(57)【要約】  蓄電モジュールは、蓄電デバイス（１００）と、蓄電デバイス（１００）が保持されるデバイスホルダ（２００）と、を備える。デバイスホルダ（２００）は、蓄電デバイス（１００）が収納される収納部（２１０）を含み、収納部（２１０）は、蓄電デバイス（１００）の周面が対向する半円弧面（２１２）と、半円弧面（２１２）の両端に繋がり、収納部（２１０）の開口端へと延びる直線面（２１３）と、を含む。さらに、蓄電モジュールは、各収納部（２１０）において、蓄電デバイス（１００）の周面と直線面（２１３）との間に充填され、蓄電デバイス（１００）の周面および直線面（２１３）と接着した弾性接着剤（２５０）を備える。
2019189280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電モジュールにおいて、
蓄電デバイスと、
前記蓄電デバイスが保持されるホルダと、を備え、
前記ホルダは、前記蓄電デバイスが収納される収納部を含み、
前記収納部は、前記蓄電デバイスの周面が対向する第１の壁面と、前記第１の壁面の両端に繋がり、前記収納部の開口端へと延びる第２の壁面と、を含み、
さらに、前記収納部において、前記蓄電デバイスの周面と前記第２の壁面との間に充填され、前記蓄電デバイスの周面および前記第２の壁面と接着した接着剤を備える、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記接着剤は、弾性を有する、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項３】
請求項１または２に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記蓄電デバイスは、その一端部に設けられ、外部に延び出す一対のリード端子を含み、
前記ホルダに結合され、前記一対のリード端子が固定される接続部材を、さらに備え、
前記接着剤は、少なくとも前記蓄電デバイスにおける軸方向の中央よりも前記一端部側の周面と前記第２の壁面との間に充填される、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項４】
請求項３に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記接着剤は、前記蓄電デバイスにおける軸方向の中央よりも他端部側の周面と前記第２の壁面との間には充填されない、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項５】
請求項３に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記接着剤は、前記蓄電デバイスにおける軸方向の中央よりも他端部側の周面と前記第２の壁面との間に充填される、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項６】
請求項３ないし５の何れか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記接続部材は、電子回路部を有する回路基板を含み、
前記回路基板は、その厚み方向が、前記収納部が開口する方向とは異なり、前記ホルダと結合される、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項７】
請求項１ないし６の何れか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記蓄電デバイスを複数備え、
前記ホルダは、各前記蓄電デバイスが収納される複数の前記収納部を含む、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項８】
請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記蓄電デバイスから取り出された電力を外部に出力するための外部出力端子と、
前記外部出力端子が装着される端子装着部と、
前記端子装着部における前記外部出力端子が装着される装着領域に設けられ、ナットが圧入される凹部と、をさらに備え、
前記凹部は、第１の内壁面と、当該第１の内壁面に対向する第２の内壁面と、前記第１の内壁面および前記第２の内壁面に交差する第３の内壁面と、当該第３の内壁面に対向する第４の内壁面と、前記第１の内壁面と前記第３の内壁面との間に形成される第１の角と、前記第２の内壁面と前記第４の内壁面との間に形成される第２の角と、前記第１の内壁面と前記第４の内壁面との間に形成される第３の角と、前記第２の内壁面と前記第３の内壁面との間に形成される第４の角と、を有し、
前記各内壁面には、前記凹部に圧入された前記ナットの周面に接触し、前記ナットを前記凹部内に保持する保持力を生じさせるリブが形成され、
前記第１の内壁面および前記第３の内壁面には、前記第３の角と前記第４の角とを結ぶ方向における前記保持力よりも前記第１の角と前記第２の角とを結ぶ方向における前記保持力が大きくなるように前記リブが形成される、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項９】
請求項８に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記装着領域には、前記第３の角と前記第４の角とを結ぶ仮想直線に対して前記第１の角から遠くなる前記凹部の周囲領域に、前記外部出力端子を前記端子装着部に固定するための固定部が設けられている、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記リブは、前記ナットの圧入方向に延びる、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１１】
請求項８ないし１０の何れか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記第１の内壁面、前記第２の内壁面、前記第３の内壁面および前記第４の内壁面は、前記ナットの圧入方向に平行である、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１２】
請求項８ないし１１の何れか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記端子装着部は、端部に角部を有し、
前記凹部は、前記第１の内壁面と前記第３の内壁面とが前記角部側に位置するように前記角部に寄せられる、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１３】
請求項８ないし１２の何れか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記凹部には、前記各内壁面に一つずつ、前記リブが形成され、
前記第１の内壁面には、前記第３の角よりも前記第１の角に近い位置に前記リブとして第１のリブが形成され、
前記第３の内壁面には、前記第４の角よりも前記第１の角に近い位置に前記リブとして第２のリブが形成される、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１４】
請求項１３に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記第２の内壁面には、前記第４の角よりも前記第２の角に近い位置に前記リブとして第３のリブが形成され、
前記第４の内壁面には、前記第３の角よりも前記第２の角に近い位置に前記リブとして第４のリブが形成される、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１５】
請求項８ないし１４の何れか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記リブは、前記各内壁面における前記凹部の開口側の端よりも下がった位置から形成される、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１６】
請求項８ないし１５の何れか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記固定部は、前記第２の内壁面と直交する方向に設けられる第１の固定部と、前記第４の内壁面と直交する方向に設けられる第２の固定部とを含む、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１７】
請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記蓄電デバイスから取り出された電力を外部に出力するための外部出力端子と、
前記外部出力端子が装着される端子装着部と、
前記端子装着部における前記外部出力端子が装着される装着領域に設けられ、ナットが圧入される凹部と、をさらに備え、
前記凹部は、内周壁面を有し、
前記内周壁面には、前記凹部に圧入された前記ナットの周面に接触し、前記ナットを前記凹部内に保持する保持力を生じさせる複数のリブが形成され、
前記複数のリブは、前記ナットを前記凹部内に保持する保持力が前記ナットの部分によって異なるように配置されている、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１８】
請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記蓄電デバイスから取り出された電力を外部に出力するための外部出力端子と、
前記外部出力端子が装着される端子装着部と、
前記端子装着部における前記外部出力端子が装着される装着領域に設けられ、ナットが圧入される凹部と、をさらに備え、
前記凹部は、第１の内壁面と、当該第１の内壁面に対向する第２の内壁面と、前記第１の内壁面および前記第２の内壁面に交差する第３の内壁面と、当該第３の内壁面に対向する第４の内壁面と、前記第１の内壁面と前記第３の内壁面との間に形成される第１の角と、前記第２の内壁面と前記第４の内壁面との間に形成される第２の角と、前記第１の内壁面と前記第４の内壁面との間に形成される第３の角と、前記第２の内壁面と前記第３の内壁面との間に形成される第４の角と、を有し、
前記各内壁面には、前記凹部に圧入された前記ナットの周面に接触するリブが形成され、
前記第１の内壁面には、前記第３の角よりも前記第１の角に近い位置に、前記リブとして第１のリブが形成されており、
前記第３の内壁面には、前記第４の角よりも前記第１の角に近い位置に、前記リブとして第２のリブが形成されており、
前記第２の内壁面には、前記第４の角よりも前記第２の角に近い位置に、前記リブとして第３のリブが形成されており、
前記第４の内壁面には、前記第３の角よりも前記第２の角に近い位置に、前記リブとして第４のリブが形成されている、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項１９】
請求項１８に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記装着領域には、前記第３の角と前記第４の角とを結ぶ仮想直線に対して前記第１の角から遠くなる前記凹部の周囲領域に、前記外部出力端子を前記端子装着部に固定するための固定部が設けられている、
