(57)【要約】  熱交換換気装置は、室外の空気を取り込み、取り込まれた空気を室内へ送る給気送風機と、室内の空気を取り込み、取り込まれた空気を室外へ送る排気送風機と、を備える。熱交換換気装置は、給気送風機によって発生させた給気流と排気送風機によって発生させた排気流との熱交換を行う熱交換器と、換気制御部（３３）と、を備える。換気制御部（３３）は、熱交換器に含まれている水分量に基づいて給気送風機と排気送風機とを制御する。
2020255308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外の空気を取り込み、取り込まれた空気を室内へ送る給気送風機と、
前記室内の空気を取り込み、取り込まれた空気を前記室外へ送る排気送風機と、
前記給気送風機によって発生させた給気流と前記排気送風機によって発生させた排気流との熱交換を行う熱交換器と、
前記熱交換器に含まれている水分量に基づいて前記給気送風機と前記排気送風機とを制御する換気制御部と、
を備えることを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項２】
前記熱交換器に含まれている水分量を検知する水分量検知部を備え、
前記換気制御部は、前記水分量検知部で検知された前記水分量に基づいて前記給気送風機と前記排気送風機とを制御することを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【請求項３】
前記水分量検知部は、前記熱交換器の重さの変化量を検出することによって前記水分量を検知することを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
【請求項４】
前記水分量検知部は、前記熱交換器の電気特性の変化に基づいて前記水分量を検知することを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
【請求項５】
前記水分量検知部は、前記熱交換器の内部における静電容量の変化に基づいて前記水分量を検知することを特徴とする請求項４に記載の熱交換換気装置。
【請求項６】
前記水分量検知部は、前記熱交換器の内部における導電率の変化に基づいて前記水分量を検知することを特徴とする請求項４に記載の熱交換換気装置。
【請求項７】
前記換気制御部は、前記水分量があらかじめ設定された第１の閾値よりも多い場合に乾燥運転を行い、前記乾燥運転では、前記給気送風機の運転を停止、あるいは換気運転のときよりも風速を低下させて前記給気送風機を運転するとともに、前記排気送風機を運転することを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
【請求項８】
前記換気制御部は、前記乾燥運転を開始してから前記水分量があらかじめ設定された第２の閾値よりも少なくなった場合に、前記乾燥運転を終了することを特徴とする請求項７に記載の熱交換換気装置。
【請求項９】
前記熱交換器の重さを検出する重さセンサを有し、
前記重さセンサは、前記熱交換器の重力を受けることにより抵抗体に生じたひずみを測定することによって前記熱交換器の重さを検出するひずみゲージであることを特徴とする請求項３に記載の熱交換換気装置。
【請求項１０】
室外の空気を取り込み、取り込まれた空気を室内へ送ることによって発生させた給気流と、前記室内の空気を取り込み、取り込まれた空気を前記室外へ送ることによって発生させた排気流との熱交換を行う熱交換器を有する熱交換換気装置を制御装置によって制御する熱交換換気装置の制御方法であって、
前記熱交換器に含まれている水分量を検知する工程と、
検知された前記水分量に基づいて給気と排気とを制御する工程と、
を含むことを特徴とする熱交換換気装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給気流と排気流との熱交換を行いながら換気を行う熱交換換気装置および熱交換換気装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱交換換気装置は、霧発生時の外気を取り込んだ場合に、熱交換換気装置の内部で凝縮した水が熱交換換気装置の外部へ流出するという問題があった。【０００３】
特許文献１には、給気風路に取り込まれる外気の状態をセンサによって検出し、外気の湿度が基準を超える場合において給気送風機を停止または給気送風機を間欠的に運転する熱交換換気装置が開示されている。特許文献１にかかる熱交換換気装置は、給気を停止させるか、給気を間欠的な給気に切り換えることによって、給気風路への霧の浸入を防ぐ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２９３８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
