(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄槽と、食器等を収納する食器かごと、前記洗浄槽内の洗浄水を循環させる加圧手段と、食器等に洗浄水または空気を噴射する第一の噴射孔と主に推進力を得る第二の噴射孔を有したノズルと、空気を洗浄槽内に送り込む送風手段を備え、前記第二の噴射孔は洗浄工程と乾燥工程で噴射角が変化することを特徴とする食器洗い乾燥機。
【請求項２】
洗浄工程と乾燥工程で第一または第二の噴射孔の開口面積が変化することを特徴とする請求項１記載の食器洗い乾燥機。
【請求項３】
洗浄工程中または乾燥工程中で噴射圧を変化させ、前記噴射圧の高圧側で第二の噴射孔の噴射角を垂直方向側に変化させ、噴射圧の低圧側で噴射角を水平方向側に変化させることを特徴とする請求項１または２記載の食器洗い乾燥機。
【請求項４】
乾燥工程で第一の噴射孔または第二の噴射孔から温風を噴射する構成としたことを特徴とする請求項１から３いづれか１項記載の食器洗い乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明はノズルに備えられた噴射孔から洗浄水と空気を噴射させる食器洗い乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下に従来の食器洗い乾燥機について説明する。
【０００３】
従来の食器洗い乾燥機は図１８に示すように、食器４７等を収納した食器かご４８を所定の場所に収納した後、洗剤を投入して運転を開始するものである。
【０００４】
運転を開始するとともに、まず給水弁４１が動作して洗浄水４２を洗浄槽４０に供給する。そして、洗浄ポンプ４３が洗浄水４２を加圧し、洗剤と共にノズル４４に備えられた第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から洗浄水４１を噴射する。こうして洗浄工程が行われる。この洗浄工程では洗浄槽４０内に設けた発熱体４９に通電して、洗浄水４２を洗浄所定温度まで加熱する。
【０００５】
所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器４７等から洗い落とされた汚れを含む洗浄水４２を排水ポンプ５０により機外に排出する。引き続いて、新たに洗浄水４２を供給してノズル４４に備えられた第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から再び噴射して、洗剤や残菜（食器４７等に汚れとして付着していた食品のことを残菜と呼ぶ）等で汚れた食器４７等をすすぐ工程を実行する。このすすぎ工程を終えると、洗浄水４２を再び機外に排出する。このすすぎ工程は連続して３回繰り返される。なおこのとき、残菜は洗浄槽４０に設けたフィルタ５１内に収集される。
【０００６】
すすぎ工程を終了すると、発熱体４９に通電して食器４７等を乾燥する乾燥工程にはいる。この乾燥工程では、送風機５２により機外の空気が発熱体４９に送り込まれ、加熱される。そして、加熱された空気は洗浄槽４０へ供給されて食器４７等を乾燥させ、排気口５３から機外へ排出される。所定時間の乾燥工程が終了すると、食器４７等が乾燥されている。こうして食器洗い乾燥機の運転は終了するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構成の食器洗い乾燥機では以下の問題を有している。つまり、図１９に示すように、乾燥工程において、送風機５２により洗浄槽４０内に供給された機外の空気は、食器４７及び洗浄槽４０内に均一に行き渡らず排気口５３から機外へ排出されてしまう。そのため、食器４７を均一に乾燥させることができないので、所定の乾燥時間を経ても食器４７の満足な乾燥性能を得ることができないのである。
【０００８】
そこで、発明者等は以上のような従来の構成が有している問題を解決するため、図２０に示すように、機外の空気をノズル４４に備えられた第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から供給させる構成とした食器洗い乾燥機を提案している。このような構成にすると、洗浄水４２と同様機外の空気もノズル４４に備えられた第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から噴射され、食器４７及び洗浄槽４０内に均一に行き渡る。
【０００９】
しかし、この構成には以下の課題がある。つまり、機外の空気をより効率的に食器４７及び洗浄槽４０内に均一に行き渡らせるためにはノズル４４を回転させる必要があるということである。
【００１０】
ところが、図２１に示すような第二の噴射孔４６の形状により第二の噴射孔４６から噴射される洗浄水４２と空気の噴射角度は略同角度になるため、送風機５２により供給される空気により得られる推進力の方が洗浄ポンプ４３により供給される洗浄水４２により得られる推進力よりも極めて小さい。そこで、ノズル４４を乾燥工程で回転させるために必要な推進力が得られるほど機外の空気を大量にノズル４４に送り込んでノズル４４を回転させるか、ノズル４４を回転させるための駆動源を別途設けてノズル４４を乾燥工程で回転させるか、またはノズル４４等を軽量化し、かつノズル４４の回転を妨げる摩擦力等を軽減すること等が必要である。
