(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを記録媒体上の同一の単位領域内で少なくとも一部を接触させて画像を記録するインクジェット記録方法であって、
前記第１の色のインクに対応する第１濃度データと前記第２の色のインクに対応する複数ビットの第２濃度データとを入力する工程と、
前記入力された第１濃度データに対応する複数の単位領域に対して、記録ヘッドから前記第１の色のインクを吐出する第１の吐出工程と、
前記第１の色のインクが吐出される前記複数の単位領域のうちの少なくとも一部の単位領域について、当該単位領域に対応する前記入力された第２濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う否かを決定する工程と、
前記濃度レベルを上げる処理を行うことを決定した場合、前記単位領域内において前記第１の色のインクと前記第２の色のインクを接触させるために前記第２濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う工程と、
前記濃度レベルを上げる処理が行われた第２濃度データに基づいて、前記第２の色のインクを吐出するためのドットデータを生成する工程と、
前記生成されたドットデータに基づいて、前記複数の単位領域の少なくとも一部の領域に対して前記記録ヘッドから前記第２の色のインクを吐出する第２の吐出工程とを有し、
前記第１の吐出工程で吐出される第１の色のインクと前記第２の吐出工程で吐出される第２の色のインクは、前記第１の色のインクのドット径Ｘと前記第２の色のインクのドット径ＹとがＸ＞Ｙなる関係を満たすようにして前記同一の単位領域内で接触することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】
第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを記録媒体上の同一の単位領域内で少なくとも一部を接触させて画像を記録するインクジェット記録装置であって、
前記第１の色のインクに対応する第１濃度データと前記第２の色のインクに対応する複数ビットの第２濃度データとを入力する手段と、
前記入力された第１濃度データに対応する複数の単位領域に対して、記録ヘッドから前記第１の色のインクを吐出するように制御する第１の制御手段と、
前記第１の色のインクが吐出される前記複数の単位領域のうちの少なくとも一部の単位領域について、当該単位領域に対応する前記第２濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う否かを決定する手段と、
前記濃度レベルを上げる処理を行うことを決定した場合、前記単位領域内において前記第１の色のインクと前記第２の色のインクが接触するように前記第２濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う手段と、
前記濃度レベルを上げる処理が行われた第２濃度データに基づいて、前記第２の色のインクを吐出するためのドットデータを生成する手段と、
前記生成されたドットデータに基づいて、前記複数の単位領域の少なくとも一部の領域に対して前記記録ヘッドから前記第２の色のインクを吐出するように制御する第２の制御手段とを有し、
前記第１の制御手段により吐出される第１の色のインクと前記第２の制御手段により吐出される第２の色のインクは、前記第１の色のインクのドット径Ｘと前記第２の色のインクのドット径ＹとがＸ＞Ｙなる関係を満たすようにして前記同一の単位領域内で接触することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
少なくとも第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを記録ヘッドから吐出して記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録装置であって、
第１の色の濃度データに基づき記録される複数の画素のうちの少なくとも一部の画素について、当該画素に対応する複数ビットで表される第２の色の濃度データが存在するか否かを判断する判断手段と、
前記判断手段により前記第２の色の濃度データが存在しないと判断された場合、前記画素において第１の色のインクドットと第２の色のインクドットを重ねるべく、前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う濃度データ変更手段と、
前記濃度データ変更手段による処理が行われた前記第２の色の濃度データに基づいて、第２の色のドットデータを生成する手段と、
前記第１の色の濃度データに基づいて、第１の色のドットデータを生成する手段とを備え、
前記生成された第１の色のドットデータに基づき記録される前記第１の色のインクドットと前記生成された第２の色のドットデータに基づき記録される前記第２の色のインクドットは前記画素で重なり、且つ前記第１のインクドットの径は前記第２のインクドットの径の径よりも大きいことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記第１の色のインクはブラックインクであり、
前記第２の色のインクはカラーインクであることを特徴とする請求項２または３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記カラーインクは、前記ブラックインク中の色材を凝集させる成分を含むことを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
少なくとも第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを用いて記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法であって、
第１の色の濃度データに基づき記録される画素について、当該画素に対応する複数ビットで表される第２の色の濃度データの濃度レベルが所定レベル以上か否かを判断する工程と、
前記第２の色の濃度データの濃度レベルが所定レベル以上でないと判断された場合、前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う工程と、
前記処理が行われた第２の色の濃度データに基づいて、第２の色のドットデータを生成する工程と、
前記第１の色の濃度データに基づいて、第１の色のドットデータを生成する工程とを備え、
前記生成された第１の色のドットデータに基づき記録される前記第１の色のインクドットと前記生成された第２の色のドットデータに基づき記録される前記第２の色のインクドットは前記画素で重なり、且つ前記第１のインクドットの径は前記第２のインクドットの径の径よりも大きく、
前記複数ビットで表される第２の色の濃度データの濃度レベルが所定レベル以上であると判断された場合は、前記複数ビットで表される第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行わないことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項７】
少なくとも第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを記録ヘッドから吐出して記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法であって、
第１の色の濃度データに基づき記録される複数の画素のうちの少なくとも一部の画素について、当該画素に対応する複数ビットで表される第２の色の濃度データが存在するか否かを判断する判断工程と、
前記判断工程において前記第２の色の濃度データが存在しないと判断された場合、前記画素において第１の色のインクドットと第２の色のインクドットを重ねるために前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う濃度データ変更工程と、
前記処理が行われた第２の色の濃度データに基づいて、第２の色のドットデータを生成する工程と、
前記第１の色の濃度データに基づいて、第１の色のドットデータを生成する工程とを備え、
前記生成された第１の色のドットデータに基づき記録される前記第１の色のインクドットと前記生成された第２の色のドットデータに基づき記録される前記第２の色のインクドットは同じ画素で重なり、且つ前記第１のインクドットの径は前記第２のインクドットの径の径よりも大きいことを特徴とすることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項８】
前記インクドット径の関係が、前記第１の色のインクドット径Ｘ：前記第２の色のインクドット径Ｙ＝Ｎ：１（Ｎは２以上の自然数）なる関係を満たすことを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録方法。
【請求項９】
前記第１の色のインクを吐出するための記録ヘッドにおけるノズルピッチと前記第２の色のインクを吐出するための記録ヘッドにおけるノズルピッチとが異なることを特徴とする請求項７または８に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１０】
前記ノズルピッチの関係は、前記第１の色のインクを吐出するための記録ヘッドにおけるノズルピッチ：前記第２の色のインクを吐出するための記録ヘッドにおけるノズルピッチ＝Ｎ：１（Ｎは２以上の自然数）なる関係を満たすことを特徴とする請求項９記載のインクジェット記録方法。
【請求項１１】
前記第１の色のインクを吐出するための記録ヘッドにおけるノズル径と前記第２の色のインクを吐出するための記録ヘッドにおけるノズル径とが異なることを特徴とする請求項７乃至１０のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項１２】
前記ノズル径の関係が、前記第１の色のインクを吐出するための記録ヘッドにおけるノズル径：前記第２の色のインクを吐出するための記録ヘッドにおけるノズル径＝Ｎ：１（Ｎは２以上の自然数）なる関係を満たすことを特徴とする請求項１１記載のインクジェット記録方法。
【請求項１３】
前記第１の色のインクドットによる記録画像は相対的に低解像度であり、前記第２の色のインクドットによる記録画像は相対的に高解像度であることを特徴とする請求項７乃至１２のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項１４】
前記第１の色のインクはブラックインクであり、前記第２の色のインクはカラーインクであることを特徴とする請求項１、６、７乃至１３のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項１５】
