(57)【要約】【課題】  バルーンカテーテルが湾曲した場合においても、バルーン・アウターシャフト間の剥がれ、またはバルーン・インナーシャフト間の剥がれを防止することができ、かつバルーンの端部近傍におけるキンクを防止することができるバルーンカテーテルを提供する。【解決手段】  バルーン５と、バルーン５の基端に接合部ｊ２で接合されたアウターシャフト３と、アウターシャフト３に挿入されバルーン５の先端に接合部ｊ１で接合されたインナーシャフト９と、そのインナーシャフト９に配置された先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂとを備え、先端側マーカー７ａの両端は、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊ１の基端接合位置ｊ１ｐを跨いで配置され、基端側マーカー７ｂの両端は、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ２の基端接合位置ｊ２ｐを跨いで配置されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルーンと、
そのバルーンの基端に第１の接合部で接合されたアウターシャフトと、
そのアウターシャフトに挿入され、前記バルーンの先端に第２の接合部で接合されたインナーシャフトと、
そのインナーシャフトに配置されたマーカーと、
を備えたバルーンカテーテルにおいて、
前記マーカーの両端は、前記インナーシャフトの長手方向において、前記第１の接合部の先端及び基端、並びに、前記第２の接合部の先端及び基端の少なくとも１つの端部を跨いで配置されていることを特徴とするバルーンカテーテル。
【請求項２】
前記マーカーの両端は、前記インナーシャフトの長手方向において、前記第１の接合部の先端及び基端、または、前記第２の接合部の先端及び基端を跨いで配置されていることを特徴とする請求項１に記載のバルーンカテーテル。
【請求項３】
前記アウターシャフトの先端は、前記第１の接合部の先端よりも先端側に延びていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバルーンカテーテル。
【請求項４】
前記マーカーの先端は、前記アウターシャフトの先端よりも先端側に延びていることを特徴とする請求項３に記載のバルーンカテーテル。
【請求項５】
前記マーカーは、前記第２の接合部には配置されておらず、前記第１の接合部に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のバルーンカテーテル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療分野で使用されるバルーンカテーテルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、患者の血管等の体内管腔内に形成された狭窄部を拡張して、血液や消化液の流れを回復させる治療用バルーンカテーテルや、バルーンを血管壁や消化器官壁まで拡張させて固定することで、内部に挿入したガイドワイヤ等の医療器具を操作させ易くする固定用バルーンカテーテルが知られている。【０００３】
バルーンカテーテルは、一般に、拡縮可能なバルーンと、バルーンの後端に接合されたアウターシャフトと、バルーンとアウターシャフトとの内部に挿入され、バルーンの先端に接合されたインナーシャフトとを備える。ここで、インナーシャフトは、ガイドワイヤを挿通させるために使用され、アウターシャフトとインナーシャフトとの間に設けられたルーメンは、バルーンを拡縮するために、バルーンに液体（生理食塩水や造影剤等の液体）を流出入させるために使用される。【０００４】
また、バルーンカテーテルのバルーン内には、手技中にバルーンの位置を確認するために、放射線不透過性のマーカーが設けられている。【０００５】
例えば、特許文献１には、バルーンと、そのバルーンの基端に接合された外管シャフト（以下、アウターシャフトと記す）と、そのアウターシャフト内に挿入され、バルーンの先端に接合された内管シャフト（以下、インナーシャフトと記す）と、そのインナーシャフトに形成された先端側造影マーカー及び基端側造影用マーカーとを備えたバルーンカテーテルが記載されている（図２等参照）。【０００６】
特許文献１に記載されたバルーンカテーテルでは、バルーンカテーテルを構成するバルーンの先端がインナーシャフトに接合され、バルーンの基端がアウターシャフトに接合されている。【０００７】
しかしながら、バルーンカテーテルを患者の体内管腔に挿入し、バルーンが湾曲した場合には、バルーンとアウターシャフトとの接合部及びバルーンとインナーシャフトとの接合部に応力が集中し、それらの接合部が剥がれ易くなるという問題があった。【０００８】
また、特許文献１に記載されたバルーンカテーテルでは、基端側造影用マーカーがバルーンとアウターシャフトとの接合部の接合幅内に配置されていることから、バルーンとアウターシャフトとの接合部に応力がさらに集中し、それらの接合部がさらに剥がれ易くなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第６１０３７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、従来技術が有する上述した問題に対応してなされたものであり、バルーンカテーテルが湾曲した場合においても、バルーン・アウターシャフト間の剥がれ、またはバルーン・インナーシャフト間の剥がれを防止することができ、かつバルーンの端部近傍におけるキンクを防止することができるバルーンカテーテルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するために、本発明の第１の態様は、バルーンと、そのバルーンの基端に第１の接合部で接合されたアウターシャフトと、そのアウターシャフトに挿入され、前記バルーンの先端に第２の接合部で接合されたインナーシャフトと、そのインナーシャフトに配置されたマーカーと、を備えたバルーンカテーテルにおいて、前記マーカーの両端は、前記インナーシャフトの長手方向において、前記第１の接合部の先端及び基端、並びに、前記第２の接合部の先端及び基端の少なくとも１つの端部を跨いで配置されていることを特徴とする。【００１２】
また、本発明の第２の態様は、第１の態様のバルーンカテーテルにおいて、前記マーカーの両端は、前記インナーシャフトの長手方向において、前記第１の接合部の先端及び基端、または、前記第２の接合部の先端及び基端を跨いで配置されていることを特徴とする。【００１３】
また、本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様のバルーンカテーテルにおいて、前記アウターシャフトの先端は、前記第１の接合部の先端よりも先端側に延びていることを特徴とする。【００１４】
また、本発明の第４の態様は、第３の態様のバルーンカテーテルにおいて、前記マーカーの先端は、前記アウターシャフトの先端よりも先端側に延びていることを特徴とする。【００１５】
