(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外パイプと、前記外パイプ内に挿入した内パイプと、前記内パイプ挿入側の外パイプ外周に設けたねじ部と螺合し、回転させることにより軸方向に移動する締め付けパイプと、前記締め付けパイプの移動により、内パイプの締め付け力を可変する締め付けリングとを備え、前記外パイプの外周面又は締め付けパイプの内周面のいずれか一方に凹部を設け、凹部を設けていない外パイプの外周面又は締め付けパイプの内周面に前記凹部内を移動する凸部を設け、前記凹部と凸部により締め付けパイプの回転範囲を規制すると共に、前記外パイプは、前記凹部または凸部を締め付けパイプの開放端部側に設けると共に前記ねじ部と前記凹部又は凸部との間に、締付パイプの内周面に接する受け部を設けてなる電気掃除機の伸縮延長管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長さを自由に調整できる電気掃除機の伸縮延長管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から電気掃除機では、電気掃除機本体の吸込口に接続したホースの先端に伸縮延長管を接続し、ホースと接続していない伸縮延長管の端部側に床用吸込具を接続していた。そして、使用者が掃除作業し易いように伸縮延長管の長さを調整していた。
【０００３】
この伸縮延長管の構成を図９、図１０により説明する。図において、１は外パイプで、先端に雄ねじ部２とテ−パ−部３を設けている。また、外パイプ１の先端側から内パイプ４を挿入し、内パイプ４が外パイプ１内を移動できるようにしている。５は締め付けパイプで、その内周面には外パイプ１の雄ねじ部２と螺合する雌ねじ部６を設けている。７は締め付けリングで、図１０に示すように、軸方向に割口８を有し、締め付けリング７の径Ｒが可変できるようになっている。
【０００４】
また、締め付けリング７の外パイプ側の端部には外パイプ１のテ−パ−部３と当接するテ−パ−部９を設け、また他端側は締め付けパイプ５の端部に取り付けられ、締め付けパイプ５の移動に連動して締め付けリングが軸方向に移動する構成である。
【０００５】
上記構成において、内パイプ４を外パイプ１に挿入し締め付けパイプ５を締付け方向に回動すれば、締め付けパイプ５と締め付けリング７は雄ねじ部２と雌ねじ部６の螺合により矢印１０方向に進み、外パイプ１のテ−パ−部３が締め付けリング７のテ−パ−部９に当接し、さらに矢印方向への移動が進むと締め付けリングのテーパー部９の締め付け力が大きくなり、締付リング７は割口８を閉じて内パイプ４の外周面を締め付け、内パイプ４は外パイプ１に固定される。
【０００６】
また、伸縮延長管の長さを調整しようとする場合には、締め付けパイプ５を緩み方向に回動させて締め付けパイプ５と締め付けリング７とを矢印１０と反対方向に移動させる。この移動により締め付けリング７の割口８が開きその締め付け力が弱くなり、内パイプ４を自由に外パイプ１内で動かすことができるようになり、必要な長さの位置で内パイプ４の移動を止め、締め付けパイプ５を再び締め付け方向に回動させて締め付けを行っていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記伸縮延長管においては、伸縮延長管の長さを調節するために締め付けパイプ５を緩み方向に回動させる場合、誤って締め付けパイプを必要以上回動させてしまい緩め過ぎ状態となってしまうことがあった。このように緩め過ぎると、締め付けリング７の締め付け力がなくなり、内パイプ４が簡単に外パイプ１から外れてしまい、再度内パイプ４を外パイプ１内に挿入して長さ調整を行わなければならなかった。
【０００８】
この問題を解決するために、締め付けパイプ５の緩め方向の移動量を規制するため、外パイプ１の外周面に突出部を設けて、締め付けパイプ５の端部（図中Ｘ）をその突出部で受けとめて必要以上に締め付けパイプ５が緩み方向に移動しないようにすることも考えられるが、この方式では、締め付けパイプ５を締め付けているときに突出部と締め付けパイプ５との間に隙間が発生し、この隙間にごみが引っかかったり、例えば糸ごみなどが巻き付いたりして締め付けパイプ５を緩み方向に回動させることができなくなるという問題を有していた。
【０００９】
