(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字媒体を当該印字媒体の搬送方向上流側から印字領域に搬送する前記印字領域の上流側に配置された搬送手段と、
前記印字媒体を前記印字領域より下流側に搬送して排出する前記印字領域の下流側に配置された排出手段と、を有し、
前記排出手段の印字媒体の搬送力は、前記搬送手段の印字媒体の搬送力より低く設定されていると共に、
前記排出手段は印字領域下流側近傍に配設する第１の排出装置と、当該第１の排出装置の下流側に配設する第２の排出装置から構成され、
前記第１の排出装置の印字媒体の搬送力と前記第２の排出装置の印字媒体の搬送力を異ならせ、且つ前記排出手段は前記第１の排出装置の搬送力を前記第２の排出装置の搬送力より高く設定してなるインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記排出装置は前記印字媒体の印字面の反対側を支持して搬送する駆動回転体と、当該駆動回転体に対向して配設され、前記印字媒体の印字面側に接触して回転する回転体とを有し、前記第１の排出装置の駆動回転体の径公差、およびふれ公差を前記第２の排出装置の駆動回転体に比較して小さくし、搬送力を高く設定してなる請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置において、
インクを吐出する記録ヘッドを有し、
前記記録ヘッドは、前記印字媒体と非接触状態にあることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録済みの記録媒体の排出機構を有するインクジェット記録装置に関し、特に、記録媒体の印字領域の拡大、および搬送機構の簡素化に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置はデータ信号に応じたインク滴を記録ヘッドのインク吐出口から記録媒体（記録用紙）に吐出して印字を実行する。そして、印字済みの記録媒体は搬送手段により排出側に搬送され、所定の用紙ストッカー内に排出される構成となっている。
一般的には記録媒体の搬送手段は、ゴム等の弾性体よりなるロールを記録媒体の印字側とは反対側に接触させ、さらに、印字側には拍車を接触させて記録媒体をロール側に押圧して拍車と搬送ロールにより記録媒体を挾持して記録媒体の搬送を行っていた。
この種記録媒体の搬送手段が、特開平７−１７８９８８号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
開示されている技術は、記録ヘッドの排紙側に、記録領域から排紙領域に記録媒体を導入する第１のシート搬送装置と、排紙領域に導入された記録媒体をほぼ水平方向、あるいは水平方向より上方に保持して排紙する第２のシート搬送装置を設け、排紙時の記録ヘッドへの接触によるインク汚れを防止し、印字可能領域を拡大させるものである。
この技術は、記録用紙を水平に保持できるので、印字前領域にある記録用紙が搬送手段から解除されたときに用紙後端が記録ヘッドに接触して汚染されることは防止できるが、排紙側の搬送手段の如何によっては用紙端部における印字画質の低下を招く危惧があった。
また、排紙領域における２つのシート搬送装置は組立て工数の増大化、および装置のコストアップにつながった。
そこで、この発明は排紙時の記録媒体の記録ヘッドへの接触を防止すると共に、記録媒体の印字可能領域の拡大を図ったインクジェット記録装置を経済的に提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のインクジェット記録装置は印字媒体を当該印字媒体の搬送方向上流側から印字領域に搬送する前記印字領域の上流側に配置された搬送手段と、
前記印字媒体を前記印字領域より下流側に搬送して排出する前記印字領域の下流側に配置された排出手段と、を有し、
