(57)【要約】  クリップ本体４１は、軸筒２の前後方向に延びる１つの上壁４１ａと、上壁４１ａの少なくとも前側に形成され、上壁４１ａの両側部から軸筒２の表面の方向に突出し、且つ互いの内面が対向する一対の側壁４１ｂとを備え、把持部４２は、クリップ本体４１の裏側で、且つ一対の側壁４１ｂの間に設けられ、変形して弾性力を生じさせることが可能な形状を有し、一対の側壁４１ｂよりも軸筒２の表面の方向に突出し、軸筒２の表面には、軸筒２の前後方向に延びる溝であり、把持部４２と接触する底面と、把持部４２の側方の動きを制限する一対の側面とを備えたガイド溝２３ｆが設けられ、クリップベース４３は、クリップ本体４１の後側に結合され、一対の側壁４１ｂが軸筒２の表面に接触せず、且つ把持部４２がガイド溝２３ｆの底面に接触する高さにクリップ本体４１を支持する。
2020149201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップを軸筒の前後方向にスライドさせることにより、ペン先が前記軸筒から突出した状態又は前記軸筒内に没入した状態となるように構成された出没式筆記具であって、
前記クリップは、クリップ本体、把持部及びクリップベースを含み、
前記クリップ本体は、前記軸筒の前後方向に延びる１つの上壁と、前記上壁の少なくとも前側に形成され、前記上壁の両側部から前記軸筒の表面の方向に突出し、且つ互いの内面が対向する一対の側壁とを備え、
前記把持部は、前記クリップ本体の裏側で、且つ前記一対の側壁の間に設けられ、変形して弾性力を生じさせることが可能な形状を有し、前記一対の側壁よりも前記軸筒の表面の方向に突出し、
前記軸筒の表面には、前記軸筒の前後方向に延びる溝であり、前記把持部の側方の動きを制限する一対の側面を備えたガイド溝が設けられ、
前記クリップベースは、前記クリップ本体の後側に結合され、前記一対の側壁が前記軸筒の表面に接触しない高さに前記クリップ本体を支持する、ことを特徴とする出没式筆記具。
【請求項２】
前記把持部が、前記軸筒の前後方向に延びる弾性変形可能な板状部材からなり、前記把持部の前端に位置する固定端と、前記固定端から後方へ延びるビームと、前記ビームから前記軸筒の表面の方向に曲げられた突出部と、を含み、少なくとも前記突出部が前記ガイド溝の一対の側面の間に納まる幅を有する、請求項１に記載の出没式筆記具。
【請求項３】
前記把持部の後端が自由端であり、前記ビームは、前記固定端を支点にして第１の弾性変形をするように構成され、前記突出部は、前記自由端が前記クリップ本体の裏面に接触した後に第２の弾性変形をするように構成される、請求項２に記載の出没式筆記具。
【請求項４】
前記把持部の前記自由端を含む後端部の幅が、前記クリップ本体の前記一対の側壁の間隔の１／２以上の広さを有する、請求項３に記載の出没式筆記具。
【請求項５】
前記クリップ本体の前記上壁は、前側から後側へ幅が広がる形状を有し、
前記クリップ本体の前記一対の側壁は、前記上壁の前端から後端にわたって形成され、
前記一対の側壁の後側には、前記クリップ本体の内側に向かって突出する一対の係合部が形成され、
前記一対の係合部の前端には、前記上壁の裏面に向かって突出する一対のストッパ壁が形成され、
前記一対の係合部が前記クリップベースの両側に係合し、且つ前記一対のストッパ壁が前記クリップベースの前面に当接する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の出没式筆記具。
【請求項６】
前記クリップ本体が、一枚の金属板を折り曲げることによって構成された、請求項１〜５のいずれか１項に記載の出没式筆記具。
【請求項７】
前記クリップ本体と前記把持部とが、一枚の金属板を折り曲げることによって構成された、請求項１〜５のいずれか１項に記載の出没式筆記具。
【請求項８】
前記ガイド溝は、前記クリップをスライドさせたときに、前記把持部を前後方向にガイドするための第１領域を含み、少なくとも前記第１領域の前半部分に底面が形成され、
前記クリップベースは、前記把持部が前記ガイド溝の前記底面に接触する高さに前記クリップ本体を支持する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の出没式筆記具。
【請求項９】
前記ガイド溝は、前記第１領域の後方に連続する第２領域を含み、前記第１領域から前記第２領域の全体に亘って前記底面が形成される、請求項８に記載の出没式筆記具。
【請求項１０】
前記軸筒の後側には、前記クリップベースを前記軸筒の前後方向にスライドさせるためのスライド孔が設けられ、
前記ガイド溝の前記第２領域が、前記スライド孔の前端に連通する、請求項９に記載の出没式筆記具。
【請求項１１】
前記ガイド溝は、前記クリップをスライドさせたときに、前記把持部を前後方向にガイドするための第１領域を含み、少なくとも前記第１領域の後半部分に貫通溝が形成され、
前記クリップベースは、前記把持部が前記ガイド溝の前記貫通溝の中に入る高さに前記クリップ本体を支持する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の出没式筆記具。
【請求項１２】
前記ガイド溝は、前記第１領域の後方に連続する第２領域を含み、前記第１領域から前記第２領域の全体に亘って前記貫通溝が形成される、請求項１１に記載の出没式筆記具。
【請求項１３】
前記軸筒の後側には、前記クリップベースを前記軸筒の前後方向にスライドさせるためのスライド孔が設けられ、
前記ガイド溝の前記第２領域が、前記スライド孔の前端に連通する、請求項１２に記載の出没式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップを軸筒の前後方向にスライドさせることにより、ペン先が前記軸筒から突出した状態又は前記軸筒内に没入した状態となるように構成された出没式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から出没式筆記具が知られている。一般的な出没式筆記具は、軸筒の後端に円柱形状の操作部を備える。出没式筆記具のペン先は、円柱形状の操作部を前方に押し込むことにより、前記軸筒から突出した状態又は前記軸筒内に没入した状態となる。特殊な態様として、例えば、国際公開第２０１１／０９６３５７号には、クリップを軸筒の前後方向にスライドさせることにより、ペン先が前記軸筒から突出した状態又は前記軸筒内に没入した状態となるように構成された出没式筆記具が開示されている。【０００３】
クリップは、合成樹脂によってクリップ本体、玉部及び基部を一体成形した構成となっている。クリップ本体は、軸筒の前後方向に延びる。玉部は、クリップ本体の裏面の前側に位置し、軸筒の表面に設けられたガイド溝の中に入る。基部は、クリップ本体の裏面の後側に位置し、軸筒内に設けられた出没機構に結合される。【０００４】
クリップと軸筒との間に薄い物、例えば、紙や布などを挟み込むと、合成樹脂製のクリップ本体が基部を支点にして弾性変形する。変形したクリップ本体が生じさせる弾性力により、玉部とガイド溝との間に薄い物が把持される。【０００５】
さらに特殊な態様として、特開２０１７−２４２２４号公報には、合成樹脂製のクリップの前側に、弾性変形することが可能な片持ち梁を一体成形した出没式筆記具が開示されている。薄い物をクリップと軸筒との間に挟み込むと、曲げ剛性の低い片持ち梁が弾性変形して薄い物を把持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１１／０９６３５７号
【特許文献２】特開２０１７−２４２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の出没式筆記具において、ペン先を出没させるためのクリップは、合成樹脂で形成されることが一般的であった。その理由として、合成樹脂製のクリップは、物を把持するための弾性力の調整が容易である。また、合成樹脂製のクリップは、玉部を滑らかな曲面にすることができるので、把持した物を破損させたり、軸筒の表面を傷付けたりしないからである。これに対し、金属製のクリップは、弾性力の調整が困難であり、また、把持した物を破損させたり、軸筒の表面を傷付けたりする問題があった。【０００８】
すなわち、筆記具のクリップは、軸筒の前後方向に延びるクリップ全体が変形することによって弾性力を生じさせる。合成樹脂製のクリップは、最適な弾性力を生じるように、全体の形状を自由にデザインすることができる。また、合成樹脂製のクリップに一体成形される玉部も、任意の形状にデザインすることが可能である。【０００９】
一方、金属製のクリップは、軸筒の前後方向に延びる上壁、及び上壁の両側に連続する一対の側壁など、複数の壁によって構成される。複数の壁は、一枚の薄い金属板を折り曲げることによって形成される。【００１０】
金属製のクリップの一対の側壁は、上壁の両側から垂直方向に折り曲げられる。このような一対の側壁は、金属製のクリップに加えられた力に抵抗して、クリップ全体の変形を阻止するように作用する。このため、金属製のクリップ自体に所望する弾性力を生じさせることは難しい。【００１１】
