(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンを本体部に収納したリボンカセットと、このリボンカセットを着脱可能なカセット装着部を有するフレームと、このフレームの両側板に回動自在に支持されたプラテンローラと、前記フレームの一方の側板に片持ち支持され、前記プラテンローラと対向する位置に配設されたサーマルヘッドを固着したヘッド取付台とを備え、このヘッド取付台は、前記リボンカセットを収納するように形成された前記カセット装着部内に位置すると共に、自由端側が前記カセット装着部の入り口側に位置し、前記リボンカセットは前記本体部から外部に引き出された前記インクリボンが前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に位置すると共に、前記本体部の一部を前記ヘッド取付台と前記フレームの天板との間に位置させて、前記プラテンローラの回動でこのプラテンローラが前記サーマルヘッドに圧接したときの前記ヘッド取付台の動きを、前記リボンカセットの前記本体部の一部を介して前記フレームの前記天板で制止するようにしたことを特徴とする熱転写プリンタ。
【請求項２】
前記リボンカセットは、前記インクリボンの両端部を巻回する供給ローラと巻き取りローラとを収納する前記本体部を有し、この本体部の一部であるリボン案内部が前記本体部から一方側に延びて形成され、前記リボン案内部の先端部にリボン折り返し部を有し、前記インクリボンは、前記本体部内から外部に一旦引き出されて、前記リボン折り返し部で折り返された状態から、前記リボン案内部を走行して再度前記本体部内に引き入れられて巻き取り可能となし、前記本体部から外部に引き出された前記インクリボンと前記リボン案内部との間には、前記リボン折り返し部によって前記ヘッド取付台が挿入可能な隙間部が形成され、前記ヘッド取付台の自由端に前記隙間部を位置させて前記リボンカセットを着脱するようにしたことを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタ。
【請求項３】
前記プラテンローラは、両端部が支持部材に支持され、この支持部材が前記フレームの両側板に軸支された回転可能な軸部材に取り付けられており、この軸部材の回転で、前記支持部材を介して前記プラテンローラが前記サーマルヘッド側に回動可能となしたことを特徴とする請求項１、または２記載の熱転写プリンタ。
【請求項４】
前記軸部材は、前記プラテンローラを常時前記サーマルヘッドから離間させる方向に回転負荷を加えるねじりコイルバネが巻回され、前記軸部材の一端部側には、前記ねじりコイルバネのバネ力に抗して、前記プラテンローラを前記サーマルヘッド側に移動させるためのカム機構が設けられ、このカム機構の動作で前記軸部材の回転を正転と逆転させることによって、前記プラテンローラを回動させて、前記プラテンローラを前記サーマルヘッドに接離可能としたことを特徴とする請求項３記載の熱転写プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱転写プリンタに係わり、特に、プラテンローラの圧接圧をサーマルヘッドにバラツキなく均一に加えることができる熱転写プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の熱転写プリンタとして、特開平９−３１４９５２号公報に記載されているようなものが開示されている。
このような従来の熱転写プリンタは、図１１に示すように、一方側に厚板状のプリンタベース３１が配設され、このプリンタベース３１の図示右側端部には給紙部３２が形成されている。
また、プリンタベース３１の片面の上部側には、ヘッド操作板３４に弾性付勢されて上下動可能なサーマルヘッド３５を有するカセット装着部３３が片持ち支持されて取り付けられている。またカセット装着部３３の下部にはプラテンローラ３７ａを有するプラテン支持部３７がプリンタベース３１に片持ち支持されて取り付けられている。
【０００３】
前記カセット装着部３３は、自由端側に操作アーム３６が取り付けられ、この操作アーム３６は手動操作で矢印Ａ、Ｂ方向に回動可能になっている。
そして、操作アーム３６の矢印Ａ、Ｂ方向の回動操作によって、ヘッド操作板３４に弾性付勢されたサーマルヘッド３５が上下動可能になっている。
