(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機と、該抄紙機によって抄造された親巻ロールを製品ロールに巻き替えるワインダ設備と、前記抄紙機と前記ワインダ設備の間に設けられた、親巻ロールの搬送とリールスプールの返送を行う搬返送設備とからなる抄紙設備であって、
該抄紙設備が、
前記ワインダ設備を複数台備えており、
前記搬返送設備が、
前記抄紙機で抄造された親巻ロールを一のワインダ設備に搬送し、該一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する第１搬返送ラインと、
該第１搬返送ライン上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前記第１搬返送ラインにリールスプールを返送する中継手段とからなり、
該中継手段が、
前記第１搬返送ラインとの間で、親巻ロールおよびリールスプールの受け渡しを行う移動台車と、
該移動台車上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する副搬返送ラインとからなり、
前記第１搬返送ラインが、
前記抄紙機から前記一のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、
該搬送部の上方に設けられ、前記一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する返送部と、
巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備えており、
前記副搬返送ラインが、
前記移動台車から前記他のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、
該搬送部の上方に設けられ、前記他のワインダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する返送部と、
巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備えており、
前記移動台車が、
前記第１搬返送ラインの搬送部から親巻ロールを受け取り、該親巻ロールを前記副返送ラインの搬送部に渡す親巻ロール保持部と、
該親巻ロール保持部の上方に設けられ、前記副搬返送ラインの返送部からリールスプールを受け取り、該リールスプールを前記第１搬返送ラインの返送部に渡すリールスプール保持部を備えており、
前記第１搬返送ラインの搬送部から前記移動台車に親巻ロールが供給されると、該移動台車が、前記第１搬返送ラインから前記副搬返送ラインに移動され、
該副搬返送ラインの返送部から前記移動台車にリールスプールが供給されると、該移動台車が、前記副搬返送ラインから前記第１搬返送ラインに移動されるように構成されており、
前記移動台車のリールスプール保持部が残紙処理装置を備えており、
該残紙処理装置が
リールスプールを回転自在に保持する回転支持部と、
該回転支持部に保持されたリールスプールを、その軸周りに回転させる回転駆動部とからなり、
前記移動台車が、
リールスプールから除去された残紙を処理する残紙処理パルパーを備えた残紙処理部における残紙処理位置と、前記第１搬返送ラインおよび前記副搬返送ラインとの間を移動可能に設けられている
ことを特徴とする抄紙設備。
【請求項２】
抄紙機と、該抄紙機によって抄造された親巻ロールを製品ロールに巻き替えるワインダ設備と、前記抄紙機と前記ワインダ設備の間に設けられた、親巻ロールの搬送とリールスプールの返送を行う搬返送設備とからなる抄紙設備であって、
該抄紙設備が、
前記ワインダ設備を複数台備えており、
前記搬返送設備が、
前記抄紙機で抄造された親巻ロールを一のワインダ設備に搬送し、該一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する第１搬返送ラインと、
該第１搬返送ライン上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前記第１搬返送ラインにリールスプールを返送する中継手段とからなり、
該中継手段が、
前記第１搬返送ラインとの間で、親巻ロールおよびリールスプールの受け渡しを行う移動台車と、
該移動台車上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する副搬返送ラインとからなり、
前記第１搬返送ラインが、
前記抄紙機から前記一のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、
該搬送部の上方に設けられ、前記一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する返送部と、
巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備えており、
前記副搬返送ラインが、
前記移動台車から前記他のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、
該搬送部の上方に設けられ、前記他のワインダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する返送部と、
巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備えており、
前記移動台車が、
前記第１搬返送ラインの搬送部から親巻ロールを受け取り、該親巻ロールを前記副返送ラインの搬送部に渡す親巻ロール保持部と、
該親巻ロール保持部の上方に設けられ、前記副搬返送ラインの返送部からリールスプールを受け取り、該リールスプールを前記第１搬返送ラインの返送部に渡すリールスプール保持部を備えており、
前記第１搬返送ラインの搬送部から前記移動台車に親巻ロールが供給されると、該移動台車が、前記第１搬返送ラインから前記副搬返送ラインに移動され、
該副搬返送ラインの返送部から前記移動台車にリールスプールが供給されると、該移動台車が、前記副搬返送ラインから前記第１搬返送ラインに移動されるように構成されており、
前記副搬返送ラインに、リールスプールから除去された残紙を処理する残紙処理パルパーを備えた残紙処理部が設けられており、
該残紙処理部が、
前記残紙処理パルパーと、前記移動台車が前記副搬返送ラインとの間において親巻ロールの供給およびリールスプールの受け取りを行う受渡位置との間に設けられた、リールスプールから残紙を除去するための残紙処理装置と、
該残紙処理装置と前記移動台車のリールスプール保持部との間で、リールスプールの受渡しを行う受渡装置とからなる
ことを特徴とする抄紙設備。
【請求項３】
前記第１搬返送ラインにおいて、前記抄紙機と前記一のワインダ設備との間における親巻ロールおよびリールスプールの移動経路の途中に、前記移動台車を収容する中継部が形成された
ことを特徴とする請求項１または２記載の抄紙設備。
【請求項４】
前記第１搬返送ラインの搬送部が、
前記抄紙機と前記中継部との間に設けられた、親巻ロールが移動される抄紙機側搬送レールと、
前記中継部と前記一のワインダ設備との間に設けられた、親巻ロールが移動されるワインダ側搬送レールを備えており、
前記第１搬返送ラインの返送部が、
前記一のワインダ設備と前記中継部との間に設けられた、リールスプールが移動されるワインダ側返送レールと、
前記中継部と前記抄紙機との間に設けられた、リールスプールが移動される抄紙機側返送レールとを備えており、
前記中継部が、
前記抄紙機側搬送レールと前記ワインダ側搬送レールとの間に出没可能に設けられた中継用搬送レールと、
前記抄紙機側返送レールと前記ワインダ側返送レールとの間に出没可能に設けられた中継用返送レールとを備えており、
前記移動台車が前記第１搬返送ラインから移動すると、前記中継用搬送レールによって前記抄紙機側搬送レールと前記ワインダ側搬送レールとが連結され、前記中継用返送レールによって前記抄紙機側返送レールと前記ワインダ側返送レールとがを連結される
ことを特徴とする請求項３記載の抄紙設備。
【請求項５】
前記残紙処理部における残紙処理位置が、
前記移動台車が、前記副搬返送ラインとの間において、親巻ロールの供給およびリールスプールの受け取りを行う受渡位置である
ことを特徴とする請求項１記載の抄紙設備。
【請求項６】
前記移動台車が、リールスプールから除去された残紙を残紙パルパーに案内する案内部を備えている
ことを特徴とする請求項１記載の抄紙設備。
【請求項７】
前記残紙処理部の残紙処理装置が、リールスプールから除去された残紙を残紙パルパーに案内する案内部を備えている
ことを特徴とする請求項２記載の抄紙設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の抄紙設備として、特開平１１−３３４９５０記載の技術（従来例１）がある。
図７は従来例１の抄紙設備の概略説明図である。同図において、符号ＰＭおよび符号Ｗは、それぞれ抄紙機およびワインダ設備を示している。また、符号Ｒおよび符号ＲＳは、それぞれ親巻ロールおよびリールスプールを示している。符号100 は親巻ロールＲを抄紙機ＰＭからワインダ設備Ｗに搬送し、かつ紙が巻戻されたリールスプールＲＳをワインダ設備Ｗから抄紙機ＰＭに送る搬返送設備である。
【０００３】
図７に示すように、抄紙機ＰＭによって抄紙された紙Ｐを、抄紙機ＰＭ終端に設けられたリールパートＲＰで巻軸であるリールスプールＲＳに巻き付けると、所定の径の親巻ロールＲが抄造される。抄造された親巻ロールＲは、搬返送設備100 の下段レール110 上をワインダ設備Ｗに向かって移動される。
