(57)【要約】  新規な構造により改良された水栓の提供。  湯水混合栓１０は、湯供給孔８０、水供給孔８２及び排出孔８４を有する固定弁体６２と、流路形成凹部９４を有しており、固定弁体６２上を摺動しうる可動弁体６０と、可動弁体６０を操作しうるハンドル１４と、を備えている。固定弁体６２は、排出孔８４とは繋がっておらず、湯供給孔８０又は水供給孔８２に繋がっている圧力室１４０を有している。圧力室１４０は、水供給孔８２に繋がっていてもよい。圧力室１４０は、湯供給孔８０に繋がっていてもよい。圧力室１４０は、湯供給孔８０及び水供給孔８２とは異なる周方向位置に設けられていてもよい。
2019224986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有する固定弁体と、
流路形成凹部を有しており、前記固定弁体上を摺動しうる可動弁体と、
前記可動弁体を操作しうるハンドルと、
を備えており、
前記固定弁体が、前記排出孔とは繋がっておらず、前記湯供給孔又は前記水供給孔に繋がっている圧力室を有している湯水混合栓。
【請求項２】
前記圧力室が、前記水供給孔に繋がっている請求項１に記載の湯水混合栓。
【請求項３】
前記圧力室が、前記水供給孔及び前記湯供給孔とは異なる周方向位置に設けられている請求項１又は２に記載の湯水混合栓。
【請求項４】
前記水供給孔、前記湯供給孔及び前記圧力室を合わせた開口領域の面積重心と前記固定弁体の最小包含円の中心との距離がＳ（ｍｍ）とされ、前記最小包含円の半径がＲ（ｍｍ）とされるとき、Ｓ／Ｒが０．５以下である請求項１から３のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【請求項５】
前記湯供給孔、前記水供給孔及び前記圧力室を合わせた領域の周方向存在角度が、２８０°以上である請求項１から４のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、湯水混合栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１７−２６３１号公報に開示されているように、固定弁体と可動弁体とを備えた湯水混合栓が知られている。固定弁体は、湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有している。可動弁体は、流路形成凹部を有する。可動弁体は、ハンドルの操作によって移動する。可動弁体は、固定弁体上で摺動する。可動弁体の移動に伴い、可動弁体と固定弁体との位置関係が変化する。この変化に起因して、吐出量及び湯水混合比率が変化する。【０００３】
固定弁体の上面は平滑面である。可動弁体の下面も平滑面である。これらの平滑面同士が当接することで、水密性が確保されうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−２６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
水密性の観点から、固定弁体と可動弁体との間には、接触圧が付与されている。しかし、各部材の経年劣化や摩耗等に起因して、固定弁体と可動弁体との間から水漏れが生じうる。【０００６】
水漏れを抑制するため、接触圧を大きくすると、固定弁体に対する可動弁体の摺動抵抗が増加する。この摺動抵抗の増加は、ハンドルの操作性を低下させる。また、接触圧を大きくすると、リンギング（固定弁体に対する可動弁体の固着）が生じやすい。【０００７】
本発明者は、新たな視点に基づき、固定弁体に係る問題を解決しうる構成を見いだすに至った。本開示は、新規な構造により改良された水栓に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一つの態様では、湯水混合栓は、湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有する固定弁体と、流路形成凹部を有しており、前記固定弁体上を摺動しうる可動弁体と、前記可動弁体を操作しうるハンドルと、を備えている。前記固定弁体は、前記排出孔とは繋がっておらず、前記湯供給孔又は前記水供給孔に繋がっている圧力室を有している。
【発明の効果】
【０００９】
一つの側面では、圧力室からの水圧に起因して、固定弁体と可動弁体との間に作用する圧力の偏りが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、一実施形態に係る湯水混合栓の斜視図である。
【図２】図２は、図１の湯水混合栓に用いられているレバー組立体の斜視図である。
【図３】図３は、図２のレバー組立体の断面図である。
【図４】図４は、図２のレバー組立体の分解斜視図である。
【図５】図５は、固定弁体の斜視図である。
【図６】図６は、図５の固定弁体の平面図である。
【図７】図７は、図５の固定弁体の底面図である。
【図８】図８は、図６の拡大図である。
【図９】図９（ａ）は図８のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、図９（ｂ）は図８のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図１０】図１０は、図８の実施形態における、湯供給孔、水供給孔及び圧力室の開口領域を示す平面図である。
【図１１】図１１は、図１０から圧力室が除去された形態を示す平面図である。
【図１２】図１２は、典型的な湯供給孔及び水供給孔の開口領域を示す平面図である。
【図１３】図１３は、図１０と同じ平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［本開示の基礎となった知見］
上述の通り、固定弁体と可動弁体との間で、水漏れ、摺動抵抗の増加、リンギングなどの問題が生じうる。水漏れと摺動抵抗とは、トレードオフの関係にある。同様に、水漏れとリンギングとは、トレードオフの関係にある。これらの問題の包括的な解決は難しい。
【００１２】
固定弁体は、水供給孔及び湯供給孔を有している。これらの供給孔は、固定弁体の中心から偏った位置にある。このため、水圧が可動弁体を押し上げる力が偏在していることが分かった。本開示は、このような知見に基づく。
【００１３】
［実施形態］
以下、適宜図面が参照されつつ、実施形態が詳細に説明される。なお以下では、「水」及び「湯」との文言が用いられる。湯供給孔からの液体と水供給孔からの液体とを区別する観点から、必要に応じて、「湯」と「水」とが使い分けられる。一方、湯供給孔からの液体と水供給孔からの液体とを総称して「水」としている記載もある。
【００１４】
