(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部が隔壁を介して２部屋に仕切られ、且つその上部に各部屋に通じる２個の口頚部をそれぞれ設けてなる容器本体と、該容器本体の２個の前記口頚部に嵌合する２個の口頚部嵌合部と上端に注出弁により開閉する注出口が形成されている２個のノズル筒と前記各注出口を閉塞する方向に付勢されて各注出口毎に設けられた注出弁とを有するノズルキャップと、前記ノズル筒の前記注出口に嵌合して注出弁を押し開く２本のノックピンを有する計量カップとの組合せからなり、不使用状態では前記ノックピンは前記注出弁に作用せず、注出口が閉塞されていることを特徴とする２液混合計量容器。
【請求項２】
前記容器本体の肩部に、取外し可能にストッパーリングを装着し、該ストッパーリングが前記計量カップを支持し、不使用時に該計量カップが押圧されて前記ノックピンが前記注出弁を押し開くことを防止するようにした請求項１記載の２液混合計量容器。
【請求項３】
前記計量カップはノックピンが底壁内面に突出形成され、容器本体を倒立させて前記計量カップに押し込んで注出口を開口した状態で、計量カップ底面とノズル筒先端との間に隙間ができるように容器本体と嵌合し、該隙間分だけ２液が定量注出されるようにした請求項１又は２記載の２液混合計量容器。
【請求項４】
前記計量カップは、カップ周壁に注出段差部を形成し、該注出段差部にノックピンを突出形成してなる請求項１記載の２液混合計量容器。
【請求項５】
前記ノズルキャップが、容器本体の口頚部の内側に係合して液の通路を形成する内側円筒壁を有する本体キャップと、該本体キャップと係合し上端に注出口が形成されてなるノズル筒を有するノズル筒体とからなり、前記内側円筒壁と前記注出口は軸心がずれて形成されている請求項４記載の２液混合計量容器。
【請求項６】
前記ノズルキャップが、容器本体の口頚部に係合する内蓋と、該内蓋の上部に計量室を形成するノズルキャップ本体とからなり、前記内蓋は流入弁が上下動可能に嵌合され上部側に流入口が形成されているシリンダを有し、前記ノズルキャップ本体の上端部には注出口が形成され、該注出口を開閉する注出弁と前記流入弁がステムで連結されて一体に上下動し、流入口が開いているときは注出口が閉じ、注出口が開くときは流入口が閉じるような関係で、前記注出弁流入弁は連結されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の２液混合計量容器。
【請求項７】
前記計量カップの底壁に、計量注出時に２液が混合することを阻止する仕切板を形成してなる請求項１〜３、６何れか記載の２液混合計量容器。
【請求項８】
ノズルキャップの上面に２液計量注出時に、計量カップの底壁に達する仕切壁を形成してなる請求項１〜３、６何れか記載の２液混合計量容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２液を同時に計量注出する２液混合計量容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗口液等２種類の内容液が別々に充填されて使用時に２液を混合注出できるようにした２液混合注出容器として、大別して２種類のものが知られている。一つは、隔壁を介して別々に収納されている２液を、使用時に隔壁を破壊して容器内で全体を混合して注出使用するものであり、主として１回使用又は短期間使用に適している。また、他のものは、隔壁を介して２部屋に仕切られた別々の部屋に充填された液を、使用時に１回の使用分に応じて各部屋に通じる注出路を介して一つの注出口に導き、混合注出できるようにしたものである。この場合は、使用の度ごとに少量づつ混合して注出するので、使用開始後も２液を容器内に別々の状態に収納保持できるので、長期間にわたって少量づつ注出して使用する多数回使用に適している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
