(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械によるワーク加工時の切削屑や切削油等の飛散を防止するスライドカバー装置であって、
上下方向のスライド動作によって開閉する伸縮可能な第１の可動カバー及び第２の可動カバーを相互に重合状に備え、
前記第１の可動カバーに第１の可動カバーフレームを結合し、
前記第２の可動カバーに第２の可動カバーフレームを結合し、
前記工作機械のベッド上に設けた固定フレームに、前記第１の可動カバーフレームを上下方向に関しほぼ同一平面上において相対移動可能に設け、
前記第１の可動カバーフレームに、前記第２の可動カバーフレームを上下方向に関しほぼ同一平面上において相対移動可能に設け、
前記固定フレームと前記第１の可動カバーフレームとの間に、上下方向に延びる案内杆とその案内杆に軸方向にスライド可能に設けた軸受とからなる左右一対の案内手段を左右対称状に配置し、
前記第１の可動カバーフレームと前記第２の可動カバーフレームとの間に、上下方向に延びる案内杆とその案内杆に軸方向にスライド可能に設けた軸受とからなる左右一対の案内手段を左右対称状に配置し、
前記固定フレーム上には、左右の案内手段の対称軸付近に位置しかつ前記第１の可動カバーを開閉させるための単一のアクチュエータとしての開閉用シリンダを垂立状に配置し、
前記第１の可動カバーフレームと前記第２の可動カバーフレームとの間には、第１の可動カバーフレームの開閉動作に連動して第２の可動カバーフレームを開閉させるための連動機構を設け、
前記連動機構は、前記第１の可動カバーの開閉動作を前記第２の可動カバーに倍速運動として伝達する２倍速連動機構であり、前記第１の可動カバーフレームに回転可能に設けた上下のスプロケットホイールと、両スプロケットホイールに掛装されかつ一方の直線部分の固定部を前記固定フレームに固定しまた他方の直線部分の固定部を前記第２の可動カバーフレームに固定したチェーンとからなり、
前記２倍速連動機構を、前記開閉用シリンダの一側方に並列状に配置し、
前記開閉用シリンダおよび前記２倍速連動機構を前記両可動カバーとともに重合状に組み込んだ
ことを特徴とするスライドカバー装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスライドカバー装置であって、
前記第２の可動カバーに、上下方向のスライド動作によって開閉する伸縮可能な第３の可動カバーを重合状に備え、
前記第３の可動カバーに第３の可動カバーフレームを結合し、
前記第２の可動カバーフレームに、前記第３の可動カバーフレームを上下方向に関しほぼ同一平面上において相対移動可能に配置し、
前記第２の可動カバーフレームと前記第３の可動カバーフレームとの間に、上下方向に延びる案内杆とその案内杆に軸方向にスライド可能に設けた軸受とからなる左右一対の案内手段を左右対称状に配置し、
前記第２の可動カバーフレームと前記第３の可動カバーフレームとの間には、第２の可動カバーフレームの開閉動作に連動して第３の可動カバーフレームを開閉させるための第２の連動機構を設け、
前記第２の連動機構は、前記第２の可動カバーの開閉動作を前記第３の可動カバーに倍速運動として伝達する２倍速連動機構であり、前記第２の可動カバーフレームに回転可能に設けた上下のスプロケットホイールと、両スプロケットホイールに掛装されかつ一方の直線部分の固定部を第１の可動カバーフレームに固定しまた他方の直線部分の固定部を前記第３の可動カバーフレームに固定したチェーンとからなり、
前記第２の連動機構を、前記第１の可動カバーフレームの開閉動作に連動して第２の可動カバーフレームを開閉させるための２倍速連動機構に対して前記開閉用シリンダを間にして左右対称状に配置した
ことを特徴とするスライドカバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライド動作によって開閉する形式のスライドカバー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のスライドカバー装置には、例えば、工作機械によるワーク加工時の切削屑や切削油等の飛散を防止するものがある。工作機械に使用される従来のスライドカバー装置について図４〜図６を参照して述べる。なお各図において、矢印Ｘは、装置の左右方向を示しＸ軸方向ともいう。また矢印Ｙは、前記装置の上下方向を示しＹ軸方向ともいう。また矢印Ｚは、前記装置の前後方向を示しＺ軸方向ともいう。
