(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の筒体の開口端に、この筒体の内孔に接続部材の一部又は全部を挿入して固定する筆記具用部材の接続方法において、第１の加工として筒体の内孔に接続部材が存在する範囲の所定部に周状のかしめ加工を施して筒体の外壁に周状の凹部を形成すると共に接続部材に対する周状の嵌合凸部を形成し、その後、第２の加工として周状の凹部上に１箇所以上の局部かしめ加工を施して接続部材の所定位置を筒体の内壁の一部を圧接し固定してなる筆記具用部材の接続方法。
【請求項２】
前記筒体に周状のかしめ加工を施す第１の加工の後に前記接続部材を筒体内孔に挿入し、その後に第２の加工である局部かしめ加工を施すことを特徴とした請求項１記載の筆記具用部材の接続方法。
【請求項３】
前記筒体が内部に筆跡形成手段を収容する軸筒であると共に、前記接続部材が内部に筆跡形成手段通路を有することを特徴とする請求項１又は２記載の筆記具用部材の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製の筒体の開口端に、この筒体の内孔に接続部材の一部又は全部を挿入して固定する筆記具用部材の接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金属製の筒体に他の部材を接続する方法として、実開昭６０−５８８４号公報には、金属製のインキを収容する筒体にボールペンチップホルダーを挿入した後、前記チップホルダーに形成された凹溝に係合するように、筒体に周状のかしめ加工を施して固定してなるものが開示されている。また、実開昭６０−６０２８３号公報には、金属製の筒体にペン先ホルダーを挿入して局部かしめ加工を施して固定してなるものが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の接続方法では、ボールペンチップホルダーを挿入した上で金属製の筒体に周状のかしめ加工を施しても回転方向の移動（すなわち空回り）を完全に止めることは困難であるという問題があった。
またボールペンチップホルダーを挿入した後に前記ボールペンチップホルダーの凹溝位置に局部かしめ加工を施したものでは、部材の空回りは抑制し得るが、不透明な金属の筒体に局部かしめのための治具（ピン等）を当接させなくてはならず、各部品の寸法バラツキを管理しなければ不正確な加工となり、結局所望の接続強度や寸法制度が得られにくいという問題があった。
局部かしめ加工を施したものでは、更に、円筒状の筒体表面の一部に、局部かしめ加工のための治具を圧接することにより、その圧接力は筒体表面を伝わり筒体の軸方向の広い範囲で変形し、断面円形である筒体の全体を大きく歪ませる恐れがあった。例えば、ペン先の乾燥防止の目的等ででキャップが取り付けられるが、筒体の円形が保たれなければキャップ内部の周状の突起と筒体表面との間で保たれなければならない密閉性が損なわれ、結果として乾燥防止効果が損なわれることもあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、金属製の筒体の開口端に、この筒体の内孔に接続部材の一部又は全部を挿入して固定する筆記具用部材の接続方法において、第１の加工として筒体の内孔に接続部材が存在する範囲の所定部に周状のかしめ加工を施して筒体の外壁に周状の凹部を形成すると共に接続部材に対する周状の嵌合凸部を形成し、その後、第２の加工として周状の凹部上に１箇所以上の局部かしめ加工を施して接続部材の所定位置を筒体の内壁の一部を圧接し固定してなる筆記具用部材の接続方法を要旨とする。
【０００５】
【作用】
第１の周状のかしめ加工を行うことにより、筒体内部の周状の内方凸部と接続部材の嵌合凹部との位置関係を所定のものとすることができる。これによって、第２の加工時には、筒体表面の周状凹部は接続部材の嵌合凹部とすでに係合し合致しているので、筒体表面の周状凹部に局部かしめ加工を施すことにより、容易に接続部材の所定位置に対して筒体内壁の一部を圧接させる加工をすることができる。よって、筒体内壁の変形を接続部材の嵌合凹部に係合することができ、回転方向の移動を止める形状とすることができる。
また、第１の周状のかしめ加工によって形成された周状の内方凸部となる変形部は、筒体の外径形状を決定する第１の加工時の未加工部分との間に応力の集中する角部を介在させており、更に変形部の内、局部かしめ加工を受けない部分が局部かしめ加工の押圧力を吸収し得るので、第１の加工時の未加工部分をも含む広い範囲の変形とはなり難いものである。
【０００６】
【実施例】
以下、図面に基づき一例について説明する。
