(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を載置する耐熱ガラスと、前記耐熱ガラスの下部に設けたコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱物を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記耐熱ガラスに当接し前記被加熱物の温度を間接的に検出する温度センサと、前記加熱手段を制御する制御部と、前記コンロ部の底面を局所的に上げ底にした感温部と、前記感温部を前記耐熱ガラスに当接するとともに前記感温部に対応させて温度サーミスタを備え、前記コンロ部は断熱材を用いず内部壁面を赤外線反射率の高い部材で構成し前記被加熱物の温度上昇勾配と、前記温度センサの温度上昇勾配とを近似できるように構成した加熱調理器。
【請求項２】
被加熱物を載置する耐熱ガラスと、前記耐熱ガラスの下部に設けた赤外線反射率の高い部材からなるコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱部を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記コンロ部は内部に前記加熱手段よりの輻射熱を検出する温度サーミスタと、前記耐熱ガラスに当接し、前記加熱物の油の温度を間接的に検出する温度センサと、制御部とを有し、前記温度センサの検出した温度が予め前記制御部に入力しておいた温度に到達すると前記加熱手段のパワーを自動的にダウンし、以下になると自動的にフルパワーに戻す制御をする構成とした加熱調理器。
【請求項３】
被加熱物を載置する耐熱ガラスと、前記耐熱ガラスの下部に設けた赤外線反射率の高い部材からなるコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱部を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、制御部と、前記コンロ部はアルミニウムにて形成し底面を局所的に上げ底部にし、前記上げ底部に開口部を備え、前記加熱物の油の温度を間接的に検出する温度センサを前記開口部より臨ませて耐熱ガラスに当接したもので、前記制御部は油加熱の場合に前記温度センサの検出した温度が予め記憶していた温度に到達した時前記加熱手段を自動停止するとともに、前記上げ底部の開口部の外周に熱伝導率の小さい材料の熱抑制体を付加し加熱手段よりの熱のバイアスを抑制する構成とした加熱調理器。
【請求項４】
被加熱物を載置する耐熱ガラスと、前記耐熱ガラスの下部に設けたコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱物を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記耐熱ガラスに当接し前記被加熱物の温度を間接的に検出する温度センサと、前記加熱手段を制御する制御部とを有し、前記コンロ部は断熱材を用いず内部壁面を赤外線反射率の高い部材で構成し前記被加熱物の温度上昇勾配と、前記温度センサの温度上昇勾配とを近似できるようにするとともに、前記温度センサは前記耐熱ガラスに当接するの鍋底形状の感温部の内部に温度サーミスタを備え、上下を開口したガイド筒を備え前記感温部に内接して前記ガイド筒を挿入し一体化したもので、前記ガイド筒の外側に熱抑制筒を挿入固定し加熱手段よりの熱のバイアスを抑制した構成の温度センサを備えた加熱調理器。
【請求項５】
被加熱物を載置する耐熱ガラスと、前記耐熱ガラスの下部に設けた赤外線反射率の高い部材からなるコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱部を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記耐熱ガラスに当接し、前記加熱物の油の温度を間接的に検出する温度センサと、制御部と、前記コンロ部は内部に加熱手段よりの輻射熱を検出する温度サーミスタを備え、前記制御部は予め１８０℃〜２００℃の温度を記憶し、前記温度サーミスタがこの温度に到達すると前記加熱手段のパワーを自動的にダウンし、以下になると自動的にフルパワーに戻す制御をするとともに、油加熱時の油の発火温度が３７０℃〜３８０℃に対して、予め前記制御部に入力しておいた温度は２７０℃〜２９０℃とし、温度センサがこの温度に到達すると加熱手段を自動停止するようにした二重制御する構成とした加熱調理器。
【請求項６】
被加熱物を載置する耐熱ガラスと、前記耐熱ガラスの下部に設けた赤外線反射率の高い部材からなるコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱部を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記耐熱ガラスに当接し、前記加熱物の油の温度を間接的に検出する温度センサと、制御部と、保温キー加熱のとき耐熱ガラスの温度を略一定になるように制御するもので、アルミニウム材にて形成した前記コンロ部の底面を局所的に上げ底とした感温部を備え、前記感温部に温度サーミスタを備え、予め前記制御部に入力しておいた温度に到達すると前記加熱手段のパワーを自動的にダウンし、以下になると元のパワーに自動的に戻すように制御し前記耐熱ガラスの温度を１２０℃〜１７０℃に温度調節する構成とした加熱調理器。
【請求項７】
赤外線反射率の高い部材が金属材である請求項１ないし６のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【請求項８】
金属材がアルミニウム材である請求項７記載の加熱調理器。
【請求項９】
金属材の内部壁面にケイ酸ナトリウムをコーティングした請求項１ないし６のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【請求項１０】
加熱手段は棒状のランプヒータからなり、前記ランプヒータに対応するコンロ部の底面形状をランプヒータに対して凹状の放物線形状とした請求項１ないし６のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンロ部に備えたランプヒータにて直上の耐熱ガラスを介して被加熱物を加熱する加熱調理器に関し、特に耐熱ガラスの下部に備えた温度センサにて被加熱物の油温を検出し、油の発火を防止するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の加熱調理器としては特開平４−２３６０１６号公報がある。その構成について図２３から図２４を参照しながら説明する。
【０００３】
