(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
非金属材料の成形体である円筒状の消耗品を保持する保持部材と、紙葉類に切り込みを形成する切込部材と、当該紙葉類に設けられた切り込み部分に前記円筒状の消耗品を挿入する挿入機構と、前記円筒状の消耗品の端部を変形させる変形台とを設け、前記切込部材によって設けられた切り込み部分に前記消耗品を挿入し、当該挿入された消耗品の端部を前記変形台によって変形させて紙葉類を綴じるものであって、
前記切込部材が、前記円筒状の消耗品の中空部分を貫通して消耗品を下降させるとともに、当該円筒状の中空部分を貫通した先端部分によって紙葉類に切り込み部分を形成する部材であることを特徴とする綴込装置。
【請求項２】
一端に平面部を有する非金属材料の成形体である円筒状の消耗品を保持する保持部材と、紙受台に設けられる紙葉類に切り込みを形成する切込部材と、当該紙葉類に設けられた切り込み部分に前記円筒状の消耗品を挿入する挿入機構と、前記切込部材に対向して円筒状の消耗品の端部を変形させる変形台と、前記消耗品が紙葉類を貫通する前に前記消耗品の変形を防止するために紙受台を上昇位置に保持する保持機構を備え、消耗品の貫通後に、ハンドル部材の閉止操作に伴って前記紙受台の下方に設けられた下降規制部材をスライドさせて前記紙受台を下降させ、前記消耗品の端部を前記変形台に押圧させて変形させるものであって、
前記切込部材が、前記円筒状の消耗品の中空部分を貫通して消耗品を下降させるとともに、当該円筒状の中空部分を貫通した先端部分によって紙葉類に切り込み部分を形成する部材であることを特徴とする綴込装置。
【請求項３】
前記消耗品が、紙を主成分として成形された消耗品であることを特徴とする請求項１または２に記載の綴込装置。
【請求項４】
前記消耗品が、一端側に設けた割れ目と、当該割れ目の先端部分に設けた傾斜部とを設けた消耗品であることを特徴とする請求項１、２または３に記載の綴込装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、書類などを綴り込むための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数枚の用紙を重ねて綴じる場合、ステープラなどを用いてその用紙の綴じ込みを行なうことが多い。このようなステープラは、複数枚の用紙を貫通し得る消耗品たる金属製の針を案内部に装填し、用紙の綴じ込みを行なう場合に、この案内部に装填された針を開口部から打ち込んでその脚部を折り曲げるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような金属製の針を用いて用紙を綴じるようにすると、シュレッタなどで用紙を裁断する場合や、針止めした書類を分別廃棄する場合、その針部分を取り外さなければならず、その取り外し作業が面倒になる。また、食品メーカなどでは、食品へ針が混入する危惧があるため金属製の針を使うことが禁止されている場合もあり、金属製の針以外の部材を用いて書類を綴じることが要望されていた。
【０００４】
そこで、本発明は、金属以外の部材を用いて用紙を綴り込めるような装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の綴込装置は、上記課題を解決するために、非金属材料の成形体である円筒状の消耗品を保持する保持部材と、紙葉類に切り込みを形成する切込部材と、当該紙葉類に設けられた切り込み部分に前記円筒状の消耗品を挿入する挿入機構と、前記円筒状の消耗品の端部を変形させる変形台とを設け、前記切込部材によって設けられた切り込み部分に前記消耗品を挿入し、当該挿入された消耗品の端部を前記変形台によって変形させて紙葉類を綴じるようにしたものである。
【０００６】
このように消耗品として非金属製の成形体を用いるようにしたので、不要な紙葉類とともに消耗品をシュレッタなどで裁断することができ、従来のように金属製の針を取り外す手間を省くことができる。また、このように非金属材料で構成されていても消耗品を円筒形状に構成したので、その消耗品および綴じ部分における強度を維持させることができる。
【０００７】
