(57)【要約】  本発明に係るケーシングは、流体が流れる第一の配管が接続される第一の接続口が側面に形成された下ケーシングと、下ケーシングの上面に回転自在に設けられ、流体が流れる第二の配管が接続されて、第一の接続口とのなす角度が可変の第二の接続口が側面に形成された上ケーシングと、を備える。
2020250304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流れる第一の配管が接続される第一の接続口が側面に形成された下ケーシングと、
前記下ケーシングの上面に回転自在に設けられ、前記流体が流れる第二の配管が接続されて、前記第一の接続口とのなす角度が可変の第二の接続口が側面に形成された上ケーシングと、を備える
ケーシング。
【請求項２】
前記下ケーシングには、
ボルトが差し込まれる複数の下ボルト穴が同一の円周上に並んで、上下方向に延びるように形成され、
前記上ケーシングには、
前記ボルトが差し込まれる複数の上ボルト穴が前記下ボルト穴の並んだ円と径が等しい同一の円周上に並んで、上下方向に延びるように形成され、
それぞれの前記下ボルト穴とそれぞれの前記下ボルト穴に対応するいずれかの前記上ボルト穴とに前記ボルトが差し込まれて、前記下ケーシングと前記上ケーシングとが固定される
請求項１記載のケーシング。
【請求項３】
それぞれの前記下ボルト穴又は前記上ボルト穴は、
周方向に長い長穴である
請求項２記載のケーシング。
【請求項４】
前記下ケーシングと前記上ケーシングとは、
インロー形状に接合されている
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のケーシング。
【請求項５】
前記下ケーシングと前記上ケーシングとの間には、
前記下ケーシングと前記上ケーシングとの間の空間を密閉するシール材が設けられている
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のケーシング。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のケーシングと、
前記ケーシングの上部に設けられ、回転駆動するモータと、
前記ケーシングに収容され、前記モータに接続されると共に、前記モータによって回転する羽根車と、を備える
ラインポンプ。
【請求項７】
前記モータと前記ケーシングとを接続するフレームを更に備え、
前記上ケーシングと前記フレームとは、
一体的に形成されている
請求項６記載のラインポンプ。
【請求項８】
流体が流れる第一の配管が接続される第一の接続口が側面に形成された下ケーシングと、前記下ケーシングの上面に回転自在に設けられ、前記流体が流れる第二の配管が接続される第二の接続口が側面に形成された上ケーシングとを接合するケーシングの製造方法であって、
前記下ケーシングにおいて、同一の円周上に並んで、且つ上下方向に延びるように形成されたそれぞれの下ボルト穴に対応するように、前記上ケーシングにおいて、前記下ボルト穴の並んだ円と径が等しい同一の円周上に並んで、且つ上下方向に延びるように形成された複数の上ボルト穴からいずれかの前記上ボルト穴を選択するステップと、
前記下ケーシングを前記上ケーシングに嵌入させるステップと、
それぞれの前記下ボルト穴と、それぞれの前記下ボルト穴が対応するように選択した前記上ボルト穴とを用いてボルトを締め込むステップと、を備える
ケーシングの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管に取り付けられるケーシング、ケーシングを備えるラインポンプ及びケーシングの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空調機及び床暖房設備等の筐体内部において、配管の途中に設けられるラインポンプが知られている。このようなラインポンプは、モータの駆動によって回転する羽根車及び羽根車を収容するケーシングを備えている。また、ケーシングには、吸入口と吐出口とがケーシングの中心を挟んで正対する位置に形成されている。即ち、吸入口及び吐出口は、ケーシングにおける羽根車が回転する面の中心を通るように引かれた中心線上に形成されている。【０００３】
