(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製ソケットボディと、
このボディの後面開口を塞いだ合成樹脂製ソケット蓋と、
前記ソケットボディ内に収容された弾性変形可能な少なくとも一対の接触金具と、
数箇所の微小な切断予定部を介して前記ソケットボディと一体に成形されたものであって、前記切断予定部の切断により前記ソケットボディから分離されて前記ソケットボディ内の所定収容位置に組み込まれて、前記接触金具間に回転可能に挟持された合成樹脂製回転子と、
を具備し、
前記回転子の前端部に周方向に連続する凹部を設け、この前端部が、前記ソケットボディの所定収容位置に前記回転子が組み込まれる前の状態では前記ソケットボディの前面より突出して配置されるものであって、
前記回転子は前記ソケットボディの前側から押込まれて前記ソケットボディの所定収容位置に組み込まれる前の状態では前記凹部より後側で前記切断予定部を介して前記ソケットボディに一体につながれていて、前記押込みにより切断された前記切断予定部のボディ側切断跡と前記凹部とを、前記回転子が前記所定収容位置に組み込まれた状態で対向させたことを特徴とする挟み込み型蛍光ランプソケット。
【請求項２】
合成樹脂製ソケットボディと、
このボディの後面開口を塞ぐとともに、係止縁を有した円筒形状の回転子ガイドが一体に突設された合成樹脂製ソケット蓋と、
前記ソケットボディ内に収容された弾性変形可能な少なくとも一対の接触金具と、
数箇所の微小な切断予定部を介して前記ソケットボディと一体に成形されるとともに、前記ソケットボディの所定収容位置に組み込まれる前の状態では前記ソケットボディの前面より前端部を突出して配置され、かつ、前記回転子ガイドに嵌合される回転子であって、前記ソケットボディの前側からの押込みにより前記切断予定部の切断を伴って前記ソケットボディから分離されて前記ソケットボディ内の所定収容位置に組み込まれて、前記接触金具間に回転可能に挟持されるとともに、前記所定収容位置で前記ソケットボディの抜け出しを防止するように前記係止縁に引っ掛かる係止部を有した合成樹脂製回転子と、
を具備したことを特徴とする挟み込み型蛍光ランプソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソケットボディ内に収容された回転子を、前記ボディ内にそのランプピン通し溝を通して導入された直管型蛍光ランプのランプピンを介して９０°回動させることにより、前記回転子を挟持している弾性変形可能な接触金具間に前記ランプピンを挟み込んで前記蛍光ランプを支持する挟み込み型蛍光ランプソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は従来の挟み込み型蛍光ランプソケットの構成を分解して示す斜視図であって、この図中１は合成樹脂製のソケットボディで、これは、前面のランプ取付け孔１ａに連通するランプピン通し溝１ｂを有しているとともに、前面にリード線接続孔１ｃを有し、かつ、図中下部に図示しないソケット取付け台への取付け溝１ｄを有している。２はソケットボディ１の後面開口を塞いで設けられる合成樹脂製のソケット蓋であり、爪係合等によってソケットボディ１と連結される。３はソケットボディ１内に収容される一対の弾性変形可能な接触金具であって、その鎖錠部３ａには前記接続孔１ｃを挿通するリード線が自己鎖錠式に差込み接続されるようになっている。４は合成樹脂製の回転子であり、これは両接触金具３間に弾性可能に挟持された状態でソケットボディ１内に収容される。この回転子４は、ランプ取付け孔１ａに露出する位置に収容されて、接触金具３の弾性力に抗して回転可能に設けられる。
【０００３】
