(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
網面の長手方向の所定間隔位置に支柱を挿入可能な筒網部を有する防護ネットにおいて、
前記筒網部の一端に開口端、他端に閉鎖端を設けるとともに、前記筒網部の閉鎖端から所定長さ離れた位置に、前記支柱の外周長さよりも長いスリットを設けたことを特徴とする防護ネット。
【請求項２】
前記網面がダブルラッセル編により形成される請求項１記載の防護ネット。
【請求項３】
前記筒網部のスリットまたは開口端の近傍に、前記網面から識別可能な色糸が編み込まれる請求項１または２記載の防護ネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、風よけ、防砂、園芸作物の保護、動物用の囲い等に用いられる防護ネットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の防護ネットを図７に示す。防護ネット１は、ポリエチレン等からなる糸で網面２が形成されている。網面２の長さ方向の一定間隔位置に、筒網部３が形成される。
防護ネット１を設置する場合、筒網部３の間隔に合わせて支柱Ｐを所定の間隔に配置し、次いで、筒網部３に支柱Ｐを挿入する。その後、ハンマーＨを用いて支柱Ｐを地面に打ち込む。このとき、網面２の張りを見ながら、支柱Ｐの位置を調整し、必要であれば、適当な張りが得られる位置に支柱Ｐをズラして打ち直す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の防護ネットは、支柱Ｐを打ち込むときに、ネットの筒網部３を被せたまま、その上端をハンマーＨで叩くことから、筒網部３の上部の繊維が支柱ＰとハンマーＨとの間で潰されて損傷しやすい。支柱Ｐを何度も打ち直すと、筒網部３の糸が切断する場合もある。さらに、筒網部３の先端部の糸が切断すると、支柱Ｐが筒網部３の先端から突き出て網面２が下がることになる。
【０００４】
これに対し、あらかじめ支柱Ｐを地面に打ち込んでから、筒網部３を被せることも考えられるが、網面の伸縮等の長さを予測するのは難しい。このため、支柱Ｐを打ち直す操作が面倒で、ネットの設置作業が煩雑になる。
【０００５】
さらに、筒網部３の先端部に布などの補強材を設けることが考えられるが、筒網部３の数に応じて補強材の固定を行うことが必要になり、ネットの製造に手間がかかり、コストが過大になる。
【０００６】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、網面に支柱を挿入可能な筒網部を設けるとともに、この筒網部に支柱を挿入したまま地面に打ち込んでも網糸を損傷することなく、かつ、何度でも簡単に打ち直すことが可能な防護ネットを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の防護ネットは、網面の長手方向の所定間隔位置に支柱を挿入可能な筒網部を有する防護ネットにおいて、前記筒網部の一端に開口端、他端に閉鎖端を設けるとともに、前記筒網部の閉鎖端から所定長さ離れた位置に、前記支柱の外周長さよりも長いスリットを設ける構成とした。
【０００８】
前記網面は、ダブルラッセル編により形成するのが望ましい。ダブルラッセル編によれば、編網時に、筒網部およびスリットを同時に形成することが可能になるためである。
【０００９】
また、前記筒網部のスリットまたは開口端の近傍に、前記網面から識別可能な色糸を編み込むとよい。網面から筒網部およびスリットを見分けやすくなり、支柱の挿入が行いやすくなるためである。
【００１０】
本発明の防護ネットによると、支柱を打ち込む場合、まず、筒網部の開口端から支柱を挿入し、スリットの位置まで支柱の先端を移動させる。次いで、スリットを通して支柱の先端を外側へ出す。
このような状態で、支柱を地面に立て、支柱の先端をハンマー等で直接叩いて地面に打ち込む。支柱が適当な深さに打ち込まれた後、筒網部を持ち上げてスリットの内側に支柱の先端を入れる。支柱を打ち直すときは、再度、筒網部を持ち上げてスリットから支柱の先端を出せばよい。
【００１１】