ことを特徴とする蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の蓄電装置により構成される蓄電ユニットであって、複数の蓄電装置を収容する収容室と、収容室の開口端から延出した固定爪と、収容室の底に形成された固定爪とを有するホルダを備え、開口端の固定爪と底の固定爪とで蓄電装置の周面を挟むようにすることで、複数の蓄電装置がホルダに保持されるようにした蓄電ユニットが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１６／１１０８８６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記蓄電ユニットでは、ホルダは、収容室の開口端を有する面側の剛性が低くなりやすく、収容室が開口する方向と平行な方向に蓄電ユニットが振動、特に、共振したときに、この方向にホルダが変形しやすい。【０００５】
かかる課題に鑑み、本発明は、収納部が開口する側のホルダの剛性が高められることにより、収納部が開口する方向と平行な方向にホルダが変形しにくい蓄電モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の主たる態様に係る蓄電モジュールは、蓄電デバイスと、前記蓄電デバイスが保持されるホルダと、を備える。ここで、前記ホルダは、前記蓄電デバイスが収納される収納部を含み、前記収納部は、前記蓄電デバイスの周面が対向する第１の壁面と、前記第１の壁面の両端に繋がり、前記収納部の開口端へと延びる第２の壁面と、を含む。さらに、蓄電モジュールは、前記収納部において、前記蓄電デバイスの周面と前記第２の壁面との間に充填され、前記蓄電デバイスの周面および前記第２の壁面と接着した接着剤を備える。【０００７】
なお、請求の範囲において、「充填」との用語は、接着剤が蓄電デバイスの周面と第２の壁面とに跨って存在するものを含む広い意味として解釈され得る。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、収納部が開口する側のホルダの剛性が高められることにより、収納部が開口する方向と平行な方向にホルダが変形しにくい蓄電モジュールを提供できる。【０００９】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施の形態に係る、蓄電モジュールの斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態に係る、端子カバーが外された状態の蓄電モジュールの斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態に係る、端子カバーがない状態の蓄電モジュールの分解斜視図である。
【図４】図４は、実施の形態に係る、４つの蓄電デバイスを、図３におけるデバイスホルダ側から見た図である。
【図５】図５（ａ）は、実施の形態に係る、デバイスホルダの正面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ´断面図である。
【図６】図６は、実施の形態に係る、端子ホルダ、第１外部出力端子、第２外部出力端子および中継接続端子の分解斜視図である。
【図７】図７は、実施の形態に係る、裏返された状態の端子ホルダの斜視図である。
【図８】図８（ａ）は、実施の形態に係る、蓄電デバイスが装着され、弾性接着剤が充填されたデバイスホルダの正面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＢ−Ｂ´断面図である。
【図９】図９（ａ）および（ｂ）は、弾性接着剤の充填によるデバイスホルダの補強が行われていない蓄電モジュールに振動が加えられたときの様子を示す図である。
【図１０】図１０（ａ）は、変更例１係る、蓄電デバイスが装着され、弾性接着剤が充填されたデバイスホルダの正面図であり、図１０（ｂ）は、変更例１係る、蓄電デバイスが装着され、弾性接着剤が充填されたデバイスホルダの断面図である。
【図１１】図１１は、変更例２に係る、端子ホルダ、第１外部出力端子、第２外部出力端子および中継接続端子の分解斜視図である。
【図１２】図１２は、変更例２に係る、中央部分が省略された端子ホルダの平面図である。
【図１３】図１３（ａ）は、変更例２に係る、図１２のＡ−Ａ´線で切断した端子ホルダの断面図であり、図１３（ｂ）は、変更例２に係る、図１２のＡ−Ａ´線で切断した、第１凹部内にナットの下部が挿入された状態の端子ホルダの断面図であり、図１３（ｃ）は、変更例２に係る、図１２のＡ−Ａ´線で切断した、第１凹部内にナットが埋め込まれた状態の端子ホルダの断面図である。
【００１１】
ただし、図面はもっぱら説明のためのものであって、この発明の範囲を限定するものではない。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実施の形態に係る蓄電モジュール１について図面を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまで蓄電モジュール１の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。
【００１３】
本実施の形態において、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が、請求の範囲に記載の「リード端子」に対応する。また、デバイスホルダ２００が、請求の範囲に記載の「ホルダ」に対応する。さらに、半円弧面２１２が、請求の範囲に記載の「第１の壁面」に対応する。さらに、直線面２１３が、請求の範囲に記載の「第２の壁面」に対応する。さらに、弾性接着剤２５０が、請求の範囲に記載の「接着剤」に対応する。さらに、回路基板３００が、請求の範囲に記載の「接続部材」に対応する。
【００１４】
ただし、上記記載は、あくまで、請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本実施の形態に係る、蓄電モジュール１の斜視図である。図２は、本実施の形態に係る、端子カバー８００が外された状態の蓄電モジュール１の斜視図である。図３は、本実施の形態に係る、端子カバー８００がない状態の蓄電モジュール１の分解斜視図である。図４は、本実施の形態に係る、４つの蓄電デバイス１００を、図３におけるデバイスホルダ２００側から見た図である。図５（ａ）は、本実施の形態に係る、デバイスホルダ２００の正面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ´断面図である。図６は、本実施の形態に係る、端子ホルダ４００、第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および中継接続端子７００の分解斜視図である。図７は、本実施の形態に係る、裏返された状態の端子ホルダ４００の斜視図である。
【００１６】
蓄電モジュール１は、４つの円筒型の蓄電デバイス１００と、デバイスホルダ２００と、回路基板３００と、端子ホルダ４００と、第１外部出力端子５００と、第２外部出力端子６００と、３つの中継接続端子７００と、端子カバー８００と、を備える。また、蓄電モジュール１は、回路基板３００の固定に用いられるネジ９１０と、端子ホルダ４００の固定に用いられるネジ９２０と、第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および３つの中継接続端子７００の固定に用いられる５つのネジ９３０と、端子カバー８００の固定に用いられる３つのネジ９４０と、第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００に外部端子（図示せず）を接続する際に用いられるボルト９５０と、を備える。ネジ９４０は、３つのうち２つが、端子ホルダ４００、第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００を固定するためのネジでもある。
【００１７】
蓄電デバイス１００としては、例えば、正極の活物質がコバルト酸リチウムなどのリチウム遷移金属酸化物であり、負極の活物質が炭素材料であるリチウムイオン二次電池を挙げることができる。なお、蓄電デバイス１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよく、また、一次電池であってもよい。
【００１８】
蓄電デバイス１００は、リチウムイオンキャパシタ等のキャパシタであってもよい。また、蓄電デバイス１００の正極の活物質として導電性高分子を用いたのもであってもよい。導電性高分子としては、ポリアニリン、ポリピロールまたはポリチオフェンおよびこれらの誘導体等が挙げられ、複数種の導電性高分子を用いてもよい。
【００１９】
各蓄電デバイス１００は、細長い有底円筒状の金属製、たとえば、アルミニウム製の容器１１０と、容器１１０内に収納されたデバイス素子１２０と、容器１１０の開口を封止する封口体１３０と、封口体１３０から外部に引き出される正極リード端子１４０および負極リード端子１５０と、を含む。また、各蓄電デバイス１００は、図示しない非水系電解液を含む。
【００２０】
デバイス素子１２０は、正極と負極とを、それらの間にセパレータを介在させて巻回することにより形成される。デバイス素子１２０は、上記のような巻回型でなく、積層型とすることもできる。
【００２１】
封口体１３０は、たとえば、ゴム成分を含む弾性材料により形成され、容器１１０内に充填された非水電解液が漏れないように容器１１０の開口を塞ぐ。正極リード端子１４０はデバイス素子１２０の正極と電気的に接続され、負極リード端子１５０はデバイス素子１２０の負極と電気的に接続される。正極リード端子１４０および負極リード端子１５０を通じて、蓄電デバイス１００から外部に電力が引き出される。
【００２２】
容器１１０の開口端部には、封口体１３０を固定するために、絞り加工が施される。これにより、容器１１０の周面には、封口体１３０の外周の部分が内側に絞られた絞り部１１１が形成される。なお、容器１１０の周面は、蓄電デバイス１００の周面ということになる。また、蓄電デバイス１００が保護テープ１７０で覆われる場合は、保護テープ１７０も蓄電デバイス１００の周面ということになる。
【００２３】
各蓄電デバイス１００には、デバイスホルダ２００に装着される前に、両面粘着テープ１６０が貼り付けられる。両面粘着テープ１６０は、所定サイズの長方形状を有し、図４に示すように、蓄電デバイス１００の周面において、デバイスホルダ２００に対向する半面側であって絞り部１１１よりも下方の位置に貼り付けられる。両面粘着テープ１６０は、たとえば、アクリル系の粘着剤がシート状に形成された構成を有し、セロハン、ポリプロピレン、アクリル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂フィルムや不織布などの基材を含まない。両面粘着テープ１６０の厚みは、たとえば、５０μｍ〜２００μｍ程度が好ましい。
【００２４】
