(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋かごを装填した円筒状型枠内にコンクリ−トを充填するために供給案内するコンクリートホッパの案内シュ−トにおいて、前記コンクリートホッパの下位に円筒状型枠を移送する移送装置を配設し、該移送装置にて移送する円筒状型枠の長手方向に沿って一対のカバー体を対向させ、各カバー体の下端部を前記円筒状型枠の内側縁部に当接可能なように各カバー体の間隔を拡縮自在に、かつ昇降自在に配設する一方、各カバー体の内側には上端部を回動自在に軸着した案内板を配設すると共に、各案内板の下端部を前記円筒状型枠内の鉄筋かごに当接させるようにバネ体により内方向に弾力的に押圧付勢したことを特徴とする二次製品用コンクリートホッパの案内シュート。
【請求項２】
前記案内板における円筒状型枠の長手方向側の板幅をカバー体における円筒状型枠の長手方向側の板幅より幅広く形成すると共に、案内板の上端部とカバー体の内側とを回動自在に軸着する棒状体にバネ体を介装して案内板を弾力的に横移動可能としたことを特徴とする請求項１記載の二次製品用コンクリートホッパの案内シュート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は円筒状のコンクリート二次製品、例えば、コンクリート柱、コンクリートパイル等の円筒状型枠にコンクリートホッパからコンクリートを払い出して充填投入するときに供給案内するコンクリートホッパの案内シュートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート柱やコンクリートパイル等のコンクリート二次製品は、上下に分割可能な円筒状の型枠内にコンクリートを充填し、遠心成形により所定形状としている。このコンクリートの充填の際には案内シュートによりコンクリートを型枠内に誘導するようにしており、例えば、実開平５−２９７０７号公報に記載の如く、一対の方形状の板体よりなる案内シュートを型枠の長手方向に沿って対向させると共に、その下端部を型枠内に装填した鉄筋の側部に当接させるようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、案内シュートを単に型枠内の鉄筋かごの側部に当接する従来の方式では、鉄筋の中央部付近からコンクリートを充填しようとして案内シュートを鉄筋かごの中央寄りに当接させると、案内シュートの下端部と型枠の側縁部との間に隙間ができて充填しようとするコンクリートが型枠の側縁部のフランジ部に漏洩してくるおそれがある。
【０００４】
また、漏洩を防止するために案内シュートを型枠の側縁部に接近させると、鉄筋かごの側部からではスランプ値が５ｃｍ以下の流動性の低い二次製品用のコンクリートを鉄筋かご内に入れにくく、鉄筋かごの側部と案内板との間にコンクリートが堆積しがちとなり、また従来例のように案内シュートにバイブレータを取り付けたとしても充填時の作業効率の低下は免れない。
【０００５】
また、円筒状の型枠内にコンクリートを充填する際には、充填装置に対して型枠を移動させるのが一般的である。この円筒状の型枠は相当重いものであり、所定の位置に停止させようとしても急停止させることは難しく、そのために型枠の端部付近にコンクリートを充填する場合には型枠の端部を充填装置の下位に設けた案内シュートにぶつけないように、型枠の端部を案内シュートよりかなり手前に停止させて充填することが多い。このように、型枠の端部を案内シュートより手前に停止させて充填するということは、型枠の端部の手前で投入したコンクリートを型枠の端部に手作業で充填してやる必要があり、作業者の負担も大きくて作業効率の向上を阻むものである。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑み、二次製品用の円筒状型枠にコンクリートを充填する際、型枠の側縁部にコンクリートが漏洩したり堆積したりすることがなく、型枠内にコンクリートをスムーズに充填できるようにした二次製品用コンクリートホッパの案内シュートを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記の目的を達成するために、請求項１記載の案内シュートは、鉄筋かごを装填した円筒状型枠内にコンクリ−トを充填するために供給案内するコンクリートホッパの案内シュ−トにおいて、前記コンクリートホッパの下位に円筒状型枠を移送する移送装置を配設し、該移送装置にて移送する円筒状型枠の長手方向に沿って一対のカバー体を対向させ、各カバー体の下端部を前記円筒状型枠の内側縁部に当接可能なように各カバー体の間隔を拡縮自在に、かつ昇降自在に配設する一方、各カバー体の内側には上端部を回動自在に軸着した案内板を配設すると共に、各案内板の下端部を前記円筒状型枠内の鉄筋かごに当接させるようにバネ体により内方向に弾力的に押圧付勢したことを特徴としている。
