(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）フッ素処理粉末と（ｂ）表面張力値（平均）２．０×１０-2Ｎ／ｍ以上の油性成分を含有し、かつ実質的に水を含まない、塗擦により液化する粉末状組成物。
【請求項２】
（ａ）成分が、粘土鉱物表面をフッ素処理したフッ素処理粉末である、請求項１記載の粉末状組成物。
【請求項３】
（ａ）成分が、粘土鉱物表面を金属水酸化物または金属塩の水和物、一部脱水物および無水物の中から選ばれる少なくとも１種のゲルで表面処理した後に、フッ素処理したフッ素処理粉末である、請求項１記載の粉末状化粧料。
【請求項４】
粘土鉱物がタルク、カオリン、無水ケイ酸、サポナイト、セリサイト、マイカ、窒化ホウ素の中から選ばれる１種または２種以上である、請求項２または３記載の粉末状組成物。
【請求項５】
（ａ）成分：（ｂ）成分＝１：９〜４：１（質量比）である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の粉末状組成物。
【請求項６】
粉末状化粧料である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の粉末状組成物。
【請求項７】
粉末状絵具である、請求項１〜５のいずれか1項に記載の粉末状組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油滴状の油性成分の表面をフッ素処理粉末で均一被覆した、粉末状形態でありながら使用時に塗擦すると液化するようなされている粉末状組成物（ドライオイル）に関する。この粉末状組成物は、化粧品分野では粉末状化粧料として用いられ、また、インク・印刷業界では粉末状油性絵具等として用いられる。特に粉末状化粧料としては、べたつき感がなく、皮膚のかさつきを抑制することができ、しかも油分リッチな製剤でありながら容器へ油分や汚れ等の付着を有効に防止し得る、新しいタイプの粉末状化粧料の分野に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、化粧品業界においては、消費者の安心安全嗜好が高まり、防腐剤などの添加物を含まない化粧料が人気を集めている。それらの化粧品の１つとして、例えばバージンオリーブオイルやラベンダー油など、油分そのものを直接肌に塗布するような製品も上市されている。このような製品は、皮膚のかさつきを抑える効果が高い反面、通常べたつきやぬるつきが感じられ、使用感触の良好な製剤とはいえない。またこういった油分リッチな製剤を収容した容器は、使用するうちに容器外側に油分が付着し、それに伴い容器への汚れの付着度合いが著しいという不具合があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、防腐剤などの添加物を含む必要がなく、油分リッチで肌のかさつきを抑える効果が高い製剤でありながら、肌に塗布する際、べたつきのない使用性に優れた化粧料であり、かつ、長期間連用しても収容容器に油分が付着せず使い勝手が良好な粉末状化粧料等に好適に適用される粉末状組成物を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、（ａ）フッ素処理粉末と（ｂ）表面張力値（平均）２．０×１０-2Ｎ／ｍ以上の油性成分を含有し、かつ実質的に水を含まない、塗擦により液化する粉末状組成物に関する。
【０００５】
また本発明は、（ａ）成分が、粘土鉱物表面をフッ素処理したフッ素処理粉末である、上記粉末状組成物に関する。
【０００６】
また本発明は、（ａ）成分が、粘土鉱物表面を金属水酸化物または金属塩の水和物、一部脱水物および無水物の中から選ばれる少なくとも１種のゲルで表面処理した後に、フッ素処理したフッ素処理粉末である、上記粉末状化粧料に関する。
【０００７】
また本発明は、粘土鉱物がタルク、カオリン、無水ケイ酸、サポナイト、セリサイト、マイカ、窒化ホウ素の中から選ばれる１種または２種以上である、上記粉末状組成物に関する。
【０００８】
また本発明は、（ａ）成分：（ｂ）成分＝１：９〜４：１（質量比）である、上記粉末状組成物に関する。
【０００９】
また本発明は、粉末状化粧料である、上記粉末状組成物に関する。
【００１０】
また本発明は、粉末状絵具である、上記粉末状組成物に関する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳述する。
【００１２】
