(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引戸（１）の開閉方向に沿って配設されて引戸（１）を案内するガイドレール（３）と、該ガイドレール（３）に装着されて、引戸（１）に取り付けられた引戸制動装置（Ｑ）のピニオン（６）と噛合することにより引戸（１）の開閉速度を減少させるラック（５）とを備え、ガイドレール（３）には、引戸（１）の開閉方向に沿って凹条（７）が設けられ、ラック（５）は、凹条（７）と係合して凹条（７）を案内にしながらスライド可能に構成されており、ラック（５）と凹条（７）との係合状態を維持すべく、凹条（７）には、側方に凹んだ抜け止め用凹部（８）が設けられ且つ、ラック（５）には、抜け止め用凹部（８）と係合する抜け止め用凸部（１０）が側方に突設されている引戸案内装置において、抜け止め用凸部（１０）はその突出量が増減するように少なくとも一部が突出方向に弾性変形可能に構成され、該抜け止め用凸部（１０）をその突出方向に圧縮変形させることにより凹条（７）のスリット状開口（７ａ）からラック（５）を着脱可能としたことを特徴とする引戸案内装置。
【請求項２】
抜け止め用凸部（１０）は部分的に突出量の大きい部位を有し、その部位が突出方向に弾性変形する請求項１記載の引戸案内装置。
【請求項３】
部分的に突出量の大きい部位の内側が空洞とされている請求項２記載の引戸案内装置。
【請求項４】
先端ほど薄肉になるようにその下面（１３ａ）がテーパ状に形成された誘導用爪部（１３）が側方に突設されている請求項１記載の引戸案内装置。
【請求項５】
抜け止め用凸部（１０）は部分的に突出量の大きい部位を有し、その部位が突出方向に弾性変形する構成であり、且つ、その部位の突出量よりも誘導用爪部（１３）の突出量が小さい請求項４記載の引戸案内装置。
【請求項６】
引戸（１）の開閉方向に沿って配設されて引戸（１）を案内するガイドレール（３）と、該ガイドレール（３）に装着されて、引戸（１）に取り付けられた引戸制動装置（Ｑ）のピニオン（６）と噛合することにより引戸（１）の開閉速度を減少させるラック（５）とを備え、ガイドレール（３）には、引戸（１）の開閉方向に沿って凹条（７）が設けられ、ラック（５）は、凹条（７）と係合して凹条（７）を案内にしながらスライド可能に構成されており、ラック（５）と凹条（７）との係合状態を維持すべく、凹条（７）には、側方に凹んだ抜け止め用凹部（８）が設けられ且つ、ラック（５）には、抜け止め用凹部（８）と係合する抜け止め用凸部（１０）が側方に突設されている引戸案内装置において、抜け止め用凸部（１０）が抜け止め用凹部（８）と係合してラック（５）にピニオン（６）が正常に噛合する基準状態において、凹条（７）の深さ方向に沿った軸線まわりに凹条（７）の軸方向から所定角度回転した方向から見たときのラック（５）の幅を、凹条（７）のスリット状開口（７ａ）の開口幅よりも狭くすることにより、基準状態からラック（５）を凹条（７）の深さ方向に沿った軸線まわりに所定角度回転させて凹条（７）のスリット状開口（７ａ）から着脱可能としたことを特徴とする引戸案内装置。
【請求項７】
引戸（１）を案内するガイドレール（３）に装着されて、引戸（１）に取り付けられた引戸制動装置（Ｑ）のピニオン（６）と噛合することにより引戸（１）の開閉速度を減少させるラックであって、
引戸（１）の開閉方向に沿ったガイドレール（３）の凹条（７）との係合状態を維持すべく、凹条（７）に設けられた側方に凹んだ抜け止め用凹部（８）と係合する抜け止め用凸部（１０）が側方に突設され、該抜け止め用凸部（１０）はその突出量が増減するように少なくとも一部が突出方向に弾性変形可能に構成され、該抜け止め用凸部（１０）をその突出方向に圧縮変形させることにより凹条（７）のスリット状開口（７ａ）から着脱可能としたことを特徴とする引戸制動用のラック。
【請求項８】
引戸（１）を案内するガイドレール（３）に装着されて、引戸（１）に取り付けられた引戸制動装置（Ｑ）のピニオン（６）と噛合することにより引戸（１）の開閉速度を減少させるラックであって、