前記カラーインクは、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクから選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項１４記載のインクジェット記録方法。
【請求項１６】
前記ブラックインクがアニオン性であり、且つ前記カラーインクがカチオン性であることを特徴とする請求項１４または１５記載のインクジェット記録方法。
【請求項１７】
前記ブラックインクがカチオン性であり、且つ前記カラーインクがアニオン性であることを特徴とする請求項１４または１５記載のインクジェット記録方法。
【請求項１８】
前記濃度データ変更工程では、前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う対象となる画素の近傍に位置する画素に対応した前記第２の色の濃度データの濃度レベルを下げ、下げた濃度レベル分だけ前記処理対象の画素に対応した前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げることを特徴とする請求項７乃至１３のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項１９】
前記カラーインクは、前記ブラックインク中の色材を凝集させる成分を含むことを特徴とする請求項１４に記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも第1の色のインクと第２の色のインクを記録ヘッドから吐出して記録媒体上に画像を形成することが可能なインクジェット記録方法及び記録装置に関する。詳しくは、第1の色のインクドットと第２のインクドットが記録媒体上で重なるように調整する処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写装置や、ワードプロセッサ、コンピュータ等の情報処理機器、さらには通信機器の普及に伴い、それらの機器の画像形成（記録）のための出力装置の一つとして、インクジェット方式によりデジタル画像の記録を行うインクジェット記録装置が急速に普及している。このような記録装置においては、記録速度の向上のため、複数のインク吐出ノズルを集積配列してなる記録ヘッドとして、インク吐出口および液路を複数集積したものを用い、さらに近年ではカラー対応化が進むにつれ、複数個の上記記録ヘッドを同時に備えたものが多く見られる。
【０００３】
インクジェット記録方式は、記録液であるインクを飛翔的液滴として紙等の被記録媒体に着弾させてドット記録を行うもので、非接触方式であるために低騒音である。また、インク吐出ノズルの高密度化によって高解像度化・高速記録化が可能であり、さらに普通紙等の被記録媒体に対しても現象や定着などの格別な処理を要せず、低価格で高品位な画像を得ることが可能であることから、近年ではその用途が広く普及しつつある。特に、オンデマンド型のインクジェット記録装置はそのカラー化が容易で、しかも装置自体の小型化、簡略化が可能なことから、将来の需要について有望視されている。また、上述のようなカラー化の普及につれて、高画質化と高速化が益々要求されている。
【０００４】
高画質化を図る方法としては、例えば、インクの滲みや記録画像の堅牢性の観点から、インクおよびこのインクを不溶化する処理液を記録媒体に吐出して記録する方法が知られている。すなわち、異なる性質を有する２種類の液体を重ねることによって定着性の向上を図るのである。尚、上記処理液には、無色のものと有色のものとがあり、特に、処理液が有色の場合は、異なる色（第1の色と第２の色）のインク同士を重ねることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように異なる色のインクを重ねることで定着性の向上を図る場合、記録装置に入力される記録データに基いて、異なる色のインクドット同士は重ねられる。しかしながら、記録データのデータ形式が多値データである場合、異なる色間でのドットの重なりが一意的に決まらず、一度ドット展開をしなければならなかった。これを図１７を用いて説明する。
【０００６】
図１７は、記録装置に入力される濃度データ（濃度＝０、濃度＝１、濃度＝２、濃度＝４）とその濃度データに対応したドット配置を示している。例えば、濃度＝１であれば、４通りのドット配置がある。仮に、濃度＝１のＸ色ドットと濃度＝１のＹ色ドットとを重ねようとした場合、Ｘ色では▲１▼のドット配置が選択され、Ｙ色では▲２▼のドット配置が選択される場合が発生する。これではＸ色とＹ色のドット同士は重ならない。Ｘ色において▲１▼のドット配置が選択された場合は、Ｙ色においても▲１▼のドット配置を選択しなければドットは重ならないのである。このように多値のデータ形式である場合は、異なる色間でのドットは必ずしも重なるとは限らないので、まずドットを展開し、その後重なっているか否かを判断し、重なっていない場合にはドット配置を変更する処理をしなければならない。
【０００７】
このようにドット展開を行ってから処理を行うこととすると、ドット展開を行わずに処理を行う場合に比べて処理時間が長くなってしまうという課題がある。
【０００８】
本発明は、上記の課題に着目してなされたものであり、ドット展開を行わずに第1の色のインクと第2の色のインクを重ねる調整処理を行うことが可能なインクジェット記録方法及び記録装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は、第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを記録媒体上の同一の単位領域内で少なくとも一部を接触させて画像を記録するインクジェット記録方法であって、前記第１の色のインクに対応する第１濃度データと前記第２の色のインクに対応する複数ビットの第２濃度データとを入力する工程と、
前記入力された第１濃度データに対応する複数の単位領域に対して、記録ヘッドから前記第１の色のインクを吐出する第１の吐出工程と、前記第１の色のインクが吐出される前記複数の単位領域のうちの少なくとも一部の単位領域について、当該単位領域に対応する前記入力された第２濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う否かを決定する工程と、前記濃度レベルを上げる処理を行うことを決定した場合、前記単位領域内において前記第１の色のインクと前記第２の色のインクを接触させるために前記第２濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う工程と、前記濃度レベルを上げる処理が行われた第２濃度データに基づいて、前記第２の色のインクを吐出するためのドットデータを生成する工程と、前記生成されたドットデータに基づいて、前記複数の単位領域の少なくとも一部の領域に対して前記記録ヘッドから前記第２の色のインクを吐出する第２の吐出工程とを有し、前記第１の吐出工程で吐出される第１の色のインクと前記第２の吐出工程で吐出される第２の色のインクは、前記第１の色のインクのドット径Ｘと前記第２の色のインクのドット径ＹとがＸ＞Ｙなる関係を満たすようにして前記同一の単位領域内で接触することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを記録媒体上の同一の単位領域内で少なくとも一部を接触させて画像を記録するインクジェット記録装置であって、前記第１の色のインクに対応する第１濃度データと前記第２の色のインクに対応する複数ビットの第２濃度データとを入力する手段と、前記入力された第１濃度データに対応する複数の単位領域に対して、記録ヘッドから前記第１の色のインクを吐出するように制御する第１の制御手段と、前記第１の色のインクが吐出される前記複数の単位領域のうちの少なくとも一部の単位領域について、当該単位領域に対応する前記入力された第２濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う否かを決定する手段と、前記濃度レベルを上げる処理を行うことを決定した場合、前記単位領域内において前記第１の色のインクと前記第２の色のインクが接触するように前記第２濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う手段と、前記濃度レベルを上げる処理が行われた第２濃度データに基づいて、前記第２の色のインクを吐出するためのドットデータを生成する手段と、前記生成されたドットデータに基づいて、前記複数の単位領域の少なくとも一部の領域に対して前記記録ヘッドから前記第２の色のインクを吐出するように制御する第２の制御手段とを有し、前記第１の制御手段により吐出される第１の色のインクと前記第２の制御手段により吐出される第２の色のインクは、前記第１の色のインクのドット径Ｘと前記第２の色のインクのドット径ＹとがＸ＞Ｙなる関係を満たすようにして前記同一の単位領域内で接触することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、少なくとも第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを記録ヘッドから吐出して記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録装置であって、第１の色の濃度データに基づき記録される複数の画素のうちの少なくとも一部の画素について、当該画素に対応する複数ビットで表される第２の色の濃度データが存在するか否かを判断する判断手段と、前記判断手段により前記第２の色の濃度データが存在しないと判断された場合、前記画素において第１の色のインクドットと第２の色のインクドットを重ねるべく、前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う濃度データ変更手段と、前記データ変更手段による処理が行われた前記第２の色の濃度データに基づいて、第２の色のドットデータを生成する手段と、前記第１の色の濃度データに基づいて、第１の色のドットデータを生成する手段とを備え、前記生成された第１の色のドットデータに基づき記録される前記第１の色のインクドットと前記生成された第２の色のドットデータに基づき記録される前記第２の色のインクドットは前記画素で重なり、且つ前記第１のインクドットの径は前記第２のインクドットの径の径よりも大きいことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、少なくとも第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを用いて記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