(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に正方形状または長方形状を有し、端部（２）、下側面（５）および装飾上側層（３）が設けられていて、結合部材（１０）によって結合されるようになっているシート状床素材（１）からなる床張り材料であって、
特徴として、
ａ）上記床素材（１）は、その一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部（２I）に雄形結合部材（１０I）が設けられており、該第１の端部（２I）の反対側に位置する上記床素材（１）の上記一方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第２の端部（２II）に雌形結合部材（１０II）が設けられており、上記雄形結合部材（１０I）には舌状部（１１）と下側面（５）の溝（１２）とが設けられており、上記雌形結合部材（１０II）には溝（１３）とチーク部（１４）とが設けられており、該チーク部（１４）にはリップ部（１５）が設けられており、
上記床素材（１）は、主として、結合されるべき１つの床素材（１）を傾けることによって、下向きに傾斜が付けられた該１つの床素材（１）の雄形結合部材（１０I）で、既に設置された１つの床素材（１）または既に設置された複数の床素材（１）の列と結合するようにして、互いに結合され、第１の端部（２I）は該既に設置された１つまたは複数の床素材（１）の第２の端部（２II）に実質的に平行になるようにされており、該傾けられた床素材（１）の舌状部（１１）は該既に設置された１つまたは複数の床素材（１）の雌形結合部材（１０II）の溝（１３）に挿入され、該傾けられた床素材（１）はその下端を旋回心軸として下方に回転され、それによってリップ部（１５）は最終的に下側面（５）の溝（１２）にスナップ形式で係合し、上記床素材（１）の装飾上側層（３）は実質的に互いに平行になるものであり、
ｂ）上記床素材（１）は、その上記一方の１対の平行な辺に対して直角方向にある他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部（２III）に雄形の垂直方向アッセンブリ結合部材（１０III）が設けられており、該第３の端部（２III）の反対側に位置する上記他方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第４の端部（２IV）に雌形の垂直方向アッセンブリ結合部材（１０IV）が設けられており、該雄形垂直方向アッセンブリ結合部材（１０III）には、最も近い端部（２）に平行に配置された概ね垂直の下側チーク面（２１）が設けられており、該下側チーク面（２１）は該雌形垂直方向アッセンブリ結合部材（１０IV）に配置された概ね垂直の上側チーク面（２２）と連係するようにされており、それによって、結合された隣接する２つの床素材（１）は水平方向に互いにロックされ、また、該雄形垂直方向アッセンブリ結合部材（１０III）には１つ以上のスナップ形フック（２３）が設けられ、該雌形垂直方向アッセンブリ結合部材（１０IV）には該１つ以上のスナップ形フック（２３）に対応するマッチング・アンダーカット（２４）が設けられており、該１つ以上のスナップ形フック（２３）および該マッチング・アンダーカット（２４）は、結合された隣接する２つの床素材（１）間の垂直方向の動きを制限する概ね水平方向のロック面を有し、
それによって、上記床素材（１）は、上記回転する動きによって、その第１の端部（２I）がその第１の端部（２I）に隣接する床素材（１）の第２の端部（２II）と結合され、それと同時にその第３の端部（２III）または第４の端部（２IV）がその第３の端部（２III）または第４の端部（２IV）に隣接する床素材（１）の第４の端部（２IV）または第３の端部（２III）と結合されるものである、シート状床素材からなる床張り材料。
【請求項２】
実質的に正方形状または長方形状を有し、端部（２）、下側面（５）および装飾上側層（３）が設けられていて、結合部材（１０）によって結合されるようになっているシート状床素材（１）からなる床張り材料であって、
特徴として、
ａ）上記床素材（１）は、その一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部（２I）に雄形結合部材（１０I）が設けられており、該第１の端部（２I）の反対側に位置する上記床素材（１）の上記一方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第２の端部（２II）に雌形結合部材（１０II）が設けられており、上記雄形結合部材（１０I）には舌状部（１１）と下側面（５）の溝（１２）とが設けられており、上記雌形結合部材（１０II）には溝（１３）とチーク部（１４）とが設けられており、該チーク部（１４）にはリップ部（１５）が設けられており、
