(57)【要約】  非燃焼加熱型喫煙物品は、たばこ充填材（２３）と、たばこ充填材を取り囲むラッパー（４１）と、を備える。ラッパーは、金属製の基材シート（４２）と、基材シートのたばこ充填材側の一方の面に接着された紙製の第１シート（４３）と、基材シートの一方の面とは反対側の他方の面に接着された紙製の第２シート（４４）と、を有する。
2020115897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
たばこ充填材と、  前記たばこ充填材を取り囲むラッパーと、  を備え、  前記ラッパーは、  金属製の基材シートと、  前記基材シートの前記たばこ充填材側の一方の面に接着された紙製の第１シートと、  前記基材シートの前記一方の面とは反対側の他方の面に接着された紙製の第２シートと、  を有する非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項２】
前記第１シートは、第１香料成分を含む請求項１に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項３】
前記たばこ充填材は、前記第１香料成分と同一又は異なる第２香料成分を有し、  前記第２香料成分の総質量に対する、前記第１香料成分の総質量の割合は、５〜１５％である請求項２に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項４】
前記ラッパーは、  前記基材シートと前記第１シートとを接着する第１接着部と、  前記基材シートと前記第２シートとを接着する第２接着部と、  を有し、  前記第１接着部および前記第２接着部は、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤又はスターチ糊である請求項１に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項５】
前記第１シートおよび前記第２シートは、２０〜４５ｇ／ｍ２の坪量を有する請求項１に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項６】
前記基材シートは、６〜１８μｍの厚さを有する請求項１に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項７】
前記たばこ充填材は、葉たばこの刻み、および／または葉たばこ粉砕物をシート状に成形したものを所定幅に刻んだものをランダムな配向で充填して形成される請求項１に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項８】
前記たばこ充填材から発生するエアロゾルをろ過するフィルター部と、  前記フィルター部と前記ラッパーとを連結する筒状の連結部と、  を備え、  前記連結部は、通気孔部を有する請求項１に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項９】
前記フィルター部は、  中空部を有する第１セグメントと、  前記第１セグメントと隣接した中実の第２セグメントと、  を有する請求項８に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項１０】
前記第１香料成分は、メンソールである請求項２に記載の非燃焼加熱型喫煙物品。
【請求項１１】
請求項１に記載の非燃焼加熱型喫煙物品と、  前記非燃焼加熱型喫煙物品に加熱するヒータと、  を備える電気加熱型喫煙システム。
【請求項１２】
金属製の基材シートの一方の面に紙製の第１シートを接着するとともに、前記基材シートの前記一方の面とは反対側の他方の面に紙製の第２シートを接着してラッパーを形成し、  前記第１シートに第１香料成分を含有させ、  前記第１シートを内側にして前記ラッパーをたばこ充填材の周囲に巻き回して非燃焼加熱型喫煙物品を製造する非燃焼加熱型喫煙物品の製造方法。
【請求項１３】
紙製の第１シートに第１香料成分を含有させ、  金属製の基材シートの一方の面に前記第１シートを接着するとともに、前記基材シートの前記一方の面とは反対側の他方の面に紙製の第２シートを接着してラッパーを形成し、  前記第１シートを内側にして前記ラッパーをたばこ充填材の周囲に巻き回して非燃焼加熱型喫煙物品を製造する非燃焼加熱型喫煙物品の製造方法。
【請求項１４】
前記たばこ充填材を備える非燃焼加熱型喫煙物品を製造するための製造方法であって、  前記たばこ充填材に、前記第１香料成分と同一又は異なる第２香料成分を含有させ、  前記第２香料成分の総質量に対する、前記第１香料成分の総質量の割合は、５〜１５％である請求項１２又は請求項１３に記載の非燃焼加熱型喫煙物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、燃焼を伴わない非燃焼加熱型喫煙物品、電気加熱型喫煙システム及び非燃焼加熱型喫煙物品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  エアロゾル発生物品が開示されている（特許文献１〜３）。これらのエアロゾル発生物品では、燃焼を伴わずに、エアロゾル形成基体（たばこロッド）が加熱されることで、主流煙としてのエアロゾルを生成する。このエアロゾル形成基体は、伝統的な紙巻たばこの手法で着火を試みた際に、着火が困難となるように構成されている。具体的には、エアロゾル形成基体の周囲は、不燃性の熱伝導材料のシート、例えば金属箔等によって取り囲まれている。これによって、ユーザは、エアロゾル形成基体に対して着火をすることが困難になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１６−５３８８６３号公報
【特許文献２】特表２０１６−５３８８４８号公報
【特許文献３】国際公開第２０１０／０４７３８９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ところで、エアロゾル形成基体を金属箔で取り囲むようにした場合には、紙巻たばこの紙製のラッパーと比較して糊付けが悪い。また、エアロゾル形成基体の部分に関し、伝統的な紙巻たばことは異なる外観を有するために、ユーザに違和感を生じやすい。【０００５】  本発明は、現行のたばこ巻き上げ機を改変することなく、これを用いて高速製造可能な非燃焼加熱型喫煙物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の１つの形態にかかる非燃焼加熱型喫煙物品は、たばこ充填材と、前記たばこ充填材を取り囲むラッパーと、を備え、前記ラッパーは、金属製の基材シートと、前記基材シートの前記たばこ充填材側の一方の面に接着された紙製の第１シートと、前記基材シートの前記一方の面とは反対側の他方の面に接着された紙製の第２シートと、を有する。