各蓄電デバイス１００の周面は、デバイスホルダ２００に対向しない半面側が、上端から下端に亘って保護テープ１７０により覆われる。保護テープ１７０は、紙等、絶縁性を有する材料で形成される。保護テープ１７０は、容器１００が電極を引き出すための機能を有する場合に有用である。すなわち、蓄電デバイス１００の周面のデバイスホルダ２００から露出する部分が、保護テープ１７０で覆われることにより、露出部分に直接、金属製の部材が触れるようなことが防止され、たとえば、異なる蓄電デバイス１００同士の間でショート等が生じてしまうことが防止される。
【００２５】
デバイスホルダ２００は、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などの樹脂材料により形成される。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などが挙げられる。熱硬化性樹脂としては、エポキシ化合物、フェノール樹脂、ユリア樹脂、ポリイミド、ポリウレタン、ジアリルフタレート、不飽和ポリエステルなどが挙げられる。また、樹脂材料に加えて、フィラー、軟化剤などを含んでいてもよい。フィラーとしては、例えば、絶縁性の粒子および／または繊維などが好ましい。フィラーを構成する絶縁性材料としては、たとえば、シリカ、アルミナなどの絶縁性の化合物（酸化物など）、ガラス、鉱物材料（タルク、マイカ、クレーなど）などの無機質材料が挙げられる。デバイスホルダ２００は、これらのフィラーを一種含んでもよく、二種以上組み合わせて含んでもよい。デバイスホルダ２００中のフィラーの含有量は、例えば、１０〜９０質量％である。また、デバイスホルダ２００に耐熱性を高めるために添加剤を加えてもよい。樹脂材料として硬化性樹脂を用いる場合は、硬化剤、重合開始剤、触媒などが、硬化性樹脂の種類に応じて適宜添加されてもよい。
【００２６】
デバイスホルダ２００は、４つの蓄電デバイス１００を左右方向に並んだ状態で保持するため、左右方向に連続する４つの収納部２１０を備える。各収納部２１０は、正面側から蓄電デバイス１００のほぼ全体が収納できるように、両端が開放した断面Ｕ字の細長い筒状に形成される。各収納部２１０の内面２１１は、半円弧状の面２１２（以下、「半円弧面２１２」と称する）と、半円弧面２１２の両端から開口端へと延びる直線状の面２１３（以下、「直線面２１３」と称する）とを含む。半円弧面２１２の径の設定には、蓄電デバイス１００の外径と、両面粘着テープ１６０の厚みとが考慮される。たとえば、半円弧面２１２の径は、蓄電デバイス１００の外径よりも両面粘着テープ１６０の厚みだけ大きくされる。
【００２７】
各収納部２１０の内面２１１は、収納部２１０の上端部に存在する第１領域２１１ａと、第１領域２１１ａ以外の領域である第２領域２１１ｂとを含む。第１領域２１１ａと第２領域２１１ｂとの間には、第１領域２１１ａでの収納部２１０の収納空間Ｓ１が第２領域２１１ｂでの収納部２１０の収納空間Ｓ２より広くなるように段差２１４が形成される。
【００２８】
各収納部２１０には、その下部に一対の爪部２１５が設けられる。各爪部２１５は、左右両側の直線面２１３の部分にそれぞれ形成され、半円弧面２１２と同じ曲率を有するように湾曲し、収納部２１０の内側に張り出す。隣り合う２つの収納部２１０では、上部および下部の一対の爪部２１５の位置が、上下方向にずらされている。これにより、デバイスホルダ２００は、隣り合う収納部２１０の側面部分を共有するような形状にできるので、デバイスホルダ２００の左右方向のサイズを小さくできる。
【００２９】
各収納部２１０には、その底面に、各収納部２１０を補強するためのＵ字状のリブ２１６が形成される。図５（ａ）の一点鎖線に示すように、収納部２１０に蓄電デバイス１００が収納された状態において、蓄電デバイス１００の底面とリブ２１６との間には隙間Ｃが設けられる。これにより、経年劣化により蓄電デバイス１００の内部でガスが発生して内圧が高まり、蓄電デバイス１００の底面が下方に膨らむようなことが生じても、膨らんだ蓄電デバイス１００の底面とリブ２１６とが接触しにくく、リブ２１６に破損等が生じにくい。また、５つの収納部２１０の裏側、即ち、デバイスホルダ２００の後面には、上下方向に延びる複数のリブ２１７ａと左右方向に延びる複数のリブ２１７ｂとからなる格子状のリブ群２１７が形成される。リブ群２１７により、デバイスホルダ２００の後面側が補強される。
【００３０】
デバイスホルダ２００には、４つの収納部２１０の上方に、回路基板３００および端子ホルダ４００が取り付けられるほぼ長方形状の取付板２２０が、４つの収納部２１０と一体に設けられる。取付板２２０には、左前側の角部、右前側の角部および中央の後部に、端子ホルダ４００を取り付けるための取付ボス２２１が形成される。各取付ボス２２１は、周囲に突出する４つのリブを有する円筒の形状に形成される。また、取付板２２０には、左右の取付ボス２２１の後方に、端子ホルダ４００の第１凹部４４０および第２凹部４５０の裏側部分４４０ａ、４５０ａが載置される載置部２２２が設けられる。載置部２２２には、中央部に円形の凹部２２２ａが形成され、左右両端部に前後方向に延びるリブ２２２ｂが形成される。さらに、取付板２２０には、各収納部２１０の上方位置にそれぞれ開口部２２３が形成される。開口部２２３は、前方から蓄電デバイス１００の正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が挿入できるように、その前側が開放されている。さらに、取付板２２０には、中央後部の取付ボス２２１の左方と右方とに、回路基板３００を取り付けるための取付孔２２４が形成される。さらに、取付板２２０には、左側の載置部２２２の右隣に端子カバー８００を取り付けるための取付ボス２２５が形成される。取付ボス２２５は、周囲に突出する２つのリブを有する円筒の形状に形成される。
【００３１】
デバイスホルダ２００の右側面および左側面には、それぞれ、２つの蓄電モジュール１を左右方向に連結する際に用いられる第１連結部２３０および第２連結部２４０が設けられる。第１連結部２３０および第２連結部２４０は、上側に位置する上爪部２３１、２４１と、下側に位置する下爪部２３２、２４２とを含む。上爪部２３１、２４１は、下方へと延び、その先端部に、デバイスホルダ２００の側面側に突出する突条２３１ａ、２４１ａを有する。下爪部２３２、２４２は、上方へと延び、その先端部に、デバイスホルダ２００の側面側に突出する突条２３２ａ、２４２ａを有する。第１連結部２３０と第２連結部２４０とが隣り合うように２つの蓄電モジュール１が並べられ、第１連結部２３０と第２連結部２４０とが図示しない連結板によって連結される。これにより、２つの蓄電モジュール１が連結される。２つ以上の蓄電モジュール１が連結されることにより、蓄電ユニットが構成される。
【００３２】
回路基板３００は、左右方向（蓄電デバイス１００の配列方向）に長い形状を有する。回路基板３００には、各蓄電デバイス１００の正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が通されるとともに電気的に接続される一対のスルーホール３０１が形成される。スルーホール３０１には、内側に金属のメッキがなされる。また、回路基板３００には、コネクタ３０２の他、各蓄電デバイス１００の電圧を検出する電圧検出回路および電圧検出回路が検出した電圧に応じて各蓄電デバイス１００の電圧を揃えるバランス回路を含む電子回路部（図示せず）が配置される。一対のスルーホール３０１は、導電パターン（図示せず）により電子回路部に繋がる。さらに、回路基板３００には、ネジ９１０が通される２つの挿通孔３０３が形成される。
【００３３】
端子ホルダ４００は、第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および３つの中継接続端子７００を保持する。端子ホルダ４００は、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などデバイスホルダ２００と同様な樹脂材料により形成される。端子ホルダ４００は、上下方向に薄く左右方向（蓄電デバイス１００の配列方向）に長いほぼ直方体の形状に形成され、左端部および右端部に、それぞれ前後の角部を有する。
【００３４】
端子ホルダ４００には、第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および中継接続端子７００の装着面である表面（上面）に、第１端子取付部４１０と、第２端子取付部４２０と、３つの第３端子取付部４３０とが形成される。第１端子取付部４１０は、第１外部出力端子５００の装着領域であり、端子ホルダ４００の右端部に形成され、第１外部出力端子５００の形状に対応する形状を有し、端子ホルダ４００の表面よりも第１外部出力端子５００の厚み分だけ凹む。第２端子取付部４２０は、第２外部出力端子６００の装着領域であり、端子ホルダ４００の左端部に形成され、第２外部出力端子６００の形状に対応する形状を有し、端子ホルダ４００の表面よりも第２外部出力端子６００の厚み分だけ凹む。３つの第３端子取付部４３０は、第１端子取付部４１０と第２端子取付部４２０との間に、左右方向に並ぶように形成され、長方形状を有し、端子ホルダ４００の表面よりも中継接続端子７００の厚み分だけ凹む。
【００３５】
第１端子取付部４１０には、端子ホルダ４００の右端部の後側の角部に寄せられるようにして、四角形の第１凹部４４０が形成される。また、第２端子取付部４２０には、端子ホルダ４００の左端部の後側の角部に寄せられるようにして、四角形の第２凹部４５０が形成される。第１凹部４４０および第２凹部４５０の底面には、円形の開口部４４９、４５９が設けられる。金属製の四角形のナット４６０が、これら第１凹部４４０および第２凹部４５０に埋め込まれる。ナット４６０には、その中央部にボルト孔４６１が形成される。
【００３６】
第１端子取付部４１０には、第１外部出力端子５００を端子ホルダ４００に固定するための第１挿通孔４１１および第１取付孔４１２が形成される。第１挿通孔４１１には、右側の取付ボス２２１に止められるネジ９４０が通される。第１取付孔４１２には、ネジ９３０が止められる。同様に、第２端子取付部４２０には、第２外部出力端子６００を端子ホルダ４００に固定するための第２挿通孔４２１および第２取付孔４２２が形成される。第２挿通孔４２１には、左側の取付ボス２２１に止められるネジ９４０が通される。第２取付孔４２２には、ネジ９３０が止められる。
【００３７】
３つの第３端子取付部４３０には、中継接続端子７００を端子ホルダ４００に固定するための第３取付孔４３１が形成される。第１端子取付部４１０の第１取付孔４１２は、右側の第３端子取付部４３０の第３取付孔４３１と、左右方向において同じ位置に形成され、第２端子取付部４２０の第２取付孔４２２は、左側の第３端子取付部４３０の第３取付孔４３１と、左右方向において同じ位置に形成される。また、３つの第３端子取付部４３０には、一対のリブ４３２が形成される。一対のリブ４３２は、右側と左側の第３端子取付部４３０においては後部に設けられ、中央の第３端子取付部４３０においては前部に設けられる。
【００３８】
さらに、端子ホルダ４００には、中央の第３端子取付部４３０の後方の位置に、端子ホルダ４００をデバイスホルダ２００に固定するための第３挿通孔４７０が形成される。第３挿通孔４７０には、中央の取付ボス２２１に止められるネジ９２０が通される。なお、第１端子取付部４１０の第１挿通孔４１１および第２端子取付部４２０の第２挿通孔４２１は、第３挿通孔４７０と同じく、端子ホルダ４００をデバイスホルダ２００に固定するためのものでもある。
