(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の接続部に吸入孔及び吐出孔が開口され、その近傍にそれぞれ配管接続具固定用のねじ孔が形成された圧縮機に用いられ、該吸入孔又は吐出孔を予防的に密閉する封栓装置であって、上記吸入孔又は吐出孔に密合される胴部及び該胴部の上面に突出した円柱頭部を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部が嵌入される貫孔をもち、かつ上記ねじ孔を利用して該栓体を上記接続部に締着する基板とからなり、上記栓体の胴部上縁には把手部が設けられ、該把手部は上記接続部と基板との間に位置するとともに基板外方まで延在されていることを特徴とする圧縮機の封栓装置。
【請求項２】
上記基板は上記把手部を所定の位相方向へ延在させるための位置決め手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の圧縮機の封栓装置。
【請求項３】
上記位置決め手段は、上記把手部との対向面に設けられ該把手部と係合する凹部からなるを特徴とする請求項２記載の圧縮機の封栓装置。
【請求項４】
上記胴部上縁には上記把手部に連なった鍔が形成され、該鍔は上記基板と上記接続部との間で挟持されていることを特徴とする請求項１又は２記載の圧縮機の封栓装置。
【請求項５】
上記鍔の所定位置に切欠き面が形成され、上記位置決め手段は上記基板に形成され該切欠き面と係合する係止面からなるを特徴とする請求項４記載の圧縮機の封栓装置。
【請求項６】
上記鍔は上記ねじ孔周辺にまで延在され、延在された鍔部には、上記基板のボルト取付孔と整合する通孔が貫設されていることを特徴とする請求項４記載の圧縮機の封栓装置。
【請求項７】
上記基板は、上記ねじ孔周辺にまで延在された鍔部を囲包するリブを有し、該リブが上記位置決め手段を構成することを特徴とする請求項６記載の圧縮機の封栓装置。
【請求項８】
上記基板上の貫孔の一部は上記栓体の円柱頭部との間に嵌合締代を有し、該貫孔の残部は該円柱頭部の基端に向けて拡開するテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の圧縮機の封栓装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機の封栓装置に係り、詳しくは圧縮機の接続部に開口される吸入孔又は吐出孔を密閉して、搬送、格納中における圧縮機内の腐食や塵埃の侵入を予防するようにした封栓装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に車両空調用に供される圧縮機は、単体部品として工場生産されたのち、機体内部の防錆を兼ねて予め潤滑油が封入される。そして例えば図８に示すように、圧縮機の接続部４０に形成された吸入孔４０ａにはゴム製のキャップ５０が被冠され、図示しない吐出孔にも同様のキャップが被冠されて機内は密閉される。その後、圧縮機は車両組立工場に搬送され空調装置の一部品として装着されるが、その際キャップ５０は取外されて吸入孔４０ａには接続具を介して吸入配管が取付られる。
【０００３】
図９はキャップの別の態様を例示するもので、このキャップ６０は樹脂材で形成され、キャップ本体６０ａの上部には腕部６０ｂを介して把手部６０ｃが延設され、この腕部６０ｂがボルト６１によって接続部４０上面に締着されることによりキャップ６０は固定されている。なお、ボルト６１は上述した吸入配管接続具を取付ける際のねじ孔を流用して結合されるものであり、また、キャップ本体６０ａの外周面にはゴム製のシールリング６２が装着されて吸入孔４０ａの封止が保持されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した前者のキャップ５０は付与された締代相当分の弾性変形のみで吸入孔４０ａに固定されているため、搬送途中の振動、衝撃などによりともすれば吸入孔４０ａから外れる可能性がある。また、上記圧縮機は車両組立工場の事情などから格納期間が長期にわたることもあって、その多くは防塵及び防錆のためのガス封入が行われている。このガス封入は真空引きした機内に所定量のヘリウムガス又は窒素ガスを注入して、大気圧よりも高い機内圧力を保持するものであるが、このようなガス封入によって機内圧力が高まれば、キャップ５０の弛緩や脱落の懸念は一層助長される。
