(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道水から成る原水を浄化カートリッジに通して浄化し、浄水として吐水する浄水装置において、
前記浄化カートリッジに隣接する部品を前記浄化カートリッジを組み込んだときの本来の組付位置ないし組付状態に規制する、浄水装置の設置段階での通水検査時に本来の前記浄化カートリッジの代りに組付状態とされる、該浄化カートリッジとは別の通水検査用のダミーカートリッジを備えたことを特徴とする浄水装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ダミーカートリッジが軸方向に隣接する部品を本来の軸方向の組付位置ないし組付状態に規制するものであることを特徴とする浄水装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記浄化カートリッジに対して軸方向且つ上流側に隣接して位置し、該浄化カートリッジ組付状態で開弁状態を維持し、該浄化カートリッジが組付位置から外れたときに閉弁して流路を遮断する緊急遮断弁を備えており、前記ダミーカートリッジが組付位置で該緊急遮断弁を開弁状態に状態規制するものとなしてあることを特徴とする浄水装置。
【請求項４】
水道水から成る原水を浄化カートリッジに通して浄化し、浄水として吐水する浄水装置において、
浄水装置の設置段階での通水検査時に本来の前記浄化カートリッジの代りに組付状態とされる、該通水検査時に水道水中の異物を除去するためのストレーナを備えた、該浄化カートリッジとは別の通水検査用のダミーカートリッジを備えたことを特徴とする浄水装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかにおいて、水栓の吐水ヘッドに内蔵してあることを特徴とする浄水装置。
【請求項６】
請求項５において、前記吐水ヘッドが可撓性のホースとともに引出し可能若しくは移動可能なものであることを特徴とする浄水装置。
【請求項７】
水道水からなる原水を浄化カートリッジに通して浄化し、浄水として吐水する浄水装置を施工現場で設置施工するに際し、該浄水装置の設置段階での通水検査時に請求項１〜６の何れかに記載の前記ダミーカートリッジを浄水装置に組付状態として、その状態で通水検査を行い、該通水検査後に該ダミーカートリッジを取り外して、代りに本来の正規の浄化カートリッジを組み付けることによって施工を完了することを特徴とする浄水装置の設置施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は水道水から成る原水を浄化カートリッジに通して浄化し、浄水として吐水する浄水装置に関し、詳しくはダミーカートリッジを備えたものに関する。
【０００２】
【発明の背景】
水道水中には微細な砂，赤錆等濁りの元となる成分や殺菌用の塩素に起因するカルキ臭とか黴臭とかの臭いの元となる成分が含まれている。
そこで従来、水道水（原水）を内部に導き入れてこれを浄化するための浄化カートリッジに通し、浄水とした上で浄水吐水口から吐水する機能を有する浄水装置を水栓とは別体の単体のユニットとして構成し、これを水栓の蛇口、即ち吐水管の先端部に後付けで取り付けるといったことが行われている。
しかしながらこの単体且つ後付式の浄水装置の場合、これを水栓の吐水管の先端部に装着すると吐水管の先端部が不自然に大型化してしまって美観が損なわれてしまうといった問題がある。
【０００３】
一方、図１９に示しているように水栓２００とは独立に構成された浄水装置２０２をキッチン等のキャビネット内部に設置し、水栓２００からの水道水をこの浄水装置２０２に導いてここで浄化し、浄水とした上で再び水栓２００に戻して吐水管２０４の先端部（蛇口）から吐水するといったことも行われている。
【０００４】
この種形式の浄水装置２０２はビルトインタイプと称されているが、この浄水装置２０２を用いた場合、水栓２００特に吐水管２０４の先端部の形状は通常の水栓と全く変らず、従って外部に現れる部分について美観を良好に保持することができる。
【０００５】
一方でこの種形式の浄水装置２０２の場合、これをキャビネット内に設置するとキャビネット内部が煩雑化し、また浄水装置２０２の設置によってキャビネット内部の収納空間が狭められてしまうといった問題が生ずる。
近年キャビネット内の収納空間をできるだけ広く使おうとする傾向があり、このような中にあってこの種ビルトインタイプの浄水装置２０２を設置することが困難な場合も生じている。
【０００６】
他方キッチン等のカウンター上に通常の水栓と併せて浄水専用の水栓を設置するといったことも行われている。
しかしながらこの場合通常の水栓と浄水専用の水栓との２つの水栓が必要となり、カウンター上のスペースがそれら水栓にて広く占有されてしまうとともにコストも高くなるといった問題がある。
