(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀類を整粒と屑粒とに選別する縦型選別機の屑粒を排出する大形の排出口シュートの直下に揚穀機のホッパが位置するように縦型選別機と揚穀機を並設し、前記縦型選別機の貯留タンクの下方および前記揚穀機の貯留タンクの下方にそれぞれ計量機を配置して、前記縦型選別機により選別された整粒を前記縦型選別機の貯留タンクに貯留して計量袋詰めしうるようにし、そして、前記縦型選別機から排出される屑粒を前記揚穀機によって揚穀して計量袋詰めしうるように構成された穀類選別計量機において、
前記縦型選別機は、基台の中空部に開口された吸込口を有する排気室と、前記吸込口から前記基台内の空気を吸引して機外へ排気するための前記排気室に内設された排気ファンと、前記基台上に配設された下方側に穀類供給用のホッパを有するとともに上部に貯留タンクを有する殻体を備え、前記殻体内に同心状に配設された選別網体および揚穀螺旋体を相対回転させることにより前記ホッパより供給される穀類を揚穀する間に整粒と屑粒とに選別して前記整粒を前記貯留タンクに貯留するとともに前記屑粒を大形の排出口シュートを介して排出するように構成され、さらに、前記穀類中に混在する異物を前記殻体内に配設した排塵ダクトを介して吸引し前記排気室に接続された排気ダクトを介して機外へ放出するようにし、そして、選別された整粒中に混在する異物を分離除去するための排塵手段を前記貯留タンクに配設し、
前記揚穀機は、前記縦型選別機の屑粒を排出する前記排出口シュートの直下に配置されたホッパと、該ホッパに導入される屑粒を上方へ移送する揚穀手段と、該揚穀手段により揚穀された屑粒を貯留しかつ下方に排出口を有する貯留タンクを備え、
前記縦型選別機の貯留タンクの下方に配置された計量機は、前記縦型選別機の貯留タンクから排出される整粒を計量する計量器を備え、
前記揚穀機の貯留タンクの下方に配置された計量機は、前記揚穀機の貯留タンクの排出される屑粒を計量する計量器を備えていることを特徴とする穀類選別計量機。
【請求項２】
縦型選別機の貯留タンクに配設した排塵手段は、貯留タンクの上方壁部に設けた異物を除去するための吸引口と、排気室に接続されかつ縦型選別機本体よりも高く延設した排気ダクトに連通する吸引ダクトとを備え、前記排気ダクト内を排気ファンの作動により上方へ流れる空気流によって前記貯留タンク内に上方へ流れる分離気流を生じさせて、整粒中に混在する異物を分離し前記吸引ダクトから前記排気ダクトを介して機外へ放出しうるようにしたことを特徴とする請求項１記載の穀類選別計量機。
【請求項３】
縦型選別機の排出口シュートに屑粒中に混在する異物を分離除去するために唐箕を付設してことを特徴とする請求項１または２記載の穀類選別計量機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀類を整粒と未熟粒等の屑粒とに選別するとともに、整粒と屑粒をそれぞれ別個に計量袋詰めする穀類選別計量機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
穀類を良穀と未熟粒等の屑粒とに選別する穀類選別機としては、図６に図示するような縦型穀類選別機が一般的に知られている。
【０００３】
この種の縦型穀類選別機は、周壁に多数の選別孔を穿設して円筒状に形成された選別網体１１２とこの選別網体１１２の内部に回転自在に配設されて揚穀螺旋体１１３とを互いに逆方向へ回転しうるように殻体１０３の内部に立設し、駆動源１１１により両者を相対回転させるように構成されており、ホッパ１０５から供給される穀類は、選別網体１１２と揚穀螺旋体１１３の相対回転により上方へ揚穀されるとともに、選別網体１１２の選別孔よりも小径の穀類は小穀粒や未熟粒等の屑粒として選別網体１１２の外へ放出され、選別孔を通過し得ない粒径を有する穀粒は良穀として揚穀される。そして、良穀は掻出し羽根１１４により貯留タンク１０４側へ放出されて貯留タンク１０４内に貯留され、選別網体１１２の選別孔から放出された小穀粒や未熟粒等の屑粒は、殻体１０３と選別網体１１２の外周面との間隙部を落下して下部仕切板１１５上に滞留され、その後、掻出し羽根１１６により排出口シュート１０６から機外へ放出されるように構成されている。
【０００４】
