(57)【要約】  圧縮機は、６Ｎ個（Ｎは整数）の端子を有する３相のコイルを備えた電動機と、電動機によって駆動される圧縮機構と、電動機および圧縮機構を収容する密閉容器と、コイルの６Ｎ個の端子に電気的に接続され、密閉容器の外側に突出する端子部と、端子部の少なくとも一部に取り付けられ、コイルの結線状態を固定する導体部と、少なくとも導体部を覆う絶縁体とを有する。
2020250383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
６Ｎ個（Ｎは整数）の端子を有する３相のコイルを備えた電動機と、
前記電動機によって駆動される圧縮機構と、
前記電動機および前記圧縮機構を収容する密閉容器と、
前記コイルの前記６Ｎ個の端子に電気的に接続され、前記密閉容器の外側に突出する端子部と、
前記端子部の少なくとも一部に取り付けられ、前記コイルの結線状態を固定する導体部と、
少なくとも前記導体部を覆う絶縁体と
を有する圧縮機。
【請求項２】
前記導体部は、前記コイルの前記６Ｎ個の端子のうち、少なくとも３個の端子を互いに導通させる
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記コイルの前記６Ｎ個の端子のうち、少なくとも３個の端子に電気的に接続された接続端子部をさらに有し、
前記接続端子部は、インバータに接続される
請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記端子部は、前記密閉容器の壁部に取り付けられたベース部材と、前記ベース部材に取り付けられ、前記密閉容器の内側から外側に延在するピンとを有する
請求項１から３までの何れか１項に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記導体部および前記絶縁体を含む、結線固定部をさらに有し、
前記結線固定部は、前記端子部の前記ピンが嵌合する嵌合部を有する
請求項４に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記導体部は、前記コイルの結線状態をＹ結線に固定する
請求項１から５までの何れか１項に記載の圧縮機。
【請求項７】
前記導体部は、前記コイルの結線状態をデルタ結線に固定する
請求項１から５までの何れか１項に記載の圧縮機。
【請求項８】
前記コイルは、相毎に２以上のコイル要素を有し、
前記２以上のコイル要素は、前記電動機内で、直列に接続されている
請求項１から７までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項９】
前記コイルは、相毎に２以上のコイル要素を有し、
前記２以上のコイル要素は、前記電動機内で、並列に接続されている
請求項１から７までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１０】
前記コイルは、相毎に２以上のコイル要素を有し、
前記２以上のコイル要素は、前記電動機内では接続されておらず、
前記導体部が、前記２以上のコイル要素の接続状態を、直列接続に固定する
請求項１から７までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１１】
前記コイルは、相毎に２以上のコイル要素を有し、
前記２以上のコイル要素は、前記電動機内では接続されておらず、
前記導体部が、前記２以上のコイル要素の接続状態を、並列接続に固定する
請求項１から７までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１２】
前記端子部は、前記密閉容器の上面部に取り付けられている
請求項１から１１までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１３】
前記コイルの前記６Ｎ個の端子に接続された６Ｎ個の引き出し線と、
前記６Ｎ個の引き出し線と前記端子部とを接続するソケットと
を有する請求項１から１２までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１４】
前記電動機は、
前記コイルと、前記コイルが巻き付けられたステータコアを有するステータと、
永久磁石と、前記永久磁石が取り付けられたロータコアとを有するロータと
を有する
請求項１から１３までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１５】
前記コイルは、前記ステータコアに集中巻で巻かれている
請求項１４に記載の圧縮機。
【請求項１６】
請求項１から１５までのいずれか１項に記載の圧縮機と、
前記圧縮機から送り出された冷媒を凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器により凝縮した冷媒を減圧する減圧装置と、 
前記減圧装置で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器と
を備えた空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機および空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機のコイルの結線状態には、Ｙ結線とデルタ結線とがある。空気調和装置の圧縮機に組み込まれる電動機の場合、圧縮機の仕様に応じて、Ｙ結線またはデルタ結線のいずれかが選択される（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３２７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、電動機を圧縮機に組み込んだ後では、コイルの結線状態を変更することが困難である。そのため、圧縮機の様々な仕様に柔軟に対応することが難しい。【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、電動機を圧縮機に組み込んだ状態でコイルの結線状態を変更可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の圧縮機は、６Ｎ個（Ｎは整数）の端子を有する３相のコイルを備えた電動機と、電動機によって駆動される圧縮機構と、電動機および圧縮機構を収容する密閉容器と、コイルの６Ｎ個の端子に電気的に接続され、密閉容器の外側に突出する端子部と、端子部の少なくとも一部に取り付けられ、コイルの結線状態を固定する導体部と、少なくとも導体部を覆う絶縁体とを有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、密閉容器の外側に突出する端子部に取り付けられる導体部によって、コイルの結線状態が固定されるため、電動機を圧縮機に組み込んだ状態でコイルの結線状態を変更することができる。従って、圧縮機の様々な仕様に柔軟に対応することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】コイルの結線状態がＹ結線に固定された、実施の形態１の圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】実施の形態１の電動機を示す断面図である。
【図３】図１の圧縮機におけるコイルの接続状態を示す図である。
【図４】実施の形態１のコイル、引き出し線およびソケットを示す模式図である。
【図５】実施の形態１の第１の端子部とソケットとを示す断面図（Ａ）および斜視図（Ｂ）である。
【図６】図１の圧縮機におけるコイルの結線状態を示す図である。
【図７】実施の形態１の第１の端子部および第２の端子部の配置を示す上面図である。
【図８】図１の圧縮機におけるインバータ接続部、結線固定部、第１の端子部および第２の端子部を示す模式図である。
【図９】図１の圧縮機におけるインバータ接続部、結線固定部、第１の端子部、第２の端子部およびインバータを示す模式図である。
【図１０】図１の圧縮機を、インバータ接続部および結線固定部の外形が分かるように示す縦断面図である。
【図１１】図１の圧縮機の他の構成例を示す縦断面図である。
【図１２】コイルの結線状態がデルタ結線に固定された、実施の形態１の圧縮機を示す縦断面図である。
【図１３】図１２の圧縮機におけるコイルの接続状態を示す図である。
【図１４】図１２の圧縮機におけるコイルの結線状態を示す図である。
【図１５】図１２の圧縮機における結線固定部、第１の端子部、第２の端子部およびインバータを示す模式図である。
【図１６】図１２の圧縮機における結線固定部、第１の端子部、第２の端子部およびインバータを示す模式図である。
【図１７】図１２の圧縮機を、結線固定部の外形が分かるように示す縦断面図である。
【図１８】Ｙ結線およびデルタ結線のそれぞれについて、実施の形態１における電動機の回転数と電動機効率との関係を示すグラフである。
【図１９】比較例の圧縮機を示す縦断面図である。
【図２０】図１９の圧縮機におけるコイルの接続状態を示す図である。
【図２１】コイルの結線状態がＹ結線に固定された、実施の形態２の圧縮機におけるコイルの接続状態を示す図である。
【図２２】図２１の圧縮機におけるコイルの結線状態を示す図である。
【図２３】コイルの結線状態がデルタ結線に固定された、実施の形態２の圧縮機におけるコイルの接続状態を示す図である。
【図２４】図２３の圧縮機におけるコイルの結線状態を示す図である。
【図２５】Ｙ結線およびデルタ結線のそれぞれについて、実施の形態２における電動機の回転数と電動機効率との関係を示すグラフである。
【図２６】実施の形態３の圧縮機におけるコイルの接続状態を示す図である。
【図２７】実施の形態３の圧縮機におけるコイルの接続状態の一例を示す図である。
【図２８】実施の形態３の圧縮機におけるコイルの接続状態の他の例を示す図である。
【図２９】直列Ｙ結線、直列デルタ結線、並列Ｙ結線および並列デルタ結線のそれぞれについて、実施の形態３における電動機の回転数と電動機効率との関係を示すグラフである。
