(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物と直に接する層が無機物層であり、前記無機物層の熱接着部形成領域にのみ熱接着性樹脂層がパターン形成されることにより設けられた積層体を使用して、前記熱接着性樹脂層が設けられた前記熱接着部形成領域にて熱接着して形成された包装袋であって、前記包装袋に設けられた開封部の内側に前記開封部に平行に合成樹脂製の開閉可能な咬合具が取り付けられていることを特徴とする咬合具付き包装袋。
【請求項２】
前記無機物層がアルミニウム箔、または、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層にて構成されていることを特徴とする請求項１に記載する咬合具付き包装袋。
【請求項３】
前記包装袋の前記無機物層面に直接熱接着により取り付ける前記咬合具が、アイオノマー、エチレンーメタクリル酸共重合体等のエチレンコポリマー樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載する咬合具付き包装袋。
【請求項４】
前記咬合具が前記包装袋の前記無機物層面に接着層を介して熱接着により取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載する咬合具付き包装袋。
【請求項５】
前記熱接着性樹脂層と前記接着層が、変成ポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする請求項４に記載する咬合具付き包装袋。
【請求項６】
前記内容物がメントール、リモネン、サリチル酸メチル、インドメタシン、モルヒネ等の微量有効成分を含有している医薬品、化粧品、食品等であることを特徴とする請求項１〜５に記載する咬合具付き包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、微量有効成分を含有する医薬品、化粧品、食品等の内容物を収容する包装袋に関し、さらに詳しくは、該包装袋を開封してのち、内容物を使い切るまでの間、内容物を保護するためのリクローズ機能を有する咬合具付きの包装袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、微量有効成分を含有する医薬品、化粧品、食品等の内容物は、各種プラスチックフィルムの積層体、もしくは、これに紙やアルミニウム箔を適宜用いた積層体などで、必要周縁部をヒートシールするなどした包装袋などで保護されている。
【０００３】
また、一般に利用されているこれらの包装袋などの材料は、通常、内容物と接する層が、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、アイオノマー、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体等のコポリマー樹脂、あるいは、これらを公知の技術でフィルム化したシートで形成されている。
【０００４】
しかし、内容物と接する層が、前項記載の樹脂、或いは、該樹脂のシートで形成されていると、内容物に含有されている微量有効成分が、該樹脂、或いは、該樹脂のシートに経時的に吸着されてしまい、使用時に必要とされる微量有効成分の量が減少してしまい、効能が低下するといった問題がある。
【０００５】
そのために、内容物の有効使用期間に対応して、該有効使用期間中に吸着されて減少するであろう微量有効成分の量を、予め余分に含有させておく必要があり、それに係わるコストアップと該有効使用期間の期間幅に起因する微量有効成分量の経時的吸着による減少が、内容物の品質を不安定にしているといった問題も内包している。
【０００６】
また、上記の包装袋には、密封された該包装袋を一旦開封してのち内容物を使い切るまでの間、内容物を保護するためのリクローズ機能を備えたものもある。たとえば、内容物と接する層に用いる樹脂、或いは、該樹脂のシートで形成されたものと相容性のある樹脂で作製された咬合具を熱接着することにより、また、包装袋に添付された粘着シートを用いることによりリクローズ機能をもたせている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、包装袋を開封してのち、内容物を使い切るまでの間、内容物を保護するためのリクローズ機能を有する咬合具付きの包装袋において、前記内容物と接する層が、前記内容物に含有される微量有効成分を吸着することがない材料を用いた包装袋を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記のような問題点を解決すべく種々研究を重ねた結果、メントール、リモネン、サリチル酸メチル、インドメタシン、モルヒネ等の微量有効成分を含有する医薬品、化粧品、食品等の内容物と接する層が、アルミニウム箔、または、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層で形成されている場合は、該微量有効成分が吸着されないことを発見して、本発明を完成させたものである。
【０００９】
