(57)【要約】  空気調和機は、熱交換器の下方に設けられたドレンパンと、ドレンパンの上面に配置され、熱交換器に接続される冷媒配管を中継する中継部材とを備え、ドレンパンは、ドレンパンの上面の周縁側の一部の領域を取り囲む包囲壁と、包囲壁の外側であって、包囲壁の下端から離間した位置に設けられた第１フランジとを有し、中継部材は、冷媒配管に接続され、包囲壁の内部からドレンパンを貫通する中継配管と、中継配管が貫通して溶接固定され、下面が開口した箱体と、箱体の外側であって、箱体の開口端に設けられた第２フランジと有し、第２フランジは、第１フランジに固定されている。また、空気調和機の製造方法は、上述の第２フランジを第１フランジに固定する工程を含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器と、
前記熱交換器の下方に設けられたドレンパンと、
前記ドレンパンの上面に配置され、前記熱交換器に接続される冷媒配管を中継する中継部材と
を備え、
前記ドレンパンは、
前記ドレンパンの上面の周縁側の一部の領域を取り囲む包囲壁と、
前記包囲壁の外側であって、前記包囲壁の下端から離間した位置に設けられた第１フランジと
を有し、
前記中継部材は、
前記冷媒配管に接続され、前記包囲壁の内部から前記ドレンパンを貫通する中継配管と、
前記中継配管が貫通して溶接固定され、下面が開口した箱体と、
前記箱体の外側であって、前記箱体の開口端に設けられた第２フランジと
を有し、
前記第２フランジは、前記第１フランジに固定されている
空気調和機。
【請求項２】
前記箱体は、前記包囲壁から間隔をあけて配置されている
請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記第２フランジは、シール材を介して前記第１フランジに固定されている
請求項１又は２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記第２フランジは、締結部材により前記第１フランジに固定されている
請求項１〜３のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記第１フランジは、前記包囲壁の上端から離間した位置に設けられている
請求項１〜４のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記箱体は、蓋面と前記蓋面と交差する外周面とを有し、
前記中継配管は、前記蓋面を貫通して溶接固定されており、
前記蓋面は、水平方向に対し傾斜している
請求項１〜５のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項７】
前記中継部材が固定された前記ドレンパンの上面は、水平方向に対し傾斜しており、
前記蓋面の傾斜方向は、前記ドレンパンの傾斜方向と同一である
請求項６に記載の空気調和機。
【請求項８】
前記熱交換器と前記ドレンパンを収容する筐体を更に備える
請求項１〜７のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項９】
前記熱交換器を収容する筐体を更に備え、
前記ドレンパンは、前記筐体の底面パネルとして形成される
請求項１〜７のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項１０】
熱交換器と、前記熱交換器の下方に設けられたドレンパンと、前記ドレンパンの上面に固定され、前記熱交換器に接続される冷媒配管を中継する中継部材とを備える空気調和機の製造方法であって、
前記中継部材に設けられ、前記冷媒配管に接続される中継配管を貫通させる貫通穴を前記ドレンパンの上面の周縁側の一部の領域に形成する工程と、
前記貫通穴を取り囲む包囲壁を前記ドレンパンの上面の周縁側の一部の領域に形成する工程と、
前記包囲壁の下端から離間した位置から、前記包囲壁の外側に第１フランジを形成する工程と、
下面が開口した箱体を形成する工程と、
前記箱体の開口端から前記箱体の外側に第２フランジを形成する工程と、
前記箱体にバーリング穴を形成し、前記中継配管を貫通させて溶接する工程と、
前記中継配管を前記貫通穴に通す工程と、
前記第２フランジを、前記第１フランジに固定する工程と
を含む
空気調和機の製造方法。
【請求項１１】
前記包囲壁は、水密溶接により前記ドレンパンに形成される
