(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製シートを袋状に形成して、このシートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、各側縁部を適宜ヒートシールにより溶着して電子部品を密閉すると共に、各電子部品の一部をシートに対するヒートシールにより挾持固定して隣接する複数の電子部品が移動しないように設定し、さらに密閉されたシートの少なくとも一側部に開封ミシン目を設ける電子部品の梱包方法において、
合成樹脂製シートは連続製造された円筒シートからなり、前記円筒シートをその長手方向に所定寸法で裁断し、この裁断したシートの幅方向に複数の電子部品を整列させて収納配置するよう構成することを特徴とする電子部品の梱包方法。
【請求項２】
合成樹脂製シートを袋状に形成して、このシートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、各側縁部を適宜ヒートシールにより溶着して電子部品を密閉すると共に、各電子部品の一部をシートに対するヒートシールにより挾持固定して隣接する複数の電子部品が移動しないように設定し、さらに密閉されたシートの少なくとも一側部に開封ミシン目を設ける電子部品の梱包方法において、
合成樹脂製シートは連続製造された円筒シートからなり、前記円筒シートをその長手方向に２分するよう裁断し、これら裁断したシートの長手方向にそれぞれ複数の電子部品を整列させて収納配置するよう構成してなる電子部品の梱包方法。
【請求項３】
袋状に形成した合成樹脂製シートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、前記シートの各側縁部をヒートシールにより溶着して密閉し、さらにヒートシールにより各電子部品の一部を挾持固定し、密閉されたシートの一側部に開封ミシン目を設ける電子部品の梱包袋において、
合成樹脂製シートは連続製造された円筒シートからなり、前記円筒シートをその長手方向に所定寸法で裁断し、この裁断したシートの幅方向に複数の電子部品を整列させて収納配置することを特徴とする電子部品の梱包袋。
【請求項４】
袋状に形成した合成樹脂製シートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、前記シートの各側縁部をヒートシールにより溶着して密閉し、さらにヒートシールにより各電子部品の一部を挾持固定し、密閉されたシートの一側部に開封ミシン目を設ける電子部品の梱包袋において、
合成樹脂製シートは連続製造された円筒シートからなり、前記円筒シートをその長手方向に２分するよう裁断し、これら裁断したシートの長手方向にそれぞれ複数の電子部品を整列させて収納配置することを特徴とする電子部品の梱包袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可撓性および透明性を有するプラスチックシートを使用してなる電子部品の梱包方法に係り、特に同一形状の複数の電子部品をそれぞれ所定数づつ一括して梱包し、箱詰め作業等を適正かつ迅速に、しかも簡便に行うことができる電子部品の梱包方法および梱包袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、同一形状の複数の電子部品を梱包する手段として、比較的小さな部品は、ある一定の個数をまとめて、１つの合成樹脂製の包装袋に一括して収納して梱包するのが一般的である。
【０００３】
しかし、この場合、運搬等に際して同一包装袋の部品同士が衝突して、相互に外部的な損傷を受け易い。また、この場合に、個々の部品を１つづつチェックすることは極めて煩雑となる。
【０００４】
このような観点から、例えば所要の電極リード端子を有するものは、長尺テープに所定間隔離間して前記電極リード端子の先端部を支持させ、これら電子部品を整列配置するようにしたテーピング方式が提案されている。このようなテーピング方式によれば、例えば箱詰めに際して、収納すべき電子部品の個数が計数し易くなると共に、箱詰め作業に際してもテープを基準として適宜位置決めすることにより、容易かつ迅速に整列収納することができる。
【０００５】
また、連続する合成樹脂製のキャリアテープに、所定間隔離間してパッケージ様収納部を形成し、これら収納部に順次所要の電子部品を投入した後、連続するカバーテープにより前記収納部を密閉するようにした梱包方式も提案されている。この場合、前記テーピング方式と同様に、電子部品の個数が計数が容易となる共に、箱詰作業も容易かつ迅速に達成できるばかりでなく、電子部品全体がパッケージ包装されているため、部品の外部的な損傷を防止することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来の提案されている梱包方式において、前者のテーピング方式によれば、電子部品の本体自体は包装されていないため、梱包および運搬等に際して、部品同士が接触した場合に、外部的な損傷を受ける惧れがある。