(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の脱水ケーキを水中埋立領域に埋め立てる脱水ケーキを用いた埋立処理方法において、
底泥から浚渫された泥土を管路輸送し、次いで、輸送されてきた圧送泥土を前記脱水ケーキとともに前記水中埋立領域に埋め立てることを特徴とする脱水ケーキを用いた埋立処理方法。
【請求項２】
前記脱水ケーキが単独で水中に埋め立てられたときに生じる間隙の全体積が前記圧送泥土の全体積となるように前記圧送泥土及び前記脱水ケーキを埋め立てる請求項１記載の脱水ケーキを用いた埋立処理方法。
【請求項３】
前記水中埋立領域内にトレミー管を立設し、かかる状態で前記脱水ケーキを前記水中埋立領域内に投入し、次いで、投入された脱水ケーキの上に載荷板を載せて所定の荷重を作用させ、次いで、かかる状態で前記トレミー管を上方に引き抜きつつ、前記圧送泥土を前記トレミー管を介して前記水中埋立領域内に圧入する請求項１記載の脱水ケーキを用いた埋立処理方法。
【請求項４】
前記脱水ケーキを浚渫泥土から作製する請求項１記載の脱水ケーキを用いた埋立処理方法。
【請求項５】
前記圧送泥土と前記脱水ケーキとを互いに積層させつつ埋め立てる請求項４記載の脱水ケーキを用いた埋立処理方法。
【請求項６】
浚渫泥土から脱水ケーキを作製するフィルタープレスを沿岸部に設置するとともに、浮体の上に浚渫泥土が貯留される貯留槽を設置して該貯留槽に配管を接続し、該配管の吐出側を水中埋立領域に位置決めしてなり、前記配管を介して前記貯留槽から圧送されてきた圧送泥土を前記脱水ケーキとともに前記水中埋立領域内に埋め立てるように構成したことを特徴とする脱水ケーキを用いた埋立処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木工事等で生じた脱水ケーキを埋立処分する際に適用される脱水ケーキを用いた埋立処理方法及びシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
海や湖沼あるいは河川が閉鎖性水域になっている場合、有機物による富栄養化、貧酸素化が進み、かかる水質汚染に対する対策が急務となっている。
【０００３】
有機物による水質汚染は、陸域からの過剰な流入負荷が大きな原因となっており、産業排水の削減、有機洗剤使用の自粛等によって徐々に改善されつつあるが、その一方で、過剰な有機物は分解されずに海底に堆積し、底質と呼ばれるヘドロ層を形成し、かかるヘドロ層からは、窒素、リンなどの栄養塩が水中に溶出して水質汚染を進行させる要因となる。
【０００４】
したがって、有機物含有量が高い泥土を浚渫によって除去するなどの対策を講ずることによって、底質からの栄養塩の溶出を低減し、水質改善を図ることが重要となるが、その一方で、浚渫された泥土を産業廃棄物として処分するのではなく、埋立土として有効利用できるようにするのが望ましい。
【０００５】
かかる状況は、航路を確保すべく、底泥を浚渫して水深を下げる場合にも同様に生じる。
【０００６】
ここで、浚渫された泥土を埋立土として利用するにあたっては、その高い含水比に起因する減容化が問題となる。すなわち、水底に堆積した泥土を浚渫する際、大量の水が泥土とともに吸い上げられ、含水比はきわめて高くなる。
【０００７】
そのため、従来においては、フィルタープレス等を使った機械脱水を行い、その脱水ケーキを水中に埋め立てていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の機械脱水では、フィルタープレスで脱水されたケーキをその濾室から取り出して地上に積み上げると、脱水ケーキ同士に間隙が生じ、見かけの体積は、濾室容積の１．４〜１．５倍に増大する。さらに、水中埋立状態では浮力等が原因となって間隙が拡がり、地上に仮置きされた状態からさらに１．１倍程度増大する。
【０００９】
そのため、脱水ケーキを用いた埋立では、脱水ケーキ間に生じた間隙がいわばデッドスペースとなり、実質的な埋立可能体積がその間隙の体積分だけ少なくなる、すなわち、それに伴って処分可能な底泥量も減少してしまうという問題を生じていた。
