(57)【要約】  冷却装置は、開口を有する貯蔵庫と、前記開口を開閉する扉と、前記貯蔵庫の内部を冷却する冷却ユニットとを備える。前記冷却ユニットは、圧縮機と、凝縮器と、前記凝縮器及び前記圧縮機に送風する送風装置と、フレームパイプとを有する。前記フレームパイプは、前記開口の近傍に配設され、前記圧縮機から吐出され前記凝縮器に到達する前の冷媒が流れる。前記貯蔵庫の内部の温度である庫内温度が低いほど、又は、前記圧縮機が作動を開始してから経過時間が長くなるほど、前記送風装置の送風量を減少させる。前記送風装置の送風量を減少させることには、前記送風装置による送風を停止させることが含まれる。
2020054252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する貯蔵庫と、
前記開口を開閉する扉と、
前記貯蔵庫の内部を冷却する冷却ユニットとを備え、
前記冷却ユニットは、
圧縮機と、
凝縮器と、
前記凝縮器及び前記圧縮機に送風する送風装置と、
前記開口の近傍に配設され、前記圧縮機から吐出され前記凝縮器に到達する前の冷媒が流れるフレームパイプとを有し、
前記貯蔵庫の内部の温度である庫内温度が低いほど、又は、前記圧縮機が作動を開始してから経過時間が長くなるほど、前記送風装置の送風量を減少させる
冷却装置。
【請求項２】
前記庫内温度が、低温側の閾値よりも低い場合には、前記圧縮機を停止させ、
前記庫内温度が、高温側の閾値よりも高い場合には、前記圧縮機を作動させる
請求項１記載の冷却装置。
【請求項３】
前記圧縮機の出力を一定とし
前記庫内温度が低いほど、前記送風装置の送風量を減少させる
請求項１記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
超低温フリーザやメディカルフリーザに例示される冷却装置では、貯蔵室の開口縁の近傍に設けられたパッキンの近傍に結露が生じやすい。【０００３】
そこで、従来、圧縮機から吐出された高温の冷媒を、貯蔵室の開口縁の近傍に配設されたフレームパイプに供給して、貯蔵室の開口縁を加熱することで、結露を防止するようにしている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−０７０５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
製造コストの低減などを目的として、同一仕様の圧縮機を、異なる仕様の冷却装置に共通して使用した場合、貯蔵室が小さい等、必要な冷却性能が低い冷却装置では、当該冷却性能に比べて圧縮機の性能が高めとなることがある。【０００６】
このような場合、圧縮機を最低出力で運転させても、貯蔵室の温度（以下「庫内温度」という）が低温側の閾値未満となってしまう。このため、庫内温度が低温側の閾値未満になると、圧縮機の運転が一旦停止され、その後、庫内温度が高温側の閾値を超えると、圧縮機の運転が再開される。【０００７】
しかしながら、圧縮機の運転が停止される期間は、フレームパイプに高温の冷媒を供給できないので、フレームパイプにより貯蔵室の開口縁を加熱できず、この期間、結露の発生を抑制できない。【０００８】
また、圧縮機では、運転中よりも起動時に大きなエネルギが消費される。上述したような運転の態様では、圧縮機の起動と停止とが交互に繰り替えし行われることになるので、消費エネルギが大きくなってしまう。【０００９】
