(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上にドットを形成して記録を行うためのインクを吐出するインク吐出口が等間隔に一列に並んで形成された吐出口列を有する単位ヘッドを複数個含んで形成されるインクジェットヘッドを製造するためのインクジェットヘッド製造方法であって、
一の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列の一方の最外部に位置する前記インク吐出口と、一の前記単位ヘッドに隣接する他の一の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列の前記一方とは反対方向の最外部に位置する前記インク吐出口とを結ぶ直線である接続直線が、前記吐出口列を含む直線に垂直となると共に、夫々の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列を含む直線が相互に平行となるように複数の前記単位ヘッドを一方向にずらしつつ接続し、一の前記単位ヘッドにおける前記インク吐出口同士の間隔をＰとし、前記接続直線に含まれる二つの前記インク吐出口間の距離をＬとした場合に、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、
ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌ
となるように複数の前記単位ヘッドを接続して前記インクジェットヘッドを形成する形成工程と、
前記記録媒体上における前記ドット同士の間隔をＤとした場合に、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、
ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐ
となるように前記形成されたインクジェットヘッドを据え付けて固定する固定工程と、
を備えることを特徴とするインクジェットヘッド製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェットヘッド製造方法において、
前記形成工程において、前記各単位ヘッドは、その厚さが前記距離Ｌであって、前記複数のインク吐出口が当該厚さ方向中央を通る中心線上に配列して形成することを特徴とするインクジェットヘッドの製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載のインクジェットヘッド製造方法において、
前記固定工程において、前記インクジェットヘッドを、前記記録媒体の搬送方向と垂直な直線に対して前記角度θをなすと共に、前記全てのインク吐出口を含む平面が前記記録媒体の記録面と平行となるように固定することを特徴とするインクジェットヘッドの製造方法。
【請求項４】
記録媒体上にドットを形成して記録を行うためのインクを吐出するインク吐出口が等間隔に一列に並んで形成された吐出口列を有する単位ヘッドを複数個含むインクジェットヘッドであって、
一の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列の一方の最外部に位置する前記インク吐出口と、一の前記単位ヘッドに隣接する他の一の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列の前記一方とは反対方向の最外部に位置する前記インク吐出口とを結ぶ直線である接続直線が、前記吐出口列を含む直線に垂直となると共に、夫々の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列を含む直線が相互に平行となるように複数の前記単位ヘッドが一方向にずれて接続され、一の前記単位ヘッドにおける前記インク吐出口同士の間隔をＰとし、前記接続直線に含まれる二つの前記インク吐出口間の距離をＬとするとき、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、
ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌ
となっており、
更に、前記記録媒体上における前記ドット同士の間隔をＤとした場合に、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、
ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐ
となっていることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項５】
請求項４に記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記各単位ヘッドは、その厚さが前記距離Ｌであって、前記複数のインク吐出口が当該厚さ方向中央を通る中心線上に配列して形成したことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項６】
請求項４に記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記インクジェットヘッドを、前記記録媒体の搬送方向と垂直な直線に対して前記角度θをなすと共に、前記全てのインク吐出口を含む平面が前記記録媒体の記録面と平行となるように固定したことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項７】
請求項４乃至６のいずれか一項に記載のインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドに前記インクを供給する供給手段と、
