(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼機器の排気を屋外に排出するために建物の外壁に該外壁の外面から屋外側に突出するように取り付けた外筒部材と内筒部材とからなる二重構造の排気トップの構造であって、外筒部材を、大径の円筒状の外筒本体と、小径の円筒状の差し込み筒と、外筒本体と差し込み筒とを連結する円環状をして外壁の外面に当接するフランジ部とで形成すると共に、内筒部材を、外筒本体よりやや小径の内筒本体と、内筒本体の一端の円環状のフランジ部と、内筒本体の他端のギャラリとで形成し、外筒部材の外筒本体内に内筒部材の内筒本体を挿入して組み立て、外筒本体と内筒本体との間の隙間及びフランジ部とフランジ部との間の隙間を断熱層として成ることを特徴とする排気トップの構造。
【請求項２】
二重構造で形成した隙間に排気が流入するのを阻止するためのシール部を前記隙間における排気通路に面する部分に設けたことを特徴とする請求項１記載の排気トップの構造。
【請求項３】
前記二重構造の隙間に断熱材を装填して断熱層を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の排気トップの構造。
【請求項４】
排気トップの屋外に突出する先端の下端にドレン水を滴下させるための水切りを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の排気トップの構造。
【請求項５】
排気トップの先端の開口からの小動物や異物の進入を防止するために開口を覆う防護部材を網で形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の排気トップの構造。
【請求項６】
シール部として耐酸性のパッキン材を用いたことを特徴とする請求項２記載の排気トップの構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給湯器、給湯暖房機等の燃焼機器の排気を屋外に排出する排気トップの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】
マンション等の集合住宅では給湯器や給湯暖房機等の燃焼機器がパイプスペースに設置される場合が多い。このようにパイプスペースに上記燃焼機器を配置した場合、そのまま直接廊下に排気できない場合が多く、この場合、排気筒を延長することで天井裏など通して外壁外の廊下等に排気している。この場合、排気筒内で放熱するために排気温度が下がる一方、排気トップは外気と接しているために排気トップで排気ガス中の水蒸気が結露することが多く、ドレン水として排気トップから滴下してしまう。このドレン水は酸性のため、滴下したドレン水は周囲を腐蝕させる等の問題が生じている。特に潜熱回収タイプの燃焼機器を使用する場合は、排気温度が低いためにドレン水の発生が多く、排気トップからのドレン水の滴下は深刻である。
【０００３】
図８、図９に現行の排気トップＡ′の構造を示す。この排気トップＡ′は２つの筒部材ａ，ｂを結合することで組み立ててある。筒部材ａは、先端にギャラリｃを設け、基部に外周に広がるフランジｅを設けて形成されており、筒部材ｂは先端にフランジｆを設けて形成されており、フランジｅ，ｆを重ねて数点をスポット溶接することで結合してある。筒部材ａの先端の下部にはドレン抜きｇを設けてあり、筒部材ａのフランジｅにもドレン抜きｈを設けてある。この排気トップＡ′は筒部材ａが屋外に露出するように外壁１に取り付けられ、筒部材ｂが燃焼機器と連通する排気筒２に接続される。排気筒２から排気トップＡ′を経て排気される排気ガスは排気トップＡ′を通るとき筒部材ａの外面は外気に直接接して冷えるために筒部材ａの内面に結露しやすくなり、筒部材ａの内面に多量のドレン水を発生するという問題がある。筒部材ａの内面に発生したドレン水の一部は筒部材ａの先端のドレン抜きｇから滴下するが、フランジｅ，ｆ同士はスポット溶接のためにフランジｅ，ｆ間の間隙を通ってドレン抜きｈからも抜け、さらにフランジｅと外壁１との間からも矢印ｉに示すようにドレン水が抜ける。ドレン抜きｇから抜けるドレン水は外壁１の外面に伝うことがないが、ドレン抜きｈから抜けるドレン水や矢印ｉのように抜けるドレン水は外壁１の外面に伝うため外壁１を腐蝕させたり汚したりするという問題がある。
【０００４】
また排気トップでドレン水の滞留や飛散を防止する手段として、ガスエンジン駆動のヒートポンプの分野では、特開平１１−２８０４７２号公報や特開平５−４４４５９号公報で開示されるように、排気トップで凝縮したドレン水を分離し、排出する方法が知られているが、これはドレン水の分離手段等が必要なことから設置性やコストに問題がある。