【０００３】
図４は広く普及している工作機械の周辺部を斜視図で示し、図５はその平面図を示している。図４および図５において、工作機械１００の前方に、左右方向に一連状をなす３台の例えばローラコンベアからなるワーク搬送装置１０２，１０４，１０６が設置されている。中央に位置する中継用のワーク搬送装置１０４と工作機械１００の間には、ワーク１０８（図５参照）を位置決めするためのターンテーブル１１０が設置されている。工作機械１００は、Ｚ軸方向に延びる軸線回りに回転するフライスカッタ等の回転切削用の工具１１４を備え、工具１１４の位置は、周知のとおり、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸の３軸方向に調整可能に構成されている。
【０００４】
ワーク１０８は、右側の搬入用のワーク搬送装置１０２により中継用のワーク搬送装置１０４に送られ、そのワーク搬送装置１０４によりターンテーブル１１０の前方に送られる。そしてワーク１０８は、図示しないロボットによってターンテーブル１１０上に送られた後、工作機械１００によって加工される。その加工後、前記ロボットによって中継用のワーク搬送装置１０４に戻され、そのワーク搬送装置１０４により左側の搬出用のワーク搬送装置１０６に送られ、そのワーク搬送装置１０６により搬出される。
【０００５】
ところで、前記中継用のワーク搬送装置１０４の周囲のうち、ターンテーブル１１０を含む前側および左右両側は、平面ほぼＵ字形状をしたパネル製固定カバー１１６によって固定的に覆われている。固定カバー１１６は、工作機械１００によるワーク加工時の切削屑や切削油等が周囲に飛散するのを防止する。しかし、固定カバー１１６の高さは、切削屑や切削油の飛散を防止するのに充分でないため、固定カバー１１６に伸縮可能に設けたパネル製可動カバー１１８を図４に仮想線で示すように上方へスライドさせることによって、切削屑や切削油の飛散を防止している。可動カバー１１８は、中継用のワーク搬送装置１０４に対するワーク１０８の搬入および搬出時には、固定カバー１１６より低い高さとなるまで下降する。なお図４では、可動カバー１１８を開閉させるための構成が省略されている。
【０００６】
前記可動カバー１１８を開閉させるための構成は、図５に平面図で、図６に略体側面図で表されている。図５において、可動カバー１１８の左右両側には、一対の取り付けブラケット１２０が固定されている。また、固定側の部材（図示省略）には、Ｙ軸方向に延びる左右一対のＹ軸フレーム１２２が前記各取り付けブラケット１２０と対向する状態で固定的に配置されている。前記取り付けブラケット１２０は、Ｙ軸フレーム１２２に対しリニアガイド１２４を介してＹ軸方向にスライド可能に設けられている。リニアガイド１２４は、直線レール１２４ａと、その直線レール１２４ａにスライド可能に係合する上下のベアリングブロック１２４ｂとからなる（図６参照）。直線レール１２４ａはＹ軸フレーム１２２に固定され、またベアリングブロック１２４ｂは取り付けブラケット１２０に固定されている。
【０００７】
また図６に示すように、固定側の部材（図示省略）には、各Ｙ軸フレーム１２２の後方においてそれぞれ流体圧シリンダからなる開閉用シリンダ１２６がピストンロッド１２６ａを上方に向けた状態で垂立状に設置されている。各ピストンロッド１２６ａは前記取り付けブラケット１２０と結合されている。このため、一対の開閉用シリンダ１２６が伸縮作動することにより、ピストンロッド１２６ａとともに可動カバー１１８が上下動すなわち開閉する。なお可動カバー１１８は、前に述べたように、工作機械１００によるワーク加工中は上昇して閉じ、中継用のワーク搬送装置１０４に対するワーク１０８の搬入および搬出時には下降して開かれる。
【０００８】