【０００７】
このようなことから、本発明者等はこの種の浄水機能即ち水道水からなる原水を浄化する機構を水栓に内蔵させたものを案出した。
図２０はその一例を示している。
同図に示ししているようにここでは可撓性のホース２０６とともに引出可能な水栓の吐水ヘッド２０８の内部に浄化カートリッジ２１０を収容してその内側に浄水通路２１２を、また外周側に原水通路２１４を形成し、そして浄化カートリッジ２１０の下流部に設けた切替弁を操作部２１５の操作により作動させ、原水ストレート吐水口２１６からの原水ストレート吐水，原水シャワー吐水口２１８からの原水シャワー吐水及び浄水ストレート吐水口２２０からの浄水ストレート吐水を切り替えるようになしている。
【０００８】
このように水道水を浄化するための機構を水栓に内蔵しておいた場合、水栓の外観をすっきりとしたものとなしてその外観，美観を良好に保持しつつキャビネット内の収納空間を広く確保することが可能となる。
【０００９】
ところで、浄化カートリッジ２１０は使用を続けるうちにその機能が低下して来るため、これを一定期間ごとに交換する必要が生ずる。
このためここでは吐水ヘッド２０８を吐水ヘッド本体２２２と頭部２２４とに分離可能とし、その頭部２２４を吐水ヘッド本体２２２から取り外し、分離することで浄化カートリッジ２１０の交換を可能としている。
【００１０】
ところでこの浄化カートリッジ２１０内蔵の水栓の場合、浄化カートリッジ２１０の交換を誤って水栓の主弁を開いたまま行ってしまったとき、或いは水栓の主弁を閉じた状態で浄化カートリッジ２１０の交換を行っても、その交換作業の際に誤って主弁操作用のハンドルに手が触れてこれを開操作してしまったとき、更にはまた何らかの原因で頭部２２４が吐水ヘッド本体２２２から外れてしまったりすると、湯水が使用者に向って勢い良く飛び出して来たり、或いはまた場合によって頭部２２４が湯水の勢いで使用者に向って飛んで来るといった恐れがある。
【００１１】
そこで本発明者等は、浄化カートリッジに対して軸方向に且つ上流部に隣接する位置において、浄化カートリッジ組付状態で開弁状態を維持し、浄化カートリッジが組付位置から外れたときに閉弁して流路を遮断する緊急遮断弁を内蔵させたものを案出した。
【００１２】
このようにすれば、誤って水栓の主弁を開いたまま浄化カートリッジの交換を行ってしまったとしても、或いはまた浄化カートリッジ交換作業の際に誤って主弁操作用のハンドルに手が触れてこれを開操作してしまっても、浄化カートリッジが組付位置から外れるのと同時に緊急遮断弁が閉弁して流路を遮断するため、使用者に向って湯水が飛び出して来てしまうといったことを防止することができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記浄水装置を内蔵した水栓を現場で設置施工するに際し、水栓を設置した段階で通水検査を行うが、このとき浄化カートリッジを組付けた状態で通水検査を行うと、通水初期に配管内に含まれている多くのごみ等の異物が浄化カートリッジに流入して来、浄化カートリッジが目詰りを起してしまう。
即ち使用者が実際に浄水装置を内蔵した水栓を使用する前に、既に浄化カートリッジが汚れ或いは目詰りを起した状態となってしまう。
従って通水検査の際には、浄化カートリッジを外した状態でこれを行うことが望ましい。
【００１４】
しかしながらこの場合、本来所定位置に来るべき浄化カートリッジがない状態で浄水装置ないし水栓の各部品を組付けることとなるため、浄化カートリッジに隣接する部品が本来の組付位置ないし組付状態に規制されないまま組み付いてしまうといった問題が生ずる。
【００１５】
例えば上記の例で言えば、緊急遮断弁が本来の開弁状態で組み付けられず、閉弁状態で組み付いてしまうといった問題が生ずる。
而して緊急遮断弁が閉弁状態にあると通水検査そのものが行えなくなってしまう。
或いはまたこのような緊急遮断弁を備えていない浄水装置を組み付けた場合、更にはまたそのような浄水装置を内蔵した水栓を組み付けた場合、浄化カートリッジに隣接する部品が本来の組付位置に組み付けられない場合があるといった問題を生ずる。
【００１６】
またこのような浄化カートリッジを外した状態で通水検査を行うと、例えば浄化カートリッジの下流側に異物除去のためのストレーナが配設してある場合、配管から流入して来たごみ等の異物が、使用者が実際に浄水装置或いは水栓を使用する以前にそのごみ等の異物によって目詰りをしてしまうといった問題を生ずる。
【００１７】
