(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（１１）内に回動可能に収納される弁体（１４）の回動軸線（Ｃ）に沿う一端に凹所（１７）が設けられ、合成樹脂製の操作レバー（１８1 ，１８2 ）に、前記凹所（１７）に対応してケーシング（１１）に設けられる支持孔（１２）の周囲で該ケーシング（１１）の外面に摺接するスラスト支持部（２０）と、該スラスト支持部（２０）の内面中央部に連なって前記回動軸線（Ｃ）と同軸に延びるとともに前記弁体（１４）との相対回動を不能にして前記凹所（１７）に嵌合される嵌合軸部（２１）と、その嵌合軸部（２１）外周面との間に空隙を介在させるようにして該嵌合軸部（２１）の周囲に配置されて前記支持孔（１２）の内端開口縁に弾発係合する複数の係合爪部（２２）と、前記支持孔（１２）の内面に摺接するラジアル支持部（２３1 ，２３2 ）とが設けられる弁装置において、
前記ラジアル支持部（２３1 ，２３2 ）は、前記嵌合軸部（２１）の軸線方向に沿う厚みを一定として前記スラスト支持部（２０）の内面から隆起するとともに前記嵌合軸部（２１）の基端部外周に空隙を介さずに一体に連なっていて、そのラジアル支持部（２３1 ，２３2 ）の外面が前記支持孔（１２）の内面に摺接され、
前記各係合爪部（２２）の基端が前記ラジアル支持部（２３1 ，２３2 ）の、前記スラスト支持部（２０）とは反対側の端面に一体に連設されることを特徴とする弁装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーシング内に回動可能に収納される弁体の回動軸線に沿う一端に、前記回動軸線と同一軸線まわりの回動を可能としてケーシングに弾発係合される合成樹脂製の操作レバーが、相対回動不能に連結される弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかる弁装置は、たとえば実公昭６３−３９１２８号公報等により既に知られており、このものでは、ケーシングに設けられる支持孔の周囲で該ケーシングの外面に摺接するスラスト支持部と、該スラスト支持部の内面中央に連設されて弁体の凹所に相対回動不能に嵌合される嵌合軸部と、該嵌合軸部の周囲でスラスト支持部から立ち上がって前記支持孔の内端開口縁に弾発係合する複数の係合爪部と、各係合爪部間で嵌合軸部から放射状に延びるようにしてスラスト支持部に連なって支持孔の内面に摺接する複数のラジアル支持部とが、操作レバーに設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の弁装置の操作レバーでは、嵌合軸部の周方向に係合爪部およびラジアル支持部が交互に配置されており、嵌合軸部、複数の係合爪部および複数のラジアル支持部が込み入った複雑な配置となっている。このため、操作レバーの成形のための型構造が複雑となって製造コストの増大を招くだけでなく、嵌合軸部、各係合爪部および各ラジアル支持部間の空隙も小さいので重量が増大し、材料費も増加することになる。また嵌合軸部の周方向に沿う各係合爪部の幅を大きく設定することができず、係合爪部のケーシングへの係合強度も小さくなってしまう。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、操作レバーが一体に備える嵌合軸部、係合爪部およびラジアル支持部を単純かつ簡単な配置とし、操作レバー成形用の型構造を単純化して製造コストの低減を図るとともに、重量および材料費の軽減を図り、さらに係合爪部のケーシングへの係合強度を大きくし得るようにした弁装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、ケーシング内に回動可能に収納される弁体の回動軸線に沿う一端に凹所が設けられ、合成樹脂製の操作レバーに、前記凹所に対応してケーシングに設けられる支持孔の周囲で該ケーシングの外面に摺接するスラスト支持部と、該スラスト支持部の内面中央部に連なって前記回動軸線と同軸に延びるとともに前記弁体との相対回動を不能にして前記凹所に嵌合される嵌合軸部と、その嵌合軸部外周面との間に空隙を介在させるようにして該嵌合軸部の周囲に配置されて前記支持孔の内端開口縁に弾発係合する複数の係合爪部と、前記支持孔の内面に摺接するラジアル支持部とが設けられる弁装置において、前記ラジアル支持部は、前記嵌合軸部の軸線方向に沿う厚みを一定として前記スラスト支持部の内面から隆起するとともに前記嵌合軸部の基端部外周に空隙を介さずに一体に連なっていて、そのラジアル支持部の外面が前記支持孔の内面に摺接され、前記各係合爪部の基端が前記ラジアル支持部の、前記スラスト支持部とは反対側の端面に一体に連設されることを特徴とする。
【０００６】
