(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁部の外側の一部又は全部に表フラップを有する袋状の清掃布において、
上記清掃布は、上記周縁部の内側の一部又は全部に裏フラップを備えている
ことを特徴とする清掃布。
【請求項２】
柄の先端部にヘッド部を備えた清掃具の該ヘッド部に装着されることを特徴とする請求項１記載の清掃布。
【請求項３】
上記清掃布は２枚の清掃シートを貼り合わせて形成されており、
２枚の上記清掃シートの間にはフラップ用シートが２枚の該清掃シートとともに貼り合わせられており、
上記フラップ用シートの一部は２枚の上記清掃シートの貼り合わせ部の外側に配置されて上記表フラップを形成しており且つ上記フラップ用シートの他の部分は上記貼り合わせ部の内側に配置されて上記裏フラップを形成している
ことを特徴とする請求項１記載の清掃布。
【請求項４】
上記清掃布は２枚の清掃シートを貼り合わせて形成されており、
２枚の上記清掃シートは、それぞれ、互いに貼り合わせられた貼り合わせ部の外側及び内側に非貼り合わせ部を備えており、
２枚の上記清掃シートそれぞれの上記非貼り合わせ部の一部が上記貼り合わせ部の外側に配されて上記表フラップを形成しており、
２枚の上記清掃シートそれぞれの上記非貼り合わせ部の他部が上記貼り合わせ部の内側に折り込まれて上記裏フラップを形成しており、
２枚の上記清掃シートは、一方の清掃シートの表フラップと他方の清掃シートの裏フラップとが上記貼り合わせ部を介して隣接するように貼り合わせられている
ことを特徴とする請求項１記載の清掃布。
【請求項５】
上記清掃布は２枚の清掃シートを貼り合わせて形成されており、
２枚の上記清掃シートは、それぞれ、互いに貼り合わせられた貼り合わせ部の外側又は内側に非貼り合わせ部を備えており、
一方の上記清掃シートは、その非貼り合わせ部が上記貼り合わせ部の内側に折り込まれて上記裏フラップを形成しており、
他方の上記清掃シートは、その非貼り合わせ部が上記貼り合わせ部の外側に配されて上記表フラップを形成している
ことを特徴とする請求項１記載の清掃布。
【請求項６】
周縁部の外側の一部又は全部に表フラップを備え且つ周縁部の内側の一部又は全部に裏フラップを備えた袋状の清掃布を用い、該清掃布の表側及び裏側の両側を順次外側に露出させて清掃することを特徴とする清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、周縁部の外側の一部又は全部に表フラップを有する袋状の清掃布及び該清掃布を用いた清掃方法に関し、更に詳細には、表裏両面いずれを外側にして使用した場合においても、狭い隙間等の清掃を確実且つ効果的に行い得る清掃布、及び、清掃布を効率的且つ経済的に使用でき且つ狭い隙間等の清掃を確実且つ効果的に行い得る清掃方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、清掃布を使用して清掃することが行われており、
柄の先端部にヘッド部を備えた清掃具の該ヘッド部に袋状の清掃布を装着して室内等を清掃することが行われている。清掃具に装着される清掃布としては、従来より、２枚の清掃シートを貼り合わせて形成されており、２枚の上記清掃シートの貼り合わせられた貼り合わせ部の外側にひだや房等の表フラップを有するものが提案されている。
この様な清掃布においては、キーボードのキーの間等の狭い隙間に表フラップを挿入し、埃等を吸着させて清掃することが可能である。またこのような清掃布は、裏返して内側を清掃面とすることができ、効率的且つ経済的に使用することができる。
【０００３】
しかし、上述の様な従来の清掃布では、裏返した状態においては表フラップが内側に配置されてしまうため、狭い隙間等を清掃し難くなってしまう問題点がある。
【０００４】
従って、本発明の目的は、表裏両面いずれを外側にして使用した場合においても、狭い隙間等の清掃を確実且つ効果的に行い得る清掃布を提供することにある。
【０００５】
また、本発明の目的は、清掃布を効率的且つ経済的に使用でき且つ狭い隙間等の清掃を確実且つ効果的に行い得る清掃方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、周縁部の外側の一部又は全部に表フラップを有する袋状の清掃布において、上記清掃布は、上記周縁部の内側の一部又は全部に裏フラップを備えていることを特徴とする清掃布を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００７】
また、本発明は、周縁部の外側の一部又は全部に表フラップを備え且つ周縁部の内側の一部又は全部に裏フラップを備えた袋状の清掃布を用い、該清掃布の表側及び裏側の両側を順次外側に露出させて清掃することを特徴とする清掃方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００８】
上記「袋状の清掃布」とは、内部にヘッド部が挿入される挿入空間を有する形態の清掃布をいい、有底形状のものの他、筒状のもの等も含まれる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の清掃方法及び清掃布それぞれの好ましい実施の形態について、適宜、図面を参照しながら説明する。
【００１０】
本実施形態の清掃方法に用いられる本実施形態の清掃布１は、図１に示すように、周縁部の外側の一部又は全部に表フラップ１１を有する袋状をしている。
