(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端面が部材に溶接され、かつ他端面側からねじを螺合させるためのねじ孔を有し、前記ねじ孔の前記他端面側に樹脂製の蓋が設けられ、前記ねじ孔の前記一端面から中間部までが内周面にねじ溝の形成されたねじ部をなし、かつ前記中間部から前記他端面までが前記ねじ部よりも大径な大径部をなし、前記ねじの挿入によって前記蓋が前記大径部に受容されるようになっている溶接ナットであって、
前記大径部に、内向きに突出する突起が１つまたは２つ以上若しくは全周に亘って形成され、
前記蓋に、前記突起に弾発係合するための弾発係合部が形成され、
前記蓋を前記他端面側から押し込むことによって前記弾発係合部が前記突起に弾発的に係合するようになっていることを特徴とする溶接ナット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は溶接ナットに関し、特にボルトなどのねじを締結する前にねじ孔に、またはねじ孔から塗料、水、埃などの異物が入ることを防止するために蓋が設けられた溶接ナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、一端面が部材に溶接され、かつ他端面側からボルトなどを螺合させるためのねじ孔を有する溶接ナットが知られている。また、例えば自動車に用いられる溶接ナットのうち塗装前に取り付けられるものや、溶接後暫くボルト等を締結しないものにあっては、塗料、水、埃などがねじ孔に侵入することを防止するために、溶接側端面と相反する端面に樹脂製の蓋が取り付けられている。そして、ボルトなどを溶接側端面から締結すると蓋が外部に押し出されるようになっている。
【０００３】
一方、例えばナンバープレートを車体に取り付ける場合、その下端を樹脂部材で車体に係合させ、上部をボルト締めすることがあるが、樹脂部材の構造を考慮して、プレートを取り付け面からやや離間させる場合がある。また、プレートによっては取り付け面側が突出するものがあり、その場合もプレートを取り付け面からやや離間させる場合がある。その際、別途スペーサを設けると部品点数が増えることから、溶接ナットを取り付け面側に溶接し、スペーサを兼ねると良い。また、プレート取り付け前にねじ孔から水、埃などが侵入することを防止するために溶接ナットに蓋を取り付けておくことが望ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したように樹脂製の蓋は溶接側端面と相反する端面に取り付けられることから、溶接側端面と相反する端面からボルトなどを締結させる場合には、上記したような蓋を取り付け、ねじを螺合させると蓋がねじ孔の内部に入り込んでしまうことから、邪魔になり場合によっては締結できないことが考えられる。また、樹脂製の蓋は通常ナット本体に直接インサート成形されることから１つ１つナットを型に入れて成形する工程も煩雑であった。
【０００５】
本発明は上記したような従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、その主な目的は、蓋をもってねじ孔を外部の異物から保護し得ると共に溶接側端面と相反する端面からのボルトなどの締結も容易であり、製造も取扱いも容易な溶接ナットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した目的は本発明によれば、一端面１ａが部材に溶接され、かつ他端面１ｂ側からねじ（ボルト５）を螺合させるためのねじ孔４を有し、前記ねじ孔の前記他端面側に、樹脂製の蓋２が設けられ、前記ねじ孔の前記一端面から中間部までが、内周面にねじ溝の形成されたねじ部４ｂをなし、かつ前記中間部から前記他端面までが、前記ねじ部よりも大径な大径部４ｃをなし、前記ねじの挿入により前記蓋が、前記大径部に受容されるようになっている溶接ナット１であって、前記大径部に、内向きに突出する突起（内向フランジ４ｄ）が１つまたは２つ以上若しくは全周に亘って形成され、前記蓋に、前記突起に弾発係合するための弾発係合部（外向フランジ２ａ）が形成され、前記蓋を前記他端面側から押し込むことによって前記弾発係合部が前記突起に弾発的に係合するようになっていることを特徴とする溶接ナットを提供することにより達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好適な実施形態について添付の図面を参照して詳細に説明する。
【０００８】
図１は、本発明が適用された溶接ナットの平面図、図２はそのＩＩ−ＩＩ線について見た断面図である。このナットは、ナット本体１と樹脂製の蓋２とからなる。
【０００９】
ナット本体１は、端面が略正方形をなし、全体として略直方体をなしている。そして、一端面１ａの各角部に溶接用の突起３が形成されている。
【００１０】
ナット本体１の中央に設けられたねじ孔４の中間部には段部４ａが形成され、孔４の段部４ａから一端面１ａまでねじ溝が形成され、ねじ部４ｂをなしてい。また、段部４ａから他端面１ｂまではねじ部４ｂよりも径の大きな大径部４ｃをなしている。この大径部４ｃの他端面１ｂ寄りの部分には蓋２と係合し、これを保持するための内向フランジ４ｄがその全周に亘り形成されている。
【００１１】
蓋２は、略有底円筒形状をなし、その外周面には上記内向フランジ４ｄと弾発係合するための外向フランジ２ａがその全周に亘り形成されている。また、図１に良く示すように、蓋２の底部２ｂには、その中心から周縁に向けて放射線状に３本のスリット２ｃが形成され、底部２ｂが予め３分割されている。
【００１２】
以下に、上記溶接ナットの作動要領について説明する。まず、ナット本体１に、他端面１ｂ側から蓋２をその底部２ｂを上にして押し込み、内向フランジ４ｄと外向フランジ２ａとを弾発的に係合させ、保持する。次に、ナット本体１をライセンスプレート取り付け部材などの被溶接部材Ａに位置合わせして溶接する。尚、蓋２は溶接後にナット本体１に取り付けても良い。この状態で他端面１ｂ側からの水や埃の侵入を防止できる。
【００１３】
次に、ボルト５を他端面１ｂ側からナット本体１のねじ孔４に挿入すると、蓋２の底部２ｂの各部がスリット２ｃから変形し、図２の想像線に示すように内側に倒れる。ここで、大径部４ｃの深さは蓋２の底部２ｂの半径よりも深くなっている。従って、底部２ｂの倒れた部分は、ねじ部４ｂには至らず、ねじの螺合を阻害することがない。
【００１４】
尚、上記実施形態ではナット本体１の他端面１ｂ側からボルト５を締結するようにしたが、一端面１ａ側から締結することもでき、従来の蓋付き溶接ナットと同様な作用・効果が得られることは云うまでもない。また、上記実施形態では蓋２の底部２ｂに３本のスリットを形成し、予め３分割したが、このスリットの部分を薄肉とし、３本の溝として形成しておき、ボルトの挿入によりこの溝から破断して各部が倒れるようにしても良い。
【００１５】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明による溶接ナットによれば、反溶接側の端面から蓋を押し込むと、溶接ナット本体の大径部に形成した内向きに突出する突起に蓋の弾発係合部が弾発的に係合する構造とすることで、蓋の成形が容易になると共にナット本体への取り付け作業も簡便になる。また、この構造では、ナット本体のいずれの側からでもねじを締結することができ、ねじ込みの方向性が違う場合にも対応し得るので、部品の種類を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された溶接ナットの平面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線について見た断面図。
【符号の説明】
１  ナット本体
１ａ  （溶接側）一端面
１ｂ  他端面
２  蓋
２ａ  外向フランジ
２ｂ  底部
２ｃ  スリット
３  突起
４  ねじ孔
４ａ  段部
４ｂ  ねじ部
４ｃ  大径部
４ｄ  内向フランジ
５  ボルト
Ａ  被溶接部材
【図１】
0003774317.tif 000002
【図２】
0003774317.tif 000003