(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイホルダの下面側に管体を着脱自在に接続するシュ−タ継手において、
前記ダイホルダの下面側に取付けられる雌部材と、前記管体が結合され前記雌部材に嵌挿される雄部材と、該雄部材を前記雌部材に嵌挿した状態で着脱自在に連結する結合手段と、を備えてなり、
前記結合手段は、前記雄部材の外周に形成された環状凹部と、前記雌部材に設けられ弾性体により前記雌部材の環状凹部に対して係合するよう付勢された係合体と、を備えたことを特徴とするシュ−タ継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シュ−タ継手に関し、特に、ダイホルダの下面側に管体を接続するシュ−タ継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレス金型は、図１０に示すように、ポンチホルダＰＨにポンチプレ−トＰＰを介して取付けられたポンチＰと、ポンチホルダＰＨの四隅に下方に直立して設けられたガイドポストＧＰと、該ガイドポストＧＰを摺動可能に四隅に嵌合するダイホルダＤＨに載置され、ダイＤが形成されたダイプレ−トＤＰと、前記ガイドポストＧＰにガイドされてポンチプレ−トＰＰ及びダイプレ−トＤＰ間に挟持されたストリッパプレ−トＳＰとで一体に形成されており、ポンチホルダＰＨとストリッパプレ−トＳＰは、ボルトＢＬで連結されている。プレス金型は、プレス機構のボルスタプレ−ト上に設置して使用され、ダイホルダＤＨ及びプレス機構の定盤には、製品或は抜きかすＳ1 の落下通路が形成されている。そして、プレス機構によるプレス作業は、図９に示すような被加工材料Ｓを、ダイＤの上面に載置させ、ポンチＰを下降させることで、製品或は抜きかすＳ1が成形され、ポンチホルダＰＨが上昇すると、ストリッパプレ−トＳＰが下降し、被加工材料Ｓが振り落とされ、打抜かれた製品或は抜きかすＳ1 は、落下通路に落下し、プレス機構の定盤の下面側に設置された容器に収納される。また、同一のプレス機構で多種のプレス金型が使用されるため、使用後のプレス金型は、一体でプレス機構から外されて、次の使用時まで保管されるが、重量の重いプレス金型を外す時には、プレス機構の定盤上を横に滑らせるようにして移動させている。
【０００３】
さらに、プレス機構による打抜き穴開け加工に際し、本来、ダイＤの中に落下すべき抜きかす（製品）Ｓ1 が、ポンチＰに付着して上昇し、ダイＤ面上に達する場合や、必ずしもダイＤ面上に達しなくても、一時的にポンチＰに付着して上昇することにより、ダイＤ穴内に残留してダイＤ面上に顔を出す、所謂、かす上りが生ずる場合があり、製品不良やポンチ破損の原因となるため、落下通路の開口部ＤＨ1 にシュ−タ継手９及びホ−ス６を介して吸引手段を接続してダイＤ近傍を緩やかに吸引する手段が使用される場合がある。また、複数のダイＤが設けられ、製品及び抜きかすＳ1 が同時に或は連続で成形される順送型の場合には、複数の落下通路の開口部ＤＨ1 の内、製品Ｓ1 が落下する通路にシュ−タ継手９及びホ−ス６を接続して製品Ｓ1 と抜きかすＳ1 とを分離している。
【０００４】
ここで、シュ−タ継手９は、一端部の雄ねじ部９ａと、ホ−ス６が接続される他端部の接続部９ｂで形成されており、雄ねじ部９ａがダイホルダＤＨの下面の開口部ＤＨ1 に螺着され、接続部９ｂにはホ−ス６が接続されている。また、別のシュ−タ継手は、図１１に示すように、逆Ｌ字状の切欠部１０ａ1を設けたホルダ１０ａと、突起部１０ｂ1 を設けた継手１０ｂとで構成されており、ホルダ１０ａをダイホルダの下面から突出しないように装着し、継手１０ｂの突起部１０ｂ1 をホルダ１０ａの切欠部１０ａ1 に沿って上昇、回転させ、ワンタッチで継手１０ｂに嵌挿されたホ−スをダイホルダに接続している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ダイホルダからホ−ス及びシュ−タ継手を外すためには、継手のねじ部をレンチ等により回す必要があり、プレス金型を交換するたびにこれらの作業を行う必要がある。