(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクが吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドの移動軌跡と対面して配置され、記録媒体が搬送されるプラテンと、
前記プラテンの上面に、前記記録媒体の搬送方向に延設され、且つ、搬送方向と直交する方向に所定の間隔で配置された複数の固定リブと、
前記プラテンの上面に、前記記録媒体の搬送方向に延設され、且つ、搬送方向と直交する方向に所定の間隔で配置されて、記録媒体に押されて沈み込む複数の可動リブと、
を有することを特徴とする紙送り機構。
【請求項２】
前記可動リブが、可動リブを前記記録ヘッドに向かって付勢する付勢手段と、前記可動リブの移動量を制限するストッパーと、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の紙送り機構。
【請求項３】
前記可動リブが配置された領域が、前記記録媒体の一つである封筒体の幅と略同一であることを特徴とする請求項１又は２に記載の紙送り機構。
【請求項４】
前記可動リブが配置された領域の両側に前記固定リブを配置したことを特徴とする請求項２又は３に記載の紙送り機構。
【請求項５】
前記封筒体のレジ基準位置を前記可動リブが配置された領域の端部とし、前記領域内で封筒体を搬送することを特徴とする請求項３又は４に記載の紙送り機構。
【請求項６】
前記記録媒体を搬送していない状態で、前記可動リブの頂面と前記固定リブの頂面とが同じ高さであることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の紙送り機構。
【請求項７】
前記プラテンの上流側に配設され、前記記録媒体を挟持搬送する搬送ローラ対を備え、
前記搬送ローラ対と前記プラテンとの間に、前記記録媒体の上面を押えて姿勢を正し、プラテンへ案内する記録媒体押え部材を設けたことを特徴とする請求項２〜６の何れかに記載の紙送り機構。
【請求項８】
前記記録媒体押え部材の先端部の位置が、前記固定リブの頂面よりも、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ高いことを特徴とする請求項７に記載の紙送り機構。
【請求項９】
前記記録ヘッドに設けられたノズル面の移動軌跡と対面して前記プラテンの上面に設けられた複数の吸引孔と、
前記吸引孔を通じて前記記録媒体を吸引する吸引手段と、
を有することを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の紙送り機構。
【請求項１０】
前記付勢手段がスプリングであり、前記封筒体が搬送されると、前記可動リブが沈み込むバネ力とされ、
前記ストッパーが、前記プラテン面に形成された長孔から突出する可動リブと一体成形され、プラテンの裏面に当接して可動リブの移動量を制限する爪部であることを特徴とする請求項２〜９の何れかに記載の紙送り機構。
【請求項１１】
前記付勢手段がスプリングであり、前記可動リブが前記記録媒体押え部材の押圧力によって、前記封筒体を介して可動リブが沈み込むバネ力としたことを特徴とする請求項７〜９の何れかに記載の紙送り機構。
【請求項１２】
前記可動リブが配置された領域のプラテンの上面が、前記固定リブが配置された領域のプラテンの上面よりも前記記録ヘッドのノズル面から離間して形成されたことを特徴とする請求項１〜１１の何れかに記載の紙送り機構。
【請求項１３】
請求項１〜１２の何れかに記載の紙送り機構を備えたことを特徴とする画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録媒体を給紙する紙送り機構及びこの紙送り機構を用いた画像記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術として、例えば特開平１１−９９７９７号公報では、図９に示すように、記録ヘッド１００から吐出されたインクによって印字される記録媒体Ｐが搬送されるプラテン１０２の上面には、複数の孔部（図示省略）が形成されており、プラテン１０２の下方に配置された吸気装置１０４によって、記録媒体Ｐをプラテン１０２面へ吸引するようにしている。
【０００３】
ここで、プラテン１０２の上面には、記録媒体Ｐの搬送方向に沿って複数のリブ１０２Ａが延設されている。このため、記録媒体Ｐはリブ１０２Ａの頂面に当接した状態で搬送される。
