(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の土台に懸架されるか、又はユニットルームの据付面上に設置される一対の支持部材により、水平な荷重受け部材の両端側が支持されているユニットルーム用支持架台において、
上記荷重受け部材の端部に、差込規制部が上記支持部材に突き当てられるまで、この支持部材の孔部に差し込まれる、位置決め用及び支持用の突起部を形成し、
かつ、上記支持部材と上記荷重受け部材とを、鋼板を複数の辺部を有するように曲げた板曲げ材によって形成し、上記荷重受け部材の上記突起部を上記支持部材の辺部に沿うように位置決めするとともに、この辺部と上記突起部とに、上記支持部材と上記荷重受け部材とを接合するための、ポンチとダイを使用したかしめ接合部を形成していることを特徴とするユニットルーム用支持架台。
【請求項２】
建物の土台に懸架される前記支持部材の水平な土台係止部と、この土台係止部の端部から斜め下方に延びる懸架部とが１つの鋼板の曲げ加工によって形成されているとともに、上記土台係止部側の固定部が上記懸架部側の辺部に沿って位置決めされ、この固定部と上記懸架部側の辺部とに、前記かしめ接合部と同様なかしめ接合部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のユニットルーム用支持架台。
【請求項３】
前記支持部材の前記孔部が前記固定部の位置より前記荷重受け部材側に形成されているとともに、上記孔部に差し込まれた、この荷重受け部材の前記突起部の上端面側に、上記固定部が重なるように位置決めされていることを特徴とする請求項２記載のユニットルーム用支持架台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、浴室ユニットやシャワー室ユニットのようなユニットルームに用いられるユニットルーム用支持架台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、浴室ユニットの懸架用支持架台は、図１０で示されるように、床パン等を支持する水平な荷重受け部材１００の両端が、建物の土台Ｄに懸架される一対の支持部材１０１により支持されている。そして、この荷重受け部材１００と支持部材１０１とは、一般に溶接によって接合されている。
【０００３】
すなわち、この支持架台は、治具等を用いて荷重受け部材１００の両端側に支持部材１０１を突き当てた状態で位置決めした後、これらを溶接接合し、つぎに、サンダー等を用いてスパッタ等の除去を行った後、溶接部Ｗに防錆剤塗装を行うことにより製作される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、不況下、浴室ユニットのようなユニットルームの需要を延ばすには、製品の性能を下げずにできるだけコストダウンを図ることが望まれており、上記のようなユニットルーム用支持架台も、製作工数等を低減して、コストダウンを図ることが望まれている。
【０００５】
また、上記のような支持架台では、溶接部Ｗに溶接箇所の欠落といった溶接不良があれば、この溶接部Ｗが荷重受け部材１００側の力を支持部材１０１側に伝えきれなくなって、荷重受け部材１００が支持部材１０１から外れてしまうこともありえるため、安全上の問題が全くないとも言いきれない。
【０００６】
この発明は、以上の点に鑑み、製作工数等の低減によってコストダウンを図ることができるとともに、接合部に接合不良等があっても安全上の問題が生じることのないユニットルーム用支持架台を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１記載の発明は、建物の土台に懸架されるか、又はユニットルームの据付面上に設置される一対の支持部材により、水平な荷重受け部材の両端側が支持されているユニットルーム用支持架台において、荷重受け部材の端部に、差込規制部が支持部材に突き当てられるまで、この支持部材の孔部に差し込まれる、位置決め用及び支持用の突起部を形成し、かつ、支持部材と荷重受け部材とを、鋼板を複数の辺部を有するように曲げた板曲げ材によって形成し、荷重受け部材の突起部を支持部材の辺部に沿うように位置決めするとともに、この辺部と突起部とに、支持部材と荷重受け部材とを接合するための、ポンチとダイを使用したかしめ接合部を形成していることである。