【００１１】
しかしながら、大量の機外の空気をノズル４４に送り込むことは送風ファン５４をより大きな構成にしたり送風ファン５４を高回転で回転させることが必要であるが、送風ファン５４をより大きな構成にすると食器洗い乾燥機を省スペースな構成にすることができず、また、送風ファン５４を高回転で回転させると騒音等の問題が発生したりする。さらに送風ファン５４を駆動する電動機５５を高回転型のものに変える必要があり、そのため電動機５５が高価なものになり食器洗い乾燥機のコストを低減することができない。
【００１２】
また、ノズル４４を回転させるために駆動源を別途設けることは食器洗い乾燥機を低コストの構成にすることができない。また、ノズル４４等を軽量化し、ノズル４４の回転を妨げる摩擦力等を軽減すると、機外の空気でノズル４４は回転することになるが、図２１に示すような第二の噴射孔４６の形状により洗浄工程と乾燥工程では第二の噴射孔４６からの洗浄水４２及び機外の空気の噴射角は略同角度になるため、洗浄ポンプ４３により供給される洗浄水４２により得られる推進力の方が送風機５２により供給される。空気により得られる推進力よりも極めて大きなものになるので、ノズル４４は洗浄工程では洗浄水４２により高回転で回転することになる。そのため、ノズル４４摺動部の信頼性等に問題が生じる。
【００１３】
さらに、第一の噴射孔４５は図２２に示すような形状をしているため、洗浄工程では洗浄水４２は図１８に示すように、扇型形状で洗浄槽４０内に噴射されるが、乾燥工程では機外の空気は図２０、図２３に示すように、扇型形状ではなく略直線形状に噴射される。そのため、機外の空気は洗浄水４２よりも広範囲に、また効率的に食器４７に供給されない。
【００１４】
また、第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から噴射される洗浄水４２は常に同じ流量及び同じ水圧で噴射されるため、図２４に示すように、洗浄工程において食器４７等に付着した残菜等の汚物の中には直接第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から噴射される洗浄水４２により洗浄される汚物５６だけでなく、一度食器４７等に衝突した後に食器４７等を伝わって流れ落ちる洗浄水４２により洗浄される汚物５７もある。そのため、汚物５７は洗浄水４２が直接供給されないために洗浄するのに多くの時間を有してしまう。
【００１５】
従って、食器４７の洗浄性能が向上しないことや洗浄時間が短縮できない等の問題がある。また、乾燥工程においても同様に、第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から噴射される空気は常に同じ風量及び風圧で噴射されるため、図２５に示すように、食器４７等に付着した水滴の中には直接第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から噴射される空気が送風される水滴５８と直接送風されない水滴５９とが生じる。そのため、水滴５９は空気が直接送風されないために多くの時間を有してしまう。従って、食器４７の乾燥性能が向上しないことや乾燥時間が短縮できない等の問題がある。
【００１６】
本発明は前記問題点に鑑み、同じ噴射孔を用いて、洗浄工程と乾燥工程でそれぞれノズルを回転させ、機外の空気を食器等に均一に送風することを第一の目的とする。
【００１７】
また、同じ噴射孔を用いて、乾燥工程において機外の空気を食器及び洗浄槽内により均一に供給することを第二の目的とする。
【００１８】
また、噴射孔から噴射される洗浄水の流量、水圧または機外の空気の風量、風圧を変化させることにより、食器をさまざまな角度から洗浄または乾燥して、洗浄または乾燥性能を向上させることを第三の目的とする。
【００１９】
また、より短時間で食器を乾燥させ、食器洗い乾燥機の運転時間を短縮することを第四の目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明の食器洗い乾燥機においては、ノズルに備えられた第二の噴射孔は洗浄工程と乾燥工程で噴射角が変化するとしたものである。
【００２１】
この発明によれば、同じ噴射孔を用いて、洗浄工程と乾燥工程でそれぞれノズルを回転させ、機外の空気を食器及び洗浄槽に均一に供給することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗浄槽と、食器等を収納する食器かごと、洗浄槽内の洗浄水を循環させる加圧手段と、食器等に洗浄水または空気を噴射する第一の噴射孔と主に推進力を得る第二の噴射孔を有したノズルと、空気を洗浄槽内に送り込む送風手段を備え、第二の噴射孔は洗浄工程と乾燥工程で噴射角が変化することにより、洗浄工程において、ノズルに備えられた第一の噴射孔及び第二の噴射孔から洗浄水が噴射されて食器の洗浄を行う。
【００２３】
