(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブランク材を加工装置に送る搬送路にチャンバーを配設し、該チャンバー内で前記ブランク材に洗浄液を噴射して洗浄するブランク材洗浄装置において、
前記チャンバー内の搬送路上流側に前記ブランク材の送りロールを配設した前室を区画形成し、該前室に隣接した搬送路下流側に前記ブランク材の表裏面に洗浄液を噴射する洗浄液噴射管を配設した洗浄室を区画形成すると共に、該洗浄室に隣接した搬送路下流側にロール周面の接触で前記ブランク材の表裏面の付着物を拭き取る拭取りロールとロール周面を介して前記ブランク材の表裏面の付着物をバキューム吸引するバキュームロールとを配設して区画形成した後室を設け、
前記チャンバー外の搬送路下流側に配設されたブランク材搬送コンベアの下部には該ブランク材搬送コンベアの搬送ベルトのテンションロールを、小ロールを介して下方に突出させて配置し、
さらに、前記テンションロールの側方には前記搬送ベルトをエアブローするためのエアブロー手段を配置し、該エアブロー手段は、前記テンションロール側に向けた水平方向で、かつ、前記ブランク材搬送コンベアの横幅に対応させてエアブローノズルを配設してなることを特徴とするブランク材洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はゴミや油脂さらにはブランキング時に発生する粉粒体等を付着したブランク材等の洗浄装置に関し、特に、プレス機等加工装置に向けて搬送する途中において洗浄液の噴射による付着物の洗浄除去を行い、さらにブランク材上の洗浄液や残存付着粉粒体の除去等を行うブランク材洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブランク材を加工装置に向けて搬送する途中において、ブランク材を洗浄し、ゴミ付着物等を除去し、さらに付着した洗浄液を除去してブランク材を清浄化することは一般的に行われている。図２に示したブランク材洗浄装置Ｂはそのための従来の洗浄装置であって、プレス加工装置に向けたブランク材５１の搬送路にチャンバー５２を設け、チャンバー５２の前端壁５３と後端壁５４の搬送路位置にガイド部材５５，５６をそれぞれ取り付けた入口開口部５７と出口開口部５８を設けると共に、このチャンバー５２内をピンチロールによる送りロール５９を配設した前室６０と、搬送路を挟んで上下２対に洗浄液噴射管６１を配設した洗浄室６２と、外周にウエス等を備えてブランク材５１の表裏面を拭き取るリンガロールによる拭取りロール６３を配設した第１後室６４と、同様に拭取りロール６５を配設した第２後室６６とに区画形成し、各隔壁６７ａ，６７ｂ，６７ｃに中間ガイド部材６８ａ，６８ｂ，６８ｃを取り付けたブランク材５１の通過口６９ａ，６９ｂ，６９ｃを形設している。
【０００３】
そして、搬送路上流側（図示左側）のブランク材搬送コンベア７０により太線矢印のように搬送されてきたブランク材５１は、前室６０に配設され矢印方向に回転する送りロール５９により下流側に送り込まれる。送り込まれたブランク材５１は洗浄室６２において上下２対の洗浄液噴射管６１により高圧洗浄液の噴射を受け、付着していたゴミや油脂等付着物が流し落とされる。洗浄後、ブランク材５１は、第１後室６４と第２後室６６において外周にウエス等を巻き付けた拭取りロール６３，６５の当接により表裏面の付着洗浄液を拭き取られた後、チャンバー５２外に導出され、チャンバー５２の下流側に配置されたブランク材搬送コンベア７１により太線矢印のようにプレス機等加工装置に送られるようにされている。
【０００４】