【図３０】実施の形態１〜３の圧縮機が適用可能な空気調和装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１の圧縮機１００を示す縦断面図である。圧縮機１００は、ロータリ圧縮機であり、例えば空気調和装置４００（図３０）に用いられる。圧縮機１００は、圧縮機構１１０と、圧縮機構１１０を駆動する電動機１０と、圧縮機構１１０と電動機１０とを連結するシャフト１１１と、これらを収容する密閉容器１０１とを備える。ここでは、シャフト１１１の軸方向は鉛直方向である。
【００１１】
以下では、シャフト１１１の回転中心である中心軸線Ｃ１の方向を「軸方向」とする。また、中心軸線Ｃ１を中心とする径方向を「径方向」とする。中心軸線Ｃ１を中心とする周方向を「周方向」とし、図２等に矢印Ｒ１で示す。中心軸線Ｃ１と平行な面における断面図を縦断面図とし、中心軸線Ｃ１に直交する面における断面図を横断面図とする。
【００１２】
密閉容器１０１は、鋼板で形成された容器であり、円筒状のシェル１０２と、シェル１０２の上部を覆う容器上部１０３と、シェル１０２の下部を覆う容器底部１０４とを有する。電動機１０は、焼き嵌め、圧入または溶接等により、密閉容器１０１のシェル１０２の内側に組み込まれている。
【００１３】
密閉容器１０１の容器上部１０３には、冷媒を外部に吐出する吐出管１０８と、電動機１０のコイル６に接続された第１の端子部２１および第２の端子部２２とが設けられている。第１の端子部２１および第２の端子部２２については、後述する。
【００１４】
密閉容器１０１の外部には、冷媒ガスを貯蔵するアキュムレータ１２０が取り付けられている。密閉容器１０１の底部には、圧縮機構１１０の軸受部を潤滑する冷凍機油が貯留されている。
【００１５】
圧縮機構１１０は、シリンダ室１１３を有するシリンダ１１２と、シャフト１１１に固定されたローリングピストン１１４と、シリンダ室１１３の内部を吸入側と圧縮側に分けるベーンと、シリンダ室１１３の軸方向両端部を閉鎖する上部フレーム１１５および下部フレーム１１６とを有する。
【００１６】
上部フレーム１１５および下部フレーム１１６は、いずれも、シャフト１１１を回転可能に支持する軸受部を有する。上部フレーム１１５および下部フレーム１１６には、上部吐出マフラ１１７および下部吐出マフラ１１８がそれぞれ取り付けられている。
【００１７】
シリンダ１１２には、中心軸線Ｃ１を中心とする円筒状のシリンダ室１１３が設けられている。シリンダ室１１３の内部には、シャフト１１１の偏心軸部１１１ａが位置している。偏心軸部１１１ａは、中心軸線Ｃ１に対して偏心した中心を有する。偏心軸部１１１ａの外周には、ローリングピストン１１４が嵌合している。電動機１０が回転すると、偏心軸部１１１ａおよびローリングピストン１１４がシリンダ室１１３内で偏心回転する。
【００１８】
シリンダ１１２には、シリンダ室１１３内に冷媒ガスを吸入する吸入口１１９が形成されている。密閉容器１０１には、吸入口１１９に連通する吸入管１２１が取り付けられ、この吸入管１２１を介してアキュムレータ１２０からシリンダ室１１３に冷媒ガスが供給される。
【００１９】
圧縮機１００には、空気調和装置４００（図３０）の冷媒回路から低圧の冷媒ガスと液冷媒とが混在して供給されるが、液冷媒が圧縮機構１１０に流入して圧縮されると、圧縮機構１１０の故障の原因となる。そのため、アキュムレータ１２０で液冷媒と冷媒ガスとを分離し、冷媒ガスのみを圧縮機構１１０に供給する。
【００２０】
冷媒としては、例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０７ＣまたはＲ２２等を用いてもよいが、地球温暖化防止の観点からは、ＧＷＰ（地球温暖化係数）の低い冷媒を用いることが望ましい。ＧＷＰの低い冷媒としては、例えば、以下の冷媒を用いることができる。
【００２１】
（１）まず、組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素、例えばＨＦＯ（Ｈｙｄｒｏ−Ｆｌｕｏｒｏ−Ｏｒｅｆｉｎ）−１２３４ｙｆ（ＣＦ３ＣＦ＝ＣＨ２）を用いることができる。ＨＦＯ−１２３４ｙｆのＧＷＰは４である。
（２）また、組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素、例えばＲ１２７０（プロピレン）を用いてもよい。Ｒ１２７０のＧＷＰは３であり、ＨＦＯ−１２３４ｙｆより低いが、可燃性はＨＦＯ−１２３４ｙｆより高い。
（３）また、組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素または組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素の少なくともいずれかを含む混合物、例えばＨＦＯ−１２３４ｙｆとＲ３２との混合物を用いてもよい。上述したＨＦＯ−１２３４ｙｆは低圧冷媒のため圧損が大きくなる傾向があり、冷凍サイクル（特に蒸発器）の性能低下を招く可能性がある。そのため、ＨＦＯ−１２３４ｙｆよりも高圧冷媒であるＲ３２またはＲ４１との混合物を用いることが実用上は望ましい。
【００２２】
なお、圧縮機１００は、ロータリ圧縮機に限定されるものではなく、例えばスクロール圧縮機等であってもよい。
【００２３】
＜電動機の構成＞
図２は、電動機１０を示す横断面図である。電動機１０は、インナロータ型と呼ばれる電動機であり、ロータ４と、ロータ４を径方向の外側から囲むステータ５とを有する。ロータ４とステータ５との間には、例えば０．３〜１．０ｍｍのエアギャップが形成されている。
【００２４】
ロータ４は、円筒状のロータコア４０と、ロータコア４０に取り付けられた永久磁石４５とを有する。ロータコア４０は、複数の積層鋼板を軸方向に積層し、カシメ等により一体化したものである。積層鋼板は、例えば電磁鋼板である。積層鋼板の板厚は０．１〜０．７ｍｍであり、ここでは０．３５ｍｍである。ロータコア４０の径方向の中心にはシャフト孔４４が形成され、上述したシャフト１１１が、焼嵌め、圧入または接着等により固定されている。
【００２５】
ロータコア４０の外周に沿って、永久磁石４５が挿入される複数の磁石挿入孔４１が形成されている。１つの磁石挿入孔４１は１磁極に相当し、隣り合う磁石挿入孔４１の間は極間となる。磁石挿入孔４１の数は、ここでは６である。言い換えると、極数は６である。但し、極数は６に限定されるものではなく、２以上であればよい。磁石挿入孔４１は、軸方向に直交する面内において直線状に延在している。
【００２６】
各磁石挿入孔４１には、１つの永久磁石４５が挿入されている。永久磁石４５は、平板状であり、ロータコア４０の周方向に幅を有し、径方向に厚さを有する。永久磁石４５は、例えば、ネオジウム（Ｎｄ）、鉄（Ｆｅ）およびボロン（Ｂ）を含む希土類磁石で構成されている。
【００２７】
各永久磁石４５は、厚さ方向に着磁されている。隣り合う磁石挿入孔４１に挿入された永久磁石４５は、径方向外側に互いに反対の磁極を有する。なお、各磁石挿入孔４１は例えばＶ字形状であってもよく、各磁石挿入孔４１に２つ以上の永久磁石４５を配置してもよい。
【００２８】
ロータコア４０において、磁石挿入孔４１の周方向両端部には、フラックスバリアとしての空隙部４２が形成されている。空隙部４２とロータコア４０の外周との間には、薄肉部が形成される。薄肉部は、隣り合う磁極間を流れる短絡磁束を抑制できる幅、例えば積層鋼板の板厚と同じ幅を有する。
【００２９】
ロータコア４０において、磁石挿入孔４１と外周との間には、少なくとも一つのスリット４３が形成されている。スリット４３は、ステータ５からの回転磁界に起因する鉄損の増加並びに磁気吸引力による振動および騒音を低減するために形成される。ここでは５つのスリット４３が、磁石挿入孔４１の周方向中心すなわち極中心に対して対称に配置されている。スリット４３の数および配置は、任意である。
【００３０】
ロータコア４０において、磁石挿入孔４１よりも径方向内側には、貫通穴４８，４９が形成されている。貫通穴４８は、極間に対応する周方向位置に形成されている。貫通穴４９は、極中心に対応する周方向位置で、且つ貫通穴４８よりも径方向外側に形成されている。貫通穴４８，４９は、冷媒を通過させる風穴または治具を挿通する穴として用いられる。貫通穴４８，４９は、ここでは６個ずつ形成されているが、貫通穴４８，４９の数および配置は任意である。
【００３１】
ステータ５は、ステータコア５０と、ステータコア５０に巻き付けられたコイル６とを有する。ステータコア５０は、複数の積層鋼板を軸方向に積層し、カシメ等により一体化したものである。積層鋼板は、例えば電磁鋼板である。積層鋼板の板厚は０．１〜０．７ｍｍであり、ここでは０．３５ｍｍである。
【００３２】
ステータコア５０は、中心軸線Ｃ１を中心とする環状のヨーク部５１と、ヨーク部５１から径方向内側に延在する複数のティース５２とを有する。ティース５２は、周方向に一定間隔で配置されている。ティース５２の数は、ここでは９である。但し、ティース５２の数は９に限定されるものではなく、２以上であればよい。周方向に隣り合うティース５２の間には、コイル６を収容する空間であるスロット５３が形成される。スロット５３の数は、ティース５２の数と同じ９である。すなわち、電動機１０の極数とスロット数との比は、２：３である。
【００３３】
ステータコア５０は、ここでは、ティース５２毎に複数の分割コア５Ａを周方向に連結したものである。各分割コア５Ａは、ヨーク部５１の外周側の端部に設けられた連結部５１ａで互いに連結されている。そのため、ステータコア５０を帯状に広げた状態で、ティース５２にコイル６を巻き付けることができる。但し、ステータコア５０は、分割コア５Ａを連結したものには限定されない。
【００３４】
コイル６は、マグネットワイヤで構成され、各ティース５２に集中巻きで巻き付けられる。マグネットワイヤの線径は、例えば０．８ｍｍである。１つのティース５２へのコイル６の巻き数は、例えば７０ターンである。コイル６の巻き数および線径は、電動機１０の回転数またはトルク等の特性、供給電圧、若しくはスロット５３の断面積に応じて決定される。コイル６は、Ｕ相のコイル６Ｕと、Ｖ相のコイル６Ｖと、Ｗ相のコイル６Ｗとを有する。
【００３５】
ステータコア５０の軸方向端部とコイル６との間には、例えば液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の樹脂で構成された絶縁部５４（図１）が設けられる。絶縁部５４は、樹脂の成形体をステータコア５０に取り付けるか、またはステータコア５０を樹脂で一体成形することで形成される。また、図２では省略するが、スロット５３の内面には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂で構成された、厚さ０．１〜０．２ｍｍの絶縁フィルムが設けられる。
