(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハイドロゲルを形成する水溶性ポリマーを水中に分散させ、溶解させたゾルと油性成分とを混合し、水中油型分散液を調製し、得られた分散液を粒子化した後、その粒子を微細化させることによって得られ、１〜２０００μｍの粒度分布を有し、粒径が５０〜４５０μｍの範囲内にある粒子の含有量が６０〜８０体積％であり、粒径が５０μｍ未満の粒子の含有量が３０体積％以下であり、粒径が４５０μｍを超える粒子の含有量が３０体積％以下である不定形ハイドロゲル粒子を水性媒体中に分散させてなり、不定形ハイドロゲル粒子の含有量が１〜１０重量％であり、波長が５５０ｎｍの光線の透過率が３０％以下である液体化粧料。
【請求項２】
２５℃における粘度が１００〜３６００ｍＰａ・ｓである請求項１記載の液体化粧料。
【請求項３】
不定形ハイドロゲル粒子が、前記分散液を粒子化した後、得られた粒子をメッシュに通過させることによって微細化されたものである請求項１又は２記載の液体化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体化粧料に関する。更に詳しくは、皮膚上での延び及び粒子の分散状態に優れた化粧水等の液体化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
皮膚の保湿・湿潤効果を目的として油性成分を含む液体化粧料の剤型としては、乳化型、可溶化型、二層型等が知られている。
【０００３】
乳化型の液体化粧料（乳液類）は、油性成分を乳化剤とともに配合することによって肌に油分を補うことができる。しかし、電解質等の乳化安定性に影響を及ぼす成分を配合したときに乳化系が不安定となることがあり、その結果、保湿・湿潤効果に悪影響を及ぼすという欠点がある。
【０００４】
また、可溶化型の液体化粧料（化粧水類）は、ある程度肌に対する湿潤効果を付与することができるが、配合しうる油分量に限界があり、持続的な湿潤効果を付与するには不十分である。
【０００５】
一方、水相と油相が分離した二層型の液体化粧料は、湿潤効果及びその持続性ともに優れたものである。しかし、使用時に振盪し、均一な混和状態をつくらなければならず、油相成分として液体油が多く用いられている場合に、使用感が快適ではなく、またムラ付きしたり、肌へのなじみが悪いという欠点がある。
【０００６】
このような背景のもと、可溶化型の液体化粧料（化粧水類）の特性を生かしつつ、保湿効果及びその持続効果を併せ持つ、カプセル含有化粧料が種々提案されている。
【０００７】
例えば、特開平２−１１７６１０号公報には、水中油型（以下、Ｏ／Ｗ型という）エマルションを内包したカプセルを含有する化粧料であって、カプセル膜がカプセル全量に対して０．１〜１．０重量％のアルギン酸カルシウムからなる、エマルション内包カプセル含有化粧料が記載されている。また、特開平１１−２９４３３号公報には、アルギン酸塩の少なくとも一部がバリウム塩を必須成分とする多価金属塩の形で存在しているアルギン酸バリウムカプセルが、ｐＨ調整されたカルボキシビニルポリマーの水溶液からなる外相中に存在しているカプセル入り化粧料が記載されている。
【０００８】
しかしながら、アルギン酸塩系カプセルは、水溶性アルギン酸塩と水溶性カルシウム塩とを反応させて水不溶性のアルギン酸カルシウムを生成させることによって製造されているため、内包成分に２価以上の金属イオンを含む界面活性剤や水溶性高分子、無機塩等を配合することが制限される。
【０００９】
更に、アルギン酸塩系カプセルは、ｐＨ依存性があり、特定の酸性領域では安定であるものの、アルカリ性領域ではカプセルが溶解して壊れてしまうという欠点がある。また、カプセルの作製後に硬化反応に用いた多価金属イオンの洗浄が不十分であると、外相が耐塩性のない増粘剤を用いた水性媒体である場合、残存多価金属イオンによって減粘し、カプセルの分散状態が不均一となるため、性能上及び美観上好ましくない。
【００１０】
従って、このカプセルを含む化粧水に配合される水性媒体は、塩の影響を受けにくい多糖類等を用いた増粘系に限定されるため、べたつきがなく、さっぱりした使用感が得られにくいという欠点がある。
【００１１】
更に、特開平１−１９３２１６号公報には、寒天を基剤とするソフトカプセル及び球状物を配合した水含有化粧品が提案されている。
