(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に配置された複数の巻線部が１相当たり複数の巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体と、前記巻線部の各々にコイル線が巻回された３相分のコイルとを有する３相モータにおいて、
前記３相分のコイルのうち、第１相目のコイルは、１本のコイル線を複数の巻線部に連続して巻回するための引き回し部を前記コア体の一方端面側に備え、
前記第２相目のコイルは、１本のコイル線を複数の巻線部に連続して巻回するための引き回し部を前記コア体の他方端面側に備え、
前記第３相目のコイルは、コイル線が複数の巻線部に独立して巻回されているとともに、各巻線部に巻回されたコイル線同士が、前記コア体の一方端面側において前記第１相目のコイルの引き回し部に対して平面的に交差するリード線からなる配線部分によって電気的に接続されてなることを特徴とする３相モータ。
【請求項２】
周方向に配置された複数の巻線部が１相当たり複数の巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体と、前記巻線部の各々にコイル線が巻回された３相分のコイルとを有する３相モータにおいて、
前記３相分のコイルのうち、第１相目のコイルは、１本のコイル線を複数の巻線部に連続して巻回するための引き回し部を前記コア体の一方端面側に備え、
前記第２相目のコイルは、１本のコイル線を複数の巻線部に連続して巻回するための引き回し部を前記コア体の他方端面側に備え、
前記第３相目のコイルは、コイル線が複数の巻線部に独立して巻回されているとともに、前記コア体の一方端面側において前記第１相目のコイルの引き回し部に対してモータの軸線方向で離間した位置で平面的に交差する配線部分によって、各巻線部に巻回されたコイル線同士が電気的に接続されてなることを特徴とする３相モータ。
【請求項３】
請求項２において、前記配線部分は、異なる巻線部に独立して巻回された２本のコイル線のうち、一方のコイル線から引き出されて他方のコイル線の端末に連結されることにより、当該２本のコイル線を電気的に接続する前記一方のコイル線の引き出し部分であることを特徴とする３相モータ。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記配線部分と前記コイル線の端末との連結は、当該コイル線の端末が引き出された巻線部近くで前記コア体の一方端面側から突き出た中継端子上で行われることを特徴とする３相モータ。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記コア体の一方端面側には絶縁板が被せられ、
該絶縁板の表面および裏面のうち、前記コア体が位置する裏面側に前記第１相目のコイル線の引き回し部が通され、前記コア体が位置する側と反対側の表面側に前記配線部分が通されていることを特徴とする３相モータ。
【請求項６】
請求項５において、前記３相分のコイルの各々の一方端末は、いずれか１相のコイルの一方端末が引き出されている巻線部の近くに配置された中性点結線用端子上で互いに電気的に接続され、
他の２相のコイルの一方端末は、それぞれ当該巻線部に対して周方向で隣接する巻線部から引き出されているとともに、前記コア体上の外周縁に沿って形成されたコイル線ガイドで位置決めされた状態で前記中性点結線用端子まで引き回されていることを特徴とする３相モータ。
【請求項７】
請求項５において、前記３相分のコイルの各々の一方端末は、いずれか１相のコイルの一方端末が引き出されている巻線部の近くに配置された中性点結線用端子上で互いに電気的に接続され、
他の２相のコイルの一方端末は、それぞれ当該巻線部に対して周方向で隣接する巻線部から引き出されているとともに、前記絶縁板に形成されたコイル線引き出し口によって位置決めされた状態で当該絶縁板の表面側に引き出されて前記中性点結線用端子まで引き回されていることを特徴とする３相モータ。
【請求項８】
請求項５ないし７のいずれかにおいて、前記絶縁板には、前記３相分のコイルの各々に給電を行うためのコネクタ部と、前記３相分のコイルの他方端末の各々を位置決めしながら当該絶縁板の表面側に引き出して前記コネクタ部の端子にまで届かせるコイル線引き出し口とが形成されていることを特徴とする３相モータ。
【請求項９】
請求項５ないし８のいずれかにおいて、前記絶縁板の表面側には、該表面側を通されるコイル線の引き回し位置を規定するコイル線ガイドが形成されていることを特徴とする３相モータ。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかにおいて、前記コア体では、周方向で隣接する前記巻線部の基部の間で半径方向に突き出た絶縁性の仕切りを備えていることを特徴とする３相モータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、１相当たり複数の巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体にコイル線が巻回された３相モータに関するものである。さらに詳しくは、当該３相モータにおける電機子の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）モータでは、図８に示すように、周方向に配置された複数の巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２が１相当たり２つの巻線部をもつように３相に割り当てられ、これらの巻線部の各々にＵ相用のコイル線ＬＵ（二点鎖線で示す）、Ｖ相用のコイル線ＬＶ（点線で示す）、およびＷ相のコイル線ＬＷ（一点鎖線で示す）が各々巻回されてＵ相、Ｖ相、Ｗ相のコイルＬ、Ｕ、Ｗが構成されている。
【０００３】
ここで、同一の相に属する巻線部に巻回されたコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷ同士は、電気的に接続されている必要があるので、従来は、まず、１本のコイル線ＬＵを巻線部Ｕ１に巻回した後、コア体２の上端面２０１において中央で円筒状に突き出ている突起２１１に引っ掛けて反対側に位置する巻線部Ｕ２まで引き回し、しかる後に、巻線部Ｕ２に巻回している。他の２相においても同様であり、各々１本のコイル線ＬＶ、ＬＷを巻線部Ｖ１、Ｗ１に巻回した後、コイル線ＬＶ、ＬＷを突起２１１に引っ掛けて反対側に位置する巻線部Ｖ２、Ｗ２まで引き回し、しかる後に、巻線部Ｖ２、Ｗ２に巻回している。
【０００４】
このようにして、コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷを引き回しながら各巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２に巻回した後、各コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの巻き終わりＬＵＥ、ＬＶＥ、ＬＷＥを結線する一方、各コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳを各端子（図示せず）に結線すれば、各端子を介して各相のコイルＵ、Ｖ、Ｗを駆動することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
