(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット式の記録ヘッドと、
該記録ヘッドと対向して記録用紙を下側から支えるプラテンと、
該記録ヘッドの記録用紙搬送方向における上流側近傍に配設されて記録ヘッド側に記録用紙を送る紙送りローラと、
記録ヘッドの下流側近傍に配設された第１排紙ローラと、
該第１排紙ローラの下流側に離間して配設された第２排紙ローラと、前記第１排紙ローラと前記第２排紙ローラとの間であって、記録用紙を下側から支えつつ第２排紙ローラに向けて案内する下側紙案内部と、を備えたインクジェット式記録装置であって、
前記第１排紙ローラは、第１駆動排紙ローラと第１従動排紙ローラとの対から成り、記録用紙における前記記録ヘッドと対向する側の面と接触する前記第１従動排紙ローラは、記録用紙との接点が前記第１駆動排紙ローラの記録用紙との接点の下流側近傍となる位置に、前記第１駆動排紙ローラと離間して配置され、
前記下側紙案内部は、第１排紙駆動ローラの直後はインクで濡れた記録用紙の湾曲変形を下方に逃がすように凹部が形成され、該凹部から第２排紙ローラのニップ点に向けて記録用紙を案内する上昇傾斜部が設けられている、ことを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第２排紙ローラは、第２駆動排紙ローラと第２従動排紙ローラとの対からなり、第２駆動排紙ローラは周方向に一定間隔あけて設けられた複数の突起を備えていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記第１従動排紙ローラと第２従動排紙ローラは、記録用紙と点接触する歯を有する歯付きローラであることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項４】
請求項３において、前記第１従動排紙ローラと第２従動排紙ローラは、主走査方向に位置をずらして配置されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項５】
請求項３又４において、前記突起は、第２駆動排紙ローラ表面の軸線方向の両側に分かれて配設され、両側の突起に挟まれて谷部となる中央部には設けられておらず、前記歯付きローラは、前記中央部と対向して設けられ、且つ記録用紙のない状態では中央部表面と非接触状態で配置されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット式の記録ヘッドと、該記録ヘッドと対向して記録用紙を下側から支えるプラテンと、該記録ヘッドの記録用紙搬送方向における上流側近傍に配設されて記録ヘッド側に記録用紙を送る紙送りローラと、記録ヘッドの下流側近傍に配設された第１排紙ローラと、該第１排紙ローラの下流側に離間して配設された第２排紙ローラと、前記第１排紙ローラと前記第２排紙ローラとの間であって、記録用紙を下側から支えつつ第２排紙ローラに向けて案内する下側紙案内部とを備えたインクジェット式記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット式プリンタでは、染料系のインクの他に顔料系のインクが使われる。顔料系のインクは、染料系のインクに比して、記録用紙の表面にあるインク吸着層への浸透力が劣るため、用紙表面に顔料インクが付着したままとなることが通常起こり、乾燥時間も多くかかっている。
【０００３】
従来、記録ヘッドの部分を通過した印刷用紙は、排紙ローラでプリンタ外部に排出される。排紙ローラ対の一方を構成する歯付き従動ローラの歯の先端を印刷面に軽く押し付けて排紙することによって、用紙の姿勢を保ちつつ確実に排紙できるようにしていると共に、その押し付け跡が視認できないように工夫されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
インクが染料系のものである場合は、記録用紙の表面にあるインク吸収層への浸透力も大きいため、上記歯付き従動ローラを用いた排紙ローラ構造で、印刷物を確実に且つ印刷面を劣化させることなく排紙できたが、顔料系インクを用いた場合には、上記の如くインク吸着層への浸透力が劣るため、用紙表面に顔料インクが付着したままとなりやすく、また乾燥時間も多くかかるため、歯付き従動ローラの歯によって、用紙表面からインクがはぎ取られた所謂「白抜け」の問題や、未乾燥のため歯に付着したインクが他の部分に転写するといった問題が発生していた。
【０００５】
