(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦框と横框との当接部に介装するものであり、弾性材を素材とし且つビス孔とスリットを備え、ビス孔は、ビスホールと対応する位置に穿設してあり、スリットは、工具の差し込みにより押し開く舌片間に位置する切り込みであり、一側面にはスリットの周辺部を除いて粘着材を設けていることを特徴とするサッシ用シーラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ドア、引き戸等のサッシ用のシーラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅の高機能化に伴って、断熱性・気密性の高い建物が要望されている。ドア、引き戸、窓枠等のサッシにおいてもこの傾向に沿った構造が必要となっている。
従来、サッシの縦框と横框との当接部に介装するシーラは、弾性体の素材、例えば、クロロプレンスポンジの薄板で形成し、表面に粘着材を塗布している。
該シーラを縦框と横框との間に介装させた開閉戸のサッシに於いて、下框に設けた戸車を操作用の工具を用いて上下位置の調整、即ち、建付け調整をする場合に、該工具を縦框側からシーラに穿設した挿通孔を通して行うことになるが、この挿通孔が縦框と横框とを面内方向（間口方向）において空間的に連通していることから、サッシの気密性が不十分となり、結果として、断熱性能を低下させるという不具合があった。
【０００３】
しかも、上記挿通孔を通して該工具を回転させたとき、シーラに塗布してある粘着材が粘性を有するために、工具に粘着して巻き付き、シーラを位置ずれさせたり、破損させたりすることがあり、そのために、シーラが締着前は適正な位置にあっても、工具による操作後に於いて、シーラの正常な位置・形状が保たれず、シール機能が発揮されない状態になるという不具合があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記不具合を解消すべく発明されたもので、シーラに工具挿通用の孔を開口させないことによって気密性の高いシーラを実現すると共に、工具をシーラに挿通して回転させても、工具によるシーラの巻き込みが発生せず、工具による建付け操作後においてもシーラの適正な位置・適正な形態が確保されてシーラの機能が確保されるようにするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
縦框と横框との当接部に介装するものであり、弾性材を素材とし且つビス孔とスリットを備え、ビス孔は、ビスホールと対応する位置に穿設してあり、スリットは、工具の差し込みにより押し開く舌片間に位置する切り込みであり、一側面にはスリットの周辺部を除いて粘着材を設けていることを特徴とする。
【０００６】
なお、本願発明の上記両手段に於いて、「スリット７周辺部を除いて粘着材８を設ける」とは、下記実施例のように、シーラ一側面のスリット７周辺部を除いた全面に粘着材８を設けるという意味ばかりでなく、少なくともスリット７周辺部には粘着材８を設けない、換言すれば、スリット７周辺部に加えて粘着材８を塗布する手間を少なくする、粘着材８を節約する等の理由から他の部分にも粘着材８を設けない部分がある場合も本願発明の要旨に含まれることを付言しておく。
【０００７】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
図２は、本実施例に係る開閉障子の縦框１と横框２のコーナー部の側面図であり、本発明に係るシーラＳは、図３に示すように、下框（横框）２の端面に配置され縦框１の側面に当接して配置され、縦框１と下框２は、シーラＳを介して固着される。固着に当たっては、ビス５・・を縦框１のビス孔（図外）及びシーラＳのビス孔４に挿通し、横框２のビスホール２ａ・・に螺合する。
【０００８】
図１は、シーラＳの構成の詳細に示しており、シーラＳの基板は１.５ｍｍ程度の厚みを有し、縦・横框１，２の見込み幅と略同一幅の横幅と横框２の高さと略同一長さの縦幅とからなる全体として方形状で両肩部に上方に向けて延設部３，３を形成する。
両肩部下部には、横框２に形成したビスホール２ａの位置に対応させて上ビス孔４ａ，４ａを左右対称的に穿設する。
【０００９】
また、シーラＳの下部には、横框２に形成したビスホール２ａの位置に対応させて、左右対称的に下ビス孔４ｂ，４ｂを穿設し、該下ビス孔４ｂ，４ｂの下部には十字形の切欠き貫通溝からなるスリット７，７を穿設する。このスリット７，７は通常形態では開口しておらず、単に十字形の切り込みが形成されているだけである。
該スリット７，７は工具を挿通する切り込みであり、工具をスリット７，７に挿通したときに、スリット７，７周辺部の舌片を押し開いて、戸車１２の戸車支持枠１１の位置を調整できるようにする。なお、シーラＳには、必要に応じて適宜位置に水抜き孔を穿設してもよい（図外）。