さらに、前記固定カバー１１６と可動カバー１１８とを備えたスライドカバー装置１２８には、可動カバー１１８を常に水平姿勢を保って開閉させるための同期機構１３０が設けられている。図５および図６において、前記取り付けブラケット１２０の後方端部には、垂立状に立ち上がる垂立ブラケット１３２が固定されている。垂立ブラケット１３２には、垂直方向（Ｙ軸方向）に伸びるラック歯１３４が設けられている。一方、固定側の部材（図示省略）には、Ｘ軸方向に延びる支持フレーム１３６が固定されている。支持フレーム１３６の両端部には、Ｘ軸方向に延びる同期軸１３８が回転可能に支持されている。同期軸１３８の両端部にはそれぞれピニオン１４０が設けられており、その各ピニオン１４０が前記ラック歯１３４とかみ合わされている。また支持フレーム１３６には、左右の垂立ブラケット１３２の反ラック歯側の面１３２ａに接触して転動可能なカムフロア１４２がそれぞれ回転可能に設けられている。このため、同期軸１３８によって左右のピニオン１４０がラック歯１３４上を同速で回転することが保証され、これにより可動カバー１１８が常に水平姿勢を保って開閉させられる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のスライドカバー装置１２８の場合、固定カバー１１６と可動カバー１１８の二つのカバーにより所要高さの遮蔽領域を覆うためには、固定カバー１１６は最大で所要高さのほぼ１／２の高さが必要となる。このため、ワーク搬送装置１０２，１０４，１０６で搬送されるワーク１０８が固定カバー１１６上を通過できるようにするためには、ワーク搬送装置１０２，１０４，１０６によるワーク搬送ガイド位置（ワーク搬送面の位置をいう。）を高くせざるを得ない。逆に、ワーク搬送ガイド位置を低くすれば、固定カバー１１６と可動カバー１１８による遮蔽高さが低くならざるを得ないことになる。
【００１０】
また、ワーク搬送ガイド位置を低くするための対策として、伸縮可能な複数枚の可動カバーで構成し、それぞれの可動カバーを個々に設けた開閉用シリンダ等のアクチュエータによって開閉させることが考えられる。しかし、このようにすると、可動カバー数に応じた数多くのアクチュエータが必要となるばかりでなく、アクチュエータの設置に係る機械的構成およびアクチュエータの制御が複雑化する問題が生じるため好ましくない。
【００１１】
また、従来装置（図５参照）では、左右二つの開閉用シリンダ１２６を使用するために、可動カバー１１８を常に水平姿勢を保って開閉させるための同期機構１３０が必要とされることにより、構成が複雑化するという問題がある。
【００１２】
本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、伸縮可能な複数枚の可動カバーを備えるものにおいて、１枚の可動カバーを開閉させるためのアクチュエータ以外のアクチュエータを不要とすることにより、構成の簡素化を図ることのできるスライドカバー装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、特許請求の範囲の欄に記載された構成を要旨とするスライドカバー装置により解決することができる。
すなわち、特許請求の範囲の請求項１にかかるスライドカバー装置によると、伸縮可能な第１の可動カバー及び第２の可動カバーを備えるものにおいて、単一のアクチュエータとしての開閉用シリンダによる第１の可動カバーの開閉動作に連動する連動機構を介して第２の可動カバーが開閉する。従って、第１の可動カバーを開閉させるためのアクチュエータ以外のアクチュエータが不要となり、これにより、可動カバー毎のアクチュエータの設置に係る機械的構成および前記アクチュエータの制御の複雑化を回避でき、よって構成を簡素化することができる。
【００１４】
また、連動機構が、第１の可動カバーの開閉動作を第２の可動カバーに倍速運動として上下方向に伝達する２倍速連動機構であることにより、第１の可動カバーの開閉速度の２倍の速度で第２の可動カバーを上下開閉させることができる。
【００１５】
また、開閉用シリンダおよび２倍速連動機構を両可動カバーとともにほぼ重合状に組み込んだことにより、開閉用シリンダおよび２倍速連動機構を両可動カバーとともにコンパクトに組み込まれた単一の組立体として取り扱うことができる。これにより、スライドカバー装置を工作機械等の設置場所へ容易に設置することができる。
【００１６】
また、両可動カバーにそれぞれ設けられる可動カバーフレームを、可動カバーの伸縮方向に関しほぼ同一平面上において相対移動可能に配置したことにより、両可動カバーの可動カバーフレームを伸縮方向に関しコンパクトに組み込むことができ、可動カバーの重合方向に関する装置寸法を減少することができる。
【００１７】
