(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
４本の主回路導体が平行して配置され各主回路導体の長手方向の一部に空隙を形成し、前記各空隙を跨ぎかつ前記主回路導体の長手方向に対して直交方向に移動して前記主回路導体間を電気的に橋絡または開離する４個の可動接触子と、
互いに連結されて前記４個の可動接触子の相間間隔を維持するとともに前記可動接触子を貫通して摺動可能に支持する筒状のスペーサ部とこのスペーサ部の外周に形成され前記可動接触子の一面に当接する鍔部とを備えた電気絶縁性の４個の保持部材と、
一端にねじを形成し前記４個の保持部材を貫通して前記４個の保持部材を締結固着した駆動棒と、
前記駆動棒の前記ねじが螺合された固定側ねじ座と、
前記保持部体の外周に同心状にかつ前記鍔部と前記前記可動接触子の他面間に装着され前記可動接触子の橋絡時に前記鍔部により付勢されて前記可動接触子を前記主回路導体に押圧する接圧ばねと、
を設けたことを特徴とする断路器。
【請求項２】
保持部材のスペーサ部と鍔部を分離可能としたことを特徴とする請求項１記載の断路器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電力の配電あるいは受電用の主回路の断続に用いられる断路器の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は２回線受電における受電用開閉装置の主回路構成を単線で示すものである。図において、１は断路器、２は遮断器、３はＣＴで、Ａ，Ｂの各受電回路毎に設置されている。４は消費電力量を測定するＶＣＴ、５は断路器、６は接地開閉器、７はＣＴ、８は変圧器で、断路器５〜変圧器８は各負荷回路毎に設置される。
【０００３】
図７は、図６の９に相当するスイッチギヤ９の構成を示す側断面図で、例えば、実公昭５０−２９０５６号公報に一例が示されている。図中、図６と同一の符号は同一の機器を示す。受電回路Ａからスイッチギヤ９内に引き込まれたケ−ブル１０は、接続部１０aを介してスイッチギヤ９内の主回路に接続され、ＣＴ３、遮断器２、断路器１、接続母線１１を経て隣接するスイッチギヤに接続されている。
なお、断路器１は、操作ハンドル１a、リンク機構１bを経由して盤外から操作される。断路器の可動接触子１cは、接続位置Ｃと断路位置Ｄ間を回動する構造のため、各開閉位置において、断路器１と周囲の主回路あるいは筐体部材との間に必要な所定の絶縁空間を確保する必要がある。また、リンク機構１bの動作用としても、リンク機構１bの周囲に所定の動作空間を確保する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の断路器では、可動接触子１cの各動作に対応した周囲の絶縁距離の確保、あるいは操作リンク１bの動作空間の確保が必要であり、そのため、スイッチギヤ９全体の大きさを大きくすることが必要であった。
断路器１の周囲に操作用あるいは絶縁距離確保用として大きな空間を確保する必要があり、このためスイッチギヤ全体の大きさを大きくすることが必要であった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、コンパクトな断路器を得ることを目的とする。また第２の目的は、構成の簡単な断路器を得るものである。さらに第３の目的は、組み立ての容易な断路器を得るものである。また、第４の目的は、構成の簡単な駆動手段を得るものである。さらに第５の目的は、安定した動作の接圧ばねを得るものである。また第６の目的は、コンパクトな断路器を得るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に関わる断路器においては、断路器の可動接触子の動作方向を主回路の延在方向に対して直行方向としたものである。
【０００７】
また、断路器の可動接触子と接圧ばねは、断路器の駆動体の外周に設けた複数の鍔部によって保持・駆動するようにしたものである。
【０００８】
さらに、駆動体外周の複数の額部は、スペ−サにより互いに所定間隔を保つようにしたものである。
【０００９】
また、駆動手段はねじ棒とねじ孔の螺合により、ねじ棒を軸方向に駆動するようにしたものである。
【００１０】
さらに接圧ばねを、鍔部から軸方向に延在した筒部により保持するようにしたものである。