ワインダ設備Ｗまで搬送された親巻ロールＲは、ワインダ設備ＷのアンワインダＷＡによって巻き戻され、親巻ロールＲから巻き戻された紙Ｐは、ワインダＷＢによって製品ロールＳＲに巻き替えられる。すると、親巻ロールＲはリールスプールＲＳに若干の残紙ＷＰが巻き付いた状態となる。このリールスプールＲＳは、アンローダ115 によって上方に持ち上げられ、前記下段レール110 の上方に設けられた上段レール111 に載せられる。そして、上段レール111 に載せられたリールスプールＲＳは、上段レール111 上を移動されて抄紙機ＰＭまで返送され、再び紙Ｐが巻き付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来例１の抄紙設備は、ワインダ設備Ｗを１台しか備えていないため、親巻ロールＲは、一本ずつ製品ロールＳＲに巻き替えられている。このため、抄紙機ＰＭによって親巻ロールＲを抄造する生産能力に比べて、ワインダ設備Ｗによって親巻ロールＲを製品ロールＳＲに巻き替える処理能力が低い場合には、抄紙機ＰＭの運転速度を遅くしなければならず、生産効率が悪くなるという問題がある。
かといって、ワインダ設備をもう一台設けた場合、このワインダ設備への親巻ロールＲの供給や、このワインダ設備によって巻き戻されたリールスプールＲＳの返送は、クレーン等で行わなければならず、抄紙作業を自動化できず、かえって設備の生産効率が低下する可能性があるという問題がある。
【０００５】
また、ワインダ設備Ｗで巻き戻されたリールスプールＲＳには、若干の残紙ＷＰが巻き付いている。この残紙ＷＰが巻き付いたままのリールスプールＲＳに新たに紙Ｐが巻き付けられると、巻姿が悪くなったり、巻き付けられた紙Ｐにしわよる等の不具合が生じる。このため、残紙ＷＰは、リールスプールＲＳをワインダ設備Ｗから抄紙機ＰＭに返送する途中で、上段レール111 に設けられた残紙除去装置120 によって除去される。
しかし、従来例１の抄紙設備100 では、残紙除去装置120 によって除去された残紙ＷＰを下段レール110 の下方に設けられた残紙パルパーＰＰに落としているので、リールスプールＲＳから残紙ＷＰを除去している間は、親巻ロールＲの搬送やリールスプールＲＳの返送ができず、作業効率が悪いという問題がある。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑み、ワインダ設備におけるロールの巻き替え処理能力が低い場合であっても抄紙機の運転速度が低下することを防ぐことができ、しかも生産効率が低下することを防ぐことができる抄紙設備を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の抄紙設備は、抄紙機と、該抄紙機によって抄造された親巻ロールを製品ロールに巻き替えるワインダ設備と、前記抄紙機と前記ワインダ設備の間に設けられた、親巻ロールの搬送とリールスプールの返送を行う搬返送設備とからなる抄紙設備であって、該抄紙設備が、前記ワインダ設備を複数台備えており、前記搬返送設備が、前記抄紙機で抄造された親巻ロールを一のワインダ設備に搬送し、該一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する第１搬返送ラインと、該第１搬返送ライン上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前記第１搬返送ラインにリールスプールを返送する中継手段とからなり、該中継手段が、前記第１搬返送ラインとの間で、親巻ロールおよびリールスプールの受け渡しを行う移動台車と、該移動台車上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する副搬返送ラインとからなり、前記第１搬返送ラインが、前記抄紙機から前記一のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、該搬送部の上方に設けられ、前記一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する返送部と、巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備えており、前記副搬返送ラインが、前記移動台車から前記他のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、該搬送部の上方に設けられ、前記他のワインダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する返送部と、巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備えており、前記移動台車が、前記第１搬返送ラインの搬送部から親巻ロールを受け取り、該親巻ロールを前記副返送ラインの搬送部に渡す親巻ロール保持部と、該親巻ロール保持部の上方に設けられ、前記副搬返送ラインの返送部からリールスプールを受け取り、該リールスプールを前記第１搬返送ラインの返送部に渡すリールスプール保持部を備えており、前記第１搬返送ラインの搬送部から前記移動台車に親巻ロールが供給されると、該移動台車が、前記第１搬返送ラインから前記副搬返送ラインに移動され、該副搬返送ラインの返送部から前記移動台車にリールスプールが供給されると、該移動台車が、前記副搬返送ラインから前記第１搬返送ラインに移動されるように構成されており、前記移動台車のリールスプール保持部が残紙処理装置を備えており、該残紙処理装置が、リールスプールを回転自在に保持する回転支持部と、該回転支持部に保持されたリールスプールを、その軸周りに回転させる回転駆動部とからなり、前記移動台車が、リールスプールから除去された残紙を処理する残紙処理パルパーを備えた残紙処理部における残紙処理位置と、前記第１搬返送ラインおよび前記副搬返送ラインとの間を移動可能に設けられていることを特徴とする。
請求項２記載の抄紙設備は、抄紙機と、該抄紙機によって抄造された親巻ロールを製品ロールに巻き替えるワインダ設備と、前記抄紙機と前記ワインダ設備の間に設けられた、親巻ロールの搬送とリールスプールの返送を行う搬返送設備とからなる抄紙設備であって、該抄紙設備が、前記ワインダ設備を複数台備えており、前記搬返送設備が、前記抄紙機で抄造された親巻ロールを一のワインダ設備に搬送し、該一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する第１搬返送ラインと、該第１搬返送ライン上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前記第１搬返送ラインにリールスプールを返送する中継手段とからなり、該中継手段が、前記第１搬返送ラインとの間で、親巻ロールおよびリールスプールの受け渡しを行う移動台車と、該移動台車上の親巻ロールを他のワインダ設備に搬送し、該他のワインダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する副搬返送ラインとからなり、前記第１搬返送ラインが、前記抄紙機から前記一のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、該搬送部の上方に設けられ、前記一のワインダ設備から前記抄紙機にリールスプールを返送する返送部と、巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備えており、前記副搬返送ラインが、前記移動台車から前記他のワインダ設備に親巻ロールを搬送する搬送部と、該搬送部の上方に設けられ、前記他のワインダ設備から前記移動台車にリールスプールを返送する返送部と、巻き戻しが終了したリールスプールを、前記搬送部から前記返送部に移動させるアンローダとを備えており、前記移動台車が、前記第１搬返送ラインの搬送部から親巻ロールを受け取り、該親巻ロールを前記副返送ラインの搬送部に渡す親巻ロール保持部と、該親巻ロール保持部の上方に設けられ、前記副搬返送ラインの返送部からリールスプールを受け取り、該リールスプールを前記第１搬返送ラインの返送部に渡すリールスプール保持部を備えており、前記第１搬返送ラインの搬送部から前記移動台車に親巻ロールが供給されると、該移動台車が、前記第１搬返送ラインから前記副搬返送ラインに移動され、該副搬返送ラインの返送部から前記移動台車にリールスプールが供給されると、該移動台車が、前記副搬返送ラインから前記第１搬返送ラインに移動されるように構成されており、前記副搬返送ラインに、リールスプールから除去された残紙を処理する残紙処理パルパーを備えた残紙処理部が設けられており、該残紙処理部が、前記残紙処理パルパーと、前記移動台車が前記副搬返送ラインとの間において親巻ロールの供給およびリールスプールの受け取りを行う受渡位置との間に設けられた、リールスプールから残紙を除去するための残紙処理装置と、該残紙処理装置と前記移動台車のリールスプール保持部との間で、リールスプールの受渡しを行う受渡装置とからなることを特徴とする。
請求項３記載の抄紙設備は、請求項１または２記載の発明において、前記第１搬返送ラインにおいて、前記抄紙機と前記一のワインダ設備との間における親巻ロールおよびリールスプールの移動経路の途中に、前記移動台車を収容する中継部が形成されたことを特徴とする。
請求項４記載の抄紙設備は、請求項３記載の発明において、前記第１搬返送ラインの搬送部が、前記抄紙機と前記中継部との間に設けられた、親巻ロールが移動される抄紙機側搬送レールと、前記中継部と前記一のワインダ設備との間に設けられた、親巻ロールが移動されるワインダ側搬送レールを備えており、前記第１搬返送ラインの返送部が、前記一のワインダ設備と前記中継部との間に設けられた、リールスプールが移動されるワインダ側返送レールと、前記中継部と前記抄紙機との間に設けられた、リールスプールが移動される抄紙機側返送レールとを備えており、前記中継部が、前記抄紙機側搬送レールと前記ワインダ側搬送レールとの間に出没可能に設けられた中継用搬送レールと、前記抄紙機側返送レールと前記ワインダ側返送レールとの間に出没可能に設けられた中継用返送レールとを備えており、前記移動台車が前記第１搬返送ラインから移動すると、前記中継用搬送レールによって前記抄紙機側搬送レールと前記ワインダ側搬送レールとが連結され、前記中継用返送レールによって前記抄紙機側返送レールと前記ワインダ側返送レールとがを連結されることを特徴とする。
