(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトと前記コンタクトを保持固定するインシュレータとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトは、第１のＵ字状部と、第２のＵ字状部と、第３のＵ字状部とを有し、前記インシュレータは、前記第１のＵ字状部が挿入される挿入部を有し、前記第１のＵ字状部と前記第２のＵ字状部とは、互いに逆向きに設けられ略Ｓ字状に形成されたものであり、前記第３のＵ字状部は前記第２のＵ字状部から連接され、その頂点部近傍に接続対象物と接続する接触部を有し、前記第１のＵ字状部の一端側は前記挿入部に保持固定され、前記第１のＵ字状部の他端側は前記挿入部の壁部の一面に当接するように構成され、前記第３のＵ字状部は前記壁部の反対側の面に接近対向した特定部を有し、前記接続対象物と通常の接続方向で接続した第１の姿勢では、前記特定部は前記壁部の反対側の面に当接せず、前記接触部が前記接続対象物に接触したとき前記第１の姿勢に比べて前記第１のＵ字状部が前記接続対象物からより遠くに位置するように前記接続方向に対し傾斜した第２の姿勢で前記接続対象物と接続する際に、前記特定部は前記接触部の変位方向と交差する方向で前記壁部の反対側の面と当接して、前記コンタクトの過大変位を防止するようにしたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コンタクトは、前記第１のＵ字状部からのびて前記インシュレータの外部に突出した端子部を有する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第３のＵ字状部は、前記接触部からのびた幅広先端を有し、前記インシュレータは前記幅広先端を逃げる逃げ溝を有する請求項１又は２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インシュレータに導電性のコンタクトを組み込んでなるコネクタに関し、特に、例えば平行配置される２枚の回路板を互いに接続する際等に使用され得るコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコネクタにおけるインシュレータとしては、第１の方向で互いに対向した第１及び第２の面を有した板状のものが使用される。第１及び第２の面は通常は互いに平行であるように設計される。インシュレータには、第１及び第２の面間にのびた空所を形成する。この空所に導電性のコンタクトを組み込む。
【０００３】
一般に、コンタクトとしては、弾力性をもつ導電性の板部材に切断加工及び折り曲げ加工などを施して一体形成されたものが使用される。インシュレータに組み込まれた状態では、コンタクトは、インシュレータの第１の面から一部が端子部として突出し、またインシュレータの第２の面から他部が接触部として突出する。
【０００４】
このコネクタは、回路板よりなる実装側基板に第１の面を対向させて搭載され、そして、コンタクトの端子部を実装側基板に例えば半田付け等の接続構造にて接続される。このコネクタの第２の面に他の回路板よりなる接続対象基板を対向させ、この接続対象基板を第２の面に向けて押圧する。こうして、コンタクトの接触部を接続対象基板に接触させる。この結果、接続対象基板の電気回路はコンタクトを介して実装側基板の電気回路に接続される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
接続対象基板をインシュレータの第２の面に向けて押圧すると、接触部が接続対象基板によって押されることにより、コンタクトが付勢される。このときに生じたコンタクトの復元力は、接触部のみならず端子部にも伝わり、コンタクトの端子部と実装側基板との間の半田付け等の接続構造にストレスが加わることがある。また、第１の方向に対し傾斜した方向に接触部が押されたときには、第１の方向に交差する第２の方向においてコンタクトが過大変形し、場合によっては、塑性変形を引き起こす恐れがある。
【０００６】
それ故に本発明の課題は、コンタクトの接触部に掛かる力が端子部に伝わることを極力阻止したコネクタを提供することにある。
【０００７】
