(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍サイクル中で吸入した冷媒を圧縮吐出し、循環させる密閉型の冷媒圧縮機であって、生産された冷媒圧縮機の保管時、圧縮機本体に設けられた冷媒吸入パイプ、冷媒吐出パイプ、あるいは冷媒補充用パイプ等の開口を、前記開口に挿入されたゴム栓にて封止し、前記ゴム栓の栓部を拡げるようにリベットを圧入した構造において、前記リベットの圧入部先端を窄まり形状とし、この窄まり形状手前の圧入部に細径部を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機。
【請求項２】
冷凍サイクル中で吸入した冷媒を圧縮吐出し、循環させる密閉型の冷媒圧縮機であって、生産された冷媒圧縮機の保管時、圧縮機本体に設けられた冷媒吸入パイプ、冷媒吐出パイプ、あるいは冷媒補充用パイプ等の開口を、前記開口に挿入されたゴム栓にて封止し、前記ゴム栓の栓部を拡げるようにリベットを圧入した構造において、前記リベットの圧入部先端を窄まり形状とし、この窄まり形状の基径は前記圧入部の径よりも大きいことを特徴とする冷媒圧縮機。
【請求項３】
前記リベットの先端窄まり形状手前の圧入部には、この圧入部の径よりも細い細径部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の冷媒圧縮機。
【請求項４】
前記リベットの非圧入部には、前記ゴム栓の栓部に圧入される圧入部よりも径の大きい圧入規制部、あるいはまた、引き抜き用の係止部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の冷媒圧縮機。
【請求項５】
前記ゴム栓のリベット圧入用の孔には、内径側に凸条部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の冷媒圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和装置や冷凍装置等に用いられる密閉型の冷媒圧縮機に関し、特に完成した製品の保管時にこの冷媒圧縮機に備わる冷媒吐出、吸入用等のパイプを通しての水分侵入を防ぐために施こすパイプ封止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、密閉型の冷媒圧縮機（以下、圧縮機と略記する）が完成する最後の段階で、この圧縮機に備わる冷媒の吐出、吸入用のパイプや冷媒、冷凍機油の充填用のパイプ、あるいは吐出した冷媒を圧縮機に再注入して圧縮機を冷却するためのパイプ（サブクーラーパイプ）等の開口を封栓する工程が行われる。また、完成した圧縮機に冷凍機油を封入して舶便等で輸送する際にも、これらのパイプを封栓するようにしている。
【０００３】
このパイプを封止するのは、この圧縮機に冷媒、冷凍機油が充填され、空気調和装置等に組み込まれ、始めて冷凍装置として使用される迄の保存期間、あるいは船便等での輸送中にこれらのパイプを通して外部から水分が圧縮機内に侵入するのを防ぐためである。
【０００４】
圧縮機内に残留水分があると、冷却運転時に冷操サイクルのキヤビラリチューブを氷結して閉塞し運転不良となったり、また冷媒と共に循環している冷凍機油を加水分解させ、それによって発生するスラツジにより冷媒管を詰まらせる等の弊害が生まれる。
【０００５】
ここで、冷媒としては従来より塩素を含むクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）系やハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）系の冷媒が使用されてきたが、塩素がオゾン層を破壊する物質であるため、近年環境保全の立場からこれらの冷媒が世界杓に規制きれている。即ち、従来より冬用されていた冷媒ＣＦＣ系やＨＣＦＣ系等は使用禁止とされるため、これに代わって塩素を含まないハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）系の冷媒が導入されてきている。
【０００６】