【発明の効果】
【０００７】  本発明によれば、現行のたばこ巻き上げ機を改変することなく、これを用いて高速製造可能な非燃焼加熱型喫煙物品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態の電気加熱型喫煙システムを示す断面模式図である。
【図２】図１に示す電気加熱型喫煙システムのロッドを拡大して示す模式図である。
【図３】図１に示すロッドのたばこ部のラッパーを示す断面図である。
【図４】実施形態の電気加熱型喫煙システムの本体にロッドを差し込む過程を示した断面模式図である。
【図５】図３に示すラッパーの第１製造方法の生産ラインを示す正面図である。
【図６】図３に示すラッパーの第２製造方法の生産ラインを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、図１から図６を参照して、電気加熱型喫煙システムの実施形態について説明する。図面は、発明の各構成要素を模式的に示したものである。このため、図面上の寸法が実際の製品上の寸法とは必ずしも一致しない場合がある
【００１０】  図１に示すように、電気加熱型喫煙システム１１は、伝統的な紙巻たばこ（シガレット）とは異なり、燃焼を伴わないでたばこ充填材を加熱により温めて、たばこの香味を味わうことができる加熱式のものである。
【００１１】  電気加熱型喫煙システム１１は、本体１２と、本体１２の差し込み部１３に対して着脱されるロッド１４（非燃焼加熱型喫煙物品）と、を有する。
【００１２】  本体１２は、箱状をなした筐体１５と、ロッド１４の形状に沿って円筒形に窪んだ差し込み部１３と、を有する。本体１２は、電池１６と、制御回路１７と、感圧部２０と、伝熱部１８（伝熱管）と、伝熱部１８の周囲に設けられたヒータ２１と、を筐体１５の内部に有する。筐体１５は、通気穴２２と、本体１２の起動用のスイッチ２９と、を有する。通気穴２２は、筐体１５の外部と差し込み部１３とを連通させ、差し込み部１３に差し込まれたロッド１４に空気を供給できる。
【００１３】  制御回路１７は、電池１６から電力供給を受けるとともに、ヒータ２１に通電してヒータ２１の温度を適切な範囲内（１００〜４００℃）に調節する。感圧部２０は、感圧センサで構成され、制御回路１７から電力供給を受ける。感圧部２０は、筐体１５内部の負圧を感知することで、ユーザが吸引したことを検出する。
【００１４】  差し込み部１３は、筐体１５の他の部分から円筒形に窪んで形成される。
【００１５】  伝熱部１８は、中空円筒形をなしている。伝熱部１８は、金属材料によって形成される。伝熱部１８を構成する金属材料は、金、銀、銅、アルミニウム、あるいはそれらを用いた合金等、熱伝導率の大きい金属であることが好ましい。
【００１６】  ヒータ２１は、例えば、ニクロム線等の一般的な電熱線で構成される。ヒータ２１は、伝熱部１８の周囲に巻き回されて円筒状に配置される。なお、ヒータ２１の加熱方式は、電気抵抗によるジュール熱を用いたものに限られるものではなく、例えばＩＨ（Induction Heating）方式でもよいし、酸化熱等の化学反応を用いた方式であってもよい。その場合は、加熱方式にあった伝熱部の材料、形状が選択されてもよい。なお、ヒータ２１は、ロッド１４（非燃焼加熱喫煙物品）を外側から加熱するが、ロッド１４（たばこ部２４）の内部に差し込み可能なブレード状に形成され、ロッド１４を内側から加熱するものであってもよい。
【００１７】  図２に示すように、ロッド１４（非燃焼加熱型喫煙物品）は、円柱形状に形成される。円柱状のロッド１４の円周の長さは１６ｍｍ〜２７ｍｍであることが好ましく、２０ｍｍ〜２６ｍｍであることがより好ましく、２１ｍｍ〜２５ｍｍであることがさらに好ましい。ロッド１４の全長（水平方向の長さ）は特に限定されないが、４０ｍｍ〜９０ｍｍであることが好ましく、５０ｍｍ〜７５ｍｍであることがより好ましく、５０ｍｍ〜６０ｍｍであることがさらに好ましい。
【００１８】  ロッド１４は、たばこ充填材２３が充填されたたばこ部２４と、吸口２５を構成するフィルター部２６と、たばこ部２４とフィルター部２６とを連結する連結部２７と、通気孔部２８と、を有する。通気孔部２８は、連結部２７を厚み方向に貫通するように２以上の貫通孔を有する。２以上の貫通孔は、ロッド１４の中心軸の延長線上から見て、放射状に配置するように形成される。本実施形態では、通気孔部２８は、連結部２７に設けられているが、フィルター部２６に設けられていてもよい。また、本実施形態では、通気孔部２８の２以上の貫通孔は、１つの円環上に一定間隔を空けて１列に並んで設けられるが、２つの円環上に一定の間隔を空けて２列に並んで設けられていてもよいし、１列又は２列の通気孔部２８が不連続又は不規則に並んで設けられていてもよい。ユーザが吸口２５を加えて吸引する際に、通気孔部２８を介して主流煙中に外気が取り込まれる。
【００１９】  フィルター部２６は、円柱形をなしている。フィルター部２６は、酢酸セルロースアセテート繊維が充填されて構成されたロッド状の第１セグメント３１と、同じく酢酸セルロースアセテート繊維が充填されて構成されたロッド状の第２セグメント３２と、を有する。第１セグメント３１は、たばこ部２４側に位置している。第１セグメント３１は、中空部を有していてもよい。第２セグメント３２は、吸口２５側に位置している。第２セグメント３２は、中実である。第１セグメント３１および第２セグメント３２のそれぞれは、インナープラグラッパー３３によって周囲が巻かれている。第１セグメント３１および第２セグメント３２は、アウタープラグラッパー３４によって連結されている。アウタープラグラッパー３４は、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤等によって第１セグメント３１および第２セグメント３２に接着されている。
【００２０】  フィルター部２６の長さを例えば１０〜３０ｍｍ、連結部２７の長さを例えば１０〜３０ｍｍ、第１セグメント３１の長さを例えば５〜１５ｍｍ、第２セグメント３２の長さを例えば５〜１５ｍｍとすることができる。これら個々のセグメントの長さは、一例であり、製造適性、要求品質、たばこ部２４の長さ等に応じて、適宜変更できる。
