓋５４をシリンダー体５２に着脱自在に気密的に取付けるようになっている。この蓋５４の取付け状態でシリンダー体５２内は内筒部５６ａ、筒状をした保持部５７、通気孔５８ｃ、内筒部５６ａと外筒部５６ｄとの間の隙間、外筒部５６ｄに設けた側面開口部５６ｅを介してシリンダー体５２の通気部５２ｃに連通している。
【００３７】
通気部５２ｃはホースのような配管５９により空気ポンプ５に接続してある。この空気ポンプ５は前述の可燃ごみ圧縮機Ｂに使用する空気ポンプ５と同じ空気ポンプ５を共用するものであり、この空気ポンプ５と缶圧縮機Ｃの上記通気部５２ｃ及び可燃ごみ圧縮機Ｂの蛇腹タンク３に接続する配管５９との間には切り換え弁６０が設けてあり、この切り換え弁６０の制御により可燃ごみ圧縮機Ｂの運転と、缶圧縮機Ｃの運転とをそれぞれ独立して、あるいは同時に行うことができるようになっている。
【００３８】
以下、缶圧縮機Ｃにより空き缶やペットボトルを圧縮して減容する動作につき説明する。
【００３９】
扉５１を開け、図１１の想像線に示すように蓋５４をシリンダー体５２から外した状態で弾性を有する保持部５７に空き缶やペットボトル等の空き容器６１の端部をはめ込んで保持させる。この場合、空き缶の開口やペットボトルの開口がある方の端部を保持部５７に保持させるものであり、これにより空き缶やペットボトルは端部の周囲を弾性を有する保持部５７に気密的に保持されると共に空き缶やペットボトルの開口が筒状の保持部５７内と連通するものである。
【００４０】
この状態で扉５１を閉じ、操作・表示部２９に設けた缶圧縮用の操作部を操作して空気ポンプ５を運転し、空気ポンプ５により吸引して減圧すると、保持部５７に保持された空き缶やペットボトル内が減圧されて空き缶やペットボトルが押し潰され始める。このようにして空き缶やペットボトルが押し潰され始めて変形すると保持部５７に保持された空き缶やペットボトルの端部も変形するため保持部５７とシリンダー体５２内が連通し、シリンダー体５２内が減圧され、これによりシリンダー体５２内の後端部側に位置していたピストン体５３が前端側に向けてて自動的に摺動し、潰れ始めた空き缶やペットボトルを圧縮して押し潰すものである。
【００４１】
このようにして空き缶やペットボトルを押し潰して減容すると、次に、空気ポンプ５により上記とは逆に空気を加圧して送り込むものであり、これにより上記とは逆にピストン体５３が後方に移動し、シリンダー体５２の後端部のストッパ部５２ｃに当たって止まるので、この時点で空気ポンプ５による空気の圧入を停止する。
【００４２】
次に、扉５１を開け、蓋５４をシリンダー体５２から取り外し、蓋５４の保持部５７に保持されている押し潰されて減容された空き缶やペットボトルを取り出して、後述の資源ごみをストックするための引き出しＤ内に収納してストックしておく。
【００４４】
蓋５４の保持部５７に保持されている押し潰されて減容された空き缶やペットボトルを取り出すに当たっては、図１２（ａ）の状態から図１２の（ｂ）のように蓋体５８の前端部をセットリング蓋５５に対して後方に押すことで、潰れた空き缶やペットボトルがセットリング５６の後端部から突出したり、あるいは突出量が多くなり、また、セットリング５６の後方程径が大きくなった大径筒部５６ｃに沿って押し潰された空き缶やペットボトルが後方に移動することで、押し潰された空き缶やペットボトルが大径筒部５６ｃの内面に当たっていたとしても当接が外れ、更に、弾性を有する保持部５７の後端部の大径筒部５６ｃの内面による規制も解除されるので保持部５７による空き缶やペットボトルの保持力も弱くなり、これにより簡単に押し潰された空き缶やペットボトルを保持部５７から取り外すことができるものである。
【００４５】
図１４には空気ポンプ５と缶圧縮機Ｃ、可燃ごみ圧縮機Ｂとを接続する配管構成図が示してあり、空気ポンプ５の吐出（ＯＵＴ）側に一端部接続した第１配管７０の他端部を可燃ごみ圧縮機Ｂの蛇腹タンク３に連通接続し、空気ポンプ５の吸引（ＩＮ）側に一端部を接続した第２配管７１の他端部を空き缶圧縮機Ｃの連通部に連通接続し、第１配管７０の途中と第２配管７１の途中とを連通配管７２で連通接続し、第１配管７０の連通配管７２との接続部と空気ポンプ５との間に第１切り換え弁６０ａを設け、第２配管７１の連通配管７２との接続部と空気ポンプ５との間に第２切り換え弁６０ｂを設け、第１配管７０の連通配管７２との接続部と可燃ごみ圧縮機Ｂとの間に第３切り換え弁６０ｃを設け、第２配管７１の連通配管７２との接続部と空き缶圧縮機Ｃとの間に第４切り換え弁６０ｄを設け、少なくとも第１切り換え弁６０ａと第２切り換え弁６０ｂとは３方弁により構成してある。
