(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
編目脱出片（３０，４０）又は歯口間隙シンカ（４５）を持つ少なくとも２つの対向する針床（６，７）を有する横編機において、歯口間隙幅を変化するため、少なくとも１つの針床（６）にあって編目用編目脱出底を形成する線（２０）が固定されている編目脱出片（３０，４０）又は歯口間隙シンカ（４５）を一緒に移動させる移動手段が設けられていることを特徴とする、横編機。
【請求項２】
前記移動手段が、編目脱出片（３０，４０）又は歯口間隙シンカ（４５）を編成過程中に移動させることを特徴とする、請求項１に記載の横編機。
【請求項３】
前記移動手段が、編目脱出片（３０，４０）又は歯口間隙シンカ（４５）をキヤリジの位置に関係なく移動させることを特徴とする、請求項１又は２に記載の横編機。
【請求項４】
前記編目用編目脱出底を形成する線（２０）が針床（６）の１つおきの編目脱出片（３０）に固定され、その間にある編目脱出片（４０）が、線（２０）の固定に用いられる編目脱出片（３０）とは無関係に、前記移動手段により、一緒に移動されることを特徴とする、請求項１〜３に記載の横編機。
【請求項５】
前記編目用編目脱出底を形成する線（２０）が、歯口間隙シンカ（４５）に固定され、これらの歯口間隙シンカ（４５）が、前記移動手段により、編目脱出片（３０，４０）とは無関係に、移動されることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の横編機。
【請求項６】
２つの形式の前記編目脱出片（３０，４０）を互いに無関係に移動させる手段が設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の横編機。
【請求項７】
前記編目脱出片（３０，４０）又は歯口間隙シンカ（４５）が、各移動位置で案内されることを特徴とする、請求項１〜６の１つに記載の横編機。
【請求項８】
前記移動手段が、針床の縦方向に沿って又はこれに対して直角に移動可能で編目脱出片（３０，４０）又は歯口間隙シンカ（４５）を支持する桟片（６０，７０，８０）を含んでいることを特徴とする、請求項１〜７の１つに記載の横編機。
【請求項９】
前記桟片（６０，７０，８０）が針床の縦軸線に対して斜めに延びる少なくとも２つの長穴（６１）を持ち、針床（６）に取付けられる案内ピン（９０）がこれらの長穴（６１）へ入り込んでいることを特徴とする、請求項８に記載の横編機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、編目脱出片又は歯口間隙シンカを持つ少なくとも２つの対向する針床を有する横編機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
横編機は、現在でもまだ一般に、編目を摩耗なしに形成するためできるだけ大きい歯口間隙幅への希望と、前部針床の針の編目頭部から後部針床の針の編目頭部への糸長ができるだけ短くなるようにできるだけ小さい歯口間隙幅への希望との間で、妥協を示す固定歯口間隙幅を持っている。
【０００３】
しかし多くの編物特に両面編物では、使用される糸の太さに応じて歯口間隙幅を変化すると、編目構造を最適化できることがわかっている。従って針床をその縦軸線に対して平行に移動することによって歯口間隙幅を変化することが、既に提案されている。この歯口間隙幅は、編目が他の編物製品の生産へ切換えられるまで、維持される。このような方法は例えばドイツ連邦共和国実用新案第１８２７４７８号明細書に記載されている。ここでは歯口間隙幅が特定の段階で調節される。ドイツ連邦共和国特許第５６９７５２号明細書から公知の方法では、針床の無断階な移動従って歯口間隙幅の無段階な調節が可能である。しかし針床全体の移動が必要なこれらの方法は、手によってのみ行われ、編成過程中に行うことはできない。
【０００４】
