(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をおいて連結した多数の固着具を、ピストンロッドに連結した送り爪によって、１本ずつノーズの打込室に給送する、固着具打込機の給送装置において、
送り爪機能を解除する解除手段が設けられており、該解除手段は、一端が給送装置に旋回可能に取付けられ、他端が給送装置の中に入り込む解除レバーで成り、該解除レバーはその一部が給送装置の側面から突出し、解除レバーの前記他端部分は、ピストンロッドと固着具用通路との間に延びるように形成されており、解除レバーには、通常時、前記他端部分をピストンロッドに係合しない位置に保持するばね手段が設けられており、該他端部分は、前記給送装置の側面から突出している部分を前記ばね手段に抗して押圧するとピストンロッドと固着具用通路との間に進入しピストンロッドを撓めて前記送り爪を固着具の給送を行わない位置に移動するように、形成されていることを特徴とする給送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給送装置において、更に、給送された固着具が後戻りするのを阻止する逆止爪が設けられており、該逆止爪は、一端が給送装置の側面から突出し、他端には給送装置の中に入り込んだ爪部を有し、中間部が給送装置に旋回可能に取付けられたレバーの形状に形成されており、該逆止爪には、通常時、前記爪部を固着具又は固着具の保持帯に係合させて逆止爪として機能させるばね手段が設けられており、逆止爪の前記一端は、前記解除レバーの、給送装置の側面から突出している部分の押圧と同時に押圧して逆止爪機能を解除するように形成されていることを特徴とする給送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ビス等の固着具を打込む固着具打込機に関し、一層詳しくは、間隔をおいて連結した多数のビス等の固着具を、ピストンロッドに連結した送り爪によって１本ずつノーズの打込室に給送する固着具打込機の給送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ビス打機等の固着具打込機にとって、固着具を１本ずつノーズの打込室に給送する給送装置は必須である。一般に、ビス等の固着具はテープ等の保持帯に間隔をおいて連結され、その固着具保持帯が給送装置の固着具用通路に置かれ、給送装置のピストン・シリンダ装置のピストンロッドに連結された送り爪によって、１本ずつノーズの打込室に給送される。ノーズの打込室に給送されたビス等の固着具は、ドライバビット等の打込部材によって木材等に打込み（ねじこみ）される。また、給送装置には、ノーズの打込室に給送された固着具の後戻りを阻止する逆止爪が設けられ、送り爪が次の固着具の給送のために後退するとき、固着具がノーズ打込室から引きずり出されるのを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、固着具打込機に装填されたビス等の固着具の連結体は、例えば、１日の作業の終了時において、危険防止の要請等から給送装置から除去している。一般に、この除去は給送装置のゲートを開放して行うが、給送装置にゲートを必要とする不利がある。ゲートがなく、固着具連結体があまり長くない場合には、ビス等の固着具が打込まれて空になってノーズ打込室から排出するテープ等の保持帯をつまんで、給送装置にある固着具付きの保持帯を、給送方向に引き抜くように行うこともある。この除去作業は、打込室部分のノーズの形状を、固着具付きの保持帯を抜き出すことができるように形成する必要があり、また、固着具が打込室や給送装置に残らないように引き抜く必要があり，更に、その引き抜き作業は、残存している固着具付きの保持帯の長さ分だけ行わねばならない。
【０００４】
