(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面パネル及びファンネルからなる外囲器と、前記前面パネルの内面に形成された蛍光体スクリーンと、前記蛍光体スクリーンに対向して配置された色選別電極と、前記色選別電極を保持する略矩形枠状のフレームと、前記ファンネル内に設置された電子銃と、前記フレームに保持されて、前記色選別電極より前記電子銃側に設置された内部磁気シールドとを有する陰極線管であって、
前記内部磁気シールドは、
対向して配置された略台形状の一対の長辺側板と、
対向して配置された略台形状の一対の短辺側板と、
前記長辺側板の下側底辺に接続された長辺スカートとを有し、
前記一対の長辺側板と前記一対の短辺側板とは、略四角錐面の一部を形成するように組み合わされてなり、
前記長辺スカートは、前記長辺側板側から順に長辺第１スカートと長辺第２スカートとを有し、
前記長辺第１スカートは、管軸と略直交し、かつ前記フレームの前記電子銃側の面に対向するように設置され、
前記長辺第２スカートは、管軸と略平行で、前記フレームの外側壁面に対向するように配置され、
前記長辺第１スカートは段差を有して形成され、前記長辺第１スカートの前記段差部分で前記長辺第１スカートは不連続であることを特徴とする陰極線管。
【請求項２】
前記段差は、前記フレームの電子銃側の面の段差に対応している請求項１に記載の陰極線管。
【請求項３】
前記段差に対応して前記長辺側板の下側底辺の少なくとも一部に接続板が接続され、前記長辺第１スカートの少なくとも一部は前記接続板を介して前記長辺側板に接続されている請求項１に記載の陰極線管。
【請求項４】
前記長辺側板と前記長辺第１スカートとの接続部に、前記接続部に沿ったスリットを有する請求項１に記載の陰極線管。
【請求項５】
前記接続板と前記長辺第１スカートとの接続部に、前記接続部に沿ったスリットを有する請求項３に記載の陰極線管。
【請求項６】
前記内部磁気シールドは、前記フレームより高透磁率の材料からなる請求項１に記載の陰極線管。
【請求項７】
前記フレームの短辺に沿って、前記フレームより管軸寄りに突出したエレクトロンシールド板を備える請求項１に記載の陰極線管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陰極線管に関する。特に、地磁気などの外部磁界による電子ビームのランディング位置ずれを少なくする内部磁気シールドを備えた陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１０−２６１３６９号公報には、内部磁気シールドを備えたカラー陰極線管が記載されている。以下、図面を用いて従来のカラー陰極線管を説明する。
【０００３】
図８は、従来のカラー陰極線管の概略構成を示した分解斜視図である。以下の説明の便宜のために、図示したように、管軸を通り、かつ管軸に垂直な水平方向（長辺方向）軸をＸ軸、管軸を通り、かつ管軸に垂直な垂直方向（短辺方向）軸をＹ軸、管軸をＺ軸とするＸＹＺ−３次元直交座標系を設定する。
【０００４】
前面パネル８０１とファンネル８０２とが一体化されて外囲器を形成する。前面パネル８０１の内面には蛍光体スクリーン８０３が形成され、その上にアルミニウム薄膜層８０４が形成されている。
【０００５】
蛍光体スクリーン８０３から離間し、かつこれに対向して、色選別電極（例えばシャドウマスク）８０５がフレーム８１０に架張されて設置されている。
【０００６】
フレーム８１０は、所定距離だけ離間して平行に配置された一対の長辺フレーム８１１ａ，８１１ｂと、所定距離だけ離間して平行に配置された一対の短辺フレーム８１２ａ，８１２ｂとからなる。長辺フレーム８１１ａ，８１１ｂは、金属板を断面が略Ｌ字状になるように折り曲げて形成され、その自由端に色選別電極８０５が架張される。短辺フレーム８１２ａ，８１２ｂは、四角柱形状の金属柱を略コ字状になるように折り曲げて形成される。一対の長辺フレーム８１１ａ，８１１ｂと一対の短辺フレーム８１２ａ，８１２ｂとを略矩形枠状に組み合わせて、接合部を溶接してフレーム８１０が構成される。
【０００７】
フレーム８１０の長辺フレーム８１１ａ，８１１ｂ及び短辺フレーム８１２ａ，８１２ｂの外側壁面には、板バネ状の弾性支持体８１５ａ，８１５ｂ，８１６ａ，８１６ｂがそれぞれ取り付けられている。弾性支持体８１５ａ，８１５ｂ，８１６ａ，８１６ｂに設けられた孔に、前面パネル８０１の内面に植設されたパネルピン８０５ａ，８０５ｂ，８０６ａ，８０６ｂ（パネルピン８０５ａ，８０６ａは図示せず）をそれぞれ嵌入させることで、フレーム８１０は前面パネル８０１内に保持される。
【０００８】