ノズルは第二の噴射孔から噴射される洗浄水の噴射反力により推進力を得て回転するが、このとき、第二の噴射孔には高圧力の洗浄水が供給されるので、洗浄水が第二の噴射孔に及ぼす力により第二の噴射孔は変形し、洗浄水の噴射角度は略垂直方向に近づく。そのため、第二の噴射孔から噴射される洗浄水の噴射反力により得られる推進力は大きなものとならず、ノズルは高速で回転することはない。従って、ノズル摺動部の信頼性等を損なうことがない。
【００２４】
また、乾燥工程において、ノズルに備えられた第一の噴射孔及び第二の噴射孔から機外の空気が噴射されて食器等の乾燥を行うが、このとき、第二の噴射孔には低圧力の機外の空気が供給されるので、第二の噴射孔はほとんど変化せず、機外の空気の噴射角度は略水平方向になる。そのため、第二の噴射孔から噴射される機外の空気の噴射角度は乾燥工程においてノズルを回転させるのに必要な推進力を機外の空気の噴射反力から得ることができる噴射角度になり、乾燥工程においてノズルを回転させることができる。
【００２５】
以上より、同じ噴射孔を用いて、洗浄工程でノズルを高回転で回転させることなく回転させることができ、また乾燥工程でもノズルを回転させることができ、乾燥工程で機外の空気を食器等に均一に送風することができるという作用を有する。
【００２６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、洗浄工程と乾燥工程で第一または第二の噴射孔の開口面積が変化することにより、洗浄工程では、第一の噴射孔には高圧力の洗浄水が供給されるので、洗浄水が第一の噴射孔に及ぼす力により第一の噴射孔は変形して開口部が広がって開口面積が変化し、開口部中央の開口幅は開口部両端の開口幅とほぼ等しくなる。そのため、洗浄水は第一の噴射孔から従来の食器洗い乾燥機と同様に均一な扇型形状に噴射される。従って、従来の食器洗い乾燥機と同等の洗浄性能を得ることができる。
【００２７】
また、乾燥工程においては、第一の噴射孔には低圧力の機外の空気が供給されるので、第一の噴射孔はほとんど変化せず、開口部はほとんど広がらないので開口面積は変化しない。そのため、開口部中央の開口幅は開口部両端の開口幅よりも狭いので、機外の空気は開口部中央からだけでなく、開口部両端からも噴射される。従って、機外の空気は噴射孔から略直線形状に噴射されることなく洗浄水と同様に扇型形状に噴射されるので、機外の空気は洗浄槽内により広範囲に、また均一に供給される。
【００２８】
以上より、洗浄工程と乾燥工程で同じ噴射孔を用いて、洗浄工程では従来と同等の洗浄性能を得ることができ、また、乾燥工程において機外の空気をより広範囲に送風するので、より均一に食器及び洗浄槽内に供給することができ、乾燥力がより均一であるという作用を有する。
【００２９】
請求項３に記載の発明は、請求項１、または２に記載の発明に加え、洗浄工程中または乾燥工程中で噴射圧を変化させ、噴射圧の高圧側で第二の噴射孔の噴射角を垂直方向側に変化させ、噴射圧の低圧側で噴射角を水平方向側に変化させることにより、洗浄工程において、制御装置により加圧手段を制御することができるので、ノズルを介して第一の噴射孔及び第二の噴射孔から噴射される洗浄水の流量及び水圧を変化させることができ、食器には流量及び水圧に変化のある洗浄水を供給することができる。そのため、食器に付着した残菜等の汚物に対して流量及び水圧に変化のある洗浄水を供給することができるので、食器の洗浄性能を向上することができる。
【００３０】
また、第二の噴射孔に供給される洗浄水の流量及び水圧を変化させると、洗浄水の流量が多く水圧が高い場合は第二の噴射孔の変形量が大きくなって、洗浄水の噴射角度がより垂直方向側に近づき、洗浄水の流量が少なく水圧が低い場合は第二の噴射孔の変形量は小さくなって、洗浄水の噴射角度がより水平方向側に近づく。従って、第二の噴射孔から噴射される洗浄水が食器に直接衝突する範囲が拡大するので、食器をさまざまな角度からより効率的に洗浄することができ、洗浄性能を向上することができる。
【００３１】
さらに、第二の噴射孔に供給される洗浄水の流量及び水圧を変化させると、第二の噴射孔から噴射される洗浄水の噴射角度も変化する、つまり、洗浄水の流量が多く、水圧が高い場合は洗浄水の噴射反力は大きいが、第二の噴射孔から噴射される噴射角度はより垂直方向側に近づくので、噴射反力により得られる推進力は大きなものとならず、ノズルを高回転で回転させることなく回転することができ、流量が少なく水圧が低い場合は洗浄水の噴射反力は小さいが、噴射孔から噴射される噴射角度はより水平方向側に近づくので、ノズルを回転させるのに必要な推進力を洗浄水の噴射反力により得ることができるので、洗浄水の流量及び水圧を変化させてもノズルを常に回転させることができる。
【００３２】
また、乾燥工程においても、制御装置により送風手段を制御することができるので、ノズルを介して第二の噴射孔から噴射される機外の空気の風量及び風圧を変化させることができる。従って、洗浄工程と同様の作用を有し、食器をより効率的に乾燥することができ、乾燥性能を向上することができる。
【００３３】
以上より、制御装置により電動機を制御することにより、洗浄水の流量、水圧及び機外の空気の風量、風圧を変化させることができるので、食器をさまざまな角度からより効率的に洗浄及び乾燥することができ、かつ洗浄及び乾燥性能を向上させることができるという作用を有する。