また、図１１に示した従来例においては、ホ−スはワンタッチで外すことができ、小型化することが可能であるが、ホルダから継手が外れる可能性が大きい。また、継手に突起部が設けられているため、ホルダに対して継手の挿入角度が規制される。さらに、逆Ｌ字状の切欠部１０ａ1 から空気が漏れるため、金型用シュ−タ機構による吸引のロスが非常に大きい。一方、連続して製品（或は抜きかす）が成形される順送型の場合には、製品（或は抜きかす）と製品（或は抜きかす）の送り量をできるだけ狭くする必要があり、その場合には、ダイ間隔を小さくするに伴い、シュ−タ継手のホルダの間隔も小さくする必要がある。
【０００６】
本発明の目的は、上記課題を解決するために、プレス金型交換作業の効率を低下させずにワンタッチで取外すことができ、確実に製品搬送が可能な、小型化されたシュ−タ継手を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１のシュ−タ継手に係る発明は、上記課題を解決するため、ダイホルダの下面側に管体を着脱自在に接続するシュ−タ継手において、前記ダイホルダの下面側に取付けられる雌部材と、前記管体が結合され前記雌部材に嵌挿される雄部材と、該雄部材を前記雌部材に嵌挿した状態で着脱自在に連結する結合手段と、を備えてなり、前記結合手段は、前記雄部材の外周に形成された環状凹部と、前記雌部材に設けられ弾性体により前記雌部材の環状凹部に対して係合するよう付勢された係合体と、を備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項１の発明では、ダイホルダの下面側に装着された雌部材から管体が嵌挿された雄部材を単に引き抜くことにより、結合手段の弾性体により付勢され係合されていた係合体が雄部材に設けられた環状凹部から外れて、雄部材が雌部剤から取り外され、ダイホルダをプレス機構の定盤上を横に滑らせるように移動させ、プレス金型交換作業ができる。そして、交換されたダイホルダの雌部材に雄部材を押し込むことで、結合手段の弾性体により付勢された係合体が雄部材に設けられた環状凹部に係合し、ワンタッチで雄部材が雌部材に連結される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態に係るプレス金型は、図１に示すように、ポンチホルダＰＨにポンチプレ−トＰＰを介して取付けられたポンチＰと、ポンチホルダＰＨの四隅に下方に直立して設けられたガイドポストＧＰと、該ガイドポストＧＰを摺動可能に四隅に嵌合するダイホルダＤＨに載置され、ダイＤが形成されたダイプレ−トＤＰと、前記ガイドポストＧＰにガイドされてポンチプレ−トＰＰ及びダイプレ−トＤＰ間に挟持されたストリッパプレ−トＳＰとで一体に形成されており、ポンチホルダＰＨとストリッパプレ−トＳＰは、ボルトＢＬで連結されている。プレス金型Ｋは、プレス機構の定盤上に設置されて使用され、プレス機構の定盤及びダイホルダＤＨには、製品或は抜きかすの落下通路が形成されており、ダイホルダＤＨの落下通路の開口部ＤＨ1 にシュ−タ継手１、５及びホ−ス６を介して吸引手段が接続されている。吸引手段によりダイＤ近傍を緩やかに吸引することにより、製品或は抜きかすＳ1 を成形した時に、製品或は抜きかすＳ1 がポンチＰに付着してダイＤ面上に上昇する（かす上り）を防止している。また、複数のダイＤが設けられ、製品及び抜きかすＳ1 が同時に或は連続で成形される順送型の場合には、複数の落下通路の開口部ＤＨ1 の内、製品Ｓ1 が落下する通路にシュ−タ継手９及びホ−ス６を接続して製品Ｓ1 と抜きかすＳ1 を分離している。
【００１０】