【０００８】
この発明では、荷重受け部材の突起部を支持部材の孔部に差し込み、差込規制部を支持部材に突き当てることにより、これら両部材の位置決めを行うことができるため、荷重受け部材と支持部材とを接合する場合に、荷重受け部材を支持部材側に押圧する治具さえあれば、荷重受け部材を支持部材側に位置決めすることができる。このため、この発明では、接合時に荷重受け部材と支持部材とを位置決めするための位置決め治具の簡単化を図ることができるとともに、これらの部材の位置決めも短時間のうちになすことができる。
【０００９】
また、この発明では、荷重受け部材の突起部が、孔部を介して、支持部材側に支持されるため、荷重受け部材と支持部材とが接合部により充分に接合されていなくても、荷重受け部材が支持部材側から移動し、外れてしまうことはない。
【００１０】
さらに、この発明では、荷重受け部材の突起部を支持部材の辺部に沿わせるように位置決めして、これらをポンチとダイを使用したかしめ接合により接合しているため、荷重受け部材と支持部材との接合を、溶接接合やボルト締め接合よりコストをかけずに、短時間のうちに行うことができる。かしめ接合には、ポンチをダイ側に加圧するだけの比較的簡単な設備があればよく、設備コストもそれほどかからないとともに、溶接接合やボルト締め接合と比べて、人手がかからないため、かしめ接合により接合コストを下げることができる。もちろん、溶接接合部等に比べて、かしめ接合部の強度が劣ることはない。なお、荷重受け部材と支持部材とを、鋼板を曲げ加工した板曲げ材によって形成しているため、荷重受け部材側に突起部を容易に形成できるとともに、この突起部を支持部材の辺部に沿わせるのも容易である。
【００１１】
ここで、荷重受け部材の突起部の数や形状は、この突起部が位置決め用及び支持用の機能を果たせるものであればどのようなものであってもよく、数では、１個、２個、３個、４個等種々のものが考えられ、断面形状では、例えば鋼板を（コ）の字形、（Ｌ）の字形に曲げたものや、曲げないもの等種々のものが考えられる。
【００１２】
この発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の場合において、建物の土台に懸架される支持部材の水平な土台係止部と、この土台係止部の端部から斜め下方に延びる懸架部とが１つの鋼板の曲げ加工によって形成されているとともに、土台係止部側の固定部が懸架部側の辺部に沿って位置決めされ、この固定部と懸架部側の辺部とに、かしめ接合部と同様なかしめ接合部が形成されていることである。
【００１３】
この発明では、支持部材が向きの異なる土台係止部と懸架部とを有する懸架タイプのものであっても、これらを１つの鋼板を曲げ加工することにより形成しているため、別々の鋼板から形成した場合に比べて、土台係止部と懸架部との位置決めが不要になるとともに、曲げ加工時に土台係止部側の固定部を懸架部側の辺部に沿うように位置決めし、この固定部と辺部とをポンチとダイを使用してかしめ接合しているため、この土台係止部と懸架部との接合も、それほどコストをかけずに、短時間のうちに行うことができる。
【００１４】
この発明の請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の場合において、支持部材の孔部が固定部の位置より荷重受け部材側に形成されているとともに、孔部に差し込まれた、この荷重受け部材の突起部の上端面側に、固定部が重なるように位置決めされていることである。
【００１５】
この発明では、荷重受け部材の中央部側に下向き荷重が加わると、孔部を介して、支持部材側に突出する突起部には上向きの力やモーメントが加わるが、これらの力やモーメントは、荷重受け部材と支持部材との接合部だけでなく、固定部を介しても、支持部材側に伝えられる。したがって、この支持架台では、荷重受け部材と支持部材との接合部周りを固定部により補強でき、その分、構造を堅固なものとすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１及び図２はこの発明の一実施の形態に係る支持架台を備えた浴室ユニットの下部側を示している。
