(57)【要約】  接点開閉器は、固定接点(２)が設けられた固定接触子(１)と、開路時は固定接点(２)に対向して配置され、閉路時に固定接点(２)と接触する可動接点(３)が設けられた可動接触子(４)とを備え、固定接点(２)及び可動接点(３)は、互いの対向する面に設けられた凹凸の係合によって係合する係合部が設けられており、係合部の凹凸は、互いの中心軸が一致する。
2020213030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点が設けられた固定接触子と、
開路時は前記固定接点に対向して配置され、閉路時に前記固定接点と接触する可動接点が設けられた可動接触子とを備え、
前記固定接点及び前記可動接点は、互いの対向する面に設けられた凹凸の係合によって係合する係合部が設けられており、
前記係合部の凹凸は、互いの中心軸が一致することを特徴とする接点開閉器。
【請求項２】
前記係合部は、
前記固定接点に設けられた第１の凸形状部と、
前記可動接点に設けられ、前記第１の凸形状部と中心軸が一致し前記第１の凸形状部が挿入される第１の凹形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項３】
前記係合部は、
前記固定接点に設けられた第２の凹形状部と、
前記可動接点に設けられ、前記第２の凹形状部と中心軸が一致し前記第２の凹形状部に挿入される第２の凸形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項４】
前記係合部は、
前記固定接点に設けられた第１の凹凸形状部と、
前記可動接点に設けられ、前記第１の凹凸形状部の凹凸の各々と中心軸が一致する凹凸を備え、前記第１の凹凸形状部と係合する第２の凹凸形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項５】
前記固定接点は、第１固定接点及び第２固定接点を備え、
前記可動接点は、前記第１固定接点に接触及び非接触となる第１可動接点と、前記第２固定接点に接触及び非接触となる第２可動接点とを備え、
前記係合部は、
前記第１固定接点に設けられた第１の凸形状部と、
前記第１可動接点に設けられ、前記第１の凸形状部と中心軸が一致し前記第１の凸形状部が挿入される第１の凹形状部と、
前記第２可動接点に設けられた第２の凸形状部と、
前記第２固定接点に設けられ、前記第２の凸形状部と中心軸が一致し前記第２の凸形状部が挿入される第２の凹形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項６】
前記固定接点は、第１固定接点及び第２固定接点を備え、
前記可動接点は、前記第１固定接点に接触及び非接触となる第１可動接点と、前記第２固定接点に接触及び非接触となる第２可動接点とを備え、
前記係合部は、
前記第１固定接点に設けられた第１の凹形状部と、
前記第１可動接点に設けられ、前記第１の凹形状部と中心軸が一致し前記第１の凹形状部に挿入される第１の凸形状部と、
前記第２可動接点に設けられた第２の凹形状部と、
前記第２固定接点に設けられ、前記第２の凹形状部と中心軸が一致し前記第２の凹形状部に挿入される第２の凸形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項７】
前記固定接点及び前記可動接点は、前記係合部の凹凸の周囲に平面部を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項８】
前記係合部の凸は、球欠の凸形状であり、
前記係合部の凹は、球欠の凹形状であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項９】
前記係合部の凸の曲率は、前記係合部の凹の曲率よりも大きいことを特徴とする請求項８に記載の接点開閉器。
【請求項１０】
前記係合部の凸は、多角錐状の凸形状であり、
前記係合部の凹は、多角錐状の凹形状であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項１１】
前記係合部の凸の頂角は、前記係合部の凹の頂角よりも大きいことを特徴とする請求項１０に記載の接点開閉器。
【請求項１２】
前記係合部は、２以上の凸と、前記凸と同数の凹とを有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項１３】
