(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所望の放電が形成可能な放電ギャップを有し、同一面に配置される放電セルの複数と、
前記放電ギャップよりも放電の形成が困難な非放電ギャップを有し、前記同一面に配置される非放電セルの複数と、
第１基板と、
前記第１基板と所定の距離を保って対面配置された第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との間の空間を複数の放電空間に区画する隔壁と、
前記表示ラインに平行に延びる帯状の第１部分及び前記第１部分に接続されて少なくとも前記放電セルの側へ張り出した第２部分からそれぞれが成り、前記第１基板側に配置された第１電極及び第２電極と、
前記第１及び第２電極の内の少なくとも一方を被覆する誘電体と、
それぞれが前記第２基板側に前記第１及び第２電極の各前記第１部分と立体交差する方向に配置されて、前記第１及び第２電極と共に前記放電セル又は前記非放電セルを規定する複数の帯状の第３電極と、
少なくとも隣接する前記第２部分間の間隙と前記第３電極との立体交差点に配置されて前記非放電セルを規定する放電抑止体の複数とを備え、
前記第１及び第２電極の各前記第２部分は前記第１部分の長手方向に垂直な方向に対して前記第１部分を挟んで両側に張り出しており、
前記放電ギャップは、少なくとも表示ラインに平行な方向において１つ以上の前記非放電ギャップを介して隣接して配置されており、
前記放電ギャップが前記表示ラインに垂直な方向において１つ以上の前記非放電ギャップを介して隣接して配置され、
各前記放電抑止体の少なくとも前記第３電極に沿った長さの全てが同じではなく、
各前記放電セルで形成される各前記所望の放電の大きさの全てが同じではないことを特徴とする、
交流型プラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
請求項１に記載の交流型プラズマディスプレイパネルであって、
前記放電抑止体は前記第２基板の側に配置されていることを特徴とする、
交流型プラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
請求項１に記載の交流型プラズマディスプレイパネルであって、
前記放電抑止体は前記第１基板の側に配置されており、
前記誘電体は、前記第１及び第２電極の内の少なくとも一方を被覆する電極被覆部と、前記放電抑止体を成す凸部とを備えることを特徴とする、
交流型プラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、交流型プラズマディスプレイパネル（以下、「ＡＣ−ＰＤＰ」とも呼ぶ）の構造及びプラズマディスプレイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、薄型のテレビジョンまたはディスプレイモニタとして種々の研究がなされている。その中で、メモリ機能を有するＡＣ−ＰＤＰの一つとして、面放電型のＡＣ−ＰＤＰがある。以下に、このＡＣ−ＰＤＰの構造を図１８を用いて説明する。
【０００３】
図１８は、第１の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ１０１の構造の一部を抽出して示す斜視図であり、このような構造のＡＣ−ＰＤＰは、例えば特開平７−１４０９２２号公報や特開平７−２８７５４８号公報に開示される。図１８に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ１０１は、表示面である前面ガラス基板１０２と、前面ガラス基板１０２と放電空間１１１を挟んで対向配置された背面ガラス基板１０３とを備える。なお、両ガラス基板１０２，１０３は隔壁１１０の頂部が後述の誘電体層１０６Ａに当接するように配置されるが、図１８では、説明の便宜上、両ガラス基板１０２，１０３を引き離した状態を図示している。かかる点は後述の図２１及び図２２においても同様である。
【０００４】
前面ガラス基板１０２の放電空間１１１側の表面上には、互いに対を成す行電極１０４及び行電極１０５（いずれも透明電極）がそれぞれｎ本ずつ延長形成されている。但し、図１８に示すように、行電極１０４，１０５のそれぞれの表面上の一部に、インピーダンスが低く回路部から電流を供給するための金属補助電極（「母電極」又は「バス電極」とも呼ぶ）１０４ａ，１０５ａを有する場合には、当該金属補助電極をも含めて、それぞれを「行電極１０４」，「行電極１０５」と呼ぶ。両行電極１０４，１０５を被覆するように誘電体層１０６が形成されている。また、図１８に示すように、誘電体層１０６の表面上に誘電体であるＭｇＯ（酸化マグネシウム）等から成る保護膜１０７が蒸着法などの方法により形成される場合もあり、この場合には、誘電体層１０６と保護膜１０７とを総称して「誘電体層１０６Ａ」とも呼ぶ。
【０００５】
他方、背面ガラス基板１０３の放電空間１１１側の表面上には、ｍ本の列電極１０８が行電極１０４，１０５と直交（立体交差）するように延長形成されており、隣接する列電極１０８間には、隔壁１１０が列電極１０８と平行に延長形成されている。ＡＣ−ＰＤＰ１０１全体として複数の隔壁１１０が等間隔に配置されてストライプ状を成している。この隔壁１１０は、各放電セルを分離する役割を果たすと共に、ＰＤＰが大気圧により潰されないように支えるための支柱の役割も果たす。そして、背面ガラス基板１０３の上記表面及び隣接する隔壁１１０の対面する両側壁面で以て規定されるＵ字型溝に、当該Ｕ字型溝単位で、赤色（Ｒ）発光用の蛍光体層１０９Ｒ，緑色（Ｇ）発光用の蛍光体層１０９Ｇ又は青色（Ｂ）発光用の蛍光体層１０９Ｂ（総称して「蛍光体層１０９」とも呼ぶ）のいずれかの蛍光体層が列電極１０８を覆うように、所定の順序でストライプ状に配置されている。蛍光体層１０９は、その原材料である蛍光体ペーストを印刷法やディスペンサ法を用いて塗布することにより形成される。なお、列電極１０８を覆うように背面ガラス基板１０３の上記表面上に誘電体層が設けられ、当該誘電体層上に隔壁１１０及び蛍光体層１０９が配置される構造のＡＣ−ＰＤＰもある。
【０００６】
上述の構造を備える前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３とは図１８中に図示しない周縁部において互いに封着されて、両ガラス基板１０２，１０３の間の空間（放電空間１１１）にＮｅ−Ｘｅ混合ガスやＨｅ−Ｘｅ混合ガスなどの放電用ガスが大気圧以下の圧力で封入されている。ＡＣ−ＰＤＰ１０１において、行電極対１０４，１０５と列電極１０８との立体交差部分で以て、当該ＰＤＰの１つの放電セル（「発光セル」又は「表示セル」とも呼ぶ）が規定される。そして、ＡＣ−ＰＤＰ１０１のようにフルカラー表示用ＰＤＰの場合には、赤色発光用，緑色発光用及び青色発光用の各１個ずつから成る３つの放電セルで以て１画素を成す。このとき、図１８はＡＣ−ＰＤＰ１０１の１画素分の構造を示している。
【０００７】
ここで、以下の説明では、全発光色の発光セルを点灯させて得られる発光色の行方向の横線又は同横線を表示するために必要な画素の並び（配列）を「表示ライン」と呼ぶ。このとき、ＡＣ−ＰＤＰ１０１では、行電極１０４，１０５の１対に所定の電圧を印加すれば、１本の表示ライン（に属する放電セル）を点灯させる（選択する）ことができる。このように１画素を成す３つの放電セルが横一線に並ぶような配列は「ストライプ配列」と呼ばれることもある。
【０００８】
ＡＣ−ＰＤＰ１０１では、隔壁１１０によって区画された、列電極１０８の長手方向に沿って延びる放電空間１１１は、（i）（行）電極対１０４，１０５が属する放電セルを構成する「発光領域」又は「表示領域」と、（ii）隣接する電極対１０４，１０５の間の領域（又は上記長手方向に沿って配置された複数の放電セルの各隣接領域）であってＰＤＰの表示発光に関与しない「非発光領域」又は「非表示領域」とに区別することができる。以下の説明では、（i）放電セルを構成する発光領域に対して、（ii）放電空間１１１中の非発光領域を形成する構造、即ち、列電極１０８の長手方向に沿って隣接する放電セル間の構造を便宜的に「非放電セル（又は非発光セル、又は非表示セル）」と呼ぶことにする。
【０００９】
また、隣接する行電極１０４，１０５間の間隙（ギャップ）の内で、（i）対を成して放電セルでの放電を形成する２本の行電極対１０４，１０５間のギャップを「放電ギャップ（又は表ギャップ）ＤＧ」と呼ぶ一方、（ii）隣接する放電セルのそれぞれに属する互いに対峙する２本の行電極１０４，１０５間のギャップを「非放電ギャップ（又は裏ギャップ）ＮＧ」と呼ぶことにする。このとき、非放電セルは、あたかも放電セルと同様に（それぞれ隣接する放電セルに属する）２本の行電極１０４，１０５と列電極１０８との立体交差点で以て規定される放電空間１１１（非放電領域）を有するが、ＡＣ−ＰＤＰ１０１では、非放電ギャップＮＧの距離は、放電を生じない程に広く設定されている。
【００１０】
さて、上記非放電セルに黒色の絶縁物質が配置される場合がある。このとき、黒色絶縁物質はストライプ状に配列されてＰＤＰの表示面において黒色の横線として見えるため「ブラックストライプ」と呼ばれることもある。このように、画像表示に関係がない部分である非発光セルを黒くすることによって、蛍光体材料自体が非発光時に白色であるがゆえに問題であったコントラストを向上させることができる。
【００１１】
次に、第２の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ２０１を図１９及び図２０を用いて説明する。図１９は第２の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ２０１の平面図であり、図２０は図１９中のＩ−Ｉ線における縦断面図である。このような構造を有するＡＣ−ＰＤＰは、例えば特開平６−１２０２６号公報に開示されている。図１９及び図２０に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ２０１は、表示面である前面ガラス基板２０２と、前面ガラス基板２０２と放電空間２１１を挟んで対向配置された背面ガラス基板２０３とを備える。そして、前面ガラス基板２０２の放電空間２１１側の表面上に、行電極２０４及び行電極２０５がそれぞれ交互に等間隔に形成されている。なお、上述のＡＣ−ＰＤＰ１０１と同様に、この行電極２０４，２０５が透明電極と母電極との組み合わせで構成される場合もあり、かかる場合には透明電極及び母電極から成る電極をも「行電極２０４，２０５」と呼ぶ。そして、行電極２０４，２０５上に誘電体２０６と保護膜２０７（総称して「誘電体層２０６Ａ」とも呼ぶ）とが順次に形成されている。
【００１２】
背面ガラス基板２０３上には列電極２０８が行電極２０４，２０５と直交（立体交差）するように延長形成されており、列電極２０８を覆うように誘電体層２１２が形成されている。そして、両ガラス基板２０２，２０３は隔壁２１０を介して対向配置されている。図１９に示すように、両ガラス基板２０２，２０３間の空間は、両ガラス基板２０２，２０３と隔壁とで以て複数の６角柱状の放電空間２１１に区画されている。このとき、図１９の平面図において各放電空間２１１の中心が、隣接する行電極２０４，２０５間の間隙と列電極２０８との交差部分に略一致するように、隔壁２１０が配置されている。ここで、ＡＣ−ＰＤＰ２０１では、隣接する行電極２０４，２０５間の各間隙が放電ギャップＤＧを成し、非放電ギャップ、従って非放電セルは存在しない。このように、ＡＣ−ＰＤＰ２０１では、行電極２０４，２０５と列電極２０８とが立体交差する部分で以て規定される１つの放電セルは隔壁２１０で囲まれて、隣接する放電セルと分離されている。なお、図１９に示すように、１本の列電極２０８は放電空間２１１に対面する部分と隔壁２１０に対面する部分とから成り、両部分は列電極２０８の長手方向に沿って並ぶ放電セルの配置ピッチの半分のピッチで交互に繰り返される。
【００１３】
そして、１本の列電極２０８に沿って並ぶ複数の放電セルの各々の誘電体層２１２上及び隔壁２１０の側壁面（の一部）上には、同一の発光色の蛍光体層２０９が塗布されている。即ち、１本の列電極２０８に沿って、赤色（Ｒ），緑色（Ｇ）又は青色（Ｂ）の内のいずれか１色の発光色用の放電セルが複数並んでいる。換言すれば、１色の発光色（又は表示色）に１本の列電極２０８が対応している。従って、ＡＣ−ＰＤＰ２１０では、デルタ型に配置された各発光色用の３つの放電セル（配列の一例を図１９中にＲ，Ｇ，Ｂで示す）によって白色表示を行うための１画素を構成しており、このような放電セルの配列は「デルタ配列」と呼ばれることもある。なお、放電用ガス等のその他の構成は、第１の従来技術と同様である。