【００１７】
浴室ユニットは、組立式の浴室であり、図１及び図２で示されるように、基礎Ｂ上の建物の土台Ｄ上に懸架された一対の支持架台１上に、樹脂成形によって一体的に形成された床パン２が載置されているとともに、この床パン２の外周部に壁パネル３やドア設備（図示せず）が設置され、これらの上端側に天井パネル（図示せず）が設置されたものである。そして、この浴室ユニットでは、床パン２の一方側に浴槽４が設置され、他方側に洗い場Ａが形成されているとともに、床パン２上に、浴槽４側から洗い場Ａ側にかけて、カウンター５が設置されている。なお、床パン２の下面側には、補強用のリブ２ａが形成されているとともに、支持架台１上に載せられる載置部２ｂ，２ｃが形成されている。また、図１及び図２中符号６は、床パン２の下面側に取り付けられた排水トラップである。
【００１８】
支持架台１は、図１及び図２で示されるように、床パン２が載置される水平な荷重受け部材１０の両端側に、土台Ｄに係止される一対の支持部材２０が逆（ハ）の字状に取り付けられたものであり、浴室ユニットの荷重を土台Ｄ側に伝えるものである。なお、この支持架台１には、支持部材２０の上部側に荷重受け部材１０が取り付けられた、床パン２の洗い場Ａ側の支持架台１Ａと、支持部材２０の下部側に荷重受け部材１０が取り付けられた、床パン２の浴槽４側の支持架台１Ｂとの２種があるが、この２種類の支持架台１Ａ，１Ｂには、荷重受け部材１０の位置の違いによる差しか構造上の違いはない。
【００１９】
荷重受け部材１０は、図３や図６で示されるように、鋼板を複数の辺部を有するように、左右対称に曲げて形成したものである。この荷重受け部材１０は、上辺部１１と左右の側辺部１２，１２からなる断面が（コ）の字形をしたものの側辺部１２，１２の下端に、水平な補強辺部１３を外方に突き出すように形成したものであり、両端部には、位置決め用と荷重支持用とを兼ねた一対の突起部１４，１４が、差込規制部となる端面Ｔ側から側辺部１２，１２に続くように形成されている。
【００２０】
支持部材２０は、図３で示されるように、土台Ｄ上に支持される水平な土台係止部Ｋ１と、この土台係止部Ｋ１の一端側から斜め下方に延びる、荷重受け部材１０取付用の懸架部Ｋ２とから構成されており、いずれも、鋼板を複数の辺部を有するように左右対称に曲げた板曲げ材から形成されている。
【００２１】
土台係止部Ｋ１は、図６で示されるように、上辺部２１と左右の側辺部２２，２２からなる断面が（コ）の字形をしたものの側辺部２２，２２の下端に、土台Ｄへの載置辺部２３が外方に突き出すように水平に形成され、かつ、一対の固定部２４，２４が側辺部２２，２２側から懸架部Ｋ２側に突き出すように形成されたものである。そして、上辺部２１には、図３で示されるように、レベル調整ボルトＢ１がねじ込まれるねじ孔２１ａが形成されているとともに、載置辺部２３には、土台Ｄへの固定用ビスＢ２が差し込まれるビス孔２３ａが形成されている。なお、側辺部２２，２２間の大きさは、荷重受け部材１０の側辺部１２，１２間の大きさと略同一に形成されている。
【００２２】
懸架部Ｋ２は、図６で示されるように、側辺部２５，２５と上辺部２６と補強辺部２７，２７とを有して、土台係止部Ｋ１と同様な断面形状に形成されているが、側辺部２５，２５間の間隔が土台係止部Ｋ１のそれより、板厚の２枚分だけ大きく形成されていて、この側辺部２５，２５の内面側に土台係止部Ｋ１の固定部２４，２４が沿うように位置決めされる。そして、側辺部２５，２５の荷重受け部材１０側に、この側辺部２５，２５を連結するように形成された上辺部２６の両側部には、荷重受け部材１０の突起部１４が差し込まれる、上下に細長い一対の孔部２６ａ，２６ａが形成されている。そして、孔部２６ａ，２６ａに差し込まれた荷重受け部材１０の突起部１４は側辺部２５，２５の内面側に沿うように位置決めされる。
【００２３】
なお，支持架台１Ａでは、孔部２６ａが土台係止部Ｋ１の固定部２４直下に形成されているため、この孔部２６ａに差し込まれた荷重受け部材１０の突起部１４は、上端面側が固定部２４の下端側と接するように位置決めされる。
