(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可変の周波数及び可変の振幅を有する変調信号を出力する変調信号発生器と、
可変の周波数を有するクロック信号を発生すると共に、前記変調信号発生器から出力された前記変調信号を受けて、前記クロック信号に前記変調信号に応じたジッタを生じさせて出力するクロック信号発生器と、
前記クロック信号発生器から前記ジッタを伴って出力される前記クロック信号を受けて、所定パターンのデータ信号を発生して、被測定物に供給するパターン発生器と、
前記パターン発生器から出力される前記所定パターンのデータ信号に基づいて動作する前記被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号を受けて、予め設定される所定パターンのデータ列と比較することにより、前記被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号の誤りを測定する誤り測定器と、
前記誤り測定器から出力される誤りが、予め設定された基準範囲にあるか否かを判定し、該判定結果を出力する判定部と、
前記クロック信号発生器及び前記変調信号発生器を制御することによって、前記クロック信号の周波数及び前記変調信号の周波数の組合せを可変制御する度に、前記変調信号の振幅を可変制御すると共に、前記判定部の判定結果と前記変調信号の振幅の情報とに基いて前記被測定物のジッタ耐力を示す値を求める制御部と、
前記制御部によって制御される前記クロック信号の周波数、前記変調信号の周波数及び前記変調信号の振幅の各情報と前記ジッタ耐力を示す値とを受けて、前記被測定物のジッタ耐力特性を前記クロック信号の周波数と前記変調信号の周波数との２つのパラメータとして画面上に同時に表示する表示部と、
を具備するジッタ耐力測定装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記ジッタ耐力を示す値として、前記変調信号の振幅が可変されているときに前記判定部が前記基準範囲を超えたと判定した直前の前記変調信号の振幅値とする請求の範囲１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記ジッタ耐力を示す値として、前記変調信号の振幅が特定値に設定されているときに、前記判定部による前記基準範囲を超えているか否かの判定結果と前記変調信号の振幅の特定値とで表す請求の範囲１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項４】
前記パターン発生器として、実質的に前記被測定物内に備えられているものを用いる請求の範囲１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項５】
前記変調信号発生器は、周波数及び振幅が可変可能にされた変調信号を前記クロック信号発生器に出力するものであり、前記制御部によって設定された周波数で一定振幅の正弦波信号を発生する正弦波発生器と、該正弦波発生器から出力される正弦波の振幅を可変するレベル可変器とを有し、
前記レベル可変器からの出力を前記変調信号として前記クロック信号発生器に出力する請求の範囲１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項６】
前記クロック信号発生器は、前記制御部によって設定された周波数のクロック信号を発生すると共に、前記変調信号発生器から出力される変調信号を受けて前記クロック信号に変調信号に応じたジッタを生じさせて出力するものであり、電圧制御発振器（ＶＣＯ）、分周器、基準信号発生器、位相比較器、ローパスフィルタ（ＬＰＦ）、加算器によるＰＬＬ構成を有し、
前記ＶＣＯは、前記加算器からの出力信号の電圧に対応する周波数を有する前記クロック信号を前記分周器及びそれの出力端子に出力し、
前記分周器は、所定の分周比で前記クロック信号を分周し、
前記基準信号発生器は、前記制御部によって設定された周波数を有する基準信号を出力し、
前記位相比較器は、前記分周器からの出力信号と前記基準信号発生器から出力される前記基準信号との位相を比較し、その位相差に対応する幅のパルス信号を出力し、
前記ＬＰＦは、前記位相比較器から出力される前記パルス信号から前記基準信号の周波数以上の信号成分を除去して、前記分周器からの出力信号と前記基準信号との位相差に振幅が対応する直流信号を出力し、
前記加算器は、前記ＬＰＦからの出力信号と前記変調信号発生器から出力される前記変調信号とを加算して、その加算結果を前記ＶＣＯに出力する請求の範囲１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項７】
前記誤り測定器は、前記被測定物から入力されるデータ信号列と、内部で発生させた前記した所定パターンの基準信号列とを比較して誤り率を測定して出力する請求の範囲１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項８】
前記判定部は、前記誤り率測定器から出力される前記誤り率が予め設定されている基準値とを比較し、誤り率が基準値以下の基準範囲にあるか否かを判定し、その判定結果を出力する請求の範囲７に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項９】
前記制御部は、基準周波数可変部、変調周波数可変部、振幅可変部及び記憶部を有し、
前記基準周波数可変部は、前記クロック信号発生器の前記基準信号発生器が出力する基準信号の周波数を可変制御し、
前記変調周波数可変部は、前記変調信号発生器が出力する前記変調信号の周波数を可変制御し、
前記振幅可変部は、前記変調信号発生器が出力する前記変調信号の振幅を可変制御し、
前記記憶部は、前記クロック信号の周波数と変調信号の周波数とが異なる組合せとなるように、前記基準周波数可変部と変調周波数可変部とが各周波数を可変し、前記周波数の組合せ毎に前記振幅可変部が前記変調信号の振幅を可変して、前記誤り測定器によって測定される誤り率が前記判定部によって前記基準値を超えたと判定されたとき、その直前の変調信号の振幅値をジッタ耐力値として前記周波数の組合せと対応づけて記憶する請求の範囲８に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項１０】
前記記憶部は、前記ジッタ耐力を示す値として、ジッタ耐力値そのものでなく、前記周波数の組合せ毎に、前記振幅可変部によって変調信号の振幅のある特定値において、前記誤り測定器によって測定される誤り率に対する前記判定部の判定結果とその振幅の特定値をジッタスイープ値として前記周波数の組合せと対応づけて記憶する請求の範囲８に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項１１】
前記表示部は、表示制御部と、表示器とを有し、
