(57)【要約】  バスバー２０は、バスバー本体２１と、バスバー本体２１における端面電極１１側に位置する下縁部２１ａに、端面電極１１の表面と平行に延びるように設けられ、その先端部に端面電極１１に接続される接続部２３を有する電極接続端子部２２と、を含む。電極接続端子部２２には、バスバー本体２１が熱膨張して下縁部２１ａが接続部２３に近づく方向に移動したときにその移動方向へ縮み、バスバー本体２１が熱収縮して下縁部２１ａが接続部２３から離れる方向に移動したときにその移動方向へ伸びるように弾性変形が可能な形状を有する弾性形状部２４が設けられる。
2019167382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の端面に形成される電極と、
前記電極に接続される金属製のバスバーと、を備え、
前記バスバーは、
バスバー本体と、
前記バスバー本体における前記電極側に位置する縁部に、前記電極の表面と平行に延びるように設けられ、その先端部に前記電極に接続される接続部を有する、前記バスバー本体よりも細い電極接続端子部と、を含み、
前記電極接続端子部には、前記バスバー本体が熱膨張して前記縁部が前記接続部に近づく方向に移動したときにその移動方向へ縮み、前記バスバー本体が熱収縮して前記縁部が前記接続部から離れる方向に移動したときにその移動方向へ伸びるように弾性変形が可能な形状を有する弾性形状部が設けられる、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記弾性形状部は、前記電極接続端子部の延びる方向と垂直な方向に波打つ形状または膨らむ形状を有する、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項３】
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記バスバー本体の少なくとも前記縁部を有する一部は、前記電極の表面と平行に延び、その長手方向が前記バスバー本体と前記電極接続端子部との並び方向となる、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか一項に記載のコンデンにおいて、
前記縁部には、前記電極の表面と平行で且つ前記電極接続端子部の延びる方向と垂直な方向における中央の位置および／または中央に対して対称な２つの位置に、前記電極接続端子部が設けられる、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記バスバーは、前記接続部が前記電極に半田によって固定接続され、
前記弾性形状部には、前記半田が掛からない、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記コンデンサ素子が収容されるケースと、
前記ケースに充填されるモールド樹脂と、をさらに備え、
前記バスバー本体は、前記縁部と同一平面上に、前記モールド樹脂から露出し外部端子に接続される外部接続端子部を有する、
ことを特徴とするコンデンサ。
【請求項７】
請求項１ないし５の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記コンデンサ素子が収容されるケースと、
前記ケースに充填されるモールド樹脂と、をさらに備え、
前記バスバー本体は、前記縁部を有し、前記電極を覆う第１平板部と、前記第１平板部に対して折れ曲がり、前記コンデンサ素子の周面に沿って延びる第２平板部と、前記第２平板部に対して折れ曲がり、前記コンデンサ素子の周面から離れる方向に延びて前記モールド樹脂から露出する第３平板部とを含む、
ことを特徴とするコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は、フィルムコンデンサ等のコンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
両端面の引出電極にバスバーが接続されたコンデンサ素子を樹脂ケース内に収容し、当該樹脂ケース内に充填樹脂を充填したフィルムコンデンサが、特許文献１に記載されている。バスバーは、板状に形成され、コンデンサ素子の側面（周面）を覆う部分と、引出電極を覆う部分とを有する。引出電極を覆う部分は、その端部に接続部を有し、接続部が引出電極に接続される。バスバーには、電極を外部へ引き出すための外部接続部が接続される。【０００３】
また、複数の電極リード部を有する接続金具を備え、コンデンサ素子の両端面の素子電極部に電極リード部の先端にある先端接続部を半田付け等で接続するようにしたコンデンサ素子集合体において、コンデンサ素子が電極間で短絡するという形態で破壊に至った場合に、電極リード部が素子電極部から剥離する方向（素子電極部の表面に垂直な方向）に発生する破壊エネルギーによる応力を吸収緩和するため、その剥離方向にバネ性を持つように電極リード部を構成したものが、特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１３８０８２号公報
