(57)【要約】  半導体基板からなる短冊状の太陽電池セルであって、発電に用いられる際の受光面に受光面集電電極を備え、前記受光面に対する反対面における幅方向の一端部には、前記半導体基板上に形成された裏面集電電極を備えており、前記反対面における前記幅方向の他端部には、前記裏面集電電極を備えない無電極領域が形成されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体基板からなる短冊状の太陽電池セルであって、
発電に用いられる際の受光面に受光面集電電極を備え、
前記受光面に対する反対面における幅方向の一端部には、前記半導体基板上に形成された裏面集電電極を備えており、前記反対面における前記幅方向の他端部には、前記裏面集電電極を備えない無電極領域が形成されている、太陽電池セル。
【請求項２】
前記裏面集電電極は、前記幅方向の一端部における端縁に沿う少なくとも１本の裏面バスバー電極を含み、
前記無電極領域の前記幅方向における寸法が、前記端縁から前記裏面バスバー電極における前記端縁から遠い側の端縁までの距離に対応した寸法とされている、請求項１に記載の太陽電池セル。
【請求項３】
前記受光面集電電極または前記裏面集電電極は複数のフィンガー電極を含み、
前記複数のフィンガー電極の少なくとも一部に交差する補助電極を備える、請求項１または２に記載の太陽電池セル。
【請求項４】
半導体基板からなる短冊状の太陽電池セルが複数、幅方向に並べられシングリング接続された集合体であって、
各太陽電池セルの、受光面に受光面集電電極を備え、
前記受光面に対する反対面には、前記幅方向の一端部に裏面集電電極を備え、前記反対面における前記幅方向の他端部に前記裏面集電電極を備えない無電極領域が形成されている、太陽電池ストリング。
【請求項５】
前記無電極領域は、前記幅方向で隣り合う２枚の太陽電池セルにおける前記シングリング接続の接続箇所にて、前記２枚の太陽電池セルの重なり代に略一致した幅寸法に形成されている、請求項４に記載の太陽電池ストリング。
【請求項６】
前記各太陽電池セルの、前記受光面集電電極または前記裏面集電電極は複数のフィンガー電極を含み、
前記各太陽電池セルは、前記複数のフィンガー電極の少なくとも一部に交差する補助電極を備える、請求項４または５に記載の太陽電池ストリング。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれかに記載の太陽電池ストリングが複数組み合わされた、太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本願は、日本国特願２０１８−１８８１５５号に基づく優先権を主張し、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、シングリング接続に好適な太陽電池セル、及び、複数の太陽電池セルがシングリング接続により接続された太陽電池ストリング、及び、複数の太陽電池ストリングが組み合わされた太陽電池モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００３】
従来、種々の構造を有する太陽電池セルが提案されている。このうち、太陽電池ストリングを形成するために、短冊状である複数の太陽電池セルを、例えば屋根板を葺くようにして、各素子小片における長辺が重なるように順次配置していく「シングリング接続(shingling connection)」を行うことのできる太陽電池セルがある。このタイプの太陽電池セルは、例えば日本国特表２０１５−５３４２８８号公報に記載されている。シングリング接続を行うことで、隣り合う太陽電池セルの間の隙間を無くすことによる、太陽電池モジュール内における複数の太陽電池セルの充填率を向上できる。従って発電効率を向上できる。【０００４】
日本国特表２０１５−５３４２８８号公報に記載の技術では、当該文献の図１Ａ、図１Ｂに示す短冊状の太陽電池セルを、当該文献の図３Ａのように重ねることで太陽電池ストリングを形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】日本国特表２０１５−５３４２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、太陽電池セルの製造現場では、製造コストに関するコストダウンが要求されている。本願の発明者が前記コストダウンのために検討を行ったところ、シングリング接続を行うために前記短冊状の太陽電池セルを重ねている部分につき、接続後の太陽電池ストリングの性能を低下させることなしに、材料費、具体的には電極を構成する材料に係る費用を節約できる可能性があることを見出した。【０００７】
