(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基布とその基布に起毛される毛羽とから形成されたベロアよりなり、
前記毛羽が長さ方向に沿って並列に延びるように所定間隔をおいて複数列設けられ、左右対称に配置されるとともに、各毛羽の列の間に設けられた各空隔部は中央側が密に、両側方が疎になるように形成され、
読取り装置のシート挿入口に挿入されて使用され、シート挿入口の内部を清掃可能に構成したクリーニングシート。
【請求項２】
複数列設けられた前記毛羽の間の空隔部の総面積がベロア表面の総面積に対して５０％以上となるように構成した請求項１に記載のクリーニングシート。
【請求項３】
前記毛羽の高さを０．５〜４．０ｍｍの範囲内に設定した請求項１又は請求項２に記載のクリーニングシート。
【請求項４】
前記毛羽を少なくとも２種類の糸により形成した請求項１から請求項３のいずれかに記載のクリーニングシート。
【請求項５】
前記基布の裏面には、基布に所定の柔軟性を付与するための柔軟層を設けた請求項１から請求項４のいずれかに記載のクリーニングシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動販売機等の読取り装置に設けられた紙幣等のシート挿入口の内部を清掃するためのクリーニングシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば自動販売機には紙幣を投入するシート挿入口としての紙幣挿入口が設けられ、その紙幣挿入口の内部には紙幣識別装置が配設されている。紙幣識別装置は、その内部にセンサを有しており、紙幣挿入口から挿入された紙幣のパターンをこのセンサによって読み取るとともに、読み取られたパターン情報を内部記憶装置に記録されたパターン情報と比較することによって挿入された紙幣を識別するようになっている。この紙幣識別装置は、長期間使用しているうちに、例えば紙幣に付いたごみ、紙幣挿入部から侵入した埃等がセンサに付着することが原因となって、紙幣が読み取れなくなったり、紙幣の挿入ができなくなったりする場合があった。このような不具合を防止するため、上記した紙幣識別装置は定期的に内部を清掃する必要がある。
【０００３】
従来、このような紙幣識別装置の内部の清掃は、紙幣挿入口から綿棒等のような清掃具を挿入したり、紙幣識別装置を自動販売機から取り外した後、この装置を分解したりすることによって行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、紙幣挿入口から清掃具を挿入する場合においては、センサが装置の内奥部に設けられている場合、紙幣挿入口内部が屈曲されていることから清掃具がセンサまで届かず、十分に清掃することができないという問題があった。また、紙幣識別装置を分解する場合においては、まず、紙幣識別装置を自動販売機から取り外し、この装置を分解した後、再び装置を組み立てて自動販売機に取り付けるといった一連の清掃作業が煩雑であるとともに、作業時間も長くなるという問題があった。
【０００５】
この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、シート挿入口内部を確実かつ効果的に清掃することができるとともに、清掃作業を容易かつ迅速に行うことができるクリーニングシートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載のクリーニングシートの発明は、基布とその基布に起毛される毛羽とから形成されたベロアよりなり、前記毛羽が長さ方向に沿って並列に延びるように所定間隔をおいて複数列設けられ、左右対称に配置されるとともに、各毛羽の列の間に設けられた各空隔部は中央側が密に、両側方が疎になるように形成され、読取り装置のシート挿入口に挿入されて使用され、シート挿入口の内部を清掃可能に構成したものである。
【０００７】
請求項２に記載のクリーニングシートの発明は、請求項１に記載の発明において、複数列設けられた前記毛羽の間の空隔部の総面積がベロア表面の総面積に対して５０％以上となるように構成したものである。
【０００８】
請求項３に記載のクリーニングシートの発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記毛羽の高さを０．５〜４．０ｍｍの範囲内に設定したものである。