前記表示制御部は、前記制御部の記憶部に記憶されている前記周波数及び前記ジッタ耐力値に基づいて、前記ジッタ耐力値を前記クロック信号の周波数を第１のパラメータとすると共に、前記変調信号の周波数を第２パラメータとして同時に評価可能に、前記表示器の画面上に表示する請求の範囲１０に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項１２】
前記表示制御部は、縦軸を前記変調信号の振幅とし、且つ、横軸を前記変調信号の周波数とする第１の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値をプロット表示する第１のグラフと、縦軸を前記変調信号の振幅とし、且つ、横軸を前記クロック信号のオフセット周波数とする第２の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第２のグラフとを前記表示器の画面上に同時に表示する請求の範囲１１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項１３】
前記表示制御部は、前記クロック信号の周波数を第１の座標軸、前記変調信号の周波数を第２の座標軸、前記ジッタ耐力値を第３の座標軸とする３次元直交座標を前記表示器の画面上に表示すると共に、該３次元直交座標上に前記制御部の記憶部に記憶されている前記周波数及び前記ジッタ耐力値をプロット表示する請求の範囲１１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項１４】
前記表示制御部は、前記ジッタ耐力を表す際に、測定ポイント毎に、ジッタ耐力の善し悪しまたは基準値からの余裕度を識別可能に表示する請求の範囲１１に従うジッタ耐力測定装置。
【請求項１５】
可変設定される周波数及び可変設定されるの振幅を有する変調信号を出力し、
可変設定されるの周波数を有するクロック信号を発生すると共に、前記変調信号を受けて、前記クロック信号に前記変調信号に応じたジッタを生じさせて出力し、
前記ジッタを伴って出力される前記クロック信号を受けて、所定パターンのデータ信号を発生し、
前記所定パターンのデータ信号に基づいて動作する被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号を受けて、予め設定される所定パターンのデータ列と比較することにより、前記被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号の誤りを測定し、
前記測定される誤りが予め設定された基準範囲にあるか否かを判定した判定結果を出力し、
前記クロック信号の周波数及び前記変調信号の周波数の組合せを可変制御する度に、前記変調信号の振幅を可変制御すると共に、前記判定結果と前記変調信号の振幅の情報とに基いて前記被測定物のジッタ耐力を示す値を求め、
前記クロック信号の周波数、前記変調信号の周波数及び前記変調信号の振幅の各情報と前記ジッタ耐力を示す値とを受けて、前記被測定物のジッタ耐力特性を前記クロック信号の周波数と前記変調信号の周波数との２つのパラメータとして表示器の画面上に同時に表示し、
を具備するジッタ耐力測定方法。
【請求項１６】
前記表示は、前記ジッタ耐力を示す値として、前記変調信号の振幅が可変されているときに前記判定により前記基準範囲を超えたと判定された直前の前記変調信号の振幅値とする請求の範囲１５に従うジッタ耐力測定方法。
【請求項１７】
前記表示は、前記ジッタ耐力を示す値として、前記変調信号の振幅が特定値に設定されているときに、前記判定による前記基準範囲を超えているか否かの判定結果と前記変調信号の振幅の特定値とで表す請求の範囲１５に従うジッタ耐力測定方法。
【請求項１８】
前記パターンの発生は、実質的に前記被測定物内に備えられているパターン発生器を用いる請求の範囲１５に従うジッタ耐力測定方法。
【請求項１９】
前記表示は、縦軸を前記変調信号の振幅とし、且つ、横軸を前記変調信号の周波数とする第１の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第１のグラフと、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記クロック信号Ｃのオフセット周波数とする第２の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第２のグラフとを前記表示器の画面上に同時に表示する請求の範囲１５に従うジッタ耐力測定方法。
【請求項２０】
前記表示は、前記クロック信号の周波数を第１の座標軸、前記変調信号の周波数を第２の座標軸、前記ジッタ耐力値を第３の座標軸とする３次元直交座標を前記表示器の画面上に表示すると共に、該３次元直交座標上に前記制御部の記憶部に記憶されている前記周波数ｆｃ、ｆｍ及び前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する請求の範囲１５に従うジッタ耐力測定方法。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はジッタ耐力測定装置及び方法に係り、特に、データ伝送機器等の被測定物がデータ信号等の位相の揺らぎ（ジッタ）にどのくらい耐えられるかを測定するジッタ耐力測定を効率化すると共に、被測定物のジッタ耐力特性を的確に評価することができるようにするための技術を採用したジッタ耐力測定装置及び方法に関する。
背景技術
データ信号を扱う機器のうち、例えば、データ中継装置等では、入力されたデータ信号から再生したクロック信号に基づいて、データ信号が再生されて出力されるようになされている。
この場合、入力されるデータ信号に位相揺らぎ（ジッタ）があると、データ信号の再生を正しく行うことができず、誤ったデータ信号が出力されてしまう。
従って、このような機器をデータ伝送システムに用いる場合には、その機器がどのくらいのジッタに耐えられるかを予め把握しておく必要がある。
このジッタ耐力の測定は、被測定物が扱うデータ信号の基になるクロック信号を正弦波の変調信号で位相変調し、当該変調信号の振幅をどのくらいまで大きくすると被測定物がデータ信号を正確に扱うことができなくなるかを、例えば、特開平４−９６５３３号公報に開示されているような公知のパターン発生器と誤り測定器とを用いて調べるものである。
すなわち、正弦波の変調信号で位相変調されることにより、その位相変調量に応じたジッタを伴っているクロック信号に基づいてパターン発生器により所定パターンのデータ信号を発生させて被測定物に供給する。
そして、被測定物から出力されるデータ信号は、パターン発生器から発生される所定パターンのデータ信号と同一に設定されている誤り測定器内の所定パターンのデータ列とビット単位で比較されることにより、誤りが発生しているか否かが測定される。
この誤りが発生しないジッタ量の限界値が当該被測定物のジッタ耐力と呼ばれている。