請求項５記載の抄紙設備は、請求項１記載の発明において、前記残紙処理部における残紙処理位置が、前記移動台車が、前記副搬返送ラインとの間において、親巻ロールの供給およびリールスプールの受け取りを行う受渡位置であることを特徴とする。
請求項６記載の抄紙設備は、請求項１記載の発明において、前記移動台車が、リールスプールから除去された残紙を残紙パルパーに案内する案内部を備えていることを特徴とする。
請求項７記載の抄紙設備は、請求項２記載の発明において、前記残紙処理部の残紙処理装置が、リールスプールから除去された残紙を残紙パルパーに案内する案内部を備えていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１の発明によれば、抄紙機１台に対してワインダ設備を複数台備えているので、親巻ロールを複数本同時に製品ロールに巻き替えることができる。よって、ワインダ設備における巻き替え処理能力が低くても、抄紙機の運転速度を低下させる必要がないので、生産効率が低下することを防ぐことができる。また、他のワインダ設備には、中継手段の移動台車と副搬返送ラインによって、第１搬返送ラインから親巻ロールを搬送できるし、第１搬返送ラインにリールスプールを返送できる。よって、他のワインダ設備への親巻ロールの搬送およびリールスプールの返送を自動化できる。つまり、ワインダ設備を複数台設けても、全ての搬送・返送工程を自動化できるので、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。第１搬返送ラインの搬送部から移動台車の親巻きロール保持部に親巻ロールの搬送を行う経路と、移動台車のリールスプール保持部から第１搬返送ラインの返送部にリールスプールの返送を行う経路とが別な経路となっている。よって、第１搬返送ラインと移動台車との間において、親巻ロールの搬送とリールスプールの返送を同時に行うことができるので、親巻ロールとリールスプールの受け渡し作業の時間が短くなり、第１搬返送ラインの作業停止時間を短くすることができる。また、副搬返送ラインと移動台車の間においても親巻ロールとリールスプールの受け渡し作業の時間が短くなるので、移動台車が第１搬返送ラインと副搬返送ラインとの間を往復するのに必要とする時間を短くすることができる。よって、中継手段による搬返送効率を高くすることができる。したがって、ワインダ設備を複数台設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。リールスプールを回転支持部に保持した状態で駆動部によってリールスプールをその軸周りに回転させれば、リールスプールから残紙を除去することができる。そして、移動台車のリールスプール保持部が残紙処理装置を備えているので、全ての搬返送ラインのリールスプールの残紙除去作業を、１つの残紙処理装置で、かつ両ライン外で行うことができる。このため、各ラインに残紙処理装置を設ける必要がないので、各ラインの構造を簡単にすることができる。また、残紙処理をライン外で行うことができるので、残紙除去処理中でも各ラインにおいて親巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継続することができる。したがって、複数台のワインダを設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
請求項２の発明によれば、抄紙機１台に対してワインダ設備を複数台備えているので、親巻ロールを複数本同時に製品ロールに巻き替えることができる。よって、ワインダ設備における巻き替え処理能力が低くても、抄紙機の運転速度を低下させる必要がないので、生産効率が低下することを防ぐことができる。また、他のワインダ設備には、中継手段の移動台車と副搬返送ラインによって、第１搬返送ラインから親巻ロールを搬送できるし、第１搬返送ラインにリールスプールを返送できる。よって、他のワインダ設備への親巻ロールの搬送およびリールスプールの返送を自動化できる。つまり、ワインダ設備を複数台設けても、全ての搬送・返送工程を自動化できるので、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。第１搬返送ラインの搬送部から移動台車の親巻きロール保持部に親巻ロールの搬送を行う経路と、移動台車のリールスプール保持部から第１搬返送ラインの返送部にリールスプールの返送を行う経路とが別な経路となっている。よって、第１搬返送ラインと移動台車との間において、親巻ロールの搬送とリールスプールの返送を同時に行うことができるので、親巻ロールとリールスプールの受け渡し作業の時間が短くなり、第１搬返送ラインの作業停止時間を短くすることができる。また、副搬返送ラインと移動台車の間においても親巻ロールとリールスプールの受け渡し作業の時間が短くなるので、移動台車が第１搬返送ラインと副搬返送ラインとの間を往復するのに必要とする時間を短くすることができる。よって、中継手段による搬返送効率を高くすることができる。したがって、ワインダ設備を複数台設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。全ての搬返送ラインを返送されるリールスプールの残紙処理を、副搬返送ラインにおける搬返送ライン外に設けられた１つの残紙処理装置で行うことができる。このため、残紙除去処理中でも各ラインにおいて親巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継続することができるし、移動台車による各搬返送ライン間における親巻きロールの搬送を継続することができる。したがって、複数台のワインダを設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
請求項３の発明によれば、第１搬返送ラインにおける親巻ロールおよびリールスプールの移動経路の途中に中継部が設けられているから、親巻ロールを、その移動形路上を移動させるだけで、第１搬返送ラインの搬送部から移動台車の親巻ロール保持部に渡すことができる。よって、親巻ロールを第１搬返送ラインから移動台車に載せ替えるための特別な受け渡し装置を設ける必要がないので、搬返送設備の構造を簡単にすることができる。同様に、リールスプールを、移動台車から第１搬返送ラインの返送部に載せ替える特別な受け渡し装置を設ける必要がないので、搬返送設備の構造を簡単にすることができる。
請求項４の発明によれば、親巻ロールおよびリールスプールに各レール上を移動させれば、抄紙機と一のワインダ設備との間を搬返送することができる。そして、移動台車が第１搬返送ラインの中継部から移動していても、中継用搬送レールを介して、親巻ロールを抄紙機側搬送レールからワインダ側搬送レールに搬送することができ、中継用返送レールを介してリールスプールをワインダ側返送レールから抄紙機側返送レールに返送することができる。よって、移動台車の位置にかかわらず、第１搬返送ラインにおける親巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継続できる。したがって、ワインダ設備を複数台設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
請求項５の発明によれば、移動台車が移動する距離を短くすることができるので、設備を設置する床面積を小さくすることができる。また、移動台車から副搬返送ラインの搬送部に親巻ロールを供給するときに、移動台車のリールスプール保持部にリールスプールを供給しておけば、副搬返送ラインの搬送部に親巻ロールを供給しているときに、リールスプールの残紙処理を同時に行うことができる。すると、移動台車が残紙処理だけを行っている時間を短くすることができるので、設備の生産効率を向上させることができる。
請求項６の発明によれば、リールスプールから除去された残紙が、風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりすることを防ぐことができる。
請求項７の発明によれば、リールスプールから除去された残紙が、風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりすることを防ぐことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本実施形態の抄紙設備の概略平面図である。図２は図１のII−II線矢視図である。図１および図２に示すように、本実施形態の抄紙設備は、抄紙機ＰＭと、抄紙機ＰＭによって抄造された親巻ロールＲを製品ロールＳＲに巻き替えるワインダ設備Ｗと、抄紙機ＰＭとワインダ設備Ｗとの間に設けられた搬返送設備１とからなり、ワインダ設備Ｗを複数台設け、搬返送設備１によってこの複数台のワインダ設備Ｗに自動で親巻ロールＲの搬送およびリールスプールＲＳの返送をできるようにしたことが特徴である。
以下には、代表としてワインダ設備を２台設けた場合について説明する。
【００１０】
まず、本発明の特徴である搬返送設備１を説明する前に、抄紙機ＰＭおよびワインダ設備Ｗについて簡単に説明する。
図１および図２に示すように、搬返送設備１の上流側（図１および図２では左側）には、抄紙機ＰＭが設置されている。この抄紙機ＰＭは、パルプと水が混合した懸濁液を脱水して乾燥した紙Ｐを抄紙するものである。また、抄紙機ＰＭの終端には、リールパートＲＰが設けられており、このリールパートＲＰにおいて紙ＰがリールスプールＲＳに巻きつけられ、所望の径の親巻ロールＲが抄造される。
一方、搬返送設備１の下流側（図１および図２では右側）には、ワインダ設備Ｗが設けられている。このワインダ設備Ｗは、搬返送設備１の終端まで搬送された親巻ロールＲを回転させて、親巻ロールＲに巻き付いている紙Ｐを巻き戻す（以下では単に親巻ロールＲを巻き戻すという）ためのアンワインダＷＡと、アンワインダＷＡによって巻き戻された紙Ｐを製品ロールＳＲに巻き替えるためのワインダＷＢを備えている。このため、搬返送設備１によって搬送された親巻きロールＲを、ワインダ設備Ｗにおいて親巻ロールＲから製品ロールＳＲに巻き替えることができる。
