(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体が収容されたカートリッジが挿入されるのに伴って前記カートリッジを装着位置に移動させながら前記カートリッジに設けられたシャッタをシャッタ開閉部材の動作により開閉するカートリッジ装着装置において、
前記シャッタ開閉部材が揺動可能に設けられ、挿入位置に挿入された前記カートリッジを把持して装着位置へ搬送し、あるいは装着位置のカートリッジを挿入位置へイジェクトする搬送部材と、
前記シャッタ開閉部材に設けられたシャッタ駆動ピンと、
前記挿入位置から前記装着位置へ移動する過程の一部で前記シャッタ開閉部材のシャッタ駆動ピンに係合して前記カートリッジのシャッタを開閉させるように前記シャッタ開閉部材を案内するカム部と、
前記カム部との係合により前記カートリッジのシャッタを開いた位置に変位した状態の前記シャッタ開閉部材を保持する保持部材と、
を備え、
前記シャッタ駆動ピンは、前記搬送部材が前記カートリッジを保持して装着位置へ到る過程で前記保持部材が前記シャッタ開閉部材を保持した後、前記カム部から離間することを特徴とするカートリッジ装着装置。
【請求項２】
前記保持部材は、前記搬送部材に設けられ、前記カートリッジの装着動作過程で前記シャッタ開閉部材が前記カム部を通過した時点で前記シャッタ開閉部材を係止し、前記カートリッジのイジェクト動作過程で前記シャッタ開閉部材が前記カム部に係合した時点で前記シャッタ開閉部材の係止を解除することを特徴とする請求項１記載のカートリッジ装着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカートリッジ装着装置に係り、特にカートリッジの装着動作、イジェクト動作に連動してカートリッジのシャッタを開閉するよう構成されたカートリッジ装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のカートリッジ装着装置としては、例えば特開平１０−４０６２０号公報に見られるように、カートリッジが挿入されたトレーが装着位置へ移動する過程で天板に設けられたアーム部材の先端がカートリッジのシャッタに係合し、トレーの移動に連動して天板に形成されたガイドスリットに沿ってアーム部材が回動することによりカートリッジのシャッタを側方にスライドさせるものがある。
【０００３】
この構成では、カートリッジが装着位置に至るまでにカートリッジのシャッタを開位置にスライドさせて記録または再生ができるようにしている。また、円盤状記録媒体が収容されたカートリッジが装着される方式の装着装置では、カートリッジの挿入スペースを確保するため、トレーの移動距離が大きくなっており、その分アーム部材がガイドスリットを摺動する距離が延長されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のカートリッジ装着装置において、カートリッジのシャッタを開閉するためのアーム部材は、トレーがカートリッジ挿入位置からカートリッジ装着位置へ移動する間、常にガイドスリットを摺動するため、摺動抵抗が常にトレーに作用していた。
【０００５】
そのため、従来は、アーム部材の摺動抵抗によりトレーを駆動するトレー駆動用モータの負荷が大きくなり、その分トレー駆動用モータの小型化を図ることができないという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題を解決したカートリッジ装着装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、以下のような特徴を有する。
【０００８】
上記請求項１記載の発明は、記録媒体が収容されたカートリッジが挿入されるのに伴って前記カートリッジを装着位置に移動させながら前記カートリッジに設けられたシャッタをシャッタ開閉部材の動作により開閉するカートリッジ装着装置において、
前記シャッタ開閉部材が揺動可能に設けられ、挿入位置に挿入された前記カートリッジを把持して装着位置へ搬送し、あるいは装着位置のカートリッジを挿入位置へイジェクトする搬送部材と、
前記シャッタ開閉部材に設けられたシャッタ駆動ピンと、
前記挿入位置から前記装着位置へ移動する過程の一部で前記シャッタ開閉部材のシャッタ駆動ピンに係合して前記カートリッジのシャッタを開閉させるように前記シャッタ開閉部材を案内するカム部と、
前記カム部との係合により前記カートリッジのシャッタを開いた位置に変位した状態の前記シャッタ開閉部材を保持する保持部材と、
を備え、
前記シャッタ駆動ピンは、前記搬送部材が前記カートリッジを保持して装着位置へ到る過程で前記保持部材が前記シャッタ開閉部材を保持した後、前記カム部から離間するため、シャッタ開閉部材がカム部に係合する距離を短くしてカートリッジを搬送する過程での負荷を軽減することができる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、前記保持部材が搬送部材に設けられ、カートリッジの装着動作過程でシャッタ開閉部材がカム部を通過した時点でシャッタ開閉部材を係止し、カートリッジのイジェクト動作過程でシャッタ開閉部材がカム部に係合した時点でシャッタ開閉部材の係止を解除するため、カム部との係合がなくてもカム部を通過したシャッタ開閉部材をシャッタ開位置に保持することができ、シャッタ開閉部材がカム部に係合する距離を短くしてカートリッジを搬送する過程での負荷を軽減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面と共に説明する。
【００１１】
図１乃至図４は、本発明の一実施例であるディスク装置１０を示している。図１はディスク装置１０の分解斜視図であり、図２はディスク装置１０の平面図であり、図３はディスク装置１０の正面図であり、更に図４はディスク装置１０の側面図である。
【００１２】
本実施例に係るディスク装置１０は、８ｃｍの直径を有したＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ，ＤＶＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−ＲＡＭ（以下、８ｃｍディスク１１という）、１２ｃｍの直径を有したＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ，ＤＶＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−ＲＡＭ（以下、これらのディスクを総称して１２ｃｍディスク１２という）、及びＤＶＤ−ＲＡＭ１４が装着されたディスクカートリッジ１３を装着し再生及び／または記録処理が行なえる、いわゆるコンパチブルなディスク装置である。また、ディスク装置１０は、ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３が同一の挿入口１３３（図４参照）から挿入されるスロットイン・コンパチブル方式の装着装置が搭載されている。
【００１３】
尚、８ｃｍディスク１１及び１２ｃｍディスク１２は、ディスクカートリッジに装着されることなくディスクそのままの状態でディスク装置１０に装着される。これに対し、ＤＶＤ−ＲＡＭ１４が内部に収容されたディスクカートリッジ１３は、請求項に記載のカートリッジに相当するものである。
【００１４】
ディスク装置１０は、大略するとベース２０，ホルダ４０，キャリアユニット７０，及びベースカバー１２０等により構成されている。
ベース２０は、ベース本体２１にターンテーブル２４，ピックアップ２６，第１のディスク駆動カム２８，及び第２のディスク駆動カム２９等を配設した構成とされている。
ベース本体２１は平板状の基板であり、第１の開口部２２及び第２の開口部２３が形成されている。第１の開口部２２には、これを横架するよう図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に延在する２本のガイドシャフト２７が配設されており、この各ガイドシャフト２７は所定の距離だけ離間配置されている。
【００１５】
ピックアップ２６は、各ガイドシャフト２７にガイドされて図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向（各ディスク１１，１２，１４の半径方向）に移動可能な構成とされている。このピックアップ２６は、再生及び／または記録処理が行なわれる位置（以下、この位置を再生／記録位置という）に搬送された状態の各ディスク１１，１２，１４に対してレーザ光を照射し、またその反射光を受光する構成とされている。これにより、ピックアップ２６は各ディスク１１，１２，１４に対して再生及び／または記録処理を行なう構成とされている。
【００１６】
ターンテーブル２４は、ベース本体２１に配設されたディスクモータ２５により所定回転数で回転する構成とされている。このターンテーブル２４は、各ディスク１１，１２，１４が再生／記録位置に搬送された際、後述するようにホルダ４０が移動することにより各ディスク１１，１２，１４のセンターホール１１ａ，１２ａ，１４ａと係合し、クランパ５８と協働して各ディスク１１，１２，１４をクランプする。よって、各ディスク１１，１２，１４は、ディスクモータ２５により所定回転数で回転する。
【００１７】
また、ベース本体２１の背面で第２の開口部２３の近傍位置には、ホルダ駆動スライダ３０が配設されている（図３参照）。このホルダ駆動スライダ３０は、図示しないスライドモータにより、図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動可能な構成とされている。また、ホルダ駆動スライダ３０の所定位置には、上下方向（図中矢印Ｚ１，Ｚ２方向）に延在するカム板部３１が配設されている。
このカム板部３１には長孔により形成された一対の斜めカム３２，３３が設けられている。この各斜めカム３２，３３は、図３に示すように、正面視した状態において略Ｚ字状の形状とされている。よって、ホルダ駆動スライダ３０がスライドモータにより図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動すると、これに伴い各斜めカム３２，３３も図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動する構成とされている。
【００１８】
また、第１及び第２のディスク駆動カム２８，２９は、ベース本体２１に図中矢印Ｚ１方向に突出するよう形成された突起である（図１，図３，及び図４（Ａ）に詳しい）。この第１及び第２のディスク駆動カム２８，２９は、後述するディスクレバー６０の配設位置と対応する位置に形成されている。
【００１９】
ホルダ４０は、ベース２０とベースカバー１２０との間に配設されるものであり、右レール５０，左レール５１，クランパホルダ５９，ディスクレバー６０，及びキャリアユニット７０が配設される。また、ホルダ４０は、後に詳述するようにベース２０とベースカバー１２０との間で回動軸５７を中心に揺動可能な構成とされている（図４参照）。尚、ベース２０とベースカバー１２０は固定されている。
このホルダ４０は、金属板を折り曲げ形成することにより底板部４１，右側壁部４２，及び左側壁部４３を一体的に成形した構成とされている。底板部４１には、第１の開口部４４，第２の開口部４５，及び第３の開口部４９が形成されている。