そして、プレス機構によるプレス作業は、図９に示すような被加工材料Ｓを、ダイＤの上面に載置させ、ポンチＰを下降させることで、製品或は抜きかすＳ1が成形され、ポンチホルダＰＨが上昇すると、ストリッパプレ−トが下降し、被加工材料Ｓが振り落とされ、打抜かれた製品或は抜きかすＳ1 は、ダイＤ上面に上昇したり、ダイＤに固着することなく、落下通路に落下し、シュ−タ継手１、５、ホ−ス６を順次落下して、所定の容器に収納される。
【００１１】
シュ−タ継手１、５は、図２及び図３に示すように、ダイホルダの下面側から突出しないように、すなわち、下面と面一或は下面から後退するように装着される継手ホルダ（雌部材）１と、ホ−ス６が嵌合される継手（雄部材）５と、継手ホルダ１と継手５とを着脱自在に連結する弾性結合手段（弾性体２、係合体４及び第１環状凹部５ａ1 ）とにより概略構成されている。
【００１２】
継手ホルダ１は、リング状の継手ホルダ本体１ａと、前記弾性結合手段を構成する継手ホルダ本体１ａの側面にボルト３で固着された弾性体、すなわち、板ばね体２と、該板ばね体２で支持されて継手ホルダ本体１ａの内側面に突出するように設けられた係合体４とで構成され、該係合体４は継手ホルダ本体１ａの径方向に穿設された孔１ｃ（後述する）に摺動可能に装着されている。
【００１３】
継手ホルダ本体１ａは、図３及び図４に示すように、リング状であり、対向する外側面１1 、１2 には、各々板ばね体２が収容される切欠部１ｂ、１ｂが設けられており、各切欠部１ｂ、１ｂには、上面から下面近傍に渡り、上面視略く字状に屈曲した形状とされている。各切欠部１ｂ、１ｂの屈曲部近傍の一方には、ボルト孔１ｄが設けられ、他方には、係合体４を嵌合する孔１ｃが径方向に設けられており、孔１ｃは、外側面１1 、１2 に対向するように設けられている。継手ホルダ本体１ａの各切欠部１ｂ、１ｂの近傍には、対向するように、ザグリを有するボルト孔１ｅが貫通して穿設されている。ボルト孔１ｅにボルトを挿入してダイホルダＤＨに設けられたボルト孔に螺合して継手ホルダ１がダイホルダＤＨに装着されるが、ザグリ内部にボルトの頭部が収納されるため、ダイホルダＤＨの下面よりボルトの頭部が突出することはない。
【００１４】
また、本発明の別の実施の形態として、継手ホルダは、図８に示すように、継手ホルダ本体１ａを孔１ｃ、ボルト孔１ｄ及びボルト孔１ｅを避けるようにして、両端を切断した形状とされており、切断部が対向するようにして順送型のダイホルダＤＨ又はボルスタプレ−トに装着することにより、材料の送り間隔を小さくすることができる。
【００１５】
板ばね体２は、図５及び図６に示すように、適度な弾性を有する長方体の鋼材を継手ホルダ本体１ａの切欠部１ｂの形状に合わせて屈曲させたく字形状であり、板ばね体２の一端部の先端近傍には、孔２ｂが形成され、他端部の先端近傍には、半割球形状の突起部２ａが形成されており、突起部２ａが係合体４を押すように板ばね体２が孔２ｂを介して切欠部１ｂのボルト孔１ｄに螺合されたボルト３により固着されている。板ばね体２の付勢力を増強したい場合には、複数枚の板ばね体２を重ね合わせて使用することもできる。
【００１６】
係合体４は、図７に示すように、半割球形状の球面部４ａと、短筒形状の中間部４ｂと、ストッパ部４ｃとで形成されており、ストッパ部４ｃを切欠部に形成した孔１ｃの径より大径に形成して、継手ホルダ１の外側面に引っ掛けるようにして摺動可能に装着されており、継手５を継手ホルダ１から外した時に、係合体４が継手ホルダ本体１ａから抜けないようにされている。
【００１７】
継手５は、図２に示すように、継手ホルダ本体１に嵌挿される一側装着部５ａと、ホ−ス６に嵌挿される他側装着部５ｂと、一側装着部５ａと他側装着部５ｂとの間で鍔状に突出するフランジ部５ｃで形成されている。一側装着部５ａには、外周面の先端側に第１環状凹部５ａ1 が、フランジ部５ｃ側に第２環状凹部５ａ2 が各々形成されており、弾性結合手段の一部を構成する第１環状凹部５ａ1 には、継手ホルダ本体１ａに嵌挿された時に係合体４の球面部４ａが係合され、また、第２環状凹部５ａ2 には、シ−ル部材（Ｏリング）８が挿着されており、継手ホルダ１と継手５との間を密閉する。継手５の一側装着部５ａの先端部は面取りされており、継手ホルダ１に継手５を滑らかに挿入できる。なお、シュ−タ継手を構成する継手ホルダ１は、ニッケルメッキした炭素鋼で、また、継手５は、非磁性体で、例えば、クロムメッキした黄銅で、形成されており、製品或は抜きかすＳ1 の付着が防止される。また、符号７は、継手５の他側嵌合部５ｂにホ−ス６を嵌挿した際に、ホ−ス６の端部を締結するホ−スバンドである。
