(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム板を支持体としたシート状平版印刷版の梱包体であって、前記平版印刷版を収納する上面解放の収納箱と、該収納箱の上面を封鎖する蓋からなり、前記収納箱が、黒色顔料を練り込んだ融点１５０℃以上の熱可塑性樹脂フイルムが内面になるように段ボールに貼合わされた底板と、黒色顔料を練り込んだプラスチック樹脂発泡体によって形成された矩形のフレームからなることを特徴とするシート状アルミニウム平版印刷版の梱包体。
【請求項２】
アルミニウム板を支持体としたシート状平版印刷版の梱包体であって、前記平版印刷版を収納する上面解放の収納箱と、該収納箱の上面を封鎖する蓋からなり、前記収納箱が底板と黒色顔料を練り込んだプラスチック樹脂発泡体によって形成された矩形のフレームで構成され、前記フレームの前記底板との接触面の、印刷版収納部側に対して外側に切り欠き部を有し、該切り欠き部に両面接着テープを介在させて前記フレームと前記底板を接合固定したことを特徴とするシート状アルミニウム平版印刷版の梱包体。
【請求項３】
アルミニウム板を支持体としたシート状平版印刷版の梱包体であって、前記平版印刷版を収納する上面解放の収納箱と、該収納箱の上面を封鎖する蓋からなり、前記収納箱が、黒色顔料を練り込んだ融点１５０℃以上の熱可塑性樹脂フイルムが内面になるように段ボールに貼合わされた底板と、黒色顔料を練り込んだプラスチック樹脂発泡体によって形成された矩形のフレームからなり、前記フレームの前記底板との接触面の一部に切り欠き部を有し、該切り欠き部に両面接着テープを介在させて前記フレームと前記底板を接合固定したことを特徴とするシート状アルミニウム平版印刷版の梱包体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術】
本発明は、アルミニウムを支持体とした平版印刷版の梱包体に関し、特に銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版の梱包体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アルミニウム板を支持体とした平版印刷版（以降、アルミ印刷版と称す）は、一般にシート状で供給されており、２０〜５０枚を１セットとして梱包されている。アルミ印刷版は紙やプラスチックを支持体とした印刷版に比べ重量が大きく、梱包体も強度を持たせることに重点が置かれている。梱包体としては、一般に段ボールが用いられており、アルミ印刷版の重量による梱包体の変形を防止するために、底板と蓋板を接合するフレーム（側板）は、段ボールシートを３〜７重に貼合わせた厚みが２ｃｍ以上のものが用いられている。
【０００３】
しかしながら、上記した従来の梱包体は、輸送中の歪みや変形が完全には防止されるには至ってなかった。従って梱包されたアルミ印刷版は合紙（アルミ印刷版の間に挿入する紙）との間でこすれて感光面に傷が入ったり、被りを生じたりした。特にアルミニウム支持体上に物理現像核及びハロゲン化銀乳剤層を有する銀拡散転写法を利用した平版印刷版（アルミニウム銀塩印刷版）は、その影響が大きく深刻な問題であった。
【０００４】
一方、近年各種レーザー及びＬＥＤ等用いた走査型露光出力機（以降、プレートセッターと称す）が普及し、それを用いたＣＴＰ（コンピュータ・ツー・プレート）システムが注目されており、走査型露光用印刷版を用いたカラー印刷を実現している。走査型露光用印刷版は、従来から紙やプラスチックフイルムを支持体とした銀塩印刷版が知られているが、近年、アルミニウム板を支持体としたアルミニウム銀塩印刷版が開発されてきた。
【０００５】
プレートセッターには、アルミ印刷版を一枚ずつ直接ドラムに装填するもの、及びカセットを用いて複数枚のアルミ印刷版を一度に装填するものがある。
【０００６】
後者のカセットを用いて装填するタイプは、アルミ印刷版を製品梱包体から取り出し、専用のカセットに詰め替えるという作業を暗室で行なう必要があった。この暗室での詰め替えは、極めて神経を使う作業（アルミ印刷版に傷を付けないよう行なう必要がある）であり、作業効率を大幅に低下させていた。また、別に暗室の設置が必要であった。従って、専用カセットに明室で装填することができる梱包体が望まれていた。