【００１４】
ここで、ストライプ配列の放電セルを有するＡＣ−ＰＤＰ１０１（及び後述のＡＣ−ＰＤＰ３０１，４０１）とデルタ配列の放電セルを有するＡＣ−ＰＤＰ２１０とを比較して、両者の構造の相違を説明する。
【００１５】
Ａ．電極配列
ＡＣ−ＰＤＰ１０１では、１対の行電極対１０４，１０５に所定の電圧を印加すれば、列電極１０８に印加する電極を制御して赤色，緑色，青色の各発光セルを点灯させることができる。即ち、１対の行電極１０４，１０５は１本の表示ラインに対応している。
【００１６】
他方、ＡＣ−ＰＤＰ２０１では、１画素がデルタ型に配置された各発光色用の放電セルより成り、且つ、各放電セルはその配列ピッチの半分のピッチずつずれて配置されているので、１本の表示ライン（に属する発光セル）を点灯させるためには、連続して配置された３本の行電極、即ち、１組の行電極２０４，２０５と更にこれに隣接する行電極２０４（又は２０５）の計３本の行電極に電圧を印加しなければならない。
【００１７】
ここで、図２１の斜視図を用いて、第３の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ３０１を説明する。ＡＣ−ＰＤＰ３０１の構造は、例えば特開平５−２９９３号公報に開示される。なお、以下の説明では、ＡＣ−ＰＤＰ３０１において既述のＡＣ−ＰＤＰ１０１（図１８参照）と同様の構成要素には同一の符号を用いる。図２１に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ３０１は、図１８のＡＣ−ＰＤＰ１０１の隔壁１１０に対応して、背面ガラス基板１０３側に配置された隔壁１１０Ｒと、更に前面ガラス基板１０２側に配置された隔壁１１０Ｆ１及びこれに直交して配置されたストライプ状の隔壁１１０Ｆ２を有する。このとき、隔壁１１０Ｆ２によって、隔壁１１０Ｆ１，１１０Ｒに沿って並ぶ複数の放電セルが個々に分離される。
【００１８】
ＡＣ−ＰＤＰ３０１では、行電極１０４，１０５は、隔壁１１０Ｆ２の直下に当該隔壁１１０Ｆ２を挟んで隣接する２つの放電セルにまたがった形状として、等ピッチで以て形成されている。換言すれば、ＡＣ−ＰＤＰ３０１の行電極１０４，１０５は、既述の図１８のＡＣ−ＰＤＰ１０１における２対の行電極対（合計４本）の内で中央に位置する２本の行電極が一体化した形状を有する。なお、ＡＣ−ＰＤＰ３０１は、複数の行電極１０４（又は行電極１０５）は偶数番目の電極と奇数番目の電極とにグループ化されて当該グループ単位で駆動される。
【００１９】
また、ＡＣ−ＰＤＰ３０１と同様の行電極構造を有するＡＣ−ＰＤＰが例えば特開平９−１６０５２５号公報に開示される。そのようなＡＣ−ＰＤＰを第４の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ４０１として図２２の斜視図を用いて説明する。なお、ＡＣ−ＰＤＰ４０１においてＡＣ−ＰＤＰ１０１の構成要素と同等のものには同一の符号を付している。また、図２２に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ４０１は図２１のＡＣ−ＰＤＰ３０１が備える隔壁１１０Ｆ１，１１０Ｆ２を有さない。
【００２０】
ＡＣ−ＰＤＰ４０１は、ＡＣ−ＰＤＰ３０１と同様の駆動回路によって、以下のように駆動される。即ち、ＡＣ−ＰＤＰ４０１に対して、１フレーム期間を奇数フィールドと偶数フィールドとに分離して表示セルを選択する駆動方法、いわゆるインタレース走査を行うことによって、列電極１０８に沿って隣接する放電セル間の放電形成の干渉を防止している。これにより、列電極１０８に沿って隣接する放電セルを区画するための、行電極１０４，１０５に平行な隔壁を不要にしている。このため、ＡＣ−ＰＤＰ４０１は上述のＡＣ−ＰＤＰ１０１と殆ど同様の構造を有しつつも、ＡＣ−ＰＤＰ１０１よりも高い解像度を有する。
【００２１】
Ｂ．隔壁の形状
図２１に示すＡＣ−ＰＤＰ３０１のように１本の行電極１０４，１０５が列電極１０８の長手方向に沿って隣接する２つの放電セル（又は２本の表示ライン）にまたがる構造の場合、基本的には（列電極と平行な隔壁に加えて）帯状電極である行電極の幅ないしは短辺の中心軸に沿って隔壁を配置して当該隣接する２つの放電セルを分離する必要がある。このとき、図２２に示すＡＣ−ＰＤＰ４０１のように蛍光体層１０９が列電極１０８と平行に（行電極１０４，１０５と垂直に）延長形成される場合、即ち、各発光色用の放電セルがストライプ配列の場合、上述のようにインタレース走査することによって表示ラインに沿った隔壁１１０Ｆ２を無くすることができる。
【００２２】
これに対して、図１９及び図２０に示すＡＣ−ＰＤＰ２０１のように、各発光色用の放電セルがデルタ配列の場合、列電極２０８と平行な方向に各発光色用の蛍光体層２０９が入り乱れているので、隔壁２１０を無くすことはできない。即ち、各放電セルの周囲を囲む形状の隔壁が必要不可欠である。
【００２３】
ここで、ＰＤＰの製造プロセスの観点から隔壁の形状を比較すると、（ａ）図１８のＡＣ−ＰＤＰ１０１等のストライプ状の隔壁の方が、（ｂ）図１９及び図２０に示すＡＣ−ＰＤＰ２０１の隔壁形状よりも優位性を有する。以下に、かかる点を説明する。
【００２４】
まず、蛍光体層の形成に関して比較すると、（ａ）図１８に示すＡＣ−ＰＤＰ１０１のように隔壁１１０がストライプ状の場合、隔壁１１０等が成す上記Ｕ字型溝単位で所定の発光色用の蛍光体を当該Ｕ字型溝に沿って塗布すれば良いので、蛍光体塗布工程での隔壁１１０に対する位置あわせは容易である。これに対して、（ｂ）図１９及び図２０に示す隔壁２１０のような隔壁形状の場合、放電セルの配列ピッチの半分のピッチで以て各発光色の蛍光体を塗布する必要があるので、ＡＣ−ＰＤＰ１０１等の蛍光体塗布工程よりも高い位置合わせ精度が要求される。
【００２５】
また、貼り合わされた前面ガラス基板と背面ガラス基板との間隙（放電空間）の排気工程及び放電用ガス導入工程においては、（ａ）ＡＣ−ＰＤＰ１０１等が有するストライプ状の隔壁１１０の方が、（ｂ）ＡＣ−ＰＤＰ２０１が有する、上記間隙を完全に包囲された放電空間に区画する隔壁２１０の場合よりも、コンダクタンスが小さいので好ましい。
【００２６】
更に、ＰＤＰにおける放電制御の観点からも、ＡＣ−ＰＤＰ１０１等のストライプ状の隔壁１１０の方が有利である。即ち、ストライプ状の隔壁を有するＡＣ−ＰＤＰでは、放電により発生する荷電粒子が隔壁の長手方向にすみやかに広がるため、そのような荷電粒子を利用することによって例えばアドレス放電における放電制御性を向上させることができる。
【００２７】
Ｃ．表示面積利用率
ＰＤＰ等の表示パネルにおける解像度は、所定の表示面積内に形成される表示セルの個数により決まる。即ち、より多くの表示セルを限られた表示面積内に形成する程、高解像度となる。また、同一の解像度の場合には、表示セルの面積をできるだけ大きくした方が、表示セル及びＰＤＰの発光効率の向上につながる。このため、画像表示に関わる部分（表示領域）の面積をできるだけ大きくすると共に、画像表示に関係がない部分（非表示領域）の面積を極力小さくすることが望ましい。かかる点に鑑みれば、（ａ）図１８のＡＣ−ＰＤＰ１０１は非表示領域である非放電セルを有するのに対して、（ｂ）図１９及び図２０のＡＣ−ＰＤＰ２０１は非表示領域を有さないので、ＡＣ−ＰＤＰ２０１の方が発光効率及び解像度の面では望ましい構造と言える。
【００２８】
なお、図２２に示すＡＣ−ＰＤＰ４０１をインタレース走査して駆動する場合には図１８のＡＣ−ＰＤＰ１０１の非放電セルに相当する領域を放電セルとして利用するので、解像度の点でＡＣ−ＰＤＰ２０１よりも更に望ましい。但し、インタレース走査をする場合、ある表示ラインが点灯している間は当該表示ラインに隣接する上下の表示ラインは非点灯状態であるため、瞬時的に見れば、点灯制御される発光セルの総面積はＡＣ−ＰＤＰ１０１と同等である。また、インタレース走査により１画素を発光させる時間が、非放電セルの領域を放電セルとして利用しない場合の駆動方法の半分となるため、所望の輝度を得るためにはそのような駆動方法の２倍の周波数で駆動しなければならない。
【００２９】
次に、上述のＡＣ−ＰＤＰ１０１（又は２０１）の表示動作原理を説明する。まず、行電極対１０４，１０５（２０４，２０５）間に電圧パルスを印加して放電を起こす。そして、この放電により生じた紫外線が蛍光体層１０９（２０９）を励起することによって放電セルが発光する。この放電の際に、放電空間中に生成された電子やイオンは、それぞれの極性とは逆の極性を有する行電極１０４，１０５（２０４，２０５）の方向に移動し、行電極１０４，１０５（２０４，２０５）上の誘電体層１０６Ａ（２０６Ａ）の表面上に蓄積する。このようにして誘電体層１０６Ａ（２０６Ａ）の表面上に蓄積した電子やイオンなどの電荷を「壁電荷」と呼ぶ。
【００３０】
この壁電荷が形成する電界は行電極１０４，１０５（２０４，２０５）に印加された電圧による電界を弱める方向に働くため、壁電荷の形成に伴って放電は急速に消滅する。放電が消滅した後に、先程とは極性を反転した電圧パルスを行電極１０４，１０５（２０４，２０５）間に印加すると、この印加電界と壁電荷による電界とが重畳された電界が実質的に放電空間に印加されるため、再び放電を起こすことができる。このように、一度放電が起きると、放電開始時の電圧に比べて低い印加電圧（以下、「維持電圧」とも呼ぶ）を印加することによって放電を起こすことができるため、両行電極１０４，１０５（２０４，２０５）間に順次に極性を反転させた維持電圧（以下、「維持パルス」とも呼ぶ）を印加すれば、放電を定常的に維持させることができる。以下、この放電を「維持放電」と呼ぶ。
【００３１】
この維持放電は、壁電荷が消滅するまでの間であれば、維持パルスが印加され続ける限り持続される。なお、壁電荷を消滅させることを「消去」と呼び、これに対して、放電開始の初期に誘電体層１０６Ａ（２０６Ａ）上に壁電荷を形成することを「書き込み」と呼ぶ。従って、ＡＣ−ＰＤＰの画面の任意の放電セルについて、まず書き込みを行い、その後は維持放電を行うことによって、文字・図形・画像などを表示することができる。また、書き込み、維持放電、消去を高速に行うことによって、動画表示もできる。
【００３２】
次に、従来のＰＤＰのより具体的な駆動方法を、図２３を用いて説明する。従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１（図１８参照）の駆動方法の一つとして、例えば特開平７−１６０２１８号公報（又は日本国特許２７７２７５３号の公報）に開示される駆動方法がある。図２３は、その駆動方法における１サブフィールド（ＳＦ）内の駆動波形を示すタイミングチャートである。なお、以下の説明では、ｎ本の行電極１０４のそれぞれを「行電極Ｘi（ｉ＝１〜ｎ）」と呼び、ｎ本の行電極１０５のそれぞれを「行電極Ｙi（ｉ＝１〜ｎ）」と呼ぶと共に、全ての行電極Ｙ1〜Ｙnは単一の駆動信号（電圧）により駆動するものとして、ｎ本を一括して「行電極Ｙ」とも呼ぶ。また、ｍ本の列電極１０８のそれぞれを「列電極Ｗj」（ｊ＝１〜ｍ）と呼ぶ。
【００３３】
図２３に示すサブフィールド（ＳＦ）は、画像表示のための１フレーム（Ｆ）を複数の期間に分割した内の一つであり、ここでは、サブフィールドを更に「リセット期間」，「アドレス期間」及び「維持放電期間（維持期間又は表示期間とも呼ぶ）」の３つに分割している。
【００３４】
まず、「リセット期間」では、直前のサブフィールドの終了時点での表示履歴を消去するとともに、引き続くアドレス期間での放電確率を上げるためのプライミング粒子の供給を行う。具体的には、全ての行電極Ｘ1〜Ｘnと行電極Ｙとの間に、その立下がり時に自己消去放電を起こし得る電圧値の全面書き込みパルスＶｐを印加することにより、表示履歴を消去する。このとき、列電極Ｗjに電圧パルスＶｐ１を印加する。
【００３５】
