(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉室内にオゾンガスを供給するオゾンガス供給手段を設け、密閉室にオゾンガス放出口を設けると共に、そのオゾンガス放出口の上流側にオゾン分解触媒を設け、かつ、上記オゾンガス放出口に、密閉室内が所定圧以上になった時、オゾンガス放出口を開く放出ダンパを設け、その放出ダンパが、若干上向きに開口形成された上記オゾンガス放出口に設けられ、かつ、オゾンガス放出口の中心から上向きに延びる軸と、その軸にスライド自在に設けられ、オゾンガス放出口を開閉するキャップ羽根を備えたことを特徴とするオゾンガス殺菌装置。
【請求項２】
上記オゾン分解触媒と上記オゾンガス放出口との間にＨＥＰＡフィルタを設けた請求項１記載のオゾンガス殺菌装置。
【請求項３】
上記放出ダンパが、上記キャップ羽根の上方からキャップ羽根を部分的に覆う流量規制部材を備えた請求項１又は２記載のオゾンガス殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オゾンガス殺菌装置に係り、特に、密閉室内に供給されるオゾンガスを用いて殺菌を行う装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
医療・製薬機器（又は医療・製薬品）、例えば、製薬品容器に、薬品を充填する場合、殺菌室を兼ねたクリーンルーム（密閉室）に製薬品容器を搬入して殺菌を行った後、密閉室内で薬品の充填を行っている。
【０００３】
従来は、密閉室内に製薬品容器を搬入した後、密閉室内にホルマリンを供給し、ホルマリン燻蒸を行うことによって殺菌を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ホルマリン燻蒸による殺菌の場合、製薬品容器にホルマリンが残留するおそれがあるため、近年、規制が厳しくなってきている。
【０００５】
そこで、ホルマリン燻蒸に代わる新しい殺菌方法として、密閉室内に搬入された製薬品容器をオゾンガスを用いて燻蒸殺菌する方法が提案されている。
【０００６】
密閉室内に搬入された医療・製薬機器（又は医療・製薬品）をオゾンガスによって殺菌する場合、殺菌効果を高めるべく、オゾンガスを長時間（例えば、１２時間以上）に亘って供給する必要がある。
【０００７】
オゾンガスを長時間に亘って密閉室内に供給すると、室内の内圧が高まる。内圧が高まると、密閉室の構造上、完全密閉を行うことができないため、密閉室の隙間からオゾンガスが流出する問題があった。
【０００８】
そこで本発明は、上記課題を解決し、密閉室に隙間が存在していても、その隙間からオゾンガスが流出するおそれがないと共に、安全に、かつ、効果的にオゾンガスによる燻蒸殺菌が可能なオゾンガス殺菌装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１の発明は、密閉室内にオゾンガスを供給するオゾンガス供給手段を設け、密閉室にオゾンガス放出口を設けると共に、そのオゾンガス放出口の上流側にオゾン分解触媒を設け、かつ、上記オゾンガス放出口に、密閉室内が所定圧以上になった時、オゾンガス放出口を開く放出ダンパを設け、その放出ダンパが、若干上向きに開口形成された上記オゾンガス放出口に設けられ、かつ、オゾンガス放出口の中心から上向きに延びる軸と、その軸にスライド自在に設けられ、オゾンガス放出口を開閉するキャップ羽根を備えたものである。
【００１０】
請求項２の発明は、上記オゾン分解触媒と上記オゾンガス放出口との間にＨＥＰＡフィルタを設けた請求項１記載のオゾンガス殺菌装置である。
【００１１】
請求項３の発明は、上記放出ダンパが、上記キャップ羽根の上方からキャップ羽根を部分的に覆う流量規制部材を備えた請求項１又は２記載のオゾンガス殺菌装置である。
