(57)【要約】  定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面が順次表示され、複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標が表示されるように表示部が制御される。複数のパラメータ設定画面において、複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力が受け付けられる。各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータが変更不可能に設定される。一のパラメータ設定画面においてパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面が表示され、複数の工程指標のうち表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標が他の工程指標から識別可能に表示されるように表示部が制御される。設定されたパラメータに基づいて分光光度計が制御される。設定された複数のパラメータに基づいて試料の定量が定量実行部により行われる。
2019167224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料の分光測定を行う分光光度計に接続されるとともに、表示部から入力されるパラメータに基づいて試料の定量を行う分光分析制御装置であって、
定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面を前記表示部に順次表示するとともに、前記複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標を前記表示部に表示する表示制御部と、
前記複数のパラメータ設定画面において、前記複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力を受け付けるパラメータ受付部と、
各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータを変更不可能に設定するパラメータ設定部と、
前記パラメータ設定部に設定されたパラメータに基づいて前記分光光度計を制御する分析制御部と、
前記パラメータ設定部に設定された前記複数のパラメータに基づいて試料の定量を行う定量実行部とを備え、
前記表示制御部は、一のパラメータ設定画面において前記パラメータ設定部によりパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面が表示されるように前記表示部を制御し、かつ、前記複数の工程指標のうち前記表示部に表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標を他の工程指標から識別可能に表示するように前記表示部を制御する、分光分析制御装置。
【請求項２】
前記表示制御部は、パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標とパラメータが設定されていない工程に対応する工程指標とをさらに識別可能に表示するように前記表示部を制御する、請求項１記載の分光分析制御装置。
【請求項３】
前記表示制御部は、パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標とパラメータが設定されていない工程に対応する工程指標とを異なる形状で表示するように前記表示部を制御する、請求項２記載の分光分析制御装置。
【請求項４】
１以上の工程に対応するパラメータが設定された後、前記１以上の工程にそれぞれ対応する１以上のパラメータ設定画面と前記１以上のパラメータ設定画面の次のパラメータ設定画面との間で表示の切り替えの指示を受け付ける画面切替部をさらに備え、
前記表示制御部は、いずれかのパラメータ設定画面の表示の指示が前記画面切替部により受け付けられた場合、当該パラメータ設定画面を表示するように前記表示部を制御する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の分光分析制御装置。
【請求項５】
前記画面切替部は、前記表示部に表示された前記複数の工程指標のいずれかが操作されることにより、操作された工程指標に対応するパラメータ設定画面の表示の指示を受け付ける、請求項４記載の分光分析制御装置。
【請求項６】
既に設定されたパラメータの再設定の指示を受け付ける再設定部をさらに備え、
前記パラメータ設定部は、いずれかの工程に対応するパラメータの再設定の指示が前記再設定部により受け付けられた場合、パラメータの再設定が指示された工程以降の全工程に対応するパラメータの設定を取り消し、
前記表示制御部は、パラメータの再設定が指示された工程に対応するパラメータ設定画面を表示するように前記表示部を制御する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の分光分析制御装置。
【請求項７】
前記パラメータ設定部は、前記複数のパラメータとして、前記分光光度計における分光測定の測定条件、濃度が既知の試料である標準試料における濃度と分光特性値との対応関係を示す検量線を作成するためのパラメータ、および濃度が未知の試料である未知試料の分光特性値をこの順で設定し、
前記分析制御部は、前記パラメータ設定部に設定された測定条件に基づいて標準試料および未知試料の分光特性値を測定するように前記分光光度計を制御し、
前記定量実行部は、前記パラメータ設定部に設定された前記検量線を作成するためのパラメータおよび未知試料における分光特性値に基づいて未知試料の濃度を定量する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の分光分析制御装置。
【請求項８】
前記検量線を作成するためのパラメータは、標準試料の濃度、標準試料の分光特性値、および前記検量線の次数を含む、請求項７記載の分光分析制御装置。
【請求項９】
試料の分光測定を行う分光光度計と、
パラメータの入力を受け付ける表示部と、
前記分光光度計および前記表示部の動作を制御する請求項１〜８のいずれか一項に記載の分光分析制御装置とを備える、分光分析装置。
【請求項１０】
試料の分光測定を行う分光光度計に接続されるとともに、表示部から入力されるパラメータに基づいて試料の定量を行う分光分析制御装置の分光分析制御方法であって、
定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面を前記表示部に順次表示するとともに、前記複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標を前記表示部に表示するステップと、
前記複数のパラメータ設定画面において、前記複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力を受け付けるステップと、
各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータを変更不可能に設定するステップと、
設定されたパラメータに基づいて前記分光光度計を制御するステップと、
設定された前記複数のパラメータに基づいて試料の定量を行うステップとを含み、