引戸（１）の開閉方向に沿ったガイドレール（３）の凹条（７）との係合状態を維持すべく、凹条（７）に設けられた側方に凹んだ抜け止め用凹部（８）と係合する抜け止め用凸部（１０）が側方に突設され、該抜け止め用凸部（１０）が凹状（７）の抜け止め用凹部（８）と係合してピニオン（６）が正常に噛合する基準状態において、凹条（７）の深さ方向に沿った軸線まわりに凹条（７）の軸方向から所定角度回転した方向から見たときの幅を、凹条（７）のスリット状開口（７ａ）の開口幅よりも狭くすることにより、基準状態から凹条（７）の深さ方向に沿った軸線まわりに所定角度回転させて凹条（７）のスリット状開口（７ａ）から着脱可能としたことを特徴とする引戸制動用のラック。
【請求項９】
引戸（１）に取り付けられた引戸制動装置（Ｑ）のピニオン（６）と噛合して引戸（１）の開閉速度を減少するために引戸（１）を案内するガイドレール（３）に装着されるラック（５）であって引戸（１）の開閉方向に沿ったガイドレール（３）の凹条（７）と係合して凹条（７）を案内にしながらスライド可能なラック（５）を所定位置に固定するために、凹状（７）に設けられた側方に凹んだ抜け止め用凹部（８）と係合するようにして凹状（７）に装着されるラック固定板であって、
その側部（３０ａ）が抜け止め用凹部（８）と係合した基準状態において、凹条（７）の深さ方向に沿った軸線まわりに凹条（７）の軸方向から所定角度回転した方向から見たときの幅を、凹条（７）のスリット状開口（７ａ）の開口幅よりも狭くすることにより、基準状態からラック（５）を凹条（７）の深さ方向に沿った軸線まわりに所定角度回転させて凹条（７）のスリット状開口（７ａ）から着脱可能としたことを特徴とする引戸制動用のラック固定板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引戸を案内する引戸案内装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に引戸は、上部に配設されたガイドレールに吊り下げられて該レールに沿って直線的に開閉する。また、手動で開扉する際に蓄積したエネルギーを閉扉時に開放させることにより自動的に閉扉する、いわゆる自閉式の引戸も存在する。
【０００３】
図１５乃至図１８に右引き用の引戸１の施工例を示している。引戸１は、その上面に前後一対取り付けられた戸車２が、図１７のように断面視略Ｌ字状のガイドレール３の戸車レール部４上を走行することによりスムースに開閉するようになっている。該ガイドレール３は、引戸１の開閉方向に沿って配設され、戸車レール部４は、ガイドレール３の水平部３ａの上面に引戸１の開閉方向に沿って直線的に形成されている。また、ガイドレール３を右上がりの傾斜状態に配設することで、引戸１がその自重により左側に向かって自閉する構成とされている。該ガイドレール３は、水平部３ａの一端から上方に伸びた立ち上げ部３ｂにおいて戸枠等にボルト１１で固定される。
【０００４】
そして、全閉する手前で閉扉速度を減少させるために引戸制動システムが備えられている。引戸制動システムは、ガイドレール３に引戸１の開閉方向に沿って装着されるラック５と、引戸１に取り付けられ、ラック５との協働によって引戸１の速度を減少させる引戸制動装置Ｑとを備えている。
【０００５】
引戸制動装置Ｑは、ラック５と噛合するピニオン６と、該ピニオン６に制動力を付与する制動ブレーキ部とを備えている。ピニオン６は、戸車２の回転中心軸と平行な回転中心軸を有し、一方向クラッチを内蔵している。該クラッチの作用によって、ピニオン６は、一方へ回転する場合にのみ制動ブレーキ部から制動力を受ける。即ち、閉扉時においてピニオン６がラック５に噛合する間はピニオン６が制動ブレーキ部から制動力を受け、引戸１の速度が減少する。これに対して、開扉方向においてはピニオン６がラック５に噛合しても、ピニオン６は回転中心軸に対して空転するため、ピニオン６には制動力が付与されず、引戸１をスムーズに開扉できる。
