(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷室を形成する製氷部と、該製氷部に接触して設けられ、錫メッキを施す冷媒管と、該冷媒管の端部に嵌合し、錫浴に耐え、錫の侵入を防止する弾性キャップとよりなり、この弾性キャップは耐熱性のフッ素ゴムで形成され、冷媒管の外側に配置される円筒状の外筒と、この外筒の端部を閉塞して挿入された前記冷媒管の端部を当接させて挿入を規制する規制部と、この規制部に一体に形成され前記外筒の内面と所定の間隔を存して形成された円筒突部とよりなり、前記外筒の開口側端部の内面には、内方へ突出したヒレ片が設けられていることを特徴とする製氷機用冷却器。
【請求項２】
フッ素ゴムは、フッ化ビニリデンと、６フッ化プロピレンとを含有していることを特徴とする請求項１記載の製氷機用冷却器。
【請求項３】
フッ素ゴムは、４フッ化エチレンと、プロピレンとを含有していることを特徴とする請求項１記載の製氷機用冷却器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製氷機用冷却器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、製氷機用冷却器を製造する場合、例えば、特開平２ー１５４９６１号公報に開示されるように、殆どが製造工程の中にディッピングの処理が行われている。
特に、蒸発管をディッピングによって、冷却器本体に結合する場合は、蒸発管内にメッキ液が入らないように蒸発管の開口先端にキャップを、蝋付けした後、ディッピングを行っている。ディッピングを完了すると、再び前記蝋付け部分を加熱してキャップを取り外し、その後、蒸発管に冷媒配管を蝋付けしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来技術によると、最終段階で冷媒配管を蒸発管に接続するとき、蒸発管の強度低下や孔あきという致命的欠点を発生することがあった。これは最終段階に至るまでの間に蒸発管の同じ箇所及びその近傍を３回加熱することが原因している。
【０００４】
本発明はこの様な従来技術の欠点に鑑み、冷媒管（蒸発管）の強度向上及び孔あき防止を目的とした製氷機用冷却器を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための手段として、請求項１の発明では、製氷室を形成する製氷部と、該製氷部に接触して設けられ、錫メッキを施す冷媒管と、該冷媒管の端部に嵌合し、錫浴に耐え、錫の侵入を防止する弾性キャップとよりなり、この弾性キャップは耐熱性のフッ素ゴムで形成され、冷媒管の外側に配置される円筒状の外筒と、この外筒の端部を閉塞して挿入された前記冷媒管の端部を当接させて挿入を規制する規制部と、この規制部に一体に形成され前記外筒の内面と所定の間隔を存して形成された円筒突部とよりなり、前記外筒の開口側端部の内面には、内方へ突出したヒレ片が設けられている製氷機用冷却器を提供する。
【０００６】
このため、錫浴の前に冷媒管の一部を複数回に渡って加熱することがなくなる。
また、請求項２の発明では、フッ素ゴムは、フッ化ビニリデンと、６フッ化プロピレンとを含有している請求項１記載の製氷機用冷却器を提供する。
【０００７】
また、請求項３の発明では、フッ素ゴムは、４フッ化エチレンと、プロピレンとを含有している請求項１記載の製氷機用冷却器を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の製氷機用冷却器の製造工程を示し、先ず、両端を開口した銅等の金属製冷媒管１の両端部に、弾性キャップ２を嵌め込み、冷媒管１の両端部を密封する。尚、この弾性キャップ２は約２００℃の耐熱性能を有している。