【００２１】  例えば、第１セグメント３１（センターホールセグメント）は、１つまたは複数の中空部を有する第１充填層と、第１充填層を覆うインナープラグラッパー３３と、で構成される。第１セグメント３１は、第２セグメント３２の強度を高める機能を有する。第１セグメント３１の第１充填層は、例えば酢酸セルロース繊維が高密度で充填されている。この酢酸セルロース繊維には、トリアセチンを含む可塑剤が酢酸セルロースの質量に対して、例えば６〜２０質量％添加されて硬化されている。第１セグメント３１の中空部は、例えば内径φ１．０〜φ５．０ｍｍである。
【００２２】  第１セグメント３１の第１充填層は、例えば、比較的に高い繊維充填密度で構成されてもよく、或いは、後述する第２セグメント３２の第２充填層の繊維充填密度と同等であってもよい。このため、吸引時には、空気やエアロゾルが中空部のみを流れることになり、第１充填層には空気やエアロゾルがほとんど流れない。例えば、第２セグメント３２において、エアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたい場合には、例えば第２セグメント３２の長さを短くして、その分だけ第１セグメント３１を長くすることもできる。
【００２３】  短縮した第２セグメント３２を第１セグメント３１で置き換えることは、エアロゾル成分のデリバリー量を増大させるために有効である。第１セグメント３１の第１充填層が繊維充填層であることから、使用時の外側からの触り心地は、使用者に違和感を生じさせることがない。
【００２４】  第２セグメント３２は、第２充填層と、第２充填層を覆うインナープラグラッパー３３と、で構成される。第２セグメント３２（フィルターセグメント）は、酢酸セルロース繊維が一般的な密度で充填されており、一般的なエアロゾル成分の濾過性能を有する。
【００２５】  第１セグメント３１と第２セグメント３２との間で、たばこ部２４から放出されるエアロゾル（主流煙）をろ過するろ過性能を異ならせてもよい。第１セグメント３１および第２セグメント３２の少なくとも一方に、香料を含ませてもよい。フィルター部２６の構造は任意であり、上記のような複数のセグメントを有する構造であってもよいし、単一のセグメントによって構成されていてもよい。
【００２６】  連結部２７は、円筒形をなしている。連結部２７は、例えば厚紙等によって円筒形に形成された紙管３５と、紙管３５の周囲を取り囲むライニングペーパー３６と、を有する。ライニングペーパー３６の一方の面（内面）には、通気孔部２８の付近を除く全面又は略全面に酢酸ビニルエマルジョン系接着剤が塗布されている。ライニングペーパー３６は、たばこ部２４、紙管３５、およびフィルター部２６の外側に円筒形に巻かれて、これらを一体的に連結している。複数の通気孔部２８は、ライニングペーパー３６によって、たばこ部２４、紙管３５、およびフィルター部２６が一体にされた後に、外側からレーザ加工を施して形成される。
【００２７】  たばこ部２４は、円柱形をなしている。たばこ部２４の全長（軸方向の長さ）は、例えば、２０〜７０ｍｍであることが好ましく、２０〜５０ｍｍであることがより好ましく、２０〜３０ｍｍであることがさらに好ましい。たばこ部２４の断面の形状は特に限定されないが、例えば円形、楕円形、多角形等とすることができる。
【００２８】  たばこ部２４は、たばこ充填材２３と、たばこ充填材２３を取り囲んだラッパー４１と、を有する。ラッパー４１は、たばこ充填材２３の周囲に巻き回されている。ラッパー４１の第１シート４３には、後述するように、香料成分（第１香料成分）が含まれていてもよい。たばこ充填材２３は、葉たばこ（乾燥葉）の刻み、および／または葉たばこ粉砕物をシート状に成形したものを所定幅に刻んだもの（シート状成形物）で構成される。たばこ充填材２３は、葉たばこ粉砕物をシート状に成形したものを所定幅に刻んだもの（シート状成形物）および／または葉たばこ（乾燥葉）の刻みをランダムな配向で充填して形成される。このシート状成形物には、エアロゾル生成基材および第２香料成分が含まれていてもよい。葉たばこの刻みに対して、エアロゾル生成基材および第２香料成分が添加・含有されていてもよい。エアロゾル生成基材は、グリセリン、プロピレングリコール（ＰＧ）、トリエチルシトレート（ＴＥＣ）、トリアセチン、１，３−ブタンジオール等が挙げられる。これらは一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。（たばこ充填材）
【００２９】  本発明に係るたばこ充填材（たばこ充填物）２３は、たばこと、エアロゾル生成基材とを含む。たばこ充填材２３は、さらに後述する第２香料成分、水等を含んでもよい。たばこ充填材２３として用いるたばこの大きさやその調製法については特に制限はない。たばこ充填材２３には、例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．８〜１．２ｍｍの細長い帯状に刻んだものを用いることができる。前記幅に刻んだ場合、たばこ葉の刻みの長さは、おおよそ、１〜４０ｍｍ程度となる。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０〜２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８〜１．２ｍｍの細長い帯状に刻んだもの（シート状成形物）をたばこ充填材２３として含ませてもよい。前記幅に刻んだ場合、刻みの長さは、おおよそ、１〜４０ｍｍ程度となる。さらに、上記のシート加工したものについて刻まずにギャザー加工したものをたばこ充填材２３として用いてもよい。乾燥したたばこ葉を刻んで使用する場合であっても、粉砕して均一化したシートとして用いる場合でも、たばこ充填材２３に含まれるたばこの種類は、様々のものを用いることができる。たばこ充填材２３には、黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、および、その他のニコチアナ・タバカム種、ニコチアナ・ルスチカ種、ニコチアナ・トメントーサ種を、目的とする味となるように適宜ブレンドして用いることができる。前記たばこの品種の詳細は、「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」に詳細が開示されている。たばこを粉砕して均一化シートに加工する方法は従来の方法が複数存在している。１つは抄紙プロセスを用いて作られる抄造シートであり、２つは水等の適切な溶媒及び必要な種類/量のバインダーをたばこ粉砕物と混ぜて均一化したのちに金属製板もしくは金属製板ベルトの上に均一化物を薄くキャスティングし、乾燥させて作られるキャストシートであり、３つは水等の適切な溶媒及び必要な種類/量のバインダーをたばこ粉砕物と混ぜて均一化したものをシート状に押し出し成型した圧延シートがある。前記均一化シートの種類については、「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」に詳細が開示されている。