なお、各通過口６９ａ，６９ｂ，６９ｃを経由してチャンバー５２の各室に充満した洗浄液ミストは前室６０の上部と第２後室６６の上部に設けたミスト吸引口７２からミストコレクタ７３に吸引されるようにされ、各室の底部に流下した洗浄液は底部の回収口７４から回収タンク装置７５に回収され、電気浄油機７６による浄化後、洗浄液として循環的に再使用するようにされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来のブランク材洗浄装置Ｂにおいては、ブランク材５１の洗浄後、第１後室６４と第２後室６６における拭取りロール６３，６５による洗浄液の拭取り効果は必ずしも十分ではなく、ブランク材５１の表裏面に余分な洗浄液が付着した状態のままブランク材搬送コンベア７１により後のプレス加工工程に搬送されることがあり、この状態でブランク材５１のプレス加工が行われると、ブランク材と加工金型間に液が介在するいわゆるオイルカミにより、プレス成形の場合、成品に絞りきずを発生するという問題があった。
【０００６】
また、例えば、近年防錆の観点から多用されている亜鉛鋼板の場合、ブランク材５１表裏面の付着亜鉛粉が洗浄によってもなお取りきれず、この亜鉛粉が拭取りロール６３，６５に付着し、さらに拭取り性を悪化させると共に、ブランク材５１表面の付着亜鉛粉は後のプレス加工工程でブランク材と加工金型間に粉粒体が介在するいわゆるゴミカミにより、プレス成形の場合、成品に絞りきずを発生させるという問題があった。さらにまた、上記の拭取り過程で除去しきれなかった亜鉛粉が、ブランク材５１裏面より下流側のブランク材搬送コンベア７１のベルト上に付着し、搬送されてくる洗浄済のブランク材５１の裏面に再付着し、後の加工工程でのゴミカミの原因となることがあり、プレス成形の場合、成品に絞りきずを発生させるという問題があった。
【０００７】
従って、本発明は、搬送路におけるブランク材の搬送途上において、ゴミ等粉粒体や油脂等を洗浄除去すると共に、洗浄後のブランク材の洗浄液や残存粉粒体を確実に除去し、例えば、後のプレス加工工程でプレス成品の絞りキズ等による加工不良をもたらすオイルカミやゴミカミのような現象を確実に低減できる洗浄装置の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、ブランク材を加工装置に送る搬送路にチャンバーを配設し、該チャンバー内で前記ブランク材に洗浄液を噴射して洗浄するブランク材洗浄装置において、前記チャンバー内の搬送路上流側に前記ブランク材の送りロールを配設した前室を区画形成し、該前室に隣接した搬送路下流側に前記ブランク材の表裏面に洗浄液を噴射する洗浄液噴射管を配設した洗浄室を区画形成すると共に、該洗浄室に隣接した搬送路下流側にロール周面の接触で前記ブランク材の表裏面の付着物を拭き取る拭取りロールとロール周面を介して前記ブランク材の表裏面の付着物をバキューム吸引するバキュームロールとを配設して区画形成した後室を設け、前記チャンバーの搬送路下流側に配設されたブランク材搬送コンベアの下部には該ブランク材搬送コンベアの搬送ベルトのテンションロールを、小ロールを介して下方に突出させて配置し、さらに、前記テンションロールの側方には前記搬送ベルトをエアブローするためのエアブロー手段を配置し、該エアブロー手段は、前記テンションロール側に向けた水平方向で、かつ、前記ブランク材搬送コンベアの横幅に対応させてエアブローノズルを配設してなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１により、本発明のプレス加工用のブランク材洗浄装置を説明する。
このブランク材洗浄装置Ａは、所定寸法に裁断されたブランク材１を１枚づつプレス装置に向けて搬送する搬送路の途中にチャンバー２を設け、このチャンバー２内を通過中にブランク材１の表裏面に付着する粉粒体、油液等付着物を除去し、また、ブランク材１上の洗浄液や残存粉粒体を除去するようにし、さらに、チャンバー２外において、ブランク材搬送コンベア２５によるブランク材搬送段階においてコンベアの清浄化処理を行うようにした装置である。
【００１０】
前記チャンバー２は、内部を搬送路の上流側（図１において左側）の前室３と、搬送路中間域の洗浄室４と、搬送路の下流側（右側）の第１後室５ａと第２後室５ｂとに、隔壁６ａ，６ｂ，６ｃによりそれぞれ区画形成してある。