【００４６】
図１４において各切り換え弁６０において黒く塗りつぶしたものは開状態、白抜きのものは閉状態を示している。
【００４７】
図１４（ａ）は第２切り換え弁６０ｂから外気を吸い込んで空気ポンプ５により可燃ごみ圧縮機Ｂの蛇腹タンク３に空気を加圧供給して蛇腹タンク３を伸張している状態の動作を示すものである。図１４（ｂ）は（ａ）の後で蛇腹タンク３内の空気を吸引して減圧することで蛇腹タンク３を収縮する動作を示すもので、吸引された空気は第１切り換え弁６０ａから外部に排気される。図１４（ｃ）は空き缶圧縮機Ｃ内の空気を吸い込んで減圧することで空き缶やペットボトルを押し潰している状態の動作を示すものであり、この場合、第１切り換え弁６０ａから排気される。図１４（ｄ）は（ｃ）の後でピストン体５３を後方に移動して戻すために空き缶圧縮機Ｃ内に空気を加圧供給している状態の動作を示すものであり、この場合、第１切り換え弁６０ｂから吸気される。
【００４８】
なお、図１４に示す例では可燃ごみ圧縮機Ｂの運転と、缶圧縮機Ｃの運転とを一つの空気ポンプ４を共用してそれぞれ独立して運転する例を示したが、配管構成や切り換え弁の構成を変えることで可燃ごみ圧縮機Ｂの運転と、缶圧縮機Ｃの運転とを一つの空気ポンプ４を共用して同時に行うようにすることも可能である。
【００４９】
外箱Ａの中央部には資源ごみをストックするための引き出しＤを上下２段に設けてあり、それぞれの引き出しＤ内に異なる種類の資源ごみを分別して収納することができるものである。もちろん同一種類の資源ごみを２つの引き出しＤ内に収納することもできる。また、圧縮前の空き缶やペットボトルを一方の引き出しＤに収納し、ある程度溜まったら前述のように空き缶圧縮機Ｃで圧縮して減容し、減容した空き缶やペットボトルのような資源ごみを別の引き出しＤに収納するというようなことができるものである。
【００５０】
上記引き出しＤは図１３に示すように、上方が開口した箱状をした引き出しＤ内の底部８０の前端部に溝部８１が設けてあり、引き出しＤの背板８２の前面部（背板８２の引き出しＤの内部に面した内面部）には横方向に複数個の位置決めリブ８３が設けてある。可動仕切り部材Ｅは前端部の下端部に板状をした嵌め込み部８４を設け、可動仕切り部材Ｅの後端部を任意の位置決めリブ８３間に選択的に嵌め込むと共に嵌め込み部８４を溝部８１内に横方向に移動自在に嵌め込むことで、引き出しＤに可動仕切り部材Ｅを仕切り位置を変更自在に取付けてある。このように引き出しＤに仕切り位置を変更自在とした可動仕切り部材Ｅを設けることで、一つの引き出しＤ内に異なる種類の資源ごみを分別して収納できるとともに種類の異なる資源ごみの発生割合に応じて可動仕切りＥによる仕切り位置を変更することで対応することができるようになっている。また、一つの引き出しＤの可動仕切りＥにより仕切った片側に圧縮前の空き缶やペットボトルを収納し、他の片側に圧縮後の空き缶やペットボトルのような資源ごみを収納するようにしてもよい。上記のように嵌め込み部８４を溝部８１内に移動自在に嵌め込む構成とすると、引き出しＤの前板の背面部（前板の引き出しＤ内部に面した内面部）には位置決めリブを突設する必要がなく、このため、引き出しＤ内の有効前後巾を長く取れ、圧縮前のペットボトルであっても十分に収納できるものである。
【００５１】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、外箱内に可燃ごみを圧縮する可燃ごみ圧縮機と、空き容器を圧縮する空き缶圧縮機とを内蔵するので、紙類、プラスチック類等からなる可燃ごみを外箱に設けた可燃ごみ専用の可燃ごみ圧縮機で圧縮して減容し、空き缶、ペットボトル等の空き容器を外箱に設けた空き缶圧縮器で圧縮して減容することができて、紙類、プラスチック類等からなる可燃ごみと、缶やペットボトルとを単一の外箱において分別してそれぞれ減容でき、分別ごみの減容が簡単に行えるものであり、また、空き缶圧縮機が、前後両端部が開口したシリンダー体と、シリンダー体内に内