(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシールバーが低粘着性シートで被覆され、複数層に重ね合わされたプラスチックフィルムが一定方向に間欠送りされ、一時的に停止する毎に、前記ヒートシールバーが前記プラスチックフィルムに押し付けられ、前記ヒートシールバーによって前記プラスチックフィルムがヒートシールされ、前記ヒートシールバーが前記プラスチックフィルムに押し付けられるとき、前記低粘着性シートが前記ヒートシールバーと前記プラスチックフィルム間に配置され、前記低粘着性シートによって前記プラスチックフィルムが保護され、ヒートシール後、前記ヒートシールバーが前記プラスチックフィルムから後退し、離れ、前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされ、前記プラスチックフィルムのヒートシール部分はプラスチックフィルム送り方向上流縁および下流縁を有するプラスチックフィルムヒートシール装置であって、
前記低粘着性シートを前記ヒートシールバーのプラスチックフィルム送り方向上流位置で保持し、前記プラスチックフィルムのヒートシール後、前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされる前、前記低粘着性シートを前記ヒートシールバーのプラスチックフィルム送り方向上流位置でたるませる機構と、
前記低粘着性シートを前記ヒートシールバーのプラスチックフィルム送り方向下流位置で保持する手段とを備え、
前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされるとき、前記ヒートシール部分のプラスチックフィルム送り方向下流縁から上流縁に向かって漸次連続的に前記低粘着性シートが前記プラスチックフィルムから引き剥がされるようにしたことを特徴とするプラスチックフィルムヒートシール装置。
【請求項２】
冷却バーが低粘着性シートで被覆され、複数層に重ね合わされたプラスチックフィルムのヒートシール後、そのプラスチックフィルムが一定方向に間欠送りされ、一時的に停止する毎に、前記冷却バーが前記プラスチックフィルムに押し付けられ、前記冷却バーによって前記プラスチックフィルムが冷却され、前記冷却バーが前記プラスチックフィルムに押し付けられるとき、前記低粘着性シートが前記冷却バーと前記プラスチックフィルム間に配置され、前記低粘着性シートによって前記プラスチックフィルムが保護され、冷却後、前記冷却バーが前記プラスチックフィルムから後退し、離れ、前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされ、前記プラスチックフィルムの冷却部分はプラスチックフィルム送り方向上流縁および下流縁を有するプラスチックフィルムヒートシール装置であって、
前記低粘着性シートを前記冷却バーのプラスチックフィルム送り方向上流位置で保持し、前記プラスチックフィルムの冷却後、前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされる前、前記低粘着性シートを前記冷却バーのプラスチックフィルム送り方向上流位置でたるませる機構と、
前記低粘着性シートを前記冷却バーのプラスチックフィルム送り方向下流位置で保持する手段とを備え、
前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされるとき、前記冷却部分のプラスチックフィルム送り方向下流縁から上流縁に向かって漸次連続的に前記低粘着性シートが前記プラスチックフィルムから引き剥がされるようにしたことを特徴とするプラスチックフィルムヒートシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ヒートシールバーによってプラスチックフィルムをヒートシールし、冷却バーによってそれを冷却するプラスチックフィルムヒートシール装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
たとえば、プラスチック袋を製造する製袋機では、プラスチックフィルムが複数層に重ね合わされ、間欠的に送られ、その間欠送り毎に、ヒートシールバーによってプラスチックフィルムがヒートシールされ、これによってプラスチック袋が製造される。この場合、ヒートシールにあたって、プラスチックフィルムを保護する必要上、ヒートシールバーが低粘着性シートで被覆され、これがプラスチックフィルムに押し付けられることが多い。さらに、普通、プラスチックフィルムのヒートシール後、その間欠送り毎に、冷却バーによってプラスチックフィルムが冷却されるが、冷却バーが低粘着性シートで被覆され、これがプラスチックフィルムに押し付けられることも多い。一般に、低粘着性シートはグラスウールテフロン（登録商標）シートからなる。