ところが、冷媒が代わると冷凍機油もこの冷媒と相溶性の良いものに代える必要がある。従来の冷媒では鉱物油が冷凍機油として使われていたが、ＨＦＣ系の冷媒ではポリエーテルグリコール（PAG）やポリオールエステル（POE）系，ポリビニールエーテル（PVE）系の油が相応しいものとなる。しかし、これらの油には従来の鉱物油よりも吸湿性の高い特性あるため、圧縮機に残留水分があると油の加水分解がより促進されてスラツジの生成が増加し、上述したスラッジによる冷媒管路の詰まりをより多発させ、冷凍装置の信頼性の低下に繋がってしまう。
【０００７】
そこで、完成した圧縮機に対し、より水分を残留させないように保管、維持管理することが、従来の冷媒に代わるＨＦＣ系の冷媒を使用する圧縮機にとって重要な課題となっている。
【０００８】
さて、本発明の実施例の項でも説明するように、図１に示す完成した圧縮機１には冷媒の吐出用のパイプ２と吸入用のパイプ３が、さらに図２に示す完成した別の圧縮機１には冷媒及び冷凍機油を充填させる時に使われるチャージ用パイプ４、また圧縮機１を冷却するために吐出した冷媒の一部を外部で熱交換して再注入させるためのサブクーラパイプ５等が、本体ケース１ａあるいは１ｂの外面に突出して設けられている。そしてこれらパイプを封栓することとなるが、その方法には登実第３０６３２００号広報や特開平９−１５１８７４号公報に記載されているようなものが知られていた。それは図６の（ａ）と（ｂ）に示すようにゴム栓６ａと６ｂを挿入した後に、このゴム栓の軸心部に形成された挿入治具用の孔１２ｃにピン７ａやビス７ｂを圧入して、ゴム栓の栓部６ｃと６ｄを拡げてパイプ２と３への密着度を高める方法等で対応していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来のパイプの封栓構造であると、ゴム栓にピンを圧入したものではピンの圧入部が円柱形であることからゴム栓の経時的な変形により抜け易いこと、ビスを圧入したものではねじ山によりゴム栓を損傷すること、また圧縮機を使用する時にゴム栓からビスが外し難いため分別廃棄し難かった。
【００１０】
本発明は上記の点に鑑み成されたもので、圧縮機に備わる各種パイプの開口部を確実にシールすることで、外部からの水分侵入を完全に防止でき、このシール作業も容易に行え、且つ圧縮機の使用時には容易にゴム栓を抜くことができ、分別廃棄も容易に行うことができる圧縮機の封栓構造を提供することが可能となる。これによって吸湿性の高い冷凍機油を使用可能とし、従来の冷媒に代わるＨＦＣ系冷媒を使用し、フロン規制に応えることのできる圧縮機の提供を実現させ、また完成品の圧縮機の長期保存を可能とし、信頼性を確保できるようにしたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、冷凍サイクル中で吸入した冷媒を圧縮吐出し、循環させる密閉型の冷媒圧縮機であって、生産された冷媒圧縮機の保管時、圧縮機本体に設けられた冷媒吸入パイプ、冷媒吐出パイプ、あるいは冷媒補充用パイプ等の開口を、前記開口に挿入されたゴム栓にて封止し、前記ゴム栓の栓部を拡げるようにリベットを圧入した構造において、前記リベットの圧入部先端を窄まり形状とし、この窄まり形状手前の圧入部に細径部を設けたことによって、リベットを係止するものである。
【００１２】
請求項２にかかる発明は、冷凍サイクル中で吸入した冷媒を圧縮吐出し、循環させる密閉型の冷媒圧縮機であって、生産された冷媒圧縮機の保管時、圧縮機本体に設けられた冷媒吸入パイプ、冷媒吐出パイプ、あるいは冷媒補充用パイプ等の開口を、前記開口に挿入されたゴム栓にて封止し、前記ゴム栓の栓部を拡げるようにリベットを圧入した構造において、前記リベットの圧入部先端を窄まり形状とし、この窄まり形状の基径は前記圧入部の径よりも大きいことによって、リベットを係止するものである。
【００１３】
請求項３にかかる発明は、前記請求項２にかかるリベットの先端窄まり形状手前の圧入部には、この圧入部の径よりも細い細径部を設けたことによって、リベットの係止機能を強化するものである。
【００１４】
請求項４にかかる発明は、前記リベットの非圧入部には、前記ゴム栓の栓部に圧入される圧入部よりも径の大きい圧入規制部、あるいはまた、引き抜き用の係止部を設けたこと    によって、リベットの圧入位置決めと取り外しを容易にするものである。
【００１５】