前記係合部の凹は、凹形状の内外に跨がる溝形状が形成されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路の閉路及び開路を切り替える接点開閉器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、接点開閉器に用いられる電気接点は対となる接点が接触する面において、凸又は平面の形状が広く用いられている。また、接触信頼性の向上を目的に溝形状を付与した接点が知られている。【０００３】
特許文献１には、固定接触子に接合された固定接点と、可動接触子に接合された可動接点とを備え、可動接触子を電磁石の力で移動させることにより接点同士を接触及び開離させ、回路の閉路及び開路を切り替える構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５３５９９６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の従来技術によれば、可動接触子をスムーズに移動させるために、可動接触子と可動接触子を保持する可接キャリア、可接キャリアと可接キャリアの摺動を案内するケースの摺動面となる部分にはクリアランスを設ける必要があるため、摺動する際に可動接触子が一定位置で移動できず、可動接点と固定接点の中心軸がずれて接触する場合があった。可動接点と固定接点がずれて接触した状態で電気的開閉を繰り返すと、接点の一部のみが消耗し、接点を使い切れていない状態で、溶着といったモードによる開閉不能を引き起こす問題点があった。【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、固定接点及び可動接点に偏りを生じた接点消耗が発生することを防止できる接点開閉器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、固定接点が設けられた固定接触子と、開路時は固定接点に対向して配置され、閉路時に固定接点と接触する可動接点が設けられた可動接触子とを備える。固定接点及び可動接点は、互いの対向する面に設けられた凹凸の係合によって係合する係合部が設けられており、係合部の凹凸は、互いの中心軸が一致する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る接点開閉器は、固定接点及び可動接点に偏りを生じた接点消耗が発生することを防止できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る接点開閉器の上面図
【図２】実施の形態１に係る接点開閉器の断面図
【図３】実施の形態１に係る接点開閉器の断面図
【図４】実施の形態１に係る接点開閉器の開閉部の斜視図
【図５】実施の形態１に係る接点開閉器の開閉部の断面図
【図６】実施の形態１に係る接点開閉器の開路状態を示す平面図
【図７】実施の形態１に係る接点開閉器の可動接点が固定接点に当接し始めた状態を示す平面図
【図８】実施の形態１に係る接点開閉器の閉路状態を示す平面図
【図９】本発明の実施の形態２に係る接点開閉器の開閉部の断面図
【図１０】本発明の実施の形態３に係る接点開閉器の凸形状接点部材の斜視図
【図１１】実施の形態３に係る接点開閉器の凸形状接点部材の断面図
【図１２】実施の形態３に係る接点開閉器の凹形状接点部材の斜視図
【図１３】実施の形態３に係る接点開閉器の凹形状接点部材の断面図
【図１４】本発明の実施の形態４に係る接点開閉器の凸形状接点の斜視図
【図１５】実施の形態４に係る接点開閉器の凹形状接点部材の斜視図
【図１６】本発明の実施の形態５に係る接点開閉器の凸形状接点部材の斜視図
【図１７】本発明の実施の形態６に係る接点開閉器の凹凸形状接点部材の斜視図
【図１８】本発明の実施の形態７に係る接点開閉器の凸形状接点部材と凹形状接点部材との接触状態を示す断面図
【図１９】本発明の実施の形態８に係る接点開閉器の凹形状接点部材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態に係る接点開閉器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る接点開閉器の上面図である。図２は、実施の形態１に係る接点開閉器の断面図である。図２は、図１におけるII-II線に沿った断面を示す。図３は、実施の形態１に係る接点開閉器の断面図である。図３は、図１におけるIII-III線に沿った断面を示す。接点開閉器１００は、絶縁材で形成されたリアケース５６と、絶縁材で形成されてリアケース５６に係合したケース６５で外郭が形成される。固定鉄心５２、支持板５５、操作コイル６６、可動鉄心５４によって電磁石部が構成される。支持板５５は、例えば金属材料で形成されており、弾性を有する。操作コイル６６は固定鉄心５２の中央脚に巻回されている。可動鉄心５４は、復帰ばね５８によって固定鉄心５２と間隔をもって相対向して配置されている。
