(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の上端周縁部に固定される筒状体と、エアゾール容器に設けられている噴射管と連通するノズルを備えた押圧体とから成り、前記筒状体の上端には内方フランジ壁が形成されており、前記押圧体は、該フランジ壁にヒンジ連結されて揺動可能に保持されており、該押圧体を押し下げることにより、該押圧体のノズルから内容物の吐出が行われるエアゾール容器用噴射カバーにおいて、
前記内方フランジ壁には、前記押圧体の自由端側周縁部を取り囲む様にして延びているロックバンドが設けられており、該ロックバンドの両端部は、前記押圧体とは独立して旋回可能となるように前記フランジ壁に連結されており、且つ該ロックバンドは、前記押圧体に係止させた時、該押圧体を押し下げた状態に付勢するような長さを有していると共に、
前記筒状体の上端部及び内方フランジ壁には、指を挿入して前記ロックバンドを引き上げ得るような大きさの切欠き部が形成されていることを特徴とするエアゾール容器用噴射カバー。
【請求項２】
前記押圧体の上面には、前記ロックバンドを係止し得るようなリブ乃至突起が形成されている請求項１に記載の噴射カバー。
【請求項３】
エアゾール容器の上端周縁部に固定される筒状体と、エアゾール容器に設けられている噴射管と連通するノズルを備えた押圧体とから成り、前記筒状体の上端には内方フランジ壁が形成されており、前記押圧体は、前記内方フランジ壁で囲まれている空間を通って上方に延びていると共に、前記噴射管と一体に上下動可能となるように該噴射管に保持されており、該押圧体を押し下げることにより、該押圧体のノズルから内容物の吐出が行われるエアゾール容器用噴射カバーにおいて、
前記筒状体の内方フランジ壁には、該フランジ壁に沿って延びているロックバンドの両端が固定されており、該ロックバンドは、その両端部を支点として捲り上げた時に、前記押圧体に係止し、該押圧体を降下位置に付勢するような長さを有していると共に、
前記筒状体の上端部及び内方フランジ壁には、指を挿入して前記ロックバンドを引き上げ得るような大きさの切欠き部が形成されていることを特徴とするエアゾール容器用噴射カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアゾール容器用噴射カバーに関するものであり、より詳細には、内容物吐出用のノズルを備えた押圧体を有しており、使用済みのエアゾール容器に残留する噴射剤を容易に排出することが可能なエアゾール容器用噴射カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、化粧品、洗浄剤、殺虫剤、その他の各種薬剤等の用途にエアゾール容器が広く使用されている。このエアゾール容器には、内容物吐出用のノズルを備えた押圧体を有する噴射カバーが設けられ、噴射カバーの押圧体を押し下げると、エアゾール容器に設けられている噴射管が降下し、これに連結されている弁が解放され、容器内の噴射剤のガス圧により、噴射管を通して前記ノズルから内容物が、ムース状、霧状、液滴状、泡状等の形で吐出される。
【０００３】
ところで、エアゾール容器では、ジメチルエーテル等の噴射剤が内容物と共に容器内に充填されているため、使用済み容器の廃棄等に際しては、容器内に残留する噴射剤を全て排出しておくことが必要である。噴射剤の排出は、内容物のノズルからの吐出と同様、前記押圧体を押し下げることによって行われる。
然しながら、残留している噴射剤を完全に排出するにはかなりの時間がかかるため、その間、手で押圧体を押し続けなければならないという煩わしさがある。
【０００４】