【０００９】
請求項４に記載のクリーニングシートの発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明において、前記毛羽を少なくとも２種類の糸により形成したものである。
【００１０】
請求項５に記載のクリーニングシートの発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明において、前記基布の裏面には、基布に所定の柔軟性を付与するための柔軟層を設けたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図４に示すように、自動販売機１１は四角箱状に構成され、図示されない内部には商品としての缶ジュースが収容されている。自動販売機１１の前面上部には透明な板材よりなる覗き窓１２が嵌め込まれ、この覗き窓１２の内側には商品サンプル１３が配置されている。各商品サンプル１３の下部には選択ボタン１４が配設され、これら選択ボタン１４よりも下方には硬貨投入口１５及びシート挿入口としての紙幣挿入口２１が並列に設けられている。そして、利用者は硬貨又は紙幣を硬貨投入口１５又は紙幣挿入口２１に投入した後、所望とする商品の選択ボタン１４を押すことによって目的とする缶ジュースを購入することができるようになっている。
【００１２】
図３に示すように、紙幣挿入口２１の前面には紙幣を挿入できる幅と厚さを有する挿入部２２が開口され、紙幣挿入口２１の内部には、挿入部２２から紙幣挿入口２１の奥部まで連続する屈曲した搬送路２３が挿入部２２と同じ幅と厚さで設けられている。なお、この実施形態では、上記挿入部２２及び搬送路２３の厚さは約２ｍｍである。搬送手段を構成する搬送ローラ２４は周面の一部が搬送路２３内に露出するように、搬送路２３の前部、頂部及び奥部の３ヶ所に回動可能に配置されている。そして、挿入部２２から挿入された紙幣は、図中に矢印で示す方向に回転する搬送ローラ２４に案内されながら、搬送路２３を通って紙幣挿入口２１の奥部へと搬送されるようになっている。
【００１３】
センサ２５は搬送路２３の頂部に設けられ、その下面には一対のレンズ２６が取付けられている。このセンサ２５は一対のレンズ２６によって、挿入された紙幣のパターン情報を読み取ることができるようになっている。センサ２５により読み取られたパターン情報は、図示されない内部記憶装置に記録されたパターン情報と比較され、その比較結果に基づいて紙幣の種類が識別されるようになっている。そして、識別された紙幣は、そのまま紙幣挿入口２１の最奥部へと搬送される。
【００１４】
クリーニングシート３０は、上記紙幣挿入口２１に対して挿脱可能に構成されている。つまり、挿入部２２から挿入されたクリーニングシート３０は、センサ２５によって紙幣とは識別されず、搬送ローラ２４が逆回転することによって紙幣挿入口２１外へと離脱されるようになっている。
【００１５】
図１及び図２に示すように、クリーニングシート３０は、四隅が切り取られた平面四角形状をなす基布３１と、その基布３１上に起毛するように形成された毛羽３２とからなるベロアより構成されている。合成樹脂製のコーティング層３３は、基布３１の裏面に形成され、毛羽３２の根元と基布３１が接合されている。
【００１６】
前記基布３１としては、耐久性、柔軟性が高く、摺動性の良い材料よりなる織布、フィルム等の材料が使用される。このような材料としては、超高分子ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ナイロン及びウレタン樹脂等が挙げられる。なかでも、ポリプロピレンは熱溶着しやすく、非吸水性が高いことから好ましい。
【００１７】
この実施形態における基布３１としては、タテ糸３１ａと、そのタテ糸３１ａの延びる方向と直交する方向に延びるヨコ糸３１ｂとを、互い違いに交錯するように織りなすことによって構成された織布が使用されている。基布３１を構成する各糸３１ａ，３１ｂは所要の摺動性を確保するためにフィラメント糸を用いることが好ましく、タテ糸３１ａ及びヨコ糸３１ｂはポリプロピレン製のフィラメント糸より形成されている。また、各糸３１ａ，３１ｂの太さはタテ糸３１ａが３００デニール（Ｄ）／５０フィラメント（Ｆ）、ヨコ糸３１ｂが２００Ｄ／５０Ｆに設定されている。さらに基布３１は、その一側部中央に四角孔３１ｃが透設されている。
