(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱される加熱条片を備えており、この加熱条片に沿って重合わせ継ぎ目がこれに接触しながら移動する、たばこ加工産業における連続体の糊付けされた重合わせ継ぎ目を加熱するための装置において、移動するシガレット（ｚ）の重合わせ継ぎ目（ｎ）に接触する加熱条片（４）が、内部に電流を導くセラミック材料から成る熱伝導体（６）が埋設されている熱伝導性のセラミックから成ること、および加熱条片（４）の温度が重合わせ継ぎ目（ｎ）の移動方向で区分毎に或いは連続して逓減されるように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
セラミック材料から成る加熱条片（４）が多数の部分（４ａ，４ｂ）を有しており、これらの部分の温度が個別に制御可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱される加熱条片を備えており、この加熱条片に沿って重合わせ継ぎ目がこれに接触しながら移動する、たばこ加工産業における連続体の糊付けされた重合わせ継ぎ目を加熱するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
“たばこ加工産業における連続体”とは、被覆材料テープが、特にシガレットを製造するためのたばこのような喫煙材料或いはフイルタを被覆する連続体を意味する。このような装置−当業界の言葉では“継ぎ目接合板”と称されている−は連続体製造機にあっては、いわゆる糊付け継ぎ目或いは重合わせ継ぎ目に、即ち傍らを通過する被覆材料テープの縁部の糊付けされて重合わされた領域に熱を伝達し、これにより例えば（水をベースとした糊の場合）糊を固化するか、或いは（ホットメルト接着剤の場合は）液化する働きを行う。その際、加熱された条片は一般に糊付けされた継ぎ目と接触する。
【０００３】
公知の継ぎ目接合板は金属製の加熱条片を備えており、この加熱条片は大抵比較的遠く離れている加熱パトローネにより加熱される。従って、この加熱パトローネは高い熱効率を発生するのでなければならない。これは、連続体製造機が停止している際は容易に過熱を、そして始動する際は過冷を招く。これらの両作業状態は不都合である。何故なら、過熱の際は被覆材料テープを損傷する危険が生じ、過冷の際は重合わせ継ぎ目を反り返す危険が生じるからである。更に、エネルギーの損失が不所望な熱放射により増大する。加熱条片の温度の調節も熱慣性により困難である。更に、金属から成る通常の加熱条片を使用した際、温度変動が生じこれを避けることができないので歪みが生じる。
【０００４】
米国特許第３，５７５，７６６号から、このような継ぎ目接合板が知られているが、この継ぎ目接合板にあっては熱は導電性の材料から成る薄い条片により、シガレット連続体の重合わせ継ぎ目に伝達され、その際熱は抵抗熱により直接条片内で発生される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、従来公知のかつ使用されている継ぎ目接合板と異なる加熱条片を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、移動するシガレットの重合わせ継ぎ目に接触する加熱条片が、内部に電流を導くセラミック材料から成る熱伝導体が埋設されている熱伝導性のセラミックから成ること、および加熱条片の温度が重合わせ継ぎ目の移動方向で区分毎に或いは連続して逓減されるように構成されていることによって解決される。
本発明の他の有利な構成は請求項２に記載した。
以下に添付した図面に図示した実施の形態につき本発明を詳細に説明する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図示していないシガレット製造機のための継ぎ目接合板１は、この実施の形態にあっては、二つの部分１ａ、１ｂを有している。この継ぎ目接合板は他の部分を有していてもよく、或いは唯一の部材から成っていてもよい。部分１ａ、１ｂは内室３ａ，３ｂを有しているハウジング２ａ，２ｂを備えている。これらの内室は十字斜線で示した充填物質、例えば耐熱性の発泡物質が充填されている。部分１ａ、１ｂの下端部には熱伝導性のセラミック材料から成る加熱条片４ａ，４ｂが存在している。これに加えて、例えば窒化珪素（Ｓｉ3 Ｎ4 ）から成るセラミック材料は適当な添加材料、例えば窒化タンタルが添加されている。