(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油相と水相によって構成される油中水型エマルションインキにおいて、重量平均分子量が２．５万以上、１５万以下のロジン変性フェノール樹脂と、アルキド樹脂及び重量平均分子量が２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂から選ばれる少なくとも一方とを含有することを特徴とする孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキ。
【請求項２】
前記重量平均分子量が２．５万以上、１５万以下のロジン変性フェノール樹脂の含有量がインキ中に含まれる顔料１重量部に対して０．３重量部以上であり、且つ油相中の樹脂濃度が５０重量％以下である請求項１に記載の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキ。
【請求項３】
前記アルキド樹脂及び重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂から選ばれる少なくとも一方の含有量が、インキ中に含まれる顔料１重量部に対して０．０５重量部以上であり、且つ油相中の樹脂濃度が５０重量％以下である請求項１又は２に記載の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷用エマルションインキに関し、詳しくは擦れによる色落ちの少ない（以後指触乾燥性に優れるとする）、またインキ中の顔料分散安定性に優れた孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキに関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷方法は、周知のように孔版印刷原紙を用い、この原紙の穿孔部を介して原紙の一方の側より他方の側ヘインキを移動させることにより、紙などの被印刷物面に印刷を行なうものである。
近年、輪転孔版印刷機もマイクロコンピューター等による自動化が進み、操作も簡単になり、これに伴って孔版印刷の利用が増加している。しかし、孔版印刷の乾燥は浸透乾燥と蒸発乾燥のみであり、また機上でインキが固化しないように反応性の樹脂が入れられないことから、これまで安定性及び定着性、指触乾燥性を確保するために、特開昭６１−２５５９６７号公報では固形の樹脂等をインキ中に添加している。また、指触乾燥性の向上のために、特開平６−２９３８７３号公報では、アルキド樹脂とアルミニウムキレート化合物を添加している。さらに、インキの定着性を向上させることを目的に、特開平５−１１７５６４号公報では、樹脂とゲル化剤を含む孔版印刷エマルションインキが提案されている。水相に疎水性樹脂を添加したものとしては、特開平６−２２０３８２号公報があり、定着性を向上するために多量の樹脂をインキに添加している。
【０００３】
しかし、樹脂をゲル化するとワニスの粘度が高くなり、製造効率が低下したり、ゲル化する時のゲル化剤が高価でコストが高くなるなどという問題があった。また、アルミニウムキレート化合物とアルキド樹脂を添加するものに関しては、共に顔料の分散性及び分散安定性を向上させるものであり、顔料の紙への浸透による定着性は向上するものの、これらの従来の技術では、顔料を紙表面に十分に固着できていなかったため、指触乾燥性が得られなかった。また、水相に疎水性樹脂を添加したものでは、水相の樹脂が多いためにインキが紙に転移した後、インキの粘度上昇が著しいことによる浸透性の低下、及び油相中のオイル、界面活性剤のために完全な皮膜が形成されずべとべと感がある等の問題があり、指触乾燥性に優れ且つ低コストのインキが望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、前記従来技術の欠点を除去し、輪転孔版印刷機において、指触乾燥性及び顔料の分散安定性に優れた孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、第一に、油相と水相によって構成される油中水型エマルションにおいて、重量平均分子量が２．５万以上、１５万以下のロジン変性フェノール樹脂と、アルキド樹脂及び重量平均分子量が２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂から選ばれる少なくとも一方とを含有することを特徴とする孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキが提供される。
第二に、上記第一に記載したインキおいて、重量平均分子量が２．５万以上、１５万以下のロジン変性フェノール樹脂の含有量がインキ中に含まれる顔料１重量部に対して０．３重量部以上であり、且つ油相中の樹脂濃度が５０重量％以下であることを特徴とする孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキが提供される。