【０００５】
一方、後者のキャップ６０はボルト６１によってその脱落は確実に防止されているが、それ自体ある程度剛性に富んだ樹脂材で形成されているため、真空引きやガス注入のために必要な注射針の挿通が行い難い。
本発明は、吸入孔又は吐出孔の着脱が容易なほか脱落の心配がなく、しかもガス封入に簡便に対処しうる封栓装置を提供することを、解決すべき技術課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１記載の圧縮機の封栓装置は、機体の接続部に吸入孔及び吐出孔が開口され、その近傍にそれぞれ配管接続具固定用のねじ孔が形成された圧縮機に用いられ、該吸入孔又は吐出孔を予防的に密閉する封栓装置であって、上記吸入孔又は吐出孔に密合される胴部及び該胴部の上面に突出した円柱頭部を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部が嵌入される貫孔をもち、かつ上記ねじ孔を利用して該栓体を上記接続部に締着する基板とからなり、上記栓体の胴部上縁には把手部が設けられ、該把手部は上記接続部と基板との間に位置するとともに基板外方まで延在されていることを特徴としている。
【０００７】
この封栓装置では、圧縮機の接続部に開口された吸入孔又は吐出孔に、栓体の胴部を圧入することによって、該吸入孔又は吐出孔は確実に密閉されるとともに、該胴部の上方を覆蓋する基板を既存のねじ孔を利用してボルト結合することにより、該栓体は完全に接続部に締着される。この時胴部上縁から把手部が接続部と基板との間に位置して基板外方まで延在されているので、栓体の除去に際しても、該把手部を介して基板もろとも取外すことができ、栓体が吸入孔又は吐出孔内に取残されることはない。
【０００８】
また、請求項２記載の封栓装置のように、基板の位置決め手段により上記把手部を所定の位相方向に位置決めすれば、把手部を機体と全く干渉しないきわめて扱い易い位置に設定することができる。この際、請求項３記載の封栓装置のように、位置決め手段を把手部と係合する基板の凹部で構成すれば、把手部の位置決めをごく簡便に行うことができる。
【０００９】
なお、栓体はゴム質で形成されており、真空引きやガス注入のための注射針の挿通も十分可能であるが、請求項４記載の封栓装置のように、胴部上縁に把手部に連なった鍔が形成され、該鍔が基板と接続部との間で挟持されるものでは、この鍔が注射針の挿通など該栓体を孔内へ押し込もうとする力にもより確実に抵抗する。
【００１０】
加えて、請求孔５記載の封栓装置のように、鍔の所定位置に切欠き面を形成し、基板に該切欠き面と係合する係止面を形成すれば、請求項３記載の封栓装置と同様に把手部の位置決めが簡便化される。さらに、請求項６記載の封栓装置のように、鍔がねじ孔周辺にまで延在され、延在された鍔部に基板のボルト取付孔と整合する通孔を設けたものでは、栓体を孔内に押し込もうとする力に対して一層有効に抵抗する。そして、請求項７記載の封栓装置のように、基板に延在された鍔部を囲包するリブを形成して、該リブを把手部の位置決め手段とすれば、延在された鍔部とリブとの係合により把手部の位相、つまり基板と栓体との相対位相をより簡便に設定することができる。
【００１１】
また、基板に形成された貫孔と栓体に形成された円柱頭部との嵌合に締代を付与しておけば、該基板と栓体とを結合ユニットとして簡便に取扱うことができ、とくに請求項８記載の封栓装置のように、一部の締代付与部分を除く貫孔の残部を、円柱頭部の基端に向けて拡開するテーパ状に形成したものでは、両者の嵌合を至極滑らかに行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づいて本発明の第１の実施形態を具体的に説明する。