前記排出手段の印字媒体の搬送力は、前記搬送手段の印字媒体の搬送力より低く設定されていると共に、
前記排出手段は印字領域下流側近傍に配設する第１の排出装置と、当該第１の排出装置の下流側に配設する第２の排出装置から構成され、
前記第１の排出装置の印字媒体の搬送力と前記第２の排出装置の印字媒体の搬送力を異ならせ、且つ前記排出手段は前記第１の排出装置の搬送力を前記第２の排出装置の搬送力より高く設定してなるインクジェット記録装置である。
また、請求項２に記載された発明は、前記排出装置は前記印字媒体の印字面の反対側を支持して搬送する駆動回転体と、当該駆動回転体に対向して配設され、前記印字媒体の印字面側に接触して回転する回転体とを有し、前記第１の排出装置の駆動回転体の径公差、およびふれ公差を前記第２の排出装置の駆動回転体に比較して小さくし、搬送力を高く設定してなる請求項１記載のインクジェット記録装置である。
さらに、請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置において、
インクを吐出する記録ヘッドを有し、
前記記録ヘッドは、前記印字媒体と非接触状態にあることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【０００５】
上記排出装置は、印字媒体の印字面の反対側を支持して搬送する駆動回転体と、駆動回転体に対向して配設され、印字媒体の印字面側に接触して回転する回転体とよりなり、第１の排出装置の駆動回転体の径公差、およびふれ公差を第２の排出装置の駆動回転体に比較して小さくして、装置から排出される印字媒体の後端までの搬送精度を上げ、印字領域を広げている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を図面により説明する。
実施の形態１
図１は本発明のインクジェット記録装置の第１の実施の形態を示す印字媒体の搬送機構の説明図である。
インクジェット記録装置において上流側から供給された記録媒体Ｐは、搬送駆動する搬送ロール１１とピンチロール１３よりなる供給側搬送手段１０に搬送されて水平状態で支持部材２０上に搬送される。支持部材２０の上部には記録ヘッド５０が位置し、記録ヘッド５０から吐出されるインクにより記録を行った記録媒体Ｐは排出側搬送手段により図示せぬ記録済み用紙ストッカーに排出される。排出側搬送手段は記録ヘッド５０の排出側近傍に配置する第１の排出装置３０と、第１の排出装置３０の下流側に配置する第２の排出装置４０とで構成される。
【０００８】
第１の排出装置３０は排出側第１の搬送ロール３１と、搬送ロール３１に接触して配設される第１の押圧部材である回転体、例えば拍車３３とよりなる。
排出側第１の搬送ロール３１は記録媒体Ｐの記録面とは反対の面を支持して搬送するゴム等の弾性体で形成される駆動回転ロールである。第１の拍車３３は先端を鋭利形状に形成した回転体であって、搬送される記録媒体Ｐの記録面を押圧して記録媒体Ｐの記録ヘッド方向への持ち上がりを規制する。
排出側第２の搬送ロール４１は記録媒体Ｐの記録面とは反対の面を支持して搬送するゴム等の弾性体で形成される駆動回転ロールであって、第２の拍車４３は先端を鋭利形状に形成した回転体である。第２の拍車４３は搬送される記録媒体Ｐの記録面を押圧して記録媒体Ｐの持ち上がりを規制し、記録媒体Ｐを水平状態での搬送を促す。
【０００９】
このとき、排出側に配設する排出装置３０，４０の搬送力は供給側搬送手段１０の搬送力より小さく設定されている。さらに、排出装置においては、第１の排出装置３０の搬送力は第２の搬出装置４０より大きく設定している。すなわち、供給側搬送手段１０の搬送力＞排出側第１の排出装置３０の搬送力＞排出側第２の排出装置４０の搬送力、の関係となっている。
ここで、記録媒体の搬送力は搬送駆動する各装置の搬送ロール１１，３１，４１の径公差、およびふれ公差の設計精度により差を形成している。すなわち、搬送ロールの径公差、ふれ公差を小さく設定することにより搬送精度を高め、搬送力を高めている。