特に、金属製のクリップの一対の側壁は、軸筒の表面を向くエッジを有する。一対の側壁のエッジは、金属製のクリップによって把持された物に接触する。一対の側壁のエッジによって薄い紙や布などを破損させないために、金属製のクリップの弾性力は、最適に調整する必要がある。【００１２】
また、金属製のクリップを軸筒の前後方向にスライドさせたときに、一対の側壁のエッジが軸筒の表面に接触すると、軸筒の表面が傷付いてしまう。特に、装飾のための転写フィルムが軸筒の表面に貼られている場合は、一対の側壁のエッジとの接触によって、転写フィルムが容易に削り取られてしまう。【００１３】
一対の側壁のエッジを軸筒の表面に接触させないための手段として、金属製のクリップを一定の高さに支持する突起部を、軸筒の表面に設けることが考えられる。しかし、このような突起部は、軸筒の表面に転写フィルムを貼ることを困難にする。【００１４】
さらに、従来の出没式筆記具において、ペン先を出没させるためのクリップは、軸筒内に設けられた出没機構に結合される。出没機構は、軸筒の円周方向に回転する部品、及び軸筒の前後方向に移動する部品で構成され、これらの部品が動作するためのクリアランスが設けられる。このようなクリアランスによって、クリップが軸筒の円周方向や前後方向にがたついてしまう問題があった。【００１５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、以下の技術的課題を解決することが可能な金属製のクリップを備えた出没式筆記具を提供することを目的とする。
−薄い紙や布などを破損させない適度な弾性力に調整することができる。
−金属板のエッジが軸筒の表面を傷付けることがない。
−軸筒の表面に転写フィルムを貼ることを妨げない。
−クリップのがたつきを抑えることができる。
−出没式筆記具の自動組み立てをスムーズに行うことができる。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
（１）上記目的を達成するために、本発明の出没式筆記具は、クリップを軸筒の前後方向にスライドさせることにより、ペン先が前記軸筒から突出した状態又は前記軸筒内に没入した状態となるように構成された出没式筆記具であって、前記クリップは、クリップ本体、把持部及びクリップベースを含み、前記クリップ本体は、前記軸筒の前後方向に延びる１つの上壁と、前記上壁の少なくとも前側に形成され、前記上壁の両側部から前記軸筒の表面の方向に突出し、且つ互いの内面が対向する一対の側壁とを備え、前記把持部は、前記クリップ本体の裏側で、且つ前記一対の側壁の間に設けられ、変形して弾性力を生じさせることが可能な形状を有し、前記一対の側壁よりも前記軸筒の表面の方向に突出し、前記軸筒の表面には、前記軸筒の前後方向に延びる溝であり、前記把持部の側方の動きを制限する一対の側面を備えたガイド溝が設けられ、前記クリップベースは、前記クリップ本体の後側に結合され、前記一対の側壁が前記軸筒の表面に接触しない高さに前記クリップ本体を支持する。【００１７】
（２）好ましくは、上記（１）の出没式筆記具において、前記把持部が、前記軸筒の前後方向に延びる弾性変形可能な板状部材からなり、前記把持部の前端に位置する固定端と、前記固定端から後方へ延びるビームと、前記ビームから前記軸筒の表面の方向に曲げられた突出部と、を含み、少なくとも前記突出部が前記ガイド溝の一対の側面の間に納まる幅を有する。【００１８】
（３）好ましくは、上記（２）の出没式筆記具において、前記把持部の後端が自由端であり、前記ビームは、前記固定端を支点にして第１の弾性変形をするように構成され、前記突出部は、前記自由端が前記クリップ本体の裏面に接触した後に第２の弾性変形をするように構成される。【００１９】
（４）好ましくは、上記（３）の出没式筆記具において、前記把持部の前記自由端を含む後端部の幅が、前記クリップ本体の前記一対の側壁の間隔の１／２以上の広さを有する。【００２０】
（５）好ましくは、上記（１）〜（４）のいずれかの出没式筆記具において、前記クリップ本体の前記上壁は、前側から後側へ幅が広がる形状を有し、前記クリップ本体の前記一対の側壁は、前記上壁の前端から後端にわたって形成され、前記一対の側壁の後側には、前記クリップ本体の内側に向かって突出する一対の係合部が形成され、前記一対の係合部の前端には、前記上壁の裏面に向かって突出する一対のストッパ壁が形成され、前記一対の係合部が前記クリップベースの両側に係合し、且つ前記一対のストッパ壁が前記クリップベースの前面に当接する。【００２１】
（６）好ましくは、上記（１）〜（５）のいずれかの出没式筆記具において、前記クリップ本体は、一枚の金属板を折り曲げることによって構成される。【００２２】
（７）好ましくは、上記（１）〜（５）のいずれかの出没式筆記具において、前記クリップ本体と前記把持部とは、一枚の金属板を折り曲げることによって構成される。【００２３】
（８）好ましくは、上記（１）〜（７）のいずれかの出没式筆記具において、前記ガイド溝は、前記クリップをスライドさせたときに、前記把持部を前後方向にガイドするための第１領域を含み、少なくとも前記第１領域の前半部分に底面が形成され、前記クリップベースは、前記把持部が前記ガイド溝の前記底面に接触する高さに前記クリップ本体を支持する。【００２４】
（９）好ましくは、上記（８）の出没式筆記具において、前記ガイド溝は、前記第１領域の後方に連続する第２領域を含み、前記第１領域から前記第２領域の全体に亘って前記底面が形成される。【００２５】
（１０）好ましくは、上記（９）の出没式筆記具において、前記軸筒の後側には、前記クリップベースを前記軸筒の前後方向にスライドさせるためのスライド孔が設けられ、前記ガイド溝の前記第２領域が、前記スライド孔の前端に連通する。【００２６】
（１１）好ましくは、上記（１）〜（７）のいずれかの出没式筆記具において、前記ガイド溝は、前記クリップをスライドさせたときに、前記把持部を前後方向にガイドするための第１領域を含み、少なくとも前記第１領域の後半部分に貫通溝が形成され、前記クリップベースは、前記把持部が前記ガイド溝の前記貫通溝の中に入る高さに前記クリップ本体を支持する。【００２７】
（１２）好ましくは、上記（１１）の出没式筆記具において、前記ガイド溝は、前記第１領域の後方に連続する第２領域を含み、前記第１領域から前記第２領域の全体に亘って前記貫通溝が形成される。【００２８】
（１３）好ましくは、上記（１２）の出没式筆記具において、前記軸筒の後側には、前記クリップベースを前記軸筒の前後方向にスライドさせるためのスライド孔が設けられ、前記ガイド溝の前記第２領域が、前記スライド孔の前端に連通する。【００２９】
なお、本発明の出没式筆記具において、「前」はペン先の方向、及び「後」はペン先と反対の方向とそれぞれ定義される。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の出没式筆記具に備えられた金属製のクリップによれば、以下の技術的課題を解決することが可能となる。
−薄い紙や布などを破損させない適度な弾性力に調整することができる。
−金属板のエッジが軸筒の表面を傷付けることがない。
−軸筒の表面に転写フィルムを貼ることを妨げない。
−クリップのがたつきを抑えることができる。
−出没式筆記具の自動組み立てをスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る出没式筆記具であって、ペン先が軸筒内に没入した状態の出没式筆記具を示す。図１Ａは側面図、図１Ｂは断面図である。
【図２】図２は、ペン先が軸筒から突出した状態の上記出没式筆記具を示す。図２Ａは側面図、図２Ｂは断面図である。
【図３】図３は、上記出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体を示す。図３Ａは上記クリップ本体を上から見た斜視図である。図３Ｂは上記クリップ本体を下から見た斜視図である。
【図４】図４は、上記出没式筆記具に組み付けられる前のクリップ本体の状態を示す。図４Ａは平面図、図４Ｂは側面図、図４Ｃは底面図である。
【図５】図５は、上記出没式筆記具のクリップを構成するクリップベースを示す。図５Ａは正面図、図５Ｂは側面図、図５Ｃは平面図、図５Ｄは底面図、図５Ｅは背面図、図５Ｆは図５ＢのＡ−Ａ線断面図、図５Ｇは図５ＢのＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図６は、上記出没式筆記具に組み付けられた後のクリップ本体の状態を示す。図６Ａは上記クリップ本体を含む上記出没式筆記具の後側部分の側面断面図、図６Ｂは上記クリップ本体の側面図、図６Ｃは上記クリップ本体の断面図である。
【図７】図７は、上記出没式筆記具を構成する中間軸を示す。図７Ａは上記中間軸の後側部分の斜視図、図７Ｂは上記中間軸に上記クリップを組み付ける過程の断面図である。
【図８】図８は、本発明の第２実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体を示す。図８Ａは断面図、図８Ｂは底面図、図８Ｃは上記クリップ本体を下から見た斜視図である。