なお、このような筒状の袋に支柱を被せる構造は、旗や幟などを支持する構造としても知られている。旗や幟などの布地で筒袋を形成する場合には、布地の上から支柱を打ち込んでも、衝撃が布面の比較的広い範囲に分散するため、繊維が破れるほど損傷することは少ない。したがって、筒袋にスリットを設ける必要性はほとんどない。
これに対し、ネットに筒網部を設ける場合は結束糸が網目を構成していることから、支柱の打ち込みの際に、ハンマー等の衝撃が糸に集中して、網面が破れやすくなる。すなわち、筒網部にスリットを設ける構成により、網面への衝撃を避けることが有効になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、防護ネット１０は、網面１２が長手方向に延びている。網面１２を所定の長さで切断して使用する。網面２の長手方向の所定間隔位置には、支柱Ｐを挿入可能な筒網部１３が形成される。筒網部１３の図１で下端は開口端となっており、上端は閉鎖端となっている。
【００１３】
図２に示すように、網面１２は、ダブルラッセル編により形成されている。ダブルラッセル編は、たて編みの一種で、二列の平行なニードルを有するダブルラッセル機によって編網される。ダブルラッセル機は、各ニードル列で単独に網地を編成可能になっており、これらの網地を部分的にあるいは全面的に連結することにより、網面に筒網部３を形成する。
網面１２を形成する糸の材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン等を用いることができる。これらの二種以上の材料を組み合わせてもよい。
また、網面１２は、前記材料の合繊繊維にステンレス等の金属線を同時に編み込んでもよい。金属線によって網の強度を高めることができるためである。さらに、金属線に形状記憶合金を使用し、筒網部３の袋形状を記憶させることも可能である。
【００１４】
たて糸１５は、一列に並んだニードルの数に対応して形成される。複数の編糸が束ねられて長手方向に延び、たて糸１５となる。よこ糸１６は、たて糸１５から一本の編糸が分離してループを形成してなる。ダブルラッセル機のニードルの動作によって、よこ糸１５のループが隣合うたて糸に絡み合う。
【００１５】
編網時、筒網部１２を除く部分の網面は、ダブルラッセル機により２列のニードルバーによる表裏の網地を重ねて編み込むことで形成される。筒網部３を形成する場合には、表裏の網地の結束を一定の幅だけ行わずに、これらの間に筒状の網面（筒網部１３）を形成する。そして、筒網部１３の一方の端は、表面と裏面とを結束し、閉鎖端１３ｂとする。
【００１６】
筒網部１３の所定位置には、スリットＳが形成される。スリットＳは、一定の間隔でよこ糸のループをたて糸に絡ませないように形成したものである。スリットＳの長さは、支柱Ｐの外周長さよりも長くなるように設定されている。
スリットＳの位置については、支柱Ｐの先端が筒網部１３から外れやすくならないように閉鎖端１３ｂから所定の長さだけ離れた位置に形成される。例えば、閉鎖端１３ｂから５〜２５ｃｍ程度の位置にするとよい。なお、２５ｃｍまでとしたのは、閉鎖端１３ｂからあまり離れすぎると、筒網部１３の上部を支柱Ｐに被せる操作が行いにくくなるためである。
【００１７】
筒網部１３のスリットＳの上側および下側の部分には、色糸１７、１８が表れている。色糸１７、１８は、たて糸１５を構成する編糸の一本をよこ糸として分離したものである。網面１２の筒網部１３を除く部分では、色糸１７、１８は、たて糸１５に絡んで長手方向に延び、他の編糸の色に紛れて色糸１７、１８の色は外観上殆ど表れない。筒網部１３の網面では、色糸１７、１８が単独でたて糸１５から離れて、隣り合うたて糸１５に絡んでよこ糸のループを形成するため、網面１２に色糸の色が表れる。
また、色糸１７、１８のループは、他のよこ糸のループよりも密に形成される。これにより、外観上、色糸の色が視認しやすくなるとともに、スリット部分の網面の強度が高められている。
例えば、網面の基本色を緑色にし、色糸を黒にすると、網面全体では、緑色になり、スリットの上下部分に黒が表れる。作業者は、色糸の色によって網袋の位置およびスリットの位置を容易に判別することが可能になる。
【００１８】