加熱には、電流を伝える金属から成る加熱条片部分４ａ，４ｂ内の熱伝導体６が働く。しかし、熱伝導性のセラミック４ａ，４ｂ内に埋設されているこのような材料により周囲全体が囲繞されているセラミックの熱伝導体６が有利である。熱伝導体６に電気的なエネルギーを供給するには接続端子７ａ１，７ａ２および引込線８ａ１，８ａ２が働く。他の接続端子および他の引込線は実際に二本分のシガレットのための分割線の向こう側に存在している。継ぎ目接合板１の図示していない連続体製造機への固定はボルト９ａが行う。第二のボルトは実際に継ぎ目接合板のこの図では見ることのできない右側の端部において二本分のシガレットのための分割線の向こう側に彼方に存在している。
【０００８】
加熱条片４ａ，４ｂの表面１１ａ，１１ｂの領域のみがが特に熱伝導性に形成されているセラミック材料から成るだけで、一連の本発明による利点を得るのに十分である。
熱伝導性部分４ａ，４ｂの温度を監視する目的で、この熱伝導性部分は熱センサ１２ａ，１２ｂを備えており、この熱センサの出力信号は公知の方法で熱伝導体６へのエネルギー供給部を所望の温度が維持されるように制御する。その際、加熱条片の個々の部分４ａ，４ｂは連続体形成の要件に応じて色々な温度に制御される。特に、温度が糊付けされた継ぎ目の移動方向で逓減低減させるのが有利である。何故なら、乾燥区間の始端部において端部よりもずっと乾燥効率を大きくしなければならないからである。
【０００９】
それぞれ別個に所望の温度に調節可能な異なる部分１ａ，１ｂ或いは４ａ．４ｂ内に継ぎ目接合板、即ち加熱条片を設ける代わりに、個々の加熱条片４の表面１１に所望の温度プロフイルを、熱伝導性が連続的に変わるように、即ち例えば熱伝導性が連続体の移動方向で逓減するように、与えることができる。
図面にはシガレットｚが示されているが、このシガレットは周囲に被覆材料テープｕを有し、その縁部は糊付けされていて加熱される重合わせ継ぎ目ｎで終わっている。上記の米国特許第３，５７５，７６６号には、糊付けされた重合わせ継ぎ目を形成するためのシガレット被覆材料テープの縁部に糊付けするための糊付け装置を備えたシガレット連続体製造機とこれに後続して設けられている加熱装置の一部分が示されているが、この加熱装置はもちろん根本的に本発明と異なる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は多数の著しい利点を有している。熱伝導性のセラミック材料の熱伝導性が高く、かつこれにより左右される熱慣性が僅かなので、熱需要量が変わった際の死時間および移行時間が、通常の継ぎ目接合板におけるよりも短くなり、従って加熱条片の有効な表面温度の順応時間が改善される。本発明による加熱条片を備えた連続体製造機が停止することにより基準温度が超過し、これにより処理材料の損傷を誘起する過熱の危険、並びに基準温度が達せられないことによる始動の際処理材料の損傷を誘起する過冷の危険が低減される。
【００１１】
全体して総合されて電気的な加熱効率は低減され、これによりエネルギー損失の低減とこれに伴う全継ぎ目接合板の加熱を不都合に行う必要がなくなる。セラミック材料の輻射率は極めて良好であり、従って表面が面積が小さくとも高い熱効率が達せられる、これにより加熱区間が短くて済む。
連続体の固化されるべき重合わせ継ぎ目が絶えず沿って擦するように移動する加熱条片の耐摩耗性が向上する。従来の金属から成る加熱条片にあって高い温度変動が生じることにより起こる歪みは全くおこらないか、或いは材料の損傷を招かない程度に起こるに過ぎない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  セラミック材料から成る加熱条片を備えた継ぎ目接合板の部分の拡大断面図である。
【図２】  図１の切断線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【符号の説明】
１  継ぎ目接合板
１ａ，１ｂ  継ぎ目接合板の区間
２ａ，２ｂ  ハウジング
３ａ，３ｂ  内室
４，４ａ，４ｂ  加熱条片
６  熱伝導体
７ａ１，７ｂ１  接続端子
８ａ１，８ｂ１  導線
９ａ  ボルト
１１，１１ａ，１１ｂ  加熱条片の表面
１２ａ，１２ｂ  熱センサ
【図１】
0003813675.tif 000002
【図２】
0003813675.tif 000003