(57)【要約】  電子部品の冷却が十分に行える加熱調理器を実現すること。本発明の加熱調理器（１）は、冷却対象となる電子部品に当てる冷却風が流れる送風路（３１）に、水蒸気発生部（１１）に水を供給するパイプ（２１）が配置されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも水蒸気を用いた調理を行う加熱調理器であって、
上記水蒸気を発生して加熱庫内に供給する水蒸気発生部と、
上記水蒸気発生部に水を供給するパイプと、を備え、
冷却対象となる電子部品に当てる冷却風が流れる送風路の少なくとも一部に、上記パイプが配置されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
上記パイプは、上記送風路に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
上記パイプは、冷却対象となる電子部品に近接して配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
上記冷却対象となる電子部品は、上記加熱庫内を照らす庫内灯であることを特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。
【請求項５】
上記水蒸気発生部と、当該水蒸気発生部に水を供給するタンクとは、上記加熱庫を直方体としてみたときの対角上に配置されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に関し、特に過熱水蒸気を用いた調理を行う加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
加熱調理器の一つして、過熱水蒸気を用いた調理を行う加熱調理器がある。このような加熱調理器では、加熱水蒸気を発生する水蒸気発生装置に備えられた水蒸気生成電熱器、および当該水蒸気生成電熱器の駆動制御を行うための回路基板等が高温になり、回路部品の寿命や、マイコンの誤動作などの問題が生じる恐れがある。このため、加熱調理器では、電子部品に対して冷却風を当てることにより、当該電子部品の温度を下げるようになっている。【０００３】
しかしながら、従来の加熱調理器では、当該加熱調理器内に設けられた冷却ファンからの風を電子部品に吹き付けることにより冷却しているため、電子部品をさらに冷却するには、冷却ファンの能力を上げたり、冷却ファンを増設したりする必要があった。【０００４】
そこで、特許文献１に開示された電子レンジでは、オーブンとして動作させたとき、マグネトロンを冷却する冷却ファンを、マグネトロンを使用しないオーブンの時にも動かし、マグネトロン専用で使用していた冷却風の一部を電子部品の冷却風にすることで、冷却ファンの能力を上げたり、冷却ファンを増設したりすることなく電子部品の温度を低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】日本国公開特許公報「特開２００７−３２７６７３号公報」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された電子レンジでは、マグネトロン専用で使用した冷却風を、電子部品の冷却に使用するため、本来の送風路から別の送風路を増設しなければならず、電子部品の冷却のための風を送るための送風路が複雑になる。このため、冷却ファンからの風が電子部品に十分に当たらず、電子部品の冷却が効率良く行えないという問題が生じる。【０００７】
本発明の一態様は、電子部品の冷却を効率良く行える加熱調理器を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る加熱調理器は、少なくとも水蒸気を用いた調理を行う加熱調理器であって、上記水蒸気を発生して加熱庫内に供給する水蒸気発生部と、上記水蒸気発生部に水を供給するパイプと、を備え、冷却対象となる電子部品に当てる冷却風が流れる送風路の少なくとも一部に、上記パイプが配置されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様によれば、電子部品の冷却を効率良く行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態１に係る加熱調理器の正面図である。
【図２】図１に示す加熱調理器の機能ブロック図である。
【図３】図１に示す加熱調理器における、水蒸気発生装置が設けられた側の側面パネルを外した状態の概略構成側面図である。
【図４】図１に示す加熱調理器における、底面パネルを外した状態の概略底面図である。
【図５】図１に示す加熱調理器における、水蒸気発生装置が設けられた側と反対側の側面パネルを外した状態の概略構成側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
〔実施形態１〕
（加熱調理器の概略説明）
図１は、本実施形態の加熱調理器１の正面図であり、（ａ）はドア（開閉扉）３を閉めた状態を、（ｂ）はドア３を開けた状態を示す。加熱調理器１は、マイクロ波を発生するマグネトロン（図示しない）および水蒸気発生部１１（図２）を備え、加熱調理として電子レンジ調理と、水蒸気、特に１００℃を超える温度に加熱された過熱水蒸気を用いたウォータオーブン調理とを行う加熱調理器である。
【００１２】