第三に、上記第一又は二に記載したインキおいて、アルキド樹脂及び重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂から選ばれる少なくとも一方の含有量が、インキ中に含まれる顔料１重量部に対して０．０５重量部以上であり、且つ油相中の樹脂濃度が５０重量％以下であることを特徴とする孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキが提供される。
【０００６】
本発明の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキは、油相と水相によって構成される油中水型エマルションにおいて、重量平均分子量が２．５万以上、１５万以下のロジン変性フェノール樹脂を含有すること、好ましくは上記樹脂の含有量が顔料１重量部に対して０．３重量部以上であり、且つ油相中の樹脂濃度が５０重量％以下であることから、樹脂をゲル化することなく指触乾燥性に優れたものとなる。
また、本発明の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキは、更にアルキド樹脂又は／及び重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂が含有されている。このアルキド樹脂又は／及び重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂の含有量はインキ中に含まれる顔料１重量部に対して０．０５重量部以上が適当であり、且つ油相中の樹脂濃度が５０重量％以下が適当であり、そうすることによって、インキ中の顔料の分散安定性が良好になり、指触乾燥性の効果が更に向上したものとなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキは、前述したように、油相と水相によって構成される油中水型エマルションにおいて、重量平均分子量が２．５万以上、１５万以下のロジン変性フェノール樹脂と、アルキド樹脂及び重量平均分子量が２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂から選ばれる少なくとも一方とを含有することを特徴とする。前記した指触乾燥性の効果は、高分子量のロジン変性フェノール樹脂を用いることで乾燥時に樹脂が複数の顔料に吸着し、顔料の凝集を強くしていることや、顔料に吸着した樹脂が紙にも吸着し、顔料と紙への固着に寄与していることが考えられる。
ただし、分子量が高すぎるとロジン変性フェノール樹脂の溶解性が著しく低下し、溶剤に芳香族含有の溶剤が必要になる、溶解した状態でのロジン変性フェノール樹脂のインキヘの添加が困難になる、などの問題や、インキの粘性が高くなりドラムからの後端漏れなどの問題が生じる。重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂の添加やアルキド樹脂の添加は、高分子量のロジン変性フェノール樹脂を用いることにより起こる可能性のあるインキ中での顔料間の凝集を抑制する効果を奏しているものと考えられる。
【０００８】
本発明のエマルションの水相は、水、電解質、防黴剤、水蒸発防止剤、水溶性高分子、水中油型樹脂エマルション（疎水性高分子）など、また前記油相は、油成分、顔料分散剤、顔料、樹脂、乳化剤等から構成される。これらの構成成分は、エマルションの形成を阻害しない公知のものが使用される。
【０００９】
本発明で用いられる色剤は、カーボンブラック、酸化チタン；アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料及び天然染料系顔料；ジアゾ染料、アントラキノン系染料等の油溶性染料；等が挙げられる。これらの染顔料類は、単独でも２種以上混合して添加してもよい。その使用量は通常２〜１０重量％である。通常油相に分散あるいは添加されるが、水相に分散あるいは添加して使用してもよい。
【００１０】
本発明に使用される油は、例えば、石油系溶剤、流動パラフイン、スピンドル油、軽油、灯油、マシン油、潤滑油、鉱物油；あまに油、トール油、とうもろこし油、オリーブ油、ナタネ油、ヒマシ油、脱水ヒマシ油、大豆油等の植物油等が使用される。また、本発明においては合成油も使用できる。なお、石油系溶剤としては、エクソン社のアイソパー、エクソール、日本石油社のＡＦソルベント、サン石油社のサンパー、サンセン等が挙げられる。そして、これらの油は単独でも２種類以上混合して使用してもよい。
【００１１】