近年、モータを使用した電気製品において、モータの駆動電圧が高まっているとともに、より高い安全性が求められているため、３相モータにおいて異なる相のコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷ同士を、例えば３ｍｍ以上、引き離すように求められているが、従来の３相モータでは、このような要求を満たすことができないという問題点がある。すなわち、同一の相に属する複数の巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２に１本のコイル線を順次、巻回していくと、コア体２の上端面２０１では、巻線部から別の巻線部に向かう各相のコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの引き回し部が直に接した状態で交差しており、このような状態では、コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの表面に薄い絶縁膜が形成されているといっても、電気用品取締法などで規定されている条件を満たすことができない。
【０００６】
以上の問題点に鑑みて、本発明では、３相モータにおいて、異なる相のコイル同士を電気的に十分、引き離すことのできる構成を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の第１の形態では、周方向に配置された複数の巻線部が１相当たり複数の巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体と、前記巻線部の各々にコイル線が巻回された３相分のコイルとを有する３相モータにおいて、前記３相分のコイルのうち、第１相目のコイルは、１本のコイル線を複数の巻線部に連続して巻回するための引き回し部を前記コア体の一方端面側に備え、前記第２相目のコイルは、１本のコイル線を複数の巻線部に連続して巻回するための引き回し部を前記コア体の他方端面側に備え、前記第３相目のコイルは、コイル線が複数の巻線部に独立して巻回されているとともに、各巻線部に巻回されたコイル線同士が、前記コア体の一方端面側において前記第１相目のコイルの引き回し部に対して平面的に交差するリード線からなる配線部分によって電気的に接続されてなることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る３相モータにおいて、３相分のコイルのうち、第１相目のコイルと第２相目のコイルについては、コア体の端面でコイル線を引き回しながら、同一の相に属する複数の巻線部に１本のコイル線を順次、巻回していく。ここで、第１相目のコイルについては、コイル線をコア体の一方端面側で引き回す一方、第２相目のコイルについては、コイル線をコア体の他方端面側で引き回す。このため、これら２相分のコイルでは、コイル線の引き回し部がコア体の反対側端面に位置するので、これらの２相分のコイル同士ついては、空間的および電気的に十分、引き離すことができる。また、第３相目のコイルについては、複数の巻線部に独立して巻回されたコイル線同士をコア体の一方端面側を通るリード線からなる配線部分で電気的に接続する。この配線部分は、コア体の一方端面側で第１相目のコイル線の引き回し部と平面的に交差するが、この配線部分は、同一の相に属する複数の巻線部に１本のコイル線を順次、巻回したときに形成されるコイル線の引き回し部ではなく、複数の巻線部にコイル線を独立して巻回した後、改めて、コイル線同士を電気的に接続するリード線であり、このリード線には、分厚い絶縁被覆が施されている。このため、３相モータを小型化しても、異なる相のコイル同士を空間的および電気的に十分、引き離した電機子を構成することができる。
【０００９】
本発明の第２の形態では、周方向に配置された複数の巻線部が１相当たり複数の巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体と、前記巻線部の各々にコイル線が巻回された３相分のコイルとを有する３相モータにおいて、前記３相分のコイルのうち、第１相目のコイルは、１本のコイル線を複数の巻線部に連続して巻回するための引き回し部を前記コア体の一方端面側に備え、前記第２相目のコイルは、１本のコイル線を複数の巻線部に連続して巻回するための引き回し部を前記コア体の他方端面側に備え、前記第３相目のコイルは、コイル線が複数の巻線部に独立して巻回されているとともに、前記コア体の一方端面側において前記第１相目のコイルの引き回し部に対してモータの軸線方向で離間した位置で平面的に交差する配線部分によって、各巻線部に巻回されたコイル線同士が電気的に接続されてなることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る３相モータにおいて、３相分のコイルのうち、第１相目のコイルと第２相目のコイルについては、コア体の端面でコイル線を引き回しながら、同一の相に属する複数の巻線部に１本のコイル線を順次、巻回していく。ここで、第１相目のコイルについては、コイル線をコア体の一方端面側で引き回す一方、第２相目のコイルについては、コイル線をコア体の他方端面側で引き回す。このため、これら２相分のコイルでは、コイル線の引き回し部がコア体の反対側端面に位置するので、これらの２相分のコイル同士ついては、空間的および電気的に十分、引き離すことができる。また、第３相目のコイルについては、複数の巻線部に独立して巻回されたコイル線同士をコア体の一方端面側を通る配線部分で電気的に接続する。この配線部分は、コア体の一方端面側で第１相目のコイル線の引き回し部と平面的に交差するが、この配線部分は、同一の相に属する複数の巻線部に１本のコイル線を順次、巻回したときに形成されるコイル線の引き回し部ではなく、複数の巻線部にコイル線を独立して巻回した後、改めて、コイル線同士を電気的に接続するものである。このため、配線部分については、第１相目のコイル線の引き回し部に対して、モータの軸線方向で十分に離間した位置を迂回させることができるので、第１相目のコイルと第３相目のコイルとを空間的および電気的に十分に引き離すことができる。それ故、３相モータを小型化しても、異なる相のコイル同士を空間的および電気的に十分、引き離した電機子を構成することができる。
【００１１】
本発明において、前記配線部分としては、異なる巻線部に独立して巻回された２本のコイル線のうち、一方のコイル線から引き出されて他方のコイル線の端末に連結されることにより、当該２本のコイル線を電気的に接続する前記一方のコイル線の引き出し部分を利用してもよい。ここで用いた配線部分は、複数の巻線部に独立して巻回されたコイル線の引き出し部分であり、各巻線部にコイル線を各々巻回した後、他のコイル線に連結されるものである。このため、第１相目のコイルの引き回し部と同様、コア体の一方端面側に配置したとしても、この引き回し部に空間的および電気的に十分に離間した位置を迂回させた形態で配置することができる。