前記表示するステップは、一のパラメータ設定画面においてパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面を前記表示部に表示し、かつ、前記複数の工程指標のうち前記表示部に表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標を他の工程指標から識別可能に前記表示部に表示することを含む、分光分析制御方法。
【請求項１１】
試料の分光測定を行う分光光度計に接続されるとともに、表示部から入力されるパラメータに基づいて試料の定量を行う分光分析制御装置の分光分析制御プログラムであって、
定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面を前記表示部に順次表示するとともに、前記複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標を前記表示部に表示する処理と、
前記複数のパラメータ設定画面において、前記複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力を受け付ける処理と、
各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータを変更不可能に設定する処理と、
設定されたパラメータに基づいて前記分光光度計を制御する処理と、
設定された前記複数のパラメータに基づいて試料の定量を行う処理とを、
処理装置に実行させ、
前記表示する処理は、一のパラメータ設定画面においてパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面を前記表示部に表示し、かつ、前記複数の工程指標のうち前記表示部に表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標を他の工程指標から識別可能に前記表示部に表示することを含む、分光分析制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試料の分析を行う分光分析制御装置、分光分析装置、分光分析制御方法および分光分析制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
分光分析装置においては、濃度が既知である複数の標準試料の光吸収量または発光量等（以下、光吸収量を例として説明する。）が測定される。これにより、複数の標準試料の光吸収量と濃度との対応関係を示す検量線が作成される。その後、濃度が未知である未知試料の光吸収量が測定される。測定された未知試料の光吸収量と作成された検量線とに基づいて、未知試料の濃度が定量される。上記の測定を行う際に、使用者は適切な測定条件を分光分析装置に設定する。【０００３】
特許文献１には、全パラメータモードと一部パラメータモードとで選択的に測定パラメータ（測定条件）を入力可能な分光光度計が記載されている。全パラメータモードは、測定パラメータを十分に熟知した使用者により選択され、多数の測定パラメータ（「単位」、「波長」、「測光値範囲」、「スリット幅」および「積算回数」）の入力を受け付ける。一部パラメータモードは、測定パラメータを十分に理解していない使用者により選択され、必要最小限の基本的な測定パラメータ（「単位」および「波長」）のみの入力を受け付ける。
【特許文献１】特開平８−２３３７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、測定条件のみでなく、標準試料の濃度、標準試料の光吸収量および未知試料の光吸収量等が順次入力されることにより、自動的に検量線を作成し、未知試料の濃度を定量する分光分析装置が開発されている。しかしながら、このような分光分析装置においては、設定項目が多岐に及ぶため、熟練していない使用者には、どの順序でどの設定項目を入力しなければならないかを理解することが容易ではない。また、熟練した使用者であっても、設定項目の入力をどの段階まで進めたかが分からなくなることがある。【０００５】
特に、スタンドアローン形式の分光分析装置においては、小型の操作パネルが分光分析装置に搭載される。この場合、１〜２個程度の少数の設定項目しか操作パネルに同時に表示することができないので、使用者は、多数の設定項目を入力するために操作パネルの表示画面を都度切り替える必要がある。そのため、上記の問題はより顕在化する。また、設定項目の入力の段階が分からなくなったときには、使用者は、表示画面を何度も切り替えて確認しなければならない。したがって、操作性がより向上された分光分析装置が望まれる。【０００６】
本発明の目的は、操作性が向上された分光分析制御装置、分光分析装置、分光分析制御方法および分光分析制御プログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明の一局面に従う分光分析制御装置は、試料の分光測定を行う分光光度計に接続されるとともに、表示部から入力されるパラメータに基づいて試料の定量を行う分光分析制御装置であって、定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面を表示部に順次表示するとともに、複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標を表示部に表示する表示制御部と、複数のパラメータ設定画面において、複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力を受け付けるパラメータ受付部と、各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータを変更不可能に設定するパラメータ設定部と、パラメータ設定部に設定されたパラメータに基づいて分光光度計を制御する分析制御部と、パラメータ設定部に設定された複数のパラメータに基づいて試料の定量を行う定量実行部とを備え、表示制御部は、一のパラメータ設定画面においてパラメータ設定部によりパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面が表示されるように表示部を制御し、かつ、複数の工程指標のうち表示部に表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標を他の工程指標から識別可能に表示するように表示部を制御する。【０００８】
この分光分析制御装置においては、定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面が順次表示されるとともに、複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標が表示されるように表示部が制御される。複数のパラメータ設定画面において、複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力が受け付けられる。各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータが変更不可能に設定される。ここで、一のパラメータ設定画面においてパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面が表示され、かつ、複数の工程指標のうち表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標が他の工程指標から識別可能に表示されるように表示部が制御される。設定されたパラメータに基づいて分光光度計が制御される。また、設定された複数のパラメータに基づいて試料の定量が行われる。【０００９】
