(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端と、該前端より長手方向に隔置された後端と、前記前端と前記後端との間に延在する長手方向軸線とを有するシェルであって、前記シェルは前記長手方向軸線に対し同軸に設けられたコア受け入れ室を郭定する内面を有し、前記シェルは更に少なくとも第一の長手方向列のピンタンブラ受け入れ室を有し、前記ピンタンブラ受け入れ室は軸線を有し前記内面に接続されており、前記ピンタンブラ受け入れ室の前記軸線及び前記長手方向軸線は互いに共働して第一の平面を郭定するシェルと、
前記長手方向軸線の周りに回転可能に前記シェルの前記コア受け入れ室内に配置されたコアであって、前記コアは両側面を有し長手方向に延在するキー溝を含み、前記コアは少なくとも第一の列のピンタンブラ受け入れ室を含み、前記コアの前記ピンタンブラ受け入れ室はそれぞれ軸線を有し、前記シェルの対応する前記ピンタンブラ受け入れ室と軸線に沿って整合可能であり、前記コアは前記シェルと共働して前記シェルとの間に第一の剪断線を郭定する実質的に円筒形の外面を有し、前記コアの前記タンブラ受け入れ室は前記キー溝と前記コアの前記外面との間に延在しており、前記コアは更に前記コアの一つのピンタンブラ受け入れ室が設けられた長手方向位置に切欠きを有し、前記切欠きは前記キー溝の一方の側に於いて前記円筒形の外面より前記コア内へ延在しており、前記切欠きは前記キー溝の側面に設けられた孔を介して前記キー溝と連通しており、前記切欠きは前記長手方向位置に於いて前記コアの前記外面に少なくとも部分的にリセスを郭定しており、前記リセスは前記コアの前記ピンタンブラ受け入れ室の軸線より角方向にオフセットされており、前記リセスは前記シェルに対する前記コアの相対回転により前記シェルの一つのピンタンブラに受け入れ室と整合可能であり、前記リセスは前記長手方向位置に於いて前記シェルの前記一つのピンタンブラ受け入れ室の断面の大きさ及び形状と同一の断面の大きさ及び形状を有するコアと、
複数個のピンタンブラであって、前記ピンタンブラはそれぞれ少なくとも下側ピンと駆動ピンとを有し、前記ピンタンブラの前記下側ピン及び前記駆動ピンは前記シェルの前記ピン受け入れ室が前記コアの前記ピンタンブラ受け入れ室と整合しているときには軸線に沿って互いに整合し、前記ピンタンブラはそれぞれ前記キー溝の方向に前記ピンを付勢するばねを含み、これにより前記下側ピンは前記キー溝内へ延在し、各ピンタンブラの一方のピンは前記剪断線を横切って延在し、これにより前記コア及び前記シェルと共働して前記シェルに対する前記コアの相対回転を阻止する複数個のピンタンブラと、
前記コアに設けられた前記切欠き内に配置されたプレートであって、前記プレートは第一の位置と第二の位置との間に前記コアに対し相対的に運動可能であり、前記プレートは前記第一の位置にあるときには前記剪断線より変位した位置に位置し且つ前記第二の位置にあるときには前記剪断線の位置に位置する第一の外面部を有し、これにより前記プレートの前記第一の外面部は前記コアの前記外面の不連続部を郭定したり前記外面の実質的に連続部を郭定し、前記プレートは前記第二の位置へ移動されると前記コアの前記外面に設けられた前記リセスを跨ぎ、前記プレートは前記孔を介して前記キー溝内へ延在する位置に設けられた突起を有し、これにより前記プレートを移動させる力が前記キー溝に挿入されたキーより前記突起に与えられるプレートと、
を含んでいることを特徴とするシリンダ錠。
【請求項２】
前記コアに設けられた前記切欠きは実質的に円の一部の形状を有していることを特徴とする請求項１に記載のシリンダ錠。
【請求項３】
前記孔及び前記リセスは第二の平面の両側に配置されており、前記第二の平面は実質的に前記第一の平面に垂直であり且つ前記長手方向軸線を通って延在していることを特徴とする請求項２に記載のシリンダ錠。
【請求項４】