【０００７】
特に、前記したアルミニウム銀塩印刷版は、従来から一般的に用いられるＰＳ版に比べて、はるかに感度が高く、梱包体の遮光性は不可欠である。従って、前述したように輸送中の歪みや変形を生じないような強度と、取り扱いを容易にするための軽量化と、遮光性を兼ね備えた梱包体が必要であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、輸送時及び、取扱時の梱包体の歪みや変形がなく、軽量で遮光性に優れたアルミニウム印刷版の梱包体を提供することにある。特に、プレートセッターの専用カセットに、アルミニウム銀塩印刷版を製品梱包体の状態で明室下で装填することができる梱包体を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、以下の構成によって基本的に達成された。
（１）アルミニウム板を支持体としたシート状平版印刷版の梱包体であって、前記平版印刷版を収納する上面解放の収納箱と、該収納箱の上面を封鎖する蓋からなり、前記収納箱が、黒色顔料を練り込んだ融点１５０℃以上の熱可塑性樹脂フイルムが内面になるように段ボールに貼合わされた底板と、黒色顔料を練り込んだプラスチック樹脂発泡体によって形成された矩形のフレームからなることを特徴とするシート状アルミニウム平版印刷版の梱包体。
【００１０】
（２）アルミニウム板を支持体としたシート状平版印刷版の梱包体であって、前記平版印刷版を収納する上面解放の収納箱と、該収納箱の上面を封鎖する蓋からなり、前記収納箱が黒色顔料を練り込んだプラスチック樹脂発泡体によって形成された矩形のフレームで構成され、前記フレームの前記底板との接触面の、印刷版収納部側に対して外側に切り欠き部を有し、該切り欠き部に両面接着テープを介在させて前記フレームと前記底板を接合固定したことを特徴とするシート状アルミニウム平版印刷版の梱包体。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の梱包体を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の梱包体の断面図である。１は収納箱、２は蓋、３はアルミ印刷版、４は遮光シート、５は封緘用接着テープである。
【００１３】
図２は収納箱１の斜視図である。収納箱１は底板１１と４つの側面を形成するフレーム１２から構成さている。４つのフレーム１２は角で接合されている。接合部は図３に示すように、少なくとも一方のフレームがＬ字状の切り欠きを有する。図３ａは、片方のフレームのみが切り欠きを有し、図３ｂは両方のフレームが切り欠きを有する態様の斜視図である。この切り欠きを有することによって、接合部の遮光が完全になる。接合部は接着剤や両面接着テープで接着される。
【００１４】
フレーム１２は、図示されているように矩形（細長い長方形）状であり、材質としてはプラスチック樹脂発泡体が用いられる。プラスチック樹脂発泡体としては、各種発泡体が用いられる。代表的なものとして、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリイソシアヌレート、メラミン系樹脂、フエノール系樹脂等が有り、詳細には、株式会社東レリサーチセンター発行の発泡体・多孔質体技術と用途展開（１９９７年４月１５日発行）のＰ３００〜Ｐ３７４の公開特許公報リストに記載されている。
【００１５】
プラスチック樹脂発泡体の発泡倍率は、樹脂の硬度によって適当な範囲が選択されるが、本発明の梱包体は比較的高い強度が要求されるため、一般的には、１０以下の発泡倍率の使用で、特に２〜６の発泡倍率が好ましい。これらの発泡体を用いることによって、通常の樹脂に比べて強度をあまり低下させずに重量を大幅に軽減できるメリットがある。前記発泡体の中でも特にポリスチレンの発泡体が好ましく用いられる。
【００１６】
フレーム１２の厚みは３０ｍｍ以下が好ましい。また、フレーム１２の高さは、梱包されるアルミ印刷版の厚みや枚数、及び蓋２の中央部の厚みによって適宜選択される。
【００１７】
