(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリッジに着脱可能でインクカートリッジ収容室を備え、インクカートリッジの側面を規制する箱型に形成されたフレームと、
前記キャリッジに前記フレームが装着されたとき、プラテンに対向する位置に固定されたインクジェット式記録ヘッドと、
前記インクジェット式記録ヘッドを駆動する回路手段が実装され、また記録装置本体の接点と接続する接点が形成され、さらに前記インクジェット式記録ヘッドとフレキシブルケーブルにより接続された回路基板と、
前記インクカートリッジから前記インクジェット式記録ヘッドにインクを供給するインク供給針と、
前記フレームの一端に回動可能に設けられて前記インクカートリッジを着脱するカートリッジ固定レバーと、
前記キャリッジに装着されていない状態では、前記インクカートリッジが前記フレームに装着されたとき、常時はインクカートリッジ側に突出して前記インクカートリッジの抜出しを阻止する位置に付勢され、また前記フレームが前記キャリッジに固定された状態では、前記インクカートリッジの着脱を可能とする位置に待避されるカートリッジロック部材を備え、
前記フレームが前記キャリッジに固定されて前記カートリッジロック部材が前記インクカートリッジの着脱を可能とする位置に待避している状態では、前記インクカートリッジが前記フレームに挿入された時、前記インクカートリッジを前記固定レバーと前記フレームの１つの側壁とにより支持するように構成されているとともに、前記カートリッジロック部材は、その上端が前記インクカートリッジの上面に形成されたリブに当接したとき、前記インクカートリッジのインク供給口が前記インク供給針に接しない位置で前記インクカートリッジを保持できる高さに設定されている突片を有するインクジェット式記録ユニット。
【請求項２】
前記カートリッジ固定レバーが、その回動中心側に前記インクカートリッジの上端側部に形成されているリブの下面に当接する突起を有し、前記カートリッジ固定レバーの一方向の回動により前記カートリッジ固定レバーの下面で前記インクカートリッジを前記フレーム内に押し込み、また前記カートリッジ固定レバーの他方向への回動により前記突起で前記リブを介して前記インクカートリッジを前記フレームから引き上げる請求項１のインクジェット式記録ユニット。
【請求項３】
前記キャリッジが前記インクジェット式記録ヘッドの種類のいかんにかかわりなく、最大サイズの印字ユニットを収容できる形状に構成されていて、前記フレームの少なくとも下半部が前記キャリッジの開口形状に一致するようにサイズが調整されている請求項１のインクジェット式記録ユニット。
【請求項４】
前記インクカートリッジは、複数の種類のインクを収容できるように隔壁により複数の部屋に分割され、また前記隔壁に対向する位置の外面に挿入方向に伸びる凹部が形成されていて、前記カートリッジロック部材の突片が前記インクカートリッジ収容室側に突出している状態では、前記カートリッジロック部材の突片が前記凹部に嵌合する請求項１のインクジェット式記録ユニット。
【請求項５】
前記回路基板が、前記インクジェット式記録ヘッドを駆動する電圧を設定するために製造工程で切断、若しくは短絡可能な複数の回路パターンを備えるとともにインクジェット式記録ユニットが記録装置本体に装着されているか、否かの判定が可能な請求項１のインクジェット式記録ユニット。
【請求項６】
前記回路基板が、カラー印刷用、またはモノクロ印刷用の種類を指示するために製造工程で切断、若しくは短絡可能な回路パターンを備えている請求項１のインクジェット式記録ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、インクジェット式記録ヘッドとインクカートリッジとがセットに構成されていて、必要に応じてキャリッジに着脱できるインクジェット式記録ユニット、及びこれに適したインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット式プリンタは、ノズル開口からインク滴を吐出させて記録媒体にドットを形成しながら印刷を行うため、色の異なるインクを使用することにより簡単にモノクロ印刷やカラー印刷を行うことができる。