本発明の目的は、面接触による印刷面の劣化を防ぐため、点接触である歯付き従動ローラの使用を維持したまま、従来の白抜けや転写の問題を極力抑えることができ、しかも印刷用紙をプリンタ外部に安定且つ確実に排出することができるインクジェット式記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本願請求項１に記載された発明は、インクジェット式の記録ヘッドと、該記録ヘッドと対向して記録用紙を下側から支えるプラテンと、該記録ヘッドの記録用紙搬送方向における上流側近傍に配設されて記録ヘッド側に記録用紙を送る紙送りローラと、記録ヘッドの下流側近傍に配設された第１排紙ローラと、該第１排紙ローラの下流側に離間して配設された第２排紙ローラと、前記第１排紙ローラと前記第２排紙ローラとの間であって、記録用紙を下側から支えつつ第２排紙ローラに向けて案内する下側紙案内部とを備えたインクジェット式記録装置であって、前記第１排紙ローラは、第１駆動排紙ローラと第１従動排紙ローラとの対から成り、記録用紙における前記記録ヘッドと対向する側の面と接触する前記第１従動排紙ローラは、記録用紙との接点が前記第１駆動排紙ローラの記録用紙との接点の下流側近傍となる位置に、前記第１駆動排紙ローラと離間して配置され、前記下側紙案内部は、第１排紙駆動ローラの直後はインクで濡れた記録用紙の湾曲変形を下方に逃がすように凹部が形成され、該凹部から第２排紙ローラのニップ点に向けて記録用紙を案内する上昇傾斜部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、先ず前記第１従動排紙ローラは、記録用紙との接点が前記第１駆動排紙ローラの記録用紙との接点の下流側近傍となる位置に配置されている。第１排紙ローラの第１駆動排紙ローラは、その駆動力によって、上流に位置する紙送りローラから送られてくる用紙を確実にプリンタ外部に送り出すために、その配置を変え得る自由度は少ない。一方、歯付き従動ローラ（第１従動排紙ローラ）は、用紙の姿勢を整える役割が主であることから、その配置は第１排紙駆動ローラに比して変得る自由度が大きい。
【０００８】
この様な見地から、本発明では、前記歯付き従動ローラ（第１従動排紙ローラ）は、第１駆動排紙ローラの下流側近傍となる位置に配置されている。この配置とした結果、記録ヘッドから歯付き従動ローラの位置までの距離が長くできた。この結果、歯付き従動ローラに印刷面が接触するまでの時間を長くすることができ、乾燥時間を長く取ることができるので、この点で前記白抜けや転写の問題を低減することができる。
【０００９】
また本発明によれば、前記下側紙案内部には、第１排紙駆動ローラの直後は、インクで濡れた記録用紙の湾曲変形を下方に逃がすように凹部が形成されているので、特に顔料インクを用いた場合、用紙が大きく且つ剛性を増して湾曲変形するが、その変形を当該凹部内に簡単に逃がすことができる。その結果、凹部が無い場合には前記湾曲変形によって、印刷用紙の印刷面は大きく上方に持ち上がり、歯付き従動ローラの歯に強く押し付けられることになり、前記白抜けや転写の問題が生じるが、本発明では、その変形を当該凹部内に逃がすことができるので、用紙の印刷面が従動ローラの歯に強く押し付けられるようなことはなく、前記白抜けや転写の問題も生じない。また用紙の印刷面が歯付き従動ローラの歯に強く押し付けられるようなことはないため、当該歯付き従動ローラの設定荷重を小さくするが可能となり、この点で一層前記白抜けや転写の問題を低減することができる。
【００１０】
そして、本発明によれば、歯付き従動ローラの前記配置と、前記下側紙案内部の前記凹部とによって、用紙の湾曲変形の影響を大幅に低減している。
【００１１】
更に本発明によれば、前記凹部から第２排紙ローラのニップ点に向けて記録用紙を案内する上昇傾斜部が設けられているので、用紙の湾曲変形を当該凹部内に逃がした後、当該上昇傾斜部によって、無理なくガイドされる。したがって、用紙の安定搬送状態を容易に維持することができる。
また、本願請求項１に記載の発明は、インクジェット式記録装置において、前記第１従動排紙ローラは、前記第１駆動排紙ローラと離間して配置されていることを特徴とする。
これにより、湾曲変形した用紙先端がその離間した隙間に入り込むように設計することができ、一層歯付き従動ローラが湾曲変形した用紙から受ける押圧力を小さくすることができ、歯付き従動ローラの荷重を小さくし易くなると共に、前記白抜けや転写の問題を低減することができる。
【００１２】
また本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載されたインクジェット式記録装置において、前記第２排紙ローラは、第２駆動排紙ローラと第２従動排紙ローラとの対からなり、第２駆動排紙ローラは周方向に一定間隔あけて設けられた複数の突起を備えていることを特徴とする。
本発明によれば、第２駆動排紙ローラは周方向に一定間隔あけて設けられた複数の突起を備えているので、構造的に用紙の送り力が向上し、とくに用紙後端の排出能力を高めることができる。
【００１４】
