(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の縦枠と一対の横枠からなる四方形状の基台と、
前記一対の横枠のそれぞれに沿わせた状態で前記一対の縦枠に移動自在に挿通した一対の第１のシャフトと、
該一対の第１のシャフトに平行に配した状態で前記一対の縦枠に移動自在に挿通した一対の第２のシャフトと、
パリソンピンチバー及びカッターを有し前記一対の第１のシャフト間に亘って設けた第１のホルダーと、
ダイヘッドから押し出されたパリソンを挟んで前記第１のホルダーのパリソンピンチバー及びカッターと対向したパリソンピンチバー及びカッターを有する、前記一対の第２のシャフト間に亘って設けた第２のホルダーと、
隣接した前記第１のシャフト及び前記第２のシャフトのそれぞれに設けた、これらシャフトの軸線方向に延びるラックと、
該両ラック間に介在させて、前記第１のホルダー及び前記第２のホルダーを相互に接近離反可能に前記第１のシャフト及び前記第２のシャフトの動きを相互に伝達させるよう前記基台に支承したピニオンと、
前記一対の縦枠間に亘って回転自在に支持したモータ駆動のボールネジと、
該ボールネジに螺合するナットを有し、前記一対の第２のシャフトに結合したブラケットとを具備し、前記ダイヘッドから押し出されたパリソンを相互に接近離反する前記一対のパリソンピンチバー及びカッターで、同時にピンチおよび切断することを特徴とする中空成形機。
【請求項２】
一対の縦枠と一対の横枠からなる四方形状の基台と、
前記一対の横枠のそれぞれに沿わせた状態で前記一対の縦枠に移動自在に挿通した一対の第１のシャフトと、
該一対の第１のシャフトに平行に配した状態で前記一対の縦枠に移動自在に挿通した一対の第２のシャフトと、
パリソンピンチバー及びカッターを有し前記一対の第１のシャフト間に亘って設けた第１のホルダーと、
ダイヘッドから押し出されたパリソンを挟んで前記第１のホルダーのパリソンピンチバー及びカッターと対向したパリソンピンチバー及びカッターを有する、前記一対の第２のシャフト間に亘って設けた第２のホルダーと、
隣接した前記第１のシャフト及び前記第２のシャフトのそれぞれに設けた、これらシャフトの軸線方向に延びるラックと、
該両ラック間に介在させて、前記第１のホルダー及び前記第２のホルダーを相互に接近離反可能に前記第１のシャフト及び前記第２のシャフトの動きを相互に伝達させるよう前記基台に支承したピニオンと、
前記第２のホルダーに結合したエアシリンダとを具備し、前記ダイヘッドから押し出されたパリソンを相互に接近離反する前記一対のパリソンピンチバー及びカッターで、同時にピンチおよび切断することを特徴とする中空成形機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中空成形機に関し、特に、ダイヘッドからその下部の型締装置に保持されている金型に向けて押し出されたパリソンを、切断すると同時にシールするようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
中空成形機のパリソン切断装置としては、特開平５−６９４７４号公報に開示されているホットカッターがあり、これは、電熱ヒーターをＵ字形のホルダーに張設してパリソンに向けて水平移動させることにより、熱でパリソンを溶断するものである。
【０００３】
ホルダーをパリソンに向けて進退移動させる手段としては、上記公開公報では電動モータを用いているが、一般にはエアシリンダが用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例は、樹脂が溶融している状態のパリソンを加熱して切断するものであるため、火災の危険性を有して安全性に欠け、また、電熱ヒーターにパリソンの焼け焦げが付着して品質不良が生じるために、その掃除を頻繁に行わなければならない不都合がある。
【０００５】
また一般に、パリソンを切断した場合に、その切断部がシールされた状態にしてプリブローでパリソンを予め膨らませておいて型締装置内の金型内に挿入されることが、良好な成形をするために好ましい。しかし、ホットカッターで溶断する方式では切断部がシールされることはないために、パリソンの切断部が互いに接合する事態が生じることはない。したがって、切断部を接合させるためには、ホットカッター以外のピンチ（挾圧）装置が別途に必要であった。切断装置のほかにピンチ装置を用いることは、設置スペースの問題と機構の煩雑化を招来して好ましくない。
【０００６】
さらに、ホルダーの進退移動の駆動源としてエアシリンダを用いるのは、エア圧力流量のバラツキにより、カッターの動作精度が低下する。
【０００７】
そこで、この発明は、パリソンの切断と同時にその切断部をシールすることができる中空成形機を提供する。
