(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
線膨張係数が異なる長尺部材を厚さ方向に複数個組み合わせることにより形成される複合手摺の端部同士を長手方向に沿って接続するための複合手摺の接続部構造であって、
複合手摺は、その複合手摺の室内側の表面を化粧する長尺状の笠木材と、その笠木材を外側にはめ込むとともに笠木材よりも線膨張係数が大きな金属からなる笠木受け芯材とを備え、
前記笠木材は、笠木材本体と、この笠木材本体の表面を覆って笠木材本体より軟らかい材質からなる笠木材軟質部とを備え、
前記笠木受け芯材の中心近傍には、該複合手摺の端部から長手方向に延びるスライド溝が形成されるとともに、
接続すべき複合手摺の端部のスライド溝に、各端部がそれぞれ差し込まれて固定されることにより当該複合手摺の端部同士を接続する棒状の取付部材と、この取付部材の外側に組み付けられた状態で当該複合手摺の端部間に挟み込まれるジョイントリングとを備え、
このジョイントリングは、複合手摺を形成する各々の長尺部材よりも軟らかな軟質材から形成され、
かつこのジョイントリングの室内側の表面は、外部から見えるように複合手摺の表面に連続して形成されるとともに複合手摺の表面よりも複合手摺の内部側に位置するように形成されていることを特徴とする複合手摺の接続部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、線膨張係数が異なる長尺部材を厚さ方向に複数個組み合わせることにより形成される複合手摺同士の端部を長手方向に沿って接続するための複合手摺の接続部構造に関する。
【０００２】
【先行技術】
図６及び図７は、従来の手摺間に継手部を示すものであって、図６は、手摺間の継手部の縦断面図、図７は、手摺間の継手部の外観斜視図をそれぞれ示すものである。
従来の手摺間に継手部は、長尺状の円柱状の木質からなる手摺120の端部を両方から差し込み可能に形成され、建物躯体に固定する手摺継手ブラケット110を備えていた。この手摺継手ブラケット110は、円柱状の手摺120の端部が差し込み可能に形成された円筒状の手摺差込部111と、建物躯体の壁面150に固定される固定部112と、この固定部112と手摺差込部111とを連結する連結部113とから形成されている。
そして、この手摺継手ブラケット110の手摺差込部111には手摺120の端部が横方向の左右両方から差し込まれ手摺120同士を長手方向に接続することができるものである。そして、差し込まれた手摺120はねじ130により手摺差込部111に固定され、固定部112は固定ねじ140により建物躯体である壁面150に固定されている。
【０００３】
また、近年、手摺は、その強度を増加させるため、木質のみから形成せずに、中心軸に金属からなる芯材と、その芯材の表面にはめ込まれて樹脂等からなる笠木材とを備えた複合材によるものが使用されてきている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の手摺120の継手部は、手摺差込部111が手摺120同士の端部表面を覆うため、手摺120の表面から室内側に向かって凸状の凸状段差114が形成されることとなった。このため、手摺120の表面に沿って手を滑らせていくと、凸状段差114に引っかかり手を手摺120の表面に沿ってスムーズに移動させることができないという問題点があった。
【０００５】
また、手摺の端部の表面側を覆わずに端部同士を接続すると上述した凸状段差は発生せず、手摺表面上をスムーズに移動できるが、かかる場合に線膨張係数が異なる長尺部材を厚さ方向に複数個組み合わせた複合部材を使用すると、その線膨張の違いにより端縁を長手方向に一致して合わせることが難しかった。
例えば、手摺の強度を増加させるため線膨張係数が大きい金属からなる芯材と、この芯材を覆う樹脂からなる笠木材との２部材から構成されるような複合手摺を使用すると、線膨張係数の違いにより、芯材の方が笠木材よりも長手方向に伸びて表面側に隙間が発生し、大変見苦しくなった。また、逆に手摺の表面側に線膨張係数が大きな材質を使用すると、継ぎ目の部分が当接して部分的に盛り上がりが発生し、大変見苦しくなった。
また、隣接する手摺同士の端縁同士を合わせようとすると、手摺自身の変形や寸法誤差等により手摺の端縁同士の合わせ目が面一に合わずにずれる場合があった。上述したような場合、外観的に見栄えが良くないため、そのずれを解消するために一部の削り取り作業を行うことは容易ではなく、また、大変手間がかかるという問題点があった。
【０００６】
