(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カム溝を設けたカムギヤによって記録再生の各動作モードを切り替えるモード切り替え機構において、
上記カムギヤの外周に形成された当該外周方向の幅の異なる複数種類のスリットと、発光素子と、上記複数種類のスリットにそれぞれ対応する少なくとも二つの受光素子とを備え、上記発光素子と上記受光素子との間の光路中で上記カムギヤの半径方向と平行な面内に存在する光路内に上記スリットを配置した光学的検出手段を備え、上記カムギヤの回転位相を光学的に検出することを特徴とするモード検出装置。
【請求項２】
上記複数種類のスリットは、上記カムギヤの半径方向に段差を設けて配置されていることを特徴とする請求項１に記載のモード検出装置。
【請求項３】
検出用光を導く複数の光ガイド部を一体形成し、かつ、一つの上記発光素子と対向配置させた入力透光体を、上記発光素子と上記受光素子との間の光路中に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のモード検出装置。
【請求項４】
記録再生の各動作モードを切り替えるモード切替機構の基体の外周の二辺の端面から、上記カムギヤの半径と略同一の距離だけ離れた位置に、上記カムギヤの回転支軸を配置し、かつ、
上記光学的検出手段の光路の少なくとも一部を包含する遮光ホルダを、上記基体の外周の上記二辺に隣接するコーナ部に配置したこと
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のモード検出装置。
【請求項５】
上記遮光ホルダは、上記光学的検出手段の光路全体を包含することを特徴とする請求項４記載のモード検出装置。
【請求項６】
上記カムギヤに動力を伝達するモータ、ウォームギヤ及び減速ギヤ、並びに動作モード検出に用いる上記スリットが円周部に形成された上記カムギヤの回転支軸を一つのホルダで保持したことを特徴とする請求項４又は５に記載のモード検出装置。
【請求項７】
カム溝を両面に設けたカムギヤによって記録再生の各動作モードを切り替えるモード切り替え機構において、
上記カムギヤの外周に形成されたスリットと、発光素子と、少なくとも二つの受光素子とを有し、上記発光素子と上記受光素子との間の光路中で上記カムギヤの半径方向と平行な面内に存在する光路内に上記スリットを配置した光学的検出手段を備え、上記カムギヤの回転位相を光学的に検出し、
上記スリットが、上記外周方向の幅が異なる幅広スリットと幅狭スリットを含む少なくとも二種類のスリットであり、
上記光学的検出手段の少なくとも二つの受光素子が、３つの受光素子であり、
上記光学的検出手段が、上記発光素子の発した光を上記３つの受光素子にそれぞれ導く第１、第２及び第３の光ガイド部を有し、
上記第１の光ガイド部と上記第２の光ガイド部との配設間隔が、上記幅狭スリットの配設ピッチに対して１／４の比率の間隔であり、
上記第１の光ガイド部と上記第３の光ガイド部との配設間隔が、上記幅狭スリットの配設ピッチと同じであり、
上記幅広スリットの幅が、上記幅狭スリットの配設ピッチと同じであることを特徴とするモード検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーディオディスク、ビデオディスク、ビデオテープレコーダなどの記録再生装置におけるメカニズム動作のモード検出などに適用されるモード検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１４乃至図１７は、例えば特公平６−１５６９号公報に記された従来のモード検出装置を示す平面図である。図において、１０１は図中ａ、ｂ方向に移動してメカニカルモードを制御するスライダ、１０２は接点ギヤ１０３の支軸、１０３は裏面に接点１４１を有する接点ギヤ、１０４はモータ、１０６は接点ギヤ１０３と噛み合いスライダ１０１を駆動する駆動ギヤＢ、１２０は裏面に円弧状パターン１４２を有する位置検出基板、１２１はモータ１０４の回転軸に固定されたウォームギヤ、１２２はウォームギヤ１２１と噛み合いモータ１０４の駆動力を伝達する伝達ギヤ列、１２５は駆動ギヤＡ１３０の支軸、１３０は伝達ギヤ列１２２と噛み合い接点ギヤ１０３を駆動する駆動ギヤＡ、１３７は駆動ギヤＢ１０６の支軸、１４１は位置検出用接点、１４２は位置検出基板１２０上に設置された位置検出用円弧状パターン、Ｇは共通電極、Ａ、Ｂ、及びＣは検出電極である。
