(57)【要約】  電線の絶縁被覆とシート材とが直接溶着されて固定されたワイヤーハーネスにおいて、電線とシート材との剥離を抑制できる技術を提供することを目的とする。ワイヤーハーネスは、電線と、主面上に配設された前記電線の絶縁被覆と溶着されたシート材と、前記シート材に固定されたカバーと、を備える。カバーは、前記電線の長手方向に沿って前記シート材上に配設された部分の少なくとも一部において前記電線に対して前記シート材とは反対側から前記電線を覆う。
2019189177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
主面上に配設された前記電線の絶縁被覆と溶着されたシート材と、
前記電線の長手方向に沿って前記シート材上に配設された部分の少なくとも一部において前記電線に対して前記シート材とは反対側から前記電線を覆い、前記シート材に固定されたカバーと、
を備える、ワイヤーハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤーハーネスであって、
前記カバーが前記電線の長手方向に沿って前記シート材上に配設された部分の一部に設けられている、ワイヤーハーネス。
【請求項３】
請求項２に記載のワイヤーハーネスであって、
前記カバーは、前記電線の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けられている小カバー部を含む、ワイヤーハーネス。
【請求項４】
請求項１に記載のワイヤーハーネスであって、
前記カバーが前記電線の長手方向に沿って前記シート材上に配設された部分の全体に設けられている、ワイヤーハーネス。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記カバーは、前記シート材よりも薄い部分を有する、ワイヤーハーネス。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記カバーは、前記電線のうち前記シート材上に配設された部分の長手方向に沿った端部を覆う第１部分と、それよりも長手方向に沿った中間部を覆う第２部分とを含み、前記第１部分が前記第２部分よりも厚い、ワイヤーハーネス。
【請求項７】
請求項６に記載のワイヤーハーネスであって、
前記第１部分は、前記カバーを構成するシート状の基材が折り返されることによって、前記第２部分よりも厚く形成されている、ワイヤーハーネス。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記カバーは、前記電線の一方側方及び他方側方のそれぞれにおいて前記シート材の幅方向に沿って間隔をあけた複数箇所で前記シート材と部分的に接合されている、ワイヤーハーネス。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記絶縁被覆と前記シート材との溶着領域部分のうち前記電線の長手方向に沿って最も前記シート材の縁部側に位置する部分を溶着端とした場合に、
前記溶着端は前記シート材における前記縁部から離れており、
前記カバーは、前記シート材のうち前記溶着端よりも前記縁部側の少なくとも一部を覆う縁覆い部を有する、ワイヤーハーネス。
【請求項１０】
請求項９に記載のワイヤーハーネスであって、
前記縁覆い部は前記溶着端を覆っている、ワイヤーハーネス。
【請求項１１】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記絶縁被覆と前記シート材との溶着領域部分のうち前記電線の長手方向に沿って最も前記シート材の縁部側に位置する部分を溶着端とした場合に、
前記溶着端は前記シート材における前記縁部から離れており、
前記カバーは、前記シート材のうち前記溶着端よりも前記縁部側の少なくとも一部を覆う縁覆い部を有し、
前記縁覆い部は前記溶着端と離れて設けられている、ワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、車両用のワイヤーハーネスにおいて、電線に外装部材を取付ける技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、電線にシート状の外装部材を取付けるに当たり、外装部材の各端部と当該端部から延出する電線との周囲にテープ巻を施すことで電線に対して外装部材を位置決めする技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−７２７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで本願出願人は、電線とシート状の外装部材との新たな固定方法として、電線の絶縁被覆とシート材とを溶着によって直接固定する方法を提案している。【０００５】
このような電線の絶縁被覆とシート材とが直接溶着されて固定されたワイヤーハーネスの場合、例えば車両へのワイヤーハーネスの組付け時などに電線を曲げた際に、曲げに係る力が電線とシート材とを剥離させようとする力として作用するなどして、電線とシート材とが剥離する恐れがある。【０００６】