そしてこの清掃布１は、上記周縁部の内側の一部又は全部に裏フラップ１２を備えている。
【００１１】
上記清掃布１は、不織布により構成されていることが好ましく、上記清掃布１を構成する不織布としては、吸塵性に優れ且つ耐摩耗性に優れている繊維材料からなるものが特に好ましく使用される。この様な性質を備えた好ましい不織布としては、例えば、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サクション不織布、ヒートボンド不織布、メルトブローン不織布等が挙げられる。
【００１２】
不織布を形成する繊維組成は、清掃布１の形態等により適宜選定することができるが、不織布をヒートシールにより貼り合わせて清掃布１を形成する場合には、例えば、清掃面側にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維製の不織布を使用するとともに、貼り合わせ面側にＰＥＴ／ポリエチレン（ＰＥ）（芯／鞘）複合繊維製の不織布を使用し、これらの不織布を、ポリプロピレン（ＰＰ）繊維を格子状に形成したＰＰネットを介しウォーターニードリングで清掃シート化したものを使用することが好ましい。この場合、特に、貼り合わせ面側に使用する不織布を構成する上記ＰＥＴ／ＰＥ（芯／鞘）複合繊維は、ＰＥを１０〜９０ｗｔ％含むものを使用することが好ましい。
【００１３】
上記清掃布１の形態は、内部にヘッド部が挿入される挿入空間が形成される袋状であって、周縁部の外側の一部又は全部に表フラップ１１を有し周縁部の内側の一部又は全部に裏フラップ１２を有するものであればよいが、例えば、図１に示すように、２枚の清掃シートを重ね合わせ、所定の幅でシールして貼り合わせ部１３を設けてヘッド部の形態に対応した挿入空間を有する扁平な袋状に形成した形態や、図１４に示すように、一枚の清掃シートを折曲し、折曲箇所以外の部分を所定の幅でシールして貼り合わせ部を設け、ヘッド部の形態に対応した挿入空間を有する扁平な袋状に形成した形態が好ましい。挿入空間をヘッド部の形態に対応させると、略全面を余すことなく使用できるようにする上で効果的である。
【００１４】
上記貼り合わせ部１３の形態は、ヘッド部の形態に応じた形態とすることが好ましく、例えば、先端部に角部を有する形態としたり、平面視してＵ字状、Ｖ字状等の形態とすることが好ましい。また、貼り合わせ部１３は、種々のシール法による他、縫合によっても設けることができる。シール法によって貼り合わせ部１３を設ける場合には、その幅を、２０ｍｍ〜０．１ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ〜１ｍｍとすることで、所望の強度を得ることができる。シール法には、超音波シール法、ホットメルト接着剤を用いたシール法、ヒートシール法等のシール法を採用することができる。これらのシール法によって貼り合わせ部１３を形成する場合のシールパターンは、特に限定されるものではないが、好ましいシールパターンとしては、例えば、ベタ、ストライプ、ドット等のシールパターンが挙げられる。また、縫合によって貼り合わせ部１３を設ける場合には、ミシン縫い等で用いられる通常の縫合法を採用することが好ましい。
【００１５】
上記表フラップ１１は、清掃布１が不織布等のシート状の部材（清掃シート）を有底袋状や筒状に形成したものである場合には、該清掃シートの端部を利用して形成することができ、図３や図８に示すように、上記貼り合わせ部１３の外側に非貼り合わせ部を設け、この非貼り合わせ部を所定形状にカットしたり或いは切り込みを入れたりして形成することができる。
また、上記裏フラップ１２は、清掃布１が不織布等の清掃シートを有底袋状や筒状に形成したものである場合には、該清掃シート等の端部を利用して形成することができ、 図８や図１０に示すように、上記貼り合わせ部１３の内側に非貼り合わせ部を設け、この非貼り合わせ部を所定形状にカットしたり或いは切り込みを入れ且つ上記貼り合わせ部１３の内側に折り込むことにより形成することができる。
【００１６】
更に、上記表フラップ１１及び上記裏フラップ１２は、有底袋状や筒状に形成される不織布等の清掃シートとは別体のフラップ用シートにより形成することもでき、図１に示すように、２枚の上記清掃シートの間にフラップ用シートを２枚の該清掃シートとともに貼り合わせて、上記フラップ用シートの一部を貼り合わせ部１３の外側に配置させて上記表フラップ１１を形成し且つ上記フラップ用シートの他の部分を貼り合わせ部１３の内側に折り込んで上記裏フラップ１２を形成することができる。
また、上記表フラップ１１及び上記裏フラップ１２は、図１２に示すように、清掃シートの端部とフラップ用シートの両方により２層以上に形成したり、複数のフラップ用シートにより２層以上に形成したり、表フラップ１１及び裏フラップ１２のうちの一方を清掃シートの端部で形成し、他方をフラップ用シートで形成することもできる。
【００１７】
上記表フラップ１１の幅Ｗ及び上記裏フラップ１２の幅Ｗ’は、清掃シートをシール法によって貼り合わせて形成する場合には、清掃シートの縁辺から１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは、５ｍｍ〜３０ｍｍとするのが好ましい。上記１ｍｍよりも幅が狭いと、シールされた貼り合わせ部１３で清掃対象物を傷つけ易くなるほか、当該表フラップ１１又は裏フラップ１２での吸塵効果がほとんどなくなり、また、上記５０ｍｍを超えると、表フラップ１１又は裏フラップ１２の腰がなくなって清掃し難くなる。また、清掃シートを縫合して貼り合わせて形成する場合には、清掃シートの縁辺から１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍとするのが好ましい。１ｍｍよりも狭いと、縫合糸がほつれやすくなるほか、当該表フラップ１１又は裏フラップ１２の吸塵効果がなくなり、また、５０ｍｍを超えると、表フラップ１１又は裏フラップ１２の腰がなくなって清掃し難くなる。
