(57)【要約】  本開示は、外装缶と封口体との短絡を抑制できる円筒形電池を提供することを目的とする。本開示の一実施形態に係る円筒形電池（１０）は、ガスケット（２８）が、外装缶（１６）の肩部（３３）における径方向の内方側の先端部（３３ａ）と封口体（１７）の間から延出する延出部（２９）を含む。肩部（３３）における軸方向の電極体側とは反対側の上面（４７）と、封口体（１７）において肩部（３３）よりも径方向の内方側に位置する内方側部分（４０）における軸方向の電極体側とは反対側の上面（４１）とを結ぶ任意の直線の全てに、ガスケット（２８）が交差するように延出部（２９）を配置する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極と負極がセパレータを介して巻回された電極体と、
電解質と、
前記電極体及び前記電解質を収容する有底筒状部、及び前記有底筒状部の開口側の端部から径方向の内方側に折り曲げられて前記内方側に延びる環状の肩部を有する外装缶と、
前記肩部にガスケットを介してかしめ固定された封口体と、を備え、
前記ガスケットが、前記肩部における前記径方向の前記内方側の先端部と前記封口体の間から延出する延出部を含み、
前記肩部における軸方向の前記電極体側とは反対側の第１表面と、前記封口体における前記軸方向の前記電極体側とは反対側の第２表面とを結ぶ任意の直線の全てに、前記ガスケットが交差する、円筒形電池。
【請求項２】
前記第２表面が、前記径方向の内側に行くにしたがって前記軸方向の前記電極体側とは反対側に移動する第１傾斜面部を含み、
前記延出部が、前記第１傾斜面部によって前記軸方向の前記電極体側とは反対側に曲げられている、請求項１に記載の円筒形電池。
【請求項３】
前記第１傾斜面部が、環状の傾斜面部である、請求項２に記載の円筒形電池。
【請求項４】
前記封口体が、前記第１表面よりも前記軸方向の前記電極体側に位置し、
前記第２表面が、前記径方向の内側に行くにしたがって前記軸方向の前記電極体側に移動する環状の第２傾斜面部を前記第１傾斜面部よりも前記径方向の内方側に含む、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の円筒形電池。
【請求項５】
前記ガスケットにおいて最も前記軸方向の前記電極体側とは反対側に位置する第１箇所が、前記肩部において最も前記軸方向の前記電極体側とは反対側に位置する第２箇所よりも前記軸方向の前記電極体側に位置する、請求項１乃至４のいずれか１つに記載の円筒形電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、円筒形電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒形電池としては、特許文献１に記載されているものがある。この円筒形電池は、電極体、電解液、外装缶、ガスケット、及び封口体を備える。外装缶は、有底筒状部と、有底筒状部の開口側の端部から径方向の内方側に折り曲げられて内方側に延びる環状の肩部を有する。電極体及び電解液は、有底筒状部に収容される。また、封口体は、肩部にガスケットを介してかしめ固定される。外装缶は、負極端子の役割を果たし、封口体における軸方向の電極体側とは反対側の表面は、正極端子の役割を果たす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３２０５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
金属板等の板状の導体部材を工場等で誤って円筒形電池上に落下させたりしたとき、円筒形電池の肩部と封口体との間に短絡が生じる可能性があるが、このような短絡を抑制することが好ましい。また、円筒形電池の搬送中にも、そのような外装缶と封口体との間の短絡を抑制することが好ましい。【０００５】
