(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部にスプールを設けかつピニオンの両側においてリール本体内に設けた前後の支持部で支持されたスプール軸の後端部に摺動子を設け、該摺動子をハンドル軸と連動するオシレート機構で作動して前記スプール軸を前後動するようにした魚釣用スピニングリールにおいて、前記摺動子を装着したままのスプール軸をリール本体に設けた引抜き用の切欠部を介して着脱可能に形成したことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】
スプール軸の前部支持部における軸受嵌着部のリール本体のカバーとは反対側の下側に、スプール軸径が入り込む引抜き用の切欠部を設けスプール軸を傾斜して着脱可能に形成したことを特徴とする請求項１記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項３】
リール本体の後端縁に摺動部が入り込む引抜き用切欠部を設けてスプール軸を着脱可能に形成したことを特徴とする請求項１記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項４】
摺動子をオシレート機構のハンドル軸と連動するオシレートギャに係合せしめたことを特徴とする請求項１乃至３何れか記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項５】
摺動子をスプール軸に着脱可能に取付けたことを特徴とする請求項１乃至４何れか記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項６】
摺動子をスプール軸に一体的に固定したことを特徴とする請求項１乃至４何れか記載の魚釣用スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスプール軸のリール本体への装着及び分解を容易にした魚釣用スピニングリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
魚釣用スピニングリールは、リール本体に装着されたハンドルの回転により釣糸係止部を有するローターで釣糸を係止しながらオシレート機構で前後往動するスプール軸の先端部のスプールに巻回しているが、前記オシレート機構の作動は、スプール軸の後端部に取付けた摺動子によって行っているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、組立製造時にスプール軸をリール本体に装着するにはピニオンの両側においてスプール軸をリール本体の支持部に前方から組込み軸受で支持せしめた後、その後端に摺動子をネジ等で取付け固定しているので、摺動子の装着作業中に誤って取付けネジをリール本体内に脱落させてしまい、その回収が容易でないと共にその取付け作業にも神経を使わなければならず、組立効率を著しく低下させている欠陥があり、この欠陥は清掃等の分解操作時においても同様である。
【０００４】
また、この取付けネジが使用中の海水による腐食や落下時の衝撃によって破損すると清掃、修理等の着脱分解が不可能になったり、装着時にしっかりと締付け固定しないと使用中に緩みを生じて作動不良を生じたり、この緩みを防止するため緩み止めを塗布しなければならなかったり、更にはこの塗布により分解を困難にする等の不具合を生ずる問題点もある。
【０００５】
これらの現状に鑑み、本発明はこれらの欠陥を改善して、摺動子をスプール軸に装着したままで、これをリール本体に簡易に組付け又は分解できるようにして製造又は分解時の着脱操作が容易なスピニングリールを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、先端部にスプールを設けかつピニオンの両側においてリール本体に設けた前後の支持部で支持されたスプール軸の後端部に摺動子を設け、該摺動子をハンドル軸と連動するオシレート機構で作動して前記スプール軸を前後動するようにした魚釣用スピニングリールにおいて、前記摺動子を装着したままのスプール軸をリール本体に設けた引抜き用の切欠部を介して着脱可能に形成したことを特徴とするものであり、前記スプール軸の着脱手段としてはリール本体のスプール軸の前部支持部の軸受嵌着部のリール本体のカバーとは反対側の下側に形成した引抜き用の切欠部によってスプール軸を傾斜可能にしてスプール軸を傾斜状態にして後方に引抜き着脱する場合と、リール本体の後端縁に摺動子の入り込む引抜き用の切欠部を形成してスプール軸を略軸線方向の後方に引抜き着脱する場合とがある。
【０００７】