次に、「アドレス期間」では、マトリックスの選択により表示すべき放電セルのみを選択的に放電させて、その放電セルに「アドレス放電」を形成する。具体的には、図２３に示すように、まず、行電極Ｘiに順次にスキャンパルスＶｘｇ（電圧値Ｖｘｇ（＜０））を印加していき、点灯すべき放電セルにおいては列電極Ｗjに画像データに基づく電圧パルスＶｗＤ（電圧値ＶｗＤ（＞０））を印加することによって、列電極Ｗjと行電極Ｘiとの間で「書き込み放電」を発生させる。なお、アドレス期間中、行電極Ｙには副走査パルスＶｙｓｃ（電圧値Ｖｙｓｃ（＞０））を印加する。このとき、行電極Ｘiと行電極Ｙiとの間には電位差（Ｖｙｓｃ−Ｖｘｇ）が印加される。この電位差（Ｖｙｓｃ−Ｖｘｇ）は、それ自身では放電を開始しないが、先の書き込み放電をトリガにして直ちに行電極Ｘi，Ｙi間に「書き込み維持放電」を発生しうる（転移しうる）電位差である。かかるアドレス放電によって、既述のように、当該放電セルの誘電体層１０６Ａ（図１８参照）の表面上に、後の維持パルスＶｓの印加のみで維持放電を行うことが可能な量の正又は負の壁電荷が蓄積する。
【００３６】
このように、「アドレス放電」は、▲１▼行電極Ｘiと列電極Ｗjとの間で選択的に発生する「書き込み放電」と、▲２▼それをトリガにして行電極Ｘiと行電極Ｙiとの間で発生する「書き込み維持放電」との２つの放電から構成される。
【００３７】
これに対して、画像表示時に（即ち、維持放電期間において）消灯した状態にする放電セルではアドレス放電を起こさせないため、当該放電セルの行電極Ｘi，Ｙi間には放電は生じず、当然として、壁電荷の蓄積も無い。
【００３８】
アドレス期間が終了すると維持放電期間になる。維持放電期間では行電極Ｘi，Ｙi間に維持パルスＶｓを印加することにより、上述の書き込み動作が行われた放電セルにおいて当該期間中、維持放電が持続する。なお、維持放電期間中、列電極Ｗjには、維持パルスＶｓの電圧値Ｖｓに対しておよそ電圧（Ｖｓ／２）に設定された電圧Ｖｓ２が印加されている。これは、アドレス期間から維持放電期間への移行時に、維持放電が安定に開始できるようにするためである。
【００３９】
【発明が解決しようとする課題】
さて、従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１，２０１，３０１，４０１は、表示品質に関して色温度が最適化されていないという問題点を有している。かかる理由を以下に説明する。
【００４０】
例えば従来ＡＣ−ＰＤＰ１０１は、既述のようにストライプ状の隔壁１１０を有しており、各隔壁１１０は等間隔に配置されている。かかる各隔壁１１０と背面ガラス基板１０３とで規定形成される上述のＵ字型溝内に、蛍光体ペーストが印刷法等によって塗布されて蛍光体層１０９が形成される。このとき、印刷法等によればプロセスの特性上、発光色の区別無く各発光色用の蛍光体ペーストが等量ずつ配置され、且つ、各隔壁１１０は等間隔であるので、各上記Ｕ字型溝には各発光色用の蛍光体層１０９Ｒ，１０９Ｇ，１０９Ｂとしての各蛍光体材料が等量ずつ配置されている。このため、各蛍光体層１０９Ｒ，１０９Ｇ，１０９Ｂぞれぞれの厚さ及び放電空間１１１に接する表面積（従って、紫外線が照射される面積）は同等である。一般に、蛍光体層の厚さ及び紫外線が照射される面積が等しい場合、各発光色用の蛍光体からの各可視光の輝度には大小関係がある。このため、各発光色間で発光輝度のバランスを調整されておらず、白色の色温度が最適化されてはいない。かかる問題点は、ストライプ状の隔壁１１０を有する従来のＡＣ−ＰＤＰ３０１，４０１においても同様である。また、従来のＡＣ−ＰＤＰ２０１のように隔壁２１０によって周囲が完全に包囲された構造であっても、各発光色の放電セルの各大きさが等しい場合には同様の問題点を有する。
【００４１】
白色の色温度を任意の値に設定するための先行技術の一つが、例えば特開平１０−３０８１７９号公報に開示されている。図２４に当該公報に開示されるＡＣ−ＰＤＰを第５の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ５０１として示す。図２４に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ５０１では、緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇが配置されたＵ字型溝を成す隔壁１１０の対面する側壁面間の距離Ｗｇに比して、青色発光用の蛍光体層１０９Ｂに対する同距離Ｗｂを広くする一方で、赤色発光用の蛍光体層１０９Ｒに対する同距離Ｗｒを狭くしている。即ち、（距離Ｗｒ）＜（距離Ｗｇ）＜（距離Ｗｂ）に設定される。これにより、３色の発光輝度比を制御して所望の白色の色温度に調整される。
【００４２】
ところが、上記公報によれば、ＡＣ−ＰＤＰ５０１では上記各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの合計を従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１における、等間隔に配置された各隔壁１１０の対面する側壁面間の距離Ｗ０（図１８参照）の３倍に設定したままで、上記各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの比率を違える。このため、ＡＣ−ＰＤＰ５０１では、ＡＣ−ＰＤＰ全体における、各放電セルＣの電極面積の合計或いは各放電セルＣで維持放電として形成される行電極間での面放電の大きさの合計は、ＡＣ−ＰＤＰ１０１と等しい。このとき、例えば、従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１における上記側壁面間距離Ｗ０に対して、距離Ｗｇを小さくし、距離Ｗｂを大きくする場合等のように、各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの設定如何ではＡＣ−ＰＤＰ全体での輝度が従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１よりも低くなってしまう場合が生じうる。つまり、従来のＡＣ−ＰＤＰ５０１では、色温度の最適化と高輝度化とは両立できない関係にあると言える。
【００４３】
また、ＡＣ−ＰＤＰ５０１において、図１８のＡＣ−ＰＤＰ１０１等のように、蛍光体層１０９を隔壁１１０の側壁面上にも形成する場合、以下の問題点が生じうる。即ち、蛍光体層１０９を隔壁１１０の側壁面上にも形成するとその分だけ放電空間が狭くなるので、各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの比率によっては放電が形成され難くなる場合がある。かかる場合、駆動電圧のマージンの低下が惹起される。このため、各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの比率の設定範囲は隔壁１１０の側壁上の蛍光体層１０９の厚さに影響されてしまう。例えば、当該厚さによって距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの下限値が規定される。つまり、３色の発光輝度比の制御範囲には限界があると考えられる。
【００４４】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、従来のＡＣ−ＰＤＰと比較してＡＣ−ＰＤＰ全体での輝度を低下させることなく、白色の色温度を所望の値に設定しうる交流型プラズマディスプレイパネルを提供することを第１の目的とする。
【００４５】
更に、発熱によるＡＣ−ＰＤＰの割れを大幅に抑制可能な交流型プラズマディスプレイパネルを提供することを第２の目的とする。
【００４６】
更に、上記第２の目的の実現と共に、ピーク輝度を向上しうる交流型プラズマディスプレイパネルを提供することを第３の目的とする。
【００４７】
また、上記第１乃至第３の目的が実現された交流型プラズマディスプレイパネルを備えるプラズマディスプレイ装置を提供することを第４の目的とする。
【００４８】
【課題を解決するための手段】
（１）請求項１に記載の発明に係る交流型プラズマディスプレイパネルは、所望の放電が形成可能な放電ギャップを有し、同一面に配置される放電セルの複数と、前記放電ギャップよりも放電の形成が困難な非放電ギャップを有し、前記同一面に配置される非放電セルの複数とを備え、前記放電ギャップは、少なくとも表示ラインに平行な方向において１つ以上の前記非放電ギャップを介して隣接して配置されており、各前記放電セルで形成される各前記所望の放電の大きさの全てが同じではない。
【００５３】
そして、第１基板と、前記第１基板と所定の距離を保って対面配置された第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間の空間を複数の放電空間に区画する隔壁と、前記表示ラインに平行に延びる帯状の第１部分及び前記第１部分に接続されて少なくとも前記放電セルの側へ張り出した第２部分からそれぞれが成り、前記第１基板側に配置された第１電極及び第２電極と、前記第１及び第２電極の内の少なくとも一方を被覆する誘電体と、それぞれが前記第２基板側に前記第１及び第２電極の各前記第１部分と立体交差する方向に配置されて、前記第１及び第２電極と共に前記放電セル又は前記非放電セルを規定する複数の帯状の第３電極とを更に備える。
【００５５】
そして、前記放電ギャップが前記表示ラインに垂直な方向において１つ以上の前記非放電ギャップを介して隣接して配置され、前記第１及び第２電極の各前記第２部分は前記第１部分の長手方向に垂直な方向に対して前記第１部分を挟んで両側に張り出しており、少なくとも隣接する前記第２部分間の間隙と前記第３電極との立体交差点に配置されて前記非放電セルを規定する放電抑止体の複数を更に備え、各前記放電抑止体の少なくとも前記第３電極に沿った長さの全てが同じではないことを特徴とする。
【００５６】
（２）請求項２に記載の発明に係る交流型プラズマディスプレイパネルは、請求項１に記載の交流型プラズマディスプレイパネルであって、前記放電抑止体は前記第２基板の側に配置されていることを特徴とする。
【００５７】
（３）請求項３に記載の発明に係る交流型プラズマディスプレイパネルは、請求項１に記載の交流型プラズマディスプレイパネルであって、前記放電抑止体は前記第１基板の側に配置されており、前記誘電体は、前記第１及び第２電極の内の少なくとも一方を被覆する電極被覆部と、前記放電抑止体を成す凸部とを備えることを特徴とする。
【００６１】
【発明の実施の形態】
＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１に係るＡＣ−ＰＤＰ８１の構造を模式的に示す平面図であり、図２は図１中の要部拡大図である。なお、ＡＣ−ＰＤＰ８１は電極及び隔壁（「バリアリブ」又は「リブ」とも呼ぶ）の構造に特徴があるので、かかる点を中心に説明するものとし、図１及び図２にはＡＣ−ＰＤＰ８１の電極及び隔壁のみを抽出して図示している。ＡＣ−ＰＤＰ８１の他の構成要素は従来のＡＣ−ＰＤＰと同等のものを適用可能である。このため、既述のＡＣ−ＰＤＰ１０１〜５０１（図１８〜図２２，図２４参照）と同等の構成要素には同一の符号を付してその説明を援用する。かかる点は、後述の実施の形態２以降の説明においても同様とする。
【００６２】
図１及び図２に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、表示面を成す前面ガラス基板（第１基板）１０２（図１８参照）側に、ｎ本の行電極（第１又は第２電極）Ｘ1〜Ｘn（ｎ本の内の任意の１本を「行電極Ｘi」（ｉ＝１〜ｎ）と呼ぶことにする）と、ｎ本の行電極（第２又は第１電極）Ｙ1〜Ｙn（ｎ本の内の任意の１本を「行電極Ｙi」（ｉ＝１〜ｎ）と呼ぶことにする）とが交互に配置されている。他方、背面ガラス基板（第２基板）１０３（図１８参照）側に、行電極Ｘi，Ｙiと立体交差する方向にｍ本の列電極（第３電極）Ｗ1〜Ｗm（ｍ本の内の任意の１本を「行電極Ｗj」（ｊ＝１〜ｍ）と呼ぶことにする）が配置されている。そして、前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３とが所定の距離を保って平行に対面配置されている。このとき、両基板１０２，１０３間の空間は、隣接する２本の列電極Ｗj，Ｗj+1間を区切るように配置された隔壁１０によって、複数の放電空間１１１に区画されている。
【００６３】
