(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス瓶破砕機のフレームに設置されたガラス瓶破砕装置と、前記フレームにおける前記ガラス瓶破砕装置より上位置に設置されるステージとを備え、
前記ステージは、パレット上にガラス瓶を載せたものを１段以上積み上げた梱包体を収容する構造を有し、
前記ステージは、前記フレームに、前記ガラス瓶破砕装置に向けて駆動装置により傾動自在に設置され、
前記ステージにおけるガラス瓶の投入面には前記パレットの落下を防止する手段を有することを特徴とするガラス瓶破砕機。
【請求項２】
請求項１に記載のガラス瓶破砕機において、
前記ステージを、前記ガラス瓶破砕装置の両側に備えたこと特徴とするガラス瓶破砕機。
【請求項３】
請求項１または２に記載のガラス瓶破砕機において、
前記ステージには、ステージの傾動に伴うガラス瓶の不所望の位置への落下を防止するカバーを備えたことを特徴とするガラス瓶破砕機。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれかに記載のガラス瓶破砕機において、
前記ステージおよびガラス瓶破砕装置は、走行体上に設置されていることを特徴とするガラス瓶破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス瓶を再生利用するために破砕するガラス瓶破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス瓶製造工場では、製造した数十本〜数百本のガラス瓶を１単位として梱包し、出荷することが行われる。そして、その出荷検査において、その梱包体の中のガラス瓶のうち１本でも不良品があると、その梱包体内のガラス瓶を不良品として推定してすべて廃棄処理する。従来、この廃棄処理は、廃棄物として他の業者に依頼して行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、ガラス瓶の不良品処理を業者に委託する場合、梱包の解除や輸送または輸送の準備を要し、手間と時間を要するため、効率が悪く、再生のためのコスト高を招くという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑み、不良ガラス瓶の処理を効率よく行え、かつ再生コストの低減に寄与できるガラス瓶破砕機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のガラス瓶破砕機は、ガラス瓶破砕機のフレームに設置されたガラス瓶破砕装置と、前記フレームにおける前記ガラス瓶破砕装置より上位置に設置されるステージとを備え、前記ステージは、パレット上にガラス瓶を載せたものを１段以上積み上げた梱包体を収容する構造を有し、前記ステージは、前記フレームに、前記ガラス瓶破砕装置に向けて駆動装置により傾動自在に設置され、前記ステージにおけるガラス瓶の投入面には前記パレットの落下を防止する手段を有することを特徴とする。
【０００６】
このように構成したガラス瓶破砕機においては、ガラス瓶破砕の際に、梱包体を梱包状態のままステージ内に入れ、梱包体のラップを破断した後、ステージをガラス瓶破砕装置側に傾動させる。この傾動により、パレットはステージの投下面側の落下防止手段により落下が阻まれ、ガラス瓶のみがガラス瓶破砕装置に落下し、破砕される。このように、梱包体は製造工場内で梱包を解くことなく一括してステージに入れ破砕処理を行うことができ、また、傾動によりガラス瓶をラップやパレットと自動的に分離することができるので、不良ガラス瓶を能率良く迅速に再生に回すことができ、再生コストが低減される。
【０００７】
本発明において、前記ステージを、前記ガラス瓶破砕装置の両側に備えれば、一方のステージについてラップの破断や傾動により破砕作業を行っている間に他方ステージに新たな梱包体を積み込む作業を行うことができ、ガラス瓶破砕装置を稼働率良く作動させることができる。
【０００８】
