(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内を冷却する冷却器と、前記本体下部に形成された機械室内に前記冷却器と共に冷凍回路を構成する圧縮機や凝縮器等を設置して成るショーケースにおいて、
前記圧縮機や凝縮器等が取り付けられたユニットベースと、前記機械室の下端を形成する前後の長手方向部材とを備え、前記ユニットベースは前記前後の長手方向部材に渡って任意の位置に載置されると共に前記冷却器からのドレン水を本体外に導く排水装置が前記ユニットベースに並設されていることを特徴とするショーケース。
【請求項２】
前記前後の長手方向部材の前記ユニットベースが載置された載置部の両端部にアジャスタボルトを設けたことを特徴とする請求項１のショーケース。
【請求項３】
本体内を冷却する冷却器と、前記本体下部に形成された機械室内に前記冷却器と共に冷凍回路を構成する圧縮機や凝縮器等を設置して成るショーケースにおいて、
前記圧縮機や凝縮器等が取り付けられたユニットベースと、前記機械室の下端を形成する枠状に構成された枠部材とを備え、前記ユニットベースは前記枠部材の前後に渡って任意の位置に載置されると共に前記冷却器からのドレン水を本体外に導く排水装置が前記ユニットベースに並設されていることを特徴とするショーケース。
【請求項４】
前記枠部材の前枠又は後枠の前記ユニットベースが載置された載置部の両端部にアジャスタボルトを設けたことを特徴とする請求項３のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体下部に形成された機械室内に圧縮機や凝縮器などを設置して成るショーケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種ショーケース、特に低温ショーケースは、例えば図１３に示す如く、低温ショーケース本体下部の機械室に、この機械室の両側（側板の内側下縁）に位置して本体アングル１０４、１０４が固定され、更に、この本体アングル１０４、１０４の下端内側には、左支持アングル１０６及び図示しない右アングルが取り付けられている。
【０００３】
係る左支持アングル１０６及び右アングルには、ユニットベース１０９が載置され、固定される。このユニットベース１０９上には、図示しない圧縮機や凝縮器等すなわち低温ショーケースの冷凍装置を構成する高温側ユニットが取り付けられる。
【０００４】
係る低温ショーケースを店舗内に設置する場合に、店舗内の排水溝の位置が顧客から指定されることが多い。このような場合、ドレン水を排水するための排水装置は機械室内の大きなスペースを占めるため、従来、顧客の要望ごとに格別に、圧縮機や凝縮器の位置を変更した低温ショーケースを設計、製造していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、指定された排水溝の位置に応じて圧縮機や凝縮器の位置が異なる低温ショーケースを格別に設計、製造することは、設計開発期間が長期化すると共に、必要な部品の種類が増大し、製造工程が複雑になるという問題を生じていた。
【０００６】
本発明は係る従来の技術的課題を解決するために成されたもので、ユニットベースを長手方向の任意の位置に固定できるようにして、排水装置の位置の異なる低温ショーケースにも同一の高温側ユニットを使用できるようにすることにより、設計開発期間を短縮すると共に、部品の共通化及び製造工程を単純化することができるショーケースを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１のショーケースは、本体内を冷却する冷却器と、前記本体下部に形成された機械室内に前記冷却器と共に冷凍回路を構成する圧縮機や凝縮器等を設置して成るものであって、前記圧縮機や凝縮器等が取り付けられたユニットベースと、前記機械室の下端を形成する前後の長手方向部材とを備え、前記ユニットベースは記前後の長手方向部材に渡って任意の位置に載置されると共に前記冷却器からのドレン水を本体外に導く排水装置が前記ユニットベースに並設されているものである。
