(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＤの光量の制御もしくはＬＤの変調機能を有するＬＤＤ基板を導通させた状態で取付ける基板保持部材と、
前記ＬＤが取り付けられた光学箱に設けられたピンと、
前記基板保持部材に形成され、前記ピンとの間に遊びを設けて上下移動可能かつ回動可能に支持されるヒンジ部と、
前記ピンの回りを回動され、下方へ移動された前記基板保持部材を本体フレームに接地させる固定手段と、
を有することを特徴とするＬＤＤ基板の保持方法。
【請求項２】
前記ピンが前記ＬＤの近傍にあることを特徴とする請求項１に記載のＬＤＤ基板の保持方法。
【請求項３】
前記ＬＤＤ基板の第１コネクタ部を前記ヒンジ部から離して設け、前記基板保持部材を回動させ本体フレームに接地させたとき、前記第１コネクタ部が本体フレーム側の第２コネクタ部に対して最適位置となることを特徴とする請求項２に記載のＬＤＤ基板の保持方法。
【請求項４】
ＬＤの光量の制御もしくはＬＤの変調機能を有するＬＤＤ基板を導通させた状態で取付け、本体フレームに接地可能な基板保持部材と、
前記ＬＤが取り付けられた光学箱の側壁から突設されたボスと、
前記基板保持部材に設けられ前記ボスの外径寸法より大きい内径を有しボスへ挿通される穴部と、
前記基板保持部材をボスの軸方向及び半径方向へ遊びを設けて光学箱に固定する固定手段と、
を有することを特徴とするＬＤＤ基板の保持方法。
【請求項５】
ＬＤの光量の制御もしくはＬＤの変調機能を有するＬＤＤ基板を導通させた状態で取付け、本体フレームに接地可能な基板保持部材と、
前記ＬＤが取り付けられた光学箱に設けられたスリット部と、
前記基板保持部材に設けられ前記スリット部に掛止される掛止部と、
前記スリット部と前記掛止部との間に遊びを設けて前記基板保持部材を光学箱に固定する固定手段と、
を有することを特徴とするＬＤＤ基板の保持方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレーザープリンタ及びデジタル複写機のレーザー露光装置のＬＤＤ基板の保持方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
レーザープリンタ及びデジタル複写機の高速化及び高画質化が進み、近年ではプリントスピード及び解像度がそれぞれ従来の数倍に達している。図７に示すように、これを実現させるため、ビデオ信号の高速化が要求され、レーザーダイオードドライバー基板（以下「ＬＤＤ基板」という）８４を高速で変調してレーザーダイオード（以下「ＬＤ」という）１２を駆動させるため、ＬＤ１２及びＬＤＤ基板８４からの電波ノイズの発生が深刻な問題となっている。
【０００３】
このため、光学箱８０に固定されたＬＤＤ基板８４のシグナルグランドを光学箱８０を介して本体フレーム４６に接地させることにより、電波ノイズの発生を低減させていた。
【０００４】
しかし、従来金属部材で成形されていた光学箱８０は、近年の低コスト化により樹脂部材により成形されたものが主流となっているため、ＬＤＤ基板８４は本体フレーム４６に対して電気的に絶縁され、ＬＤＤ基板８４のシグナルグランドは宙に浮いた状態となっている。
【０００５】
このため、ＬＤＤ基板８４のシグナルグランドを本体フレーム４６に直接接地させるためには、機械的な接続が必要となるが、この機械的な接続には以下のような問題点がある。
【０００６】
ＬＤＤ基板８４は各光走査装置８２に組付けられた状態でＬＤ１２と対で調整又は検査されて出荷されている。これは、ＬＤ１２の光量にはバラツキがあるためＬＤＤ基板８４によりＬＤ１２の光量を調整してこのバラツキを少なくするためである。
【０００７】
しかし、光学箱８０を本体フレーム４６に取り付けた後に、光学箱８０に固定されたＬＤＤ基板８４を本体フレーム４６に無理やり機械的（螺子止め等）に直接接地固定させると光学箱８０に歪みが発生し、光学特性に悪影響を与えてしまう。