【００１０】
また、脱水ケーキは、浚渫工事以外の土木工事現場、例えば地中連続壁工法やシールド工法といった泥水工法を用いた現場でも発生するが、かかる脱水ケーキを水中埋立するにあたって環境上何ら問題はないとしても、実際に水中埋立を行うにあたっては、上述したと同様、脱水ケーキ間に生じる間隙を有効利用できないという問題を生じる。
【００１１】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、脱水ケーキ同士に生じる間隙を減容化の観点から有効利用することが可能な脱水ケーキを用いた埋立処理方法及びシステムを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法は請求項１に記載したように、所定の脱水ケーキを水中埋立領域に埋め立てる脱水ケーキを用いた埋立処理方法において、底泥から浚渫された泥土を管路輸送し、次いで、輸送されてきた圧送泥土を前記脱水ケーキとともに前記水中埋立領域に埋め立てるものである。
【００１３】
また、本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法は、前記脱水ケーキが単独で水中に埋め立てられたときに生じる間隙の全体積が前記圧送泥土の全体積となるように前記圧送泥土及び前記脱水ケーキを埋め立てるものである。
【００１４】
また、本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法は、前記水中埋立領域内にトレミー管を立設し、かかる状態で前記脱水ケーキを前記水中埋立領域内に投入し、次いで、投入された脱水ケーキの上に載荷板を載せて所定の荷重を作用させ、次いで、かかる状態で前記トレミー管を上方に引き抜きつつ、前記圧送泥土を前記トレミー管を介して前記水中埋立領域内に圧入するものである。
【００１５】
また、本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法は、前記脱水ケーキを浚渫泥土から作製するものである。
【００１６】
また、本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法は、前記圧送泥土と前記脱水ケーキとを互いに積層させつつ埋め立てるものである。
【００１７】
また、本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理システムは請求項６に記載したように、浚渫泥土から脱水ケーキを作製するフィルタープレスを沿岸部に設置するとともに、浮体の上に浚渫泥土が貯留される貯留槽を設置して該貯留槽に配管を接続し、該配管の吐出側を水中埋立領域に位置決めしてなり、前記配管を介して前記貯留槽から圧送されてきた圧送泥土を前記脱水ケーキとともに前記水中埋立領域内に埋め立てるように構成したものである。
【００１８】
本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法においては、まず、所定の脱水ケーキを作製し、これを水中埋立領域に埋め立てる。
【００１９】
一方、海や湖沼あるいは河川の底泥を浚渫し、次いで浚渫された泥土を管路輸送し、次いで、輸送されてきた圧送泥土を上述した脱水ケーキとともに水中埋立領域に埋め立てる。
【００２０】
このようにすると、脱水ケーキ自体の処分量を増やすことはできないものの、該脱水ケーキ同士の間隙には圧送泥土が充填されるので、間隙がそのまま放置されていた従来に比べ、該間隙を有効利用することができる。
【００２１】
脱水ケーキをどこでどのように作製するかは任意であり、環境上問題ないのであれば、地中連続壁工法や泥水シールド工法といった泥水工法で生じた泥水からフィルタープレスや遠心分離機で作製することも可能である。なお、作製された脱水ケーキは、土運船等を用いて水中埋立領域まで運搬すればよい。
【００２２】