前記プレートは更に前記シェルの内面と共働して前記コアに対する前記プレートの相対運動を案内する第二の外側支持面を含んでいることを特徴とする請求項１に記載のシリンダ錠。
【請求項５】
前記プレートは更に前記シェルの内面と共働して前記コアに対する前記プレートの相対運動を案内する第二の外側支持面を含んでいることを特徴とする請求項２に記載のシリンダ錠。
【請求項６】
前記孔及び前記リセスは第二の平面の両側に配置されており、前記第二の平面は実質的に前記第一の平面に垂直であり且つ前記長手方向軸線を通って延在していることを特徴とする請求項５に記載のシリンダ錠。
【請求項７】
前記プレートの前記突起は前記プレートが前記第一の位置にあるときには前記キー溝内に延在し、前記突起は前記プレートが前記第二の位置にあるときには前記キー溝より実質的に変位されることを特徴とする請求項１に記載のシリンダ錠。
【請求項８】
前記プレートの前記突起は前記プレートが前記第一の位置にあるときには前記キー溝内に延在し、前記突起は前記プレートが前記第二の位置にあるときには前記キー溝より実質的に変位されることを特徴とする請求項２に記載のシリンダ錠。
【請求項９】
前記プレートの前記突起は前記プレートが前記第一の位置にあるときには前記キー溝内に延在し、前記突起は前記プレートが前記第二の位置にあるときには前記キー溝より実質的に変位されることを特徴とする請求項４に記載のシリンダ錠。
【請求項１０】
前記コアに設けられた前記切欠きは前記コアの前記一つのピンタンブラ受け入れ室の直径よりも小さい幅を有し、前記コアの前記外面に設けられた前記リセスは一部には前記切欠きと交差する盲孔により郭定されていることを特徴とする請求項１に記載のシリンダ錠。
【請求項１１】
前記コアに設けられた前記切欠きは前記コアの前記一つのピンタンブラ受け入れ室の直径よりも小さい幅を有し、前記コアの前記外面に設けられた前記リセスは一部には前記切欠きと交差する盲孔により郭定されていることを特徴とする請求項５に記載のシリンダ錠。
【請求項１２】
前記プレートの前記突起は前記プレートが前記第一の位置にあるときには前記キー溝内に延在し、前記突起は前記プレートが前記第二の位置にあるときには前記キー溝より実質的に変位されることを特徴とする請求項１１に記載のシリンダ錠。
【請求項１３】
把持部と該把持部より長手方向に延在するブレードとを含むキーであって、前記ブレードは一対の互いに隔置された側面を有し、前記一対の側面は少なくとも部分的に実質的に互いに平行であり且つ前記一対の側面の間に延在する一対のエッジにより互いに接続されており、前記エッジの少なくとも一方にはキーの噛合い部を郭定する表面凹凸が設けられており、前記キーは更に前記側面の一方より横方向に延在するカム突起を含むキーと、
長手方向軸線と内部を横断する係合面とを有するシェルを含むシェル手段であって、前記シェル手段は少なくとも第一の長手方向列の受け入れ室を郭定するシェル手段と、
前記シェル手段の前記長手方向軸線の周りに回転可能に前記シェル手段内に配置されたコア手段であって、前記コア手段は外面を有し、長手方向に延在するキー溝と、前記シェル手段の前記受け入れ室と整合可能な少なくとも一つの第一の列の受け入れ室と、前記シェル手段の前記受け入れ室の少なくとも一つよりオフセットされ且つ少なくとも前記一つの受け入れ室と整合可能な第一の盲孔とを郭定しており、前記シェル手段の前記係合面と前記コア手段の前記外面との間に第一の剪断線が郭定されたコア手段と、
前記コア手段及び前記シェル手段の前記受け入れ室内に往復可能に配置された複数個のピンタンブラ手段であって、各ピンタンブラ手段は通常時には前記キー溝内へ付勢された下側ピンと、通常時には前記下側ピンに隣接して配置され前記下側ピンとの間にタンブラ剪断線を郭定する駆動ピンとを有し、前記ピンタンブラ手段は通常時には前記コア手段及び前記シェル手段と共働して前記シェル手段に対する前記コア手段の相対回転を阻止する複数個のピンタンブラ手段と、