蔵されて軸方向に往復動するピストン体と、シリンダー体の前端開口に着脱自在に取付けられる蓋と、蓋に設けられ一端部が空気ポンプに連通接続され且つ他端部が空き容器の開口側の端部を嵌め込み保持するための筒状の保持部とで構成され、ピストン体をシリンダー体内の後端部に位置させ且つ保持部に空き容器の開口側端部を嵌め込んで該保持部と空き容器とをシリンダー体内に入れて蓋をシリンダー体の前端部に着脱自在に取付けた状態で、空気ポンプにより空き容器内を減圧して空き容器を押し潰し始めて変形させ、該空き容器内の減圧により空き容器の端部の変形で保持部とシリンダー体内とを連通させてシリンダー体内を減圧してピストン体を前端側に摺動して潰れ始めた空き容器を圧縮して潰すステップと、上記ステップの次に、空気ポンプにより上記とは逆に空気を加圧して送り込むことでピストン体をシリンダー体の後端部に移動するためのステップとを実行する制御部を備えているので、空き缶圧縮機で空き缶やペットボトル等の空き容器を圧縮して潰すに当たっては、空き容器内を減圧することで空き容器が変形を始め、その後、シリンダー体内を減圧することでピストン体を前端側に摺動して潰れ始めた空き容器を圧縮して潰すことになり、効果的に潰すことができる。
【００５２】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、可燃ごみ圧縮機と空き缶圧縮機とを可動させるための空気ポンプを共用するので、共通の空気ポンプを用いて可燃ごみの圧縮による減容、空き缶の圧縮による減容を行うことができて、部材点数を減少すると共に構造を簡略化できるものである。
【００５３】
また、請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、外箱内に資源ごみをストックするための引き出しを上下に２つ設けるので、外箱に上下に２つ設けた引き出しに異なる種類の資源ごみを分別して収納することができるものである。
【００５４】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項３記載の発明の効果に加えて、引き出しに仕切り位置を変更自在とした可動仕切り部材を設けるので、一つの引き出し内に異なる種類の資源ごみを分別して収納できるとともに種類の異なる資源ごみの発生割合に応じて可動仕切りによる仕切り位置を変更することで対応することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体正面図である。
【図２】同上の全体斜視図である。
【図３】同上の可燃ごみ圧縮機の蛇腹タンクを収縮した状態の側面断面図である。
【図４】同上の蛇腹タンクを伸張した状態の側面断面図である。
【図５】同上の蛇腹タンクを収縮して収納した部分の拡大断面図である。
【図６】（ａ）は同上のロックピンによるロックを解除した状態の断面図であり、（ｂ）はロックピンによるロックを行っている状態の断面図である。
【図７】同上の圧縮プレートに防汚プレートを取付けた状態の断面図である。
【図８】同上の圧縮プレートから防汚プレートを外した状態の断面図である。
【図９】同上の圧縮プレートに傾斜片を設けた部分を示す断面図である。
【図１０】同上の空気抜き孔、位置決め表示部を設けたごみ収容器にごみ袋をセットし、垂下片を備えたごみ袋押さえを装着した例を示す断面図である。
【図１１】同上の空き缶圧縮機の断面図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）は圧縮した空き缶を蓋から取り外す順序を示す説明図である。
【図１３】同上の引き出しに可動仕切り部材を取付ける例を示す図面で、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は断面図である。
【図１４】同上の空気ポンプにより可燃ごみ圧縮機、空き缶圧縮機を駆動する例を示す配管構成図である。
【符号の説明】
Ａ  外箱
Ｂ  可燃ごみ圧縮機
Ｃ  空き缶圧縮機
Ｄ  引き出し
Ｅ  可動仕切り
５  空気ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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