そこで本開示は、電線の絶縁被覆とシート材とが直接溶着されて固定されたワイヤーハーネスにおいて、電線とシート材との剥離を抑制できる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示のワイヤーハーネスは、電線と、主面上に配設された前記電線の絶縁被覆と溶着されたシート材と、前記電線の長手方向に沿って前記シート材上に配設された部分の少なくとも一部において前記電線に対して前記シート材とは反対側から前記電線を覆い、前記シート材に固定されたカバーと、を備えるワイヤーハーネスである。
【発明の効果】
【０００８】
本開示によれば、電線の絶縁被覆とシート材とが直接溶着されて固定されたワイヤーハーネスにおいて、電線とシート材との剥離を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は第１実施形態に係るワイヤーハーネスを示す斜視図である。
【図２】図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した横断面図である。
【図３】図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した縦断面図である。
【図４】図４は第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す斜視図である。
【図５】図５は第３実施形態に係るワイヤーハーネスを示す縦断面図である。
【図６】図６は第３実施形態に係るワイヤーハーネスの変形例を示す縦断面図である。
【図７】図７はシート材の変形例及びこのシート材を備えるワイヤーハーネスを示す横断面図である。
【図８】図８は別の変形例に係るワイヤーハーネスを示す平面図である。
【図９】図９は図８のＩＸ−ＩＸ線に沿って切断した縦断面図である。
【図１０】図１０は図８のＸ−Ｘ線に沿って切断した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のワイヤーハーネスは、次の通りである。
（１）電線と、主面上に配設された前記電線の絶縁被覆と溶着されたシート材と、前記電線の長手方向に沿って前記シート材上に配設された部分の少なくとも一部において前記電線に対して前記シート材とは反対側から前記電線を覆い、前記シート材に固定されたカバーと、を備えるワイヤーハーネスである。
カバーが設けられることによって電線とシート材とを剥離させようとする力を低減でき、もって電線とシート材との剥離を抑制できる。
（２）前記カバーが前記電線の長手方向に沿って前記シート材上に配設された部分の一部に設けられていることが考えられる。この場合、カバーの必要性が比較的低い部分にカバーを設けないなどすることによって、カバーを設けることによる重量増加を抑制できる。
（３）前記カバーは、前記電線の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けられている小カバー部を含むことが考えられる。この場合、カバーが必要な部分に小カバー部を設けることができる。
（４）前記カバーが前記電線の長手方向に沿って前記シート材上に配設された部分の全体に設けられていることが考えられる。この場合、カバーの強度等を高めることができる。
（５）前記カバーは、前記シート材よりも薄い部分を有することが考えられる。この場合、カバーを設けることによる重量増加を抑制できる。
（６）前記カバーは、前記電線のうち前記シート材上に配設された部分の長手方向に沿った端部を覆う第１部分と、それよりも長手方向に沿った中間部を覆う第２部分とを含み、前記第１部分が前記第２部分よりも厚いことが考えられる。この場合、特に剥離が起こりやすい端部におけるカバーの強度を高めることができる。
（７）前記第１部分は、前記カバーを構成するシート状の基材が折り返されることによって、前記第２部分よりも厚く形成されていることが考えられる。この場合、１種類の一様に平坦な基材を用いて第１部分と第２部分とを容易に設けることができる。
（８）前記カバーは、前記電線の一方側方及び他方側方のそれぞれにおいて前記シート材の幅方向に沿って間隔をあけた複数箇所で前記シート材と部分的に接合されていることが考えられる。この場合、カバーがシート材から外れにくくなる。
（９）前記絶縁被覆と前記シート材との溶着領域部分のうち前記電線の長手方向に沿って最も前記シート材の縁部側に位置する部分を溶着端とした場合に、前記溶着端は前記シート材における前記縁部から離れており、前記カバーは、前記溶着端よりも前記シート材の前記縁部側の少なくとも一部を覆う縁覆い部を有することが考えられる。この場合、電線に剥離力がかかった場合に、当該剥離力が溶着端よりも先に縁覆い部にかかるため、溶着端へ大きな剥離力がかかることが抑制される。