【００１８】
上記表フラップ１１及び上記裏フラップ１２は、図１又は図５に示すように、それぞれを清掃布１の周縁部の開口部を除く略全部に備えることが好ましく、清掃布１が１枚又は複数枚の清掃シートを貼り合わせて形成されている場合には、貼り合わせ部１３に対応してその外側及び内側略全長に亘って設けることが好ましいが、図１４又は図１５に示すように、清掃布１の周縁部の一部のみに備えることもでき、清掃布１が１枚又は複数枚の清掃シートを貼り合わせて形成されている場合には、貼り合わせ部１３の外側及び内側それぞれの一部に設けることもできる。
上記表フラップ１１及び上記裏フラップ１２を清掃布１の周縁部の一部のみに設ける場合、表フラップ１１の設けられている部分の内側に裏フラップ１２が設けられている必要はなく、清掃布１が１枚又は複数枚の清掃シートを貼り合わせて形成されている場合に、図２０に示すように、表フラップ１１の対応する貼り合わせ部１３と裏フラップ１２の対応する貼り合わせ部１３とが同じ部分となるように設けられていなくてもよい。
【００１９】
上記清掃布１を２枚の清掃シートから形成した場合には、図７及び図８に示すように、清掃シート１枚ずつに表フラップ１１及び裏フラップ１２を設けることにより、同一の清掃シートを２枚用いて貼り合わせて清掃布１を形成することが可能となる。
【００２０】
上記清掃布１の開口部に少なくとも一箇所以上のスリットを設けることは、当該清掃布１の取付・取り外しを容易にする上で効果的である。この場合、スリットの長さは、１０ｍｍ〜７０ｍｍ程度とすることが好ましい。
また、清掃布１に、該清掃布１の一部どうしをヘッド部の周囲において固定する閉塞手段を備えることもできる。上記閉塞手段としては、面状ファスナー（例えば、登録商標「マジックテープ」等、以下同じ）、表裏両表面に粘着層を有する粘着テープ等が挙げられるが、これらの中でも、開閉が自在で閉塞していない状態において手やヘッド部を損傷しにくい等の点で、面状ファスナーが好ましい。
【００２１】
上記表フラップ１１及上記び裏フラップ１２の外縁部の形態は、特に限定されるものではないが、例えば、図１に示すように、連続的な山型形状（鋸歯状）にカットした形態とすることが埃等を効果的に付着させる上で効果的であり、また図１５に示すように多数のスリットを形成させた形態も効果的である。
【００２２】
本発明の清掃布１は、柄の先端部にヘッド部を備えた清掃具２該ヘッド部に装着して用いることができる。この清掃具２は、清掃布１の装着されるヘッド部を柄の先端部に備えたものであれば特に限定されるものではないが、清掃具２のヘッド部が、柔軟性素材からなっていることが好ましく、スポンジ状の多孔性の柔軟性素材、又はゴム状の柔軟性素材がより好ましい。上記ヘッド部が上記のような多孔性の柔軟性素材である場合には、清掃布１の装着・取り外しがスムーズに行えるようにその表面滑性を良好なものとしたり、変色を抑えるように表面処理を施すことができる。
また、上記ヘッド部は、清掃対象に十分に密着させ、清掃対象を傷つけたり清掃中に清掃布１を破ることなく汚れの程度の高い汚れを良好に落とすことができるためにはＣ硬度が１〜６０であるものが好ましく、２０〜３５であるものがより好ましく、２０〜３０であるのものが更に一層好ましい。ここで、Ｃ硬度とは、ＳＲＩＳ（日本ゴム協会規格）０１０１に基づき高分子計器株式会社製ゴム硬度計Ｃ型〔アスカー（商標）〕で測定した硬度である。
【００２３】
更に、上記ヘッド部には、先端部に進むにつれて肉薄になるようにテーパーを設けたり、幅方向外側に進むにつれて肉薄になるようにテーパーを設けたりして、コーナー部に当該肉厚の薄くなった先端部や側縁部を押し当てて清掃布１を密着させ、埃などがたまりやすいこれらの部分の清掃を行うことができるようにすることが好ましい。
【００２４】
上記柄は、先端部にヘッド部を装着可能で且つ後端部に握り手の部分を備えたものである。
上記柄は、握り手の部分が上記ヘッド部を装着したときに当該ヘッド部よりも高くなるように湾曲ないし屈曲させて設けたものが好ましく、また、握り手の部分を備えた柄本体と上記ヘッド部を装着する部分を備えた装着部材とで構成し、これらを組立・分解可能に設けることが好ましい。上記柄は、伸縮自在・伸縮不能のいずれのもので構成することもできる。
【００２５】
上記ヘッド部又は上記柄には、ヘッド部に装着した清掃布１を固定する固定部を設けるのが好ましい。この固定部は、図１に示すように、清掃布１の開口部近傍を固定するものが好ましく、また、清掃布１を最初に装着した場合と、清掃布１の上下面を反転して入れ換えて装着した場合とにおいて、当該清掃布１の開口部近傍の同じ部分で固定できるように配設するのが好ましい。清掃布１の開口部近傍の同じ部分で固定できるようにすることで、上記固定部に固定した開口部近傍への埃等の付着を抑えることができるとともに当該清掃布１を裏返して再度固定するときに固定部に埃が付着したり詰まったりすることや、固定作業時の手の汚れ等を防ぐことができる。