このような従来の縦型穀類選別機において、選別網体１１２と揚穀螺旋体１１３の相対回転により選別され貯留タンク１０４に貯留される良穀は、貯留タンク１０４の排出口１０４ａの下方に配設された計量器１０９を用いて計量袋詰めが行なわれている。一方、選別網体１１２の網目より小さい粒径の小穀粒や未熟粒等の屑粒は、排出口シュート１０６の下方に配置した適宜な袋や容器等に計量することなく収納されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の縦型穀類選別機においては、選別網体と揚穀螺旋体の相対回転による穀類の選別を行なうことができ、さらに、選別された良穀の計量袋詰めも効率良く行なうことができる。
【０００６】
ところで、選別する穀粒の大きさは選別網体の選別孔の網目サイズ（目幅）によって決定されており、穀類の商品価値を高めるために選別する良穀の基準を厳しくすべく、選別孔の網目サイズ（目幅）の大きい選別網体を用いる場合がある。このような場合には、選別網体の選別孔の網目が大きいために、選別孔を通過する小穀粒や屑粒が多量に生じることとなり、さらに、通常であれば十分に良穀として利用し処理できるものまで破砕粒や屑粒とともに一括して排出口シュートから機外へ排出されることとなる。このような場合、排出口シュートから機外へ排出される小穀粒や未熟粒等の屑粒は多量に排出されるけれども、従来の縦型穀類選別機では、これらは計量することなく適当な容器や袋に単に収納されて処理されていた。
【０００７】
また、前述したように、穀類の商品価値を高めるために選別する良穀の基準を厳しくすべく、選別孔の網目の大きい選別網体を用いた場合において、あるいは、通常の網目サイズの選別網体を用いた場合においても、選別網体の選別孔から放出され排出口シュートから機外へ排出される小穀粒を含む屑粒を、再度、網目のやや小さい選別網体を用いた縦型穀類選別機にかけて、これを前記良穀よりも小径の穀粒ではあるものの小穀粒（整粒）と屑粒とに再選別することが要求されている。しかしながら、通常の選別により排出口シュートから排出される屑粒は、通常、供給される穀類の５％〜１０％程度であるけれども、前記のような再選別時においては、５０％以上が屑粒として排出されることとなり、従来の縦型穀類選別機においては、多量の屑粒をスムーズに排出することができないなど前記の要求に十分に対応できなかった。
【０００８】
以上のように、従来の縦型穀類選別機においては、通常の選別時において排出口シュートから機外へ排出される多量の小穀粒を含む屑粒、あるいは再選別時における多量の屑粒を速やかに排出できず、さらに、これらを直接計量袋詰めすることができないために、これらを穀類加工業者等に卸す場合には改めて別途計量し直すことが必要となっていた。
【０００９】
そこで、本発明は、上記従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものであって、穀類を整粒と屑粒とに選別するとともに、整粒の計量袋詰めと同時に屑粒の計量袋詰めも連続的に行なうことができる穀類選別計量機を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の穀類選別計量機は、穀類を整粒と屑粒とに選別する縦型選別機の屑粒を排出する大形の排出口シュートの直下に揚穀機のホッパが位置するように縦型選別機と揚穀機を並設し、前記縦型選別機の貯留タンクの下方および前記揚穀機の貯留タンクの下方にそれぞれ計量機を配置して、前記縦型選別機により選別された整粒を前記縦型選別機の貯留タンクに貯留して計量袋詰めしうるようにし、そして、前記縦型選別機から排出される屑粒を前記揚穀機によって揚穀して計量袋詰めしうるように構成された穀類選別計量機において、前記縦型選別機は、基台の中空部に開口された吸込口を有する排気室と、前記吸込口から前記基台内の空気を吸引して機外へ排気するための前記排気室に内設された排気ファンと、前記基台上に配設された下方側に穀類供給用のホッパを有するとともに上部に貯留タンクを有する殻体を備え、前記殻体内に同心状に配設された選別網体および揚穀螺旋体を相対回転させることにより前記ホッパより供給される穀類を揚穀する間に整粒と屑粒とに選別して前記整粒を前記貯留タンクに貯留するとともに前記屑粒を大形の排出口シュートを介して排出するように構成され、さらに、前記穀類中に混在する異