(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打放し面が有する欠損部分に補修用セメント系配合剤を充填塗装して生ずる充填塗装表面が有する色調的違和感を、着色剤を用いてなくする方法において、該充填塗装表面を含むコンクリート打放し面に、糊剤を含む下地塗料を塗布し、該下地塗料の未固化表面に、低表面張力加工された面に親水性着色剤が塗布された非親水性フィルムの当該塗布面を当接するとともに、該着色剤の非塗布面側をしごいて親水性着色剤を下地塗料側に転移、拡散させた後、該フィルムを剥離除去することを特徴とするコンクリート打放し面の補修方法。
【請求項２】
下地塗料を塗布し、着色剤を転移、拡散させた非親水性フィルムを除去した後、コンクリート面を含む全表面に、下地塗料又は着色剤に対する防水機能、劣化防止機能及び光沢付与機能のうちの少なくとも１機能を有する透明なトップコーティングを施す請求項１記載のコンクリート打放し面の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、型枠を使用してコンクリートを打設した場合等に発生しやすい打放し面の欠損部分に補修用セメント系配合剤を充填塗装し、その結果得られた充填塗装表面とその周囲の非充填塗装表面間に生ずる色調的段差、即ち外観的な違和感を着色剤の使用によりなくする方法を提供するものであり、より詳しくは、該違和感の解消が自然的な態様のグラデーションを有する連続した着色模様形成によるものであるコンクリート打放し面の補修方法を提供しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物又は構築物の少なくとも外表面がコンクリートの打設により形成される場合が多いが、この場合、合板等を型枠として使用して型成形が行なわれることが多いが、該型枠を外した後の打放表面は、コテとかロールによる平滑又は模様付け仕上げの場合には得られない、打放し表面特有の色調感を有して好まれることが多くなっている。
しかしこの打放し表面は、コンクリート材料の打設時の異常な流れ、コンクリート材料中の固形成分分散状態の不均一性、打設時に巻き込まれて型枠との間に溜まった空気により形成された大小種々の形状の多くの欠損部分が生じやすく、コンクリート打放し面が補修を必要としない状態で得られる場合は少ない。
【０００３】
この欠損部分の補修には、打設材料と同質、又はこれに近い材料が補修用セメント配合剤として充填塗装されるが、コテ等で均して補修用セメント配合剤を周辺の非欠損部分にまで不規則的に広げて、補修部分と周囲の非補修部分との境界線が目立たないようにぼかす方法が採られることが多いが、該補修部分自体は打放しで形成されたものではなくて、均して形成されたものであるため、より平滑であり、非補修部分とは外観的、色調的に大きい差があり、上記の均す方法による境界線残留防止手段には効果の点で限界がある。
特に長年月経過した建築物等の場合は、コンクリートの打設面は全体として微妙な変色状態をとる場合が多い他、経時的に生じた欠損部分周辺の外観、色調もそれぞれ異なり、それら個々の欠損部分全てに合わせて種々の色調を調節した補修材料を使用することには限界があり、実用的ではない。又、前記のぼかし方法はこの場合にも効果的方法ということはできない。
【０００４】
最近、これら建築物等の面部の凹状欠損部分とか打継ぎ部の欠損部分への充填塗装後の色調差による違和感をなくする方法として、該充填塗装され、硬化した部分を中心に、数色の塗料を重ねて使用し、しかも点付け方法による色付けをし、グラデーションを示す色調を得る方法が提案されている（特開平７−３０５５１７）が、補修部分に形成されるグラデーションは基本的には不連続の点の集合で形成されるものであり、種々の色の不連続な点の集合体といえる。
この方法の場合、各塗料の粘度に左右されるから期待するような自然混合が必ずしも得られないという問題があることは勿論、グラデーションを形成する不連続な点付け作業を建築物の壁面など広い場所に手作業のみで行なうものであり、非能率的作業である。