外気の湿度は、霧の発生によって外気が高湿度空気となった場合のみならず、日中における降雨などにおいても上昇する。上記特許文献１にかかる従来の熱交換換気装置は、給気を継続するか給気を停止するかを外気の湿度に基づいて判定するため、降雨によっても換気が停止することがあった。【０００６】
また、従来の熱交換換気装置は、室内が負圧である場合、換気を停止していても室内と屋外との圧力差によって給気風路へ外気が流入することで、熱交換換気装置の外部へ水を流出させることがあり得る。このため、従来の熱交換換気装置は、室内の負圧を解消するか、ダンパーなどによって外気の流入を防止するなどの措置が必要となる。【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、給気風路へ高湿度空気が入り込んだ場合において水が流出することを抑制可能とする熱交換換気装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる熱交換換気装置は、室外の空気を取り込み、取り込まれた空気を室内へ送る給気送風機と、室内の空気を取り込み、取り込まれた空気を室外へ送る排気送風機と、給気送風機によって発生させた給気流と排気送風機によって発生させた排気流との熱交換を行う熱交換器と、熱交換器に含まれている水分量に基づいて給気送風機と排気送風機とを制御する換気制御部と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる熱交換換気装置は、給気風路へ高湿度空気が入り込んだ場合において水が流出する事態を抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置を示す斜視図
【図２】実施の形態１にかかる熱交換換気装置の内部を模式的に示す図
【図３】実施の形態１にかかる熱交換換気装置のうち熱交換器とガイドレールとを示す図
【図４】実施の形態１にかかる熱交換換気装置が有する制御装置の機能構成を示すブロック図
【図５】実施の形態１にかかる熱交換換気装置の動作手順を示すフローチャート
【図６】実施の形態１にかかる熱交換換気装置が有する制御装置のハードウェア構成の例を示す第１の図
【図７】実施の形態１にかかる熱交換換気装置が有する制御装置のハードウェア構成の例を示す第２の図
【図８】本発明の実施の形態２にかかる熱交換換気装置が有する制御装置の機能構成を示すブロック図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換換気装置および熱交換換気装置の制御方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置を示す斜視図である。図２は、実施の形態１にかかる熱交換換気装置の内部を模式的に示す図である。熱交換換気装置１は、給気流と排気流との熱交換を行いながら換気を行う装置である。熱交換換気装置１は、室外から室内への給気と室内から室外への排気とにより室内を換気することで、室内の快適な空気環境を維持する。また、熱交換換気装置１は、給気流と排気流との熱交換により、室内へ取り込まれる空気と室内の空気との温度差を小さくして、室内の空調負担を低減させる。熱交換換気装置１は、天井裏の空間に設置される。
【００１３】
熱交換換気装置１は、室外の空気を取り込み、取り込まれた空気を室内へ送る給気送風機１１と、室内の空気を取り込み、取り込まれた空気を室外へ送る排気送風機１２とを有する。給気送風機１１は、ファンケーシング７内においてファンを回転させることによって給気流を発生させる。排気送風機１２は、ファンケーシング８内においてファンを回転させることによって排気流を発生させる。図１では、ファンの図示を省略する。
【００１４】
熱交換換気装置１は、給気流と排気流との熱交換を行う熱交換器２を備える。給気送風機１１と排気送風機１２と熱交換器２とは、ケーシング５に収納されている。ケーシング５は、天板３と底板４とを含む六面体である。ケーシング５の内部には、給気流が通る給気風路と、排気流が通る排気風路と、給気風路と排気風路とを仕切る仕切壁１７，１８とが設けられている。図１では、ケーシング５から天板３が取り外された状態における熱交換換気装置１を示している。なお、実施の形態１において、熱交換換気装置１は、天板３を鉛直上方へ向けて設置されるものとする。
【００１５】