この蛍光ランプソケットは、そのソケット取付け孔１ａに図示しない直管型蛍光ランプの口金が対向するように、ランプピン通し溝１ｂにランプピンを通してから、このピンが引っ掛った回転子４を前記ランプとともに９０°回動させることにより、ランプピンを弾性変形可能な接触金具３間に挟み込んで、前記蛍光ランプを支持する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の蛍光ランプソケットは、前記のように接触金具３以外の合成樹脂部品、すなわち、ソケットボディ１、ソケット蓋２、及び回転子がはいずれも単独で成形されているから、それらの合成樹脂部品の個別の成形に伴って成形コストが嵩むとともに、これらの合成樹脂部品の在庫管理等を個別に行なう必要があるので部品の管理上のコストも嵩むという問題がある。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、ソケットの合成樹脂部品についての成形及び部品管理上のコストを低減でき安価で、かつ、組立ての容易化と回転子の回転性能が損なわれないようにした挟み込み型蛍光ランプソケットを得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂製ソケットボディ内に、弾性変形可能な少なくとも一対の接触金具と、これら接触金具間に回転可能に挟持される合成樹脂製回転子とを夫々収容するとともに、前記ソケットボディの後面開口を合成樹脂製ソケット蓋で塞いでなる挟み込み型蛍光ランプソケットを前提とする。
【０００８】
そして、前記課題を解決するために、請求項１の発明は、合成樹脂製ソケットボディと、このボディの後面開口を塞いだ合成樹脂製ソケット蓋と、前記ソケットボディ内に収容された弾性変形可能な少なくとも一対の接触金具と、数箇所の微小な切断予定部を介して前記ソケットボディと一体に成形されたものであって、前記切断予定部の切断により前記ソケットボディから分離されて前記ソケットボディ内の所定収容位置に組み込まれて、前記接触金具間に回転可能に挟持された合成樹脂製回転子と、を具備し、前記回転子の前端部に周方向に連続する凹部を設け、この前端部が、前記ソケットボディの所定収容位置に前記回転子が組み込まれる前の状態では前記ソケットボディの前面より突出して配置されるものであって、前記回転子は前記ソケットボディの前側から押込まれて前記ソケットボディの所定収容位置に組み込まれる前の状態では前記凹部より後側で前記切断予定部を介して前記ソケットボディに一体につながれていて、前記押込みにより切断された前記切断予定部のボディ側切断跡と前記凹部とを、前記回転子が前記所定収容位置に組み込まれた状態で対向させたことを特徴とするものである。
【０００９】
この請求項１の発明においては、ソケットボディ内の所定収容位置に回転子が組み込まれるまでは、この回転子はソケットボディに切断予定部を介して一体につながっているから、これらソケットボディと回転子とを一つの成形型で成形できるとともに、組立てにおいて用意する部品数も減って在庫管理等を容易にできる。
【００１１】
更に、この請求項１の発明で、回転子をソケットボディの所定収容位置に配置するためには、ソケットボディの前面に突出している回転子の前端部を押込めば良く、それによって、切断予定部の切断を伴って、回転子がソケットボディの所定収容位置に配置される。このように単なる押し込み操作だけで、切断予定部の切断と所定収容位置への配置とを同時に実現できる。しかも、それに伴って回転子の前端がソケットボディの前面と略面一に配置されて、回転子の前端部に設けた凹部が切断予定部のボディ側切断跡に対向するため、ボディ側切断跡が回転子の前端部と干渉して、この回転子の回転動作を妨げることがない。
又、前記課題を解決するために、請求項２の発明は、合成樹脂製ソケットボディと、このボディの後面開口を塞ぐとともに、係止縁を有した円筒形状の回転子ガイドが一体に突設された合成樹脂製ソケット蓋と、前記ソケットボディ内に収容された弾性変形可能な少なくとも一対の接触金具と、数箇所の微小な切断予定部を介して前記ソケットボディと一体に成形されるとともに、前記ソケットボディの所定収容位置に組み込まれる前の状態では前記ソケットボディの前面より前端部を突出して配置され、かつ、前記回転子ガイドに嵌合される回転子であって、前記ソケットボディの前側からの押込みにより前記切断予定部の切断を伴って前記ソケットボディから分離されて前記ソケットボディ内の所定収容位置に組み込まれて、前記接触金具間に回転可能に挟持されるとともに、前記所定収容位置で前記ソケットボディの抜け出しを防止するように前記係止縁に引っ掛かる係止部を有した合成樹脂製回転子と、を具備したことを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図６を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。
