(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被成形品をクランプして樹脂封止するモールド金型を相互に位置決めするモールド金型の位置決め機構において、
上下ベースユニットの周縁近傍に四方を囲繞するよう配設された上下ガイドブロックと、
前記上下ガイドブロックに四方を囲まれて形成されたチェイス収容部に周囲に所定のクリアランスを形成して各々収容可能な上下チェイスユニットを備え、
前記上下チェイスユニットは相互に噛合可能な上下ロックブロックを各々備え、前記上下ガイドブロックのうち少なくとも一方に位置決め手段を備えており、
前記位置決め手段は、偏心カムを回転させて該偏心カムに連繋する位置決めブロックを前記上下チェイスユニットの凹部に対して各々進退移動させて前記上下ロックブロックどうしが噛み合う際の移動量を抑えて位置決めすることを特徴とするモールド金型の位置決め機構。
【請求項２】
前記位置決め手段を前記上下ガイドブロックに各々複数箇所に設け、前記上下チェイスユニットのクリアランスを相互に調整して位置決め可能であることを特徴とする請求項１記載のモールド金型の位置決め機構。
【請求項３】
前記位置決め手段を前記上下ガイドブロックのうち一方側に複数箇所に設け、前記上下チェイスユニットのうち固定側を基準に可動側のクリアランスを調整して位置決め可能であることを特徴とする請求項１記載のモールド金型の位置決め機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂封止装置において、被成形品をクランプして樹脂封止するモールド金型を相互に位置決めするモールド金型の位置決め機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、樹脂封止装置のモールド金型の概略構成を説明すると、上下プレスプラテンに対して上下モールドベースが固定されている。このモールドベースの周縁近傍には上下ガイドブロックが位置決めされて四辺に設けられている。この上下ガイドブロックにより囲まれた収容部に上下チェイスユニットが各々収容されている。上記上下チェイスユニットは、品種を変えるために交換する必要があることから、上記上下チェイスユニットに対して着脱できるよう、所定のクリアランスを持って装着されている。
【０００３】
例えば、従来のモールド金型の位置決め機構について図４を参照して説明する。図４（ａ）（ｂ）は下型の平面図及び正面断面図である。下型ベースユニット５１の周縁近傍には、下型ガイドブロック５２が四辺に設けられている。上記下型ガイドブロック５２には、下型チェイスユニット５３を着脱時にスライドさせて収容可能な収容部５４が設けられている。上記下型ガイドブロック５２は、下型ベースユニット５１に位置決め固定されている。同様に図示しない上型ガイドブロックが上型ベースユニットに位置決め固定されている。また、上記下型チェイスユニット５３の下部には、図示しないエジェクタピンを前記下型チェイスユニット５３を挿通可能に立設したエジェクタピンプレート５６が装備されている。
【０００４】
上記下型チェイスユニット５３の周縁近傍には、下型ロックブロック５７が四箇所に設けられている。この下型ロックブロック５７の間には、図示しない上型チェイスユニットの上型ロックブロック５８が進入して噛み合い、上型及び下型チェイスユニット間の位置決めがなされる。上記下型チェイスユニット５３は、下型ガイドブロック５２に対して周囲に０．１ｍｍ前後のクリアランスＡを持って装着されている。
上記下型チェイスユニット５３を下型ベースユニット５１に対して精度良く固定したとすれば、上記下型チェイスユニット５３を交換する場合に、下型ベースユニット５１に対する下型ガイドブロック５２の固定を緩めたり取り外したりする必要があり交換作業がし難い。このため、上下チェイスユニットを程度なクリアランスを持ってモールド金型に装着することが望ましい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記下型チェイスユニット５３は下型ベースユニット５１に対して固定していないので、水平方向の移動量が大きいと、モールド金型へリードフレーム等の被成形品のセット不良が生じるおそれがあった。