ケーシング５のうちの１つの側面には、給気吸込口１３と排気吹出口１４とが設けられている。ケーシング５のうち当該側面とは逆側の側面には、給気吹出口１５と排気吸込口１６とが設けられている。外気は、給気吸込口１３から給気風路へ取り込まれる。給気風路へ取り込まれた外気は、給気風路を通って、給気吹出口１５から室内へ吹き出される。室内の空気は、排気吸込口１６から排気風路へ取り込まれる。排気風路へ取り込まれた空気は、排気風路を通って、排気吹出口１４から室外へ吹き出される。
【００１６】
熱交換器２は、給気流と排気流との間の全熱交換を行う。熱交換器２は、排気流が通る一次側風路と、給気流が通る二次側風路とを有する。熱交換器２の内部において、一時側風路と二次側風路とは垂直に交差している。一次側風路と二次側風路とは、平板紙と、波板紙であるコルゲートシートとを交互に接着して構成された積層体に形成されている。図１では、一次側風路と二次側風路との図示を省略する。積層体は、四角柱形状を呈する。熱交換器２のうち積層方向における両端に位置する端面は、それぞれ正方形を呈する。熱交換器２は、積層方向に平行な４つの稜線部を有する。熱交換器２は、各稜線部が天板３、底板４、仕切壁１７および仕切壁１８のそれぞれに向けられるようにして、ケーシング５に収納される。
【００１７】
ケーシング５のうち、給気吸込口１３と排気吹出口１４とを有する側面および給気吹出口１５と排気吸込口１６とを有する側面以外の側面のうちの１つである前面には、メンテナンスカバー６と制御装置９とが設けられている。メンテナンスカバー６は、熱交換器２のうちの１つの端面と対向する位置に設けられている。熱交換器２は、メンテナンスカバー６を開くことによって、ケーシング５の内部からのケーシング５の外部への引き出しと、ケーシング５の外部からケーシング５の内部への挿入とが可能とされている。制御装置９は、熱交換換気装置１の全体を制御する。
【００１８】
ケーシング５の内部には、熱交換器２を支持するガイドレール２１，２２，２３，２４が設けられている。ガイドレール２１は、天板３に設けられている。４つの稜線部のうち天板３へ向けられている１つがガイドレール２１へ挿入される。ガイドレール２２は、底板４に設けられている。４つの稜線部のうち底板４へ向けられている１つがガイドレール２２へ挿入される。ガイドレール２３は、仕切壁１７に設けられている。４つの稜線部のうち仕切壁１７に向けられている１つがガイドレール２３へ挿入される。ガイドレール２４は、仕切壁１８に設けられている。４つの稜線部のうち仕切壁１８に向けられている１つがガイドレール２４へ挿入される。メンテナンスカバー６を開けた状態において、ガイドレール２１，２２，２３，２４に沿って熱交換器２を移動させることによって、熱交換器２の引き出しと熱交換器２の挿入とが行われる。
【００１９】
熱交換換気装置１は、通常の換気運転では、給気送風機１１と排気送風機１２とを運転する。また、熱交換換気装置１は、霧発生時の外気を取り込むことによってケーシング５の内部に凝縮水が発生し得る状況になった場合に、乾燥運転を行うことによって、ケーシング５の内部を乾燥させる。熱交換換気装置１は、乾燥運転では、給気送風機１１の運転を停止するとともに、排気送風機１２を運転する。制御装置９は、ケーシング５の内部に凝縮水が発生し得る状況になったか否かを、熱交換器２に含まれる水分量に基づいて判断する。制御装置９は、熱交換器２の重さの変化量を基に水分量を検知する。
【００２０】
図３は、実施の形態１にかかる熱交換換気装置のうち熱交換器とガイドレールとを示す図である。ガイドレール２２には、重さセンサ２５が設けられている。重さセンサ２５は、熱交換器２の重さを検出する。重さセンサ２５は、ガイドレール２２のうち熱交換器２と接する位置に設けられている。実施の形態１において、重さセンサ２５は、抵抗体とひずみゲージとを有する。ひずみゲージは、熱交換器２の重力を受けることにより抵抗体に生じたひずみを測定することによって、熱交換器２の重さを検出する。
【００２１】
図４は、実施の形態１にかかる熱交換換気装置が有する制御装置の機能構成を示すブロック図である。制御装置９は、制御装置９の外部からの情報が入力される入力部３１と、熱交換器２に含まれている水分量を検知する水分量検知部３２と、検知された水分量に基づいて給気送風機１１と排気送風機１２とを制御する換気制御部３３とを有する。
【００２２】
入力部３１には、重さセンサ２５による重さの検出結果が入力される。入力部３１は、入力された情報を水分量検知部３２へ出力する。水分量検知部３２は、熱交換器２に含まれる水分量が増加することによる熱交換器２の重さの変化量を検出する。水分量検知部３２は、熱交換器２の重さの変化量を検出することによって、熱交換器２に含まれる水分量を検知する。水分量検知部３２は、水分量の検知結果を換気制御部３３へ出力する。