【０００８】
請求項１の発明によれば、ユニットベースは前後の長手方向部材に渡って任意の位置に載置されると共に冷却器からのドレン水を本体外に導く排水装置が前記ユニットベースに並設されているので、排水装置に並設してユニットベースを任意の位置に設けることができ、排水装置位置の異なるショーケースにも同一の高温側ユニットを使用できるようになり、設計開発期間を短縮し、部品の共通化及び製造工程を単純化することができる。
【０００９】
請求項２の発明のショーケースは、請求項１において、前後の長手方向部材の前記ユニットベースが載置された載置部の両端部にアジャスタボルトを設けたものである。
【００１０】
請求項２の発明によれば、請求項１に加えて、前後の長手方向部材のユニットベースが載置された載置部の両端部にアジャスタボルトを設けたので、ショーケース設置時に長手方向部材に載置されているユニットベースの水平調整を円滑に行えるようになる。また、設置後も、ユニットベースが水平に調整されてユニットベースの撓みを減少させることにより、ユニットベースから長手方向部材及びアジャスタボルトを介して床面に伝達される圧縮機による振動が吸収され、騒音防止効果を効果的に向上させることが可能となる。
【００１１】
請求項３の発明のショーケースは、本体内を冷却する冷却器と、前記本体下部に形成された機械室内に前記冷却器と共に冷凍回路を構成する圧縮機や凝縮器等を設置して成るものであって、前記圧縮機や凝縮器等が取り付けられたユニットベースと、前記機械室の下端を形成する枠状に構成された枠部材とを備え、前記ユニットベースは前記枠部材の前後に渡って任意の位置に載置されると共に前記冷却器からのドレン水を本体外に導く排水装置が前記ユニットベースに並設されているものである。
【００１２】
請求項３の発明によれば、ユニットベースは枠部材の前後に渡って任意の位置に載置されると共に冷却器からのドレン水を本体外に導く排水装置が前記ユニットベースに並設されているので、請求項１の発明と同様に、排水装置に並設してユニットベースを任意の位置に設けることができ、排水装置位置の異なるショーケースにも同一の高温側ユニットを使用できるようになり、設計開発期間を短縮し、部品の共通化及び製造工程を単純化することができる。また、請求項１の発明に比較して、ユニットベースが載置される枠部材は枠状に形成されているので強度が向上するため、ユニットベースから枠部材を介して床面に伝達される圧縮機からの振動が吸収され、騒音防止効果を更に効果的に向上させることが可能となる。
【００１３】
請求項４の発明のショーケースは、請求項３において、前記枠部材の前枠又は後枠の前記ユニットベースが載置された載置部の両端部にアジャスタボルトを設けたものである。
【００１４】
請求項４の発明によれば、請求項３に加えて、枠部材の前枠又は後枠の前記ユニットベースが載置された載置部の両端部にアジャスタボルトを設けたので、請求項２の発明と同様に、ショーケース設置時に枠部材に載置されているユニットベースの水平調整が円滑に行えるようになり、設置後も、ユニットベースが水平に調整されてユニットベースの撓みを減少させることにより、ユニットベースから枠部材及びアジャスタボルトを介して床面に伝達される圧縮機による振動が吸収され、騒音防止効果を効果的に向上させることが可能となる。しかも、ユニットベースが載置される枠部材は枠状に形成されているので、請求項２の発明に比較して、枠部材の強度が向上し、ユニットベースから枠部材を介して床面に伝達される圧縮機による振動が更に吸収され、騒音防止効果を効果的に向上させることが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明について詳述する。
【００１６】
図１は本発明の実施例としての低温ショーケースの斜視図、図２は低温ショーケースの縦断側面図、図３は図２の低温ショーケース下部の高温側ユニット部の拡大図、図４は高温側ユニット及び枠部材の平面図、図５は枠部材を示す平面図、図６は高温側ユニットを示す平面図、図７は高温側ユニットを枠部材の左側に置いた実施例を示す平面図、図８は高温側ユニットを枠部材の中央に置いた実施例を示す平面図、図９は高温側ユニットを枠部材の右側に置いた実施例を示す平面図、図１０はアングル左右及びユニットベース等を示す要部斜視図、図１１はアングル左右に設けられた支持部材の上に載置された枠部材を示す要部斜視図、図１２は図１１の要部拡大斜視図である。