【０００５】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、比較的簡単な手段で排気トップのドレン水の発生を抑制することができる排気トップの構造を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１の排気トップの構造は、燃焼機器の排気を屋外に排出するために建物の外壁１に該外壁１の外面から屋外側に突出するように取り付けた外筒部材１０と内筒部材１１とからなる二重構造の排気トップの構造であって、外筒部材１０を、大径の円筒状の外筒本体１２と、小径の円筒状の差し込み筒１３と、外筒本体１２と差し込み筒１３とを連結する円環状をして外壁１の外面に当接するフランジ部１５とで形成すると共に、内筒部材１１を、外筒本体１２よりやや小径の内筒本体１６と、内筒本体１６の一端の円環状のフランジ部１７と、内筒本体１６の他端のギャラリ１８とで形成し、外筒部材１０の外筒本体１２内に内筒部材１１の内筒本体１６を挿入して組み立て、外筒本体１２と内筒本体１６との間の隙間３及びフランジ部１５とフランジ部１７との間の隙間３を断熱層として成ることを特徴とする。
【０００９】
上記のように構成したことにより、排気トップＡの屋外に露出する部分の外周が断熱されて内面が冷却されなく、しかも排気トップＡの外壁１に接する部分も断熱されて内面が冷却されなく、排気トップＡの内面に一層結露しにくくなり、一層ドレン水の発生を抑制することができ、ドレン水の発生による弊害を少なくできる。
【００１０】
また本発明の請求項２の排気トップの構造は、請求項１において、二重構造で形成した隙間３に排気が流入するのを阻止するためのシール部４を前記隙間３における排気通路に面する部分に設けたことを特徴とする。この場合、断熱する隙間３に排気ガスが流入することがなく、隙間３で排気ガスの水分が結露してドレン水が発生するというような問題を生じない。
【００１１】
また本発明の請求項３の排気トップの構造は、請求項１乃至請求項２のいずれかにおいて、前記二重構造の隙間３に断熱材５を装填して断熱層を形成したことを特徴とする。この場合、断熱材５の装填にて断熱性を向上できてドレン水の発生を抑制できる。
【００１２】
また本発明の請求項４の排気トップの構造は、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、排気トップＡの屋外に突出する先端の下端にドレン水を滴下させるための水切り６を設けたことを特徴とする。この場合、例えドレン水が発生しても排気トップＡの先端の水切り６から確実に滴下させることができ、外壁１にドレン水が伝ったりするおそれがなく、外壁１外面を腐蝕させたり汚したりするおそれがない。
【００１３】
また本発明の請求項５の排気トップの構造は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、排気トップＡの先端の開口からの小動物や異物の進入を防止するために開口を覆う防護部材を網７で形成したことを特徴とする。前記防護部材をギャラリで形成した場合に比べて網７の方が結露しにくく、ドレン水の発生を抑制することができる。
【００１４】
また本発明の請求項６の排気トップの構造は、請求項２において、シール部４として耐酸性のパッキン材を用いたことを特徴とする。この場合、酸性のドレン水にても劣化しなくて長期に亙ってシール性を維持できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
給湯器や給湯暖房機等の燃焼機器は建物のパイプスペース等に設置してあり、この燃焼機器の排気をする排気筒２は燃焼機器から天井裏を通して廊下等の外壁１まで延長してあり、図１に示すように排気筒２の端部を外壁１の透孔８に臨ませてある。排気筒２の外周には断熱のために断熱材９を装着してある。
【００１６】
図１、図２の例の場合、排気トップＡは外筒部材１０と内筒部材１１とで構成されている。外筒部材１０は大径の円筒状の外筒本体１２と、小径の円筒状の差し込み筒１３と、外筒本体１２と差し込み筒１３とを連結する円環状のフランジ部１５を一体に設けて形成されている。内筒部材１１は外筒本体１２よりやや小径の内筒本体１６と、内筒本体１６の一端の円環状のフランジ部１７と、内筒本体１６の他端のギャラリ１８とを一体に設けて形成されている。外筒部材１０の外筒本体１２内に内筒部材１１の内筒本体１６を挿入し、外筒本体１２の取り付け孔１９から内筒本体１６のねじ孔２０にビス２１を螺合して外筒部材１０と内筒部材１１とを一体化して排気トップＡを組み立ててある。本例の場合、ビス２１にて外筒部材１０と内筒部材１１とを一体化しているが、外筒部材１０と内筒部材１１とを位置決めして一体化できるものなら周知のどのような手段でもよい。例えば、外筒部材１０に内筒部材１１を嵌め込んだとき係止手段で係止してロックされるものでもよい。