【００２３】
換気制御部３３は、水分量の検知結果に基づいて乾燥運転の要否を判断する。換気制御部３３は、乾燥運転が必要と判断した場合、乾燥運転のための制御信号を給気送風機１１と排気送風機１２とへ出力することによって、乾燥運転を開始させる。熱交換換気装置１は、乾燥運転において、給気送風機１１による送風を停止させ、かつ排気送風機１２による送風を行う。熱交換換気装置１は、乾燥運転によって、ケーシング５の内部を乾燥させる。
【００２４】
次に、熱交換換気装置１の動作について説明する。図５は、実施の形態１にかかる熱交換換気装置の動作手順を示すフローチャートである。
【００２５】
ステップＳ１において、水分量検知部３２は、熱交換器２に含まれる水分量を検知する。水分量検知部３２は、熱交換器２の重さの検出結果を入力部３１から取得する。制御装置９は、水分を含まない状態における熱交換器２の重さである初期値を保持する。水分量検知部３２は、検出された重さから初期値を差し引くことによって、水分量を算出する。制御装置９には、デフォルト値として設定された初期値があらかじめ記憶されている。制御装置９には、熱交換換気装置１の施工時に重さセンサ２５によって検出された重さの値が初期値として記憶されても良い。
【００２６】
ステップＳ２において、換気制御部３３は、検知された水分量が第１の閾値よりも多いか否かを判断する。第１の閾値は、熱交換器２に含まれる水分が凝縮することによって水滴が形成され得る水分量とする。制御装置９には、第１の閾値があらかじめ記憶されている。検知された水分量が第１の閾値以下である場合（ステップＳ２，Ｎｏ）、制御装置９は、ステップＳ１へ手順を戻す。
【００２７】
検知された水分量が第１の閾値よりも多い場合（ステップＳ２，Ｙｅｓ）、ステップＳ３において、換気制御部３３は、熱交換換気装置１が換気運転中であるか否かを判断する。熱交換換気装置１が換気運転中である場合（ステップＳ３，Ｙｅｓ）、ステップＳ４において、換気制御部３３は、給気送風機１１を停止し、かつ、排気送風機１２の運転を継続させる。これにより、熱交換換気装置１は、乾燥運転を開始する。熱交換換気装置１が換気運転中ではない場合（ステップＳ３，Ｎｏ）、ステップＳ５において、換気制御部３３は、排気送風機１２の運転を開始する。これにより、熱交換換気装置１は、乾燥運転を開始する。熱交換換気装置１は、ステップＳ４またはステップＳ５によって乾燥運転を開始させると、ステップＳ６へ手順を進める。
【００２８】
ステップＳ６において、水分量検知部３２は、ステップＳ４またはステップＳ５による乾燥運転の開始後における水分量を検知する。ステップＳ６において、水分量検知部３２は、ステップＳ１の場合と同様に、水分量を検知する。ステップＳ７において、換気制御部３３は、検知された水分量が第２の閾値よりも少ないか否かを判断する。第２の閾値は、熱交換器２に含まれていた水分が蒸発によって除去されたものとみなし得る値とする。制御装置９には、第２の閾値があらかじめ記憶されている。検知された水分量が第２の閾値以上である場合（ステップＳ７，Ｎｏ）、換気制御部３３は、ステップＳ９において、排気送風機１２の運転を継続する。すなわち、熱交換換気装置１は、乾燥運転を継続する。その後、制御装置９は、手順をステップＳ７に戻す。
【００２９】
検知された水分量が第２の閾値よりも少ない場合（ステップＳ７，Ｙｅｓ）、ステップＳ８において、換気制御部３３は、給気送風機１１および排気送風機１２の運転状態を元の運転状態に戻す。換気制御部３３は、ステップＳ３において換気運転中と判断されている場合、給気送風機１１の運転を開始し、かつ排気送風機１２の運転を継続する。これにより、熱交換換気装置１は、乾燥運転を終了して、換気運転に戻る。また、換気制御部３３は、ステップＳ３において換気運転中ではないと判断されている場合、排気送風機１２の運転を停止し、かつ給気送風機１１を停止したままとする。これにより、熱交換換気装置１は、乾燥運転を終了して、運転停止状態に戻る。以上により、熱交換換気装置１は、図５に示す手順による動作を終了する。
【００３０】
なお、ステップＳ２における第１の閾値には、互いに異なる複数の値が設定されていても良い。例えば、第１の閾値として、第１の値と、第１の値よりも大きい第２の値とが設定されているとした場合において、換気制御部３３は、検知された水分量を第１の値と第２の値との双方と比較し、比較の結果に従った制御を行っても良い。換気制御部３３は、第１の値よりも水分量が多く、かつ水分量が第２の値以下である場合に、換気運転のときよりも風速を低下させて給気送風機１１を運転しても良い。また、換気制御部３３は、水分量が第２の値よりも多い場合に、給気送風機１１の運転を停止しても良い。