【００１２】
以上の構成によれば、密閉室内にオゾンガスを供給するオゾンガス供給手段を設け、密閉室にオゾンガス放出口を設けると共に、そのオゾンガス放出口の上流側にオゾン分解触媒を設け、かつ、上記オゾンガス放出口に、密閉室内が所定圧以上になった時、オゾンガス放出口を開く放出ダンパを設けたため、密閉室に隙間が存在していても、その隙間からオゾンガスが流出するおそれがないと共に、安全に、かつ、効果的にオゾンガスによる燻蒸殺菌が可能なオゾンガス殺菌装置を得ることができる。また、その放出ダンパが、若干上向きに開口形成されたオゾンガス放出口に設けられ、かつ、オゾンガス放出口の中心から上向きに延びる軸と、その軸にスライド自在に設けられ、オゾンガス放出口を開閉するキャップ羽根を備えているため、密閉室内が所定圧以上になると、放出ダンパにおけるキャップ羽根が内圧によって押されて軸に沿って上方にスライドし、これによって、オゾンガス放出口から酸素ガスが放出されると共に、密閉室内の内圧が解放される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
本発明のオゾンガス殺菌装置１の全体図を図１に示す。図１（ａ）はオゾン殺菌時を示し、図１（ｂ）はオゾン殺菌を行わない時を示している。
【００１５】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本発明のオゾンガス殺菌装置１は、オゾンガスＧO を発生させるためのオゾンガス発生装置７と、密閉室２内にオゾンガスＧO を供給するためのオゾンガス供給管８と、非殺菌時における密閉室２内の清浄空気を循環させるための空調機５と、密閉室２内が所定圧以上になった時にオゾンガスＧO を密閉室２外に放出するための差圧ダンパ（放出ダンパ）４とで構成される。ここで、空調機５はバルブ６ａ，６ｂを備えていると共に、放出ダンパ４の部分における密閉室２の側壁２ａには流出口２ｂが形成されている。
【００１６】
本発明のオゾンガス殺菌装置１における放出ダンパ４の側面図を図２に、正面図を図３に示す。
【００１７】
図２および図３に示すように、放出ダンパ４は、軸１１、キャップ羽根１３、ダクト部材１８、および流量規制部材２２で主に構成されている。
【００１８】
角型のダクト部材１８は、流出口２ｂを取り囲むように、側壁２ａに対して垂直に設けられている。
【００１９】
ダクト部材１８の内面側における鍔部１８ａ，１８ｂの側壁側（図２中では左側）に、鉛直方向からやや上向きに傾けた放出口部材１９が設けられている。放出口部材１９は、Ｉ字状の穴１９ｂを有した板部材１９ａと横断面凹形の支持片１９ｃとで構成され、支持片１９ｃは凹側を側壁２ａ側にして、板部材１９ａの片面側（側壁側；図２中では左側）に固定されている。この放出口部材１９、ダクト部材１８、および側壁２ａによって、オゾンガス放出口３を形成する。
【００２０】
放出口部材１９における板部材１９ａと支持片１９ｃとの間には、軸支持部材２０が挟み込まれると共に、支持片１９ｃと軸支持部材２０とはボルト２１で固定されている。軸支持部材２０の板部材１９ａ側には、穴１９ｂを介して板部材１９ａの他面側（非側壁側；図２中では右側）に臨んでいる穴２０ａが形成されている。
【００２１】
板部材１９ａの穴１９ｂを挿通させた軸１１の一端は、穴２０ａに固定して設けられている。
【００２２】
放出口部材１９における板部材１９ａ側には、板部材１９ａに接してリング状の弁座１６が設けられていると共に、弁座１６の外周部に設けられたシール部材１７にダクト部材１８における鍔部１８ａ，１８ｂの内周縁が嵌合されている。
【００２３】