物を前記殻体内に配設した排塵ダクトを介して吸引し前記排気室に接続された排気ダクトを介して機外へ放出するようにし、そして、選別された整粒中に混在する異物を分離除去するための排塵手段を前記貯留タンクに配設し、前記揚穀機は、前記縦型選別機の屑粒を排出する前記排出口シュートの直下に配置されたホッパと、該ホッパに導入される屑粒を上方へ移送する揚穀手段と、該揚穀手段により揚穀された屑粒を貯留しかつ下方に排出口を有する貯留タンクを備え、前記縦型選別機の貯留タンクの下方に配置された計量機は、前記縦型選別機の貯留タンクから排出される整粒を計量する計量器を備え、前記揚穀機の貯留タンクの下方に配置された計量機は、前記揚穀機の貯留タンクの排出される屑粒を計量する計量器を備えていることを特徴とする。
【００１１】
そして、本発明の穀類選別計量機において、縦型選別機の貯留タンクに配設した排塵手段は、貯留タンクの上方壁部に設けた異物を除去するための吸引口と、排気室に接続されかつ縦型選別機本体よりも高く延設した排気ダクトに連通する吸引ダクトとを備え、前記排気ダクト内を排気ファンの作動により上方へ流れる空気流によって前記貯留タンク内に上方へ流れる分離気流を生じさせて、整粒中に混在する異物を分離し前記吸引ダクトから前記排気ダクトを介して機外へ放出しうるように構成することもできる。
【００１２】
また、本発明の穀類選別計量機においては、縦型選別機の排出口シュートに屑粒中に混在する異物を分離除去するために唐箕を付設することが好ましい。
【００１３】
【作用】
本発明の穀類選別計量機によれば、穀類を整粒（通常の選別時における良穀、または再選別時における小穀粒）と屑粒（通常の選別時における小穀粒を含む屑粒、または再選別時における屑粒）とに選別する縦型選別機の屑粒を排出する大径の排出口シュートの直下に揚穀機のホッパが位置するように縦型選別機と揚穀機を並設し、縦型選別機の貯留タンクの下方および揚穀機の貯留タンクの下方にそれぞれ計量機を配置して、縦型選別機により選別された整粒を縦型選別機の貯留タンクに貯留して計量袋詰めしうるようにし、そして、縦型選別機から排出口シュートを介して速やかに排出される屑粒を揚穀機によって揚穀して計量袋詰めしうるように構成する。これによって、縦型選別機により穀類を整粒と屑粒とに選別するとともに、選別した整粒をその中に混在する異物を分離して整粒の品質を向上させた後に計量袋詰めすることができ、さらに、縦型選別機から異物が分離除去されて排出される屑粒を揚穀機および計量機を用いて計量袋詰めすることができ、しかも、これらの一連の作動を連続的にかつ自動的に行なうことができ、品質の良い整粒および屑粒の計量袋詰めをともに容易にかつ効率良く行なうことを可能にする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は本発明の穀類選別計量機の一実施例を模式的に図示する正面図であり、本発明の穀類選別計量機Ａは、縦型選別機Ｂと揚穀機Ｃと整粒用計量機Ｄおよび屑粒用計量機Ｅとからなり、縦型選別機Ｂと揚穀機Ｃを並設し、そして、縦型選別機Ｂの貯留タンク４の下方に整粒用計量機Ｄを、揚穀機Ｃの貯留タンク３６の下方に屑粒用計量機Ｅをそれぞれ配置する。縦型選別機Ｂは、その下方に配設されたホッパ５から供給される穀類を整粒と屑粒とに選別し、選別された整粒を揚穀して貯留タンク４に貯留するとともに屑粒を大形の排出口シュート２３を介して機外へ排出するように構成され、揚穀機Ｃは、縦型選別機Ｂの大形の排出口シュート２３から排出される屑粒をホッパ３１へ導入するように配設されており、ホッパ３１へ導入された屑粒を上方へ移送して貯留タンク３６に貯留するように構成されている。そして、縦型選別機Ｂの貯留タンク４の下方に配置された整粒用計量機Ｄは計量器２９の上に図示しない袋等を載置して貯留タンク４の排出口４ａを開放することにより整粒の計量袋詰めを行なうことができるように構成され、また、揚穀機Ｃの貯留タンク３６の下方に設置された屑粒用計量機Ｅは、計量器４０の上に図示しない袋等を載置して貯留タンク３６の排出口３６ａを開放することにより屑粒の計量袋詰めを行なうことができるように構成されている。
【００１６】