【００３０】  たばこ充填材２３には、葉たばこ（乾燥葉）および葉たばこ粉砕物をシート状に成形したものに対して、エアロゾル生成基材および第２香料が塗布又は含有されることが好ましい。エアロゾル生成基材は、葉たばこ（乾燥葉）および葉たばこ粉砕物をシート状に成形したものに対して１０〜３０重量％で含有されることが好ましい。エアロゾル生成基材は、加熱によりエアロゾルを生成し得る材料であり、例えばグリセリン、プロピレングリコール（ＰＧ）、トリエチルシトレート（ＴＥＣ）、トリアセチン、１，３−ブタンジオール等が挙げられる。これらは一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。たばこ充填材２３の充填密度は、特に限定されないが、ロッド１４（非燃焼加熱型喫煙物品）の性能を担保し、良好な喫味の付与の観点から、通常２５０ｍｇ／ｃｍ３以上であり、好ましくは３２０ｍｇ／ｃｍ３以上であり、また、通常５２０ｍｇ／ｃｍ３以下であり、好ましくは４２０ｍｇ／ｃｍ３以下である。具体的には、たばこ部２４中のたばこ充填材２３の含有量の範囲は、円周２２ｍｍ、長さ２０ｍｍのたばこ部２４の場合、たばこ部２４あたり２００〜４００ｍｇとすることができ、２５０〜３２０ｍｇとすることがさらに好ましい。
【００３１】  たばこ充填材２３に含まれる第２香料成分は、電気加熱型喫煙システム１１に用いられる香料であれば限定されることなく任意の香料を使用することができる。第２香料成分は、メンソール、天然植物性香料（例えば、シナモン、セージ、ハーブ、カモミール、葛草、甘茶、クローブ、ラベンダー、カルダモン、チョウジ、ナツメグ、ベルガモット、ゼラニウム、蜂蜜エッセンス、ローズ油、レモン、オレンジ、ケイ皮、キャラウェー、ジャスミン、ジンジャー、コリアンダー、バニラエキス、スペアミント、ペパーミント、カシア、コーヒー、セロリー、カスカリラ、サンダルウッド、ココア、イランイラン、フェンネル、アニス、リコリス、セントジョンズブレッド、スモモエキス、ピーチエキス等）、糖類（例えば、グルコース、フルクトース、異性化糖、カラメル等）、ココア類（パウダー、エキス等）、エステル類（例えば、酢酸イソアミル、酢酸リナリル、プロピオン酸イソアミル、酪酸リナリル等）、ケトン類（例えば、メントン、イオノン、ダマセノン、エチルマルトール等）、アルコール類（例えば、ゲラニオール、リナロール、アネトール、オイゲノール等）、アルデヒド類（例えば、バニリン、ベンズアルデヒド、アニスアルデヒド等）、ラクトン類（例えば、γ−ウンデカラクトン、γ−ノナラクトン等）、動物性香料（例えば、ムスク、アンバーグリス、シベット、カストリウム等）、炭化水素類（例えば、リモネン、ピネン等）、たばこ植物（たばこ葉、たばこ茎、たばこ花、たばこ根、およびたばこ種）の抽出物からなる群より選ばれる１種を用いることができる。特に好ましくはメンソールである。或いは、第２香料成分は、上記群より選ばれた２種以上を混合して用いてもよい。
【００３２】  第２香料成分は、固体で使用されてもよいし、適切な溶媒、例えばプロピレングリコール、エチルアルコール、ベンジルアルコール、トリエチルシトレートに溶解または分散させて使用されてもよい。好ましくは、乳化剤の添加により溶媒中で分散状態が形成されやすい香料、たとえば疎水性香料や油溶性香料等を用いることができる。これらの第２香料成分は、単独で用いてもよいし、混合して用いてもよい。
【００３３】  図３に示すように、ラッパー４１は、金属製の基材シート４２と、紙製の第１シート４３（内シート）と、紙製の第２シート４４（外シート）と、基材シート４２と第１シート４３とを接着する第１接着部４５と、基材シート４２と第２シート４４とを接着する第２接着部４６と、を有する。第１シート４３は、基材シート４２のたばこ充填材２３側の一方の面に接着されている。第２シート４４は、基材シート４２の前記一方の面とは反対側の他方の面に接着されている。したがって、ラッパー４１は、表面・裏面ともに、紙の外観を有する。
【００３４】  ラッパー４１の坪量は、４０〜８０ｇ／ｍ２である。ラッパー４１の厚さは、５０〜１００μｍである。クラーク測定（JIS P 8143 2009 紙−こわさ試験方法−クラークこわさ試験機法）によるラッパー４１の縦方向に関する剛度は、２０〜６０ｃｍ３／１００である。ここで、縦方向とは、ロッド１４の長手方向（軸方向）のことを指している。
【００３５】  基材シート４２は、熱伝導性の良好な金属の箔によって形成される。基材シート４２の金属箔を構成する材料は、熱伝導率が良好で、安価でさびにくく、加工特性が高い金属箔が望ましく、例えば、アルミニウム、銅、金、銀、錫からなる群より選ばれる１種もしくはこれらの合金を用いることができる。基材シート４２の厚さは、６〜１８μｍであることが好ましく、６〜１２μｍであることがより好ましく、６〜８μｍであることがより一層好ましい。基材シート４２の厚さの下限は、基材シート４２、第１シート４３、および第２シート４４の貼り合わせる際のハンドリングの容易性等によって決定される。すなわち、基材シート４２の厚さが６μｍよりも小さいと、強度不足を生じて、貼り合わせ時に基材シート４２が裂けてしまう可能性が高くなる。基材シート４２の厚さの上限は、たばこ部２４およびロッド１４の外観品質等によって決定される。すなわち、基材シート４２の厚さが１８μｍよりも大きいと、ラッパー４１のこわさ（剛度）が大きくなり、円柱形に巻き上げられたたばこ部２４およびロッド１４の真円度が低下する可能性が高くなる。基材シート４２の金属箔を構成する材料は、耐火性、耐食性、加工性および製造コスト等の観点から、アルミニウムが好ましい。
【００３６】  第１接着部４５は、基材シート４２と第１シート４３とを接着しており、好ましくはこれらを全面で接着する。第２接着部４６は、基材シート４２と第２シート４４とを接着しており、好ましくはこれらを全面で接着する。第１接着部４５および第２接着部４６は、例えば、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤で構成されることが好ましい。或いは、第１接着部４５および第２接着部４６は、例えば、スターチ糊（デンプン糊）で構成されてもよい。