キャップ羽根１３は、お椀形の羽根部材１４とボス１５ａ，１５ｂとで構成されている。キャップ羽根１３は、ボス１５ａ、羽根部材１４、ボス１５ｂの順に軸１１にスライド自在に取り付けられ、ボス１５ａ，１５ｂで羽根部材１４を挾持している。ここで、羽根部材１４におけるお椀の縁には鍔部１４ａが形成されており、鍔部１４ａ側が弁座１６およびシール部材１７の非側壁側（図２中では右側）に当接するように羽根部材１４を取り付けている。
【００２４】
軸１１の他端には、キャップ羽根１３の脱落を防ぐべく、ストッパー部材１２が着脱自在に設けられている。
【００２５】
流量規制部材２２は、ダクト部材１８の内面側における鍔部１８ａ，１８ｂの非側壁側（図２中では右側）に設けられており、キャップ羽根１３の上方からキャップ羽根１３を部分的に覆っている。
【００２６】
また、側壁２ａに形成された流出口２ｂを介してオゾンガス放出口３からオゾンガスＧO を放出する際、オゾンガスＧO を分解する必要があるため、オゾンガス放出口３の上流側である流出口２ｂの内側（密閉室側；図２中では左側）に、オゾンガスＧO を酸素ガスＧS に分解するためのオゾン分解触媒３０を設けている。
【００２７】
さらに、オゾン殺菌を行わない場合（密閉室２をクリーンルームとして用いる通常時）は、このオゾンガス放出口３から室外の塵等が密閉室２内に侵入しないようにすべく、密閉室２内の清浄度を保つためのＨＥＰＡ（High Efficiency Particulate Air ）フィルタ３１を、流出口２ｂの外側（放出ダンパ側；図２中では右側）に設けている。
【００２８】
図３中においては角形のダクト部材１８を用いているが、ダクト部材１８の形状は特に限定するものではない。
【００２９】
放出口部材１９の仰角は、密閉室２内の設定内圧に応じて、適宜、選択されるものであり、特に限定するものではない。
【００３０】
穴１９ｂの形状は、オゾン分解触媒３０によって分解された酸素ガスＧS を、穴１９ｂを介してオゾンガス放出口３から放出できる形状であれば、Ｉ字状に特に限定するものではない。
【００３１】
軸１１と軸支持部材２０の固定手段としては、特に限定するものではなく、嵌め込み、捩子込み等が挙げられる。
【００３２】
キャップ羽根１３の仰角は、放出口部材１９の仰角によって決定されるものであり、密閉室２内の設定内圧に応じて、適宜、選択されるものであり、特に限定するものではない。
【００３３】
尚、放出ダンパ４は、密閉室２内と密閉室２外の内圧の差により作動すると共に、密閉室２内の内圧を解放できる構造を有したものであれば、図２および図３に示した形態に特に限定するものではない。また、ダクト部材１８を流出口２ｂ内に嵌合させ、ダクト部材１８における流出口２ｂ側の内部にオゾン分解触媒３０およびＨＥＰＡフィルタ３１を設けるようにしても良いことは言うまでもない。
【００３４】
次に、本発明の作用を説明する。
【００３５】
オゾン殺菌を行う場合、先ず、密閉室２内に医療・製薬機器（又は医療・製薬品）を搬入した後、オゾンガス発生装置７においてオゾンガスＧO を発生させ、そのオゾンガスＧO をオゾンガス供給管８を介して密閉室２内に供給する。この時、空調機５のバルブ６ａ，６ｂは閉にしておく。
【００３６】
次に、密閉室２内に長時間（例えば、１２時間）に亘ってオゾンガスＧO を供給（例えば、４リットル／分で供給）すると、徐々に密閉室２内の内圧が高まってゆく。
【００３７】
この時、密閉室２の側壁２ａに流出口２ｂを形成しているため、オゾンガスＧO は、密閉室２の隙間からではなく、開口度が大きい（圧力損失が大きい）流出口２ｂから流出する。流出口２ｂから流出した一部のオゾンガスＧO は、流出口２ｂに設けられたオゾン分解触媒３０によって、オゾンガスＧO は酸素ガスＧS に分解される。酸素ガスＧS は、密閉室２内が所定圧（例えば、約１〜４ｍｍＡｑ；密閉室の密閉度によって決定される）以上に達するまでオゾンガス放出口３内に徐々に充満してゆく。
【００３８】