第一の位置と第二の位置との間に運動可能に前記シェル手段内に配置されたキー捕捉用プレート手段であって、前記プレート手段は前記第一の位置に於いては前記駆動ピンの少なくとも一つが前記第一の剪断線を横切って延在し前記盲孔内へ進入することを許し、前記第二の位置に於いては前記駆動ピンが前記第一の線断線を横切って延在することを阻止するキー捕捉用プレート手段と、
を含み、前記キーが前記キー溝内へ挿入されると、前記カム突起がプレート手段を前記第一の位置より前記第二の位置へ移動させ、前記タンブラ剪断線が前記第一の剪断線と整合して前記シェル手段に対する前記コア手段の相対回転を許容するよう、前記キーの前記ブレードの前記表面凹凸が前記ピンタンブラ手段を往復動させるよう構成されていることを特徴とするシリンダ錠装置。
【請求項１４】
前記コア手段の前記外面は実質的に円筒形をなし、前記コア手段は前記シェル手段の前記一つの受け入れ室と少なくとも部分的に整合可能な切欠きを郭定しており、前記プレート手段は前記切欠き内に運動可能に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載のシリンダ錠装置。
【請求項１５】
前記プレート手段は該プレート手段が前記第二の位置にあるときには実質的に前記コア手段の前記外面の剪断線延長部を構成する形状であって、前記プレート手段が前記第一の位置にあるときには前記第一の剪断線の下方に位置する形状に形成された支持面を含んでいることを特徴とする請求項１３に記載のシリンダ錠装置。
【請求項１６】
前記プレート手段は該プレート手段が前記第二の位置にあるときには実質的に前記コア手段の前記外面の剪断線延長部を構成する形状であって、前記プレート手段が前記第一の位置にあるときには前記第一の剪断線の下方に位置する形状に形成された支持面を含んでいることを特徴とする請求項１４に記載のシリンダ錠装置。
【請求項１７】
前記切欠きは前記キー溝内へ延在し、前記プレート手段は該プレート手段が前記第一の位置にあるときには少なくとも部分的に前記キー溝内に延在する突起を含み、前記プレート手段の前記突起は前記プレート手段が前記第二の位置にあるときには実質的に前記キー溝内に延在しないことを特徴とする請求項１４に記載のシリンダ錠装置。
【請求項１８】
前記切欠きは前記キー溝内へ延在し、前記プレート手段は該プレート手段が前記第一の位置にあるときには少なくとも部分的に前記キー溝内に延在する突起を含み、前記プレート手段の前記突起は前記プレート手段が前記第二の位置にあるときには実質的に前記キー溝内に延在しないことを特徴とする請求項１６に記載のシリンダ錠装置。
【請求項１９】
前記切欠きは前記シェルの前記長手方向軸線に対し前記コア手段の前記受け入れ室とは反対側に位置する部分に於いて前記キー溝内へ延在していることを特徴とする請求項１７に記載のシリンダ錠装置。
【請求項２０】
前記切欠きは前記シェルの前記長手方向軸線に対し前記コア手段の前記受け入れ室とは反対側に位置する部分に於いて前記キー溝内へ延在していることを特徴とする請求項１８に記載のシリンダ錠装置。
【請求項２１】
前記キーの前記突起は前記ブレードの長手方向に沿って延在する細長い突起であることを特徴とする請求項１３に記載のシリンダ錠装置。
【請求項２２】
前記キーの前記突起は前記ブレードの長手方向に沿って延在する細長い突起であることを特徴とする請求項１４に記載のシリンダ錠装置。
【請求項２３】
前記キーの前記突起は前記ブレードの長手方向に沿って延在する細長い突起であることを特徴とする請求項１５に記載のシリンダ錠装置。
【請求項２４】
前記キーの前記突起は前記プレート手段の前記突起に係合して前記プレート手段を前記第一の位置より前記第二の位置へ移動させることを特徴とする請求項１７に記載のシリンダ錠装置。
【請求項２５】
前記キーの前記突起は前記プレート手段の前記突起に係合して前記プレート手段を前記第一の位置より前記第二の位置へ移動させることを特徴とする請求項１９に記載のシリンダ錠装置。
【請求項２６】