本発明で用いられる乳化剤は、好ましくは非イオン系界面活性剤であり、例えば、ソルビタン高級脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン高級脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、脂肪酸ジグルセリド及び高級アルコール、アルキルフェノール、脂肪酸等の酸化エチレン付加物等が挙げられ、単独であるいはこれらのＨＬＢの異なるものを２種類以上あわせて安定性の高いエマルションを調製する。添加量は通常インキ重量の０．５〜１５重量％、好ましくは２〜５．５重量％とすればよい。
【００１２】
以上のほか、油相にはエマルションの形成を妨害しない範囲で樹脂、着色剤の分散剤及び酸化防止剤等を添加することができる。なお、前記の着色剤や乳化剤も油相に含まれる。
また、水相にはエマルションの形成を妨害しない範囲で水溶性高分子、防腐・防かび剤、水の蒸発抑制剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、電解質等を添加することができる。
【００１３】
本発明においては、油相に前記したように重量平均分子量が２．５万〜１５万のロジン変性フェノール樹脂が添加され、このことにより樹脂をゲル化することなく、指触乾燥性に優れたものとなる。指触乾燥性の点からは、このような高分子量のロジン変性フェノール樹脂が望ましいのであるが、ただアルキド樹脂、重量平均分子量が２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂も顔料の分散状態を良くする目的で少なくとも一方が添加される。
本発明で添加される２．５万以上、１５万以下のロジン変性フェノール樹脂としては、例えば、荒川化学社製のタマノール−３６１、ＫＧ−８３６、ＫＧ−１８０８−１、ＫＧ−８８５、ＫＧ−１８００、タマノール−３７０、タマノール−３９６、ＫＧ−８０１、ＫＧ−８２５、ＫＧ８４６、ＫＧ−１８１６、タマノールＧ−５などのロジン変性フェノール樹脂などが挙げられる。
【００１４】
なお、インキ中の重量平均分子量２．５万〜１５万のロジン変性フェノール樹脂の使用量は、印刷適正、指触乾燥性等の点から、インキ中に含まれる顔料１重量部に対して０．３重量部以上、好ましくは０．４〜２．０重量部、より好ましくは０．５〜１．５重量部が適切である。また、油相中の樹脂使用量は、インキのコスト及び印刷適正から、油相の５０重量％以下、好ましくは１〜５０重量％、より好ましくは２〜２４重量％である。樹脂の使用量が少ない場合、指触乾燥性の効果が得られなく、また使用量が多すぎると、インキの粘度が高くなりすぎたり、インキの粘性が高くなり、ドラム後端からインキが濡れるなどの印刷適正に問題が生じる。
【００１５】
また、本発明のインキにおいては、前記したように、アルキド樹脂が単独で又は重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂と共に油相に添加され、このことにより顔料の分散安定性が良くなり、指触乾燥性が更に向上する。本発明に使用されるアルキド樹脂は、油脂と多塩基酸と多価アルコールから構成される。油脂としては、ヤシ油、パーム油、オリーブ油、ひまし油、米糠油、綿実油等のヨウ素価が８０以下の不乾性油あるいは半乾性油及びこれらの脂肪酸が挙げられるが、大豆油、アマニ油、キリ油等の乾性油もアルキド樹脂のヨウ素価が８０以下の範疇では一部使用してもよい。
【００１６】
多塩基酸としては、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸等の飽和多塩基酸、及びマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水シトラコン酸等の不飽和多塩基酸が使用できる。多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコール、ジグリセリン、トリグリセリン、ペンタエリスリット、ジペンタエリスリット、マンニット、ソルビット等が使用できる。
【００１７】
アルキド樹脂の油長は、油脂中の脂肪酸がトリグリセライドで存在したときの樹脂中の重量％で示される。アルキド樹脂は分散安定性、及び皮膜形成による版胴スクリーンの目詰まり等の問題から、油長６０〜９０、ヨウ素価８０以下であることが好ましい。アルキド樹脂の重量平均分子量は２．５万未満が好ましく、より好ましくは１万以下である。
【００１８】
なお、インキ中のアルキド樹脂又は／及び重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂の含有量は、顔料の分散安定性や指触乾燥性を阻害しない点から、インキ中の顔料１重量部に対して０．０５重量部以上、好ましくは０．１０〜２．０重量部、より好ましくは０．２〜１．０重量部が適切である。また、油相中の樹脂濃度は、インキのコスト及び印刷適正から、油相の５０重量％以下、好ましくは１〜５０重量％、より好ましくは２〜３０重量％である。
【００１９】
カーボンブラック等の着色剤分散剤としては、エマルションの形成を阻害しないものが使用でき、前記の乳化剤用非イオン性界面活性剤を使用することができる。このほか、アルキルアミン系高分子化合物、アルミニウムキレート系化合物、スチレンー無水マレイン酸系共重合高分子化合物、ポリカルボン酸エステル型高分子化合物脂肪族系多価カルボン酸、高分子ポリエステルのアミン塩類、エステル型アニオン界面活性剤、高分子量ポリカルボン酸の長鎖アミン塩類、長鎖ポリアミノアミドと高分子酸ポリエステルの塩、ポリアミド系化合物、燐酸エステル系界面活性剤、アルキルスルホカルボン酸塩類、α−オレフインスルホン酸塩類、ジオクチルスルホコハク酸塩類、アルキド樹脂、及び重量平均分子量２．５万未満の樹脂などの顔料分散能を有する樹脂などが挙げられる。
【００２０】
これらの分散剤は単独又は２種類以上混合して添加すればよく、樹脂以外の着色剤分散剤の添加量は着色剤重量の４０重量％以下、好ましくは２〜３５重量％とすればよい。アルキド樹脂は高分子量の樹脂を添加するときに顔料の分散安定性に特に効果があるが、アルキド樹脂を単独又は他の分散剤と併用して使用する場合のアルキド樹脂の添加量は、前述したように、顔料１重量部に対して０．０５重量部以上であることが好ましい。また、重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂を単独又は他の分散剤と併用して使用する場合の重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂の添加量は、前述したように、顔料１重量部に対して０．０５重量部以上であることが好ましい。更に、アルキド樹脂と重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂と他の分散剤とを併用する場合、アルキド樹脂と重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂との添加量も、前述したように、顔料１重量部に対して、０．０５重量部以上であることが好ましい。
【００２１】
油相に添加される酸化防止剤は、ジブチルヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、ブチルヒドロキシアニソール等であり、これらの添加によって油相中のバインダー樹脂等の酸化を防ぎ、これによってインキの粘度の上昇等が防止される。また、その添加量はインキ中の油の２重量％以下、好ましくは０．１〜１．０重量％である。なお、酸化防止剤は単独でも２種類以上を混合して使ってもよい。
【００２２】
エマルションインキの水相に添加される水溶性高分子は、補湿や増粘のために添加されるものであり、具体的には下記の天然又は合成高分子が添加される。例えば、デンプン、マンナン、アルギン酸ソーダ、ガラクタン、トラガントガム、アラビアガム、ブルラン、デキストラン、キサンタンガム、ニカワ、ゼラチン、コラーゲン、カゼイン等の天然高分子；カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシメチルデンプン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプン等の半合成高分子；アクリル酸樹脂及びポリアクリル酸ナトリウムなどの中和物、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリＮ−アルキル置換アクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルメチルエーテルなどの合成高分子等が用いられる。
また、アクリルアミド系ポリマー及びアクリル系のポリマーに関しては、置換基を部分的にアルキル基で疎水化した共重合タイプのポリマーでもよい。また、ポリエチレンとポリプロピレン又はポリブチレンのブロックコポリマーを用いることができる。
これらの水溶性高分子は単独でも２種類以上混合してもよく、インキに含まれる水の２５重量％以下、好ましくは０．５〜１５重量％が添加される。
【００２３】
水相に添加される水中油型樹脂エマルションは、合成高分子でも天然高分子でよい。高分子としては、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニルーアクリル酸エステル共重合体、スチレンーアクリル酸エステル共重合体、塩化ビニリデン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ウレタン等が挙げられる。天然のものとしては、油相に添加できる高分子等が挙げられる。これらは油中水型エマルションインキの安定性を阻害しない範囲であれば２種類以上を併用してもよく、また分散方法も分散剤、保護コロイド、界面活性剤を添加していてもよく、またソープフリー乳化重合によって合成したものでもよい。