かかる構成によれば、係合爪部がラジアル支持部の外端、即ちスラスト支持部とは反対側の端面に連設されるので、嵌合軸部の周囲で複数の係合爪部および複数のラジアル支持部が周方向に交互に配置されていた従来のものと比べて、嵌合軸部、係合爪部およびラジアル支持部の配置が単純かつ簡単となり、それに応じて操作レバー成形用の型構造を単純化して製造コストの低減を図ることができる。また嵌合軸部および各係合爪部間に比較的大きな空隙を形成することも可能であり、操作レバーの重量および材料費の軽減を図ることができる。さらに周方向に並ぶ係合爪部相互間にラジアル支持部が配置されないことから、嵌合軸部の周方向に沿う各係合爪部の幅を比較的大きく設定することが可能であり、それにより、各係合爪部のケーシングへの係合強度を大きくすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。  図１〜図５は本発明の第１実施例を示すものであり、図１は弁装置の縦断側面図、図２は図１の要部拡大縦断面図、図３は図２の３−３線断面図、図４は図２の４−４線断面図、図５は図２の５−５線断面図である。
【０００８】
先ず図１において、この弁装置は、たとえば車両に搭載される空調装置でクーリングユニットおよびヒータユニットへの気流の切換および風量調節を司るために用いられるものであり、たとえば合成樹脂から成るケーシング１１と、該ケーシング１１内に回動可能に収納される弁体１４と、該弁体１４を回動駆動すべく弁体１４に連結される操作レバー１８1 とを備える。
【０００９】
弁体１４は、たとえば合成樹脂から成るものであり、該弁体１４の回動軸線Ｃと同軸である弁軸部１５と、平板状の弁板部１６とが一体に形成されて成る。しかも前記回動軸線Ｃに沿う弁軸部１５の一端には、前記回動軸線Ｃと同一軸線まわりの回動を可能としてケーシング１１に弾発係合される操作レバー１８1 が、相対回動不能に連結され、前記回動軸線Ｃに沿う弁軸部１５の他端はケーシング１１で回動可能に支承される。
【００１０】
前記弁軸部１５の一端には凹所１７が設けられる。またケーシング１１には、前記凹所１７に対応した第１支持孔１２と、前記弁軸部１５の他端を回動可能に嵌合せしめる第２支持孔１３とが、前記回動軸線Ｃ上で同軸に設けられる。
【００１１】
図２を併せて参照して、操作レバー１８1 は、合成樹脂により形成されるものであり、ケーシング１１の外方に配置されるレバー主体１９と、第１支持孔１２における外端開口部の周囲でケーシング１１の外面に摺接するようにしてレバー主体１９の一端から円盤状に隆起するスラスト支持部２０と、スラスト支持部２０の内面中央部に連なって回動軸線Ｃと同軸に延びるとともに弁体１４との相対回動を不能にして凹所１７に嵌合される嵌合軸部２１と、その嵌合軸部２１外周面との間に空隙を介在させるようにして該嵌合軸部２１の周囲に配置されて第１支持孔１２の内端開口縁に弾発係合する複数たとえば３個の係合爪部２２…と、それらの係合爪部２２…と同数にして第２支持孔１２の内面に摺接するラジアル支持部２３1 …とを備える。
【００１２】
図３において、弁体１４の弁軸部１５に設けられる凹所１７は、その内端閉塞部側の横断面形状が、たとえば回動軸線に沿って延びる溝１７ａを有するようにして非円形となるように形成されており、嵌合軸部２１の先端側の外面の横断面形状も、凹所１７に対応して非円形となるように形成される。したがって嵌合軸部２１の凹所１７への嵌合により、嵌合軸部２１すなわち操作レバー１８1 と、弁体１４とは回動軸線Ｃまわりの相対回動を不能として連結されることになる。
【００１３】
図４および図５をさらに併せて参照して、複数たとえば３個のラジアル支持部２３1 …は、嵌合軸部２１の軸線方向に沿う厚みを一定としてスラスト支持部２０の内面から隆起するとともに嵌合軸部２１の基端部外周に空隙を介さずに一体に連なるものであり、嵌合軸部２１の周方向に等間隔をあけた複数たとえば３箇所から放射状に延びるように配置され、各ラジアル支持部２３1 …の外面が第１支持孔１２の内面に摺接される。
【００１４】
嵌合軸部２１の軸線方向に沿う方向での各ラジアル支持部２３1 …の厚みは、第１支持孔１２の外端側内面に各ラジアル支持部２３1 …の外面を摺接し得るものであればよく、第１支持孔１２の軸方向長さに応じて設定される。
【００１５】
また先端側を第１支持孔１２の内端開口縁に弾発係合する複数たとえば３個の係合爪部２２…の基端は、各ラジアル支持部２３1 …の外端（即ちスラスト支持部２０とは反対側の端面）にほぼ直角にかつ一体に連設されている。さらに各ラジアル支持部２３1 …および各係合爪部２２…の連設部の強度を補強するために、各係合爪部２２…の基端内面および各ラジアル支持部２３1 …間に、テーパ状もしくは彎曲した傾斜面が、嵌合軸部２１の半径方向外方に向うにつれて各係合爪部２２…の先端側に位置するように傾斜して形成されることが望ましい。
【００１６】
