(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動軸に、円筒状のコアチャックブロック内に軸方向に移動可能な摩擦リングと摩擦リングの軸方向の移動を介して半径方向に出没移動可能な軸周りに間隔をおいた複数のコアチャックピンとを保持する円筒形のコアチャックユニットを、多数密接状態で装着してなるフイルム等のコア巻取り軸であって、各コアチャックユニットの摩擦リングに形成した半径方向にのびる径穴と、径穴の外端開口部内に突出するロック制止ピンと、該径穴に半径方向に出没移動可能にかつ半径方向にのびる軸線周りに回動可能に装着するとともに半径方向外方の出状態に付勢するばねを係合した、外端面部に回動操作溝を有するとともに側縁部にロック制止ピンが嵌入可能な、軸線に沿ってのびるロック制止解除溝を有するロックピンと、コアチャックブロックのコアチャックピンの没状態時の摩擦リングのロックピン対向部に形成したロック穴とからなる手動式摩擦リングロック手段を付設することを特徴とする、フイルム等のコア巻取り軸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、プラスチックフイルム、紙などを複数のコア（巻管）に同時に巻き取るための巻取り軸、特に回転駆動軸に、円筒状のコアチャックブロック内に軸方向に移動可能な摩擦リングと摩擦リングの軸方向の移動を介して半径方向に出没移動可能な軸周りに間隔をおいた複数のコアチャックピンとを保持する円筒形のコアチャックユニットを、多数密接状態で装着してなるフイルム等のコア巻取り軸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の巻取り軸は、各コアチャックユニットにおけるコアチャックピンを、摩擦リングの軸方向の一方の移動限度位置への移動保持を介して、コアチャックブロックに没状態に保持した状態において、複数のコアを軸方向に適宜の間隔をおいて装着した後、各コアチャックユニットのコアチャックピンを、摩擦リングの軸方向の他方の移動限度位置への移動を介して、半径方向にコアチャックブロックから突出させて、コアに内接させることにより、各コアを装着位置にチャッキングし、この状態で回転駆動軸からコアチャックユニットを介して各コアを一斉に回転することにより、フイルム等を各コアに一斉に巻き取るもので、その構成上複数のコアを任意の位置に脱着自在に保持（チャッキング）可能な特長を備えている。
【０００３】
しかるに上記のようなコアの任意の位置に対する脱着自在な保持性の特長は、コアの装脱上極めて有用であるが、コアの軸方向の端部がコアチャックピンの端面の一部と接触する場合には、端部以外の部分とのチャッキング力の差により、コアチャックピンとコアの端部との間にスリップが生じ、コアの端部が損傷したり、紙などのコア形成材料の粉末が発生して、周囲に飛散するなどの問題が生じる。
【０００４】
又使用するコアの軸長が同一であっても、軸方向において接触するコアチャックピンの個数（組数）に差（一般には軸方向において一個の差）がある場合には、コア間で伝達トルクに差が生じる点から、コアにおけるフイルム等の巻取り張力のばらつきの問題が発生する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、コアチャックピンの端面の一部がコアの端部に接触する状態やコアに接触するチャックピンの軸方向における個数に差が生じる状態を解消するために、各コアチャックピンをコアに接触不能な没状態にロック可能にすることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、当初に述べたフイルム等のコア巻取り軸において、基本的には、摩擦リングをコアチャックピンが没状態を取る軸方向の移動極限位置にロック可能な手動式摩擦リングロック手段を設けること、具体的には、各コアチャックユニットの摩擦リングに形成した半径方向にのびる径穴と、径穴の外端開口部内に突出するロック制止ピンと、該径穴に半径方向に出没移動可能にかつ半径方向にのびる軸線周りに回動可能に装着するとともに半径方向外方の出状態に付勢するばねを係合した、外端面部に回動操作溝を有するとともに周側縁部にロック制止ピンが嵌入可能な、軸線に沿ってのびるロック制止解除溝を有するロックピンと、コアチャックブロックのコアチャックピンの没状態時における摩擦リングのロックピン対向部に形成したロック穴とからなる手動式摩擦リングロック手段を設けることを特徴としている。