記録すべき記録情報に基づいて前記インクジェットヘッドを駆動し、前記記録媒体に対して記録を行う駆動手段と、
を備えることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタにおけるインクジェットヘッドであって、インク吐出口（ノズル）が複数個一列に形成された単位ヘッドを複数個含んで構成される、いわゆるフルラインタイプのインクジェットヘッドの技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の上記フルラインタイプのインクジェットヘッドにおいては、記録用紙等の記録媒体の搬送方向に垂直な方向の全幅よりも大きな幅を有する記録ヘッド（複数のインク吐出口が幅方向に一列に並んで構成されている。）を、当該記録媒体の搬送方向に対して当該搬送方向に平行な面内で傾けることにより記録媒体上におけるドット（インク吐出口から吐出されるインクにより一のドットが記録媒体上に形成される。）の間隔を所定の間隔として所望の解像度を得ていた。
【０００３】
また、この他に、記録媒体の全幅よりも小さな記録ヘッドであって、幅方向に一列に配置された上記インク吐出口を有する記録ヘッド（以下、単位ヘッドという。）を複数個上記全幅方向に並べることにより、記録媒体の全幅に渡ってインク吐出口が配置されるように構成された記録ヘッドも一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記記録媒体の全幅よりも大きな記録ヘッドを用いた場合には、当該記録ヘッドそのものが長尺で大型となるため、精度よく製造することが困難であり、製造上の歩留りが著しく低下するという問題点がある。
【０００５】
また、単位ヘッドを複数個用いて記録媒体の全幅に渡って記録ヘッドを形成する場合、当該単位ヘッドにおけるノズルピッチよりも記録媒体におけるドット間隔を狭めて解像度を向上させるためには、夫々の単位ヘッドを記録媒体の搬送方向に対して傾けて配置し、ドット間隔を狭める手法が一般的である。しかしながら、この手法による場合には、隣接する単位ヘッド同士を所望のドット間隔に対応して厳密に位置決めする（より具体的には、隣接する単位ヘッドにおける最外部のインク吐出口同士の間隔を正確にとる）必要があり、このときは、単位ヘッド自体が非常に小さい（例えば、３００ｄｐｉ（dot per inch）の解像度を実現する場合、インク吐出口の間隔は７５μｍ程度に設定される。）ことにも起因して、精度よく（より具体的には、例えば、±１μｍ程度の精度が必要である。）各単位ヘッドを配置することが困難であるという問題点があった。
【０００６】
更に、各単位ヘッドの傾き角度の誤差により部分的に解像度が異なったり、記録用紙の全幅に渡ってインク吐出口を配置できない場合があるという問題点もあった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記の各問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、所定の解像度を有するフルラインタイプのインクジェットヘッドを簡易に歩留りよく製造することが可能なインクジェットヘッド製造方法及びインクジェットヘッド並びに当該インクジェットヘッドを備えたインクジェットプリンタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、記録用紙等の記録媒体上にドットを形成して記録を行うためのインクを吐出するインク吐出口が等間隔に一列に並んで形成された吐出口列を有する単位ヘッドを複数個含んで形成されるインクジェットヘッドを製造するためのインクジェットヘッド製造方法であって、一の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列の一方の最外部に位置する前記インク吐出口と、一の前記単位ヘッドに隣接する他の一の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列の前記一方とは反対方向の最外部に位置する前記インク吐出口とを結ぶ直線である接続直線が、前記吐出口列を含む直線に垂直となると共に、夫々の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列を含む直線が相互に平行となるように複数の前記単位ヘッドを一方向にずらしつつ接続し、一の前記単位ヘッドにおける前記インク吐出口同士の間隔をＰとし、前記接続直線に含まれる二つの前記インク吐出口間の距離をＬとした場合に、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌとなるように複数の前記単位ヘッドを接続して前記インクジェットヘッドを形成する形成工程と、前記記録媒体上における前記ドット同士の間隔をＤとした場合に、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐとなるように前記形成されたインクジェットヘッドを据え付けて固定する固定工程と、を備える。
【０００９】
請求項１に記載の発明の作用によれば、形成工程において、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となると共に、夫々の単位ヘッドにおける吐出口列を含む直線が相互に平行となるように複数の単位ヘッドを一方向にずらしつつ接続し、一の前記単位ヘッドにおける前記インク吐出口同士の間隔をＰとし、前記接続直線に含まれる二つの前記インク吐出口間の距離をＬとした場合に、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌとなるように複数の前記単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成する。