また、本願請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載されたインクジェット式記録装置において、前記第１従動排紙ローラと第２従動排紙ローラは、記録用紙と点接触する歯を有する歯付きローラであることを特徴とする。
上記したことから明らかなように、本発明では、歯付き従動ローラを問題なく有効に用いることができる。
【００１５】
また本願請求項４に記載の発明は、請求項３に記載されたインクジェット式記録装置において、前記第１従動排紙ローラと第２従動排紙ローラは、主走査方向に位置をずらして配置されていることを特徴とする。
この位置のずらしによって、歯付き従動ローラの歯跡を極力小さくすることができる。
【００１６】
また、本願請求項５に記載の発明は、請求項３又４に記載されたインクジェット式記録装置において、前記突起は、第２駆動排紙ローラ表面の軸線方向の両側に分かれて配設され、両側の突起に挟まれて谷部となる中央部には設けられておらず、前記歯付きローラは、前記中央部と対向して設けられ、且つ記録用紙のない状態では中央部表面と非接触状態で配置されていることを特徴とする。
これにより、用紙がないときは歯付き従動ローラが対向する第２駆動排紙ローラと非接触となるので、不用な摩耗などを低減することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態１を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施の形態に係るインクジェットプリンタの概略側断面図、図２は下側紙案内部の平面図、図３は下側紙案内部の側断面図、図４は第２駆動排紙ローラの平面図、図５は第２駆動排紙ローラの要部拡大平面図であり、（Ａ）は用紙を通さないとき、（Ｂ）用紙を通しているときを示す。
【００１８】
本実施の形態のインクジェットプリンタは、インクジェット式の記録ヘッドと１５、該記録ヘッド１５と対向して記録用紙Ｓを下側から支えるプラテン１７と、該記録ヘッド１５の記録用紙Ｓの搬送方向における上流側近傍に配設されて記録ヘッド１５側に記録用紙Ｓを送る紙送りローラ１と、記録ヘッド１５の下流側近傍に配設された第１排紙ローラ４と、該第１排紙ローラ４の下流側に離間して配設された第２排紙ローラ７と、前記第１排紙ローラ４と前記第２排紙ローラ７との間であって、記録用紙Ｓを下側から支えつつ第２排紙ローラ７に向けて案内する下側紙案内部２０とを備えている。紙送りローラ１は紙送り駆動ローラ２と紙送り従動ローラ３とから成る。
【００１９】
前記第１排紙ローラ４は、第１駆動排紙ローラ５と第１従動排紙ローラ６との対から成り、前記第１従動排紙ローラ６は、記録用紙Ｓとの接点が前記第１駆動排紙ローラ５の記録用紙Ｓとの接点の下流側近傍となる位置に配置されている。また、前記下側紙案内部２０は、第１排紙駆動ローラ５の直後はインクで濡れた記録用紙Ｓの湾曲変形を下方に逃がすように凹部２１が形成され、該凹部２１から第２排紙ローラ７のニップ点に向けて記録用紙Ｓを案内する上昇傾斜部２２が設けられている。
【００２０】
前記第２排紙ローラ７は、第２駆動排紙ローラ８と第２従動排紙ローラ９との対からなり、第２駆動排紙ローラ８は、図５に示したように、周方向に一定間隔あけて設けられた複数の突起３１を備えている。
【００２１】
前記第１従動排紙ローラ６は、図１に示したように、前記第１駆動排紙ローラ５と離間して配置されている。前記第１従動排紙ローラ６と第２従動排紙ローラ９は、記録用紙Ｓと点接触する歯３２を有する歯付き従動ローラである。これら歯付き従動ローラは、ステンレス板に、無電解Ｎｉ−Ｐめっき皮膜にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）粒子を共析させた複合メッキ皮膜で被覆して構成されている。また、前記第１従動排紙ローラ６と第２従動排紙ローラ９は、主走査方向に位置をずらして配置されている。
【００２２】
図５に示したように、前記突起３１は、第２駆動排紙ローラ８表面の軸線方向の両側に分かれて配設され、両側の突起３１，３１に挟まれて谷部となる中央部３０には設けられておらず、前記歯付きローラ９は、前記中央部３０と対向して設けられ、且つ記録用紙Ｓのない状態では中央部３０表面と非接触状態で配置されている。図１と図２において、符号１０はキャリッジ、１１はメインガイド軸、１２はサブガイド軸、２３は平坦部、２４，２５は取付部を示す。
【００２３】
本実施の形態によれば、先ず前記第１従動排紙ローラ６は、記録用紙との接点が前記第１駆動排紙ローラ５の記録用紙との接点の下流側近傍となる位置に配置されている。第１排紙ローラ４の第１駆動排紙ローラ５は、その駆動力によって、上流に位置する紙送りローラ１から送られてくる用紙を確実にプリンタ外部に送り出すために、その配置を変え得る自由度は少ない。一方、歯付き従動ローラ６（第１従動排紙ローラ）は、用紙の姿勢を整える役割が主であることから、その配置は第１排紙駆動ローラ５に比して変得る自由度が大きい。
