(57)【要約】 室内機に冷媒配管で接続される空気調和装置の室外機であって、背面パネルに冷媒配管を通す挿通穴が形成された筐体と、筐体の内部に配置されるバルブであって、挿通穴を貫通した冷媒配管の端部に接続されるバルブとを備える。背面パネルにおいてバルブと対向する位置の外表面には、バルブの位置を示す目印が設けられている。
2020053951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内機に冷媒配管で接続される空気調和装置の室外機であって、
背面パネルに前記冷媒配管を通す挿通穴が形成された筐体と、
前記筐体の内部に配置されるバルブであって、前記挿通穴を貫通した前記冷媒配管の端部に接続されるバルブとを備え、
前記背面パネルにおいて前記バルブと対向する位置の外表面に、前記バルブの位置を示す目印が設けられている空気調和装置の室外機。
【請求項２】
前記冷媒配管、前記バルブおよび前記目印のそれぞれは、ガス側と液側とで２つずつ有し、ガス側の前記目印と液側の前記目印とは、区別できるように互いに異なっている請求項１記載の空気調和装置の室外機。
【請求項３】
前記目印は、前記背面パネルに設けられた凹凸で形成されている請求項１または請求項２記載の空気調和装置の室外機。
【請求項４】
前記目印は、前記背面パネルに設けられた切り欠きで形成されている請求項１または請求項２記載の空気調和装置の室外機。
【請求項５】
前記目印は、前記背面パネルに接着された接着物で形成されている請求項１または請求項２記載の空気調和装置の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、室内機に冷媒配管で接続される空気調和装置の室外機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置は、室外機と室内機とを冷媒配管で接続して構成される。特許文献１では、室外機の筐体の側面に接続口体が外部に突出して設けられており、接続口体に、室内機から延出した冷媒配管が接続される。特許文献１において、室外機の据え付け現場で冷媒配管を接続口体に接続する際には、室内機から室外機の筐体に向けて上部から垂下した冷媒配管を、途中で接続口体に向けて斜め方向に折曲した後、折曲位置から接続口体までの長さに合わせて冷媒配管の端部を切断し、切断端部を接続口体に接続するようにしている。そして、特許文献１では折曲部分の折曲角度と、折曲部分から切断位置までの距離とを、据え付け現場で作業者が容易に決められるように、筐体の側面に配管作業図と長さ標準ゲージとが記された銘板が取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−０６３３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、接続口体が室外機の筐体の側面に外部に突出して設けられているため、作業者は、接続口体の位置を外部から確認しつつ、銘板を見ながら冷媒配管を接続する作業を行える。つまり、作業者は、自身のいる位置から接続口体の位置を確認した状態で作業を行える。【０００５】
しかし、冷媒配管の接続先が室外機の筐体内部にあり、作業者の位置から接続先の位置を確認できない場合、接続作業が困難になる。具体的には、冷媒配管の接続先が室外機の筐体内部にあるバルブであり、作業者の作業位置が、筐体の背面パネルの背面側である場合、作業者の位置からバルブの位置を確認できない。このため、作業者は室外機の背面側と、前面パネルが外されてバルブの位置を確認できる前面側とを行ったり来たりして、バルブの位置を確認しながら作業を行う必要が生じ、作業効率が悪いという問題があった。【０００６】
この発明はこのような点を鑑みなされたもので、室外機へ冷媒配管を接続する作業の作業効率を向上することが可能な空気調和装置の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る空気調和装置の室外機は、室内機に冷媒配管で接続される空気調和装置の室外機であって、背面パネルに冷媒配管を通す挿通穴が形成された筐体と、筐体の内部に配置されるバルブであって、挿通穴を貫通した冷媒配管の端部に接続されるバルブとを備え、背面パネルにおいてバルブと対向する位置の外表面に、バルブの位置を示す目印が設けられているものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、筐体の内部に位置するバルブの位置を、筐体を構成する背面パネルの外表面に設けた目印によって背面パネルの外側から確認できるため、室外機へ冷媒配管を接続する作業の作業効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の一例を示す構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の一例を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機を背面側から見た図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の据え付け状態の一例を上から見た図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機への液冷媒配管の接続手順の説明図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係る空気調和装置の室外機を背面側から見た部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の一例を示す構成図である。
空気調和装置は、室外機Ａと室内機Ｂとを備えている。室外機Ａと室内機Ｂとは、液冷媒が流れる液冷媒配管９とガス冷媒が流れるガス冷媒配管１０とにより接続されている。室外機Ａは、圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、電子膨張弁４、冷媒容器５、液バルブ６およびガスバルブ７を備えている。室内機Ｂは、室内熱交換器８を備えている。
【００１１】
図２は、この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の一例を示す斜視図である。図２には、室外機Ａの筐体１１を構成する複数の板金パネルのうち、正面右側の板金パネルが取り外されて内部が露出した状態を示している。図３は、この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機を背面側から見た図である。なお、以下では、図２の手前側を正面、奥側を背面として説明を行う。
【００１２】
筐体１１内には、液バルブ６およびガスバルブ７が配置され、液バルブ６およびガスバルブ７に液冷媒配管９およびガス冷媒配管１０が接続されている。液冷媒配管９は、液バルブ６との接続部分から垂直下方に延びた後、第１曲げ部１５で曲げられ、背面側に向かって水平方向に延びている。そして、水平方向に延びた液冷媒配管９は、筐体１１の背面パネル１１ａに形成された挿通穴１２を貫通して筐体１１外に引き出され、室内機Ｂに向けて延びている。また、ガス冷媒配管１０は、ガスバルブ７との接続部分から垂直下方に延びた後、第１曲げ部１５で曲げられ、背面側に向かって水平方向に延びている。そして、水平方向に延びたガス冷媒配管１０は、液冷媒配管９と同様に挿通穴１２を貫通して筐体１１外に引き出され、室内機Ｂに向けて延びている。なお、挿通穴１２は、背面パネル１１ａにおいて、液バルブ６およびガスバルブ７の高さ位置から下方に距離を取った位置と対向する位置に形成されていることが望ましい。
【００１３】
そして、図３に示すように背面パネル１１ａの外表面には、液バルブ６およびガスバルブ７と対向する位置に、液側目印１３およびガス側目印１４が設けられている。液側目印１３およびガス側目印１４は、背面パネル１１ａの背面側にいる作業者が、背面パネル１１ａの前面側に位置している液バルブ６およびガスバルブ７の位置を把握できるように設けたものである。液側目印１３およびガス側目印１４は、具体的には背面パネル１１ａに凹凸を設けることで形成され、同じ大きさで構成されている。
【００１４】
図４は、この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の据え付け状態の一例を上から見た図である。
図４には、複数台の室外機Ａが壁面Ｗに沿って集中して据え付けられた例を示している。液冷媒配管９およびガス冷媒配管１０のそれぞれは、室外機Ａの背面パネル１１ａから壁面Ｗに向けて延びた後、壁面Ｗに沿うように第２曲げ部１６で曲げられ、室内機Ｂに向かって延びるようになっている。なお、室外機Ａは１台であってもよい。
【００１５】
以上の構成において、液冷媒配管９およびガス冷媒配管１０を液バルブ６およびガスバルブ７に接続する手順を説明する。液冷媒配管９およびガス冷媒配管１０の接続手順は同じであるため、以下では液冷媒配管９を代表して説明する。
【００１６】