また、本発明において、前記ステージには、ステージの傾動に伴うガラス瓶の不所望の位置への落下を防止するカバーを備えれば、ステージを傾動させてガラス瓶をガラス瓶破砕装置に落下させる際に、ガラス瓶がガラス瓶破砕装置以外の部分に逸れて落下することが防止される。
【０００９】
また、本発明において、前記ステージおよびガラス瓶破砕装置を、走行体上に設置することにより、ガラス瓶の破砕作業にとって好適な場所にガラス瓶破砕機を移動させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１、図２、図３はそれぞれ本発明によるガラス瓶破砕機の一実施の形態を示す側面図、平面図、正面図である。１はガラス瓶破砕機のフレームであり、該フレーム１のほぼ中央部にガラス瓶破砕装置２が設置される。ガラス瓶破砕装置２としては例えば特開平８-８４９３７号に記載のものが用いられる。
【００１１】
３はガラス瓶破砕装置２の破砕ローラを回転させる電動モータまたは油圧モータからなる駆動モータである。４は該駆動モータ３の減速機、５は該減速機４の出力を中継しかつ減速機能も備えた中継装置、６は該中継装置５の両端に設けたスプロケット、７はガラス瓶破砕装置２の破砕体の回転軸の両端に設けたスプロケット、８はスプロケット６、７間に掛けたチェーンであり、これらの装置３〜８によりガラス瓶破砕装置２の駆動装置が構成される。
【００１２】
９はフレーム１の側面に設けられた制御盤、１０は油圧駆動装置用の圧油を発生させるための油圧源および弁類を含む油圧ユニットである。
【００１３】
ガラス瓶破砕装置２の上部にはガラス瓶投入用ホッパ１１が設置され、ガラス瓶破砕装置２の下部には破砕殻の排出口１２が設けられる。該排出口１２の下方には破砕殻を後方に搬送する一次排出コンベア１３が設置される。１４は該コンベア１３により後方に搬送された破砕殻をさらに側方または後方に搬送するために必要に応じて設置する二次排出コンベアである。
【００１４】
１５は前記ガラス瓶破砕装置２の上位置でかつ両側に設置された梱包体収容用のステージである。該各ステージ１５はホッパ１１側を支点１６としてホッパ１１上に投入面が被さるように傾動自在に設置される。該ステージ１５は、図４（Ａ）の斜視図に示すように、両側面１５ａはガラス瓶が落下しないように閉塞され、投入面には１本以上の縦柱１５ｂが設けられる。投入面の反対側は後述の梱包体２４を入れるため、開口面１５ｃとして構成される。１７はステージ１５を傾動させるための駆動装置としてステージ１５とフレーム１との間に設けた油圧シリンダである。
【００１５】
１９はガラス瓶をホッパ１１内に落下させる際に、ガラス瓶が不所望の場所に落下することを防止するカバーである。該カバー１９は前記ステージ１５の投入面上部に蝶番２０等の枢着装置によりステージ１５に対して相対的に傾動自在に取付けられる。図４（Ｂ）に示すように、該カバー１９は、ガラス瓶破砕装置２側に位置する前板１９ａと、ステージ１５の側面に位置する側板１９ｂとからなる。
【００１６】
このガラス瓶破砕機は牽引により移動できるように、フレーム１の下部にフレーム１の後端側左右に車輪２１を取付けて走行体として構成している。すなわちフレーム１の前端に設けた突出部１ａをフォークに掛けて持ち上げると、ほとんど車輪２１のみが着地し、フォークリフトの移動により牽引しながら作業に好適な位置に移動させることができるように構成している。勿論作業中も車輪が着地する構成としてもよい。
【００１７】
図５（Ａ）は本発明において用いるパレット２３の一例であり、フォークリフトのフォークの挿入が可能となるように、左右の角ロッド２３ａ間の上面、下面に板材２３ｂを渡して固定したものである。
【００１８】
図５（Ｂ）は梱包体２４の構成を説明する側面図であり、該梱包体２４は、前記パレット２３上に縦横にガラス瓶２５を載せ、その上にパレット２３を載せ、さらにその上に ガラス瓶２５を載せるという風に、一段以上積み上げ、その回りにシート状のラップ２６で覆い、紐やテープ２７で固定したものである。
【００１９】