【０００４】
記録媒体Ｐにインクが吐出されると、記録媒体Ｐが膨潤して波打つが、リブ１０２Ａとリブ１０２Ａの間に位置する凹溝１０２Ｂによって、波打ち分が吸収される。
【０００５】
一方、記録媒体Ｐには、例えば、普通紙と封筒体とがあり、それぞれ厚みが異なるため、印字面とノズル面１００Ａとの距離が異なってしまう。このため、普通紙に合わせてリブ１０２Ａの高さを決めると、封筒体を搬送した場合、波打ちによって浮き上がった部分によってノズル面１００Ａが摺擦される恐れがあり、また、封筒体に合わせてリブ１０２Ａの高さを決めると、普通紙とノズル面との離間距離が必要以上に長くなってしまい、画像の精度が落ちてしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、浮き上がりを防止し、かつ、記録媒体の種類を問わず、画像精度を維持して、記録媒体を確実にプラテン上で搬送させる紙送り機構及びこの紙送り機構を用いた画像記録装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明では、インクが吐出する記録ヘッドの移動軌跡と対面してプラテンが配置されており、このプラテンによって記録媒体が搬送される。プラテンの上面には、複数の固定リブ及び複数の可動リブが、記録媒体の搬送方向に延設され、且つ、搬送方向と直交する方向に所定間隔で配置されており、可動リブは記録媒体に押されると沈み込むようにしている。
【０００８】
このため、普通紙と比較して肉厚である封筒体を、可動リブ上で搬送させることによって、可動リブが沈み込んだ分、封筒体の厚み分が吸収されるので、プラテン上をスライドする記録ヘッドのノズル面が封筒体を摺擦しないようにすることができ、ノズル面の摺擦による記録ヘッドの故障を防止することができる。
【０００９】
また、厚みのある封筒を普通紙よりも下方で搬送することにより、ノズル面と印字面との高さ方向の離間距離を一定とすることができるので、用紙の種類に拘らず、画質の精度を一定とすることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、可動リブは付勢手段によって記録ヘッドに向かって付勢され、ストッパーによって移動量が制限される。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、可動リブが配置された領域を記録媒体の一つである封筒体の幅と略同一としている。このように、可動リブの領域を必要最小限とすることによって、固定リブの領域を増やし、普通紙を搬送するときの画質の精度を保持している。
【００１２】
請求項４に記載の発明では、可動リブが配置された領域の両側に固定リブを配置している。これにより、例えば、普通紙の場合、両端部が固定リブで搬送される。このため、可動リブの沈み込みによって普通紙が若干撓んだとしても、両端部を固定リブで搬送することで、普通紙のコシを利用して画質に影響を与えない範囲に撓み量を抑えることができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明では、封筒体のレジ基準位置を可動リブが配置された領域の端部とし、可動リブが配置された領域で封筒体を搬送する。これにより、封筒体の端部が固定リブの領域に掛からないようにしている。
【００１４】
請求項６に記載の発明では、記録媒体を搬送していない状態で、可動リブの頂面と固定リブの頂面とを同じ高さにしている。これにより、普通紙を搬送する場合、固定リブの領域と可動リブの領域とで、記録ヘッドのノズル面と印字面との離間距離がバラツかないようにしている。
【００１５】
請求項７に記載の発明では、プラテンの上流側には、記録媒体を挟持搬送する搬送ローラ対が配設されている。この搬送ローラ対とプラテンとの間には、記録媒体の上面を押えて姿勢を正し、記録媒体をプラテンへ案内する記録媒体押え部材を設けている。これにより、搬送ローラ対から搬送された記録媒体の先端部のカールを抑えると共に、記録媒体が確実にプラテンへ案内される。
【００１６】
請求項８に記載の発明では、記録媒体押え部材の先端部の位置を固定リブの頂面よりも０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ高くしている。これによって、記録媒体を固定リブの頂面へスムーズに案内することができる。