すなわち、前記包装袋の内容物と直に接する層に咬合具を熱接着することにより、内容物を使い切るまでの間、内容物を保護するためのリクローズ機能を有する包装袋において、上記のアルミニウム箔、または、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の内容物と直に接する無機物の蒸着層面の熱接着部形成領域にのみ熱接着性樹脂層をパターン形成して後に、該熱接着部形成領域をヒートシールしてなる包装袋が内容物に含有されている微量有効成分を吸着しない包装袋として有効に機能することを発見して、本発明を完成させたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に更に詳しく説明する。
まず、上記の本発明において、メントール、リモネン、サリチル酸メチル、インドメタシン、モルヒネ等の微量有効成分を含有する医薬品、化粧品、食品等の内容物と接する層がアルミニウム箔の場合は、通常市販されている軟質性のものであれば本発明の目的に叶うが、コストと加工性を考慮すると７〜１５μｍの範囲のものが適している。
【００１１】
一方、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層を形成する基材としては、紙や各種のプラスチックフィルムを用いることができるが、たとえば、一般に用いられている物理蒸着法は、蒸着時の温度が高温であること、また、安定した均質な蒸着層を得るということからすると、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムや２軸延伸ポリアミドフィルムが適している。また、化学蒸着法を用いことで、２軸延伸ポリプロピレンフィルム等の熱変化の大きいプラスチックフィルムも利用できる。
【００１２】
また、蒸着層の厚みは、アルミニウム箔が本発明の微量有効成分を含有している内容物と接する層に適していることから考えると、蒸着層は厚い方が適しているが、蒸着層の厚みをアップすることによるコストアップと本発明の効果の関係から、蒸着層の厚みは２００〜８００Å、特に４００〜６００Åとすることが好ましい。
【００１３】
次に、微量有効成分を含有した医薬品、化粧品、食品等の内容物と接する層が、アルミニウム箔やアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層で形成されており、この構成では封緘機能がないため、本発明を生かした封緘機能とする必要から、微量有効成分を含有した内容物と接する層のアルミニウム箔面、または、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層面の熱接着部形成領域に熱接着性樹脂層を設け、該熱接着性樹脂層をヒートシールすることにより密封された良好な包装袋を得ることできる。
【００１４】
前項記載の熱接着性樹脂層に用いる熱接着性樹脂としては、たとえば、ウレタン系樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体系樹脂、アクリル系樹脂、変成ポリオレフィン等の一種ないしそれ以上のビヒクルに所望の添加剤を任意に加えて充分に混練りしてなる樹脂組成物を用いて、グラビア印刷法で印刷することで該熱接着性樹脂層を形成することができる。該熱接着性樹脂層の印刷パターンとしては、たとえば、格子縞が用いられて、格子の部分に該熱接着性樹脂層が形成されていることにより、包装袋とした時に、必要な矩形状の熱接着部形成領域が縦横に多数並べられた状態となる。該熱接着性樹脂層の厚みは、ドライ時において２〜１０ｇ／ｍ2 の範囲が好ましい。また、該樹脂組成物は、必要に応じて所望の顔料を加えて、着色することもできる。
【００１５】
次に、包装袋を一旦開封してのち、内容物を使い切るまでの間、内容物を保護するためのリクローズ機能を付与する咬合具は、包装袋の開封部の一辺に平行に、かつ、開封部の内側に対向配置された凸状係止片、および、凹状係止片を具備した咬合具であって、該咬合具が包装袋の最内層と直接に、または、包装袋の最内層と接着層を介して熱接着されている。
【００１６】
咬合具の材質としては、一般的に、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、または、アイオノマー、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体等のコポリマー樹脂が用いられている。
【００１７】
しかし、本発明の包装袋は、内容物と接する層がアルミニウム箔、または、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層で形成されており、アルミニウム箔面、または、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層面に咬合具を熱接着させるためには、咬合具の材質を選定すること、および、咬合具とアルミニウム箔面、または、無機物の蒸着層面の間に接着層を適宜に設けることで目的を達成することができる。
【００１８】
すなわち、アルミニウム箔面、または、無機物の蒸着層面に直接熱接着させることができる咬合具の材質としては、アイオノマー、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体等のコポリマー樹脂が適しており、これらの樹脂を用いることで、所定の咬合具形成位置に直接熱接着させることで、咬合具付き包装袋を作製できる。
【００１９】