さらに、本発明の第５の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかバルーンカテーテルにおいて、前記マーカーは、前記第２の接合部には配置されておらず、前記第１の接合部に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の第１の態様によれば、バルーンと、そのバルーンの基端に第１の接合部で接合されたアウターシャフトと、そのアウターシャフトに挿入され、バルーンの先端に第２の接合部で接合されたインナーシャフトと、そのインナーシャフトに配置されたマーカーと、を備えたバルーンカテーテルにおいて、マーカーの両端は、インナーシャフトの長手方向において、第１の接合部の先端及び基端、並びに、第２の接合部の先端及び基端の少なくとも１つの端部を跨いで配置されているので、バルーンカテーテルが湾曲した場合においても、バルーン・アウターシャフト間の剥がれ、またはバルーン・インナーシャフト間の剥がれを防止することができ、バルーンの端部近傍におけるキンクを防止することができる。【００１７】
また、本発明の第２の態様によれば、第１の態様のバルーンカテーテルにおいて、マーカーの両端は、インナーシャフトの長手方向において、第１の接合部の先端及び基端、または、第２の接合部の先端及び基端を跨いで配置されているので、バルーンカテーテルが湾曲した場合において、バルーン・アウターシャフト間の剥がれ、またはバルーン・インナーシャフト間の剥がれをさらに防止することができ、バルーンの端部近傍におけるキンクをさらに防止することができる。【００１８】
また、本発明の第３の態様によれば、第１の態様または第２の態様のバルーンカテーテルにおいて、アウターシャフトの先端は、第１の接合部よりも先端側に延びているので、第１の態様または第２の態様のバルーンカテーテルの効果に加え、バルーンの基端部近傍の長手方向における剛性徐変をより滑らかにして、バルーンカテーテルが湾曲した場合において、バルーン・アウターシャフト間の剥がれをさらに防止することができ、バルーンの端部近傍におけるキンクをさらに防止することができる。【００１９】
また、本発明の第４の態様によれば、第３の態様のバルーンカテーテルにおいて、マーカーの先端は、アウターシャフトの先端よりも先端側に延びているので、第３の態様のバルーンカテーテルの効果に加え、バルーンカテーテルが湾曲した場合において、バルーン・アウターシャフト間の剥がれをさらに防止することができ、バルーンの端部近傍におけるキンクをさらに防止することができるとともに、バルーン基端部でのネッキング現象を防止して、より安全にバルーンをデフレートすることができる。【００２０】
さらに、本発明の第５の態様によれば、第１の態様乃至第４の態様の何れかのバルーンカテーテルにおいて、マーカーは、第２の接合部には配置されておらず、第１の接合部に配置されているので、第１の態様乃至第４の態様の何れかのバルーンカテーテルの効果に加え、バルーンカテーテルの先端部をさらに細径化し、かつ柔軟にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態のバルーンカテーテルの全体図である。
【図２】図１のA部を拡大したバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【図３】第２実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【図４】第３実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【図５】第４実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【図６】第５実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【図７】第６実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２３】
（第１実施形態）
先ず、本発明の第１実施形態について説明する。なお、本実施形態に使用する図面は、理解を容易にするために誇張して表現されており、その寸法は実際の寸法とは異なる。
【００２４】
図１は、本発明の第１実施形態のバルーンカテーテルの全体図であり、図２は、図１のA部を拡大したバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【００２５】
図１に示すように、本実施形態のバルーンカテーテル１は、長尺なアウターシャフト３と、アウターシャフト３の先端に設けられたバルーン５と、バルーン５の先端に設けられた先端チップ８と、アウターシャフト３及びバルーン５の内部に挿入され、バルーン５の先端に接合されたインナーシャフト９（図２参照）と、アウターシャフト３の基端に設けられたコネクタ２とから構成されている。
【００２６】
アウターシャフト３は、長尺かつ可撓性の管状部材であり、図２に示すように、その先端がバルーン５の基端に接合され、その基端はコネクタ２の先端に接合されている。アウターシャフト３は、その内部にインナーシャフト９を挿通し、インナーシャフト９との間に、バルーン５の内部空間４及びコネクタ２内のルーメン（図示せず）に連通するルーメン３ｂを有する。
【００２７】
また、アウターシャフト３は、長手方向の途中に、ガイドワイヤを挿入するための開口部である、ガイドワイヤポート３ａを備え、ガイドワイヤポート３ａには、インナーシャフト９の基端が接合されている。
【００２８】
アウターシャフト３を構成する材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、軟質ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂、シリコーンゴム、ラテックスゴム等の各種ゴム類、ポリウレタンエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー等の各種エラストマー、ポリアミド、結晶性ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン等の結晶性プラスチック等の可撓性材料であって、生体適合性を有する材料であれば、特に限定されずに使用可能である。
【００２９】
バルーン５は、バルーン５内の圧力の変化により内部の容積が増大・縮小して、拡張及び収縮するように構成されている。具体的には、バルーン５は、筒状に拡張する本体部と、その本体部から先端に向かって徐々に外径が縮小するように設けられた先端側円錐部と、本体部から基端に向かって徐々に外径が縮小するように設けられた基端側円錐部とから構成され、バルーン５が拡張することによって、内部に内部空間４が形成されるようになっている。
【００３０】
バルーン５は、図２に示すように、その先端がインナーシャフト９の先端に接合され、その基端がアウターシャフト３の先端に接合されている。したがって、後述するコネクタ２の開口部２ａから注入された生理食塩水等の液体は、コネクタ２内のルーメン（図示せず）及びルーメン３ｂを通って、バルーン５内の内部空間４に貯留され、バルーン５は、貯留される液体の量によって拡張及び収縮する。
【００３１】
バルーン５を構成する材料は、ある程度柔軟性を有するものが好ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、架橋型エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン等の熱可塑性樹脂、ポリアミド、ポリアミドエラストマー、シリコーンゴム、ラテックスゴム等が挙げられる。
【００３２】
また、バルーン５は、上記材料を使用した単層構造に形成しても良く、二層以上のラミネート構造に形成しても良い。また、バルーン５は、その表面に抗血栓性を有する物質をコーティングしても良い。
【００３３】
先端チップ８は、バルーン５の先端及びインナーシャフト９の先端に接続されており、インナーシャフト９のルーメン９ｂに連通するルーメン８ｂと、そのルーメン８ｂの先端を構成する開口部８ａとを有し、外径が先端に向かって徐々に縮小するテーパ形状を呈する。