詳細には、ＡＣ−ＰＤＰ１０１と同様に、背面ガラス基板１０３の放電空間１１１側の表面上に列電極Ｗ1〜Ｗm（図１８中の列電極１０８に相当）が、当該表面に平行な第１方向Ｄ１に沿って延在しつつ、第１方向Ｄ１と当該表面内で直交する第２方向Ｄ２において等ピッチで配置されている。ここで、第１及び第２方向Ｄ１，Ｄ２はそれぞれＡＣ−ＰＤＰ８１の表示画面における縦方向及び横方向とする。また、隔壁１０は、図１８中の隔壁１１０と同様に、第１方向Ｄ１に沿ってストライプ状に且つ等ピッチで配置されている。そして、背面ガラス基板１０３の上記表面及び隣接する隔壁１０の対面する両側壁面で以て規定されるＵ字型溝には、当該Ｕ字型溝単位で、各発光色用の蛍光体層１０９Ｒ，１０９Ｇ，１０９Ｂのいずれかの蛍光体層が配置されている。なお、列電極Ｗ1〜Ｗmを覆うように背面ガラス基板１０３の上記表面上に誘電体層を設けて、当該誘電体層上に隔壁１０及び蛍光体層１０９を配置しても良い。ＡＣ−ＰＤＰ８１では、列電極Ｗ3k+1（ｋ＝０〜（ｍ／３−１））が属する上記Ｕ字型溝には赤色発光用の蛍光体層１０９Ｒが配置され、列電極Ｗ3k+2が属する上記Ｕ字型溝には緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇが配置され、列電極Ｗ3k+3が属する上記Ｕ字型溝には青色発光用の蛍光体層１０９Ｒが配置されている。
【００６４】
他方、前面ガラス基板１０２において、行電極Ｘi，Ｙiは、当該基板１０２の放電空間１１１側の表面上に第２方向Ｄ２に沿って延びる帯状の母電極（第１部分）Ｘｂ，Ｙｂ（特に必要な場合には「母電極Ｘｂi，Ｙｂi」のように添え字ｉを付して、行電極Ｘi，Ｙiとの帰属関係を明らかにする）と、それぞれの一端が母電極Ｘｂi，Ｙｂiの所定の位置（後述する）に接続されたｍ個の例えば四角形の透明電極（第２部分）Ｘｔ，Ｙｔ（特に必要な場合には「透明電極Ｘｔi，Ｙｔi」のように添え字ｉを付して、母電極Ｘｂi，Ｙｂiとの帰属関係を明らかにする）とから成る。このとき、それぞれｎ本の母電極Ｘｂ1〜Ｘｂn，Ｙｂ1〜Ｙｂnは互いに平行に且つ第１方向Ｄ１に関して等ピッチで交互に配置されている。母電極Ｘｂi，Ｙｂiは、透明電極Ｘｔ，Ｙｔよりもインピーダンスが低いことが望ましい。なお、図１及び図２では、透明電極Ｘｔ，Ｙｔが前面ガラス基板１０２の放電空間側の表面上に配置され、当該透明電極Ｘｔi，Ｙｔiの端部を覆うように母電極Ｘｂi，Ｙｂiが上記表面上に配置された構造を図示しているが、両電極の積層順序が逆の構造であっても構わない。
【００６５】
そして、ＡＣ−ＰＤＰ１０１と同様に、行電極Ｘ1〜Ｘn及び行電極Ｙ1〜Ｙnを覆うように誘電体層１０６（又は１０６Ａ）が配置されている。なお、行電極Ｘ1〜Ｘnと行電極Ｙ1〜Ｙnとの内の少なくとも一方が誘電体で覆われていれば、ＡＣ−ＰＤＰにおける壁電荷に起因したメモリ機能を得ることができ、既述の図２３に示す、アドレス期間と維持期間とを分離した駆動方法が適用可能である。
【００６６】
ここで、透明電極Ｘｔ，Ｙｔについて詳述する。なお、以下の説明では、図１及び図２において２ｎ本の母電極Ｘｂ1〜Ｘｂn，Ｙｂi〜Ｙｂnと（ｍ＋１）本の隔壁１０とで以てマトリクス状に区画された領域として規定される複数の領域のそれぞれを「単位領域ＡＲ」と呼ぶことにする。このとき、各単位領域ＡＲは行電極Ｘ1〜Ｘn及びＹ1〜Ｙn（又は隣接する２本の行電極間の間隙）と列電極Ｗ1〜Ｗmとの各立体交差点で以て規定されているとも捉えることができる。但し、単位領域ＡＲは図１に図示される２次元的な領域ばかりでなく、当該２次元的な領域に対して第１及び第２方向Ｄ１，Ｄ２の双方に垂直を成す第３方向Ｄ３に延びる３次元的な領域をも言うものとする。
【００６７】
透明電極Ｘｔiのそれぞれは、母電極Ｘｂiに接続されると共に、当該母電極Ｘｂiを挟んで第１方向Ｄ１に隣接する２つの単位領域ＡＲの内の一方の領域内にその主たる大部分が張り出している。しかも、当該ｍ個の透明電極Ｘｔiの上記主たる大部分のそれぞれは第１方向Ｄ１に対して互い違いの方向に張り出して形成されている。即ち、隣接する透明電極Ｘｔの各上記主たる大部分は同一の側へは張り出すことなく形成されている。同様に、透明電極Ｙｔiを成すｍ個の透明電極Ｙｔのそれぞれは、母電極Ｙｂiに接続されると共に、その主たる大部分の張り出し方向が第１方向Ｄ１に対して互い違いになるように単位領域ＡＲ内に張り出した形状を有する。特に、透明電極Ｘｔ及び透明電極Ｙｔの各上記主たる大部分同士は、所望の放電を形成すべく、同一の単位領域ＡＲ内において所定の間隙を介して互いのエッジが対峙している。なお、上記所定の間隙は上記放電ギャップＤＧに相当し、以下もこの用語を用いる。この間隔（又は距離）を「放電ギャップＤＧの間隔（又は距離）ｄｇｌ」と呼び、当該所定の間隙を形成する、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの各エッジの対峙する部分の長さを「放電ギャップＤＧの幅（又は長さ）ｄｇｗ」と呼ぶことにする。当該幅ｄｇｗは、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第２方向Ｄ２に沿った長さないしは幅，Ｙｔｗに等しい。これに対して、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの上記放電ギャップＤＧから遠い側のエッジ間の間隙は上記非放電ギャップＮＧに相当し、以下もこの用語を用いる。この間隔（又は距離）を「非放電ギャップＮＧの間隔（又は距離）ｎｇｌＡ」と呼ぶことにする。
【００６８】
特に、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔが形成する各放電ギャップＤＧの間隔ｄｇｌの寸法はいずれも同一であり、各幅Ｘｔｗ，Ｙｔｗもそれぞれ透明電極Ｘｔ，Ｙｔにおいて共通である一方で、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第１方向Ｄ１に沿った長さＸｔｌ，Ｙｔｌが全ての透明電極Ｘｔ，Ｙｔにおいて同じ寸法とはなっていない。即ち、全ての透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積が等しいわけではない。詳細には、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、列電極Ｗ3k+2に対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔの長さＸｔｌ，Ｙｔｌが最も短く、列電極Ｗ3k+1に対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ、列電極Ｗ3k+3に対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔの順に長さＸｔｌ，Ｙｔｌが長く設定される。換言すれば、上記長さＸｔｌ，Ｙｔｌは、従って透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積も、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔが対面する各蛍光体層の発光色に基づいて規定され、（緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（赤色発光用の蛍光体層１０９Ｒに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（青色発光用の蛍光体層１０９Ｂに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）なる大小関係がある。
【００６９】
ＡＣ−ＰＤＰ８１は上述の行電極Ｘ1〜Ｘn，Ｙ1〜Ｙnを備えるので、間隙ＤＧ，ＮＧの各間隔ｄｇｌ，ｎｇｌＡの大きさの違いに起因して、隣接する行電極Ｘi，Ｙi（又はＹi-1）間に印加する電圧の制御によって、間隙ＮＧに放電を発生させること無く間隙ＤＧに放電を発生させることが可能である。ここで、図１及び図２の平面図において、隣接する隔壁１０間の第１方向Ｄ１に延在する領域及び当該領域に対して第３方向Ｄ３に延びる３次元的な領域は、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの上記間隙ＤＧから遠い側の各エッジを通る第２方向Ｄ２に平行なラインで以て複数の領域に区画することができる。そして、当該区画された複数の領域は、▲１▼第１方向Ｄ１に沿った長さＣｌ（＝Ｘｔｌ＋ｄｇｌ＋Ｙｔｌ）を有し、上記放電ギャップＤＧを備えて上記放電セルＣとして把握できる箇所と、▲２▼第１方向Ｄ１に沿った長さＮＣｌ（＝ｎｇｌＡ）を有し、上記非放電ギャップＮＧを備えた非放電セルＮＣとに区別することができる。ＡＣ−ＰＤＰ８１では、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの全体が放電セルＣ内に配置されており、透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間に面放電が形成されるので、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔ自体が各行電極における放電形成部を構成する。このとき、図３に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８１全体として、放電ギャップＤＧと非放電ギャップＮＧとは、表示ラインに平行な方向及び及び垂直な方向（それぞれ第２及び第１方向Ｄ２，Ｄ１）において交互に配置されており、放電ギャップＤＧ同士は上記両方向において直接に隣接しない。即ち、放電ギャップＤＧは、上記両方向において１つ以上の非放電ギャップＮＧを介して隣接して配置されている。このとき、図１及び図２に示すように、斜め向かいに位置する２つの放電ギャップＤＧ間に存在する２つの透明電極が当該２つの放電ギャップＤＧに挟まれた母電極Ｘｂi又はＹｂiに接続されている。
【００７０】
ここで、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、隣接する２本の母電極に沿って（第２方向Ｄ２に）延びる（複数の）間隙の内の隣接する２本で以て「表示ライン」が規定される。なお、例えば発光色が単色の場合（蛍光体が１種類の場合及び蛍光体を有さない場合）には１本の上記間隙で以て表示ラインが規定される。
【００７１】
従って、ＡＣ−ＰＤＰ８１によれば、例えば既述のアドレス期間において行電極Ｘi，Ｙi（又はＹi-1）と列電極Ｗjとの立体交差部分、特に放電セルＣにおける透明電極Ｘｔ，Ｙｔと列電極Ｗjとの立体交差部分に強い電界が形成された場合であっても、非放電セルＮＣの存在により、当該放電セルＣの隣の放電セルＣにおける誤放電の誘起を大幅に抑制・回避することができる。このとき、たとえ列電極Ｗ1〜Ｗmの配置位置が、隣接する２本の隔壁１０間の中心軸からずれた場合であっても、非放電セルＮＣの存在により確実に誤放電の発生を防止することができる。更に、たとえ隔壁１０の一部に欠けや折損が生じた場合であっても、同様の理由により、誤放電の発生を確実に防止することができる。また、特に強い電界が生じるアドレス期間における誤放電の発生を抑制・回避するためには、少なくとも表示ラインに平行な方向（第２方向Ｄ２）に放電ギャップＤＧが隣接していなければ良い。更に、表示ラインに垂直な方向（第１方向Ｄ１）に放電ギャップが隣接しない場合には、ＡＣ−ＰＤＰの全面において（例えば維持放電時に）誤放電の発生を抑制・回避することができる。
【００７２】
なお、非放電ギャップＮＧは第１及び第２方向Ｄ１，Ｄ２に沿って隣接して複数個配置されていても構わない。そのような構造の一例として、２個の非放電ギャップＮＧが隣接して配置された場合のＡＣ−ＰＤＰ８１Ａを図４に示す。このとき、ＡＣ−ＰＤＰ８１Ａでは、上述の隣接する２本の母電極間の間隙の隣接する３本で以て「表示ライン」が規定される。
【００７３】
また、ＡＣ−ＰＤＰ８１では母電極Ｘｂ1〜Ｘｂn，Ｙｂ1〜Ｙｂn，列電極Ｗ1〜Ｗm，隔壁１０等を直線状に形成可能であるので、従来のＡＣ−ＰＤＰ２０１と比較して容易な製造プロセス（従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１と同程度の製造プロセス）で以て当該ＡＣ−ＰＤＰ８１を製造することができるという利点がある。
【００７４】