収納箱１を形成する底板１１は、段ボール、プレスボード、板紙、プラスチック樹脂発泡体等で形成される。コスト、廃棄性及び加工性の面から段ボールが好ましく用いられる。耐水性の面からワックスコーティングされた段ボールが好ましく、強度面から強化中芯を用いたＡフルートまたはＡＢフルート（複両面段ボール）が好ましい。強化中芯とは、複両面段ボールの両面化であり、中しんの樹脂加工、ラミネート加工、及び厚物中しんに区別されるが、一般的には樹脂加工が多用されている。
【００１８】
底板１１の好ましい態様を図４（断面図）に示す。段ボール（ＡＢフルート）１１ａの上に、遮光及び防湿性を施すためにカーボンブラックを練り込んだ熱可塑性樹脂フィルムが収納箱の内面になるように貼り合わされている。前記熱可塑性樹脂としては、融点が１５０℃以上のものが好ましく、特に２００℃以上のものが好ましい。これらの融点の高い熱可塑性樹脂フィルムを用いることによって、フレーム１２と底板１１を接合したときに接合部の強度が保持できる。
【００１９】
融点が１５０℃以上の熱可塑性樹脂としては、下記のものが挙げられる。
ポリプロピレン：１５０〜１８０℃
ナイロン６：２００〜２３０℃
ナイロン６６：２２０〜２５０℃
ポリスチレン：２３０〜２５０℃
ポリカーボネート：２２０〜２７０℃
塩化ビニリデン：１９０〜２１０℃
ポリエチレンテレフタレート：２６０〜２７０℃
ポリアセタール：１７０〜１８０℃
【００２０】
上記樹脂の融点は、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）による最大ピーク温度として求めたものである。
【００２１】
上記熱可塑性樹脂の中でも特に、貼付け加工性のよいポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好適である。樹脂フィルム１１ｂの厚みは、強度を持たせるために８０μm以上が好ましく、特に１００〜３００μm程度が好ましい。
【００２２】
本発明の梱包体において、強度、軽量化及び遮光性のより高い性能を達成するための好ましい実施態様は、収納箱が前記した構成の底板と、黒色顔料が練り込まれたプラスチック樹脂発泡体のフレームで形成されることである。
【００２３】
次に、収納箱１を構成する底板１１とフレーム１２の接合について説明する。図５は、底板１１とフレーム１２の接合部分の斜視図である。フレーム１２の底板１１との接触面（接合面）には、切り欠き部１３が設けられている。切り欠き部１３は、両面接着テープの幅と厚みに合わせて設けられる（切り欠き部１３の幅は両面接着テープ１４の幅よりわずかに広くするのがよい）。そして、切り欠き部１３に両面接着テープ１４を貼り付けて、底板１１とフレーム１２を接合固定する。切り欠き部１３は、フレーム１２の幅Ｌに対して、その一部を切り欠いて設けられるものであって、長手方向Ｍに対してはほぼ全長に設けられる。切り欠き部１３は、収納部側（図５において右側）に設けてもよいし、また中央部のみに設けてもよい。好ましくは、図５のように外側に設けることである。
【００２４】
上記のように、フレーム１２の底板１１との接合面に両面接着テープを介在させるための切り欠き部１３を設けることで、収納箱の底板と発泡体フレーム間に隙間をなくして、両面接着テープの基材の厚みからの光線漏れや、接合部隙間へのアルミ印刷版の潜り込みをなくすることができる。
【００２５】
上記接合方法を用いることによって、底板１１とフレーム１２の接合部の遮光性が完全に保たれる。両面接着テープを用いるのは、上記接合方法に最も適合するばかりではなく、梱包体の組立において、寸法精度及び作業性に優れているという利点がある。即ち、一般に用いられる接着剤は、接着後ある程度の接着強度に達するのに時間がかかり、その間の作業工程で外圧によって、変形する危険性があり、またそれを回避すると作業効率が低下するという不都合がある。ホットメルトは、比較的早く接着するが接合強度の面で問題がある。これに対して、両面接着テープは、接着直後から比較的高い接合強度が有り、外圧による変形に対して極めて有利である。
【００２６】
