(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
設備機器を設置した建物ユニットにおいて、
設備機器の本体に設けた器具に接続した配管を、該本体の外側に延在し、更に建物ユニットの床に設けた挿通孔から床下側に突出させ、且つその配管の床下側への突出端を建物ユニットの床構造体の最下面内に止めるとともに、
前記建物ユニットの床に設けた挿通孔回りに固定した管ホルダーにより配管の中間部を保持することを特徴とする建物ユニット。
【請求項２】
設備機器を設置した建物ユニットの製造方法において、
設備機器の本体に器具を設ける工程と、
設備機器の本体と建物ユニットの床のそれぞれに配管の挿通孔を設ける工程と、
設備機器の本体と建物ユニットの床のそれぞれに設けてある挿通孔に配管を挿通し、建物ユニットの床の上記挿通孔回りに固定される管ホルダーに、前記配管の床下側への突出端が建物ユニットの床構造体の最下面内に止まる位置に該配管の中間部を保持する工程と、
設備機器の器具と配管とを接続する工程とを有してなることを特徴とする建物ユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はキッチン流し台、洗面台等の設備機器と建物ユニットとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、工場生産されるキッチン流し台等の設備機器や、該設備機器が設置される建物ユニットでは、実開平2-69189 号公報に記載の如く、工場生産段階で設備機器の本体を製造し、或いは該設備機器を建物ユニットに投入して設置し、これを建築現場へと出荷し、建築現場において設備機器回りの配管（給水給湯配管、排水管）を行なうこととしている。
【０００３】
また、配管を設備機器の本体の内外に延在せしめ、或いは配管を建物ユニットの床の内外に延在せしめるに際しては、図１３に示す持ち出し継手１を用いている。持ち出し継手１は、設備機器の本体もしくは建物ユニットの床に設けた貫通孔に固定され、継手１のめねじ部１Ａにはニップル２を介して上側配管５Ａを接続し、継手１のおねじ部１Ｂにはソケット３、短管４を介して下側配管５Ｂを接続して用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、従来技術では、設備機器回りの配管を建築現場で行なうものであるため、生産性が悪い。特に、建築現場では、設備機器の設置部の周辺に壁の存在があり、作業者は壁と設備機器の外面と狭い配管スペースで配管作業するものとなり、作業性が悪い。
【０００５】
また、従来技術では、設備機器や建物ユニットの内外に延びるべき配管を、上側配管５Ａと下側配管５Ｂとに２分してそれらを持ち出し継手１等で接続するものであり、配管の接続箇所が多く、漏水確率が高く、配管の品質信頼性を損なう。
【０００６】
本発明の課題は、設備機器回りの配管を工場生産段階で行ない、設備機器や、該設備機器が設置される建物ユニットの生産性を向上することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、設備機器を設置した建物ユニットにおいて、設備機器の本体に設けた器具に接続した配管を、該本体の外側に延在し、更に建物ユニットの床に設けた挿通孔から床下側に突出させ、且つその配管の床下側への突出端を建物ユニットの床構造体の最下面内に止めるとともに、前記建物ユニットの床に設けた挿通孔回りに固定した管ホルダーにより配管の中間部を保持する建物ユニットであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、設備機器を設置した建物ユニットの製造方法において、設備機器の本体に器具を設ける工程と、設備機器の本体と建物ユニットの床のそれぞれに配管の挿通孔を設ける工程と、設備機器の本体と建物ユニットの床のそれぞれに設けてある挿通孔に配管を挿通し、建物ユニットの床の上記挿通孔回りに固定される管ホルダーに、前記配管の床下側への突出端が建物ユニットの床構造体の最下面内に止まる位置に該配管の中間部を保持する工程と、設備機器の器具と配管とを接続する工程とを有してなるようにしたものである。
【００１２】
（作用）
本発明は、以下のいずれかの作用を少なくとも有する。
設備機器をプレ配管するものであるから、設備機器回りの配管を工場生産段階で行ない、設備機器や、該設備機器が設置される建物ユニットの生産性を向上できる。
【００１３】
設備機器の本体に設けた挿通孔回りの管ホルダーにより配管の中間部を保持可能とした。従って、配管を本体の内外に延在せしめるに際し、本体の内外に2分した配管を本体の貫通部に設けた継手で接続することなく、本体の内部で器具に接続される配管をそのまま本体の外側にまで延在でき、配管の接続箇所を低減し、漏水確率を低減し、配管の品質信頼性を向上できる。また、配管の中間部を管ホルダーにより保持したから、設備機器の輸送時の配管の脱落を防止でき、或いは設備機器の使用時の配管の振動を防止できる。
【００１４】
設備機器をプレ配管した状態で建物ユニットに設置したものであるから、設備機器回りの配管を工場生産段階で行ない、設備機器や、該設備機器が設置される建物ユニットの生産性を向上できる。
【００１５】
