(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを綴じ合わせるステープル手段と、綴じ合わせ処理された複数枚のシートをシート搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを有するシート後処理装置であって、
前記シート束折り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出すシート束突き出し手段とを有し、
前記シート束突き出し手段は、前記シート束の折り目部に当接して突き出す突き出し板と、前記突き出し板を駆動する駆動手段とを備え、
前記シート束の折り目部に当接する前記突き出し板の先端部は、前記駆動手段により、前記折りローラの圧接位置を通過する最大挿入位置まで移動して、前記シート束の折り目部を押し込み、
前記折りローラは、前記突き出し板の先端部が前記最大挿入位置に到達するまでは駆動回転を停止した状態を保持し、前記突き出し板の先端部が前記最大挿入位置に到達したとき、駆動回転を開始することを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
シートを綴じ合わせるステープル手段と、綴じ合わせ処理された複数枚のシートをシート搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを有するシート後処理装置であって、
前記シート束折り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す突き出し板を有するシート束突き出し手段とを有し、
前記１対の折りローラは、付勢手段により互いに圧接するように揺動可能に支持され、前記突き出し板の挿入位置において互いに近接又は軽接触するように、固定位置に配置された停止部材により停止することを特徴とするシート後処理装置。
【請求項３】
シートを綴じ合わせるステープル手段と、綴じ合わせ処理された複数枚のシートをシート搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを有するシート後処理装置であって、
前記シート束折り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す突き出し板を有するシート束突き出し手段とを有し、
前記折りローラを駆動回転させる駆動伝達部にワンウェイクラッチを配置し、駆動回転されていない前記折りローラの圧接位置に向けて前記シート束の折り目部が前記突き出し板により突き出され、前記折りローラの圧接位置を圧接されて通過するとき、前記シート束により前記折りローラが従動回転することを特徴とするシート後処理装置。
【請求項４】
シートを綴じ合わせるステープル手段と、綴じ合わせ処理された複数枚のシートをシート搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを有するシート後処理装置であって、
前記シート束折り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出すシート束突き出し手段と、前記折りローラのシート搬送方向下流側に設けられ二つ折りされたシート束の折り目部を加圧して搬送する１対の加圧ローラとを有し、
前記加圧ローラは、表面が硬質材から成る第１ローラと、表面が弾性材から成る第２のローラとから構成され、前記両ローラは付勢手段により圧接されていることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項５】
前記表面が弾性材から成るローラは、ゴム被覆ローラであることを特徴とする請求項４に記載のシート後処理装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のシート後処理装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機やプリンタやファクシミリ等の画像形成装置から画像形成後に排出されるシートを順次、シート後処理装置内に取り込み、このシートに綴じ（ステープル）や折り等の後処理を行い、排紙部に排出する機能を備えたシート後処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置より排紙される画像記録済の複数枚の記録紙を、コピー部数ごとに丁合してステープル手段により綴じ合わせる装置としてフィニッシャと呼ばれるシート後処理装置が利用される。
【０００３】
このフィニッシャは、複写機やプリンタ等の画像形成装置本体と機能が接続されていて、コピーまたはプリントプロセスのシーケンス作動に対応して駆動する。
【０００４】
従って画像形成プロセスを高速で処理することの可能な画像形成装置に対しては、その処理速度に追従して機能を果すことの出来る高速処理の可能なフィニッシャが必要とされる。
【０００５】
このようなフィニッシャに関しては、すでに特開昭６０−１４２３５９号、同６０−１５８４６３号、同６２−２３９１６９号さらに特開昭６２−２８８００２号、同６３−２６７６６７号、特開平２−２７６６９１号、特開平８−３１９０５４号、特公平５−４１９９１号の各公報に開示されている。
【０００６】
特開昭６０−１８３４５９号公報の製本装置は、表紙供給装置を有し、複写紙群と表紙とを重ね合わせた後、穴開け又はステープル綴じ等の製本仕上げ作業を行うものである。
【０００７】
特開平６−７２０６４号、同７−１８７４７９号、同８−１９２９５１号各公報は、中綴じ処理機能を有するシート後処理装置である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
（１）シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出すシート束突き出し手段とから成るシート束折り手段においては、シート束突き出し手段の突き出し板の先端部を前進させて、回転している１対の折りローラのニップ位置に、シート束の折り目部を突き出して挟持させることによりシート束を二つ折りしていた。
【０００９】
しかし、駆動回転している１対の折りローラのニップ位置に向けてシート束の折り目部を挿入するとき、シート束の最外層のシートが回転する折りローラの外周面に圧接されて、その摩擦力により引きずり込まれ、内層のシートと相対移動してずれを生じ、皺や破れ等のシート損傷を発生する。
【００１０】
特に、折りローラの一方又は両方を弾性ローラとした場合には、これらのローラの外周面とシート束の最外層との摩擦力が大きく、シート損傷の発生が顕著である。
【００１１】
（２）駆動回転している１対の折りローラのニップ位置にシート束の折り目部を挿入する過程でも、シート束突き出し手段の突き出し板の先端部の前進により移動するシート束の先端部付近の最外層と、駆動回転する折りローラの外周面との相対移動による摩擦により、シート束の最外層に擦傷を発生する。
【００１２】
また、シート束の先端部付近が駆動回転する１対の折りローラのニップ位置を通過した後、突き出し板が後退するとき、折りローラに挟持されたシート束と突き出し板との摩擦力により、シート束が後戻りすることがある。
【００１３】
（３）前記１対の加圧ローラが、金属又は硬質のローラ同士であると、回転時に摺接音が発生する。また、シート束の後端部が加圧ローラのニップ位置を通過後に、加圧ローラ同士の衝突音が発生する。
【００１４】
（４）従来の１対の折りローラ及び１対の加圧ローラは、何れも駆動ローラと従動ローラとの組から成り、両ローラにシート束を挟持して搬送している。シート束の搬送時には、駆動ローラと従動ローラとは離間しているから、従動ローラはシート束の移動を介して回転するので搬送駆動力がなく、シート束の搬送直進性が確保されない。特に分厚いシート束の搬送時には搬送不良を発生しやすい。
【００１５】
（５）前記１対の折りローラとシート束突き出し手段とにより二つ折りされたシート束は、１対の加圧ローラによりシート束の折り目部がしっかり付けられた後、排出される。折りローラと加圧ローラとの間を通過するシート束は、従来は、ガイド手段により案内される。
【００１６】
しかし、１対の折りローラの両ローラ間隙、及び１対の加圧ローラの両ローラ間隙は、挟持されて通過するシート束の厚さにより可変である。従って、従来のガイド手段では、シート束の可変厚さに対応して、折りローラ、加圧ローラ間の搬送路の上方向を規制することができないから、シート束の加圧ローラへの導入性が悪く、搬送不良を発生する恐れがある。
【００１７】
（６）前記シート束突き出し手段の突き出し板は、従来はシート束の搬送方向に直交する方向に直線移動するように駆動されている。しかし、シート束の折り目部の長さより長い突き出し板を円滑に直線移動させるには、複雑な機構を要する。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、折り処理における上記の各課題を解決するためになされたものであり、以下の各手段を有するシート後処理装置を提供するものである。
【００１９】
（１）シートを綴じ合わせるステープル手段と、綴じ合わせ処理された複数枚のシートをシート搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを有するシート後処理装置であって、
前記シート束折り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出すシート束突き出し手段とを有し、
前記シート束突き出し手段は、前記シート束の折り目部に当接して突き出す突き出し板と、前記突き出し板を駆動する駆動手段とを備え、
前記シート束の折り目部に当接する前記突き出し板の先端部は、前記駆動手段により、前記折りローラの圧接位置を通過する最大挿入位置まで移動して、前記シート束の折り目部を押し込み、
前記折りローラは、前記突き出し板の先端部が前記最大挿入位置に到達するまでは駆動回転を停止した状態を保持し、前記突き出し板の先端部が前記最大挿入位置に到達したとき、駆動回転を開始することを特徴とするシート後処理装置（請求項１）。
【００２０】
（２）シートを綴じ合わせるステープル手段と、綴じ合わせ処理された複数枚のシートをシート搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを有するシート後処理装置であって、
前記シート束折り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す突き出し板を有するシート束突き出し手段とを有し、
前記１対の折りローラは、付勢手段により互いに圧接するように揺動可能に支持され、前記突き出し板の挿入位置において互いに近接又は軽接触するように、固定位置に配置された停止部材により停止することを特徴とするシート後処理装置（請求項２）。
【００２１】
（３）シートを綴じ合わせるステープル手段と、綴じ合わせ処理された複数枚のシートをシート搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを有するシート後処理装置であって、
前記シート束折り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す突き出し板を有するシート束突き出し手段とを有し、
前記折りローラを駆動回転させる駆動伝達部にワンウェイクラッチを配置し、駆動回転されていない前記折りローラの圧接位置に向けて前記シート束の折り目部が前記突き出し板により突き出され、前記折りローラの圧接位置を圧接されて通過するとき、前記シート束により前記折りローラが従動回転することを特徴とするシート後処理装置（請求項３）。
【００２２】
（４）シートを綴じ合わせるステープル手段と、綴じ合わせ処理された複数枚のシートをシート搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを有するシート後処理装置であって、
前記シート束折り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折りする１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出すシート束突き出し手段と、前記折りローラのシート搬送方向下流側に設けられ二つ折りされたシート束の折り目部を加圧して搬送する１対の加圧ローラとを有し、
前記加圧ローラは、表面が硬質材から成る第１ローラと、表面が弾性材から成る第２のローラとから構成され、前記両ローラは付勢手段により圧接されていることを特徴とするシート後処理装置（請求項４）。
【００２６】
（５）請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のシート後処理装置を備えていることを特徴とする画像形成装置（請求項６）。
