(57)【要約】  フィルムコンデンサは、コンデンサ素子と、コンデンサ素子が収容されるケース２００と、ケース２００内の左側面２０４および右側面２０５に設けられ、ケース２００の底面２０１側から開口２００ａ側へと延びる突起２６０と、ケース２００内に充填される、ケース２００と線膨張係数の異なる充填樹脂と、を備える。ここで、充填樹脂は、突起２６０の上端面２６１よりも高い位置までケース２００内に充填される。左側面２０４および右側面２０５には、コンデンサ素子を含むコンデンサ素子ユニットを底面２０１側から支える支柱２５０が設けられ、突起２６０は、左側面２０４および右側面２０５の支柱２６０が設けられていない領域に複数設けられ、支柱２５０よりも左側面２０４および右側面２０５からの突出長が小さい。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子が収容されるケースと、
前記ケース内の側面に設けられ、前記ケースの底面側から開口側へと延びる突起と、
前記ケース内に充填される充填樹脂と、を備え、
前記充填樹脂は、前記突起における前記ケースの開口側の端面よりも高い位置まで前記ケース内に充填される、
を備えることを特徴とするコンデンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記ケースと前記充填樹脂とは線膨張係数が異なる、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコンデンサにおいて、
前記突起における前記ケースの底面側の端面と前記ケースの底面との間に隙間が設けられる、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記ケースの底面は、前記突起が形成された前記ケースの側面に繋がる端部が曲面形状を有する、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記コンデンサ素子と前記突起との間に隙間が形成されるように、前記コンデンサ素子を前記ケースに対して位置決めするための位置決め部を、さらに備える、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子に接続されるバスバーとを含み、前記ケース内に収容されるコンデンサ素子ユニットと、
前記ケース内の側面に設けられ、前記コンデンサ素子ユニットを底面側から支える支柱と、をさらに備え、
前記突起は、前記ケース内の側面の前記支柱が設けられていない領域に複数設けられ、前記支柱よりも前記ケース内の側面からの突出長が小さい、
ことを特徴とするコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサ素子を樹脂ケース内に収納し、当該樹脂ケース内にエポキシ樹脂を充填した金属化フィルムコンデンサにおいて、樹脂ケースの側面の内側に、下駄の歯状の突起を形成し、側面とコンデンサ素子の間に突起の高さ分のエポキシ樹脂の厚みを確保するようにしたものが、特許文献１に記載されている。下駄の歯状の突起は、樹脂ケースの底面から開口端部（上端部）まで延びており、突起の上端面は、エポキシ樹脂から露出する。樹脂ケースは、エポキシ樹脂とは異なる材料、たとえば、ポリブチレンテレフタレートにより形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２７６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
金属化フィルムコンデンサは、その用途により、様々な環境下で使用され得る。たとえば、金属化フィルムコンデンサが、温度変化の大きな環境下で使用された場合、樹脂ケースとエポキシ樹脂との間の線膨張係数（熱膨張係数）の違いにより、樹脂ケースの側面とエポキシ樹脂との間に亀裂や剥離が生じやすくなる。【０００５】
特に、エポキシ樹脂の注型面（外部に露出する表面）の部分で、樹脂ケースの側面との間に亀裂や剥離が生じると、それが起点となって樹脂ケースの底面側へと亀裂や剥離が進行しやすい。よって、亀裂や剥離を十分に抑制するためには、エポキシ樹脂の注型面の部分において、樹脂ケースの側面とエポキシ樹脂の密着性を強固にすることが重要となる。【０００６】
上記特許文献１の構成では、下駄の歯状の突起の上端面がエポキシ樹脂から露出するため、エポキシ樹脂の注型面の部分において樹脂ケースの側面とエポキシ樹脂の密着性を強化できず、樹脂ケースの側面とエポキシ樹脂との間に亀裂や剥離を十分に防止することが難しい。【０００７】