【００１７】
また、普通紙の厚みは、約０．１ｍｍであり、封筒体の厚みは、約２ｍｍであるため、記録媒体押え部材と固定リブの頂面との高低差を０．２ｍｍ〜０．５ｍｍとすることによって、普通紙の場合、先端部を記録ヘッド側へカールしないように防止することができ、封筒体の場合、記録媒体押え部材によって確実にプラテン側へ押え付けることができる。
【００１８】
請求項９に記載の発明では、プラテンの上面には、記録ヘッドに設けられたノズル面の移動軌跡と対面して複数の吸引孔が設けられており、吸引手段によって吸引孔を通じて記録媒体を吸引している。
【００１９】
このため、プラテン上で搬送される記録媒体は、吸引孔を通じて吸引され、固定リブの頂面に当接した状態で搬送されるので、記録媒体の印字面と記録ヘッドのノズル面との離間距離が常に一定となる。従って、印字された画像が乱れることはない。
【００２０】
また、記録媒体に吐出されたインクによって、記録媒体の表面が膨潤して波打ちが生じても、吸気手段によってプラテンの上面へ吸引されるため、膨潤した分は固定リブの頂面とプラテンの上面との高低差によって吸収される。このため、記録媒体が記録ヘッド側に浮き上がることがないので、記録媒体によってノズル面が摺擦されることはない。
【００２１】
また、封筒体の場合、可動リブが配置された領域内で搬送されるため、プラテンの上面に当接した状態で搬送される。従って、固定リブの頂面に当接した状態で搬送される場合と比較して、吸引力が高くなり、記録媒体の浮き上がりを押えることができる。
【００２２】
請求項１０に記載の発明では、付勢手段がスプリングであり、封筒体が搬送されると、可動リブが沈み込むバネ力としている。このように、付勢手段としてスプリングを用いるだけで、可動リブを沈み込み可能としているため、機構が簡単である。一方、ストッパーはプラテン面に形成された長孔から突出する可動リブと一体成形されており、プラテンの裏面に当接して可動リブの移動量を制限する。
【００２３】
請求項１１に記載の発明では、付勢手段がスプリングであり、可動リブが記録媒体押え部材の押圧力によって、封筒体を介して可動リブが沈み込むバネ力としている。
【００２４】
このように、封筒体を介して記録媒体押え部材の押圧力を可動リブに伝達することによって、封筒体よりもコシのない普通紙によって、可動リブが沈み込まないようにしている。
【００２５】
請求項１２に記載の発明では、可動リブが配置された領域のプラテンの上面を、固定リブが配置された領域のプラテンの上面よりも記録ヘッドのノズル面から離間させている。
【００２６】
封筒体は普通紙よりも厚みがあるため、可動リブの領域のプラテンの上面を固定リブの領域のプラテンの上面よりもノズル面から離間させることによって、可動リブの沈み込み量を確保して封筒体の厚み分を吸収させている。これにより、封筒体が搬送するときにノズル面が封筒体を摺擦しないようにしている。
【００２７】
請求項１３に記載の発明では、画像記録装置に請求項１〜１１の何れかに記載の紙送り機構を備えている。
【００２８】
【発明の実施の形態】
まず、本形態に係る紙送り機構を備えた紙送り装置１０について説明する。
【００２９】
図１及び図２に示すように、挿入口１１から挿入された記録媒体としての用紙（普通紙、封筒など）は、インクジェット記録装置（図示省略）内に配設された搬送路１２を経て、紙送り装置１０内に案内される。この紙送り装置１０の側板１０Ａには、搬送ローラ１４が回転可能に軸支されており、図示しない駆動手段によって駆動力が伝達され、用紙が搬送される。
【００３０】
搬送路１２を間に置いて、搬送ローラ１４と対向する位置には、ピンチローラ１６が配設されている。このピンチローラ１６は所定の距離を置いて複数のシャフト１８に複数軸支されており、搬送ローラ１４に対して従動可能となっている。
【００３１】
ここで、紙送り装置１０の背面板１０Ｂからは、用紙の搬送方向へ向かって板状の用紙押え部材２０が複数張り出している。この用紙押え部材２０はピンチローラ１６の上方に位置しており、用紙押え部材２０の裏面には、円弧状のピンチローラ逃げ部２２が凹設され、このピンチローラ逃げ部２２内にピンチローラ１６が配置される。
【００３２】
また、各用紙押え部材２０には、用紙の搬送方向に沿って貫通孔２４が設けられており、この貫通孔２４の奥方には、ピンチローラ１６のシャフト１８が位置している。
【００３３】
