(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード線の一端に素子と、他端に端子片を有する形成素子の位置決めを行う電子部品の位置決め装置であって、前記リード線を把持して移動自在なメカチャックと、前記端子片を吸着保持するマグネットを配設した位置決め固定台と、前記素子の外端に当接して位置決めする位置決め板とを備え、前記位置決め固定台に前記端子片を吸引保持した後、前記メカチャックを前記リード線の径より開くとともに、前記位置決め板を当接して前記形成素子を位置決めする電子部品の位置決め装置。
【請求項２】
マグネットをメカチャックの動作と同期して駆動する電磁石としてなる請求項１に記載の電子部品の位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チップタンタルコンデンサなどの製造工程における電子部品の位置決め装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の衝撃に対する配慮の必要なチップタンタルコンデンサなどの製造工程における電子部品の位置決め装置を図面を用いて説明する。
【０００３】
図２、図３において、１はタンタル材などでなり化成準備済のチップタンタルコンデンサの素子、２はタンタル材でなるリード線であり、一端を前記素子１の下端部に圧接焼結して固着されている。３は帯状あるいは短冊状のステンレスなどでなるリボン材であり、上面にリード線２の他端が溶接により等間隔に接合されている。
【０００４】
図４は個片の形成素子への加工を示しており、プレスあるいはレーザなどにより切断溝４により切断分離などを行い、端子片５を他端に有する形成素子６を形成するのである。
【０００５】
次に図５により前記個片の形成素子６の製造工程における従来の位置決め機構について説明する。本機構による方式はリボン基準方式であり、図５（ａ）に示すように、チップタンタルコンデンサにおける形成素子６のリード線２をチャッキングする移動自在のメカチャック７、端子片５を載置し位置決めする位置決め固定台８、位置決め固定台８の前後および上方に配設した移動自在の第１位置決め板９、第２位置決め板１０およびリボン押え１１により構成されている。
【０００６】
図５（ｂ）はリード線２をチャッキングしたメカチャック７が降下し、位置決め固定台８の上面に端子片５の下面が当接した状態を示している。図５（ｃ）は第２位置決め板１０が左方向へ移動した状態であり、図５（ｄ）はリボン押え１１が降下した後、第１位置決め板９が右方向へ移動して個片の形成素子６に対する所定の位置決めが完了した状態を示している。
【０００７】
その際、例えばメカチャック７はリード線２の径より０．１ｍｍ程度開いて形成素子６の位置決め時における抵抗を小さくしている。
【０００８】
その後、メカチャック７が確実に閉じてから第１位置決め板９、第２位置決め板１０が定位置に復帰した後、リボン押え１１が上昇して元の位置に復帰しかつメカチャック７が解放して上昇し元の位置に復帰することにより一工程を完了する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記従来の位置決め機構による位置決め方法では、リボン材３からの端子片５を基準にして位置決めを行っているので、形成素子６の化成準備工程能力（例えばリボン材３の上面におけるリード線２の溶接位置精度などで上下および左右に±０．５ｍｍ程度）がそのままの精度バラツキおよび後工程（チップタンタルコンデンサを連続フープ材の上面に溶接して固着する）精度バラツキ（±０．０５ｍｍ程度）の和として影響することになり、機械的および電気的特性の不具合が発生するという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決しようとするものであり、機械的および電気的特性の不具合の発生を防止する電子部品の位置決め装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明による電子部品の位置決め装置は、リード線の一端に素子、他端に端子片を設けた形成素子の前記リード線部を把持して移動自在なメカチャックと、前記端子片を吸着保持するマグネットを配設した位置決め固定台と、前記素子の外端に当接して位置決めする位置決め板とを備え、前記位置決め固定台に前記端子片を吸引保持した後、前記メカチャックを前記リード線の径より開くとともに、前記位置決め板を当接して前記形成素子を位置決めする位置決め基板により構成したものであり、構造が簡単で、素子の外端を基準とすることにより化成準備工程能力などの精度ばらつきの影響を受けることがなくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、リード線の一端に素子と、他端に端子片を有する形成素子の位置決めを行う電子部品の位置決め装置であって、前記リード線を把持して移動自在なメカチャックと、前記端子片を吸着保持するマグネットを配設した位置決め固定台と、前記素子の外端に当接して位置決めする位置決め板とを備え、前記位置決め固定台に前記端子片を吸引保持した後、前記メカチャックを前記リード線の径より開くとともに、前記位置決め板を当接して前記形成素子を位置決めする電子部品の位置決め装置であり、構成が簡単で、形成素子の外端を基準とし、化成準備工程能力などの精度バラツキの影響を受けなくなるという作用を有する。