【００２４】
水相に添加される防腐・防かび剤は、エマルション内で細菌やかびが繁殖するのを防ぐために添加され、エマルションを長期保存する場合は防腐・防かび剤の添加が普通である。その添加量は、インキ中に含まれる水の３重量％以下、好ましくは０．１〜１．２重量％とするのがよい。また、防腐・防かび剤としては、サリチル酸、フェノール類、ｐ−オキシ安息香酸メチル、ｐ−オキシ安息香酸エチル等の芳香族ヒドロキシ化含物及びその塩素化合物のほか、ソルビン酸やデヒドロ酢酸等が使用され、これらは単独でも２種類以上混合して使ってもよい。
【００２５】
水の蒸発防止剤と凍結防止剤は兼用可能であり、これらの目的で添加される薬品は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール等の低級飽和一価アルコール；グリセリンやソルビトール等の多価アルコール；等である。これらの薬品は１種又は２種以上を添加すればよく、その添加量はインキ中の水重量の１５％以下、好ましくは４〜１２重量％である。
【００２６】
水相に添加されるｐＨ調整剤は、トリエタノールアミン、酢酸ナトリウム、トリアミルアミン等であり、必要時にはこれらのｐＨ調整剤を添加して水相のｐＨを６〜８に保つことができる。水相のｐＨが前記範囲からはずれると、増粘剤用水溶性高分子が添加されている場合には、その効果が損なわれる等の問題がある。
【００２７】
水相に添加される電解質は、エマルションの安定性を高めるために添加されるものである。従って、該電解質にはエマルションの安定度向上に有効な離液順列が高いイオンで構成された電解質を添加するのがよい。離液順列の高い陰イオンは、クエン酸イオン、酒石酸イオン、硫酸イオン、酢酸イオン等であり、離液順列が高い陽イオンは、アルカリ金属イオンやアルカリ土類金層イオンであることから、ここで添加される電解質としては、少なくとも陰イオンか陽イオンの一方が前記イオンよりなる塩が好ましい。従ってここで添加される電解質としては、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、酢酸ナトリウム等が好ましく、その添加量は水相の０．１〜２重量％、好ましくは０．５〜１．５重量％である。
【００２８】
上記のほか、本発明の孔版印刷用油中水型エマルションインキには、印刷時に印刷用紙と印刷ドラムとの分離を良くするため、或いは印刷用紙の巻き上がり防止のために、油相にワックスを添加することができる。また、水相にはトリエタノールアミンや水酸化ナトリウム等を添加して、水溶性高分子添加による高粘度化を更に増進させることができる。更に、水相に防錆剤や消泡剤を添加して、印刷の際に印刷機がインキによって錆びたり、インキが泡立つことを防止することができる。これらの添加剤は、孔版印刷用インキに添加されている公知品を必要に応じて添加すればよく、その添加量は従来品の場合と同程度でよい。
【００２９】
本発明のエマルションインキは、従来のエマルションインキ製造時と同様にして油相及び水相液を調整し、この両方を公知の乳化機内で乳化させてインキとすればよい。すなわち、着色剤、乳化剤、樹脂及び必要に応じて添加される添加物をよく分散させた油を常温で調整し、これに防腐・防かび剤や水溶性高分子等が必要に応じて添加されている水溶液を徐々に添加して乳化すればよい。
【００３０】
【実施例】
次に、本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、本発明はこの実施例によって限定されるものではない。なお、以下に記す部は重量部である。
【００３１】
顔料分散体の調整はカーボンブラック、パラフィン系オイル、顔料分散剤を３本ロールで練肉することで行い、この顔料分散体に乳化用界面活性剤、オイルと樹脂等のワニスを加え油相とし、これに水、凍結防止剤、抗菌剤、電解質などからなる水相を加え乳化することにより、孔版印刷機用エマルションインキとした。アルキド樹脂はヤシ油７６部、ペンタエリスリット７部、イソフタル酸１７部から合成した。その重量平均分子量は１万以下、ヨウ素価は１０以下であった。
【００３２】
0003775531.tif 000002
【００３３】
参考例
着色剤      フタロシアニンブルー                              ４．０部
溶剤        スピンドル油                                      ６．０部
ＡＦ−５ソルベント（日本石油社製）                ９．０部
顔料分散剤  アルミニウムキレート                              ２．０部
樹脂        ロジン変性フェノール樹脂（重量平均分子量８万）    ４．０部