また、このような円筒状の消耗品を紙葉類に綴じ込む場合、ある程度の消耗品を押し込まなければ消耗品を紙葉類に貫通させることができない。従って、切込部材を用いて紙葉類に切り込み部分を設けるとともに、この消耗品を用紙に貫通させるように紙受台を上昇位置に保持し、消耗品が貫通した後にこのような紙受台を下降許容することによって、変形台で消耗品の端部を変形させて綴じるようにすると良い。このように構成した場合は、消耗品が紙葉類を貫通し終える途中で変形することがなくなり、より確実に紙葉類を綴じることができるようになる。
【０００８】
更に、このように予め紙葉類に切り込み部分を設けるようにした場合、別途新たな打出部材が必要になるが、紙葉類に切り込みを形成する切込部材に消耗品を打ち出す機能を兼用させるようにすれば、消耗品の打出部材と穿孔部材をまとめて部品点数を少なくすることができるようになる。
【０００９】
また、このような発明において、例えば、消耗品を紙を主成分とする成形体で構成した場合はそのリサイクルも図ることができる。
【００１０】
更に、このような消耗品の一端に割れ目を設けるとともに、この割れ目の先端部分に傾斜部を設けるようにすると、消耗品の一端の変形を容易にすることができ、また傾斜部を設けると紙葉類に対する貫通性も向上させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態を示す綴込装置Ａを示す中央縦断面図を示したものであり、ハンドル部材２を閉止動作させていない状態を示したものである。また、図２は、図１におけるＡ−Ａ’端面を示したものであり、図３および図４は、それぞれカートリッジ３およびこのカートリッジ３の先端部分に装着されるキャップ３１を示したものである。図において、１はベース部材、２はハンドル部材、３はカートリッジを示すものであり、このハンドル部材２をベース部材１側に閉止動作させることによって、カートリッジ３内に装填されている円筒状の消耗品４を繰り出して用紙５を綴じるようにするものである。この消耗品４は、リサイクル可能な紙を主成分として構成することによってシュレッダで裁断できるようにするとともに、可燃ゴミとして用紙５を消耗品４で綴じたまま廃棄できるようにしたものであり、図８に示すように、円筒部分４０の上端側に中空円盤状の上平面部４１を設け、また、円筒部分４０の下端側に楔状の割れ目４２を設けることによって、この消耗品４を押圧した場合に割れ目４２部分を放射状に広げて用紙５を綴り込めるようにしたものである。また、この割れ目４２の先端部分に傾斜部４３を設け、用紙５への貫通性を高めるようにしている。
【００１２】
綴込装置Ａのベース部材１は、硬質プラスチックの筐体部分と、その内部に設けられた金属板などによって構成されたもので、その筐体の底面１０を水平に形成することによって机などに置くことができるようにするとともに、この底面１０に対して垂直に設けられた左右側壁１１（図２参照）の先端部分に回転軸１１ａを設けてハンドル部材２を回転可能に支持するようにしたものである。
【００１３】
この底板１０の内側の先端部分には、水平な金属板の上に設けられた変形台１２を取り付けており、この変形台１２の内周縁を上方に鋭角に突出させることによって消耗品４を押圧させて消耗品４の下端を放射状に広げられるようにしている。また、この水平な金属板の両側には左右の側壁１１の内側に沿った金属側壁部分１１ｅを設けており、この金属側壁部分１１ｅに前後方向に沿ったガイドレール１１ｂを設けることによって後述する保持部材たるカートリッジ３を挿入できるようにしている。
【００１４】
また、この金属板に設けられた変形台１２に対応して、左右側壁１１間のプラスチック部分に穿孔部材挿入孔１５を設けており、この穿孔部材挿入孔１５に挿入された切込部材たる穿孔部材１６の先端部分を変形台１２の中空部分に挿抜できるようにしている。この穿孔部材１６は、変形台１２の円筒中空部分の内径に対応させた尖状部１６ａによって被綴部材たる用紙５に孔を設けられるようにしたものであり、更に、この尖状部１６ａの先端位置から消耗品４の縦方向の長さよりも長く設定した部分に段差部分１６ｂを設けて、この段差部分１６ｂに消耗品４の上平面部４１を接触させて押圧できるようにしている。
【００１５】
また、この段差部分１６ｂより上方に設けられた部分は、その垂直方向の軸線に沿って左右に縦長状の平面切欠部１６ｃを設けており、この平面切欠部１６ｃによって段差部分１６ｂから消耗品４の上平面部４１を一部露出させるようにしている。なお、この穿孔部材１６は、バネ部材１７によって常時上方側に位置するように設定されており、ハンドル部材２を押下した際に、その穿孔部材１６の上端部分をバネ部材１７の押圧力に抗して押し下げ許容し、これによって変形台１２の中空部分へ挿入させるようにしている。