そこで、請求項１記載の発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、笠木材により複合手摺の表面を化粧することができて良好な外観を得ることができ、金属からなる笠木受け芯材により強度を担保することができるとともに、この複合手摺の長手方向の線膨張に対しても対応することができて、複合手摺の端部間の接続部をも含めて外観を良好に維持することができる複合手摺の接続部構造を提供しようとするものである。
これに加え、請求項１記載の発明は、接続部を含めた複合手摺の表面上に沿って手を滑らかに移動させることができる複合手摺の接続部構造を提供しようとするものである。
【０００７】
なお、上記の課題を解決する技術を、日本特許情報機構（ＪＡＰＩＯ）の先行技術調査（パトリス）の利用により、以下の検索式で昭和５５年以後の特許出願、実用新案登録出願を調査した。
【０００８】
検索式：Ｅ０４Ｆ１１／１８＊（継手＋連結＋接続）＊（金具＋金物）
その結果、特許出願３０余件、実用新案登録出願１７０余件を抽出した。しかし、この先行技術調査によっては、本願発明と同一の技術は発見できなかった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した目的を達成するためのものである。
請求項１記載の発明は、線膨張係数が異なる長尺部材を厚さ方向に複数個組み合わせることにより形成される複合手摺(20)の端部同士を長手方向に沿って接続するための複合手摺(20)の接続部構造であって、複合手摺(20)は、その複合手摺(20)の室内側の表面を化粧する長尺状の笠木材(30)と、その笠木材(30)を外側にはめ込むとともに笠木材(30)よりも線膨張係数が大きな金属からなる笠木受け芯材(40)とを備え、前記笠木材(30)は、笠木材本体(32)と、この笠木材本体(32)の表面を覆って笠木材本体(32)より軟らかい材質からなる笠木材軟質部(33)とを備え、前記笠木受け芯材(40)の中心近傍には、該複合手摺(20)の端部から長手方向に延びるスライド溝(41)が形成されるとともに、接続すべき複合手摺(20)の端部のスライド溝(41)に、各端部がそれぞれ差し込まれて固定されることにより当該複合手摺(20)の端部同士を接続する棒状の取付部材(60)と、この取付部材(60)の外側に組み付けられた状態で当該複合手摺(20)の端部間に挟み込まれるジョイントリング(10)とを備え、このジョイントリング(10)は、複合手摺(20)を形成する各々の長尺部材よりも軟らかな軟質材から形成され、かつこのジョイントリング(10)の室内側の表面は、外部から見えるように複合手摺(20)の表面に連続して形成されるとともに複合手摺(20)の表面よりも複合手摺(20)の内部側に位置するように形成されていることを特徴とする。
【００１０】
なお、ここで「厚さ方向」とは、例えば、複合手摺(20)の表面を形成する表面材や、複合手摺(20)の中心に位置する芯材の厚さ方向のことをいう。そして、「長尺部材を厚さ方向に複数個組み合わせる」とは、例えば複合手摺(20)が円筒状に形成されている場合、長尺部材をその中心側から表面側に向かう半径方向に重なるように組み合わせた状態をいう。
具体的には、例えば、複合手摺(20)の室内側の表面を化粧する長尺状の笠木材(30)と、その笠木材(30)を外側にはめ込むとともに複合手摺(20)の芯材となる長尺状の笠木受け芯材(40)とからなる長尺部材を半径方向に組み合わせたものをいう。さらに、笠木材(30)が、１個の部材ではなく、その本体部材と、その本体部材の表面を覆う軟質状の軟質部材とから形成されるような２つの部材から形成される場合は、それらの笠木材(30)の本体部材と軟質部材とを厚さ方向に組合わせた状態のものも含むものである。
【００１１】
本発明によれば、複合手摺(20)の端部間の接続部に、複合手摺(20)を形成する長尺部材よりも軟らかな軟質材からなるジョイントリング(10)を使用しているから、室内側の表面を化粧する笠木材(30)とその外側にはめ込む金属からなる笠木受け芯材(40)という線膨張係数が異なる材質からなる複合手摺(20)にも使用することができるものである。すなわち、複合手摺(20)を構成する長尺部材の線膨張係数が異なり、各部材毎に長手方向に異なる変形量の伸びや縮みが発生しても、ジョイントリングが弾性変形することにより、それらの変形を吸収することができる。これにより、ジョイントリング(10)と複合手摺(20)との間に縮みによる隙間や伸びによる盛り上がりの発生を抑えることができ、接続部を含めた複合手摺(20)の外観を良好に維持することができるのである。
