(57)【要約】  換気扇（１０）は、送風機を内部に備え、壁部に形成された貫通穴に内壁面側から挿入される本体枠（１４）と、本体枠（１４）の一端部から上方に張り出す上部（１６１）、本体枠（１４）の一端部から下方に張り出す下部（１６２）、及び本体枠（１４）の一端部から両側方に張り出す二つの側部（１６３，１６４）を備えたフランジ部（１６）とを有し、上部（１６１）、下部（１６２）及び二つの側部（１６３，１６４）は、内壁面と当接するフランジ面（１７）を備え、フランジ面（１７）には、コーキング剤が充填される溝（１８）が、下部（１６２）及び二つの側部（１６３，１６４）に跨がって連続して形成されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機を内部に備え、壁部に形成された貫通穴に内壁面側から挿入される本体枠と、
前記本体枠の一端部から上方に張り出す上部、前記本体枠の一端部から下方に張り出す下部、及び前記本体枠の一端部から両側方に張り出す二つの側部を備えたフランジ部とを有し、
前記上部、前記下部及び二つの前記側部は、前記内壁面と当接するフランジ面を備え、
前記フランジ面には、コーキング剤が充填される溝が、前記下部及び前記二つの側部に跨がって連続して形成されていることを特徴とする換気扇。
【請求項２】
前記下部の溝は左右方向に延びており、前記側部の前記溝は、前記下部の前記溝と垂直な方向に延びていることを特徴とする請求項１に記載の換気扇。
【請求項３】
前記溝の前記本体枠側の溝壁は、前記フランジ面までの距離が、前記本体枠に近づくほど漸減する連続的に変化するテーパ面であることを特徴とする請求項１又は２に記載の換気扇。
【請求項４】
前記溝は、前記フランジ部のうち前記フランジ面の裏側の面である室内面まで貫通していることを特徴とする請求項１又は２に記載の換気扇。
【請求項５】
前記溝を前記室内面側から塞ぐカバーが前記フランジ部と一体に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の換気扇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁面に取り付けられる換気扇に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な換気扇は、建物の外側と内側とを隔てる壁部に形成された貫通穴の内部に、送風機を備えた本体枠を内壁側から配置することによって設置される。【０００３】
外風が強い場合又は雨量が多い場合には、貫通穴と本体枠との隙間を介して雨水が室内に浸入し、内壁及び床面が汚れる原因となる。【０００４】
特許文献１には、内壁に沿うように形成したフランジ部と内壁との間にコーキング剤を充填した換気扇が開示されている。特許文献１に開示される換気扇は、内壁とフランジの上部との間の隙間及び内壁とフランジの下部との隙間にコーキング剤を塗布することで防水処理が施される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１１８６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示される換気扇では、コーキング剤を充填する箇所は施工者によって委ねられているため、内壁の壁面とフランジとの隙間埋めに際し、決められた位置に確実にコーキング剤を充填することは難しい。このため、コーキング処理の仕上がりにばらつきが生じ、結果として防水処理が不十分となり、貫通穴から屋内への水漏れが生じる恐れがある。【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、内壁の壁面とフランジとの隙間のコーキング処理を確実かつ容易に施すことができ、雨水浸入を確実に防止することのできる換気扇を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、送風機を内部に備え、壁部に形成された貫通穴に内壁面側から挿入される本体枠と、本体枠の一端部から上方に張り出す上部、本体枠の一端部から下方に張り出す下部、及び本体枠の一端部から両側方に張り出す二つの側部を備えたフランジ部とを有する。上部、下部及び二つの側部は、内壁面と当接するフランジ面を備える。フランジ面には、コーキング剤が充填される溝が、下部及び二つの側部に跨がって連続して形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る換気扇は、内壁の壁面とフランジとの隙間のコーキング処理を確実かつ容易に施すことができ、雨水浸入を確実に防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る換気扇の正面図
