(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体の開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段と、塵埃捕獲体に連通され、その内部の空気を吸引する排気手段とから構成され、塵埃捕獲体の開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体と作業をする面で形成された空間より空気を吸引することにより、塵埃捕獲体を作業をする面に固定し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を排気手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具。
【請求項２】
一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体の開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段と、塵埃捕獲体に連通され、その内部の空気を吸引する排気手段と、柔軟な材料で形成され、一方を大きく開口して破砕の作業をする面と接触する吸盤型をした吸着手段と、吸着手段と塵埃捕獲体を連結する結合手段と、吸着手段の内部の空気を吸引して負圧とする吸気手段とから構成され、塵埃捕獲体の開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着させ、吸気手段により吸着手段の内部空間を負圧として吸着手段を作業をする面で固定することで塵埃捕獲体をその位置に保持させ、排気手段より塵埃捕獲体と作業をする面で形成された空間より空気を吸引することにより、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を排気手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具。
【請求項３】
一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体をその内部に収納して二重の周壁を形成した、一方を大きく開口したお碗型をした負圧発生体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段と、負圧発生体に連通され、塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引する排気手段と、塵埃捕獲体の側面の内外面を連通して空気の流動を行わせる導通手段とから構成され、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引することにより、塵埃捕獲体と負圧発生体を作業をする面に固定し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を導通手段を通過させて排気手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具。
【請求項４】
一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体をその内部に収納して二重の周壁を形成した、一方を大きく開口したお碗型をした負圧発生体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段と、負圧発生体に連通され、塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引する排気手段と、塵埃捕獲体に連通され、塵埃捕獲体の内部の空気を吸引する塵埃排出手段とから構成され、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引することにより、塵埃捕獲体と負圧発生体を作業をする面に固定し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を塵埃排出手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具。
【請求項５】
前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成したことを特徴とする請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器具。
【請求項６】
前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成し、この切れ目を入れた平板を複数枚上下に積み重ねたことを特徴とする請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器具。
【請求項７】
前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成し、この切れ目を入れた平板を複数枚上下に積み重ね、切れ目が上下方向で重ならないように配置したことを特徴とする請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器具。
【請求項８】
前述の排気手段にエゼクターを接続し、エゼクターの吸引側に吸気手段を接続し、吸気手段によりエゼクターを通過させた空気流で排気手段から空気を吸引させることを特徴とする請求項２記載の工事現場の集塵器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築工事などにおけるコンクリートの破砕作業で発生した破片や粉塵を効果的に回収することができる工事現場の集塵器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物の建築工事、リフォーム、ビルの解体、管路の貫通、ハツリなどの作業において、コンクリート製や石造りの床、壁、天井を破砕する作業がしばしば発生していた。このような破砕作業では、電動ドリルに取り付けたドリルを床面、壁面、天井面に接触させ、ドリルで穴を穿ったり、関通口を開口させていた。また、電動ハンマーに取り付けたビットを床面、壁面、天井面に接触させ、ビットに振動を与えることによりそれらの表面を剥がしたり、ハツルことがあった。このような破砕作業では、コンクリート製や石造りの床、壁、天井をドリルやビットで衝撃を与え、コンクリートや石を破壊してしまうことができ、ハンマーとノミによる手作業の工事よりも効率的なものであった。
【０００３】
このような破砕作業では、ドリルやビットをコンクリートや石に衝撃的に衝突させ、コンクリートや石を破砕させるため、作業現場ではコンクリートや石の粉塵や小片が飛散することになっていた。このような作業環境では、細かな粉塵が飛散することとなり、特に、閉鎖した屋内で作業すると粉塵が白い霧のように漂うことになった。この粉塵が飛散している環境で作業員が空気を吸引すると、ジン肺などの原因となり、極めて非衛生なものであった。このような劣悪な作業環境で健康管理を行うために、作業員は防塵マスクを着用し、破砕作業で発生した粉塵を吸引しないように防止していた。しかし、防塵マスクを着用していても、必ずしも吸引している空気の中から全ての粉塵を除去できるものではなく、障害を完全に防止することはできにくいものであった。また、破砕作業で粉塵が発生すると、その作業をしている周辺に粉塵が流出し、防塵マスクをしていない他の作業員がコンクリートの粉塵を吸引する結果となり、二次汚染の要因となっていた。
【０００４】
さらに、コンクリートや石を破砕すると、その破砕作業の終わった作業現場の周囲の床には細かな小片や粉塵が散らばり、作業後には掃除をしなければならないものであった。破砕によるコンクリートや石の粉塵は細かな粒子であり、箒で掃いても容易には清掃できず、手数が掛かるものであった。また、清掃し易いように水を散布して粉塵に湿気を与えても、水と粉塵が混ざらすにコロイド状となり、さらに掃きにくい結果となっており、清掃のための時間がかかることになっていた。このような破砕作業においては、作業後における清掃作業を省力化でき、衛生を向上させるために、粉塵を発生させないのが好ましいものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、コンクリート製や石造りの床、壁、天井等の破砕作業を行う際に、破砕によって発生したコンクリートや石の小片や粉塵を効果的に回収することができるものである。そして、破砕現場においては、小片や粉塵を周囲に撒き散らすことなく、真空吸引機により回収し、作業後における清掃を解消し、衛生的な環境を保持させることができる工事現場の集塵器具を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体の開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段と、塵埃捕獲体に連通され、その内部の空気を吸引する排気手段とから構成され、塵埃捕獲体の開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体と作業をする面で形成された空間より空気を吸引することにより、塵埃捕獲体を作業をする面に固定し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を排気手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具を提供するものである（請求項１記載の発明）。
【０００７】
また、本発明は、一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体の開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段と、塵埃捕獲体に連通され、その内部の空気を吸引する排気手段と、柔軟な材料で形成され、一方を大きく開口して破砕の作業をする面と接触する吸盤型をした吸着手段と、吸着手段と塵埃捕獲体を連結する結合手段と、吸着手段の内部の空気を吸引して負圧とする吸気手段とから構成され、塵埃捕獲体の開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着させ、吸気手段により吸着手段の内部空間を負圧として吸着手段を作業をする面で固定することで塵埃捕獲体をその位置に保持させ、排気手段より塵埃捕獲体と作業をする面で形成された空間より空気を吸引することにより、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を排気手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具を提供するものである（請求項２記載の発明）。
【０００８】