上記床素材（１）は、主として、結合されるべき１つの床素材（１）を傾けることによって、下向きに傾斜が付けられた該１つの床素材（１）の雄形結合部材（１０I）で、既に設置された１つの床素材（１）または既に設置された複数の床素材（１）の列と結合するようにして、互いに結合され、第１の端部（２I）は該既に設置された１つまたは複数の床素材（１）の第２の端部（２II）に実質的に平行になるようにされており、該傾けられた床素材（１）の舌状部（１１）は該既に設置された１つまたは複数の床素材（１）の雌形結合部材（１０II）の溝（１３）に挿入され、該傾けられた床素材（１）はその下端を旋回心軸として下方に回転され、それによってリップ部（１５）は最終的に下側面（５）の溝（１２）にスナップ形式で係合し、上記床素材（１）の装飾上側層（３）は実質的に互いに平行になるものであり、
ｂ）上記床素材（１）は、その上記一方の１対の平行な辺に対して直角方向にある他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部（２III）に雄形の垂直方向アッセンブリ結合部材（１０III）が設けられており、該第３の端部（２III）の反対側に位置する上記他方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第４の端部（２IV）にも雄形垂直方向アッセンブリ結合部材（１０III）が設けられており、隣接する雄形垂直方向アッセンブリ結合部材（１０III）は別の垂直方向アッセンブリ結合構造体（３０）によって結合され、該垂直方向アッセンブリ結合構造体（３０）には、垂直方向対称線の両側に配置された概ね垂直方向の上側チーク面（２２）が設けられており、それによって、結合された隣接する２つの床素材（１）は水平方向に互いにロックされ、該両垂直方向アッセンブリ結合部材（１０III）の各々には１つ以上のスナップ形フック（２３）が設けられ、該垂直方向アッセンブリ結合構造体（３０）には該１つ以上のスナップ形フック（２３）に対応するマッチング・アンダーカット（２４）が設けられており、該１つ以上のスナップ形フック（２３）および該マッチング・アンダーカット（２４）は、結合された隣接する２つの床素材（１）間の垂直方向の動きを制限する概ね水平方向のロック面を有するものであり、
それによって、上記床素材（１）は、上記回転する動きによって、その第１の端部（２I）がその第１の端部（２I）に隣接する床素材（１）の第２の端部（２II）と結合され、それと同時にその第３の端部（２III）または第４の端部（２IV）が垂直方向アッセンブリ結合構造体（３０）を介してその第３の端部（２III）または第４の端部（２IV）に隣接する床素材（１）の第４の端部（２IV）または第３の端部（２III）と結合されるものである、シート状床素材からなる床張り材料。
【請求項３】
完全に組み立てられた上記一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の上記雄形結合部材（１０I）および上記一方の１対の平行な辺のうちの他辺側の上記雌形結合部材（１０II）間の結合部に沿う静止摩擦に打ち勝つのに必要とする力は、結合部の長さ１メートル当たり１０Ｎ（ニュートン）よりも大であり、好ましくは結合部の長さ１メートル当たり１００Ｎより大であることを特徴とする、請求項１または２に記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【請求項４】
結合された２つの床素材（１）の上記他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部（２III）と上記他方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第４の端部（２IV）は、アンダーカット（２３）とフック（２４）の水平ロック面と、概ね垂直の上側チーク面（２２）と下側チーク面および上側結合面（２５）によって構成された接触面を含むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【請求項５】
結合された２つの床素材（１）間の結合部は空洞（６）を含むことを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【請求項６】
スナップ形フック（２３）は空洞（６）内に配置された別のスプリング部材によって構成されていることを特徴とする、請求項３乃至５のいずれかに記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【請求項７】
アンダーカット（２４）は空洞（６）内に配置された別のスプリング部材によって構成されていることを特徴とする、請求項３または４に記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【請求項８】
スプリング部材は押出熱可塑性部材によって構成されていることを特徴とする、請求項６または７に記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【請求項９】
スプリング部材は熱硬化性樹脂の部材によって構成されていることを特徴とする、請求項６または７に記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【請求項１０】
スプリング部材は押出金属部材によって構成されていることを特徴とする、請求項６または７に記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【請求項１１】