後者の場合、従来の容器は、単に注出口から２液混合液を目視により適量を注出するものであるため、定量注出が困難であり、使用量が１回毎に異なるという問題があった。また、注出に際して、それぞれの注出路の開口度の不一致や容器の傾け状態等で、２液の混合割合が必ずしも一定しない場合があった。
【０００４】
本発明は、上記実情に鑑み創案されたものであって、２部屋に別々に充填された液を、使用時に１回の使用分に応じて混合注出できるようにした２液混合計量容器において、常に定量注出ができ、しかも２液の所定混合割合が常に安定して得られるようにした２液混合計量容器を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の２液混合計量容器は、胴部が隔壁を介して２部屋に仕切られ、且つその上部に各部屋に通じる２個の口頚部をそれぞれ設けてなる容器本体と、該容器本体の２個の前記口頚部に嵌合する２個の口頚部嵌合部と上端に注出弁により開閉する注出口が形成されている２個のノズル筒と前記各注出口を閉塞する方向に付勢されて各注出口毎に設けられた注出弁とを有するノズルキャップと、前記ノズル筒の前記注出口に嵌合して注出弁を押し開く２本のノックピンを有する計量カップとの組合せからなり、不使用状態では前記ノックピンは前記注出弁に作用せず、注出口が閉塞されていることを特徴とするものである。
【０００６】
前記容器本体の肩部に、取外し可能にストッパーリングを装着し、該ストッパーリングが前記計量カップを支持し、使用開始前に該計量カップが押圧されて前記注出弁を押し開くことを防止するようにするようにしてある。また、前記計量カップにはノックピンが底壁内面に突出形成され、容器本体を逆さにして計量カップに押し込むことによって、前記ノックピンが前記注出口に嵌合して注出弁を押して注出口を開口し液が注出されるが、この状態で、計量カップ底面とノズル筒先端との間に隙間ができるように容器本体と密嵌合することによって、該隙間分だけ２液が注出し、正確な定量注出が自動的にできる。
【０００７】
前記計量カップは、カップ周壁に注出段差部を形成し、該注出段差部にノックピンを突出形成することによって、２液注出時に計量カップの定量注出レベルよりも上方で注出口から２液を別々に注出でき、注出口に混合液が付着することを防止することができる。その場合、前記ノズルキャップは、容器本体の口頚部の内側に係合して液の通路を形成する内側円筒壁を有する本体キャップと、該本体キャップと係合し上端に注出口が形成されてなるノズル筒を有するノズル筒本体とを別体に構成し、前記内側円筒壁と前記注出口を軸心をずらして形成することによって、計量カップのノックピン間隔を容器本体の口頚部の間隔より狭まく形成することが可能となり、計量カップ周壁の注出段差部をコンパクトに形成することができる。
【０００８】
また、前記ノズルキャップを、容器本体の口頚部に係合する内蓋と、該内蓋の上部に計量室を形成するノズルキャップ本体とから構成し、前記内蓋は流入弁が上下動可能に嵌合され上部側に流入口が形成されているシリンダを有し、前記ノズルキャップ本体の上端部には注出口が形成され、該注出口を開閉する注出弁と前記流入弁がステムで連結されて一体に上下動し、流入口が開いているときは注出口が閉じ、注出口が開くときは流入口が閉じるような関係で、前記注出弁と流入弁は連結することによって、各液毎に計量注出でき、正確な２液混合液が得られる。特にその場合、２液に粘度差等があっても正確な混合割合の２液混合液が得られる。
【０００９】
さらに、前記計量カップの底壁に、注出口に他の液が付着することを防止する仕切板を形成するか、又はノズルキャップの上面に２液計量注出時に、計量カップの底壁に達する仕切壁を形成することによっても、各液の計量注出後混合するから、一方が粘性の高い液であっても混合割合が正確な２液混合液を得ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
本実施形態に係る２液混合計量容器は、容器本体１と、該容器本体の口頚部に係合して容器を密封するノズルキャップ２、計量カップ３、及び未使用状態で計量カップの下降を阻止するストッパーリング４とから構成されている。
【００１１】