この構成によれば、各工程におけるパラメータの入力が、表示部に表示された当該工程に対応するパラメータ設定画面から受け付けられる。ここで、既に設定されたパラメータが変更されると、当該パラメータの変更により後の工程に対応するパラメータが不適切になることがある。そこで、一の工程に対応するパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータが変更不可能に設定されるとともに、次の工程に対応するパラメータ設定画面が表示部に表示される。これにより、前の工程に対応するパラメータの変更により後の工程に対応するパラメータが不適切になることを防止することができる。また、使用者は、パラメータの入力の順序を誤ることなく、予め定められた順序で所定のパラメータを容易に入力することができる。【００１０】
さらに、表示部には、現時点の工程に対応する工程指標が他の工程指標から識別可能に表示される。そのため、使用者は、入力中の現時点のパラメータが全工程中のいずれの工程に対応するパラメータであるかを容易に確認することができる。したがって、使用者は、現時点の工程を確認するためにパラメータ設定画面の表示を切り替える必要がない。これらの結果、分光分析制御装置の操作性を向上させることができる。【００１１】
（２）表示制御部は、パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標とパラメータが設定されていない工程に対応する工程指標とをさらに識別可能に表示するように表示部を制御してもよい。この場合、使用者は、複数の工程指標を視認することにより、パラメータが既に設定された工程とパラメータが設定されていない工程とを容易に識別することができる。【００１２】
（３）表示制御部は、パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標とパラメータが設定されていない工程に対応する工程指標とを異なる形状で表示するように表示部を制御してもよい。この場合、使用者は、複数の工程指標の形状を視認することにより、パラメータが既に設定された工程とパラメータが設定されていない工程とをより容易に識別することができる。【００１３】
（４）分光分析制御装置は、１以上の工程に対応するパラメータが設定された後、１以上の工程にそれぞれ対応する１以上のパラメータ設定画面と１以上のパラメータ設定画面の次のパラメータ設定画面との間で表示の切り替えの指示を受け付ける画面切替部をさらに備え、表示制御部は、いずれかのパラメータ設定画面の表示の指示が画面切替部により受け付けられた場合、当該パラメータ設定画面を表示するように表示部を制御してもよい。【００１４】
この場合、使用者は、パラメータ設定画面の表示を切り替えることにより、既に設定されたパラメータを確認することができる。また、表示を現時点の工程に対応するパラメータ設定画面に戻すことができる。【００１５】
（５）画面切替部は、表示部に表示された複数の工程指標のいずれかが操作されることにより、操作された工程指標に対応するパラメータ設定画面の表示の指示を受け付けてもよい。この場合、使用者は、既にパラメータが設定された工程または現時点の工程に対応する工程指標を操作することにより、パラメータ設定画面の表示を容易に切り替えることができる。【００１６】
（６）分光分析制御装置は、既に設定されたパラメータの再設定の指示を受け付ける再設定部をさらに備え、パラメータ設定部は、いずれかの工程に対応するパラメータの再設定の指示が再設定部により受け付けられた場合、パラメータの再設定が指示された工程以降の全工程に対応するパラメータの設定を取り消し、表示制御部は、パラメータの再設定が指示された工程に対応するパラメータ設定画面を表示するように表示部を制御してもよい。【００１７】
この構成によれば、既に設定されたパラメータの再設定の指示が受け付けられた場合、当該パラメータに対応する工程以降の全工程に対応するパラメータの設定が取り消される。そのため、既に設定されたパラメータの変更により後の工程に対応するパラメータが不適切になることを防止することができる。また、取り消されたパラメータに対応する工程以降の全工程のパラメータを順次再設定することができる。【００１８】
（７）パラメータ設定部は、複数のパラメータとして、分光光度計における分光測定の測定条件、濃度が既知の試料である標準試料における濃度と分光特性値との対応関係を示す検量線を作成するためのパラメータ、および濃度が未知の試料である未知試料の分光特性値をこの順で設定し、分析制御部は、パラメータ設定部に設定された測定条件に基づいて標準試料および未知試料の分光特性値を測定するように分光光度計を制御し、定量実行部は、パラメータ設定部に設定された検量線を作成するためのパラメータおよび未知試料における分光特性値に基づいて未知試料の濃度を定量してもよい。【００１９】
この場合、測定条件が所定のパラメータ設定画面から受け付けられ、設定される。設定された測定条件に基づいて分光光度計が制御される。分光光度計による既知試料の測定に基づいて、検量線を作成するためのパラメータがパラメータ設定画面から受け付けられ、設定される。また、分光光度計による未知試料の測定に基づいて、未知試料の分光特性値がさらに他のパラメータ設定画面から受け付けられ、設定される。設定された検量線を作成するためのパラメータおよび未知試料の分光特性値に基づいて、未知試料の濃度を定量することができる。【００２０】
（８）検量線を作成するためのパラメータは、標準試料の濃度、標準試料の分光特性値、および検量線の次数を含んでもよい。この場合、標準試料の濃度、標準試料の分光特性値、および検量線の次数に基づいて検量線を容易に作成することができる。【００２１】
（９）本発明の他の局面に従う分光分析装置は、試料の分光測定を行う分光光度計と、パラメータの入力を受け付ける表示部と、分光光度計および表示部の動作を制御する本発明の一局面に従う分光分析制御装置とを備える。【００２２】
この分光分析制置においては、定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面が表示部に順次表示されるとともに、複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標が表示部に表示される。複数のパラメータ設定画面において、複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力が受け付けられる。各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータが変更不可能に設定される。ここで、一のパラメータ設定画面においてパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面が表示部に表示され、かつ、複数の工程指標のうち表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標が他の工程指標から識別可能に表示される。設定されたパラメータに基づいて分光光度計が制御される。また、設定された複数のパラメータに基づいて試料の定量が行われる。【００２３】