また、モールド金型を開閉する際にチェイスユニットの水平移動量が大きいと上型ロックブロック５８と下型ロックブロック５７との干渉が大きくなり、該上下ロックブロックの偏摩耗が生じ易く、成形後のパッケージの上下のミスマッチが生ずるおそれがあった。このため、上記上下ロックブロックをローテーションしたり、交換したりする金型メンテナンスの周期を短縮して、メンテナンスコストが高くなってしまうおそれがあった。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、モールド金型のうち上下チェイスユニットを周囲に所定のクリアランスを保ちながら、上下ロックブロックどうしが噛み合う際の移動量を抑えて位置決め可能なモールド金型の位置決め機構を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、被成形品をクランプして樹脂封止するモールド金型を相互に位置決めするモールド金型の位置決め機構において、上下ベースユニットの周縁近傍に四方を囲繞するよう配設された上下ガイドブロックと、前記上下ガイドブロックに四方を囲まれて形成されたチェイス収容部に周囲に所定のクリアランスを形成して各々収容可能な上下チェイスユニットを備え、前記上下チェイスユニットは相互に噛合可能な上下ロックブロックを各々備え、前記上下ガイドブロックのうち少なくとも一方に位置決め手段を備えており、前記位置決め手段は、偏心カムを回転させて該偏心カムに連繋する位置決めブロックを前記上下チェイスユニットの凹部に対して各々進退移動させて前記上下ロックブロックどうしが噛み合う際の移動量を抑えて位置決めすることを特徴とする。
【０００８】
また、前記位置決め手段を前記上下ガイドブロックに各々複数箇所に設け、前記上下チェイスユニットのクリアランスを相互に調整して位置決めしたり、前記位置決め手段を前記上下ガイドブロックのうち一方側に複数箇所に設け、前記上下チェイスユニットのうち固定側を基準に可動側のクリアランスを調整して位置決めしたりしても良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態につき添付図面に基づいて説明する。
図１はモールド金型のうち下型の平面図及び正面断面図、図２は上下チェイスユニットの位置決め機構のアンロック及びロック状態を示す説明図、図３はモールド金型の概略構成を示す説明図である。
【００１０】
先ず、図３を参照してモールド金型の概略構成について説明する。
本実施例では、下型駆動によるモールド金型について説明するものとし、図示しない駆動源より電動或いは油圧などにより下型側が上下動可能に構成されている。
【００１１】
１はモールド金型であり、上固定プラテン２及び下可動プラテン３にそれぞれ支持固定されている。上記上固定プラテン２には上ベースユニット４が固定ボルト５により一体に支持固定されている。また上記下可動プラテン３には、下ベースユニット６がノックピン，ボルトなどにより一体に固定されている。
上記上ベースユニット４の下面の周縁近傍にはリードピン７が垂設された上ガイドブロック８が四方を囲繞するように配設されている。上記上ガイドブロック８は、ノックピン，ボルトなどにより上ベースユニット４に固定されている。上記上ガイドブロック８によって囲まれて形成されるＴ字状の収容部８ａには、上記上チェイスユニット９が収容されている。
【００１２】
また、上記下ベースユニット６の上面の周縁近傍にはリードブッシュ１０が凹設された下ガイドブロック１１が四方を囲繞するように配設されている。上記下ガイドブロック１１は、ノックピン，ボルトなどにより下ベースユニット６に固定されている。上記下ガイドブロック１１によって囲まれて形成される逆Ｔ字状の収容部１１ａには、上記下チェイスユニット１２が収容されている。上記上下チェイスユニット９，１２は、上下ガイドブロック８，１１に対して図３に垂直方向にスライドさせて着脱可能に、周囲に所定のクリアランスを形成して装着される。
また、上記上ガイドブロック８に設けられたリードピン７と、上記下ガイドブロック１１に設けられたリードブッシュ１０とは、モールド金型１のクランプ時に嵌合して位置決めがなされる。
【００１３】
上記上下チェイスユニット９，１２は、下面側及び上面側の対応する位置に上下ロックブロック１３，１４が各々突設されており、モールド金型１がクランプした際に，上記上ロックブロック１３が下ロックブロック１４間に入り込んで噛み合うように形成されている。