請求項１０に記載の空気調和機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレンパンからの漏水を防止する空気調和機、及び該空気調和機の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、熱交換器から発生するドレン水を受けるドレンパンを有する空気調和機が開示されている。特許文献１の空気調和機では、冷媒配管の引き回しを容易にすべく、熱交換器に接続された冷媒配管がドレンパンを貫通している。また、特許文献１の空気調和機では、冷媒配管の貫通箇所を取り囲む浸水防止堰がドレンパンに設けられており、冷媒配管同士を接続するフランジで浸水防止堰の外周を覆うことにより、冷媒配管の貫通箇所からの漏水を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０２８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
空気調和機には、熱交換器の性能を維持するために熱交換器の洗浄が要求される場合がある。しかしながら、熱交換器の洗浄時のように、ドレンパンに大量の排水が流入する状況下においては、特許文献１の空気調和機では、排水がフランジ及び浸水防止堰に侵入し、ドレンパンから漏水する可能性がある。【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、ドレンパンの浸水防止堰等に排水が浸入するのを防止することが可能な空気調和機及び空気調和機の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の空気調和機は、熱交換器と、前記熱交換器の下方に設けられたドレンパンと、前記ドレンパンの上面に配置され、前記熱交換器に接続される冷媒配管を中継する中継部材とを備え、前記ドレンパンは、前記ドレンパンの上面の周縁側の一部の領域を取り囲む包囲壁と、前記包囲壁の外側であって、前記包囲壁の下端から離間した位置に設けられた第１フランジとを有し、前記中継部材は、前記冷媒配管に接続され、前記包囲壁の内部から前記ドレンパンを貫通する中継配管と、前記中継配管が貫通して溶接固定され、下面が開口した箱体と、前記箱体の外側であって、前記箱体の開口端に設けられた第２フランジとを有し、前記第２フランジは、前記第１フランジに固定されている。【０００７】
本発明の空気調和機の製造方法は、熱交換器と、前記熱交換器の下方に設けられたドレンパンと、前記ドレンパンの上面に固定され、前記熱交換器に接続される冷媒配管を中継する中継部材とを備える空気調和機の製造方法であって、前記中継部材に設けられ、前記冷媒配管に接続される中継配管を貫通させる貫通穴を前記ドレンパンの上面の周縁側の一部の領域に形成する工程と、前記貫通穴を取り囲む包囲壁を前記ドレンパンの上面の周縁側の一部の領域に形成する工程と、前記包囲壁の下端から離間した位置から、前記包囲壁の外側に第１フランジを形成する工程と、下面が開口した箱体を形成する工程と、前記箱体の開口端から前記箱体の外側に第２フランジを形成する工程と、前記箱体にバーリング穴を形成し、前記中継配管を貫通させて溶接する工程と、前記中継配管を前記貫通穴に通す工程と、前記第２フランジを、前記第１フランジに固定する工程とを含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の空気調和機及び空気調和機の製造方法では、第１フランジと第２フランジとの固定位置が、包囲壁の下端から離間した位置にある。したがって、第１フランジと第２フランジとの固定位置に排水が到達する前に、ドレンパンから水を排水できるため、ドレンパンからの漏水を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る空気調和機の内部構造の一例を示した斜視図である。
【図２】図１の領域Ａの拡大図である。
【図３】実施の形態１に係る空気調和機の内部構造をドレンパンの上側から見た平面図である。
【図４】実施の形態１に係るドレンパンの構成を示す斜視図である。
【図５】実施の形態１に係る中継部材の構成を示す斜視図である。
【図６】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図７】実施の形態２に係る空気調和機の内部構造の一例を示した斜視図である。
【図８】実施の形態２に係る空気調和機の内部構造の一部を底面パネルの上側から見た平面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
