(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼部に燃料を供給する燃料供給手段と、燃焼部に燃焼用の空気を強制的に送風する送風手段と、上記燃料供給手段および送風手段の動作を制御して、燃焼運転時に燃焼部に供給される燃料や空気の供給量を調節する制御手段とを備えた燃焼装置において、
燃焼装置の筐体カバーが開放状態にあることを検出する開放状態検出手段を備え、
上記開放状態検出手段は、筐体カバーの内側に実装された操作手段の操作信号をトリガとして筐体カバーの開放状態を検出する一方、
上記制御手段は、上記開放状態検出手段が筐体カバーの開放状態を検出したときには上記燃料供給手段または上記送風手段の動作設定のうち少なくとも一方の設定を通常の使用状態における設定とは異なる設定で動作させる制御構成を有する
ことを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
上記開放状態検出手段は、上記操作手段の操作信号の内容に応じて上記筐体カバーの全部または一部のいずれが開放状態にあるかを検出することを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
燃焼部に燃料を供給する燃料供給手段と、燃焼部に燃焼用の空気を強制的に送風する送風手段と、上記燃料供給手段および送風手段の動作を制御して、燃焼運転時に燃焼部に供給される燃料や空気の供給量を調節する制御手段とを備えた燃焼装置において、
燃焼装置の筐体カバーが開放状態にあることを検出する開放状態検出手段を備え、
上記開放状態検出手段は、筐体カバーの内側に設けられたセンサ手段からの検出信号をトリガとして筐体カバーの開放状態を検出するにあたり、上記検出信号を発したセンサ手段の種別に応じて上記筐体カバーの全部または一部のいずれが開放状態にあるかを検出する一方、
上記制御手段は、上記開放状態検出手段が筐体カバーの開放状態を検出したときには上記燃料供給手段または上記送風手段の動作設定のうち少なくとも一方の設定を通常の使用状態における設定とは異なる設定で動作させる制御構成を有する
ことを特徴とする燃焼装置。
【請求項４】
上記制御手段は、上記筐体カバーの全部または一部のいずれが開放状態にあるかによって上記異なる設定の内容を変更することを特徴とする請求項２または３に記載の燃焼装置。
【請求項５】
上記制御手段は、上記通常の使用状態における設定とは異なる設定を所定時間継続し、その後通常の使用状態における設定に復帰させる制御構成を有することを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項６】
上記制御手段は、試運転の終了など制御手段における所定の処理の終了を条件として、上記燃料供給手段および／または上記送風手段の動作設定を上記通常の使用状態における設定に復帰させる制御構成を有することを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項７】
上記制御手段は、上記通常の使用状態とは異なる設定として、上記燃料供給手段の燃料供給量を通常の使用状態のそれより増加させる補正を行うことを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の燃焼装置。
【請求項８】
上記制御手段は、上記通常の使用状態とは異なる設定として、上記送風手段の送風量を通常の使用状態のそれより減少させる補正を行うことを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は燃焼装置に関し、より詳細には、燃焼運転時に燃焼部に供給される燃料や空気の供給量を調節する制御手段を備えた燃焼装置における燃焼制御技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給湯器等の燃焼装置では、バーナ等の燃焼部に供給する燃料や空気の供給量がマイクロコンピュータを備えた制御部でコントロールされるよう構成されたものが提案されている。
【０００３】