そして、本発明は、一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体をその内部に収納して二重の周壁を形成した、一方を大きく開口したお碗型をした負圧発生体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段と、負圧発生体に連通され、塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引する排気手段と、塵埃捕獲体の側面の内外面を連通して空気の流動を行わせる導通手段とから構成され、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引することにより、塵埃捕獲体と負圧発生体を作業をする面に固定し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を導通手段を通過させて排気手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具を提供するものである（請求項３記載の発明）。
【０００９】
さらに、本発明は、一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体をその内部に収納して二重の周壁を形成した、一方を大きく開口したお碗型をした負圧発生体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段と、負圧発生体に連通され、塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引する排気手段と、塵埃捕獲体に連通され、塵埃捕獲体の内部の空気を吸引する塵埃排出手段とから構成され、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引することにより、塵埃捕獲体と負圧発生体を作業をする面に固定し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を塵埃排出手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具を提供するものである（請求項４記載の発明）。
【００１０】
そして、本発明では、前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成したことを特徴とする請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器具を提供するものである（請求項５記載の発明）。
【００１１】
また、本発明では、前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成し、この切れ目を入れた平板を複数枚上下に積み重ねたことを特徴とする請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器具を提供するものである（請求項６記載の発明）。
【００１２】
さらに、本発明では、前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成し、この切れ目を入れた平板を複数枚上下に積み重ね、切れ目が上下方向で重ならないように配置したことを特徴とする請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器具を提供するものである（請求項７記載の発明）。
【００１３】
そして、本発明では、前述の排気手段にエゼクターを接続し、エゼクターの吸引側に吸気手段を接続し、排気手段からエゼクターを通過する空気流により吸気手段から空気を吸引させることを特徴とする請求項２記載の工事現場の集塵器具を提供するものである（請求項８記載の発明）。
【００１４】
【実施の態様】
以下、本発明の一実施の態様について、図面を参照しながら説明する。この図１は実施の態様における集塵器具１１を上方から見た平面図であり、図２は図１中においてＡーＡを矢視した断面図であり、図３は集塵器具１１を組み立てる前の各部品の構成を示す分解斜視図である。図１は組み立てられた状態の集塵器具１１を示し、図２は組み立てられた状態の集塵器具１１を壁面Ｂに吸着させた状態を示している。
【００１５】
図１で示すように、この集塵器具１１の主要な部材である吸着体１２は、その外観が金ダライを逆さにして形状であり、金ダライの底に相当する部分である上面は円形をした平面となっている。この吸着体１２の円形の上面には円形の空気閉鎖手段としてのシャッターシート１６を密着してあり、このシャッターシート１６の上面の周囲にはリング状をした薄肉金属製の止め環１７を密着して固定してある。この吸着体１２の外周には内部が中空の排気手段としての吸気パイプ２１を連結してあり、吸気パイプ２１の中心軸は吸着体１２の中心を外すように斜めに向けてある。また、吸気パイプ２１の終端には蛇腹状をしたチューブ（後述する）の先端を接合するためのジョイント２３が固着してある。さらに、直線状となった吸気パイプ２１の側面であって吸着体１２に接近した位置には、外径が小さく内部中空の塵埃排出手段としての分岐パイプ２２の一端を結合してあり、この分岐パイプ２２はその軸線を吸気パイプ２１の軸線とは斜めになるように配置してある。この分岐パイプ２２の他端は吸着体１２の外側に挿入してあり、内部の二重になった空間（後述する）と連通してある。こうして、吸着体１２の側面には枝別れした吸気パイプ２１と分岐パイプ２２が串刺しのように連結され、フライパンの柄を斜めに取り付けたような外観形状となっている。
【００１６】
次に、図２は吸着体１２の内部構造を示すために上下で切断したものである。この吸着体１２は図２で示すように、その内部は二重の断面構造となっており、吸着体１２は負圧発生体としての負圧発生体としての外カバー体１３と塵埃捕獲体としての内隔離体１４とで構成されている。この外カバー体１３は金ダライを伏せたような形状をしており、内隔離体１４はお碗を伏せたような形状をしている。この外カバー体１３の内部空間は内隔離体１４の外径よりも大きく、外カバー体１３に内隔離体１４を収納しても両者の間には適度な隙間が形成できるような寸法となっている。外カバー体１３の上面であって金ダライの底に相当する部分（図２で上部）は平坦な円形をしていて、その中央には底の直径の半分程度の穴が開口してあり、リング状の形状となっている。さらに、外カバー体１３の周囲は太鼓の胴のように円弧を帯びた曲面に形成され、その下端（図２で下方）は水平方向に広がったリング状の平面となっている。この下端の平面には、スポンジのような弾力性のある材料でリング状に形成された密閉手段としてのクッションリング２６を固着してあり、このクッションリング２６の下面が図２で示すように壁面Ｂと接触することができる。
【００１７】
また、内隔離体１４はその下部がお碗状で上部が円筒形をしており、下方に大きく開口し、上端は円筒形をした開口があり、この上部の筒状となった開口が作業口１５となっている。このため、内隔離体１４はフラスコの底部分を切断して上下を貫通させたような形状となっていおり、この上部の円筒形の首部分の上端を外カバー体１３の上面の円形の開口に接合してある。そして、内隔離体１４の外周は半球形をしていて、その下端は水平方向に広がったリング状の平面となっていて、この平面にはスポンジのような弾力性のある材料でリング状に形成された密閉手段としてのクッションリング２７が固着してあり、このクッションリング２７の下面が図２で示すように壁面Ｂと接触することができる。
【００１８】
そして、外カバー体１３の下端にある水平方向に広がったリング状の平面と、内隔離体１４の下端にある水平方向に広がったリング状の平面とは、同じ高さ位置に設定してある。このため、両クッションリング２６、２７の平面は同じ平面位置にあり、図２で示すように、壁面Ｂに密着させた際には各クッションリング２６、２７が同時に壁面Ｂと接触することができる。また、外カバー体１３の内部に内隔離体１４を収納してあるため、外カバー体１３の内部空間は二重に区切られ、クッションリング２６、２７が壁面Ｂと接触すると外カバー体１３の内部は、外カバー体１３の内側と内隔離体１４の外側により形成された空間Ｃと、内隔離体１４の内部に形成された空間Ｄに区分されることになる。
【００１９】
前述した外カバー体１３の金ダライを伏せた底の部分は平坦なリング状をした平面であり、この平面には円盤形をしたシャッターシート１６を密着してあり、このシャッターシート１６の上面の周囲にはリング状をした止め環１７が密着させてある。この止め環１７は、薄肉の金属板の中心を大きく円形に切断して開口を形成してあり、止め環１７と外カバー体１３の上面をネジによって締め付けることによりシャッターシート１６を上下から挟んで固定している。このシャッターシート１６は弾力性のあるやや厚肉のビニールやゴムを素材としており、円盤形をした中心から周囲に向かって複数の切れ目４７を放射状に切込んで加工してある。このシャッターシート１６の切れ目４７の中心は前述した内隔離体１４の作業口１５の中心線と一致させてある。これらの切れ目４７によってシャッターシート１６の中央は弾性を持たせて開閉でき、この切れ目４７の中心からドリルやビットを作業口１５の内部に挿入することができる。挿入したドリルやビットの周囲には切れ目４７によって細分化されたシャッターシート１６の部材が密着して遮断し、空間Ｄから空気が逃げるのを防止することができる。
【００２０】
そして、前述の外カバー体１３の太鼓状となった側面には吸気パイプ２１の先端が連通してあり、この吸気パイプ２１の先端の開口は吸気口３５となっており、吸気パイプ２１と外カバー体１３の内部の空間Ｃとが連通している。この吸気パイプ２１の側面には、その軸線とは斜めの方向に向けた分岐パイプ２２が連結してあり、吸気パイプ２１の側面と分岐パイプ２２の一端とはその内部で空気が流動できるように連通してある。また、分岐パイプ２２の他方は外カバー体１３の側面の突き抜けており、分岐パイプ２２の他端は内隔離体１４の側面に連通してある。この分岐パイプ２２の他端の開口は内隔離体１４の側面で吸気口４４となっており、分岐パイプ２２は内隔離体１４の内部の空間Ｄと連通してある。
【００２１】
次に、図３により、集塵器具１１を構成する各部材を分解し、それぞれの部材の構成を詳しく説明する。
【００２２】
前述した外カバー体１３の全体は金ダライを伏せたような形状をしており、この外カバー体１３における金ダライの底に相当する上面はリング部３１となっており、このリング部３１は円形をしていてその中央には開口３２が貫通開口してある。この開口３２の内径はリング部３１の外径の半分程度に設定してあり、リング部３１は平坦な環状形をしている。そして、リング部３１の周囲には等間隔にネジ穴３７が開口してある。平坦なリング部３１の外周には下方に向かって膨らんだやや円筒形の胴部３３が接続してあり、胴部３３は金ダライの周面部に対応するものとなっている。この胴部３３は図３で示すように、下方に向かって外径が拡大してカーブを描いており、胴部３３の下端周縁には水平方向に広がったリング状の圧着部３４が連結してあり、圧着部３４は金ダライの縁部に対応するものとなっている。なお、胴部３３の側面には円形をした吸気口３５が貫通開口してあり、胴部３３の側面であって吸気口３５に接近した位置には導通口３６が貫通開口してある。
