(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子線を発生させる電子線発生手段と、
前記電子線発生手段で発生した前記電子線が照射される照射領域を通過するように被処理物を搬送する二つの搬送手段と、
前記被処理物を収納する少なくとも二つの収納部が形成された筒状の回転体を有し、前記二つの搬送手段のうちの一方の搬送手段で搬送された前記被処理物が前記収納部に搬入された後に、前記回転体を回転して、前記被処理物を裏返し、その後、前記収納部に収納された前記被処理物を前記二つの搬送手段のうちの他方の搬送手段に搬出する反転手段と、を具備し、
前記収納部は、前記被処理物を搬入する位置にあるときには前記被処理物が前記一方の搬送手段から前記収納部内にすべり落ちるように、前記被処理物を搬出する位置にあるときには前記被処理物が前記収納部内から前記他方の搬送手段にすべり落ちるように傾斜を付けて形成されていることを特徴とする電子線照射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、包装材で包装された物品、特に医療用具の滅菌処理に利用される電子線照射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、医療用に使用するシリンジ（syringe ）等の医療用具は、健康衛生面等を考慮して、病原菌及び他の微生物を滅菌レベルで殺菌する必要がある。特に、包装材で包装された医療用具の滅菌を行う場合であって、その医療用具の中に薬液が入っている場合には、薬液への影響を考慮し、包装材及び医療用具だけを滅菌することが要求される。従来より、かかる物品の滅菌には、紫外線、γ線、高エネルギー電子線等が用いられている。
【０００３】
紫外線による殺菌は、手軽に実施できる方法ではあるが、紫外線は透過力に限界があるため、包装材に包装された物品の滅菌を行う場合、例えば包装材の表面に文字等が印刷された部分があると、紫外線はその印刷部分を透過できず、その印刷部分の陰となる物品の部分については十分な殺菌が行えない。
また、γ線や高エネルギー電子線による殺菌では、処理中にγ線や二次的に制動Ｘ線が発生する。かかるγ線やＸ線は人体に対して有害であり、しかも透過力が大きいので、それを遮蔽するのに、装置をコンクリート等で遮蔽する専用の建物が必要となり、装置も大型化し、高価なものとなってしまう。また、この場合は、滅菌専門の別工場で一括してバッチ処理方式で処理しなければならず、滅菌工程を物品の製造ラインに組み入れることは困難である。さらに、薬液が入っている医療用具を滅菌する場合、γ線や高エネルギー電子線は、透過力が大きいので、医薬用具を透過して薬液にまで達してしまう。
【０００４】
したがって、医療用具の内容物に影響を与えないでその医療用具の滅菌を行うために、特開昭６１−２２６０５０号公報に開示されているように、低エネルギー電子線を利用する方法が用いられている。この方法は、コンベア等の搬送装置で被処理物を搬送し、被処理物が所定の照射領域を通過するときに、上から電子線を照射して、滅菌処理を行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、かかる低エネルギー電子線を利用して、包装材で包装された物品を滅菌する場合、コンベア等で搬送される物品は、電子線が照射される照射領域を通過する時に上側になっていた部分については、十分滅菌されるが、一方、その照射領域を通過する時に下側になっていた部分については、低エネルギー電子線が照射されず、滅菌処理を行うことができない。このため、一度、物品に電子線を照射した後、物品を裏返して再度、電子線を照射する必要がある。しかしながら、従来は、かかる物品を裏返す作業（反転作業）を人手で行っていたため、作業効率が悪いという問題があった。
【０００６】
尚、物品に上下方向から電子線を照射することにより一度に両側を滅菌することも考えられる。しかし、装置が複数台必要となり、高価なものとなってしまうと共に、被処理物の下側については搬送装置が遮蔽し、どうしても電子線が届かない部分が発生し、十分な滅菌処理ができないという問題がある。