容器本体１は、胴部が略断面楕円形状をしているが長軸側中央部がボトル軸方向に括れている形状をし（図２（ａ））、該括れ部の内側に図示しない隔壁が設けられ、内部が２部屋に隔離され、２液を別々に貯蔵できるようになっている。そして、各部屋の頂部には別々に口頚部６が設けられている。該口頚部６は、ノズルキャップ２を打栓することによって弾性的に密封係合できるように、内側係合縁７と外側係合縁８とを有する縦断面がジクザグ状に形成されている。また、胴部５から口頚部６に連なる肩部９には、ストッパーリング４と係合するストッパーリング係合溝１０が形成されている。なお、図中２７は、ベースカップである。
【００１２】
ノズルキャップ２は、図１に正面断面が示されているように、楕円形状のスカート壁１３、頂壁１４、該頂壁の下面に設けられ容器本体の２個の口頚部にそれぞれ外嵌合する２個の円筒壁１５、頂壁１４を貫通して上部に突出して設けられた２個のノズル筒１６とが、プラスチックで一体に成形されてなる。前記円筒壁１５の下端部にはアンダーカット部が設けられ、該ノズルキャップを打栓するとき、口頚部の外側係合縁８を乗り越えて係合し、ノズルキャップを容器本体に係止する。また、ノズル筒１６の下端部は、容器本体の口頚部６に内嵌合して、その外周面と口頚部６の内側係合縁７が密接し、容器を密封する。なお、容器本体の口頚部は、口頚部の内側係合縁７、口頚部頂縁１１及び外側係合縁８がノズルキャップと密接することによって、より確実に容器の密封を図っている。
【００１３】
ノズル筒１６の頂部には注出口１７が形成され、該注出口１７を開閉する注出弁１８が、注出口近傍から垂下して設けられたガイド１９の下端部に保持されたスプリング２０によって、注出口１７を閉塞する方向に付勢されて設けられ、通常注出口１７は閉塞されている状態にある。
【００１４】
計量カップ３は、周壁２３の下端縁がノズルキャップのスカート壁１３の下端と嵌合し、さらに後述するように液計量注出時に容器本体の肩部９に設けられた係合縁１２に係合するように楕円状に形成され、その底壁２４から前記ノズルキャップ２の各注出口１７に嵌合できるように、該注出口の上部に位置して２本のノックピン２５が垂下して設けられている。ストッパーリング４は、流通段階で容器から液の最初の注出が開始されるまで、計量カップのノックピンが注出弁を押圧することのないように、図１に示す状態に保持するためのものであり、下端が容器本体の肩部のストッパーリング係合縁１０に係合するアンダーカット部２９を有し、上部に計量カップ３の下端縁を受けるフランジ縁３０が形成されており、容器本体の肩部に上から押圧することによって、弾性変形によりアンダーカット部２９がストッパーリング係合溝１０に嵌合することによって、容器本体に保持される。
【００１５】
本実施形態の２液混合計量容器は以上のように構成され、流通段階では図１に示すように、計量カップ３は、ストッパーリングによって下降することを阻止されているので、例え計量カップが上部より押されても、ノックピンが注出弁を開くことがなく、流通段階で容器が倒れても液が注出することはない。
【００１６】
次に、該容器から２液の計量注出方法を図３（ａ）〜（ｅ）により説明する。図１の状態から、計量カップ３とストッパーリング４を外し、ストッパーリングはこの時点で廃棄しても良い（図３（ａ））。次いで、計量カップ３と容器本体１とを逆さにして、計量カップ３のノックピン２５が注出口１７に嵌合するように、計量カップ３と容器本体１を嵌合する（同図（ｂ））。それにより、ノックピン２５が注出弁１８をスプリング２０に抗して押し上げ、注出口が開き各液がカップ内に同時に流下して２種類の液が混ざり合って混合液となる（同図（ｃ））。計量カップに溜った混合液の液面が、ノズル部先端まで達した時、エアを置換しなくなるので、液の注出が自動的に停止し、カップ３内に定量の混合液が注出される（同図（ｄ））。従って、この液の注出が停止するまでのカップ容量を例えば１０ccになるように、設計しておけば、常に自動的に１０ccの混合液を得ることができる。この状態で、容器本体を計量カップから離すことによって、計量カップ内に定量の混合液が得られると同時に、容器本体の注出口１７は、スプリング２０により注出弁１８が復帰して閉塞される（同図（ｅ））。