（１０）前記縁覆い部は前記溶着端を覆っていることが考えられる。この場合、縁覆い部によって溶着端を保護することができる。また溶着端に縁側とは反対側から剥離力がかけられても、当該剥離力が溶着端よりも先に縁覆い部にかかるため、溶着端へ大きな剥離力がかかることが抑制される。
（１１）前記絶縁被覆と前記シート材との溶着領域部分のうち前記電線の長手方向に沿って最も前記シート材の縁部側に位置する部分を溶着端とした場合に、前記溶着端は前記シート材における前記縁部から離れており、前記カバーは、前記溶着端よりも前記シート材の前記縁部側の少なくとも一部を覆う縁覆い部を有し、前記縁覆い部は前記溶着端と離れて設けられていることが考えられる。この場合、シート材に対して溶着端を溶着することと縁覆い部を固定することとの順番が順不同になり、製造条件が緩和される。
【００１１】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤーハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されず、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内におけるすべての変更が含まれることが意図される。
【００１２】
［第１実施形態］
以下、第１実施形態に係るワイヤーハーネスについて説明する。図１は、第１実施形態に係るワイヤーハーネス１０を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した横断面図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した縦断面図である。
【００１３】
ワイヤーハーネス１０は、電線２０と、シート材３０と、カバー４０とを含む。ワイヤーハーネス１０は、車両に搭載されて、機器同士を接続する配線部材として用いられる。
【００１４】
電線２０は、芯線２６と芯線２６の周囲を覆う絶縁被覆２８とを含む絶縁電線である。絶縁電線は、いわゆる丸電線であってもよいし、角電線であってもよい。
【００１５】
芯線２６は、１本又は複数本の素線を含む。各素線は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の導電材料によって線状に形成されている。芯線２６が複数の素線を含む場合、複数の素線は撚られていることが好ましい。
【００１６】
絶縁被覆２８は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又はポリエチレン（ＰＥ）などの合成樹脂が芯線２６の周囲に押出成形されたり、エナメル等の絶縁塗料が芯線２６の周囲に塗布されたりすることによって形成されている。
【００１７】
電線２０の図示省略の端末部には例えばコネクタ等が設けられる。電線２０は、当該コネクタなどを介して車両に搭載される機器と接続される。例えばコネクタは、絶縁材料で形成されたコネクタハウジングと、電線２０の端部に接続されてコネクタハウジングに収容された端子とを含むように構成される。
【００１８】
シート材３０の主面３１上に電線２０が配設されている。そしてシート材３０は、主面３１上に配設された電線２０の絶縁被覆２８と溶着されている。なお、各図において絶縁被覆２８とシート材３０との溶着箇所Ｗ１が適宜、二点鎖線で示されている。シート材３０と絶縁被覆２８との溶着手段は特に限定されるものではないが、例えば超音波溶着等であることが考えられる。シート材３０を構成する材料は、絶縁被覆２８と溶着可能な材料であれば特に限定されるものではないが、例えば、上記ＰＶＣ、ＰＥなどのほかポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂を含む材料であることが好ましく、絶縁被覆２８を構成する樹脂と同じ樹脂を含む材料であることがより好ましい。
【００１９】
シート材３０は、例えば押出成形等によって形成されて一様充実な断面形状を有するものであることが考えられる。また例えば、シート材３０は不織布又は発泡シート等であることも考えられる。またここではシート材３０は、１層構造を有するものとして説明する。もちろんシート材３０は、複数層構造を有していることも考えられる。これについて、詳しくは後述する。
【００２０】
本明細書では、ワイヤーハーネス１０のうち電線２０とシート材３０とが溶着された部分を溶着領域部分１２と称する。また溶着領域部分１２に対して端末部側に位置する部分を端末側領域部分１４と称する。同様に電線２０のうち、シート材３０と溶着された部分を溶着部分２２と称し、溶着部分２２よりも端末部側を端末側部分２４と称する。またシート材３０のうち電線２０と溶着される部分を電線固定部３２と称する。
【００２１】