前記キーの前記ブレードの前記側面は実質的に前記ブレードの長さに亘り延在し、一対の実質的に互いに平行な平面を郭定しており、前記互いに平行な平面の間の間隔は前記ブレードの最大厚さを郭定しており、前記カム突起は前記互いに平行な平面の一方を越えて延在しており、前記キーブレードは更に前記カム突起と整合する位置に設けられたリセスを有し、前記リセスは前記一方の平面とは反対側の前記ブレードの平面に設けられていることを特徴とする請求項１３に記載のシリンダ錠装置。
【発明の詳細な説明】
発明の背景
（１）発明の分野
本発明は、ドアを経てアクセスする領域に対するセキュリティを向上させることに係り、特に不適合のキーがドアに組み込まれた錠を作動させることの困難性を増大させることに係る。更に詳細には、本発明は機械的錠装置に係り、特にアクセスの制御を行う新規な錠及びキーであって、錠はその錠を破ろうとして使用される不適合のキーを捕捉するよう構成された新規な錠及びキーに係る。従って本発明の一般的な目的は上述の特徴を有する新規にして改良された方法及び装置を提供することである。
（２）従来技術の説明
一つ又はそれ以上の直線的な列のピンタンブラスタックが組込まれた機械的錠は勿論当技術分野に於いてよく知られている。かかる錠のピンタンブラスタックは、キーがプラグ、即ちコアに設けられたキー溝に挿入されることに応答してコアの回転軸線に対し相対的に半径方向へ変位可能である。ピンタンブラスタックは少なくともコアの回転軸線へ向けてばね付勢された上側ピン、即ち駆動ピンと、下側ピン、即ち従動ピンとを含んでいる。適正に切り込みが形成されたキーはピンタンブラスタックを変位させ、これにより軸線に沿って互いに整合された駆動ピンと従動ピンとの間の界面がコアの外周面により郭定された剪断線と一致せしめられる。かくして適正に切り込みが形成されたキーはコアを従動ピンと共にシェル内にて回転させる。コアが回転すると、コアに接続されたカム、即ち尾片の作用を介してラッチ機構が作動される。
上述の型式の錠は当技術分野に於いてシリンダ錠として知られている。シリンダ錠を破ろうとする最も一般的な方法は不認可のキーを製造することである。ただ単に複雑なキー溝を設計したり種々の構成のピンタンブラスタックを使用することによってはキーが破られることを防止することはできない。従って高いセキュリティを与える錠、特に不適合のキー、より詳細には錠を破ろうとしてパターン化された部分的に形成されたキーを捕捉する錠が従来より長年に亘り必要とされている。キーを捕捉することに加えて、高いレベルのセキュリティを確保するためには、錠及びキーのユニークな組合せ、即ち錠製造業者が錠装置の重要な部分の唯一の供給源であることによってキーを制御することを可能にする錠装置が必要である。
発明の概要
本発明は従来技術の上述の及び他の欠陥や欠点を解消すると共に、セキュリティ上のユニークな特徴を有するキーを使用することを特徴とする新規な錠装置であって、シェルに対し相対的にコアを回転させることができる位置へピンタンブラを変位させるよう切り込みが形成されているがセキュリティ上のユニークな特徴を有しない不適合なキーを捕捉、即ち機能的に拘束するよう構成された新規な錠装置を提供する。
本発明による錠装置は少なくとも一つのピンタンブラスタックが設けられた長手方向位置に於いて実質的に円弧状の切欠きが設けられたコアを有するシリンダ錠を含んでいる。錠が施錠された状態にあるときには、即ちコアがシェルに対し相対的に回転される前の状態に於いては、円弧状の切欠きはピンタンブラスタックとは整合していない状態にある。切欠きはキー溝の側面に設けられた孔を経てキー溝と連通している。切欠きにはプレート部材が挿入されており、プレート部材は切欠き内にてコアに対し相対的に限られた範囲の運動が可能である大きさ及び形状を有し、かかるプレート部材の運動はシェルの内周面により案内される。プレート部材の運動はセキュリティ上のユニークな特徴、即ち適合するキーの側面に設けられたカム突起により生起せしめられる。