ファンネル８０２のネック部８０２ａ内には電子銃（図示せず）が内蔵される。また、ファンネル８０２の外周面上には偏向ヨーク（図示せず）が設けられる。電子銃から射出された電子ビームは偏向ヨークによってＸ軸方向及びＹ軸方向に偏向されて、蛍光体スクリーン８０３上を走査する。
【０００９】
陰極線管に地磁気などの外部磁界が作用すると、電子ビームの軌道が変化して、電子ビームが蛍光体スクリーン８０３の所望する位置に到達せず、いわゆる「ミスランディング」を生じる。この結果、カラー陰極線管においては、色ずれなどの好ましくない現象が生じ、表示画像の品位を低下させる。外部磁界の方向は陰極線管の設置方向によって異なり、また、その大きさは陰極線管の設置位置によって異なる。したがって、陰極線管の設置方向や設置位置にかかわらず常に安定した画像表示を行なうためには、電子ビームを外部磁界から遮蔽するか、あるいは外部磁界を少なくともミスランディングを生じない方向の磁界に変換する必要がある。このような目的のため、Ｚ軸方向においてフレーム８１０と偏向ヨークとの間の領域に内部磁気シールド８３０が設置されている。
【００１０】
図９は内部磁気シールド８３０の概略斜視図である。
【００１１】
内部磁気シールド８３０は、略台形状の対向する一対の長辺側板８３１ａ，８３１ｂと、略台形状の対向する一対の短辺側板８３２ａ，８３２ｂとを有し、これらを略四角錘面の一部を形成するように接合して構成される。長辺側板８３１ａ，８３１ｂのフレーム８１０側の辺（下側底辺）には、Ｘ−Ｚ平面と略平行になるように屈曲された長辺スカート８３３ａ，８３３ｂ（長辺スカート８３３ｂは図示せず）が形成されている。また、短辺側板８３２ａ，８３２ｂのフレーム８１０側の辺（下側底辺）には、Ｙ−Ｚ平面と略平行になるように屈曲された短辺スカート８３４ａ，８３４ｂ（短辺スカート８３４ｂは図示せず）と、フレーム８１０の短辺フレーム８１２ａ，８１２ｂと接合するための接合部８３５ａ，８３５ｂが形成されている。
【００１２】
図１０は、内部磁気シールド８３０とフレーム８１０とを一体化させた色選別構体の側面図である。
【００１３】
内部磁気シールド８３０の接合部８３５ａ，８３５ｂを短辺フレーム８１２ａ，８１２ｂの電子銃側の面に当接させながら、長辺スカート８３３ａ，８３３ｂと長辺フレーム８１１ａ，８１１ｂの外側壁面とを点溶接することで、内部磁気シールド８３０はフレーム８１０に一体化される。
【００１４】
長辺スカート８３３ａ，８３３ｂには、長辺フレーム８１１ａ，８１１ｂに取り付けられた弾性支持体８１５ａ，８１５ｂとの干渉を避けるための切り欠き８３７ａ，８３７ｂ（切り欠き８３７ｂは図示せず）と、内部磁気シールド８３０の搬送用の切り欠き８３８ａ，８３８ｂ（切り欠き８３８ｂは図示せず）とが形成されている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
近年、陰極線管には、表示領域の上下左右の端部にまで歪みなく高精細な画像を表示できる能力が特に要求されている。このような要求に応えるために、画像表示を行なう有効領域の外側の領域にまで電子ビームを走査（即ち、オーバースキャン）させることがある。
【００１６】
ところが、このようなオーバースキャンを行なうと、画面の上下方向の両端部においてハレーションが発生し、表示品質が低下するという問題が生じていた。本発明者らはその原因を鋭意検討した結果、以下の発生メカニズムが判明した。
【００１７】
図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ線での矢印方向から見た断面図である。図１１では、前面パネル８０１及びファンネル８０２も併せて図示してある。
【００１８】
電子ビームのオーバースキャンにおいては、有効表示領域ＷｙのＹ軸方向の端部に画像表示を行なう電子ビームの軌道８０７ａよりも、更に外側の軌道８０７ｂにまで電子ビームを偏向させる。
【００１９】
このようなオーバースキャンを行なう陰極線管において、図示したように内部磁気シールド８３０の長辺スカート８３３ａに切り欠き８３７ａが存在すると、軌道８０７ｂを描く電子ビームが切り欠き８３７ａを通過して、前面パネル８０１の内表面のアルミニウム薄膜層８０４に衝突し、アルミニウム薄膜層８０４と長辺フレーム８１１ａとの間で反射を繰り返して、蛍光体スクリーン８０３の形成領域に到達して異常発光を生じる。これが、表示画面においてハレーションとして観察されていたのである。
【００２０】
図１１では、切り欠き８３７ａの断面を用いてハレーションの発生原因を説明したが、同様の現象は切り欠き部８３８ａでも発生する。また、対向する長辺スカート８３３ｂの切り欠き部８３７ｂ，８３８ｂでも同様に発生する。
【００２１】