【０００３】
しかしながら、低粘着性シートがプラスチックフィルムにくっつくことはさけられず、それに起因する問題があった。たとえば、プラスチックフィルムのヒートシール後、ヒートシールバーの移動にともない、ヒートシール部分全域において、急激に同時に低粘着性シートとプラスチックフィルムが引き剥がされ、これによって大きい騒音が生じる。プラスチックフィルムの冷却後、冷却バーの移動にともない、冷却部分全域において、急激に同時に低粘着性シートとプラスチックフィルムが引き剥がされ、これによって大きい騒音が生じることもある。引き剥がされるとき、低粘着性シートによってプラスチックフィルムが引っ張られ、これによってシール不良が生じることもある。低粘着性シートとプラスチックフィルムが引き剥がされず、両者がくっついたまま、プラスチックフィルムが再度送られ、その抵抗によってプラスチックフィルムが蛇行することもある。プラスチックフィルムに伸びが生じ、送りピッチにむらが生じることもある。
【０００４】
【発明の目的】
この発明は、前記従来の問題を解決し、低粘着性シートとプラスチックフィルムが円滑に引き剥がされるようにすることを目的としてなされたものである。
【０００５】
【発明の構成】
この出願にかかる発明は２つの発明である。その第１発明によれば、ヒートシールバーが低粘着性シートで被覆され、複数層に重ね合わされたプラスチックフィルムが一定方向に間欠送りされ、一時的に停止する毎に、前記ヒートシールバーが前記プラスチックフィルムに押し付けられ、前記ヒートシールバーによって前記プラスチックフィルムがヒートシールされ、前記ヒートシールバーが前記プラスチックフィルムに押し付けられるとき、前記低粘着性シートが前記ヒートシールバーと前記プラスチックフィルム間に配置され、前記低粘着性シートによって前記プラスチックフィルムが保護され、ヒートシール後、前記ヒートシールバーが前記プラスチックフィルムから後退し、離れ、前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされ、前記プラスチックフィルムのヒートシール部分はプラスチックフィルム送り方向上流縁および下流縁を有するプラスチックフィルムヒートシール装置であって、
前記低粘着性シートを前記ヒートシールバーのプラスチックフィルム送り方向上流位置で保持し、前記プラスチックフィルムのヒートシール後、前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされる前、前記低粘着性シートを前記ヒートシールバーのプラスチックフィルム送り方向上流位置でたるませる機構と、
前記低粘着性シートを前記ヒートシールバーのプラスチックフィルム送り方向下流位置で保持する手段とを備え、
前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされるとき、前記ヒートシール部分のプラスチックフィルム送り方向下流縁から上流縁に向かって漸次連続的に前記低粘着性シートが前記プラスチックフィルムから引き剥がされるようにしたことを特徴とするプラスチックフィルムヒートシール装置が提供される。
【０００６】
第２発明によれば、冷却バーが低粘着性シートで被覆され、複数層に重ね合わされたプラスチックフィルムのヒートシール後、そのプラスチックフィルムが一定方向に間欠送りされ、一時的に停止する毎に、前記冷却バーが前記プラスチックフィルムに押し付けられ、前記冷却バーによって前記プラスチックフィルムが冷却され、前記冷却バーが前記プラスチックフィルムに押し付けられるとき、前記低粘着性シートが前記冷却バーと前記プラスチックフィルム間に配置され、前記低粘着性シートによって前記プラスチックフィルムが保護され、冷却後、前記冷却バーが前記プラスチックフィルムから後退し、離れ、前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされ、前記プラスチックフィルムの冷却部分はプラスチックフィルム送り方向上流縁および下流縁を有するプラスチックフィルムヒートシール装置であって、
前記低粘着性シートを前記冷却バーのプラスチックフィルム送り方向上流位置で保持し、前記プラスチックフィルムの冷却後、前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされる前、前記低粘着性シートを前記冷却バーのプラスチックフィルム送り方向上流位置でたるませる機構と、
前記低粘着性シートを前記冷却バーのプラスチックフィルム送り方向下流位置で保持する手段とを備え、