一方、底泥を浚渫して圧送泥土を作製するにあたり、浚渫泥土の減容化の観点から言えば、できるだけ含水比の低い浚渫泥土となるよう、グラブ浚渫で行うのが望ましいが、必ずしもかかる浚渫方法に限定されるものではなく、含泥率が高くなる高濃度浚渫船を用いて底泥を浚渫し、これを圧送泥土としてもかまわない。なお、ここでいう圧送は、いわゆる圧送ポンプによる圧送だけを意味するものではなく、浚渫泥土を輸送できる限り、どのようなポンプを使うのか任意である。
【００２３】
浚渫された泥土を管路輸送する場合、必要であれば、浚渫された泥土に流動化剤又は分散剤を添加し、しかる後、管路輸送する。
【００２４】
圧送泥土を水中埋立領域に埋め立てる方法についても任意であるが、予め、水中埋立領域にトレミー管を立設しておき、該トレミー管を介して圧送泥土を水中埋立領域に埋め立てることが考えられる。
【００２５】
圧送泥土と脱水ケーキを埋め立てるにあたり、必ずしも脱水ケーキ間に生じている間隙すべてに圧送泥土を充填する必要はないが、前記脱水ケーキが単独で水中に埋め立てられたときに生じる間隙の全体積が前記圧送泥土の全体積となるように前記圧送泥土及び前記脱水ケーキを埋め立てるようにすれば、脱水ケーキの埋立体積を最大にしつつ、それらの間隙すべてに圧送泥土が充填されることとなるため、脱水ケーキの予定処分量を減少させることなく、それらの間隙に充填される圧送泥土の分だけ、埋立総量を増加させることが可能となる。
【００２６】
具体的には、前記水中埋立領域内にトレミー管を立設し、かかる状態で前記脱水ケーキを前記水中埋立領域内に投入し、次いで、投入された脱水ケーキの上に載荷板を載せて所定の荷重を作用させ、次いで、かかる状態で前記トレミー管を上方に引き抜きつつ、前記圧送泥土を前記トレミー管を介して前記水中埋立領域内に圧入するようにすればよい。
【００２７】
一方、前記脱水ケーキを浚渫泥土から作製するようにしたならば、圧送泥土を作製する浚渫泥土が浮泥のように高含水比のものでない限り、脱水ケーキと圧送泥土の投入比率に関わらず、より多くの浚渫泥土を水中埋立領域に投入する、言い換えれば、浚渫泥土の処分可能量を増やすことが可能となる。
【００２８】
脱水ケーキを浚渫泥土から作製するには例えば、水中埋立領域から遠くない水域の底泥を例えば高濃度浚渫船で浚渫し、これを沿岸部まで管路輸送し、しかる後、凝集剤を添加してフィルタープレスに入れて作製したり、同じく底泥からの浚渫泥土をデカンタ等の遠心分離機で分離した後、分級できずにオーバーフローした分をフィルタープレスに入れて作製するなどの方法が考えられる。
【００２９】
また、脱水ケーキを浚渫泥土から作製する場合において、圧送泥土と脱水ケーキを埋め立てるにあたり、同時進行で行うか、いずれかを先行させるかといった投入順序も任意であるが、前記圧送泥土と前記脱水ケーキとを互いに積層させつつ埋め立てるようにすれば、圧送泥土を脱水ケーキ同士の間隙に確実に充填することが可能となる。
【００３０】
また、本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理システムにおいては、まず、沿岸部に設置されたフィルタープレスで浚渫泥土から脱水ケーキを作製するとともに、海や湖沼あるいは河川の底泥を浚渫し、次いで浚渫された泥土をいったん貯留槽に貯留した後、配管を介して管路輸送し、次いで、輸送されてきた圧送泥土を上述した脱水ケーキとともに水中埋立領域に埋め立てる。
【００３１】
このようにすると、脱水ケーキ自体の処分量を増やすことはできないものの、該脱水ケーキ同士の間隙には圧送泥土が充填されるので、間隙がそのまま放置されていた従来に比べ、該間隙を有効利用することができる。
【００３２】
また、脱水ケーキを浚渫泥土から作製するので、圧送泥土を作製する浚渫泥土が浮泥のように高含水比のものでない限り、脱水ケーキと圧送泥土の投入比率に関わらず、より多くの浚渫泥土を水中埋立領域に投入する、言い換えれば、浚渫泥土の処分可能量を増やすことが可能となる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法及びシステムの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
（第１実施形態）
【００３５】