結合部材（１０）および／または床素材（１）は両面接着テープまたは接着剤によってコーティングされていることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれかに記載のシート状床素材からなる床張り材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、結合部材（ジョイント・メンバー）によって結合されるシート状床素材（エレメント）からなる床張り材料（マテリアル）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
端部に舌状部および溝が設けられたプレハブ形（前もって製造された）床板は今日では極めて一般的なものである。これらの床板は設置するのが容易で、極く平均的な作業員（ハンディマン、便利屋、なんでもや）によっても設置することができる。このような床板は、例えば無垢（中実）の木材、繊維ボードまたはパーティクル・ボードによって構成されている。これらの床板には殆どの場合、ラッカーやある種のラミネートのような表面層が施されている。これらのボードは大抵舌状部と溝を接着することによって設置される。しかしながら、最も普通の形式の舌状部および溝は、設置作業人が充分に熟練していない場合には、床板間に幅が変化する間隙（ギャップ）が形成されるという欠点がある。このような間隙にはほこりが貯まり易い。さらに湿気が間隙に侵入して、大抵の場合そうであるように床板が木材、繊維ボードまたはパーティクル・ボードで作られている場合は、心材（コア）を膨張させる。この膨張により表面層を結合部（ジョイント）の端部に最も近い位置で浮き上がらせ、表面層は非常に大きな摩耗を受けることになり床の有効寿命を著しく短縮する。このような間隙（ギャップ）が生じるのを防止するために、設置中に床材ボードを強制的に合わせる（結合する）各種の形式の圧力装置を使用することができる。しかしながらこの操作は多かれ少なかれ不便な点がある。従って、自己案内（セルフ・ガイド）機能を有し、それによって正しい位置を自動的に見出すことができる結合部（ジョイント）を実現できることが望ましい。このような結合部（ジョイント）は、接着剤を使用することができない床でも使用することが可能になる。
【０００３】
このような結合部（ジョイント）は２枚の床材ボードを結合するシステムを取り扱う文献により知られている（例えば、特許文献１参照）。床材ボードには後部側にロック装置が設けられている。一実施形態では、床材ボードにその第１の長辺と短辺における下側にプロファイル（断面構造、輪郭構造）が設けられている。床材ボード自体の外方に突出するこれらのプロファイルには、対応する床材ボードの下側面の溝に嵌合する（フィットする）上向きのリップ（端縁）が設けられている。これらの溝はこの床材ボードの第２の短辺および長辺に配置されている。床材ボードにはさらにその端部（エッジ）に伝統的な（従来の）舌状部と溝が設けられている。その概念は、組立て時にプロファイルが下方に曲がり、溝にスナップバックする（反動で入り込む）ものである。これらのプロファイルは折り畳み期間中または接着期間中に床材ボードと一体化される。
【０００４】
【特許文献１】
ＷＯ９４／２６９９９
【特許文献２】
ＷＯ９７／４７８３４
【０００５】
ＷＯ９４／２６９９９によれば、床材ボードはその長辺端を旋回心軸として用いてそれを回転させまたはこじ開けることにより正常な位置に結合される。次いで、その床材ボードが同じ列中の先に設置された床材ボード中にスナップ形式で入り込むように、その床材ボードを長手方向にスライドさせる必要がある。これを行なうためにはあそび（動き（ｐｌａｙ））が必要である。このあそびは図面中にΔでマークされているものと考えられる。この出願では±０．２ｍｍの公差（許容誤差）が示されている。このようなあそび（動き（ｐｌａｙ））は、通常床材ボード間に不所望な間隙を生じさせる。これらの間隙にほこりや湿気が入り込む可能性がある。
【０００６】
床材ボードがその長辺端を旋回心軸として用いてそれを回転させまたはこじ開けることにより正常な位置に結合される結合部（ジョイント）を製造することは上記の特許文献ＷＯ９７／４７８３４により知られている。この発明によれば、従来の（伝統的な）舌状部にはその下側にヒール（かかと状体）が設けられている。このヒールは床材ボードの反対側の溝のくぼみ内に相補的な対応物をもっている。組立て期間中、溝の下側のチーク（ほお状体（ｃｈｅｅｋ））は屈曲して、床材ボードが正しい位置にあるときはスナップ・バックする（スナップ式に嵌合する）。このスナップジョイント部材（パーツ）、すなわち舌状部と溝は、これらが別の部材（パーツ）によって構成されている上記ＷＯ９４／２６９９９による発明と対蹠をなすもので、これらは床材ボードの心材（コア）から一体的に（モノリシックに）製造されていると見られる。ＷＯ９７／４７８３４には、この発明によるヒールとくぼみを具えた舌状部と溝が、カッティング・マシーンによってどのようにして形成されるかを示している。これに記載の発明は、床材ボードを結合する最良のモードは床材ボードの短辺を結合するために長手方向にスライドさせることを含んでおり、このため床材ボード間に好ましくない間隙（ギャップ）を生じさせるあそびを必要とするという欠点がある。これらの間隙（ギャップ）にほこりや湿気が侵入する可能性がある。