請求項５にかかる発明は、前記ゴム栓のリベット圧入用の孔には、内径側に凸条部を設けたことによって、リベットの係止機能を強化するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を参照して説明する。なお、同一構成に関しては同一符号を用いる。図１及び図２において、完成した圧縮機1には前述したように本体ケース１ａと１ｂに冷媒の吐出用のパイプ２と吸入用のパイプ３、冷凍機油を充填させる時に使われるチャージ用パイプ４、圧縮機１を冷却するためのサブクーラパイプ５等が設けられている。
【００１７】
そしてこれらパイプの封栓は、吐出用のパイプ２を代表例として示す図３の（ｅ），（ｆ），（ｇ）のような封栓構造をしている。ここで（ｅ）〜（ｇ）は封栓構造のゴム栓１２とリベット８の形状がそれぞれ異なる例を示し、さらに図４の（ｈ），（ｉ），（ｊ）はリベット８の詳細形状を示しており、勿論この栓体と同様のものが他のパイプ３，４，５にも挿入されて封栓される。
【００１８】
本発明の封栓構造を図３を参照して説明する。１２はパイプ２に挿入されその開口を封栓するゴム栓で、栓部１２ａと栓頭部１２ｂ及び挿入治具用の孔１２ｃとを有している。
【００１９】
さらに本発明のゴム栓１２には、パイプ２に挿入されている栓部１２ａを常時拡げるように作用するリベット８がゴム栓１２の挿入治具用の孔１２ｃ内に圧入されている。即ち、具体的にはパイプ２に挿入された状態のゴム栓１２の挿入治具用の孔１２ｃの内径よりも大きい外径を有するリベット８を圧入することで、これによって栓部１２ａも拡がり、その栓部径が径大となってパイプ２の内面に強く密着し、パイプ２に対するシール性は大幅に高まる。
【００２０】
図４の（ｈ）は本発明の第１の実施形態であるリベット８の詳細形状を示しており、円柱形状をした圧入部８ａの先端には窄まり形状８ｄが形成されており、この手前には圧入部８ａの径Ｄ０よりも小さい径Ｄ２からなる細径部８ｅが設けられている。
【００２１】
また、図４の（ｉ）は本発明の第２の実施形態であるリベット８の詳細形状を示しており、円柱形状をした圧入部８ａの先端には圧入部８ａの径Ｄ０よりも大きい基径Ｄ３からなる窄まり形状８ｄが形成されている。
【００２２】
また、図４の（ｊ）は本発明の第３の実施形態であるリベット８の詳細形状を示しており、円柱形状をした圧入部８ａの先端には圧入部８ａの径Ｄ０よりも大きい基径Ｄ３からなる窄まり形状８ｄが形成されており、この手前の圧入部８ａにはその径Ｄ０よりも小さい径Ｄ２からなる細径部８ｅが設けられている。
【００２３】
以上の構成により、パイプ２に挿入された状態のゴム栓１２の挿入治具用の孔１２ｃに圧入されるリベット８は、先端に窄まり形状８ｄが形成されているので孔１２ｃへの圧入作業を容易にするための案内として作用し、さらにゴム栓１２の材質が滑り抵抗の大きいゴムであることに対して容易に圧入することを可能としている。
【００２４】
また、圧入された状態のリベット８は、圧入部８ａに設けられた細径部８ｅ、あるいはまた、圧入部８ａとこの径よりも大きい窄まり形状８ｄの基径部との段差にゴム栓１２の孔１２ｃの内径が食い込むことでリベット８が係止され、ゴム栓１２の経時的な変形によるリベット８の抜けを防止することが可能となる。
【００２５】
これによってゴム栓１２の栓部１２ａがパイプ２の内面に強く密着したシール状態を長期に渡って維持できることから、圧縮機の長期保存を可能とし、信頼性を確保することができる。
【００２６】
また、本発明の第４の実施形態であるリベットの非圧入部に形成された圧入規制部および引き抜き用の係止部について図３，図４を参照して説明する。リベット１２の非圧入部８ｂには、圧入部８ａの径Ｄ０よりも大きい径Ｄ１を有した圧入量を規制する規制部８ｃ、あるいはまた、圧入されたリベット１２を引き抜くために用いる引き抜き用の係止部８ｆが設けられている。
【００２７】
規制部８ｃを設けることでリベット１２をゴム栓１２へ圧入する際に、圧入量が少な過ぎて外れ易くなるのを防止できることと、圧入量が多すぎて栓部１２ａを貫通する等のゴム栓１２に損傷を与えることを防止する効果が得られると共に、圧入位置決めを容易に行うことができ圧入の作業性向上が図れる。
【００２８】
また、止部８ｆを設けることでゴム栓１２に圧入されたリベット１２の前述した係止部により抜け難くなった状態に対して、圧縮機の使用時には係止部８ｆに引き抜き用のやっとこ等の専用工具を用いなくても一般の工具をセットでき、容易にリベットを抜くことができ、これによりゴム栓１２とリベット８との分別廃棄も容易に行うことが可能となる。
