(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の口金シェルと；
口金シェルの先端に固着したアイレット金具支持絶縁体と；
端面部、端面部の中央周辺に形成された凹陥周溝、および凹陥周溝の内周縁から起立して端面部から外方へ突出し先端に径大のフランジを形成した筒体部を備え、口金シェルと絶縁関係を形成しながらアイレット金具支持絶縁体に固着したアイレット金具と；
を具備していることを特徴とする管球用口金。
【請求項２】
アイレット金具は、端面部から内方へ切り起された複数の突起部を備え、突起部がアイレット金具支持絶縁体中に埋設されて口金シェルと絶縁関係を形成しながらアイレット金具支持絶縁体に固着されていることを特徴とする請求項１記載の管球用口金。
【請求項３】
アイレット金具支持絶縁体は、アイレット金具の凹陥周溝の裏面側において中心部側へ乗り越えていないことを特徴とする請求項１または２記載の管球用口金。
【請求項４】
管球本体と；
管球本体に装着されるとともに管球本体から口金シェル内を通過して延在するトップワイヤを凹陥周溝の中心部でアイレット金具に溶接している請求項１ないし３のいずれか一記載の口金と；
を具備していることを特徴とする管球。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管球のトップワイヤをアイレット金具に溶接するのに好適な管球用口金およびこれを備えた管球に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、管球用口金のアイレット金具にトップワイヤを接合するに際して、環境有害物である鉛を含む半田付けに代わる接合手段として、溶接が採用される傾向にある。
【０００３】
溶接は、アイレット金具とトップワイヤとを直接溶融して接合するので、半田などの蝋材を必要としない接合手段である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、半田付けを行ってトップワイヤをアイレット金具に接合するのに用いていた従来の管球用口金をそのまま用いて溶接を行うと、以下に示す問題がある。
【０００５】
すなわち、アイレット金具のトップワイヤを挿通する孔がトップワイヤに比較して大きいため、フィラーワイヤ、フィラースリーブなどの孔埋めのためのフィラー材を用いる必要がある。フィラー材を使用すると、溶接部の熱容量が大きくなるため、投入熱量が大きくなってアイレット金具に大きな穴が明いて溶接不良が生じやすい。
【０００６】
また、フィラー材を用いることによりコストアップになる。
【０００７】
さらに、投入熱量が大きくなると、アイレット金具とアイレットガラスとの熱膨張率の相違により、アイレット金具がアイレットガラスから剥離したり、アイレットガラスにクラックが生じやすくなる。アイレット金具が剥離すると、溶接時にアイレット金具に大きな穴が明いて溶接不良や結線不良を生じやすくなる。また、アイレットガラスにクラックを生じると、アイレットガラスが割れて口金シェルから脱落しやすくなり、アイレットガラスが脱落してアイレット金具と口金シェルとが短絡することもある。
【０００８】
本発明は、フィラー材を用いることなく、アイレット金具とトップワイヤとを良好に溶接しやすい管球用口金およびこれを用いた管球を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を達成するための手段】
請求項１の発明の管球用口金は、筒状の口金シェルと；口金シェルの先端に固着したアイレット金具支持絶縁体と；端面部、端面部の中央周辺に形成された凹陥周溝、および凹陥周溝の内周縁から起立して端面部から外方へ突出し先端に径大のフランジを形成した筒体部を備え、口金シェルと絶縁関係を形成しながらアイレット金具支持絶縁体に固着したアイレット金具と；を具備していることを特徴としている。
【００１０】
本発明および以下の各発明において、特に指定しない限り用語の定義および技術的意味は次による。
【００１１】
＜口金シェルについて＞
口金シェルは、たとえば黄銅や銅などの導電性金属を筒状に成形してなり、管球本体に口金を装着する際に、管球本体に口金セメントや機械的加締めなどにより支持される部分を構成する。
【００１２】