従来は耐熱ガラス２の下部に備えた温度センサ５にて被加熱物１の油温を検出するもので、コンロ部３を断熱材構成とし前記温度センサ５にランプヒータ４よりの熱をバイアスとして付加し制御加熱したもの。
【０００４】
つまり、被加熱物１が載置されている耐熱ガラス２の下部にコンロ部３を備え、前記コンロ部３にはランプヒータ４と前記耐熱ガラス２の下部に当接した温度センサ５が内蔵されている。また、前記コンロ部３は上部を開口し側面と底面を備えた垂直断面が皿状とし前記耐熱ガラス２の直下にてスプリングバネにて６にて当接したもので、外壁７を金属材とし前記外壁７の内面に沿ってリング状の断熱材Ａ８とドーナツ状の断熱材Ｂ９を備えるとともに前記外壁７の中央部に円筒状部１０を備えている。さらに、前記円筒状部１０の内側（ランプヒータ側）にリング状の断熱材Ｃ１１を備えるとともに前記断熱材Ｃ１１の上面に断熱材Ｄ１２を備え前記耐熱ガラス２と断熱材Ｃ１１にて隙間を無くしたものである。
【０００５】
上記構成により加熱を開始するとコンロ部３内部のランプヒータ４が発熱し直上部の耐熱ガラス２を透過し天ぷら鍋などの被加熱物１を伝導とふく射により加熱することになる。この際、温度センサ５に対してはランプヒータ４よりの輻射熱の大半を三種類の断熱材にて遮っているものの、少々熱をバイアスとして付加し前記被加熱物１の油の温度上昇勾配と前記温度センサ５の温度上昇勾配を近似（応答時間の遅れを少なくした）したものである。
【０００６】
また、コンロ部３内部のランプヒータ４近傍に前記の温度センサ５とは別の線膨張式の温度センサ１３を備え、設定温度に到達すると線膨張しマイクロスイッチ１４を動作させ加熱手段としてのランプヒータ４のパワーをダウン（または、加熱停止）し、以下になるとフルパワーに戻す制御をすることにより耐熱ガラス２およびランプヒータ４の安全性（故障を少なくする、寿命を長くする）の向上を図ったものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図２３で示した上記従来の加熱調理器のコンロ部３は外壁７を金属材とし上部を開口した皿状の部分と中央部に備えた円筒状部１０の内側に断熱材Ａ、Ｂ、Ｃを備え円筒状部１０に温度センサ５を備え油の温度と温度センサ５の応答時間の遅れを少なくした素晴らしいものであるが、コンロ部３が断熱材タイプであり（１）断熱材が機械的な衝撃に弱く扱いずらいこと。（２）断熱材が全てを支配しているが寸法精度がラフなこと。（３）断熱材が三種類必要であり構成も複雑となり且つ組立工数に時間を要するため高価であるなどの問題があった。
【０００８】
さらに、図２４の（ａ）に示す従来の断熱材構成のものは、温度センサ５が断熱材によってランプヒータ４からの輻射熱が遮断されるため、温度センサ５に対する熱のバイアスが少ないので被加熱物１の中の油温上昇の勾配と温度センサ５の温度上昇の勾配とが近似しやすかった。これに対して、図２４の（ｂ）に示すコンロ部を断熱材を用いずに実現しようとすると、逆にランプヒータよりの輻射熱が大きくなる構成のため、温度センサ５に対する熱のバイアスが大きくなり油温上昇の勾配と温度センサ５の温度上昇の勾配が近似しにくく、油加熱において油が適正温度（例えば、２００℃）まで上昇しないうちに温度センサ５の温度が予めマイコンに入力しておいた温度（例えば、２７０℃）にいち早く到達し加熱手段を自動停止することになり満足な油（天ぷら、揚げ物）加熱ができないという問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、コンロ部の底面を局所的に上げ底にした感温部と、感温部を前記耐熱ガラスに当接するとともに前記感温部に対応させて温度サーミスタを備え、コンロ部を断熱材を用いず赤外線反射率の高い部材で形成するとともに温度センサを内蔵し耐熱ガラスの下面に直接当接し前記耐熱ガラスを介して被加熱物の温度を検出し制御するようにした。
【００１０】
上記発明によれば、コンロ部は断熱材を用いないため精度が高く作製でき且つ簡単な構成であり低コストであるとともに、被加熱物の温度上昇勾配と、温度センサの温度上昇勾配との近似ができるようになったため、加熱手段の制御を容易にすることができる。そして、ランプヒータよりの輻射熱を感温部を介して少々バイアスとして付加するとともに耐熱ガラスよりも感温部を介して検出する温度センサとしてのサーミスタの構成であり極めて簡単となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
被加熱物を載置する耐熱ガラスと、前記耐熱ガラスの下部に設けたコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱物を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記耐熱ガラスに当接し前記被加熱物の温度を間接的に検出する温度センサと、前記加熱手段を制御する制御部と、前記コンロ部の底面を局所的に上げ底にした感温部と、前記感温部を前記耐熱ガラスに当接するとともに前記感温部に対応させて温度サーミスタを備え、前記コンロ部は断熱材を用いず内部壁面を赤外線反射率の高い部材で構成し前記被加熱物の温度上昇勾配と、前記温度センサの温度上昇勾配とを近似できるように構成した。そのため制御部による加熱手段の制御を被加熱物の出来具合いに対応して容易に行うことができる。
【００１２】
そして、ランプヒータよりの輻射熱を感温部を介して少々バイアスとして付加するとともに耐熱ガラスよりも感温部を介して検出する温度センサとしてのサーミスタの構成であり極めて簡単となる。
【００１３】
また、コンロ部は内部に加熱手段よりの輻射熱を検出する温度サーミスタを備え、予め制御部に入力しておいた温度に到達すると加熱手段のパワーを自動的にダウンし、以下になると自動的にフルパワーに戻す制御をすることにより耐熱ガラスおよびランプヒータの安全性を確保する機能を備えるとともに、前記温度サーミスタとは別の温度センサをコンロ部に内蔵し油加熱時に予め制御部に入力しておいた温度に到達すると加熱手段を自動停止する機能を付加した構成である。
【００１４】
そして、従来品の線膨張式の温度センサと違ってサーミスタ式であり構造が簡単であり低コスト化が図れて且つ耐熱ガラスおよび加熱手段の安全性と油加熱時の油の発火を防止する両方の安全制御を実現したものである。
【００１５】
また、コンロ部は底面を局所的に上げ底部にし、前記上げ底部に開口部を備え、温度センサを前記開口部より臨ませて耐熱ガラスに当接したもので、前記上げ底部の開口部の外周に熱伝導率の小さい材料の熱抑制体を付加し加熱手段よりの熱のバイアスを抑制した構成である。
【００１６】
そして、断熱材方式のコンロ部ではなく、油量が多いとも温度センサの検出温度が油の温度と近似できることになり、低コスト且つ直接検知式とほぼ同等の性能が得られるものである。