また、サーマルヘッド３５と対向する下部側には、プリンタベース３１に片持ち支持されたプラテン支持部３７に取り付けられた回転可能なプラテンローラ３７が配設されている。
そして、操作アーム３６の操作で上下動可能なサーマルヘッド３５が、プラテンローラ３７に接離可能になっている。
【０００４】
また、プラテン支持部３７には、プラテンローラ３７ａ等を駆動させるための駆動源（図示せず）を収納するケース３７ｂが形成されている。また、プラテン支持部３７の自由端側でプラテンローラ３７ａ近傍には、矢印Ｂ方向に回動させた時の操作アーム３６の端部３６ａを係支する係支部３７ｃが形成されている。
そして、操作アーム３６を矢印Ｂ方向に回動させることで、操作アーム３６の一部がヘッド操作板３４を下方に移動させ、サーマルヘッド３５が上下動してプラテンローラ３７ａに圧接するようになっている。
前記給紙部３２には、ロール供給軸３２ａが形成され、このロール供給軸３２ａにロール状に巻回されたロール紙３９が着脱可能になっている。
【０００５】
また、カセット装着部３３には、リボンカセット４０が着脱可能になっており、このリボンカセット４０は、図示右側の供給軸４０ａと、巻き取り軸４０ｂとに巻回されたインクリボン４０ｃが外周部に配設されている。
そして、リボンカセット４０は、上部のリボン案内部４０ｄと下部のインクリボン４０ｃとで隙間部４０ｅが形成され、この隙間部４０ｅを片持ち支持状のカセット装着部３３の自由端に挿入することにより、リボンカセット４０をカセット装着部３３に着脱するようになっている。
また、給紙部３２とカセット装着部３３との間で給紙部３２寄りには、案内板４１が配設され、この案内板４１で、給紙部３２から給紙されるロール紙３９をプラテンローラ３７ａ側に案内するようになっている
【０００６】
このような構成の従来の熱転写プリンタは、サーマルヘッド３５とプラテンローラ３７との間にインクリボン４０ｃとロール紙３９を狭持した状態で、手動操作による矢印Ｂ方向の操作アーム３６の回動で、操作アーム３６の一部に設けた押圧部（図示せず）がヘッド操作板３４を押圧して下方に移動させる。
このヘッド操作板３４の下方への移動で、ヘッド操作板３４に弾性付勢されたサーマルヘッド３５がプラテンローラ３７側に移動する。
そして、サーマルヘッド３５がインクリボン４０ｃとロール紙３９を介してプラテンローラ３７に圧接される。
このとき、図１２に示すように、操作アーム３６の端部３６ａがプラテン支持部３７の係支部３７ｃに係支されて、サーマルヘッド３５とプラテンローラ３７と圧接状態を維持できるようになっている。
また、操作アーム３６を手動で矢印Ａ方向の初期状態に戻すことで、サーマルヘッド３５とプラテンローラ３７との圧接状態を解除することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述したような従来の熱転写プリンタは、サーマルヘッド３５を取り付けたカセット装着部３３と、プラテンローラ３７ａを取り付けたプラテン支持部３７とが、それぞれプリンタベース３１に片持ち支持されているので、カセット装着部３３の自由端側に取り付けられた操作アーム３６を操作して、サーマルヘッド３５をプラテンローラ３７に圧接すると、カセット装着部３３とプラテン支持部３７との自由端側に開きが発生し、サーマルヘッド３５をプラテンローラ３７に均一に圧接する事ができない問題があった。
また、操作アーム３６を手動操作して、サーマルヘッド３５をプラテンローラ３７ａに圧接していたので、従来の熱転写プリンタのよる印刷操作が煩わしく印刷に時間がかかっていた。
【０００８】
本発明の熱転写プリンタは、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、プラテンローラをサーマルヘッド全面に均一に圧接することができ、高品質の印刷が可能な熱転写プリンタを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明の本発明の熱転写プリンタは、インクリボンを本体部に収納したリボンカセットと、このリボンカセットを着脱可能なカセット装着部を有するフレームと、このフレームの両側板に回動自在に支持されたプラテンローラと、前記フレームの一方の側板に片持ち支持され、前記プラテンローラと対向する位置に配設されたサーマルヘッドを固着したヘッド取付台とを備え、このヘッド取付台は、前記リボンカセットを収納するように形成された前記カセット装着部内に位置すると共に、自由端側が前記カセット装着部の入り口側に位置し、前記リボンカセットは前記本体部から外部に引き出された前記インクリボンが前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に位置すると共に、前記本体部の一部を前記ヘッド取付台と前記フレームの天板との間に位置させて、前記プラテンローラの回動でこのプラテンローラが前記サーマルヘッドに圧接したときの前記ヘッド取付台の動きを、前記リボンカセットの前記本体部の一部を介して前記フレームの前記天板で制止するような構成とした。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第２の手段として、前記リボンカセットは、前記インクリボンの両端部を巻回する供給ローラと巻き取りローラとを収納する前記本体部を有し、この本体部の一部であるリボン案内部が前記本体部から一方側に延びて形成され、前記リボン案内部の先端部にリボン折り返し部を有し、前記インクリボンは、前記本体部内から外部に一旦引き出されて、前記リボン折り返し部で折り返された状態から、前記リボン案内部を走行して再度前記本体部内に引き入れられて巻き取り可能となし、前記本体部から外部に引き出された前記インクリボンと前記リボン案内部との間には、前記リボン折り返し部によって前記ヘッド取付台が挿入可能な隙間部が形成され、前記ヘッド取付台の自由端に前記隙間部を位置させて前記リボンカセットを着脱するような構成とした。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第３の手段として、前記プラテンローラは、両端部が支持部材に支持され、この支持部材が前記フレームの両側板に軸支された回転可能な軸部材に取り付けられており、この軸部材の回転で、前記支持部材を介して前記プラテンローラが前記サーマルヘッド側に回動可能となした構成とした。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第４の手段として、前記軸部材は、前記プラテンローラを常時前記サーマルヘッドから離間させる方向に回転負荷を加えるねじりコイルバネが巻回され、前記軸部材の一端部側には、前記ねじりコイルバネのバネ力に抗して、前記プラテンローラを前記サーマルヘッド側に移動させるためのカム機構が設けられ、このカム機構の動作で前記軸部材の回転を正転と逆転させることによって、前記プラテンローラを回動させて、前記プラテンローラを前記サーマルヘッドに接離可能とした構成とした。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の熱転写プリンタを図１〜図１０に基づいて説明する。図１は本発明の熱転写プリンタの正面図であり、図２は図１の下面図であり、図３は図１の左側面図であり、図４は図１の右側面図であり、図５は本発明に係わるプラテンローラ周辺の概略斜視図であり、図６は本発明に係わるプラテンローラの動作を説明する概略図であり、図７は本発明に係わるリボンカセットの上面図であり図８は図７の右側面図であり、図９は図７の正面図であり、図１０は本発明の熱転写プリンタの動作を説明する要部断面図である。
【００１４】
本発明の熱転写プリンタは、金属板から成り内部が空洞の箱状に形成されたフレーム１が配設されている。
このフレーム１は、プレス加工等により、図１に示すように、手前側に形成された側板１ａと、この側板１ａと対向するいちで後方側に形成された一方の側板１ｂと、空洞内部の上部を覆う天板１ｃと、空洞内部の図示左側の下部の一部を覆う下板１ｄとにより構成されている。
このようなフレーム１の側板１ａには、図１に示すような、カセット装着部２の入り口２ａが打ち抜き形成されて、後述するリボンカセット１７を着脱可能なカセット装着部２が空洞内部に形成されている。
【００１５】
前記カセット装着部２は、入り口２ａが形成された補九番１ａと対向する側の側板１ｂに、回転可能な巻き取りボビン３が配設され、この巻き取りボビン３に、後述するリボンカセット１７の巻き取りローラ２０が位置して係合宇可能になっている。
また、巻き取りボビン３の近傍には、後述するリボンカセット１７を位置決めするための位置決め孔１ｅが形成されている。