欧州特許出願公開第０５３３４１４号明細書には、針床の編目脱出底がシンカにより形成される横編機が開示されている。これらのシンカは、キヤリジのカム板上にある制御カムを介して、編機縦軸線の方へ又はこれから離れるように移動せしめられる。これにより、厳密にいえばカム間隙幅の変化は生じないが、両面編物では、この方法は歯口間隙幅の変化と同じような効果をもたらす。
【０００５】
欧州特許出願公開第０８９７０２７号明細書の横編機では、編目脱出片が編機縦軸線の方へ又はこれから離れるように揺動運動を行う。ここでも編目脱出片の運動は、カム板上にある制御カムを介して制御される。ここでも歯口間隙幅の真の変化は行われないが、この方法により、針床の少なくとも１つおきの針により編目が形成される一面編物の品質を改善することができる。
【０００６】
キヤリジに設けられている制御カムを介してシンカ又は編目脱出片を制御すると、公知の方法では、シンカが制御カムに係合している間だけ、編目脱出底が編物縦軸線に対して精確に定められた間隔をとるようになる。しかしキヤリジ運動の残りの時間において、シンカ又は編目脱出片は不定な位置をとり、それにより編目形成の均一性が不利な影響を受ける。カム板の制御カムを介して編目脱出片を制御することの別の欠点は、制御カムがカム板を編機縦軸線の方へ広げ、それにより編目を形成する素子への介入範囲が編機の取扱い者に対して小さくなることである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の基礎になっている課題は、編目構造の質を高めるため編成過程中特に歯口間隙幅を針床の運動なしに調節可能にする横編み機を提案することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
編目脱出片又は歯口間隙シンカを持つ少なくとも２つの対向する針床を有する横編機において、この課題を解決するため本発明によれば、歯口間隙幅を変化するため、少なくとも１つの針床にあって編目用編目脱出底を形成する線が固定されている編目脱出片又は歯口間隙シンカを一緒に移動させる手段が設けられている。
【０００９】
こうして本発明による横編機では、針床自体を動かす必要なしに、針床の全長にわたって歯口間隙幅の調節が可能である。調節された歯口間隙幅は、再び調節が必要になるまで、維持される。編目脱出片又は歯口間隙シンカの調節は編成過程中に行うことができる。  編目脱出片又は歯口間隙シンカの調節は、キヤリジの位置に関係なく行うことができる。その場合歯口間隙幅を調節するため、キヤリジの位置及び速度を変化する必要がない。
【００１０】
本発明による横編機の好ましい実施形態では、編目用編目脱出底を形成する線が、針床の１つおきの編目脱出片に固定され、その間にある編目脱出片が、線の固定に用いられる編目脱出片とは無関係に、一緒に調節可能に針床に設けられているようにすることができる。編目脱出線の固定に用いられない編目脱出片は、従って編目脱出線を固定する編目脱出片とは異なる位置をとることができ、それにより編目脱出底に関してこれとは異なる位置をとることもできる。
【００１１】
歯口間隙に影響を及ぼす更に多くの可能性を持つ横編機の構成では、編目用編目脱出底を形成する線が歯口間隙シンカに固定され、これらの歯口間隙シンカが、一緒に調節可能な編目脱出片とは無関係に、一緒に調節可能に針床に設けられているようにすることができる。その際２つの形式の編目脱出片が設けられて、互いに無関係に調節可能に針床に設けられているようにすることができる。従って全部で３つの互いに無関係に調節可能な素子、即ち歯口間隙シンカ、第１及び第２の形式の編目脱出片が生じる。
【００１２】
なるべく編目脱出片又は歯口間隙シンカが、各調節位置で案内されるように、調節可能に設けられ、その結果編目構造の均一性に不利な影響を及ぼす編目脱出片及び歯口間隙シンカの不定な位置が排除されるようにすることができる。
【００１３】