【００３４】
先端チップ８を構成する材料は、ある程度の可撓性を有するものが好ましく、例えば、ポリウレタンエラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、軟質ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリアミドエラストマー、ポリウレタン等の熱可塑性樹脂、シリコーンゴム、ラテックスコム等が挙げられ、上記熱可塑性樹脂が特に好ましい。
【００３５】
インナーシャフト９は、長尺かつ可撓性の管状部材であり、アウターシャフト３及びバルーン５の内部に挿入されている。インナーシャフト９の先端は、バルーン５の先端に接合され、インナーシャフト９の基端は、アウターシャフト３のガイドワイヤポート３ａに接合され、内部にルーメン９ｂを有する。
【００３６】
インナーシャフト９を構成する材料は、上述のアウターシャフト３を構成する材料と同様の材料が使用可能である。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、軟質ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂、シリコーンゴム、ラテックスゴム等の各種ゴム類、ポリウレタンエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー等の各種エラストマー、ポリアミド、結晶性ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン等の結晶性プラスチック等の可撓性材料であって、生体適合性を有する材料であれば、特に限定されずに使用可能である。
【００３７】
また、本実施形態のインナーシャフト９には、手技中にバルーン５の位置を確認するために、放射線不透過性の二つの先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂが設けられている。
【００３８】
ここで、バルーン５とインナーシャフト９との接合位置と、先端側マーカー７ａの位置との関係を説明する。
【００３９】
先ず、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊ１（本発明の「第２の接合部」に相当）の接合位置は、図２に示すように、先端が先端接合位置ｊ１ｄであって、その先端接合位置ｊ１ｄから基端側に接合幅Ｗｊ１の位置に基端接合位置ｊ１ｐがある。
【００４０】
それに対し、先端側マーカー７ａは、その先端位置７ａｄが、接合部ｊ１の先端接合位置ｊ１ｄよりも、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向基端側にあって、基端位置７ａｐが、先端位置７ａｄから基端側に幅Ｗ７ａの位置であって、接合部ｊ１の基端接合位置ｊ１ｐよりもインナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向基端側にある。
【００４１】
すなわち、先端側マーカー７ａの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊ１の基端接合位置ｊ１ｐを跨いで配置されている。
【００４２】
したがって、先端側マーカー７ａの両端が、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊ１の基端接合位置ｊ１ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル１が湾曲した場合において、バルーン５とインナーシャフト９との基端接合位置ｊ１ｐにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００４３】
次に、バルーン５とアウターシャフト３との接合位置と、基端側マーカー７ｂの位置との関係を説明する。
【００４４】
バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ２（本発明の「第１の接合部」に相当）の接合位置は、図２に示すように、先端が先端接合位置ｊ２ｄであって、その先端接合位置ｊ２ｄから基端側に接合幅Ｗｊ２の位置に基端接合位置ｊ２ｐがある。
【００４５】
それに対し、基端側マーカー７ｂは、その先端位置７ｂｄが、接合部ｊ２の先端接合位置ｊ２ｄよりも、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向基端側にあって、基端位置７ｂｐが、先端位置７ｂｄから基端側に幅Ｗ７ｂの位置であって、接合部ｊ２の基端接合位置ｊ２ｐよりもインナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向基端側にある。
【００４６】
すなわち、基端側マーカー７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ２の基端接合位置ｊ２ｐを跨いで配置されている。
【００４７】
したがって、基端側マーカー７ｂの両端が、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ２の基端接合位置ｊ２ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル１が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト３との基端接合位置ｊ２ｐにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００４８】
先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂを構成する材料は、例えば、タングステン、金、プラチナ、イリジウム、プラチナ−イリジウム合金、タンタル等の放射線不透過性金属もしくは金属化合物、または、タングステン、三酸化ビスマス、硫酸バリウム等の放射線不透過性の材料を樹脂材料に混錬して形成した放射線不透過性の樹脂等が使用可能である。
【００４９】
コネクタ２は、アウターシャフト３の基端に接合され、アウターシャフト３のルーメン３ｂに連通するルーメン（図示せず）と、そのルーメンの基端に開口部２ａとを有し、その開口部２ａに接続されたシリンジから生理食塩水等の液体が注入される。
【００５０】
コネクタ２を構成する材料は、例えば、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリサルホン、ポリアリレート、メタクリルレートスチレン共重合体等の熱可塑性樹脂が使用可能である。
【００５１】
本実施形態のバルーンカテーテル１によれば、バルーン５と、そのバルーン５の基端に接合部ｊ２で接合されたアウターシャフト３と、そのアウターシャフト３に挿入され、バルーン５の先端に接合部ｊ１で接合されたインナーシャフト９と、そのインナーシャフト９に配置された先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂと、を備え、先端側マーカー７ａの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊ１の基端接合位置ｊ１ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル１が湾曲した場合において、バルーン５とインナーシャフト９との基端接合位置ｊ１ｐにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００５２】