本発明は以上のような従来の課題を解決しようとするもので、緩め過ぎによるパイプの脱落を防止しつつ、ごみによる締め付けパイプの回動不良を防止し、使い勝手のよい電気掃除機等の伸縮延長管を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するための本発明は、内パイプ挿入側の外パイプ外周に締め付けパイプを軸方向に移動可能に螺合し、前記締め付けパイプの移動により、内パイプの締め付け力を可変する伸縮延長管であって、前記外パイプの外周面又は締め付けパイプの内周面のいずれか一方に凹部を設け、凹部を設けていない外パイプの外周面又は締め付けパイプの内周面に前記凹部内を移動する凸部を設け、前記凹部と凸部により締め付けパイプの回転方向を規制するというもので、この構成によれば、締め付けパイプを緩み方向に回動させると、凸部は凹部内を移動し、最終的に凸部の端部が凹部の端部に当接し、締め付けパイプの回転が規制される。このように締め付けパイプの回動操作が阻止される位置を緩み状態であると認識することができるとともに、使用者が必要以上緩み方向に回動させることを防止できる。逆に締め付けパイプを締まり方向に回動させると、凸部は凹部内を先ほどの緩み方向とは逆方向に移動する。そして締め付け力が大きくなるにしたがって締め付けパイプの回動操作力も重くなり、凸部の他端部が凹部の他端部に当接するまでに締め付けが完了するようにしている。
【００１１】
また、凹部と凸部は内パイプ外周と外パイプ内周のいずれか一方に設けられているので、締め付けパイプを移動させても凸部が露出することがなく、ごみが堆積することもない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、外パイプと、前記外パイプ内に挿入した内パイプと、前記内パイプ挿入側の外パイプ外周に設けたねじ部と螺合し、回転させることにより軸方向に移動する締め付けパイプと、前記締め付けパイプの移動により、内パイプの締め付け力を可変する締め付けリングとを備え、前記外パイプの外周面又は締め付けパイプの内周面のいずれか一方に凹部を設け、凹部を設けていない外パイプの外周面又は締め付けパイプの内周面に前記凹部内を移動する凸部を設け、前記凹部と凸部により締め付けパイプの回転範囲を規制すると共に、前記外パイプは、前記凹部または凸部を締め付けパイプの開放端部側に設けると共に前記ねじ部と前記凹部又は凸部との間に、締付パイプの内周面に接する受け部を設けるというもので、この構成によれば、締め付けパイプの回動操作の際に発生する締め付けパイプの撓みを外パイプの受け部で防止することができる。
【００１３】
【実施例】
（実施例１）
本発明の第１の実施例を図１〜図４にもとづいて説明する。図において、１１は外パイプで、先端に雄ねじ部１２とテ−パ−部１３を有し、この外パイプ１１の先端側から内パイプ１４を挿入し、内パイプ１４が外パイプ１１内を摺動自在に移動できるようにしている。１５は締付パイプで、内周面に外パイプ１１の雄ねじ部１２と螺合する雌ねじ部１６を有している。１７は締め付けリングで、図２に示すように軸方向に割口１８を有し、外周面の一端に前記外パイプ１１のテ−パ−部１３と当接するテ−パ−部１９を設け、他端側は締め付けパイプ１５の内周に取り付けられ、締め付けパイプ１５の軸方向の移動とともに締め付けリング１７も移動するようにしている。
【００１４】
また、図１（ｂ）及び図３に示すように、締め付けパイプ１５の外パイプ１１側の端部の内周面には円周方向に複数の凹部２１を設け、外パイプ１１の外周面にはこの凹部２１内を移動する凸部２２を複数設けている。この凹部２１は締め付けパイプ１５開放端部側に設けられ、しかも外パイプ側端部には開放部２１ａを形成している。
【００１５】
上記構成の伸縮延長管の組立作業につき説明する。内パイプ１４を外パイプ１１に挿入し、さらに外パイプ１１の雄ねじ部１２と締め付けパイプ１５の雌ネジ部１６とが螺合するように、締め付けパイプ１５を矢印２０方向から挿入する。そして、締め付けパイプ１５を締め付け方向（図１（ｂ）の閉方向）に回動すると、締め付けパイプ１５と締め付けリング１７は雄ねじ部１２と雌ねじ部１６の螺合により矢印２０方向に進む。締め付けパイプ１５の移動が進むと、その開放端部に設けた凹部２１の開放部２１ａが凸部２２に近づき、凸部２２は開放部２１ａから凹部２１内に入り込む。この状態では締め付け力が充分でないので締め付けパイプ１５をさらに回動する。