【００２４】
つぎに、この支持架台１の製作手順について説明する。
まず、図４の（ａ）及び（ｂ）で示されるように、荷重受け部材１０と支持部材２０を形成するために、例えば、厚さ２．３ｍｍの亜鉛メッキ鋼板を所定形状にカットした荷重受け部材１０用の板取体Ｍ１と、厚さ３．２ｍｍの亜鉛メッキ鋼板を所定形状にカットした支持部材２０用の板取体Ｍ２とを形成する。この場合、板取体Ｍ１の側辺部１２及び補強辺部１３の端面Ｔと突起部１４の先端面１４ａとは、支持部材２０の懸架部Ｋ２の傾斜に合わせて斜状にカットしておく。なお、鋼板のカッティングはせん断機（シャーリングマシン）で行い、孔開けは、プレスでおこなう。
【００２５】
つぎに、ロール成形機を使用して、板取体Ｍ１の曲げ加工を行い荷重受け部材１０を形成する。また、板取体Ｍ２を、図５で示すように、プレス曲げして予備加工体Ｎを形成後、図６で示されるように、上辺部２１を所定角度だけ曲げて、土台係止部Ｋ１と懸架部Ｋ２とを形成する。そして、プレス曲げされた部分にタップ等を使用してねじ孔２１ａを形成するとともに、土台係止部Ｋ１の固定部２４，２４と懸架部Ｋ２の側辺部２５，２５とを、かしめ接合によって堅固に接続して、支持部材２０を形成する。なお、荷重受け部材１０には、床パン２の載置部２ｂ，２ｃを載せる緩衝材（発砲ポリエチレン板）を取り付ける。
【００２６】
つぎに、図８の（ａ）、（ｂ）で示されるように、荷重受け部材１０の端面Ｔが支持部材２０の上辺部２６に突き当たるまで、荷重受け部材１０の突起部１４を支持部材２０の孔部２６ａに差し込み、荷重受け部材１０と支持部材２０との位置決めを行う。つづいて、荷重受け部材１０を支持部材２０側に押圧した状態で、荷重受け部材１０の突起部１４，１４と支持部材２０の側辺部２５，２５とを、図８の（ｃ）で示されるように、かしめ接合によって接続すれば、支持架台１Ａは完成する。
【００２７】
ところで、かしめ接合は、例えばＴＯＸ接合として周知であり、図７で示されるように、ダイＹ上に２枚の鋼板Ｌ１，Ｌ２を載せた後、このダイＹに向かってポンチＰを移動させることにより、２枚の鋼板Ｌ１，Ｌ２に、一方の外面側が凹部Ｕ１、他方の外面側が凸部Ｕ２となったかしめ接合部Ｓを形成して、この２枚の鋼板Ｌ１，Ｌ２をかしめるように接合するものである。ダイＹの凹部Ｙ１中には、底部側に小突部Ｙ２が形成されており、この小突部Ｙ２周りにリング状の溝Ｙ３が形成されているため、ポンチＰの突部Ｐ１によって２枚の鋼板Ｌ１，Ｌ２の一部がダイＹの凹部Ｙ１中に押し込まれると、ポンチＰ側の鋼板Ｌ１の一部ＱがダイＹ側の鋼板Ｌ２側に逃げ、２枚の鋼板Ｌ１，Ｌ２がかしめられる。
【００２８】
なお、この実施の形態では、かしめ接合部Ｓの凹部Ｕ１のサイズが、例えば、径６ｍｍで深さ６ｍｍに形成され、凸部Ｕ２のサイズが、径１２ｍｍで高さ３ｍｍに形成されており、凹部Ｕ１が支持部材２０の外面側を向くように形成されている。
【００２９】
つぎに、この支持架台１の作用効果について説明する。この支持架台１では、荷重受け部材１０の端部に、端面Ｔが支持部材２０に突き当てられるまで、この支持部材２０の孔部２６ａに差し込まれる位置決め用及び支持用の突起部１４を形成しているため、荷重受け部材１０と支持部材２０との接合に当たり、荷重受け部材１０を支持部材２０側に押圧するだけで、この荷重受け部材１０と支持部材２０との位置決めをなすことができる。このため、荷重受け部材１０と支持部材２０との位置決めに複雑な治具は不要となり、その分、治具の低コスト化を図ることができるとともに、これらの部材１０，２０の位置決めも、短時間の内に容易になすことができ、支持架台１の製作工数の低減を図ることができる。
【００３０】
この場合、この突起部１４は、荷重受け部材１０に作用する荷重に耐えるだけの大きさを有しているとともに、孔部２６ａを介して支持部材２０側に支持されるため、荷重受け部材１０と支持部材２０とのかしめ接合部Ｓに接合不良等があり、荷重受け部材１０と支持部材２０とがかしめ接合部Ｓにより充分に接合されていなくても、荷重受け部材１０が支持部材２０側から移動して、外れてしまうことはない。したがって、この支持架台１を使用することにより、浴室ユニットの安全度を高めることができる。