また、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を咬合具の材質として用いる場合は、上記のアルミニウム箔面、または、無機物の蒸着層面に、たとえば、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体等の変成ポリオレフィン系、或いは、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系等の樹脂の一種ないしそれ以上のビヒクルに所望の添加剤を任意に加えて充分に混練りしてなる樹脂組成物を用いて、グラビア印刷法で所定の咬合具形成位置に接着層として印刷し、その後に該接着層面にポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂の咬合具を熱接着させることで、咬合具付き包装袋を作製できる。
【００２０】
また、上記の樹脂組成物を用いて形成する接着層は、一層であっても複数の層であっても良く、要するにアルミニウム箔面、または、無機物の蒸着層面と咬合具に用いる樹脂が接着層を介して熱接着できれば良い。接着層の一層の塗布量は、ドライ時で２〜１０ｇ／ｍ2 が好ましい。
【００２１】
また、上記のアルミニウム箔面、または、無機物の蒸着層面に直接熱接着させることができるアイオノマー、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体等のコポリマー樹脂製の咬合具を用いる場合であっても、必要に応じて上記接着層を設けても良い。
【００２２】
一方、本発明の包装袋の形態としては、三方シールタイプ、四方シールタイプ、スタンディングパウチ、ピロータイプ、ガセットタイプ等を任意に選ぶことができ、特に限定されるものでないことは言うまでもない。
【００２３】
まず、本発明にかかる包装袋は、図１に示すように、アルミニウム箔１の一面に、直接に熱接着部形成領域に熱接着性樹脂層２が形成されており、該熱接着性樹脂層２でヒートシールされた包装袋であり、内容物と接する面はアルミニウム箔１面のみである。また、該包装袋の開封部の一辺に平行に、かつ、開封部の内側に対向配置された凸状係止片３、および、凹状係止片４を具備した咬合具５がアルミニウム箔１の熱接着性樹脂層２と同じ面に形成されているものである。図中の６はアルミニウム箔の他の一面に積層された表面層である。
【００２４】
また、本発明にかかる包装袋は、図２に示すように、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層7bを備えたプラスチックフィルム7aからなる無機物の蒸着プラスチックフィルム７のアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層7b面に、直接に熱接着部形成領域に熱接着性樹脂層２が形成されており、該熱接着性樹脂層２でヒートシールされた包装袋であり、内容物と接する面は無機物の蒸着層7b面のみである。また、該包装袋の開封部の一辺に平行に、かつ、開封部の内側に対向配置された凸状係止片３、および、凹状係止片４を具備した咬合具５が無機物の蒸着プラスチックフィルム７のアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層7b面に接着層８、９を介して形成されているものである。図中の６は無機物の蒸着プラスチックフィルム７のプラスチックフィルム層7a面に積層された表面層である。
【００２５】
さらに、図中の６の表面層は特に制限されないが、たとえば、紙、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、２軸延伸ポリアミドフィルム、２軸延伸ポリプロピレンフィルム、あるいは、これらフィルムに蒸着を施した蒸着フィルム、また、アルミニウム箔等の一種ないしそれ以上を任意に積層した構成とすることができる。また、この表面層６には、適宜に印刷層を設けることも自由である。
【００２６】
【実施例】
上記の本発明について、以下に実施例をあげて、更に詳しく説明する。
実施例１
52.3ｇ／ｍ2 の上質紙の一面と７μｍのアルミニウム箔の艶面を高圧法低密度ポリエチレンにて１５μｍの厚さで押し出しラミネーションを行って積層体を作製し、次に該積層体のアルミニウム箔の艶消し面にウレタン系の熱接着性樹脂層をグラビア印刷法を用いて、包装袋にした時に袋内寸が１３０mm×１８０mm、袋外寸が１４０mm×１９０mmとなるように袋周側縁に５mm幅で形成し、この積層物を用いてシール機により包装袋の開封部となる一辺に平行に、かつ、開封部となる内側に対向配置された凸状係止片、および、凹状係止片を具備したエチレンーメタクリル酸共重体製の咬合具をアルミニウム箔の艶消し面に直接熱接着させると同時に熱接着性樹脂層同志をヒートシールして、本発明の一辺が未シールである四方シールの包装袋を作製した。なお、熱接着性樹脂層のドライ時のコート量は５ｇ／ｍ2 であった。
実施例２
