(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱電モジュールの放熱面に熱結合した第１の熱交換部と前記の熱電モジュールの冷却面に熱結合した第２の熱交換部を有するマニホールドを設け、第１の循環ポンプと放熱用熱交換器と前記マニホールドの第１の熱交換部との第１の循環経路を形成してその内部に液体を充填して放熱系を形成し、第２の循環ポンプと冷却用熱交換器と前記マニホールドの第２の熱交換部との第２の循環経路を形成してその内部に液体を充填して吸熱系を形成し、冷却用熱交換器と冷蔵庫本体の庫内空気との熱交換で冷蔵庫本体の庫内を冷却するとともに、冷蔵庫本体における第１の循環ポンプの吸入口の位置を、放熱用熱交換器と前記マニホールドの第１の熱交換部よりも上部に配設するとともに、第１の循環ポンプの吸入側または吐出側で、前記第１の循環ポンプの上方に循環経路から分岐して空気溜り部を設けた熱電モジュール式電気冷蔵庫。
【請求項２】
熱電モジュールの放熱面に熱結合した第１の熱交換部と前記の熱電モジュールの冷却面に熱結合した第２の熱交換部を有するマニホールドを設け、第１の循環ポンプと放熱用熱交換器と前記マニホールドの第１の熱交換部との第１の循環経路を形成してその内部に液体を充填して放熱系を形成し、第２の循環ポンプと冷却用熱交換器と前記マニホールドの第２の熱交換部との第２の循環経路を形成してその内部に液体を充填して吸熱系を形成し、冷却用熱交換器と冷蔵庫本体の庫内空気との熱交換で冷蔵庫本体の庫内を冷却するとともに、冷蔵庫本体における第２の循環ポンプの吸入口の位置を、冷却用熱交換器と前記マニホールドの第２の熱交換部よりも上部に配設するとともに、第２の循環ポンプの吸入側または吐出側で、前記第２の循環ポンプの上方に循環経路から分岐して空気溜り部を設けた熱電モジュール式電気冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はペルチェ素子を使用して対象物を冷却する熱電モジュール式冷却システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍システムにペルチェ素子を使用した技術は、特表平６−５０４３６１号公報に開示されている。この技術は、ペルチェ素子の放熱面と冷却面のそれぞれに、冷却水を強制循環させる冷却水経路を熱結合し、ペルチェ素子の冷却面に熱結合した冷却水経路に介装した熱交換器での冷却によって目的物を冷却し、あるいはペルチェ素子の放熱面に熱結合した冷却水経路に介装した熱交換器での放熱によって目的物を暖めるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の技術を利用して冷却システムを実現するためには、熱効率の更なる向上が必要であって、上記の冷却水経路に如何に気泡を入れることなく冷却水を充填して運転するかが問題となる。
【０００４】
また、具体的には、冷却システムを備えた冷蔵庫では、冷蔵庫本体の庫内の中でも製氷室と食品などを収納する食品貯蔵室とを効率良く冷却することが要求されている。
【０００５】
また、冷却水経路の配管の外側に発生する結露水の低減が要求されている。
本発明は、冷却水経路を循環する気泡をできるだけ低減できる構造の熱電モジュール式冷却システムを提供することを目的とする。
【０００６】
本発明は、冷蔵庫の製氷室を効率良く冷却できる構造の熱電モジュール式電気冷蔵庫を提供することを目的とする。
本発明は、冷却水経路の配管の外側に発生する結露水を低減できる構造の熱電モジュール式電気冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の熱電モジュール式冷却システムは、熱電モジュールに熱結合した熱交換部を有するマニホールドを設け、循環ポンプと熱交換器と前記マニホールドの熱交換部との循環経路を形成してその内部に液体を充填し、前記の循環経路に空気溜り部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この本発明によると、気泡を空気溜り部に集めて、冷却水経路を循環する気泡を低減できる熱電モジュール式冷却システムが得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、熱電モジュールの放熱面に熱結合した第１の熱交換部と前記の熱電モジュールの冷却面に熱結合した第２の熱交換部を有するマニホールドを設