【０００３】
次いで、従来のモード検出装置の動作について説明する。モータ１０４の回転動力はウォームギヤ１２１から伝達ギヤ列１２２を介して駆動ギヤＡ１３０に伝えられ、接点ギヤ１０３を駆動する。次いで、駆動ギヤＢ１０６は接点ギヤ１０３により回転駆動されスライダ１０１を駆動する。このとき、スライダ１０１の停止位置は接点ギヤ１０３の裏面に設けられた接点１４１が位置検出基板１２０上の円弧状パターン１４２に摺動し、共通電極Ｇと検出電極Ａ、Ｂ、Ｃの内の一つ乃至二つの電極を導通することにより所定の信号出力が選られ、停止位置を検出するものである。
【０００４】
また、図１８及び図１９は従来の光学的検出を行うモード検出装置の構成を示す図である。両図において、２３は検出光を発する発光素子、２４は受光素子、２０１はモータ、２０２はモータ２０１の回転軸に設けられたプーリ、２０３は光学検出用の窓２０５が形成され、モータ２０１の駆動力をカムギヤ２０４に伝達する減速ギヤ、２０６は検出光の光路、２０７はプーリ２０２の回転力をウォームギヤ２０９に伝えるベルト、２０８はベルト２０７を介してウォームギヤ２０９にモータ２０１の回転力を伝達するギヤが形成された第二のプーリである。
【０００５】
次いで、第二の従来のモード検出装置の動作について説明する。発光素子２３と受光素子２４間では光路２０６が形成されているが、光路２０６中には減速ギヤ２０３に形成された検出光を透過、または遮断する窓２０５が設置されている。動作モードの切り替えが開始されると、モータ２０１の回転動力はプーリ２０２からベルト２０７、第二のプーリ２０８、ウォームギヤ２０９、減速ギヤ２０３を介してカムギヤ２０４を駆動する。このとき受光素子２４に到達する検出光は減速ギヤ２０３が回転するために窓２０５によって透過と遮断が繰り返される。
【０００６】
受光素子２４は検出光が入力された時、すなわち窓２０５で検出光が遮断されなかった場合と、検出光が入力されない時、すなわち窓２０５で検出光が遮断された場合とで、図示を省略した受光素子２４の後段に設置された検出回路によってパルス状の二値信号を出力する。この出力信号をカウントすることでカムギヤ２０４の回転位相を検出する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のモード検出装置では、円弧状パターンは半径方向に同心円状に配列されているため、検出する必要がある各動作モードが多くなると、その分パターンの数が増えて接点ギヤの半径が大きくなり、装置の小形化の弊害となる問題点があった。
【０００８】
また、従来の光学的に検出を行うモード検出装置では、光学系部品の配置によって切り替え機構の構造に制約を与える、光学系が大きくなるために装置の小形化の弊害となる、組み立て作業性が悪い、切り替え制御を行うカムギヤと回転位相検出用窓とが別部品であるために検出精度にバラツキがあり、また検出精度が低い、という問題があった。
【０００９】
この発明は、上述のような課題を解消するためになされたもので、検出精度が高く、かつ、検出する必要がある各動作モードが多くても検出装置自体を大きくすることがない装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るモード検出装置は、カムギヤの外周に形成された当該外周方向の幅の異なる複数種類のスリットと、発光素子と、複数種類のスリットにそれぞれ対応する少なくとも二つの受光素子とを有し、発光素子と受光素子との間の光路中でカムギヤの半径方向と平行な面内に存在する光路内にスリットを配置した光学的検出手段とを備え、カムギヤの回転位相を光学的に検出するように構成したものである。