【図９】図９は、ストッパ壁を有しない２つのクリップ本体の意図しない結合状態を示す。図９Ａは断面図、図９Ｂは底面図、図９Ｃは上記２つのクリップ本体を下から見た斜視図である。
【図１０】図１０はストッパ壁を有する２つのクリップ本体の結合が阻止される状態を示す。図１０Ａは断面図、図１０Ｂは底面図、図１０Ｃは上記２つのクリップ本体を下から見た斜視図である。
【図１１】図１１は、把持部に幅広部を有しない２つのクリップ本体の意図しない結合状態を示す。図１１Ａは意図しない結合状態の第１例を示す断面図、図１１Ｂは意図しない結合状態の他の第２例を示す斜視図である。
【図１２】図１２Ａは、本発明の第３実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体を示す断面図である。図１２Ｂは、本発明の第４実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体を示す断面図である。図１２Ｃは、本発明の第５実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体を示す断面図である。
【図１３】図１３Ａは、本発明の第６実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体を示す断面図である。図１３Ｂは、本発明の第７実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体を示す断面図である。
【図１４】図１４は、上記第１実施形態の出没式筆記具を構成する中間軸を示す。図１４Ａは、上記中間軸の後側部分の斜視図である。図１４Ｂは、上記中間軸の後側部分の平面図である。
【図１５】図１５は、上記第１実施形態の出没式筆記具の内部の構成を示す。図１５Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図１５Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の第８実施形態に係る出没式筆記具を構成する中間軸を示す。図１６Ａは、上記中間軸の後側部分の斜視図である。図１６Ｂは、上記中間軸の後側部分の平面図である。図１６Ｃは、上記中間軸にクリップを組み付ける過程の断面図である。
【図１７】図１７は、上記第８実施形態の出没式筆記具の内部の構成を示す。図１７Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図１７Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。
【図１８】図１８Ａは、図１７Ａの拡大図である。図１８Ｂは、図１７Ｂの拡大図である。
【図１９】図１９は、本発明の第９実施形態に係る出没式筆記具を構成する中間軸を示す。図１９Ａは、上記中間軸の後側部分の斜視図である。図１９Ｂは、上記中間軸の後側部分の平面図である。図１９Ｃは、上記中間軸にクリップを組み付ける過程の断面図である。
【図２０】図２０は、上記第１実施形態の出没式筆記具の内部の構成を示す。図２０Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図２０Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。
【図２１】図２１Ａは、本発明の第１０実施形態に係る出没式筆記具を構成する中間軸の後側部分を示す平面図である。図２１Ｂは、本発明の第１１実施形態に係る出没式筆記具を構成する中間軸の後側部分を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
１．第１実施形態
以下、本発明の第１実施形態に係る出没式筆記具について、図１〜図９を参照しつつ説明する。なお、以下に説明する実施形態では、出没式筆記具として、熱変色性インキの筆跡を摩擦熱によって変色させることが可能な熱変色性筆記具を例示する。しかし、本発明の構成は、熱変色性筆記具に限定されるものではなく、一般的な出没式筆記具に広く適用することが可能である。
【００３３】
１．１  出没式筆記具
本発明の第１実施形態に係る出没式筆記具１の構成は、図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ及び図２Ｂに示される。図中の両矢印により出没式筆記具１の「前」と「後」とが定義される。出没式筆記具１は、軸筒２、回転部材３、クリップ４、スプリング５、筆記体６及び摩擦部７を備える。
【００３４】
まず、出没式筆記具１の外部の構成について説明する。図１Ａに示されるように、軸筒２は、口金２１、前軸２２、中間軸２３及び後軸２４により構成される。前軸２２の外周面には、弾性を有するグリップ２２ａが装着される。後軸２４の取付孔２４ｂ（図６Ａを参照）には、摩擦体７が嵌合される。一方、クリップ４は、クリップ本体４１とクリップベース４３とにより構成される。出没式筆記具１の外観を構成する部品のうち、口金２１及びクリップ本体４１が金属によって形成され、その他の部品は合成樹脂によって形成される。出没式筆記具１全体のデザインにおいて、金属製の口金２１及びクリップ本体４１は、合成樹脂製の軸筒２と質感及び外観が顕著に相違し、ユーザーの視線を惹き付ける特徴となる。合成樹脂製の軸筒２の表面、例えば、中間軸２３の表面は、転写フィルムを貼ることによって装飾される。
【００３５】
次に、出没式筆記具１の内部の構成について説明する。図１Ｂに示されるように、軸筒２内には、前から順番に、スプリング５、筆記体６、回転部材３及びクリップベース４３の円筒部４３ｄ（図６Ａを参照）が収納される。
【００３６】
筆記体６は、ペン先６１、インキ収容管６２、熱変色性インキ６３、追従体６４及び尾栓６５を備える。ペン先６１は、インキ収容管６２の前端に取り付けられる。本実施形態のペン先６１は、ボールペンチップであるが、本発明の構成は、ボールペンに限定されるものではなく、例えば、シャープペンシル、マーキングペンなどの出没式筆記具に広く適用することが可能である。熱変色性インキ６３及び追従体６４は、インキ収容管６２の内部に充填される。尾栓６５は、インキ収容管６２の後端の開口に装着される。尾栓６５の中心には、前後方向に延びる通気口が設けられる。熱変色性インキ６３によって紙面に形成された筆跡は、摩擦部７によって熱変色させることが可能である。摩擦部７は、紙面に擦過されることによって摩擦熱を生じる。この摩擦熱によって、熱変色性インキ６３の筆跡は熱変色される。熱変色性インキ６３は、例えば、第１の有色から第２の有色、又は有色から無色に熱変色される。
【００３７】
筆記体６のペン先６１は、出没機構によって、軸筒２から突出した状態又は軸筒２内に没入した状態となる。出没機構は、軸筒２内に収納されたスプリング５、回転部材３、クリップベース４３、及び軸筒２の壁に設けられたスライド孔２０、カム歯２３ａ、カム溝２３ｂによって構成される（図６Ａを参照）。
【００３８】
図１Ｂに示されるように、スプリング５は、筆記体６の前端部に装着され、常時、筆記体６を後方に付勢する。筆記体６の後方には、回転部材３及びクリップベース４３が配置される。
【００３９】
図６Ａに示されるように、回転部材３は、クリップベース４３の円筒部４３ｄに回転可能に結合される。回転部材３は、４つの突条３１を備える。４つの突条３１は、回転部材３の外面に９０°の間隔をおいて均等に設けられる。突条３１は、回転部材３の側面から上面に連続する。回転部材３の上面から突出する突条３１の後端部は、一方向に傾斜する傾斜面（カム歯）となっている。
【００４０】
クリップベース４３は、軸筒２の後側に設けられたスライド孔２０に沿って前後方向にスライド可能となっている。クリップベース４３は、スライダー４３ａ、連結部４３ｃ及び円筒部４３ｄを備える（図５Ｂを参照）。スライダー４３ａは、軸筒２の外部に位置する。円筒部４３ｄは、軸筒２の内部に位置する。スライダー４３ａには、クリップ本体４１の後側が結合される。連結部４３ｃは、軸筒２のスライド孔２０を介して、スライダー４３ａと円筒部４３ｄとを連結する。円筒部４３ｄの前端には、カム歯４３ｅが設けられる（図５Ｂを参照）。円筒部４３ｄのカム歯４３ｅは、回転部材３の突条３１の後端部と噛み合う。
【００４１】
軸筒２の内壁面には、上述したカム歯２３ａ及びカム溝２３ｂが設けられる。カム歯２３ａ及びカム溝２３ｂは、交互に回転部材３の突条３１と噛み合う。これにより、筆記体６のペン先６１が、突出した状態又は没入した状態になる。すなわち、出没式筆記具１のユーザーは、クリップ本体４１とともに、クリップベース４３のスライダー４３ａを軸筒２のスライド孔２０に沿って前方にスライドさせる。すると、軸筒２内において、回転部材３が、クリップベース４３の円筒部４３ｂに押されて、カム歯２３ａ及びカム溝２３ｂよりも前方に移動する。このとき、回転部材３が一方向に回転し、突条３１がカム歯２３ａ又はカム溝２３ｂのいずれか一方と噛み合う。突条３１がカム歯２３ａと噛み合うことにより、回転部材３が前方に移動したまま保持される。この結果、筆記体６のペン先６１は、軸筒２の前端孔２１ａから突出した状態になる。これとは逆に、突条３１がカム溝２３ｂと噛み合うことにより、回転部材３がカム溝２３ｂに沿って後方へ移動する。この結果、筆記体６のペン先６１は、軸筒２内に没入した状態になる。