【００１７】
また、温度センサは耐熱ガラスに当接するの鍋底形状の感温部の内部に温度サーミスタを備え、上下を開口したガイド筒を備え前記感温部に内接して前記ガイド筒を挿入し一体化したもので、前記ガイド筒の外側に熱抑制筒を挿入固定し加熱手段よりの熱のバイアスを抑制した構成の温度センサを備えたものである。
【００１８】
そして、温度センサとしては構成が簡単且つ油量が多いとも温度センサの検出温度が油の温度と近似できる。
【００１９】
また、コンロ部は内部に加熱手段よりの輻射熱を検出する温度サーミスタを備え、予め制御部に入力しておいた温度は１８０℃〜２００℃とし、温度サーミスタがこの温度に到達すると加熱手段のパワーを自動的にダウンし、以下になると自動的にフルパワーに戻す制御をするとともに、油加熱時の油の発火温度が３７０℃〜３８０℃に対して、予め制御部に入力しておいた温度は２７０℃〜２９０℃とし、温度センサがこの温度に到達すると加熱手段を自動停止するようにしたダブル制御とし前記油加熱時の油の発火を防止する構成としたものである。
【００２０】
そして、各種タイプの鍋または各種の鍋底形状のものであっても天ぷら、揚げ物加熱時の安全性が確保できるとともに、耐熱ガラスの温度的な安全性を確保しつつ適正加熱ができるように温度設定の最適化を図ったものである。
【００２１】
また、保温キー加熱のとき耐熱ガラスの温度を略一定になるように制御するもので、アルミニウム材にて形成したコンロ部の底面を局所的に上げ底とした感温部を備え、前記感温部に温度サーミスタを備え、予め制御部に入力しておいた温度に到達すると加熱手段のパワーを自動的にダウンし、以下になると元のパワーに自動的に戻すように制御し耐熱ガラスの温度を１２０℃〜１７０℃に温度調節してなるものである。
【００２２】
そして、簡単な構成にて温度調節ができること。さらに、保温する内容の加熱負荷に応じて運転するために経済的であり過熱も少なく便利である。
【００２３】
また赤外線反射率の高い部材として金属材、特にアルミニウム材を用いた。さらに、加熱手段として棒状のランプヒータを用い、これに対応するコンロ部の底部の形状を放射先形状とした。これらによりさらに赤外線の反射を大きくすることができる。
【００２４】
以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する。
【００２５】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の加熱調理器の外観図である。また図２は同加熱調理器の断面図である。また図３は同加熱調理器のコンロ部の外観斜視図である。また図４は同加熱調理器の制御ブロック図である。
【００２６】
図において、被加熱物１を載置し赤外線を透過する耐熱ガラス２は上面ケース１５と接着剤１６にて一体化するとともに、コンロ部３と冷却ファン１７を内蔵した下面ケース１８とはねじ１９にて固定し結合したものである。
【００２７】
コンロ部３は赤外線を透過する耐熱ガラス２の下部に設けたもので、外壁７は上部を開口し底面形状を２本の赤外線を輻射するランプヒータ４を夫々中心に放物線形状とするとともに、赤外線に対する反射率の高いアルミニウム材料の内部壁面にケイ酸ナトリウム２０をコーテイングしている。
【００２８】
さらに、コンロ部３は耐熱ガラス２の直下にてスプリングバネＡ６により当接するとともに中央部の底面を局所的に上げ底部２１にし、この上げ底部２１に開口部２２を備えている。温度センサ５は上げ底部２１の開口部２２に臨ませるとともにスプリングバネＢ２３にて耐熱ガラス２に当接するように附勢されている。
【００２９】
また、上面ケース１５の側面に加熱開始キー２４と加熱停止キー２５等からなる操作部２６とを備えている。２７はマイクロコンピュータからなる制御部である。
【００３０】
コンロ部３を断熱材を用いずに実現したのは、（１）放物線形状により、ランプヒータ４からの赤外線が外壁７の各箇所で直上の耐熱ガラス２方向への反射が良くなり外壁７材料の吸収が低下したからである。（２）コンロ部３は赤外線に対して反射率の高いアルミニウム材料とするとともにランプヒータ４側の内部壁面にケイ酸ナトリウム２０をコーティングすることによりランプヒータ４からの赤外線を内部壁面より直上の耐熱ガラス２方向への反射率を高めている。これらのことにより、ランプヒータ４からの赤外線の外壁による吸収が少なくなったからである。
【００３１】
上記図１から図４の構成において動作を説明する。加熱調理器は加熱開始キー２４を押し通電を開始すると、コンロ部３内部の複数本のランプヒータ４が発熱し直上部の耐熱ガラス２を透過し天ぷら鍋などの被加熱物１を伝導とふく射により加熱される。この構成では、コンロ部３は断熱材を用いず（１）赤外線に対して反射率の高いアルミニウム材料と放物線形状（２）アルミニウム材料の内部壁面にケイ酸ナトリウム２０をコーティングしたこと（３）温度センサ５は局所的に上げ底部２１とした開口部２２に臨ませることにより、ランプヒータ４よりの輻射熱を少なくし断熱材タイプに近ずけたもので、つまり、温度センサ５に対して熱のバイアを少なくすることができる。
【００３２】
そして、少々の熱をバイアスとして付加し被加熱物１の油の温度上昇勾配と温度センサ５の温度上昇勾配を近似（応答時間の遅れを少なくしたもの）でき、油加熱において適正温度（例えば、２００℃）にて満足な天ぷら、揚げ物加熱ができ且つ何らかの条件により異常過熱した場合に予め制御部に入力している温度（例えば、２７０℃）に温度センサ５の温度が到達すると加熱手段としてのランプヒータ４を自動停止するものである。
【００３３】
なお、温度センサ５とは熱を受ける感温部に温度サーミスタを固定一体化したものの総称とし、熱体（例えば、後述するコンロ部の外壁の一部）に温度サーミスタを直接固定一体化する場合には温度センサと表現せずに、温度サーミスタと表現している。
【００３４】
以上のように、本実施例１によれば、（１）コンロ部が断熱材を用いずに実現しているために、寸法精度が高く作製でき且つ構成が簡単となり低コスト化が図れる。（２）ランプヒータより少々の熱をバイアスすることにより被加熱物の油の温度上昇勾配と温度センサの温度上昇勾配を近似（応答時間の遅れを少なくしたもの）できる。（３）温度センサにて予め制御部に入力しておいた温度に到達すると加熱手段を自動停止することにより油加熱時の油の発火を防止することができる。
【００３５】
（実施例２）
図５は本発明の実施例２の加熱調理器の断面図である。
【００３６】
図において、断熱材レスのアルミニウム材にて形成したコンロ部３の構成は実施例１と同様とし、実施例１と相違するところは、コンロ部３の外壁７の中央部の底面を局所的に上げ底２１にした感温部２８を備えたもので、感温部２８に小孔部２９を備えるとともに感温部２８を耐熱ガラス２に直接当接している。そして、感温部２８の小孔部２９に温度サーミスタ３０を金具３１にて挿入し固定したものである。