【００１２】
また、接点開閉器１００は、クロスバー５７、可動接触子４、接圧ばね６、固定接触子１を有する。クロスバー５７は、絶縁材料で形成され連結板５９を介して可動鉄心５４と連結されている。可動接触子４は、クロスバー５７の頭部に設けた保持穴に配設されている。接圧ばね６は、ばね受けを介して可動接触子４を加圧している。固定接触子１は、可動接触子４と相対向してケース６５に取り付けられている。固定接点２と可動接点３とが接触することで電流が通電され、回路が形成される。
【００１３】
実施の形態１に係る接点開閉器１００は、固定接触子１と、固定接触子１に設けられた固定接点２と、開路時は固定接点２に対向して配置され、閉路時に固定接点２と接触する可動接点３が設けられた可動接触子４と、可動接触子４を有する可接キャリア５と、可動接触子４及び可接キャリア５の間に介在する接圧ばね６とによって開閉部１０が構成される。なお、可動接触子４は可接キャリア５に支持された状態であればよく、その支持方法は接圧ばね６を用いた支持方法に限定されるものではない。
【００１４】
図４は、実施の形態１に係る接点開閉器の開閉部の斜視図である。図５は、実施の形態１に係る接点開閉器の開閉部の断面図である。図５は、図４におけるV-V線に沿った断面を示す。可動接触子４は、可接キャリア５によって接圧ばね６の伸縮方向に変位可能に支持されている。可接キャリア５は、固定接触子１と対向する方向に自由度を有し、可動する。可動接点３と固定接点２とが接触すると、可動接点３及び固定接点２に接続された不図示の回路が閉路状態となって通電する。そして、可動接点３と固定接点２とが離れると、不図示の回路が開路状態となって電流が遮断される。
【００１５】
固定接点２は固定接触子１に接合されていればよい。また、可動接点３は可動接触子４に接合されていればよい。固定接点２及び可動接点３の接合方法は、特定の方法に限定されるものではない。固定接点２及び可動接点３は、リベット止め、溶接又はろう付けといった方法で接合できる。
【００１６】
固定接点２のうち可動接点３と接触する面は、球欠の凹形状となっている。すなわち、固定接点２は、第１の凹形状部を備えている。可動接点３のうち固定接点２と接触する面は、球欠の凸形状となっている。すなわち、可動接点３は、第１の凹形状部に挿入される第１の凸形状部を備えている。固定接点２の中心軸Ｘ１，Ｘ２は、対向する可動接点３の中心を通っている。このように、固定接点２及び可動接点３は、互いの対向する面に設けられた凹凸の係合によって係合する係合部が設けられている。なお、係合部は、固定接点２に設けられた第２の凹形状部と、可動接点３に設けられ、第２の凹形状部と中心軸が一致し第２の凹形状部に挿入される第２の凸形状部とを有してもよい。また、係合部は、固定接点２に設けられた第１の凹凸形状部と、可動接点３に設けられ、第１の凹凸形状部の凹凸の各々と中心軸が一致する凹凸を備え、第１の凹凸形状部と係合する第２の凹凸形状部とを有していてもよい。
【００１７】
固定接触子１は、固定接点２を二つ備えている。二つの固定接点２の一方は第１固定接点２ａであり、他方は第２固定接点２ｂである。また、可動接触子４は、可動接点３を二つ備えている。二つの可動接点３の一方は第１可動接点３ａであり、他方は第２可動接点３ｂである。第１可動接点３ａは、第１固定接点２ａに接触する状態か非接触の状態となり、第２可動接点３ｂは、第２固定接点２ｂに接触する状態か非接触の状態となる。
【００１８】