ここで、被測定物のジッタ耐力は、その被測定物が本来扱うデータ信号の周波数に対するクロック信号の周波数のずれやジッタ周波数（変調信号の周波数）に依存することが予想される。
そこで、従来のジッタ耐力測定装置は、２つの測定モードによるジッタ耐力測定を行える構成となされている。
まず、第１の測定モードでは、変調信号を標準的な周波数に固定した状態で、クロック信号の周波数を可変しながらジッタ耐力を測定することにより、クロック信号周波数対ジッタ耐力の特性が表示器に２次元表示される。
また、第２の測定モードでは、クロック信号をずれのない周波数に固定した状態で、変調信号の周波数を可変しながらジッタ耐力を測定することにより、変調信号周波数対ジッタ耐力の特性が表示器に２次元表示される。
しかしながら、前記した従来のジッタ耐力測定装置では、第１の測定モードによるクロック信号の周波数に対する被測定物のジッタ耐力の測定と、第２の測定モードによる変調信号の周波数に対する被測定物のジッタ耐力の測定とを、それぞれ独立に行って、それらの測定結果を個別的に表示するだけの機能しか有していない。
従って、従来のジッタ耐力測定装置では、被測定物のジッタ耐力の測定は、試行錯誤的な測定を繰り返していくような、いわゆる、スポット測定に頼らなければならいので、極めて非効率的であるという問題点を有している。
また、従来のジッタ耐力測定装置では、たとえ各クロック信号周波数毎に、変調信号周波数対ジッタ耐力の測定を行っても、そのジッタ特性を２次元表示する機能しか有していないので、各クロック周波数毎のジッタ特性を個別に表示しなければならず、ジッタ耐力特性を容易に把握可能として評価を的確に行うことができないという問題点を有している。
なお、この種の国際的な測定規格としてのＩＴＵ−Ｔ  Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎ  Ｏ．１７１（０４／９７）におけるページ１３の１．２  Ｔｅｓｔ  ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔには、「装置のワーストケースを確認するためには、複数の条件に切り換えて、装置にストレスをかける必要がある」と定められている。
すなわち、この規格によれば、ジッタ耐力測定には、最も厳しい条件下で装置のジッタ耐力を確認する必要があると定義付けられている。
しかるに、従来のジッタ耐力測定装置では、ジッタ耐力測定には、時間がかかる等の理由から、主信号にオフセットをかけない状態、すなわち、上記の規格で定義付けられているような最も厳しい条件下ではない状態で測定を行うのが一般的となっている。
発明の開示
本発明の目的は、上述の問題を解決し、被測定物のジッタ耐力特性をクロック信号周波数と変調信号周波数との２つをパラメータとして、同時に評価可能とし、且つジッタ耐力特性の効率的な測定を可能としたジッタ耐力測定装置を提供することにある。
本発明の別の目的は、上述の問題を解決し、被測定物のジッタ耐力特性をクロック信号周波数と変調信号周波数との２つをパラメータとして、同時に評価可能とし、且つジッタ耐力特性の効率的な測定を可能としたジッタ耐力測定方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様によると、
可変の周波数及び可変の振幅を有する変調信号を出力する変調信号発生器（２２）と、
可変の周波数を有するクロック信号を発生すると共に、前記変調信号発生器から出力された前記変調信号を受けて、前記クロック信号に前記変調信号に応じたジッタを生じさせて出力するクロック信号発生器（２１）と、
前記クロック信号発生器から前記ジッタを伴って出力される前記クロック信号を受けて、所定パターンのデータ信号を発生して、被測定物（１）に供給するパターン発生器（３０）と、
前記パターン発生器から出力される前記所定パターンのデータ信号に基づいて動作する前記被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号を受けて、予め設定される所定パターンのデータ列と比較することにより、前記被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号の誤りを測定する誤り測定器（２３）と、
前記誤り測定器から出力される誤りが予め設定された基準範囲にあるか否かを判定した判定結果を出力する判定部（２４ｃ）と、
前記クロック信号発生器及び前記変調信号発生器を制御することによって、前記クロック信号の周波数及び前記変調信号の周波数の組合せを可変制御する度に、前記変調信号の振幅を可変制御すると共に、前記判定部の判定結果と前記変調信号の振幅の情報とに基いて前記被測定物のジッタ耐力を示す値を求める制御部（２４ｂ〜２４ｅ）と、
前記制御部によって制御される前記クロック信号の周波数、前記変調信号の周波数及び前記変調信号の振幅の各情報と前記ジッタ耐力を示す値とを受けて、前記被測定物のジッタ耐力特性を前記クロック信号の周波数と前記変調信号の周波数との２つのパラメータとして画面上に同時に表示する表示部（２５，２６）と、
を具備するジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第２の態様によると、
前記制御部は、前記ジッタ耐力を示す値として、前記変調信号の振幅が可変されているときに前記判定部が前記基準範囲を超えたと判定した直前の前記変調信号の振幅値とする第１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第３の態様によると、
前記制御部は、前記ジッタ耐力を示す値として、前記変調信号の振幅が特定値に設定されているときに、前記判定部による前記基準範囲を超えているか否かの判定結果と前記変調信号の振幅の特定値とで表す第１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第４の態様によると、
前記パターン発生器として、実質的に前記被測定物内に備えられているものを用いる第１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第５の態様によると、
前記変調信号発生器は、周波数及び振幅が可変可能にされた変調信号（Ｍ）を前記クロック信号発生器に出力するものであり、前記制御部によって設定された周波数で一定振幅の正弦波信号を発生する正弦波発生器（２２ａ）と、該正弦波発生器から出力される正弦波の振幅を可変するレベル可変器（２２ｂ）とを有し、
前記レベル可変器からの出力を前記変調信号として前記クロック信号発生器に出力する第１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第６の態様によると、
前記クロック信号発生器は、前記制御部によって設定された周波数のクロック信号を発生すると共に、前記変調信号発生器から出力される変調信号を受けて前記クロック信号に変調信号に応じたジッタを生じさせて出力するものであり、電圧制御発振器（ＶＣＯ）（２１ａ）、分周器（２１ｂ）、基準信号発生器（２１ｃ）、位相比較器（２１ｄ）、ローパスフィルタ（ＬＰＦ）（２１ｅ）、加算器（２１ｆ）によるＰＬＬ構成を有し、