【特許文献２】特開平１０−４１１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、コンデンサは、車載用として、電力変換装置等のエンジンルーム内の装置に使用されるようになってきており、従来以上にコンデンサに高い耐熱性が求められるようになってきている。【０００６】
上記特許文献１のフィルムコンデンサでは、このような高温環境下に晒されることでフィルムコンデンサが高温となった場合に、その温度変化により、バスバーの引出電極を覆う部分が、引出電極の表面と平行な方向に膨張し得る。引出電極を覆う部分と接続部とを結ぶ方向では、この方向に引出電極を覆う部分が膨張しようとした場合に、その伸びが、接続部側では接続部により規制され、接続部と反対側では、コンデンサ素子の側面（周面）を覆う部分の上に堆積する充填樹脂により規制される。これにより、接続部には、引出電極を覆う部分が接続部側へと伸びようとすることで生じる応力が作用し、この応力によって引出電極と接続部との間に亀裂が生じたり、接続部が引出電極から外れたりする虞がある。【０００７】
特許文献１の構成とは異なり、引出電極を覆う部分が充填樹脂の内部で曲がらずに真っ直ぐ充填樹脂の外まで延び出すようにバスバーが構成された場合、引出電極を覆う部分の伸びの充填樹脂による規制は生じにくい。しかしながら、外部接続部が外部装置に備えられた外部端子に接続されることで、バスバーの接続部と反対側での伸びが外部接続部により規制される。よって、このようなバスバーの構成においても、バスバーが引出電極の表面と平行な方向に接続部側へと伸びようとすることで生じる応力が接続部に作用し得る。【０００８】
同様に、寒冷地においてフィルムコンデンサが車両に搭載されるなどした場合、フィルムコンデンサが低温に晒されることもある。このような場合、バスバーが引出電極の表面と平行に接続部側から縮まろうとすることで生じる応力が作用し、この応力によって引出電極と接続部との間に亀裂が生じたり、接続部が引出電極から外れたりする虞がある。【０００９】
なお、特許文献２の構成は、引出電極の表面と平行な方向へのバスバーの伸縮によって引出電極の表面と平行な方向に生じる応力を緩和させようとするものではない。【００１０】
かかる課題に鑑み、本発明は、電極の表面と平行な方向へのバスバーの伸縮に起因する応力によってバスバーと電極との間に接続の不備が生じにくいコンデンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の主たる態様に係るコンデンサは、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子の端面に形成される電極と、前記電極に接続される金属製のバスバーと、を備える。ここで、前記バスバーは、バスバー本体と、当該バスバー本体における前記電極側に位置する縁部に、前記電極の表面と平行に延びるように設けられ、その先端部に前記電極に接続される接続部を有する、前記バスバー本体よりも細い電極接続端子部と、を含む。さらに、前記電極接続端子部には、前記バスバー本体が熱膨張して前記縁部が前記接続部に近づく方向に移動したときにその移動方向へ縮み、前記バスバー本体が熱収縮して前記縁部が前記接続部から離れる方向に移動したときにその移動方向へ伸びるように弾性変形が可能な形状を有する弾性形状部が設けられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電極の表面と平行な方向へのバスバーの伸縮に起因する応力によってバスバーと電極との間に接続の不備が生じにくいコンデンサを提供できる。【００１３】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１（ａ）は、実施の形態に係る、コンデンサ素子よりも前側の位置で左右方向に切断したフィルムコンデンサの正面断面図であり、図１（ｂ）は、実施の形態に係る、コンデンサ素子よりも右側の位置で前後方向に切断したフィルムコンデンサの側面断面図である。
【図２】図２（ａ）は、実施の形態に係る、外部装置に設置されたフィルムコンデンサが高温となったときのバスバーの状態について説明するための図であり、図２（ｂ）は、実施の形態に係る、外部装置に設置されたフィルムコンデンサが低温となったときのバスバーの状態について説明するための図である。
【図３】図３（ａ）は、変更例１に係る、コンデンサ素子よりも前側の位置で左右方向に切断したフィルムコンデンサの正面断面図であり、図３（ｂ）は、変更例１に係る、コンデンサ素子よりも右側の位置で前後方向に切断したフィルムコンデンサの側面断面図である。
【図４】図４（ａ）は、変更例２に係る、コンデンサ素子よりも前側の位置で左右方向に切断したフィルムコンデンサの正面断面図であり、図４（ｂ）は、変更例２に係る、コンデンサ素子よりも右側の位置で前後方向に切断したフィルムコンデンサの側面断面図である。
【図５】図５は、変更例３に係る、コンデンサ素子よりも右側の位置で前後方向に切断したフィルムコンデンサの側面断面図である。
【図６】図６は、その他の変更例に係る、電極接続端子部の構成について説明するための図である。