次に、密閉室２内が所定圧以上になると、放出ダンパ４におけるキャップ羽根１３の羽根部材１４が、内圧によって押されて弁座１６およびシール部材１７から離れると共に、軸１１に沿って上方にスライドする。この時、キャップ羽根１３の羽根部材１４が、所定圧以上の時に弁座１６およびシール部材１７から離れるようにすべく、ボス１５ａ，１５ｂの重さ、羽根部材１４の重さ、および放出口部材１９の仰角（キャップ羽根１３の仰角）を調節しておく。
【００３９】
これによって、オゾンガス放出口３から酸素ガスＧS が放出されると共に、密閉室２内の内圧が解放され、密閉室２内の内圧が所定圧よりも小さくなる。キャップ羽根１３は、内圧解放後、自重により軸１１に沿って下方にスライドし、再び、弁座１６およびシール部材１７に着座する。
【００４０】
この時、キャップ羽根１３の上方からキャップ羽根１３を部分的に覆う流量規制部材２２によって、オゾンガス放出口３から放出される酸素ガスＧS の流れが規制され、キャップ羽根１３は内圧が所定圧よりも小さくなるまで“開”の状態を安定して維持することができ、“開”または“閉”の状態を短い間隔で交互に繰り返すということはない。また、この流量規制部材２２によって、オゾンガス放出口３内に外部からの塵等の侵入をある程度防ぐこともできる。
【００４１】
尚、本発明（現状）においては、所定圧を約１〜４ｍｍＡｑに設定しているが、特にこの範囲に限定するものではなく、例えば、所定圧を５ｍｍＡｑ以上に設定しても良いことは言うまでもない。
【００４２】
本発明のオゾンガス殺菌装置によれば、殺菌室を兼ねた密閉室（クリーンルーム）の側壁に流出口を形成し、この流出口から殺菌に用いるオゾンガスを積極的に流出させることにより、密閉室に隙間が存在していても、その隙間からオゾンガスが流出するおそれがない。
【００４３】
また、流出口内にオゾン分解触媒を配置させているため、オゾンガスが流出口から密閉室外に流出する際、オゾンガスを酸素ガスに分解することができる。
【００４４】
さらに、流出口の外側に形成されたオゾンガス放出口に、密閉室内と密閉室外の内圧の差によって作動する放出ダンパを設けているため、放出ダンパの開閉を機械制御又は電磁制御する必要がなく、構造が簡易になる。
【００４５】
また更に、流出口内に高性能フィルタであるＨＥＰＡフィルタを配置させているため、放出ダンパが作動して内圧を解放する際、密閉室外の塵が流出口内に侵入したとしても、密閉室内をクリーンな状態に維持することができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、殺菌室を兼ねた密閉室の側壁に流出口を形成し、この流出口から殺菌に用いるオゾンガスを積極的に流出させることにより、密閉室に隙間が存在していても、その隙間からオゾンガスが流出するおそれがないと共に、安全に、かつ、効果的にオゾンガスによる燻蒸殺菌を行うことができるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオゾンガス殺菌装置の全体図である。
【図２】本発明のオゾンガス殺菌装置における放出ダンパの側面図である。
【図３】本発明のオゾンガス殺菌装置における放出ダンパの正面図である。
【符号の説明】
２  密閉室
３  オゾンガス放出口
４  放出ダンパ
７  オゾンガス発生装置（オゾンガス供給手段）
８  オゾンガス供給管（オゾンガス供給手段）
１１  軸
１３  キャップ羽根
１４  羽根部材（キャップ羽根）
１５ａ，１５ｂ  ボス（キャップ羽根）
３０  オゾン分解触媒
３１  ＨＥＰＡフィルタ
ＧO   オゾンガス
【図１】
0003775049.tif 000002
【図２】
0003775049.tif 000003
【図３】
0003775049.tif 000004