また、上記上下ガイドブロック８，１１には、上記上下ロックブロック１３，１４どうしが干渉しないよう位置決めする位置決め手段としての上下位置決め機構１５，１６がそれぞれ装備されている。
また、上記上下チェイスユニット９，１２の下部には、エジェクタピン（図示せず）を立設可能なエジェクタピンプレート２６が上下ベースユニット４，６上にそれぞれ設けられている。
【００１４】
上記モールド金型の位置決め作業の手順について説明すると、先ずチェイスユニットのセットされていない閉じた状態（重なりあった状態）の上下ベースユニット４，６を下可動プラテン３にのせて、該下ベースユニット１２を下可動プラテン３に固定する。次に、上記下可動プラテン３を上昇させ、上ベースユニット４を上固定プラテン２に密着させてから、該上ベースユニット４を上固定プラテン２に固定する。そして、上下チェイスユニット９，１２をそれぞれ上下ベースユニット４，６の上下ガイドブロック８，１１に囲まれたチェイス収容部へセットする。最後に上下位置決め機構１５，１６により上下チェイスユニット９，１２の水平移動量を規制して位置決めする。
【００１５】
上記上下位置決め機構１５，１６の構成について図１及び図２を参照して説明する。図１（ａ）はモールド金型の平面図、図１（ｂ）はモールド金型の正面断面図である。また、図２（ａ）（ｂ）は位置決め機構がアンロック状態の平面図及び正面図、図２（ｃ）（ｄ）は位置決め機構がロック状態の平面図及び正面図、図２（ｅ）は位置決めブロックの先端形状を示す説明図である。本実施例では、上記上下位置決め機構１５，１６は、図１（ａ）に示すように、上下ガイドブロック８，１２の四辺にそれぞれ１か所ずつ設けられている。
【００１６】
図２（ａ）〜（ｄ）において、１７，１８は上下位置決めブロックであり、上下チェイスユニット９，１２に進入して位置決めを行う。上記上位置決めブロック１７は、上ロックブロック１３が形成された上チェイスユニット９の凹部１９に進退可能に設けられている。また上記下位置決めブロック１８は、下ロックブロック１４間に形成された凹部２０に３ｍｍ程度進退可能に設けられている。
上記上下位置決めブロック１７，１８は、それぞれ上下位置決めブロックガイド２１，２２により進退移動が両側でガイドされている。図２（ｅ）に示すように、上記上下位置決めブロック１７，１８の進入方向先端部のコーナー部には、テーパー面Ｃが形成されていても良い。２３は偏心カムであり、上記上下位置決めブロック１７，１８に連繋している。上記偏心カム２３は、カムボルト２４を回転させることにより回転し、上記上下位置決めブロック１７，１８を凹部１９，２０に対して進退移動させる。
【００１７】
また、上記カムボルト２４には、スプリングプランジャ２５が圧接しており、上記カムボルト２４が回転するとその周囲２か所に形成された凹部（図示せず）に係合可能になっている。上記カムボルト２４に凹部が形成される箇所は、偏心カム２３の作用面が最大変位量となる位置及び最小変位量となる位置の２か所が好ましい。
図２（ａ）（ｂ）は、偏心カム２３の作用面が最小変位量となる位置であり、上下位置決めブロック１７，１８が上下チェイスユニット９，１２の凹部１９，２０より退避したアンロック状態を示す。また、図２（ｃ）（ｄ）は、上記カムボルト２４を１８０°回転させて偏心カム２３の作用面が最大変位量となる位置へ回転した状態であり、上下位置決めブロック１７，１８を上下チェイスユニット９，１２の凹部１９，２０にそれぞれ進入させて位置決めしたロック状態を示す。
【００１８】
図１（ａ）において、上下ガイドブロック８，１１の四辺に設けられた上下位置決め機構１５，１６による位置決め作業について説明すると、四箇所のうち任意の箇所のカムボルト２４より順次１８０°回して偏心カム２３を回転させ、上下位置決めブロック１７，１８を凹部１９，２０に対して進入させて位置決めが行われる。
具体的には、図２（ｃ）に示すように、上下位置決めブロック１７，１８を上下チェイスユニット９，１２の凹部１９，２０に進入させる。これによって、上記上下ガイドブロック８，１１と上記上下チェイスユニット９，１２とのクリアランスＡを、上下位置決めブロック１７，１８と上下チェイスユニット９，１２とのクリアランスＢ1 又はＢ2 （Ａ＞Ｂ1 ，Ｂ2 ）へ縮小することにより、上下ロックブロック１３，１４どうしの噛み合い時の水平方向への移動量を減少或いは無くすことができる。