【００４２】
１．２  クリップ
本実施形態の出没式筆記具１は、クリップ４の構成に特徴がある。以下、クリップ４の構成について詳細に説明する。本実施形態のクリップ４は、図６Ａに示されるクリップ本体４１及びクリップベース４３からなる。クリップ本体４１の前端には、把持部４２が一体に設けられる。把持部４２は、物を把持するための弾性力を生じさせる。
【００４３】
本実施形態のクリップ本体４１及び把持部４２の構成は、図３Ａ、図３Ｂ及び図４Ａ〜図４Ｃに示される。クリップ本体４１及び把持部４２は、一枚の金属板を折り曲げることにより一体に構成される。図３Ｂ及び図４Ｃに示される固定端４２ａが、クリップ本体４１と把持部４２との境界になる。クリップ本体４１は、固定端４２ａを境界にして、クリップ４の主たる外観を形成する。一方、把持部４２は、固定端４２ａを支点にして、物を把持するための弾性力を生じさせる。
【００４４】
１．２．１  クリップ本体
クリップ本体４１は、１つの上壁４１ａと、一対の側壁４１ｂとを備える。上壁４１ａは、軸筒２の前後方向に延びる。一対の側壁４１ｂは、上壁４１ａの両側に連続する金属板をそれぞれ垂直方向に折り曲げることによって形成される。一対の側壁４１ｂは、上壁４１ａの前端から後端に達し、さらに後方へ延びる。このような一対の側壁４１ｂを形成する金属板のエッジは、軸筒２の表面、すなわち、中間軸２３の表面に貼られた転写フィルムに対向する。
【００４５】
ここで、本実施形態のクリップ４は、図６ＡのクリアランスＣＬ以下の厚さの物を把持部４２によって把持し、クリアランスＣＬを超える厚さの物をクリップ本体４１によって把持する構成となっている。把持部４２は、柔軟に変形して弾性力を生じさせ、この弾性力によって、クリアランスＣＬ以下の厚さの物を把持する。一方、クリップ本体４１は、金属板の壁で囲まれた箱状となっており、高い剛性を有する。このようなクリップ本体４１は、全体を僅かに撓らせてクリアランスＣＬを超える厚さの物を挟み込む。このため、クリップ本体４１の外形は、物を把持するための弾性力を殆ど考慮することなくデザインすることが可能である。すなわち、本実施形態のクリップ本体４１は、外形のデザインの自由度が高い。
【００４６】
図４Ａに示されるように、上壁４１ａは、前端の幅が最も狭く、前側から後側へ少しずつ幅が広がる。さらに、図４Ｂに示されるように、上壁４１ａは、前端から後端にわたって緩やかにカーブする。一方、図４Ｂに示されるように、側壁４１ｂの前側は、緩やかにカーブする玉部の形状にデザインされている。側壁４１ｂの中央は、他の部分よりも壁の高さが低く、クリップ本体４１の中央が柔軟に曲がるかのような印象を与える。側壁４１ｂの後側は、曲線からなる前側と対称的に、直線からなる略平行四辺形にデザインされている。
【００４７】
図３Ｂ及び図４Ｃに示されるように、一対の側壁４１ｂの後側には、クリップ本体４１の内側に向かって突出する一対の係合部４１ｃが形成される。さらに、図３Ｂに示されるように、一対の係合部４１ｃの前端には、上壁４１ａの裏面に向かって突出する一対のストッパ壁４１ｄが形成される。一方、図５Ｂ及び図５Ｆに示されるように、クリップベース４３のスライダー４３ａの両側には、一対の係合溝４３ｂが設けられる。図６Ａに示されるように、クリップ本体４１の一対の係合部４１ｃは、スライダー４３ａの一対の係合溝４３ｂと係合する。このとき、一対のストッパ壁４１ｄがスライダー４３ａの前面に当接する。
【００４８】
１．２．２  把持部
図３Ｂに示されるように、把持部４２は、クリップ本体４１の裏側で、且つ一対の側壁４１ｂの間に設けられる。より詳細に、把持部４２は、一対の側壁４１ｂのうち、玉部の形状にデザインされた前側の部分の間に位置する。把持部４２は、クリップ本体４１と同じ金属板の一部を折り曲げて構成される。
【００４９】
本実施形態の把持部４２は、互いに連続するビーム４２ｂ及び突出部４２ｃを備える。ビーム４２ｂは、固定端４２ａから軸筒２の後方へ水平に延びる（図８Ａを参照）。突出部４２ｃは、ビーム４２ｂからＶ字形に曲げられ、軸筒２の表面の方向に突出する。突出部４２ｃの頂部は、玉部を構成する一対の側壁４１ｂのうちの最も高い部位を通る直線上に位置することが好ましい。図４Ｂ中の黒点は、一対の側壁４１ｂのうちの最も高い部位を示す。また、図４Ｂ中の一点鎖線は、一対の側壁４１ｂのうちの最も高い部位を通る直線を示す。本実施形態の突出部４２ｃの頂部は、図４Ｂ中の黒点を通る一点鎖線上に位置する。突出部４２ｃの後端は、自由端４２ｄとなっている。クリップ本体４１が出没式筆記具１に組み付けられる前において、突出部４２ｃの自由端４２ｄは、クリップ本体４１の上壁４１ａの裏面に接触しない（図８Ａを参照）。
【００５０】
さらに、突出部４２ｃは、図７Ａに示される軸筒２のガイド溝２３ｆに納まる幅Ｗ１を有する。図４Ｃに示されるように、Ｖ字形の突出部４２ｃの頂部の手前から後端までの幅Ｗ１は、ビーム４２ｂの幅Ｗ３よりも狭くなっている（Ｗ１＜Ｗ３）。突出部４２ｃの幅Ｗ１は、軸筒２のガイド溝２３ｆの幅Ｗ２よりも若干狭い。ガイド溝２３ｆの幅Ｗ２と突出部４２ｃの幅Ｗ１との寸法差は、０．１ｍｍ≦Ｗ２−Ｗ１≦４．０ｍｍの範囲内とすることが好ましい。突出部４２ｃは、ガイド溝２３ｆの一対の側面２３４の間に納まり、ガイド溝２３ｆに沿って軸筒２の前後方向に移動する。突出部４２ｃが、軸筒２のガイド溝２３ｆ以外の部分に接触することはない。突出部４２ｃの幅Ｗ１は、十分な強度を得るために、ビーム４２ｂの幅Ｗ３の２０％を超える広さを有することが好ましい（Ｗ３×０．２＜Ｗ１）。
【００５１】
ここで、本実施形態の把持部４２は、把持される物の厚さに応じて、２段階の弾性力を生じさせるように構成される。第１段階の弾性力は、図６Ｃに示される固定端４２ａを支点にしたビーム４２ｂの変形によって生じる。図６Ａに示されるように、クリップ本体４１が出没式筆記具１に組み付けられたとき、ビーム４２ｂは、固定端４２ａを支点にして、クリップ本体４１の上壁４１ａの裏面の方向に変形する。この変形の反作用として、突出部４２ｃが、軸筒２のガイド溝２３ｆに対して第１段階の弾性力を及ぼす（図４Ｂ及び図６Ｂに示される突出量ＡＭ１、ＡＭ２を参照）。第１段階の弾性力の値として、例えば、突出部４２ｃは、常時、軸筒２のガイド溝２３ｆに対して２００ｇｆの荷重を加える。
【００５２】
次に、第２段階の弾性力は、図６Ｃに示される突出部４２ｃが、その頂部を支点にして変形することによって生じる。すなわち、第１段階の弾性力が生じている状態で、さらにビーム４２ｂが固定端４２ａを支点にして変形すると、突出部４２ｃの自由端４２ｄがクリップ本体４１の上壁４１ａの裏面に接触する。これにより、突出部４２ｃは、その頂部を支点にして変形し、第２段階の弾性力を生じさせる。
【００５３】
したがって、本実施形態の把持部４２は、第１段階の弾性力（例えば２００ｇｆ）によって薄い物を把持し、第１段階と第２段階とを合計した弾性力（例えば２００ｇｆ超）によって厚い物を把持する。
【００５４】
１．２．３  クリップベース
クリップベース４３の構成は、図５Ａ〜図５Ｇに示される。既に述べたように、クリップベース４３は、スライダー４３ａ、連結部４３ｃ及び円筒部４３ｄを備える。スライダー４３ａには、一対の係合溝４３ｂが設けられる。一対の係合溝４３ｂは、クリップ本体４１の一対の係合部４１ｃと係合する。円筒部４３ｄの前端には、カム歯４３ｅが設けられる。カム歯４３ｅは、回転部材３の突条３１の後端部と噛み合う。
【００５５】
ここで、図６Ａに示されるように、本実施形態のクリップベース４３は、スライダー４３ａに結合されたクリップ本体４１を所定の高さに支持し、軸筒２の表面が傷付かないようにしている。すなわち、クリップベース４３は、一対の側壁４１ｂが軸筒２の表面に接触せず、且つ把持部４２がガイド溝２３ｆの底面２３３に接触する高さにクリップ本体４１を支持する。この構成により、一対の側壁４１ｂと軸筒２の表面との間に、図６Ａに示されるクリアランスＣＬが維持される。第１に、クリアランスＣＬは、クリップベース４３がクリップ本体４１を支持する高さによって維持される。第２に、クリアランスＣＬは、クリップ本体４１が出没式筆記具１に組み付けられたときに生じる把持部４２の弾性力（例えば２００ｇｆ）によって維持される。
【００５６】
１．３  軸筒のガイド溝
図７Ａに示されるように、上述したガイド溝２３ｆは、軸筒２を構成する中間軸２３の後側に設けられる。ガイド溝２３ｆは、軸筒２の前後方向に延びる溝であり、底面２３３と一対の側面２３４とで構成される。図６Ａに示されるように、ガイド溝２３ｆの底面２３３は、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃと接触する。ガイド溝２３ｆの一対の側面２３４は、突出部４２ｃの側方の動きを制限する。このような構成のガイド溝２３ｆは、ペン先６１を出没させるためにスライドされるクリップ４を、軸筒２の前後方向にガイドして一直線に移動させる。既に述べたとおり、中間軸２３の表面は、転写フィルムを貼ることによって装飾されているが、ガイド溝２３ｆに転写フィルムは貼られていない。