【００１６】
一方、この変形台１２の上方には、側壁１１に設けられた軸１３ａを中心に先端側を回転できるようにした紙受台１３が設けられており、この紙受台１３の先端下方に設けられた圧縮バネ１３ｂを用いて紙受台１３を常に上方に位置させるようにしている。この圧縮バネ１３ｂは、ベース部材１の底面１０に設けられたネジ底蓋１３ｃを開けることによって、底板１０と紙受台１３との間にその圧縮バネ１３ｂを取り付けることができるようにしている。また、この紙受台１３の先端部分には、変形台１２の取付位置に対応して開口部１３ｄを設けており、圧縮バネ１３ｂの押圧力に抗して紙受台１３を下降させた場合に、この開口部１３ｄの外周部分近傍に変形台１２の外周部分が位置するようにしている。また、この紙受台１３の開口部１３ｄ下側には、紙受台１３の下方に向けて一定の厚みを有する肉厚部１３ｅを設けており、カートリッジ３の下部先端部分に設けられた規制部３６をこの肉厚部１３ｅと底板１０との間に位置させることによって紙受台１３の下降を規制するようにしている。また、この紙受台１３は、ベース部材１の側壁１１に対して平行に設けられた左右の側壁１３ｆ（図２）と、この側壁１３ｆの上部に跨って設けられた載置面と１３ｇとによって内部にコの字状の空間を形成し、この内部空間にカートリッジ３の下部を挿入できるようにしている。
【００１７】
また、このベース部材１の底面１０には、軸１４ａを中心に開閉できる開閉部材１４を設けており、この開閉部材１４を下側に開けることによって、このベース部材１の側壁１１内側に設けられた二本のガイドレール１１ｂに沿ってカートリッジ３を後方から挿入できるようにしている。この開閉部材１４は、その内側に突出して設けられた突出部１４ｂを設けており、また、この底板対応部分の両側から垂直に設けた側壁対応部分の間隔を左右の金属板１１ｅより若干狭くすることによって、プラスチックの弾性力で開閉部材１４を閉じた状態に維持できるようにしている。
【００１８】
カートリッジ３は、ベース部材１の側壁内側に設けられた二本のガイドレール１１ｂに沿って後方から着脱できるようにしたものであり、長手方向に対称に設けられた二つの部材を組み合わせたものである。このカートリッジ３は、図３に示すように、その内部に消耗品４を装填するための直線状の案内部３０を設けており、この案内部３０の先端部分に設けられたキャップ３１（図４）を取り外すことによって消耗品４を装填できるようにしたものである。この案内部３０は、消耗品４の上平面部４１の形状に対応させた細いガイド溝３０ａと、消耗品４の円筒部分に対応させた主案内部３０ｂとを設けており、このように略Ｔ字状に設けられた溝によって消耗品４が内部でガタつかないようにしている。また、この案内部３０は直線状に設けられており、内部に装填された消耗品４が順次繰り出される途中で詰まらないようにしている。また、案内部３０の後端には、案内部３０の後端から連続してヘアピン状に屈曲して設けられた待避部３３を設け、この退避部３３に消耗品４をキャップ３１側に押圧するためのコイルスプリング３２を取り付けるようにしている。このコイルスプリング３２は、その自由端側をフリー状態にした際に、その自由端側が案内部３０の先端側まで伸びるように設定されており、このように設定することによって、消耗品４が徐々に少なくなった場合であってもコイルスプリング３２の押圧力を維持させている。また、このように構成することによって、消耗品４を装填する際にも、そのコイルスプリング３２の先端側を直線状の案内部３０の後端まで圧縮させることによって消耗品４を可能な限り多く装填できるようにしている。また、このコイルスプリング３２の先端側には、消耗品４を押圧するために消耗品４との接触面部分を三日月状に窪ませた押圧片３２ａを取り付けており、また、この押圧片３２ａの上部にも突出片３２ｂを設けて、案内部３０の上部に開口された溝３７（図２）からこの突出片３２ｂを突出させるようにしている。この突出片３２ｂは、案内部３０の溝３７に沿って後端側にスライドさせることによって消耗品４を装填するための空間を確保するようにしており、この突出片３２ｂに設けた凹部３２ｃを溝３７後端上部に設けられた突起部３８に嵌め合わせることによってコイルスプリング３２の先端を案内部３０の後端側に留めるようにしている。これによって、消耗品４を装填する際、突出片３２ｂの凹部３２ｃを突起部３８に嵌め合わせて押圧片３２ａを案内部３０の後端側に留め、消耗品４を楽に装填できるようにしている。