本発明は、従来の陰極線管の上記の問題を解決し、電子ビームをオーバスキャンさせてもハレーションの発生が抑えられた陰極線管を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するために、以下の構成とする。
【００２３】
本発明の陰極線管は、前面パネル及びファンネルからなる外囲器と、前記前面パネルの内面に形成された蛍光体スクリーンと、前記蛍光体スクリーンに対向して配置された色選別電極と、前記色選別電極を保持する略矩形枠状のフレームと、前記ファンネル内に設置された電子銃と、前記フレームに保持されて、前記色選別電極より前記電子銃側に設置された内部磁気シールドとを有する陰極線管であって、前記内部磁気シールドは、対向して配置された略台形状の一対の長辺側板と、対向して配置された略台形状の一対の短辺側板と、前記長辺側板の下側底辺に接続された長辺スカートとを有し、前記一対の長辺側板と前記一対の短辺側板とは、略四角錐面の一部を形成するように組み合わされてなり、前記長辺スカートは、前記長辺側板側から順に長辺第１スカートと長辺第２スカートとを有し、前記長辺第１スカートは、管軸と略直交し、かつ前記フレームの前記電子銃側の面に対向するように設置され、前記長辺第２スカートは、管軸と略平行で、前記フレームの外側壁面に対向するように配置されていることを特徴とする。
【００２４】
上記のように、長辺側板には、長辺第１スカート及び長辺第２スカートがこの順に接続される。長辺第１スカートはフレームの電子銃側の面に対向するように設置され、長辺第２スカートはフレームの外側壁面に対向するように配置されている。従って、電子ビームをオーバースキャンさせても、電子ビームが、内部磁気シールドとフレームとの間を通過して前面パネルに到達するのを防止できる。その結果、ハレーションのない陰極線管が得られる。
【００２５】
上記の構成において、前記長辺第１スカートは段差を有して形成され、前記長辺第１スカートの前記段差部分で前記長辺第１スカートは不連続であることが好ましい。かかる好ましい構成によれば、長辺第１スカート内を流れる長辺方向の磁界に対して不連続部分が磁気抵抗として作用して、磁束を遮断する。従って、長辺方向の外部磁界による電子ビームのミスランディングを防止でき、色ずれの少ない陰極線管を提供できる。なお、長辺第１スカートを不連続にするためには、長辺第１スカート内に開口又は切り欠きを設ければよい。
【００２６】
上記の好ましい構成において、前記段差を、前記フレームの電子銃側の面の段差に対応して設けることができる。即ち、フレームの電子銃側の面が段差を有している場合には、その段差に沿って長辺第１スカートに段差を形成するのが好ましい。かかる好ましい構成によれば、長辺第１スカートの段差部分にある不連続部分から電子ビームが内部磁気シールド外に漏れるのを防止できる。また、フレームが段差を有していることにより、段差部分がフレーム内を通過する磁界に対して磁気抵抗として作用し、電子ビームのミスランディングを防止することができる。
【００２７】
また、長辺第１スカートに段差を設ける場合には、前記段差に対応して前記長辺側板の下側底辺の少なくとも一部に接続板を接続し、前記長辺第１スカートの少なくとも一部は前記接続板を介して前記長辺側板に接続するのが好ましい。ここで、本発明において「下側底辺」とは、略台形状を有する長辺側板（又は短辺側板）の平行な一対の辺のうち、長い方の辺を意味する。なお、他方の短い方の辺を「上側底辺」と呼ぶことにする。かかる好ましい構成によれば、オーバースキャンされた電子ビームは、接続板に衝突して反射されるので、内部磁気シールドとフレームとの間を通過して前面パネルに到達するのを防止できる。その結果、ハレーションのない陰極線管が得られる。
【００２８】
また、前記長辺側板と前記長辺第１スカートとの接続部に、前記接続部に沿ったスリットを形成するのが好ましい。また、長辺側板と長辺第１スカートとの間に接続板が介在している場合には、前記接続板と前記長辺第１スカートとの接続部に、前記接続部に沿ったスリットを形成するのが好ましい。かかる好ましい構成によれば、スリットが内部磁気シールド内を流れる長辺方向の磁界に対して磁気抵抗として作用して、長辺側板から長辺スカート側に流れる磁束を遮断する。従って、長辺方向の外部磁界による電子ビームのミスランディングを防止でき、色ずれの少ない陰極線管を提供できる。
【００２９】
また、前記内部磁気シールドは、前記フレームより高透磁率の材料からなることが好ましい。かかる好ましい構成によれば、長辺方向の磁界は、フレームではなく、内部磁気シールド内を通過する。その結果、内部磁気シールドに、磁気抵抗として機能する各種形状を付与すれば、長辺方向の外部磁界による電子ビームのミスランディングを容易に防止できる。
【００３０】
