(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状のノズル管（３３）の先端部側に液体到達距離（Ｄ１，Ｄ２）が互いに異なる少なくとも二つのノズル口（３４，３５）を備えるとともに直進的に液体を噴射せしめる手持ち散布用の液体噴射ノズル（１８）が走行機体（２）に着脱可能に搭載され、前記少なくとも二つのノズル口（３４，３５）が規則的に上下に揺動するように前記棒状のノズル管（３３）を規則的に上下に揺動せしめるノズル上下揺動機構（４０）を備えている、液体散布機。
【請求項２】
前記ノズル上下揺動機構（４０）に、前記棒状のノズル管（３３）の上下揺動を必要に応じて停止操作するためのノズル揺動停止操作手段（４５）を介装してなる、請求項１に記載の液体散布機。
【請求項３】
前記液体噴射ノズル（１８）が、グリップ部（３６，３７）を備えるとともに、前記走行機体（２）に対してワンタッチで着脱可能とされている、請求項１又は２に記載の液体散布機。
【請求項４】
前記走行機体（２）の走行駆動用原動機（８）を前記ノズル上下揺動機構（４０）の駆動源としてなる、請求項１，２又は３に記載の液体散布機。
【請求項５】
前記棒状のノズル管（３３）の上下揺動の停止が、前記走行機体（２）の停止とは独立して可能とされている、請求項４に記載の液体散布機。
【請求項６】
前記走行機体（２）は、一輪の駆動前輪（４）と、そのそれぞれが自由に向きを変え得る左右一対のキャスタ式操向用遊転後輪（５，５）と、で支持された機体フレーム（３）と、該機体フレーム（３）からその後方へ向けて延び出した操向ハンドル（６，６）と、を備えてなる、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の液体散布機。
【請求項７】
その一端（１９ｂ）が前記走行機体（２）の走行始点（Ｒｓ）付近に定置された液体散布用ポンプ（２１）の吐出口（２２）側に取り外し自在に接続されるとともにその他端（１９ａ）が前記液体噴射ノズル（１８）に接続される散布液ホース（１９）と、前記走行機体（２）の往き行程でその進行速度に応じて前記散布液ホース（１９）を繰り出すとともに前記走行機体（２）の戻り行程でその進行速度に応じて前記散布液ホース（１９）を自動的に巻き取るホースリール（２０）と、を、前記走行機体（２）に搭載してなる、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の液体散布機。
【請求項８】
棒状のノズル管（３３）の先端部側に液体到達距離（Ｄ１，Ｄ２）が互いに異なる少なくとも二つのノズル口（３４，３５）を備えてなる手持ち散布用の液体噴射ノズル（１８）を走行機体（２）に搭載し、該走行機体（２）を圃場（Ｆ）に沿って走行させながら、かつ、前記棒状のノズル管（３３）を規則的に上下に揺動させながら、前記少なくとも二つのノズル口（３４，３５）から前記圃場（Ｆ）に向けて直進的に液体を噴射する、液体散布方法。
【請求項９】
前記走行機体（２）に、該走行機体（２）外に定置された散布液タンク（５３）内の散布液（Ｌ）を前記液体噴射ノズル（１８）へ向けて送るための散布液ホース（１９）を搭載し、前記走行機体（２）の往き行程でその走行速度に応じて前記散布液ホース（１９）を繰り出すとともに、前記走行機体（２）の戻り行程でその走行速度に応じて前記散布液ホース（１９）を自動的に回収する、請求項８に記載の液体散布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体散布機及び液体散布方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液体散布機の一種として、走行機体に液体散布ノズルとホースリールとを搭載し、前記液体散布ノズルから農薬等の液体を散布しながら圃場に沿って前記走行機体を往復走行させ、その往路においては前記ホースリールを遊転させて散布液ホースを繰り出し、復路においては前記ホースリールを動力駆動して前記散布液ホースを巻き取るようにしたものが提案されている（例えば、特開平８−３０９２４４号公報参照）。これによれば、液体散布作業に当たって、前記散布液ホースの繰り出し及び回収に作業者の過重な労力を要しない利点があるとされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来構成によれば、前記液体散布ノズルが、前記走行機体に一定姿勢で取り付けられているので、例えば、前記走行機体の走行路面に凹凸がある場合には、前記液体散布ノズルのノズル口が不規則に上下動してしまい、散布液の到達距離に不規則なばらつきが出て、撒き残しが生ずる等の問題がある。