前記ＶＣＯは、前記加算器からの出力信号の電圧に対応する周波数（ｆｃ）を有する前記クロック信号（Ｃ）を前記分周器及びそれの出力端子に出力し、
前記分周器は、所定の分周比Ｎで前記クロック信号を分周し、
前記基準信号発生器は、前記制御部によって設定された周波数（ｆｒ）を有する基準信号（Ｒ）を出力し、
前記位相比較器は、前記分周器からの出力信号と前記基準信号発生器から出力される前記基準信号との位相を比較し、その位相差に対応する幅のパルス信号を出力し、
前記ＬＰＦは、前記位相比較器から出力される前記パルス信号から前記基準信号の周波数以上の信号成分を除去して、前記分周器からの出力信号と前記基準信号との位相差に振幅が対応する直流信号を出力し、
前記加算器は、前記ＬＰＦからの出力信号と前記変調信号発生器から出力される前記変調信号とを加算して、その加算結果を前記ＶＣＯに出力する第１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第７の態様によると、
前記誤り測定器は、前記被測定物から入力されるデータ信号列と、内部で発生させた前記した所定パターンのデータ信号列とを比較して誤り率Ｅを測定して出力する第１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第８の態様によると、
前記判定部は、前記誤り率測定器から出力される前記誤り率が予め設定されている基準値Ｅｒとを比較し、誤り率Ｅが基準値Ｅｒ以下の基準範囲にあるか否かを判定し、その判定結果を出力する第７の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第９の態様によると、
前記制御部は、基準周波数可変部（２４ｂ）、変調周波数可変部（２４ｃ）、振幅可変部（２４ｄ）及び記憶部（２４ｅ）を有し、
前記基準周波数可変部は、前記クロック信号発生器の前記基準信号発生器が出力する基準信号の周波数を可変制御し、
前記変調周波数可変部は、前記変調信号発生器が出力する前記変調信号の周波数を可変制御し、
前記振幅可変部は、前記変調信号発生器が出力する前記変調信号の振幅を可変制御し、
前記記憶部は、前記クロック信号Ｃの周波数ｆｃと前記変調信号Ｍの周波数ｆｍとが異なる組合せとなるように、前記基準周波数可変部と変調周波数可変部とが各周波数ｆｒ、ｆｍを可変し、前記周波数ｆｃ、ｆｍの組合せ毎に前記振幅可変部が前記変調信号Ｍの振幅を可変して、前記誤り測定器によって測定される誤り率Ｅが前記判定部によって前記基準値Ｅｒを超えたと判定されたとき、その直前の変調信号Ｍの振幅値をジッタ耐力値Ｊとして前記周波数ｆｃ、ｆｍの組合せと対応づけて記憶する第８の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第１０の態様によると、前記記憶部は、前記ジッタ耐力を示す値として、ジッタ耐力値そのものでなく、前記周波数ｆｃ、ｆｍの組合せ毎に、前記振幅可変部によって前記変調信号Ｍの振幅のある特定値において、前記誤り測定器によって測定される誤り率Ｅに対する前記判定部の判定結果とその振幅の特定値をジッタスイープ値Ｊｓとして前記周波数ｆｃ、ｆｍの組合せと対応づけて記憶する第９の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第１１の態様によると、
前記表示部は、表示制御部２５と、表示器２６とを有し、
前記表示制御部は、前記制御部の記憶部に記憶されている前記周波数ｆｃ、ｆｍ及び前記ジッタ耐力値Ｊに基づいて、
前記ジッタ耐力値Ｊを前記クロック信号Ｃの周波数を第１のパラメータとすると共に、前記変調信号Ｍの周波数を第２パラメータとして同時に評価可能に、前記表示器の画面上に表示する第１０の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第１２の態様によると、
前記表示制御部は、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記変調信号の周波数とする第１の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第１のグラフと、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記クロック信号Ｃのオフセット周波数とする第２の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第２のグラフとを前記表示器の画面上に同時に表示する第１１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第１３の態様によると、
前記表示制御部は、前記クロック信号Ｃの周波数を第１の座標軸、前記変調信号Ｍの周波数を第２の座標軸、前記ジッタ耐力値Ｊを第３の座標軸とする３次元直交座標を前記表示器の画面上に表示すると共に、該３次元直交座標上に前記制御部の記憶部に記憶されている前記周波数ｆｃ、ｆｍ及び前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第１１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記目的を達成するために、本発明の第１４の態様によると、
前記表示制御部は、前記ジッタ耐力を表す際に、測定ポイント毎に、ジッタ耐力の善し悪しまたは基準値からの余裕度を識別可能に表示する第１１の態様に従うジッタ耐力測定装置が提供される。
上記別の目的を達成するために、本発明の第１５の態様によると、
可変設定される周波数及び可変設定されるの振幅を有する変調信号を出力し、
可変設定されるの周波数を有するクロック信号を発生すると共に、前記変調信号を受けて、前記クロック信号に前記変調信号に応じたジッタを生じさせて出力し、
前記ジッタを伴って出力される前記クロック信号を受けて、所定パターンのデータ信号を発生し、
前記所定パターンのデータ信号に基づいて動作する被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号を受けて、予め設定される所定パターンのデータ列と比較することにより、前記被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号の誤りを測定し、
前記測定される誤りが予め設定された基準範囲にあるか否かを判定し、該判定結果を出力し、
前記クロック信号の周波数及び前記変調信号の周波数の組合せを可変制御する度に、前記変調信号の振幅を可変制御すると共に、前記判定結果と前記変調信号の振幅の情報とに基いて前記被測定物のジッタ耐力を示す値を求め、
前記クロック信号の周波数、前記変調信号の周波数及び前記変調信号の振幅の各情報と前記ジッタ耐力を示す値とを受けて、前記被測定物のジッタ耐力特性を前記クロック信号の周波数と前記変調信号の周波数との２つのパラメータとして画面上に同時に表示し、
