(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂板（１３）と後側板（１４）とが一体に形成されたＬ字形のブラケット本体（１２）と、頂板（１３）の先端部に回動可能に支持された前側板（１６）と、後側板（１４）の下端部に回動可能に支持された底板（１８）と、からなり、前側板（１６）と底板（１８）との回動先端部同士が連結可能となって、前記ブラケット本体（１２）、前側板（１６）及び底板（１８）とでブラインド支持枠（２２）を包持するための空所を形成するブラインド用ブラケットにおいて、
前記底板（１８）の後側板（１４）に対して回動中心となる回動軸（１７）が、底板（１８）または後側板（１４）に形成された長溝内を摺動可能で底板（１８）または後側板（１４）に対して相対的に移動可能となっており、よって後側板（１４）より突出する前記底板（１８）の回動方向長さが、該底板（１８）が前側板（１６）に連結される状態における長さよりも短縮可能であることを特徴とするブラインド用ブラケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラインド支持枠を窓枠等に固定するためのブラインド用ブラケットに関し、特に、そのブラインド用ブラケットで形成する空所にブラインド支持枠を包持することによりブラインド支持枠を固定するブラインド用ブラケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のブラインド用ブラケットとしては、例えば、実公平４−３１９９８号公報に記載されたものがある。この公報に記載されたものは、Ｌ字形に一体形成された頂板及び後側板と、頂板の前端部に枢着支持された前側板と、後側板の下端部に枢着支持された底板とを備え、前側板及び底板それぞれの枢動先端部には両者を着脱可能に連結する係合係止部を設け、底板には底板の枢着支持部と係合係止部を結ぶ方向の中間に、少なくとも一ヶ所のヒンジ部を設けている。そして、ブラケットにブラインド支持枠を取り付けるには、予め、底板をヒンジ部を介して折曲げ姿勢にしておき、ブラケットにブラインド支持枠を仮固定する。次いで、底板を次第に延ばしながら、前側板の方へ揺動させて、ブラインド支持枠とブラインド支持枠により吊持されるスラット群の最上段スラットとの間を通過させる。最後に、前側板の下縁近くで底板を直線状とし、底板の係合係止部を前側板の係合係止部に係合させる。
【０００３】
このように上記従来のブラインド用ブラケットは、ブラケットにブラインド支持枠を取り付けるためその底板を回動させる際に、底板がヒンジ部によって折れ曲がる構成であるために、前記底板の回動方向長さがブラインド支持枠の底面と最上段スラットとの対向間隔よりも長い場合であっても、底板が最上段スラットに干渉して引っ掛かることを防止し、よってスラットの損傷を防止することができる、という作用・効果を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、スラット群を回動させてブラインドを全閉状態にしたときに光漏れを防ぐためには、出来る限り最上段スラットをブラインド支持枠の底面に近い位置に設定して、全閉時、ブラインド支持枠の底面と最上段スラットの最上端との間に形成される間隔を極力小さくすることが望まれる。この要求に対して、上記従来の構成は、底板が折れ曲がり可能となっているために、前記底板の回動方向長さよりも前記間隔が短い場合でも対応することができるようになっている。しかしながら、従来の構成でも、スラットのスラット幅が小さい等の理由により、ブラインド支持枠の底面と最上段スラットとの対向間隔をさらに短くしたい場合には十分であるとは言えなかった。
【０００５】
特に、スラットがアルミ製スラットのような弾力性のあるスラットの場合には、前記底板がスラットに干渉した場合に、スラットを撓ませながら底板を回動させることもできるが、スラットが木製のような弾力性のないスラットの場合には、スラットを撓ませることが容易でない。そのため、底板の回動軌跡が最上段スラットと確実に交差しないようにしなければならない。
【０００６】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、ブラインド支持枠と最近接スラットとの間の間隔が小さい場合であっても、最近接スラットに引っ掛かることなく、ブラインド支持枠を取り付けることができるブラインド用ブラケットを提供することをその目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうちの請求項１記載の発明は、頂板と後側板とが一体に形成されたＬ字形のブラケット本体と、頂板の先端部に回動可能に支持された前側板と、後側板の下端部に回動可能に支持された底板と、からなり、前側板と底板との回動先端部同士が連結可能となって、前記ブラケット本体、前側板及び底板とでブラインド支持枠を包持するための空所を形成するブラインド用ブラケットにおいて、
前記底板の後側板に対して回動中心となる回動軸が、底板または後側板に形成された長溝内を摺動可能で底板または後側板に対して相対的に移動可能となっており、よって後側板よりも突出する前記底板の回動方向長さが、該底板が前側板に連結される状態における長さよりも短縮可能であることを特徴とする。
【０００８】