け、第１の循環ポンプと放熱用熱交換器と前記マニホールドの第１の熱交換部との第１の循環経路を形成してその内部に液体を充填して放熱系を形成し、第２の循環ポンプと冷却用熱交換器と前記マニホールドの第２の熱交換部との第２の循環経路を形成してその内部に液体を充填して吸熱系を形成し、冷却用熱交換器と冷蔵庫本体の庫内空気との熱交換で冷蔵庫本体の庫内を冷却するとともに、冷蔵庫本体における第１の循環ポンプの吸入口の位置を、放熱用熱交換器と前記マニホールドの第１の熱交換部よりも上部に配設するとともに、第１の循環ポンプの吸入側または吐出側で、前記第１の循環ポンプの上方に循環経路から分岐して空気溜り部を設けたものである。この構成によると、第１の循環経路に紛れ込んだ気泡を第１の循環ポンプに集めて、運転中に循環ポンプに集まった気泡を空気溜り部に回収できるので、第１の循環経路を循環する気泡を低減できる。
【００１０】
本発明の請求項２に記載の発明は、熱電モジュールの放熱面に熱結合した第１の熱交換部と前記の熱電モジュールの冷却面に熱結合した第２の熱交換部を有するマニホールドを設け、第１の循環ポンプと放熱用熱交換器と前記マニホールドの第１の熱交換部との第１の循環経路を形成してその内部に液体を充填して放熱系を形成し、第２の循環ポンプと冷却用熱交換器と前記マニホールドの第２の熱交換部との第２の循環経路を形成してその内部に液体を充填して吸熱系を形成し、冷却用熱交換器と冷蔵庫本体の庫内空気との熱交換で冷蔵庫本体の庫内を冷却するとともに、冷蔵庫本体における第２の循環ポンプの吸入口の位置を、冷却用熱交換器と前記マニホールドの第２の熱交換部よりも上部に配設するとともに、第２の循環ポンプの吸入側または吐出側で、前記第２の循環ポンプの上方に循環経路から分岐して空気溜り部を設けたものである。この構成によると、第２の循環経路に紛れ込んだ気泡を第２の循環ポンプに集めて、運転中に循環ポンプに集まった気泡を空気溜り部に回収できるので、第２の循環経路を循環する気泡を低減できる。
【００１９】
以下、本発明の熱電モジュール式電気冷蔵庫を各実施の形態に基づいて説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１〜図１０は（実施の形態１）を示す。
図１と図２に示すように、熱電モジュール式電気冷蔵庫の筐体は冷蔵庫本体１とこの冷蔵庫本体の前面開口部２を開閉するように軸３で枢支された前扉４とで構成されている。冷蔵庫本体１の背面の開口部を閉塞する背面板５の内側にこの背面板５とは間隔をおいて冷蔵庫本体１に取り付けられた隔壁６と、冷蔵庫本体１の内部に取り付けられた庫内成形体７との間には、断熱材８が充填されている。
【００２１】
背面板５と隔壁６の間に形成された庫外室９には、図１と図３，図４に示すように、庫外室９の下部に放熱用熱交換器１０と後述の主マニホールド１１とが配置されている。放熱用熱交換器１０の上部には図５に示すようなフード１２を介してファンモータ１３ａ，１３ｂが取り付けられている。ファンモータ１３ａ，１３ｂの間でフード１２の上面には第１の循環ポンプ１４ａが取り付けられている。
【００２２】
庫外室９の底部には吸込口１５ａが形成された下部グリル１５が取り付けられ、庫外室９の上部の開口部には吐出口１６ａが形成された上部グリル１６が取り付けられている。ファンモータ１３ａ，１３ｂの運転によって下部グリル１５の吸込口１５ａから庫外室９に吸い込まれた空気は、放熱用熱交換器１０のフィンの間を通過して上部グリル１６の吐出口１６ａから外部へ放出される。
【００２３】
庫内成形体７の内側に形成される庫内１７で庫内成形体７に取り付けられた隔壁１８との間の庫内メカ室１９には、冷却用熱交換器２０と、この冷却用熱交換器２０よりも上方位置に第２の循環ポンプ１４ｂが取り付けられている。隔壁１８の上部にはファンモータ１３ｃが取り付けられ、隔壁１８の下部には吸込口２１が穿設されている。庫内１７の空気は、ファンモータ１３ｃの運転によって隔壁１８の吸込口２１から庫内メカ室１９に吸い込まれ、冷却用熱交換器２０のフィン２０ａの間を通過してファンモータ１３ｃから庫内１７に吐出されて循環する。
【００２４】
庫内１７の上部の一部には、図１と図４に示すように製氷室２２が設けられており、製氷プレート２３の背面には後述の補助マニホールド２４が取り付けられている。
【００２５】
