(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の支持皿と、該支持皿に対して同心状に嵌合された環状の回転盤と、下面に第１の突起及び第２の突起が突設された複数のナイフと、一端が二股に分岐した揺動棒と、回転駆動され、前記揺動棒の他端を支持する回転駆動盤とを備え、前記回転盤に複数の長穴を周方向に交差して形成し、前記支持皿に複数の丸穴を形成し、前記ナイフの第１の突起を前記回転盤の長穴へ摺動自在に係合すると共に、前記第２の突起を前記支持皿の丸穴へ回動自在に係合し、前記ナイフの刃の前方に麺生地通過孔を形成し、前記揺動棒の一方の分岐部先端を前記回転盤に軸着すると共に、他方の分岐部先端を前記支持皿に軸着し、前記回転駆動盤に前記揺動棒の他端が摺動自在に係合するカム溝を形成し、前記回転駆動盤が回転すると前記揺動棒が往復揺動して、前記揺動棒の一方の分岐部先端が前記回転盤を正・逆両方向へ回動させると共に、前記他方の分岐部先端が前記支持皿に対して空転し、前記第１の突起を前記長穴に沿って摺動させることにより、前記複数のナイフを、前記第２の突起を回転軸として同時に揺動させて前記麺生地通過孔を開閉することを特徴とした麺食品成形装置。
【請求項２】
前記支持皿の中央に形成された円形の貫通孔に前記回転盤を回動自在に嵌合し、前記貫通孔の周面上部に、前記回転盤を支持する段部を形成し、前記回動盤の中心に、前記麺生地通過孔と通じる円形孔を形成した請求項１に記載の麺食品成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、麺食品成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、押し出された麺生地を切断して球形又は球形に近い麺食品を成形する装置として、複数のナイフをその下部に接続された複数の連結棒を介してそれぞれ動かし、ナイフがその動作に伴って通過孔を開閉することにより、通過孔を通る麺生地を切断して食品を成形する装置が知られている（特許文献１及び特許文献２参照）。
しかし、上記従来の装置のように、複数の連結棒を介して力を伝達すると、個々のナイフに加わる力が不均一になり易い。この結果、通過孔がナイフで完全に閉鎖されず、麺食品を完全に成形できない虞がある。
【０００３】
【特許文献１】
台湾特許第２７００８０号明細書
【特許文献２】
台湾特許第２３９０６６号明細書
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、複数のナイフに対して力を均一に伝達することにより、麺生地が通過する孔をナイフで正確に安定して閉鎖し、確実に麺食品を成形できる麺食品成形装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の麺食品成形装置は、環状の支持皿と、該支持皿に対して同心状に嵌合された環状の回転盤と、下面に第１の突起及び第２の突起が突設された複数のナイフと、一端が二股に分岐した揺動棒と、回転駆動され、前記揺動棒の他端を支持する回転駆動盤とを備え、前記回転盤に複数の長穴を周方向に交差して形成し、前記支持皿に複数の丸穴を形成し、前記ナイフの第１の突起を前記回転盤の長穴へ摺動自在に係合すると共に、前記第２の突起を前記支持皿の丸穴へ回動自在に係合し、前記ナイフの刃の前方に麺生地通過孔を形成し、前記揺動棒の一方の分岐部先端を前記回転盤に軸着すると共に、他方の分岐部先端を前記支持皿に軸着し、前記回転駆動盤に前記揺動棒の他端が摺動自在に係合するカム溝を形成し、前記回転駆動盤が回転すると前記揺動棒が往復揺動して、前記揺動棒の一方の分岐部先端が前記回転盤を正・逆両方向へ回動させると共に、前記他方の分岐部先端が前記支持皿に対して空転し、前記第１の突起を前記長穴に沿って摺動させることにより、前記複数のナイフを、前記第２の突起を回転軸として同時に揺動させて前記麺生地通過孔を開閉する。
【０００６】
回転盤を支持皿に対して正・逆両方向に回転させると、回転盤に形成された長穴も周方向に沿って正・逆に移動し、長穴に係合された第１の突起が、長穴の壁面で押されて往復揺動すると共に長穴に沿って摺動し、この結果、全てのナイフが第２の突起を中心にして同時に開閉する。
そして、ナイフが閉じた時に、その刃が麺生地通過孔を通過する麺生地を切断して、麺食品を成形する。
【０００７】
支持皿の中央に形成された円形の貫通孔に回転盤を回動自在に嵌合し、貫通孔の周面上部に、前記回転盤を支持する段部を形成し、前記回動盤の中心に、前記麺生地通過孔と通じる円形孔を形成しても良い。