【０００５】
又、他の技術としてコンクリート表面等の所望の部分に予め接着剤を塗布しておき、基材フィルムの一面に所望の模様が予め印刷されてなる転写シートの印刷面を該接着剤面に圧着し、接着剤の硬化後に基材フィルムを剥離してコンクリート表面等に転写する方法、更に該転写されたシートの印刷面に種々の被膜を形成して印刷部を保護する方法等が開示されている（特開平７−６０７３７）が、この技術はコンクリート構造物等の表面に、該構造物等の周辺景観や使用目的に適合した模様を付与する技術であるが、予め決められた大きさ、形状、表面平滑性等の特性を持つ被転写体への転写であり、該被転写体の特性に合わせた転写シートの製造には無駄がなく、又転写される印刷部分には不自然な接続線も形成されないメリットがあるが、高さ、幅、面積等の予測もできない種々の建築物等の壁面等への適用には、前記転写シートの製造に無駄が生じやすく、又小幅な転写シートの使用による相隣る印刷部分間の不自然な不連続の接続線の形成も当然起こりやすい問題であり、却って外観を損ねる可能性を持ち、この分野への適用には適しない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の課題は、コンクリート打放し面の欠損部分を充填塗装し、均して補修した場合に、該補修部分特有の外観、色調は勿論、更に両者間に生じ易い不連続な境界線も残さないようにして該補修部分から非補修部分の１部又は全面に至るまで、外観的、色調的又はこれらの不連続的違和感をなくし、しかも要すれば打放し面にも似た外観、色調を形成することのできる方法を見出すことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決する手段について種々検討した結果、欠損部分に充填塗装された補修部分全面及びその周辺の非補修部分の一部又は全面に、糊剤含有の水性下地塗料を下塗りし、その未固化状態下において、親水性着色剤が塗布された非親水性フィルムの当該着色剤面を広く当接し、外面からしごくことにより該親水性着色剤は下地塗布面に移るとともに、該下地塗装の層内で自然的又は強制的に拡散し、補修部と非補修部との境界は消失し、打放し面には着色剤による自然な連続的広がりを持つ色むらが発生しやすいこと、更にこの表面に防水機能、劣化防止機能、光沢付与機能等を持つトップコーティングを施すことにより前記特殊な色むらの特徴を向上させ得ることを見出し、本発明を完成した。
なお、この色むらの発生は後に詳述するように驚くべきことであり、本発明の大きい効果の一つである。
【０００８】
即ち、本発明の要旨は以下の通りである。
第１の発明は、コンクリート打放し面が有する欠損部分に補修用セメント系配合剤を充填塗装して生ずる充填塗装表面が有する色調的違和感を、着色剤を用いてなくする方法において、該充填塗装表面を含むコンクリート打放し面に、糊剤を含む下地塗料を塗布し、該下地塗料の未固化表面に、低表面張力加工された面に親水性着色剤が塗布された非親水性フィルムの当該塗布面を当接するとともに、該着色剤の非塗布面側をしごいて親水性着色剤を下地塗料側に転移、拡散させた後、該フィルムを剥離除去するコンクリート打放し面の補修方法に関する。
第２の発明は、下地塗料を塗布し、着色剤を転移、拡散させた非親水性フィルムを除去した後、コンクリート面を含む全表面に、下地塗料又は着色剤に対する防水機能、劣化防止機能及び光沢付与機能のうちの少なくとも１機能を有する透明なトップコーティングを施す前記第１の発明に記載のコンクリート打放し面の補修方法に関する。
【０００９】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の内容について逐次説明する。
本発明にいうコンクリート打放し面としては建築物外壁面が最も多いが、プール壁面、土手擁壁面等の非建築物の場合も含まれることは勿論であり、その大小を問わず、コンクリート打放し面の色調感をアピールしたいコンクリート外壁全てが含まれる。なお、ここに言うコンクリートにはコンクリートモルタルの概念も含むものである。