【図７】図７（ａ）および（ｂ）は、その他の変更例に係る、電極接続端子部の構成について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ１等の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。
【００１６】
本実施の形態において、フィルムコンデンサ１が、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、端面電極１１が、特許請求の範囲に記載の「電極」に対応する。さらに、下縁部２１ａが、特許請求の範囲に記載の「縁部」に対応する。
【００１７】
ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。
【００１８】
図１（ａ）は、本実施の形態に係る、コンデンサ素子１０よりも前側の位置で左右方向に切断したフィルムコンデンサ１の正面断面図であり、図１（ｂ）は、本実施の形態に係る、コンデンサ素子１０よりも右側の位置で前後方向に切断したフィルムコンデンサ１の側面断面図である。なお、図１（ａ）および（ｂ）では、便宜上、半田Ｓが透明に描かれている。この点は、図３（ａ）および（ｂ）並びに図４（ａ）および（ｂ）についても同様である。
【００１９】
本実施の形態のフィルムコンデンサ１は、高温環境下となり得る外部装置、たとえば、車載用の電力変換装置等の自動車のエンジンルーム内の装置に搭載することができる。このため、フィルムコンデンサ１は、耐熱性に優れ、たとえば、その耐熱温度が１０５℃以上とされ得る。
【００２０】
フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子１０と、一対のバスバー２０と、ケース３０と、モールド樹脂４０とを備える。
【００２１】
コンデンサ素子１０は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、扁平状に押圧することにより形成される。コンデンサ素子１０には、両端面に、亜鉛等の金属の吹付けにより端面電極１１が形成される。
【００２２】
なお、本実施の形態のコンデンサ素子１０は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子１０は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。
【００２３】
バスバー２０は、銅などの導電性を有する金属材料により形成され、バスバー本体２１と、電極接続端子部２２とを含む。バスバー本体２１は、上下方向に長い長方形の板状を有し、端面電極１１の表面と平行に延びる。電極接続端子部２２は、バスバー本体２１におけるコンデンサ素子１０の端面電極１１側に位置する下縁部２１ａに、端面電極１１の表面と平行に上下方向に延びるように設けられる。電極接続端子部２２は、バスバー本体２１の下縁部２１ａにおいて、前後方向の中央に位置する。なお、上下方向は、電極接続端子部２２の延びる方向となる。また、前後方向は、端面電極１１の表面と平行であって電極接続端子部２２の延びる方向と垂直な方向となる。
【００２４】
電極接続端子部２２は、その幅がバスバー本体２１の幅（前後の寸法）よりも小さく、バスバー本体２１の厚みよりも大きい。電極接続端子部２２は、その先端部に、真っ直ぐ下方に延びる接続部２３を有する。また、電極接続端子部２２には、バスバー本体２１の下縁部２１ａと接続部２３との間に弾性形状部２４が設けられる。弾性形状部２４は、前後方向に波打つ三角の波形状を有し、上下方向に弾性（バネ性）を有する。接続部２３は、半田Ｓによって端面電極１１に接続固定される。接続部２３の長さ寸法は、半田Ｓが接続部２３の領域のみを覆い、弾性形状部２４には掛からないように設定される。
【００２５】
バスバー本体２１は、上端部が、外部端子との接続に用いられる外部接続端子部２５として機能し、この部分に貫通孔２５ａが設けられる。外部接続端子部２５は、バスバー本体２１の下縁部２１ａと同一平面状に設けられることになる。
【００２６】
ケース３０は、樹脂製であり、たとえば、熱可塑性樹脂であるポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂により形成される。ケース３０は、ほぼ直方体の箱状を有し、上面が開口する。ケース３０には、左側面および右側面の上部に固定部３１が設けられる。固定部３１には、上下方向に貫通する円形の固定孔３２が形成される。
【００２７】
モールド樹脂４０は、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂からなり、溶融状態でケース３０内に注入され、ケース３０が加熱されることにより硬化する。モールド樹脂４０は、コンデンサ素子１０と一対のバスバー２０の一部とを覆い、これらを湿気や衝撃から保護する。
【００２８】
フィルムコンデンサ１が外部装置に設置されたとき、ケース３０の固定部３１が、固定孔３２に通されたネジにより、外部装置に設けられた固定部に固定される。外部装置に備えられた一対の外部端子が、一対のバスバー２０の外部接続端子部２５に、貫通孔２５ａでのネジ止めにより接続される。
【００２９】
