(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を荷受する荷受ホッパー２を備える荷受場２１と、操作室２４と、生産者コード、生産者氏名及び入荷穀粒品種を設定する設定装置８と、荷受けした穀粒の重量、穀粒水分及び荷受番号が入力される荷受システム制御装置１０と、該設定装置８へ設定された各種設定項目及び該荷受システム制御装置１０へ入力された各種入力項目を印字して発行する伝票発行装置９とを設置してなる穀粒乾燥施設において、前記設定装置８及び伝票発行装置９のいずれか一方、又は両方にＯＮ−ＯＦＦスイッチ式の選択手段１４を設け、該選択手段１４のＯＮ操作により前記穀粒入荷の時に入荷毎に印字される伝票を前記伝票発行装置９が発行するか、ＯＦＦ操作により入荷別にまとめて印字される伝票を前記伝票発行装置９が発行するかのいずれか一方が行われる構成とすると共に、前記荷受システム制御装置１０は前記操作室２４に配設する構成とし、前記荷受ホッパー２は複数個を複数列に配設し、前記設定装置８と伝票発行装置９は荷受ホッパー２の近傍に配設したことを特徴とする穀粒乾燥施設。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒を荷受けする穀粒荷受装置を備える穀粒乾燥施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の穀粒乾燥施設では、穀粒を生産者が持込みすると、設定装置へ生産者コード、生産者氏名、及び入荷穀粒品種等が施設内の作業者によって設定され、荷受システム制御装置へ荷受した穀粒重量、穀粒水分、及び荷受番号等が入力され、これら設定装置へ設定された各種設定項目、及び荷受システム制御装置へ入力された各種入力項目は、伝票発行装置で伝票が印字され、この印字された伝票は、作業者から生産者へ手渡される。又、この伝票は、生産者が穀物を穀粒乾燥施設へ持込みする入荷毎（荷口毎）に受け取って帰る方式の穀粒荷受装置であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
生産者が穀粒を持込みする入荷毎（荷口毎）の伝票は、この生産者に手渡することにより、施設内には、この作業を行う作業者が必要となり、又伝票を受け取るために、伝票待ちをする人が多くなり、施設内が混雑することがあったが、これらをこの発明により、解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、穀粒を荷受する荷受ホッパー２を備える荷受場２１と、操作室２４と、生産者コード、生産者氏名及び入荷穀粒品種を設定する設定装置８と、荷受けした穀粒の重量、穀粒水分及び荷受番号が入力される荷受システム制御装置１０と、該設定装置８へ設定された各種設定項目及び該荷受システム制御装置１０へ入力された各種入力項目を印字して発行する伝票発行装置９とを設置してなる穀粒乾燥施設において、前記設定装置８及び伝票発行装置９のいずれか一方、又は両方にＯＮ−ＯＦＦスイッチ式の選択手段１４を設け、該選択手段１４のＯＮ操作により前記穀粒入荷の時に入荷毎に印字される伝票を前記伝票発行装置９が発行するか、ＯＦＦ操作により入荷別にまとめて印字される伝票を前記伝票発行装置９が発行するかのいずれか一方が行われる構成とすると共に、前記荷受システム制御装置１０は前記操作室２４に配設する構成とし、前記荷受ホッパー２は複数個を複数列に配設し、前記設定装置８と伝票発行装置９は荷受ホッパー２の近傍に配設したことを特徴とする穀粒乾燥施設の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】