【００５７】
ここで、本実施形態のガイド溝２３ｆは、クリップ４のスライドに必要な長さを超える全長を有る。図７Ａに示されるように、ガイド溝２３ｆは、前側の第１領域２３１と、後側の第２領域２３２とを含む。第２領域２３２は、中間軸２３の後側に設けられた第１の長孔２３ｅの前端に連通する。この第１の長孔２３ｅは、図２Ｂに示される後軸２４の第２の長孔２４ａとともにスライド孔２０を構成する。
【００５８】
ガイド溝２３ｆの第１領域２３１は、ペン先６１を出没させるためのクリップ４のスライドに使用される。すなわち、ペン先６１を出没させるときに、クリップ４は、第１領域２３１の長さの範囲内で前後方向に移動される。
【００５９】
一方、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２は、クリップ４を中間軸２３に組み付けるときに使用される。図７Ｂに示されるように、クリップ４は、クリップベース４３の円筒部４３ｄを中間軸２３の内部に挿入することにより組み付けられる。クリップ４が中間軸２３に組み付けられる過程において、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃは、第１の長孔２３ｅを通過し、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２から第１領域２３１にガイドされる。これにより、金属製の突出部４２ｃを中間軸２３の表面に接触させることなく、クリップ４を中間軸２３に組み付けることができる。
【００６０】
１．４  クリップの技術的効果
本実施形態のクリップ４は、金属板で構成することができ、且つ薄い紙や布などを破損させない適度な弾性力に調整することが可能である。すなわち、金属製のクリップ４は、クリップ本体４１と把持部４２とで構成される。クリップ４の外観は、複数の壁で囲まれた箱状のクリップ本体４１の外形によって形成される。クリップ４の弾性力は、クリップ本体４１の裏側に設けられた把持部４２が生じさせる。把持部４２の構成は、クリップ４の外観に影響を与えない。したがって、把持部４２は、適度な弾性力を生じるように自由に構成することができる。一方、クリップ本体４１の外形は、物を把持するための弾性力を殆ど考慮することなくデザインすることが可能であり、デザインの自由度が高い。
【００６１】
本実施形態のクリップ４は、金属板のエッジによって軸筒２の表面を傷付けることがない。第１に、金属製のクリップ本体４１と、転写フィルムが貼られた軸筒２の表面との間には、図６Ａに示されるクリアランスＣＬが維持される。これにより、クリップ本体４１の一対の側壁４１ｂが軸筒２の表面に接触しない。第２に、金属製の把持部４２は、転写フィルムの貼られていないガイド溝２３ｆのみに接触し、転写フィルムが貼られた軸筒２の表面に接触しない。以上の構成によって、金属製のクリップ４が、軸筒２の表面に接触して傷付けることはない。
【００６２】
本実施形態のクリップ４は、従来のような突起部を軸筒２の表面に設けることなく、金属製のクリップ４と軸筒２の表面との接触を阻止することができる。したがって、軸筒２の表面に転写フィルムを効率よく貼ることが可能となる。
【００６３】
本実施形態のクリップ４では、常時、把持部４２が軸筒２のガイド溝２３ｆに対して弾性力を及ぼす。この把持部４２の弾性力によって、常時、クリップ４のがたつきが抑えられる。これにより、第１に、クリップ４の操作性が向上する。すなわち、がたつきのないクリップ４は、スライド孔２０及びガイド溝２３ｆに沿って、真っ直ぐにスライドさせることが可能である。第２に、クリップ４のがたつきによる不快な音や振動の発生が防止される。特に、出没式筆記具１によって筆記している最中のクリップ４のがたつきが抑えられ、出没式筆記具１の使用感が良好となる。
【００６４】
さらに、本実施形態のクリップ４では、１つのクリップ本体４１に設けられた一対のストッパ壁４１ｄが、２つのクリップ本体４１の意図しない結合を防止する。これにより、出没式筆記具１の自動組み立てがスムーズに行われるようになる。２つのクリップ本体４１の意図しない結合の防止については、次の第２実施形態において詳述する。
【００６５】
２．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係る出没式筆記具について、図８〜図１１を参照しつつ説明する。第２実施形態では、出没式筆記具の自動組み立てにおける、２つのクリップ本体の意図しない結合の防止について説明する。
２．１  ストッパ壁及び幅広部
【００６６】
２つのクリップ本体４１の意図しない結合は、図８Ａ〜図８Ｃに示される一対のストッパ壁４１ｄと、１つの幅広部４２ｅとにより防止される。一対のストッパ壁４１ｄの構成については、第１実施形態において既に説明した。一対のストッパ壁４１ｄは、一対の係合部４１ｃの前端に形成され、上壁４１ａの裏面に向かって突出する。一方、幅広部４２ｅは、把持部４２の自由端４２ｄを含む後端部に設けられている。図８Ｂに示されるように、幅広部４２ｅの幅Ｗ４は、少なくとも突出部４２ｃの幅Ｗ１より広く、好ましくは、クリップ本体４１の一対の側壁４１ｂの間隔の１／２以上の広さを有する。本実施形態の幅広部４２ｅの幅Ｗ４は、ビーム４２の幅Ｗ３と略同じ寸法であるが、ビーム４２の幅Ｗ３を超えてもよい（Ｗ３≦Ｗ４）。
【００６７】
２．２  ストッパ壁の技術的効果
図９Ａ〜図９Ｃは、ストッパ壁４１ｄ及び幅広部４２ｅが設けられていない２つのクリップ本体４１を示す。クリップ本体４１の構成は、ストッパ壁４１ｄが設けられていないこと以外、図４Ａ〜図４Ｃに示される第１実施形態のクリップ本体４１と同一である。
【００６８】
図９Ｂに示されるように、クリップ本体４１は、前端の幅が最も狭く、前側から後側へ少しずつ幅が広がる外形を有する。また、図９Ａ及び図９Ｃに示されるように、クリップ本体４１の後端開口は、上壁４１ａ、一対の側壁４１ｂ及び一対の係合部４１ｃによって囲まれる。このため、一のクリップ本体４１の幅の狭い前側が、他のクリップ本体４１の幅の広い後側に深く嵌合してしまうことがある。自動組立機は、嵌合した２つのクリップ本体４１を分離させることができない。このため、出没式筆記具１の自動組み立てが一時中断される。
【００６９】
図１０Ａ〜図１０Ｃは、一対のストッパ壁４１ｄが設けられた２つのクリップ本体４１を示す。一のクリップ本体４１に設けられた一対のストッパ壁４１ｄは、他のクリップ本体４１の前端に当接し、一及び他のクリップ本体４１の嵌合を阻止する。これにより、複数のクリップ本体４１が一つずつ分離した状態で自動組立機に供給され、出没式筆記具１の自動組み立てがスムーズに行われる。
【００７０】
２．３  幅広部の技術的効果
図１１Ａ及び図１１Ｂに示されるように、幅広部４２ｅが設けられていない２つのクリップ本体４１は、互いの把持部４２が絡み合ってしまうことがある。自動組立機は、把持部４２どうしが絡み合った２つのクリップ本体４１を分離させることができない。このため、出没式筆記具１の自動組み立てが一時中断される。
【００７１】
図８Ａ〜図８Ｃに示される幅広部４２ｅによれば、２つのクリップ本体４１の把持部４２どうしの絡み合いが減少する。すなわち、幅広部４２ｅは、クリップ本体４１の一対の側壁４１ｂの間隔の１／２以上の広さを有する。このため、一のクリップ本体４１の幅広部４２ｅは、他のクリップ本体４１の把持部４２の隙間に入り難い。この結果、把持部４２どうしの絡み合いが減少する。このような幅広部４２ｅによれば、複数のクリップ本体４１が一つずつ分離した状態で自動組立機に供給され、出没式筆記具１の自動組み立てがスムーズに行われる。
【００７２】
また、上述したように、突出部４２ｃは、自由端４２ｄがクリップ本体４１の上壁４１ａの裏面に接触することにより、その頂部を支点にして変形し、第２段階の弾性力を生じさせる。幅広部４２ｅは、突出部４２ｃのがたつきを抑え、第２段階の弾性力を生じさせるときの突出部４２ｃの変形を安定させる。
【００７３】
上述した幅広部４２ｅの技術的効果は、幅広部４２ｅの幅Ｗ４が広いほど顕著になる。すなわち、幅広部４２ｅの幅Ｗ４が広いほど、２つのクリップ本体４１の把持部４２どうしの絡み合いが確実に防止される。また、幅広部４２ｅの幅Ｗ４が広いほど、突出部４２ｃのがたつきが減少し、第２段階の弾性力を生じさせるときの突出部４２ｃの変形が安定する。
【００７４】
３．把持部の他の実施形態
クリップ本体４１の把持部４２の構成は、図４Ａ〜図４Ｃに示されるＶ字形に限定されるものではない。把持部４２は、例えば、図１２Ａ〜図１２Ｃに示される構成としてもよい。
【００７５】
３．１  第３実施形態