このガラス瓶破砕機を使用してガラス瓶を破砕する場合は、図１に示すように、フォークリフト２８を使用して前記梱包体２４をステージ１５内に入れる。その後、フレーム１に設けた作業台２９上の作業員３０が前記カバー１９を開いて梱包体２４の紐やテープ２７を切断し、ガラス瓶破砕装置２側のラップ２６を破断する。そして制御盤９を操作して駆動モータ３を起動してガラス瓶破砕装置２を作動させると共に、油圧シリンダ１７を伸長させることにより、梱包体２４を収容しているステージ１５を図１の二点鎖線に示すように傾動させる。
【００２０】
このステージ１５の傾動により、ステージ１５に取付けたカバー１９は自重によりステージ１５のガラス瓶投入面から離れて投入面が開き、梱包体２４内のガラス瓶２５は自重によりパレット２３間を滑り落ち、ホッパ１１よりガラス瓶破砕装置２に落ちて破砕される。梱包体２４を構成していたパレット２３やラップ２６は縦柱１５ｂにより落下が防止され、ステージ１５内に残留する。破砕により生じた破砕殻は、一次排出コンベア１３により後方に運ばれ、さらに二次排出コンベア１４を設けた場合はこれによってもさらに別の箇所に運ぶことができる。ステージ１５に残ったラップやパレット２３はフォークリフト２８により外部に運び出し、次の梱包体２４の収容に備える。
【００２１】
このように、本発明のガラス瓶破砕機においては、梱包体２４を梱包状態のままステージ１５内に入れ、ステージ１５をガラス瓶破砕装置２側に傾動させることにより、パレット２３やラップ２６はステージ１５の縦柱１５ｂに落下が阻まれて残留し、ガラス瓶２５のみがガラス瓶破砕装置２に落下し、破砕される。このため、不良ガラス瓶を製造工場内で迅速に再生に回すことができ、外部業者に破砕させるために梱包体２４の解体や運送あるいは運送の準備を行う必要がなく、効率が向上し、ガラス瓶のコスト低減に寄与する。
【００２２】
本実施の形態においては、ガラス瓶破砕装置２の両側にステージ１５を備えたので、一方のステージ１５についてラップ２６の破断や傾動により破砕作業を行っている間に他方のステージ１５に新たな梱包体２４を積み込む作業を行うことができ、ガラス瓶破砕装置２を稼働率良く作動させることができる。
【００２３】
また、本実施の形態においては、ステージ１５の傾動に伴うガラス瓶２５の不所望の位置へのガラス瓶２５の落下を防止するカバー１９を備えたので、ガラス瓶２５がガラス瓶破砕装置２以外の部分に逸れて落下することが防止される。
【００２４】
また、本実施の形態においては、前記ステージ１５およびガラス瓶破砕装置２を搭載するフレーム１に車輪上に設置することにより、ガラス瓶の破砕作業にとって好適な場所にガラス瓶破砕機を移動させることができる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、ガラス瓶を梱包体のままでステージに収容して破砕することができるので、製造工場内において、効率よくガラス瓶を破砕することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるガラス瓶破砕機の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】図１のガラス瓶破砕機の平面図である。
【図３】図１のガラス瓶破砕機の正面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本実施の形態のステージとカバーの斜視図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本実施の形態において使用するパレットの斜視図と破砕されるガラス瓶を含む梱包体の側面図である。
【符号の説明】
１：フレーム、２：ガラス瓶破砕装置、３：駆動モータ、４：減速機、５：中継装置、９：制御盤、１０：油圧ユニット、１１：ホッパ、１３：一次排出コンベア、１４：二次排出コンベア、１５：ステージ、１５ｂ：縦柱、１５ｃ：開口面、１６：支点、１７：油圧シリンダ、１９：カバー、２０：蝶番、２１：車輪、２３：パレット、２４：梱包体、２５：ガラス瓶、２６：ラップ、２７：紐またはテープ、２８：フォークリフト、２９：作業台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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