そこで、本開示の目的は、外装缶と封口体との短絡を抑制できる円筒形電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本開示に係る円筒形電池は、正極と負極がセパレータを介して巻回された電極体と、電解質と、電極体及び電解質を収容する有底筒状部、及び有底筒状部の開口側の端部から径方向の内方側に折り曲げられて内方側に延びる環状の肩部を有する外装缶と、肩部にガスケットを介してかしめ固定された封口体と、を備え、ガスケットが、肩部における径方向の内方側の先端部と封口体の間から延出する延出部を含み、肩部における軸方向の電極体側とは反対側の第１表面と、封口体における軸方向の電極体側とは反対側の第２表面とを結ぶ任意の直線の全てに、ガスケットが交差する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示に係る円筒形電池によれば、外装缶と封口体との短絡を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本開示の一実施形態に係る円筒形電池の軸方向の断面図である。
【図２】図２は、上記円筒形電池の電極体の斜視図である。
【図３】図３は、上記円筒形電池の封口体周辺部において中心軸の片側に位置する部分の拡大断面図である。
【図４】図４は、参考例の円筒形電池における図３に対応する拡大断面図である。
【図５】図５は、変形例の円筒形電池における図３に対応する拡大断面図である。
【図６】図６は、他の変形例の円筒形電池における図３に対応する拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本開示に係る円筒形電池の実施形態について詳細に説明する。なお、本開示の円筒形電池は、一次電池でもよく、二次電池でもよい。また、水系電解質を用いた電池でもよく、非水系電解質を用いた電池でもよい。以下では、一実施形態である円筒形電池１０として、非水電解質を用いた非水電解質二次電池（リチウムイオン電池）を例示するが、本開示の円筒形電池はこれに限定されない。
【００１０】
以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて新たな実施形態を構築することは当初から想定されている。以下の実施形態では、図面において同一構成に同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、複数の図面には、模式図が含まれ、異なる図間において、各部材における、縦、横、高さ等の寸法比は、必ずしも一致しない。本明細書では、説明の便宜上、電池ケース１５の軸方向に沿った方向を高さ方向とし、高さ方向の封口体１７側を「上」とし、高さ方向の外装缶１６の底側を「下」とする。以下で説明される構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素であり、必須の構成要素ではない。
【００１１】
図１は、本開示の一実施形態に係る円筒形電池１０の軸方向の断面図であり、図２は、円筒形電池１０の電極体１４の斜視図である。図１に示すように、円筒形電池１０は、巻回型の電極体１４と、非水電解質（図示せず）と、電極体１４及び非水電解質を収容する電池ケース１５とを備える。図２に示すように、電極体１４は、正極１１と、負極１２と、正極１１及び負極１２の間に介在するセパレータ１３を含み、正極１１と負極１２がセパレータ１３を介して巻回された巻回構造を有する。再度、図１を参照して、電池ケース１５は、有底筒状の外装缶１６と、外装缶１６の開口部を塞ぐ封口体１７で構成される。また、円筒形電池１０は、外装缶１６と封口体１７との間に配置される樹脂製のガスケット２８を備える。
【００１２】
非水電解質は、非水溶媒と、非水溶媒に溶解した電解質塩とを含む。非水溶媒には、例えばエステル類、エーテル類、ニトリル類、アミド類、およびこれらの２種以上の混合溶媒等を用いてもよい。非水溶媒は、これら溶媒の水素の少なくとも一部をフッ素等のハロゲン原子で置換したハロゲン置換体を含有してもよい。なお、非水電解質は液体電解質に限定されず、ゲル状ポリマー等を用いた固体電解質であってもよい。電解質塩には、ＬｉＰＦ６等のリチウム塩が使用される。
【００１３】