実公平６−３８２４号公報には、上記のような問題が解決されたエアゾール容器用噴射カバーが提案されている。即ち、この噴射カバーも、中蓋天板（６）上に形成された押圧体（天板おさえ１０）を押し下げることにより、ノズルから容器内容物が吐出されるものであるが、上記押圧体をさらに押し下げることにより、この押圧体をその押し下げ位置で係止させるという構造を有している。従って、押圧体を手で押し続けることなく噴射剤の排出を行うことができるというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記先行技術の噴射カバーは、実用性の点でかなり問題がある。即ち、内容物を吐出させる通常の使用時には、押圧体を軽く押し下げるが、残留噴射剤を排出する場合には、押圧体を深く押し下げる。このため、一般の使用者が、内容物を吐出させる時に誤って押圧体を深く押し下げてしまい、内容物が吐出され続けてしまうというトラブルが頻繁に生じてしまう。
従って本発明の目的は、残留噴射剤の排出操作を自動的に行うことが可能であり、手で押圧体を押し続けることなく、継続して残留噴射剤の排出を行い得るエアゾール容器用噴射カバーを提供することにある。
本発明の他の目的は、残留噴射剤の排出操作が通常の容器内容物の吐出操作とは全く別個に行われ、一般の使用者が残留噴射剤の排出操作と内容物の吐出操作とを誤って行うことがないエアゾール容器用噴射カバーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、エアゾール容器の上端周縁部に固定される筒状体と、エアゾール容器に設けられている噴射管と連通するノズルを備えた押圧体とから成り、前記筒状体の上端には内方フランジ壁が形成されており、前記押圧体は、該フランジ壁にヒンジ連結されて揺動可能に保持されており、該押圧体を押し下げることにより、該押圧体のノズルから内容物の吐出が行われるエアゾール容器用噴射カバーにおいて、
前記内方フランジ壁には、前記押圧体の自由端側周縁部を取り囲む様にして延びているロックバンドが設けられており、該ロックバンドの両端部は、前記押圧体とは独立して旋回可能となるように前記フランジ壁に連結されており、且つ該ロックバンドは、前記押圧体に係止させた時、該押圧体を押し下げた状態に付勢するような長さを有していると共に、
前記筒状体の上端部及び内方フランジ壁には、指を挿入して前記ロックバンドを引き上げ得るような大きさの切欠き部が形成されていることを特徴とするエアゾール容器用噴射カバーが提供される。
【０００７】
本発明において、前記押圧体の上面には、前記ロックバンドを係止し得るようなリブ乃至突起が形成されていることが好ましい。
【０００８】
本発明によれば更に、エアゾール容器の上端周縁部に固定される筒状体と、エアゾール容器に設けられている噴射管と連通するノズルを備えた押圧体とから成り、前記筒状体の上端には内方フランジ壁が形成されており、前記押圧体は、前記内方フランジ壁で囲まれている空間を通って上方に延びていると共に、前記噴射管と一体に上下動可能となるように該噴射管に保持されており、該押圧体を押し下げることにより、該押圧体のノズルから内容物の吐出が行われるエアゾール容器用噴射カバーにおいて、
前記筒状体の内方フランジ壁には、該フランジ壁に沿って延びているロックバンドの両端が固定されており、該ロックバンドは、その両端部を支点として捲り上げた時に、前記押圧体に係止し、該押圧体を降下位置に付勢するような長さを有していると共に、
前記筒状体の上端部及び内方フランジ壁には、指を挿入して前記ロックバンドを引き上げ得るような大きさの切欠き部が形成されていることを特徴とするエアゾール容器用噴射カバーが提供される。
【０００９】