図６は、実施の形態１に係る接点開閉器の開路状態を示す平面図である。図７は、実施の形態１に係る接点開閉器の可動接点が固定接点に当接し始めた状態を示す平面図である。図８は、実施の形態１に係る接点開閉器の閉路状態を示す平面図である。可接キャリア５及び可動接触子４は摺動部品であり、各部品の摺動面にはクリアランスがあるため、図６に示すように、固定接点２の中心軸Ｘ１−１と可動接点３の中心軸Ｘ１−２とが一致しない状態となる場合がある。図７に示すように、固定接点２の中心軸Ｘ１−１と可動接点３の中心軸Ｘ１−２とがずれた状態で閉動作が行われると、可動接点３が固定接点２に押し当てられた時に、対に配置された接点の球欠の凹形状の曲面と球欠の凸形状の曲面とが接触することとなるため、固定接点２の中心軸Ｘ１−１と可動接点３の中心軸Ｘ１−２とが一致する方向への力が可動接点３に働く。これにより、固定接点２の中心軸Ｘ１−１と可動接点３の中心軸Ｘ１−２とが一致する方向へ可動接点３が移動し、可動接点３が固定接点２に完全に押し当てられた状態では、図８に示すように固定接点の中心軸Ｘ１−１と可動接点３の中心軸Ｘ１−２とが一致する状態となる。
【００１９】
固定接点２及び可動接点３は球欠の凸形状又は凹形状であるため、固定接点２の中心軸と可動接点３の中心軸とを一致させる動作方向は、単一方向の方向に限らず、多方向への補正が可能である。
【００２０】
一般に、接点開閉器の電気接点は、電気的開閉のたびにアークに晒されるため、アークに晒された金属が微粒子状になって飛散したり、アークに晒されて軟化した金属が開閉時に機械的に摩耗したり、アークに晒されて溶融した一方の接点の金属が他方の接点に転移することによって消耗していく。実施の形態１に係る接点開閉器１００は、固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正する機能を備えるため、固定接点２及び可動接点３の中心軸が一致した状態で接点開閉器１００の開閉動作を行うことができる。したがって、実施の形態１に係る接点開閉器１００は、固定接点２及び可動接点３に偏りを生じた接点消耗が発生することを防止できる。固定接点２又は可動接点３が偏って消耗した場合、早期に溶着といったモードで開閉不能となることがあるため、固定接点２と可動接点３との位置ずれを防止することで、電気的開閉寿命が向上するとともに、電気的開閉寿命のばらつきを低減できる。
【００２１】
実施の形態２．
図９は、本発明の実施の形態２に係る接点開閉器の開閉部の断面図である。実施の形態２に係る接点開閉器１００の開閉部１０ａは、実施の形態１に係る接点開閉器１００とは固定接点２及び可動接点３の形状が異なる。実施の形態２に係る開閉部１０ａは、可動接触子４の一端部に設けられた第１可動接点３ａが球欠の凹形状であり、他端部に設けられた第２可動接点３ｂが球欠の凸形状である。また、球欠の凹形状である第１可動接点３ａに対向する第１固定接点２ａは球欠の凸形状であり、球欠の凸形状である第２可動接点３ｂに対向する第２固定接点２ｂは球欠の凹形状である。
【００２２】
実施の形態２に係る接点開閉器１００において、固定接点２及び可動接点３の互いの対向する面に設けられた凹凸の係合によって係合する係合部は、第１固定接点２ａに設けられた第１の凸形状部と、第１可動接点３ａに設けられ、第１の凸形状部と中心軸が一致し第１の凸形状部が挿入される第１の凹形状部と、第２可動接点３ｂに設けられた第２の凸形状部と、第２固定接点２ｂに設けられ、第２の凸形状部と中心軸が一致し第２の凸形状部が挿入される第２の凹形状部とを有する。なお、固定接点２及び可動接点３の互いの対向する面に設けられた凹凸の係合によって係合する係合部は、第１固定接点２ａに設けられた第１の凹形状部と、第１可動接点３ａに設けられ、第１の凹形状部と中心軸が一致し第１の凹形状部に挿入される第１の凸形状部と、第２可動接点３ｂに設けられた第２の凹形状部と、第２固定接点２ｂに設けられ、第２の凹形状部と中心軸が一致し第２の凹形状部に挿入される第２の凸形状部とを有していても良い。
【００２３】
直流電流の回路を接点開閉器１００で開閉する場合、接点の転移が発生し、陽極側の接点のみ消耗しやすい。凸形状の接点が消耗し、平面形状に近づいた場合、接点の位置ずれを補正する機能が失われるため、陽極側の接点を凹形状とすることで、直流電流の電気的開閉を繰り返した場合でも、位置ずれ補正の効果を持続させることができる。
【００２４】
実施の形態２に係る接点開閉器１００は、実施の形態１に係る接点開閉器１００と同様に固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正する機能を有するとともに、直流電流の開閉に適用した場合には、固定接点２と可動接点３との位置ずれ補正による均一的な接点消耗を実施の形態１に係る接点開閉器１００よりも長期間維持し、接点寿命をのばすことができる。
【００２５】
実施の形態３．