なお、縦型選別機において、例えば、選別孔の網目として１．８５ｍｍの選別網体を用いて通常の穀類選別を行うと、整粒（１番口）としての１．８５ｍｍ以上の良穀と、屑粒（２番口）として１．８５ｍｍ以下の小穀粒を含む屑粒が選別され、そして、通常の選別により選別された屑粒（２番口、例えば、１．８５ｍｍ以下の小穀粒を含む屑粒）を１．７０ｍｍ等の網目の選別網体を用いて再選別する際には、整粒（１番口）としての１．７０ｍｍ以上の小穀粒と、屑粒（２番口）として１．７０ｍｍ以下の未熟粒等の屑粒とに選別される。したがって、本説明においては、前記選別および再選別等において、選別されて貯留タンクに貯留される良穀（通常の選別時）や小穀粒（再選別時）を「整粒」といい、選別網体の網目から放出され排出口シュートを介して排出される小穀粒を含む屑粒（通常の選別時）や屑粒（再選別時）を「屑粒」という。
【００１７】
以下、本発明の穀類選別計量機Ａの各構成について順次詳細に説明する。
【００１８】
縦型選別機Ｂにおいて、図２および図３に図示するように、ベース１上の中空の基台２には略円筒状の排気室７が設けられており、この排気室７は、吐出口７ｂを有する吐出側が基台２の側壁から外方へ突出するとともに吸込口７ａを有する吸込側が基台２の中空部Ｓ内に挿入された状態で配設されている。そして、排気室７の内部には、ベース１上に配置されたモータ１０により伝動機構を介して回転駆動される排気ファン８が回転自在に配設され、モータ１０の駆動により排気ファン８が回転駆動されると、吸込口７ａから基台２の中空部Ｓ内さらに中空部Ｓに連通する殻体３内の空気を吸引して吐出口７ｂに接続された排気ダクト６から機外へ排気できるように構成されている。
【００１９】
基台２上に立設された殻体３は、前方上部に貯留タンク４が設けられ後方下方側にホッパ５が設けられており、殻体３内には、基台２の天板２ａ上に上面が開放された円筒状の供給筒１６が固着されており、供給筒１６の側壁上方部位にはホッパ５のシュート５ａが連通されている。供給筒１６内に同心状に配設された誘導筒１７は、その外周面にホッパ５より導入された穀類を下方へ導くための誘導翼１７ａを有するとともに、上部開口部周縁に設けられたフランジ部１８には上方へ向けて突出する屑粒掻出し羽根１８ａが突設されており、その底板１７ｂには二出力ギアモータ１１の低速回転軸１１ａが固着されている。
【００２０】
選別網体１２は、その下縁部に形成された図示しないスリットを誘導筒１７のフランジ部１８に突設された屑粒掻出し羽根１８ａに係合させることにより誘導筒１７と一体に回転するようにフランジ部１８上に載置されており、その上端部近傍の外周面には、首振り運動しないように殻体３の上部仕切板３ｃに支軸を介して回転自在に支持された支持ローラ２１が当接されている。
【００２１】
そして、選別網体１２および誘導筒１７内には、外周面に螺旋翼１３ａを有する揚穀螺旋体１３が同心状に配設されており、揚穀螺旋体１３の底板１３ｂに二出力ギアモータ１１の高速回転軸１１ｂが固着されているとともにその上板１３ｃは殻体３の上面壁３ａに回転自在に支持された回転軸２２に固着されている。さらに、殻体３の上部仕切板３ｃより上方に突出する揚穀螺旋体１３の上端部外周面には、選別された整粒を貯留タンク４へ掻出すための複数の整粒掻出し羽根１９が突設されている。
【００２２】
また、殻体３内において、図２および図３に図示するように、前方および左右の側壁の各内面にそれぞれ排塵ダクト１４が選別網体１２と干渉しないように偏平に形成されて配設されており、これらの排塵ダクト１４は、選別網体１２に対向する面の上方部分にそれぞれガラリ１５が設けられ、そしてその下端側は基台２の中空部Ｓに連通されている。これにより、各排塵ダクト１４は基台２の中空部Ｓを介して排気室７に連通され、排気室７の排気ファン８の作動により、殻体３内の空気を各ガラリ１５を介して吸引し、穀類の選別中に選別網体１２の網目を通過した穂芒、わら屑、ほこり等の異物をガラリ１５から排塵ダクト１４に吸い込み、基台２内の排気室７へ吸引するように構成されている。
【００２３】