【００３９】
さらに、端子ホルダ４００には、第１端子取付部４１０、第２端子取付部４２０および第３端子取付部４３０における２つの端子取付部間に、各蓄電デバイス１００の正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が通される一対の端子挿通孔４８０が形成される。
【００４０】
端子ホルダ４００の裏面には、第１挿通孔４１１、第２挿通孔４２１および第３挿通孔４７０の位置に、取付ボス２２１に対応する形状に凹むボス収容部４９０が形成される。また、第１凹部４４０の裏側部分４４０ａおよび第２凹部４５０の裏側部分４５０ａが他の部分よりも下方に突出する。
【００４１】
第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および３つの中継接続端子７００は、導電性の金属板、たとえば、銅板を所定形状に切り抜き、折り曲げることにより形成される。第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００は、４つの蓄電デバイス１００から取り出された電力を外部に出力するための端子である。第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００には、電力の供給対象となる外部機器に用意された外部端子（図示せず）が接続される。本実施の形態では、第１外部出力端子５００が正極側の出力端子とされ、第２外部出力端子６００が負極側の出力端子とされる。３つの中継接続端子７００は、第１外部出力端子５００と第２外部出力端子６００の間で、４つの蓄電デバイス１００を直列に接続する。
【００４２】
第１外部出力端子５００は、外部接続端子部５１０と、リード端子接続部５２０と、第１固定部５３０と、第２固定部５４０とを含む。外部接続端子部５１０は、ほぼ正方形状に形成され、ボルト９５０が通される挿通孔５１１を有する。リード端子接続部５２０は、外部接続端子部５１０の前側に設けられる。リード端子接続部５２０は、外部接続端子部５１０に対して略垂直に立ち上がるように形成され、蓄電デバイス１００から正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が延び出す延出方向に沿って延びる。リード端子接続部５２０の接続面５２１には、その中央部が外部接続端子部５１０側に膨らむことにより突起部５２２が形成される。第１固定部５３０は、外部接続端子部５１０におけるリード端子接続部５２０の右側部分から前方に延び、その先端部にネジ９４０が通される挿通孔５３１を有する。第２固定部５４０は、外部接続端子部５１０から左方に延び、その先端部にネジ９３０が通される挿通孔５４１を有する。
【００４３】
第２外部出力端子６００は、第１外部出力端子５００を左右方向に反転させた形状を有し、外部接続端子部６１０と、リード端子接続部６２０と、第１固定部６３０と、第２固定部６４０とを含む。外部接続端子部６１０には、ボルト９５０が通される挿通孔６１１が形成される。リード端子接続部６２０には、接続面６２１に突起部６２２が形成される。第１固定部６３０は、その先端部にネジ９４０が通される挿通孔６３１を有し、第２固定部６４０は、その先端部にネジ９３０が通される挿通孔６４１を有する。
【００４４】
各中継接続端子７００は、端子本体部７１０と、２つのリード端子接続部７２０とを含む。端子本体部７１０の中央部には、その前後方向の幅を拡げることにより、挿通孔７１２を有する固定部７１１が形成される。リード端子接続部７２０は、端子本体部７１０の左右方向における両端部であって前後方向における一端縁に、端子本体部７１０に対して略垂直に立ち上がるように形成され、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０の延出方向に沿って延びる。リード端子接続部７２０の接続面７２１には、その中央部が端子本体部７１０と反対側に膨らむことにより突起部７２２が形成される。
【００４５】
端子ホルダ４００において、第１外部出力端子５００が、第１凹部４４０にナット４６０が埋め込まれた後の第１端子取付部４１０に、ネジ９３０によって固定される。この際、第１外部出力端子５００は、凹んだ第１端子取付部４１０内に収容される。そして、ネジ９３０が、第２固定部５４０の挿通孔５４１に通されて第１取付孔４１２に止められる。第１端子取付部４１０は、第１外部出力端子５００の形状に模られており、第１端子取付部４１０に嵌り込んだ第１外部出力端子５００は、前後左右方向、即ち端子ホルダ４００の表面に沿う方向への動きが規制され、ネジ９３０を締め付ける際やネジ９３０が緩んだ際に前後左右方向に動きにくい。第１外部出力端子５００が第１端子取付部４１０に固定された状態において、第１外部出力端子５００が上方からナット４６０を覆い、外部接続端子部５１０の挿通孔５１１がナット４６０のボルト孔４６１に整合する。
【００４６】
同様に、第２外部出力端子６００が、第２凹部４５０にナット４６０が埋め込まれた後の第２端子取付部４２０に、ネジ９３０によって固定される。この際、第２外部出力端子６００は、凹んだ第２端子取付部４２０内に収容される。そして、ネジ９３０が、第２固定部６４０の挿通孔６４１に通されて第２取付孔４２２に止められる。第２端子取付部４２０は、第２外部出力端子６００の形状に模られており、第２端子取付部４２０に嵌り込んだ第２外部出力端子６００は、前後左右方向への動きが規制され、ネジ９３０を締め付ける際やネジ９３０が緩んだ際に前後左右方向に動きにくい。第２外部出力端子６００が第２端子取付部４２０に固定された状態において、第２外部出力端子６００が上方からナット４６０を覆い、外部接続端子部６１０の挿通孔６１１がナット４６０のボルト孔４６１に整合する。
【００４７】
同様に、各中継接続端子７００が、ネジ９３０によって各第３端子取付部４３０に固定される。この際、中継接続端子７００は、凹んだ第３端子取付部４３０内に収容される。そして、ネジ９３０が、固定部７１１の挿通孔７１２に通されて第３取付孔４３１に止められる。第３端子取付部４３０はほぼ長方形状を有し、その前後および左右の寸法が、それぞれ、中継接続端子７００の端子本体部７１０の前後および左右の最大寸法とほぼ等しくされている。よって、第３端子取付部４３０に嵌り込んだ中継接続端子７００は、前後左右方向への動きが規制され、ネジ９３０を締め付ける際やネジ９３０が緩んだ際に前後左右方向に動きにくい。第２外部出力端子６００が第２端子取付部４２０に固定された状態において、なお、中央の中継接続端子７００は、左右の中継接続端子７００とは前後方向に反対向きに固定される。中継接続端子７００が第３端子取付部４３０に固定された状態において、中継接続端子７００における端子本体部７１０の固定部７１１とリード端子接続部７２０との間に一対のリブ４３２が挟まる状態となる。これにより、中継接続端子７００の前後左右の動きを一層規制することができ、製造の際に中継接続端子７００が取り付けやすくなり、取付方向の間違いも無くなる。
【００４８】
第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および中継接続端子７００が端子ホルダ４００に取り付けられると、これら第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および中継接続端子７００の各リード端子接続部５２０、６２０、７２０が、一対の端子挿通孔４８０の近傍に位置する状態となる。
【００４９】
なお、第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００は、それら厚みが、中継接続端子７００の厚みよりも大きく、たとえば、約２倍の厚さとされる。これにより、第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００は、その強度が高くなるため、ボルト９５０を用いて、第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００に、それぞれに対応する外部端子を締め付け固定したとき、第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００に破損等が生じにくくなる。
【００５０】
端子カバー８００は、端子ホルダ４００および回路基板３００を上方から覆うカバー本体８１０と、カバー本体８１０の前縁から垂下し、端子ホルダ４００および回路基板３００を前方から覆う前面板８２０とを含む。カバー本体８１０は、右端部の後部が第１外部出力端子５００の外部接続端子部５１０を覆わないように内側に凹み、左端部の後部が第２外部出力端子６００の外部接続端子部６１０を覆わないように内側に凹み、前端部の中央部が回路基板３００のコネクタ３０２を覆わないように内側に凹む。前面板８２０は、コネクタ３０２に対応する部分には形成されない。
【００５１】
カバー本体８１０には、左右両端部の前部に、挿通孔８３１を有する取付タブ８３０が設けられ、後端部の左端に、挿通孔８４１を有する取付ボス８４０が設けられる。また、カバー本体８１０の上面には、右端の位置に第１外部出力端子５００の極性を表すプラスマーク８５１が形成され、左端の位置に第２外部出力端子６００の極性を表すマイナスマーク８５２が形成される。
【００５２】
蓄電モジュール１を組み立てる際には、まず、４つの蓄電デバイス１００が、デバイスホルダ２００に装着される。この際、デバイスホルダ２００に装着された蓄電デバイス１００から引き出された正極リード端子１４０および負極リード端子１５０と、デバイスホルダ２００に装着された回路基板３００の一対のスルーホール３０１およびデバイスホルダ２００に装着された端子ホルダ４００の一対の端子挿通孔４８０との位置が合うように、各蓄電デバイス１００の周方向の角度が調整される。
【００５３】
各蓄電デバイス１００の周面に貼り付けられた両面粘着テープ１６０は、各蓄電デバイス１００の角度が調整された状態で、デバイスホルダ２００の各収納部２１０の正面を向く。各蓄電デバイス１００が、対応する収納部２１０に収納されると、蓄電デバイス１００の周面が収納部２１０の半円弧面２１２に近接対向し、その周面に貼られた両面粘着テープ１６０が半円弧面２１２に密着する。これにより、収納部２１０の半円弧面２１２、即ち内面２１１と蓄電デバイス１００の周面とが両面粘着テープ１６０によって接合（接着）される。
【００５４】
ここで、蓄電デバイス１００の周面、即ち、容器１１０の周面では、絞り加工によって絞り部１１１が形成されるときに、絞り部１１１の上下の周辺部分が歪み、当該周辺部分が容器１１０の周面の他の部分よりも僅かに膨らむ状態となる。蓄電デバイス１００が収納部２１０に収納された状態では、絞り部１１１とその周辺部分に第１領域２１１ａが対面するが、第１領域２１１ａによる収納空間Ｓ１が、第２領域２１１ｂによる収納空間Ｓ２よりも広いため、絞り部１１１とその周辺部分が収納空間Ｓ１内に収まる。これにより、第２領域２１１ｂの内面２１１に対して蓄電デバイス１００の周面が傾くことを抑制でき、蓄電デバイス１００の周面と収納部２１０の内面２１１との間で両面粘着テープ１６０をしっかりと密着させることができる。
【００５５】