図１は、一実施形態に係る湯水混合栓１０の斜視図である。湯水混合栓１０は、本体１２、ハンドル１４、吐出部１６、湯導入管１８、水導入管２０及び吐出管２２を有する。吐出部１６は、ヘッド２４を有する。ヘッド２４は、切替レバー２６を有する。この切替レバー２６の操作により、シャワー吐出と通常吐出との切り替えが可能である。湯水混合栓１０は、例えば、キッチン、洗面台等で使用される。
【００１５】
更に、ヘッド２４は、切替ボタン２８と表示部３０を有する。吐出部１６には、浄水カートリッジ（図示されず）が内臓されている。切替ボタン２８により、浄水カートリッジを透過する流路と、浄水カートリッジを透過しない流路とが切り換えられる。浄水カートリッジを透過する流路に切り換えられると、浄水が吐出される。浄水カートリッジを透過しない流路に切り換えられると、原水が吐出される。表示部３０は、吐水が浄水か原水かを表示する。
【００１６】
ハンドル１４の前後回動（上下動）により、レバー前後位置が変化する。レバー前後位置により、吐出量が調整される。本実施形態では、ハンドル１４を上側に動かすほど、吐出量が増加する。逆に、ハンドル１４を下側に動かすほど吐出量が増加してもよい。ハンドル１４の左右回動により、レバー左右位置が変化する。レバー左右位置により、湯と水との混合割合が変化する。ハンドル１４の左右回動により、吐水の温度調整が可能である。
【００１７】
図２は、レバー組立体３８の斜視図である。図３は、レバー軸に対して垂直な断面に沿ったレバー組立体３８の断面図である。図４は、レバー組立体３８の分解斜視図である。湯水混合栓１０において、レバー組立体３８は交換可能である。
【００１８】
レバー組立体３８は、湯水混合栓１０の本体１２に内蔵されている。図３及び図４が示すように、レバー組立体３８は、移動体４０、ハウジング４２、回動体４４、レバー４６、レバー軸４８、左右クリック用弾性部材５０、左右クリック用当接体５２、軸５４、前後クリック用当接体５６、前後クリック用弾性部材５８、可動弁体６０、固定弁体６２、パッキン６４、Ｏリング６６、Ｏリング６７及びベース体６８を有する。ハンドル１４は、レバー４６に固定されている。
【００１９】
前後クリック用当接体５６及び前後クリック用弾性部材５８は、移動体４０に取り付けられている。前後クリック用当接体５６は、前後クリック用弾性部材５８（ねじりバネ）に付勢されつつ、レバー４６の側面に設けられた前後クリック用係合部に当接している。前後クリック用係合部は図示されていないが、凹凸を有している。この当接に起因して、レバー４６の前後回動に伴うクリック感が生じる。
【００２０】
左右クリック用当接体５２及び左右クリック用弾性部材５０は、回動体４４に取り付けられている。左右クリック用当接体５２は、左右クリック用弾性部材５０（板バネ）に付勢されつつ、左右クリック用係合部に当接しうる。左右クリック用係合部は図示されていないが、ハウジング４２の内面に設けられている。当接体５２と左右クリック用係合部との当接に起因して、レバー４６の左右回動に伴うクリック感が生じる。
【００２１】
ベース体６８は、湯導入口７０、水導入口７２及び吐出口７４を有する。ベース体６８の下部には、これら湯導入口７０、水導入口７２及び吐出口７４のそれぞれに対応した開口が設けられており、これらの開口のそれぞれに、湯導入管１８、水導入管２０及び吐出管２２が接続されている。
【００２２】
固定弁体６２は、ベース体６８の上側に位置する。固定弁体６２は、パッキン６４で下方から支持されつつ、このパッキン６４により可動弁体６０に押し付けられている。ベース体６８には、固定弁体６２を固定するための係合凸部７６と、ハウジング４２を固定するための係合凸部７７とが設けられている。固定弁体６２には、係合凸部７６と係合する係合凹部７８が設けられている。固定弁体６２の側面は、外周面７９を有する。周方向の複数箇所（４箇所）に外周面７９が設けられている。外周面７９は、円周面である。
【００２３】
固定弁体６２は、湯供給孔８０、水供給孔８２及び排出孔８４を有する。湯供給孔８０は、固定弁体６２を貫通している。湯供給孔８０は、ベース体６８の湯導入口７０に接続されている。水供給孔８２は、固定弁体６２を貫通している。水供給孔８２は、ベース体６８の水導入口７２に接続されている。排出孔８４は、固定弁体６２を貫通している。排出孔８４は、ベース体６８の吐出口７４に接続されている。
【００２４】
固定弁体６２において、供給孔８０，８２は左右非対称に配置されている。レバー左右位置が正面位置にあるとき、水のみが吐出される。すなわち、レバー左右位置が正面位置にあるとき、水吐出状態が達成される。この構成は、湯の節約に寄与し、省エネルギー性を高める。供給孔８０，８２は左右対称に配置されていてもよい。
【００２５】
可動弁体６０は、上側部材８６と、下側部材８８とを有する。上側部材８６は、下側部材８８に固定されている。この固定は、凸部９０と凹部９２との係合によって達成されている。本実施形態では、上側部材８６と下側部材８８とが互いに別部材である。別部材とすることで、上側部材８６と下側部材８８とのそれぞれにおいて、最適な材質及び製法が選択されうる。可動弁体６０は全体として一体的に成形されていてもよい。
【００２６】
図３が示すように、可動弁体６０（下側部材８８）の下面には、流路形成凹部９４が形成されている。流路形成凹部９４は、下方に向かって開口している。流路形成凹部９４の上方は閉じている。
【００２７】
固定弁体６２の上面には、平滑面ＰＬ１が設けられている（図４参照）。前記孔８０、８２及び８４が存在していない部分に、平滑面ＰＬ１が形成されている。一方、下側部材８８（可動弁体６０）の下面には、平滑面ＰＬ２が設けられている。流路形成凹部９４が形成されていない部分に、平滑面ＰＬ２が設けられている。平滑面ＰＬ１と平滑面ＰＬ２との面接触により、水密状態が確保されている。
【００２８】
上側部材８６の上面には、レバー４６の下端９５と係合するレバー係合凹部９８が設けられている。レバー４６の下端９５は、このレバー係合凹部９８に挿入されている（図３参照）。レバー４６（ハンドル１４）の動きに連動して、可動弁体６０が固定弁体６２の上を摺動する。ハンドル１４の左右回動に連動して、可動弁体６０は回転する。ハンドル１４の前後回動に連動して、可動弁体６０は移動し、可動弁体６０の流路形成凹部９４も移動する。
【００２９】
流路形成凹部９４が湯供給孔８０及び／又は水供給孔８２と排出孔８４とに重複することで、吐水状態が達成される。吐水状態は、混合吐出状態、湯吐出状態及び水吐出状態を含む。流路形成凹部９４が湯供給孔８０及び水供給孔８２に重複しているとき、混合吐出状態が達成される。混合吐出状態では、湯供給孔８０からの湯と水供給孔８２からの水とが混合される。流路形成凹部９４が、湯供給孔８０のみに重複し、水供給孔８２に重複していないとき、湯吐出状態が達成される。湯吐出状態では、湯供給孔８０からの湯のみが吐出され、水供給孔８２からの水は吐出されない。流路形成凹部９４が、水供給孔８２のみに重複し、湯供給孔８０に重複していないとき、水吐出状態が達成される。水吐出状態では、水供給孔８２からの水のみが吐出され、湯供給孔８０からの湯は吐出されない。流路形成凹部９４が湯供給孔８０及び水供給孔８２に重複していないとき、止水状態が達成される。