【００１２】
本発明において、前記配線部分と前記コイル線の端末との連結は、当該コイル線の端末が引き出された巻線部近くで前記コア体の一方端面側から突き出た中継端子上で行われることが好ましい。このように構成すると、配線部分とコイル線の端末との連結を容易に行うことができる。
【００１３】
本発明において、前記コア体の一方端面側には絶縁板が被せられ、該絶縁板の表面および裏面のうち、前記コア体が位置する裏面側に前記第１相目のコイル線の引き回し部が通され、前記コア体が位置する側と反対側の表面側に前記配線部分が通されている構成を採用してもよい。このように構成すると、第１相目のコイルの引き回し部と、第３相目のコイルを構成するための配線部分との間に絶縁板が介在するので、引き回し部と配線部分とを空間的および電気的に十分、離すことができる。
【００１４】
本発明において、前記３相分のコイルの各々の一方端末は、いずれか１相のコイルの一方端末が引き出されている巻線部の近くに配置された中性点結線用端子上で互いに電気的に接続され、他の２相のコイルの一方端末は、それぞれ当該巻線部に対して周方向で隣接する巻線部から引き出されているとともに、前記コア体上の外周縁に沿って形成されたコイル線ガイドで位置決めされた状態で前記中性点結線用端子まで引き回されていることが好ましい。このように構成すると、３相のいずれのコイルにおいても、中性点結線用端子に近い巻線部から各コイルの端末を引き出すことができるので、コイルの端末を複雑な経路を辿って中性点結線用端子に導く必要がない。また、コイル線ガイドが形成されている所定位置を通ってコイルの端末を中性点結線用端子に導けるので、極性の異なるコイル線と交差することなく引き回すことができる。
【００１５】
本発明において、前記３相分のコイルの各々の一方端末は、いずれか１相のコイルの一方端末が引き出されている巻線部の近くに配置された中性点結線用端子上で互いに電気的に接続され、他の２相のコイルの一方端末は、それぞれ当該巻線部に対して周方向で隣接する巻線部から引き出されているとともに、前記絶縁板に形成されたコイル線引き出し口によって位置決めされた状態で当該絶縁板の表面側に引き出されて前記中性点結線用端子まで引き回されていることが好ましい。このように構成すると、３相のいずれのコイルにおいても、中性点結線用端子に近い巻線部から各コイルの端末を引き出すことができるので、コイルの端末を複雑な経路を辿って中性点結線用端子に導く必要がない。また、コイル線引き出し口が形成されている所定の位置からコイルの端末を絶縁板の表面側に引き出して中性点結線用端子に導くので、極性の異なるコイル線と交差することなく引き回すことができる。
【００１６】
本発明において、前記絶縁板には、前記３相分のコイルの各々に給電を行うためのコネクタ部と、前記３相分のコイルの他方端末の各々を位置決めしながら当該絶縁板の表面側に引き出して前記コネクタ部の端子にまで届かせるコイル線引き出し口とが形成されていることが好ましい。このように構成すると、コイル線引き出し口が形成されている所定の位置からコイルの端末を絶縁板の表面側に引き出してコネクタ部の端子にまで導けるので、他のコイル線や配線部分に対して空間的および電気的に十分な距離を確保することができる。
【００１７】
本発明において、前記絶縁板の表面側には、該表面側を通されるコイル線の引き回し位置を規定するコイル線ガイドが形成されていることが好ましい。このように構成すると、絶縁板の表面においてコイル線ガイドを利用してコイル線を所定の位置に引き回すとができるとともに、引き回したコイル線が弛んだり、浮き上がるという不具合の発生を確実に防止することができる。
【００１８】
本発明において、前記コア体では、周方向で隣接する前記巻線部の基部の間で半径方向に突き出た絶縁性の仕切りを備えていることが好ましい。３相モータでは、隣接する巻線部に対しては、異なる相のコイル線が巻回されるが、巻線部の間に、半径方向の突出する仕切りを形成しておけば、隣接する巻線部に巻回されたコイルを空間的および電気的に十分、引き離すことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１に係る３相モータに用いた電機子、およびこの電機子に重ねたコネクタ一体型の絶縁板の構成を示す斜視図である。図２は、図１に示す電機子において、コア体の巻線部の外周部分で上方に突き出たコイル線ガイドを拡大して示す斜視図である。図３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図１に示す電機子におけるコイル端末処理の構成を模式的に示す平面図および底面図である。図４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図１に示す電機子に絶縁板を重ねてコイル線の端末処理を行った状態を示す平面図、および縦断面図である。
【００２１】
図１において、本形態のモータ１は、３相（Ｕ相、Ｖ相、およびＷ相）用であり、このモータ１の電機子１０は、周方向に配置された６つの巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２が１相当たり２つの巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体２と、巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の各々にコイル線ＬＵ（二点鎖線で示す）、ＬＶ（点線で示す）、ＬＷ（一点鎖線で示す）が巻回された３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗと、コア体２の上端面２０１（一方端面）の側に被せられたコネクタ一体型の絶縁板３とを有している。コア体２および絶縁板３には、ロータ（図示せず）の回転中心軸を通す中央孔２３、３３が形成されている。
【００２２】
コア体２は、コアの外周端面などといった所定部分を除いて絶縁性の樹脂で覆われるようにコア２０に対して樹脂を成形したものであり、各巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２は、中央の連結部分から半径方向に付き出た６本の極歯が樹脂で覆われた状態にある。ここで、コア体２では、周方向で隣接する巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の基部の間で半径方向に突き出た絶縁性の仕切り２０８が形成されている。
【００２３】