【０００８】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかる中空成形機は、請求項１によれば、一対の縦枠と一対の横枠とからなる四方形状の基台と、上記一対の横枠のそれぞれに沿わせた状態で上記一対の縦枠に移動自在に挿通した一対の第１のシャフトと、該一対の第１のシャフトに平行に配した状態で上記一対の縦枠に移動自在に挿通した一対の第２のシャフトと、パリソンピンチバー及びカッターを有し上記一対の第１のシャフト間に亘って設けた第１のホルダーと、ダイヘッドから押し出されたパリソンを挟んで上記第１のホルダーのパリソンピンチバー及びカッターと対向したパリソンピンチバー及びカッターを有する、上記一対の第２のシャフト間に亘って設けた第２のホルダーと、隣接した上記第１のシャフト及び上記第２のシャフトのそれぞれに設けた、これらシャフトの軸線方向に延びるラックと、該両ラック間に介在させて、上記第１のホルダー及び上記第２のホルダーを相互に接近離反可能に上記第１のシャフト及び上記第２のシャフトの動きを相互に伝達させるよう上記基台に支承したピニオンと、上記一対の縦枠間に亘って回転自在に支持したモータ駆動のボールネジと、該ボールネジに螺合するナットを有し、上記一対の第２のシャフトに結合したブラケットとを具備することを特徴とする。これによりパリソンのピンチと切断とを同時に行うことができる。
【００１０】
また、この発明にかかる中空成形機は、請求項２によれば、一対の縦枠と一対の横枠とからなる四方形状の基台と、上記一対の横枠のそれぞれに沿わせた状態で上記一対の縦枠に移動自在に挿通した一対の第１のシャフトと、該一対の第１のシャフトに平行に配した状態で上記一対の縦枠に移動自在に挿通した一対の第２のシャフトと、パリソンピンチバー及びカッターを有し上記一対の第１のシャフト間に亘って設けた第１のホルダーと、ダイヘッドから押し出されたパリソンを挟んで上記第１のホルダーのパリソンピンチバー及びカッターと対向したパリソンピンチバー及びカッターを有する、上記一対の第２のシャフト間に亘って設けた第２のホルダーと、隣接した上記第１のシャフト及び上記第２のシャフトのそれぞれに設けた、これらシャフトの軸線方向に延びるラックと、該両ラック間に介在させて、上記第１のホルダー及び上記第２のホルダーを相互に接近離反可能に上記第１のシャフト及び上記第２のシャフトの動きを相互に伝達させるよう前記基台に支承したピニオンと、前記第２のホルダーに結合したエアシリンダとを具備したことを特徴とする。これによりパリソンのピンチと切断とを同時に行うことができる。
【００１１】
これにより、切断した下端部がシールされたパリソンが型締結装置に保持された金型に挿入され、成形性を向上させる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図に基づき説明する。図１，図２に示すように、この発明の中空成形機は、図２中左右一対の縦枠とこれら縦枠を支持する一対の横枠とからなる四方形状の基台７と、これら一対の縦枠に挿通した第１のシャフト６，６と、第１のシャフト６，６に平行に配した状態で上記一対の縦枠に挿通した第２のシャフト８，８と、第１のシャフト６，６のそれぞれ先端部に亘って設けた第１のホルダー３および第２のシャフト８，８のそれぞれ先端部に亘って設けた第２のホルダー３ａと、第１のシャフト６，６及び第２のシャフト８，８を進退可能にするよう、ブラケット１３に挿通されたボールネジ１６と、ボールネジ１６の図１，２中右端部に設けたモータ１９を備えている。中空成形機における押出装置のダイヘッド１から吐出する２本のパリソン２を挟んで相対向する一対の第１及び第２のホルダー３，３ａに、それぞれ板状の金属からなるカッター４とピンチバー５を水平に取り付け、ホルダー３，３ａを互いにパリソン２に向けて進退可能に構成する。ピンチバー５は、カッター４よりも突出長さを短く形成してある。また、カッター４，４は鋏のように刃先が接触するように上下方向で段差を設けて取り付けられる。
【００１３】
一対の第１のシャフト６，６は、固定部である基台７を成す左右一対の縦枠に、所定ストローク、スライド可能で、かつ図１，２中、パリソン２側の左方縦枠からパリソン２に向けて突出状態にて、基台７の一対の横枠に沿わせた状態で挿通している。一対の第２のシャフト８，８は、さらに上記左右一対の縦枠に、所定ストローク、スライド可能で、かつ上記左方縦枠より突出状態にて、第１のシャフト６，６に平行に配した状態で挿通している。
【００１４】
第１のシャフト６，６及び第２のシャフト８，８は、所定の間隔を有して並列しており、しかも、その相対向する側面にはそれぞれラック９，９が形成され、それらのラック９，９に噛合するピニオン１０，１０が回転可能に介在し、２個のピニオン１０，１０の軸は基台７に横架した上板１１及び下板１２に支承されている。
【００１５】
基台７内にて、第２のシャフト８，８には、ブラケット１３がこれらシャフト８，８を咬持させて、シャフト８、８間に亘って一体的に連結している。すなわち、ブラケット１３の両端部に貫通して取り付けたパワーロック等の締結具１４によって、第２のシャフト８，８を固定している。ブラケット１３の略中央部に貫通孔が形成されてその貫通孔と同芯でナット１５が固定されている。このナット１５に螺合するボールネジ１６が、基台７の上記左方縦枠の中央部に設けた軸受１７及び基台７の上記右方縦枠の中央部に設けた軸受１７ａを介して回転自在に支承され、ボールネジ１６の図１，２中の右方端部は、カプリング１８を介してモータ１９が接続されている。モータ１９はサーボモータのようにプログラム制御が可能な可変速型である。