【００１１】
また、複数種類のスリットを、カムギヤの半径方向に段差を設けて配置したものである。
【００１２】
また、検出用光を導く複数の光ガイド部を一体形成し、かつ、一つの発光素子と対向配置させた入力透光体を、発光素子と受光素子との間の光路中に設けたものである。
【００１３】
また、記録再生の各動作モードを切り替えるモード切替機構の基体の外周の二辺の端面から、カムギヤの半径と略同一の距離だけ離れた位置に、カムギヤの回転支軸を配置し、かつ、光学的検出手段の光路の少なくとも一部を包含する遮光ホルダを、基体の外周の当該二辺に隣接するコーナ部に配置したものである。
【００１４】
また、遮光ホルダが光学的検出手段の光路全体を包含するようにしたものである。
【００１５】
また、カムギヤに動力を伝達するモータ、ウォームギヤ及び減速ギヤ、並びに動作モード検出に用いるスリットを外周部に形成したカムギヤの回転支軸を一つのホルダで保持したものである。
【００１６】
また、スリットが、カムギヤ外周方向の幅が異なる幅広スリットと幅狭スリットとを含む少なくとも二種類のスリットを有し、光学的検出手段の少なくとも二つの受光素子が３つの受光素子であり、光学的検出手段が、発光素子の発した光を３つの受光素子にそれぞれ導く第１、第２及び第３の光ガイド部を有し、上記第１の光ガイド部と上記第２の光ガイド部との配設間隔が、幅狭スリットの配設ピッチに対して１／４の比率の間隔であり、上記第１の光ガイド部と上記第３の光ガイド部との配設間隔が、幅狭スリットの配設ピッチと同じであり、幅広スリットの幅が幅狭スリットの配設ピッチと同じであるようにしたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。
実施の形態１．
図１乃至図７はこの発明の実施の形態１であるモード検出装置を示す図である。各図において、１は動力伝達機構に用いられる可動部材を装着した基体、２は基体１に固定されたホルダ、３はホルダ２に固定されたモータ、４はモータ３の回転軸に係合し、その回転支軸４１をホルダ２に回転自在に保持されたウォーム、５はウォーム４と係合するウォームホイール５１とウォームホイール５１より外形の小さいギヤ５２を形成し、その回転支軸４３をホルダ２に回転自在に保持された減速ギヤ、６はギヤ５２と係合するギヤ部（図示せず）を有し、支軸６２、６３をそれぞれホルダ２、基体１に回転自在に保持されたカムギヤ、７はカムギヤの外周に形成されたスリット、８はスリット７の下段に形成された切り欠き部、９はカムギヤ６の上面、及び下面に形成されたカム溝、１０は動力伝達機構に用いられる可動部材の一つで、一端にカム溝９に係合するフォロアーピン１１を有し、他端に磁気テープの走行ループを制御するテープガイド１２を植設したレバーである。
【００１８】
また、１３は基体１に固定された遮光ホルダ、１４は遮光ホルダ１３の内部に位置決め固定され、それぞれアクリル樹脂等の透明な樹脂で放射状に一体で形成された光ガイド部１５、１６、１７を有する入力透光体、１８は遮光ホルダ１３の内部に位置決め固定され、それぞれアクリル樹脂等の透明な樹脂で形成された光ガイド部１９、２０、２１を有する出力透光体、２２は基体１と対向配置された回路基板、２３は回路基板２２に実装された発光素子、２４、２５、２６はそれぞれ回路基板２２に実装された受光素子である。また、矢印２７、２８、２９はそれぞれ発光素子２３から発光された光が受光素子２４、２５、２６に至るまでの光路を示す。
【００１９】
次に、動作について、図６と図７を用いて説明する。発光素子２３から発光されたモード検出用光は入力透光体１４内に導かれ、入力透光体１４を形成する光ガイド部１５、１６、１７のそれぞれ上端部（反射面）で直角に屈折され、入力透光体１４の外部に達し、出力透光体１８に導かれる。このとき、カムギヤ６の円周部に設けられたスリット７の位置によって、出力透光体１８にモード検出用光が到達する場合と、遮断されて検出用光が到達しない場合とがある。
【００２０】