かかる課題に鑑み、本発明は、ケースの側面と充填樹脂との間に亀裂や剥離が生じにくいコンデンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様に係るコンデンサは、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子が収容されるケースと、前記ケース内の側面に設けられ、前記ケースの底面側から開口側へと延びる突起と、前記ケース内に充填される充填樹脂と、を備える。ここで、前記充填樹脂は、前記突起における前記ケースの開口側の端面よりも高い位置まで前記ケース内に充填される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ケースの側面と充填樹脂との間に亀裂や剥離が生じにくいコンデンサを提供できる。【００１０】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１（ａ）は、実施の形態に係る、前方から見たフィルムコンデンサの斜視図であり、図１（ｂ）は、実施の形態に係る、後方から見たフィルムコンデンサの斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、実施の形態に係る、前方から見たコンデンサ素子ユニットの斜視図であり、図２（ｂ）は、実施の形態に係る、後方から見たコンデンサ素子ユニットの斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態に係る、分解された状態の第１バスバー、第２バスバーおよび絶縁板を示す斜視図である。
【図４】図４（ａ）は、実施の形態に係る、前方から見たケースの斜視図であり、図４（ｂ）は、実施の形態に係る、後方から見たケースの斜視図である。
【図５】図５は、実施の形態に係る、ケースの左端部の断面斜視図である。
【図６】図６は、実施の形態に係る、ケースの右端部の断面斜視図である。
【図７】図７は、実施の形態に係る、充填樹脂が充填されたケースの左側面の中央部を拡大した部分拡大平面図である。
【図８】図８は、変更例１に係る、ケースの左端部の断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のコンデンサの一実施形態であるフィルムコンデンサ１について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ１の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。
【００１３】
本実施の形態において、フィルムコンデンサ１が、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、左側面２０４および右側面２０５が、特許請求の範囲に記載の「側面」に対応する。さらに、上端面２６１が、特許請求の範囲に記載の「開口側の端面」に対応する。さらに、第１バスバー５００および第２バスバー６００が、特許請求の範囲に記載の「バスバー」に対応する。さらに、突部７１３および凹部２５１により、特許請求の範囲に記載の「位置決め部」が構成される。
【００１４】
ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。
【００１５】
図１（ａ）は、本実施の形態に係る、前方から見たフィルムコンデンサ１の斜視図であり、図１（ｂ）は、本実施の形態に係る、後方から見たフィルムコンデンサ１の斜視図である。なお、図１（ｂ）では、充填樹脂３００の図示が省略されている。
【００１６】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子ユニット１００と、ケース２００と、充填樹脂３００とを備える。コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容され、ケース２００内に充填樹脂３００が充填される。充填樹脂３００は、熱硬化性樹脂、たとえば、エポキシ樹脂である。コンデンサ素子ユニット１００の充填樹脂３００に埋没した大部分が、ケース２００および充填樹脂３００によって湿気や衝撃から保護される。
【００１７】
図２（ａ）は、本実施の形態に係る、前方から見たコンデンサ素子ユニット１００の斜視図であり、図２（ｂ）は、本実施の形態に係る、後方から見たコンデンサ素子ユニット１００の斜視図である。図３は、本実施の形態に係る、分解された状態の第１バスバー５００、第２バスバー６００および絶縁板７００を示す斜視図である。
【００１８】
図２（ａ）ないし図３を参照し、コンデンサ素子ユニット１００は、２つのコンデンサ素子４００と、第１バスバー５００と、第２バスバー６００と、絶縁板７００とを含む。
【００１９】
コンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、扁平状に押圧することにより形成される。コンデンサ素子４００には、一方の端面に、亜鉛等の金属の吹付けにより第１端面電極４１０が形成され、他方の端面に、同じく亜鉛等の金属の吹付けにより第２端面電極４２０が形成される。２つのコンデンサ素子４００は、互いの周面が対向するように左右方向に配列され、この状態で、これらコンデンサ素子４００に第１バスバー５００および第２バスバー６００が接続される。
【００２０】
なお、本実施の形態のコンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子４００は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。
【００２１】
第１バスバー５００は、導電性材料、たとえば、銅板により形成され、第１本体部５１０と、第１電極端子部５２０と、第１前接続端子部５３０と、第１後接続端子部５４０とを含む。第１バスバー５００は、たとえば、一枚の銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、これら第１本体部５１０と、第１電極端子部５２０と、第１前接続端子部５３０と、第１後接続端子部５４０とが一体となっている。
【００２２】
第１本体部５１０は、左右方向に長いほぼ長方形の板状を有する。第１本体部５１０には、３つの長円形の開口５１１が形成される。第１電極端子部５２０は、ほぼ長方形の板状を有し、第１本体部５１０の前端縁から下方に延びる。第１電極端子部５２０の下端縁には、各コンデンサ素子４００に対応する位置に２つずつ電極ピン５２１が形成される。
【００２３】
第１前接続端子部５３０は、第１本体部５１０の左端の前端縁に設けられ、前端縁から上方へと延びた後に前方に折り曲げられて前方へと延び、さらに幅が狭くされて下方に折り曲げられ下方へ大きく延びた後に左方に曲げられ、前方に僅かに折り曲げられた後に左方に折り曲げられて左方に延びる。第１前接続端子部５３０の先端部の接続部５３１には、円形の取付孔５３２が形成される。また、第１前接続端子部５３０には、上下方向において絶縁板７００に重なる部位に、２つの位置決め孔５３３が形成される。
【００２４】
第１後接続端子部５４０は、第１本体部５１０の右端の後端縁に設けられ、後端縁から上方へと延びた後に後方に折り曲げられて後方へと延び、さらに幅が狭くされて下方に折り曲げられて下方へと延び、その後、後方に折り曲げられて後方へ大きく延びた後に下方に折り曲げられて下方に延びる。第１後接続端子部５４０の先端部の接続部５４１には、円形の取付孔５４２が形成される。また、第１後接続端子部５４０には、上下方向において絶縁板７００に重なる部位に、２つの位置決め孔５４３が形成される。
【００２５】
第２バスバー６００は、導電性材料、たとえば、銅板により形成され、第２本体部６１０と、第２電極端子部６２０と、第２前接続端子部６３０と、第２後接続端子部６４０とを含む。第２バスバー６００は、たとえば、一枚の銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、これら第２本体部６１０と、第２電極端子部６２０と、第２前接続端子部６３０と、第２後接続端子部６４０とが一体となっている。
【００２６】
第２本体部６１０は、左右方向に長いほぼ長方形の板状を有する。第２本体部６１０には、３つの長円形の開口６１１が形成される。第２電極端子部６２０は、ほぼ細長の長方形の板状を有し、第２本体部６１０の後端縁から下方に延びる。第２電極端子部６２０の下端縁には、各コンデンサ素子４００に対応する位置に２つずつ電極ピン６２１が形成される。
【００２７】
第２前接続端子部６３０は、第２本体部６１０の前端縁の左寄りに設けられ、前端縁から上方へと延びた後に前方に折り曲げられて前方へと延び、さらに下方に折り曲げられ下方へ大きく延びる。第２前接続端子部６３０は、第１前接続端子部５３０に比べて左右の幅が大幅に広く、その先端部の左右両側に接続部６３１が設けられる。各接続部６３１には、円形の取付孔６３２が形成される。また、第２前接続端子部６３０には、上下方向において絶縁板７００に重なる部位に、２つの位置決め孔６３３が形成される。
【００２８】
第２後接続端子部６４０は、第２本体部６１０の右端の後端縁に設けられ、後端縁から上方へと延びた後に後方に折り曲げられて後方へと延び、さらに幅が狭くされて下方に折り曲げられて下方へと延び、その後、右方に曲げられた後に後方に折り曲げられ、やや下方に曲がりながら後方へ大きく延びた後に右方に折り曲げられて右方に延びる。第２後接続端子部６４０の先端部の接続部６４１には、円形の取付孔６４２が形成される。また、第２後接続端子部６４０には、上下方向において絶縁板７００に重なる部位に、２つの位置決め孔６４３が形成される。さらに、第２後接続端子部６４０には、後方へ大きく延びる部位に角孔６４４が形成される。
