(57)【要約】画像形成装置（１）は、トナー搬送路（３４）を有する筐体（２１）と、前記トナー搬送路（３４）内のトナーを所定の搬送方向に搬送するスクリュー（２４）と、前記スクリュー（２４）の前記搬送方向下流側の端部を軸支する下流側軸受（２５）と、を備え、前記スクリュー（２４）は、前記搬送方向に沿って延びるシャフト（５１）と、前記シャフト（５１）の外周面に設けられる螺旋状のフィン（５２）と、を有し、前記シャフト（５１）は、前記下流側軸受（２５）に挿入される下流側挿入部（５４）を有し、前記下流側挿入部（５４）の外径は、前記フィン（５２）の前記搬送方向下流側の端部の外径よりも大きい。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー搬送路を有する筐体と、
前記トナー搬送路内のトナーを所定の搬送方向に搬送するスクリューと、
前記スクリューの前記搬送方向下流側の端部を軸支する下流側軸受と、を備え、
前記スクリューは、
前記搬送方向に沿って延びるシャフトと、
前記シャフトの外周面に設けられる螺旋状のフィンと、を有し、
前記シャフトは、前記下流側軸受に挿入される下流側挿入部を有し、
前記下流側挿入部の外径は、前記フィンの前記搬送方向下流側の端部の外径よりも大きいことを特徴とするトナー搬送装置。
【請求項２】
前記下流側挿入部と前記下流側軸受の間の隙間は、前記フィンの前記搬送方向下流側の端部よりも径方向の外側に位置することを特徴とする請求項１に記載のトナー搬送装置。
【請求項３】
前記筐体は、前記搬送方向に沿って延びる筒状のダクトを備え、
前記トナー搬送路は、前記ダクト内に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトナー搬送装置。
【請求項４】
前記ダクトの前記搬送方向下流側の端部には、径方向外側に向かってフランジが突出しており、
前記フランジは、前記下流側挿入部と前記下流側軸受の隙間を前記搬送方向上流側から覆っていることを特徴とする請求項３に記載のトナー搬送装置。
【請求項５】
前記フランジと前記下流側挿入部の間には、フィルム状のシール部材が配置されていることを特徴とする請求項４に記載のトナー搬送装置。
【請求項６】
前記フランジの径方向外側の端部には、前記搬送方向下流側に向かってホルダーが突出しており、
前記下流側軸受は、前記ホルダーによって保持されていることを特徴とする請求項４に記載のトナー搬送装置。
【請求項７】
前記下流側挿入部の外径は、前記トナー搬送路の前記搬送方向下流側の端部の内径よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のトナー搬送装置。
【請求項８】
前記スクリューの前記搬送方向上流側の端部を軸支する上流側軸受を更に備え、
前記シャフトは、前記上流側軸受に挿入される上流側挿入部を更に有し、
前記上流側挿入部の外径は、前記フィンの前記搬送方向上流側の端部の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載のトナー搬送装置。
【請求項９】
前記ダクトの前記搬送方向の下流側には、トナーの連通口が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のトナー搬送装置。
【請求項１０】
請求項１に記載のトナー搬送装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー搬送装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、像担持体（例えば、感光体ドラムや中間転写ベルト）に供給されるトナーを搬送したり、像担持体から回収された廃トナーを搬送したりするために、トナー搬送装置を備えている。【０００３】
例えば、トナー搬送路を有する筐体と、トナー搬送路内のトナーを搬送するスクリューと、スクリューの両端部を軸支する軸受と、を有するトナー搬送装置がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−１５９８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなトナー搬送装置において、スクリューを軸受に対してスムーズに回転させるためには、スクリューの両端部と軸受の間に僅かな隙間を設けるのが好ましい。しかしながら、このようにスクリューの両端部と軸受の間に隙間を設けると、この隙間を介してトナー搬送装置の外部にトナーが漏れてしまう恐れがある。【０００６】