【００１０】
本発明にいう欠損部分とは、コンクリート打放し面全面に、小さくしかも多く散在して発生している凹状の欠損部分の他、いわゆる海島模様を呈して、大きくしかも数少なく散在して発生した同様の欠損部分とか壁面同士の交線であるコーナー部の欠落も含むものである。即ち、コンクリート打放し面の色調上の外観を害するおそれがあり、補修の必要な凹状等の欠損部分は全て含む概念である。
【００１１】
本発明にいう補修用セメント系配合材には、セメントノロ、セメントモルタル、ポリマーセメントモルタル等セメント、細骨材、水を主成分とし、これに水分散型ポリマー成分、顔料等が選択的に配合、混合されたものが使用される。
組成的には、欠損部分への接着性に優れたものでなければならないことは言うまでもない。この観点からはコンクリート打放し面を構成するコンクリート配合剤に近い組成物のものが好適ではあるが、外壁の欠損部分に充填塗装し、その周辺部にまで拡げる作業上、骨材は小さいほど好ましい。また、塗装コテによる広がり、延びのよいもの、しかも低水分量であって硬化後の収縮を極度に抑えられたものが好適に使用される。
【００１２】
上記ポリマーセメントモルタルは、欠損部分への接着性、耐水性、塗装性等の観点から好ましく使用される。組成比は通常、セメント／ポリマーなる成分比が０．５〜３０重量％程度、細骨材／セメントが０〜２００重量％において最も好適である。
一方、セメント成分としては通常使用されるポルトランドセメント、高炉セメント、アルミナセメント、ジェットセメント、白色セメント等、更には石膏の配合されたものが適宜使用される。
細骨材としては、珪砂、川砂等の重質骨材の他、フライアッシュ、スラグ、シラスバルーン、焼成蛭石等の軽量骨材も使用することができる。
【００１３】
ポリマーセメントモルタルに使用される水分散型ポリマー成分には、エチレン−（メタ）アクリル酸（メチル）共重合体系、エチレン−酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸（メチル）共重合体系、スチレン−（メタ）アクリル酸（メチル）共重合体系、エチレン−酢酸ビニル共重合体又はそのケン化物系等の溶液又はエマルション等に加え、天然又は合成ゴムラテックス（ＳＢＲ，ＮＢＲ，ＣＲ，ＭＢＲ等）が使用される。
【００１４】
補修用セメント系配合剤には、必要に応じて顔料が使用される。これら顔料は補修用セメント系配合材を欠損部分に充填塗装後に、該補修部分と非補修部分の色調を先ず近づけて置きたい場合等に適宜使用されるものであり、本発明に係る方法を使用してコンクリート打設面の色調を調節する場合には必ずしも必要なものではない。
なお、顔料としては酸化鉄、カーボンブラック（黒色）、酸化チタン（白色）、黄土（黄色）、ベンガラ（赤色）、群青（青色）等が使用される。これらは耐候性もよいため特に好ましく使用される。
【００１５】
補修用セメント系配合材は先ず欠損部分に充填塗装され、コテ、ローラー等により均され、しかも欠損部分周辺にまで及ぶように延ばされ、拡げられる。この操作により、欠損部分に基づく補修部分とその周辺の非欠損部分との境界線は外観上見え難くなる。しかし、欠損部分に対する補修部分とその周辺の非欠損部分に延びた塗装部分は、上記操作により均されて形成されたものであるから、塗布処理のないコンクリート打放し面全面との間には平滑囲、密度等の差に基づく外観的、色調的境界線のできることは避けられない。
従って、この補修状態のままでは、所期の目的は達成することはできない。
【００１６】
本発明の方法によれば、欠損部分及びその周辺にわたる塗装補修部分に、又は更にその他の残部のコンクリート打設部分である非補修部分まで、全てにわたり下地塗料は塗布される。特に、コンクリート打設面に小さな不陸が多い場合は全面塗布が必要である。
下地塗料は上記補修及び非補修両部分によく固着し、しかも未固化状態下において後述の着色剤塗布フィルム面から該着色剤を奪取し、該下地塗布面に転移させ、拡散させる粘着又は接着力、拡散力等の親和性を有し、更には該フィルムの外面からのしごきにより、上記着色剤の拡散を一層促進することのできる親和性が求められ、糊剤を含む水溶液又は水分散液が下地塗料として塗布される。