【００３１】
以上の動作により、熱交換換気装置１は、ケーシング５の内部に凝縮水が生じ得る状況において乾燥運転を行うことによって、ケーシング５の外部へ水が流出することを抑制できる。熱交換換気装置１は、熱交換器２に含まれる水分量を基に乾燥運転の要否を判断することによって、降雨時において換気が停止するといったことを回避できる。また、熱交換換気装置１は、霧の浸入を防止するための屋外フードの設置などといった措置をとらなくても、ケーシング５の外部へ水が流出することを抑制できる。
【００３２】
熱交換換気装置１は、換気を停止している状況においても、ケーシング５の内部に凝縮水が生じ得る状況となった場合に、乾燥運転を行う。このため、熱交換換気装置１は、室内が負圧であって、換気運転を停止していても給気風路へ高湿度空気が入る場合であっても、ケーシング５の外部へ水が流出することを抑制できる。熱交換換気装置１は、室内の負圧の解消、あるいは、外気の流入防止のためのダンパーの設置などといった措置をとらなくても、換気運転を停止しているときにおけるケーシング５の外部への水の流出を抑制することができる。
【００３３】
次に、制御装置９が有するハードウェア構成について説明する。制御装置９の機能は、処理回路を使用して実現される。処理回路は、熱交換換気装置１に搭載される専用のハードウェア、または、メモリに格納されるプログラムを実行するプロセッサである。
【００３４】
図６は、実施の形態１にかかる熱交換換気装置が有する制御装置のハードウェア構成の例を示す第１の図である。図６には、制御装置９の機能が専用のハードウェアを使用して実現される場合におけるハードウェア構成を示している。制御装置９は、各種処理を実行する処理回路４１と、制御装置９の外部の機器との接続インタフェースであるインタフェース４２とを備える。
【００３５】
専用のハードウェアである処理回路４１は、単一回路、複合回路、プログラム化されたプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Application  Specific  Integrated  Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable  Gate  Array）、又はこれらの組み合わせである。水分量検知部３２と換気制御部３３との各機能は、処理回路４１を用いて実現される。また、処理回路４１は、上述する初期値、第１の閾値および第２の閾値を記憶するメモリを有する。入力部３１の機能は、インタフェース４２を用いて実現される。インタフェース４２には、重さセンサ２５からの信号が入力される。また、インタフェース４２は、給気送風機１１と排気送風機１２とへ制御信号を出力する。
【００３６】
図７は、実施の形態１にかかる熱交換換気装置が有する制御装置のハードウェア構成の例を示す第２の図である。図７には、プログラムを実行するハードウェアを用いて制御装置９の機能が実現される場合におけるハードウェア構成を示している。制御装置９は、プロセッサ４３と、メモリ４４と、インタフェース４２とを有する。
【００３７】
プロセッサ４３は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）である。プロセッサ４３は、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、又はＤＳＰ（Digital  Signal  Processor）であっても良い。水分量検知部３２と換気制御部３３との各機能は、プロセッサ４３と、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせによって実現される。ソフトウェアまたはファームウェアは、プログラムとして記述され、内蔵メモリであるメモリ４４に格納される。また、メモリ４４は、上述する初期値、第１の閾値および第２の閾値を記憶する。メモリ４４は、不揮発性もしくは揮発性の半導体メモリであって、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Erasable  Programmable  Read  Only  Memory）またはＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Electrically  Erasable  Programmable  Read  Only  Memory）である。
【００３８】