本発明に用いられる（ａ）成分としてのフッ素処理粉末は、粉末表面にフッ素基を付与して撥水性・撥油性をもたせるようにしたものや、粉末自身がフッ素基を有して撥水性・撥油性をもつものなどを広く包含する。具体的には、（i）フッ素基を有する分子で粉末表面の一部〜全部を処理した処理粉末、（ii）フッ素基を含む高分子粉末、等が例示されるが、これら例示に限定されるものでない。
【００１３】
上記(i)において、フッ素基を有する分子としては、特に限定されるものでないが、例えば、下記一般式（I）で表されるペルフルオロアルキルリン酸エステル・ジエタノールアミン塩、下記一般式（II）表されるペルフルオロアルキルシラン、下記一般式（III）で表されるペルフルオロアルキルエチルアクリレート等のフッ素化合物が挙げられる。
【００１４】
【化１】
0003812733.tif 000002
【００１５】
（式中ｎは５〜２０の整数を示し、ｍは１または２を示す）
【００１６】
【化２】
0003812733.tif 000003
【００１７】
（式中ａは１〜１２の整数を示し、ｂは１〜５の整数を示し、Ｘはハロゲン原子、アルキル基またはアルコキシ基を示す）
【００１８】
【化３】
0003812733.tif 000004
【００１９】
（式中ｃは１〜１２の整数を示し、ｄは５〜２０の整数を示し、Ｙはポリエチレングリコールやシリコーン鎖、アクリル基等を含むアルキル共重合体を示す）
また、ペルフルオロポリエーテルジアルキルリン酸およびその塩、ペルフルオロポリエーテルジルキル硫酸塩およびその塩、ペルフルオロポリエーテルジアルキルカルボン酸およびその塩等に代表されるペルフルオロポリエーテル基を有するフッ素化合物も用いることができる。ここで「ペルフルオロポリエーテル基」とは、ペルフルオロアルキレンまたはペルフルオロアルキルと結合している酸素原子が少なくとも２以上有する基を意味し、分子量が３００〜７０００程度のものが撥油性・撥水性の点から好ましい。
【００２０】
フッ素化処理の方法は、特に限定されるものでないが、例えば次のような方法が挙げられる。すなわち、被処理粉末の水分散液に、フッ素化合物水溶液を徐々に添加した後、塩酸水溶液を加えて酸性に調整し、２時間程度熟成した後、濾過、乾燥、粉砕して、フッ素処理粉末を得る。
【００２１】
なお、粉末表面にフッ素基を付与して撥水性・撥油性をもたせるよう表面処理がされていれば、本発明効果を損わない範囲において、その他の非フッ素基、例えばアルキル基やシリコーン基、親水基をさらに付加するような処理が施されていてもよい。
【００２２】
本発明では、上記フッ素処理を施す前に、金属水酸化物または金属塩の水和物、一部脱水物および無水物の中から選ばれる少なくとも1種のゲルで粉末表面に処理を施しておいてもよい。このように金属処理した後に、フッ素処理することにより、フッ素化合物の被覆形成を安定に、効率よく進行させ、撥水性・撥油性により優れたフッ素処理粉末を製造することができる。また、金属処理後フッ素化処理した粉末を用いた場合、衝撃安定性（耐衝撃性）が著しく高められる。また肌などへの密着性向上効果にも優れる。
【００２３】
上記金属水酸化物または金属塩は、マグネシウム、アルミニウム、ケイ素、チタン、亜鉛、ジルコニウム、バリウムの中から選ばれる１種または２種以上の金属の水酸化物または塩が好ましい。
【００２４】
粉末表面への金属処理は、例えば、粉末に水を加えてスラリー状とし、ここに、上記各金属のイオン性の強い水溶性化合物、例えば塩化アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、硫酸アルミニウム、ケイ酸ナトリウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化バリウム、塩化ジルコニウム、四塩化チタン、水溶性有機チタン、硫酸チタニル、塩化亜鉛、硫酸亜鉛等の水溶液を添加し、粉末表面にこれらの化合物を吸着させておく。次いで酸またはアルカリ溶液を加えて、粉末表面に吸着しているこれらの化合物を加水分解あるいは置換反応を起こさせ、上記金属水酸化物または金属塩の水和物、一部脱水物、無水物を生成させる。
【００２５】
次いで、上記の、表面を金属処理した粉末に、フッ素化合物に水を加えてエマルジョン状態にしたものを徐々に加え、酸または高温静置によってエマルジョンを破壊することにより、上記金属水酸化物または金属塩の水和物、一部脱水物、無水物によって被覆された粉末をさらにフッ素化合物で被覆することができる。
【００２６】