【００２３】
前述した内隔離体１４は外カバー体１３の内部空間に収納されるものであり、この内隔離体１４の外形はフラスコの下半分を切断したような形状となっている。この内隔離体１４の上部は円筒形をした首部４１であり、この首部４１の中央の開口が図２で示す作業口１５と対応している。そして、首部４１の下部にはスカート部４２が連続して接続してあり、スカート部４２はお碗を伏せたような形状であり、下方に向かって円弧形となるようなカーブを描いている。スカート部４２の広がった下端の円形となった周縁には圧着部４３が連結してあり、この圧着部４３は水平方向に広がったリング形をしている。なお、スカート部４２の側面には分岐パイプ２２を接続する吸気口４４を開口してある。
【００２４】
外カバー体１３と内隔離体１４はこのような形状に形成してあり、両者はＦＲＰや強化プラスチック、或いは薄肉のアルミニュームなどを材料として成形されている。これらの外カバー体１３と内隔離体１４を組み立てるには、首部４１の上端を開口３２に挿入し、首部４１の上端外周と開口３２の内周との間に接着剤を注入することで両者を結合させる。こうして、外カバー体１３の内部空間に内隔離体１４が収納されて固定され吸着体１２として組み立てられ、外カバー体１３の内部には図２で示すような二重の空間が区分されたことになる。このように外カバー体１３と内隔離体１４を組み立てた状態において、圧着部３４の下面と圧着部４３の下面とが同じ平面となるように設定しておく。
【００２５】
このように組み立てられた外カバー体１３の側面にある吸気口３５には吸気パイプ２１の先端を嵌め合わせ、吸気口３５の内周と吸気パイプ２１の先端外周の間に接着剤を注入することにより、吸気パイプ２１を吸気口３５に連結する。吸気パイプ２１を吸気口３５に嵌め込むと同時に、分岐パイプ２２を導通口３６に挿入して外カバー体１３の内部に挿通させ、さらに、分岐パイプ２２の先端を吸気口４４の内周に嵌め合わせる。そして、分岐パイプ２２の先端外周と吸気口４４の内周との間に接着剤を注入し、分岐パイプ２２を吸気口４４に固着する。なお、分岐パイプ２２の一端は予め吸気パイプ２１の側面に固着してあり、Ｙの字形に枝分かれした形状で準備されており、分岐パイプ２２と吸気パイプ２１はその内部で空気が流動できるように連通させてある。
【００２６】
次に、前述したシャッターシート１６の構成を図４と共に説明すると、シャッターシート１６はやや肉厚のビニール板やゴム板等の男性力をもつ材料を素材とした円盤形であり、その外径はリング部３１の外径とほぼ同一となるように設定してある。このシャッターシート１６の中心から周囲に向けては放射状に複数の切れ目４７が直線状に切り込んであり、各切れ目４７の終端はシャッターシート１６の周縁の少し手前で止めてあり、輪切りになったレモンのような形状となっている。このようにシャッターシート１６の中心より放射状に切れ目４７を切り込むことにより、シャッターシート１６の中心には二等辺三角形をした複数の閉鎖小片としての弾性三角片４９が分離されたことになる。このシャッターシート１６の素材は弾性力のあるビニール板やゴム板を素材としているので、分離された各弾性三角片４９は上側や下側に対して反復力を持って曲げることができる（図４のように、上側に曲げた状態を参照のこと）。このように、各弾性三角片４９がその三角形の底辺を周囲に結合したままで、弾性力をもって曲げることができるため、切れ目４７の中心線にドリルやビットを挿入すると、各弾性三角片４９はそれぞれ挿入方向に曲げられるため、ドリルやビットの挿入に対して抵抗を生じなく進入させることを許容する。しかも、各弾性三角片４９は復元力があるため、挿入されたドリルやビットの周囲に密着し、空気が漏れないように遮蔽している。なお、シャッターシート１６の周囲には、間隔を置いて複数箇所にネジ穴４８を上下に貫通開口してある。
【００２７】
そして、止め環１７は薄肉の金属材料を素材とし、その外径はシャッターシート１６の外径とほぼ同一に設定してあり、その中心にはやや径の大きい開口を開通してある。このため、止め環１７は幅の狭い大径のリング形状をしており、止め環１７の周囲には、間隔を置いて複数箇所にネジ穴５０を上下に貫通開口してある。
【００２８】
このシャッターシート１６と止め環１７を吸着体１２に取り付けるには、シャッターシート１６をリング部３１の上面に密着させ、シャッターシート１６の上面に止め環１７を密着させ、各ネジ穴３７、４８、５０の位置を一致させる。そして、ボルト５１を止め環１７の上方からネジ穴５０、４８、３７の順に挿入し、各ボルト５１の下端をリング部３１の下面に突出させる。そして、リング部３１の裏側よりナット５２をボルト５１にネジ込み、ナット５２を締め付けることによりリング部３１にシャッターシート１６と止め環１７を固定することができる。こうすると、シャッターシート１６の上下面は止め環１７とリング部３１によって挟み込まれて固定されたことになり、しかも、シャッターシート１６の中央部分は止め環１７の中央に形成した開口で開放されていて、外部に露出していることになる。
【００２９】
前述したクッションリング２６、２７はスポンジや発泡性ゴムを素材としており、弾性があり、かつ、原型に反復できる能力を持ったいる。このクッションリング２６はその外径を圧着部３４の外径とほぼ同一としたリング状をしており、クッションリング２６は圧着部３４の下面に接着剤などで気密に固定してある。同様に、クッションリング２７はその外径を圧着部４３の外径とほぼ同一としたリング状をしており、クッションリング２７は圧着部４３の下面に接着剤などで気密に固定してある。各クッションリング２６、２７は弾性があるため、図２で示すように、圧着部３４、４３を壁面Ｂに向けて押し当てると、クッションリング２６、２７が壁面Ｂと密着し、その弾性によって壁面Ｂの表面形状に沿って変形し、空気が外カバー体１３、内隔離体１４の内部空間より漏れ出さないように防いでいる。
【００３０】
このように組み立てられた本実施の態様の集塵器具１１を使用し、実際にコンクリートの壁面Ｂを破砕する作業を図５と共に説明する。
【００３１】
コンクリート製の壁面Ｂ（例えば、完成したビルの屋内や躯体など）であって、これからこの壁面Ｂに穴を開口しようとする位置に集塵器具１１を設置する。この設置では、集塵器具１１にあるシャッターシート１６の中心（切れ目４７の中央のこと）を開口しようとする穴の位置に合わせる。そして、外カバー体１３におけるクッションリング２６と内隔離体１４におけるクッションリング２７をそれぞれ壁面Ｂの表面に密着させる。そして、ジョイント２３の開口に連通ホース５８の一端を接続し、連通ホース５８の他端は真空吸引機５６に設けた接続パイプ５７に連結する。この真空吸引機５６は、内部に収納した電動モーターにより駆動される吸引ポンプを持ち、塵埃と空気を分離できる塵埃回収袋を収納しており、従来から一般に知られている真空掃除機と同一の構成である。通常は、この真空吸引機５６を掃除機として使用し、接続パイプ５７にはホースを接続して、床面のゴミや塵埃を吸引して清掃作業に用いることができる。そして、接続パイプ５７から吸引したゴミや塵埃は紙又は布で形成された塵埃回収袋で捕獲されて分離できる作用を持っている。
【００３２】
この真空吸引機５６を作動させると、接続パイプ５７、連通ホース５８を介して吸気パイプ２１から空気を真空吸引機５６の方向に吸引し、集塵器具１１の内部の空気を排出することで大気圧よりも低い圧力に維持させる。つまり、図２で示したように吸気パイプ２１、分岐パイプ２２の先端の開口の吸気口３５、吸気口４４からは空気が常時真空吸引機５６に吸引されており、空間Ｃ、Ｄ内の空気圧を負圧となるように保持させる。この空気の排出において、空間Ｃでは外カバー体１３と内隔離体１４によって区切られ、下方（図５では壁面Ｂの表面に密着した側）の開口はクッションリング２６、２７により気密性を持って壁面Ｂと密着しているため、外部からは空気の流動が無い閉鎖されたドーナッツ状の空間となる。このように、空間Ｃは外部とは気密に閉鎖され、しかも、空気が吸気口３５より排出されているため、大気圧は外カバー体１３の外面を押さえつけ、外カバー体１３（すなわち、集塵器具１１全体でもある）を壁面Ｂから落下しないように固定することになる。このため、集塵器具１１全体は壁面Ｂに保持されたまま、最初に設定した位置に止められて落下することがない。この真空吸引機５６を作動させ、吸気口３５から空間Ｃの内圧を負圧に維持している限りは、集塵器具１１は壁面Ｂに吸着させられ続けることになる。
【００３３】
このように集塵器具１１を壁面Ｂに吸着させたままの状態で、電動ハンマー６１に取り付けたビット６２の先端をシャッターシート１６の中央に挿入する（このビット６２は超硬質合金で形成されたもので、電動ハンマー６１を駆動させることにより強力に前後進して、コンクリートの壁面Ｂに穴を穿つことができるものである）。このビット６２をシャッターシート１６の中央に挿入すると、切れ目４７で仕切られたそれぞれの弾性三角片４９はその弾性で曲げられ、ビット６２の進入を妨げることがない。このため、ビット６２の先端は図２で示す、内隔離体１４の内部に位置した壁面Ｂの面に接触することができる。このビット６２を挿入した後では、それぞれの弾性三角片４９がビット６２の側面にその弾性で密着し、空気が外部から空間Ｄに流入して圧力が高くならないように抑制している。このようにビット６２を挿入したなら、電動ハンマー６１を駆動させるとビット６２は壁面Ｂに強い衝撃力で衝突し、壁面Ｂに所定の径の穴を穿つことができる。そして、このビット６２が壁面Ｂに衝突してコンクリートを穿つと、コンクリートの破片や粉塵が剥離し、空間Ｄの内部に充満することになる。この時には真空吸引機５６が作動していて空間Ｄ内の空気を吸気口４４を介して吸引し、空間Ｄを負圧に維持していることから、剥離した破片や粉塵は吸気口４４、分岐パイプ２２、吸気パイプ２１、連通ホース５８、接続パイプ５７の順に空気と共に真空吸引機５６の内部に吸引される。なお、空間Ｄ内の空気が吸引されることにより不足した空気は、切れ目４７より適度の流量で流入し、吸引する空気の不足を補っている。
【００３４】
この真空吸引機５６には紙又は布による塵埃回収袋を収納してあり、接続パイプ５７より吸引した空気をこの塵埃回収袋に通過させ、塵埃回収袋で空気だけを外部に放出させ、コンクリートの破片や塵埃は塵埃回収袋の表面で捕獲する。このため、ビット６２で壁面Ｂを穿つことによりコンクリートの破片や塵埃が発生するが、破片や塵埃は外部から閉鎖されて負圧となった内隔離体１４の内部で発生し、集塵器具１１の外部に飛散させることがなくなる。そして、発生した破片や塵埃は真空吸引機５６により吸引され、その塵埃回収袋で分離させられ、清浄な空気だけが真空吸引機５６より排出されるので、外部に飛散させることがない。このように、破片や塵埃の発生から捕獲までを外部から閉鎖された空間内で処理するので、壁面Ｂを破砕している作業現場の周囲には破片や塵埃を飛散させることなく、清潔に維持したままで作業を進めることができる。
【００３５】
こうして、真空吸引機５６を駆動させながら、ビット６２により壁面Ｂを穿っていると、切れ目４７による隙間から空気が空間Ｄに流入することがあっても、シャッターシート１６の内側の空気と破片や塵埃は外部に流出せず、これらは吸気口４４より真空吸引機５６の方向に流動して回収される。そして、破砕作業を継続することでビット６２がコンクリートの壁面Ｂに穴を穿ったり、開口を貫通させたならば、電動ハンマー６１とビット６２を図５において手前に引くとビット６２はシャッターシート１６より抜き出される。ビット６２をシャッターシート１６から抜き出すと、切れ目４７によって区分けされた各弾性三角片４９はその弾性力で元の位置に戻り、平坦な形状に復帰し、外部の空気が空間Ｄに流入することを防ぐことがでる。この後、真空吸引機５６の動作を停止させると、吸気口３５より空間Ｃ内の空気の吸引が停止され、空間Ｃで発生していた負圧がなくなり、大気圧による集塵器具１１を押さえる圧力が解除される。すると、集塵器具１１が壁面Ｂに吸着していた力が解消されるので、集塵器具１１は壁面Ｂより離れることができ、次に破砕作業する位置に集塵器具１１を移動させることができる。
【００３６】
次に、図６、図７、図８、図９により本発明の第二の実施の態様を説明する。ここで、図６は第二の実施の態様である集塵器具７１を上面から見た平面図、図７は図６中におけるＥーＥを矢視した断面図、図８は集塵器具７１を構成する各部材を分解して示しす分解斜視図、図９はこの集塵器具７１に用いるエゼクター１３６の構造を示す断面図である。
【００３７】
この第二の実施の態様は前述した第一の実施の態様と異なり、集塵器具７１の主要な部材である塵埃捕獲体としてのカバー体７２は二重構造でなく、単一の空間を持った構造である。図６、図７で示すように、カバー体７２はその外観が金ダライを逆さにして形状であり、金ダライの底に相当する部分である上面は円形をした平面となっている。このカバー体７２の円形の上面には円形の空気閉鎖手段としてのシャッターシート７４を密着してあり、このシャッターシート７４の上面の周囲にはリング状をした薄肉金属製の止め環７５を密着して固定してある。このカバー体７２の外周には内部が中空の排気手段としての吸気パイプ７７を連結してあり、吸気パイプ７７の中心軸はカバー体７２の中心を外すように斜めに向けてある。また、吸気パイプ７７の終端には蛇腹状をしたチューブ（後述する）の先端を接合するためのジョイント７８が固着してある。こうして、カバー体７２の側面には吸気パイプ２１が串刺しのように連結され、フライパンの柄を斜めに取り付けたような外観形状となっている。
【００３８】
そして、止め環７５の上面における等間隔に離れた三箇所には金属製の結合手段としての吸着脚８１、８２、８３の一端がそれぞれ固着してあり、各吸着脚８１、８２、８３は図６で示すように外方に向かって放射状に配置されている。これらの吸着脚８１、８２、８３は帯状をした薄肉の金属片を材料としており、それらの他端はそれぞれカバー体７２の開口方向に向けられており、吸着脚８１の他端には吸着手段としての吸着キャップ８４が固着してあり、吸着脚８２の他端には吸着キャップ８５が固着してあり、吸着脚８３の他端には吸着キャップ８６が固着してある。この吸着キャップ８４には吸気手段としての吸気ホース８７の一端を接続し、吸着キャップ８５には吸気ホース８８の一端を接続し、吸着キャップ８６には吸気ホース８９の一端を接続してある。各吸気ホース８７、８８、８９はそれぞれ空気を流動できるように内部が中空のチューブ状をしており、各吸気ホース８７、８８、８９の他端はまとめられて合流器９０に接続してあり、合流器９０には蛇腹状のホース（後述する）に接続するためのジョイント９１を接続してある。
【００３９】
次に、図７は集塵器具７１の内部構造を示すために、図６中でＥーＥで上下に切断して矢視したものである。前述したカバー体７２は図７で示すように、金ダライを伏せたような形状をしている。このカバー体７２の上面であって金ダライの底に相当する部分（図７で上部）は平坦な円形をしていて、その中央には底の直径の半分程度の穴が開口してあり、リング状の形状となっている。さらに、カバー体７２の周囲は太鼓の胴のように円弧を帯びた曲面に形成され、その下端（図７で下方）は水平方向に広がったリング状の平面となっている。この下端の平面には、スポンジのような弾力性のある材料でリング状に形成された密閉手段としてのクッションリング７９を固着してあり、このクッションリング７９の下面が図７で示すように壁面Ｇと接触することができる。このクッションリング７９が壁面Ｇに接触した状態では、カバー体７２の内部には外部から隔離された空間Ｆが形成されることになる。
【００４０】
さらに、カバー体７２の側面であってその厚みの半分程度の高さ位置には、このカバー体７２の内外を連通するための吸気口１００が開口してあり、この吸気口１００には吸気パイプ７７の一端を挿入し、接着剤などを注入することにより両者を気密に連結してある。この吸気口１００は楕円形に開口してあり、断面円形の吸気パイプ７７の一端を挿入し、カバー体７２の周面に軸線を斜めにして吸気パイプ７７を配置することができる。こうして、吸気パイプ７７はカバー体７２内の空間Ｆと連通することになる。この吸気パイプ７７は真空吸引器に連通して空気を流動させることができるように中空の形状をしており、吸気パイプ７７の他端には蛇腹等のホース（後述する）を接続するためのジョイント７８が連結してある。
【００４１】
前述したカバー体７２の金ダライを伏せた底の部分はその中心に作業口７３を開口した平坦なリング状をした平面であり、この平面には円盤形をしたシャッターシート７４を密着してあり、このシャッターシート７４の上面の周囲にはリング状をした止め環７５が密着させてある。この止め環７５は、薄肉の金属板の中心を大きく円形に切断して開口を形成したものである。この止め環７５の上面の三方には吸着脚８１、８２、８３の一端の下面が接触してある（なお、図７では吸着脚８３は手前側にあるため図示されない）。そして、それぞれの吸着脚８１、８２、８３の上面より、止め環７５、シャッターシート７４、カバー体７２にボルト１１３、１１４、１１５を挿入し、それぞれの下端にナット１１６、１１７、１１８をネジ込んで締め付けることによりシャッターシート７４を上下から挟んでカバー体７２に固定することができる。こうすると、シャッターシート７４の上下面は止め環７５とリング部９６によって挟み込まれて固定されたことになり、しかも、シャッターシート７４の中央部分は止め環７５の中央に形成した開口で開放されていて、外部に露出していることになる。
【００４２】
次に、このシャッターシート７４は弾力性のあるやや厚肉のビニールやゴムを素材としており、円盤形をした中心から周囲に向かって複数の切れ目１０５を放射状に切込んで加工してある。このシャッターシート７４の切れ目１０５の中心は作業口７３の中心線と一致させてある。これらの切れ目１０５によってシャッターシート７４の中央は弾性を持たせて開閉でき、この切れ目１０５の中心からドリルやビットを作業口７３の内部に挿入することができる。挿入したドリルやビットの周囲には切れ目１０５によって細分化されたシャッターシート７４の部材が密着して遮断し、空間Ｆから空気が逃げるのを防止することができる。
【００４３】
各吸着脚８１、８２、８３は帯状をした細長い薄肉の金属片より形成されており、図７で示すように、各吸着脚８１、８２、８３は側面より見てＺ字形を引き伸ばしたような形状に二箇所で交互に折り曲げられている。各吸着脚８１、８２、８３の一端の下面は止め環７５の上面に密着させてあり、他端は放射状に拡大して配置してある。そして、伸ばしたＺ字形の吸着脚８１、８２、８３の他端はカバー体７２の開口方向（図７で下方）に向けて配置してあり、吸着脚８１の他端の下面には吸着キャップ８４を固着し、吸着脚８２の他端の下面には吸着キャップ８５を固着し、吸着脚８３の他端の下面には吸着キャップ８６を固着してある。各吸着キャップ８４、８５、８６は何れもゴムなどの柔軟な材料で形成され、お碗を伏せたような形状となっていて、下方に向けて大きく開口を持ち、お碗の底の部分をそれぞれ吸着脚８１、８２、８３に固定してある。このため、吸着キャップ８４、８５、８６は吸盤のような断面形状となっており、壁面Ｇの側面に吸着することができる。なお、各吸着キャップ８４、８５、８６のそれぞれの開口端の位置は、図７で示すようにクッションリング７９の平面と同じ位置になるように設定してある。
【００４４】
そして、吸着キャップ８４には吸気ホース８７の一端を接続し、吸着キャップ８５には吸気ホース８８の一端を接続し、吸着キャップ８６には吸気ホース８９の一端を接続してある。各吸気ホース８７、８８、８９は内部が中空のチューブ状をしたものであり、各吸気ホース８７、８８、８９の他端はまとめられて合流器９０に接続してある。この合流器９０は、内部が空洞であり、それぞれの吸気ホース８７、８８、８９と均一に空気の流動を許容することができるように、その内部空間と吸気ホース８７、８８、８９の終端開口とを連通してある。また、合流器９０には蛇腹などのホース（後述する）と接続するためのジョイント９１が接続してある。
【００４５】
次に、図８によって集塵器具７１を構成する各部材の構造をより具体的に説明する。
【００４６】
この集塵器具７１の主要な部分であるカバー体７２は金ダライを伏せたような形状をしており、ＦＲＰや強化プラスチック、或いは薄肉のアルミニュームなどを材料として成形されている。カバー体７２の金ダライの底に相当する上面は平坦なリング部９６となっており、このリング部９６の外周はは円形をしていて、その中央には作業口７３が貫通開口してある。この作業口７３の内径はリング部９６の外径の半分程度に設定してあり、リング部９６は平坦な環状形をしていることになる。そして、リング部９６の周囲には等間隔にネジ穴９７が開口してある。この平坦なリング部９６の外周からは下方に向かって膨らんでカーブを描いた外形をした胴部９８が接続してあり、胴部９８は金ダライの外周面に対応している。この胴部９８は下方に向かうにつれて径大となるように膨らみ、その下端周縁には水平方向に広がったリング状の圧着部９９が連結してあり、圧着部９９は金ダライの縁部に対応している。なお、胴部９８の側面には楕円形をした吸気口１００が貫通開口してある。これらのリング部９６、胴部９８、圧着部９９は射出成形等によって一体となるように形成されている。
【００４７】
このよう形状の外カバー体７２の側面に開口した吸気口１００には吸気パイプ２１の先端を嵌め合わせてあり、吸気口１００の内周と吸気パイプ２１の先端外周の間に接着剤を注入し、吸気パイプ２１を吸気口１００に気密に接着する。また、圧着部９９の円環形となった下面には、リング状のクッションリング７９が密着して固定してある。このクッションリング７９はスポンジや発泡性ゴム等の弾性力を持つ材料で形成され、その内外径は圧着部９９の内外径とほぼ同一となるように設定してある。