また、複数相分の可動接触子を駆動体の軸方向に段積みしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
【００１２】
図２は、この発明の実施の形態１である断路器の側断面を示すもので、図において、９はスイッチギヤで、受電回路Ａからスイッチギヤ９内に引き込まれたケ−ブル１０は、接続部１０aを介してスイッチギヤ９内の主回路に接続され、ＣＴ３、遮断器２、断路器１２、接続母線１１を経て隣接するスイッチギヤに接続されている。断路器１２の側部にはウォ−ムホイ−ル１２ａとウォ−ムギヤ１２bが装着されており、ウォ−ムギヤ１２bから盤の前方に向かって回動軸１２cを取り付けている。また、１２d、１２eは断路器１２の端子である。
この断路器１２を操作する場合は、スイッチギヤ９の扉に設けた操作用窓９aを通して操作ハンドル（図示せず）を差込み、回動軸１２cに係合させて回動操作する。
【００１３】
図１は、図２に示した断路器１２をＥ方向に見た側面図及び部分断面図を示す。図１において、左半分が断路器１２の開放（断路）状態の側面を示し、右半分が断路器１２の接続状態の側断面図を示す。
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅは絶縁物製の支えで、端子１２ｄ、１２ｅを挟み込んだ形で保持している。また１３ｆは、切り欠きである。１４は通しボルトで、支え１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅを貫通して保持するとともに、一方を底板１５に、他方を保持板１６で所定位置に保持される。１７はナットで、通しボルト１４の頭部１４ａとこのナット１７とで支え１３ａ〜１３ｅと端子１２ｄ・１２ｅの積層体を強固に締付けることで、この構造体を所定位置に保持している。また、通しボルト１４の他端はナット１７にて保持板１６に強固に固定している。
【００１４】
また、１８は底板１５に固着されたねじ座、１９はねじ棒で一端に形成されたおねじ１９ａをねじ座１８に回動可能に螺合している。２０は座金、２１〜２３は駆動棒１９の外周に装着された絶縁物製の保持部材で、座金２０の上に保持部材２１が１個、保持部材２２が３個、保持部材２３が１個の順で駆動棒１９に装着し、その上部を座金２４、筒状のスペーサ２５を介してナット２６で駆動棒１９に強固に締め付けている。この締め付けは、図１においておねじ１９ａの上部に段状部を設け、ここで駆動棒１９に装着した部材を受けるようにしているため、ナット２６のねじ込みのみで強固に固定することができる。また、最下段に装着される保持部材２１は、駆動棒１９に貫装される筒部２１ａと、筒部２１ａの下部から外周に張り出した鍔部とからなっている。また、中段に配置される保持部材２２は、駆動棒１９に貫装される筒部２２ａと、筒部２２ａの下部から外周に張り出した鍔部と、鍔部２２ｂから前記筒部２２ｂと反対方向にかつ駆動棒１９と同心状に延在して設けられた２つのばねガイドとからなっている。また、保持部材２３は、保持部材２２から筒部２２ａを取った形状としている。ここで、筒部２１ａ、２２ａは、駆動軸１９の軸方向寸法に対して所定の間隔を保つスペーサの役目も果たすもので、上記ナット２６の強固な締め付けの対して必要な寸法を維持することができる。
なお、駆動棒１９と保持部材２１〜２３を組み合わせたものを、可動接触子２７を駆動するものという意味で駆動体と称する。
【００１５】
また、２７は可動接触子で、保持部材２１、２２の筒部２１ａ、２２aの外周部に摺動自在に装着されている。また２８は可動接触子２７の絶縁である。２９は前記ばねガイド２２ｃ、２２d間に装着され可動導体２７を図１において下方向に付勢するコイルばね、３０はリング状のばね受けである。
図３は図１の上方からみた平面図、図４は図１のＦ−Ｆ方向に見た断面図、図５は図１のＧ方向に見た側面図である。
【００１６】
次に動作について説明する。図１において、左半分はこの断路器１２の断路状態を、また右半分は接続状態を示す。まず図１の左半分の断路状態において、駆動棒１９の上端部を図示しない手段で回動させると、駆動棒１９の下端のおねじ１９ａがねじ座１８の中に進入し駆動棒１９は下方へ移動する。この結果、ナット２６、スペーサ２５、座金２４を介して保持部材２１〜２３は下方へ駆動される。保持部材２１〜２３が下方へ移動すると、可動接触子２７も下方へ移動し端子１２ｄ、１２ｅと接触し橋絡状態となる。この状態から駆動棒１９をさらに下方へ駆動すると、接圧ばね２９は鍔部２１ｂ、２２ｂによって下方へ押され、可動接触子２７を接触方向へ付勢し接触力を与える。保持部材２３の鍔部も鍔部２１ｂ、２２ｂと同様に接圧ばね２９に付勢力を与える。ばねガイド２２ｃ、２２ｄは付勢状態においてコイル状の接圧ばね２９が半径方向に変形するのを防止し、安定した付勢力を出すようにしている。
