(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶セルと、該液晶セルを収納し画面を観察させるための透孔が設けられた金属枠体と、前記液晶セルの背面に配置された照明手段と、前記液晶セルの四辺において該液晶セルの前後に設けられた緩衝材とを具備し、前記緩衝材は、前記液晶セルと前記金属枠体の間に狭持された熱伝導率の高い第１の緩衝材と、前記液晶セルの背面側に配置された前記第１の緩衝材に比べて熱伝導率の低い第２の緩衝材であることを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
液晶セルと、液晶セルの周辺に接続された駆動素子と、液晶セルを収納し画面を観察させるための透孔が設けられた金属枠体と、液晶セルの背面に配置された照明手段と、前記液晶セルの四辺において該液晶セルの前後に設けられた緩衝材とを具備し、液晶セルの駆動素子との接続部分と金属枠体との間には熱伝導率の高い第１の緩衝材が該接続部分を押圧するように挟持されており、前記液晶セルの背面側には前記第１の緩衝材に比べて熱伝導率の低い第２の緩衝材が配置されていることを特徴とする液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は液晶セルと照明手段とを金属枠体に収納した、いわゆる液晶モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりいわゆる液晶モジュールにおいては、特開平４−７５１９号公報に示されるように、液晶セルを周辺の駆動回路や背面の照明手段と共に外枠である金属枠体に収納して、取扱易くしていた。このような液晶モジュールにおいては、液晶セルが硝子板積層体であるから、液晶セルの前後に位置する例えば枠体との間に弾性体からなる緩衝材を配置して、液晶セル基板に直接衝撃が加わらないようにしている。また、照明手段は、液晶セルの直下に光源を配置する形式のものよりも、液晶セルの背面に導光板を配置して、その導光板の側面に光源を配置する側面照明方式のものがモジュールを薄型に構成できるので好まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、液晶セルは概ね温度変化に弱く、コントラストや色呈が変化し易い。それに対して、金属枠体の中に照明手段を収納すると、照明手段の光源などの温度上昇により金属枠体内に熱が蓄積され、液晶セルに伝搬し、表示面の一部において次第に表示のコントラストや色合いが変化し、ついには白色化したりコントラスト反転することになる。このような現象が液晶セル全面にわたって均一に緩やかに生じる場合には余り気にならないが、液晶セル画面の一部分から次第に範囲が拡大されて発生するので表示品位を著しく低下させる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述した点を考慮して成されたもので、液晶セルと、該液晶セルを収納し画面を観察させるための透孔が設けられた金属枠体と、前記液晶セルの背面に配置された照明手段と、前記液晶セルの四辺において該液晶セルの前後に設けられた緩衝材とを具備し、前記緩衝材は、前記液晶セルと前記金属枠体の間に狭持された熱伝導率の高い第１の緩衝材と、前記液晶セルの背面側に配置された前記第１の緩衝材に比べて熱伝導率の低い第２の緩衝材であることを特徴とする液晶モジュールである。また、液晶セルと、液晶セルの周辺に接続された駆動素子と、液晶セルを収納し画面を観察させるための透孔が設けられた金属枠体と、液晶セルの背面に配置された照明手段と、前記液晶セルの四辺において該液晶セルの前後に設けられた緩衝材とを具備し、液晶セルの駆動素子との接続部分と金属枠体との間には熱伝導率の高い第１の緩衝材が該接続部分を押圧するように挟持されており、前記液晶セルの背面側には前記第１の緩衝材に比べて熱伝導率の低い第２の緩衝材が配置されていることを特徴とする液晶モジュールである。
【０００５】
【作用】
これにより照明手段から液晶セルへは熱が伝わりにくく、液晶セルは金属枠体に放熱するか若しくは金属枠体によって液晶セル全体の温度が均一化され易い。
【０００６】
【実施例】
図１は本発明実施例の液晶モジュールの平面図と要部断面図で、１は２枚の板ガラスからなる液晶セル基板１１の間にネマティック液晶を９０〜２７０度ツイストさせて挾持した液晶セルで、前後に偏光板１２を有し、周辺の端子部には液晶の駆動回路素子２が接続されている。駆動素子２は、例えば金属箔などのリードを有し、ポリイミド樹脂などの薄い樹脂で支えられた可撓性性基板に集積回路素子を具備したもので、いわゆるＴＡＢと呼ばれるものを例示しているがこれに限られるものでない。そしてこの駆動素子２は、液晶セル基板１１の周辺部に設けられた端子部に接続されており、必要に応じてポリエチレンテレフタレート等の樹脂平板若しくはプリント基板などの基板２１に支持されている。