【００１８】
前記毛羽３２は基布３１の長さ方向に沿って並列に延びるように所定間隔をおいて複数列設けられ、中央の１列を中心に三対が対称となるように配置されている。各毛羽３２の列は中央側が密に、両側方が疎になるように形成され、各毛羽３２の列の間には複数の空隔部３５が設けられている。これら空隔部３５は、その総面積がベロア表面の総面積に対して５０％以上となるように設定することが好ましい。空隔部３５の総面積がベロア表面の総面積に対して５０％未満の場合、紙幣挿入口２１内における毛羽３２の摺動抵抗が高くなり、クリーニングシート３０が紙幣挿入口２１内につまることによって挿脱に支障を来す。この実施形態においては、空隔部３５の総面積はベロア表面の総面積に対して約９０％である。
【００１９】
この毛羽３２は、耐熱性、耐摩耗性に優れるとともに、耐久性、柔軟性が高く、摺動性の良い繊維より形成されている。このような条件を満たす繊維としては、綿等から形成される天然繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維等の再生繊維、ナイロン、アクリル、ポリプロピレン、ポリエステル等から形成される合成繊維等が挙げられる。また、この繊維はごみ又は埃の付着による着色の程度を容易に視認することができるように、白系の色調に形成されることが好ましい。この実施形態においては、耐熱性、柔軟性及びクリーニング性が良好で所要の摺動性を有するとともに、低コストな白系レーヨン繊維と、耐久性が良好で所要の摺動性を有する白系ナイロン繊維が用いられている。
【００２０】
毛羽３２を形成する糸としては、複数本の長い繊維よりなるフィラメント糸を撚り合わせて形成したマルチフィラメント糸が好ましく、１フィラメント（Ｆ）当たりの太さが３〜５０Ｄの糸を使用することが好ましい。１Ｆ当たりの太さが３Ｄより細い場合、糸の耐久度が低減し、１Ｆ当たりの太さが５０Ｄより太い場合、糸の柔軟性が低減し、毛羽３２の摺動抵抗が大きくなる。
【００２１】
また、毛羽３２は異なる太さのマルチフィラメント糸を任意に混合し、形成することが好ましい。実施形態においては、レーヨン繊維よりなる糸は３００Ｄ／１００Ｆに設定され、ナイロン繊維よりなる糸は２００Ｄ／５０Ｆに設定されている。そして、太い糸により細い糸が支持され、毛羽３２が常に立毛した状態に保持されることによって、毛羽３２内奥部に案内されたごみ又は埃は、毛羽３２表面に漏出することがなく、毛羽３２の内奥部に良好に保持されるようになっている。
【００２２】
上記毛羽３２には、導電性繊維が混入されている。この導電性繊維は、合成樹脂製の繊維に炭素を配合したものであり、導電性を有し、静電気を帯びたごみ又は埃の静電気を取り去ることができ、ごみ又は埃を毛羽３２内に保持しやすくする。実施形態における導電性繊維としては、炭素を含有したアクリル繊維（東レ社製の商品名ＳＡ−７）が使用されている。
【００２３】
毛羽３２を形成するべロアは、パイル織り、たて編み、静電植毛等により得られるが、実施形態の毛羽３２は、基布３１上にパイル織りされることによって得られる。このパイル織りは、パイル糸を基布３１のヨコ糸３１ｂに絡ませるようにして織り込む方法であり、パイル糸を絡ませる方法には、Ｕ織り、Ｗ織り等があり、使用部位あるいは使用目的により使い分けされる。
【００２４】
毛羽３２を形成するパイル糸は、糸を螺旋状に巻き縮みさせた捲縮加工がなされている。捲縮加工を行う方法としては、パイル糸をギヤ捲縮機にて加工する方法と、充填法によるスタッフィングボックス等の方法があり、実施形態の毛羽３２は、パイル糸をギヤ捲縮機にて加工する方法によって得られる。
【００２５】
パイル糸の密度は、毛羽３２を基布３１の全面積に渡って織り込んだ値に換算して、その値が１０００〜２０００００本／インチ2となるように設定することが好ましい。密度が１０００本／インチ2未満の場合、所望の清掃効果を得にくくなり、２０００００本／インチ2よりも高い場合、毛羽３２の摺動抵抗が大きくなる。実施形態の密度は１０００００本／インチ2となるように設定されている。
【００２６】
パイル糸の基布３１表面からの長さとしては、０．５〜４．０ｍｍの範囲が好ましい。糸の長さが０．５ｍｍより短い場合には、ごみ又は埃の捕集性能が低下する。また、糸の長さが４．０ｍｍより長い場合には、毛羽３２が毛倒れするとともに、クリーニングシート３０が紙幣挿入口２１内部で詰まって挿入不良となったり、紙幣挿入口２１内部における摺動によりパイル糸が抜けたり、糸が途中で切断され、糸くずが生じたりする。実施形態のパイル糸の長さは２．０ｍｍに設定されている。