図１０は、本発明の実施の形態３に係る接点開閉器の凸形状接点部材の斜視図である。図１１は、実施の形態３に係る接点開閉器の凸形状接点部材の断面図である。図１１は、図１０におけるXI-XI線に沿った断面を示す。凸形状接点部材７ａは固定接点２又は可動接点３に適用する接点形状であり、実施の形態１及び実施の形態２で述べた凸の球欠形状の接点の代替となる接点である。図１２は、実施の形態３に係る接点開閉器の凹形状接点部材の斜視図である。図１３は、実施の形態３に係る接点開閉器の凹形状接点部材の断面図である。図１３は、図１２におけるXIII-XIII線に沿った断面を示す。凹形状接点部材８ａは、固定接点２又は可動接点３に適用されて、凸形状接点部材７ａに対向する位置に配置される。
【００２６】
凸形状接点部材７ａは、対向して配置される凹形状接点部材８ａと接触する面に平面部４１を持ち、平面部４１から突出する球欠の凸形状部８１を有している。一方、凹形状接点部材８ａは、対向して配置される凸形状接点部材７ａと接触する面に、平面部４２を持ち、平面部４２から窪んだ球欠の凹形状部９１を有している。すなわち、固定接点２及び可動接点３は、係合部の凹凸の周囲に平面部４１，４２を有する。なお、平面部４１及び平面部４２の外形形状は丸み面取りされた四角形状で図示されているが、例えば円形状でもよく、平面部は特定の外形形状に限定されるものではない。
【００２７】
５０アンペア以上の定格電流を遮断する接点開閉器１００では、固定接点２及び可動接点３の寸法が大きくなるため、接触面の全体に球欠の凸形状又は凹形状をつけると、固定接点２又は可動接点３は、周縁部と中心部とでの接点厚さに大きな違いが生じ、凹側は中央部の接点層が薄くなる。固定接点２及び可動接点３は、中央部の接点層が薄くなると、接点金属量に対して、電気的な開閉寿命が短くなる現象が起こる。また、凹凸形状の曲率を小さくした場合は、凹側の接点の中央部の接点層の厚さを大きくすることが可能であるが、固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正する力が弱くなってしまう。
【００２８】
実施の形態３に係る接点開閉器１００は、平面部４１から突出する球欠の凸形状部８１及び平面部４２から窪む球欠の凹形状部９１を備えるため、凹形状接点部材８ａの中央部の接点層の厚さを確保することができる。また、凹凸形状の曲率を小さくする必要が無いため、固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正する力が弱くならない。したがって、実施の形態３に係る接点開閉器１００は、実施の形態１に係る接点開閉器１００と同様に固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正する機能を有するとともに、電気的な開閉寿命が短くなることを抑制できる。
【００２９】
実施の形態４．
図１４は、本発明の実施の形態４に係る接点開閉器の凸形状接点部材の斜視図である。凸形状接点部材７ｂは固定接点２又は可動接点３に適用する接点形状であり、実施の形態１から３にて述べた球欠の凸形状を変更したものである。また、図１５は、実施の形態４に係る接点開閉器の凹形状接点部材の斜視図である。図１４及び図１５には、錐体の一例である四角錐を示している。錐体は、四角錐以外の多角錐又は円錐であってもよい。凹形状接点部材８ｂは、固定接点２又は可動接点３に適用されて、凸形状接点部材７ｂに対向する位置に配置される。
【００３０】
凸形状接点部材７ｂは対向して配置される凹形状接点部材８ｂと接触する面に平面部４１を持ち、平面部４１から突出する多角錐の凸形状部８２を有している。一方、凹形状接点部材８ｂは対向する接点と接触する面に平面部４２を持ち、平面部４２から窪んだ多角錐の凹形状部９２を有している。また、各凹凸形状の多角錐の頂点を通る中心軸は、製品組み込みの理想状態で、凸形状接点部材７ｂと凹形状接点部材８ｂとで一致している。なお、多角錐で構成される凹凸形状は対向する接点表面の全面又は一部で形成されていればよく、平面部４１，４２の有無、及び平面部４１，４２の外形形状により限定されるものではない。
【００３１】
実施の形態４に係る接点開閉器１００は、実施の形態１に係る接点開閉器１００と同様に固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正することができる。
【００３２】
実施の形態５．