前記フレーム１の上部には、ほぼ全面にわたって天板１ｃが形成されているので、カセット装着部２の上方は、天板１ｃで覆われた状態になっている。
また、フレーム１の両側板１ａ、１ｂに支持部材５等を介して支持された回動自在のプラテンローラ４が配設されている。このプラテンローラ４は、回転軸４ａにゴムローラ４ｂが被覆されて構成されている。
【００１６】
前記プラテンローラ４は、図２に示すように、回転軸４ｂの両端部が一対の支持部材５に支持されて回転自在になっている。前記一対の支持部材５は、金属板から成り、プラテンローラ４の回転軸４ａを軸支する側と反対の端部側が、それぞれ略直角に内向きに折り曲げられて、折り曲げ部５ａが形成されている。
このような一対の支持部材５は、フレーム１の両側面１ａ、１ｂに軸支された軸部材６に回転可能に取り付けられている。前記軸部材６には、同一方向に突出する一対の第１と第２のピン６ａ、６ｂがそれぞれ固着され、両端部寄りの第１のピン５ａ、５ａは、支持部材５の折り曲げ部５ａが当接するようになっている。
【００１７】
また、第１と第２のピン６ａ、６ｂの間には、それぞれバネ６ｃ、６ｃが軸部材６に巻回されて配設され、バネ６ｃの一端部が支持部材５の折り曲げ部５ａに当接し、他端部が第２のピン６ｂに当接した状態で組み立てられている。
このような支持部材５と軸部材６とは、バネ６ｃのバネ力で、図１に示す軸部材６が時計回り方向に回転付勢され、また、支持部材５が反時計回り方向に回転付勢されるので、折り曲げ部５ａと第１のピン６ａとが常に当接するようにユニット化されて組み立てられている。
そのために、プラテンローラ４は、バネ６ｃの作用で、支持部材５を介して軸部材６と一体的に組み立てられ、図１に示す軸部材６が反時計回り方向に回転すると、プラテンローラ４が矢印Ｃ方向に回動し、軸部材６が時計回り方向に回転すると、プラテンローラ４が矢印Ｃ方向に回動するようになっている。
【００１８】
また、フレーム１の両側面１ａ、１ｂに軸支された軸部材６は、図２に示すフレーム１の下方側の側板１ｂから外側に突出する一端部側に、カム機構の一部を構成するカムレバー７が固着されている。このカムレバー７は樹脂材料から成り、図６に示すように、外周部の一部が図示下方側に突出するレバー部７ａが形成され、このレバー部７ａの一部から位置検出部７ｂが突出形成されて、カムレバー７が２股状に形成されている。
図５はプラテンローラ４と軸部材６との関係を理解しやすくするために、部分的に斜視図で示したものである。
【００１９】
また、プラテンローラ４と対向する位置にサーマルヘッド８が配設され、このサーマルヘッド８を接着剤等で固着したヘッド取付台９が、フレーム１の一方の側板１ｂにネジ止め等により片持ち支持されて取り付けられている。
前記ヘッド取付台９は、アルミダイカスト等の放熱性の良い材料から成り、側板１ｂに片持ち支持されて、カセット装着部２内に位置すると共に、自由端９ａがカセット装着部２の入り口２ａ側に位置するようになっている。そして、自由端９ａは、図２に示すように、若干入り口２ａから図示上方の外側に突出した状態になっている。
【００２０】
前記軸部材６の側板１ｂから外側に突出する一端部側には、側板１ｂとカムレバー７との間に、プラテンローラ４を常時サーマルヘッド８から離間させる方向（図６の矢印Ｄ方向）に回転負荷を加えるねじりコイルバネ１０が巻回されている。
このねじりコイルバネ１０は、一端部がカムレバー７に、他端部がフレーム１側に係止されて、図６に示す軸部材６を常時反時計周り方向に回転付勢している。
前記カムレバー７のレバー部７ａと対向する位置には、カム機構の一部を構成するカム部材１１が設けられている。
このカム部材１１は樹脂材料から成り、図６に示すように、大きな半径の外周部と、小さな半径の外周部との、異なる半径の外周部を組み合わせて構成され、形状が扇状に形成されて、駆動源（図示せず）の回転で回転可能になっている。
【００２１】
そして、カム部材１１を回転させて、大きな半径の外周部をレバー部７ａに当接させると、軸部材６が時計回り方向に正転し、ねじりコイルバネ１０のバネ力に抗して、プラテンローラ４を矢印Ｃ方向に回動させて、プラテンローラ４をサーマルヘッド８側に移動させることができる。