【００２０】
第１の開口部４４は、前記したベース２０に設けられたターンテーブル２４の配設位置、及びピックアップ２６の移動位置を含んで形成されている。よって、ターンテーブル２４は第１の開口部２２を介して各ディスク１１，１２，１４を装着し、またピックアップ２６と各ディスク１１，１２，１４との間でレーザ光は第１の開口部２２を介して授受される。
【００２１】
第２の開口部４５は、その縁部に垂下部４６が配設されている。この垂下部４６は、底板部４１から下方（図中、矢印Ｚ２方向）に垂下するよう形成されている。また、この垂下部４６には、一対の従動ピン４７，４８が配設されている。この垂下部４６は、ホルダ４０をベース２０に組み付けた状態において、ベース２０に形成された第２の開口部２３からベース背面に突出するよう構成されている。また、垂下部４６に配設された従動ピン４７，４８は、図３に示すように、ホルダ駆動スライダ３０に配設されたカム板部３１の斜めカム３２，３３に係合するよう構成されている。
【００２２】
従って、ディスク装置１０が図３に示す状態（図４（Ａ）に示す状態と同じ）からスライドモータが駆動し、ホルダ駆動スライダ３０が図中矢印Ｘ１方向に移動すると、これに伴い従動ピン４７は斜めカム３２内を、従動ピン４８は斜めカム３３内を相対的に下動する。これにより、垂下部４６が設けられているホルダ４０は回動軸５７を中心に図４における反時計方向に揺動する。そして、従動ピン４７，４８が斜めカム３２，３３の下端部に達した状態において、図４（Ｂ）に示すようにホルダ４０はベース２０と当接する。
【００２３】
また、図４（Ｂ）に示す状態（以下、この状態をホルダ４０の下動位置という）から、スライドモータが駆動してホルダ駆動スライダ３０が図中矢印Ｘ２方向に移動すると、これに伴い各従動ピン４７，４８は各斜めカム３２，３３内を相対的に上動する。これにより、ホルダ４０は回動軸５７を中心に図４における時計方向に揺動し、そして従動ピン４７，４８が斜めカム３２，３３の上端部に達した状態において、図３及び図４（Ａ）に示すようにホルダ４０はベース２０から離間した状態（以下、この状態をホルダ４０の上動位置という）となる。
【００２４】
一方、第３の開口部４９は、前記したベース２０に設けられた第１及び第２のディスク駆動カム２８，２９と対向する位置に形成されている。従って、ホルダ４０が下動位置に移動すると、第１及び第２のディスク駆動カム２８，２９は、この第３の開口部４９を介して底板部４１の上部に突出するよう構成されている。
上記構成とされた底板部４１の右側部には右側壁部４２が、また左側部には左側壁部４３がそれぞれ形成されている。この各側壁部４２，４３の上部所定範囲は内側に向け直角に折り曲げられることにより鍔部５５，５６を形成している。従って、ホルダ４０の両側部は、図３に示すように正面視した状態において略コ字状の形状となっている。
【００２５】
この鍔部５５，５６を有した各側壁部４２，４３には、レール５０，５１が配設されている。具体的には、右側壁部４２には右レール５０が固定され、左側壁部４３には左レール５１が固定された構成とされている。この各レール５０，５１は樹脂成形されたものであり、ホルダ４０の両側壁部４２，４３に沿って図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に長く延在している。
また、各レール５０，５１の断面は、図３に示すように、略コ字形状とされている。後述するキャリアユニット７０は、このレール５０，５１をガイドとして図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に移動する構成とされている。また、左レール５１の内壁部分にはラックギヤ５２がキャリアユニット７０の移動範囲にわたり形成されている。
【００２６】
更に、右レール５０には右側壁部４２を含め図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に貫通するカートリッジレバー退避用開口５３が形成され、また左レール５１には左側壁部４３を含め図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に貫通するディスクレバー用開口６７が形成されている。尚、上記した各レール５０，５１はホルダ４０に強固に固定されており、ホルダ４０に対して変位するようなことはない。
【００２７】
ディスクレバー６０は、図１に示されるようにレバー本体部６１，回転軸６２，係合爪部６３，及び係合部６６を有した構成とされている。回転軸６２はレバー本体部６１の図１におけるＹ１方向端部に立設されており、この回転軸６２はホルダ４０の左側壁部４３に形成された軸受部６４に軸承される。前記したように、左レール５１及び左側壁部４３にはディスクレバー用開口６７が形成されているため、ディスクレバー６０はディスクレバー用開口６７内において回転軸６２を中心として回動自在な構成となる。
【００２８】
また、レバー本体部６１は平板形状とされており、ホルダ４０に装着された状態において底板部４１上に載置される。よって、ディスクレバー６０が回動することにより、レバー本体部６１は底板部４１上を摺動する。また、レバー本体部６１の所定位置には係合部６６が形成されており、この係合部６６はホルダ４０が下動位置に移動した際、ベース２０に設けられている第１または第２のディスク駆動カム２８，２９と選択的に係合する構成とされている。
係合爪部６３は上下一対の爪片により構成されており、レバー本体部６１の図１における矢印Ｙ２方向端部に立設された部分に配設されている。この係合爪部６３は、後述するように８ｃｍディスク１１或いは１２ｃｍディスク１２がディスク装置１０内に挿入され搬送される際、各ディスク１１，１２の挿入方向後部と係合しこれを保持する機能を奏する。
【００２９】
上記構成とされたディスクレバー６０は、図２に示すようにディスクレバー付勢バネ６５に接続されている。このディスクレバー付勢バネ６５は、矢印Ｙ１方向端部がホルダ４０に接続されており、矢印Ｙ２方向端部がディスクレバー６０に接続された構成とされている。このディスクレバー付勢バネ６５により、ディスクレバー６０は平面視した状態において回転軸６２を中心に反時計方向に回動付勢されている。
【００３０】
一方、クランパホルダ５９は両側部を鍔部５５，５６にネジ止めされることにより、ホルダ４０の上部に取り付けられる。このクランパホルダ５９は、その中央部にクランパ５８が配設されている。このクランパ５８の配設位置は、ベース２０に設けられたターンテーブル２４の配設位置と対応するよう構成されている。
このクランパ５８は、図４（Ａ）に示すようにホルダ４０が上動位置にある場合には、ターンテーブル２４と離間しており各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３のホルダ４０内への装着を許容する状態となっている。また、各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３のホルダ４０内への搬送に伴い、ホルダ４０が図４（Ｂ）に示す下動位置に移動すると、相対的にクランパ５８はターンテーブル２４に近接する。
【００３１】
図４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、前面ベゼル１３０には、ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３を挿入するための挿入口１３３が開口している。この挿入口１３３は、カートリッジ挿入前の状態で上下方向に２分割された開閉蓋（開閉部材）１３１，１３２により閉塞されている（図４（Ｂ）参照）。開閉蓋１３１，１３２はディスクカートリッジ１３を挿入する際に内側に回動する（図４（Ａ）参照）。
【００３２】
そして、挿入口１３３に挿入されたディスク１１，１２またはディスクカートリッジ１３は、キャリアユニット７０によって装置内部に搬送され、搬送が完了した時点において、クランパ５８とターンテーブル２４は当接し、各ディスク１１，１２，１４はクランパ５８とターンテーブル２４との間でクランプされる。この際、クランパ５８にはクランプ用マグネットが配設されており、ターンテーブル２４にはクランプ用ヨークが配設されている。よって、クランプ用マグネットが磁力により吸着することにより、各ディスク１１，１２，１４はクランパ５８とターンテーブル２４との間で確実にクランプされる。
【００３３】
続いて、キャリアユニット７０（請求項に記載の搬送部材に相当する）について、図１乃至図４加えて図５を用いて説明する。
キャリアユニット７０は各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３を保持する構成とされており、前記したホルダ４０に図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に移動可能に配設されるものである。従って、各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３を保持した状態でキャリアユニット７０が図中矢印Ｙ１方向に移動することにより、各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３は挿入方向に搬送される。また、各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３を保持した状態でキャリアユニット７０が図中矢印Ｙ２方向に移動することにより、各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３は排出方向に搬送される。
図５に示すように、キャリアユニット７０は上部半体７１，右下部半体７２，左下部半体７３，クリップディスク７４〜７６，カートリッジレバー７７，及びシャッタレバー７８等により構成されている。
【００３４】
各半体７１〜７３は樹脂成形されたものであり、協働してキャリア本体を構成する。上部半体７１は、右部７１ａと左部７１ｂが連通部７１ｃにより連結された構成とされている。右部７１ａの上面には第１のクリップディスク７４及び板バネ７９が配設される装着凹部９１が形成されており、左部７１ｂには第３のクリップディスク７６が配設される装着凹部９０が形成されている。
【００３５】
また、右部７１ａの右側部近傍には、図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に延在するカートリッジレバー案内溝１０３が形成されている。このカートリッジレバー案内溝１０３には、カートリッジレバー７７の軸部１０５が移動可能に係合する。このカートリッジレバー７７は、ディスクカートリッジ１３の搬送を行なう際に用いられるものであるが、説明の便宜上その詳細については後述するものとする。
【００３６】
また、右部７１ａの上面には軸孔１１７が形成されており、シャッタレバー（請求項に記載のシャッタ開閉部材に相当する）７８はこの軸孔１１７に装着される。シャッタレバー７８は、ディスクカートリッジ１３がディスク装置１０に挿入される際、ディスクカートリッジ１３に設けられているシャッタ１５を開閉する機能を奏するものである。
【００３７】