以上水栓に内蔵の浄水装置を例として問題点を述べたが、同様の問題は水栓とは別体に構成される各種浄水装置においても共通に生じ得る問題である。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の浄水装置及び浄水装置の設置施工方法はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは浄水装置に関するもので、水道水から成る原水を浄化カートリッジに通して浄化し、浄水として吐水する浄水装置において、前記浄化カートリッジに隣接する部品を前記浄化カートリッジを組み込んだときの本来の組付位置ないし組付状態に規制する、浄水装置の設置段階での通水検査時に本来の前記浄化カートリッジの代りに組付状態とされる、該浄化カートリッジとは別の通水検査用のダミーカートリッジを備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項２のものは、請求項１において、前記ダミーカートリッジが軸方向に隣接する部品を本来の軸方向の組付位置ないし組付状態に規制するものであることを特徴とする。
【００２０】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記浄化カートリッジに対して軸方向且つ上流側に隣接して位置し、該浄化カートリッジ組付状態で開弁状態を維持し、該浄化カートリッジが組付位置から外れたときに閉弁して流路を遮断する緊急遮断弁を備えており、前記ダミーカートリッジが組付位置で該緊急遮断弁を開弁状態に状態規制するものとなしてあることを特徴とする。
【００２１】
請求項４のものは、水道水から成る原水を浄化カートリッジに通して浄化し、浄水として吐水する浄水装置において、浄水装置の設置段階での通水検査時に本来の前記浄化カートリッジの代りに組付状態とされる、該通水検査時に水道水中の異物を除去するためのストレーナを備えた、該浄化カートリッジとは別の通水検査用のダミーカートリッジを備えたことを特徴とする。
【００２２】
請求項５のものは、請求項１〜４の何れかにおいて、水栓の吐水ヘッドに内蔵してあることを特徴とする。
【００２３】
請求項６のものは、請求項５において、前記吐水ヘッドが可撓性のホースとともに引出し可能若しくは移動可能なものであることを特徴とする。
【００２４】
請求項７は浄水装置の設置施工方法に関するもので、水道水からなる原水を浄化カートリッジに通して浄化し、浄水として吐水する浄水装置を施工現場で設置施工するに際し、該浄水装置の設置段階での通水検査時に請求項１〜６の何れかに記載の前記ダミーカートリッジを浄水装置に組付状態として、その状態で通水検査を行い、該通水検査後に該ダミーカートリッジを取り外して、代りに本来の正規の浄化カートリッジを組み付けることによって施工を完了することを特徴とする。
【００２５】
【作用及び発明の効果】
上記のように請求項１のものは、浄化カートリッジに隣接する部品を本来の組付位置ないし組付状態に規制する、浄化カートリッジとは別のダミーカートリッジをスペーサ部材として浄水装置に備えたもので、本発明によれば、本来の浄化カートリッジを用いることなく各部品を本来の組付位置ないし組付状態に位置規制ないし状態規制した状態で良好に通水検査を行うことができる。
従って通水検査によって使用者が使用する前に浄化カートリッジを汚してしまうといった問題を解決することができる。
【００２６】
ここで上記ダミーカートリッジは、軸方向に隣接する部品を本来の軸方向の組付位置ないし組付状態に規制するものとなしておくことができる（請求項２）。
即ちダミーカートリッジを軸方向のスペーサ部材として構成しておくことができる。
【００２７】
本発明においては、浄水装置に且つ浄化カートリッジに対して軸方向の上流側に隣接する位置に緊急遮断弁を具備させ、ダミーカートリッジによりその緊急遮断弁を開弁状態に状態規制するようになすことができる（請求項３）。
この請求項３によれば、浄水装置に緊急遮断弁を備えた場合において、ダミーカートリッジの組付けによりその緊急遮断弁を開弁状態に維持し、従って現場での設置施工の際に支障なく通水検査を行うことが可能となる。
【００２８】
請求項４のものは、ダミーカートリッジにストレーナを備えたもので、このようにしておけば通水検査の際に配管内等から流れ込んで来たごみ等の異物を、そのダミーカートリッジの部分で良好に捕集することができ、そのごみ等の異物が下流側にそのまま流れ込んでしまうのを防止することができる。
【００２９】
従ってその下流側にストレーナが配設してある場合において、通過したごみ等の異物がその下流側のストレーナで捕集されてそのストレーナに目詰りを生ぜしめてしまうといった問題を解決することができる。
【００３０】
本発明は、水栓の吐水ヘッドに内蔵してある浄水装置に対し好適に適用可能である（請求項５）。
更にまたその吐水ヘッドが可撓性のホースとともに引出し可能若しくは移動可能なものに対し好適に適用可能である（請求項６）。
【００３１】