このようなケーシングとして、特許文献１には、吐出口に向かう流体が流れるボリュートが形成され、ボリュートが巻き始める起点である水切り部が中心線より羽根車の回転方向側に位置するように形成されたケーシングが開示されている。更に、特許文献１のケーシングは、水切り部先端の接線と中心線とがなす角度が９０°以下になるように形成されている。特許文献１は、これにより、ケーシングの鋳造において、二つの金型では成形品の離型ができない部分を削減することで、形成性を高めようとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２０８３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されたラインポンプのケーシングは、吸入口と吐出口とがケーシングの中心線上に形成されている。即ち、特許文献１のラインポンプは、ラインポンプに接続される配管の開口同士が対向している場合にしか適用できない。このため、例えば、特許文献１のラインポンプは、筐体の隅又は隣に機器が存在する箇所等に設置されることが困難である。また、このような配置を回避することによって、配管の長さが長くなるため、筐体を小型化することが困難になる。したがって、設計の自由度を低下させる虞があった。【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、設計の自由度を向上させるケーシング、ラインポンプ及びケーシングの製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るケーシングは、流体が流れる第一の配管が接続される第一の接続口が側面に形成された下ケーシングと、下ケーシングの上面に回転自在に設けられ、流体が流れる第二の配管が接続されて、第一の接続口とのなす角度が可変の第二の接続口が側面に形成された上ケーシングと、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、第一の接続口と第二の接続口とのなす角度が可変のため、ラインポンプに接続される配管の開口同士が対向していない場合にも適用できる。このため、ラインポンプは、設置場所及び筐体の形状等を制限しない。したがって、設計の自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係るラインポンプ１００を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係るラインポンプ１００を示す断面図である。
【図３】実施の形態１に係る下ケーシング１１を示す上面図である。
【図４】実施の形態１に係る下ケーシング１１を示す側面図である。
【図５】実施の形態１に係る上ケーシング１２を示す下面図である。
【図６】実施の形態１に係る上ケーシング１２を示す側面図である。
【図７】実施の形態２に係る上ケーシング１１２を示す下面図である。
【図８】実施の形態３に係るラインポンプ３００を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
以下、実施の形態１に係るラインポンプ１００のケーシング１について、図面を参照しながら説明する。図１は、実施の形態１に係るラインポンプ１００を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係るラインポンプ１００を示す断面図である。図１及び図２に示すように、ラインポンプ１００は、ケーシング１、フランジ２、フレーム３、モータ４及び羽根車５を有している。
【００１１】
（ケーシング１）
ケーシング１は、中空であり、内部を流体が流れるものである。また、ケーシング１は、ケーシング１の下部を構成する下ケーシング１１及びケーシング１の上部を構成する上ケーシング１２を有する。
【００１２】
（下ケーシング１１）
図３は、実施の形態１に係る下ケーシング１１を示す上面図である。図４は、実施の形態１に係る下ケーシング１１を示す側面図である。図３及び図４に示すように、下ケーシング１１は、下配管接続部２１、管部２２、下接合部２３及び取付け台２４を有する。
【００１３】
（下配管接続部２１）