【００２９】
絶縁板７００は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂により形成され、絶縁性を有する。絶縁板７００は、第１絶縁部７１０と、第２絶縁部７２０と、第３絶縁部７３０とを含む。
【００３０】
第１絶縁部７１０は、左右方向に長いほぼ長方形の板状を有する。第１絶縁部７１０には、３つの長円形の開口７１１が形成される。また、第１絶縁部７１０には、３つの開口７１１のうち左右２つの開口７１１の周縁に長円形の環状リブ７１２が形成される。さらに、第１絶縁部７１０には、左右の端部に前後２つの突部７１３が形成される。
【００３１】
第２絶縁部７２０は、第１絶縁部７１０の前端縁の左寄りに設けられる。第２絶縁部７２０は、第１前接続端子部５３０と第２前接続端子部６３０に対応する大きさに形成され、鞍形状を有する。第２絶縁部７２０には、表面側における第２前接続端子部６３０の２つの位置決め孔６３３に対応する位置に２つの位置決め突起７２１が形成され、裏面側における第１前接続端子部５３０の２つの位置決め孔５３３に対応する位置に２つの位置決め突起７２２が形成される。
【００３２】
第３絶縁部７３０は、第１絶縁部７１０の後端縁の右端に設けられる。第３絶縁部７３０は、第１後接続端子部５４０と第２後接続端子部６４０に対応する大きさに形成され、逆Ｌ字形の板状を有する。第３絶縁部７３０には、表面側における第２後接続端子部６４０の２つの位置決め孔６４３に対応する位置に２つの位置決め突起７３１が形成され、裏面側における第１後接続端子部５４０の２つの位置決め孔５４３に対応する位置に２つの位置決め突起７３２が形成される。
【００３３】
コンデンサ素子ユニット１００を組み立てる際には、まず、第２バスバー６００が上方から絶縁板７００に重ねられ、第１バスバー５００が下方から絶縁板７００に重ねられる。この際、第２バスバー６００の位置決め孔６３３、６４３に絶縁板７００の位置決め突起７２１、７３１が嵌め込まれる。また、第２バスバー６００の左右２つの開口６１１に絶縁板７００の左右２つの環状リブ７１２が嵌め込まれる。さらに、第１バスバー５００の位置決め孔５３３、５４３に絶縁板７００の位置決め突起７２２、７３２が嵌め込まれる。これにより、第１バスバー５００と第２バスバー６００とが絶縁板７００に対して前後左右方向に位置決め固定された状態となる。また、第１バスバー５００の３つの開口５１１と、第２バスバー６００の３つの開口６１１と、絶縁板７００の３つの開口７１１とが整合した状態となる。
【００３４】
次に、２つのコンデンサ素子４００に、第１バスバー５００および第２バスバー６００が接続される。即ち、第１バスバー５００の第１電極端子部５２０の各電極ピン５２１が各コンデンサ素子４００の第１端面電極４１０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第１バスバー５００が第１端面電極４１０に電気的に接続される。同様に、第２バスバー６００の第２電極端子部６２０の各電極ピン６２１が各コンデンサ素子４００の第２端面電極４２０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第２バスバー６００が第２端面電極４２０に電気的に接続される。こうして、コンデンサ素子ユニット１００が完成する。
【００３５】
第１バスバー５００の第１本体部５１０と第２バスバー６００の第２本体部６１０とが、絶縁板７００の第１絶縁部７１０を挟んで上下に重なり合う。また、第１バスバー５００の第１前接続端子部５３０の一部と第２バスバー６００の第２前接続端子部６３０の一部とが、絶縁板７００の第２絶縁部７２０を挟んで上下に重なり合う。さらに、第１バスバー５００の第１後接続端子部５４０の一部と第２バスバー６００の第２後接続端子部６４０の一部とが、絶縁板７００の第３絶縁部７３０を挟んで上下に重なり合う。これにより、第１バスバー５００と第２バスバー６００とが有するＥＳＬ（等価直列インダクタンス）を効果的に低減させることができる。
【００３６】
図４（ａ）は、本実施の形態に係る、前方から見たケース２００の斜視図であり、図４（ｂ）は、本実施の形態に係る、後方から見たケース２００の斜視図である。図５は、本実施の形態に係る、ケース２００の左端部の断面斜視図である。図６は、本実施の形態に係る、ケース２００の右端部の断面斜視図である。
【００３７】