図１に示すものは、外装体（図示せず）内に収容して使用する、所謂筆記具のリフィルの例である。
自由状態のインキを内蔵する、洋白材や真鍮材にニッケル無電解めっきを施したものなどよりなる金属製の有底筒体からなる軸筒１の開口部側に、主に接続挿入部２ａと一時的インキ溜め部２ｂとからなるペン先ホルダー２を取り付け、軸筒１内孔の底側をインキタンク部３とし、接続挿入部２ａに継ぎ手パイプ４を介してボールペンチップ５を取り付けている。
【０００７】
ペン先ホルダー２は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオキシメチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などの合成樹脂の射出成形品を想定しており、ボールペンチップ５との間のインキ接続部材の一部であることを考慮すると、インキと接触し得る部分がインキと濡れやすいことが好ましく、例えば、インキに使用する溶剤や界面活性剤等で表面処理を施しておくこともできる。
【０００８】
このペン先ホルダー２は、繊維集束体よりなるインキ中継芯６がボールペンチップ５の内孔より接続挿入部２ａ及び一時的インキ溜め部２ｂの中心孔７を経てインキタンク部３に挿通されている。更に、一時的インキ溜め部２ｂ後部には軸筒１の内部を一時的インキ溜め部２ｂ部分とインキタンク部３とに区画するために合成ゴム製のリング１２が取り付けられており軸筒１内壁と液密状に当接している。
【０００９】
図１のＩ部に相当する部分の拡大図であって、軸筒１に第１の周状のかしめ加工を施した後、その内孔にペン先ホルダー２を挿入した状態を示す要部拡大断面図である図２に示すように、軸筒１とペン先ホルダー２とは、軸筒１に形成した周状変形部８によって仮固定されている。この周状変形部８は軸筒１の外壁に第１の加工として周状のかしめ加工を施すことによって形成される。この第１の周状のかしめ加工は、合成樹脂、合成ゴムなどよりなる圧接ロール（図示せず）を回転させながら筒体１の外壁に圧接させつつ軸筒１を自転させることで形成される。尚、参照符号１０は、筆記によるインキタンク部３のインキ現象に伴って内圧減少を抑制するために外気を取り入れるための空気通孔である。
【００１０】
図３に第２の加工である局部かしめ加工を施した後のリフィルの外観図を示す。
第１の周状のかしめ加工により形成された周状変形部８の範囲内に局部かしめ加工による局部変形部９を形成している。図３のＩＩ−ＩＩ線断面矢視図である図４に示すように、金属製、合成樹脂、合成ゴムなど適宜材質よりなるかしめピン１３を周状変形部８に押し当てて、局部変形部９が形成される。また、この局部かしめ加工を施した後のものの図２に相当する要部拡大断面図である図５にも示すように、局部かしめ加工により形成される局部変形部９は、軸筒の内壁において比較的高い内方凸部として形成され、ペン先ホルダー２に形成した嵌合凹部１１に食い込んでいる。
【００１１】
ここで、第１の周状のかしめ加工にて溝状に形成された周状変形部８の溝には、未変形部分とを区画する角部１４が形成されており、また、第２の加工である局部かしめ加工はこの角部１４内、即ち周状変形部８の範囲内にて施されるため、局部かしめ加工による変形力は角部１４に集中することになり、また、周状変形部８に相当する部分を挟んで内部材であるペン先ホルダー２の嵌合凹部の周壁１５が局部かしめ加工の押圧力を受けることもあって、周状変形部８の範囲を超えた未変形部には変形が及び難いものであるといえる。
【００１２】
【発明の効果】
以上より、本発明によれば、金属製の軸筒と接続挿入部とを確実に固定させ、回転方向の移動を止めることができ、軸筒全体を歪ませることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接続方法を施した筆記具の形状を示す断面図。
【図２】第２の局部かしめ加工を施す前の状態を示す要部拡大図。
【図３】第２の局部かしめ加工を施した後の筆記具の外観図。
【図４】図３におけるＩＩ−ＩＩ断面矢視図。
【図５】第２の局部かしめ加工を施した後の状態を示す図２相当図。
【符号の説明】
１  軸筒
２  ペン先ホルダー
２ａ  接続挿入部
２ｂ  一時的インキ溜め部
３  インキタンク部
４  継ぎ手パイプ
５  ボールペンチップ
６  インキ中継芯
７  中心孔
８  周状変形部
９  局部変形部
１０  空気通孔
１１  嵌合凹部
１２  リング
１３  かしめピン
１４  角部
１５  周壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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