【００１１】
チャンバー２の前端壁（図１において左端壁）にはブランク材１の搬送路に対応して入口開口部７を設け、この入口開口部７にはブランク材１の通過をガイドする入口ガイド部材８を設けている。また、後端壁（右端壁）には出口開口部９を設け、ブランク材１の通過をガイドする出口ガイド部材１０を設けてある。そして、洗浄室４を区画する前後の隔壁６ａ，６ｂにはブランク材１の通過口１１，１２を設け、それぞれにブランク材１をガイドする中間ガイド部材１３，１４を設けると共に、第１後室５ａと第２後室５ｂとを区画する隔壁６ｃにはブランク材１の通過口１５を設け、ブランク材１の通過をガイドする中間ガイド部材１６を配設してある。なお、前記の各ガイド部材８，１０，１３，１４，１６は、ブランク材１の断面に近似した開口即ち通過口７，９，１１，１２，１５を有し、ブランク材１の幅方向の位置決めを行うと共にブランク材１を搬送路上に保持できるようにしてある。
【００１２】
前記前室３には一側にモータを備えて回転するピンチロールによる上下一対の送りロール１７を配設してあり、この送りロール１７は図示矢印のように回転し、チャンバー２の入口開口部７から１枚づつ供給されるブランク材１を受けて挟み込み、下流側の洗浄室４に向けて搬送する。
【００１３】
洗浄室４には、その上流側域と下流側域に、長い洗浄液噴射管１８をそれぞれ搬送路を挟んで上下一対に、且つ、搬送路方向にそれぞれ直交する状態（図１において紙面に垂直状態）に配設してある。また、前記各洗浄液噴射管１８にはそれぞれ所定のピッチで複数の高圧噴射ノズル１９を取り付けてあり、高圧噴射ノズル１９は搬送路を搬送されるブランク材１に向けて例えばアルカリ性洗浄液または温水等の洗浄液を高圧で吹付けできるように構成してある。さらに、この高圧噴射ノズル１９はその向きが搬送路の上流側域を指向するように斜めに取り付けられ、搬送されるブランク材１の付着物を上流側に向けて押し流してブランク材１の上流側端縁から流し落とせるようにしてある。
【００１４】
この洗浄室４の下流側に位置する前記第１後室５ａには一側にモータを備えて回転するリンガーロールによる拭取りロール２０を搬送路を挟んで上下一対に配設してある。この拭取りロール２０はブランク材１より広い横幅を有し、周面にウエス等の布を巻いてブランク材１の表裏面の拭取りができるように構成されている。
【００１５】
そして、前記第２後室５ｂには一側にモータを備えて回転する搬送路を挟んで上下一対のバキュームロール２１を配設してある。このバキュームロール２１は、ブランク材１より広い横幅を有し、周面２１ａをスポンジ状部材で形成し、また、中心内部を空洞部２１ｃに形成し、この空洞部２１ｃから周面２１ａに向けて吸引部２１ｂを放射状に配してある。
そして、前記の空洞部２１ｃにバキューム吸引管２２を取り付け、このバキューム吸引管２２を、バキュームポンプ２３を介して廃液タンク２４まで延設させてある。
即ち、バキュームロール２１の回転時、選択的に搬送路上のブランク材１に周面２１ａが当接した側の吸引部２１ｂから付着洗浄液及び付着粉粒体をバキューム吸引し、吸引された洗浄液と粉粒体を、空洞部２１ｃを介し、バキューム吸引管２２を経由して廃液タンク２４に回収できるようにしてある。なお、前記送りロール１７、拭取りロール２０、バキュームロール２１は同一周速で回転し、協働でブランク材１を移送できるように制御してある。
【００１６】
また、チャンバー２外の搬送路下流側に配設されたブランク材搬送コンベア２５の下部には、搬送ベルト２６のテンションロール２７を、小ロール２７ａ，２７ａを介して下方に突出状に配置するようにし、このテンションロール２７の側方に搬送ベルト２６の横幅に対応する長さのエアー配管２８をテンションロール２７と平行に配置し、エアー源２９に接続させてある。そして、このエアー配管２８には複数のエアブローノズル３０を等ピッチで、且つ、その向きがテンションロール２７側に向けて水平方向になるように取り付けてあり、テンションロール２７部分において、エアブローノズル３０により搬送ベルト２６を水平方向にエアブローできるようにしてある。