図１に示すように、加熱調理器１は、直方体形状のケーシング２と、ドア３とを備え、ケーシング２で囲まれる空間が、被加熱物を収容するための加熱庫２ａとなっている。なお、マグネトロンはケーシング２内部（例えば、加熱庫２ａを挟んでドア３と反対側）に備えられている。
【００１３】
ドア３は、加熱庫２ａの開口部２ｂを開閉するための開閉扉であり、加熱庫２ａと対向する位置に配置される窓（窓部）３ａと、窓３ａを囲むフレーム（枠部）３ｂとを備える。窓３ａには加熱庫２ａを覗けるように、耐熱ガラスあるいは耐熱性の透明樹脂が嵌め込まれている。フレーム３ｂは、非金属材料、例えば、樹脂から形成されている。
【００１４】
ドア３は、加熱庫２ａを開閉可能に設けられており、下端の辺を略中心に回動し、上側にはドア３を開閉するためのユーザ補助としてハンドル４が取り付けられている。本実施形態では、ドア３の開閉は、ドア３の下端側の辺を略中心に回動して行われる構成であるが、これに限定されず、例えば、ドア３の左端または右端の辺を中心に回動してドア３が開閉する構成であってもよい。ドア３の詳細については、後述する。
【００１５】
また、ドア３の加熱庫２ａと対向する面に、加熱庫２ａの入り口の開口部２ｂを覆うサイズのシールド材料（図示せず）が形成されている。
【００１６】
加熱調理器１は、さらに、当該加熱調理器１に関する各種情報等を表示し、当該加熱調理器１への操作を受け付けるための表示操作部（操作パネル）５がドア３の前面に設けられている。表示操作部５には、ダイヤル６やボタン７および操作情報等の各種情報を表示する表示パネル８が設けられている。なお、表示操作部５は、ダイヤル６やボタン７等の物理的な部材を使用しない、例えば、タッチパネルとして構成されていてもよい。表示操作部５は、後述する制御部１０に接続されており、制御部１０との間で情報の入出力を行う。制御部１０を含んだ加熱調理器１について、以下に説明する。
【００１７】
（加熱調理器１の機能ブロック）
図２は、加熱調理器１の機能ブロック図である。加熱調理器１は、図２に示すように、制御部１０を備えている。制御部１０は、表示操作部５、水蒸気発生部１１、レンジ加熱部１２、オーブン加熱部１３、冷却部１４、アンテナ回転駆動部１５、ポンプ駆動部１６、温度センサ１７が接続されている。そして、制御部１０は、主に加熱調理に関わる制御を行う加熱制御部１０ａと、表示操作部５の表示パネル８の表示制御を行う表示制御部１０ｂとを含んでいる。従って、加熱制御部１０ａは、表示操作部５のダイヤル６やボタン７、水蒸気発生部１１、レンジ加熱部１２、オーブン加熱部１３、冷却部１４、アンテナ回転駆動部１５、ポンプ駆動部１６、温度センサ１７に接続されている。一方、表示制御部１０ｂは表示操作部５の表示パネル８に接続されている。
【００１８】
水蒸気発生部１１は、加熱調理器１による過熱水蒸気を用いた調理を実行する際に駆動し、図示しない給水タンクから水を供給され、その水を加熱して水蒸気を発生する。発生した水蒸気は、加熱調理器１の加熱庫２ａ内に供給される。水蒸気発生部１１が発生する水蒸気は、過熱水蒸気（１００℃よりも温度が高い水蒸気）やそれよりも温度が低い水蒸気である。水蒸気の温度は、適宜調整可能である。また、加熱庫２ａの内部に供給された水蒸気は、加熱庫２ａ内部に配置された食品（被加熱物）を加熱する。
【００１９】
レンジ加熱部１２は、加熱調理器１によるレンジ調理を実行する際のマグネトロン（マイクロ波発生装置）であり、オーブン加熱部１３は、加熱調理器１によるオーブン調理を実行する際のヒータである。冷却部１４は、加熱調理器１による全ての加熱調理を行う際に、当該加熱調理器１内の電子部品を冷却するための冷却ファン（図示せず）を駆動させる駆動用モータである。
【００２０】
アンテナ回転駆動部１５は、レンジ調理の際に、マイクロ波を放射するアンテナ１８を回転させる。
【００２１】
ポンプ駆動部１６は、水蒸気発生部１１を作動させる際に、当該水蒸気発生部１１にタンク２０内の水を供給するためのポンプ１９を駆動させる。
【００２２】
温度センサ１７は、例えばサーミスタからなり、加熱庫２ａの内部の温度を検出する。制御部１０は、表示操作部５での設定や温度センサ１７の検出温度等に基づいて、水蒸気発生部１１等の調理に係る装置の動作を制御する。
【００２３】
（送風路）
図３は、加熱調理器１が備える水蒸気発生部１１の設置側の側面パネルを外した状態を示し、図４は、加熱調理器１の底面パネルを外した状態を示し、図５は、加熱調理器１の背面パネルを外した状態を示す。
【００２４】
図３に示すように、加熱調理器１には、底面側から上面に向かって冷却風を流すための送風路３１が形成されている。送風路３１は、加熱調理器１の下方に設けられた開口部４１ａから吹き出された冷却風を当該加熱調理器１の上方に設けられた水蒸気発生部１１の近傍に配置された温度センサ３３、水蒸気発生部１１に設けられるヒータの端子部３２、加熱庫２ａ内を照らす庫内灯３４、および加熱庫２ａの天面に設けられるヒータの端子部３５、３６に導くように形成されている。
【００２５】
従って、送風路３１は、開口部４１ａから冷却対象となる電子部品（温度センサ、庫内灯、ヒータの端子部）の近傍まで延設された２つの壁部材３１ａ・３１ｂが対向配置され、上部に、冷却風を吹き出すための開口部３１ｃ・３１ｄが形成されている。開口部３１ｃから吹き出した冷却風は主に温度センサ３３および水蒸気発生部１１に設けられるヒータの端子部３２、および加熱庫２ａの天面に設けられるヒータの端子部３５に当たり、開口部３１ｄから吹き出した冷却風は主に庫内灯３４および加熱庫２ａの天面に設けられるヒータの端子部３６に当たる。