を具備するジッタ耐力測定方法が提供される。
上記別の目的を達成するために、本発明の第１６の態様によると、
前記表示は、前記ジッタ耐力を示す値として、前記変調信号の振幅が可変されているときに前記判定により前記基準範囲を超えたと判定された直前の前記変調信号の振幅値とする第１５の態様に従うジッタ耐力測定方法が提供される。
上記別の目的を達成するために、本発明の第１７の態様によると、
前記表示は、前記ジッタ耐力を示す値として、前記変調信号の振幅が特定値に設定されているときに、前記判定による前記基準範囲を超えているか否かの判定結果と前記変調信号の振幅の特定値とで表す第１５の態様に従うジッタ耐力測定方法が提供される。
上記別の目的を達成するために、本発明の第１８の態様によると、
前記パターンの発生は、実質的に前記被測定物内に備えられているパターン発生器を用いる第１５の態様に従うジッタ耐力測定方法が提供される。
上記別の目的を達成するために、本発明の第１９の態様によると、
前記表示は、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記変調信号の周波数とする第１の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第１のグラフと、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記クロック信号Ｃのオフセット周波数とする第２の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第２のグラフとを前記表示器の画面上に同時に表示する第１５の態様に従うジッタ耐力測定方法が提供される。
上記別の目的を達成するために、本発明の第２０の態様によると、
前記表示は、前記クロック信号Ｃの周波数を第１の座標軸、前記変調信号Ｍの周波数を第２の座標軸、前記ジッタ耐力値Ｊを第３の座標軸とする３次元直交座標を前記表示器の画面上に表示すると共に、該３次元直交座標上に前記制御部の記憶部に記憶されている前記周波数ｆｃ、ｆｍ及び前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第１５の態様に従うジッタ耐力測定方法が提供される。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の各実施の形態を図面を用いて説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明を適用したジッタ耐力測定装置２０の構成を示している。
このジッタ耐力測定装置２０は、クロック信号発生器２１、変調信号発生器２２、パターン発生器３０、誤り測定器２３、測定制御部２４、表示部２７を有している。
クロック信号発生器２１は、後述する測定制御部２４から設定された周波数のクロック信号を発生すると共に、変調信号発生器２２からの変調信号を受けてクロック信号に変調信号に応じたジッタを生じさせて出力するものである。
このクロック信号発生器２１は、具体的には、図４に示すように、ＶＣＯ２１ａ、分周器２１ｂ、基準信号発生器２１ｃ、位相比較器２１ｄ、ＬＰＦ２１ｅ、加算器２１ｆによるＰＬＬ構成を有している。
ＶＣＯ２１ａは、加算器２１ｆの出力信号の電圧に対応する周波数ｆｃのクロック信号Ｃを分周器２１ｂ及び出力端子２０ａに出力する。
分周器２１ｂは、所定の分周比Ｎでクロック信号Ｃを分周する。
基準信号発生器２１ｃは、後述する測定制御部２４から設定された周波数ｆｒの基準信号Ｒを出力する。
位相比較器２１ｄは、分周器２１ｂの出力信号と基準信号発生器２１ｃから出力される基準信号Ｒとの位相を比較し、その位相差に対応する幅のパルス信号を出力する。
ＬＰＦ２１ｅは、位相比較器２１ｄから出力されるパルス信号から基準信号Ｒの周波数以上の信号成分を除去して、分周器２１ｂの出力信号と基準信号Ｒとの位相差に振幅が対応する直流信号を出力する。
加算器２１ｆは、ＬＰＦ２１ｅの出力信号と変調信号発生器２２から出力される変調信号Ｍとを加算して、その加算結果をＶＣＯ２１ａに出力する。
ここで、例えば、変調信号Ｍの振幅がゼロであれば、ＶＣＯ２１ａから出力されるクロック信号Ｃの周波数ｆｃはＰＬＬの引込制御によりＮ・ｆｒにロックされ、基準信号Ｒの周波数ｆｒが可変されるとクロック信号Ｃの周波数ｆｃも変化する。
また、変調信号Ｍの振幅がゼロでなければ、その変調信号Ｍの瞬時の振幅に応じてＶＣＯ２１ａからの出力が位相及び周波数変調されて、クロック信号Ｃにジッタが生じる。
なお、ここでは、基準信号Ｒの周波数を可変することによって、クロック信号Ｃの周波数を可変しているが、分周器２１ｂの分周比Ｎを可変することによってクロック信号Ｃの周波数を可変することも可能である。
変調信号発生器２２は、可変の周波数及び振幅を有するた変調信号Ｍをクロック信号発生器２１に出力するのものである。
すなわち、この変調信号発生器２２は、後述する測定制御部２４から設定された周波数で一定振幅の正弦波信号を発生する正弦波発生器２２ａと、この正弦波発生器２２ａから出力される正弦波の振幅を、例えば、減衰するレベル可変器２２ｂとによって構成される。
そして、この変調信号発生器２２は、レベル可変器２２ｂの出力を変調信号Ｍとして、クロック信号発生器２１に出力する。
この変調信号発生器２２が出力する変調信号Ｍの周波数及び振幅は、測定制御部２４によって可変制御される。
クロック信号発生器２１から出力されたクロック信号Ｃは、パターン発生器３０に供給される。
このパターン発生器３０は、クロック信号Ｃに基づいて、前述したように、クロック信号Ｃに同期した所定パターンのデータ信号を発生して、出力端子２０ａに出力する。
この出力端子２０ａに出力された所定パターンのデータ信号は、外部の、例えば、データ中継機器等の被測定物１に入力される。
被測定物１は、所定パターンのデータ信号に含まれているクロック信号Ｃをベースとして動作するものであり、このクロック信号Ｃに対応した所定パターンのデータ信号を生成して入力端子２０ｂに出力する。
誤り測定器２３は、入力端子２０ｂを介して入力されるデータ信号と、内部に設定されるパターン発生器３０から発生された所定パターンのデータ信号と同一の設定がなされた所定パターンのデータ列とを比較して、誤り率Ｅを測定して出力する。
測定制御部２４は、判定部２４ａ、基準周波数可変部２４ｂ、変調周波数可変部２４ｃ、振幅可変部２４ｄ及び記憶部２４ｅを有している。
判定部２４ａは、誤り率測定器２３から出力される誤り率Ｅが予め設定されている基準値Ｅｒとを比較し、誤り率Ｅが基準値Ｅｒ以下の基準範囲にあるか否かを判定し、その判定結果を記憶部２４ｅに出力する。
基準周波数可変部２４ｂは、クロック信号発生器２１の基準信号発生器２１ｃが出力する基準信号Ｒの周波数ｆｒを可変制御すると共に、その基準信号Ｒの周波数ｆｒの情報を記憶部２４ｅとの間でやりとりする。