【００１９】
また、このカートリッジ３の下面には、下向きに開口した凹部３４が設けられており、この凹部３４の前方側にコイルスプリング３５の一端を取り付けるとともに、この凹部３４の後端側とコイルスプリング３５の自由端側に設けられた先端部材３４ａとの間に開閉部材１４の突出部１４ｂを配置させるための空間部を形成し、これによってカートリッジ３がコイルスプリング３５の押圧力に抗してガイドレール１１ｂに沿って後方に移動できるようにしている。また、カートリッジ３の下方の前端部分、すなわち凹部３４の前方側には、このカートリッジ３を装填した場合に肉厚部１３ｅと底板１０との間に挟まれる規制部３６を設ており、カートリッジ３をコイルスプリング３５の押圧力に抗して後方にスライドさせた場合に、この規制部３６が肉厚部１３ｅと底板１０との間から外れて紙受台１３の先端部分を下方に回転できるようにしている。
【００２０】
このカートリッジ３の案内部３０の先端側に設けられたキャップ３１は、消耗品４の装填方向に沿って着脱できるようにしたものであり、図４に示すように、その先端部分に保持された消耗品４を下方に打ち出すための開口部３１ａを有する弾性片３１ｂを左右に設けたものである。この弾性片３１ｂは、プラスチックなどによって片持梁状に形成されたものであり、その自由端側である先端側を穿孔部材１６の段差部分１６ｂによって押し広げることによって左右の弾性片３１ｂで保持された消耗品４を下方に打ち出すことができるようにしたものである。また、この弾性片３１ｂの自由端側の上部には、この穿孔部材１６の下降に伴う押し広げ動作を容易にするために、内側部分にテーパ状の切欠面３１ｄを設けており、穿孔部材１６の尖状部１６ａが消耗品４の中空部分を貫通するまでこの弾性片３１ｂによって消耗品４を保持するとともに、穿孔部材１６の段差部分１６ｂによって消耗品４が強制的に押し下げられることによって消耗品４を打ち出すことができるようにしている。また、このキャップ３１の後端上部には、上方に向けて突出する左右の傾斜片３１ｃを設けるようにしている。このキャップ３１の後端部上方に設けられた傾斜片３１ｃは、カートリッジ３の案内部３０上方に設けられた溝３７を避けるように左右に起立して設けたものであり、その下端から上端に向けて後方側へ傾斜させた部分を設けることによってハンドル部材２のリブ２３を接触させるようにしている。
【００２１】
このハンドル部材２は、図１に示すようにベース部材１の先端側に設けられた回転軸１１ａによって回転可能に支持されるものであり、この回転軸１１ａの近傍に設けられたバネ部材１１ｃによってベース部材１から広がるようにしたものである。このハンドル部材２は、ベース部材１と同様に硬質プラスチックによって構成されており、この回転軸１１ａの後方に設けられた回転規制片２０をベース部材１の金属側壁部分に設けられた円弧状の長孔１１ｄに嵌め合わせることによってハンドル部材２の広がり角度を規制するようにしている。また、このハンドル部材２の上面板２１内側には、穿孔部材１６の上端部分に接触するようにした傾斜部２１ａを設けており、ハンドル部材２を閉止動作させた場合に穿孔部材１６の上端をこの傾斜部２１ａに沿って徐々に押し下げることができるようにしている。また、この傾斜部２１ａの後方には、ハンドル部材２の左右側壁２２および上面板２１から直立して設けられた押圧部たるリブ２３が取り付けられており、このハンドル部材２を閉止動作させた場合に、カートリッジ３の傾斜片３１ｃの前方傾斜部分にこのリブ２３を接触させてカートリッジ３を後方にスライドさせるようにしている。
【００２２】
次に、このように構成された綴込装置Ａを用いて複数枚の用紙５を綴じる動作例について図１および図５から図７を用いて説明する。
【００２３】