また、後者の梱包方式においては、外部的な損傷を防止し得る利点はあるが、キャリアテープに予めパッケージ様収納部を形成したり、さらにカバーテープにより密閉する等の手段が必要であり、梱包材料の加工コストが増大するする等の難点がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、同一形状の電子部品を単位個数毎に整列させかつ移動しないように合成樹脂製シートからなる袋に収納配置して、外部的な損傷を防止することができると共に、収納された個々の部品に対するチェックも容易に行うことができ、さらに箱詰め作業の円滑化と、収納部品の取出しも簡便に達成することができ、しかも低コストで実現することができる電子部品の梱包方法および梱包袋を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係る電子部品の梱包方法は、合成樹脂製シートを袋状に形成して、このシートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、各側縁部を適宜ヒートシールにより溶着して電子部品を密閉すると共に、各電子部品の一部をシートに対するヒートシールにより挾持固定して隣接する複数の電子部品が移動しないように設定し、さらに密閉されたシートの少なくとも一側部に開封ミシン目を設ける電子部品の梱包方法において、合成樹脂製シートは連続製造された円筒シートからなり、前記円筒シートをその長手方向に所定寸法で裁断し、この裁断したシートの幅方向に複数の電子部品を整列させて収納配置するよう構成することができる。
【００１０】
また、本発明に係る電子部品の梱包方法は、合成樹脂製シートを袋状に形成して、このシートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、各側縁部を適宜ヒートシールにより溶着して電子部品を密閉すると共に、各電子部品の一部をシートに対するヒートシールにより挾持固定して隣接する複数の電子部品が移動しないように設定し、さらに密閉されたシートの少なくとも一側部に開封ミシン目を設ける電子部品の梱包方法において、合成樹脂製シートは連続製造された円筒シートからなり、前記円筒シートをその長手方向に２分するよう裁断し、これら裁断したシートの長手方向にそれぞれ複数の電子部品を整列させて収納配置するよう構成することもできる。
【００１３】
一方、本発明に係る電子部品の梱包袋は、袋状に形成した合成樹脂製シートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、前記シートの各側縁部をヒートシールにより溶着して密閉し、さらにヒートシールにより各電子部品の一部を挾持固定し、密閉されたシートの一側部に開封ミシン目を設ける電子部品の梱包袋において、合成樹脂製シートは連続製造された円筒シートからなり、前記円筒シートをその長手方向に所定寸法で裁断し、この裁断したシートの幅方向に複数の電子部品を整列させて収納配置することができる。
【００１５】
また、本発明に係る電子部品の梱包袋は、袋状に形成した合成樹脂製シートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、前記シートの各側縁部をヒートシールにより溶着して密閉し、さらにヒートシールにより各電子部品の一部を挾持固定し、密閉されたシートの一側部に開封ミシン目を設ける電子部品の梱包袋において、合成樹脂製シートは連続製造された円筒シートからなり、前記円筒シートをその長手方向に２分するよう裁断し、これら裁断したシートの長手方向にそれぞれ複数の電子部品を整列させて収納配置することもできる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る電子部品の梱包方法および梱包袋の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１９】
実施例１
図１および図２は、本発明に係る電子部品の梱包袋およびその梱包方法の一実施例を示すものである。
【００２０】
すなわち、図１および図２において、参照符号１０は、例えばブロー成形により連続製造される透明の可撓性合成樹脂製円筒シートを示し、このシート１０を長手方向の所定寸法Ｌで裁断する。次いで、裁断された円筒シート１０′の内部に、複数の同一形状からなる電子部品１２を横並びに整列させて収納配置する。この場合、予め円筒シート１０′の下側縁部は、ヒートシール１４により上下のシートを溶着しておく。
【００２１】
なお、本実施例においては、電子部品１２は、それぞれ２本の電極リード端子１２ａ、１２ｂを有する電解コンデンサ素子を例示する。
【００２２】
次に、本実施例においては、前記電子部品１２を収納した前記円筒シート１０′の上側縁部をヒートシール１６により上下のシートを溶着すると共に、電子部品１２の前記電極リード端子１２ａ、１２ｂが延在する部分において、前記ヒートシール１６と平行にヒートシール１８を施す。
【００２３】
従って、本実施例においては、前記ヒートシール１４と１６とによって、電子部品１２の全体を収納する袋体を形成すると共に、中間のヒートシール１８により、前記電子部品１２の電極リード端子１２ａ、１２ｂを固定し、隣接する複数の電子部品１２が移動しないように設定することができる。なお、前記中間のヒートシール１８は、単一のみならず、所定間隔離間して複数の平行するヒートシールとして施すこともできる。
【００２４】
また、本実施例においては、梱包袋の開封を容易に行うため、円筒シート１０の長手方向の一側部あるいは両側部に、予め開封ミシン目２０を設けておくことにより、整列配置された電子部品１２を前記開封口から容易に取出すことができる。また、梱包袋の開封手段として、前記開封ミシン目２０に代えて、あるいは前記開封ミシン目２０と共に、前記中間のヒートシール１８および／または下側縁部のヒートシール１４と隣接しかつ電子部品１２の収納側に、前記ヒートシール１８および／またはヒートシール１４と平行する開封ミシン目２０′、２０′を適宜設けることもできる。
【００２５】
実施例２
図３および図４は、本発明に係る電子部品の梱包袋およびその梱包方法の別の実施例を示すものである。