前記プラスチックフィルムが再度間欠送りされるとき、前記冷却部分のプラスチックフィルム送り方向下流縁から上流縁に向かって漸次連続的に前記低粘着性シートが前記プラスチックフィルムから引き剥がされるようにしたことを特徴とするプラスチックフィルムヒートシール装置が提供される。
【０００７】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【０００８】
図１において、これは製袋機の付属装置であり、複数層に重ね合わされたプラスチックフィルム１をヒートシールするためのもので、ヒートシールバー２を有する。ヒートシールバー２はヒータ３および断熱材４と組み合わされ、フレーム５に取り付けられ、支持され、低粘着性シート６で被覆されている。さらに、ラバー７がラバー台８に取り付けられ、これによって受け台が構成され、ヒートシールバー２はラバー７に対向し、その上方に配置されている。この実施例では、ラバー７も低粘着性シート９で被覆されており、ラバー台８はヒータ１０および断熱材１１と組み合わされ、フレーム１２に取り付けられている。低粘着性シート６，９はグラスウールテフロンシートからなる。
【０００９】
さらに、駆動機構がフレーム５に連結されており、プラスチックフィルム１が複数層に重ね合わされ、ヒートシールバー２とラバー７間に導かれ、間欠的に送られ、その間欠送り毎に、駆動機構によってヒートシールバー２、ヒータ３、断熱材４およびフレーム５が押し下げられ、下降する。したがって、ヒートシールバー２および低粘着性シート６がプラスチックフィルム１に押し付けられ、ラバー７および低粘着性シート９がそれを受け、プラスチックフィルム１が低粘着性シート６，９間に挟まれ、ヒートシールバー２およびラバー７によってプラスチックフィルム１がヒートシールされる。プラスチックフィルム１のヒートシール部分３８はプラスチックフィルム送り方向上流縁３９および下流縁４０を有する。その後、駆動機構によってヒートシールバー２が引き上げられ、上昇し、ヒートシールバー２がプラスチックフィルム１から離れ、プラスチックフィルム１が再度送られる。
【００１０】
さらに、この装置はプラスチックフィルム１を冷却する冷却バー１３を有し、冷却バー１３は水冷式のもので、フレーム１４に取り付けられ、支持され、低粘着性シート１５で被覆されている。さらに、ラバー１６がラバー台１７に取り付けられ、これによって受け台が構成され、冷却バー１３はラバー１６に対向し、その上方に配置されており、ラバー１６は低粘着性シート１８で被覆され、ラバー台１７は水冷式のもので、フレーム１９に取り付けられている。低粘着性シート１５，１８もグラスウールテフロンシートからなる。
【００１１】
さらに、駆動機構がフレーム１４に連結されており、プラスチックフィルム１はヒートシールバー２とラバー７間を通り、冷却バー１３とラバー１６間に導かれる。そして、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、ヒートシールバー２が下降するとき、駆動機構によって冷却バー１３およびフレーム１４も押し下げられ、下降し、冷却バー１３および低粘着性シート１５がプラスチックフィルム１に押し付けられ、ラバー１６および低粘着性シート１８がそれを受け、プラスチックフィルム１が低粘着性シート１５，１８間に挟まれ、冷却バー１３およびラバー１６によってプラスチックフィルム１が冷却される。したがって、プラスチックフィルム１のヒートシール後、その間欠送り毎に、ヒートシール部分３８全域において、冷却バー１３およびラバー１６によってプラスチックフィルム１が冷却されるものである。その後、ヒートシールバー２が上昇するとき、駆動機構によって冷却バー１３も引き上げられ、上昇し、冷却バー１３がプラスチックフィルム１から離れ、プラスチックフィルム１が再度送られる。
【００１２】
その後、ヒートシールバー２および冷却バー１３が再度下降し、プラスチックフィルム１が再度ヒートシールされ、冷却される。この工程が順次交互に繰り返され、これによってプラスチック袋が製造されるものである。
【００１３】