【００１３】
第１の実施の形態に係る挟み込み型蛍光ランプソケットは１灯用であって、これは図３及び図５（Ａ）等に示されるようにソケットボディ１１と、ソケット蓋１２と、一対の接触金具１３と、回転子１４とを備えてなり、接触金具１３以外の部品１１、１２、１４はいずれも合成樹脂例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）或いはＰＰ（ポリプロピレン）で成形されている。これら合成樹脂部品のうち少なくともソケットボディ１１と回転子１４とは、ソケットが組立てられる前の半製品の状態では一体となっていたものである。
【００１４】
図１〜図４等に示されるようにソケットボディ１１は、前面形状が略Ｕ状をなすとともに後面が開口されたものであって、その前壁には円形状のランプ取付け孔２１が開けられているとともに、前記前壁から周壁にわたってランプピン通し溝２２が設けられており、この溝２２はランプ取付け孔２１に連通されている。ランプ取付け孔２１の孔縁には、図１（Ｃ）、（Ｅ）、及び図２（Ｃ）等に示されるように９０°毎に節度用小突起２１ａが設けられている。ソケットボディ１１の底部両側には図示しない器具本体のソケット取付け台に嵌合するソケット取付け溝２３が夫々形成されている。更に、ソケットボディ１１の底部には先端先細状をなす複数のリード線接続孔２４が、ソケットボディ１１の内外を連通して夫々設けられている。
【００１５】
図２（Ａ）、図４等に示されるようにソケットボディ１１の裏面には、リブや突部等からなる金具保持部２５〜２７が夫々一体に突設されている。真ん中の金具保持部２６には連結筒部２８が一体に設けられている。底部側の金具保持部２７には前記リード線接続孔２４が開口されているとともに、ソケットボディ１１の底部中央位置には係止孔２９が開けられている。又、前記ボディ１１の先端部の裏面には連結用のボディ爪３０が突設されている。
【００１６】
ソケット蓋１２はソケットボディ１１の後面開口を塞いで取付けられている、ソケット蓋１２は、その底部裏面に一体に突設された係止爪３１を係止孔２９に引っ掛けるとともに、先端部裏面に一体に設けられた係止孔３２にボディ爪３０を引っ掛け、かつ、裏面に一体に突設された一対の連結突起３３を連結筒部２８に夫々圧入することにより、ソケットボディ１１に連結されている。なお、図２（Ａ）中３４は金具押え用の突起である。
【００１７】
このソケット蓋１２は前記半製品の状態ではソケットボディ１１の底面に一体につなげられている。すなわち、図２、図６に示されるようにソケットボディ１１の底壁の後端とソケット蓋１２の底端とは、薄肉であって、その部分を中心にソケット蓋１２を回動可能としたいわゆるセルフヒンジ３５を介して一体に接続されている。
【００１８】
ソケット蓋１２の先端側裏面（内面）には回転子ガイド３６が一体に突設されている。このガイド３６は、図５及び図６等に示されるように先端からソケット蓋１２の裏面に向けて延びる一対の溝３７を有した円筒形状をなしており、前記溝３７は径方向に対向している。回転子ガイド３６は、ソケット蓋１２がソケットボディ１１に連結された時に、その中心線がランプ取付け孔２１の中心線上に位置されるようにランプ取付け孔２１と対向してその後方に配置されるようになっている。図５に示されるように回転子ガイド３６の先端には径方向外側に僅かに張り出す係止縁３６ａが形成されている。
【００１９】
一対の接触金具１３は導電性の板ばねで形成されたもので、図３及び図４に示されるように一端部に鎖錠構造のリード線接続部１３ａが折り曲げられているとともに、他端部側にくの字状をなす回転子ホルダ部１３ｂが折り曲げられている。これらの接触金具１３はソケットボディ１１に収容されている。このボディ１１への収容状態は、リード線接続部１３ａを前記金具保持部２７に嵌合させるとともに、回転子ホルダ部１３ｂの上下両側を夫々金具保持部２５、２６に係合させることによって保持されている。金具保持部２５、２６はそれらの間に位置された回転子ホルダ部１３ｂが弾性変形する際の支点としても用いられる。前記保持状態において図４に示されるように一対の接触金具１３の回転子ホルダ部１３ｂ側部分は前記ランプ取付け孔２１に対向され、又、それらの回転子ホルダ部１３ｂはソケットボディ１１の幅方向に相対向されるようになっている。なお、前記リード線接続部１３ａにはリード線接続孔２４に通される図示しないリード線が自己鎖錠式に差込み接続されるものである。