【００２９】
図５は本発明の第５の実施形態であるゴム栓の詳細形状を示しており、図中１２ｃはゴム栓１２をパイプに挿入するための治具挿入用の孔で、この内径には前述したリベットの細径部に相当する位置に凸条部１２ｄが円筒状に設けられている。
【００３０】
この構成により、圧入されたリベットの細径部にゴム栓１２の凸条部１２ｄが嵌り込み、リベットの係止機能を一層強化することができるので、ゴム栓１２の経時的な変形によるリベットの抜けを確実に防止することが可能となる。
【００３１】
これによって、ゴム栓１２の栓部１２ａがパイプの内面に強く密着したシール状態を長期に渡って維持できることから、吸湿性の高い冷凍機油を使用可能とし、従来の冷媒に代わるＨＦＣ系冷媒を使用し、フロン規制に応えることのできる圧縮機の提供を実現させ、また完成品の圧縮機の長期保存を可能とし、信頼性を確保することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、冷凍サイクル中で吸入した冷媒を圧縮吐出し、循環させる密閉型の冷媒圧縮機であって、生産された冷媒圧縮機の保管時、圧縮機本体に設けられた冷媒吸入パイプ、冷媒吐出パイプ、あるいは冷媒補充用パイプ等の開口を、前記開口に挿入されたゴム栓にて封止し、前記ゴム栓の栓部を拡げるようにリベットを圧入した構造において、前記リベットの圧入部先端を窄まり形状とし、この窄まり形状手前の圧入部に細径部を設けたことによってリベットを係止することができるので、パイプの開口部を長期に渡って確実にシールすることで外部からの水分侵入を防止することが可能になる。
【００３３】
請求項２の発明によれば、冷凍サイクル中で吸入した冷媒を圧縮吐出し、循環させる密閉型の冷媒圧縮機であって、生産された冷媒圧縮機の保管時、圧縮機本体に設けられた冷媒吸入パイプ、冷媒吐出パイプ、あるいは冷媒補充用パイプ等の開口を、前記開口に挿入されたゴム栓にて封止し、前記ゴム栓の栓部を拡げるようにリベットを圧入した構造において、前記リベットの圧入部先端を窄まり形状とし、この窄まり形状の基径は前記圧入部の径よりも大きいことによってリベットを係止することができるので、パイプの開口部を長期に渡って確実にシールすることで外部からの水分侵入を防止することが可能になる。
【００３４】
請求項３の発明によれば、前記請求項２にかかるリベットの先端窄まり形状手前の圧入部には、この圧入部の径よりも細い細径部を設けたことによって、リベットの係止機能を強化することができるので、パイプの開口部を長期に渡って確実にシールすることで外部からの水分侵入を防止することが可能になる。
【００３５】
請求項４の発明によれば、前記リベットの非圧入部には、前記ゴム栓の栓部に圧入される圧入部よりも径の大きい圧入規制部、あるいはまた、引き抜き用の係止部を設けたこと    によって、リベットの圧入位置決めと取り外しを容易にすることができ、ゴム栓とリベットとの分別廃棄も容易に行うことが可能となる。
【００３６】
請求項５の発明によれば、前記ゴム栓のリベット圧入用の孔には、内径側に凸条部を設けたことによって、リベットの係止機能を強化することができるので、パイプの開口部を長期に渡って確実にシールすることで外部からの水分侵入を防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパイプ封止装置を施した密閉型冷媒圧縮機の正面図である。
【図２】本発明に係るパイプ封止装置を施した他の密閉型冷媒圧縮機の正面図である。
【図３】本発明のリベットを圧入したゴム栓にてパイプを封止している様相を示す要部断面図。
【図４】本発明のリベットの形状を示す平面図。
【図５】本発明のゴム栓のリベット圧入用の孔形状を示す断面図。
【図６】ピン又はビスを圧入してゴム栓を拡げてパイプを封止する従釆例を示す要部断面図。
【符号の説明】
１  冷媒圧縮機
２  冷媒吐出用のパイプ
３  冷媒吸入用のパイプ
４  チャージ用パイプ
６，１２  ゴム栓
８  リベット
８ｅ  細径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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