本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法にしたがって脱水ケーキを埋立処理するには図１に示したように、まず、例えば沿岸部まで運搬され該沿岸部にて仮置きされた脱水ケーキ９を土運船１０で運搬し、これを水中埋立領域７内に埋め立てる。なお、水中埋立領域７の周囲には、該領域を取り囲んで閉め切るための仕切り壁１３を予め建て込んでおく。
【００３６】
脱水ケーキ９に関しては、どのような工程で作製されたものであるかは任意であり、浚渫泥土から作製されたもののほか、環境上問題ない限り、地中連続壁工法や泥水シールド工法といった泥水工法で生じたものを使用することも可能である。
【００３７】
一方、図示しないグラブ浚渫船から昇降自在に吊持されたグラブ１１で海の底泥１２を浚渫する。なお、浚渫は高濃度浚渫船で行ってもかまわない。
【００３８】
次に、浚渫された泥土をいったん貯留槽３に投入し、必要に応じて注水希釈する。注水を行うかどうかは、浚渫された泥土の含水比ＷGが液性限界ＷLよりも例えば１０％以上高いかどうかで判断することができる。
【００３９】
すなわち、浚渫された泥土の含水比ＷGが液性限界ＷLよりも１０％以上高ければ注水を行わず、浚渫された泥土の含水比ＷGをそのまま圧送含水比ＷFとする。
【００４０】
一方、１０％以上高くなければ、圧送含水比ＷFを液性限界ＷLよりも１０％高い値に設定するとともに、浚渫された泥土の含水比ＷGがその圧送含水比ＷFとなるように貯留槽３内に注水を行う。
【００４１】
このようにすれば、浚渫された泥土の含水比ＷGが液性限界ＷLよりも１０％又はそれ以上高くなるように調整されることとなり、浚渫泥土を配管５を介してスムーズに圧送することができる。なお、貯留槽３内に流動化剤又は分散剤を添加して浚渫泥土の流動性を向上させることにより、該浚渫泥土をスムーズに圧送するようにしてもよい。
【００４２】
次に、貯留槽３内に貯留された浚渫泥土を配管５を介して圧送ポンプ４で管路輸送する。
【００４３】
次に、配管５を介して貯留槽３から圧送されてきた圧送泥土を上述した脱水ケーキ９とともに水中埋立領域７に埋め立てる。
【００４４】
圧送泥土を埋め立てるにあたっては、脱水ケーキ９が単独で水中に埋め立てられたときに生じる間隙の全体積が圧送泥土の全体積となるように圧送泥土及び脱水ケーキ９を水中埋立領域７に埋め立てる。
【００４５】
このようにすると、脱水ケーキ９の埋立体積を最大にしつつ、それらの間隙に圧送泥土が充填されることとなり、圧送泥土が多すぎて脱水ケーキ９の予定処分量が減ってしまうこともないし、脱水ケーキ９間の間隙がそのまま放置されてしまうという事態も回避できる。
【００４６】
図２は、水中埋立領域７内への埋立作業を行っている様子を示した図である。水中埋立領域７内への埋立作業を行うには、まず、同図(a)に示すように、水中埋立領域７内にトレミー管２１を立設し、かかる状態で脱水ケーキ９を水中埋立領域７内に投入する。
【００４７】
予定処分量の脱水ケーキ９を投入したならば、次に同図(b)に示すように、投入された脱水ケーキ９の上に載荷板２３を載せ、該載荷板の上面に所定の荷重を作用させる。
【００４８】
次に、かかる状態でトレミー管２１を上方に引き抜きつつ、貯留槽３からの圧送泥土２２を該トレミー管を介して水中埋立領域７内に圧入する。
【００４９】
このようにすると、脱水ケーキ９の処分量を減らすことなく、かつ脱水ケーキ９同士に生じている間隙すべてに圧送泥土２２を確実に充填することができる。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法によれば、脱水ケーキ９を圧送泥土２２とともに水中埋立領域７内に埋め立てるようにしたので、脱水ケーキ９同士に生じている間隙に圧送泥土２２が充填されることとなる。
【００５１】
そのため、脱水ケーキ９自体の処分量を増やすことはできないものの、該脱水ケーキ同士の間隙には圧送泥土２２が充填されるので、間隙がそのまま放置されていた従来の埋立処理方法に比べ、該間隙を有効利用することができる。
【００５２】