【００３４】
請求項４に記載の発明は、請求項１、または２または３に記載の発明に加え、乾燥工程で第一の噴射孔または第二の噴射孔から温風が噴射される構成としたことにより、洗浄工程において、洗浄水は、洗浄ポンプとノズルを接続する循環経路内に設けられた発熱体により洗浄所定温度まで加熱される。また、乾燥工程において、機外の空気は、送風経路を介して循環経路内に設けられた発熱体により第一の噴射孔または第二の噴射孔から噴射されるので、発熱体により加熱されて洗浄槽内に供給される。そのため、食器には温風が均一に送風されるので、食器をより早く乾燥させることができる。
【００３５】
従って、より短時間で食器の所定の乾燥性能を得ることができ、食器洗い乾燥機の運転時間をより短縮することができる。
【００３６】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図１６を用いて説明する。
【００３７】
【実施例】
（実施例１）
図１は食器洗い乾燥機の縦断面図を示している。
【００３８】
図１において、１は洗浄槽、２は洗浄水３を洗浄槽１内に供給する給水弁、４は洗浄ポンプで、この洗浄ポンプ４を駆動する電動機５には送風ファン６が備えられている。７はノズルで、洗浄水３を噴射する第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９を備えている。ここで、図２（ａ）は第二の噴射孔９の正面図、図２（ｂ）はその平面図、図２（ｃ）は側面図を示している。そして、第二の噴射孔９は弾性体で形成されており、９−ａ部は９−ｂ部よりも肉厚が薄く、外力等が加わると９−ａ部は変形しやすくなっている。また、第二の噴射孔９の噴射角度は略水平方向に形成されている。１０は食器１１等を洗浄槽１内に収納する食器かご、１２は洗浄水３を排出する排水ポンプ、１３は残菜等を収集するフィルタ、１４は発熱体である。１５は洗浄ポンプ４とノズル７を接続する循環経路、１６は送風ファン６により機外の空気を洗浄槽１内に供給するための送風経路で、この送風経路１６は循環経路１５に接続されている。１７は循環経路１５と送風経路１６を開閉する開閉弁で、洗浄工程では循環経路１５を開き、乾燥工程では送風経路１６を開く。１８は排気口である。
【００３９】
前記構成において以下にその動作について説明する。洗浄槽１内に所定量の洗剤を投入し、食器１１等を食器かご１０に収納して運転を開始する。ここでまず給水弁２に通電することで洗浄水３が供給される。洗浄水３が所定量に達すると、電動機５が駆動して洗浄ポンプ４が動作する。洗浄ポンプ４が動作すると洗剤を含む洗浄水３が加圧されて開閉弁１７を動作させる。そして、開閉弁１７は循環経路１５を開いて送風経路１６を塞ぐ。そのため、洗浄水３は循環経路１５を介してノズル７に供給され、ノズル７に備えられた第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９から噴射される。そして、ノズル７は第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３の噴射反力により推進力を得て回転する。こうして食器１１等を洗浄する洗浄工程が行われる。
【００４０】
この洗浄工程では、発熱体１４に通電することにより洗浄水３は洗浄所定温度まで加熱される。所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器１１等から洗い落とされた汚物等を含む洗浄水３を排水ポンプ１２により排水する。引き続き、新たに洗浄水３を供給し、ノズル７に備えられた第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９から洗浄水３を噴射することで洗剤や残菜等で汚れた食器１１等をすすぐ工程を行う。この工程終了後洗浄水３を機外に排出する。そして、この工程が連続して３回繰り返されてすすぎ工程が終了する。残菜は洗浄槽１に設けたフィルタ１３内に収集される。すすぎ工程終了後、乾燥工程に移る。
【００４１】
乾燥工程では図３に示すように、電動機５を駆動することにより送風ファン６が動作し、機外の空気が送風経路１６に送り込まれ開閉弁１７を動作させる。そして、開閉弁１７は送風経路１６を開いて循環経路１５を塞ぐ。そのため、機外の空気は送風経路１６を介してノズル７へ送り込まれる。そして、第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９から洗浄槽１内へ噴射される。このとき、第二の噴射孔９から噴射される機外の空気の噴射反力によりノズル７は推進力を得て回転する。洗浄槽１へ供給された機外の空気は洗浄された食器１１等を乾燥させ排気口１８から機外へ排出される。こうして食器１１等を所定時間乾燥させて乾燥工程を終了し、食器洗い乾燥機の運転を終了する。
【００４２】