さらに、蓄電デバイス１００は、収納部２１０の内面２１１と接合された周面部分と反対側の周面部分が一対の爪部２１５によって支えられるので、収納部２１０から離脱する方向への蓄電デバイス１００の動きが止められる。なお、蓄電デバイス１００が収納部２１０に収納される際、一対の爪部２１５は、蓄電デバイス１００の周面で前方から押さえ付けられると弾性変形し外側に拡がる。これにより、蓄電デバイス１００を、一対の爪部２１５を通過させて収納部２１０に収納させることができる。
【００５６】
蓄電デバイス１００が装着されると、弾性接着剤２５０の充填によるデバイスホルダ２００の補強が行われる。
【００５７】
図８（ａ）は、本実施の形態に係る、蓄電デバイス１００が装着され、弾性接着剤２５０が充填されたデバイスホルダ２００の正面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＢ−Ｂ´断面図である。
【００５８】
図８（ａ）および（ｂ）に示すように、デバイスホルダ２００の各収納部２１０では、蓄電デバイス１００における軸方向の中央よりも上端部側の周面と各直線面２１３との間の隙間に弾性接着剤２５０が充填される。具体的には、弾性接着剤２５０は、蓄電デバイス１００の上端部を含む所定の長さ範囲に充填される。蓄電デバイス１００の上端部は、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が設けられた端部である。一方で、弾性接着剤２５０は、蓄電デバイス１００における軸方向の中央よりも下端部側の周面と各直線面２１３との間の隙間には充填されない。蓄電デバイス１００の下端部は、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が設けられていない端部である。また、弾性接着剤２５０は各収納部２１０の前端の位置まで充填され、蓄電デバイス１００の両側の弾性接着剤２５０同士は繋がらずに、両側の弾性接着剤２５０の間から蓄電デバイス１００の周面の一部が露出した状態となる。
【００５９】
弾性接着剤２５０は、たとえば、エポキシ・変性シリコーン樹脂系弾性接着剤である。充填された弾性接着剤２５０は、常温において、蓄電デバイス１００の周面および直線面２１３と接着した状態で硬化する。そして、硬化した弾性接着剤２５０は、弾性を有する。たとえば、硬化後の弾性接着剤２５０のヤング率は、０．０２程度となる。
【００６０】
このように、蓄電デバイス１００の周面とその両側の直線面２１３とが弾性接着剤２５０で連結されることにより、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が設けられた蓄電デバイス１００の上端部側において、剛性の高い蓄電デバイス１００を利用した各収納部２１０の開口端側の補強が行われる。これにより、蓄電デバイス１００の上端部側において、前後方向、即ち各収納部２１０が開口する方向のデバイスホルダ２００の剛性が高められる。また、蓄電モジュール１、即ちデバイスホルダ２００に何らかの衝撃が加わった場合、弾性接着剤２５０が有する弾性によって、その衝撃が吸収される。これにより、蓄電デバイス１００の周面および収納部２１０の直線面２１３から弾性接着剤２５０が剥離しにくく、蓄電デバイス１００の周面、直線面２１３および弾性接着剤２５０の三者の連結が壊れにくい。
【００６１】
デバイスホルダ２００の補強が完了すると、次に、デバイスホルダ２００の取付板２２０に、ネジ９１０によって回路基板３００が固定される。このとき、ネジ９１０は、回路基板３００の挿通孔３０３に通されて取付孔２２４に止められる。各蓄電デバイス１００の正極リード端子１４０および負極リード端子１５０は、対応する一対のスルーホール３０１に通され、半田付けによって一対のスルーホール３０１に電気的に接続される。これにより、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が回路基板３００の電子回路部と電気的に接続される。なお、取付板２２０に載置された回路基板３００は、その左右両端部の後部が載置部２２２の内側のリブ２２２ｂとほぼ接する状態となる。即ち、回路基板３００は、左右方向においてリブ２２２ｂで挟まれた状態となる。これにより、ネジ９１０で回路基板３００を取付板２２０へ締め付け固定した際に、その締付トルクで回路基板３００が回転して取付板２２０上で傾いてしまう、というようなことが生じにくい。
【００６２】
次に、第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および３つの中継接続端子７００が装着された端子ホルダ４００が、デバイスホルダ２００の取付板２２０に、ネジ９２０によって固定される。このとき、取付ボス２２１が端子ホルダ４００の裏側のボス収容部４９０に収容され、第１凹部４４０の裏側部分４４０ａおよび第２凹部４５０の裏側部分４５０ａが載置部２２２に載置されてリブ２２２ｂに両側から挟まれる。これにより、端子ホルダ４００が前後左右方向に位置決めされた状態となる。また、第１凹部４４０の開口部４４９および第２凹部４５０の開口部４５９が載置部２２２の凹部２２２ａと整合する。ネジ９２０が、端子ホルダ４００の第３挿通孔４７０に通されて取付ボス２２１に止められる。なお、右側と左側の取付ボス２２１には未だネジ９４０が止められない。
【００６３】
各蓄電デバイス１００の正極リード端子１４０および負極リード端子１５０は、対応する一対の端子挿通孔４８０に通され、それらの先端部が、端子ホルダ４００の表面（上面）から上方に延び出す。第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および中継接続端子７００における各リード端子接続部５２０、６２０、７２０の接続面５２１、６２１、７２１は、対応する正極リード端子１４０および負極リード端子１５０の先端部の延出方向に沿っており、このため、それら接続面５２１、６２１、７２１の突起部５２２、６２２、７２２が、対応する正極リード端子１４０および負極リード端子１５０の先端部に近接する状態となる。
【００６４】
このようにして、図２に示すように、蓄電モジュール１が、端子ホルダ４００および回路基板３００が端子カバー８００で覆われる前の状態まで組み立てられる。その後、プロジェクション溶接により、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が、対応するリード端子接続部５２０、６２０、７２０に接続固定される。なお、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０とリード端子接続部５２０、６２０、７２０とがプロジェクション溶接以外の溶接により接続固定されてもよく、溶接以外の接合方法により接続固定されてもよい。
【００６５】
最後に、端子ホルダ４００および回路基板３００が端子カバー８００で覆われる。ネジ９４０が、端子カバー８００の右側の取付タブ８３０の挿通孔８３１と、第１外部出力端子５００の第１固定部５３０の挿通孔５３１と、端子ホルダ４００の第１挿通孔４１１との三者に通された後、取付板２２０の右端の取付ボス２２１に止められる。同様に、ネジ９４０が、端子カバー８００の左側の取付タブ８３０の挿通孔８３１と、第２外部出力端子６００の第１固定部６３０の挿通孔６３１と、端子ホルダ４００の第２挿通孔４２１との三者に通された後、取付板２２０の左端の取付ボス２２１に止められる。これにより、端子カバー８００が端子ホルダ４００に固定される。また、端子ホルダ４００の左右の両端部が取付板２２０に固定される。さらに、第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００が、ネジ９３０に加えて、ネジ９２０によっても端子ホルダ４００に固定される。なお、端子カバー８００は、ネジ９４０が取付ボス８４０の挿通孔８４１を通されて取付ボス２２５に止められることによって、取付板２２０にも固定される。
【００６６】
このようにして、図１に示すように、蓄電モジュール１が完成する。第１外部出力端子５００の外部接続端子部５１０、第２外部出力端子６００の外部接続端子部６１０および回路基板３００のコネクタ３０２は、端子カバー８００によって覆われず、外部に露出する。外部機器からの正極側の外部端子が、外部接続端子部５１０にボルト９５０によって接続され、外部機器からの負極側の外部端子が外部接続端子部６１０にボルト９５０によって接続される。このとき、第１外部出力端子５００側のボルト９５０は、外部端子の挿通孔と外部接続端子部５１０の挿通孔５１１を通されて右側のナット４６０に締結され、第２外部出力端子６００側のボルト９５０は、外部端子の挿通孔と外部接続端子部６１０の挿通孔６１１を通されて左側のナット４６０に締結される。このように、ボルト９５０とナット４６０で共締めすることにより、外部出力端子５００、６００と外部端子とを強固に接続することができる。なお、ボルト９５０をナット４６０に締め付けたとき、ボルト９５０の先端がナット４６０から下方へ突き出し得る。この場合、ボルト９５０の先端は、第１凹部４４０の開口部４４９または第２凹部４５０の開口部４５９を通され、載置部２２２の凹部２２２ａに収容される。これにより、ボルト９５０の先端が端子ホルダ４００に接触して端子ホルダ４００が破損することを防止できる。
【００６７】
図９（ａ）および（ｂ）は、弾性接着剤２５０の充填によるデバイスホルダ２００の補強が行われていない蓄電モジュール１に振動が加えられたときの様子を示す図である。図９（ａ）は、蓄電モジュール１の底面図であり、図９（ｂ）は、端子ホルダ４００等、回路基板３００よりも上部の構成部が省略された蓄電モジュール１の上部正面図である。
【００６８】
蓄電モジュール１では、デバイスホルダ２００は、収納部２１０の開口端を有する面側の剛性が低くなりやすい。このため、収納部２１０が開口する方向と平行な方向、即ち前後方向におけるデバイスホルダ２００の剛性は、その他の方向（上下方向、左右方向）の剛性に比べて低くなりやすい。よって、前後方向の振動が蓄電モジュール１に加えられたとき、特に、この振動の周波数により蓄電モジュール１が共振したときに、図９（ａ）のように、前後方向にデバイスホルダ２００が変形しやすくなる。
【００６９】
蓄電モジュール１では、回路基板３００は、その厚み方向が上下方向となるように、デバイスホルダ２００に結合されている。よって、回路基板３００は、ある程度の幅を有する前後方向に剛性が高く、その厚み方向である上下方向の剛性が低くなりやすい。このため、前後方向にデバイスホルダ２００が変形したとき、図９（ｂ）のように、回路基板３００は上下方向に変形しやすくなる。蓄電デバイス１００の正極リード端子１４０および負極リード端子１５０は、回路基板３００に接続されているため、このようにデバイスホルダ２００と回路基板３００とが変形すると、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０に応力が掛かりやすくなる。特に、デバイスホルダ２００と回路基板３００とが、異なる方向に変形するような場合は、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０に大きな応力が掛かりやすくなる。応力は、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０の根元に集中しやすく、これにより、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０に亀裂、破断等が生じる虞がある。