【００３１】
また、この支持架台１では、荷重受け部材１０の突起部１４を支持部材２０の側辺部２５に沿わせるように位置決めして、これらをポンチＰとダイＹを使用したかしめ接合により接合しているため、荷重受け部材１０と支持部材２０との接合を、溶接接合やボルト締め接合より低いコストで、短時間のうちに行うことができる。かしめ接合には、ポンチＰをダイＹ側に加圧するだけの比較的簡単な設備があればよく、設備コストもそれほどかからないとともに、溶接接合やボルト締め接合と比べて、人手がかからないため、かしめ接合を行うことによってコストを下げることができる。
【００３２】
ところで、かしめ接合部Ｓの強度は、溶接接合やボルト締め接合の接合部と比べて劣ることはないとともに、かしめ接合では、作業に人手が加わらないため、溶接接合等に比べて、接合部の品質を上げることができる。また、かしめ接合には、溶接接合と比べて熱を使用しないため、鋼板に防錆用のメッキ（例えば、亜鉛メッキ）が施されていても、接合時にこのメッキがはがれてしまうことはなく、溶接接合の場合のように、接合部に防錆剤塗装を行う必要もない。
【００３３】
なお、荷重受け部材１０と支持部材２０とを、所定形状にカットされた鋼板を曲げ加工して形成しているため、荷重受け部材１０に突起部１４を容易に形成できるとともに、この突起部１４を支持部材２０の辺部２５に沿わせるように容易に位置決めできる。
【００３４】
さらに、この支持架台１では、支持部材２０の土台係止部Ｋ１と懸架部Ｋ２とを１つの鋼板の曲げ加工によって形成しているので、これらを別々の鋼板から形成した場合に比べて、土台係止部Ｋ１と懸架部Ｋ２との位置決めが不要となり、その分、支持部材２０の製作工数を低減することができる。また、曲げ加工時に土台係止部Ｋ１側の固定部２４を懸架部Ｋ２側の辺部２２に沿うように位置決めし、この固定部２４と辺部２２とをポンチＰとダイＹを使用してかしめ接合しているため、この土台係止部Ｋ１と懸架部Ｋ２との補強用の接合も、それほどコストをかけずに、短時間のうちになすことができる。
【００３５】
また、この支持架台１のうち、床パン２の洗い場Ａ側に配置される支持架台１Ａでは、荷重受け部材１０の突起部１４の上端面側に、支持部材２０の固定部２４が重なるように位置決めされるため、荷重受け部材１０の上辺部１１側に床パン２等によって下向き荷重が作用して、孔部２６ａを介して支持部材２０側に突出する突起部１４に上向きの力やモーメントが作用しても、これらの力等は、かしめ接合部Ｓだけでなく、固定部２４を介して、支持部材２０側に伝えられる。このため、この支持架台１Ａでは、かしめ接合部Ｓ周りを支持部材２０の固定部２４により補強でき、その分、構造を堅固なものとすることができる。
【００３６】
なお、荷重受け部材１０の突起部１４の大きさ、数、形状は、荷重受け部材１０側に作用する力に耐えるものであれば、どのようなものでもよい。但し、荷重受け部材１０と支持部材２０をかしめ接合によって連結する場合には、この突起部１４には、かしめ接合できる大きさが必要となる。もちろん、かしめ接合される支持部材２０の固定部２４にも、同様のことが要求される。
【００３７】
また、荷重受け部材１０の突起部１４が差し込まれる支持部材２０の孔部２６ａは、荷重受け部材１０の端部を充分に位置決めできるように、できるだけ突起部１４の断面形状に近くなるように形成しておくほうがよい。また、突起部１４の差込規制部は、鋼板を曲げ加工して形成してもよい。
【００３８】
さらに、かしめ接合部Ｓは、この実施の形態では、１つの突起部１４や固定部２４に対して、２つずつ形成されているが、これに限定されるものではなく、２部材を充分に接合できる数だけ形成されればよい。もちろん、かしめ接合部Ｓの大きさ（ポンチＰの突部Ｐ１やダイＹの凹部Ｙ１の大きさ）も自由に変えることができる。
【００３９】
また、荷重受け部材１０と支持部材２０との接合や、支持部材２０の土台係止部Ｋ１と懸架部Ｋ２との接合は、溶接接合やボルト締め接合であってもよい。
【００４０】