生産者は荷受場２１の荷受ホッパー２へ穀粒を持込むと、荷受ホッパー２の近傍に配設する設定装置８へ生産者コード、生産者氏名、及び入荷穀物品種を設定する。すると、荷受システム制御装置１０へ荷受けした穀粒重量、穀粒水分、及び荷受番号が自動入力され、これら設定装置８へ設定された各種設定項目、及び荷受システム制御装置１０へ入力された各種入力項目を印字して発行する伝票発行装置９から発行される伝票を、穀粒入荷の時に、入荷毎（荷口毎）に受取りたいときは、該設定装置８、及び該伝票発行装置９のいずれか一方、又は両方に設けた選択手段１４を、ＯＮ操作することにより、該伝票発行装置１９から穀粒の入荷毎（荷口毎）に、各種項目が印字された伝票が発行され、この伝票を受取って持ち帰る。
【０００６】
又、前記伝票発行装置９から発行される伝票を、穀粒入荷毎（荷口毎）に受け取りの必要のないときは（入荷時以外の時に受取る）、選択手段１４をＯＦＦ操作することにより、該伝票発行装置９から発行される伝票は、穀粒入荷別（荷口別）に各種項目がまとめて印字されて発行され、まとめて印字されて発行されるこの伝票を入荷時以外の、例えば、後日受取って持ち帰る。
【０００７】
【発明の効果】
選択手段１４の操作により、伝票発行装置９より発行される伝票は、穀粒入荷毎（荷口毎）の各種項目が印字されて発行されるか、又穀粒入荷別（荷口別）に各種項目がまとめて印字されて発行されることにより、例えば、急いで帰り後作業を継続して行う人は、穀粒を荷受ホッパー２の供給口へ投入が終了すると、後作業へ向かうことができ、作業の効率化ができると共に、乾燥施設内が伝票待ちする人で混雑することもなくなり、又後日伝票を受取ることができて便利であるばかりでなく、伝票の用紙代を節約することもできる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図例は、穀粒（生籾）を荷受けし、通風によって乾燥する穀粒乾燥施設１に関する図であり、前段に配設する荷受ホッパー２，２、荷受穀粒移送装置３、荷受昇穀機４、粗選機５、貯留タンク６，６、計量機７、設定装置８、伝票発行装置９、荷受システム制御装置１０、サンプル粒を乾燥する乾燥機１１、サンプル粒の水分を検出する水分センサ１２、中段に配設する中継昇穀機２０以外の循環を兼用する昇穀機、供給コンベア、供給用移動コンベア、貯留ビン、排出コンベア等は図示せず、又後段に配設する籾摺用プラント１３以外の出荷計量機、自動計量梱包機、精米機等は図示しない該穀粒乾燥施設１を示す図である。
【０００９】
前記穀粒乾燥施設１の前段には、生産者コード、生産者氏名、及び入荷した穀粒品種等を施設の作業者、又は生産者が操作して設定する設定装置８、計量機７で計量された入荷穀粒重量、サンプル粒が水分センサ１２で検出された穀粒の水分値、荷受番号等が自動で入力される荷受システム制御装置１０、これら該設定装置８へ設定されて入力された各種設定項目、及び該荷受システム制御装置１０へ入力された各種入力項目等が印字されて伝票を発行する伝票発行装置９を設けた構成であり、２５は、外部表示器であり、該システム制御装置１０から各種項目が入力されて表示される構成としている。
【００１０】
前記設定装置８、及び伝票発行装置９のいずれか一方、又は両方の箱形状の表面板には、この伝票発行装置９により、穀粒入荷の時に入荷毎に印字されて、発行される伝票か、又は穀粒入荷時以外の時に入荷別（荷口別）にまとめて印字される伝票かいずれか一方の受取を選択するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の選択手段１４を設け、この選択手動１４のＯＮ操作により、該伝票発行装置９で入荷毎（荷口毎）に印字され、発行される伝票を受取ることができる構成であり、又、該選択手段１４をＯＦＦ操作により、該伝票発行装置９で入荷別（荷口別）にまとめて印字され、発行される伝票を入荷時以外の後日受取ることができる構成であり、これら設定装置８、及び伝票発行装置９は、荷受ホッパー２近傍に配設した構成としている。