そこで本発明は、製造コストのコストダウンに寄与できる太陽電池セル、太陽電池ストリング、太陽電池モジュールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、半導体基板からなる短冊状の太陽電池セルであって、発電に用いられる際の受光面に受光面集電電極を備え、前記受光面に対する反対面における幅方向の一端部には、前記半導体基板上に形成された裏面集電電極を備えており、前記反対面における前記幅方向の他端部には、前記裏面集電電極を備えない無電極領域が形成されている、太陽電池セルである。【０００９】
また、前記裏面集電電極は、前記幅方向の一端部における端縁に沿う少なくとも１本の裏面バスバー電極を含み、前記無電極領域の前記幅方向における寸法が、前記端縁から前記裏面バスバー電極における前記端縁から遠い側の端縁までの距離に対応した寸法とされているものとできる。【００１０】
また、前記受光面集電電極または前記裏面集電電極は複数のフィンガー電極を含み、前記複数のフィンガー電極の少なくとも一部に交差する補助電極を備えるものとできる。【００１１】
また本発明は、半導体基板からなる短冊状の太陽電池セルが複数、幅方向に並べられシングリング接続された集合体であって、各太陽電池セルの、受光面に受光面集電電極を備え、前記受光面に対する反対面には、前記幅方向の一端部に裏面集電電極を備え、前記反対面における前記幅方向の同他端部に前記裏面集電電極を備えない無電極領域が形成されている、太陽電池ストリングである。【００１２】
また、前記無電極領域は、前記幅方向で隣り合う２枚の太陽電池セルにおける前記シングリング接続の接続箇所にて、前記２枚の太陽電池セルの重なり代に略一致した幅寸法に形成されているものとできる。【００１３】
また、前記各太陽電池セルの、前記受光面集電電極または前記裏面集電電極は複数のフィンガー電極を含み、前記各太陽電池セルは、前記複数のフィンガー電極の少なくとも一部に交差する補助電極を備えるものとできる。【００１４】
また本発明は、前記太陽電池ストリングが複数組み合わされた、太陽電池モジュールである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る太陽電池セルの表面を示す正面図である。
【図２】図２は、前記太陽電池セルの裏面を示す背面図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示す複数の太陽電池セルをシングリング接続する要領を示す、側面視の概略図である。
【図４】図４は、本発明の第２実施形態に係る太陽電池セルの表面を示す正面図である。
【図５】図５は、前記太陽電池セルの裏面を示す背面図である。
【図６】図６は、図４及び図５に示す複数の太陽電池セルをシングリング接続する要領を示す、側面視の概略図である。
【図７】図７は、本発明をＰＥＲＣ型の太陽電池セルに適用した場合における、太陽電池セルの裏面を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明につき実施形態を二つ取り上げて、図面とともに以下説明を行う。なお、本説明における「太陽電池セル」とは、「太陽電池ストリング」を構成する個々の板状部分を指す名称である。また、幅方向について用いる「一端」と「他端」とは、太陽電池セル１の表面１１または裏面１２における相対的な部位である。例えば「一端」が前記各面１１，１２の平面視における上端（図１等における上端）である場合に、「他端」は前記「一端」に対向する端部であって平面視における下端となる。なお、図面は本実施形態の構成を略示したものであって設計図面とは異なる。このため、図中の寸法関係は必ずしも正しくない点がある。 
【００１７】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態について説明する。本実施形態の太陽電池セル１は、図３に示すように、隣り合う２枚の太陽電池セル１，１のうちで、第１の太陽電池セル１の表面１１側の幅方向（または短手方向）の一端部と、第２の太陽電池セル１の裏面１２側の幅方向の他端部とを重ねることで形成される、複数の太陽電池セル１…１の集合体である太陽電池ストリング１０に使用される。
【００１８】