設備機器の器具に接続された配管の端部を、建物ユニットの床に設けた挿通孔から床下側に突出させて出荷するものとした。従って、建築現場では、基礎上に据付けられた建物ユニットの床の挿通孔から突出している上述の配管の端部を床下の配管に直ちに接続でき、建築現場での配管能率を格段に向上できる。
【００１６】
建物ユニットの床下側への配管の突出端を建物ユニットの床梁等の床構造体の最下面内に止めたから、建物ユニットの輸送保管中に配管の突出端を損傷する虞れがない。
【００１７】
建物ユニットの床に設けた挿通孔回りの管ホルダーにより配管の中間部を保持可能とした。従って、配管を建物ユニットの内外に延在せしめるに際し、建物ユニットの内外に 2分した配管を建物ユニットの床の貫通部に設けた継手で接続することなく、設備機器の器具に接続される配管をそのまま建物ユニットの床下側にまで延在でき、配管の接続箇所を低減し、漏水確率を低減し、配管の品質信頼性を向上できる。また、配管の中間部を管ホルダーにより保持したから、建物ユニットの輸送時の配管の脱落を防止でき、或いは設備機器の使用時の配管の振動を防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１はキッチン流し台が設置された建物ユニットを示す断面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図３は管ホルダーを示し、（Ａ）は半断面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は斜視図、図４は管ホルダーを示し、（Ａ）は半断面図、（Ｂ）は平面図、図５は管ホルダーを示し、（Ａ）は半断面図、（Ｂ）は平面図、図６はキッチン流し台の器具設置状態を示す正面図、図７はキッチン流し台の孔開け状態を示す斜視図、図８は建物ユニットの床の孔開け状態を示す斜視図、図９は管ホルダーの取付状態を示す斜視図、図１０は止水栓の取付状態を示す斜視図、図１１は配管の設置状態を示す斜視図、図１２は床下配管の接続状態を示す斜視図である。
【００１９】
図１、図２に示す建物ユニット１０は、工場生産された後、建築現場に輸送されて複数の他の建物ユニットとともに、基礎の上に据付けられ、ユニット建物を構成する。このとき、建物ユニット１０は、床パネル１１、床パネル１１の外周部に立設された壁パネル１２の接合体であり、その工場生産段階でその内部にキッチン流し台２０を設置されたものである。
【００２０】
また、建物ユニット１０は、工場生産段階でキッチン流し台２０回りの給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２をプリ配管され、現地据付時にキッチン流し台２０の給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２と床下の給水配管、給湯配管、排水配管とを接続される。
【００２１】
然るに、工場生産段階での建物ユニット１０へのキッチン流し台２０の設置構造と現地施工段階での配管接続構造をそれらの施工手順とともに説明する。
(1) 器具の取付（図６）
キッチン流し台２０の本体２３を構成する下箱２３Ａの天板２３Ｂに水栓器具２４を取付ける。水栓器具２４は、給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂが接続される水栓本体２４Ａと、水栓本体２４Ａから延びるホース２４Ｂと、ホース２４Ｂに接続されたシャワー水栓２４Ｃとを有して構成されている（図１）。尚、キッチン流し台２０のシンク２５には排水器具２６が設けられている。
【００２２】
(2) キッチン流し台２０の孔開け（図７）
ホルソー３１を用い、キッチン流し台２０の下箱２３Ａの底板２３Ｃに、給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２のそれぞれの挿通孔２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃを設ける。
【００２３】
(3) 建物ユニット１０の床パネル１１の孔開け（図８）
建物ユニット１０の床パネル１１に、給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２のそれぞれのための挿通孔２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃを設ける。挿通孔２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃは、床パネル１１の床面材１１Ａをホルソー３１で穿設し、床面材１１Ａの裏側の保温材１１Ｂをひきまわし３２で切削して設けられる。
【００２４】
(4) 管ホルダー４０の取付（図９）
給水配管２１Ａ（給湯配管２１Ｂも同じ）の中間部の所定位置に管ホルダー４０（図３）とカバー４１を挿通し、管ホルダー４０の筒４０Ａに配管２１Ａをビス４２で固定的に保持する。配管２１Ａの下端部から管ホルダー４０の固定フランジ４０Ｂまでの長さａは、配管２１Ａが建物ユニット１０の床パネル１１を貫通して設置された状態で、配管２１Ａの床下突出端が床パネル１１の床梁１３の最下面内に止まる寸法に設定される。
【００２５】