本発明は、このような課題を解決するために創案されたものであり、結露の発生を定常的に抑制でき、消費エネルギを抑制できるようにした冷却装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷却装置は、開口を有する貯蔵庫と、前記開口を開閉する扉と、前記貯蔵庫の内部を冷却する冷却ユニットとを備える。前記冷却ユニットは、圧縮機と、凝縮器と、前記凝縮器及び前記圧縮機に送風する送風装置と、フレームパイプとを有する。前記フレームパイプは、前記開口の近傍に配設され、前記圧縮機から吐出され前記凝縮器に到達する前の冷媒が流れる。前記貯蔵庫の内部の温度である庫内温度が低いほど、又は、前記圧縮機が作動を開始してから経過時間が長くなるほど、前記送風装置の送風量を減少させる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、結露の発生を定常的に抑制でき、消費エネルギを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】超低温フリーザの全体構成を示す斜視図
【図２】機械室の内部の構成を示す模式的な平面図
【図３】冷却ユニットの冷媒回路図
【図４】冷却ユニットの制御装置の機能ブロック図
【図５】冷却ユニットの制御装置の圧縮機制御及びファン制御の一例を示す図
【図６】冷却装置の電源がオンされてからの経過時間を横軸とし、縦軸を庫内温度としたグラフを示す図
【図７】冷却ユニットの制御装置の圧縮機制御及びファン制御の一例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態に係る冷却装置ついて、図面を参照しながら説明する。以下に示す各実施の形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の各実施の形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除するものではない。また、各実施の形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。さらに、各実施の形態の各構成は、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。
【００１４】
以下の各実施形態では、本発明の冷却装置を超低温フリーザに適用した例を説明する。なお、冷却装置とは、冷凍装置や、冷蔵装置や、超低温フリーザや、これらの機能を併せ持つものを含む概念である。超低温フリーザとは、貯蔵室内を超低温（例えば−８０℃程度）まで冷却するものであり、例えば冷凍食品、生体組織あるいは検体などの超低温保存に用いられる。
【００１５】
また、超低温フリーザにおいて、使用時にユーザが正対する側（貯蔵庫の開口を開閉する扉のある側）を前、その反対を後とする。また、前から後に向かって視た場合を基準に左右を定める。
【００１６】
なお、各実施の形態を説明するための全図において、同一要素は原則として同一の符号を付し、その説明を省略することもある。
【００１７】
［１．第一実施形態］
［１−１．構成］
［１−１−１．全体構成］
以下、本発明の第一実施形態としての超低温フリーザの全体構成について図１及び図２を参照しながら詳細に説明する。図１は、超低温フリーザの全体構成を示す斜視図である。図２は、機械室の内部の構成を示す模式的な平面図である。
【００１８】
超低温フリーザ１は、図１に示すよう、貯蔵庫２と、内扉３と、外扉４と、機械室５とを備える。
【００１９】
貯蔵庫２は、前方に開口する貯蔵室２０を備えた筐体である。貯蔵室２０は、保存対象が収容される空間である。
【００２０】
貯蔵室２０は、仕切壁２１により、上下に並ぶ２つの貯蔵室（内部空間）２２Ｕ，２２Ｄに分割される。以下、上方の貯蔵室２２Ｕを「上室」ともいい、下方の貯蔵室２２Ｄを「下室」ともいう。また、上室２２Ｕと下室２２Ｄとを区別しない場合は貯蔵室２２という。なお、各貯蔵室２２は仕切壁２３によりさらに上下に２分割される。
【００２１】
内扉３は、各貯蔵室２２に対して設けられており、貯蔵庫２に上下二段に設けられている。各内扉３の右縁は、貯蔵庫２の前面右縁に、上下に並設された複数のヒンジ１６により固定される。外扉４は、貯蔵庫２の前面右縁に、内扉３よりも外側（つまり右側）において、上下に設けられた図外の複数のヒンジにより固定される。