【０００４】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、走行機体の走行路面に凹凸がある場合等でも、撒き残しが生じない、液体散布機及び液体散布方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る液体散布機は、棒状のノズル管の先端部側に液体到達距離が互いに異なる少なくとも二つのノズル口を備えるとともに直進的に液体を噴射せしめる手持ち散布用の液体噴射ノズルが走行機体に着脱可能に搭載され、前記少なくとも二つのノズル口が規則的に上下に揺動するように前記棒状のノズル管を規則的に上下に揺動せしめるノズル上下揺動機構を備えたものである（請求項１）。
【０００６】
本発明においては、圃場に沿って前記走行機体を走行させながら、且つ、前記ノズル上下揺動機構の作用で前記棒状のノズル管を上下に規則的に揺動させることにより、前記液体噴射ノズルのノズル口を上下に揺動させながら、該ノズル口から前記圃場に向かって直進的に液体を噴射する。前記ノズル口が規則的に上下に揺動することにより、噴射される前記液体の到達距離に幅ができるので、たとえ前記走行機体の走行路に凹凸があり、該走行機体が上下動してしまっても、撒き残しが可及的に防止される。
【０００７】
また、前記少なくとも二つのノズル口は、液体到達距離が互いに異なるので、一度に広幅の散布が可能となり、散布能率が向上する。さらに、作業者が前記走行機体から前記液体噴射ノズルを取り外して、必要に応じて手持ち散布を行うこともできるので、散布現場の状況に応じて適切な散布を行うことが可能となる。
【０００８】
また、本発明の実施の一形態として、前記ノズル上下揺動機構に、前記棒状のノズル管の上下揺動を必要に応じて停止操作するためのノズル揺動停止操作手段を介装することもできる（請求項２）。前記圃場に沿う前記走行機体の走行路が舗装等されていて、その表面に前記ノズルによる散布性状に悪影響を与えるような凹凸がない場合には、前記ノズル揺動停止操作手段を操作して、前記ノズル口の上下揺動を停止せしめる。これにより、前記走行機体の走行路の状況に応じた散布方法を選択でき、前記走行機体の走行路が平坦な場合にも適切に対応できる。
【０００９】
さらに、前記液体噴射ノズルが、グリップ部を備えるとともに前記走行機体に対してワンタッチで着脱可能とされたものとすることもできる（請求項３）。このようにすれば、前記棒状のノズル管の手持ち状態が安定するので、手持ち散布が楽に行えるほか、前記液体噴射ノズルの着脱を素早く行えて、好適である。
【００１０】
前記ノズル上下揺動機構は、独自の駆動源によって駆動されるようにせしめてもよいが、前記走行機体の走行駆動用原動機をその駆動源として利用すれば（請求項４）、前記走行機体にかかる重量が軽くなるので、軟弱地でも円滑に走行できるほか、前記走行機体の操向操作もし易くなり、一層好適である。この場合さらに、前記棒状のノズル管の上下揺動の停止を、前記走行機体の停止とは独立して可能とせしめることもできる（請求項５）。
【００１１】
本発明の他の実施の形態として、前記走行機体は、一輪の駆動前輪と、そのそれぞれが自由に向きを変え得る左右一対のキャスタ式操向用遊転後輪と、で支持された機体フレームと、該機体フレームからその後方へ向けて延び出した操向ハンドルと、を備えたものとせしめることもできる（請求項６）。
【００１２】
また、その一端が前記走行機体の走行始点付近に定置された液体散布用ポンプの吐出側に取り外し自在に接続されるとともにその他端が前記液体噴射ノズルに接続される散布液ホースと、前記走行機体の往き行程でその進行速度に応じて前記散布液ホースを繰り出すとともに前記走行機体の戻り行程でその進行速度に応じて前記散布液ホースを自動的に巻き取るホースリールと、を、前記走行機体に搭載したものとせしめてもよい（請求項７）。