すなわち、キャリッジにモノクロ用印刷の記録ヘッドと、カラー印刷用の記録ヘッドとを搭載したインクジェット式プリンタが実用化されている。このようなプリンタによれば一台でテキストの印刷やカラーグラフィックの印刷が可能となるものの、カラー印刷の頻度が極めて少ないユーザにとってはあまり使用しないカラー印刷用記録ヘッドの管理まで必要となり、保守が面倒であるという不都合がある。
【０００３】
このような問題を解消するため、インクカートリッジとインクジェット式記録ヘッドを一体化して記録ユニットを構成し、印刷データにあった記録ユニットをキャリッジに着脱できるように構成されたインクジェット式記録装置が提案されている。
このような構成によれば、印刷目的にあった記録ユニットを交換することにより所望の印刷が可能になるとともに、使用しない記録ユニットを密封ケース等に収容して、このユニットのメンテナンスを不要とすることができる。
しかしながら、カートリッジ内のインクが無くなった場合には、インクジェット式記録ヘッドとともにカートリッジを交換せねばならず、印刷コストがかかるという問題がある。
【０００４】
このような問題を解消するために、インクジェット式記録ヘッドを装着したフレームに、インクカートリッジ収容室を設け、インクカートリッジの交換を可能にしたインクジェット式記録ユニットも提案されている。
しかしながら、インクジェット記録ユニットをキャリッジから外した状態でインクカートリッジの交換が行なわれると、カートリッジの着脱の際に、記録ヘッドに空気が押し込まれるため、そのまま放置すると、吐出不良等を起こして印刷不可能になるという新たな問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは気泡排除が不可能な状態でのインクカートリッジの交換を阻止することができるインクジェット式記録ユニットを提供することである。
また本発明の他の目的は、上記インクジェット式記録ユニットに適したインクカートリッジを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解消するために本発明においては、キャリッジに着脱可能でインクカートリッジ収容室を備え、インクカートリッジの側面を規制する箱型に形成されたフレームと、前記キャリッジに前記フレームが装着されたとき、プラテンに対向する位置に固定されたインクジェット式記録ヘッドと、前記インクジェット式記録ヘッドを駆動する回路手段が実装され、また記録装置本体の接点と接続する接点が形成され、さらに前記インクジェット式記録ヘッドとフレキシブルケーブルにより接続された回路基板と、前記インクカートリッジから前記インクジェット式記録ヘッドにインクを供給するインク供給針と、前記フレームの一端に回動可能に設けられて前記インクカートリッジを着脱するカートリッジ固定レバーと、前記キャリッジに装着されていない状態では、前記インクカートリッジが前記フレームに装着されたとき、常時はインクカートリッジ側に突出して前記インクカートリッジの抜出しを阻止する位置に付勢され、また前記フレームが前記キャリッジに固定された状態では、前記インクカートリッジの着脱を可能とする位置に待避されるカートリッジロック部材を備え、前記フレームが前記キャリッジに固定されて前記カートリッジロック部材が前記インクカートリッジの着脱を可能とする位置に待避している状態では、前記インクカートリッジが前記フレームに挿入された時、前記インクカートリッジを前記固定レバーと前記フレームの１つの側壁とにより支持するように構成されているとともに、前記カートリッジロック部材は、その上端が前記インクカートリッジの上面に形成されたリブに当接したとき、前記インクカートリッジのインク供給口が前記インク供給針に接しない位置で前記インクカートリッジを保持できる高さに設定されている突片を有する。
【０００７】
【作用】
キャリッジから取り外された状態ではカートリッジロック部材がインクカートリッジの上部に突出するため、フレームからインクカートリッジを引き上げても、カートリッジロックがインクカートリッジの上面に当接して、インクカートリッジの移動が阻止される。
【０００８】
【実施例】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は本発明のインクジェット式記録ユニットが適用されるインクジェット式記録装置で、図中符号１はキャリッジで、ガイド部材２に支持され、タイミングベルト３を介してステップモータ４に接続されていて、プラテン５に平行に往復動可能に構成されている。
【０００９】
