(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を表面に吸着するための吸着溝および／または吸着穴が開けられた記録用回転ドラムと、前記記録用回転ドラムに向けてレーザを照射して前記記録媒体に記録を行うためのレーザヘッドと、を備えた画像記録装置において、
前記記録回転用ドラムの外周を覆う大きさに形成され、前記記録媒体の領域にのみ前記記録回転用ドラムの吸着溝および／または吸着穴に合う貫通溝および／または貫通穴が開けられて、前記記録媒体の大きさ以外の領域における前記記録回転用ドラムの吸着溝および吸着穴を塞ぐようにするダミーシートを備え、前記ダミーシートは前記記録回転用ドラムに載置されることを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記記録媒体はトナー層を有するトナーシートと前記トナーシートから転写されるトナーを受け止める前記トナーシートより小さい受像シートとから構成され、前記受像シートの厚みとほぼ同一の厚みの補正部材を前記受像シートより広いトナーシート部分における前記トナーシートと前記ダミーシートとの間に有していることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項３】
記録媒体を吸着するための吸着溝および／または吸着穴が表面に形成された記録用回転ドラムに載置すると吸着されて前記吸着溝および／または吸着穴を塞ぐ記録回転用ドラム載置用ダミーシートであって、前記記録回転用ドラムに装着された記録媒体に覆われる部分にのみ貫通溝および／または貫通穴を形成しかつ該貫通溝および／または貫通穴は前記吸着溝および／または吸着穴に合うものであることを特徴とする記録回転用ドラム載置用ダミーシート。
【請求項４】
記録回転用ドラムの吸着溝および／または吸着穴に合う前記貫通溝および／または前記貫通穴を形成して成ることを特徴とする請求項３記載の記録回転用ドラム載置用ダミーシート。
【請求項５】
前記一部のドラム回転方向の左右端または周辺に受像シートの厚みとほぼ同一の厚みの補正部材を備えたことを特徴とする請求項３記載の記録回転用ドラム載置用ダミーシート。
【請求項６】
記録媒体を表面に吸着するための吸着溝および／または吸着穴が開けられた記録用回転ドラムと、前記記録用回転ドラムに向けてレーザを照射して前記記録媒体に記録を行うためのレーザヘッドと、を備えた画像記録装置において、
前記記録回転用ドラムの外周を覆う大きさに形成され、前記記録媒体の領域にのみ多孔質物質が設けられて、前記記録媒体の大きさ以外の領域における前記記録回転用ドラムの吸着溝および吸着穴を塞ぐようにするダミーシートを備え、前記ダミーシートは前記記録回転用ドラムに載置されることを特徴とする画像記録装置。
【請求項７】
記録媒体を吸着するための吸着溝および／または吸着穴が表面に形成された記録用回転ドラムに載置すると吸着されて前記吸着溝および／または吸着穴を塞ぐ記録回転用ドラム載置用ダミーシートであって、前記記録回転用ドラムに装着された記録媒体に覆われる部分のみが多孔質物質であることを特徴とする記録回転用ドラム載置用ダミーシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にＫ（黒）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）各色トナーシートを用いて、記録媒体に画像・文字などの情報を記録する画像記録装置およびこの装置に用いられる記録媒体装着用ダミーシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像記録装置では、光ヘッドよりレーザビーム等を記録用回転ドラム上に固定された記録媒体に照射して画像記録を行う。この場合の記録媒体には、透過性のＰＥＴベースなどの支持体に形成した加熱転写が可能なトナー層を有するトナーシートと、転写されるトナーを受けとめる受像層を有する受像シートとが用いられ、トナーシートを画像データに応じて加熱して、トナー層の加熱部分を受像シートの受像層に転写することにより、受像シート上に画像を記録する構成となっている。