従来は、後側板よりも突出する底板の回動長さが固定的であったため、底板を後側板に対して回動する際に、回動軸を中心とする底板の回動軌跡が、最近接スラットに交差しないようにするには、ブラインド支持枠と最近接スラットとの間の間隔を大きくするよりなかった。しかしながら、本発明では、回動軸が移動することにより、後側板よりも突出する底板の回動方向長さを短縮することができる。底板を回動する途中にその回動方向長さを短縮することにより、ブラインド支持枠と最近接スラットとの間の間隔が小さくても、底板の回動軌跡が最近接スラットに交差しないようにすることができ、底板は、最近接スラットに干渉することなく、ブラインド支持枠と最近接スラットとの間を通過して、その回動先端部を前側板の回動先端部に連結することができる。こうして、ブラケット本体、前側板及び底板とで形成される空所でブラインド支持枠を包持することができる。
【０００９】
底板は、後側板の回動中心から最近接スラットへと向かう方向に対して、その後側板よりも突出する回動長さが短縮可能であると好ましい。回動軸は、底板または後側板に対して前後方向、上下方向、または前後上下斜め方向に移動可能とすることができる。また、底板には、その回動軸と回動先端部との間に少なくとも一ヶ所のヒンジ部を設けることもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
図１及び図２は、本発明の第１実施形態に係るブラインド用ブラケットを表したものである。図において、１０はブラインド用ブラケットであり、ブラインド用ブラケット１０は、窓枠等に固定可能であり頂板１３と後側板１４とが一体に形成されたＬ字形のブラケット本体１２と、前側板１６と、底板１８とから構成される。
【００１２】
Ｌ字形ブラケット本体１２の頂板１３または後側板１４の両方またはいずれか一方には、窓枠等の固定部にビスのような固定具で取り付けるための取付孔１３ａ、１４ｄが形成されている。また、後側板１４の下端からは、水平前方方向に屈曲した載置部１４ａが形成されており、この載置部１４ａ上にはブラインド支持枠２２の一部が載置可能となっている。
【００１３】
前側板１６は、頂板１３の先端部に軸支された回動軸１５によって、頂板１３に回動可能に支持される。前側板１６の下端部には係合部１６ｂが形成されると共に、前側板１６の下端からは水平後方方向に屈曲した載置部１６ａが形成されており、載置部１６ａ上にはブラインド支持枠２２が載置可能となっている。
【００１４】
底板１８は、後側板１４の下端部に軸支された回動軸１７によって、後側板１４に対して回動可能に支持される。底板１８は、その長さ方向に分離した第１底板部１８ａと第２底板部１８ｂの２部品から構成され、第１底板部１８ａと第２底板部１８ｂは、軸１８ｃによるヒンジ部において折れ曲がり可能に連結され、第１底板部１８ａが前記回動軸１７によって後側板１４に回動可能に支持されている。回動軸１７は、その中心軸の位置が後側板１４に対して固定ではなく、後側板１４の両側に形成されたフランジ１４ｂ、１４ｂに形成された前後上下方向に斜めに伸びる長溝１４ｃ、１４ｃ内を摺動可能となっている。第２底板部１８ｂの先端部には、前記前側板１６に形成された係合部１６ｂに係合可能となった係合部１８ｄが形成されている。第１底板部１８ａと第２底板部１８ｂの回動方向長さは、ほぼ同じ程度となっているとよい。
【００１５】
以上のブラインド用ブラケット１０によって窓枠等に固定されるブラインド２０は、図３に示すように、ブラインド支持枠２２と、該ブラインド支持枠２２に支持される遮蔽材を有しており、この場合、遮蔽材は、ブラインド支持枠２２に対してラダーコード２６によって吊下げられるスラット２４群となっている。そして、ブラインド支持枠２２に最も近い最上端のスラットがスラット２４ａとなっている。
【００１６】
以上のように構成されるブラインド用ブラケット１０において、ブラインド２０を取り付ける際の作用を説明する。ブラインド用ブラケット１０のＬ字形のブラケット本体１２は、窓枠等に予め固定される。そして、ブラケット本体１２の頂板１３の下側にブラインド２０のブラインド支持枠２２の上縁部を当接させると共に、後側板１４の載置部１４ａにブラインド支持枠２２を載置して、ブラインド２０を仮保持する（図４及び図５）。このとき、底板１８は、ブラインド支持枠２２の後側に位置している。また、ブラインド２０のスラット２４は、全開状態である水平状態となっている。
【００１７】
そして、底板１８の第１底板部１８ａと第２底板部１８ｂとを前記軸１８ｃによるヒンジ部において折曲げておく。次に、底板１８を折り曲げた状態で、回動軸１７を後側板１４の長溝１４ｃに対して摺動させて長溝１４ｃの最後上端に移動させて、底板１８を後上方へと引っ込めた状態とする（図１）。これにより、回動軸１７を回動中心とする軸１８ｃの回動軌跡は、ブラインド支持枠２２に最も近い最上段スラット２４ａと交差しないようにすることができる。この状態で、第１底板部１８ａを回動軸１７を中心として回動させると、軸１８ｃは、最上段スラット２４ａに干渉することなく最上段スラット２４ａの端縁近傍を通過し（図６）、第１底板部１８ａ及び第２底板部１８ｂのいずれもが、最上段スラット２４ａに干渉することなく、ブラインド支持枠２２と最上段スラット２４ａとの間を通過していく。第１底板部１８ａと第２底板部１８ｂとを伸ばして直線状にしていき、回動軸１７を長溝１４ｃの最前下端に移動させ、前側板１６を回動軸１５を中心として回動させて、その載置部１６ａをブラインド支持枠２２の下側にし（図７）、前側板１６の係合部１６ｂに、底板１８の係合部１８ｄを係合させる。これにより、ブラインド用ブラケット１０によって形成される空所にブラインド支持枠２２が包持されて、ブラインド支持枠２２の固定状態を保持することができる（図８）。