前記の主マニホールド１１は、図６に示すように熱電モジュールとしてのペルチェ素子２５とこのペルチェ素子２５の放熱面に熱結合した第１の熱交換部２６ａとペルチェ素子２５の冷却面に熱結合した第２の熱交換部２６ｂとを有している。第１の熱交換部２６ａの一端２７ａから冷却水を送り込むとペルチェ素子２５の放熱面の熱を吸熱して温度上昇した冷却水が第１の熱交換部２６ａの他端２７ｂから流れ出る。第２の熱交換部２６ｂの一端２８ａから冷却水を送り込むとペルチェ素子２５の冷却面の熱を放熱して温度低下した冷却水が第２の熱交換部２６ｂの他端２８ｂから流れ出るように構成されている。
【００２６】
前記の補助マニホールド２４も主マニホールドと同様で、熱電モジュールとしてのペルチェ素子２９とこのペルチェ素子２９の放熱面に熱結合した第３の熱交換部３０とを有している。ペルチェ素子２９の冷却面に前記の製氷プレート２３が当接して熱結合している。
【００２７】
第１の循環ポンプ１４ａと放熱用熱交換器１０と主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａの間に冷却水を循環させる放熱系の第１の循環経路は、図７に示すように構成されている。
【００２８】
第１の循環ポンプ１４ａの吐出口３１と主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａの一端２７ａとの間が第１の接続管３２ａで接続され、主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａの他端２７ｂと放熱用熱交換器１０の一端との間が、中間にＴ形継手３３ａを介装した第２，第３の接続管３２ｂ，３２ｃで接続されている。Ｔ形継手３３ａの残りの接続口３４は最終的にはキャップで閉塞されている。第１，第２，第３の接続管３２ａ，３２ｂ，３２ｃの材質は軟質ゴムで、具体的には塩素化ブチルゴム製の接続管が使用されている。
【００２９】
放熱用熱交換器１０の他端と第１の循環ポンプ１４ａの吸込口３５との間が、第４の接続管３２ｄとＴ形継手３３ｂを介して接続されている。Ｔ形継手３３ｂの残りの接続口３６は最終的には、図９に示すように実線位置と仮想線位置にわたって伸縮自在の第１の空気溜り部３７ａが取り付けられている。
【００３０】
第２の循環ポンプ１４ｂと冷却用熱交換器２０と主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂの間に冷却水を循環させる吸熱系の第２の循環経路は、図８に示すように構成されている。
【００３１】
第２の循環ポンプ１４ｂの吐出口３８と主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂの一端２８ａとの間が第５の接続管３２ｅで接続され、主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂの他端２８ｂと冷却用熱交換器２０の一端との間が、中間にＴ形継手３３ｃを介装した第６，第７の接続管３２ｆ，３２ｇで接続されている。Ｔ形継手３３ｃの残りの接続口３９は最終的にはキャップで閉塞されている。
【００３２】
冷却用熱交換器２０の他端と補助マニホールド２４の第３の熱交換部３０の一端との間が第８の接続管３２ｈで接続され、補助マニホールド２４の第３の熱交換部３０の他端と第２の循環ポンプ１４ｂの吸込口４０との間が、第９の接続管３２ｉとＴ形継手３３ｄを介して接続されている。Ｔ形継手３３ｄの残りの接続口４１には、最終的には前記の第１の空気溜り部３７ａと同様の第２の空気溜り部３７ｂが取り付けられている。第４〜第９の接続管３２ｄ〜３２ｉの材質は軟質ゴムで、具体的には塩素化ブチルゴム製の接続管が使用されている。
【００３３】
なお、図示されていないが、主マニホールド１１は実際には断熱材で覆われている。
このように第１，第２の循環経路を構成してそれぞれに冷却水、具体的には冷却水としてプロピレングリコールと水との混合液を充填したので、主マニホールド１１と補助マニホールド２４のペルチェ素子２５，２９に通電するとともに、第１，第２の循環ポンプ１４ａ，１４ｂを運転し、ファンモータ１３ａ，１３ｂ，１３ｃを運転すると、ペルチェ素子２５の放熱面で発生した熱は、主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａを図３と図７に矢印Ａで示すように上側から下側に向けて冷却水が流れ、温まった冷却水は放熱用熱交換器１０を通過する際に放熱して温度が低下し、主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａに循環する放熱サイクルが形成され、下部グリル１５から吸い込まれた空気流Ｂ１とペルチェ素子２５の放熱面で発生した熱とが、放熱用熱交換器１０において熱交換されて温まった空気流Ｂ２が上部グリル１６から外気に放出される。