整粒を貯留する貯留タンク４は、図２に図示するように、殻体３の前方上部に設けられており、その下方部に整粒を排出する排出口４ａが設けられ、そして、この排出口４ａを開閉するシャッター２７が設けられている。また、貯留タンク４内へはじき飛ばされてくる整粒を下方へ分散させて落下させるための複数の分散板４ｃ、４ｃ…を貯留タンク４の側壁に取り付け、貯留タンク４内に貯留される整粒中に混在するわら屑やほこり等の異物を分離し機外へ排出する排塵器２５を貯留タンク４の上部に配設する。したがって、選別網体１２と揚穀螺旋体１３の相対回転により穀類が揚穀される間に、選別網体１２の選別孔（網目）から放出されることなく揚穀される粒径の大きな整粒は、揚穀螺旋体１３により上部仕切板３ｃ上に移送され、そして揚穀螺旋体１３の整粒掻出し羽根１９の回動により貯留タンク４内へ向けてはじき飛ばされて貯留タンク４に貯留される。そしてこのとき、排塵器２５の作動により、整粒中に混在するわら屑やほこり等の異物は整粒から分離され機外へ排出され、整粒の品質を向上させることができる。
【００２４】
殻体３の下方側壁部に設けられた屑粒を排出する排出口シュート２３は、図３に図示するように、殻体３の下部仕切板３ｂに形成された排出口に連通されており、多量の屑粒を速やかに排出できるように通常の排出口シュートよりも大きく形成されている。また、下部仕切板３ｂは、殻体３側から内方に向けて勾配を付けて落下してくる屑粒を屑粒掻出し羽根１８ａの回動範囲に集めることができるようにする。したがって、選別網体１２と揚穀螺旋体１３の相対回転による穀類の選別に際して、選別網体１２の選別孔（網目）から放出され下方へ落下する多量の屑粒を屑粒掻出し羽根１８ａにより大形の排出口シュート２３を介して排出するように構成されている。なお、縦型選別機から排出される屑粒においては、屑粒中に混在するわら屑やほこり等の異物が既に殻体３内の排塵ダクト１４を介して排除されているところであるが、屑粒中に混在するわら屑やほこり等の異物を完全に分離除去して屑粒の品質をさらに向上させるために、排出口シュート２３に唐箕（不図示）を付設することもできる。すなわち、内部に屑粒をジグザグ状に落下させるための複数の流下板を備えた唐箕を基台２の中空部Ｓを介して排気室７に連通させて異物を分離するための分離気流を生じさせることにより、縦型選別機から排出される屑粒を唐箕内に導入し、唐箕内をジグザグ状に落下させる間に、分離気流によって、屑粒中に混在するわら屑やほこり等の異物を分離し、基台２の中空部Ｓから排気室７へ吸引し、そして排気ダクト６を介して機外へ放出するように構成することができる。
【００２５】
整粒用計量機Ｄは、縦型選別機Ｂの貯留タンク４の排出口４ａの下方に設置された計量器２９を備え、計量器２９はその上に載置される袋内に収納される整粒の重量を計測する。そして、計量器２９と貯留タンク４の排出口４ａを開閉するシャッター２７を作動させるシャッター作動部材（不図示）およびこれらを制御する制御手段を電気的に接続し、計量器２９の計量結果に応じてシャッター作動部材の作動を制御するように構成されている。整粒の計量袋詰めは、計量器２９の上に袋を載置し、貯留タンク４の排出口４ａのシャッター２７を全開して排出口４ａから袋内に整粒を排出し、その量が所定の値に近付いた時にシャッター作動部材を作動させてシャッター２７をやや閉じて整粒の排出量を少なくしながら排出し、所定の値に達したときに、シャッター２７を完全に閉鎖するように行なうことができる。また、シャッター２７の開閉操作は、人手により、計量器２９の表示を見ながらシャッター２７の開閉を行なうようにすることもできる。なお、図１において、４１は、縦型選別機Ｂおよび計量機Ｄにおける表示部を備えた制御操作盤である。
【００２６】
次いで、揚穀機Ｃについて図１および図４を参照して説明する。揚穀機Ｃは、図１に図示するように、架台３０に支持されて、そのホッパ３１が縦型選別機Ｂの大形の排出口シュート２３の直下に位置するように配設されている。そして、揚穀機Ｃは、図４に図示するように、縦型選別機Ｂの排出口シュート２３から排出される屑粒を受け入れるホッパ３１と、揚穀筒体３２内に設けられて屑粒を上方へ移送する揚穀手段としてのバケットコンベア３３と、揚穀された屑粒を貯留する貯留タンク３６とからなり、揚穀筒体３２の下方部には、ホッパ３１から屑粒を揚穀筒体３２内に導入するようにホッパ３１に連通する開口部３２ａが設けられ、揚穀筒体３２の上方部には揚穀された屑粒を貯留タンク３６側へ放出するための放出開口部３２ｂが設けられている。また、揚穀筒体３２の内部の底部には円弧状の底板３２ｃが設けられ、ホッパ３１から導入される屑粒が底板３２ｃ上に一時的に滞留される。
【００２７】