また、口金シェルは、管球用ソケットに装着される部分を構成している。管球用ソケットに装着するには、ねじ込み式および差し込み式のいずれであってもよい。ねじ込み式の場合には、口金シェルの周面にねじ込み溝が形成される。差し込み式の場合には、口金シェルの先端近傍において、周囲に適数たとえば２個の係止突起が配設される。
【００１３】
さらに、口金シェルは、管球本体から導出されたサイドワイヤに圧接、溶接または蝋接などにより接続して、導電接触片の一方を構成する。
【００１４】
＜アイレット金具支持絶縁体について＞
アイレット金具支持絶縁体は、後述するアイレット金具を口金シェルに絶縁関係を保持しながら機械的に一体化させるために機能する部分である。
【００１５】
また、アイレット金具支持絶縁体は、ガラスやセラミックスなどにより形成することができる。アイレット金具支持絶縁体がガラスからなる場合には、ガラスを加熱溶融下で成形しながら口金シェルおよびアイレット金具に溶着させることができる。セラミックスからなる場合には、予め焼結によりアイレット金具支持絶縁体を成形してから、アイレット金具を加締めて固着し、さらに口金シェルの先端に口金シェルを加締めることによって口金を組み立てることができる。
【００１６】
＜アイレット金具について＞
アイレット金具は、たとえば黄銅や銅などの導電性金属板を浅皿状や板状に成形してなり、管球本体から導出されたトップワイヤを接続して電気接触片の他方を構成する。
【００１７】
また、アイレット金具は、端板部、凹陥周溝および筒体部を備えている。
【００１８】
端板部は、管球用口金の先端に位置し、電気接触片の他方としてなるべく広い接触面積を提供する。
【００１９】
凹陥周溝は、端板部の中央周辺にプレス成形などによって形成されていて、口金の外方から見て凹陥した溝がリング状に形成されることによって構成されている。
【００２０】
また、凹陥周溝は、アイレット金具の裏面から見ると、反対に突出周陵を形成している。
【００２１】
筒体部は、端板部の中央部において、凹陥周溝の内周縁から起立して、端板部から管軸方向の外方へ突出して形成されているとともに、その先端には径大のフランジが形成されている。
【００２２】
フランジは、筒体部の筒部より径大で、上記筒部に対して直角をなしていてもよいし、直角以下の角度で傾斜していてもよい。また、フランジが傾斜ないし直角をなしている場合において、筒部から連続的に円弧を描いて徐々に傾斜していくような態様であってもよい。
【００２３】
また、筒体部は、その内部に形成される孔がアイレット金具の裏面まで貫通している。そして、この孔にトップワイヤが挿通される。
【００２４】
＜本発明の作用について＞
本発明においては、アイレット金具の筒体部にその裏面側から管球本体から導出されたトップワイヤを挿通し、トップワイヤを中心にして筒体部にその外側からたとえば複数のポンチを同時に押し当てることによって筒体部を加締めてから、アーク溶接などによりトップワイヤと筒体部とを加熱溶融させて溶接するように構成され、さらにアイレット金具の筒体部は、その先端に径大のフランジを形成しているので、以下に列挙する作用がある。
【００２５】
１  アイレット金具は、一般的に薄い導電性金属板を用いて構成されるとともに、筒体部の径が小さいので、口金製造時、管球製造時などの取扱い時や輸送時に筒体部が変形して口金が不良品になったり、またはその不良に気づかないで管球本体に装着する際にトップワイヤの溶接不良が発生したりする虞があるが、本発明においては、上述のように溶接に先立って筒状部を加締めるために筒体部をアイレット金具の端面部の外方へ突出させているが、筒状部の先端に径大のフランジを形成しているので、筒体部の強度が大きくなり、上記のような不都合が発生するのを効果的に防止する。
【００２６】
２  溶接時にトップワイヤと筒体部とを、予め加締めにより接触状態にしておくことができるから、フィラーワイヤやフィラースリーブなどのフィラー材が不要である。
【００２７】
３  最小熱量の投入で溶接できるので、アイレット金具に大きな穴が明くようなことを回避できる。
【００２８】
４  凹陥周溝は、筒体部の加締め時に変形が端面部に波及しないようにクッション作用を奏するので、端面部がアイレット金具支持絶縁体から剥離したり、アイレット金具支持絶縁体にクラックを生じたりするのを防止する。
【００２９】
５  凹陥周溝の内周縁から筒体部が起立していることにより、溶接部がアイレット金具の端板部から突出しなくなるか、突出したとしてもその突出高さを管球用ソケットと適度の接触が得られる範囲に規制することができる。