また、図３に示すように、筒網部１３の開口端１３ａの上側の部分にも、同様な構成の色糸１９が用いられている。すなわち、開口端１３ａの上側の部分の網面では、色糸１９がよこ糸の密なループを形成している。これにより、筒網部１３の挿入口が容易に識別することができ、開口端１３ａの周囲の網面が破れにくくなる。
【００１９】
防護ネット１０の上端および下端には、ロープ２０が通される。樹脂、金属等からなるロープ２０は、よこ糸のループの間に通されている。支柱Ｐに網面１２を取り付けた後、ロープ２０を両端から引っ張ることで、網面１２を上下方向に張る。
【００２０】
次に、防護ネット１０の設置方法を説明する。
まず、図４に示すように、筒網部１３に支柱Ｐを通す。支柱Ｐは、開口端１３ａまたはスリットＳのいずれから通してもよい。次いで、スリットＳから支柱Ｐの先端を外側に出した状態で、所定位置に支柱Ｐを打ち込む。このとき、支柱Ｐの先端をハンマーＨで直接叩く。
支柱Ｐを所定の深さまで打ち込んだ後、筒網部１３を上方に持ち上げて、図５に示すように、スリットＳの内側に支柱Ｐの先端部を被せる。
他の支柱Ｐについても、同様の操作で地面に打ち込み、図６に示すように、一定間隔位置に支柱Ｐを立てる。
【００２１】
支柱Ｐを打ち直す場合は、筒網部１３を持ち上げ、スリットＳから支柱Ｐの先端を外側に出す。次いで、支柱Ｐを適当な位置に移動し、先端をハンマーで叩いて所定の深さまで打ち込む。そして、支柱Ｐの上部に筒網部１３の上部を被せ直す。
【００２２】
このように前記防護ネット１０によれば、支柱Ｐを打ち込む場合に、支柱Ｐの先端をネットから簡単に取り出すことができるため、支柱Ｐの先端に直接ハンマーＨを当てることができる。このため、網面１２がハンマーＨと支柱Ｐに挟まれて損傷することが防止される。
また、防護ネット１０を設置した後でも、スリットＳから容易に支柱Ｐの先端部を外側に出すことができ、支柱Ｐの打ち直しを何度でも簡単に行える。
【００２３】
なお、前記実施例では、網面２をダブルラッセル編としたが、他の実施例としては、そのトリコット編、シングルトリコット編等の網面に筒網を縫製することによっても形成することもできる。また、スリットＳは、筒網部の網面を所定の長さで切断することによって形成してもよい。さらに、スリットＳは、筒網部の一方の面のみに形成するほか、表裏両面に設けてもよい。
また、色糸１７、１８については、前記実施例はスリットＳおよび開口端１３ａの近傍で色を識別可能にしているが、筒網部１３のよこ糸の全部を色糸にすることも可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の防護ネットによれば、次のような優れた効果を奏する。
(a)  筒網部に支柱を通したまま、支柱の先端を直接ハンマー等で打ち込むことができ、網面を傷つけることがない。
(b)  支柱の位置合わせおよび打ち込みを迅速に行うことができ、防護ネットの設置作業が簡単になる。
(c)  支柱の位置の変更等をする場合、スリットから簡単に支柱の先端を出すことができ、網面の傷つけることなく、支柱を打ち直すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による防護ネットを示す正面図である。
【図２】本発明の実施例による防護ネットのスリットを示す部分拡大図である。
【図３】本発明の実施例による防護ネットの筒網部のスリットを示す部分拡大図である。
【図４】本発明の実施例による防護ネットの使用方法を説明するための正面図である。
【図５】本発明の実施例による防護ネットの使用方法を説明するための正面図である。
【図６】本発明の実施例による防護ネットの設置後の状態を示す斜視図である。
【図７】従来の防護ネットの使用方法を説明するための正面図である。
【符号の説明】
１０    防護ネット
１２    網面
１３    筒網部
１３ａ  開口端
１３ｂ  閉鎖端
１５    たて糸
１６    よこ糸
１７、１８、１９    色糸
２０    ロープ
Ｈ    ハンマー
Ｐ    支柱
Ｓ    スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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