ケース２００は、樹脂製であり、たとえば、熱可塑性樹脂であるポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）により形成される。ケース２００は、ほぼ直方体の箱状に形成され、底面２０１と、底面２０１から立ち上がる前側面２０２、後側面２０３、左側面２０４および右側面２０５とを有し、上面が開口する。底面２０１は、左側面２０４および右側面２０５に繋がる両側の端部２０１ａが曲面形状を有する。また、底面２０１は中央部２０１ｂが凹むことにより、中央部２０１ｂの内壁面が隆起する。ケース２００は、収容される２つのコンデンサ素子４００が並ぶ左右方向が長手方向となり、２つのコンデンサ素子４００の両端面が向く前後方向が短手方向となる。
【００３８】
ケース２００には、前側面２０２の外壁面の左端部と中央部よりやや左寄りの部分とに、それぞれ、第１前端子台２１０と第２前端子台２２０とが形成される。第１前端子台２１０は、上下に長いほぼ直方体形状を有し、その前面の設置面２１１に、上下に並ぶように２つの金属製のナット２１２が埋め込まれている。第２前端子台２２０は、ほぼ立方体形状を有し、その前面の設置面２２１に金属製のナット２２２が埋め込まれている。第２前端子台２２０のナット２２２の上下方向の位置は、第１前端子台２１０の上側のナット２１２の上下方向の位置と等しい。
【００３９】
また、ケース２００には、後側面２０３の外壁面の右端部に後端子台２３０が形成される。後端子台２３０は、上下および前後に長いほぼ直方体形状を有し、その前面の設置面２３１に、上下に並ぶように２つの金属製のナット２３２が埋め込まれている。後端子台２３０の左側面には、爪２３３およびフック２３４が形成される。
【００４０】
さらに、ケース２００には、左側面２０４および右側面２０５の外壁面の上部と底面２０１の外壁面の中央部とに取付タブ２４０が設けられる。各取付タブ２４０には、挿通孔２４１が形成される。挿通孔２４１には、孔の強度を上げるために金属製のカラー２４２が嵌め込まれる。また、右側面２０５と底面２０１の取付タブ２４０には、後方に突出する位置決め突起２４３が形成される。フィルムコンデンサ１が外部装置等の設置部に設置される際、これら取付タブ２４０がネジ等によって設置部に固定される。
【００４１】
図５および図６に示すように、ケース２００の内部において、左側面２０４および右側面２０５の内壁面には、それぞれ、前側および後側に、支柱２５０が設けられる。左側面２０４の２つの支柱２５０と右側面２０５の前側の支柱２５０は、底面２０１の端部２０１ａから開口２００ａ側へ延びる。一方、右側面２０５の後側の支柱２５０は、右側面２０５の上部が外側に拡がることでできる段差部２０５ａから開口２００ａ側に延びる。各支柱２５０の上端部には、絶縁板７００の突部７１３に対応する形状に凹む凹部２５１が形成される。
【００４２】
さらに、ケース２００の内部において、左側面２０４の内壁面には、２つの支柱２５０が設けられていない領域、具体的には、２つの支柱２５０の間および後側の支柱２５０と後側面２０３との間の領域に、複数の突起２６０が設けられる。各突起２６０は、底面２０１の端部２０１ａから開口２００ａ側へ延びる。各突起２６０はケース２００の開口面までは達しておらず、その上端面２６１は、開口面よりやや低い位置に位置する。同様に、右側面２０５の内壁面には、２つの支柱２５０が設けられていない領域、具体的には、２つの支柱２５０の間、後側の支柱２５０の下方および後側の支柱２５０と後側面２０３との間の領域に、複数の突起２６０が設けられる。一部の突起２６０は、底面２０１の端部２０１ａから開口２００ａ側へ延び、その上端面２６１が、ケース２００の開口面よりやや低い位置に位置する。なお、本実施の形態では、突起２６０の上端面２６１は平坦面である。しかしながら、上端面２６１は、曲面であってもよい。
【００４３】
各突起２６０は、左側面２０４および右側面２０５において、前後方向に所定間隔を有するように設けられる。突起２６０の幅は、支柱２５０の幅よりも大幅に小さくこのため、左側面２０４および右側面２０５における２つの支柱２５０が設けられていない領域に、多くの突起２６０を形成できる。また、突起２６０の高さ、即ち、左側面２０４または右側面２０５からの突出長は、支柱２５０の左側面２０４または右側面２０５からの突出長より小さい。このため、突起２６０が設けられることによって、ケース２００の左右方向のサイズは増加しない。
【００４４】
コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容されたとき、絶縁板７００の４つの突部７１３がケース２００の４つの凹部２５１に嵌め込まれる（図１（ｂ）参照）。即ち、突部７１３と凹部２５１は位置決め部として機能し、コンデンサ素子４００とケース２００の左側面２０４および右側面２０５の突起２６０との間に隙間が形成されるように、コンデンサ素子ユニット１００、即ちコンデンサ素子４００がケース２００に対して位置決めされる。さらに、コンデンサ素子ユニット１００が、４つの支柱２５０によってケース２００の底面２０１側から支えられる。２つのコンデンサ素子４００とケース２００の底面２０１との間に隙間が生じる。
【００４５】
コンデンサ素子ユニット１００が収容されたケース２００内に、開口２００ａを通じて、溶融状態の充填樹脂３００が注入される。このとき、充填樹脂３００が、整合する開口５１１、６１１、７１１を通り下方へ流れることで、ケース２００の底面２０１側へと流れやすくなる。充填樹脂３００が、コンデンサ素子４００とケース２００の左側面２０４および右側面２０５の突起２６０との間に満たされる。また、充填樹脂３００が、２つのコンデンサ素子４００とケース２００の底面２０１との間にも満たされる。充填樹脂３００は、ケース２００内において、突起２６０の上端面２６１の位置よりも高い位置まで充填される。即ち、突起２６０の上端面２６１の上にも充填樹脂３００が存在する状態となる。
【００４６】
充填樹脂３００の注入が完了すると、ケース２００が加熱され、ケース２００内の充填樹脂３００が硬化する。こうして、フィルムコンデンサ１が完成する。
【００４７】
図１（ａ）に示すように、第１バスバー５００の第１前接続端子部５３０と第２バスバー６００の第２前接続端子部６３０とがケース２００の上面の開口２００ａから外部へ導出されて前方へと延びる。第１前接続端子部５３０の接続部５３１と第２前接続端子部６３０の左側の接続部６３１とが、ケース２００の第１前端子台２１０の設置面２１１に設置される。各接続部５３１、６３１の取付孔５３２、６３２が第１前端子台２１０の各ナット２１２と整合する。また、第２前接続端子部６３０の右側の接続部６３１が、ケース２００の第２前端子台２２０の設置面２２１に設置される。接続部６３１の取付孔６３２が第２前端子台２２０のナット２２２と整合する。
【００４８】
図１（ｂ）に示すように、第１バスバー５００の第１後接続端子部５４０と第２バスバー６００の第２後接続端子部６４０とがケース２００の上面の開口２００ａから外部へ導出されて後方へと延びる。第１後接続端子部５４０の接続部５４１と第２後接続端子部６４０の接続部６４１とが、ケース２００の後端子台２３０の設置面２３１に設置される。各接続部５４１、６４１の取付孔５４２、６４２が後端子台２３０の各ナット２３２と整合する。また、第２後接続端子部６４０は、後端子台２３０の左側面において、爪２３３が第２後接続端子部６４０の角孔６４４に嵌め込まれ、フック２３４に下端部が嵌め込まれる。これにより、第２後接続端子部６４０の接続部６４１が後端子台２３０の設置面２３１から外れにくくなる。
【００４９】
フィルムコンデンサ１が外部装置に搭載されると、第１前接続端子部５３０の接続部５３１および第２前接続端子部６３０の左側の接続部６３１に、それぞれに対応する外部装置側の外部端子（図示せず）が、第１前端子台２１０のナット２１２へのネジ止めにより接続される。また、第２前接続端子部６３０の右側の接続部６３１に、それに対応する外部装置側の外部端子（図示せず）が、第２前端子台２２０のナット２２２へのネジ止めにより接続される。さらに、第１後接続端子部５４０の接続部５４１および第２後接続端子部６４０の接続部６４１に、それぞれに対応する外部装置側の外部端子が、後端子台２３０のナット２３２へのネジ止めにより接続される。
【００５０】
図７は、本実施の形態に係る、充填樹脂３００が充填されたケース２００の左側面２０４の中央部を拡大した部分拡大平面図である。なお、図６では、便宜上、コンデンサ素子ユニット１００の図示が省略されている。
【００５１】
ケース２００の材料はＰＰＳであり、充填樹脂３００の材料はエポキシ樹脂である。よって、ケース２００と充填樹脂３００とは、その線膨張係数（熱膨張係数）が異なる。たとえば、ＰＰＳの線膨張係数は、４．０〜４．９×１０−５／℃であり、エポキシ樹脂の線膨張係数は、４．５〜６．５×１０−５／℃である。
【００５２】
このため、フィルムコンデンサ１が、高温環境下または低温環境下に晒された場合に、ケース２００と充填樹脂３００の間の線膨張係数の違いによる伸縮率の違いによって、ケース２００と充填樹脂３００との界面部分に、これらを引き離そうとする応力が生じ得る。特に、ケース２００は左右方向が長手方向であり、この方向のケース２００と充填樹脂３００の伸縮率が高くなるため、左側面２０４と充填樹脂３００との界面部分および右側面２０５と充填樹脂３００との界面部分で応力が大きくなりやすい。
【００５３】