さらに、ヒートシールバー２およびラバー７の低粘着性シート６，９については、ヒートシールバー２およびラバー７がプラスチックフィルム１の送り方向に直角に配置されており、低粘着性シート６はヒートシールバー２に対応する長さのもので、ヒートシールバー２よりも大きい幅をもち、その一側縁がヒートシールバー２のプラスチックフィルム送り方向上流位置に導かれ、上方に引き上げられ、シャフト２０に巻き付けられ、他側縁はヒートシールバー２のプラスチックフィルム送り方向下流位置に導かれ、上方に引き上げられ、シャフト２１に巻き付けられている。これによってヒートシールバー２が被覆されているものであり、シャフト２０はアーム２２に支持され、アーム２２はフレーム５に支持され、エアシリンダ２３に連結されており、エアシリンダ２３もフレーム５に支持されている。シャフト２１もフレーム５に支持されており、シャフト２０，２１、アーム２２およびエアシリンダ２３はヒートシールバー２と一体的に下降および上昇する。一方、低粘着性シート９もラバー７に対応する長さのもので、ラバー７よりも大きい幅をもち、その一側縁がラバー７のプラスチックフィルム送り方向上流位置に導かれ、下方に引き下げられ、シャフト２４に巻き付けられ、他側縁はラバー７のプラスチックフィルム送り方向下流位置に導かれ、下方に引き下げられ、シャフト２５に巻き付けられている。これによってラバー７が被覆されているものであり、シャフト２４はアーム２６に支持され、アーム２６はフレーム１２に支持され、エアシリンダ２７に連結されており、エアシリンダ２７もフレーム１２に支持されている。シャフト２５もフレーム１２に支持されている。
【００１４】
冷却バー１３およびラバー１６の低粘着性シート１５，１８についても、冷却バー１３およびラバー１６がプラスチックフィルム１の送り方向に直角に配置され、低粘着性シート１５は冷却バー１３に対応する長さのもので、冷却バー１３よりも大きい幅をもち、その一側縁が冷却バー１３のプラスチックフィルム送り方向上流位置に導かれ、上方に引き上げられ、シャフト２８に巻き付けられ、他側縁は冷却バー１３のプラスチックフィルム送り方向下流位置に導かれ、上方に引き上げられ、シャフト２９に巻き付けられている。これによって冷却バー１３が被覆されており、シャフト２８はアーム３０に支持され、アーム３０はフレーム１４に支持され、エアシリンダ３１に連結され、エアシリンダ３１もフレーム１４に支持されている。シャフト２９もフレーム１４に支持されており、シャフト２８，２９、アーム３０およびエアシリンダ３１は冷却バー１３と一体的に下降および上昇する。一方、低粘着性シート１８もラバー１６に対応する長さのもので、ラバー１６よりも大きい幅をもち、その一側縁がラバー１６のプラスチックフィルム送り方向上流位置に導かれ、下方に引き下げられ、シャフト３２に巻き付けられ、他側縁はラバー１６のプラスチックフィルム送り方向下流位置に導かれ、下方に引き下げられ、シャフト３３に巻き付けられている。これによってラバー１６が被覆されており、シャフト３２はアーム３４に支持され、アーム３４はフレーム１９に支持され、エアシリンダ３５に連結され、エアシリンダ３５もフレーム１９に支持され、シャフト３３もフレーム１９に支持されている。
【００１５】
そして、この装置では、プラスチックフィルム１のヒートシール後、エアシリンダ２３によってアーム２２が操作され、揺動し、これと同時に、エアシリンダ２７によってアーム２６が操作され、揺動する。これによってシャフト２０が下降し、シャフト２４が上昇し、低粘着性シート６，９がたるまされる。その位置はヒートシールバー２およびラバー７のプラスチックフィルム送り方向上流位置である。したがって、ヒートシール後、低粘着性シート６，９がヒートシールバー２およびラバー７のプラスチックフィルム送り方向上流位置でたるまされるものであり、その機構としてエアシリンダ２３，２７が使用されているものである。
【００１６】
さらに、シャフト２０，２４の下降および上昇と同時に、またはその後、駆動機構によってヒートシールバー２が操作され、上昇する。したがって、シャフト２０，２１、アーム２２およびエアシリンダ２３がヒートシールバー２と一体的に上昇し、その後、ヒートシールバー２およびラバー７のプラスチックフィルム送り方向下流位置において、低粘着性シート６がシャフト２１に保持され、低粘着性シート９はシャフト２５に保持される。したがって、プラスチックフィルム１のヒートシール後、低粘着性シート６，９がヒートシールバー２およびラバー７のプラスチックフィルム送り方向下流位置で保持されるものであり、その手段としてシャフト２１，２５が使用されているものである。
【００１７】
そして、ヒートシールバー２の上昇開始直後、または一定時間後、プラスチックフィルム１が再度送られる。要するに、プラスチックフィルム１のヒートシール後、低粘着性シート６，９がヒートシールバー２およびラバー７のプラスチックフィルム送り方向上流位置でたるまされ、下流位置で保持され、その後、プラスチックフィルム２が再度送られるものである。したがって、図２に示されているように、プラスチックフィルム１の送りにともない、低粘着性シート６，９がプラスチックフィルム１にくっつき、引きずられ、ヒートシールバー２およびラバー７のプラスチックフィルム送り方向下流位置において、低粘着性シート６，９がシャフト２１，２５に引き止められ、引っ張られるが、上流位置の低粘着性シート６，９はたるんだままである。したがって、その後、プラスチックフィルム１の送りにともない、そのヒートシール部分３８のプラスチックフィルム送り方向下流縁４０から上流縁３９に向かって漸次連続的に低粘着性シート６，９とプラスチックフィルム１が引き剥がされる。