特に、スクリューによってトナーを所定の搬送方向に搬送すると、スクリューの搬送方向下流側の端部と軸受の間の隙間にトナーが大きな力で押し付けられることになる。これに伴って、上記の隙間を介してトナー搬送装置の外部にトナーが漏れやすくなる。【０００７】
なお、このようなトナー搬送装置の外部へのトナー漏れを抑制するために、軸受の外側にシール部材を設けることも考えられる。しかしながら、このような構成を採用すると、部品点数の増加に伴ってトナー搬送装置の構成が複雑化し、トナー搬送装置の製造コストが上昇する恐れがある。【０００８】
そこで、本発明は、簡易な構成を用いて、トナー搬送装置の外部へのトナー漏れを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のトナー搬送装置は、トナー搬送路を有する筐体と、前記トナー搬送路内のトナーを所定の搬送方向に搬送するスクリューと、前記スクリューの前記搬送方向下流側の端部を軸支する下流側軸受と、を備え、前記スクリューは、前記搬送方向に沿って延びるシャフトと、前記シャフトの外周面に設けられる螺旋状のフィンと、を有し、前記シャフトは、前記下流側軸受に挿入される下流側挿入部を有し、前記下流側挿入部の外径は、前記フィンの前記搬送方向下流側の端部の外径よりも大きい。【００１０】
本発明の画像形成装置は、前記トナー搬送装置を備えている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡易な構成を用いて、トナー搬送装置の外部へのトナー漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す模式的な正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る現像装置を示す前方からの断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る現像装置を示す上方からの断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る現像装置の後部を示す上方からの断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る現像装置の前部を示す上方からの断面図である。
【図６】本発明の他の異なる実施形態に係る現像装置の後部を示す上方からの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１について説明する。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ、画像形成装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００１４】
まず、画像形成装置１の全体の構成について説明する。画像形成装置１は、例えば、プリント機能、コピー機能及びファックス機能等を複合的に備えた複合機である。
【００１５】
図１を参照して、画像形成装置１は、箱型の装置本体２を備えている。装置本体２の上端部には、原稿画像を読み取るための画像読取装置３が設けられている。
【００１６】
装置本体２の上部には、排紙トレイ４が設けられている。装置本体２の上部には、排紙トレイ４の下方に４個のトナー容器５が収容されている。
【００１７】
装置本体２の中央部には、中間転写ベルト６と４個の画像形成部７が収容されている。各画像形成部７は、感光体ドラム８と現像装置９（トナー搬送装置の一例）を備えている。装置本体２の下部には、露光装置１０が収容されている。装置本体２の下端部には、用紙Ｓ（記録媒体の一例）を収納する給紙カセット１１が収容されている。
【００１８】
装置本体２の右側部には、用紙搬送路１２が設けられている。用紙搬送路１２の中流部には、二次転写部１３が設けられている。用紙搬送路１２の下流部には、定着装置１４が設けられている。
【００１９】
次に、画像形成装置１の動作の一例について説明する。
【００２０】
まず、露光装置１０からの光（図１の点線矢印参照）によって、各画像形成部７の感光体ドラム８に静電潜像が形成される。各画像形成部７の現像装置９は、上記の静電潜像を現像する。これにより、各画像形成部７の感光体ドラム８にトナー像が担持される。このトナー像は、各画像形成部７の感光体ドラム８から中間転写ベルト６に一次転写される。これにより、中間転写ベルト６上にトナー像が形成される。