したがって、本実施形態の抄紙設備は、抄紙機ＰＭによって抄造された親巻ロールＲを、搬返送設備１によって抄紙機ＰＭからワインダ設備Ｗに搬送し、ワインダ設備Ｗにおいて親巻ロールＲを製品ロールＳＲに巻き替えることができる。
【００１１】
さて、本発明の特徴である搬返送設備１について説明する。
図１に示すように、本実施形態の抄紙設備では、第１ワインダ設備Ｗ１と第２ワインダ設備Ｗ２の２つのワインダ設備Ｗが設けられており、搬返送設備１は、抄紙機ＰＭと第１ワインダ設備１との間に設けられた第１搬返送ライン１０と、第１搬返送ライン１０と第２ワインダ設備Ｗ２との間に設けられた中継手段３０とから基本構成されている。
【００１２】
まず、第１搬返送設備１０を説明する。
図１および図２に示すように、抄紙機ＰＭと第１ワインダ設備Ｗ１との間には親巻ロールＲを抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備Ｗ１に搬送するための搬送部１５が設けられている。なお、抄紙機ＰＭのリールパートＲＰにおいてリールスプールＲＳに紙Ｐが巻き付けられるとき、およびワインダ設備ＷのアンワインダＷＡによって親巻ロールＲの紙Ｐが巻き戻されるときは、いずれもリールスプールＲＳおよび親巻ロールＲは後述する搬返送設備１の搬送部１５上に保持されている。
【００１３】
この搬送部１５は、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６、一対のワインダ側搬送レール１７，１７および前記両者の間に設けられた一対の中継用搬送レール１８，１８から構成されており、抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備Ｗ１に向けて、抄紙機側搬送レール１６→中継用搬送レール１８→ワインダ側搬送レール１７の順で直列に配設されている。
そして、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６、一対のワインダ側搬送レール１７，１７および一対の中継用搬送レール１８，１８は、抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備Ｗ１に向かって下傾しており、その上面が一対の抄紙機側搬送レール１６，１６から一対のワインダ側搬送レール１７，１７まで連続した傾斜となるように配設されている。そして、図示しないが、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１７には、親巻ロールＲを保持解放することができる保持部が、抄紙機側搬送レール１６およびワインダ側搬送レール１７に沿って複数箇所設けられている。
【００１４】
このため、親巻ロールＲを一対の抄紙機側搬送レール１６，１６等の上に載せれば、親巻ロールＲを、その自重によって抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備Ｗ１に向かって転動させ、抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備Ｗ１に移動させることができる。また、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６等の上を転動する親巻ロールＲを保持部によって保持すれば、親巻ロールＲの移動を停止させることができる。
つまり、搬送部１５は、各保持部に親巻ロールＲを保持させれば、搬送部１５上に複数の親巻ロールＲを保持しておくことができ、保持部から親巻ロールＲを解放すれば、親巻ロールＲを抄紙機ＰＭから第１ワインダＷ１に向けて移動させることができるのである。
【００１５】
また、一対の中継用搬送レール１８，１８は、その一端が一対の抄紙機側搬送レール１６，１６の第１ワインダ設備Ｗ１側の端部にそれぞれ回転自在に取り付けられており、その一端を支点としてその他端を上下に揺動させることができる。
このため、一対の中継用搬送レール１８，１８を、その他端が一対のワインダ側搬送レール１７，１７の抄紙機ＰＭ側端部と同じ高さとなるまで揺動させれば、一対の中継用搬送レール１８，１８によって一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１７とを連結することができる。
逆に、一対の中継用搬送レール１８，１８を下方に揺動させれば、一対の中継用搬送レール１８，１８を一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１７との間から退避させることができ、両者の間に空間を設けることができる。
【００１６】
なお、一対の中継用搬送レール１８，１８を揺動させる機構は、例えば油圧シリンダ方式やウォームジャッキ機構等であるが、特に限定はない。
さらになお、一対の中継用搬送レール１８，１８の移動機構は上記のごとき機構に限定されず、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１７との間に一対の中継用搬送レール１８，１８を出没させて、両者の間を連結したり、両者の間に空間を設けたりすることができるような構造であればよい。例えば、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６の第１ワインダ設備Ｗ１側の一端から、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６の軸方向に沿って出没するような機構としてもよい。
【００１７】
図１および図２に示すように、前記搬送部１５の上方には、第１ワインダ設備Ｗ１のアンワインダＷＡによって巻き戻されたリールスプールＲＳを抄紙機ＰＭまで返送する返送部２０が設けられている。この返送部２０は、一対のワインダ側返送レール２１，２１、一対の抄紙機側返送レール２２，２２および前記両者の間であって前記搬送部１５の一対の中継用搬送レール１８，１８の上方に設けられた一対の中継用返送レール２３，２３から構成されており、第１ワインダ設備Ｗ１から抄紙機ＰＭに向けてワインダ側返送レール２１→中継用返送レール２３→抄紙機側返送レール２２の順に直列に配設されている。
そして、一対のワインダ側返送レール２１，２１、一対の抄紙機側返送レール２２，２２および一対の中継用返送レール２３，２３は、その上面が第１ワインダ設備Ｗ１から抄紙機ＰＭに向かって下傾しており、一対のワインダ側返送レール２１，２１から一対の抄紙機側返送レール２２，２２まで連続した傾斜となるように配設されている。そして、図示しないが一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２には、リールスプールＲＳを保持解放することができる保持部が、ワインダ側返送レール２１および抄紙機側返送レール２２に沿って複数箇所設けられている。
【００１８】
このため、リールスプールＲＳを一対のワインダ側返送レール２１，２１の上に載せれば、リールスプールＲＳをその自重によって第１ワインダ設備Ｗ１から抄紙機ＰＭに向かって転動させ、第１ワインダ設備Ｗ１から抄紙機ＰＭに移動させることができる。また、一対のワインダ側返送レール２１，２１等の上を転動するリールスプールＲＳを、保持部によって保持すれば、リールスプールＲＳの移動を停止させることができる。
つまり、返送部２０は、各保持部にリールスプールＲＳを保持させれば、返送部２０上に、複数のリールスプールＲＳを保持しておくことができ、保持部からリールスプールＲＳを解放すれば、リールスプールＲＳを第１ワインダ設備Ｗ１から抄紙機ＰＭに向けて移動させることができる。
【００１９】
また、一対の中継用返送レール２３，２３は、その一端が一対の抄紙機側返送レール２２，２２の第１ワインダ設備Ｗ１側の端部に回転自在に取り付けられており、その一端を支点としてその他端を上下に揺動させることができる。
このため、一対の中継用返送レール２３，２３を、その他端が一対のワインダ側返送レール２１，２１の抄紙機ＰＭ側の端部と同じ高さとなるまで揺動させれば、一対の中継用返送レール２３，２３によって、一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２とを連結することができる。
逆に、一対の中継用返送レール２３，２３を下方に揺動させれば、一対の中継用返送レール２３，２３を一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２との間から退避させることができ、両者の間に空間を設けることができる。
【００２０】
なお、一対の中継用返送レール２３，２３を揺動させる機構は、例えば油圧シリンダ方式やウォームジャッキ機構等であるが、特に限定はない。
さらになお、一対の中継用返送レール２３，２３の移動機構は上記のごとき機構に限定されず、一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２との間に一対の中継用返送レール２３，２３を出没させて、両者の間を連結したり、両者の間に空間を設けたりすることができるような構造であればよい。例えば、一対の抄紙機側返送レール２２，２２の第１ワインダ設備Ｗ１側の一端から、一対の抄紙機側返送レール２２，２２の軸方向に沿って出没するような機構としてもよい。
【００２１】
図１および図２において、符号１２は、アンローダを示している。このアンローダ１２は、第１搬返送ライン１０の搬送部１５の終端、つまり一対のワインダ側搬送レール１７，１７の終端において紙Ｐが巻き戻されたリールスプールＲＳを、第１搬返送ライン１０から返送部２０に移動させる、つまり一対のワインダ側返送レール２１，２１上に移動させるためのものである。
