(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のピンと、該ピンを受け入れ、取付部材と被取付部材とを固着するための金属製の板ばね部材と、合成樹脂製のグロメットとから構成されるクリップであって、
前記ピンはフランジ状の頭部と、該頭部下面より延出した軸部と、該軸部先端に形成された係合部とを備え、
前記係合部は、一対の長辺部と一対の短辺部とを有する矩形柱状に形成されており、
前記板ばね部材は、受け部と一対の脚部とからなり、
前記頭部に対向する前記受け部には、前記係合部及び軸部が嵌挿しうる貫通孔が形成され、
前記脚部は、膨出部と、テーパー部と、弾接部とを備え、
前記受け部両端は、相互に外方に拡開されて前記膨出部が形成され、一対の該膨出部から下方へ向けて相互に内方に縮閉して前記テーパー部が形成され、一対のテーパー部の先端は、相互に前記受け部方向に向けて内方に折り返され、所定寸法位置で折曲延設されることにより前記係合部に弾性的に当接する前記弾接部が形成されており、
前記グロメットは、前記板ばね部材を内包し、上端が開口した袋状に形成された本体部と、該本体部上端の前記開口の周縁に形成されたフランジ部からなり、前記一対の脚部の拡開方向に位置する前記本体部上端には、前記フランジ部とは切り離されて、前記脚部の拡開に追従可能な拡張部が形成されており、
前記係合部の前記一対の短辺部が対応する一対の弾接部に当接する位置関係で、前記板ばね部材の貫通孔に前記ピンを嵌挿し、該板ばね部材を前記グロメット本体部に嵌合した状態で、前記クリップを、取付部材及び被取付部材に形成された取付孔に嵌挿し、前記ピンを圧入することにより、前記フランジ部と、拡開された前記膨出部とで、前記取付部材と被取付部材とを挟持、固定するようにしたことを特徴とするクリップ。
【請求項２】
上記固定状態から、上記ピンを略９０度回転することにより、上記係合部の一対の長辺部が対応する一対の上記弾接部に当接して、一対の脚部が所定寸法分だけ縮閉することにより、上記クリップ全体を取外し可能とした請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
上記ピンの頭部には、ドライバーが嵌着可能な工具溝が形成されている請求項２記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、二枚の飾板やパネル板を同時に結合するための有用なクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のかかるクリップの例としては、実開平６−２２６１０号あるいは、特公昭４−１８１７０号において各々開示されたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実開平６−２２６１０号に開示されたものでは、シールキャップの先端部分を硬質樹脂で成形し、基端部分を軟質樹脂で成形することにより、先端部分の剛性を基端部分よりも高くした、二色成形とする必要があるため、製作が煩雑となり、コスト的にも高価となる問題があった。
また、特公昭４−１８１７０号に開示されたものでは、金属製のばね部材が直接金属製の相手部材に係合する構成であるため、いわゆるメタルタッチとなり、車外などで使用する場合には錆びが発生するという欠点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決し、錆びの発生を防止し、取付時のガイド性が良好で、容易に取外しが可能なクリップを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明では、合成樹脂製のピンと、該ピンを受け入れ、取付部材と被取付部材とを固着するための金属製の板ばね部材と、合成樹脂製のグロメットとから構成されるクリップであって、前記ピンはフランジ状の頭部と、該頭部下面より延出した軸部と、該軸部先端に形成された係合部とを備え、前記係合部は、一対の長辺部と一対の短辺部とを有する矩形柱状に形成されており、前記板ばね部材は、受け部と一対の脚部とからなり、前記頭部に対向する前記受け部には、前記係合部及び軸部が嵌挿しうる貫通孔が形成され、前記脚部は、膨出部と、テーパー部と、弾接部とを備え、前記受け部両端は、相互に外方に拡開されて前記膨出部が形成され、一対の該膨出部から下方へ向けて相互に内方に縮閉して前記テーパー部が形成され、一対のテーパー部の先端は、相互に前記受け部方向に向けて内方に折り返され、所定寸法位置で折曲延設されることにより前記係合部に弾性的に当接する前記弾接部が形成されており、前記グロメットは、前記板ばね部材を内包し、上端が開口した袋状に形成された本体部と、該本体部上端の前記開口の周縁に形成されたフランジ部からなり、前記一対の脚部の拡開方向に位置する前記本体部上端には、前記フランジ部とは切り離されて、前記脚部の拡開に追従可能な拡張部が形成されており、前記係合部の前記一対の短辺部が対応する一対の弾接部に当接する位置関係で、前記板ばね部材の貫通孔に前記ピンを嵌挿し、該板ばね部材を前記グロメット本体部に嵌合した状態で、前記クリップを、取付部材及び被取付部材に形成された取付孔に嵌挿し、前記ピンを圧入することにより、前記フランジ部と、拡開された前記膨出部とで、前記取付部材と被取付部材とを挟持、固定するようにしたことクリップを特徴とするものである。