下配管接続部２１は、下ケーシング１１の側面を構成し、ラインポンプ１００を支える脚の設けられた略円形の部材である。下配管接続部２１には、開口された第一の接続口３１が形成されている。下配管接続部２１には、ラインポンプ１００に流体を導入する導入管である第一の配管３０１の開口が接続される。なお、第一の配管３０１は、導入管ではなく、ラインポンプ１００から流体を排出する排出管でもよい。
【００１４】
（管部２２）
管部２２は、中空の管状をなしている。管部２２は、一端に下配管接続部２１が接続され、第一の接続口３１から導入された流体が内部を流れるものである。管部２２は、下配管接続部２１の接続された一端から下方に向かって傾斜した後、略水平に延びるような形状をしている。管部２２の他端且つ上部中央には、上下方向に開口された下開口３２が形成されている。
【００１５】
（下接合部２３）
下接合部２３は、管部２２に形成された下開口３２を囲うように、管部２２に設けられている。下接合部２３は、縁部４１、嵌入部４２、下締結円部４３及び下締結部４４を有している。縁部４１は、下開口３２の外周を囲う部材であり、嵌入部４２及び下締結円部４３よりも高く形成されている。嵌入部４２は、縁部４１の外周を囲う部材であり、下締結円部４３よりも高く形成されている。なお、嵌入部４２には、シール材が設けられていてもよい。シール材は、例えば、パッキン又はＯリングであり、円形のシール材であれば、シール材の内径が縁部４１の外径と等しくなる。下締結円部４３は、嵌入部４２の外周を囲う部材である。このように、下接合部２３は、３段階に高さが分かれており、中央から順に低くなるように形成されている。
【００１６】
下締結部４４は、下締結円部４３からラインポンプ１００の外側に突出する部材である。下締結部４４は、例えば３つ設けられており、１つは、管部２２の一端と対向する位置に設けられ、２つは、この下締結部４４から異なる方向にそれぞれ９０°の間隔を空けた位置に設けられている。それぞれの下締結部４４は、同一の円周上に位置する。なお、下締結部４４は、２つ又は、４つ以上であってもよい。また、それぞれの下締結部４４には、ボルト４６が差し込まれる下ボルト穴４５が上下方向に延びて形成されている。下ボルト穴４５は、例えば、ボルト４６が挿入されるように貫通する貫通穴である。
【００１７】
（取付け台２４）
取付け台２４は、管部２２の下部に設けられ、ラインポンプ１００の最下部に位置して床等に載置される台座である。取付け台２４は、ラインポンプ１００の重心を安定させる。これにより、ラインポンプ１００が設置位置に取り付けられる際に、ラインポンプ１００が転倒することを抑制することができる。
【００１８】
（上ケーシング１２）
図５は、実施の形態１に係る上ケーシング１２を示す下面図である。図６は、実施の形態１に係る上ケーシング１２を示す側面図である。図５及び図６に示すように、上ケーシング１２は、羽根車収納部５１、上接合部５２及び上配管接続部５３を有する。
【００１９】
（羽根車収納部５１）
羽根車収納部５１は、例えば、中心から外側に向かって巻くような渦形状をしており、渦形状の外側の端部が側方に向かって延びている。また、羽根車収納部５１は、内部が中空であると共に、内部に羽根車５が収納されている。羽根車収納部５１には、また、羽根車収納部５１の下部中央には、上下方向に開口された上開口６１が形成されている。上開口６１の径は、管部２２の嵌入部４２の外径と等しい長さである。羽根車収納部５１は、羽根車５が回転することにより、上開口６１から羽根車収納部５１の内部に流れてきた流体を渦形状に沿わすように排出する。
【００２０】
（上接合部５２）
上接合部５２は、羽根車収納部５１に形成された上開口６１の外周を囲うように、羽根車収納部５１に設けられている。また、上接合部５２は、上締結円部６２及び上締結部６３を有している。上締結円部６２は、上開口６１の外周を囲う部材である。上締結部６３は、上締結円部６２からラインポンプ１００の外側に突出している。上締結部６３は、例えば、８つ設けられており、それぞれの上締結部６３は、４５°の間隔を空けて形成され、それぞれの下締結部４４が位置する円と径の等しい同一の円周上に位置する。これにより、下接合部２３と上接合部５２とが接合している際に、それぞれの下締結部４４は、いずれかの上締結部６３に対応するように位置する。また、この際、下ケーシング１１及び上ケーシング１２が回転自在であるため、それぞれの下締結部４４に対応する上締結部６３は、適宜変更される。