【００１０】
そして、固定工程において、記録媒体上のドット列を含む直線と吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐとなるようにインクジェットヘッドを据え付けて固定する。
【００１１】
よって、複数の単位ヘッドを、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッドが形成できるので、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッドの製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
【００１２】
また、角度θを変化させることにより、記録媒体上において任意のドットピッチを簡単に実現することができる。
【００１３】
更に、形成工程において、接続直線に含まれる二つのインク吐出口間の距離をＬとするとき、ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌとなるように複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成する。
よって、複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成した場合でも、記録媒体上のドット列における全てのドット間隔を一定とすることができる。
【００１４】
上記の課題を解決するために、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェットヘッド製造方法において、前記形成工程において、前記各単位ヘッドは、その厚さが前記距離Ｌであって、前記複数のインク吐出口が当該厚さ方向中央を通る中心線上に配列して形成する。
請求項２に記載の発明の作用によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、形成工程において、各単位ヘッドの厚さが距離Ｌであって、複数のインク吐出口が当該厚さ方向中央を通る中心線上に配列して形成する。
よって、複数の単位ヘッドを、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッドが形成できるので、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッドの製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
【００１５】
上記の課題を解決するために、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェットヘッド製造方法において、前記固定工程において、前記インクジェットヘッドを、前記記録媒体の搬送方向と垂直な直線に対して前記角度θをなすと共に、前記全てのインク吐出口を含む平面が前記記録媒体の記録面と平行となるように固定する。
請求項３に記載の発明の作用によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、固定工程において、インクジェットヘッドを、記録媒体の搬送方向と垂直な直線に対して角度θをなすと共に、全てのインク吐出口を含む平面が記録媒体の記録面と平行となるように固定する。
よって、複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成した場合でも、記録媒体上のドット列における全てのドット間隔を一定とすることができる。
【００１６】
上記の課題を解決するために、請求項４に記載の発明は、記録用紙等の記録媒体上にドットを形成して記録を行うためのインクを吐出するインク吐出口が等間隔に一列に並んで形成された吐出口列を有する単位ヘッドを複数個含むインクジェットヘッドであって、一の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列の一方の最外部に位置する前記インク吐出口と、一の前記単位ヘッドに隣接する他の一の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列の前記一方とは反対方向の最外部に位置する前記インク吐出口とを結ぶ直線である接続直線が、前記吐出口列を含む直線に垂直となると共に、夫々の前記単位ヘッドにおける前記吐出口列を含む直線が相互に平行となるように複数の前記単位ヘッドが一方向にずれて接続され、一の前記単位ヘッドにおける前記インク吐出口同士の間隔をＰとし、前記接続直線に含まれる二つの前記インク吐出口間の距離をＬとするとき、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌとなっており、更に、前記記録媒体上における前記ドット同士の間隔をＤとした場合に、複数の前記ドットが一列に並んで構成されるドット列を含む直線と前記吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐとなっている。
【００１７】
請求項４に記載の発明の作用によれば、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となると共に、夫々の単位ヘッドにおける吐出口列を含む直線が相互に平行となるように複数の単位ヘッドが一方向にずれて接続されており、更に、記録媒体上のドット列を含む直線と吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐとなっている。