尚、リードピン７とリードブッシュ１０との間にクリアランスを設ける場合には、上下ベースユニット４，６どうしのずれを考慮して上記クリアランスＢ1 ，Ｂ2 の値を設定すれば良い。
【００１９】
上記構成によれば、上下チェイスユニット９，１２を上下ベースユニット４，６に装着後、各上下位置決め機構１５，１６の上下位置決めブロック１７，１８をチェイス側の凹部１９，２０に進入させるだけで、上記上下ガイドブロック８，１１と上下チェイスユニット９，１２とのクリアランスＡを、上下位置決めブロック１７，１８と上下チェイスユニット９，１２とのクリアランスＢ1 又はＢ2 へ縮小することができるので、高精度に位置決め可能となる。よって、上下ロックブロック１３，１４どうしが噛み合う際の水平方向の移動量を減少或いは無くすことができるので、偏摩耗を少なく或いは防止できる。従って、金型メンテナンスの頻度を減らしてメンテナンスコストも削減でき、上下チェイスユニット９，１２の交換も容易に行えるので、作業性、取扱性が極めて良い。
【００２０】
上記実施例は、位置決め機構を上下ガイドブロック８，１１に各々複数箇所に設け、上下チェイスユニット９，１２を４方向にクリアランスを各々調整可能としたが、上記上下チェイスユニット９，１２をＸ−Ｙ方向においてそれぞれ一方側を基準にして、他方側のみ上下位置決め機構１５，１６を設け、２方向に各々クリアランスを調整するようにしても良い。
【００２１】
また、前述した実施例は、上下ガイドブロック８，１１に上下位置決め機構１５，１６をそれぞれ設けているが、上下ガイドブロック８，１１のうちいずれか一方であっても良い。この場合、位置決め機構を設けない側のチェイスユニットは、移動できる状態であっても良いし固定された状態であっても良い。このチェイスユニットの固定は、上記位置決め機構による固定でも良いし、ボルト締めによっても良い。
【００２２】
尚、本発明は上記実施の態様に限定されるものではなく、例えば、位置決め機構は、ガイドブロックの四辺に各々設ける必要はなく、一辺ないし三辺に各々設けても良く、また上下チェイスユニットの周囲のクリアランスの値は任意に設定可能であるなど、発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変が可能であることはいうまでもない。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は前述したように、上下チェイスユニットを上下ベースユニットに装着後、ガイドブロックに複数設けられた各位置決め機構の偏心カムを回転させてこれに連繋する位置決めブロックをチェイス側の凹部に進入させるだけで、上記ガイドブロックと上下チェイスユニットとのクリアランスをより縮小することができるので、高精度に位置決め可能となる。よって、上下ロックブロックどうしが噛み合う際の水平方向の移動量を減少或いは無くすことができるので、偏摩耗を少なく或いは防止できる。従って、金型メンテナンスの頻度を減らしてメンテナンスコストも削減でき、上下チェイスユニットの交換も容易に行えるので、作業性、取扱性が極めて良い等の著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】モールド金型のうち下型の平面図及び正面断面図である。
【図２】上下チェイスユニットの位置決め機構のアンロック状態及びロック状態を示す説明図である。
【図３】モールド金型の全体構成を示す説明図である。
【図４】従来のモールド金型のうち下型の平面図及び正面断面図である。
【符号の説明】
１  モールド金型
２  上固定プラテン
３  下可動プラテン
４，６  上下ベースユニット
５  固定ボルト
７  リードピン
８，１１  上下ガイドブロック
８ａ，１１ａ  収容部
９，１２  上下チェイスユニット
１０  リードブッシュ
１３，１４  上下ロックブロック
１５，１６  上下位置決め機構
１７，１８  上下位置決めブロック
１９，２０  凹部
２１，２２  上下位置決めブロックガイド
２３  偏心カム
２４  カムボルト
２５  スプリングプランジャ
２６  エジェクタピンプレート
【図１】
0003813004.tif 000002
【図２】
0003813004.tif 000003
【図３】
0003813004.tif 000004
【図４】
0003813004.tif 000005