(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォーミングワイヤをフォーミングロールまわりに巻き掛け、フォーミングワイヤを上部走行部〜下部走行部にて循環移動せしめ、フォーミングワイヤの上部走行部に紙料を供給するヘッドボックスを備えてなるフォーミングユニットと、
フォーミングユニットのフォーミングロールまわりでフォーミングワイヤとの間に紙料を挟むように巻き回されるワイヤ製の搬送帯とを有し、
搬送帯は、フォーミングユニットの上方に設けたターニングロールまわりでＵターンせしめられてフォーミングワイヤの上部走行部に合流して該フォーミングワイヤと並走開始せしめられた後、フォーミングワイヤの下部走行部から紙料を受取って該フォーミングワイヤの下部走行部から離隔移動せしめられる抄紙機において、
前記搬送帯がＵターンせしめられるターニングロールを、フォーミングロールまわりでフォーミングワイヤ走行部に沿う原位置から作業位置まで移動し、その作業位置の設定調整により、フォーミングロールまわりの搬送帯に所望の張力を付与する張力付与装置を設けてなることを特徴とする抄紙機。
【請求項２】
前記搬送帯における、前記フォーミングワイヤの下部走行部に重なり配置されている紙料受取りゾーンの裏面側に、紙料吸引装置が設けられてなる請求項１記載の抄紙機。
【請求項３】
前記搬送帯が先行ヘッドボックスから供給された紙料を受取った後に、該搬送帯をＵターンせしめるターニングロールが、孔あきサクションターニングロールとされてなる請求項１又は２記載の抄紙機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機に係り、特にウエットパートにおける紙料搬送帯を改良した抄紙機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の抄紙機として、図３に示す如く、紙料の搬送帯として無端周回状のフェルト製搬送帯１を用い、この搬送帯１の搬送経路上に例えば第１〜第５のフォーミングユニット２Ａ〜２Ｅを配置したものが用いられている。
【０００３】
各フォーミングユニット２Ａ〜２Ｅは、フォーミングワイヤ３をフォーミングロール４（シリンダモールド）まわりに巻き掛け、フォーミングワイヤ３を上部走行部〜下部走行部にて循環移動せしめ、フォーミングワイヤ３の上部走行部に紙料を供給するヘッドボックス５を備えている。
【０００４】
搬送帯１は、フォーミングユニット２Ａ〜２Ｅのフォーミングロール４まわりでフォーミングワイヤ３との間に紙料を挟み、紙料の搬送と脱水とを行なう。このとき、搬送帯１は、フォーミングユニット２Ａ〜２Ｅの上方に設けたターニングロール６でＵターンせしめられ、フォーミングワイヤ３の上部走行部に合流して該フォーミングワイヤ３と並走開始せしめられた後、フォーミングロール４の出側でタッチロール７によりニップされ脱水及び紙料の層間密着性を高められ、ひいてはフォーミングワイヤ３の下部走行部から紙料を受取って該フォーミングワイヤ３の下部走行部から次工程へと離隔移動せしめられる。
【０００５】
この従来技術にあっては、搬送帯１をフェルト製としているため、以下のメリットがある。
(a) フェルト製搬送帯１は、ワイヤ製の搬送帯に比して厚みがあり、クッション性、保水性があるため、フォーミングロール４まわりの搬送帯１の背面にニップ用タッチロール７を設けることができる。即ち、タッチロール７によるニップ部で圧搾された紙料中の水をフェルトに含み込ませることができるから、紙料の崩れを生ずることなく、このニップによる脱水と紙料の層間密着性向上の利益を享受できる。
【０００６】