この太陽電池セル１は半導体基板、例えばシリコン基板からなる。図１に示すように、太陽電池セル１は平面視で短冊状（略長方形）であって、図３に示すように、幅方向の一端部と他端部が太陽電池ストリング１０を形成する際の重なり代となる。図１に示す太陽電池セル１の表面１１は、太陽電池ストリング１０において、太陽光線の当たる受光面を構成する。なお、太陽電池セル１の発電及び集電に関する基本的構成は公知の構成と同様である。
【００１９】
この太陽電池セル１は、発電に用いられる際の受光面に対応する表面１１と、受光面に対する反対面に対応する裏面１２にそれぞれ、集電電極（受光面集電電極、裏面集電電極）２としてのバスバー電極２１ａ，２１ｂ及びフィンガー電極２２ａ，２２ｂを有する。つまり、半導体基板上には複数の集電電極２…２が形成されており、これら複数の集電電極２…２は、少なくとも１本のバスバー電極２１ａ，２１ｂと複数のフィンガー電極２２ａ…２２ａ，２２ｂ…２２ｂを含んでいる。受光面に光が当たることによって半導体基板に生じた電気（電流）は、各フィンガー電極２２ａ，２２ｂ及び各バスバー電極２１ａ，２１ｂを経由して集められ、太陽電池ストリング１０から取り出されることができる。なお、この太陽電池セル１においては、半導体基板の表面及び裏面が前記集電電極２とは異なる透明電極（図示しない）に覆われており、その透明電極に前記集電電極２が接続されている。
【００２０】
ここで、集電電極２の材料として、例えば、銀等の金属からなる微粒子とバインダー樹脂とを含むペースト状の材料等が含まれる。また、集電電極２の形成方法として、例えば、スクリーン印刷等の印刷方法が含まれる。ただし、これらに限定されない。
【００２１】
太陽電池セル１の表面１１においては、幅方向（短手方向）におけるひとつの端縁に沿う少なくとも１本の受光面バスバー電極２１ａが形成されている。そして、受光面バスバー電極２１ａに直交するように複数の受光面フィンガー電極２２ａ…２２ａが形成されている。一方、太陽電池セル１の裏面１２においては、幅方向におけるひとつの端縁に沿う少なくとも１本の裏面バスバー電極２１ｂが形成されている。そして、裏面バスバー電極２１ｂに直交するように複数の裏面フィンガー電極２２ｂ…２２ｂが形成されている。図３に示すように、裏面バスバー電極２１ｂは、受光面バスバー電極２１ａの設けられた側の端縁と幅方向における他の端縁に設けられている。
【００２２】
ここで、複数の太陽電池セル１…１が集合した太陽電池ストリング１０において、隣り合う関係にある第１の太陽電池セル１及び第２の太陽電池セル１は第１の方向に沿って配列される。本実施形態における第１の方向とは、各太陽電池セル１の幅方向（図１上の上下方向や、図２上の上下方向）に一致する方向であって、図３上の左右方向である。
【００２３】
図２に示すように、太陽電池セル１の裏面１２には特定領域が形成されている。特定領域が有する２辺は、太陽電池セル１の裏面１２のうち、複数の集電電極２…２を備える側を一端部側とした場合の他端部側（図示の下側）において、前記第１の方向の全長（つまり、各太陽電池セル１の幅寸法）に対して所定割合の長さである第１長Ｌ１と、前記太陽電池セル１の前記第１の方向に交わる（本実施形態では直交する）第２の方向の全長（つまり、各太陽電池セル１の長手方向寸法）に対して所定割合の長さである第２長Ｌ２とが交わる２辺（本実施形態では縦横）の関係となっている。この特定領域が、集電電極（裏面集電電極）２（裏面バスバー電極２１ｂ及び裏面フィンガー電極２２ｂ）が形成されない無電極領域３である。つまり、太陽電池セル１の裏面１２における幅方向の一端部には、半導体基板上に形成された複数の集電電極２…２（裏面バスバー電極２１ｂ及び裏面フィンガー電極２２ｂ）を備える。一方、太陽電池セル１の裏面１２における幅方向の他端部には、前記複数の集電電極２…２を備えない無電極領域３が形成されている。
【００２４】
ここで、無電極領域３の幅方向における寸法である第１長Ｌ１は、図２に示す太陽電池セル１の一端部における端縁Ｅ１から裏面バスバー電極２１ｂにおける前記端縁Ｅ１から遠い側の端縁Ｅ２１ｂ（この「端縁」は太陽電池セル１における端縁ではなく、裏面バスバー電極２１ｂにおける端縁を指す）までの距離Ｌ３に対応した寸法とされている。なお、この「対応」については、一方の大小と他方の大小との間に相関関係があることを意味する。この相関関係は、前記距離Ｌ３に係る寸法が、シングリング接続の接続箇所における太陽電池セル１，１どうしの重なり代の幅寸法ｄ（図３参照）を基に定められ、かつ、後述のように、無電極領域３に関する前記第１長Ｌ１が重なり代に関する前記幅寸法ｄを基に定められることにより現れる関係である。このため、前記距離Ｌ３に係る寸法と無電極領域３に関する前記第１長Ｌ１とを比べると、Ｌ１＞Ｌ３、Ｌ１＝Ｌ３、Ｌ１＜Ｌ３のいずれの場合もあり得る。そして第１長Ｌ１は、例えば、各太陽電池セル１の幅寸法に対して５％以上５０％以下の長さとできる。また、第２長Ｌ２は、例えば、各太陽電池セル１の長手寸法に対して６０％以上１００％以下の長さとできる。本実施形態では、第２長Ｌ２が太陽電池セル１の長手寸法に一致している。つまり太陽電池セル１の長手寸法に対して１００％である。