特に、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの長さＸｔｌ，Ｙｔｌ又は面積に上述の大小関係が規定されている。このため、各放電セルＣで形成される、透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間の各面放電の大きさは、その放電セルＣに属する透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積に応じたものとなる。つまり、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの長さＸｔｌ，Ｙｔｌはその透明電極Ｘｔ，Ｙｔが対面する蛍光体層の発光色に基づいて規定されているので、各放電セルＣにおいて透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間に形成される面放電の大きさは、（緑色発光用の放電セルＣ）＜（赤色発光用の放電セルＣ）＜（青色発光用の放電セルＣ）となる。ところで、既述のように、一般に、蛍光体層の厚さ及び紫外線が照射される面積が等しい場合、各発光色用の蛍光体からの発光の輝度に関して、（青色発光用の蛍光体からの発光）＜（赤色発光用の蛍光体からの発光）＜（緑色発光用の蛍光体層からの発光）なる大小関係がある。従って、当該発光輝度の大小関係と上述の各放電セルＣでの面放電の大小関係とに鑑みれば、ＡＣ−ＰＤＰ８１では放電セルＣからの各発光の輝度を同等レベルに制御することができる。その結果、（放電１回あたりの）白色の色温度を所望の値に設定して最適化することができる。
【００７５】
更に、最も短い透明電極Ｘｔ，Ｙｔを有する緑色発光用の放電セルＣで形成される透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間の面放電の大きさを従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１での行電極１０４，１０５間の面放電と同等に設定することによって、ＡＣ−ＰＤＰ８１における赤色発光用及び青色発光用の各放電セルＣでの上記面放電を従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１における同面放電よりも大きくすることができる。即ち、ＡＣ−ＰＤＰ８１における赤色発光及び青色発光の各輝度を従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１の各同輝度よりも高くすることができる。その結果、ＡＣ−ＰＤＰ８１によれば従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１よりも高輝度化を図ることができる。
【００７６】
さて、既述のように、従来のＡＣ−ＰＤＰ５０１（図２４参照）では、隣接する隔壁の側壁面間距離距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの合計を従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１（図１８参照）における側壁面間距離Ｗ０の３倍に設定した上で、上記各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの比率を違える。このため、距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂのいずれかを距離Ｗ０よりも大きくする一方で、それ以外の距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂを必ず小さくしなければならず、距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの全てを従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１における距離Ｗ０よりも大きくすることができない。即ち、各発光色用の放電セルで形成される行電極間の面放電の全てを、従来の放電セルにおける同面放電よりも大きくすることができない。
【００７７】
これに対して、上述のように、ＡＣ−ＰＤＰ８１によれば、全ての放電セルＣにおいて従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１での上記面放電よりも大きい面放電を形成することも可能である。かかる点において、両ＡＣ−ＰＤＰ８１，５０１間に差異が見られる。
【００７８】
しかも、ＡＣ−ＰＤＰ８１によれば、従来のＡＣ−ＰＤＰ５０１と比較して非常に容易な設計で以て白色の色温度の最適化及び高輝度化を同時に実現することができる。このとき、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、隔壁１０や列電極Ｗ1〜Ｗmが等ピッチで配置されている。即ち、ＡＣ−ＰＤＰ８１によれば、背面ガラス基板１０３側の構造は従来のそれと同等とした上で、前面ガラス基板１０２側の透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積を違えることにより各発光色毎の面放電の大きさを制御することができ、その結果、上述の白色の色温度の最適化及び高輝度化の効果が得られる。このため、蛍光体層１０９の厚さによって各放電空間１１１の大きさに相違が生じることがなく、従ってそれに起因した駆動電圧のマージンの低下が惹起されることもない。
【００７９】
次に、ＡＣ−ＰＤＰ８１を備えるプラズマディスプレイ装置を図５を用いて説明する。図５は、実施の形態１に係るプラズマディスプレイ装置８０の全体構成を模式的に示すブロック図である。図５に示すように、プラズマディスプレイ装置８０は、上述のＡＣ−ＰＤＰ８１と、行電極Ｘ1〜Ｘn，Ｙ1〜Ｙn及び列電極Ｗ1〜Ｗmのそれぞれに所定の電圧を供給するための駆動回路１４，１５，１８と、駆動回路１４，１５，１８を制御する制御回路４０と、所定の電圧を生成して駆動回路１４，１５，１８に供給する電源回路４１とを備えている。
【００８０】
まず、制御回路４０は、入力映像信号Ｓに基づく制御信号を生成して、駆動回路１４，１５，１８に出力する。
【００８１】
図５に示すように、駆動回路１４はＸドライバ１４１と駆動ＩＣ１４２とから成る。Ｘドライバ１４１は、制御回路４０からの制御信号及び電源回路４１からの供給電圧が入力されて所定の電圧パルスを生成する。また、駆動ＩＣ１４２の複数の出力端子のそれぞれが行電極Ｘ1〜Ｘnの内の対応する電極に接続されおり、当該駆動ＩＣ１４２は、制御回路４０からの制御信号に基づいて上記Ｘドライバ１４１で生成された所定の電圧パルスを各行電極Ｘ1〜Ｘnに（走査して）印加する。
【００８２】
駆動回路１５は上記Ｘドライバ１４１と同等のＹドライバから成る（このため同一の参照符号を用いて「Ｙドライバ１５」とも呼ぶ）。但し、ｎ本の行電極Ｙ1〜ＹnはＹドライバ１５の出力端子に共通に接続されており、行電極Ｙ1〜Ｙnには同一の電圧が供給される。
【００８３】
また、駆動回路１８は、上記Ｘドライバ１４１に相当するＷドライバ１８１と、駆動ＩＣ１４２に相当する駆動ＩＣ１８２とから成る。駆動ＩＣ１８２の複数の出力端子のそれぞれが列電極Ｗ1〜Ｗmの内の対応する電極に接続されている。
【００８４】
プラズマディスプレイ装置８０によるＡＣ−ＰＤＰ８１の駆動方法は、従来の駆動方法、例えば既述の図２３に示す駆動方法が適用可能である。即ち、１フィールド（１Ｆ）期間を複数のサブフィールド（ＳＦ）に分割した上で、各サブフィールドを更に「リセット期間」，「アドレス期間」及び「維持放電期間（表示期間）」に分割してＡＣ−ＰＤＰ８１を駆動する。このとき、アドレス期間では、行電極Ｘiの順次走査に同期して、当該行電極Ｘiの両側に配置された放電セルＣにおいて書き込み動作又はアドレス動作（アドレス放電を形成する場合及び形成しない場合の双方を含む）が実行される。また、リセット期間及び維持放電期間では、行電極Ｘ1〜Ｘn，行電極Ｙ1〜Ｙn又は列電極Ｗ1〜Ｗmの各電極単位で所定の電圧を印加してＡＣ−ＰＤＰを全面に亘って一斉に駆動する。
【００８５】
＜実施の形態１の変形例１＞
さて、ＡＣ−ＰＤＰ８１では透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第１方向Ｄ１に沿った長さＸｔｌ，Ｙｔｌを放電セルＣの発光色毎に違えることによって白色の色温度を所望の値に設定し最適化を図るが、図６に示すＡＣ−ＰＤＰ８１Ｂによっても同様の効果を得ることができる。
【００８６】
図６に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８１Ｂでは、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの上記長さＸｔｌ，Ｙｔｌは全て等しく、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第２方向Ｄ２に沿った長さＸｔｗ，Ｙｔｗ（図２参照）が放電セルＣの発光色毎に異なる。詳細には、ＡＣ−ＰＤＰ８１Ｂでは、上記幅Ｘｔｗ，Ｙｔｗ、従って透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積に関して、（緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（赤色発光用の蛍光体層１０９Ｒに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（青色発光用の蛍光体層１０９Ｂに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）なる大小関係が規定されている。なお、その他の構成要素はＡＣ−ＰＤＰ８１と同様のものが適用される。
【００８７】
ＡＣ−ＰＤＰ８１Ｂによれば、ＡＣ−ＰＤＰ８１と同様に、透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間に形成される各面放電の大きさを、（緑色発光用の放電セルＣ）＜（赤色発光用の放電セルＣ）＜（青色発光用の放電セルＣ）に制御することができ、各発光色の放電セルＣの各輝度を同等にすることができる。その結果、白色の色温度を最適化することができる。
【００８８】
勿論、幅Ｘｔｗ，Ｙｔｗ及び長さＸｔｌ，Ｙｔｌの両方を制御して、上記大小関係が満足されても良い。
【００８９】
＜実施の形態２＞
次に、実施の形態２に係るＡＣ−ＰＤＰ８２を図１に相当する図７を用いて説明する。図７では、図１と同様に、ＡＣ−ＰＤＰ８２における電極及び隔壁のみを抽出して図示している。なお、ＡＣ−ＰＤＰ８２は、上述のＡＣ−ＰＤＰ８１と比較して隔壁の構造に特徴があるので、かかる点を中心に説明する。また、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの長さＸｔｌ，Ｙｔｌ及び幅Ｘｔｗ，Ｙｔｗはそれぞれ等しい。
【００９０】
図７に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、ＡＣ−ＰＤＰ８１と同様に、行電極Ｘi（ｉ＝１〜ｎ）と行電極Ｙi（ｉ＝１〜ｎ）とが第２方向Ｄ２に沿って延在しつつ、第１方向Ｄ１において等ピッチで以て交互に配置され、列電極Ｗj（ｊ＝１〜ｍ）が第１方向Ｄ１に沿って延在しつつ、第２方向Ｄ２において等ピッチで配置されている。
【００９１】
特に、ＡＣ−ＰＤＰ８２の隔壁１０Ｂは、蛇行しつつも全体として第１方向Ｄ１に沿った帯状の形状を有している。詳細には、隣接する隔壁１０Ｂの対峙する側壁面間の間隔（又は距離）が、隔壁１０Ｂの内で放電セルＣを区画する部分が、非放電セルＮＣを規定する部分よりも広くなるように形成されている。このとき、隔壁１０Ｂの第３方向Ｄ３から見た形状が、図７に示すような急峻な角部を有さない略波形とする場合には、隔壁の欠けの発生等の、隔壁が直線状でないことに起因する不都合を十分に抑制可能である。
【００９２】