乳化剤      ソルビタンセスキオレート                          ５．０部
水          イオン交換水                                    ５９．０部
凍結防止剤  エチレングリコール                              １０．０部
電解質      硫酸マグネシウム                                  １．０部
【００３４】
0003775531.tif 000003
【００３５】
0003775531.tif 000004
【００３６】
0003775531.tif 000005
【００３７】
0003775531.tif 000006
【００３８】
0003775531.tif 000007
【００３９】
0003775531.tif 000008
【００４０】
0003775531.tif 000009
【００４１】
0003775531.tif 000010
【００４２】
0003775531.tif 000011
【００４３】
0003775531.tif 000012
【００４４】
0003775531.tif 000013
【００４５】
0003775531.tif 000014
【００４６】
0003775531.tif 000015
【００４７】
0003775531.tif 000016
【００４８】
0003775531.tif 000017
【００４９】
0003775531.tif 000018
【００５０】
＜エマルションインキの評価＞
これらのインキを用い、市販のリコー社製孔版印刷機（ＶＴ３５００）で十分印刷を行ってインキを印刷機内にいきわたらせた後、印刷した。この際の印刷物の印刷濃度は反射式光学濃度計（マクベス社製ＲＤ９１４）によって測定した。
（イ）指蝕乾燥性は、印刷部分を布を取り付けたクロックメーターで１０往復／１０秒で擦り、布の汚れ具合を比較して求めた。布の汚れ具合の少ないものを指触乾燥性○、布の汚れが多いものを指触乾燥性×とした。また、特に汚れが少なく優れるものを◎とした。
（ロ）顔料の凝集の有無（顔料凝集）は、顕微鏡観察と色調の変化により行い、凝集のないものを５、凝集したものを１として５段階で評価した。これらの結果を表１にまとめて示した。
【００５１】
【表１】
0003775531.tif 000019
【００５２】
表１の結果から、以下のようなことが判明する。
（１）参考例、実施例３及び実施例１２と比較例１〜３との比較から、重量平均分子量２．５万〜１５万のロジン変性フェノール樹脂の添加による効果（指触乾燥性発現）が明らかになる（請求項１の効果）。
（２）実施例７と実施例９との比較から、重量平均分子量２．５万〜１５万のロジン変性フェノール樹脂を顔料１重量部に対し０．３重量部以上添加したことによる効果（指触乾燥性向上）が明らかになる（請求項２の効果）。
（３）実施例５と参考例との比較からアルキド樹脂添加による効果（顔料分散性向上）が明らかになる（請求項１の効果）。
（４）実施例６と実施例５及び実施例１４と実施例１３との比較から、アルキド樹脂又は／及び重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂を、顔料１重量部に対して０．０５重量部以上添加したことによる効果（指触乾燥性向上＋顔料分散性向上）が明らかになる（請求項３の効果）。
【００５３】
【発明の効果】
請求項１の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキは、重量平均分子量が２．５万〜１５万のロジン変性フェノール樹脂と、アルキド樹脂又は／及び重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂とを含有するものとしたことから、指触乾燥性に優れ、かつインキ中の顔料分散性が向上したものとなる。
【００５４】
請求項２の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキは、インキ中の重量平均分子量が２．５万〜１５万のロジン変性フェノール樹脂の含有量が顔料１重量部に対して０．３重量部以上であり、且つ油相中の樹脂濃度が５０重量％以下であるものとしたことから、更に指触乾燥性が向上したものとなる。
【００５６】
請求項３の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキは、アルキド樹脂又は／及び重量平均分子量２．５万未満のロジン変性フェノール樹脂の含有量が顔料１重量部に対して０．０５重量部以上であり、且つ油相中の樹脂濃度が５０重量％以下であるものとしたことから、インキ中の顔料の分散性安定性が更に向上し、指触乾燥性が更に向上したものとなる。