【００２７】
前記コーティング層３３を形成するコーティング剤としては、スチレン−ブタジエン共重合ゴム等のゴム系溶剤型接着剤、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリメタクリル酸メチル等の接着性樹脂が用いられる。これらのコーティング剤は基布３１を形成する各糸３１ａ，３１ｂ同士の間に合浸され、各糸３１ａ，３１ｂ及び毛羽３２の根元を強固に保持するとともに、各糸３１ａ，３１ｂのほつれを防止している。
【００２８】
上記構成よりなるクリーニングシート３０は、その厚さが約３．０ｍｍとなるように形成され、搬送路２３内に挿入した状態で約２ｍｍの厚さに圧縮される。そして、図３に２点鎖線で示すように、クリーニングシート３０は、その毛羽３２の毛先がセンサ２５の各レンズ２６及び搬送ローラ２４の周面に接触するように、紙幣挿入口２１に挿脱されることによって、紙幣挿入口２１内部のごみ又は埃に対して清掃効果を発揮できるようになっている。このとき、クリーニングシート３０は、その毛羽３２の毛先が０．５〜３．５ｍｍの範囲内で各レンズ２６及び搬送ローラ２４の周面に接触するように設定されている。
【００２９】
前記実施形態のクリーニングシート３０の作用について以下に記載する。
さて、図３に示すように、クリーニングシート３０を使用する際には、まず、紙幣挿入口２１の挿入部２２にクリーニングシート３０を挿入する。すると、クリーニングシート３０は回転する搬送ローラ２４に密接しながら、搬送路２３の頂部に向かって移動する。このとき、クリーニングシート３０には空隔部３５が設けられるとともに、毛羽３２の高さが２ｍｍとなるように設定され、摺動抵抗を低減するように構成されていることから、クリーニングシート３０は搬送路２３内を円滑に移動する。
【００３０】
搬送路２３を移動する際、クリーニングシート３０はその毛羽３２の毛先が搬送路２３の内壁面に付着したごみ又は埃を掻き取る。そして、掻き取られたごみ又は埃は、クリーニングシート３０の毛羽３２内に案内され、毛羽３２の内奥部に捕集される。
【００３１】
次いで、クリーニングシート３０は、搬送路２３の頂部まで移動した後、頂部に位置する搬送ローラ２４に乗り上げた状態で搬送ローラ２４の回動が停止し、屈曲された形状のまま、この位置に保持される。このような状態においても、クリーニングシート３０は柔軟性を有していることから、屈曲した搬送路２３の形状に容易に対応する。そして、クリーニングシート３０の毛羽３２の毛先は、センサ２５のレンズ２６に密接し、レンズ２６表面に付着したごみ又は埃を捕集する。
【００３２】
この毛羽３２はナイロン繊維及びレーヨン繊維の２種類の糸により形成されるとともに、それぞれ太さが異なるように設定されている。このため、一方の糸が他方の糸を支持することにより、毛羽３２は搬送路２３内を移動する際、一時的に毛倒しされた状態となっても、即座に立毛した状態に復帰する。また、各糸には捲縮加工が施され、嵩高くなっていることから、毛羽３２内に捕集されたごみ又は埃は毛羽３２の内奥に確実に保持される。また、レンズ２６表面のごみ又は埃を捕集するとき、クリーニングシート３０の毛羽３２には導電性繊維が混入されていることから、静電気によってレンズ２６表面に付着したごみ又は埃も捕集される。
【００３３】
続いて、センサ２５によってクリーニングシート３０のパターン情報が読み取られ、紙幣ではないと識別された後、搬送ローラ２４は上記搬送過程とは逆方向に回転する。そして、クリーニングシート３０は搬送路２３を経由して、再度、レンズ２６及び搬送ローラ２４の清掃を行いながら、挿入部２２から外部へと離脱される。この際、所定の柔軟性が付与されたクリーニングシート３０は、屈曲した形状から、平面形状へと容易に変形し、紙幣挿入口２１内におけるクリーニングシート３０のつまりが防止される。また、毛羽３２は白色に形成されていることから、外部へ離脱されたクリーニングシート３０表面を目視し、着色の程度を確認することによって、紙幣挿入口２１内の汚れ具合が容易に判別される。
【００３４】