請求項７は浄水装置の設置施工方法に関するもので、この方法では通水検査に際してダミーカートリッジを用いて通水検査を行い、そして通水検査後にダミーカートリッジを取り外して、本来の正規の浄化カートリッジを浄水装置に組み付け、取付完了状態とする。
【００３２】
【実施例】
次に本発明をキッチン水栓に内蔵した浄水装置に適用した場合の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１はキッチンに設置されたキャビネットで、２はシンク、３はカウンターで、このカウンター３上にシングルレバー式の混合水栓（以下単に水栓とする）１０が起立状態で設置されている。
同図において４は水栓１０に対し水,湯を供給するためのサプライ管であって、下端部が止水栓５を介して元配管に接続され、また上端部が水栓１０における水栓本体１２にそれぞれ接続されている。
この水栓本体１２からは下向きに接続管６が延び出しており、その接続管６に対して可撓性のホース２２の端部が接続されている。
【００３３】
水栓１０は、水栓本体１２の上部にシングルレバー式のハンドル１４を備えており、更にまた水栓本体１２からシンク２の上方に向って吐水管１６が延び出している。
水栓本体１２の内部には、図３に示しているように吐止水と吐水の水量調節及び温度調節を行う主弁７が内蔵されており、その主弁７に対し上記ハンドル１４が作動的に連結されている。
この水栓１０では、ハンドル１４を左右に回動操作することで吐水の温度調節が行われ、また上下に回動操作することで吐止水及び吐水の水量調節が行われる。
【００３４】
吐水管１６は、水栓本体１２に固定の吐水管基部１８と、上記ホース２２の端部が接続固定されてそのホース２２とともに引出可能な吐水ヘッド２０とを有している。
この吐水ヘッド２０の先端部には、後に詳述する原水ストレート吐水，原水シャワー吐水及び浄水ストレート吐水を切替操作するためのレバー式且つ回転式の切替操作部２４（図２参照）が外部に突き出す状態で設けられている。
【００３５】
図４にも示しているように、吐水ヘッド２０は吐水ヘッド本体（グリップ部）２６とその先端側の頭部２８とを有している。
ここで頭部２８は吐水ヘッド本体２６と別体とされていて、吐水ヘッド本体２６に対し脱着可能とされている。
本例ではこの頭部２８の脱着によって、その内部に収容されている後述の浄化カートリッジ４２が交換可能とされている。
【００３６】
ここで頭部２８は、吐水ヘッド本体２６に取り付けられた状態で浄化カートリッジ４２を軸方向、詳しくは図４中左方向に押えるカートリッジ押えとしての働きも有している。
吐水ヘッド本体２６には、その基端部に上記ホース２２がシール部材３０によるシールの下に水密に接続固定されている。
【００３７】
ここでホース２２は、図４及び図５にも示しているように吐水管基部１８の先端部に取付固定された筒状をなすホースガイド３１の中心部のホース挿通孔３２に軸方向に摺動可能に挿通されている。
このホースガイド３１はまた、吐水ヘッド２０をここに差し込むことでこれを保持する機能も有している。
これらホースガイド３１及び吐水管基部１８には、ホース２２とホースガイド３１との間の隙間から浸入して来た水を外部に排出するための水抜孔３３及び３５がそれぞれ形成されている。
【００３８】
吐水ヘッド本体２６は、筒状をなす化粧カバー（外筒）３８と内筒４０との二重筒構造をなしており、その内部に原水（水道水）を半径方向に通過させることによってこれを浄化する浄化カートリッジ４２が収容されている。
【００３９】
浄化カートリッジ４２は、図６及び図７に示しているように全体として円筒形状をなす部材であって、中心部の円筒形状の多孔質のセラミックフィルタ４４を有しており、これを支持体としてその外面に珪藻土４６の層が、更にその外面に活性炭４８の層が積層形成され、その外周面に不織布５０が巻き付けられている。
【００４０】
この浄化カートリッジ４２は前後端に非通水性のエンドキャップ５２，５４を有している。
これらエンドキャップ５２，５４はそれぞれ透光性の部材にて構成されており、これらエンドキャップ５２，５４を通じて浄化カートリッジ４２の端面、具体的にはセラミックフィルタ４４，珪藻土４６の層，活性炭４８の層，不織布５０の層の端面を外部から目視観察できるようになっている。
即ちこれらエンドキャップ５２，５４を通じて浄化カートリッジ４２の各層の汚れ具合を目視観察できるようになっている。
【００４１】
これらエンドキャップ５２，５４の外周面には周方向に所定間隔でリブ５６が形成されており、図４に示しているようにそれらリブ５６の外周端が内筒４０の内周面に当接するようになっている。
即ちこれらリブ５６によって浄化カートリッジ４２の外周側、詳しくは浄化カートリッジ４２の外周面と吐水ヘッド本体２６における内筒４０の内周面との間に原水通路５８Ａが形成されている。