【００３０】
図４が示すように、レバー４６は、軸孔１００を有する。この軸孔１００に、レバー軸４８が挿通されている。
【００３１】
回動体４４は、基部１０２と上部１０４とを有する。上部１０４は、レバー挿入孔１０６と、軸孔１０８とを有する。基部１０２は、可動弁体６０（の上側部材８６）に、スライド可能に取り付けられている。
【００３２】
レバー４６がレバー挿入孔１０６に挿入されており、このレバー４６の軸孔１００と、回動体４４の軸孔１０８とが同軸で配置されている。これら軸孔１００及び軸孔１０８に、レバー軸４８が挿入されている。レバー軸４８の挿入により、レバー４６が、前後回動可能な状態で、回動体４４に固定される。レバー挿入孔１０６の寸法は、レバー４６の前後回動を許容しうるように設定されている。なお本願では、レバー軸４８を回転軸とするレバー４６の回動及びそれに伴うハンドル１４の回動が、「前後回動」とも称される。
【００３３】
移動体４０は、回動体４４に、上下移動が可能な状態で保持されている。移動体４０は、回動体４４に対して上下移動のみが可能であり、回動体４４に対して相対回転することはできない。移動体４０は、ハンドル１４の左右回動に連動して回動体４４と共に回転し、且つこの回転に連動して上下移動しうるように構成されている。この移動体４０の上下移動は、移動体４０とハウジング４２との間で形成されたカム機構によって達成されている。移動体４０の内面には、内面凸部（図示されず）が形成されている。このカム機構は、移動体４０に形成された内面凸部と、ハウジング４２に設けられた溝１１２（図３及び図４参照）との係合によって構成されている。図４が示すように、この溝１１２は曲がって延在している。この溝１１２に沿って前記内面凹部が動くことで、移動体４０は回転しながら上下移動する。移動体４０が上側に移動すると、前後クリックに係る係合（当接体５６と前後クリック用係合部５９との係合）が解除される。移動体４０が下側に移動すると、前後クリックに係る係合が達成される。
【００３４】
移動体４０は、回動体４４に対する相対回転が不能な状態で、回動体４４に保持されている。移動体４０は、回動体４４とともに回転する。ハンドル１４、レバー４６、移動体４０及び回動体４４は、一緒に回転する。
【００３５】
図４が示すように、ハウジング４２は、小径円筒部１２０と、大径円筒部１２２と、連結部１２４とを有する。連結部１２４は、ハウジング４２の半径方向に延在している。小径円筒部１２０は、上方開口１２６を有する。大径円筒部１２２は、下方開口１２８を有する。前述の溝１１２は、小径円筒部１２０の外周面に設けられている。
【００３６】
大径円筒部１２２は、係合孔１３０を有する。この係合孔１３０が、ベース体６８の係合凸部７７と係合している。この係合により、ハウジング４２は、ベース体６８に固定されている。
【００３７】
回動体４４の上部１０４の円周面部の外径は、小径円筒部１２０の内径に略等しい。回動体４４の上部１０４は、小径円筒部１２０に、回転可能な状態で保持されている。この回転では、上部１０４の外周面と、小径円筒部１２０の内周面とが摺動する。大径円筒部１２２は、回動体４４の基部１０２、可動弁体６０及び固定弁体６２を収容している。
【００３８】
図５は固定弁体６２の斜視図であり、図６は固定弁体６２を上方から見た平面図であり、図７は固定弁体６２を下方から見た底面図である。
【００３９】
前述のとおり、固定弁体６２は、湯供給孔８０、水供給孔８２及び排出孔８４を有する。
【００４０】
湯供給孔８０は、上開口線８０ａを有する。この上開口線８０ａは、平滑面ＰＬ１における湯供給孔８０の輪郭線である。上開口線８０ａは、湯供給孔８０の上開口の輪郭線である。
【００４１】
水供給孔８２は、上開口線８２ａを有する。この上開口線８２ａは、平滑面ＰＬ１における水供給孔８２の輪郭線である。上開口線８２ａは、水供給孔８２の上開口の輪郭線である。
【００４２】
排出孔８４は、上開口線８４ａを有する。この上開口線８４ａは、平滑面ＰＬ１における排出孔８４の輪郭線である。上開口線８４ａは、排出孔８４の上開口の輪郭線である。
【００４３】
図６が示すように、上開口線８０ａと上開口線８２ａとは、互いに線対称の関係にない。つまり、湯供給孔８０の上開口と水供給孔８２の上開口とは、互いに線対称の関係にない。これらは互いに線対称の関係にあってもよい。上端面８０ａで囲まれる領域の面積は、上開口線８２ａで囲まれる部分の面積よりも小さい。つまり、湯供給孔８０の上開口面積は、水供給孔８２の上開口面積よりも小さい。これらの上開口面積は同じであってもよい。本願では、上開口面積が、単に開口面積とも称される。
【００４４】
図５及び図６が示すように、固定弁体６２は、グリース保持部１３８と、圧力室１４０とを有している。
【００４５】
グリース保持部１３８は、平滑面ＰＬ１に設けられている。グリース保持部１３８は、圧力室１４０よりも径方向外側に設けられている。グリース保持部１３８は、上方に開放された溝である。グリース保持部１３８は、溝である。複数のグリース保持部１３８が、周方向に分散して配置されている。グリース保持部１３８には、グリースが入れられている。湯水混合栓１０の使用に伴って、このグリースは、可動弁体６０と固定弁体６２との間に少しずつ供給される。このグリースは、摺動性及び水密性を高めうる。
【００４６】
グリース保持部１３８は、圧力室１４０の径方向外側に存在する。グリース保持部１３８は、湯供給孔８０の径方向外側に存在する。グリース保持部１３８は、水供給孔８２の径方向外側に存在する。グリース保持部１３８は円弧に沿って延びている。グリース保持部１３８は、溝である。グリース保持部１３８は、溝でない凹部であってもよい。
【００４７】
圧力室１４０は、固定弁体６２の上面に設けられている。圧力室１４０は、平滑面ＰＬ１に設けられている。圧力室１４０は、固定弁体６２を貫通していない。圧力室１４０は、上開口線１４０ａを有している。圧力室１４０は、凹部である。圧力室１４０は、上方に開放された凹部である。圧力室１４０は、溝である。
【００４８】
圧力室１４０は、接続部１４０ｂと、主部１４０ｃとを有する。接続部１４０ｂは、水供給孔８２に繋がっている。接続部１４０ｂは、水供給孔８２と主部１４０ｃとを繋いでいる。接続部１４０ｂの幅は、主部１４０ｃの幅よりも小さい。なお、接続部１４０ｂは、無くてもよい。例えば、圧力室１４０の幅は、一定であってもよい。一方、圧力室１４０の幅を変えることで、面積重心Ｇ１（後述）の位置が調整されうる。
【００４９】