【００１８】
よって、複数の単位ヘッドを、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッドが形成できるので、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッドの製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
【００１９】
また、角度θを変化させることにより、記録媒体上において任意のドットピッチを簡単に実現できる。
【００２０】
更に、前記接続直線に含まれる二つの前記インク吐出口間の距離をＬとするとき、ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌとなるように複数の前記単位ヘッドが接続されている。
よって、接続直線に含まれる二つのインク吐出口間の距離をＬとするとき、ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌとなるように複数の単位ヘッドが接続されているので、複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成した場合でも、記録媒体上のドット列における全てのドット間隔を一定とすることができる。
【００２１】
上記の課題を解決するために、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のインクジェットヘッドにおいて、前記各単位ヘッドは、その厚さが前記距離Ｌであって、前記複数のインク吐出口が当該厚さ方向中央を通る中心線上に配列して形成した。
請求項５に記載の発明の作用によれば、請求項４に記載の発明の作用に加えて、各単位ヘッドは、その厚さが前記距離Ｌであって、複数のインク吐出口が当該厚さ方向中央を通る中心線上に配列して形成した。
よって、複数の単位ヘッドを、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッドが形成できるので、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッドの製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
上記の課題を解決するために、請求項６に記載の発明は、請求項４に記載のインクジェットヘッドにおいて、前記インクジェットヘッドを、前記記録媒体の搬送方向と垂直な直線に対して前記角度θをなすと共に、前記全てのインク吐出口を含む平面が前記記録媒体の記録面と平行となるように固定した。
請求項６に記載の発明の作用によれば、請求項４に記載の発明の作用に加えて、インクジェットヘッドを、記録媒体の搬送方向と垂直な直線に対して角度θをなすと共に、全てのインク吐出口を含む平面が記録媒体の記録面と平行となるように固定した。
よって、複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成した場合でも、記録媒体上のドット列における全てのドット間隔を一定とすることができる。
【００２２】
上記の課題を解決するために、請求項７に記載の発明は、請求項４乃至６のいずれか一項に記載のインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドに前記インクを供給するポンプ等の供給手段と、記録すべき記録情報に基づいて前記インクジェットヘッドを駆動し、前記記録媒体に対して記録を行うヘッド駆動部等の駆動手段と、を備える。
【００２３】
請求項７に記載の発明の作用によれば、請求項４乃至６のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、供給手段は、インクジェットヘッドにインクを供給する。
【００２４】
そして、駆動手段は、記録情報に基づいてインクジェットヘッドを駆動し、記録媒体に対して記録を行う。
【００２５】
よって、インクジェットヘッドを簡易に製造してインクジェットプリンタを取得することができる。
【００２６】
また、インクジェットヘッドにおける角度θを変更することにより任意の解像度で記録することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に好適な実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、記録用紙の全幅に渡ってインク吐出口を配置した、いわゆるフルラインタイプのインクジェットヘッドを備えたプリンタに対して本発明を適用した場合の実施形態である。
【００２８】
（Ｉ）プリンタの全体構成及び概要動作
始めに、実施形態に係るプリンタの全体構成について、図１を用いて説明する。
【００２９】
図１に示すように、実施形態に係るプリンタＳは、本発明に係るインクジェットヘッド１と、ＣＰＵ２と、データ展開部３と、駆動手段としてのヘッド駆動部４と、インクタンク５と、供給手段としてのポンプ６と、ホース７と、操作部８と、表示部９とにより構成されている。
【００３０】
次に、各部の概要動作を説明する。
【００３１】
データ展開部３は、外部から入力される記録すべき記録情報Ｓrを、記録用紙一枚分のいわゆるビットマップデータに展開し、データ信号Ｓdrを生成する。
【００３２】
そして、ヘッド駆動部４は、データ信号Ｓdrに基づき、ＣＰＵ２の制御の下、後述の構成を有するインクジェットヘッド１を駆動するための駆動信号Ｓdを出力してインクジェットヘッド１にインクを吐出させ、ＣＰＵ２の制御によりインクの吐出と同期して搬送される記録用紙上に記録情報Ｓrに対応する像を形成する。