【０００３】
具体的には、支持体上に熱溶融性もしくは熱接着性の色材層（光熱変換＋トナー層）が形成されたトナーシートを用い、少なくとも記録位置においてトナーシートと受像シートとを重ねてトナー層と受像シートとを十分密着させて、トナーシートの裏面側もしくは受像シートの裏面側からレーザビームなどにより画像データに基づいて加熱してトナー層に潜像を形成し、その後トナーシートと受像シートとを剥離することによって、トナー層の露光部分を受像層に転写して受像シート上に画像を転写するものである。
【０００４】
まず、従来の画像記録装置の斜視図である図９を参照して説明する。
図９において、１は複数のレーザビームを有して各々のレーザビームを記録データ通りにＯＮ／ＯＦＦ変調させて照射し、一次元方向に移動可能な光ヘッドである。２は記録媒体を装着して高速回転する記録用回転ドラムであり、３はそれぞれ用途に応じて構造が異なるＣＴＰ（computer to plate）用、あるいはＤＤＣＰ（direct digital color proofer）用またはリス用などの記録媒体である。４は光ヘッド１を搭載して記録用回転ドラム２上の記録媒体３に対してレール上を平行移動可能な移動ステージ（または、副走査ステージ）であり、移動しながら光ヘッド１より記録媒体３にレーザビームを照射して画像記録を行う。この場合の移動は、画像形成の際の副走査方向に該当し、主走査方向は記録用回転ドラム２の回転方向となる。
【０００５】
次に、この画像記録装置に装着される記録媒体３の構造について図１０を用いて説明する。
図１０は、図９に示す記録媒体３を構成する受像シート３１とトナーシート３２との構造を示す図である。記録媒体３への実際の記録工程については、図１０に示すような記録媒体（ＣＴＰ用、ＤＤＣＰ用、リス用等）を構成するトナーシート３２などの熱転写シートを用いて行われる。トナーシート３２は、レーザ光照射側から「支持体・光熱変換層・トナー層」で構成されている。一方、受像シート３１は、トナーシート３２側から「受像層・クッション層・支持体」で構成されている。受像シート３１の上にトナー層を受像シート３１側に向けた状態でトナーシート３２を重ね、レーザ光を照射すると、照射されたトナー層部分が熱によって受像層に転写される。
【０００６】
図１０に示すトナーシート３２の支持体には、ＰＥＴ（ポリエチレンテフタレート）ベース、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）ベース、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）ベースなどのレーザ光を透過させる材質が用いられる。光熱変換層には、カーボン、黒色物、赤外吸収色素、特定波長吸収物質などのレーザエネルギーを熱に効率良く変換するものが用いられる。トナー層にはＫＣＭＹの各色のトナーシートがあり、他に金、銀、茶、グレーなどのトナーシートが使われることもある。これらは各色で加熱、記録特性が異なる。
【０００７】
受像シート３１の受像層は転写されるトナーを受け止めるものである。クッション層は、トナーが複数段に重ねられる時の段差吸収の働きを持つ。なお、これらの構造はそれぞれ用途によっても異なり、使用されるトナーシート、受像シートの詳細については、本出願人の出願に係る、特開平４−２６５９４号、特開平４−３２７９８２号、特開平４−３２７９８３号公報に記載されている。
【０００８】
次に、具体的な画像記録の手順について図１１を用いて説明する。
図１１は、図１０に示された受像シート３１上への記録工程をＫＣＭＹ各色について行う記録工程図である。ＫＣＭＹ４色による各記録工程については主に、色データでレーザ記録を行う工程と、記録後に受像シート３１からトナーシート３２を剥離させる工程とから成る。
【０００９】
以下に、Ｋ色を媒体に記録するための工程を説明する。
工程（１）では、受像シート３１を記録用回転ドラム２に巻き付ける（図１１（ａ））。次に工程（２）では、Ｋ色工程を実施するためＫ色トナーシートを受像シート３１の上に巻き付ける（図１１（ｂ））。次に工程（３）では、必要に応じてラミネートする（図１１(ｃ)）。次に工程（４）では、Ｋ色の画像・文字データを基にレーザ光をＫ色トナーシート側に照射し記録する（図１１(ｄ)）。さらに工程（５）では、Ｋ色トナーシートを受像シート３１から剥離させ、Ｋ色工程を終了する（図１１(ｅ)）。