【００２７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のシート後処理装置の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１はシート後処理装置（フィニッシャ）ＦＳと自動原稿送り装置ＤＦとを備えた画像形成装置Ａの全体構成図である。
【００２９】
図示の画像形成装置Ａは、画像読み取り部１、画像処理部２、画像書き込み部３、画像形成部４、カセット給紙部５、大容量給紙部（ＬＣＴ）６、定着装置７、排紙部８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）９を備えている。
【００３０】
画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り装置ＤＦが搭載されている。画像形成装置Ａの図示の左側面の排紙部８側には、シート後処理装置（フィニッシャ）ＦＳが連結されている。
【００３１】
自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り部（走査露光装置）１の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとられ、ＣＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。
【００３２】
ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、画像書き込み部３に信号を送る。
【００３３】
画像書き込み部３においては、半導体レーザからの出力光が画像形成部４の感光体ドラムに照射され、潜像を形成する。画像形成部４においては、帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われ、カセット給紙部５又は大容量給紙部６から搬送された記録紙Ｓに画像が転写される。画像を担持した記録紙Ｓは、定着装置７により定着され、排紙部８からシート後処理装置ＦＳに送り込まれる。或いは搬送路切り替え板８Ａにより自動両面コピー給紙部９に送り込まれた片面画像処理済みの記録紙Ｓは再び画像形成部４において、両面画像処理後、排紙部８からシート後処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００３４】
シート後処理装置ＦＳには、図示の上段から、固定排紙皿１０、表紙給紙手段４０、シフト処理搬送部（大容量排紙搬送部）２０、第１シート積載部（スタック手段）３０、ステープル手段５０、折り手段６０が、ほぼ垂直方向に縦列配置されている。
【００３５】
シート後処理装置ＦＳの図示右上方には入口搬送部７０が配置されている。また、シート後処理装置ＦＳの図示左側面には、端綴じ及びシフト処理済みのシートを積載する昇降排紙皿８１と、中綴じ及び折り処理済みのシートを積載する固定排紙皿８２とが配置されている。
【００３６】
図２はシート後処理装置ＦＳのシート搬送経路を示す模式図、図３はシート後処理装置ＦＳの上部機構を示す断面図である。
【００３７】
シート後処理装置ＦＳは画像形成装置Ａから搬出された記録紙Ｓの受け入れ部７１が画像形成装置Ａの排紙部８と合致するよう位置と高さを調節して設置されている。
【００３８】
受け入れ部７１の入口部ローラ対７２のシート搬送下流に接続する記録紙Ｓの搬送路は、上段の第１搬送路▲１▼と中段の第２搬送路▲２▼および下段の第３搬送路▲３▼の３系統に分岐されていて、切り替えゲートＧ１、Ｇ２の占める角度の選択により記録紙Ｓが何れかの搬送路に給送されるようになっている。
【００３９】
（１）第１搬送路▲１▼（ノンステープル、ノンソートモード、装置上部の固定排紙皿１０に排紙）
画像形成装置Ａから排出された画像形成済みの記録紙Ｓは、受け入れ部７１に導入され、入口部ローラ対７２により搬送されて、上方の第１の切り替えゲートＧ１の右方の通路７３を通過して、上方の搬送ローラ対７４（駆動ローラ７４Ａ、従動ローラ７４Ｂ）及び搬送ローラ対７５に挟持されて搬送されて上昇して、更に排出ローラ対７６に挟持されて機外上部の固定排紙皿１０上に排出され、順次積載される。
【００４０】
このシート搬送過程では、切り替えゲートＧ１はソレノイドＳＤ１の駆動により揺動され、通路７７を閉止し、通路７３を開放状態にして、記録紙Ｓの固定排紙皿１０への通過を可能にする。
【００４１】
この固定排紙皿１０には最大約２００枚の記録紙Ｓを収容することが可能であり、シート後処理装置ＦＳの上部から容易に取り出すことができる。
【００４２】
（２）第２搬送路▲２▼（シフト処理モード又はノンソートモード、昇降排紙皿８１に排紙）
この搬送モードに設定されると、切り替えゲートＧ１はソレノイドＳＤ１がオフの状態で、通路７３を閉止し、通路７７を開放状態に保持し、記録紙Ｓの通路７７の通過を可能にする。
【００４３】
画像形成装置Ａから排出された画像形成済みの記録紙Ｓは、受け入れ部７１、入口部ローラ対７２を通過し、切り替えゲートＧ１の下方に開放状態に形成された通路７７を通過して、搬送ローラ対７８に挟持されて、第２搬送路▲２▼である斜め下方の第２の切り替えゲートＧ２の上方の通路２１を通過して、搬送ローラ対２２に挟持され、通路２３を経て、搬送ローラ対（シフトローラ対）２４に挟持され、通路２５を経て、排出ローラ対２６（上ローラ２６Ａ、下ローラ２６Ｂ）により機外の昇降排紙皿８１上に排出、載置される。２７は上ローラ２６Ａを下ローラ２６Ｂに対して圧接、離間可能に揺動させる揺動手段である。
【００４４】
この昇降排紙皿８１には最大約３０００枚（Ａ４，Ｂ５）の記録紙Ｓを収容することが可能である。
【００４５】
（３）第３搬送路▲３▼（端綴じ処理モード、昇降排紙皿８１に排紙）
画像形成装置Ａ内で画像形成処理されて、シート後処理装置ＦＳの受け入れ部７１に送り込まれた画像形成済みの記録紙Ｓは、入口部ローラ対７２、第１の切り替えゲートＧ１の下方の通路７７を通過して、搬送ローラ対７８に挟持されて、第３搬送路▲３▼に搬送される。
【００４６】
