(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に原料投入口を有するとともに下端に原料排出口を有し原料を一定期間貯留する四方の側壁に傾斜部がない直方体形状に形成されたタンクを備え、該タンクの原料排出口に、連通接続されるロータ収容ケースを備え、該ロータ収容ケース内に原料排出口を塞ぐように二本のロータが水平にかつ平行にかつロータ対向面側においてアップ回転となって回転駆動されるように設けられ、各ロータは軸線方向に沿って軸直角方向の断面がノコ歯状に形成された隆条の掻取歯を外周部に等間隔に適数有し、かつ一方のロータの掻取歯と他方のロータの掻取歯との間から粒状原料が落下できない程度に近接して設けられて構成されたことを特徴とする定量排出装置付き原料貯留装置。
【請求項２】
上部に原料投入口を有するとともに下端に原料排出口を有し原料を一定期間貯留する四方の側壁に傾斜部がない直方体形状に形成されたタンクを備え、該タンクの原料排出口に、タンクの原料排出口に連通接続させるロータ収容ケースを備え、該ロータ収容ケース内に原料排出口を塞ぐように二本のロータが水平にかつ平行にかつロータ対向面側においてアップ回転となって回転駆動されるように設けられ、各ロータには軸線方向に沿って軸直角方向の断面がノコ歯状に形成された隆条の掻取歯を外周部に等間隔に適数有し、かつ一方のロータの掻取歯と他方のロータの掻取歯との間から粒状原料が落下できない程度に近接しており、前記排出口の下側に連通していて前記二本のロータを収納する空間を形成しているロータ収納ケースの上部を円弧状に形成し、該円弧状部材の内周面と掻取歯の先端部が摺動するごとく構成されていることを特徴とする定量排出装置付き原料貯留装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば丸大豆等の穀物類を蒸煮し乾燥し付着性、団塊性がある粒状原料を一定期間貯留して表面部と内部との水分の均一化を図りしかる後に粒状原料を連続的または間欠的に排出することができ、その際、排出量を一定に保つための定量排出装置付き原料貯留装置に関し、特に、タンク内で原料がブリッジしたり圧密になる虞れがなく、また原料を圧壊する虞れがなく、先入れ先出しが可能である定量排出装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、原料貯留装置として、サークルフィーダーやベルトフィーダーが用いられていた。図４は、サークルフィーダーやベルトフィーダーと全く異なるタイプの従来の定量排出装置付き原料貯留装置を示す。この原料貯留装置は、角筒状をしたタンク１の両側下部に傾斜面を有するように絞られておりかつ断面山形の区画壁２により二つの排出口３，３に別れていて、各排出口３を軸線方向に沿って隆条の掻取歯５を外周部に等間隔に適数備えたロータ４で塞いでいる構成であり、丸大豆等の粒状原料Ｍを一定期間貯留して表面部と内部との水分の均一化を図りしかる後に粒状原料を連続的または間欠的に排出できかつ排出量を一定に保つ排出することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の定量排出装置付き原料貯留装置は、タンク１の両側に傾斜面を有するように絞られていること、及び区画壁２により二つの排出口３，３に別れていて、二つの排出口３，３の面積がタンク１の水平な断面積に比べて大幅に縮小しているために、タンク１内で原料がブリッジしたり圧密になる虞れがあり、また先入れ先出しが保たれなかった。さらに、ロータ４の掻取歯５で掻き取られ隣接する掻取歯５の間に位置する粒状原料が旋回される過程でロータ４を収容する部材の内壁面と接触して擦り潰される不具合があった。