揚穀筒体３２内に設けられた揚穀手段としてのバケットコンベア３３は、揚穀筒体３２の下方部位および上方部位にそれぞれ回転可能に軸支された駆動プーリ３４ａおよび従動プーリ３４ｂと、両プーリ３４ａ、３４ｂ間に掛け渡された無端状ベルト３３ａと、この無端状ベルト３３ａに所定の間隔をもって装着された複数のバケット３３ｂ、３３ｂ……とから構成され、また、従動プーリ３４ｂは、無端状ベルト３３ａの張力を適宜調整できるように、揚穀筒体３２に対して上下方向に移動可能に支持されている。駆動源３５の作動により駆動プーリ３４ａが回転駆動されると、無端状ベルト３３ａが回動され、この無端状ベルト３３ａの回動により複数のバケット３３ｂ、３３ｂ……も移動し、各バケット３３ｂは、ホッパ３１から導入される屑粒を受け、さらには円弧状の底板３２ｃ上に滞留している屑粒を順次掬い取って、屑粒を順次上方へ移送する。そして、各バケット３３ｂが上方の従動プーリ３４ｂの周りを回動する際に、バケット３３ｂ内の屑粒は遠心力により貯留タンク３６側へ放出される。
【００２８】
貯留タンク３６の底部には排出口３６ａが設けられており、この排出口３６ａにはシャッター３７が開閉可能に設けられ、このシャッター３７は図示しないシャッター作動部材等により開閉駆動するように構成されている。なお、排出口３６ａおよびシャッター３７を貯留タンク３６に対して９０°回転し得るように構成することにより、屑粒の計量袋詰めの作業を、図１における揚穀機Ｃの左側の位置と揚穀機Ｃの前側の位置（すなわち、縦型選別機Ｂにおける整粒の計量袋詰めの作業位置と同じ側の位置）のいずれかで選択的に行なうことができるようにすることが可能である。
【００２９】
屑粒用計量機Ｅは、貯留タンク３６の排出口３６ａの下方に設置された計量器４０を備え、計量器４０はその上に載置される袋内に収納される屑粒の重量を計測する。そして、計量器４０と貯留タンク３６の排出口３６ａを開閉するシャッター３７を作動させるシャッター作動部材（不図示）およびこれらを制御する制御手段を電気的に接続し、計量器４０の計量結果に応じてシャッター作動部材の作動を制御するように構成されている。屑粒の計量袋詰めは、前述した整粒の計量袋詰めと同様に行なうことができ、計量器４０の上に袋を載置し、貯留タンク３６の排出口３６ａのシャッター３７を全開して排出口３６ａから袋内に屑粒を排出し、その量が所定の値に近付いた時にシャッター３７をやや閉じて屑粒の排出量を少なくしながら排出し、所定の値に達したときに、シャッター３７を完全に閉鎖することにより行なう。なお、図１において、４２は揚穀機Ｃおよび計量機Ｅにおける表示部を備えた制御操作盤である。
【００３０】
次に、本発明の穀類選別計量機Ａの作動について説明する。
【００３１】
1.  縦型選別機Ｂにおいて、二出力ギアモータ１１を起動して選別網体１２および揚穀螺旋体１３を相対回転させるとともに、モータ１０を起動して排気ファン８を回転させる。ホッパ５に供給された穀類は、供給筒１６内に入り、誘導筒１７の誘導翼１７ａによって下方へ導かれて誘導筒１７の側壁下方部位に形成された図示しない導入口より誘導筒１７内へ導入される。
【００３２】
2.  誘導筒１７内へ導入された穀類は、相対回転する選別網体１２と揚穀螺旋体１３の相互作用により揚穀され、その間に、選別網体１２の選別孔である網目の大きさより粒径の小さい穀粒や屑粒、および穂芒、わら屑、ほこり等の異物は、選別網体１２の網目から放出され、選別網体１２と殻体３の間の間隙部へ放出され、前記異物は、排気ファン８の作用により殻体３内の選別網体１２と殻体３の間の間隙部に生じている空気流によって、それぞれのガラリ１５を介して複数の排塵ダクト１４に吸引され、排塵ダクト１４から排気室７を経て排気ダクト６を介して機外へ放出される。
【００３３】
そして、屑粒は下部仕切板３ｂ上に落下して、屑粒掻出し羽根１８ａにより下部仕切板３ｂに形成された排出口から大形の排出口シュート２３を介して縦型選別機Ｂから排出される。このとき、排出シュート２３を大形に形成してあることにより、多量の屑粒を速やかに排出することができる。また、排出口シュート２３に唐箕を付設することによって、屑粒中に混在する異物を完全に分離除去することができ、異物を含まない品質のより良い屑粒を排出することができる。
【００３４】