【００２１】
なお、上締結部６３は、４５°の間隔ではなく、例えば、９０°又は６０°等のように３６０の約数の角度の間隔で形成されていてもよい。この場合、上締結部６３は、９０°の間隔であれば、４つ設けられ、６０°の間隔であれば、６つ設けられる。また、更には、下締結部４４の内の一つが上締結部６３の内の一つに対応する位置にある際に、その他すべての下締結部４４がいずれかの上締結部６３の位置に対応させることができる形状であれば、それぞれの上締結部６３は、等間隔に設けられなくてもよい。また、それぞれの上締結部６３には、ボルト４６が差し込まれる上ボルト穴６４が上下方向に延びて形成されている。上ボルト穴６４には、例えば、表面に溝が切られたメネジが形成されている。
【００２２】
（上配管接続部５３）
上配管接続部５３は、上ケーシング１２の側面を構成し、羽根車収納部５１の、側方に向かって延びる端部に接続される。上配管接続部５３は、開口された第二の接続口６５が形成され、下配管接続部２１と同様に、ラインポンプ１００を支える脚の設けられた略円形の部材である。ここで、第一の接続口３１と第二の接続口６５とがなす角度は、それぞれの下締結部４４が対応する上締結部６３が上述したように変更されることにより、調整されるものである。上配管接続部５３には、ラインポンプ１００から流体を排出する排出管である第二の配管３０２が接続される。なお、上述のように、下配管接続部２１に接続される第一の配管３０１が導入管ではなく、排出管である場合、第二の配管３０２は、排出管ではなく、導入管としてもよい。
【００２３】
ここで、下ケーシング１１と上ケーシング１２とを接合し、ケーシング１を製造する方法について、説明する。先ず、作業者は、第一の接続口３１と第二の接続口６５とがなす角度が所望の角度となるように、下締結部４４に対応する上締結部６３を選択する。次に、作業者は、下締結部４４を、選択した上締結部６３と対応する位置に合わせ、下ケーシング１１の嵌入部４２を上ケーシング１２の上締結円部６２に嵌入する。これにより、下ケーシング１１と上ケーシング１２とは、インロー形状に接合される。そして、作業者は、下締結部４４の下ボルト穴４５からボルト４６を差し込み、それぞれの下締結部４４が位置を合わせた上締結部６３の上ボルト穴６４に形成されたメネジにボルト４６の締め込みを行う。このようにして、作業者は、下ケーシング１１と上ケーシング１２とを接合し、ケーシング１を製造することができる。
【００２４】
なお、下ボルト穴４５にメネジが形成されていると共に、上ボルト穴６４が貫通穴として形成されていてもよい。この場合、作業者は、上ボルト穴６４からボルト４６を差し込み、下ボルト穴４５に形成されているメネジにボルト４６の締め込みを行う。また、更には、下ボルト穴４５と上ボルト穴６４との双方が貫通穴として形成されていてもよい。この場合、作業者は、下ボルト穴４５と上ボルト穴６４とのいずれか一方から差し込まれたボルト４６にナットの締め込みを行う。なお、この時、嵌入部４２にシール材が設けられている場合、下ケーシング１１と上ケーシング１２との間の空間は密閉される。
【００２５】
図２に示すように、フランジ２は、上ケーシング１２の上部に設けられ、上ケーシング１２とフレーム３とを接続する鍔状の部材である。フレーム３は、上ケーシング１２の上方に設けられ、モータ４を支持するものである。モータ４は、フレーム３の上部に設けられ、回転駆動するものであり、軸７１を有する。羽根車５は、上ケーシング１２の羽根車収納部５１の内部に設けられ、モータ４の軸７１に接続される。羽根車５は、モータ４が駆動することにより回転し、羽根車収納部５１内の流体に遠心力を加え、上配管接続部５３側に送るものである。
【００２６】
ここで、ラインポンプ１００の動作について、説明する。先ず、第一の配管３０１から流れてきた流体は、第一の配管３０１が接続された下ケーシング１１の第一の接続口３１から管部２２に流れる。次に、管部２２に流れた流体は、上ケーシング１２の羽根車収納部５１に押し上げられる。この時、上ケーシング１２の羽根車収納部５１に設けられた羽根車５が回転することで、羽根車収納部５１内の流体に遠心力を加える。そして、遠心力を加えられた流体は、羽根車収納部５１の渦形状に沿うようにして上配管接続部５３側に送られ、第一の接続口３１とのなす角度が調整された第二の接続口６５から第二の配管３０２に排出される。