【００３０】
請求項２の発明の管球用口金は、請求項１記載の管球用口金において、アイレット金具は、端面部から内方へ切り起された複数の突起部を備え、突起部がアイレット金具支持絶縁体中に埋設されて口金シェルと絶縁関係を形成しながらアイレット金具支持絶縁体に固着されていることを特徴としている。
【００３１】
本発明は、請求項１の発明の構成に加えて、アイレット金具の端面部に複数の突起部を備えているとともに、アイレット金具支持絶縁体が口金シェルに溶着したガラスからなり、突起部がアイレット金具支持絶縁体中に埋設されている点が特徴的構成である。
【００３２】
突起部は、ガラス内に埋設されることにより、アイレット金具の脱落を防止するものであるので、脱落防止作用があればどのような構造でもよく、たとえば鳩目状、切り起こし状などであることを許容する。
【００３３】
そうして、本発明においては、請求項１の発明の作用に加えて、突起部がアイレット金具支持絶縁体のガラス中に埋設されているので、アイレット金具とアイレット金具支持絶縁体との固着強度が向上して、アイレット金具がアイレット金具支持絶縁体から剥離しにくくなるとともに、不用意にアイレット金具が回転しなくなる。また、アイレット金具支持絶縁体にクラックが生じにくくなる。
【００３４】
さらに、アイレット金具は、アイレット金具支持絶縁体からの脱落を防止するために周囲にフランジ部を備えた浅皿状に成形したものを一般に用いているが、本発明によれば、突起部を備えていることにより、アイレット金具が脱落しにくくなるから、要すればフランジ部を備えていなくてもよい。
【００３５】
請求項３の発明の管球用口金は、請求項１または２記載の管球用口金において、アイレット金具支持絶縁体は、アイレット金具の凹陥周溝の裏面側において中心部側へ乗り越えていないことを特徴としている。
【００３６】
本発明は、アイレット金具に凹陥周溝を形成していることにより、アイレット金具の裏面側には、反対に突出周陵が形成されるので、アイレット金具支持絶縁体がガラスからなる場合に、ガラス溶着時にガラスが筒体部側へ乗り越えるのを容易に阻止できる。
【００３７】
このため、溶接部とアイレット金具支持絶縁体との間をなるべく離間させることにより、溶接時の熱がアイレット金具支持絶縁体に波及しにくくなって、アイレット金具の剥離やアイレット金具支持絶縁体のクラックが生じにくくなる。
【００３８】
請求項４の発明の管球は、管球本体と；管球本体に装着されるとともに管球本体から口金シェル内を通過して延在するトップワイヤを凹陥周溝の中心部でアイレットに溶接している請求項１ないし３のいずれか一記載の口金と；を具備していることを特徴としている。
【００３９】
本発明において、「管球」とは、機能部分にバルブを備えているとともに、受電手段として口金を備えている物品を意味し、たとえば光源ランプ、センサー管、整流管および受信管などを包括する概念である。なお、「機能部分にバルブを備えている」とは、機能部分の少なくとも一部がバルブによって構成されていることを意味する。また、バルブは１重管構造または多重管構造であることを許容する。また、光源ランプにおいては、白熱電球、電球形蛍光ランプ、ＨＩＤランプなどを含む。さらに、電球形蛍光ランプの場合、内部に蛍光体層を備えるとともに、水銀および希ガスなどのイオン化媒体を封入し、両端に一対の電極を封装してなる蛍光放電管は必須であるが、蛍光放電管が屈曲されるとともに、蛍光放電管を内包する外管バルブは備えていてもよいし、備えていなくてもよい。
【００４０】
また、「管球本体」とは、管球から口金を除いた残余の部分をいう。したがって、管球本体は受電手段以外の全ての機能部分を備えている。
【００４１】
そうして、本発明の管球は、請求項１ないし３のいずれか一記載の口金を用いているので、管球本体のトップワイヤがアイレット金具に良好に溶接されている。
【００４７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００４８】
図１は、本発明の管球用口金の一実施形態を示す正面図である。
【００４９】
図２は、同じく要部拡大断面図である。
【００５０】
図３は、同じくアイレット金具を示す拡大平面図である。
【００５１】
各図において、１は口金シェル、２はアイレット金具支持絶縁体、３はアイレット金具である。
【００５２】