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、マグネットをメカチャックの動作と同期して駆動する電磁石としてなる請求項１に記載の電子部品の位置決め装置であり、設定位置が正確かつ確実で、メカチャックを磁性体金属としても確実に位置決めすることが出来るという作用を有する。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を、チップタンタルコンデンサを例に図面を用いて説明する。なお、従来の技術で説明した同じ部材は同一の符号を付与し詳細な説明は簡略化する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態における形成素子の位置決め装置の工程動作説明図である。
【００１６】
本実施形態は素子端面基準方式であり、図１（ａ）に示すように、前記チップタンタルコンデンサの形成素子６のリード線２部分をチャッキングするメカチャック７、マグネット１２を先端上部に装着した非磁性体金属材などでなる位置決め固定台１３と、位置決め固定台１３の右側に配設された水平方向に移動自在な金属材あるいはセラミック材などでなる位置決め板１４により構成されたものである。
【００１７】
図１（ｂ）は個片形成素子６のリード線２をチャッキングしたメカチャック７が降下し、位置決め固定台１３におけるマグネット１２の上面に端子片５の下面が当接し磁力により吸着保持された状態を示している。
【００１８】
図１（ｃ）は形成素子６の位置決め板１４が左方向へ移動して、素子１の右端面に当接して所定の位置決めを行うのである。その際、前記メカチャック７はリード線２の径より０．１ｍｍ程度開いてリード線２を圧接せず位置決め時における抵抗を小さくしている。また、前記従来の技術で説明したリボン押え１１が無いため位置決め時の抵抗をさらに低減している。
【００１９】
その後、前記メカチャック７が確実に閉じてリード線２を圧接し把持してから位置決め板１４が元の位置に復帰し、続いてメカチャック７が解放し上昇して元の位置に復帰して一工程を完了する。
【００２０】
なお、マグネット１２の構造を電磁石とし、メカチャック７の動作と同期させてオンで磁力による吸着あるいはオフで磁力からの開放などの制御を行えば、端子片５とマグネット１２を設定し当接後に吸着でき、設定位置をより正確かつ確実に出来るとともに、メカチャック７や位置決め固定台１３を磁性体金属としても確実に位置決めすることが出来る。
【００２１】
以上、本発明の実施の形態はチップタンタルコンデンサなどの製造過程での衝撃に弱い形成素子の位置決め装置について説明したが、抵抗など各種電子部品の形成素子の位置決めに使用できる。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明の電子部品の位置決め装置は、リード線の一端に素子と、他端に端子片を有する形成素子の位置決めを行う電子部品の位置決め装置であって、前記リード線を把持して移動自在なメカチャックと、前記端子片を吸着保持するマグネットを配設した位置決め固定台と、前記素子の外端に当接して位置決めする位置決め板とを備え、前記位置決め固定台に前記端子片を吸引保持した後、前記メカチャックを弱開くとともに、前記位置決め板を当接して前記形成素子の位置決めを行うものである。位置決め時にメカチャックを前記リード線の径より開くことで形成素子にかかる抵抗を低減し、形成素子の外端を基準に確実に位置決めすることができるため、その結果、機械的および電気的特性の不具合の発生を防止できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の一実施形態の工程動作説明図
【図２】チップタンタルコンデンサを形成する形成素子群の要部正面図
【図３】同側面図
【図４】同個片形成素子への加工を説明する要部正面図
【図５】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ従来の製造工程における形成素子の位置決め装置の工程動作説明図
【符号の説明】
１  素子
２  リード線
５  端子片
６  形成素子
７  メカチャック
１２  マグネット
１３  位置決め固定台
１４  位置決め板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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