(b) フェルト製搬送帯１は、ワイヤ製の搬送帯に比して表面が緻密であり、紙料との接触面積が大きく紙料との密着性が良い。このため、フォーミングワイヤ３から搬送帯１への紙料受取りゾーンでの紙料移行性が良い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フェルト製搬送帯１は、ワイヤ製の搬送帯に比して厚く、紙料もしくは白水中の残留繊維分が、使用経過とともにフェルト中に滞留してその汚れが蓄積するものとなり、ひいては水の抜けが不均一になり、紙質を損なう。
【０００８】
尚、従来の抄紙機のフェルト製搬送帯１を単にワイヤ製のものに置換した場合、本発明者の検討によれば、以下の問題点がある。
▲１▼フォーミングロール４まわりのワイヤ製搬送帯の背面にニップ用タッチロール７を設けるとき、タッチロール７によるニップ部で圧搾された紙料中の水がワイヤに含み込まれることなく、ニップ入口部にて後続する紙料中にタッチロール７により跳ね返される如くになり、紙料の崩れを生じ、紙質を損なう。
【０００９】
▲２▼フォーミングワイヤ３からワイヤ製搬送帯への紙料受取りゾーンでの紙料移行性が悪い。
【００１０】
▲３▼先行するヘッドボックス５から紙料を受取ったワイヤ製搬送帯が第２フォーミングユニット２Ｂ以後のフォーミングユニット２Ｂ〜２Ｅに入るためにターニングロール６まわりでＵターンせしめられるとき、ワイヤ製搬送帯上の紙料がＵターンの遠心力で飛散脱落する。ワイヤは、フェルトに比して、紙料との密着性（ホールド性）が劣るからである。
【００１１】
本発明の課題は、紙料もしくは白水中の残留繊維分による汚れを生じにくいワイヤ製搬送帯を採用しながら、搬送過程での紙料の脱水性と層間密着性を向上可能とすることにある。
【００１２】
また、本発明の課題は、フォーミングワイヤから搬送帯への紙料の移行性を向上可能とすることにある。
【００１３】
また、本発明の課題は、搬送帯をＵターンせしめるターニングロールまわりでの紙料の飛散脱落を回避可能とすることにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、フォーミングワイヤをフォーミングロールまわりに巻き掛け、フォーミングワイヤを上部走行部〜下部走行部にて循環移動せしめ、フォーミングワイヤの上部走行部に紙料を供給するヘッドボックスを備えてなるフォーミングユニットと、フォーミングユニットのフォーミングロールまわりでフォーミングワイヤとの間に紙料を挟むように巻き回されるワイヤ製の搬送帯とを有し、搬送帯は、フォーミングユニットの上方に設けたターニングロールまわりでＵターンせしめられてフォーミングワイヤの上部走行部に合流して該フォーミングワイヤと並走開始せしめられた後、フォーミングワイヤの下部走行部から紙料を受取って該フォーミングワイヤの下部走行部から離隔移動せしめられる抄紙機において、前記搬送帯がＵターンせしめられるターニングロールを、フォーミングロールまわりでフォーミングワイヤ走行部に沿う原位置から作業位置まで移動し、その作業位置の設定調整により、フォーミングロールまわりの搬送帯に所望の張力を付与する張力付与装置を設けてなるようにしたものである。
【００１５】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記搬送帯における、前記フォーミングワイヤの下部走行部に重なり配置されている紙料受取りゾーンの裏面側に、紙料吸引装置が設けられてなるようにしたものである。
【００１６】
請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の本発明において更に、前記搬送帯が先行ヘッドボックスから供給された紙料を受取った後に、該搬送帯をＵターンせしめるターニングロールが、孔あきサクションターニングロールとされてなるようにしたものである。
【００１７】
【作用】
請求項１に記載の本発明によれば、下記▲１▼、▲２▼の作用がある。
▲１▼搬送帯をワイヤ製としたから、紙料もしくは白水中の残留繊維分に起因する汚水の蓄積を生じにくく、また汚れの洗浄性も良く、搬送中の紙料からの水の抜けを長期的に均一とし、紙質を向上できる。