図６において２点鎖線で示されているのは、固定弁体６２の最小包含円ＣＬ１である。本願において、最小包含円ＣＬ１は、次のように定義される。最小包含円ＣＬ１は、その内側に固定弁体６２の全体を含む円のうち、半径が最小の円と定義される。最小包含円ＣＬ１は、図６のような平面図において決定される。この平面図は、平滑面ＰＬ１と平行は平面への固定弁体６２の投影図である。本実施形態では、最小包含円ＣＬ１の半径Ｒは、外周面７９を含む円周面の半径に等しい。本願における径方向とは、この最小包含円ＣＬ１の半径方向である。本願における周方向とは、この最小包含円ＣＬ１の周方向である。
【００５０】
図８は、図６の平面図の拡大図である。図９（ａ）は、図８のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図９（ａ）は、接続部１４０ｂの断面図である。図９（ｂ）は、図８のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図９（ｂ）は、主部１４０ｃの断面図である。図９（ａ）及び図９（ｂ）は、径方向に沿った断面図である。なお、圧力室１４０に関して、図８では、圧力室１４０の上開口線１４０ａ（輪郭線）のみが示されている。
【００５１】
圧力室１４０の幅Ｗは変化している。接続部１４０ｂの幅Ｗ１は、主部１４０ｃの幅Ｗ２よりも小さい。なお、圧力室１４０の幅Ｗの仕様は限定されない。例えば、圧力室１４０の全体において、幅Ｗは一定であってもよい。面積重心Ｇ１の位置、固定弁体６２の強度、他の弁孔との関係等を考慮して、圧力室１４０の幅Ｗが決定されうる。なお、幅Ｗ、幅Ｗ１及び幅Ｗ２は、径方向に沿って測定される。
【００５２】
圧力室１４０の深さＤは、変化していてもよいし、変化していなくてもよい。また、圧力室１４０の断面形状は限定されない。図９（ａ）が示すように、圧力室１４０の断面形状は、単純な溝の形状であってもよい。図９（ｂ）が示すように、圧力室１４０の断面形状は、その底面が２段になった溝であってもよい。固定弁体６２の強度、他の弁孔との関係等を考慮して、圧力室１４０の深さＤ及び断面形状が決定されうる。なお、深さＤは、平滑面ＰＬ１に垂直な方向に沿って測定される。
【００５３】
圧力室１４０は、湯供給孔８０に繋がっていない。圧力室１４０は、水供給孔８２に繋がっている。圧力室１４０は、排出孔８４に繋がっていない。圧力室１４０は、平滑面ＰＬ１の外縁ＰＬ１０に繋がっていない。圧力室１４０は、グリース保持部１３８に繋がっていない。圧力室１４０は、水供給孔８２のみに繋がっている。圧力室１４０は、水供給孔８２以外には繋がっていない。水供給孔８２と接続する部分を除き、圧力室１４０は、平滑面ＰＬ１で囲まれている。
【００５４】
本実施形態において、圧力室１４０は、１箇所で水供給孔８２に繋がっている。圧力室１４０は、２箇所以上で水供給孔８２に繋がっていてもよい。
【００５５】
圧力室１４０は、湯供給孔８０のみに繋がっていてもよい。圧力室１４０は、湯供給孔８０又は水供給孔８２のいずれか一方のみに繋がっているのが好ましい。
【００５６】
２以上の圧力室１４０が設けられてもよい。第１の圧力室１４０と第２の圧力室１４０とが設けられてもよい。第１の圧力室１４０が湯供給孔８０のみに繋がっており、第２の圧力室１４０が水供給孔８２のみに繋がっていてもよい。
【００５７】
本実施形態において、圧力室１４０は、水供給孔８２の第１端８２ｂに繋がっている。第１端８２ｂとは、周方向において湯供給孔８０から遠いほうの端である。圧力室１４０は、第１端８２ｂから、排出孔８４に略沿って延びている。圧力室１４０は、周方向に略沿って延びている。圧力室１４０は、排出孔８４の径方向外側に位置する。
【００５８】
固定弁体６２と可動弁体６０との間の圧力を均等化する観点から、圧力室１４０は、水供給孔８２の第１端８２ｂに繋がっているのが好ましい（図８参照）。同じ観点から、圧力室１４０が湯供給孔８０に繋がっている場合、圧力室１４０は、湯供給孔８０の第１端８０ｂに繋がっているのが好ましい。湯供給孔８０の第１端８０ｂとは、周方向において水供給孔８２から遠いほうの端である。
【００５９】
圧力室１４０には、それに繋がる供給孔からの水が流れ込む。圧力室１４０には、それに繋がる供給孔の水圧が伝達される。本実施形態では、圧力室１４０には、水供給孔８２の水圧が伝達される。圧力室１４０を設けることで、供給孔８０，８２から可動弁体６０に付加される水圧が分散される。圧力室１４０を設けることで、供給孔８０，８２が可動弁体６０を押し上げる力の偏りが抑制される。結果として、固定弁体６２と可動弁体６０との間に作用する接触圧の偏りが抑制される。
【００６０】
接触圧が偏っている場合、接触圧が低い部分から水漏れが生じやすい。この場合、最低接触圧を底上げする観点から、より高いベース圧を設定する必要が生じる。ベース圧とは、水圧が付与されていない状態において可動弁体６０と固定弁体６２との間に付与される接触圧であり、例えばパッキン６４（図４参照）から供給される。より高いベース圧は、固定弁体に対する可動弁体の摺動抵抗を増加させる。また、接触圧が偏ることで、局所的に圧力が高い部分が生じるため、摺動抵抗が更に増加する。この摺動抵抗の増加は、ハンドルの操作性を低下させる。また、より高い接触圧は、リンギングを招来しうる。
【００６１】
接触圧が偏っている場合、偏摩耗が生じうる。この偏摩耗は、固定弁体又は可動弁体の寿命を短くする。また、この偏摩耗は、水漏れの原因となりうる。
【００６２】
接触圧の偏りが抑制されることで、接触圧が低い部分の発生が抑制され、水漏れが抑制される。また、接触圧の偏りが抑制されることで、摺動抵抗を低くすることでき、ハンドル操作性が向上する。更に、リンギング及び偏摩耗が抑制されうる。
【００６３】
図１０は、湯供給孔８０、水供給孔８２及び圧力室１４０を合わせた開口領域Ｒ１を示す。この開口領域Ｒ１は、固定弁体６２の平面図における領域である。この開口領域Ｒ１の輪郭線は、湯供給孔８０の上開口線８０ａ、水供給孔８２の上開口線８２ａ、及び、圧力室１４０の上開口線１４０ａである。図１０では、この開口領域Ｒ１が塗りつぶされている。
【００６４】
図１０において符号Ｃ１で示されるのは、固定弁体６２の最小包含円ＣＬ１の中心である。図１０において符号Ｇ１で示されるのは、開口領域Ｒ１の面積重心（図心）である。面積重心Ｇ１は、中心Ｃ１に近い。図１０の実施形態では、接触圧の偏りが抑制されている。
【００６５】
図１１は、固定弁体６２において圧力室１４０が除外された場合における開口領域Ｒ１を示す。この形態では、面積重心Ｇ１は、固定弁体６２の中心Ｃ１から偏る。図１０の形態と比べて、面積重心Ｇ１は、中心Ｃ１から離れている。図１１の実施形態では、接触圧の偏りが大きい。
【００６６】