第３搬送路▲３▼において、Ａ４，Ｂ５判より大きいサイズの記録紙Ｓが搬送されるとき、ソレノイドＳＤ２が駆動され、記録紙Ｓは、切り替えゲートＧ２の下方の通路３１Ａを通過して、下流の搬送ローラ対３２により挟持、搬送される。記録紙Ｓは、更に下流の搬送ローラ対３４（駆動ローラ３４Ａ，従動ローラ３４Ｂ）により挟持されて送り出されて、傾斜配置された中間スタッカ３５の上方空間に排出され、中間スタッカ３５または中間スタッカ３５上に積載された記録紙Ｓの上面に接し、滑走上昇したのち、搬送ローラ対３４から記録紙Ｓの進行方向後端部が排出されたのちには、記録紙Ｓの自重により下降に転じ、中間スタッカ３５の傾斜面上を滑落し、ステープル手段（綴じ手段）５０近傍の端綴じ用可動ストッパ部材（以下、端綴じストッパと称す）５１のシート突き当て面に記録紙Ｓの進行方向先端部が当接して停止する。
【００４７】
第３搬送路▲３▼において、Ａ４，Ｂ５判等の小サイズの記録紙Ｓを、効率よく連続的に搬送してコピー生産性を向上させるため、前記の切り替えゲートＧ１の下方の通路３１Ａに平行する通路３１Ｂと切り替えゲートＧ３とを設けた。
【００４８】
切り替えゲートＧ２用のソレノイドＳＤ２、及び切り替えゲートＧ３用のソレノイドＳＤ３を共に駆動させると、切り替えゲートＧ２、Ｇ３の先端部は共に図示の反時計方向に揺動し、通路２１，３１Ａを閉止し、通路３１Ｂを開放する。
【００４９】
搬送ローラ対７８から送り出された１枚目の記録紙Ｓの先端部は、通路３１Ｂを通過して、回転停止状態の搬送ローラ対３４の周面に当接して停止する。
【００５０】
次に、ソレノイドＳＤ３の通電がオフになり、切り替えゲートＧ３の先端部が時計方向に揺動し、通路３１Ｂを閉止し、通路３１Ａを開放する。搬送ローラ対７８から送り出された２枚目の記録紙Ｓの先端部は、通路３１Ａを通過して、回転停止状態の搬送ローラ対３４の周面に当接して停止する。
【００５１】
所定のタイミングをとって、搬送ローラ対３４が駆動回転し、前記の２枚の記録紙Ｓを挟持して同時に搬送し、中間スタッカ３５上に排出する。３枚目以降は１枚ずつ排出する。
【００５２】
３６は中間スタッカ３５の両側面に移動可能に設けた一対の幅整合手段である。幅整合手段３６はシート搬送方向と直交する方向に移動可能であり、記録紙Ｓが中間スタッカ３５上に放出されるシート受け入れ時には、シート幅より広く開放され、中間スタッカ３５上を滑落して、端綴じストッパ５１に当接して停止するときには、記録紙Ｓの幅方向の側縁を軽打してシート束の幅揃え（幅整合）を行う。この停止位置において、中間スタッカ３５上に所定枚数の記録紙Ｓが積載、整合されると、ステープル手段５０により綴じ合わせ処理が行われ、シート束が綴じ合わされる。
【００５３】
前記中間スタッカ３５のシート積載面の一部には切り欠き部が形成されていて、駆動プーリ３７Ａと従動プーリ３７Ｂに巻回された複数の排出ベルト３８が回動可能に駆動される。排出ベルト３８の一部には、排出爪３８ａが一体に形成されていて、その先端部は、図示一点鎖線のように長円軌跡を描く。ステープル処理されたシート束は、排出ベルト３８の排出爪３８ａにより記録紙Ｓの後端部を保持されて、排出ベルト３８上に載せられ、中間スタッカ３５の載置面上を滑走して斜め上方に押し上げられ、排出ローラ対２６のニップ位置に進行する。回転する排出ローラ対２６に挟持されたシート束は、昇降排紙皿８１上に排出、積載される。
【００５４】
（４）第４搬送路▲４▼（表紙給紙モード）
表紙給紙手段４０は、給紙皿４１、可動底板４２、押し上げレバー４３とから成る表紙載置部と、ピックアップローラ４４、フィードローラ４５、捌きローラ４６等から成る表紙送り手段とから構成されている。
【００５５】
表紙給紙手段４０から給紙された１枚の表紙（カバーシート）Ｋは、通路４７を通過して、搬送ローラ対７４の駆動ローラ７４Ａと従動ローラ７４Ｃとのニップ位置を通過し、通路７９、搬送ローラ対７８を通過した後、第３通路▲３▼の搬送ローラ対３２、通路３３、搬送ローラ対３４を経て、中間スタッカ３５上に到達する。
【００５６】
搬送ローラ対７４は、中央の駆動ローラ７４Ａと、この駆動ローラ７４Ａに圧接する２個の従動ローラ７４Ｂ，７４Ｃとから構成されている。駆動ローラ７４Ａが図示の左回転駆動すると、従動ローラ７４Ｂは右回転して、通路７３から搬送された記録紙Ｓを上方に搬送する。同時に、従動ローラ７４Ｃも右回転して、通路４７から搬送された表紙Ｋを下方の通路７９に搬送する。従って、駆動ローラ７４Ａの駆動回転により、第１搬送路▲１▼の記録紙Ｓと、第４搬送路▲４▼の表紙Ｋとを同時に逆方向に搬送することが可能である。
【００５７】
（５）第５搬送路▲５▼（中綴じ処理モード）
図４はシート後処理装置ＦＳのステープル処理部及び二つ折り処理部を示す断面図である。
【００５８】
ステープル手段５０及び端綴じストッパ５１、中綴じ用可動ストッパ部材（以下、中綴じストッパと称す）５３は綴じ部ユニットＵに形成されて、ガイドレールＲ１，Ｒ２に案内されてシート後処理装置ＦＳの前面側に引き出し可能になっている。
【００５９】
ステープル手段５０は、上部機構５０Ａと下部機構５０Ｂとの２分割構造に構成され、その中間に、シートＳが通過可能な通路５２を形成している。
【００６０】
ステープル手段５０は、シート搬送方向に直交する方向に２組配置され、図示しない駆動手段により、シート搬送方向に直交する方向に移動可能である。このステープル手段５０により、シート幅方向の中央振り分け２箇所にステープル針ＳＰを打つ（図６（ａ）参照）。
【００６１】
中綴じモードに設定されると、ステープル手段５０のステープル処理位置近傍の端綴じストッパ５１が搬送路から待避し、ほぼ同時にそれより下流の中綴じストッパ５３が起動して通路５２を遮断する。
【００６２】
中綴じストッパ５３は、表紙Ｋ及び記録紙Ｓのサイズ（搬送方向の長さ）が設定又は検知されると、所定位置に移動して停止する。
【００６３】
表紙Ｋが中間スタッカ３５上の所定位置に載置された後、画像形成装置Ａから搬出された記録紙Ｓが、シート後処理装置ＦＳの入口搬送部７０から第３搬送路▲３▼を通過して、中間スタッカ３５上に載置された表紙Ｋの上面に順次積載され、記録紙Ｓの端部が中綴じストッパ５３に当接して位置決めされる。５６は中綴じ処理時に記録紙Ｓの幅方向を規制する下流側幅整合手段であり、前記上流側幅整合手段３６と同様に１枚の記録紙Ｓが搬入される都度、記録紙Ｓの幅方向の側端を叩いて幅整合を行う。
【００６４】
上流側幅整合手段３６及び下流側幅整合手段５６は、端綴じ処理又は中綴じ処理の設定により、選択的に幅整合駆動を行う。即ち、端綴じ処理時には上流側の幅整合手段３６のみを駆動し、下流側幅整合手段５６は駆動しない。これにより、静音化と省電力が達成される。
【００６５】