また、固定フレームと第１の可動カバーフレームとの間、及び、第１の可動カバーフレームと第２の可動カバーフレームとの間に、上下方向に延びる案内杆とその案内杆に軸方向にスライド可能に設けた軸受とからなる左右一対の案内手段を左右対称状に配置し、左右の案内手段の対称軸線付近に単一のアクチュエータとしての開閉用シリンダを垂立状に配置している。したがって、左右対称状に配置した案内手段により各可動カバーの円滑な開閉動作を確保することができるので、単一のアクチュエータ（開閉用シリンダ）であるにも係わらず、第１の可動カバーを円滑に開閉させることができ、その第１の可動カバーの開閉動作に連動する２倍速連動機構を介して第２の可動カバーを円滑に開閉させることができる。これにより、従来の２つのアクチュエータを使用する際（図５参照）に必要とした同期機構を不要とし、よって構成を簡素化することができる。
また、特許請求の範囲の請求項２にかかるスライドカバー装置によると、第２の可動カバーの開閉動作に連動する第２の連動機構（２倍速連動機構）を介して第３の可動カバーを開閉することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕
実施の形態１について図１および図２を参照して説明する。図１はスライドカバー装置の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。実施の形態１に係るスライドカバー装置は、従来例と同様、工作機械によるワーク加工時の切削屑や切削油等の飛散を防止するものである。なお各図において、矢印Ｘは、装置の左右方向を示しＸ軸方向ともいう。また矢印Ｙは、前記装置の上下方向を示しＹ軸方向ともいう。また矢印Ｚは、前記装置の前後方向を示しＺ軸方向ともいう。
【００１９】
先ず、工作機械の周辺部の構成から述べる。図１および図２において、工作機械２は、ベッド４と、ベッド４上でＸ軸方向にスライド可能に設けられたサドル５と、サドル５上でＺ軸方向にスライド可能に設けられたコラム６と、コラム６上でＹ軸方向にスライド可能に設けられた主軸ヘッド８とを備えている。主軸ヘッド８に回転自在に支持された工具主軸１０は、Ｚ軸方向に延びる軸線回りにフライスカッタ等の回転切削用の工具１４を回転駆動できる。工具１４の位置は、サドル５、コラム６、主軸ヘッド８のスライド動作によって調整可能である。
【００２０】
図１に示すように、工作機械２の前方には、ワーク１６を取り付けるためのターンテーブル１８が前記Ｙ軸と平行な軸線の周りに回転割り出し可能に設置されている。またターンテーブル１８の左右側方には、一連状をなす各２台の例えばローラコンベアからなるワーク搬送装置２０，２２，２４，２６が設置されている。ワーク１６は、右側の搬入用のワーク搬送装置２０により搬入側中継用のワーク搬送装置２２に送られる。そして、ワーク１６は、図示しないロボットによってターンテーブル１８上に固定された後、工作機械２によって加工される。その加工後、前記ロボットによって左側の搬出側中継用のワーク搬送装置２４に送られ、そのワーク搬送装置２４により搬出用のワーク搬送装置２６に送られ、そのワーク搬送装置２６により搬出される。
【００２１】
なお、ベッド４には、工作機械２の左右側方をカバーするフレームカバー３０が設けられている。
【００２２】
ところで前記工作機械２には、ワーク加工時の切削屑や切削油等の飛散を防止するためのスライドカバー装置３４が設置されている。スライドカバー装置３４は、左右の中継用のワーク搬送装置２２，２４およびターンテーブル１８の周囲のうち、前側および左右両側を覆うもので、その構成を以下に詳述する。図１および図２において、スライドカバー装置３４は、ベッド４上に正面図で見てＵ字枠状をした固定フレーム３８を有している。ベッド４の左右端部における固定フレーム３８には、それぞれ取り付けブラケット４０が取り付けられている。左右の取り付けブラケット４０には、平面図で見てほぼＵ字形状をしたパネル製固定カバー４２の下端部が結合されている。固定カバー４２は、ワーク搬送装置２０，２２，２４，２６のワーク搬送ガイド位置（ワーク搬送面の位置をいう。）Ｐよりも少し低い高さで上端縁が形成されている。
【００２３】
前記スライドカバー装置３４は、固定カバー４２内に重合状に配置される２枚の可動カバー４４，４６を備えている。両可動カバー４４，４６は、相互に重合状をなしかつ上下方向に伸縮可能な平面図で見てほぼＵ字形状をした２枚のパネル材で形成されている。次に、両可動カバー４４，４６を開閉させるための構成を述べる。前記可動カバー４４，４６のうち、固定カバー４２の内側に面する可動カバー４４を第１の可動カバーといい、他方の可動カバー４６を第２の可動カバーという。
【００２４】