【００３３】
これと並行して、ポンプ６は、ＣＰＵ２の制御の下、インクタンク５に蓄えられているインクをインクジェットヘッド１に供給する。
【００３４】
一方、ＣＰＵ２は、上述の動作を含むプリンタＳ全体の動作を制御する。
【００３５】
このとき、操作部８は、使用者の操作に基づいて入力信号を生成しＣＰＵ２に出力すると共に、表示部９は、ＣＰＵ２の制御の下、プリンタＳの動作状態等必要な事項を表示する。
【００３６】
（II）インクジェットヘッドの構成
次に、本発明に係るインクジェットヘッド１の構成について、図２を用いて説明する。なお、図２は、インクジェットヘッド１のインク吐出口を含む面をインク吐出方向から見た正面図である。
【００３７】
図２（ａ）に示すように、インクジェットヘッド１は、記録用紙１２の全幅よりも小さい幅を有する四つの単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄが一方向にずれるように接続されて構成されており、図２（ａ）中矢印で示される方向に搬送される記録用紙１２の搬送経路の下側（図２（ａ）中記録用紙１２の向こう側）にインク吐出口１１を記録用紙１２方向に向けて配置されている。
【００３８】
また、各単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄは、夫々に複数の一列に配置されたインク吐出口１１を備えており、当該インク吐出口１１同士の間隔はＰとされている。更に、各単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄにおける各インク吐出口１１を含む直線と記録用紙１２の搬送方向に垂直な直線とのなす角度がθとされていると共に、単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄにおける各インク吐出口１１を含む直線が相互に平行とされ、これにより、全ての単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄにおけるインク吐出口１１により記録用紙１２の全幅に渡って像が形成できるように配置されている。また、全てのインク吐出口１１を含む面と記録用紙１２の記録面とが平行となるようにインクジェットヘッド１が配置されている。
【００３９】
この構成により、記録用紙１２上に形成されるドット１３の間隔Ｄは、夫々の単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄにつき、
Ｄ＝Ｐ×ｃｏｓθ（＜Ｐ）
となるので、各単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄにおけるインク吐出口１１の間隔Ｐよりも狭い間隔で（すなわち、高い解像度で）ドット１３を形成して記録用紙１２上に像を形成することができる。
【００４０】
次に、一の単位ヘッド１０ａ乃至１０ｃと隣接する他の単位ヘッド１０ｂ乃至１０ｄとの接続部の構成について、単位ヘッド１０ａと単位ヘッド１０ｂの場合を例として図２（ｂ）を用いて説明する。
【００４１】
図２（ｂ）に示すように、単位ヘッド１０ａと単位ヘッド１０ｂの接続部においては、単位ヘッド１０ａの一端のインク吐出口１１ａと単位ヘッド１０ｂの他端のインク吐出口１１ｂとを結ぶ直線が、夫々の単位ヘッド１０ａ又は１０ｂにおけるインク吐出口１１が含まれる直線に対して垂直となるように接続されている。そして、単位ヘッド１０ａにおけるインク吐出口１１が含まれる直線と単位ヘッド１０ｂにおけるインク吐出口１１が含まれる直線との距離Ｌは、
ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌ
となるように構成されている（すなわち、夫々の単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄはその厚さがＬとされており、当該単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄの中心線上にインク吐出口１１が形成されている。）。
【００４２】
これは、単位ヘッド１０ａと単位ヘッド１０ｂの接続部において、インク吐出口１１ａからのインクにより形成されるドット１３ａとインク吐出口１１ｂからのインクにより形成されるドット１３ｂとの間隔も上記Ｄ（＝Ｐ×ｃｏｓθ）とする必要があるが、このとき、
Ｌ×ｓｉｎθ＝Ｄ＝Ｐ×ｃｏｓθ
であるので、これより、
Ｐ／Ｌ＝ｓｉｎθ／ｃｏｓθ＝ｔａｎθ
とすれば、ドット１３ａとドット１３ｂとの間隔が他のドット同士の間隔と同様のＤとなることによる。
【００４３】
（III）インクジェットヘッドの製造工程
次に、本発明に係る上記インクジェットヘッド１の製造工程について、図３及び図４を用いて説明する。
【００４４】
インクジェットヘッド１の製造に当たっては、図３に示すように、始めに各単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄの位置決めを行う（ステップＳ１）。この位置決めにおいては、各単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄの接続部が図２（ｂ）に示す形状となるように、当該接続部をカメラ及びモニタ等を用いて拡大しつつ目視により観察して位置決めがなされる。このとき、例えば、単位ヘッド１０ａと単位ヘッド１０ｂの関係においては、インク吐出口１１ａとインク吐出口１１ｂとが図４（ａ）に示すように一直線上となると共に、当該直線が各単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄにおけるインク吐出口１１を含む直線に垂直となるようにして位置決めすれば、各単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄの厚さが薄い（厚さＬ）こともあいまって、少なくともインク吐出口１１の直径以下の精度で単位ヘッド同士の位置決めが可能となる。