【００３７】
上記構成により、温度サーミスタ３０は、ランプヒータ４よりの輻射熱を少なくし断熱材タイプに近ずけたもので、つまり、温度サーミスタ３０に対して熱のバイアスを少なくすることができたものである。
【００３８】
そして、ランプヒータ４よりの少々の熱バイアスとしては感温部２８より受熱することと耐熱ガラス２を介して小孔部２９より受熱することにより被加熱物１の油の温度上昇勾配と温度サーミスタ３０の温度上昇勾配を近似（応答時間の遅れを少なくしたもの）することができ、油加熱において適正温度（例えば、２００℃）にて満足な天ぷら、揚げ物加熱ができ且つ何らかな条件により異常過熱した場合に予め制御部２７に入力しておいた温度（例えば、２７０℃）に温度センサ５の温度が到達すると加熱手段を自動停止するものである。
【００３９】
以上のように、本実施例２によれば（１）感温部を介して少々の熱をバイアスとして付加し耐熱ガラスに対しても感温部を介して検出する温度サーミスタの構成であり極めて簡単となる。（２）コンロ部のアルミニウム材の外壁と温度サーミスタが一体化されていることにより、耐熱ガラスに当接固定するに際して取り扱いやすく、寸法精度が正確となる。
【００４０】
（実施例３）
図６は本発明の実施例３の加熱調理器の正面断面図である。また図７は同加熱調理器の側面断面図である。
【００４１】
実施例１にて述べた温度センサ５の機能を有するとともに、これとは別に温度サーミスタを備え耐熱ガラス２の温度的な安全性を確保する機能を付加したものである。
【００４２】
図において、アルミニウム材にて形成したコンロ部３と温度センサ５および耐熱ガラス２の関係構成は実施例１と同様である。相違するところは、コンロ部３の外壁７の一部の底面を局所的に上げ底にした感温部３２を備えたもので、感温部３２はランプヒータ４の位置よりも上に上げ底とするとともに、感温部３２に小孔部３３を備えこの感温部３２の小孔部３３に温度サーミスタ３４を金具３５にて挿入し固定したものである。
【００４３】
ここで、温度サーミスタ３４（従来は図２３に示す線膨張式の温度センサ１３）の機能について述べると、元来、耐熱ガラス２に載置される被加熱物１には各種の材質の鍋がある。（例えば、アルミニウム鍋、ステンレス鍋、ホーロー鍋、土鍋等々）また、鍋底の形状にもいろいろあり、フラットなもの、凹状（鍋の内方向にへっこんでいる）のものなどがある。鍋底がフラットなものは耐熱ガラス２との間に隙間がなくランプヒータ４よりの赤外線が透過加熱されやすいために耐熱ガラス２の温度が３５０℃〜４５０℃である。これに対して、耐熱ガラス２と鍋底の間に隙間があると、空気断熱層が生じるために耐熱ガラス２が異常に温度が上がる。さらに、鍋底から耐熱ガラス２に向けての二次輻射が加わることなどより耐熱ガラス２の温度が異常に高く（例えば、５５０℃〜６５０℃）なる。
【００４４】
とくに、土鍋の場合にはもともと赤外線を透過しないために吸熱性が悪く且つ、鍋底に凹状のものがあり耐熱ガラス２の温度が異常に高くなりやすいものであった。
【００４５】
このために、従来は図２３に示すように線膨張式の温度センサ１３を備えて、ある温度に到達すると加熱手段としてのランプヒータ４のパワーをダウン（または、加熱停止）し、以下になるとフルパワーに戻す制御をすることにより耐熱ガラス２の安全性を確保していたものである。しかし、この線膨張式の温度センサ１３は大変に高価なものであった。
【００４６】
上記構成において、線膨張式の温度センサ１３に替わって、温度サーミスタ３４を用いたものである。
【００４７】
また、温度サーミスタ３４とは別の温度センサ５をコンロ部３に内蔵し油加熱時に予め制御部３７に入力し記憶していた温度に到達すると加熱手段を自動停止する機能を付加した構成である。
【００４８】
以上のように、本実施例３によれば、従来品の線膨張式の温度センサと違ってサーミスタ式であり構造が簡単であり低コスト化が図れて且つ耐熱ガラスの安全性と油加熱時の油の発火を防止する両方の安全制御を実現したものである。
【００４９】
（実施例４）
図８は本発明の実施例４の加熱調理器の断面図である。また図９（ａ）、（ｂ）は同加熱調理器の改良前の性能図である。また図１０（ａ）、（ｂ）は同加熱調理器の改良後の性能図である。また図１１は同他の実施例の加熱調理器の断面図である。
【００５０】
実施例１における温度センサ５に対するランプヒータ４よりの熱のバイアスの付加する構成を改善し、油量が多いときも温度センサ５の検出温度が油の温度と近似できる性能をさらに向上したものである。
【００５１】
図において、コンロ部３は外壁７をアルミニウム材にて形成し底面を局所的に上げ底部２１にし、上げ底部２１に開口部２２を備え、温度センサ５を開口部２２より臨ませて耐熱ガラス２に当接している。そして、上げ底部２１の開口部２２の外周に熱伝導率の小さい材料（他えば、断熱材）の熱抑制体３６を付加しランプヒータ４よりの熱のバイアスを抑制した構成としている。
【００５２】
上記構成において、図９（ａ）は実施例１の場合の油量が多いときの性能で温度センサ５が予め制御部２７に入力し記憶させておいた温度（しきい値）に到達したとき油温が２００℃であり天ぷら加熱ができる。図９（ｂ）は油量が少ないときの性能で温度センサ５が予め制御部２７に入力しておいた温度（しきい値）に到達したとき油温が２８０℃であり油の発火を防止することになる。これに対して、本発明の実施例４のものは図１０（ａ）に示すように油温が２２０℃まで上昇でき広範囲にて好みに応じた天ぷら加熱ができるように改善したものである。このとき、図１０（ｂ）に示すように油量が少ないときの性能は温度センサ５が予め制御部２７に入力しておいた温度（しきい値）に到達したとき、油温が３００℃まで上昇するが油の発火に至らず安全である。これにより、性能が改善されたものである。
【００５３】
他の実施例としては上げ底部２１を耐熱ガラス２に当接し開口部２２を耐熱ガラス２とは反対方向に折り曲げ、温度センサ５に対しては熱抑制体３７としたもので、温度センサ５より見ると二重壁構造としたものがある。
【００５４】
以上のように、本実施例４によれば、断熱材方式のコンロ部ではなく、油量が多いときも温度センサの検出温度が油の温度と近似でき且つ油温を２２０℃まで加熱できることにより満足な天ぷら加熱ができ使い勝手が良くなるものである。
【００５５】
（実施例５）
図１２は本発明の実施例５の加熱調理器の温度センサの要部断面図である。また図１３は同他の実施例の加熱調理器の温度センサの要部断面図である。
【００５６】
本発明の実施例５は前述の実施例１における温度センサ５に対するランプヒータ４よりの熱のバイアスを付加する構成を改善し、油量が多いときも温度センサ５の検出温度が油の温度との近似レベルをさらに向上したものである。