図２において、前記正面図で見てほぼＵ字枠状をした固定フレーム３８の上端部のターンテーブル１８側背面には、連結枠４８が架設されている（図１参照）。また、第１の可動カバー４４の下端部には、正面図で見てほぼ矩形枠状をした第１の可動カバーフレーム５０の下端部が左右の取り付けブラケット５２を介して結合されている。また、第２の可動カバー４６の下端部には、正面図で見て横長板状をなし図２においてフレーム３８，５０の手前側に配置した第２の可動カバーフレーム５４の左右端部が左右の取り付けブラケット５６を介して結合されている。なお固定カバー４２、第１の可動カバー４４および第２の可動カバー４６の各取り付けブラケット４０，５２，５６は、開閉動作に係わらず相互に干渉しないように配置されている。また図１に示すように、固定カバー４２、第１の可動カバー４４および第２の可動カバー４６の両端縁は、前記工作機械２の左右のフレームカバー３０の端縁に対しほぼ突き合わせ状に対向している。
【００２５】
前記固定フレーム３８には、前記第１の可動カバーフレーム５０が上下方向に関しほぼ同一平面上において相対移動可能に設けられている。詳しくは、図２に示すように、固定フレーム３８の連結枠４８には、左右一対の筒状の第１の軸受５８ｂが左右対称状に設けられている。一方、第１の可動カバーフレーム５０には、前記各第１の軸受５８ｂ内にスライド可能に嵌挿する左右一対の第１の案内杆５８ａが設けられている。前記第１の案内杆５８ａと第１の軸受５８ｂとによって本発明でいう案内手段が構成されている。
【００２６】
前記固定フレーム３８の底枠部３８ａ上には、前記左右の案内手段（５８ａ，５８ｂ）のほぼ対称軸付近に位置する単一の流体圧シリンダからなる開閉用シリンダ６０が垂立状に固定設置されている。開閉用シリンダ６０は、本発明でいうアクチュエータに相当している。開閉用シリンダ６０のピストンロッド６０ａは、第１の可動カバーフレーム５０の上枠部５０ａに結合されている。従って、開閉用シリンダ６０の伸長作動により第１の可動カバー４４が上動されて閉じられ（図２中の仮想線参照）、また伸長した開閉用シリンダ６０の短縮作動により第１の可動カバー４４が下動されて開けられる。
【００２７】
前記第１の可動カバーフレーム５０には、前記第２の可動カバーフレーム５４が上下方向に関しほぼ同一平面上において相対移動可能に設けられている。詳しくは、図２に示すように、第１の可動カバーフレーム５０には、前記第１の案内杆５８ａの内側に隣接する左右一対の第２の案内杆６２ａが左右対称状に設けられている。一方、第２の可動カバーフレーム５４には、前記各第２の案内杆６２ａにスライド可能に嵌挿する左右一対の筒状の第２の軸受６２ｂが設けられている。前記第２の案内杆６２ａと第２の軸受６２ｂとによって本発明でいう案内手段が構成されている。
【００２８】
前記第１の可動カバーフレーム５０と第２の可動カバーフレーム５４との間には、第１の可動カバーフレーム５０の上下開閉動作に連動して第２の可動カバーフレーム５４を上下開閉させるための連動機構６４が設けられている。連動機構６４は、第１の可動カバー４４の開閉動作を第２の可動カバー４６に倍速運動として伝達する２倍速連動機構（同一符号を付す。）６４であって、開閉用シリンダ６０の右側方に並列状に配置されている。２倍速連動機構６４は、第１の可動カバーフレーム５０の上枠部５０ａおよび下枠部５０ｂにそれぞれ支軸（符号省略）を介して回転可能に設けた上下のスプロケットホイール６６ａ，６６ｂと、スプロケットホイール６６ａ，６６ｂに掛装されるチェーン６８とからなる。チェーン６８の一方の直線部分の固定部６８ａは固定フレーム３８の連結枠４８に固定され、他方の直線部分の固定部６８ｂは第２の可動カバーフレーム５４に固定されている。従って、第１の可動カバーフレーム５０が上下動するに伴い、スプロケットホイール６６ａ，６６ｂとチェーン６８とのかみ合いを介して第２の可動カバーフレーム５４が第１の可動カバーフレーム５０の速度の２倍の速度で上下動させられる。なお連動機構６４および開閉用シリンダ６０は、図１に示すように、２枚の可動カバー４４，４６とともにほぼ重合状に組み込まれている。
【００２９】
上記のように構成されたスライドカバー装置３４において、工作機械２によりワーク１６の加工する際には、図２の状態より開閉用シリンダ６０を伸長作動させる。これにより、第１の可動カバー４４が上動するとともに、その第１の可動カバー４４の上動に連動する連動機構６４を介して第２の可動カバー４６が２倍速で上昇することにより、可動カバー４４，４６が閉じられる（図２の仮想線参照）。このように可動カバー４４，４６を閉じることによって、ワーク加工時の切削屑や切削油等の飛散を防止することができる。