キャリッジ１には後述するインクジェット式記録ユニット６が着脱自在に設けられていて、モノクロ印刷、及びカラー印刷に対応して記録ユニット６を交換できるように構成されている。キャリッジ１に搭載された記録ユニット６は、一端が図示しない記録ヘッド駆動手段に、また他端がキャリッジ１に固定されたフレキシブルケーブル７を介して駆動信号が供給されるようになっている。
【００１０】
なお、図中符号８は、非印字時に記録ヘッドを封止するキャッピング手段を、また９は、記録用紙を示す。
【００１１】
図２、図３、図４、図５は、それぞれ本発明が特徴とするインクジェット式記録ユニット６の一実施例を示すものであって、図中符号１０は、記録ユニット本体を構成するフレームで、大略インクカートリッジを収容するインクカートリッジ収容室１１を形成する容器として構成されていて、プラテン５と対向する底面にインクジェット式記録ヘッド１２が設けられ、また外部から見易い位置、この実施例では後端の壁面１０ｄには、収容されているインクカートリッジ５０のインク量を目視で確認するための窓１０ｂが設けられている。
【００１２】
フレーム１０の上部一側寄りにはインクカートリッジ５０を固定するとともに、収容室１１へのインクカートリッジ５０の押し込み、引き上げ、及び固定を行うインクカートリッジ固定レバー１３が設けられている。
【００１３】
このインクカートリッジ固定レバー１３は、キャリッジ１に搭載されたとき、奥側、この実施例ではタイミングベルト３側を軸１４、１４により回動可能にフレーム１０に取付けられており、また側部には図５に示したようにその両側にフレーム１０の側部を覆う側片１３ａが設けられている。
【００１４】
この側片１３ａには嵌合孔１３ｂが設けられており、またフレーム１０には嵌合孔１３ｂに対向する位置にインクカートリッジ固定レバー１３の無用な引き上げを阻止する係止片１０ａが設けられている。
【００１５】
フレーム１０の底面には、インクカートリッジ５０のインク供給口５１に挿入されるインク供給針１５、１６、１７が植設されていて、後述するヘッドケース２１に設けられた流路１８、１９、２０を介して記録ヘッド１２にインクを供給できるようになっている。
【００１６】
また、キャリッジ１に搭載したとき前方となる側、この実施例では図３において右側には記録ヘッド１２を駆動する駆動回路を実装した回路基板２２が配設されていて、フレキシブルケーブル２３によりヘッド１２に接続されている。
【００１７】
２１は、前述のヘッドケースで、インク溶媒に対する耐久性、ガスバリア性、射出成形性、熱溶着性、及び接着性を備えた高分子材料、例えば環状オレフィンコポリマー樹脂（登録商標名「アペル」）を射出成形して、流路１８、１９、２０に連通させてインク供給針１５、１６、１７の基台部１５ａ、１６ａ、１７ａを超音波熱溶着により固定した上で、後述するフレキシブルケーブル２３を、その両面をパッキングシート２４、２４で挟んで上端をフレーム１０の底面にネジ２９、２９で固定されている。
【００１８】
このようにパッキングシート２４、２４を挟んでヘッドケース２１を固定したことにより、インクカートリッジの着脱等によりインクが漏れ出して、フレキシブルケーブル２３の厚みで形成されるフレーム１０とヘッドケース２１との隙間に侵入したとしても、ここに設けられているパッキンシート２４、２４でインクが阻止されるため、ヘッドケース２１内へのインクの侵入が阻止される。これにより、インクを構成する染料や水等の溶媒が記録ヘッド１２の極めて微細な導電パターンに付着し、これらを短絡して動作不能にいたらしめる事故を防止することができる。
【００１９】
図６は、前述のヘッドケース２１の端部を拡大して示すものであって、外周に枠部２１ａを形成するように段差部２１ｂが形成されていて、この段差部２１ｂに接着剤を塗布し、記録ヘッド１２が固定されている。そしてこの枠部２１ａは、紙ジャムの際に記録用紙により記録ヘッド１２がヘッドケース２１から剥離されてしまうのを防止している。
【００２０】
２６は、段差部２１ｂよりも若干低い位置に形成された第２の段差部で、後述するフレキシブルケーブル２３の舌片２３ａを支持して記録ヘッドの金属構成部材に弾接させるものである。
【００２１】
なお、図中符号２７、２７、２７‥‥は、記録ヘッド１２のインク滴吐出検査の結果を記録するマーキング領域を示す。
【００２２】