このシャッタレバー７８は、板状のレバー本体１０９の一端部近傍に下方に向け突出した軸部１１０が形成されており、この軸部１１０が軸孔１１７に回動自在に挿通されることにより上部半体７１に装着される。また、この軸部１１０が軸孔１１７に挿通される位置には、図２に示すようにトーションバネよりなるシャッタレバー付勢バネ１１５が配設される。
【００３８】
このシャッタレバー付勢バネ１１５は、一端がレバー本体１０９の端部に形成されたバネ掛け部１１４と係合し、他端部が右部７１ａの所定位置に係合するよう構成されている。よって、シャッタレバー７８は、シャッタレバー付勢バネ１１５により軸部１１０を中心とし図２における反時計方向に回動付勢される。
【００３９】
また、レバー本体１０９の他端部近傍には、レバー本体１０９の長手方向に延在する長孔１１２が形成されている。そして、この長孔１１２には、シャッタ駆動ピン１１３が移動可能に配設されている。このシャッタ駆動ピン１１３は、図３に示すようにレバー本体１０９より下方に向け突出しており、ディスクカートリッジ１３に設けられているシャッタ１５と係合するよう構成されている。
【００４０】
また、シャッタ駆動ピン１１３は、図１に示されるベースカバー１２０に形成されたスリット（請求項に記載のカム部に相当する）１２６とも係合するよう構成されている。よって、ディスクカートリッジ１３がディスク装置１０に対し挿入／排出される際、シャッタレバー７８の回動に伴いシャッタ駆動ピン１１３が長孔１１２及びスリット１２６に位置規制されて移動することによりシャッタ１５は開閉される。
【００４１】
更に、レバー本体１０９の中央位置には、係合孔１１１が形成されている。この係合孔１１１は、ディスクカートリッジ１３の挿入に伴いシャッタ１５が完全に開蓋する位置まで回動した時点において、上部半体７１に配設された板バネ７９（請求項に記載の保持部材に相当する）の先端に形成された半球形状の突部１１６と係合するよう構成されている（図１３乃至図１９参照）。従って、シャッタ１５が完全に開蓋した後、シャッタレバー７８がシャッタレバー付勢バネ１１５の付勢力及び板バネ７９の係合力によりシャッタ１５の閉蓋方向に回動することは防止され、シャッタ１５は開蓋した状態を維持する。
【００４２】
また、ディスクカートリッジ１３の排出時には、キャリアユニット７０の排出方向（図中矢印Ｙ２方向）への移動により、シャッタレバー７８に設けられたシャッタ駆動ピン１１３は再びスリット１２６と係合するよう構成されている。よって、ディスクカートリッジ１３の排出動作によりシャッタ駆動ピン１１３は長孔１１２及びスリット１２６に位置規制されて移動を開始し、これにより係合孔１１１と板バネ７９との係合は解除され、シャッタレバー７８は時計方向に回動し、これに伴いシャッタ１５は閉蓋される。
【００４３】
一方、右下部半体７２は、上部半体７１を構成する右部７１ａの下部に配設されるものである。この右下部半体７２右側部近傍には、図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に延在するカートリッジレバー案内溝１０４が形成されている。このカートリッジレバー案内溝１０３には、カートリッジレバー７７の下部に位置する軸部１０５（図に現れず）が移動可能に係合する。
【００４４】
従って、右下部半体７２が上部半体７１に固定された状態において、カートリッジレバー７７の上下に突出した軸部１０５はカートリッジレバー案内溝１０３，１０４に移動可能でかつ回動可能に係合する。即ち、カートリッジレバー７７は、カートリッジレバー案内溝１０３，１０４の形成範囲にわたり、各ディスク１１，１２，１４の挿入脱方向（図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向）に移動可能な構成となっており、かつカートリッジレバー７７は軸部１０５を中心として回動可能な構成となっている。
【００４５】
このカートリッジレバー７７には、カートリッジレバー付勢バネ１０８が配設されている。このカートリッジレバー付勢バネ１０８の一端部はカートリッジレバー７７に形成されたバネ掛け部１０７に掛止されており、他端部は右下部半体７２の所定位置に掛止されている。これにより、カートリッジレバー７７は、軸部１０５を中心として図２における時計方向に回動付勢されている。
【００４６】
また、右下部半体７２にはディスク対向面９３が形成されており、このディスク対向面９３の外周位置には８ｃｍディスク用湾曲壁９４及び１２ｃｍディスク用湾曲壁９５が立設されている。８ｃｍディスク用湾曲壁９４は半径４ｃｍの曲率を有しており、また１２ｃｍディスク用湾曲壁９５は半径６ｃｍの曲率を有している。
【００４７】
そして、８ｃｍディスク１１がキャリアユニット７０に挿入された際、８ｃｍディスク１１の挿入方向の先端部分は８ｃｍディスク用湾曲壁９４に当接し、また１２ｃｍディスク１２がキャリアユニット７０に装着された際、１２ｃｍディスク１２の挿入方向の先端部分は１２ｃｍディスク用湾曲壁９５に当接する。前記したように、各ディスク用湾曲壁９４，９５は、装着される各ディスク１１，１２の半径に対応した曲率を有した構成とされており、また曲率の大きな１２ｃｍディスク用湾曲壁９５に対し、曲率の小さな８ｃｍディスク用湾曲壁９４は図中矢印Ｙ１方向側に配置されている。
尚、上記構成とされた８ｃｍディスク用湾曲壁９４及び１２ｃｍディスク用湾曲壁９５は、右部７１ａ，左部７１ｂ，及び左下部半体７３にも設けられている（右部７１ａ及び左部７１ｂに形成された各ディスク用湾曲壁９４，９５は図に現れず）。
【００４８】
従って、８ｃｍディスク１１がキャリアユニット７０に挿入された際、８ｃｍディスク１１は８ｃｍディスク用湾曲壁９４に当接する。８ｃｍディスク用湾曲壁９４は８ｃｍディスク１１の外周と対応した形状とされているため、単に８ｃｍディスク１１を８ｃｍディスク用湾曲壁９４に押し当てるだけで、キャリアユニット７０に対する８ｃｍディスク１１の位置決めを行なうことができる（図１０（Ａ）（Ｂ）及び図１１参照）。
【００４９】
同様に、１２ｃｍディスク１２がキャリアユニット７０に挿入された際、１２ｃｍディスク１２は８ｃｍディスク用湾曲壁９４に当接することなく１２ｃｍディスク用湾曲壁９５に当接する。従って、単に１２ｃｍディスク１２を１２ｃｍディスク用湾曲壁９５に押し当てるだけで、キャリアユニット７０に対する１２ｃｍディスク１２の位置決めを行なうことができる（図１０（Ａ）（Ｂ）及び図１１参照）。
【００５０】
また、ディスク対向面９３は、各ディスク用湾曲壁９４，９５から図中矢印Ｙ２方向に進むにつれて傾斜する傾斜面とされている。よって、各ディスク１１，１２をキャリアユニット７０に装着する際、各ディスク１１，１２はディスク対向面９３に案内されてディスク用湾曲壁９４，９５に押し当てられることとなり、これによっても各ディスク１１，１２のキャリアユニット７０に対する位置決め処理を容易に行なうことができる。
【００５１】
更に、ディスクカートリッジ１３がディスク装置１０に挿入された場合には、図１１に示すように、ディスクカートリッジ１３の先端部がキャリアユニット７０の前面８９に当接することにより、キャリアユニット７０に対するディスクカートリッジ１３の位置決めが行なわれるよう構成されている。また、右下部半体７２にはディスクカートリッジ検出用スイッチ９８が配設されており、その接触部９９は前面８９から突出するよう構成されている（図１０（Ａ）参照）。よって、ディスクカートリッジ１３がキャリアユニット７０と当接する位置まで挿入されたことは、ディスクカートリッジ検出用スイッチ９８の出力により検知することができる。
【００５２】
一方、左下部半体７３には、図５に示されるように、ローディングモータ１００及びギヤ群１０１が配設されている。ローディングモータ１００はギヤ群１０１と噛合することにより、ギヤ群１０１を駆動する構成とされている。また、ギヤ群１０１の最外部に位置するギヤ１０２は、左下部半体７３から外部に突出するよう構成されている。このギヤ１０２は、キャリアユニット７０がホルダ４０に取り付けられた状態において、ホルダ４０に配設された左レール５１に形成されたラックギヤ５２（図１参照）と噛合するよう構成されている。
従って、ローディングモータ１００が駆動し、ラックギヤ５２と噛合したギヤ１０２がギヤ群１０１を介して回動することにより、キャリアユニット７０はホルダ４０内で図中矢印Ｙ１方向（挿入方向）及び図中矢印Ｙ２方向（排出方向）に移動する。
【００５３】
また、各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３をキャリアユニット７０が保持した状態でローディングモータ１００が駆動することにより、キャリアユニット７０と共に各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３も図中矢印Ｙ１方向（挿入方向）及び図中矢印Ｙ２方向（排出方向）に搬送される。
【００５４】
また、前記したように左下部半体７３にも８ｃｍディスク用湾曲壁９４及び１２ｃｍディスク用湾曲壁９５が設けられているが、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、この８ｃｍディスク用湾曲壁９４には８ｃｍディスク検出用スイッチ９６が、また１２ｃｍディスク用湾曲壁９５には１２ｃｍディスク検出用スイッチ９７が配設されている。
そして、８ｃｍディスク検出用スイッチ９６は８ｃｍディスク１１がキャリアユニット７０内の所定装着位置（８ｃｍディスク用湾曲壁９４と当接する位置）に挿入されることにより、また１２ｃｍディスク検出用スイッチ９７は１２ｃｍディスク１２がキャリアユニット７０内の所定装着位置（１２ｃｍディスク用湾曲壁９５と当接する位置）に挿入されることにより信号を出力する構成とされている。よって、各ディスク検出用スイッチ９６，９７からの出力によって、各ディスク１１，１２がキャリアユニット７０内の所定装着位置に装着されたことを検知することができる。
【００５５】
続いて、キャリアユニット７０に配設される第１乃至第４のクリップディスク７４（７４−１〜７４−４）について説明する。尚、本実施例では合計４個のクリップディスク７４（７４−１〜７４−４）が配設されているが、この各クリップディスク７４−１〜７４−４は同一構成とされている。よって以下の説明において、第１乃至第４のクリップディスク７４−１〜７４−４を特定しないで説明する場合には、クリップディスク７４と総称して説明するものとする。
【００５６】
クリップディスク７４はバネ性を有した樹脂材料により形成されており、固定部８５及び一対の舌片部８６とにより構成されている。固定部８５には図示しないネジが挿通される挿通孔８５ａが形成されている。この図示しないネジは、挿通孔８５ａを挿通して右部７１ａ，左部７１ｂ，右下部半体７２，左下部半体７３に螺着される。これにより、各クリップディスク７４はキャリアユニット７０に固定される。
【００５７】
また、一対の舌片部８６は、固定部８５の両側部より折り曲げられることにより、固定部８５に対して斜め前方に延出した構成とされている。従って、クリップディスク７４は側面視した状態で略Ｖ字状を有した形状となる。更に、各舌片部８６の先端部には、当接部８８が突出形成されている。
【００５８】
図５に示されるように、第１のクリップディスク７４−１は、装着凹部９１に右部７１ａの上部から配設される。この時、第１のクリップディスク７４−１の舌片部８６は、下部に位置するよう取り付けられる。また、装着凹部９１の舌片部８６と対向する位置には開口部９２が形成されており、舌片部８６はこの開口部９２を介してディスク対向面９３に突出するよう構成されている。