さらに、上述した複合手摺(20)では、金属からなる笠木受け芯材(40)が複合手摺(20)の強度を担保することができるとともに、笠木材(30)は、複合手摺(20)の強度を特に考慮することなく、化粧材として材質を選択することができる。これにより、強度を抑えることなく、室内外観に適合するような材質を選択することが可能となり良好な外観の複合手摺(20)を得ることができるものである。
【００１２】
また、複合手摺(20)の端部同士の間には、上記のジョイントリング(10)が挟み込まれているため、複合手摺(20)の端部同士を当接させることなく、端部同士を引き離すことができる。これにより、隣接する複合手摺(20)同士の端縁同士が寸法誤差等により両者を面一に形成することができなくても、それを目立たなくすることができ、良好な外観を得ることができる。
【００１３】
なお、ここで「複合手摺(20)を形成する長尺部材よりも軟らかな軟質材」とは、複合手摺(20)を形成する部材よりも硬度が小さな部材のことをいい、例えばゴムや、軟質樹脂等をいうものである。
【００１４】
また、本発明によれば、ジョイントリング(10)の室内側の表面を、複合手摺(20)の表面に連続して形成されるとともに複合手摺(20)の表面よりも複合手摺(20)の内部側に位置するように形成しているため、ジョイントリング(10)が複合手摺(20)の表面から突出することがない。これにより、ジョイントリング(10)が複合手摺(20)の表面に沿って長手方向に向かって移動する手に引っかかって複合手摺(20)端部間からめくれて外れることを抑えることができる。
さらに、ジョイントリング(10)の表面が複合手摺(20)の表面より引っ込んでいるため、複合手摺(20)同士の端部間を手で握った際に、手がその端部間に食い込み、グリップ力を増加させることができ、確実に握ることができる。
【００１５】
また、本発明によれば、ジョイントリング(10)の室内側の表面が、外部から見えるように形成されているため、複合手摺(20)同士の間を強調して見せることができる。これにより、ジョイントリング(10)を複合手摺(20)の外観デザイン上のアクセントとして利用することができ、良好な外観品質を得ることができる。
【００１６】
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて、更に詳しく説明する。
図１乃至図５は、本発明の実施の形態を示すものであり、図１は、複合手摺の端部の組立分解図、図２は、複合手摺の端部に取付部材を挿入した状態の組立分解図、図３は、複合手摺同士を接続した状態の正面図、図４は、ジョイントリングの正面図、図５は、図４のジョイントリングのＡＡ線断面図をそれぞれ示すものである。
【００１８】
まず、本実施の形態の構成について説明する。
本実施の形態は、階段等の側壁に形成される長尺状の手摺同士の端部を長手方向に沿って接続するために手摺同士の端部間に挟み込まれるジョイントリング10である。具体的には、このジョイントリング10は、線膨張係数が異なる長尺部材を厚さ方向に複数個組み合わせた複合手摺20同士の端部を長手方向に沿って接続するために当該複合手摺20同士の端部間に挟み込まれるものである。
【００１９】
このジョイントリング10は、全体形状が複合手摺20の断面と整合するような略薄板円板状の円板部11と、この円板部11の表面の略中心から垂直方向外側に向かって突出する台形状の突出部12とを備えている。そして、前記円板部11は、その一部が方形状に切り欠かれて開口するリング開口部13が形成されている。また、円板部11は、その外周縁が肉厚となるように形成されるとともに、その縦断面形状が略Ｙ字状であってその外周面が少々凹状となるような外周部14を備えている。すなわち、ジョイントリング10の外周部14の室内側の表面は、外部から見えるように複合手摺20の表面に連続して形成されるとともに複合手摺20の表面よりも複合手摺20の内部側に位置するように形成されているものである。
そして、そのジョイントリング10は、複合手摺20を形成する各々の長尺部材よりも軟らかな軟質塩化ビニル樹脂からなる軟質材から形成されている。もちろん、ジョイントリング10の材質は、軟質塩化ビニル樹脂に限定されるものではなく、複合手摺20を形成する各部材よりも軟らかな軟質材であれば、他の軟質樹脂材やゴム等でも良いものである。
【００２０】
上記複合手摺20の端部間には、上記複合手摺20を建物躯体90に固定するための手摺ブラケット70が形成されている。その手摺ブラケット70は、一端を建物躯体90に固定したブラケット本体50と、そのブラケット本体50の反建物躯体側の端部に取り付けられる取付部材60とを備えている。前記ブラケット本体50は、帯板状であって縦断面形状が略Ｊ字形状に形成されている。そして、ブラケット本体50の建物躯体90側にはフランジ状に建物躯体90に沿うように形成され、３個の躯体固定ねじ51により建物躯体90に固定されている。