また、本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法によれば、脱水ケーキ９が単独で水中に埋め立てられたときに生じる間隙の全体積が圧送泥土２２の全体積となるように圧送泥土２２及び脱水ケーキ９を埋め立てるようにしたので、脱水ケーキ９の埋立体積を最大にしつつ、それらの間隙すべてに圧送泥土２２が充填されることとなるため、圧送泥土２２が多すぎて脱水ケーキ９の予定処分量が減ってしまうこともないし、脱水ケーキ９間の間隙がそのまま放置されてしまうという事態も回避できる。
【００５３】
本実施形態では、圧送泥土２２の元になる浚渫泥土の含水比をできるだけ小さくなるようにしたが、これに代えて高濃度浚渫船を用いて浚渫を行ってもよいし、浮泥のような含水比の高い底泥を対象としてもかまわない。
【００５４】
かかる構成においては、含水比が高い分だけ、脱水ケーキ間に充填される浚渫泥土の土分が減少することとなるが、従来のように間隙がそのまま放置される場合に比べ、該間隙が有効利用されることに変わりはない。
【００５５】
また、本実施形態では、浚渫された泥土に注水を行うかどうかを、浚渫された泥土の含水比ＷGが液性限界ＷLよりも１０％以上高いかどうかで判断するようにしたが、必ずしも１０％を基準にする必要はなく、底泥の性状等に応じて適宜設定すればよい。
【００５６】
（第２実施形態）
【００５７】
次に、第２実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法及びシステムについて説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
図３は、本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法を実施するための埋立処理システムを示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理システム３１は、沿岸部にフィルタープレス８を設置してあり、土運船や管路輸送等によって運搬されてきた浚渫泥土から脱水ケーキ３２を作製するとともに、作製された脱水ケーキ３２を土運船１０で運搬し、これを水中埋立領域７内に埋め立てるようになっている。
【００５９】
一方、本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理システム３１は、浮体としての作業船２の上に浚渫泥土が貯留される貯留槽３を設置してあるとともに、該貯留槽には圧送ポンプ４を介して配管５を接続してある。
【００６０】
貯留槽３は、浚渫された泥土を貯留するほか、必要に応じて水を加えて希釈したり、流動化剤や分散剤を適宜添加できるように構成してある。
【００６１】
ここで、配管５の吐出側を水中埋立領域７に位置決めしてあり、配管５を介して貯留槽３から圧送されてきた圧送泥土を上述した脱水ケーキ３２とともに水中埋立領域７内に埋め立てることができるようになっている。
【００６２】
本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理システム３１を用いて脱水ケーキを埋立処理するには図３でわかるように、まず、例えば高濃度浚渫船によって浚渫された底泥１２を土運船や管路輸送等によって沿岸部まで運搬し、次いで、該沿岸部に設置されたフィルタープレス８で脱水ケーキ３２を作製する。
【００６３】
脱水ケーキ３２を作製するにあたっては、運搬されてきた浚渫泥土を適宜希釈した上、凝集剤を添加して攪拌混合し、これをフィルタープレス８に入れるようにすればよい。
【００６４】
次に、作製された脱水ケーキ３２を土運船１０で運搬し、これを水中埋立領域７内に埋め立てる。なお、水中埋立領域７の周囲には、該領域を取り囲んで閉め切るための仕切り壁１３を予め建て込んでおく。
【００６５】
一方、図示しないグラブ浚渫船から昇降自在に吊持されたグラブ１１で海の底泥１２を浚渫する。なお、浚渫泥土の含水比ができるだけ小さくなるよう、グラブ１１は、密閉型グラブを使用するのが望ましい。
【００６６】
次に、浚渫された泥土をいったん貯留槽３に投入し、必要に応じて注水希釈する。注水にあたっては、第１実施形態と同様の基準で判断することで、浚渫泥土を配管５を介してスムーズに圧送することができる。なお、貯留槽３内に流動化剤又は分散剤を添加して浚渫泥土の流動性を向上させることにより、該浚渫泥土をスムーズに圧送するようにしてもよい。
