(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維による網状体のシート材をゴムや合成樹脂等の配合物を溶剤に溶解させた溶液に浸漬し、その溶剤を蒸発させる際に、シート材の網目をふさぐように存在する配合物を風圧を利用して除去することにより網目をあけて通水可能とした洗掘防止シートの製造方法。
【請求項２】
繊維による網状体のシート材をゴムや合成樹脂等の配合物を溶剤に溶解させた溶液に浸漬し、その溶剤を蒸発させる際もしくは蒸発後に、シート材の表面に電圧を与え、網目をふさぐように存在する配合物による薄膜部分に電荷を集中させてスパークさせることにより配合物を除去して網目をあけて通水可能とした洗掘防止シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海洋構造物の基礎マウンドや基礎杭等の安定性と耐久性の保持をはかるために海底に敷設する洗掘防止シートの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
海洋において、人工の構造物を構築した場合、図７に示す如く、基礎マウンド１の安定性を高めるために、基礎マウンド１の下の現地盤２を改良し、さらに基礎マウンド１先端部の下の現地盤２が流れにより洗掘されないようにゴム製のシート３が敷設されている。図において４は構造物、５は裏埋材である。
【０００３】
このシート３の固定方法は、一般にシート３の中央部は図８に示す如く、金属製のアンカー６で固定するか捨石やチェーンを載せる方法が用いられている。
また、図９に示す如く、周辺部は水流で舞い上がらないように連続的にチェーン、鉄棒、コンクリート棒等の重量物７を載置して固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来技術によると、構造物の前面における海底の水流の速度は、構造物の形状や海象条件等により複雑に変化し、水流の方向も特定化されないことから、海底に敷設したシートには複雑な外力が作用することになり、不透過性のシートの上下面で圧力差が生じ、その圧力によってシートが破損して飛ばされてしまうことになるという問題がある。
【０００５】
また、透過性のシートの場合にはアンカーを固定している部分や鉄棒を挿入している部分と他の部分とで伸びの差が生じ、その差によりシートがふくれ上がったり舞い上がった場合に水平な外力に対する投影面積が増大し、ますます作用外力が大きくなり重量物を固定した部分との境界面から破損が発生するという問題がある。
【０００６】
一方、捨て石等によって構造物を築造した場合には、投影面積が大きいと水平外力によりシート上から移動して重錘の役割を果たさずそれによってシートが支えられなくなってしまうという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、繊維による網状体のシート材をゴムや合成樹脂等の配合物を溶剤に溶解させた溶液に浸漬し、その溶剤を蒸発させる際に、シート材の網目をふさぐように存在する配合物を風圧を利用して除去することにより網目をあけて通水可能とした洗掘防止シートとすることを特徴とする。
さらに、繊維による網状体のシート材をゴムや合成樹脂等の配合物を溶剤に溶解させた溶液に浸漬し、その溶剤を蒸発させる際もしくは蒸発後に、シート材の表面に電圧を与え、網目をふさぐように存在する配合物による薄膜部分に電荷を集中させてスパークさせることにより配合物を除去して網目をあけて通水可能な洗掘防止シートとすることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態例を図面を用いて説明する。
図１はシートの部分拡大図、図２は断面図、図３は使用する材料の繊維シート材の拡大図、図４は網目が配合物でふさがっている状態の説明図、図５は製造工程を示す説明図、図６は洗掘防止シートの敷設状態を示す説明図であり、図において、９はシート材であり、天然繊維や合成繊維による網状体である。
【０００９】
このシート材９を、一般的な加硫剤、充填剤および補強剤等を混入したゴムや合成樹脂等の配合物１０をトルエン等の溶剤に溶解させた溶液に浸漬し、それを乾燥炉に通して溶剤を蒸発させ、その際に図４に示す如く、シート材９の網目にふさぐようにして存在する配合物１０を除去して網目をあける。つぎに、熱を加えて配合物１０を安定した状態にする加硫工程を行うことによりシート１１とする。このシート１１は図１および図２に示す如く、配合物１０が安定した状態で繊維間（糸もしくは綱中）に浸透されしかもその糸（綱）１２の周面を覆う。なお、これらシート材を溶液に浸漬して溶剤を蒸発させ、網目の配合物を除去するまでの工程は必要に応じて繰り返して行うことも可能である。