上記両面接着テープは、最終接着強度の高いものを用いるのが好ましく、せん断接着力（試験法；ステンレス板同士を１０ｋｇロールにて圧着し、７２時間室温養後、２０℃の雰囲気下にて４時間放置し、その条件下で引張速度３００ｍｍ／分でせん断接着力を測定する）が、８０Ｎ／ｃｍ2のものが好ましく、１００Ｎ／ｃｍ2のものがより好ましい。これらの両面接着テープは、コニシ株式会社よりボンドＷＦ１０１シリーズとして入手できる。
【００２７】
本発明に用いられる両面接着テープの厚さは０．２〜０．８ｍｍ程度が好ましく、幅は５〜２５ｍｍ程度で、好ましくは５〜１５ｍｍの狭巾である。
【００２８】
収納箱１の上面は解放されており、その解放上面を蓋２が封鎖する構成になっている。蓋２の好ましい実施態様の断面図を図６ａ、ｂに示す。収納箱１のアルミ印刷版の収納部分（解放部分）のほぼ全面に相当する部分、即ち２ｂ部分の肉厚を厚くしている。これによって、前記したように梱包体が輸送中に反転した場合でもアルミ印刷版の重量に耐えることができる。この２ｂの部分はアルミ印刷版３を軽く押し圧する程度に厚みを調整するのが好ましい。
【００２９】
前記２ｂの部分は、収納箱１の解放上面に相当する大きさを有し、収納箱の収納部に嵌合するように設計することが好ましい。また、収納されるアルミ印刷版のサイズが比較的小さい場合は、アルミ印刷版の上面の全面に相当するように設けなくても、図７（下面図）に示すように、２ｂが部分的であってもよい。
この場合でも、２ｂは収納部に嵌合することが遮光の面で必要である。
蓋の２ｂ部分は収納箱１の収納部の内側面に接触する状態で嵌合させることが好ましく、両者間のクリアランスは最大でも２ｍｍとする。
【００３０】
蓋２の材質は段ボールが好ましい。２ａはＡフルート（図６ａ）またはＡＢフルート（複両面段ボール図６ｂ）が用いられる。２ｂは強度を持たせるために、段ボールシートを２枚以上貼合わせたもの、例えばＡＢフルート（複両面段ボール）、トライウオール（３枚重ね）、またはハニカムの構成するのが好ましく、厚みは５〜１５ｍｍが適当である。図６ａはハニカム、図６ｂはＡＢフルートを用いた態様である。
【００３１】
本発明の梱包体は蓋を取り除いた状態でプレートセッターの専用カセットに装填できる。明室下で装填するためには、アルミ印刷版の感光面を光に晒さないようにしなければならない。アルミ印刷版の感光面を下にするか、または上にするかは用いるプレートセッターに合わさねばならないが、感光面を上にして装填する場合は遮光シート４が必須である。また、感光面を下にして装填する場合も感光シートを挿入することが好ましいことは言うまでもない。遮光シート４は、輸送中折れたりシワ等生じないように、ある程度の剛度を有する材質を用いることが好ましい。遮光シート４は厚み１００μｍ以上の紙と、カーボンブラックを練り込んだ熱可塑性樹脂シートを貼合わせたものを用いるのが好ましい。熱可塑性樹脂としては、柔軟性の高いものが好ましく、融点が１５０℃以下のものが好ましい。特にポリエチレン樹脂が好ましい。
【００３２】
遮光シート４の好ましい態様を図８（断面図）に示す。紙４ａにカーボンブラックが練り込まれたポリエチレン樹脂フィルム４ｂが貼り合わされている。紙４ａの厚みは、１００μｍ以上が好ましく、特に１００〜５００μｍが好ましい。ポリエチレン樹脂フィルム４ｂの厚みは、２０〜１００μｍ程度が好ましい。遮光シート４は、収納箱１の開放上面に相当する形状及び大きさに設定されるが、紙４ａの寸法は、収納箱１の内寸法より小さく、かつ樹脂フィルム４ｂの寸法は収納箱の内寸法より大きくすることが好ましい。収納箱１のアルミ印刷版の収納部は、印刷版に合わせて通常長方形の形に設計されるが、遮光シート４もほぼ同形に設計する。この際、紙４ａのそれぞれの辺は、対応する収納箱１の内寸法より、１〜５ｍｍ程度小さくし、樹脂フィルム４ｂのそれぞれの辺は、対応する収納箱１の内寸法より、２〜１０ｍｍ程度大きくする。これによって、遮光シートの挿入が容易になり、かつ、遮光性が完全に保たれる。また、１００μｍ以上の紙を用いることによって、ある程度の剛度が確保できるため、輸送時や取り扱い時における遮光シートの皺発生が防止できる。遮光シートを梱包体に挿入するときは、樹脂フィルム４ｂ側がアルミ印刷版と接触するように挿入する。
【００３３】