また、基端側マーカー７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ２の基端接合位置ｊ２ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル１が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト３との基端接合位置ｊ２ｐにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００５３】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態に使用する図面も、理解を容易にするために誇張して表現されており、その寸法は実際の寸法とは異なる。
【００５４】
以下、本発明の第２実施形態を説明するが、バルーンカテーテルの全体図については、図１と同様であるため説明を省略し、第１実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
【００５５】
図３は、第２実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【００５６】
図３に示すように、本実施形態のバルーンカテーテル１０は、長尺なアウターシャフト３と、アウターシャフト３の先端に設けられたバルーン５と、バルーン５の先端に設けられた先端チップ８と、アウターシャフト３及びバルーン５の内部に挿入され、バルーン５の先端に接合されたインナーシャフト１９と、アウターシャフト３の基端に設けられたコネクタ２とから構成されている。
【００５７】
本実施形態のインナーシャフト１９は、第１実施形態のインナーシャフト９と同一の材料からなるものであるが、第１実施形態のインナーシャフト９と比較すると、後述する先端側マーカー１７ａの配置位置との関係から若干長く形成されている。
【００５８】
すなわち、インナーシャフト１９も、長尺かつ可撓性の管状部材であり、アウターシャフト３及びバルーン５の内部に挿入されており、バルーン５の先端に接合され、インナーシャフト９の基端は、アウターシャフト３のガイドワイヤポート３ａに接合され、内部にルーメン１９ｂを有する。
【００５９】
また、本実施形態のインナーシャフト１９には、手技中にバルーン５の位置を確認するために、放射線不透過性の二つの先端側マーカー１７ａ及び基端側マーカー１７ｂが設けられている。
【００６０】
ここで、バルーン５とインナーシャフト１９との接合位置と、先端側マーカー１７ａの位置との関係を説明する。
【００６１】
先ず、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ３（本発明の「第２の接合部」に相当）の接合位置は、図３に示すように、先端が先端接合位置ｊ３ｄであって、その先端接合位置ｊ３ｄから基端側に接合幅Ｗｊ３の位置に基端接合位置ｊ３ｐがある。
【００６２】
それに対し、先端側マーカー１７ａは、その先端位置１７ａｄが、接合部ｊ３の先端接合位置ｊ３ｄよりも、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向先端側にあって、基端位置１７ａｐが、先端位置１７ａｄから基端側に幅Ｗ１７ａの位置であって、接合部ｊ３の基端接合位置ｊ３ｐよりもインナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向先端側にある。
【００６３】
すなわち、先端側マーカー１７ａの両端は、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ３の先端接合位置ｊ３ｄを跨いで配置されている。
【００６４】
したがって、先端側マーカー１７ａの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ３の先端接合位置ｊ３ｄを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル１０が湾曲した場合において、バルーン５とインナーシャフト１９との先端接合位置ｊ３ｄにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００６５】
次に、バルーン５とアウターシャフト３との接合位置と、基端側マーカー１７ｂの位置との関係を説明する。
【００６６】
バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ４（本発明の「第１の接合部」に相当）の接合位置は、図３に示すように、先端が先端接合位置ｊ４ｄであって、その先端接合位置ｊ４ｄから基端側に接合幅Ｗｊ４の位置に基端接合位置ｊ４ｐがある。
【００６７】
それに対し、基端側マーカー１７ｂは、その先端位置１７ｂｄが、接合部ｊ４の先端接合位置ｊ４ｄよりも、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向先端側にあって、基端位置１７ｂｐが、先端位置１７ｂｄから基端側に幅Ｗ１７ｂの位置であって、接合部ｊ４の基端接合位置ｊ４ｐよりもインナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向先端側にある。
【００６８】
すなわち、基端側マーカー１７ｂの両端は、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ４の先端接合位置ｊ４ｄを跨いで配置されている。
【００６９】
したがって、基端側マーカー１７ｂの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ４の先端接合位置ｊ４ｄを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル１０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト３との先端接合位置ｊ４ｄにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００７０】
先端側マーカー１７ａ及び基端側マーカー１７ｂを構成する材料は、第１実施形態の先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂと同様の材料を使用することが可能である。
【００７１】
本実施形態のバルーンカテーテル１０によれば、バルーン５と、そのバルーン５の基端に接合部ｊ４で接合されたアウターシャフト３と、そのアウターシャフト３に挿入され、バルーン５の先端に接合部ｊ３で接合されたインナーシャフト１９と、そのインナーシャフト１９に配置された先端側マーカー１７ａ及び基端側マーカー１７ｂと、を備え、先端側マーカー１７ａの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ３の先端接合位置ｊ３ｄを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル１０湾曲した場合において、バルーン５とインナーシャフト１９との先端接合位置ｊ３ｄにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００７２】