従って、本発明の目的は、給送装置にゲートを必要とすることなく、ノーズ打込室から排出する保持帯をもって給送装置の固着具付きの保持帯を給送方向に引き抜く必要なく、固着具連結体を除去するのを簡単にする固着具打込機の給送装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明によれば、間隔をおいて連結した多数の固着具を、ピストンロッドに連結した送り爪によって、１本ずつノーズの打込室に給送する、固着具打込機の給送装置であって、送り爪機能を解除する解除手段が設けられており、該解除手段は、一端が給送装置に旋回可能に取付けられ、他端が給送装置の中に入り込む解除レバーで成り、該解除レバーはその一部が給送装置の側面から突出し、解除レバーの前記他端部分は、ピストンロッドと固着具用通路との間に延びるように形成されており、解除レバーには、通常時、前記他端部分をピストンロッドに係合しない位置に保持するばね手段が設けられており、該他端部分は、前記給送装置の側面から突出している部分を前記ばね手段に抗して押圧するとピストンロッドと固着具用通路との間に進入しピストンロッドを撓めて前記送り爪を固着具の給送を行わない位置に移動するように、形成されていることを特徴とする給送装置が提供される。
【０００６】
上記の解除手段によって、給送装置にある固着具付きの保持帯を給送方向と反対の方向に抜き出すことができ、これによって、除去のためにゲートを必要としなくなり、抜き出しの作業も給送装置にある固着具付きの保持帯を引き出すだけであり、残存部分が長くても、簡単な作業で固着具連結体を除去することができ、更に、解除手段が簡単な構成で形成され、しかも小さいスペースに収容される。
【０００７】
請求項２の発明においては、ノーズの打込室に給送された固着具が後戻りするのを阻止する逆止爪は、一端が給送装置の側面から突出し、他端には給送装置の中に入り込んだ爪部を有し、中間部が給送装置に旋回可能に取付けられたレバーの形状に形成されており、該逆止爪には、通常時、爪部を固着具又は固着具の保持帯に係合させて逆止爪として機能させるばね手段が設けられており、逆止爪の前記一端は、解除レバーの一端の押圧と同時に押圧して逆止爪機能を解除するように形成されており、これによって、逆止爪がある場合にも、なんら困難なく且つ簡単な構成で、固着具連結体を除去できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。図１〜図５において、固着具打込機としてのビス打機１は、ハンドル２と本体３とから構成される。ハンドル２には、打込み動作を行うためのトリガレバー５が設けられ、ハンドル２の端部６には、圧縮空気が供給されており、トリガレバー５を引くことによってビス打機が動作する。ハンドル２には、マガジン７が取付けられ、図４及び図５に示す、多数のビス９を間隔をおいて取り外し可能に連結したビス保持帯１０を保持できるようになっている。なお、このマガジン７は、図１及び図２に示すように、あまり長くないビス保持帯を収容するもので、ビス同士の干渉を防止するように直線的に延びる形状に形成されている。勿論、ビス同士の干渉を防止できる場合には、多数のねじを収容できるようにコイル状に捲回した保持帯を収容できるマガジンであってもよい。
【０００９】
本体３の内側には、図面において、上下方向にほぼ全長に渡って延びるメインシリンダ（図示せず）が設けられ、そのメインシリンダの内側には、ドライバビット１１（図３にその先端が示されている）を上下動させるメインピストン（図示せず）と、ドライバビットを回転させるエアモータ（図示せず）とが設けられている。これらの手段は公知であるので説明を省略する。本体３の下方には、ドライバビット１１によってビス９を木材等の打込対象物に打込む（ねじ込む）ための打込室１３（図３参照）を有するノーズ１４が設けられている。ノーズ１４とマガジン７の間には、ビス保持帯１０に間隔をおいて連結した多数のビス９を１本ずつノーズ１４の打込室１３に給送する給送装置１７が設けられている。この給送装置１７の詳細については、後述する。また、ノーズ１４の先端には、保持帯から外されたビス９がその姿勢を適正に維持しつつドライバビット１１の下降すなわち前進によって押付けられるのを可能にするチャック１８が取付けられている。
【００１０】