【００２６】
開口部４１ａから吹き出す冷却風は、図４に示すように、加熱調理器１の底面側に設けられたファン（図示せず）が回転することによって得られる。
【００２７】
（送風路にパイプ配置）
送風路３１には、水蒸気発生部１１まで水を導くためのパイプ２１が配置されている。すなわち、冷却対象となる電子部品（温度センサ３３、水蒸気発生部１１に設けられるヒータの端子部３２、加熱庫２ａの天面に設けられるヒータの端子部３５、３６、および庫内灯３４）に当てる冷却風が流れる送風路３１に、上記パイプ２１が配置されている。このパイプ２１は、図４に示すように、ポンプ１９によってタンク２０から汲み出された水を水蒸気発生部１１まで導くパイプである。
【００２８】
本実施形態では、送風路３１に、水が流れているパイプ２１が配置されている。これにより、送風路３１を流れる冷却風は当該パイプ２１に当たるので、当該送風路３１を流れる冷却風は、水が流れているパイプ２１によって冷却される。従って、冷却が必要な電子部品を効果的に冷却することができる。
【００２９】
しかも、パイプ２１を流れる水は、冷却風と熱交換することにより、温度が上昇するため、水蒸気発生部１１においてエネルギー消費を少なくして効率よく過熱水蒸気を発生させることが可能となる。
【００３０】
さらに、本実施形態では、水蒸気発生部１１とタンク２０とは、加熱庫２ａを直方体としてみたときの対角上に配置されている。すなわち、水蒸気発生部１１は、ドア３が開放する方向を正面とした場合、加熱庫２ａを正面から見て左上側に配置され、タンク２０は、正面から見て右下側に配置されている。従って、パイプ２１は、正面から見て右下側に配置されたタンク２０から正面から見て左上側に配置された水蒸気発生部１１まで延設されることになる。これにより、送風路３１に配置されるパイプ２１が長くなるため、冷却風とパイプ２１が接触する時間が長くなり、冷却風をより効果的に冷却することができる。
【００３１】
〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【００３２】
本実施形態の加熱調理器では、パイプ２１は、送風路に沿って配置されている。ここで、送風路は、加熱調理器１の水蒸気発生部１１が設置された側の送風路３１（図３）を含み、加熱調理器１の底面側に設けられたファンから得られる風を送風路３１まで導く経路を含む。
【００３３】
このように、冷却風が流れるほぼ全ての送風路に、パイプ２１を配置するようにすることで、冷却風がパイプ２１と接触する時間がさらに長くなるため、冷却風の冷却効果が増す。これにより、冷却が必要な電子部品をさらに効果的に冷却することができる。
【００３４】
〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【００３５】
本実施形態の加熱調理器１では、パイプ２１は、冷却対象となる電子部品（温度センサ３３、水蒸気発生部１１に設けられるヒータの端子部３２、加熱庫２ａの天面に設けられるヒータの端子部３５、３６、および庫内灯３４）に近接して配置されている。
【００３６】
上記構成によれば、水蒸気発生部１１に水を供給するパイプ２１が、冷却対象となる電子部品に近接して配置されていることで、冷却対象となる電子部品に近い位置で、冷却風の冷却が行われる。これにより、冷却風は、電子部品に吹き付ける直前まで冷却された状態を維持することができるので、電子部品の冷却をより効果的に行うことができる。
【００３７】
〔変形例〕
前記実施形態１〜３では、パイプ２１について特に冷却効果を奏するための構成は有していないが、パイプ２１に冷却効果を奏する構成を持たせてもよい。例えばパイプ２１の表面に複数のフィンを付けることで、当該パイプ２１の表面積を増やすことで、冷却風をより効果的に冷却することが考えられる。
【００３８】
また、前記実施形態１〜３では、水蒸気発生部１１の設置位置とタンク２０の設置位置を加熱庫２ａを直方体としてみたときの対角上にした例について説明したが、水蒸気発生部１１とタンク２０とが同じ側に設置されていてもよい。このように、水蒸気発生部１１とタンク２０との設置位置については特に限定しないが、電子部品に冷却風を導く送風路３１にパイプ２１を配置できるような位置であればよい。
【００３９】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  加熱調理器
２  ケーシング
２ａ  加熱庫
２ｂ  開口部
３  ドア
３ｂ  フレーム
４  ハンドル
５  表示操作部
６  ダイヤル
７  ボタン
８  表示パネル
１０  制御部
１１  水蒸気発生部
１２  レンジ加熱部
１３  オーブン加熱部
１４  冷却部
１５  アンテナ回転駆動部
１６  ポンプ駆動部
１７  温度センサ
１８  アンテナ
１９  ポンプ
２０  タンク
２１  パイプ
３１  送風路
３１ａ・３１ｂ  壁部材
３１ｃ・３１ｄ  開口部
３２  端子部
３３  温度センサ
３４  庫内灯
４１ａ  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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