(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先行エレメントの形成後に後行エレメントを形成してなる地中壁の防水継手を形成する方法であって、
仕切り板の先行エレメント側に無被覆又は膨張遅延処理を施した水膨張性部材を配設すると共に、該仕切り板の後行エレメント側に防水被覆された水膨張性部材を配設した後、該仕切り板を立坑に建て込み、コンクリートを打設して先行エレメントを形成し、次いで、前記防水被覆された水膨張性部材に水を浸透させるため、該防水被覆を破損又は除去させ、その後にコンクリートを打設して後行エレメントを形成したことを特徴とする防水継手の形成方法。
【請求項２】
前記仕切り板を含むジョイント部分の清掃手段により、前記防水被覆の破損又は除去を行うことを特徴とする請求項１記載の防水継手の形成方法。
【請求項３】
先行エレメントの形成後に後行エレメントを形成してなる連続地中壁の防水継手の施工構造であって、
先行エレメントと後行エレメントとの間に配設された仕切り板と、該仕切り板の先行エレメント側に配設された無被覆又は膨張遅延処理を施した水膨張性部材と、該仕切り板の後行エレメント側に配設された水膨張性部材と、該後行エレメント側の水膨張性部材に水が浸透しないように被覆する防水被覆と、前記水膨張性部材を防水被覆の上から被覆する網状シートとを備えた防水継手の施工構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、先行エレメントの形成後に後行エレメントを形成してなる連続地中壁の防水継手を形成する方法、および防水継手の施工構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
先行エレメントを形成した後、これに隣接して後行エレメントを形成してなる連続地中壁においては、該先行エレメントと後行エレメントとの打継ぎ箇所に、仕切鋼板を設けて継手を形成するものがある。そして、このような仕切鋼板による継手には、連続地中壁内部への漏水防止のために、Ｔ形またはＨ形の鋼材が取り付けられるが、その漏水防止効果は充分に得られないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来技術の問題点に着目し、これを解決せんとしたものであり、その課題は、先行エレメントの形成後に後行エレメントを形成してなる連続地中壁の継手において、施工が容易で、確実な止水効果が得られる防水継手の形成方法、および防水継手の施工構造を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、先行エレメントの形成後に後行エレメントを形成してなる地中壁の防水継手を形成する方法であって、仕切り板の先行エレメント側に無被覆又は膨張遅延処理を施した水膨張性部材を配設すると共に、該仕切り板の後行エレメント側に防水被覆された水膨張性部材を配設した後、該仕切り板を立坑に建て込み、コンクリートを打設して先行エレメントを形成し、次いで、前記防水被覆された水膨張性部材に水を浸透させるため、該防水被覆を破損又は除去させ、その後にコンクリートを打設して後行エレメントを形成したことを特徴とする防水継手の形成方法が提供される。
上述のように立坑内に仕切り板を建て込む際、あらかじめ地上で仕切り板の両側、すなわち先行エレメント側と後行エレメント側とに、水膨張性部材を取り付けるので、この取り付け作業は容易に行うことができる。そして、先行エレメント側の水膨張性部材は無被覆又は膨張遅延処理を施してあるため、仕切り板が立坑内に建て込まれると、直ちに、又は少々遅れて膨張を開始するものの、先行エレメント側には直ちにコンクリートが打設されるので、水膨張性部材の膨張作用は、コンクリートが所定強度に硬化した後まで継続し、故に、先行エレメントと仕切り板との間には充分な止水性を有する防水継手が形成される。一方、後行エレメント側にコンクリートが打設されるまでには数日間を要するものの、後行エレメント側の水膨張性部材は防水被覆されているので、この防水被覆が破損又は除去されるまでは膨張せずに保持され、破損又は除去後には、直ちにコンクリートが打設されるので、先行エレメント側と同様に、後行エレメントと仕切り板との間にも防水継手が形成できる。
【０００５】