【００１０】
シーラＳの一側面には、スリット７，７周辺部を円形状だけ除いて粘着材８を形成し、剥離紙９を貼り付ける。上記粘着材８を形成させない部分は、円形状に限らず、方形状や多角形状であってもよい。上記剥離紙９は粘着材８を形成した部分のみでよいが全面に貼り付けてもよい。
また、何らかの理由で粘着材８を形成させない部分については、その部分も粘着材８を形成させる必要はない。なお、上記剥離紙９は必須の構成要件ではない。当然のことながら、剥離紙９はシーラＳを両框１，２間に介装する直前に粘着材８から剥離することになる。
【００１１】
本実施例は、上記構成により、図３に示すようにシーラＳを介してビス５・・により縦框１と横框２とを連結・固定する。シーラＳの介装に当たっては、先ずシーラＳの剥離紙９を剥離し、粘着材８によりシーラＳを縦框１に貼り付け、縦框１と横框２とを位置合わせした上、両框１，２をビス５・・により固定する。開閉障子を障子枠に装着に当たっては、図２に示すように、戸車１２の位置調整を縦框１の側部から工具Ｄを差し込み、シーラＳのスリット７を押し開いて挿入し、挿入した状態で工具Ｄを回転させて戸車支持枠１１に位置調整を行う。
この場合、シーラＳに粘着材８が設けられていないから、工具Ｄに粘着材８が接着することがなく作業がし易いばかりでなく、シーラＳにも外力が加わらないから、シーラＳを変形させるおそれもない。
【００１２】
図４は、本実施例の変形例を示しており、開閉障子Ａの主として下框部分の室外側をカバーする室外用の保護カバー１３で、開閉障子Ａに室外側から車椅子等が衝突したときに、その衝撃で、開閉障子Ａが破損しないように設ける。
保護カバー１３は、下框２の間口幅の全幅に亘って取り付ける。取付は、主として後付けによるが、予め下框と一体形状に形成してもよい。該保護カバー１３は、金属製、プラスチック製、木製等の方形で略平板状のカバー板１３ａ、障子板１０に当接させるクッション１３ｂ、下框２及び縦框１下端部の室外側に貼着するための下辺及び両側辺に設けた両面接着テープ１３ｃ・・からなる。
なお、貼着前の両面接着テープ１３ｃには、保護シート１３ｄが設けてある。
この室外用の保護カバー１３が室外からの衝撃に伴う破損防止用であるが、カバー板１３ａを合成樹脂等の断熱材で形成すれば、断熱障子として機能させることができる。
【００１３】
図５は、本実施例の更に別の変形例を示しており、開閉障子Ａの主として下框部分の室内側をカバーする室内用の保護カバー１４で、開閉障子Ａに室内側から車椅子等が衝突したときに、その衝撃で、開閉障子Ａが破損しないように設ける。
保護カバー１４は下框２に取り付ける。保護カバー１４の取付手段、構成等は略図４に示した室外側の保護カバー１３の場合を同じである。但し、室外側の保護カバー１３は耐候性の素材、構成を必要とするが、室内側の保護カバー１４のその必要性はない。しかし、耐衝撃性は室外側の保護カバー１３と同様に必要であり、その他、室内全体の意匠との関係も考慮されなければならない。
【００１４】
なお、上記実施例は、本発明を開閉障子に適用した例を示したが、他の開閉戸に適用してもよい。また、上記実施例は縦框と下框との連結部の例を示したが、縦框と上框との連結部に本発明のシーラＳを適用し、開閉戸の吊下げローラの位置調整をするための工具挿通用スリット部に適用してもよい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、上記構成により、工具ＤをシーラＳのスリット７に挿通して回転させても、工具ＤによるシーラＳの巻き込みが発生せず、工具Ｄによる操作後においても操作前のシーラＳの適正な位置・形態が確保され、シーラＳの機能が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の一部を切り欠いた斜視図。
【図２】同実施例の要部側面図。
【図３】同実施例の分解状態を示す斜視図。
【図４】同実施例の変形例を示す縦断面図（Ａ）、同要部側面図（Ｂ）及び同要部正面図（Ｃ）。
【図５】同実施例の別の変形例を示す縦断面図（Ａ）、同要部側面図（Ｂ）及び同要部正面図（Ｃ）。
【符号の説明】
Ａ・・・開閉障子
Ｓ・・・シーラ
Ｄ・・・工具
１・・・縦框
２・・・横框（下框）
２ａ・・・ビスホール
３・・・延設部
４・・・ビス孔
４ａ・・・上ビス孔
４ｂ・・・下ビス孔
５・・・ビス
７・・・スリット
８・・・粘着材
９・・・剥離紙
１０・・障子板
１１・・戸車支持枠
１２・・戸車
１３・・（室外用の）保護カバー
１３ａ・・カバー板
１３ｂ・・クッション
１３ｃ・・両面接着テープ
１４・・（室内用の）保護カバー
１４ａ・・カバー板
１４ｂ・・クッション
１４ｃ・・両面接着テープ
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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