【００３４】
プロピレングリコールと水との混合液は、プロピレングリコールの濃度が１５％以上で６０％以下が好ましく、１５％未満では−５℃で凍結し、６０％を越えると粘度が高くなって循環量が低下し、冷却性能が劣化する。
【００３５】
主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂを図３と図８に矢印Ｃで示すように下側から上側に向けて冷却水が流れ、ペルチェ素子２９の冷却面で冷却されて温度低下した冷却水は、冷却用熱交換器２０を通過する際に庫内１７の循環空気流Ｄと熱交換して庫内１７を冷却し、さらに補助マニホールド２４の第３の熱交換部３０を通過する際に冷却水は、ペルチェ素子２９の放熱面と熱交換して温度が上昇して主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂに循環する吸熱サイクルが形成される。
【００３６】
ここで、主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａと第２の熱交換部２６ｂにおける冷却水の流れ方向を対向するように流すことにより、冷却水の流れを並行して流す場合に比べてペルチェ素子２９の放熱面と吸熱面との温度差の最大値を小さくすることができ、ペルチェ素子２９への熱による歪みを小さくできるので、ペルチェ素子２９の耐久性を向上させることができる。
【００３７】
上述の放熱サイクルと吸熱サイクルの温度は、外気温が３０℃で容量６０リットルの庫内１７を５℃になるように運転した場合には、主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａの入口側（一端２７ａ）の冷却水の温度が３６℃，第１の熱交換部２６ａの出口側（他端２７ｂ）の冷却水の温度が３９℃であった。主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂの入口側（一端２８ａ）の冷却水の温度が−３℃，第２の熱交換部２６ｂの出口側（他端２８ｂ）の冷却水の温度が０℃，補助マニホールド２４の第３の熱交換部３０の出口側の冷却水の温度が＋２℃であった。このとき、製氷プレート２３の表面は−１０℃になり、製氷が可能であった。
【００３８】
さらに、上記のように良好な効率を実現するために、本発明の熱電モジュール式電気冷蔵庫では、第１，第２の循環ポンプ１４ａ，１４ｂの配設場所を適正に選択すると共に第１，第２の空気溜り部３７ａ，３７ｂを設け、放熱サイクルと吸熱サイクルを気泡が循環しないように構成されている。
【００３９】
具体的には、放熱サイクルに設けられた第１の循環ポンプ１４ａは、図３および図７に示すように放熱用熱交換器１０と主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａよりも上部に配設されている。放熱サイクルに混入した気泡は放熱サイクルの上部に配設された第１の循環ポンプ１４ａの吸入口３５の付近に集まり、第１の循環ポンプ１４ａの運転中には吸入口３５から吸い込まれて第１の循環ポンプ１４ａの内部のポンプインペラの中央に集まり、第１の循環ポンプ１４ａの吐出口３１から放出される気泡が減少して放熱サイクルを循環する気泡量が減少する。なお、第１の循環ポンプ１４ａの運転中の第１の空気溜り部３７ａは図９に実線で示すように縮んだ状態にある。
【００４０】
第１の循環ポンプ１４ａを停止すると、第１の循環ポンプ１４ａの内部のポンプインペラの中央に集まっていた気泡が吸入口３５から第１の空気溜り部３７ａに上昇して回収される。４２は第１の空気溜り部３７ａの内部の冷却水の液面を表している。
【００４１】
さらに、第１の循環ポンプ１４ａを停止した際には、第１の空気溜り部３７ａは図９に仮想線で示した位置に向かって伸び、吸入口３５から上昇してくる気泡が積極的に第１の空気溜り部３７ａに回収される。
【００４２】