【００１８】
▲２▼フォーミングロールまわりのワイヤ製搬送帯の背面にニップ用タッチロールの如くを設けず、張力付与装置の設置により、フォーミングロールまわりでの搬送帯張力を高めるものとした。これにより、ワイヤ製搬送帯が高い張力でフォーミングロールまわりをターンする過程で、紙料をフォーミングロールまわりに強く抱き込み、脱水と紙料の層間密着性を向上できる。
【００１９】
請求項２に記載の本発明によれば、下記▲３▼の作用がある。
▲３▼フォーミングワイヤからワイヤ製搬送帯への紙料受取りゾーンで、該搬送帯の裏面側に紙料吸引装置を設けた。従って、フォーミングワイヤからワイヤ製搬送帯への紙料移行性を向上できる。
【００２０】
請求項３に記載の本発明によれば、下記▲４▼の作用がある。
▲４▼先行するヘッドボックスから紙料を受取ったワイヤ製搬送帯が下流側のフォーミングユニットに入るためにターニングロールまわりでＵターンせしめられるとき、ワイヤ製搬送帯上の紙料は孔あきサクションターニングロールの吸引力により吸引され、Ｕターンの遠心力の如くにより飛散脱落することがない。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１は第１実施形態の抄紙機を示す模式図、図２は第２実施形態の抄紙機を示す模式図、図３は従来例の抄紙機を示す模式図である。
【００２２】
（第１実施形態）（図１）
抄紙機１０は、図１に示す如く、紙料の搬送帯として無端周回状のワイヤ製搬送帯１１を用い、この搬送帯１１の搬送経路上に第１〜第３のフォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃを配置している。搬送帯１１のワイヤとしては、プラスチック製メッシュ状のものを用いることができる。
【００２３】
各フォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃは、フォーミングワイヤ２２をブレストロール２３、フォーミングロール２４、ストレッチロール２５に巻き掛け、フォーミングワイヤ２２を上部走行部〜下部走行部にて循環移動せしめ、フォーミングワイヤ２２の上部走行部の起点側傍に、紙料を供給するヘッドボックス２６を備えている。フォーミングロール２４としては、ロール表面に多数の円環状もしくは螺旋状の排水溝を備える溝付きロール、ロール表面をメッシュにより構成して多数の排水孔を備えるシリンダモールド等を採用できる。また、フォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃにあっては、フォーミングワイヤ２２の上部走行部の裏面側に脱水ボックス２７を備えている。脱水ボックス２７は、真空吸引ボックスにて構成できる。尚、フォーミングロール２４は強制駆動される。
【００２４】
ワイヤ製搬送帯１１は、フォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃのフォーミングロール２４まわりでそれらのフォーミングワイヤ２２との間に紙料を挟むように巻き回される。このとき、搬送帯１１は、各フォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃの上方に設けたターニングロール３１Ａ〜３１ＣまわりでＵターンせしめられて、フォーミングワイヤ２２の上部走行部に合流して該フォーミングワイヤ２２と並走開始せしめられ、フォーミングロール２４まわりを経た後、フォーミングワイヤ２２の下部走行部から紙料を受取って該フォーミングワイヤ２２の下部走行部から次工程へと離隔移動せしめられる。
【００２５】
しかるに、抄紙機１０にあっては、各フォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃのフォーミングロール２４まわりで、ワイヤ製搬送帯１１に張力を付与する張力付与装置４１Ａ〜４１Ｃを備えている。各張力付与装置４１Ａ〜４１Ｃは、各ターニングロール３１Ａ〜３１Ｃを原位置（Ａ）から作業位置（Ｂ）に移動し、その作業位置の設定調整により、フォーミングロール２４まわりの搬送帯１１に所望の張力を付与可能とする。