一方、紙送り装置１０の背面板１０Ｂには、扇状に広がるスプリング２６の一端部が固定されており、スプリング２６の他端部は貫通孔２４を通過して、シャフト１８に当接している。
【００３４】
このスプリング２６は、要部２６Ａを中心として一端部と他端部とで互いに押し広げる方向へ付勢されており、スプリング２６の一端部を固定することで、他端部には要部２６Ａを中心に一端部から離間する方向への付勢力が得られる。
【００３５】
すなわち、シャフト１８はスプリング２６の他端部が当接することによって、ピンチローラ１６と搬送ローラ１４との間には、ニップ力が得られ、用紙を挟持搬送することができる。
【００３６】
一方、ピンチローラ１６の軸芯は、搬送ローラ１４の軸芯よりも、若干下流側に位置している。これにより、搬送された用紙の先端部は、搬送路１２の位置よりも下方へ案内される。このため、搬送された用紙の先端部が、用紙押え部材２０の下流側に配設された記録ヘッド２８のノズル面２８Ａ側（上方）へカールしないように防止している。
【００３７】
ここで、用紙押え部材２０の上方には、用紙の搬送方向と直交してガイドレール（図示省略）が配置されており、紙送り装置１０の側板１０Ａに固定されている。このガイドレールには記録ヘッド２８が搭載されたキャリッジ（図示省略）が取り付けられており、ガイドレールに沿ってスライド可能となっている。
【００３８】
このキャリッジには記録ヘッド２８が保持されており、記録ヘッド２８の先端部に設けられたノズル面２８Ａからインクが吐出し、搬送された用紙上に付着して絵や文字等の印字が可能となる。
【００３９】
この記録ヘッド２８の移動軌跡と対面する位置には、プラテン３０が配設されており、このプラテン３０上を用紙が搬送される。プラテン３０の用紙押え部材２０側には、斜め下方へ向かって搬送ローラ１４側へ傾斜するガイド面３２が設けられており、用紙の先端部が当接すると、用紙はガイド面３２を倣ってプラテン３０の上面へ案内される。
【００４０】
プラテン３０の上面には、複数の固定リブ３６及び可動リブ４２が用紙の搬送方向に延設されており、固定リブ３６及び可動リブ４２は搬送方向と直交する方向に所定間隔で配置されている。
【００４１】
ここで、可動リブ４２が複数配置された可動リブ領域３８には、図３及び図4に示すように、用紙の搬送方向と直交する方向に所定の間隔で矩形状の凹部４０（長孔）が凹設されており、凹部４０の深さは、可動リブ４２及び可動リブ４２が突設された略角柱状の台座４１の肉厚よりも若干深くなっている。
【００４２】
また、凹部４０の周壁の長さは、台座４１の周壁よりも若干長くなっており、台座４１は凹部４０の周壁との間に隙間を空けた状態で凹部４０内を上下移動可能となっており、可動リブ４２は、プラテン３０の上面に位置するプラテン面３０Ａから沈み込んだ状態で収納される。
【００４３】
凹部４０の底部の両端部には、取付孔４４が設けられており、この取付孔４４の縁部には、互いに内側に向かって被係合片４６が張り出している。一方、台座４１の裏面の両端部からは、弾性片４８が垂下しており、この弾性片４８は取付孔４４に挿通可能な大きさとなっている。
【００４４】
弾性片４８の先端部は、外側へ向かって爪部５０が突出しており、この爪部５０の先端部５０Ａ同士の離間距離は、被係合片４６の先端面４６Ａ同士の離間距離よりも狭くなっている。
【００４５】
このため、弾性片４８を取付孔４４に挿通させるとき、爪部５０の基部５０Ｂ側が被係合片４６の先端面４６Ａを摺動し、爪部５０が先端部５０Ａ側へ行くに従って、弾性片４８が除々に弾性変形する。爪部５０の先端部５０Ａが被係合片４６の先端面４６Ａの下縁部を越えると、爪部５０は復元し、これにより、爪部５０が被係合片４６に係合可能となる。
【００４６】
一方、台座４１の裏面から爪部５０の先端面４６Ａまでの離間距離は、被係合片４６の肉厚よりも長くなっており、爪部５０が被係合片４６に係合（爪部５０が被係合片４６の裏面に当接）した後、可動リブ４２は凹部４０内を下方へ移動可能となっている。
【００４７】
ここで、凹部４０の底面には、一対の装着部５２が凹設されており、装着部５２には付勢手段としてのコイルスプリング５４の一端部が装着される。コイルスプリング５４の他端部は、台座４１の裏面に突設された装着部５６に装着されており、可動リブ４２を凹部４０から押し出す方向へ付勢している。このコイルスプリング５４の付勢力によって爪部５０が被係合片４６と係合する（爪部５０が被係合片４６の裏面に当接する）。