【００２１】
一方で、給紙カセット１１から取り出された用紙Ｓは、用紙搬送路１２を下流側へと搬送されて、二次転写部１３に進入する。この二次転写部１３において、中間転写ベルト６上に形成されたトナー像が用紙Ｓに二次転写される。トナー像を二次転写された用紙Ｓは、用紙搬送路１２を更に下流側へと搬送されて、定着装置１４に進入する。この定着装置１４において、用紙Ｓにトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、排紙トレイ４上に排出される。
【００２２】
次に、現像装置９について更に説明する。
【００２３】
なお、各図に適宜付される矢印Ｃ１は、現像装置９におけるトナーの第１搬送方向（以下、「第１搬送方向Ｃ１」と称する）を示している。第１搬送方向Ｃ１は、前後方向に沿って前側から後側に向かう方向である。各図に適宜付される矢印Ｃ２は、現像装置９におけるトナーの第２搬送方向（以下、「第２搬送方向Ｃ２」と称する）を示している。第２搬送方向Ｃ２は、前後方向に沿って後側から前側に向かう方向であり、第１搬送方向Ｃ１とは逆向きの方向である。
【００２４】
図２、図３を参照して、現像装置９は、筐体２１と、筐体２１の右上部に収容される現像ローラー２２と、現像ローラー２２の下方に設けられる規制ブレード２３と、筐体２１の左下部に収容される第１スクリュー２４と、第１スクリュー２４の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）を軸支する第１下流側軸受２５と、第１スクリュー２４の前端部（第１搬送方向Ｃ１における上流側の端部）を軸支する第１上流側軸受２６と、筐体２１の右下部に収容される第２スクリュー２７と、第２スクリュー２７の前端部（第２搬送方向Ｃ２における下流側の端部）を軸支する第２下流側軸受２８と、第２スクリュー２７の後端部（第２搬送方向Ｃ２における上流側の端部）を軸支する第２上流側軸受２９と、を備えている。以下、現像装置９の各構成要素２１〜２９について、順番に説明する。
【００２５】
図２、図３を参照して、現像装置９の筐体２１は、前後方向に長い形状を成している。即ち、本実施形態では、前後方向が筐体２１の長手方向であり、左右方向が筐体２１の幅方向である。筐体２１の右上部には、開口部３１が設けられている。
【００２６】
筐体２１の左下部には、筒状の第１ダクト３２が設けられている。第１ダクト３２は、第１搬送方向Ｃ１に沿って延びている。第１ダクト３２の上面には、筐体２１の内部空間にトナーを補給するためのトナー補給口３３が設けられている。第１ダクト３２内には、第１トナー搬送路３４が設けられている。
【００２７】
図４を参照して、筐体２１の第１ダクト３２の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）には、径方向外側に向かって環状の第１フランジ３６が突出している。第１フランジ３６の径方向外側の端部には、後側（第１搬送方向Ｃ１における下流側）に向かって筒状の第１ホルダー３７が突出している。
【００２８】
図２、図３を参照して、筐体２１の右下部には、上向きに開放されたＵ字状の第２ダクト３９が設けられている。第２ダクト３９は、第２搬送方向Ｃ２に沿って延びている。第２ダクト３９内には、第２トナー搬送路４０が設けられている。
【００２９】
図５を参照して、筐体２１の第２ダクト３９の前端部（第２搬送方向Ｃ２における下流側の端部）には、径方向外側に向かって環状の第２フランジ４２が突出している。第２フランジ４２の径方向外側の端部には、前側（第２搬送方向Ｃ２における下流側）に向かって筒状の第２ホルダー４３が突出している。
【００３０】
図２、図３を参照して、筐体２１の下部中央には、隔壁４５が設けられている。隔壁４５は、第１ダクト３２の右側壁及び第２ダクト３９の左側壁を兼ねている。隔壁４５は、第１トナー搬送路３４と第２トナー搬送路４０を区画している。隔壁４５の後端部には、第１連通口４６が設けられており、隔壁４５の前端部には、第２連通口４７が設けられている。
【００３１】
図２を参照して、現像装置９の現像ローラー２２は、円筒状を成している。現像ローラー２２は、筐体２１の開口部３１を介して筐体２１の外部に露出しており、感光体ドラム８と対向している。現像ローラー２２は、筐体２１に回転可能に支持されている。現像ローラー２２の内部には、複数の磁極４９が収容されている。