【図２】実施の形態１に係る換気扇の断面図
【図３】実施の形態１に係る換気扇の溝が形成された部分でのフランジ部の断面図
【図４】本発明の実施の形態２に係る換気扇の溝が形成された部分でのフランジ部の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態に係る換気扇を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る換気扇の正面図である。図２は、実施の形態１に係る換気扇の断面図である。図２は、図１中のII-II線に沿った断面を示している。実施の形態１に係る換気扇１０は、室外１０２と室内１０１を隔てる壁部１１に内壁面１５から外壁面９にわたって設けられた貫通穴１２に設置されている。換気扇１０は、送風機１３を収容する角筒状の本体枠１４が貫通穴１２に挿入されて設置される。本体枠１４と貫通穴１２の内面との間には、木枠部材が配置されることもある。
【００１３】
本体枠１４は、合成樹脂で形成されている。本体枠１４の一端部１４１には、本体枠１４の一端部１４１から上方に張り出す上部１６１と、下方に張り出す下部１６２と、両側方に張り出す側部１６３，１６４を備えたフランジ部１６が設けられている。換気扇１０を設置した際、フランジ部１６は、内壁面１５に沿うように配置される。換気扇１０は、本体枠１４又はフランジ部１６を壁部１１にねじ止めすることによって貫通穴１２に固定される。貫通穴１２は、換気扇１０の設置に際して、本体枠１４の外郭よりも大きめに形成される。したがって、本体枠１４と貫通穴１２の壁面２０との間には、雨水が流入する隙間ができる。
【００１４】
また、内壁面１５とフランジ部１６とは接触しているものの、微小な隙間が生じている。したがって、雨水は、貫通穴１２の壁面２０と本体枠１４との隙間を経由し、内壁面１５とフランジ部１６との間にできた微小な隙間から室内１０１側に浸入する。室内１０１側に浸入する雨水は、重力により貫通穴１２の下部に集中し、ほとんどは換気扇１０のフランジ部１６の下部１６２と内壁面１５との隙間から室内１０１に浸入する。
【００１５】
フランジ部１６には、内壁面１５と当接するフランジ面１７に溝１８が形成されている。溝１８は、下部１６２に形成され左右方向に延びる下部溝１８ａと、下部溝１８ａとは垂直な方向に延びる側部溝１８ｂとが連続して形成されている。
【００１６】
溝１８にコーキング剤を充填し、内壁面１５と密着させることで、目的の箇所へ確実かつ容易にコーキング処理を施すことが可能となる。貫通穴１２を通じて流入する雨水は、フランジ部１６の下部１６２と内壁面１５との隙間に集中するため、内壁面１５とフランジ部１６の下左右の隙間にコーキング処理を施すことで、内壁面１５とフランジ部１６との隙間から室内１０１に雨水が浸入することを防止することができる。
【００１７】
溝１８は、フランジ部１６の下部１６２に加え、フランジ部１６の側部１６３，１６４にも形成されている。フランジ部１６の側部１６３，１６４にもコーキング剤が充填されため、換気扇１０が傾いて取り付けられたとしても、フランジ部１６の側部１６３，１６４から雨水が室内１０１に浸入することは防止される。
【００１８】
換気扇１０を設置すると、下部１６２に形成された下部溝１８ａは水平方向に延びるように配置され、側部１６３，１６４に形成された側部溝１８ｂは、鉛直方向に延びるように配置される。側部溝１８ｂは、本体枠１４と貫通穴１２の開口寸法とから、施工により左右に傾き得る角度を求め、フランジ部１６の下部１６２に溜まる分の水を側部溝１８ｂに充填したコーキング剤で塞き止められる長さとなっている。一例を挙げると、側部溝１８ｂの長さは３０ｍｍ以上である。なお、左右傾きとは、図２中に矢印Ａで示す方向の傾きである。ただし、フランジ部１６の下部１６２に溜まる分の水を塞き止められる側部溝１８ｂの長さは、本体枠１４と貫通穴１２の開口寸法及びフランジ部１６の長さに依存し変動する。なお、側部溝１８ｂがフランジ部１６の上部１６１の上端まで達していると、室内１０１側から側部溝１８ｂ及びコーキング剤が見えて美観が低下してしまうため、側部溝１８ｂは上部１６１の上端に達しない範囲で可能な限り長く設けることが好ましい。