【００１２】
しかし、寒天を基剤とするソフトカプセルは、外殻を形成させるために、寒天を高濃度で配合する必要があり、皮膚に適用したときに寒天のカスが皮膚上に残留して違和感が生じるという欠点がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、皮膚上での延び及び粒子の分散状態に優れた液体化粧料を提供することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の要旨は、
ハイドロゲルを形成する水溶性ポリマーを水中に分散させ、溶解させたゾルと油性成分とを混合し、水中油型分散液を調製し、得られた分散液を粒子化した後、その粒子を微細化させることによって得られ、１〜２０００μｍの粒度分布を有し、粒径が５０〜４５０μｍの範囲内にある粒子の含有量が６０〜８０体積％であり、粒径が５０μｍ未満の粒子の含有量が３０体積％以下であり、粒径が４５０μｍを超える粒子の含有量が３０体積％以下である不定形ハイドロゲル粒子を水性媒体中に分散させてなり、不定形ハイドロゲル粒子の含有量が１〜１０重量％であり、波長が５５０ｎｍの光線の透過率が３０％以下である液体化粧料
に関する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本明細書にいう「不定形ハイドロゲル粒子」とは、ハイドロゲルからなる粒子であって、その粒子の形状に特に限定がないことを意味し、球形、楕円形、多角形状、瓢箪形等の１種以上の形状を有するものをいう。なお、「不定形ハイドロゲル粒子」の概念には、被膜部と内容物とからなるいわゆるカプセルは含まれない。
【００１６】
本明細書にいう「ハイドロゲル」とは、水を分散液体としてもつゲルであるが、ゲルの生成機構がカリウムイオンやカルシウムイオン等を介した架橋反応によるものではなく、熱可逆的なゾル−ゲル転移によるものをいう。このようなゲルを生成する物質としては、例えば、寒天、ゼラチン等が挙げられ、これらは単独で又は混合して用いることができる。
【００１７】
不定形ハイドロゲル粒子（以下、ハイドロゲル粒子という）は、不定形型ハイドロゲルを形成するポリマーを水に溶解させたゾルに、通常の化粧料に使用される油性成分を含有させ、熱可逆的なゾル−ゲル転移により、賦形した粒子である。
【００１８】
かかる油性成分は、保湿性を与えたり、皮膚を柔軟又は平滑にして感触を向上させることによるスキンケア効果を目的として配合され、揮発性又は不揮発性の種々のものが使用される。
【００１９】
例えば、炭化水素油、エステル油、植物油等の液状油；固形パラフィン、ワセリン、セラミド及びその類似体、例えば、タイプＩ〜タイプVIの天然セラミド、Ｎ−（２−ヒドロキシ−３−ヘキサデシロキシプロピル）−Ｎ−２−ヒドロキシエチルヘキサデカナミド、Ｎ−（２−ヒドロキシ−３−ヘキサデシロキシプロピル）−Ｎ−２−ヒドロキシエチルデカナミド等のセラミド類似脂肪族アミド誘導体、高級アルコール、グリセライド、エチレングリコールジ脂肪酸エステル（脂肪酸の炭素数は１２〜３６）、ジアルキルエーテル（総炭素数は１２〜３６）等の固形から半固形の油剤；液状、半固体、固体のシリコーン類を挙げることができる。
【００２０】
シリコーン類としては、例えば、メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等のシリコーン油、高重合メチルポリシロキサン、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、シリコーンビーズ、アミノ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン等が挙げられる。
【００２１】
また、粒子中には、必要に応じて、界面活性剤；ポリマー類；紫外線防御剤；香料；水不溶性の顔料、油溶性染料、建染染料、レーキ染料等の化粧品用着色剤等を適宜配合することができる。ポリマー類としては、例えば、アクリル系、スチレン系、エーテル系、エステル系、シリコーン系の高分子エマルジョン又はサスペンジョンが挙げられる。
【００２２】
ハイドロゲル粒子中における油性成分の含有量は、使用時の感触及び保湿性等の効果を発揮させる観点から、１０〜６０重量％が好ましく、更に好ましくは２０〜４０重量％である。
【００２３】