吸熱サイクルに設けられた第２の循環ポンプ１４ｂは、図３および図８に示すように冷却用熱交換器２０と主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂと補助マニホールド２４の第３の熱交換部３０よりも上部に配設されている。吸熱サイクルに混入した気泡は放熱サイクルの場合と同様に、上部に配設された第２の循環ポンプ１４ｂの吸入口４０の付近に集まり、ポンプインペラの中央に集まり、吸熱サイクルを循環する気泡量が減少する。第２の循環ポンプ１４ｂを停止した際には、第２の空気溜り部３７ｂは第１の空気溜り部３７ａと同様に、図９に仮想線で示した位置に向かって伸び、吸入口４０から上昇してくる気泡が積極的に第２の空気溜り部３７ｂに回収される。
【００４３】
また、第１，第２の空気溜り部３７ａ，３７ｂは、放熱サイクルと吸熱サイクルの管内圧力の調整の作用も果たしている。管内圧力が大きく上昇した場合には、循環経路の配管の接続個所などで液漏れが発生し易いが、本発明の熱電モジュール式電気冷蔵庫では、第１，第２の循環ポンプ１４ａ，１４ｂの運転中に第１，第２の空気溜り部３７ａ，３７ｂが管内圧力に応じて伸縮し、管内圧力が大きく上昇しないように作用している。
【００４４】
また、本発明の熱電モジュール式電気冷蔵庫では、主マニホールド１１とは別に庫内１７に補助マニホールド２４を設け、補助マニホールド２４の放熱面を吸熱サイクルの冷却水と熱交換するように構成したため、製氷プレート２３を十分に冷却できた。図１０は補助マニホールド２４と製氷プレート２３の付近の詳細を示している。アルミニューム製の製氷プレート２３の上面は製氷皿４３を載置したり、霜取り運転した場合に発生する廃水を溜めるように凹部４４が形成されている。４５は断熱材である。
【００４５】
また、本発明の熱電モジュール式電気冷蔵庫では、結露水をできるだけ低減するために次のように構成されている。
吸熱サイクルの第２の循環ポンプ１４ｂには＋２℃の冷却水が通過するため、庫外に第２の循環ポンプ１４ｂを配置した場合には結露が発生する。そのため、第２の循環ポンプ１４ｂは庫内に配設して第２の循環ポンプ１４ｂの表面で発生する結露を無くしている。さらに、第２の循環ポンプ１４ｂの吐出口３８と庫外に配設された主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂとを接続する第５の接続管３２ｅの引き回しについても、実際には庫内メカ室１９の内部で冷却用熱交換器２０の側方を通過して下方に延長され、主マニホールド１１の近傍位置で図１と図３に示す貫通個所４６で断熱材８を貫通して庫外に引き出して主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂに接続されており、第５の接続管３２ｅのほとんどが５℃である庫内に配設されていて結露の発生が著しく少ない。
【００４６】
（実施の形態２）
図１１〜図１２は（実施の形態２）を示す。
なお、（実施の形態１）と同様の作用をなすものには同一の符号を付けて説明する。
【００４７】
（実施の形態２）は（実施の形態１）の放熱サイクルを循環している温かい冷却水を冷蔵庫本体の結露防止に使用している点だけが（実施の形態１）と異なっている。
【００４８】
具体的には、図１２に示すように放熱用熱交換器１０の手前位置に結露防止配管４７が直列に介装されている。図１１は熱電モジュール式電気冷蔵庫の前扉４を取り外した状態を示しており、結露防止配管４７は冷蔵庫本体１の側で前扉４との当接部４８に沿って配設されており、この当接部４８を温めて結露を低減している。なお、結露防止配管４７を図１と図４に仮想線で示す。
【００４９】
上記の各実施の形態では、第１，第２の空気溜り部３７ａ，３７ｂは、第１，第２の循環ポンプ１４ａ，１４ｂの吸入口に設けたが、第１，第２の循環ポンプ１４ａ，１４ｂの吐出口に設けた場合にも効果を期待できる。この場合には、運転中にポンプインペラの中央部に集まっている気泡の一部が砕けて細かな気泡が冷却水に伴われて流れ出しても、この細かな気泡の一部を第１，第２の循環ポンプ１４ａ，１４ｂの吐出口に設けた第１，第２の空気溜り部３７ａ，３７ｂに回収して、循環する気泡を低減して熱効率を改善できる。さらに、第１，第２の循環ポンプ１４ａ，１４ｂの吸入口または吐出口に第１，第２の空気溜り部３７ａ，３７ｂを設けるだけでなく、第１，第２の循環ポンプ１４ａ，１４ｂの吸入口と吐出口の両方に第１，第２の空気溜り部３７ａ，３７ｂを設けることが効果的であることは明らかである。
【００５０】
上記の各実施の形態では、冷却水としてプロピレングリコールと水との混合液を使用したが、その他の各種のものが使用でき、放熱サイクルと吸熱サイクルとで冷却水の成分を変えて熱効率の一層の向上を実現することもできる。