図１６は、本発明の実施の形態５に係る接点開閉器の凸形状接点部材の斜視図である。凸形状接点部材７ｃは、固定接点２又は可動接点３に適用される。凸形状接点部材７ｃは、固定接点２と可動接点３とが接触する面である平面部４１に凸形状部８３，８４，８５，８６を有する。また、凸形状接点部材７ｃに対向する接点には、凸形状部８３，８４，８５，８６の個数と同数の凹形状部を持つ凹形状接点部材が配置されており、それぞれの対向する凸形状部８３，８４，８５，８６と凹形状部とは中心軸が一致している。
【００３３】
実施の形態５に係る接点開閉器１００は、固定接点２及び可動接点３が凸形状部８３，８４，８５，８６及び凹形状部を複数持つことで、電気的開閉を繰り返した際、凸形状部８３，８４，８５，８６に発生するアークが複数に分散するため凸形状部８３，８４，８５，８６が消耗しにくい。したがって、実施の形態５に係る接点開閉器１００は、固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正する機能を実施の形態１から４のいずれかに係る接点開閉器１００よりも長期間維持することが可能となる。
【００３４】
実施の形態６．
図１７は、本発明の実施の形態６に係る接点開閉器の凹凸形状接点部材の斜視図である。凹凸形状接点部材９は、固定接点２又は可動接点３に適用される。凹凸形状接点部材９は、固定接点２と可動接点３とが接触する面である平面部４１に凸形状部８７，８８と凹形状部９３，９４とを有する。また、凸形状部８７，８８と凹形状部９３，９４とは、凹凸形状接点部材９の中心軸を通る平面に対して、面対称となる位置に配置されている。
【００３５】
また、凹凸形状接点部材９には、凸形状部及び凹形状部を備えた別の凹凸形状接点部材が対向して配置される。別の凹凸形状部材は、凸形状部８７，８８と対向する位置に凹形状部が配置され、凹形状部９３，９４と対向する位置に凸形状部が配置されるように設置される。それぞれの対向する凹凸形状の中心軸は一致している。したがって、固定接点２は、第１の凹凸形状部を備え、可動接点３は、凹凸形状部と係合する第２の凹凸形状部を備える。上述した通り、凸形状部８７，８８及び凹形状部９３，９４は、凹凸形状接点部材９の中心軸を通る平面に対して、面対称となる位置に配置されているため、固定接点２と可動接点３とは同一の凹凸形状接点部材９を反転させることで構成できる。
【００３６】
実施の形態６に係る接点開閉器１００は、実施の形態１から５に係る接点開閉器１００と同様に固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正する機能を保有し、かつ固定接点２及び可動接点３を１種類の凹凸形状接点部材９で構成できる。
【００３７】
実施の形態７．
図１８は、本発明の実施の形態７に係る接点開閉器の凸形状接点部材と凹形状接点部材との接触状態を示す断面図である。凸形状接点部材７ｄの凸形状部８９の曲率は、凹形状接点部材８ｄの凹形状部９５の曲率と比べ大きくなっており、凸形状接点部材７ｄと凹形状接点部材８ｄとの接触面の中心部に隙間が空いている。これは球欠形状に限定されるものではなく、凹凸形状が多角錐の場合は凸形状の頂点の頂角が凹形状の頂角よりも大きい接点形状であれば、凸形状接点部材７ｄと凹形状接点部材８ｄとの接触面の中心部に隙間が空くこととなる。
【００３８】
凹形状部を持つ接点の場合、非導電物質が凹形状部に溜まり、接触不良の原因となる場合がある。実施の形態７に係る接点開閉器１００は、凸形状接点部材７ｄと凹形状接点部材８ｄとの隙間に異物をため込むことが可能であり、固定接点２と可動接点３との接触の信頼性が向上する効果を奏する。
【００３９】
実施の形態８．
図１９は、本発明の実施の形態８に係る接点開閉器の凹形状接点部材の斜視図である。凹形状接点部材８ｅは固定接点２又は可動接点３に適用される。固定接点２と可動接点３とが接触する面である平面部４２には、凹形状部９６と、凹形状部９６の内部と凹形状接点部材８ｅの外縁部とを繋げる溝７１，７２，７３，７４とが形成されている。
【００４０】
凹形状部９６の内部と凹形状接点部材８ｅの外縁部とを繋げる溝７１，７２，７３，７４を形成することにより、凹形状部９６に溜まる非導電物質を溝７１，７２，７３，７４から凹形状部９６の外へ排出することができる。溝７１，７２，７３，７４は、凹形状接点部材８ｅの外縁部に向かって下がる傾斜が設けられていてもよい。
【００４１】