【００４８】
次に、シャッターシート７４は前述した図４で示すシャッターシート１６と同じ形状であり、厚いビニール板やゴム板などの弾性力のある材料で形成されている。シャッターシート７４は円盤形をしており、中心よりその外周方向に向けて複数の切れ目１０５が放射状に切り込まれ、三角形をした複数の小片に分離してある。そして、シャッターシート７４の周囲にはネジ穴１０６が複数箇所に開口してある。止め環７５は薄肉の金属製板を打ち抜いて形成してあり、内径が大きいリング状の形状をしており、止め環７５の外径はシャッターシート７４の外径とほぼ同一となるように設定してある。この止め環７５の周囲には等間隔でネジ穴１０７を複数開口してある。
【００４９】
このカバー体７２の上部の周囲に固定される吸着脚８１、８２、８３はそれぞれ同一の形状であり、金属製の細長い帯状をした板を交互に折り曲げることによって形成してある。すなわち、吸着脚８１、８２、８３はそれぞれ帯状の細長い金属板をその前側と後側から１／３程度の長さの位置で逆の方向に交互に折り曲げ、引き伸ばしたような変形のＺ字形に形成してある。この吸着脚８１の一端にはネジ穴１０８を開口し、他端には挿通穴１２５を開口してある。また、吸着脚８２の一端にはネジ穴１０９を開口し、他端には挿通穴１２６を開口してある。さらに吸着脚８３の一端にはネジ穴１１０を開口し、他端には挿通穴１２７を開口してある。
【００５０】
これらのシャッターシート７４、止め環７５、吸着脚８１、８２、８３をカバー体７２に固定するには、シャッターシート７４の下面をリング部９６の上面に密着させ、シャッターシート７４の上面外周に止め環７５の下面を密着させ、止め環７５の上面に吸着脚８１、８２、８３のそれぞれの一端の下面を密着させる。この後、カバー体７２の上方より、ボルト１１３をネジ穴１０８、１０７、１０６、９７に挿通し、カバー体７２の裏面に突出したボルト１１３の先端にナット１１６をネジ込んで締め付ける。また、ボルト１１４をネジ穴１０９、１０７、１０６、９７に挿通し、カバー体７２の裏面に突出したボルト１１４の先端にナット１１７をネジ込んで締め付ける。さらに、ボルト１１５をネジ穴１１０、１０７、１０６、９７に挿通し、カバー体７２の裏面に突出したボルト１１５の先端にナット１１８をネジ込んで締め付ける。このようにして、ボルト１１３、１１４、１１５とナット１１６、１１７、１１８を締め付けることにより、シャッターシート７４、止め環７５、吸着脚８１、８２、８３は何れもカバー体７２の上面に固定され、各吸着脚８１、８２、８３はリング部９６の中心より放射状に三方向に拡大して配置することができる。
【００５１】
次に、前述した吸着キャップ８４、８５、８６はそれぞれゴム等の柔軟性のある材料で形成されており、下方が大きく開口したお碗型をしており、いわゆる吸盤の形状である。この吸盤型をした吸着キャップ８４のお碗の底に対応する頂部には、内部空間と連通して空気の流動を行うことができる中空の取付けパイプ１２８が突起してあり、吸着キャップ８５のお碗の底に対応する頂部には内部空間と連通して空気の流動を行うことができる中空の取付けパイプ１２９が突起してあり、吸着キャップ８６のお碗の底に対応する頂部には内部空間と連通して空気の流動を行うことができる中空の取付けパイプ１３０が突起してある。この吸着キャップ８４を吸着脚８１に固定するには、取付けパイプ１２８を挿通穴１２５に挿入し、突出した取付けパイプ１２８の先端より固定ナット１３１をネジ込むことで行うことができる。また、吸着キャップ８５を吸着脚８２に固定するには、取付けパイプ１２９を挿通穴１２６に挿入し、突出した取付けパイプ１２９の先端より固定ナット１３２をネジ込むことで行うことができる。さらに、吸着キャップ８６を吸着脚８３に固定するには、取付けパイプ１３０を挿通穴１２７に挿入し、突出した取付けパイプ１３０の先端より固定ナット１３３をネジ込むことで行うことができる。
【００５２】
このように各吸着脚８１、８２、８３にそれぞれ吸着キャップ８４、８５、８６をそれぞれ固着すると、各吸着脚８１、８２、８３の他端の上面には取付けパイプ１２８、１２９、１３０が突起することになる。この取付けパイプ１２８には吸気ホース８７の一端を結合し、取付けパイプ１２９には吸気ホース８８の一端を結合し、取付けパイプ１３０には吸気ホース８９の一端を結合させる。そし、これらの吸気ホース８７、８８、８９のそれぞれの他端を取りまとめ、合流器９０に連通させる。この合流器９０は、その内部が空洞となっていて、各吸気ホース８７、８８、８９の終端開口と空洞が連通することにより、吸気ホース８７、８８、８９から流動してきた空気はこの合流器９０で混合される。前述したカバー体７２における胴部９８の側面には吸気口１００が貫通開口してあり、この吸気口１００に吸気パイプ７７の先端を挿入して、吸気口１００の内周面と吸気パイプ７７の先端外周の間に接着剤を注入して、吸気パイプ７７を胴部９８に気密に固着することができる。
【００５３】
次に、図９は本実施の態様において、ジョイント９１及び合流器９０から空気を吸引するために負圧を発生させるエゼクター１３６の内部構造を示したものである。
【００５４】
このエゼクター１３６では、その主要部は本体パイプ１３７であり、この本体パイプ１３７は両端が開口してその内部が中空のパイプ状であり、本体パイプ１３７の一端（図９中右側）には蛇腹などと接続するための接続パイプ１３８を連結してある。この本体パイプ１３７の内部の中央には、その内径を狭くした開口を形成した絞り体１３９と１４０が間隔を置いて固定してあり、この絞り体１３９と１４０の間に負圧を発生させるための空間Ｇを形成してある。そして、この本体パイプ１３７の側面であって絞り体１３９と１４０の間の位置には、直角方向に横パイプ１４１が接続してあり、横パイプ１４１の他端にはＬ字形に折り曲げられた接続パイプ１４２が接続してある。このため、接続パイプ１４２の終端開口より本体パイプ１３７の空間Ｇとは空気が流動できるように連通されていることになる。
【００５５】
次に、この実施の態様における集塵器具７１を用いて、破砕作業で使用する場合を図１０と共に説明する。
【００５６】
コンクリート製の壁面Ｇであって、これからこの壁面Ｇに穴を開口しようとする位置に集塵器具７１を設置する。この設置では、集塵器具７１にあるシャッターシート７４の中心（切れ目１０５の中央のこと）を開口しようとする穴の位置に合わせる。すると、図７で示すようにカバー体７２のクッションリング７９の平面は壁面Ｇに密着させられ、同時に、各吸着キャップ８４、８５、８６のそれぞれの開口も壁面Ｇに密着させられる。前述のジョイント７８には蛇腹状の空気を流通させる連通ホース１４８の一端を接続し、連通ホース１４８の他端はエゼクター１３６における接続パイプ１３８に接続する。そして、ジョイント９１には蛇腹状の空気を流通させる吸引ホース１４９の一端を接続させ、吸引ホース１４９の他端はエゼクター１３６における接続パイプ１４２に接続する。さらに、エゼクター１３６の他方の開口は、真空吸引機１４６に突出させて外部から真空吸引機１４６に向けて空気を吸引する接続パイプ１４７と接続してある。この真空吸引機１４６は従来から一般に清掃の作業に用いるものであり、内蔵したモーターを作動させることにより接続パイプ１４７より内部に空気を吸引することができるものである。真空吸引機１４６の内部には、布又は紙製の塵埃回収袋を収納しており、接続パイプ１４７から吸引した空気から塵埃を捕獲する作用を持っている。
【００５７】
この真空吸引機１４６に電源を投入して作動させ、接続パイプ１４７から内部に向けて空気を吸引すると、エゼクター１３６、連通ホース１４８、ジョイント７８、吸気パイプ７７を通じてカバー体７２内の空間Ｆにある空気は吸い込まれる。そして、この空気がエゼクター１３６内で流動すると、図９で示すように、エゼクター１３６の内部に設けた絞り体１３９と１４０の径の細い部分では空気は高速で通過することになる。すると、この高速で空気が流動することにより空間Ｈでは周囲の空気が巻き込まれて吸引され、空間Ｈの内圧を負圧にさせる。空間Ｈが負圧となることから、周囲の空気はエゼクター１３６の中心を高速で流動している空気に巻き込まれるようにして吸引され、横パイプ１４１、接続パイプ１４２から空気を吸引する作用を発生する。
【００５８】
すると、接続パイプ１４２に接続した吸引ホース１４９を介してジョイント９１、合流器９２より順に空気を吸引し、合流器９２に接続した各吸気ホース８７、８８、８９からそれぞれ空気を吸引することになる。この吸気ホース８７の一端から空気を吸引すると、他端に接続してある取付けパイプ１２８を介して吸着キャップ８４の内部空間の空気を排出し、吸気ホース８８の一端から空気を吸引すると、他端に接続してある取付けパイプ１２９を介して吸着キャップ８５の内部空間の空気を排出し、吸気ホース８９の一端から空気を吸引すると、他端に接続してある取付けパイプ１３０を介して吸着キャップ８６の内部空間の空気を排出することになる。各吸着キャップ８４、８５、８６は図７で示すようにそれぞれ吸盤状をしていて、しかも、柔軟なゴムで形成してあるため、それらの内部空間が負圧となると吸着キャップ８４、８５、８６は外部の大気圧より押されて変形し、それぞれの開口を壁面Ｇの平坦な面と強力に吸着して離れなくなる。このため、吸着キャップ８４、８５、８６による吸引力は吸着脚８１、８３、８３を介してカバー体７２全体が壁面Ｇより落下しないように保持することにになり、穿孔しようとする壁面Ｇの位置にカバー体７２を固定することができる。
【００５９】
このように、真空吸引機１４６を作動させると、カバー体７２をその作業位置の壁面Ｇに保持することができ、この後、電動ハンマーのビット（図１０では省略しているが、図５において図示している）をシャッターシート７４の切れ目１０５の中心に挿入する。シャッターシート７４では、その平面が切れ目１０５によって複数の三角形の小片に分離されているため、ビットは三角形の小片を弾性をもって押し広げて自由に挿入することができる。このビットの先端を壁面Ｇの表面に接触させ、電動ハンマーを駆動すると、ビットは強力に壁面Ｇに振動を与え、コンクリートの表面に穴を穿つ作用をする。
【００６０】
こうして、ビットにより壁面Ｇに穴を穿ったり、開口を貫通させる作業をすると、ビットの振動により壁面Ｇからはコンクリートの破片や粉塵が発生することになる。しかし、真空吸引機１４６が作動されていて、カバー体７２内の空間Ｆにある空気が常時吸引されているため、発生したコンクリートの破片や粉塵は空気と共に吸気パイプ７７の方向に流動され、ジョイント７８、連通ホース１４８、接続パイプ１３８、接続パイプ１４７を通過し、真空吸引機１４６にまで吸引される。この真空吸引機１４６の内部には塵埃回収袋が収納してあり、この塵埃回収袋は空気は通すが粉塵はその膜面で捕獲して回収するため、カバー体７２内の空間Ｆより吸引した空気よりコンクリートの破片や粉塵を捕獲して、外部には分散させることがない。こうして、外部からは閉鎖されたカバー体７２内の空間Ｆと真空吸引機１４６により、壁面Ｇを穿ったことにより発生した破片や塵埃は外部に流出することなく、清浄になった空気だけを排気するので、作業現場に塵埃の煙を流出することなく、衛生的に作業を行うことができる。なお、カバー体７２内の空間Ｆにある空気を排出していると、その排出した空気に見合う量の空気はシャッターシート７４の切れ目１０５より流入して補充している。