図２（ａ）は、本実施の形態に係る、外部装置に設置されたフィルムコンデンサ１が高温となったときのバスバー２０の状態について説明するための図であり、図２（ｂ）は、本実施の形態に係る、外部装置に設置されたフィルムコンデンサ１が低温となったときのバスバー２０の状態について説明するための図である。なお、図２（ａ）および（ｂ）では、便宜上、伸縮後のバスバー２０（破線）が、伸縮前のバスバー２０（実線）から少し横にずれた状態で描かれているとともに、バスバー２０の伸縮量も実際より大きく描かれている。
【００３０】
フィルムコンデンサ１が高温になると、その温度変化により、バスバー２０、即ち、バスバー本体２１が膨張する。また、フィルムコンデンサ１が低温になると、その温度変化により、バスバー本体２１が収縮する。バスバー本体２１は、バスバー本体２１と電極接続端子部２２との並び方向である上下方向に長手であり、熱膨張および熱収縮によって上下方向に伸縮しやすい。
【００３１】
バスバー本体２１は、上端部、即ち外部接続端子部２５が外部端子に固定された状態にあるため、熱膨張および熱収縮したとき、上方への伸びおよび下方への縮みが規制される。このため、熱膨張が生じると、図２（ａ）に示すように、バスバー本体２１は下方へ伸び、バスバー本体２１の下縁部２１ａが電極接続端子部２２に近づく方向に移動する。このとき、電極接続端子部２２では、弾性形状部２４がバスバー本体２１の下縁部２１ａの移動に合わせてその移動方向に縮むよう弾性変形する。これにより、バスバー本体２１が下方に伸びようとすることにより生じる応力が弾性形状部２４により吸収され、接続部２３や接続部２３を介して半田Ｓに作用する応力が緩和される。同様に、熱収縮が生じると、図２（ｂ）に示すように、バスバー本体２１は上方へ縮み、バスバー本体２１の下縁部２１ａが電極接続端子部２２から離れる方向に移動する。このとき、電極接続端子部２２では、弾性形状部２４がバスバー本体２１の下縁部２１ａの移動に合わせてその移動方向に伸びるよう弾性変形する。これにより、バスバー本体２１が上方に縮もうとすることにより生じる応力が弾性形状部２４により吸収され、接続部２３を介して半田Ｓに作用する応力が緩和される。
【００３２】
また、電極接続端子部２２は、バスバー本体２１の下縁部２１ａにおいて、前後方向の中央に位置するため、バスバー本体２１が伸縮した際に、電極接続端子部２２の根元部分（バスバー本体２１との接続部分）に曲げ応力が生じにくい。
【００３３】
＜実施の形態の効果＞
本実施の形態のフィルムコンデンサ１の構成によれば、以下の効果を奏することができる。
【００３４】
フィルムコンデンサ１が高温または低温となったときに、その温度変化によってバスバー本体２１が膨張または収縮し得る。特に、バスバー本体２１は、バスバー本体２１と電極接続端子部２２との並び方向が長手方向であるため、この方向に伸縮しやすい。また、バスバー本体２１は、電極接続端子部２２が設けられた下縁部２１ａと同一平面上に外部接続端子部２５を有し、この外部接続端子部２５が外部端子との接続により外部装置側で固定されるため、下縁部２１ａ側、即ち、電極接続端子部２２側で伸縮しやすい。よって、電極接続端子部２２の接続部２３や半田Ｓに作用する応力が大きくなりやすい。
【００３５】
本実施の形態では、バスバー本体２１が温度変化によって端面電極１１の表面と平行な方向に伸縮した際に生じる応力を弾性形状部２４の弾性変形により吸収することができるので、電極接続端子部２２の接続部２３や半田Ｓに掛かる応力を緩和できる。これにより、半田Ｓと端面電極１１との間に亀裂が生じたり、接続部２３が半田Ｓごと端面電極１１から外れたりすることを防止できる。
【００３６】
また、本実施の形態では、電極接続端子部２２がバスバー本体２１の下縁部２１ａにおいて前後方向の中央に位置するため、バスバー本体２１が伸縮した際に、電極接続端子部２２の根元部分に曲げ応力が生じにくく、根元部分が変形、破損等しにくい。
【００３７】
さらに、本実施の形態では、半田Ｓが接続部２３の領域のみを覆い、弾性形状部２４には掛からないので、弾性形状部２４の一部が半田Ｓで固められることにより弾性形状部２４が弾性変形しにくくなる、ということを防止できる。
【００３８】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。
【００３９】
＜変更例１＞
図３（ａ）は、変更例１に係る、コンデンサ素子１０よりも前側の位置で左右方向に切断したフィルムコンデンサ１Ａの正面断面図であり、図３（ｂ）は、変更例１に係る、コンデンサ素子１０よりも右側の位置で前後方向に切断したフィルムコンデンサ１Ａの側面断面図である。
【００４０】
本変更例において、フィルムコンデンサ１Ａが、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、下縁部５５ａが、特許請求の範囲に記載の「縁部」に対応する。
【００４１】
本変更例のフィルムコンデンサ１Ａは、上記実施の形態の一対のバスバー２０と異なる一対のバスバー５０を備える。その他の構成は、上記実施の形態のフィルムコンデンサ１と同様である。
【００４２】