口金シェル１は、表面にニッケル鍍金を施した黄銅からなり、筒状で、かつ周囲にねじ溝１ａを備え、下端が開放し、上端が絞られて中央にアイレット金具支持絶縁体装着用開口が形成されている。
【００５３】
アイレット金具支持絶縁体２は、ガラスからなり、下端部が口金シェル１の上端部内面に溶着して、中間部が口金シェル１の上端のアイレット金具支持絶縁体用開口から外部へ球面状に突出し、上端部が後述するアイレット金具３の内部に溶着していることによって、アイレット金具３を口金シェル１に絶縁関係を形成しながら固着している。
【００５４】
アイレット金具３は、表面にニッケル鍍金を施した黄銅からなり、端面部３ａ、凹陥周溝３ｂ、筒体部３ｃ、突起部３ｄおよびフランジ部３ｅを備えている。
【００５５】
端面部３ａは、アイレット金具支持絶縁体２の先端に固着され、円形をなしている。
【００５６】
凹陥周溝３ｂは、端面部３ａの中央周辺にリング状に形成され、端面部の表面から凹み陥没している。
【００５７】
筒体部３ｃは、その基端が凹陥周溝３ｂの内周縁から連続して起立して端面部３ａより外方へ突出しており、その先端は円弧を描いて拡径されることによって径大のフランジ３ｃ１が一体に形成されている。
【００５８】
突起部３ｄは、鳩目状をなしていて、端面部３ａから裏面側へ突出して形成されており、アイレット金具支持絶縁体２内に埋設されている。
【００５９】
フランジ部３ｅは、端面部３ａの外周縁に一体に形成され、その先端が内側へ傾斜しているとともに、アイレット金具支持絶縁体２の先端部を包囲している。この構成は、アイレット金具支持絶縁体２のガラスが加熱溶融によりアイレット金具３に溶着することによってなされている。
【００６０】
図４は、本発明の管球の一実施形態としての電球形蛍光ランプを示す正面図である。
【００６１】
図において、１１は管球用口金、１２は管球本体である。
【００６２】
管球用口金１１は、図１ないし図３に示すものと同一構造である。したがって、図１ないし図３と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００６３】
管球本体１２は、蛍光ランプ１２ａ、外囲器１２ｂ、トップワイヤ１２ｃ、サイドワイヤ１２ｄおよび図示しない点灯装置を備えている。
【００６４】
蛍光ランプ１２ａは、Ｕ字状をなす３本のバルブ１２ａ１を同心円上に等配し、かつ細い連結管１２ａ２によって接続することにより、１本の屈曲した放電路を形成している。
そして、放電路の両端には一対の図示しない電極が封装されている。そして、蛍光ランプ１２ｂは、その内面側に蛍光体層が形成され、内部に水銀およびアルゴンなどの希ガスが封入されている。
【００６５】
外囲器１２ｂは、透光性グローブ１２ｂ１および遮光性基体１２ｂ２からなる。
【００６６】
透光性グローブ１２ｂ１は、内面に光拡散性被膜を形成したガラス製で白熱電球のガラスバルブの形状に類似した有底筒状をなしている。
【００６７】
遮光性基体１２ｂ２は、白色系の合成樹脂を成形してカップ状に形成し、基部に管球用口金１１を装着し、開放端に透光性グローブ１２ｂ１を固着している。
【００６８】
また、遮光性基体１２ｂ２の開放端には、仕切体（図示しない。）が透光性グローブ１２ｂ１と一緒にシリコーン接着剤によって固着されている。
【００６９】
そうして、外囲器１２は、この仕切体によって透光性グローブ１２ｂ１側の発光室Ａと遮光性基体１２Ｂ２側の回路収納室Ｂとに区分されている。
【００７０】
蛍光ランプ１２ａは、その基端部が仕切体にシリコーン接着剤によって支持されている。
【００７１】
トップワイヤ１２ｃは、管球本体１２の点灯装置から導出され、かつ口金シェル１内を通過して、その先端がアイレット金具３の筒体部に挿通してからアイレット金具３に溶接されており、その結果アイレット金具３にはアイレット金具３の端面部３ａからわずかに外方へ突出した溶接部１１ａが形成されている。溶接工程については後述する。
【００７２】
サイドワイヤ１２ｄは、管球本体１２の点灯装置から導出されて遮光性基体１２ｂ２の基部から露出し、かつ遮光性基体１２ｂ２の基部で折り返されて口金シェル１と遮光性基体１２ｂ２との間に導かれ、その先端が遮光性基体１２ｂ２の基部と口金シェル１の開放端との間に圧接されることにより、口金シェル１に接続されている。なお、口金シェル１は、その開放端近傍の周囲を複数箇所ポンチによって遮光性基体１２ｂ２に加締める（図示しない。）ことによって遮光性基体１２ｂ２に固着されている。