【００１０】
この発明による搬送ロールは供給側の搬送ロール１１の径公差、ふれ公差を最も小とするロールを配置して、最も大きな搬送力を有する搬送装置としている。次に、搬送ロール１１に比較すると径公差、およびふれ公差は少しおおきいが、搬送ロール４１に比較すると径公差、およびふれ公差を小さく設定した第２の搬送ロール３１を配置する。
【００１１】
このように構成する搬送装置は、搬送精度が高い供給側の搬送ロール１１により、記録媒体Ｐは水平状態を維持して記録ヘッド５０下部において、印字記録動作を受ける。
記録をうけた記録媒体Ｐは排出側第１の搬送装置３０の搬送ロール３１に支持されて下流側に搬送される。供給側搬送手段１０のニップから離れた記録媒体Ｐ後端部は進行方向前側を排出側第１の排出装置３０によりニップされ搬送される。このとき、第１の搬送ロール３１の径公差、ふれ公差は小さく設定されているので、搬送精度が高く、記録媒体の後端まで画質精度の高い画像形成ができる。このように、この形態のインクジェット記録装置は画質低下のない印字範囲の拡大が達成される。
また、第２の搬送ロール４１は精度の低いロールでよいので、高価な高精度のロールを２個使用することなく、搬送精度の高い搬送装置を経済的に提供することが出来る。
【００１２】
実施の形態２
この実施の形態は排出側に配設する記録媒体の排出装置の１つを押圧手段のみとしている。
図２はこの実施の形態を示す説明図である。
上流側から供給された記録媒体Ｐは、搬送ロール１１とピンチロール１３よりなる供給側搬送手段１０に搬送されて水平状態で支持部材２０上に搬送され、記録ヘッド５０から吐出されるインクにより記録が実行される。記録済みの記録媒体Ｐは排出側搬送装置により排出されるのであるが、この形態の排出側搬送装置は拍車よりなる第１の排出装置３００と、搬送ロール４１０と拍車４３０よりなる第２の排出装置４００よりなる。
【００１３】
第１の排出装置３００は記録ヘッド５０の下流側近傍に配置される拍車からなり、支持部材２０の上面に接触する位置に配置される。第１の排出装置３００は支持部材２０表面に沿って進行する記録済みの記録媒体Ｐの上面を押圧して記録媒体Ｐの水平状態での搬送を促す。
第２の排出装置４００は記録媒体Ｐの記録面とは反対の面を支持して搬送するゴム等の弾性体で形成される排出側の搬送ロール４１０と、搬送される記録媒体Ｐの記録面を押圧して記録媒体Ｐの持ち上がりを規制する第２の拍車４３０よりなる。搬送ロール４１０は駆動回転ロールであって、第２の拍車４３０は先端を鋭利形状に形成された回転体である。
このとき、搬送ロール４１０は径公差、およびふれ公差の設計精度を高く設計されている。
さらに、排出側に配設する排出装置４００の搬送力は供給側搬送手段１０の搬送力より小さく設定されている。
【００１４】
この発明による搬送手段は供給側の搬送ロール１１の径公差、ふれ公差を最も小とすることにより、記録媒体Ｐの搬送精度、および搬送力を大きくすると共に、排出装置４００の搬送ロール４１０の径公差、およびふれ公差も小さく設定することにより、供給側搬送手段１０のニップから離れた記録媒体Ｐ後端部の搬送精度が高くなり、記録媒体の後端まで画質精度の高い画像形成ができる。
また、排出側の排出装置は高精度の搬送ロール１個で構成しているので、記録範囲を拡大できるインクジェット記録装置を経済的に提供できる。
【００１５】
（実施例１）
次に、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図面は本発明に係るインクジェット記録装置の概略構成を示す図であって、図３はこのインクジェット記録装置の記録媒体の搬送方向における断面説明図である。
インクジェット記録装置１００は上流側から供給され支持部材１１０上に水平位置にある記録媒体Ｐに対して、記録媒体Ｐの上方に位置する記録ヘッド１２０によって記録を行い、記録後の記録媒体Ｐは下流側に排出されるものである。記録媒体Ｐは例えば、紙、ハガキなどで構成される。