【００１３】
このようにすれば、前記散布液ホースが、前記走行機体の進行速度に応じて、前記ホースリールによって自動的に繰り出し及び巻き取りされるので、散布作業時において、前記散布液ホースの取り扱いに作業者の過重な労力を要しない利点がある。
【００１４】
一方、本発明に係る液体散布方法は、棒状のノズル管の先端部側に液体到達距離が互いに異なる少なくとも二つのノズル口を備えてなる手持ち散布用の液体噴射ノズルを走行機体に搭載し、該走行機体を圃場に沿って走行させながら、かつ、前記棒状のノズル管を規則的に上下に揺動させながら、前記少なくとも二つのノズル口から前記圃場に向けて直進的に液体を噴射するものである（請求項８）。
【００１５】
本発明方法によれば、前記ノズル口を上下に揺動せしめることにより、噴射される前記液体の到達距離に幅ができるので、たとえ前記走行機体の走行路に凹凸があり、該走行機体が上下動してしまっても、撒き残しが可及的に防止される。また、前記液体噴射ノズルは、前記走行機体に搭載されているので、手持ち散布より作業労力が軽減される利点がある。
【００１６】
本発明方法の実施の一形態として、前記走行機体に、該走行機体外に定置された散布液タンク内の散布液を前記液体噴射ノズルへ向けて送るための散布液ホースを搭載し、前記走行機体の往き行程でその走行速度に応じて前記散布液ホースを繰り出すとともに、前記走行機体の戻り行程でその走行速度に応じて前記散布液ホースを自動的に回収するようにせしめることもできる（請求項９）。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な一実施の形態について説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施の形態に係る液体散布機の右側面図、図２は、図１の液体散布機の駆動系を展開して概略的に示した平面図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施の形態に係る液体散布機１は、作業者Ｍが歩行しながら操向操作する形式のものであり、その走行機体２の機体フレーム３は、駆動輪４と操向輪５，５とで前後進走行自在に支持されている。前記機体フレーム３は、前記走行機体２の軽量化の観点から、鋼製パイプ材を組み合わせて形成されている。また、本実施の形態では、一輪の前輪４を前記駆動輪とし、そのそれぞれが自由に向きを変え得る左右一対のキャスタ式遊転後輪５，５を、前記操向輪としている。前記機体フレーム３に固着された左右一対の操向ハンドル６，６は、前記機体フレーム３の後方へ向けて延び出している。
【００２０】
前記作業者Ｍは、前記走行機体２の後方位置に立ち、前記左右一対の操向ハンドル６，６をそれぞれの手で握って、前記走行機体２を操向操作する。前記作業者Ｍは、前記走行機体２の前進時（図１の右方への進行時）には、前記走行機体２を後追いしながら、前記走行機体２の操向操作を行い、逆に、該走行機体２の後進時（図１の左方への進行時）には、進行方向に対して後ろ向きで前記走行機体２を先導しながら、前記走行機体２の操向操作を行うことになる。前記走行機体２の前後進走行中に、前記作業者Ｍが、前記左右一対の操向ハンドル６，６に対して左右水平方向の力を加えると、それに対応して前記左右一対のキャスタ式遊転後輪５，５が瞬時に向きを変えるので、前記駆動前輪４が一輪であることとも相まって、前記走行機体２の進行方向を、小さな力で容易に制御することができる。
【００２１】
図２に示すように、前記駆動前輪４の車軸７は、前記走行機体２に搭載された内燃エンジン８を原動機として、伝動手段としてのプーリ９，１０及びＶベルト１１と、前後進切換機能を有するミッション装置１２と、を介して、回転駆動される。
【００２２】
本実施の形態では、走行クラッチ１３として、ベルトテンション式のものを採用している。図１に示すように、前記左右一対の操向ハンドル６，６の内の一方に揺動操作自在に枢支された走行クラッチレバー１４を、前記作業者Ｍが前記操向ハンドル６側へ握り操作すると、その操作力がボーデンケーブル１５を介してテンションプーリ１６へと伝達され、常時前記Ｖベルト１１から離れた動力切断時位置への復元力を付与されている前記テンションプーリ１６が、前記Ｖベルト１１に緊張を与える動力伝達時位置へと変位して、前記内燃エンジン８から前記前車軸７への動力の伝達が行われるようになっている。また、前記走行機体２の進行方向の切換は、該走行機体２に取り付けられた前後進切換レバー１７を揺動操作して前記ミッション装置１２を制御することにより行われる。