【００１７】
実施例の低温ショーケース１は、前後に略対称な外観を呈し、断面略コ字状の断熱壁２１と、その両側に取り付けられた側板２２、２２とから本体２が構成されている。前後の断熱壁２１Ａ、２１Ｂの内側には間隔を存して前仕切板２３Ａと後仕切板２３Ｂが取り付けられており、底の断熱壁２１Ｃの上方には間隔を存して前底板２７Ａと後底板２７Ｂが取り付けられている。また、前底板２７Ａの後端部と後底板２７Ｂの前端部との間に中央パネル２０が立設されている。この中央パネル２０には、その前面上部に前吸込口２０Ａ、後面上部に後吸込口２０Ｂ及び上面の上面吸込口２０Ｃが形成されている。これにより、前述の断熱壁２１（前後の断熱壁２１Ａ、２１Ｂ及び底の断熱壁２１Ｃ）と、前仕切板２３Ａ、前底板２７Ａ、中央パネル２０、後底板２７Ｂ及び後仕切板２３Ｂとによって囲まれた部分が、略『山』字形状のダクト２４を形成している。また、前仕切板２３Ａ、前底板２７Ａ及び中央パネル２０との内側に上面に開口する前貯蔵室２６Ａが構成され、同様に、後仕切板２３Ｂ、後底板２７Ｂ及び中央パネル２０との内側に上面に開口する後貯蔵室２６Ｂが構成されている。
【００１８】
中央パネル２０の下方には冷却ファン２９が設置され、前底板２７Ａ及び後底板２７Ｂの下方には低温ショーケース１の冷却装置を構成する前冷却器２８Ａ及び後冷却器２８Ｂがそれぞれ設置されている。また、前仕切板２３Ａ及び後仕切板２３Ｂの上端部はそれぞれ前吐出口３１Ａ、後吐出口３１Ｂを形成している。
【００１９】
そして、後述する圧縮機１１が運転されるとそれから吐出された高温冷媒は後述する凝縮器１３にて凝縮され、図示しない膨張弁にて絞られた後、前冷却器２８Ａ及び後冷却器２８Ｂに流入して蒸発し、冷却作用を発揮した後、圧縮機１１に還流する。前冷却器２８Ａと熱交換した冷気は、冷却ファン２９によってダクト２４内を前方に向かった後、前断熱壁２１Ａに沿って上方に吹き上げられ、前吐出口３１Ａから前吸込口２０Ａに向けて吐出され、前吸込口２０Ａから冷却ファン２９へと流れる。これによって、前貯蔵室２６Ａの開口には冷気エアーカーテンが形成されると共に、一部の冷気が前貯蔵室２６Ａ内に循環して、前貯蔵室２６Ａ内は所定の温度に冷却される。
【００２０】
同様に、後冷却器２８Ｂと熱交換した冷気は、冷却ファン２９によってダクト２４内を後方に向かった後、後断熱壁２１Ｂに沿って上方に吹き上げられ、後吐出口３１Ｂから後吸込口２０Ｂに向けて吐出され、後吸込口２０Ｂから冷却ファン２９へと流れる。これによって、後貯蔵室２６Ｂの開口には冷気エアーカーテンが形成されると共に、一部の冷気が後貯蔵室２６Ｂ内に循環して、後貯蔵室２６Ｂ内は所定の温度に冷却される。
【００２１】
一方、断熱壁２１下方の本体２下部には機械室３が形成されており、この機械室３の前面はパネル５にて開閉自在とされている。また、本体２の下縁両側には、機械室３の底部両側に位置して、鋼板を折り曲げて構成された本体アングル４、４が固定されており、更に、この本体アングル４、４の内側には、左支持アングル６及び図示しない右支持アングルが取り付けられている。左支持アングル６及び右支持アングルには、枠部材１５が載置され、更にこの枠部材１５にユニットベース９が載置されている。
【００２２】
枠部材１５は、前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂと左右の短手方向部材１５Ｃ、１５Ｄとの４辺の部材を溶接接合されて枠状に形成されている。枠部材１５の後端は、左支持アングル６及び右支持アングルの後端に設けられた挟持部６Ａにより挟持されて固定されている。枠部材１５の左右前端部の固定部１５Ｆ、１５Ｆは、本体アングル４、４の取付孔４Ａ、４Ａに螺子１２を用いて固定されている。
【００２３】