このように構成された本発明の実施の形態１によれば、図１に示すように、洗浄工程において、ノズル７に備えられた第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９から洗浄水３が噴射されて食器１１の洗浄を行い、ノズル７は第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３の噴射反力により推進力を得て回転するが、このとき、第二の噴射孔９には高圧力の洗浄水３が供給されるので、図４に示すように、洗浄水３が第二の噴射孔９に及ぼす力により９−ａ部は変形し、洗浄水３の噴射角度は略垂直方向に近づく。そのため、第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３の噴射反力により得られる推進力は大きなものとならず、ノズル７は高回転で回転することなく回転することができる。従って、ノズル７摺動部の信頼性等を損なうことがない。
【００４３】
また、乾燥工程において、第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９から機外の空気が噴射されて食器１１等の乾燥を行うが、このとき、第二の噴射孔９には低圧力の機外の空気が供給されるので、図５に示すように、９−ａ部はほとんど変化せず、機外の空気の噴射角度は略水平方向になる。そのため、第二の噴射孔９から噴射される機外の空気の噴射角度は乾燥工程においてノズル７を回転させるのに必要な推進力を機外の空気の噴射反力から得ることができる噴射反力になり、乾燥工程においてノズル７を回転させることができる。
【００４４】
以上より、コスト、スペース性の面でも従来の食器洗い乾燥機の基本構成をほとんど変えることなく、同じ噴射孔を用いて、洗浄工程でノズル７を高回転で回転させることなく回転させることができ、また乾燥工程でもノズル７を回転させることができ、機外の空気を食器等に均一に送風することができる。
【００４５】
また、本発明はノズル７をより軽量化し、ノズル７の回転を妨げる摩擦力等を軽減したものであっても、洗浄工程および乾燥工程で第二の噴射孔９からの洗浄水３及び機外の空気の噴射角度を調整することにより、ノズル７を回転させることができる。
【００４６】
また、本発明は洗浄ポンプ４と乾燥ファン６が一体になった構成であるが、洗浄ポンプ４と乾燥ファン６は別々に構成されるものであってもよい。
【００４７】
また、本発明は循環経路１５と送風経路１６が別々に構成されているが、循環経路１５と送風経路１６が一体となり、洗浄ポンプ４のケーシング部４−ａから洗浄水３と空気がノズル７へ送り込まれる構成のものであってもよい。
【００４８】
なお、第二の噴射孔９はゴム、エラストマー、塩化ビニル、ＡＢＳ等の樹脂等により構成されるものである。
【００４９】
また、ノズル７を第二の噴射孔９と同一材質で構成してもよい。
（実施例２）
全体の構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。図６（ａ）は第一の噴射孔８の正面図、図６（ｂ）はその平面図、図６（ｃ）は側面図である。ここで、８−ｃ、８−ｄは開口部であり、８−ｅ、８−ｆは開口部８−ｃ，８−ｄの開口幅である。そして、第一の噴射孔８は弾性体で形成されており、図６に示すように、８−ａ部は８−ｂ部よりも肉厚が薄く、外力等が加わると８−ａ部は変形しやすくなっている。そのため、第一の噴射孔８の開口部８−ｃが広がったり狭まったりするので第一の噴射孔８に加わる力により開口面積が変化するものである。また、開口部８−ｃの開口幅８−ｅは開口部８−ｄの開口幅８−ｆよりも狭く形成されている。
【００５０】
このように構成された本発明の実施例２によれば、洗浄工程では、図７に示すように、第一の噴射孔８には高圧力の洗浄水３が供給されるので、洗浄水３が第一の噴射孔８に及ぼす力により８−ａ部は変形して開口部８−ｃが広がり、開口部８−ｃの開口幅８−ｅは開口部８−ｄの開口幅８−ｆとほぼ等しくなる。そのため、洗浄水３は第一の噴射孔８から従来の食器洗い乾燥機と同様に均一な扇型形状に噴射される。従って、従来の食器洗い乾燥機と同等の洗浄性能を得ることができる。
【００５１】
また、乾燥工程においては、第一の噴射孔８には低圧力の機外の空気が供給されるので、図８に示すように、８−ａ部はほとんど変化せず、開口部８−ｃはほとんど広がらない。そのため、開口部８−ｃの開口幅８−ｅは開口部８−ｄの開口幅８−ｆよりも狭いので、機外の空気は開口部８−ｃからだけでなく、開口部８−ｄからも噴射される。従って、機外の空気は噴射孔８から略直線形状に噴射されることなく洗浄水３と同様に扇型形状に噴射されるので、図９に示すように、機外の空気は洗浄槽１内に均一に供給される。
【００５２】
以上より、洗浄工程と乾燥工程で同じ噴射孔を用いて、洗浄工程では従来と同等の洗浄性能を得ることができ、また、乾燥工程において機外の空気をより広範囲に送風するので、より均一に食器及び洗浄槽内に供給することができる。
【００５３】
なお、第一の噴射孔８は、ゴム、エラストマ−、塩化ビニル、ＡＢＳ等の樹脂等により構成されるものである。
【００５４】
また、ノズル７を第一の噴射孔８と同一材質で構成してもよい。
（実施例３）
全体の構成は第１及び第２の実施例と同様であるので説明を省略する。図１０において、１９は洗浄ポンプ４を駆動する電動機５を制御する制御装置である。
【００５５】