【００２２】
このような構成により、貯蔵室２２の開口部２２ａが、それぞれ、内扉３と外扉４とによって開閉されるようになっている。
【００２３】
内扉３の内壁面の周縁部には全周に亘ってパッキン１０が設けられている。同様に、外扉４の内壁面の周縁部には全周に亘ってパッキン１５が設けられている。パッキン１０，１５を設けることで、内扉３及び外扉４を閉じたときの内扉３及び外扉４と貯蔵庫２の密着性が向上し、貯蔵室２２の密閉性が向上する。
【００２４】
機械室５は、本実施形態では、貯蔵庫２の下部に設けられ、その内部には、貯蔵室２２の冷却ユニット６の要部が図２に示すように格納される。具体的には、前列に略全幅に亘って１つのコンデンサ６１（凝縮器）が設けられ、中央列に２つのファン６７（送風装置）が左右に並べて設けられ、後列に２つの圧縮機６０（コンプレッサ）が左右に並べて設けられている。なお、図２では、冷媒配管は省略されている。
【００２５】
機械室５において、右側にそれぞれ配置される圧縮機６０及びファン６７は、上室２２Ｕの冷却に使用され(下室２２Ｄの冷却に使用されてもよい)、左側にそれぞれ配置される圧縮機６０及びファン６７は、下室２２Ｄの冷却に使用される。コンデンサ６１は、上室２２Ｕ及び下室２２Ｄの両室の冷却に使用される(上室２２Ｕの冷却に使用されてもよい)。すなわち、機械室５には、主に右側に上室２２Ｕの冷却ユニット６が設置され、主に左側に下室２２Ｄの冷却ユニット６が設置されている。
【００２６】
圧縮機６０は、電源に交流電源が使用される直流電動圧縮機であり、駆動用の電動モータと、この電動モータの回転数を制御するインバータとを備える（電動モータとインバータとは何れも図示略）。ファン６７は、電源に交流電源が使用され、駆動用の直流電動モータ（以下「ファンモータ」という）６７ａを備える。
【００２７】
また、図１及び図２では省略されているが、超低温フリーザ１には、冷却ユニット６に制御装置１００が備えられている。また、上室２２Ｕ及び下室２２Ｄの各室に、室内の温度（以下「庫内温度」という）を検出する庫内温度センサ５０が設けられている（制御装置１００及び庫内温度センサ５０については図４参照）。
【００２８】
［１−１−２．冷却ユニットの構成］
以下、本発明の第一実施形態に係る冷却ユニットの構成について図３を参照しながらさらに説明する。図３は、冷却ユニットの冷媒回路図である。なお、図３中の矢印は冷媒の流れる方向を示す。
【００２９】
冷却ユニット６は、圧縮機６０、コンデンサ６１、デハイドレータ６２、キャピラリーチューブ６３、エバポレータ６４及びヘッダー６５を備え、これらがこの順で冷媒配管によって環状に接続される。冷却ユニット６は、さらに、後述のフレームパイプ６６と、コンデンサ６１に空気を供給する上述のファン６７とを備える。なお、デハイドレータ６２及びキャピラリーチューブ６３は、機械室５に配置されるが、図２では何れも省略している。
【００３０】
圧縮機６０で圧縮された高温の冷媒は、一旦、フレームパイプ６６に吐出される。フレームパイプ６６は、上室２２Ｕ又は下室２２Ｄの開口部２２ａの近傍に設けられており、当該開口部２２ａを加熱して結露を防止する。なお、フレームパイプ６６は図１では省略している。
【００３１】
フレームパイプ６６を通過した冷媒は、圧縮機６０に戻った後（なお、圧縮機６０に戻らなくてもよい）、コンデンサ６１へ流れ、ファンモータ６７ａの作動によりコンデンサ６１にファン６７により供給された空気と熱交換して放熱する。コンデンサ６１を通過した冷媒は、デハイドレータ６２で水分を除去された後、キャピラリーチューブ６３を通過した際に膨張し、エバポレータ６４に流れ気化する。エバポレータ６４は、上室２２Ｕ又は下室２２Ｄに配置され、エバポレータ６４で気化した冷媒は、上室２２Ｕ又は下室２２Ｄを冷却する。エバポレータ６４を通過した冷媒は、ヘッダー６５を経て圧縮機６０へと戻る。なお、ファン６７は、コンデンサ６１に供給した空気を圧縮機６０に供給、つまり、送風する。これにより、ファン６７は、コンデンサ６１を冷却するだけでなく、圧縮機６０も冷却する。