【００７３】
点灯装置は、高周波インバータを主体として構成されており、遮光性基体１２ｂ２の内部に配設されている。そして、点灯装置の入力端は、トップワイヤ１２ｃおよびサイドワイヤ１２ｄに接続している。また、点灯装置の出力端は蛍光ランプ１２ａの各電極に接続されている。
【００７４】
図５は、本発明の管球の一実施形態における口金溶接工程を要部拡大断面によって示す工程図である。
【００７５】
図６は、同じく筒体部の加締め状態を示すアイレット金具およびトップワイヤの拡大平面図である。
【００７６】
図５において、（ａ）はトップワイヤをアイレット金具の筒体部に挿通させた状態を示し、（ｂ）は筒体部をトップワイヤの周囲に加締めた状態を示し、（ｃ）はアイレット金具とトップワイヤとの溶接が完了した状態を示す。
【００７７】
すなわち、最初に、図の（ａ）においてトップワイヤ１２ｃをアイレット金具３の筒体部３ｃの孔に挿通した段階ではトップワイヤ１２ｃと筒体部３ｃとの間に大きな隙間が存在する。
【００７８】
次に、図の（ｂ）において、図示しない４個のポンチをトップワイヤ１２ｃを中心として９０゜間隔に配置して、筒体部３ｃを側方から加締める。これにより、筒体部３ｃの上部が変形してトップワイヤ１２ｃに圧接する。このときの変形を図６の平面図に示す。
【００７９】
最後に、トップワイヤ１２ｃおよび筒体部３ｃの変形部を一方の電極とし、これから離間した他方の溶接電極（図示しない。）との間に電源を接続すると、両電極間にアーク放電が発生して、トップワイヤ１２ｃおよび筒体部３ｃがアークにより加熱され、溶融して溶接が行われて、図の（ｃ）のようにトップワイヤ１２ｃがアイレット金具３に確実に接続して溶接工程が完了する。
【００８０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、口金シェルの先端に固着したアイレット金具支持絶縁体を介して口金シェルに絶縁関係を形成しながら固着したアイレット金具の端面部の中央周辺に凹陥周溝を形成し、凹陥周溝の内周縁から起立して端面部から外部へ突出するとともに先端に径大のフランジを形成した筒体部を備えていることにより、口金製造時、管球製造時などの取扱い時や輸送時に筒体部が変形しにくくなり、口金不良や溶接不良が低減するとともに、最小熱量でアイレット金具とトップワイヤとの適切な溶接を行える管球用口金を提供することができる。
【００８１】
請求項２の発明によれば、加えてアイレット金具がアイレット金具支持絶縁体から剥離しにくくなるとともに、不用意にアイレット金具が回転しにくくなり、さらにアイレット金具支持絶縁体にクラックが生じにくくて、アイレット金具とトップワイヤとを良好に溶接する管球用口金を提供することができる。
【００８２】
請求項３の発明によれば、加えてアイレット金具の凹陥周溝の裏面側において、アイレット金具支持絶縁体が中心部側へ乗り越えていないことにより、アイレット金具支持絶縁体とトップワイヤとの距離をなるべく離して、溶接時にアイレット金具の剥離やアイレット金具支持絶縁体のクラックが生じにくい管球用口金を提供することができる。
【００８３】
請求項４の発明によれば、請求項１ないし３の効果を有する管球を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の管球用口金の一実施形態を示す正面図
【図２】同じく要部拡大断面図
【図３】  同じくアイレット金具を示す拡大平面図
【図４】  本発明の管球の一実施形態としての電球形蛍光ランプを示す正面図
【図５】  本発明の管球の一実施形態における口金溶接工程を要部拡大断面によって示す工程図
【図６】  同じく筒体部の加締め状態を示すアイレット金具およびトップワイヤの拡大平面図
【符号の説明】
１…口金シェル
１ａ…ねじ溝
２…アイレット金具支持絶縁体
３…アイレット金具
３ａ…端面部
３ｂ…凹陥周溝
３ｃ…筒体部
３ｃ１…フランジ
３ｄ…突起部
３ｅ…フランジ部
【図１】
0003821607.tif 000002
【図２】
0003821607.tif 000003
【図３】
0003821607.tif 000004
【図４】
0003821607.tif 000005
【図５】
0003821607.tif 000006
【図６】
0003821607.tif 000007