中綴じ処理時には上流側幅整合手段３６と下流側幅整合手段５６とを駆動する。この中綴じ処理時には、下流側幅整合手段５６は、上流側幅整合手段３６より遅れて駆動される。これにより、駆動系の起動時のピーク電力の重複が避けられる。
【００６６】
また、中綴じ処理時に、中間スタッカ３５上を搬送してステープル手段５０の上流側を進行する記録紙Ｓに対して、上流側幅整合手段３６により先ず幅整合を行ってシート揃えし、次に、ステープル手段５０を通過して中綴じストッパ５３に向かって進行する記録紙Ｓに対して、下流側幅整合手段５６により幅整合を行ってシート揃えする。このようにして、中間スタッカ３５上を進行し、ステープル手段５０を中心にして上流側と下流側に亘って延長して積載される記録紙Ｓ及び表紙Ｋは、上流側幅整合手段３６と下流側幅整合手段５６とにより、記録紙Ｓの全長に亘り正確に幅整合される。
【００６７】
最終の記録紙Ｓが中間スタッカ３５上に位置決め載置された後、表紙Ｋと記録紙Ｓの全頁とから成るシート束にステープル手段５０による中綴じ処理を行う。この中綴じ処理により、表紙Ｋ及び記録紙Ｓの搬送方向の中央部にステープル針ＳＰが打ち込まれる。ステープル針ＳＰはステープル針打ち込み駆動側を有する下部機構５０Ｂから、ステープル針クリンチ側を有する上部機構５０Ａに向けて打ち込まれる。
【００６８】
（６）第６搬送路▲６▼（二つ折り処理モード）
中綴じ処理後、中綴じストッパ５３が揺動して、通路５２の下流の通路を開放する。中綴じ処理された表紙Ｋと記録紙Ｓから成るシート束は、湾曲した通路と中間搬送ローラ対６１を通過して斜め下方の搬送ベルト６２上をガイド板６３に案内されて搬送され、更に、第２シート積載部（スタック台）６４上を搬送されて、折り部可動ストッパ手段６５の折り部ストッパ６５０にシート束の搬送方向の先端部が当接して、所定位置に停止する。折り部ストッパ６５０はシートサイズの設定又は検知と駆動手段により所定位置に移動可能である。
【００６９】
停止状態のシート束の搬送方向の中央部、即ち中綴じ位置の斜め下方には、突き出し手段６６が設置されている。中綴じ位置の斜め上方には、折りローラ対部６７と、二つ折りシート搬送手段６８が設置されている。
【００７０】
折り手段６０は、突き出し手段６６、折りローラ対部６７、二つ折りシート搬送手段６８等から構成されている。
【００７１】
二つ折り開始信号により、突き出し手段６６の突き出し板６６１が斜め上方に直進して、突き出し板６６１の先端部は、表紙Ｋと記録紙Ｓから成るシート束の中央部を押し上げ、シート束を介して折りローラ対部６７のニップ部を押し広げて揺動、離間させる。
【００７２】
突き出し板６６１の先端部が前記ニップ部を通過後、突き出し板６６１が後退して、シート束の中央部は、折りローラ対部６７により挟圧されて、折り目が形成される。この折り目は、前述の中綴じ処理によるシート束へのステープル針の打ち込み位置とほぼ一致する。
【００７３】
折りローラ対部６７の回転する一対の第１の押圧ローラ（折りローラ）６７１により挟圧されて折り目を形成されたシート束の中央部は、一対の搬送ベルト６７７に挟持されて搬送され、一対の第２の押圧ローラ（加圧ローラ）６７６のニップ位置に送り込まれ、この位置で折り目が更にしっかり付けられ、二つ折りシート搬送手段６８に送り込まれる。
【００７４】
二つ折りシート搬送手段６８に送り込まれシート束は、下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト６８２との間に挟持されて搬送され、機外の固定排紙皿８２上に排出される。
【００７５】
図５は表紙Ｋと記録紙Ｓの搬送経路と、シート束の中綴じと二つ折り処理過程を示す模式図、図６（ａ）は記録紙Ｓの二つ折りする折り目部ａに沿って中央振り分け２箇所にステープル針ＳＰを打針する中綴じ処理を示すシートの平面図、図６（ｂ）は中綴じと二つ折りの後処理を施した小冊子の斜視図、図６（ｃ）は後処理済みの小冊子を両開きした状態を示す斜視図である。
【００７６】
表紙給紙手段４０の給紙皿４１上には、表紙Ｋが第１面（第１頁ｐ１と第８頁ｐ８）を上側にして載置される。給紙皿４１から給紙手段により給送された表紙Ｋは、前記の第４搬送路▲４▼及び第３搬送路▲３▼を通過して搬送され、中間スタッカ３５上に、第１面（ｐ１，ｐ８）を下側にして載置される。
【００７７】
次に、画像形成装置Ａから搬出された画像形成済みの記録紙Ｓは、第１面（第３頁ｐ３と第６頁ｐ６）を下側にして、シート後処理装置ＦＳに導入される。この記録紙Ｓは、入口搬送部７０から第３搬送路▲３▼に搬送され、中間スタッカ３５上に載置された表紙Ｋの上に、第１面を下側にして載置される。
【００７８】
中間スタッカ３５上で、表紙Ｋと記録紙とが整合され、ステープル手段５０によりステープル針ＳＰが打ち込まれて中綴じ処理される。
【００７９】
中綴じ処理されたシート束は、第５搬送路▲５▼を通過して、第２シート積載台（スタック台）６４及び搬送ベルト６２上の所定位置に載置され停止する。このときシート束は、記録紙Ｓが第１面（ｐ３，ｐ６）を上側に、その上の表紙Ｋが第１面（ｐ１，ｐ８）を上側になった状態で載置される。
【００８０】
次に、突き出し手段６６の押し上げ作動と、折りローラ対部６７の駆動回転とにより、二つ折り処理が行われ、引き続き、二つ折りシート搬送手段６８により挟持、搬送され、機外の固定排紙皿８２上に排出される。
【００８１】
中綴じ処理と二つ折り処理により作製された小冊子（ブックレット）は、表紙Ｋの第１面（ｐ１，ｐ８）を外側に向け、その裏面側に第２面（ｐ２，ｐ７）、更にその内側に中身である記録紙Ｓの第１面（ｐ３，ｐ６）、その内側に記録紙Ｓの第２面（ｐ４，ｐ５）が配置され、図示のように８頁（ｐ１〜ｐ８）から成る小冊子の頁揃えができる。
【００８２】
画像形成装置Ａの操作部において、小冊子作成オートモードを選択、設定し、給紙皿４１上に表紙Ｋを積載し、プリントを開始すると、画像形成装置Ａの制御部により、前記の画像プロセスが実行され、画像を担持した記録紙Ｓはシート後処理装置ＦＳにより、中綴じ処理と二つ折り処理とが行われて、連続して小冊子が作製、排出される。
【００８３】
シート後処理装置ＦＳの操作部において、小冊子作製マニュアルモードを選択、設定し、給紙皿４１上に、表紙Ｋとその下に画像形成済みの１冊分の記録紙Ｓとを積載し、送り出し動作を開始すると、シート後処理装置ＦＳの制御部により、表紙Ｋと記録紙Ｓはシート後処理装置ＦＳにより、中綴じ処理と二つ折り処理とが行われて、１冊分の小冊子が作製、排出される。