【００３７】  第１シート４３および第２シート４４は、２０〜４５ｇ／ｍ２の坪量を有する。第１シート４３および第２シート４４を構成する紙は、坪量その他が互いに同一であってもよいし、坪量その他が互いに異なっていてもよい。
【００３８】  第１シート４３に含まれる第１香料成分は、電気加熱型喫煙システム１１に用いられる香料であれば限定されることなく任意の香料を使用することができる。第１香料成分は、メンソール、天然植物性香料（例えば、シナモン、セージ、ハーブ、カモミール、葛草、甘茶、クローブ、ラベンダー、カルダモン、チョウジ、ナツメグ、ベルガモット、ゼラニウム、蜂蜜エッセンス、ローズ油、レモン、オレンジ、ケイ皮、キャラウェー、ジャスミン、ジンジャー、コリアンダー、バニラエキス、スペアミント、ペパーミント、カシア、コーヒー、セロリー、カスカリラ、サンダルウッド、ココア、イランイラン、フェンネル、アニス、リコリス、セントジョンズブレッド、スモモエキス、ピーチエキス等）、糖類（例えば、グルコース、フルクトース、異性化糖、カラメル等）、ココア類（パウダー、エキス等）、エステル類（例えば、酢酸イソアミル、酢酸リナリル、プロピオン酸イソアミル、酪酸リナリル等）、ケトン類（例えば、メントン、イオノン、ダマセノン、エチルマルトール等）、アルコール類（例えば、ゲラニオール、リナロール、アネトール、オイゲノール等）、アルデヒド類（例えば、バニリン、ベンズアルデヒド、アニスアルデヒド等）、ラクトン類（例えば、γ−ウンデカラクトン、γ−ノナラクトン等）、動物性香料（例えば、ムスク、アンバーグリス、シベット、カストリウム等）、炭化水素類（例えば、リモネン、ピネン等、たばこ植物（たばこ葉、たばこ茎、たばこ花、たばこ根、およびたばこ種）の抽出物からなる群より選ばれる１種を用いることができる。特に好ましくはメンソールである。或いは、第１香料成分は、上記群より選ばれた２種以上を混合して用いてもよい。第１香料成分は、第２香料成分と同一であってもよいし、第２香料成分と異なる成分であってもよい。第１香料成分に、エアロゾル生成基材を含んでいてもよく、この第１香料成分のエアロゾル生成基材は、上記たばこ充填材２３に含まれるエアロゾル生成基材と同一であってもよいし、異なっていてもよい。また、第１シート４３中にエアロゾル生成基材を含んでもよい。第１シート４３に含まれるエアロゾル生成基材は、上記たばこ充填材２３に含まれるエアロゾル生成基材と同一であってもよいし、異なっていてもよい。
【００３９】  第１香料成分は、固体で使用されてもよいし、適切な溶媒、例えばプロピレングリコール、エチルアルコール、ベンジルアルコール、トリエチルシトレートに溶解または分散させて使用されてもよい。好ましくは、乳化剤の添加により溶媒中で分散状態が形成されやすい香料、たとえば疎水性香料や油溶性香料等を用いることができる。これらの第１香料成分は、単独で用いてもよいし、混合して用いてもよい。
【００４０】  たばこ部２４（すなわちロッド１４）の１つ当たりの第２香料成分（たばこ充填材２３の香料成分）の総質量に対する、たばこ部２４（すなわちロッド１４）の１つ当たりの第１香料成分（第１シート４３の香料成分）の総質量の割合は、５〜１５％であることが好ましい。たばこ充填材２３中の第２香料成分の含有量は、特に限定されず、良好な喫味の付与の観点から、通常１００００ｐｐｍ以上であり、好ましくは２００００ｐｐｍ以上であり、より好ましくは２５０００ｐｐｍ以上である。また、たばこ充填材２３中の第２香料成分の含有量は、通常５００００ｐｐｍ以下であり、好ましくは４００００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは３３０００ｐｐｍ以下である。
【００４１】  （電気加熱型喫煙システムの作用）  図４に示すように、本体１２の差し込み部１３に対してロッド１４を差し込むことで、本体１２に対してロッド１４が装着される。この状態で、ユーザがスイッチ２９を押し下げて本体１２を起動状態にすると、制御回路１７がヒータ２１を駆動して、ヒータ２１および伝熱部１８を所定の温度（例えば、１００〜４００℃）まで昇温させる。これによって、たばこ部２４が加熱される。この状態で、ユーザが吸口２５をくわえて吸引を開始すると、たばこ部２４からたばこの香味を含む蒸気（エアロゾル）が放出される。当該蒸気は、通気孔部２８から連結部２７の内部に流入した空気によって冷却され、より確実なエアロゾル化（微小な液滴化）がなされる。
【００４２】  当該エアロゾルは、フィルター部２６で適切にろ過されてユーザの口腔内に届けられる。これによって、ユーザは、たばこの香味を味わうことができる。このとき、制御回路１７は、感圧部２０を介して筐体１５内の負圧を感知する。これによって、制御回路１７は、ユーザが吸引を行った回数をカウントしたり、総吸引時間を算出したりすることができる。制御回路１７は、スイッチ２９の押し下げ後から所定時間経過したり、ユーザが所定回数の吸引を行ったり、ユーザの総吸引時間が所定の時間を超えたり、或いはユーザが再度スイッチ２９を押し下げて起動状態を解除したり、した場合に、ヒータ２１および伝熱部１８の加熱を停止する。これによって、１回の喫煙動作が完了する。そして、ユーザが差し込み部１３から使用後のロッド１４を除去して、新しいロッド１４を差し込み部１３に差し込むことで、ユーザは再び新しいロッド１４からたばこの香味を味わうことができる。  （第１製造方法）
【００４３】  本実施形態の電気加熱型喫煙システム１１の製造方法について説明する。電気加熱型喫煙システム１１の製造方法は、種々の方法を取り得るが、以下では製造方法の一例（第１製造方法、第２製造方法）について説明する。第１製造方法について図５を参照して説明する。まず、ラッパー生産ライン６１において、基材シート４２に対して第１シート４３および第２シート４４を接着する。その際、例えば、基材シート４２の一方の面に第１接着部４５となる酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を塗布する。これと並行あるいは前後して、例えば、第２シート４４の一方の面に第２接着部４６となる酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を塗布する。