尚、管ホルダー４０は図４の管ホルダー５０に代えることもできる。管ホルダー５０は、給水配管２１Ａが挿通される筒５０Ａと固定フランジ５０Ｂを備えるとともに、筒５０Ａの周方向複数位置にスリット５０Ｃを備え、且つ筒５０Ａの外周基部におねじ５０Ｄを備える。そして、管ホルダー５０は、筒５０Ａのおねじ５０Ｄに袋ナット５１が螺着されると、袋ナット５１の内径部５１Ａが筒５０Ａの外径部５０Ｅを直径方向に絞り込み、スリット５０Ｃの存在下で筒５０Ａを縮径して配管２１Ａを挟圧状態にて保持する。
【００２６】
管ホルダー４０、５０は、プラスチック、もしくは鉄、ステンレス鋼、銅、銅合金等の金属を採用でき、クロムメッキ仕上げすることができる。
【００２７】
(5) 給水配管２１Ａ（給湯配管２１Ｂ）への止水栓の取付（図１０）
給水配管２１Ａにシールテープ３３、液状シール剤３４を塗布し、止水栓３５を手締めした後、該止水栓３５をスパナ又はモンキレンチ３６とパイプレンチ３７を用いて締付ける。はみ出したシール剤は手でふき取る。
【００２８】
(6) 配管２１Ａ、２１Ｂ、２２の設置（図１１）
キッチン流し台２０を建物ユニット１０に設置し、給水配管２１Ａ（給湯配管２１Ｂも同じ）をキッチン流し台２０の底板２３Ｃに設けた挿通孔２７Ａ（２７Ｂ）に通し、更に給水配管２１Ａ（給湯配管２１Ｂ）の端部を建物ユニット１０の床パネル１１に設けた挿通孔２８Ａ（２８Ｂ）に通し、給水配管２１Ａ（給湯配管２１Ｂ）に設けてある管ホルダー４０の固定フランジ４０Ｂを底板２３Ｃの挿通孔２７Ａ（２７Ｂ）回りにビス止め固定する。管ホルダー４０はカバー４１で隠蔽される。このとき、床パネル１１から床下に突出する給水配管２１Ａ（給湯配管２１Ｂ）の突出端は、床パネル１１の床梁１３の最下面内に止められる。
【００２９】
建物ユニット１０の床パネル１１の挿通孔２８Ｃ回りに、図５の管ホルダー６０の固定フランジ６０Ｂをビス止め固定する。その後、排水配管２２をキッチン流し台２０の底板２３Ｃに設けてある挿通孔２７Ｃに通し、更に排水配管２２の端部の建物ユニット１０の床パネル１１の挿通孔２８Ｃ回りに固定した上述の管ホルダー６０の筒６０Ａに通す。このとき、排水配管２２は管ホルダー６０の筒６０Ａに嵌合摩擦力で保持され、排水配管２２の床下への突出端は床パネル１１の床梁１３の最下面内に止められる。
【００３０】
(7) 配管２１Ａ、２１Ｂ、２２と器具との接続
給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂとキッチン流し台２０の水栓器具２４とを接続する。給水配管２１Ａは、その止水栓３５に、連結管３８Ａ、継手３８Ｂ、可撓管３８Ｃを介して水栓本体２４Ａに接続される。給湯配管２１Ｂは、その止水栓３５に、可撓管３８Ｄを介して水栓本体２４Ａに接続される。
【００３１】
排水配管２２と排水器具２６とを防臭キャップ３９を介する等により接続する。
【００３２】
建物ユニット１０は、上述(7) で配管に関する工場生産段階を終了し、建築現場へと出荷可能となる。
【００３３】
(8) 床下配管（図１２）
建築現場に輸送された建物ユニット１０は、基礎の上に据付けられた後、床パネル１１から床下に突出している配管２１Ａ（２１Ｂ、２２も同じ）に、コネクタ６１、短管６２、エルボ６３、短管６４、エルボ６５を介する等により床下の立上り配管６６を接続する。
【００３４】
従って、本実施形態によれば、以下の作用がある。
▲１▼キッチン流し台２０をプレ配管した状態で建物ユニット１０に設置したものであるから、キッチン流し台２０回りの給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２を工場生産段階で行ない、キッチン流し台２０や、該キッチン流し台２０が設置される建物ユニット１０の生産性を向上できる。
【００３５】
▲２▼キッチン流し台２０の水栓器具２４、排水器具２６に接続された給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２の端部を、建物ユニット１０の床パネル１１に設けた挿通孔２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃから床下側に突出させて出荷するものとした。従って、建築現場では、基礎上に据付けられた建物ユニット１０の床パネル１１の挿通孔２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃから突出している上述の給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２の端部を床下の給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２に直ちに接続でき、建築現場での配管能率を格段に向上できる。
【００３６】
▲３▼建物ユニット１０の床下側への給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２の突出端を建物ユニット１０の床梁１３等の床構造体の最下面内に止めたから、建物ユニット１０の輸送保管中に給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂ、排水配管２２の突出端を損傷する虞れがない。
【００３７】