溶着領域部分１２は、電線２０の溶着部分２２と、シート材３０の電線固定部３２とを含む部分である。溶着領域部分１２において、ここでは絶縁被覆２８とシート材３０とが部分的に溶着されたスポット溶着部Ｗ１が、電線２０の延在方向に沿って間隔をあけて複数形成されている。図１に示す例では、スポット溶着部Ｗ１は一定ピッチで形成されているが、ピッチが異なる部分が存在していてもよい。もっとも、溶着領域部分１２において、スポット溶着部Ｗ１が形成されていることは必須の構成ではなく、例えば絶縁被覆２８とシート材３０とが長手方向に沿って一連に溶着された一連溶着部が形成されていてもよい。
【００２２】
端末側領域部分１４は、ここでは電線２０とシート材３０とが溶着されていない部分である。特にここでは、端末側領域部分１４は、電線２０のうちシート材３０の端部から外方に延出する端末側部分２４で構成された部分であり、シート材３０は含まれない。もっとも、シート材３０の端部が電線２０に溶着されていない場合など、シート材３０が端末側領域部分１４に含まれる場合もあり得る。また、溶着領域部分１２を構成するシート材３０とは繋がっていないシート材が端末側領域部分１４における電線２０に溶着されている場合もあり得る。従って、端末側領域部分１４は、溶着領域部分１２を構成するシート材３０と繋がっているシート材を有していないか、有していてもそのシート材が電線２０と溶着されていない部分である。
【００２３】
ここでは電線２０の端末側部分２４は、シート材３０と溶着されていない。このため、複数の電線２０の端末側部分２４は、コネクタに接続される前の状態で相互に干渉しない。この端末側部分２４は、例えば電線２０の端部に設けられた端子をコネクタハウジングに形成されたキャビティに挿入するためなどに用いられる。
【００２４】
シート材３０において電線固定部３２の側方に側方延出部３４が設けられている。側方延出部３４は、電線固定部３２の両側方にそれぞれ設けられている。
【００２５】
カバー４０は、電線２０に対してシート材３０とは反対側から電線２０を覆う。カバー４０は、電線２０のうち長手方向に沿ってシート材３０上に配設された部分の少なくとも一部を覆うように設けられている。
【００２６】
カバー４０が電線２０の長手方向に沿ってシート材３０上に配設された部分の一部に設けられている。カバー４０は、複数の小カバー部４１を含む。複数の小カバー部４１は、電線２０の長手方向に沿って間隔をあけて設けられている。各小カバー部４１の電線２０の長手方向に沿った寸法、及び複数の小カバー部４１の電線２０の長手方向に沿った間隔等は適宜設定されていればよい。
【００２７】
カバー４０は、シート材３０に固定されている。ここではカバー４０は、電線２０の一方側方及び他方側方のそれぞれにおいてシート材３０の幅方向に沿って間隔をあけた複数箇所でシート材３０と部分的に接合されている。なお各図において、シート材３０とカバー４０との接合箇所Ｗ２が適宜、二点鎖線で示されている。
【００２８】
より詳細には、カバー４０は、電線２０を覆う被覆片４３と、被覆片４３に連なり電線２０の側方に延出する延出片４４とを含む。ここでは各小カバー部４１は、電線２０を覆う被覆片４３と、被覆片４３に連なり電線２０の側方に延出する延出片４４とを含む。そして延出片４４が、シート材３０に接合されている。ここでは被覆片４３の両側にそれぞれ連なる２つの延出片４４がシート材３０の２つの側方延出部３４にそれぞれ接合されている。このとき、カバー４０は、一の延出片４４においてシート材３０の幅方向に沿った２箇所で側方延出部３４と接合されている。つまり、シート材３０とカバー４０との接合部Ｗ２として、電線２０の側方に、第１の接合部Ｗ２１と、第１の接合部Ｗ２１よりも電線２０から遠い第２の接合部Ｗ２２とが形成されている。
【００２９】
このとき第１の接合部Ｗ２１及び第２の接合部Ｗ２２は、シート材３０の長手方向に沿って部分的なスポット接合部とされている。もちろん第１の接合部Ｗ２１及び第２の接合部Ｗ２２は、シート材３０の長手方向に沿って一連な一連接合部とされていてもよい。
【００３０】
シート材３０の側方延出部３４とカバー４０の延出片４４との接合方法は、特に限定されるものではなく、例えば溶着、接着剤、粘着剤等による接合方法を採用することができる。以下では、側方延出部３４と延出片４４とが溶着されているもの、特にここでは超音波溶着されているものとして説明する。
【００３１】
カバー４０は、シート材３０よりも薄い部分を有する。ここでは、各小カバー部４１を構成する基材４２が、全体にシート材３０よりも薄く形成されている。また、ここでは各小カバー部４１を構成する基材４２が、全体に一様な厚みで平坦に形成されている。
【００３２】
シート材３０に対してカバー４０が設けられる領域は特に限定されるものではないが、電線２０とシート材３０との溶着領域部分１２の端部の位置と同じかそれよりもシート材３０の端部側に設けられた部分を含むことが好ましい。ここでは溶着領域部分１２の端部がシート材３０の端部に設けられている。従ってここでは当該溶着領域部分１２の端部の位置であってシート材３０の端部の位置にカバー４０（小カバー部４１）が設けられている。
【００３３】