このような操作レバー１８1 のケーシング１１への弾発係合部において、弁体１４もしくはレバー主体１９から回動軸線Ｃに沿う方向で前記弾発係合部に作用する力は、スラスト支持部２０および各係合爪部２２…で受けられることになり、また回動軸線Ｃに直交する方向で弁体１４もしくはレバー主体１９から前記弾発係合部に作用する力は、各ラジアル支持部２３1 …で受けられることになる。
【００１７】
次にこの第１実施例の作用について説明すると、先端側を第１支持孔１２の内端開口縁に弾発係合する複数の係合爪部２２…の基端が、嵌合軸部２１の軸線方向に沿う厚みを一定としてスラスト支持部２０の内面から隆起するとともに嵌合軸部２１の基端部に連なって嵌合軸部２１から放射状に延びる複数のラジアル支持部２３1 …の、スラスト支持部２０とは反対側の端面に一体に連設される。したがって、嵌合軸部の周囲で複数の係合爪部および複数のラジアル支持部が交互に配置されていた従来のものと比べると、嵌合軸部２１、係合爪部２２…およびラジアル支持部２３1 …の配置が単純かつ簡単となり、操作レバー成形用の型構造を単純化して製造コストの低減を図ることができる。
【００１８】
また嵌合軸部２１および各係合爪部２２…間に比較的大きな空隙を形成することが可能であり、操作レバー１８1 の重量および材料費の軽減を図ることができる。
【００１９】
更に各係合爪部２２…間にラジアル支持部２３1 …が配置されないことから、嵌合軸部２１の周方向に沿う各係合爪部２２…の幅を比較的大きく設定することが可能であり、それにより、各係合爪部２２…のケーシング１１への係合強度を大きくすることができる。  図６は本発明の第２実施例を示すものであり、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００２０】
合成樹脂から成る操作レバー１８2 は、レバー主体１９と、第１支持孔１２の周囲でケーシング１１の外面に摺接するようにしてレバー主体１９の一端から円盤状に隆起するスラスト支持部２０と、スラスト支持部２０の内面中央部に連なって回動軸線Ｃと同軸に延びるとともに弁体１４との相対回動を不能にして凹所１７に嵌合される嵌合軸部２１と、その嵌合軸部２１外周面との間に空隙を介在させるようにして該嵌合軸部２１の周囲に配置されて第１支持孔１２の内端開口縁に弾発係合する複数たとえば３個の係合爪部２２…と、嵌合軸部２１の軸線方向に沿う厚みを一定としてスラスト支持部２０の内面から隆起するとともに嵌合軸部２１の基端部外周に空隙を介さずに一体に連なる円盤状のラジアル支持部２３2 とを備え、ラジアル支持部２３2 の外面全周が第１支持孔１２の内面に摺接され、ラジアル支持部２３2 の外端（即ちスラスト支持部２０とは反対側の端面）の周方向に等間隔をあけた複数箇所たとえば３箇所に、係合爪部２２…の基端が一体に連設される。
【００２１】
この第２実施例によれば、円盤状に形成される単一のラジアル支持部２３2 の外面全周が第１支持孔１２の内面に摺接されるので、第１実施例の操作レバー１８1 に比べて、多少の重量および材料費の増加を招くものの、第１実施例とほぼ同等の効果を得ることができる。
【００２２】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、係合爪部がラジアル支持部の外端、即ちスラスト支持部とは反対側の端面に連設されるので、嵌合軸部の周囲で複数の係合爪部および複数のラジアル支持部が周方向に交互に配置されていた従来のものと比べて、嵌合軸部、係合爪部およびラジアル支持部の配置が単純かつ簡単となり、それに応じて操作レバー成形用の型構造を単純化して製造コストの低減を図ることができるとともに、操作レバーの重量および材料費の軽減を図ることができる。さらに周方向に並ぶ係合爪部相互間にラジアル支持部が配置されないことから、嵌合軸部の周方向に沿う各係合爪部の幅を比較的大きく設定することが可能であり、それにより、各係合爪部のケーシングへの係合強度を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施例における弁装置の縦断側面図である。
【図２】  図１の要部拡大縦断面図である。
【図３】  図２の３−３線断面図である。
【図４】  図２の４−４線断面図である。
【図５】  図２の５−５線断面図である。
【図６】  第２実施例の図２に対応した断面図である。
【符号の説明】
１１・・・ケーシング
１２・・・支持孔
１４・・・弁体
１７・・・凹所
１８1 ，１８2 ・・・操作レバー
２０・・・スラスト支持部
２１・・・嵌合軸部
２２・・・係合爪部
２３1 ，２３2 ・・・ラジアル支持部
Ｃ・・・回動軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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