【００１７】
使用後は、正立状態にある容器本体１にノズルキャップ２を覆うように計量カップ３を軽く被せると、容器肩部にストッパーリング４がなくても、計量カップの周壁下端がノズルキャップ２のスカート壁下端と軽く係合し、図１に示す状態に保持され、計量カップ３を押し込まない限り、ノックピン２５が注出弁を押し下げることがなく、容器内は次の使用まで密封状態を維持する。
【００１８】
以上のように、本実施形態の２液混合計量容器によれば、単に、容器を反転した状態で簡単に定量の２液混合液を注出することができ便利である。また、単一のノズルキャップを容器口頚部に押し込むだけで、簡単に容器内を密封でき、構造も簡単である。なお、本実施形態では、２液を等量注出する場合を示したが、例えば、２液の混合割合を違える場合は、容器本体の隔壁で仕切られた２部屋の容量を混合割合に応じてその容積を換えると共に、ノズルキャップの注出口の口径も注出割合に応じて変えれば、任意の混合割合の２液混合液を得ることができる。また、本発明の２液混合計量容器は、上記実施形態のものに限らず、種々の設計変更が可能であり、種々の変形例を以下に実施例として示す。
【００１９】
【実施例】
以下の実施例においては、前記実施形態と同様な構造については同一の符号を付して詳細な説明は省略し、前記実施形態と変わっている特徴点のみを詳細に説明する。
【００２０】
実施例１
図４〜図８は、本発明に係る２液混合計量容器の１実施例を示す。
本実施例の２液混合計量容器は、２液混合注出する場合、各注出口に混合液が付着するのを防止するようにしたことを特徴とするものであり、計量カップの定量レベルよりも上方で各注出口から計量カップに液を注出することによって、混合液が注出口に触れないように工夫してある。
【００２１】
注出口を定量レベルよりも上方に位置して注出するには、例えば図１〜図３の実施形態において、計量カップのノックピンを長くし、且つ計量カップを透明にして計量目盛を付して、目視により計量注出することも可能であるが、不使用状態において計量カップを容器本体に被せるのにノックピンが邪魔になる、また計量カップに注出された混合液を、例えば口洗液の場合のように計量カップから直接口に含む場合ノックピンが邪魔になる問題がある。それらの問題を解消するために、本実施例では、計量カップの周壁部の上部一部を外方に膨らませて、その部分にノックピンを設けて、ノックピンが計量カップからの混合液注出時及び計量カップを容器本体に被せるとき邪魔にならないように工夫した。
【００２２】
本実施例の２液混合計量容器は、容器本体３５、ノズルキャップ３７、計量カップ３８から構成されている。容器本体３５は、前記実施形態と同様に隔壁で２部屋に仕切られているが、各口頚部６は図７（ａ）（ｃ）に示すように、容器の厚さ方向の中心からずれて片方に寄った位置に形成されている。本実施例では、ノズルキャップ３７を本体キャップ３６とノズル筒体３９に分割して、口頚部６に本体キャップ３６が嵌合している。本体キャップ３６と容器本体との嵌合手段は、前記実施形態における場合と同様であり、スカート壁４０、円筒壁４１、及びノズル筒の下方部に相当する内側円筒壁４２を有し、容器本体３５の口頚部も前記実施形態と同様な形状に形成してある。本体キャップ３６の頂壁４３には、ノズル筒体３９が嵌合係止する２個の係止環４４が前記内側円筒壁４２内と連通するように突出形成されている。
【００２３】
ノズルキャップ３７は、図４及び図８に示すように、本体キャップ３６の係止環４４と嵌合する嵌合筒４７と該嵌合筒に内部が連通するノズル筒４６とをそれぞれ２個づつ有している。本体ャップの係止環４４及びノズルキャップの嵌合筒４７の嵌合面にはそれぞれアンダーカット部が形成され、該アンダーカット部が互いに係合し、本体キャップとノズル筒体が密嵌合すると共に容易に離脱しないようになっている。このように、本実施例では、本体キャップとノズル筒体を別体に成形してノズルキャップを組立るようにしたので、２つのノズル筒４６、４６間の間隔を容器本体の口頚部６、６の間隔より狭く形成でき、計量カップの周壁部に体裁良くコンパクトに注出部を形成することができる。
【００２４】