【００１０】
以下に、Ｋ色工程と同様にＣ色を媒体に記録するための工程を説明する。
工程（６）では、Ｃ色トナーシートを受像シート３１の上に巻き付ける。次に工程（７）では、必要に応じてラミネートする。次に工程（８）では、Ｃ色の画像・文字データを基にレーザ光をＣ色トナーシート側に照射し記録する。さらに工程（９）では、Ｃトナーシートを受像シート３１から剥離させ、Ｃ色工程を終了する。
【００１１】
以下に、Ｃ色工程と同様にＭ色を媒体に記録するための工程を説明する。
工程（１０）では、Ｍ色トナーシートを受像シート３１の上に巻き付ける。次に工程（１１）では、必要に応じてラミネートする。次に工程（１２）では、Ｍ色の画像・文字データを基にレーザ光をＭ色トナーシート側に照射し記録する。さらに工程（１３）では、Ｍ色トナーシートを受像シート３１から剥離させ、Ｍ色工程を終了する。
【００１２】
以下に、Ｍ色工程と同様にＹ色を媒体に記録するための工程を説明する。
工程（１４）では、Ｙ色トナーシートを受像シート３１の上に巻き付ける。次に工程（１５）では、必要に応じてラミネートする。次に工程（１６）では、Ｙ色の画像・文字データを基にレーザ光をＹ色トナーシート側に照射し記録する。さらに工程（１７）では、Ｙ色トナーシートを受像シート３１から剥離させ、Ｙ色工程を終了する。
【００１３】
以上により、最後に工程（１８）では、受像シート３１上にＫＣＭＹ４色が適宜積み重なったり、重ならなかったりして、必要なカラー画像が出来上がる（図１１(ｆ)）。
【００１４】
このように画像記録装置においては、図９に示したように受像シート３１上に熱溶融性、熱接着性もしくは昇華性のトナーを用いたトナーシート３２を密着するよう重ねて構成される記録媒体３を、記録用回転ドラム２表面上のレジストレーションによって決められた位置に貼り付けるように固定して、光ヘッド１よりレーザビーム等を照射してＫＣＭＹカラー画像記録等を行っている。そして、記録中記録用回転ドラム２はかなりな高速回転となるので、記録媒体３が記録用回転ドラム２上から浮いたり、ズレたり、めくれたりしないように、吸引管を介して外部の吸引源エアーブロア（あるいは真空ポンプ等）により記録用回転ドラム２の内部の空気を吸引して圧力を下げ、記録用回転ドラム２の表面に開口した多数の吸着穴や吸着溝より記録媒体３を真空吸着して、確実に保持固定するようにしている。
【００１５】
図１２は、従来の記録用回転ドラム２の吸着機構の原理を示す断面図である。この真空吸着機構は記録用回転ドラム２の回転軸を中空にして多数の回転軸穴７を開けて、エアーブロア５や真空ポンプ等の真空吸着機構の吸引管に連結し、エアーブロア５の羽根をモータ等の駆動源により回転させて、回転軸穴７から記録用回転ドラム２内部の空気を吸引し、記録用回転ドラム２の吸着穴２１より記録媒体３を確実に真空吸着し、固定するようにしている。
【００１６】
図１３は、従来の記録用回転ドラム２の切断展開部分図である。図１３において、最外側の矩形は記録用回転ドラム２を軸方向に沿って切断して展開したところを示している。その内側の矩形は記録用回転ドラム２の上に吸着される記録媒体３である。○印が吸着穴２１である。ここでは、○印は記録用回転ドラム２の上に設けられる配置関係をわかりやすく図示するため大きく描かれてあり、実際の大きさと数は図１３と対応しているものではなく、実際の大きさはさらに小さく、かつ数はさらに多い。また、上部には、記録媒体３の上流先端部を強く固定するための吸着溝２２が設けられている。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の画像記録装置にあっては、記録用回転ドラム２の吸着穴２１および吸着溝２２の配置に合ったサイズより小さいサイズの記録媒体（図１４参照）を使用すると、吸引源に空気流量の大きいエアーブロアを使用しても、塞がれていない吸着穴２１および吸着溝２２の一部分から吸着漏れが生ずることから、記録用回転ドラム２を高速回転させたときの遠心力によって記録媒体３がドラムからが外れたり、トナーシート３２と受像シート３１との間の密着が十分に得られず画像ムラが生ずるという問題点があった。なお、図１５は塞がれていない吸着穴の数に対する記録用回転ドラム２内の真空圧の変化を示すグラフである。
