(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射状容器底部成形用マンドレルの第１停止ステーションに一次加熱ヒータが、その第２停止ステーションに二次加熱ヒータがそれぞれ配置され、マンドレルに角筒状ブランクが容器底部構成用端部をマンドレルから外方に突出させるようにはめ被せられている容器底部成形用加熱装置において、
一次加熱ヒータが、一次熱風噴出ノズルを有しており、二次加熱ヒータが、二次熱風噴出ノズルを有しており、一次熱風噴出ノズルが、第１停止ステーションで停止させられたマンドレルにはめ被せられたブランクの端部と干渉しないように同マンドレルの外方延長線上に固定されかつ同端部の加熱すべき領域の局所に向けられる噴孔を有しており、二次熱風噴出ノズルが、第２停止ステーションで停止させられたマンドレルにはめ被せられたブランクの端部に進退しうるように同マンドレルの外方延長線上を移動自在でありかつ進入時に同領域の全体に均一的に散在させられた複数か所に向けられる噴孔を有していることを特徴とする容器底部ヒートシール用加熱装置。
【請求項２】
一次熱風噴出ノズルの噴孔の向けられた局所が、容器底部構成用端部内の四隅の奥まった部分である請求項１記載の容器底部ヒートシール用加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、角筒状ブランクの容器底部となるべき端部を平坦に折り畳んでヒートシールする際に用いられる容器底部ヒートシール用加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置としては、放射状容器底部成形用マンドレルの第１停止ステーションに一次加熱ヒータが、その第２停止ステーションに二次加熱ヒータがそれぞれ配置され、マンドレルに角筒状ブランクが容器底部構成用端部をマンドレルから外方に突出させるようにはめ被せられている容器底部ヒートシール用加熱装置であって、一次加熱ヒータが、一次熱風噴出ノズルを有しており、二次加熱ヒータが、二次熱風噴出ノズルを有しており、一次熱風噴出ノズルが、第１停止ステーションで停止させられたマンドレルにはめ被せられたブランクの端部に進退しうるように同マンドレルの外方延長線上を移動自在でありかつ進入時に同領域の全体に均一的に散在させられた複数か所に向けられる噴孔を有しており、二次熱風噴出ノズルが、第２停止ステーションで停止させられたマンドレルにはめ被せられたブランクの端部に進退しうるように同マンドレルの外方延長線上を移動自在でありかつ進入時に同領域の全体に均一的に散在させられた複数か所に向けられる噴孔を有しているものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来装置おいて、熱風によるブランクの加熱状態は、ブランクの端部とノズルの相対する時間に左右され、その相対する時間が長ければ長いほど加熱は進行する。ノズルがブランクの端部に進入させられる過程において、ノズルは、まず、ブランクの先端に近い部分と相対し、その部分から順次奥まった部分にかけて相対していくことになる。したがって、ブランクとノズルが相対する時間はブランクの先端に近い部分では比較的長く、その奥まった部分では比較的短い。そのため、前者の部分では加熱過剰となり、後者の部分では加熱不足になりがちであり、ブランクの加熱すべき部分全体を均一に加熱することが困難であった。
【０００４】
この発明は、上記問題点を解決し、ブランクの加熱すべき部分全体を均一に加熱することができる容器底部ヒートシール用加熱装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明による容器底部ヒートシール用加熱装置は、放射状容器底部成形用マンドレルの第１停止ステーションに一次加熱ヒータが、その第２停止ステーションに二次加熱ヒータがそれぞれ配置され、マンドレルに角筒状ブランクが容器底部構成用端部をマンドレルから外方に突出させるようにはめ被せられている容器底部成形用加熱装置において、一次加熱ヒータが、一次熱風噴出ノズルを有しており、二次加熱ヒータが、二次熱風噴出ノズルを有しており、一次熱風噴出ノズルが、第１停止ステーションで停止させられたマンドレルにはめ被せられたブランクの端部と干渉しないように同マンドレルの外方延長線上に固定されかつ同端部の加熱すべき領域の局所に向けられる噴孔を有しており、二次熱風噴出ノズルが、第２停止ステーションで停止させられたマンドレルにはめ被せられたブランクの端部に進退しうるように同マンドレルの外方延長線上を移動自在でありかつ進入時に同領域の全体に均一的に散在させられた複数か所に向けられる噴孔を有していることを特徴とするものである。