また摺動子はオシレート機構におけるハンドル軸と連動するオシレートギャ又は回動盤の偏芯部に係合せしめるものであり、更に摺動子はスプール軸の後端に取付けビスで着脱自在に取付けたり圧入接着又はインサート成形等によって一体的に固定したり或はスプール軸と一体成形することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例の図面について説明すると、ハンドル軸１を支持しかつカバー２′を有するリール本体２の前部外側には公知の如く釣糸を誘導案内するベール３′を有するローター３が設けられると共に該ローター３はこれに固着された軸筒４の後端のピニオン５がハンドル軸１に設けられた駆動歯車６と噛合することによってハンドル軸１の回動で釣糸を案内回動するように構成されており、前記軸筒４内には先端部にスプール７′を装着したスプール軸７が挿通され、該スプール軸７の後端部には係合溝８′を設けた摺動子８が一体又は一体的に固着されている。
【０００９】
また前記リール本体２内の前部には前後一対の支持部９・１０が設けられ、該前後の支持部９・１０に夫々嵌着された軸受９′・１０′を介して前記軸筒４におけるピニオン５の前後部を支持すると共に前記ハンドル軸１に設けられた連動歯車１１には前記摺動子８の係合溝８′に係合する偏芯ピン１２を有しかつリール本体２に支持されたオシレートギャ１３が噛合してオシレート機構を構成しており、ハンドル軸１の回動よりローター３を回動すると同時に前記オシレート機構により摺動子８を介してスプール軸７を前後往復動し、ローター３で案内された釣糸をスプール７′に捲回するように構成されており、更に前記前側の支持部９の軸受９′のカバー２′と反対側の嵌着部の下側にはスプール軸７の軸径が入り込む引抜き用切欠部１４が設けられている。
【００１０】
従って本実施例においてスプール軸７をリール本体２に装着するには、カバー２′を脱した状態で摺動子８をスプール軸７に装着したままその先端部から切欠部１４を利用して図３のように前方に傾斜状態にして支持部１０・９に挿通した後、その摺動子８をオシレートギャ１３の偏芯ピン１２に係合せしめ、次いでスプール軸７先端から順次軸受１０′、軸筒４、軸受９′を装着して図２のようにスプール軸７を組込みその後ローター３を装着してからスプール７′をスプール軸７に装着するものであり、分解時には前記の逆の順次でスプール軸７をリール本体から分離するものである。
【００１１】
本発明の実施例は上記のように構成されているので、前部支持部９の軸受嵌着部のスプール軸径程度の小さな引抜き用の切欠部１４を利用してスプール軸７に摺動子８を取付け状態のままで組込み操作又は分解操作ができ、リール本体２内で摺動子８の取付け操作を行う必要がなく、従って摺動子の着脱作業中のビスの脱落はもとより、熟練を要しないで組立又は分解作業を能率よく行うことができる。
【００１２】
図６及び図７に示す実施例は、前記引抜き用切欠部１４の形状の変形例を示すもで、楕円状や泪状等の種々の形状に変更可能であり、図８乃至図１２はスプール軸７と摺動子８との取付け手段の例示であって、図８及び図９は摺動子８をネジによって着脱可能又は螺合後にポンチングして抜け止めにしたものであり、図１０はスプール軸７の末端を摺動子８に圧入又は接着して一体的に固定したものであり、図１１はスプール軸７と摺動子８とをインサート成形して一体的に固定したものであり、更に図１２は摺動子８をスプール軸７の末端に一体形成したものである。
【００１３】
次に図１３に示す実施例は、リール本体２の後端縁に摺動子８が入り込む大きさの引抜き用の切欠部１４′を形成すると共にカバー２′に前記切欠部１４′を閉塞しる閉塞片１５を設けたものであって、スプール軸７を摺動子８と共に略軸方向に挿入又は引抜いて着脱することができるものである。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によるときはスプール軸に摺動子を取付けた状態でリール本体に組込み又は分解することができるので、リール本体内の狭い場所での摺動子の取付け又は取外し作業を必要とせず、製造時及び分解時の作業を熟練を必要とせず、容易かつ迅速に行うことでき作業能率を向上することができる。
【００１５】
また摺動子をその都度着脱する必要がないので、両者間の弛み、摩耗損傷等による取付け不良等が生ずることがなく作動不良の発生も防止でき、長期に亘り効率よく使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一部切欠正面図。
【図２】同要部縦断正面図。
【図３】同要部スプール軸着脱説明図。
【図４】同要部スプール軸端部の縦断正面図。
【図５】図２Ａ−Ａ線断面図。
【図６】切欠部の変形例の断面図。
【図７】切欠部の他の変形例の断面図。
【図８】摺動子の取付け手段の変形例。
【図９】図８の断面図。
【図１０】摺動子の取付け手段の第２変形例。
【図１１】摺動子の取付け手段の第３変形例。
【図１２】摺動子の取付け手段の第４変形例。
【図１３】本発明の第２実施例のスプール軸の着脱説明図。
【符号の説明】
１  ハンドル軸
２  リール本体
５  ピニオン
７  スプール軸
７′  スプール
８  摺動子
９  前部支持部
９′  軸受
１０  後部支持部
１０′  軸受
１３  オシレートギャ
１４・１４′  引抜き用切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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