そして、上記したクリーニングシート３０を紙幣挿入口２１へ挿脱させる操作を、毛羽３２にごみ又は埃が付着しなくなるまで複数回繰り返すことによって、紙幣挿入口２１内部が確実に清掃される。さらに、紙幣挿入口２１を自動販売機１１から取り外し、分解して清掃する必要がないことから、清掃作業が速やかに行われる。
【００３５】
次に、実施形態によって発揮される効果について記載する。
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、紙幣挿入口２１にクリーニングシート３０を複数回挿脱させるだけで、紙幣挿入口２１内部を確実かつ効果的に清掃することができる。加えて、従来例のように紙幣挿入口２１を自動販売機１１から取り外し、分解して清掃する必要がないことから、清掃作業を容易かつ迅速に行うことができる。
【００３６】
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、各毛羽３２の列の間に空隔部３５を設けたことから、クリーニングシート３０の紙幣挿入口２１に対する摺動抵抗を低減することができ、紙幣挿入口２１内においてクリーニングシート３０を円滑に移動させることができる。
【００３７】
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、毛羽３２の高さを０．５〜４．０ｍｍの範囲内に設定したことから、クリーニングシート３０の紙幣挿入口２１に対する摺動抵抗を効果的に低減することができるとともに、毛羽３２の抜け落ち、糸切れを防止することができる。
【００３８】
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、毛羽３２はナイロン繊維で形成された糸とレーヨン繊維で形成された糸の２種類で形成したことから、レーヨン繊維の良好な耐熱性、柔軟性及び摺動性と、ナイロン繊維の良好な耐久性及び摺動性等といった、各糸が有する特有の性質をそれぞれ毛羽３２に付与することができる。
【００３９】
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、毛羽３２を形成するナイロン製の糸とレーヨン製の糸の太さを異なるように設定したことから、太い糸が細い糸を支持することによって、毛羽３２の立毛状態を確実に保持し、ごみ又は埃の捕集効果をより確実なものとすることができる。
【００４０】
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、毛羽３２を形成する糸に捲縮加工を施したことから、毛羽３２を嵩高くすることができ、ごみ又は埃を毛羽３２内に確実に保持することができる。
【００４１】
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、複数列の毛羽３２を左右対称となるように形成したことから、紙幣挿入口２１内においてクリーニングシート３０がバランスよく移動することができ、紙幣挿入口２１内におけるクリーニングシート３０のつまりを効果的に防止することができる。
【００４２】
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、毛羽３２を形成する糸を白色としたことから、毛羽３２を目視するだけで汚れ具合等の紙幣挿入口２１内の清掃状況を容易に判別することができる。
【００４３】
・  実施形態のクリーニングシート３０によれば、毛羽３２に導電性繊維を混入したことから、静電気によって付着したごみ又は埃も確実に捕集することができる。
【００４４】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  実施形態のコーティング層３３の裏面に曲面状に変形可能な柔軟性のある柔軟層を熱溶着、接着剤等によって接合してもよい。あるいは、コーティング層３３を省略し、熱溶着等によって基布３１の裏面に直接柔軟層を接合してもよい。
【００４５】
この柔軟層は、搬送路２３が屈曲していることから、クリーニングシート３０が所定の柔軟性を保持するために曲面状に変形可能な材料により形成されるのが好ましい。加えて、搬送路２３に摺動されることから、摺動性の良好な材料により形成されることがさらに好ましい。このような性質を有する材料として、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン等の合成樹脂を使用目的に応じて用いてもよい。
【００４６】