図２に示すように、電極体１４は、長尺状の正極１１と、長尺状の負極１２と、長尺状の２枚のセパレータ１３とを有する。また、電極体１４は、正極１１に接合された正極リード２０と、負極１２に接合された負極リード２１を有する。負極１２は、リチウムの析出を抑制するために、正極１１よりも一回り大きな寸法で形成され、正極１１より長手方向及び幅方向（短手方向）に長く形成される。また、２枚のセパレータ１３は、少なくとも正極１１よりも一回り大きな寸法で形成され、例えば正極１１を挟むように配置される。
【００１４】
正極１１は、正極集電体と、集電体の両面に形成された正極合剤層とを有する。正極集電体には、アルミニウム、アルミニウム合金など、正極１１の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。正極合剤層は、正極活物質、導電剤、及び結着剤を含む。正極１１は、例えば正極集電体上に正極活物質、導電剤、及び結着剤等を含む正極合剤スラリーを塗布し、塗膜を乾燥させた後、圧縮して正極合剤層を集電体の両面に形成することにより作製できる。
【００１５】
正極活物質は、リチウム含有金属複合酸化物を主成分として構成される。リチウム含有金属複合酸化物に含有される金属元素としては、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｂ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｓｒ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｔａ、Ｗ等が挙げられる。好ましいリチウム含有金属複合酸化物の一例は、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ａｌの少なくとも１種を含有する複合酸化物である。
【００１６】
正極合剤層に含まれる導電剤としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、黒鉛等の炭素材料が例示できる。正極合剤層に含まれる結着剤としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等のフッ素樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド、アクリル樹脂、ポリオレフィンなどが例示できる。これらの樹脂と、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）又はその塩等のセルロース誘導体、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）などが併用されてもよい。
【００１７】
負極１２は、負極集電体と、集電体の両面に形成された負極合剤層とを有する。負極集電体には、銅、銅合金など、負極１２の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。負極合剤層は、負極活物質、及び結着剤を含む。負極１２は、例えば負極集電体上に負極活物質、及び結着剤等を含む負極合剤スラリーを塗布し、塗膜を乾燥させた後、圧縮して負極合剤層を集電体の両面に形成することにより作製できる。
【００１８】
負極活物質には、一般的に、リチウムイオンを可逆的に吸蔵、放出する炭素材料が用いられる。好ましい炭素材料は、鱗片状黒鉛、塊状黒鉛、土状黒鉛等の天然黒鉛、塊状人造黒鉛、黒鉛化メソフェーズカーボンマイクロビーズ等の人造黒鉛などの黒鉛である。負極合剤層には、負極活物質として、Ｓｉ含有化合物が含まれていてもよい。また、負極活物質には、Ｓｉ以外のリチウムと合金化する金属、当該金属を含有する合金、当該金属を含有する化合物等が用いられてもよい。
【００１９】
負極合剤層に含まれる結着剤には、正極１１の場合と同様に、フッ素樹脂、ＰＡＮ、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂等を用いてもよいが、好ましくはスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）又はその変性体を用いる。負極合剤層には、例えばＳＢＲ等に加えて、ＣＭＣ又はその塩、ポリアクリル酸（ＰＡＡ）又はその塩、ポリビニルアルコールなどが含まれていてもよい。
【００２０】