さらに、この実施の形態では、支持架台１を土台Ｄに懸架される懸架タイプのものとしたが、図９で示されるように、荷重受け部材１０の両側に取り付けられる支持部材２０が、浴室ユニットの据付面Ｆ（図１参照）上に設置されるタイプのものであってもよい。この場合、支持部材２０の下部側にはレベル調整ボルトＢ１の支持部Ｋ３を形成する必要があるが、この支持部Ｋ３を別部材により製作するのでなく、支持部材２０全体を、懸架部Ｋ２に対する土台係止部Ｋ１のように、板曲げとかしめ接合とによって、１枚の鋼板から一体的に形成するようにしてもよい。
【００４１】
また、この実施の形態では、浴室ユニットの支持架台１を例にとって説明したが、この支持架台１は、シャワー室ユニット、脱衣室ユニット、洗面室ユニット、便所ユニットといった、建物内に設置される他のユニットルーム（組立式の部屋）に用いられるものであってもよい。
【００４２】
【発明の効果】
この発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
【００４３】
この発明の請求項１記載の発明によれば、荷重受け部材の端部に、差込規制部が支持部材に突き当てられるまで、この支持部材の孔部に差し込まれる、位置決め用及び支持用の突起部を形成しているので、支持架台の製作に当たって、荷重受け部材と支持部材との位置決めの容易化を図ることができる。このため、位置決め治具の簡単化や製作工数の低減が図れ、支持架台のコストダウンを図ることができる。また、接合部に接合不良等があっても、突起部を介して、荷重受け部材が支持部材側に支持されるため、荷重受け部材が支持部材から外れてしまうことはなく、ユニットルームの安全性を高めることができる。
【００４４】
また、この発明によれば、荷重受け部材と支持部材との接合がポンチとダイを使用したかしめ接合部の形成によって行われるので、荷重受け部材と支持部材との接合を、人手のかかる溶接接合やボルト締め接合に比べて、コストをかけずに短時間のうちに行うことができ、支持架台の低コスト化を図ることができる。
【００４５】
この発明の請求項２記載の発明によれば、懸架タイプの支持架台に用いられる支持部材の製作コストも充分に下げることができる。
【００４６】
この発明の請求項３記載の発明によれば、荷重受け部材と支持部材との接合部周りを、支持部材側の固定部により補強でき、その分、支持架台を堅固なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施の形態に係る支持架台を備えた浴室ユニットの下部側の断面図である。
【図２】  図１のＡーＡ矢視断面図である。
【図３】  土台上に設置される支持架台の外観斜視図である。
【図４】  支持架台製作用の板取体を示す図であり、（ａ）は荷重受け部材用板取体を示し、（ｂ）は支持部材用板取体を示す。
【図５】  支持部材用の板取体に１回目の曲げ加工を施して形成された予備加工体の外観斜視図である。
【図６】  支持部材の孔部に荷重受け部材の突起部を差し込もうとしている図である。
【図７】  かしめ接合の説明図である。
【図８】  支持部材と荷重受け部材とを接合する場合の説明図である。
【図９】  据付面上に設置されるタイプの支持架台の外観斜視図である。
【図１０】  従来の支持架台の説明図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ  支持架台
１０    荷重受け部材
１４    突起部
２０    支持部材
２４    固定部
２５    側辺部（辺部）
２６ａ  孔部
Ｄ    土台
Ｆ    据付面
Ｋ１  土台係止部
Ｋ２  懸架部
Ｐ    ポンチ
Ｓ    かしめ接合部
Ｔ    端面（差込規制部）
Ｙ    ダイ
【図１】
0003782232.tif 000002
【図２】
0003782232.tif 000003
【図３】
0003782232.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003782232.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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