【０００６】
一方、図１７及び図１８のように、ガイドレール３の水平部３ａの上面には、引戸１の開閉方向に沿って凹条７が形成されており、ラック５は、その下端部が凹条７と係合するよう装着される。そして、ラック５は、凹条７を案内として引戸１の開閉方向にスライド可能になっており、所定位置にてラック固定手段により固定される。また、凹条７には側方に凹んだ抜け止め用凹部８が左右両側壁９にそれぞれ形成され、ラック５には、抜け止め用凹部８と係合する抜け止め用凸部１０が側方に一対突設されており、抜け止め用凸部１０が抜け止め用凹部８に係合することにより、ラック５と凹条７との係合状態が維持される。
【０００７】
尚、上方にスリット状に開口する凹条７は、ガイドレール３の一端から他端までガイドレール３を長手方向に貫通するように形成され、ガイドレール３の両端においてもそれぞれ開口している。そして、ラック５は、ガイドレール３の端面における凹条７の各端部開口から長手方向に係入装着される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようにして施工された後において、ラック５の交換や追加が必要となる場合がある。例えば、ラック５の歯部の摩耗時の交換や、実際の使用状況を見て制動区間の増減が必要となった場合におけるラック５の交換や追加等である。
【０００９】
しかしながら、従来においては、施工後にラック５を交換したり、制動距離増加等のためにラック５を追加したりすることが極めて困難であった。即ち、施工後にラック５をガイドレール３の端面から取り外そうとしても、戸枠等が邪魔になって取り外すことが容易ではなかった。
【００１０】
そこで本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされ、ラックの交換や追加が容易にできる引戸案内装置を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る引戸案内装置は、引戸の開閉方向に沿って配設されて引戸を案内するガイドレールと、該ガイドレールに装着されて、引戸に取り付けられた引戸制動装置のピニオンと噛合することにより引戸の開閉速度を減少させるラックとを備え、ガイドレールには、引戸の開閉方向に沿って凹条が設けられ、ラックは、凹条と係合して凹条を案内にしながらスライド可能に構成されており、ラックと凹条との係合状態を維持すべく、凹条には、側方に凹んだ抜け止め用凹部が設けられ且つ、ラックには、抜け止め用凹部と係合する抜け止め用凸部が側方に突設されている引戸案内装置において、凹条のスリット状開口からラックをガイドレールの法線方向に着脱可能に構成したことを特徴とする。
【００１２】
特に、ラックの幅を拡縮可能に構成することにより、凹条のスリット状開口からラックを着脱可能に構成したり、ラックは、歯部とは反対方向に向けて延設された弾性変形可能な腕部を備え、該腕部に抜け止め用凸部が形成され、腕部がラックの幅方向に撓むことによりラックの幅を拡縮可能としたり、また、抜け止め用凸部が抜け止め用凹部と係合してラックにピニオンが正常に噛合する基準状態において、凹条の深さ方向に沿った軸線まわりに凹条の軸方向から所定角度回転した方向から見たときのラックの幅を、スリット状開口の開口幅よりも狭くすることにより、基準状態からラックを凹条の深さ方向に沿った軸線まわりに所定角度回転させて凹条のスリット状開口から着脱可能としたりすることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。尚、図３乃至図９において断面を示すハッチングは省略されている。
まず、本発明の第一の実施形態について図１乃至図５を参酌して説明する。