【００３６】
上記の通り、ステータ５のスロット数（すなわちティース５２の数）は９であり、ロータ４の極数は６である。すなわち、電動機１は、ロータ４の極数とステータ５のスロット数との比が、２：３である。
【００３７】
＜コイル６の接続状態＞
図３は、電動機１０のコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの接続状態を示す図である。コイル６Ｕは、３つのティース５２に巻かれたコイル要素Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３を直列に接続したものである。上述した図２では、コイル要素Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３が巻かれたティース５２に、それぞれ符号Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３を付している。コイル６Ｕは、第１端子６ａと第２端子６ｂとを有する。第１端子６ａおよび第２端子６ｂは、電動機１０内では開放されている。
【００３８】
コイル６Ｖは、３つのティース５２に巻かれたコイル要素Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を直列に接続したものである。上述した図２では、コイル要素Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３が巻かれたティース５２に、それぞれ符号Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を付している。コイル６Ｖは、第１端子６ｃと第２端子６ｄとを有する。第１端子６ｃおよび第２端子６ｄは、電動機１０内では開放されている。
【００３９】
コイル６Ｗは、３つのティース５２に巻かれたコイル要素Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３を直列に接続したものである。上述した図２では、コイル要素Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３が巻かれたティース５２に、それぞれ符号Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３を付している。コイル６Ｗは、第１端子６ｅと第２端子６ｆとを有する。第１端子６ｅおよび第２端子６ｆは、電動機１０内では開放されている。
【００４０】
コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗは、合計６個の端子６ａ〜６ｆを有する。Ｎを整数とすると、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの端子の総数は、６×Ｎで表される。ここでは、Ｎ＝１の場合について説明する。なお、Ｎは２以上であってもよく、例えば、後述するようにＮ＝３であってもよい（図２６参照）。
【００４１】
コイル６Ｕの第１端子６ａには、引き出し線６１Ｕが接続され、コイル６Ｕの第２端子６ｂには、引き出し線６２Ｕが接続される。コイル６Ｖの第１端子６ｃには、引き出し線６１Ｖが接続され、コイル６Ｖの第２端子６ｄには、引き出し線６２Ｖが接続される。コイル６Ｗの第１端子６ｅには、引き出し線６１Ｗが接続され、コイル６Ｗの第２端子６ｆには、引き出し線６２Ｗが接続される。引き出し線６１Ｕ，６２Ｕ，６１Ｖ，６２Ｖ，６１Ｗ，６２Ｗは、いずれも、リード線で形成されている。
【００４２】
図４は電動機１０のステータ５、引き出し線６１，６２およびソケット１１，１２を示す模式図である。ステータ５の絶縁部５４には、プラグ５５Ｕ，５５Ｖ，５５Ｗ，５６Ｕ，５６Ｖ，５６Ｗが設けられている。
【００４３】
プラグ５５Ｕは、コイル６Ｕの第１端子６ａ（図３）を引き出し線６１Ｕに接続し、プラグ５６Ｕは、コイル６Ｕの第２端子６ｂ（図３）を引き出し線６２Ｕに接続する。プラグ５５Ｖは、コイル６Ｖの第１端子６ｃ（図３）を引き出し線６１Ｖに接続し、プラグ５６Ｖは、コイル６Ｖの第２端子６ｄ（図３）を引き出し線６２Ｖに接続する。プラグ５５Ｗは、コイル６Ｗの第１端子６ｅ（図３）を引き出し線６１Ｗに接続し、プラグ５６Ｗは、コイル６Ｗの第２端子６ｆ（図３）を引き出し線６２Ｗに接続する。
【００４４】
引き出し線６１Ｕ，６１Ｖ，６１Ｗは、第１のソケット１１に接続されている。引き出し線６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗは、第２のソケット１２に接続されている。なお、これらのソケット１１，１２は、上述した図３では省略されている。
【００４５】
図１に示すように、第１のソケット１１は、容器上部１０３に取り付けられた第１の端子部２１に取り付けられる。第２のソケット１２は、容器上部１０３に取り付けられた第２の端子部２２に取り付けられる。
【００４６】
第１の端子部２１には、インバータ７０からの引き出し線７１Ｕ，７１Ｖ，７１Ｃに取り付けられたインバータ接続部３１が取り付けられる。一方、第２の端子部２２には、結線固定部３２が取り付けられている。第１の端子部２１と第２の端子部２２とを合わせて、端子部２１，２２と称する。
【００４７】
図５（Ａ）は、第１のソケット１１と第１の端子部２１とを示す断面図である。図５（Ｂ）は、第１のソケット１１と第１の端子部２１とを示す断面図である。
【００４８】
第１の端子部２１は、導体である３つのピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗと、密閉容器１０１の容器上部１０３に固定されたベース部材２１０と、ベース部材２１０とピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗとの間に設けられた３つの絶縁部２１１とを有する。絶縁部２１１はガラス、シリコンゴム等の絶縁体で構成される。第１の端子部２１は、接続端子部またはガラス端子とも称する。
【００４９】
ベース部材２１０は、鉄等の金属で形成されており、容器上部１０３の壁部１０５に形成された取り付け穴１０６に嵌合する。ベース部材２１０は、ここでは円板状であるが、他の形状であってもよい。ピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗは、いずれもベース部材２１０に形成された穴を貫通し、密閉容器１０１の内側から外側に延在している。ピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗのそれぞれと穴との間には、上記の絶縁部２１１が介在している。
【００５０】
第１のソケット１１は、ピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗが嵌合する３つの穴を有する。また、第１のソケット１１には、引き出し線６１Ｕ，６１Ｖ，６１Ｗの各端部が固定されている。第１のソケット１１では、ピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗと引き出し線６１Ｕ，６１Ｖ，６１Ｗとがそれぞれ接続される。
【００５１】
図５（Ａ），（Ｂ）には、第１の端子部２１および第１のソケット１１を示したが、第２の端子部２２および第２のソケット１２も同様に構成されている。すなわち、第２の端子部２２は、ピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗとベース部材２２０と絶縁部２２１（図３）とを有する。
【００５２】
第１の端子部２１のピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗの数は、３Ｎである。同様に、第２の端子部２２のピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗの数は、３Ｎである。すなわち、第１の端子部２１および第２の端子部２２のピンの総数は、６Ｎである。上記の通り、Ｎは整数であり、ここでは１であるが、２以上であってもよい。
【００５３】
上記の通り、引き出し線６１Ｕ，６１Ｖ，６１Ｗは、第１のソケット１１を介して、第１の端子部２１のピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗに接続される。図３に示すように、第１の端子部２１のピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗは、インバータ接続部３１を介して、インバータ７０の引き出し線７１Ｕ，７１Ｖ，７１Ｗに接続される。すなわち、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの第１端子６ａ，６ｃ，６ｅは、インバータ７０に電気的に接続される。
【００５４】
一方、引き出し線６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗは、第２の端子部２２のピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗに接続される。第２の端子部２２のピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗは、結線固定部３２内において、導体部３３によって互いに導通される。すなわち、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの第２端子６ｂ，６ｄ，６ｆは、互いに電気的に接続される。
【００５５】