本願発明は、タンク内で原料がブリッジしたり圧密になる虞れがなく、また原料を圧壊する虞れがなく、先入れ先出しが可能であるように改良された定量排出装置付き原料貯留装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、上部に原料投入口を有するとともに下端に原料排出口を有し原料を一定期間貯留する四方の側壁に傾斜部がない直方体形状に形成されたタンクを備え、該タンクの原料排出口に、連通接続されるロータ収容ケースを備え、該ロータ収容ケース内に原料排出口を塞ぐように二本のロータが水平にかつ平行にかつロータ対向面側においてアップ回転となって回転駆動されるように設けられ、各ロータは軸線方向に沿って軸直角方向の断面がノコ歯状に形成された隆条の掻取歯を外周部に等間隔に適数有し、かつ一方のロータの掻取歯と他方のロータの掻取歯との間から粒状原料が落下できない程度に近接して設けられて構成されたことを特徴とする定量排出装置付き原料貯留装置を提供するものである。
【０００５】
そしてさらに本願発明は、上部に原料投入口を有するとともに下端に原料排出口を有し原料を一定期間貯留する四方の側壁に傾斜部がない直方体形状に形成されているタンクを備え、該タンクの原料排出口に、タンクの原料排出口に連通接続させるロータ収容ケースを備え、該ロータ収容ケース内に原料排出口を塞ぐように二本のロータが水平にかつ平行にかつロータ対向面側においてアップ回転となって回転駆動されるように設けられ、各ロータには軸線方向に沿って軸直角方向の断面がノコ歯状に形成された隆条の掻取歯を外周部に等間隔に適数有し、かつ一方のロータの掻取歯と他方のロータの掻取歯との間から粒状原料が落下できない程度に近接しており、前記排出口の下側に連通していて前記二本のロータを収納する空間を形成しているロータ収納ケースの上部を円弧状に形成し、該円弧状部材の内周面と掻取歯の先端部が摺動するごとく構成されていることを特徴とする定量排出装置付き原料貯留装置を提供するものである。
【０００６】
【実施の形態】
本願発明の実施の形態に係る定量排出装置付き原料貯留装置を図面を参照して説明する。図１は、丸大豆等の穀物類を蒸煮して乾燥した粒状原料を一定期間貯留して表面部と内部との水分の均一化を図りしかる後に粒状原料１０を連続的または間欠的に排出することができ、その際、排出量を一定に保つことができる定量排出装置付き原料貯留装置である。
【０００７】
原料貯留装置は、上部に小口径の原料投入口１１を有し下端が開口して原料排出口１２となっている角筒状のタンク１３を備えている。原料投入口１１には図示しないバルブが設けられている。タンク１３は、粒状原料１０の付着性、圧密に密接に関連する団塊性を考慮して四方の側壁に傾斜部がない直方体形状に形成されている。粒状原料１０は、空気搬送式輸送手段等により原料投入口１１よりタンク１３内へ投入されるようになっている。
【０００８】
タンク１３の原料排出口１２を塞ぐようにパイプ状に形成された二本の同じロータ１４ａ，１４ｂ（仮に右側を１４ａ、左側を１４ｂとする）が水平にかつ平行に設けられている。従って、原料排出口１２の幅（図１においてＡ）は、ロータ１４ａ，１４ｂで形成される幅（図１においてＢ）より小幅に形成される。これら二本のロータ１４ａ，１４ｂにはそれぞれ軸線方向に沿って隆条の掻取歯１５ａ，１５ｂが外周部に等間隔で適数備られていている。掻取歯１５ａ，１５ｂの断面形状は、軸直角方向の断面がノコ歯状に形成されており、ロータ１４ａ，１４ｂは、タンク１３内の粒状原料１０を該歯１５ａ，１５ｂで掻き取るような方向に回転させる。
【０００９】
ロータ１４ａ，１４ｂにおける軸端部の一方側のそれぞれには、歯車１７ａ，１７ｂが装着されており、また例えば一方のロータ１４ａの軸端部にはさらにモータ１６が装着されていて（図２参照）、モータ１６が回転すると、二本のロータ１４ａ，１４ｂがロータ対向面側においてアップ回転となって互いに反対回転され、各ロータ１４ａ，１４ｂの掻取歯１５ａ，１５ｂが原料排出口１２に位置する粒状原料１０を掻き取って外側へ排出するようになっている。