また、基端側マーカー１７ｂの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ４の先端接合位置ｊ４ｄを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル１０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト３との先端接合位置ｊ４ｄにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００７３】
なお、第１実施形態においては、先端側マーカー７ａの両端が、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊ１（本発明の「第２の接合部」に相当）の基端接合位置ｊ１ｐを跨いで配置されている場合、及び基端側マーカー７ｂの両端が、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル１）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ２（本発明の「第１の接合部」に相当）の基端接合位置ｊ２ｐを跨いで配置されている場合を説明した。
【００７４】
また、第２実施形態においては、先端側マーカー１７ａの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ３（本発明の「第２の接合部」に相当）の先端接合位置ｊ３ｄを跨いで配置されている場合、及び基端側マーカー１７ｂの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル１０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ４（本発明の「第１の接合部」に相当）の先端接合位置ｊ４ｄを跨いで配置されている場合を説明した。
【００７５】
しかしながら、本発明は、第１実施形態及び第２実施形態に限定されるものではなく、先端側マーカーの両端は、バルーンとインナーシャフトとの接合部の先端接合位置及び基端接合位置の少なくとも一方を跨いで配置されていれば良く、基端側マーカーの両端も、バルーンとアウターシャフトとの接合部の先端接合位置及び基端接合位置の少なくとも一方を跨いで配置されていれば良い。その場合には、マーカーが跨いだ接合部の端部の剥がれを防止することができる。
【００７６】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。なお、本実施形態に使用する図面も、理解を容易にするために誇張して表現されており、その寸法は実際の寸法とは異なる。
【００７７】
以下、本発明の第３実施形態を説明するが、バルーンカテーテルの全体図については、図１と同様であるため説明を省略し、第１実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
【００７８】
図４は、第３実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【００７９】
図４に示すように、本実施形態のバルーンカテーテル２０は、長尺なアウターシャフト３と、アウターシャフト３の先端に設けられたバルーン５と、バルーン５の先端に設けられた先端チップ８と、アウターシャフト３及びバルーン５の内部に挿入され、バルーン５の先端に接合されたインナーシャフト１９と、アウターシャフト３の基端に設けられたコネクタ２とから構成されている。
【００８０】
また、本実施形態のインナーシャフト１９には、手技中にバルーン５の位置を確認するために、放射線不透過性の二つの先端側マーカー２７ａ及び基端側マーカー２７ｂが設けられている。
【００８１】
ここで、本実施形態のバルーン５とインナーシャフト１９との接合位置と、先端側マーカー２７ａの位置との関係を説明する。
【００８２】
先ず、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ５（本発明の「第２の接合部」に相当）の接合位置は、図４に示すように、先端が先端接合位置ｊ５ｄであって、その先端接合位置ｊ５ｄから基端側に接合幅Ｗｊ５の位置に基端接合位置ｊ５ｐがある。
【００８３】
それに対し、先端側マーカー２７ａは、その先端位置２７ａｄが、接合部ｊ５の先端接合位置ｊ５ｄよりも、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向先端側にあって、基端位置２７ａｐが、先端位置２７ａｄから基端側に幅Ｗ２７ａの位置であって、接合部ｊ５の基端接合位置ｊ５ｐよりもインナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向基端側にある。
【００８４】
すなわち、先端側マーカー２７ａの両端は、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ５の先端接合位置ｊ５ｄ及び基端接合位置ｊ５ｐを跨いで配置されている。
【００８５】
したがって、先端側マーカー２７ａの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ５の先端接合位置ｊ５ｄ及び基端接合位置ｊ５ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル２０が湾曲した場合において、バルーン５とインナーシャフト１９との先端接合位置ｊ５ｄ及び基端接合位置ｊ５ｐにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクをさらに防止することができる。
【００８６】
次に、バルーン５とアウターシャフト３との接合位置と、基端側マーカー２７ｂの位置との関係を説明する。
【００８７】
バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ６（本発明の「第１の接合部」に相当）の接合位置は、図４に示すように、先端が先端接合位置ｊ６ｄであって、その先端接合位置ｊ６ｄから基端側に接合幅Ｗｊ６の位置に基端接合位置ｊ６ｐがある。
【００８８】
それに対し、基端側マーカー２７ｂは、その先端位置２７ｂｄが、接合部ｊ６の先端接合位置ｊ６ｄよりも、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向先端側にあって、基端位置２７ｂｐが、先端位置２７ｂｄから基端側に幅Ｗ２７ｂの位置であって、接合部ｊ６の基端接合位置ｊ６ｐよりもインナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向基端側にある。
【００８９】
すなわち、基端側マーカー２７ｂの両端は、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ６の先端接合位置ｊ６ｄ及び基端接合位置ｊ６ｐを跨いで配置されている。
【００９０】
したがって、基端側マーカー２７ｂの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ６の先端接合位置ｊ６ｄ及び基端接合位置ｊ６ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル２０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ６の先端接合位置ｊ６ｄ及び基端接合位置ｊ６ｐにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【００９１】
先端側マーカー２７ａ及び基端側マーカー２７ｂを構成する材料は、第１実施形態の先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂと同様の材料を使用することが可能である。
【００９２】