バスバー５０は、銅などの導電性を有する金属材料により形成され、バスバー本体５１と、電極接続端子部５２とを含む。電極接続端子部５２の構成は、上記実施の形態の電極接続端子部２２の構成と同じであり、接続部５３と弾性形状部５４とを含む。接続部５３は、半田Ｓによって端面電極１１に接続固定される。半田Ｓは、接続部５３の領域のみを覆い、弾性形状部５４には掛からない。
【００４３】
バスバー本体５１は、第１平板部５５と、第２平板部５６と、第３平板部５７とを含む。第１平板部５５は、端面電極１１の表面と平行に延び、端面電極１１を覆う。第２平板部５６は、第１平板部５５に対して折れ曲がり、コンデンサ素子１０の周面に沿って延びる。第３平板部５７は、第２平板部５６に対して折れ曲がり、コンデンサ素子１０の周面から離れる方向（上方向）に延びてモールド樹脂４０から露出する。第１平板部５５の下縁部５５ａにおける前後方向の中央に電極接続端子部５２が設けられる。第３平板部５７の上端部が、外部端子との接続に用いられる外部接続端子部５８として機能し、この部分に貫通孔５８ａが設けられる。
【００４４】
フィルムコンデンサ１Ａが高温になると、その温度変化により、バスバー５０、即ち、バスバー本体５１が膨張する。また、フィルムコンデンサ１Ａが低温になると、その温度変化により、バスバー本体５１が収縮する。
【００４５】
バスバー本体５１は、第１平板部５５が端面電極１１の表面に沿って上下方向に伸縮するが、第２平板部５６の上に堆積するモールド樹脂４０によって、第１平板部５５の上方への伸びが規制される。また、第２平板部５６がコンデンサ素子１０の周面に当接していることで、第１平板部５５の下方向への縮みが規制される。このため、バスバー本体５１に熱膨張が生じると、第１平板部５５は下方へ伸び、第１平板部５５の下縁部５５ａが電極接続端子部５２に近づく方向に移動する。このとき、電極接続端子部５２では、弾性形状部５４が第１平板部５５の下縁部５５ａの移動に合わせてその移動方向に縮むよう弾性変形する。これにより、第１平板部５５が下方に伸びようとすることにより生じる応力が弾性形状部５４で吸収され、接続部５３や接続部５３を介して半田Ｓに作用する応力が緩和される。同様に、バスバー本体５１に熱収縮が生じると、第１平板部５５は上方へ縮み、第１平板部５５の下縁部５５ａが電極接続端子部５２から離れる方向に移動する。このとき、電極接続端子部５２では、弾性形状部５４が第１平板部５５の下縁部５５ａの移動に合わせてその移動方向に伸びるよう弾性変形する。これにより、第１平板部５５が上方に縮もうとすることにより生じる応力が弾性形状部５４で吸収され、接続部５３や接続部５３を介して半田Ｓに作用する応力が緩和される。
【００４６】
本変更例のフィルムコンデンサ１Ａでは、バスバー本体５１は、端面電極１１を覆う第１平板部５５と、第１平板部５５から折り曲げられてコンデンサ素子１０の周面を覆う第２平板部５６とを含む構成であり、第１平板部５５は、上側での伸縮を規制されることで、下縁部５５ａ側、即ち、電極接続端子部５２側で伸縮しやすい。よって、電極接続端子部５２の接続部５３や半田Ｓに作用する応力が大きくなりやすい。しかしながら、本変更例では、電極接続端子部５２に弾性形状部５４が設けられているので、上記実施の形態と同様、弾性形状部５４での応力の吸収により、電極接続端子部５２の接続部５３や半田Ｓに掛かる応力を緩和できる。
＜変更例２＞
図４（ａ）は、変更例２に係る、コンデンサ素子１０よりも前側の位置で左右方向に切断したフィルムコンデンサ１Ｂの正面断面図であり、図４（ｂ）は、変更例２に係る、コンデンサ素子１０よりも右側の位置で前後方向に切断したフィルムコンデンサ１Ｂの側面断面図である。
【００４７】
本変更例において、フィルムコンデンサ１Ｂが、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、下縁部６１ａおよび上縁部ａ６５が、特許請求の範囲に記載の「縁部」に対応する。
【００４８】
本変更例のフィルムコンデンサ１Ｂでは、２つのコンデンサ素子１０が用いられる。このため、フィルムコンデンサ１Ｂは、上記実施の形態の一対のバスバー２０およびケース３０と異なる一対のバスバー６０およびケース７０を備える。
【００４９】
ケース７０は、樹脂製であり、上記実施の形態のケース３０よりも深いほぼ直方体の箱状に形成され、左側面および右側面の上部に固定孔７２を有する固定部７１を備える。２つのコンデンサ素子１０は、上下方向に並ぶようにケース７０内に収容される。
【００５０】
バスバー６０は、銅などの導電性を有する金属材料により形成され、バスバー本体６１と、２つの電極接続端子部６２とを含む。電極接続端子部６２の構成は、上記実施の形態の電極接続端子部２２の構成と同じであり、接続部６３と弾性形状部６４とを含む。
【００５１】
バスバー本体６１は、上下方向に長い長方形の板状を有し、２つのコンデンサ素子１０の端面電極１１の表面と平行に延びる。バスバー本体６１には、上側のコンデンサ素子１０の端面電極１１に対応する位置に開口部６５が形成され、その開口部６５の上縁部６５ａにおける前後方向の中央に一方の電極接続端子部６２が設けられる。また、バスバー本体６１の下縁部６１ａにおける前後方向の中央に他方の電極接続端子部６２が設けられる。一方の電極接続端子部６２の接続部６３は、半田Ｓによって上側のコンデンサ素子１０の端面電極１１に接続固定され、他方の電極接続端子部６２の接続部６３は、半田Ｓによって下側のコンデンサ素子１０の端面電極１１に接続固定される。半田Ｓは、接続部６３の領域のみを覆い、弾性形状部６４には掛からない。バスバー本体６１の上端部が、外部端子との接続に用いられる外部接続端子部６６として機能し、この部分に貫通孔６６ａが設けられる。