【００２３】
前記走行機体２には、前記内燃エンジン８の他に、液体噴射ノズル１８と、該液体噴射ノズル１８へと散布液を給送するための散布液ホース１９と、前記走行機体２の前後進速度に応じて前記散布液ホース１９を繰り出し及び巻き取りするホースリール２０と、が搭載されている。前記散布液ホース１９の送液下流側端部１９ａ（図３参照）は、前記液体噴射ノズル１８に接続されている。一方、前記散布液ホース１９の送液上流側端部１９ｂは、後で図４を参照して述べるように、散布作業現場における前記走行機体２の走行始点付近に定置された液体散布用ポンプ２１の吐出口２２側に、図示しないワンタッチカプラ等を介して、取り外し自在に接続される。
【００２４】
前記ホースリール２０は、図２に示すように、伝動手段としてのスプロケット２３，２４，２５，２６とチェーン２７，２８とにより、中間軸２９を介して前記前車軸７によって駆動される。前記ホースリール２０の駆動系には、一方向クラッチ３０が介装されていて、前記走行機体２の前進時（図２の右方への進行時）には遊転して、前記走行機体２の進行に応じて前記散布液ホース１９が前記走行機体２に引っ張られて繰り出され、一方、前記走行機体２の後進時（図２の左方への進行時）には、前記車軸７側よりの駆動力で前記散布液ホース１９を自動的に巻き取れるようになっている。
【００２５】
また、前記中間軸２９と前記ホースリール２０との間に、それ自体周知の適当な形式のトルクリミッタ装置３１を介装し、後進時の前記走行機体２の走行速度と前記散布液ホース１９の巻き取り速度とを同期せしめて、前記ホースリール２０によって前記散布液ホース１９が緩みなく確実に巻き取れるようにせしめている。
【００２６】
さらに、前記散布液ホース１９が前記ホースリール２０のホース巻き取り幅内で整然と巻き取られるように、前記ホースリール２０のホース巻き取り速度に同期して前記散布液ホース１９の巻き取り位置を左右へ往復移動せしめる、それ自体周知のホース整列巻き取り装置３２を設けている。
【００２７】
次に、図３を参照して、前記液体噴射ノズル１８について説明する。図３は、図１の液体散布機の要部後面図である。
【００２８】
前記液体噴射ノズル１８は、散布液Ｌを遠方まで直進的に噴射し得る形式のものである。本実施の形態に係る前記液体噴射ノズル１８は、長尺の棒状のノズル管３３の先端部側に、液体到達距離Ｄ１，Ｄ２（図４参照）が互いに異なる二つのノズル口３４，３５を備えている。例えば、その一方のノズル口３４から噴射される散布液Ｌ１は、５ｍ先程度まで到達し、その全範囲で地上に降り注ぎ、前記他方のノズル口３５から噴射される散布液Ｌ２は、１５ｍ先程度まで到達し、前記液体噴射ノズル１８から５ｍ先以降１５ｍ先以内の全範囲で地上に降り注ぎ、前記二つのノズル口３４，３５からの同時噴射により、前記液体噴射ノズルから１５ｍ先程度までの全範囲に、前記散布液を均等に行き渡らせることができるようになっている。
【００２９】
前記ノズル口３４，３５の数は、二つあるいは三つ以上であってもよいが、本実施の形態のものの如く、液体到達距離Ｄ１，Ｄ２の異なる少なくとも二つのノズル口を備えたものとせしめれば、前記走行機体２の進行方向に対して左右いずれか外方へ向かって液体を噴射しながら、前記走行機体２を走行させることにより、一度に広幅の散布が可能となり、散布能率が向上して、好適である。
【００３０】
前記液体噴射ノズル１８は、前記ノズル管３３の後端部と中間部に、手持ち散布時用のグリップ部３６，３７を備えるとともに、前記散布液ホース１９の前記下流側端部１９ａが接続される入水管３８に、開閉コックレバー３９を備えている。
【００３１】
前記液体噴射ノズル１８は、前記走行機体２の進行方向に対して左右いずれか外方、本実施の形態では、左外方へ向かって前記散布液Ｌが噴射されるように、前記ノズル口３４，３５を前記走行機体２の左外方且つ斜め上方へ向けて、前記機体フレーム３の上部フレーム３ａに対して取り付けられている。
