(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火材からなる平面直角４辺形状の本体部と該本体部の各辺から外方へ張り出された金属フランジ部とを備えた耐火底面パネル、
上記底面パネル上に該パネルの本体部の各辺に沿うように縦向きに個別に設置が可能であって、この設置状態に於いて内面の左右側辺同士が衝合しこの衝合部の外側に外方に開いたコーナー空間が形成される前後左右の耐火側面パネル、
前後左右の側面パネルを上記設置状態に於いてコーナー空間の部分で、予め側面パネルの左右側面の部分に埋設固定されているナットを利用しボルトの適用のもとに、コーナー空間に仕切を入れるような形態で接続する仕切部付き接続金具、
上記コーナー空間内に、上記衝合部の上下全長に亘って沿うように配置される繊維質耐火シール材、
上記シール材と接続金具の仕切部との間に於いて、上記コーナー空間の全長に亘り挿入されるシール押え、
上記接続金具の仕切部に備えられていて、上記シール押えをシール材に対し押し付け固定するためのる押し付け固定部材、
前後左右の側面パネル上に、前後左右の端縁同士が略一致し且つ上記コーナー空間の上端を閉鎖するような状態で設置される耐火天井パネル、及び
断面Ｌ型であって下端から外方へ張り出された取り付け板部に於いて、底面パネルのフランジ部のコーナー部に取り付け金具の適用により取り付け固定され、この取り付け固定状態に於いて、コーナー空間の外側を閉塞すると共に上端のＬ型２辺から内方に向け張り出された押え板部に於いて天井パネルを上側から側面パネルに対し押え付ける固定柱、
とから炉本体が構成されていることを特徴とする組立式焼却炉。
【請求項２】
側面パネルが、外表面並びに周側部の少なくとも外表面側寄りを覆う金属外皮を備え、該外皮の周側部の内面に上記ナットが外部開口状態に固着されていることを特徴とする請求項１記載の組立式焼却炉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、学校や病院などに設置される比較的小型の組立式焼却炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
組立式焼却炉は大量生産が可能であり安価に提供でき、従来から既に種々の構成のものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
組立式焼却炉の炉本体は通常耐火パネルから組み立てられているが、従来構造のものは輸送運搬時に受ける振動や衝撃に充分に耐え得るだけの組立強度を有していなかったり或いは組み立て設置後にパネルの継ぎ目にセメントモルタルやパテ状のシール材を充填するなどの後処理を必要とするために、どうしても施工現場での組立となり施工現場への組立作業員の派遣を必要とし人件費がかかり、設置のトータルコストが高く付くという問題点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点を一掃することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、耐火材からなる平面直角４辺形状の本体部と該本体部の各辺から外方へ張り出された金属フランジ部とを備えた耐火底面パネル、
上記底面パネル上に該パネルの本体部の各辺に沿うように縦向きに個別に設置が可能であって、この設置状態に於いて内面の左右側辺同士が衝合しこの衝合部の外側に外方に開いたコーナー空間が形成される前後左右の耐火側面パネル、
前後左右の側面パネルを上記設置状態に於いてコーナー空間の部分で、予め側面パネルの左右側面の部分に埋設固定されているナットを利用しボルトの適用のもとに、コーナー空間に仕切を入れるような形態で接続する仕切部付き接続金具、
上記コーナー空間内に、上記衝合部の上下全長に亘って沿うように配置される繊維質耐火シール材、
上記シール材と接続金具の仕切部との間に於いて、上記コーナー空間の全長に亘り挿入されるシール押え、
上記接続金具の仕切部に備えられていて、上記シール押えをシール材に対し押し付け固定するための押し付け固定部材、
前後左右の側面パネル上に、前後左右の端縁同士が略一致し且つ上記コーナー空間の上端を閉鎖するような状態で設置される耐火天井パネル、及び
断面Ｌ型であって下端から外方へ張り出された取り付け板部に於いて、底面パネルのフランジ部のコーナー部に取り付け金具の適用により取り付け固定され、この取り付け固定状態に於いて、コーナー空間の外側を閉塞すると共に上端のＬ型２辺から内方に向け張り出された押え板部に於いて天井パネルを上側から側面パネルに対し押え付ける固定柱、
とから炉本体が構成されていることを特徴とする組立式焼却炉係る。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態を添付図面に基づき説明すると次の通りである。