一方、計量カップ３８は、図６に示すように、周壁５０の開口部近傍の一部を外方に段差状に膨らませて注出段差部５１を形成し、該注出段差部にノズルキャップのノズル筒中心部と同じ間隔でノックピン５２、５２が突出形成されている。また、ノックピンの周部には、図８に拡大して示すように、液注出時にノズル筒先端部に当って注出弁の押し込み位置を位置決めするために、複数本（本実施例では４本）のノズル受け突起５３が、液注出時にその隙間から液が注出できるように適宜間隔をおいて形成されている。なお、図中５４は、計量キャップを容器本体に装着したときにノズル孔端に係合する位置決め突起である。
【００２５】
本実施例の２液混合計量容器は、以上のように構成され、計量カップを容器本体に被せるとき、計量カップ３８のノックピン５２とノズル筒は図８（ａ）に示すように、横にずれた位置にあるので、計量カップを強く押圧してもノックピンが注出弁を押し下げる恐れはない。従って、前記実施形態のように、ストッパーリングを設ける必要がなく、流通段階でも計量カップを直接容器本体に装着させる（図５参照）。
【００２６】
２液を定量注出するには、図８（ａ）に示すように、計量カップを容器本体から外して、片方の手で計量カップ３８を逆向きに保持し、それに容器本体３５を倒立状態にして、注出口にノックピン５２を挿入するようにノズル筒先端部を注出段差部５１に位置させてノズル先端部がノズル受突起５３に当るまで押し込むことにより、ノックピン５２が注出弁１８を押し上げ液が流出をする。注出口１７から流出した液は、ノズル受突起５３間の隙間を通って、周壁を伝って流れ、２液が混リ合う。その際、計量カップ３８の目盛４８を目視により確認しながら、所定の目盛に液位が達したら計量カップ３８と容器本体３５とを離すと、容器本体の注出弁１８がスプリング２０により自然に復帰して注出口を閉じ、計量カップに所定量の２液混合液を注出させることができる。このように、本実施例では、ノズルからの注出位置が計量カップでの２液定量位置よりも上方にあるので、混合液がノズルに付着することがなく、容器本体での各液を汚染させることがない。また、この実施例では、目視により定量注出するので、計量カップに複数の目盛を付すことによって、例えば、大・中・小あるいは大人・小人等それぞれの使用状況に応じた定量注出をすることができる。
【００２７】
実施例２
図９〜図１０は、本発明に係る２液混合計量容器の他の実施例を示す。本実施例は、特に容器本体の口頚部に嵌合するノズルキャップに個別に計量室を形成したことを特徴とする。本実施例の２液混合計量容器は、容器本体１、ノズルキャップ５７、計量カップ５８及びストッパーリング４とからなり、容器本体１及びストッパーリング４の構造は、図１〜図３に示す実施形態の２液混合計量容器と同様な構造である。
【００２８】
本実施例のノズルキャップ５７は、ノズルキャップ本体６０と、容器本体１の各口頚部６にそれぞれ嵌合する内蓋６２、及び該内蓋に設けられた流入口及びノズルキャップ本体に形成された注出口の開閉を制御する弁機構とからなり、ノズルキャップ本体に内蓋６２が嵌合してその上方に計量室６１を形成している。ノズルキャップ本体６０は、図９に明示するように、容器本体１の各口頚部に嵌合する容器口係合壁部６３とその上方に計量室を形成する計量室壁部６４が一体に成形され、容器口係合壁部６３と計量室壁部６４との境には内側に段差が形成され、内蓋６２の頂壁を押圧できるようになっている。計量室壁部６４の上端には、注出口６５が形成され、該注出口の外周部から出口弁７２を案内する複数本の案内部材６６が垂下して設けられている。該案内部材間は隙間があり、液が自由に流通できる。
【００２９】
内蓋６２は、容器口頚部に内嵌合する容器嵌合壁が頂壁から垂下して設けられ、その内側に流入弁を構成するピストン弁７１を案内保持するシリンダ６７が形成され、該シリンダの中間部は完全な筒壁部となっており、該筒部にピストンが位置することによって流入口を閉塞するが、シリンダの筒部の上下部分にはスリット６８が形成されている。計量室内に位置しているシリンダの上側部分のスリットが流入口７４を形成し、ピストン弁７１が該部に位置すると自由に液がシリンダを介して計量室に流通でき、流入口が開いた状態になる。シリンダ６７の下端には、ピストン弁７１を上方に付勢するスプリング７５を支持するスプリング受け６９となっている。なお、スリーブ７７にはスリットが設けられている。