【００２１】
前記取付部材60は、全体形状が角棒状であって、ブラケット本体50の上端に取付部材60の中心が位置するように配置されて２本のブラケット固定ねじ61により上方からブラケット本体50に固定されている。そして、取付部材60は、取付部材60と複合手摺20とを固定するために取付部材60の下面から上方に向かってねじ込まれて、取付部材60の上面において先端が突出するスライド固定ねじ62（図２）を備えている。そのスライド固定ねじ62は、ブラケット本体50が固定された取付部材60の左右に各２本ずつ形成されている。
【００２２】
前記複合手摺20は、その複合手摺20の室内側の表面を化粧する長尺状の笠木材30と、その笠木材30を外側にはめ込むとともに笠木材30よりも線膨張係数が大きなアルミニウム金属からなる笠木受け芯材40とを備えている。その笠木材30は、下方に向かって長手方向に沿って開口する笠木材開口部31を備えている。
また、この笠木材30は、笠木材本体32と、この笠木材本体32の表面を覆って笠木材本体32より軟らかい材質からなる笠木材軟質部33とを備えている。
【００２３】
前記笠木受け芯材40は、その外面が笠木材30の内面にはめ込み可能に略円柱状に形成されている。そして、笠木受け芯材40は、その下部において長手方向に沿って下方に向かって開口する芯材開口部43を備えている。そして、笠木材30の笠木材開口部31と笠木受け芯材40の芯材開口部43とにより、手摺ブラケット70側に面して開口するとともに縦断面形状が略矩形状の手摺開口部21が形成されている。
そして、笠木受け芯材40は、複合手摺20の断面の中心近傍において取付部材60が差し込まれて複合手摺20の長手方向にのみスライド可能なスライド溝41が形成されている。
【００２４】
笠木受け芯材40は、手摺開口部21の上端において取付部材60から突出するスライド固定ねじ62の先端が当接するとともに、ジョイントリング10の突出部12が差し込まれる差し込み溝42が形成されている。そして、そのスライド固定ねじ62は、取付部材60をスライド溝41の内部において固定するために、取付部材60を介して差し込み溝42に当接することにより取付部材60の外表面をスライド溝41の内表面に押圧可能に形成されている。
【００２５】
次に、本実施の形態に係るジョイントリング10を用いた複合手摺20の接続部の施工方法について説明する。
先ず、笠木受け芯材40の外側表面に笠木材30を被せて取り付ける。
次に、手摺ブラケット70の反建物躯体側の端部にブラケット固定ねじ61を用いて取付部材60を取り付ける。
次に、図１に示すように、手摺ブラケット70に固定した取付部材60の向かって左側を手摺ブラケット70の左側に位置する複合手摺20のスライド溝41の内部に挿入する。
【００２６】
次に、図２に示すように、ジョイントリング10のリング開口部13に取付部材60がはまり込むように取付部材60の向かって右側からジョイントリング10を押し込む。そして、ジョイントリング10の左側の突出部12を左側の複合手摺20の笠木受け芯材40の差し込み溝42の内部に差し込む。
次に、同様にして取付部材60の向かって右側を手摺ブラケット70の右側に位置する笠木受け芯材40のスライド溝41の内部に挿入する。そして、ジョイントリング10の右側の突出部12を複合手摺20の笠木受け芯材40の差し込み溝42に差し込む。
【００２７】
そして、取付部材60をスライド溝41の内部にスライドさせて、取付部材60をスライド溝41内部の所定の位置に移動させる。そして、手摺ブラケット70の端部を建物躯体90に固定する。
次に、スライド固定ねじ62により、スライド溝41内部の所定の位置で取付部材60を固定する。これにより、手摺ブラケット70を介して複合手摺20を建物躯体90に固定することができる。
【００２８】
なお、手摺ブラケット70を建物躯体90に固定するのは、上述したように取付部材60を複合手摺20のスライド溝41内部に挿入した後にしても良いが、最初に手摺ブラケット70を建物躯体90に固定して、固定した手摺ブラケット70の取付部材60に複合手摺20のスライド溝31を挿入して取り付けても良い。
次に、本実施の形態に係るジョイントリング10の作用及び効果について説明する。
【００２９】
本発明によれば、ジョイントリング10は、複合手摺20を形成する笠木材30や、笠木受け芯材40の長尺部材よりも軟らかな軟質材から形成されているため、笠木材30や笠木受け芯材40の線膨張係数が異なり、各部材毎に長手方向に異なる変形量の伸びや縮みが発生しても、ジョイントリングが弾性変形することにより、それらの変形を吸収することができる。