【００１６】
すると、図１（ｂ）に示すように、締め付けパイプ１５の凹部２１の一端Ｄが凸部２２の端部に当たる。この凹部２１は変形し易い締め付けパイプ１５の開放端部に設けられているので、凹部２１を変形させて凸部２２を凹部から乗り越えさせることができる。
【００１７】
さらに、締め付けパイプ１５の回動を続けると、凸部２２は隣接して設けた凹部２１内に入り込み、この凹部２１が設けられた範囲内で自由に回動することができる。上記動作を繰り返すことにより、外パイプ１１のテ−パ−部１３が締付リング１７のテ−パ−部１９を締め付け、締め付けリング１７は割口１８を閉じて内パイプ１４の外周面を締付け、内パイプ１４は外パイプ１１に固定される。このようにして組立作業が完了する。
【００１８】
次に、締め付けパイプ１５を緩める方向（図１（ｂ）の開方向）に締め付けパイプ１５を回動させていくと、締め付けパイプ１５は矢印２０と反対方向に移動し、締め付けパイプ１５の締め付け力が弱くなる。
【００１９】
さらに、締め付けパイプ１５を緩み方向に回動させると、締め付けパイプの１５の凹部２１の他端部Ｃが外パイプ１１の凸部２２に当接し、これ以上締め付けパイプ１５を回動することを阻止する。組立時には大きな回動操作力を加えて締め付けパイプ１５を変形させて凸部２２が凹部２１を乗り越えるようにしているが、実際の使用状況では相当大きな回動操作力が必要なため、必要以上に回動させてしまうことを防止することができ、緩めすぎて外パイプ１１から内パイプ１４が脱落するのを防止できる。
【００２０】
次に、締め付けパイプ１５を緩めて内パイプ１４と外パイプ１１を移動させて長さを調整した後、締め付けリング１５を締め付ける場合には、締め付けパイプ１５を閉方向に回動させる。例えば、図１（ｂ）の状態から締め付けパイプ１５を閉方向に回動させると、凹部２１は閉方向に移動し、図３に示すように、凹部２１の端部Ｄに凸部２２が当接する前に充分な締め付け力が得られるものである。
【００２１】
また、本実施例では、凹部２１の長さＬ１が凸部２２の長さＬ２より長く設定されているので、凹部２１に沿って凸部２２が円周方向に移動することができ、凹部２１の長さＬ１と凸部２２の長さＬ２とを調整することで締め付けパイプ１５の回動範囲を決定することができる。
【００２２】
また、凹部２１は締め付けパイプ１５の内周面側に、凸部２２は外パイプ１１の外周面側に各々設けられているので、凹部２１及び凸部２２が露出することがなく、この部分にごみなどが堆積し、回動不能状態になるのを防止できる。
【００２３】
なお、本実施例では、凹部２１と凸部２２とを各々２個ずつ設けたが、凹部と凸部とは少なくとも一対あればよく、要は締め付けパイプ１５の回転範囲を規制できるものであればよい。
【００２４】
また、図４に示すように、凸部と凹部とを設ける部材を本実施例と逆にしてもよい。すなわち、締め付けパイプ１５側に凸部２３、外パイプ１１側に凹部２４を設けても、上記実施例と同様な効果が得られる。
【００２５】
さらに、外パイプ１１の凸部２２と雄ねじ部１２との間に、締め付けパイプ１５内周面に接する受け部２７を設けることにより、締め付けパイプ１５の回動操作における締め付けパイプ１５の撓みを防止することができる。つまり、締め付けパイプは１５は凸部が凹部を乗り越えさせる際（組立作業時）に、締め付けパイプ１５自体が変形する必要があるが、この変形により締め付けパイプ１５に撓みが発生しても、上記受け部２７でその撓みを防止することとなり、ねじ部の螺合が撓みによりうまく噛み合わなくなるといった問題を解消できる。
【００２６】
（実施例２）
本発明の第２の実施例を図５により説明する。外パイプ１１の凸部２２において、締め付けパイプ１５の締め付け方向（閉方向）側の面に傾斜部２５を設けることにより、締め付けパイプ１５の締め付け時の凸部２２の乗り越しがスム−ズになるため、回動操作に要する力を小さくできる。この締め付け方向で凸部２２が凹部２１を乗り越える場合は、上記実施例で説明した如く組立作業の場合であり、組立作業時における回動操作力を上記実施例１の場合より小さくして、組立作業性を良好としたものである。
【００２７】