セパレータ１３には、イオン透過性及び絶縁性を有する多孔性シートが用いられる。多孔性シートの具体例としては、微多孔薄膜、織布、不織布等が挙げられる。セパレータ１３の材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン樹脂、セルロースなどが好ましい。セパレータ１３は、単層構造、積層構造のいずれでもよい。セパレータ１３の表面には、耐熱層などが形成されてもよい。なお、負極１２は電極体１４の巻き始め端を構成してもよいが、一般的にはセパレータ１３が負極１２の巻き始め側端を超えて延出し、セパレータ１３の巻き始め側端が電極体１４の巻き始め端となる。
【００２１】
図１及び図２に示す例では、正極リード２０は、正極芯体における巻回方向の中央部等の中間部に電気的に接続され、負極リード２１は、負極芯体における巻回方向の巻き終わり端部に電気的に接続される。しかし、負極リードは、負極芯体における巻回方向の巻き始め端部に電気的に接続されてもよい。又は、電極体が２つの負極リードを有して、一方の負極リードが、負極芯体における巻回方向の巻き始め端部に電気的に接続され、他方の負極リードが、負極芯体における巻回方向の巻き終わり端部に電気的に接続されてもよい。又は、負極芯体における巻回方向の巻き終わり側端部を外装缶の内面に当接させることで、負極と外装缶を電気的に接続してもよい。
【００２２】
図１に示すように、円筒形電池１０は、電極体１４の上側に配置される絶縁板１８と、電極体１４の下側に配置される絶縁板１９を有する。図１に示す例では、正極１１に取り付けられた正極リード２０が絶縁板１８の貫通孔を通って封口体１７側に延び、負極１２に取り付けられた負極リード２１が絶縁板１９の外側を通って、外装缶１６の底部側に延びる。正極リード２０は封口体１７の底板である端子板２３の下面に溶接等で接続され、端子板２３と電気的に接続された封口体１７の天板である弁体２７が正極端子となる。また、負極リード２１は外装缶１６の底部内面に溶接等で接続され、外装缶１６が負極端子となる。
【００２３】
外装缶１６は、有底筒状部を有する金属製容器である。外装缶１６と封口体１７との間は環状のガスケット２８で密封され、電池ケース１５の内部空間が密閉される。ガスケット２８は、電池内部の気密性を保つためのシール材の役割を有し、電解液の漏液が起こらないようにする役割を有する。また、ガスケット２８は、外装缶１６と封口体１７との短絡を防止する絶縁材としての役割も有する。外装缶１６は、例えば側面部を外側からスピニング加工して形成された溝入れ部２２を有する。溝入れ部２２は、外装缶１６の周方向に沿って環状に形成されることが好ましく、その上面で封口体１７を支持する。外装缶１６は、電極体１４と非水電解質とを収容する有底筒状部３０、及び環状の肩部３３を有し、肩部３３は、有底筒状部３０の開口側の端部から径方向の内方側に折り曲げられて該内方側に延びる。肩部３３は、外装缶１６の上端部を内側に折り曲げて封口体１７の周縁部３１に加締める際に形成される。
【００２４】
次に、封口体１７について説明する。図３は、円筒形電池１０の封口体周辺部において中心軸の片側に位置する部分の拡大断面図である。図３に示すように、封口体１７は、電極体１４側から順に、端子板２３、環状の絶縁板２５、弁体２７が積層された構造を有する。弁体２７は、平面視で円形をなしている。弁体２７は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金の板材をプレス加工することで作製できる。アルミニウム及びアルミニウム合金は可撓性に優れるため弁体２７の材料として好ましい。
【００２５】
弁体２７は、平面視で円形をなし、その中央部２７ａと外周部２７ｂをつなぐ中間部に薄肉部２７ｃが形成されている。電池内圧が上昇したときに薄肉部２７ｃが反転し、破断することで弁体２７が防爆弁として機能する。中央部２７ａを端子板２３に向けて突出するように形成することで、弁体２７と端子板２３との接続を容易にしている。
【００２６】