【００３２】
［１−２．制御］
以下、本発明の第一実施形態に係る冷却ユニットの制御について図４〜図６を参照しながら詳細に説明する。
先ず、図４を参照して、冷却ユニットの制御装置の機能構成について説明する。図４は、冷却ユニットの制御装置の機能ブロック図である。
【００３３】
制御装置１００は、図４に示すように、上室２２Ｕ用の冷却ユニット６及び下室２２Ｄ用の冷却ユニット６の２つの冷却ユニット６に対して一つ設けられている。制御装置１００は、圧縮機制御部１０１と、ファンモータ制御部１０２とを機能として備える。
【００３４】
圧縮機制御部１０１は、各貯蔵室２２について、庫内温度Ｔが所定温度範囲にほぼ収まるように圧縮機６０の作動を制御する。具体的には、圧縮機制御部１０１は、庫内温度センサ５０により検出された庫内温度Ｔが、低温閾値ＴＭＩＮよりも低いと（Ｔ＜ＴＭＩＮ）、圧縮機６０を停止し、庫内温度Ｔが、高温閾値ＴＭＡＸよりも高いと（Ｔ＞ＴＭＡＸ）、圧縮機６０を作動させる。これにより、庫内温度Ｔが、低温閾値ＴＭＩＮと高温閾値ＴＭＡＸとの間の所定温度範囲（庫内温度制御範囲）にほぼ収まるように制御される。
【００３５】
また、圧縮機制御部１０１は、庫内温度Ｔが高くなるほど出力（以下「圧縮機出力」という）Ｐｃが連続的に又は段階的に高くなるように圧縮機６０（詳しくはインバータの周波数ひいては電動モータの回転速度）を制御する。また、圧縮機制御部１０１は、超低温フリーザ１の電源がオンされた直後は、圧縮機６０を高めの出力で運転させて、貯蔵室２２を急速に冷却する。
【００３６】
ファンモータ制御部１０２は、庫内温度Ｔが低くなるにしたがって、ファンモータ６７ａの出力（以下「ファンモータ出力」という）Ｐｆを低下させ（詳しくはインバータの周波数を制御し）、ファンモータ６７ａの出力を低下させる。すなわち、庫内温度Ｔが低くなるにしたがってファン６７の送風量を減少させる。
【００３７】
具体的には、ファンモータ制御部１０２は、圧縮機６０が作動を開始すると、ファンモータ出力Ｐｆを初期出力Ｐｆ１に設定する。そして、ファンモータ制御部１０２は、庫内温度Ｔが低くなるにしたがって、ファンモータ出力Ｐｆを初期出力Ｐｆ１から連続的又は段階的に減少させる。また、ファンモータ制御部１０２は、圧縮機６０が一旦停止した後に作動を再開したときには、ファンモータ出力Ｐｆを再び初期出力Ｐｆ１とする。なお、ファンモータ制御部１０２は、庫内温度Ｔが高くなるにしたがってファンモータ出力Ｐｆを連続的又は段階的に増加させるようにしてもよい。
【００３８】
なお、ファンモータ制御部１０２は、圧縮機６０が作動を開始してからの経過時間ｔｃが長くなるにしたがって、ファンモータ出力を低下させ、ファン６７の送風量を減少させるようにしてもよい。具体的には、ファンモータ制御部１０２にタイマ機能を持たせ、このタイマ機能により、圧縮機６０が作動を開始してからの経過時間ｔｃをカウントする。そして、経過時間ｔｃが長くなるにしたがって、ファンモータ出力Ｐｆを低下させる。
【００３９】
より具体的には、ファンモータ制御部１０２は、圧縮機６０が作動を開始すると、ファンモータ出力Ｐｆを初期出力Ｐｆ１に設定する。そして、ファンモータ制御部１０２は、圧縮機６０が作動を開始してからの経過時間ｔｃ（図５参照）が長くなるにしたがってファンモータ出力Ｐｆを初期出力Ｐｆ１から連続的又は段階的に減少させる。また、ファンモータ制御部１０２は、圧縮機６０が一旦停止した後に作動を再開したときには、経過時間ｔｃをリセットした後に経過時間ｔｃのカウントを再開すると共にファンモータ出力Ｐｆは再び初期出力Ｐｆ１とする。
【００４０】