図１２は、一般的な形状の湯供給孔８０及び水供給孔８２を有する固定弁体の開口領域Ｒ１を有する。この固定弁体では、湯供給孔８０及び水供給孔８２が左右対称に配置されている。この形態でも、面積重心Ｇ１は、固定弁体６２の中心Ｃ１から偏る。図１０の形態と比べて、面積重心Ｇ１は、中心Ｃ１から離れている。図１２の実施形態でも、接触圧の偏りが大きい。
【００６７】
本実施形態（図１０）は、図１１及び図１２の実施形態に比べて、面積重心Ｇ１が中心Ｃ１に近い。本実施形態では、接触圧の偏りが効果的に抑制されている。
【００６８】
本実施形態では、流路形成凹部９４の全可動範囲において、流路形成凹部９４は圧力室１４０に重複しない。換言すれば、全てのレバー前後位置及び全てのレバー左右位置において、流路形成凹部９４は圧力室１４０に重複しない。吐水状態において、流路形成凹部９４は圧力室１４０に重複しない。止水状態において、流路形成凹部９４は圧力室１４０に重複しない。
【００６９】
圧力室１４０は、水供給孔８２又は湯供給孔８０と繋がっている。よって、流路形成凹部９４が圧力室１４０及び排出孔８４に重複すると、吐水状態となる。すなわちこの場合、圧力室１４０を経由した水が排出されうる。吐水状態において、圧力室１４０を経由した水が排出されてもよい。本実施形態では、吐水状態において、圧力室１４０を経由した水は排出されない。
【００７０】
本開示の水栓で採用されうる構成として、以下の（ａ）〜（ｆ）が例示される。
（ａ）圧力室は、水供給孔８２のみに繋がっている。流路形成凹部９４の全可動範囲において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しない。水吐出状態、湯吐出状態及び混合吐出状態において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しない。
（ｂ）圧力室は、水供給孔８２のみに繋がっている。水吐出状態において、流路形成凹部９４は圧力室に重複する。湯吐出状態及び混合吐出状態において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しない。
（ｃ）圧力室は、湯供給孔８０のみに繋がっている。流路形成凹部９４の全可動範囲において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しない。水吐出状態、湯吐出状態及び混合吐出状態において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しない。
（ｄ）圧力室は、湯供給孔８０のみに繋がっている。湯吐出状態において、流路形成凹部９４は圧力室に重複する。水吐出状態及び混合吐出状態において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しない。
（ｅ）第１の圧力室及び第２の圧力室が設けられている。第１の圧力室は、水供給孔８２のみに繋がっている。第２の圧力室は、湯供給孔８０のみに繋がっている。流路形成凹部９４の全可動範囲において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しない。水吐出状態、湯吐出状態及び混合吐出状態において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しない。
（ｆ）第１の圧力室及び第２の圧力室が設けられている。第１の圧力室は、水供給孔８２のみに繋がっている。第２の圧力室は、湯供給孔８０のみに繋がっている。水吐出状態において、流路形成凹部９４は第１の圧力室に重複する。湯吐出状態において、流路形成凹部９４は第２の圧力室に重複する。混合吐出状態において、流路形成凹部９４は、第１の圧力室及び第２の圧力室に重複しない。
【００７１】
一般に、給湯装置を経て湯が供給される湯供給孔８０での水圧に比べて、水供給孔８２の水圧は高い。したがって、水供給孔８２に繋がる圧力室を設けるほうが、湯供給孔８０に繋がる圧力室を設けるのに比較して、接触圧の均等化に効果的である。この観点からは、上記構成（ａ）及び構成（ｂ）が好ましい。
【００７２】
圧力室を経由した水が排出される場合、吐水の流量が減少したり、吐水量の制御が困難になったりしやすい。この観点から、流路形成凹部９４の全可動範囲において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しないのが好ましい。同じ観点から、水吐出状態、湯吐出状態及び混合吐出状態において、流路形成凹部９４は圧力室に重複しないのが好ましい。したがって、上記構成（ｂ）よりも上記構成（ａ）が好ましい。また、上記構成（ｄ）よりも上記構成（ｃ）が好ましい。また、上記構成（ｆ）よりも上記構成（ｅ）が好ましい。
【００７３】
圧力室１４０は、グリス溜まりとしての機能も奏しうる。圧力室１４０に溜まったグリスは、徐々に放出されうる。また、グリスの存在により、圧力室１４０内の水圧が、より確実に可動弁体６０に伝達されうる。なお、グリスの粘度が高すぎると、圧力室１４０に溜まったグリスが動きにくくなり、水圧が圧力室１４０の細部にまで届かない可能性がある。この点を考慮してグリスを選択するのが好ましい。
【００７４】
図９（ａ）及び図９（ｂ）において両矢印Ｗで示されるのは、圧力室１４０の幅である。圧力室の開口面積の観点から、幅Ｗは、２．３ｍｍ以上が好ましく、２．５ｍｍ以上がより好ましく、２．７ｍｍ以上がより好ましい。固定弁体６２の限られた寸法及び固定弁体６２の強度を考慮すると、幅Ｗは、３．１ｍｍ以下が好ましく、２．９ｍｍ以下がより好ましく、２．７ｍｍ以下がより好ましい。幅Ｗは、径方向に沿って測定される。
【００７５】
図９（ａ）及び図９（ｂ）において両矢印Ｄで示されるのは、圧力室１４０の深さである。水圧の伝達性の観点から、深さＤは、０．６ｍｍ以上が好ましく、０．７ｍｍ以上がより好ましく、０．８ｍｍ以上がより好ましい。圧力室は、圧力を伝達できればよいので、その深さＤを過大とする必要はない。固定弁体６２の限られた厚み及び固定弁体６２の強度を考慮すると、深さＤは、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．９ｍｍ以下がより好ましく、０．８ｍｍ以下がより好ましい。深さＤは、平滑面ＰＬ１に対して垂直な方向に沿って測定される。
【００７６】
図１０、図１１及び図１２において両矢印Ｓで示されているのは、最小包含円ＣＬ１の中心Ｃ１と面積重心Ｇ１との距離（ｍｍ）である。接触圧の均等化の観点から、距離Ｓは小さいのが好ましい。この観点から、距離Ｓは、３．０ｍｍ以下が好ましく、２．０ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下がより好ましく、０．５ｍｍ以下がより好ましく、０．１ｍｍ以下がより好ましい。距離Ｓはゼロであってもよい。