【００４８】
このため、可動リブ４２を介してコイルスプリング５４の付勢力に抗する方向へ押圧すると、可動リブ４２は凹部４０内へ収納されてプラテン面３０Ａよりも沈み込み、押圧力を解除すると、可動リブ４２はプラテン面３０Ａから突出する。このとき、爪部５０が被係合片４６と係合し、可動リブ４２の移動量が制限される。
【００４９】
この状態で、可動リブ４２の頂面の高さが、固定リブ３６の頂面の高さと略同一となるようにしている。これにより、図５に示すように、普通紙４３を搬送する場合、固定リブ３６の領域と可動リブ４２の領域とで、プラテン３０の上方をスライドする記録ヘッド２８のノズル面２８Ａと印字面との離間距離がバラツかないようにしている。
【００５０】
また、図６に示すように、可動リブ領域３８を封筒４５の幅（短手方向）と略同一としており、この可動リブ領域３８で封筒４５を搬送するようにしている。このように、可動リブ４２の領域を必要最小限とすることによって、固定リブ３６の領域を増やし、普通紙４３（図５参照）を搬送するときの画質の精度を保持している。
【００５１】
ここで、図３、図５及び図６に示すように、可動リブ４２に設けられたコイルスプリング５４のバネ力は、封筒４５の自重によって収縮可能としている。このため、封筒４５が搬送されるとき、可動リブ４２が沈み込むので、封筒４５は普通紙４３よりも下方で搬送されることとなる。
【００５２】
封筒４５の厚みは普通紙４３よりも厚いため、可動リブ４２が沈み込むことで、封筒４５の厚み分が吸収される。これにより、封筒４５が搬送されるとき、記録ヘッド２８のノズル面２８Ａが摺擦しないようにすることができ、ノズル面２８Ａの摺擦による記録ヘッド２８の故障を防止することができる。
【００５３】
さらに、可動リブ領域３８は固定リブ３６の間に配置されており、普通紙４３の両端部は、固定リブ３６で搬送される。これにより、可動リブ領域３８による可動リブ４２の沈み込みによって普通紙４３が若干撓んだとしても、両端部が固定リブ３６で搬送されることで、普通紙４３のコシを利用して画質に影響を与えない範囲の撓み量に抑えることができる。
【００５４】
また、封筒４５のレジ基準位置Ｑを普通紙４３のレジ基準位置Ｐからズラし、可動リブ領域３８の端部に合わせて可動リブ領域３８内で封筒４５を搬送するようにしている。これにより、封筒４５の端部が固定リブ３６に掛からないようにしている。
【００５５】
ところで、図２に示すように、用紙押え部材２０の先端部２０Ａは尖鋭しており、先端部２０Ａの位置を固定リブ３６の頂面よりも０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ高くしている。これによって、用紙を固定リブ３６の頂面へスムーズに案内することができる。
【００５６】
また、普通紙の厚みは、約０．１ｍｍであり、封筒体の厚みは、約２ｍｍであるため、用紙押え部材２０と固定リブ３６の頂面との高低差を０．２ｍｍ〜０．５ｍｍとすることによって、普通紙の場合、先端部を記録ヘッド２８側へカールしないように防止することができる。
【００５７】
具体的には、図７（Ａ）に示すように、普通紙４３は搬送ローラ１４及びピンチローラ１６の挟持搬送され、図７（Ｂ）に示すように、ガイド面３２へ案内される。仮に、仮想線で示すように、普通紙４３の先端部がカールした場合でも、押え部材２０の先端部２０Ａによって記録ヘッド２８側への移動は規制され、ガイド面３２へ案内される。
【００５８】
そして、図５及び図７（Ｃ）に示すように、普通紙４３はガイド面３２に倣って、プラテン面３０の上面へ案内され、固定リブ３６の頂面及び可動リブ４２の頂面に当接した状態で搬送される。
【００５９】
一方、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、封筒４５の場合、搬送ローラ１４及びピンチローラ１６の挟持搬送により、二枚重ねの封筒４５の上面（印字面）と下面とが密着した状態で搬送され、用紙押え部材２０の先端部２０Ａに到達すると、封筒４５はさらに押え付けられ、用紙押え部材２０の先端部２０Ａによってガイド面３２へ案内されると共に、図６及び図８（Ｃ）に示すように、封筒４５自体のコシにより、プラテン面３０Ａから突出した可動リブ４２が確実に沈み込む。
【００６０】