【００３２】
前記液体噴射ノズル１８の前記ノズル口３４，３５は、散布作業中、ノズル上下揺動機構４０の作用によって、所定の振幅で規則的に連続して、例えば２０度程度の角度範囲で上下に揺動されるようになっている。これは、前記ノズル口３４，３５を比較的大きく意図的に上下に揺動せしめることにより、噴射される前記散布液Ｌの到達距離にあらかじめ所定の幅を形成し、前記走行機体２の走行路に凹凸があることにより走行中該走行機体２が上下動してしまう場合でも、前記散布液Ｌの撒き残しが可及的に防止されるようにせしめるためである。前記液体噴射ノズル１８の上下揺動速度は、前記走行機体２の走行速度より適度に早くなるように設定しておくのが望ましい。
【００３３】
図１および図３に示すように、本実施の形態では、前記ノズル上下揺動機構４０は、前記上部フレーム３ａ上に立設されたノズル支持柱４１と、該ノズル支持柱４１に対して前記ノズル管３３を上下揺動自在に枢支せしめるノズル管枢支ピン４２と、前記ノズル管３３を上下揺動駆動せしめる偏心カム機構４３と、を備えている。該偏心カム機構４３は、前記上部フレーム３ａに回動自在に支持されたノズル上下揺動駆動用スプロケット４４と、該ノズル上下揺動駆動用スプロケット４４に取着された偏心軸４５と、該偏心軸４５と離隔して配設された前記ノズル管３３側の連結ピン４６と、をそれぞれボールジョイント４７，４７を介して互いに連結する連結腕４８と、を備えている。
【００３４】
本実施の形態では、走行駆動用の前記内燃エンジン８を、前記ノズル上下揺動機構４０の駆動源として利用している。すなわち、本実施の形態では、前記ノズル上下揺動駆動用スプロケット４４は、前記ミッション装置１２のノズル駆動用出力スプロケット４９に巻き掛けられたノズル駆動用チェーン５０で駆動されるようになっている。
【００３５】
前記ノズル上下揺動機構４０には、必要に応じて前記ノズル口３４，３５の上下揺動を停止操作するためのノズル揺動停止操作手段を介装せしめると、前記走行機体２の走行路が舗装等されていて平坦な場合等、前記ノズル口３４，３５を上下揺動せしめる必要がない場合に、前記ノズル口３４，３５の上下揺動を停止せしめた状態で走行散布を行うことができて、一層好適である。本実施の形態のものの如く、前記偏心軸４５を、前記ノズル上下揺動駆動用スプロケット４４に対して着脱自在にせしめ、該ノズル上下揺動駆動用スプロケット４４に対して着脱自在にせしめた前記偏心軸４５をもって、前記ノズル揺動停止操作手段とすることができるほか、例えば、前記液体噴射ノズル１８の上下揺動駆動系を、チェーン伝動に代えてベルト伝動式として、テンションクラッチを設けたりすることもできる。
【００３６】
また、前記液体噴射ノズル１８を、前記走行機体２に対して着脱可能とせしめれば、該走行機体２に搭載しての散布のほか、前記液体噴射ノズル１８を前記走行機体２から取り外して手持ち散布を行うこともでき、散布作業現場の状況に応じた適切な散布方法を選択することができるので、一層好適である。例えば、前記ノズル上下揺動機構４０の作用によって上下に揺動せしめられるノズル管支持部材５１に対して、手締めねじ等のそれ自体周知の適宜の手段により前記液体噴射ノズル１８を取り外し可能に取着することができる。該液体噴射ノズル１８は、前記ノズル管支持部材５１に対してワンタッチで着脱可能とせしめると、一層好適である。
【００３７】
以上の如く構成される本実施の形態に係る液体散布機１は、図４に示すようにして使用される。
【００３８】
まず、薬液等の散布現場となる水田Ｆに沿って延びる畔Ｒの始端部Ｒｓの農道Ａに、例えば、トラック５２等に載せて、前記液体散布機１を運ぶ。前記トラック５２には、あらかじめ、散布液タンク５３と、該散布液タンク５３内の散布液Ｌを圧送する高圧の前記液体散布用ポンプ２１と、該ポンプ２１の駆動源としてのポンプ駆動用内燃エンジン５４等が搭載されている。該ポンプ駆動用内燃エンジン５４と前記液体散布用ポンプ２１の動作を、ラジコンで遠隔操作できるようにしておけば、一層好適である。
【００３９】