【００５７】
図において、温度センサ５は耐熱ガラス２に当接する鍋底形状の感温部３８の内部に感温素子（サーミスタ）３９を備え、上下を開口した段付きのガイド筒４０を備え感温部３８に内接して段付きのガイド筒４０を挿入し一体化したもので、段付きのガイド筒４０の外側に熱抑制筒４１を挿入固定している。
【００５８】
そして、温度センサ５は段付きのガイド筒４０の段付き部にスプリングバネＢ２３を挿入し耐熱ガラス２に正確に当接するように附勢している。
【００５９】
なお、外観の構成およびコンロ部３の構成は実施例１とほぼ同様であり説明は省略する。
【００６０】
上記構成において、温度センサ５にランプヒータ４よりの熱のバイアスを抑制するために熱抑制筒４１を備えたことにより、油量が多いときに温度センサ５が予め制御部２７に入力しておいた温度（しきい値）に到達したとき油温が実施例２２０℃以上に上昇させることができ性能が改善されたものである。これにより、多様化する好みにて天ぷら加熱ができるものである。
【００６１】
また、他の実施例としては、（１）段付きのガイド筒４０をセラミック材料にしたもので、温度センサ５にランプヒータ４よりの熱のバイアスを抑制することができる。このために外側に熱抑制筒４１が不要となる。（２）熱抑制筒４１をアルミニウム材料としランプヒータ４よりの熱のバイアスをより少なくしたもの。（３）図１３に示すように段付きのない単なる筒のガイド筒４０とし、これをセラミック材料にて形成し内側にスプリングバネＢ２３を挿入し感温部３８に直接当接した構成の温度センサ５としているなどがある。
【００６２】
以上のように、本実施例５によれば、温度センサとしては構成が簡単且つランプヒータよりの熱のバイアスを抑制した構成であり、油量が多いときも温度センサの検出温度が油の温度と近似でき且つ油温を２２０℃まで加熱できることにより満足な天ぷら加熱ができ使い勝手が良くなる。
【００６３】
（実施例６）
図１４は本発明の実施例６の加熱調理器の断面図である。
【００６４】
実施例１にて述べたものに対して、加熱を終了し耐熱ガラス２面より被加熱物１を取り去ると高温の耐熱ガラス２の温度を温度センサ５にて検出するとともに発光素子４２よりの光は小孔Ａ４３を透過し受光素子４４の小孔Ｂ４５を介して受光することになり制御回路のブザー４６がＯＮされて音にて警告し、高温の耐熱ガラス５に触れなくした機能を付加したものである。
【００６５】
図において、上面ケース１５と下面ケース１８とを結合した構成とし、上面ケース１５は底部に開口部を備えた凹部４７を有し被加熱物１を載置する耐熱ガラス２を載せ接着材１６にて一体化形成している。下面ケース１８は耐熱ガラス２の直下に設けられたランプヒータ４と温度センサ５とを内蔵したコンロ部３を備えた構成としている。さらに、発光素子４２と受光素子４４は上面ケース１５に備えた凹部４７の内部で耐熱ガラス２より上側の位置に被加熱物１の有無を検出するために一対にて対向して備えている。１７は冷却ファンである。
【００６６】
また、コンロ部３と温度センサ５は実施例１にて述べたものと同様で、ランプヒータ４よりの熱のバイアスを抑制し油加熱時の油の発火を防止する構成である。
【００６７】
上記構成により、温度センサ５はひとつにて三機能を果たすもので（１）加熱を終了し耐熱ガラス２面より被加熱物１を取り去ると高温の耐熱ガラス２の温度を検出し、発光素子４２と受光素子４４とにより音にて警告し、温度低下すると警告を停止する機能。（２）加熱を終了し耐熱ガラス２の温度が低温になるまで冷却ファン１７を制御する機能。（３）予め制御部２７に入力しておいた温度に到達すると加熱手段を自動停止することにより油加熱時の油の発火を防止する機能である。
【００６８】
以上のように、本実施例６によれば、ひとつの温度センサにて三つの機能を備えるものであり、低コスト化と簡単構成が実現できたものである。
【００６９】
（実施例７）
図１５は本発明の実施例７の加熱調理器の制御ブロック図である。
【００７０】
実施例３とは構成を全く同一とし、温度サーミスタ３４と温度センサ５の最適な温度設定に関するものである。
【００７１】
図６、７、１５において、アルミニウム材にて形成したコンロ部３は内部にランプヒータ４よりの輻射熱を検出する温度サーミスタ３４を備え、予め制御部２７に入力しておいた温度に到達するとランプヒータ４のパワーを自動的にダウンし、以下になると自動的にフルパワーに戻す制御をして耐熱ガラス２の異常加熱を防止するものである。このときの温度サーミスタ３４の温度を１８０℃〜２００℃に設定し、被加熱物１として各種の鍋または各種の鍋底形状のものであっても耐熱ガラス２の温度的な安全性を確保しつつ適正加熱ができるように最適化したものである。
【００７２】
温度サーミスタ３４の温度に１８０℃〜２００℃と幅があるのは被加熱物１を専用化していないことによるもので、例えば、金属鍋に比べて土鍋ではもともと赤外線を透過しないために吸熱性が悪く且つ、鍋底に凹状のものがあり耐熱ガラス２と鍋底の間に隙間が生じ空気断熱層が生じるために耐熱ガラス２が高温になりやすい。さらに、鍋底から耐熱ガラス２に向けての二次輻射が加わることなどより耐熱ガラス２の温度が高くなることによる。このために、設定温度を低くすべきとなる。一方、土鍋の加熱の場合にはパワーの切り替えが多くなりパワーの通電率が低下することより少しでも加熱性能を良くするには設定温度を上げることになる。つまり、両者の兼ね合いより設定することになるためである。
【００７３】
次に、温度センサ５については油加熱時の油の発火温度が３７０℃〜３８０℃に対して、予め制御部２７に入力しておいた温度に到達すると加熱手段を自動停止し油加熱時の油の発火を防止するものである。このときの温度センサ５の温度を２７０℃〜２９０℃に設定し各種の鍋または各種の鍋底形状のものであっても安全性が確保できるように最適化したものである。
【００７４】
温度センサ５の温度に２７０℃〜２９０℃と幅があるのは被加熱物１を専用化していないことによるもので、例えば被加熱物１の底面が白色の鍋（例えば、アルミニウム鍋、ホーロ鍋など）の場合は赤外線を反射しやすいのに対して、被加熱物の底面が黒色（例えば、南部鉄器鍋など）のものはランプヒータ４よりの赤外線の吸収が良いために油温の温度上昇が早くなる。つまり、吸熱の良い鍋のときは設定温度を低くし、吸熱の良くない鍋のときは設定温度を多少高くしても良いものとなり両者の兼ね合いより設定することになるためである。
【００７５】
以上のように、本実施例７によれば、（１）温度センサによる自動停止温度の設定を２７０℃〜２９０℃にすることにより各種の鍋または各種の鍋底形状のものに対応でき天ぷら、揚げ物加熱時の安全性が確保できるものとなる。（２）温度サーミスタによるパワーの切り替えの温度設定を１８０℃〜２００℃にすることにより各種の鍋または各種の鍋底形状のものであっても適正加熱ができるように両者の温度設定の最適化を図ったものである。これらにより、最適な加熱調理器の提供ができるものである。