【００２５】
このように、本実施形態の太陽電池セル１は、裏面１２の幅方向におけるひとつの端部（他端部）に無電極領域３を有している。このため、無電極領域３を設けた分、複数の集電電極２…２の形成に必要な導電材料の使用量を減らすことができ、製造コストのコストダウンが可能となる。また、受光面（各太陽電池セル１の表面１１）においてシングリング接続によって隠れる領域は、光が当たらないことから発電に寄与しない。このため、前記受光面に対応させ、各太陽電池セル１の裏面１２において前記隠れる領域に対応する部分１Ｘ（図３参照）を無電極領域３としても、太陽電池ストリング１０の出力はほとんど低下しない。従って、複数の太陽電池セル１…１がシングリング接続された後の太陽電池ストリング１０の性能をほとんど低下させることなしに複数の集電電極２…２を構成する材料を節約できる。
【００２６】
また、シングリング接続の接続箇所における太陽電池セル１，１どうしの重なり代の幅寸法ｄ（図３参照）は、図２に示す、幅方向の一端部における端縁Ｅ１から裏面バスバー電極２１ｂにおける前記端縁Ｅ１から遠い側の端縁Ｅ２１ｂまでの距離Ｌ３に対応する。なお、この「対応」についても、前述のＬ１とＬ３との関係と同じく、一方の大小と他方の大小とに相関関係があることを意味する。無電極領域３の寸法（特に第１長Ｌ１）を、幅方向の一端部における端縁Ｅ１から裏面バスバー電極２１ｂにおける前記端縁Ｅ１から遠い側の端縁Ｅ２１ｂまでの距離Ｌ３を基に定めることで、無駄のない（具体的には太陽電池ストリング１０の性能に影響を与えない）無電極領域３の大きさとできる。
【００２７】
太陽電池ストリング１０における複数の太陽電池セル１…１の並べ方は、図３に示すように、重ねた状態で下側の太陽電池セル１が有する受光面バスバー電極２１ａに上側の太陽電池セル１が有する裏面バスバー電極２１ｂが重なるようにされ、各電極２１ａ，２１ｂが重なった部分は、導電性部材５を介して電気的に接続される（シングリング接続）。図示しないが、この太陽電池ストリング１０が複数組み合わされることで、太陽電池モジュールが構成される。
【００２８】
太陽電池ストリング１０を構成する各太陽電池セル１における無電極領域３は、幅方向で隣り合う２枚の太陽電池セル１，１におけるシングリング接続の接続箇所にて、２枚の太陽電池セル１，１の重なり代に略一致した幅寸法に形成されている。このように、無電極領域３の寸法を、２枚の太陽電池セル１，１の重なり代を基に定めることで、無駄のない無電極領域３の大きさとできる。 
【００２９】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の機能を有する部分については図面に同一の符号を付しており、必要でない場合重複する説明は行わない。第１実施形態と同様に、本実施形態における太陽電池セル１の表面１１の一端部側に、受光面バスバー電極２１ａが各太陽電池セル１の長手方向と平行に配置されている（図４参照）。そして、この受光面バスバー電極２１ａに交差するように複数の受光面フィンガー電極２２ａ…２２ａが配置されている。そして本実施形態では、太陽電池セル１の表面１１の他端部側に、各太陽電池セル１の長手方向と平行に、複数の受光面フィンガー電極２２ａ…２２ａを接続する受光面補助電極４ａが配置される。本実施形態において、受光面補助電極４ａは、太陽電池セル１の長手方向における一方と他方に別れて形成されている。
【００３０】
また、太陽電池セル１の裏面１２の一端部側に、各太陽電池セル１の長手方向と平行の向きに、複数の裏面フィンガー電極２２ｂ…２２ｂを接続する裏面補助電極４ｂが配置される（図５参照）。この裏面補助電極４ｂは、複数の裏面フィンガー電極２２ｂ…２２ｂの端部どうしを接続する。本実施形態において、裏面補助電極４ｂは、太陽電池セル１の長手方向において連続して形成されている。
【００３１】
これらの補助電極（受光面補助電極４ａ及び裏面補助電極４ｂ）は、複数のフィンガー電極（受光面フィンガー電極２２ａ…２２ａ及び裏面フィンガー電極２２ｂ…２２ｂ）の少なくとも一部に交差するように設けられている。本実施形態では直交している。
【００３２】