【０００８】
前記案内板における円筒状型枠の長手方向側の板幅をカバー体における円筒状型枠の長手方向側の板幅より幅広く形成すると共に、案内板の上端部とカバー体の内側とを回動自在に軸着する棒状体にバネ体を介装して案内板を弾力的に横移動可能としたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の案内シュートによれば、型枠の長手方向に沿って配設した一対のカバー体の内側に案内板を配設してあり、しかもこの案内板はバネ体により型枠の内側に向けて弾力的に付勢しているので、カバー体の下端部を型枠の内側縁部に当接させる時、案内板の下端部はカバー体より内側に離れた位置で鉄筋かごに当接することになる。これによって、型枠にコンクリートを投入する時、カバー体により型枠の内側縁部を閉塞すると共に、案内板によりコンクリートを鉄筋かごの軸心付近に誘導するので、型枠の側縁部からの漏洩を防止すると共に、主に鉄筋かごの中心部付近において充填することができ、効率的な充填作業を期待することができる。
【００１０】
また、請求項２記載の案内シュートによれば、移動する型枠の端部が案内シュートに接近しすぎて案内板に接触しても、案内板はバネ体の弾力によってカバー体に沿って横移動するために衝撃を吸収でき、案内シュートを損傷させることはない。したがって、型枠の端部を案内シュートにかなり接近させて停止させることができ、型枠の端部付近へのコンクリートの充填を可能とする。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図中１はコンクリートを製造するバッチャープラント（図示せず）の下部に配設した架台であって、架台１の中央部付近にはバッチャープラントにより製造したコンクリートを一時貯留して適宜払い出すようにしたコンクリートホッパ２を配設している。
【００１３】
コンクリートホッパ２の下位にはコンクリート柱やコンクリートパイル等を成形する際に使用される上下分割可能とした円筒状型枠の下型枠３を搬送する移送装置４を配設し、下型枠３内には芯金となる鉄筋かご５を装填している。
【００１４】
また、架台１の上部には支持フレーム６を配設し、支持フレーム６の四隅にはスプロケット７を回転軸８により軸支して回転自在に配設し、更に回転軸８の一つには回転用スプロケット９を装着すると共に、該回転用スプロケット９と駆動用モータ１０に取り付けたスプロケット１１とにチェーン１２を巻回し、駆動用モータ１０の回転を各回転軸８を介して四隅のスプロケット７に伝達するようにしている。
【００１５】
前記四隅のスプロケット７にはそれぞれチェーン１３を巻回すると共に、その一端部は支持フレーム６の下位に配設した枠状の昇降用フレーム１４に取り付け、他端部は架台１の側部に配設した昇降用フレーム１４の重量を相殺するカウンターウエイト１５に取り付け、駆動用モータ１０の正逆回転によりスプロケット７を正逆回転させ、昇降用フレーム１４をガイド体１６に沿って上下に昇降させるようにしている。
【００１６】
１７はコンクリートホッパ２内のコンクリートを下型枠３内に誘導するための案内シュートであって、案内シュート１７は移送する下型枠３の長手方向に沿って適宜長さの方形状の一対のカバー体１８を対向させ、その下端部を下型枠３の内側縁部に当接できる構造としている。
【００１７】
また、カバー体１８の上端部の両側にはナット１９を固着し、該ナット１９を左右相反する方向に螺刻したねじ棒２０に螺着し、ねじ棒２０の両端部を昇降用フレーム１４に回転自在に支持させると共に、回転軸２１及び伝動用ギヤ２２を介して昇降用フレーム１４に取り付けた駆動用モータ２３によりねじ棒２０を回転して左右のカバー体１８の間隔を拡張・縮小移動できるようにしてある。
【００１８】
また、昇降用フレーム１４の上面にはねじ棒２０と平行にスライドレール２４を配設し、スライドレール２４にはスライドレール２４に沿って摺動するスライドユニット２５を取り付けており、カバー体１８の上端部の両側は前記スライドユニット２５に取り付けてねじ棒２０による拡張・縮小がスムーズに行えるようにしている。
【００１９】
また、図４、図５に示すように、カバー体１８の内側には支持片２６により棒状体２７を固定し、該棒状体２７にはバネ体であるコイルバネ２８と移動片２９を装着し、移動片２９を両側に装着したコイルバネ２８の復元力に抗して左右に移動できるようにしている。
【００２０】
前記移動片２９にはコンクリートの案内ガイドとなる案内板３０の上端部を固着し、棒状体２７を中心にして案内板３０を揺動自在とすると共に、コイルバネ２８の復元力に抗して左右に横移動できるようにしている。また、案内板３０をカバー体１８より幅広くし、案内板３０が横移動しても投入されるコンクリ−トがカバ−体１８に直接当たらないようにしている。