駆動のため、編目脱出片又は歯口間隙シンカが、針床の縦方向に沿って又はこれに対して直角に移動可能な桟片上に支持されているようにすることができる。その際桟片が針床の縦軸線に対して斜めに延びる少なくとも２つの長穴を持ち、針床に取付けられる案内ピンがこれらの長穴へ入り込んでいるようにすることができる。編目脱出片又は歯口間隙シンカを桟片上に支持することにより、案内ピンにより案内される桟片の移動が、編機縦軸線の方へ又はこれから離れる編目脱出片又は歯口間隙シンカの運動を生じる。それに応じて歯口間隙が増大又は減少する。
【００１４】
本発明による横編機の好ましい実施例を従来例と対比して以下に説明する。
【００１５】
図１は、歯口間隙幅１が変化しない横編機の前部針床６及び後部針床７の断面を示している。針床６及び７は編目脱出片３及び針床突出条片５を持っている。編目脱出底は、各編目脱出片３により固定されている線２によって形成される。編目脱出片３は針床６及び７に固定的に設けられている。針４は初期位置にある。この編機では、歯口間隙幅の調節は不可能である。
【００１６】
【実施例】
図２の（ａ）は、本発明による横編機の第１の実施例として調節可能な歯口間隙幅を持つ針床６の断面を示している。すべてが編目脱出底を形成する線２０の固定に用いられる編目脱出片３０は、針床突出条片５１の溝内にこれに沿って移動可能に支持されている。編目脱出片３０は更に案内溝３１を持ち、この溝３１に桟片６０がはまり合いで係合して、編目脱出片３０がこの桟片６０上を滑ることができるようになっている。桟片６０は溝６１を持ち、針床６に固定的に結合される案内ピン９０が、溝６１内で摺動案内部を形成している。
【００１７】
図２の（ｂ）は、編目脱出片３０の種々の可能な位置を示している。ＫＳ０は中間の歯口間隙幅を示している。中間にあるこの位置から編目脱出片３０が前進せしめられると、最小の歯口間隙幅ＫＳ−が生じる。最大に引込められた位置で、編目脱出片３０は、最大歯口間隙ＫＳ＋を可能にする。
【００１８】
図２の（ｃ）には、編目脱出片３０を調節する桟片６０が平面図で示されている。ここで溝６１が長穴の形状を持ち、この長穴内で案内ピン９０が摺動できることがわかる。矢印方向Ｙ又は矢印方向Ｘにおける桟片６０の移動により、桟片６０は方向Ｙ′又はＸ′に動かされ、それにより、桟片６０上にはまる編目脱出片３０が編機縦軸線の方へ又はこれから離れるように動く。これに応じて歯口間隙幅が変化する。
【００１９】
図３の（ａ）〜（ｃ）は、本発明による横編機の針床６の第２の実施例として、図２の（ａ）〜（ｃ）に対応する図を示している。図２（ａ）の針床６とは異なり、ここでは２つの異なる編目脱出片３０及び４０が設けられ、編目脱出片３０は編目脱出線２０の固定に用いられ、編目脱出片４０は長穴２１を持ち、この長穴２１に編目脱出線２０が通されている（図３の（ｂ）参照）。編目脱出片３０及び４０は互いに無関係に調節可能である。このため２つの桟片６０及び７０が設けられている。編目脱出線２０を固定する編目脱出片３０が桟片６０により調節され、編目脱出片４０は桟片７０により調節される。桟片７０が桟片６０により小さい幅を持っていることにより、編目脱出片３０及び４０の互いに十分無関係な調節が保証される。歯口間隙幅は編目脱出片３０及びその位置により単独に決定される。桟片６０及び７０は完全に同じ溝６１を持ち、針床６に固定的に結合される案内ピン９０がこの溝６１へ入り込んでいる。
【００２０】
図４の（ａ）〜（ｃ）は、本発明による横編機の第３の実施例として、図３の（ａ）〜（ｃ）に類似な図を示している。この実施例は特に多くの調節可能性を持っている。ここでは編目脱出線２０は歯口間隙シンカ４５により固定されている。更に２つの形式の編目脱出片３０及び４０が設けられて、それぞれ長穴２１を持ち、編目脱出線２０がこれらの長穴により案内されている。今や一緒にただし互いに無関係に調節される３つの異なる素子が設けられているので、今や３つの案内桟片６０，７０，８０が設けられて、重なり合って配置され、下から上に減少する幅を持っている。桟片６０は編目脱出片３０の運動の制御に用いられ、桟片７０は編目脱出片４０の調節に用いられ、桟片８０は歯口間隙シンカ４５の調節に用いられる。歯口間隙幅は、歯口間隙シンカ４５の位置の変化によってのみ影響を受ける。しかし編目脱出片３０及び４０は、限定されてのみ、歯口間隙シンカ４５とは無関係に動かされることができる。この場合その位置が編目脱出線２０とかち合わないようにせねばならない。