法であって、第１の色の濃度データに基づき記録される画素について、当該画素に対応する複数ビットで表される第２の色の濃度データの濃度レベルが所定レベル以上か否かを判断する工程と、前記第２の色の濃度データの濃度レベルが所定レベル以上でないと判断された場合、前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う工程と、前記処理が行われた第２の色の濃度データに基づいて、第２の色のドットデータを生成する工程と、前記第１の色の濃度データに基づいて、第１の色のドットデータを生成する工程とを備え、前記生成された第１の色のドットデータに基づき記録される前記第１の色のインクドットと前記生成された第２の色のドットデータに基づき記録される前記第２の色のインクドットは前記画素で重なり、且つ前記第１のインクドットの径は前記第２のインクドットの径の径よりも大きく、前記第２の色の濃度データの濃度レベルが所定レベル以上であると判断された場合は、前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行わないことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、少なくとも第１の色のインクと当該第１の色のインクと接触することで前記第１の色のインクの記録媒体への定着性を向上させる第２の色のインクを記録ヘッドから吐出して記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法であって、第１の色の濃度データに基づき記録される複数の画素のうちの少なくとも一部の画素について、当該画素に対応する複数ビットで表される第２の色の濃度データが存在するか否かを判断する判断工程と、前記判断工程において前記第２の色の濃度データが存在しないと判断された場合、前記画素において第１の色のインクドットと第２の色のインクドットを重ねるために前記第２の色の濃度データの濃度レベルを上げる処理を行う濃度データ変更工程と、前記処理が行われた第２の色の濃度データに基づいて、第２の色のドットデータを生成する工程と、前記第１の色の濃度データに基づいて、第１の色のドットデータを生成する工程とを備え、前記生成された第１の色のドットデータに基づき記録される前記第１の色のインクドットと前記生成された第２の色のドットデータに基づき記録される前記第２の色のインクドットは同じ画素で重なり、且つ前記第１のインクドットの径は前記第２のインクドットの径の径よりも大きいことを特徴とすることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１８】
（第１の実施形態）
図１は本発明の一実施形態であるインクジェット記録装置の要部を示す立体斜視図である。図１において、１はインクタンクと記録ヘッド８（ＩＪＨ）が一体となった交換可能の一体型インクカートリッジである。具体的には、インクカートリッジ１は、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の４色の各インクをそれぞれ吐出する４個の記録ヘッドおよびタンクから構成される。尚、上記ではヘッドとタンクとが一体化されている構成としたが、ヘッドとタンクとを相互に着脱可能な構成としてもよい。この場合、タンク内のインクが無くなったときに、無くなったインクに対応するタンクのみを交換できる。また、ヘッドのみを必要に応じて交換できることは勿論である。２はインクカートリッジ１を搭載し、ａ、ｂ方向に往復移動するキャリッジ、３はキャリッジ２をａ、ｂ方向に往復移動させるキャリッジモータ（ＣＲモーター）、４は制御回路（不図示）からの制御信号や画像信号を記録ヘッドに入力するためのフラットケーブル、５はプラテン、６はプラテン５を回転させて記録媒体９（記録紙）を搬送するための搬送モータ（ ＬＦモータ）、７は記録ヘッドの前面をキャップし、このキャップ内を吸引することで記録ヘッドの吸引回復を行う回復機構である。
【００１９】
さて、記録ヘッド８には複数のノズルが配列されており、記録動作時にはこの記録ヘッド８をａ、ｂ方向（主走査方向）に主走査して、それらのノズルから選択的にインクを吐出することで行われる。また、記録ヘッドが１回主走査する毎に、記録紙は主走査方向とは略直交するＰ方向（副走査方向）に記録ヘッドより小なる量だけ搬送される。このような記録ヘッドの主走査と記録紙の副走査を繰り返すことにより１頁の記録が行われる。
【００２０】
次に、上述のプリンタの記録制御を実行するためのプリンタ制御回路構成について説明する。図２はインクジェット記録装置の制御回路の構成を示す回路ブロック図である。図２において、２１１はホストコンピュータ本体（不図示）から記録信号を入力する外部インタフェース回路、２１２はインクジェット記録装置全体の動作を制御するＣＰＵ、２１３はＣＰＵ２１２が実行する制御プログラムを格納するプログラムＲＯＭ、２１４は各種データ（上記記録信号やヘッドに供給される記録データ等）を保存しておくＲＡＭ（例えば、ダイナミック型ＲＡＭ）である２１５は操作パネルの設定内容等の各種データを保存する不揮発性メモリとしてＥＥＰＲＯＭである。
【００２１】
インクジェット記録装置に設置されている操作パネル（不図示）には、操作キー２１７、ＬＣＤ（不図示）、ＬＥＤ２１９が設けられている。操作キー２１７による操作は、入力制御回路２１６を介してＣＰＵ２１２に入力される。ＬＣＤ及びＬＥＤ２１９の点灯や点滅は、ＣＰＵ２１２の動作に応じて出力制御回路２１８を介して制御される。２２０はＣＰＵ２１２からの制御データをヘッドドライバに出力するヘッド駆動制御回路であり、ヘッドドライバはヘッド駆動制御回路２２０からの出力に基づいて記録ヘッド８を駆動する。この駆動により記録ヘッドの各ノズルからのインク吐出が行われる。２２１はＬＦモータ６を制御するためのＬＦモータ駆動回路、２２２はキャリッジモータ３を制御するためのキャリッジモータ駆動回路である。
【００２２】
図３は、図１におけるインクジェット記録装置に使用されるインクジェットヘッド８（8Ｋ，8Ｃ，8Ｍ，8Ｙ ）の構造を示す図である。上記ではインクジェットヘッドは、Ｂｋ・Ｃ・Ｍ・Ｙの４色に対応して４個設けられていると説明したが、これらの４個のヘッドは夫々同一の構造であるので、図３にはこれらの４個のヘッドのうちの１つの構造を代表して示している。
【００２３】
図３において、インクジェットヘッド８は、インクを加熱するための複数のヒータ１０２が形成された基板であるヒータボード１０４と、このヒータボード１０４の上にかぶせられる天板１０６とから概略構成されている。天板１０６には、複数の吐出口１０８が形成されており、吐出口１０８の後方には、この吐出口１０８に連通するトンネル状の液路１１０が形成されている。各液路１１０は、隔壁１１２により隣の液路と隔絶されている。各液路１１０は、その後方において１つのインク液室１１４に共通に接続されており、インク液室１１４には、インク供給口１１６を介してインクが供給され、このインクはインク液室１１４から夫々の液路１１０に供給される。
【００２４】
ヒータボード１０４と、天板１０６とは、各液路１１０に対応した位置に各ヒータ１０２が来る様に位置合わせされて図３の様な状態に組み立てられる。図３においては、２つのヒータ１０２しか示されていないが、ヒータ１０２は、夫々の液路１１０に対応して１つずつ配置されている。そして、図３の様に組み立てられた状態で、ヒータ1０２に所定の駆動パルスを供給すると、ヒータ1０２上のインクに膜沸騰が生じて気泡を形成し、この気泡の圧力によりインクが吐出口1０８から押し出されて吐出される。この時、ヒータ1０２に加える駆動パルスを制御することにより吐出されるインクの体積をある程度コントロールすることができる。
【００２５】
図４は、ヒータに加える駆動パルスを変化させてインクの吐出量を制御する一方法を説明するための図である。ここでは、インクの吐出量を調整するために、ヒータ１０２に２種類の定電圧パルスが印加されている。２つのパルスとは、図４に示す様にプレヒートパルスとメインヒートパルス（以下、単にヒートパルスという）である。プレヒートパルスは、実際にインクを吐出するに先立ってインクを暖めるためのパルスであり、インクを吐出するために必要な最低のパルス幅ｔ5 よりも短い値に設定されている。従って、このプレヒートパルスによりインクが吐出されることはない。このプレヒートパルスの長さを調節することによりインクの吐出量を異ならせることが可能である。
【００２６】
一方、ヒートパルスは、実際にインクを吐出させるためのパルスであり、上記のインクを吐出するために必要な最低のパルス幅ｔ5 よりも長く設定されている。ヒータ６０２が発生するエネルギーは、ヒートパルスの幅（印加時間）に比例するものであるため、このヒートパルスの幅を調節することにより、ヒータ６０２の特性のばらつきを調整することが可能である。
【００２７】
なお、プレヒートパルスとヒートパルスとの間隔を調整して、プレヒートパルスによる熱の拡散状態を制御することによってもインクの吐出量を調整することが可能となる。
【００２８】
上記の説明から分かる様に、インクの吐出量は、プレヒートパルスとヒートパルスの印加時間を調節することによって制御することも可能であるし、またプレヒートパルスとヒートパルスの印加間隔を調節することによっても可能である。本発明においては、このようなインク吐出量の調整を必要に応じて行うことも可能である。
【００２９】
図５は、記録ヘッド８におけるノズル配置を示した図である。図５中の８（Ｋ）・８（Ｃ）・８（Ｍ）・８（Ｙ）は、夫々、ブラック・シアン・マゼンタ・イエローのインクを吐出するための記録ヘッドである。そして、各ヘッドには複数のノズルが配列されており、そのノズルの数はブラックヘッドが１２８個、シアン・マゼンタ・イエローヘッドがそれぞれ２５６個である。
【００３０】
また、図５は、ブラックインクヘッド及びシアン・マゼンタ・イエローのインクヘッド（以下、カラーインクヘッドという）におけるノズル径とノズルピッチについて示しいる。図５から分かるように、カラーインクヘッドのノズル径ｒに対して、ブラックヘッドのノズル径は２ｒである。また、カラーヘッドのノズルピッチＬに対して、ブラックヘッドのノズルピッチは２Ｌである。このように図５の記録ヘッドは、ブラックヘッドのノズル径がカラーヘッドのノズル径の２倍であり、ブラックヘッドのノズルピッチがカラーヘッドのノズルピッチの２倍である。そして、ブラックヘッドにおける各ノズルからインク吐出量がカラーヘッドにおける各ノズルからインク吐出量の略４倍となるようにインクの吐出量は制御される。本実施形態では、この図５に示されるような記録ヘッドを用いて記録が行われる。
【００３１】
ここで、上記記録ヘッドから吐出するインクについて説明する。本実施形態例において使用するインクとしては、異なる色同士が反応することで定着性が向上するものを用いる。以下では、その一例として、アニオン性インクとカチオン性インクの例を挙げる。