ラック５は、上面に歯部５ａを有して全体として平面視略細長い長方形状に形成されている。該ラック５の下端部には、側方に向けて抜け止め用凸部１０が左右各々突設されている。抜け止め用凸部１０は、両方共にラック５の長手方向両端部の所定領域を除いて長手方向に沿って連続的に形成されている。また、一方の抜け止め用凸部１０は、ラック５の長手方向に沿ってその突出量が略一定であるが、他方の抜け止め用凸部１０は、部分的に突出量の大きい部位を有しており、その部位において一方の抜け止め用凸部１０よりも突出量が大きくなっている。
【００１４】
即ち、図１及び図２（イ）に示すように、側方に向けてアーチ状に突出した円弧状突出部１２がラック５の長手方向両端部近傍位置に各々設けられている。該円弧状突出部１２の内側は空洞となっている。
【００１５】
ここで、ラック５は、ナイロン、ナイロン６、ナイロン６６、ポリアセタール、ポリウレタン等の合成樹脂から一体的に形成されている。従って、円弧状突出部１２は内側の空洞に向けて凹むことで突出方向に弾性変形可能であり、その突出量を変化させることが可能な構成となっている。このように、本実施形態におけるラック５は、円弧状突出部１２が突出方向に弾性変形することにより、他方の抜け止め用凸部１０の突出量が増減し、それによりラック５の幅が拡縮する構成となっている。
【００１６】
尚、両円弧状突出部１２の間には、互いに所定間隔離間した位置に、合計三つの誘導用爪部１３が側方に突設されている。該誘導用爪部１３は、円弧状突出部１２に比してその突出量が小さく、また、先端ほど薄肉になるように下面１３ａがテーパ状に形成されている。
【００１７】
一方、図３（イ）に示すように、水平部３ａの略先端位置に上方に凸の戸車レール部４を有するガイドレール３は、戸車レール部４と立ち上げ部３ｂとの間に、上方にスリット状に開口する凹条７を有している。凹条７には、両側方に各々抜け止め用凹部８が形成されているが、本実施形態では、ラック５側が左右非対称形状なるため、それに対応して立ち上げ部３ｂ側の抜け止め用凹部８の凹み量が戸車レール部４側のそれよりも大きくなっている。尚、抜け止め用凹部８はガイド面となるため、それぞれの凹み量は凹条７の軸方向に沿って均一となっている。また、ラック５の幅、即ち、一方の抜け止め用凸部１０の先端から、他方の抜け止め用凸部１０における円弧状突出部１２の頂部までの長さに対して、両抜け止め用凹部８間の離間距離の方が僅かに狭く設定されている。これにより、図３（ロ）のように、抜け止め用凹部８に抜け止め用凸部１０が係合したラック装着状態において、円弧状突出部１２が僅かに圧縮した状態となり、その弾性復元力によってラック５と凹条７との間の幅方向のガタをなくすことができる。
尚、ガイドレール３は、アルミニウム等の金属や、ナイロン、ポリアセタール等の合成樹脂等から形成されている。
【００１８】
以上のように構成されたラック５は、以下のようにしてスリット状開口７ａから凹条７に着脱できる。まず、図４（イ）のように、ラック５をその長手方向に沿った軸線まわりに所定角度傾斜させ、円弧状突出部１２をスリット状開口７ａから凹条７内に差し込んで凹み量が大きい立ち上げ部３ｂ側の抜け止め用凹部８に押入する。その際、円弧状突出部１２は上下方向にも僅かに弾性変形して抜け止め用凹部８に入っていく。それと共に、両円弧状突出部１２間に誘導用爪部１３が設けられているので、その誘導用爪部１３も抜け止め用凹部８に入っていくため、ラック５を全長に亘って押し込んでいくことができる。しかも、誘導用爪部１３の下面１３ａがテーパ状に形成されているため、図４（ロ）のようにラック５の傾斜状態を容易に確保しながら押し込んでいくことができる。そして、円弧状突出部１２を完全に抜け止め用凹部８に係入した後も更に押し込んでいくと、円弧状突出部１２がその突出方向に圧縮変形した状態となる。そこからラック５の傾斜状態を元に戻していくと、一方の抜け止め用凸部１０もスリット状開口７ａから入って図５（ロ）のようになる。その過程において、一方の抜け止め用凸部１０の上側角部１０ａを面取りしているため、容易に凹条７に入れることができる。
【００１９】