【０００６】
なお、上記固定状態から、上記ピンを略９０度回転することにより、上記係合部の一対の長辺部が対応する一対の上記弾接部に当接して、一対の脚部が所定寸法分だけ縮閉することにより、上記クリップ全体を取外し可能に構成されており、上記ピンの頭部に、ドライバーが嵌着可能な工具溝を形成しておけば作業が容易となる。
【０００７】
【作用】
上記構成からなる本発明によれば、金属製の板ばね部材を合成樹脂製のグロメットで覆っているため、相手方被取付部材が金属であっても、グロメットのみが該金属部材に当接する構成であるため、金属同士の接触がなく、従来のような錆の発生を確実に防止できる。
また、グロメット先端に開口部がなく、袋状になっているため、相手部材の取付孔に嵌挿する際のガイドの役割を果たし、取付作業性が良好である。
また、固定状態からピンを略９０度回転することにより、ピン全体を取外し可能であるため、修理や保守管理等が容易となる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の好適な実施例を図面により説明する。
図１乃至図５は本発明の一実施例を示すものであり、図中１は本実施例に係るクリップである。
【０００９】
クリップ１は、図１に示すように合成樹脂製のピン２と、該ピン２を受け入れ、取付部材と被取付部材とを固着するための金属製の板ばね部材３と、合成樹脂製のグロメット４とから構成されている。
【００１０】
前記ピン２は、図１に示すように円盤状の頭部５と、該頭部５の下面より延出した円柱状の軸部６と、該軸部６の先端に形成された係合部７とから構成されている。
頭部５には、ドライバーが嵌着可能な工具溝５１が形成されている。
係合部７は、一対の長辺部７１と一対の短辺部７２とを有する矩形柱状に形成されており、その先端部にはテーパー状に先細りとなる先端案内部８が形成されていて、後述する取付嵌挿時にガイドの役割を果たすようになっている。
【００１１】
前記板ばね部材３は、図１に示すように受け部１０と、対称形状をなす一対の脚部１１、１１とからなる。
なお、板ばね部材３は本実施例では、ばね鋼板から成形されている。
受け部１０は、所定大きさの平板状金属の両端部が折り返されて形成されており、受け部１０の中央部には、ピン２の係合部７及び軸部５が嵌挿しうる大きさの貫通孔１２が穿設されている。
【００１２】
脚部１１は、膨出部１３と、テーパー部１４と、弾接部１５とからなる。
即ち、前記受け部１０の両端は、相互に外方に拡開されて前記膨出部１３が形成され、一対の該膨出部１３から下方へ向けて相互に内方に縮閉して前記テーパー部１４が形成され、一対のテーパー部１４の先端は、相互に前記受け部１０方向に向けて内方に折り返され、所定寸法位置で折曲延設されることにより前記係合部７に弾性的に当接する前記弾接部１５が形成されている。
よって、ピン２が貫通孔１２に嵌入されると、弾接部１５が先端案内部８にまず弾接し、ピン２が圧入されるにつれて、係合部７に係合して脚部１１全体が外方に拡開するようになっている。
【００１３】
前記グロメット４は、板ばね部材３を内包しうる大きさに形成され、上端が開口した袋状に形成された本体部２０と、該本体部２０上端の開口２１の周縁に形成されたフランジ部２２からなり、板ばね部材３の一対の脚部１１の拡開方向に位置する本体部２０の上端には、図２に示すようにフランジ部２２とは切り離されて、脚部１１の拡開に追従可能な拡張部２３が形成されている。
即ち、拡張部２３の上端は自由端となっており、下部が本体部２０と連結されている構成となっている。
【００１４】
次に、上記構成のクリップ１の取付態様について説明する。
取付けにあたっては、まず図３に示すように、ピン２の係合部７を板ばね部材３の貫通孔１２に挿入し、先端案内部８が弾接部１５に係合した状態にする。
さらに、グロメット４の本体部２０を板ばね部材３に嵌着し、膨出部１３が本体部２０の内面に係合した状態とする。
この状態で、取付部材３０及び被取付部材３１に各々形成され、位置を合致させた取付孔３２及び取付孔３３にクリップ１のグロメット４を嵌入させ、図３に示すようにグロメット４のフランジ部２２が取付部材３０の取付孔３２周縁に当接する位置まで押し込む。