【００１８】
この問題点を解決するものとして、予めテープなどで記録用回転ドラム２の記録媒体領域以外の領域の吸着穴２１および吸着溝２２を塞ぐ方法があるが、この方法にあっては、吸着穴２１に対しては、記録媒体３の微妙なサイズの変更や取り付け位置の調整でテープと記録媒体３とが重ならないようにすることは可能であるが、吸着溝２２に対しては、それを記録媒体３またはテープで完全に覆わなければならず、記録媒体３を記録用回転ドラム２上のテープに対して断差なく取り付けることは困難である。すなわち、記録媒体３とテープが重なるか、あるいは記録媒体３とテープとの間に隙間が開いてしまうことになる。
【００１９】
また、このテープで塞ぐ方法では、記録媒体３のサイズを変える度にテープを剥がしたり貼ったり、位置を変えたりしなければならず、面倒で時間もかかる。さらに記録用回転ドラム２が装置の外側にある場合はまだよいが、奥まっている場合にはその作業が複雑になったり、あるいは利用者では処理不可能なこともある。また、記録用回転ドラム２にテープの粘着剤が残っていた場合、これに気付かなければ、その場所での記録媒体３の厚さ方向が変わってしまい、レーザスポットとの焦点位置が合わなくなることから、画像ムラ等が生じて正常な記録ができなくなることもある。仮に気付いたとしても、粘着物が目視では発見し難いために取り残したり、記録用回転ドラム２が装置の奥側にある場合には手が届き難くて取り残すことが多い。このように、記録用回転ドラム２の記録媒体３領域以外の領域の吸着穴２１および吸着溝２２を、テープなどで塞ぐ方法では根本的な解決が図れない。
【００２０】
そこで本発明は、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴の配置に合ったサイズ以外の大きさの記録媒体を使用した場合に、記録媒体が記録用回転ドラムから外れたり、記録媒体を構成するトナーシートと受像シートとの間の密着不足による画像ムラが生じたりすることのない画像記録装置およびこの装置に用いるための記録媒体装着用ダミーシートを提供することを目的としている。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、画像記録装置に係り、記録媒体を表面に吸着するための吸着溝および／または吸着穴が開けられた記録用回転ドラムと、前記記録用回転ドラムに向けてレーザを照射して前記記録媒体に記録を行うためのレーザヘッドと、を備えた画像記録装置において、前記記録回転用ドラムの外周を覆う大きさに形成され、前記記録媒体の領域にのみ前記記録回転用ドラムの吸着溝および／または吸着穴に合う貫通溝および／または貫通穴が開けられて、前記記録媒体の大きさ以外の領域における前記記録回転用ドラムの吸着溝および吸着穴を塞ぐようにするダミーシートを備え、前記ダミーシートは前記記録回転用ドラムに載置されることを特徴とする。
【００２２】
この構成によれば、ダミーシートは、使用する記録媒体の領域に貫通溝と貫通穴が設けられており、その他の領域には貫通溝および貫通穴が設けられていないので、記録用回転ドラムにこのダミーシートを装着し、その上から記録媒体を載置することで、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴がほぼ完全に塞がれるので、空気流量の小さいエアーブロアを使用しても記録媒体をしっかりと記録用回転ドラムに装着することができる。
【００２３】
したがって、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴の配置に合ったサイズ以外のサイズの記録媒体を使用した場合に、記録媒体が記録用回転ドラムから外れたりすることがない。