給送装置１７は、図３〜図５に図示のように、シール用Ｏ−リング１５を備えたピストン１９と、このピストン１９を往復動自在に収容するシリンダ２１と、ピストン１９から延びるピストンロッド２２と、ピストンロッド２２とシリンダ２１の間をシールすると共にピストンロッドの進退をガイドするＯ−リング２０と、ピストンロッド２２の端部に連結された送り爪２３とを備えている。また、シリンダ２１の中には、ピストンロッド２２に連結された送り爪２３を打込室１３に近接する位置に付勢するコイルばね２５が設けられ、通常時、送り爪２３は図３の位置にある。この位置にあるとき、ピストンロッド２２にその軸線方向と直角の方向の力を作用させることによってＯ−リング１５、２０を撓ませ、ピストンロッドをシリンダ２１の半径方向に偏椅させることができる。図示しないが、シリンダ２１には、ピストン１９をコイルばね２５の側に押込むように、例えば、本体３のメインシリンダから圧縮空気を供給する通路が設けられている。この圧縮空気は、ドライバビット１１がビスを打込んでいるときにシリンダ２１に供給される。これによって、図４の矢印２６に図示のように、送り爪２３が想像線の位置から実線の位置に移動する。ビスの打込みの後、ドライバビットがノーズの打込室１３より上方に上昇すると、シリンダ２１への圧縮空気の供給が停止され、コイルばね２５のばね力によって、実線の位置から想像線の位置に復帰する。
【００１１】
ビス保持帯１０には、図５に図示のように、中央に一定間隔でビス９を取り外し可能に保持する多数の保持穴２７が形成されている。また、ビス保持帯１０の両側縁には、隣接する保持穴２７の中間の位置に切込み２９が形成されており、給送装置１７のビス用通路３０に配置された保持帯１０の切込み２９には送り爪２３の先端が係合する。上記のように、ドライバビット１１がビスを打込んでいるときシリンダ２１へ圧縮空気が供給されると、送り爪２３が図４の想像線の位置から実線の位置に移動し、送り爪２３は、ビス用通路３０に配置された保持帯１０の１つの切込み２９から離れて次の切込み２９に係合する。シリンダ２１への圧縮空気の供給の停止によって、コイルばね２５がピストン１９を付勢して、送り爪２３が、実線の位置から想像線の位置に復帰するので、ビス保持帯１０を移動させて、次のビス９を打込室１３に給送する。なお、ビスのなくなった空の保持帯は、そのままノーズ打込室１３のスリット１６から外側に排出される。
【００１２】
給送装置１７には、ノーズ１４の打込室１３に給送されたビス９の後戻りを阻止する逆止爪３１が設けられている。この逆止爪３１を図５に示す。逆止爪３１は、送り爪２３が次のビス９を打込室１３給送するために図４の矢印２６に図示のように後退するとき、送り爪２３に係合したビス保持帯１０が一緒に後退するのを阻止し、これによって、打込室１３にある先頭のビス９が、その打込室１３から引きずり出されるのを防止している。逆止爪３１は、給送装置の中に入り込んだ爪部３３を有する。なお、爪部３３がビス保持帯１０の切込み２９に係合するように付勢するばね手段（図示せず）が設けられている。また、送り爪２３及び逆止爪３１は、ビス保持帯１０に係合するものに限らず、ビス９に直接係合して、ビスを給送したり後戻りを阻止したりするものでもよい。
【００１３】
本発明においては、ピストンロッド２２を、送り爪２３がビス９の給送を行わない位置に移動するように撓めて、送り爪２３の給送機能を解除する手段が設けられている。この解除手段について、更に、図６〜図１０を加えて説明する。解除手段は、解除レバー３４で形成される。解除レバー３４は、給送装置に旋回軸３５に旋回可能に取付けられた一端部３７と、給送装置１７に設けられた案内部材３６に下方を支持案内されつつピストンロッド２２とビス用通路３０の間に進入する長さに形成された他端部３８と、給送装置の側面から突出した中間部３９とを有する。また、解除レバー３４の旋回軸３５には、通常時、他端部３８がピストンロッド２２に係合しない位置に保持するばね４１が設けられている。
【００１４】
解除レバー３４の他端部３８は、ピストンロッド２２とビス用通路３０との間に進入することによって、ピストンロッド２２を、図９に図示のように、上方に撓めて、送り爪２３をビス９の給送を行わない位置（すなわち送り爪２３が保持帯１０の切込み２９から離れる位置）に移動するように、形成されている。例えば、図７に示すように、解除レバー３４を端面からみてコの字形状に形成することができ、この場合、他端部３８の先端はピストンロッド２２の下方に潜り易いように傾斜させてある。解除レバー３４の他端部３８を、ピストンロッド２２とビス用通路３０との間に進入させるには、中間部３９をばね４１に抗して指等によって押圧すればよい。
【００１５】