変調周波数可変部２４ｃは、変調信号発生器２２が出力する変調信号Ｍの周波数ｆｍを可変制御するために、正弦波発生器２２ａが出力する正弦波信号の周波数を可変制御すると共に、その変調信号Ｍの周波数ｆｍの情報を記憶部２４ｅとの間でやりとりする。
振幅可変部２４ｄは、変調信号発生器２２が出力する変調信号Ｍの振幅を可変制御するために、レベル可変器２２ｂの出力振幅を可変制御すると共に、その変調信号Ｍの振幅の情報を記憶部２４ｅとの間でやりとりする。
これらの各可変部２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ及び記憶部２４ｅは、被測定物１のジッタ耐力を示す値を、変調信号Ｍ及びクロック信号Ｃの周波数の異なる組合せ毎に求めるための制御部２４Ａを構成する。
すなわち、この制御部２４Ａは、図示しない操作部の操作等による測定開始の指示を受けると、クロック信号Ｃの周波数ｆｃと変調信号Ｍの周波数ｆｍとが異なる組合せとなるように、基準周波数可変部２４ｂと変調周波数可変部２４ｃとにより、基準信号発生器２１ｃが出力する基準信号Ｒの周波数ｆｒと、変調信号発生器２２が出力する変調信号Ｍの周波数ｆｍを可変制御するために、正弦波発生器２２ａが出力する正弦波信号の周波数を、それぞれ、所定のステップで可変させる。
この際、制御部２４Ａは、基準周波数可変部２４ｂと変調周波数可変部２４ｃとにより、その周波数ｆｃ、ｆｍの組合せ毎に振幅可変部２４ｄが変調信号Ｍの振幅を可変して、誤り測定器２３によって測定される誤り率Ｅが判定部２４ａによって基準値Ｅｒを超えたと判定されたとき、その直前の変調信号Ｍの振幅値をジッタ耐力値Ｊとして前記周波数ｆｃ、ｆｍの組合せと対応づけて記憶部２４ｅに記憶させる。
また、制御部２４Ａは、ジッタ耐力を示す値として、ジッタ耐力値そのものでなく、周波数ｆｃ、ｆｍの組合せ毎に、振幅可変部２４ｄによって変調信号Ｍの振幅のある特定値において、誤り測定器２３によって測定される誤り率Ｅに対する判定部２４ａの判定結果とその振幅の特定値をジッタスイープ値Ｊｓとして前記周波数ｆｃ、ｆｍの組合せと対応づけて記憶部２４ｅに記憶させるようにしても良い。
なお、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、実際には、ＣＰＵとその周辺回路とでなり、記憶部２４ｅ内のプログラムＲＯＭに格納されているプログラムに基づいて後述するようなジッタ耐力の自動測定を遂行させる。
また、記憶部２４ｅには、プログラムＲＯＭの他に、後述するようなジッタ耐力の自動測定に必要な前記クロック信号Ｃと変調信号Ｍの周波数を可変するためのパラメータα、β及び変調信号Ｍの振幅Ａを初期化するためのデータ等がテーブル化して格納されているＲＯＭ（ＥＥＰＲＯＭ）及び上記判定結果等を格納するためのＲＡＭ等が備えられている。
表示部２７は、表示制御部２５及び表示器２６を有している。
この表示部２７は、表示制御部２５により、前記制御部２４Ａによって制御されることにより、記憶部２４ｅに記憶されている前記クロック信号Ｃの周波数ｆｃ、前記変調信号Ｍの周波数ｆｒ及び前記変調信号Ｍの振幅の各情報と前記ジッタ耐力値Ｊを示す値とを受けて、前記被測定物１のジッタ耐力特性を前記クロック信号Ｃの周波数ｆｃと前記変調信号Ｍの周波数ｆｒとの２つのパラメータとして表示器２６の画面上に同時に表示させる。
すなわち、表示制御部２５は、前記制御部２４Ａの記憶部２４ｅに記憶されている前記周波数ｆｃ、ｆｍ及び前記ジッタ耐力値Ｊに基づいて、前記ジッタ耐力値Ｊを前記クロック信号Ｃの周波数を第１のパラメータとすると共に、前記変調信号Ｍの周波数を第２パラメータとして同時に評価可能に、前記表示器２６の画面上に表示させる。
この際、表示制御部２５は、例えば、図３Ａに示すように、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記変調信号の周波数とする第１の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第１のグラフと、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記クロック信号Ｃのオフセット周波数とする第２の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第２のグラフとを前記表示器の画面上に同時に表示させる。
また、表示制御部２５は、例えば、図３Ｂに示すように、クロック信号Ｃの周波数を第１の座標軸（例えば、Ｘ軸）、変調信号Ｍの周波数を第２の座標軸（例えば、Ｙ軸）、ジッタ耐力値Ｊを第３の座標軸（例えばＺ軸）とする３次元直交座標を表示器２６の画面上に表示すると共に、この３次元直交座標上に測定制御部２４の記憶部２４ｅに記憶された周波数ｆｃ、ｆｍ及びジッタ耐力値Ｊをプロット表示させる。
また、ジッタ耐力を表す値として、前記した判定結果と特定値とからなるジッタスイープ値Ｊｓを用いる場合には、測定ポイント毎に、ジッタ耐力の善し悪しが分かるように、上記の変調信号Ｍの振幅の特定値の座標点に基準値Ｅｒを超えていれば、例えば、図３Ｃに示すように、×、超えていなければ、例えば、○の印を表示する。
なお、このジッタスイープによる場合には、設定した変調周波数と振幅値で、基準値Ｅｒを超えると、×の印が表示される。
また、ジッタトレランスによる場合には、例えば、図３Ａに示すように、設定した変調周波数での振幅値（ジッタ耐力点）がマスクより上か下かによって、○の印、×の印が表示される。
次に、このジッタ耐力測定装置２０の動作を図２に示すようなフローチャートに基づいて説明する。
始めに、外部より、測定開始の指示があると、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、クロック信号Ｃと変調信号Ｍの周波数を可変するためのパラメータα、β及び変調信号Ｍの振幅Ａを零に初期化する（ステップＳ１、Ｓ２）。
そして、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、被測定物１が扱うデータ信号の周波数に正しく対応した周波数をｆｃ０、可変ステップをΔｆｃとして、クロック信号Ｃの周波数ｆｃを、ｆｃ０＋α・Δｆｃに設定（実際には、基準信号Ｒの周波数ｆｒの設定による）する（ステップＳ３）。
また、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、変調信号Ｍの初期変調周波数をｆｍ０、可変ステップをΔｆｍとして、変調信号Ｍの周波数ｆｍを、ｆｍ０＋β・Δｆｍに設定する（ステップＳ４）。
そして、この状態において、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、誤り測定器２３が出力する誤り率Ｅｔが基準値Ｅｒを超えるか否かを判定する（Ｓステップ５）。
この状態では、クロック信号Ｃは、変調信号Ｍによる位相変調を受けておらず、しかもパラメータα、βが零なので、クロック信号Ｃの周波数は、被測定物１が扱うデータ信号の周波数に正しく対応している。