たとえば、ガスを燃料とする燃焼装置では、上記制御部のマイクロコンピュータが、該マイクロコンピュータに内蔵された制御プログラムに基づいて、燃料ガスのガス圧の調節を行うガス圧調整弁の開度（燃料供給量）や、燃焼部に空気を送風する送風ファンの回転数（空気供給量）を制御するよう構成されている。
【０００４】
ところで、この種の燃焼装置では、燃焼部の二次ガス圧の調節やシステム（たとえば温水暖房用の温水循環回路や風呂追い焚き用の追い焚き循環回路など）の試運転など、燃焼装置のメンテナンスを行うための操作部が筐体内部に実装されていることがある。
【０００５】
そして、これら操作部は、上記筐体のカバーの一部または全部を取り外したり、あるいは上記筐体のカバーに設けられた小さな扉を開くなどして筐体のカバーを開放状態とすることにより操作可能とされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成の燃焼装置では以下のような問題がありその改善が望まれていた。
【０００７】
すなわち、上記制御部のマイクロコンピュータには、筐体のカバーを閉じた通常の使用状態を想定した制御プログラムしか搭載されていない。そのため、二次ガス圧の調節やシステムの試運転などのメンテナンス時に上記筐体のカバーを開放した状態で燃焼運転が行われると、筐体のカバーの開放に伴って燃焼部に供給される空気量が過剰となり、いわゆるエアリッチ状態に陥り、ハイドロカーボン（ＨＣ）や一酸化炭素（ＣＯ）の排出量が上昇して、排気臭を発生させるという問題があった。
【０００８】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、メンテナンス時に筐体のカバーを開放状態として燃焼運転を行っても排気臭を生じない燃焼装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の燃焼装置は、燃焼部に燃料を供給する燃料供給手段と、燃焼部に燃焼用の空気を強制的に送風する送風手段と、上記燃料供給手段および送風手段の動作を制御して、燃焼運転時に燃焼部に供給される燃料や空気の供給量を調節する制御手段とを備えた燃焼装置において、燃焼装置の筐体カバーが開放状態にあることを検出する開放状態検出手段を備え、上記開放状態検出手段は、筐体カバーの内側に実装された操作手段の操作信号をトリガとして筐体カバーの開放状態を検出する一方、上記制御手段は、上記開放状態検出手段が筐体カバーの開放状態を検出したときには上記燃料供給手段または上記送風手段の動作設定のうち少なくとも一方の設定を通常の使用状態における設定とは異なる設定で動作させる制御構成を有することを特徴とする。
また、他の好適な実施態様として、燃焼部に燃料を供給する燃料供給手段と、燃焼部に燃焼用の空気を強制的に送風する送風手段と、上記燃料供給手段および送風手段の動作を制御して、燃焼運転時に燃焼部に供給される燃料や空気の供給量を調節する制御手段とを備えた燃焼装置において、燃焼装置の筐体カバーが開放状態にあることを検出する開放状態検出手段を備え、上記開放状態検出手段は、筐体カバーの内側に設けられたセンサ手段からの検出信号をトリガとして筐体カバーの開放状態を検出するにあたり、上記検出信号を発したセンサ手段の種別に応じて上記筐体カバーの全部または一部のいずれが開放状態にあるかを検出する一方、上記制御手段は、上記開放状態検出手段が筐体カバーの開放状態を検出したときには上記燃料供給手段または上記送風手段の動作設定のうち少なくとも一方の設定を通常の使用状態における設定とは異なる設定で動作させる制御構成を有することを特徴とする。
【００１０】
すなわち、本発明の燃焼装置では、燃焼装置の筐体カバーの一部または全部が取り外されたり、あるいは筐体カバーに設けられた扉が開かれるなどして、上記筐体カバーの全部または一部が開放されると、開放状態検出手段がこの状態（筐体カバーの開放状態）を検出する。
【００１１】
そして、この状態で燃焼運転を通常通りの設定で行うと筐体カバーが開放状態にあることによって燃焼部はエアリッチ状態に陥るので、このようなエアリッチ状態の発生を回避するために、上記制御手段は、燃料供給手段や送風手段の動作設定を通常使用時の動作設定とは異なる設定（たとえば、上記燃料供給手段の燃料供給量の設定を通常の使用状態のそれより増加させたり、あるいは上記送風手段の送風量の設定を通常の使用状態のそれより減少させるなどの設定）で動作させ、エアリッチ状態の発生を防止する。
