(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側絶縁材の表面と操作側絶縁材の裏面とにそれぞれ平板状の電極を支持させ、その両電極を小間隙を隔てて対向させ、操作側絶縁材の表面を押圧することにより、その押圧位置の両電極間が接触し、その位置座標が検出されるようにしてなる座標入力装置の製造に際し、前記両電極の一方を、カーボン層を印刷によってカーボン印刷被膜を絶縁材に被着させることにより構成させるとともに、他方を絶縁材に印刷によりカーボン印刷被膜を被着させ、該カーボン印刷皮膜を加圧ローラにて加圧して表面を平滑処理して表面の平滑度の高い平滑カーボン被膜により構成させることを特徴としてなる座標入力装置の製造方法。
【請求項２】
操作側絶縁材にポリエチレンテレフタレート製フィルムを使用する請求項１に記載の座標入力装置の製造方法。
【請求項３】
固定側絶縁材にプリント基板を使用する請求項１又は２に記載の座標入力装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、主としてコンピュータ等の電子装置において、オペレータの指先や、器具等で表面をなぞることによりマウスカーソルを操作するポインティングデバイスとして使用する座標入力装置の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の座標入力装置は、タブレットポインター、タッチパネル、フィンガーマウス、接触式マウス等と称され、図４，図５に示すように二枚のポリエチレンテレフタレート製フィルム（以下ＰＥＴフィルムと記す）からなる絶縁材１，２の表面に平板状の電極３，４を保持させ、各電極３，４毎に対向縁に導通させたリードパターン５，５，６，６を設け、そのリードパターン５，６が互いに直交する向きにして電極３，４を対向させ、絶縁性のドットスペーサ７，７……を介して小間隙を隔てて重ね、これを鉄板等のフレーム８上に載せたものが一般的であった（例えば特開昭６４−８８６２０号公報，実公平５−２４９９４号公報，同６−１５３７６号公報）。尚、図中１ａ，２ａはリードパターン端子用舌片であり、９はプリント基板である。
【０００３】
また各電極３，４は、インジュームティンオキサイト（ＩＴＯ）蒸着したものや、カーボン塗料を印刷によって被着させたものが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の座標入力装置において、電極としてインジュームティンオキサイトを使用する場合には、蒸着によって被着させるため、平滑度が高く、このため絶縁スぺーサが小さくてよくなり、操作力が小さくて良いものとなるが、材料が貴金属材料を蒸着するものであるため、材料費及び加工費が高く、コスト高となるという問題があった。
【０００５】
一方、カーボン塗料を印刷した電極を使用した場合には、材料費及び加工費が高くないため、コスト的には有利であるが、表面の平滑度が低いため、大きなスペーサを使用して電極間隔を大きくする必要があり、このため操作性が悪くなるという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような従来の問題にかんがみ、廉価な材料を使用してコストを低くし、しかも操作性の良い座標入力装置が得られる製造方法の提供を目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、固定側絶縁材の表面と操作側絶縁材の裏面とにそれぞれ平板状の電極を支持させ、その両電極を小間隙を隔てて対向させ、操作側絶縁材の表面を押圧することにより、その押圧位置の両電極間が接触し、その位置座標が検出されるようにしてなる座標入力装置の製造に際し、前記両電極の一方を、カーボン層を印刷によってカーボン印刷被膜を絶縁材に被着させることにより構成させるとともに、他方を絶縁材に印刷によりカーボン印刷被膜を被着させ、該カーボン印刷皮膜を加圧ローラにて加圧して表面を平滑処理して表面の平滑度の高い平滑カーボン被膜により構成させることにある。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明の特徴は、前記請求項１の構成に加え、前記操作側絶縁材にポリエチレンテレフタレート製フィルムを使用することにある。
【０００９】
更に、請求項３に記載の発明の特徴は、前記請求項１又は２の構成に加え、固定側絶縁材にプリント基板を使用することにある。
【００１０】
【作用】
本発明の座標入力装置の製造方法は、互いに対向する一方側の電極を転写やプレス処理によって表面を平滑処理した平滑カーボン被膜をもって構成しているため、従来の貴金属類の蒸着による電極と同様の平滑度が得られ、他方側がカーボン印刷被膜であっても大きなスペーサを要せず、操作性が良い製品が得られ、かつ、材料費及び電極被着加工費が少なく、低コストとなる。
【００１１】
【実施例】
次に本発明の実施の一例を図１〜図３について説明する。
【００１２】
図１は本発明により製造される座標入力装置の概略を示しており、図中１０はＰＥＴフィルムからなる操作側絶縁材であり、１１は通常の紙基材とフェノール樹脂の積層板やガラス基材とエポキシ樹脂の積層板等のプリント基板からなる固定側絶縁材である。両絶縁材１０，１１は周囲に枠状スペーサ１２を介して重ねられている。尚このスペーサ１２は、いずれかの絶縁材１０又は１１に印刷によって被着させたものでもよい。
【００１３】
操作側絶縁材１０の裏面には平板状の第１電極１３ａが支持されているとともに、これに対向する固定側絶縁材１１の表面に同じく平板状の第２電極１３ｂが支持されている。
【００１４】
第１電極１３ａ、通常のフレキシブルプリント基板に対するプリント配線と同様にカーボン塗料を印刷によって被着させたカーボン印刷被膜により構成されており、その表面に一定間隔毎に絶縁材からなる小突起状のドットスペーサ１４，１４……が固定されている。
【００１５】
一方、第２電極１３ｂは、表面の平滑度の高い平滑カーボン被膜をもって構成されている。この平滑カーボン被膜は、図には示してないが、固定側絶縁材１１の表面にカーボン印刷によって被着させたカーボン被膜を加圧ローラにて加圧することにより表面を平滑処理したもので構成している。
【００１６】
このようにして被着させた第２電極１３ｂの表面は、転写フィルム１６の平滑度と略同じ平滑度のものが得られる。
【００１７】
尚、図中２０，２１は各電極１３ａ，１３ｂのそれぞれの両縁に導通させたリードパターンである。第１電極１３ａのリードパターン２０の端子２０ａはコネクタ２２を介して固定側絶縁材１１であるプリント基板の配線に接続され、第２電極１３ｂのリードパターン２１の端子２１ａはスクルーホールを通して前記プリント配線に接続される。
【００１８】
【発明の効果】
上述したように本発明の座標入力装置の製造方法においては、互いに対向する平板状の電極の内、一方を転写もしくは印刷表面を平滑処理した平滑カーボン被覆をもって構成したことにより、従来の貴金属材料の蒸着による場合と同様の平滑度が得られるため、操作性が良く、かつ、高感度の製品が得られ、しかも、材料費、加工費とも従来のカーボン塗料印刷によるものと同程度となり、貴金属材料の蒸着によるものに比べて廉価にて提供できることとなったものである。
【００１９】
また、固定側絶縁材に通常のプリント基板を使用し、これに直接電極を被着させることにより、部品数が少くなり、組立工数が削減され、より低コストで提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】  同上の部分拡大断面図である。
【図３】  同上の分解斜視図である。
【図４】  従来装置の一例を示す断面図である。
【図５】  同上の分解斜視図である。
【符号の説明】
１０  操作側絶縁材
１１  固定側絶縁材
１２  枠状スペーサ
１３ａ  第１電極
１３ｂ  第２電極
１４  ドットスペーサ
１５  カーボン層
１６  転写フィルム
１７  加熱プレッサー
２０，２１  リードパターン
２０ａ，２１ａ  端子
２２  コネクタ
【図１】
0003763043.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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