実施の形態１に係る空気調和機１００について説明する。図１は、実施の形態１に係る空気調和機１００の内部構造の一例を示した斜視図である。図１では、空気調和機１００の空気の吹き出し方向が、白抜きのブロック矢印で示されている。図２は、図１の領域Ａの拡大図である。図３は、実施の形態１に係る空気調和機１００の内部構造をドレンパン３の上側から見た平面図である。なお、以下の図面においては、各構成部材の寸法の関係及び形状は、実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面では、同一の部材若しくは部分又は同一の機能を有する部材若しくは部分には、同一の符号を付すか、又は符号を付すことを省略している。また、空気調和機１００の各構成部材同士の位置関係、例えば、上下、左右、前後等の位置関係は、原則として、空気調和機１００を使用状態に設置したときの位置関係とする。
【００１１】
図１では、空気調和機１００の一例として、床置型の室内機が示されており、前面パネルが取り外された状態における室内機の内部構造が示されている。なお、前面パネルについては図示を省略している。空気調和機１００は、熱交換器１と、熱交換器１の下方に設けられたドレンパン３とを備えている。また、空気調和機１００は、熱交換器１とドレンパン３とを収容する筐体５を備えている。
【００１２】
熱交換器１は、保有する熱エネルギーの異なる２つの流体間で熱エネルギーの移動及び交換を行う熱伝達機器である。熱交換器１としては、例えば、熱交換器１を通過する空気と、熱交換器１の内部を流通する冷媒との間で熱交換を行う空冷式熱交換器が用いられる。空冷式熱交換器の一例としては、例えば、並列に配置された複数の板状フィンと、複数の板状フィンを貫通する伝熱管とを備え、板状フィンの間を通過する空気と、伝熱管を流れる冷媒との間で熱交換を行うフィンアンドチューブ型熱交換器が挙げられる。熱交換器１をフィンアンドチューブ型熱交換器とした場合、熱交換器１は、板状フィンの面が鉛直方向に向き、伝熱管の中心軸が水平方向に向くように配置される。熱交換器１は、例えば、平板状の熱交換器１として形成され、空気調和機１００の前方から後方に向けて、下方に傾斜するように、筐体５のフレーム５ａに、ネジ止め等により固定される。なお、熱交換器１の形状は、上述に限られず、例えば、熱交換器１は、複数の平板状の熱交換器１を配置し、フィン面がＶ形状又はＷ形状となるように配置した熱交換ユニットとしてもよい。
【００１３】
ドレンパン３は、熱交換器１の下方に設けられ、熱交換器１又は熱交換器１に接続される冷媒配管７ａの結露等により生じたドレン水を、空気調和機１００の外部に排出するための受水容器である。ドレンパン３は、筐体５の内部のフレーム５ａにネジ止め等により固定され、筐体５の内部空間を上下に区画している。ドレンパン３の下方の空間には、ドレンパン３に接続され、ドレンパン３で受水したドレン水を外部に排出する排水管３ａが引き込まれている。また、ドレンパン３の下方の空間には、筐体５の外部からの冷媒配管７ｂ、例えば、室外機からの冷媒配管７ｂが引き込まれている。すなわち、ドレンパン３の下方の空間は、筐体５の外部から引き込まれた排水管３ａ及び冷媒配管７ｂを収容する配管スペースとして用いられている。
【００１４】
また、ドレンパン３の上部の周縁側には、中継部材１０が設けられている。中継部材１０は、ドレンパン３を貫通する中継配管１１を有している。図２に示すように、中継配管１１には、熱交換器１に接続される冷媒配管７ａと、筐体５の外部から引き込まれた冷媒配管７ｂとが接続される。冷媒配管７ａ、７ｂは、中継配管１１に、例えばろう付け等により溶接することによって接続される。中継部材１０のその他の詳細な構造については後述する。
【００１５】
中継部材１０をドレンパン３に設けることにより、筐体５の外部から引き込まれた冷媒配管７ｂをドレンパン３の下方の空間に収容できるため、熱交換器１の設置される空間に筐体５の外部から引き込まれた冷媒配管７ｂを配置することが不要となる。また、中継部材１０によって、熱交換器１に接続される冷媒配管７ａが中継されるため、熱交換器１の設置される空間に冷媒配管７ｂと冷媒配管７ａとを接続する部品を設置することも不要となる。したがって、中継部材１０をドレンパン３に設けることにより、保守点検及び清掃時の作業性を向上させることができる。特に、冷媒配管７ｂがドレンパン３の下方の空間に収容されることにより、熱交換器１及びドレンパン３の洗浄が、冷媒配管７ｂの配置及び冷媒配管７ｂの汚れ等により、煩雑になることを回避できる。したがって、中継部材１０をドレンパン３に設けることにより、内部を容易に洗浄可能な空気調和機１００を提供できる。