粉末を被覆する上記金属水酸化物または金属塩の水和物、一部脱水物、無水物は少ないほど好ましく、粉末に対してこれらを生成させる金属化合物量として１〜３０質量％が好ましい。１質量％未満では金属処理による効果を十分に奏することが難しく、一方、３０質量％超では嵩高くなり粉末本来の機能が阻害される傾向がみられる。
【００２７】
フッ素処理に用いられるフッ素化合物もまた粉末に対して１〜３０質量％が好ましい。１質量％未満ではフッ素化合物の被覆形成が不十分で撥水性・撥油性を発現させるのが難しく、一方、３０質量％超では嵩高くなり粉末本来の機能が阻害される傾向がみられる。
【００２８】
被処理粉末としては、特に限定されるものでなく、種々の無機粉末や、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーン等のプラスチック粉末等、任意に用いることができる。中でも、特に粉末状化粧料としては、使用性の向上（きしみ感のなさ、皮膚のかさつきのなさ、等）の点から、粘土鉱物粉末が好ましく用いられる。粘土鉱物粉末は天然、合成のいずれのものも任意に用いることができる。粘土鉱物粉末としては、タルク（含水ケイ酸マグネシウム；３MgO・４SiO2・H2O）、カオリン（含水ケイ酸アルミニウム；Al2O3・２SiO2・２H2O）、無水ケイ酸（SiO2）、サポナイト（含水ケイ酸アルミニウムマグネシウム；SiO2,Al2O3,MgO、水の混合物）、セリサイト（微結晶含水ケイ酸アルミニウムカリウム；K2O・３Al2O3・６SiO2、２H2O）、マイカ（含水ケイ酸アルミニウムカリウム；KAl2・AlSi3O10（OH）2）、窒化ホウ素（BN）等が好ましく用いられる。これら粘土鉱物を用いることにより、粉末状形態を維持しつつ、後述する（ｂ）成分をより高配合することができ、使用性（きしみ感のなさ、皮膚のかさつきのなさ、等）のより一層の向上を図ることができる。
【００２９】
なお、被処理粉末成分として、例えば、粘土鉱物を酸化チタン等でコーティングした酸化チタンセリサイト等に例示される複合顔料も用いることができる。
【００３０】
被処理粉末の形状については、特に限定されるものでなく、板状、球状、多孔質状等、任意の形状のものを用いることができる。中でも、少ない粉末量で油分を効率よく粉末状化することができるという点から板状のものが好ましく用いられる。
【００３１】
また、上記（ii）に示す粉末自体がフッ素基を含有する高分子粉末としては、例えばポリテトラフルオロエチレン粉末等が挙げられる。
【００３２】
なお、本発明粉末状組成物には、上記（ａ）成分に加えて、本発明の効果を損わない範囲において、粉末成分として、フッ素処理を施していない粉末や、薬剤等を粉末のまま配合してもよい。
【００３３】
（ｂ）成分は、１種または２種以上の油性成分からなるが、その表面張力値（平均）は２．０×１０-2Ｎ／ｍ以上（対大気）であり、好ましくは２．１×１０-2Ｎ／ｍ以上である。（ｂ）成分の表面張力値（平均）が２．０×１０-2Ｎ／ｍ未満では、（ｂ）成分が粉末に容易に濡れるために、（ｂ）成分を良好な粉末状形態とすることができない。
【００３４】
なお、「（ｂ）成分の表面張力値（平均）」とは、液状をなす（ｂ）成分全体としての表面張力値をいう。（ｂ）成分全体としての表面張力値が上記範囲を満足する限りにおいて、（ｂ）成分の構成成分としての各油性成分が表面張力値２．０×１０-2Ｎ／ｍ未満のものであっても用いることができる。したがって（ｂ）成分には、固形、半固形、液状等、任意の性状の油性成分を含み得る。また（ｂ）成分は均一溶解系のみならず、油分中に油分が分散する分散系も含む。
【００３５】
（ｂ）成分としては、好ましくは、例えば流動パラフィン、オゾケライト、スクワレン、プリスタン、パラフィン、セレシン、スクワラン、ワセリン等の炭化水素油、液状ラノリン、ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、酢酸ラノリン、ステアリン酸イソセチル、イソステアレン酸イソセチル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジ−２−エチルヘキシル酸エチレングリコール、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキシル酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキシル酸ペンタエリスリトール、トリ−２−エチルヘキシル酸グリセリン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、セチル−２−エチルヘキサノエート、２−エチルヘキシルパルミテート、トリミリスチン酸グリセリン、トリ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセライド、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸、アセトグリセライド、パルミチン酸−２−ヘプチルウンデシル、アジピン酸ジイソプロピル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セパチン酸ジ−２−エチルヘキシル、ミリスチン酸−２−ヘキシルデシル、パルミチン酸−２−ヘキシルデシル、アジピン酸−２−ヘキシルデシル、セバチル酸ジイソプロピル、コハク酸−２−エチルヘキシル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、クエン酸トリエチル等の極性油分や、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オレイルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール類、ホホバオイル、オリーブオイル、ナッツ油、ベニバナ油、大豆油等の植物油等が挙げられる。これらの中でも、特に好ましくは、表面張力値が比較的大きい流動パラフィンや、ホホバ油等の植物性油分である。
【００３６】
表面張力値の小さいジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等の鎖状シリコーン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状シリコーン等のシリコーン油や、「フォンブリン」シリーズ（AUSIMONT社製）に代表される炭化フッ素油も、（ｂ）成分全体としての表面張力値（平均）が２．０×１０-2Ｎ／ｍ以上となる範囲において、少量であれば用いることができる。これら表面張力値の小さいシリコーン油や炭化フッ素油を大量に配合した場合、表面張力値が小さくなりすぎ、油性成分を十分に粉末状化できないことがある。表面張力値の測定はペンダントドロップ法など公知の方法により行うことができる。
【００３７】
また、パーム硬化油、硬化ヒマシ油、ワセリン等の半固形状の油性成分や、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、カルナバロウ、キャンデリアロウなどの固形油分も、（ｂ）成分全体としての表面張力値が上記範囲を満足する範囲において用いることができる。
【００３８】
特に粉末状化粧料の場合、（ｂ）成分は、肌上で溶解するように、融点が３７℃程度以下の油性成分が好ましいが、少量であればワックスやロウなどの固形油分を配合することもできる。
【００３９】
なお、本発明効果を損わない範囲内で、ビタミンＡ等の油溶性ビタミンおよびその誘導体、ステロール類、天然および合成の香料、紫外線吸収剤や水に難溶性の物質を油性成分中に配合してもよい。
【００４０】
本発明において、（ａ）成分の配合量は、組成物全量中に１０〜８０質量％程度が好ましく、特には２０〜７０質量％程度である。配合量が少なすぎると（ｂ）成分である油性成分を十分に粉末状化することができず、意図する粉末状形態を得ることができなくなるおそれがあり、一方、配合量が多すぎると、使用時塗擦しても液化が困難となり、官能上好ましくない。
【００４１】
また、（ａ）成分以外の粉末成分を含む場合、全粉末成分に対する（ａ）成分の配合割合は５０〜１００質量％が好ましい。
【００４２】
（ｂ）成分の配合量は、本発明組成物に含まれる他の必須成分、任意添加成分の総配合量の残量分配合することができるが、本発明では、２０〜９０質量％が好ましい。（ｂ）成分の配合量が少なすぎると塗擦したときに液化が困難で官能上好ましくなく、一方、配合量が多すぎると粉末状化が難しくなる。本発明では特に、（ａ）成分の粉末成分として粘土鉱物を用いた場合、粉末状形態を維持しつつ、（ｂ）成分をより高配合することができ、特に粉末状化粧料の場合、きしみ感、べたつき感、かさつき感を抑えた、優れた使用性を得ることができた。
【００４３】
本発明では、（ａ）成分：（ｂ）成分＝１：９〜４：１（質量比）が好ましく、特には１：５〜３：１である。
【００４４】
本発明の粉末状組成物には、特に粉末状化粧料の場合、上記成分以外に、通常の化粧料に用いられる各種の任意成分、例えば、香料、各種粉末、油溶性薬剤成分等を、本発明の効果を妨げない範囲で配合することができる。
【００４５】