即ち、本発明の前者の噴射カバーは、筒状体と押圧体とが一体に形成されている態様であり、後者の噴射カバーは、筒状体と押圧体とが別個の部材として設けられている態様である。前者及び後者の何れの態様においても、残留噴射剤の排出操作は、ロックバンドを上方に引き上げ、該ロックバンドにより、押圧体を下方に押し下げた状態のまま保持することによって行われる。従って、手で押圧体を押し続けることなく残留噴射剤の排出が継続して行われ、残留噴射剤が完全に排出されることになる。また同様の操作により、内容物の吐出を連続的に継続して行うこともできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明のエアゾール容器用噴射カバーの一例を示す斜視図であり、図２は、図１の噴射カバーの側断面図であり、図３は、図１の噴射カバーの平面図である。また図４は、図１の噴射カバーがエアゾール容器に装着されている状態を示す説明図であり、図５は、図４における噴射カバーとエアゾール容器との係合部分を拡大して示す図である。更に図６は、図１の噴射カバーのロックバンドの機能を説明するための説明図であり、図７は、通常の内容物吐出時における本発明の噴射カバーの要部を拡大して示す図であり、図８は、残留噴射剤の排出時における本発明の噴射カバーの要部を拡大して示す図である。
また図９は、本発明のエアゾール容器用噴射カバーの他の例がエアゾール容器に固定されている状態を示す側断面図であり、図１０は、図９の噴射カバーの平面図であり、図１１は、図９の噴射カバーのロックバンドの機能を説明するための説明図である。
即ち、図１乃至図８は、筒状体と押圧体とが一体に形成されている噴射カバーの例であり、図９乃至図１１は、筒状体と押圧体とが別個に形成されている噴射カバーの例である。
【００１１】
先ず、筒状体と押圧体とが一体に形成されている噴射カバーの例について説明する。
図１乃至図３において、この例のエアゾール容器用噴射カバーは、大まかに言って、筒状体２と、押圧体１０とから成っている。
筒状体２の下方内面には、エアゾール容器の上端部との係合用の周状突起３が形成されており（図２参照）、またその外面の中程には、後述するオーバーキャップを装着するために周状段差部４が形成されている。即ち、筒状体２の下部の外径は、上部の外径よりも大きくなっている。
一方、筒状体２の上端内方には、フランジ壁５が形成されており、このフランジ壁５に取り囲まれるようにして押圧体１０が設けられている。
【００１２】
押圧体１０は、実質上中空箱型形状を有しており、その下面には、舌片状の揺動壁６を備えている。この揺動壁６は、連結部７でフランジ壁５にヒンジ連結されており、上下に揺動可能である。従って、押圧体１０も上下に揺動可能であり、下方に押し下げ可能となっている。
【００１３】
この中空箱型の押圧体１０は、図１及び図３によく示されている様に、平面図でみて扇型形状を有しており、その扇状の先端部が自由端（ヒンジ連結部７とは反対側）に沿っており、扇の要となる部分にノズル１１が直立して設けられている。また扇型の上面は、押圧面１２となっており、この押圧面１２を指で押すことにより、押圧体１０は、揺動壁６と一体にヒンジ連結部７を支点として下方に押し下げられる。押圧面１２には、通常、滑り止め等のためにローレット１３が形成されている。
またノズル１１は、特に図３から明らかな様に、筒状体の中心から若干ヒンジ連結部７側に偏心している。更に図２に示されている様に、ノズル１１は、押圧体１０の内面の筒状体２の中心部となる位置で下方に延びている中空管１５に連通している。この中空管１５は、噴射カバーをエアゾール容器に取り付けた時に、該容器の噴射管に接続され、従って、ノズル１１は、中空管１５を介して噴射管に連通するものである。
【００１４】
上述した構造の噴射カバーがエアゾール容器に取り付けられている状態を示す図４において、このエアゾール容器（図４において上部のみが示されている）は、それ自体公知のものであり、例えば容器本体５０の開口上端部には、マウンテイングカップ５１が捲締められており、その中心からは上下動可能な噴射管５２が上方に突出しており、この噴射管５２はバルブ（図示せず）に連結されており、噴射管５２が降下すると、バルブが解放され、容器内容物が噴射剤と共に噴射管５２から放出されるようになっている。また、容器本体５０の開口上端部とマウンテイングカップ５１との捲締め部を拡大して示す図５において、この捲締め部５３には、それ自体公知のシーリングコンパウンド５４が充填され、容器内の密封性が保持されている。
【００１５】