モード検出用光がスリット７を透過して出力透光体１８に達した場合は、出力透光体１８の光ガイド部１９、２０、２１の上端部にある反射面で下方向に屈折され、続いて矢印２７、２８、２９で示した経路を通って受光素子２４、２５、２６に到達する。なお、スリット７によって遮断された場合は、受光素子２４、２５、２６に検出用光が到達することはない。受光素子２４、２５、２６は光が入射されることによって内部抵抗値が変化するものであり、後段に設けられた検出回路（図示せず）によって入射光の有無に応じた出力信号が得ることができる。
【００２１】
次に、図７から図９を用いて更に詳しく説明する。図８はカムギヤ６を円周方向に展開した展開図である。モータ３の回転駆動力はウォーム４、減速ギヤ５を介してカムギヤ６を回転させるが、例えば、図８に示すようにカムギヤ６が矢印Ｅの方向に回転すると、図７に示した光路２７、２８、２９はカムギヤ６の回転支軸６２、６３から半径方向に向かう間にスリット７、及び切り欠き部８が介在するために、カムギヤの回転位相によって受光素子２４、２５、２６へ到達するモード検出用光は遮断と透過を繰り返すことになる。よって、受光素子２４、２５、２６に到達するモード検出用光は遮断と透過が繰り返されたものとなり、カムギヤの回転に同調した信号が得られる。
【００２２】
図９は図８に示す矢印Ｅの方向にカムギヤ６が回転した場合、各受光素子２４、２５、２６の後段に設けられた検出回路（図示せず）から得られる出力信号波形を示す図である。同図において、縦軸は信号レベル、横軸は時間を示している。また３７（上段）は光路２８の受光素子２５による検出出力信号波形、３８（中段）は光路２７の受光素子２４による検出出力信号波形、３９（下段）は光路２９の受光素子２６による検出出力信号波形を示している。なお、本実施の形態においてはスリット７で検出用光が遮断された場合はＬ、透過された場合はＨが検出されるように検出回路を構成しているが、その極性は逆であってもかまわないのはいうまでもない。
【００２３】
いま、図８のようにカムギヤが矢印Ｅの方向に回転すると、時間Ｔ１における検出回路の出力信号３７、３８は順に（Ｌ、Ｈ）を出力する。また、本実施の形態では光路２７と光路２８の間隔をスリット７のピッチに対して５／４倍の間隔で配置しており、次に時間Ｔ１からスリット７の１ピッチ（同図中でＰで示す）の１／４だけ、すなわちＰ／４だけカムギヤ６が更に矢印Ｅ方向に回転した時間Ｔ２における検出回路の出力信号３７、３８は順に（Ｌ、Ｌ）となる。更に、カムギヤ６がＰ／４ずつ回転した時間Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５においては、検出回路の出力信号はそれぞれ（Ｈ、Ｌ）、（Ｈ、Ｈ）、（Ｌ、Ｈ）となる。
【００２４】
また、例えばカムギヤ６が矢印Ｅと反対方向に回転する場合では、検出回路が出力する信号パターンはＴ１からＴ５に移行する順に、（Ｌ、Ｈ）→（Ｈ、Ｈ）→（Ｈ、Ｌ）→（Ｌ、Ｌ）→（Ｌ、Ｈ）となる。つまり、カムギヤ６の回転方向によって出力信号３７、３８の組み合わせが変化する順番が異なり、これによってカムギヤ６の回転方向が検出できる。
【００２５】
また、例えば回路が作動中に停電等の非定常動作が発生してメモリーに記憶されたカムギヤ６の回転位相が消去された場合を考えると、電源再投入時にモータ３に供給する電流の極性が任意であっても、再度カムギヤ６が回転した時に検出される検出信号３７、３８の組み合わせが変化する順番を監視することでカムギヤ６の回転方向を認識できる。
【００２６】
また、出力波形３７、３８のいずれか一方の出力信号である矩形波をカウントすることによってカムギヤ６の回転位相を検知することが可能となる。例えば、モード切り替え制御をカムギヤ６の回転位相に応じてプログラミングしておけば、受光素子２４または２５の後段に設けられた検出回路の出力信号によってモード切り替えを制御することが可能なモード検出装置が得られる。
【００２７】
また、初期位相ではない位相にカムギヤ６がある場合において、停電等によってカムギヤ６の位相がメモリーから消去された場合には、受光素子２６の出力信号３９によって、カムギヤ６の位相を初期位置にリセットする必要があることが識別できる。