図６は、図１の圧縮機１００におけるコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を示す図である。上記の通り、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの第２端子６ｂ，６ｄ，６ｆは、結線固定部３２の導体部３３によって互いに電気的に接続される。そのため、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗは、中性点である第２端子６ｂ，６ｄ，６ｆで互いに接続された、Ｙ結線となる。
【００５６】
このように、相毎にコイル要素が直列に接続されたコイル６Ｕ，６Ｖ，６ＷがＹ結線で接続された状態を、直列Ｙ結線と称する。
【００５７】
図７は、第１の端子部２１および第２の端子部２２の配置を示す上面図である。第１の端子部２１および第２の端子部２２は、密閉容器１０１の外周、より具体的には容器上部１０３の上面部に配置されている。容器上部１０３の上面部は平坦であるため、第１の端子部２１および第２の端子部２２の配置が容易である。
【００５８】
図８は、第１の端子部２１、第２の端子部２２、インバータ接続部３１および結線固定部３２を示す模式図である。インバータ接続部３１は、第１の端子部２１のピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗが嵌合する嵌合部としての穴３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗを有する。穴３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗは、例えば、絶縁性の基体３１０に形成されている。基体３１０は、例えば、樹脂で形成されている。
【００５９】
結線固定部３２は、第２の端子部２２のピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗが嵌合する穴３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗを有する。穴３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗは、例えば、絶縁性の基体３２０に形成されている。穴３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗは、導体部３３によって互いに接続されている。基体３２０は、絶縁カバー３４（図１）によって覆われている。
【００６０】
基体３２０は、例えば、樹脂等の絶縁体で形成されている。導体部３３は、金属等の導体で形成されている。絶縁カバー３４は、樹脂等の絶縁体で形成されている。なお、絶縁カバー３４は、基体３２０と一体に形成されていてもよい。
【００６１】
図９は、第１の端子部２１、第２の端子部２２、インバータ接続部３１、結線固定部３２、およびインバータ７０を示す模式図である。インバータ接続部３１および結線固定部３２は、容器上部１０３の上面部で、第１の端子部２１および第２の端子部２２にそれぞれ重なり合うように取り付けられる。
【００６２】
インバータ接続部３１の穴３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗに嵌合したピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗは、インバータ７０の引き出し線７１Ｕ，７１Ｖ，７１Ｗに接続される。
【００６３】
結線固定部３２の穴３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗに嵌合したピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗは、導体部３３によって互いに導通する。これにより、図６に示したように第２端子６ｂ，６ｄ，６ｆが接続され、Ｙ結線が得られる。
【００６４】
図１０は、圧縮機１００を、インバータ接続部３１および結線固定部３２の外形が分かるように示す縦断面図である。図１０に示すように、第１の端子部２１の各ピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗはインバータ接続部３１に覆われ、第２の端子部２２の各ピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗは結線固定部３２に覆われる。そのため、ピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗ，２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗが外部に露出することがない。
【００６５】
なお、図１，図１０等では、第１の端子部２１および第２の端子部２２が容器上部１０３の上面部に配置されているが、図１１に示すように、第１の端子部２１および第２の端子部２２は、密閉容器１０１の側面部すなわちシェル１０２の外周に配置してもよい。
【００６６】
図１２は、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態がデルタ結線に固定された圧縮機１００を示す縦断面図である。図１２では、インバータ接続部３１および結線固定部３２（図１等）の代わりに、結線固定部３５を有する。結線固定部３５は、第１の端子部２１および第２の端子部２２の両方に取り付けられる。
【００６７】
図１３は、図１２の圧縮機１００のコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの接続状態を示す図である。結線固定部３５は、ピン２１Ｕとピン２２Ｗとを接続する導体部３６ａと、ピン２１Ｖとピン２２Ｕとを接続する導体部３６ｂと、ピン２１Ｗとピン２２Ｖとを接続する導体部３６ｃとを有する。導体部３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、例えば銅等の導体で形成される。
【００６８】
これにより、コイル６Ｕの第１端子６ａは、コイル６Ｗの第２端子６ｆに接続される。コイル６Ｖの第１端子６ｃは、コイル６Ｕの第２端子６ｂに接続される。コイル６Ｗの第１端子６ｅは、コイル６Ｖの第２端子６ｄに接続される。
【００６９】
図１４は、図１２の圧縮機１００におけるコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を示す図である。上記の通り、コイル６Ｕの第１端子６ａとコイル６Ｗの第２端子６ｆとが接続され、コイル６Ｖの第１端子６ｃはコイル６Ｕの第２端子６ｂとが接続され、コイル６Ｗの第１端子６ｅとコイル６Ｖの第２端子６ｄとが接続されるため、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態は、デルタ結線となる。
【００７０】
このように、相毎にコイル要素が直列に接続されたコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗがデルタ結線で接続された状態を、直列デルタ結線と称する。
【００７１】
図１５は、第１の端子部２１、第２の端子部２２および結線固定部３５を示す模式図である。結線固定部３５は、第１の端子部２１のピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗが嵌合する嵌合部（第１の嵌合部）としての穴３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗと、第２の端子部２２のピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗが嵌合する嵌合部（第２の嵌合部）としての穴３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗとを有する。穴３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗ，３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗは、例えば、絶縁性の基体３５０に形成されている。
【００７２】
穴３１Ｕと穴３２Ｗとは、導体部３６ａによって互いに接続されている。穴３１Ｖと穴３２Ｕとは、導体部３６ｂによって互いに接続されている。穴３１Ｗと穴３２Ｖとは、導体部３６ｃによって互いに接続されている。導体部３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、基体３５０に形成されている。基体３５０は、絶縁カバー３７（図１）によって覆われている。
【００７３】
基体３５０は、例えば、樹脂等の絶縁体で形成されている。導体部３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、金属等の導体で形成されている。絶縁カバー３７は、樹脂等の絶縁体で形成されている。なお、絶縁カバー３７は、基体３５０と一体に形成されていてもよい。
【００７４】
図１６は、第１の端子部２１、第２の端子部２２、結線固定部３５、およびインバータ７０を示す模式図である。結線固定部３５は、容器上部１０３の上面部で、第１の端子部２１および第２の端子部２２に重なり合うように取り付けられる。
【００７５】
結線固定部３５の穴３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗに嵌合したピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗは、インバータ７０の引き出し線７１Ｕ，７１Ｖ，７１Ｗにそれぞれ接続される。
【００７６】
そのため、コイル６Ｕの第１端子６ａおよびコイル６Ｗの第２端子６ｆ（図１４）は、引き出し線７１Ｕに接続され、コイル６Ｖの第１端子６ｃおよびコイル６Ｕの第２端子６ｂ（図１４）は、引き出し線７１Ｖに接続され、コイル６Ｗの第１端子６ｅおよびコイル６Ｖの第２端子６ｄ（図１４）は、引き出し線７１Ｗに接続される。
【００７７】
図１７は、圧縮機１００を、結線固定部３５の外形が分かるように示す縦断面図である。図１７に示すように、第１の端子部２１の各ピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗおよび第２の端子部２２の各ピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗは、結線固定部３５によって覆われる。そのため、ピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗ，２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗが外部に露出することがない。