このように構成された本発明の実施の形態３によれば、洗浄工程において、制御装置１９により電動機５を制御することができるので、ノズル７を介して第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３の流量及び水圧を変化させることができ、食器１１には流量及び水圧に変化のある洗浄水３を供給することができる。そのため、食器１１に付着した残菜等の汚物に対して流量及び水圧に変化のある洗浄水３を供給することができるので、食器１１の洗浄性能を向上することができる。
【００５６】
また、第二の噴射孔９に供給される洗浄水３の流量及び水圧を変化させると、洗浄水３の流量が多く水圧が高い場合は図１１に示すように第二の噴射孔９の９−ａ部の変形量が大きくなって、洗浄水３の噴射角度がより垂直方向側に近づき、洗浄水３の流量が少なく水圧が低い場合は図１２に示すように９−ａ部の変形量は小さくなって、洗浄水３の噴射角度がより水平方向側に近づく。従って、図１３に示すように、第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３が食器１１に直接衝突する範囲が拡大するので、食器１１をさまざまな角度からより効率的に洗浄することができ、洗浄性能を向上することができる。
【００５７】
さらに、図１１、図１２に示すように、第二の噴射孔９に供給される洗浄水３の流量及び水圧を変化させると、第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３の噴射角度も変化する、つまり、洗浄水３の流量が多く、水圧が高い場合は洗浄水３の噴射反力は大きいが、第二の噴射孔９から噴射される噴射角度はより垂直方向側に近づくので、噴射反力により得られる推進力は大きなものとならず、ノズル７を高回転で回転させることなく回転することができ、流量が少なく水圧が低い場合は洗浄水３の噴射反力は小さいが、噴射孔９から噴射される噴射角度はより水平方向側に近づくので、ノズル７を回転させるのに必要な推進力を洗浄水３の噴射反力により得ることができるので、洗浄水３の流量及び水圧を変化させてもノズル７を常に回転させることができる。
【００５８】
また、乾燥工程においては、洗浄工程と同様に、制御装置１９により電動機５を制御することができるので、ノズル７を介して第二の噴射孔９から噴射される機外の空気の風量及び風圧を変化させることができる。そのため、第二の噴射孔９に供給される機外の空気の風量及び風圧が変化すると、機外の空気の風量が多く風圧が高い場合は図１４に示すように９−ａ部の変形量が大きくなって、機外の空気の噴射角度がより垂直方向側に近づき、機外の空気の風量が少なく風圧が低い場合は図１５に示すように９−ａ部の変形量は小さくなって、機外の空気の噴射角度がより水平方向側に近づく。従って、図１６に示すように、第二の噴射孔９から噴射される機外の空気が食器１１に直接衝突する範囲が拡大するので、食器１１をさまざまな角度からより効率的に乾燥することができ、乾燥性能を向上することができる。
【００５９】
さらに、図１４、図１５に示すように、第二の噴射孔９に供給される機外の空気の風量及び風圧を変化させると、第二の噴射孔９から噴射される機外の空気の噴射角度も変化する、つまり、機外の空気の風量が多く、風圧が高い場合は機外の空気の噴射反力は大きいが、第二の噴射孔９から噴射される噴射角度はより垂直方向側に近づくので、噴射反力により得られる推進力は大きなものとならず、ノズル７を高回転で回転させることなく回転させることができ、風量が少なく風圧が低い場合は機外の空気の噴射反力は小さいが噴射孔９から噴射される噴射角度はより水平方向側に近づくので、ノズル７を回転させるのに必要な推進力を機外の空気の噴射反力により得ることができるので、機外の空気の風量及び風圧を変化させてもノズル７を常に回転させることができる。
【００６０】
以上より、制御装置１９により電動機を制御することにより、洗浄水３の流量、水圧及び機外の空気の風量、風圧を変化させることができるので、食器１１をさまざまな角度からより効率的に洗浄及び乾燥することができ、かつ洗浄及び乾燥性能を向上させることができる。
【００６１】
（実施例４）
全体の構成は第１、第２及び第３の実施例と同様であるので説明を省略する。図１７において、発熱体１４は送風経路１６が接続された後の循環経路１５内に設けられている。
【００６２】
このように構成された本発明の実施の形態４によれば、洗浄工程において、洗浄水３は、循環経路１５を介して第一の噴射孔８または第二の噴射孔９から洗浄槽１内に供給されるので発熱体１４により洗浄所定温度まで加熱される。また、乾燥工程において、機外の空気は、送風経路１６及び循環経路１５を介して第一の噴射孔８または第二の噴射孔９から噴射されるので、発熱体１４により加熱されて洗浄槽１内に供給される。そのため、食器１１には加熱された空気、すなわち温風が均一に送風されることになるので、食器１１をより早く乾燥させることができる。