このように、用紙押え部材２０による押圧力を利用することで、可動リブ４２の頂面をプラテン面３０Ａと面一にすることができる。このため、封筒４５はプラテン面３０Ａで搬送されるため、図６に示すように、普通紙が搬送される位置（固定リブ３６の頂面）よりも低い位置で搬送され、記録ヘッド２８のノズル面２８Ａが封筒４５の上面を摺動することはない。
【００６１】
また、封筒４５を介して用紙押え部材２０によって可動リブ４２を凹部４０内に沈み込ませるようにしているため、封筒４５よりもコシのない普通紙４３では、用紙押え部材２０によって可動リブ４２が沈み込むことはない。
【００６２】
一方、プラテン面３０Ａでは、可動リブ領域３８と固定リブ領域３４とでノズル面２８Ａからの高さ方向の離間距離を変えており、固定リブ領域３４と比較して可動リブ領域３８ではノズル面２８Ａからの離間距離が長くなっている。これにより、可動リブ４２の沈み込み量が確保され、封筒４５の厚み分が吸収される。このため、封筒４５を搬送するときにノズル面２８Ａが摺擦することがない。
【００６３】
以上のように、厚みのある封筒４５を普通紙４３よりも下方で搬送することにより、ノズル面２８Ａと印字面との高さ方向の離間距離を一定とすることができるので、用紙の種類に拘らず、画質の精度を一定とすることができる。
【００６４】
ここで、図１に示すように、固定リブ３６及び可動リブ４２の一端側には、下方へ向かって傾斜する傾斜面３６Ａ、４２Ａがそれぞれ形成されており、ガイド面３２側に配置されている。
【００６５】
固定リブ３６及び可動リブ４２に傾斜面３６Ａ、４２Ａを形成することによって、ガイド面３２を倣って搬送された用紙がスムーズにプラテン３０上へ案内される。また、可動リブ４２では、さらに、傾斜面４２Ａによって可動リブ４２を凹部４０内へ沈み込ませ易くしている。
【００６６】
一方、図１及び図４に示すように、プラテン３０の下方には、吸引装置６１が配設されており、プラテン３０と吸引装置６１に設けられた吸引ファン６０との間はダクト６２により覆われている。また、プラテン面３０Ａには複数の吸引孔６４が形成されており、吸引ファン６０によってプラテン面３０Ａに負圧を発生させる。
【００６７】
このため、プラテン３０上で搬送される用紙は、吸引孔６４を通じて吸引され、図５に示すように、普通紙４３では固定リブ３６の頂面に当接した状態で搬送されるので、普通紙４３と記録ヘッド２８のノズル面２８Ａとの高さ方向の離間距離が常に一定となる。このため、印字された画像が乱れることはない。
【００６８】
また、普通紙４３に吐出されたインクによって、普通紙４３の表面が膨潤して波打ちが生じても、吸引ファン６０（図４参照）によってプラテン面３０Ａへ吸引されるため、膨潤した分は固定リブ３６の頂面とプラテン面３０Ａとの高低差によって吸収される。このため、普通紙４３が記録ヘッド２８側に浮き上がることがなく、ノズル面２８Ａが普通紙４３を摺擦することはない。
【００６９】
また、図６に示すように、封筒５８の場合、可動リブ領域３８内で搬送されるため、プラテン面３０Ａに当接した状態で搬送される。従って、固定リブ３６の頂面に当接した状態で搬送される場合と比較して、吸引力が高くなり、封筒５８の浮き上がりを押えることができる。
【００７０】
ところで、図１及び図２に示すように、プラテン３０の下流側には、搬送ローラ６６が所定の間隔を置いて複数配置されている。この搬送ローラ６６は紙送り装置１０の側板１０Ａに回転可能に軸支されており、図示しない駆動手段によって駆動力が伝達される。
【００７１】
搬送ローラ６６には複数のスターホイール６８が対向して配設されており、このスターホイール６８はシャフト７０に回転可能に軸支され、搬送ローラ６６に対して従動可能となっている。このため、プラテン３０上を通過した用紙は、スターホイール６８と搬送ローラ６６の間で搬送され、紙送り装置１０から排出される。
【００７２】
なお、本発明は本形態に限るものではない。さらに、本形態をシートを反転して排出する画像記録装置に応用して用いても良い。
【００７３】
【発明の効果】
本発明は、上記構成としたので、請求項１及び請求項２に記載の発明では、  プラテン上をスライドする記録ヘッドのノズル面が封筒体を摺擦しないようにすることができ、ノズル面の摺擦による記録ヘッドの故障を防止することができる。また、ノズル面から印字面までの高さ方向の離間距離を一定とすることができるので、用紙の種類に拘らず、画質の精度を一定とすることができる。
【００７４】