【００１７】
さらに、チャンバー２の前室３と第２後室５ｂの上部にミスト吸引口３１を設け、洗浄室４に充満する洗浄液ミストを吸引導管３２を経由してミストコレクタ３３に吸引できるようにしてあり、洗浄室４で高圧噴射ノズル１９からブランク材１に向けて高圧で吹きつけられ、周囲に飛散してミスト化した洗浄液が、各隔壁６ａ，６ｂ，６ｃの通過口１１，１２，１５を介して前室３と第１後室５ａと第２後室５ｂに入り込み、入口開口部７及び出口開口部９からチャンバー２の外部に漏出するのを防止するようにしてある。
【００１８】
また、前室３と洗浄室４と第１後室５ａと第２後室５ｂの各室の下部に回収口３４を設け、各室毎に落下した洗浄液を回収する回収タンク装置３５をチャンバー２の下方に配設してある。回収タンク装置３５は、回収槽３６と、この回収槽３６の回収洗浄液をオーバーフローで受けるオーバーフロー槽３７と、このオーバーフロー槽３７からポンプ３８によって吸引された回収洗浄液を浄化する電気浄油機３９と、この電気浄油機３９により浄化された再生洗浄液を受け入れる再生槽４０とからなる。
【００１９】
再生槽４０の再生洗浄液は、圧送ポンプ４１によりフィルタ４２を介して圧送され、再び洗浄液として洗浄液噴射管１８に供給されるようにしてある。なお、所定量を越える再生槽４０の再生洗浄液はオーバーフロー槽３７にオーバーフローさせるようにしている。
【００２０】
本発明のブランク材洗浄装置Ａはこのように構成してあり、所定寸法に裁断されたブランク材１は、図示細線矢印のように回転駆動する搬送路上流側のブランク材搬送コンベア４３によって、図示太線矢印のように搬送され、入口開口部７からチャンバー２の前室３に供給され、次いで、図示細線矢印のように回転駆動する送りロール１７により取り込まれ、通過口１１から洗浄室４に入る。洗浄室４において、上下２対の洗浄液噴射管１８の各高圧噴射ノズル１９により搬送路のブランク材１に洗浄液が高圧噴射され、ブランク材１に付着しているゴミ等粉粒体や油脂等付着物を洗い流す。
【００２１】
洗浄室４において洗浄され、通過口１２を経由して第１後室５ａに入ったブランク材１は、拭取りロール２０により挟持的に当接され、その表面の洗浄液と残存粉粒体を拭き取られる。次いで、ブランク材１は、通過口１５から第２後室５ｂに入り、バキュームロール２１により挟持的に当接される。そしてバキュームロール２１に当接する箇所及びその近傍においてブランク材１の残存洗浄液は、バキュームポンプ２３により、周面２１ａのスポンジ層を介してバキューム吸引され、残存粉粒体もまた吸引されあるいは周面２１ａに吸着される。吸引された洗浄液と粉粒体は、吸引部２１ｂと空洞部２１ｃを経由してバキューム吸引管２２により廃液タンク２４に回収されることになる。
【００２２】
さらに、洗浄液と粉粒体を除去されたブランク材１は、出口開口部９からチャンバー２外に導出され、チャンバー２の下流側のブランク材搬送コンベア２５に載置され、太線矢印のように、清浄化状態でプレス機等加工装置に供給されることになる。
【００２３】
この搬送路下流側のブランク材搬送コンベア２５では、ブランク材１を加工装置側に搬送すると共に、搬送ベルト２６はその反転移動（下向き移動）過程でテンションロール２７に掛架した箇所で側方からエアー配管２８のエアブローノズル３０からのエアブローを受けて払拭される。従って、前記のチャンバー２内での洗浄工程において取りきれず、ブランク材１の裏面になお亜鉛粉等粉粒体が残存付着し、このブランク材１から搬送ベルト２６に残存付着粉粒体が転移することがあっても、上記のエアブローにより払拭されるので、搬送される上方のブランク材１の裏面に前記の付着物が再付着することが防止される。また、エアブローノズル３０は水平方向に搬送コンベア２５をエアブローするので、単純に下方から上方に向けてエアブローする場合と異なり、付着物が上方に飛散して搬送中の清浄ブランク材１上に再付着することもない。従って、後工程のプレス加工における残存洗浄液や残存粉粒体に起因するオイルカミ及びゴミカミによる不具合は解消されることになる。