【００１８】
このように、この実施形態では、底板１８の回動軸１７が後側板１４に対して摺動可能となっており、底板１８が後側板１４に対して相対的に後上方へと後退することができるために、ブラインド支持枠２２と最上段スラット２４ａとの間の間隔が小さい場合でも、最上段スラット２４ａに干渉することなく、底板１８がその間を通過することができるようになる。従って、ブラインド支持枠２２と最上段スラット２４ａとの間の間隔を小さくすることができ、光漏れを防ぐことができる。また、ブラインド２０取付のための施工性を向上させて、スラット２４ａの損傷を防ぐこともできる。
【００１９】
図９は、本発明による第２実施形態に係るブラインド用ブラケットである。この実施形態では、底板１８の第１底板部１８ａに長溝１８ｆが形成されており、該長溝１８ｆを、後側板１４のフランジ１４ｂ、１４ｂにその中心軸が固定的に軸支された回動軸１７が、相対的に摺動可能となっている。底板１８の第１底板部１８ａの長溝１８ｆを回動軸１７が摺動することにより、底板１８の後側板１４より突出する回動方向長さが短縮可能となり、第１実施形態と同様の作用・効果が得られる。
【００２０】
また、図１０及び図１１に示す第３実施形態及び第４実施形態では、回動軸１７が摺動可能となった長溝１４ｃが斜め方向に伸びるのではなく、上下方向及び前後方向に伸びている。この場合、回動軸１７が上方向（図１０の場合）または後方向（図１１の場合）に移動することで、底板１８の後側板１４より突出する回動方向長さが短縮し、第１実施形態と同様の作用・効果が得られる。第２実施形態の長溝１８ｆを上下方向及び前後方向に伸ばすことも可能である。
【００２１】
また、底板１８が折れ曲がり可能となった第１底板部１８ａと第２底板部１８ｂとからなる場合で説明したが、必ずしもこれに限るものではなく、底板１８が一体品の場合であっても、底板１８の回動軸１７が後側板１４に対して移動可能となっていることにより、回動軸が移動不能となっている場合に比較して、ブラインド支持枠２２と最上段スラット２４ａとの間の間隔を小さくすることができる。勿論、実施形態で説明したように、底板１８の回動軸１７と回動先端部との間に１ヶ所以上のヒンジ部１８ｃが設けられて、ヒンジ部１８ｃにおいて互いに折れ曲がり可能に連結された複数の部品で底板１８が構成されている場合には、本発明はより効果的である。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、後側板より突出する底板の回動方向長さが短縮可能となっているために、底板を回動する途中にその回動方向長さを短縮することにより、ブラインド支持枠と最近接スラットとの間の間隔が小さくても、底板の回動軌跡が最近接スラットに交差しないようにすることができ、底板が最近接スラットに干渉することなく、ブラインド支持枠と最近接スラットとの間を通過して、その回動先端部を前側板の回動先端部に容易に連結することができる。こうして、ブラインド取付のための施工性を向上させることができると共に、スラットの損傷も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るブラインド用ブラケットに、ブラインド支持枠を取り付ける途中状態を表す側面図である。
【図２】第１実施形態のブラインド用ブラケットの斜視図である。
【図３】本発明のブラインド用ブラケットと、該ブラインド用ブラケットによって固定されるブラインドの一例を表す正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るブラインド用ブラケットに、ブラインド支持枠を取り付ける状態を表す側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るブラインド用ブラケットに、ブラインド支持枠を取り付ける状態を表す図４に続く側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るブラインド用ブラケットに、ブラインド支持枠を取り付ける状態を表す図１に続く側面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るブラインド用ブラケットに、ブラインド支持枠を取り付ける状態を表す図６に続く側面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るブラインド用ブラケットに、ブラインド支持枠を取り付ける状態を表す図７に続く側面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るブラインド用ブラケットの斜視図である。
【図１０】第３実施形態のブラインド用ブラケットの側面図である。
【図１１】第４実施形態のブラインド用ブラケットの側面図である。
【符号の説明】
１０  ブラインド用ブラケット
１２  ブラケット本体
１３  頂板
１４  後側板
１６  前側板
１７  回動軸
１８  底板
１８ａ  第１底板部
１８ｂ  第２底板部
２２  ブラインド支持枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003795419.tif 000010
【図１０】
0003795419.tif 000011
【図１１】
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