図５を参照して、制御装置１００の圧縮機制御及びファン制御の一例を説明する。図５は、冷却ユニットの制御装置の圧縮機制御及びファンモータ制御の一例を示す図である。詳しくは、図５は、冷却装置１の電源がオンされてからの経過時間ｔを共通の横軸とし、縦軸を圧縮機出力Ｐｃとしたグラフと、縦軸をファンモータ出力Ｐｆとしたグラフと、縦軸を庫内温度Ｔとしたグラフを上からこの順に並べて示す図である。
【００４１】
図５に示すように、冷却装置１の電源がオンされてから間もない経過時間ｔ１〜ｔ２にかけての期間ｔｐｌｄについては、圧縮機制御部１０１は、上述したように貯蔵室２２内を急速冷却するために圧縮機６０の出力を高めに制御する。ファンモータ制御部１０２は、経過時間ｔ１で圧縮機６０の運転が開始されると、初期出力Ｐｆ１でファンモータ６７ａの運転を開始させ、ファン６７による送風を開始する。その後、ファンモータ制御部１０２は、庫内温度Ｔの低下にしたがって、ファンモータ出力Ｐｆを減少させる。
【００４２】
そして、経過時間ｔ３において、庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮを下回ったため、圧縮機制御部１０１は、圧縮機６０を一旦停止させる。そして、このとき同時にファンモータ出力Ｐｆを所定の値まで一気に低下させるかファンモータ出力Ｐｆを０にしてファン６７を停止させてもよい。つまり、圧縮機６０へのファン６７の送風量を減少させる、もしくは、停止させる。これにより、フレームパイプ６６中の冷媒の温度を、より高温に維持することができ、貯蔵室２０の開口部２２ａの結露をさらに抑制できる。その後、圧縮機６０の停止、すなわち冷却ユニット６の停止により庫内温度Ｔが上昇して、経過時間ｔ４において庫内温度Ｔが高温閾値ＴＭＡＸを超えると、圧縮機制御部１０１は、圧縮機６０の運転を再開させ、ファンモータ制御部１０２は、ファンモータ出力Ｐｆを初期出力Ｐｆ１に引き上げる。
【００４３】
その後、庫内温度Ｔの低下にしたがって、圧縮機制御部１０１は圧縮機出力Ｐｃを段階的に低下させ、ファンモータ制御部１０２はファンモータ出力Ｐｆを減少させる。以降、経過時間ｔ５で庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮを下回ると、圧縮機制御部１０１は圧縮機６０を一旦停止させる。そして、このとき同時にファンモータ出力Ｐｆを所定の値まで一気に低下させるかファンモータ出力Ｐｆを０にしてファン６７を停止させてもよい。その後、経過時間ｔ６で庫内温度Ｔが高温閾値ＴＭＡＸを超えると、圧縮機制御部１０１は圧縮機６０の運転を再開させ、ファンモータ制御部１０２は、ファンモータ出力Ｐｆを初期出力Ｐｆ１に引き上げる。
【００４４】
［１−３．作用効果］
本発明の第一実施形態の作用効果について図６を参照して説明する。図６は、冷却装置１の電源がオンされてからの経過時間ｔを横軸とし、縦軸を庫内温度Ｔとしたグラフに、本実施形態の超低温フリーザ１と、従来の超低温フリーザとにおける各庫内温度の変化の一例を示す図である。図６では、本実施形態の超低温フリーザ１の庫内温度が実線で示され、従来の超低温フリーザにおける各庫内温度が二点鎖で示されている。ここでいう従来の超低温フリーザとは、経過時間ｔに拘わらずファンモータ出力Ｐｆが一定のものをいう。
【００４５】
図６では、本実施形態の超低温フリーザ１と従来の超低温フリーザとの庫内温度Ｔの温度が比較しやすいよう、超低温フリーザ１と従来の超低温フリーザとの各庫内温度Ｔが共に経過時間ｔ１０で低温閾値ＴＭＩＮを下回るものとしている。圧縮機６０の運転再開時（起動時）から庫内温度Ｔが徐々に減少し、庫内温度Ｔの減少に応じてファンモータ出力Ｐｆが徐々に減少する。このため、圧縮機６０がファン６７の送風によって冷却される度合いも、圧縮機６０の運転再開時（起動時）から徐々に減少する。圧縮機６０の冷却される度合いが減少すると、圧縮機６０を流れる冷媒の温度が相対的に高くなり、ひいては冷媒の比重が小さくなって圧縮機６０による冷媒吐出量が減少する。