図７は、第２の段差部２６の近傍を拡大して示すもので、図中符号２３は、記録ヘッド１２に接続するフレキシブルケーブルで、その先端には第２の段差部２６に到達する舌片２３ａが形成されていて、フレキシブルケーブル２３のアースパターン２３ｃに接続する導電層が形成されている。この舌片２３ａには、第２の段差部２６により記録ヘッド１２の金属部材に確実に弾接するように図８に示したように記録ヘッドに対向する面が突出するデインプル２３ｂが形成されている。
【００２３】
図９は、回路基板２２の一実施例を示すもので、インクカートリッジと対向する裏面（図９（イ））には駆動回路を構成するハイブリッド型集積回路３０が実装され、下部にはフレキシブルケーブル２３と接続する端子のパターン３１と、後述するインクカートリッジ検出片２５と接触する検出パターン３２が設けられ、また表面（図９（ロ））には、キャリッジ１の接点機構６０と接触する接点パターン３５が形成されている。３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄは、駆動電圧設定用の導電パターン、及び３７ｅは、モノクロ印刷とカラー印刷の何れかを指定するための導電パターンである。なお、図中符号３６は、フレーム１１の突起３７と嵌合する止め孔を示す。
【００２４】
ユニットに組み立てられた時点で、インクの吐出量を検査して最適な吐出量となる駆動電圧に対応する値となるように少なくとも１本は導通状態を維持するように導電パターンを切断して、駆動電圧を設定することにより、この記録装置本体側で導電パターンを検出して駆動電圧を自動的に設定するとともに、導通状態とならない場合には、記録ユニットが装着されていないものと判断するのに供される。
【００２５】
またパターン３７ｅは、切断することによりカラー印刷用の記録ユニットを、また非切断の場合にはモノクロ用の記録ユニットであると、記録装置本体側で判断するようになっている。
【００２６】
一方、インク供給針１５、１６、１７の基台部１５ａ、１６ａ、１７ａの近傍には、図１０（イ）、（ロ）に示したように、インクカートリッジ５０のインク供給口５５に設けられているパッキン５７の下端部５７ａの外周を取り囲むように環状の凸部１８ａ、１９ａ、２０ａが形成されていて、インクカートリッジ５０の着脱の際に漏れ出したインクを凸部１８ａ、１９ａ、２０ａの内部に留めさせるように構成されている。
【００２７】
そして四隅の近傍には底部が外周を規定する壁２１ｃから若干内側に突出し、かつ上端３８ａがヘッドケース２１の上面の枠部２１ａよりも下方に位置し、かつ両側が滑らかに壁２１ｃと接する４つのリブ３８、３８、３８、３８が形成されている。
【００２８】
これらリブ３８は、インクカートリッジ５０の下端に当接して、挿入時に位置決め部材として機能する。そして、リブ３８は、その側部が滑らかに壁２１ｃと接し、また上端３８ａが枠部２１より下端に位置しているため、毛細管現象によるインクの上昇を抑制することができる。
再び図２、図３、図４、図５に戻って、図中符号４０は、インクカートリッジロック部材で、インクカートリッジ収容室１１に収容されたインクカートリッジ５０の上面とほぼ同一の高さに突片４１を備え、キャリッジ１の記録ユニット固定レバー６２（図１２）の突起６３に対向する位置に螺旋状の斜面４２を備えていて、ねじりコイルバネ４３により突片４１を常時インクカートリッジ５０の方に向くように回動可能にフレーム１０の上端１０ｃに取り付けられている。
【００２９】
この突片４１は、その先端４１ａの厚さがインクカートリッジ５０の外面に形成された溝５４に陥入できる程度に選択され、かつその上端がインクカートリッジ５０のリブ５２に当接した状態では、インク供給針１５、１６、１７がインク供給口５１に接触しない位置を維持できる高さに設定されている。これにより、不用意にインクカートリッジ５０をフレーム１０に挿入した場合にも、インク供給口５１のシール５６を破損するといった事故を防止することができる。
【００３０】
なお、上述の記録ユニットは、カラー印刷用のものであるが、モノクロ印刷用の記録ユニットは、本質的にはカラー印刷用のものと同様の構造であるが、ただインクカートリッジが小さい分、図１１に示したようにホルダー１０の底部に、キャリッジとの隙間を埋めて所定位置に位置決めするための凸部４９が形成されている。
【００３１】