【００１３】
ここで、上記開放状態検出手段による筐体カバーの開放状態の検出を筐体カバーの内側に実装された操作手段の操作信号をトリガとして行わせるのは、筐体カバーが開放状態で燃焼運転が行われるのは燃焼装置の二次ガス圧の調整やシステムの試運転のように燃焼装置のメンテナンス時に限られるところ、このようなメンテナンスを行うための操作手段の殆どは筐体カバーの内側に設けられていることから、かかる操作手段の操作信号をトリガとして筐体カバーの開放状態を検出することができるからである。また、上記他の実施態様においてセンサ手段からの検出信号をトリガとして筐体カバーの開放状態を検出するのは、筐体カバーの内側にマイクロスイッチなどのセンサ手段を設けることによっても筐体カバーが開放状態にあることを検出できるからである。
【００１４】
なお、これら開放状態検出手段は筐体カバーの全体または一部のいずれが開放状態にあるかを検出可能とすることが好ましく、そうすることによって筐体カバーの開放状態（具体的には筐体カバーの開放により筐体前面に生じる開口部の面積）に応じて燃料供給手段や送風手段の設定をよりきめ細やかに設定することが可能となり、排気臭の発生をより確実に抑制することができるようになる。
【００１５】
また、上記燃料供給手段や送風手段の設定を通常の使用状態における設定に復帰させるタイミングについては、上記通常の使用状態における設定とは異なる設定を所定時間継続し、その後通常の使用状態における設定に復帰させる制御構成を採用したり、あるいは制御手段における所定の処理の終了を条件として、通常の使用状態における設定に復帰させる制御構成を採用することができる。
【００１６】
ここで、上記通常の使用状態における設定とは異なる設定を所定時間継続するようにするのは、筐体カバーの開放状態の検出が、操作手段の操作信号による場合において、一度のトリガの検出である程度のメンテナンス操作をまとめて行うことができるようにしたものであり、また、所定時間経過後に通常の使用状態における設定に復帰させるように構成したのは、たとえばメンテナンスの終了操作が行われないままにメンテナンスが終了すると、筐体カバーが閉じられたにもかかわらず、制御手段がメンテナンス時の動作設定を継続してしまうのでこのような事態を回避するためである。さらに、制御手段における所定の処理の終了を条件として通常の使用状態における設定に復帰させるようにしたのは、たとえば試運転操作のように操作手段上で特定の終了操作が行われないような場合にも燃料供給手段や送風手段の設定を自動的に通常の設定に復帰できるようにしたためである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
実施形態１
図１は本発明を適用した給湯装置（燃焼装置）の概略構成を示すブロック図である。また図２は同給湯装置の外観構成の一例を示している。これらの図に示す給湯装置は、ガスを燃料とするガス給湯装置であって、カランやシャワーへの給湯機能の他に温水暖房機能や風呂追い焚き・風呂自動運転機能を備えている。
【００１９】
より詳細には、バーナや熱交換器などを有する缶体として、上記給湯機能および風呂自動運転（風呂への温水の落とし込み）機能を実現するための缶体と、温水暖房機能および風呂追い焚き機能を実現するための缶体とを備えた、いわゆる２缶方式の給湯装置が示されている。なお、この２缶方式の具体的な構成は既に公知であるので、ここではその詳細な説明は省略する。
【００２０】
そこで、この図１に基づいて給湯装置１の概略構成を説明すると、上記給湯装置１は、燃焼運転が行われる燃焼部２と、該燃焼部２に燃料を供給する燃料供給手段３と、上記燃焼部２に燃焼用の空気を強制的に送風する送風手段４とを上記各缶体毎に備えるとともに、給湯装置各部の動作を制御する制御手段５と、給湯装置１のメンテナンスを行う際に使用する操作手段６とを主要部として備えている。
【００２１】