【０００７】
図１に示す分解図から明らかなように、本発明による焼却炉は、炉本体Ａを組み立てるための耐火底面パネル１、耐火側面パネル２、耐火天井パネル３及び固定柱４を主構成要素として備え、側面パネル２は前後左右の都合４枚が、また固定柱４は各コーナーごとに都合４本がそれぞれ用いられる。
【０００８】
更に、図１に示す主構成要素に加え、図２に示すような、側面パネル同士の接続に適用される接続金具５、側面パネル同士の接続部のシールに適用される繊維質耐火シール材６及びその押え７が用いられる。
【０００９】
底面パネル１は、炉本体Ａの底壁を構成するためのものであり、不定形耐火材から比較的厚肉に成形された直角四辺形状の本体部１ａと該本体部１ａの周囲を取り囲むように固設された金属製の補強枠１ｂとから構成され、該補強枠１ｂは少なくとも上端にフランジ部８を備え、該フランジ部８の各コーナ部には例えばコーナとその両側近傍の都合３箇所にボルトの挿通孔９が形成されている。
【００１０】
補強枠１ｂに予め鉄筋（図示せず）を溶接しておき、該鉄筋を本体部１ａの成形時にその内部に埋設するようにしてもよい。
【００１１】
側面パネル２は炉本体Ａの側壁を構成するためのものであり、底面パネル１と同様に不定形耐火物から比較的厚肉に形成され、その外表面並びに少なくとも周側部の外表面側寄りの部分は金属外皮１０により覆われ、該外皮１０の端末部は図８に示すように本体部と面一になっている。
【００１２】
前後左右の４枚の耐火側面パネル２は、図３に概略的に示すように、底面パネル１の本体部１ａの各辺に沿って配置され、この配置状態に於いて、各パネル２の内面の左右両側辺同士が衝合し、衝合部１１の外側にそれぞれコーナー空間１２が形成され、該コーナー空間１２は外方に向かって直角に開いている。
【００１３】
側面パネル２には、図３に示す配置状態に於いて、該パネル２、２同士を接続金具５と取り付けボルト１３を適用して各コーナ空間１２の部分に於いて接続するために、左右側面の少なくとも上下２箇所にナット１４が埋設固定されている。該ナット１４は、図１に概略的に示すように、予め上記外皮１０の側面部１０ａの内側に溶接手段の適用により固着され、この固着状態に於いて外部に開口している。
【００１４】
図示の実施形態では、上記ナット１４を上下２箇所と中間の２箇所との都合４箇所に設けた場合が示されているが、設置個数は特に制限されない。
【００１５】
図示の実施形態のように、ナット１４′を側面パネル２の上面にも埋設しておけば、上面側のナット１４′を利用してパネル吊り下げ用の金具（図示せず）などを取り付けることができ便利である。
【００１６】
側面パネル２の１つに、灰出し口１５が形成されている。
【００１７】
天井パネル３は炉本体Ａの天壁を構成するためのものであり、先の各パネルと同様に不定形耐火材から成形され、該パネル３には被焼却物の投入口１６と煙突（図示せず）の取り付け口１７とが備えられている。
【００１８】
天井パネル３は天面から周側部（投入口１６の内周部を含む）を経て裏面の周辺部に至るように金属外皮１８により覆われ、該外皮１８の端末部は、図８に示すように本体部と面一になっている。
【００１９】
固定柱４は柱部４ａが断面Ｌで直角に接続された２枚の板状部４ａ1、４ａ1（図７参照）から構成され、下端には該固定柱４を底面パネル１のフランジ部８に対し取り付け固定するための外方突出の取り付け板部１９、１９が、また上端には天井パネル３を側面パネル上に押え付けるための内方突出の押え板部２０がそれぞれ形成されている。
【００２０】
接続金具５は側面パネル２、２同士をコーナー空間１２の部分で接続するためのものであり、図４、５に示すように、両端部に上記パネル２、２の左右両側面の外端よりの部分に添接される取り付け部５ａ、５ａを、また中間部に上記コーナー空間１２を三角状に仕切る仕切部５ｂを備えている。
【００２１】
シール材６は側面パネル２、２の衝合部１１から熱風が吹き出すことのないようにシールするためのものであり、セラミックウールなどのような耐火性繊維から例えばロープ状に形成されている。
【００２２】
シール押え７は、上記シール材６を外側から衝合部１１に向けて押圧するためのものであり、たとえば金属製の細帯部材から構成され、側面パネル２の上下幅とほぼ同じ長さを有している。
【００２３】
接続部材５の仕切部５ｂの中間部に押し付け固定部材２２が備えられる。図２に示すように上記仕切部５ｂのねじ穴２１に例えば上記固定部材２２として締め付けねじ２２を螺入することにより、該ねじ２２を介し上記押え７をシール材６に対し押し付けることが出来る。押し付け固定部材２２としては、図示のねじ方式に代え、プッシュ式のものでもよい。プッシュ式としては、例えば、押し込んだ後に、所定角度回動操作することにより押し込み位置に拘束できるような構成のものが適当である。
