(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端部から高流動コンクリートが圧送され、先端から常時コンクリートが打設されるように先端が常時開放された本管と、この本管から該本管に対して分岐配管されかつその先端が前記本管の先端とともに高流動コンクリートを打設すべき適宜位置に開放された複数の分岐管と、それぞれの分岐管の前記本管との接続部に設けられ該分岐管への高流動コンクリートの圧送量を調整するための調整手段とを備える圧送装置により高流動コンクリートを打設する方法であって、
前記複数の分岐管の全てあるいは予めグループ化された群に属する複数の前記分岐管について、高流動コンクリートの排出量が一定となるように、かつ、それら複数の分岐管から同時に高流動コンクリートが排出されるように、前記調整手段により各分岐管への高流動コンクリートの圧送量を制御することを特徴とする高流動コンクリートの打設方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＮＧタンク、防液堤等の壁体、または床板スラブ等を構築するのに用いられる高流動コンクリートの打設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物の構築において、ＬＮＧタンク、防液堤等の壁長の長い壁や打設面積の広い床板スラブ等にコンクリートを打設する際、コンクリート圧送用配管を設置し、コンクリート圧送用配管の複数箇所にゲートバルブを設けて、コンクリートの打設箇所を順次移動させる方法が一般的である。この方法は、スランプ域が比較的硬練りのコンクリートに対しては、打設箇所の限定された範囲で締固めができ、流動による材料分離が少ないといった利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した壁長の長い壁や打設面積の広い床板等にコンクリート、特に高流動コンクリートを打設する場合には、以下に示すような技術的課題があった。すなわち、コンクリート自体の高流動性により、コンクリートが打設箇所から広範囲に流動するため、流動距離を制限して材料分離を抑制するにはゲートバルブを頻繁に開閉操作する必要があり、人手間を要する。
【０００４】
また、配管を途中で分岐させて複数のゲートから同時にコンクリートを打設する方法では、配管距離が長くなって配管設備が大掛かりになるし、排出口の数が多くなるほど一箇所当たりの打設速度が小さくなる等の課題がある。
【０００５】
本発明は、以上の課題を解決するものであって、その目的は、締固め作業が要らない高流動コンクリートを均質な状態で層状に打設することができ、配管設備が大掛かりにならない、効率的な高流動コンクリートの打設方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するため、本発明は、基端部から高流動コンクリートが圧送され、先端から常時コンクリートが打設されるように先端が常時開放された本管と、この本管から該本管に対して分岐配管されかつその先端が前記本管の先端とともに高流動コンクリートを打設すべき適宜位置に開放された複数の分岐管と、それぞれの分岐管の前記本管との接続部に設けられ該分岐管への高流動コンクリートの圧送量を調整するための調整手段とを備える圧送装置により高流動コンクリートを打設する方法であって、前記複数の分岐管の全てあるいは予めグループ化された群に属する複数の前記分岐管について、高流動コンクリートの排出量が一定となるように、かつ、それら複数の分岐管から同時に高流動コンクリートが排出されるように、前記調整手段により各分岐管への高流動コンクリートの圧送量を制御することを特徴とするものである。なお、本管の先端が開放されているとは、本管の先端にバルブ等の調整手段が存在しないことはもちろん、このような調整手段があってもこれが開放していることを意味する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、本発明に係る高流動コンクリートの打設方法をＬＮＧタンク壁の構築に用いた実施形態の斜視図である。
【０００８】
同図においては、ＬＮＧタンク１が、円弧状の底版３（例えば高さ２１００ｍｍ）と、底版３の上部に同じく円弧状にして高さ方向に延びるタンク壁体５として、１ロット部５Ａ（例えば高さ１５００ｍｍ）、並びに、２ロット部５Ｂ（例えば高さ４３７０ｍｍ）が５層に積層された後、６層目のコンクリートを打設している状態を示している。タンク壁体５の内外には、高さ方向にスライドするスライド型枠７が配置され（内側の型枠は図示しない）、スライド型枠７のさらに外側にはスライド型枠７と同期してスライドするスライド足場９が配置されている。本実施形態では、例えばタンク壁厚すなわちスライド型枠７間の距離は８００ｍｍとなっている。なお、一部のみしか図示していないが、スライド型枠７間には、多数の鉄筋１１が上方に継がれながら配筋されている。