特に、図７に示すように、隔壁１０Ｂの内で放電セルＣを区画する上記部分の湾曲の度合いを変化させることによって、放電セルＣの大きさを発光色毎に違えている。なお、特に必要な場合には、赤色発光用，緑色発光用及び青色発光用の各放電セルＣを各符号ＣＲ，ＣＧ，ＣＢで以て区別する。詳細には、各放電セルＣＲ，ＣＧ，ＣＢの大きさが（緑色発光用の放電セルＣＧ）＜（赤色発光用の放電セルＣＲ）＜（青色発光用の放電セルＣＢ）となるように隔壁１０Ｂの形状が規定されている。このとき、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、隔壁１０Ｂの上述の形状に起因して、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第１方向Ｄ１に沿ったエッジと隔壁１０Ｂとの距離ないしは間隔の寸法が、放電セルＣの各発光色毎に異なる。かかる透明電極Ｘｔ，Ｙｔと隔壁１０Ｂとの上記間隔の寸法規定によって透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間で形成される面放電中の電子の内で隔壁１０Ｂへ衝突する量が制御可能であり、面放電の実質的な大きさを制御することができる点に鑑みれば、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、各放電セルＣＲ，ＣＧ，ＣＢの大きさの相違で以て、上記面放電の大きさを各放電セルＣの発光色に基づいて規定している。即ち、各放電セルＣＲ，ＣＧ，ＣＢの上述の大小関係に対応して、透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間の各面放電の大きさに（緑色発光用の放電セルＣＧ）＜（赤色発光用の放電セルＣＲ）＜（青色発光用の放電セルＣＢ）なる大小関係が付与されている。従って、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等と同様に、白色の色温度を最適化することができる。
【００９３】
更に、図７に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８２を第３方向Ｄ３から見た場合、隔壁１０Ｂの形状に起因して、ＡＣ−ＰＤＰ８２の放電セルＣが非放電セルＮＣよりも大きい。このため、当該ＡＣ−ＰＤＰ８２とＡＣ−ＰＤＰ８２に対して隔壁１０Ｂに代わりに直線状の隔壁１０（図１参照）を有するＡＣ−ＰＤＰとを比較すると、同一のパネル面積及び解像度を有するとき、ＡＣ−ＰＤＰ８２の方が画像表示に関与する領域の面積をより大きく取ることができる。従って、ＡＣ−ＰＤＰ８２によれば、放電セルＣと非放電セルＮＣとの大きさが等しい上記ＰＤＰと比較して表示面積の利用率を向上することができる。
【００９４】
さて、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、非放電セルＮＣが存在するように隔壁１０Ｂの形状を規定している。この点において、非放電セルを有さない従来のＡＣ−ＰＤＰ２０１（図１９及び図２０参照）と構造上の明らかな差異が認められる。このとき、非放電セルＮＣの存在によって、以下の効果を得ることができる。
【００９５】
まず、ＡＣ−ＰＤＰ８２は隣接する隔壁１０Ｂの対面する両側壁面及び隔壁１０Ｂが配置されたガラス基板１０３（後述の図８参照）とで以て第１方向Ｄ１に延びるＵ字型溝を有するので、直線状の隔壁を有する従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１等における蛍光体層の形成プロセスをそのまま利用することができる。つまり、蛍光体層形成工程において、従来のＡＣ−ＰＤＰ２０１の同工程で要求される複雑な位置合わせ精度を要求されることはない。
【００９６】
このとき、ＡＣ−ＰＤＰ８２の蛍光体層形成工程において、蛍光体層の原材料である蛍光体ペーストを印刷法やディスペンサ法により塗布すると、蛍光体層１０９は、図８に示すように、特徴的な縦断面を有する蛍光体層９として形成される。なお、図８は図７中のＡ−Ａ線における縦断面を矢印の方向から見た場合の縦断面図である。上述の印刷法等によれば、そのプロセスの性質から、放電セルＣであるか非放電セルＮＣであるかの区別無く同量の蛍光体ペーストがＵ字型溝内に塗布される。その結果、図８に示すように、蛍光体層９の内の非放電セルＮＣにおける膜厚（第３方向Ｄ３における寸法）が、同放電セルＣにおける膜厚よりも厚くなる。
【００９７】
このような蛍光体層９の形状に起因して、ＡＣ−ＰＤＰ８２は従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１等よりも高い紫外線の利用効率を達成可能である。なぜならば、蛍光体９（の高さ）によって、放電セルＣ内での放電により生じた紫外線の内で非放電セルＮＣに至る量を少なくすることができるからである。即ち、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、上述の非放電セルＮＣ側に放射された紫外線をも、非放電セルＮＣ内の蛍光体層９において可視光に変換して当該放電セルＣの表示発光として利用する。更に、従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１等では放電により発生した紫外線が列電極に沿った方向（Ｕ字型溝の長手方向）へ拡散することによって放電セル周辺が薄く光ってしまう場合があるのに対して、ＡＣ−ＰＤＰ８２によれば、上述の紫外線の有効利用と同時にそのような表示品質上の問題をも解決することができる。
【００９８】
また、上記Ｕ字型溝の存在によって、ＰＤＰの製造工程での排気工程及び放電用ガス導入工程並びにＰＤＰの駆動時の放電制御性についても、従来のＡＣ−ＰＤＰ２０１よりも有利である。
【００９９】
なお、ＡＣ−ＰＤＰ８２は、既述の図５のプラズマディスプレイ装置と同様の構成によって駆動可能である。かかる点は実施の形態３以降に説明する各ＡＣ−ＰＤＰにおいても同様である。
【０１００】
＜実施の形態３＞
次に、実施の形態３に係るＡＣ−ＰＤＰ８３を図１に相当する平面図である図９を用いて説明する。図９に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８３の透明電極Ｘｔ，Ｙｔ，列電極Ｗj（ｊ＝１〜ｍ）及び隔壁１０はＡＣ−ＰＤＰ８１と同様の構造（配列ピッチも同様とする）を有する。
【０１０１】
特に、ＡＣ−ＰＤＰ８３は上述のＡＣ−ＰＤＰ８１と比較して行電極を成す母電極ＸＢｂ，ＹＢｂの構造に特徴があるので、かかる点を中心に説明する。図９に示すように、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂは、蛇行しつつも全体として第２方向Ｄ２に沿った帯状の形状を有している。詳細には、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂは、▲１▼第２方向Ｄ２に沿って延びる部分と、▲２▼第１方向Ｄ１に沿って延び、隔壁１０と重なるように形成された部分とから成る。そして、図９に示すように、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂと透明電極Ｘｔ，Ｙｔとは、非放電セルＮＣ側の双方のエッジが一致するように配置されている。また、隣接する母電極ＸＢｂ，ＹＢｂは第２方向Ｄ２に平行な直線（軸）に関して対称である。このため、隣接する母電極ＸＢｂ，ＹＢｂの内で放電ギャップＤＧを介して対峙するエッジ間の間隔（又は距離）ｎｇｌＡ２は、非放電ギャップＮＧを介して対峙するエッジ間の間隔（非放電ギャップＮＧの間隔でもある）ｎｇｌＡよりも広い（長い）。
【０１０２】
なお、（ＡＣ−ＰＤＰの構造や内部に封入された放電用ガスの種類及びガス圧等に依存するが）放電ギャップＤＧの間隔ｄｇｌは約２００μｍ以下（例えば７０μｍ）に設定され、非放電ギャップＮＧの間隔ｎｇｌＡは約２００μｍ以上（例えば２６０μｍ）に設定されている。かかる寸法設定によれば、所定の電圧を印加した際に放電ギャップＤＧでの放電を発生可能とすると同時に、非放電ギャップＮＧにおいて放電を発生させないように確実に制御することができる。
【０１０３】
上述のように、ＡＣ−ＰＤＰ８３では、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂと透明電極Ｘｔ，Ｙｔとは、非放電セルＮＣ側の双方のエッジが一致するように配置されている。即ち、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂは放電ギャップＤＧから最も遠い位置において透明電極Ｘｔ，Ｙｔと結合している。ところで、一般的に、放電セルにおいて放電ギャップＤＧに近いほど発光輝度が高いという傾向がある。かかる傾向に鑑みれば、ＡＣ−ＰＤＰ８３では、放電セルＣ内で生成された可視光発光の内で母電極ＸＢｂ，ＹＢｂによって遮光される発光は、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１の放電セルＣにおいて同様に遮光される発光よりも輝度が低い。換言すれば、ＡＣ−ＰＤＰ８１において母電極Ｘｂ，Ｙｂで遮光されていた、より高輝度の発光をＡＣ−ＰＤＰ８３では表示発光として利用することができる。従って、その分だけ、ＡＣ−ＰＤＰ８３の方がＡＣ−ＰＤＰ８１よりも高輝度の表示発光を得ることができる。
【０１０４】
なお、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂを蛇行させて母電極ＸＢｂ，ＹＢｂと透明電極Ｘｔ，Ｙｔとの結合位置をＡＣ−ＰＤＰ８１における同結合位置よりも放電ギャップＤＧから遠ざけることによって、上述の表示発光の高輝度化は達成される。
【０１０５】
また、ＡＣ−ＰＤＰ８３によれば、ＡＣ−ＰＤＰ８１及び従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１と同様に、隔壁を直線状に形成可能であるという利点がある。
【０１０６】
なお、ＡＣ−ＰＤＰ８３における母電極ＸＢｂ，ＹＢｂの構造と、上述のＡＣ−ＰＤＰ８２の隔壁１０Ｂとを組み合わせても良い。
【０１０７】
＜実施の形態４＞
さて、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等では、前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３との貼り合わせ工程において、隣接する隔壁１０間の所定の間隙に透明電極Ｘｔ，Ｙｔをそれぞれ収めるように位置合わせする必要があるため、この際に高度の位置合わせ技術が要求される。このため、透明電極Ｘｔ，Ｙｔと隔壁１０との間で位置ずれが生じる場合がある。また、前面ガラス基板１０２及び／又は背面ガラス基板１０３が歪みや反りを有する場合にも透明電極Ｘｔ，Ｙｔと隔壁１０との間に位置ずれが生じうる。そこで、実施の形態４では、上記貼り合わせ工程における位置合わせ精度を緩和しうるＡＣ−ＰＤＰを説明する。
【０１０８】
図１０はそのようなＡＣ−ＰＤＰ８６の模式的な平面図であり、既述の図１に相当する。また、図１１にＡＣ−ＰＤＰ８６の模式的な斜視図を示す。なお、図１１では、説明の便宜上、両ガラス基板１０２，１０３を引き離した状態を図示しており、また、後述の放電抑止体３１近傍を一部断面図を以て図示している。
【０１０９】
図１０に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８６は、既述の図２２に示す従来のＡＣ−ＰＤＰ４０１の行電極１０４，１０５と同様の行電極Ｘ1〜Ｘn，Ｙ1〜Ｙnを備える。詳細には、ＡＣ−ＰＤＰ８６の行電極Ｘi，Ｙiは、既述の母電極Ｘｂi，Ｙｂiと、当該母電極Ｘｂi，Ｙｂiの長手方向である第２方向Ｄ２に沿って延在する帯状の透明電極（第２部分）Ｘｓ，Ｙｓ（特に必要な場合には「透明電極Ｘｓi，Ｙｓi」のように添え字ｉを付して、母電極Ｘｂi，Ｙｂiとの帰属関係を明らかにする）とから成る。ＡＣ−ＰＤＰ８６では、透明電極Ｘｓi，Ｙｓiの幅が母電極Ｘｂi，Ｙｂiよりも広く、透明電極Ｘｓi，Ｙｓiの幅方向の略中央に母電極Ｘｂi，Ｙｂiが配置されて透明電極Ｘｓi，Ｙｓiと母電極Ｘｂi，Ｙｂiとが互いに接続されている。換言すれば、透明電極Ｘｓi，Ｙｓiは、母電極Ｘｂi，Ｙｂiを挟んで当該母電極Ｘｂi，Ｙｂiの長手方向に垂直な方向である第１方向Ｄ１に対して張り出している。特に、隣接する透明電極Ｘｓ，Ｙｓ間の各間隙ｇの寸法は等しく設定され、しかも、既述の放電ギャップＤＧの間隔ｄｇｌ（図２参照）と同程度に設定される。
【０１１０】
更に、図１０及び図１１に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８６は、既述の図３の配置関係において非放電ギャップＮＧに対応する領域付近に絶縁材料から成る放電抑止体３１を備える。詳細には、放電抑止体３１は、背面ガラス基板１０３の側に、隣接する隔壁１０に接して形成されており、ＡＣ−ＰＤＰ８６を第３方向Ｄ３から見た場合に隣接する透明電極Ｘｓ，Ｙｓ間の間隙ｇを覆う位置に配置されている。なお、図１１に示すように、放電抑止体３１の前面ガラス基板１０２側の頂部上に蛍光体層１０９が配置される場合は、当該頂部上の蛍光体層１０９及び放電抑止体３１から成る要素を「放電抑止体３１Ａ」と呼ぶ。