【００４５】
ステップＳ１において各単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄの位置決めが完了すると、次に夫々の単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄを決めた位置において接続する（ステップＳ２）。これにより、インクジェットヘッド１そのものが完成する。
【００４６】
次に、完成したインクジェットヘッド１を、所望のドット１３の間隔Ｄを得るべく、記録用紙１２の搬送方向に垂直な直線に対して上記角度θをなすと共に、全てのインク吐出口１１を含む平面が記録用紙１２の記録面に平行となるようにインクジェットヘッド１を図示しない支持部に固定し（図４（ｂ）参照。ステップＳ３）、その後に上記ホース７の接続又はヘッド駆動部４等の接続を行って（ステップＳ４）インクジェットヘッド１の製造が完了する。
【００４７】
以上説明したように、本発明のインクジェットヘッド１及びその製造方法によれば、例えば、インク吐出口１１ａとインク吐出口１１ｂとを結ぶ直線が、各インク吐出口１１を含む直線に垂直となると共に、夫々の単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄにおけるインク吐出口１１を含む直線が相互に平行となるように複数の単位ヘッド１０ａ乃至１０ｄを一方向にずらしつつ接続してインクジェットヘッド１を形成し、次に、記録用紙１２上のドット１３を含む直線とインク吐出口１１を含む直線とのなす角度θが、ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐとなるようにインクジェットヘッドを据え付けて固定するので、インク吐出口１１ａとインク吐出口１１ｂとを結ぶ直線がインク吐出口１１を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッド１が形成でき、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッド１の製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
【００４８】
また、角度θを変化させることにより、記録用紙１２上において任意のドットピッチを簡単に実現することができる。
【００４９】
なお、上述の実施形態においては、隣接する単位ヘッドにおけるインク吐出口１１を一つづつ重ね合わせて各単位ヘッドの位置決めを実行したが、これ以外に、複数個のインク吐出口１１を重ね合わせるようにしてインクジェットヘッドを構成してもよい。この場合には、一の単位ヘッドのインク吐出口１１の位置を隣接する単位ヘッドのインク吐出口１１の間に千鳥状に配置することで、より高解像度の画像形成ができることとなる。
【００５０】
また、本発明は、カラー記録が可能なプリンタに適用することもできる。この場合には、インクジェットヘッド１とインクタンク５等を、記録に使用する色毎（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの各色毎）に設けることとなる。
【００５１】
更に、上記実施形態においては、記録用紙１２の全幅に渡ってインク吐出口１１が配置されたインクジェットヘッド１について説明したが、これ以外に、複数の単位ヘッドを有し、記録に際して記録用紙の幅方向に移動しつつ記録を行うインクジェットヘッドに対して本発明を適用することもできる。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となると共に、夫々の単位ヘッドにおける吐出口列を含む直線が相互に平行となるように複数の単位ヘッドを一方向にずらしつつ接続してインクジェットヘッドを形成し、次に、記録媒体上のドット列を含む直線と吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐとなるようにインクジェットヘッドを据え付けて固定する。
【００５３】
よって、複数の単位ヘッドを、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッドが形成できるので、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッドの製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
【００５４】
また、角度θを変化させることにより、記録媒体上において任意のドットピッチを簡単に実現することができる。
【００５５】
従って、所定の解像度を有するインクジェットヘッドを簡易に製造することができる。
更に、形成工程において、接続直線に含まれる二つのインク吐出口間の距離をＬとするとき、ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌとなるように複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成するので、複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成した場合でも、記録媒体上のドット列における全てのドット間隔を一定とすることができる。