また浄化カートリッジ４２におけるセラミックフィルタ４４の内側に浄水通路６０Ａが形成されている。
【００４２】
図３〜図５に示しているように、吐水ヘッド２０の基端部には緊急遮断弁５１が設けられている。詳しくは吐水ヘッド２０の基端部且つホース２２の接続固定部において緊急遮断弁５１が設けられている。
【００４３】
ここで緊急遮断弁５１は、浄化カートリッジ４２が組付位置から外れたときに自動的に閉弁して流路を遮断するもので、筒状をなす弁ケーシング５３と弁体５５とを有している。
弁ケーシング５３は軸方向の一端側（図中左端側）がホース２２に固定されており、また他端側（図中右端側）が固定リング５７によって吐水ヘッド２０に固定されている。
【００４４】
ここで固定リング５７は吐水ヘッド２０における内筒４０に対しねじ結合されている。即ち固定リング５７を内筒４０にねじ込んで行くことで、弁ケーシング５３が吐水ヘッド２０の内筒４０に接続固定される。
【００４５】
弁体５５には軸部５９が設けられており、その軸部５９の端部（図中右端側）に邪魔板６１が設けられている。
この邪魔板６１にはスプリング６３の付勢力が図中右向きに作用しており、図５（Ｂ）に示しているように浄化カートリッジ４２を取り外すと、弁体５５はこのスプリング６３の付勢力に基づいて弁ケーシング５３の弁座６５に着座し緊急遮断弁５１が閉弁する。
即ち弁座６５への弁体５５の着座によって流路を遮断する。
但し通常時は図５（Ａ）に示しているように浄化カートリッジ４２が邪魔板６１を介して弁体５５をスプリング６３の付勢力に抗して図中左向きに押し込んでおり、従って緊急遮断弁５１は浄化カートリッジ４２によって通常時は開弁状態に維持される。
【００４６】
上記浄化カートリッジ４２には、軸方向端部（図中左端部）に弁体５５を押えるための弁押えとしての凸形状部６７が設けられており、その凸形状部６７が弁体５５における邪魔板６１に当接して、スプリング６３の付勢力に抗し弁体５５を図中左向きに押し込んでいる。
【００４７】
凸形状部６７には、弁体５５における邪魔板６１に対応する雌テーパ形状の保持部６９が形成されており、この保持部６９が邪魔板６１の雄テーパ形状部に嵌合して軸直角方向に弁体５５を位置保持している。
即ちこの保持部６９の作用によって、流路を湯水が流通する際に弁体５５が軸直角方向にぶれたりがたついたりするのが防止される。
【００４８】
弁体５５、詳しくは弁座６５への当接部には切欠部７１が設けられている。この切欠部７１は、流路における緊急遮断弁５１よりも上流側の圧力を下流側へとリークさせるためのリーク機構を成すもので、図５（Ｃ）に示しているように弁体５５が弁座６５に着座した状態の下で、切欠部７１によってそれらの間に若干の隙間が形成され、同部分を通じて緊急遮断弁５１よりも上流側の圧力が下流側へとリークする。
【００４９】
上記頭部２８には、図３，図４，図６及び図８に示しているようにその下面に、原水を整流束としてストレート吐水する原水ストレート吐水口６２，原水をシャワー水としてシャワー吐水する原水シャワー吐水口６４及び浄水を整流束としてストレート吐水する浄水ストレート吐水口６６がそれぞれ別々に設けられている。
またそれら各吐水口６２，６４，６６に連通して原水ストレート通路６８，原水シャワー通路７０及び浄水ストレート通路７２がそれぞれ形成されている。
【００５０】
上記浄化カートリッジ４２の下流側であって頭部２８の内部には、原水ストレート吐水，原水シャワー吐水及び浄水ストレート吐水を切り替えるための切替弁装置７４（図８参照）が配設されている。
【００５１】
この切替弁装置７４はシリンダ式弁装置であって、その具体的構成が図９〜図１２に詳しく示してある。
これらの図に示しているように、この切替弁装置７４は弁体７６とこれに水密に外嵌する弁ケーシング７８とを有している。
図９に示しているように、弁ケーシング７８には外筒部８０と内筒部８２とが一体に形成されていて、その外筒部８０が吐水ヘッド本体２６の端部内側にＯリング１１４を介して水密に嵌合接続されている。
また一方、内筒部８２が浄化カートリッジ４２の軸方向端部に形成された筒状の嵌合凸部１２２の外側にＯリング１１４を介して水密に嵌合接続されている。
【００５２】
この状態において内筒部８２の内側空間は、浄化カートリッジ４２の中心部の浄水通路６０Ａに続く浄水通路６０Ｂを形成しており、また外筒部８０と内筒部８２との間の環状の空間が、原水通路５８Ａに続く原水通路５８Ｂを形成している。
尚原水通路５８Ｂの端部には、原水通路５８Ｂにごみ等の異物が浸入するのを防止するためのリング状のストレーナ１００が装着されている。
【００５３】
弁体７６は、その主要素となる大径の円筒部８４と軸部８６とを有している。
軸部８６は更に基端側の円形部８８と角形部９０とを有しており、その角形部９０に対してスペーサリング９４と切替操作部２４の基部９２とが一体回転状態に外嵌された上、それらが締結ねじ９６にて軸方向に抜止状態に固定されている。