上記燃焼部２は、バーナ２１とその点火装置２２を主要部として備えてなり、これらはいずれも上記制御手段５からの制御信号に基づいてその動作が制御されている。具体的には、上記バーナ２１は複数の燃焼管（図示せず）を有してなり、この燃焼管の燃焼本数を可変することによって燃焼能力の調節が可能とされている。そして、この燃焼本数の切り替え制御は上記制御手段５によって図示しない能力切替弁（燃焼管への燃料ガスの供給／遮断を制御する電磁弁）を開閉することによって行われる。
【００２２】
燃料供給手段３は、バーナ２に供給される燃料ガスのガス圧を調節するガス圧調整弁３１と、該ガス圧調整弁３１の弁駆動機構３２とから構成される。そして、上記弁駆動機構３２は上記制御手段５からの制御信号に基づいて動作可能とされており、燃焼運転時にバーナ２１に供給される燃料の供給量はこのガス圧調整弁３１によって調節されている。
【００２３】
送風手段４は、送風ファン４１と、該送風ファン４１を駆動するためのファンモータ４２とを主要部として構成され、該ファンモータ４２が駆動することによって送風ファン４１が回転して上記燃焼部２に強制的に燃焼用の空気が送り込まれる。具体的には、送風ファン４１が回転駆動することにより、後述する筐体カバー１１に設けられた通気穴１６から空気が給湯装置１内に吸い込まれて燃焼部２に供給される。なお、このファンモータ４２も上記制御手段５からの制御信号によって駆動するものとされ、制御手段５によってファンモータ４２の回転数を制御することにより燃焼部２に供給される空気の供給量の調節が可能とされている。
【００２４】
制御手段５は、図示しないマイクロコンピュータを備えた制御装置であって、このマイクロコンピュータに給湯装置１の各部の動作制御を行うための制御プログラムが記憶されており、この制御プログラムが実行されることによって給湯装置１の各部の動作が制御され、給湯機能や温水暖房機能、風呂自動・風呂追い焚き機能などの各機能が実現されている。また、後述する二次ガス圧の調節や試運転などのメンテナンス操作もこの制御プログラムによって実行される。
【００２５】
ここで、この制御手段５の制御プログラムのうち、通常時（後述する筐体カバー１１と小扉１４の双方が共に閉じられている時）における上記燃料供給手段３および送風手段４の動作に関連する制御の内容について、給湯機能の場合を例に採って説明する。
【００２６】
給湯機能の場合、給湯装置１から出湯する温水の温度は上記制御手段５に接続された遠隔操作装置（リモコン）Ｒで設定され、その設定値（設定温度）が制御手段５に与えられる。
【００２７】
そして、この状態でカランやシャワー等の先栓が開かれて給湯装置１に通水があると、制御手段５はこの通水を検知して上記設定温度での給湯が行えるように燃焼部２で必要となる燃焼号数（燃焼能力）を求め、この燃焼号数に応じて上記バーナ２１における燃焼管の燃焼本数や上記燃料の供給量を決定し、その結果を上記能力切替弁や上記弁駆動機構３２に制御信号として与える。
【００２８】
またこれと並行して、上記制御手段５は、上記燃焼管の燃焼本数や燃料の供給量に対応して求められる送風量が得られるように、ファンモータ４２に対して制御信号を与える。
【００２９】
操作手段６は、上述したように給湯装置１のメンテナンスを行う際に使用される操作装置であって、この操作手段６の操作内容が上記制御手段５に受け付けられると、制御手段５は上記制御プログラムにしたがって給湯装置１のメンテナンスに必要な所定の処理を実行する。なお、本実施形態では、この操作手段６では、燃焼部２に供給される二次ガス圧の調節操作と、上記温水暖房機能と風呂自動・風呂追い焚き機能の試運転操作とが実行可能とされている。
【００３０】
具体的には、この操作手段６は図３に示すように、二次ガス圧調節操作用のガス圧調節スイッチ６１と、暖房機能の試運転を行わせるための暖房試運転スイッチ６２と、風呂自動・風呂追い焚き機能の試運転（風呂試運転）を行わせる風呂試運転スイッチ６３とを主要部として構成されており、これら各スイッチ６１〜６３は電装基板６０の表面に実装されている。なお、同電装基板６０上にはこれら各スイッチ６１〜６３の他に、暖房機能の試運転の実行状況を表示する表示灯６４や、風呂試運転の実行状況を表示する表示灯６５なども設けられている。
【００３１】