本実施の形態において、ケース２００の左側面２０４と充填樹脂３００との界面部分では、図７に示すように、充填樹脂３００が、左側面２０４に設けられた突起２６０の表面、即ち、上端面２６１、両側の側面２６２、前面２６３と接触し、突起２６０が存在しない場合と比べて、ケース２００との接触面積が、上端面２６１、両側の側面２６２の分だけ大きくなる。これにより、左側面２０４と充填樹脂３００との間の密着性が高まり、図７の矢印のような、左側面２０４と充填樹脂３００とを引き離そうとする応力が生じたときに、その応力に対する抵抗力が高まるので、左側面２０４と充填樹脂３００との間に亀裂や剥離が生じにくくなる。
【００５４】
特に、充填樹脂３００の注型面の部分、即ち、外部に露出する表面の部分で亀裂や剥離が生じると、それが起点となってケース２００の底面２０１側へと亀裂や剥離が進行しやすくなる。しかしながら、本実施の形態では、充填樹脂３００が突起２６０の上端面２６１よりも高い位置まで充填されており、充填樹脂３００の注型面の部分では、この部分が突起２６０の両側の側面２６２のみならず上端面２６１と接触することで、密着性が強固になる。このため、充填樹脂３００の注型面の部分で亀裂や剥離が生じにくくなり、それが起点となるケース２００の底面２０１側への亀裂や剥離の進行を抑制できる。
【００５５】
同様に、ケース２００の右側面２０５と充填樹脂３００との界面部分においても、右側面２０５に設けられた突起２６０により、右側面２０５と充填樹脂３００との間に亀裂や剥離が生じにくくなる。
【００５６】
なお、ケース２００は前後方向が短手方向であり、この方向のケース２００と充填樹脂３００の伸縮率は低いため、前側面２０２と充填樹脂３００との界面部分および後側面２０３と充填樹脂３００との界面部分での応力は小さく、亀裂や剥離が生じにくい。また、前側面２０２および後側面２０３に突起２６０が設けられると、その分、ケース２００の構造が複雑になったり、ケース２００の前後方向の寸法が大きくなったりし得る。よって、本実施の形態では、ケース２００の前側面２０２および後側面２０３の内壁面に、突起２６０が形成されていない。しかしながら、ケース２００と充填樹脂３００との間の亀裂や剥離の防止を優先するような場合、前側面２０２および後側面２０３にも突起２６０が設けられてよい。
【００５７】
＜実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。
【００５８】
ケース２００内の左側面２０４および右側面２０５に、ケース２００の底面２０１側から開口２００ａ側へと延びる突起２６０が設けられているので、左側面２０４および右側面２０５と充填樹脂３００との間の密着性が高まり、ケース２００（左側面２０４、右側面２０５）と充填樹脂３００との間に亀裂や剥離が生じにくくなる。しかも、充填樹脂３００は、突起２６０の上端面２６１よりも高い位置までケース２００内に充填されるので、充填樹脂３００の注型面の部分で密着性が強固になる。これにより、充填樹脂３００の注型面の部分で亀裂や剥離が生じにくくなり、それが起点となるケース２００の底面２０１側への亀裂や剥離の進行を抑制できる。
【００５９】
なお、フィルムコンデンサ１への衝撃、振動等によってもケース２００と充填樹脂３００との間に亀裂や剥離が生じる虞があるが、このような衝撃、振動等による亀裂や剥離も抑制することが可能となる。
【００６０】
また、ケース２００の底面２０１は、突起２６０が形成された左側面２０４および右側面２０５に繋がる両側の端部２０１ａが曲面形状を有するので、亀裂や剥離がケース２００の底面２０１側に進行するようなことが生じても、端部２０１ａの部分で止まりやすく、さらなる底面２０１側への亀裂や剥離の進行が生じにくい。
【００６１】
さらに、位置決め部となる突部７１３と凹部２５１とにより、コンデンサ素子４００と突起２６０との間に隙間が形成されるように、コンデンサ素子ユニット１００、即ちコンデンサ素子４００がケース２００に対して位置決めされるので、突起２６０とコンデンサ素子４００との間に確実に充填樹脂３００を満たすことができ、確実に充填樹脂３００を突起２６０に密着させることができる。
【００６２】
さらに、左側面２０４および右側面２０５における、コンデンサ素子ユニット１００を支える支柱２５０が設けられていない領域に複数の突起２６０が設けられるので、支柱２５０が設けられていない領域を利用して、左側面２０４および右側面２０５と充填樹脂３００との密着性を高め、ケース２００と充填樹脂３００との間の亀裂や剥離の抑制を図ることができる。しかも、各突起２６０は、支柱２５０よりも左側面２０４および右側面２０５からの突出長が小さいため、突起２６０を設けることによるケース２００の左右方向のザイズ増加を生じにくくすることができる。