【００２０】
図４及び図５に示されるように回転子１４は、回転子ホルダ部１３ｂに弾性的に挟持されるとともに、これらホルダ部１３ｂ間において回転可能にしてソケットボディ１１に収容されている。この回転子１４は、その前端から後部側に向けて延びる一対の溝４１を有した円筒形状をなし、これらの溝４１が開放する前端部は径方向外側に張り出す突縁４２で形成されている。この突縁４２にはその周方向に連続して延びる凹部４３が設けられ、この第１の実施の形態では段差によって凹部４３が形成されている。又、図１（Ｅ）等に示されるように突縁４２には前記小突起２１ａに嵌合する節度用の凹み４２ａが形成されている。
【００２１】
図５に示されるように回転子１４の先端部内面には、周方向に連続して延びる段差からなるとともに前記係止縁３６ａに引っ掛る係止部４４が形成されている。この係止部４４をなす段差の一面は僅かに傾斜する斜面４４ａで形成されている。回転子１４は前記回転子ガイド３６に回転自在に嵌合してソケットボディ１１内に所定収容位置に収容保持されている。この保持は、前記一対の接触金具１３の弾性挟持力のみによっても可能であるが、この第１の実施の形態では図５（Ｂ）に示されるように係止縁３６ａへの係止部４４の引っ掛りにより、より安定な保持状態を得るようになっている。
【００２２】
この回転子１４は前記半製品の状態ではソケットボディ１１の前壁に一体につなげられている。すなわち、図５（Ａ）に示されるように突縁４２における凹部４３より後側数箇所例えば２個所は、ソケットボディ１１のランプ取付け孔２１の孔縁と切断予定部４５を介して一体につながれている。これら切断予定部４５は微小断面のブリッジ状をなし、ある程度以上の外力を回転子１４に与えることによって容易に切断できるものである。そして、前記のように切断予定部４５が凹部４３の後側にあることによって、回転子１４が前記所定収容位置に組み込まれる前の状態では、図２、図３、及び図５等に示されるように突縁４２がソケットボディ１１の前面から突出されるようになっている。なお、図５（Ｂ）中４５ａはボディ側切断跡、４５ｂは回転子側切断跡を示している。
【００２３】
次に、前記構成の蛍光ランプソケットの組立てについて説明する。このソケットが組立てられる前の状態では、ソケットボディ１１、ソケット蓋１２、及び回転子１４の合成樹脂部品は、図２、図３、及び図６に示されるように一体につながった半製品の状態にある。この状態において、まず、ソケットボディ１１内にその後面開口から一対の接触金具１３を収容して金具保持部２５〜２７に保持させる。これらが収容された状態は図４及び図５（Ａ）に示されていて、収容された両接触金具１３の回転子ホルダ部１３ｂ間には、ソケットボディ１１と一体の回転子１４が弾性的に挟持される。
【００２４】
次に、図６に示されるようにセルフヒンジ３５を中心にソケット蓋１２を１８０°回動させてソケットボディ１１の後面開口を閉じる。それにより、係止爪３１が係止孔２９に挿入して引っ掛けられるとともにボディ爪３０が係止孔３２に引っ掛けられ、かつ、連結突起３３が連結筒部２８に圧入されて、ソケット蓋１２がソケットボディ１１に連結される。同時に、ソケット蓋１２の回転子ガイド３６が、ソケットボディ１１と一体の回転子１４の内側に嵌合される。
【００２５】