一方軸部８６の円形部８８は、弁ケーシング７８に形成された円筒部１２８の内側にＯリング１１４を介して水密に回転可能に嵌合されている。
尚９８は締結ねじ９６を隠蔽するためのキャップである。
【００５４】
弁体７６における大径の円筒部８４は、図１２に示しているように周壁部の内側空間が原水を通すための主通路１０２を成している。
この円筒部８４の軸方向一端は円形の開放形状部とされるとともに他端が半月状の開放形状部とされており、それぞれが原水を主通路１０２に流入させるための主流入口１０４を成している。
即ち吐水ヘッド本体２６内部の原水通路５８Ａからこれに続く原水通路５８Ｂに流入して来た原水が、これら主流入口１０４から主通路１０２内部に流入する。
【００５５】
この円筒部８４の周壁部には、回転方向所定位置に主流出口１０６が設けられており、主通路１０２内部に流入して来た原水がこの主流出口１０６から外部に流出するようになっている。
これに対応して弁ケーシング７８の周壁部には、原水を原水ストレート通路６８を経て原水ストレート吐水口６２に導く第１主流出口１０８と、原水を原水シャワー通路７０を経て原水シャワー吐水口６４に導く第２主流出口１１０が回転方向にほぼ並んだ位置に設けられている。
【００５６】
このシリンダ式の切替弁装置７４においては、弁体７６の回転によって弁体７６の主流出口１０６が弁ケーシング７８の第１主流出口１０８に一致した状態の下では、主通路１０２内の原水が弁体７６の主流出口１０６及び弁ケーシング７８の第１主流出口１０８を通じて原水ストレート吐水口６２へと流出する。
また一方、弁体７６の主流出口１０６が弁ケーシング７８の第２主流出口１１０に一致した状態の下では、主通路１０２内の原水がそれら主流出口１０６及び第２主流出口１１０を通じて原水シャワー吐水口６４へと流出する。
【００５７】
弁体７６における円筒部８４には、その周壁部に且つ回転方向に１８０°隔たる位置において副流入口１１２と副流出口１１６とが設けられている。
また周壁部の内側空間には、これを横切るようにして管部１１８が軸直角方向に設けられている。
この管部１１８の内側空間は、浄水を通すための副通路１２０を成しており、この副通路１２０によって副流入口１１２と副流出口１１６とが連絡されている。
ここで副通路１２０は、円筒部８４における周壁部で囲まれた内側の上記主通路１０２とは独立した通路を形成している。
【００５８】
他方弁ケーシング７８には、これら副流入口１１２，副流出口１１６に対応して、周壁部を貫通する副流入口１２４及び副流出口１２６が回転方向に１８０°隔たった位置においてそれぞれ形成されている。
ここで副流入口１２４は上記の浄水通路６０Ｂに連通して設けられており、また副流出口１２６は上記の浄水ストレート通路７２に連通して設けられている。
【００５９】
このシリンダ式の切替弁装置７４にあっては、弁体７６が副流入口１１２を弁ケーシング７８の副流入口１２４に一致させ、また副流出口１１６を弁ケーシング７８の副流出口１２６に一致させる状態にあるとき、浄水通路６０Ｂを通じて送られた浄水が弁体７６の副通路１２０を流通した後、弁ケーシング７８の副流出口１２６を通じて浄水ストレート通路７２へと流出し、そしてその先端の浄水ストレート吐水口６６から外部にストレート吐水される。
【００６０】
このとき、弁体７６の主流出口１０６は弁ケーシング７８の第１及び第２の主流出口１０８，１１０の何れに対しても不一致となっており、これら主流出口１０８，１１０から原水が流出するのが阻止されている。
尚図９において、１３０は弁ケーシング７８の開放部１３２を閉鎖する閉鎖部材である。
【００６１】
図１４及び図１５はこのシリンダ式の切替弁装置７４の作用を示したものである。以下これらの図に基づいて切替弁装置７４の作用を説明する。
先ず図１４（Ａ）及び図１５（Ａ）は原水のストレート吐水状態を示している。
このとき、切替操作部２４は最も上方に持ち上げられた状態にあり、また切替弁装置７４は、切替操作部２４の操作に基づいて弁体７６における主流出口１０６を弁ケーシング７８の第１主流出口１０８に一致させた状態にある。
【００６２】
この状態の下では、原水通路５８Ａ，５８Ｂを通じて流れて来た原水が、弁体７６における円筒部８４の軸方向両端の主流入口１０４から周壁部内側の主通路１０２へと流れ込み、続いて弁体７６における主流出口１０６及び弁ケーシング７８における第１主流出口１０８から流出して原水ストレート通路６８へと流れ込み、その後下端の原水ストレート吐水口６２から下向きにストレート吐水される。
尚このとき、図１４（Ａ）に示しているように弁体７６における副通路１２０は上流側の浄水通路６０Ｂに対して遮断された状態にあり、従ってこの時点では当然ながら浄水吐水は禁止された状態にある。