ワイヤーハーネス１０が上記のような端末側領域部分１４を有している場合、端末側領域部分１４に曲げの力がかかると、電線２０とシート材３０との剥離を生じさせる力として作用しやすくなる。
【００３４】
これに対してここでは、カバー４０を設けることによって電線２０に曲げの力がかかったときに、電線２０とシート材３０との剥離を生じにくくしている。
【００３５】
以下では、端末側領域部分１４に曲げの力をかけたときの動作について説明する。例えば、電線２０の端部に設けられたコネクタを上方に向けて移動させるように引っ張ることによって端末側領域部分１４に曲げの力をかけるものとして説明する。なお、このような動作は、車両へのワイヤーハーネス１０の組付時等に、コネクタの接続などの目的でコネクタが引っ張られるなどされることによって生じ得る。
【００３６】
コネクタが引っ張られて端末側領域部分１４が曲げられると、電線２０の溶着部分２２が端末側領域部分１４に追従しようとする。しかしながら、ここではシート材３０にカバー４０が設けられているため、カバー４０の縁部が、端末側領域部分１４に追従しようとする電線２０の溶着部分２２に干渉する。これにより、端末側領域部分１４の曲げに係る力が、電線２０とシート材３０との剥離に係る力として作用しにくくなる。特にここでは、溶着領域部分１２又はこれよりシート材３０の端部側にカバー４０が設けられているため、端末側領域部分１４の曲げに係る力が、電線２０とシート材３０との剥離に係る力として作用する前に、カバー４０の縁部が端末側領域部分１４に追従しようとする電線２０に干渉し、それ以上の追従を抑制する。
【００３７】
以上のように構成されたワイヤーハーネス１０によると、カバー４０が設けられることによって電線２０とシート材３０とを剥離させようとする力を低減でき、もって電線２０とシート材３０との剥離を抑制できる。
【００３８】
またカバー４０が電線２０の長手方向に沿ってシート材３０上に配設された部分の一部に設けられているため、カバー４０の必要性が比較的低い部分にカバー４０を設けないなどすることによって、カバー４０を設けることによる重量増加を抑制できる。特に、カバー４０は、電線２０の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けられている小カバー部４１を含むため、カバー４０が必要な部分に小カバー部４１を設けることができる。
【００３９】
またカバー４０は、シート材３０よりも薄い部分を有するため、カバー４０を設けることによる重量増加を抑制できる。
【００４０】
またカバー４０は、電線２０の一方側方及び他方側方のそれぞれにおいて幅方向に沿って間隔をあけた複数箇所でシート材３０と部分的に接合されているため、カバー４０がシート材３０から外れにくくなる。より詳細には、第１の接合部Ｗ２１及び第２の接合部Ｗ２２の間が離れているため、第１の接合部Ｗ２１及び第２の接合部Ｗ２２の一方が剥離したときに、第１の接合部Ｗ２１及び第２の接合部Ｗ２２の他方まで連続的に剥離してしまうことが生じにくい。また第１の接合部Ｗ２１が剥離した状態で、さらにカバー４０が曲げの力を支持する際、カバー４０が撓むため、第２の接合部Ｗ２２が剥離しにくくなる。
【００４１】
［第２実施形態］
第２実施形態に係るワイヤーハーネスについて説明する。図４は、第２実施形態に係るワイヤーハーネス１１０を示す斜視図である。なお、以下の説明において、これまで説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
第１実施形態において、カバー４０が電線２０の長手方向に沿ってシート材３０上に配設された部分の一部に設けられているものとして説明したが、このことは必須の構成ではない。例えば、ワイヤーハーネス１１０のように、カバー１４０が電線２０の長手方向に沿ってシート材３０上に配設された部分の全体に設けられていることも考えられる。
【００４３】
このように構成されたワイヤーハーネス１１０によると、カバー１４０の強度等を高めることができる。
【００４４】
［第３実施形態］
第３実施形態に係るワイヤーハーネスについて説明する。図５は、第３実施形態に係るワイヤーハーネス２１０を示す縦断面図である。
【００４５】
これまで電線２０の長手方向に沿ったカバー４０の厚みが一定であるものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。例えば、ワイヤーハーネス２１０のように、電線２０の長手方向に沿ったカバー２４０の厚みが異なる部分を有していることも考えられる。
【００４６】
より詳細にはカバー２４０は、第１部分４６と、第２部分４８とを含む。第１部分４６は、電線２０のうちシート材３０上に配設された部分の長手方向に沿った端部を覆う部分である。第２部分４８は、第１部分４６よりも長手方向に沿った中間部を覆う部分である。そして、第１部分４６が第２部分４８よりも厚くされている。
【００４７】
第１部分４６は、シート材３０よりも厚くてもよいし、薄くてもよいし、同じ厚みであってもよい。同様に、第２部分４８は、シート材３０よりも厚くてもよいし、薄くてもよいし、同じ厚みであってもよい。