【００３０】
注出口６５を開閉する注出口弁７２とピストン弁７１はステム７３で一体に連結されて弁機構を構成し、注出口弁７２が注出口を閉塞する位置にあるとき、ピストン弁７１は流入口７４を開く位置にあるような位置関係で配置されている。また、計量カップ５８の底壁７６には、液注出時にノズルキャップの注出口６５に嵌合して、注出弁７２を押圧するスリーブ７７が垂下して設けられている。
【００３１】
本発明は、以上のように構成され、２液を定量混合注出するには、図９に示す通常状態では、流入口７４が開き、注出口６５が閉じた状態にあるので、容器を反転させると図１０（ａ）に示すように、液が計量室６１内に流入し、計量室を満たす状態になる。この状態で、計量カップ６に押し込むことによって、スリーブ７７が注出弁７２を押し上げる結果、注出口６５が開くと同時に流入口が閉じて、計量室内の液が計量カップ内に流出する（図１０（ｂ）〜（ｃ））。計量室からの注出が全て終了すると、図１０（ｄ）に示すように、容器本体と計量カップを離すことにより、計量カップ内には定量の２液が混合した２液混合液が得られると共に、注出弁及びピストン弁が初期状態に復帰し、各計量室６１には再び液が流入するが、容器本体を正立状態に戻すことによって、計量室内の液は再び容器本体内に戻る。
【００３２】
以上のように、本実施例では、別々の計量室を設けて各計量室で計量してから別々に計量カップに流出させるので、２液に粘度に差があっても、確実に各液を定量に混合させることができる利点がある。また、混合液が別々の部屋に貯留している液に混ざる恐れはがなく、長期使用に対して２液を良好に保つことができる。
【００３３】
以上の実施形態及び実施例における２液混合計量容器は、２液とも同一条件で流出させて、同量の２液を混合注出する場合について説明したが、２液に粘度差があると、同じ大きさの注出口であっても、注出速度が相違するため、前記実施形態及び第１実施例の場合、２液の注出量が相違してしまう問題がある。図１１及び図１２は、このような問題を解消するために工夫されたものであり、２液の粘度が相違しても確実に各液を定量注出できるようにしたものである。
【００３４】
図１１は、図１〜図３に示す実施形態の２液混合計量容器において、計量カップを変更したものに相当し、計量カップ８０の底壁の中間部から垂下した仕切板８１を設けてある。それにより、液注出時は、同図（ｃ）、（ｄ）に示すように、仕切板で区切られた部分にそれぞれ注出されるので、例え流出速度に差があっても、液が注出口に達して自然に流出が停止するまで保持すれば、各液は仕切板で区切られた容量分だけ定量注出することができる。使用する時は、２液が注出された計量カップを容器本体から離して、計量カップを傾けて一方の液が仕切板８１を超えた他側に流出するように計量カップ８０を傾ければ、２液は容易に混合し、混合液が得られる。
【００３５】
図１２は、さらにその変形例であり、本実施例の場合は、図１〜図３に示す実施形態の２液混合計量容器において、前記仕切壁を計量カップに設ける代わりに、ノズルキャップ２の頂壁１４に仕切板８２を設けてある。この場合も図１１に示す実施例の場合と同様に２液が混ざり合うことなく別々に注出されるので、２液に粘度差があってもそれぞれ定量注出ができる。そして、この場合は、計量カップを容器本体から離すことによって、仕切板もなくなるので、２液が自然に混合され、所定の混合割合の混合液を確実に定量得ることができる。なお、計量カップの底壁には、前記仕切板８２が嵌合する溝状の仕切板受け８３である。
【００３６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の２液混合計量容器は、２部屋に別々に充填された液を、使用時に１回の使用分に応じた量づつ正確に計量注出でき、簡単に且つ確実に定量の２液混合液を得ることができる。また、構造も簡単で、ノズルキャップを容器口頚部に押し込むだけで、簡単に容器内を密封でき、長期使用に対して液の変質を防止することができる。