【００５９】
また、第２のクリップディスク７４−２は、右下部半体７２に形成された装着凹部（図に現れず）に下部から配設される。この時、第２のクリップディスク７４−２の舌片部８６は、上部に位置するよう取り付けられる。また、装着凹部の舌片部８６と対向する位置には開口部９２が形成されており、舌片部８６はこの開口部９２を介してディスク対向面９３に突出するよう構成されている。
【００６０】
この際、第１のクリップディスク７４−１と第２のクリップディスク７４−２との配設位置は、互いに対向するよう設定されている。具体的には、図７（Ａ）に示すように、第１のクリップディスク７４−１と第２のクリップディスク７４−２は互いの舌片部８６が対抗するよう配設され、かつ配設状態において各舌片部８６の先端部に形成された当接部８８が舌片部８６のバネ力を持って当接するよう構成されている。この際、各舌片部８６は、各ディスク１１，１２の挿入方向（図中矢印Ｙ１方向）に向け漸次近接することにより当接部８８同士が当接する構成とされている。
【００６１】
上記構成において、キャリアユニット７０に８ｃｍディスク１１或いは１２ｃｍディスク１２が挿入されると、ディスク１１，１２は第１のクリップディスク７４−１と第２のクリップディスク７４−２との間に挿入される。そして、図７（Ｂ）に示すように、ディスク１１，１２の挿入方向右先端部は、第１のクリップディスク７４−１の当接部８８と第２のクリップディスク７４−２の当接部８８との間に挟持（クランプ）される。これによりディスク１１，１２は、第１及び第２のクリップディスク７４−１，７４−２により保持された状態となる。
【００６２】
また、第３のクリップディスク７４−３は、装着凹部９０に左部７１ｂの上部から配設される。この時、第３のクリップディスク７４−３の舌片部８６は、下部に位置するよう取り付けられる。また、装着凹部９０の舌片部８６と対向する位置には開口部９２が形成されており、舌片部８６はこの開口部９２を介してディスク対向面９３に突出するよう構成されている。
【００６３】
また、第３のクリップディスク７４−３と対抗する位置には、第４のクリップディスク７４−４が配設されている。よって、上記第１及び第２のクリップディスク７４−１，７４−２と同様に、第３のクリップディスク７４−３と第４のクリップディスク７４−４は互いの舌片部８６が対抗するよう配設され、かつ配設状態において各舌片部８６の先端部に形成された当接部８８が舌片部８６のバネ力を持って当接するよう構成されている。
【００６４】
従って、キャリアユニット７０に８ｃｍディスク１１或いは１２ｃｍディスク１２が挿入されると、ディスク１１，１２は第３のクリップディスク７４−３と第４のクリップディスク７４−４との間に挿入される。そして、図７（Ｂ）に示すように、ディスク１１，１２の挿入方向左先端部は、第３のクリップディスク７４−３の当接部８８と第４のクリップディスク７４−４の当接部８８との間に挟持（クランプ）される。これによりディスク１１，１２は、第３及び第４のクリップディスク７４−３，７４−４により保持された状態となる。
【００６５】
このように、８ｃｍディスク１１或いは１２ｃｍディスク１２は、左右先端部が第１及び第２のクリップディスク７４−１，７４−２と第３及び第４のクリップディスク７４−３，７４−４とによりクランプされる。
【００６６】
ここで、各クリップディスク７４〜７６に形成された舌片部８６の配設位置に注目し、図１０（Ａ）（Ｂ）を用いて説明する。
前記したように、各クリップディスク７４〜７６にはそれぞれ一対の舌片部８６が形成されているが、各クリップディスク７４〜７６が配設された状態において、一方の舌片部８６は８ｃｍディスク用湾曲壁９４と対向するよう配設位置が設定されている（以下、この舌片部８６を特定して説明する場合には舌片部８６を８ｃｍディスク用舌片部８６-8という）。また、他方の舌片部８６は、１２ｃｍディスク用湾曲壁９５と対向するよう配設位置が設定されている（以下、この舌片部８６を特定して説明する場合にはこの舌片部８６を１２ｃｍディスク用舌片部８６-12という）。
【００６７】
従って、キャリアユニット７０に８ｃｍディスク１１が挿入された場合、この８ｃｍディスク１１は８ｃｍディスク用舌片部８６-8により保持される。また、キャリアユニット７０に１２ｃｍディスク１２が挿入された場合、この１２ｃｍディスク１２は１２ｃｍディスク用舌片部８６-12により保持される。
そして、各ディスク１１，１２はディスク用舌片部８６-8，８６-12に保持された状態で、キャリアユニット７０の移動に伴い、キャリアユニット７０に対して各ディスク１１，１２の挿入脱が行なわれる位置（以下、この位置をイジェクト位置という）と、ローディング位置との間で搬送される。
【００６８】
この搬送の際、各ディスク１１，１２は、その外周縁（具体的には挿入方向前方縁）をディスク用舌片部８６-8，８６-12に保持された状態で搬送される。具体的には、各ディスク１１，１２の外周所定範囲には記録／再生が行なわれないエリアが形成されており、各ディスク用舌片部８６-8，８６-12の当接部８８は、この記録／再生が行なわれないエリアに当接するよう構成されている。よって、搬送時において、ディスク１１，１２の表面の記録／再生処理が行われるエリアに傷が付くことを防止できる。
【００６９】
更に、上記のように各ディスク用舌片部８６-8，８６-12は、各ディスク１１，１２をクランプした状態で搬送処理を行なうため、搬送処理時においてディスク用舌片部８６-8，８６-12とディスク１１，１２との間に相対的な変位（滑り）は発生せず、精度の高い搬送処理を行なうことができる。
【００７０】
ところで、ディスク装置１０の操作者が、ディスク１１，１２を挿入しキャリアユニット７０に保持させた後もディスク１１，１２を把持した状態を維持した場合には、ディスク１１，１２には引き抜き力が作用する。操作者がこのような誤操作を行なった場合、直ぐにディスク１１，１２がキャリアユニット７０から離脱してしまう構成では操作性が低下し、かつクランプ動作が失敗してしまうおそれもある。よって、挿入後にディスク１１，１２にある程度の引き抜き力が作用しても、ディスク１１，１２が直ちにクリップディスク７４〜７６から離脱しないよう構成するのが望ましい。
【００７１】
これに対し本実施例では、前記のようにクリップディスク７４〜７６に設けられている舌片部８６が、挿入方向（図中矢印Ｙ１方向）に向け漸次近接してディスク１１，１２の外周縁と当接するよう構成されている。このため、図７（Ｂ）に示す保持状態において、ディスク１１，１２にキャリアユニット７０から引き抜く方向に力（引き抜き力）が印加された場合、この引き抜き力により舌片部８６には図中矢印Ｂで示す力が発生し、この力は当接部８８をディスク１１，１２に押し付ける力として作用する。
これにより、ディスク１１，１２をキャリアユニット７０（クリップディスク７４〜７６）に保持させた後、誤ってディスク１１，１２に引き抜き力が印加されても、ディスク１１，１２がキャリアユニット７０（クリップディスク７４〜７６）から離脱することを防止することができる。
【００７２】
尚、本実施例においては上下一対のクリップディスク（第１のクリップディスク７４−１と第２のクリップディスク７４−２、第３のクリップディスク７４−３と第４のクリップディスク７４−４）によって各ディスク１１，１２を挟持（クランプ）する構成としたが、図８に示されるように、１つのクリップディスク７４により各ディスク１１，１２を挟持する構成としてもよい。この場合には、クリップディスクの数を低減でき、クリップディスクの配設スペースも省スペース化されるため、キャリアユニット７０の小型化に有利となる。
【００７３】
また、本実施例では各ディスク検出用スイッチ９６，９７は、ディスク用湾曲壁９４，９５に配設されている。しかしながら、このディスク検出用スイッチ９６，９７の配設位置は、左下部半体７３の第３のクリップディスク７６と対向する位置とすることも可能である。
図９は、ディスク検出用スイッチ９６，９７を第３のクリップディスク７６と対向する位置に配設した例を示している。
各ディスク検出用スイッチ９６，９７は、ディスク１１，１２が挿入されることにより押圧される接触部９９を有している。この接触部９９は、図９における上下方向に移動可能な構成とされており、スイッチ本体内に配設されたバネ（図に現れず）により上方向に向け付勢されている。そして、各ディスク検出用スイッチ９６，９７は、図９（Ａ）に示すように、接触部９９が第３のクリップディスク７６の当接部８８と対向するよう配設される。
【００７４】
従って、ディスク１１，１２がキャリアユニット７０に挿入されると、図９（Ｂ）に示すように、ディスク１１，１２は第３のクリップディスク７６とディスク検出用スイッチ９６，９７との間に挟持された状態となる。また、舌片部８６はバネ性を有しており、かつ接触部９９は上方に向け付勢されているため、ディスク１１，１２は第３のクリップディスク７６とディスク検出用スイッチ９６，９７との間で強固に保持される。
よって、図９に示す構成とすることにより、ディスク検出用スイッチ９６，９７はスイッチとしての機能に加え、右下部半体７２に配設される第２のクリップディスク７５と等価の機能を奏するため、部品点数の削減を図ることができると共にキャリアユニット７０の小型化を図ることができる。
【００７５】
ここで、再び図１に戻り説明を続ける。上記構成とされたキャリアユニット７０は、前記のようにホルダ４０に移動可能に取り付けられる。このホルダ４０の上部には、ベースカバー１２０が配設される。このベースカバー１２０は金属板をプレス加工により成形したものであり、天板部１２１，右側板部１２２，左側板部１２３とにより構成されている。
【００７６】
天板部１２１には、第１及び第２の凹部１２４，１２５が形成されており、特に第１の凹部１２４には前記したスリット１２６が形成されている。また、右及び左側板部１２２，１２３には、ホルダ４０に形成された回動軸５７を軸承する軸孔１２７が形成されている（左側の回動軸５７及び軸孔１２７は図に現れず）。
【００７７】
上記構成とされたベースカバー１２０はベース２０に固定されており、よってベース２０に対するベースカバー１２０の位置は変化することはない。また前記したように、ホルダ４０はベース２０とベースカバー１２０との間で上下方向に揺動するよう構成されている（図４（Ａ），（Ｂ）参照）。
【００７８】
更に、ディスク装置１０の前部には、フロントベゼル１３０が配設されている（図２及び図４参照）。このフロントベゼル１３０には挿入開口１３３が形成されており、各ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３はこの挿入開口１３３を介してディスク装置１０内に挿入脱される。
【００７９】
また、挿入開口１３３には、図示しない開閉機構により開閉蓋する蓋体１３１，１３２が設けられている。この挿入開口１３３は、ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３の挿入脱時以外は蓋体１３１，１３２により閉じられており、よって塵埃がディスク装置１０内に侵入するのを防止している。
【００８０】
続いて、上記構成とされたディスク装置１０の動作について説明する。