3.  一方、選別網体１２の網目を通過しない粒径の大きな穀粒（整粒）は、揚穀螺旋体１３の螺旋翼１３ａにより揚穀されて上部仕切板３ｃ上に放出され、整粒掻出し羽根１９により貯留タンク４内に向けてはじき飛ばされて貯留タンク４内に貯留される。貯留タンク４内へはじき飛ばされる整粒は複数の分散板４ｃに衝突して分散し下方へ落下するとき、整粒中に混在する穂芒、わら屑、ほこり等の異物が排塵器２５の作動によって整粒から分離されて機外へ放出されることにより、異物を含まない品質の良い整粒のみを貯留することができる。
【００３５】
そして、整粒の計量袋詰めは、貯留タンク４の排出口４ａの下方に設置された計量器２９上に袋を載置し、貯留タンク排出口４ａのシャッター２７を全開して排出口４ａから袋内に整粒を排出し、その量が所定の値に近付いた時にシャッター２７をやや閉じて整粒の排出量を少なくしながら排出し、所定の値に達したときに、シャッター２７を完全に閉鎖することにより行なうことができる。
【００３６】
4.  選別網体１２の網目から放出され、そして大形の排出口シュート２３から速やかに排出される屑粒は、排出口シュート２３を介して揚穀機Ｃのホッパ３１へ導入される。そして、屑粒はホッパ３１から揚穀筒体３２内に流下し、バケットコンベア３３により順次上方へ移送される。各バケット３３ｂが上方の従動プーリ３４ｂの周りを回動する際に、各バケット３３ｂ内の屑粒は、遠心力により貯留タンク３６側へ放出され、貯留タンク３６内に貯留される。
【００３７】
5.  屑粒の計量袋詰めは、計量機Ｅを用いて、計量機Ｄと同様に、行なうことができる。貯留タンク３６の排出口３６ａの下方に配設した計量器４０の上に袋を載置して、貯留タンク３６の排出口３６ａのシャッター３７を開くことにより、貯留タンク３６内に貯留されている屑粒は、排出口３６ａから排出されて袋内に収納され、計量袋詰めが行なわれる。袋内に収納される屑粒は、計量器４０によって計量され、その重量が所定の値に達したときに、シャッター３７を作動させて排出口３６ａを閉鎖し、屑粒の計量袋詰めが完了する。
【００３８】
以上説明したように、本実施例においては、縦型選別機Ｂにより穀類を整粒と屑粒とに選別するとともに、選別した整粒をその整粒中に混在する異物を分離して整粒の品質を向上させた後に計量袋詰めすることができ、さらに、縦型選別機Ｂから異物を除去して排出される屑粒を揚穀機Ｃおよび計量機Ｅを用いて同様に連続的に計量袋詰めすることができ、しかも、これらの一連の作動を連続的にかつ自動的に行なうことができ、整粒および屑粒の計量袋詰めをともに容易に効率良く行なうことが可能となる。
【００３９】
次に、本発明の他の実施例について図５を参照して説明する。本実施例においては、前述した実施例における縦型選別機Ｂに代えて、図５に図示する型式の縦型選別機Ｂａを用いるものである。なお、前述した実施例における部材と同様の部材には同一符号を付して説明する。
【００４０】
図５に図示する縦型選別機Ｂａにおいては、排気室７に接続する排気ダクト６を縦型選別機本体よりも高く形成するとともに、排気ダクト６に連通する吸引ダクト４ｅを貯留タンク４の上部に接続して、貯留タンク４に個別の排塵器を設けていない点で前述した縦型選別機Ｂと相違しており、その他の構成は前述した縦型選別機Ｂと同様であるので説明は省略する。
【００４１】
排気室７に接続する排気ダクト６は選別機本体よりも高く形成され、かつ上方の湾曲部６ｂを旋回自在に構成し、その先端部分の放出部６ｃをいずれの方向にも向けることができるように形成されている。
【００４２】
そして、整粒を貯留する貯留タンク４には、その上方壁部に整粒中に混在する異物を吸引して排除するための吸引口４ｂが設けられており、吸引口４ｂの下方部位には、揚穀螺旋体１３の整粒掻出し羽根１９により貯留タンク４内へはじき飛ばされてくる整粒を下方へ分散させて落下させるための複数の分散板４ｃ、４ｃ…が貯留タンク４の側壁に取り付けられ、また、貯留タンク４の側壁の下方部分には空気を流入させる空気流入窓４ｄ、４ｄが形成されている。そして、吸引口４ｂには、排気ダクト６の直立部６ａの上方の部位に連通するように吸引ダクト４ｅが接続され、吸引ダクト４ｅと排気ダクト６の連結部分には風向調整板４ｆが排気ダクト６の内方に向けて突設されている。
【００４３】