【００３２】
ヘッド８Ｋは、下記に示す組成のアニオン性のブラックインクを吐出する。
【００３３】
（黒）
チオジグリコール                                    ５重量部
グリセリン                                          ５重量部
イソプロピルアルコール                              ４重量部
尿素                                                ５重量部
Ｃ．Ｉ．フードブラック                              ３重量部
水                                                      残部
【００３４】
また、ヘッド８Ｃ・８Ｍ・８Ｙは、夫々、下記に示す組成のカチオン性のシアンインク（Ｃ）・カチオン性のマゼンタインク（Ｍ）・カチオン性のイエローインク（Ｙ）を吐出する。
【００３５】
（シアン）
ジエチレングリコール                              １０重量部
イソプロピルアルコール                              ２重量部
尿素                                                ５重量部
アセチレノールＥＨ                                  １重量部
Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー７５                        ３重量部
水                                                      残部
（マゼンタ）
ジエチレングリコール                              １０重量部
イソプロピルアルコール                              ２重量部
尿素                                                ５重量部
アセチレノールＥＨ                                  １重量部
Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット７                    ３重量部
水                                                      残部
（イエロー）
チオジグリコール                                  １０重量部
グリセリン                                        １０重量部
ポリアリルアミン                                    ３重量部
（重量平均分子量１０００）
カチオン活性剤                                  ０．５重量部
（三洋化成社製Ｇ５０）
アセチレノールＥＨ                            ０．２５重量部
Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー２１                      ２重量部
水                                                      残部
【００３６】
上記で示したブラックインクとカラーインクの組み合わせによれば、ブラックインクがアニオン性を示し、シアン（Ｃ）・イエロー（Ｙ）・マゼンタ（Ｍ）インクがカチオン性を示すため、ブラックインクがカラーインクと接触または混合されると両方の色材が不溶化または凝集を起こす。これにより定着性が向上する。
【００３７】
以上示したブラックインクとカラーインクとの混合において、本発明では、上述したブラックインクとカラーインクが記録媒体上あるいは記録媒体にある程度浸透した位置で混合する結果、反応の第１段階としてカラーインク中に含まれているカチオン性物質の内、低分子量の成分またはカチオン性オリゴマーとブラックインクに使用しているアニオン性基を有する水溶性染料または顔料インクに使用しているアニオン性化合物とがイオン的相互作用により会合を起こし、瞬間的に溶液相から分離を起こす。この結果顔料インクにおいては分散破壊が起こり、顔料の凝集体ができる。
【００３８】
次に、反応の第２段階として、上述した染料と低分子カチオン性物質またはカチオン性オリゴマーとの会合体または顔料の凝集体が処理液中に含まれる高分子成分により吸着されるために、会合で生じた染料の凝集体または顔料の凝集体のサイズがさらに大きくなり、記録媒体の繊維間の隙間に入り込みにくくなり、その結果として固液分離した液体部分のみが記録媒体中にしみこむことにより、画像品位と定着性との両立が達成される。
【００３９】
従って、アニオン性ブラックインクとカチオン性カラーインクとを接触させることにより定着性の向上が図れる。また、同時に上述したようなメカニズムにより生成したカチオン物質の低分子成分またはカチオン性オリゴマーとアニオン性染料とカチオン性物質とで形成される凝集体または顔料の凝集体は粘性が大きくなり、液媒体の動きとともに移動することがないので、フルカラーの画像形成時のように隣接したインクドットが異色のインクで形成されていたとしても互いに混じり合うようなことはなく、ブリーデイングも起こらない。また、上記凝集体は本質的に水不溶性であり形成された画像の耐水性は完全なものとなる。また、ポリマーの遮蔽効果により形成された画像の耐光堅牢性も向上するという効果も有する。
【００４０】
なお、本明細書において用いられる「不溶化」または「凝集」の用語はインク中の染料や顔料等の色材を不溶化または凝集させる作用を示す。
【００４１】
また、本発明の実施にあたっては、従来技術のように分子量の大きいカチオン性高分子物質や多価の金属塩を使用する必要がないか、あるいは使用する必要があっても本発明の効果をさらに向上させるために補助的に使用するだけで良いので、その使用量を最小限に抑えることができる。その結果として、従来のカチオン性高分子物質や多価金属塩を使用して耐水化効果を得ようとした場合の問題点であった染料の発色性の低下がなくなるということを本発明の別の効果として挙げることができる。
【００４２】
なお、本発明を実施するにあたって使用する記録媒体については特に制限されるものではなく、従来から使用されているコピー用紙、ボンド紙等のいわゆる普通紙を好適に用いることができる。もちろんインクジェットプリント用に特別に作製したコート紙やＯＨＰ用透明フィルムも好適に使用でき、また、一般の上質紙や光沢紙も好適に使用可能である。
【００４３】
尚、本発明は、上述のようにブラックインクをアニオン性とし、カラーインクをカチオン性とすることには限られず、その逆でもよい。すなわち、ブラックインクをカチオン性とし、カラーインクをアニオン性としてもよい。この一例を以下に示す。
【００４４】
例えば、ブラックインクとしては、下記に示す組成のカチオン性ブラックインクを用いることができる。
【００４５】
（ブラック）
チオジグリコール                                  １０重量部
グリセリン                                        １０重量部
イソプロピルアルコール                              ４重量部
ポリアリルアミン                                    ３重量部
（重量平均分子量１０００）
カヤセルブラックＣＮ                            ２．５重量部
（日本化薬社製）
水                                                      残部
【００４６】
また、例えば、カラーインクとしては、下記に示す組成のアニオン性のシアンインク（Ｃ）・アニオン性のマゼンタインク（Ｍ）・アニオン性のイエローインク（Ｙ）を用いることができる。
【００４７】
（シアン）
ジエチレングリコール                              １０重量部
イソプロピルアルコール                              ２重量部
尿素                                                ５重量部
アセチレノールＥＨ                                  １重量部
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９                  ３．５重量部
水                                                      残部
（マゼンタ）
ジエチレングリコール                              １０重量部
イソプロピルアルコール                              ２重量部
尿素                                                ５重量部
アセチレノールＥＨ                                  １重量部
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９                        ３重量部
水                                                      残部
（イエロー）
ジエチレングリコール                              １０重量部
イソプロピルアルコール                              ２重量部
尿素                                                ５重量部
アセチレノールＥＨ                                  １重量部
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６                      ３重量部
水                                                      残部
【００４８】
上記で示したブラックインクとカラーインクの組み合わせによれば、ブラックインクがカチオン性を示し、シアン（Ｃ）・イエロー（Ｙ）・マゼンタ（Ｍ）インクがアニオン性を示すため、ブラックインクがカラーインクと接触または混合されると両方の色材が不溶化または凝集を起こす。これにより定着性が向上する。