【００５２】
本変更例のフィルムコンデンサ１Ｂにおいても、２つの電極接続端子部６２に弾性形状部６４が設けられているので、上記実施の形態と同様、バスバー本体６１が、熱膨張または熱収縮によって２つのコンデンサ素子１０の端面電極１１に表面に沿って上下方向に伸縮する場合に、その伸縮により生じる応力を弾性形状部６４の弾性変形により吸収できる。これにより、電極接続端子部６２の接続部６３や半田Ｓに掛かる応力を緩和できる。
【００５３】
＜変更例３＞
図５は、変更例３に係る、コンデンサ素子１０よりも右側の位置で前後方向に切断したフィルムコンデンサ１Ｃの側面断面図である。
【００５４】
本変更例において、フィルムコンデンサ１Ｃが、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、下縁部８１ａが、特許請求の範囲に記載の「縁部」に対応する。
【００５５】
本変更例のフィルムコンデンサ１Ｃは、前後方向に並べられた２つのコンデンサ素子１０に接続される一対のバスバー８０と、２つのコンデンサ素子１０が収容されるケース９０とを備える。
【００５６】
ケース９０は、樹脂製であり、上記実施の形態のケース３０よりも前後の奥行が大きなほぼ直方体の箱状に形成される。
【００５７】
バスバー８０は、銅などの導電性を有する金属材料により形成され、バスバー本体８１と、２つの電極接続端子部８２とを含む。電極接続端子部８２の構成は、上記実施の形態の電極接続端子部２２の構成と同じであり、接続部８３と弾性形状部８４とを含む。
【００５８】
バスバー本体８１は、その下部の幅が広くされた逆Ｔ字の形状を有する。バスバー本体８１の下縁部８１ａにおける前後方向の中央に対して対称な２つの位置に電極接続端子部８２が設けられる。一方の電極接続端子部８２の接続部８３は、半田Ｓによって前側のコンデンサ素子１０の端面電極１１に接続固定され、他方の電極接続端子部８２の接続部８３は、半田Ｓによって後側のコンデンサ素子１０の端面電極１１に接続固定される。半田Ｓは、接続部８３の領域のみを覆い、弾性形状部８４には掛からない。バスバー本体８１の上端部が、外部端子との接続に用いられる外部接続端子部８５として機能し、この部分に貫通孔８５ａが設けられる。
【００５９】
本変更例のフィルムコンデンサ１Ｃにおいても、２つの電極接続端子部８２に弾性形状部８４が設けられているので、上記実施の形態と同様、バスバー本体８１が、熱膨張または熱収縮によって２つのコンデンサ素子１０の端面電極１１に表面に沿って上下方向に伸縮する場合に、その伸縮により生じる応力を弾性形状部８４の弾性変形により吸収できる。これにより、電極接続端子部８２の接続部８３や半田Ｓに掛かる応力を緩和できる。
【００６０】
また、２つの電極接続端子部８２が、バスバー本体８１の下縁部８１ａにおいて、中央に対して前後方向に対象な位置に設けられているので、バスバー本体８１の伸縮時に各電極接続端子部８２の根元部分に曲げ応力が生じにくく、根元部分が変形、破損等しにくい。
【００６１】
＜その他の変更例＞
上記実施の形態では、電極接続端子部２２に、前後方向に波打つ三角の波形状を有する弾性形状部２４が設けられた。しかしながら、バスバー本体２１が伸縮する方向に弾性変形するのであれば、如何なる形状の弾性形状部が設けられてもよい。たとえば、図６に示すように、電極接続端子部２２に、前後方向に膨らむ円弧の形状の弾性形状部２４Ａが設けられてもよい。その他、弾性形状部は、前後方向に波打つＳ字の波形状、前後方向に膨らむＵ字の形状等を有していてもよい。
【００６２】
また、上記実施の形態では、弾性形状部２４が、前後方向、即ち、端面電極１１の表面と平行であって電極接続端子部２２の延びる方向と垂直な方向に波打つ形状を有する。しかしながら、弾性形状部２４が、左右方向、即ち、端面電極１１の表面と垂直であって電極接続端子部２２の延びる方向と垂直な方向に波打つ形状を有していてもよい。同様に、弾性形状部２４Ａが、左右方向、即ち、端面電極１１の表面と垂直であって電極接続端子部２２の延びる方向と垂直な方向に膨らむ形状を有していてもよい。
【００６３】
さらに、上記実施の形態では、電極接続端子部２２が、バスバー本体２１の下縁部２１ａにおける前後方向の中央だけに設けられた。しかしながら、電極接続端子部２２が、バスバー本体２１の下縁部２１ａにおける前後方向の中央だけでなく、図７（ａ）のように、下縁部２１ａの前後方向の両端にも設けられてもよい。
【００６４】
さらに、１つの電極接続端子部２２が、バスバー本体２１の下縁部２１ａの前後方向の中央に設けられるのではなく、図７（ｂ）のように、２つの電極接続端子部２２が、下縁部２１ａの両端など中央に対して前後方向に対象な位置に設けられてもよい。こうすれば、中央に１つの電極接続端子部２２が設けられるのと同様、バスバー本体２１の伸縮時に各電極接続端子部２２の根元部分に曲げ応力が生じにくくなる。