この場合、前の工程に対応するパラメータの変更により後の工程に対応するパラメータが不適切になることを防止することができる。また、使用者は、パラメータの入力の順序を誤ることなく、予め定められた順序で所定のパラメータを容易に入力することができる。さらに、使用者は、複数の工程指標を視認することにより、入力中の現時点のパラメータが全工程中のいずれの工程に対応するパラメータであるかを容易に確認することができる。したがって、使用者は、現時点の工程を確認するためにパラメータ設定画面の表示を切り替える必要がない。これらの結果、分光分析装置の操作性を向上させることができる。【００２４】
（１０）本発明のさらに他の局面に従う分光分析制御方法は、試料の分光測定を行う分光光度計に接続されるとともに、表示部から入力されるパラメータに基づいて試料の定量を行う分光分析制御装置の分光分析制御方法であって、定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面を表示部に順次表示するとともに、複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標を表示部に表示するステップと、複数のパラメータ設定画面において、複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力を受け付けるステップと、各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータを変更不可能に設定するステップと、設定されたパラメータに基づいて分光光度計を制御するステップと、設定された複数のパラメータに基づいて試料の定量を行うステップとを含み、表示するステップは、一のパラメータ設定画面においてパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面を表示部に表示し、かつ、複数の工程指標のうち表示部に表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標を他の工程指標から識別可能に表示部に表示することを含む。【００２５】
この分光分析制御方法によれば、前の工程に対応するパラメータの変更により後の工程に対応するパラメータが不適切になることを防止することができる。また、使用者は、パラメータの入力の順序を誤ることなく、予め定められた順序で所定のパラメータを容易に入力することができる。さらに、使用者は、複数の工程指標を視認することにより、入力中の現時点のパラメータが全工程中のいずれの工程に対応するパラメータであるかを容易に確認することができる。したがって、使用者は、現時点の工程を確認するためにパラメータ設定画面の表示を切り替える必要がない。これらの結果、分光分析制御装置の操作性を向上させることができる。【００２６】
（１１）本発明のさらに他の局面に従う分光分析制御プログラムは、試料の分光測定を行う分光光度計に接続されるとともに、表示部から入力されるパラメータに基づいて試料の定量を行う分光分析制御装置の分光分析制御プログラムであって、定量において予め定められた順序で順次実行される複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータ設定画面を表示部に順次表示するとともに、複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標を表示部に表示する処理と、複数のパラメータ設定画面において、複数の工程にそれぞれ対応する複数のパラメータの入力を受け付ける処理と、各パラメータ設定画面におけるパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータを変更不可能に設定する処理と、設定されたパラメータに基づいて分光光度計を制御する処理と、設定された複数のパラメータに基づいて試料の定量を行う処理とを、処理装置に実行させ、表示する処理は、一のパラメータ設定画面においてパラメータが設定されるごとに、次のパラメータ設定画面を表示部に表示し、かつ、複数の工程指標のうち表示部に表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標を他の工程指標から識別可能に表示部に表示することを含む。【００２７】
この分光分析制御プログラムによれば、前の工程に対応するパラメータの変更により後の工程に対応するパラメータが不適切になることを防止することができる。また、使用者は、パラメータの入力の順序を誤ることなく、予め定められた順序で所定のパラメータを容易に入力することができる。さらに、使用者は、複数の工程指標を視認することにより、入力中の現時点のパラメータが全工程中のいずれの工程に対応するパラメータであるかを容易に確認することができる。したがって、使用者は、現時点の工程を確認するためにパラメータ設定画面の表示を切り替える必要がない。これらの結果、分光分析制御装置の操作性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、分光分析制御装置の操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明の一実施の形態に係る分光分析装置の構成を示す図である。
【図２】図２は条件設定画面の一例を示す図である。
【図３】図３は付属装置画面の一例を示す図である。
【図４】図４は標準試料画面の一例を示す図である。
【図５】図５は検量線画面の一例を示す図である。
【図６】図６は未知試料画面の一例を示す図である。
【図７】図７は定量後の未知試料画面の一例を示す図である。
【図８】図８は確認処理におけるパラメータ設定画面の一例を示す図である。
【図９】図９は図１の分光分析制御装置の機能的な構成を示すブロック図である。
【図１０】図１０は分光分析制御プログラムにより行われる分光分析制御処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。
【図１１】図１１は図１０の分光分析制御処理における測定条件設定処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。
【図１２】図１２は図１０の分光分析制御処理における付属装置情報設定処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。
【図１３】図１３は図１０の分光分析制御処理における標準試料情報設定処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。
【図１４】図１４は図１０の分光分析制御処理における検量線作成処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。
【図１５】図１５は図１０の分光分析制御処理における濃度定量処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態に係る分光分析制御装置、それを備えた分光分析装置、分光分析制御方法および分光分析制御プログラムについて図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３１】
（１）分光分析装置の構成
図１は、本発明の一実施の形態に係る分光分析装置の構成を示す図である。図１に示すように、分光分析装置３００は、分光分析制御装置１００および分光測定を行う分光光度計２００を含む。図１においては、主として分光分析装置３００のハードウエアの構成が示される。
【００３２】