【０００８】
このため、導電性の弾性部材（板ばね等）を介してＬＤＤ基板８４を直接本体フレーム４６に接地させる方法もあるが、弾性力の変化等により接地部の状態が不安定となり十分な効果が発揮できない。また、光学箱８０に対する負荷も発生するので、光学特性の悪化が懸念される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、光学箱に負荷をかけることなく、ＬＤＤ基板のシグナルグランドを簡単にアースすることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、ＬＤＤ基板の保持方法において、ＬＤの光量の制御もしくはＬＤの変調機能を有するＬＤＤ基板を導通させた状態で取付ける基板保持部材と、前記ＬＤが取り付けられた光学箱に設けられたピンと、前記基板保持部材に形成され、前記ピンとの間に遊びを設けて上下移動可能かつ回動可能に支持されるヒンジ部と、前記ピンの回りを回動され、下方へ移動された前記基板保持部材を本体フレームに接地させる固定手段と、を有することを特徴とする。
請求項１に記載の発明では、ＬＤの光量の制御もしくはＬＤの変調機能を有するＬＤＤ基板を導通させた状態で取付ける基板保持部材にヒンジ部を形成する。一方、ＬＤが取り付けられた光学箱にはピンを設け、該ヒンジ部をピンとの間に遊びを設けて上下移動可能かつ回動可能に支持されるようにする。つまり、基板保持部材をＬＤが取り付けられた光学箱に遊びを設けて保持する。なお、ＬＤとはレーザーダイオードをいい、ＬＤＤ基板とはレーザーダイオードドライバー基板をいう。
そして、ピンの回りを回動し、下方へ移動した基板保持部材を固定手段によって本体フレームに接地させる。基板保持部材を本体フレームに接地させるとき、この遊びを利用することで、基板保持部材が光学箱に拘束されることなく自由に動けるので光学箱に歪みが発生しない。
また、コネクタ部をＬＤＤ基板の自由端側に配置し、本体フレームに設けられたコネクタ部とＬＤＤ基板に設けられたコネクタ部が最も近づく位置まで基板保持部材を回動させることで、本体フレームとＬＤＤ基板を接続するハーネスを短くすることができる。また、電気的特性を向上させ、さらに、コストダウンを図ることができる。
【００１１】
このように、基板保持部材を介してＬＤＤ基板を本体フレームに接地させることで、電波ノイズの放射を簡単に低減させることが可能となる。また、光学箱と基板保持部材との間に遊びがあるので、基板保持部材を本体フレームに接地して螺子止めしたときに、光学箱に負荷がかからない。このため、光学箱が歪むことはなく、光学性能は損なわれない。
【００１２】
さらに、ＬＤの光量等を調整するとき、ＬＤＤ基板は基板保持部材を介して光学箱に保持されているので、運搬中にＬＤＤ基板が動いて破損するようなこともない。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＬＤＤ基板の保持方法において、前記ピンが前記ＬＤの近傍にあることを特徴とする。請求項２に記載の発明では、ピンをＬＤの近傍とすることで、基板保持部材を回動させたとき、ＬＤとＬＤＤ基板とを接続するＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）を引き延ばそうとする力は作用しない。すなわち、基板保持部材の移動量を見越してＦＰＣを長めにとる必要がなくなる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のＬＤＤ基板の保持方法において、前記ＬＤＤ基板の第１コネクタ部を前記ヒンジ部から離して設け、前記基板保持部材を回動させ本体フレームに接地させたとき、前記第１コネクタ部が本体フレーム側の第２コネクタ部に対して最適位置となることを特徴とする。
【００１６】
請求項３に記載の発明では、ＬＤＤ基板のヒンジ部から離して第１コネクタ部が設けられており、基板保持部材を回動させ本体フレームに接地させたとき、本体フレーム側の第２コネクタ部と、第１コネクタ部とが最適位置となる。