図２は、ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３が挿入されていない状態のディスク装置１０を示している。この時、キャリアユニット７０は、図中矢印Ｙ２方向限の位置（以下、この位置をイジェクト位置Ｐ１という）に移動している。
【００８１】
キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１にある時、ディスクレバー６０のレバー本体部６１は、図１１（Ａ）に示されるように、キャリアユニット７０の裏面に形成された段差形状のカム部Ｎ１と当接した状態となっている。これにより、ディスクレバー６０はディスクレバー付勢バネ６５の付勢力に抗し、係合爪部６３がキャリアユニット７０の移動に邪魔にならない位置まで退避している。また、カートリッジレバー７７は、前記のように軸部１０５がカートリッジレバー案内溝１０３，１０４内で移動することにより、キャリアユニット７０に対して図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に変位可能な構成とされている。また、カートリッジレバー７７は、カートリッジレバー付勢バネ１０８により図中矢印Ｙ２方向に移動付勢されている。
【００８２】
しかしながら、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１にある時、カートリッジレバー７７に形成された係合爪１０６は、右レール５０に配設されたカートリッジレバー退避用カム５４と係合するよう構成されている。そして、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１まで移動した状態において、軸部１０５はカートリッジレバー案内溝１０３，１０４の図中矢印Ｙ１方向限に位置するよう構成されている。
【００８３】
また、カートリッジ退避用カム５４には傾斜面が形成されており、カートリッジレバー７７の係合爪１０６はこの傾斜面に係合するよう構成されている。よって、カートリッジレバー７７が傾斜面に押圧されると、係合爪１０６はカートリッジレバー付勢バネ１０８の弾性力により傾斜面に押圧されると、係合爪１０６は傾斜面に沿って変位し、これによりカートリッジレバー７７は軸部１０５を中心として反時計方向に若干量回動する。
【００８４】
しかしながら、カートリッジレバー７７の外側（Ｘ２方向側）には、ディスク装置のカバーＮ２（図２に一部を図示）が設けられている。このため、カートリッジ７７の外側側面がカバーＮ２と当接することにより、カートリッジレバー７７の更なる反時計方向への回動は規制される。
【００８５】
ここで、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１にある時における、キャリアユニット７０に対するカートリッジレバー７７の位置に注目する。
前記したように、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１にある時、カートリッジレバー７７がカートリッジレバー退避用カム５４及びカバーＮ２と当接することにより、軸部１０５はカートリッジレバー案内溝１０３，１０４の図中矢印Ｙ１方向限まで移動した状態となっている。従って、カートリッジレバー７７もキャリアユニット７０に対して図中矢印Ｙ１方向に変位した状態となっている。このため、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１に位置していても、カートリッジレバー７７がキャリアユニット７０の前面８９から図中矢印Ｙ２方向に突出するようなことはない。
【００８６】
従来のトレイを用いたディスク装置では、イジェクト状態においてトレイが装置本体から前方に延出し、設置スペースの増大及びトレイの損傷を発生させる原因となっていた。しかしながら、本実施例のディスク装置１０では、イジェクト状態であってもディスク装置１０の前方に突出するものはなく、よってディスク装置１０を設置する際、設置スペースの省スペース化を図れると共に故障の発生を抑制することができる。
【００８７】
一方、シャッタレバー７８は、ベースカバー１２０に形成されたスリット１２６（図２では、図示を省略している）に案内されて時計方向に回動した位置にある。この状態において、シャッタ駆動ピン１１３は、挿入されるディスクカートリッジ１３に形成されたシャッタ１５と係合を開始する係合開始位置に位置するよう構成されている。
【００８８】
更に、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１にある時、ホルダ４０は図４（Ａ）に示すように、上動位置に移動した状態となっている。ホルダ４０が上動位置にある時、キャリアユニット７０はフロントベゼル１３０の挿入開口１３３と対向した状態となっており、ディスク１１，１２及びディスクカートリッジ１３の挿入を許容している。
【００８９】
このイジェクト状態のディスク装置１０にディスク１１，１２或いはディスクカートリッジ１３が挿入されると、ディスク装置１０は搬送動作を開始する。以下、この搬送動作を８ｃｍディスク１１，１２ｃｍディスク１２，ディスクカートリッジ１３に夫々分けて説明する。
【００９０】
先ず、図１２乃至図１４を用いて８ｃｍディスク１１がディスク装置１０に挿入された時の搬送動作について説明する。
図２に示したイジェクト状態のディスク装置１０に、フロントベゼル１３０を介して８ｃｍディスク１１を挿入すると、前記したように８ｃｍディスク１１はディスク対向面９３に案内されて図中矢印Ｙ１方向に進行し、やがて８ｃｍディスク用湾曲壁９４に当接し、これと共に８ｃｍディスク用舌片部８６-８（クリップディスク７４〜７６）に保持される（図７乃至図９参照）。
【００９１】
また、８ｃｍディスク１１が８ｃｍディスク用湾曲壁９４と当接することにより、８ｃｍディスク検出用スイッチ９６は８ｃｍディスク１１により押圧操作される。これにより、制御装置は８ｃｍディスク１１がキャリアユニット７０に保持されたことを検知することができる。
【００９２】
８ｃｍディスク１１がキャリアユニット７０に保持されたことが検知されると、制御装置はローディングモータ１００に対し電圧印加を開始し、これによりギヤ群１０１を介してギヤ１０２は回動される。この際、制御装置は、キャリアユニット７０が図２に示す位置から所定距離図中矢印Ｙ１方向に移動するまでは、ローディングモータ１００に印加する駆動電圧が正規駆動電圧（Ｅボルトとする）の半分の電圧（Ｅ／２）となるよう制御する。
【００９３】
具体的には、キャリアユニット７０が図２に示すイジェクト位置Ｐ１から図１２に示す位置まで移動する間は、ローディングモータ１００に対して正規駆動電圧（Ｅ）の約半分の電圧（Ｅ／２）が印加される。尚、以下の説明において、キャリアユニット７０の図１２に示す位置を８ｃｍディスクローディング開始位置（８Ｌ開始位置と略称する）といい、図中Ｐ２で示すものとする。
【００９４】
上記のようにローディングモータ１００に対する印加電圧を低くすると、ローディングモータ１００が発生する駆動力も低くなるため、そのままの状態ではキャリアユニット７０は移動しない。しかしながら、ディスク挿入時には、操作者が８ｃｍディスク１１をディスク装置１０に挿入する挿入力がキャリアユニット７０に印加される。これにより、キャリアユニット７０は図中矢印Ｙ１方向への移動を開始する。
【００９５】
従って、操作者が８ｃｍディスク１１を第１のローディング開始位置Ｐ２まで挿入する操作は、操作者の挿入力をローディングモータ１００の駆動力がアシストする構成となる。このため、操作者にすると小さな挿入力で８ｃｍディスク１１を挿入することができ、よって８ｃｍディスク１１の挿入時における操作性を向上することができる。
【００９６】
ここで、図１１を参照して、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１から８Ｌ開始位置Ｐ２まで移動する間の、ディスクレバー６０の動作について説明する。
図１１は、キャリアユニット７０及びディスクレバー６０を裏側から見た図であり、（Ａ）はキャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１に位置した状態を示し、（Ｂ）はキャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１と８Ｌ開始位置Ｐ２の間に位置した状態を示し、（Ｃ）はキャリアユニット７０が８Ｌ開始位置Ｐ２に位置した状態を示している。
【００９７】
キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１から８Ｌ開始位置Ｐ２まで移動することにより、キャリアユニット７０の裏面に形成された段差状のカム部Ｎ１が図中矢印Ｙ１方向に移動する。これにより、ディスクレバー６０は、ディスクレバー付勢バネ６５の付勢力によりレバー本体部６１が段差状のカム部Ｎ１に摺接しつつ反時計方向（図１２に矢印Ｃ１で示す方向）に回動し、ディスクレバー６０に形成されている係合爪部６３は図１１（Ｃ）及び図１２に示すように８ｃｍディスク１１の挿入方向後部に係合する。
【００９８】
ディスクレバー６０は、レバー本体部６１が段差状のカム部Ｎ１から離間すると、ディスクレバー付勢バネ６５の付勢力により、８ｃｍディスク１１の挿入方向後部をディスク挿入方向に押圧する。
【００９９】
これにより、８ｃｍディスク１１は、その挿入方向前部をクリップディスク７４〜７６に保持されると共に、挿入方向後部をディスクレバー６０により保持された構成となる。このように、本実施例では８ｃｍディスク１１の挿入方向前部及び挿入方向後部の双方を保持することにより、カートリッジに装着されていない構成の８ｃｍディスク１１であっても、この８ｃｍディスク１１がキャリアユニット７０から離脱することを防止でき、安定した搬送処理を行なうことが可能となる。
【０１００】
また、レバー本体部６１はキャリアユニット７０の裏面に形成された段差状のカム部Ｎ１により回動動作時期を調整されており、係合爪部６３は８ｃｍディスク１１の最大直径部位（矢印Ｘ１，Ｘ２方向に対する最大径部位。即ち、中央位置）が図中矢印Ｙ１方向に通過した後に初めて、８ｃｍディスク１１の挿入方向後部に当接するよう構成されている。よって、ディスク外周によりディスクレバー付勢バネ６５の付勢力に抗して、ディスクレバー６１を矢印Ｃ２方向に回動させる必要がありません。この構成により、ディスク挿入負荷の小さいディスク装置を実現できます。
【０１０１】
また、カートリッジレバー７７は、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１から８Ｌ開始位置Ｐ２に移動することにより、カートリッジレバー付勢バネ１０８に付勢されて軸部１０５がカートリッジレバー案内溝１０３，１０４内を図中矢印Ｙ２方向に移動する。即ち、カートリッジレバー７７は、キャリアユニット７０に対しては図中矢印Ｙ２方向に相対的に移動する。
【０１０２】
しかしながら、上記イジェクト位置Ｐ１から８Ｌ開始位置Ｐ２までの移動では、カートリッジレバー７７の係合爪１０６はカートリッジレバー退避用カム５４と当接した状態を維持しており、よってホルダ４０に対するカートリッジレバー７７の位置は変化していない。
【０１０３】