カム突起はキー溝の側面に設けられた孔を貫通して延在している。このカム突起はキーを構成する素材の側面の平面を越えて円弧状の切欠き内へ外方へ突出する大きさ及び形状を有している。プレート部材は適合するキーに設けられたカム突起と接触することに応答してシェルの内周面により郭定された経路に沿って移動せしめられると、コアの延長部として機能し、エッジが剪断線に実質的に整合した状態になる。かくして適合するキーがキー溝に挿入されると、コアは切欠きの位置に於いてピンタンブラスタックの駆動ピンに対し間断のない状態になる。これに対し不適合のキーの場合には、コアの回転によりプレート部材の外周部が剪断線よりも低い位置へ変位せしめられ、シェルに設けられたピン受け入れ室がコアに設けられた切欠きと完全に整合する位置までコアがシェルに対し相対的に回転せしめられると、駆動ピンが入り込む孔が部分的に郭定される。従って駆動ピンはコアの回転軸線へ向けて半径方向へ移動し、これにより剪断線を跨いでコアがそれ以上時計廻り方向又は反時計廻り方向へ回転することを阻止する。かくして錠は作動不能の状態になり、不適合のキーはキー溝内に捕捉される。
【図面の簡単な説明】
本発明は添付の図面を参照することにより良好に理解され、またその種々の目的及び利点が当業者に明らかとなる。尚幾つかの図に於いて、同一の符号は同一の部材を示している。
図１は本発明による錠を一部断面にて示す側面図である。
図２ａ及び図２ｂは不適合のキーにて錠を操作しようとしている状況を示す図１の錠の断面図であり、特に図２ａはキーを挿入した状態を示し、図２ｂはキーが部分的に回転され捕捉された状態を示す図１の線２ｂ−２ｂに沿う断面図である。
図３ａ及び図３ｂはそれぞれ図２ａ及び図２ｂに対応する断面図であり、適合するキーにて錠を操作しようとしている状況を示している。
図４ａ及び図４ｂはそれぞれ本発明によるキー素材の正面図及び背面図である。
図５は図４ａ及び図４ｂに示されたキー素材を示す図４ｂの線５−５に沿う断面図である。
図６ａ及び図６ｂは図４ａ及び図４ｂに示されたキー素材の斜視図である。
実施形態の説明
図１乃至図４に於いて、本発明によりシリンダ錠が符号１０にて全体的に示されている。錠１０はシェル１４に対し回転軸線の周りに回転されるコア１２を含んでいる。シェル１４は延長部、即ちバイブル（bible）１６を含んでいる。図示の実施形態に於いては、ピン受け入れ室１８の如き直線的な一列のピン受け入れ室がバイブル１６に設けられている。錠が図２ａ及び図３ａに示されている如く施錠された状態にあるときには、ピン受け入れ室１８はコア１２に設けられたピン受け入れ室２０と整合された状態になる。図示の実施形態に於いては、上側ピン、即ち駆動ピン２２と下側ピン、即ち従動ピン２４とを含むピンタンブラスタックが整合されたピン受け入れ室内に配置されている。駆動ピン２２は圧縮ばね２６によりコア１２の回転軸線へ向けて半径方向に付勢されている。尾片、即ちカム（図示せず）が図１で見て右側に位置するコア１２の端部に接続される。錠が組み込まれたドアの一方の側の空間に対するアクセスを阻止したり許可したりするために錠を使用し得るよう、尾片はラッチ機構などに連結される。
上述の錠は従来の構造のものである。かくしてピン受け入れ室やピンタンブラスタックの形態及び位置が本発明の範囲内にて変更されてよいことは当業者にとって明らかであろう。例えば互いに半径方向にオフセットされた複数列のピン受け入れ室が設けられてよく、またスタックは任意の数のピンを含んでいてよい。