また、図１および図２において、符号１１は移載装置を示している。この移載装置１１は、返送部２０上を移動して抄紙機ＰＭに返送されたリールスプールＲＳを、一対の抄紙機側返送レール２２，２２上から一対の抄紙機側搬送レール１６，１６上に移動させるためのものである。
【００２２】
上記のごとき構成であるから、第１搬返送ライン１０によれば、抄紙機ＰＭのリールパートＲＰによって抄造された親巻ロールＲを、搬送部１５上転動させて抄紙機ＰＭから第１ワインダ設備Ｗ１に移動させることができる。そして、第１ワインダ設備Ｗ１のアンワインダＷＡによって巻き戻されたリールスプールＲＳを、アンローダ１２によって搬送部１５から返送部２０に移動し、返送部２０上を転動させて第１ワインダ設備Ｗ１から抄紙機ＰＭに向けて移動させることができる。最後に移載装置１１によって返送部２０上のリールスプールＲＳを搬送部１５上に移動させれば、再びリールスプールＲＳに紙Ｐを巻き付けて親巻ロールＲを抄造することができる。
【００２３】
また、搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１７、および返送部２０の一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２には、親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳを保持する保持部があるので、この保持部によって搬送部１５および返送部２０上に複数個の親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳをそれぞれ保持しておくことができる。
【００２４】
なお、上記の搬送部１５の一対の中継用搬送レール１８，１８、返送部２０の一対の中継用返送レール２３，２３、および一対の中継用搬送レール１８，１８と一対の中継用返送レール２３，２３を下方に揺動させたときにできる空間が特許請求の範囲にいう第１搬返送ライン１０の中継部を示している。そして前記空間に後述する中継手段３０の移動台車４０が収容されるが、詳細は後述する。
【００２５】
つぎに、中継手段３０を説明する。
図１に示すように、中継手段３０は、第２ワインダ設備Ｗ２と前記第１搬返送ライン１０との間において親巻ロールＲの搬送とリールスプールＲＳの返送を行うためのものであり、第２搬返送ライン３１と移動台車４０とから基本構成されている。なお、第２搬返送ライン３１が、特許請求範囲にいう副搬返送ラインである。
【００２６】
まず、中継手段３０を説明する。
図１に示すように、前記第１ワインダ設備Ｗ１の側方には、前記第１ワインダ設備Ｗ１と同様の構成を有する第２ワインダ設備Ｗ２が並設されている。そして、前記第１搬返送ライン１０の側方には、この第１搬返送ライン１０と平行に第２搬返送ライン３１が設けられている。
【００２７】
図３は、図１のIII −III 線矢視図である。同図において、符号３２は、第２搬返送ライン３１の搬送部を示している。この搬送部３２は、後述する移動台車４０の親巻ロール保持部４１から供給された親巻ロールＲを第２ワインダ設備Ｗ２のアンワインダＷＡに搬送するためのものである。なお、第１搬返送ライン１０と同様に、第２ワインダ設備Ｗ２のアンワインダＷＡによって親巻ロールＲが巻き戻されるときは、親巻ロールＲは第２搬返送ライン３１の搬送部３２上に保持される。
【００２８】
この搬送部３２は、第１搬返送ライン１０の搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６等と平行に配設された左右一対の搬送レール３３，３３を備えている。この一対の搬送レール３３，３３は、両者の間隔が前記第１搬返送ライン１０の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６同士の間隔と同じになるように配設されており、かつ、その前端（図３では左側）から第２ワインダ設備Ｗ２に向けて下傾するように配設されている。また、この搬送部３２には、図示しない保持部が複数箇所設けられている。
【００２９】
このため、親巻ロールＲを一対の搬送レール３３，３３等の上に載せれば、親巻ロールＲを、その自重によって搬送部３２の前端からワインダ設備Ｗ１に向かって転動させ、搬送部３２の前端から第２ワインダ設備Ｗ２に移動させることができる。また、一対の搬送レール３３，３３等の上を転動する親巻ロールＲを、保持部によって保持すれば、親巻ロールＲの移動を停止させることができる。つまり、第２搬返送ライン３１は、各保持部に親巻ロールＲを保持させれば、搬送部３２上に複数の親巻ロールＲを保持しておくことができ、保持部から親巻ロールＲを解放すれば、親巻ロールＲを搬送部３２の前端から第１ワインダＷ１に向けて移動させることができるのである。
【００３０】
また、一対の搬送レール３３，３３は、その前端の上面が前記第１搬返送ライン１０の一対のワインダ側搬送レール１７，１７における抄紙機ＰＭ側端部の上面と同じ高さになるように配設されているが、その理由は後述する。
【００３１】
この搬送部３２の上方には、返送部３５が設けられている。この返送部３５は左右一対の返送レール３６，３６を備えている。この左右一対の返送レール３６，３６は、後述する移動台車４０のリールスプール用台車４５が移動するためのものである。リールスプール用台車４５については、後で詳述する。
【００３２】
また、図１および図３において、符号３４は、アンローダを示している。このアンローダ３４は、第２搬返送ライン３１の搬送部３２の終端において紙Ｐが巻き戻されたリールスプールＲＳを、返送部３５の上方に移動させるためのものである。
【００３３】
つぎに、移動台車４０を説明する。
図１〜図３に示すように、前記第１搬返送ライン１０の搬送部１５の一対の中継用搬送レール１８，１８の下方の床面、つまり第１搬返送ライン１０の中継部の下方の底面と、前記中継手段３０の第２搬返送ライン３１の前端側の床面との間には、一対のレールＲＬ，ＲＬが敷設されている。この一対のレールＲＬ，ＲＬには、移動台車４０が載せられている。この移動台車４０は、一対のレールＲＬ，ＲＬの長手方向に移動可能、つまり前記第１搬返送ライン１０の中継部と前記第２搬返送ライン３１の前端側（以下、受渡位置という）との間を移動可能に設けられている。
【００３４】
図４は第一搬返送ライン１０に移動台車４０が収容された状態の概略説明図である。図５は移動台車４０の概略側面図である。図３〜図５に示すように、この移動台車４０は、上下２段の２階建台車となっており、その下段に親巻ロール保持部４１が設けられており、その上段にはリールスプール用台車４５が載せられている。
【００３５】
前記親巻ロール保持部４１は、その上面に左右一対のレール４２，４２が設けられている。この一対のレール４２，４２は、両者の間隔が前記第１搬返送ライン１０の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６同士の間隔と同じになるように配設されており、その軸方向（図３では左右方向）の長さが、前記第１搬返送ライン１０の搬送部１５における一対の抄紙機側搬送レール１６，１６と一対のワインダ側搬送レール１７，１７との間の距離とほぼ同じ長さに設けられている。
また、各レール４２は、その前側端部（図３では左側）の上面が前記搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６の第１ワインダ設備Ｗ１側の端部の上面と同じ高さとなるように設けられており、その後側端部（図３では右側）の上面が前記搬送部１５の一対のワインダ側搬送レール１７，１７の抄紙機ＰＭ側の端部の上面と同じ高さとなるように設けられている。そして、一対のレール４２，４２にも、親巻ロールＲを保持解放することができる図示しない保持部が設けられている。
【００３６】
このため、移動台車４０を第１搬返送ライン１０の中継部まで移動させて、親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２が、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６等とそれぞれ直列になるように中継部に収容させれば、レール４２によって抄紙機側搬送レール１６とワインダ側搬送レール１７とを、その上面の傾斜が連続するように連結することができる（図４参照）。そして、この状態で親巻ロールＲに第１搬返送ライン１０の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６上を転動させれば、親巻ロールＲを一対の抄紙機側搬送レール１６，１６から親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２上に載せることができるし、一対のレール４２，４２を介して、親巻ロールＲを一対の抄紙機側搬送レール１６，１６から一対のワインダ側搬送レール１７，１７に移動させることができる。
【００３７】
また、移動台車４０を、第１搬返送ライン１０の中継部から第２搬返送ライン３１の受渡位置まで移動させる。そして、親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２が、第２搬返送ライン３１の一対の搬送レール３３，３３とそれぞれ直列になるように配置すれば、一対のレール４２，４２と一対の搬送レール３３，３３の上面の傾斜が連続するように連結することができる。
よって、親巻ロールＲを一対のレール４２，４２に設けられた保持部で保持した状態で、移動台車４０を第２搬返送ライン３１の受渡位置まで移動させ、親巻ロールＲを一対のレール４２，４２に設けられた保持部から解放すれば、親巻ロールＲを移動台車４０の親巻ロール保持部４１から第２搬返送ライン３１に供給することができる。
【００３８】
つぎに、リールスプール用台車４５を説明する。