従って、被測定物１に異常がなければ、当該被測定物１から出力されるデータ信号が所定パターン列となっていることにより、誤り測定器２３から出力される誤り率Ｅは基準値Ｅｒよりも小さくなっている。
この状態で、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、この誤り率Ｅが基準値Ｅｒより小さいことが判定部２４ａで確認されると、基準周波数可変部２４ｂによってパラメータαを下限値−Ｋ（Ｋは正の整数）に変更する（ステップＳ６）。
これにより、クロック信号Ｃの周波数ｆｃが下限周波数ｆｃ０−Ｋ・Δｆｃに可変される（ステップＳ７）。
次に、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、変調信号Ｍの振幅を可変した状態で、被測定物１のジッタ耐力値Ｊあるいはジッタスイープ値の測定（ジッタ耐力測定）を行う（ステップＳ８）。
そして、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、その測定結果を、予め設定される図示しない操作部からの指示に基づいて、表示制御部２５を介して、表示器２６の画面上で、前述したような２次元または３次元直交座標に表示する（ステップＳ９）。
ここで、２次元直交座標に表示する場合には、前述したように、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、表示制御部２５を介して、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記変調信号の周波数とする第１の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第１のグラフと、縦軸を前記変調信号Ｍの振幅とし、且つ、横軸を前記クロック信号Ｃのオフセット周波数とする第２の２次元直交座標上に前記ジッタ耐力値Ｊをプロット表示する第２のグラフとを前記表示器の画面上に同時に表示する（図３Ａ）。
また、３次元直交座標に表示する場合には、前述したように、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、表示制御部２５を介して、Ｘ軸がクロック信号Ｃの周波数、Ｙ軸が変調信号Ｍの周波数、Ｚ軸がジッタ耐力測定結果の３次元直交座標上に表示する（図３Ｂ）。
そして、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、このような被測定物１のジッタ耐力測定と測定結果の処理とを、パラメータαが１増加される毎、すなわち、クロック信号Ｃの周波数がΔｆｃだけ高くなる毎に行い、パラメータαが上限値Ｋに等しくなるまで繰り返す（ステップＳ１０、Ｓ１１）。
この結果、記憶部２４ｅには、変調信号Ｍの周波数ｆｍが初期値ｆｍ０に等しい状態におけるクロック信号周波数対ジッタ耐力の２Ｋ＋１組の測定結果が記憶されて行く。
そして、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、表示制御部２５を介して、その測定結果を、前述したように、表示器２６の２次元または３次元座標上に順次表示して行く。
続いて、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、パラメータαが上限値Ｋと等しくなったときのジッタ耐力の測定が終わると、パラメータβが最終値Ｕ（正の整数）以下の場合には、変調信号Ｍの周波数を決定するパラメータβを１だけ増加させる（ステップＳ１２、Ｓ１３）。
次に、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、変調信号Ｍの周波数ｆｍがΔｆｍだけ増加させる（ステップＳ１４）。
次に、制御部２４Ａ（測定制御部２４）は、この状態で、前記ステップＳ６、Ｓ７、Ｓ８、Ｓ９、Ｓ１０、Ｓ１１の処理を行う。
これにより、変調信号Ｍの周波数ｆｍがｆｍ０＋Δｆｍに等しい状態におけるクロック信号周波数対ジッタ耐力測定結果が２Ｋ＋１組得られ、その測定結果が表示されて行く。
以下同様に、パラメータβが最終値Ｕ（正の整数）まで１ずつ増加される毎に、変調信号Ｍの周波数ｆｍがｆｍ０＋β・Δｆｍに等しい状態におけるクロック信号周波数対ジッタ耐力の測定結果が２Ｋ＋１組ずつ得られ、その測定結果が表示されて行く。
この結果、記憶部２４ｅには、初期値ｆｍ０から最終値ｆｍ０＋ＵΔｆｍまでＵ＋１個の変調信号Ｍの周波数ｆｍについて、クロック信号周波数対ジッタ耐力の２Ｋ＋１組の測定結果が記憶されることになる。
そして、図３Ｂに示している全てのジッタ耐力値Ｊを３次元座標上にプロット表示する場合に、図中符号Ａで示すのが実測値データであって、これは図中符号Ｂで示すマスクデータ（すなわち、測定結果がＯＫかＮＧかを判断するための基準値データ）よりも、どれだけ余裕を持って上まわっていることが分かるような情報を伴って表示する。
また、図３Ｂにおいて、図中符号Ｃ（クロスハッチング部分）及び図中符号Ｄ（通常のハッチング部分）で示しているように、測定ポイント毎のマスクデータからどれだけ余裕があるかの情報を用いて、その余裕の度合いに応じて表示色を変えて表示することにより、最も厳しい条件下の基準値からのジッタ耐力の余裕の程度を識別可能に表示する。
また、ジッタ耐力を示す値としてジッタ耐力値を表示する場合には、例えば、図３Ａに示すように、設定した変調周波数での振幅値（ジッタ耐力点）がマスクより上か下かによって、○の印、×の印を表示するようにして、ジッタ耐力の程度を識別可能に表示する。
また、ジッタ耐力を示す値としてジッタスイープ値を表示する場合には、前記したように、測定ポイント毎に、ジッタ耐力の善し悪しが分かるように、変調信号Ｍの振幅の特定値の座標点に基準値Ｅｒを超えていれば、例えば、図３Ｃに示しているように、×、超えていなければ、例えば、○の印を表示するようにして、ジッタ耐力の程度を識別可能に表示する。
これにより、ユーザは一目見るだけで、当該被測定物のジッタ耐力特性を知ることができることになる。
なお、図３Ａ，Ｂ，Ｃに示しているように、２次元または３次元座標では、クロック信号Ｃの周波数の周波数ｆｃ０に対するずれ量をｐｐｍ単位で表示し、ジッタ耐力値ＪをＵＩｐ−ｐ（ユニットインターバル）単位で表示している。
また、図３Ａ，Ｂ，Ｃに示しているように、２次元または３次元座標では、変調信号Ｍの周波数スケールは、対数スケールとしているので、前述した図２に基づくフローチャートの説明と正確には対応していない。
すなわち、前述した図２に基づくフローチャートの説明では、記憶部２４ｅにテーブル化して格納されている変調信号Ｍの周波数を可変するためのパラメータβを用いるようにしているので、変調信号Ｍの周波数スケールとしては直線スケールであることを前提としている。