【０００７】
このコア巻取り軸における摩擦リングロック手段を構成するロックピンは、摩擦リングがコアチャックピンの没状態になる軸方向の移動限点を占める状態において、ドライバーなどの手動回動操作具を外端面部の回動操作溝に係合させて、没状態に押圧しながら軸線周りに定角度回動させた場合、ロック制止解除溝から離れた外端面の周側縁部にロック制止ピンが当接する状態の時には、ばねによる半径方向外方への付勢力に抗して没状態に制止されるので、摩擦リングは軸方向に移動可能で、摩擦リングロック手段は不作動の状態になる。他方ロック制止解除溝部がロック制止ピンに相対する状態の時には、ロック制止解除溝に対するロック制止ピンの嵌入により、ロックピンは、ばねによる付勢のままに半径方向外方に移動して、外端部がコアチャックブロックのロック穴に嵌合し、摩擦リングをコアチャックピンの没状態にロックする摩擦リングロック手段の作動状態になる。
【０００８】
すなわちこの巻取り軸においては、コアの端部がコアチャックピンの端面の一部に接触するようなコアの装着状態になる場合には、該コアチャックピンを有するコアチャックユニットについて、手動式摩擦リングロック手段の作動による摩擦リングのロック操作により、該コアチャックピンを没状態に保持することによって、コアチャックピンのコアの端部に対する接触を解消する。
【０００９】
又コアに接触する軸方向におけるコアチャックピン数に差が生じるようなコアの装着状態の場合には、コアチャックピンの接触個数が多くなるコアが装着されるコアチャックユニットについて、上記と同様の手動式摩擦リングロック手段の作動による摩擦リングのロック操作により、コアチャックピンを没状態に保持することによって、各コアに対するコアチャックピンの接触個数を同一にして、各コアに対する伝達トルクを同等化する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて、エア操作式でかつ高範囲にわたるトルク（極低トルクから高トルクまで）のコア巻取りが可能なコア巻取り軸に適用した場合の実施形態を具体的に説明する。もちろんこの発明はこのような型式のものに対する適用に限定されるものでない。
【００１１】
まず図５を参照して、図示した形態の基本構造を概説すると、周知のように、空気路（中心通気穴１２、半径方向通気穴１３及び軸方向通気外溝１４）付きの回転駆動軸１１に密接状態で装着した各コアチャックユニット１５は、軸周りに間隔をおいて軸方向に移動可能な複数のトルク伝達用ピストン１７を内蔵するリング状のシリンダブロック１６とともに、摩擦リング２０と複数のコアチャックピン２５を内蔵、保持する円筒状のコアチャックブロック１８を備えており、コアチャックブロック１８における摩擦リング２０は、軸周りに等間隔をおいて設けた底部が永久磁石２２製の軸方向傾斜溝２１を有するとともに反トルク伝達用ピストン側に開口する複数のばね装着穴２３に装着の複数の摩擦リング付勢ばね２４（図面の簡略化のために図１の右上部に１個のみ示す）によりトルク伝達用ピストン１７に向かって付勢された状態に内蔵されている。
【００１２】
他方コアチャックピン２５は、チャックブロック１８の摩擦リング２０の各軸方向傾斜溝２１に対向する部位に設けた半径方向の窓穴１９に、下端が摩擦リング２０の軸方向傾斜溝２１の底部の永久磁石２２にスライド自在に付着するとともに上端部が、該上端部の軸方向の中央部に形成した軸周方向の外溝２６とチャックブロック１８の隣接する各窓穴１９間に形成した、コアチャックピン２５の外溝２６と連通する軸周方向の外溝２７とからなる一連の軸周外溝に装着の補強線２９入りのリングばね２８を介して、回転が不能の状態で保持されている。
【００１３】