１２μｍの酸化珪素蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（蒸着層：４００Å）の非蒸着層面にオフラインでアンカーコートを施しておき、次に１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの一面にアンカーコートを行った後に、両方のフィルムのアンカーコート層面同志を対向させて、その間に高圧法低密度ポリエチレンを１５μｍの厚さで押し出しラミネーションを行い積層体を作製した。次に、該積層体の酸化珪素蒸着層面の熱接着部形成領域（包装袋にした時に袋内寸が１３０mm×１８０mm、袋外寸が１４０mm×１９０mmとなるように袋周側縁に５mm幅で形成）、及び、咬合具形成位置に塩素化ポリプロピレン系の樹脂組成物で熱接着性樹脂層、および、第１層の接着層をグラビア印刷法を用いて形成し、さらに、咬合具形成位置のみに塩素化ポリエチレン系の樹脂組成物で上記と同じ方法で第２の接着層を形成した。この積層物を用いてシール機により包装袋の開封部となる一辺に平行に、かつ、開封部となる内側に対向配置された凸状係止片、および、凹状係止片を具備したポリエチレン製の咬合具を上記第２の接着層に熱接着させると同時に熱接着性樹脂層同志をヒートシールして、本発明の一辺が未シールである四方シールの包装袋を作製した。なお、熱接着性樹脂層のドライ時のコート量は５ｇ／ｍ2 であり、第１、第２の接着層はそれぞれ３ｇ／ｍ2 であった。
実施例３
酸化珪素蒸着層の厚みが２００Å、６００Å、８００Åの３種類の１２μｍの酸化珪素蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた以外は、実施例２と同じ方法で作製して、本発明の包装袋を得た。
比較例１
79ｇ／ｍ2 のコート紙の一面と７μｍのアルミニウム箔の艶面を高圧法低密度ポリエチレンを１５μｍの厚さで押し出しラミネーションを行って積層体を作製し、次に該積層体のアルミニウム箔の艶消し面全面にエチレンーメタクリル酸共重合体を２０μｍの厚さで押し出しラミネーションを行い、次に、この積層物を用いてシール機により包装袋の開封部となる一辺に平行に、かつ、開封部となる内側に対向配置された凸状係止片、および、凹状係止片を具備したポリエチレン製の咬合具をエチレンーメタクリル酸共重合体面の咬合具形成位置に熱接着させると同時に熱接着部形成領域をヒートシールして、包装袋にした時に袋内寸が１３０mm×１８０mm、袋外寸が１４０mm×１９０mmとなるように、一辺が未シールである四方シールの包装袋を作製した。
【００２７】
実施例１、２、３及び、比較例１の四方シールの包装袋を用いて、微量有効成分のＬーメントールを含んだ製剤２３ｇをそれぞれに充填した後、開口部（未シールの一辺）をヒートシールによって封緘し、密封包装したサンプル袋を得た。これらの密封包装したサンプル袋を３７℃の雰囲気中に６０日間放置した後に開封し、製剤中に含有されているＬーメントールの初期濃度の保持率をガスクロマトグラフィーで定量し、その結果を表１にまとめて示した。また、咬合具と包装袋の最内層面との接着強度を測定し、表２にまとめて示した。
【００２８】
【表１】
0003813258.tif 000002
表１からも明らかなように、本発明の包装袋は、従来の包装袋に比べて、製剤中のＬーメントールの経時的減少の極めて少ない優れた結果が認められた。酸化珪素の蒸着層の膜厚は、４００Å以上であれば、優れた結果が得られているが、コスト対効果を考慮すれば、６００Å以下で充分に良好である。
【００２９】
【表２】
0003813258.tif 000003
表２からも明らかなように、本発明の包装袋は、従来の包装袋に比べて、咬合具と包装袋の最内層面との接着強度は、遜色のない強度を示しており、実用上全く問題なく使用できる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の包装袋は、微量有効成分を含有した内容物と接する層にアルミニウム箔、あるいは、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層を用いることで、上記表１の結果からも明らかなように、従来から用いられているエチレンーメタクリル酸共重合体等に比べて、微量有効成分の吸着による経時的減少を、ほぼ完璧に抑えることができる。
その結果、内容物の有効使用期間に対応して、該有効使用期間中に吸着されて減少するであろう微量有効成分の量を、予め余分に含有しておく必要もなく、それに係わるコストアップも防止でき、内容物の品質安定性も向上する。また、本発明の包装袋は、最内層のアルミニウム箔面、あるいは、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着層面にリクローズ機能を有する咬合具を従来の包装袋同様に形成することができ、一旦開封後内容物を使い切るまでの間、内容物を十分に保護できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる包装袋の層構成の一例を示す断面図である。
【図２】本発明にかかる包装袋の層構成の一例を示す断面図である。
【図３】本発明にかかる包装袋の実施例２の層構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１    アルミニウム箔
２    熱接着性樹脂層
３    凸状係止片
４    凹状係止片
５    咬合具
６    表面層
７    無機物の蒸着プラスチック
7a    プラスチックフィルム
7b    無機物の蒸着層
８    第１層の接着層
８’  第１層の接着層であって、２と同じ樹脂を使った接着層
９    第２層の接着層
【図１】
0003813258.tif 000004
【図２】
0003813258.tif 000005
【図３】
0003813258.tif 000006