上記図４及び５において、本発明の噴射カバーは、筒状体２を容器本体５０の上端部に嵌合させ、前記捲締め部５３と筒状体２の内面の周状突起３とを係合させることにより固定される。この場合、噴射管５２は、中空管１５内に嵌合固定される。噴射カバーが容器本体５０に装着されると、必要により、オーバーキャップ６０が被せられ、筒状体２の外面の中程で固定される。
【００１６】
内容物の吐出にあたっては、オーバーキャップ６０を取り外し、押圧体１０の押圧面１２を押し下げる。これにより、ノズル１１が傾斜し、噴射管５２が下方に降下し、内容物が傾斜したノズル１１から吐出されることになる。
【００１７】
再び図１乃至図３に戻って、本発明においては、フランジ壁５に、押圧体１０の扇状先端側を取り囲む様に、ロックバンド３０を設けることが重要である。このロックバンド３０は、特に図１及び図３から明らかな様に、その両端部３０ａ，３０ａにおいてフランジ壁５に連結されており、揺動壁６、即ち押圧体１０から独立して旋回可能に形成されている。
また押圧体１０の押圧面１２の扇状先端部には、突起乃至リブ３１を設ける。
【００１８】
このロックバンド３０及び突起乃至リブ３１は、押圧体１０を下方に押し下げたままの状態に保持するためのものであり、その詳細な機能を図６乃至図８により説明する。
先ず図７において、通常の内容物の吐出時では、押圧体１０が押し下げられても、ロックバンド３０は、基本的には押し下げられず、そのままの状態に保持されている。
しかるに、容器の廃棄に際して残留噴射剤を排出する場合、図６及び図８に示されている様に、ロックバンド３０を捲り上げ、押圧体１０の押圧面１２上の突起乃至リブ３１により係止させる。このようにして、押圧体１０は、ロックバンド３０の弾性力によって下方に押し下げられた状態に保持され、容器内の残留する噴射剤がノズル１１から排出され、押圧体１０を手で押圧し続けることなく、残留噴射剤の全量が排出されるのである。
【００１９】
上述した本発明において、ロックバンド３０を突起乃至リブ３１に係止する作業を容易に行うために、押圧体の自由端側における筒状体２の上端及びフランジ壁５に切欠き部３３（図１乃至３参照）を設けるのがよい。このような切欠き部３３を設けることにより、指を挿入してロックバンド３０を容易に捲り上げることができる。従って、押圧体１０を押し下げながらロックバンド３０を図６に示す様に突起乃至リブ３１に容易に固定することができる。
【００２０】
またロックバンド３０の長さは、図６に示す様に、これを突起乃至リブ３１に係止させた時に、押圧体１０を押し下げた状態に保持するために十分な弾性力が作用するものでなければならない。例えば、ロックバンド３０が必要以上に長いと、押圧体１０にロックバンド３０の弾性力が十分に作用せず、ノズル１１からの噴射剤の排出が行われる程度に押圧体１０が降下しない。またあまり短いと、ロックバンド３０を突起乃至リブ３１に係止することができないか、或いは押圧体１０をかなり降下させ得るような構造とすることが必要となって、噴射カバーの高さ（特に筒状体２の高さ）をかなり大きくしなければならない等の不都合を生じてしまう。
従って、このよな不都合を生じない程度の長さとなる様に、ロックバンド３０の両端部３０ａ，３０ａの位置を設定することが必要である。
尚、ロックバンド３０は、捲り上げを容易に行うようにするために、該バンド自体を薄肉にしたり、その両端部３０ａ，３０ａにスコアを形成しておくことが好ましい。
【００２１】
本発明において、上述した噴射カバーは、各種プラスチック、例えば、低−，中−又は高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等の一体成形によって容易に製造することができる。
またこの噴射カバーを装着すべきエアゾール容器は、一般には、スチール、アルミ等の金属製であるが、十分な耐圧性や噴射剤等に対する耐性を有している限り、種々のプラスチックで構成されていてもよい。
【００２２】
上述した本発明においては、種々の設計変更が可能である。