【００７６】
（実施例８）
実施例３とは構成を全く同一とし、温度サーミスタ３４の制御と関連性を持たせながら温度センサ５にて被加熱物１による温度勾配の違いを検出し判別する加熱ソフトに関するものである。
【００７７】
図６と図７に基づいて説明する。図において耐熱ガラス２に被加熱物１を載置し油加熱をするときに、加熱調理器専用の被加熱物１（例えば、天ぷら鍋）の場合は温度センサ５が特定の温度を検出し加熱手段を自動停止すれば良い。
【００７８】
しかし、専用化せずに不特定多数の被加熱物１を対象にした場合には特定の温度の検出では具合が悪く、どの種の鍋であるかを推定する必要がある。
【００７９】
なぜならば、被加熱物１として底面が白色の鍋（材質は特定しないが、例えばアルミニウム鍋、ホーロ鍋）の場合には鍋底から耐熱ガラス２に向けての二次輻射が加わり耐熱ガラス２の温度が高くなり温度サーミスタ３４にてパワーをダウンしたりフルパワーに戻したりの切り替え制御をするために、結果的にはフルパワーの通電率が低下することになり温度勾配が小さい（緩やかに上昇する）ものとなる。
【００８０】
これに対して、被加熱物１として底面が黒色の鍋（例えば、南部鉄器鍋、黒色コーティングしたものなど）のは吸収が良いために温度勾配が大きい（急速に上昇）ものである。
【００８１】
つまり、鍋により吸熱が異なるために、底面が白色の鍋に合致した熱のバイアス（このときはバイアスは小）にすると底面が黒色の鍋の場合に、油加熱時、油の温度＞温度センサとなり、温度センサ５が予め制御部２７に入力しておいた温度に到達したとき油が発火するときがあり安全でなくなる。逆に、底面が黒色の鍋に合致した熱のバイアス（このときはバイアスは大）にしておくと底面が白色の鍋の場合に、油加熱時、油の温度＜温度センサとなり、温度センサ５が予め制御部２７に入力しておいた温度に到達したとき油温が２００℃まで上昇していないうちに加熱手段を自動停止するために満足な天ぷら加熱ができなくなるものであった。
【００８２】
そこで、被加熱物１として底面が白色の鍋（材質は特定しない）と底面が黒色の鍋（例えば、南部鉄器鍋、黒色コーティングしたものなど）の油の立ち上がりの温度勾配を実験的論証に基づき前者は小さく（緩やかに上昇する）、後者は大きい（急速に上昇）ことを予め制御部２７に入力しておき、加熱開始後の温度勾配を検出しどちらの鍋であるかを判別し制御するものである。
【００８３】
さらに、加熱開始後に例えば、二分経過時の温度勾配と四分経過時の温度勾配を検出し前記のどちらの鍋であるかを判別し、温度勾配の大きいものは２７０℃にて、温度勾配の小さいものは２９０℃にて加熱手段を自動停止するようにしたものである。
【００８４】
上述のように、専用化せずに不特定多数の被加熱物１を対象にした場合に満足のゆく性能を得るために、油の立ち上がりの温度勾配の違いを検出し底面が白色の鍋か底面が黒色の鍋かを推定して対応するのは、赤外線を放射して加熱するハロゲンランプヒータ４特有である。それ以外の加熱方式としてガス炎、電熱ニクロム線、シーズヒータなどでは温度サーミスタにてパワーを制御する必要がないことより金属系統の被加熱物（例えば、南部鉄器鍋、アルミニウム鍋など）ならば略同様の立ち上がりの温度勾配を示すものであり、ハロゲンランプヒータ４による加熱方式のようなことをする必要がない。
【００８５】
以上のように、本実施例８によれば、専用化せずに不特定多数の被加熱物の場合においても安全性が確保できることにより、大変便利である。
【００８６】
（実施例９）
図１６は本発明の実施例９の加熱調理器の操作部拡大図である。また図１７は同加熱調理器の制御ブロック図である。
【００８７】
実施例３とはコンロ部の構成は全く同一とし、操作部のキーを各種加熱内容に対して二つのキーにて実現するものである。
【００８８】
図６、７、１６、１７に基づいて説明する。操作部２６には前記までの加熱開始キー２４と加熱停止キー２５に、揚げ物キー４８と加熱キー４９およびパワー切り替えキー５０と表示ランプ５１を付加したものである。
【００８９】
前記までは温度センサ５にて油加熱時に予め制御部５２に入力しておいた温度に到達すると加熱手段を自動停止し油加熱時の油の発火を防止する加熱調理器の場合について述べてきた。ここでは、油加熱以外に鍋物、焼き肉、フライパン加熱を両立する上での課題を述べるとともに、これらの課題を解決したものである。
【００９０】
ひとつの操作キーにて、天ぷら、フライ物、鍋物、焼き肉、フライパン加熱をする場合の課題とは、（１）天ぷらとフライ物の場合は予め制御部５２に入力しておいた温度を例えば２７０℃としこの温度に到達するとランプヒータ４を自動停止し油加熱時の油の発火を防止するのは良いものの、（２）土鍋にて鍋加熱する場合には少しでも加熱性能を良くするためにパワーアップするか耐熱ガラス２の温度を少しでも高くするかである。しかし、これは鍋加熱中に温度センサ５が２７０℃に到達してしまいランプヒータ４を自動停止するために満足な土鍋加熱ができないものであった。（３）フライパン加熱においても水分を発生する炒め物加熱の場合は良いが、水分の発生しない加熱の場合（例えば、ウインナー、ごまめ）は土鍋加熱と同様で、フライパン加熱中に温度センサ５が２７０℃に到達してしまいランプヒータ４を自動停止するために満足なフライパン加熱ができないものであった。
【００９１】
本発明は、これらの課題を解決するもので、ひとつの温度センサ５にて二つの操作キーにて両立したもので、一方の操作キー（ここでは、揚げ物キーと表現する）４８は天ぷらとフライ物加熱とし、他方の操作キー（ここでは加熱キーと表現する）４９は鍋物、焼き肉、フライパン加熱としたものである。そして、揚げ物キーの場合には予め制御部５２に入力しておいた温度に到達すると加熱手段を自動停止し油加熱時の油の発火を防止する機能を付加したものである。
【００９２】
これに対して、加熱キー４９の場合（鍋物、焼き肉、フライパンによる加熱）は揚げ物キー４８と違って調理性能より無制御で良い。しかし、温度センサ５として使用上限に許容温度があるために温度センサ５自身の防御のために制御が必要となる。つまり、温度センサ５に内蔵しているサーミスタが４５０℃以上の高温タイプのものを用い、結線材も高温対応の場合には無制御で良い。しかし、汎用性が高く低コストのサーミスタ（例えば、３５０℃以下のもの）となると上記のような制御が必要となる。
【００９３】
そこで、３５０℃タイプの場合の例としては予め制御部５２に入力しておいた温度を３３０℃〜と３４０℃としこの温度に到達するとランプヒータ４のパワーを自動的にダウンさせ、３２０℃〜と３３０℃になると自動的にフルパワーに戻すようにして実現したものである。
