(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源機に組み込まれると共に熱源機で発生した酸性のドレン水を中和剤で中和する熱源機の中和器の構造であって、中和器に予め装填した粒状の中和剤の漏出を防止し且つ熱源機の使用時に通水し得る中和剤漏出防止手段を中和器の出入り口に設けるものにおいて、中和剤漏出防止手段は水溶性の網またはフィルムにて形成し、この水溶性の網またはフィルムにて出入り口を閉塞して成ることを特徴とする熱源機の中和器の構造。
【請求項２】
熱源機に組み込まれると共に熱源機で発生した酸性のドレン水を中和剤で中和する熱源機の中和器の構造であって、中和器に予め装填した粒状の中和剤の漏出を防止し且つ熱源機の使用時に通水し得る中和剤漏出防止手段を中和器の出入り口に設けるものにおいて、中和剤漏出防止手段は一部切欠円環状の外環部と外環部で囲まれる部分を仕切る仕切り部とをバネ性材で一体に形成した止め環にて形成され、止め環を出入り口内に弾性的に嵌め込んで装着して成ることを特徴とする熱源機の中和器の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱源機に組み込む中和器の構造に関し、詳しくは熱源機に組み込んだ中和器に予め中和剤を装填した状態で熱源機を施工現場に供給するときに用いる構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に給湯機等の熱源機は燃焼排ガスの潜熱を回収することなく、燃焼排ガスを大気中に放出していた。このため燃焼排ガスの冷却によるドレン水の発生の問題がなかった。ところが、近年、熱効率の向上のために燃焼排ガス中の潜熱を回収する熱源機も提供されるようになってきた。しかしながら、このように潜熱を回収する熱源機では燃焼排ガスの冷却によりドレン水が発生する。そしてこのドレン水が強酸性であり、これを中和して排水する必要がある。
【０００３】
そこで、中和剤を装填した中和器を熱源機に設置し、ドレン水を中和器に通してドレン水を中和して排水することが行われている。この中和器に装填される中和剤としては炭酸カルシウム等の固体で粒状のものが用いられるが、工場から熱源機を出荷する前に中和器に予め中和剤を装填しておき、中和器の出入り口に配管を接続しておく方が施工現場での施工上都合がよい。
【０００４】
ところが、中和剤を中和器に予め装填してあると、熱源機の輸送時や施工時に中和剤が中和器の出入り口からこぼれて熱交換器等の中に侵入するおそれがある。
【０００５】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、中和器に予め中和剤を装填してあっても出入り口から中和剤がこぼれる弊害を防止でき、しかもそのまま使用できる熱源機の中和器の構造を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明の請求項１の熱源機の中和器の構造は、熱源機１に組み込まれると共に熱源機１で発生した酸性のドレン水を中和剤２で中和する熱源機１の中和器３の構造であって、中和器３に予め装填した粒状の中和剤２の漏出を防止し且つ熱源機１の使用時に通水し得る中和剤漏出防止手段４を中和器３の出入り口５に設けるものにおいて、中和剤漏出防止手段４は水溶性の網またはフィルム４ａにて形成し、この水溶性の網またはフィルム４ａにて出入り口５を閉塞して成ることを特徴とする。中和器３の出入り口５に水溶性の網またはフィルム４ａにて形成される中和剤漏出防止手段４を設けたことにより、輸送時や施工時に中和器３内に装填した中和剤２が出入り口５から外にこぼれる弊害を防止でき、しかも中和剤漏出防止手段４が熱源機１の使用時に通水し得ると共に熱源機１の使用を始めると網またはフィルム４ａが溶けて出入り口５が開放されるために中和剤漏出防止手段４を取り除いたりしなくてもそのまま熱源機１を使用できる。
【０００７】
また本発明の請求項２の熱源機の中和器の構造は、熱源機１に組み込まれると共に熱源機１で発生した酸性のドレン水を中和剤２で中和する熱源機１の中和器３の構造であって、中和器３に予め装填した粒状の中和剤２の漏出を防止し且つ熱源機１の使用時に通水し得る中和剤漏出防止手段４を中和器３の出入り口５に設けるものにおいて、中和剤漏出防止手段４は一部切欠円環状の外環部６と外環部６で囲まれる部分を仕切る仕切り部７とをバネ性材で一体に形成した止め環４ｂにて形成され、止め環４ｂを出入り口５内に弾性的に嵌め込んで装着して成ることを特徴とする。止め環４ｂを出入り口５に弾性的に嵌め込んで装着することにより輸送時や施工時に中和剤２が漏出するのを防止でき、また止め環４ｂで中和剤２の漏出を防止できるために通水できてそのまま熱源機１の使用を始めることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