【００１８】
この結果、低粘着性シート６，９とプラスチックフィルム１が円滑に引き剥がされ、大きい騒音は生じない。シール不良が生じることもない。プラスチックフィルム１が蛇行することもなく、その送りピッチにむらが生じることもない。
【００１９】
冷却バー１３およびラバー１６の低粘着性シート１５，１８も同様であり、プラスチックフィルム１の冷却後、エアシリンダ３１によってアーム３０が操作され、揺動し、シャフト２８が下降し、エアシリンダ３５によってアーム３４が操作され、揺動し、シャフト３２が上昇し、低粘着性シート１５，１８が冷却バー１３およびラバー１６のプラスチックフィルム送り方向上流位置でたるまされる。さらに、シャフト２８，３２の下降および上昇と同時に、またはその後、駆動機構によって冷却バー１３が操作され、上昇し、冷却バー１３およびラバー１６のプラスチックフィルム送り方向下流位置において、低粘着性シート１５がシャフト２９に保持され、低粘着性シート１８はシャフト３３に保持される。そして、冷却バー１３の上昇開始直後、または一定時間後、プラスチックフィルム１が再度送られる。したがって、プラスチックフィルム１の送りにともない、その冷却部分３８のプラスチックフィルム送り方向下流縁４０から上流縁３９に向かって漸次連続的に低粘着性シート１５，１８とプラスチックフィルム１が引き剥がされる。
【００２０】
図３の実施例では、ヒートシールバー２のプラスチックフィルム送り方向上流位置において、低粘着性シート６が上方に引き上げられ、シャフト２０を通り、下方に引き下げられ、シャフト３６に巻き付けられ、シャフト３６はフレーム５に支持されている。同様に、ラバー７のプラスチックフィルム送り方向上流位置において、低粘着性シート９が下方に引き下げられ、シャフト２４を通り、上方に引き上げられ、シャフト３７に巻き付けられ、シャフト３７はフレーム１２に支持されている。
【００２１】
この場合、プラスチックフィルム１のヒートシール後、図４に示すように、エアシリンダ２３によってシャフト２０を下降させ、エアシリンダ２７によってシャフト２４を上昇させると、低粘着性シート６，９をヒートシールバー２およびラバー７のプラスチックフィルム送り方向上流位置でたるませ、シャフト２０，２４，３６，３７によってそのたるみ量を倍増させることができ、好ましい。
【００２２】
冷却バー１３およびラバー１６の低粘着性シート１５，１８についても、同様の機構によってそのたるみ量を倍増させることができる。
【００２３】
なお、図１および図３の実施例では、低粘着性シート６，９，１５，１８にグラスウールテフロンシートを使用したものを説明したが、必ずしもその必要はなく、他の低粘着性シートであってもよい。さらに、図１および図３の実施例において、ヒートシールバー２が下降するとき、それと同時に、駆動機構によってラバー７、ラバー台８、ヒータ１０、断熱材１１およびフレーム１２を上昇させ、これによってプラスチックフィルム１をヒートシールするようにしてもよい。同様に、冷却バー１３が下降するとき、それと同時に、駆動機構によってラバー１６、ラバー台１７およびフレーム１９を上昇させ、これによってプラスチックフィルム１を冷却するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、低粘着性シートとプラスチックフィルムが円滑に引き剥がされ、大きい騒音は生じない。シール不良が生じることもない。プラスチックフィルムが蛇行することもない。その送りピッチにむらが生じることもなく、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施例を示す説明図である。
【図２】  図１の低粘着性シートとプラスチックフィルムが引き剥がされる状態を示す説明図である。
【図３】  他の実施例を示す説明図である。
【図４】  図３の低粘着性シートとプラスチックフィルムが引き剥がされる状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ プラスチックフィルム
２ ヒートシールバー
６，１５ 低粘着性シート
１３ 冷却バー
２１，２９ シャフト
２３，３１ エアシリンダ
【図１】
0003813789.tif 000002
【図２】
0003813789.tif 000003
【図３】
0003813789.tif 000004
【図４】
0003813789.tif 000005