【００１７】
ここで、最適位置とは、以下の条件を満足する位置をいう。第１コネクタ部と第２コネクタ部を連結するハーネスの曲げを考慮しつつハーネスの長さが短くなる位置であり、基板保持部材を本体フレームに接地するときに他の部品が障害となることなくネジ込みが可能で、作業性がよく、作業中に他の部品を損傷させることがない位置である。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、ＬＤＤ基板の保持方法において、ＬＤの光量の制御もしくはＬＤの変調機能を有するＬＤＤ基板を導通させた状態で取付け、本体フレームに接地可能な基板保持部材と、前記ＬＤが取り付けられた光学箱の側壁から突設されたボスと、前記基板保持部材に設けられ前記ボスの外径寸法より大きい内径を有しボスへ挿通される穴部と、前記基板保持部材をボスの軸方向及び半径方向へ遊びを設けて光学箱に固定する固定手段と、を有することを特徴とする。
請求項４に記載の発明では、基板保持部材に設けられた穴部の内径が、光学箱の側壁から突設されたボスの外径寸法より大きく、穴部をボスへ挿通したときに基板保持部材がボスの半径方向に遊びを有する。また、固定手段がボスの軸方向及び半径方向に遊びを設けて光学箱から基板保持部材が外れないように固定している。
【００１９】
このように、基板保持部材は、ボスの軸方向及び半径方向に遊びを設けて固定されているので、基板保持部材を本体フレームに接地して螺子止めしたときに、光学箱に負荷がかからない。このため、光学箱が歪むことはなく、光学性能は損なわれない。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、ＬＤＤ基板の保持方法において、ＬＤの光量の制御もしくはＬＤの変調機能を有するＬＤＤ基板を導通させた状態で取付け、本体フレームに接地可能な基板保持部材と、前記ＬＤが取り付けられた光学箱に設けられたスリット部と、前記基板保持部材に設けられ前記スリット部に掛止される掛止部と、前記スリット部と前記掛止部との間に遊びを設けて前記基板保持部材を光学箱に固定する固定手段と、を有することを特徴とする。
請求項５に記載の発明では、光学箱に設けられたスリット部に基板保持部材に設けられた掛止部を掛止させ、スリット部と掛止部との間に遊びを設けた状態で基板保持部材を光学箱に固定する。
【００２１】
このように、スリット部と掛止部との間に遊びがあるので、基板保持部材を本体フレームに接地して螺子止めしたときに光学箱に負荷がかからない。このため、光学箱が歪むことはなく、光学性能は損なわれない。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１には第１形態にかかる基板保持部材が使用された光走査装置１０の概略図が示されている。光走査装置１０の光学箱１６の側壁には、一つの素子内に二つの発光点を持ち２ラインの同時走査が可能なレーザーダイオード１２（以下「ＬＤ」という）が取り付けられている。このＬＤ１２から発光されるレーザービームはコリメータレンズ１４を通って光学箱１６内に入射される。
【００２３】
光学箱１６内には、スリット１８、球面レンズ２０、平面反射鏡２２、２４、副走査方向のみパワーを持つシリンダーレンズ２６、及び２枚組のｆ・θレンズ２８、３０を通り、スキャナーモーター３３で回転するポリゴンミラー３２に対して主走査方向には略平行、副走査方向には結像された状態で入射される。ポリゴンミラー３２を出射した光ビームは、ｆ・θレンズ２８、３０に再入射し、感光体上の走査速度が一定になるように偏向走査される。
【００２４】
さらに、光ビームは、平面反射鏡２５及び副走査方向のみパワーを持つシリンダーレンズ２７を通り、感光体上に数十ミクロンのビームスポットとして結像される。また、平面ミラー３４は画像エリア外に配置されており、光ビームをシリンダーレンズ３６を通して、フォトディテクタ３８に入射させる。このフォトディテクタ３８の検知信号に基づき、画像の書き出しタイミングの制御が行われる。