【００４６】
この結果、圧縮機６０の性能ひいては冷却ユニット６の冷却性能が低下し、ファンモータ出力Ｐｆが一定の従来の超低温フリーザに比べて庫内温度Ｔの低下速度が低くなる。さらに、超低温フリーザ１の冷媒は、従来の超低温フリーザの冷媒に比べて温度が高くなる。すなわち冷却ユニット６の蓄冷量が少なくなる。
【００４７】
したがって、経過時間ｔ１０で庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮを下回って圧縮機６０が停止されてから、庫内温度Ｔが高温閾値ＴＭＡＸまで上昇して圧縮機６０が再起動されるまでの期間、換言すれば圧縮機６０の停止期間Ｐ１（＝経過時間ｔ１１−経過時間ｔ１０）は、従来の超低温フリーザの圧縮機の停止期間Ｐ２（＝経過時間ｔ１２−経過時間ｔ１０）よりも短くなる。
【００４８】
このように、圧縮機６０からフレームパイプ６６に高温の冷媒を供給できない期間、すなわち貯蔵庫２の開口部２２ａの結露を十分に抑制できない期間であると共にフレームパイプ６６の温度が低下する期間を短くすることができる。したがって、本実施形態の超低温フリーザ１によれば、結露の発生を定常的に抑制できる。
【００４９】
また、上述したように圧縮機６０の作動時の庫内温度Ｔの低下速度が従来よりも遅くなる。したがって、圧縮機６０を再起動後、庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮを下回るまでの期間が長くなる。ひいてはその後に庫内温度Ｔが高温閾値ＴＭＡＸを超えて圧縮機６０の再起動までの期間Ｃ１（＝経過時間ｔ１４−経過時間ｔ１１）が従来の超低温フリーザの同期間Ｃ２（＝経過時間ｔ１３−経過時間ｔ１２）よりも長くなる。すなわち、圧縮機６０の起動周期を従来よりも長くすることができ、圧縮機６０の起動に伴う消費エネルギの低減を図れる。
【００５０】
さらに、庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮよりも低くなる温度（＝ＴＭＩＮ−Ｔ）及び庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮよりも低くなる期間を抑制できる。
【００５１】
［２．第二実施形態］
以下、本発明の第二実施形態に係る冷却ユニットの制御について図４及び図７を参照しながら詳細に説明する。図７は、冷却ユニットの制御装置の圧縮機制御及びファン制御の一例を示す図である。
【００５２】
第二実施形態に係る冷却ユニットは、第一実施形態に係る冷却ユニットと、圧縮機制御及びファン制御が異なるだけなので、圧縮機制御及びファン制御についてだけ説明する。
【００５３】
制御装置１００は、第一実施形態と同様に図４に示すように構成され、圧縮機制御部１０１及びファンモータ制御部１０２を備える。圧縮機制御部１０１は、第一実施形態と異なり、圧縮機出力Ｐｃを一定に制御する。ファンモータ制御部１０２は、庫内温度センサ５０により検出された庫内温度Ｔが高くなるほど、ファンモータ出力Ｐｆを連続的又は段階的に減少させる。
【００５４】
本実施形態では、ファンモータ制御部１０２は、図７に示すようにファンモータ出力Ｐｆを制御する。つまり、ファンモータ制御部１０２は、庫内温度Ｔが高温閾値ＴＭＡＸを超える期間Ｐ＋については、ファンモータ６７ａの回転速度を加速させファンモータ出力Ｐｆを増大させる。一方、庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮを下回る期間Ｐ−については、ファンモータ６７ａの回転速度を減速させファンモータ出力Ｐｆを減少させる。
【００５５】