【００２４】
この様な見地から、本実施の形態では、前記歯付き従動ローラ６（第１従動排紙ローラ）は、第１駆動排紙ローラ５の下流側近傍となる位置に配置されている。この配置とした結果、記録ヘッド１５から歯付き従動ローラ６の位置までの距離が長くできた。具体的な寸法では，記録ヘッドの最後端のノズル位置から歯付き従動ローラ（第１従動排紙ローラ）の用紙との接触点までの距離が従来７．７ｍｍ程であったものをさらに５ｍｍ程度長くすることができた。およそ２ｍｍ〜８ｍｍ長くすることができる。この結果、歯付き従動ローラ６に印刷面が接触するまでの時間を長くすることができ、乾燥時間を長く取ることができるので、この点で前記白抜けや転写の問題を低減することができる。
【００２５】
また本実施の形態によれば、前記下側紙案内部２０には、第１排紙駆動ローラ５の直後は、インクで濡れた記録用紙Ｓの湾曲変形（図１において１点鎖線で示した）を下方に逃がすように凹部２１が形成されているので、特に顔料インクを用いた場合、用紙が大きく且つ剛性を増して湾曲変形するが、その変形を当該凹部２１内に簡単に逃がすことができる。その結果、凹部２１が無い場合には前記湾曲変形によって、印刷用紙の印刷面は大きく上方に持ち上がり、歯付き従動ローラ６の歯に強く押し付けられることになり、前記白抜けや転写の問題が生じるが、本実施の形態では、その変形を当該凹部２１内に逃がすことができるので、用紙の印刷面が歯付き従動ローラ６の歯に強く押し付けられるようなことはなく、前記白抜けや転写の問題も生じない。また用紙の印刷面が歯付き従動ローラ６の歯に強く押し付けられるようなことはないため、当該歯付き従動ローラ６の設定荷重を小さくするが可能となり、この点で一層前記白抜けや転写の問題を低減することができる。
【００２６】
そして、本実施の形態によれば、歯付き従動ローラ６の前記配置と、前記下側紙案内部２０の前記凹部２１とによって、用紙の湾曲変形の影響を大幅に低減している。
【００２７】
更に本実施の形態によれば、前記凹部２１から第２排紙ローラ７のニップ点に向けて記録用紙を案内する上昇傾斜部２２が設けられているので、用紙の湾曲変形を当該凹部内に逃がした後、当該上昇傾斜部２２によって、無理なくガイドされる。したがって、用紙の安定搬送状態を容易に維持することができる。
【００２８】
また、第２駆動排紙ローラ８は周方向に一定間隔あけて設けられた複数の突起３１を備えているので、構造的に用紙の送り力が向上し、とくに用紙後端の排出能力を高めることができる。
【００２９】
また、前記第１従動排紙ローラ６は、前記第１駆動排紙ローラ５と離間して配置されている。これにより、湾曲変形した用紙先端がその離間した隙間に入り込むように設計することができ、一層歯付き従動ローラ６が湾曲変形した用紙から受ける押圧力を小さくすることができ、歯付き従動ローラ６の荷重を小さくし易くなると共に、前記白抜けや転写の問題を低減することができる。
【００３０】
また、前記第１従動排紙ローラ６と第２従動排紙ローラ９は、主走査方向に位置をずらして配置されている。この位置のずらしによって、歯付き従動ローラ６の歯跡を極力小さくすることができる。
【００３１】
また、前記突起３１は、第２駆動排紙ローラ８表面の軸線方向の両側に分かれて配設され、両側の突起３１，３１に挟まれて谷部となる中央部３０には設けられておらず、前記歯付きローラ９は、前記中央部３０と対向して設けられ、且つ記録用紙のない状態では中央部３０の表面と非接触状態で配置されている。
【００３２】
これにより、用紙がないときは歯付き従動ローラ９が対向する第２駆動排紙ローラ８と非接触となるので、不用な摩耗などを低減することができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、面接触による印刷面の劣化を防ぐため、点接触である歯付き従動ローラの使用を維持したまま、従来の白抜けや転写の問題を極力抑えることができ、しかも印刷用紙をプリンタ外部に安定且つ確実に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るインクジェットプリンタの概略側断面図である。
【図２】下側紙案内部の平面図である。
【図３】下側紙案内部の側断面図である。
【図４】第２駆動排紙ローラの平面図である。
【図５】第２駆動排紙ローラの要部拡大平面図であり、（Ａ）は用紙を通さないとき、（Ｂ）用紙を通しているときを示す。
【符号の説明】
６  第１従動排紙ローラ
２１  凹部
２２  上昇傾斜部
【図１】
0003775473.tif 000002
【図２】
0003775473.tif 000003
【図３】
0003775473.tif 000004
【図４】
0003775473.tif 000005
【図５】
0003775473.tif 000006