【００１７】
この排気トップＡは差し込み筒１３を外壁１の透孔８を介して排気筒２に差し込むことで取り付けてあり、フランジ部１５を外壁１の外面に当接してある。上記排気トップＡは外筒部材１０と内筒部材１１との二重構造であり、外筒本体１２と内筒本体１６との間に隙間３が形成されると共にフランジ部１５とフランジ部１７との間に隙間３が形成されており、この隙間３の空気層が断熱層となっている。またフランジ部１５とフランジ部１７との間の隙間３の排気ガス通路に臨む部分には隙間３に排気が流入するのを阻止するためのシール部４を設けて気密を保ってある。本例の場合、シール部４がＯリング４ａである。このシール部４は耐酸性のパッキン材で形成されていることが望ましい。この耐酸性のパッキン材としてはＥＰＤＭ、シリコン、フッ素ゴムなどがある。排気トップＡの先端の開口には開口からの小動物や異物の進入を防止するため防護部材として上記のようにギャラリ１８を設けてあるが、このギャラリ１８の下端にはドレン水を抜くドレン抜き２２を設けてある。またこのドレン抜き２２を設けた近傍で外筒本体１２の先端の下端に水切り６を垂下してある。
【００１８】
燃焼機器の排気ガスは排気筒２を介して排気トップＡから屋外に排気するが、排気トップＡでは外筒本体１２と内筒本体１６との間の隙間３の空気層により外気に対して断熱され、フランジ部１５とフランジ部１７との間の隙間３の空気層にて外壁１に対して断熱され（隙間３に暖かい空気が滞留して内筒本体１６やフランジ部１７が冷えないように断熱される）、内筒本体１６の内面やフランジ部１７の内面に排気ガスの水分が結露しにくく、ドレン水が発生しにくい。また例えドレン水が発生してもドレン抜き２２や水切り６から滴下されて外壁１の外面に伝うような弊害が生じない。特に水切り６があるために排気トップＡの先端で水切りしてドレン水が外壁１の外面に伝う弊害を防止できる。また隙間３の排気ガスの通路に面する部分がシール部４でシールされているために排気ガスが隙間３に流入することがなく、隙間３で結露したりせず、ドレン水が発生したりするおそれがない。またシール部４が耐酸性のパッキン材にて形成されていると、酸性のドレン水で劣化したりしなくて長期に亙ってシール性を維持できる。
【００１９】
また図３は他の例を示すものである。本例の場合、排気トップＡは外筒部材１０と内筒部材１１と差し込み筒部材２３とで構成されている。外筒部材１０は大径の円筒状の外筒本体１２と、円環状のフランジ部１５を一体に設けて形成されている。内筒部材１１は外筒本体１２よりやや小径の内筒本体１６と、内筒本体１６の一端の外周の円環状のフランジ部１７と、内筒本体１６の他端のギャラリ１８とを一体に設けて形成されている。排気トップＡを組み立てる際、外筒部材１０の外筒本体１２内に内筒部材１１の内筒本体１６を挿入し、フランジ部１５とフランジ部１７とを重ねてスポット溶接等にて結合し、差し込み筒部材２３の一端を内筒本体１６内に挿入し、内筒部材１１または外筒部材１０と差し込み筒部材２３とをスポット溶接等にて結合してある。この排気トップＡは外壁１の透孔８を介して排気筒２に挿入することにより取り付けてある。この排気トップＡも外筒本体１２と内筒本体１６との間に隙間３が形成され、この隙間３の空気層により断熱層を形成するようになっており、排気ガスが差し込み筒部材２３の内面に結露してドレン水が発生するのを抑制することができる。
【００２０】
図４の例は図３の変形例である。これは排気トップＡの外壁１から屋外に突出する部分の径を大きくして排気抵抗を少なくしたものである。この場合、差し込み筒部材２３が途中に段部２４を設けた段付き筒となっている。
【００２１】
図５は他の例を示すものである。本例の場合も、排気トップＡは外筒部材１０と内筒部材１１と差し込み筒部材２３とで構成されている。外筒部材１０は大径の円筒状の外筒本体１２と、円環状のフランジ部１５を一体に設けて形成されている。内筒部材１１は外筒本体１２より僅かに小径の内筒本体１６と、内筒本体１６の端部のギャラリ１８とを一体に設けて形成されている。排気トップＡを組み立てる際、外筒部材１０の外筒本体１２内に内筒部材１１の内筒本体１６が隙間なく重なるように挿入し、外筒本体１２と内筒本体１６とをスポット溶接等で結合し、差し込み筒部材２３の一端を内筒本体１６内に挿入し、内筒部材１１または外筒部材１０と差し込み筒部材２３とをスポット溶接等にて結合してある。そして内筒本体１６と差し込み筒部材２３との間の隙間３に発泡合成樹脂等の断熱材５を装填してあり、この断熱材５にて断熱層を形成してある。このように断熱材５を装填して断熱層を形成してあると、断熱性を向上できて一層排気ガスが結露してドレン水が発生するのを防止できる。