実施の形態８に係る接点開閉器１００は、実施の形態１から７に係る接点開閉器１００と同様に固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正する機能を有し、かつ実施の形態１から７に係る接点開閉器１００よりも固定接点２と可動接点３との接触の信頼性を向上させることができる。
【００４２】
なお、上記の実施の形態１から８において、凸形状部及び凹形状部は、球欠形状又は錐体形状であったが、Ｕ字形又はＶ字形のリブ状及び溝状であってもよい。凸形状部をリブ状とし、凹形状部を溝状とすることにより、リブ及び溝の連なる方向と垂直な方向における固定接点２と可動接点３との位置ずれを補正することができ、固定接点２及び可動接点３の消耗を均一化して、電気的寿命を向上させることができる。
【００４３】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  固定接触子、２  固定接点、２ａ  第１固定接点、２ｂ  第２固定接点、３  可動接点、３ａ  第１可動接点、３ｂ  第２可動接点、４  可動接触子、５  可接キャリア、６  接圧ばね、７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ  凸形状接点部材、８ａ，８ｂ，８ｄ，８ｅ  凹形状接点部材、９  凹凸形状接点部材、１０，１０ａ  開閉部、４１，４２  平面部、５２  固定鉄心、５４  可動鉄心、５５  支持板、５６  リアケース、５７  クロスバー、５８  復帰ばね、５９  連結板、６５  ケース、６６  操作コイル、７１，７２，７３，７４  溝、８１，８２，８３，８４，８５，８６，８７，８８，８９  凸形状部、９１，９２，９３，９４，９５，９６  凹形状部、１００  接点開閉器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年10月15日(2019.10.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点が設けられた固定接触子と、
開路時は前記固定接点に対向して配置され、閉路時に前記固定接点と接触する可動接点が設けられた可動接触子と、
接圧ばねを介して、前記接圧ばねの伸縮方向に変位可能に前記可動接触子を支持する可接キャリアとを備え、
前記固定接点及び前記可動接点は、互いの対向する面に設けられた凹凸の係合によって係合する係合部が設けられており、
前記係合部の凹凸は、互いの中心軸が一致することを特徴とする接点開閉器。
【請求項２】
前記係合部は、
前記固定接点に設けられた第１の凸形状部と、
前記可動接点に設けられ、前記第１の凸形状部と中心軸が一致し前記第１の凸形状部が挿入される第１の凹形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項３】
前記係合部は、
前記固定接点に設けられた第２の凹形状部と、
前記可動接点に設けられ、前記第２の凹形状部と中心軸が一致し前記第２の凹形状部に挿入される第２の凸形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項４】
前記係合部は、
前記固定接点に設けられた第１の凹凸形状部と、
前記可動接点に設けられ、前記第１の凹凸形状部の凹凸の各々と中心軸が一致する凹凸を備え、前記第１の凹凸形状部と係合する第２の凹凸形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項５】
前記固定接点は、第１固定接点及び第２固定接点を備え、
前記可動接点は、前記第１固定接点に接触及び非接触となる第１可動接点と、前記第２固定接点に接触及び非接触となる第２可動接点とを備え、
前記係合部は、
前記第１固定接点に設けられた第１の凸形状部と、
前記第１可動接点に設けられ、前記第１の凸形状部と中心軸が一致し前記第１の凸形状部が挿入される第１の凹形状部と、
前記第２可動接点に設けられた第２の凸形状部と、
前記第２固定接点に設けられ、前記第２の凸形状部と中心軸が一致し前記第２の凸形状部が挿入される第２の凹形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項６】
前記固定接点は、第１固定接点及び第２固定接点を備え、
前記可動接点は、前記第１固定接点に接触及び非接触となる第１可動接点と、前記第２固定接点に接触及び非接触となる第２可動接点とを備え、
前記係合部は、
前記第１固定接点に設けられた第１の凹形状部と、
前記第１可動接点に設けられ、前記第１の凹形状部と中心軸が一致し前記第１の凹形状部に挿入される第１の凸形状部と、