【００４４】  その後、基材シート４２、第１シート４３、第２シート４４がローラ対５１の間を通されて、基材シート４２に対して第１シート４３および第２シート４４が接着される。これらが一体となったラッパー４１は、必要に応じて、カッター等で所定幅に切断されてもよい。なお、この切断工程は、一体となったラッパー４１を巻き取ってロール状にした後に行ってもよい。また、基材シート４２、第１シート４３、第２シート４４を接着する方法は、任意であり、ローラ対５１を用いずに、作業者が手作業で基材シート４２、第１シート４３、第２シート４４を貼り合わせても当然によい。或いは、ローラ対５１を用いずに、基材シート４２の片面にローラを用いて第１シート４３を接着し、一度ボビン５２で巻き取った後、再度、基材シート４２の反対面にローラを用いて第２シート４４を接着し、ボビン５２で巻き取るなど、シートを１枚ずつ基材シート４２に貼り合わせてラッパー４１を形成しても当然よい。
【００４５】  接着工程に続いて、ラッパー４１の第１シート４３に対して、第１香料成分６２を塗布する。第１香料成分６２は、エチルアルコール等に溶解された状態でノズル６５から第１シート４３に塗布される。生産ライン６１の途中で、ノズル６５よりも下流側に設けられたカメラ６６によって、第１香料成分６２が第１シート４３上に均一に塗られているか否かが監視される。生産ライン６１における乾燥工程を経て、エチルアルコール等が蒸発した後に、ラッパー４１をボビン５２に巻き取ってラッパー４１が完成する。ラッパー４１は、必要に応じて所定幅に切断される。そして、ボビン５２に巻かれたラッパー４１は、袋等に包まれて密閉されて保管される。当該ラッパー４１は、ガスバリア性の高い包装容器、例えば、所定の厚みを有するナイロンと、所定の厚みを有する低密度ポリエチレンと、を重ね合わせた、いわゆる真空パック等で密封されることが好ましい。ガスバリア性の高い包装容器に収納された当該ラッパー４１は、温度１５〜３０℃、相対湿度５０〜９０％の環境下にて保管されることが好ましい。
【００４６】  その後、ラッパー４１は、一般的なたばこ巻き上げ機に導入されて、たばこ充填材２３の周囲に巻き回される。このとき、ラッパー４１は、第１シート４３が内側(たばこ充填材２３側)になるように、たばこ巻き上げ機にセットされる。これによってたばこ部２４が形成される。たばこ部２４は、別途に作成された紙管３５およびフィルター部２６と直列的に並べられる。ライニングペーパー３６により、これら、たばこ部２４、紙管３５、およびフィルター部２６を直列的かつ一体に巻き上げることで、電気加熱型喫煙システム１１のロッド１４が製造される。
【００４７】  電気加熱型喫煙システム１１の本体１２についても、公知の電子機器の製造方法によって製造できる。このように製造されたロッド１４および本体１２を組み合わせて、電気加熱型喫煙システム１１が実現される。  （第２製造方法）
【００４８】  本実施形態の喫煙物品の第２製造方法について図６を参照して説明する。第１製造方法と共通する部分については、説明を省略する。
【００４９】  第２製造方法では、ラッパー生産ライン６１において、基材シート４２に対して第１シート４３および第２シート４４を接着する。これと並行あるいは前後して、第１シート４３に対して第１香料成分６２を塗布する。
【００５０】  具体的には、基材シート４２の一方の面に第１接着部４５となる酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を塗布する。これと同時に、例えば、第２シート４４の一方の面に第２接着部４６となる酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を塗布する。さらに、これらの接着剤の塗布と同時に、第１シート４３に対して第１香料成分６２を塗布する。第１香料成分６２は、エチルアルコール等に溶解された状態で第１シート４３に塗布される。生産ライン６１の途中で、ローラ対５１よりも下流側に設けられたカメラ６６によって、第１香料成分６２が第１シート４３上に均一に塗られているか否かが監視される。
【００５１】  第１香料成分６２が塗布され、エチルアルコール等が蒸発した後に、ローラ対５１の間を通されて、基材シート４２に対して第１シート４３および第２シート４４が接着される。これによって一体になったラッパー４１が形成される。ラッパー４１は、必要に応じて所定幅に切断される。そして、ラッパー４１をボビン５２に巻き取ってラッパー４１が完成する。ボビン５２に巻かれたラッパー４１は、袋等に包まれて密閉されて保管される。当該ラッパー４１は、ガスバリア性の高い包装容器、温度１５〜３０℃、相対湿度５０〜９０％の環境下にて保管されることが好ましい。以下の工程は、第１製造方法と同様である。
【００５２】  実施形態によれば、以下のことがいえる。
【００５３】  ロッド１４（非燃焼加熱型喫煙物品）は、たばこ充填材２３と、たばこ充填材２３を取り囲むラッパー４１と、を備え、ラッパー４１は、金属製の基材シート４２と、基材シート４２のたばこ充填材２３側の一方の面に接着された紙製の第１シート４３と、基材シート４２の前記一方の面とは反対側の他方の面に接着された紙製の第２シート４４と、を有する。
【００５４】  この構成によれば、ラッパー４１に金属製の基材シート４２が含まれるために、たばこ充填材２３とラッパー４１で構成されるロッド１４を不燃性とすることができる。これによって、誤ってユーザがロッド１４に着火して、伝統的な紙巻たばこのように喫煙してしまう不具合を生じることを防止できる。また、ラッパー４１の表面および裏面のいずれも紙の外観にすることができるために、ラッパー４１周りの外観を伝統的紙巻たばこと同様の外観にすることができる。このため、伝統的紙巻たばこの外観に慣れたユーザに違和感を生じてしまうことを防止できる。また、ラッパー４１の表面および裏面を紙材料によって構成できるために、従来型のたばこ巻き上げ機にラッパー４１を投入した場合でも、ラッパー４１の表面に細かい傷が入ることがなく、高速製造することができる。なお、発明者らが基材シート４２のみを従来型のたばこ巻き上げ機にラッパー４１として投入したところ、基材シート４２の表面に細かい傷が入って、外観が悪化することが確認された。本実施形態のように、両面を紙とした場合には、ラッパー４１の表面に細かい傷が入ることはなかった。
【００５５】  また、ラッパー４１は、表面および裏面ともに紙で構成されるために、従来の伝統的紙巻たばこと同等の糊付け性能を発揮することができる。これによって、現行のたばこ巻き上げ機を改変することなく、これを用いて高速製造可能な喫煙物品を提供できる。