【００８４】
図７は、折り部可動ストッパ手段６５、突き出し手段６６、折りローラ対部６７、二つ折りシート搬送手段６８から成る折り手段６０の断面図である。図８は、折りローラ対部６７及び、突き出し手段６６の突き出し板６６１の斜視図である。
【００８５】
折り部可動ストッパ手段６５は、第２シート積載部６４上を搬送される各種サイズのシート束の先端部に当接して先端部の位置決めをする。折り部ストッパ６５０は保持部材６５１に固定されている。保持部材６５１はモータＭ１により駆動され、ガイドバー６５２に摺動して直線移動される。アクチュエータ６５３及びセンサＰＳ１は、第２シート積載部６４上を搬送されてくるシートの先端部通過を検知する。
【００８６】
二つ折り開始信号により可動保持部材６６２が、固定配置されたガイドバー６６３に沿って直進し、可動保持部材６６２に固定された突き出し板６６１は、シート載置面より上方に突出する。突き出し板６６１はステンレス鋼板等の薄板のナイフ状をなし、その先端部は鋭角をなす。突き出し板６６１の先端部は、低摩擦面に形成され、例えば光沢仕上げや、テフロンコート等の表面処理等が施されている。
【００８７】
折りローラ対部６７の一方の押圧手段６７Ａは、駆動源に接続して駆動される第１の押圧ローラ（折りローラ）６７１Ａと、この折りローラ６７１Ａを回転可能に支持し、支軸６７３Ａを中心に揺動可能なアーム６７２Ａと、このアーム６７２Ａの一端に係止され、折りローラ６７１Ａをニップ位置方向に付勢するバネ６７４Ａとから成る前段の折り部と、駆動源に接続して駆動される第２の押圧ローラ（加圧ローラ）６７６Ａと、折りローラ６７１Ａと加圧ローラ６７６Ａとの間に巻回された搬送ベルト６７７Ａとから成る後段の折り部とから構成されている。
【００８８】
他方の押圧手段６７Ｂも同様な構成をなし、第１の押圧ローラ（折りローラ）６７１Ｂ、アーム６７２Ｂ、支軸６７３Ｂ、バネ６７４Ｂ、第２の押圧ローラ（加圧ローラ）６７６Ｂ、搬送ベルト６７７Ｂを有する。なお、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂは、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂと同様な図示しないアーム、支軸、バネにより揺動可能に支持されている。
【００８９】
１対の加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂのうち、少なくとも一方の加圧ローラは弾性材の表面層を有する。例えば、加圧ローラ６７６Ａはゴム被覆ローラ、加圧ローラ６７６Ｂは金属等の硬質ローラである。又は、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの各材質をこの逆にしてもよい。
【００９０】
ゴム被覆ローラは、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等の弾性材料から形成される。
【００９１】
１対の加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂが、金属ローラ同士であると、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの圧接位置をシート束の後端部が通過するとき、金属ローラ同士の衝突による打撃音が発生する。
【００９２】
なお、１対の加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂのうち、何れか一方のローラは、金属等の硬質ローラにすることが、折り処理時の均一な加圧力の保持に有効である。
【００９３】
回転する折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂにより挟圧されて折り目を形成されたシート束の中央部は、搬送ベルト６７７Ａ，６７７Ｂに挟持されて搬送され、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂのニップ位置に送り込まれ、この位置で折り目が更にしっかりされ、二つ折りシート搬送手段６８に送り込まれる。
【００９４】
二つ折りシート搬送手段６８は、シート束を挟圧して搬送する下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト６８２とから成る。下搬送ベルト６８１は、両端を回動可能に支持された搬送ローラ６８３，６８５間に張架され、搬送ローラ６８５に従動して下搬送ベルト６８１も回動する。上搬送ベルト６８２は、両端を回動可能に支持された搬送ローラ６８４，６８６間に張架され、下側の搬送ローラ６８３，６８５に従動して回動する。そして、搬送ローラ６８６は、シート束が入ってくると、シフト束によって押し上げられて上方に退避可能になっている。
【００９５】
二つ折りシート搬送手段６８に送り込まれたシート束は、下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト６８２との間に挟持されて搬送され、機外の固定排紙皿８２上に排出される。
【００９６】
図９は、図７に示す折り手段６０の折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂ、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂ、下搬送ベルト６８１、上搬送ベルト６８２、搬送ベルト６２及び中間搬送ローラ対６１（図３参照）を駆動する駆動系の構成図である。
【００９７】
モータＭ２は、タイミングベルト（以下、ベルトと称す）Ｂ１を介して中間軸に回転可能に支持された２段プーリＰ１を回転させる。２段プーリＰ１にはベルトＢ２が張設されていて、プーリＰ２を回転させる。プーリＰ２はベルトＢ３を介して、中間搬送ローラ対６１の駆動ローラ６１１を回転させる。
【００９８】
プーリＰ２を巻回するベルトＢ３は、中間軸のプーリＰ３，Ｐ４、及び加圧ローラ６７６Ｂの軸端に固定されたプーリＰ５を巻回して同時に回転させる。Ｐ６，Ｐ７はテンションローラである。
【００９９】
中間軸のプーリＰ３はベルトＢ４を介して折りローラ６７１Ａの軸端に固定されたプーリＰ８を回転させる。中間軸のプーリＰ４はベルトＢ５を介して折りローラ６７１Ｂの軸端に固定されたプーリＰ９を回転させる。
【０１００】