本実施形態のバルーンカテーテル２０によれば、バルーン５と、そのバルーン５の基端に接合部ｊ６で接合されたアウターシャフト３と、そのアウターシャフト３に挿入され、バルーン５の先端に接合部ｊ５で接合されたインナーシャフト１９と、そのインナーシャフト１９に配置された先端側マーカー２７ａ及び基端側マーカー２７ｂと、を備え、先端側マーカー２７ａの両端は、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向において、接合部ｊ５の先端接合位置ｊ５ｄ及び基端接合位置ｊ５ｐを跨いで配置され、基端側マーカー２７ｂの両端は、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向において、接合部ｊ６の先端接合位置ｊ６ｄ及び基端接合位置ｊ６ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル２０が湾曲した場合において、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ５の先端接合位置ｊ５ｄ及び基端接合位置ｊ５ｐにおける剥がれ、及びバルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ６の先端接合位置ｊ６ｄ及び基端接合位置ｊ６ｐにおける剥がれをさらに防止することができ、バルーンの端部近傍におけるキンクをさらに防止することができる。
【００９３】
なお、本実施形態においては、先端側マーカー２７ａの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向において、バルーン５とインナーシャフト１９との接合部ｊ５の先端接合位置ｊ５ｄ及び基端接合位置ｊ５ｐを跨いで配置されており、基端側マーカー２７ｂの両端が、インナーシャフト１９（またはバルーンカテーテル２０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ６の先端接合位置ｊ６ｄ及び基端接合位置ｊ６ｐを跨いで配置されているものとして説明した。
【００９４】
しかしながら、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、先端側マーカー２７ａの両端及び基端側マーカー２７ｂの両端の少なくとも一方の両端が接合部の先端接合位置及び基端接合位置を跨いで配置されていれば、跨いで配置された接合部の先端接合位置及び基端接合位置における剥がれを防止することができ、跨いで配置された接合部の近傍においてバルーンのキンクを防止することができる。
【００９５】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。なお、本実施形態に使用する図面も、理解を容易にするために誇張して表現されており、その寸法は実際の寸法とは異なる。
【００９６】
以下、本発明の第４実施形態を説明するが、バルーンカテーテルの全体図については、図１と同様であるため説明を省略し、第１実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
【００９７】
図５は、第４実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【００９８】
図５に示すように、本実施形態のバルーンカテーテル３０は、長尺なアウターシャフト３と、アウターシャフト３の先端に設けられたバルーン５と、バルーン５の先端に設けられた先端チップ８と、アウターシャフト３及びバルーン５の内部に挿入され、バルーン５の先端に接合されたインナーシャフト９と、アウターシャフト３の基端に設けられたコネクタ２とから構成されている。
【００９９】
また、本実施形態のインナーシャフト９には、手技中にバルーン５の位置を確認するために、放射線不透過性の基端側マーカー３７ｂが設けられている。
【０１００】
なお、本実施形態のインナーシャフト９には、バルーン５の先端側に放射性不透過性のマーカーは設けられていない。但し、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊ７の接合位置は、図５に示すように、先端が先端接合位置ｊ７ｄであって、その先端接合位置ｊ７ｄから基端側に接合幅Ｗｊ７の位置に基端接合位置ｊ７ｐがある。
【０１０１】
ここで、バルーン５とアウターシャフト３との接合位置と、基端側マーカー３７ｂの位置との関係を説明する。
【０１０２】
バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ８（本発明の「第１の接合部」に相当）の接合位置は、図５に示すように、先端が先端接合位置ｊ８ｄであって、その先端接合位置ｊ８ｄから基端側に接合幅Ｗｊ８の位置に基端接合位置ｊ８ｐがある。
【０１０３】
それに対し、基端側マーカー３７ｂは、その先端位置３７ｂｄが、接合部ｊ8の先端接合位置ｊ８ｄよりも、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル３０）の長手方向先端側にあって、基端位置３７ｂｐが、先端位置３７ｂｄから基端側に幅Ｗ３７ｂの位置であって、接合部Ｊ８の基端接合位置ｊ８ｐよりもインナーシャフト９（またはバルーンカテーテル３０）の長手方向基端側にある。
【０１０４】
すなわち、基端側マーカー３７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル３０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ８の先端接合位置ｊ８ｄ及び基端接合位置ｊ８ｐを跨いで配置されている。
【０１０５】
したがって、基端側マーカー３７ｂの両端が、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル３０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部Ｊ８の先端接合位置ｊ８ｄ及び基端接合位置ｊ８ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル３０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト３との接合部ｊ８の先端接合位置ｊ８ｄ及び基端接合位置ｊ８ｐにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【０１０６】
基端側マーカー３７ｂを構成する材料は、第１実施形態の先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂと同様の材料を使用することが可能である。
【０１０７】
本実施形態のバルーンカテーテル３０によれば、バルーン５と、そのバルーン５の基端に接合部Ｊ８で接合されたアウターシャフト３と、そのアウターシャフト３に挿入され、バルーン５の先端に接合部ｊ７で接合されたインナーシャフト９と、そのインナーシャフト９に配置された基端側マーカー３７ｂと、を備え、マーカーは、先端側接合部ｊ７には配置されておらず、基端側接合部Ｊ８に配置されているので、バルーンカテーテル３０の先端部をさらに細径化し、かつ柔軟にすることができる。
【０１０８】
また、先端側マーカー３７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル３０）の長手方向において、基端接合部Ｊ８の先端接合位置ｊ８ｄ及び基端接合位置ｊ８ｐを跨いで配置されているので、バルーンカテーテル３０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト３との先端接合位置ｊ８ｄ及び基端接合位置ｊ８ｐにおける剥がれを防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクを防止することができる。