【００６１】
そして、真空吸引機１４６を作動させている限りは、吸着キャップ８４、８５、８６の内部の空間は負圧となり、カバー体７２が壁面Ｇより落下しないように保持している。だが、集塵器具７１を壁面Ｇから取り外すには、真空吸引機１４６の動作を停止させ、吸着キャップ８４、８５、８６の吸盤となった内部空間で負圧を発生しないように解除すると、各吸着キャップ８４、８５、８６は壁面Ｇとの吸引力が解消され、集塵器具７１は壁面Ｇから容易に取り外すことができる。この第二の実施の態様では、第一の実施例のように、カバー体７２内が二重にならず、カバー体７２の内部空間Ｆを広く使用することができる。また、吸着キャップ８４、８５、８６による吸引力でカバー体７２を壁面Ｇに保持することができるので、カバー体７２を強力に固定することができる。
【００６２】
次に、図１１乃至図１５は本発明の第三の実施の態様を示すものであり、各図面を参照しながら第三の実施の態様について説明する。図１１はこの実施の態様における集塵器具１６１を上方から見た平面図であり、図１２は図１１中においてＪーＪを矢視した断面図であり、図１３は集塵器具１６１を組み立てる前の各部品の構成を示す分解斜視図である。図１１は組み立てられた状態の集塵器具１６１を示し、図１２は組み立てられた状態の集塵器具１６１を壁面Ｋに吸着させた状態を示している。
【００６３】
図１１で示すように、この集塵器具１６１の主要な部材である吸着体１６２は、その外観が金ダライを逆さに伏せたような形状であり、金ダライの底に相当する部分である上面は円形をした平面となっている。この吸着体１６２の底に対応する上面には円形の空気閉鎖手段としてのシャッターシート１６７、１６８を密着してあり、このシャッターシート１６７、１６８の上面の周囲にはリング状をした薄肉金属製の止め環１６９を密着して固定してある。この吸着体１６２の外周には内部が中空の排気手段としての吸気パイプ１７１を連結してあり、吸気パイプ１７１の中心軸は吸着体１６２の中心を外すように斜めに向けてある。また、吸気パイプ１７１の終端には蛇腹状をしたチューブ（後述する）の先端を接合するためのジョイント１７３が固着してある。こうして、吸着体１６２の側面には吸気パイプ１７１が串刺しのように連結され、フライパンの柄を斜めに取り付けたような外観形状となっている。
【００６４】
次に、図１２は吸着体１６２の内部構造を示すために、図１１中のＪーＪで示す線で上下で切断したものである。この吸着体１６２は図１２で示すように、その内部は二重の断面構造となっており、吸着体１６２は負圧発生体としての外カバー体１６３と塵埃捕獲体としての内隔離体１６４とで構成されている。この外カバー体１６３は金ダライを伏せたような形状をしており、内隔離体１６４はお碗を伏せたような形状をしている。この外カバー体１６３の内部空間は内隔離体１６４の外径よりも大きく、外カバー体１６３に内隔離体１６４を収納しても両者の間には適度な隙間が形成できるような寸法となっている。外カバー体１６３の上面であって金ダライの底に相当する部分（図１２で上部）は平坦な円形をしていて、その中央には底の直径の半分程度の作業口１６５が開口してあり、リング状の形状となっている。さらに、外カバー体１６３の周囲は太鼓の胴のように円弧を帯びた曲面に形成され、その下端（図１２で下方）は水平方向に広がったリング状の平面となっている。この下端の平面には、スポンジのような弾力性のある材料でリング状に形成された密閉手段としてのクッションリング１７６を固着してあり、このクッションリング１７６の下面が図１２で示すように壁面Ｋと接触することができる。
【００６５】
また、内隔離体１６４はお碗を伏せたような形状をしており、下方に大きく開口していて、上部のお碗の底に対応する位置には作業口１６６が開口してあり、リング状の形状となっている。この内隔離体１６４の外周は半球形をしていて、その下端は水平方向に広がったリング状の平面となっていて、この平面の下面にはスポンジのような弾力性のある材料でリング状に形成された密閉手段としてのクッションリング１７７が固着してあり、このクッションリング１７７の下面が図１２で示すように壁面Ｋと接触することができる。
【００６６】
そして、外カバー体１６３の下端にある水平方向に広がったリング状の平面と、内隔離体１６４の下端にある水平方向に広がったリング状の平面とは、同じ高さ位置に設定してある。このため、両クッションリング１７６、１７７の平面は同じ平面位置にあり、図１２で示すように、壁面Ｋに密着させた際には各クッションリング１７６、１７７が同時に壁面Ｋと接触することができる。また、外カバー体１６３の内部に内隔離体１６４を収納してあるため、外カバー体１６３の内部空間は二重に区切られ、クッションリング１７６、１７７が壁面Ｋと接触すると外カバー体１６３の内部は、外カバー体１６３の内側と内隔離体１６４の外側により形成された空間Ｌと、内隔離体１６４の内部に形成された空間Ｍに区分されることになる。
【００６７】
前述した外カバー体１６３の金ダライを伏せた底の部分は平坦なリング状をした平面であり、この平面の上部には円盤形をしたシャッターシート１６７、１６８が上下に密着してあり、このシャッターシート１６８の上面の周囲にはリング状をした止め環１６９を密着してある。この止め環１６９は、薄肉の金属板の中心を大きく円形に切断して開口を形成してあり、止め環１６９と外カバー体１６３の上面をネジによって締め付けることによりシャッターシート１６７、１６８を上下から挟んで固定している。これらのシャッターシート１６７、１６８は弾力性のあるやや厚肉のビニールやゴムを素材としており、円盤形をした中心から周囲に向かって複数の切れ目１９７、１９９を放射状に切込んで加工してある。このシャッターシート１６７、１６８の切れ目１９７、１９９の中心は前述した外カバー体１６３の作業口１６５の中心線と一致させてある。これらの切れ目１９７、１９９によってシャッターシート１６７、１６８の中央は弾性を持たせて開閉でき、この切れ目１９７、１９９の中心からドリルやビットを作業口１６５、１６６の内部に挿入することができる。挿入したドリルやビットの周囲には切れ目１９７、１９９によって細分化されたシャッターシート１６７、１６８の部材が密着して遮断し、空間Ｍから空気が逃げるのを防止することができる。
【００６８】
そして、前述の外カバー体１６３の太鼓状となった側面には吸気パイプ１７１の先端が連通してあり、この吸気パイプ１７１の先端の開口は外カバー体１６３の側面に開口した吸気口１８５と連通してあり、吸気パイプ１７１と外カバー体１６３の内部の空間Ｌとが連通している。また、内隔離体１６４の側面には内外壁を貫通するように導通手段としての吸気口１９４が開口してあり、この吸気口１９４によって内隔離体１６４の空間Ｍと外カバー体１６３の内部の空間Ｌとを連通させている。
【００６９】
次に、図１３により、集塵器具１６１を構成する各部材を分解し、それぞれの部材の構成を詳しく説明する。
【００７０】
前述した外カバー体１６３の全体は金ダライを伏せたような形状をしており、この外カバー体１６３における金ダライの底に相当する上面はリング部１８１となっており、このリング部１８１の外周は円形をしていてその中央には作業口１６５が貫通開口してある。この作業口１６５の内径はリング部１８１の外径の半分程度に設定してあり、リング部１８１は平坦な環状形をしている。そして、リング部１８１の周囲には等間隔にネジ穴１８７が開口してある。平坦なリング部１８１の外周には下方に向かって膨らんだやや円筒形の胴部１８３が接続してあり、胴部１８３は金ダライの周面部に対応するものとなっている。この胴部１８３は図１３で示すように、下方に向かって外径が拡大してカーブを描いており、胴部１８３の下端周縁には水平方向に広がったリング状の圧着部１８４が連結してあり、圧着部１８４は金ダライの縁部に対応するものとなっている。なお、胴部１８３の側面には円形をした吸気口１８５が貫通開口してあり、胴部１８３の側面であって吸気口１８５の周囲には複数のネジ穴１８８を開口してある。
【００７１】
前述した内隔離体１６４は外カバー体１６３の内部空間に収納されるものであり、この内隔離体１６４の外形はお碗を伏せたような形状となっている。この内隔離体１６４のお碗の底に対応する上面はリング部１９１となっていて、このリング部１９１の外周は円形をしていてその中央には作業口１６６を開口してある。この作業口１６６は、前述した外カバー体１６３の作業口１６５と同じ内径で貫通開口してあり、リング部１９１の周囲には等間隔でネジ穴１９５が開口してある。そして、リング部１９１の外周には下方に向かって拡大したスカート部１９２が連続して接続してあり、スカート部１９２はお碗の外周部に対応する形状となり、下方に向かって円弧形となるようなカーブを描いている。スカート部１９２の広がった下端の円形となった周縁には圧着部１９３が連結してあり、この圧着部１９３は水平方向に広がったリング形をしている。なお、スカート部１９２の側面には吸気口１９４を開口してある。
【００７２】
次に、前述したシャッターシート１６７、１６８の構成を図１４と共に説明する。それぞれのシャッターシート１６７、１６８はやや肉厚のビニール板やゴム板等の弾性力をもつ材料を素材とした円盤形をしており、それらの外径はリング部１８１の外径とほぼ同一となるように設定してある。このシャッターシート１６７の中心から周囲に向けては放射状に複数の切れ目１９７が直線状に切り込んであり、各切れ目１９７の終端はシャッターシート１６７の周縁の少し手前で止めてあり、輪切りになったレモンのような形状となっている。このようにシャッターシート１６７の中心より放射状に切れ目１９７を切り込むことにより、シャッターシート１６７の中心には二等辺三角形をした複数の閉鎖小片としての弾性三角片２０１が分離されたことになる。同様に、このシャッターシート１６８の中心から周囲に向けては放射状に複数の切れ目１９９が直線状に切り込んであり、各切れ目１９９の終端はシャッターシート１６８の周縁の少し手前で止めてあり、輪切りになったレモンのような形状となっている。このようにシャッターシート１６８の中心より放射状に切れ目１９９を切り込むことにより、シャッターシート１６８の中心には二等辺三角形をした複数の閉鎖小片としての弾性三角片２０２が分離されたことになる。
【００７３】