また従来の構造によれば、キー溝２８にはコア１２が設けられており（図２ａ）、キー溝は平面を郭定している。図示の実施形態に於いては、ピン受け入れ室１８の軸線はこの平面内に位置している。キー溝はコアに設けられたピン受け入れ室２０と連通しており、ユニークな輪郭、即ち錠製造業者により選定された固有の断面形状を有している。従来のキー溝はその断面形状を部分的に郭定する複数個の突起を含んでいる。錠１０を作動させるキー、即ちキー溝に挿入されるキーは、これらの突起に対し補形をなすよう切り込まれた側面を有するブレードを有していなければならない。かくしてブレードの断面形状がキー溝の断面形状に対応するよう、互いに平行な側面を有するキー素材に対し長手方向の切り込みが形成されなければならない。更に一例として図示の錠、即ち直線的な一列のピンタンブラスタックを有する錠に於いては、キーがキー溝内に挿入されると、キーの不規則な上側エッジと下側ピンとの接触によりばね２６の付勢力に抗して図２及び図３に示されている如くピンタンブラスタックが駆動され、これにより駆動ピンと従動ピンとの間の界面がコア１２とシェル１４との間の剪断線の位置に位置決めされるよう、キーブレードの一方のエッジに切り込み（噛合い部）が形成されなければならない。かくして従来のシリンダ錠に於いては、コアとシェルとの間の相対回転が可能であるよう、キー素材にはキー溝の断面形状に対応する輪郭を郭定するよう側面に長手方向の切り込みが設けられなければならず、また適正な輪郭を有するキー素材の一つのエッジには各ピンタンブラスタックを郭定する可変長さのピンの端部により郭定される解錠位置のパターンに従って切り込みが形成されなければならない。
本発明によれば、コア１２には少なくとも一つのピンタンブラスタックの位置に円弧状の切欠きが形成されている。この切欠きはコア１２の壁３０により郭定されており、壁３０は後述の例外を除き剪断線との二つの交点の間に直線的に且つ連続的に延在している。図示の実施形態に於いては、キー溝２８と壁３０との間の間隔は、キー溝の下端に隣接する壁３０の第一の端部よりコア１２に設けられたピン受け入れ室２０の外端に隣接する壁３０の他端まで増大している。壁３０に設けられた孔３２がキー溝と円弧状の切欠きにより形成された空間との間を連通接続している。図示の実施形態に於いては、孔３２はキー溝の輪郭の一部を郭定する半円形の溝により形成されている。換言すれば、円弧状の切欠きの領域に於いては、部分的にキー溝を郭定する溝の半径はキー溝より切欠きを分離する壁の厚さよりも大きく、これにより円弧状の側壁を有する孔３２が形成されている。孔３２は、コアの回転軸線を通りピン受け入れ室２０の軸線を横切って延在する平面に対しピン受け入れ室２０とは反対の側に位置している。
壁３０により郭定される円弧状の切欠きと同様であるがこの切欠きとは異なる形状を有する可動のプレート部材３４が切欠きに挿入されている。プレート部材３４は壁３０に面する第一の直線的な側面３６を有している。側面３６には孔３２内へ延在するカムフォロア突起３８が設けられている。またプレート部材３４は側面３６の第一の端部より延在する円弧状の側面４０を有しており、側面４０の半径は実質的にコア１２の半径と同一である。円弧状の側面４０は第二の側面４２にて終り、これに接続されており、第二の側面４２は直線的であってもよくまた図示の如く湾曲していてもよく、側面３６の第二の端部、即ち図２及び図３で見てキー溝の上端の平面よりも上方に位置する側面３６の端部まで延在している。プレート部材３４の幅は図１に最もよく示されている如くバイブル１６に設けられたピン受け入れ室１８の直径よりも小さい。コア１２には部分的に壁３０内へ延在する盲孔、即ちリセス４４が設けられている。盲孔４４は駆動ピン２２の下端に対応する大きさ及び形状を有している。盲孔４４の軸線は円弧状の切欠きと交差している。従ってプレート部材３４は盲孔４４内に延在し、効果的に盲孔を跨ぐ。盲孔４４に対するピン２２のアクセスはプレート部材３４の位置に応じて許容され阻止される。プレート部材３４の位置は後述の要領にて制御される。