太陽電池セル１の表面１１及び裏面１２において、隣り合う２枚の太陽電池セル１，１の重なり領域の、端辺に相当する箇所に補助電極４ａ，４ｂを設けることで、フィンガー電極２２ａ，２２ｂの一部が断線する等、導通不良が発生しても、補助電極４ａ，４ｂを経由して、隣接する導通の点で健全なフィンガー電極２２ａ，２２ｂを経由した集電が可能になり、断線等による集電ロスが低減される。その結果、発電効率の低下が防止される。また、シングリング接続する際の太陽電池セル１，１どうしの位置合わせを行う際、作業者による位置合わせの目標を、太陽電池セル１の端縁だけでなく補助電極４ａ，４ｂにもできる。例えば、図６において二点鎖線Ｌ４で示すように、補助電極４ａ，４ｂを位置合わせ対象の太陽電池セル１の端縁に合わせることができる。よって、太陽電池セル１，１どうしの位置合わせの精度が上がり、電極接続の位置ズレによる、太陽電池ストリング１０の出力ロスを低減できる。 
【００３３】
（実施形態まとめ）
以上、第１実施形態及び第２実施形態によると、複数の太陽電池セル１…１がシングリング接続されることによって太陽電池ストリング１０が形成されることから、配線が露出しないため意匠性に優れる。また、太陽電池セル１，１の重なり部分における複数の集電電極２…２をなくすことで、電極形成に必要な材料の使用量を減らすことができ、製造コストのコストダウンが可能となる。更に、複数の太陽電池セル１…１のシングリング配置を行う際に、例えば第２実施形態の補助電極４ａ，４ｂを目印にして太陽電池セル１，１どうしの位置合わせが可能となるため、位置合わせの精度が向上する。このため、太陽電池ストリング１０を製造する際の歩留まりが向上する。 
【００３４】
（実施形態の変更例）
本発明につき実施形態を取り上げて説明してきたが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３５】
例えば、バスバー電極２１ａ，２１ｂは、前記各実施形態では１枚の太陽電池セル１の表裏各面において１本が設けられていた。しかしこれに限定されず、各バスバー電極２１ａ，２１ｂを複数本設けることもできる。また、１本のバスバー電極２１ａ，２１ｂを細い電極（例えばフィンガー電極２２ａ，２２ｂと同じ形態である細い電極）が複数本集合したものとして形成することもできる。
【００３６】
また、補助電極４ａ，４ｂは、太陽電池セル１における表面１１または裏面１２の一方にのみ設けることもできる。
【００３７】
また本発明は、ＰＥＲＣ（Passivated Emitter and Rear Cell）型の太陽電池セル１にも適用可能である。ＰＥＲＣ型の太陽電池セルにおいては裏面にフィンガー電極が形成されておらず、代わりにアルミニウム合金製等の面状の電極が広範囲に形成されている。この場合における、太陽電池セルの裏面の形状の一例を図７に示す。このＰＥＲＣ型の太陽電池セル１における一端側に間欠的に形成された線状の電極２３ｂが前記各実施形態の裏面バスバー電極２１ｂに相当し、面状の電極２４ｂが前記各実施形態の裏面フィンガー電極２２ｂに相当する。前記面状の電極２４ｂを設けない領域を形成することで、前記各実施形態と同様に、この部分を無電極領域３とできる。図７に示す、無電極領域３に関する第１長Ｌ１と線状の電極２３ｂに関する距離Ｌ３との関係は、前記第１実施形態と同じである。また、このＰＥＲＣ型の太陽電池セル１では、受光面においてシングリング接続によって隠れる領域が、光が当たらないことから発電に寄与しないという、前記各実施形態と同じ理由により、無電極領域３においてドープ層（半導体に対して異種金属をドーピングした層）を形成しないことが好ましい。 
【００３８】
（実施形態の構成と作用）
前記実施形態に関する構成と作用につき、以下にまとめて記載する。前記実施形態は、半導体基板からなる短冊状の太陽電池セルであって、発電に用いられる際の受光面に受光面集電電極を備え、前記受光面に対する反対面における幅方向の一端部には、前記半導体基板上に形成された裏面集電電極を備えており、前記反対面における前記幅方向の他端部には、前記裏面集電電極を備えない無電極領域が形成されている、太陽電池セルである。
【００３９】
この構成によれば、シングリング接続の接続箇所において受光面が隠れる部分は、光が当たらないことから発電に寄与しない。このため、反対面において受光面が隠れる部分に対応する幅方向の他端部に無電極領域を形成することで、接続後の太陽電池ストリングの性能をほとんど低下させることなしに電極を構成する材料を節約できる。
【００４０】