また、コア体２では、巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の外周部分において、周方向に張り出したコア２０の上面および下面は樹脂で覆われている。本形態では、６本の巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２のいずれにおいても、コア外周部分の上面を覆う樹脂部分２４の各々に孔２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６が形成されており、これらの孔のうち、孔２４１、２４４、２４５を利用して、巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ２の上面には端子２６１、２６２、２６３が起立した状態に取付けられている。
【００２４】
これらの端子２６１、２６２、２６３のうち、巻線部Ｕ１、Ｕ２に形成されている端子２６１、２６２は、後述するように、同じＵ相に属する巻線部Ｕ１、Ｕ２に巻回されたコイル線ＬＵ（ＬＵ１、ＬＵ２）同士を配線部分によって電気的に接続するための中継用の端子であり、巻線部Ｖ２に形成されている端子２６３は、３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗの各々の巻き終わりＬＵＥ、ＬＶＥ、ＬＷＥ（一方端末）を互いに電気的に接続するのに用いる中性点結線用の端子である。
【００２５】
中性点結線の端子２６３が形成されている巻線部Ｖ２、およびこの巻線部Ｖ２の両側に形成された巻線部Ｕ２、Ｗ２では、コア外周部分の上面を覆う樹脂部分２４に、コイル線ＬＵ、ＬＷの巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥを中性点結線の端子２６３にまで導くためのコイル線ガイド２７０が形成され、これらのコイル線ガイド２７０の上端部分には、図２にコイル線ＬＵ用を示すように、コイル線ＬＵの巻き終わりＬＵＥを保持する溝２７２が形成されている。
【００２６】
なお、コア外周部分の上面を覆う樹脂部分２４の各々に形成されている孔２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６のうち、巻線部Ｖ１に形成されている孔２４２は、絶縁板２の下面から突出する突起（図示せず）が嵌められて絶縁板３をコア体２の上端面２０１に固定するするための孔である。また、コア体２の上端面２０１には、巻線部Ｕ２の基部と巻線部Ｖ２の基部との間に相当する位置にも孔２４７が形成されており、この孔２４７も、絶縁板３の下面から突出する突起（図示せず）が嵌められて絶縁板３をコア体２の上端面２０１に保持するための孔である。
【００２７】
絶縁板３には、コネクタ部３０が一体に形成され、その端部は外部接続用に用いられる一方、コネクタ部３０の近傍では、３相のコイルＵ、Ｖ、Ｗの各巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳが各々接続される端子３１１、３１２、３１３が形成されている。また、絶縁板３の中央孔３３の縁には、３相のコイルＵ、Ｖ、Ｗの各巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳを絶縁板３の表面側に引き出して各端子３１１、３１２、３１３に導くスリット状のコイル線引き出し口３６１、３６２、３６３が形成されているとともに、コイル線引き出し口３６１、３６２、３６３から各端子３１１、３１２、３１３に向かう途中位置には、矩形の開口に部分的に被さるように３つのコイル線ガイド３７１、３７２、３７３が形成されている。さらに、絶縁板３には、絶縁板３をコア体２の上端面２０１に被せたときに、中性点結線用の端子２６３が入り込む中空の突起３８１と、端子２６１、２６２を絶縁板３の表面側に突き抜けさせるための２つの開口３８２、３８３が形成されている。
【００２８】
このように構成したコア体２と絶縁板３とを用いてモータ１の電機子１０を形成する際には、図１および図３（Ａ）に示すように、まず、１本のコイル線ＬＷを巻線部Ｗ１に巻回した後、このコイル線ＬＷをコア体２の上端面２０１で引き回して、巻線部Ｗ１の反対側に位置する巻線部Ｗ２にまで引き回し、しかる後に、巻線部Ｗ２に巻回する。このとき、コア体２の上端面２０１では、コイル線ＬＷを中央の円筒状の突起２１１の周りに引っ掛けて、コイル線ＬＷを緊張した状態に引き回す。従って、コイル線ＬＷの引き回し部ＬＷ０と、他のＵ相、Ｖ相のコイルＵ、Ｖとの距離Ｌ１（図３（Ａ）を参照）を３ｍｍ以上、確保することが可能である。そして、巻線部Ｗ２から引き出されたコイル線ＬＷの巻き終わりＬＷＥについては、巻線部Ｗ２、Ｖ２のコイル線ガイド２７０に掛けて中性点結線用の端子２６３まで引き回した後、コイル線ＬＷの巻き終わりＬＷＥを端子２６３に巻き付けてハンダなどで連結する。なお、この時点では、コイル線ＬＷの巻き始めＬＷＳは、引き出した状態のままである。
【００２９】
次に、図１および図３（Ａ）に示すように、１本のコイル線ＬＶを巻線部Ｖ１に巻回した後、図３（Ｂ）に示すように、コイル線ＬＶをコア体２の下端面２０２（他方端面）で引き回して、巻線部Ｖ１の反対側に位置する巻線部Ｖ２にまで引き回し、コイル線ＬＶを巻線部Ｖ２に巻回する。このとき、コア体の下端面２０２では、コイル線ＬＶを中央の円筒状の突起２１１の周りに引っ掛けて、コイル線ＬＶを緊張した状態に引き回す。従って、コイル線ＬＶの引き回し部ＬＶ０と、他のＵ相、Ｗ相のコイルＵ、Ｗとの距離Ｌ１（図３（Ｂ）を参照）を３ｍｍ以上、確保することが可能である。そして、図１および図３（Ａ）に示すように、巻線部Ｖ２から引き出されたコイル線ＬＶの巻き終わりＬＶＥを直接、中性点結線用の端子２６３にまで引き出した後、コイル線ＬＶの巻き終わりＬＶＥを端子２６３に巻き付けてハンダなどで連結する。なお、この時点では、コイル線ＬＶの巻き始めＬＶＳは、引き出した状態のままである。
【００３０】
これに対して、巻線部Ｕ１、Ｕ２には、２本のコイル線ＬＵ（ＬＵ１、ＬＵ２）をそれぞれ巻回する。このとき、巻線部Ｕ１に巻回するコイル線ＬＵ１の巻き始めは、コイル線ＬＵの巻き始めＬＵＳとして引き出したままの状態とするが、巻き終わりＬＵ１Ｅについては端子２６１に巻き付けてこの端子２６１にハンダで連結する。また、巻線部Ｕ２に巻回するコイル線ＬＵ２については、巻き始めＬＵ２Ｓを端子２６２に巻き付けた後、コイル線ＬＵ２を巻線部Ｕ２に巻回し、その巻き終わりについては、コイル線ＬＵの巻き終わりＬＵＥとして、巻線部Ｕ２、Ｖ２のコイル線ガイド２７０に掛けて中性点結線用の端子２６３にまで引き回した後、端子２６３に巻き付けてハンダなどで連結する。
【００３１】
このようにして、コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの巻き終わりＬＵＥ、ＬＶＥ、ＬＷＥに対する処理を行った後、図１に示す状態から絶縁板３を矢印ＣＷの方向にわずかに回わして、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、コネクタ部３０が巻線部Ｗ１の上に重なるように、コア体２の上端面２０１に絶縁板３を被せる。このとき、各コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳ（他方端末）を各コイル線引き出し口３６１、３６２、３６３から引き出した状態で絶縁板３をコア体２の上端面２０１に固定した後、各コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳ１をコイル線ガイド３７１、３７２、３７３に通し、しかる後に、各端子３１１、３１２、３１３にそれぞれ巻き付けてハンダで連結する。