【００７８】
図１８は、Ｙ結線およびデルタ結線のそれぞれについて、電動機１０の回転数と電動機効率との関係を示すグラフである。電動機１０は、インバータ７０によってＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ  Ｗｉｄｔｈ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）制御される。
【００７９】
インバータ７０の出力電圧は、ロータ４の回転時に永久磁石４５の磁束がステータ５のコイル６に鎖交して発生する誘起電圧と、コイル６の抵抗およびインダクタンスにより生じる電圧との和と等しい。インバータ７０の出力電圧がインバータ最大出力電圧を超えると、弱め界磁制御が行われ、それに伴って電動機効率が低下する。
【００８０】
Ｙ結線とデルタ結線とを比較すると、デルタ結線におけるコイル６の端子間電圧は、Ｙ結線におけるコイル６の端子間電圧の１／√３になる。
【００８１】
負荷トルクが同一の場合、Ｙ結線におけるインバータ電流は、デルタ結線におけるインバータ電流の１／√３になる。インバータ電流が小さいほど、インバータ回路の通電損失が小さくなり、電動機効率が高くなる。また、電流リプルに起因する鉄損も、Ｙ結線の方がデルタ結線よりも小さい。
【００８２】
このように、Ｙ結線の方がデルタ結線よりも電動機効率が高いが、高回転数域では、インバータ７０の出力電圧がインバータ最大出力電圧に達して弱め界磁制御が行わるため、端子間電圧の高いＹ結線は不利である。
【００８３】
そのため、図１８に示すように、低回転数域ではＹ結線の方が電動機効率が高く、高回転数域ではデルタ結線の方が電動機効率が高い。
【００８４】
図１８において、Ｙ結線の電動機効率を示す曲線およびデルタ結線の電動機効率を示す曲線が、いずれもピークを過ぎてから下降するのは、弱め界磁制御が開始されることによる。回転数が上昇するほど誘起電圧が高くなるため、弱め電流、インバータ７０の通電損失、およびコイル６の銅損によって電動機効率が低下する。
【００８５】
以上から、圧縮機１００の最大回転数が低回転数である場合には、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態をＹ結線とし、圧縮機１００の最大回転数が高回転数である場合には、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態をデルタ結線とする。しかしながら、一般に、電動機１０を圧縮機１００に組み込んだ後では、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を変更することが困難である。
【００８６】
図１９は、比較例の圧縮機１００を示す立て断面図である。比較例では、電動機１０の６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態が、電動機１０内でＹ結線に固定されている。
【００８７】
図２０は、比較例の圧縮機１００のコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｙの接続状態を示す図である。コイル６Ｕ、６Ｖ，６Ｗの第１端子６ａ，６ｃ，６ｅは、引き出し線６１Ｕ，６１Ｖ，６１Ｗに接続され、第１のソケット１１（図１９）を介して、インバータ接続部３１に接続されている。
【００８８】
コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの第２端子６ｂ，６ｄ，６ｆは、電動機１０内で互いに接続され、中性点６Ｎを構成する。６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態がＹ結線であるため、電動機１０は低回転数域で高い電動機効率を発揮する。
【００８９】
しかしながら、電動機１０内で６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態が固定されているため、電動機１０が圧縮機１００に組み込まれた後で、圧縮機１００の最大回転数が高回転数に変更された場合、６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態をデルタ結線に変更することは困難である。
【００９０】
このように、電動機１０内で６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態が固定されている場合、圧縮機１００の最大回転数に応じて、特性の異なる電動機１０を備えた圧縮機１００を製造しなければならず、圧縮機１００の機種が多くなる。また、最大回転数の異なる圧縮機１００に共通の電動機１０を用いると、電動機効率が低下し、圧縮機１００の出力範囲が狭くなる。
【００９１】
これ対し、実施の形態１では、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの端子６ａ〜６ｆが電動機１０内で開放されており、結線固定部３２（図３）または結線固定部３５（図１３）によって、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態がＹ結線またはデルタ結線に固定される。そのため、電動機１０を圧縮機１００に組み込んだ後でも、圧縮機１００の外部からコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を変更することができる。
【００９２】
すなわち、圧縮機１００の結線固定部３２（図３）と結線固定部３５（図１３）とを取り換えることによって、電動機１０の電気特性を変更することができる。そのため、圧縮機１００の様々な仕様に柔軟に対応することが可能になる。
【００９３】
＜実施の形態の効果＞
以上説明したように、実施の形態１では、６Ｎ個の端子６ａ〜６ｆを有するコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗと、これらの端子６ａ〜６ｆに電気的に接続されて密閉容器１０１の外側に突出する端子部２１，２２と、端子部２１，２２の少なくとも一部に取り付けられてコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を固定する導体部３３（３６ａ，３６ｂ，３６ｃ）と、少なくとも導体部３３（３６ａ，３６ｂ，３６ｃ）を覆う絶縁カバー３４（３７）とを有する。そのため、電動機１０を圧縮機１００に組み込んだ後でコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を変更することが可能になり、圧縮機１００の仕様に応じて最適な結線状態を得ることができる。従って、圧縮機１００の運転効率を高めることができる。
【００９４】
また、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの６Ｎ個の端子のうち、少なくとも３個の端子に電気的に接続された第１の端子部２１を有するため、圧縮機１００の外部で、インバータ７０とコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗとを電気的に接続することができる。
【００９５】
また、結線固定部３２の導体部３３により、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態がＹ結線に固定される場合には、低回転数域で高い電動機効率を得ることができる。
【００９６】
また、結線固定部３５の導体部３６ａ，３６ｂ，３６ｃにより、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態がデルタ結線に固定される場合には、高回転数域で高い電動機効率を得ることができる。
【００９７】
また、第２の端子部２２は、密閉容器１０１の壁部１０５に取り付けられたベース部材２２０と、ベース部材２２０に取り付けられて密閉容器１０１の内側から外側に延在するピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗとを有する。そのため、密閉容器１０１の外部で、ピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗを用いてコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を変更することができる。
【００９８】
また、結線固定部３２が、第２の端子部２２のピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗが嵌合する穴３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗを有するため、導体部３３を用いてコイル６Ｕ，６Ｖ，６ＷのＹ結線を得ることができる。
【００９９】
また、結線固定部３５が、第１の端子部２１のピン２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗが嵌合する穴３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗと、第２の端子部２２のピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗが嵌合する穴３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗとを有するため、導体部３６ａ，３６ｂ，３６ｃを用いてコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗのデルタ結線を得ることができる。
【０１００】
また、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗが相毎に２以上のコイル要素を有し、当該２以上のコイル要素が電動機１０内で直列接続されているため、並列接続の場合と比較して、低回転数域で高い電動機効率を得ることができる。