移動台車４０の上段には、リールスプール用台車４５が載せられている。このリールスプール用台車４５上面には、一対のレール４６，４６が設けられている。この一対のレール４６，４６は、両者の間隔が前記第１搬返送ライン１０の一対のワインダ側返送レール２１，２１同士の間隔と同じになるように配設されており、その軸方向（図３では左右方向）の長さが、前記第１搬返送ライン１０の返送部２０における一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２との間の距離とほぼ同じ長さに設けられている。
また、各レール４６は、その後側端部（図３では右側）の上面が前記返送部２０の一対のワインダ側返送レール２１，２１の抄紙機ＰＭ側の端部の上面と同じ高さとなるように設けられており、その前側端部（図３では左側）の上面が前記返送部２０の一対の抄紙機側返送レール２２，２２の第１ワインダ設備Ｗ１側の端部の上面と同じ高さとなるように設けられている。
しかも、リールスプール用台車４５の一対のレール４６，４６は、前記親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２が、第１搬返送ライン１０の搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６等と直列に配置されたときに、前記返送部２０の一対のワインダ側返送レール２１，２１等と直列に配置されるように配設されている。
また、リールスプール用台車４５には、リールスプールＲＳを保持解放するための残紙処理装置５０の回転支持部が設けられている。
【００３９】
また、図５に示すように、リールスプール用台車４５は、その下端に左右両端に複数の車輪45r を備えており、この車輪45r は、リールスプール用台車４５が第２搬返送ライン３１におけるリールスプールＲＳの送り方向と平行に移動できるように取り付けられている。この複数の車輪45r において、リールスプール用台車４５の左右両側に設けられた車輪45r 同士の間隔は、前記返送部３５の一対の返送レール３６，３６同士の間隔と同じ長さになるように配設されている（図１参照）。
しかも、移動台車４０の親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２が搬送部３２の一対の搬送レール３３，３３と直列に配置されたときに、左右両側に設けられた車輪45r は、それぞれ一対のレール４６，４６に対応する位置に配置されるように配設されている。
【００４０】
よって、リールスプール用台車４５によれば、移動台車４０を第１搬返送ライン１０の中継部まで移動させて、親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２が、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６等とそれぞれ直列になるように中継部に収容させれば、一対のレール４６，４６によって一対のワインダ側返送レール２１，２１と一対の抄紙機側返送レール２２，２２とを、その上面の傾斜が連続するように連結することができる。そして、この状態でリールスプールＲＳに一対のワインダ側返送レール２１，２１上を転動させれば、リールスプールＲＳを一対のワインダ側返送レール２１，２１からリールスプール用台車４５の一対のレール４６，４６に載せることができるし、リールスプール用台車４５の一対のレール４６，４６から一対の抄紙機側返送レール２２，２２にリールスプールＲＳを渡すこともできる。
【００４１】
また、親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２が、第２搬返送ライン３１の一対の搬送レール３３，３３とそれぞれ直列になるように配置すれば、リールスプール用台車４５によって一対のレール４６，４６上を移動台車４０からアンローダ３４まで移動させることができるので、アンローダ３４によって搬送部３２から上方に移動されたリールスプールＲＳをリールスプール用台車４５に渡すことができる。
上記のリールスプール用台車４５が、特許請求の範囲にいうリールスプール保持部である。
【００４２】
なお、リールスプール保持部は上記のごとき構成にしなくてもよく、上記の構成を有する一対のレール４６，４６を移動台車４０の上段に固定した構成としてもよい。この場合、第２搬返送ライン３１の一対のレール３６, ３６を、両者の間隔が前記第１搬返送ライン１０の一対のワインダ側返送レール２１，２１同士の間隔と同じになるように配設し、かつ前側端部（図３では左側）の上面が前記返送部２０の一対のワインダ側返送レール２１，２１の抄紙機ＰＭ側の端部の上面と同じ高さとなるように設け、しかも、移動台車４０の親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２が搬送部３２の一対の搬送レール３３，３３と直列に配置されたときに、それぞれ一対のレール４６，４６に対応する位置に配置されるように配設しておけば、一対のレール３６, ３６上をアンローダ３４から移動台車４０に向けてリールスプールＲＳを転動させれば、一対のレール４６，４６にリールスプールＲＳを載せることができる。
【００４３】
つぎに、残紙処理装置５０を説明する。
図１において、第２搬返送ライン３１の受渡位置の上流側、つまり移動台車４０が受渡位置に配置されたときにおいて、移動台車４０に対して第２搬返送ライン３１と反対側の床下には、残紙処理パルパーＰＰが設けられている。
【００４４】
そして、前記移動台車４０のリールスプール用台車４５には、残紙処理装置５０が設けられている。この残紙処理装置５０はレール４６に設けられた図示しない回転支持部と回転駆動部５２から構成されている（図５参照）。
回転支持部は、リールスプールＲＳを保持解放するためのものであり、リールスプールＲＳをその軸回りに回転可能に保持することができるものである。
回転駆動部５２は、モータ５４と、このモータ５４の主軸に取り付けられたゴムローラ５３と、前記モータ５４をリールスプールＲＳに接近離間させる、例えばレール等の移動手段５５とから構成されている。そして、モータ５４がリールスプールＲＳに接近すると、ゴムローラ５３の外周面がリールスプールＲＳの一端に接触するように配設されている。
なお、モータ５４は、リールスプール用台車４５の所定位置に固定されていてもよく、この場合、リールスプールＲＳが図示しない回転支持部に保持されたとき、ゴムローラ５３がリールスプールＲＳに接触するように配設していればよい。
【００４５】
図３に示すように、移動台車４０の前側の側面には、案内板５６が設けられている。この案内板５６は、残紙処理装置５０によって巻き戻された残紙ＷＰを移動台車４０の側方を経て、残紙処理パルパーＰＰに案内するためのものであり、その表面が平坦面に形成されている。この案内板５６の上端には、案内板５６の表面に、その上端から下端に向かうような空気の流れを生じさせるエアノズル56b が設けられている。
【００４６】
このため、移動手段５５によってモータ５４をリールスプールＲＳに接近させて、モータ５４を駆動すれば、ゴムローラ５３が回転し、ゴムローラ５３とともにリールスプールＲＳが回転する。すると、リールスプールＲＳから残紙ＷＰが巻きもどされて、リールスプールＲＳから除去される。この除去された残紙ＷＰは案内板５６に案内されて残紙処理パルパーＰＰ内に落下される。よって、移動台車４０を受渡位置に配置しておけば、残紙ＷＰを残紙処理パルパーＰＰに落下させることができる。
そして、リールスプールＲＳから除去された残紙ＷＰは、案内板５６に案内されて残紙処理パルパーＰＰに落下されるから、風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりすることを防ぐことができる。
なお、エアノズル56b は設けなくてもよいが、エアノズル56b を設けた場合、残紙ＷＰをよりスムースに案内板５６上を落下させることができる。
【００４７】
上記の残紙処理パルパーＰＰと第２搬返送ライン３２が、特許請求の範囲にいう残紙処理部である。
【００４８】
つぎに、搬返送設備１の作用効果を説明する。
図４に示すように、中継手段３０の移動台車４０は、通常、第１搬返送ライン１０の中継部に収容されている。よって、親巻ロールＲは、移動台車４０の親巻ロール保持部４１の一対のレール４２，４２を介して、一対の抄紙機側搬送レール１６，１６から一対のワインダ側搬送レール１７，１７へ搬送されている。そして、移動台車４０の親巻ロール保持部４１には、通常、親巻ロールＲが保持されている。
一方、第１ワインダ設備Ｗ１において巻き戻されたリールスプールＲＳは、返送部２０の一対のワインダ側返送レール２１，２１によって移動台車４０のリールスプール用台車４５の手前まで返送されている。そして、リールスプール用台車４５の残紙処理装置５０には、通常、リールスプールＲＳが保持されていない。
【００４９】
そして、中継手段３０の第２搬返送ライン３１に対する親巻ロールＲの供給は、以下の手順（以下、第１供給手順という）で行われる。
まず、返送部２０の一対のワインダ側返送レール２１，２１からリールスプール用台車４５にリールスプールＲＳが供給される。ついで、移動台車４０が、第１搬返送ライン１０の中継部から第２搬返送ライン３１の受渡し位置まで移動される。
【００５０】
なお、移動台車４０が、第１搬返送ライン１０の中継部から移動している間も、一対の中継用搬送レール１８，１８によって一対の抄紙機側搬送レール１６，１６および一対のワインダ側搬送レール１７，１７が連結されているから、搬送部１５では、親巻ロールＲの搬送が継続される。
また、返送部２０では一対の中継用返送レール２３，２３によって一対のワインダ側返送レール２１，２１および一対の抄紙機側返送レール２２，２２が連結される。しかし、残紙ＷＰの巻きついたリールスプールＲＳは一対のワインダ側返送レール２１，２１から一対の抄紙機側返送レール２２，２２には返送されない。
【００５１】
移動台車４０が中継手段３０の第２搬返送ライン３１の受渡し位置に配置されると、親巻ロール保持部４１の保持部から親巻ロールＲが解放され、親巻ロールＲが親巻ロール保持部４１から搬送部３２に渡される。