【００２６】
上記固定部の形態は、清掃布１の開口部近傍を確実に固定できるものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、図２に示すように、菊座と称される放射状のスリットを形成する可撓性の複数の片部を備えたもの、面状ファスナーを備えたもの、又は、嵌合凹所及び該嵌合凹所に対応した嵌合突起を備えた挟持板をヒンジを介して設けたもの等の種々の形態が挙げられる。
【００２７】
上記柄と上記ヘッド部とは、着脱不能に固定してもよく、着脱可能としてもよい。また、上記ヘッド部は、当該ヘッド部を柄に装着した状態において、柄に対して上下反転可能に設け、ヘッド部を柄に装着した状態のままヘッド部を上下に反転させて未使用面と使用済み面との切り替えが簡単に行い、清掃布１を無駄なく使用することができるようにすることができる。
【００２８】
上記清掃具２は、柄の構造を中空構造にしたりヘッド部自体の密度を高くして重くする等の手法によって、ヘッド部を上記柄に装着した状態における重心を上記ヘッド部に位置させ、清掃具１を載置した際に、柄の後端部が載置面に着き且つヘッド部の先端部が上方に持ち上がった不安定な状態となることを防ぎ、載置した状態で握り手の部分を握りやすく直ちに清掃を行うことが出来るようにすることが可能である。
【００２９】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら、具体的に説明する。
【００３０】
図１は、本発明の清掃布の第１の実施例を示す斜視図であり、図２は、図１の清掃布を分解して示す展開図であり、図３は、図１の清掃布を示す断面図であり、図４は、図１の清掃布を清掃具に装着した状態を示す斜視図であり、図５は、図１の清掃布を裏返した状態を示す斜視図であり、図６は、図１の清掃布を裏返した状態で清掃具に装着した状態を示す斜視図である。
【００３１】
本実施例の清掃布１は、柄の先端部にヘッド部を備えた清掃具２の該ヘッド部に装着されるものであり、図１に示すように、周縁部の外側の一部又は全部に表フラップ１１を有する袋状のものである。また本実施例の清掃布１は、上記周縁部の内側の一部に裏フラップ１２を備えている。
【００３２】
本実施例の清掃布１について詳述すると、上記清掃布１は、図２に示すように、２枚の清掃シートＳ及びフラップ用シートＦよりなっている。またこの清掃布１は、図１及び図３に示すように、２枚の清掃シートＳを貼り合わせて形成されており、この２枚の清掃シートＳの間にフラップ用シートＦが配置され該清掃シートＳとともに貼り合わせられている。そして、フラップ用シートＦの一部は２枚の清掃シートＳの貼り合わせ部１３の外側に配置されて表フラップ１１を形成しており、且つフラップ用シートＦの他の部分は貼り合わせ部１３の内側に配置されて裏フラップ１２を形成している。
【００３３】
本実施例の清掃布１について更に詳述すると、２枚の上記清掃シートＳ及び上記フラップ用シートＦは、いずれもスパンレース不織布よりなっている。
２枚の上記清掃シートＳは、図２に示すように、互いに同形であって、後端部を除く周縁部が連続的な山型状に裁断されている。
上記フラップ用シートＦは、上記清掃シートＳの周縁部に所定幅で重なる形状であり、フラップ用シートＦの周縁部は、後端部を除いて上記清掃シートＳと同様の連続的な山型状に裁断されている。またこのフラップ用シートＦは、角部にそれぞれ内側の縁辺から約半分の深さまで切り込み１４が設けられている。
そして、図３に示すように、これらの２枚の上記清掃シートＳの間にフラップ用シートＦが挟み込まれ、この状態で、清掃シートＳ及びフラップ用シートＦがヒートシールによって貼り合わされ、後端部に開口部１ａを備え且つ該開口部１ａから清掃具２のヘッド部を挿入可能な挿入空間Ｉを有する有底袋状の清掃布１が形成されている。
【００３４】
上記貼り合わせ部１３は、図１に示すように、清掃布１の先端部に二つの角部１３ａを有するように形成されている。この貼り合わせ部１３は、幅が５ｍｍとなっている。そして、清掃シートＳ及びフラップ用シートＦの貼り合わせ部１３の外側が、清掃布１の周縁部に沿う幅Ｗ１０ｍｍ〜３０ｍｍの表フラップ１１となっており、清掃シートＳ及びフラップ用シートＦの貼り合わせ部１３の内側が、角部に切り込み１４を有する幅Ｗ’１０ｍｍ〜３０ｍｍの裏フラップ１２となっている。
【００３５】
そして、本実施例の清掃布１は、次のような清掃具２のヘッド部に装着される。
即ち、清掃具２は、図４に示すように、清掃布１の挿入空間Ｉに挿入されて該清掃布１を装着されるヘッド部と、このヘッド部が先端に備えられる柄２２とを備えている。
【００３６】
上記ヘッド部は、表面にメルトーム加工が施された軟質エステル系ウレタンフォーム製の多孔性の柔軟性素材（Ｃ硬度＝２０〜３５）から構成されており、平面視したときの形状が先端部に二つの角部を有し且つ後方に進むにつれて幅広の六角形形状となるように設けられている。またこのヘッド部は、先端部に進むにつれて、且つ幅方向外方に進むにつれてそれぞれ肉厚が薄くなるように形成されており、その断面形状は台形形状になっている。このヘッド部の後端部には切欠部が形成されている。
【００３７】
上記柄２２は、握り手部分を備えた柄本体２３と、その先端部に装着された装着部材２４とから構成されており、この装着部材２４が上記ヘッド部の切欠部に装着固定されるようになっている。
【００３８】