【００３２】
図２を参照して、現像装置９の規制ブレード２３は、筐体２１の右下部に固定されている。規制ブレード２３は、現像ローラー２２と間隔を介して対向している。
【００３３】
図２、図３を参照して、現像装置９の第１スクリュー２４は、第１トナー搬送路３４に収容されている。第１スクリュー２４は、前後方向に沿って延びる第１回転軸Ｘ１を中心に回転可能に設けられている。
【００３４】
第１スクリュー２４は、第１搬送方向Ｃ１に沿って延びる第１シャフト５１と、第１シャフト５１の外周面から突出する螺旋状の第１フィン５２と、を備えている。
【００３５】
図４を参照して、第１スクリュー２４の第１シャフト５１の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）には、第１フィン５２よりも後側（第１搬送方向Ｃ１における下流側）に、円柱状の第１下流側挿入部５４が設けられている。第１下流側挿入部５４の外径Ｐ１は、第１フィン５２の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）の外径Ｐ２よりも大きい。第１下流側挿入部５４の外径Ｐ１は、第１トナー搬送路３４の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）の内径Ｐ３よりも大きい。
【００３６】
図５を参照して、第１スクリュー２４の第１シャフト５１の前端部（第１搬送方向Ｃ１における上流側の端部）には、第１フィン５２よりも前側（第１搬送方向Ｃ１における上流側）に、円柱状の第１上流側挿入部５５が設けられている。第１上流側挿入部５５の外径Ｐ４は、第１フィン５２の前端部（第１搬送方向Ｃ１における上流側の端部）の外径Ｐ５よりも小さい。
【００３７】
図３〜図５を参照して、第１スクリュー２４の第１フィン５２は、第１シャフト５１の前端部から後端部まで連続している。第１フィン５２の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）の外径Ｐ２（図４参照）は、第１フィン５２の前端部（第１搬送方向Ｃ１における上流側の端部）の外径Ｐ５（図５参照）よりも小さい。
【００３８】
図４を参照して、現像装置９の第１下流側軸受２５は、例えばすべり軸受であり、円環状を成している。第１下流側軸受２５は、筐体２１の第１ダクト３２の第１ホルダー３７に嵌め込まれることで、第１ホルダー３７に保持されている。第１下流側軸受２５には、第１スクリュー２４の第１シャフト５１の第１下流側挿入部５４が挿入されている。第１下流側挿入部５４と第１下流側軸受２５の隙間Ｇ１は、筐体２１の第１ダクト３２の第１フランジ３６によって前側（第１搬送方向Ｃ１における上流側）から覆われている。
【００３９】
図５を参照して、現像装置９の第１上流側軸受２６は、例えばすべり軸受であり、円環状を成している。第１上流側軸受２６には、第１スクリュー２４の第１シャフト５１の第１上流側挿入部５５が挿入されている。
【００４０】
図２、図３を参照して、現像装置９の第２スクリュー２７は、第２トナー搬送路４０に収容されている。第２スクリュー２７は、前後方向に沿って延びる第２回転軸Ｘ２を中心に回転可能に設けられている。
【００４１】
第２スクリュー２７は、第２搬送方向Ｃ２に沿って延びる第２シャフト６１と、第２シャフト６１の外周面から突出する螺旋状の第２フィン６２と、を備えている。
【００４２】
図５を参照して、第２スクリュー２７の第２シャフト６１の前端部（第２搬送方向Ｃ２における下流側の端部）には、第２フィン６２よりも前側（第２搬送方向Ｃ２における下流側）に、円柱状の第２下流側挿入部６４が設けられている。第２下流側挿入部６４の外径Ｑ１は、第２フィン６２の前端部（第２搬送方向Ｃ２における下流側の端部）の外径Ｑ２よりも大きい。第２下流側挿入部６４の外径Ｑ１は、第２トナー搬送路４０の前端部（第２搬送方向Ｃ２における下流側の端部）の内径Ｑ３よりも大きい。
【００４３】
図４を参照して、第２スクリュー２７の第２シャフト６１の後端部（第２搬送方向Ｃ２における上流側の端部）には、第２フィン６２よりも後側（第２搬送方向Ｃ２における上流側）に、円柱状の第２上流側挿入部６５が設けられている。第２上流側挿入部６５の外径Ｑ４は、第２フィン６２の後端部（第２搬送方向Ｃ２における上流側の端部）の外径Ｑ５よりも小さい。
【００４４】