【０００９】
ＬＮＧタンク１の周方向所定位置には、鉛直方向に延びるピラスター部枠組足場１３が設けられ、この枠組み足場１３内には本管たる鉛直管１５（例えば直径６インチ）が配管されている。鉛直管１５及び枠組み足場１３は、ＬＮＧタンク壁５の構築に伴って、順次、上方に継がれるようになっている。鉛直管１５の最下端は地上部に位置し、この部分にはバルブ１７（ピンバルブ及びゲートバルブ）、並びにコンクリートの圧送全量チェック装置１９が設けられている。鉛直管１５の最下端には、生コン車２１から生コンクリートが投入され、ポンプ車２３によって鉛直管１５内をコンクリートが上方に向けて圧送されることになる。
【００１０】
鉛直管１５の上部にはこれを左右水平方向に分岐するための分岐管２５が左右対称形で接続され、分岐管２５には、レデューサ２７を介して左水平管２９及び右水平管３１が接続されている（例えば共に直径５インチ）。レデューサ２７は、例えば直径６インチの分岐管２５の直径を５インチに縮径するものである。
【００１１】
左右水平管２９，３１はスライド型枠７の外側にスライド型枠７の曲率に沿って、すなわち構築されるＬＮＧタンク１の曲率に沿って配管され、その先端がスライド型枠７間のコンクリート打設部に向かって曲折されており、さらにその先端にはレデューサ３３を介してフレキシブルホース３５の一端が接続されている。フレキシブルホース３５の他端はスライド型枠７内に垂下され、その最下端からコンクリートを排出する。以上の鉛直管１５、左右水平管２９，３１、フレキシブルホース３５等は、本発明に係る「本管」を構成している。
【００１２】
左右水平管２９，３１の途中には、左水平管２９の先端と右水平管３１の先端とを略５等分する位置にそれぞれＴ字管３７（分岐部において、例えば、管径を５インチから４インチに縮径）が設けられ、それぞれのＴ字管３７にはスライド型枠７間のコンクリート打設部に向かう短水平管からなる複数の分岐管３９の一端が接続されている。
【００１３】
そして、それぞれのＴ字管３７と分岐管３９との間には開閉バルブ４１が設けられ、図示しない制御手段により、鉛直管１５の最下端に設けられたバルブ１７とともにその開閉が制御される。制御手段は、例えば、左水平管２９において、二つの開閉バルブ４１の双方を同時に開閉し又は交互に開閉することにより、バルブ４１を開放したフレキシブルホース３５の最下端からコンクリートがバルブ４１の開度に応じて排出されることになる。制御手段によるコンクリート排出の制御は、例えば、すべての分岐管３９、又はすべての分岐管３９のうち予めグループ化された群に属する複数の分岐管３９について、コンクリートの排出量が一定となるように、ないしは、打設されたコンクリートの流動距離を制御することができる。
【００１４】
本実施形態によれば、鉛直管１５、左右水平管２９，３１、フレキシブルホース３５等からなる本管の先端は常時開放されていてそのフレキシブルホース３５からは常時コンクリートが打設されるので、本管内をコンクリートが常時流動することになり、その結果、本管内に残留したコンクリートが固化して本管を閉塞することがない。このことは、短水平３９管からのコンクリートの流動排出もスムーズとなり、結局、本管及び分岐管３９のすべてにおいてコンクリートの流動性の低下や閉塞を防止することができる。
【００１５】
このように、本管内には常時コンクリートを流動させつつ、制御手段の適宜な制御により、分岐管３９に設けられる開閉バルブ４１を開閉することにより、流動距離を制御しつつ均質な状態に適宜の量（層高）で層状にコンクリート等の圧送物を圧送することができる。従って、締固め作業が要らない高流動コンクリートを均質な状態で層状に打設することができるのである。
【００１６】
なお、上記実施形態では、左右水平管２９，３１及び分岐管３９が鉛直管１５を中心として左右対称形に配管されていたが、左右非対称形に配管されていてもよい。また、上記実施形態では、分岐管３９が等間隔で配管されていたが、等間隔でなくてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明によれば、締固め作業が要らない高流動コンクリートを均質な状態で層状に打設することができ、配管設備が大掛かりにならない、効率的な高流動コンクリートの打設方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明をＬＮＧタンク壁のコンクリート打設に適用した例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    ＬＮＧタンク
３    底版
５    タンク壁体
７    スライド型枠
９    スライド足場
１３  枠組足場
１５  鉛直管（本管）
２９  左水平管
３１  右水平管
３５  フレキシブルホース
３９  分岐管
４１  開閉バルブ
【図１】
0003775147.tif 000002