この実施例において、図１２に示したように記録ユニット６のフレーム１０をキャリッジ１に位置決めして、記録ユニット固定レバー６２を図中矢印Ｃ側に回動すると、係止片６５が軸６６を中心に回動して先端の突起６３がその移動軌跡上に位置するインクカートリッジロック部材４０の螺旋状の斜面４２を押しながら降下する。これによりインクカートリッジロック部材４０がねじりコイルバネ４３の付勢力に抗し６０度程度回動して突片４１をインクカートリッジ収容室１１から待避する（図２の点線で示す位置）。なお、レバー６２が倒された状態ではバネ６７の張力を受けてその状態が保持される。
【００３２】
同時に記録ユニット固定レバー６２の回動によりキャリッジ１の接点形成部材６０がフレーム１０側に突出し、回路基板２２に形成されている接点パターン３５、３５、３５‥‥と接触し、フレキシブルケーブル７を介してユニット６の回路基板２２がプリンタ本体の制御手段と接続される。
【００３３】
これにより、回路基板２２のパターン３７ａ〜３７ｄにより設定されている駆動電圧での駆動が可能となり、また導電パターン３７ｅによりモノクロ印刷用か、カラー印刷用の記録ユニットであるかの判別が行なわれる。
【００３４】
この状態で係止片１０ａと嵌合孔１３ｂとの係合を解いて、インクカートリッジ固定レバー１３を引き上げると、インクカートリッジ収容室１１の上部が開放される。インクカートリッジ５０を収容室１１に落し込むと、インクカートリッジ５０の側部のリブ５３、５３が固定レバー１３の前方の突起１３ｃに係合し、突起１３ｃとフレーム１０の後方側の壁面１０ｄとで支持され、インク供給針１５〜１７に到達しない位置で保持される（図１３）。
【００３５】
この状態でインクカートリッジ固定レバー１３を押し下げると、この状態ではインクカートリッジロック部材４０の突片４１がカートリッジ収容室１１から待避させられているから、レバー１３の降下によりインクカートリッジ５０が下方に押され、図１４に示したようにインク供給針１５〜１７がインク供給口５５のシール５６を破ってインク供給口５５に嵌合する。（なお、図１４は、記録ユニットがキャリッジから取り外されて、突片４１が収容室１１側に突出している状態を示すものである。）
【００３６】
同時にインクカートリッジ検出片２５がインクカートリッジ５０により回路基板２２側に弾圧されて、回路基板２２の検出パターン３２と接触してインクカートリッジ５０の装着が検出される。
【００３７】
印刷によりインクカートリッジ５０のインクを消費し尽くした場合には、記録ユニット６をキャリッジ１にセットした状態で、カートリッジ固定レバー１３の一端を持ち上げて回動させると、インクカートリッジ５０の側部のリブ５３、５３がレバー１３の突起１３ｃに係合するため、レバー１３の回動によりインクカートリッジ５０が引き上げられてインク供給針１５〜１７から外れる。
【００３８】
レバー１３を上死点まで引き上げた状態でカートリッジ５０を抜き出す。そして新しいインクカートリッジ５０を落し込むと、この状態ではインクカートリッジロック部材４０が９０度程度回動して突片４１をインクカートリッジ収容室１１から待避した状態（図２の点線で示す状態）におかれているから、レバー１３を押し下げることにより、前述と同様に装着が完了する。
【００３９】
このインクカートリッジ５０の交換により、インクカートリッジ検出片２５が検出パターン３２から離れてオフとなり、引き続くインクカートリッジ５０の装填によりオンに切り替わるから、図示しない制御装置で、インクカートリッジ５０が交換されたか、あるいは着脱されたことが検知される。
【００４０】
したがって、インクカートリッジ５０の交換が終了した段階で、図示しない制御手段は、キャリッジ１をキャッピング手段８に移動させてキャッピングを行こない、記録ヘッド１２に負圧を作用させてインクカートリッジ５０のインクを記録ヘッドに吸引してインクを記録ヘッドに充填し、この過程で記録ヘッド１２に侵入した気泡を排除する。
【００４１】
一方、印刷色を変更するべく記録ユニット固定レバー６２を引き上げると、キャリッジ１とフレーム１０との固定が解除され、同時に接点形成部材６０が後退するから、フレーム１０がキャリッジ１から完全に開放される。
【００４２】
この状態でフレーム１０ごとキャリッジ１から取り出して、別の記録ユニットを装着する。なお、誤ってカートリッジレバー１３に指を掛けてキャリッジ１から取り出そうとした場合には、嵌合孔１３ｂがフレーム１０の係止片１０ａと係合しているためインクカートリッジ固定レバー１３の回動が阻止され、インクカートリッジ５０のフレーム１０からの不用意な取り出しが防止される。