【０００７】
３は液晶セル１を収納する金属枠体で、例えばステンレス、鉄板等の成形品からなり、略中央部には液晶画面を観察させるための透孔３１が設けられている。周辺部には必要に応じて枠体４とか照明手段５と係合する係止爪３３などが設けられていてよい。また金属枠体３の透孔３１の四隅近傍には枠体４に対して液晶セル１を固定するためのビス穴を設けていてもよい。そして枠体４は、例えば樹脂成形品からなり、後述する照明手段５と液晶セル１を支えるものであるが、必要に応じて液晶モジュールの裏蓋となっていてもよいし、または照明手段４の収納枠になっていてもよい。
【０００８】
５は液晶セル１の背面に配置された照明手段で、アクリル樹脂などからなり底面に斑点状反射塗料などによる光均一分散化手段が設けられた導光板５１と、螢光灯や冷陰極管などからなり導光板５１の側面に配置された線状光源５２を有している。この導光板５１は単一の平板を図示しているが積層体となっていてもよく、また表面には必要に応じて光拡散シート５３が貼付され、裏面には光反射シート５４が敷設されている。一方、線状光源５２は非接触に反射シート５５で包囲され、その反射シート５５は略筒状を成し、その両端が導光板５１に接着されることによって線状光源５２の光が効率よく導光板５１に導かれるように構成されている。線状光源５２のリード線５６は枠体４の案内を受けてモジュールの外に導かれている。
【０００９】
このような構成において、さらに液晶セル１は前後に第１、第２の緩衝材６、７を有している。液晶セル１の前面に配置された第１の緩衝材６は、液晶セル１と金属枠体３の間に、より好ましくは液晶セル１の駆動素子２との接続部分と金属枠体３との間に挾持された熱伝導性のよいものである。また液晶セル１の背面側には第１の緩衝材に比べて熱伝導性の低い第２の緩衝材７が配置してある。
【００１０】
これらの緩衝材６、７は厚さ０．２〜２．０ｍｍで、液晶セル１の各四辺に有しており、周辺部の硬度が中央部の硬度より低くなる長尺のものを用いることによって透孔３１が大きくなりその各辺の長さ長くなっても、塵埃が表示に悪影響を与える様な有効表示面に混入することはない。そして第１の緩衝材６は、例えば角柱状の長さ２２ｃｍのシリコンゴム系材料からなり、熱伝導率が３〜１０×１０-3ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・度Ｃ、熱抵抗が０．５５〜４度Ｃ／Ｗと熱伝導性が優れており、例えば信越ポリマー株式会社製のＴＣ−Ａ、ＴＣ−ＢＧとか富士高分子工業株式会社製のサーコン（登録商標）ＧＳＲなどが利用できる。第２の緩衝材７は、例えば角柱状の長さ２２ｃｍのシリコンゴム、より好ましくは発泡シリコンゴムからなり、熱伝導率は０．０１〜２×１０-3ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・度Ｃと低い。
【００１１】
このような構成により、線状光源５２から放出された熱は枠体４に伝わるが、第２の緩衝材７の熱伝導率が低いので液晶セル１には伝わり難い。一方空間等から液晶セル１に伝わった熱は第１の緩衝材６の熱伝導率が高いので金属枠体３に伝搬し、放熱されるとともに、別の個所、即ち透孔３１の他の辺において液晶セル１に伝わり液晶セル１の周辺が略均一な温度に赴くものと考えられる。そして第１の緩衝材が駆動素子の接続部分に配置されていると、駆動素子のリード若しくは金属箔が良熱伝導体の役目をするとともに駆動素子の熱をも液晶セル１に伝えにくくし、さらには接続部を緩衝材で押圧することとなるので接点剥離が生じにくくなり、より好ましい。このようなモジュールを点灯して６０分経過後の表示面を観察したが、従来緩衝材が全て同じソリッドシリコンラバーの材料であり液晶セル１の４辺に８本用いていた場合に線状光源付近であって有効表示面の２／３程度にコントラスト変化が現れ、線状光源の最も近傍では白色化が生じていた液晶モジュールが、本発明にあっては線状光源の近傍でわずかにコントラスト低下が生じた程度になった。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は上述のように液晶セルを支持するに当って金属枠側を熱伝導性のよい緩衝材を用い、光源側に熱伝導性のよくない緩衝材を用いたので、熱の液晶セルに対する影響を緩和することができ、長時間使用しても表示品位の低下を少なくすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の液晶モジュールの平面図ａとそのＡ−Ａ断面図ｂである。
【符号の説明】
１  液晶セル
２  駆動素子
３  金属枠体
５  照明手段
６  第１の緩衝材
７  第２の緩衝材
【図１】
0003813186.tif 000002