このように、庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮを下回った時には、ファンモータ出力Ｐｆを減少させることで、圧縮機出力Ｐｃの性能を低下させると共にコンデンサ６１の放熱量を減少させて冷却ユニット６の出力を低下させる。また、庫内温度Ｔが高温閾値ＴＭＡＸを上回った時には、ファンモータ出力Ｐｆを増加させることで、圧縮機出力Ｐｃの性能を上昇させると共にコンデンサ６１の放熱量を増加させて冷却ユニット６の出力を上昇させる。これにより、庫内温度Ｔを所定温度範囲内に略収めることができる。
【００５６】
なお、ファンモータ制御部１０２は、庫内温度Ｔが、低温閾値ＴＭＩＮと高温閾値ＴＭＡＸとの間に収まっている場合において、庫内温度Ｔが低いほどファンモータ出力Ｐｆを減少させるようにしてもよい。また、ファンモータ制御部１０２は、庫内温度Ｔが低温閾値ＴＭＩＮを下回った時に、ファン６７を一旦停止させ、その後、庫内温度Ｔが高温閾値ＴＭＡＸを上回った時に、ファン６７を再起動させるようにしてもよい。
【００５７】
本発明の第二実施形態の冷却装置によれば、第一実施形態と同様の効果が得られることに加え、圧縮機６０の起動と停止とが繰り返されないので、起動時に圧縮機６０が被るストレスを低減して、圧縮機６０の寿命を第一実施形態よりも長くすることができる。またファンモータ６７ａも起動と停止が繰り返されないので、起動時にファンモータ６７ａが被るストレスが低減して、ファンモータ６７ａの寿命を第一実施形態よりも長くすることができる。
【００５８】
［３．その他］
（１）上記実施形態では、本発明を、各貯蔵室２２の冷却用に圧縮機６０が一つずつ設けられる冷却装置に適用したが、本発明は、一つの貯蔵室の冷却用に２つの圧縮機を設けたタイプの冷却装置に適用することもできる。
（２）上記実施形態では、本発明を、前方に内扉３と外扉４とを備えた構成の冷却装置に適用したが、本発明はこのような構成の冷却装置への適用に限定されない。例えば、本発明は、貯蔵庫の前方上段に上段の外扉、貯蔵庫の前方下段に下段の外扉をそれぞれ備えた冷却装置、すなわち貯蔵庫の前方に上下二段に外扉を設けた冷却装置にも適用できる。また、本発明は、上方に開口した貯蔵庫の当該開口を開閉する上蓋のような扉を備えた冷却装置に適用することもできる。
【００５９】
２０１８年９月１１日出願の特願２０１８−１６９５０５の日本出願に含まれる明細書、特許請求の範囲、図面および要約書の開示内容は、すべて本願に援用される。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、冷却装置において、結露の発生を定常的に抑制でき、消費エネルギを抑制できる。よって、その産業上の利用可能性は多大である。
【符号の説明】
【００６１】
１  超低温フリーザ（冷却装置）
２  貯蔵庫
３  内扉
４  外扉
５  機械室
６  冷却ユニット
１０，１５  パッキン
１６  ヒンジ
２０  貯蔵室
２１  仕切壁
２２  貯蔵室（内部空間）
２２ａ  開口部
２２Ｕ  上室
２２Ｄ  下室
２３  仕切壁
５０  庫内温度センサ
６０  圧縮機
６１  コンデンサ（凝縮器）
６２  デハイドレータ
６３  キャピラリーチューブ
６４  エバポレータ
６５  ヘッダー
６６  フレームパイプ
６７  ファン（送風装置）
６７ａ  直流電動モータ（ファンモータ）
１００  制御装置
１０１  圧縮機制御部
１０２  ファンモータ制御部
【図１】
2020054252.tif 000003
【図２】
2020054252.tif 000004
【図３】
2020054252.tif 000005
【図４】
2020054252.tif 000006
【図５】
2020054252.tif 000007
【図６】
2020054252.tif 000008
【図７】
2020054252.tif 000009
【国際調査報告】
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