最後に、ソケットボディ１１の前面から突出されている回転子１４を、手で押圧し、切断予定部４５を切断して押込む。それにより、回転子１４はその前端がソケットボディ１１の前面と略面一に位置される所定収容位置に収容される。この時、回転子１４の係止部４４の斜面４４ａは回転子ガイド３６の係止縁３６ａを乗り越え、その直後に係止部４４と係止縁３６ａとが引っ掛かるので、前記切断に伴いソケットボディ１１から独立した回転子１４が前方に不用意に抜け出すことが防止される。これと共に、以上の回転子１４の押込みに伴って、図５（Ｂ）に示されるように切断予定部４５のボディ側切断跡４５ａに対して回転子側切断跡４５ｂは後方にずれ動かされてランプ取付け孔２ｌから外れ、同時に、回転子１４の凹部４３がランプ取付け孔２１内に配置されて、この孔２１の縁に突出するボディ側切断跡４５ａと前記凹部４３とが対向する。しかも、ランプ取付け孔２１内に配置された突縁４２の節度用凹み４２ａは夫々、ランプ取付け孔２１の節度用小突起２１ａに嵌合される。
【００２６】
以上の手順により蛍光ランプソケットの組立てが完了する。こうした組立てにおいて回転子１４をソケットボディ１１の所定収容位置に配置するためには、既述のようにソケットボディ１１の前面に突出している回転子１４の突縁４２を単に手で押込めば良く、それによって、切断予定部４５の切断を伴って、回転子１４をソケットボディ１１の所定収容位置に配置できる。すなわち、前記押し込みにより、切断予定部４５の切断と回転子１４の所定収容位置への配置とを同時に実現できるので、蛍光ランプソケットの組立てを容易に行なうことができる。
【００２７】
なお、前記組立てにおける係止部４４と係止縁３６ａとの引っ掛りは、溝３７、４１により円筒状回転子ガイド３６、回転子１４の円筒部が径方向に変形可能であることにより実現できるが、こうした引っ掛り構造によって回転子１４の抜け止めをする場合、前記構成に代えて、回転子１４の円筒部先端（突縁４２の反対側の端）の内側に爪等を設けるとともに、この爪等が引っ掛る爪受用の凹みや孔を回転子ガイド３６の根元部分に設けて実施することもできる。したがって、回転子ガイド３６に縁や凹み又は孔等の抜け止め部を設ける一方で、回転子１４の円筒部に前記抜け止め部に引っ掛る引っ掛け部を設けて実施すれば良いものである。
【００２８】
組立てられた蛍光ランプソケットに直管型蛍光ランプを支持するには、その一対のランプピンをランプピン通し溝２２からランプ取付け孔２１に挿入する。この時、前記溝２２には互いに重なった前記両溝３７、４１が連通しているので、一方のランプピンはランプピン通し溝２２側の一方の溝３７、４１を通って、他方の溝３７に連通した溝４１に引っ掛るように配置されるとともに、他方のランプピンは同様に前記一方の溝３７に連通した溝４１に引っ掛るように配置される。次に、前記ランプを９０°回動させる。それにより同時にランプピンを介して回転子１４が回転子ガイド３６の周方向に９０°回動されるから、一対のランプピンが、一対の接触金具１３の回転子ホルダ部１３ｂを弾性変形させながらこれらに接触して、これら接触金具１３間に弾性的に挟持される。したがって、蛍光ランプを取付け支持できるものである。なお、前記回転子１４の９０°の回動において、節度用凹み４２ａが隣の節度用小突起２１ａに係合し直されるから、回転子１４が９０°回る度に節度感を得ることができる。
【００２９】
そして、前記構成の蛍光ランプソケットは、回転子１４の前端部に設けた凹部４３がボディ側切断跡４５ａに対向して、この切断跡４５ａを逃げているから、前記のようにランプピンを介して行われる回転子１４の回転動作において、ボディ側切断跡４５ａと回転子１４の前端部とが互いに干渉することがない。なお、回転子側切断跡４５ｂはランプ取付け孔２１から外れて位置されるので、ソケットボディ１１と干渉することはない。そのため、回転子１４の回転動作が妨げられることがなくなって、円滑に回転子１４を回転させて蛍光ランプの取付け、取外し操作を容易に行なうことができる。
【００３０】
又、前記構成の蛍光ランプソケットにおいては、既述のようにソケットボディ１１内の所定収容位置に回転子１４が組み込まれるまでは、この回転子１４はソケットボディ１１に切断予定部４５を介して一体につながっている。そのため、これらソケットボディ１１と回転子１４とを一つの成形型で成形できるとともに、蛍光灯ソケットの半製品の状態での部品数も減って在庫管理等を容易にできる。それにより、成形コスト及び在庫等の部品管理上のコストを低減できるので、結果としてソケット全体を低コストで得ることができる。
【００３１】