【０１０１】
また、第１の端子部２１および第２の端子部２２が密閉容器１０１の上面部に取り付けられているため、第１の端子部２１および第２の端子部２２を平坦面に配置することができ、圧縮機１００の製造が容易になる。
【０１０２】
また、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの端子６ａ〜６ｆに、引き出し線６１Ｕ，６１Ｖ，６１Ｗ，６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗが接続され、これらがソケット１１，１２によって第１の端子部２１および第２の端子部２２に接続されているため、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの端子６ａ〜６ｆの接続部を密閉容器１０１の外側まで導くことができる。
【０１０３】
実施の形態２．
次に、実施の形態２について説明する。図２１は、結線状態がＹ結線に固定された、実施の形態２の圧縮機１００におけるコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの接続状態を示す図である。
【０１０４】
上述した実施の形態１では、コイル６Ｕのコイル要素Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３が直列に接続され、コイル６Ｖのコイル要素Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３が直列に接続され、コイル６Ｗのコイル要素Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３が直列に接続されていた。
【０１０５】
これに対し、実施の形態２では、コイル６Ｕのコイル要素Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３が並列に接続され、コイル６Ｖのコイル要素Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３が並列に接続され、コイル６Ｗのコイル要素Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３が並列に接続されている。
【０１０６】
図２１では、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの第１端子６ａ，６ｃ，６ｅは、引き出し線６１Ｕ，６１Ｖ，６１Ｗに接続され、第１の端子部２１に接続されている。コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの第２端子６ｂ，６ｄ，６ｆは、引き出し線６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗに接続され、第２の端子部２２に接続されている。
【０１０７】
第１の端子部２１にはインバータ接続部３１が取り付けられ、第２の端子部２２には結線固定部３２が取り付けられている。インバータ接続部３１は、実施の形態１で説明したように、インバータ７０に接続されている。結線固定部３２は、実施の形態１で説明したピン２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗと、これらを接続する導体部３３とを有する。
【０１０８】
図２２は、図２１の圧縮機１００におけるコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの接続状態を示す図である。上記の通り、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの第２端子６ｂ，６ｄ，６ｆは、結線固定部３２により互いに電気的に接続される。そのため、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗは、中性点である第２端子６ｂ，６ｄ，６ｆで互いに接続された、Ｙ結線となる。
【０１０９】
このように、相毎にコイル要素が並列に接続されたコイル６Ｕ，６Ｖ，６ＷがＹ結線で接続された状態を、並列Ｙ結線と称する。
【０１１０】
図２３は、結線状態がデルタ結線に固定された、実施の形態２の圧縮機１００におけるコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの接続状態を示す図である。第１の端子部２１および第２の端子部２２には、結線固定部３５が取り付けられる。
【０１１１】
結線固定部３５は、実施の形態１と同様、ピン２１Ｕとピン２２Ｗとを接続する導体部３６ａと、ピン２１Ｖとピン２２Ｕとを接続する導体部３６ｂと、ピン２１Ｗとピン２２Ｖとを接続する導体部３６ｃとを有する。
【０１１２】
図２４は、図２３の圧縮機１００におけるコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を示す図である。上記の通り、コイル６Ｕの第１端子６ａとコイル６Ｗの第２端子６ｆとが接続され、コイル６Ｖの第１端子６ｃはコイル６Ｕの第２端子６ｂとが接続され、コイル６Ｗの第１端子６ｅとコイル６Ｖの第２端子６ｄとが接続されるため、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態は、デルタ結線となる。
【０１１３】
このように、相毎にコイル要素が並列に接続されたコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗがデルタ結線で接続された状態を、並列デルタ結線と称する。
【０１１４】
図２５は、並列Ｙ結線および並列デルタ結線のそれぞれについて、電動機１０の回転数と電動機効率との関係を示すグラフである。図１８に示した直列接続の場合と同様、低回転数域では並列Ｙ結線の方が電動機効率が高く、高回転数域ではデルタ結線の方が電動機効率が高い。
【０１１５】
そのため、圧縮機１００の最大回転数が低回転数である場合には、図２１に示したように、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態がＹ結線に固定される。また、圧縮機１００の回転数が高回転数である場合には、図２３に示したように、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態がデルタ結線に固定される。
【０１１６】
第１の端子部２１および第２の端子部２２が、圧縮機１００の密閉容器１０１の外側に突出するため、圧縮機１００の組立後でもコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を変更することができる。
【０１１７】
以上説明したように、実施の形態２では、電動機１０を圧縮機１００に組み込んだ後で、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を、並列Ｙ結線と並列デルタ結線との間で変更することが可能になる。これにより、圧縮機１００の様々な仕様に柔軟に対応することが可能になり、圧縮機１００の運転効率を高めることができる。
【０１１８】
また、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗが相毎に２以上のコイル要素を有し、当該２以上のコイル要素が電動機１０内で並列接続されているため、直列接続の場合と比較して、高回転数域で高い電動機効率を得ることができる。
【０１１９】
実施の形態３．
次に、実施の形態３について説明する。図２６は、実施の形態３の圧縮機１００におけるコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの接続状態を示す図である。
【０１２０】
上述した実施の形態１では、相毎にコイル要素が直列に接続されたコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を、Ｙ結線とデルタ結線で変更可能にした。また、上述した実施の形態２では、相毎にコイル要素が並列に接続されたコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を、Ｙ結線とデルタ結線で変更可能にした。
【０１２１】
これに対し、実施の形態３では、Ｙ結線とデルタ結線との変更を可能にすると共に、直列接続と並列接続との変更も可能にしている。すなわち、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を、直列Ｙ結線（図６）と、直列デルタ結線（図１４）と、並列Ｙ結線（図２２）と、並列デルタ結線（図２４）とで変更可能としている。
【０１２２】
実施の形態３の圧縮機１００は、実施の形態１で説明した第１の端子部２１および第２の端子部２２（図１）の代わりに、６つの端子部８１〜８６を有する。端子部８１〜８６は、いずれも、密閉容器１０１の外部に突出している。端子部８１〜８６は、いずれも、第１の端子部２１（図５（Ａ））と同様に、３つのピンと、ベース部と、絶縁部とを有する。
【０１２３】
実施の形態３では、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗは、合計１８個の端子を有する。すなわち、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの１つのコイル要素につき、２つずつ端子を有する。Ｎを整数とすると、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの端子の総数は、６×Ｎで表される。ここでは、Ｎ＝３である。
【０１２４】
コイル６Ｕのコイル要素Ｕ１の第１端子Ｕ１１は、引き出し線６１Ｕを介して端子部８１のピン８１Ｕに接続され、第２端子Ｕ１２は、引き出し線６２Ｕを介して端子部８２のピン８２Ｕに接続されている。
【０１２５】
コイル６Ｖのコイル要素Ｖ１の第１端子Ｖ１１は、引き出し線６１Ｖを介して端子部８１のピン８１Ｖに接続され、第２端子Ｖ１２は、引き出し線６２Ｖを介して端子部８２のピン８２Ｖに接続されている。