本発明の粉末状組成物は、実質的に水を含まず、特に粉末状化粧料として用いる場合、防腐剤等の添加成分を配合しない製剤化が可能であり、近年の化粧品業界における消費者の安心安全嗜好に対応した製品化が可能である。
【００４６】
また本発明の粉末状組成物は、界面活性剤を配合しない製剤化を行うことができる。ただし、粉末状部分用メーク落しなど、化粧料の用途に応じて、界面活性剤を適宜配合することも可能である。界面活性剤を添加成分として配合した粉末状メーク落しは、メーク落ち効果が高く、垂れ落ちることがなく使用勝手がよく、また水での洗い流しも可能である。粉末状部分用メーク落しに界面活性剤を用いる場合、界面活性剤の配合量は（ｂ）成分に対し０．１〜４０質量％程度が好ましい。界面活性剤を配合する場合、（ｂ）成分中に他の油分とともに配合するのが好ましい。界面活性剤としてはノニオン界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤のいずれも配合可能である。界面活性剤の種類としては親水性、親油性のいずれでもかまわない。油相に溶解しない性質の界面活性剤をエマルジョンや固形粉末の形で油相中に分散し、配合することも可能である。
【００４７】
本発明の粉末状組成物は、（ｂ）成分の周囲に（ａ）成分が吸着し、（ａ）成分により（ｂ）成分を粉末状化したものであり、塗擦により力を加えると、この吸着状態が破壊され、粉末状化されていた（ｂ）成分がにじみ出て液化するとともに（ｂ）成分の使用感触および有効性が発揮されるものである。
【００４８】
本発明の粉末状組成物は、（ｂ）成分の周囲に（ａ）成分が吸着し、（ａ）成分により（ｂ）成分を粉末状化するものであれば、特にその製造方法は限定されるものでない。例えば（ｂ）成分、あるいはここにさらに任意添加成分を溶解したものに（ａ）成分を添加、混合する、等の製造方法が挙げられるが、これら例示に限定されるものではない。
【００４９】
なお、本発明組成物を粉末状絵具に適用した場合、例えば、油性成分として油性染料を用い、これをフッ素処理粉末で均一に被覆することによって、該粉末状形態の絵具を筆などで壁、紙等に塗擦するだけで簡便にペイントすることができる等の利点がある。
【００５０】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、配合量はすべて質量％で示す。
【００５１】
実施例に先立ち、本発明で用いた試験法および評価法を説明する。
【００５２】
［使用性（きしみ感のなさ）］
各実施例品、比較例品の使用性（きしみ感のなさ）をパネル（５０名）の実使用試験によって下記基準により判定、評価した。
（判定基準）
著効：  きしまない
有効：  わずかにきしむが、使用上問題のない程度である
やや有効：  ややきしむ
無効：  著しくきしむ
（評価）
◎：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が80％以上
○：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が50％以上80％未満
△：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が30％以上50％未満
×：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が30％未満
【００５３】
［使用性（べたつき感のなさ）］
各実施例品、比較例品の使用性（べたつき感のなさ）をパネル（５０名）の実使用試験によって下記基準により判定、評価した。
（判定基準）
著効：  べたつかない
有効：  わずかにべたつくが、使用上問題のない程度である
やや有効：  ややべたつく
無効：  著しくべたつく
（評価）
◎：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が80％以上
○：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が50％以上80％未満
△：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が30％以上50％未満
×：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が30％未満
【００５４】
［かさつき抑制効果］
各実施例品、比較例品のかさつき抑制効果をパネル（５０名）の実使用試験によって下記基準により判定、評価した。
（判定基準）
著効：  非常にかさつきが抑制された