しかも、この第１の実施の形態では、回転子１４のみならずソケット蓋１２もソケットボディ１１に対して一体に成形されている。言い換えれば、必要とする合成樹脂部品のすべてが半製品の状態で一体につなげられているので、成形コスト及び部品管理上のコストがより低減され、ソケット全体をより低コストで得ることができる。
【００３２】
図７〜図１０は本発明の第２の実施の形態を示している。この実施の形態は基本的には前記第１の実施の形態と同様な構成であるので、同様構成部分には前記第１の実施の形態と同じ符号を付して、その構成および作用の説明を省略し、以下異なる部分について説明する。第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、この蛍光ランプソケットが横長形状をなして回転子１４を２個有する２灯用のものであって、かつ、ソケット蓋１１２にソケットボディ１１及び回転子１４の一体成形品とは別に成形された合成樹脂成形品を使用した点である。
【００３３】
また、各図中１５１はソケットボディ１１の前壁に一対の回転子１４間に位置して形成されたグローランプ嵌合凹部であり、この凹部１５１内にはグローランプの一対のピンが挿通する一対の円弧状の取付け孔１５２が開けられている。この嵌合凹部１５１の裏面には接触金具１３のうちの２本が図８に示されるように配置され、それによって、取付け孔１５２に夫々挿入されたグローランプのランプピンが、グローランプとともに取付け孔１５２内で回動されることにより前記２本の接触金具１３に弾性的に挟持されて、グローランプの取付けが実現されるようになっている。なお、この一方の２灯用蛍光ランプソケットと対をなして設定される他方の蛍光灯ソケットには、前記と同様なグローランプの取付け構造を備えたものが使用される。
【００３４】
このようなグローランプ取付け構造を備えている点では第１の実施の形態の蛍光ランプとは異なるが、この第２の実施の形態においても、それが備える一対の回転子１４は、ソケットの組立て前の半製品の状態ではソケットボディ１１と切断予定部４５を介して一体につなげられて一体成形されており、その上、両回転子１４の前端部に凹部４３を設け、かつ、半製品の状態で凹部４３より後側に切断予定部４５を設けた構成により、第１の実施の形態と同様に本発明の課題を解決できるものである。
【００３５】
なお、本発明は前記各実施の形態には制約されない。例えば、本発明において回転子１４の前端部に設けた突縁４２は省略して実施することができる。又、ソケット蓋１２の回転子ガイド３６は省略することも可能であるが、この回転子ガイド３６を用いる構成においては、ランプピンの挿入角度やのばらつき等に拘らず回転子１４の回転並びに取付け位置を安定させて円滑な動作を保証できる他、既述のような回転子１４の不用意な抜け止め構造を作ることができる点で優れている。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３７】
請求項１に記載の発明によれば、合成樹脂製のソケットボディ及び回転子を一つの成形型で成形できるとともに、それに伴う合成樹脂部品の在庫管理等が容易になるので、ソケットボディ及び回転子についての成形及び管理コストを低減でき、したがって、安価に得ることができる。
【００３８】
更に、ソケット組立て前にソケットボディの前面から突出している回転子を押し込むだけの簡単な操作で、切断予定部の切断と所定収容位置への回転子の配置とを同時に行なえるので、ソケットの組立てを容易にできるとともに、それにより回転子の前端部に設けた凹部をボディ側切断跡に対向させて、前記切断跡と回転子の前端部との干渉をなくしたから、前記切断跡により回転子の回転性能が損なわれることがない。
又、請求項２に記載の発明によれば、合成樹脂製のソケットボディ及び回転子を一つの成形型で成形できるとともに、それに伴う合成樹脂部品の在庫管理等が容易になるので、ソケットボディ及び回転子についての成形及び管理コストを低減でき、したがって、安価に得ることができる。更に、係止部と係止縁との引っ掛かりにより、切断予定部の切断に伴いソケットボディから独立した回転子が前方に不用意に抜け出すことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの構成を示す平面図。