絶縁板２５は、平面視で円環状に形成され、中央に貫通孔２５ａを有する。絶縁板２５は、弁体２７の外周部２７ｂにおいて下側に突出するように形成された突起部２７ｄに嵌め込み固定される。絶縁板２５は絶縁性を確保するために設けられ、電池特性に影響を与えない材料で構成されると好ましい。絶縁板２５の材料としては、ポリマー樹脂が挙げられ、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂が例示される。絶縁板２５は、それを高さ方向に貫通する通気孔２５ｂを外周側に有する。また、絶縁板２５は、下側に延びる環状のスカート部２５ｃを外周縁部に有する。
【００２７】
端子板２３は、平面視で絶縁板２５より小径の円形の外形を有し、中央部２３ａが薄肉部となっている。端子板２３は、絶縁板２５を挟んで弁体２７に対向配置される。端子板２３は、その外周面を絶縁板２５のスカート部２５ｃの内周面に内嵌して固定することで絶縁板２５に取り付けられる。弁体２７と端子板２３は、絶縁板２５の貫通孔２５ａを介して、中心部同士が接続される。
【００２８】
端子板２３は、弁体２７と同様にアルミニウム又はアルミニウム合金から形成されると好ましく、そのようにすると、弁体２７と端子板２３の中央部同士の接続を容易に実行できる。接続方法としては、冶金的接合を用いることが好ましく、冶金的接合としてレーザー溶接が例示される。端子板２３の外周側には、端子板２３を高さ方向に貫通する通気孔２３ｂが形成されている。通気孔２３ｂは、絶縁板２５の通気孔２５ｂに連通している。なお、図３に示すように、スカート部２５ｃの内周面は、下側に行くにしたがって内径が小さくなる円錐台形状でもよく、端子板２３の外周面が、その内周面に対応する円錐台形状でもよい。そのような場合、端子板２３を、スカート部２５ｃに圧入固定することで、弁体２７に対する端子板２３の位置ズレを確実に防止できる。
【００２９】
次に、ガスケット２８の構造（形状）、及び、外装缶１６の肩部３３と封口体１７に対するガスケット２８の位置関係について説明する。図３に示すように、ガスケット２８は、外装缶１６の肩部３３における内方側の先端部３３ａと封口体１７の間から延出する環状の延出部２９を有する。また、封口体１７の上面４１には、肩部３３よりも径方向の内方側に位置する内方側部分４０において径方向の内側に行くにしたがって下側（高さ方向の電極体１４側とは反対側）に移動する環状の第１傾斜面部４１ａが含まれる。延出部２９は、第１傾斜面部４１ａを被覆する被覆部３９を有する。被覆部３９は、第１傾斜面部４１ａに沿うように延在し、延出部２９が、第１傾斜面部４１ａからの垂直抗力で上側に曲げられる。
【００３０】
封口体１７の上面４１は、更に第２傾斜面部４１ｂを含む。第２傾斜面部４１ｂは、第１傾斜面部４１ａの内方側の端部に繋がり、径方向の内側に行くにしたがって下側に移動するように傾斜する。また、肩部３３の上面４７（肩部３３における高さ方向の電極体１４側とは反対側の外面）は、封口体１７よりも上側に位置する。肩部３３の上面４７は、第３傾斜面部４７ａを含み、第３傾斜面部４７ａは、径方向の内側に行くにしたがって下側に移動するように傾斜する。実施形態では、図３に示す断面図において、第２傾斜面部４１ｂと第３傾斜面部４７ａが略同一の直線上に位置している。
【００３１】
肩部３３の上面４７と封口体１７の上面４１を結ぶ任意の直線の全てに、ガスケット２８が交差する。それらその任意の直線には、例えば、図３に示す断面において、肩部３３の上面４７における最も上側の肩部上端６０と、封口体１７の上面４１において最も上側に位置している箇所のうちで肩部上端６０から最も離れた封口体上端（図示せず）とを結ぶ直線Ｌ１が含まれる。ここで、その封口体上端は、図３の断面において中心軸Ｐに対して第１傾斜面部４１ａと第２傾斜面部４１ｂとの交点６１に線対称な点である。肩部３３の上面４７は、第１表面を構成し、封口体１７の上面４１は、第２表面を構成する。
【００３２】
上記の任意の直線には、例えば、図３に示す断面において、第２傾斜面部４１ｂ及び第３傾斜面部４７ａを含む直線Ｌ２も含まれる。図３において、直線Ｌ３は、高さ方向に直交すると共に肩部上端（外装缶１６において最も上側に位置する点）６０を通過する直線である。図３に一点鎖線の円で示す部分拡大図に示すように、延出部２９において最も上側に位置する延出部上端（ガスケット２８の上端）６５は、直線Ｌ３よりも高さ方向下側（高さ方向の電極体１４側）に位置し、延出部上端６５は、肩部上端６０よりも下側に位置する。延出部上端６５は、第１箇所を構成し、肩部上端６０は、第２箇所を構成する。