有効：  ややかさつきが抑制された
やや有効：  ややかさつきが抑制されたがあまり変化ない
無効：  かさつきが悪化した
（評価）
◎：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が80％以上
○：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が50％以上80％未満
△：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が30％以上50％未満
×：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が30％未満
【００５５】
［容器への汚れ付着抑制効果］
各実施例品、比較例品について、１ヶ月間使用した際の容器への汚れ付着度を、パネル（５０名）の実使用試験によって下記基準により判定、評価した。
（判定基準）
著効：  容器に油などの汚れは付着しなかった
有効：  やや汚れが付着したが、使用上問題のない程度である
やや有効：  やや汚れた
無効：  著しく汚れた
（評価）
◎：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が80％以上
○：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が50％以上80％未満
△：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が30％以上50％未満
×：  著効、有効、およびやや有効の評価をした被験者が30％未満
【００５６】
［油性成分の表面張力値］
ペンダントドロップ法にて測定した。
【００５７】
［衝撃安定性（耐衝撃性）］
ガラス製２０ｍｌサンプル管に、各実施例品を口元まで充填し、７０ｃｍの高さからゴム板の上に１０回落下させた後、中味の状態を目視で観察し、下記基準により評価した。
（評価）
◎：  変化なし（粉末形状を保っていた）
○：  一部ペースト状物質が管内に付着していたが全体として問題なし
△：  ペースト状物質の付着が目立つ
×：  全体がペースト状になっていた
【００５８】
（実施例１、比較例１、２）
下記表１に示す組成で粉末状化粧料を調製した。上記試験方法により、実施例１、比較例１、２の使用性（きしみ感のなさ、べたつき感のなさ）、かさつき抑制効果、容器への汚れ付着抑制効果を評価した。なお、表１中、フッ素処理タルク(*)は、「ＰＦ−５  ＪＡ４６Ｒ」（大東化成工業（株）製）を用いた。またペルフルオロポリメチルイソプロピルエーテル(**)は「フォンブリンＨＣ／Ｏ４」（AUSIMONT社製）を用いた。結果を表１に示す。
【００５９】
【表１】
0003812733.tif 000005
【００６０】
（製法）
（３）〜（９）を混合、溶解した油相を（１）の粉末に加え、混合、撹拌し、容器に充填した。なお、実施例１の（ｂ）成分の表面張力値は２．７×１０-2Ｎ／ｍであった。
【００６１】
表１の結果より明らかなように、実施例１の粉末状化粧料は、かさつき抑制効果があり、かつ、きしみ感、べたつき感がなく、きわめて良好な使用性を示し、また容器への汚れもみられなかった。
【００６２】
（実施例２、比較例３）
下記表２に示す組成を用いて、粉末状化の可否について目視により評価した。なお、表２中、フッ素処理セリサイト(*)は、ペルフルオロアルキルリン酸エステルと、ブチルアクリレート／ペルフルオロアルキルエチルアクリレート／メルカプトプロピルジメチコンコポリマーと、ペルフルオロアルキルエチルアクリレート／ＨＥＭＡコポリマーをセリサイト表面に処理した、「ＮＦＰセリサイト」（ダイキン工業（株）製）を用いた。また、ジメチルシリコン(**)は「シリコンＫＦ９６Ａ−６」（東レシリコーン（株）製）を用いた。結果を表２に示す。
【００６３】
【表２】
0003812733.tif 000006
【００６４】
（製法）
（２）〜（６）を混合、溶解し、これを（１）に加え、混合、撹拌し、容器に充填した。
【００６５】
表２の結果より明らかなように、比較例３では油分の表面張力値が低く、粉末状化できなかった。
【００６６】
（実施例３、比較例４）
下記表３に示す組成を用いて、粉末状化の可否について目視により評価した。なお、表３中、フッ素処理酸化チタン(*)は、ペルフルオロアルキルリン酸エステルとアクリレート／ジメチコンコポリマーを酸化チタン表面に処理した「ＦＳＡ−５２  チタン  ＣＲ−５０」（大東化成工業（株）製）を用いた。また、ジメチルシリコーンオイル処理無水ケイ酸(**)は「アエロジルＲ２０２」（日本アエロジル（株）製；表面積１００ｍ2／ｇ）を用いた。結果を表３に示す。