作業者Ｍは、前記薬液散布機１を前記トラック５２から降ろし、前記走行機体２の走行始点となる前記畔Ｒの前記始端部Ｒｓに配置し、前記散布液ホース１９の前記上流側端部１９ｂを、前記液体散布用ポンプ２１の前記吐出口２２側に接続する。そして、前記液体噴射ノズル１８の前記開閉コックレバー３９をコック閉止時位置へと操作した状態で、前記ポンプ駆動用内燃エンジン５４を駆動させ、前記液体散布用ポンプ２１を駆動させる。
【００４０】
前記作業者Ｍは、前記液体噴射ノズル１８の前記開閉コックレバー３９をコック開放時位置へと操作し、前記畔Ｒに沿って前記走行機体２を前進走行させながら、前記液体噴射ノズル１８によって前記散布液Ｌの広幅の散布を行う。前記散布液ホース１９は、前記走行機体２の前進によって遊転する前記ホースリール２０から繰り出される。
【００４１】
図４に示す実施の形態では、前記液体散布ノズル１８から噴射される前記散布液Ｌは、前記水田Ｆの横幅の半分の領域に散布され、残りの半分の領域には、反対側の畔Ｒ’から散布を行う。
【００４２】
前記走行機体２の走行と連動して、前記液体噴射ノズル１８が所定の振幅で上下に揺動するので、前記ノズル口３４，３５からの前記散布液Ｌの到達距離に所定の幅ができる。このため、前記走行機体２の前記畔Ｒの表面の凹凸等によって前記走行機体２が散布作業中に上下動しても、前記散布液Ｌが十分に行き渡らない領域が生ずることが防止される。
【００４３】
前記走行機体２が前記畔Ｒの終端部Ｒｅに到達したら、前記作業者Ｍは、前記走行機体２の走行を停止させるとともに、前記液体噴射ノズル１８の前記開閉コックレバー３９を操作して前記散布液Ｌの散布を停止し、前記前後進切換レバー１７を揺動操作して、前記走行機体２を後進走行に切り換える。すると、該走行機体２の後進速度に応じて前記ホースリール２０が前記散布液ホース１９を巻き取る。
【００４４】
なお、前記液体噴射ノズル１８の向きを前記走行機体２の左右両側で振り替え操作自在とせしめ、戻り行程においてそれまでとは反対側の圃場への散布を行いながら、前記走行機体２を後進せしめるようにしてもよい。
【００４５】
また、圃場の外周形状が入り組んでいる等、必要な場合には、前記液体噴射ノズル１８を前記走行機体２から取り外し、前記作業者Ｍが前記水田Ｆの中に入る等して、手持ち散布を行うこともできる。
【００４６】
以上のようにして、前記走行機体２の往き行程と戻り行程とからなる一行程の散布作業が終了したら、前記液体散布機１を前記トラック５２に積込み、次の畔へと移動し、前記と同様にして次の散布作業を開始する。
【００４７】
前記液体散布機１を使用して行う散布作業は、前記作業者Ｍが一人でも行うことができる。しかも、少ない労力で撒き残し等のない確実な散布作業を行うことができる利点がある。
【００４８】
また、前記散布液ホース１９が前記ホースリール２０で自動的に繰り出し及び巻き取りされるため、前記散布液ホース１９を引きずることがなく、その寿命が延びる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る液体散布機の右側面図である。
【図２】図１の液体散布機の駆動系を展開して示した平面図である。
【図３】図１の液体散布機の要部後面図である。
【図４】図１の液体散布機を用いた液体散布方法の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
２    走行機体
３    機体フレーム
４    駆動前輪
５，５  キャスタ式操向用遊転後輪
６，６  操向ハンドル
８    走行駆動用原動機（内燃エンジン）
１８  液体噴射ノズル
１９  散布液ホース
１９ａ  他端（送液下流側端部）
１９ｂ  一端（送液上流側端部）
２０  ホースリール
２１  液体散布用ポンプ
２２  吐出口
３３  棒状のノズル管
３４，３５  ノズル口
３６，３７  グリップ部
４０  ノズル上下揺動機構
４５  ノズル揺動停止操作手段（着脱自在な偏心軸）
５３  散布液タンク
Ｄ１，Ｄ２  液体到達距離
Ｆ    圃場（水田）
Ｌ    液体（散布液）
Ｒｓ  走行始点
【図１】
0003779130.tif 000002
【図２】
0003779130.tif 000003
【図３】
0003779130.tif 000004
【図４】
0003779130.tif 000005