また、前記フレームの短辺に沿って、前記フレームより管軸寄りに突出したエレクトロンシールド板を備えることが好ましい。かかる好ましい構成によれば、短辺側からの電子ビームの漏れに起因するハレーションを防止することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施の形態にかかるカラー陰極線管１００の管軸を通る上下方向の断面図である。図８〜図１１と同様に、管軸を通り、かつ管軸に垂直な水平方向（長辺方向）軸をＸ軸、管軸を通り、かつ管軸に垂直な垂直方向（短辺方向）軸をＹ軸、管軸をＺ軸とするＸＹＺ−３次元直交座標系を設定する。
【００３２】
前面パネル１０１とファンネル１０２とが一体化されて外囲器１０３を形成する。前面パネル１０１の内面には蛍光体スクリーン１０４が形成され、その上に図１１に示したのと同様のアルミニウム薄膜層（図示せず）が形成されている。蛍光体スクリーン１０４から離間し、かつこれに対向して、色選別電極１０５がフレーム１１０に架張されて設置されている。フレーム１１０は、従来と同様に、その外側壁面に設置された板バネ状の弾性支持体（図示せず）を、前面パネル１０１の内面に植設されたパネルピン（図示せず）に掛止することで、前面パネル１０１に保持されている。ファンネル１０２のネック部には電子銃１０６が内蔵される。ファンネル１０２の外周面上には偏向ヨーク１０８が設けられており、これによって電子銃１０６からの電子ビーム１０７は水平方向及び垂直方向に偏向されて、蛍光体スクリーン１０４上を走査する。フレーム１１０には、内部磁気シールド２００が取り付けられている。内部磁気シールド２００は、Ｚ軸方向においてフレーム１１０と偏向ヨーク１０８との間の領域に設置される。
【００３３】
図２は、色選別電極１０５が架張されたフレーム１１０と内部磁気シールド２００とからなる色選別構体の分解斜視図である。
【００３４】
フレーム１１０は、所定距離だけ離間して平行に配置された一対の長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂと、所定距離だけ離間して配置された一対の短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂとからなる。長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂは、金属板を断面が略Ｌ字状に折り曲げて形成される。短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂは、四角柱形状の金属柱を略コ字状に折り曲げて形成される。一対の長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂの側面に一対の短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂを図２のように略矩形枠状になるように設置して、接合部を溶接してフレーム１１０が構成される。フレーム１１０は、好ましくは内部磁気シールド２００より透磁率が小さい材料（例えば、鋼板材）から構成される。その後、一対の長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂの蛍光体スクリーン側の自由端に色選別電極１０５が架張される。色選別電極１０５としては、例えば多数の開口が配列形成されたシャドウマスクを使用することができる。
【００３５】
一対の長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂ及び一対の短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂの外側壁面には、色選別構体を前面パネルに取り付けるための板バネ状の弾性支持体１１５ａ，１１５ｂ，１１６ａ，１１６ｂが取り付けられる（弾性支持体１１５ｂは図示せず）。
【００３６】
内部磁気シールド２００は、略台形状の対向する一対の長辺側板２０１ａ，２０１ｂと、略台形状の対向する一対の短辺側板２０２ａ，２０２ｂとを有し、これらを略四角錘面の一部を形成するように組み合わせて構成される。内部磁気シールド２００は、好ましくは高透磁率の材料（例えばインバー材、軟鋼材）を用いて、プレスなどの周知の方法で製造される。
【００３７】
長辺側板２０１ａ，２０１ｂのフレーム１１０側の辺（下側底辺）には、長辺スカート２１０ａ，２１０ｂが形成されている。長辺スカート２１０ａ，２１０ｂは、Ｘ−Ｙ平面と略平行な長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂと、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂに接続され、Ｘ−Ｚ平面と略平行な長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂとを有する。