【００７０】
本実施の形態では、蓄電デバイス１００の周面とその両側の直線面２１３とが弾性接着剤２５０で連結されることにより、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が設けられた蓄電デバイス１００の上端部側において、前後方向、即ち各収納部２１０が開口する方向のデバイスホルダ２００の剛性が高められている。このため、蓄電デバイス１００の上端部側において、蓄電モジュール１が前後方向に振動したときのデバイスホルダ２００の変形を抑制することができる。これにより、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０に応力が掛かりにくくなるので、これらリード端子１４０、１５０に亀裂、破断等が生じにくくなる。
【００７１】
＜実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果を奏することができる。
【００７２】
デバイスホルダ２００の各収納部２１０において、蓄電デバイス１００の周面と収納部２１０の各直線面２１３との間の隙間に弾性接着剤２５０が充填され、蓄電デバイス１００の周面と各直線面２１３とが硬化した弾性接着剤２５０により連結される構成とされているので、各収納部２１０が開口するために剛性が低くなりやすい前面側のデバイスホルダ２００の剛性を高めることができ、蓄電モジュール１が前後方向に振動したときのデバイスホルダ２００の変形を抑制することができる。
【００７３】
また、蓄電モジュール１は、蓄電デバイス１００の正極リード端子１４０および負極リード端子１５０がデバイスホルダ２００に結合された回路基板３００に接続される構成とされているのに対し、弾性接着剤２５０が、蓄電デバイス１００における軸方向の中央よりも上端部側の周面と各直線面２１３との間の隙間に充填される構成とされている。これにより、蓄電デバイス１００の上端部側において、デバイスホルダ２００の剛性を高めることができ、蓄電モジュール１が前後方向に振動したときのデバイスホルダ２００の変形を抑制することができるので、蓄電デバイス１００の上端部に設けられた正極リード端子１４０および負極リード端子１５０に応力が掛かりにくくなり、これらリード端子１４０、１５０に亀裂、破断等が生じにくくなる。
【００７４】
特に、回路基板３００は、その厚み方向が上下方向となるようにデバイスホルダ２００と結合されており、デバイスホルダ２００とは異なる方向に変形しやすいため、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０に大きな応力が掛かりやすく、これらリード端子１４０、１５０に亀裂、破断等がより生じやすい。本実施の形態では、このような構成において、デバイスホルダ２００の変形を抑制でき、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０の亀裂、破断等を生じにくくすることができる。
【００７５】
さらに、蓄電デバイス１００における軸方向の中央よりも下端部側の周面と各直線面２１３との間の隙間には弾性接着剤２５０が充填されない構成とされているので、弾性接着剤２５０の使用量を少なくすることができる。これにより、蓄電デバイス１００が保持されたデバイスホルダ２００全体の重量の増加、延いては蓄電モジュール１の重量の増加を抑制でき、蓄電モジュール１が振動した際に蓄電モジュール１が固定された外部装置に掛かる負荷の増加を抑制できる。また、材料コストの増加を抑制できる。
【００７６】
さらに、弾性接着剤２５０が硬化した状態で弾性を有するため、蓄電モジュール１、即ちデバイスホルダ２００に何らかの衝撃が加わった場合に、その衝撃を弾性接着剤２５０が吸収でき、蓄電デバイス１００の周面および収納部２１０の直線面２１３から弾性接着剤２５０が剥離しにくくなる。これにより、蓄電デバイス１００の周面、直線面２１３および弾性接着剤２５０の三者の連結が壊れにくくなり、デバイスホルダ２００の剛性の維持が図れる。
【００７７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。
【００７８】
＜変更例１＞
上記実施の形態では、蓄電デバイス１００における軸方向の中央よりも上端部側の周面と各直線面２１３との間の隙間に弾性接着剤２５０が充填され、蓄電デバイス１００における軸方向の中央よりも下端部側の周面と各直線面２１３との間の隙間には弾性接着剤２５０が充填されない構成が採られた。しかしながら、図１０（ａ）に示すように、蓄電デバイス１００における軸方向の中央よりも上端部側の周面と各直線面２１３との間の隙間に弾性接着剤２５０が充填されるとともに、蓄電デバイス１００における軸方向の中央よりも下端部側の周面と各直線面２１３との間の隙間にも弾性接着剤２５０が充填される構成が採られてもよい。具体的には、弾性接着剤２５０は、蓄電デバイス１００の下端部を含む所定の長さ範囲に充填される。
【００７９】
このような構成とされた場合、蓄電デバイス１００の下端部側においても、デバイスホルダ２００の剛性を高めることができ、デバイスホルダ２００の全体的な剛性が高まる。
【００８０】
また、上記実施の形態では、蓄電デバイス１００の両側の弾性接着剤２５０同士は繋がらずに、両側の弾性接着剤２５０の間から蓄電デバイス１００の周面の一部が露出した状態となるように、デバイスホルダ２００への弾性接着剤２５０の充填が行われた。しかしながら、図１０（ｂ）に示すように、両側の直線面２１３が蓄電デバイス１００の周面よりも前方に延びるように各収納部２１０が構成されるとともに、蓄電デバイス１００の両側の弾性接着剤２５０同士が繋がるように、即ち蓄電デバイス１００の周面の半面全体が左右方向において弾性接着剤２５０に覆われるように、デバイスホルダ２００への弾性接着剤２５０の充填が行われるような構成が採られてもよい。
【００８１】
このような構成とされた場合、蓄電デバイス１００の周面および収納部２１０の直線面２１３に対する弾性接着剤２５０の接着面積が増加して、蓄電デバイス１００の周面および直線面２１３から弾性接着剤２５０が剥離しにくくなるとともに、蓄電デバイス１００の周面、直線面２１３および弾性接着剤２５０の三者の連結力が強くなり、デバイスホルダ２００の剛性がより高まる。
【００８２】
しかしながら、図１０（ａ）の構成および図１０（ｂ）の構成とされた場合、上記実施の形態に比べて弾性接着剤２５０の使用量が増加する。よって、これらの構成は、弾性接着剤２５０の使用量を増加させてでもデバイスホルダ２００の剛性の一層の強化が必要であるような場合に採用されることが望ましい。
【００８３】
なお、図１０（ａ）のデバイスホルダ２００の上側と下側の双方に弾性接着剤２５０が充填される構成において、図１０（ｂ）に示すような弾性接着剤２５０の充填が行われてもよい。
【００８４】
＜変更例２＞
図１１は、変更例２に係る、端子ホルダ４００、第１外部出力端子５００、第２外部出力端子６００および中継接続端子７００の分解斜視図である。図１２は、変更例２に係る、中央部分が省略された端子ホルダ４００の平面図である。図１３（ａ）は、変更例２に係る、図１２のＡ−Ａ´線で切断した端子ホルダ４００の断面図であり、図１３（ｂ）は、変更例２に係る、図１２のＡ−Ａ´線で切断した、第１凹部４４０内にナット４６０の下部が挿入された状態の端子ホルダ４００の断面図であり、図１３（ｃ）は、変更例２に係る、図１２のＡ−Ａ´線で切断した、第１凹部４４０内にナット４６０が埋め込まれた状態の端子ホルダ４００の断面図である。なお、図１３（ｂ）および（ｃ）では、端子ホルダ４００のみが断面で示されている。
【００８５】
本変更例において、端子ホルダ４００が、請求の範囲に記載の「端子装着部」に対応する。また、第１端子取付部４１０および第２端子取付部４２０が、請求の範囲に記載の「装着領域」に対応する。さらに、第１挿通孔４１１および第２挿通孔４２１が、請求の範囲に記載の「固定部」および「第１の固定部」に対応し、第１取付孔４１２および第２取付孔４２２が、請求の範囲に記載の「固定部」および「第２の固定部」に対応する。さらに、第１凹部４４０および第２凹部４５０が、請求の範囲に記載の「凹部」に対応する。さらに、第１内側壁面４４２ａ、４５２ａが、請求の範囲に記載の「第１の内壁面」に対応し、第２内側壁面４４２ｂ、４５２ｂが、請求の範囲に記載の「第２の内壁面」に対応し、第３内側壁面４４２ｃ、４５２ｃが、請求の範囲に記載の「第３の内壁面」に対応し、第４内側壁面４４２ｄ、４５２ｄが、請求の範囲に記載の「第４の内壁面」に対応する。さらに、第１角部４４３ａ、４５３ａが、請求の範囲に記載の「第１の角」に対応し、第２角部４４３ｂ、４５３ｂが、請求の範囲に記載の「第２の角」に対応し、第３角部４４３ｃ、４５３ｃが、請求の範囲に記載の「第３の角」に対応し、第４角部４４３ｄ、４５３ｄが、請求の範囲に記載の「第４の角」に対応する。さらに、第１圧入リブ４４４、４５４が、請求の範囲に記載の「リブ」および「第１のリブ」に対応し、第２圧入リブ４４５、４５５が、請求の範囲に記載の「リブ」および「第２のリブ」に対応し、第３圧入リブ４４６、４５６が、請求の範囲に記載の「リブ」および「第３のリブ」に対応し、第４圧入リブ４４７、４５７が、請求の範囲に記載の「リブ」および「第４のリブ」に対応する。さらに、第１外部出力端子５００および第２外部出力端子６００が、請求の範囲に記載の「外部出力端子」に対応する。
【００８６】
端子ホルダ４００において、第１端子取付部４１０には、端子ホルダ４００の右端部の後側の角部４００ａに寄せられるようにして、第１凹部４４０が形成される。また、第２端子取付部４２０には、端子ホルダ４００の左端部の後側の角部４００ｂに寄せられるようにして、第２凹部４５０が形成される。ナット４６０が、これら第１凹部４４０および第２凹部４５０に埋め込まれる。
【００８７】
第１凹部４４０および第２凹部４５０は、ほぼ正方形の内底壁面４４１、４５１と、内底壁面４４１、４５１の各辺から立ち上がる内周壁面４４２、４５２、とを含む。内周壁面４４２、４５２は、第１凹部４４０および第２凹部４５０へのナット４６０の圧入方向（上下方向）に平行な壁面であり、第１内側壁面４４２ａ、４５２ａと、第２内側壁面４４２ｂ、４５２ｂと、第３内側壁面４４２ｃ、４５２ｃと、第４内側壁面４４２ｄ、４５２ｄとにより構成される。第２内側壁面４４２ｂ、４５２ｂは第１内側壁面４４２ａ、４５２ａに対向する。第３内側壁面４４２ｃ、４５２ｃは第１内側壁面４４２ａ、４５２ａおよび第２内側壁面４４２ｂ、４５２ｂに直交する。第４内側壁面４４２ｄ、４５２ｄは第３内側壁面４４２ｃ、４５２ｃに対向する。第１内側壁面４４２ａ、４５２ａと第３内側壁面４４２ｃ、４５２ｃとの間に第１角部４４３ａ、４５３ａが形成され、第２内側壁面４４２ｂ、４５２ｂと第４内側壁面４４２ｄ、４５２ｄとの間に第２角部４４３ｂ、４５３ｂが形成され、第１内側壁面４４２ａ、４５２ａと第４内側壁面４４２ｄ、４５２ｄとの間に第３角部４４３ｃ、４５３ｃが形成され、第２内側壁面４４２ｂ、４５２ｂと第３内側壁面４４２ｃ、４５２ｃとの間に第４角部４４３ｄ、４５３ｄが形成される。第１凹部４４０において、第１内側壁面４４２ａと第３内側壁面４４２ｃとが端子ホルダ４００の右端部の後方の角部４００ａ側に位置し、第２凹部４５０において、第１内側壁面４５２ａと第３内側壁面４５２ｃとが端子ホルダ４００の左端部の後方の角部４００ｂ側に位置する。