【０００６】
この発明による容器底部ヒートシール用加熱装置では、一次加熱ヒータが、一次熱風噴出ノズルを有しており、二次加熱ヒータが、二次熱風噴出ノズルを有しており、一次熱風噴出ノズルが、第１停止ステーションで停止させられたマンドレルにはめ被せられたブランクの端部と干渉しないように同マンドレルの外方延長線上に固定されかつ同端部の加熱すべき領域の局所に向けられる噴孔を有しており、二次熱風噴出ノズルが、第２停止ステーションで停止させられたマンドレルにはめ被せられたブランクの端部に進退しうるように同マンドレルの外方延長線上を移動自在でありかつ進入時に同領域の全体に均一的に散在させられた複数か所に向けられる噴孔を有しているから、一次熱風噴出ノズルの噴孔からブランクの端部の加熱すべき領域の局所に向けて熱風が噴射され、二次熱風噴出ノズルの噴孔からブランクの端部の加熱すべき領域の全体に均一的に散在させられた複数か所に向けて熱風が噴射される。
【０００７】
したがって、二次熱風噴出ノズルによって加熱され難いか所を一次熱風噴出ノズルによって加熱するようにすれば、ブランクの加熱すべき部分全体を均一に加熱することができる。
【０００８】
一次熱風噴出ノズルの噴孔の向けられた局所が、容器底部構成用端部内の四隅の奥まった部分であると、ブランクの加熱され難い箇所のなかでも、とくに加熱容器底部構成用端部内の四隅の奥まった部分を加熱することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照してつぎに説明する。
【００１０】
図７および図８に、ブランクの内面側から見た展開図が示され、図９に、ブランクの外面側から見た展開図が示されている。
【００１１】
図７において、ブランク11は、左から右に順次連なっている４つの略方形状第２底壁パネル22、第３底壁パネル23、第４底壁パネル24および第１底壁パネル21と、第４底壁パネル24の右縁に連なりかつ第１底壁パネル21の内面に張付けられている帯状第５底壁パネル25を有している。
【００１２】
第２底壁パネル22および第４底壁パネル24には逆Ｖ字状の折目形成用スコア線26がそれぞれ形成されている。また、第３底壁パネル23および第１底壁パネル21には、スコア線26とほぼ同一形状のＶ字状仮想線27が示されている。第２底壁パネル22および第４底壁パネル24のスコア線26より外側の部分と、第３底壁パネル23および第１底壁パネル21の仮想線27より外側の部分とが加熱されるべき部分である（図８にハッチングで示す）。
【００１３】
一方、ブランク11の外面側は、図９にハッチングを施して示すように、第２底壁パネル22および第４底壁パネル24の全体と、第１底壁パネル21が第４底壁パネル24より突出させられた部分とが加熱されるべき部分である。
【００１４】
図１を参照すると、容器底部成形用ロータ31が示されている。ロータ31は、６つの放射状マンドレル32を有しており、マンドレル32が６つのステーションに順次停止させられるように図１中反時計方向に間欠的に回転駆動される。マンドレル32が右斜め下を向いて停止させられた状態で、図示しないフィーダによって、マンドレル32に角筒状ブランク11が容器底部となる端部をマンドレル32から突出させられるようにはめ被せられる。また、マンドレル32にはめ被せられたブランク11は、その第４底壁パネル24を回転方向下流側に向けている。
【００１５】
マンドレル32が右斜め上向きで停止させられるステーションが第１停止ステーションであり、マンドレル32が真上を向いて停止させられるステーションが第２停止ステーションである。第１停止ステーションに一次加熱ヒータ41が、第２停止ステーションに二次加熱ヒータ42がそれぞれ配置されている。
【００１６】
一次加熱ヒータ41は、ロータ31の右方に固定状に配置されているヒータ本体51と、第１停止ステーションで停止させられているマンドレル32の外方延長線上に配置されかつダクト52によってヒータ本体51と接続されている熱風ノズル53とを備えている。
【００１７】
熱風ノズル53は、図２〜図４に詳しく示すように、密閉箱形状ノズル本体61を有している。ノズル本体61は、同マンドレル32の先端面と相対する底壁62を有している。底壁62には、同マンドレル32に向かって突出させられた縦断面略Ｕ字状噴孔部63がノズル本体61と連通させられるように設けられている。噴孔部63は、ブランクの横断面形状と相似形の横断面輪郭四角形の周面64および先端を欠いた四角錐形の底面65を有している。底面65の４つの稜線上には主噴孔66が４つずつ設けられるとともに、４つの稜線のうち、第５底壁パネル25と相対する稜線上の４つの主噴孔66のすぐ横に２つの副噴孔67が設けられている。４つずつの主噴孔66は、ブランク11の加熱すべき部分の４隅の最も奥まった部分に向けられている。副噴孔67は、第５底壁パネル25に向けられている。主噴孔66および副噴孔67が向けられている部分に、図７において、ハッチングが施されている。