枠部材１５の前の長手方向部材１５Ａには、アジャスタボルト３８、３８が取り付けられている。このアジャスタボルト３８、３８は、長手方向部材１５Ａ下面に溶接した図示しないナットに下方から螺合されている。
【００２４】
ユニットベース９上には、前記低温ショーケース１の冷却装置を構成する圧縮機１１、凝縮器１３や凝縮器用ファン１４などがコンパクトに取り付けられ、ユニットベース９と共に高温側ユニット１０を構成している。尚、１９は、前記冷却装置に含まれるアキュムレータである。
【００２５】
ユニットベース９の長手方向の長さは、枠部材１５の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂより短かくされており、その隅角部にそれぞれ固定用孔９Ａ、・・・が設けられている。また、枠部材１５の前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂには、ユニットベース９を任意の位置にずらして固定できるように、複数の取付孔１５Ｅ、・・・が長手方向に設けられている。
【００２６】
すなわち、枠部材１５の取付孔１５Ｅとユニットベースの固定用孔９Ａは、以下の如き寸法関係としている。
【００２７】
図５に示す如く、前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂの左端部に設けられた取付孔１５ＥからＡ寸法分右方向へ離れた位置に取付孔１５Ｅが設けられている。同様に、前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂの右端部に設けられた取付孔１５ＥからＡ寸法分左方向へ離れた位置に取付孔１５Ｅが設けられている。尚、このＡ寸法は、ユニットベース９の前部及び後部の固定用孔９Ａの長手方向の距離（図６のＢ寸法）と同一である。
【００２８】
また、この前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂには、中央振り分けによりＡ寸法と同一の寸法で取付孔１５Ｅも設けられている。
【００２９】
尚、取付孔１５Ｅは、所定の間隔Ａ寸法分を形成するようにして前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂの任意の位置に設けることができる。
【００３０】
かくして、この前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂにユニットベース９が載置されると、Ａ寸法分より若干大きい載置部１５Ｇが形成される。
【００３１】
次に、底の断熱壁２１Ｃには、前冷却器２８Ａの前方及び後冷却器２８Ｂの後方にそれぞれ排水口１６Ａ、１６Ｂが設けられ、さらに、排水ホース１７Ａ、１７Ｂがこの排水口１６Ａ、１６Ｂの下部にそれぞれ接続されて本体下面に固定されている。排水ホース１７Ａ、１７Ｂは後方及び前方にそれぞれ延在した後、集水ソケット１８に共に接続されている。この集水ソケット１８はＴ字状に形成され、その一端は略下方に延在し、床Ｆに彫られた排水溝Ｐに挿通されている。尚、これら排水ホース１７Ａ、１７Ｂ及び集水ソケット１８は、機械室３内において大きな空間を占めている。
【００３２】
これにより、除霜時には、前冷却器２８Ａ及び後冷却器２８Ｂから排水されたドレン水が排水口１６Ａ、１６Ｂにそれぞれ導かれ、排水ホース１７Ａ、１７Ｂに流入する。その後、集水ソケット１８に集められ、床Ｆに掘られた排水溝Ｐに排水される。尚、排水ホース１７Ａ、１７ＢはそれぞれＵトラップを形成し、貯蔵室２６Ａ、２６Ｂへの暖気と悪臭の侵入又は貯蔵室２６Ａ、２６Ｂからの冷気の漏洩を防止している。
【００３３】
以上の構成により、スーパーマーケット等の店舗の既設配管の都合上、集水ソケット１８の位置が異なる低温ショーケース１を顧客から要望された場合には、以下の如く対応する。
【００３４】