【００３３】
以上、本開示の円筒形電池１０によれば、ガスケット２８が、肩部３３における内方側の先端部３３ａと封口体１７の間から延出する延出部２９を含み、肩部３３の上面４７と、内方側部分の上面とを結ぶ任意の直線の全てに、ガスケット２８が交差する。したがって、平板状の導体板が肩部３３の上面４７と封口体１７の上面４１に跨って位置することが不可能になる。よって、平板状の導体板に起因する肩部３３と封口体１７の短絡を顕著に抑制できる。
【００３４】
詳しくは、図４、すなわち、参考例の円筒形電池３１０における図３に対応する拡大断面図に示すように、封口体３１７において肩部３３３よりも径方向の内方側に位置する内方側部分３４０の上面３４１と、肩部３３３の上面３４７とを結ぶ任意の直線が、ガスケット３２８の延出部３２９に交差しない直線Ｌ１１を含んでいる場合、その直線Ｌ１１を含む下面３８０を有する導体板（金属板）３８５は、肩部３３３の上面３４７と封口体３１７の上面３４１に跨って位置することが可能になり、導体板（金属板）３８５を介して肩部３４７と封口体３１７の短絡が生じ易くなる。これに対し、図３に示す本開示の円筒形電池１０のように、封口体１７の上面４１と肩部３３の上面４７とを結ぶ任意の直線の全てに、ガスケット２８が交差する場合には、図４に示すような導体板の配置が延出部３２９によって妨げられて不可能になる。よって、電池外部に存在する導体部材に起因する外装缶１６と封口体１７の短絡を顕著に抑制できる。
【００３５】
また、内方側部分４０の上面４１が径方向の内側に行くにしたがって高さ方向（軸方向）の電極体１４側とは反対側に移動する第１傾斜面部４１ａを含んでもよく、ガスケット２８が、第１傾斜面部４１ａの少なくとも一部に接触してその少なくとも一部を被覆する被覆部３９を有してもよい。
【００３６】
上記の構成によれば、ガスケット２８の延出部２９を第１傾斜面部４１ａからの力で斜め上方に変形させることができ、第１傾斜面部４１ａに沿わせるように斜め上方に延在させることができる。したがって、延出部２９の高さ方向の長さを容易に増大させることができると共に、延出部２９の位置も精密に位置決めできる。よって、上記任意の直線の全てに延出部２９が交差する構成を容易に実現できる。
【００３７】
また、封口体１７が、肩部３３の上面４７よりも軸方向の電極体１４側に位置してもよい。そして、内方側部分４０の上面４７が、径方向の内側に行くにしたがって高さ方向の電極体１４側に移動する環状の第２傾斜面部４１ｂを第１傾斜面部４１ａよりも径方向の内方側に含んでもよい。
【００３８】
上記の構成によれば、封口体１７の内方側部分４０の上面４１を高さ方向の電極体１４側に配置させ易い。したがって、延出部２９を高さ方向に余り突出させなくても、上記の任意の直線の全てにガスケット２８が交差する構成を実現し易い。よって、円筒形電池１０をコンパクトに構成し易い。
【００３９】
ガスケット２８において最も高さ方向の電極体１４側とは反対側に位置する延出部上端６５は、肩部３３において最も高さ方向の電極体１４側とは反対側に位置する肩部上端６０よりも高さ方向の電極体１４側に位置することが好ましい。
【００４０】
上記の構成によれば、肩部３３において最も上側に位置する肩部上端６０が、ガスケット２８において最も上側に位置する延出部上端６５よりも上側に位置する。これにより、円筒形電池１０における電極体１４の収容体積が増加するため、体積エネルギー密度が高い円筒形電池１０を実現し易い。
【００４１】
なお、本開示は、上記実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲において種々の改良や変更が可能である。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、図３に示すように、ガスケット２８の延出部２９の上面が、径方向の内方側に行くにしたがって高さ方向の上側に移動している。しかし、図５、すなわち、変形例の円筒形電池１１０における図３に対応する拡大断面図に示すように、ガスケット１２８の電池組込前の形状を工夫することで、ガスケット１２８の延出部１２９の先端側１８８が高さ方向の上側に行くにしたがって径方向の外方側に突出するようにしてもよい。本変形例によれば、ガスケット１２８の体積を低減し易く、ガスケット１２８の材料費を低減し易い。なお、図５に示す直線Ｌ１と直線Ｌ３の定義は、図３に示す直線Ｌ１と直線Ｌ３の定義と同一である。