【００４９】
このように本実施形態では、ブラックインクとカラーインクのどちらか一方をカチオン性インクとし、他方をアニオン性インクとしたインクセットを用い、画像の形成を行っている。
【００５０】
ここで、本発明における特徴の概要について説明する。本発明は、異なる色（第1の色と第２の色）のインクドット同士が重なるようにデータを調整することに特徴がある。具体的には、第1の色のインクドットが記録されるのと同じ箇所に第２のインクドットが重なるように、第２の色に対応するデータを調整するのである。このようなデータ調整処理を行うことにより、第1の色のインクドットと第２のインクドットとが重なるのである。第1の色のインク及び第２の色のインクには互いのインクが反応して定着性が向上するようなインクを用いているので、第1の色のインクと第２の色のインクを重ねることで定着性が向上する。そのために異なる色のインクドット同士を重ねるのである。
【００５１】
本実施形態では、第１の色のインクとしてブラックインクを用い、第２の色のインクとしてカラーインクを用いている。以下に、図６、図７を用いて、本実施形態例のインクジェット記録装置による記録処理、すなわちドットを重ねる調整処理について説明する。
【００５２】
図６は、入力画像データが第1のデータ形式（Ａ）である場合と第２のデータ形式（Ｂ）である場合の記録結果を示す図である。後述するように、第1のデータ形式（Ａ）とは所定面積内の濃度レベルを１ビットで表わす画像データのことであり、第２のデータ形式（Ｂ）とは所定面積内の濃度レベルを２ビットで表わす画像データのことである。
【００５３】
図６について詳述すると、▲１▼は記録ドットの解像度（記録解像度）を示す模式図である。A−▲１▼は解像度が６００dpiであり、１／６００（インチ）×１／６００（インチ）内に１ドットが記録されている。また、Ｂ−▲１▼は解像度が１２００dpiであり、１／６００（インチ）×１／６００（インチ）内に４ドットが記録されている。言い換えると、Ｂ−▲１▼では１／１２００（インチ）×１／１２００（インチ）内に１ドットが記録されている。ホストからは、A−▲１▼とB−▲１▼が対応する形で記録データ（濃度データ）が送られてくる。尚、本実施形態例においては、１／６００（インチ）×１／６００（インチ）内の領域を所定領域（１画素）と呼ぶこととする。
【００５４】
▲２▼はホストから送信され、インクジェット記録装置に入力される記録データの形式を示す図である。A−▲２▼は、上記所定領域内に記録ドットを記録するか否かに関する情報を１bitの情報として持つデータ形式である。これを第１のデータ形式とする。この第１のデータ形式は２段階の濃度レベル（濃度＝０、濃度＝１）を示す濃度データであって、記録データが“０”の場合（濃度＝０）は所定領域内に記録ドットを記録せず、記録データが“１”の場合（濃度＝１）は所定領域内に１個の記録ドットを記録するものである。また、Ｂ−▲２▼は、上記所定領域内に記録する記録ドット数に関する情報を２bitの情報として持つデータ形式である。これを第２のデータ形式とする。この第２のデータ形式は４段階の濃度レベル（濃度＝０、濃度＝１、濃度＝２、濃度＝４）を示す濃度データであって、記録データが“００”の場合（濃度＝０）は所定領域内に記録ドットは記録せず、記録データが“０１”の場合（濃度＝１）は所定領域内に１個の記録ドットを記録し、記録データが“１０”の場合（濃度＝２）は所定領域内に２個の記録ドットを記録し、記録データが“１１”の場合（濃度＝４）は所定領域内に４個の記録ドットを記録するものである。
【００５５】
▲３▼は第１のデータ形式および第２のデータ形式に応じて記録ドットを記録した場合の記録結果を示す図である。A−▲３▼は、A−▲２▼に示すような第１のデータ形式の記録データに応じて記録した場合の記録結果であって、濃度＝０の場合と濃度＝１の場合とで夫々１通りの記録結果を生じる。また、B−▲３▼は、B−▲２▼に示すような第２のデータ形式の記録データに応じて記録した場合の記録結果であって、濃度＝０および濃度＝４の場合は夫々１通り、濃度＝２の場合は４通り、濃度＝２の場合は６通りの記録結果を生じる。
【００５６】
尚、本実施形態では、ブラックのデータは第1のデータ形式にて送られてきて、シアン・マゼンタ・イエローのデータは第２のデータ形式で送られてくるものである。したがって、ブラックインクとカラー（シアン・マゼンタ・イエロー）インクのドット径の大きさは異なるものとなる。具体的には、ブラックのインクドット径がＡ−▲３▼で示すような大きさであるに対し、カラーのインクドットはＢ−▲３▼で示したような大きさとなる。従って、主にブラックドットで形成する文字・線・表等の画像は高速で記録でき、また主にカラードットで形成する絵柄・写真等の画像は高解像度で記録できる。
【００５７】
図７は第1の実施形態例における記録処理を示すフローチャートであり、この処理を実行する制御プログラムはＲＯＭ２１３に格納されている。そして、ＣＰＵ２１１がＲＯＭ２１３に格納されている上記制御プログラムを読み出すことによって図７に示す処理は実行される。
【００５８】
図７のフローチャートについて説明する。まず、ステップＳ１で、ホストコンピュータ（ＰＣ）から送られてきた記録データに対し、ブラックとカラーのドット同士を重ねるようにデータを調整するドット重ね調整処理を行うか否かについて判断する。ドット重ね調整処理を行う場合はステップＳ２へ進み、行わない場合はステップＳ５へ進む。尚、このドット重ね調整処理を行うか否かの判断基準については後述する。
【００５９】
ステップＳ２で、記録媒体上の所定領域に対するブラックの記録データが“１“であるか否か、すなわち前記所定領域にブラックドットが記録されるか否かを判断する。ブラックの記録データが”１“である場合はステップＳ３へ進み、ブラックの記録データが”１”でない場合、すなわちデータが“０”である場合はステップＳ５へ進む。
【００６０】
ステップＳ３で、前記所定領域に対するカラーの記録データが“００”であるか否かを判断する。つまり、ブラックドットと重なる位置に記録されるカラードットがあるかどうかを判断するのである。ここでは、１個のブラックドットに対して、カラードットが１個以上重なるように制御する。従って、カラーの記録データが“００”の場合はステップＳ４へ進み、ステップＳ４においてカラーの記録データを“０１”に変更する。一方、カラーの記録データが“００”でない場合、すなわちデータが“０１”、“１０”、“１１”の場合は、ブラックドットと重なるカラードットが既に存在するため、データの変更は行わない。この場合、ステップＳ５へ進む。
【００６１】
ステップＳ４でデータを“０１”に変更したら、ステップＳ５へ進む。ステップＳ５において、全てのブラックドットに対して、上記のドット重ね調整処理が終了したか否かを判断する。終了したと判断した場合は、この記録制御処理を終了し、一方、終了していないと判断した場合は、ステップＳ６へ進む。
【００６２】
ステップＳ６では、ドット重ね調整処理の対象となるブラックドットを変更して、再びステップＳ２以降の処理を行う。このようにして図７に示す記録制御処理が終了した後は、記録データをドットに展開して記録動作を行う。この記録制御処理によれば、ブラックドットが記録される箇所には必ずカラードットが重なることになる。これにより記録されるインクドットの定着性が向上する。ブラックが多い画像には特に効果がある。
【００６３】
また、本発明では、異なる色間におけるデータ形式を図６のように異ならせているので、ドットに展開しなくとも濃度データを調整するだけでドット重ね調整処理を行うことが可能である。つまり、Ｂ−▲３▼（濃度＝１、濃度＝２、濃度＝４）のどのドット配置であっても、Ａ−▲３▼（濃度＝１）のドットに対して必ず重なるので、わざわざドットに展開してから上記ドット重ね調整処理を行う必要はないのである。仮に、異なる色間（Ｘ色、Ｙ色）におけるデータ形式が図１７のように同じであれば、どのドット配置が選択されるが分からないので、ドット展開を行った後でないと上記ドット重ね調整処理を行うことができない。具体的には、濃度＝２のＸ色ドットと濃度＝１のＹ色ドットとを重ねる場合、Ｘ色では▲５▼のドット配置が選択され、Ｙ色では▲２▼のドット配置が選択される場合が発生する。これではＸ色とＹ色のドット同士は重ならない。Ｘ色において▲５▼のドット配置が選択された場合は、Ｙ色においては▲１▼又は▲４▼のドット配置を選択しなければドットは重ならないのである。このようにデータ形式が同じである場合は、異なる色間でのドットは必ずしも重なるとは限らないので、まずドットを展開し、その後重なっているか否かを判断し、重なっていない場合にはドット配置を変更する処理をしなければならない。このようにドット展開を行ってから処理を行うこととすると、ドット展開を行わずに処理を行う場合に比べて処理時間が長くなってしまう。これに対し、上述したように本発明では、ドット展開する前に濃度データを変換することでドット重ね調整処理を行うことができるので、処理の簡略化と高速化が実現できる。
【００６４】
ここで、上記ステップＳ１におけるドット重ね調整処理を行うか否かの判断基準について説明する。本実施形態においては、記録する画像中に高濃度部が多いと判断された場合に上記調整処理を行うものとする。この判断は、ユーザが行ってもいいし、記録装置が行ってもいい。
【００６５】
まず、ユーザーが判断する場合について説明する。ユーザは、これから記録しようとする図柄のパターンをホストコンピュータ（ＰＣ）のモニタ画面で見る。そして、記録しようとしている画像に高濃度部が多く、所定面積内に対するインク吐出量が多くなると判断した場合には、インクジェット記録装置に備えられた操作パネル（不図示）やホストコンピュータ内で処理するプリンタドライバによって上記ドット重ね調整処理を設定する。ドット重ね調整処理が設定されると、図７に示すような記録処理が行われる。
【００６６】
以上のようにユーザが自ら設定する場合は、ユーザの用途や好みに合わせて上記処理を行うことができるというメリットがある。本実施形態例においてはブラックドットにカラードットを重ねており、カラードットを重ね過ぎるとブラックドットの色が真黒ではなくなってしまう場合もある。ユーザによっては定着性よりも真黒な画像を望む場合もある。このような場合には、ユーザは上記処理を選択しないことも可能である。一方、定着性を望む場合は、上記処理を行うことを選択すればよい。
【００６７】