図１２Ａは、本発明の第３実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体４１及び把持部４２を示す。クリップ本体４１及び把持部４２は、一枚の金属板によって一体に設けられる。把持部４２には、弧形の突出部４２ｆが形成される。弧形の突出部４２ｆは、ビーム４２ｂから軸筒２の表面の方向に突出する。突出部４２ｆの頂部の曲率半径Ｒは、０．５ｍｍより大きいことが好ましく、１．５ｍｍより大きいことがより好ましい。突出部４２ｆの後端は、自由端４２ｄとなっている。このような弧形の突出部４２ｆは、図４Ａ〜図４Ｃに示されるＶ字形の突出部４２ｃと同様に機能する。なお、本実施形態の把持部４２の自由端４２ｄを含む後端部に、図８Ａ〜図８Ｃに示される幅広部４２ｅを設けてもよい。
【００７６】
３．２  第４実施形態
図１２Ｂは、本発明の第４実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体４１及び把持部４２を示す。クリップ本体４１及び把持部４２は、一枚の金属板によって一体に設けられる。把持部４２には、Ｗ字形の突出部４２ｇが形成される。Ｗ字形の突出部４２ｇは、ビーム４２ｂから軸筒２の表面の方向に突出する。Ｗ字形の突出部４２ｇは、２つの頂部を有する。突出部４２ｇの２つの頂部の境界は、最も低い谷部となっている。突出部４２ｇの谷部は、玉部を構成する一対の側壁４１ｂのうちの最も高い部位を通る直線上に位置することが好ましい。図１２Ｂ中の黒点は、一対の側壁４１ｂのうちの最も高い部位を示す。また、図１２Ｂ中の一点鎖線は、一対の側壁４１ｂのうちの最も高い部位を通る直線を示す。本実施形態の突出部４２ｇの谷部は、図１２Ｂ中の黒点を通る一点鎖線上に位置する。突出部４２ｇの後端は、自由端４２ｄとなっている。このようなＷ字形の突出部４２ｇは、図４Ａ〜図４Ｃに示されるＶ字形の突出部４２ｃと同様に機能する。なお、本実施形態の把持部４２の自由端４２ｄを含む後端部に、図８Ａ〜図８Ｃに示される幅広部４２ｅを設けてもよい。
【００７７】
３．３  第５実施形態
図１２Ｃは、本発明の第５実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体４１及び把持部４２を示す。クリップ本体４１及び把持部４２は、一枚の金属板によって一体に設けられる。把持部４２には、逆台形の突出部４２ｈが形成される。逆台形の突出部４２ｈは、ビーム４２ｂから軸筒２の表面の方向に突出する。突出部４２ｈの後端は、自由端４２ｄとなっている。このような逆台形の突出部４２ｈは、図４Ａ〜図４Ｃに示されるＶ字形の突出部４２ｃと同様に機能する。なお、本実施形態の把持部４２の自由端４２ｄを含む後端部に、図８Ａ〜図８Ｃに示される幅広部４２ｅを設けてもよい。
【００７８】
４．クリップ本体及び把持部の素材
クリップ本体４１及び把持部４２は、一枚の金属板によって一体に設けられた構成に限定されるものではない。クリップ本体４１及び把持部４２は、例えば、図１３Ａ及び図１３Ｂに示される構成としてもよい。
【００７９】
４．１  第６実施形態
図１３Ａは、本発明の第６実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体４１及び把持部４４を示す。クリップ本体４１は、一枚の金属板を折り曲げることによって構成される。把持部４４は、合成樹脂により一体成形される。合成樹脂製の把持部４４は、図４Ａ〜図４Ｃに示される把持部４２と同様の固定点４４ａ、ビーム４４ｂ、突出部４４ｃ及び自由端４４ｄを有する。合成樹脂製の把持部４４は、金属製のクリップ本体４１の上壁４１ａの裏面に固定される。把持部４４は、例えば、接着又は嵌合によって、上壁４１ａの裏面に固定される。このような合成樹脂製の把持部４４は、図４Ａ〜図４Ｃに示される金属製の把持部４２と同様に機能する。
【００８０】
４．２  第７実施形態
図１３Ｂは、本発明の第７実施形態に係る出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体４５及び把持部４２を示す。クリップ本体４５は、合成樹脂により一体成形される。把持部４２は、一枚の金属板を折り曲げることによって構成される。合成樹脂製のクリップ本体４５は、図４Ａ〜図４Ｃに示されるクリップ本体４１と同様の上壁４５ａ、一対の側壁４５ｂ及び一対の係合部４５ｃを有する。金属製の把持部４２は、合成樹脂製のクリップ本体４５の上壁４５ａの裏面に固定される。把持部４２は、例えば、接着又は嵌合によって、上壁４５ａの裏面に固定される。このような金属製の把持部４２は、図４Ａ〜図４Ｃに示される金属製の把持部４２と同様に機能する。
【００８１】
５．ガイド溝の改良
中間軸２３に設けられたガイド溝２３ｆは、上述した第１実施形態の図７Ａ及び図７Ｂに示される構成に限定されるものではない。
【００８２】
５．２  第１実施形態に係る出没式筆記具の技術課題
図１４Ａ及び図１４Ｂに示されるように、第１実施形態のガイド溝２３ｆは、第１及び第２領域２３１、２３２を含む。既に述べたとおり、第１領域２３１は、ペン先６１（図１Ｂ及び図２Ｂを参照）を出没させるためのクリップ４のスライドに使用される。すなわち、ペン先６１を出没させるときに、クリップ４は、第１領域２３１の長さの範囲内で前後方向に移動される。
【００８３】
ここで、図１５Ａ及び図１５Ｂは、第１実施形態に係る出没式筆記具１の内部の構成を示すものである。図１５Ａは、ペン先６１が軸筒２から突出した状態を示す。図１５Ｂは、ペン先６１が軸筒２内に没入した状態を示す。
【００８４】
図１５Ａに示すように、ペン先６１が軸筒２から突出した状態となったとき、クリップ４の把持部４２は、第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。一方、図１５Ｂに示すように、ペン先６１が軸筒２内に没入した状態となったとき、クリップ４の把持部４２は、第１領域２３１の後半部分２３１ｂに位置する。
【００８５】
第１実施形態のガイド溝２３ｆは、第１領域２３１の後半部分２３１ｂに底面２３３を有する。このため、ペン先６１が図１５Ｂに示される完全な没入状態となる直前に、クリップ４の後方への移動が止まることが稀にある。すなわち、第１実施形態に係る出没式筆記具１には、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われないという技術課題がある。
【００８６】
このような技術課題の原因について、図１５Ａ及び図１５Ｂを参照して説明する。図１５Ａに示されるように、クリップ４は、筆記体６の前端部に装着されたスプリング５（図１Ｂ及び図２Ｂを参照）の付勢力Ｐ１によって、軸筒２の後方へスライドされる。一方、クリップ４の把持部４２は、ガイド溝２３ｆの底面２３３に対して弾性力Ｐ２を生じさせる。この結果、クリップ４は、弾性力Ｐ２と反対方向の反力（図１５Ａ及び図１５Ｂ中の灰色矢印を参照）を底面２３３から受ける。弾性力Ｐ２と反対方向の反力によって、クリップ４は、クリップベース４３を支点にして傾いた状態になる。傾いた状態のクリップベース４３は、中間軸２３及び後軸２４の表面及び内面に押し付けられて摩擦抵抗を生じさせる（図１５Ａ及び図１５Ｂ中の鎖線で囲った部分を参照）。
【００８７】
図１５Ａに示されるペン先６１の突出状態において、クリップベース４３の摩擦抵抗は、クリップ４のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。しかし、クリップベース４３の摩擦抵抗は、ペン先６１が図１５Ｂに示される完全な没入状態となる直前に、クリップ４の後方への移動を止める問題を生じさせる。
【００８８】
クリップ４の後方への移動を止める原因は、把持部４２の弾性力Ｐ２だけではない。スプリング５の伸縮に応じて付勢力Ｐ１が変化することも、クリップ４の後方への移動を止める原因となる。すなわち、スプリング５の付勢力Ｐ１は、スプリング５が圧縮されるほど大きくなり、スプリング５が伸長するほど小さくなる。このため、スプリング５の付勢力Ｐ１は、図１５Ａに示されるペン先６１の突出状態において最大となり、図１５Ｂに示されるペン先６１の没入状態において最小となる。ペン先６１が突出状態から没入状態となる過程において、スプリング５の付勢力Ｐ１が、クリップベース４３の摩擦抵抗を超えられない場合、クリップ４の後方への移動は、クリップベース４３の摩擦抵抗によって止まってしまう。
【００８９】
このような問題を解決するために、スプリング５の付勢力Ｐ１を増大させることが考えられる。しかし、スプリング５の付勢力Ｐ１を増大させると、クリップ４を軸筒２の前方にスライドさせるためにより大きな力が必要になり、ペン先６１を出没させるための操作性が低下してしまう。したがって、クリップ４の後方への移動が止まる問題は、スプリング５の付勢力Ｐ１を増大させることなく解決することが望ましい。
【００９０】
５．３  第８実施形態
以下、本発明の第８実施形態に係る出没式筆記具について、図１６〜図１８を参照しつつ説明する。第８実施形態に係る出没式筆記具は、クリップ４の後方への移動が止まる問題を解決するための構成を備える。
【００９１】
５．３．１  ガイド溝の構成