【００１７】
ここに使用される糊剤としては、ポリ酢酸ビニルの部分ケン化物水溶液、エチレン−酢酸ビニル共重合体又はその部分ケン化物の水溶液又は水性エマルション、エチレン−アクリル酸共重合体水溶液又は水性エマルション、カルボキシメチルセルロース水溶液、メチルセルロース水溶液、デンプン水溶液等が好ましく使用される。
【００１８】
更に上記不陸部分の多い場合は、下地塗料にセメント、ドロマイト、石灰等を添加することによりその修正がし易くなる他、下地塗料の層を厚くすることができ、後述の着色がし易くなる効果がある。
【００１９】
上記下地塗料は、欠損部分を中心に補修されたコンクリート表面の全面に塗布され、未固化状態において、又は固化が進んでいる場合は再度塗布されて未固化状態を得、その表面に後述の低表面張力加工された非親水性フィルムの着色面が当接される。
下地塗料が上記のごとく未固化状態であるから、粘着性、接着性を有し、該フィルム面の着色剤は下地塗料側に粘着し、フィルム面から奪取され、転移させられ，続くフィルム面からのしごきの作用も加わって下地塗料とともに、又は下地塗料内に強制的に拡げられる。因みに、下地塗料が固化状態になっていては着色剤の粘着、奪取、転移、拡散は起こらない。
【００２０】
着色剤は、上述のごとく下地塗料の層内に自力で、又は強制的に拡散させられるが、下地塗料の層は未固化状態とは言え、低粘度の液状ではないから該拡散力には限界があり、当該層全体としては一様な着色ではなくて濃淡差が形成されやすく、一定形状を有しない、しかも連続したグラデーションを示す拡散模様が得られるものと考えられるが、後述のように親水性着色剤は低表面張力加工された非親水性フィルム上に塗布された、特殊な塗布状態にあり、下地塗料による着色剤の奪取、転移は全体が同時ではなくて不均一な速度で行なわれ、その結果不均一な濃淡差が生じたとも考えられる他、フィルム外面からの小さなコテ、ローラー等によるしごき作業が、通常はフィルム全面内で部分的に順次行なわれるため、分散も同時には起こらず不均一に起こるのではないかとも推測される。
その他、コンクリート打放し面全面に多く存在し易い小さな不陸による着色厚み斑に起因する可能性もありうる。
いづれにしても、本発明の方法によれば連続したグラデーションを示す着色斑が発生しやすいため、コンクリート打放し面全面に縞模様、鱗状模様、その他予測しがたい不定形且つユニークな模様が生じ易い特徴がある。
【００２１】
下地塗料面に転移する着色剤としては、親水性の着色剤が使用される。使用される親水性の着色剤としては、水性染料、水性ペイント、水分散型顔料等が好ましく、又コンクリート打放し面の色調に近いものが好ましいから、カーボンブラック、墨汁等黒色のものと、酸化チタン等の白色顔料の分散型顔料の適宜な配合が特に好適である。特に上記墨汁は、にかわの存在に起因するためか、凝集性が観察され、模様が発生し易い材料の一つである。
【００２２】
着色剤の塗布されるフィルムは、非親水性合成樹脂製のものが使用される。親水性フィルムでは、前記下地塗料の未固化時に当接する際にフィルム自体が該下地塗布面に粘着したり、下地塗布面からの吸水により剛性が低下するなど、着色剤の転移、フィルムの剥離作業等を困難にさせるので好ましくない。
一方、フィルムは親水性の着色剤を塗布することのできるものである必要性から、非親水性フィルムの少なくとも一面には低表面張力加工が要求される。この加工により、非親水性フィルムであっても親水性の着色剤を一応、広く塗布することができる。即ち、該着色剤はフィルムに粘着又は接着するものではなくて、剥落可能に単に積層された状態にあるものである。
【００２３】
このような目的のために好適な合成樹脂製フィルムとしては、ポリエチレン系、特に高密度ポリエチレン系、ポリエステル系、ポリアクリロニトリル系、硬質ポリ塩化ビニル系、ポリスチレン系フィルム等を挙げることができるが、低表面張力加工性、剛性、強度等の点でポリエステル系フィルムが好ましい。