ここで、上記操作手段６を用いて行う二次ガス圧の調節操作の一例を示す。本実施形態に示す操作手段６では、上記ガス圧調節スイッチ６１はガス圧を高低２カ所で調節できるように、調節するガス圧の高低を選択するための選択操作スイッチ６１ａ，６１ｂと、ガス圧の設定を増加・減少修正するための修正操作スイッチ６１ｃ，６１ｄとで構成されているので、たとえばガス圧高側の調節操作を行う場合には、上記選択操作スイッチ６１ａを操作した状態（押し下げた状態）で、上記修正操作スイッチ６１ｃまたは６１ｄの操作（所望のガス圧に到達するまで連続押し、または押し下げ操作の繰り返し操作）を行う。つまり、上記修正操作スイッチ６１ｃまたは６１ｄを操作することによって二次ガス圧の設定変更が上記制御手段５に受け付けられ、これにより制御手段５側における二次ガス圧の設定が増加または減少修正される。なお、この二次ガス圧の調節操作の終了は、上記選択操作スイッチ６１ａ，６１ｂの操作状態を解除することによって制御手段５に受け付けられ、これにより変更後の内容が二次ガス圧の規定値として上記制御手段５に記憶される。
【００３２】
一方、上記暖房機能の試運転は上記暖房試運転スイッチ６２の操作（一回の押し下げ操作）により、また、上記風呂試運転は上記風呂試運転スイッチ６３の操作（一回の押し下げ操作）により、それぞれ上記制御手段５に受け付けられ、制御手段５側では各操作に応じた試運転処理が上記制御プログラムに従って自動的に実行される。つまり、これら試運転操作の場合、その実行開始の指令のみが上記操作手段６から入力され、試運転の終了処理は制御手段５側の制御プログラムによって自動的に行われる。
【００３３】
そして、このような各操作スイッチ６１〜６３が配設された電装基板６０は給湯装置１の内部に設けられている。具体的には、給湯装置１の筐体カバー１１の内側に設けられている（図３参照）。
【００３４】
上記筐体カバー１１は、給湯装置１の本体１２の前面にビス１３，１３を介して着脱自在に装着されている。この筐体カバー１１の所定位置（具体的には上記電装基板６０に対応する位置）には開閉自在の小扉１４が設けられており、この小扉１４を開くことによって上記筐体カバー１１を取り外すことなく上記操作手段６の操作が行えるように構成されている。
【００３５】
なお、図中符号１５で示すのは上記小扉１４を閉じた状態で固定するためのビスであり、また、符号１６で示すのは給湯装置１内に燃焼用の空気を取り込むための通気穴である。さらに、また符号１７で示すのは上記缶体毎に設けられた燃焼排気用の排気トップである。
【００３６】
ところで、このように構成されてなる給湯装置１において、上記小扉１４を開くと（開放状態とすると）、上記筐体カバー１１には小扉１４の開放による開口部が形成され、実質的にはこの開口部が上記通気穴１６と同様に機能する。つまり、この状態で上記二次ガスの調節や試運転等の操作を行って給湯装置１を燃焼運転させると、上記ファンモータ４２の駆動に伴って上記開口部からも空気が吸引され、上記燃焼部２はいわゆるエアリッチ状態に陥ってしまう。
【００３７】
そのため、本実施形態に示す給湯装置１では、このようなエアリッチ状態を回避するために、上記制御手段５が以下のような制御を実行する。
【００３８】
すなわち、上記制御手段５は、上記操作手段６のスイッチ操作に伴う操作信号を受け付けると、この操作信号をトリガとして上記筐体カバー１１が開放状態にあると判断する。これは上記操作手段６は筐体カバー１１の内側に設けられているため、操作手段６が操作されたということは少なくとも筐体カバー１１の全体が取り外されたか、あるいは上記小扉１４が開かれたかのいずれかの状態にあると断定できるためである（換言すれば、本実施形態では、操作手段６の操作信号をトリガとして、上記制御手段５が筐体カバー１１の開放状態を検出する開放状態検出手段としても機能する）。
【００３９】
このように上記筐体カバー１１の開放状態が検出されると、上記制御手段５は、上記燃料供給手段３と上記送風手段４の動作設定のうち少なくとも一方の動作設定を通常の使用状態（筐体カバー１１が装着され、かつ上記小扉１４が閉じられた状態での使用）における設定とは異なる設定で動作させる。
【００４０】