図１６Ａ、図１６Ｂ及び図１６Ｃは、第８実施形態に係る出没式筆記具の中間軸２３を示す。第８実施形態に係る出没式筆記具は、中間軸２３に設けられたガイド溝２３ｆの構成に特徴がある。ガイド溝２３ｆは、底面２３３、一対の側面２３４及び貫通溝２３５で構成される。
【００９２】
ガイド溝２３ｆの底面２３３は、必須の構成ではないが、ガイド溝２３ｆにおける第１領域２３１の後半部分２３１ｂ以外の部分に形成される。好ましくは、底面２３３は、第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成される。この場合、底面２３３は、前半部分２３１ａと実質的に同じ長さとする。本実施形態の底面２３３は、第１領域２３１の前半部分２３１ａの全長よりも僅かに短い長さとしてある。すなわち、図１７Ａに示されるように、底面２３３は、ペン先６１が突出状態となったときに、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃと接触することが可能な最低限の長さとしてある。
【００９３】
ガイド溝２３ｆの貫通溝２３５は、少なくとも第１領域２３１の後半部分２３１ｂに形成される。本実施形態の貫通溝２３５は、底面２３３を除く第１領域２３１から第２領域２３２の全体に亘って形成され、第１の長孔２３ｅに連続する。
【００９４】
５．３．２  ガイド溝の技術的効果
図１７Ａに示されるペン先６１の突出状態においては、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃが、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。突出部４２ｃが、ガイド溝２３ｆの底面２３３に接触することによって、クリップ４の把持部４２が、ガイド溝２３ｆの底面２３３に対して弾性力Ｐ２を生じさせる。この結果、クリップ４は、弾性力Ｐ２と反対方向の反力（図１７Ａ中の灰色矢印を参照）を底面２３３から受ける。弾性力Ｐ２と反対方向の反力によって、クリップ４は、クリップベース４３を支点にして傾いた状態になる。傾いた状態のクリップベース４３は、中間軸２３及び後軸２４の表面及び内面に押し付けられて摩擦抵抗を生じさせる（図１７Ａ中の鎖線で囲った部分を参照）。
【００９５】
クリップベース４３の摩擦抵抗は、クリップ４のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。すなわち、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成された底面２３３により、ペン先６１の突出状態におけるクリップ４のがたつきが防止される。
【００９６】
次に、図１７Ａに示されるペン先６１の突出状態は、クリップ４を軸筒２（図２Ａを参照）の前方にスライドさせることにより、図１７Ｂに示されるペン先６１の没入状態へ移行する。ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ４は、筆記体６の前端部に装着されたスプリング５（図１Ｂ及び図２Ｂを参照）の付勢力Ｐ１によって、軸筒２の後方へスライドされる。
【００９７】
ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃは、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、底面２３３の上から貫通溝２３５の中に入る。その後、クリップ４の把持部４２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂと第２領域２３２との境界まで移動する。これにより、ペン先６１が図１７Ｂに示される完全な没入状態となる。
【００９８】
図１７Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、クリップ４の把持部４２が弾性力Ｐ２を生じさせなくなる。これにより、弾性力Ｐ２と反対方向の反力がゼロになり、クリップベース４３の摩擦抵抗もゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が図１７Ｂに示される完全な没入状態となる直前に、クリップ４の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われるようになる。
【００９９】
図１６Ｃに示されるように、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に形成された貫通溝２３５は、クリップ４を中間軸２３に組み付けるときに使用される。クリップ４が中間軸２３に組み付けられる過程において、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃは、第１の長孔２３ｅを通過し、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に形成された貫通溝２３５によって第１領域２３１へガイドされる。これにより、金属製の突出部４２ｃを中間軸２３の表面に接触させることなく、クリップ４を中間軸２３に組み付けることができる。
【０１００】
５．３．３  ガイド溝の好ましい構成
好ましくは、図１８Ａに示されるように、ガイド溝２３ｆの底面２３３の後端に、貫通溝２３５に向かって下がる傾斜面２３３ａを形成する。このような傾斜面２３３ａによって、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃが、底面２３３をスムーズに上り下りすることが可能となる。これにより、ペン先６１を出没させるためのクリップ４のスライド操作がスムーズになる。
【０１０１】
好ましくは、図１８Ｂに示されるように、ペン先６１の没入状態において、ガイド溝２３ｆの底面２３３の後端と、クリップ４の突出部４２ｃとの間に、間隔Ｄが形成されるようにする。間隔Ｄにより、ペン先６１が図１７Ｂに示される完全な没入状態となる前に、クリップ４の突出部４２ｃが貫通溝２３５の中に入り、把持部４２の弾性力Ｐ２がゼロになる。さらに、間隔Ｄにより、把持部４２の表面が底面２３３の後端に接触しなくなり、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、把持部４２の表面と底面２３３の後端との間に摩擦抵抗が生じない。このような間隔Ｄの技術的効果によって、クリップ４の後方への移動が止まることが、より確実になくなる。
【０１０２】
５．４  第９実施形態
次に、本発明の第９実施形態に係る出没式筆記具について、図１９及び図２０を参照しつつ説明する。
【０１０３】
図１９Ａ、図１９Ｂ及び図１９Ｃは、第９実施形態に係る出没式筆記具の中間軸２３を示す。第９実施形態に係る出没式筆記具のガイド溝２３ｆは、第１底面２３３Ａ、貫通溝２３５及び第２底面２３３Ｂを有する。第１底面２３３Ａは、上述した第８実施形態と同様に、第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成される。第２底面２３３Ｂは、第２領域２３２に形成される。貫通溝２３５は、第１底面２３３Ａと第２底面２３３Ｂとの間に形成される。本実施形態の貫通孔２３５は、第１底面２３３Ａの後端から、第１領域２３１と第２領域２３２との境界を超え、第２底面２３３Ｂの前端に達する長さとなっている。本実施形態のガイド溝２３ｆも、上述した第８実施形態と同様の技術的効果を奏する。
【０１０４】
すなわち、図２０Ａに示されるペン先６１の突出状態においては、クリップ４の突出部４２ｃが、ガイド溝２３ｆの第１底面２３３Ａに接触することによって、クリップ４の把持部４２が、ガイド溝２３ｆの第１底面２３３Ａに対して弾性力Ｐ２を生じさせる。弾性力Ｐ２と反対方向の反力（図２０Ａ中の灰色矢印を参照）によって、クリップ４は、クリップベース４３を支点にして傾いた状態になる。傾いた状態のクリップベース４３は、中間軸２３及び後軸２４の表面及び内面に押し付けられて摩擦抵抗を生じさせる（図２０Ａ中の鎖線で囲った部分を参照）。クリップベース４３の摩擦抵抗は、クリップ４のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。
【０１０５】
ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ４の突出部４２ｃは、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、第１底面２３３Ａの上から貫通溝２３５の中に入る。その後、クリップ４の把持部４２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂと第２領域２３２との境界まで移動する。これにより、ペン先６１が図２０Ｂに示される完全な没入状態となる。
【０１０６】
図２０Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、クリップ４の把持部４２が弾性力Ｐ２を生じさせなくなる。これにより、弾性力Ｐ２と反対方向の反力がゼロになり、クリップベース４３の摩擦抵抗もゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が図２０Ｂに示される完全な没入状態となる直前に、クリップ４の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われるようになる。