フィルムの好ましい厚さの選択は合成樹脂の種類によって左右されるが、特に限定されるものではない。しかし、低表面張力加工性、剛性の点で５０〜３００μｍ程度の厚さがあれば充分である。
【００２４】
非親水性合成樹脂製フィルムの低表面張力加工方法としては特に限定されるものではないが、表面の粗面化が最も一般的な手段である。具体的には、回転ロール表面と共に走るフィルムに向かって高温の砂等の無機質微粉末を高速で吹きつける方法、回転ロール表面において研磨布と擦り合わせる方法、一方のロール表面を粗面化した回転ニップロール間にフィルムを通す方法、フィルムの溶融成形時に粗面化したロール表面に接触させる方法等があるが、工業生産性の点からは高温微粉末の吹きつけ方法が最も好ましい。
【００２５】
なお、着色剤の塗布された非親水性フィルムを下地塗布面に当接し、着色剤を下地塗布面側に転移させ、拡散を充分起こさせて表面模様を形成した後、非親水性フィルムは除去されるが、該形成表面に防水剤（シリコーン系防水剤等）、下地塗料又は着色剤の劣化防止剤（紫外線防止剤等）、光沢付与剤（アクリル系塗料等）等のうち、少なくとも１つを含む透明なトップコーティングをし、更にその外面に平滑な面を有する疎水性フィルムを加圧下に当接させ、こて等で均し、該トップコーティング固化後、剥離することにより、コーティング表面に光沢、防水性、劣化防止性等の種々の機能を有する平滑な着色面が保護された形で得られる。
使用されるフィルムの種類としては、前述の着色剤を塗布するためのフィルムと同様のものが好適に用いられる。
【００２６】
前記下地塗布表面側に着色剤を転移、拡散させて表面模様を形成した面は、コンクリート打設面自体に比べて防水機能が劣ることが多いこと、下地塗布面とか着色面の劣化防止機能が高くないこと、全面の光沢機能が低いことを考慮し、これらの機能を発揮する防水剤（シリコーン系防水剤等）、劣化防止剤（紫外線防止剤等）、光沢付与剤（アクリル系塗料）から選ばれる少なくとも１つを含む透明なトップコーティング材を用いて、コンクリート打設面、下地塗布面及び着色剤面の全てを被覆することが好ましい。
なお、この被覆にあたり、前記下地塗料塗布のような通常の塗布手段によってもよいが、トップコーティング後に疎水性フィルムで被覆し、その外面から加圧下に均す手段もとり得る他、前記着色剤転移のばあいのように、予めトップコーティング材を疎水性フィルム面に塗布しておき、該塗布面を既塗布面に加圧下に当接し、該トップコーティング材を既塗布面に転移させる手段もとり得る。
この加圧下の当接、均し操作により諸加工されたコンクリート打設面は平滑度をあげ、光沢も向上する効果がある。
【００２７】
【実施例】
次に実施例を用いて本発明を説明する。
型枠として２枚の木質系合板を使用し、１０ｃｍの間隔を設けてコンクリートを打設した。２日間放置して型枠を外し、表面に部分的に発生していた深さ約１ｍｍの欠損部分にセメントノロを塗布して補修した。
この補修部分が固化した後、コンクリート打設面全体にエチレン−酢酸ビニルポリマーの部分ケン化物の５％水溶液を下地塗料として塗布し、未固化状態にある間にその全面に、１００μｍ厚みを有するポリエステルフィルムの一表面を水滴の生じない程度に粗面化し、当該粗面化面に墨汁を塗布して乾燥してなるフィルムの当該墨汁塗布面を当接し、フィルム外面から数回ロールで均一加圧を行い、１日放置後剥離したところ、墨汁は下地塗料の表面全体に転移し、該塗料層には不定形の、グラデーションを有する連続模様が形成され、結果として補修部分と非補修部分との境界は全く観察されなかった。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、コンクリート打放し面の欠損部分は勿論、その周辺部、及びコンクリート打設全面にわたり、補修部分と非補修部分との境界線が全く観察されないようにすることができ、しかも不定形の、グラデーションを有する連続模様、特にコンクリート打放し面に大きい広がりを持つ自然模様を形成することが可能となった。