その後ラック５を掴む手の力を緩めると円弧状突出部１２の弾性復元力によりラック５が一方の抜け止め用凹部８側に向けて自動的に移動し、図３（ロ）のように、両抜け止め用凹部８に各々抜け止め用凸部１０が係合した状態となる。
【００２０】
逆に、ラック５をスリット状開口７ａから上方に抜き出すことも容易にできる。即ち、装着手順と逆の作業を行えばよく、まず、ラック５を側方に押して円弧状突出部１２を装着状態よりも更に圧縮変形させることによって、一方の抜け止め用凹部８から抜け止め用凸部１０を出す。そこからラック５を傾けつつ一方の抜け止め用凸部１０側から抜き出していくのである。
【００２１】
このように、円弧状突出部１２の突出量をその弾性変形により増減させることにより、ラック５をスリット状開口７ａから上方に向けて容易に着脱することができる。従って、従来のようにガイドレール３の端面から抜き出す必要がないため、施工後において、ラック５の交換や追加が容易である。
【００２２】
尚、円弧状突出部１２及び誘導用爪部１３の個数や位置は特に限定されるものではない。また、円弧状突出部１２に代えて略三角形状等の突出部を設けてもよく、誘導用爪部１３も含めて、その形状も適宜設計変更可能である。更に、円弧状突出部１２や誘導用爪部１３を設けずに、抜け止め用凸部１０全体が弾性変形してその突出量を増減する構成としてもよい。
【００２３】
次に、本発明の第二の実施形態について図６及び図７を参酌して説明する。
本実施形態は、上記第一の実施形態に対して、ラック５の構成及び、ガイドレール３の凹条７の構成が異なっている。
【００２４】
まず、ガイドレール３の凹条７は、第一の実施形態と同様に両方に抜け止め用凹部８を有する構成となっているが、第一の実施形態とは異なり、両方共に略同一の凹み量とされている。
【００２５】
一方、ラック５は、上面に歯部５ａを有する一方、下面には、内側に隙間を形成するように下方に向けて左右一対の腕部２０が互いに略平行に延設されている。該腕部２０は、内側にスリットが形成されるようにラック５の長手方向に沿って連続的に壁状に形成されている。尚、このラック５の材質も上述と同様に合成樹脂であり、両腕部２０はラック５の幅方向に撓むことができる。即ち、本実施形態では、両腕部２０がラック５の幅方向に撓むことによりラック５の幅が拡縮可能に構成されている。尚、通常状態において、両抜け止め用凸部１０間はスリット状開口７ａの開口幅よりも幅広である。
【００２６】
そして、各腕部２０の先端部に側方に向けて抜け止め用凸部１０が突設されている。該抜け止め用凸部１０は、図７（ロ）のように、下面１０ｂがテーパ状となった先細り形状を呈し、凹条７のスリット状開口７ａに面する両側壁９の縁部下面に引っかかるようになっている。このようにラック５は全体として、断面視において、下方を向いた（歯部５ａとは反対方向を向いた）略矢印状を呈している。
【００２７】
このラック５の装着は、図７（イ）の如く、ラック５の下端部を凹条７のスリット状開口７ａに向けて押し入れるようにして行う。ラック５を下方に押すと、両側壁９の縁部に抜け止め用凸部１０のテーパ状の下面１０ｂが当接しながら両腕部２０が内側に撓む。これにより、スリット状開口７ａを両抜け止め用凸部１０が通過し、通過した後は弾性復元力で自動的に各々抜け止め用凹部８に係合して、ラック５の装着が完了する。逆に、装着されたラック５の両腕部２０を側方から内側に押して撓ませることにより、抜け止め用凸部１０と抜け止め用凹部８との係合状態を解除させて、容易にラック５をスリット状開口７ａから上方に向けて抜き出すことができる。
【００２８】
尚、片方にのみ腕部２０を設けた構成としてもよい。また、腕部２０の形状も適宜設計変更可能であり、抜け止め用凸部１０をラック５の長手方向に沿って連続して形成せずに、部分的に設けることもできる。その場合、抜け止め用凸部１０が形成された範囲にのみ腕部２０を形成して撓ませることもできる。何れにしても、歯部５ａとは反対方向に向けて延設された腕部２０の撓みを利用することにより、ラック５の幅を拡縮する構成であればよい。