熱交換換気装置１において、重さセンサ２５は、ガイドレール２２以外の要素に設けられても良い。重さセンサ２５は、熱交換器２の重さを検出可能に設置されていれば良い。熱交換換気装置１が図１に示す場合とは天地を反転させて設置される場合、すなわち天板３が鉛直下方へ向けられて熱交換換気装置１が設置される場合、重さセンサ２５は、ガイドレール２１に設けられる。給気吸込口１３と排気吹出口１４とが設けられている側面が鉛直下方へ向けられて熱交換換気装置１が設置される場合、重さセンサ２５は、ガイドレール２３に設置される。給気吹出口１５と排気吸込口１６とが設けられている側面が鉛直下方へ向けられて熱交換換気装置１が設置される場合、重さセンサ２５は、ガイドレール２４に設置される。重さセンサ２５は、熱交換換気装置１が設置されている状態における熱交換換気装置１の姿勢に応じて位置を変更するために、複数の要素において付け替えが可能とされていても良い。
【００３９】
さらに、熱交換換気装置１が鉛直上方から吊り下げられて設置される場合、重さセンサ２５は、天吊りのための金具等に設けられても良い。このように、重さセンサ２５は、ケーシング５の内部に限られず、ケーシング５の外部に設けられても良い。
【００４０】
実施の形態１によると、熱交換換気装置１は、熱交換器２に含まれている水分量を検知し、検知された水分量に基づいて給気送風機１１と排気送風機１２とを制御する。熱交換換気装置１は、霧発生時の外気を取り込むことによってケーシング５の内部に凝縮水が発生し得る状況において乾燥運転を行うことによって、給気風路へ高湿度空気が入り込んだ場合であってもケーシング５の外部へ水が流出することを抑制できる。これにより、熱交換換気装置１は、給気風路へ高湿度空気が入り込んだ場合において水が流出する事態を抑制することができるという効果を奏する。
【００４１】
実施の形態２．
図８は、本発明の実施の形態２にかかる熱交換換気装置が有する制御装置の機能構成を示すブロック図である。実施の形態２にかかる熱交換換気装置１は、熱交換器２の電気特性の変化に基づいて水分量を検知する。実施の形態２では、上記の実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１とは異なる構成について主に説明する。
【００４２】
熱交換換気装置１は、熱交換器２の電気特性を計測する電気計測機器２６を有する。電気計測機器２６は、熱交換器２の両端に設けられた一対の電極に接続されている。図８では、電極の図示を省略する。電気計測機器２６は、熱交換器２の内部の静電容量を計測する。電気計測機器２６は、静電容量の計測結果を制御装置９へ出力する。
【００４３】
入力部３１には、静電容量の計測結果が入力される。水分量検知部３２は、熱交換器２に含まれる水分量が増加することによる静電容量の変化量を検出する。水分量検知部３２は、熱交換器２の内部における静電容量の変化に基づいて水分量を検知する。
【００４４】
なお、水分量検知部３２は、熱交換器２の内部における導電率の変化に基づいて水分量を検知しても良い。この場合、電気計測機器２６は、熱交換器２の内部の導電率を計測する。入力部３１には、導電率の計測結果が入力される。水分量検知部３２は、熱交換器２に含まれる水分量が増加することによる導電率の変化量を検出する。この場合も、水分量検知部３２は、熱交換器２に含まれる水分量を検知することができる。
【００４５】
実施の形態２においても、熱交換換気装置１は、給気風路へ高湿度空気が入り込んだ場合において水が流出する事態を抑制することができる。
【００４６】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  熱交換換気装置、２  熱交換器、３  天板、４  底板、５  ケーシング、６  メンテナンスカバー、７，８  ファンケーシング、９  制御装置、１１  給気送風機、１２  排気送風機、１３  給気吸込口、１４  排気吹出口、１５  給気吹出口、１６  排気吸込口、１７，１８  仕切壁、２１，２２，２３，２４  ガイドレール、２５  重さセンサ、２６  電気計測機器、３１  入力部、３２  水分量検知部、３３  換気制御部、４１  処理回路、４２  インタフェース、４３  プロセッサ、４４  メモリ。
【図１】
2020255308.tif 000003
【図２】
2020255308.tif 000004
【図３】
2020255308.tif 000005
【図４】
2020255308.tif 000006
【図５】
2020255308.tif 000007
【図６】
2020255308.tif 000008
【図７】
2020255308.tif 000009