本発明の防水継手の形成方法において、前記防水被覆の破損又は除去は、前記仕切り板を含むジョイント部分を清掃するための清掃装置によって行うことも可能である。すなわち、清掃装置には、ワイヤーブラシのように先端が鋭利なブラシが設けられており、このブラシで仕切り板の後行エレメント側を清掃すると、ブラシ先端が防水被覆に突き刺さり、防水被覆は破損する。
【０００６】
また本発明では、先行エレメントの形成後に後行エレメントを形成してなる連続地中壁の防水継手の施工構造であって、先行エレメントと後行エレメントとの間に配設された仕切り板と、該仕切り板の先行エレメント側に配設された無被覆又は膨張遅延処理を施した水膨張性部材と、該仕切り板の後行エレメント側に配設された水膨張性部材と、該後行エレメント側の水膨張性部材に水が浸透しないように被覆する防水被覆と、前記水膨張性部材を防水被覆の上から被覆する網状シートとを備えた防水継手の施工構造を提供する。
この施工構造では、水膨張性部材を防水被覆で覆い、このうえから更に網状シートで覆い、仕切り板の後行エレメント側に固定したので、例えば、先端が鋭利なブラシ状のもの（ワイヤーブラシ等）を、後行エレメント側の水膨張性部材に接触させれば、ブラシが網状シートの網目を通って防水被覆に突き刺さり、防水被覆には孔が開いて破損し、ここから水が浸透する。これにより、後行エレメント側の水膨張性部材には水が浸透し、膨張を開始する。したがって、本発明において、後行エレメント側の水膨張性部材は、所定のタイミングで膨張を開始させることが可能である。
【０００７】
本発明において、水膨張性部材は、水中に浸した後、約１〜１０日程度のあいだ膨張作用を継続する材料から形成すれば良い。かような材料としては、例えば、膨張能力の高いナトリウムベントナイトとブチルゴムとを含む材料、例えば、日商岩井ベントナイト株式会社製の商品、ボルクレイ・ウォーターストップＲＸ１０１を採用することができる。また上記材料以外では、水膨張性ゴムを材料としたシール材、例えば旭電化工業株式会社製の商品、アデカウルトラシール等を使用することができる。上述のような水膨張性部材を用いれば、水膨張性部材は水中に浸漬してから、打設したコンクリートが圧縮強度ほぼ３０kgf／cm2〜１００kgf／cm2に達した後も膨張作用を継続し、硬化したコンクリートと仕切り板との間には充分な止水性を有する防水継手が形成される。また、膨張遅延処理方法としては、水溶性フィルム、水溶性またはセメント中のアルカリと反応して溶解する塗膜等がある。
【０００８】
本発明において、仕切り板の後行エレメント側の水膨張性部材を覆う防水被覆は、先端が鋭利なもの、例えば、ワイヤーブラシ、歯車またはキリ等が容易に突き刺さることができて、破損又は除去可能な材料により形成する。このようなものとしては、例えば、ビニールシート、ポリエチレンフィルムまたは防水塗膜等がある。
【０００９】
【実施例】
以下、添付図面に基づいて実施例を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本発明による防水継手を含む連続地中壁の断面図であり、図２は図１の一部拡大図であり、図３は後行エレメント側の水膨張性部材を示す断面図である。
【００１０】
図１乃至図３において、連続地中壁１は、交互に連設された複数の先行エレメント１０と後行エレメント２０とを備え、これら先行エレメント１０と後行エレメント２０との間には、仕切り板としての仕切鋼板１１が配置され、この仕切鋼板１１の先行エレメント１０側と後行エレメント２０側とには、その最下端から最上端の全長にわたって、それぞれ水膨張性部材としての水膨張性止水ゴム１２，１３（例えば、ボルクレイ・ウォーターストップＲＸ１０１）が固定されている。ここで、水膨張性止水ゴム１２，１３は金網１７が容易に食い込む程に柔らかく形成された材料であり、この水膨張性止水ゴム１３は、両面テープ等により無被覆の状態で仕切鋼板１１の先行エレメント１０側に貼着され、一方、水膨張性止水ゴム１２は、防水被覆材としての厚さ０.０１〜０.１mm程度のビニールシート（図示せず）で予め密封されており、かように密封された状態で、図３に示したように金網１７を介してタップビス１６で仕切鋼板１１の後行エレメント２０側に固定される。
なお、前記仕切鋼板１１には、その最下端から最上端の全長にわたって、断面がＴ字またはＨ字形状の鋼材１１ａが延設されており、この鋼材１１ａは、止水部材としての機能のほかに、後述する清掃機の走行ガイドとしても使用されるものである。