分光分析制御装置１００は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）１１０、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１２０、ＲＯＭ（リードオンリメモリ）１３０、記憶装置１４０、操作部１５０、表示部１６０および入出力Ｉ／Ｆ（インターフェイス）１７０により構成される。ＣＰＵ１１０、ＲＡＭ１２０、ＲＯＭ１３０、記憶装置１４０、操作部１５０、表示部１６０および入出力Ｉ／Ｆ１７０はバス１８０に接続される。
【００３３】
ＲＡＭ１２０は、ＣＰＵ１１０の作業領域として用いられる。ＲＯＭ１３０にはシステムプログラムが記憶される。記憶装置１４０は、ハードディスクまたは半導体メモリ等の記憶媒体を含み、分光分析制御プログラムを記憶する。ＣＰＵ１１０が記憶装置１４０に記憶された分光分析制御プログラムをＲＡＭ１２０上で実行することにより、後述する分光分析制御処理が行われる。
【００３４】
操作部１５０は、キーボードまたはマウス等の入力デバイスを含む。表示部１６０は、液晶表示装置等の表示デバイスを含む。操作部１５０および表示部１６０は、タッチパネル（操作パネル）により構成されてもよい。表示部１６０は、試料の濃度を定量するために必要な複数のパラメータを受け付けるためのパラメータ設定画面を順次表示する。使用者は、操作部１５０を用いて表示部１６０のパラメータ設定画面上で複数のパラメータを指定することができる。入出力Ｉ／Ｆ１７０は、分光光度計２００に接続される。
【００３５】
分光光度計２００は、投光部２１０、レンズ２２０、試料台２３０、空間フィルタ２４０、分光素子２５０および受光部２６０を含む。投光部２１０は、重水素ランプおよびハロゲンランプ等の複数の光源を含み、分光分析制御装置１００による制御に基づいて種々の波長を有する光を出射する。
【００３６】
試料台２３０には、試料１が取り付けられる。ここで、分光分析装置３００は付属装置として試料セル３１０を含み、試料１が液体または気体である場合には、試料１は試料セル３１０に注入された状態で試料台２３０に取り付けられる。一方、試料１が固体である場合には、試料１は試料台２３０に直接取り付けられる。以下の説明では、濃度が既知である試料１を標準試料と呼び、濃度が未知である試料１を未知試料と呼ぶ。
【００３７】
投光部２１０から出射された光は、レンズ２２０により集光され、試料台２３０に取り付けられた試料１に照射される。試料台２３０に照射された光は、空間フィルタ２４０の開口部（ピンホール）を通過して分光素子２５０に導かれる。分光素子２５０は、例えば反射型の凹面回折格子である。分光素子２５０に導かれた光は、波長ごとに空間的に分離され、受光部２６０により受光される。
【００３８】
受光部２６０は、複数の受光素子が一次元状に配列されたラインセンサであり、波長ごとに分離された複数の光を分光分析制御装置１００による制御に基づいて複数の受光素子によりそれぞれ受光する。また、受光部２６０は、各画素における受光量に対応する電気信号（以下、受光信号と呼ぶ。）を分光分析制御装置１００に出力する。
【００３９】
これにより、試料１の光吸収量または発光量等の分光特性値が分光分析制御装置１００により測定される。また、測定された未知試料の分光特性値を含む複数種類のパラメータに基づいて、未知試料の濃度が分光分析制御装置１００により定量される。ここで、複数種類（本例では５種類）のパラメータは、表示部１６０に表示される複数のパラメータ設定画面において予め定められた順序でそれぞれ受け付けられる。
【００４０】
具体的には、第１の工程で、測定条件が条件設定画面において受け付けられる。第２の工程で、付属装置情報が付属装置画面において受け付けられる。第３の工程で、標準試料情報が標準試料画面において受け付けられる。第４の工程で、検量線情報が検量線画面において受け付けられる。第５の工程で、未知試料情報が未知試料画面において受け付けられる。以下、各パラメータ設定画面およびパラメータの種類について説明する。
【００４１】
（２）パラメータ設定画面
（ａ）条件設定画面
図２は、条件設定画面の一例を示す図である。図２に示すように、表示部１６０の表示画面の中央部には、矩形状の設定画面表示領域Ａが設けられる。分光分析制御処理の開始後、第１の工程における第１のパラメータ設定画面として条件設定画面Ａ１が設定画面表示領域Ａに表示される。図２の例では、「単位」、「波長」および「測定回数」を示す測定条件がパラメータとして条件設定画面Ａ１により受け付けられる。
【００４２】
「単位」は、分光特性値が光吸収量であるか、または発光量であるかを示す。「単位」は、当該「単位」の種類に対応するように条件設定画面Ａ１に表示された複数のチェックボックスＣＢ１のいずれかがチェックされることにより受け付けられる。「波長」は、図１の投光部２１０から出射される光の波長を示す。「波長」は、当該「波長」の種類に対応するように条件設定画面Ａ１に表示された数値入力欄ＮＥ１に数値が入力されることにより受け付けられる。「測定回数」は、分光光度計２００による分光測光の実行回数を示す。「測定回数」は、当該「測定回数」の種類に対応するように条件設定画面Ａ１に表示された複数のチェックボックスＣＢ２のいずれかがチェックされることにより受け付けられる。
【００４３】
表示部１６０の表示画面の上部には、帯状の工程指標表示領域Ｂが左右方向に延びるように設けられる。工程指標表示領域Ｂには、設定画面表示領域Ａに表示されるパラメータ設定画面に関わらず、複数の工程にそれぞれ対応する複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５が常時表示される。
【００４４】
複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５のうち、設定画面表示領域Ａに表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標は、他の工程指標から識別可能に表示される。図２の例では、設定画面表示領域Ａに表示中の条件設定画面Ａ１に対応する工程指標Ｂ１が、他の工程指標Ｂ２〜Ｂ５とは異なる色で表示される。
【００４５】
また、パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標とパラメータが設定されていない工程に対応する工程指標とがさらに識別可能に表示される。具体的には、パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標とパラメータが設定されていない工程に対応する工程指標とが異なる形状で表示される。なお、図２の例では、いずれの工程のパラメータも設定されていない。そのため、全部の工程指標Ｂ１〜Ｂ５が同様の形状（例えば五角形または六角形等のリボン形状）により表示される。
【００４６】
表示部１６０の表示画面の下部には、設定ボタンＣが表示される。条件設定画面Ａ１において測定条件が受け付けられた状態で設定ボタンＣが操作されることにより、受け付けられた測定条件が変更不可能に設定される。また、条件設定画面Ａ１に代えて、付属装置画面が第２のパラメータ設定画面として設定画面表示領域Ａに表示される。また、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示態様が変化する。設定された測定条件に基づいて、図１の分光光度計２００の動作が制御される。
【００４７】
（ｂ）付属装置画面