【００８８】
第１内側壁面４４２ａ、４５２ａには、第３角部４４３ｃ、４５３ｃよりも第１角部４４３ａ、４５３ａに近い位置に、圧入方向（上下方向）に延びる第１圧入リブ４４４、４５４が形成される。また、第３内側壁面４４２ｃ、４５２ｃには、第４角部４４３ｄ、４５３ｄよりも第１角部４４３ａ、４５３ａに近い位置に、圧入方向（上下方向）に延びる第２圧入リブ４４５、４５５が形成される。第１角部４４３ａ、４５３ａから第１圧入リブ４４４、４５４までの距離と第１角部４４３ａ、４５３ａから第２圧入リブ４４５、４５５までの距離はほぼ等しくされる。
【００８９】
同様に、第２内側壁面４４２ｂ、４５２ｂには、第４角部４４３ｄ、４５３ｄよりも第２角部４４３ｂ、４５３ｂに近い位置に、圧入方向（上下方向）に延びる第３圧入リブ４４６、４５６が形成される。また、第４内側壁面４４２ｄ、４５２ｄには、第３角部４４３ｃ、４５３ｃよりも第２角部４４３ｂ、４５３ｂに近い位置に、圧入方向（上下方向）に延びる第４圧入リブ４４７、４５７が形成される。第２角部４４３ｂ、４５３ｂから第３圧入リブ４４６、４５６までの距離と第２角部４４３ｂ、４５３ｂから第４圧入リブ４４７、４５７までの距離はほぼ等しくされる。
【００９０】
各圧入リブ４４４〜４４７、４５４〜４５７は、各内側壁面４４２ａ〜４４２ｄ、４５２ａ〜４５２ｄ（内周壁面４４２、４５２）における各凹部４４０、４５０の開口側の端、即ち上端よりも下がった位置から内底壁面４４１、４５１に向かって形成される（図１３（ａ）参照）。各圧入リブ４４４〜４４７、４５４〜４５７の上端部には、各凹部４４０、４５０の内側に向かって下る傾斜面４４８、４５８が形成される。
【００９１】
第１凹部４４０よび第２凹部４５０は、内周壁面４４２、４５２よりも上方の開口縁が外側に拡がるようにテーパ形状となっている。また、第１凹部４４０および第２凹部４５０には、内底壁面４４１、４５１の中央部に、円形の開口部４４９、４５９が形成される。開口部４４９、４５９の直径は、デバイスホルダ２００の載置部２２２に形成された凹部２２２ａの直径とほぼ等しくされる。
【００９２】
第１凹部４４０内に、ナット４６０が上方から圧入される。このとき、図１３（ｂ）に示すように、まず、ナット４６０の下部が第１凹部４４０内に挿入される。ナット４６０の下面の縁部分が各圧入リブ４４４〜４４７の傾斜面４４８に案内され、ナット４６０の中心と第１凹部４４０の中心とが合わされる。次に、ナット４６０が下方に押し込まれ、４つの圧入リブ４４４〜４４７の内側の領域に圧入される。ナット４６０は、各圧入リブ４４４〜４４７を外側に押しつぶしながら下方へ移動し、内底壁面４４１に到達する。こうして、図１３（ｃ）に示すように、ナット４６０が第１凹部４４０内に埋め込まれる。ナット４６０の周面が、第１角部４４３ａに近い位置において第１圧入リブ４４４および第２圧入リブ４４５と接触し、第２角部４４３ｂに近い位置において第３圧入リブ４４６および第４圧入リブ４４７と接触する。ナット４６０の周面は、４つの圧入リブ４４４〜４４７によって内側に押され、これにより、ナット４６０と第１凹部４４０との間において、ナット４６０の圧入方向と垂直な方向に、ナット４６０を第１凹部４４０内に保持する保持力が生じる。この保持力は、第３角部４４３ｃ側および第４角部４４３ｄ側よりも第１角部４４３ａ側および第２角部４４３ｂ側に偏ったものとなる。即ち、第３角部４４３ｃと第４角部４４３ｄとを結ぶ方向の（仮想直線Ｌ１の方向）の保持力よりも、第１角部４４３ａと第２角部４４３ｂとを結ぶ方向の保持力が大きくなる。
【００９３】
同様にして、第２凹部４５０内に、ナット４６０が上方から圧入され、埋め込まれる。ナット４６０の周面が、第１角部４５３ａに近い位置において第１圧入リブ４５４および第２圧入リブ４５５と接触し、第２角部４５３ｂに近い位置において第３圧入リブ４５６および第４圧入リブ４５７と接触する。ナット４６０の周面は、４つの圧入リブ４５４〜４５７によって内側に押され、これにより、ナット４６０と第２凹部４５０との間において、ナット４６０の圧入方向と垂直な方向に、ナット４６０を第２凹部４５０内に保持する保持力が生じる。この保持力は、第３角部４５３ｃ側および第４角部４５３ｄ側よりも第１角部４５３ａ側および第２角部４５３ｂ側に偏ったものとなる。即ち、第３角部４５３ｃと第４角部４５３ｄとを結ぶ方向の（仮想直線Ｌ２の方向）の保持力よりも、第１角部４５３ａと第２角部４５３ｂとを結ぶ方向の保持力が大きくなる。
【００９４】
第１端子取付部４１０には、第１凹部４４０の第３角部４４３ｃと第４角部４４３ｄとを結ぶ仮想直線Ｌ１に対して第１角部４４３ａから遠くなる第１凹部４４０の周囲領域に、第１挿通孔４１１および第１取付孔４１２が形成される。第１挿通孔４１１は、第１凹部４４０の第２内側壁面４４２ｂと直交する方向（前方向）に設けられ、第１取付孔４１２は、第１凹部４４０の第４内側壁面４４２ｄと直交する方向（左方向）に設けられる。
【００９５】
同様に、第２端子取付部４２０には、第２凹部４５０の第３角部４５３ｃと第４角部４５３ｄとを結ぶ仮想直線Ｌ２に対して第１角部４５３ａから遠くなる第２凹部４５０の周囲領域に、第２挿通孔４２１および第２取付孔４２２が形成される。第２挿通孔４２１は、第２凹部４５０の第２内側壁面４５２ｂと直交する方向（前方向）に設けられ、第２取付孔４２２は、第２凹部４５０の第４内側壁面４５２ｄと直交する方向（右方向）に設けられる。
【００９６】
端子ホルダ４００において、第１凹部４４０に埋め込まれたナット４６０は、第１外部出力端子５００に覆われ、第１外部出力端子５００で上方から押さえられた状態となる。また、第２凹部４５０に埋め込まれたナット４６０は、第２外部出力端子６００に覆われ、第２外部出力端子６００で上方から押さえられた状態となる。
【００９７】
第１外部出力端子５００は、第３角部４４３ｃと第４角部４４３ｄとを結ぶ仮想直線Ｌ１に対して第１角部４４３ａから遠くなる第１凹部４４０の周囲領域に形成された第１挿通孔４１１と第１取付孔４１２の位置においてネジ９４０、９３０で固定されている。このため、固定部分から遠い第１角部４４３ａ側では、第１外部出力端子５００によりナット４６０が押さえられる力が、他の角部４４３ｂ、４４３ｃ、４４３ｄ側に比べて弱くなる。しかしながら、本変更例では、ナット４６０を第１凹部４４０内に保持する保持力が、第３角部４４３ｃ側および第４角部４４３ｄ側に比べて第１角部４４３ａ側で強く生じている。このため、蓄電モジュール１に振動等が発生しても、第１外部出力端子５００で押さえられにくい第１角部４４３ａ側において、ナット４６０が第１凹部４４０内から浮き上がりにくくなる。
【００９８】
第２凹部４５０に埋め込まれたナット４６０においても同様であり、蓄電モジュール１に振動等が発生しても、第２外部出力端子６００で押さえられにくい第１角部４５３ａ側において、ナット４６０が第２凹部４５０内から浮き上がりにくくなる。
【００９９】
＜変更例２の効果＞
以上、本変更例によれば、第１凹部４４０（第２凹部４５０）の内周壁面４４２（４５２）に、ナット４６０の圧入方向に延び、第１凹部４４０（第２凹部４５０）に圧入されたナット４６０の周面に接触し、ナット４６０を第１凹部４４０（第２凹部４５０）内に保持する保持力を生じさせる第１圧入リブ４４４（４５４）、第２圧入リブ４４５（４５５）、第３圧入リブ４４６（４５６）および第４圧入リブ４４７（４５７）が形成され、これら圧入リブ４４４〜４４７（４５４〜４５７）が、ナット４６０への保持力がナット４６０の部分によって異なるように、具体的には、第１端子取付部４１０（第２端子取付部４２０）に装着された第１外部出力端子５００（第２外部出力端子６００）により押さえられる力が小さいナット４６０の部分に生じる保持力が大きくなるような位置関係に配置される。即ち、本変更例によれば、第１端子取付部４１０（第２端子取付部４２０）における、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）および第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）を結ぶ仮想直線Ｌ１（Ｌ２）に対して第１角部４４３ａ（４５３ａ）から遠くなる第１凹部４４０（第２凹部４５０）の周囲領域に、第１外部出力端子５００（第２外部出力端子６００）を端子ホルダ４００に固定するための第１挿通孔４１１（第２挿通孔４２１）および第１取付孔４１２（第２取付孔４２２）が設けられるのに対し、第１内側壁面４４２ａ（４５２ａ）および第３内側壁面４４２ｃ（４５２ｃ）に、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）と第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）とを結ぶ方向における保持力よりも第１角部４４３ａ（４５３ａ）と第２角部４４３ｂ（４５３ｂ）とを結ぶ方向における保持力が大きくなるように第１圧入リブ４４４（４５４）および第２圧入リブ４４５（４５５）が形成される。より具体的には、第１内側壁面４４２ａ（４５２ａ）には、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）よりも第１角部４４３ａ（４５３ａ）に近い位置に第１圧入リブ４４４（４５４）のみが形成され、第３内側壁面４４２ｃ（４５２ｃ）には、第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）よりも第１角部４４３ａ（４５３ａ）に近い位置に第２圧入リブ４４５（４５５）のみが形成される。
【０１００】
これにより、蓄電モジュール１に振動等が発生しても、第１外部出力端子５００（第２外部出力端子６００）で押さえられにくいナット４６０の部分、即ち、第１角部４４３ａ（４５３ａ）側の部分において、ナット４６０が第１凹部４４０（第２凹部４５０）内から浮き上がりにくくなる。しかも、保持力が大きくなるほどナット４６０の圧入に大きな力が必要となるが、第１外部出力端子５００（第２外部出力端子６００）で押さえられやすいナット４６０の部分、即ち、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）側および第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）側の部分では、必要以上に保持力が大きくならない。よって、全体として、ナット４６０を第１凹部４４０（第２凹部４５０）内に圧入しづらくなりにくい。
【０１０１】