【００２８】
また、上記で説明したように、カムギヤ６の外周に一体でスリット７を設けることによってカム溝９とスリット７が一体成形で一つの部品となるため、本実施の形態１であるモード検出装置を量産した場合、カムギヤ６とスリット７が別部品であるものと比べると、組み立てによる取り付け位置のバラツキがなく、同時に検出精度もばらつかないという効果がある。更に、検出に用いる光をカムギヤ６の半径方向に透過、あるいは遮断するようにスリット７を配置したので、検出光を透過または遮断するのに必要なわずかな厚みをカムギヤ６の直径に追加するだけで検出用に用いるスリットと一体形のカムギヤが構成できるので、装置の小型化の弊害になることはない。
【００２９】
次に、以上で述べたカムギヤ６を射出成形で製造した金型構造について説明する。図１０は図８中に示した断面Ｆ−Ｆ矢視であり、図１１は図８中に示した断面Ｇ−Ｇ矢視である。同図において、３５はカムギヤ６を射出成形で形成する時に使用する金型の上型、３６は上型３５と同様にカムギヤ６の射出成形に用いる下型である。
【００３０】
一般的に、金型の型割り方向（図１０、１１中で矢印で示す方向）に対して直交する方向に形成される穴（本実施の形態では、スリット７がこれに該当する）は、図に示す上型３５と下型３６以外にスライドコア（図示せず）等を用いて型割り方向と直角方向に移動する部材が必要となるため、金型の数が増える。本実施の形態で使用するカムギヤ６は、円周方向に設置するスリット７と切り欠き部８を半径方向に段差を付けて設けているので、スリット７と切り欠き部８が他方に影響を及ぼすことなしに形成することができ、図１０に示すようにスライドコア等を用いなくても上型３５と下型３６のみでスリット７を有するカムギヤを形成できる。
【００３１】
実施の形態２．
図１、及び図２において、レバー１０はカムギヤ６に形成されたカム溝９の形状によって、カムギヤの回転位相に応じてあらかじめ設計された角度に移動され、これに伴ってテープガイド１２によって、いずれも図示を省略した磁気テープをテープパスループに添接させる、あるいは磁気テープがテープパス系に接触しない位置まで間隔を開ける等の動作モードの制御を行うことができる。また、カムギヤ６に形成されたカム溝９は、上記以外にも、いずれも図示を省略したテープカセットの装着、排出を行うためのレバー、磁気テープをキャプスタンシャフトに圧着するピンチローラーの制御レバー、テープカセットから磁気テープを引き出してシリンダに所定の角度に巻き付けるテープガイド制御レバー等が上記レバー１０と同様に設置されていて、これらの動作制御を行う。
【００３２】
上記各レバーによる各動作制御の始動、または停止のタイミングはカムギヤ６の回転位相に応じて決まるものであり、受光素子２４、２５、２６から出力される信号を検出する図示を省略した検出回路の出力信号によってモータ３へ指令されることで制御が行われる。ここで本実施の形態ではカム溝９とスリット７が一体成形で一つの部品となっているため、本実施の形態２であるモード検出装置を量産した場合、カムギヤ６とスリット７が別部品であるものと比べると、組み立てによる取り付け位置のバラツキがなくなり、同時に回転位相の検出精度もばらつかないため、始動、停止位置のずれ量のバラツキは少なくなる。更に、検出に用いる光をカムギヤ６の半径方向に透過、あるいは遮断するようにスリット７を配置したので、カム溝９を形成するのに必要な直径に対して、入力透光体１４の厚みと光を遮断するのに必要なわずかな厚みを追加するだけで検出用に用いるスリットと一体形のカムギヤが構成できるので、装置の小型化の弊害になることはない。
【００３３】
また、図３に示すような本実施の形態によるモード検出装置では、カムギヤ６の上からあらかじめウォーム４とモータ３を取り付けたホルダ２を基体１に固定し、またあらかじめ発光素子２３と受光素子２４、２５、２６を実装した回路基板２２を基体１と位置合わせして対向配置している。よって、構成が単純であり、発光素子２３、受光素子２４、２５、２６は回路基板２２に実装されているため、組み立て時、または後に回路基板を修理、点検する場合等のように、回路基板２２をモード切り替え機構の基体１から取り外す場合において、光電素子（発光素子２３と受光素子２４、２５、２６）部への電気的接続を行うコネクターや配線等が存在しないため、作業性が良くなる。