【００２２】
また図６、図７は他の例を示すものである。本例は図１、図２に示す例と基本的に同じであり、排気トップＡの先端の開口からの小動物や異物の進入を防止するために開口を覆う防護部材として上記ギャラリ１８の代わりに網７を用いた点だけが異なる。網７の場合、ギャラリ１８に比べて結露しにくくなり、一層ドレン水の発生を抑制できる。
【００２３】
なお、上記実施の形態の例の場合、排気トップＡを建物の外壁１に取り付ける例について述べたが、パイプスペースが屋外に面している場合、パイプスペースの外面に取り付けたりする場合でも同様に実施できる。
【００２５】
【発明の効果】
また本発明の請求項１の発明は、燃焼機器の排気を屋外に排出するために建物の外壁に該外壁の外面から屋外側に突出するように取り付けた外筒部材と内筒部材とからなる二重構造の排気トップの構造であって、外筒部材を、大径の円筒状の外筒本体と、小径の円筒状の差し込み筒と、外筒本体と差し込み筒とを連結する円環状をして外壁の外面に当接するフランジ部とで形成すると共に、内筒部材を、外筒本体よりやや小径の内筒本体と、内筒本体の一端の円環状のフランジ部と、内筒本体の他端のギャラリとで形成し、外筒部材の外筒本体内に内筒部材の内筒本体を挿入して組み立て、外筒本体と内筒本体との間の隙間及び外筒部材のフランジ部と内筒部材のフランジ部との間の隙間を断熱層としているので、排気トップの屋外に露出する部分の外周が断熱されて内面が冷却されなく、しかも排気トップの外壁に接する部分も断熱されて内面が冷却されなく、排気トップの内面に一層結露しにくくなり、一層ドレン水の発生を抑制することができ、ドレン水の発生による弊害を少なくできるものである。
【００２６】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、二重構造で形成した隙間に排気が流入するのを阻止するためのシール部を前記隙間における排気通路に面する部分に設けたので、断熱する隙間に排気ガスが流入することがなく、隙間で排気ガスの水分が結露してドレン水が発生するというような問題を生じないものである。
【００２７】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１乃至請求項２のいずれかにおいて、二重構造の隙間に断熱材を装填して断熱層を形成したので、断熱材の装填にて断熱性を向上できてドレン水の発生を抑制できるものである。
【００２８】
また本発明の請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、排気トップの屋外に突出する先端の下端にドレン水を滴下させるための水切りを設けたので、例えドレン水が発生しても排気トップの先端の水切りから確実に滴下させることができ、外壁にドレン水が伝ったりするおそれがなく、外壁外面を腐蝕させたり汚したりするおそれがないものである。
【００２９】
また本発明の請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、排気トップの先端の開口からの小動物や異物の進入を防止するために開口を覆う防護部材を網で形成したので、防護部材をギャラリで形成した場合に比べて網の方が結露しにくく、ドレン水の発生を抑制することができるものである。
【００３０】
また本発明の請求項６の発明は、請求項２において、シール部として耐酸性のパッキン材を用いたので、酸性のドレン水にても劣化しなくて長期に亙ってシール性を維持できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の断面図である。
【図２】図１の要部の正面図である。
【図３】同上の他例の断面図である。
【図４】同上の他例の断面図である。
【図５】同上の他例の断面図である。
【図６】同上のさらに他例の断面図である。
【図７】図６の要部の正面図である。
【図８】従来例の断面図である。
【図９】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ  排気トップ
１  外壁
３  隙間
５  断熱材
６  水切り
７  網
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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