ハイドロゲル粒子は、皮膚上での延びを良好にし、またハイドロゲル粒子の分散性を向上させる観点から、１〜２０００μｍ、好ましくは１０〜１２００μｍの範囲内に粒度分布を有する。また、ハイドロゲル粒子における粒径が５０〜４５０μｍの範囲内にある粒子の含有量は、皮膚上での延びを良好にし、ハイドロゲル粒子の分散性を向上させるとともに化粧料として外観上美麗な印象を呈する観点から、６０〜８０体積％である。
【００２４】
更に、液体化粧料の外観や使用感を考慮すれば、粒径が５０μｍ未満の粒子の含有量が３０体積％以下、好ましくは２５体積％以下であり、４５０μｍを超える粒子の含有量が３０体積％以下、好ましくは２８体積％以下、より好ましくは２５体積％以下である。
【００２５】
ハイドロゲル粒子の粒度分布は、散乱式粒度分布測定装置〔（株）堀場製作所製、商品名：ＨＯＲＩＢＡ  ＬＡ−９１０〕によって求めることができる。
【００２６】
ハイドロゲル粒子に含まれる水とハイドロゲルを構成するポリマーとの重量比〔水／ポリマー〕は、使用時には感触がよく、一定の形状を保ち、かつ適度な崩壊性を有することから、好ましくは２５〜１０００、より好ましくは５０〜５００である。
【００２７】
油性成分を含有するハイドロゲル粒子は、例えば、以下のようにして調製することができる。
【００２８】
まず、寒天、ゼラチン等の不定形型ハイドロゲルを形成する水溶性ポリマーをイオン交換水に分散させ、その溶解温度以上の温度で十分に攪拌、溶解させてゾルとした後、ゲル化温度以上の温度で、油性成分を混合し、水中油型（Ｏ／Ｗ型）分散液を調製する。
【００２９】
Ｏ／Ｗ型分散液を調製する際には、油性成分が乳化又は分散状態で安定に存在しうるように、乳化剤又は分散剤を含有させることが好ましい。
【００３０】
乳化剤や分散剤としては、高分子乳化分散剤、並びに非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等の界面活性剤から選ばれた１種以上が挙げられる。分散液中における乳化剤及び／又は分散剤の濃度は、通常、０．０１〜２０重量％が好ましく、０．１〜５重量％がより好ましい。
【００３１】
高分子乳化分散剤としては、例えば、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体(B.F.Goodrich 社製、商品名：ペムレン等）、特開平７−１００３５６号公報に記載の両性高分子化合物と高級脂肪酸とから合成される複合体、特開平８−２５２４４７号公報及び特開平９−１４１０７９号公報に記載の水溶性両親媒性高分子電解質、特開平９−１４１０８０号公報及び特開平９−１４１０８１号公報に記載の水溶性架橋型両親媒性高分子電解質、特開平１０−５３６２５号公報に記載のアクリル酸系共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール及びその誘導体、ポリアクリルアミド、アルキルフェノールホルムアルデヒド縮合物の酸化エチレン付加物等の合成高分子化合物、グアヤガム、カラヤガム、トラガカントガム、アラビアガム、アラビノガラクタン、カゼイン等の天然高分子化合物等が挙げられる。
【００３２】
非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤及び両性界面活性剤としては、通常化粧料に用いられるものを単独で又は２種以上を組合せて用いることができる。
【００３３】
次に、得られた分散液を滴下法を用いて粒子化し、空気中又は液相中で冷却固化させることにより、粒子を得ることができる。滴下法とは、１以上のノズル又は孔から液体を吐出させ、液柱がその表面張力によって液滴となる性質を利用して粒子を製造する方法である。
【００３４】
液相で液滴を形成させる場合には、液流れのない静液中で形成させてもよいが、液滴形成管を用いて下降流、上昇流又は平行流に同伴させて形成させるのが好ましい。また、ノズル又は孔の端面は、気相及び液相のいずれに存在していてもよいが、液相であることが形状安定性の観点から好ましい。
【００３５】
ノズル又は孔から吐出される分散液の温度は、通常、３０〜１００℃、好ましくは５０〜１００℃である。ノズル又は孔から吐出させる際の分散液の粘度（Ｂ型粘度計により測定）は、通常、０．１〜１０００ｍＰ・ａ、好ましくは１〜８００ｍＰａ・ｓであることが望ましい。
【００３６】