【００１０】
ここにおいて、ロータ１４ａ，１４ｂの位置関係は、図１に示す如く掻取歯１５ａ，１５ｂの先端部の回転軌跡が干渉し合う程度にまで近づけて配置する。すなわち一方の掻取歯１５ａ，１５ａどうしの空間２０ａに他方の掻取歯１５ｂが入り込む位置関係、あるいは他方の掻取歯１５ｂ，１５ｂどうしの空間２０ｂに他方の掻取歯１５ａが入り込む位置関係にである。いうなれば、あたかも歯車どうしが噛み合うような位置関係なのである。これにより粒状原料１０が細かい場合でも、ロータ１４ａ，１４ｂの間から該原料１０が落下することなく定量排出が保証される。前記排出口１２の下側にホッパシュート状のロータ収容ケース１８が連通接続されていて、該ロータ収容ケース１８に前記二本のロータ１４ａ，１４ｂが収容されている。
【００１１】
ロータ収納ケース１８の上部は、原料１０の排出に際してシールの作用をし、その断面の形状は、ロータ１４ａ，１４ｂの掻取歯１５ａ，１５ｂの先端の回転軌跡、すなわち円弧状に形成されている。そしてその円弧状部材１９の円弧の長さは、少なくとも掻取歯１５ａ，１５ｂの１ピッチ分必要で、またこれが長すぎると原料１０を練ることになってしまい、好適には掻取歯１５の１．０〜１．５ピッチ程度である。そして、円弧状部材１９の内壁面と掻き取り歯１５ａ，１５ｂの先端部が摺動するのである。かく構成することにより粒状原料１０の定量排出並びにシール性が保証される。なお、ロータ収容ケース１８の下側には通常の輸送手段例えば空気輸送装置が設けられる。
【００１２】
本発明装置は、粒状原料をタンク１３に満杯に貯留してテンパリングしてから全量を一定排出量となるように連続して又は間欠的に排出するバッチ処理を行う場合と、粒状原料をタンク１３に満杯に貯留してテンパリングしてから一定排出量となるように連続して排出する一方、排出量と同量となるように粒状原料をタンク１３に間欠的に補給投入しかつ先入れ先出しを保つように処理する場合のいずれにも使用できる。
【００１５】
次に図３にロータ１４ａ，１４ｂの配置の他の実施例を示す。本実施例は、ロータ１４ａ、１４ｂの掻取歯１５ａ，１５ｂの先端部の回転軌跡がお互いに干渉することなく、隙間Ｃを設けて配置した例で、粒状原料１０が大きいときに有効である。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本願発明の定量排出装置付き原料貯留装置によれば、例えば丸大豆等の穀物類を蒸煮し乾燥し付着性、団塊性がある粒状原料を一定期間貯留して表面部と内部との水分の均一化を図りしかる後に粒状原料を連続的または間欠的に排出することができ、その際、排出量を一定に保つための原料貯留装置に好適であり、特に、タンク内で原料がブリッジしたり圧密になる虞れがなく、また原料を圧壊する虞れがなく、先入れ先出しが可能に円滑な搬出が行える。
【００１７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の定量排出装置付き原料貯留装置を示す縦断正面図。
【図２】図１の２−２視断面図
【図３】他の実施例図
【図４】従来の定量排出装置付き原料貯留装置を示す縦断正面図。
【符号の説明】
１０ 粒状原料
１１ 原料投入口
１２ 原料排出口
１３ タンク
１４ａ，１４ｂ ロータ
１５ａ，１５ｂ 掻取歯
１６ モータ
１７ａ，１７ｂ 歯車
１８ ロータ収容ケース
１９ 円弧状部材
２０ａ，２０ｂ 空間
【図１】
0003821332.tif 000002
【図２】
0003821332.tif 000003
【図３】
0003821332.tif 000004
【図４】
0003821332.tif 000005