これらのシャッターシート１６７、１６８の素材は弾性力のあるビニール板やゴム板を素材としているので、分離された各弾性三角片２０１、２０２は上側や下側に対して反復力を持って曲げることができる（図１４のように、上側に曲げた状態を参照のこと）。このように、各弾性三角片２０１、２０２がその三角形の底辺を周囲に結合したままで、弾性力をもって曲げることができるため、切れ目１９７、１９９の中心線にドリルやビットを挿入すると、各弾性三角片２０１、２０２はそれぞれ挿入方向に曲げられるため、ドリルやビットの挿入に対して抵抗を生じなく進入させることを許容する。しかも、各弾性三角片２０１、２０２は復元力があるため、挿入されたドリルやビットの周囲に密着し、空気が漏れないように遮蔽している。なお、シャッターシート１６７、１６８の周囲には、等間隔に複数のネジ穴１９８、２００が上下に貫通開口してあり、シャッターシート１６７のネジ穴１９８とシャッターシート１６８のネジ穴２００とは周方向にずらして位置させてある。すなわち、図１５で示すように、両ネジ穴１９８、２００を一致させてシャッターシート１６７、１６８を重ね合わせたときに、各切れ目１９７は一対の切れ目１９９の間に位置するように設定しておく。この場合、両切れ目１９７、１９９の中心は一致させた状態で、直線状となった切れ目１９７と切れ目１９９が重ならないように配置させておく。
【００７４】
次に、止め環１６９は薄肉の金属材料を素材とし、その外径はシャッターシート１６７、１６８の外径（同時にリング部１８１の外径）とほぼ同一に設定してあり、その中心にはやや径の大きい開口を貫通してある。このため、止め環１６９は幅の狭い大径のリング形状をしており、この止め環１６９の周囲には、等間隔に複数のネジ穴２０４を上下に貫通開口してある。
【００７５】
また、胴部１８３の側面に固着する吸気パイプ１７１はその内部が中空のパイプ状をしており、その後端には蛇腹形をしたホース（後述する）に接続するジョイント１７３が連結してある。この吸気パイプ１７１の先端の周囲は外部に拡散した取り付け片１７２が固着してあり、吸気パイプ１７１と取り付け片１７２は一体になるように成形してある。この取り付け片１７２の内面（図１３で右側の面）は曲面となるように形成してあり、この曲面は胴部１８３の外周が持つ曲面と同じ曲率に設定してあり、取り付け片１７２の内面を胴部１８３の外周に接触させると両者を隙間無く密着させることができる。そして、取り付け片１７２の周囲にはネジ穴１７４を開口させてある。
【００７６】
これらの外カバー体１６３と内隔離体１６４と吸気パイプ１７１は、それぞれ図１３で示す形状に形成してあり、それぞれはＦＲＰや強化プラスチック、或いは薄肉のアルミニュームなどを材料として成形されている。
【００７７】
次に、これらの部材を使用して集塵器具１６１を組み立てる手順を説明する。前述の外カバー体１６３の内部空間に内隔離体１６４を挿入し、リング部１９１の上面をリング部１８１の下面に密着させる。そして、リング部１８１の上面の平坦な面にシャッターシート１６７、１６８を上下に重ねて載置し、シャッターシート１６８の上面に止め環１６９を載置する。そして、それぞれのネジ穴２０４、２００、１８７、１９５の位置を合わせ、上方からボルト２１１を各ネジ穴２０４、２００、１８７、１９５に貫通するように挿入する。リング部１９１の下面に突出した各ボルト２１１の下端よりナット２１４をネジ込み、締め付けることでこれらの部材を固定する。こうして、リング部１９１はリング部１８１に連結されたことになり、外カバー体１６３の内部に内隔離体１６４が収納して固定されたことになる。このため、外カバー体１６３の内部には図１２で示すような二重の空間が区分されたことになる。このように外カバー体１６３と内隔離体１６４を組み立てた状態において、圧着部１８４の下面と圧着部１９３の下面とが同じ平面となるように設定しておく。また、一対のシャッターシート１６７、１６８はその上下面をリング部１８１と止め環１６９によって挟まれ、その中央を止め環１６９の開口で露出した状態で固定されたことになる。
【００７８】
このように組み立てられた外カバー体１６３の側面にある吸気口１８５には吸気パイプ１７１の先端の開口を位置合わせし、取り付け片１７２の内面を外カバー体１６３の外周面に密着させる。そして、ネジ穴１７４と１８８の位置を合わせ、ネジ穴１７４、１８８にボルト２１３を挿入し、外カバー体１６３の内面に突出したボルト２１３の先端にナット２１４をネジ込んで締めつける。こうして、取り付け片１７２は外カバー体１６３の胴部１８３に固定され、吸気パイプ１７１の軸線が外カバー体１６３の中心より偏位するように設定することができる。なお、胴部１８３の外周と取り付け片１７２の内面との間に接着剤を注入することにより、両者をより気密に結合することができる。
【００７９】
前述したクッションリング１７６、１７７はスポンジや発泡性ゴムを素材としており、弾性があり、かつ、原型に反復できる能力を持ったいる。このクッションリング１７６はその外径を圧着部１８４の外径とほぼ同一としたリング状をしており、クッションリング１７６は圧着部１８４の下面に接着剤などで気密に固定してある。同様に、クッションリング１７７はその外径を圧着部１９３の外径とほぼ同一としたリング状をしており、クッションリング１７７は圧着部１９３の下面に接着剤などで気密に固定してある。各クッションリング１７６、１７７は弾性があるため、図１２で示すように、圧着部１８４、１９３を壁面Ｋに向けて押し当てると、クッションリング１７６、１７７が壁面Ｋと密着し、その弾性によって壁面Ｋの表面形状に沿って変形し、空気が外カバー体１６３、内隔離体１６４の内部空間より漏れ出さないように防いでいる。
【００８０】
このように組み立てられた集塵器具１６１を使用し、コンクリートの壁面Ｋを破砕する作業に用いることができる。この作業では、コンクリート製の壁面Ｋ（例えば、完成したビルの屋内や躯体など）であって、これからこの壁面Ｋに穴を開口しようとする位置に集塵器具１６１を設置する。この設置では、集塵器具１６１にあるシャッターシート１６７、１６８の中心（切れ目１９７、１９９の中央のこと）を開口しようとする穴の位置に合わせる。そして、外カバー体１６３におけるクッションリング１７６と内隔離体１６４におけるクッションリング１７７をそれぞれ壁面Ｋの表面に密着させる。そして、ジョイント１７３の開口に連通ホース（図示しないが、図５における連通ホース５８と同一である）の一端を接続し、連通ホースの他端は真空吸引機（図示せず）に連結する。この真空吸引機を作動させると、ジョイント１７３を介して吸気パイプ１７１の空気が吸引され、吸気口１８５より外カバー体１６３内の空間Ｌに存在する空気は外部に排出され、空間Ｌ内の圧力は大気圧より負圧となる。
【００８１】
この空間Ｌは外カバー体１６３と内隔離体１６４によって区切られ、下方（図１２では壁面Ｋの表面に密着した側）の開口はクッションリング１７６、１７７により気密性を持って壁面Ｋと密着しているため、外部から空気が流入しない閉鎖されたドーナッツ状の空間となる。このように、空間Ｌは外部とは気密に閉鎖され、しかも、空気が吸気口１８５より排出されているため、大気圧は外カバー体１６３の外面を押さえつけ、外カバー体１６３（すなわち、集塵器具１６１全体でもある）を壁面Ｋから落下しないように固定することになる。このため、集塵器具１６１全体は壁面Ｋに保持されたまま、最初に設定した位置に止められて落下することがない。この集塵器具１６１の保持作用は、真空吸引機を作動させ、吸気口１８５から空間Ｌ内を負圧に維持している限りは、集塵器具１６１は壁面Ｋに吸着させられ続けることになる。
【００８２】
このように空間Ｌ内の空気を排出していると、スカート部１９２の側面には吸気口１９４が開口してあるため空間Ｌと空間Ｍは連通しており、空気はこの吸気口１９４を通過して流動することになる。このため、内隔離体１６４の内部にある空間Ｍから空気が吸引され、空間Ｌに流入することになる。しかし、内隔離体１６４の作業口１６６は外カバー体１６３の作業口１６５と共にシャッターシート１６７、１６８によって閉鎖されているので、外カバー体１６３の外部から空気が進入するのを防ぎ、空間Ｌでの負圧を維持させることができる。また、シャッターシート１６７、１６８の切れ目１９７、１９９より内隔離体１６４の内部に空気が流入するが、吸気パイプ１７１より吸引している空気量に比べると少ないために空間Ｌの圧力は集塵器具１６１は壁面Ｋに吸着させることができる負圧に維持できる。また、空間Ｍより空間Ｌに空気が流動しても、吸気口１９４の開口が絞りの役目を行うため、空間Ｌの圧力は空間Ｍの圧力よりも負圧となっており、急激に空間Ｌの圧力が上昇することはない。
【００８３】
このように集塵器具１６１を壁面Ｋに吸着させたままの状態で、電動ハンマーに取り付けたビットの先端をシャッターシート１６７、１６８の中央に挿入する（この電動ハンマーとビットは図５で示したものと同一である）。このビットをシャッターシート１６７、１６８の中央に挿入すると、切れ目１９７、１９９で仕切られたそれぞれの弾性三角片２０１、２０２はその弾性で曲げられ、ビットの進入を妨げることがない。このため、ビットの先端は図１２で示す、内隔離体１６４の内部に位置した壁面Ｋの面に接触することができる。このビットをシャッターシート１６７、１６８に挿入した後では、それぞれの弾性三角片２０１、２０２がビットの側面にその弾性で密着し、空気が外部から空間Ｍに流入して圧力が高くならないように抑制している。また、シャッターシート１６７、１６８は図１５で示すように、それぞれの切れ目１９７、１９９が重ならないようにずらして組み合わせてある。このため、切れ目１９７の隙間と切れ目１９９の隙間は相互に相手側の弾性三角片２０１、２０２で遮蔽され、空気が各切れ目１９７、１９９より流動しないように極力防いでいる。そして、ビットを切れ目１９７、１９９に挿入した際には、各弾性三角片２０１、２０２は図１２において下方に撓み、それぞれの切れ目１９７、１９９の間隔が拡大されるが、切れ目１９７の隙間は弾性三角片２０２の中央で閉鎖され、切れ目１９９の隙間は弾性三角片２０１の中央で閉鎖され、空気が流入するのを防いでいる。また、上下に重ねられた弾性三角片２０１、２０２の先端がビットの周囲に接触することから、その重ね合わされた接触面は多くなり、各切れ目１９７、１９９の中央に開口が形成されるのを極力防止している。
【００８４】
このようにビットを内隔離体１６４の内部に挿入したなら、電動ハンマーを駆動させるとビットは壁面Ｋに強い衝撃力で衝突し、壁面Ｋに所定の径の穴を穿つことができる。そして、このビットが壁面Ｋに衝突してコンクリートを穿つと、コンクリートの破片や粉塵が剥離し、空間Ｍの内部に充満することになる。この時には真空吸引機がすでに作動していて空間Ｍ内の空気を吸気口１９４を介して吸引していることから、剥離した破片や粉塵は吸気口１９４、１８５、吸気パイプ１７１を通じて連通ホースより真空吸引機の内部に吸引される。なお、空間Ｍ内の空気が吸引されることにより不足した空気は、切れ目１９７、１９９より適度の流量で流入し、吸引する空気の不足を補っている。
【００８５】