本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、被処理物の両面に自動的に電子線を照射して、滅菌処理を効率よく行うことができる電子線照射装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明に係る電子線照射装置は、電子線を発生させる電子線発生手段と、前記電子線発生手段で発生した前記電子線が照射される照射領域を通過するように被処理物を搬送する二つの搬送手段と、前記被処理物を収納する少なくとも二つの収納部が形成された筒状の回転体を有し、前記二つの搬送手段のうちの一方の搬送手段で搬送された前記被処理物が前記収納部に搬入された後に、前記回転体を回転して、前記被処理物を裏返し、その後、前記収納部に収納された前記被処理物を前記二つの搬送手段のうちの他方の搬送手段に搬出する反転手段と、を具備し、前記収納部は、前記被処理物を搬入する位置にあるときには前記被処理物が前記一方の搬送手段から前記収納部内にすべり落ちるように、前記被処理物を搬出する位置にあるときには前記被処理物が前記収納部内から前記他方の搬送手段にすべり落ちるように傾斜を付けて形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
一方の搬送手段で搬送される被処理物は、照射領域を通過するときに、その片側の面に電子線が照射され、その片側の面について滅菌処理が施される。その後、被処理物は、一方の搬送手段で更に搬送され、回転体の一つの収納部に収納される。そして、反転手段は、回転体を回転して、被処理物を裏返した後、その被処理物を他方の搬送手段に搬出する。次に、他方の搬送手段で搬送される被処理物は、照射領域を通過するときに、一方の搬送手段で搬送された際に電子線が照射された面と反対側の面に電子線が照射される。これにより、被処理物の両面について滅菌処理が施される。したがって、本発明の電子線照射装置では、被処理物の両面に自動的に電子線を照射することができるので、滅菌処理を効率よく行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態である電子線照射装置の概略平面図、図２は図１に示す電子線照射装置を背面から見た概略背面図、図３は図１に示す電子線照射装置を右側から見た概略側面図、図４はその電子線照射装置の概略構成図、図５はその電子線照射装置の電子線発生部の概略回路図、図６は本実施形態において使用する被処理物の概略図である。
【００１０】
図１乃至図４に示す電子線照射装置は、被処理物の表面における重合や架橋処理、被処理物の殺菌処理等、いろいろな用途に使用されるものである。特に、本実施形態では、かかる電子線照射装置を被処理物の滅菌処理に使用する場合について考える。被処理物としては、図６に示すように、包装材２に包装されたシリンジ等の医療用具４が例えば５個繋がったものを用いる。かかる医療用具４の中には薬液６が入っており、薬液６に影響を与えないで、包装材２及び医療用具４を滅菌する必要がある。
【００１１】
電子線照射装置は、図１乃至図４に示すように、電子線発生部１０と、電源部２０と、照射室３０と、照射窓部４０と、搬送装置５０と、反転装置６０とを備えるものである。電子線発生部１０は、図４に示すように、電子線を発生するターミナル１１と、ターミナル１１で発生した電子線を真空空間（加速空間）で加速する加速管１２とを有するものである。また、電子線発生部１０の内部は、電子が気体分子と衝突してエネルギーを失うことを防ぐため、及びフィラメント１１ａの酸化を防止するため、図示しないポンプ等により１．３×１０-4〜１．３×１０-5Ｐａの真空に保たれている。ターミナル１１は、熱電子を放出する線状のフィラメント１１ａと、フィラメント１１ａを支持するガン構造体１１ｂと、フィラメント１１ａで発生した熱電子をコントロールするグリッド１１ｃとを有する。
【００１２】
また、電源部２０には、図５に示すように、フィラメント１１ａを加熱して熱電子を発生させるための加熱用電源２１と、フィラメント１１ａとグリッド１１ｃとの間に電圧を印加する制御用直流電源２２と、グリッド１１ｃと照射窓部４０に設けられた窓箔４１との間に電圧（加速電圧）を印加する加速用直流電源２３とが含まれる。
【００１３】
照射室３０は、図４に示すように、電子線を被処理物に照射する照射空間（照射領域）３１を含むものである。照射室３０の内部は窒素雰囲気に保たれている。これは、本実施形態のように表面処理を行う場合には、電子線を照射してできた被処理物の反応部位に酸素が付着することにより目的の反応が停止するのを防ぐ必要があるからである。また、被処理物は照射室３０内を搬送装置５０により移動する。尚、電子線発生部１０及び照射室３０の周囲は、電子線照射時に二次的に発生するＸ線が外部へ漏出しないように、鉛遮蔽が施されている。
【００１４】