また、カム部材１１を、更に回転させて、小さな半径の外周部をレバー部７ａに当接させると、ねじりコイルバネ１０のバネ力で、軸部材６が逆転してプラテンローラ４を矢印Ｄ方向に回動させ、プラテンローラ４をサーマルヘッド８から離間させるようになっている。
即ち、本発明の熱転写プリンタは、カムレバー７とカム部材１１とから成るカム機構の動作で、軸部材６を正転と逆転させることによって、プラテンローラ４を回動させて、プラテンローラ４をサーマルヘッド８に接離可能としている。
【００２２】
また、本発明の熱転写プリンタは、図２に示すフレーム１の左端部側の空洞内部には、樹脂材料から成る壁部材１２が配設され、この壁部材１２には、図３に示すような、用紙挿入口１２ａが形成されている。
また、図１に示すプラテンローラ４の右側には、例えば金属棒から成る紙送りローラ１３と、この紙送りローラ１３に圧接する圧接ローラ１４とが、両側板１ａ、１ｂに回転自在に取り付けられている。
【００２３】
前記紙送りローラ１３には、図２に示すように、側板１ｂから外側に突出する回転軸１３ａに歯山が斜めに形成された、はすば歯車１５が取り付けられ、駆動源（図示せず）の回転がはすば歯車１５を介して紙送りローラ１３に伝達されるようになっている。
前記側板１ｂの外側には、はすば歯車１５だけでなく、プラテンテンローラ４等の各種の駆動部材に駆動力を伝達するための複数の歯車、あるいはモータ等の駆動源が取り付けられているが、これらは、本発明とは特別に関係がないので図示および説明を省略する。
また、圧接ローラ１４とフレーム１の天板１ｃとの間には、図１に示すような、略Ｖ字状の板バネ１６が配設され、この板バネ１６で圧接ローラ１４が常に紙送りローラ１３に圧接された状態になっている。
【００２４】
また、カセット装着部２に着脱可能なリボンカセット１７は、図７〜図９に示すように、本体部１７ａにインクリボン１８が収納され、このインクリボン１８は、両端部が本体部１７ａに収納された供給ローラ１９と巻き取りローラ２０とに巻回されている。
また、リボンカセット１７は、本体部１７ａの一部であるリボン案内部１７ｂが、本体部１７ａから一方側に延びて形成され、リボン案内部１７ｂの先端部に回転自在のローラ１７ｃを取り付けたリボン折り返し部１７ｄを有している。
【００２５】
また、リボン案内部１７ｂは、図８に示すように、上板１７ｅと下板１７ｆとに挟まれた間に、所定の隙間寸法から成るリボン走行溝１７ｇが形成されて、このリボン走行溝１７ｇ内を供給ローラ１９と巻き取りローラ２０とに巻回されたインクリボン１８が走行可能になっている。
前記インクリボン１８は、図９に示す巻き取りローラ２０の矢印Ｅ方向の回転で、本体部１７ａ内から外部に一旦引き出しされて、矢印Ｆ方向に引き回しされてリボン折り返し部１７ｄで上方に折り返される。
このリボン折り返し部１７ｄで折り返された状態から、リボン案内部１７ｂのリボン走行溝１７ｇを走行して再度本体部１７ａ内に引き入れられて、インクリボン１８は、巻き取りローラ２０に巻き取り可能になっている。
【００２６】
また、本体部１７ａから外部に引き出しされたインクリボン１８とリボン案内部１７ｂの下板１７ｆとの間には、リボン折り返し部１７ｃによって、ヘッド取付台９が挿入可能な隙間部２１が形成されている。
また、図７に示すリボンカセット１７の上端面から若干突出する巻き取りローラ２０近傍には、位置決め突起１７ｈが突出形成されている。また、図８に示す本体部１７ａの下部から図示下方側に延びて、舌片状のリボン引き出し部１７ｊが形成されている。
【００２７】
このようなリボンカセット１７のカセット装着部２への着脱は、まず、隙間部２１をヘッド取付台９の自由端９ａに位置させて、リボンカセット１７をカセット装着部２に挿入して装着することにより、位置決め突起１７ｈが側板１ｂの位置決め孔１ｅに挿入されて、リボンカセット１７がカセット装着部２内に位置決めされる。
また、位置決め突起１７ｈが側板１ｂの位置決め孔１ｅに挿入されると同時に、側板１ｂの巻き取りボビン３に巻き取りローラ２０が係合する。そして、巻き取りボビン３の回転に連動して、巻き取りローラ２０が矢印Ｅ方向に回転し、インクリボン１８を巻き取りローラ２０に巻き取り可能になっている。
【００２８】
また、カセット装着部２に装着しているリボンカセット１７を引き出すには、カセット装着部２の入り口２ａから外部に出っ張っている引き出し部１７ｊを引っ張ることによって、リボンカセット１７をカセット装着部２から引き出し可能になっている。