上記柄本体２３は、装着部材２４を組み付けて当該装着部材２４に上記ヘッド部を装着したときに、握り手の部分がヘッド部よりも高く位置するように湾曲した形態に設けられている。また、柄本体２３は中空構造に設けられており、当該清掃具２の重心がヘッド部に位置するようになっている。
上記装着部材２４には、固定部が設けられており、装着部材２４がヘッド部の切欠部に嵌め込み装着された状態において、固定部がヘッド部の表面よりも窪んだ状態でヘッド部の切欠部から露出されるようになっている。この固定部は、菊座を備えており、清掃布１を指等で押し込んで固定できるようになっている。
【００３９】
次に、本発明の清掃方法の一実施例であって、本実施例の清掃布１及び上記清掃具２を用いた清掃方法について説明する。
まず、清掃に際して、装着部材２４にヘッド部を固定し、ヘッド部を清掃布１の挿入空間Ｉに挿入して清掃布１をヘッド部に装着し、固定部に清掃布１の開口部近傍１ａを押し込んで、当該清掃布１をヘッド部に固定し、図４の状態とする。
そして、比較的面積の広いテーブル、机などは、主として清掃布１の中央部を利用して、また、キーボードのキーの間等の狭い隙間等は、該隙間等に表フラップ１１を挿入して埃等を吸着させて清掃する。
【００４０】
清掃布１の表面の汚れがひどくなったら、上記固定部から清掃布１を離脱し、次いで清掃布１の開口部近傍１ａを摘んで当該清掃布１をヘッド部から剥がし取る。
続いて、取り外した清掃布１を裏返しにする。この状態においては、図５に示すように、清掃布１の周縁部には裏フラップ１２が配置される。そしてこの清掃布１を再度ヘッド部に装着して図６の状態とする。そして、再び上述と同様の方法で清掃する。
【００４１】
本実施例に係る清掃方法及び清掃布１によれば、周縁部の外側に表フラップ１１を備え且つ上記周縁部の内側に裏フラップ１２を備えているので、表裏両面いずれを外側にして使用しても外側周縁部にフラップが配置され、狭い隙間等の清掃を確実且つ効果的に行うことができる。
【００４２】
本実施例に係る清掃方法及び清掃布１によれば、裏フラップ１２が角部に切り込み１４を有するので、清掃布１を容易に裏返すことができ、また裏返した状態においも裏フラップ１２がゆがみを生じることなく平面状に展開され、一層確実且つ効果的に狭い隙間等の清掃を行うことができる。
本実施例に係る清掃方法及び清掃布１によれば、表フラップ１１が２枚の清掃シートＳ及びフラップ用シートＦにより３層に形成されているので、高い吸塵効果を得ることができる。
【００４３】
図７は、本発明の清掃布の第２の実施例を分解して示す展開図であり、図８は、図７の清掃布を示す断面図である。本実施例において図１乃至図６に示す第１の実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００４４】
本実施例の清掃布１は、フラップ用シートを備えておらず、２枚の清掃シートＳのみからなっている。そして、２枚の清掃シートＳは、図７に示すように、上記第１の実施例の清掃シートと略同形のシート本体部Ｓ’と、該シート本体部Ｓ’の側縁から延設された折り返し片Ｓ’’とからなっている。
上記折り返し片Ｓ’’は、シート本体部Ｓ’の周縁部の折り返し片Ｓ’’側の略半分と対称に形成されており、シート本体部Ｓ’との境界部から折り返すとシート本体部Ｓ’の周縁部と重なるようになっている。また折り返し片Ｓ’’は角部に切り込み１４を備えている。
【００４５】
そしてこれらの清掃シートＳは、図８に示すように、折り返し片Ｓ’’がシート本体部Ｓ’との境界部において折り返されており、折り返し片Ｓ’’はそれぞれのシート本体部Ｓ’の同じ側の表面に重合されている。そしてこれらの２枚の清掃シートＳが折り返し片Ｓ’’を内側にした状態で重ねられており、２つの折り返し片Ｓ’’が２つのシート本体部Ｓ’の間に後端部を除く周縁部全周に配置されている。それぞれの清掃シートＳのシート本体部Ｓ’と折り返し片Ｓ’’との境界部は、他の清掃シートＳよりも内側に配置されており、清掃布１は、平面視した状態において後端部を除く外周縁部全体に清掃シートＳの周縁部が配置されている。
【００４６】
そして、清掃シートＳのシート本体部Ｓ’とこのシート本体部Ｓ’から延設された折り返し片Ｓ’’と該折り返し片Ｓ’’に対向する他の清掃シートＳとが一体に貼り合わせられて上記第１の実施例と同様の貼り合わせ部１３が形成されており、シート本体部Ｓ’の周縁部と折り返し片Ｓ’’とにより非貼り合わせ部が形成されている。シート本体部Ｓ’の周縁部は後端部を除いて貼り合わせ部１３の外側に配されて表フラップ１１を形成している。折り返し片Ｓ’’は、清掃布１の先端側において表フラップ１１及び裏フラップ１２の両方を形成しており、後端側においては貼り合わせ部１３の内側に折り込み配置されて裏フラップ１２を形成している。
各清掃シートＳそれぞれの折り返し片Ｓ’’の貼り合わせ部１３の外側は、他の清掃シートＳの周縁部と貼り合わせ部１３とを介して隣接されている。
これら以外は上記第１の実施例と同じである。
【００４７】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
また、本実施例の清掃布１においては、清掃布１を構成する２枚の清掃シートＳが同一形状なので、簡便な製造が可能である。
【００４８】
図９は、本発明の清掃布の第３の実施例を分解して示す展開図であり、図１０は、図９の清掃布を示す断面図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００４９】