次に、得られた粒子を更に微細化させる。微細化の方法としては、例えば、粒子をメッシュに通過させる方法、攪拌／破砕機等を用いて機械的な剪断応力を粒子に加えることにより微細化させる方法等が挙げられる。
【００３７】
粒子をメッシュに通過させる方法を採用する場合、目開きの間隔が１００〜３００μｍのメッシュに押しつけ、かかるメッシュの目を通過するように、加圧又は吸引により粒子を破砕させることにより、ハイドロゲル粒子を得ることができる。粒子をメッシュに通過させる回数は、メッシュの目開きの間隔にもよるので一概には決定することができない。通常、ハイドロゲル粒子が所望の粒度分布を有するように、その回数を調整することが好ましい。
【００３８】
本発明の液体化粧料においては、ハイドロゲル粒子を化粧料基剤としての水性媒体中に分散させる。
【００３９】
液体化粧料におけるハイドロゲル粒子の含有量は、外観及び性能の観点から、１〜１０重量％、好ましくは１〜５重量％であることが望ましい。
【００４０】
水性媒体は、ハイドロゲル粒子を下部に沈降させたり、あるいは上部に浮上させることなく、安定に均一分散させることができるものであれば特に限定がない。その例としては、透明又は半透明の水溶液、Ｏ／Ｗエマルジョン又はジェル等のいずれの形態をも用いることができ、ハイドロゲル粒子を分散させた本発明の液体化粧料は、化粧水、乳液、クリーム、ジェル化粧料等の剤型で設計することができる。
【００４１】
水性媒体に所望の液性を付与するために、水溶性増粘剤を含有させることができる。水溶性増粘剤としては、例えば、水溶性高分子化合物や粘土鉱物等を用いることができる。その使用量は、水性媒体の粘度（Ｂ型粘度計、２５℃）が液体化粧料として適度な粘度、例えば、１００〜３６００ｍＰａ・ｓとなるように選べばよい。
【００４２】
水溶性高分子化合物としては、例えば、アラビアゴム、トラガカントガム、ガラクタン、キャロブガム、グァーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、アルゲコロイド（褐藻エキス）等の植物系高分子化合物；
【００４３】
デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子化合物；コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子化合物；カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等の変性デンプン類；メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム等の変性セルロース類；
【００４４】
アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸類；ポリビニルメチルエーテル、カルボキシメチルポリマー（BF Goodrich 社製、商品名:CARBOPOL941等）等のビニル系高分子化合物、ポリオキシエチレン系高分子化合物、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共重合体系高分子化合物、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子化合物、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー；特開平１１−７１４３５号公報に記載のカチオン性架橋共重合体；特開平９−２３５３０１号公報及び特開平１０−２５３０１号公報に記載の水溶性多糖類等が挙げられる。
【００４５】
粘土鉱物としては、例えば、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ラボナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機物等が挙げられる。
【００４６】
前記特開平１１−７１４３５号公報に記載のカチオン性架橋共重合体は、分子中にカチオン性基と架橋構造とを有する共重合体であって、例えば、カチオン性基含有ビニル単量体〔以下、単量体（ａ1 ）という〕の少なくとも１種と、アミド基含有ビニル単量体〔以下、単量体（ａ2 ）という〕の少なくとも１種と、２個以上のビニル基を分子中に有する架橋性ビニル単量体〔以下、単量体（ａ3 ）という〕の少なくとも１種を必須構成単量体として共重合させてなるカチオン性架橋共重合体〔以下、共重合体という〕が挙げられ、本発明に用いられる水性媒体に好適なチクソトロピー性を与える。