【００９４】
以上のように、本実施例９によれば、ひとつの温度センサと二つのキーにて油加熱時（天ぷらとフライ物の加熱）の場合は油の発火を防止する機能を付加するとともに鍋物加熱、焼き肉、フライパン加熱の場合は温度センサの使用上限温度近くまで加熱ができるために安全と使い勝手を両立できたものである。
【００９５】
（実施例１０）
図１８は本発明の実施例１０の加熱調理器の操作部拡大図である。また図１９は同加熱調理器の制御ブロック図である。
【００９６】
実施例３とはコンロ部の構成は全く同一とし、操作部のキーを各種加熱内容に対して三つのキーにて実現するものである。
【００９７】
図６、７、１８、１９に基づいて説明する。操作部２６には前記までの加熱開始キー２４と加熱停止キー２５、揚げ物キー４８、加熱キー４９およびパワー切り替えキー５０と表示ランプ５１を備えた加熱調理器に、鍋物キー５３を付加したものである。
【００９８】
構成としては、ひとつの温度センサ５にて制御するもので三つの操作キーとし、一つ目の操作キー４８は天ぷら、フライ物、二つ目の操作キー５３は鍋物、三つ目の操作キー４９は焼き肉、フライパン加熱としたものである。
【００９９】
そして、（１）揚げ物キー（天ぷら、フライ物）４８加熱のときは予め制御部５４に入力しておいた温度を２７０℃とし、この温度に到達すると加熱手段を自動停止する。（２）鍋物キー５３加熱のときは予め制御部５４に入力しておいた温度を３３０℃〜３４０℃としこの温度に到達すると加熱手段のパワーを自動的にダウン（例えば、１／２）させ、３２０℃〜３３０℃になると自動的にフルパワーに戻すもの。（３）焼き肉、フライパン加熱のときは予め制御部５４に入力しておいた温度を大幅にダウン（例えば、１／３）させ、３２０℃〜３３０℃になると自動的にフルパワーに戻すようにしたもの。
【０１００】
とくに、加熱キー４９の焼き肉、フライパン加熱においてはこれらに用いる鉄板プレートは直ぐに温度上昇し適正温度といわれる２３０℃〜２５０℃になるために、加熱開始直後は鉄板プレートに熱容量があるためにフルパワーが望ましいが、その後は鉄板プレート内の被加熱食材の加熱負荷が小さい場合が多く低パワーでも良いものとなる。とはいえ、フライパン加熱において水分が発生する炒め物加熱の場合はフルパワーが望ましいものであるが、この場合には吸熱が良いために温度センサが３３０℃〜３４０℃にならないため連続的にフルパワー加熱となる。
【０１０１】
つまり、加熱内容（天ぷら、フライ物、鍋物、焼き肉、フライパン加熱）毎に判りやすく操作キーを備え、加熱内容に応じて制御したものである。
【０１０２】
以上のように、本実施例１０によれば、天ぷらとフライ物の加熱キーによる加熱の場合は油の発火を防止できるとともに、鍋物加熱の場合において土鍋の場合は吸熱性能が良くないために可能な限りフルパワーが望ましく、フライパン加熱の場合は吸熱性能が良いことと被加熱食材の加熱負荷が揚げ物と鍋物に比べて小さいことにより加熱開始直後はフルパワーが望ましいがその後は低パワーで良くこの方が料理し易いものである。上記のことより、操作キーが増えるものの安全はもとより使い勝手は最も良いものである。
【０１０３】
（実施例１１）
図２０は本発明の実施例１１の加熱調理器の操作部拡大正面図である。図２１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は同加熱調理器の食器保温例の外観図である。本発明の実施例３と実施例９を基に保温機能を付加したものである。
【０１０４】
図６、７、２０、２１に基づいて説明する。操作部２６には加熱開始キー２４と加熱停止キー２５、揚げ物キー４８、加熱キー４９およびパワー切り替えキー５０と表示ランプ５１を備えた加熱調理器とし、保温キー５５を付加し、食器の保温加熱（例えば、急須、コーヒーサーバ、酒とっくり、セラミック容器）を実現したものである。
【０１０５】
従来、保温器としてはシーズヒータ、電熱線または酸化錫ヒータなどの加熱手段とホーロー処理した鋼板の加熱プレートとを組み合わせたものであった。そして、加熱プレートを自動的に温度調節したものと、そうでないものがあった。
【０１０６】
しかし、このときの課題としては、（１）台所およびテーブルの上が手狭なために保温器をおいて置く場所が少なく使用後に収納するが、収納してしまうと再び登場しにくい性格の商品のひとつであった。（２）機能としては優れているものの、わざわざ保温器を買い求める方が少ないものであった。
【０１０７】
これに対して、加熱調理器に保温機能を付加したものとしては、電磁誘導加熱器またはシーズヒータを渦巻き式にした電熱コンロなどがある。これらは保温機能を付加し前記の課題を解決したように思えるが、前者は加熱原理より陶器類、耐熱ガラスなどの食器をそのまま加熱することができない。後者は加熱面がフラットでないために、滑り落ちる可能性があり食器保温などはあまりしないものであった。つまり、両方ともに食器保温に対しては適性を欠いていた。
【０１０８】
本発明は、これらの課題を解決するもので、図２０、２１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように（１）天ぷら、フライ物、鍋物、焼き肉、フライパン加熱ができる加熱調理器とし且つ保温機能を付加したものである。（２）耐熱ガラス２を用いたフラット式加熱トップであり食器保温がし易い。（３）赤外線加熱式のハロゲンランプヒータであり食器保温ができるようにしたものである。
【０１０９】
そして、加熱キー４９にて保温する方法があるが、フルパワーにて食器保温をしていると、保温と言うよりも加熱になるし、食器そのものが高温となり扱いにくくなることが考えられるために、保温キー５５を備えたものである。従って、保温キー５５のときのパワーはフルパワーより相当小さく（例えば、８０Ｗ〜１４０Ｗ）し、安全にて食器保温ができるようにした構成である。
【０１１０】
以上のように、本実施例１１によれば、被加熱物の中の被加熱食材（例えば、カレー、シチュー）の保温、長時間加熱する場合（例えば、シチュー）はもとより、何時までも温かく食べたい場合の食器保温（例えば、茶碗蒸し、酒のとっくり加熱、皿上のギョウザなど）または急須、コーヒーサーバなどの加熱に大変便利となる。
【０１１１】
（実施例１２）
図２２は本発明の実施例１２の加熱調理器の制御ブロック図である。
【０１１２】
本発明の実施例１１に基づいて保温に際し自動的に温度調節するものである。
【０１１３】
実施例３とはコンロ部の構成は全く同一とするもので、図６、７、２０、２２に基づいて説明する。
【０１１４】