【００２６】
また、抄紙機１０にあっては、各フォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃにおいて、ワイヤ製搬送帯１１における、フォーミングワイヤ２２の下部走行部に重なり配置されている紙料受取りゾーンの裏面側に、紙料吸引装置５１Ａ〜５１Ｃを設けている。紙料吸引装置５１Ａ〜５１Ｃは、真空吸引ボックスにて構成できる。
【００２７】
また、抄紙機１０にあっては、先行する第１フォーミングユニット２１Ａのヘッドボックス２６から既に紙料を受取っているワイヤ製搬送帯１１をＵターンせしめる、第２フォーミングユニット２１Ｂもしくは第３フォーミングユニット２１Ｃの入側のターニングロール３１Ｂ、３１Ｃを、孔あきサクションターニングロールとしている。孔あきサクションターニングロール３１Ｂ、３１Ｃは、ロール表面に多数の真空吸引孔を備えた真空吸引ロールにて構成できる。
【００２８】
従って、抄紙機１０は以下の如く動作する。
(1) 第１フォーミングユニット２１Ａにおいて、ヘッドボックス２６からフォーミングワイヤ２２の上部走行部に供給された紙料は、脱水ボックス２７により強制脱水されるとともに、ターニングロール３１ＡでＵターンせしめられるワイヤ製搬送帯１１によりフォーミングワイヤ２２との間に挟まれ、フォーミングロール２４まわりで脱水された後、フォーミングワイヤ２２の下部走行部の紙料受取りゾーンで、紙料吸引装置５１Ａによりフォーミングワイヤ２２から搬送帯１１の側に引き取られる。
【００２９】
(2) 第２フォーミングユニット２１Ｂにおいて、ヘッドボックス２６からフォーミングワイヤ２２の上部走行部に供給された紙料は、脱水ボックス２７により強制脱水されるとともに、第２ターニングロール３１ＢでＵターンせしめられるワイヤ製搬送帯１１により、既に第１フォーミングユニット２１Ａから該搬送帯１１に受取り済の紙料とともにフォーミングワイヤ２２との間に挟まれ、フォーミングロール２４まわりで更なる脱水と層間密着を施された後、フォーミングワイヤ２２の下部走行部の紙料受取りゾーンで、紙料吸引装置５１Ｂによりフォーミングワイヤ２２から搬送帯１１の側に引き取られる。
【００３０】
(3) 第３フォーミングユニット２１Ｃにおいて、ヘッドボックス２６からフォーミングワイヤ２２の上部走行部に供給された紙料は、脱水ボックス２７により強制脱水された後、ターニングロール３１ＣでＵターンせしめられるワイヤ製搬送帯１１により、既に第１フォーミングユニット２１Ａ、第２フォーミングユニット２１Ｂのそれぞれから該搬送帯１１に受取り済の紙料とともにフォーミングワイヤ２２との間に挟まれ、フォーミングロール２４まわりで更なる脱水と層間密着を施された後、フォーミングワイヤ２２の下部走行部の紙料受取りゾーンで、紙料吸引装置５１Ｃによりフォーミングワイヤ２２から搬送帯１１の側に引き取られる。これにより、ワイヤ製搬送帯１１は、第１〜第３の各フォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃから順に受取った全 3層の紙料を互いに抄き合わせた状態で次工程へと搬送する。
【００３１】
従って、本実施形態によれば、以下の作用がある。
▲１▼搬送帯１１をワイヤ製としたから、紙料もしくは白水中の残留繊維分に起因する汚水の蓄積を生じにくく、また汚れの洗浄性も良く、搬送中の紙料からの水の抜けを長期的に均一とし、紙質を向上できる。
【００３２】