【００５６】  第１シート４３は、第１香料成分６２を含むこともできる。この構成によれば、たばこ充填材２３に塗布又は含有させる香料に加えて、第１シート４３にも香料成分を含有させることができる。このため、例えば、仮にたばこ充填材２３に塗布又は含有させている香料が最大許容量であった場合でも、第１香料成分６２を第１シート４３に含有させることで、さらに多くの香料を非燃焼加熱型喫煙物品に持たせることができる。これによって、より香味の強い喫煙物品が好まれる国、地域等に出荷される非燃焼加熱型喫煙物品について、香料をさらに追加することができ、製品設計に自由度を持たせることができる。また、ラッパー４１には金属製の基材シート４２が含まれるために、香料成分がラッパー４１を透過して表面に染みが形成されることが防止される。これによって、第１シート４３に第１香料成分６２を持たせた場合でも、香料の透過によって形成される染みをラッパー４１の表面に生じてしまうことがない。これによって、非燃焼加熱型喫煙物品の外観を向上できる。
【００５７】  たばこ充填材２３は、前記第１香料成分６２と同一又は異なる第２香料成分を有し、非燃焼加熱型喫煙物品１つ当たりの前記第２香料成分の総質量に対する、非燃焼加熱型喫煙物品１つ当たりの前記第１香料成分６２の総質量の割合は、５〜１５％である。この構成によれば、第１香料成分６２と第２香料成分とが同一である場合には、非燃焼加熱型喫煙物品１つ当たりのトータルの香料を大きくすることができる。一方、第１香料成分６２と第２香料成分とが異なる場合には、非燃焼加熱型喫煙物品の製品設計に自由度を持たせることができる。これによって、異なる香料を重ねることで、たばこの香味に幅を持たせたり、香味が若干異なるバリエーションの非燃焼加熱型喫煙物品をラインアップとして加えたりすることができる。なお、第１シート４３に含有できる第１香料成分６２の質量は、たばこ充填材２３に含まれる第２香料成分の質量の５〜１５％に過ぎないが、たばこの香味を重厚にしたり、たばこの香味を変化させたりするのには十分な量である。
【００５８】  この場合、ラッパー４１は、基材シート４２と第１シート４３とを接着する第１接着部４５と、基材シート４２と第２シート４４とを接着する第２接着部４６と、を有し、第１接着部４５および第２接着部４６は、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤又はスターチ糊である。
【００５９】  この構成によれば、基材シート４２と第１シート４３とが接着され、基材シート４２と第２シート４４とが接着される。これらの構成によって、剛度等が均一なラッパー４１を構成できる。また、発明者らは、第１接着部４５および第２接着部４６として酢酸ビニル系エマルジョン接着剤又はスターチ糊を用いることで、基材シート４２に対して第１シート４３又は第２シート４４が剥がれない強固なラッパー４１を実現できることを実験的に見出した。
【００６０】  この場合、第１シート４３および第２シート４４は、２０〜４５ｇ／ｍ２の坪量を有する。この構成によれば、硬すぎず、適度な柔軟性を有するラッパー４１を実現できる。
【００６１】  この場合、基材シート４２は、６〜１８μｍの厚さを有する。この構成によれば、硬すぎず、適度な柔軟性を有するラッパー４１を実現できる。
【００６２】  前記たばこ充填材２３は、葉たばこ粉砕物をシート状に成形したシート状成形物の刻みおよび／または葉たばこの刻みを、ランダムな配向で充填して形成される。この構成によれば、たばこ充填材２３の見た目を伝統的な紙巻たばこと同様にすることができ、ユーザに違和感を生じることを防止できる。
【００６３】  非燃焼加熱型喫煙物品は、たばこ充填材２３から発生するエアロゾルをろ過するフィルター部２６と、フィルター部２６とラッパー４１で巻き回されたたばこ部２４とを連結する筒状の連結部２７と、を備え、連結部２７は、通気孔部２８を有する。この構成によれば、通気孔部２８によって外気を取り込んで、たばこ充填材２３から発生するエアロゾルを適切に希釈することができる。これによって、エアロゾルの濃度を適宜に調節することができ、エアロゾルの濃度が異なる複数のバリエーションの非燃焼加熱型喫煙物品を提供できる。
【００６４】  フィルター部２６は、中空部を有する第１セグメント３１と、第１セグメント３１と隣接した中実の第２セグメント３２と、を有する。この構成によれば、第１セグメント３１の長さと、第２セグメント３２の長さの比を変更することで、ユーザの口腔へのエアロゾルのデリバリー量を増減させることができる。これによって、製品の仕向け地等に応じて、エアロゾルのデリバリー量を簡単に増減させることができ、製品設計を容易にすることができる。
【００６５】  前記第１香料成分６２は、メンソールである。一般に、メンソールは、紙等を透過する透過性が高い。このため、例えばメンソールをラッパーの内側に含ませると、非燃焼加熱型喫煙物品を蔵置している間にメンソールがラッパーを透過して、ラッパーを中心とする放射状の起毛（メンソールによって形成された起毛）を生じたり、透過したメンソールによってラッパーに染みを生じたりする不具合を生じることがしばしばある。上記の構成によれば、金属製の基材シート４２のバリヤー効果によって、内側に位置するメンソールがラッパー４１を透過することがなく、蔵置中にラッパー４１からメンソールの起毛を生じたり、ラッパー４１に染みを生じたりすることを防止できる。これによって、非燃焼加熱型喫煙物品に不具合を生じる可能性を著しく低減できる。
【００６６】  電気加熱型喫煙システムは、上記の非燃焼加熱型喫煙物品と、非燃焼加熱型喫煙物品に加熱するヒータ２１と、を備える。この構成によれば、ヒータ２１の駆動によって非燃焼加熱型喫煙物品を加熱することができ、非燃焼型の喫煙物品を簡単な構造で実現できる。
【００６７】  非燃焼加熱型喫煙物品の製造方法は、金属製の基材シート４２の内面側に紙製の第１シート４３を接着するとともに、基材シート４２の外面側に紙製の第２シート４４を接着してラッパー４１を形成し、第１シート４３に第１香料成分６２を含有させ、第１シート４３を内側にしてラッパー４１をたばこ充填材２３の周囲に巻き回してロッド１４（非燃焼加熱型喫煙物品）を製造する。
【００６８】  この構成によれば、極めて簡単な工程によって、第１シート４３に香料成分を持たせた非燃焼加熱型喫煙物品を実現できる。また、第１シート４３が内側になるために、第１香料成分６２が基材シート４２を貫通することがなく、ラッパー４１表面に第１香料成分６２による染みを生じることがない。これによって、非燃焼加熱型喫煙物品の外観を向上できる。さらに、第１シート４３に第１香料成分６２を持たせることができるために、製品設計時の自由度を向上できる。