【００１１】
前記各選定手段１４のＯＮ−ＯＦＦ操作は、荷受システム制御装置１０へ入力され、この入力により、該荷受システム制御装置１０で伝票発行装置９が始動制御され、穀粒の入荷毎（荷口毎）の各種項目が印字された伝票が発行されるか、又は穀粒の入荷別（荷口別）にまとめて各種項目が印字された伝票が発行されるか、いずれか一方が行われる構成であり、操作によってこれら各印字される内容は、図３、及び図４の如く、行われる構成である。この荷受システム制御装置１０は、オペレータが常駐している操作室２４に設置した構成としている。
【００１２】
生産者から持込み入荷された穀粒を投入する荷受ホッパー２の供給口部は、地上に突出しない状態に、複数個を複数列配設した構成であり、この各荷受ホッパー２下側には、投入された穀粒を受けて移送する荷受穀粒移送装置３を設け、この荷受穀粒移送装置３は、左右両側端に回転自在に軸支して設けたプーリ１５，１５には、移送用ベルト１６を掛け渡した構成であり、この移送ベルト１６の移送方向終端部には、バケットコンベア１７ベルトを内装した荷受昇穀機４を配設した構成としている。
【００１３】
前記荷受昇穀機４のバケットコンベア１７で上部へ移送された穀粒は、粗選機５へ供給されて粗選別され、粗選別済み穀粒は、切替バルブ１８へ経てタンク６，６内へそれぞれ供給され、このタンク６，６から計量機７へ供給されて計量される構成であり、計量済み穀粒の一部は、サンプル粒として取出しされ、このサンプル粒は、水分センサ１２へ供給されて入荷時の穀粒の水分値が検出され、又、このサンプル粒の一部は、サンプル乾燥装置１１へ供給されて所定水分値まで乾燥される構成としている。
【００１４】
前記計量機７で計量された計量済み穀粒は、バケットコンベア１９ベルトを内装した中継昇穀機２０へ供給され、このバケットコンベア１９で上部へ移送された穀粒は、中段の後工程処理機へ供給される構成としている。前記荷受ホッパー２が、例えば、２列配設した構成であるとすると、穀粒を荷受けする荷受場２１の前方の左右両側には、穀粒を荷受けするこの荷受場２１の渋滞状態を表示する渋滞表示灯２２，２２を設けると共に、この荷受場２１入り口近傍には、この荷受場２１へ誘導する誘導灯２３，２３を設けた構成であり、作業の制御、及び表示内容は、図６の如く、行われる構成であるが、該渋滞表示灯２２，２２の表示は、空，混，満等と表示する構成としている。
【００１５】
上記の構成として、荷受場２１での荷口のはけ状態を施設へ進入路最手前に表示することにより、穀粒の持込み生産者が空のある系列へ並ぶことが出来て、この荷受場２１の片寄り混雑が緩和できると共に、不必要な待ち行列ができなくなり、このために、施設内に余裕できると同時に、混雑状態を伝える作業者が必要なくなる構成としている。
【００１６】
前記伝票発行装置９の制御は、図２の如く、制御される構成としている。作用を図２のフローチャートに沿って説明すると、生産者が持込みした穀粒の荷受ホッパー２への投入作業がスタートされ（ステップ１０１）、設定装置８への各種設定項目の設定が終了したか検出され（ステップ１０２）、ＮＯと検出されるとステップ１０２へ戻る。ＹＥＳと検出されると印字される伝票の入力ありか検出され（伝票の受取りのための選択手段１４のＯＦＦ操作が入力されたか検出され、入荷毎に印字される伝票の受取りの意志なし）（ステップ１０３）、ＹＥＳと検出されると印字出力無しのフラグセットされ（ステップ１０４）、計量機７で計量終了か検出され（ステップ１０５）、ステップ１０３でＮＯと検出されるとステップ１０５へ進む。ステップ１０５でＮＯと検出されるとステップ１０５へ戻る。ＹＥＳと検出されると施設内用の伝票（入荷別にまとめた伝票）が印字されて発行され（ステップ１０６）、印字出力フラグありか検出され（伝票の受取りのための該選択手段１４のＯＮ操作が入力されたか検出され、入荷毎に印字される伝票の受取りの意志あり）（ステップ１０７）、ＹＥＳと検出されると生産者用の伝票（入荷毎の伝票）が印字されて発行され（ステップ１０８）、ステップ１０２へリターンされる。ステップ１０７でＮＯと検出されるとステップ１０２へリターンされる。