【００６５】
さらに、上記実施の形態では、バスバー本体２１の下部により、コンデンサ素子１０の端面電極１１の一部が覆われた。しかしながら、バスバー本体２１の下部により、コンデンサ素子１０の端面電極１１の一部が覆われず、バスバー本体２１の下縁部２１ａがコンデンサ素子１０よりも僅かに上に位置するような構成が採られてもよい。
【００６６】
さらに、上記変更例１において、バスバー本体５１の第１平板部５５が、第１平板部５５と電極接続端子部５２の並び方向に長尺となるよう形成されてもよい。
【００６７】
さらに、フィルムコンデンサ１に含まれるコンデンサ素子１０の個数は、必要な電気容量に応じて、適宜、変更できる。
【００６８】
さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子１０は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することによりコンデンサ素子１０を形成してもよい。
【００６９】
さらに、上記実施の形態では、本発明のコンデンサの一例として、フィルムコンデンサ１が挙げられた。しかしながら、本発明は、フィルムコンデンサ１以外のコンデンサに適用することもできる。また、本発明は、ケースがなく、コンデンサ素子を覆うモールド樹脂がコンデンサの外郭を構成する、いわゆるケースレスのコンデンサに適用することもできる。
【００７０】
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【００７１】
なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるコンデンサおよびコンデンサの製造に有用である。
【符号の説明】
【００７３】
１  フィルムコンデンサ（コンデンサ）
１Ａ  フィルムコンデンサ（コンデンサ）
１Ｂ  フィルムコンデンサ（コンデンサ）
１Ｃ  フィルムコンデンサ（コンデンサ）
１０  コンデンサ素子
１１  端面電極（電極）
２０  バスバー
２１  バスバー本体
２１ａ  下縁部（縁部）
２２  電極接続端子部
２３  接続部
２４  弾性形状部
２４Ａ  弾性形状部
２５  外部接続端子部
３０  ケース
４０  モールド樹脂
５０  バスバー
５１  バスバー本体
５２  電極接続端子部
５３  接続部
５４  弾性形状部
５５  第１平板部
５５ａ  下縁部（縁部）
５６  第２平板部
５７  第３平板部
５８  外部接続端子部
６０  バスバー
６１  バスバー本体
６１ａ  下縁部（縁部）
６２  電極接続端子部
６３  接続部
６４  弾性形状部
６５  開口部
６５ａ  上縁部（縁部）
６６  外部接続端子部
７０  ケース
８０  バスバー
８１  バスバー本体
８１ａ  下縁部（縁部）
８２  電極接続端子部
８３  接続部
８４  弾性形状部
８５  開口部
８５ａ  上縁部（縁部）
８６  外部接続端子部
９０  ケース
Ｓ  半田
【図１】
2019167382.tif 000003
【図２】
2019167382.tif 000004
【図３】
2019167382.tif 000005
【図４】
2019167382.tif 000006
【図５】
2019167382.tif 000007
【図６】
2019167382.tif 000008
【図７】
2019167382.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和2年7月31日(2020.7.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端面と周面を有するコンデンサ素子と、
前記端面に形成される電極と、
前記電極に接続される金属製のバスバーと、を備え、
前記バスバーは、バスバー本体と、前記バスバー本体の前記電極に近い縁部に設けられた少なくとも１つの電極接続端子部と、を含み、前記少なくとも１つの電極接続端子部は、前記バスバー本体よりも細い幅を有し、前記縁部から前記電極の表面と平行な第１方向に延び、前記少なくとも１つの電極接続端子部の先端において前記電極に接続される接続部と、前記縁部と前記接続部との間に配置された弾性形状部とを有し、
前記弾性形状部は、前記バスバー本体の熱膨張により前記縁部が前記接続部に近づく方向に沿って縮み、前記バスバー本体の熱収縮により前記縁部が前記接続部から離れる方向に沿って伸びるように弾性変形が可能な形状を有する、
コンデンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記弾性形状部は、前記第１方向と交差する方向に波打つ形状または膨らむ形状を有する、
コンデンサ。
【請求項３】
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記バスバー本体の少なくとも前記縁部を有する一部は、前記電極の表面と平行に延び、前記一部の長手方向が前記バスバー本体と前記少なくとも１つの電極接続端子部の並び方向と平行である、