また、第２の実施例の場合には凸部側に傾斜部を設けたが、図６に示すように、凹部２１に傾斜部２６を設けても、締め付けパイプ１５締め付け時の凸部２２の乗り越しがスム−ズになるため、操作に要する力を小さくできる。さらに、凹部及び凸部の両方に傾斜部を設けてもよいことはいうまでもない。
【００２８】
（実施例３）
本発明の第３の実施例を図７により説明する。締め付けパイプ１５の外パイプ１１側の端部近傍の内周面全周を凹部２８とし、この凹部２８は後方に後方壁２８ａを設けている。凹部２８内には外パイプ１１の外周面に設けた凸部２９を周方向に移動自在に配している。
【００２９】
上記構成における伸縮延長管の組立では、締め付けパイプを矢印２０方向に移動させていくと、締め付けパイプ１５の開放端側に設けた凹部２８の後壁２８ａが凸部２９に当接するので、締め付けパイプ１５の開放端側を変形させて凸部２９に後壁２８ａを乗り越えさせて凹部２８内に入れ込む。一旦、凹部２８内に凸部２９を入れ込んでしまうと、締め付けパイプ１５を締まり方向に回動させる限り、凸部２９は凹部２８に当接して回転規制を受けることがなく、締め付けが完了するまで締め付けパイプを簡単に回動することができる。
【００３０】
逆に、締め付けパイプ１５を緩み方向（開方向）に回動し、矢印２０と反対方向に移動させると、凹部２８の後壁２８ａに凸部２９が当接し、それ以上の移動が規制され、緩みすぎを防止することができる。
【００３１】
（実施例４）
本発明の第４の実施例を図８により説明する。締め付けパイプ１５の長手方向に切欠き３０を設けることにより、締め付けパイプ１５が外周方向に逃げやすくなるため、締め付けパイプ１５を外パイプ１１に取り付ける組立作業における締め付けに要する回動操作力を小さくできる。特に、凹部２８が締め付けパイプ１５の内周面の全周に亘り設けられたものにあっては、凸部２９がその凹部２８の後壁２８ａを乗り越えさせるのに大きな変形が必要となるので、この種の構成のものには有効である。
【００３２】
なお、本実施例では第３の実施例の全周に凹部２８を設けた例で説明したが、第１の実施例のような凹部２１を有する締め付けパイプ１５に設けても同様な効果を発揮し得る。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明によれば、外パイプに形成したねじ部と凹部又は凸部との間に、締付パイプの内周面に接する受け部を設けているので、締め付けパイプの回動操作の際に発生する締め付けパイプの撓みを外パイプの受け部で防止することができ、ねじ部の螺合の外れなどによる回動不能状態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）本発明の第１の実施例を示す電気掃除機用伸縮延長管の要部断面図
（ｂ）同図（ａ）のＡ−Ａ断面図
【図２】  （ａ）同伸縮延長管の締付リングの断面図
（ｂ）同図（ａ）のＢ矢視図
【図３】  図１（ｂ）の要部拡大断面図
【図４】  本発明の第１の実施例を変形した図１（ｂ）の要部拡大断面図
【図５】  本発明の第２の実施例を示す電気掃除機用伸縮延長管の要部拡大断面図
【図６】  本発明の第２の実施例を変形した電気掃除機用伸縮延長管の要部拡大断面図
【図７】  （ａ）本発明の第３の実施例を示す電気掃除機用伸縮延長管の要部断面図
（ｂ）同図（ａ）のＥ−Ｅ断面図
【図８】  （ａ）本発明の第４の実施例を示す電気掃除機用伸縮延長管の部品の断面図
（ｂ）同図（ａ）のＦ−Ｆ断面図
【図９】  従来の実施例を示した電気掃除機用伸縮延長管の要部断面図
【図１０】  （ａ）同伸縮延長管の締付リングの断面図
（ｂ）同図（ａ）のＹ矢視図
【符号の説明】
１１  外パイプ
１４  内パイプ
１５  締め付けパイプ
１７  締め付けリング
２１  凹部
２２  凸部
２３  凸部
２４  凹部
２５  傾斜部
２６  傾斜部
２８  凹部
２９  凸部
３０  切欠き
【図１】
0003812013.tif 000002
【図２】
0003812013.tif 000003
【図３】
0003812013.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003812013.tif 000008
【図８】
0003812013.tif 000009
【図９】
0003812013.tif 000010
【図１０】
0003812013.tif 000011