【０００７】
本発明によれば上述のような問題を解決することが可能であり、既に設置された床素材に沿ってスライドさせる必要なしに設置する（組立る）ことができる床素材を提供することができる。これによって、緊密な結合を実現することができる。従って、本発明は、実質的に正方形または長方形を有するシート状床素材（エレメント）からなる床張り材料（マテリアル）に関するものである。床素材には端部、下側面および装飾上側層が設けられている。この床素材は結合部材（ジョイント）によって結合されるように意図されている。
【０００８】
本発明は、次の点に特徴がある。
ａ）上記床素材（エレメント）に一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部において雄形結合部材が設けられており、上記床素材の反対側の上記一方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第２の端部には雌形結合部材が設けられている。雄形結合部材には舌状部と下側面の溝が設けられている。雌形結合部材には溝とチーク（ほお状体（ｃｈｅｅｋ））が設けられており、該チークにはリップ（縁部）が設けられている。この床素材は、主として、結合されるべき床素材を傾けることによって、下向きに傾斜が付けられた上記床素材の雄形結合部材で既に設置された床素材または既に設置された床素材の列と結合されるようにされており、第１の端部（エッジ）は既に設置された床素材または複数の床素材の第２の端部（エッジ）と実質的に平行になるようにされる。傾けられた上記床素材の舌状部は既に設置された床素材または複数の床素材の雌形結合部材の溝に挿入される。上記傾斜された床素材は、次いでその下端を旋回心軸として下方に回転させ、それによってリップ（縁部）は最終的に下側面の溝にスナップ形式で係合し、床素材の装飾上側層（３）は実質的に平行になる。
ｂ）第１の実施形態では、床素材にはさらに上記一方の１対の平行な辺に対して直角方向にある他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部において雄形の縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材が設けられており、上記他方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第４の端部には雌形の縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材が設けられている。この第４の端部は第３の端部と反対側に配置されている。
ｂ′）第２の実施形態では、床素材には、上記一方の１対の平行な辺に対して直角方向にある他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部に雄形の縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材が設けられており、また上記他方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第４の端部には同様な雄形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材が設けられている。第４の端部は第３の端部と反対側に配置されている。それによって、隣接する雄形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材は別の縦（垂直）方向アッセンブリ結合構造体（プロファイル、断面構造、輪郭構造）によって結合される。床素材の２つの隣接する端部は同時に且つ同じ回転運動で、第１の端部に隣接する床素材および第３または第４の端部に隣接する床素材と結合される。
【０００９】
２つの完全に組み立てられた雄形および雌形結合部材間の結合部に沿う静止摩擦に打ち勝つのに必要とする力は好ましくは結合部の単位メートル長さ当たり１０Ｎ（ニュートン）よりも大であり、結合部の単位メートル長さ当たり１００Ｎ以上であることが好適である。
【００１０】
本発明の第１の実施形態によれば、床素材には第３の端部側において雄形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材が設けられており、第４の端部には雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材が設けられている。雄形縦方向アッセンブリ結合部材には最も接近した端部と平行に配列された実質的に垂直の下側チーク（ほお状体（ｃｈｅｅｋ））が設けられている。下側チーク面は雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材上に配置された実質的に垂直の上側チーク面と互いに作用するようにされており、それによって２つの結合された隣接する床素材は水平方向に互いに対向してロックされる。雄形および雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材には、２つの結合された隣接する床素材間で縦（垂直）方向に動くのを制限する実質的に水平のロック面が設けられたマッチング・アンダーカットを有する１あるいはそれ以上のスナップ形フック（２３）が設けられている。