【００２６】
すなわち、図３および図４において、参照符号３０は、前記実施例と同様に連続製造される透明の可撓性合成樹脂製円筒シートを示し、このシート３０を幅方向に２分するように裁断する。このようにして裁断された２つのシート３０ａ、３０ｂは、それぞれ断面Ｕ字形に形成される。
【００２７】
そこで、本実施例においては、裁断された各シート３０ａ、３０ｂの開放端部側を上方にして、その内部に、複数の同一形状からなる電子部品１２を横並びに整列させて収納配置する。この場合、予めシート３０ａ、３０ｂの長手方向において、所定間隔Ｗ離間して、切取りミシン目３２を垂直に設けると共に、この切取りミシン目３２を挾んでその両側に平行して、ヒートシール３４ａ、３４ｂを施し、上下のシートを溶着しておく。なお、前記間隔Ｗは、箱詰めの対象となる箱の寸法に合わせて設定することができる。
【００２８】
次に、本実施例においては、前記電子部品１２を収納した前記円筒シート３０ａ、３０ｂの開放端部側の上方縁部をヒートシール３６により上下のシートを溶着すると共に、電子部品１２の前記電極リード端子１２ａ、１２ｂが延在する部分において、前記ヒートシール３６と平行に複数のヒートシール３８ａ、３８ｂを施す。
【００２９】
従って、本実施例においては、前記ヒートシール３６によって、電子部品１２の全体を収納する袋体を形成する。また、中間のヒートシール３８ａ、３８ｂにより、前記電子部品１２の電極リード端子１２ａ、１２ｂを固定し、隣接する複数の電子部品１２が移動しないように設定することができる。
【００３０】
また、本実施例においては、梱包袋の開封を容易に行うため、円筒シート１０の長手方向の両側縁部に、予め開封ミシン目４０、４１を設けておくことにより、整列配置された電子部品１２を前記開封口から容易に取出すことができる。また、梱包袋の開封手段として、前記開封ミシン目４０、４１に代えて、あるいは前記開封ミシン目４０、４１と共に、前記中間のヒートシール３８ｂと隣接しかつ電子部品１２の収納側に、前記ヒートシール３８ｂと平行する開封ミシン目４０′、４１′を設けることもできる。
【００３１】
図５は、前記各実施例により構成される電子部品の梱包袋５０を所要の段ボール箱５２に箱詰めする状態を示すものである。すなわち、本発明により得られる電子部品の梱包袋５０によれば、図示のように、それぞれ箱の寸法に合わせて形成したシートに所定個数の電子部品を梱包することによって、箱内に所定数量の電子部品を適正かつ迅速にして、しかも簡便に箱詰めすることができる。
【００３２】
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、例えば本発明において使用する合成樹脂製造シート材料としては、包装用に使用するものとして公知の可撓性シート材料を適用し得ると共に、厚さ等の寸法については、電子部品の寸法に適合させて種々選択して使用することができる。その他、本発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更をすることができる。
【００３３】
【発明の効果】
前述した実施例から明らかなように、本発明に係る電子部品の梱包方法によれば、合成樹脂製シートを袋状に形成して、このシートの内部に複数の電子部品を整列させて収納配置し、各側縁部を適宜ヒートシールにより溶着して電子部品を密閉すると共に、各電子部品の一部をシートに対するヒートシールにより挾持固定して隣接する複数の電子部品が移動しないように設定し、さらに密閉されたシートの少なくとも一側部に開封ミシン目を設ける構成とすることにより、電子部品を完全に密封し得るため、外部的な損傷を受けることなく、しかも各電子部品はシートに対するヒーシシールで移動しないように固定することができ、それぞれ一定の個数の電子部品を収納することにより、箱詰め作業に際しても適正かつ迅速に遂行することができる。
【００３４】
また、本発明に係る電子部品の梱包袋によれば、合成樹脂製シートに適宜ヒートシールを施すことにより得ることができるので、低コストに製造することができると共に、取扱いも簡便であり、梱包された電子部品それぞれについて、簡単にチェックでき、かつその個数の計算も簡便に達成することができる等、多くの優れた利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電子部品の梱包方法の一実施例を示す概略説明図である。
【図２】図１に示す梱包袋のII−II線断面図である。
【図３】本発明に係る電子部品の梱包方法の別の実施例を示す概略説明図である。
【図４】図３に示す梱包袋のIV−IV線断面図である。
【図５】本発明に係る電子部品の梱包方法により得られた梱包袋の箱詰状態を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１０  合成樹脂製円筒シート
１０′  裁断された円筒シート
１２  電子部品
１２ａ、１２ｂ  電極リード端子
１４  ヒートシール
１６  ヒートシール
１８  ヒートシール
２０  開封ミシン目
２０′  開封ミシン目
３０  合成樹脂製円筒シート
３０ａ、３０ｂ  裁断された円筒シート
３２  切取りミシン目
３４ａ、３４ｂ  ヒートシール
３６  ヒートシール
３８ａ、３８ｂ  ヒートシール
４０、４１  開封ミシン目
４０′、４１′  開封ミシン目
５０  梱包袋
５２  段ボール箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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