【００２４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像記録装置において、前記記録媒体がトナー層を有するトナーシートと前記トナーシートから転写されるトナーを受け止める前記トナーシートより小さい受像シートとから構成され、前記受像シートの厚みとほぼ同一の厚みの補正部材を前記受像シートより広いトナーシート部分における前記トナーシートと前記ダミーシートとの間に有していることを特徴とする。
【００２５】
この構成によれば、記録媒体はトナーシートと受像シートとから構成されるが、トナーシートのサイズは受像シートより大きいので、その余分な部分が受像シートと重ならないので段差が生じてしまう。この段差でトナーシートが変形して歪んで吸着漏れが生ずることがある。そこで、この段差が無くなるように、記録媒体装着用ダミーシートにトナーシートの受像シートと重ならない余分な部分の厚みを補正する（即ち、段差を補正する）補正部材を設ける。これにより、記録媒体を構成するトナーシートと受像シートとの間の密着不足、またはトナーシートが変形して歪みによる画像ムラが生じたりすることがない。
【００２６】
請求項３記載の発明は、記録媒体を吸着するための吸着溝および／または吸着穴が表面に形成された記録用回転ドラムに載置すると吸着されて前記吸着溝および／または吸着穴を塞ぐ記録回転用ドラム載置用ダミーシートであって、前記記録回転用ドラムに装着された記録媒体に覆われる部分にのみ貫通溝および／または貫通穴を形成しかつ該貫通溝および／または貫通穴は前記吸着溝および／または吸着穴に合うものであることを特徴とする。
【００２７】
この構成によれば、ダミーシートの一部に貫通溝および貫通穴が形成されているので、ダミーシートを記録用回転ドラムに装着し、その上から記録媒体を載置することで、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴がほぼ完全に塞がれるので、たとえ空気流量の小さい真空ポンプを使用しても記録媒体をしっかりと記録用回転ドラムに固定できるようになる。
【００２８】
したがって、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴の配置に合ったサイズ以外のサイズの記録媒体を使用した場合に、記録媒体が記録用回転ドラムから外れたり、記録媒体を構成するトナーシートと受像シートとの間の密着不足による画像ムラが生じたりするのを防止できる。
【００２９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の記録回転用ドラム載置用ダミーシートにおいて、記録回転用ドラムの吸着溝および／または吸着穴に合う前記貫通溝および／または前記貫通穴を形成して成ることを特徴とする。
【００３０】
この構成によれば、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴に合う溝および穴が開けられているので、ダミーシートを記録用回転ドラムに装着し、その上から記録媒体を装着することで、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴がほぼ完全に塞がれるので、たとえ空気流量の小さい真空ポンプを使用しても記録媒体をさらにしっかりと記録用回転ドラムに固定できるようになる。
【００３１】
請求項５記載の発明は、請求項３記載の記録回転用ドラム載置用ダミーシートにおいて、前記一部のドラム回転方向の左右端または周辺に受像シートの厚みとほぼ同一の厚みの補正部材を備えたことを特徴とする。
【００３２】
この構成によれば、この突起により、記録媒体を記録媒体装着用ダミーシート上に装着したときに、記録媒体のトナーシートと受像シートとの間の段差が無くなり、この段差が原因で生ずる不具合、即ち記録媒体を構成するトナーシートと受像シートとの間の密着不足、またはトナーシートが変形して歪むことによる吸着漏を解消できる。
【００３３】
請求項６記載の発明は、画像記録装置に係り、記録媒体を表面に吸着するための吸着溝および／または吸着穴が開けられた記録用回転ドラムと、前記記録用回転ドラムに向けてレーザを照射して前記記録媒体に記録を行うためのレーザヘッドと、を備えた画像記録装置において、前記記録回転用ドラムの外周を覆う大きさに形成され、前記記録媒体の領域にのみ多孔質物質が設けられて、前記記録媒体の大きさ以外の領域における前記記録回転用ドラムの吸着溝および吸着穴を塞ぐようにするダミーシートを備え、前記ダミーシートは前記記録回転用ドラムに載置されることを特徴とする。