【００２９】
また、上記第一及び第二の実施形態では、ラック５の一部の弾性変形によりラック５の幅が拡縮する構成であったが、弾性変形を利用しない構成によってラック５の幅を拡縮するようにしても無論よい。
【００３０】
次に、本発明の第三の実施形態について図８及び図９を参酌して説明する。
上記第一及び第二の両実施形態においては、ラック５側の幅を拡縮させることによってスリット状開口７ａを通過させる構成であったが、本実施形態では、逆に、スリット状開口７ａの開口幅を拡縮させる構成である。
【００３１】
まず、ラック５は、その下端部両側に側方に向けて突出した抜け止め用凸部１０を有している。両抜け止め用凸部１０は共に、先細り形状となるように下面１０ｂがテーパ状に形成されており、ラック５は全体として、断面視において、下方を向いた略矢印状を呈している。
【００３２】
一方、ガイドレール３は、凹条７に面する一対の側壁９が共に薄肉状に形成されており、両側壁９が撓むことによってスリット状開口７ａの開口幅が拡縮する構成となっている。尚、ガイドレール３は、上述したようにアルミニウム等の金属や、ナイロン、ポリアセタール等の合成樹脂等から一体的に形成されるが、側壁９が可撓性を持つようにその厚みや高さ等が材質に応じて設定されている。
【００３３】
このガイドレール３へのラック５の装着についても上述した第二の実施形態の場合と同様であって、ラック５を凹条７に向けて下方に押入するのみである。即ち、図９（イ）のように、ラック５の下端部を、両側壁９のスリット状開口７ａに面した縁部に押しつけると、両側壁９が外側に撓んでスリット状開口７ａが押し広げられる。そして、抜け止め用凸部１０がスリット状開口７ａを通過すると、両側壁９が元の状態に自動的に復元し、これにより、図９（ロ）の如く、抜け止め用凸部１０は抜け止め用凹部８と係合する。逆に、両側壁９を手等で押し広げることにより、ラック５をスリット状開口７ａから上方に抜き出すこともできる。
このように、薄肉状の側壁９を水平部３ａの上面に突設してその撓みを利用することにより容易にラック５をスリット状開口７ａから抜き差しできる。
【００３４】
尚、一方の側壁９のみを薄肉状にして撓むようにしてもよい。
また、側壁９の弾性変形を利用する以外の構成によってスリット状開口７ａを拡縮してもよい。
【００３５】
次に、本発明の第四の実施形態について図１０乃至図１２を参酌しつつ説明する。
本実施形態は、所定の方向から見たラック５の幅をスリット状開口７ａの開口幅よりも狭くすることによって、スリット状開口７ａからラック５を着脱できる構成としたものである。以下、具体的に説明する。
【００３６】
ラック５は、歯部５ａの幅が長手方向に沿って均一で且つ左右一対の抜け止め用凸部１０の突出量も同様に均一な平面視略長方形状のものから、長手方向の一端側は一方の側面を、長手方向の他端側は他方の側面を、図１０に二点鎖線にて示す如く斜めにカットした形状となっている。即ち、長手方向の一端に向けて一方の側面を徐々に大きくカットすると共に、長手方向の他端に向けて他方の側面を徐々に大きくカットした形状となっている。従って、抜け止め用凸部１０は、一端側は一方の側面にのみ形成され、他端側は他方の側面にのみ形成されている。
【００３７】
ところで、ピニオン６に対してラック５が斜めに装着されると、ピニオン６とラック５が正常に噛合しない。従って、本実施形態では平歯車のピニオン６と噛合するラック５なるため、図１２に示す如く、抜け止め用凸部１０が抜け止め用凹部８と係合してラック５にピニオン６が正常に噛合する基準状態においてはラック５の歯部５ａの歯すじは凹条７の軸方向（矢印Ｃの方向）に対して直交する方向（凹条７を横断する方向、矢印Ｄの方向）となる。
【００３８】