また、本変更例によれば、第１凹部４４０（第２凹部４５０）は、第１内側壁面４４２ａ（４５２ａ）と第３内側壁面４４２ｃ（４５２ｃ）とが端子ホルダ４００の角部４００ａ（４００ｂ）側に位置するように角部４００ａ（４００ｂ）に寄せられることで、端子ホルダ４００に、他の部品、即ち、３つの中継接続端子７００を配置しやすくなる。そして、本変更例によれば、第１凹部４４０（第２凹部４５０）をこのように配置することで、第１端子取付部４１０（第２端子取付部４２０）において、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）および第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）を結ぶ仮想直線Ｌ１（Ｌ２）に対して第１角部４４３ａ（４５３ａ）から遠くなる第１凹部４４０（第２凹部４５０）の周囲領域に、第１挿通孔４１１および第１取付孔４１２が設けられる構成となっても、ナット４６０の第１凹部４４０（第２凹部４５０）内からの浮き上がりを懸念せずに済みやすい。
【０１０２】
さらに、本変更例によれば、第１内側壁面４４２ａ（４５２ａ）および第３内側壁面４４２ｃ（４５２ｃ）では、第１角部４４３ａ（４５３ａ）側に片寄るように、第１圧入リブ４４４（４５４）および第２圧入リブ４４５（４５５）が形成されているのに対し、第２内側壁面４４２ｂ（４５２ｂ）および第４内側壁面４４２ｄ（４５２ｄ）では、第２角部４４３ｂ（４５３ｂ）側に片寄るように、第３圧入リブ４４６（４５６）および第４圧入リブ４４７（４５７）が形成されている。これにより、第１凹部４４０（第２凹部４５０）へのナット４６０の圧入に必要な力のバランスが、第１角部４４３ａ（４５３ａ）側と第２角部４４３ｂ（４５３ｂ）側とで保たれるようになるので、ナット４６０が第１凹部４４０（第２凹部４５０）内に傾いて圧入されにくくなる。
【０１０３】
さらに、本変更例によれば、各圧入リブ４４４〜４４７（４５４〜４５７）が、各内側壁面４４２ａ〜４４２ｄ（４５２ａ〜４５２ｄ）における第１凹部４４０（第２凹部４５０）の開口側の端、即ち上端よりも下がった位置から形成されている。これにより、圧入が行われる前に、ナット４６０の下部を第１凹部４４０（第２凹部４５０）内に収容することで、ナット４６０の位置決めを行うことができるので、ナット４６０を第１凹部４４０（第２凹部４５０）内に圧入しやすくなる。
【０１０４】
さらに、本変更例によれば、第１端子取付部４１０（第２端子取付部４２０）には、第２内側壁面４４２ｂ（４５２ｂ）と直交する方向に第１挿通孔４１１（４２１）が設けられているとともに、第４内側壁面４４２ｄ（４５２ｄ）と直交する方向に第１取付孔４１２（４２２）が設けられており、これらの位置で第１外部出力端子５００（第２外部出力端子６００）が端子ホルダ４００に固定されている。これにより、第１凹部４４０（第２凹部４５０）の第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）側および第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）側において、ナット４６０をしっかりと押さえることができる。
【０１０５】
＜その他の変更例＞
上記実施の形態では、デバイスホルダ２００の各収納部２１０に充填される接着剤として、硬化した状態で弾性を有する弾性接着剤２５０が用いられた。しかしながら、これに限らず、硬化した状態で弾性を有しない接着剤が用いられてもよい。
【０１０６】
また、上記実施の形態では、回路基板３００は、その厚み方向が、上下方向となるようにデバイスホルダ２００と結合される。しかしながら、回路基板３００は、その厚み方向が前後方向となるようにデバイスホルダ２００と結合されてもよい。たとえば、回路基板３００は、蓄電デバイス１００の正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が接続される領域がデバイスホルダ２００の上方にはみ出すように、デバイスホルダ２００の後面に取り付けられてもよい。
【０１０７】
さらに、上記実施の形態では、蓄電モジュール１に４つの蓄電デバイス１００が用いられたが、これに限られることなく、その他の個数の蓄電デバイス１００が蓄電モジュール１に用いられてもよい。また、蓄電モジュール１は、これら複数個の蓄電デバイス１００が、直列接続されるのではなく、並列接続される構成であってもよい。
【０１０８】
さらに、上記実施の形態では、第１外部出力端子５００が正極側の出力端子とされ、第２外部出力端子６００が負極側の出力端子とされた。しかしながら、これとは反対に、第１外部出力端子５００が負極側の出力端子とされ、第２外部出力端子６００が正極側の出力端子とされてもよい。この場合、蓄電デバイス１００は、正極リード端子１４０および負極リード端子１５０が上記実施の形態と反対となる向きで、デバイスホルダ２００に保持される。
【０１０９】
さらに、上記実施の形態では、端子ホルダ４００は、デバイスホルダ２００と別体に設けられ、ネジ９２０、９４０によりデバイスホルダ２００に固定され、デバイスホルダ２００と一体化された。しかしながら、デバイスホルダ２００と端子ホルダ４００とは、一体形成により一体化されていてもよい。
【０１１０】
さらに、上記変更例２では、第１内側壁面４４２ａ（４５２ａ）には、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）よりも第１角部４４３ａ（４５３ａ）に近い位置に第１圧入リブ４４４（４５４）のみが形成されており、第３内側壁面４４２ｃ（４５２ｃ）には、第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）よりも第１角部４４３ａ（４５３ａ）に近い位置に第２圧入リブ４４５（４５５）のみが形成されている。しかしながら、第１内側壁面４４２ａ（４５２ａ）および第３内側壁面４４２ｃ（４５２ｃ）に、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）と第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）とを結ぶ方向における保持力よりも第１角部４４３ａ（４５３ａ）と第２角部４４３ｂ（４５３ｂ）とを結ぶ方向における保持力が大きくなるように第１圧入リブ４４４（４５４）および第２圧入リブ４４５（４５５）が形成される構成が採られるのであれば、たとえば、第１内側壁面４４２ａ（４５２ａ）において、第１角部４４３ａ（４５３ａ）に寄った位置に２本の第１圧入リブ４４４（４５４）形成され、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）に寄った位置に、１本の圧入リブが形成される構成が採られてもよく、第３内側壁面４４２ｃ（４５２ｃ）において、第１角部４４３ａ（４５３ａ）に寄った位置に２本の第２圧入リブ４４５（４５５）形成され、第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）に寄った位置に、１本の圧入リブが形成される構成が採られてもよい。この場合、第２内側壁面４４２ｂ（４５２ｂ）において、第２角部４４３ｂ（４５３ｂ）に寄った位置に２本の第３圧入リブ４４６（４５６）形成され、第４角部４４３ｄ（４５３ｄ）に寄った位置に、１本の圧入リブが形成される構成が採られるとよく、第４内側壁面４４２ｄ（４５２ｄ）において、第２角部４４３ｂ（４５３ｂ）に寄った位置に２本の第４圧入リブ４４７（４５７）形成され、第３角部４４３ｃ（４５３ｃ）に寄った位置に、１本の圧入リブが形成される構成が採られるとよい。
【０１１１】
また、上記変更例２では、第１端子取付部４１０（第２端子取付部４２０）に第１挿通孔４１１（第２挿通孔４２１）と第１取付孔４１２（第２取付孔４２２）の２つの固定用の孔が設けられている。しかしながら、第１端子取付部４１０（第２端子取付部４２０）に、１つの固定用の孔が設けられる構成が採られてもよい。この場合、たとえば、第１角部４４３ａ（４５３ａ）と第２角部４４３ｂ（４５３ｂ）とを結ぶ線の近辺に１つの固定用の孔が設けられるとよい。
【０１１２】
さらに、上記変更例２では、第１挿通孔４１１（第２挿通孔４２１）とネジ９４０、第１取付孔４１２（第２取付孔４２２）とネジ９３０による固定方法により第１外部出力端子５００（第２外部出力端子６００）が端子ホルダ４００に固定されている。しかしながら、第１外部出力端子５００（第２外部出力端子６００）を端子ホルダ４００に固定する方法として他の固定方法が用いられてもよい。
【０１１３】
さらに、上記変更例２では、第１凹部４４０および第２凹部４５０が、それぞれ、端子ホルダ４００の右端の角部４００ａおよび左端の角部４００ｂに寄せられている。しかしながら、第１凹部４４０および第２凹部４５０が、端子ホルダ４００の角部に寄せらない構成が採られてもよい。
【０１１４】
この他、本発明の実施の形態は、請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【０１１５】
なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１１６】
本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用される蓄電モジュールに有用である。
【符号の説明】
【０１１７】
１  蓄電モジュール
１００  蓄電デバイス
１４０  正極リード端子（リード端子）
１５０  負極リード端子（リード端子）
２００  デバイスホルダ（ホルダ）
２１０  収納部
２１２  半円弧面（第１の壁面）
２１３  直線面（第２の壁面）
２５０  弾性接着剤（接着剤）
３００  回路基板（接続部材）
４００  端子ホルダ（端子装着部）
４００ａ  角部
４００ｂ  角部
４１０  第１端子取付部（装着領域）
４１１  第１挿通孔（固定部、第１の固定部）
４１２  第１取付孔（固定部、第２の固定部）
４２０  第２端子取付部（装着領域）
４２１  第２挿通孔（固定部、第１の固定部）
４２２  第２取付孔（固定部、第２の固定部）
４４０  第１凹部（凹部）
４４２  内周壁面
４４２ａ  第１内側壁面（第１の内壁面）
４４２ｂ  第２内側壁面（第２の内壁面）
４４２ｃ  第３内側壁面（第３の内壁面）
４４２ｄ  第４内側壁面（第４の内壁面）
４４３ａ  第１角部（第１の角）
４４３ｂ  第２角部（第２の角）
４４３ｃ  第３角部（第３の角）
４４３ｄ  第４角部（第４の角）
４４４  第１圧入リブ（リブ、第１のリブ）
４４５  第２圧入リブ（リブ、第２のリブ）
４４６  第３圧入リブ（リブ、第３のリブ）
４４７  第４圧入リブ（リブ、第４のリブ）
４５０  第２凹部（凹部）
４５２  内周壁面
４５２ａ  第１内側壁面（第１の内壁面）
４５２ｂ  第２内側壁面（第２の内壁面）
４５２ｃ  第３内側壁面（第３の内壁面）
４５２ｄ  第４内側壁面（第４の内壁面）
４５３ａ  第１角部（第１の角）
４５３ｂ  第２角部（第２の角）
４５３ｃ  第３角部（第３の角）
４５３ｄ  第４角部（第４の角）
４５４  第１圧入リブ（リブ、第１のリブ）
４５５  第２圧入リブ（リブ、第２のリブ）
４５６  第３圧入リブ（リブ、第３のリブ）
４５７  第４圧入リブ（リブ、第４のリブ）
４６０  ナット
５００  第１外部出力端子（外部出力端子）
６００  第２外部出力端子（外部出力端子）
Ｌ１  仮想直線
Ｌ２  仮想直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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