例えば上記の具体例では、ノズル１１が直立したストレート形状となっているが、屈曲して先端が横向きになっている構造のものでもよい。通常、ノズル１１が直立しているものは、内容物をムース乃至ペースト状で吐出する場合であり、先端横向きのノズル１１は、殺虫剤の様に、内容物を噴霧状に吐出する場合に適している。
また上記の具体例では、ノズル１１がキャップの中心からヒンジ連結部７側に偏心しているが、これは、押圧体１０に十分な大きさの押圧面１２を形成すると同時に、押圧体１０の押し下げによるノズル１１の傾斜により、容器の中心位置にある噴射管５２を十分に降下させるためである。従って、押圧体１０に十分な大きさの押圧面１２が形成され、且つ噴射管５２の降下が有効に行われる限りにおいて、ノズル１１が容器の中心となるような位置に配置してもよく、この場合には、噴射管５２から中空管１５を通ってノズル１１に至る通路は直線状となる。
【００２３】
更に、図４及び図５に示す具体例では、筒状体２が容器の捲締め部５３の外側で固定されているが、この筒状体２が捲締め部５３の内側で固定されるようにすることもできる。この場合には、筒状体２の下方の周状突起３は、筒状体２の外面側に設けられる。更に、噴射カバーの分別廃棄性を高めるために、例えば特願平８−１１８５６３号の様に筒状体２の下部を二重壁構造とすることもできる。即ち、容器本体の捲締め部にしっかりと係合固定される内側の壁には、高さ方向に延びている切欠きを周方向に一定間隔で多数形成し、外側の壁は、破断ラインを介して内側壁に一体に形成しておく。このような構造では、容器の廃棄に際して、外側壁を押し下げることにより破断ラインが容易に破壊されるので、これを内側壁から分離除去でき、内側壁には、多数の切欠きが形成されているので、これを容易に容器の捲締め部から取り除くことができ、従って格別の工具等を使用せずに、手作業によって使用済みのエアゾール容器から噴射カバーを容易に除去することができ、分別廃棄性が極めて優れている。
【００２４】
次に筒状体と押圧体とが別個の部材で設けられている例について説明する。
この例の噴射カバーを示す図９及び図１０において、この噴射カバーも基本的な構成部材は、筒状体２と押圧体１０である。
【００２５】
この筒状体２は、図１で示されている噴射カバーと同様、下方内面には、エアゾール容器の上端部との係合用の周状突起３が形成されており（図１０参照）、この周状突起３と容器本体５０の捲締め部５３との係合により、筒状体２が容器本体５０に固定される。
また筒状体２の外面の中程には、やはりオーバーキャップ（図示せず）を装着するために周状段差部４が形成されており、下部の外径は、上部の外径よりも大きくなっている。
更に、筒状体２の上端内方には、フランジ壁５が形成されており、このフランジ壁５に取り囲まれるようにして押圧体１０が設けられている。
【００２６】
図１の噴射カバーでは、押圧体１０は筒状体２に揺動可能に連結されているが、この図９及び１０の例では、押圧体１０は筒状体２とは別個の部材として設けられている。
即ち、この押圧体１０は、中空箱状の枠体７０を備えており、その側面７０ａの上部からは内容物吐出用のノズル７１が横向きに突出している。更に枠体７０の内面には、容器本体５０の中心部から突出している噴射管５２に連結保持されている直立中空管７２が設けられており、この直立中空管７２の上部は、ノズル７１に連通している。また枠体７０の頂部は、フラットな押圧面７０ｂとなっており、この押圧面７０ｂを指で押圧して押圧体１０を押し下げることにより、図１の噴射カバーと同様にして、ノズル７１から内容物が吐出される。
【００２７】