図３は、付属装置画面の一例を示す図である。現時点では、第１の工程におけるパラメータが既に設定され、第２〜第５の工程におけるパラメータが設定されていない。そのため、図３に示すように、第１の工程に対応する工程指標Ｂ１が矩形状により表示され、第２〜第５の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ２〜Ｂ５がリボン形状により表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示中の付属装置画面Ａ２に対応する工程指標Ｂ２が、他の工程指標Ｂ１，Ｂ３〜Ｂ５とは異なる色で表示される。
【００４８】
付属装置画面Ａ２において、図１の分光分析装置３００に設けられる付属装置についての情報（付属装置情報）がパラメータとして受け付けられる。付属装置は、例えば図１の試料セル３１０である。付属装置情報は、例えば付属装置の形状および寸法を含む。また、付属装置情報は、付属装置を使用しないことも含む。なお、付属装置情報は付属装置の型番により特定可能であるため、図３の例では、付属装置情報として付属装置の「型番Ｖ」〜「型番Ｚ」が付属装置画面Ａ２に表示されている。付属装置情報は、当該付属装置情報の種類に対応するように付属装置画面Ａ２に表示された複数のチェックボックスＣＢ３のいずれかがチェックされることにより受け付けられる。
【００４９】
付属装置画面Ａ２において付属装置情報が受け付けられた状態で設定ボタンＣが操作されることにより、受け付けられた付属装置情報が変更不可能に設定される。また、付属装置画面Ａ２に代えて、標準試料画面が第３のパラメータ設定画面として設定画面表示領域Ａに表示されるとともに、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示態様が変化する。
【００５０】
（ｃ）標準試料画面
図４は、標準試料画面の一例を示す図である。現時点では、第１および第２の工程におけるパラメータが既に設定され、第３〜第５の工程におけるパラメータが設定されていない。そのため、図４に示すように、第１および第２の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ１，Ｂ２が矩形状により表示され、第３〜第５の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ３〜Ｂ５がリボン形状により表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示中の標準試料画面Ａ３に対応する工程指標Ｂ３が、他の工程指標Ｂ１，Ｂ２，Ｂ４，Ｂ５とは異なる色で表示される。
【００５１】
標準試料画面Ａ３において、複数の標準試料の各々についての標準試料情報がパラメータとして受け付けられる。標準試料情報は、濃度と分光特性値との組を含む。図４の例では、複数の標準試料として「標準試料１」〜「標準試料５」が標準試料画面Ａ３に表示されている。各標準試料情報は、当該標準試料情報に対応するように標準試料画面Ａ３に表示された数値入力欄ＮＥ２，ＮＥ３にそれぞれ濃度および分光特性値が入力されることにより受け付けられる。
【００５２】
ここで、第１および第２の工程においてそれぞれ設定された測定条件および付属装置情報に基づいて図１の分光光度計２００により測定された標準試料の分光特性値が数値入力欄ＮＥ３に入力されることとなる。なお、図４の例では、分光特性値は「光吸収量」である。また、「標準試料１」〜「標準試料３」について、「濃度」および「光吸収量」が数値入力欄ＮＥ２，ＮＥ３にそれぞれ入力されている。
【００５３】
標準試料画面Ａ３において標準試料情報が受け付けられた状態で設定ボタンＣが操作されることにより、受け付けられた標準試料情報が変更不可能に設定される。また、標準試料画面Ａ３に代えて、検量線画面が第４のパラメータ設定画面として設定画面表示領域Ａに表示されるとともに、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示態様が変化する。
【００５４】
（ｄ）検量線画面
図５は、検量線画面の一例を示す図である。現時点では、第１〜第３の工程におけるパラメータが既に設定され、第４および第５の工程におけるパラメータが設定されていない。そのため、図５に示すように、第１〜第３の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ１〜Ｂ３が矩形状により表示され、第４および第５の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ４，Ｂ５がリボン形状により表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示中の検量線画面Ａ４に対応する工程指標Ｂ４が、他の工程指標Ｂ１〜Ｂ３，Ｂ５とは異なる色で表示される。
【００５５】
検量線画面Ａ４において、検量線の次数を示す検量線情報がパラメータとして受け付けられる。図５の例では、検量線の次数として「１次式」および「２次式」が検量線画面Ａ４に表示されている。検量線情報は、当該検量線情報の種類に対応するように検量線画面Ａ４に表示されたチェックボックスＣＢ４がチェックされることにより受け付けられる。
【００５６】
なお、検量線画面Ａ４には、標準試料画面Ａ３において設定された複数の標準試料についての濃度と分光特性値との関係を示すグラフＧＲが表示されてもよい。この場合、使用者は、グラフＧＲを視認することにより、適切な検量線情報の種類を容易に指定することができる。
【００５７】
検量線画面Ａ４において検量線情報が受け付けられた状態で設定ボタンＣが操作されることにより、受け付けられた検量線情報が変更不可能に設定される。また、設定された検量線情報と第３の工程において設定された標準試料情報とに基づいて検量線が作成される。さらに、検量線画面Ａ４に代えて、未知試料画面が第５のパラメータ設定画面として設定画面表示領域Ａに表示されるとともに、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示態様が変化する。
【００５８】
（ｅ）未知試料画面
図６は、未知試料画面の一例を示す図である。現時点では、第１〜第４の工程におけるパラメータが既に設定され、第５の工程におけるパラメータが設定されていない。そのため、図６に示すように、第１〜第４の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ１〜Ｂ４が矩形状により表示され、第５の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ５がリボン形状により表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示中の未知試料画面Ａ５に対応する工程指標Ｂ５が、他の工程指標Ｂ１〜Ｂ４とは異なる色で表示される。
【００５９】
未知試料画面Ａ５において、未知試料の分光特性値を示す未知試料情報がパラメータとして受け付けられる。図６の例では、複数の未知試料の分光特性値を受け付け可能であり、複数の未知試料として「未知試料１」〜「未知試料５」が未知試料画面Ａ５に表示されている。各未知試料情報は、当該未知試料情報に対応するように未知試料画面Ａ５に表示された数値入力欄ＮＥ４に分光特性値が入力されることにより受け付けられる。
【００６０】
ここで、第１および第２の工程においてそれぞれ設定された測定条件および付属装置情報に基づいて図１の分光光度計２００により測定された未知試料の分光特性値が数値入力欄ＮＥ４に入力されることとなる。なお、図６の例では、分光特性値は「光吸収量」である。また、「未知試料１」および「未知試料２」について、「光吸収量」が数値入力欄ＮＥ４に入力されている。