【００１６】
筐体５は、上述したフレーム５ａの他、説明のために図示省略した前面パネルとともに筐体５の外郭を形成する、右側面パネル５ｂ、左側面パネル５ｃ、背面パネル５ｄ、天面パネル５ｅ、及び底面パネル５ｆを有している。右側面パネル５ｂ、左側面パネル５ｃ、背面パネル５ｄ、天面パネル５ｅ、及び底面パネル５ｆは、板金で形成されており、ネジ止めによりフレーム５ａに固定されている。天面パネル５ｅには吹出口５ｅ１が設けられている。また、図示しないが、前面パネルには、吸入口が設けられている。空気調和機１００では、前面パネルの吸入口から空気調和機１００の内部に流入した空気は、熱交換器１で熱交換され、天面パネル５ｅの吹出口５ｅ１から吹き出される。
【００１７】
また、空気調和機１００は、天面パネル５ｅの吹出口５ｅ１に取り付けられた送風機９を備えている。送風機９は、前面パネルの吸入口から空気を誘引し、天面パネル５ｅの吹出口５ｅ１に空気を送出することにより、前面パネルの吸入口から天面パネル５ｅの吹出口５ｅ１へ空気を送る回転機械である。送風機９としては、例えば、シロッコファン等の遠心ファンが用いられる。なお、図１では、２つの送風機９を空気調和機１００に設けているが、これに限定されず、１つ送風機９のみを設けてもよいし、３つ以上の送風機９を設けてもよい。
【００１８】
なお、上述では、空気調和機１００を空冷式熱交換器を有する室内機として説明したが、これに限られない。例えば、空気調和機１００は、室外機、中継機、又は一体型の空気調和機であってもよい。また、例えば、空気調和機１００を中継機とする場合、熱交換器１を水冷式熱交換器とし、送風機９を省略した構成としてもよい。また、空気調和機１００は、減圧装置等の他の構成を有するものとしてもよい。
【００１９】
次に、中継部材１０の詳細な構造について説明する。図４は、実施の形態１に係るドレンパン３の構成を示す斜視図である。図５は、実施の形態１に係る中継部材１０の構成を示す斜視図である。図６は、図３のＡ−Ａ断面図である。
【００２０】
ドレンパン３は、ドレンパン３の上面に設けられ、ドレンパン３の上面の周縁側の一部の領域を取り囲む包囲壁３１を有している。包囲壁３１に取り囲まれたドレンパン３の上面の周縁側の一部の領域には、中継部材１０の中継配管１１が貫通する貫通穴３ｂが形成されている。また、ドレンパン３は、包囲壁３１の外側であって、包囲壁３１の下端３１ａから離間した位置に設けられた第１フランジ３５を有している。第１フランジ３５は、中継部材１０をドレンパン３に固定するための取付部材である。
【００２１】
包囲壁３１は、例えば図４で示すように、上面視において矩形形状となるように形成され、水密溶接によりドレンパン３に固定される。包囲壁３１を水密溶接によりドレンパン３に固定することにより、包囲壁３１とドレンパン３の間からドレン水が侵入し、貫通穴３ｂを介して漏出するのを防止することができる。
【００２２】
なお、包囲壁３１は、ドレンパン３の上面の周縁側の一部の領域を取り囲む形状であれば、矩形形状の他の形状とすることができる。また、貫通穴３ｂは、中継配管１１を貫通可能な形状であれば、包囲壁３１と同一形状の角穴であってもよいし、中継配管１１と同一形状の丸穴であってもよい。また、包囲壁３１は、ドレンパン３を塑性加工することにより一体形成し、ドレンパン３からの包囲壁３１の加工に伴い、貫通穴３ｂを形成するようにしてもよい。
【００２３】
図４に示すように、第１フランジ３５は、上面視において、包囲壁３１の外周の周りを取り囲んで形成されている。図４では、第１フランジ３５の上面視における形状は、中空矩形形状としているが、包囲壁３１の外周の周りを取り囲んで形成されていれば、中空矩形形状以外の形状とすることができる。第１フランジ３５は、包囲壁３１に溶接により連結してもよいし、包囲壁３１と一体形成してもよい。例えば、図６に示すように、第１フランジ３５は、Ｌ字形状の断面を有するように形成し、包囲壁３１と対向する断面を溶接により固定することができる。
【００２４】
第１フランジ３５は、包囲壁３１の下端３１ａから離間した位置に設けられている。洗浄等により、ドレンパン３の水量が増した場合であっても、第１フランジ３５の位置にまで水が達しない限り、水がドレンパン３から漏水することはない。したがって、第１フランジ３５を包囲壁３１の下端３１ａから離間した位置に設けることにより、ドレンパン３からの漏水に対する信頼性を高めることができる。