【０１０９】
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について説明する。なお、本実施形態に使用する図面も、理解を容易にするために誇張して表現されており、その寸法は実際の寸法とは異なる。
【０１１０】
以下、本発明の第５実施形態を説明するが、バルーンカテーテルの全体図については、図１と同様であるため説明を省略し、第１実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
【０１１１】
図６は、第５実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【０１１２】
図６に示すように、本実施形態のバルーンカテーテル４０は、長尺なアウターシャフト４３と、アウターシャフト４３の先端部に設けられたバルーン５と、バルーン５の先端に設けられた先端チップ８と、アウターシャフト４３及びバルーン５の内部に挿入され、バルーン５の先端に接合されたインナーシャフト９と、アウターシャフト３の基端に設けられたコネクタ２とから構成されている。
【０１１３】
アウターシャフト４３は、長尺かつ可撓性の管状部材であり、図６に示すように、その先端４３ｄは、バルーン５の基端とアウターシャフト４３との接合部ｊｂの先端よりも先端側に延びており、その基端はコネクタ２の先端に接合されている。
【０１１４】
アウターシャフト４３は、その内部にインナーシャフト９を挿通し、インナーシャフト９との間に、バルーン５の内部空間４及びコネクタ２内のルーメン（図示せず）に連通するルーメン４３ｂを有する。
【０１１５】
また、アウターシャフト４３は、アウターシャフト３と同様に、長手方向の途中に、ガイドワイヤを挿入するための開口部である、ガイドワイヤポート４３ａ（図示せず）を備え、ガイドワイヤポート４３ａには、インナーシャフト９の基端が接合されている。
【０１１６】
なお、アウターシャフト４３には、アウターシャフト３と同様の材料が使用可能である。
【０１１７】
本実施形態のインナーシャフト９には、手技中にバルーン５の位置を確認するために、放射線不透過性の基端側マーカー４７ｂが設けられている。
【０１１８】
なお、本実施形態のインナーシャフト９には、バルーン５の先端側に放射性不透過性のマーカーは設けられていない。但し、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊａの接合位置は、図６に示すように、先端が先端接合位置ｊａｄであって、その先端接合位置ｊａｄから基端側に接合幅Ｗｊａの位置に基端接合位置ｊａｐがある。
【０１１９】
ここで、バルーン５とアウターシャフト４３との接合位置と、基端側マーカー４７ｂの位置との関係を説明する。
【０１２０】
バルーン５とアウターシャフト４３との接合部ｊｂ（本発明の「第１の接合部」に相当）の接合位置は、図６に示すように、先端が先端接合位置ｊｂｄであって、その先端接合位置ｊｂｄから基端側に接合幅Ｗｊｂの位置に基端接合位置ｊｂｐがある。
【０１２１】
それに対し、基端側マーカー４７ｂは、その先端位置４７ｂｄが、接合部ｊｂの先端接合位置ｊｂｄよりも、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル４０）の長手方向先端側にあって、基端位置４７ｂｐが、先端位置４７ｂｄから基端側に幅Ｗ４７ｂの位置であって、接合部ｊｂの基端接合位置ｊｂｐよりもインナーシャフト９（またはバルーンカテーテル４０）の長手方向基端側にある。
【０１２２】
すなわち、基端側マーカー４７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル４０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト４３との接合部ｊｂの先端接合位置ｊｂｄ及び基端接合位置ｊｂｐを跨いで配置されている。
【０１２３】
さらに、上述したように、アウターシャフト４３の先端４３ｄは、接合部ｊｂの先端ｊｂｄよりも先端側に延びている。
【０１２４】
したがって、基端側マーカー４７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル４０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト４３との接合部ｊｂの先端接合位置ｊｂｄ及び基端接合位置ｊｂｐを跨いで配置され、かつ、アウターシャフト４３の先端４３ｄが、接合部ｊｂの先端接合位置ｊｂｄよりも先端側に延びているので、バルーン５の基端部近傍の長手方向における剛性徐変をより滑らかにして、バルーンカテーテル４０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト４３との先端接合位置ｊｂｄ及び基端接合位置ｊｂｐにおける剥がれをさらに防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクをさらに防止することができる。
【０１２５】
基端側マーカー４７ｂを構成する材料は、第１実施形態の先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂと同様の材料を使用することが可能である。
【０１２６】
本実施形態のバルーンカテーテル４０によれば、バルーン５と、そのバルーン５の基端に接合部ｊｂで接合されたアウターシャフト４３と、そのアウターシャフト４３に挿入され、バルーン５の先端に接合部ｊａで接合されたインナーシャフト９と、そのインナーシャフト９に配置された基端側マーカー３７ｂと、を備え、マーカーは、接合部ｊａには配置されておらず、接合部ｊｂに配置されているので、バルーンカテーテル４０の先端部をさらに細径化し、かつ柔軟にすることができる。
【０１２７】
また、基端側マーカー４７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル４０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト４３との接合部ｊｂの先端接合位置ｊｂｄ及び基端接合位置ｊｂｐを跨いで配置され、かつ、アウターシャフト４３の先端４３ｄが、接合部ｊｂの先端ｊｂｄよりも先端側に延びているので、バルーン５の基端部近傍の長手方向における剛性徐変をより滑らかにして、バルーンカテーテル４０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト４３との先端接合位置ｊｂｄ及び基端接合位置ｊｂｐにおける剥がれをさらに防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクをさらに防止することができる。
【０１２８】
（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態について説明する。なお、本実施形態に使用する図面も、理解を容易にするために誇張して表現されており、その寸法は実際の寸法とは異なる。
【０１２９】
以下、本発明の第６実施形態を説明するが、バルーンカテーテルの全体図については、図１と同様であるため説明を省略し、第１実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