【００６１】
第５の工程においては、図２〜図５の設定ボタンＣに代えて、決定ボタンＤが表示部１６０の表示画面の下部に表示される。未知試料画面Ａ５において未知試料情報が受け付けられた状態で決定ボタンＤが操作されることにより、受け付けられた未知試料情報が変更不可能に設定される。また、設定された未知試料情報と第４の工程において作成された検量線とに基づいて未知試料の濃度が定量される。図７は、定量後の未知試料画面の一例を示す図である。図７に示すように、定量された未知試料の濃度が未知試料画面Ａ５に表示される。
【００６２】
（ｆ）パラメータ設定画面の確認
第２〜第５の工程において、使用者は、以前に設定されたパラメータを確認したい場合がある。そこで、本実施の形態においては、現工程よりも前の工程に対応する工程指標を操作することにより、操作された工程指標に対応するパラメータ設定画面を設定画面表示領域Ａに表示する確認処理を実行することができる。
【００６３】
図８は、確認処理におけるパラメータ設定画面の一例を示す図である。例えば、図４に示す第３の工程において、以前に設定された測定条件を確認する場合には、使用者は、工程指標Ｂ１を操作する。これにより、図８に示すように、設定画面表示領域Ａの表示が標準試料画面Ａ３から工程指標Ｂ１に対応する条件設定画面Ａ１に切り替えられる。
【００６４】
この状態においては、第１および第２の工程におけるパラメータが既に設定され、第３〜第５の工程におけるパラメータが設定されていない。そのため、第１および第２の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ１，Ｂ２が矩形状により表示され、第３〜第５の工程にそれぞれ対応する工程指標Ｂ３〜Ｂ５がリボン形状により表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示中の条件設定画面Ａ１に対応する工程指標Ｂ１が、他の工程指標Ｂ２〜Ｂ５とは異なる色で表示される。
【００６５】
使用者は、設定画面表示領域Ａに表示された条件設定画面Ａ１を視認することにより、測定条件を確認することができる。なお、使用者は、工程指標Ｂ２を操作することにより、設定画面表示領域Ａの表示を付属装置画面Ａ２に切り替えることができる。また、使用者は、工程指標Ｂ３を操作することにより、設定画面表示領域Ａの表示をパラメータ設定途中の標準試料画面Ａ３に切り替える（戻す）ことができる。
【００６６】
以前の工程において設定されたパラメータが変更されると、その工程よりも後の工程において設定されたパラメータが不適切になることがある。そこで、確認処理中のパラメータ設定画面においては、以前に設定されたパラメータの変更が受け付けられない。これにより、既に設定されたパラメータが不適切になることを防止することができる。
【００６７】
一方で、以前の工程において設定されたパラメータを変更したい場合がある。そこで、確認処理中においては、既にパラメータが設定された工程に対応するパラメータ設定画面に再設定ボタンＥがさらに表示される。使用者は、いずれかの工程において設定されたパラメータを変更したい場合には、その工程に対応する確認処理中のパラメータ設定画面において再設定ボタンＥを操作する。
【００６８】
この場合、再設定ボタンＥが操作された工程に対応するパラメータが取り消されるとともに、その工程よりも後の全工程に対応するパラメータが取り消される。また、再設定ボタンＥが操作された工程に対応するパラメータ設定画面が設定画面表示領域Ａに表示される。これにより、使用者は、変更したいパラメータの再設定を行うことができる。また、後の工程に対応するパラメータも再設定されることになるので、既に設定されたパラメータが不適切になることを防止することができる。
【００６９】
（３）分光分析制御装置
図９は、図１の分光分析制御装置１００の機能的な構成を示すブロック図である。図９に示すように、分光分析制御装置１００は、条件設定画面生成部１０、測定条件受付部１１、測定条件設定部１２、付属装置画面生成部２０、付属装置情報受付部２１、付属装置情報設定部２２、標準試料画面生成部３０、標準試料情報受付部３１および標準試料情報設定部３２を含む。また、分光分析制御装置１００は、検量線画面生成部４０、検量線情報受付部４１、検量線情報設定部４２、検量線作成部４３、未知試料画面生成部５０、未知試料情報受付部５１、未知試料情報設定部５２、定量実行部５３、表示制御部６０、決定部６１、画面切替部６２、再設定部６３および分析制御部７０を含む。
【００７０】
図１のＣＰＵ１１０が記憶装置１４０に記憶された分光分析制御プログラムを実行することにより、分光分析制御装置１００の構成要素（１０〜１２，２０〜２２，３０〜３２，４０〜４３，５０〜５３，６０〜６４，７０）の機能が実現される。分光分析制御装置１００の構成要素（１０〜１２，２０〜２２，３０〜３２，４０〜４３，５０〜５３，６０〜６４，７０）の一部または全てが電子回路等のハードウエアにより実現されてもよい。
【００７１】
なお、図９においては、視認を容易にするために、決定部６１と測定条件設定部１２、付属装置情報設定部２２、標準試料情報設定部３２、検量線情報設定部４２および未知試料情報設定部５２との間の接続が点線により示される。また、再設定部６３と測定条件設定部１２、付属装置情報設定部２２、標準試料情報設定部３２および検量線情報設定部４２との間の接続が一点鎖線により示される。
【００７２】
条件設定画面生成部１０は、図２の条件設定画面Ａ１を表示するための条件設定画面データを生成する。測定条件受付部１１は、設定画面表示領域Ａに表示された条件設定画面Ａ１において測定条件を受け付ける。
【００７３】
測定条件設定部１２は、決定の指示が与えられることに応答して、測定条件受付部１１により受け付けられた測定条件を設定する。また、測定条件設定部１２は、再設定の指示が与えられることに応答して、設定された測定条件を取り消す。
【００７４】
付属装置画面生成部２０は、図３の付属装置画面Ａ２を表示するための付属装置画面データを生成する。付属装置情報受付部２１は、設定画面表示領域Ａに表示された付属装置画面Ａ２において付属装置情報を受け付ける。
【００７５】
付属装置情報設定部２２は、決定の指示が与えられることに応答して、付属装置情報受付部２１により受け付けられた付属装置情報を設定する。また、付属装置情報設定部２２は、再設定の指示が与えられることに応答して、設定された付属装置情報を取り消す。さらに、付属装置情報設定部２２は、測定条件設定部１２に再設定の指示が与えられた場合にも、設定された付属装置情報を取り消す。
【００７６】
標準試料画面生成部３０は、図４の標準試料画面Ａ３を表示するための標準試料画面データを生成する。標準試料情報受付部３１は、濃度受付部３１ａおよび分光特性値受付部３１ｂを含む。濃度受付部３１ａおよび分光特性値受付部３１ｂは、設定画面表示領域Ａに表示された標準試料画面Ａ３において標準試料の濃度および分光特性値をそれぞれ受け付ける。
【００７７】
標準試料情報設定部３２は、濃度設定部３２ａおよび分光特性値設定部３２ｂを含む。濃度設定部３２ａおよび分光特性値設定部３２ｂは、決定の指示が与えられることに応答して、濃度受付部３１ａおよび分光特性値受付部３１ｂにより受け付けられた濃度および分光特性値をそれぞれ設定する。また、濃度設定部３２ａおよび分光特性値設定部３２ｂは、再設定の指示が与えられることに応答して、設定された濃度および分光特性値をそれぞれ取り消す。さらに、濃度設定部３２ａおよび分光特性値設定部３２ｂは、測定条件設定部１２または付属装置情報設定部２２に再設定の指示が与えられた場合にも、設定された濃度および分光特性値をそれぞれ取り消す。