【００６３】
次にこの状態から切替操作部２４を図１４及び図１５の中間位置まで下向きに回転させると、図１４（Ｂ）及び図１５（Ｂ）に示しているように弁体７６の回転によってその主流出口１０６が弁ケーシング７８における第２主流出口１１０に一致した状態となり、ここにおいて原水がそれら主流出口１０６及び第２主流出口１１０を通じて原水シャワー通路７０へと流れ込み、その後下端の原水シャワー吐水口６４から下向きにシャワー吐水される。
【００６４】
この状態から図１４（Ｃ）及び図１５（Ｃ）に示しているように切替操作部２４を最下端まで下向きに回転操作すると、ここにおいてそれらの図に示しているように弁体７６の更なる回転によって、その主流出口１０６が弁ケーシング７８における第１主流出口１０８，第２主流出口１１０の何れに対しても不一致の状態となるとともに、弁体７６における副流入口１１２及び副流出口１１６が弁ケーシング７８における副流入口１２４及び副流出口１２６にそれぞれ一致した状態となり、ここにおいて弁体７６に設けられた副通路１２０が上流側の浄水通路６０Ｂに連通した状態となる。
【００６５】
この状態の下において、原水は切替弁装置７４によってその流路が遮断された状態にあるため、原水通路５８Ａから浄化カートリッジ４２を半径方向に通り抜けてその中心部の浄水通路６０Ａへと到り（このとき原水が浄化カートリッジ４２を通過することで浄化される）、そして浄水通路６０Ａ内の浄水が頭部２８側の浄水通路６０Ｂを経て弁体７６の副通路１２０内部に流れ込む。
【００６６】
副通路１２０内に流れ込んだ浄水は、引き続いて弁体７６における副流出口１１６及び弁ケーシング７８における副流出口１２６を経て浄水ストレート通路７２へと流れ込み、その後下端の浄水ストレート吐水口６６から下向きにストレート吐水される。
【００６７】
図１３に吐水ヘッド２０における頭部２８と吐水ヘッド本体２６との組付構造が具体的に示してある。
【００６８】
ここでは頭部２８を内筒４０の先端部に対し軸方向に嵌め込んだ後回転操作することで、これを抜止状態に固定するようになっている。
図１３において、１５０は抜け防止のためのロック部であって、外筒部８０の外周面に突出状に設けられている。
この外筒部８０の外周面にはまた、ロック部１５０に対し周方向に隔たった位置に戻り回転防止用の突起１５２が設けられている。
【００６９】
一方内筒４０の先端部内周面には、ロック部１５０を差し込むための差込溝１５４と、その差込溝１５４に続いて周方向に延びるロック溝１５６と、差込溝１５４に沿って軸方向に突設された戻り回転防止用の突起１５８とが設けられている。
【００７０】
この例の場合、ロック部１５０を差込溝１５４に合せるようにして頭部２８を内筒４０の先端部、即ち吐水ヘッド本体２６に嵌め合せ且つこれを軸方向に差し込む。
その後これを図中右回転（時計回りに回転）させると、ロック部１５０がロック溝１５６に入り込んでロック溝１５６の周方向端に当接ないし当接可能な状態となる。この時点で頭部２８の更なる回転が阻止される。
このとき外筒部８０側の突起１５２が、内筒４０側の突起１５８を乗り越えて差込溝１５４内に落ち込み、ここにおいて頭部２８の逆方向の回転が阻止される。
【００７１】
即ちここにおいて頭部２８が吐水ヘッド本体２６に対し右方向にもまた左方向にも回転阻止された状態となる。
また同時にロック部１５０とロック溝１５６との係合作用により、頭部２８が吐水口ヘッド本体２６から抜け防止される。
尚、頭部２８を吐水ヘッド本体２６から取り外すには以上とは逆の操作を行えば良い。
【００７２】
このように本例では頭部２８を吐水ヘッド本体２６に対し簡単に脱着することができる。
またその頭部２８を脱着することによって、図６に示しているように浄化カートリッジ４２を吐水ヘッド本体２６から簡単に取り出し、更に新規のものを新たに装着することができる。即ち浄化カートリッジ４２を簡単に交換することができる。
【００７３】
図１６に、水栓の現場での設置施工に際し、通水検査等を行う際に浄化カートリッジ４２に代えて用いられるダミーカートリッジ１３４の具体的構成が示してある。
このダミーカートリッジ１３４は断面十字状且つ長手形状をなす本体部１３６と、円形の大径部１３８と、凸形状部１４０とを有している。
本体部１３６の大径部１３８とは反対側の端部近傍には段付部１４２が形成されており、この段付部１４２が、頭部２８の内筒部８２の先端に当接して軸方向位置が規定されるようになっている。
【００７４】
凸形状部１４０は、図１７に示しているように上記緊急遮断弁５１における弁体５５の邪魔板６１に当接してこれを図中左向きに押し、弁体５５を開弁状態に保持するための部分で、その端面には上記邪魔板６１の雄テーパ部に対応した雌テーパ形状の保持部１４４が形成されている。