請求項３に記載の発明では、可動リブの領域を必要最小限とすることによって、固定リブの領域を増やし、普通紙を搬送するときの画質の精度を保持している。請求項４に記載の発明では、可動リブの沈み込みによって普通紙が若干撓んだとしても、両端部を固定リブで搬送することで、普通紙のコシを利用して画質に影響を与えない範囲に撓み量を抑えることができる。
【００７５】
請求項５に記載の発明では、封筒体の端部が固定リブの領域に掛からないようにしている。請求項６に記載の発明では、普通紙を搬送する場合、固定リブの領域と可動リブの領域とで、記録ヘッドのノズル面と印字面との離間距離がバラツかないようにしている。請求項７に記載の発明では、搬送ローラ対から搬送された記録媒体の先端部のカールを抑えると共に、記録媒体が確実にプラテンへ案内される。
【００７６】
請求項８に記載の発明では、記録媒体を固定リブの頂面へスムーズに案内することができる。また、普通紙の場合、先端部を記録ヘッド側へカールしないように防止することができ、封筒体の場合、記録媒体押え部材によって確実にプラテン側へ押え付けることができる。
【００７７】
請求項９に記載の発明では、記録媒体の印字面と記録ヘッドのノズル面との離間距離が常に一定となるので、印字された画像が乱れることはない。また、記録媒体が記録ヘッド側に浮き上がることがないので、記録媒体によってノズル面が摺擦されることはない。また、封筒体の場合、プラテンの上面に当接した状態で搬送されるため、固定リブの頂面に当接した状態で搬送される場合と比較して、吸引力が高くなり、記録媒体の浮き上がりを押えることができる。
【００７８】
請求項１０に記載の発明では、機構が簡単である。請求項１１に記載の発明では、封筒体よりもコシのない普通紙によって、可動リブが沈み込まないようにしている。請求項１２に記載の発明では、可動リブの沈み込み量を確保して封筒体の厚み分を吸収させ、封筒体が搬送するときにノズル面が封筒体を摺擦しないようにしている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本形態に係る紙送り機構を備えた紙送り装置を示す斜視図である。
【図２】本形態に係る紙送り機構を備えた紙送り装置を示す説明図である。
【図３】本形態に係る紙送り機構の可動リブを示す分解斜視図である。
【図４】本形態に係る紙送り機構の可動リブを示す側断面図である。
【図５】本形態に係る紙送り機構で普通紙を搬送させたときの可動リブの状態を示す正面図である。
【図６】本形態に係る紙送り機構で封筒を搬送させたときの可動リブの状態を示す正面図である。
【図７】（Ａ）は、本形態に係る紙送り機構の搬送ローラ及びピンチローラで普通紙を挟持搬送している状態を示し、（Ｂ）は、用紙押え部材で普通紙の上面を規制している状態を示し、（Ｃ）は、普通紙がプラテン上へ案内される状態を示している。
【図８】（Ａ）は、本形態に係る紙送り機構の搬送ローラ及びピンチローラで封筒を挟持搬送している状態を示し、（Ｂ）は、用紙押え部材で封筒の上面を押え付けている状態を示し、（Ｃ）は、用紙押え部材の押圧力によって封筒を介して可動リブが凹部内へ沈み込んだ状態を示している。
【図９】従来の紙送り機構を示す説明図である。
【符号の説明】
１０            紙送り装置
２０            記録部材押え部材（用紙押え部材）
２８            記録ヘッド
３０            プラテン
３０Ａ          プラテン面
３４Ａ          プラテン面
３４            固定リブ領域
３６            固定リブ
３８            可動リブ領域
４０            凹部（長孔）
４２            可動リブ
４６            被係合片（ストッパー）
５０            爪部（ストッパー）
５４            コイルスプリング（付勢手段（スプリング））
６０            吸引ファン（吸引手段）
６１            吸引装置（吸引手段）
６２            ダクト（吸引手段）
６４            吸引孔
Ｐ              レジ基準位置
Ｑ              レジ基準位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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