【００１１】
次に、連続地中壁における防水継手の形成方法について説明する。
連続地中壁１の構築に際し、予め地上で仕切鋼板１１の両面の最下端から最上端の全長にわたって、上述のように水膨張性止水ゴム１２，１３を固定し、この仕切鋼板１１を鉄筋篭１４に取り付ける。そして、かように組み立てられた鉄筋篭１４及び仕切鋼板１１を、地盤３０に掘削された先行エレメント構築用の立坑内に建て込む。この時、立坑内には泥水が満たされているものの、後行エレメント側の水膨張性止水ゴム１２はビニールシートで予め密封されているので膨張せず、一方、先行エレメント側の水膨張性止水ゴム１３は無被覆又は膨張遅延処理が施されているため、泥水に接した水膨張性止水ゴム１３はコンクリート硬化後も膨張能力を十分有している。
【００１２】
次に、先行エレメント１０用の立坑内には直ちにコンクリートが打設され、先行エレメント１０が構築される。ここで、膨張を続ける水膨張性止水ゴムの圧力に対抗可能なコンクリートの圧縮強度は１０〜１００kgf／cm2程度であり、打設されたコンクリートは約１〜３日後に上記圧縮強度に達し、一方、水膨張性止水ゴムとしてボルクレイ・ウォーターストップＲＸ１０１を用いた場合、前記３日後の水膨張性止水ゴム１３の膨張率（重量増加率）は、約８０〜１００％程度であり、さらに２００％以上まで吸水、膨張が可能である。したがって、水膨張性止水ゴム１３は、その膨張圧力により硬化後のコンクリートと仕切鋼板１１との両方に押圧された状態が維持され、これらの間には充分な止水性を有する防水継手が形成される。
【００１３】
複数の先行エレメント１０，１０を所定長離隔して構築した後、この先行エレメント１０，１０間の地盤を掘削して後行エレメント用の立坑を形成する。次いで、この立坑において仕切鋼板１１の後行エレメント側に付着したスライムを、清掃装置（図示せず）によって清掃し、後行エレメント用の立坑にコンクリートを打設する。
【００１４】
ここで、清掃装置は、前記鋼材１１ａをガイドレールとして走行し、ワイヤーブラシ等で仕切鋼板１１の表面を摩擦するように構成されたものを用いる。このような清掃装置により仕切鋼板１１の後行エレメント側を清掃すると、ワイヤーブラシ等の先端は金網１７の網目を通って、水膨張性止水ゴム１２を被覆するビニールシートに突き刺さり、ビニールシートは破損する。これにより泥水が浸透し、水膨張性止水ゴム１２は膨張を開始する。この時、水膨張性止水ゴム１２の外周には金網１７が巻かれているものの、この水膨張性止水ゴム１２はそれ自体が非常に柔らかいので、金網１７が食い込んだ状態で膨張を続け、水膨張性止水ゴム１３と同様に、その膨張圧力により硬化後のコンクリートと仕切鋼板１１との両方に押圧されて防水継手が形成される。
【００１５】
【発明の効果】
本発明では、あらかじめ仕切り板の両側に水膨張性部材を取り付けてから、仕切り板を立坑に建て込むので、この取り付けのための施工が容易であり、さらに、仕切り板が立坑内に建て込まれると、先行エレメント側には直ちにコンクリートが打設されるので、水膨張性部材はコンクリートが所定強度に硬化した後まで膨張作用を継続し、これにより、先行エレメントと仕切り板との間には充分な止水性を有する防水継手が形成される。一方、後行エレメント側の水膨張性部材は防水被覆されており、この防水被覆が破損又は除去されると、直ちにコンクリートが打設されるので、先行エレメント側と同様に、後行エレメントと仕切り板との間にも良好な止水性を有する防水継手が形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による防水継手を含む連続地中壁の断面図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】後行エレメント側の水膨張性部材を示す断面図である。
【符号の説明】
１  連続地中壁
１０  先行エレメント
１１  仕切鋼板（仕切り板）
１２  水膨張性止水ゴム（先行エレメント側の水膨張性部材）
１３  水膨張性止水ゴム（後行エレメント側の水膨張性部材）
１７  金網（網状シート）
２０  後行エレメント
【図１】
0003782868.tif 000002
【図２】
0003782868.tif 000003
【図３】
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