従って、より短時間で食器の所定の乾燥性能を得ることができ、食器洗い乾燥機の運転時間をより短縮することができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上のように請求項１記載の発明によれば、洗浄槽と、食器等を収納する食器かごと、洗浄槽内の洗浄水を循環させる加圧手段と、食器等に洗浄水または空気を噴射する第一の噴射孔と主に推進力を得る第二の噴射孔を有したノズルと、空気を洗浄槽内に送り込む送風手段を備え、第二の噴射孔は洗浄工程と乾燥工程で噴射角が変化することにより、洗浄工程において、ノズルに備えられた第一の噴射孔及び第二の噴射孔から洗浄水が噴射されて食器の洗浄を行い、ノズルは第二の噴射孔から噴射される洗浄水の噴射反力により推進力を得て回転するが、このとき、第二の噴射孔には高圧力の洗浄水が供給されるので、洗浄水が第二の噴射孔に及ぼす力により第二の噴射孔は変形し、洗浄水の噴射角度は略垂直方向に近づく。そのため、第二の噴射孔から噴射される洗浄水の噴射反力により得られる推進力は大きなものとならず、ノズルは高回転で回転することなく回転することができる。従って、ノズル摺動部の信頼性等を損なうことがない。
【００６４】
また、乾燥工程において、ノズルに備えられた第一の噴射孔及び第二の噴射孔から機外の空気が噴射されて食器等の乾燥を行うが、このとき、第二の噴射孔には低圧力の機外の空気が供給されるので、第二の噴射孔はほとんど変化せず、機外の空気の噴射角度は略水平方向になる。そのため、第二の噴射孔から噴射される機外の空気の噴射角度は乾燥工程においてノズルを回転させるのに必要な推進力を機外の空気の噴射反力から得ることができる噴射角度になり、乾燥工程においてノズルを回転させることができる。
【００６５】
以上より、コスト、スペース性の面でも従来の食器洗い乾燥機の基本構成をほとんど変えることなく、同じ噴射孔を用いて、洗浄工程でノズルを高回転で回転させることなく回転させることができ、また乾燥工程でもノズルを回転させることができ、乾燥工程で機外の空気を食器等に均一に送風することができる食器洗い乾燥機を提供することができる。
【００６６】
また請求項２記載の発明は、洗浄工程と乾燥工程で第一または第二の噴射孔の開口面積が変化することにより、洗浄工程では、第一の噴射孔には高圧力の洗浄水が供給されるので、洗浄水が第一の噴射孔に及ぼす力により第一の噴射孔は変形して開口部が広がって開口面積が変化し、開口部中央の開口幅は開口部両端の開口幅とほぼ等しくなる。そのため、洗浄水は第一の噴射孔から従来の食器洗い乾燥機と同様に均一な扇型形状に噴射される。従って、従来の食器洗い乾燥機と同等の洗浄性能を得ることができる。
【００６７】
また、乾燥工程においては、第一の噴射孔には低圧力の機外の空気が供給されるので、第一の噴射孔はほとんど変化せず、開口部はほとんど広がらないので開口面積は変化しない。そのため、開口部中央の開口幅は開口部両端の開口幅よりも狭いので、機外の空気は開口部中央からだけでなく、開口部両端からも噴射される。従って、機外の空気は噴射孔から略直線形状に噴射されることなく洗浄水と同様に扇型形状に噴射されるので、機外の空気は洗浄槽内により広範囲に、また均一に供給される。
【００６８】
以上より、洗浄工程と乾燥工程で同じ噴射孔を用いて、洗浄工程では従来と同等の洗浄性能を得ることができ、また、乾燥工程において機外の空気をより広範囲に送風するので、より均一に食器及び洗浄槽内に供給することができる食器洗い乾燥機を提供することができる。
【００６９】
また請求項３記載の発明は、洗浄工程中または乾燥工程中で噴射圧を変化させ、噴射圧の高圧側で第二の噴射孔の噴射角を垂直方向側に変化させ、噴射圧の低圧側で噴射角を水平方向側に変化させることにより、洗浄工程において、制御装置により加圧手段を制御することができるので、ノズルを介して第一の噴射孔及び第二の噴射孔から噴射される洗浄水の流量及び水圧を変化させることができ、食器には流量及び水圧に変化のある洗浄水を供給することができる。そのため、食器に付着した残菜等の汚物に対して流量及び水圧に変化のある洗浄水を供給することができるので、食器の洗浄性能を向上することができる。
【００７０】
また、第二の噴射孔に供給される洗浄水の流量及び水圧を変化させると、洗浄水の流量が多く水圧が高い場合は第二の噴射孔の変形量が大きくなって、洗浄水の噴射角度がより垂直方向側に近づき、洗浄水の流量が少なく水圧が低い場合は第二の噴射孔の変形量は小さくなって、洗浄水の噴射角度がより水平方向側に近づく。従って、第二の噴射孔から噴射される洗浄水が食器に直接衝突する範囲が拡大するので、食器をさまざまな角度からより効率的に洗浄することができ、洗浄性能を向上することができる。
【００７１】
さらに、第二の噴射孔に供給される洗浄水の流量及び水圧を変化させると、第二の噴射孔から噴射される洗浄水の噴射角度も変化する、つまり、洗浄水の流量が多く、水圧が高い場合は洗浄水の噴射反力は大きいが、第二の噴射孔から噴射される噴射角度はより垂直方向側に近づくので、噴射反力により得られる推進力は大きなものとならず、ノズルを高回転で回転させることなく回転させることができ、流量が少なく水圧が低い場合は洗浄水の噴射反力は小さいが、噴射孔から噴射される噴射角度はより水平方向側に近づくので、ノズルを回転させるのに必要な推進力を洗浄水の噴射反力により得ることができるので、洗浄水の流量及び水圧を変化させてもノズルを常に回転させることができる。
【００７２】