【００１９】
フランジ面１７に形成される溝１８は、貫通穴１２の内壁面１５における開口１２ａを取り囲むように配置されており、なおかつフランジ部１６の周縁部１９よりも内側に、周縁部１９から一定の間隔を設けて形成されている。これにより、貫通穴１２と本体枠１４との隙間を経由し浸入してきた雨水を、内壁面１５とフランジ面１７とで確実に塞き止めることができる。さらに、溝１８にコーキング剤を滞留させることができることによりフランジ面１７の溝１８に充填したコーキング剤がフランジ部１６の周縁部１９よりも外側に流出しにくくなるため、室内１０１側から見た外観を損なうことなく雨水浸入防止処置を施すことが可能となる。
【００２０】
図３は、実施の形態１に係る換気扇の溝が形成された部分でのフランジ部の断面図である。図３は、図１中のIII-III線に沿った断面を示している。フランジ部１６に設けた溝１８は、断面形状が台形状であり、本体枠１４側の溝壁部１８２は、溝底１８１から内壁面１５に当接するフランジ面１７までの距離が、本体枠１４に近づくほど漸減するテーパ面２１として形成されている。なお、周縁部１９側の溝壁部１８３も同様にテーパ面であってもよい。本体枠１４側の溝壁部１８２がテーパ面であることにより、貫通穴１２に本体枠１４を挿入し換気扇１０をおおよそ配置した後、内壁面１５とフランジ部１６のフランジ面１７との隙間からノズルを差し込んで溝１８に向けてコーキング材を充填する際に、図３中の矢印Ｂに示すように、テーパ面２１に沿ってコーキング剤が溝１８に充填されやすくなる。すなわち、本体枠１４側の溝壁部１８２をテーパ面２１にすることで、溝１８にコーキング剤を充填しやすくなり、施工性が改善する。
【００２１】
なお、本体枠１４及びフランジ部１６は、樹脂材料製に限定はされない、本体枠１４及びフランジ部１６は、金属材料で形成されていてもよい。フランジ部１６に板金材を用いる場合には、溝１８は、例えば絞り形状で形成することができる。
【００２２】
実施の形態２．
図４は、本発明の実施の形態２に係る換気扇の溝が形成された部分でのフランジ部の断面図である。本体枠１４の端部のフランジ部１６に設けられた溝１８は、フランジ面１７の裏側の面である室内面２４から壁部１１と当接するフランジ面１７にかけて貫通している。溝１８がフランジ部１６を室内面２４からフランジ面１７にかけて貫通することにより、貫通穴１２に本体枠１４を挿入した上で、フランジ部１６と壁部１１とをねじ等で取り付けて換気扇１０を完全に固定した後で、室内１０１側からコーキング処理を施すことが可能なため、施工性が大幅に改善する。
【００２３】
また、フランジ部１６の周縁部１９に回転軸が配置されて回動可能なカバー２２を備えている。カバー２２は、周縁部１９の室内面２４側においてフランジ部１６と薄肉部を介して連結されたリビングヒンジ構造とすることで、フランジ部１６と一体に成形できる。カバー２２は、フランジ部１６に接するとき溝１８に収まるリブ２３が形成されている。リブ２３は、フランジ部１６に嵌め込み固定可能な係止機構を備えてもよい。カバー２２は、左右の側部溝１８ｂにリブ２３が収まるものと下部溝１８ａにリブ２３が収まるものとが別々に設けられる。すなわち、角括弧状の溝１８の三辺に対応して、カバー２２が別々に設けられる。
【００２４】
カバー２２は、溝１８に収まるリブ２３を備えるため、室内１０１側から溝１８を通じて充填したコーキング剤を均等に押し広げることができる。またコーキング処理した箇所を覆い隠すことができるため、仕上がりが良くなり、見栄えも向上する効果を奏する。
【００２５】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００２６】
９  外壁面、１０  換気扇、１１  壁部、１２  貫通穴、１２ａ  開口、１３  送風機、１４  本体枠、１５  内壁面、１６  フランジ部、１７  フランジ面、１８  溝、１８ａ  下部溝、１８ｂ  側部溝、１９  周縁部、２０  壁面、２１  テーパ面、２２  カバー、２３  リブ、２４  室内面、１０１  室内、１０２  室外、１４１  一端部、１６１  上部、１６２  下部、１６３，１６４  側部、１８１  溝底、１８２，１８３  溝壁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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