【００１７】
なお、上記の動作説明では図示しない手段で駆動棒１９を回動すると説明したが、ナット２６部分にレンチ状のハンドルを係合することで、駆動棒１９を容易に駆動することができる。また、ナット２６部分またはおねじ１９ｂの先端部にウォームホイール１２ａを装着すれば、図２に示すような駆動方法を採用することも可能となる。
【００１８】
また、各保持部材２１〜２３の駆動軸１９への嵌合部分、すなわちスペーサとなる部分の長さを精度よく作ることで、各相部品の取り付け寸法の精度が向上するため、組み立て時の各相の可動接触子２７あるいは接圧ばね２９の取り付け寸法調整が不要となる。
【００１９】
実施の形態２．
なお、実施の形態１では、保持部材２１〜２２の筒部２１ａ、２２ａと鍔部２１ｂ、２２ｂとを一体に形成したものを示したが、図６に示すように筒部と鍔部とを分離形にしてもよい。分離形にすることで、筒部、鍔部の部品の製作が容易となる。
【００２０】
実施の形態３．
また、実施の形態１で説明した遮断器は、図２に示すように駆動軸１９の軸心をスイッチギヤ９の側面方向に向けた例を示したが、スイチギヤ９の前面、すなわち図２の左方向に向けて構成したものであってもよい。
【００２１】
実施の形態４．
また、保持部材２１〜２３の鍔部は、円盤状の例を示したが、例えば歯車のように周囲に分散して突出した突起を有するものであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００２３】
可動接触子の動作方向を主回路の延在方向に対して直交方向としたので、可動接触子の移動範囲を小さくでき、装置を小さくすることが出来る。
【００２４】
また、遮断器の可動接触子と接圧ばねを断路器の駆動体の外周に設けた複数の鍔部によって保持・駆動するようにしたので、装置の構成を簡単にすることが出来る。
【００２５】
さらに、駆動体外周の複数の鍔部はスペーサにより互いに所定間隔を保つようにしたので、各相の可動接触子、接圧ばねの取り付け寸法の精度をよくすることが出来、組み立て時の調整が簡単になる。
【００２６】
また、駆動手段はねじ棒とねじ孔の螺合によりねじ棒を軸方向に駆動するようにしたので、駆動部の構成を簡単にすることが出来る。
【００２７】
さらに接圧ばねを、鍔部から軸方向に延在した筒部により保持するようにしたので、接圧ばねに荷重がかかっても接圧ばねが半径方向に変形することを防止し安定した付勢力を得ることが出来る。
【００２８】
また、複数相分の可動接触子を駆動体の軸方向に段積みしたので、三相あるいはそれ以上の多相回路にも容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１を示す断路器の側面図（一部断面図）である。
【図２】  この発明の実施の形態１の断路器をスイッチギヤに組み込んだ状態を示す側面図である。
【図３】  図１の平面図である。
【図４】  図１のＦ−Ｆ方向にみた断面図である。
【図５】  図１のＧ方向にみた側面図である。
【図６】  この発明の実施の形態２を示す断路器の側面図（一部断面図）である。
【図７】  受電設備の構成を示す単線接続図である。
【図８】  従来の断路器をスイッチギヤに組み込んだ状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１２     断路器
１３ａ〜１３ｅ  支え
１３ｆ  切り欠き
１４    通しボルト
１８    ねじ座
１９    駆動棒
１９ａ  おねじ
２１    保持部材
２１ａ  筒部
２１ｂ  鍔部
２２    保持部材
２２ａ  筒部
２２ｂ  鍔部
２２ｃ   ばねガイド
２２ｄ   ばねガイド
２３     保持部材
２７     可動接触子
２８     絶縁
２９     接圧ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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