【００１１】
床素材には、上記第１の実施形態に代えて第３および第４の両方の端部において雄形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材を設けてもよい。これらの端部は、次に、垂直方向の対称なラインの両側で、上述による雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材としてデザインされた縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材を有する別の縦（垂直）方向アッセンブリ結合構造体によってスナップ形式で結合される。２つの結合された隣接する床素材は上記縦方向アッセンブリ結合部材によって水平方向に互いにロックされ、同時に２つの結合された隣接する床素材間の縦（垂直）方向の動きは制限される。
【００１２】
２つの結合された床素材の第３と第４の端部間の結合は、好ましくは、アンダーカットとフックの水平ロック面と、実質的に垂直の上側チーク面と下側チーク面および上側接合面によって構成された接触面を含んでいる。また、２つの結合された床素材間の結合部には好ましくは空洞が設けられている。
【００１３】
本発明の一実施形態によれば、スナップ形フックは空洞内に配置された別のスプリング部材によって構成されている。これ以外にアンダーカットは空洞内に配置された別のスプリング部材によって構成される。スプリング部材は、好ましくは押出熱可塑性部材、熱硬化性樹脂からなる部材、または押出金属部材によって構成されている。
【００１４】
縦（垂直）方向アッセンブリ結合構造体は、好ましくは周知の、合理的な方法である押出しによって製造される延長された構造体として形成されることが好ましい。縦方向アッセンブリ結合構造体は好ましくは所定の長さに切断することができるまっすぐに長く伸びた長尺ものまたはロールとして形成されていることが望ましい。縦方向アッセンブリ結合構造体の長さは、切断前は床素材の長さを相当に超過している。床の横方向結合部は、新しい各床板が列に挿入されるときに位置決めされるより短い縦（垂直）方向結合構造体を必要とするに過ぎない。本発明による縦方向アッセンブリ結合構造体は多くの異なる材料、製造方法によって製造される。しかしながら、特に射出成形および押出が最も適していると云われている。適当な材料は、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリビニルクロリド（ポリ塩化ビニル）、またはアクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体のような熱可塑性材料である。これらの材料には、剛性を増大させ、また接着剤が使用されるときに接着性を増大させるために、例えば木粉または石灰が充填される。また、木材、ファイバーボード（繊維板）、またはパーティクルボードのような材料を粉砕して縦方向アッセンブリ結合構造体を製造することも可能である。
【００１５】
上述の床板および結合構造体を含む床張り材料は接着剤の使用が望ましくない床を設置するときに特に適している。しかしながら、変更不能に永久的に設置するために接着剤または両面接着テープを使用することも可能である。その場合は、上側接合面の下に存在する可能性のある空洞または面上に、またはこれらに関連して接着剤またはテープが適当に付与される。
【００１６】
本発明については、床張り材料（マテリアル）の各種の実施の形態を示す添付の図面に関してさらに詳細に説明する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は、組立て作業（アッセンブリ）中の床素材１の一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部（エッジ）２Iと他辺側の第２の端部（エッジ）２IIの断面を示す。図は、実質的に正方形または長方形のシート状床素材１を含む床張り材料の一部を示す。床素材１には端部（エッジ）２、下側面５、および上側の装飾層３が設けられている。床素材１は結合部材１０によって結合されることを意図したものである。床素材１には上記一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部２Iにおいて雄形結合部材１０Iが設けられており、上記床素材１の上記一方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第２の端部２IIには雌形結合部材１０IIが設けられている。第２の端部２IIは第１の端部２Iと反対側に設けられている。雄形結合部材１０Iには舌状部１１と下側面５の溝１２が設けられている。雌形結合部材１０IIには溝１３とチーク（ほお状体（ｃｈｅｅｋ））１４が設けられており、該チーク１４にはリップ（縁部）１５が設けられている。床素材１は、結合されるべき床素材１を傾けることによって、主として、下向きに傾斜が付けられた上記床素材１の雄形結合部材１０Iで既に設置された床素材１または既に設置された床素材１の列と結合されるようにされており、第１の端部２Iは既に設置された床素材１または複数の床素材１の第２の端部２IIと実質的に平行になるようにされる。次いで、傾けられた上記床素材１の舌状部１１が既に設置された床素材１または複数の床素材１の雌形結合部材１０IIの溝１３に挿入され、上記傾斜された床素材１はその下端を旋回心軸として下方に回転され、それによってリップ（縁部（ｌｉｐ））１５は最終的に下側面５の溝１２にはまり込み、床素材１の装飾上側層３は本質的に平行になる。