【００１６】
したがって、モータ１９が作動すると、ボールネジ１６が回転してブラケット１３が基台７内で往復移動することができる。しかして、ブラケット１３の移動は、ピニオン１０，１０に接触することがないように、締結具１４，１４にてカッター４，４の移動ストロークを調整する。そして、モータ１９のプログラム制御において、図１に示すように、カッター４，４の原点位置はパソコン２から離れた所定位置に設定される。
【００１７】
次に上記実施の形態における作用を説明する。パリソン２の切断に際し、モータ１９が正回転駆動することにより、ボールネジ１６が正回転し、ナット１５を介してブラケット１３がパリソン２側へ移動する。ブラケット１３の移動により締結具１４，１４を介して第２のシャフト８，８が一体的にパリソン２側へ移動するため、ピニオン１０，１０が回転し、第１のシャフト６，６がモータ１９側へ移動する。したがって、図３に示すように、カッター４，４は互いにパリソン２に向けて移動して閉じ、刃先が互いに鋏のように接触することによってパリソン２が切断される。そしてこれと同時に、切断部の上方でピンチバー５，５が互いに接近してパリソン２をピンチしてシールする。
【００１８】
その後、制御部を介してモータ１９が逆回転作動することにより、ボールネジ１６が逆回転し、ナット１５を介してブラケット１３がモータ１９側へ移動する。ブラケット１３の移動により締結具１４，１４を介して第２のシャフト８，８が一体的にモータ１９側へ移動するため、ピニオン１０，１０が逆回転し、第１のシャフト６，６がパリソン２側へ移動する。したがって、図１，２に示すように、カッター４，４は互いにパリソン２に対し離反する方向へ移動して開く。
【００１９】
次に、本発明の他の実施の形態につき、図４，５を参照して説明する。図４，５において前記図１，図２と同一符号は同一構成部分を示し、重複する説明は省略する。この中空成形機は、四方形状の基台７と、基台７の一対の縦枠に挿通した第１のシャフト６，６と、これらシャフト６，６に平行に配した状態で縦枠に挿通した第２のシャフト８，８と、これら第１のシャフト６，６と第２のシャフト８，８に設けたピンチバー５およびカッター４を有する第１及び第２のホルダー３，３ａと、ホルダー３ａにピストンロッド２０先端を固定したエアシリンダ２１を備えている。この形態において前記形態と異なる点は、ブラケット１３とボールネジ及びモータ１９に代えてエアシリンダ２１を設けたことにある。すなわちホルダー３ａの略中央部に、エアシリンダ２１のピストンロッド２０の先端を連結し、ピストンロッド２０はまた、基台７の左方縦枠に設けたスライド軸受１７ｂを介して貫通している。エアシリンダ２１は、プログラム制御可能である。エアシリンダ２１の空圧供給装置及びそのプログラム制御方式は周知又は公知に属するから詳細な説明は省略する。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したこの発明によれば、パリソンの切断と同時に該切断部をピンチして接合し、シールするようにしたので、切断とシールを別途に行う不経済性、設置スペースの問題をまとめてコンパクトに解決できた。
【００２１】
そして、パリソンの切断と同時に該切断部がシールされるために、予備ブローにおけるエア量が安定するほか、型締前のパリソン径及び長さが一定化して成形性が良好となり、成形品の品質が向上する。
【００２２】
さらに、パリソンピンチ及び切断は、モータ駆動のボールネジ又はエアシリンダを介し接近離反移動する一対のパリソンピンチバー及びカッターを取り付けたホルダーで行うようにしたため、パリソンの肉厚に応じてシール位置の調整をする必要がなく、しかも、ホルダーの停止位置や速度を任意に変更できる利便性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態を示す一部断面側面図
【図２】  同実施の形態を示す平面図
【図３】  パリソンのピンチ及び切断の作用説明図
【図４】  この発明の他の実施の形態を示す一部断面側面図
【図５】  同実施の形態を示す平面図
【符号の説明】
１・・・ヘッド
２・・・パリソン
３・・・第１のホルダー
３ａ・・・第２のホルダー
４・・・カッター
５・・・ピンチバー
６・・・第１のシャフト
８・・・第２のシャフト
７・・・基台
９・・・ラック
１０・・・ピニオン
１３・・・ブラケット
１４・・・締結具
１５・・・ナット
１６・・・ボールネジ
１９・・・モータ
２０・・・ピストンロッド
２１・・・エアシリンダ
【図１】
0003778601.tif 000002
【図２】
0003778601.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003778601.tif 000005
【図５】
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