また、図１２に示すキャリアユニット７０が８Ｌ開始位置Ｐ２まで移動した状態では、カートリッジレバー７７はキャリアユニット７０の前面８９に対して図中矢印Ｙ２方向に延出した状態となる。しかしながら、キャリアユニット７０はディスク装置１０内で移動しているため、カートリッジレバー７７がディスク装置１０から突出するようなことはない。
【０１０４】
上記のようにキャリアユニット７０が８Ｌ開始位置Ｐ２位置まで移動すると、制御装置はローディングモータ１００に対し正規電圧（Ｅ）を印加する。これにより、キャリアユニット７０はローディングモータ１００の駆動力により、図中矢印Ｙ１方向に移動を開始する。そして、図１３に示すように、８ｃｍディスク１１が、その中央に形成されたセンターホール１１ａとターンテーブル２４とが一致する位置まで搬送されると、制御装置は一旦８ｃｍディスク１１の搬送を中止する。
尚、以下の説明において、８ｃｍディスク１１のセンターホール１１ａとターンテーブル２４とが一致するキャリアユニット７０の位置を８ｃｍディスクローディング完了位置（８Ｌ完了位置と略称する）といい、図中Ｐ４で示すものとする。また、この時における８ｃｍディスク１１の位置をローディング位置というものとする。
【０１０５】
このキャリアユニット７０が８Ｌ開始位置Ｐ２から８Ｌ完了位置Ｐ４に移動する際、ディスクレバー６０は常に８ｃｍディスク１１の挿入方向後部と係合した状態を維持する。
即ち、ディスクレバー６０は回転軸６２を中心に回動自在の構成とされており、かつ回転軸６２により反時計方向（図１２に矢印Ｃ１で示す方向）に常に付勢されている。従って、８ｃｍディスク１１が図中矢印Ｙ１方向に搬送されることにより、これに追随してディスクレバー６０は回動し、よってディスクレバー６０は常に８ｃｍディスク１１の挿入方向後部と係合した状態を維持する。これにより、８Ｌ開始位置Ｐ２から８Ｌ完了位置Ｐ４に８ｃｍディスク１１が搬送される間も、８ｃｍディスク１１はキャリアユニット７０及びディスクレバー６０に確実に保持され安定した搬送が行なわれる。
【０１０６】
また、カートリッジレバー７７は、図１２に示すキャリアユニット７０が８Ｌ開始位置Ｐ２まで移動した時点で軸部１０５がカートリッジレバー案内溝１０３，１０４の図中矢印Ｙ２方向限の位置まで移動しているため、更にキャリアユニット７０が図中矢印Ｙ１方向に移動することにより、キャリアユニット７０と共に図中矢印Ｙ１方向に移動する。
【０１０７】
この際、係合爪１０６はカートリッジレバー退避用カム５４から離間し、コイルバネ１０８の付勢力によって時計方向に回動しつつ矢印Ｙ１方向に移動する。このため、カートリッジレバー７７は右レール５０に沿うように軸部１０５を中心として時計方向に回動し、カートリッジレバー７７の側面が縁部５３ａから離間した状態において、図１３に示されるようにカートリッジレバー７７は右レール５０に沿った状態（図中、矢印Ｙ１，Ｙ２方向に延在する状態）となる。
【０１０８】
上記のように８ｃｍディスク１１がセンターホール１１ａとターンテーブル２４とが一致する８Ｌ完了位置Ｐ４まで搬送されると、制御装置は前記したスライドモータを駆動し、ホルダ駆動スライダ３０を図中矢印Ｘ１方向に移動させる（図３参照）。これにより、ホルダ４０は図４（Ａ）に示す上動位置から回動軸５７を中心として図４（Ｂ）に示す下動位置に移動し、これに伴い８ｃｍディスク１１も下動してターンテーブル２４に装着される。また、前記したようにホルダ４０に配設されたクランパ５８がターンテーブル２４にクランプ用マグネットの吸着力により吸着され、これにより８ｃｍディスク１１はクランパ５８とターンテーブル２４との間でクランプされる。
【０１０９】
これにより、８ｃｍディスク１１はディスクモータ２５により回転可能な状態となる。しかしながら、前記したキャリアユニット７０及びディスクレバー６０により保持された状態では、８ｃｍディスク１１は回転することはできない。このため、８ｃｍディスク１１がクランプされた後、キャリアユニット７０及びディスクレバー６０は８ｃｍディスク１１を保持する位置から退避するよう構成されている。
【０１１０】
先ず、ディスクレバー６０が８ｃｍディスク１１を保持する位置から退避する動作について説明する．
前記したように、ベース２０には第１及び第２のディスク駆動カム２８，２９が立設されている。この内、第１のディスク駆動カム２８は、キャリアユニット７０が８Ｌ完了位置Ｐ４位置まで移動したときにおける、ディスクレバー６０の位置に対応した位置に配設されている。
【０１１１】
即ち、ディスクレバー６０はキャリアユニット７０が図中矢印Ｙ１方向に移動し、これに伴い８ｃｍディスク１１が同方向に搬送されると、これに伴い回転軸６２を中心として回動する。そして、８ｃｍディスク１１が図１３に示す８Ｌ完了位置Ｐ４まで移動し、これに伴いディスクレバー６０が図１３に示す位置まで回動した際、ディスクレバー６０に形成されている係合部６６は、ベース２０に形成されている第１のディスク駆動カム２８と対向するよう構成されている。
【０１１２】
従って、上記のようにホルダ４０が上動位置から下動位置に移動することにより、第１のディスク駆動カム２８はディスクレバー６０の係合部６６と係合し、ディスクレバー６０を図１４に矢印Ｃ２で示す方向に回動付勢する。これにより、ディスクレバー６０に設けられている係合爪部６３は、図１４に示すように８ｃｍディスク１１から離間する。
この際、図４（Ａ）に示されるように、第１のディスク駆動カム２８にはテーパ面が形成されているため、ディスクレバー６０の回動付勢を円滑に行なうことができる。
【０１１３】
続いて、キャリアユニット７０が８ｃｍディスク１１を保持する位置から退避する動作について説明する。
前記したように、キャリアユニット７０が８Ｌ完了位置Ｐ４まで搬送されると、８ｃｍディスク１１はクランパ５８とターンテーブル２４との間でクランプされる。即ち、８ｃｍディスク１１は、この状態において図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向への移動が不可能となる。
【０１１４】
制御手段は、８ｃｍディスク１１がクランパ５８とターンテーブル２４との間でクランプされたことを図示しない検知スイッチにより検知すると、再びローディングモータ１００を駆動し、キャリアユニット７０を図１４に示す位置まで移動させる。 尚、以下の説明において、図１４に示すキャリアユニット７０の位置を８ｃｍディスクローディング退避位置（８Ｌ退避位置と略称する）といい、図中Ｐ５で示すものとする。
【０１１５】
前記のように８ｃｍディスク１１がクランプされた状態でキャリアユニット７０が８Ｌ完了位置Ｐ４位置から８Ｌ退避位置Ｐ５に移動することにより、８ｃｍディスク１１は各クリップディスク７４〜７６から離脱する。これにより、キャリアユニット７０による８ｃｍディスク１１の保持も解除される。
【０１１６】
尚、８ｃｍディスク１１がディスク装置１０から排出される際には、上記した装着時における動作と反対の動作となるためその説明は省略する。
但し、８ｃｍディスク１１の排出時には、図１２に示す８Ｌ開始位置Ｐ２から図２に示すイジェクト位置Ｐ１位置までの間も、ローディングモータ１００には正規電圧（Ｅ）が印加される。このため、操作者がキャリアユニット７０から８ｃｍディスク１１を取り出す（離脱させる）操作は、キャリアユニット７０が図２に示すイジェクト位置Ｐ１にある状態において行なわれる。この状態では、８ｃｍディスク１１はフロントベゼル１３０から大きく引き出されるため、８ｃｍディスク１１の取り出し操作を容易に行なうことができる。
【０１１７】
続いて、図１５乃至図１７を用いて１２ｃｍディスク１２がディスク装置１０に挿入された時の搬送動作について説明する。
図２に示したイジェクト状態のディスク装置１０に、フロントベゼル１３０を介して１２ｃｍディスク１２を挿入すると、前記したように１２ｃｍディスク１２はディスク対向面９３に案内されて図中矢印Ｙ１方向に進行し、やがて１２ｃｍディスク用湾曲壁９５に当接し、これと共に１２ｃｍディスク用舌片部８６-１２（クリップディスク７４〜７６）に保持される。
【０１１８】
また、１２ｃｍディスク１２が１２ｃｍディスク用湾曲壁９５と当接することにより、１２ｃｍディスク検出用スイッチ９７は１２ｃｍディスク１２により押圧操作される。これにより、制御装置は１２ｃｍディスク１２がキャリアユニット７０に保持されたことを検知する。
【０１１９】
１２ｃｍディスク１２がキャリアユニット７０に保持されたことが検知されると、制御装置はローディングモータ１００に対し電圧印加を開始する。この際、１２ｃｍディスク１２の挿入時においても、制御装置はキャリアユニット７０が図２に示す位置から図１５に示す位置まで移動する間は、ローディングモータ１００に対して正規駆動電圧（Ｅ）の半分の電圧（Ｅ／２）を印加する構成としており、ディスク挿入時における操作性の向上を図っている。
尚、以下の説明において、キャリアユニット７０の図１５に示す位置を１２ｃｍディスクローディング開始位置（１２Ｌ開始位置と略称する）といい、図中Ｐ４で示すものとする。また、この１２Ｌ開始位置Ｐ４位置は、８ｃｍディスク１１の搬送時における、図１３に示した８Ｌ完了位置Ｐ４と同一の位置となるよう設定されている。
【０１２０】
一方、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１から１２Ｌ開始位置Ｐ４まで移動することにより、キャリアユニット７０の裏面に形成された段差状のカム部Ｎ１が図中矢印Ｙ１方向に移動する。これにより、ディスクレバー６０は、ディスクレバー付勢バネ６５の付勢力によりレバー本体部６１が段差状のカム部Ｎ１に摺接しつつ、反時計方向（図１５に矢印Ｃ１で示す方向）に回動し、ディスクレバー６０に形成されている係合爪部６３は図１５に示すように、１２ｃｍディスク１２の挿入方向後部に係合する。ディスクレバー６０は、レバー本体部６１が段差状のカム部Ｎ１から離間した後は、ディスクレバー付勢バネ６５の付勢力により、１２ｃｍディスク１２を押圧する。
【０１２１】
これにより、１２ｃｍディスク１２の挿入においても、１２ｃｍディスク１２はその挿入方向前部をクリップディスク７４〜７６に保持されると共に、挿入方向後部をディスクレバー６０により保持された構成となる。従って、１２ｃｍディスク１２は挿入方向前部及び挿入方向後部の双方を保持されることになり、カートリッジに装着されていない構成の１２ｃｍディスク１２であってもキャリアユニット７０から離脱することを防止でき、安定した搬送処理を行なうことができる。
【０１２２】
一方、カートリッジレバー７７は、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１から１２Ｌ開始位置Ｐ４に移動することにより、カートリッジレバー付勢バネ１０８に付勢されて軸部１０５がカートリッジレバー案内溝１０３，１０４内を図中矢印Ｙ２方向に移動する。
即ち、カートリッジレバー７７は、キャリアユニット７０に対しては図中矢印Ｙ２方向に相対的に移動する。また、１２ｃｍディスク１２の挿入時における１２Ｌ開始位置Ｐ４は、先に説明した８ｃｍディスク１１の挿入時における８Ｌ開始位置Ｐ２に比べ、図中矢印Ｙ１方向に所定距離離間した位置に設定されている。
【０１２３】