【００３４】
この構成によれば、ダミーシートは記録媒体領域に多孔質物質が設けられているため、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴の配置に合わせた貫通溝および／または貫通穴をダミーシートに形成する必要がなく、記録媒体が記録用回転ドラムから外れたり、記録媒体を構成するトナーシートと受像シートとの間の密着不足による画像ムラが生じたりするのを防止できる。
【００３５】
請求項７記載の発明は、記録回転用ドラム載置用ダミーシートに係り、記録媒体を吸着するための吸着溝および／または吸着穴が表面に形成された記録用回転ドラムに載置すると吸着されて前記吸着溝および／または吸着穴を塞ぐ記録回転用ドラム載置用ダミーシートであって、前記記録回転用ドラムに装着された記録媒体に覆われる部分のみが多孔質物質であることを特徴とする。
【００３６】
この構成によれば、ダミーシートの一部に多孔質物質が用いられているので、ダミーシートを記録用回転ドラムに装着し、その上から記録媒体を載置することで、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴がほぼ完全に塞がれるので、たとえ空気流量の小さい真空ポンプを使用しても記録媒体をしっかりと記録用回転ドラムに固定できるようになる。
【００３７】
また、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴の配置に合わせた貫通溝および／または貫通穴を形成する必要がなく、記録媒体が記録用回転ドラムから外れたり、記録媒体を構成するトナーシートと受像シートとの間の密着不足による画像ムラが生じたりするのを防止できる。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面と共に説明する。
（Ｉ）第１の実施の形態
図１は本発明の第１の実施形態に係る記録用回転ドラム２の切断展開部分図である。
第１の実施の形態は、記録用回転ドラム２の吸着穴２１および吸着溝２２の配置に合ったサイズの記録媒体より小さいサイズの記録媒体を使用する場合に、この記録媒体を取り付ける部分以外の部分からの吸着漏れを防止して記録媒体を記録用回転ドラム２に確実に固定することができる記録用回転ドラム載置用ダミーシート（以下、ダミーシートと言う）１０を備えたものである。このダミーシート１０は、記録用回転ドラム２の外周のほぼ全てを覆う大きさに形成されるとともに、記録媒体の大きさとほぼ同じ大きさの領域に記録用回転ドラム２の吸着穴２１および吸着溝２２に合う溝および穴が開けられたものである。このダミーシート１０には、例えばＰＥＴ等の柔らかい材料が用いられる。
【００３９】
また、このダミーシート１０は、図２に示すサイズの記録媒体１１に対して使用するものであり、図２に示されるダミーシート１０は、記録媒体１１のサイズに合わせて記録用回転ドラム２の複数の吸着穴２１の内、右端２列および下端より上２行に対する吸着穴２１を有しておらず、また吸着溝２２の右端２列の吸着穴２１と共通する部分に対する溝を有していない。すなわち、ダミーシート１０は記録媒体１１の大きさとほぼ同じ大きさの領域にしか穴と溝を有しておらず、記録媒体１１の大きさ以外の領域における記録用回転ドラム２の吸着穴２１と吸着溝２２を塞ぐようになっている。このような構造により、記録媒体１１を記録用回転ドラム２に装着する以前または装着と同時にこのダミーシート１０を先に記録用回転ドラム２に装着することにより、記録用回転ドラム２の吸着穴２１および吸着溝２２をほぼ完全に塞ぐことができる。したがって、空気流量の小さいエアーブロアを使用しても記録媒体１１をしっかりと記録用回転ドラム２に固定することができる。
【００４０】