【００７７】
上述の通り、接触圧の均等化の観点から、距離Ｓは小さいのが好ましい。最小包含円ＣＬ１の半径がＲ（ｍｍ）とされるとき、Ｓ／Ｒは、０．５以下が好ましく、０．４以下がより好ましく、０．３以下がより好ましく、０．２以下がより好ましく、０．１以下がより好ましい。Ｓ／Ｒは、ゼロであってもよい。
【００７８】
図１１の従来例では、距離Ｓは５．９ｍｍであり、Ｓ／Ｒは０．３３である。また、図１２の従来例では、距離Ｓは５．７ｍｍであり、Ｓ／Ｒは０．３２である。これに対して、図１０の本実施形態では、距離Ｓは０．５ｍｍであり、Ｓ／Ｒは０．０３である。本実施形態では、面積重心Ｇ１が中心Ｃ１に近く、接触圧の偏りが抑制されている。
【００７９】
図１０の実施形態と、図１２の従来例とで、実際の圧力分布を測定した。パッキン６４から固定弁体６２に付加される上向きの荷重（ベース圧）を５０Ｎに設定した。０．２ＭＰａの水圧を湯供給孔８０及び水供給孔８２に付加した。固定弁体と可動弁体との間に面圧センサを設置し、圧力分布を計測した。その結果、図１０の実施形態では、圧力の最大値が０．５ＭＰａであり、最小値が０．３ＭＰａであった。一方、図１２の実施形態では、圧力の最大値が０．５ＭＰａであり、最小値が０．２ＭＰａであった。このように、図１０の実施形態では、圧力の偏りが抑制されていた。
【００８０】
図１３は、図１０と同じ図である。図１３及び図８において両矢印θで示されているのは、圧力室１４０及びそれに繋がる水供給孔８２の周方向存在角度である。前述の通り、湯供給孔８０よりも水供給孔８２のほうが水圧が高いのが通常であり、角度θを増やすことで接触圧が効率的に均等化されうる。また、レバー左右位置が正面にあるときに水供給孔８２からの水のみが吐出される構成では、水供給孔８２の周方向存在角度が大きくなりやすいため、角度θを大きくしやすい。これらの観点から、角度θは、２００°以上が好ましく、２３０°以上がより好ましく、２６０°以上がより好ましい。湯供給孔８０の開口面積を考慮すると、角度θは、３００°以下が好ましく、２９０°以下がより好ましく、２８０°以下がより好ましい。本実施形態では、角度θは２７８°（３６０°に対して７７％）である。
【００８１】
図１３において両矢印θｃで示されているのは、水供給孔８２に係る開口領域Ｒｃの周方向存在角度である。開口領域Ｒｃとは、水供給孔８２と、もしあれば当該水供給孔８２に繋がる圧力室とを合わせた開口領域である。本実施形態では圧力室１４０が水供給孔８２に繋がっているが、水供給孔８２に圧力室が繋がっていない場合、この開口領域Ｒｃは、水供給孔８２のみの開口領域となりうる。
【００８２】
図１３において両矢印θｈで示されているのは、湯供給孔８０に係る開口領域Ｒｈの周方向存在角度である。開口領域Ｒｈとは、湯供給孔８０と、もしあれば当該湯供給孔８０に繋がる圧力室とを合わせた開口領域である。本実施形態では圧力室１４０が湯供給孔８０に繋がっていないが、湯供給孔８０に圧力室が繋がっている場合、この開口領域Ｒｈは、湯供給孔８０と当該湯供給孔８０に繋がる圧力室とを合わせた開口領域となりうる。
【００８３】
角度θｃと角度θｈとの合計は、湯供給孔８０、水供給孔８２及び圧力室１４０を合わせた領域（開口領域Ｒ１）の周方向存在角度である。接触圧の均等化の観点から、角度θｃと角度θｈとの合計は、大きいのが好ましい。（θｃ＋θｈ）は、２８０°以上が好ましく、３００°以上がより好ましく、３２０°以上がより好ましい。湯水混合比率を適切に設定するための湯供給孔８０と水供給孔８２との間隔を確保する観点、及び、固定弁体６２の強度の観点から、（θｃ＋θｈ）は、３４５°以下が好ましく、３４０°以下がより好ましく、３３５°以下がより好ましい。本実施形態では、（θｃ＋θｈ）は３３０°である。
【００８４】
水供給孔８２の開口面積がＭｃとされ、湯供給孔８０の開口面積がＭｈとされ、圧力室１４０の開口面積がＭｐとされる。接触圧の均等化の観点から、（Ｍｃ＋Ｍｈ）／Ｍｐは、過大でも過小でも好ましくない。（Ｍｃ＋Ｍｈ）／Ｍｐは、０．９以上が好ましく、１．０以上がより好ましく、１．０５以上がより好ましい。（Ｍｃ＋Ｍｈ）／Ｍｐは、１．２以下が好ましく、１．１以下がより好ましく、１．０６以下がより好ましい。
【００８５】
固定弁体６２の材質は、セラミックである。固定弁体６２は、圧縮成形された粉体を焼成することで製造されている。溝の底面にコーナー（角）があると、前記圧縮成形の際に、当該コーナーにおいてクラックが生じやすい。クラックの発生を抑制する観点から、圧力室１４０の断面図（図９（ａ）及び図９（ｂ））において、溝の側面と溝の底面とは滑らかに繋がっているのが好ましい。
【００８６】
クラックの発生を抑制する観点から、溝の側面同士の成す角度θ１（図９（ａ）及び図９（ｂ）参照）は、２０°以上が好ましく、３０°以上がより好ましく、４０°以上がより好ましい。角度θ１が過大であると、溝幅Ｗに対する溝容積が小さくなり、圧力の伝達性が低下しうる。この観点から、角度θ１は、６０°以下が好ましく、５０°以下がより好ましく、４０°以下がより好ましい。
【００８７】
クラックの発生を抑制する観点から、平滑面ＰＬ１と溝の側面との成す角度θ２（図９（ａ）及び図９（ｂ）参照）は、９０°以上が好ましく、１００°以上がより好ましく、１１０°以上がより好ましい。角度θ２が過大であると、溝幅Ｗに対する溝容積が小さくなり、圧力の伝達性が低下しうる。この観点から、角度θ２は、１３０°以下が好ましく、１２０°以下がより好ましく、１１０°以下がより好ましい。
【００８８】
ハウジングの材質として、樹脂及び金属が例示される。この樹脂には、繊維強化樹脂も含まれる。クリック機構が発現する際に発生する音は、心地よく且つ聞き取りやすいのが好ましい。ハウジングの材質は、この音に影響する。良好な音を得る観点、耐久性、耐錆性、及び衛生面を考慮すると、ハウジングの材質として、ステンレス合金及び繊維強化樹脂が好ましい。上記実施形態では、ガラス繊維強化ＰＰＳ樹脂が用いられた。ＰＰＳ樹脂とはポリフェニレンスルフィド樹脂である。
【００８９】
回動体の材質として、樹脂及び金属が例示される。この樹脂には、繊維強化樹脂も含まれる。レバー操作時に金属同士が摺動すると、不快な音が発生する場合がある。また摺動面の材質は摩擦力を変動させるため、レバーの操作性に影響する。操作性及び不快音回避の観点から、回動体の材質としては、樹脂が好ましく、強化繊維を含まない樹脂がより好ましい。上記実施形態では、強化繊維を含まないＰＯＭ樹脂が用いられた。ＰＯＭ樹脂とは、ポリアセタール樹脂である。
【００９０】
レバー軸の材質として、樹脂及び金属が例示される。この樹脂には、繊維強化樹脂も含まれる。水による腐食を抑制する観点から、ステンレス合金及び樹脂が好ましい。上記実施形態では、ステンレス合金が用いられた。