本実施例の清掃布１は、フラップ用シートを備えておらず、２枚の清掃シートＳ（第１の清掃シートＳ1 及び第２の清掃シートＳ2 ）のみからなっている。図９に示すように、第１の清掃シートＳ1 は上記第１の実施例の清掃シートＳと同様の形態である。第２の清掃シートＳ2 は、上記第１の実施例の清掃シートと略同形のシート本体部Ｓ2 ’と、該シート本体部Ｓ2 ’の左右の各側縁部から延設された１対の折り返し片Ｓ2 ’’とからなっている。
１対の上記折り返し片Ｓ2 ’’は、それぞれシート本体部Ｓ2 ’の後端部を除く周縁部の折り返し片側の略半分と対称に形成されている。各折り返し片Ｓ2 ’’の角部には切り込み１４が設けられている。
【００５０】
上記第２の清掃シートＳ2 の折り返し片Ｓ2 ’’は、図１０に示すように、シート本体部Ｓ2 ’との境界部から折り返されてシート本体部Ｓ2 ’の周縁部と重なっており、第１の清掃シートＳ1 は、折り返し片Ｓ2 ’’側から第２の清掃シートＳ2 に重ねられている。
第２の清掃シートＳ2 のシート本体部Ｓ2 ’と折り返し片Ｓ2 ’’との境界部は、第１の清掃シートＳ1 の周縁部よりも内側に配置されており、清掃布１は、平面視した状態において後端部を除く外周縁部全体に清掃シートＳの周縁部が配置されている。
【００５１】
そして、第２の清掃シートＳ2 のシート本体部Ｓ2 ’と折り返し片Ｓ2 ’’と第１の清掃シートＳ1 とが一体に貼り合わせられて上記第１の実施例と同様の貼り合わせ部１３が形成されており、シート本体部Ｓ2 ’の周縁部と折り返し片Ｓ2 ’’と第１の清掃シートＳ1 の周縁部とにより非貼り合わせ部が形成されている。第１の清掃シートＳ1 の周縁部は貼り合わせ部１３の外側に配されて表フラップ１１を形成している。第２の清掃シートＳ2 のシート本体部Ｓ2 ’の先端側の周縁部は貼り合わせ部１３の外側に配されて表フラップ１１を形成している。折り返し片Ｓ2 ’’は先端側においては貼り合わせ部１３の内側及び外側の両方に配されて表フラップ１１及び裏フラップ１２を形成しており、後端側においては貼り合わせ部１３の内側に折り込まれて裏フラップ１２を形成している。
これら以外は上記第１の実施例と同じである。
【００５２】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００５３】
図１１は、本発明の清掃布の第４の実施例を分解して示す展開図であり、図１２は、図１１の清掃布を示す断面図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００５４】
本実施例の清掃布１は、図１１に示すように、第１の実施例と同様のフラップ用シートＦと、第２の実施例と同様の２枚の清掃シートＳとからなっており、図１２に示すように、第２の実施例と同様に折曲され配された清掃シートＳの間にフラップ用シートＦが配されている。本実施例においては、清掃シートＳのシート本体部Ｓ’の周縁部と折り返し片Ｓ’’とフラップ用シートＦにより非貼り合わせ部が形成されている。そして、シート本体部Ｓ’の周縁部は後端部を除いて貼り合わせ部１３の外側に配されて表フラップ１１を形成しており、折り返し片Ｓ’’は、清掃布１の先端側において貼り合わせ部１３の外側及び内側に配されて表フラップ１１及び裏フラップ１２の両方を形成しており、後端側においては貼り合わせ部１３の内側に折り込み配置されて裏フラップ１２を形成している。またフラップ用シートＦは貼り合わせ部１３の内側及び外側の両方に配されており表フラップ１１及び裏フラップ１２の両方を形成している。
これら以外は上記第１の実施例と同じである。
【００５５】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
また、本実施例の清掃布１においては、裏フラップ１２が２層に形成されているので、裏返した状態においても高い吸塵効果を得ることができる。
【００５６】
図１３は、本発明の清掃布の第５の実施例を分解して示す展開図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００５７】
本実施例の清掃布１は、図１３に示すように、第１の実施例と同様のフラップ用シートＦと２枚の清掃シートＳよりなっている。この２枚の清掃シートＳは、周縁部は山形形状に裁断されておらず、直線状をしている。そして、これらの２枚の上記清掃シートＳの間にフラップ用シートＦが清掃シートＳの周縁部の内側と外側の両方に露出されるように延出された状態に挟み込まれ、この状態で、清掃シートＳの周縁部とフラップ用シートＦとがヒートシールによって貼り合わされいる。本実施例においては、フラップ用シートＦのみにより非貼り合わせ部が形成されており、表フラップ１１及び裏フラップ１２の両方がフラップ用シートＦのみにより１層に形成されている。
これら以外は上記第１の実施例と同じである。
【００５８】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００５９】
図１４は、本発明の清掃布の第６の実施例を分解して示す展開図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
本実施例の清掃布１は、図１４に示すように、第１の実施例のフラップ用シートを縦半分に分けた一方の形態のフラップ用シートＦと、第５の実施例の２枚の清掃シートを一側縁において連設した形態の清掃シートＳとよりなっている。そして、清掃シートＳが２つに折り重ねられてその間にフラップ用シートＦが清掃シートＳの周縁部の内側と外側の両方に露出されるように延出された状態に挟み込まれ、この状態で、清掃シートＳの周縁部がフラップ用シートＦとヒートシールによって貼り合わされて清掃布１が形成されている。