【００１６】
記録ヘッド１２０はインクタンク１２２に連絡してキャリッジ１２５に搭載されている。キャリッジ１２５は記録用紙Ｐ搬送方向に直交する方向に延びるガイド軸１２７、ガイドレール（図示せず）により摺動可能に構成されている。
記録ヘッド１２０インク吐出口面１２０ａに対向する位置が記録媒体Ｐへの記録位置となっており、記録位置には記録媒体Ｐの支持部材１１０が配設されている。
【００１７】
記録位置に対して記録媒体Ｐの供給側には供給側搬送手段１３０が配設される。
供給側搬送手段１３０は第１の搬送ロール１３１およびピンチロール１３３よりなる。
給紙手段（図示せず）により矢印Ａ方向から搬送される記録媒体Ｐは搬送ロール１３１およびピンチロール１３３に挾持されて記録位置まで送られる。
第１の搬送ローラ１３１は径公差、および触れ公差が非常に小さい高精度のローラであって、記録媒体Ｐの搬送精度良好である。
記録位置の排出方向下流側には、排出側第１の排出装置１５０と排出側第２の排出装置１６０が設けられている。
【００１８】
排出側第１の排出装置１５０は記録ヘッド１２０で記録済みの用紙を挾持して下流側に搬送する第２の搬送ロール１５１と第１の拍車１５３よりなる。
第２の搬送ロール１５１は記録媒体Ｐを裏面（記録面とは反対面）から支持して搬送し、第１の拍車１５３は記録媒体Ｐの記録面を押圧する押え手段であって、記録媒体を搬送ロール１５１方向に押しつけて搬送を促している。第２の搬送ロール１５１の搬送位置は記録位置における支持部材１１０の支持面と同一水平面となっている。
第２の搬送ロール１５１は径公差、およびふれ公差が小さい（例えば径公差±０．０５、ふれ公差０．０５以下）高精度のローラとしている。
【００１９】
排出側第２の排出装置１６０は第１の排出装置１５０の下流側に配設され、第３の搬送ロール１６１と第２の拍車１６３よりなる。第３の搬送ロール１６１は第１の排出装置１５０から送られてくる記録媒体Ｐを裏面（記録面とは反対面）から支持して下流側に搬送する。第２の拍車１６３は記録媒体Ｐの記録面を押圧する押え手段であって、記録媒体を搬送ロール１６１方向に押しつけて搬送を促している。第３の搬送ロール１６１の搬送位置は記録位置における支持部材１１の支持面、および第２の搬送ロール１５１の記録媒体Ｐの支持面と同一水平面としている。
第３の搬送ロール１６１は径公差、およびふれ公差等の精度を第２の搬送ロール１５１より低く設定する。
【００２０】
これらの搬送手段は記録媒体Ｐの排出方向に直交する方向に、回転軸に弾性体を取り付けた２本の搬送ロールを併設して構成されている。拍車１５３，１６３は先端を複数の鋭利形状とした部材であって、記録装置本体に配設されるホルダー２２０に取り付けられている。拍車１５３，１６３は搬送ロール１５１，１６１に対応して複数個配設される。
【００２１】
このように構成する記録媒体Ｐの搬送部において、記録媒体Ｐは最も径公差およびふれ公差を小さくして精度を高く設定した搬送ロール１３１により、確実に記録ヘッド１２０の下部に送られて記録される。そして、記録済みの記録媒体Ｐは排出側に配設される第１の排出装置１５０の搬送ロール１５１と拍車１５３に挾持されて排出側に搬送され、第２の排出装置１６０に挾持される。第１の排出装置１５０の搬送ロール１５１は径公差およびふれ公差を小さく設定してあるので搬送精度が良好であって、記録媒体Ｐの搬送が良好となる。そして、記録媒体Ｐの後端が搬送手段１３０から離れた後は第１の排出手段１５０の設定精度の高い搬送ロール１５１によって水平状態を維持して搬送される。そして、記録ヘッド１２０の下部を通過する記録媒体Ｐは、後端まで位置精度良好に記録がなされる。
【００２２】
（実施例２）
本発明の実施例２を図面を参照して説明する。
図４はこの実施例によるインクジェット記録装置５００の記録媒体の搬送方向における断面説明図であり、実施例１で説明した部材と同様の部材には同一の符号を付している。