【０１１１】
また、放電抑止体３１，３１Ａの前面ガラス基板１０２側の頂部は隔壁１０よりも低く、当該頂部と前面ガラス基板１０２側の誘電体層１０６，１０６Ａとが接しないように両者間に隙間が設けられている。このとき、行電極Ｘi，Ｙiに所定の電圧を印加して放電抑止体３１を有さない部分の上記間隙ｇに面放電を形成する際に、放電抑止体３１が配置された部分の上記間隙ｇでは同面放電が形成されないように、放電抑止体３１，３１Ａの高さ（第３方向Ｄ３に沿った寸法）が規定される。換言すれば、かかる高さの規定によって、放電抑止体３１が配置された上記間隙ｇにおいて放電形成に必要な印加電圧を、放電抑止体３１を有さない同間隙ｇに対する印加電圧よりも増大させる。これにより、隣接する隔壁１０間の第１方向Ｄ１に延在する領域及び当該領域に対して第３方向Ｄ３に延びる３次元的な領域は、放電抑止体３１の有無により非放電セルＮＣと放電セルＣとが規定され区別される。換言すれば、上記２次元的又は３次元的な領域において、第１方向Ｄ１に沿って隣接する２つの放電抑止体３１の間で以て放電セルＣが形成される。このとき、図１０の平面図において放電抑止体３１と重ならない部分ないしは透明電極Ｘｓ，Ｙｓの内で放電セルＣ内に存在する部分が、既述の透明電極Ｘｔ，Ｙｔ又は行電極間における面放電を形成するための「放電形成部」に相当する。また、隣接する透明電極Ｘｓ，Ｙｓの内で放電セルＣ内で対峙する部分の両エッジで以て放電ギャップＤＧが形成されており、隣接する透明電極Ｘｓ，Ｙｓの内で非放電セルＮＣ内で対峙する部分の両エッジで以て非放電ギャップＮＧが形成されている。なお、放電抑止体３１を少なくとも隣接する透明電極Ｘｓ，Ｙｓ間の間隙ｇと列電極Ｗ1〜Ｗmとの立体交差点に配置することによって、当該間隙ｇを非放電ギャップ化することができる。
【０１１２】
特に、放電抑止体３１の第１方向Ｄ１に沿った長さは、各放電抑止体３１が配置されるＵ字型溝内の蛍光体層１０９の発光色に基づいて規定される。詳細には、放電抑止体３１の第１方向Ｄ１に沿った長さ、従って放電抑止体３１の大きさに関して、（青色発光用の蛍光体層１０９Ｂを有するＵ字型溝内の放電抑止体３１）＜（赤色発光用の蛍光体層１０９Ｒを有するＵ字型溝内の放電抑止体３１）＜（緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇを有するＵ字型溝内の放電抑止体３１）なる大小関係がある。かかる各放電抑止体３１の大小関係は各非放電セルＮＣの大きさのそれに対応するため、各放電セルＣの大きさ又は各放電セルＣにおける行電極の放電形成部の面積は、（緑色発光用の放電セルＣＧ）＜（赤色発光用の放電セルＣＲ）＜（青色発光用の放電セルＣＢ）となる。従って、ＡＣ−ＰＤＰ８６によれば、ＡＣ−ＰＤＰ８１と同様に、各発光色の放電セルＣの各輝度を同等にすることができ、白色の色温度を最適化することができる。
【０１１３】
なお、透明電極Ｘｓ，Ｙｓの上記放電形成部の第１方向Ｄ１に沿った長さが既述の長さＸｔｌ，Ｙｔｌ（図２参照）に相当する。このため、ＡＣ−ＰＤＰ８６においても、面放電の大きさを規定する上記放電形成部の面積が、当該放電形成部が対面する蛍光体層１０９Ｒ，１０９Ｇ，１０９Ｂに基づいて規定されているとも捉えることができる。
【０１１４】
ＡＣ−ＰＤＰ８６によれば、放電抑止体３１の有無により非放電セルＮＣと放電セルＣとが規定されるので、母電極Ｘｂ，Ｙｂの各々に対して、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等の透明電極Ｘｔ，Ｙｔのような複数個ではなく、１本の帯状の透明電極Ｘｓ，Ｙｓを適用可能である。従って、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等のように前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３との貼り合わせ工程において各透明電極Ｘｔ，Ｙｔを隣接する隔壁１０間の所定の間隙に収めるための高精度の位置合わせを必要としない。更に、上述のように、背面ガラス基板１０３の側に設けられる放電抑止体３１で以て非放電セルＮＣが規定されるので、上記貼り合わせ工程において前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３とにたとえ位置ずれが生じた場合であっても、又、前面ガラス基板１０２及び／又は背面ガラス基板１０３が歪み等を有する場合であっても、放電セルＣ及び非放電セルＮＣを確実に形成することができる。このように、ＡＣ−ＰＤＰ８６によれば、上述の貼り合わせ工程での位置合わせ精度が既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等と比較して緩和され、その結果、歩留まりを向上させることができる。
【０１１５】
また、放電抑止体３１，３１Ａと前面ガラス基板１０２側の誘電体層１０６，１０６Ａとは接しておらず両者間に隙間が存在するので、ＡＣ−ＰＤＰの製造時の排気工程及び放電用ガス導入工程の実施を妨げることが無い。
【０１１６】
なお、図１２に示すＡＣ−ＰＤＰ８６Ａのように、放電抑止体３１の高さを隔壁１０と同等レベルとしても良い。かかる場合には、放電抑止体３１を隔壁１０に接しない形状寸法に設定することによって、上述の排気工程及び放電用ガス導入工程の実施が妨げることが無い。また、放電抑止体３１が隔壁１０と同等の高さレベルの場合、隔壁１０の形成時に放電抑止体３１を同時に形成することができる。例えば隔壁１０及び放電抑止体３１の双方のパターンを有するスクリーン版を用いたスクリーン印刷法によって隔壁１０及び放電抑止体３１を一括形成することができる。或いは、例えば背面ガラス基板１０３の側に全面塗布された隔壁１０の原材料を隔壁１０及び放電抑止体３１の形状に同時にパターニング形成することもできる。かかるパターニングは、例えば上記原材料上に配置したレジストを、又は感光性が付与された上記原材料を隔壁１０及び放電抑止体３１の形状にパターン露光した後にサンドブラスト法等を適用することによって実施可能である。このように、放電抑止体３１のための別個の形成工程を必要としないので、製造工程数の増大及び製造工程の複雑化を招くことなく放電抑止体３１を形成することができる。
【０１１７】
なお、ＡＣ−ＰＤＰ８６，８６Ａ及び後述のＡＣ−ＰＤＰ８７，８７Ａに対して既述の蛇行した隔壁１０Ｂ（図６参照）や蛇行した母電極ＸＢｂ，ＹＢｂを適用して良い。
【０１１８】
＜実施の形態５＞
上述の放電抑止体３１は、非放電セルＮＣの放電空間１１１を放電セルＣのそれよりも狭めて、放電形成に必要な印加電圧を放電セルＣに対するそれよりも増大させることによって、非放電セルＮＣ内での放電形成を抑制する。放電抑止体３１のかかる作用に鑑みれば、放電抑止体３１に相当する要素を前面ガラス基板１０２の側に形成して実施の形態４の効果を得ることも可能である。実施の形態５では、そのような形態を有するＡＣ−ＰＤＰ８７を図１３の縦断面図を用いて説明する。
【０１１９】
図１３に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８７は、既述の誘電体層１０６（図８参照）に代えて、前面ガラス基板１０２側に所定の厚さ分布を有する誘電体層１１６を備える。詳細には、誘電体層１１６は、既述の誘電体層１０６と同等の電極被覆部１１６Ｃと、非放電セルＮＣ内に配置され、電極被覆部１１６Ｃから背面ガラス基板１０３の側へ突出した凸部１１６Ｔとから成る。なお、図１３に示すように誘電体層１１６の背面ガラス基板１０３側の表面上に既述の保護膜１０７を有する場合、誘電体層１１６と保護膜１０７とから成る要素が既述の「誘電体層１０６Ａ」に相当し、凸部１１６Ｔ及び当該凸部１１６Ｔ上の保護膜１０７から成る要素を「誘電体層１０６Ａの凸部（放電抑止体）１１６ＴＡ」と捉えることができる。
【０１２０】
このとき、非放電セルＮＣ内で放電を形成するために必要な電圧を放電セルＣにおけるそれよりも高くなるように、当該凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡの形状寸法を設定する。例えば、電極被覆部１１６Ｃの透明電極Ｘｓ，Ｙｓ上の厚さを２５μｍ程度に設定し、透明電極Ｘｓ，Ｙｓから凸部１１６Ｔ又は凸部１１６ＴＡの頂部までの厚さないしは高さを５０μｍ程度に設定する。
【０１２１】
特に、放電抑止体３１と同様に、上記凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡを少なくとも隣接する透明電極Ｘｓ，Ｙｓ間の間隙ｇと列電極Ｗ1〜Ｗmとの立体交差点に配置することによってその間隙ｇを非放電ギャップ化すると共に、当該凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡの第１方向Ｄ１に沿った長さをその凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡが配置されるＵ字型溝内の蛍光体層１０９の発光色に基づいて規定する。このように、ＡＣ−ＰＤＰ８７では、誘電体層１１６の凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡが上述の放電抑止体３１，３１Ａ（図１０又は図１１参照）に該当し、当該凸部１１６Ｔの有無によって非放電セルＮＣと放電セルＣとが規定される。
【０１２２】
誘電体層１１６は例えば印刷法を用いて以下の方法により形成される。まず、前面ガラス基板１０２側の全面に誘電体ペーストを塗布して、電極被覆部１１６Ｃを形成する。次に、凸部１１６Ｔのパターンに対応したスクリーン版を用いて電極被覆部１１６Ｃ上に誘電体ペーストを塗布し、凸部１１６Ｔを形成する。誘電体ペーストの乾燥・焼成工程は、電極被覆部１１６Ｃ及び凸部１１６Ｔの各形成後にそれぞれ実施しても良いし、凸部１１６Ｔの形成後に一括して実施しても良い。
【０１２３】
ＡＣ−ＰＤＰ８７によれば、既述の実施の形態４の効果が得られると共に以下の効果を得ることができる。即ち、前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３との貼り合わせ工程において上記凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡが、隣接した隔壁１０が成すＵ字型溝への案内（ガイド）となるため、前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３との位置ずれが生じにくい。その結果、歩留まりを向上させることができる。
【０１２４】
なお、図１３に図示した誘電体層１１６の凸部１１６Ｔの形状寸法とは違えて、図１４に示すＡＣ−ＰＤＰ８７Ａのように、誘電体層１０６Ａの凸部１１６ＴＡ（保護膜１０７を有さない場合には誘電体層１１６の凸部１１６Ｔ）が背面ガラス基板１０２側の蛍光体層１０９に当接する形態としても良い。かかる場合には、凸部１１６Ｔ上の保護膜１０７ないしは誘電体層１０６Ａの凸部１１６ＴＡが隔壁１０に接しないようにそれの形状寸法を設定する。
【０１２５】
＜実施の形態６＞
次に、図１５に実施の形態６に係るＡＣ−ＰＤＰ９１の模式的な平面図を示す。ＡＣ−ＰＤＰ９１の基本的な構造は既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等と同等であるが、以下に説明するように各放電セルＣでの面放電の大きさの規定に特徴がある。このため、図１５では、ＡＣ−ＰＤＰ９１の各放電セルＣ（図１等参照）で形成される面放電ＤＣの大きさを図中の円の大きさで以て模式的に図示し、各種の大きさの面放電ＤＣのＡＣ−ＰＤＰ全面における分布を図示している。なお、図１５中に前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３（図８参照）との封着部分１１２を模式的に図示している。
【０１２６】