【００３０】
また、中継用のワーク搬送装置２２，２４に対するワーク１６の搬入および搬出時には、前記伸長した開閉用シリンダ６０を短縮作動させる。これにより、第１の可動カバー４４が下降するとともに、その第１の可動カバー４４の下降に連動する連動機構６４を介して第２の可動カバー４６が２倍速で下降することにより、可動カバー４４，４６が開けられる（図２の実線参照）。このように可動カバー４４，４６を固定カバー４２とほぼ重合するように開くことによって、前記ワーク１６の搬入および搬出が可能とされる。
【００３１】
前記スライドカバー装置３４によると、伸縮可能な２枚の可動カバー４４，４６を備えるものにおいて、開閉用シリンダ６０による第１の可動カバー４４の開閉動作に連動する連動機構６４を介して第２の可動カバー４６が開閉する。従って、１枚の可動カバー４４を開閉させるための開閉用シリンダ６０以外のアクチュエータが不要となり、これにより、可動カバー４４，４６毎のアクチュエータの設置に係る機械的構成および前記アクチュエータの制御の複雑化を回避でき、よって構成を簡素化することができる。
【００３２】
また、連動機構６４が、第１の可動カバー４４の開閉動作を第２の可動カバー４４に倍速運動として伝達する２倍速連動機構６４であるから、第１の可動カバー４４の開閉動作を２倍速連動機構６４により第２の可動カバー４６に倍速運動として伝達されることにより、第１の可動カバー４４の開閉速度の２倍の速度で第２の可動カバー４６を開閉させることができる。
【００３３】
また、開閉用シリンダ６０および連動機構６４を可動カバー４４，４６とともにほぼ重合状に組み込んだことにより、開閉用シリンダ６０および連動機構６４を可動カバー４４，４６とともにコンパクトに組み込まれた単一の組立体として取り扱うことができる。これにより、スライドカバー装置３４を工作機械２等の設置場所へ容易に設置することができる。
【００３４】
また、可動カバー４４，４６にそれぞれ設けられる可動カバーフレーム５０，５４を、可動カバー４４，４６の伸縮方向に関しほぼ同一平面上において相対移動可能に配置したことにより、可動カバー４４，４６の可動カバーフレーム５０，５４を伸縮方向に関しコンパクトに組み込むことができ、可動カバー４４，４６の重合方向に関する装置寸法を減少することができる。
【００３５】
また、可動カバー４４，４６の可動カバーフレーム５０，５４の相互間に、案内杆５８ａ，６２ａと軸受５８ｂ，６２ｂとからなる案内手段をほぼ線対称状に配置し、前記案内手段のほぼ対称軸線付近に単一の開閉用シリンダ６０を配置したことにより、ほぼ線対称状に配置した案内手段により可動カバー４４，４６の円滑な開閉動作を確保することができるので、単一の開閉用シリンダ６０であるにも係わらず、可動カバー４４，４６を円滑に開閉させることができる。これにより、従来の２つのアクチュエータを使用する際（図５参照）に必要とした同期機構を不要とし、よって構成を簡素化することができる。
【００３６】
〔実施の形態２〕
実施の形態２について図３の一部破断正面図を参照して説明する。実施の形態２は、実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、実施の形態１と同一もしくは実質的に同一構成と考えられる部分には同一符号を付して重複する説明は省略する。本形態では、伸縮可能な３枚の可動カバー４４，４６，７０を備えたものである。すなわち、実施の形態１における第２の可動カバー４６の内側に第３の可動カバー７０を開閉可能に組み込んでいる。なお図３は、可動カバー４４，４６，７０を半開きした状態で表している。
【００３７】
第３の可動カバー７０は、実施の形態１における第２の可動カバーフレーム５４とほぼ同様の正面図で見て横長板状をした第３の可動カバーフレーム７２に固着されている。ところで、この形態における第２の可動カバーフレーム５４は、実施の形態１と異なり、実施の形態１のものを下枠部５４ｂとして正面図で見てほぼ矩形枠状に形成されている。その第２の可動カバーフレーム５４に、第３の可動カバーフレーム７２が上下方向に関しほぼ同一平面上において相対移動可能に設けられる。詳しくは、第２の可動カバーフレーム５４には、左右一対の第３の案内杆７４ａが左右対称状に設けられている。一方、第３の可動カバーフレーム７２には、前記各第３の案内杆７４ａにスライド可能に嵌挿する左右一対の筒状の第３の軸受７４ｂが設けられている。前記第３の案内杆７４ａと第３の軸受７４ｂとによって本発明でいう案内手段が構成されている。