照射窓部４０は、図４に示すように、窓箔４１と、窓箔４１を冷却すると共に支持する窓枠構造体４２とを有する。窓箔４１は、電子線発生部１０内の真空雰囲気と照射室３０内の窒素雰囲気とを仕切るものであり、また窓箔４１を介して照射室３０内に電子線を取り出すものである。窓箔４１には、Ｔｉ箔等の金属箔が用いられる。通常は、機械的な取扱いやすさから厚さ約１３μｍのＴｉ箔が最もよく使用される。
【００１５】
加熱用電源２１によりフィラメント１１ａに電流を通じて加熱するとフィラメント１１ａは熱電子を放出し、この熱電子は、フィラメント１１ａとグリッド１１ｃとの間に印加された制御用直流電源２２の制御電圧により四方八方に引き寄せられる。このうち、グリッド１１ｃを通過したものだけが電子線として有効に取り出される。そして、このグリッド１１ｃから取り出された電子線は、グリッド１１ｃと窓箔４１との間に印加された加速用直流電源２３の加速電圧により加速管１２内の加速空間で加速された後、窓箔４１を突き抜け、照射窓部４０の下方の照射室３０内を搬送される被処理物に照射される。
【００１６】
尚、通常は、加熱用電源２１と加速用直流電源２３とを所定の値に設定し、制御用直流電源２２を可変にすることにより、ビーム電流の調整を行っている。一般に、電子線照射装置では、被処理物が吸収する線量はビーム電流に比例する。このため、ビーム電流を変えることにより、電子線の吸収線量を調整することができる。また、本実施形態では、低エネルギー電子線を実現するために、加速電圧を１００ｋＶ以上５００ｋＶ以下の範囲において設定する。
【００１７】
搬送装置５０は、図１に示すように、第一の搬送手段５１と、第二の搬送手段５２とを備えるものである。第一の搬送手段５１は、被処理物を入口から照射室３０内の照射空間３１を介して反転装置６０まで搬送する。第二の搬送手段５２は、第一の搬送手段５１の搬送方向の前端部の近傍から搬送経路が形成され、被処理物を反転装置６０から照射室３０内の照射空間３１を介して出口まで搬送する。第一の搬送手段５１による照射空間３１から反転装置６０までの搬送経路と、第二の搬送手段５２による反転装置６０から照射空間３１までの搬送経路とは、平行であり、しかも隣接している。また、本実施形態では、第一の搬送手段５１及び第二の搬送手段５２としてベルトコンベアを用いている。
【００１８】
次に、本実施形態の電子線照射装置で使用する反転装置６０について説明する。図７はその反転装置の概略平面図、図８は図７に示す反転装置を正面から見たときの概略正面図、図９は図７に示す反転装置を背面から見たときの概略背面図、図１０及び図１１は図７に示す反転装置を右側から見たときの概略側面図、図１２はその反転装置に用いられる回転体の概略正面図である。ここで、図１０において、回転体の部分については図７のＡ−Ａ矢視方向の概略断面を示し、また、図１１において、回転体の部分については図７のＢ−Ｂ矢視方向の概略断面を示す。
【００１９】
反転装置６０は、図７乃至図９に示すように、回転体６１と、筐体６２と、押出機構部６３と、モータ６４と、クラッチブレーキ６５と、四分割インデックス６６とを備えるものである。回転体６１は、図７及び図１２に示すように、円筒形状のものであり、その中心軸Ｃの回りに回転可能に構成されている。かかる回転体６１は、図７に示すように、第一の搬送手段５１の搬送方向の前端部及び第二の搬送手段５２の搬送方向の後端部に対向して設けられ、且つ、回転体６１の中心軸Ｃを含む水平な平面が第一の搬送手段５１及び第二の搬送手段５２の搬送面より若干高くなるように設置される。
【００２０】
また、回転体６１には、図１２に示すように、被処理物を収納する四つの収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄが設けられている。四つの収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄは、回転体６１の中心軸Ｃに対して略対称な位置に設けられる。回転体６１の中心軸Ｃに垂直な平面で切ったときの各収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄの断面は長方形状である。また、各収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄは、回転体６１が回転して、第一の搬送手段５１に対向する位置にあるときには、図１０に示すように、回転体６１の後方に行くに従って下方に傾いた傾斜を付けて形成されている。したがって、回転体６１が回転して、各収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄが第二の搬送手段５２に対向する位置にあるときには、その収納室の傾斜は、図１１に示すように、回転体６１の後方に行くに従って上方に傾いた状態となる。