給湯機のような熱源機１はキャビネット内に組み込まれるものであるが、この熱源機１と一緒に中和器３も組み込んである。この熱源機１は図２に示すような構造になっている。熱源機１の第１の熱交換装置Ａと第２の熱交換装置Ｂはバーナ８ａ等を有する燃焼室８に熱交換器９を有しており、熱交換器９は顕熱回収型の一次熱交換器９ａと潜熱回収型の二次熱交換器９ｂとで構成されており、一次熱交換器９ａと二次熱交換器９ｂとを直列に接続してある。一次熱交換器９ａはバーナ８ａに近い側に配置してあり、二次熱交換器９ｂは排気口１０に近い側に配置してある。
【００１０】
第１の熱交換装置Ａの二次熱交換器９ｂには給水管路１１を連通させてあり、給水管路１１には水量センサー１２を配置してある。第１の熱交換装置Ａの二次熱交換器９ａには給湯管路１３を連通させてあり、給水管路１１の途中と給湯管路１３の途中とはバイパス管路１４にて連通させてある。バイパス管路１４にはバイパス用電磁弁１５を配置してあり、バイパス管路１４と給湯管路１３とが連通する部分にはミキシング機構１６を配置してある。しかして給水管路１１から水を供給すると、二次熱交換器９ｂにて潜熱を回収するように熱交換して水がある程度加熱され、次いで一次熱交換器９ａにて顕熱を回収するように熱交換して高温の湯が給湯管路１３から供給される。このときバイパス用電磁弁１５が制御されてバイパス管路１４から給水管路１１の水が給湯管路１３に供給され、ミキシング機構１６にてミキシングされて所定の温度に調整された湯が給湯管路１３から供給される。
【００１１】
第２の熱交換装置Ｂの二次熱交換器９ｂには暖房戻り管路１７を連通させてあり、第２の熱交換装置Ｂの一次熱交換器９ａには暖房往き管路１８を連通させてあり、暖房往き管路１８には開閉弁１９を配置してある。二次熱交換器９ｂと一次熱交換器９ａとを連通させる送り管路２０には暖房タンク２１を挿入してあり、送り管路２０の暖房タンク２１より下流側にはポンプ２２を配置してある。また暖房タンク２１と暖房往き管路１８との間はバイパス管路２３にて連通させてあり、バイパス管路２３には制御弁２４を配置してある。また風呂の追い焚きをするための追い焚き往き管路２５と追い焚き戻り管路２６との間にはバキュームブレーカ２７を配置してあり、追い焚き往き管路２５と上記バイパス管路２３との間に追い焚き用熱交換器２８を配置してあり、追い焚き戻り管路２６にポンプ２９を配置してある。しかして暖房を行う場合は開閉弁１９が開かれていると共にポンプ２２が駆動されており、暖房戻り管路１７から戻った湯が二次熱交換器９ｂで潜熱の回収を行う熱交換を行って暖房タンク２１に送られ、暖房タンク２１から送り管路２０を介して一次熱交換器９ａに送られて顕熱を回収する熱交換をして高温の湯が得られ、高温の湯が暖房往き管路１８を介して送られる。また風呂の追い焚きをするときは開閉弁１９が閉じられ、高温の湯がバイパス管路２３を介して暖房タンク２１に戻るように循環する。一方ポンプ２９が駆動されて風呂の湯が追い焚き戻り管路２６にて戻され、追い焚き用熱交換器２８を介して追い焚き往き管路２５にて風呂に送られる。そして追い焚き用熱交換器２８に加熱された湯が風呂に送られて風呂が追い焚きされる。
【００１２】
また第１の熱交換装置Ａ及び第２の熱交換装置Ｂの二次熱交換器９ｂでは潜熱を回収するために燃焼排ガスが結露して強酸性のドレン水が発生するが、このドレン水がドレン排水管３０にて排水されるようになっている。このドレン排水管３０は中和器３に連通させてあり、中和器３に装填した中和剤２で中和処理し、排出管路３１にて排出できるようになっている。また暖房タンク２１のオーバーフロー管３２も排出管路３１に連通させてあり、暖房タンク２１のオーバーフローした湯を排出管路３１から排出できるようになっている。
【００１３】
上記中和器３は図１に示すように上下に細長くて偏平で内部が中空の直方体状に形成されており、中和器３内には中和器３の幅方向の中央で上端から下端手前まで至るように仕切り３３を設けてあり、中和器１内を仕切ることで略Ｕ字状のトラップ構造の装填空間３４を形成してあり、装填空間３４の上端部には２つの出入り口５を設けてある。この２つの出入り口５のうち一方は入口となっていると共に他方は出口となっており、入口には上記ドレン排水管３０を連結してあり、出口には上記排出管路３１を連結してある。この中和器３の装填空間３４内には略全体に中和剤２を装填してある。かかる中和剤２としては酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等であり、粒状の固体である。