【０１２６】
コイル６Ｗのコイル要素Ｗ１の第１端子Ｗ１１は、引き出し線６１Ｗを介して端子部８１のピン８１Ｗに接続され、第２端子Ｗ１２は、引き出し線６２Ｗを介して端子部８２のピン８２Ｗに接続されている。
【０１２７】
コイル６Ｕのコイル要素Ｕ２の第１端子Ｕ２１は、引き出し線６３Ｕを介して端子部８３のピン８３Ｕに接続され、第２端子Ｕ２２は、引き出し線６４Ｕを介して端子部８４のピン８４Ｕに接続されている。
【０１２８】
コイル６Ｖのコイル要素Ｖ２の第１端子Ｖ２１は、引き出し線６３Ｖを介して端子部８３のピン８３Ｖに接続され、第２端子Ｖ２２は、引き出し線６４Ｖを介して端子部８４のピン８４Ｖに接続されている。
【０１２９】
コイル６Ｗのコイル要素Ｗ２の第１端子Ｗ２１は、引き出し線６３Ｗを介して端子部８３のピン８３Ｗに接続され、第２端子Ｗ２２は、引き出し線６４Ｗを介して端子部８４のピン８４Ｗに接続されている。
【０１３０】
コイル６Ｕのコイル要素Ｕ３の第１端子Ｕ３１は、引き出し線６５Ｕを介して端子部８５のピン８５Ｕに接続され、第２端子Ｕ３２は、引き出し線６６Ｕを介して端子部８６のピン８６Ｕに接続されている。
【０１３１】
コイル６Ｖのコイル要素Ｖ３の第１端子Ｖ３１は、引き出し線６５Ｖを介して端子部８５のピン８５Ｖに接続され、第２端子Ｖ３２は、引き出し線６６Ｖを介して端子部８６のピン８６Ｖに接続されている。
【０１３２】
コイル６Ｗのコイル要素Ｗ３の第１端子Ｗ３１は、引き出し線６５Ｗを介して端子部８５のピン８５Ｗに接続され、第２端子Ｗ３２は、引き出し線６６Ｗを介して端子部８６のピン８６Ｗに接続されている。
【０１３３】
結線固定部３８は、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態が、直列Ｙ結線（図６）と、直列デルタ結線（図１４）と、並列Ｙ結線（図２２）と、並列デルタ結線（図２４）のいずれかとなるように、端子部８１〜８６のピン８１Ｕ〜８６Ｗを電気的に接続する。
【０１３４】
ここでは、直列Ｙ結線（図６）、直列デルタ結線（図１４）、並列Ｙ結線（図２２）、および並列デルタ結線（図２４）に応じた４つの結線固定部３８が設けられている。結線固定部３８は、また、端子部８１〜８６のピン８１Ｕ〜８６Ｗを覆う絶縁カバー３９を有する。
【０１３５】
例えば、図２７に示す結線固定部３８Ａは、ピン８２Ｕ，８３Ｕを互いに接続し、ピン８４Ｕ，８５Ｕを互いに接続し、ピン８２Ｖ，８３Ｖを互いに接続し、ピン８４Ｖ，８５Ｖを互いに接続し、ピン８２Ｗ，８３Ｗを互いに接続し、ピン８４Ｗ，８５Ｗを互いに接続する。これにより、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの相毎の接続状態は、直列接続となる。
【０１３６】
結線固定部３８Ａは、さらに、ピン８６Ｕ，８６Ｖ，８６Ｗを互いに接続する。これにより、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態は直列Ｙ結線（図６）となる。また、端子部８１のピン８１Ｕ，８１Ｖ，８１Ｗには、インバータ接続部３１が接続される。図２７では、結線固定部３８Ａの導体部は、いずれも符号３０１で示されている。
【０１３７】
一方、図示は省略するが、ピン８６Ｕ，８６Ｖ，８６Ｗを互いに接続する代わりに、ピン８１Ｕ，８６Ｗを互いに接続し、ピン８１Ｖ，８６Ｕを互いに接続し、ピン８１Ｗ，８６Ｖを互いに接続する場合、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態は直列デルタ結線（図１４）となる。
【０１３８】
また、図２８に示す結線固定部３８Ｂは、ピン８１Ｕ，８３Ｕ，８５Ｕを互いに接続し、ピン８２Ｕ，８４Ｕ，８６Ｕを互いに接続し、ピン８１Ｖ，８３Ｖ，８５Ｖを互いに接続し、ピン８２Ｖ，８４Ｖ，８６Ｖを互いに接続し、ピン８１Ｗ，８３Ｗ，８５Ｗを互いに接続し、ピン８２Ｗ，８４Ｗ，８６Ｗを互いに接続する。これにより、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの相毎の接続状態は、並列接続となる。
【０１３９】
結線固定部３８Ｂは、さらに、ピン８６Ｕ，８６Ｖ，８６Ｗを互いに接続する。これにより、コイル６の結線状態は、並列Ｙ結線（図２２）となる。また、結線固定部３８Ｂは、端子部８１のピン８１Ｕ，８１Ｖ，８１Ｗをインバータ７０に接続する。図２８では、結線固定部３８Ｂの導体部は、いずれも符号３０１で示されている。
【０１４０】
一方、図示は省略するが、ピン８６Ｕ，８６Ｖ，８６Ｗを互いに接続する代わりに、ピン８１Ｕ，８６Ｗを互いに接続し、ピン８１Ｖ，８６Ｕを互いに接続し、ピン８１Ｗ，８６Ｖを互いに接続する場合、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態は並列デルタ結線（図２４）となる。
【０１４１】
図２９は、直列Ｙ結線、並列デルタ結線、並列Ｙ結線および並列デルタ結線のそれぞれについて、電動機１０の回転数と電動機効率との関係を示すグラフである。
【０１４２】
コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの各相で直列接続または並列接続されたコイル要素の数をＭとする。図２６〜２８に示した例では、Ｍ＝３である。各相においてＭ個のコイル要素を直列接続した場合の端子間電圧は、各相においてＭ個のコイル要素を並列接続した場合の端子間電圧の１／Ｍ倍となる。
【０１４３】
そのため、最も低い回転数域では直列Ｙ結線の電動機効率が高く、次に低い回転数域では直列Ｙ結線の電動機効率が高い。また、高い回転数域では並列Ｙ結線の電動機効率が高く、最も高い回転数域では並列デルタ結線の電動機効率が高い。
【０１４４】
そのため、圧縮機１００の最大回転数に応じて最も高い電動機効率が得られるように、結線固定部３８を選択する。これにより、圧縮機１００の要求仕様に応じた最適なコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態が得られ、高い運転効率を得ることができる。
【０１４５】
以上説明したように、実施の形態３では、電動機１０を圧縮機１００に組み込んだ後で、コイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗの結線状態を、直列Ｙ結線、直列デルタ結線、並列Ｙ結線および並列デルタ結線との間で変更することが可能になる。これにより、圧縮機１００の様々な仕様に柔軟に対応することが可能になり、圧縮機１００の運転効率を高めることができる。
【０１４６】
上述した実施の形態１〜３では、相毎に３つのコイル要素が直列または並列に接続されたコイル６Ｕ，６Ｖ，６Ｗについて説明したが、相毎に２つのコイル要素、あるいは４つ以上のコイル要素が直列または並列に接続されていてもよい。
【０１４７】
＜空気調和装置＞
次に、各実施の形態の圧縮機１００が適用可能な空気調和装置４００（冷凍空調装置とも称する）について説明する。図３０は、空気調和装置４００の構成を示す図である。空気調和装置４００は、実施の形態１の圧縮機１００と、切り替え弁としての四方弁４０１と、冷媒を凝縮する凝縮器４０２と、冷媒を減圧する減圧装置４０３と、冷媒を蒸発させる蒸発器４０４と、これらを結ぶ冷媒配管４１０とを備える。
【０１４８】
圧縮機１００、四方弁４０１、凝縮器４０２、減圧装置４０３および蒸発器４０４は、冷媒配管４１０によって連結され、冷媒回路を構成している。また、空気調和装置４００は、凝縮器４０２に対向する室外送風機４０５と、蒸発器４０４に対向する室内送風機４０６とを備える。
【０１４９】
空気調和装置４００の動作は、次の通りである。圧縮機１００は、吸入した冷媒を圧縮して高温高圧の冷媒ガスとして送り出す。四方弁４０１は、冷媒の流れ方向を切り替えるものであるが、冷房運転時には、図３０に実線で示したように、圧縮機１００から送り出された冷媒を凝縮器４０２に流す。
【０１５０】
凝縮器４０２は、圧縮機１００から送り出された冷媒と、室外送風機４０５により送られた室外空気との熱交換を行い、冷媒を凝縮して液冷媒として送り出す。減圧装置４０３は、凝縮器４０２から送り出された液冷媒を膨張させて、低温低圧の液冷媒として送り出す。
【０１５１】
蒸発器４０４は、減圧装置４０３から送り出された低温低圧の液冷媒と室内空気との熱交換を行い、冷媒を蒸発（気化）させ、冷媒ガスとして送り出す。蒸発器４０４で熱が奪われた空気は、室内送風機４０６により、空調対象空間である室内に供給される。
【０１５２】
なお、暖房運転時には、四方弁４０１が、圧縮機１００から送り出された冷媒を蒸発器４０４に送り出す。この場合、蒸発器４０４が凝縮器として機能し、凝縮器４０２が蒸発器として機能する。
【０１５３】
空気調和装置４００の圧縮機１００は、実施の形態１で説明したように、電動機１０のコイル６の結線状態を変更可能に構成されている。そのため、空気調和装置４００の仕様に合わせて、圧縮機１００の出力特性を柔軟に変更することができる。これにより、空気調和装置４００の運転効率を向上することができる。
【０１５４】
なお、実施の形態１の圧縮機の代わりに、実施の形態２または実施の形態３の圧縮機を用いてもよい。また、空気調和装置４００における圧縮機１００以外の構成要素は、上述した構成例に限定されるものではない。
【０１５５】
以上、本発明の望ましい実施の形態について具体的に説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良または変形を行なうことができる。
【符号の説明】
【０１５６】