図５は、この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機への液冷媒配管の接続手順の説明図である。
据え付け作業の際、室外機Ａの背面側にいる作業者は、まず、図５の点線で示すように直線状に延びた状態の液冷媒配管９に矢印Ａ方向に曲げ加工を行って第２曲げ部１６を形成する。そして、第２曲げ部１６が形成された液冷媒配管９の端部１７を、背面パネル１１ａの挿通穴１２（図３参照）に背面側から前面側へと通す。そして、作業者は室外機Ａの背面側から前面側へと移動し、挿通穴１２を介して前面側へ引き出されている液冷媒配管９に液バルブ６のほぼ真下で曲げ加工を行って第１曲げ部１５を形成し、その後、液冷媒配管９の端部１７を液バルブ６に接続する。
【００１７】
以上の手順で液冷媒配管９を液バルブ６に接続する際、作業者は、液冷媒配管９の端部１７からどのくらいの長さの位置で第２曲げ部１６を形成すれば良いのかを、液側目印１３を参考に決定する。ここで、第２曲げ部１６は、液冷媒配管９の端部１７から、液冷媒配管９の垂直部９ａの長さＬ１と、液バルブ６から背面パネル１１ａまでの奥行き方向の長さＬ２とを加算した長さを最低限確保し、その長さに加えてさらに長さＬ３を加算した位置が曲げ位置となる。長さＬ３は、背面パネル１１ａから壁面Ｗ側に引き出される長さである。
【００１８】
よって、室外機Ａの背面側にいる作業者は、液側目印１３を目視で確認して、液冷媒配管９の垂直部９ａの長さＬ１がどれくらいかを、液側目印１３と挿通穴１２と間の上下方向の長さから推し量る。具体的には、挿通穴１２における液冷媒配管９の挿入位置を予測し、その予測位置と液側目印１３との間の上下方向の長さを、液冷媒配管９の垂直部９ａの長さＬ１として想定する。そして、作業者は液バルブ６から背面パネル１１ａまでの奥行き方向の長さＬ２を、室外機Ａの背面側に居ながらにして筐体１１の側方を覗くことで把握する。さらに長さＬ３については、作業者は背面パネル１１ａと壁面Ｗとの隙間を考慮して決定する。
【００１９】
これにより、作業者は、液冷媒配管９の端部１７から長さＬ１、長さＬ２および長さＬ３を加算した位置を、第２曲げ部１６の形成位置と特定し、特定した位置で曲げ加工を行えばよい。曲げ加工を行った後は、上述した手順で液冷媒配管９の端部１７を液バルブ６に接続すればよい。ガス冷媒配管１０についても、ガス側目印１４の位置を参考にして同様の手順でガスバルブ７に接続すればよい。
【００２０】
仮に、背面パネル１１ａに液側目印１３が設けられていない場合、室外機Ａの背面側にいる作業者の位置からは液バルブ６の位置を把握できない。このため、作業者は背面側から前面側に移動して液バルブ６の位置を確認し、その後、背面側に戻って第２曲げ部１６を形成する位置を特定することになる。つまり、作用者は背面側と前面側とを行ったり来たりを繰り返しつつ作業を進めることになり、時間を要し、作業効率が悪化する。
【００２１】
また、背面パネル１１ａに液側目印１３が設けられていない場合、第２曲げ部１６の形成位置を特定することが難しいため、正規の位置からずれた位置で第２曲げ部１６を形成する可能性がある。この場合、第２曲げ部１６の加工後、液冷媒配管９を挿通穴１２に背面側から前面側に引き出してみたところ、液冷媒配管９の垂直部９ａの長さが足りず、液バルブ６に届かないという不都合が発生する可能性がある。また逆に、垂直部９ａの長さが長すぎて切断しなければならず、配管を無駄にしてしまう可能性がある。
【００２２】
これに対し、この実施の形態１では、液側目印１３を参考にして第２曲げ部１６の曲げ位置を容易に特定できるため、作用者が背面側と前面側とを行ったり来たりする動作が不要となり、作業効率を向上できる。また、液冷媒配管９の垂直部９ａの長さが足りなくなったり、逆に長すぎるといった不都合に至る可能性を抑制できる。
【００２３】
なお、上記では、液側目印１３とガス側目印１４とを背面パネル１１ａに凹凸を設けることで形成するとしたが、目印の形成方法はこれに限られたものではない。目印の形成方法として他に例えば、背面パネル１１ａに切り欠きを設けたり、例えばテープなどの接着物を背面パネル１１ａの外表面に貼り付けたりしてもよい。目印を接着物で構成した場合は、板金の加工が不要で、かつ、室外機Ａの据え付け完了後に剥がすことができるため、外観を損なわないというメリットがある。
【００２４】
実施の形態２．
上記実施の形態１では、液側目印１３とガス側目印１４とが同じ構成であったが、実施の形態２では液側目印１３とガス側目印１４とを異ならせて区別できる構成としたものである。以下、実施の形態２が実施の形態１と異なる点を中心に説明する。