▲４▼キッチン流し台２０の底板２３Ｃに設けた挿通孔２７Ａ、２７Ｂ回りの管ホルダー４０により給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂの中間部を保持可能とした。従って、給水配管２１Ａ、給湯配管２１Ｂをキッチン流し台２０の内外に延在せしめるに際し、キッチン流し台２０の内外に 2分した配管を底板２３Ｃの貫通部に設けた継手で接続することなく、キッチン流し台２０の内部で器具２４に接続される配管２１Ａ、２１Ｂをそのままキッチン流し台２０の外側にまで延在でき、配管の接続箇所を低減し、漏水確率を低減し、配管の品質信頼性を向上できる。また、配管２１Ａ、２１Ｂの中間部を管ホルダー４０により保持したから、建物ユニット１０の輸送時の配管２１Ａ、２１Ｂの脱落を防止でき、或いはキッチン流し台２０の使用時の配管２１Ａ、２１Ｂの振動を防止できる。
【００３８】
▲５▼建物ユニット１０の床パネル１１に設けた挿通孔２８Ｃ回りの管ホルダー６０により排水配管２２の中間部を保持可能とした。従って、配管２２を建物ユニット１０の内外に延在せしめるに際し、建物ユニット１０の内外に 2分した配管を建物ユニット１０の床パネル１１の貫通部に設けた継手で接続することなく、キッチン流し台２０の器具２６に接続される配管２２をそのまま建物ユニット１０の床下側にまで延在でき、配管の接続箇所を低減し、漏水確率を低減し、配管の品質信頼性を向上できる。また、配管２２の中間部を管ホルダー６０により保持したから、建物ユニット１０の輸送時の配管２２の脱落を防止でき、或いはキッチン流し台２０の使用時の配管２２の振動を防止できる。
【００３９】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本発明では、設備機器を建物ユニットに設置して出荷するものに限らず、キッチン流し台、洗面台等の設備機器を工場生産して出荷するに際し、工場にて器具を設置し、器具に接続した配管を本体の外側にまで延在させたプレ配管を実施しておくものであっても良い。
【００４０】
また、本発明で用いられる管ホルダーの固定フランジは、設備機器の本体もしくは建物ユニットの床の管挿通孔回りに隙間なく（必要により、シール材を介して）密着固定され、内外の気密水密性、防音性を図ることが好ましい。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、設備機器回りの配管を工場生産段階で行ない、設備機器や、該設備機器が設置される建物ユニットの生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はキッチン流し台が設置された建物ユニットを示す断面図である。
【図２】図２は図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図３は管ホルダーを示し、（Ａ）は半断面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は斜視図である。
【図４】図４は管ホルダーを示し、（Ａ）は半断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図５】図５は管ホルダーを示し、（Ａ）は半断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図６】図６はキッチン流し台の器具設置状態を示す正面図である。
【図７】図７はキッチン流し台の孔開け状態を示す斜視図である。
【図８】図８は建物ユニットの床の孔開け状態を示す斜視図である。
【図９】図９は管ホルダーの取付状態を示す斜視図である。
【図１０】図１０は止水栓の取付状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１は配管の設置状態を示す斜視図である。
【図１２】図１２は床下配管の接続状態を示す斜視図である。
【図１３】図１３は従来の継手を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  建物ユニット
１１  床パネル
２０  キッチン流し台（設備機器）
２１Ａ、２１Ｂ、２２  配管
２３  本体
２４、２６  器具
２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ  挿通孔
２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ  挿通孔
４０、５０、６０  管ホルダー
【図１】
0003782592.tif 000002
【図２】
0003782592.tif 000003
【図３】
0003782592.tif 000004
【図４】
0003782592.tif 000005
【図５】
0003782592.tif 000006
【図６】
0003782592.tif 000007
【図７】
0003782592.tif 000008
【図８】
0003782592.tif 000009
【図９】
0003782592.tif 000010
【図１０】
0003782592.tif 000011
【図１１】
0003782592.tif 000012
【図１２】
0003782592.tif 000013
【図１３】
0003782592.tif 000014