【００２５】
一方、ＬＤ１２はＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）４２によりレーザーダイオードドライバー基板４０（以下「ＬＤＤ基板」という）と電気的に接続され、ＬＤＤ基板４０によりＬＤ１２の光量の制御もしくはＬＤ１２の変調が行われる。
【００２６】
ここで、図２及び図３に示すように、ＬＤＤ基板４０は、長方形状の平板であり、各コーナー部には穴部４９を設けシグナルグランドパターンを施している。この穴部４９に導電性の螺子４７を挿通して、ＬＤＤ基板４０を導電性の材料により成形された基板保持部材４４に固定することで、ＬＤＤ基板４０は基板保持部材４４と導通する。
【００２７】
また、ＬＤＤ基板４０の裏面には、両端部にコネクタ部５２、５３が設けられており、回動中心側のコネクタ部５２はＦＰＣ４２を介してＬＤ１２と、回動中心から離間した側のコネクタ部５３はハーネス７６を介してコネクタ部７４と各々接続できるようになっている。
【００２８】
さらに、図２に示すように、基板保持部材４４の一端部から長手方向へ一対のヒンジ部５０が張り出している。このヒンジ部５０の内径は、樹脂製の光学箱１６から立設されたピン４８の外径よりも大きく、ヒンジ部５０はピン４８に回動可能に挿通されたとき、上下方向に移動可能とされている。
【００２９】
また、図４に示すように、ヒンジ部５０には間隙５０Ａが形成されている。この間隙５０Ａはピン４８の底部に設けられたストッパー７８の板厚より大きく設定されている。従って、基板保持部材４４を仮止めしているときは、ヒンジ部５０はストッパー７８の上に載っており、後述する接地片５５は本体フレーム４６に対して非接触状態となっている。
【００３０】
しかし、基板保持部材４４の仮止めを外して螺子止め位置まで回動させると、ヒンジ部５０に設けられた間隙５０Ａにストッパー７８が入り込み、基板保持部材４４は下方へ移動する。これにより、接地片５５が本体フレーム４６に接地する。
【００３１】
また、基板保持部材４４の端部上方には、螺子が挿通可能な穴部を有する突出部５６が設けられ光学箱１６の側壁から突出する台座５４に仮止めできるようになっている。このため、ＬＤ１２の光量等を調整するとき、ＬＤＤ基板４０は基板保持部材４４を介して光学箱１６に保持されているので、運搬中にＬＤＤ基板４０が動いて破損するようなこともない。
【００３２】
さらに、基板保持部材４４の下端部には、本体フレーム４６に螺子止めされる接地片５５が設けられている。この接地片５５の螺子孔５７と本体フレーム４６に形成された取付孔５９とが位置合わせされ螺子６１で固定されると、ＬＤＤ基板４０は本体フレーム４６に接地され、電波ノイズの放射が簡単に低減できる。
【００３３】
また、接地片５５を本体フレーム４６に接地するときに他の部品が障害とならずネジ込みが可能なため、作業性がよく、作業中に他の部品を損傷させることがない。
【００３４】
次に、本形態に係るＬＤＤ基板４０の保持方法を説明する。
光走査装置１０は、画像形成装置本体の組み立てラインとは別に設けられた専用のラインにおいて組み立てられ、ＬＤ１２の出力の調整及び検査が行われる。この調整は、ＬＤＤ基板４０上のゲインコントロールボリュームによりＬＤ１２の出力が一定になるように調整が行われる。
【００３５】
また、光走査装置１０の運搬中又は光走査装置１０を本体フレーム４６に取り付ける際に、ＬＤＤ基板４０が動いてしまうことにより光学箱１６等に負荷がかかり光学箱１６等が破損してしまう恐れがあるので、ＬＤ１２の調整時にＬＤＤ基板４０を保持する基板保持部材４４を光学箱１６に仮止めしてＬＤＤ基板４０が動かないようにしている。
【００３６】
さらに、本形態では、図２に示すように、基板保持部材４４に設けられた突出部５６を光学箱１６の側壁から突出する台座５４に螺子５８で仮止めしているときは、ヒンジ部５０がストッパー７８の上に載っているため、基板保持部材４４は上方へ持ち上げられ、本体フレーム４６に載せたとき、本体フレーム４６と接地片５５は非接触状態となっている。