このように貯留タンク４の内部を吸引ダクト４ｅを介して排気ダクト６に連通することにより、排気室７の排気ファン８の作動により排気ダクト６内を上方へ流れる空気流が、吸引ダクト４ｅとの連結部に設けた風向調整板４ｆを通過するとき、吸引ダクト４ｅを介して貯留タンク４内の空気を吸引する。このように、貯留タンク４内の空気が吸引口４ｂから吸引されると同時に新たな空気が下方に設けられた空気流入窓４ｄ、４ｄから貯留タンク４内に流れ込み、貯留タンク４の内部には下方から上方の吸引口４ｂの方への空気の流れが生じる。したがって、貯留タンク４内へはじき飛ばされてくる整粒が貯留タンク４内の複数の分散板４ｃ、４ｃ…に衝突して分散されて下方に落下する際に、貯留タンク４内を上方へ流れる空気流が、整粒内に混在する異物を分離する分離気流となって、異物を分離し、該分離された異物は空気とともに吸引口４ｂから吸引ダクト４ｅを介して排気ダクト６に吸引され、そして、排気ダクト６内を流れる空気とともに放出部６ｃから機外に放出される。なお、吸引ダクト４ｅと排気ダクト６の連通部に設けた風向調整板４ｆの角度を調整することにより、吸引ダクト４ｅを介して貯留タンク４内から吸引する空気の流量を調整することができる。
【００４４】
以上のような構成の縦型選別機Ｂａを前述した実施例と同様に屑粒の大形の排出口シュートを揚穀機Ｃのホッパに接続することにより、前述した実施例と同様の作用効果を奏することができ、さらに、排気ダクト６を選別機本体の高さよりも高くしさらにその放出部を旋回自在とすることにより、異物の放出方向を適宜設定できるために、作業態様や作業環境を改善することができ、さらに、貯留タンク４に個別の排塵器を設けることなく、貯留タンク４に貯留される整粒中に混在する異物を効率よく除去することができ、貯留タンク４に貯留される整粒の品質を向上させることができる。
【００４５】
【発明の効果】
上述したように、本発明の穀類選別計量機によれば、縦型選別機により穀類を整粒と屑粒とに選別するとともに、選別した整粒をその中に混在する異物を分離して整粒の品質を向上させた後に計量袋詰めすることができ、さらに、縦型選別機から異物が分離除去されて大形の排出シュートを介して速やかに排出される屑粒を揚穀機および計量機を用いて連続的に計量袋詰めすることができ、しかも、これらの一連の作動を連続的にかつ自動的に行なうことができ、整粒および屑粒の計量袋詰めをともに容易にかつ効率良く行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の穀類選別計量機の一実施例を模式的に図示する正面図である。
【図２】本発明の穀類選別計量機における縦型選別機を示し、図１におけるＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図３】同じく本発明の穀類選別計量機における縦型選別機を示し、図２におけるＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図４】本発明の縦型穀類選別計量機における揚穀機を図示する断面図である。
【図５】本発明の縦型穀類選別計量機の他の実施例における縦型選別機を一部破断して図示する模式的側面図である。
【図６】従来の縦型穀類選別機の模式的断面図である。
【符号の説明】
Ａ    穀類選別計量機
Ｂ、Ｂａ    縦型選別機
Ｃ    揚穀機
Ｄ    整粒用計量機
Ｅ    屑粒用計量機
２    基台
３    殻体
４    貯留タンク
４ａ    排出口
４ｂ    吸引孔
４ｃ    分散板
４ｅ    吸引ダクト
４ｆ    風向調整板
５    ホッパ
６    排気ダクト
７    排気室
７ａ    吸込口
７ｂ    吐出口
８    排気ファン
１１    二出力ギアモータ
１２    選別網体
１３    揚穀螺旋体
１３ａ    螺旋翼
１４    排塵ダクト
１５    ガラリ
１６    供給筒
１７    誘導筒
１７ａ    誘導翼
１８ａ    屑粒掻出し羽根
１９    整粒掻出し羽根
２５    排塵器
２７    シャッター
２９    計量器
３１    ホッパ
３２    揚穀筒体
３３    バケットコンベア
３３ｂ    バケット
３６    貯留タンク
３７    シャッター
４０    計量器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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