前記第２可動接点に設けられた第２の凹形状部と、
前記第２固定接点に設けられ、前記第２の凹形状部と中心軸が一致し前記第２の凹形状部に挿入される第２の凸形状部とを有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項７】
前記固定接点及び前記可動接点は、前記係合部の凹凸の周囲に平面部を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項８】
前記係合部の凸は、球欠の凸形状であり、
前記係合部の凹は、球欠の凹形状であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項９】
前記係合部の凸の曲率は、前記係合部の凹の曲率よりも大きいことを特徴とする請求項８に記載の接点開閉器。
【請求項１０】
前記係合部の凸は、多角錐状の凸形状であり、
前記係合部の凹は、多角錐状の凹形状であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項１１】
前記係合部の凸の頂角は、前記係合部の凹の頂角よりも大きいことを特徴とする請求項１０に記載の接点開閉器。
【請求項１２】
前記係合部は、２以上の凸と、前記凸と同数の凹とを有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項１３】
前記係合部の凹は、凹形状の内外に跨がる溝形状が形成されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月11日(2020.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点が設けられた固定接触子と、
開路時は前記固定接点に対向して配置され、閉路時に前記固定接点と接触する可動接点が設けられた可動接触子と、
接圧ばねを介して、前記接圧ばねの伸縮方向に変位可能に前記可動接触子を支持する可接キャリアとを備え、
前記固定接点及び前記可動接点は、互いの対向する面に設けられた凹凸の係合によって係合する係合部が設けられており、
前記固定接点は、陰極側の第１固定接点及び陽極側の第２固定接点を備え、
前記可動接点は、前記第１固定接点に接触及び非接触となる第１可動接点と、前記第２固定接点に接触及び非接触となる第２可動接点とを備え、
前記係合部は、
前記第１固定接点に設けられた第１の凸形状部と、
前記第１可動接点に設けられ、前記第１の凸形状部と中心軸が一致し前記第１の凸形状部が挿入される第１の凹形状部と、
前記第２可動接点に設けられた第２の凸形状部と、
前記第２固定接点に設けられ、前記第２の凸形状部と中心軸が一致し前記第２の凸形状部が挿入される第２の凹形状部とを有し、
前記係合部の凹凸は、互いの中心軸が一致することを特徴とする接点開閉器。
【請求項２】
前記固定接点及び前記可動接点は、前記係合部の凹凸の周囲に平面部を有することを特徴とする請求項１に記載の接点開閉器。
【請求項３】
前記係合部の凸は、球欠の凸形状であり、
前記係合部の凹は、球欠の凹形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の接点開閉器。
【請求項４】
前記係合部の凸の曲率は、前記係合部の凹の曲率よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載の接点開閉器。
【請求項５】
前記係合部の凸は、多角錐状の凸形状であり、
前記係合部の凹は、多角錐状の凹形状であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項６】
前記係合部の凸の頂角は、前記係合部の凹の頂角よりも大きいことを特徴とする請求項５に記載の接点開閉器。
【請求項７】
前記係合部は、２以上の凸と、前記凸と同数の凹とを有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【請求項８】
前記係合部の凹は、凹形状の内外に跨がる溝形状が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の接点開閉器。
【国際調査報告】
2020213030.tif 000022
2020213030.tif 000023
2020213030.tif 000024
2020213030.tif 000025