また、前記裏面集電電極は、前記幅方向の一端部における端縁に沿う少なくとも１本の裏面バスバー電極を含み、前記無電極領域の前記幅方向における寸法が、前記端縁から前記裏面バスバー電極における前記端縁から遠い側の端縁までの距離に対応した寸法とされているものとできる。
【００４１】
この構成によれば、シングリング接続の接続箇所における太陽電池セルどうしの重なり代は、太陽電池セルの幅方向の一端部における端縁から裏面バスバー電極における前記端縁から遠い端縁までの距離に関係する。このため、当該距離を基に無電極領域の寸法を定めることで、無駄のない無電極領域の大きさとできる。
【００４２】
また、前記受光面集電電極または前記裏面集電電極は複数のフィンガー電極を含み、前記複数のフィンガー電極の少なくとも一部に交差する補助電極を備えるものとできる。
【００４３】
この構成によれば、フィンガー電極にもしも断線等の導通不良が発生しても、補助電極を経由して集電が可能である。
【００４４】
また前記実施形態は、半導体基板からなる短冊状の太陽電池セルが複数、幅方向に並べられシングリング接続された集合体であって、各太陽電池セルの、受光面に受光面集電電極を備え、前記受光面に対する反対面には、前記幅方向の一端部に裏面集電電極を備え、前記反対面における前記幅方向の同他端部に前記裏面集電電極を備えない無電極領域が形成されている、太陽電池ストリングである。
【００４５】
この構成によれば、シングリング接続の接続箇所において受光面が隠れる部分は、光が当たらないことから発電に寄与しない。このため、反対面において受光面が隠れる部分に対応する幅方向の他端部に無電極領域を形成することで、太陽電池ストリングの性能をほとんど低下させることなしに電極を構成する材料を節約できる。
【００４６】
また、前記無電極領域は、前記幅方向で隣り合う２枚の太陽電池セルにおける前記シングリング接続の接続箇所にて、前記２枚の太陽電池セルの重なり代に略一致した幅寸法に形成されているものとできる。
【００４７】
この構成によれば、無電極領域の寸法を、２枚の太陽電池セルの重なり代を基に定めることで、無駄のない無電極領域の大きさとできる。
【００４８】
また、前記各太陽電池セルの、前記受光面集電電極または前記裏面集電電極は複数のフィンガー電極を含み、前記各太陽電池セルは、前記複数のフィンガー電極の少なくとも一部に交差する補助電極を備えるものとできる。
【００４９】
この構成によれば、フィンガー電極にもしも断線等の導通不良が発生しても、補助電極を経由して集電が可能である。
【００５０】
また前記実施形態は、前記太陽電池ストリングが複数組み合わされた、太陽電池モジュールである。
【００５１】
この構成によれば、前記利点を有する太陽電池モジュールを提供できる。
【００５２】
前記実施形態は、接続後の太陽電池ストリングの性能をほとんど低下させることなしに電極を構成する材料を節約できる。よって、製造コストのコストダウンに寄与できる。
【符号の説明】
【００５３】
１          太陽電池セル
１０        太陽電池ストリング
１１        受光面、表面
１２        受光面の反対面、裏面
２          集電電極（受光面集電電極、裏面集電電極）
２１ａ      バスバー電極、受光面バスバー電極
２１ｂ      バスバー電極、裏面バスバー電極
２２ａ      フィンガー電極、受光面フィンガー電極
２２ｂ      フィンガー電極、裏面フィンガー電極
２３ｂ      線状の電極
２４ｂ      面状の電極
３          無電極領域
４ａ        受光面補助電極
４ｂ        裏面補助電極
Ｅ１        反対面の一端部の端縁
Ｅ２１ｂ    バスバー電極における遠い端縁
Ｌ１        無電極領域の幅方向における寸法、第１長
Ｌ３        反対面の一端部の端縁からバスバー電極における遠い端縁までの距離
ｄ          重なり代の幅寸法
【図１】
2020071062.tif 000003
【図２】
2020071062.tif 000004
【図３】
2020071062.tif 000005
【図４】
2020071062.tif 000006
【図５】
2020071062.tif 000007
【図６】
2020071062.tif 000008
【図７】
2020071062.tif 000009
【国際調査報告】
2020071062.tif 000010
2020071062.tif 000011
2020071062.tif 000012
2020071062.tif 000013