【００９１】
可動弁体の上側部材の材質として、樹脂及び金属が例示される。この樹脂には、繊維強化樹脂も含まれる。レバー操作時に金属同士が摺動すると、不快な音が発生する場合がある。不快音回避の観点から、上側部材の材質としては、樹脂が好ましい。また、この上側部材を樹脂とすることで、可動弁体全体としての製造コストが抑制される。上記実施形態では、強化繊維を含まないＰＯＭ樹脂が用いられた。
【００９２】
可動弁体の下側部材の材質として、樹脂（繊維強化樹脂を含む）、金属及びセラミックが例示される。固定弁体との摺動における耐摩耗性の観点から、セラミックが好ましい。このセラミックは、水に対する腐食性、強度及び耐久性の観点からも好ましい。上記実施形態では、セラミック（アルミナ）が用いられた。
【００９３】
固定弁体の材質として、樹脂（繊維強化樹脂を含む）、金属及びセラミックが例示される。可動弁体（下側部材）との摺動における耐摩耗性の観点から、セラミックが好ましい。このセラミックは、水に対する腐食性、強度及び耐久性の観点からも好ましい。上記実施形態では、セラミック（アルミナ）が用いられた。
【００９４】
パッキン及びＯリングの材質として、樹脂及びゴム材（加硫ゴム）が例示される。伸縮性により、組立性を向上し、製造誤差（寸法誤差等）が緩和されうる。これらの観点から、ゴム材が好ましい。上記実施形態では、ゴム材が用いられた。
【００９５】
ベース体の材質として、樹脂（繊維強化樹脂を含む）及び金属が例示される。不快音回避及び強度の観点から、繊維強化樹脂が好ましく、ガラス繊維強化樹脂がより好ましい。上記実施形態では、ガラス繊維強化ＰＰＳ樹脂が用いられた。
【００９６】
上記の各部材の材質として樹脂が用いられる場合、ＰＯＭ樹脂及びＰＰＳ樹脂が好ましい。ＰＯＭ樹脂は、長時間の使用、及び広い温度範囲での使用において、機械的特性（引張強度等）の経時変化が少ない。また、ＰＯＭ樹脂は、繰り返しの応力負荷に対する耐疲労性に優れる。更にＰＯＭ樹脂では、吸水による寸法変化が小さい。ＰＰＳ樹脂は、強度及び剛性に優れ、耐摩耗性にも優れる。更にＰＰＳ樹脂は、成形時の収縮率が小さく、高い寸法精度を達成しうる。これらの特性を更に高めるために、上記樹脂は、ガラス繊維等の短繊維で強化されるのも好ましい。
【００９７】
上述した実施形態に関して、以下の付記を開示する。
［付記１］
湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有する固定弁体と、
流路形成凹部を有しており、前記固定弁体上を摺動しうる可動弁体と、
前記可動弁体を操作しうるハンドルと、
を備えており、
前記固定弁体が、前記排出孔とは繋がっておらず、前記湯供給孔又は前記水供給孔に繋がっている圧力室を有している湯水混合栓。
［付記２］
前記圧力室が、前記水供給孔に繋がっている付記１に記載の湯水混合栓。
［付記３］
前記圧力室が、前記水供給孔及び前記湯供給孔とは異なる周方向位置に設けられている付記１又は２に記載の湯水混合栓。
［付記４］
前記水供給孔、前記湯供給孔及び前記圧力室を合わせた開口領域の面積重心と前記固定弁体の最小包含円の中心との距離がＳ（ｍｍ）とされ、前記最小包含円の半径がＲ（ｍｍ）とされるとき、Ｓ／Ｒが０．５以下である付記１から３のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
［付記５］
前記湯供給孔、前記水供給孔及び前記圧力室を合わせた領域の周方向存在角度が、２８０°以上である付記１から４のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【００９８】
本願には、請求項（独立形式請求項を含む）に係る発明に含まれない他の発明も記載されている。本願の請求項及び実施形態に記載されたそれぞれの形態、部材、構成及びそれらの組み合わせは、それぞれが有する作用効果に基づく発明として認識される。
【００９９】
上記各実施形態で示されたそれぞれの形態、部材、構成等は、これら実施形態の全ての形態、部材又は構成をそなえなくても、個々に、本願請求項に係る発明をはじめとした、本願記載の全発明に適用されうる。
【符号の説明】
【０１００】
１０・・・湯水混合栓
１４・・・ハンドル
１６・・・吐出部
１８・・・湯導入管
２０・・・水導入管
２２・・・吐出管
３８・・・レバー組立体
４０・・・移動体
４２・・・ハウジング
４４・・・回動体
４６・・・レバー
４８・・・レバー軸
６０・・・可動弁体
６２・・・固定弁体
６４・・・パッキン
６６、６７・・・Ｏリング
６８・・・ベース体
８０・・・湯供給孔
８２・・・水供給孔
８４・・・排出孔
８６・・・可動弁体の上側部材
８８・・・可動弁体の下側部材
９４・・・流路形成凹部
１４０・・・圧力室
１４０ａ・・・圧力室の上開口線
１４０ｂ・・・接続部
１４０ｃ・・・主部
ＣＬ１・・・固定弁体の最小包含円
Ｃ１・・・最小包含円の中心
Ｒ１・・・湯供給孔、水供給孔及び圧力室を合わせた開口領域
Ｇ１・・・湯供給孔、水供給孔及び圧力室を合わせた開口領域の面積重心
【図１】
2019224986.tif 000003
【図２】
2019224986.tif 000004
【図３】
2019224986.tif 000005
【図４】
2019224986.tif 000006
【図５】
2019224986.tif 000007
【図６】
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【図７】
2019224986.tif 000009
【図８】
2019224986.tif 000010
【図９】
2019224986.tif 000011
【図１０】
2019224986.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2019224986.tif 000014
【図１３】
2019224986.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月12日(2018.12.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有する固定弁体と、
流路形成凹部を有しており、前記固定弁体上を摺動しうる可動弁体と、
前記可動弁体を操作しうるハンドルと、
を備えており、
前記固定弁体が、前記排出孔とは繋がっておらず、前記湯供給孔又は前記水供給孔に繋がっている圧力室を有しており、
前記圧力室が、前記排出孔の径方向外側に位置する部分を有している湯水混合栓。
【請求項２】
前記圧力室が、前記水供給孔に繋がっている請求項１に記載の湯水混合栓。
【請求項３】
前記圧力室が、前記水供給孔及び前記湯供給孔とは異なる周方向位置に設けられている請求項１又は２に記載の湯水混合栓。