一方、親巻ロール保持部４１から搬送部３２に親巻ロールＲを渡しているときに、リールスプール用台車４５では、残紙処理装置５０によってリールスプールＲＳの残紙処理が行われる。
【００５２】
そして、搬送部３２への親巻ロールＲの供給と、リールスプールＲＳの残紙処理とが終了すると、移動台車４０は、再び第１搬返送ライン１０の中継部に向かって移動する。すると、一対の中継用搬送レール１８，１８および一対の中継用返送レール２３，２３が下方に搖動し、両者が移動した後の空間に移動台車４０が収容される。
【００５３】
つまり、第１供給手順によって第２搬返送ライン３１の搬送部３２に親巻ロールＲが供給された場合、移動台車４０から第２搬返送ライン３１の搬送部３２に親巻ロールＲを供給するときに、移動台車４０のリールスプール用台車４５にリールスプールＲＳを供給されているので、第２搬返送ライン３１の搬送部３２への親巻ロールＲの供給と、第１搬返送ライン１０において巻き戻されたリールスプールＲＳの残紙処理とを同時に行うことができる。したがって、移動台車４０が残紙処理だけを行っている時間を短くすることができるので、設備の生産効率を向上させることができる。
【００５４】
第１供給手順によって中継手段３０の第２搬返送ライン３１に親巻ロールＲを供給した後、再び中継手段３０の第２搬返送ライン３１に親巻ロールＲを供給する場合は、以下の手順（以下、第２供給手順という）で作業が行われる。
【００５５】
まず、移動台車４０が、第１搬返送ライン１０の中継部から第２搬返送ライン３１の受渡し位置まで移動する。このときには、リールスプール用台車４５の残紙処理装置５０にリールスプールＲＳを供給しない。
移動台車４０が中継手段３０の第２搬返送ライン３１の受渡し位置に配置されると、親巻ロール保持部４１の保持部から親巻ロールＲが解放され、親巻ロールＲが親巻ロール保持部４１から搬送部３２に渡される。
そして、親巻ロール保持部４１から搬送部３２への親巻ロールＲの受渡しを行うときに、移動台車４０のリールスプール用台車４５は、一対のレール４６，４６上をアンローダ３４まで移動される。すると、アンローダ３４からリールスプール用台車４５にリールスプールＲＳが渡され、リールスプールＲＳを受け取った後、リールスプール用台車４５は再び移動台車４０まで移動される。
【００５６】
リールスプール用台車４５が移動台車４０まで移動すると、残紙処理装置５０によってリールスプールＲＳが残紙処理され、この残紙処理作業が終了すると、移動台車４０は第１搬返送ライン１０の中継部に向かって移動される。
【００５７】
そして、移動台車４０が再び第１搬返送ライン１０の中継部に収容されると、第１搬返送ライン１０の搬送部１５の一対の抄紙機側搬送レール１６，１６から移動台車４０の親巻ロール保持部４１に親巻ロールＲが供給される。同時に、リールスプール用台車４５の残紙処理装置５０に保持されていたリールスプールＲＳが開放され、残紙ＷＰが除去されたリールスプールＲＳが返送部２０の一対の抄紙機側返送レール２２，２２に供給され、一方、親巻ロール保持部４１には再び親巻ロールＲが供給される。
【００５８】
つまり、第２供給手順によって第２搬返送ライン３１の搬送部３２に親巻ロールＲが供給された場合、第２搬返送ライン３１の受渡し位置において、移動台車４０は、第２搬返送ライン３１との間で親巻ロールＲの搬送とリールスプールＲＳの返送を同時に行うことができるので、両者の間における親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳの受け渡し作業に必要とする時間を短くすることができる。
【００５９】
このため、第２搬返送ライン３１と移動台車４０の間において、親巻ロールＲとリールスプールＲＳの受け渡し作業の時間が短くなるので、移動台車４０が第１搬返送ライン１０と第２搬返送ライン３１との間を往復するのに必要とする時間を短くできる。よって、中継手段３０による搬返送効率を高くすることができ、ワインダ設備を２つ設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
【００６０】
しかも、第１搬返送ライン１０の搬送部１５から移動台車４０の親巻きロール保持部１５に親巻ロールＲの搬送を行う経路と、移動台車４０から第１搬返送ライン１０の返送部２０にリールスプールＲＳの返送を行う経路とが別な経路となっている。
このため、親巻ロールＲの搬送とリールスプールＲＳの返送を同時に行うことができる。よって、第１搬返送ライン１０と移動台車４０の間においても親巻ロールＲとリールスプールＲＳの受け渡し作業の時間が短くなるので、第１搬返送ライン１０の作業停止時間を短くできる。
【００６１】
つぎに、中継手段３０の第２搬返送ライン３１に親巻ロールＲを供給するときには、再び第１供給手順によって親巻ロールＲを供給をおこなう。
【００６２】
つまり、第１搬送手順と第２搬送手順を交互に行えば、第２搬返送ライン３１への親巻ロールＲの供給と第２搬返送ライン３１からのリールスプールＲＳの返送を自動で行うことができ、しかも第一搬返送ライン１０のリールスプールＲＳおよび第２搬返送ライン３１のリールスプールＲＳの残紙処理を、１つの残紙処理装置５０で自動で行うことができる。
【００６３】
上記のごとく、本実施形態の抄紙設備によれば、抄紙機ＰＭ１台に対してワインダ設備Ｗを２台備えているので、親巻ロールＲを２本同時に製品ロールＳＲに巻き替えることができる。よって、ワインダ設備Ｗにおける巻き替え速度が遅くても、抄紙機ＰＭの運転速度を低下させる必要がないので、生産効率が低下することを防ぐことができる。
【００６４】
また、第２ワインダ設備Ｗ２には、中継手段３０の移動台車４０と第２搬返送ライン３１によって、第１搬返送ライン１０から親巻ロールＲを搬送できるし、第１搬返送ライン１０にリールスプールＲＳを返送できる。よって、第２ワインダ設備Ｗ２への親巻ロールＲの搬送およびリールスプールＲＳの返送を自動化できる。つまり、ワインダ設備Ｗを２台設けても、全ての搬送・返送工程を自動化できるので、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
【００６５】
また、第１搬返送ライン１０における親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳの移動経路の途中に中継部が設けられているから、親巻ロールＲを、その移動形路上、つまり一対の抄紙機側搬送レール１６，１６上を移動させるだけで、第１搬返送ライン１０の搬送部１５から移動台車４０の親巻ロール保持部４１に渡すことができる。よって、第１搬返送ライン１０に親巻ロールＲを移動台車４０に載せ替えるための特別な受け渡し装置を設ける必要がないので、搬返送設備１の構造を簡単にすることができる。
同様に、リールスプールＲＳを、その移動形路上、つまり一対のワインダ側返送レール２１，２１上を移動させるだけで、第１搬返送ライン１０の返送部２０からリールスプール用台車４５に渡すことができるし、リールスプールＲＳをリールスプール用台車４５の一対のレール４６ ,４６上を移動させるだけで、リールスプール用台車４５から第１搬返送ライン１０の返送部２０の一対の抄紙機側返送レール２２ ,２２に渡すことができる。よって、第１搬返送ライン３１の返送部２０にリールスプールＲＳを載せ替える特別な受け渡し装置を設ける必要がないので、搬返送設備１の構造を簡単にすることができる。
【００６６】
さらに、移動台車４０が第１搬返送ライン１０の中継部から移動していてるときでも、一対の中継用搬送レール１８，１８を介して、親巻ロールＲを一対の抄紙機側搬送レール１６，１６からワインダ側搬送レール１７，１７に搬送することができる。よって、移動台車４０の位置にかかわらず、第１搬返送ライン１０における親巻ロールＲの搬送を継続できる。したがって、ワインダ設備Ｗを２つ設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
【００６７】
さらに、残紙処理装置５０は、移動台車４０のリールスプール用台車４５に設けられているから、第１および第２搬返送ライン１０，３１両方のリールスプールＲＳの残紙除去作業を、１つの残紙処理装置５０で、かつ両ライン外で行うことができる。このため、各ラインに残紙処理装置を設ける必要がないので、各ラインの構造を簡単にすることができる。
【００６８】
さらに、残紙処理を、各ラインにおける親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳの移動経路の外で行うことができるので、残紙除去処理中でも各ラインにおいて親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳの搬返送を継続することができる。したがって、２台のワインダ設備Ｗ１、Ｗ２を設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
【００６９】
さらに、移動台車４０が第２搬返送ライン３１の受渡し位置に配置されれば、移動台車４０の側方に残紙処理パルパーＰＰが位置するように残紙処理パルパーＰＰを設けているので、残紙ＷＰを処理するためだけの場所を特別に設ける必要がないし、移動台車４０が移動する範囲を、第１搬返送ライン１０と第２搬返送ライン３１の間に限定することができるから、設備を設置する床面積を小さくすることができる。
【００７０】
つぎに、他の実施形態の搬返送設備１を説明する。
図６は他の実施形態の第２搬返送ライン３１の概略側面図である。同図に示すように、他の実施形態の搬返送設備１は、リールスプールＲＳから残紙ＷＰを巻き戻す残紙処理装置を、リールスプール用台車４５上に設けず、第２搬返送ライン３１と残紙処理パルパーＰＰとの間に設けられた残紙処理用フレーム70p 上に設けたことが特徴である。
以下、他の実施形態の搬返送設備の特徴部分のみを説明する。
【００７１】