【００４７】
単量体（ａ1 ）の好ましい具体例としては、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のアミノ基を有する単量体の酸中和物又は４級化剤で４級化した４級アンモニウム塩、あるいはジメチルジアリルアンモニウムクロライド等が挙げられる。
【００４８】
単量体（ａ2 ）の好ましい具体例としては、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニルピペリドン、Ｎ−ビニルピロリドン等が挙げられる。これらのうち、Ｎ，Ｎ−ジ置換（メタ）アクリルアミドを用いた場合に使用感が好ましく、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド等がより好ましい。
【００４９】
単量体（ａ3 ）としては、多価アルコール又は不飽和アルコールの（メタ）アクリル酸エステル、ビス（メタ）アクリルアミド、ジビニル化合物、ポリアリル化合物等が挙げられる。これらのうち、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールのアリルエーテル化体、ビニル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート等が特に好ましい。
【００５０】
カチオン性架橋共重合体としては、各単量体の好ましい例示のものを１種以上使用した共重合体が好ましいが、特にジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート／Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド／ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートが水性媒体のチクソトロピー性の点で好ましい。
【００５１】
単量体（ａ3 ）の割合は、単量体全量に対して０．００２〜５モル％が好ましく、０．００２〜３モル％がより好ましく、０．００２〜１モル％が更に好ましい。単量体（ａ3 ）の割合が上記範囲内にあれば、共重合体を含有する水性媒体の粘度が好適で、感触が柔らかく、延びのよいものとなる。
【００５２】
なお、水性媒体のｐＨは、皮膚に対する刺激が少ないことから、４〜１１、特に４〜６であることが好ましい。
【００５３】
水性媒体に、粒子を分散浮遊させる方法としては、粒子を下部に沈降させたり、あるいは上部に浮上させることなく、安定に均一分散させることができるものであれば特に限定がない。その例としては、水性媒体の調製後に、粒子の水性分散物を投入し、均一に分散するまで攪拌する方法等が挙げられる。
【００５４】
水性媒体中には、化粧料に通常用いられている成分、例えば、紫外線吸収剤、保湿剤、アルコール類、防腐剤、水溶性高分子、色素、香料、抗酸化剤等を適宜配合することができる。
【００５５】
また、液体化粧料の波長５５０ｎｍにおける光透過率は、粒子の分散性及び外観上の美麗さの観点から、好ましくは３０％以下、より好ましくは１０％以下、更に好ましくは５％以下である。なお、光透過率は、光路長が１０ｍｍのセルを用いて（株）島津製作所製、品番：ＵＶ−１６０で測定したときの値である。
【００５６】
また、液体化粧料の２５℃における粘度は、ハイドロゲル粒子の分散性の観点から、好ましくは１００〜３６００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは３００〜３６００ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは３００〜３０００ｍＰａ・ｓである。
【００５７】
【実施例】
0003775784.tif 000002
【００５８】
（製法）
水相成分(5) 〜(9) を混合し、９０℃に加熱して溶解させた。次に、この水相成分を８０℃まで冷却し、同温度であらかじめ加熱溶解させておいた油相成分(1) 〜(4) の混合物を添加し、乳化させた。
【００５９】
次に、得られた乳液を８０℃に保ちながら、開口径１．５ｍｍのノズルから１０℃の冷却オイル〔メチルポリシロキサン（２０ｍｍ2 ／ｓ）〕中に吐出させ、ハイドロゲル粒子１を得た。得られたハイドロゲル粒子１（平均粒径２０００μｍ）を濾別し、水洗した後、水中に保存した。