▲２▼フォーミングロール２４まわりのワイヤ製搬送帯１１の背面にニップ用タッチロールの如くを設けず、張力付与装置４１Ａ〜４１Ｃの設置により、フォーミングロール２４まわりでの搬送帯１１張力を高めるものとした。これにより、ワイヤ製搬送帯１１が高い張力でフォーミングロール２４まわりをターンする過程で、紙料をフォーミングロール２４まわりに強く抱き込み、脱水と紙料の層間密着性を向上できる。
【００３３】
▲３▼フォーミングワイヤ２２からワイヤ製搬送帯１１への紙料受取りゾーンで、該搬送帯１１の裏面側に紙料吸引装置５１Ａ〜５１Ｃを設けた。従って、フォーミングワイヤ２２からワイヤ製搬送帯１１への紙料移行性を向上できる。
【００３４】
▲４▼先行するヘッドボックス２６から紙料を受取ったワイヤ製搬送帯１１が下流側のフォーミングユニット２１Ｂ、２１Ｃに入るためにターニングロールまわりでＵターンせしめられるとき、ワイヤ製搬送帯１１上の紙料は孔あきサクションターニングロール３１Ｂ、３１Ｃの吸引力により吸引され、Ｕターンの遠心力の如くにより飛散脱落することがない。
【００３５】
（第２実施形態）（図２）
第２実施形態の抄紙機１０Ａが第１実施形態の抄紙機１０と異なる点は、第１実施形態における第１〜第３のフォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｃをそれぞれ、第２〜第４のフォーミングユニット２１Ｂ〜２１Ｄとし、この第２フォーミングユニット２１Ｂの上流側に第１フォーミングユニット２１Ａを配置したことにある。
【００３６】
抄紙機１０Ａの第１フォーミングユニット２１Ａは、ワイヤ製搬送帯１１自体をフォーミングワイヤ１１Ａとして用いるものとしており、フォーミングワイヤ１１Ａをブレストロール１２とターニングロール３１Ａとの間でほぼ水平に配置し、このフォーミングワイヤ１１Ａの起点側傍にヘッドボックス１３を設け、フォーミングワイヤ１１Ａの裏面側に脱水ボックス１４を設けた。
【００３７】
この第２実施形態の抄紙機１０Ａによれば、第１〜第４の 4個のフォーミングユニット２１Ａ〜２１Ｄを設けるに際し、ワイヤ製搬送帯１１を第１フォーミングユニット２１Ａのためのフォーミングワイヤ１１Ａとして機能させたので、ライン長さを短縮できる。搬送帯１１がワイヤ製でなくフェルト製であると、その水切れ性が悪いから、本実施形態における如くにフォーミングワイヤとして用いることはできない。
【００３８】
尚、本実施形態では、ターニングロール３１Ａも、先行する第１フォーミングユニット２１Ａのヘッドボックス２６から既に紙料を受取ったワイヤ製搬送帯１１をＵターンせしめるものであり、孔あきサクションターニングロールとされる。
【００３９】
本実施形態の抄紙機１０Ａにおいても、第１実施形態の抄紙機１０におけると同様の作用がある。
【００４０】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、紙料もしくは白水中の残留繊維分による汚れを生じにくいワイヤ製搬送帯を採用しながら、搬送過程での紙料の脱水性と層間密着性を向上できる。
【００４２】
また、本発明によれば、フォーミングワイヤから搬送帯への紙料の移行性を向上できる。
【００４３】
また、本発明によれば、搬送帯をＵターンせしめるターニングロールまわりでの紙料の飛散脱落を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は第１実施形態の抄紙機を示す模式図である。
【図２】図２は第２実施形態の抄紙機を示す模式図である。
【図３】図３は従来例の抄紙機を示す模式図である。
【符号の説明】
１０、１０Ａ  抄紙機
１１  ワイヤ製搬送帯
２１Ａ〜２１Ｄ  フォーミングユニット
２２  フォーミングワイヤ
２４  フォーミングロール
２６  ヘッドボックス
３１Ａ〜３１Ｃ  ターニングロール
４１Ａ〜４１Ｃ  張力付与装置
５１Ａ〜５１Ｃ  紙料吸引装置
【図１】
0003782872.tif 000002
【図２】
0003782872.tif 000003
【図３】
0003782872.tif 000004