【００２１】
筐体６２は、回転体６１を収容するものである。筐体６２の前面には、図８に示すように、収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄの入口と同じ大きさを有する二つの長方形状の口部６２ａ，６２ｂが設けられている。口部６２ａは、第一の搬送手段５１と対向する位置に設けられ、口部６２ｂは、第二の搬送手段５２と対向する位置に設けられる。収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのうちのいずれかが口部６２ａに対応する位置にあるときには、第一の搬送手段５１で搬送された被処理物は収納室の傾斜を利用してその収納室に搬入され、一方、収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのうちのいずれかが口部６２ｂに対応する位置にあるときには、収納室に収納された被処理物はその収納室の傾斜を利用して第二の搬送手段５２に搬出される。
【００２２】
押出機構部６３は、回転体６１の後方であって、第二の搬送手段５２の側に設けられる。かかる押出機構部６３は、図７、図９乃至図１１に示すように、二つの押出棒８１と、ガイド８２と、従動体８３と、溝カム８４とを有する。押出棒８１は、収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄに収納された被処理物を第二の搬送手段５２に搬出する際に、回転体６１の後方からその被処理物を押し出すものである。押出棒８１は従動体８３の先端部に取り付けられている。ガイド８２は、押出棒８１を所定の方向に沿って案内するためのものである。溝カム８４には、図１０及び図１１に示すように、略半円状の溝８４ａと、略「く」の字状の溝８４ｂとが形成されている。図１０に示すように、溝カム８４が回転して、従動体８３のピン８３ａが溝８４ａを通過しているときは、従動体８３は直立した状態で停止している。一方、図１１に示すように、従動体８３のピン８３ａが溝８４ｂの前半部分を通過すると、従動体８３は前（図１１の左側方向）に倒れていき、これにより、押出棒８１は左下方向に直線的に押し出される。その後、従動体８３のピン８３ａが溝８４ｂの後半部分を通過すると、従動体８３は元の直立した状態に戻り、押出棒８１は右上方向に直線的に引き戻される。
【００２３】
モータ６４は、回転体６１及び溝カム８４を駆動するためのものである。クラッチブレーキ６５は、モータ６４の回転速度を所定の値に調整して、モータ６４の駆動を四分割インデックス６６を介して回転体６１及び溝カム８４に伝達する。四分割インデックス６６は、回転体６１の動作と溝カム８４の動作とを関係付けるものである。この関係は、具体的には次のようなものである。溝カム８４は常時、一定の速度で回転している。このとき、従動体８３のピン８３ａが溝カム８４の溝８４ａを通過している間に、回転体６１を９０°回転する。そして、従動体８３のピン８３ａが溝カム８４の溝８４ｂを通過している間は、回転体６１を停止させる。ここで、回転体６１の停止位置は、収納室６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのうちのいずれか二つがそれぞれ筐体６２の口部６２ａ，６２ｂと重なる位置である。したがって、回転体６１が停止しているとき、口部６２ａに対応する位置にある収納室には、第一の搬送手段５１から被処理物が搬入され、一方、口部６２ｂに対応する位置にある収納室からは、押出機構部６３により被処理物が押し出され、第二の搬送手段５２に搬出される。このように、溝カム８４が四回転すると、回転体６１は９０°回転と停止を交互に繰り返して、一回転する。
【００２４】
次に、本実施形態の電子線照射装置の動作について説明する。
まず、被処理物が入口から投入されると、被処理物は第一の搬送手段５１上に載置される。そして、被処理物は、第一の搬送手段５１で搬送され、照射室３０の照射空間３１を通過する。このとき、被処理物の上側の面に低エネルギー電子線が照射され、その上側の面について滅菌処理が施される。ここで、低エネルギー電子線は透過力が弱いため、この時点では、被処理物の下側の面には滅菌処理が施されていない。その後、被処理物は、第一の搬送手段５１で更に搬送され、反転装置６０の回転体６１の前に送られてくると、回転体６１の一つの収納室（例えば収納室６１ａとする。）に搬入される。本実施形態では、収納室に傾斜を付けているため、被処理物は容易にその収納室に収納される。
【００２５】