【００６７】
【表３】
0003812733.tif 000007
【００６８】
（製法）
（３）〜（５）を均一混合した。次いで、これを（１）または（２）に混合、攪拌し、容器に充填した。
【００６９】
表３の結果より明らかなように、比較例４のように、フッ素処理していない粉末は、油分を粉末状化できなかった。また、油分の表面張力にあまり影響しない範囲で、油分に溶解する保湿剤等の成分を加えることもできる。なお、実施例３の（ｂ）成分の表面張力値は３．３×１０-2Ｎ／ｍであった。
【００７０】
（実施例４、５）
下記表４に示す組成で粉末状化粧料を調製した。上記試験方法により、実施例４、５の使用性（きしみ感のなさ）、使用性（べたつき感のなさ）、かさつき抑制効果、容器への汚れ付着抑制効果を評価した。なお、表４中、フッ素処理タルク(*)は「ノバテック ＮＦＰ タルク」（ダイキン工業（株）製）を、フッ素処理マイカ(**)は「ＰＦ−５マイカ  ＭＪＶ」（大東化成工業（株）製）を、それぞれ用いた。結果を表４に示す。
【００７１】
【表４】
0003812733.tif 000008
【００７２】
（製法）
（３）〜（５）を混合、溶解し、これを（１）〜（２）に加え、混合、撹拌し、容器に充填した。
【００７３】
表４の結果より明らかなように、フッ素処理した粘土鉱物粉末を用いた粉末状化粧料では、きしみ感、べたつき感がなく、かさつき抑制効果に優れ、かつ、容器への汚れ付着抑制効果にも優れていた。また、油性成分を高配合することができた。
【００７４】
（実施例６）
下記表５に示す組成で粉末状組成物を調製した。上記試験方法により、実施例６の使用性（べたつき感のなさ）、容器への汚れ付着抑制効果を評価した。なお、表５中、フッ素処理微粒子酸化チタン(*)は「ノバテック ＮＦＰ ＴｉＯ2」（ダイキン工業（株）製）を用いた。結果を表５に示す。
【００７５】
【表５】
0003812733.tif 000009
【００７６】
（製法）
（２）〜（３）を混合、溶解し、これを（１）に加え、混合、撹拌し、容器に充填した。
【００７７】
表５に示すように、被処理粉末成分として非粘土鉱物を用いた場合、べたつき感のなさ、容器への汚れ付着抑制効果を得ることができたが、油性成分の配合量は、被処理粉末成分として粘土鉱物を用いた場合ほど高配合できなかった。
【００７８】
0003812733.tif 000010
（評価）
上記組成の保湿パウダーを調製した。該パウダーの油性成分の表面張力値は２．６×１０-2Ｎ／ｍであった。該パウダーを用いて、上記試験試験方法により、使用性（きしみ感のなさ）、使用性（べたつき感のなさ）、かさつき抑制効果、容器への汚れ付着抑制効果を評価したところ、使用性（きしみ感のなさ）：◎、使用性（べたつき感のなさ）：◎、かさつき抑制効果：◎、容器への汚れ付着抑制効果：◎であった。
【００７９】
0003812733.tif 000011
（評価）
上記組成の化粧下地を調製した。該化粧下地の油性成分の表面張力値は３．０×１０-2Ｎ／ｍであった。該化粧下地を用いて、上記試験試験方法により、使用性（きしみ感のなさ）、使用性（べたつき感のなさ）、かさつき抑制効果、容器への汚れ付着抑制効果を評価したところ、使用性（きしみ感のなさ）：◎、使用性（べたつき感のなさ）：◎、かさつき抑制効果：◎、容器への汚れ付着抑制効果：◎であった。
【００８０】
（実施例９）
下記表６に示すフッ素処理粉末、金属処理・フッ素処理粉末を用いて、下記方法により撥油性、最大配合油分量を測定した。
【００８１】
［撥油性］
各粉末をペレット状にし、その上から流動パラフィンを滴下した際の接触角を測定した。接触角が大きいほど撥油性に優れる。
【００８２】
［最大配合油性成分量］
各粉末１ｇに対して、粉末状形態を維持し得る最大配合油性成分量（ここでは流動パラフィンを使用）を測定した。
【００８３】
なお、表６中、フッ素処理タルク(*1)は「ＰＦ−５  タルクＪＡ−４６Ｒ」を、アルミナ処理フッ素処理タルク(*2)は「ＰＦ−５  タルクＪＡ−４６Ｒ−ＡＬ」を、フッ素処理セリサイト(*3)は「ＰＦ−５  セリサイトＦＳＡ」を、アルミナ処理フッ素処理セリサイト(*4)は「ＰＦ−５  エイトパール３００Ｓ−ＡＬ」を、それぞれ用いた。また、亜鉛処理フッ素化処理セリサイト(*5)、マグネシウム処理フッ素処理セリサイト(*6)、バリウムフッ素処理セリサイト(*7)、ジルコニウム処理フッ素処理セリサイト(*8)は、それぞれ、ＺｎＳＯ4、ＭｇＣｌ2・６Ｈ2Ｏ、ＢａＣｌ2・６Ｈ2Ｏ、ＺｒＯＣｌ2・８Ｈ2Ｏを用いてセリサイト表面を金属処理した後に、フッ化処理を行った粉末を用いた。結果を表６に示す。