図３〜図５を参照して、第２スクリュー２７の第２フィン６２は、第２シャフト６１の後端部から前端部まで連続している。第２フィン６２の前端部（第２搬送方向Ｃ２における下流側の端部）の外径Ｑ２（図５参照）は、第２フィン６２の後端部（第２搬送方向Ｃ２における上流側の端部）の外径Ｑ５（図４参照）よりも小さい。
【００４５】
図５を参照して、現像装置９の第２下流側軸受２８は、例えばすべり軸受であり、円環状を成している。第２下流側軸受２８は、筐体２１の第２ダクト３９の第２ホルダー４３に嵌め込まれることで、第２ホルダー４３に保持されている。第２下流側軸受２８には、第２スクリュー２７の第２シャフト６１の第２下流側挿入部６４が挿入されている。第２下流側挿入部６４と第２下流側軸受２８の隙間Ｇ２は、筐体２１の第２ダクト３９の第２フランジ４２によって後側（第２搬送方向Ｃ２における上流側）から覆われている。第２下流側軸受２８の前後方向の位置は、第１上流側軸受２６の前後方向の位置と重なっている。
【００４６】
図４を参照して、現像装置９の第２上流側軸受２９は、例えばすべり軸受であり、円環状を成している。第２上流側軸受２９には、第２スクリュー２７の第２シャフト６１の第２上流側挿入部６５が挿入されている。第２上流側軸受２９は、第１下流側軸受２５と前後方向の位置が重なっている。
【００４７】
次に、現像装置９によって感光体ドラム８上の静電潜像を現像する動作（以下、「現像動作」と称する）について説明する。なお、図３〜図５の白抜き矢印は、現像動作の実行時におけるトナーの流れを示している。
【００４８】
現像動作の実行時には、モーター（図示せず）によって第１スクリュー２４及び第２スクリュー２７を回転させる（図２の点線矢印参照）。これに伴って、第１トナー搬送路３４内のトナーが第１スクリュー２４によって第１搬送方向Ｃ１に搬送され、第１連通口４６を介して第１トナー搬送路３４の後端部から第２トナー搬送路４０の後端部に流れ込む。このように第２トナー搬送路４０の後端部に流れ込んだトナーは、第２スクリュー２７によって第２搬送方向Ｃ２に搬送され、第２連通口４７を介して第２トナー搬送路４０の前端部から第１トナー搬送路３４の前端部に流れ込む。このように第１トナー搬送路３４の前端部に流れ込んだトナーは、第１スクリュー２４によって再び第１搬送方向Ｃ１に搬送される。
【００４９】
以上のようにして第１スクリュー２４及び第２スクリュー２７がトナーを循環させることで、トナーが撹拌され、帯電する。このように帯電したトナーは、現像ローラー２２に収容された磁極４９の磁力によって汲み上げられ、現像ローラー２２に担持される。
【００５０】
また、現像動作の実行時には、上記のモーター（図示せず）によって現像ローラー２２を回転させる（図２の点線矢印参照）。これに伴って、現像ローラー２２に担持されたトナーが現像ローラー２２と規制ブレード２３の対向領域に移動し、規制ブレード２３によって厚みを規制される。このように厚みを規制されたトナーは、現像ローラー２２と感光体ドラム８の対向領域に移動する。これに伴って、トナーが感光体ドラム８上の静電潜像に付着し、感光体ドラム８上の静電潜像が現像される。
【００５１】
以下、本実施形態に係る現像装置９の技術的効果について説明する。但し、第１スクリュー２４と第２スクリュー２７に共通の技術的効果については第１スクリュー２４についてのみ説明を行い、第１ダクト３２と第２ダクト３９に共通の技術的効果については第１ダクト３２についてのみ説明を行う。
【００５２】
本実施形態では、第１下流側挿入部５４の外径Ｐ１は、第１フィン５２の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）の外径Ｐ２よりも大きい。このような構成を採用することで、第１下流側挿入部５４と第１下流側軸受２５の隙間Ｇ１を第１フィン５２の後端部よりも径方向外側にずらすことができる。これに伴って、第１スクリュー２４によって第１トナー搬送路３４内のトナーを第１搬送方向Ｃ１に搬送した際に、隙間Ｇ１にトナーが大きな力で押し付けられるのを抑制することができる。そのため、隙間Ｇ１を介して現像装置９の外部にトナーが漏れるのを抑制することができる。
【００５３】
また、筐体２１は、第１搬送方向Ｃ１に沿って延びる筒状の第１ダクト３２を備え、第１トナー搬送路３４は、第１ダクト３２内に設けられている。このような構成を採用することで、第１トナー搬送路３４内のトナーを第１搬送方向Ｃ１に沿って効率的に搬送することができる。
【００５４】