【００２７】
本実施の形態１によれば、ケーシング１は、流体が流れる第一の配管３０１が接続される第一の接続口３１が側面に形成された下ケーシング１１を備える。また、ケーシング１は、下ケーシング１１の上面に回転自在に設けられ、流体が流れる第二の配管３０２が接続されて、第一の接続口３１とのなす角度が可変の第二の接続口６５が側面に形成された上ケーシング１２とを備える。これにより、ラインポンプ１００は、ラインポンプ１００に接続される配管の開口同士が対向していない場合にも適用できる。このため、ラインポンプ１００は、設置場所及び筐体の形状等が制限されない。したがって、設計の自由度を向上させることができる。
【００２８】
また、本実施の形態１によれば、下ボルト穴４５とそれぞれの下ボルト穴４５に対応するいずれかの上ボルト穴６４にボルト４６が差し込まれて、下ケーシング１１と上ケーシング１２とが固定される。したがって、第一の接続口３１と第二の接続口６５とのなす角度が調整された状態で、下ケーシング１１と上ケーシング１２とを確実に固定することができる。
【００２９】
更に、本実施の形態１によれば、下ケーシング１１と上ケーシング１２とは、インロー形状に接合されている。これにより、下ケーシング１１と上ケーシング１２との取付けが行われる際に、下開口３２と上開口６１との中心は、一致する。したがって、下ケーシング１１と上ケーシング１２との軸出しが容易である。
【００３０】
なお、前述の嵌入部４２のように、下ケーシング１１と上ケーシング１２との間に、下ケーシング１１と上ケーシング１２との間の空間を密閉するシール材が設けられていてもよい。これにより、下ケーシング１１と上ケーシング１２との間の空間はより確実に密閉される。したがって、縁部４１と上開口６１とが嵌合する箇所から流体が漏出することを抑制することができる。
【００３１】
また、ラインポンプ１００の容量を変更する際には、ラインポンプ１００に導入される流体の量と羽根車５が送り出す流体の量とが変更されればよいため、羽根車５及び第一の配管３０１が接続される第一の接続口３１の寸法のみを変更すればよい。このため、ラインポンプ１００の容量を変更する場合、羽根車５及び第一の接続口３１が形成された下ケーシング１１が変更になるだけで、上ケーシング１２は、変更する必要がない。即ち、上ケーシング１２は、容量が異なるラインポンプの間であっても、共通の部品とすることができる。一方、従来技術は、ラインポンプの容量を変更する際には、ケーシング全体として、寸法を変更する必要があった。これに対して、本実施の形態１のラインポンプは、容量が異なるラインポンプの間であっても、共通の部品とすることができるため、容量が異なるラインポンプを準備する際、鋳造型の材料の消費を抑制することができる。
【００３２】
実施の形態２．
図７は、実施の形態２に係る上ケーシング１１２を示す下面図である。図７に示すように、本実施の形態２は、上ケーシング１１２に形成されている上ボルト穴１６４が周方向に長い長穴である点で実施の形態１と相違する。本実施の形態２では、実施の形態１と同一の部分は同一の符合を付して説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
【００３３】
実施の形態１の上接合部５２は、上締結円部６２から外側に突出する上締結部６３を有するものであったのに対して、実施の形態３の上接合部１５２は、上締結円部１６２から外側に突出する上締結部を有していない。また、上締結円部１６２は、実施の形態１の上締結円部６２よりも径方向が長い円形である。そして、上締結円部１６２に形成された上ボルト穴１６４は、周方向に長く、円に沿った形状の長穴である。
【００３４】