【００１０】
以上の工程は、例えば図５に示す如く一連の処理工程として行うことができ、シート材９を溶液を入れた処理槽１３を通し、乾燥炉１４によって乾燥させると同時に風圧を利用してシート材の網目にふさぐようにして存在する配合物１０を除去して網目をあける。そのようにしたシート材９に加硫工程を施してシート１１が完成する。
【００１１】
なお、配合物を除去する工程は上記の風圧を利用するものに限るものではなく、たとえば、放電現象を利用する方法で、シート材の表面に一定の電圧を与えた場合、網目の薄膜部分は電荷が集中してスパークすることにより網目にふさぐようにして存在する配合物を除去することができる。
上記シート１１は、配合物１０に金属粉等を混入させて単位面積当たりの見かけ比重を大きくしてあり、例えばその比重は石や砂と同等程度とすることができる。
【００１２】
また、必要に応じて耐オゾン性、耐紫外線、難燃性等の気象環境や使用環境に対して安定特性を付与する物質を配合物中に混入させるとよい。
以上のシートによると、シート１１の断面内にも配合物１０が浸透しているためにゴムによる復元効果により伸縮効果が生じる。そのために、剛性が高くかつ弾性変位の可能なシートとなり、しかも糸の周面を覆ってあるために耐久性のあるシートとなる。
【００１３】
このようにしたシート１１を、図６に示す如く、洗掘防止用のシートとして使用すると、比重が大きくしかも面積当たりの重量が一様であり、さらに網状体で通水性があるために敷設作業に際して自由沈下が円滑に行えて作業が非常にし易いと共に所定の設置位置に正確に敷設することが可能となる。
また、敷設した場合には原則としてアンカーや重量物による重錘を必要とせずに全面が海底面に接触することになり、現地盤との摩擦係数が増大し、水の流れによる水平力に対して安定した状態が得られることになり、特に端部がまくれあがったり連続させるために重ねた部分がまくれあがったり位置ずれをおこしたりすることもなく、顕著な段差や水流の速度差などにより明らかに顕著な重量差勾配が発生しないように重ねて敷設することも可能となる。
【００１４】
また、このシートは網目のある網状体であるために表裏に通水性があり、シートを境として海底面と現地盤の間で水圧差が発生しないことになり、圧力差によりシートが巻き上げられることがなく、また、何らかの原因によって部分的に揚圧力が作用してもシートの比重が高いことと剛性が高いことと相まって顕著な巻き上がりはおきないことになる。
【００１５】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明によると、天然繊維や合成繊維による網状体のシート材に、金属粉を混入させたゴムや合成樹脂の配合物が安定した状態で繊維間に浸透させると共に糸の周面を覆い網目間は開放されたシートとしたことにより、比重が大きくしかも通水性のあるシートとなるために、敷設時には、自由沈下して迅速に所定位置に敷設することができる効果を有する。
【００１６】
また、敷設後は、全面が海底面に接触することになり、現地盤との摩擦係数が増大し、配合物が剛性の向上に寄与してシートの変位の抑制に寄与し、しかも弾性変位が可能なために永久伸びの発生を防止し、シートの浮き上がりを防止し、水の流れによる水平力に対して安定した状態が得られる効果を有する。
さらに、網状態であるために表裏に通水性があり、シートを境として海底面と現地盤の間で圧力差が発生しないことになりまくれあがりがなくなる効果を有する。
【００１７】
上記の各効果があいまってひいては基礎地盤の洗掘を防止することができる効果を有することになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シートの部分拡大図
【図２】断面図
【図３】使用する材料の繊維シート材の拡大図
【図４】網目が配合物でふさがった状態の説明図
【図５】製造工程を示す説明図
【図６】洗掘防止シートの敷設状態を示す説明図
【図７】従来例の洗掘防止シートの敷設状態を示す説明図
【図８】従来例を示す説明図
【図９】従来例を示す説明図
【符号の説明】
９  シート材
１０  配合物
１１  シート
１２  糸
１３  処理槽
１４  乾燥炉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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