店舗に埋設されている既設の排水溝Ｐが機械室３の中央部より少許右側にあり、高温側ユニット１０を機械室３の左側に寄せて配設する必要がある場合には、図７に示す如く高温側ユニット１０を枠部材１５の左側に寄せて載置する。そして、枠部材１５の取付孔１５Ｅに合致するようにユニットベース９の固定用孔９Ａを位置させて、螺子によりユニットベース９を枠部材１５に固定する。
【００３５】
一方、店舗に埋設されている既設の排水溝Ｐが機械室３の中央部より少許左側にあり、高温側ユニット１０を機械室３の右側に寄せて配設する必要がある場合には、図９に示す如く、高温側ユニット１０を枠部材１５の右側に寄せて載置する。そして、枠部材１５の取付孔１５Ｅに合致するようにユニットベース９の固定用孔９Ａを位置させて、螺子によりユニットベース９を枠部材１５に固定する。
【００３６】
また、店舗に埋設されている既設の排水溝Ｐが機械室の左右いずれかの端部にあるため、高温側ユニット１０を機械室３の中央に配設する場合には、図８に示す如く、高温側ユニット１０を枠部材１５の中央部に載置する。そして、枠部材１５の取付孔１５Ｅに合致するようにユニットベース９の固定用孔９Ａを位置させて、螺子によりユニットベース９を枠部材１５に固定する。
【００３７】
以上詳述したように、店舗における既設配管位置に応じて、高温側ユニット１０を枠部材１５の任意の位置に固定することができるので、設計期間の短縮化と部品の共通化を図ることができ、製造工程を単純化することができる。
【００３８】
尚、ユニットベース９が載置された前枠１５Ａの載置部１５Ｇの両端部にアジャスタボルト３８、３８が設けられているので、アジャスタボルト３８、３８の調整により、枠部材１５の水平調整も円滑に行える。また、アジャスタボルト３８、３８の下部が床Ｆに当接し、高温側ユニット１０全体の荷重を支持することにより、ユニットベース９に取り付けられた圧縮機１１から本体アングル４、４に伝達される振動を著しく低減させることができるようになり、圧縮機１１の起動時及び運転中に低温ショーケース１に伝達されることにより生じる振動や騒音を効果的に低下させることが可能となる。
【００３９】
尚、アジャスタボルト３８、３８は、後の長手方向部材１５Ｂに設けてもよいが、本実施例の如く、前の長手方向部材１５Ａに設けた場合には手指による調整をより容易に行うことができる。
【００４０】
次に、本実施例は、枠部材１５は前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂと左右の短手方向部材１５Ｃ、１５Ｄとの４辺の部材を溶接接合されて枠状に形成され、更にこの枠部材１５にユニットベース９が載置されたものである。しかしながら、短手方向部材１５Ｃ、１５Ｄが無く前後の長手方向部材１５Ａ、１５Ｂにユニットベース９が載置されている場合も、高温側ユニット１０を長手方向部材１５Ａ、１５Ｂに設けられた任意の取付孔１５Ｅに固定することが可能である。従って、前述の実施例と同様に、店舗における既設配管位置に応じて、高温側ユニット１０を枠部材１５の任意の位置に固定することができるので、設計期間の短縮化と部品の共通化を図ることができ、製造工程を単純化することができる。
【００４１】
尚、ショーケース１を店舗に設置する際に、レイアウトを急遽変更する事態が生じ、排水溝Ｐの位置が突然変更になる場合がある。このようなときでも、設置現場にて高温側ユニット１０を長手方向に移動し固定するという少許の改造によって対応することが可能であり、本発明により汎用性のあるショーケース１を提供することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項１の発明によれば、ユニットベースは前後の長手方向部材に渡って任意の位置に載置されると共に冷却器からのドレン水を本体外に導く排水装置が前記ユニットベースに並設されているので、排水装置に並設してユニットベースを任意の位置に設けることができ、排水装置位置の異なるショーケースにも同一の高温側ユニットを使用できるようになり、設計開発期間を短縮し、部品の共通化及び製造工程を単純化することができる。
【００４３】