【００１８】
本発明の実施の形態に係るプレス機構においてダイホルダの交換作業を、順を追って説明する。
（１）まず、ホ−ス６が接続された継手５を継手ホルダ１から継手５とホ−ス６との嵌合部を挟持するようにして引抜き、ダイホルダＤをプレス機構の定盤上を横に滑らせるように移動させる。この際、継手ホルダ１は、ダイホルダＤＨから突出しないように装着されているため、継手ホルダ１をダイホルダＤから取外すことなく移動できる。また、継手ホルダ１は次の使用までダイホルダＤＨに装着させておけば、次の使用時にホ−ス６をワンタッチでダイホルダＤＨに接続できる。
（２）次に、別の継手ホルダ１を下面に装着した新たなダイホルダＤＨを、定盤上を横に滑らせるように移動して所定位置に設置する。
（３）次に、取外してある継手５の一側嵌合部５ａを別の継手ホルダ１に押し込むと、係合体４が板ばね体２を撓ませながら徐々に装着され、継手５を別の継手ホルダ１に完全に押し込むと、係合体４の球面部４ａが一側嵌合部５ａの第１環状凹部５ａ1 に係合し、ワンタッチでホ−ス６がダイホルダＤＨに接続される。
（４）以下、使用するダイホルダＤＨに応じて（１）乃至（３）の作業を繰り返す。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、結合手段を、雄部材の外周に形成された環状凹部と、雌部材に設けられ弾性体により雌部材の環状凹部に対して係合するよう付勢された係合体と、を備えた構成としたことにより、管体が結合された雄部材をダイホルダの下面側に取付けられた雌部材にワンタッチで着脱自在に連結することができ、したがって、プレス金型交換作業ができるため、プレス金型交換作業の効率化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プレス金型に、本発明の実施の形態に係るシュ−タ継手を装着した状態を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るシュ−タ継手を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図３のＥ−Ｆ−Ｇ断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るシュ−タ継手の板ばね体を示す図である。
【図６】図５のＨ−Ｈ矢視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るシュ−タ継手の係合体を示す図である。
【図８】本発明の別の実施の形態に係るシュ−タ継手の継手ホルダを示す図である。
【図９】被加工材料を示す図である。
【図１０】プレス機構に従来例に係るシュ−タ継手を装着した状態を示す図である。
【図１１】別の従来例に係るシュ−タ継手を示す図である。
【符号の説明】
１    雌部材（継手ホルダ）
２    弾性体（板ばね体）
３    ボルト
４    係合体
５    雄部材（継手）
６    管体（ホ−ス）
Ｓ    被加工材料
Ｓ１  製品、抜きかす
Ｐ    ポンチ
ＰＰ  ポンチプレ−ト
ＰＨ  ポンチホルダ
Ｄ    ダイ
ＤＰ  ダイプレ−ト
ＤＨ  ダイホルダ
ＧＰ  ガイドポスト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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