(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板と、
前記配線基板を収容する樹脂製のケースと、
前記ケースの底部に設けられ、前記ケースを二つの爪部によりレール部材を挟持する装着部とを備え、
複数台が前記レール部材に装着される際に、互いに近接ないし接触した状態で装着される検出器アンプユニットにおいて、
前記ケースには、金属板で形成された放熱部材が取り付けられ、
前記放熱部材は、前記ケースにおける配線基板に沿い互いに対向するケース側壁の外側面に接触する一対の板からなる第１板部と、前記第１板部に連なり前記二つの爪部の間に設けられると共に前記レール部材の上面に接触する第２板部とが断面コ字状に一体形成され、
前記検出器アンプユニットの第１板部は、前記レール部材に装着された状態で隣り合う他の検出器アンプユニットの第１板部と近接ないし接触可能であることを特徴とする検出器アンプユニット。
【請求項２】
請求項１において、
検出器アンプユニットは、隣り合う検出器アンプユニットを電気的に接続し、前記第１板部が設けられた側壁面に設けられたコネクタを有し、
該コネクタにより電気的に接続されている状態において、前記隣り合う検出器アンプユニットの第１板部同士が近接ないし接触することを特徴とする検出器アンプユニット。
【請求項３】
請求項１もしくは２において、
前記一対の第１板部が前記第２板部から遠ざかる程、互いの間隔が狭く設定されている検出器アンプユニット。
【請求項４】
請求項１，２もしくは３において、
前記装着部を設けたケースの底部に、前記第２板部が接触している検出器アンプユニット。
【請求項５】
請求項１，２，３もしくは４において、
前記第２板部が前記レール部材のレール部に接触する検出器アンプユニット。
【請求項６】
請求項４において、
前記第１板部および側壁には互いに係合する係合要素が設けられ、該係合要素が係合していることで、前記第２板部がケースの底部に接触した状態が保持されている検出器アンプユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線基板をケース内に収容し、かつ、レール部材に装着される検出器アンプユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、工場の生産ラインや検査ライン等においては、図９のように、多数の検出器１００を用いている。各検出器１００は、たとえば光ファイバ１０１と、該光ファイバ１０１からの光信号を光電変換して信号の処理を行うアンプ部１０２とから構成されている。各アンプ部１０２は、図示しない配線基板と、これを収容する樹脂製のケース１０５を備えており、該ケース１０５が制御盤１０３内のレール部材１０４に装着されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記制御盤１０３は小型化される傾向にあり、そのため、アンプ部１０２同士は互いに近接ないし接触した状態でレール部材１０４に装着され、また、アンプ部１０２の薄型化の要請が強い。一方、工場の生産ライン等では、湿気や油・粉塵を含んだ悪環境下に曝される場合があるので、アンプ部１０２は略密閉された防塵・防滴構造が採用されている。したがって、アンプ部１０２内で発生した熱が逃げにくいので、効率の良い放熱の手段を講じる必要がある。
【０００４】
本発明は前記従来の問題に鑑みてなされたもので、かかる検出器アンプユニットにおいて、効率の良い放熱手段を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、配線基板と、前記配線基板を収容する樹脂製のケースと、前記ケースの底部に設けられ、前記ケースを二つの爪部によりレール部材を挟持する装着部とを備え、複数台が前記レール部材に装着される際に、互いに近接ないし接触した状態で装着される検出器アンプユニットにおいて、前記ケースには、金属板で形成された放熱部材が取り付けられ、前記放熱部材は、前記ケースにおける配線基板に沿い互いに対向するケース側壁の外側面に接触する一対の板からなる第１板部と、前記第１板部に連なり前記二つの爪部の間に設けられると共に前記レール部材の上面に接触する第２板部とが断面コ字状に一体形成され、前記検出器アンプユニットの第１板部は、前記レール部材に装着された状態で隣り合う他の検出器アンプユニットの第１板部と近接ないし接触可能であることを特徴とする。
【０００６】
配線基板等で発生した熱は、ケースを介して放熱部材の第１板部から第２板部に伝わり、更に、レール部材に伝熱される。ここで、ケースにおける比較的大きな面積を有する側壁に第１板部が接触しているので、樹脂製のケースから金属製の第１板部に熱が効率良く伝わり、第１板部と一体の第２板部を介して、金属製のレール部材に熱が効率良く伝わる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１において、断面凹字状の金属製のレール部材１には一対のレール部１０が形成され、このレール部１０には、複数の検出器アンプユニット２が互いに近接ないし接触した状態で装着されている。
【０００８】
図２に示すように、検出器アンプユニット２は、箱状のケース３内に破線で示すプリント基板（配線基板）４が収容されている。前記ケース３は樹脂製で、プリント基板４に沿って薄く形成されている。ケース３の底部３０には、図３に示すように、ケース３をレール部材１に装着する装着部３１が設けられている。なお、装着部３１は、底部３０の凹所３０ａの両端部に設けた固定爪３１ａおよび可動爪３１ｂによって構成されている。
【０００９】
前記ケース３には、図２に示す断面略コ字状の放熱部材５が装着される。放熱部材５は、一対の第１板部５０と、第２板部５１とが金属板により一体に形成されている。
