(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器を多段実装し、実装した機器に電源から給電をする構成になった機器用キャビネットにおいて、
プリント板に形成され、前記電源と給電バスを介して接続された給電用コネクタと、
複数の給電用コネクタをまとめて一つのコネクタグループにして前記プリント板に形成し、このコネクタグループを前記給電バスの敷設方向に機器のサイズのバリエーションによって決定した間隔に散在させたバスユニットと、
実装された機器を最も近い位置にあるコネクタグループの給電用コネクタと接続する給電用ケーブルと、
を具備したことを特徴とする機器用キャビネット。
【請求項２】
前記給電用ケーブルは予め長さが決められたものが用意され、前記機器は実装位置によってどのコネクタグループに属する給電用コネクタと接続されるかが一意的に決まることを特徴とする請求項１記載の機器用キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工業用制御機器等を多段実装し、実装した機器に電源から給電をする構成になった機器用キャビネットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数の制御機器を組み合わせて構築したシステムでは、制御機器を多段実装した機器用キャビネットを用いることがある。
【０００３】
図２は機器用キャビネットの従来例の構成図である。
図２で、キャビネット本体１０には各種ボード機器を実装するための実装部１１が設けられている。電源１２はキャビネット本体１０の下部に設置されている。ボード機器１３Ａ，１３Ｂは実装部１１に実装されている。実装部分の構成は、例えば、キャビネット本体１０にスロットが形成されていて、このスロットにボード機器を挿入することによって実装する構成になっている。
【０００４】
電源１２は給電用ケーブル１４により各ボード機器１３Ａ，１３Ｂの給電用端子１５に接続されている。これにより、電源１２から各ボード機器１３Ａ，１３Ｂに給電が行われる。
【０００５】
図２の従来例では、電源とボード機器をケーブルで直接接続しているため、システム構成が柔軟性に富むという利点があった。しかし、その柔軟性がゆえに次の問題点を有していた。
▲１▼機器の実装時にしかケーブルの長さを決定できないため、ケーブルの発注業務や実装業務はシステム毎に個別に対応しなければならない。
▲２▼実装作業では、それぞれの機器に対して個別にケーブルを結線するため、結線作業が煩雑になり、信頼性等が作業者の技能に依存する。
▲３▼システムの変更等のために既存のボードを移動させるには、改めてシステム全体の構成を決めた上でケーブルの長さを決定しなければならず、非常に面倒である。
【０００６】
図３は機器用キャビネットの他の従来例の構成図である。図３で図２と同一ものものは同一符号を付ける。
図３で、バスユニット２０は給電用コネクタ２１を等間隔に配列している。各給電用コネクタ２１は給電バス２２により電源１２に接続されている。ボード機器１３Ａ，１３Ｂは給電用ケーブル２３により最も近くにある給電用コネクタ２１に接続される。
【０００７】
図３の従来例では、給電用コネクタ２１を等間隔に配列しているため、給電用コネクタ２１の位置に合わせて機器を実装すれば、給電用ケーブル２３の長さを予め決定することができる。これによって、ケーブルの発注業務が容易になり、しかも結線作業はマニュアル化され、作業者の技能に依存しないという利点がある。しかし、次の問題点があった。
異なるサイズの機器を実装する際には、給電用コネクタ２１の配置間隔を最小サイズ機器の間隔に合わせるとコネクタの数が増えてしまう。逆に、最小サイズ機器の間隔よりも大きな間隔でコネクタを配置すると、コネクタの数が不足し、給電できない機器が発生することがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、複数の給電用コネクタをまとめて一つのコネクタグループを形成し、このコネクタグループを給電バスの敷設方向に散在させ、実装された機器は最も近い位置にあるコネクタグループの給電用コネクタに給電用ケーブルで接続することにより、ケーブルの発注業務や結線作業が容易になり、システム変更に容易に対応でき、しかも各種のサイズの機器を容易に実装できる機器用キャビネットを実現することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は次のとおりの構成になった機器用キャビネットである。
【００１０】
（１）機器を多段実装し、実装した機器に電源から給電をする構成になった機器用キャビネットにおいて、
プリント板に形成され、前記電源と給電バスを介して接続された給電用コネクタと、
複数の給電用コネクタをまとめて一つのコネクタグループにして前記プリント板に形成し、このコネクタグループを前記給電バスの敷設方向に機器のサイズのバリエーションによって決定した間隔に散在させたバスユニットと、
実装された機器を最も近い位置にあるコネクタグループの給電用コネクタと接続する給電用ケーブルと、
を具備したことを特徴とする機器用キャビネット。
【００１１】
（２）前記給電用ケーブルは予め長さが決められたものが用意され、前記機器は実装位置によってどのコネクタグループに属する給電用コネクタと接続されるかが一意的に決まることを特徴とする（１）記載の機器用キャビネット。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の一実施例を示す構成図である。
図１で、実装部１１にはボード機器１３Ａ〜１３Ｅが実装されている。
給電用コネクタ３０は、給電バス３１により電源１２と接続されている。複数の給電用コネクタ３０がまとまって一つのコネクタグループ３２を形成している。図の例では３個の給電用コネクタが一つのコネクタグループをなしている。バスユニット３３は、コネクタグループ３２を給電バス３１の敷設方向に散在させている。給電用ケーブル３４は、実装された機器を最も近い位置にあるコネクタグループの給電用コネクタと接続する。給電用コネクタ３０はプリント板に形成されている。
【００１４】
一つのコネクタグループ当りのコネクタ数、グループ間の間隔、グループ数等は実装されるボード機器のサイズのバリエーションによって決定される。
グループ内のコネクタの間隔が狭いほどプリント板の面積が小さくて済む。また、グループ内のコネクタの間隔が狭いほど、各ボード機器に対して結線可能なグループを特定しやすくなり、作業性が向上する。
【００１５】
給電用ケーブル３４を予め長さが決められたものを用意すると、 ボード機器は実装位置によってどのコネクタグループに属する給電用コネクタと接続されるかが一意的に決まる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば次の効果が得られる。
【００１７】
請求項１の発明によれば次の効果が得られる。
（１）サイズの異なる機器を容易に実装することができる。
（２）機器の実装位置によらず給電用ケーブルの長さを統一でき、ケーブルの発注業務が容易になる。
（３）現場作業を単純化でき、高い信頼性と安全性を確保できる。
（４）機器の変更・増設に容易に対応が可能となる。
（５）複数のコネクタをプリント板に形成しているため、結線作業を大幅に省力化できる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、実装位置によって機器を接続するコネクタグループが一意的に決まるため、結線作業が容易になるとともに、結線ミスを防止できる。
【００２０】
以上説明したように本発明によれば、ケーブルの発注業務や結線作業が容易になり、システム変更に容易に対応でき、しかも各種のサイズの機器を容易に実装できる機器用キャビネットを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】機器用キャビネットの従来例の構成図である。
【図３】機器用キャビネットの他の従来例の構成図である。
【符号の説明】
１０  キャビネット本体
１１  実装部
１２  電源
１３Ａ〜１３Ｅ  ボード機器
３０  給電用コネクタ
３１  給電バス
３２  コネクタグループ
３３  バスユニット
３４  給電用ケーブル
【図１】
0003775075.tif 000002
【図２】
0003775075.tif 000003
【図３】
0003775075.tif 000004