【００６９】  他の態様の非燃焼加熱型喫煙物品の製造方法は、紙製の第１シート４３に第１香料成分６２を含有させ、金属製の基材シート４２の一方の面に第１シート４３を接着するとともに、基材シート４２の他方の面に紙製の第２シート４４を接着してラッパー４１を形成し、第１シート４３を内側にしてラッパー４１をたばこ充填材２３の周囲に巻き回して非燃焼加熱型喫煙物品を製造する。この構成によれば、極めて簡単な工程によって、第１シート４３に香料成分を持たせた非燃焼加熱型喫煙物品を実現できる。また、上記方法に比して第１シート４３に第１香料成分６２を含有させるのと同時に、基材シート４２に対して第１シート４３および第２シート４４を接着できる。これによって、生産ラインを短くすることができ、製造コスト削減を図ることができる。
【００７０】  非燃焼加熱型喫煙物品および電気加熱型喫煙システム１１は、上記実施形態および各変形例に記載されたものに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【実施例】
【００７１】  実施例の電気加熱型喫煙システム１１は、一例として、以下のように作成した。  ［生産ラインおよび包装容器］  基材シート４２、第１シート４３、および第２シート４４は、幅１０４５ｍｍで用意した。そして、基材シート４２の一方の面に対して、第１接着部４５を用いて第１シート４３を接着した。第１接着部４５は、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を用いた。そして、基材シート４２の他方の面に対して、第２接着部４６を用いて第２シート４４を接着した。第２接着部４６は、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を用いた。これによって、一体になった１０４５ｍｍ幅のラッパー４１を形成した。そして、この１０４５ｍｍ幅のラッパー４１を巻き取ってロール状にした。このラッパー４１のロールを、スリッターを用いて５３ｍｍ幅に切断した。さらに、５３ｍｍ幅に切断されたロール状のラッパー４１を送り方向に繰り出して、第１シート４３に対して第１香料成分６２であるメンソールを塗布した。メンソールは、エチルアルコールに溶解された状態で第１シート４３に塗布された。メンソールの塗布量は、円周２４．５ｍｍ×全長５６ｍｍのたばこ部２４の１本当たり、１．７６ｍｇとした。【００７２】  エチルアルコールを蒸発させた後、ラッパー４１をボビン５２に巻取り、真空パック（包装容器）で密封した。真空パックは、厚さ２５μｍのナイロンと、厚さ１００μｍの低密度ポリエチレンと、を貼り合わせて構成した。  ［たばこ部］【００７３】  たばこ充填材２３は、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０〜２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート状に成形し、それを幅０．８ｍｍかつ長さ１〜４０ｍｍの細長い帯状に刻んだものを用いた。このように葉たばこ粉砕物をシート状に成形したたばこ充填材２３に対して、エアロゾル生成基材および第２香料（メンソール）を含有させた。葉たばこ粉砕物をシート状に成形したたばこ充填材２３に対して、１７重量％のエアロゾル生成基材を含有させた。また、たばこ充填材２３中のメンソールの含有量を３９０００ｐｐｍとした。エアロゾル生成基材としては、グリセリンを用いた。このように構成したたばこ充填材２３を、ランダムな配向でラッパー４１の内部に充填した。  ［ラッパー］【００７４】  基材シート４２は、６μｍの厚みのアルミニウム箔によって形成した。第１シート４３および第２シート４４は、２０ｇ／ｍ２の坪量の純白ロール紙で構成した。第１接着部４５および第２接着部４６として、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を用いた。基材シート４２の両面の全体に、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を塗布した。  ［たばこ巻き上げ機］【００７５】    前述の方法で作られたラッパー４１とたばこ充填材２３を用いてたばこ部２４を巻き上げた。  たばこ部２４の巻き上げには、Hauni社製のたばこ巻き上げ機Protos M5を用いた。金属箔を含むラッパーを使用しているため、Protos M5に内蔵されているマイクロウェーブ透過方式のたばこ充填密度自動制御装置は作動させずに、たばこ充填密度の操作はマニュアル操作で行なった。当該条件にて、円周２４．５ｍｍかつ全長５６ｍｍのたばこ部２４を、５０００本／ｍｉｎで製造できた。これによって、本実施例のたばこ部２４の製造効率が比較的良好であることが実証できた。また、たばこ部２４の外観に目立った傷が形成されたサンプルはほとんどなかった。  ［第１香料の塗工量および第１香料の蔵置安定性］【００７６】  ラッパー４１の第１シート４３に含有される第１香料として、メンソールを用いた。第１シート４３に対して、円周２４．５ｍｍ×全長５６ｍｍのたばこ部２４の１本当たり、１．７６ｍｇのメンソールを塗布又は浸漬させた。このラッパー４１を真空パックに密封した。このように真空パックで密封したラッパー４１を、温度２２℃、相対湿度６０％の環境下にて保管した。１４日経過後に、再び真空パックを開放して、メンソール量を測定したところ、たばこ部２４の１本当たり、１．６９ｍｇのメンソールが残存していることが確認された。したがって、メンソールの減少量は、４％以下であり、メンソールの蔵置安定性については、良好であった。  ［たばこ部の外観品質に関する評価］【００７７】  本実施例のたばこ部２４（円周２４．５ｍｍ×全長５６ｍｍ）を１４日間蔵置後、第１シート４３（内シート）に含有された第１香料（メンソール）が基材シート４２を貫通して、第２シート４４に染み出すか否かについて評価した。その結果、２００サンプル中、全てのサンプルでメンソールの染み出しを生じることはなかった。したがって、蔵置後のたばこ部２４の外観品質は良好であった。
【符号の説明】
【００７８】１１…電気加熱型喫煙システム、１２…本体、１４…ロッド、２３…たばこ充填材、２４…たばこ部、２５…吸口、２６…フィルター部、２７…連結部、４１…ラッパー、４２…基材シート、４３…第１シート、４４…第２シート、４５…第１接着部、４６…第２接着部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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