この構成により、回転盤が支持皿に対して安定して回動し、ナイフによる開閉が正確に行われる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
麺食品成形装置は、上方の麺生地押し出し装置と下方の搬送ベルト８５（図２乃至図４）との間に設置され、図１に示すように、環状の支持皿２０と、支持皿２０に対して同心状に嵌合された環状の回転盤１０と、回転盤１０及び支持皿２０の上面にほぼ等間隔で配置された複数のナイフ３０と、一端が二股に分岐されて、各分岐部６３，６４の先端がそれぞれ回転盤１０及び支持皿２０の下面に軸着された略Ｙ字形の揺動棒６０と、回転駆動され、揺動棒６０の他端を支持する回転駆動盤７０とを備える。
【００１０】
支持皿２０の上面には複数（ナイフ３０と同数）の丸穴２２が周方向へ適宜間隔毎に形成される。
また、支持皿２０の中心には円形の貫通孔２４が形成され、貫通孔２４の周面上部には、回転盤１０を支持する段部２５が形成されている。
さらに、支持皿２０の下面の所定位置には連結棒６１が装着される。連結棒６１の両端面にはネジ軸が突出され、上方のネジ軸を支持皿２０の下面にねじ込んで固定してある。
【００１１】
回転盤１０は、支持皿２０の貫通孔２４へ回動自在に嵌合される。回転盤１０の外周上部には下部の外径よりも大きく張り出す径大部が形成され、この径大部が支持皿２０の円形段部２５に係合されて支持される。
また、回転盤１０の中心には円形孔１４が穿設され、回転盤１０の上面には、円形孔１４を囲むように複数（ナイフ３０と同数）の長穴１２が形成される。長穴１２は、周方向に交差するように適宜間隔毎に形成されている。
さらに、回転盤１０の下面の所定位置には、他の連結棒６２が装着される。他の連結棒６２は、連結棒６１と同様にして回転盤１０に固定される。
【００１２】
ナイフ３０は、図８に示すように、その先端部一側縁に刃３３が形成され、下面の中間部に第１の突起３１が突設されると共に、下面の基端部に第２の突起３２が突設されている。
そして、図２乃至図４に示すように、第１の突起３１が回転盤１０の長穴１２に摺動自在に係合され、第２の突起３２が支持皿２０の丸穴２２に回動自在に係合されている。
【００１３】
図５に示すように、複数のナイフ３０を回転盤１０及び支持皿２０の上面に取り付けると、ナイフ３０の刃３３の前方に、これら刃３３で囲まれた麺生地通過孔５０が形成される。
また、図２に示すように、麺生地通過孔５０は、回転盤１０の円形孔１４に通じ、麺生地押し出し装置の押出し口の直下に配置される。さらに、回転盤１０の円形孔１４の直下には、搬送ベルト８５が設置されている。
【００１４】
図１乃至図４に示すように、揺動棒６０の一方の分岐部６３の先端に穿設された孔に、他の連結棒６２の下端に形成されたネジ軸が回動自在に挿通され、その先端にナットが螺合され、これにより、一方の分岐部６３の先端が回転盤１０の下面に軸着されている。
他方の分岐部６４の先端にも、同様にして連結棒６１の下端のネジ軸が回動自在に挿通固定され、これにより、他方の分岐部６４の先端が支持皿２０の下面に軸着されている。
また、揺動棒６０の他端下面にはスライダ６５が装着されている。
【００１５】
図１に示すように、回転駆動盤７０の中心には動力伝達軸８０が接続され、この動力伝達軸８０が図示しないモータの出力軸に連絡され、モータを駆動すると回転駆動盤７０が回転するようになっている。
また、図５乃至図７に示すように、回転駆動盤７０の上面にはカム溝７２が形成され、カム溝７２に揺動棒６０のスライダ６５が摺動自在に係合される。
カム溝７２は、動力伝達軸８０から偏心した長円形をなし、回転駆動盤７０が動力伝達軸８０を中心に回転すると、カム溝７２に沿って摺動するスライダ６５の動力伝達軸８０からの距離が変化し、この結果、揺動棒６０が往復揺動するようになっている。
【００１６】
そして、揺動棒６０が往復揺動すると、他方の分岐部６４の先端が、連結棒６１を回転中心として空転するのに対し、一方の分岐部６３の先端は位置移動して、回転盤１０を支持皿２０に対して正・逆両方向に回転させる。
また、支持皿２０に対して回転盤１０が回転すると、回転盤１０の長穴１２に係合されたナイフ３０の第１の突起３１が、長穴１２の壁面で押されて揺動すると共に長穴１２内を摺動し、この結果、全てのナイフ３０が第２の突起３２を回転軸として同時に往復揺動し、麺生地通過孔５０を開閉する。
【００１７】
