(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８，２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が２〜２０ｇ／１０分の範囲内にあるポリプロピレン樹脂（Ａ）と核剤（Ｂ）とからなる易引裂性キャストフィルムであり、
該核剤（Ｂ）が、メルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８，１９０℃，２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜１０ｇ／１０分で、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ  １５０５）が０．８８〜０．９３ｇ／ｃｍ3の範囲内にあるポリブテン−１からなり、
該核剤（Ｂ）を、キャストフィルムを形成するポリプロピレン樹脂の結晶化温度（ＪＩＳ  Ｋ  ７１２１）が１１５〜１３０℃の範囲になるように、ポリプロピレン樹脂（Ａ）に配合することを特徴とする易引裂性キャストフィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、食品包装等に適した易引裂性キャストフィルムに関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
菓子等の食品包装では、包装が容易に開封できるように、縦引裂性のあるフィルムが使用されている。このようなフィルムとして、たとえばポリプロピレン樹脂から形成されたキャストフィルムなどが広く使用されている。
【０００３】
しかしながら、メルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷重）が５ｇ／１０分を超えるポリプロピレン樹脂を用いて製造したポリプロピレンキャストフィルムは、分子配向がかかりにくく、縦引裂性に劣っている。そのため、現在の技術では、ポリプロピレンフィルムに分子配向性を持たせるため、ＭＦＲが６ｇ／１０分以上のポリプロピレン樹脂からなるポリプロピレンフィルムに縦方向の延伸を行なったり、あるいはこのポリプロピレン樹脂を低温度で押出成形を行なったりしている。また、逆に低ＭＦＲを有するポリプロピレン樹脂、たとえば３ｇ／１０分以下のポリプロピレン樹脂を用いてキャスト法によるフィルム成形を行ない、引裂性の改良を試みている。
【０００４】
しかしながら、上記の縦方向に延伸を行なって分子配向性を有するフィルムを調製する方法では、縦延伸を行なうための装置が必要で設備費、その運転費等がかかり、フィルムの生産コストが高くなる。また上記のポリプロピレン樹脂を低温度で押出成形して縦方向に分子配向性を有するフィルムを調製する方法では、安定して厚みの均一なフィルムを製造することは難しい。一方、上記の低ＭＦＲのポリプロピレン樹脂を用いて縦方向に分子配向性を有するフィルムを調製する方法では、フィルム成形性が劣る。
【０００５】
したがって、フィルム成形性に優れたポリプロピレン樹脂からなる、縦引裂性に優れた未延伸の易引裂性キャストフィルムの出現が望まれている。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題を解決しようとするものであって、フィルム成形性に優れたポリプロピレン樹脂からなる、縦引裂性に優れた未延伸の易引裂性キャストフィルムを提供することを目的としている。
【０００７】
【発明の概要】
本発明に係る易引裂性キャストフィルムは、
メルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８，２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が２〜２０ｇ／１０分の範囲内にあるポリプロピレン樹脂（Ａ）と核剤（Ｂ）とからなる易引裂性キャストフィルムであり、
該核剤（Ｂ）が、メルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８，１９０℃，２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜１０ｇ／１０分で、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ  １５０５）が０．８８〜０．９３ｇ／ｃｍ3の範囲内にあるポリブテン−１からなり、
該核剤（Ｂ）を、キャストフィルムを形成するポリプロピレン樹脂の結晶化温度（ＪＩＳ  Ｋ  ７１２１）が１１５〜１３０℃の範囲になるように、ポリプロピレン樹脂（Ａ）に配合することを特徴としている。
【０００８】
前記ポリプロピレン樹脂（Ａ）に、上記特定の核剤（Ｂ）を配合することによって、結晶化温度が１１５〜１３０℃のポリプロピレン樹脂になる。
【０００９】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係る易引裂性キャストフィルムについて具体的に説明する。