【００３４】
実施の形態３．
一つの発光素子２３から発せられる光を分岐させて複数の検出用光の光路を得る手段として、図６に示すような複数の光ガイド１５、１６、１７を放射状に形成した入力透光体１４を用いる。検出光の透過、または遮断の動作、及び検出方法は上記各実施の形態と同様なので、動作の説明は省略する。
【００３５】
入力透光体１４は光透過率の高い材料で形成されており、また光路途中で光束の屈折回数が少なくなる形状をしているため、入力透光体１４を透過する光束は屈折による光量の低下（ロス）を低く抑えて出力透光体１８まで光を伝達することが可能となる。また、光路中のロスを抑えられるということは、受光素子２４、２５、２６における受光量が同じであっても発光素子２３の発光量を低下させることが可能である。よって、発光素子２３の発光量を減らすことによって、発光素子２３の低消費電力化、発熱量の低減、長寿命化を果たすことができる。
【００３６】
実施の形態４．
例えば図５において、カムギヤ６の直径を１００ｍｍとすると、駆動伝達機構の各部材を具備した基体１の上端から下方向に約５０ｍｍ、右端方向から約５０ｍｍ離れた位置にカムギヤ６の支軸６２を配置し、遮光ホルダ１３を基体１の上端右端コーナ部に配置すると、基体１がモード検出装置によって占有される面積は、カムギヤ６と基体１の上端右端コーナ部のみ、すなわち、５０×５０×π×３／４＋５０×５０＝約８３９０ｍｍ2となり、カムギヤ６による専有面積（約７８５０ｍｍ2）に対してわずか約７％の増加だけで済む。
【００３７】
また、基体１に対向配置された回路基板２２を基体１と投影形状をほぼ同一に形成することによって、発光素子２３、及び受光素子２４、２５、２６を実装する位置も遮光ホルダ１３の下方とすることが可能となる。すなわち、これらの光電素子も回路基板２２のコーナ部に集中することとなり、図示を省略した他の電子回路部品を回路基板２２上に有効に配置することができる。
【００３８】
実施の形態５．
図３を用いて本発明の一実施の形態の組み立て方法について説明する。まず最初に入力透光体１４と出力透光体１８を固着した遮光ホルダ１３を基体１に取り付ける。次にカムギヤ６と減速ギヤ５を基体１に挿入する。ここでカムギヤ６の半径方向の光路に直交して設置される光路の透過、遮断を行うスリット７は、入力透光体１４と出力透光体１８の間に存在する間隙部に配置されることになるが、カムギヤ６を基体１に挿入する際、各部品が物理的に干渉することはなく、容易に取り付けを行うことができる。
【００３９】
次いで、モータ３、ウォーム４、及び減速ギヤ５はあらかじめホルダ２に固定されていて、前記のようなホルダ２をカムギヤ６の回転軸方向に基体１に取り付けることでカムギヤ６もホルダ２よって回転自在に軸支される。また、ホルダ２を基体１に取り付けることで本発明の実施の一形態の組み立ては完了する。すなわち、上記のように少ない手順で組み立てることができる。
【００４０】
実施の形態６．
図１２は、本発明の一実施の形態におけるモード検出装置の主要部であるカムギヤ６の外周を円周方向に展開した図である。同図において、３０はカムギヤ６の外周に形成された異なる幅のスリットの内、幅の狭い方のスリットに相当する短幅窓、３１は同様にカムギヤ６の外周に形成された幅の広い方のスリットに相当する広幅窓である。
【００４１】
また、図１３は本実施の形態において、図１２に示した各受光素子２４、２５、２６の後段に設けられた検出回路（図示せず）が出力する出力信号波形を示す図である。同図において、３２は受光素子２４の検出信号波形、３３は受光素子２５の検出信号波形、３４は受光素子２６の検出信号波形である。
【００４２】