まず、カートリッジ３に消耗品４を装填する場合、底板１０に設けられた開閉部材１４をあけて、カートリッジ３を後方にスライドさせてカートリッジ３を取り出す。そして、案内部３０の先端に取り付けられているキャップ３１を前方に引くことによって取り外し、突出片３２ｂを案内部３０の上部に設けられている溝３７に沿って後方にスライドさせ、この突出片３２ｂの凹部３２ｃを案内部３０の後部に設けられている突起部３８に嵌め合わせてこの位置でコイルスプリング３２を固定する。そして、案内部３０の先端側から消耗品４を略Ｔ字状に設けられた案内部３０に沿って装填し、キャップ３１を取り付けるとともに突起部３０ｂに嵌め合わされていた突出片３２ｂを突起部３８から外してコイルスプリング３２の押圧力によって消耗品４をキャップ３１側に押圧するようにする。そして、このように消耗品４を装填したカートリッジ３を、ベース部材１の後方からガイドレール１１ｂに沿って挿入し、ベース部材１の底板１０に設けられた開閉部材１４を閉じ、この状態で開閉部材１４の突出部１４ｂをコイルスプリング３５の先端側に位置させるとともに、カートリッジ３の下方先端部分に設けられた規制部３６を紙受台１３の肉厚部１３ｄの下方に位置させる。そして、複数枚の用紙５を紙受台１３の上に載せてハンドル部材２を押し下げる。
【００２４】
このハンドル部材２を押し下げた場合、ハンドル部材２の上面板２１の内側に設けられた傾斜部２１ａに穿孔部材１６の上端部分が接触し、更にハンドル部材２を押し下げることによって穿孔部材１６の尖状部１６ａがキャップ３１内に保持された消耗品４の中空部分に挿入される。そして、更にハンドル部材２を押し下げると、穿孔部材１６の段差部分１６ｂがキャップ３１の弾性片３１ｂの上端部分に設けられた切欠面３１ｄに接触し、左右の弾性片３１ｂが互いに押し広げられて、穿孔部材１６の段差部分１６ｂによって消耗品４の上平面部４１を強制的に押し下げる。そして、この状態から更に穿孔部材１６を押し下げると、まず消耗品４の中空部分を貫通した尖状部１６ａによって用紙５に孔があけられ（図７（ａ））、続いて変形台１２と紙受台１３の上面との間に空間を確保した状態で消耗品４を用紙５に貫通させる（図５および図７（ｂ））。なお、穿孔部材１６が消耗品の中空部分を貫通している状態においては、穿孔部材１６の直径が消耗品４の中空部分の内径と略等しく設定されているため、穿孔部材１６が消耗品４を貫通している状態で消耗品４を尖状部１６ａに保持できるようにしている。
【００２５】
そして、更にハンドル部材２を押し下げると、ハンドル部材２の内側に設けられたリブ２３がキャップ３１の傾斜片３１ｃに接触して、カートリッジ３全体がコイルスプリング３５の押圧力に抗して後方にスライドさせられる。そして、このスライドによってカートリッジ３の下方先端部分に設けられた規制部３６が紙受台１３の肉圧部１３ｄの下方から待避し、紙受台１３の下方への回転を許容する。そして、この紙受台１３の下降にともなって変形台１２と紙受台１３との間に設けられていた空間部がなくなり、消耗品４の下端部が紙受台１３に接触して、変形台１２の内周突出部分によって消耗品４の下端部分が放射状に広げられて複数枚の用紙５を閉じる。
【００２６】
このように、本実施の形態によれば、非金属材料の成形体である円筒状の消耗品４を保持するカートリッジ３と、用紙５に孔部を設ける穿孔部材１６と、用紙５の孔部に円筒状の消耗品４を挿入する穿孔部材１６および紙受台１３、肉厚部１３ｅ、規制部３６から成る挿入機構と、円筒状の消耗品４の下端部を変形させる変形台１２とを設け、穿孔部材１６によって設けられた孔部に消耗品４を挿入し、挿入された消耗品４の下端部を変形台１２によって変形させて用紙５を綴じるようにしたので、不要な用紙とともにこの消耗品４をシュレッタなどで裁断することもでき、また、リサイクルも可能にすることができる。また、このような消耗品を円筒形状にしたので、その消耗品および綴じ部分における強度を保つことができるようになる。
【００２７】
更に、本実施の形態では、穿孔部材１６を用いて用紙５に孔をあけ、消耗品４が貫通した後に紙受台１３を下降させて変形台１２上で消耗品４の下端部を放射状に変形させるようにしたので、消耗品４が用紙５を貫通し終える前に変形することがなくなり、より確実に用紙５を綴じることができるようになる。
【００２８】
また、穿孔部材１６に、用紙５に孔をあける機能と、消耗品４を打ち出す機能を兼用させるようにしたので、部品点数が少なくなり、よりコンパクトかつ製造コストを下げることができるようなる。