図１〜３において、圧縮機１００を構成するシリンダブロックやハウジング等の外郭部には、空調装置の配管系と接続される接続部１が設けられ、該接続部１の取付面１ａには吸入孔２及び吐出孔２’が開口され、これら両孔２、２’の近傍にはそれぞれ配管接続具固定用のねじ孔３が形成されている。なお、本発明にかかる封栓装置は、吸入孔２又は吐出孔２’を予防的に密閉するものであって、そのいずれにも同様の形態で実施しうるので、ここでは重複を避ける意味から吸入孔２を密閉する封栓装置についてのみ説明する。
【００１３】
封栓装置を構成する栓体１０はゴム質からなり、吸入孔２に密合される胴部１１と、該胴部１１の上面に突出した円柱頭部１２とを備えており、吸入孔２に対して所定の締代を付与されている胴部１１の圧入終端位置は、該胴部１１の上縁に張出した鍔（フランジ）１１ａが取付面１ａと衝接することにより規制されている。一方、栓体１０と共に封栓装置を構成する基板２０は、栓体１０の円柱頭部１２が嵌入される貫孔２１を有して胴部１１の上方を覆蓋する押付部２２と、既存のねじ孔３に螺合される締付ボルト３０の取付孔２５を囲包するボス部２３とを備えている。なお、２４はボス部２３から押付部２２の周縁に沿って延設された補強リブである。
【００１４】
栓体１０には、これを吸入孔２から抜き出す作業の利便を図るため、鍔１１ａの一部から所定の位相を指向して径方向に延出する把手部１３が設けられており、この把手部１３は機体外郭部と干渉することなく自在に把持しうる位相角θが得られるよう、鍔１１ａの切欠き面１１ｂと基板２０の係止面２０ａとの相対的な係合によって位置決めされている。
【００１５】
なお、基板２０の貫孔２１と栓体１０に形成された円柱頭部１２との嵌合は、必ずしも締代の付与を要件とするものではないが、この嵌合を圧入とすることにより基板２０と栓体１０とを結合ユニットとして簡便に取扱いうるほか、上述した両者の相対位相の設定をその結合と同時に果すことができる。しかも図２に示すごとく、実質的に締代を付与された上方の開口部を除き、貫孔２１の残部を円柱頭部１２の基端（下方）に向けて拡開するテーパ状に形成すれば、該円柱頭部１２の嵌合（圧入）を至極滑らかに行うことができる。また、胴部１１の下面及び円柱頭部１２の上面には、中心軸線上に整合して凹陥部１４がそれぞれ形成されて、注射針の挿通肉厚が局部的に短縮せしめられており、これによって真空引きやガス注入時における注射針の挿通抵抗が緩和されるので、鍔１１ａの抵抗に加えて栓体１０の無用な変形を有効に抑制することができる。
【００１６】
本実施形態は上述のように構成されており、栓体１０と基板２０とは、栓体１０の鍔１１ａに形成された切欠き面１１ｂを基板２０の係止面２０ａと整合させながら、円柱頭部１２を貫孔２１に圧入することにより予め結合ユニットとして準備されている。勿論、該円柱頭部１２の圧入は貫孔２１のテーパ状部に案内されて、いとも簡単に行うことができる。
【００１７】
そして機内に潤滑油が封入され、封栓装置によって吸入孔２を密閉するに当っては、基板２０に貫設された締付ボルト３０の取付孔２５を視認又は随意の方法でねじ孔３と整合させて、栓体１０の胴部１１を吸入孔２に圧入する。圧入の終端位置は鍔１１ａ及びこれとほぼ符合する基板２０の下面が、接続部１の取付面１ａと衝接することにより規制されるので、この状態で締付ボルト３０をねじ孔３に螺合させれば、基板２０の押付部２２を介して栓体１０は接続部１に固定される。その後、両凹陥部１４、１４間に注射針が挿通されて、機内に向けた真空引き並びにガス注入が行われて防錆、防塵のための予防措置は完了する。このとき、該凹陥部１４がもたらす注射針の挿通抵抗の緩和が、生産性の向上にも少なからず寄与することは改めて説明するまでもない。
【００１８】
このように予防措置を施された圧縮機が、搬送や格納を経て空調装置の配管系と接続される際には、締付ボルト３０を抜き出したのち、把手部１３を把持して基板２０もろとも栓体１０を引き上げれば、封栓装置は難無く吸入孔２から取外すことができる。