次いで、本実施の形態の動作について説明する。光ガイド部１９と光ガイド部２０は短幅窓３０の配置ピッチＰに対して１／４の比率の間隔Ｐ／４に配置している。また、光ガイド部１９と光ガイド部２１は短幅窓３０の配置ピッチＰと同一間隔Ｐに配置している。更に、短幅窓３０の配置ピッチ、及び広幅窓３１のスリット幅は光ガイド部１９と光ガイド部２１の間隔Ｐと同一幅である。カムギヤ６が図１２に示した矢印Ｈの方向に回転すると、入力透光体１４を経た検出用光は短幅窓３０と広幅窓３１によって透過と遮断を繰り返し、受光素子２４、２５、２６の検出回路からは図１３に示すような出力信号が得られる。
【００４３】
ここで出力信号３２と３３の位相を比較する。図１３のように、出力信号３３の位相が出力信号３２よりも遅れている場合はカムギヤ６は図１２において左（矢印Ｈの方向）に回転していることが分かり、逆に出力信号３２の位相が出力信号３３よりも遅れている場合は、図１２において右（矢印Ｈの逆向き）にカムギヤ６が回転していることが識別できる。
【００４４】
また、電源再投入時に初期位置までカムギヤ６を回転させることが必要（リセット動作が必要）な角度に広幅窓３１と隣接する短幅窓３０のエッジに光ガイド部１９を配置することによって、リセット動作の要否を検出できる。原理は受光素子２４と２６の出力信号３２、３４の信号極性で判定する。図１３に示す例では、出力信号３２、３４が共にＨ、またはＬである領域Ｒ１ではリセット不要、出力信号３２、３４の極性が異なる領域Ｒ２ではリセットが必要であると識別される。例えば、回路が作動中に停電等の非定常動作が発生して電源が一度落ちた後に電源が再投入された場合を考えると、上記で述べたように出力信号３２、３４の極性を判定することによって、リセット位置にまでカムギヤ６を回転させるか否かを容易に識別できる。
【００４５】
以上のように、本実施の形態においては実施の形態１で説明した図８に示すような切り欠き部８をカムギヤ６に設けなくても電源再投入時にカムギヤ６の回転方向、及びリセット位置への回転の必要性を識別できる。このため、例えばカムギヤ６に形成されるカム溝９が全て片面に集約される場合を含んでカムギヤ６の回転軸方向の厚みを薄く形成することが可能となる。
【００４６】
ところで上記説明では、本発明をビデオテープレコーダに利用する場合について述べたが、オーディオディスク、ビデオディスク、ＤＡＴ、その他の装置において、カムギヤによって動作モードを切り替えるものであれば、それらの装置においてモード検出を行うことができるのはいうまでもない。
【００４７】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００４８】
記録再生の各動作モードを制御するカムギヤの外周に、当該外周方向の幅の異なる複数種類のスリットを設け、複数種類のスリットにそれぞれ対応する少なくとも二つの受光素子とを設け、発光素子と受光素子との間の光路中でカムギヤの半径方向と平行な面内に存在する光路内にスリットを配置した光学的検出手段によってカムギヤの回転位相を光学的に検出するようにしたので、組み立てによるカムギヤ取り付け位置のバラツキがなく、同時に検出精度もばらつかずにカムギヤの回転位相を検出することが可能であり、かつ、検出に用いる光をカムギヤの半径方向に透過、あるいは遮断するようにスリットを配置したので、検出光を透過、または遮断するのに必要となるわずかな厚みをカムギヤの直径に追加するだけで済むため、装置の小型化の弊害とはならない装置を得ることができ、装置の小型化の弊害を解消できる効果がある。
【００４９】
また、複数種類のスリットを段差を設けてカムギヤの円周部に配置することにより、カムギヤを射出成形等で形成する場合でも金型は１個のコアと１個のキャビティで済み、金型構成が容易で製造コストが安価なカムギヤが得られる効果がある。
【００５０】
また、複数の光ガイド部を一体で形成し、かつ、一つの発光素子と対向配置した入力透光体を発光素子と受光素子との間の光路中に設けたので、光ガイド部を透過する検出光の屈折回数が少なくなり、受光素子に到達する光量のロスが軽減されることによって発光素子の発光量を低減させることができ、これによって発光素子に供給する電流を抑えることが可能であって、消費電力の少ない装置が得られる効果がある。