【００８４】
【表６】
0003812733.tif 000012
【００８５】
表６の結果から明らかなように、金属処理を施すことによって撥油性が顕著に向上し、また、粉末に内包することができる油分量が大きく増加することがわかる。
【００８６】
（実施例１０〜１３）
下記表７に示す組成で粉末状組成物を調製した。上記試験方法により、実施例１０〜１３の使用性（きしみ感のなさ、べたつき感のなさ）、かさつき抑制効果、耐衝撃性を評価した。なお、表７中、フッ素処理セリサイト(*)は「ＰＦ−５セリサイトＦＳＡ」（大東化成工業（株）製）を、アルミナ処理フッ素処理セリサイト(**)は「ＰＦ−５  エイトパール  ３００Ｓ−ＡＬ」を、それぞれ用いた。結果を表７に示す。
【００８７】
【表７】
0003812733.tif 000013
【００８８】
（製法）
（３）〜（４）を混合、溶解し、これを（１）または（２）に加え、混合、撹拌し、容器に充填した。
【００８９】
表７から明らかなように、本発明粉末状組成物は、使用性（きしみ感のなさ、べたつき感のなさ）、かさつき抑制効果等とともに、優れた衝撃安定性（耐衝撃性）効果を有する。特に金属処理を行ったフッ素化処理粉末を用いると、内包油分量を多量配合した場合であっても極めて優れた衝撃安定性が得られる。
【００９０】
0003812733.tif 000014
（評価）
上記組成の化粧下地を調製した。該化粧下地の油性成分の表面張力値は３．０×１０-2Ｎ／ｍであった。該化粧下地を用いて、上記試験試験方法により、使用性（きしみ感のなさ）、使用性（べたつき感のなさ）、かさつき抑制効果、容器への汚れ付着抑制効果、衝撃安定性（耐衝撃性）を評価したところ、使用性（きしみ感のなさ）：○、使用性（べたつき感のなさ）：◎、かさつき抑制効果：○、容器への汚れ付着抑制効果：◎、衝撃安定性（耐衝撃性）：◎であった。さらに、肌への密着力も優れていた。
【００９１】
0003812733.tif 000015
（評価）
上記組成の粉末状香水を調製した。該粉末状香水の油性成分の表面張力値は２．５×１０-2Ｎ／ｍであった。上記粉末状香水は、アルコールフリーでありながらべたつかず、かつ手に取ってピンポイントで香料を塗布できる特徴を有していた。
【００９２】
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上記組成の粉末状サンスクリーンを調製した。該粉末状サンスクリーンの油性成分の表面張力値は２．５×１０-2Ｎ／ｍであった。該粉末状サンスクリーンを用いて、上記試験試験方法により、使用性（きしみ感のなさ）、使用性（べたつき感のなさ）、かさつき抑制効果、容器への汚れ付着抑制効果、衝撃安定性（耐衝撃性）を評価したところ、使用性（きしみ感のなさ）：◎、使用性（べたつき感のなさ）：◎、かさつき抑制効果：◎、容器への汚れ付着抑制効果：◎、衝撃安定性（耐衝撃性）：◎であった。さらに、肌への密着力も優れていた。
【００９３】
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上記組成の粉末状部分メーク落しを調製した。該粉末状部分メーク落しの油性成分の表面張力値は２．３×１０-2Ｎ／ｍであった。該粉末状部分メーク落しは、オイルクレンジング基剤を粉末中に内包した製剤であるため、メーク落ち効果が高く、かつ従来のオイルクレンジングのように垂れ落ちることなく手に取ってピンポイントで塗布することができる特長を有していた。また界面活性剤を含有しているため、水での洗い流しも可能であった。
【００９４】
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（評価）
上記組成の粉末状絵具を調製した。該絵具の油性成分の表面張力値は２．９５×１０-2Ｎ／ｍであった。該絵具を用いて、紙に塗擦したところ、ペイントすることができた。
【００９５】
【発明の効果】
本発明の粉末状組成物は、粉末状形態でありながら、使用時塗擦によって液化し、使用中にべたつきを感じさせず、皮膚のかさつきを抑制することができ、しかも油分リッチな製剤でありながら容器へ油分や汚れ等の付着を有効に防止することができ、また衝撃安定性にも優れ、新しいタイプの粉末状組成物として広く利用が可能である。本発明の粉末状組成物は特に、粉末状化粧料、粉末状絵具等として好適に適用される。