なお、ダミーシート１０の溝は、記録媒体１１の大きさに合わせて記録用回転ドラム２の吸着溝２２より短めにされている。また、○印で示す吸着穴２１は、記録用回転ドラム２の上に設けられる配置関係をわかりやすく図示するために大きく描かれてあり、実際の大きさと数はこれに対応しておらず、図示されたものよりさらに小さくかつ数はさらに多い。但し、ダミーシート１０の穴の口径は、記録回転用ドラム２の吸着穴２１と同一である必要はなく、直径２ｍｍ以下であればよい。
【００４１】
図１は、前述した図１３に示された記録用回転ドラム２にダミーシート１０を取り付けた状態を平面的に示し、また図２はダミーシート１０上に記録媒体１１を取り付けた状態を平面的に示している。また、図３は記録用回転ドラム２にダミーシート１０および記録媒体１１を取り付けた状態の断面図である。なお、図３ではダミーシート１０および記録媒体１１にはハッチングを入れていない。
【００４２】
図３において、記録用回転ドラム２に開けられた吸着穴２１とこれに対応するダミーシート１０の穴の内で、符号Ａで示す各穴はトナーシート３２の吸着用として働き、符号Ｂで示す各穴は受像シート３１とトナーシート３２との密着用として働き、符号Ｃで示す各穴は受像シート２１の吸着用として働く。図４は図３の一部分を拡大した図である。
【００４３】
なお、図３および図４では、受像シート３１およびトナーシート３２と記録用回転ドラム２およびダミーシート１０の各穴との位置関係を意図的に最適になるようにしてある。よって、受像シート３１およびトナーシート３２と各穴との位置関係は図３および図４に示すような断面図になる。
【００４４】
このようにして、使用する記録媒体のサイズに応じて吸着穴および溝を有するダミーシート１０を複数用意しておくことで、様々なサイズの記録媒体を確実に記録用回転ドラム２に固定することができる。
【００４５】
以上から、第１の実施の形態では、記録用回転ドラム２の外周のほぼ全てを覆う大きさに形成され、記録媒体１１の大きさとほぼ同じ大きさの領域に記録用回転ドラム２の吸着穴２１および吸着溝２２に合う溝および穴が開けられたダミーシート１０を設け、このダミーシート１０を記録媒体１１の記録用回転ドラム２への装着以前または装着と同時に記録用回転ドラム２に装着するようにした。これにより、記録用回転ドラム２の吸着穴２１および吸着溝２２の配置に合ったサイズの記録媒体１１より小さいサイズの受像シート３１を使用しても、吸着漏れが起ることなく記録用回転ドラム２に記録媒体１１および受像シート３１を確実に固定することができる。
【００４６】
（ＩＩ）第２の実施の形態
図５は本発明の第２の実施形態に係る記録用回転ドラム２の切断展開部分図である。
第２の実施の形態は、トナーシート３２の受像シート３１より広い部分に受像シート３１の厚みとほぼ同一の厚みの補正部材１３を有する記録用回転ドラム載置用ダミーシート（以下、ダミーシートと言う）１２を備えたものである。補正部材１３は、受像シート３１の周囲に沿う大小２つの枠体で構成されている。図５において、大小２つの枠体はダミーシート１２の一つの穴を隔てて離間配置されている。また、大小２つの枠体はそれぞれ、一方の面がダミーシート１０本体に接着されるか、あるいはダミーシート１０本体と一体形成されている。但し、補正部材１３は枠体に限らず、図６において示されたような、受像シート３１とトナーシート３２との間のドラム回転方向の左右両端に配置された、受像シート３１とほぼ同一長さの二つの矩形でもよい。このとき二つの矩形はダミーシート１２の一つの穴を隔てて離間配置されている。
【００４７】
図７は記録用回転ドラム２にダミーシート１２および記録媒体１１を取り付けた状態の断面図である。なお、図７においては、ダミーシート１２および記録媒体１１にはハッチングを入れていない。図７に示されるように、補正部材１３はトナーシート３２の受像シート３１より広い部分３２ａに位置し、トナーシート３２の受像シート３１に対する厚みを補正している。図８は図７の一部分を拡大した図である。
【００４８】
この補正部材１３により、トナーシート３２と受像シート３１とに段差が無くなり、その段差によるトナーシート３２の変形およびこの変形による吸着漏れを防止することができる。これにより、画像ムラのない良好な転写が可能になる。
【００４９】