この様にして、冷媒管１に弾性キャップ２を取り付けた後、下向きに開口する多数の製氷室３を有する製氷部４の上面に、冷媒管１を配設し、これを図示しない治具で保持したまま錫を主成分とする約３８０℃の錫浴５に約３０秒間浸して、冷媒管１を製氷部４にディッピングにて結合する。ディッピングを完了したら、弾性キャップ２を取り外す。
【０００９】
ここで、この弾性キャップ２は、フッ素ゴム（ＩＦ）にて形成されており、このフッ素ゴムの成分としては、フッ化ビニリデン及び６フッ化プロピレン、又は４フッ化エチレン及びプロピレンがある。また、弾性キャップ２は弾性を有しているため、冷媒管１より小さめに形成されており、冷媒管１に嵌合する構造となっている。このため、冷媒管１の端部外面、即ち弾性キャップ２が嵌合している部位は勿論、冷媒管１内部への侵入も防止できる。
【００１０】
尚、弾性キャップ２の形状は、図２及び図３に示す如く、円筒状に形成された外筒７と、この外筒７の端部を閉塞し、挿入された冷媒管１の端部が当接して冷媒管１の挿入を規制する規制部８と、この規制部８と一体的に形成され、前記外筒７内面と所定の間隔を存して形成された円筒突部９とよりなり、前記外筒７の開口側端部の内面には、内方へ突出し、錫侵入を防止するためのヒレ片１０が設けられている。
【００１１】
また、円筒突部９は、冷媒管１の内径寸法より大きく、外筒７の内径も、冷媒管１の外径寸法より大きく形成されている。
この寸法差により、冷媒管１に弾性キャップ２を弾性的に嵌合させ、弾性キャップ２の抜け防止及び錫の侵入の防止を図ることができる。
ここまで、冷媒管１の一部分のみを加熱することがないため、強度低下、孔あき等の発生はない。
【００１２】
冷媒管１から弾性キャップ２を取り外したら、冷媒管１の開口端部に冷媒配管６を挿入し、冷媒配管６の端部を冷媒管１に矢印Ａの如く蝋付けして製氷機用冷却器が製造される。
よって、一部分の加熱は冷媒管１に冷媒配管６を蝋付けする１回のみとなると共に、弾性キャップ２が錫の侵入を防止するため、銅生地の融点を低下させる銅と錫の合金の生成を極力防止できる。
【００１３】
従って、冷媒管１と冷媒配管６との接続部の生地の組成変化を最小限に抑えることができ、品質低下を極力防止することができる。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、製氷室を形成する製氷部と、該製氷部に接触して設けられ、錫メッキを施す冷媒管と、該冷媒管の端部に嵌合し、錫浴に耐え、錫の侵入を防止する弾性キャップとよりなり、この弾性キャップは耐熱性のフッ素ゴムで形成され、冷媒管の外側に配置される円筒状の外筒と、この外筒の端部を閉塞して挿入された前記冷媒管の端部を当接させて挿入を規制する規制部と、この規制部に一体に形成され前記外筒の内面と所定の間隔を存して形成された円筒突部とよりなり、前記外筒の開口側端部の内面には、内方へ突出したヒレ片が設けられている製氷機用冷却器を提供する。
このため、錫浴の前に冷媒管の一部を複数回に渡って加熱することがなくなり、蒸発管の強度向上及び孔あきを防止して品質の向上を図ることができると共に、弾性キャップによって錫の浸入を防止して銅生地の融点を低下させる銅と錫の合金の生成を防止できる。
【００１７】
また、請求項２の発明によると、フッ素ゴムは、フッ化ビニリデンと、６フッ化プロピレンとを含有している請求項１記載の製氷機用冷却器を提供する。
また、請求項３の発明では、フッ素ゴムは、４フッ化エチレンと、プロピレンとを含有している請求項１記載の製氷機用冷却器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製氷機用冷却器の製造工程を示す。
【図２】弾性キャップを一部破断した側面図である。
【図３】弾性キャップと冷媒管の一部を破断した側面図である。
【符号の説明】
１  冷媒管
２  弾性キャップ
３  製氷室
４  製氷部
５  錫浴
【図１】
0003813238.tif 000002
【図２】
0003813238.tif 000003
【図３】
0003813238.tif 000004