この真空吸引機には紙又は布による塵埃回収袋を収納してあり、吸気パイプ１７１から吸引した空気をこの塵埃回収袋に通過させ、塵埃回収袋で空気だけを外部に放出させ、コンクリートの破片や塵埃は塵埃回収袋の表面で捕獲する。このため、ビットで壁面Ｋを穿つことによりコンクリートの破片や塵埃が発生するが、破片や塵埃は外部から閉鎖されて負圧となった内隔離体１６４の内部で発生し、集塵器具１６１の外部に飛散させることがなくなる。そして、発生した破片や塵埃は真空吸引機により吸引され、その塵埃回収袋で分離させられ、清浄な空気だけが真空吸引機より排出されるので、外部に飛散させることがない。このように、破片や塵埃の発生から捕獲までを外部から閉鎖された空間内で処理するので、壁面Ｋを破砕している作業現場の周囲には破片や塵埃を飛散させることなく、清潔に維持したままで作業を進めることができる。
【００８６】
そして、破砕作業を継続することでビットがコンクリートの壁面Ｋに穴を穿ったり、開口を貫通させたならば、ビットを図１２において上方に引くとビットはシャッターシート１６７、１６８より抜き出される。ビットをシャッターシート１６７、１６８から抜き出すと、切れ目１９７、１９９によって区分けされた各弾性三角片２０１、２０２はその弾性力で元の位置に戻り、平坦な形状に復帰し、外部の空気が空間Ｍに流入することを防ぐことがでる。この後、真空吸引機の動作を停止させると、吸気口１８５より空間Ｌ内の空気の吸引が停止され、空間Ｌで発生していた負圧がなくなり、大気圧による集塵器具１６１を押さえる圧力が解除される。すると、集塵器具１６１が壁面Ｋに吸着していた力が解消されるので、集塵器具１６１は壁面Ｋより離れることができ、次に破砕作業する位置に集塵器具１６１を移動させることができる。
【００８７】
【発明の効果】
以上のように本発明にによれば、破砕の作業を行う面にお碗型の塵埃捕獲体を向け、密閉手段により作業を行う面と気密に密着させるため、塵埃捕獲体の内部空間は外部から閉鎖された空間を形成することができる。そして、排気手段で塵埃捕獲体内の空気を吸引することで負圧を発生させ、塵埃捕獲体をその負圧で作業を行う面に固定することができる。この状態で空気閉鎖手段よりドリルやビットなどの破砕工具を塵埃捕獲体内に挿入し、破砕工具で破砕の作業を行う面に衝撃を与えると塵埃が発生するが、塵埃捕獲体が密閉されているため、塵埃は外部は飛散することがない。そして、発生した塵埃は排気手段により塵埃捕獲体の外部に流動させることができ、環境を清潔にして衛生状態を向上させることができる。また、塵埃が作業現場に飛散しないので、作業員がこの塵埃を吸引することがなくなり、ジン肺などの障害が発生するのを防止することができる（請求項１に記載の発明）。
【００８８】
また、お碗型の塵埃捕獲体には結合手段を介して吸盤型をした吸着手段を連結してあり、この吸着手段は吸気手段によりその内部の空気が排出されて負圧となり、破砕の作業を行う面に強固に吸い着くことになる。このため、塵埃捕獲体は吸着手段により作業を行う面の位置に保持され、落下したり、位置がずれることがなくなる（請求項２に記載の発明）。
【００８９】
そして、お碗型の塵埃捕獲体の外周にはお碗型をした負圧発生体を配置し、両者で一方が大きく開口した二重の周壁を形成することができる。この塵埃捕獲体と負圧発生体の間にある空間には空気を吸引する排気手段を接続し、塵埃捕獲体の周囲にはその内外周を連通する導通手段を開口してある。このため、排気手段で塵埃捕獲体と負圧発生体の間に形成されたドーナツ状の空間の空気を吸引すると、負圧発生体はその開口を破砕の作業を行う面に強力に吸着して固定することができる。そして、塵埃捕獲体の内部空間で発生した塵埃は、導通手段を通過して塵埃捕獲体と負圧発生体の間の空間に流動し、次いで排気手段により外部に排出される。この構成では、導通手段が絞りの役目をして、塵埃捕獲体と負圧発生体の間の空間と、塵埃捕獲体の内部の圧力を調整し、塵埃捕獲体と負圧発生体を破砕の作業を行う面に吸着させる負圧を常時発生させることができる。また、構成が簡易なため、製造が容易となる（請求項３に記載の発明）。
【００９０】
さらに、お碗型の塵埃捕獲体の外周にはお碗型をした負圧発生体を配置し、両者で一方が大きく開口した二重の周壁を形成してあり、負圧発生体には排気手段を接続し、塵埃捕獲体には塵埃排出手段を接続してある。このため、排気手段は負圧発生体の内部から空気を排出し、塵埃排出手段は塵埃捕獲体の内部から空気を排出することができ、それぞれが独立した機能を発揮することができる。このため、負圧発生体には単独で排気手段が接続して、その内部空間を負圧に維持することができ、確実に塵埃捕獲体と負圧発生体を破砕の作業を行う面に固定することができる。また、塵埃捕獲体内で発生した塵埃は塵埃排出手段により空気と共に外部に排出されるので、塵埃の捕獲が確実となる（請求項４に記載の発明）。
【００９１】
次に、この集塵器具では、ドリルやビットなどの破砕工具を塵埃捕獲体内に挿入させるために空気閉鎖手段を設けてある。この空気閉鎖手段では、弾力性のある平板に放射状に切れ目を加工してあり、この切れ目の中心で分離された小片を押し除けて破砕工具を塵埃捕獲体内に挿通することができる。この構成では、弾力性のある平板は常時は平坦な面を維持していて、空気が塵埃捕獲体に進入するのを阻止しており、破砕工具を挿通する際には切れ目によって分離された小片が弾力をもって曲がり、破砕工具が進入するのを妨げない。そして、各小片はその弾力で破砕工具に密着するため、空気が外部から塵埃捕獲体に侵入するのを極力防いでおり、塵埃捕獲体の内部が負圧になるの維持することができる（請求項５に記載の発明）。
【００９２】
また、この空気閉鎖手段は平板状をしたものを複数枚用い、それらの平板を上下に重ね合わせて使用することができる。このため、各平板の切れ目によって形成された小片の数が多くなり、破砕工具に密着する小片の数と接触面積が増加する。このため、塵埃捕獲体に挿入した破砕工具の側面に密着する面積が多くなり、空気の侵入をより効果的に妨げることができる（請求項６に記載の発明）。
さらに、上下に複数枚積み重ねた平板状の空気閉鎖手段は、その切れ目が重ならないようにずらして配置してあるので、切れ目から塵埃捕獲体に侵入しようとする空気は他の空気閉鎖手段の小片に阻止され、塵埃捕獲体の内部に流入することが少なくなり、塵埃捕獲体内の負圧を効果的に保持することができる（請求項７に記載の発明）。
【００９３】
そして、請求項２記載の発明による集塵器具では、排気手段にエゼクターを接続してあり、エゼクターの吸引側に吸気手段を接続してある。このため、排気手段からエゼクターに空気が通過すると、その通過する空気の速度によりその内部で負圧が発生し、吸気手段から空気を吸引することができる。このため、空気を排出するための機構を排気手段と吸気手段のそれぞれに独立して接続することがなく、単一の排出機構をエゼクターに接続すれば排気手段と吸気手段から同時に空気を吸引することができ、機構が簡易となる（請求項８に記載の発明）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集塵器具を示す平面図である。
【図２】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集塵器具を壁面に吸着した状態を示す、図１におけるＡーＡ矢視した断面図である。
【図３】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集塵器具の主要な部材を分解して示した分解斜視図である。
【図４】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集塵器具に用いるシャッターシートを示す斜視図である。
【図５】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集塵器具を用い、壁面に電動ハンマーで穴を穿つ作業を示す説明図である。
【図６】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集塵器具を示す平面図である。
【図７】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集塵器具を壁面に吸着した状態を示す、図６におけるＥーＥ矢視した断面図である。
【図８】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集塵器具の主要な部材を分解して示した分解斜視図である。
【図９】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集塵器具に用いるエゼクターの構造を示す断面図である。
【図１０】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集塵器具を用い、壁面に穴を穿つ作業を示す説明図である。
【図１１】本発明の第三の実施の態様である工事現場の集塵器具を示す平面図である。
【図１２】本発明の第三の実施の態様である工事現場の集塵器具を壁面に吸着した状態を示す、図１１におけるＪーＪ矢視した断面図である。
【図１３】本発明の第三の実施の態様である工事現場の集塵器具の主要な部材を分解して示した分解斜視図である。
【図１４】本発明の第三の実施の態様である工事現場の集塵器具に用いるシャッターシートを示す斜視図である。
【図１５】本発明の第三の実施の態様である工事現場の集塵器具に用いる二枚のシャッターシートを組み合わせた状態を示す説明図である。
１１  集塵器具
１３  負圧発生体としての外カバー体
１４  塵埃捕獲体としての内隔離体
１５  作業口
１６  空気閉鎖手段としてのシャッターシート
２１  排気手段としての吸気パイプ
２２  塵埃排出手段としての分岐パイプ
２６  密閉手段としてのクッションリング
２７  密閉手段としてのクッションリング
４７  切れ目
４９  閉鎖小片としての弾性三角片
７２  塵埃捕獲体としてのカバー体
７３  作業口
７４  空気閉鎖手段としてのシャッターシート
７９  密閉手段としてのクッションリング
７７  排気手段としての吸気パイプ
８４  吸着手段としての吸着キャップ
８１  結合手段としての吸着脚
８２  結合手段としての吸着脚
８３  結合手段としての吸着脚
８７  吸気手段としての吸気ホース
８８  吸気手段としての吸気ホース
８９  吸気手段としての吸気ホース
１３６  エゼクター
１６１  集塵器具
１６４  塵埃捕獲体としての内隔離体
１６３  負圧発生体としての外カバー体
１６５  作業口
１６６  作業口
１６７  空気閉鎖手段としてのシャッターシート
１６８  空気閉鎖手段としてのシャッターシート
１７６  密閉手段としてのクッションリング
１７７  密閉手段としてのクッションリング
１７１  排気手段としての吸気パイプ
１９４  導通手段としての吸気口
１９７  切れ目
１９９  切れ目
２０１  閉鎖小片としての弾性三角片
２０２  閉鎖小片としての弾性三角片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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