本実施例においては、フラップ用シートＦのみにより非貼り合わせ部が形成されており、表フラップ１１及び裏フラップ１２の両方がフラップ用シートＦのみにより１層に且つ清掃布１の周縁部の一部に形成されている。
これら以外は上記第１の実施例と同じである。
【００６０】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００６１】
図１５は、本発明の清掃布の第７の実施例を示す展開図であり、図１６は、図１５の清掃布の断面図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００６２】
本実施例の清掃布１は、図１５に示すように、一枚の清掃シートＳよりなっている。この清掃シートＳはシート本体部Ｓ’と該シート本体部Ｓ’に連設された一対のフラップＳ’’’とよりなっている。シート本体部Ｓ’は、第５の実施例の２枚の清掃シートを一側縁において連設した形態を有している。一対の上記フラップＳ’’’は、該シート本体部Ｓ’の側縁部の後端側にそれぞれ連設されており、フラップＳ’’’のシート本体部Ｓ’に連設されていない側の側縁部は連続した山形形状に裁断されている。また、このフラップＳ’’’は、シート本体部Ｓ’に連設されていない側の側縁部からシート本体部Ｓ’へ向けてスリットが形成されている。本実施例の清掃布１は、図１６に示すように、一方のフラップＳ’’’がシート本体部Ｓ’との境界部において折曲されてシート本体部Ｓ’に重なって配置されており、且つシート本体部Ｓ’が長さ方向中央部において折曲されている。そして、シート本体部Ｓ’の互いに対向する周縁部どうしが貼り合わせられており、一対のフラップＳ’’’のみにより非貼り合わせ部が形成されている。そして一対のフラップＳ’’’のうちシート本体部Ｓ’との境界部において折曲されているフラップＳ’’’により裏フラップ１２が形成されており、他のフラップＳ’’’により表フラップ１１が形成されている。
これら以外は上記第１の実施例と同じである。
【００６３】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００６４】
図１７は、本発明の清掃布の第８の実施例を示す展開図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００６５】
本実施例の清掃布１は、図１７に示すように、第３の実施例の第１の清掃シートと同様の形態の第１の清掃シートＳ1 と、第２の清掃シートＳ6 とよりなっている。上記第２の清掃シートＳ6 は、上記第５の実施例の清掃シートＳと同様の形態を有するシート本体部Ｓ6 ’に上記第２の実施例の折り返し片Ｓ’’と同様の折り返し片Ｓ6 ’’を連設したものである。そして第２の清掃シートＳ6 の折り返し片Ｓ6 ’’がシート本体部Ｓ6 ’との境界部において折曲されシート本体部Ｓ6 ’に重ねて配されており、第１の清掃シートＳ1 が上記第２の清掃シートＳ6 に折り返し片Ｓ6 ’’側から重ねられ、第１の清掃シートＳ1 とシート本体部Ｓ6 ’と折り返し片Ｓ6 ’’とが貼り合わせられている。非貼り合わせ部は、第１の清掃シートＳ1 の周縁部と折り返し片Ｓ6 ’’とにより形成されており、第１の清掃シートＳ1 の周縁部が表フラップ１１になっており、折り返し片Ｓ6 ’’が裏フラップ１２になっている。
【００６６】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００６７】
図１８は、本発明の清掃布の第９の実施例を分解して示す展開図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
本実施例の清掃布１は、図１８に示すように、２枚の清掃シートＳよりなっている。この清掃シートＳは第３の実施例の第１の清掃シートＳ1 の周縁部を一部切り欠いてなっており、周縁部が、１つの側縁部をなす第１の周縁部Ｓｅと、該第１の周縁部Ｓｅに切り欠き部１５を介して隣接し、前端部及び他の側縁部をなす第２の周縁部Ｓｅ’の２つに分画されている。そして、２枚の清掃シートＳの２つの第１の周縁部Ｓｅは、それぞれ清掃シートＳの異なる側の面に折り重ねられており、２枚の清掃シートＳが２つの第１の周縁部Ｓｅを内側にした状態で互いに貼り合わせられており、第１の周縁部Ｓｅ及び第２の周縁部Ｓｅ’により非貼り合わせ部が形成されている。そして、表フラップ１１が２つの第２の周縁部Ｓｅ’により形成されており、裏フラップ１２は第１の周縁部Ｓｅにより形成されている。
【００６８】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００６９】
図１９は、本発明の清掃布の第１０の実施例を示す平面図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００７０】
本実施例の清掃布１は、図１９に示すように、清掃布１の表フラップ１１及び裏フラップ１２が清掃布１の周縁部のうちの側縁部のみに設けられている。これらの表フラップ１１及び裏フラップ１２は、上述の第１の実施例等の如くフラップ用シートを清掃シートＳとともに貼り合わせることにより形成することも、上述の第２の実施例等の如く非貼り合わせ部を形成し該非貼り合わせ部により形成することもできる。