【００４８】
ここでは第１部分４６は、カバー４０を構成するシート状の基材４２が折り返されることによって、第２部分４８よりも厚く形成されている。以下では、基材４２の折り目Ｌを境とした両側部分の長さ寸法が異なる場合に、短い方を折り返し片４７とする。このとき図５に示す例では、折り返し片４７が外側に位置するように基材４２が折り返されてカバー４０の第１部分４６が形成されているが、このことは必須の構成ではない。図６に示す変形例に係るワイヤーハーネス２１０Ａのように、折り返し片４７が内側に位置するように基材４２が折り返されてカバー２４０Ａの第１部分４６Ａが形成されていてもよい。
【００４９】
また図５に示す例では、第２実施形態に係るワイヤーハーネス１１０と同様に、カバー２４０がシート上に配設された電線２０の全体を覆うように構成されているが、このことは必須の構成ではない。カバーがシート上に配設された電線２０の一部を覆うように構成されている場合もあり得る。特に第１実施形態に係るワイヤーハーネス１０と同様に、カバーが小カバー部４１を複数含む場合、一の小カバー部４１において、厚みの異なる第１部分４６と第２部分４８とが形成されていることが考えられる。また、端部側の第１の小カバー部４１が、基材４２が中央で折り返されるなどして全体に第１部分４６とされる一方で、第１の小カバー部４１より中間側に離れた第２の小カバー部４１が、折り返されないなどして全体に第２部分４８とされることも考えられる。なお、小カバー部４１を折り返す場合、折り目Ｌを図５に示す例と同様に端部側に向けてもよいし、図５に示す例とは逆向きに、つまり中間部側に向けてもよい。
【００５０】
このように構成されたワイヤーハーネス２１０、２１０Ａによると、端部の第１部分４６、４６Ａの厚みがそれより中間側の第２部分４８の厚みよりも厚くされているため、特に剥離が起こりやすい端部におけるカバー２４０、２４０Ａの強度を高めることができる。
【００５１】
また、基材４２が折り返されて第１部分４６、４６Ａ及び第２部分４８が形成されているため、カバー２４０、２４０Ａの基材４２として１種類の一様に平坦な基材４２を用いて厚みの異なる第１部分４６、４６Ａと第２部分４８とを容易に設けることができる。なお、カバー２４０、２４０Ａの基材４２が折り返された折り返し片４７は、シート材３０との接合部Ｗ２分以外の部分で、カバー２４０、２４０Ａの本体に接合されていてもよいし、接合されていなくてもよい。
【００５２】
カバーに第１部分及び第２部分が形成されるに当たって、もちろん、基材４２の厚み自体が異なっている場合も考えられる。特に、複数の小カバー部４１が設けられる場合、基材４２を平坦としつつ、厚みの異なる基材４２を採用することが容易となる。また、カバーに第１部分及び第２部分が形成されるに当たって、第１部分において複数の別の基材４２が接合されて第２部分よりも厚くされている場合も考えられる。
【００５３】
［変形例］
図７は、シート材３０の変形例及びこのシート材３３０を備えるワイヤーハーネス３１０を示す横断面図である。
【００５４】
上述したようにシート材３３０は、複数層構造を有していることも考えられる。シート材３３０が複数層構造を有している場合、上記電線２０が配設される主面３１を含む層が、電線２０が溶着される電線固定層となり、その他の層についてはシート材３３０に求められる機能等により適宜選択される。具体的には、図７に示す例は、２層構造を有しているシート材３３０の例である。シート材３３０は、第１の層３６と第２の層３８とを備える。
【００５５】
第１の層３６は、電線固定層となる層である。第１の層３６は、第２の層３８よりも電線２０との溶着に向く層である。第１の層３６は、例えば電線２０の絶縁被覆２８と同じ材料で形成される。従って絶縁被覆２８が例えばＰＶＣ、ＰＥなどの材料で形成される場合、第１の層３６もＰＶＣ、ＰＥなどの材料で形成される。これにより、シート材３０と絶縁被覆２８との溶着強度を高めることができる。第１の層３６は、例えば、押出成形などによって形成され、一様充実な横断面を有する。もちろん第１の層３６は、織布、不織布、発泡シート等であることも考えられる。
【００５６】
第２の層３８は、シート材３３０に求められる機能等により適宜選択される層である。例えば、第２の層３８は、ＰＥＴなどの材料で形成された不織布であることが考えられる。これにより、第２の層３８を第１の層３６よりも軽くしつつ、耐摩耗性などを高めることができる。もちろん、第２の層３８の材料は、ＰＰ又はＰＥなどＰＥＴ以外であることも考えられるし、第２の層３８が、押出成形などによる一様充実なシート、織布、又は発泡シート等の構造を有していることも考えられる。
【００５７】
このとき、第２の層３８とカバー４０とが同じ材料で形成されることも考えられる。また第２の層３８とカバー４０とが、同じ構造を有していることも考えられる。例えば、第２の層３８が、上記のＰＥＴなどの材料で形成された不織布である場合、カバー４０もＰＥＴなどの材料で形成された不織布であることが考えられる。もちろんカバー４０は、第２の層３８と異なる材料で形成されたり、異なる構造を有したりしていることも考えられる。