【００１８】
図２に示す実施形態は、実質的に図１に示す実施形態に対応するものである。しかしながら、リップ（縁部）１５と下側面の溝１２には、スナップ形式でロックするカム１６とカム溝１７が設けられている。
【００１９】
図３に示す実施形態は、実質的に上述の図１および図２に示す実施形態に対応するものである。しかしながら、リップ（縁部）１５と下側面の溝１２には、スナップ形式でロックするカム１６とカム溝１７が設けられている。
【００２０】
図４に示す実施形態は、実質的に上述の図１に示す実施形態に対応するものである。しかしながら、リップ（縁部）１５とチーク（ほお状体（ｃｈｅｅｋ））１４は、スナップ形式でロックする薄い弾性部材として形成されている。
【００２１】
図５は、図１乃至図４のいずれかによる床素材１の上記一方の１対の平行な辺に対して直角方向にある他方の１対の辺うちの一辺側の第３の端部２IIIおよび他辺側の第４の端部２IVの断面を示す図である。床素材１には上記他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部２IIIにおいて雄形の縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０IIIが設けられており、上記他方の１対の平行な辺のうちの他辺側の第４の端部２IVには雌形の縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０IVが設けられている。第４の端部２IVは第３の端部２IIIと反対側に配置されている。雄形縦方向アッセンブリ結合部材１０IIIには最も接近した端部２と平行に配列された実質的に垂直の下側チーク（ほお状体（ｃｈｅｅｋ））面２１が設けられている。下側チーク面２１は雌形縦方向アッセンブリ結合部材１０IV上に配列された実質的に垂直の上側チーク面２２と互いに作用するようにされており、それによって２つの結合された隣接する床素材１は水平方向に互いに対向してロックされる。雄形縦方向アッセンブリ結合部材１０IIIにはさらに２個のスナップ形フック２３が設けられており、一方、雌形縦方向アッセンブリ結合部材IVにはマッチング・アンダーカット２４が設けられている。このマッチング・アンダーカットには実質的に水平のロック面が設けられていることにより、２つの結合された隣接する床素材１間で縦（垂直）方向に動くのを制限することができる。
【００２２】
２つの結合された床素材１の上記他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部２IIIと他辺側の第４の端部２IV間の結合部には、さらにアンダーカット２３とフック２４の水平ロック面と、実質的に垂直の上側チーク面２２と下側チーク面および上側結合面２５によって構成された接触面が形成されている。２つの結合された床素材１間の結合部は空洞６を含んでいる。
【００２３】
図６に示す実施の形態は、実質的に図５に示す実施の形態に対応するものである。しかしながら、上記他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の雄形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０IIIには唯１個のスナップ形フック２３が設けられており、一方、上記他方の１対の平行な辺のうちの他辺側の雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０IVにはマッチング・アンダーカット２４が設けられている。これらの実質的に水平のロック面によって２つの結合された隣接する床素材１間で縦（垂直）方向に動くのを制限することができる。
【００２４】
図７に示す実施の形態は、実質的に図６に示す実施の形態に対応するものである。しかしながら上記他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の雄形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０III 上のスナップ形フック２３は床素材１内に向けて幾分動かされ、それによって上記他方の１対の平行な辺のうちの他辺側の雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０IVのアンダーカット２４上に案内角が形成される。
【００２５】