【００７１】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００７２】
図２０は、本発明の清掃布の第１１の実施例を示す平面図である。本実施例において上述の各実施例と同様の部材には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００７３】
本実施例の清掃布１は、図２０に示すように、清掃布１の表フラップ１１が清掃布１の周縁部のうちの先端部のみに設けられており、裏フラップ１２が清掃布１の周縁部のうちの側縁部のみに設けられている。これらの表フラップ１１及び裏フラップ１２は、上述の第１の実施例等の如くフラップ用シートを清掃シートＳとともに貼り合わせることにより形成することも、上述の第２の実施例等の如く非貼り合わせ部を形成し該非貼り合わせ部により形成することもできる。
【００７４】
本実施例の清掃布１においても、上記第１の実施例と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００７５】
本発明に係る清掃布は、上記各実施例の清掃布１に限定されるものではなく、周縁部の外側の一部又は全部に表フラップを有する袋状の清掃布であって  上記清掃布は、上記周縁部の内側の一部又は全部に裏フラップを備えていればよく、清掃布の大きさや形状、材質、表フラップ及び裏フラップの大きさや形状、材質、配置位置、配置形態等は適宜変更することができる。
【００７６】
本発明に係る清掃方法は、上記実施例に限定されるもものではなく、周縁部の外側の一部又は全部に表フラップを備え且つ周縁部の内側の一部又は全部に裏フラップを備えた袋状の清掃布を用い、該清掃布の表側及び裏側の両側を順次外側に露出させて清掃する方法であればよく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜変更可能することができ、例えば、用いる清掃布は上記各実施形態の清掃布以外の清掃布を用いることもできる。
【００７７】
【発明の効果】
本発明に係る清掃布によれば、周縁部に表フラップと裏フラップとを備えているので、表裏両面いずれを外側にして使用した場合においても外側周縁部にフラップが配設され、狭い隙間等の清掃を確実且つ効果的に行うことが可能である。
【００７８】
本発明に係る清掃方法によれば、清掃布を効率的且つ経済的に使用でき且つ狭い隙間等の清掃を確実且つ効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の清掃布の第１の実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の清掃布を分解して示す展開図である。
【図３】図１の清掃布を示す断面図である。
【図４】図１の清掃布の使用の状態を示す斜視図である。
【図５】図１の清掃布を裏返した状態を示す斜視図である。
【図６】図１の清掃布を裏返した状態での使用の状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の清掃布の第２の実施例を分解して示す展開図である。
【図８】図７の清掃布を示す断面図である。
【図９】本発明の清掃布の第３の実施例を分解して示す展開図である。
【図１０】図９の清掃布を示す断面図である。
【図１１】本発明の清掃布の第４の実施例を分解して示す展開図である。
【図１２】図１１の清掃布を示す断面図である。
【図１３】本発明の清掃布の第５の実施例を分解して示す展開図である。
【図１４】本発明の清掃布の第６の実施例を分解して示す展開図である。
【図１５】本発明の清掃布の第７の実施例を示す展開図である。
【図１６】図１５の清掃布の断面図である。
【図１７】本発明の清掃布の第８の実施例を示す展開図である。
【図１８】本発明の清掃布の第９の実施例を分解して示す展開図である。
【図１９】本発明の清掃布の第１０の実施例を示す平面図である。
【図２０】本発明の清掃布の第１１の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１      清掃布
１ａ    開口部
２      清掃具
１１      表フラップ
１２      裏フラップ
１３      貼り合わせ部
１４      切り込み
１５      切り欠き部
２２      柄
２３      柄本体
２４      装着部材
Ｆ      フラップ用シート
Ｓ      清掃シート
Ｓ’    シート本体部
Ｓ’’  折り返し片
Ｓ’’’フラップ
Ｓ1     第１の清掃シート
Ｓ2     第２の清掃シート
Ｓ2 ’  シート本体部
Ｓ2 ’’折り返し片
Ｓ6     第２の清掃シート
Ｓ6 ’  シート本体部
Ｓ6 ’’折り返し片
Ｓｅ    第１の周縁部
Ｓｅ’  第２の周縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003744631.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
0003744631.tif 000019
【図１９】
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【図２０】
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