【００３２】
また、絶縁板３をコア体２の上端面２０１に固定した後は、２つの端子２６１、２６２に対して、配線部分として、分厚い樹脂チューブで被覆されたリード線４０の両端をそれぞれハンダで連結する。
【００３３】
このように本形態では、周方向に配置された複数の巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２が１相当たり複数の巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体２と、巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の各々にコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷが巻回された３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗとを有する３相モータ１において、３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗのうち、Ｗ相のコイルＷ（第１相目のコイル）は、１本のコイル線ＬＷを複数の巻線部Ｗ１、Ｗ２に連続して巻回するための引き回し部ＬＷ０がコア体２の上端面２０１の側に配置されている一方、Ｖ相のコイルＶ（第２相目のコイル）は、１本のコイル線ＬＶを複数の巻線部Ｖ１、Ｖ２に連続して巻回するための引き回し部ＬＶ０がコア体２の下端面２０２の側に配置されることになる。従って、Ｗ相のコイルＷとＶ相のコイルＶは、引き回し部ＬＶ０、ＬＷ０がコア体２の反対側の端面にそれぞれ位置するので、これらの２相分のコイルＶ、Ｗついては、電気製品取締法を十分、満足できるよう、空間的および電気的に引き離すことができる。
【００３４】
また、Ｕ相のコイルＵ（第３相目のコイル）は、コア体２の上端面２０１でイル線ＬＷの引き回し部ＬＷ０と必ず、交差するが、本形態では、コイル線ＬＵが巻線部Ｕ１、Ｕ２に独立して巻回されているとともに、コア体２の上端面２０１の側においてＷ相のコイルＷの引き回し部ＬＷ０に対して、モータ１の軸線方向で十分、離間した位置を迂回するように引き回されたリード線４０を配線部分として、巻線部Ｕ１、Ｕ２に巻回されたコイル線ＬＵ１、ＬＵ２同士を電気的に接続してある。しかも、コア体２の上端面２０１の側に被せられた絶縁板３の表面および裏面のうち、コア体２が位置する裏面側にＷ相のコイルＷの引き回し部ＬＷ０が通され、コア体２が位置する側と反対側の表面側にリード線４０（配線部分）が通されているため、Ｗ相のコイルＬＷの引き回し部ＬＷ０とリード線４０との間には、絶縁板３が介在する。それ故、３相モータ１を小型化しても、電気製品取締法を十分、満足できるよう、異なる相のコイル同士を空間的および電気的に引き離すことができる。また、配線部分として用いたリード線４０は、分厚い絶縁被覆が施されているので、Ｕ相のコイルＵとＷ相のコイルＷとを電気的に十分に引き離すことができる。
【００３５】
また、リード線４０とコイル線ＬＵ１、ＬＵ２との各連結は、コイル線ＬＵ１、ＬＵ２の端末が引き出された巻線部Ｕ１、Ｕ２近くでコア体２の上端面２０１に側から突き出た中継用の端子２６１、２６２上で行われているため、リード線４０とコイル線ＬＵ１、ＬＵ２との連結を容易に行うことができる。
【００３６】
さらに、３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗの各々の巻き終わりＬＵＥ、ＬＶＥ、ＬＷＥは、コイルＶの巻き終わりＬＶＥが引き出されている巻線部Ｖ２の近くに配置された中性点結線用の端子２６３上で互いに電気的に接続され、かつ、他の２相のコイルＵ、Ｗの巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥは、それぞれ巻線部Ｖ２に対して周方向で隣接する巻線部Ｕ２、Ｗ２から引き出されているため、各コイルＵ、Ｖ、Ｗの巻き終わりＬＵＥ、ＬＶＥ、ＬＷＥを複雑な経路を辿って中性点結線用の端子２６３に導く必要がない。しかも、各コイルＵ、Ｗの巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥは、コア体２上の外周縁に沿って形成されたコイル線ガイド２７０で位置決めされた状態で中性点結線用の端子２６３まで引き回されているので、極性の異なるコイル線と交差することなく各巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥを引き回すことができる。
【００３７】
さらに、絶縁板３には、３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳを位置決めしながら絶縁板２の表面側に引き出してコネクタ部３０の端子３７１、３７２、３７３まで届かせるコイル線引き出し口３６１、３６２、３６３が形成されているので、各コイルＵ、Ｖ、Ｗの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳを所定の位置を通ってコネクタ部３０の端子３１１、３１２、３１３まで導くことができる。それ故、極性の異なるコイル線などに対して空間的および電気的に十分な距離を確保することができる。しかも、絶縁板３の表面側には、この表面側を通されるコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの引き回し位置を規定するコイル線ガイド３７１、３７２、３７３が形成されているので、絶縁板３の表面においてコイル線ガイド３７１、３７２、３７３を利用してコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷを所定の位置に引き回すとができるとともに、引き回したコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷが弛んだり、浮き上がるという不具合の発生を確実に防止することができる。
【００３８】
さらにまた、コア体２では、周方向で隣接する巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の基部の間で半径方向に突き出た絶縁性の仕切り２０８を備えているため、隣接する巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２に巻回されたコイルＬＵ、ＬＶ、ＬＷ同士の距離Ｌ２（図３（Ｂ）を参照）を３ｍｍ以上、引き離すことができるので、この部分でも、電気用品取締法の規定を満たすことができる。
【００３９】
［実施の形態２］