折りローラ６７１Ａの軸端のプーリＰ８には、ワンウエイクラッチＣＡが内蔵されている。また、折りローラ６７１Ｂの軸端のプーリＰ９には、ワンウエイクラッチＣＢが内蔵されている。
【０１０１】
プーリＰ５はベルトＢ６を介してローラ６８５の軸端に固定されたプーリＰ１０を回転させる。
【０１０２】
加圧ローラ６７６Ｂの軸端に固定されたギヤｇ１は、装置本体のパネルの固定位置に回転可能に支持された中間ギヤｇ２，ｇ３を介してギヤｇ４に接続している。
【０１０３】
中間ギヤｇ３は、装置本体のパネルに支持された搬送ローラ６８４の軸端に固定されている。中間ギヤｇ４は、揺動板６８７に支持された加圧ローラ６７６Ａの軸端に固定されている。
【０１０４】
２枚の揺動板６８７は、中間ギヤｇ３を固定した搬送ローラ６８４の両軸端に揺動可能にそれぞれ支持され、バネ６８８により付勢されている。中間ギヤｇ４を固定した加圧ローラ６７６Ａの両軸端は、揺動板６８７に回転可能に支持されている。
【０１０５】
揺動板６８７に支持された加圧ローラ６７６Ａは、搬送ローラ６８４の回転軸を中心にして揺動し、バネ６８８により付勢されて、加圧ローラ６７６Ｂに圧接する。
【０１０６】
図１０は、シート束Ｓ0を二つ折り処理する直前の状態を示す断面図である。
【０１０７】
モータＭ３はギヤｇ５，ｇ６を介して偏芯ピン６６５を植設した円板６６４を回転させ、クランク６６６により可動保持部材６６２を２本のガイドバー６６３に沿って直進往復動させる。
【０１０８】
折りローラ６７１Ａを支持するアーム６７２Ａと、折りローラ６７１Ｂを支持するアーム６７２Ｂとは、突き出し板６６１が、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置に挿入されるように対称に配置され、バネ６７４Ａ，６７４Ｂに均等に付勢され、停止部材６７８により停止状態に保持されている。この停止状態において、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの各外周面は、互いに近接又は軽接触するように、アーム６７２Ａ，６７２Ｂの先端部が停止部材６７８に当接する。
【０１０９】
図１１は、二つ折り処理のシート折り部通過状態を示す断面図である。
【０１１０】
モータＭ３の駆動開始により、可動保持部材６６２に保持された突き出し板６６１が前進する。突き出し板６６１の先端部は、シート束Ｓ0のシート搬送方向の中央部（折り目部ａ）を突き出し、回転を停止している折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置に送り込み、シート束Ｓ0を二つ折りする。
【０１１１】
突き出し板６６１の先端部が、シート束Ｓ0の折り合わせ部を突き出して、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの外周面に摺接して圧接位置に送り込むとき、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの各軸端に設けられたワンウエイクラッチＣＡ，ＣＢにより、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂは移動するシート束Ｓ0と連れ周りして、シート搬送方向にのみ回転する。
【０１１２】
突き出し板６６１の先端部が、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置より若干（１〜３ｍｍ）越えた最大押し込み位置まで前進したとき、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの駆動回転が開始される。突き出し板６６１は、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの駆動回転開始と同時、又は駆動回転開始より僅か遅れて後退を開始する。
【０１１３】
この突き出し板６６１の先端部の後退により、シート束Ｓ0の折り合わせ部から突き出し板６６１の先端部が引き抜かれ、シート束Ｓ0の折り合わせ部は折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの外周面に圧接、保持されて、折り目が強く付けられる。
【０１１４】
シート束Ｓ0の折り合わせ部から突き出し板６６１の先端部が引き抜かれるとき、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂは、ワンウエイクラッチＣＡ，ＣＢにより、逆転が防止されるから、シート束Ｓ0が後退することはない。
【０１１５】
図１２は、二つ折り処理のシート加圧部通過状態を示す断面図である。
【０１１６】
回転する折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置を通過したシート束Ｓ0の先端部は、回動する搬送ベルト６７７Ａ，６７７Ｂに挟持されて、回転する加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの圧接位置に送り込まれる。シート束Ｓ0の先端部は、固定位置で回転する加圧ローラ６７６Ｂと、揺動板６８７に揺動可能に支持され回転する６７６Ａとにより圧接されて、折り目部が更に強く付けられる。
【０１１７】
折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置と、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの圧接位置との間を通過するシート束は、回動する搬送ベルト６７７Ａ，６７７Ｂに挟持されて、シート束の厚さに関係なく円滑に搬送される。
【０１１８】
図１３は、二つ折り処理済みのシートを搬送する状態を示す断面図である。
【０１１９】
回転する加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの圧接位置を通過したシート束Ｓ0の先端部は、回動する下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト６８２とに挟持されて搬送され、機外に搬出される。シート束Ｓ0の後端部が通過すると、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂが閉じられた初期状態に戻り、アーム６７２Ａ，６７２Ｂの先端部が停止部材６７８に当接して停止する。このため、折りローラ対が閉じることによる騒音発生も軽減される。