【００２１】
図５の（ａ）〜（ｃ）は図２の矢印方向Ｚに見た針床６の一部を示している。図５の（ａ）は、矢印方向Ｘにおいて可能な終端位置にある桟片６０の位置を示している。案内ピン９０は今や長穴６１の端部に当たっている。すべての編目脱出片３０はその最も外側の位置へ移動しており、それによりできるだけ小さい歯口間隙幅ＫＳ−が生じる。図５の（ｂ）は編目脱出片３０の中間位置を示し、この中間位置により中間の歯口間隙幅ＫＳ０が生じる。最後に図５の（ｃ）では、Ｙ方向へ移動した際における桟片６０の終端位置が示されている。この位置で編目脱出片３０従って編目脱出線２０はその最も内側の位置をとるので、最大に可能な歯口間隙幅ＫＳ＋が現われる。
【００２２】
図６及び７は、本発明による編機の図４による実施例の互いに無関係に調節可能な編目脱出片３０及び４０の利点を、固定編目脱出片を持つ横編機に対して示している。図６は、１つおきの針４のみで一面編物を編成する際、固定編目脱出片を持つ針床の詳細図を示している。編成を行う２つのかぎ４の間にある糸の量は、線辺１０，１１及び１２から構成されている。
【００２３】
これに対し図７の（ａ）及び（ｂ）は、互いに無関係に調節可能な編目脱出片３０及び４０を持つ図４（ａ）による針床の詳細図を示している。編成方向Ｓ１において、編目脱出片３０は編目脱出片４０により大きく押出されている。これに反し逆の編成方向Ｓ２では、編目脱出片４０が編目脱出片３０より大きく押出されている。編目脱出線２０の位置は、歯口間隙シンカ４５により決定され、今や２つの隣接する編目の間に延びる糸量は、（ａ）では線辺１０′，１１′及び１２′から構成され、（ｂ）では線辺１０″，１１″及び１２″から構成される。全体としてこの糸長は、図６による針床における２つの編目の糸長より短い。これにより編物の構造が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術による横編機の前部針床及び後部針床の断面を示す。
【図２】（ａ）は本発明による横編機の第１実施例の前部針床の断面を示し、（ｂ）は針床の種々の調節位置にある編目脱出片を示し、（ｃ）は、針床の編目脱出片を調節する装置の一部を平面図で示す。
【図３】（ａ）は本発明による横編機の第２実施例の前部針床の断面を示し、（ｂ）は針床の種々の調節位置にある編目脱出片を示し、（ｃ）は編目脱出片を調節する装置の一部を平面図で示す。
【図４】（ａ）は本発明による横編機の第３実施例の前部針床の断面を示し、（ｂ）は針床の２つの編目脱出片及び１つの歯口間隙シンカを示し、（ｃ）は編目脱出片及び歯口間隙シンカの調節装置の一部を平面図で示す。
【図５】（ａ），（ｂ）及び（ｃ）は編目脱出片が種々の位置にある前部針床を図２（ａ）の矢印Ｚの方向に見た平面図を示す。
【図６】固定編目脱出片を持つ横編機上で針床の１つおきの針により製造される一面編物の糸経過の概略図を示す。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は図４の（ａ）による針床を持つ横編機上で製造される編物の糸経過の概略図を示す。
【符号の説明】
６，７            針床
２０              線
３０，４０        編目脱出片
４５              出口間隙シンカ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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