また、図１に示すカセット装着部２の傾斜部２ｂの下方には、金属板から成る用紙ガイド２２が配設されている。この用紙ガイド２２には、図２に示すように、複数のリブ溝２２ａがカセット装着部２側に突き出し形成されて、図１０に示す記録用紙２３との摩擦抵抗を小さくするようにしている。
前記記録用紙２３は、ロール状、あるいは、カット紙状のいずれでも使用可能になっており、図示しない給紙部から給紙されるようになっている。
【００２９】
前記図示しない給紙部から給紙される記録用紙２３は、図１０に示すように、用紙挿入口１２ａから矢印Ｐ方向に挿入されて、リボンカセット１７の下部を通過し、用紙ガイド２２を経てプラテンローラ４とインクリボン１８の間を搬送され、紙送りローラ１３と圧接ローラ１４とに狭持されて搬送経路が構成されている。
前記記録用紙２３は、前記搬送経路内を矢印Ｐ方向の一方向に搬送可能になっており、紙送りローラ１３まで搬送された記録用紙２３は、紙送りローラ１３の回転で搬送方向の下流側である熱転写プリンタの外部に搬送可能になっている。
【００３０】
このような構成の本発明の熱転写プリンタで、記録用紙２３に所望の画像を印刷する動作を説明すると、まず、図示しない駆動源を駆動させて、図１に示すプラテンローラ４を矢印Ｄ方向に回動させて、プラテンローラ４をサーマルヘッド８から離間させる。
次に、リボンカセット１７の隙間部２１をヘッド取付台９の自由端９ａに位置させ、リボンカセット１７を入り口２ａからカセット装着部２内に挿入して装着する。
すると、リボンカセット１７は、本体部１７ａから外部に引き出されたインクリボン１８が、サーマルヘッド８とプラテンローラ４との間に位置すると共に、本体部１７ａの一部であるリボン案内部１７ｂがヘッド取付台９とフレーム１の天板１ｃとの間に位置する。
また、リボンカセット１７の位置決め突起１７ｈがフレーム１の位置決め孔１ｅに嵌合すると共に、巻き取りローラ２０がフレーム１の巻き取りボビン３に係合する。
【００３１】
その後、図１０に示すように、記録用紙２３を用紙挿入口１２ａから挿入し、記録用紙２３を前述の搬送経路内を搬送させて、記録用紙２３の先端部を紙送りローラ１３と圧接ローラ１４とで圧接狭持する。
次に、カム機構であるカムレバー７とカム部材１１とにより、軸部材６を所定の角度回転させることで、プラテンローラ４の矢印Ｃ方向への回動で、インクリボン１８と記録用紙２３とを、サーマルヘッド８とプラテンローラ４の間に圧接狭持する。
【００３２】
そして、サーマルヘッド８のドット状の発熱部（図示せず）を記録情報に基づいて断続的に発熱させると共に、紙送りローラ２０を回転させながら記録用紙２３を所定の速度で搬送方向の下流側に搬送することで、記録用紙２３にインクリボン１８のインクを転写して、記録用紙２３に所望の画像を印刷することができる。
【００３３】
このような本発明の熱転写プリンタは、プラテンローラ４を、フレーム１に片持ち支持されたヘッド取付台９のサーマルヘッド８に圧接しても、ヘッド取付台９とフレーム１の天板１ｃとの間にリボンカセット１７の本体部１７ａの一部であるリボン案内部１７ｂが位置しているので、プラテンローラ４の回動で、プラテンローラ４がサーマルヘッド８に圧接したときのヘッド取付台９の天板１ｃ側への動きを、リボンカセット１８の本体部１７ａの一部であるリボン案内部１７ｂを介してフレーム１の天板１ｃで制止することができる。
【００３４】
また、プラテンローラ４がサーマルヘッド８に圧接したときのヘッド取付台９の天板１ｃ側への動きが制止されることで、サーマルヘッド８と紙送りローラ２０との上下方向の位置関係がバラツキなく常に一定に保つことができる。
【００３５】
本発明の実施の形態では、用紙搬送経路内での記録用紙２３の搬送を、カセット装着部２にリボンカセット１７を装着してから行うように説明をしたが、カセット装着部２にリボンカセット１７を装着する前に、用紙搬送経路への記録用紙２３の搬送を行うことも可能である。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の熱転写プリンタは、リボンカセットの本体部から外部に引き出されたインクリボンが、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に位置すると共に、前記本体部の一部をヘッド取付台とフレームの天板との間に位置させて、プラテンローラの回動でこのプラテンローラがサーマルヘッドに圧接したときのヘッド取付台の動きを、リボンカセットの本体部の一部を介してフレームの天板で制止するようにしたので、フレームに片持ち支持したヘッド取付台のサーマルヘッドにプラテンローラを均一に圧接することができる。そのために、記録用紙に高品質の印刷を行うことができる熱転写プリンタを提供できる。