また、第１ダクト３２の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）には、径方向外側に向かって第１フランジ３６が突出しており、第１フランジ３６は、隙間Ｇ１を前側（第１搬送方向Ｃ１における上流側）から覆っている。このような構成を採用することで、隙間Ｇ１を介して現像装置９の外部にトナーが漏れるのを一層効果的に抑制することができる。
【００５５】
また、第１フランジ３６の径方向外側の端部には、後側（第１搬送方向Ｃ１における下流側）に向かって第１ホルダー３７が突出しており、第１下流側軸受２５は、第１ホルダー３７によって保持されている。このような構成を採用することで、簡易な構成を用いて第１下流側軸受２５を保持することができる。
【００５６】
また、第１下流側挿入部５４の外径Ｐ１は、第１トナー搬送路３４の後端部（第１搬送方向Ｃ１における下流側の端部）の内径Ｐ３よりも大きい。このような構成を採用することで、隙間Ｇ１を介して現像装置９の外部にトナーが漏れるのを一層効果的に抑制することができる。
【００５７】
また、第１上流側挿入部５５の外径Ｐ４は、第１フィン５２の前端部（第１搬送方向Ｃ１における上流側の端部）の外径Ｐ５よりも小さい。このような構成を採用することで、第１上流側挿入部５５が挿入される第１上流側軸受２６の外径を極力小さくして、第１上流側軸受２６と他の部材の干渉を抑制することができる。
【００５８】
なお、第１上流側挿入部５５及び第１上流側軸受２６は、第１フィン５２よりも前側（第１搬送方向Ｃ１における上流側）に配置されているため、第１上流側挿入部５５と第１上流側軸受２６の隙間には、そもそもトナーが押し付けられにくい。従って、上記のように第１上流側挿入部５５の外径Ｐ４を第１フィン５２の前端部の外径Ｐ５よりも小さくしても、現像装置９の外部へのトナー漏れは発生しにくい。
【００５９】
また、画像形成装置１は、上記のような現像装置９を備えている。このような構成を採用することで、現像装置９の外部にトナーが漏れるのを抑制することが可能な画像形成装置１を提供することができる。
【００６０】
以下、本実施形態に係る現像装置９の変形例について説明する。但し、第１スクリュー２４と第２スクリュー２７に共通の変形例については第１スクリュー２４についてのみ説明を行い、第１ダクト３２と第２ダクト３９に共通の変形例については第１ダクト３２についてのみ説明を行う。
【００６１】
本実施形態では、図４に示されるように、第１フランジ３６と第１下流側挿入部５４が接触している。一方で、他の異なる実施形態では、図６に示されるように、第１フランジ３６と第１下流側挿入部５４の間にフィルム状のシール部材７０が配置されていても良い。このような構成を採用することで、第１スクリュー２４をスムーズに回転させることができると共に、隙間Ｇ１を介して現像装置９の外部にトナーが漏れるのを一層効果的に抑制することができる。
【００６２】
本実施形態では、第１上流側挿入部５５の外径Ｐ４は、第１フィン５２の前端部（第１搬送方向Ｃ１における上流側の端部）の外径Ｐ５よりも小さい。一方で、他の異なる実施形態では、第１上流側挿入部５５の外径Ｐ４は、第１フィン５２の前端部（第１搬送方向Ｃ１における上流側の端部）の外径Ｐ５よりも大きくても良い。
【００６３】
本実施形態では、現像装置９をトナー搬送装置の一例としている。一方で、他の異なる実施形態では、トナー容器５をトナー搬送装置の一例としても良いし、トナー容器５から現像装置９へとトナーを搬送する装置（図示せず）をトナー搬送装置の一例としても良い。また、更に他の異なる実施形態では、中間転写ベルト６や感光体ドラム８から回収された廃トナーを搬送する装置（図示せず）をトナー搬送装置の一例としても良い。即ち、画像形成装置１のどのような部分に設けられる装置をトナー搬送装置の一例としても良い。
【００６４】
本実施形態では、画像形成装置１が複合機である。一方で、他の異なる実施形態では、画像形成装置１がプリンター、コピー機、ファクシミリ等であっても良い。
【図１】
2020162178.tif 000003
【図２】
2020162178.tif 000004
【図３】
2020162178.tif 000005
【図４】
2020162178.tif 000006
【図５】
2020162178.tif 000007
【図６】
2020162178.tif 000008
【国際調査報告】
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