【００５１】
また、モード切替機構の基体の外周の二辺の端面から、カムギヤの半径と略同一の距離だけ離れた位置に、カムギヤの回転支軸を配置し、光学的検出手段の光路の少なくとも一部を包含する遮光ホルダを、基体の外周の当該二辺に隣接するコーナ部に配置したので、光学的検出素子を含めて空間占有率の小さい装置が得られる効果がある。
【００５２】
また、遮光ホルダが光学的検出手段の光路全体を包含するようにしたので、光学的検出素子を含めて空間占有率の小さい装置が得られる効果がある。
【００５３】
また、カムギヤに動力を伝達するモータ、ウォームギヤ及び減速ギヤ、並びに動作モード検出に用いるスリットを外周部に形成したカムギヤの回転支軸を一つのホルダで保持したので、部品点数が少なく、少ない手順で組み立てが容易な装置を得られる効果がある。
【００５４】
また、第１の光ガイド部と上記第２の光ガイド部との配設間隔を、幅狭スリットの配設ピッチに対して１／４の比率の間隔とし、第１の光ガイド部と第３の光ガイド部との配設間隔を、幅狭スリットの配設ピッチと同じとし、幅広スリットの幅を、幅狭スリットの配設ピッチと同じにしたので、カムギヤの回転方向に対してスリットは一列のみの配置でカムギヤの回転方向とリセット位置への回転の必要性の識別が可能となり、同時に薄型のカムギヤが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１乃至６であるモード検出装置の斜視図である。
【図２】  この発明の実施の形態１乃至６であるモード検出装置の平面図である。
【図３】  図２中のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図４】  この発明の実施の形態１乃至６であるモード検出装置の側面図である。
【図５】  図４中のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図６】  図５中のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図７】  図５中のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
【図８】  この発明の実施の形態１乃至６であるモード検出装置のカムギヤ外周部の展開図である。
【図９】  この発明の実施の形態１乃至６であるモード検出装置における受光素子の出力信号波形を示す図である。
【図１０】  図８中のＦ−Ｆ線矢視断面図である。
【図１１】  図８中のＧ−Ｇ線矢視断面図である。
【図１２】  この発明の実施の形態６であるモード検出装置のカムギヤ外周部の展開図である。
【図１３】  この発明の実施の形態６であるモード検出装置における受光素子の出力信号波形を示す図である。
【図１４】  従来のモード検出装置を示す平面図である。
【図１５】  従来のモード検出装置の位置検出基板を示す平面図である。
【図１６】  従来のモード検出装置を示す断面図である。
【図１７】  図１２中のＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図１８】  従来の光学的検出を行うモード検出装置を示す図である。
【図１９】  従来の光学的検出を行うモード検出装置を示す側面図である。
【符号の説明】
２  ホルダ、３ モータ、４ ウォームギヤ、５ 減速ギヤ、６ カムギヤ、７ スリット、８  切り欠き部、９ カム溝、１３ 遮光ホルダ、１４ 入力透光体、１５、１６、１７、１９、２０、２１ 光ガイド部、１８ 出力透光体、２３  発光素子、２４、２５、２６  受光素子、３０ 短幅窓、３１広幅窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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