次に、記録装置が自動で判断する場合について説明する。この判断処理についてのフローチャートを図８に示す。尚、このフローチャートに示す処理は記録装置のＣＰＵ２１２が行う。まず、ステップＳ１で画像データが記録装置に入力されるとステップＳ２に進み、入力画像信号のレベル（濃度レベル）の高さを所定の方法で判別する。このステップＳ２では、信号のレベルの高さが高いか否かを判定している。そして、信号レベルの高さが高い、すなわち高濃度でインク吐出量が多くなると判断した場合はステップＳ３に進み、ドット重ね調整処理を設定する。ドット重ね調整処理が設定されると、図７に示すような記録処理が行われる。一方、信号レベルの高さがそれほど高くないと判断した場合は、ドット重ね調整処理は設定しない。このように、画像データの信号レベルの高さに応じて、ドット重ね調整処理を行うか否かを決定する。
【００６８】
尚、このドット重ね調整処理の設定は、プリントを開始する前に全画像データの信号レベルから判断して設定し、その後は変更しない形式にしてもよいが、１〜数スキャン分の画像データの信号レベルから判断し、その都度ドット重ね調整処理の設定を変更するようにしてもよい。
【００６９】
このような制御を行なうことにより、ユーザが画像データに基づいてドット重ね調整処理を設定することなく、定着性が向上した画像を形成することができる。
【００７０】
以上のように第１の実施形態によれば、ブラックドットに対してカラードットを重ねることで定着性を向上させることができる。また、ドットに展開しなくとも濃度データを調整するだけでドット重ね調整処理を行うことが可能あるので、処理の簡略化と高速化が実現できる。さらに、主にブラックドットで形成する文字・線・表等の画像は高速で記録でき、また主にカラードットで形成する絵柄・写真等の画像は高解像度で記録できる。
【００７１】
（第２の実施形態）
上記第１の実施形態例では１個のブラックドットに対して少なくとも１個のカラードットが重なるように制御しているが、この第２の実施形態例では１個のブラックドットに対して２個以上のカラードットが重なるように制御することを特徴とする。この特徴以外の部分は上記第１の実施形態と同じであるので説明を省略する。
【００７２】
図９は第２の実施形態例における記録処理を示すフローチャートであり、この処理を実行する制御プログラムはＲＯＭ２１３に格納されている。そして、ＣＰＵ２１１がＲＯＭ２１３に格納されている上記制御プログラムを読み出すことによって図９に示す処理は実行される。
【００７３】
図９のフローチャートについて説明する。まず、ステップＳ１で、ホストコンピュータ（ＰＣ）から送られてきた記録データに対し、ブラックとカラーのドット同士を重ねるようにデータを調整するドット重ね調整処理を行うか否かについて判断する。ドット重ね調整処理を行う場合はステップＳ２へ進み、行わない場合はステップＳ５へ進む。尚、このドット重ね調整処理を行うか否かの判断基準は第１の実施形態で説明した通りである。
【００７４】
ステップＳ２で、記録媒体上の所定領域に対するブラックの記録データが“１“であるか否か、すなわち前記所定領域にブラックドットが記録されるか否かを判断する。ブラックの記録データが”１“である場合はステップＳ３へ進み、ブラックの記録データが”１”でない場合、すなわちデータが“０”である場合はステップＳ５へ進む。
【００７５】
ステップＳ３で、前記所定領域に対するカラーの記録データが“００”もくくは“０１”のどちらかであるか否かを判断する。つまり、１個のブラックドットと重なる位置に記録されるカラードットが２個以上あるかどうかを判断するのである。ここでは、１個のブラックドットに対して、カラードットが２個以上重なるように制御する。従って、カラーの記録データが“００”もしくは“０１”の場合はステップＳ４へ進み、ステップＳ４においてカラーの記録データを“１０”もしくは“１１”に変更する。一方、カラーの記録データが“００”でも“０１”でない場合、すなわちデータが“１０”か“１１”の場合は、１個のブラックドットと重なるカラードットの数が既に２個以上であるため、データの変更は行わない。この場合、ステップＳ５へ進む。
【００７６】
ステップＳ４でデータを“１０”もしくは“１１”に変更したら、ステップＳ５へ進む。ステップＳ５において、全てのブラックドットに対して、上記のドット重ね調整処理が終了したか否かを判断する。終了したと判断した場合は、この記録制御処理を終了し、一方、終了していないと判断した場合は、ステップＳ６へ進む。
【００７７】
ステップＳ６では、ドット重ね調整処理の対象となるブラックドットを変更して、再びステップＳ２以降の処理を行う。このようにして図９に示す記録制御処理が終了した後は、記録データをドットに展開して記録動作を行う。この記録制御処理によれば、１個のブラックドットが記録される箇所には必ず２個以上のカラードットが重なることになる。これにより記録されるインクドットの定着性が向上する。ブラックが多い画像には特に効果がある。
【００７８】
尚、上記ステップＳ４ではカラーデータを“１０”もしくは“１１” に変更しているが、どちらのデータに変更するかは使用するインクの性質や記録媒体のインク吸収性等に応じて予め設定しておけばよい。加えるカラードットの数が増加すると、それに伴い所定面積内に打ち込まれるインク量も増加するので、滲みが発生する場合が考えられる。しかし、その一方で画像の耐水性は向上していくと考えられる。従って、滲み及び耐水性の観点から加えるカラードットの数を設定すればよい。
【００７９】
以上のように第２の実施形態によれば、ブラックドットに対してカラードットを重ねることで定着性を向上させることができる。特に、１個のブラックドットに対して２個以上のカラードットを重ねているので、耐水性がより向上する。また、ドットに展開しなくとも濃度データを調整するだけでドット重ね調整処理を行うことが可能あるので、処理の簡略化と高速化が実現できる。
【００８０】
（第３の実施形態）
上記第１の実施形態例及び第２の実施形態例では、１個のブラックドットに対して重ねられるカラードットの数を予め設定している。それに対し、この第３の実施形態では、１個のブラックドットに対して重ねるカラードットの数をユーザの選択により決定できることを特徴としている。すなわち、記録すべき画像やその用途に応じてユーザーが自ら決定することが可能であり、よりユーザのニーズに合った記録装置とすることができる。尚、ユーザは、インクジェット記録装置に備えられた操作パネル（不図示）やホストコンピュータ内で処理するプリンタドライバによって、重ねるカラードットの数に対応したコマンドを選択し、そのコマンドの選択により上記決定を行う。また、重ねるカラードットの数を画像に応じて決定しても良い。これによれば、ユーザの操作がより簡単になる。
【００８１】
（第４の実施形態）
上記第１の実施形態例〜第３の実施形態例では、１個のブラックドットに対して少なくとも１個以上のカラードットを重ねるように制御している。これに対し、この第４の実施形態では、ブラックドットに対して必ずしもカラードットを重ねるとは限らないことを特徴とする。つまり、ブラックドットであってもカラードットが重ならないものが存在するのである。この特徴以外の部分は上記第１の実施形態〜第３の実施形態例と同じであるので説明を省略する。
【００８２】
図１０は第４の実施形態例における記録処理を示すフローチャートであり、この処理を実行する制御プログラムはＲＯＭ２１３に格納されている。そして、ＣＰＵ２１１がＲＯＭ２１３に格納されている上記制御プログラムを読み出すことによって図１０に示す処理は実行される。
【００８３】
図１０のフローチャートについて説明する。まず、ステップＳ１で、ホストコンピュータ（ＰＣ）から送られてきた記録データに対し、ブラックとカラーのドット同士を重ねるようにデータを調整するドット重ね調整処理を行うか否かについて判断する。ドット重ね調整処理を行う場合はステップＳ２へ進み、行わない場合はステップＳ６へ進む。尚、このドット重ね調整処理を行うか否かの判断基準は第１の実施形態で説明した通りである。
【００８４】
ステップＳ２で、記録媒体上の所定領域に対するブラックの記録データが“１“であるか否か、すなわち前記所定領域にブラックドットが記録されるか否かを判断する。ブラックの記録データが”１“である場合はステップＳ３へ進み、ブラックの記録データが”１”でない場合、すなわちデータが“０”である場合はステップＳ６へ進む。
【００８５】
ステップＳ３では、そのブラックドットに対してカラードットを１個以上重ねる処理を行うか否かを判断する。これは画像データに応じて判断される。具体的には、第１の実施形態で説明したように、画像データの信号レベルの高さで判断する。すなわち、そのドット重ね調整処理の対象となるブラックドットの周囲の数画素分の信号レベルを判断し、その信号レベルの高さが予め設定された値以上であれば、そのブラックドットに対してカラードットを重ねることとする。この場合はステップＳ４へ進む。信号レベルの高さが予め設定された値以上であるということは、そのブラックドットの周囲が高濃度部であるというを示している。従って、カラードットを加え、ブラックドットの定着性を向上させるのである。一方、信号レベルの高さが予め設定された値より小さい場合はステップＳ６へ進む。
【００８６】
ステップＳ４では、ドット重ね調整処理の対象となるブラックドットに対して重ねられるカラーの記録データが“００”であるか否かを判断する。つまり、ブラックドットと重なる位置に記録されるカラードットがあるかどうかを判断するのである。ここでは、１個のブラックドットに対して、カラードットが１個以上重なるように制御する。従って、カラーの記録データが“００”の場合はステップＳ５へ進み、ステップＳ５においてカラーの記録データを“０１”に変更する。一方、カラーの記録データが“００”でない場合、すなわちデータが“０１”、“１０”、“１１”の場合は、ブラックドットと重なるカラードットが既に存在するため、データの変更は行わない。この場合、ステップＳ６へ進む。
【００８７】
ステップＳ５でデータを“０１”に変更したら、ステップＳ６へ進む。ステップＳ６において、全てのブラックドットに対して、ステップＳ２〜Ｓ５が終了したか否かを判断する。終了したと判断した場合は、この記録制御処理を終了し、一方、終了していないと判断した場合は、ステップＳ７へ進む。
【００８８】
ステップＳ７では、ドット重ね調整処理の対象となるブラックドットを変更して、再びステップＳ２以降の処理を行う。このようにして図１０に示す記録制御処理が終了した後は、記録データをドットに展開して記録動作を行う。この記録制御処理によれば、ブラックドットが記録される箇所のうち少なくとも一部にカラードットが重なることになる。これにより記録されるインクドットの定着性が向上する。このようにブラックドットに対して重ねるカラードットをある程度間引くことで、インク溢れが発生する確率がより低くなる。
【００８９】
尚、上記では、対象ドットの周囲部の信号レベルを判断することで、処理対象となるブラックドットに対して処理を行うか否かを判断しているが、重ねるカラードットの間引き率を予め設定しておいてもよい。こうすることで一定の割合で間引くことができる。
【００９０】