【００３８】
長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂは、フレーム１１０の電子銃側の面のＺ軸方向位置に対応するように、Ｚ軸方向に階段状に段差を有して形成してある。即ち、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂの両端側は電子銃寄りに、その間の中央部分はフレーム１１０寄りに配置される。フレーム１１０寄りに配置された中央部分の長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂと長辺側板２０１ａ，２０１ｂとは、接続板２１５ａ，２１５ｂを介して接続されている。接続板２１５ａ，２１５ｂは、Ｘ−Ｚ平面と略平行である。Ｘ軸方向に延びる長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂを切断するように、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂの各段差部分にはＸ軸方向に開口した開口２１６が形成されている。
【００３９】
同様に、短辺側板２０２ａ，２０２ｂのフレーム１１０側の辺（下側底辺）には、短辺スカート２２０ａ，２２０ｂが形成されている。短辺スカート２２０ａ，２２０ｂは、Ｘ−Ｙ平面と略平行な短辺第１スカート２２１ａ，２２１ｂと、短辺第１スカート２２１ａ，２２１ｂに接続され、Ｙ−Ｚ平面と略平行な短辺第２スカート２２２ａ，２２２ｂ（短辺第２スカート２２２ｂは図示せず）とを有する。短辺第２スカート２２２ａ，２２２ｂは、短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂに設置される弾性支持体１１６ａ，１１６ｂとの干渉を避けるために、それぞれＹ軸方向に２分割されている。
【００４０】
また、接続板２１５ａ，２１５ｂと長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂとの接続部に、Ｘ軸方向を長手方向とする細長い第１スリット２０３が形成されている。
【００４１】
更に、一対の長辺側板２０１ａ，２０１ｂに、電子ビームの軌道方向に沿って（即ち、略台形状である長辺側板の上側底辺と下側底辺とを結ぶように）細長い第２スリット２０４が形成されている。
【００４２】
これら第１スリット２０３及び第２スリット２０４を設けることにより、Ｘ軸方向の外部磁界（以下、「横磁界」という）による電子ビーム軌道の変化を防止することができる。その結果、表示画像の色ずれを防止できる。その理由は以下の通りである。
【００４３】
横磁界による磁束は、一方の短辺側板（例えば短辺側板２０２ａ）で吸収され、長辺側板２０１ａ，２０１ｂ内をＸ軸方向に通過して、他方の短辺側板（例えば短辺側板２０２ｂ）から外部に抜けるように形成される。第２スリット２０４は、長辺側板２０１ａ，２０１ｂ内を通過するこのような横磁界に対して、磁気抵抗として作用する。従って、横磁界は、第２スリット２０４を避けて、長辺スカート２１０ａ，２１０ｂ内を流れようとする。このとき、長辺側板２０１ａ，２０１ｂと長辺第１スカート２１０ａ，２１０ｂとの間の領域に第１スリット２０３を形成することで、このような横磁界の流れを遮断することができる。以上により、内部磁気シールド内を通過する横磁界を低減でき、電子ビームのランディング位置ずれを防止でき、色ずれの少ない陰極線管を提供できる。
【００４４】
更に、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂを、上述した開口２１６を設けることによりＸ軸方向に不連続に形成しておくと、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂ内を通過する横磁界に対して、開口２１６を磁気抵抗として作用させることができ、磁束を遮断することができる。この結果、横磁界による電子ビームのランディング位置ずれを防止でき、色ずれの少ない陰極線管を提供できる。フレーム１１０を内部磁気シールド２００より低透磁率の材料で構成した場合は、横磁界は長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂではなく、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂ内を通過しようとするので、上記の効果はより顕著に発現する。
【００４５】