このように柔軟層を設けてクリーニングシート３０を構成した場合、屈曲した紙幣挿入口２１内の形状に容易に対応することができる。
・  実施形態において、自動販売機１１の紙幣挿入口２１に限定されるものではなく、例えば銀行の現金自動引出機のキャッシュカード挿入口、公衆電話機のテレホンカード挿入口等であってもよい。
【００４７】
さらに、読取り装置のシート挿入口は自動販売機１１の紙幣挿入口２１のように１つの挿入部からシートが挿脱されるものに限定されず、例えば駅の自動改札機、公園の入場券読取り機等のように、シートを挿入するための挿入部と、内部に挿入されたシートを離脱するための離脱部を備えたものであってもよい。
【００４８】
このように構成することによって、あらゆる読取り装置のシート挿入口に対応できるクリーニングシート３０を提供することができるとともに、読取り装置に挿入されたシートの誤検出を確実に防止することができる。
【００４９】
・  実施形態の紙幣挿入口２１は缶ジュースの自動販売機１１に取付けられるものに限定されず、例えばたばこ、電車の切符、雑誌等の自動販売機１１に取付けられた、紙幣挿入口２１であってもよい。
【００５０】
このように構成することによって、あらゆる自動販売機１１の紙幣挿入口２１に対応できるクリーニングシート３０を提供することができる。
・  例えば、中央に配置された毛羽３２の列を省略することによって、毛羽３２の列を偶数列としたり、基布３１表面の両側部にさらに一対の毛羽３２の列を設け、毛羽３２の列を奇数列としたりしてもよい。このとき、毛羽３２の列は左右対称となるように設けることが好ましい。
【００５１】
このように、毛羽３２を偶数列又は奇数列に設けた場合においても、実施形態と同様の清掃効果を得ることができる。加えて、毛羽３２の列を減少させた場合には、クリーニングシート３０の構成を簡易なものとすることができるとともに、毛羽３２の列を増加させた場合には、清掃効果をさらに向上させることができる。さらに、毛羽３２の列を左右対称となるように設けたことから、紙幣挿入口２１内においてクリーニングシート３０をバランスよく、つまりを防止しながら移動させることができる。
【００５２】
・  実施形態の毛羽３２の各列を、クリーニングシート３０の幅方向に延びるように設けてもよい。
このように、クリーニングシート３０の幅方向に延びるように毛羽３２を設けた場合においても、実施形態と同様の清掃効果を得ることができる。
【００５３】
・  例えば、毛羽３２を、円形状、四角形状等の形状をなす複数の分割部より形成し、各分割部をクリーニングシート３０の長さ又は幅方向に延びる直線状をなすように配置するとともに、この複数の分割部よりなる毛羽３２を複数列設けて、クリーニングシート３０を構成してもよい。
【００５４】
このように、毛羽３２を複数の分割部より形成した場合、空隔部３５の面積を広くすることができ、クリーニングシート３０の摺動抵抗をさらに低減することができる。
【００５５】
・  実施形態の紙幣挿入口２１内に設けられる搬送手段は、搬送ローラ２４に限定されず、例えばベルト等であってもよい。
このように搬送手段をベルトにより構成した場合においても、クリーニングシート３０によって清掃効果を得ることができる。
【００５６】
・  例えば、毛羽３２を太さの異なるレーヨン製の糸で形成したり、レーヨン製の糸とナイロン製の糸を同じ太さとなるように形成したりしてもよい。
このように、毛羽３２を太さの異なるレーヨン製の糸で形成した場合には、レーヨン繊維が低コストであることから、クリーニングシート３０のコスト低減を図ることができる。また、同じ太さの２種類の糸で毛羽３２を形成した場合には、クリーニングシート３０の構成をより簡易なものとすることができる。
【００５７】
・  実施形態の基布３１を形成するタテ糸３１ａとして、例えば偏平糸等剛性の高い糸を混入してもよい。
このように構成することによって、基布３１の柔軟性を向上させることができる。
【００５８】
・  実施形態の基布３１を形成するタテ糸３１ａ及びヨコ糸３１ｂから選ばれる少なくとも一方に、融点の低い熱溶融糸を混入し、基布３１を構成した後、この基布３１を加熱することによって、タテ糸３１ａ及びヨコ糸３１ｂを熱溶着してもよい。
【００５９】
このように構成した場合、基布３１のほつれを効果的かつ確実に防止することができる。
・  実施形態の毛羽３２を形成する糸は、嵩高で接着性が良好なスパン糸（紡績糸）を使用してもよい。