【００２４】
なお、上記の実施形態では、洗浄室の下流側の後室を、拭取りロールを配設した第１の後室と、バキュームロールを配設した第２の後室とに区画したが、バキュームロールを第１の後室に、且つ、拭取りロールを第２の後室に配設してもよいし、また、チャンバー内にそれぞれバキュームロールを配設した複数の後室を付加的に設けて残存付着物の確実な除去を図ることもできる。
【００２５】
【発明の効果】
ブランク材の洗浄及び拭取り後、ブランク材に付着している残存洗浄液や残存粉粒体をバキュームロールのバキューム吸引により吸引除去することが可能になり、且つ、チャンバー外の搬送路下流側に配設されたブランク材搬送コンベアの搬送ベルトのテンションロールにより下方に突出状に掛架された搬送ベルトの箇所ではエアブローノズルからのエアブローを受けて払拭される。
即ち、チャンバー内での洗浄工程において取りきれずに、ブランク材の裏面になお残存付着している残存粉粒体が、ブランク材からブランク材搬送コンベアの搬送ベルトに転移して付着することがあっても、側方からテンションロールに向けたエアブローノズルからのエアブローにより搬送ベルトから払拭される。これにより、後工程でのプレス加工における残存洗浄液や残存粉粒体に起因するオイルカミ及びゴミカミによる不具合などを確実に解消することができる
また、エアブローノズルは、ブランク材搬送コンベアの下部に小ロールを介して下方に突出状に配置した搬送ベルトのテンションロール側に向けた水平方向から搬送ベルトにエアブローするように配設されているので、単純に下方から上方に向けてエアブローする場合と異なり、搬送ベルトから払拭された付着物が上方に飛散して搬送中の清浄ブランク材上に再付着することも確実に防ぐことができる。
従って、本発明によれば、後工程のプレス加工における残存洗浄液や残存粉粒体に起因するオイルカミ及びゴミカミによる不具合を確実に解消することができる。例えば、亜鉛鋼板ブランク材の場合にみられるような、洗浄済のブランク材の裏面に亜鉛粉が再付着し、後工程でのゴミカミの原因になる不具合などを確実に解消することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のブランク材洗浄装置を示す概略正面断面図である。
【図２】従来のブランク材洗浄装置の図１相当概略正面断面図である。
【符号の説明】
Ａ     ブランク材洗浄装置
１     ブランク材
２     チャンバー
３     前室
４     洗浄室
５ａ   第１後室
５ｂ   第２後室
６ａ，６ｂ，６ｃ   隔壁
７     入口開口部
８     入口ガイド部材
９     出口開口部
１０   出口ガイド部材
１１，１２，１５   通過口
１３，１４，１６   中間ガイド部材
１７     送りロール
１８     洗浄液噴射管
１９     高圧噴射ノズル
２０     拭取りロール
２１     バキュームロール
２１ａ   周面
２１ｂ   吸引部
２１ｃ   空洞部
２２   バキューム吸引管
２３   バキュームポンプ
２４   廃液タンク
２５   ブランク材搬送コンベア
２６   搬送ベルト
２７   テンションロール
２７ａ，２７ａ   小ロール
２８   エアー配管（エアブロー手段）
２９   エアー源（エアブロー手段）
３０   エアブローノズル（エアブロー手段）
３１   ミスト吸引口
３２   吸引導管
３３   ミストコレクタ
３４   回収口
３５   回収タンク装置
３６   回収槽
３７   オーバーフロー槽
３８   ポンプ
３９   電気浄油機
４０   再生槽
４１   圧送ポンプ
４２   フィルタ
４３   ブランク材搬送コンベア
【図１】
0003778464.tif 000002
【図２】
0003778464.tif 000003