次に、被処理物が収納室６１ａに収納されると、四分割インデックス６６により、回転体６１は９０°回転する。その後、同様の搬入処理がもう一度行われ、さらに回転体６１が９０°回転することにより、収納室６１ａに収納された被処理物は、収納室６１ａに最初に収納された状態から１８０°回転し、反転する。これにより、被処理物は裏返しにされる。そして、回転体６１がこの状態のまま停止しているときに、押出機構部６３が動作し、押出棒８１は収納室６１ａの後方からその中に収納された被処理物を押し出す。こうして、被処理物は、第一の搬送手段５１で搬送されていたときに下側を向いていた面が上側を向いた状態で、第二の搬送手段５２に載置される。このように、本実施形態では、押出機構部６３を設けたことにより、被処理物を確実に収納室から第二の搬送手段５２に移動させることができる。
【００２６】
その後、第二の搬送手段５２に載置された被処理物は、照射室３０の照射空間３１を通過する。このとき、被処理物の上側の面、すなわち、第一の搬送手段５１で搬送されたときに下側であった面に低エネルギー電子線が照射されて、被処理物のもう片側の面についても滅菌処理が施される。これにより、被処理物の両面についての滅菌処理が完了する。
【００２７】
次に、本発明者等は、かかる電子線照射装置による滅菌処理の効果を確認する実験を行った。
この実験では、厚さ１００μｍのポリエチレンの袋の中に、表面と裏面に指標菌を植菌した直径９０ｍｍのシャーレを入れたものを、実験サンプルとして用いた。ここで、指標菌としては、放射線滅菌において一般的な指標菌である B.pumilus（spores） E-601を使用した。
【００２８】
また、電子線照射装置には、岩崎電気株式会社製の電子線照射装置ＣＢ２５０／１５／１８０Ｌを用いた。電子線の照射条件は、加速電圧を２５０ｋＶとし、ポリエチレンの袋の表面で３０ｋＧｙの線量が照射されるように設定している。また、第一の搬送手段５１であるベルトコンベア及び第二の搬送手段５２であるベルトコンベアの搬送スピードをともに５ｍ／ｍｉｎと設定する。
【００２９】
そして、次の手順により実験を行った。まず、指標菌を培地で２週間培養し、滅菌済み生理食塩水で回収した後、８０°Ｃで熱処理する。次に、水にエタノールを加えた液でこの菌を希釈して、菌液を生成する。その後、シャーレの表面と裏面とにそれぞれ菌数が１０6 のオーダとなるように、菌液を塗抹する。そして、その塗抹した菌液が完全に乾燥した後、シャーレをポリエチレンの袋に入れて、実験サンプルを作製する。
【００３０】
次に、いくつかの実験サンプルを電子線照射装置の搬送装置５０に載せ、実験サンプルの両面に電子線を照射する。そして、処理後の実験サンプルのシャーレを滅菌済み生理食塩水で洗い出し、この生理食塩水に含まれる菌をメンブランフィルタにより捕集し、その後、培養して生菌数を測定する。
また、他のいくつかの実験サンプルについては、電子線を照射せずに、電子線照射装置の搬送装置５０で搬送する。そして、かかる電子線を照射しなかった実験サンプルのシャーレについては、計数できるように適当に希釈し、混釈培養により生菌数を測定する。
【００３１】
この実験の結果、電子線を照射しなかった実験サンプルのシャーレについては、生菌数が１×１０6 〜７×１０6 であり、一方、電子線を照射した実験サンプルのシャーレについては、生菌が確認されなかった。したがって、本実施形態の電子線照射装置を用いると、被処理物を十分滅菌することができることが確認された。
【００３２】
本実施形態の電子線照射装置では、電子線が照射される照射空間を通過するように被処理物を搬送する第一の搬送手段と、第一の搬送手段の搬送方向の前端部の近傍から搬送経路が形成され、照射空間を通過するように被処理物を搬送する第二の搬送手段と、被処理物を収納する四つの収納室が形成された筒状の回転体を有し、第一の搬送手段で搬送された被処理物が収納室に搬入された後に、回転体を回転して、被処理物を裏返し、その後、その被処理物を第二の搬送手段に搬出する反転装置とを設けたことにより、被処理物は、第一の搬送手段で搬送されるときに、その片側の面に電子線が照射され、また、第二の搬送手段で搬送されるときには、第一の搬送手段で搬送された際に電子線が照射された面と反対の面に電子線が照射されるため、被処理物の両面に自動的に電子線を照射することができるので、滅菌処理を効率よく行うことができる。
【００３３】