この形態では、周知のごとく、コア（図示せず）のチャッキングは、摩擦リング付勢ばね２４の付勢力による摩擦リング２０のトルク伝達用ピストン１７側の移動限点までの移動によって、各コアチャックピン２５を半径方向の外方に移動して、コアチャックブロック１８の各窓穴１９から突出させることにより行い、又このチャッキングしたコアに対するトルクの伝達は、シリンダブロック１６に摩擦リング付勢ばね２４の付勢力に拮抗するまでの圧力のエアを供給して、摩擦リング２０が移動限点に留まったコアチャッキング状態において、トルク伝達用ピストン１７を摩擦リング２０と摩擦接触させることにより行う。
【００１４】
さてこのコア巻取り軸には、図１〜図４に示すように、この発明に基づいて、摩擦リング２０の直径方向の対向部に設けた一対の径穴３１と、摩擦リング２０の径穴３１隣接部に、先端部が径穴３１の外端開口部内に突出するように取り付けたロック制止ピン３２と、各径穴３１に、半径方向外方へ付勢するコイルばね３６により先端部が径穴３１外に突出可能に装着した、回動操作溝３４及びロック制止解除溝３５付きのロックピン３３と、コアチャックブロック１８に設けたロック穴３７とからなる手動式の摩擦リングロック手段が付設されている。
【００１５】
ここでロックピン３３の回動操作溝３４とロック制止解除溝３５は、その軸線周りに９０°の間隔をおいて設けてあるとともに、ロックピン３３は、ロック制止解除溝３５がロック制止ピン３２に正対する位置と回動操作溝３４の端部がロック制止ピン３２に当接する位置の間の９０°を軸線周りに回動可能である。
【００１６】
この摩擦リングロック手段は、不使用時には、コアチャックピン２５が没状態になる摩擦リング２０の反ピストン側の移動限点への移動状態において、コアチャックブロック１８のロック穴３７を通して、ロックピン３３の回動操作溝３４にドライバー等を係合し、ロックピン３３をコイルばね３６の作用力に抗して没状態に押圧した状態で、回動操作溝３４の端部がロック制止ピン３２に当接係合するまで回動して、ロックピン３３のロック作用を制止する（図１〜図３参照）。
【００１７】
他方使用時には、上記のような摩擦リング２０の反ピストン側の移動限点への移動状態において、ロックピン３３をドライバー等によって、上記の不使用時の状態から９０°回動して、ロック制止解除溝３５をロック制止ピン３２に対向させる。これによりロックピン３３は、コイルばね３６による付勢力のままに、ロック制止ピン３２のロック制止解除溝３５に対する嵌入を介して半径方向の外方に移動し、その外端部がコアチャックブロック１８のロック穴３７に嵌入して、摩擦リング２０を移動不能にロックする（図４参照）。
【００１８】
この発明のコア巻取り軸における摩擦リングロック手段は、このほか、種々の形態で実施することができるもので、上記の形態に限定されるものではない。
【００１９】
【発明の効果】
この発明に係るフイルム等のコア巻取り軸によれば、必要に応じて、手動式摩擦リングロック手段を介して、各コアチャックユニットの摩擦リングをコアチャックピンが没状態を取る軸方向の移動限度位置にロックして、コアチャックピンがコアに接触しないようにすることができるので、コアの端部の損傷等や複数のコア間における伝達トルクの差を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るフイルム等のコア巻取り軸の実施形態の摩擦リングロック手段を含む部分の、摩擦リングロック手段が不作動時の正断面図である。
【図２】図１に示す部分の一部を切り欠いた側面図である。
【図３】図１に示す部分の平面図である。
【図４】摩擦リングロック手段が作動時の図１と同様の図である。
【図５】コア巻取り軸の実施形態の基本構造を示す要部を切り欠いた正面図である。
【符号の説明】
１１  回転駆動軸
１５  コアチャックユニット
１６  シリンダブロック
１７  トルク伝達用ピストン
１８  コアチャックブロック
２０  摩擦リング
２４  摩擦リング付勢ばね
２５  コアチャックピン
３１  径穴
３２  ロック制止ピン
３３  ロックピン
３４  回動操作溝
３５  ロック制止解除溝
３６  コイルばね
３７  ロック穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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