【００６３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。
【００６４】
＜変更例１＞
図８は、変更例１に係る、ケース２００の左端部の断面斜視図である。
【００６５】
なお、本変更例において、下端面２６４が、特許請求の範囲に記載の「底面側の端面」に対応する。
【００６６】
本変更例のフィルムコンデンサ１では、ケース２００の左側面２０４において、突起２６０の下端が、ケース２００の底面２０１の端部２０１ａまで延びておらず、突起２６０の下端面２６４とケース２００の底面２０１との間に隙間が設けられる。なお、ケース２００の右側面２０５の突起２６０も、左側面２０４の突起２６０と同じ構成とされる。なお、本変更例では、突起２６０の下端面２６４は平坦面である。しかしながら、下端面２６４は、曲面であってもよい。
【００６７】
本変更例の構成とされた場合、突起２６０の下端面２６４の下側、即ち底面２０１側にも充填樹脂３００が満たされる。よって、左側面２０４および右側面２０５の下部では、充填樹脂３００が突起２６０の両側の側面２６２のみならず下端面２６４と接触することで、密着性が強固になる。このため、左側面２０４および右側面２０５と充填樹脂３００との密着性が一層高まり、亀裂や剥離を一層抑制できる。
【００６８】
＜その他の変更例＞
上記実施の形態において、左側面２０４および右側面２０５の各突起２６０を、底面２０１の端部２０１ａである曲面部分の下端まで延ばすことができる。
【００６９】
また、上記実施の形態では、突起２６０の幅が、前後方向に並ぶ２つの突起２６０の間隔より狭くされている。しかしながら、突起２６０の幅が２つの突起２６０の間隔より広くされてもよい。
【００７０】
さらに、上記実施の形態では、ケース２００が直方体の箱状に形成された。しかしながら、ケース２００は、底面と側面とを有する構成であれば、コンデンサ素子ユニット１００の形態に応じて如何なる形状に形成されてもよく、たとえば、有底の円筒状に形成されてもよい。
【００７１】
さらに、上記実施の形態では、絶縁板７００に設けられた突部７１３と支柱２５０に設けられた凹部２５１とにより位置決め部が構成された。しかしながら、位置決め部の構成は、上記の構成に限られるものではなく、コンデンサ素子ユニット１００がケース２００に対して位置決めされるものであれば、他の構成であってもよい。
【００７２】
さらに、上記実施の形態では、ケース２００の左側面２０４および右側面２０５に支柱２５０が設けられた。しかしながら、左側面２０４および右側面２０５に支柱２５０が設けられなくてもよい。この場合、左側面２０４および右側面２０５の全体に渡って複数の突起２６０が設けられるとよい。
【００７３】
さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子ユニット１００に２個のコンデンサ素子４００が含まれた。しかしながら、コンデンサ素子４００の個数は、１個である場合も含めて、適宜、変更することができる。
【００７４】
さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することにより、これらコンデンサ素子４００が形成されてもよい。
【００７５】
さらに、上記実施の形態では、本発明のコンデンサの一例として、フィルムコンデンサ１が挙げられた。しかしながら、本発明は、フィルムコンデンサ１以外のコンデンサに適用することもできる。
【００７６】
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【００７７】
なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるコンデンサに有用である。
【符号の説明】
【００７９】
１  フィルムコンデンサ（コンデンサ）
１００  コンデンサ素子ユニット
２００  ケース
２００ａ  開口
２０１  底面
２０４  左側面（側面）
２０５  右側面（側面）
２５０  支柱
２５１  凹部（位置決め部）
２６０  突起
２６１  上端面（開口側の端面）
２６４  下端面（底面側の端面）
３００  充填樹脂
４００  コンデンサ素子
５００  第１バスバー（バスバー）
６００  第２バスバー（バスバー）
７００  絶縁板
７１３  突部（位置決め部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019181109.tif 000009
【図８】
2019181109.tif 000010
【国際調査報告】
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