フレーム１１０の短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂと、内部磁気シールド２００の短辺第１スカート２２１ａ，２２１ｂとの間に、一対のエレクトロンシールド板１７０ａ，１７０ｂが設置される。エレクトロンシールド板１７０ａ，１７０ｂの管軸側の端部１７１ａ，１７１ｂは、短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂの管軸側の端部より管軸寄りに突出するように設置される。エレクトロンシールド板１７０ａ，１７０ｂは、電子ビームの軌道がオーバースキャン又はその他の理由で本来の軌道よりＸ軸方向の外側にずれたときに、電子ビームを電子銃側に反射させる。この結果、電子ビームが短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂや短辺第２スカート２２２ａ，２２２ｂに衝突し、色選別電極１０５側に反射して、表示画像を乱したり、短辺スカート２２０ａ，２２０ｂと色選別電極１０５との間を通過して、ハレーションを発生したりするのを防止する。
【００４６】
エレクトロンシールド板１７０ａ，１７０ｂと、内部磁気シールド２００の短辺第１スカート２２１ａ，２２１ｂとは、それぞれの溶接箇所２９１，１７３で点溶接されて一体化される。次いで、これをフレーム１１０に合体させて、短辺第１スカート２２１ａ，２２１ｂと短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂとを溶接箇所２９２，１１７で点溶接し、長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂと長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂとを溶接箇所２９３，１１８で点溶接する。かくして、本実施の形態の色選別構体が得られる。
【００４７】
短辺第１スカート２２１ａ，２２１ｂの溶接箇所２９２のＹ軸方向の両側には、溶接箇所２９２を挟むようにＸ軸方向のスリット２２５が形成されている。短辺第１スカート２２１ａ，２２１ｂにおいて、一対のスリット２２５で挟まれた溶接箇所２９２を含む領域は、その他の領域よりフレーム１１０側に変位している。このようなスリット２２５を形成し、短辺第１スカート２２１ａ，２２１ｂを変位させることで、溶接箇所２９２，１１７の近傍で内部磁気シールド２００と短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂとが確実に密着し、溶接強度を向上させることができる。
【００４８】
図３は、このようにして得られた色選別構体の概略斜視図である。開口２１６内には短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂの端部が露出している。
【００４９】
図３における、ＩＶ−ＩＶ線、Ｖ−Ｖ線、ＶＩ−ＶＩ線、ＶＩＩ−ＶＩＩ線での矢印方向から見た断面図を、順に図４、図５、図６、図７に示す。
【００５０】
図４〜図６に示したように、長辺第２スカート２１２ａは長辺フレーム１１１ａの外側壁面と密着している。また、長辺第１スカート２１１ａは、対向する短辺フレーム１１２ｂ（又は１１２ａ）又は長辺フレーム１１１ａの面とほぼ平行に、所定の距離だけ離間している。このような構成としたことにより、軌道１０７ｂに沿って進行するＹ軸方向にオーバースキャンされた電子ビームは、短辺フレーム１１２ｂ（図４）、又は接続板２１５ａ（図５、図６）に衝突した後、電子銃側に反射される。また、図６に示すように、軌道１０７ｃに沿って第１スリット２０３内を通過するようにオーバースキャンされた電子ビームは、第１スリット２０３内を通過後、Ｘ−Ｙ平面と略平行な長辺第１スカート２１１ａ上で、蛍光体スクリーン（図示せず）とは反対側に反射される。なお、図４〜図６において、１０７ａは、有効表示領域のＹ軸方向の端部に画像表示を行なう電子ビームの軌道を示している。
【００５１】
このように、本発明によれば、長辺第２スカート２１２ａを長辺フレーム１１１ａの外側壁面に密着させ、長辺第１スカート２１１ａを、短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂ又は長辺フレーム１１１ａの電子銃側の面に沿って配置してあるので、Ｙ軸方向にオーバースキャンされた電子ビームが、長辺スカート２１０ａと長辺フレーム１１１ａとの間を通過して、蛍光体スクリーンに到達することがない。従って、従来問題となっていたハレーションを防止することができる。図４〜図６は、一方の長辺側（長辺フレーム１１１ａ側）を例に説明したが、他方の長辺側（長辺フレーム１１１ｂ側）も全く同様である。
【００５２】