【００５８】
シート材３３０における第１の層３６と第２の層３８とは、予め接合されているとよい。第１の層３６と第２の層３８の接合方法は、特に限定されるものではない。例えば、第１の層３６及び第２の層３８が、押出成形及び不織布など別の製法で形成される場合のようにそれぞれ一旦別のシート状部材として形成される場合には、別に形成された複数枚のシート状部材をカレンダーロールなどによって接合することが考えられる。また、第１の層３６及び第２の層３８が、押出成形など同じ製法で形成される場合には、その工程中に積層することも考えられる。
【００５９】
図８は別の変形例に係るワイヤーハーネス４１０を示す平面図である。図９は図８のＩＸ−ＩＸ線に沿って切断した縦断面図である。図１０は図８のＸ−Ｘ線に沿って切断した縦断面図である。
【００６０】
ワイヤーハーネス４１０において、絶縁被覆２８とシート材４３０との溶着領域部分１２のうち電線２０の長手方向に沿って最もシート材４３０の縁部側に位置する部分を溶着端１３とする。溶着端１３はシート材４３０における縁部３５から離れている。例えば溶着端１３はシート材４３０における縁部３５から１ミリメートル以上離れている。従って本例は、シート材４３０の縁部３５が端末側領域部分１４に含まれる事例である。カバー４４０は、縁覆い部４９を有する。縁覆い部４９は、シート材４３０のうち溶着端１３よりも縁部３５側の少なくとも一部を覆う。
【００６１】
本例ではシート材４３０の形状が平面視でＴ字状に形成されている。電線２０がＴ字状のシート材４３０に合わせて配置されている。シート材４３０における３つの縁部３５からそれぞれ電線２０が延出している。３つの縁部３５それぞれに対応する位置に溶着端１３及び縁覆い部４９が存在している。以下では、対応する溶着端１３、縁覆い部４９に同じアルファベットの符号を付すことがある。
【００６２】
また本例においてシート材４３０は複数の第１の層４３６と１つの第２の層３８とを含む。１つの第２の層３８上に、複数の第１の層４３６が相互に間隔をあけて設けられている。絶縁被覆２８は第１の層４３６と重なる部分において第１の層４３６と溶着されている。各第１の層４３６が絶縁被覆２８と溶着されることによって複数のスポット溶着部Ｗ１が形成されている。図８に示す例では絶縁被覆２８と１つの第１の層４３６とが重なる部分が全体的に溶着されている。つまり１つの第１の層４３６において１つのスポット溶着部Ｗ１が電線２０の長手方向に沿って一連に形成されている。もちろん、絶縁被覆２８と１つの第１の層４３６とが重なる部分の一部のみが溶着されていてもよい。第１の層４３６において１つの電線につきスポット溶着部Ｗ１は１つのみ形成されていてもよいし、複数形成されていてもよい。
【００６３】
縁覆い部４９ａは溶着端１３ａを覆っている。縁覆い部４９ａは、溶着端１３ａに連なる一連のスポット溶着部Ｗ１を全体的に覆っている。縁覆い部４９ａは、溶着端１３ａに連なる一連のスポット溶着部Ｗ１を一部のみ覆っていてもよい。縁覆い部４９ａは、溶着端１３ａが設けられた第１の層４３６を全体的に覆っている。縁覆い部４９ａは、溶着端１３ａが設けられた第１の層４３６を一部のみ覆っていてもよい。
【００６４】
縁覆い部４９ｂは溶着端１３ｂを覆っておらず、溶着端１３ｂと離れて設けられている。縁覆い部４９ｂは、溶着端１３ｂが設けられた第１の層４３６を覆っておらず、第１の層４３６と離れて設けられている。溶着端１３ｂが第１の層４３６の中間部に設けられた場合、縁覆い部４９ｂは、溶着端１３ｂを覆っていなければ、第１の層４３６を覆っていてもよい。溶着端１３ｃと縁覆い部４９ｃとの間においても同様である。
【００６５】
縁覆い部４９ａ、４９ｂ、４９ｃはそれぞれ別の小カバー部４１に設けられている。つまりカバー４４０は、縁覆い部４９ａを有する小カバー部４１と、縁覆い部４９ｂを有する小カバー部４１と、縁覆い部４９ｃを有する小カバー部４１とを含む。縁覆い部４９ａ、４９ｂ、４９ｃのうち２つが１つの小カバー部に設けられていてもよい。
【００６６】
第１の層４３６の幅寸法は第２の層３８の幅寸法よりも小さい。第１の層４３６は第２の層３８における幅方向中間部に設けられている。縁覆い部４９は第２の層３８と接合されている。縁覆い部４９と第２の層３８との接合態様は、特に限定されず溶着などの上述した接合態様を適用できる。縁覆い部４９は第１の層４３６と接合されていてもよい。
【００６７】
第２の層３８の材料としては例えば耐摩耗性を高めるため不織布を採用することが考えられる。第２の層３８の材料が不織布である場合、第１の層４３６、カバー４４０の材料としては第２の層３８よりも燃え広がりにくい部材（例えば一様充実な樹脂シート）を採用することが考えられる。構造的な観点において、一般に繊維の集合体であり多孔質な不織布と比べて、一様充実な樹脂シートはその内部に孔（空気層）がないため燃え広がりにくい。このため、第２の層３８の材料に不織布が採用された場合、第１の層４３６、カバー４４０の材料に一様充実な樹脂シートが採用されることによって、ワイヤーハーネス４１０の耐燃焼性が向上される。