【００６７】
次に、貯留槽３内に貯留された浚渫泥土を配管５を介して圧送ポンプ４で管路輸送する。
【００６８】
次に、配管５を介して貯留槽３から圧送されてきた圧送泥土を上述した脱水ケーキ３２とともに水中埋立領域７に埋め立てる。
【００６９】
脱水ケーキ３２及び圧送泥土を埋め立てるにあたっては、両者の投入比率は任意でよい。
【００７０】
すなわち、圧送泥土の充填量が少ない場合、脱水ケーキ３２については、従来と同様、最大量が投入されていることになる。そして、少なくとも脱水ケーキ３２同士に生じている間隙の一部には圧送泥土が充填されることとなるのであるから、従来のように脱水ケーキのみによる埋立方式に比べれば、多少なりとも脱水ケーキ間の間隙を減容化の観点で有効利用することが可能となる。
【００７１】
一方、圧送泥土を入れすぎて上述した最大量の脱水ケーキ３２を投入できなくなった場合について、以下のように検討する。
【００７２】
まず、かかる状態を、脱水ケーキ３２同士に生じている間隙に圧送泥土が充填されている領域と、圧送泥土のみからなる領域の２つからなると考えると、まず、前者の領域については、脱水ケーキ３２同士の間隙に圧送泥土が充填されているのであるから、脱水ケーキのみによる埋立よりも、より多くの浚渫泥土が水中埋立領域７に投入されていることは明らかである。
【００７３】
次に、後者の領域、すなわち圧送泥土のみからなる領域についても、該圧送泥土を作製する元の底泥が一般的な底泥であって、浮泥のようなきわめて含水比の高いものでない限り、脱水ケーキ３２だけを埋め立てた場合よりも減容化を図ることができる、言い換えれば、より多くの浚渫泥土を投入することができる。
【００７４】
すなわち、通常の底泥は、液性限界ＷL以下で堆積している場合が多いので、底泥が液性限界ＷLで堆積していると仮定すると、土の単位質量当たりの堆積状態での底泥の体積（地山体積）ＶJは、
【００７５】
地山体積ＶJ＝１／ＧS＋ＷL・１
【００７６】
から算定することが可能であり、底泥の土粒子密度ＧSを2.65とすれば、地山体積ＶJは、0.377＋ＷLとなる。
【００７７】
したがって、浚渫後の底泥の体積ＶGに対する堆積状態の底泥の体積ＶJを含泥率Ｒと定義し、該含泥率Ｒを0.84とすれば、土の単位質量当たりの圧送埋立体積ＶUAは、
【００７８】
圧送埋立体積ＶUA＝地山体積ＶJ・（１／Ｒ）＝0.449＋1.19ＷL
【００７９】
となる。なお、配管内面への付着等を原因とした土の流失についてはここでは無視する。
【００８０】
一方、土の単位質量当たりの脱水ケーキ埋立体積ＶUCは、脱水ケーキの含水比をＷC、地上に仮置きされた状態での脱水ケーキの空隙を考慮した土量変化率をＦ1、水中に埋め立てられた状態での脱水ケーキの空隙を考慮した土量変化率をＦ2とすれば、
【００８１】
脱水ケーキ埋立体積ＶUC＝（１／ＧS＋ＷC・１）・Ｆ1・Ｆ2
【００８２】
と表すことができる。なお、ここでも、脱水工程における土の流失を無視するものとする。
【００８３】
さらに、脱水ケーキの含水比ＷCを液性限界ＷLの７５％、地上に仮置きされた状態での脱水ケーキの空隙を考慮した土量変化率Ｆ1を1.4、水中に埋め立てられた状態での脱水ケーキの空隙を考慮した土量変化率Ｆ2を1.1と仮定すると、脱水ケーキ埋立体積ＶUCは、0.581＋1.155ＷLとなる。
【００８４】
ここで、上述した圧送埋立体積ＶUA＝0.449＋1.19ＷLと、脱水ケーキ埋立体積ＶUC＝0.581＋1.155ＷLとを比較してみると、液性限界ＷLが3.77のときに両者が一致することがわかる。言い換えれば、液性限界ＷLが3.77以下のときには、圧送埋立体積ＶUAの方が脱水ケーキ埋立体積ＶUCよりも小さくなることがわかる一方、通常の底泥ならシルトや粘土といった細粒分が主成分であることを考えれば、底泥の液性限界ＷLが3.77(377%)を越えるような状況は現実的にはほとんど考えられない。
【００８５】