本実施の形態２によれば、上ボルト穴１６４は、周方向に長く、円に沿った形状の長穴である。これにより、上ボルト穴１６４において、下ケーシング１１に形成された下ボルト穴４５に対応する範囲が大きくなる。即ち、上ケーシング１１２と下ケーシング１１とは、上ボルト穴１６４及び下ボルト穴４５にボルト４６を締結した際も、長穴として形成されている上ボルト穴１６４に沿って、回転が可能である。これにより、第一の接続口３１と第二の接続口６５とがなす角度を微調整することができる。即ち、本実施の形態２は、実施の形態１よりも更に、配管同士の接続方向をより細やかに調整することが可能である。したがって、設計の自由度を更に向上させることができる。なお、本実施の形態２においては、上ボルト穴１６４を長穴としたが、下ボルト穴１４５を長穴としてもよい。この場合も、本実施の形態２と同様に、配管同士の接続方向をより細やかに調整することができる。したがって、設計の自由度を更に向上させることができる。
【００３５】
実施の形態３．
図８は、実施の形態３に係るラインポンプ３００を示す断面図である。図８に示すように、本実施の形態３は、上ケーシング２１２とフレーム２０３とが一体的に形成されている点で実施の形態１と相違する。本実施の形態３では、実施の形態１と同一の部分は同一の符合を付して説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
【００３６】
実施の形態３の上ケーシング２１２は、フレーム２０３と一体的に形成されている。このため、実施の形態１と異なり、上ケーシング２１２とフレーム２０３とは、フランジを介してボルトによって締結される必要がない。したがって、実施の形態３において、フランジは、省略されることができる。
【００３７】
本実施の形態３によれば、フランジは、ラインポンプ３００に設けられていない。このため、ラインポンプ３００全体の高さは、実施の形態１と比較して、フランジの高さの分だけ低い。したがって、ラインポンプ３００は、高さ方向に制限がある空間に設置される場合であっても、容易に設置される。
【００３８】
また、概して、ラインポンプは、モータの軸に接続される羽根車がケーシングの規定位置に設けられることで、設計された動作を行うことができる。このため、ラインポンプが設計された動作を行うにあたって、モータは、正しく位置が定められなければならない。一方、モータの位置決めは、モータとフレームとの位置関係及びフレームとケーシングとの位置関係を考慮する必要があり、容易ではない。ここで、本実施の形態３のラインポンプ３００は、フレーム２０３がケーシング２０１と一体的に形成されている。このため、モータ４は、取り付けられる際に、フレーム２０３と正しい位置で接続されれば、ケーシング２０１とも正しい位置で接続される。したがって、モータ４は、位置決めがより容易になる。
【符号の説明】
【００３９】
１  ケーシング、２  フランジ、３  フレーム、４  モータ、５  羽根車、１１  下ケーシング、１２  上ケーシング、２１  下配管接続部、２２  管部、２３  下接合部、２４  取付け台、３１  第一の接続口、３２  下開口、４１  縁部、４２  嵌入部、４３  下締結円部、４４  下締結部、４５  下ボルト穴、４６  ボルト、５１  羽根車収納部、５２  上接合部、５３  上配管接続部、６１  上開口、６２  上締結円部、６３  上締結部、６４  上ボルト穴、６５  第二の接続口、７１  軸、１００  ラインポンプ、１１２  上ケーシング、１４５  下ボルト穴、１５２  上接合部、１６２  上締結円部、１６４  上ボルト穴、２０１  ケーシング、２０３  フレーム、２１２  上ケーシング、３００  ラインポンプ、３０１  第一の配管、３０２  第二の配管。
【図１】
2020250304.tif 000003
【図２】
2020250304.tif 000004
【図３】
2020250304.tif 000005
【図４】
2020250304.tif 000006
【図５】
2020250304.tif 000007
【図６】
2020250304.tif 000008
【図７】
2020250304.tif 000009
【図８】