図６に示すように、前記移動台車４０のリールスプール用台車４５には、リールスプール保持部６１が設けられている。このリールスプール保持部６１は、上端にリールスプールＲＳを保持する切嵌きが形成され、略Ｕ字状をしている。そして、このリールスプール保持部６１は、例えば油圧シリンダ６２等によってその下端を支点として上端が揺動できるように設けられているが、その理由は後述する。
【００７２】
図６に示すように、第２搬返送ライン３１の受渡位置の上流側、つまり移動台車４０が受渡位置に配置されたときにおいて、移動台車４０に対して第２搬返送ライン３１と反対側の床下には、残紙処理パルパーＰＰが設けられている。
そして、この残紙処理パルパーＰＰと前記受渡位置との間には、残紙処理装置７０の残紙処理用フレーム70p が設けられている。この残紙処理用フレーム70p の上部にはリールスプールＲＳを回転可能に保持することができる回転支持部７１が設けられている。この回転支持部７１は、後述する受渡装置８０のレール８１の上面よりも下方に位置するように配置されている。
この回転支持部７１の近傍には回転支持部７１に保持されたリールスプールＲＳを回転させる回転駆動部７２が設けられている。なお、この回転駆動部７２は、前記残紙処理装置５０の回転駆動部５２と実質同様の構成を有している。
【００７３】
前記残紙処理装置７０と前記受渡位置との間において、前記回転支持部７１と受渡位置に配置されたときにおける移動台車４０との間には、受渡装置８０のレール８１が設けられている。このレール８１は、その一端の上面（図６では右側）が、前記リールスプール台車４５のリールスプール保持部６１の上端を反時計回りに回転させて横転させたときに、リールスプール保持部６１内のリールスプールＲＳをレール８１上に載せることができる高さに配置されている。
また、レール８１の他端には、油圧シリンダ８３等によってレール８１に固定された一端を支点として上下に揺動される受渡部８２が設けられている。この受渡部８２は、その他端にリールスプールＲＳを保持するための保持部が構成されている。
【００７４】
このため、受渡位置に移動台車４０が配置された後、油圧シリンダ６２等によってリールスプール保持部６１を横転させると、リールスプール保持部６１からレール８１上にリールスプールＲＳを載せることができる。
そして、レール８１上に載せられたリールスプールＲＳは積載時の惰性によってレール８１上を転動して残紙処理装置７０の回転支持部７１に供給される。すると、リールスプールＲＳは、回転支持部７１に保持された状態で回転駆動部７２によって回転され、リールスプールＲＳから残紙ＷＰが除去される。
残紙除去が終了すると、油圧シリンダ８３等によって受渡部８２が揺動され、リールスプールＲＳが回転支持部７１からレール８１上に載せられ、積載時の惰性によってレール８１を通ってリールスプール保持部６１に戻される。
【００７５】
上記のごとき構成であるから、他の実施形態の搬返送設備１によれば、第１および第２搬返送ラインを返送されるリールスプールＲＳの残紙処理を、第２搬返送ライン３１外に設けられた１つの残紙処理装置７０で行うことができる。このため、残紙除去処理中でも各ラインにおいて親巻ロールＲおよびリールスプールＲＳの搬返送を継続することができる。
また、残紙処理を行うリールスプールＲＳは移動台車４０から残紙処理装置７０に移動されているから、移動台車４０による第１搬返送ライン１０と第２搬返送ライン３１間における親巻きロールＲの搬送を継続することができる。したがって、２台のワインダＷを設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
【００７６】
また、残紙処理用フレーム70p において、前記回転支持部７１と残紙処理パルパーＰＰの間には、案内板７５が設けられている。この案内板７５は、残紙処理装置７０によって巻き戻された残紙ＷＰを残紙処理パルパーＰＰに案内するためのものであり、その表面が平坦面に形成されている。
このため、リールスプールＲＳから除去された残紙ＷＰは、案内板７５に案内されて残紙処理パルパーＰＰに落下されるから、リールスプールＲＳから除去された残紙ＷＰが、風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりすることを防ぐことができる。
【００７７】
また、上記の実施例では、ワインダ設備Ｗを２台設けた場合について説明したが、ワインダ設備Ｗを３台以上設けて、第２搬返送ライン３２の側方に、副搬返送ラインを複数設置してもよく、また、残紙処理パルパーＰＰが設置されている第２搬返送ライン３２を中心にしてその両側方に副搬返送ラインを設置してもよい。
【００７８】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、抄紙機１台に対してワインダ設備を複数台備えているので、ワインダ設備における巻き替え速度が遅くても、抄紙機の運転速度を低下させる必要がないので、生産効率が低下することを防ぐことができる。また、ワインダ設備を２台設けても、全ての搬送・返送工程を自動化できるので、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。中継手段による搬返送効率を高くすることができ、ワインダ設備を２台以上設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。各ラインに残紙処理装置を設ける必要がないので、各ラインの構造を簡単にすることができる。また、残紙処理をライン外で行うことができるので、残紙除去処理中でも各ラインにおいて親巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継続することができ、２台以上ワインダを設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
請求項２の発明によれば、抄紙機１台に対してワインダ設備を複数台備えているので、ワインダ設備における巻き替え速度が遅くても、抄紙機の運転速度を低下させる必要がないので、生産効率が低下することを防ぐことができる。また、ワインダ設備を２台設けても、全ての搬送・返送工程を自動化できるので、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。中継手段による搬返送効率を高くすることができ、ワインダ設備を２台以上設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。残紙除去処理中でも各ラインにおいて親巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継続することができるし、移動台車による各搬返送ライン間における親巻きロールの搬送を継続することができるので、２台以上ワインダを設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
請求項３の発明によれば、親巻ロールを第１搬返送ラインから移動台車に載せ替えるための特別な受け渡し装置や、リールスプールを、移動台車から第１搬返送ラインの返送部に載せ替える特別な受け渡し装置を設ける必要がないので、搬返送設備の構造を簡単にすることができる。
請求項４の発明によれば、親巻ロールおよびリールスプールに各レール上を移動させれば、抄紙機と一のワインダ設備との間を搬返送することができる。また、移動台車の位置にかかわらず、第１搬返送ラインにおける親巻ロールおよびリールスプールの搬返送を継続できるから、ワインダ設備を２台以上設けても、設備の生産効率が低下することを防ぐことができる。
請求項５の発明によれば、設備を設置する床面積を小さくすることができる。また、移動台車が残紙処理だけを行っている時間を短くすることができるので、設備の生産効率を向上させることができる。
請求項６の発明によれば、リールスプールから除去された残紙が、風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりすることを防ぐことができる。
請求項７の発明によれば、リールスプールから除去された残紙が、風等によってバタついて、周囲に飛散したり、他の装置等に絡んだりすることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態の抄紙設備の概略平面図である。
【図２】  図１のII−II線矢視図である。
【図３】  図１のIII −III 線矢視図である。
【図４】  第一搬返送ライン１０に移動台車４０が収容された状態の概略説明図である。
【図５】  移動台車４０の概略側面図である。
【図６】  他の実施形態の第２搬返送ライン３１の概略側面図である。
【図７】  従来例１の抄紙設備の概略説明図である。
【符号の説明】
１    搬返送設備
１０    第１搬返送ライン
１２    アンローダ
１５    搬送部
１６    抄紙機側搬送レール
１７    ワインダ側搬送レール
１８    中継用搬送レール
２０    返送部
２１    ワインダ側返送レール
２２    抄紙機側返送レール
２３    中継用返送レール
３０    中継手段
３１    第２搬返送ライン
３２    搬送部
３４    アンローダ
３５    返送部
４０    移動台車
４１    親巻ロール保持部
４５    リールスプール用台車
５０    残紙処理装置
５２    回転駆動部
５６    案内部
Ｗ１    第１ワインダ設備
Ｗ２    第２ワインダ設備
Ｒ    親巻ロール
ＳＲ    製品ロール
ＰＭ    抄紙機
ＰＰ    残紙処理パルパー
ＷＰ    残紙
【図１】
0003813895.tif 000002
【図２】
0003813895.tif 000003
【図３】
0003813895.tif 000004
【図４】
0003813895.tif 000005
【図５】
0003813895.tif 000006
【図６】
0003813895.tif 000007
【図７】
0003813895.tif 000008