本発明の他の課題は、コンタクトの接触部に掛かる力によるコンタクトの過大変形を防止したコネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、コンタクトと前記コンタクトを保持固定するインシュレータとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトは、第１のＵ字状部と、第２のＵ字状部と、第３のＵ字状部とを有し、前記インシュレータは、前記第１のＵ字状部が挿入される挿入部を有し、前記第１のＵ字状部と前記第２のＵ字状部とは、互いに逆向きに設けられ略Ｓ字状に形成されたものであり、前記第３のＵ字状部は前記第２のＵ字状部から連接され、その頂点部近傍に接続対象物と接続する接触部を有し、前記第１のＵ字状部の一端側は前記挿入部に保持固定され、前記第１のＵ字状部の他端側は前記挿入部の壁部の一面に当接するように構成され、前記第３のＵ字状部は前記壁部の反対側の面に接近対向した特定部を有し、前記接続対象物と通常の接続方向で接続した第１の姿勢では、前記特定部は前記壁部の反対側の面に当接せず、前記接触部が前記接続対象物に接触したとき前記第１の姿勢に比べて前記第１のＵ字状部が前記接続対象物からより遠くに位置するように前記接続方向に対し傾斜した第２の姿勢で前記接続対象物と接続する際に、前記特定部は前記接触部の変位方向と交差する方向で前記壁部の反対側の面と当接して、前記コンタクトの過大変位を防止するようにしたことを特徴とするコネクタが得られる。
【００１０】
前記コンタクトは、前記第１のＵ字状部からのびて前記インシュレータの外部に突出した端子部を有してもよい。
【００１１】
前記第３のＵ字状部は、前記接触部からのびた幅広先端を有し、前記インシュレータは前記幅広先端を逃げる逃げ溝を有してもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１−図５を参照して、本発明の実施の形態に係るコネクタについて説明する。
【００１４】
図示のコネクタは、板状のインシュレータ１１と、インシュレータ１１に組み込まれた多数の導電性のコンタクト１２とを含んでいる。インシュレータ１１は、第１の方向Ａ１で互いに対向した平行な第１の面１１ａ及び第２の面１１ｂを有している。インシュレータ１１には、コンタクト１２に対応した多数の空所が二列に形成されている。これらの空所の各々は、インシュレータ１１に一体に形成した壁部１３によって、第１の方向Ａ１に直交する第２の方向Ａ２において比較的小さい第１の空所１４と比較的大きい第２の空所１５とに区画されている。各空所列において、第１及び第２の空所１４，１５は互い違いに設けられている。即ち、第１及び第２の方向Ａ１，Ａ２に直交する第３の方向Ａ３において、第１及び第２の空所１４，１５は交互に配されている。
【００１５】
各コンタクト１２は、弾力性をもつ導電性の板部材に切断加工及び折り曲げ加工などを施して一体形成されたものであり、壁部１３を利用して第１の空所１４に保持された保持部１６と、保持部１６から延在したばね部１７とを有している。保持部１６は、挿入部となる第１の空所１４に配置された第１のＵ字状部１８を有している。
【００１６】
第１のＵ字状部１８は、第１の空所１４に圧入された圧入部１９と、圧入部１９に繋がった湾曲部２１と、湾曲部２１に繋がった干渉部２２とを有している。圧入部１９は第１の空所１４に第１の面１１ａ側から圧入される。壁部１３の第１の空所１４側に凸部又はリブ２３を設け、このリブ２３に干渉部２２を干渉させる。こうして保持部１６をインシュレータ１１にしっかりと保持させる。コンタクト１２の圧入時にリブ２３がつぶれやすいので、組み立てによる湾曲部２１のつぼまりを防止できる。なお、コンタクト１２には、圧入部１９に繋がり第１の面１１ａからインシュレータ１１の外部に突出した端子部２４を一体に設ける。
【００１７】
一方、ばね部１７は、第１のＵ字状部１８と協働して略Ｓ字状をなすように第１のＵ字状部１８からのびた第２のＵ字状部２５を有している。第２のＵ字状部２５は、インシュレータ１１の第１の面１１ａ側を通って壁部１３を迂回し、第２の空所１５に入り込んでいる。
【００１８】