本発明に係る易引裂性キャストフィルムは、メルトフローレートと結晶化温度が特定の範囲にあるポリプロピレン樹脂（Ａ）から形成されている。
【００１０】
本発明で用いられるポリプロピレン樹脂（Ａ）は、プロピレン単独重合体、または５０モル％以上、好ましくは８５モル％以上、さらに好ましくは９３モル％以上のプロピレンと残余が炭素原子数２もしくは４〜２０のα- オレフィンとの共重合体である。
【００１１】
上記α- オレフィンとしては、具体的には、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1- ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エイコセンなどが挙げられる。中でも、エチレン、1-ブテンが好ましい。
【００１２】
これらの炭素原子数２および４〜２０のα- オレフィンは、単独で、または２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明で好ましく用いられるポリプロピレン樹脂（Ａ）としては、たとえばプロピレン単独重合体や、少量のエチレン単位を含有するプロピレン共重合体などが挙げられる。
【００１３】
本発明で用いられるポリプロピレン樹脂（Ａ）は、
そのメルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷重）が好ましくは２〜２０ｇ／１０分、特に好ましくは５〜１０ｇ／１０分の範囲にある。
【００１４】
また、ポリプロピレン樹脂の結晶化温度が、１１５〜１３０℃、好ましくは１２０〜１２７℃の範囲にある。
【００１５】
メルトフローレートが上記範囲内にあるポリプロピレン樹脂（Ａ）は、フィルム成形性に優れている。
通常のポリプロピレン樹脂の結晶化温度は１１０℃位であり、キャストフィルムを形成するポリプロピレン樹脂の結晶化温度を１１５〜１３０℃、特に１２０〜１２７℃の範囲内にすると、引裂性のよいキャストフィルムが得られる。
【００１６】
なお、上記結晶化温度の値は、JIS K 7121の規格に従って、ポリプロピレン樹脂を一旦融解した後、冷却し、結晶化が開始する温度を測定した値である。
本発明においては、キャストフィルムを形成するポリプロピレン樹脂の結晶化温度を１１５〜１３０℃の範囲内に調整する方法としては下記の方法がある。
【００１７】
このような調整方法としては、たとえば、
（１）結晶化温度が１１５℃未満のポリプロピレン樹脂に、ポリブテン−１からなる核剤（Ｂ）をブレンドする方法が挙げられる。
【００１９】
核剤（Ｂ）としてのポリブテン−１は、メルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８，１９０℃，２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜１０ｇ／１０分で、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ  １５０５）が０．８８〜０．９３ｇ／ｃｍ3の範囲内にあることが望ましい。
【００２２】
本発明において、核剤（Ｂ）の配合割合は、ポリプロピレン樹脂１００重量部に対して、ポリブテン−１を１〜２０重量部、好ましくは１〜１０重量部、さらに好ましくは３〜５重量部の範囲である。
【００２３】
結晶化温度が１１５℃未満のポリプロピレン樹脂に核剤（Ｂ）を配合したポリプロピレン樹脂（Ａ）は、公知の任意の方法を採用して調製することができ、たとえば、ポリプロピレンに核剤を加えて押出機、ニーダー等を用いて溶融混練することにより得られる。
【００２４】
なお、上記溶融混練に際して、結晶化温度が１１５℃未満のポリプロピレン樹脂および核剤（Ｂ）の他に、無毒性の紫外線吸収剤、滑剤、静電気防止剤、酸化防止剤、塩酸吸収剤、アンチブロッキング剤などの添加剤を、本発明の目的を損なわない範囲内で配合することができる。
【００２５】
上記のようにして得られたポリプロピレン樹脂（Ａ）は、フィルム成形性に優れ、厚みの均一性に優れた、分子配向性を有するキャストフィルム、すなわち易引裂性のキャストフィルムを提供することができる。
【００２６】
本発明に係る易引裂性キャストフィルムは、上記のようなポリプロピレン樹脂（Ａ）から従来公知の押出成形法によって調製することができる。
また冷却ロールで冷却後、フィルムを再加熱し、縦軸方向へ１〜２０倍、好ましくは２〜１０倍、特に好ましくは３〜５倍延伸してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、フィルム成形性に優れたポリプロピレン樹脂（Ａ）からなる、縦引裂性に優れた未延伸の易引裂性キャストフィルムを提供することができる。本発明に係る易引裂性キャストフィルムは、特別の方法の或いは条件の配向工程を経ずに調製されるので、生産コストの低減が図れる。
【００２８】