【００２５】
図６は、この発明の実施の形態２に係る空気調和装置の室外機を背面側から見た部分拡大図である。
図６に示すように、液側目印１３とガス側目印１４とでは円の大きさが異なっており、互いに区別できるようになっている。各目印が背面パネル１１ａに設けた凹凸で形成されている点は実施の形態１と同様である。
【００２６】
液冷媒配管９とガス冷媒配管１０とでは配管径が異なっており、つまり同一径の同じ配管ではない。このため、液冷媒配管９とガス冷媒配管１０とをそれぞれを区別して液バルブ６とガスバルブ７とに接続する必要がある。よって、液側目印１３とガス側目印１４とを異ならせることで、液冷媒配管９およびガス冷媒配管１０を液バルブ６およびガスバルブ７に接続する際に、参考にすべき目印を区別することができる。
【００２７】
ここで、液冷媒配管９とガス冷媒配管１０とでは、ガス冷媒配管１０の配管径の方が液冷媒配管９の配管径よりも大きい。よって、配管径の大小の関係性を目印についても引き継ぎ、ガス側目印１４を液側目印１３よりも大きい構成とすることで、冷媒配管の接続作業時にどちらの目印を参考にすればよいのかを容易に把握できる。
【００２８】
なお、液側目印１３とガス側目印１４とを区別する構成としては、上述したように円の大きさを変える構成に限られない。他に例えば、目印を長方形状とする場合には長辺の長さの異ならせて区別するようにしてもよい。また、目印を接着物で構成する場合には、液側目印１３に「液」という文字を印刷し、ガス側目印１４に「ガス」という文字を印刷するなどして区別すればよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  圧縮機、２  四方弁、３  室外熱交換器、４  電子膨張弁、５  冷媒容器、６  液バルブ、７  ガスバルブ、８  室内熱交換器、９  液冷媒配管、９ａ  垂直部、１０  ガス冷媒配管、１１  筐体、１１ａ  背面パネル、１２  挿通穴、１３  液側目印、１４  ガス側目印、１５  第１曲げ部、１６  第２曲げ部、１７  端部、Ａ  室外機、Ｂ  室内機、Ｗ  壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020053951.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和2年11月4日(2020.11.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この発明に係る空気調和装置の室外機は、室内機に冷媒配管で接続される空気調和装置の室外機であって、背面パネルに冷媒配管を通す挿通穴が形成された筐体と、筐体の内部に配置されるバルブであって、挿通穴を貫通した冷媒配管の端部に接続されるバルブとを備え、背面パネルにおいてバルブと対向する位置の外表面に、冷媒配管の曲げ部の形成位置を決定するための、バルブの位置を示す目印が設けられているものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内機に冷媒配管で接続される空気調和装置の室外機であって、
背面パネルに前記冷媒配管を通す挿通穴が形成された筐体と、
前記筐体の内部に配置されるバルブであって、前記挿通穴を貫通した前記冷媒配管の端部に接続されるバルブとを備え、
前記背面パネルにおいて前記バルブと対向する位置の外表面に、前記冷媒配管の曲げ部の形成位置を決定するための、前記バルブの位置を示す目印が設けられている空気調和装置の室外機。
【請求項２】
前記冷媒配管、前記バルブおよび前記目印のそれぞれは、ガス側と液側とで２つずつ有し、ガス側の前記目印と液側の前記目印とは、区別できるように互いに異なっている請求項１記載の空気調和装置の室外機。
【請求項３】
前記目印は、前記背面パネルに設けられた凹凸で形成されている請求項１または請求項２記載の空気調和装置の室外機。
【請求項４】
前記目印は、前記背面パネルに設けられた切り欠きで形成されている請求項１または請求項２記載の空気調和装置の室外機。
【請求項５】
前記目印は、前記背面パネルに接着された接着物で形成されている請求項１または請求項２記載の空気調和装置の室外機。
【国際調査報告】
2020053951.tif 000009
2020053951.tif 000010
2020053951.tif 000011
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