本発明によるキーが図３に於いて符号４６にて示されている。キー４６を形成する素材が図４及び図６に於いて符号４８にて示されている。キー素材４８の符号６４にて全体的に示されたブレード部は把持部４９より延在し、一対の平坦な側面５０及び５２と上側エッジ５４と下側エッジ５６とを有している。キー素材４８が従来のものと異なる点は、ブレードの側面５０にカム突起５８が設けられていることである。カム突起５８は図４ａ及び図６ａに示されている如く細長く形成されていることが好ましく、実質的に孔３２を郭定する溝の断面形状に対応する断面形状を有している。図４乃至図６に示されている如く、ブレード部６４の反対側の側面には突起５８に整合してリセス５８′が形成されている。リセス５８′は実質的に突起５８の大きさ及び形状に対応する大きさ及び形状を有している。また突起５８はブレードの中心線よりも下方に位置している。また素材４８にはキー溝に設けられた突起により必要とされる長手方向の切欠き６０が素材の側面に沿って設けられている。錠１０を作動させるキーは、キーがキー溝内に完全に挿入された状態に於いてピンタンブラスタックに整合する平坦部、即ち噛合い部を郭定するよう、素材４８の上側エッジ５４を切り込むことにより製造され、これらの平坦部は錠の解錠状態を充足する位置に各ピンタンブラスタックを変位させる高さ位置に設けられている。キー素材４８の一つの特にユニークな特徴は、図５及び図６ａに最もよく示されている如く突起５８が側面５０の平面を越えて延在していることである。
図２に於いて、カム突起５８を除き錠の解錠状態を充足する不適合のキー６６がキー溝２８に挿入されると、全てのピンタンブラスタックがシェル１４内に於けるコア１２の回転を許容する位置へ変位される。コアが時計廻り方向へ回転されると、コアによりプレート部材３４が移動される。図２ｂに示されている如くプレート部材が僅かな角度回転すると、プレート部材はフロップ運動し、これによりその側面３６が壁３０に当接し、このフロップ運動はばね付勢された駆動ピン２２とプレート部材３４との間の相互作用及び重力の影響の何れか又は両者により生じる。盲孔４４がピン受け入れ室１８に整合する位置までプレート部材３４が更に回転すると、駆動ピン２２がばね２６の影響により盲孔４４内へ駆動され、ピン２２はプレート部材３４の上端、即ち側面４２に当接する。この状態に於いては、駆動ピン２２が剪断線を跨ぐので、コアが更に時計廻り方向又は反時計廻り方向へ回転することが阻止される。更に移動不可能な従動ピンとキーブレードの上側エッジとの相互作用により、不適合のキー６６はキー溝内に捕捉され、キーを引き抜くことができなくなる。
図２ａ及び図３ａに示された位置よりコア１２が時計廻り方向及び反時計廻り方向の何れの方向についても上述の捕捉作用が必要とされる場合には、第二のプレート部材３４′（図示せず）が設けられ、キーブレードの突起５８とは反対の側の側面に第二のカム突起が形成される。
図３より解る如く、キー溝２８内に適合するキーが挿入されると、カム突起５８とプレート部材３４に設けられた突起３８とが接触する。この接触によりプレート部材３４がコア１２に対し相対的に時計廻り方向へ回転せしめられる。即ち突起３８はカムフォロアとして機能し、これにより突起３８が一体的に設けられたプレート部材３４を駆動する。この運動はシェル１４の内周面により案内され、これによりプレート部材３４は側面３６及び４２の接続部が壁３０の上端と当接するよう上方へ駆動される。かかる当接によりプレート部材の側面４２は盲孔４４を跨ぐ。従ってコア１２がシェル１４内にて回転されると、まずプレート部材３４の側面４２によって駆動ピン２２が盲孔４４へ進入することが確実に阻止され、コアが更に図３ｂに示された位置まで回転すると、円弧状の側面４０が駆動ピン２２の下端に接触して駆動ピンをばね２６の付勢力に抗して駆動し、これによりコアが解錠位置へ回転する。
以上に於いては好ましい実施形態について説明したが、本発明の範囲内にて種々の修正例及び置換が可能である。従って本発明は例示の目的で説明されたのであり、限定の目的で説明されたのではない。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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