図１０において、ラック５の歯部５ａの歯すじに対して直交する方向に対するラック５の幅Ｅ、即ち、一方の抜け止め用凸部１０の先端から他方の抜け止め用凸部１０の先端までの歯すじの方向に沿った距離は、スリット状開口７ａの開口幅Ｇ（図１２参照）よりも広く設定されている。換言すれば、基準状態においてラック５を凹条７の軸方向に見たときのラック５の幅がスリット状開口７ａの開口幅よりも広い。
これに対して、所定領域をカットすることにより形成される斜めの外形線Ｒは互いに平行であって、その間の距離Ｆはスリット状開口７ａの開口幅Ｇよりも狭くなっている。即ち、基準状態において、凹条７の深さ方向に沿った軸線まわりに凹条７の軸方向から所定角度回転した方向にラック５を見たとき（カットすることで形成された斜めの外形線Ｒに沿ってラック５を見たとき）のラック５の幅は、スリット状開口７ａの開口幅よりも狭い。
従って、図１２に示す基準状態から、凹条７の深さ方向に沿った軸線まわりにラック５を所定角度回転させた図１１の状態においては、凹条７の軸方向に対するラック５の幅はスリット状開口７ａの開口幅よりも狭くなる。
【００３９】
従って、図１１の状態のままラック５を上方に引き上げることでラック５はスリット状開口７ａを通過するので、容易に着脱でき、逆向きに所定角度回転させることで図１２に示した基準状態にすることができる。
【００４０】
以上説明した第一乃至第四の実施形態におけるラック５は、凹条７に装着された後、凹条７に沿ってスライド可能であり、上述したように所定位置にラック固定手段にて固定される。このラック固定手段について更に説明する。
【００４１】
ラック固定手段の一例を図１６に示しているが、該ラック固定手段は、ラック５を任意の位置で固定し且つその解除を行うことができる構成となっている。具体的には、ラック固定手段として、一つのラック５に対して一対のラック固定板３０を備えている。ラック固定板３０は、凹条７にその端部開口７ｂから係入されて凹条７を案内としてスライド可能なように一定幅の細長い板状体から構成され、例えば板金からなる。そして、ラック５の両側に各々ラック固定板３０を位置させ、両ラック固定板３０にてラック５を両側から挟み込むようにしてラック５を固定する。尚、両ラック固定板３０は貫通したネジ孔を有しており、ボルト３１をスリット状開口７ａから該ネジ孔にねじ込むことで、ラック固定板３０を凹条７の抜け止め用凹部８の上面に押し当てて固定する構成である。従って、ボルト３１を弛めることでラック５の固定を簡単に解除できてラック５がスライド可能となり、逆にボルト３１を締め込むことで簡単にラック５を固定できる。このように凹条７の抜け止め用凹部８と係合する一定幅のラック固定板３０を用いることでラック５を任意の位置に簡単に固定できる。
【００４２】
一方、このラック固定板３０を、図１０乃至図１２に示したラック５の場合と同様に一定の領域を斜めにカットした形状とすることにより、凹条７のスリット状開口７ａから上方に着脱可能に構成することができる。
【００４３】
図１３にこの構成のラック固定板３０の一例を示している。図１３に二点鎖線にて示している部分がカットされる前の一定幅の状態であり、この状態における幅Ｉはスリット状開口７ａの開口幅Ｇよりも広い。そして、その対角線状に位置する両隅部を三角形状にカットしている。カットされることで現れる斜めの外形線Ｓは互いに平行であって、その間の距離Ｈがスリット状開口７ａの開口幅Ｇより狭く設定されている。尚、ラック固定板３０にはネジ孔３２が二カ所形成されている。
【００４４】
ラック固定板３０をスリット状開口７ａから凹条７に差し込み、凹条の深さ方向に沿った軸線まわりにラック固定板３０を所定角度回転させることによって図１４に示すように抜け止め用凹部８にラック固定板３０の両側部３０ａを係合させ、スリット状開口７ａから二つのボルト３１をワッシャ３３を介して螺入して固定する。ラック固定板３０の一端部３０ｂでラック５の端面を凹条７の軸方向に押してラック５を固定するのである。
【００４５】