【図８】
2020255308.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和3年7月29日(2021.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外の空気を取り込み、取り込まれた空気を室内へ送る給気送風機と、
前記室内の空気を取り込み、取り込まれた空気を前記室外へ送る排気送風機と、
前記給気送風機によって発生させた給気流と前記排気送風機によって発生させた排気流との熱交換を行う熱交換器と、
前記熱交換器に含まれている水分量に基づいて前記給気送風機と前記排気送風機とを制御する換気制御部と、
を備え、
前記換気制御部は、前記水分量があらかじめ設定された第１の閾値よりも多い場合に乾燥運転を行い、前記乾燥運転では、前記給気送風機の運転を停止、あるいは換気運転のときよりも風速を低下させて前記給気送風機を運転するとともに、前記排気送風機を運転することを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項２】
前記熱交換器に含まれている水分量を検知する水分量検知部を備え、
前記換気制御部は、前記水分量検知部で検知された前記水分量に基づいて前記給気送風機と前記排気送風機とを制御することを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【請求項３】
前記水分量検知部は、前記熱交換器の重さの変化量を検出することによって前記水分量を検知することを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
【請求項４】
前記水分量検知部は、前記熱交換器の電気特性の変化に基づいて前記水分量を検知することを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
【請求項５】
前記水分量検知部は、前記熱交換器の内部における静電容量の変化に基づいて前記水分量を検知することを特徴とする請求項４に記載の熱交換換気装置。
【請求項６】
前記水分量検知部は、前記熱交換器の内部における導電率の変化に基づいて前記水分量を検知することを特徴とする請求項４に記載の熱交換換気装置。
【請求項７】
前記換気制御部は、前記乾燥運転を開始してから前記水分量があらかじめ設定された第２の閾値よりも少なくなった場合に、前記乾燥運転を終了することを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
【請求項８】
前記熱交換器の重さを検出する重さセンサを有し、
前記重さセンサは、前記熱交換器の重力を受けることにより抵抗体に生じたひずみを測定することによって前記熱交換器の重さを検出するひずみゲージであることを特徴とする請求項３に記載の熱交換換気装置。
【請求項９】
室外の空気を取り込み、取り込まれた空気を室内へ送ることによって発生させた給気流と、前記室内の空気を取り込み、取り込まれた空気を前記室外へ送ることによって発生させた排気流との熱交換を行う熱交換器を有する熱交換換気装置を制御装置によって制御する熱交換換気装置の制御方法であって、
前記熱交換器に含まれている水分量を検知する工程と、
検知された前記水分量に基づいて給気と排気とを制御する工程と、
を含み、
前記水分量があらかじめ設定された第１の閾値よりも多い場合に乾燥運転を行い、前記乾燥運転では、前記給気を停止、あるいは換気運転のときよりも風速を低下させて前記給気を行うとともに、前記排気を行うことを特徴とする熱交換換気装置の制御方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる熱交換換気装置は、室外の空気を取り込み、取り込まれた空気を室内へ送る給気送風機と、室内の空気を取り込み、取り込まれた空気を室外へ送る排気送風機と、給気送風機によって発生させた給気流と排気送風機によって発生させた排気流との熱交換を行う熱交換器と、熱交換器に含まれている水分量に基づいて給気送風機と排気送風機とを制御する換気制御部と、を備える。換気制御部は、水分量があらかじめ設定された第１の閾値よりも多い場合に乾燥運転を行い、乾燥運転では、給気送風機の運転を停止、あるいは換気運転のときよりも風速を低下させて給気送風機を運転するとともに、排気送風機を運転する。
【国際調査報告】
2020255308.tif 000011
2020255308.tif 000012
2020255308.tif 000013
2020255308.tif 000014
2020255308.tif 000015