【０１０７】
図１９Ｃに示されるように、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２は、クリップ４を中間軸２３に組み付けるときに使用される。クリップ４が中間軸２３に組み付けられる過程において、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃは、第１の長孔２３ｅを通過し、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２によって第１領域２３１へガイドされる。これにより、金属製の突出部４２ｃを中間軸２３の表面に接触させることなく、クリップ４を中間軸２３に組み付けることができる。
【０１０８】
さらに、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に第２底面２３３Ｂを形成したことにより、中間軸２３の後側部分の剛性が向上する。すなわち、中間軸２３の後側部分には、貫通溝２３５及び第１の長孔２３ｅが形成される。図１６Ｂに示されるように、貫通溝２３５及び第１の長孔２３ｅが連続すると、中間軸２３の後側部分の剛性が低下して撓みやすくなる。図１９Ｂに示される第２底面２３３Ｂは、貫通溝２３５及び第１の長孔２３ｅの連続を断ち、中間軸２３の後側部分の剛性を向上させる。これにより、中間軸２３の後側部分が撓みにくくなり、中間軸２３の表面に転写フィルムを効率よく貼ることが可能となる。
【０１０９】
５．５  第１０実施形態
次に、本発明の第１０実施形態に係る出没式筆記具について、図２１Ａを参照しつつ説明する。
【０１１０】
図２１Ａは、第１０実施形態に係る出没式筆記具の中間軸２３を示す。第１０実施形態に係る出没式筆記具のガイド溝２３ｆは、底面２３３を有さず、貫通溝２３５と一対の側面２３４とで構成される。本実施形態の貫通溝２３５は、第１領域２３１から第２領域２３２の全体に亘って形成され、第１の長孔２３ｅに連続する。
【０１１１】
図２１Ａに示されるガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１の状態に拘わらず、常時、クリップ４の把持部４２が弾性力Ｐ２を生じさせなくなる。これにより、弾性力Ｐ２と反対方向の反力がゼロになり、クリップベース４３の摩擦抵抗もゼロになる。したがって、クリップ４の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われるようになる。
【０１１２】
ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に形成された貫通溝２３５は、クリップ４を中間軸２３に組み付けるときに使用される。クリップ４が中間軸２３に組み付けられる過程において、クリップ４の把持部４２を構成する突出部４２ｃは、第１の長孔２３ｅを通過し、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に形成された貫通溝２３５によって第１領域２３１へガイドされる。これにより、金属製の突出部４２ｃを中間軸２３の表面に接触させることなく、クリップ４を中間軸２３に組み付けることができる。
【０１１３】
５．６  第１１実施形態
次に、本発明の第１１実施形態に係る出没式筆記具について、図２１Ｂを参照しつつ説明する。
【０１１４】
図２１Ｂは、第１１実施形態に係る出没式筆記具の中間軸２３を示す。第１１実施形態に係る出没式筆記具のガイド溝２３ｆは、第１領域２３１のみを有し、第２領域２３２を有しない。第１領域２３１の前半部分２３１ａには、底面２３３が形成される。第１領域２３１の後半部分２３１ｂには、貫通溝２３５が形成される。本実施形態のガイド溝２３ｆも、上述した第８実施形態と同様の技術的効果を奏する。
【０１１５】
すなわち、ペン先６１の突出状態においては、クリップ４の突出部４２ｃが、ガイド溝２３ｆの底面２３３に接触することによって、クリップ４の把持部４２が、ガイド溝２３ｆの底面２３３に対して弾性力Ｐ２（図１７Ａを参照）を生じさせる。弾性力Ｐ２と反対方向の反力によって、クリップ４は、クリップベース４３を支点にして傾いた状態になる。傾いた状態のクリップベース４３は、中間軸２３及び後軸２４の表面及び内面に押し付けられて摩擦抵抗を生じさせる。クリップベース４３の摩擦抵抗は、クリップ４のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。
【０１１６】
ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ４の突出部４２ｃは、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、底面２３３の上から貫通溝２３５の中に入る。その後、クリップ４の把持部４２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂの後方へ移動する。これにより、ペン先６１が完全な没入状態となる。
【０１１７】
図２１Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、クリップ４の把持部４２が弾性力Ｐ２を生じさせなくなる。これにより、弾性力Ｐ２と反対方向の反力がゼロになり、クリップベース４３の摩擦抵抗もゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が完全な没入状態となる直前に、クリップ４の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われるようになる。
【０１１８】
さらに、ガイド溝２３ｆが、第２領域２３２を有しないことにより、第１領域２３１の貫通溝２３５と第１の長孔２３ｅとの連続が断たれる。これにより、中間軸２３の後側部分の剛性が向上する。この結果、中間軸２３の後側部分が撓みにくくなり、中間軸２３の表面に転写フィルムを効率よく貼ることが可能となる。
【符号の説明】
【０１１９】
１  出没式筆記具
２  軸筒
２０  スライド孔
２１  口金
２１ａ  前端孔
２２  前軸
２２ａ  グリップ
２３  中間軸
２３ａ  カム歯
２３ｂ  カム溝
２３ｅ  第１の長孔
２３ｆ  ガイド溝
２３１  第１領域
２３１ａ  前半部分
２３１ｂ  後半部分
２３２  第２領域
２３３  底面
２３３Ａ  第１底面
２３３Ｂ  第２底面
２３３ａ  傾斜面
２３４  側面
２３５  貫通溝
２４  後軸
２４ａ  第２の長孔
２４ｂ  取付孔
３  回転部材
３１  突条
４  クリップ
４１、４５  クリップ本体
４１ａ、４５ａ  上壁
４１ｂ、４５ｂ  側壁
４１ｃ、４５ｃ  係合部
４１ｄ  ストッパ壁
４２、４４  把持部
４２ａ、４４ａ  固定端
４２ｂ、４４ｂ  ビーム
４２ｃ、４２ｆ、４２ｇ、４２ｈ、４４ｃ  突出部
４２ｄ、４４ｄ  自由端
４２ｅ  幅広部
４３  クリップベース
４３ａ  スライダー
４３ｂ  係合溝
４３ｃ  連結部
４３ｄ  円筒部
４３ｅ  カム歯
５  スプリング
６  筆記体
６１  ペン先
６２  インキ収容管
６３  熱変色性インキ
６４  追従体
６５  尾栓
７  摩擦部
Ｄ  間隔
【図１】
2020149201.tif 000003
【図２】
2020149201.tif 000004
【図３】
2020149201.tif 000005
【図４】
2020149201.tif 000006
【図５】
2020149201.tif 000007
【図６】
2020149201.tif 000008
【図７】
2020149201.tif 000009
【図８】
2020149201.tif 000010
【図９】
2020149201.tif 000011
【図１０】
2020149201.tif 000012
【図１１】
2020149201.tif 000013
【図１２】
2020149201.tif 000014
【図１３】
2020149201.tif 000015
【図１４】
2020149201.tif 000016
【図１５】
2020149201.tif 000017
【図１６】
2020149201.tif 000018
【図１７】
2020149201.tif 000019
【図１８】
2020149201.tif 000020
【図１９】
2020149201.tif 000021
【図２０】
2020149201.tif 000022
【図２１】
2020149201.tif 000023
【国際調査報告】
2020149201.tif 000024
2020149201.tif 000025
2020149201.tif 000026
2020149201.tif 000027