更に、本発明においては、逆止爪３１が旋回可能なレバーの形状に形成されている。この逆止爪３１の一端部４２は、給送装置の側面から突出して指等で押込むことのできる操作部を形成している。逆止爪３１の他端部には、給送装置の中に入り込んだ爪部３３が形成され、中間部には、旋回軸４３が設けられて旋回可能になっている。旋回軸４３には、通常時、爪部３３がビス保持帯１０の切込み２９に係合するように付勢するばね手段（図示せず）が設けられている。なお、一端部４２は、解除レバー３４の他端部３８を押込むための中間部３９と一緒に押圧できる位置に形成されている。
【００１６】
かかる構成において、解除レバー３４の中間部３９を押圧せず、逆止爪３１の一端部４２を押圧しない限り、ビス打機１の給送装置１７は、保持帯１０に一定の間隔をおいて連結した多数のビス９を、ピストンロッド２２に連結した送り爪２３によって、１本ずつノーズ１４の打込室１３に給送し、通常のビスの給送を行う。給送装置１７に装填されたビス９を連結した保持帯１０の除去の操作を説明する。例えば、１日の作業の終了時において、作業者は、給送装置１７の両側面に突出する、解除レバー３４の中間部３９と、逆止爪３１の一端部４２とに指をあてがい、そのまま押圧する（図８の矢印４５、４６参照）。これによって、図９に図示のように、送り爪２３が保持帯１０の切込み２９から離れ、また、図１０に図示のように、逆止爪３１の爪部３３が保持帯１０の切込み２９から離れる。従って、保持帯１０は、送り爪２３及び逆止爪３１の拘束から解除され、保持帯１０を給送方向と反対の方向に抜き出すことができる。マガジン７に残存するビス付き保持帯がいくら長くても、給送装置１７の中の保持帯１０の部分は短く、抜き出しは簡単にできる。また、抜き出すだけであるので、除去のためにゲートも必要としなくなる。なお、ノーズ打込室１３のスリット１６から外側に排出されたビスのない空の保持帯の部分は、抜き出しの前に短く切断しておくのがよい。
【００１７】
なお、固着具はビスであるとして説明したが、釘等の他の固着具であってもよく、また、固着具用連結体として保持帯を用いて説明したが、他の連結手段でもよく、いずれの場合にも、本発明の構成によって、固着具連結体を給送方向と反対の方向に抜き出すことができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、解除手段によって、給送装置にある固着具付きの保持帯を給送方向と反対の方向に抜き出すことができ、これによって、除去のためにゲートを必要としなくなり、抜き出しの作業も給送装置にある固着具付きの保持帯を引き出すだけであり、簡単な作業で固着具連結体を除去することができる。その解除手段が簡単な構成で形成でき、しかも小さいスペースに収容できる。更に、逆止爪がある場合にも、なんら困難なく且つ簡単な構成で、固着具連結体を除去できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例であるビス打機の正面図である。
【図２】図１のビス打機の底面図である。
【図３】図１のビス打機の給送装置及びノーズの断面図である。
【図４】図３の給送装置の送り爪及びピストンロッドと保持帯に連結されたビスとの関係を示す図である。
【図５】図４の矢印Ａの方向からみた矢示図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】解除レバーと逆止爪とを操作した状態の、図６と同様の図である。
【図９】解除レバーと逆止爪とを操作した状態の、図４と同様の図である。
【図１０】解除レバーと逆止爪とを操作した状態の、図５と同様の図である。
【符号の説明】
１  ビス打機（固着具打込機）
２  ハンドル
５  トリガレバー
７  マガジン
９  ビス（固着具）
１０  ビス保持帯
１１  ドライバビット
１３  ノーズの打込室
１４  ノーズ
１６  スリット
１７  給送装置
１９  ピストン
２１  シリンダ
２２  ピストンロッド
２３  送り爪
２５  コイルばね
２９  保持帯の切込み
３０  ビス用通路
３１  逆止爪
３３  爪部
３４  解除レバー
３５  解除レバーの旋回軸
３６  解除レバーの案内部材
３７  解除レバーの一端部
３８  解除レバーの他端部
３９  解除レバーの中間部
４１  解除レバーのばね
４２  逆止爪の一端部
４３  逆止爪の旋回軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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