このため、キャリアユニット７０の１２Ｌ開始位置Ｐ４への移動に伴い、カートリッジレバー７７の係合爪１０６はカートリッジレバー退避用カム５４から離間し、かつ、コイルバネ１０８の付勢力によって時計方向に回動しつつ矢印Ｙ１方向に移動する。これにより、カートリッジレバー７７は右レール５０に沿うように軸部１０５を中心として時計方向に回動し、図１５に示されるように右レール５０に沿った状態（図中、矢印Ｙ１，Ｙ２方向に延在する状態）となる。
【０１２４】
上記のようにキャリアユニット７０が１２Ｌ開始位置Ｐ４まで移動すると、制御装置はローディングモータ１００に対し正規電圧（Ｅ）を印加し、これによりキャリアユニット７０は独自に図中矢印Ｙ１方向への移動を開始する。そして、図１６に示すように、１２ｃｍディスク１２が、その中央に形成されたセンターホール１２ａとターンテーブル２４とが一致する位置まで搬送されると、制御装置は一旦１２ｃｍディスク１２の搬送を中止する。
尚、以下の説明において、１２ｃｍディスク１２のセンターホール１２ａとターンテーブル２４とが一致するキャリアユニット７０の位置を１２ｃｍディスクローディング完了位置（１２Ｌ完了位置と略称する）といい、図中Ｐ５で示すものとする。また、この時における１２ｃｍディスク１２の位置をローディング位置というものとする。
【０１２５】
このキャリアユニット７０が１２Ｌ開始位置Ｐ４から１２Ｌ完了位置Ｐ５に移動する際、８ｃｍディスク１１の搬送時と同様に、ディスクレバー６０は常に１２ｃｍディスク１２の挿入方向後部と係合した状態を維持する。よって、１２Ｌ開始位置Ｐ４から１２Ｌ完了位置Ｐ５に１２ｃｍディスク１２が搬送される間も、１２ｃｍディスク１２はキャリアユニット７０及びディスクレバー６０に確実に保持され安定した状態で搬送が行なわれる。
【０１２６】
また、本実施例ではディスクレバー６０をホルダ４０に回動可能に配設することにより、直径寸法の異なる８ｃｍディスク１１と１２ｃｍディスク１２の挿入方向後部の保持を一つのディスクレバー６０により行なう構成としている。これにより、ディスク装置１０の部品点数の削減及び構成の簡単化を図ることができる。
【０１２７】
上記のように１２ｃｍディスク１２がセンターホール１２ａとターンテーブル２４とが一致する１２Ｌ完了位置Ｐ５まで搬送されると、制御装置は前記したスライドモータを駆動し、ホルダ駆動スライダ３０を図中矢印Ｘ１方向に移動させる（図３参照）。これにより、ホルダ４０は図４（Ａ）に示す上動位置から回動軸５７を中心として図４（Ｂ）に示す下動位置に移動し、これに伴い１２ｃｍディスク１２も下動してターンテーブル２４に装着されると共に、クランパ５８とターンテーブル２４との間でクランプされる。
【０１２８】
これにより、１２ｃｍディスク１２はディスクモータ２５により回転可能な状態となる。しかしながら、前記したキャリアユニット７０及びディスクレバー６０により保持された状態では、１２ｃｍディスク１２は回転することはできない。このため８ｃｍディスク１１がクランプされた後、キャリアユニット７０及びディスクレバー６０は１２ｃｍディスク１２を保持する位置から退避するよう構成されている。
【０１２９】
先ず、ディスクレバー６０が１２ｃｍディスク１２を保持する位置から退避する動作について説明する．
前記したように、ベース２０には第１及び第２のディスク駆動カム２８，２９が立設されている。この内、第２のディスク駆動カム２９は、キャリアユニット７０が１２Ｌ完了位置Ｐ５まで移動したときにおける、ディスクレバー６０の位置に対応した位置に配設されている。
【０１３０】
即ち、ディスクレバー６０は、キャリアユニット７０が図中矢印Ｙ１方向に移動し、これに伴い１２ｃｍディスク１２が同方向に搬送されると、これに伴い回転軸６２を中心として回動する。そして、１２ｃｍディスク１２が図１６に示す１２Ｌ完了位置Ｐ５まで移動し、これに伴いディスクレバー６０が図１３に示す位置まで回動した際、ディスクレバー６０に形成されている係合部６６は、ベース２０に形成されている第２のディスク駆動カム２９と対向するよう構成されている。
【０１３１】
従って、上記のようにホルダ４０が上動位置から下動位置に移動することにより、第２のディスク駆動カム２９はディスクレバー６０の係合部６６と係合し、ディスクレバー６０を図１７に矢印Ｃ２で示す方向に回動付勢する。これにより、ディスクレバー６０に設けられている係合爪部６３は、図１７に示すように１２ｃｍディスク１２から離間する。この際、第２のディスク駆動カム２９には、前記した第１のディスク駆動カム２８と同様にテーパ面が形成されているため、ディスクレバー６０の回動付勢を円滑に行なうことができる。
【０１３２】
続いて、キャリアユニット７０が１２ｃｍディスク１２を保持する位置から退避する動作について説明する。
【０１３３】
前記したように、キャリアユニット７０が１２Ｌ完了位置Ｐ５まで搬送されると、１２ｃｍディスク１２はクランパ５８とターンテーブル２４との間でクランプされ、図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向への移動が不可能となる。制御手段は、１２ｃｍディスク１２がクランプされたことを図示しない検知スイッチにより検知すると、再びローディングモータ１００を駆動し、キャリアユニット７０を図１７に示す位置まで移動させる。 尚、以下の説明において、図１７に示すキャリアユニット７０の位置を１２ｃｍディスクローディング退避位置（１２Ｌ退避位置と略称する）といい、図中Ｐ６で示すものとする。
【０１３４】
前記のように１２ｃｍディスク１２がクランプされた状態で、キャリアユニット７０が１２Ｌ完了位置Ｐ５から１２Ｌ退避位置Ｐ６に移動することにより、１２ｃｍディスク１２は各クリップディスク７４〜７６から離脱する。これにより、キャリアユニット７０による１２ｃｍディスク１２の保持も解除され、１２ｃｍディスク１２に対して再生及び／または記録処理を行なうことが可能となる。
【０１３５】
尚、１２ｃｍディスク１２がディスク装置１０から排出される際には、上記した装着時における動作と反対の動作となるためその説明は省略する。 但し、１２ｃｍディスク１２の排出時においても、１２ｃｍディスク１２の取り出し操作性を向上させるため、図１５に示す１２Ｌ開始位置Ｐ４から図２に示すイジェクト位置Ｐ１までの間も、ローディングモータ１００に対し正規電圧（Ｅ）が印加される構成としている。
【０１３６】
続いて、図１８及び図１９を用いてディスクカートリッジ１３がディスク装置１０に挿入された時の搬送動作について説明する。
図２に示したイジェクト状態のディスク装置１０に、フロントベゼル１３０の挿入口１３３を介してディスクカートリッジ１３を挿入すると、このディスクカートリッジ１３の先端部はキャリアユニット７０の前面８９に先ず当接する。
前面８９にはディスクカートリッジ検出用スイッチ９８が配設されているため（図１０参照）、ディスクカートリッジ１３がキャリアユニット７０の前面８９に当接することにより、ディスクカートリッジ検出用スイッチ９８は押圧操作される。これにより、制御装置は、ディスクカートリッジ１３がディスク装置１０に挿入されたことを検知する。
また、ディスクカートリッジ１３がキャリアユニット７０と当接した状態において、シャッタレバー７８に設けられたシャッタ駆動ピン１１３は、ディスクカートリッジ１３に配設されたシャッタ１５の端部と係合する。
【０１３７】
ディスクカートリッジ１３がディスク装置１０に挿入されたことが検知されると、制御装置はローディングモータ１００に対し電圧印加を開始する。この際、ディスクカートリッジ１３の挿入時においても、制御装置はキャリアユニット７０が図２に示す位置から図１８に示す位置まで移動する間は、ローディングモータ１００に対して正規駆動電圧（Ｅ）の半分の電圧（Ｅ／２）を印加する構成としており、ディスク挿入時における操作性の向上を図っている。すなわち、キャリアユニット７０は、ローディングモータ１００の駆動力にアシストされながらディスクカートリッジ１３の挿入動作により押圧されながら図中矢印Ｙ１方向に移動する。そのため、操作者は、比較的小さな操作力でディスクカートリッジ１３を挿入することができる。
尚、以下の説明において、キャリアユニット７０の図１８に示す位置をディスクカートリッジローディング開始位置（Ｄ開始位置と略称する）といい、図中Ｐ３で示すものとする。
【０１３８】
キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１からＤＬ開始位置Ｐ３まで移動する際、ディスクレバー６０はディスクカートリッジ１３の挿入に邪魔にならない位置に退避している。
即ち、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１からＤＬ開始位置Ｐ３に移動することにより、ディスクレバー６０はレバー本体部６１がキャリアユニット７０の裏面の段差状のカム部Ｎ１から離間する。しかしながら、前記したようにディスクカートリッジ１３はキャリアユニット７０の前面８９と当接した状態であるため、レバー本体部６１がカム部Ｎ１から離間しても、続いて係合爪部６３がディスクカートリッジ１３の側面に当接する。よって、ディスクレバー６０はキャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１にある時の位置を維持することとなり、ディスクレバー６０がディスクカートリッジ１３の挿入の邪魔になるようなことはない。
【０１３９】
一方、キャリアユニット７０がイジェクト位置Ｐ１から図中矢印Ｙ１方向に移動を開始し、図１８にＰ２で示す位置（この位置は、図１２に示した８Ｌ開始位置Ｐ２と同じ位置）まで移動すると、この移動に伴いカートリッジレバー７７はキャリアユニット７０に対して矢印Ｙ２方向に相対的に移動する。また、キャリアユニット７０が位置Ｐ２まで移動した時点で、カートリッジレバー７７の軸部１０５は、カートリッジレバー案内溝１０３，１０４の図中矢印Ｙ２方向限位置まで移動している。
【０１４０】
このキャリアユニット７０のイジェクト位置Ｐ１から位置Ｐ２までの移動では、カートリッジレバー７７の係合爪１０６はカートリッジレバー退避用カム５４と当接した状態を維持しており、よってホルダ４０に対するカートリッジレバー７７の位置は変化していない。しかしながら、前記のようにカートリッジレバー７７がキャリアユニット７０に対して矢印Ｙ２方向に移動することにより、カートリッジレバー７７はキャリアユニット７０の前面８９から図中矢印Ｙ２方向に延出した状態となる。
【０１４１】
上記した位置Ｐ２から更にキャリアユニット７０がＤＬ開始位置Ｐ３に向け移動すると、前記したようにキャリアユニット７０が位置Ｐ２まで移動した時点で軸部１０５がカートリッジレバー案内溝１０３，１０４の図中矢印Ｙ２方向限の位置まで移動しているため、カートリッジレバー７７はキャリアユニット７０と共に図中矢印Ｙ１方向に移動する。
【０１４２】
これにより、係合爪１０６はカートリッジレバー退避用カム５４から離間し、カートリッジレバー７７はコイルバネ１０８の付勢力によって時計方向に回動しつつ矢印Ｙ１方向に移動する。従って、カートリッジレバー７７はコイルバネ１０８に付勢されて右レール５０に沿うように軸部１０５を中心として時計方向に回動する。また、ディスクカートリッジ１３の側面には係合凹部１６が形成されており、この係合凹部１６の形成位置は上記のように回動するカートリッジレバー７７の係合爪１０６の移動軌跡上に位置するよう構成されている。
【０１４３】