操作部２６には加熱開始キー２４と加熱停止キー２５に、揚げ物キー４８と加熱キー４９およびパワー切り替えキー５０と表示ランプ５１を備えた加熱調理器に保温キー５５を付加したもので、保温キー５５加熱のとき耐熱ガラス２の温度を略一定になるように制御し、食器の保温加熱を自動温度調節したものである。
【０１１５】
構成としては（１）アルミニウム材にて形成したコンロ部３の底面を局所的に上げ底とした感温部３２を備え、感温部３２に温度サーミスタ３４を備えている。（２）保温キー５５のときのパワーをフルパワーより相当小さく（例えば、８０Ｗ〜１４０Ｗ）している。
【０１１６】
動作としては、保温キー５５を押して保温加熱するとき耐熱ガラス２の温度を略一定に温度調節するもので、耐熱ガラス２の温度設定としては、例えば１２０℃〜１７０℃になるように温度サーミスタ３４にてパワーを制御している。つまり、温度サーミスタ３４は予め制御部５６に入力し記憶しておいた温度に到達すると加熱手段のパワーを自動的にダウン（例えば、約１／２）し、以下になると元のパワーに自動的に戻すようにして温度調節しているものである。
【０１１７】
従って、温度サーミスタ３４は二つの働きをしているもので（１）前記の実施例３にて述べたように耐熱ガラス２のが異常に高温になると安全性を確保するためにパワーを制御している。つまり、温度サーミスタ３４は予め制御部５６に入力しておいた温度に到達すると加熱手段のパワーを自動的にダウン（例えば、約１／２）し、以下になると元のパワーに自動的に戻すようにして安全性を確保するための機能。（２）保温操作キーの場合は温度サーミスタ３４にて耐熱ガラス２の温度を略一定に温度調節するための機能である。
【０１１８】
つまり、ひとつの温度サーミスタにて二つの機能を果たすために二点制御としている。
【０１１９】
以上のように、本実施例１２によれば、簡単な構成にて温度調節ができること。さらに、保温する内容の加熱負荷に応じて自動運転するために経済的であり過熱も少なく便利である。
【０１２０】
なお、以上の実施例では赤外線反射率の高い部材としてアルミニウム材を用いた場合につき説明したが、これに限定されるものではなく、耐熱性があり赤外線反射率の部材、例えばステンレス鋼板や亜鉛メッキ鋼板の金属材や、これらに赤外線反射膜を設けたものであってもよい。
【０１２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の加熱調理器によれば、次の効果が得られる。
【０１２２】
（１）アルミニウム材にて形成したコンロ部の底面を局所的に上げ底にした感温部を備え、感温部を耐熱ガラスに当接するとともに前記感温部に対応させてサーミスタを備えた構成としたものであり、（ａ）感温部を介して少々バイアスとして付加し耐熱ガラスに対しても感温部を介して検出する温度サーミスタの構成であり極めて簡単となる。（ｂ）コンロ部のアルミニウム材の外壁と温度サーミスタが一体化されていることにより、耐熱ガラスに当接固定するに際して取り扱いやすく、寸法精度が正確である。
【０１２３】
（２）上げ底部の開口部に温度センサを臨ませて耐熱ガラスに当接し、上げ底部の開口部の外周に熱伝導率の小さい材料の熱抑制体を付加し熱のバイアスを抑制したものであり、断熱材方式のコンロ部ではなく、油量が多いとも温度センサの検出温度が油の温度と近似できることになり、低コスト且つ直接検知式とほぼ同等の性能が得られるものである。
【０１２４】
（３）温度センサは鍋底形状の感温部の内部に感温素子（サーミスタ）を備え、感温部に内接してガイド筒を挿入一体化し、さらに、ガイド筒の外側に熱抑制筒を挿入固定し熱のバイアスを抑制したものであり、温度センサとしては構成が簡単且つ油量が多いとも温度センサの検出温度が油の温度と近似できる。
【０１２５】
（４）温度サーミスタは１８０℃〜２００℃にて加熱手段のパワーを制御するとともに、温度センサは２７０℃〜２９０℃にて加熱手段を自動停止するようにしたダブル制御とすることにより、各種タイプの鍋または各種の鍋底形状のものであっても天ぷら、揚げ物加熱時の安全性が確保できるとともに、耐熱ガラスの温度的な安全性を確保しつつ適正加熱ができるものである。
【０１２６】
（５）保温キー加熱のとき温度サーミスタにて耐熱ガラスの温度を１２０℃〜１７０℃に温度調節するもので、保温する内容の加熱負荷に応じて運転するために経済的であり過熱も少なく便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１における加熱調理器の外観斜視図
【図２】  同加熱調理器の断面図
【図３】  同加熱調理器のコンロ部の外観斜視図
【図４】  同加熱調理器の制御回路ブロック図
【図５】  本発明の実施例２における加熱調理器の断面図
【図６】  本発明の実施例３における加熱調理器の正面断面図
【図７】  同加熱調理器の側面断面図
【図８】  本発明の実施例４における加熱調理器の断面図
【図９】  （ａ）従来の加熱調理器の特性図
（ｂ）同加熱調理器の特性図
【図１０】  （ａ）本発明の加熱調理器の特性図
（ｂ）同加熱調理器の特性図
【図１１】  本発明の他の実施例における加熱調理器の断面図
【図１２】  本発明の実施例５における加熱調理器の温度センサ部拡大断面図
【図１３】  本発明の他の実施例における加熱調理器の温度センサ部拡大断面図
【図１４】  本発明の実施例６における加熱調理器の断面図
【図１５】  本発明の実施例７における加熱調理器の制御ブロック図
【図１６】  本発明の実施例９における加熱調理器の操作部拡大図
【図１７】  同加熱調理器の制御ブロック図
【図１８】  本発明の実施例１０における加熱調理器の操作部拡大図
【図１９】  同加熱調理器の制御ブロック図
【図２０】  本発明の実施例１１における加熱調理器の操作部拡大図
【図２１】  （ａ）同加熱調理器の食器の保温例を示す図
（ｂ）同加熱調理器の食器の保温例を示す図
（ｃ）同加熱調理器の食器の保温例を示す図
【図２２】  本発明の実施例１２における加熱調理器の制御ブロック図
【図２３】  従来の加熱調理器の断面図
【図２４】  同加熱調理器の実験的論証のデータ例を示す図
【符号の説明】
１  被加熱物
２  耐熱ガラス
３  コンロ部
４  ランプヒータ（加熱手段）
５  温度センサ
１７  冷却ファン
２６  操作部
２７、５２、５４、５６  マイクロコンピュータ（制御部）
２８  感温部
３０、３４、３９  温度サーミスタ
３６、３７  熱抑制体
３８  感温部
４０  ガイド筒
４１  熱抑制筒
４２  発光素子
４４  受光素子
４６  ブザー
４８  一方のキー
４９  他方のキー
５３  鍋物キー
５５  保温キー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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