【００４３】
上記実施形態では、内方側部分４０の上面４１が、径方向の内側に行くにしたがって高さ方向の下側に移動する環状の第１傾斜面部４１ａを含む場合について説明した。しかし、内方側部分の上面が、径方向の内側に行くにしたがって下側に移動する非環状の第１傾斜面部を含んでもよい。更には、封口体の内方側部分の上面は、傾斜面を有さなくてもよい。
【００４４】
詳しくは、図６、すなわち、他の変形例の円筒形電池２１０における図３に対応する拡大断面図に示すように、封口体２１７が、弁体２２２上に配置されたキャップ２２１を備えてもよく、キャップ２２１が、径方向の中央部に高さ方向に膨出する膨出部２３０を有してもよい。より詳しくは、キャップ２２１が、円環部２５０と、円筒部２５１と、円板部２５２を有してもよい。また、円環部２５０と円板部２５２の夫々が、高さ方向に直交する平面上に略位置し、円筒部２５１が高さ方向に延在してもよい。そして、円筒部２５１が、円環部２５０の径方向内方の縁部と円板部２５２の外周縁部とを連結してもよい。
【００４５】
また、円筒形電池２１０が、外装缶２１６と封口体２１７との間に環状のガスケット２２８を備え、ガスケット２２８が、肩部２３３における径方向の内方側の先端部２３３ａと封口体２１７の間から延出する延出部２２９を含んでもよい。そして、その延出部２２９が、高さ方向上側に延在することで、肩部２３３の上面２４７と、封口体２１７の上面２４１とを結ぶ任意の直線の全てに、延出部２２９が交差するようにしてもよい。また、キャップ２２１の膨出部２３０が、肩部２３３の上面２４７よりも上側に位置してもよい。なお、図６に示す直線Ｌ４は、肩部２３３の上面２４７及びキャップ２２１の上面２４１の両方に接する直線であり、上記任意の直線に含まれる直線である。
【００４６】
また、ガスケット２８において最も高さ方向の電極体１４側とは反対側に位置する延出部上端６５が、肩部３３において最も高さ方向の電極体１４側とは反対側に位置する肩部上端６０よりも高さ方向の電極体１４側に位置する場合について説明した。しかし、ガスケットにおいて最も高さ方向（軸方向）の電極体側とは反対側に位置する第１箇所が、肩部において最も高さ方向の電極体側とは反対側に位置する第２箇所よりも高さ方向の上側に位置してもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０,１１０,２１０  円筒形電池、  １１  正極、  １２  負極、  １３  セパレータ、  １４  電極体、  １６,２１６  外装缶、  １７,２１７  封口体、  ２８,１２８,２２８  ガスケット、  ２９,１２９,２２９  延出部、  ３０  有底筒状部、  ３３,２３３  肩部、  ３３ａ,２３３ａ  肩部における径方向の内方側の先端部、  ３９  被覆部、  ４１,２４１  内方側部分の上面（第２表面）、  ４１ａ  第１傾斜面部、  ４１ｂ  第２傾斜面部、  ４７,２４７  肩部の上面（第１表面）、  ６０  肩部上端（第２箇所）、  ６５  延出部上端（第１箇所）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年6月16日(2021.6.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
また、封口体１７が、肩部３３の上面４７よりも軸方向の電極体１４側に位置してもよい。そして、内方側部分４０の上面４１が、径方向の内側に行くにしたがって高さ方向の電極体１４側に移動する環状の第２傾斜面部４１ｂを第１傾斜面部４１ａよりも径方向の内方側に含んでもよい。
【国際調査報告】
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