【００２９】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、種々変更することができる。例えば、上記実施の形態においては、消耗品４として紙を用いるようにしたが、これに限らず、樹脂を用いて構成することもできる。また、本実施の形態においては、カートリッジ３に設けられた規制部３６を後方にスライドさせて紙受台１３を下降許容し、これによって消耗品４の下端部を変形させるようにしたが、これに限らず、規制部を前方にスライドさせるように構成しても良く、更に、カートリッジ３とは別体として紙受台１３の下降を規制・許容する部材を設けるようにしても良い。また、本実施の形態では、切込部材として穿孔部材１６を用いて説明したが、これに限らず、刃物などで切り込みを入れて、その切り込み部分に消耗品４を押し込むようにしても良い。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３１】
すなわち、本発明の綴込装置は、非金属材料の成形体である円筒状の消耗品を保持する保持部材と、紙葉類に切り込みを形成する切込部材と、当該紙葉類に設けられた切り込み部分に前記円筒状の消耗品を挿入する挿入機構と、前記円筒状の消耗品の端部を変形させる変形台とを設け、前記切込部材によって設けられた切り込み部分に前記消耗品を挿入し、当該挿入された消耗品を前記変形台によって変形させて紙葉類を綴じるようにしたので、不要な紙葉類とともに消耗品をシュレッタなどで裁断し、また、そのまま燃えるゴミとして廃棄・焼却することができ、従来のように金属製の針を取り外す手間を省くことができる。また、このように非金属材料で構成された消耗品を円筒形状に構成したので、その消耗品および綴じ部分における強度を維持させることができる。
【００３２】
また、別の発明では、一端に平面部を有する非金属材料の成形体である円筒状の消耗品を保持する保持部材と、紙受台に設けられる紙葉類に切り込みを形成する切込部材と、当該紙葉類に設けられた切り込み部分に前記円筒状の消耗品を挿入する挿入機構と、前記切込部材に対向して円筒状の消耗品の端部を変形させる変形台と、前記消耗品が紙葉類を貫通する前に前記消耗品の変形を防止するために紙受台を上昇位置に保持する保持機構を備え、消耗品の貫通後に、ハンドル部材の閉止操作に伴って前記紙受台の下方に設けられた下降規制部材をスライドさせて前記紙受台を下降させ、前記消耗品を前記変形台に押圧させて変形させるようにしたので、消耗品が紙葉類を貫通し終える途中で変形することがなくなり、より確実に紙葉類を綴じることができるようになる。
【００３３】
更に、紙葉類に切り込みを形成する切込部材に、消耗品を打ち出す機能を兼用させるようにしたので、消耗品の打出部材と切込部材をまとめることができ、部品点数を少なくすることができる。
【００３４】
また、このような発明において、紙を主成分として消耗品を成形したので、この消耗品によって綴り込まれた紙葉類を分別することなく、そのまま廃棄することができるようになる。
【００３５】
更に、このような消耗品の一端に割れ目を設けるとともに、この割れ目の先端部分に傾斜部を設けるようにしたので、消耗品の一端の変形を容易にすることができ、また傾斜部を設けると紙葉類に対する貫通性も向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す綴込装置の中央断面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ’端面図。
【図３】同実施の形態におけるカートリッジの側面断面図
【図４】同実施の形態における、カートリッジに装填されるキャップの正面図、側面図、平面図。
【図５】同実施の形態におけるハンドル部材を押下した状態図。
【図６】同実施の形態におけるハンドル部材を完全に押下した場合の状態図
【図７】同実施の形態における、穿孔部材および用紙の綴込に関する状態説明図。
【図８】同実施の形態における消耗品の外観図。
【符号の説明】
Ａ・・・綴込装置
１・・・ベース部材
２・・・ハンドル部材
３・・・保持部材（カートリッジ）
４・・・消耗品
５・・・紙葉類（用紙）
１２・・・変形台
１３・・・挿入機構（紙受台）
１６・・・挿入機構（穿孔部材）
２３・・・挿入機構（リブ）
３１ｃ・・・挿入機構（傾斜片）
３２ｅ・・・挿入機構（肉厚部）
３６・・・挿入機構（規制部）
４２・・・割れ目
４３・・・傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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