また、高濃度部と判断された領域内のブラックドットのうち幾つかのブラックドットにだけカラードットを重ねるようにしてもよい。すなわち、高濃度部を形成するブラックドットに対して重ねるカラードットを間引くのである。こうすることで、高濃度部におけるインク溢れの発生確率をより低くすることができると共にブラックドットの定着性も向上させることができる。尚、図１１のように、中心にあるブラックドットに対してのみカラードットを重ねたとしても、カラードットが少し広がる関係上、中心のブラックドットのみならず周囲のブラックドットもカラーインクドットと接触することとなり、これにより定着性の向上が図れる。
【００９１】
（第５の実施形態）
上記第1の実施形態例〜第４の実施形態例のドット重ね調整処理では、対象となるブラックドットが記録される領域と同じ領域に記録されるカラーデータ（以下、対象カラーデータという）の濃度レベルを単に上けていた。これに対して、この第５の実施形態においては、対象カラーデータの近傍のデータの濃度レベルを下げ、その下げた分の濃度を対象カラーデータに加え、対象カラーデータの濃度レベルを上げることを特徴としている。つまり、近傍のカラーデータを対象カラーデータに移動させるのである。
【００９２】
以下に、図１２を参照しながら、第５の実施形態について説明する。図１２は第５の実施形態例における記録処理を示すフローチャートであり、この図１２におけるステップＳ１〜Ｓ３までの処理は、上記図７に示すステップＳ１〜Ｓ３と同じであるので説明を省略する。ここでは、ステップＳ１０１以降について説明する。
【００９３】
ステップＳ１０１において、対象カラーデータの近傍に、濃度レベルが２以上のカラーデータが存在するか否かを判断する。すなわち、近傍の領域において、カラードットが２ドット以上記録される部分があるか否かを判断するのである。尚、近傍とは、図１３に示すように、対象となるドット（ｄ１）と隣接する領域（ｄ２〜ｄ９）のことである。
【００９４】
そして、濃度レベルが２以上のカラーデータが存在すると判断した場合は、ステップＳ１０２へ進む。一方、濃度レベルが２以上のカラーデータが存在しないと判断した場合は、ステップＳ５へ進む。
【００９５】
ステップＳ１０２で、濃度レベルが２以上のカラーデータのうち、１つのカラーデータの濃度レベルを下げる。そして、その下げた分の濃度を対象カラーデータに加える。具体的には、近傍のカラーデータが“１０”の場合はそれを“０１”に変更し、その代わりに対象となるカラーデータを“００”から“０１”に変更するのである。同様に、カラーデータが“１１”の場合はそれを“１０“に変更し、対象となるカラーデータを“０１”に変更するのである。このようなデータの変更処理が終了したら、ステップＳ５へ進む。尚、ステップＳ５以降は、実施形態例１と同じである為、説明を省略する。
【００９６】
以下に、図１３を用いて、上記ステップＳ１０１、Ｓ１０２の処理をより具体的に説明する。図１３は、近傍のカラーデータを、対象となるカラーデータに移動させることを示した図である。
【００９７】
図１３（ａ）は、対象となるブラックの記録データを示している。このブラックドットに対してドット重ね調整処理を行う場合、図１３（ｂ）で示す対象カラーデータ（ｄ１）と、その近傍の記録データ（ｄ２〜ｄ９）を判断する。この（ｂ）では、ｄ１のデータが"００"であり、その近傍に濃度２以上のデータ（ｄ2とｄ９）があるため、ｄ１のデータを“００”から“０１に”変更し、ｄ２のデータを“１０”から“０１”に変更する。つまり、ｄ１の濃度を０から１に変更し、ｄ２の濃度を２から１に変更するのである。もちろん、ｄ２の代わりにｄ９のデータを“１１”から“１０”に変更し、ｄ１のデータを“００”から“１０”に変更してもよい。図１３（ｃ）は、このようなデータ変更処理を行った後の記録データ、つまりドット重ね調整処理後の記録データを示している。
【００９８】
尚、上記では、濃度レベルが２以上の記録データを変更の対象としたが、濃度レベルが１の記録データを変更の対象としても良い。
【００９９】
また、複数の記録データから、少しずつデータを移動させる（濃度を変更する）方法もある。例えば、ｄ２とｄ７の濃度レベルを1段階ずつ下げ、その分、ｄ１の濃度レベル２段階を上げるのである。つまり、ｄ２のデータを“０１”に変更し、ｄ７のデータを“００”に変更し、そして、ｄ１のデータを“１０”に変更するのである。
【０１００】
以上のように本実施形態例によれば、対象カラーデータを増やすのではなく移動させることでドット重ね調整を行っているので、画像全体としての濃度変化がなく、画像データにより忠実な画像の記録が可能となる。さらに、本実施形態例は上記した第1の実施形態の効果も奏する。
【０１０１】
（第６の実施形態）
上記第1の実施形態例〜第５の実施形態例では、図５に示すようにブラックヘッドのノズル径とカラーヘッドのノズル径が異なっているが、この第６の実施形態では、図１４に示すようにノズル径が同一のものを用いる。そして、本実施形態では、ブラックとカラーのインク吐出量を異ならせるように制御することで、ブラックのドット径をカラーのドット径の約２倍とすることを特徴としている。尚、この特徴部分以外は、上記第1の実施形態例〜第５の実施形態例と同様であるので説明を省略する。つまり、ドット重ね調整処理の制御は、図７、図９、図１０、図１２に示される何れかのフローチャートに従って実行される。
【０１０２】
図１５は、第６の実施形態例で用いるインクジェットヘッドの構造を示す模式的断面図である。図１５に示すように、各インク路１５２Ａには２つのヒータＳＨ１およびＳＨ２が配設される。これら２つのヒータは相互に表面積を異ならせるものであり、各ヒータを別々に独立して駆動することもでき、また、２つのヒータを同時に駆動することもできるよう電極配線等（不図示）が設けられている。なお、ヒータＳＨ１とヒータＳＨ２とは、インク路１５２Ａの長手方向の長さは同一であり、これらの幅を異ならせることによって、互いの表面積を異ならせている。インク路１５２Ａの先端には、吐出口１５２Ｎが開口している。
【０１０３】
以上説明したヒータ，吐出口，インク路等からなる各インク路単位の構造は、インクジェットヘッドにおいて７２０ＤＰＩの密度で所定数配設されるものであり、また、本実施形態例ではそれぞれの単位における吐出口の開口面積，ヒータ面積は、インク路単位間で等しいものである。
【０１０４】
２つのヒータを用いた場合にその駆動するヒータの組合せに応じて基本的には吐出口毎に３段階の吐出量の変化が可能となる。すなわち、基本的には駆動するヒータを切り替えることにより小，中，大の３つの吐出量モードを有し、小吐出量モードではヒータＳＨ１のみ駆動し、Ｘｐｌの体積の液滴を吐出し、中吐出量モードではヒータＳＨ２のみ駆動し、Ｙ（Ｙ＞Ｘ）ｐｌの液滴を吐出し、大吐出量モードではヒータＳＨ１およびＳＨ２を同時に駆動し、Ｚｐｌ（＝Ｘ＋Ｙｐｌ）の液滴を吐出する。
【０１０５】
このように図１５に示すヘッドを用いれば３段階の吐出量の変化が可能であるが、本実施例においては大吐出量モードと小吐出量モードの2つのモードを使用する。すなわち、ブラックインクの吐出に際しては大吐出量モードを設定し、カラーインクの吐出に際しては小吐出量モードを設定するのである。このようにしてブラックインクの吐出量とカラーインクの吐出量を異ならせ、ブラックドット径がカラードットの約2倍となるように制御するのである。具体的には、記録媒体にインクが着弾したときにブラックドット径がカラードットの約2倍となるように、上記吐出量（Ｘ及びＹ）を調整するのである。
【０１０６】
尚、図１５ではブラックヘッドとカラーヘッドのノズルピッチを同一としているが、ブラックヘッドのノズルピッチをカラーヘッドのノズルピッチの２倍としても良い。これはブラックのドット径がカラーのドット径の2倍であり、また図６に示すようにブラックとカラーとでデータ形式が異なるからである。
【０１０７】
（第７の実施形態）
上記第1の実施形態例〜第６の実施形態例では、ブラックインクとカラーインクのうち、一方をカチオン性とし、他方をアニオン性とした。これに対し、この第7の実施形態では、カラーインクとしては記録媒体への浸透速度が速いものを用い、ブラックインクとしては上記カラ−インクに比べ比較的記録媒体への浸透速度が遅いものを用いることを特徴とする。尚、この特徴部分以外は、上記第1の実施形態例〜第６の実施形態例と同様であるので説明を省略する。つまり、ドット重ね調整処理の制御は、図７、図９、図１０、図１２に示される何れかのフローチャートに従って実行される。
【０１０８】
本実施形態例で使用するインクの成分は、以下のようである。
（イエロ−）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６                ３部
ジエチレングリコール                        １０部
イソプロピルアルコール                        ２部
尿素                                          ５部
アセチレノ−ル    ＥＨ（川研ケミカル）        １部
水                                            残部
（マゼンタ）
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９                  ３部
ジエチレングリコール                        １０部
イソプロピルアルコール                        ２部
尿素                                          ５部
アセチレノ−ル    ＥＨ（川研ケミカル）        １部
水                                            残部
（シアン）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブル−１９９                ３部
ジエチレングリコール                        １０部
イソプロピルアルコール                        ２部
尿素                                          ５部
アセチレノ−ル    ＥＨ（川研ケミカル）        １部
水                                            残部
（ブラック）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４              ３部
ジエチレングリコール                        １０部
イソプロピルアルコール                        ２部
尿素                                          ５部