コンデンサ。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記少なくとも１つの電極接続端子部は、前記縁部の前記電極の表面と平行で且つ前記第１方向と垂直な第２方向における中央の位置および前記中央の位置に対して対称な２つの位置の少なくとも１つに設けられる、
コンデンサ。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記接続部が前記電極に半田によって固定され、
前記弾性形状部は、前記半田が接触しない、
コンデンサ。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記コンデンサ素子が収容されるケースと、
前記ケースに充填されるモールド樹脂と、をさらに備え、
前記バスバー本体は、前記縁部と同一平面上に、前記モールド樹脂から露出し外部端子に接続されるように構成された外部接続端子部を有する、
コンデンサ。
【請求項７】
請求項１ないし５の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記コンデンサ素子が収容されるケースと、
前記ケースに充填されるモールド樹脂と、をさらに備え、
前記バスバー本体は、前記縁部を含み、前記電極を覆う第１平板部と、前記第１平板部に対して折れ曲がり、前記コンデンサ素子の前記周面に沿って延びる第２平板部と、前記第２平板部に対して折れ曲がり、前記コンデンサ素子の前記周面から離れる方向に延び、前記モールド樹脂から露出する部分を有する第３平板部とを含む、
コンデンサ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、フィルムコンデンサ等のコンデンサに関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の主たる態様に係るコンデンサは、端面と周面を有するコンデンサ素子と、前記端面に形成される電極と、前記電極に接続される金属製のバスバーと、を備える。ここで、前記バスバーは、バスバー本体と、当該バスバー本体の前記電極に近い縁部に設けられた少なくとも１つの電極接続端子部と、を含む。前記少なくとも１つの電極接続端子部は、前記バスバー本体よりも細い幅を有し、前記縁部から前記電極の表面と平行な第１方向に延び、前記少なくとも１つの電極接続端子部の先端において前記電極に接続される接続部と、前記縁部と前記接続部との間に配置された弾性形状部とを有する。さらに、前記弾性形状部は、前記バスバー本体の熱膨張により前記縁部が前記接続部に近づく方向に沿って縮み、前記バスバー本体の熱収縮により前記縁部が前記接続部から離れる方向に沿って伸びるように弾性変形が可能な形状を有する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
バスバー２０は、銅などの導電性を有する金属材料により形成され、バスバー本体２１と、電極接続端子部２２とを含む。バスバー本体２１は、上下方向に長い長方形の板状を有し、端面電極１１の表面と平行に延びる。電極接続端子部２２は、バスバー本体２１におけるコンデンサ素子１０の端面電極１１側に位置する下縁部２１ａに、端面電極１１の表面と平行に上下方向に延びるように設けられる。電極接続端子部２２は、バスバー本体２１の下縁部２１ａにおいて、前後方向の中央に位置する。なお、上下方向は、電極接続端子部２２の延びる方向（第１方向）となる。また、前後方向は、端面電極１１の表面と平行であって電極接続端子部２２の延びる方向（第１方向）と垂直な方向（第２方向）となる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
バスバー本体２１は、上端部が、外部端子との接続に用いられる外部接続端子部２５として機能し、この部分に貫通孔２５ａが設けられる。外部接続端子部２５は、バスバー本体２１の下縁部２１ａと同一平面上に設けられることになる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
また、２つの電極接続端子部８２が、バスバー本体８１の下縁部８１ａにおいて、中央に対して前後方向に対称な位置に設けられているので、バスバー本体８１の伸縮時に各電極接続端子部８２の根元部分に曲げ応力が生じにくく、根元部分が変形、破損等しにくい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
さらに、１つの電極接続端子部２２が、バスバー本体２１の下縁部２１ａの前後方向の中央に設けられるのではなく、図７（ｂ）のように、２つの電極接続端子部２２が、下縁部２１ａの両端など中央に対して前後方向に対称な位置に設けられてもよい。こうすれば、中央に１つの電極接続端子部２２が設けられるのと同様、バスバー本体２１の伸縮時に各電極接続端子部２２の根元部分に曲げ応力が生じにくくなる。
【国際調査報告】
2019167382.tif 000010
2019167382.tif 000011
2019167382.tif 000012
2019167382.tif 000013