【００１０】
前記第１板部５０は、ケース３におけるプリント基板４に沿った一対の側壁３２の外側面３２ａに図４のように接触しており、該第１板部５０には、ケース３を介して、プリント基板４（図２）などで発生した熱が伝熱される。図２の前記第１板部５０は、第２板部５１から遠ざかる程互いの間隔が狭く設定されており、放熱部材５がバネ性を有する金属（たとえば銅合金）で形成されていることにより、第１板部５０と外側面３２ａとの接触圧力の増大を図っている。
【００１１】
前記第２板部５１は、一対の第１板部５０に連なり、図３のように、装着部３１によりレール部材１のレール部１０に接触した状態が保持されている。図２に示すように、前記ケース３の側壁３２には凹所からなる被係合部（係合要素）３２ｂが設けられ、一方、前記第１板部５０には突起からなる係合部（係合要素）５０ａが設けられており、係合部５０ａが被係合部３２ｂに嵌り込んで係合していることによって、第２板部５１がケース３の底部３０に接触した状態が保持される。
【００１２】
なお、放熱部材５には、ニッケルメッキが施されている。また、６はコネクタで、検出器アンプユニット２同士を電気的に接続している。
【００１３】
前記構成においては、図１の検出器アンプユニット２が互いに近接ないし接触しているので、検出器アンプユニット２の間に挟まれた検出器アンプユニット２は、特に、熱が逃げにくい。これに対し、本検出器アンプユニット２は、比較的大きな表面積を有する一対の側壁３２に金属からなる第１板部５０が接触している。そのため、側壁３２から第１板部５０に熱が伝わり易く、更に、第１板部５０と一体の第２板部５１を介して、金属製のレール部材１に伝熱される。したがって、検出器アンプユニット２で発生した熱を効率良く逃がすことができる。
【００１４】
特に、本実施形態では、放熱部材５の第１板部５０がバネ性を有し、第１板部５０と側壁３２との接触圧力が大きいので、熱伝達の効率が良い。
【００１５】
また、図３のように、第２板部５１も底部３０に接触しているので、底部３０からも第２板部５１に熱が伝わる。そのため、ケース３から放熱部材５に熱伝達される面積が大きくなるので、熱を効率良く逃がすことができる。
【００１６】
また、本実施形態では、係合部５０ａと被係合部３２ｂとを設けているので、第２板部５１がケース３の底部３０に接触した状態を良好に保持することができる。
【００１７】
なお、ケース３は防塵および防滴構造となっているが、本発明では、ケース３の外部に放熱手段を設けたので、ケース３の防塵性および防滴性を損なうおそれもない。
【００１８】
ところで、係合部５０ａと被係合部３２ｂは必ずしも必要ではなく、また、係合部５０ａの形状も、図５のように、種々の形状とすることができる。さらに、係合部５０ａを貫通孔で形成し、被係合部３２ｂ（図２）を凸部で形成してもよい。
【００１９】
また、第２板部５１の裏面には、図６のように、冷却フィン５１ａを設けてもよい。また、第２板部５１はレール部材１のレール部１０に接触している必要はなく、図７のように、レール部材１におけるレール部１０以外の部分に接触していてもよい。
【００２０】
さらに、図８のように、レール部１０（図７）に接触する接触部５１ｂを斜め下方に若干折り曲げて、バネ性を持たせ、接触部５１ｂとレール部１０との接触圧力の増大を図ってもよい。
【００２１】
また、図２のケース３と放熱部材５とが接触する面には、熱伝導率の高い部材を介挿してもよい。たとえば、ケース３の底部３０および側壁３２に金属膜を蒸着したり、あるいは、ケース３と放熱部材５との間に熱伝導率の良いグリースを介挿してもよい。また、ケース３の表面に導電性塗料を塗布して、塗料によってケース３に放熱部材５を接着してもよい。
【００２２】
また、前記実施形態では、光ファイバ式の検出器について説明したが、本発明は、近接スイッチや超音波センサなどの他の検出器についても採用することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、金属製の放熱部材を設け、比較的広い面積を有するケースの側壁に第１板部を接触させ、第１板部から第２板部を介して金属製のレール部材に熱を逃がすので、薄い箱状のケースから熱を効率良く逃がすことができる。
【００２４】
また、請求項３の発明によれば、第１板部とケースの側壁との接触圧力が大きくなるので、熱伝導の効率が向上する。
【００２５】
また、請求項４の発明によれば、第２板部もケースの底部に接触しているので、熱伝達される面積が増大する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を示す検出器アンプユニットおよびレールの分解斜視図である。
【図２】  検出器アンプユニットの分解斜視図である。
【図３】  同側面図である。
【図４】  同断面図である。
【図５】  放熱部材の第１変形例を示す斜視図である。
【図６】  放熱部材の第２変形例を示す斜視図である。
【図７】  放熱部材の第３変形例を示す検出器アンプユニットの側面図である。
【図８】  放熱部材の第４変形例を示す側面図である。
【図９】  従来の電子機器の全体を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：レール部材
１０：レール部
２：検出器アンプユニット
３：ケース
３０：底部
３１：装着部
３２：側壁
３２ｂ：係合要素
４：配線基板
５：放熱部材
５０：第１板部
５０ａ：係合部
５１：第２板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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