なお、上記第１および第２の実施の形態では、記録媒体１１は記録用回転ドラム２に対して縦置き（即ち縦長）のものであったが、横置き（即ち横長）のものでも、その形状に応じた形状のダミーシートを用意すればよい。すなわち、ダミーシートに縦フォーマット、横フォーマットを用意するとよい。
【００５０】
また、上記第１および第２の実施の形態では、ダミーシート１０、１２は、記録用回転ドラム２の吸着穴２１および吸着溝２２に合わせて穴および溝を開けたものであるが、ダミーシートの一部を多孔質物質で形成するようにすると、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴の配置に合わせた貫通溝および／または貫通穴を形成する必要がなくなる。ここで用いられる多孔質物質としては、スポンジの他に多孔質セラミック、焼結体、硬質ポリウレタン、金属メッシュ積層体、エキスパンドメタル等のものが考えられる。
【００５１】
また、上記第１の実施の形態では、ダミーシート１０は、記録媒体の領域を除いた矩形でない形でもよい。より具体的には、ダミーシート１０はＬ字または逆Ｌ字、もしくはロ字の形でもよい。このとき記録媒体側には吸着穴が空けられていることが望ましい。
【００５２】
また、ダミーシート１０の固定方法は、真空吸着、テープまたはチャッキング機構などを用いて行うか、またはこれらを組み合わせて行う。
【００５３】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、記録用回転ドラムの吸着溝および吸着穴の配置に合ったサイズ以外の大きさの記録媒体でも吸着漏れがほとんど生じないので、記録媒体が記録用回転ドラムから外れたり、記録媒体を構成するトナーシートと受像シートとの間の密着不足による画像ムラが生じたりすることがないという効果がある。
【００５４】
また、記録媒体装着用シートに、トナーシートの受像シートより広い部分に受像シートの厚みとほぼ同一の厚みの補正部材を設けることにより、トナーシートと受像シートとの段差が原因で生ずるトナーシートの変形およびその変形による吸着漏れを防止することができ、画像ムラのない良好な転写が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る記録用回転ドラムの切断展開部分図である。
【図２】記録媒体装着時の記録用回転ドラムの切断展開部分図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】図３の一部分の拡大図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る記録用回転ドラムの切断展開部分図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る記録用回転ドラムの切断展開部分図である。
【図７】図５の断面図である。
【図８】図７の一部分の拡大図である。
【図９】画像記録装置の要部の斜視図である。
【図１０】記録媒体を構成する受像シートとトナーシートとの構造を示す図である。
【図１１】画像記録装置における具体的な画像記録の手順を示す説明図である。
【図１２】従来の記録用回転ドラムの吸着機構の原理を示す断面図である。
【図１３】従来の記録用回転ドラムの切断展開部分図である。
【図１４】従来の記録用回転ドラムでの問題点を説明するための図である。
【図１５】従来の記録用回転ドラムでの問題点を説明するための図である。
【符号の説明】
１  光ヘッド
２  記録用回転ドラム
３、１１  記録媒体
４  移動ステージ
５  真空吸着機構
７  回転軸
１０  記録媒体装着用ダミーシート
１３  補正部材
２１  吸着穴
２２  吸着溝
３１  受像シート
３２  トナーシート
【図１】
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【図２】
0003813731.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003813731.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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