凸形状部１４０は、この保持部１４４において邪魔板６１に対し嵌合し、弁体５５を軸直角方向に位置決めし保持する働きをなす。
【００７５】
一方上記大径部１３８は、水栓１０の吐水ヘッド２０に装着した状態でその外周面が吐水ヘッド本体２６における内筒４０の内周面に嵌合する大きさとされている。
この大径部１３８には、水道水中のごみ等の異物をろ過し除去するためのストレーナ１４６が略全周に亘り設けられている。
【００７６】
尚、本体部１３６における段付部１４２よりも先端側の部分は、頭部２８における内筒部８２の内側に嵌合し、本体部１３６の大径部１３８と反対側の端部を軸直角方向に位置決めする嵌合部１４８として構成されている。
【００７７】
この例のダミーカートリッジ１３４は、図１８に示すようにしてこれを水栓１０内に組付けることができる。
即ち、吐水ヘッド２０における頭部２８を吐水ヘッド本体２６から取り外し、その状態でダミーカートリッジ１３４を吐水ヘッド本体２６の内部に凸形状部１４０の側から挿入した後、吐水ヘッド本体２６に頭部２８を組付けることで、ダミーカートリッジ１３４を上記浄化カートリッジ４２の組付状態と同様の組付状態に吐水ヘッド本体２６の内部に組付けることができる。
【００７８】
図１７に示しているように、ダミーカートリッジ１３４を水栓１０の吐水ヘッド２０内部に他の部品とともに組付けると、ここにおいて緊急遮断弁５１の弁体５５がダミーカートリッジ１３４により図中左向きに押された状態となる。即ち緊急遮断弁５１がダミーカートリッジ１３４によって開弁させられ且つその状態に維持される。
従ってこの状態で通水検査をしたとき、水栓本体１２の主弁７を経て吐水管１６内部に流入して来た水は円滑に緊急遮断弁５１を通過して、頭部２８の吐水口から下向きに吐水する。
【００７９】
またその際、水道水の流路上においてダミーカートリッジ１３４にストレーナ１４６が設けられているため、配管内から流出して来た多くのごみ等の異物が、そのダミーカートリッジ１３４のストレーナ１４６によって捕集され、それより下流側に異物が流れて行くことはない。
【００８０】
従って頭部２８に設けてあるストレーナ１００に対し、流れて来たごみ等の異物が引っ掛かってその頭部２８のストレーナ１００を目詰りさせてしまうといった不都合を生じない。
【００８１】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明のダミーカートリッジは上例以外の他の様々な形態で構成することが可能であるし、更にはまた上例以外の他の様々な浄水装置用のダミーカートリッジとして適用することが可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例の浄水装置を内蔵した水栓を設置状態で示す図である。
【図２】  図１の切替操作部とその周辺部を示す要部拡大図である。
【図３】  図１の水栓の内部構造を示す図である。
【図４】  図３の吐水管の先端部の内部構造を拡大して示す図である。
【図５】  図３及び図４の緊急遮断弁とその周辺部を拡大して示す図である。
【図６】  図３の吐水管を各部材に分解して示す図である。
【図７】  図３の浄化カートリッジを拡大して示す図である。
【図８】  吐水管先端部に内蔵した切替弁装置とその周辺部を拡大して示す図である。
【図９】  図８の切替弁装置を各部材に分解して示す図である。
【図１０】  図９における弁体と弁ケーシングとをそれぞれ単独で示す図である。
【図１１】  図１０の弁体と弁ケーシングとを組み付けた状態で示す図である。
【図１２】  図８〜図１１の弁体の構成を詳しく示す図である。
【図１３】  吐水ヘッドにおける頭部と吐水ヘッド本体との組付構造を示す図である。
【図１４】  図８〜図１１の切替弁装置の作用説明図である。
【図１５】  切替操作部の操作状態と吐水状態とを示す作用説明図である。
【図１６】  浄水装置の通水検査等において用いられるダミーカートリッジを示す図である。
【図１７】  図１６のダミーカートリッジを水栓の吐水ヘッド内部に組み付けた状態を示す図である。
【図１８】  図１６及び図１７のダミーカートリッジを吐水ヘッド内部に組み付ける際の手順の説明図である。
【図１９】  従来のビルトインタイプの浄水装置をキャビネット内に設置した状態で示す図である。
【図２０】  従来公知の浄水機能付きの水栓の要部を一部切り欠いて示す図である。
【符号の説明】
１０  混合水栓
２０  吐水ヘッド
２２  ホース
４２  浄化カートリッジ
５１  緊急遮断弁
１３４  ダミーカートリッジ
１４６  ストレーナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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