従って、変調信号Ｍの周波数スケールを対数スケールとする場合には、変調信号Ｍの周波数をテーブル化したｆｍ（ｎ）による配列として扱い、図２に示すフローチャートのステップＳ４及びＳ１４での「ｆｍ←ｆｍ０＋βΔｆｍ」を「ｆｍ←ｆｍ（β）」という表現に変更する必要がある。
以上のようにして、本発明のジッタ耐力測定装置は、被測定物のジッタ耐力特性をクロック信号周波数と変調信号周波数との２つをパラメータとして同時に評価可能とした２次元表示または３次元表示されたジッタ耐力の特性を見れば、ユーザはクロック信号Ｃの周波数のずれの大小と変調信号Ｍの周波数（ジッタ周波数）の高低の全ての組合せに対して、被測定物１のジッタ耐力がどのように変化するかを一目で把握することができる。
また、上記測定では、クロック信号Ｃの周波数ｆｃと変調信号Ｍの周波数ｆｍを所定範囲での全ての組合せについてジッタ耐力を自動測定しているので、スポット測定に頼ることなく、測定を効率的に行うことができる。
なお、表示制御部２５は、表示器２６に表示したジッタ耐力特性の任意の位置にマーカを表示する機能を有しており、図示しない操作部の操作でマーカの位置を可変すると、そのマーカのＸ座標に対応するクロック信号Ｃの周波数、Ｙ座標に対応する変調信号Ｍの周波数及びＺ座標に対応するジッタ耐力値（またはジッタスイープ値）を表示画面の所定位置に数値表示できるように構成されている。
また、前記説明では、変調信号Ｍの周波数を固定した状態でクロック信号Ｃの周波数を所定範囲可変してから変調信号Ｍの周波数をステップ可変するという動作を繰り返すようにしている。
しかるに、これとは、逆に、クロック信号Ｃの周波数を固定した状態で変調信号Ｍの周波数を所定範囲可変してからクロック信号Ｃの周波数をステップ可変するという動作を繰り返すようにしても良い。
また、前記説明では、クロック信号Ｃと変調信号Ｍの周波数の組合せ毎に変調信号Ｍの周波数を可変してジッタ耐力を示す値を求めて、その測定結果をリアルタイムに表示器２６に表示するようにしている。
しかるに、クロック信号Ｃと変調信号Ｍの周波数の組合せの全てについての測定結果が得られてから、その測定結果を表示器２６に表示するようにしても良い。
（第２の実施の形態）
図４は、本発明を適用した第２の実施の形態によるジッタ耐力測定装置２０′の構成を示している。
このジッタ耐力測定装置２０′は、クロック信号発生器２１、変調信号発生器２２、誤り測定器２３、測定制御部２４、表示部２７を有している。
すなわち、この第２の実施の形態によるジッタ耐力測定装置２０′の構成は、図１に示した第１の実施の形態によるジッタ耐力測定装置２０からパターン発生器３０を取り除いた構成となっている。
すなわち、被測定物１によっては、実質的に、パターン発生器３０と同等の構成を備えているものも想定されるので、このような場合には、被測定物１に備えられているパターン発生器３０と同等物を利用して、クロック信号Ｃを被測定物１に直接与えて、被測定物１内で前述したような所定パターンのデータ信号を発生させる。
そして、この場合、誤り測定器２３は、入力端子２０ｂを介して入力されるデータ信号と、内部に設定される被測定物１内のパターン発生器３０から発生された所定パターンのデータ信号と同一の設定がなされた所定パターンのデータ列とを比較して、誤り率Ｅを測定して出力する。
このような第２の実施の形態によるジッタ耐力測定装置２０′の構成によっても、図１に示した第１の実施の形態によるジッタ耐力測定装置２０と同様な作用効果を得ることができる。
以上説明したように、本発明のジッタ耐力測定装置は、
可変の周波数及び可変の振幅を有する変調信号を出力する変調信号発生器（２２）と、
可変の周波数を有するクロック信号を発生するとともに、前記変調信号発生器から出力された前記変調信号を受けて、前記クロック信号に前記変調信号に応じたジッタを生じさせて出力するクロック信号発生器（２１）と、
前記クロック信号発生器から前記ジッタを伴って出力される前記クロック信号を受けて、所定パターンのデータ信号を発生して、被測定物（１）に供給するパターン発生器（３０）と、
前記パターン発生器から出力される前記所定パターンのデータ信号に基づいて動作する前記被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号を受けて、予め設定される所定パターンのデータ列と比較することにより、前記被測定物から出力される前記所定パターンのデータ信号の誤りを測定する誤り測定器（２３）と、
前記誤り測定器から出力される誤りが予め設定された基準範囲にあるか否かを判定した判定結果を出力する判定部（２４ｃ）と、
前記クロック信号発生器及び前記変調信号発生器を制御することによって、前記クロック信号の周波数及び前記変調信号の周波数の組合せを可変制御する度に、前記変調信号の振幅を可変制御するとともに、前記判定部の判定結果と前記変調信号の振幅の情報とに基いて前記被測定物のジッタ耐力を示す値を求める制御部（２４ｂ〜２４ｅ）と、
前記制御部によって制御される前記クロック信号の周波数、前記変調信号の周波数及び前記変調信号の振幅の各情報と前記ジッタ耐力を示す値とを受けて、前記被測定物のジッタ耐力特性を前記クロック信号の周波数と前記変調信号の周波数との２つのパラメータとして画面上に同時に表示する表示部（２５，２６）と、を備えている。
そして、このようなジッタ耐力測定装置によれば、ユーザは、クロック信号の周波数のずれの大小と変調信号の周波数（ジッタ周波数）の高低の全ての組合せに対して、被測定物のジッタ耐力がどのように変化するかを、一目で把握することができる。
また、このようなジッタ耐力測定装置によれば、クロック信号の周波数と変調信号の周波数の所定範囲での全ての組合せについてジッタ耐力を自動測定するので、従来技術のようにスポット測定に頼ることなく、測定を効率的に行うことができる。
従って、以上のような本発明によれば、被測定物のジッタ耐力特性をクロック信号周波数と変調信号周波数との２つをパラメータとして、同時に評価可能とし、且つジッタ耐力特性の効率的な測定を可能としたジッタ耐力測定装置を提供することが可能となる。
また、本発明によれば、被測定物のジッタ耐力特性をクロック信号周波数と変調信号周波数との２つをパラメータとして、同時に評価可能とし、且つジッタ耐力特性の効率的な測定を可能としたジッタ耐力測定方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明を適用したジッタ耐力測定装置の第１の実施形態の構成を示すブロック図であり、
図２は、図１の実施形態の要部の動作を説明するためのフローチャートであり、
図３Ａ，Ｂ，Ｃは、本発明を適用したジッタ耐力測定装置によるジッタ耐力の測定結果の表示例を示す図であり、
図４は、本発明を適用したジッタ耐力測定装置の第２の実施形態の構成を示すブロック図である。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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