図５は、本発明の実施の形態２に係る３相モータに用いた電機子、およびこの電機子に重ねたコネクタ一体型の絶縁板の構成を示す斜視図である。図６（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図５に示す電機子におけるコイル端末処理の構成を模式的に示す平面図および底面図である。図７（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図５に示す電機子に絶縁板を重ねてコイル線の端末処理を行った状態を示す平面図、および縦断面図である。なお、本形態に係るモータは、実施の形態１と基本的な構成が共通するので、共通する機能を有する部分には、同一の符号を付して説明する。
【００４０】
図５において、本形態のモータ１も、３相（Ｕ相、Ｖ相、およびＷ相）用であり、このモータ１の電機子１０は、周方向に配置された６つの巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２が１相当たり２つの巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体２と、巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の各々にコイル線ＬＵ（二点鎖線で示す）、ＬＶ（点線で示す）、ＬＷ（一点鎖線で示す）が巻回された３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗと、コア体２の上端面２０１（一方端面）の側に被せられたコネクタ一体型の絶縁板３とを有している。コア体２および絶縁板３には、ロータ（図示せず）の回転中心軸を通す中央孔２３、３３が形成されている。
【００４１】
コア体２は、コアの外周端面などといった所定部分を除いて絶縁性の樹脂で覆われるように、コア２０に対して樹脂を成形したものであり、各巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２は、中央の連結部分から半径方向に付き出た６本の極歯が樹脂で覆われた状態にある。ここで、コア体２では、周方向で隣接する巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の基部の間で半径方向に突き出た絶縁性の仕切り２０８が形成されている。
【００４２】
また、コア体２では、巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の外周部分において、周方向に張り出したコア２０の上面および下面は樹脂で覆われている。本形態では、６本の巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２のいずれにも、コア外周部分の上面を覆う樹脂部分２４の各々に孔２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６が形成されており、これらの孔のうち、孔２４１、２４５を利用して、巻線部Ｕ１、Ｖ２の上面には端子２６１、２６３が起立した状態に取付けられている。
【００４３】
これらの端子２６１、２６４のうち、巻線部Ｕ１に形成されている端子２６１は、後述するように、同じＵ相に属する巻線部Ｕ１、Ｕ２に巻回されたコイル線ＬＵ（ＬＵ１、ＬＵ２）同士を配線部分によって電気的に接続するための中継用の端子であり、巻線部Ｖ２に形成されている端子２６３は、３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗの各々の巻き終わりＬＵＥ、ＬＶＥ、ＬＷＥ（一方端末）を互いに電気的に接続するのに用いる中性点結線用の端子である。
【００４４】
なお、コア外周部分の上面を覆う樹脂部分２４の各々に形成されている孔２４１、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６のうち、巻線部Ｖ１、Ｗ１、Ｗ２に形成されている孔２４２、２４３、２４６は、絶縁板２の下面から突出する突起（図示せず）が嵌められて絶縁板３をコア体２の上端面２０１に固定するための孔である。また、コア体２の上端面２０１には、巻線部Ｕ１の基部に相当する位置にも孔２４８が形成されており、この孔２４８も、絶縁板３の下面から突出する突起（図示せず）が嵌められて絶縁板３をコア体２の上端面２０１に保持するための孔である。
【００４５】
絶縁板３には、コネクタ部３０が一体に形成され、その端部は外部接続用に用いられる一方、コネクタ部３０の近傍では、３相のコイルＵ、Ｖ、Ｗの各巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳが各々接続される端子３１１、３１２、３１３が形成されている。また、絶縁板３の外周縁および中央孔３３の縁には、３相のコイルＵ、Ｖ、Ｗの各巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳを絶縁板３の表面側に引き出して各端子３１１、３１２、３１３に導くスリット状のコイル線引き出し口３６６、３６７、３６８が形成されている。さらに、絶縁板３には、絶縁板３をコア体２の上端面２０１に被せたときに、端子２６１、２６３を絶縁板３の表面側に突き抜けさせるための２つの切り欠き３８４、３８５が形成されている。
【００４６】
絶縁板３において巻線部Ｕ２、Ｗ２に重なる部分の外周縁から内側に向かっては、後述するように、コイル線ＬＵ、ＬＷの巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥを絶縁板３の表面側に引き出して中性点結線用の端子２６３まで導くためのスリット状のコイル線引き出し口３６８、３６９が形成されている。ここで、絶縁板３は、コイル線引き出し口３６８、３６９から切り欠き３８５が形成されている範囲に渡って内周側より肉薄になっており、円弧状の段差３５１が形成されている。この段差３５１によって一段、低くなっている領域３６１を利用して、コイル線引き出し口３６８、３６９から引き出されたコイル線ＬＵ、ＬＷの巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥを中性点結線用の端子２６３まで引き回すが、コイル線引き出し口３６９から中性点結線用の端子２６３に至る途中位置には、矩形の開口に部分的に被さるコイル線ガイド３７４が形成されている。
【００４７】
また、絶縁板３において巻線部Ｕ２に重なる部分の外周縁から内側に向かっては、後述するように、同じＵ相に属する巻線部Ｕ１、Ｕ２に巻回されたコイル線ＬＵ（ＬＵ１、ＬＵ２）同士を接続することを目的に、巻線部Ｕ２に巻回されたコイル線ＬＵ２の巻き始めＬＵ２を絶縁板３の表面側に引き出して中継用の端子２６１まで導くためのスリット状のコイル線引き出し口３６４が形成されている。絶縁板３の内周部分は、中央孔３３に沿って外周側より肉薄になっており、円弧状の段差３５２が形成されている。この段差３５２によって一段、低くなっている領域３６２を利用して、コイル線引き出し口３６４から引き出されたコイル線ＬＵ２の巻き始めＬＵ２Ｓを中継用の端子２６１まで通すが、コイル線引き出し口３６４から中継用の端子２６１に至る途中位置には、円弧状の平面形状を有するリブ状のコイル線ガイド３７６、矩形の開口に部分的に被さるコイル線ガイド３７７、円弧状の平面形状を有するリブ状のコイル線ガイド３７８、および矩形の開口に部分的に被さるコイル線ガイド３７９がこの順に形成されている。