１  電動機、  ４  ロータ、  ５  ステータ、  ６，６Ｕ，６Ｖ，６Ｗ  コイル、  ６ａ，６ｃ，６ｅ  第１端子、  ６ｂ，６ｄ，６ｆ  第２端子、  １０  電動機、  １１  第１のソケット、  １２  第２のソケット、  ２０  ロータ、  ２１  第１の端子部、  ２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗ  ピン（導体）、  ２２  第２の端子部、  ２２Ｕ，２２Ｖ，２２Ｗ  ピン（導体）、  ３１  インバータ接続部、  ３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗ  穴（嵌合部）、  ３２  結線固定部、  ３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ  穴（嵌合部）、  ３３  導体部、  ３４  絶縁カバー（絶縁体）、  ３５  結線固定部、  ３６ａ，３６ｂ，３６ｃ  導体部、  ３７  絶縁カバー（絶縁体）、  ３８，３８Ａ，３８Ｂ  結線固定部、  ３９  絶縁カバー（絶縁体）、  ４０  ロータコア、  ４１  磁石挿入孔、  ４５  永久磁石、  ５０  ステータコア、  ５１  ヨーク部、  ５２  ティース、  ５３  スロット、  ５４  絶縁部、  ５５Ｕ、５５Ｖ，５５Ｗ  プラグ、  ６１，６１Ｕ，６１Ｖ，６１Ｗ  引き出し線、  ６２，６２Ｕ，６２Ｖ，６２Ｗ  引き出し線、  ６３Ｕ，６３Ｖ，６３Ｗ  引き出し線、  ６４Ｕ、６４Ｖ，６４Ｗ  引き出し線、  ６５Ｕ，６５Ｖ，６５Ｗ  引き出し線、  ６６Ｕ，６６Ｖ，６６Ｗ  引き出し線、  ７０  インバータ、  ７１Ｕ、７１Ｖ，７１Ｗ  引き出し線、  ８１，８２，８３，８４，８５，８６  端子部、  １００  圧縮機、  １０１  密閉容器、  １０２  シェル、  １０３  容器上部、  １０４  容器底部、  １０５  壁部、  １０６  取り付け穴、  １１０  圧縮機構、  １１１  シャフト、  １１２  シリンダ、  ２１０  ベース部材、  ２１１  絶縁部、  ２２０  ベース部材、  ２２１  絶縁部、  ３０１  導体部、  ３１０，３２０，３５０  基体、  ４００  空気調和装置、  ４０１  四方弁、  ４０２  凝縮器、  ４０３  減圧装置、  ４０４  蒸発器、  ４０５  室外送風機、  ４０６  室内送風機、  ４１０  冷媒配管。
【図１】
2020250383.tif 000003
【図２】
2020250383.tif 000004
【図３】
2020250383.tif 000005
【図４】
2020250383.tif 000006
【図５】
2020250383.tif 000007
【図６】
2020250383.tif 000008
【図７】
2020250383.tif 000009
【図８】
2020250383.tif 000010
【図９】
2020250383.tif 000011
【図１０】
2020250383.tif 000012
【図１１】
2020250383.tif 000013
【図１２】
2020250383.tif 000014
【図１３】
2020250383.tif 000015
【図１４】
2020250383.tif 000016
【図１５】
2020250383.tif 000017
【図１６】
2020250383.tif 000018
【図１７】
2020250383.tif 000019
【図１８】
2020250383.tif 000020
【図１９】
2020250383.tif 000021
【図２０】
2020250383.tif 000022
【図２１】
2020250383.tif 000023
【図２２】
2020250383.tif 000024
【図２３】
2020250383.tif 000025
【図２４】
2020250383.tif 000026
【図２５】
2020250383.tif 000027
【図２６】
2020250383.tif 000028
【図２７】
2020250383.tif 000029
【図２８】
2020250383.tif 000030
【図２９】
2020250383.tif 000031
【図３０】
2020250383.tif 000032
【手続補正書】
【提出日】令和3年6月3日(2021.6.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
６Ｎ個（Ｎは整数）の端子を有する３相のコイルを備えた電動機と、
前記電動機によって駆動される圧縮機構と、
前記電動機および前記圧縮機構を収容する密閉容器と、
前記コイルの前記６Ｎ個の端子に電気的に接続され、前記密閉容器の外側に突出する端子部と、
前記端子部の少なくとも一部に取り付けられ、前記コイルの結線状態を固定する導体部と、
前記導体部を覆う絶縁体と
を有する圧縮機。
【請求項２】
前記導体部は、前記コイルの前記６Ｎ個の端子のうち、少なくとも３個の端子を互いに導通させる
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記コイルの前記６Ｎ個の端子のうち、少なくとも３個の端子に電気的に接続された接続端子部をさらに有し、
前記接続端子部は、インバータに接続される
請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記端子部は、前記密閉容器の壁部に取り付けられたベース部材と、前記ベース部材に取り付けられ、前記密閉容器の内側から外側に延在するピンとを有する
請求項１から３までの何れか１項に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記導体部および前記絶縁体を含む、結線固定部をさらに有し、
前記結線固定部は、前記端子部の前記ピンが嵌合する嵌合部を有する
請求項４に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記導体部は、前記コイルの結線状態をＹ結線に固定する
請求項１から５までの何れか１項に記載の圧縮機。
【請求項７】
前記導体部は、前記コイルの結線状態をデルタ結線に固定する
請求項１から５までの何れか１項に記載の圧縮機。
【請求項８】
前記コイルは、相毎に２以上のコイル要素を有し、
前記２以上のコイル要素は、前記電動機内で、直列に接続されている
請求項１から７までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項９】
前記コイルは、相毎に２以上のコイル要素を有し、
前記２以上のコイル要素は、前記電動機内で、並列に接続されている
請求項１から７までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１０】
前記コイルは、相毎に２以上のコイル要素を有し、
前記２以上のコイル要素は、前記電動機内では接続されておらず、
前記導体部が、前記２以上のコイル要素の接続状態を、直列接続に固定する
請求項１から７までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１１】
前記コイルは、相毎に２以上のコイル要素を有し、
前記２以上のコイル要素は、前記電動機内では接続されておらず、
前記導体部が、前記２以上のコイル要素の接続状態を、並列接続に固定する
請求項１から７までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１２】
前記端子部は、前記密閉容器の上面部に取り付けられている
請求項１から１１までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１３】
前記コイルの前記６Ｎ個の端子に接続された６Ｎ個の引き出し線と、
前記６Ｎ個の引き出し線と前記端子部とを接続するソケットと
を有する請求項１から１２までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１４】
前記電動機は、
前記コイルと、前記コイルが巻き付けられたステータコアを有するステータと、
永久磁石と、前記永久磁石が取り付けられたロータコアとを有するロータと
を有する
請求項１から１３までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１５】
前記コイルは、前記ステータコアに集中巻で巻かれている
請求項１４に記載の圧縮機。
【請求項１６】
前記導体部は、絶縁材料で形成された基体の内部に設けられている
請求項１から１５までのいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項１７】
請求項１から１６までのいずれか１項に記載の圧縮機と、
前記圧縮機から送り出された冷媒を凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器により凝縮した冷媒を減圧する減圧装置と、
前記減圧装置で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器と
を備えた空気調和装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の圧縮機は、６Ｎ個（Ｎは整数）の端子を有する３相のコイルを備えた電動機と、電動機によって駆動される圧縮機構と、電動機および圧縮機構を収容する密閉容器と、コイルの６Ｎ個の端子に電気的に接続され、密閉容器の外側に突出する端子部と、端子部の少なくとも一部に取り付けられ、コイルの結線状態を固定する導体部と、導体部を覆う絶縁体とを有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
そのため、コイル６Ｕの第１端子６ａおよびコイル６Ｗの第２端子６ｆ（図１３）は、引き出し線７１Ｕに接続され、コイル６Ｖの第１端子６ｃおよびコイル６Ｕの第２端子６ｂ（図１３）は、引き出し線７１Ｖに接続され、コイル６Ｗの第１端子６ｅおよびコイル６Ｖの第２端子６ｄ（図１３）は、引き出し線７１Ｗに接続される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４１】
図２９は、直列Ｙ結線、直列デルタ結線、並列Ｙ結線および並列デルタ結線のそれぞれについて、電動機１０の回転数と電動機効率との関係を示すグラフである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2020250383.tif 000033
【国際調査報告】
2020250383.tif 000034
2020250383.tif 000035
2020250383.tif 000036
2020250383.tif 000037