図１５に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ９１では、ＡＣ−ＰＤＰの中央部付近から周縁部に向かうに従って各放電セルＣでの面放電ＤＣが小さくなるように設定している。かかる面放電ＤＣの大きさの制御は、例えば既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等のように透明電極Ｘｔ，Ｙｔ（図１参照）の面積を違える等の手段によって実施可能である。例えば、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等では発光色毎に透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積を違えるのに対して、本実施の形態６に係るＡＣ−ＰＤＰ９１では放電セルＣのＡＣ−ＰＤＰ内における配置位置に基づいて透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積を規定する。具体的には、ＡＣ−ＰＤＰの中央部から周縁部に向かうに従って透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積を次第に小さく設定する。
【０１２７】
ＡＣ−ＰＤＰ９１において、その周縁部に、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等や従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１等において周縁部に配置される放電セルの面放電よりも小さい面放電ＤＣを形成する放電セルＣを配置することによって、ＡＣ−ＰＤＰの割れないしはガラス基板１０２，１０３の割れを格段に抑制することができる。かかる理由を説明する。放電セルＣでは面放電ＤＣによって比較的に大きな発熱が生じるのに対して、封着部分１１２よりも外側における発熱量は放電セルにおけるそれよりも非常に小さい。このため、封着部分１１２を境にしてＡＣ−ＰＤＰの中央部側とそれよりも外側とでは発熱量に大きな差がある。しかしながら、ＡＣ−ＰＤＰ９１によれば、封着部分１１２に近い位置に既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等の放電セルＣよりも面放電ＤＣが小さい放電セルＣ、即ち、発熱量が小さい放電セルＣを配置することによって、封着部分１１２近傍における上述の熱勾配ないしは熱分布をＡＣ−ＰＤＰ９１等よりも緩和することができる。その結果、上述のように、ガラス基板１０２，１０３の割れ、特に封着部分１１２近傍の割れを抑制することができる。
【０１２８】
更に、ＡＣ−ＰＤＰ９１によれば、ＡＣ−ＰＤＰの中央部ほど面放電ＤＣが大きい放電セルＣが配置されるので、ＡＣ−ＰＤＰ中央部付近の輝度が周縁部よりも高くなる。このため、各面放電ＤＣの大きさの合計がＡＣ−ＰＤＰ９１と等しく、且つ、各種の大きさの面放電ＤＣがＡＣ−ＰＤＰ内に偏り無く配置されたＡＣ−ＰＤＰ（例えば従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１で構成される）と比べて、ＡＣ−ＰＤＰ全面としてのピーク輝度を高くすることができる。このとき、上述の各面放電ＤＣの大きさの合計が等しいとはＡＣ−ＰＤＰへの投入電力が同一であると捉えることができるので、ＡＣ−ＰＤＰ９１によってＡＣ−ＰＤＰ全体としての発光効率を例えば従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１よりも向上することができる。
【０１２９】
なお、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイでは画面の周辺部と中央部の輝度比が１：２以上あるものもあり、ＡＣ−ＰＤＰ９１においてもこの程度の輝度比を付与しても視認性の不都合は生じない。
【０１３０】
また、図１６に示すＡＣ−ＰＤＰ９１Ａのように、表示ラインに平行な方向である第２方向Ｄ２に沿ってのみ、当該並びの中央部から左右各端部に向かうに従って面放電ＤＣを小さく設定しても良い。逆に、図１７に示すＡＣ−ＰＤＰ９１Ｂのように、表示ラインに垂直な方向である第１方向Ｄ１に沿ってのみ、当該並びの中央部から上下各端部に向かうに従って面放電ＤＣを小さく設定しても良い。ＡＣ−ＰＤＰ８１Ａ，９１Ｂによっても、上述のＡＣ−ＰＤＰの割れを防止することができるし、ピーク輝度を向上させることができる。
【０１３１】
また、ＡＣ−ＰＤＰ９１等における面放電の大きさを、更に各放電セルの発光色をも考慮して規定しても良い。
【０１３２】
＜まとめ＞
上述のＡＣ−ＰＤＰ８１等では、透明電極Ｘｔ，Ｙｔを四角形としたが、上述の放電ギャップＤＧを形成可能な形状であれば他の形状であっても構わない。
【０１３３】
また、ＡＣ−ＰＤＰ８１等では、前面ガラス基板１０２を表示面とする場合について述べたが、列電極Ｗ1〜Ｗmを透明電極で以て形成することにより背面ガラス基板１０３を表示面とすることも可能である。このとき、透明電極Ｘｔ，Ｙｔに不透明の電極材料を用いて、同電極Ｘｔ，Ｙｔ及び母電極Ｘｂ1〜Ｘｂn，Ｙｂ1〜Ｙｂnが一体化された電極パターンとして形成しても良い。
【０１３４】
更に、ＡＣ−ＰＤＰ８１等の技術的思想は、対向２電極型のＡＣ−ＰＤＰにも適用可能である。このとき、例えば対向する２電極間の放電空間の厚さを（例えば上述の黒色絶縁物質３０や放電抑止体３１等で以て）制御することによって放電セルと非放電セルとを形成可能である。
【０１３５】
【発明の効果】
（１）請求項１に係る発明によればいわゆる３電極面放電型の交流型プラズマディスプレイパネルにおいて、例えば、各放電セルが所定の発光色を発する蛍光体層を備える場合に各上記所望の放電の大きさを各放電セルが備える上記記蛍光体層の所定の発光色に基づいて規定することによって、所望の色温度を有する白色を得ることができる。更に、例えば、表示ラインに平行な方向に沿って並ぶ各放電セルにおける上記所望の放電を当該方向の端部に対して中央部に近いほど、より大きく設定する等、上記所望の放電の大きさを各放電セルの配置位置に基づいて規定することによって、交流型プラズマディスプレイパネルの割れを抑制することができ、また、交流型プラズマディスプレイパネル全体のピーク輝度を向上することができる。
【０１４２】
そして放電ギャップが表示ラインに垂直な方向において１つ以上の非放電ギャップを介して隣接して配置されているので、放電セルは表示ラインに垂直な方向に沿って非放電セルと直接に隣接する。更に、第１及び第２電極の各第２部分が第１部分の長手方向に垂直な方向に対して第１部分を挟んで両側に張り出しているので、各放電形成部の面積は放電抑止体の大きさで規定される。このとき、各放電抑止体の少なくとも第３電極に沿った長さ（従って、各放電抑止体の大きさ）の全てが同じではないので、放電形成部の面積、従って放電形成部での上記面放電を上記所望の放電にすることによって、上記の効果を得ることができる。
【０１４３】
（２）請求項２に係る発明によれば、たとえ第１基板と第２基板との貼り合わせの際に位置ずれが生じた場合であっても、放電セル及び非放電セルを確実に形成可能である。このため、上記貼り合わせ工程における位置合わせ精度を緩和することができる。
【０１４４】
（３）請求項３に係る発明によれば、第１基板と第２基板との貼り合わせ工程において、放電抑止体である凸部が、隔壁が区画する複数の放電空間への案内（ガイド）となるので、第１基板と第２基板との位置ずれが生じにくいという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態１に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を説明するための平面図である。
【図２】  実施の形態１に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造の要部を拡大して示す平面図である。
【図３】  実施の形態１に係る交流型プラズマディスプレイパネルにおける放電ギャップと非放電ギャップとの配列を模式的に示す平面図である。
【図４】  実施の形態１に係る交流型プラズマディスプレイパネルの他の構造を説明するための平面図である。
【図５】  実施の形態１に係るプラズマディスプレイ装置の全体構成を示すブロック図である。
【図６】  実施の形態１の変形例１に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を説明するための平面図である。
【図７】  実施の形態２に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を説明するための平面図である。
【図８】  実施の形態２に係る交流型プラズマディスプレイパネルの縦断面図である。
【図９】  実施の形態３に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を説明するための平面図である。
【図１０】  実施の形態４に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を説明するための平面図である。
【図１１】  実施の形態４に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を説明するための斜視図である。
【図１２】  実施の形態４に係る交流型プラズマディスプレイパネルの他の構造を説明するための斜視図である。
【図１３】  実施の形態５に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を説明するための縦断面図である。
【図１４】  実施の形態５に係る交流型プラズマディスプレイパネルの他の構造を説明するための斜視図である。
【図１５】  実施の形態６に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を説明するための平面図である。
【図１６】  実施の形態６に係る交流型プラズマディスプレイパネルの他の構造を説明するための平面図である。
【図１７】  実施の形態６に係る交流型プラズマディスプレイパネルの更に他の構造を説明するための平面図である。
【図１８】  第１の従来技術に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を示す斜視図である。
【図１９】  第２の従来技術に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を示す平面図である。
【図２０】  第２の従来技術に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を示す縦断面図である。
【図２１】  第３の従来技術に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を示す斜視図である。
【図２２】  第４の従来技術に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を示す斜視図である。
【図２３】  従来の交流型プラズマディスプレイパネルの駆動方法を説明するためのタイミングチャートである。
【図２４】  第５の従来技術に係る交流型プラズマディスプレイパネルの構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０，１０Ｂ  隔壁、１４，１５，１８  駆動回路、３０  黒色絶縁物質、３１，３１Ａ  放電抑止体、４０  制御回路、４１  電源回路、８０  プラズマディスプレイ装置、８１〜８３，８１Ａ，８１Ｂ，８６，８６Ａ，８７，８７Ａ，９１，９１Ａ，９１Ｂ  交流型プラズマディスプレイパネル、１０２  前面ガラス基板（第１基板）、１０３  背面ガラス基板（第２基板）、１０６，１０６Ａ，１１６  誘電体層、１１６Ｃ  電極被覆部、１１６Ｔ，１１６ＴＡ  凸部（放電抑止体）、１１１  放電空間、Ｃ，ＣＢ，ＣＧ，ＣＲ  放電セル、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３  方向、ＤＣ  面放電、ＤＧ  放電ギャップ、ｄｇｌ，ｄｇｌ２，ｎｇｌＡ，ｎｇｌＡ２  間隔、ｄｇｗ，ｄｇｗ２  幅、ｇ  間隙、ＮＣ  非放電セル、ＮＧ  非放電ギャップ、Ｘｂi，Ｙｂi，ＸＢｂi，ＹＢｂi（ｉ＝１〜ｎ）  母電極（第１部分）、Ｘi，Ｙi  行電極（第１又は第２電極）、Ｘｔ，Ｙｔ，Ｘｓ，Ｙｓ，ＸＢｔ，ＹＢｔ，Ｘｔi，Ｙｔi，ＸＢｔi，ＹＢｔi，Ｘｓi，Ｙｓi（ｉ＝１〜ｎ）  透明電極（第２部分）、Ｗj（ｊ＝１〜ｍ）  列電極（第３電極）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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