【００１４】
上記中和剤２は熱源機１を出荷する前に予め充填されている。そして輸送時や施工時に中和器３から中和剤２が漏出しないようにするために中和剤漏出防止手段４が出入り口５に設けられている。かかる中和剤漏出防止手段４は中和剤２の漏出を防止し且つ熱源機１の使用時に通水し得るものである。この中和剤漏出防止手段４の一例としては水溶性の高分子からなる網またはフィルム４ａがある。網の場合には中和剤２の粒が通り抜けない程度の大きさとする必要がある。使用する水溶性の高分子としてはポリビニルアルコールがよいが、その他の水溶性の高分子でもよい。輸送時や施工時に網またはフィルム４ａにて出入り口５が閉塞されているために中和剤２の漏出がなくなり、熱源機１の使用を始めると水にて網またはフィルム４ａが溶けて出入り口５が開放されて熱源機１をそのまま使用できる。
【００１５】
網またはフィルム４ａを使用する例を具体例について述べると次の通りである。
（具体例１）
図１のような中和器を作成し、出入り口に約１ｍｍの大きさの穴を持つポリビニルアルコールの網を取り付けた。これを熱源機に取り付けて輸送したところ、中和剤の中和器外への飛び出しが見られず、良好な結果が得られた。またこの熱源機を運転したところドレンが発生してすぐに（例えば、１分以内に）網は水に溶けて分解し、目詰まりの原因となることがなかった。
（具体例２）
図１のような中和器を作成し、出入り口に約４０μｍの厚みを持つポリビニルアルコールのフィルムを取り付けた。これを熱源機に取り付けて輸送したところ、中和剤の中和器外への飛び出しが見られず、良好な結果が得られた。またこの熱源機を運転したところドレンが発生してすぐに（例えば、１分以内に）フィルムは水に溶けて分解し、目詰まりの原因となることがなかった。
【００１６】
また図３は中和剤漏出防止手段４としての他の例の止め環４ｂを示すものである。この止め環４ｂは金属、合成樹脂等のバネ性材で一体に形成されており、一部切欠円環状の外環部６と外環部６内で囲まれる部分を仕切る仕切り部７とを一体に有している。この止め環４ｂは中和剤２を中和器３に装填した後に出入り口５内に嵌め込まれ、止め環４ｂが弾性的に装着される。このように止め環４ｂを装着すると、輸送時や施工時に中和器３内から中和剤２が漏出するのを阻止できる。また熱源機１を施工して熱源機１の使用を始めても止め環４ｂの間隙を介して通水できてそのまま使用できる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、熱源機に組み込まれると共に熱源機で発生した酸性のドレン水を中和剤で中和する熱源機の中和器の構造であって、中和器に予め装填した粒状の中和剤の漏出を防止し且つ熱源機の使用時に通水し得る中和剤漏出防止手段を中和器の出入り口に設けるものにおいて、中和剤漏出防止手段は水溶性の網またはフィルムにて形成し、この水溶性の網またはフィルムにて出入り口を閉塞したので、水溶性の網またはフィルムにて形成される中和剤漏出防止手段にて輸送時や施工時に中和器内に装填した中和剤が出入り口から外にこぼれる弊害を防止できるものであり、しかも中和剤漏出防止手段が熱源機の使用時に通水し得ると共に熱源機の使用を始めると網またはフィルムが溶けて出入り口が開放されるために中和剤漏出防止手段を取り除いたりしなくてもそのまま熱源機を使用できるものである。
【００１８】
また本発明の請求項２の発明は、熱源機に組み込まれると共に熱源機で発生した酸性のドレン水を中和剤で中和する熱源機の中和器の構造であって、中和器に予め装填した粒状の中和剤の漏出を防止し且つ熱源機の使用時に通水し得る中和剤漏出防止手段を中和器の出入り口に設けるものにおいて、中和剤漏出防止手段は一部切欠円環状の外環部と外環部で囲まれる部分を仕切る仕切り部とをバネ性材で一体に形成した止め環にて形成され、止め環を出入り口内に弾性的に嵌め込んで装着したので、止め環を出入り口に弾性的に嵌め込んで装着することにより輸送時や施工時に中和剤が漏出するのを防止できるものであり、また止め環で中和剤の漏出を防止できるために通水できそのまま熱源機の使用を始めることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の中和器を示す正面から見た断面図である。
【図２】同上の熱源機全体の構造を示す概略管路図である。
【図３】同上の中和剤漏出防止手段の他の例の正面図である。
【符号の説明】
１  熱源機
２  中和剤
３  中和器
４  中和剤漏出防止手段
４ａ  網またはフィルム
４ｂ  止め環
５  出入り口
【図１】
0003787259.tif 000002
【図２】
0003787259.tif 000003
【図３】
0003787259.tif 000004