図８に示す実施の形態は、結合部の形態が実質的に図７に示す実施の形態に対応するものである。しかしながら上記他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部２IIIと他辺側の第４の端部２IVにはそれぞれ雄形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０III が設けられている。垂直の対称ラインの両側に図示のようなプロファイル（断面構造、輪郭構造）の雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０IVが設けられた縦（垂直）方向アッセンブリ結合構造体３０が２つの床素材１を結合するために使用される。縦方向アッセンブリ結合構造体３０の両側に上述の図７の他方の１対の平行な辺のうちの他辺側に設けられた雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０IVと同様な形態の雌形縦（垂直）方向アッセンブリ結合部材１０IVが設けられている。
【００２６】
床素材１の２つの隣接する端部２は、上述の実施形態に従って床素材１を組み立てるとき、同じ回転運動で上記一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部２Iがその第1の端部２Iに隣接する床素材１の他辺側の第2の端部２IIと結合され、同時に上記他方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第３の端部２IIIまたは他辺側の第４の端部２IVがそれぞれ隣接する床素材１の他辺側の第4の端部２IVまたは一辺側の第3の端部２IIIと結合される。
【００２７】
本発明による床素材１はしばしばコア（心材）を含む。このコア（心材）はしばしば樹脂または接着剤で結合された木材のパーティクル（粒子）またはファイバー（繊維）からなる。セルロースをベースとする材料は湿気に対して敏感であるから、床が高レベルの湿気に曝される場合には、結合部に最も近い表面にコーティング（被覆）を施すのが有利である。このコーティングは樹脂、ワックスまたは幾つかの種類のラッカーと都合よくなじむ（結合する）。結合部が接着されるときには、接着部自体が湿気の侵入を防止するので、その結合部をコーティングする必要はない。上側装飾層３はメラミン−ホルムアルデヒド樹脂が含浸された装飾紙からなる。メラミン−ホルムアルデヒド樹脂含浸アルファ−セルロースの１あるいはそれ以上のいわゆる上張り（オーバーレイ）シートを装飾層の上に形成することもできる。１あるいはそれ以上のシートに例えばα−酸化アルミニウム、炭化シリコン（シリコンカーバイド）、または酸化シリコン（シリコンオキサイド）を散布することにより耐摩耗性を改善することができる。下側面５をラッカーまたは紙および樹脂で適宜コーティングすることもできる。
【００２８】
上述の各実施の形態は本発明の範囲内で種々変更可能であるから、本発明は上述の実施の形態に制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、結合作業中の一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部（エッジ）２Iと他辺側の第２の端部（エッジ）２IIの第１の実施形態の断面形状を示す図である。
【図２】  図２は、結合作業中の一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部（エッジ）２Iと他辺側の第２の端部（エッジ）２IIの第２の実施形態の断面形状を示す図である。
【図３】  図３は、結合作業中の一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部（エッジ）２Iと他辺側の第２の端部（エッジ）２IIの第３の実施形態の断面形状を示す図である。
【図４】  図４は、結合作業中の一方の１対の平行な辺のうちの一辺側の第１の端部（エッジ）２Iと他辺側の第２の端部（エッジ）２IIの第４の実施形態の断面形状を示す図である。
【図５】  図５は、結合作業中の上記一方の１対の平行な辺に対して直角方向にある他方の１対の平行な辺の一辺側の第３の端部（エッジ）２IIIと他辺側の第４の端部（エッジ）２IVの第１の実施形態の断面形状を示す図である。
【図６】  図６は、結合作業中の他方の１対の平行な辺の一辺側の第３の端部（エッジ）２IIIと他辺側の第４の端部（エッジ）２IVの第２の実施形態の断面形状を示す図である。
【図７】  図７は、結合作業中の他方の１対の平行な辺の一辺側の第３の端部（エッジ）２IIIと他辺側の第４の端部（エッジ）２IVの第２の実施形態の断面形状を示す図である。
【図８】  図８は、結合作業中の他方の１対の平行な辺の一辺側の第３の端部（エッジ）２IIIと他辺側の第４の端部（エッジ）２IVの第４の実施形態と縦（垂直）方向アッセンブリ結合構造体３０の断面形状を示す図である。
【図１】
0003782972.tif 000002
【図２】
0003782972.tif 000003
【図３】
0003782972.tif 000004
【図４】
0003782972.tif 000005
【図５】
0003782972.tif 000006
【図６】
0003782972.tif 000007
【図７】
0003782972.tif 000008
【図８】
0003782972.tif 000009