矢印Ａで示す上流側から搬送装置１３０で挾持されて供給された記録媒体Ｐは、支持部材５１０上に水平位置に搬送される。
供給側搬送装置１３０の第１の搬送ローラ１３１は径公差、および触れ公差が非常に小さい高精度のローラであって、記録媒体Ｐの搬送精度は良好である。
記録位置の排出方向下流側には、排出側第１の排出装置と排出側第２の排出装置５６０が設けられている。
【００２３】
排出側第１の排出装置は拍車５５０よりなり、記録ヘッド１２０で記録済みの用紙の記録面に接触して記録媒体Ｐの記録ヘッド１２０側への持ち上がりを規制している。
拍車５５０は装置本体に取り付けられたハウジング５７０に回転自在に配設されている。図示の拍車５５０における記録媒体Ｐへの接触位置は記録位置における支持部材５１０の支持面と同一水平面としているが、記録媒体が持ち上がって記録ヘッド面に接触しない程度上部に配設しても良い。
拍車５５０の下流には排出装置５６０を配設する。排出装置５６０は第２の搬送ロール５６１と第２の拍車５６３よりなる。第２の搬送ロール５６１は径公差、およびふれ公差が小さい高精度のロールとしている。
【００２４】
排出側第２の搬送ロール５６１は拍車５５０で上方向への移動を規制され、水平状態を維持した状態で送られてくる記録媒体Ｐを裏面（記録面とは反対面）から支持して下流側に搬送する。第２の拍車５６３は記録媒体を搬送ロール５６１方向に押しつけて搬送を促している。第２の搬送ロール５６１の搬送位置は記録位置における支持部材５１０の支持面と同一水平面としている。
第２の搬送ロール５６１は径公差、およびふれ公差等の精度を第１の搬送ロール１３１より低く、しかし通常の搬送ロールより高い精度（例えば、径公差±０．０５、ふれ公差０．０５以下）に設定する。
【００２５】
このように構成する記録媒体Ｐの搬送部において、記録媒体Ｐは最も径公差およびふれ公差を小さくして精度を高く設定した搬送ロール１３１により、確実に記録ヘッド１２０の下部に送られて記録される。そして、記録済みの記録媒体Ｐは排出側に配設される排出装置５６０の搬送ロール５６１と拍車５６３に挾持されて排出側に搬送される。この搬送ロール５６１は径公差およびふれ公差を小さく設定した、搬送精度が良好なロールであって、記録媒体Ｐの搬送が良好となる。そして、記録媒体Ｐの後端が搬送手段１３０から離れた後は排出手段５６０の設定精度の高い搬送ロール５６１によって水平状態を維持して搬送されると共に、搬送される記録媒体Ｐは拍車５５０により上部への移動が規制されて、媒体の水平状態を維持し、記録媒体Ｐの記録ヘッド１２０への接触によるインク汚れを防止する。
このように、この実施例に示す記録装置においても、記録ヘッド１２０の下部を通過する記録媒体Ｐは後端まで位置精度良好に記録がなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  搬送機構の第１の実施の形態を示す説明図。
【図２】  搬送機構の第２の実施の形態を示す説明図。
【図３】  実施例１のインクジェット記録装置の断面図。
【図４】  実施例２のインクジェット記録装置の断面図。
【符号の説明】
１０，１３０  供給側搬送手段、  １１，１３１  搬送ロール、  １３，１３３  ピンチロール、  ２０，１１０  支持部材、  ３０，１５０，５５０  第１の排出装置、  ３１，１５１  搬送ロール、  ３３，１５３，３００，５５０  拍車、  ４０，１６０，４００，５６０  第２の排出装置、  ４１，１６１，４１０，５６１  搬送ロール、  ４３，１６３，４３０，５６３  拍車、  ５０，１２０  記録ヘッド、  １００，５００  インクジェット記録装置。
【図１】
0003774958.tif 000002
【図２】
0003774958.tif 000003
【図３】
0003774958.tif 000004
【図４】
0003774958.tif 000005