【００６０】
このように構成することによって、毛羽３２の抜け落ちをより確実に防止し、クリーニングシート３０の捕集性能をさらに向上させることができる。
・  実施形態の毛羽３２を、例えば灰色、黄白色等の白系統の色調に形成してもよい。
【００６１】
このように、毛羽３２を灰色等の白系の色調に形成した場合においても、毛羽３２を目視するだけで汚れ具合等の紙幣挿入口２１内の清掃状況を容易に判別することができる。
【００６２】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記毛羽の列を、中央線を基準として対称となるように設けた請求項２から請求項５のいずれかに記載のクリーニングシート。
【００６３】
このように構成した場合、シート挿入口内においてクリーニングシートがバランスよく移動することができ、シート挿入口内におけるクリーニングシートのつまりを効果的に防止することができる。
【００６４】
・  前記毛羽を太さの異なる少なくとも２種類の糸により形成した請求項４又は請求項５に記載のクリーニングシート。
このように構成した場合、太い糸が細い糸を支持することによって、毛羽を立毛した状態に保持することができる。
【００６５】
・  前記毛羽に導電性繊維を混入した請求項１から請求項５のいずれかに記載のクリーニングシート。
このように構成した場合、シート挿入口内部に静電気によって付着したごみ又は埃も確実に捕集することができる。
【００６６】
・  前記毛羽は、捲縮加工を施したものである請求項１から請求項５のいずれかに記載のクリーニングシート。
このように構成した場合、毛羽を嵩高くすることができ、ごみ又は埃を毛羽内に確実に保持することができる。
【００６７】
・  前記毛羽を白系統の色調となるように構成した請求項１から請求項５のいずれかに記載のクリーニングシート。
このように構成した場合、毛羽を目視するだけで汚れ具合等のシート挿入口内の清掃状況を容易に判別することができる。
【００６８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明のクリーニングシートによれば、シート挿入口内においてクリーニングシートがバランスよく移動することができ、シート挿入口内におけるクリーニングシートのつまりを効果的に防止することができ、シート挿入口内部を確実かつ効果的に清掃することができるとともに、清掃作業を容易かつ迅速に行うことができる。
【００６９】
請求項２に記載の発明のクリーニングシートによれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、クリーニングシートのシート挿入口に対する摺動抵抗を低減することができ、シート挿入口内においてクリーニングシートを円滑に摺動させることができる。
【００７０】
請求項３に記載の発明のクリーニングシートによれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、クリーニングシートのシート挿入口に対する摺動抵抗を効果的に低減することができるとともに、毛羽の抜け落ち、糸切れを防止することができる。
【００７１】
請求項４に記載の発明のクリーニングシートによれば、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、各糸が有する特有の性質をそれぞれ毛羽に付与することができる。
【００７２】
請求項５に記載の発明のクリーニングシートによれば、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、シート挿入口内の形状に容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施形態のクリーニングシートを示す斜視図。
【図２】  クリーニングシートを示す一部を拡大した正断面図。
【図３】  紙幣挿入口の内部を示す断面図。
【図４】  自動販売機を示す斜視図。
【符号の説明】
２１…シート挿入口としての紙幣挿入口、３１…基布、３２…毛羽、３５…空隔部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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