具体的には、上述したエアリッチ状態の発生を回避するために、上記制御手段５は、上述した通常の使用状態とは異なる設定として、上記燃料供給手段３の燃料供給量を通常の使用状態のそれより増加させる補正を行うか、あるいは上記送風手段４の送風量を通常の使用状態のそれより減少させる補正を行う。つまり、上記制御手段５は、上記燃料供給手段３や上記送風手段４の動作設定を通常の使用状態であれば燃料の供給過剰となる、いわゆるガスリッチ側に補正する。
【００４１】
このように、本発明の給湯装置１では、筐体カバー１１が開放された状態で行われる二次ガス圧の調節等のメンテナンス操作時に、上記制御手段５が上記燃料供給手段３または上記送風手段４の動作設定のうち少なくとも一方の動作設定をガスリッチ側に補正するので、筐体カバー１１が開放状態にあるメンテナンス操作時に給湯装置１を燃焼運転させても燃焼部２はエアリッチ状態に陥いらず、排気臭の発生を防止することができる。
【００４２】
なお、このような通常の使用状態と異なる設定は、いずれも制御手段５の制御プログラム上で設定可能であることから、燃料供給量と送風量のいずれの補正を選択するかは上記制御プログラムの設定変更によって任意に変更可能であり、また、同様に燃料供給量と送風量の双方をガスリッチ側に補正するように設定することも可能である。さらに、燃料供給量や送風量の補正値も適宜設定変更可能であることはもちろんである。
【００４３】
そしてさらに、本発明の給湯装置１では、上述した二次ガス圧の調節操作が行われた場合（制御手段５が当該操作の操作信号を受け付けた場合）には、上記制御手段５は、筐体カバー１１の開放状態を検出してから所定時間（たとえば数分ないし十数分程度）が経過すると、上記燃料供給手段３と上記送風手段４の動作設定を通常の使用状態における設定に復帰させるように構成されている。
【００４４】
これは、上述した二次ガスの調節操作では、通常、高低２カ所のガス圧調節が行われるので、その度毎に燃料供給量や送風量の補正／復帰が繰り返されるのは制御上好ましくないので、補正した状態を一定時間継続させることで、これらの操作をまとめて行えるようにしたものである。また、補正した状態が一定時間の経過によって通常の設定に復帰するので、たとえば上記選択操作スイッチ６１ａ，６１ｂの故障によって二次ガス圧の調節操作の終了が制御手段５に受け付けられなかったような場合でも、その後、上記小扉１４が閉じられて通常の運転が行われてもガスリッチの状態に陥るのを防止することができる。
【００４５】
一方、上述した暖房機能や風呂機能の試運転操作が行われた場合（制御手段５が当該操作の操作信号を受け付けた場合）には、上記制御手段５は、これら試運転に関する処理の終了を自ら判断して、当該試運転処理の終了を条件に、上記燃料供給手段３と上記送風手段４の動作設定を通常の使用状態における設定に復帰させる。つまり、これら試運転操作については、その終了にあたって特別な操作が行われないので、このような場合には制御手段５が自ら判断して通常の動作に復帰するよう構成したものである。
【００４６】
実施形態２
次に、本発明の第二の実施形態を説明する。この第二の実施形態は、上記開放状態検出手段の改変例であって、上述した実施形態１では操作手段６の操作信号を基に制御手段５が上記開放状態検出手段として機能する構成を示したが、本実施形態では筐体カバー１１の内側にマイクロスイッチ等のセンサ手段（図示せず）を設け、このセンサ手段の検出信号を制御手段５に入力することによって上記制御手段５を上記開放状態検出手段として機能させるものである。
【００４７】
すなわち、この場合、上記筐体カバー１１の内側の少なくとも上記小扉１４に対応する位置とそれ以外のもう一カ所に上記センサ手段を配設し、これら各センサ手段で上記小扉１４の開閉（または着脱）と筐体カバー１１自体（カバー１１全体）の着脱を制御手段５に検出させる。
【００４８】
そして、上記小扉１４または筐体カバー１１のいずれかの開放状態を検出すると、上記制御手段５は、上記実施形態１の場合と同様に、上記燃料供給手段３と上記送風手段４の動作設定のうち少なくとも一方の動作設定を通常の使用状態における設定とは異なる設定で動作させる。
【００４９】
その際、本実施形態では、上記小扉１４または筐体カバー１１のいずれが開放されたかを制御手段５は検知可能であるので、上記動作設定の補正を行う際に、小扉１４および筐体カバー１１のいずれが開放されたかに応じてその補正量を変更するように構成される。