（Ｂ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの構成を示す側面図。
（Ｃ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの構成を示す正面図。
（Ｄ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの構成を示す底面図。
（Ｅ）は図１（Ｃ）中Ｚ部の拡大正面図。
【図２】（Ａ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの組立て前における合成樹脂部品の構成を展開して示す裏面図。
（Ｂ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの組立て前における合成樹脂部品の構成を展開して示す側面図。
（Ｃ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの組立て前における合成樹脂部品の構成を展開して示す正面図。
【図３】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットを組立て前の状態で分解して示す斜視図。
【図４】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットのソケットボディの構成をそれに接触金具が組み込まれた状態で一部を断面して示す後面図。
【図５】（Ａ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットを組立て前の状態で示す横断面図。
（Ｂ）は第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットを組立て後の状態で示す横断面図。
【図６】第１の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの組立てを説明するための縦断面図。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの構成を分解して示す斜視図。
【図８】（Ａ）は第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットをそのソケット蓋を取外して示す斜視図。
（Ｂ）は第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットをそのソケット蓋を取外して示す裏面図。
【図９】（Ａ）は第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットのソケットボディの構成を図８（Ｂ）中Ｙ−Ｙ線に沿って示す断面図。
（Ｂ）は図８（Ｂ）中Ｙ−Ｙ線に沿って第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットの組立てを説明するための断面図。
【図１０】（Ａ）は第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットを組立て前の状態で示す横断面図。
（Ｂ）は第２の実施の形態に係る蛍光ランプソケットを組立て後の状態で示す横断面図。
【図１１】従来例に係る蛍光ランプソケットの構成を分解して示す斜視図。
【符号の説明】
１１…ソケットボディ、
１２…ソケット蓋、
１３…接触金具、
１４…回転子、
３６…回転子ガイド、
３６ａ…係止縁、
４２…突縁（回転子の前端部）、
４３…凹部、
４５…切断予定部、
４５ａ…ボディ側切断跡、
４４…係止部、
１１２…ソケット蓋。
【図１】
0003775002.tif 000002
【図２】
0003775002.tif 000003
【図３】
0003775002.tif 000004
【図４】
0003775002.tif 000005
【図５】
0003775002.tif 000006
【図６】
0003775002.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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