従って、カートリッジレバー７７の上記回動により、図１８に示すように、係合爪１０６はディスクカートリッジ１３の係合凹部１６に係合する。そして、キャリアユニット７０の移動に伴い、カートリッジレバー７７の側面が縁部５３ａから離間した状態において、カートリッジレバー７７は係合爪１０６が係合凹部１６に係合した状態を維持しつつ、右レール５０に沿った状態（図中、矢印Ｙ１，Ｙ２方向に延在する状態）となる。
【０１４４】
更に、上記したキャリアユニット７０の移動に伴い、シャッタレバー７８は反時計方向に回動する。具体的には、シャッタレバー７８に配設されたシャッタ駆動ピン１１３はスリット１２６に係合しているため、キャリアユニット７０の挿入に伴いシャッタ駆動ピン１１３はスリット１２６の形状に案内されて移動する。
【０１４５】
これにより、シャッタレバー７８は、図１８に示されるように、反時計方向に回動し、またシャッタ駆動ピン１１３と係合しているシャッタ１５は矢印Ｘ２方向に摺動して開蓋される。そして、シャッタ１５が完全に開蓋した時点で、前記のようにシャッタ駆動ピン１１３はスリット１２６から離脱し、また係合孔１１１が板バネ７９の半球形状の突部１１６に係合することによりシャッタレバー７８の移動は規制される。
【０１４６】
このように、ディスク装置１０では、キャリアユニット７０のカートリッジレバー７７が挿入位置に挿入されたディスクカートリッジ１３を把持して装着位置へ搬送し、あるいは装着位置のディスクカートリッジ１３を挿入位置へイジェクトする。そして、キャリアユニット７０に揺動可能に設けられたシャッタレバー７８のシャッタ駆動ピン１１３が、ベースカバー１２０のスリット１２６に係合しながら挿入位置から装着位置へ移動する過程でカートリッジ１３のシャッタ１５に係合してディスクカートリッジ１３のシャッタ１５を開閉させ、且つ板バネ７９が突部１１６をディスクカートリッジ１３のシャッタ１５を開いた位置に変位した状態のシャッタレバー７８の係合孔１１１に係合させる。そのため、ディスク装置１０では、シャッタレバー７８の長孔１１２に嵌合するシャッタ駆動ピン１１３がスリット１２６に係合する距離を短くしてカートリッジ１３を搬送する過程での負荷を軽減することができる。
【０１４７】
上記のようにキャリアユニット７０がＤＬ開始位置Ｐ３まで移動すると、制御装置はローディングモータ１００に対し正規電圧（Ｅ）を印加する。これにより、キャリアユニット７０は、操作者がディスクカートリッジ１３を押圧しなくてもローディングモータ１００の駆動力のみにより図中矢印Ｙ１方向に移動を開始し、これに伴いカートリッジレバー７７に係合されたディスクカートリッジ１３も図中矢印Ｙ１方向に自動的に搬送される。そして、図１９に示すように、ディスクカートリッジ１３に装着されたＤＶＤ−ＲＡＭ１４のセンタホール１４ａがターンテーブル２４とが一致する位置まで搬送されると、制御装置はローディングモータ１００の回転を停止させてキャリアユニット７０の移動を停止させる。この際、板バネ７９の突部１１６がディスクカートリッジ１３のシャッタ１５を開いた位置に変位した状態のシャッタレバー７８の係合孔１１１に係合してシャッタレバー７８を係止すると共に、シャッタレバー７８の長孔１１２に嵌合するシャッタ駆動ピン１１３がスリット１２６から離脱するため、スロットイン方式の構成のものでもディスクカートリッジ１３の搬送が容易に行えると共に、キャリアユニット７０を駆動するローディングモータ１００の小型化を図ることができる。
尚、以下の説明において、ＤＶＤ−ＲＡＭ１４のセンタホール１４ａとターンテーブル２４とが一致するキャリアユニット７０の位置をディスクカートリッジローディング完了位置（ＤＬ完了位置と略称する）といい、図中Ｐ６で示すものとする。このＤＬ完了位置Ｐ６は、図１７に示した１２Ｌ退避位置Ｐ６と同じ位置である。また、この時におけるディスクカートリッジ１３の位置をローディング位置というものとする。
【０１４８】
このキャリアユニット７０がＤＬ開始位置Ｐ３からＤＬ完了位置Ｐ６に移動する際も、ディスクレバー６０はディスクカートリッジ１３の側面に当接し、ディスクカートリッジ１３の搬送の邪魔にならないよう退避した位置を維持している。
【０１４９】
上記のようにディスクカートリッジ１３がＤＬ完了位置Ｐ６まで搬送されると、制御装置は前記したスライドモータ（図示せず）を駆動し、ホルダ駆動スライダ３０を図中矢印Ｘ１方向に移動させる（図３参照）。これにより、ホルダ４０は図４（Ａ）に示す上動位置から回動軸５７を中心として図４（Ｂ）に示す下動位置に移動し、これに伴いディスクカートリッジ１３も下動する。
【０１５０】
よって、ディスクカートリッジ１３に内設されているＤＶＤ−ＲＡＭ１４はターンテーブル２４に装着され、クランパ５８とターンテーブル２４との間でクランプされる。これにより、ＤＶＤ−ＲＡＭ１４はディスクモータ２５により回転可能な状態となり、ＤＶＤ−ＲＡＭ１４に対し再生／記録処理が可能となる。
【０１５１】
尚、ディスクカートリッジ１３がディスク装置１０から排出される際には、上記した装着時における動作と反対の動作となるためその説明は省略する。但し、ディスクカートリッジ１３の排出時においては、取り出し操作性の向上を図るため、ＤＬ完了位置Ｐ６からイジェクト位置Ｐ１までの間の全ての間において、ローディングモータ１００には正規電圧（Ｅ）が印加される構成とされている。
【０１５２】
【発明の効果】
上述の如く、請求項１記載の発明によれば、シャッタ開閉部材が揺動可能に設けられ、挿入位置に挿入されたカートリッジを把持して装着位置へ搬送し、あるいは装着位置のカートリッジを挿入位置へイジェクトする搬送部材と、前記シャッタ開閉部材に設けられたシャッタ駆動ピンと、挿入位置から装着位置へ移動する過程の一部でシャッタ開閉部材のシャッタ駆動ピンに係合してカートリッジのシャッタを開閉させるようにシャッタ開閉部材を案内するカム部と、カム部との係合によりカートリッジのシャッタを開いた位置に変位した状態のシャッタ開閉部材を保持する保持部材と、を備え、シャッタ駆動ピンは、搬送部材がカートリッジを保持して装着位置へ到る過程で保持部材がシャッタ開閉部材を保持した後、カム部から離間するため、搬送部材がカートリッジを保持して装着位置へ到る過程で保持部材がシャッタ開閉部材を保持した後、シャッタ駆動ピンがカム部から離間するため、シャッタ開閉部材を保持した状態でカートリッジを挿入方向に搬送する際にシャッタ駆動ピンがカム部を摺動せず、この間シャッタ駆動ピンとカム部との摩擦が生じないので、カートリッジを搬送する過程での負荷を軽減することができます。これにより、スロットイン方式の構成のものでもカートリッジの搬送が容易に行えると共に、搬送部材を駆動するモータの小型化を図ることができる。
【０１５３】
また、請求項２記載の発明によれば、保持部材が搬送部材に設けられ、カートリッジの装着動作過程でシャッタ開閉部材がカム部を通過した時点でシャッタ開閉部材を係止し、カートリッジのイジェクト動作過程でシャッタ開閉部材がカム部に係合した時点でシャッタ開閉部材の係止を解除するため、カム部との係合がなくてもカム部を通過したシャッタ開閉部材をシャッタ開位置に保持することができ、シャッタ開閉部材がカム部に係合する距離を短くしてカートリッジを搬送する過程での負荷を軽減することができる。これにより、スロットイン方式の構成のものでもカートリッジの搬送が容易に行えると共に、搬送部材を駆動するモータの小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるディスク装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例であるディスク装置の平面図である。
【図３】本発明の一実施例であるディスク装置の正面図である。
【図４】本発明の一実施例であるディスク装置の側面図であり、ホルダの動作を説明するための図である。
【図５】本発明の一実施例であるディスク装置に設けられるキャリアユニットの分解斜視図である。
【図６】キャリアユニットに配設されるクリップディスクの斜視図である。
【図７】クリップディスクの動作を説明するための図である（その１）。
【図８】クリップディスクの動作を説明するための図である（その２）。
【図９】クリップディスクの動作を説明するための図である（その３）。
【図１０】キャリアユニットに配設されるディスク検出スイッチ及びディスク用湾曲壁を説明するための図である。
【図１１】ディスクレバーの動作を説明するための図である。
【図１２】本発明の一実施例であるディスク装置に８ｃｍディスクがローディング開始位置まで挿入された状態を示す図である。
【図１３】本発明の一実施例であるディスク装置に８ｃｍディスクがローディング完了位置までローディングされた状態を示す図である。
【図１４】本発明の一実施例であるディスク装置が８ｃｍディスクに対し記録／再生処理を実施している状態を示す図である。
【図１５】本発明の一実施例であるディスク装置に１２ｃｍディスクがローディング開始位置まで挿入された状態を示す図である。
【図１６】本発明の一実施例であるディスク装置に１２ｃｍディスクがローディング完了位置までローディングされた状態を示す図である。
【図１７】本発明の一実施例であるディスク装置が１２ｃｍディスクに対し記録／再生処理を実施している状態を示す図である。
【図１８】本発明の一実施例であるディスク装置にディスクカートリッジがローディング開始位置まで挿入された状態を示す図である。
【図１９】本発明の一実施例であるディスク装置がディスクカートリッジ内のディスクに対し記録／再生処理を実施している状態を示す図である。
【符号の説明】
１０  ディスク装置
１１  ８ｃｍディスク
１２  １２ｃｍディスク
１３  ディスクカートリッジ
１４  ＤＶＤ−ＲＡＭ
１５  シャッタ
２０  ベース
２４  ターンテーブル
２６  ピックアップ
２８  第１のディスク駆動カム
２９  第２のディスク駆動カム
３０  ホルダ駆動スライダ
４０  ホルダ
４６  垂下部
４７，４８  従動ピン
５０  右レール
５１  左レール
５３  カートリッジレバー退避用開口
５４  カートリッジレバー退避用カム
５８  クランパ
６０  ディスクレバー
６３  係合爪部
６５  ディスクレバー付勢バネ
６６  係合部
７０  キャリアユニット
７４  第１のクリップディスク
７５  第２のクリップディスク
７６  第３のクリップディスク
７７  カートリッジレバー
７８  シャッタレバー
７９  板バネ
８５  固定部
８６  舌片部
８６-8  ８ｃｍディスク用舌片部
８６-12  １２ｃｍディスク用舌片部
９３  ディスク対向面
９４  ８ｃｍディスク用湾曲壁
９５  １２ｃｍディスク用湾曲壁
９６  ８ｃｍディスク検出用スイッチ
９７  １２ｃｍディスク検出用スイッチ
９８  ディスクカートリッジ検出用スイッチ
１００  ローディングモータ
１０２  ギヤ
１０３，１０４  カートリッジレバー案内溝
１０６  係合爪
１０８  カートリッジレバー付勢バネ
１１１  係合孔
１１２  長孔
１１３  シャッタ駆動ピン
１１５  シャッタレバー付勢バネ
１１６  突部
１２０  ベースカバー
１２６  スリット
１３０  フロントベゼル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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