【００４８】
このように構成したコア体２と絶縁板３とを用いてモータ１の電機子１０を形成する際には、図５および図６（Ａ）に示すように、まず、１本のコイル線ＬＷを巻線部Ｗ１に巻回した後、このコイル線ＬＷをコア体２の上端面２０１で引き回して、巻線部Ｗ１の反対側に位置する巻線部Ｗ２にまで引き回し、しかる後に巻線部Ｗ２に巻回する。このとき、コア体２の上端面２０１では、コイル線ＬＷを中央の円筒状の突起２１１の周りに引っ掛けて、コイル線ＬＷを緊張した状態に引き回す。従って、コイル線ＬＷの引き回し部ＬＷ０は、他のＵ相、Ｖ相のコイルＵ、Ｖと３ｍｍ以上、引き離された状態にある。なお、この時点では、コイル線ＬＷの巻き始めＬＷＳおよび巻き終わりＬＷＥは、引き出した状態のままである。
【００４９】
次に、１本のコイル線ＬＶを巻線部Ｖ１に巻回した後、図６（Ｂ）に示すように、このコイル線ＬＶをコア体２の下端面２０２（他方端面）で引き回して、巻線部Ｖ１の反対側に位置する巻線部Ｖ２にまで引き回し、しかる後に、巻線部Ｖ２に巻回する。このとき、コア体２の下端面２０２では、コイル線ＬＶを中央の円筒状の突起２１２の周りに引っ掛けて、コイル線ＬＶを緊張した状態に引き回す。従って、コイル線ＬＶの引き回し部ＬＶ０は、他のＵ相、Ｗ相のコイルＵ、Ｗと３ｍｍ以上、引き離された状態にある。そして、図５および図６（Ａ）に示すように、巻線部Ｖ２から引き出されたコイル線ＬＶの巻き終わりＬＶＥを直接、中性点結線用の端子２６３にまで引き出した後、コイル線ＬＶの巻き終わりＬＶＥを端子２６３に巻き付けてハンダなどで連結する。なお、この時点では、コイル線ＬＶの巻き始めＬＶＳは、引き出した状態のままである。
【００５０】
これに対して、巻線部Ｕ１、Ｕ２には、２本のコイル線ＬＵ１、ＬＵ２をそれぞれ巻回する。このとき、巻線部Ｕ１に巻回するコイル線ＬＵ１の巻き始めは、コイル線ＬＵの巻き始めＬＵＳとして引き出したままの状態とするが、巻き終わりＬＵ１Ｅについては端子２６１に巻き付けてこの端子２６１にハンダで連結する。また、巻線部Ｕ２に巻回するコイル線ＬＵ２については、巻き始めＬＵ２Ｓを長めに引き出した状態で巻線部Ｕ２に巻回し、コイル線ＬＵ２の巻き終わりについては、コイルＵの巻き終わりＬＵＥとして引き出す。
【００５１】
このようにして、コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷを巻回した後、図５に示す状態から絶縁板３を矢印ＣＷの方向にわずかに回わして、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、コネクタ部３０が巻線部Ｖ１の上に重なるように、コア体２の上端面２０１に絶縁板３を被せる。このとき、各コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳを各コイル線引き出し口３６６、３６７、３６８から引き出した状態で絶縁板３をコア体２の上端面２０１に固定した後、各コイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳ１を各端子３１１、３１２、３１３にそれぞれ巻き付けてハンダで連結する。
【００５２】
また、コイル線ＬＵの巻き終わりＬＵＥを絶縁板３のスリット状のコイル線引き出し口３６８から絶縁板３の表面側に引き出した後、絶縁板３の表面を通して中性点結線用の端子２６３まで引き回し、コイル線ＬＵの巻き終わりＬＵＥを端子２６３に巻回した後、ハンダで連結する。コイル線の巻き終わりＬＷＥについては、絶縁板３のスリット状のコイル線引き出し口３６９から絶縁板３の表面側に引き出した後、コイル線ガイド３７４を通して、中性点結線用の端子２６３まで引き回し、コイル線ＬＷの巻き終わりＬＷＥを端子２６３に巻回した後、ハンダで連結する。
【００５３】
さらに、コイル線ＬＵ２の巻き始めＬＵ２Ｓについては、絶縁板３のスリット状のコイル線引き出し口３６４から絶縁板３の表面側に引き出した後、絶縁板３の表面側において、コイル線ガイド３７６、３７７、３７８、３７９に引っ掛けながら中継用の端子２６１まで引き回し、端子２６１に巻回した後、ハンダで連結する。その結果、コイル線ＬＵ１の巻き終わりＬＵ１Ｅとコイル線ＬＵ２の巻き始めＬＵ２Ｓとは、端子２６１上で電気的に接続されて、コイルＵが形成される。
【００５４】
このように、本形態では、周方向に配置された複数の巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２が１相当たり複数の巻線部をもつように３相に割り当てられたコア体２と、巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の各々にコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷが巻回された３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗとを有する３相モータ１において、Ｗ相のコイルＷ（第１相目のコイル）は、１本のコイル線ＬＷを複数の巻線部Ｗ１、Ｗ２に連続して巻回するための引き回し部ＬＷ０がコア体２の上端面２０１の側に配置されている一方、Ｖ相のコイルＶ（第２相目のコイル）は、１本のコイル線ＬＶを複数の巻線部Ｖ１、Ｖ２に連続して巻回するための引き回し部ＬＶ０がコア体２の下端面２０２の側に配置されている。従って、Ｗ相のコイルＷとＶ相のコイルＶは、引き回し部ＬＶ０、ＬＷ０がコア体２の反対側の端面にそれぞれ位置するので、これらの２相分のコイルＶ、Ｗついては、空間的および電気的に十分、引き離すことができる。
【００５５】
また、Ｕ相のコイルＵ（第３相目のコイル）は、コア体２の上端面２０１でイル線ＬＷの引き回し部ＬＷ０と必ず、交差するが、本形態では、コイル線ＬＵが巻線部Ｕ１、Ｕ２に独立して巻回されているとともに、コア体２の上端面２０１の側においてＷ相のコイルＷの引き回し部ＬＷ０に対して、モータ１の軸線方向で十分、離間した位置を迂回するように引き回されたコイル線ＬＵ２の巻き始めＬＵ２Ｓを配線部分として、巻線部Ｕ１、Ｕ２に巻回されたコイル線ＬＵ１、ＬＵ２同士を電気的に接続してある。しかも、Ｗ相のコイルＬＷの引き回し部ＬＷ０と、コイル線ＬＵ２の巻き始めとの間には絶縁板３が介在する。それ故、３相モータ１を小型化しても、異なる相のコイル同士を空間的および電気的に十分、引き離した電機子１０を構成することができる。
【００５６】
また、コイル線ＬＵ１、ＬＵ２との連結は、コイル線ＬＵ１の端末が引き出された巻線部Ｕ１近くでコア体２の上端面２０１に側から突き出た中継用の端子２６１上で行われているため、コイル線ＬＵ１、ＬＵ２の連結を容易に行うことができる。
【００５７】