図４は本発明の第２の実施形態を示すもので、基板２０Ａの押付部２２Ａに凹部２２ａが形成され、把手部１３Ａはその一部が該凹部２２ａと係合することにより位置決めされている。なお、把手部１３Ａは胴部１１の上縁に一体的に形成延在されている。
【００１９】
すなわち、この実施形態では、胴部１１の上縁に上述した鍔１１ａが設けられていないが、上記取付面１ａと押付部２２Ａとの間に存在する把手部１３Ａの挟着部分が、栓体１０Ａに作用する孔内方向への力に十分抵抗している。加えてこの実施形態では、吸入孔２の内部に段差部２ａが設けられ、胴部１１の下端面がこの段差部２ａでサポートされており、鍔１１ａの不存在分を段差部２ａで補っている。  図５は本発明の第３の実施形態を示すもので、栓体１０Ｂの胴部１１上縁に形成された鍔１１ａがねじ孔３の周辺にまで延在され、延在された鍔部１１ｂには基板２０Ｂのボルト取付孔２５と整合する通孔１１ｃが貫設されている。そして両孔２５、１１ｃにボルト３０を挿通することにより、基板２０Ｂと栓体１０Ｂは接続部１に共締めされている。この場合、該鍔１１ｂが栓体１０Ｂを吸入孔２の内方へ押し込む力に対してより抵抗することは勿論、ボルト３０の存在によっても一層強化されている。また、基板２０Ｂのボルト取付孔２５と鍔部１１ｂの通孔１１ｃとを一致させれば、把手部１３の位相も同時に設定される。
【００２０】
図６、７は本発明の第４の実施形態を示すもので、上記第３の実施形態に加えて、基板２０Ｃの下面に、延在された鍔部１１ｂを囲包するリブ２６が形成されており、このリブ２６と該鍔部１１ｂとを係合させることにより、把手部１３の位相、つまり基板２０Ｃと栓体１０Ｃとの相対位相を一層簡便に設定することができる。しかもこのリブ２６の存在は、ボルト３０の締着に伴う鍔１１ａ、鍔部１１ｂの過変形を抑制しうる点でも有利である。
【００２１】
【発明の効果】
以上、詳述したように、請求項１〜８の封栓装置は、圧縮機の吸入孔又は吐出孔に密合された栓体が、その上方を覆蓋する基板と既存のねじ孔を利用した締付ボルトによって接続部に固定されるので、搬送時の振動、衝撃にも弛緩や脱落の虞れは全くなく、一方、その取外しに際しては、各圧縮機の最も好適な不干渉位置に延出する把手部の介助により、栓体をきわめて容易に抜き出すことができる。とりわけ請求項２、３、５、７記載の封栓装置のように、基板と栓体との間に位置決め手段を有するものでは、把手部の位相をごく簡便に設定することができる。
【００２２】
しかも栓体はゴム質からなるため、真空引きやガス注入のための注射針の挿通も可能であるが、請求項４〜７記載の封栓装置のように、栓体の胴部上縁に把手部に連なった鍔を有するものでは、注射針の挿通など栓体を孔内へ押し込もうとする力にも十分抵抗でき、また、請求項８記載の封栓装置のように、基板の貫孔と栓体の円柱頭部とを圧入嵌合とし、さらに貫孔の下方部分をテーパ状に避退させたものでは、きわめて滑らかな嵌合により両者を結合ユニットとして簡便に取扱うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置が装着される圧縮機を示す一部省略斜視図。
【図２】本発明装置の第１の実施形態を示す図３のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図。
【図４】本発明装置の第２の実施形態を示す断面図。
【図５】本発明装置の第３の実施形態を示す断面図。
【図６】本発明装置の第４の実施形態を示す図７のＶＩ−ＶＩ線断面図。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視図。
【図８】従来例を示す断面図。
【図９】従来例を示す断面図。
【符号の説明】
１は機体の接続部、２は吸入孔、３はねじ孔、１０は栓体、１１は胴部、１１ａは鍔、１２は円柱頭部、１３は把手部、１４は凹陥部、２０は基板、２１は貫孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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