図６から明らかなように、第１スリット２０３のＺ軸方向の開口幅が大きすぎると、第１スリット２０３を通過した電子ビームが長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂに衝突せずに前面パネル内面に到達し、図１１の軌道８０７ｂの場合と同様にハレーションを発生させる。従って、第１スリット２０３のＺ軸方向の開口幅は、通常３ｍｍ以下、更に２ｍｍ以下が好ましい。
【００５３】
電子ビームはＸ軸方向にもオーバースキャンされる場合がある。ところが、本実施の形態では、図７に示したように、軌道１０７ｅに沿って進行するＸ軸方向にオーバースキャンされた電子ビームは、管軸寄りに突出して設置されたエレクトロンシールド板１７０ａに衝突した後、電子銃側に反射されるので、ハレーションを発生させることはない。なお、図７において、１０７ｄは、有効表示領域のＸ軸方向の端部に画像表示を行なう電子ビームの軌道を示している。図７は、一方の短辺側（短辺フレーム１１２ａ側）を例に説明したが、他方の短辺側（短辺フレーム１１２ｂ側）も全く同様である。
【００５４】
上記の例では、長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂの色選別電極１０５側の端部のＺ軸方向の位置はＸ軸方向にわたって同一ではなく、階段状に変化させてあるが、本発明はこれに限定されない。例えば、長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂの色選別電極１０５側の端部を一直線状に形成しても良く、あるいは、弾性支持体１１５ａ，１１５ｂとの干渉を避けるため、又は内部磁気シールドの搬送のために、一部を切り欠いてあっても良い。しかしながら、電子ビームの漏れを防止するためには、長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂの少なくとも一部は、Ｘ軸方向の全長にわたって、フレーム１１０の外側壁面（即ち、長辺フレーム１１１ａ，１１１Ｂ、短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂのいずれかの外側壁面）に対向するように配置されていることが望ましい。
【００５５】
上記の例では、長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂの少なくとも一部はフレーム１１０の外側壁面に密着してあったが、長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂはフレーム１１０の外側壁面に対向して配置されていれば良く、フレーム１１０の外側壁面に密着していなくても良い。即ち、電子ビームの漏れを防止できる範囲で、長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂとフレーム１１０の外側壁面との間に０．２ｍｍ以下、より好ましくは０．１ｍｍ以下の略平行な隙間が存在していても良い。
【００５６】
また、上記の例では、短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂは、長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂの電子銃側の面上に取り付けることで、フレーム１１０の電子銃側の面に段差が形成されていたが、本発明のフレームはこのような構成に限定されない。例えば、長辺フレーム及び短辺フレームの電子銃側の面が同一面を形成するように、長辺フレーム及び短辺フレームを接合したフレームであっても良く、あるいは、図８に示したフレーム８１０のようなフレームであっても良い。前者の場合には、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂの段差、該段差部の開口２１６、接続板２１５ａ，２１５ｂは不要であり、第１スリット２０３を設ける場合は、長辺側板の下側底辺に沿って設ければよい。しかしながら、上記の具体例で説明したフレーム１１０の方が、開口２１６やフレームの段差部分の磁気抵抗としての効果を得ることができるので、電子ビームのミスランディング防止の観点からは好ましい。
【００５７】