【００２４】
本発明焼却炉の組立手順が図３乃至図８に示されている。
【００２５】
図３は前後左右の側面パネル２…から炉の胴部を組み立てた状況を示し、この胴部の組立は、例えば底面パネル１上で行なわれる。勿論、別の箇所で組み立てを行った後に、底面パネル１上に設置するようにしてもよい。
【００２６】
側面パネル２…から炉胴部を組み立てた状態に於いては、側面パネル２、２同士は、左右側辺に於いて衝合し、衝合部１１の外側には直角に開いたコーナー空間１２が形成され、該コーナー空間１２内の上下２箇所に於いて接続金具５と先に述べた埋設ナット１４及びボルト１３（図４参照）の適用により接続固定されている。
【００２７】
次ぎに、図３に示す状態で、接続金具５の仕切部５ｂにより仕切られたコーナー空間１２内に該空間１２の全長に亘るようにシール材６とその押え７とを上端から下方に向けて挿入する。この状態が図４に示されている。
【００２８】
図４に示す状態で締め付けねじ２２を回動操作しシール押え７を介しシール材６を衝合部１１に向けて押し付けて行くと、該シール材６は図５に示すように変形しつつ衝合部１１の近傍位置に於いて側面パネル２、２の側面に強く圧着し、シールを形成する。
【００２９】
コーナー空間１２内でシール材６からシールを形成した後は、図６に示すように側面パネル２…から組み立てられた炉胴部上に天井パネル３を設置し、しかる後、図７に示すように各コーナー部に固定柱４を設置し、該固定柱４をそれぞれ下端の取り付け板部１９に於いて底面パネル１のフランジ部８にそれぞれボルトナット等のような取り付け金具２３を適用して取り付け固定することにより、炉本体Ａを組み立てることが出来る。
【００３０】
このようにして組み立てられた炉本体Ａに於いては、側面パネル２、２の相互はコーナー空間１２の部分に於いて接続金具５により接続固定されていると共に、該側面パネル２…から組み立てられた炉胴部並びに天井パネル３は底面パネル１に対し各コーナー部に於いて断面Ｌ型にして押さえ板部付きの固定柱４により上下並びに前後左右方向からしっかりと固定されているので、振動や衝撃を受けても殆どがたつきを生ずることが無く、輸送運搬に充分に耐え得るだけの組立強度を有している。
【００３１】
更に、組立途中に於いてシール材６、その押え７及び締め付けねじ２２を適用してシールが施されているので、組立後にシール等の後処理を一切必要としない。
【００３２】
【発明の効果】
本発明組立式焼却炉は、輸送運搬時の振動や衝撃に充分に耐え得るだけの組立強度を有し且つ組立途中の段階で既にシールが施されているので、組立状態のまま施工現場に搬入しそのまま設置すればよい。而して、本発明によれば施工現場への組立作業員の派遣は一切必要でなくなり、人件費を削減でき、焼却炉設置のトータルコストを低減することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を示す主構成要素の分解図である。
【図２】  同、補助構成要素の分解図である。
【図３】  図１に示す分解状態より炉本体の胴壁を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図４】  図３に示す状態で、胴壁のコーナー空間内に該コーナー部のシール手段を設置した状態を示す平面図である。
【図５】  同、シールを形成した状態を示す平面図である。
【図６】  胴壁上に天井パネルを設置した状態を示す斜視図である。
【図７】  底面パネルに対し胴壁及び天井パネルを固定柱により固定した状況を示す斜視図である。
【図８】  図７のコーナー部の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ      炉本体
１      耐火底面パネル
１ａ    本体部
１ｂ    補強枠
２      耐火側面パネル
３      耐火天井パネル
４      固定柱
４ａ    柱部
４ａ1    板状部
５      接続金具
５ａ    取り付け部
５ｂ    仕切部
６      シール材
７      シール押え
８      フランジ部
９      挿通孔
１０    金属外皮
１１    衝合部
１２    コーナー空間
１３    取り付けボルト
１４    ナット
１５    灰出し口
１６    投入口
１７    煙突取り付け口
１８    金属外皮
１９    取り付け板部
２０    押え板部
２１    ねじ穴
２２    締め付けねじ
２３    取り付け金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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