【００２５】
また、第１フランジ３５は、包囲壁３１の上端３１ｂから離間した位置に設けることができる。第１フランジ３５を包囲壁３１の上端３１ｂに設けた場合、第１フランジ３５の位置と、包囲壁３１の上端３１ｂの位置とが同一位置となる。したがって、空気調和機１００を洗浄する洗浄水が、直接的に第１フランジ３５から侵入した場合、侵入した洗浄水が堰き止められることなく、包囲壁３１の上端３１ｂから下端３１ａに流れ、貫通穴３ｂから漏水する可能性がある。一方、第１フランジ３５を包囲壁３１の上端３１ｂから離間した位置に設けた場合、第１フランジ３５との包囲壁３１との交差部分から包囲壁３１の上端３１ｂまで距離がある。したがって、洗浄水が直接的に第１フランジ３５から侵入した場合であっても、侵入した洗浄水が包囲壁３１により堰き止められるため、ドレンパン３からの漏水を防ぐことができる。
【００２６】
中継部材１０は、前述したドレンパン３を貫通する中継配管１１の他、下面が開口した箱体１５と、箱体１５の開口端１５ａに設けられた第２フランジ１９とを有している。
【００２７】
箱体１５には、中継配管１１が貫通して溶接固定されている。箱体１５にはバーリング穴１５ｂ１が形成されており、中継配管１１は、バーリング穴１５ｂ１を貫通して配置される。中継配管１１は、ろう付け等により溶接することにより、バーリング穴１５ｂ１に固定される。箱体１５は、蓋面１５ｂと、蓋面１５ｂと交差する外周面１５ｃとを有し、例えば、バーリング穴１５ｂ１は、穿孔により蓋面１５ｂに形成される。
【００２８】
中継配管１１は、箱体１５に溶接固定されているため、熱交換器１で発生したドレン水が、冷媒配管７ａを介して、中継配管１１に流れてきた場合であっても、中継配管１１を伝って、ドレンパン３の下部に漏水することはない。また、空気調和機１００の内部を洗浄する場合に、洗浄水がバーリング穴１５ｂ１に到達しても、中継配管１１を伝って漏水することはない。したがって、中継配管１１を箱体１５に溶接固定することにより、ドレン水又は洗浄水が中継配管１１を介して漏水するのを防止することができる。
【００２９】
図６に示すように、中継部材１０は、水平方向に対し傾斜したドレンパン３の上面に配置して固定できる。中継部材１０をドレンパン３の傾斜面に配置することにより、蓋面１５ｂの傾斜方向は、ドレンパン３の傾斜方向と同一にできる。したがって、中継部材１０をドレンパン３の傾斜面に配置すれば、ドレン水又は洗浄水が蓋面１５ｂの上部に滞留することなく、ドレンパン３に回収することができる。なお、蓋面１５ｂの傾斜方向は、ドレンパン３の傾斜方向と同一であれば、水平方向に対する蓋面１５ｂの傾斜角は、ドレンパン３の傾斜面の傾斜角と異なっていてもよい。
【００３０】
第２フランジ１９は、箱体１５の開口端１５ａから箱体１５の外側に形成されている。図５に示すように、第２フランジ１９は、上面視において、外周面１５ｃの外側を取り囲んで形成されている。図５では、第２フランジ１９の上面視における形状は、中空矩形形状としているが、外周面１５ｃの外側を取り囲んで形成されていれば、中空円形形状以外の形状とすることができる。第２フランジ１９は、箱体１５の開口端１５ａに溶接により連結してもよいし、塑性加工により箱体１５と一体形成してもよい。
【００３１】
第２フランジ１９は、第１フランジ３５に固定されている。図６に示すように、第２フランジ１９は、シール材２１を介して第１フランジ３５に固定できる。シール材２１は、例えばエチレンプロピレンジエンゴムで形成され、第１フランジ３５と第２フランジ１９との間に圧接されている。
【００３２】
第２フランジ１９をシール材２１を介して第１フランジ３５に固定することにより、シール材２１の位置に到達したドレン水又は洗浄水が、第１フランジ３５と第２フランジ１９との隙間を介して、包囲壁３１に到達するのを防ぐことができる。したがって、ドレン水又は洗浄水が、包囲壁３１の上端３１ｂから下端３１ａに流れ、貫通穴３ｂから漏水するのを防ぐことができる。
【００３３】
また、第２フランジ１９をシール材２１を介して第１フランジ３５に固定することにより、ドレンパン３の下方から、ドレンパン３の上方に空気が流れるのを防ぐことができるため、空気調和機１００の気密性を向上させることができる。また、空気調和機１００の気密性を向上できることにより、熱交換器１及び送風機９に汚れ及び塵芥等が付着するのを抑制することができる。
【００３４】