このような効果を有する、本発明に係る易引裂性キャストフィルムは、使用時に、容易に開封することができるため、菓子やおにぎり等の食品包装の他、種々の雑貨品の包装に利用できる。
【００２９】
また、このフィルムには、その用途に応じ、更に表面処理、あるいは別の層を積層してマット調、ヒートシール機能等を付加させた改質フィルムないし多層フィルムとすることもできる。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。
【００３４】
本発明において、フィルムの引裂性は、フィルムを下記の要領で手で引き裂いて、このフィルムの引裂性を下記の表示で評価した。
引裂試験
サンプルを縦方向に長くＡ−４の大きさに切る。次いで、長さ方向にサンプルを引き裂くために、サンプルの中央部に２ｃｍの巾で３ｃｍの切れ目を入れる。そして、そのサンプルを平らな台の上に置き、中央部２ｃｍ巾の部分を摘み、両サイドを他方の手で押さえて、１８０度の方向に１ｍ／分の速度でサンプルを引っ張る。
・引裂性の評価
○ ： 引っかかりが無く切れるもの
× ： 伸びを生じながら切れるもの
【００３５】
また、ポリプロピレン樹脂のフィルム成形性を下記の表示で評価した。
○ ： 安定したハイスピードで均一厚さのフィルムが成形できるもの
× ： 安定したハイスピードで均一厚さのフィルムの成形が困難であるもの
【００３６】
さらに、フィルムの直線カット性（フィルムを直線的に手で引き裂くことができる性質）を、特開平５−２２０８３６号公報に記載されている方法により、求めた。この公報に記載されている式より求めた直線カット性の値が０．８〜１．２の範囲内にあると、直線カット性に優れていると評価できる。
【００３８】
【比較例１】
ＭＦＲ（ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷重）が７．０ｇ／１０分であり、かつ、キャストフィルムの結晶化温度（JIS K 7121）が１１３℃であるプロピレン単独重合体を用い、核剤を用いることなしに、このポリプロピレン樹脂を、２４０℃でダイから溶融押出して、これを４０℃の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化して、厚み４０μｍのキャストフィルムを得た。なおキャストフィルムの引き取り速度は、１００ｍ／分であった。
【００３９】
得られたキャストフィルムを形成するポリプロピレン樹脂の結晶化温度は１１３℃であった。このキャストフィルムの引裂性および直線カット性とポリプロピレン樹脂のフィルム成形性を上記記載の方法で評価した。
【００４０】
結果を第１表に示す。
【００４１】
【比較例２】
ＭＦＲ（ASTM D 1238，230℃、2.16ｋｇ荷重）が２．０ｇ／１０分であり、かつ、キャストフィルムの結晶化温度（JIS K 7121）が１１３℃であるプロピレン単独重合体を用い、核剤を用いることなしに、このポリプロピレン樹脂を、２４０℃でダイから溶融押出して、これを４０℃の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化して、厚み４０μｍのキャストフィルムを得た。なおキャストフィルムの引き取り速度は、１００ｍ／分であった。
【００４２】
得られたキャストフィルムを形成するポリプロピレン樹脂の結晶化温度は１１３℃であった。このキャストフィルムの引裂性および直線カット性とポリプロピレン樹脂のフィルム成形性を上記記載の方法で評価した。
【００４３】
結果を第１表に示す。
【００５０】
【実施例１】
ＭＦＲ（ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８，２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が７．０ｇ／１０分であり、かつ、キャストフィルムの結晶化温度（ＪＩＳ  Ｋ  ７１２１）が１１３℃であるプロピレン単独重合体１００重量部と、核剤としてＭＦＲ（ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が４．０ｇ／１０分であり、かつ密度が０．９０ｇ／ｃｍ3であるポリブテン−１樹脂を４重量部とを１軸押出機を用いて溶融混練してポリプロピレン樹脂混合物を得た。
このポリプロピレン樹脂混合物を、２４０℃でダイから溶融押出して、これを４０℃の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化して、厚み４０μｍのキャストフィルムを得た。なおキャストフィルムの引き取り速度は、１００ｍ／分であった。
【００５１】
得られたキャストフィルムを形成するポリプロピレン樹脂の結晶化温度は１１６℃であった。このキャストフィルムの引裂性および直線カット性とポリプロピレン樹脂のフィルム成形性を上記記載の方法で評価した。
【００５２】
結果を第１表に示す。
【００５３】
【表１】
0003813263.tif 000002