【０１３０】
図７は、第６実施形態のバルーンカテーテル先端部近傍の縦断面図である。
【０１３１】
図７に示すように、本実施形態のバルーンカテーテル５０は、長尺なアウターシャフト４３と、アウターシャフト４３の先端に設けられたバルーン５と、バルーン５の先端に設けられた先端チップ８と、アウターシャフト４３及びバルーン５の内部に挿入され、バルーン５の先端に接合されたインナーシャフト９と、アウターシャフト３の基端に設けられたコネクタ２とから構成されている。
【０１３２】
本実施形態のインナーシャフト９には、手技中にバルーン５の位置を確認するために、放射線不透過性の基端側マーカー５７ｂが設けられている。
【０１３３】
なお、本実施形態のインナーシャフト９には、バルーン５の先端側に放射性不透過性のマーカーは設けられていない。但し、バルーン５とインナーシャフト９との接合部ｊｃの接合位置は、図７に示すように、先端が先端接合位置ｊｃｄであって、その先端接合位置ｊｃｄから基端側に接合幅Ｗｊｃの位置に基端接合位置ｊｃｐがある。
【０１３４】
ここで、バルーン５とアウターシャフト４３との接合位置と、基端側マーカー５７ｂの位置との関係を説明する。
【０１３５】
バルーン５とアウターシャフト４３との接合部ｊｄ（本発明の「第１の接合部」に相当）の接合位置は、図７に示すように、先端が先端接合位置ｊｄｄであって、その先端接合位置ｊｄｄから基端側に接合幅Ｗｊｄの位置に基端接合位置ｊｄｐがある。
【０１３６】
それに対し、基端側マーカー５７ｂは、その先端位置５７ｂｄが、接合部ｊｄの先端接合位置ｊｄｄよりも、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル５０）の長手方向先端側にあって、かつ、アウターシャフト４３の先端４３ｄよりも、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル５０）の長手方向先端側にある。
【０１３７】
また、基端位置５７ｂｐは、先端位置５７ｂｄから基端側に幅Ｗ５７ｂの位置であって、接合部ｊｄの基端接合位置ｊｄｐよりもインナーシャフト９（またはバルーンカテーテル５０）の長手方向基端側にある。
【０１３８】
すなわち、基端側マーカー５７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル５０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト４３との接合部ｊｄの先端接合位置ｊｄｄ及び基端接合位置ｊｄｐを跨いで配置されている。
【０１３９】
さらに、上述したように、基端側マーカー５７ｂの先端位置５７ｂｄは、アウターシャフト４３の先端４３ｄよりも、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル５０）の長手方向先端側に延びている。
【０１４０】
したがって、基端側マーカー５７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル５０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト４３との接合部ｊｄの先端接合位置ｊｄｄ及び基端接合位置ｊｄｐを跨いで配置され、かつ、アウターシャフト４３の先端が、接合部ｊｄの先端ｊｄｄよりも先端側に延びており、基端側マーカー５７ｂの先端位置５７ｂｄが、アウターシャフト４３の先端４３ｄよりも先端側に延びているので、バルーンカテーテル５０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト４３との先端接合位置ｊｄｄ及び基端接合位置ｊｄｐにおける剥がれをさらに防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクをさらに防止することができるとともに、バルーン５基端部でのネッキング現象を防止して、より安全にバルーン５をデフレートすることができる。
【０１４１】
基端側マーカー５７ｂを構成する材料は、第１実施形態の先端側マーカー７ａ及び基端側マーカー７ｂと同様の材料を使用することが可能である。
【０１４２】
本実施形態のバルーンカテーテル５０によれば、バルーン５と、そのバルーン５の基端に接合部ｊｄで接合されたアウターシャフト４３と、そのアウターシャフト４３に挿入され、バルーン５の先端に接合部ｊｃで接合されたインナーシャフト９と、そのインナーシャフト９に配置された基端側マーカー５７ｂと、を備え、マーカーは、接合部ｊｃには配置されておらず、側接合部ｊｄに配置されているので、バルーンカテーテル５０の先端部をさらに細径化し、かつ柔軟にすることができる。
【０１４３】
また、基端側マーカー５７ｂの両端は、インナーシャフト９（またはバルーンカテーテル５０）の長手方向において、バルーン５とアウターシャフト４３との接合部ｊｄの先端接合位置ｊｄｄ及び基端接合位置ｊｄｐを跨いで配置され、かつ、アウターシャフト４３の先端が、接合部ｊｄの先端接合位置ｊｄｄよりも先端側に延びており、さらに、基端側マーカー５７ｂの先端位置５７ｂｄが、アウターシャフト４３の先端４３ｄよりも先端側に延びているので、バルーンカテーテル５０が湾曲した場合において、バルーン５とアウターシャフト４３との先端接合位置ｊｄｄ及び基端接合位置ｊｄｐにおける剥がれをさらに防止することができ、バルーン５の端部近傍におけるキンクをさらに防止することができるとともに、バルーン５基端部でのネッキング現象を防止して、より安全にバルーン５をデフレートすることができる。
【０１４４】
以上、本発明の各種実施形態のバルーンカテーテルについて説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施することが可能である。
【０１４５】
例えば、第４実施形態乃至第６実施形態においては、インナーシャフト９のバルーン５の先端側に相当する位置に放射性不透過性のマーカーを設けないものとして説明したが、バルーンカテーテルの先端部を細径化する必要がなく、または、カテーテルの先端部をあまり柔軟にする必要がない場合には、第１実施形態のバルーンカテーテル１及び第２実施形態のバルーンカテーテル１０と同様に、バルーン５の先端側に相当する位置に放射性不透過性のマーカーを設けるようにしても良い。
【符号の説明】
【０１４６】
１， １０，２０，３０，４０，５０・・・バルーンカテーテル
２・・・コネクタ
３，４３・・・アウターシャフト
４・・・内部空間
５・・・バルーン
８・・・先端チップ
９，１９・・・インナーシャフト
７ａ，１７ａ，２７ａ・・・先端側マーカー
７ｂ，１７ｂ，２７ｂ，３７ｂ，４７ｂ，５７ｂ・・・基端側マーカー
ｊ１，ｊ２，ｊ３，ｊ４、ｊ５，ｊ６，ｊ７，ｊ８，ｊａ，ｊｂ，ｊｃ，ｊｄ・・・接合部
【図１】
2019180928.tif 000003
【図２】
2019180928.tif 000004
【図３】
2019180928.tif 000005
【図４】
2019180928.tif 000006
【図５】
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【図６】
2019180928.tif 000008
【図７】
2019180928.tif 000009
【国際調査報告】
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2019180928.tif 000011
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