また、収納室には、被処理物を搬入する位置にあるときには被処理物が第一の搬送手段から収納室内にすべり落ちるように、被処理物を搬出する位置にあるときには被処理物が収納室内から第二の搬送手段にすべり落ちるように傾斜を付けたことにより、第一の搬送手段で搬送される被処理物を収納室に容易に収納できると共に、収納室に収納された被処理物を第二の搬送手段に容易に移動させることができる。更に、収納室に収納された被処理物を第二の搬送手段に搬出する際に、回転体の後方から被処理物を押し出す押出機構部を設けたことにより、被処理物を第二の搬送手段に確実に移動させることができる。
【００３４】
尚、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。
上記の実施形態では、被処理物を後方から押し出して第二の搬送手段に移動させる押出機構部を設けた場合について説明したが、必ずしも押出機構部を設ける必要はない。本実施形態の場合、収納室には傾斜を付けているので、被処理物によっては、傾斜により自然にすべり落ちて、収納室から第二の搬送手段に移動することができる。
【００３５】
また、上記の実施形態では、回転体に収納室を四つ設けた場合について説明したが、収納室は二つ、三つ又は五つ以上設けてもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、電子線が照射される照射領域を通過するように被処理物を搬送する二つの搬送手段と、被処理物を収納する少なくとも二つの収納部が形成された筒状の回転体を有し、一方の搬送手段で搬送された被処理物が収納部に搬入された後に、回転体を回転して、被処理物を裏返し、その後、その被処理物を他方の搬送手段に搬出する反転手段とを設け、収納部は、被処理物を搬入する位置にあるときには被処理物が一方の搬送手段から収納部内にすべり落ちるように、被処理物を搬出する位置にあるときには被処理物が収納部内から他方の搬送手段にすべり落ちるように傾斜を付けて形成されているので、被処理物は、一方の搬送手段で搬送されるときに、その片側の面に電子線が照射され、また、他方の搬送手段で搬送されるときには、一方の搬送手段で搬送された際に電子線が照射された面と反対の面に電子線が照射されるため、被処理物の両面に自動的に電子線を照射することができるので、滅菌処理を効率よく行うことができる電子線照射装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である電子線照射装置の概略平面図である。
【図２】図１に示す電子線照射装置を背面から見た概略背面図である。
【図３】図１に示す電子線照射装置を右側から見た概略側面図である。
【図４】その電子線照射装置の概略構成図である。
【図５】その電子線照射装置の電子線発生部の概略回路図である。
【図６】本実施形態で用いる被処理物を説明するための図である。
【図７】本実施形態の電子線照射装置の反転装置の概略平面図である。
【図８】図７に示す反転装置を正面から見たときの概略正面図である。
【図９】図７に示す反転装置を背面から見たときの概略背面図である。
【図１０】図７に示す反転装置のＡ−Ａ矢視方向概略側面図である。
【図１１】図７に示す反転装置のＢ−Ｂ矢視方向概略側面図である。
【図１２】その反転装置に用いられる回転体の概略正面図である。
【符号の説明】
１０    電子線発生部
１１    ターミナル
１１ａ    フィラメント
１１ｂ    ガン構造体
１１ｃ    グリッド
１２    加速管
２０    電源部
２１    加熱用電源
２２    制御用直流電源
２３    加速用直流電源
３０    照射室
３１    照射空間
４０    照射窓部
４１    窓箔
４２    窓枠構造体
５０    搬送装置
５１    第一の搬送手段
５２    第二の搬送手段
６０    反転装置
６１    回転体
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ    収納室
６２    筐体
６２ａ，６２ｂ    口部
６３    押出機構部
６４    モータ
６５    クラッチブレーキ
６６    四分割インデックス
８１    押出棒
８２    ガイド
８３    従動体
８３ａ    ピン
８４    溝カム
８４ａ，８４ｂ    溝
【図１】
0003793797.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003793797.tif 000010
【図１０】
0003793797.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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