【００３７】
このため、基板保持部材４４が押し上げられることがないので、光学箱１６に負荷がかかり歪むことがない。
【００３８】
次に、図３に示すように、螺子５８を外せば、基板保持部材４４は、基板保持部材４４から張り出すヒンジ部５０によりピン４８を中心に光学箱１６から離間する方向へ回動可能な状態となる。また、図２に示すように、基板保持部材４４に設けられる接地片５５には、螺子止めするための螺子孔５７が設けられている。この螺子孔５７が描く軌道上に取付孔５９が設けられており、螺子６１を螺子孔５７及び取付穴５９に挿通して本体フレーム４６に接地片５５を固定する。
【００３９】
このとき、基板保持部材４４は、図４に示すように、ヒンジ部５０に設けられた間隙５０Ａにストッパー７８が入り込むため、下方へ移動する。
【００４０】
このため、基板保持部材４４を本体フレーム４６に接地して接地片５５を螺子止めしても、光学箱１６に負荷をかけることはない。従って、光学箱１６が歪むことはなく、光学性能は損なわれない。
【００４１】
なお、ヒンジ部５０の内側にピン４８に対して周回りに設けられる凹部とピン４８の外側に形成するボスとの係合により本体フレーム４６の固定位置で基板保持部材４４が下方向に移動可能となるようにしてもよい。
【００４２】
さらに、ピン４８は、ＬＤ１２近傍に設けられており、ＬＤ１２とＬＤＤ基板４０を接続するＦＰＣ４２のコネクタ部５２は、図２に示すようにＬＤ１２近傍に設けられている。このため、基板保持部材４４を回動させたとき、ＬＤ１２とＬＤＤ基板４０とを接続するＦＰＣ４２を引き延ばそうとする力は作用しない。すなわち、基板保持部材４４の移動量を見越してＦＰＣ４２を長めにとる必要がなくなる。
【００４３】
また、本体フレーム４６に対する基板保持部材４４の接地位置は、基板保持部材４４がピン４８を中心に回動したときに、ＬＤＤ基板４０の回動中心から離れて設けられたコネクタ部５３と本体フレーム４６に設けられたコネクタ部７４の距離が、ハーネス７６の曲げを考慮しつつできるだけ長さが短くなるように配慮されている。
【００４４】
このため、電気的な特性を向上させ、また、コストダウンを図ることができる。
【００４５】
なお、本形態では光学箱１６からピン４８を立設させ、基板保持部材４４にヒンジ部５０を設けたが、基板保持部材４４にピンを取付け、光学箱１６に形成した軸孔で回動可能に支持するようにしてもよい。
【００４６】
次に、第２形態に係るＬＤＤ基板の保持方法を説明する。
第２形態では、図５及び図６に示すように、基板保持部材７３の下部が基板保持部材７３に対して垂直に屈曲しており、この屈曲部７３Ｂには螺子孔６５が設けられている。この螺子孔６５に螺子６７を挿通させて基板保持部材７３を本体フレーム４６に接地固定する。
【００４７】
また、基板保持部材７３には、光学箱６９の側壁から突設されたボス６２に挿通される穴部６４が形成されている。この穴部６４の内径はボス６２の外径よりも大きくなっており、穴部６４をボス６２に挿通させたときにボス６２の半径方向に対して遊びが生じるようになっている。
【００４８】
さらに、基板保持部材７３の左右両端部には光学箱６９から離間する方向へ鉤状に屈曲する固定台７３Ａが設けられており、この固定台７３Ａに螺子６３でＬＤ１２とＦＰＣ４２で接続されたＬＤＤ基板７１を固定するようになっている。
【００４９】
一方、光学箱６９にはボス６２の上方にスリット部７０が設けられている。また、基板保持部材７３の上端部には屈曲する鉤状の掛止部６８が設けられており、基板保持部材７３の穴部６４にボス６２を挿通させた状態で掛止部６８をスリット部７０に掛止できるようになっている。この掛止部６８が屈曲する幅はスリット部７０部分の光学箱６９の側壁の板厚よりも大きいため掛止部６８をスリット部７０に掛止させた状態で掛止部６８とスリット部７０との間には遊びが生じる。