また、第２フランジ１９は、ネジ等の締結部材２３により第１フランジ３５に固定することができる。締結部材２３により第２フランジ１９を第１フランジ３５に固定することにより、例えば、中継配管１１の破損等の異常が発生した場合であっても、締結部材２３を外すことにより、中継部材１０を容易に交換できる。したがって、締結部材２３により第２フランジ１９を第１フランジ３５に固定することにより、メンテナンス等の保守作業が容易になる。なお、中継配管１１は、ろう付けを融解することにより、冷媒配管７ａ、７ｂから容易に脱離することができる。
【００３５】
また、図６に示すように、箱体１５は包囲壁３１から間隔をあけて配置できる。例えば、箱体１５の外周面１５ｃと包囲壁３１との間に間隙２７を設けることができる。箱体１５を包囲壁３１から間隔をあけて配置することにより、包囲壁３１に到達したドレン水又は洗浄水が、毛細管現象により包囲壁３１の上端３１ｂに到達するのを防ぐことができる。したがって、箱体１５を包囲壁３１から間隔をあけて配置することにより、ドレン水又は洗浄水が、包囲壁３１の上端３１ｂから下端３１ａに流れ、貫通穴３ｂから漏水するのを防ぐことができる。
【００３６】
また、箱体１５を包囲壁３１から間隔をあけて配置することにより、熱交換器１等の組み立て誤差により冷媒配管７ａと中継配管１１との接続が困難となることを、間隙２７により容易に補正できる。したがって、箱体１５を包囲壁３１から間隔をあけて配置することにより、冷媒配管７ａと中継配管１１との接続及び固定を安定させることができる。
【００３７】
また、上述した実施の形態１の構成によれば、中継部材１０とドレンパン３の接続部位に、経年劣化する材料であるゴムブッシュ又は断熱材を用いることなく、ドレンパン３からのドレン水又は洗浄水の漏水を防止することができる。したがって、上述した実施の形態１の構成によれば、経年劣化等による漏水の可能性を低減できる。
【００３８】
実施の形態２．
実施の形態２について、図７〜９を用いて説明する。図７は、実施の形態２に係る空気調和機１００の内部構造の一例を示した斜視図である。図７では、空気調和機１００の空気の吹き出し方向が、白抜きのブロック矢印で示されている。図８は、実施の形態２に係る空気調和機の内部構造の一部を底面パネルの上側から見た平面図である。図９は、図８のＡ−Ａ断面図である。以降の説明は、上述の実施の形態１と異なる構成についてのみ説明する。
【００３９】
図７では、空気調和機１００の一例として、電算室などで用いられる床置型の室内機が示されており、背面パネルが取り外された状態における室内機の内部構造が示されている。なお、背面パネルについては図示を省略している。実施の形態２では、中継部材１０が、排水口として機能する孔５ｆ１を有する底面パネル５ｆに配置されている。すなわち、実施の形態２では、底面パネル５ｆが、エマージェンシードレンパンとして形成されている。また、送風機９が、底面パネル５ｆに配置されており、前面パネルの吸入口から空気調和機１００の内部に流入した空気は、熱交換器１で熱交換され、底面パネル５ｆの吹出口から吹き出される。
【００４０】
図８に示すように、実施の形態２の中継部材１０は、例えば前後方向に延在する辺の中央付近の底面パネル５ｆの面に設けられている。また、箱体１５の蓋面１５ｂは、底面パネル５ｆの面に対し、孔５ｆ１が設けられた方向に傾斜している。箱体１５の蓋面１５ｂに傾斜を設けることにより、ドレン水又は洗浄水が箱体１５の蓋面１５ｂに滞留するのを抑制できる。
【符号の説明】
【００４１】
１  熱交換器、３  ドレンパン、３ａ  排水管、３ｂ  貫通穴、５  筐体、５ａ  フレーム、５ｂ  右側面パネル、５ｃ  左側面パネル、５ｄ  背面パネル、５ｅ  天面パネル、５ｅ１  吹出口、５ｆ  底面パネル、５ｆ１  孔、７ａ  冷媒配管、７ｂ  冷媒配管、９  送風機、１０  中継部材、１１  中継配管、１５  箱体、１５ａ  開口端、１５ｂ  蓋面、１５ｂ１  バーリング穴、１５ｃ  外周面、１９  第２フランジ、２１  シール材、２３  締結部材、２７  間隙、３１  包囲壁、３１ａ  下端、３１ｂ  上端、３５  第１フランジ、１００  空気調和機。
【図１】
2020261381.tif 000003
【図２】
2020261381.tif 000004
【図３】
2020261381.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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