【００５０】
すなわち、筐体カバー１１自体が開放された場合には、小扉１４が開放された場合より過度のエアリッチ状態に陥るので、この場合はその補正量を小扉１４のみが開放された場合より大きくとり、また反対に、小扉１４のみが開放された場合には、その補正量を筐体カバー１１が開放された場合よりも小さくするように構成される。
【００５１】
このように、この第二の実施形態によれば、制御手段５は小扉１４および筐体カバー１１のいずれが開放状態にあるかを判別できるので、小扉１４および筐体カバー１１の開放に伴う開口部の面積に応じて燃料供給手段３や送風手段４の動作設定の補正が行え、実施形態１の場合よりも適切に排気臭の発生を防止することができる。
【００５２】
なお、上述した実施形態はあくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれらに限定されることなくその範囲内で種々の設計変更が可能である。
【００５３】
たとえば、上述した実施形態では給湯装置１の筐体カバー１１に操作手段６を操作するための小扉１４が設けられた場合を示したが、本発明はこのような小扉１４を持たない給湯装置１にも適用可能である。なお、その場合、上記実施形態２におけるセンサ手段は筐体カバー１１の内側に少なくとも１個設けられればよく、また、動作設定の補正量の変更も必要でないのはもちろんである。
【００５４】
また、上述した実施形態１では、筐体カバー１１および小扉１４のいずれが開放された場合でも、燃料供給手段３や送風手段４の補正量を一定にしていたが、たとえば、操作手段６のレイアウトの設定変更などによって、特定のスイッチ操作を行う場合には筐体カバー１１全体を取り外す必要があるようにしておき、当該特定のスイッチ操作が行われた場合には筐体カバー１１が開放状態にあると判断し、それ以外のスイッチ操作が行われた場合には、小扉１４のみが開放されたと判断して、実施形態２のように、小扉１４または筐体カバー１１のいずれが開放状態にあるかに応じて燃料供給手段３等の動作設定の補正量を変更するように構成してもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、給湯装置の制御手段が給湯装置の筐体カバーの一部または全部のいずれかが開放状態とされたときに、上記燃料供給手段と上記送風手段の動作設定のうち少なくとも一方の設定を通常の使用状態における設定とは異なる設定（たとえば、上記燃料供給手段の燃料供給量の設定を通常の使用状態のそれより増加させたり、あるいは上記送風手段の送風量の設定を通常の使用状態のそれより減少させるなどの設定）で動作させることができるので、筐体カバーが開放状態にある時に燃焼運転を行っても燃焼部がエアリッチ状態に陥ることがなく排気臭の発生を未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る給湯装置の概略構成を示すブロック図である。
【図２】同給湯装置の外観構成の一例を示す外観図であり、図２(a) は同正面図を、図２(b)は同側面図をそれぞれ示している。
【図３】同給湯装置の操作手段の外観構成の一例を示す外観図である。
【符号の説明】
１                給湯装置（燃焼装置）
２                燃焼部
３                燃料供給手段
４                送風手段
５                制御手段（開放状態検出手段）
６                操作手段
１１              筐体カバー
１２              給湯装置本体
１４              小扉
２１              バーナ
３１              ガス圧調節弁
３２              ガス圧調節弁の弁駆動機構
４１              送風ファン
４２              ファンモータ
Ｒ                給湯装置のリモコン
【図１】
0003744453.tif 000002
【図２】
0003744453.tif 000003
【図３】
0003744453.tif 000004