【００１５】
次に、この状態からピン２の頭部５を押圧すると、先端案内部８のテーパー部分がガイドとなってが押し込まれ、弾接部１５が該先端案内部８によって外方に押圧され、次に係合部７と係合することにより脚部１１全体が外方に拡開し、膨出部１３はグロメット本体部２０を介して被取付部材３１の取付孔周縁部に係合し、フランジ部２２と、拡開された膨出部１３とで、取付部材３０と被取付部材３１とを挟持、固定しうることとなる。
なお、この状態では、係合部７の一対の短辺部７２、７２が対応する弾接部１５と係合しており、また、グロメットについては、膨出部１３により押圧される部分には拡張部２３が位置しているため、無理なく拡張される。
【００１６】
また、取付け後にクリップ１を取り外す必要が生じた場合には、図５に示すように頭部５の工具溝５１にドライバー（図示せず）の先端を嵌挿させ、ピン２全体を９０度回転させれば、弾接部１５とピン２の短辺部７２との係合が解除され、弾接部１５は長辺部７１に弾接した状態となるため、脚部１１全体が長辺部７１と短辺部７２との寸法差分だけ内方に縮閉し、クリップ１全体を取付孔３２、３３から取り外し可能でとなる。
【００１７】
上記構成からなる本実施例によれば、金属製の板ばね部材３を合成樹脂製のグロメット４で覆って、該グロメット４を介して相手方部材と係合しており、相手方被取付部材３１が金属であっても、グロメット４のみが該金属部材に当接する構成であるため、金属同士の接触がなく、従来のような錆の発生を確実に防止できる。
【００１８】
また、グロメット４は先端部側には開口などがなく、袋状になっているため、取付部材３０及び被取付部材３１の取付孔３２，３３に嵌挿する際のガイドの役割を果たし、取付作業性が良好である。
【００１９】
さらに、取付け固定後にクリップ１を取り外す必要がある場合には、固定状態からピン２を略９０度回転することにより、クリップ１全体を取外し可能であるため、修理や保守管理等が容易となる。
【００２０】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、各構成部分の形状や、形成寸法等も、必要に応じて適宜変更可能である等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形例が可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は上記の如く構成されており、以下の効果を奏し得る。
(1) 金属製の板ばね部材を合成樹脂製のグロメットを介して相手方部材と係合しており、相手方被取付部材が金属であっても、グロメットのみが該金属部材に当接する構成であるため、金属同士の接触がなく、従来のような錆の発生を確実に防止できる。
(2) グロメット４先端部側には開口などがなく、袋状になっているため、相手方部材の取付孔に嵌挿する際のガイドの役割を果たし、取付作業性が良好である。
(3) 取付け固定後にクリップを取り外す必要がある場合には、固定状態からピンを略９０度回転することにより、クリップ全体を取外し可能であるため、修理や保守管理等が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るクリップの構成を示す説明図である。
【図２】本実施例に係るグロメットの構成を示す説明図である。
【図３】本発明に係るクリップの取付け手順を示す要部断面図である。
【図４】本発明に係るクリップの取付け手順を示す要部断面図である。
【図５】本発明に係るクリップの作用を示す説明図である。
【符号の説明】
１        クリップ
２        ピン
３        板ばね部材
４        グロメット
５        頭部
５１      工具溝
６        軸部
７        係合部
７１      長辺部
７２      短辺部
８        先端案内部
１０        受け部
１１        脚部
１２        貫通孔
１３        膨出部
１４        テーパー部
１５        弾接部
２０        本体部
２１        開口
２２        フランジ部
２３        拡張部
３０        取付部材
３１        被取付部材
３２        取付孔
３３        取付孔
【図１】
0003778618.tif 000002
【図２】
0003778618.tif 000003
【図３】
0003778618.tif 000004
【図４】
0003778618.tif 000005
【図５】
0003778618.tif 000006