【００１８】
再び図１を参照すると、二次加熱ヒータ42は、第２停止ステーションで停止させられたマンドレル32の先端面の上方に揺動端を臨ませている上下揺動体71と、揺動体71の右端部上面に装備されているヒータ本体72と、同マンドレル32に対して接近・離隔させうるように揺動体71の左端部上面に装備されかつヒータ本体72とダクト73によって接続されている密閉箱形ノズル本体74と、揺動体71の左端部下面に装備されかつノズル本体74とそれぞれ連通させられているブランク内面加熱用熱風ノズル75およびブランク外面加熱用熱風ノズル76とを備えている。
【００１９】
ブランク内面加熱用熱風ノズル75は、図５および図６に詳しく示すように、有底角筒状のものである。ブランク内面加熱用熱風ノズル75の４つの側壁におけるブランクの加熱すべき部分（図８にハッチングで示す）と対応する領域には多数の噴孔81が一定の間隔で形成されている。
【００２０】
ブランク外面加熱用熱風ノズル76は、ブランク内面加熱用熱風ノズル75を取り囲んでいる二重壁構造の有底角筒状のものである。ブランク外面加熱用熱風ノズル76の内側壁のうち、第２底壁パネル22および第４底壁パネル24の相対する２つの内側壁の全体と、第１底壁パネル21と相対する内側壁の帯状部分には、ブランク内面加熱用熱風ノズル75の噴孔81と同じように、多数の噴孔82が一定の間隔で形成されている（図９のハッチング参照）。
【００２１】
一次加熱ヒータ41によって、図７に示すハッチングの部分が加熱される。ここで加熱される部分は、加熱されるべき部分全体の一部である。図７に示すハッチングの部分のうち、第５底壁パネル25の部分は、先端から最も奥の部分まで全体的に加熱されるが、これは、その部分が容器素材２倍厚となっていて、これ以外の容器素材１倍厚の部分と比較して、加熱され難いからである。その部分以外のハッチング部は、ブランク11の底部を構成する部分の四隅の最も奥まった部分である。
【００２２】
二次加熱ヒータ42によって、図８に示すハッチングの部分が加熱される。ここで加熱される部分は、加熱されるべき部分の全体である。
【００２３】
二次加熱ヒータ42による加熱に際し、ブランク11の先端部に対し二次加熱ヒータ42のブランク内面加熱用熱風ノズル75が進入し、退去させられる。そのため、ブランク11の先端に近い部分程、噴孔82と相対する時間が長くなる。その結果、加熱されるべき部分は、その全体が均一に加熱されるのではなく、同部分のうち、先端に近い部分程強く加熱され、先端から遠ざかる程弱く加熱される。とくに、加熱すべき部分とそうでない部分の境界を示すＶ字の底にあたる部分（図８に図７のハッチングをオーバーラップさせた部分）は加熱され難いが、その加熱され難い部分は、あらかじめ一次加熱ヒータ41によって加熱されているため、二次加熱ヒータ42による加熱後は、加熱されるべき部分は、その全体が均一に加熱される。
【００２４】
【発明の効果】
この発明によれば、ブランクの加熱すべき部分全体を均一に加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による加熱装置をマンドレルとともに示す側面図である。
【図２】同加熱装置の一次加熱ヒータの詳細を示す縦断面図である。
【図３】図２のIII ーIII 線にそう断面図である。
【図４】同一次加熱ヒータの熱風ノズルの斜視図である。
【図５】同加熱装置の二次加熱装置の斜視図である。
【図６】同二次ヒータの縦断面図である。
【図７】同一次加熱ヒータによる加熱部分のパターンを示すブランクの内面側展開図である。
【図８】同二次加熱ヒータによる加熱部分のパターンを示すブランクの内面側展開図である。
【図９】同一次加熱ヒータによる加熱部分のパターンを示すブランクの外面側展開図である。
【符号の説明】
11  ブランク
32  マンドレル
41  一次ヒータ
42  二次ヒータ
53  一次ノズル
66  噴孔
75  二次ノズル
81  噴孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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