換言すれば、かかる状態を基準状態とした場合、凹条７の軸方向に直交するラック固定板３０の幅はスリット状開口７ａの開口幅よりも広く、凹条７の深さ方向に沿った軸線まわりに凹条７の軸方向から所定角度回転した方向に見たときのラック固定板３０の幅は、所定領域を斜めにカットしているため、スリット状開口７ａの開口幅よりも狭くなっている。このようにすることで、ラック固定板３０もガイドレール３の端面からではなく、ラック５と同様にスリット状開口７ａから上方に抜き差しすることができ、施工後においてもラック固定板３０の交換や追加を簡単に行うことができる。
無論、ラック固定手段についてはこれ以外にも種々の構成が採用できる。
【００４６】
尚、上記実施形態では、抜け止め用凹部８を左右両側面に有する凹条７とそれに対応したラック５について説明したが、抜け止め用凹部８及び抜け止め用凸部１０が何れか一方のみ設けられたものでもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、ガイドレール３が上方位置に取付固定されて引戸１を開閉可能に吊下支持するいわゆるハンガーレールとして構成されているものであったが、これに限定されず、該ガイドレール３を下方位置に配設して引戸１を下方から案内する構成とすることもできる。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、スリット状開口からラックを着脱可能にしたので、従来のようにラックをガイドレールの端面から着脱する必要がなくなる。従って、施工後において、ラックを交換したり追加したりする作業を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態の引戸案内装置におけるラックを示す平面図。
【図２】（イ）は図１のＡ−Ａ断面図、（ロ）は図１のＢ−Ｂ断面図。
【図３】同引戸案内装置におけるラックとガイドレールの関係を示し、（イ）はラック装着前の状態を、（ロ）はラック装着後の状態を、それぞれ示す概略図。
【図４】同ラックをガイドレールの凹条に装着する手順を示し、（イ）はその第一の段階を、（ロ）は第二の段階を、それぞれ示す概略図。
【図５】同ラックをガイドレールの凹条に装着する手順を示し、（イ）はその第三の段階を、（ロ）は第四の段階を、それぞれ示す概略図。
【図６】本発明の第二の実施形態の引戸案内装置におけるラックとガイドレールとの関係を示す概略図。
【図７】同ラックをガイドレールの凹条７に装着する手順を示し、（イ）は装着途中の状態を、（ロ）は装着後の状態を、それぞれ示す概略図。
【図８】本発明の第三の実施形態の引戸案内装置におけるラックとガイドレールとの関係を示す概略図。
【図９】同ラックをガイドレールの凹条に装着する手順を示し、（イ）は装着途中の状態を、（ロ）は装着後の状態を、それぞれ示す概略図。
【図１０】本発明の第四の実施形態の引戸案内装置におけるラックを示す平面図。
【図１１】同ラックを基準状態から所定角度傾斜させた状態を示す平面図。
【図１２】同ラックを凹条に装着した基準状態を示す平面図。
【図１３】本発明の引戸案内装置におけるラックを固定するためのラック固定手段を示す平面図。
【図１４】同ラック固定手段を凹条に装着した基準状態を示す平面図。
【図１５】本発明の説明のための引戸の施工例を示す概略全体図。
【図１６】同施工例の要部拡大図。
【図１７】図１５のＰ−Ｐ断面図。
【図１８】図１７の要部拡大図。
【符号の説明】
Ｑ…引戸制動装置、Ｒ、Ｓ…外形線、１…引戸、２…戸車、３…ガイドレール（ハンガーレール）、４…戸車レール部、５…ラック、５ａ…歯部、６…ピニオン、７…凹条、７ａ…スリット状開口、８…抜け止め用凹部、９…側壁、１０…抜け止め用凸部、１１…ボルト、１２…円弧状突出部、１３…誘導用爪部、２０…腕部、３０…ラック固定板（ラック固定手段）、３１…ボルト、３２…ネジ孔、３３…ワッシャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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