また、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂは、長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂ及び短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂと離間して設置されていた。上記の例のように、長辺第２スカート２１２ａ，２１２ｂが、Ｘ軸方向の全長にわたってフレーム１１０の外側壁面と密着していない場合には、長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂと長辺フレーム１１１ａ，１１１ｂ、短辺フレーム１１２ａ，１１２ｂとの隙間が大きすぎると、電子ビームの漏れを招き、ハレーションを発生させる。従って、このような場合には、上記隙間は５ｍｍ以下、更に３ｍｍ以下であることが好ましい。なお、両者を密着させることもできるが、離間させた方が両者間での磁界の流れを遮断することができるので、電子ビームのミスランディング防止の観点からは好ましい。
【００５８】
また、上記の例では接続板２１５ａ，２１５ｂはＸ−Ｚ平面と略平行に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。即ち、対向する接続板２１５ａ，２１５ｂの間隔が色選別電極１０５側で広くなるように、接続板２１５ａ，２１５ｂを傾斜させても良い。しかしながら、傾斜角が大きくなると、接続板２１５ａ，２１５ｂと接続された長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂのＹ軸方向の幅が狭くなり、図６から明らかなように、第１スリット２０３を通過した電子ビームが長辺第１スカート２１１ａ，２１１ｂに衝突せずに前面パネル内面に到達し、図１１の軌道８０７ｂの場合と同様にハレーションを発生させる。従って、接続板２１５ａ，２１５ｂのＺ軸に対する上記傾斜角度は４５度以下、更に６０度以下であることが好ましい。
【００５９】
また、上記の短辺第２スカート２２２ａ，２２２ｂは、弾性支持体１１６ａ，１１６ｂとの干渉を避けるためにＹ軸方向に２分割されていたが、弾性支持体１１６ａ，１１６ｂとの干渉が回避できるのであれば、完全に２分割するのではなく、電子銃側の一部が連続していても良い。
【００６０】
また、短辺側板２０２ａ，２０２ｂの上側底辺（電子銃側の端部）に、Ｖ字状などの周知の切り欠きを設けても良い。
【００６１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、オーバースキャンされた電子ビームが、内部磁気シールドとフレームとの間を通過して前面パネルに到達するのを防止できる。その結果、ハレーションのない陰極線管が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のカラー陰極線管の断面図である。
【図２】  本発明のカラー陰極線管に使用される色選別構体の構成を示した分解斜視図である。
【図３】  本発明のカラー陰極線管に使用される色選別構体の全体斜視図である。
【図４】  図３のＩＶ−ＩＶ線での矢印方向から見た断面図である。
【図５】  図３のＶ−Ｖ線での矢印方向から見た断面図である。
【図６】  図３のＶＩ−ＶＩ線での矢印方向から見た断面図である。
【図７】  図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線での矢印方向から見た断面図である。
【図８】  従来のカラー陰極線管の概略構成を示した分解斜視図である。
【図９】  図８のカラー陰極線管に使用される内部磁気シールドの概略斜視図である。
【図１０】  図８のカラー陰極線管に使用される色選別構体の側面図である。
【図１１】  図１０のＸＩ−ＸＩ線での矢印方向から見た断面図である。
【符号の説明】
１００  カラー陰極線管
１０１  前面パネル
１０２  ファンネル
１０３  外囲器
１０４  蛍光体スクリーン
１０５  色選別電極
１０６  電子銃
１０７  電子ビーム
１０８  偏向ヨーク
１１０  フレーム
１１１ａ，１１１ｂ  長辺フレーム
１１２ａ，１１２ｂ  短辺フレーム
１１５ａ，１１５ｂ，１１６ａ，１１６ｂ  弾性支持体
１１７，１１８  溶接箇所
１７０ａ，１７０ｂ  エレクトロンシールド板
１７１ａ，１７１ｂ  管軸側の端部
１７３  溶接箇所
２００  内部磁気シールド
２０１ａ，２０１ｂ  長辺側板
２０２ａ，２０２ｂ  短辺側板
２０３  第１スリット
２０４  第２スリット
２１０ａ，２１０ｂ  長辺スカート
２１１ａ，２１１ｂ  長辺第１スカート
２１２ａ，２１２ｂ  長辺第２スカート
２１５ａ，２１５ｂ  接続板
２１６  開口
２２０ａ，２２０ｂ  短辺スカート
２２１ａ，２２１ｂ  短辺第１スカート
２２２ａ，２２２ｂ  短辺第２スカート
２２５  スリット
２９１，２９２，２９３  溶接箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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