【００１７】
図７は、待ち人数による混雑度表示を制御する図を示す。穀粒の荷受ホッパー２への投入作業がスタートされ（ステップ２０１）、設定装置８へ入力あるか検出され、穀粒の投入を設定して投入した人が計量機７で計量を終えているか（ステップ２０２）、ＮＯと検出されるとステップ２０２へ戻り、ＹＥＳと検出されるとカウンタセットされ、軒数分のカウント、すなわち向人が行っているかカウントされる（ステップ２０３）、カウンタは計量が終了した人が、例えば、５人より少ないか検出され（ステップ２０４）、ＮＯと検出されるとカウンタは計量が終了した人が、例えば、１０人より少ないか検出され（ステップ２０５）、ＮＯと検出されると満状態であるとして満の表示が行われ（ステップ２０６）、該計量機７で一軒分の荷受が終了か検出され（ステップ２０７）、ステップ２０４でＹＥＳと検出されると空状態であるとして空表示が行われ（ステップ２０８）、ステップ２０７へ進む。ステップ２０５でＹＥＳと検出されると混状態であるとして混の表示が行われ（ステップ２０９）、ステップ２０７へ進む。ステップ２０７でＮＯと検出されるとステップ２０２へ戻る。ＹＥＳと検出されるとカウンタリセットされ（ステップ２１０）、ステップ２０２へ戻る。
【００１８】
図８は、時間当りの処理荷口数による混雑度表示を制御する図を示す。穀粒の荷受ホッパー２へ投入作業がスタートされ（ステップ３０１）、タイマーセットされ（ステップ３０２）、計量機７で一軒分の荷受が終了したか検出され（ステップ３０３）、ＹＥＳと検出されるとカウンタセットされ（荷口数のカウンタ）（ステップ３０４）、タイマーはアップか検出され（ステップ３０５）、ステップ３０３でＮＯと検出されるとステップ３０５へ進む。ステップ３０５でＮＯと検出されるとステップ３０３へ戻る。ステップ３０５でＹＥＳと検出されるとカウンタされた回数は、例えば、１０回より少ないか検出され（ステップ３０６）、ＮＯと検出されるとカウンタは回数は、例えば、２０回より少ないか検出され（ステップ３０７）、ＮＯと検出されると満状態であるとして満の表示が行われ（ステップ３０８）、タイマリセットされ（ステップ３０９）、ステップ３０２へ戻る。ステップ３０６でＹＥＳと検出されると空状態であるとして空の表示が行われ（ステップ３１０）、ステップ３０９へ進む。ステップ３０７でＹＥＳと検出されると混状態であるとして混の表示が行われ（ステップ３１１）、ステップ３０９へ進む。
【００１９】
上記により、生産者が穀粒を持込み（入荷）したときに、荷受場２１の混雑状態がよくわかることにより、この荷受場２１の片寄った混雑が防止でき、又不必要な待ち行列をして穀粒投入迄に長時間を要することをなくした。
【図面の簡単な説明】
【図１】 穀粒乾燥施設の要部拡大正面図。
【図２】 フローチャート図。
【図３】 入荷毎に印字される伝票図。
【図４】 入荷別に印字される伝票図。
【図５】 穀粒乾燥施設の一部の平面図。
【図６】 他の実施例を示す図で、作業工程図。
【図７】 他の実施例を示す図で、フローチャート。
【図８】 他の実施例を示す図で、フローチャート。
【符号の説明】
８ 設定装置
９ 伝票発行装置
１０ 荷受システム制御装置
１４ 選択手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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