【００５６】
請求項２に記載の発明の作用によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、形成工程において、各単位ヘッドの厚さが距離Ｌであって、複数のインク吐出口が当該厚さ方向中央を通る中心線上に配列して形成することにより、複数の単位ヘッドを、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッドが形成できるので、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッドの製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
請求項３に記載の発明の作用によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、固定工程において、インクジェットヘッドを、記録媒体の搬送方向と垂直な直線に対して角度θをなすと共に、全てのインク吐出口を含む平面が記録媒体の記録面と平行となるように固定することにより、複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成した場合でも、記録媒体上のドット列における全てのドット間隔を一定とすることができる。
【００５７】
請求項４に記載の発明によれば、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となると共に、夫々の単位ヘッドにおける吐出口列を含む直線が相互に平行となるように複数の単位ヘッドが一方向にずれて接続されており、更に、記録媒体上のドット列を含む直線と吐出口列を含む直線とのなす角度θが、ｃｏｓθ＝Ｄ／Ｐとなっている。
【００５８】
よって、複数の単位ヘッドを、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッドが形成できるので、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッドの製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
【００５９】
また、角度θを変化させることにより、記録媒体上において任意のドットピッチを簡単に実現できる。
更に、接続直線に含まれる二つのインク吐出口間の距離をＬとするとき、ｔａｎθ＝Ｐ／Ｌとなるように複数の単位ヘッドが接続されているので、複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成した場合でも、記録媒体上のドット列における全てのドット間隔を一定とすることができる。
【００６０】
請求項５に記載の発明の作用によれば、請求項４に記載の発明の効果に加えて、各単位ヘッドは、その厚さが前記距離Ｌであって、複数のインク吐出口が当該厚さ方向中央を通る中心線上に配列して形成したことにより、複数の単位ヘッドを、接続直線が吐出口列を含む直線に垂直となるように接続するだけでインクジェットヘッドが形成できるので、単位ヘッド接続の際の位置決め工程を簡素化してインクジェットヘッドの製造の工程全体を簡略化できると共に、インクジェットヘッド製造における歩留りが向上する。
請求項６に記載の発明の作用によれば、請求項４に記載の発明の効果に加えて、インクジェットヘッドを、記録媒体の搬送方向と垂直な直線に対して角度θをなすと共に、全てのインク吐出口を含む平面が記録媒体の記録面と平行となるように固定したことにより、複数の単位ヘッドを接続してインクジェットヘッドを形成した場合でも、記録媒体上のドット列における全てのドット間隔を一定とすることができる。
【００６１】
請求項７に記載の発明によれば、請求項４乃至６のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、インクジェットヘッドにインクを供給し、記録情報に基づいてインクジェットヘッドを駆動し、記録媒体に対して記録を行うので、インクジェットヘッドを簡易に製造してインクジェットプリンタを取得することができる。
【００６２】
また、インクジェットヘッドにおける角度θを変更することにより任意の解像度で記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施形態に係るプリンタの概要構成を示すブロック図である。
【図２】  実施形態に係るインクジェットヘッドの構成を示す図であり、（ａ）は全体構成を示す図であり、（ｂ）は接続部を示す拡大図である。
【図３】  インクジェットヘッドの製造工程を示すフローチャートである。
【図４】  インクジェットヘッドの製造工程を説明する図であり、（ａ）は単位ヘッドの位置決めを説明する図であり、（ｂ）はインクジェットヘッドの固定を説明する図である。
【符号の説明】
１…インクジェットヘッド
２…ＣＰＵ
３…データ展開部
４…ヘッド駆動部
５…インクタンク
６…ポンプ
７…ホース
８…操作部
９…表示部
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ…単位ヘッド
１１、１１ａ、１１ｂ…インク吐出口
１２…記録用紙
１３…ドット
Ｓ…プリンタ
Ｓr…記録情報
Ｓdr…データ信号
Ｓd…駆動信号
【図１】
0003744129.tif 000002
【図２】
0003744129.tif 000003
【図３】
0003744129.tif 000004
【図４】
0003744129.tif 000005