【００５０】
このため、穴部６４をボス６２に挿通させ掛止部６８をスリット部７０に掛止させた状態でボス６２の半径方向及び軸方向に対して遊びが設けられることになる。また、掛止部６８をスリット部７０に挿入することで基板保持部材７３がボス６２回りに回転することを防止できる。
【００５１】
さらに、基板保持部材７３の穴部６４をボス６２に挿通させた後、ワッシャー６６へ挿通させた螺子７２をボス６２にねじ込む。このボス６２の高さは、基板保持部材７３の掛止部６８が光学箱６９のスリット部７０に固定された状態で基板保持部材７３の面一から突き出しており、ワッシャー６６の内径はボス６２の外径よりも小さくなっている。このため、ワッシャー６６はボス６２の先端部より奥へはねじ込まれないので基板保持部材７３はボス６２が面一から突き出している分だけボス６２の軸方向に遊びが生じることになる。
【００５２】
このように、基板保持部材７３は、ボス６２の半径方向及び軸方向に遊びを設けて光学箱６９に固定されているので（本例では半径方向及び軸方向に１ｍｍの遊びを設けている。）、図６に示すように、基板保持部材７３を本体フレーム４６に接地して螺子止めする際、螺子孔６５の孔位置と本体フレーム４６側の孔位置との誤差が、遊びの範囲内であれば螺子止め時に光学箱６９に負荷はかからない。このため、光学箱６９が歪むことはなく、光学性能は損なわれない。
【００５３】
なお、掛止部６８又はワッシャー６６の内どちらか一方で基板保持部材７３にボス６２の軸方向へ遊びを生じさせてもよい。
【００５４】
また、光学箱６９の側壁には基板保持部材７３の四隅と当接する突起７９が設けられており、基板保持部材７３と光学箱６９との間にガタが生じないようにしている。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、光学箱に負荷をかけることなく、ＬＤＤ基板のシグナルグランドを簡単にアースすることができる。このため、光学性能を損なうことなく電波ノイズの放射を低減させることができる。
【００５６】
また、ＦＰＣ及びハーネスの長さを曲げを考慮しつつ短くすることができるため、電気的特性を向上させ、コストダウンを図ることができる。さらに、ＦＰＣ及びハーネスには引き延ばそうとする力が作用しない構成となっているため損傷することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１形態に係る光走査装置の概略図である。
【図２】第１形態に係る光走査装置の基板保持部材が、光学箱に保持された状態を示す斜視図である。
【図３】第１形態に係る光走査装置の基板保持部材が、本体フレームに固定された状態を示す斜視図である。
【図４】第１形態に係る光走査装置の基板保持部材が、ピンを中心に回動している状態を示す斜視図である。
【図５】第２形態に係る光走査装置の基板保持部材が、光学箱に保持される状態を示す斜視図である。
【図６】第２形態に係る光走査装置の基板保持部材が、本体フレームに固定された状態を示す斜視図である。
【図７】従来の光走査装置の概略図である。
【符号の説明】
１２      ＬＤ
４０      ＬＤＤ基板
４４      基板保持部材
４８      ピン
５０      ヒンジ部
５３      第１コネクタ部
５４      台座
５６      突出部
６２      ボス
６４      穴部
６６      ワッシャー（固定手段）
６８      掛止部
７０      スリット部
７４      第２コネクタ部
【図１】
0003775045.tif 000002
【図２】
0003775045.tif 000003
【図３】
0003775045.tif 000004
【図４】
0003775045.tif 000005
【図５】
0003775045.tif 000006
【図６】
0003775045.tif 000007
【図７】
0003775045.tif 000008