【０１２０】
下搬送ベルト６８１は、駆動源に接続する搬送ローラ６８５と、従動する搬送ローラ６８３とに巻張されて回動する。上搬送ベルト６８２は、搬送ローラ６８４と、縦長の溝部に沿って上下に移動可能な搬送ローラ６８６とに巻張されて回動する。
【０１２１】
（他の実施の形態）
前述した実施の形態では、シート突き出し手段６６の突き出し板６６１が、ガイドバー６６３に沿って直進往復動する構成を示したが、本発明は、これに限定されるものではない。
【０１２２】
図１４は、シート突き出し手段の他の実施の形態を示す斜視図である。
【０１２３】
突き出し板６６７は支軸６６８を中心にして揺動可能に支持されている。突き出し板６６７の背面部は、モータＭ４により回転されるカム６６９に当接して、バネ付勢されている。カム６６９の回転により、突き出し板６６７は支軸６６８を中心にして揺動されて、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置に前進して、シート束の二つ折り処理をする。
【０１２４】
また、突き出し板６６７の先端部の形状は、シート搬送方向に直交する方向に限定されるものではない。
【０１２５】
更にまた、折りローラ、加圧ローラは各１対に限定されるものではなく、必要に応じて適宜、何対配置してもよい。
【０１２６】
なお、本発明の実施の形態では、複写機に接続したシート後処理装置を示したが、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用するシート後処理装置にも適用可能である。
【０１２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、以下の優れた諸効果を奏する。
【０１２８】
（１）シート束の最外層シートと内層のシートとの相対移動によるシートずれが防止され、皺や破れ等のシート損傷の発生がなく、整然とした折り処理されたシート束が得られる（請求項１）。
【０１２９】
（２）折り処理開始前の状態において、折りローラ対は停止部材により所定位置に停止し、過大な押圧力が作用することなく、かつ、突き出し板が折りローラ対の圧接位置に正確に挿入され、正しい位置で折り処理が行われる。また、シート束の後端部が折りローラ対を通過した後、折りローラ対の衝突が回避される（請求項２）。
【０１３０】
（３）シート束の折り合わせ部から突き出し板の先端部が引き抜かれるとき、折りローラ対は、ワンウエイクラッチにより、逆転が防止されるから、シート束が折りローラ対の挟持部から後退することはなく、確実に折り処理が行われる（請求項３）。
【０１３１】
（４）１対の加圧ローラのうち、少なくとも一方の加圧ローラを弾性材の表面層を有するゴム被覆ローラとし、他方の加圧ローラを金属等の硬質ローラとすることにより、シート束の後端部が加圧ローラ対の圧接位置を通過したときの加圧ローラ対の衝突による打撃音の発生を防止できる（請求項４〜５）。
【０１３５】
（５）複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置により所望のデジタル処理が行われ、排出された記録紙は、シート後処理装置において、中綴じ、折り等の処理モードが頁揃えされて、正しい動作で行なわれる（請求項６）。
【図面の簡単な説明】
【図１】シート後処理装置と自動原稿送り装置とを備えた画像形成装置の全体構成図。
【図２】シート後処理装置のシート搬送経路を示す模式図。
【図３】シート後処理装置の上部機構を示す断面図。
【図４】シート後処理装置の下部機構を示す断面図。
【図５】表紙と記録紙の搬送経路と、シート束の中綴じと二つ折り処理過程を示す模式図。
【図６】中綴じ処理を示すシートの平面図、中綴じと二つ折りの後処理を施した小冊子の斜視図、及び後処理済みの小冊子を両開きした状態を示す斜視図。
【図７】折り部可動ストッパ手段、突き出し手段、折りローラ対部、二つ折りシート搬送手段から成る折り手段の断面図。
【図８】折りローラ対部及び、突き出し手段の突き出し板の斜視図。
【図９】折り手段及び中間搬送ローラ対を駆動する駆動系の構成図。
【図１０】シート束を二つ折り処理する直前の状態を示す断面図。
【図１１】二つ折り処理のシート折り部通過状態を示す断面図。
【図１２】二つ折り処理のシート加圧部通過状態を示す断面図。
【図１３】二つ折り処理済みのシートを搬送する状態を示す断面図。
【図１４】シート突き出し手段の他の実施の形態を示す斜視図。
【符号の説明】
１０  固定排紙皿
２０  シフト処理搬送部（大容量排紙搬送部）
３０  第１シート積載部（スタック手段）
３５  中間スタッカ
３６  幅整合部材（上流側幅整合手段）
３８  排出ベルト
４０  表紙給紙手段
５０  ステープル手段
５１  端綴じ用可動ストッパ部材（端綴じストッパ）
５３  中綴じ用可動ストッパ部材（中綴じストッパ）
５５  中綴じストッパユニット
５６  幅整合部材（下流側幅整合手段）
６０  折り手段
６１  中間搬送ローラ対
６２  搬送ベルト
６４  第２シート積載部
６５  折り部可動ストッパ手段
６６  シート突き出し手段（突き出し手段）
６６１,６６７  突き出し板
６７  折りローラ対部
６７Ａ，６７Ｂ  押圧手段
６７１Ａ，６７１Ｂ  第１の押圧ローラ（折りローラ）
６７２Ａ，６７２Ｂ  アーム
６７３Ａ，６７３Ｂ  支軸
６７４Ａ，６７４Ｂ，６８８  バネ
６７６Ａ，６７６Ｂ  第２の押圧ローラ（加圧ローラ）
６７７Ａ，６７７Ｂ  搬送ベルト（平ベルト）
６８  二つ折りシート搬送手段
６８１  下搬送ベルト
６８２  上搬送ベルト
６８３，６８４，６８５，６８６  搬送ローラ
６８７  揺動板
８１  昇降排紙皿
８２  固定排紙皿
ＣＡ，ＣＢ  ワンウエイクラッチ
ＦＳ  シート後処理装置（フィニッシャ）
Ｋ  表紙
Ｓ  記録紙
ＳＰ  ステープル針
ａ  折り目
【図１】
0003744234.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003744234.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003744234.tif 000013
【図１３】
0003744234.tif 000014
【図１４】
0003744234.tif 000015