したがって、底泥が液性限界ＷL又はその近傍で堆積している場合においては、その底泥から作製した圧送泥土は、従来の機械脱水による脱水ケーキよりも減容化を図ることができることがわかる。
【００８６】
以上、総合すれば、最大量の脱水ケーキ３２を投入することができず圧送泥土がたくさん投入されたとしても、全体的に見れば、より多くの浚渫泥土を水中埋立領域７に投入することができることがわかる。
【００８７】
以上説明したように、本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法及びシステムによれば、脱水ケーキ３２を圧送泥土とともに水中埋立領域７内に埋め立てるようにしたので、脱水ケーキ３２同士に生じている間隙に圧送泥土が充填されることとなる。
【００８８】
そのため、脱水ケーキ３２自体の処分量を増やすことはできないものの、該脱水ケーキ同士の間隙には圧送泥土が充填されるので、間隙がそのまま放置されていた従来の埋立処理方法に比べ、該間隙を有効利用することができる。
【００８９】
また、本実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法によれば、脱水ケーキ３２を浚渫泥土から作製するようにしたので、圧送泥土を作製する底泥が浮泥のような高含水比のものでない限り、脱水ケーキの形態でのみ埋立を行う従来に比べれば、脱水ケーキ３２と圧送泥土の投入比率に関わらず、より多くの浚渫泥土を水中埋立領域７に投入する、言い換えれば、浚渫泥土の処分可能量を増やすことが可能となる。
【００９０】
本実施形態では特に言及しなかったが、上述した試算でわかったように、脱水ケーキ３２という形態での処分量だけで浚渫泥土の処分量を考えるのではなく、圧送泥土という形態での処分量も合わせて浚渫泥土の処分量を考えるのであれば、圧送泥土のみからなる領域が水中埋立領域７内に存在してもかまわない。
【００９１】
かかる状況を前提とすれば、圧送泥土と脱水ケーキ３２とを互いに積層させつつ埋め立てるようにする方法が考えられる。
【００９２】
このような処理方法によれば、脱水ケーキ３２のみで埋立を行う従来の埋立方式に比べ、より多くの浚渫泥土を水中埋立領域７に投入することができるとともに、脱水ケーキ３２同士に生じる間隙に圧送泥土をより確実に充填することが可能となる。
【００９３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る浚渫泥土の処理方法及びシステムによれば、脱水ケーキを圧送泥土とともに水中埋立領域内に埋め立てるようにしたので、脱水ケーキ同士に生じている間隙に圧送泥土が充填されることとなる。
【００９４】
そのため、脱水ケーキ自体の処分量を増やすことはできないものの、該脱水ケーキ同士の間隙には圧送泥土が充填されるので、間隙がそのまま放置されていた従来の埋立処理方法に比べ、該間隙を有効利用することができる。
【００９５】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法を実施している様子を示した全体図。
【図２】第１実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理方法において水中埋立領域に圧送泥土及び脱水ケーキを埋め立てている様子を示した詳細図。
【図３】第２実施形態に係る脱水ケーキを用いた埋立処理システム及びそのシステムを用いて埋立処理を行っている様子を示した全体図。
【符号の説明】
２                          作業船（浮体）
３                          貯留槽
５                          配管
７                          水中埋立領域
９、３２                    脱水ケーキ
３１                        脱水ケーキを用いた埋立処理システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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