また、乾燥工程においても、制御装置により送風手段を制御することができるので、ノズルを介して第二の噴射孔から噴射される機外の空気の風量及び風圧を変化させることができる。従って、洗浄工程と同様の作用を有し、食器をさまざまな角度からより効率的に乾燥することができ、乾燥性能を向上することができる。
【００７３】
以上より、制御装置により電動機を制御することにより、洗浄水の流量、水圧及び機外の空気の風量、風圧を変化させることができるので、食器をより効率的に洗浄及び乾燥することができ、かつ洗浄及び乾燥性能を向上させることができる食器洗い乾燥機を提供することができる。
【００７４】
また請求項４記載の発明は、乾燥工程で第一の噴射孔または第二の噴射孔から温風が噴射される構成としたことにより、洗浄工程において、洗浄水は、洗浄ポンプとノズルを接続する循環経路内に設けられた発熱体により洗浄所定温度まで加熱される。また、乾燥工程において、機外の空気は、送風経路を介して循環経路内に設けられた発熱体により第一の噴射孔または第二の噴射孔から噴射されるので、発熱体により加熱されて洗浄槽内に供給される。そのため、食器には温風が均一に送風されるので、食器をより早く乾燥させることができる。従って、より短時間で食器の所定の乾燥性能を得ることができ、食器洗い乾燥機の運転時間をより短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の縦断面図
【図２】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の形状図
【図３】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の乾燥工程での縦断面図
【図４】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の洗浄工程での動作図
【図５】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の乾燥工程での動作図
【図６】本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の第一の噴射孔の形状図
【図７】本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の第一の噴射孔の洗浄工程での動作図
【図８】本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の第一の噴射孔の乾燥工程での動作図
【図９】本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の乾燥工程での縦断面図
【図１０】本発明の実施例３における食器洗い乾燥機の縦断面図
【図１１】本発明の実施例３における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の洗浄工程における高水圧時の動作図
【図１２】本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の洗浄工程における低水圧時の動作図
【図１３】本発明の実施例３における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の洗浄工程における動作図
【図１４】本発明の実施例における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の乾燥工程における高風圧時の動作図
【図１５】本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の乾燥工程における低風圧時の動作図
【図１６】本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の乾燥工程における動作図
【図１７】本発明の実施の形態４における食器洗い乾燥機の縦断面図
【図１８】従来の食器洗い乾燥機の縦断面図
【図１９】従来の食器洗い乾燥機の乾燥工程での縦断面図
【図２０】従来の食器洗い乾燥機の乾燥工程においてノズルから空気を噴射させる場合の縦断面図
【図２１】従来の食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の形状図
【図２２】従来の食器洗い乾燥機の第一の噴射孔の形状図
【図２３】従来の食器洗い乾燥機の乾燥工程において噴射孔から空気を噴射させる場合の空気の流れを表す図
【図２４】従来の食器洗い乾燥機の洗浄工程において第二の噴射孔から食器への洗浄水の流れを表す図
【図２５】従来の食器洗い乾燥機の乾燥工程において第二の噴射孔から食器への機外の空気の流れを表す図
【符号の説明】
１  洗浄槽
３  洗浄水
４  洗浄ポンプ
５  電動機
６  送風ファン
７  ノズル
８  第一の噴射孔
９  第二の噴射孔
１４  発熱体
１５  循環経路
１６  送風経路
１７  開閉弁
１９  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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