また、ヘッド取付台の動きを制止できることで、サーマルヘッドと紙送りローラとの高さ方向の位置関係が一定となり、記録用紙の搬送をバラツキなく行うことができて、更に高品質の印刷を行うことができる。
【００３７】
また、前記リボンカセットは、本体部の一部であるリボン案内部が本体部から一方側に延びて形成され、リボン案内部の先端部にリボン折り返し部を有し、インクリボンは、本体部内から外部に一旦に引き出されて、リボン折り返し部で折り返された状態から、リボン案内部を走行して再度前記本体部内に引き入れられて巻き取り可能となし、本体部から外部に引き出されたインクリボンとリボン案内部との間には、リボン折り返し部によってヘッド取付台が挿入可能な隙間部が形成され、ヘッド取付台の自由端に隙間部を位置させてリボンカセットを着脱するようにしたので、リボンカセットのリボン案内部をヘッド取付台とフレームの天板との間でガイドしてリボンカセットをカセット装着部に着脱することができ、リボンカセットの着脱操作が容易な熱転写プリンタを提供できる。
【００３８】
また、プラテンローラは、両端部が支持部材に支持され、この支持部材がフレームの両側板に軸支された回転可能な軸部材に取り付けられており、この軸部材の回転で、支持部材を介してプラテンローラがサーマルヘッド側に回動可能となしているので、軸部材を回転させることで確実にプラテンローラをサーマルヘッド側に回動させることができ、構造が簡単なプラテンローラの圧接機構を有する熱転写プリンタを提供できる。
【００３９】
また、軸部材は、プラテンローラを常時サーマルヘッドから離間させる方向に回転負荷を加えるねじりコイルバネが巻回され、軸部材の一端部側には、ねじりコイルバネのバネ力に抗して、プラテンローラをサーマルヘッド側に移動させるためのカム機構が設けられ、このカム機構の動作で軸部材の回転を正転と逆転させることによって、プラテンローラを回動させて、プラテンローラをサーマルヘッドに接離可能としたので、モータ等の駆動源を駆動させてプラテンローラを自動的にサーマルヘッドに圧接する事ができ、操作性の良い熱転写プリンタを提供することができる。
また、カム機構によって、記録用紙の平滑度に応じて、プラテンローラのサーマルヘッドへの圧接圧をコントロールすることができ、記録用紙がラフ紙でもインクリボンのインクを高品質に転写して印刷することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱転写プリンタの正面図である。
【図２】図１の下面図である。
【図３】図１の左側面図である。
【図４】図１の右側面図である。
【図５】本発明に係わるプラテンローラを説明する概略斜視図である。
【図６】本発明に係わるプラテンローラの動作を説明する概略図である。
【図７】本発明に係わるリボンカセットの上面図である。
【図８】図７の右側面図である。
【図９】図７の正面図である。
【図１０】本発明の熱転写プリンタの動作を説明する要部断面図である。
【図１１】従来の熱転写プリンタの斜視図である。
【図１２】従来の熱転写プリンタの動作を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１  フレーム
２  カセット装着部
３  巻取りボビン
４  プラテンローラ
５  支持部材
６  軸部材
７  カムレバー
８  サーマルヘッド
９  ヘッド取付台
１０  ねじりコイルバネ
１１  カム部材
１２  壁部材
１３  紙送りローラ
１５  はすば歯車
１６  板バネ
１７  リボンカセット
１８  インクリボン
１９  供給ローラ
２０  巻取りローラ
２２  用紙ガイド
２３  記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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