2020250304.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和3年6月25日(2021.6.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係るケーシングは、流体が流れる第一の配管が接続される第一の接続口が側面に形成され、下方に突出する脚が設けられた下ケーシングと、下ケーシングの上面に回転自在に設けられ、流体が流れる第二の配管が接続されて、第一の接続口とのなす角度が可変の第二の接続口が側面に形成され、下方に突出する脚が設けられた上ケーシングと、を備える。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流れる第一の配管が接続される第一の接続口が側面に形成され、下方に突出する脚が設けられた下ケーシングと、
前記下ケーシングの上面に回転自在に設けられ、前記流体が流れる第二の配管が接続されて、前記第一の接続口とのなす角度が可変の第二の接続口が側面に形成され、下方に突出する脚が設けられた上ケーシングと、を備える
ケーシング。
【請求項２】
前記下ケーシングには、
ボルトが差し込まれる複数の下ボルト穴が同一の円周上に並んで、上下方向に延びるように形成され、
前記上ケーシングには、
前記ボルトが差し込まれる複数の上ボルト穴が前記下ボルト穴の並んだ円と径が等しい同一の円周上に並んで、上下方向に延びるように形成され、
それぞれの前記下ボルト穴とそれぞれの前記下ボルト穴に対応するいずれかの前記上ボルト穴とに前記ボルトが差し込まれて、前記下ケーシングと前記上ケーシングとが固定される
請求項１記載のケーシング。
【請求項３】
それぞれの前記下ボルト穴又は前記上ボルト穴は、
周方向に長い長穴である
請求項２記載のケーシング。
【請求項４】
前記下ケーシングと前記上ケーシングとは、
インロー形状に接合されている
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のケーシング。
【請求項５】
前記下ケーシングと前記上ケーシングとの間には、
前記下ケーシングと前記上ケーシングとの間の空間を密閉するシール材が設けられている
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のケーシング。
【請求項６】
前記下ケーシングは、
側方に延びる管部と、
前記管部に接続し、前記第一の接続口が形成された下配管接続部と、を有し、
前記上ケーシングは、
側方に向かって延び、内部に羽根車が収納される羽根車収納部と、
前記羽根車収納部に接続し、前記第二の接続口が形成された上配管接続部と、を有し、
前記下配管接続部は、前記下ケーシングの前記脚を有し、
前記上配管接続部は、前記上ケーシングの前記脚を有する
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のケーシング。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のケーシングと、
前記ケーシングの上部に設けられ、回転駆動するモータと、
前記ケーシングに収容され、前記モータに接続されると共に、前記モータによって回転する羽根車と、を備える
ラインポンプ。
【請求項８】
前記モータと前記ケーシングとを接続するフレームを更に備え、
前記上ケーシングと前記フレームとは、
一体的に形成されている
請求項７記載のラインポンプ。
【請求項９】
流体が流れる第一の配管が接続される第一の接続口が側面に形成され、下方に突出する脚が設けられた下ケーシングと、前記下ケーシングの上面に回転自在に設けられ、前記流体が流れる第二の配管が接続される第二の接続口が側面に形成され、下方に突出する脚が設けられた上ケーシングとを接合するケーシングの製造方法であって、
前記下ケーシングにおいて、同一の円周上に並んで、且つ上下方向に延びるように形成されたそれぞれの下ボルト穴に対応するように、前記上ケーシングにおいて、前記下ボルト穴の並んだ円と径が等しい同一の円周上に並んで、且つ上下方向に延びるように形成された複数の上ボルト穴からいずれかの前記上ボルト穴を選択するステップと、
前記下ケーシングを前記上ケーシングに嵌入させるステップと、
それぞれの前記下ボルト穴と、それぞれの前記下ボルト穴が対応するように選択した前記上ボルト穴とを用いてボルトを締め込むステップと、を備える
ケーシングの製造方法。
【国際調査報告】
2020250304.tif 000011
2020250304.tif 000012