上述した図９及び１０の噴射カバーにおいても、筒状体２の上端のフランジ壁５には、該フランジ壁５に沿って延びているロックバンド３０が形成されており、このロックバンド３０の両端部は、フランジ壁５に連結されており、この連結部には、上面側にそれぞれスコア３０ａ，３０ａが形成されており、上方に容易に捲り上げ得る様になっている。また筒状体２の上端部及びフランジ壁５には、このロックバンド３０に対面する位置において、切欠き部３３が形成されており、ロックバンド３０を指で容易に捲り上げ得る様になっている。一方、前述した枠体７０の頂部にあるフラットな押圧面７０ｂには、上記のロックバンド３０を係止するための凹部７５が形成されている。
【００２８】
上記のロックバンド３０の機能を説明するための図１１において、押圧体１０を下方に押し下げながら、このロックバンド３０を捲り上げ、上記の凹部７５に引っかけて係止させる。これにより、押圧体１０は、ロックバンド３０の弾性力によって下方に押し下げられたままの状態に保持され、容器内の残留する噴射剤がノズル７１から排出され、押圧体１０を手で押圧し続けることなく、残留噴射剤の全量が排出されるのである。また、このような操作は、内容物を連続的に継続して吐出させる時に行うこともできる。
【００２９】
上述した噴射カバーにおいて、例えば図１０には、ロックバンド３０は筒状体２の内周のほぼ半周にわたる長さを有しているが、上記のように捲り上げたロックバンド３０を押圧体１０に係止させ、且つ該ロックバンド３０によって押圧体１０が内容物を吐出するに十分な降下位置に保持される限り、ロックバンド３０の長さは特に制限されない。同様にロックバンド３０を係止するための凹部７５の位置も、枠体７０の頂部にある押圧面７０ｂに限定されるものではなく、ロックバンド３０の長さによっては、枠体７０の側面７０ａに凹部または凸部を形成することにより、ロックバンド３０の係止を行うこともできる。
【００３０】
上述した噴射カバーは、図１の噴射カバーと同様のプラスチックで構成され、また図１の噴射カバーと同様に種々の設計変更が可能である。例えば、十分な押圧面が確保される限り、ノズル７１は横向きに設けられている必要はなく、直立中空管７５と直線上に位置するように直立しているものであってもよく、また容器の中心から偏心した位置で直立しているものであってもよい。更に筒状体２と容器本体５０との係合手段も任意である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、筒状体の上端フランジ壁にロックバンドを設け、このロックバンドを捲り上げて押圧体を降下位置で保持し得るようにしたことにより、手で押圧体を押し続けることなく、押圧体に設けられているノズルから残留噴射剤を完全に排出することができる。またこの操作により、内容物の吐出を連続的に継続して行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエアゾール容器用噴射カバーの一例を示す斜視図。
【図２】図１の噴射カバーの側断面図。
【図３】図１の噴射カバーの平面図。
【図４】図１の噴射カバーがエアゾール容器に装着されている状態を示す説明図。
【図５】図４における噴射カバーとエアゾール容器との係合部分を拡大して示す図。
【図６】図１の噴射カバーのロックバンドの機能を説明するための説明図。
【図７】通常の内容物吐出時における本発明のキャップの要部を拡大して示す図。
【図８】残留噴射剤の排出時における本発明のキャップの要部を拡大して示す図。
【図９】本発明のエアゾール容器用噴射カバーの他の例がエアゾール容器に固定されている状態を示す側断面図。
【図１０】図９の噴射カバーの平面図。
【図１１】図９の噴射カバーのロックバンドの機能を説明するための説明図。
【符号の説明】
５：フランジ壁          ６：揺動壁              ７：ヒンジ連結部
１０：押圧体            １１：ノズル            １３：突起乃至リブ
３０：ロックバンド      ３３：切欠き部          ５２：噴射管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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