すなわち、複合手摺20が、その室内側の表面を化粧する樹脂からなる笠木材30と、その笠木材30を外側にはめ込むアルミニウム金属からなる笠木受け芯材40とから形成されている。このため、金属からなる笠木受け芯材40が笠木材30よりも長手方向に大きな伸びや縮みが発生しても、ジョイントリング10と複合手摺20との間に隙間や盛り上がり等の発生を抑えることができ、複合手摺20の外観を良好に維持することができる。さらに、金属からなる笠木受け芯材40が複合手摺20の強度を担保することができ、笠木材30は、複合手摺20の強度を特に考慮することなく、化粧材として良好な材質を選択することができる。これにより、強度を抑えることなく、室内外観に適合するような材質を選択することが可能となり良好な外観の複合手摺20を得ることができる。
【００３０】
また、複合手摺20の端部同士の間には、このジョイントリング10が挟み込まれているため、複合手摺20の端部間を当接することなく、端部同士を引き離すことができる。これにより、隣接する複合手摺20同士の端縁同士が寸法誤差等により両者を面一に形成することができなくても、それを目立たなくすることができ、良好な外観を得ることができる。
【００３１】
また、ジョイントリング10の室内側の表面は、複合手摺20の表面に連続して形成されるとともに複合手摺20の表面よりも複合手摺20の内部側に位置するように形成されているため、ジョイントリング10が複合手摺20の表面から突出することがない。これにより、ジョイントリング10が複合手摺20の表面に沿って長手方向に向かって移動する手に引っかかって複合手摺20の端部間からめくれて外れることを抑えることができる。
さらに、ジョイントリング10の表面が複合手摺20の表面より引っ込んでいるため、複合手摺20同士の端部間を手で握った際に、手がその端部間に食い込み、グリップ力を増加させることができ、確実に握ることができる。
【００３２】
また、本発明に係るジョイントリング10の室内側の表面は、外部から見えるようにジョイントリング10が形成されているため、複合手摺20同士の間を強調して見せることができる。これにより、ジョイントリング10のみの色を複合手摺20の表面の色と異なるものとすること等により複合手摺20の外観デザイン上のアクセントとして利用することができ、良好な外観品質を得ることができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、笠木材により複合手摺の表面を化粧することができて良好な外観を得ることができ、しかも金属からなる笠木受け芯材により強度を担保することができるとともに、複合手摺の長手方向の線膨張に対しても対応することができて、該複合手摺間の接続部を含めた手摺全体の外観を良好に維持することができる複合手摺の接続部構造を提供することができる。
【００３４】
さらに、この請求項１記載の発明によれば、ジョイントリングを用いて接続した接続部を含めて手摺の表面上に沿って手を滑らかに移動させることができる複合手摺の接続部構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態であって、複合手摺の端部の組立分解図を示すものである。
【図２】  本発明の実施の形態であって、複合手摺の端部に取付部材を挿入した状態の組立分解図を示すものである。
【図３】  本発明の実施の形態であって、複合手摺同士を接続した状態の正面図を示すものである。
【図４】  本発明の実施の形態であって、ジョイントリングの正面図を示すものである。
【図５】  本発明の実施の形態であって、図４のジョイントリングのＡＡ線断面図を示すものである。
【図６】  従来の手摺同士の接続部の縦断面図を示すものである。
【図７】  従来の手摺同士の接続部の外観斜視図を示すものである。
【符号の説明】
10…ジョイントリング、11…円板部、12…突出部、13…リング開口部、14…外周部、20…複合手摺、21…手摺開口部、30…笠木材、31…笠木材開口部、32…笠木材本体、33…笠木材軟質部、40…笠木受け芯材、41…スライド溝、42…差し込み溝、43…芯材開口部、50…ブラケット本体、51…躯体固定ねじ、60…取付部材、61…ブラケット固定ねじ、62…スライド固定ねじ、70…手摺ブラケット、90…建物躯体、110…手摺継手ブラケット、111…手摺差込部、112…固定部、113…連結部、114…凸状段差、120…手摺、130…ねじ、140…固定ねじ、150…壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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