【請求項４】
前記水供給孔、前記湯供給孔及び前記圧力室を合わせた開口領域の面積重心と前記固定弁体の最小包含円の中心との距離がＳ（ｍｍ）とされ、前記最小包含円の半径がＲ（ｍｍ）とされるとき、Ｓ／Ｒが０．５以下である請求項１から３のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【請求項５】
前記湯供給孔、前記水供給孔及び前記圧力室を合わせた領域の周方向存在角度が、２８０°以上である請求項１から４のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【請求項６】
前記圧力室及びそれに繋がる前記水供給孔の周方向存在角度が、２００°以上である請求項１から５のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【手続補正書】
【提出日】令和3年3月8日(2021.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有する固定弁体と、
流路形成凹部を有しており、前記固定弁体上を摺動しうる可動弁体と、
前記可動弁体を操作しうるハンドルと、
を備えており、
前記固定弁体が、前記排出孔とは繋がっておらず、前記水供給孔に繋がっている圧力室を有しており、
前記圧力室が、前記排出孔の径方向外側に位置する部分を有しており、
前記圧力室及びそれに繋がる前記水供給孔の周方向存在角度が、２００°以上である湯水混合栓。
【請求項２】
湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有する固定弁体と、
流路形成凹部を有しており、前記固定弁体上を摺動しうる可動弁体と、
前記可動弁体を操作しうるハンドルと、
を備えており、
前記固定弁体が、前記排出孔とは繋がっておらず、前記湯供給孔又は前記水供給孔に繋がっている圧力室を有しており、
前記圧力室が、前記排出孔の径方向外側に位置する部分を有しており、
前記水供給孔、前記湯供給孔及び前記圧力室を合わせた開口領域の面積重心と前記固定弁体の最小包含円の中心との距離がＳ（ｍｍ）とされ、前記最小包含円の半径がＲ（ｍｍ）とされるとき、Ｓ／Ｒが０．３以下である湯水混合栓。
【請求項３】
湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有する固定弁体と、
流路形成凹部を有しており、前記固定弁体上を摺動しうる可動弁体と、
前記可動弁体を操作しうるハンドルと、
を備えており、
前記固定弁体が、前記排出孔とは繋がっておらず、前記湯供給孔又は前記水供給孔に繋がっている圧力室を有しており、
前記圧力室が、前記排出孔の径方向外側に位置する部分を有しており、
前記湯供給孔、前記水供給孔及び前記圧力室を合わせた領域の周方向存在角度が、２８０°以上である湯水混合栓。
【請求項４】
前記圧力室の深さが１．０ｍｍ以下である請求項１から３のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【請求項５】
湯供給孔、水供給孔及び排出孔を有する固定弁体と、
流路形成凹部を有しており、前記固定弁体上を摺動しうる可動弁体と、
前記可動弁体を操作しうるハンドルと、
を備えており、
前記固定弁体が、前記排出孔とは繋がっておらず、前記湯供給孔又は前記水供給孔に繋がっている圧力室を有しており、
前記圧力室が、前記排出孔の径方向外側に位置する部分を有しており、
前記圧力室の深さが１．０ｍｍ以下である湯水混合栓。
【請求項６】
前記圧力室が、前記水供給孔に繋がっている請求項２、３又は５に記載の湯水混合栓。
【請求項７】
前記圧力室が、前記水供給孔及び前記湯供給孔とは異なる周方向位置に設けられている請求項１から６のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【請求項８】
前記水供給孔の上開口面積がＭｃとされ、前記湯供給孔の上開口面積がＭｈとされ、前記圧力室の開口面積がＭｐとされるとき、
（Ｍｃ＋Ｍｈ）／Ｍｐが１．２以下である請求項１から７のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【請求項９】
前記流路形成凹部の全可動範囲において、前記流路形成凹部が前記圧力室に重複しない請求項１から８のいずれか１項に記載の湯水混合栓。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
移動体４０は、回動体４４に、上下移動が可能な状態で保持されている。移動体４０は、回動体４４に対して上下移動のみが可能であり、回動体４４に対して相対回転することはできない。移動体４０は、ハンドル１４の左右回動に連動して回動体４４と共に回転し、且つこの回転に連動して上下移動しうるように構成されている。この移動体４０の上下移動は、移動体４０とハウジング４２との間で形成されたカム機構によって達成されている。移動体４０の内面には、内面凸部（図示されず）が形成されている。このカム機構は、移動体４０に形成された内面凸部と、ハウジング４２に設けられた溝１１２（図３及び図４参照）との係合によって構成されている。図４が示すように、この溝１１２は曲がって延在している。この溝１１２に沿って前記内面凸部が動くことで、移動体４０は回転しながら上下移動する。移動体４０が上側に移動すると、前後クリックに係る係合（当接体５６と前後クリック用係合部５９との係合）が解除される。移動体４０が下側に移動すると、前後クリックに係る係合が達成される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
図４が示すように、ハウジング４２は、小径円筒部１２０と、大径円筒部１２２と、連結部１２４とを有する。連結部１２４は、ハウジング４２の半径方向に延在している。小径円筒部１２０は、上方開口を有する。大径円筒部１２２は、下方開口を有する。前述の溝１１２は、小径円筒部１２０の外周面に設けられている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
図６が示すように、上開口線８０ａと上開口線８２ａとは、互いに線対称の関係にない。つまり、湯供給孔８０の上開口と水供給孔８２の上開口とは、互いに線対称の関係にない。これらは互いに線対称の関係にあってもよい。上開口線８０ａで囲まれる領域の面積は、上開口線８２ａで囲まれる領域の面積よりも小さい。つまり、湯供給孔８０の上開口面積は、水供給孔８２の上開口面積よりも小さい。これらの上開口面積は同じであってもよい。本願では、上開口面積が、単に開口面積とも称される。
【国際調査報告】
2019224986.tif 000016
2019224986.tif 000017