水                                            残部
【０１０９】
このように、Ｂｋに対してＣＭＹは、アセチレノ−ル EH を１％加えることによって、浸透性を向上させている。付加物は、これ以外にも、他の界面活性剤や、アルコ−ル等がある。
【０１１０】
本実施形態例によれば、比較的浸透速度の小さい（定着性の遅い）ブラックインクの下地として浸透速度の大きい（定着性の速い）カラ−インクが記録紙に付着しているため、記録紙表面の濡れ性が良好になっている、つまり浸透性の良好な界面が形成されていることで次にくるブラックインクの定着性を速め、ブラックインクとカラ−インクとのブリ−ディングを防止した高品位なカラ−画像が得られる。
【０１１１】
（その他の実施形態）
本発明において使用されるインクとしては、上記で説明したようなカチオン性・アニオン性のインク、低浸透性・高浸透性のインクには限られず、第1の色のインクと第2の色のインクとが接触すると相互的に作用して定着性が向上するものであれば良い。
【０１１２】
また、本発明で使用可能なヘッドの形状としては、図５や図１４に示されるようにノズルが直線状に配列された記録ヘッドに限られず、図１６（ａ）に示されるようにノズルが千鳥状に配列された記録ヘッドでもよい。また、図１６（ｂ）に示されるようにカラーヘッド（Ｃ・Ｍ・Ｙ）を縦に並べた構造でも良い。
【０１１３】
また、上記第1の実施形態例〜第７の実施形態例では、接触すると相互的に作用して定着性が向上するブラックインクとカラーインクを用い、そのブラックインクとカラーインクを重ね合わせているが、本発明においてはカラーインク同士の性質を異ならせ、色の異なるカラーインク同士を重ね合わせるようにしてもよい。つまり、上記第1の実施形態例では第１の色のインクをブラックとし、第２の色のインクをカラーとしているが、例えば、第１の色のインクをシアンとし、第２の色のインクをシアン以外の色としたり、第１の色のインクをイエローとし、第２の色のインクをイエロー以外の色としてもよい。
【０１１４】
尚、上記記録ヘッドは、電気熱変換体を用いてインクを吐出する方式のものに限定されることない。例えば、圧電素子に電流を流すことにより圧電素子に変異を起こさせ液体を吐出するピエゾ方式のものや、高電圧印可による静電吸引方式のもの等、従来からインクジェット記録装置に用いられている吐出ヘッドを使用することができる。
【０１１５】
本発明の実施形態例は、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システムあるいは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはCPUやMPU）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても達成されることは言うまでもない。
【０１１６】
この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することにより、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
【０１１７】
プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、例えば、フロッピディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ROMなどを用いることができる。
【０１１８】
また、コンピュータが読出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態例の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているOS（オペレーティングシステム）などが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【０１１９】
さらに、記憶媒体から読出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPUなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【０１２０】
本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記録を行うインクジェット方式の記録ヘッドを用いた記録装置において優れた効果をもたらすものである。
【０１２１】
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信号に一体一で対応した液体（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。
【０１２２】
このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録を行うことができる。
【０１２３】
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体の組合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号明細書を用いた構成としてもよい。
【０１２４】
加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成としてもよい。
【０１２５】
さらに、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプのインクジェットヘッドとしては、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【０１２６】
さらに、上例のようなシリアルタイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いてもよい。
【０１２７】
また、本発明の記録装置の構成として、記録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げることができる。
【０１２８】
また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数についても、記録色や濃度を異にする複数のインクに対応して２個以上の個数設けられるものであってもよい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるかいずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は有効である。
【０１２９】
さらに加えて、以上説明した本発明の実施形態例においては、インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付加時にインクが液状をなすものを用いてもよい。
【０１３０】
加えて、熱エネルギーによる昇温を、インクの固形状態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せしめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーの付与によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能である。このような場合のインクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明においては、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。
【０１３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ドット展開しなくとも、第1の色のインクドットと第２の色のインクドットとを重ねるドット重ね調整処理を実行することができるので、処理の簡略化と高速化が可能となる。また、第1の色のインクドットと第２の色のインクドットが重なることで定着性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態例の記録装置の主要な部分の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態例の記録装置の制御回路の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の記録装置に使用されるインクジェットヘッドの構造を示す図である。
【図４】ヒーターに加える電力を変化させてインクの吐出量を制御する方法を説明するための図である。
【図５】記録ヘッド８におけるノズルの配置を示した図である。
【図６】入力画像データが第1のデータ形式（Ａ）である場合と第２のデータ形式（Ｂ）である場合の記録結果を示す図である。
【図７】第1の実施形態例における記録処理を示すフローチャートである。
【図８】ドット重ね調整処理を行うか否かを判断を記録装置が自動で判断する場合の判断処理を示すフローチャートである。
【図９】第２の実施形態例における記録処理を示すフローチャートである。
【図１０】第４の実施形態例における記録処理を示すフローチャートである。
【図１１】中心にあるブラックドットに対してのみカラードットを重ねたことを示す図である。
【図１２】第５の実施形態例における記録処理を示すフローチャートである。
【図１３】近傍のカラーデータを、対象となるカラーデータに移動させることを示した図である。
【図１４】第６の実施形態例で用いる記録ヘッドのノズル配置を示した図である。
【図１５】第６の実施形態例で用いるインクジェットヘッドの構造を示す模式的断面図である。
【図１６】本発明で使用可能なヘッドの形態の一例を示す図である。
【図１７】異なる色間（Ｘ色、Ｙ色）におけるデータ形式が同じである場合の記録結果を示す図である。
【符号の説明】
１  インクカートリッジ
２  キャリッジ
３  キャリッジモータ
４  ケーブル
５  プラテン
６  ＬＦモータ
７  回復機構
８  記録ヘッド
９  記録媒体
１０２  ヒータ
１０４  ヒータボード
１０６  天板
１０８  吐出口
１１０  液路
１１２  隔壁
１１４  インク液室
１１６  インク供給路
２１１  インターフェース回路
２１２  ＣＰＵ
２１３  ＲＯＭ
２１４  ＲＡＭ
２１５  ＥＥＰＲＯＭ
２１６  入力制御回路
２１７  Ｋｅｙ
２１８  出力制御回路
２１９  ＬＥＤ
２２０  記録ヘッド駆動回路
２２１  ＬＦモーター駆動回路
２２２  ＣＲモーター駆動回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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