【００３７】
請求項２の構成によれば、計量カップはストッパーリングによって下降を阻止されるので、例え計量カップが押圧されても注出弁が開くことがなく、流通段階での液漏れのおそれがない。また、請求項３の構成によれば、単に容器を倒立状態に維持して注出するだけで、定量になると自動的に計量カップへの２液の注出が停止するので、自動的に２液の混合液が得られる。
【００３８】
請求項４の構成によれば、計量カップの定量レベルよりも上方で各注出口から計量カップに液を注出できるから、混合液が各液の注出口に触れることがなく、２液に混合液が混入することによる各液の変質を確実に防止することができる。また、請求項５によれば、２つのノズル筒の間隔を容器本体の口頚部の間隔より狭く形成でき、計量カップの周壁部に体裁良く、コンパクトに注出段差部を形成することができる。
【００３９】
請求項６の構成によれば、２液を別々の計量室で計量してから計量カップに流出させるので、２液に粘度差があつても、確実に各液を定量注出させることができ、簡単に混合割合が正確な２液混合液を得ることができる。また、請求項７及び請求項８の構成によれば、ノズル筒から２液注出時は、計量カップは仕切板によって２分されるので、２液の流出速度に差があってもそれぞれ確実に定量注出することができ、しかも混合液がノズル筒に付着する恐れもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る２液混合計量容器の正面一部断面図ある。
【図２】その計量カップを外した状態での２液混合計量容器を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は前記２液混合計量容器での２液混合計量注出の手順を示す模式図である。
【図４】本発明の実施例に係る２液混合計量容器の正面一部断面図である。
【図５】（ａ）はその側面図、（ｂ）は平面図である。
【図６】（ａ）はその計量カップの側断面図、（ｂ）はその底面図である。
【図７】その計量カップを外した状態での２液混合計量容器を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】（ａ）は２液混合計量注出状態での図４に示す２液混合計量容器の一部破断断面図であり、（ｂ）はその部分拡大図である。
【図９】本発明の他の実施例に係る２液混合計量容器の正面一部断面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｄ）は前記２液混合計量容器での２液混合計量注出の手順を示す模式図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施例に係る２液混合計量容器を示し、（ａ）はその計量カップの底面図、（ｂ）は２液混合計量容器の正面要部断面図、（ｃ）及び（ｄ）は２液混合計量注出状態での２液混合計量容器の要部破断断面図である。
【図１２】本発明のさらにまた他の実施例に係る２液混合計量容器を示し、（ａ）はその計量カップの底面図、（ｂ）は２液混合計量容器の正面要部断面図、（ｃ）及び（ｄ）は２液混合計量注出状態での２液混合計量容器の要部破断断面図である。
【符号の説明】
１、３５  容器本体
２、３７、５７  ノズルキャップ
３、３８、５８、８０  計量キャップ
４  ストッパーリング
６  口頚部
１６、４６  ノズル筒
１７、６５  注出口                １８、７２  注出弁
２５、５２  ノックピン            ３６  本体キャップ
３９  ノズル筒体                  ４８  計量目盛
５１  注出段差部                  ６２  内蓋
７１  ピストン弁                  ７３  ステム
７４  流入口                      ８１、８２  仕切板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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