【００６８】
ワイヤーハーネス４１０によると、電線２０に剥離力がかかった場合に、当該剥離力が溶着端１３よりも先に縁覆い部４９にかかる。このため、溶着端１３へ大きな剥離力がかかることが抑制され、電線２０とシート材４３０とが剥離しにくくなる。
【００６９】
縁覆い部４９ａは溶着端１３ａを覆っている。縁覆い部４９ａによって溶着端１３ａを保護することができる。また溶着端１３ａにシート材４３０の縁部側とは反対側から剥離力がかけられても、当該剥離力が溶着端１３ａよりも先に縁覆い部４９ａにかかるため、溶着端１３ａへ大きな剥離力がかかることが抑制される。
【００７０】
縁覆い部４９ｂは溶着端１３ｂを覆っておらず、溶着端１３ｂと離れて設けられている。シート材４３０に対して溶着端１３ｂを溶着することと縁覆い部４９ｂを固定することとの順番が順不同になり、製造条件が緩和される。縁覆い部４９ｃについても同様である。
【００７１】
第１の層４３６とカバー４４０とが第２の層３８に対して異なる位置に設けられている。このため、ワイヤーハーネス４１０の高さ寸法が増加することが抑制される。第１の層４３６とカバー４４０とが第２の層３８に対して同じ位置に設けられていてもよい。第１の層４３６は第２の層３８に全面的に設けられていてもよい。
【００７２】
溶着端１３ａを覆う縁覆い部４９ａと、溶着端１３ｂを覆わない縁覆い部４９ｂとが、１つのワイヤーハーネスに設けられることは必須の構成ではない。溶着端１３ａを覆う縁覆い部４９ａと、溶着端１３ｂを覆わない縁覆い部４９ｂとのうちいずれか一方のみがワイヤーハーネスに設けられていてもよい。溶着端を覆う縁覆い部と、溶着端を覆わない縁覆い部とのうち溶着端を覆う縁覆い部のみがワイヤーハーネスに設けられる場合、１つのカバーがシート材を全体的に覆うように設けられていてもよい。またシート材における複数の縁部から電線が延出する場合に、一部の縁部において溶着端が縁部に位置し、他の一部の縁部において、溶着端がシート材の縁部から離れていてもよい。
【００７３】
このほかこれまでカバー４０が電線２０と接合されていないものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。カバー４０が電線２０と接合されている場合もあり得る。このとき、カバー４０と電線２０との接合方法は、カバー４０とシート材３０との接合方法と同じであってもよいし、異なっていてもよい。カバー４０と電線２０との接合方法と、カバー４０とシート材３０との接合方法とが同じである場合、例えば、カバー４０として、片面粘着テープを採用することができる。また例えば、カバー４０として、シート状の基材４２の幅方向全体に両面粘着テープを貼り付けたものを採用することができる。カバー４０と電線２０との接合方法と、カバー４０とシート材３０との接合方法とが異なっている場合、例えば、両者のうち一方が接着剤又は粘着剤で接合され、他方が溶着されていることなどが考えられる。カバー１４０、２４０、２４０Ａ、４４０についても同様である。
【００７４】
またこれまでカバー４０がシート材３０よりも薄い部分を有するものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。カバー４０がシート材３０よりも薄い部分を有しない場合、つまりシート材３０と同じかそれより厚い部分のみで構成されている場合も考えられる。
【００７５】
なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
【００７６】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００７７】
１０、１１０、２１０、２１０Ａ、３１０、４１０  ワイヤーハーネス
１２  溶着領域部分
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ  溶着端
１４  端末側領域部分
２０  電線
２２  溶着部分
２４  端末側部分
２６  芯線
２８  絶縁被覆
３０、３３０、４３０  シート材
３１  主面
３２  電線固定部
３４  側方延出部
３５  縁部
３６、４３６  第１の層
３８  第２の層
４０、１４０、２４０、２４０Ａ、４４０  カバー
４１  小カバー部
４２  基材
４３  被覆片
４４  延出片
４６、４６Ａ  第１部分
４７  折り返し片
４８  第２部分
４９、４９ａ、４９ｂ、４９ｃ  縁覆い部
Ｗ１  溶着部
Ｗ２  接合部
Ｌ  折り目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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