本発明の梱包体の最も好ましい態様は、収納箱１が黒色顔料を練り込んだ融点１５０℃以上の熱可塑性樹脂フイルムが内面になるように段ボールに貼合わされた底板１１と、黒色顔料を練り込んだプラスチック樹脂発泡体によって形成された矩形のフレーム１２からなり、フレーム１２の底板１１との接触面の一部に切り欠き部１３を有し、該切り欠き部に両面接着テープ１４を介在させてフレーム１２と底板１１を接合固定したものである。更に好ましくは、蓋２と収納された平版印刷版３との間に、下記の遮光シート４を挿入したことである。この遮光シートは、厚み１００μｍ以上の紙４ａと、黒色顔料を練り込んだ熱可塑性樹脂フィルム４ｂとを貼り合わせたシートであり、紙４ａの寸法が前記収納箱の内寸法より小さく、かつ熱可塑性樹脂フイルム４ｂの寸法が前記収納箱の内寸法より大きい遮光シートである。
【００３４】
プレートセッターの専用カセットに梱包体を装填する方法は、前記したようにカセットに装填する前に梱包体の蓋を梱包体の蓋を取り外してもよいが、カセットに装填したあとに蓋を取り外してもよい。前者の方法は、蓋を取り外した後カセットに装填するまでの間に持ち運び等によって梱包体が歪んだ場合に遮光シートのめくれ等でアルミ印刷版が被る危険性がある。従って、遮光性の面では後者が好ましい。
【００３５】
梱包体をカセットに装填した後、梱包体の蓋を取り外す方法は、封緘テープ５の切断に不都合が生じる。即ち、収納箱１と蓋２の接合部の４辺全てを全域に渡ってテープ止めすることが、遮光性及び強度の面好ましく、従ってカッターナイフ等での切断が必要である。カセットに装填する前であれば、収納箱１と蓋２の接合部に沿って、カッターナイフで切断することができるが、カセットに装填した後は収納箱１と蓋２の接合部の位置がカセット内に隠れるため切断できなくなる。
【００３６】
従って図９に示すように、収納箱１に蓋２を覆いかぶせたときに、収納箱１のフレーム部１２の上面の一部が露出するようにする。即ち、収納箱１の外寸より蓋２の上面構成部分２ａの外寸を３〜１０ｍｍ程度小さくし、段差ｙを設ける。この段差ｙ部分の蓋２と収納箱１の接線に沿って、４辺全域に貼付けられた封緘テープ５をカッターナイフで上から切断し、蓋２を取り外すことができる。
【００３７】
しかしカセットへのマスク装置等でカセット外枠が梱包体より高く、収納箱から蓋が取り外しにくく、本発明は図１０に示すように、蓋２はプレートセッターのカセットに装填された梱包体の状態で蓋２が簡単に取り外せるための切り欠き状の把手２ｃを設けている。把手２ｃは蓋２の上面に、直径２〜１０ｃｍの半円で円周部はミシン目の切込みを入れ、且つ半円の上部に１〜５ｃｍの半円状の切込みを設け、１〜５ｃｍの切込みから直径２〜１０ｃｍの半円のミシン目部を切り放して梱包体から蓋２を取り外してカセットに設けられているマスクを下ろしてカセットをプレートセッターに装着する。
【００３８】
【発明の効果】
本発明の梱包体を用いることによって、輸送時の歪みや変形及び光線もれによるカブリがなくなり、アルミ印刷版を正常な状態でユーザに供給することができる。特に、プレートセッターへの明室装填が可能になるという大きな利点がある。特に、高感度のアルミニウム銀塩印刷版の梱包体として好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の梱包体の断面図
【図２】本発明の梱包体の収納箱部分の斜視図
【図３】フレーム同士の接合の状態を示す斜視図
【図４】収納箱の底板の断面図
【図５】収納箱の底板とフレームの接合部分の斜視図
【図６】蓋の断面図
【図７】蓋の下面図
【図８】遮光シートの断面図
【図９】本発明の梱包体の蓋と収納箱の関係を示す断面図
【図１０】蓋の上面図
【符号の説明】
１  収納箱
２  蓋
３  アルミ印刷版
４  遮光シート
１１  底板
１２  フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003840587.tif 000008
【図８】
0003840587.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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