さらに、３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗの各々の巻き終わりＬＵＥ、ＬＶＥ、ＬＷＥは、コイルＶの巻き終わりＬＵＥが引き出されている巻線部Ｖ２の近くに配置された中性点結線用の端子２６３上で互いに電気的に接続され、かつ、他の２相のコイルＵ、Ｗの巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥは、それぞれ巻線部Ｖ２に対して周方向で隣接する巻線部Ｕ２、Ｗ２から引き出されているため、各コイルＵ、Ｖ、Ｗの巻き終わりＬＵＥ、ＬＶＥ、ＬＷＥを複雑な経路を辿って中性点結線用の端子２６３に導く必要がない。しかも、コイルＵ、Ｗの巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥは、絶縁板３に形成されたコイル線引き出し口３６８、３６９によって位置決めされた状態で絶縁板３の表面側に引き出されて中性点結線用の端子２６３まで引き回されている。従って、コイルＵ、Ｗの巻き終わりＬＵＥ、ＬＷＥについては、極性の異なるコイル線と交差することなく引き回すことができる。
【００５８】
さらに、絶縁板３には、３相分のコイルＵ、Ｖ、Ｗの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳを位置決めしながら絶縁板２の表面側に引き出してコネクタ部３０の端子３７１、３７２、３７３まで届かせるコイル線引き出し口３６６、３６７、３６８が形成されているので、各コイルＵ、Ｖ、Ｗの巻き始めＬＵＳ、ＬＶＳ、ＬＷＳを所定の位置を通ってコネクタ部３０の端子３１１、３１２、３１３まで導くことができる。それ故、極性の異なるコイル線などに対して空間的および電気的に十分な距離を確保することができる。
【００５９】
しかも、絶縁板３の表面側には、この表面側を通されるコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷの引き回し位置を規定するコイル線ガイド３７４〜３７９が形成されているので、絶縁板３の表面においてコイル線ガイド３７４〜３７９を利用してコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷを所定の位置に引き回すとができるとともに、引き回したコイル線ＬＵ、ＬＶ、ＬＷが弛んだり、浮き上がるという不具合の発生を確実に防止することができる。
【００６０】
さらにまた、コア体２では、周方向で隣接する巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２の基部の間で半径方向に突き出た絶縁性の仕切り２０８を備えているため、隣接する巻線部Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２に巻回されたコイルＬＵ、ＬＶ、ＬＷを空間的には３ｍｍ以上、引き離すことができるので、電気的な絶縁が確実である。
【００６１】
［その他の実施の形態］
なお、本発明に係るモータを構成するにあたっては、実施の形態１に係る構成と、実施の形態２に係る構成とを組み合わせてもよい。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のモータの電機子では、３相分のコイルのうち、第１相目のコイルと第２相目のコイルについては、コア体の端面でコイル線を引き回しながら、同一の相に属する複数の巻線部に１本のコイル線を順次、巻回していく。ここで、第１相目のコイルについては、コイル線をコア体の一方端面側で引き回す一方、第２相目のコイルについては、コイル線をコア体の他方端面側で引き回す。このため、これら２相分のコイルでは、コイル線の引き回し部がコア体の反対側端面に位置するので、これらの２相分のコイル同士ついては、空間的および電気的に十分、引き離すことができる。また、第３相目のコイルについては、複数の巻線部に独立して巻回されたコイル線同士をコア体の一方端面側を通る配線部分で電気的に接続され、この配線部分は、コア体の一方端面側で第１相目のコイル線の引き回し部と平面的に交差するリード線からなる構成、あるいは、この第１相目のコイル線の引き回し部から離間した位置を通る構成になっている。それ故、３相モータを小型化しても、異なる相のコイル同士を空間的および電気的に十分、引き離した電機子を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る３相モータに用いた電機子、およびこの電機子に重ねたコネクタ一体型の絶縁板の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す電機子において、コア体の巻線部の外周部分で上方に突き出たコイル線ガイドを拡大して示す斜視図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図１に示す電機子におけるコイル端末処理の構成を模式的に示す平面図および底面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図１に示す電機子に絶縁板を重ねてコイル線の端末処理を行った状態を示す平面図、および縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る３相モータに用いた電機子、およびこの電機子に重ねたコネクタ一体型の絶縁板の構成を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図５に示す電機子におけるコイル端末処理の構成を模式的に示す平面図および底面図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図５に示す電機子に絶縁板を重ねてコイル線の端末処理を行った状態を示す平面図、および縦断面図である。
【図８】従来の電機子の平面図である。
【符号の説明】
１  ３相モータ
２  コア体
３  絶縁板
２０  コア
２３  コア体の中央孔
２４  コア外周部分の上面を覆う樹脂部分
３０  コネクタ部
３３  絶縁板の中央孔
４０  リード線（配線部分）
２０１  コア体の上端面（一方端面）
２０２  コア体の下端面（他方端面）
２０８  仕切り
２６１、２６２  中継用の端子
２６３  中性点結線用の端子
３１１〜３１３  コネクタ部への端子
３６１〜３６９  コイル線引き出し口
２７０、２７２、３７１〜３７９  コイル線ガイド
ＬＵ、ＬＵ２、ＬＵ２、ＬＶ、ＬＷ  コイル線
ＬＵＥ、ＬＵ１Ｅ、ＬＶＥ、ＬＷＥ  コイルの巻き終わり
ＬＵＳ、ＬＵ２Ｓ、ＬＶＳ、ＬＷＳ  コイルの巻き始め
Ｕ、Ｖ、Ｗ  コイル
Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２  巻線部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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