【００２１】
また、案内板３０を内方向に弾力的に押圧付勢して移送する下型枠３の鉄筋かご５に当接させるために、カバー体１８を貫通させた押圧部材３１の先端を案内板３０に当接させ、押圧部材３１に装着したバネ体であるコイルバネ３２の復元力によって案内板３０を内方向に押圧付勢する構造としている。
【００２２】
しかして、コンクリートホッパ２に貯留したコンクリートを下型枠３内に充填する時には、先ず、駆動用モータ２３を駆動させてカバー体１８間の間隔を下型枠３の内側縁部より若干内側となる位置に移動させ、更にモータ１０を正回転駆動して昇降用フレーム１４を上昇させて案内シュート１７を上方に待機させておく。
【００２３】
そして、鉄筋かご５を装填した下型枠３内をコンクリートホッパ２の下位に送り込み、下型枠３がコンクリートホッパ２の下位に到達すると、駆動用モータ１０を逆回転して案内シュート１７を降下させる。
【００２４】
次に、駆動用モータ２３を正回転してカバー体１８の間隔を拡張する方向に移動させてカバー体１８の下端部を下型枠３の内側縁部に当接させる。このとき、カバー体１８の内側に配設した案内板３０は、コイルバネ３２により内側に押圧付勢されてその下端部は鉄筋かご５に当接するようになり、投入されるコンクリートを鉄筋かご５の中央部付近に誘導する案内ガイドとして作用する。
【００２５】
カバー体１８が所定の位置に固定されるとコンクリートホッパ２より所定量のコンクリートを払い出し、カバー体１８より内側で案内ガイドとなっている案内板３０に誘導させて下型枠３内にコンクリートを充填する。
【００２６】
こうして所定量のコンクリートを充填すると、下型枠３を所定量前進させてコンクリートを順次充填していくのである。
【００２７】
また、下型枠３を順次前進させて最後に下型枠３の端部付近にコンクリートを充填する時には、案内シュート１７を下降させたままの状態で下型枠３を前進させ、下型枠３の端部が案内板３０の端部にほぼ当接する位置にて停止させるようにする。
【００２８】
この時、下型枠３が所定の位置に正確に停止せずに下型枠３の端部が案内板３０に接触しても、案内板３０はコイルバネ２８に抗して若干横移動可能として柔軟性を持たせているために破損に至ることはない。これによって案内シュート１７の案内板３０を下型枠３の端部位置まで望ませることができ、コンクリートを下型枠３の端部までスムーズに充填投入することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１記載の案内シュートによれば、コンクリートホッパ２の下位に円筒状型枠を移送する移送装置４を配設し、該移送装置４にて移送する円筒状型枠の長手方向に沿って一対のカバー体１８を対向させ、各カバー体１８の下端部を前記円筒状型枠の内側縁部に当接可能なように各カバー体１８の間隔を拡縮自在に、かつ昇降自在に配設する一方、各カバー体１８の内側には上端部を回動自在に軸着した案内板３０を配設すると共に、各案内板３０の下端部を前記円筒状型枠内の鉄筋かご５に当接させるようにコイルバネ３２により内方向に弾力的に押圧付勢したので、型枠へのコンクリート充填時、カバー体１８を型枠の内側縁部に当接させたうえ、案内板３０を鉄筋かご５の中央部寄りに当接させることができ、投入したコンクリートを下型枠３の側縁部から漏洩するのを防止できると共に、コンクリートを鉄筋かご５の軸心付近に誘導投入することができて充填作業を効率よく行うことができる。
【００３０】
また、本発明の請求項２記載の案内シュートによれば、案内板３０における円筒状型枠の長手方向側の板幅をカバー体１８における円筒状型枠の長手方向側の板幅より幅広く形成すると共に、案内板３０の上端部とカバー体１８の内側とを回動自在に軸着する棒状体２６にコイルバネ２８を介装して案内板３０を弾力的に横移動可能に構成したので、型枠の端部をカバー体１８に当接させて停止させることができ、型枠の端部付近へのコンクリートの充填を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の一部を切り欠いた要部拡大図である。
【図５】図２の一部を切り欠いた要部拡大図である。
【符号の説明】
３…下型枠                            ５…鉄筋かご
１７…案内シュート                    １８…カバー体
２６…棒状体                          ２８…コイルバネ（バネ体）
３０…案内板                          ３１…押圧部材
３２…コイルバネ（バネ体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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