【００６０】
製造例２〔粒子２の製造〕
製造例１で得られた粒子１を♯１００メッシュ（タイラーメッシュ）を４回通過させることにより、粒子全体の粒径（粒度分布）が３〜９００μｍの範囲内にあり、粒径が５０〜４５０μｍの範囲内にある粒子の含有量が７０体積％、粒径が５０μｍ未満の粒子の含有量が１５体積％、粒径が４５０μｍを超える粒子の含有量が１５体積％である粒子２を得た。
【００６１】
製造例３〔粒子３の製造〕
製造例１で得られた粒子１を♯１００メッシュ（タイラーメッシュ）を１回通過させることにより、粒子全体の粒径（粒度分布）が１０〜１０２０μｍの範囲内にあり、粒径が５０〜４５０μｍの範囲内にある粒子の含有量が６０体積％、粒径が５０μｍ未満の粒子の含有量が１０体積％、粒径が４５０μｍを超える粒子の含有量が３０体積％である粒子３を得た。
【００６２】
製造例４〔粒子４の製造〕
製造例１で得られた粒子１を♯１００メッシュ（タイラーメッシュ）を４回通過させた後、特殊機化（株）製、商品名：ＲＯＢＯ  ＭＩＣＳを用いて３５００ｒｐｍで３０分間攪拌することにより、粒子全体の粒径（粒度分布）が３〜６００μｍの範囲内にあり、粒径が５０〜４５０μｍの範囲内にある粒子の含有量が６５体積％、粒径が５０μｍ未満の粒子の含有量が３０体積％、粒径が４５０μｍを超える粒子の含有量が５体積％である粒子４を得た。
【００６３】
実施例１〜９及び比較例１〜３
表１に示す液体化粧料の構成成分のうち、粒子１〜４以外を均一に混合した後、得られた混合物にハイドロゲル粒子１〜４のいずれかを添加し、混合して液体化粧料を得た。
【００６４】
得られた液体化粧料を用いて、液体化粧料の物性を以下の方法により評価した。その結果を表１に示す。
【００６５】
（１）液体化粧料の外観
２０人のパネラーにより、各化粧料について、外観（粒子の識別性及び分散状態）を以下の評価基準で評価してもらった。
【００６６】
〔評価基準〕
５：外観がよい
４：外観がややよい
３：外観がふつう
２：外観がやや悪い
１：外観が悪い
【００６７】
次に、得点の平均点を求め、その平均点が４点以上であるときを○、２．５点以上４点未満であるときを△、２．５点未満であるときを×と評価した。
【００６８】
（２）皮膚上での延びのよさ
２０人のパネラーにより、各化粧料を皮膚に塗布したときの感触を以下の評価基準で官能評価してもらった。
【００６９】
〔評価基準〕
５：延ばしやすい
４：やや延ばしやすい
３：ふつう
２：やや延ばしにくい
１：延ばしにくい
【００７０】
次に、得点の平均点を求め、その平均点が４点以上であるときを○、２．５点以上４点未満であるときを△、２．５点未満であるときを×と評価した。
【００７１】
（３）光線透過率
液体化粧料の波長５５０ｎｍにおける光透過率を、光路長が１０ｍｍのセルを用いて（株）島津製作所製、品番：ＵＶ−１６０で測定した。
【００７２】
（４）粘度
Ｂ型粘度計（ＢＭ）ローターＮｏ．３を用い、６ｒｐｍ及び１分間の条件で、２５℃における液体化粧料の粘度を測定した。
【００７３】
【表１】
0003775784.tif 000003
【００７４】
表１に示された結果から、実施例１〜９で得られた液体化粧料は、ハイドロゲル粒子１が使用されていることにより、その外観に優れ、しかも皮膚上での延びがよいものであることがわかる。
【００７５】
実施例１０（化粧水の調製）
製造例２で得られたハイドロゲル粒子を用いて、下記処方の化粧水を調製した。
0003775784.tif 000004
【００７６】
得られた化粧水に含まれているハイドロゲル粒子の粒度分布、化粧料の粘度、光透過率及びｐＨを測定した。その結果は、以下のとおりである。
▲１▼  ハイドロゲル粒子の粒度分布
粒径５０〜４５０μｍの粒子の含有量：７５体積％
粒径５０μｍ未満の粒子の含有量：１０体積％
粒径４５０μｍを超える粒子の含有量：１５体積％
▲２▼  粘度（２５℃）：２０００ｍＰａ・ｓ
▲３▼  光透過率：０．３％
▲４▼  ｐＨ：４．５
【００７７】
次にこの化粧水を用いて、実施例１と同様にして外観及び皮膚上での延びのよさを調べたところ、いずれも良好であった。
【００７８】
【発明の効果】
本発明の液体化粧料は、皮膚上での延び及び粒子の分散状態に優れたものであある。