【００４３】
記録ユニット固定レバー６２の押圧力を失ったインクカートリッジロック部材４０は、ねじりコイルバネ４３の付勢力によりカートリッジ収容室１１側に移動してインクカートリッジ５０の上面に位置する（図２において実線により示す位置）。このため、たとえ嵌合孔１３ａと係止片１０ａとの係合を解いて、インクカートリッジ固定レバー１３を引き上げようとしても、インクカートリッジ５０がその上面をインクカートリッジロック部材４０の突片４１の下面に衝突するため（図１５（イ））、これと係合しているインクカートリッジ固定レバー１３の引き上げが不可能となる。
【００４４】
またインクカートリッジが取り出された状態で、かつインクカートリッジ５０が装着されていない記録ユニットにインクカートリッジを装着しようとして、インクカートリッジを装着しようとすると、図１５（ロ）に示したようにカートリッジ室１１側に位置している突片４１の上端にカートリッジ５０のリブ５２が衝突するため、カートリッジ５０の押し込みが不可能となる。
【００４５】
これにより、キャリッジ１から取り外されて、気泡排除が不可能な状態での無用なインクカートリッジ５０の着脱を阻止して、インクカートリッジ５０の着脱に伴って起きる記録ヘッド１２ヘの気泡の侵入を防止することができる。
【００４６】
キャリッジ１から取り外された記録ユニット６は、密封ケース等に収容するか、少なくとも記録ヘッド１２にキャップを装着してノズル開口の乾燥を防止できる状態で保管される。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、キャリッジに記録ヘッドが装着されていない状態でのインクタンクの引き抜きを防止し、またインクカートリッジが装着されている状態ではカートリッジロック部材をインクカートリッジの着脱を可能にする位置に自動的に待避させて、特別な操作を必要とすることなく、通常の記録装置と同様の操作でインクカートリッジを簡単に交換できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット式記録ユニットが適用されるプリンタの要部を示す図である。
【図２】本発明のカラー印刷用のインクジェット式記録ユニットの一実施例を示す上面図である。
【図３】本発明のカラー印刷用のインクジェット式記録ユニットの一実施例を示すもので、図２における線Ａ−Ａでの断面図である。
【図４】本発明のカラー印刷用のインクジェット式記録ユニットの一実施例を示すもので、図２における線Ｂ−Ｂでの断面図である。
【図５】本発明のカラー印刷用のインクジェット式記録ユニットの一実施例を示す組み立て斜視図である。
【図６】同上ユニットの底面の構造を示す図である。
【図７】ヘッドケースの一部を、フレキシブルケーブルを配設した状態で拡大して示す図である。
【図８】フレキシブルケーブルの舌片の断面構造を示す図である。
【図９】図（イ）、（ロ）は、それぞれ記録ユニットに取付けられる回路基板の一実施例を示す図である。
【図１０】図（イ）、（ロ）は、それぞれヘッドケースのインク供給針の近傍の構造を示す平面図と断面図である
【図１１】本発明のモノクロ印刷用のインクジェット式記録ユニットの一実施例を示す斜視図である。
【図１２】キャリッジへの装着状態を示す図である。
【図１３】記録ユニットがキャリッジに装着された状態で、インクカートリッジを装填する場合のインクカートリッジロック部材の位置を示す図である。
【図１４】インクカートリッジロック部材によりカートリッジの着脱が不能な状態での、インクカートリッジと記録ユニットとの接続構造を示す断面図である。
【図１５】図（イ）、（ロ）は、それぞれ記録ユニットがキャリッジから外されてインクカートリッジロック部材によりインクカートリッジの着脱が不能な状態を示す図である。
【符号の説明】
１  キャリッジ
６  記録ユニット
１０  フレーム
１１  インクカートリッジ収容室
１２  インクジェット式記録ヘッド
１３  インクカートリッジ固定レバー
１５〜１７  インク供給針
２１  ヘッドケース
４０  インクカートリッジロック部材
４１  突片
５０  インクカートリッジ
６２  記録ユニット固定レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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