次に、麺食品Ｗ１の成形手順を説明する。
図５に示すように、揺動棒６０に装着されたスライダ６５が、カム溝７２の動力伝達軸８０に最も接近した接近部７２１へ係合した時、全てのナイフ３０はその刃３３どうしが最も離間した全開状態に開く。
また、図２に示すように、ナイフ３０の刃３３の前方に形成された全開状態の麺生地通過孔５０に向かって、麺押し出し装置の押し出し口から麺生地Ｗが押し出される。
【００１８】
回転駆動盤７０がモータによって回動され、図６に示すように、スライダ６５がカム溝７２の接近部７２１から離れると、これに伴って揺動棒６０の他端が動力伝達軸８０（回転駆動盤７０の中心）から遠ざかる。
すると、揺動棒６０が、他方の分岐部６４先端に挿通された連結棒６１を中心に揺動し、一方の分岐部６３が回転盤１０を押して、回転盤１０は支持皿２０に対して図６の反時計回りに回転する。
【００１９】
この結果、回転盤１０に形成された長穴１２も反時計回りに回転して、長穴１２に係合した第１の突起３１が長穴１２の壁面で押されて揺動すると共に、長穴１２内を円心方向へ摺動し、これにより、全てのナイフ３０が第２の突起３２を中心に時計回りに回転して、徐々に閉鎖する。
同時に、麺生地Ｗが次第に落下してナイフ３０の刃３３で囲まれた麺生地通過孔５０を通り、図３に示すように、ナイフ３０の刃３３が麺生地Ｗに当接して切断を開始する。
【００２０】
さらに、回転駆動盤７０が回動を継続して、図７に示すように、スライダ６５がカム溝７２の最も動力伝達軸８０から最も離れた離間部７２２に達すると、揺動棒６０の揺動角度が増し、回転盤１０が反時計回りの回転を続けて、ナイフ３０の刃３３が集まるように閉じる。
そして、図４に示すように、麺生地通過孔５０が完全に閉鎖されて、麺生地Ｗから略球形の麺食品Ｗ１が切り離される。成形された麺食品Ｗ１は回転盤１０の円形孔１４を通して搬送ベルト８５上に落下し、次の工程に向かって搬出されていく。
【００２１】
次いで、回転駆動盤７０が回転を継続すると、揺動棒６０の他端は動力伝達軸８０に接近するよう逆方向への揺動を開始し、回転盤１０は揺動棒６０の一方の分岐部６３に引っ張られて時計回りに回転し、ナイフ３０は再び開く。この動作を繰り返して、麺生地Ｗから連続的に麺食品Ｗ１を成形する。
なお、ナイフ３０の刃３３の形状は任意に変更することができ、その形状の変化によって、麺食品Ｗ１の表面に異なる模様を装飾として付けることが可能である。
また、ナイフ３０を開閉させるための回転盤１０の回転方向は、ナイフ３０の設置角度等を変更することにより、正・逆いずれにも変えることができる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、回転盤が回転することによって、複数のナイフが連動して均一に移動するので、麺記通過孔の開閉が安定して正確に行われ、このため、麺生地の粘度等の条件に左右されずに、麺食品を確実に成形することができる。
請求項２に係る発明によれば、回転盤が支持皿に対して安定して回転するため、ナイフの開閉運動がさらに安定する。
請求項３に係る発明によれば、回転駆動盤の回転を、揺動棒を介して、ナイフの開閉に必要な回転盤の往復回転に変換できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す麺食品成形装置の分解斜視図。
【図２】ナイフが開いている状態を示す麺食品成形装置の断面図。
【図３】ナイフが切断を開始した状態を示す麺食品成形装置の断面図。
【図４】ナイフが閉じた状態を示す麺食品成形装置の断面図。
【図５】ナイフが開いている状態を示す麺食品成形装置の平面図。
【図６】ナイフが切断を開始した状態を示す麺食品成形装置の平面図。
【図７】ナイフが閉じた状態を示す麺食品成形装置の平面図。
【図８】ナイフの斜視図。
【符号の説明】
１０  回転盤
１２  長穴
１４  円形孔
２０  支持皿
２２  丸穴
２４  貫通孔
２５  円形段部
３０  ナイフ
３１  第１の突起
３２  第２の突起
３３  刃
６０  揺動棒
６１  連結棒
６２  他の連結棒
６３  一方の分岐部
６４  他方の分岐部
７０  回転駆動盤
７２  カム溝
７２１  接近部
７２２  離間部
８０  動力伝達軸
８５  搬送ベルト
Ｗ  麺生地
Ｗ１  麺食品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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