第２の空所１５における第２のＵ字状部２５の端部には第３のＵ字状部２６が繋がっている。第３のＵ字状部２６は、第２のＵ字状部２５と協働して全体的には略Ｓ字状をなすように延在している。第３のＵ字状部２６には、壁部１３に接近対向した特定部分となる突出部２７と、第２の面１１ｂからインシュレータ１１の外部に突出した接触部２８と、接触部２８からのびて第２の空所１５に入り込んだ幅広の先端２９とを有している。インシュレータ１１には幅広の先端２９を逃げる逃げ溝３１が形成されている。
【００１９】
このコネクタは、回路板よりなる実装側基板３２にインシュレータ１１の第１の面１１ａを対向させて搭載される。そして、コンタクト１２の端子部２４を実装側基板３２の回路パターン（図示せず）に例えば半田付け等の接続構造にて接続される。
【００２０】
図６に示すように、他の回路板よりなる接続対象基板３３は、インシュレータ１１の第２の面１１ｂに対向するように配置され、さらに、第２の面１１ｂに向けて押圧される。こうして、接続対象基板３３の回路パターン（図示せず）をコンタクト１２の接触部２８に接触させる。この結果、接続対象基板３３の電気回路はコンタクト１２を介して実装側基板３２の電気回路に接続される。
【００２１】
接続対象基板３３をインシュレータ１１の第２の面１１ｂに向けて押圧すると、接触部２８が接続対象基板３３によって押されることにより、コンタクト１２が付勢される。このときに生じたコンタクト１２の復元力は、接触部２８には伝わるが、保持部１６がインシュレータ１１にしっかりと保持されているため端子部２４には伝わらない。したがって、コンタクトの端子部と実装側基板との間の半田付け等の接続構造にストレスが加わることは極力阻止される。
【００２２】
また、接続対象基板３３を接続したときにもコンタクト１２の先端２９の移動は少ないため、コネクタの第１の方向Ａ１における寸法を小さく作ることができる。即ち、コネクタの低背化が容易に可能である。
【００２３】
また、図７に示すように、接続対象基板３３が第１の方向に対し傾斜した方向に装着されることが特別な場合として想定される。この場合には、コンタクト１２の接触部２８が第２の方向Ａ２において大きな力を受けるが、コンタクト１２の突出部２７が壁部１３に当接することで、コンタクト１２特にばね部１７の過大変形及びそれによる塑性変形を防止する。勿論、上述の接続構造にストレスが加わることもない。
【００２４】
なお、上述では特定の実施の形態について説明したが、様々な変形が可能なことは言うまでもない。例えば、壁部１３に接近対向した特定部分は第２のＵ字状部２５に設けられてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、コンタクトの接触部に掛かる力が端子部に伝わることやコンタクトの過大変形を引き起こすことを防止したコネクタが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るコネクタの平面図である。
【図２】図１のコネクタの要部のみの拡大平面図である。
【図３】図１のコネクタを実装側基板に搭載した状態での正面図である。
【図４】図１のコネクタを実装側基板に搭載した状態での側面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿って得られた断面図である。
【図６】接続対象基板を接続した状態の、図５と同様な断面図である。
【図７】接続対象基板を特殊な姿勢で接続する作業途上の状態の、図５と同様な断面図である。
【符号の説明】
１１  インシュレータ
１１ａ  第１の面
１１ｂ  第２の面
１２  コンタクト
１３  壁部
１４  第１の空所
１５  第２の空所
１６  保持部
１７  ばね部
１８  第１のＵ字状部
１９  圧入部
２１  湾曲部
２２  干渉部
２３  凸部又はリブ
２４  端子部
２５  第２のＵ字状部
２６  第３のＵ字状部
２７  突出部
２８  接触部
２９  幅広の先端
３１  逃げ溝
３２  実装側基板
３３  接続対象基板
Ａ１  第１の方向
Ａ２  第２の方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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