【００５１】
上記の（実施の形態１）では補助マニホールド２４を設けて製氷できるように構成したが、製氷機能が不要な熱電モジュール式電気冷蔵庫の場合には、吸熱サイクルの冷却用熱交換器を通過した冷却水が直接に第２の循環ポンプの吸入側に接続される。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように本発明の熱電モジュール式冷却システムによると、循環経路に紛れ込んだ気泡を空気溜り部に集めて、循環経路を循環する気泡を低減して熱効率の向上を実現できる。
【００５３】
また、マニホールドの第１の熱交換部と第２の熱交換部における冷却水の流れ方向を対向するように流すことにより、冷却水の流れを並行して流す場合に比べて熱電モジュールの放熱面と吸熱面との温度差の最大値を小さくすることができ、熱電モジュールの耐久性を向上させることができる。
【００５４】
また、本発明の熱電モジュール式電気冷蔵庫によると、熱電モジュールの放熱面に熱結合した第１の熱交換部と前記の熱電モジュールの冷却面に熱結合した第２の熱交換部を有するマニホールドを設け、第１の循環ポンプと放熱用熱交換器と前記マニホールドの第１の熱交換部との第１の循環経路を形成してその内部に液体を充填して放熱系を形成し、第２の循環ポンプと冷却用熱交換器と前記マニホールドの第２の熱交換部との第２の循環経路を形成してその内部に液体を充填して吸熱系を形成し、冷却用熱交換器と冷蔵庫本体の庫内空気との熱交換で冷蔵庫本体の庫内を冷却するとともに、冷蔵庫本体における第１の循環ポンプの吸入口の位置を、放熱用熱交換器と前記マニホールドの第１の熱交換部よりも上部に配設したことを特徴とし、第１の循環経路に紛れ込んだ気泡を第１の循環ポンプに集めて、第１の循環経路を循環する気泡を低減して熱効率の向上を実現できる。
【００５５】
また、冷蔵庫本体における第２の循環ポンプの吸入口の位置を、冷却用熱交換器と前記マニホールドの第２の熱交換部よりも上部に配設することによって、第２の循環経路に紛れ込んだ気泡を第２の循環ポンプに集めて、第２の循環経路を循環する気泡を低減して熱効率の向上を実現できる。
【００５６】
また、第１，第２の循環ポンプの吸入側または吐出側に空気溜り部を設けたことを特徴とし、気泡を空気溜り部に回収して、放熱サイクルまたは吸熱サイクルを循環する冷却水に混入して循環する気泡を低減することができ、熱効率の向上を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の熱電モジュール式電気冷蔵庫の縦断側面図
【図２】同実施の形態の外観斜視図
【図３】同実施の形態の一部切り欠きの背面図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫本体の上部の水平断面図
【図５】同実施の形態の放熱用熱交換器とファンモータの部分を示す斜視図
【図６】同実施の形態の放熱サイクルと吸熱サイクルの説明図
【図７】同実施の形態の放熱サイクルの配管状態の説明図
【図８】同実施の形態の吸熱サイクルの配管状態の説明図
【図９】同実施の形態の空気溜り部の取り付け状態を示す側面図
【図１０】同実施の形態の製氷部分の正面断面図
【図１１】本発明の実施の形態２の熱電モジュール式電気冷蔵庫の前扉を取り外した状態の外観斜視図
【図１２】同実施の形態の放熱サイクルと吸熱サイクルの説明図
【符号の説明】
１    冷蔵庫本体
８，４５    断熱材
９    庫外室
１０    放熱用熱交換器
１１    主マニホールド
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ    ファンモータ
１４ａ，１４ｂ    第１，第２の循環ポンプ
１７    庫内
１８    隔壁
１９    庫内メカ室
２０    冷却用熱交換器
２３    製氷プレート
２４    補助マニホールド
２５，２９    ペルチェ素子
２６ａ，２６ｂ    第１，第２の熱交換部
３０    第３の熱交換部
３７ａ，３７ｂ    第１，第２の空気溜り部
４４    製氷プレートの上面の凹部
【図１】
0003744878.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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