請求項２の発明によれば、請求項１に加えて、前後の長手方向部材のユニットベースが載置された載置部の両端部にアジャスタボルトを設けたので、ショーケース設置時に長手方向部材に載置されているユニットベースの水平調整を円滑に行えるようになる。また、設置後も、ユニットベースが水平に調整されてユニットベースの撓みを減少させることにより、ユニットベースから長手方向部材及びアジャスタボルトを介して床面に伝達される圧縮機による振動が吸収され、騒音防止効果を効果的に向上させることが可能となる。
【００４４】
請求項３の発明によれば、ユニットベースは枠部材の前後に渡って任意の位置に載置されると共に冷却器からのドレン水を本体外に導く排水装置が前記ユニットベースに並設されているので、請求項１の発明と同様に、排水装置に並設してユニットベースを任意の位置に設けることができ、排水装置位置の異なるショーケースにも同一の高温側ユニットを使用できるようになり、設計開発期間を短縮し、部品の共通化及び製造工程を単純化することができる。また、請求項１の発明に比較して、ユニットベースが載置される枠部材は枠状に形成されているので強度が向上するため、ユニットベースから枠部材を介して床面に伝達される圧縮機からの振動が吸収され、騒音防止効果を更に効果的に向上させることが可能となる。
【００４５】
請求項４の発明によれば、請求項３に加えて、枠部材の前枠又は後枠の前記ユニットベースが載置された載置部の両端部にアジャスタボルトを設けたので、請求項２の発明と同様に、ショーケース設置時に枠部材に載置されているユニットベースの水平調整が円滑に行えるようになり、設置後も、ユニットベースが水平に調整されてユニットベースの撓みを減少させることにより、ユニットベースから枠部材及びアジャスタボルトを介して床面に伝達される圧縮機による振動が吸収され、騒音防止効果を効果的に向上させることが可能となる。しかも、ユニットベースが載置される枠部材は枠状に形成されているので、請求項２の発明に比較して、枠部材の強度が向上し、ユニットベースから枠部材を介して床面に伝達される圧縮機による振動が更に吸収され、騒音防止効果を効果的に向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例としての低温ショーケースの斜視図である。
【図２】低温ショーケースの縦断側面図である。
【図３】図２の低温ショーケース下部の高温側ユニット部の拡大図である。
【図４】高温側ユニット及び枠部材の平面図である。
【図５】枠部材を示す平面図である。
【図６】高温側ユニットを示す平面図である。
【図７】高温側ユニットを枠部材の左側に置いた実施例を示す平面図である。
【図８】高温側ユニットを枠部材の中央に置いた実施例を示す平面図である。
【図９】高温側ユニットを枠部材の右側に置いた実施例を示す平面図である。
【図１０】アングル左右及びユニットベース等を示す要部斜視図である。
【図１１】アングル左右に設けられた支持部材の上に載置された枠部材を示す要部斜視図である。
【図１２】図１１の要部拡大斜視図である。
【図１３】アングル左右に設けられた支持部材の上に載置されるユニットベースを示す従来例の要部斜視図である。
【符号の説明】
１  低温ショーケース
２  本体
３  機械室
４  本体アングル
９  ユニットベース
９Ａ  固定用孔
１０  高温側ユニット
１１  圧縮機
１５  枠部材
１５Ａ  前長手方向部材
１５Ｂ  後長手方向部材
１５Ｅ  取付孔
１５Ｇ  載置部
１７Ａ、１７Ｂ  排水ホース
１８  集水ソケット
３８  アジャスタボルト
Ｐ  排水溝
【図１】
0003813426.tif 000002
【図２】
0003813426.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003813426.tif 000008
【図８】
0003813426.tif 000009
【図９】
0003813426.tif 000010
【図１０】
0003813426.tif 000011
【図１１】
0003813426.tif 000012
【図１２】
0003813426.tif 000013
【図１３】
0003813426.tif 000014