【００３８】
前記第２の可動カバーフレーム５４と第３の可動カバーフレーム７２との間には、第２の可動カバーフレーム５４の開閉動作に連動して第３の可動カバーフレーム７２を開閉させるための連動機構７６（第２の連動機構ともいう。）が設けられている。第２の連動機構７６は、第２の可動カバー４６の開閉動作を第３の可動カバー７０に倍速運動として伝達する２倍速連動機構７６（同一符号を付す。）であって、連動機構６４（第１の連動機構ともいう。）に対し左右対称状に配置されている。
【００３９】
第２の連動機構７６は、第２の可動カバーフレーム５４の上枠部５４ａおよび下枠部５４ｂに支軸（符号省略）を介して回転可能に設けた上下のスプロケットホイール７８ａ，７８ｂと、スプロケットホイール７８ａ，７８ｂに掛装されるチェーン８０とからなる。チェーン８０の一方の直線部分の固定部８０ａは第１の可動カバーフレーム５０の上枠部５０ａに固定され、他方の直線部分の固定部８０ｂは第３の可動カバーフレーム７２に固定されている。従って、第２の可動カバーフレーム５４が上下動するに伴い、スプロケットホイール７８ａ，７８ｂとチェーン８０とのかみ合いを介して第３の可動カバーフレーム７２が第２の可動カバーフレーム５４の速度の２倍の速度で上下動させられる。
【００４０】
上記のように構成されたスライドカバー装置３４において、可動カバー４４，４６，７０を閉じるときには、実施の形態１と同様に開閉用シリンダ６０を伸長作動させる。これにより、第１の可動カバー４４が上動するとともに、その第１の可動カバー４４の上動に連動する第１の連動機構６４を介して第２の可動カバー４６が２倍速で上昇し、また第２のカバーの上動に連動する第２の連動機構７６を介して第３の可動カバー７０が２倍速で上昇することにより、可動カバー４４，４６，７０が閉じられる（図３参照）。
【００４１】
続いて、可動カバー４４，４６，７０を開けるときには、前記伸長した開閉用シリンダ６０を短縮作動させる。これにより、第１の可動カバー４４が下降するとともに、その第１のカバー４４の下降に連動する第１の連動機構６４を介して第２の可動カバー４６が２倍速で下降し、また第２の可動カバー４６の下降に連動する第２の連動機構７６を介して第３の可動カバー７０が２倍速で下降することにより、可動カバー４４，４６，７０が開けられる。
【００４２】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、固定カバー４２および可動カバー４４，４６，７０の形状は、遮蔽する部位に対応するものであれば良く、平面図で見てほぼＵ字状に限らず、例えば単なる平板状、筒形状、平面図で見てほぼＬ、Ｃ字状等のように各種形状が考えられる。また、固定カバー４２は排除することも可能である。
【００４３】
【発明の効果】
本発明のスライドカバー装置によれば、１枚の可動カバーを開閉させるためのアクチュエータ以外のアクチュエータが不要となり、よって構成が簡素化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１のスライドカバー装置を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】実施の形態２のスライドカバー装置を示す一部破断正面図である。
【図４】従来の工作機械の周辺部を示す斜視図である。
【図５】同、平面図である。
【図６】従来のスライドカバー装置を示す略体側面図である。
【符号の説明】
３４  スライドカバー装置
４４  第１の可動カバー
４６  第２の可動カバー
５０  第１の可動カバーフレーム
５４  第２の可動カバーフレーム
５８ａ  第１の案内杆
５８ｂ  第１の軸受
６０  開閉用シリンダ（アクチュエータ）
６２ａ  第２の案内杆
６２ｂ  第２の軸受
６４  連動機構
７０  第３の可動カバー
７２  第２の可動カバーフレーム
７４ａ  第２の案内杆
７４ｂ  第２の軸受
７６  連動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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