【００７８】
検量線画面生成部４０は、図５の検量線画面Ａ４を表示するための検量線画面データを生成する。検量線情報受付部４１は、設定画面表示領域Ａに表示された検量線画面Ａ４において検量線情報を受け付ける。
【００７９】
検量線情報設定部４２は、決定の指示が与えられることに応答して、検量線情報受付部４１により受け付けられた検量線情報を設定する。また、検量線情報設定部４２は、再設定の指示が与えられることに応答して、設定された検量線情報を取り消す。さらに、検量線情報設定部４２は、測定条件設定部１２、付属装置情報設定部２２または標準試料情報設定部３２に再設定の指示が与えられた場合にも、設定された検量線情報を取り消す。
【００８０】
検量線作成部４３は、濃度設定部３２ａにより設定された濃度、分光特性値設定部３２ｂにより設定された分光特性値および検量線情報設定部４２により設定された検量線情報に基づいて検量線を作成する。なお、検量線作成部４３は、濃度設定部３２ａにより設定された濃度、分光特性値設定部３２ｂにより設定された分光特性値および検量線情報設定部４２により設定された検量線情報のいずれかが取り消された場合には、作成した検量線を取り消す。
【００８１】
未知試料画面生成部５０は、図６の未知試料画面Ａ５を表示するための未知試料画面データを生成する。未知試料情報受付部５１は、設定画面表示領域Ａに表示された未知試料画面Ａ５において未知試料情報を受け付ける。
【００８２】
未知試料情報設定部５２は、決定の指示が与えられることに応答して、未知試料情報受付部５１により受け付けられた未知試料情報を設定する。また、未知試料情報設定部５２は、再設定の指示が与えられることに応答して、設定された未知試料情報を取り消す。さらに、未知試料情報設定部５２は、測定条件設定部１２、付属装置情報設定部２２、標準試料情報設定部３２または検量線情報設定部４２に再設定の指示が与えられた場合にも、設定された未知試料情報を取り消す。
【００８３】
定量実行部５３は、検量線作成部４３により作成された検量線および未知試料情報設定部５２により設定された未知試料情報に基づいて、未知試料の濃度を定量する。また、定量実行部５３は、定量された未知試料の濃度を示す情報を未知試料画面生成部５０に与える。これにより、図７の未知試料画面Ａ５に定量された未知試料の濃度が表示される。
【００８４】
上記の構成においては、測定条件受付部１１、付属装置情報受付部２１、標準試料情報受付部３１、検量線情報受付部４１および未知試料情報受付部５１の各々がパラメータ受付部の例である。また、測定条件設定部１２、付属装置情報設定部２２、標準試料情報設定部３２、検量線情報設定部４２および未知試料情報設定部５２の各々がパラメータ設定部の例である。
【００８５】
表示制御部６０は、図２〜図６の工程指標Ｂ１〜Ｂ５を工程指標表示領域Ｂに表示させる。また、表示制御部６０は、条件設定画面生成部１０、付属装置画面生成部２０、標準試料画面生成部３０、検量線画面生成部４０または未知試料画面生成部５０により生成された画面データに基づくパラメータ設定画面を設定画面表示領域Ａに表示させる。さらに、表示制御部６０は、決定の指示、パラメータ設定画面の表示の切り替えの指示、または再設定の指示が与えられることに応答して、工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示の態様が変化するとともに表示されるパラメータ設定画面が変化するように表示部１６０を制御する。
【００８６】
決定部６１は、第１〜第４の工程において図２〜図５の設定ボタンＣが操作された場合、測定条件設定部１２、付属装置情報設定部２２、標準試料情報設定部３２または検量線情報設定部４２にパラメータの決定の指示をそれぞれ与える。また、決定部６１は、第５の工程において図６の決定ボタンＤが操作された場合、未知試料情報設定部５２にパラメータの決定の指示を与える。さらに、決定部６１は、設定ボタンＣまたは決定ボタンＤが操作された場合、パラメータの決定の指示を表示制御部６０にも与える。
【００８７】
画面切替部６２は、既にパラメータが設定された工程またはパラメータ設定途中の工程に対応する工程指標が操作された場合、パラメータ設定画面の表示の切り替えの指示を表示制御部６０に与える。再設定部６３は、第２〜第５の工程において、確認処理中に図８の再設定ボタンＥが操作された場合、測定条件設定部１２、付属装置情報設定部２２、標準試料情報設定部３２または検量線情報設定部４２にパラメータの再設定の指示をそれぞれ与える。また、再設定部６３は、再設定ボタンＥが操作された場合、パラメータの再設定の指示を表示制御部６０にも与える。
【００８８】
分析制御部７０は、測定条件設定部１２により設定された測定条件に基づいて図１の分光光度計２００の動作を制御する。また、分析制御部７０は、測定条件設定部１２および付属装置情報設定部２２によりそれぞれ設定された測定条件および付属装置情報に基づいて図１の分光光度計２００により測定された標準試料および未知試料の分光特性値を取得する。
【００８９】
（４）分光分析制御処理
図１０は、分光分析制御プログラムにより行われる分光分析制御処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。分光分析制御処理においては、まず、測定条件設定処理が実行される（ステップＳ１０）。次に、付属装置情報設定処理が実行される（ステップＳ２０）。続いて、標準試料情報設定処理が実行される（ステップＳ３０）。その後、検量線作成処理が実行される（ステップＳ４０）。最後に、濃度定量処理が実行される（ステップＳ５０）。以下、測定条件設定処理、付属装置情報設定処理、標準試料情報設定処理、検量線作成処理および濃度定量処理の詳細について説明する。
【００９０】
（ａ）測定条件設定処理
図１１は、図１０の分光分析制御処理における測定条件設定処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。まず、表示制御部６０は、条件設定画面生成部１０により生成された条件設定画面データに基づいて、図２の条件設定画面Ａ１を設定画面表示領域Ａに表示させる（ステップＳ１１）。また、表示制御部６０は、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５を工程指標表示領域Ｂに表示させる（ステップＳ１２）。
【００９１】
ステップＳ１２においては、工程指標Ｂ１〜Ｂ５が、リボン形状により表示される。また、工程指標Ｂ１が、他の工程指標Ｂ２〜Ｂ５とは異なる色で表示される。なお、ステップＳ１１，Ｓ１２は、いずれが先に実行されてもよいし、同時に実行されてもよい。
【００９２】
次に、測定条件受付部１１は、ステップＳ１１の条件設定画面Ａ１において測定条件が受け付けられたか否かを判定する（ステップＳ１３）。使用者は、図２の複数のチェックボックスＣＢ１のいずれかをチェックし、数値入力欄ＮＥ１に数値を入力し、複数のチェックボックスＣＢ２のいずれかをチェックすることにより測定条件を入力することができる。
【００９３】
測定条件が受け付けられない場合、測定条件受付部１１はステップＳ１５に進む。測定条件が受け付けられた場合、測定条件受付部１１は、受け付けられた測定条件を保持し（ステップＳ１４）、ステップＳ１５に進む。
【００９４】
ステップＳ１５において、決定部６１は、次の設定に進むことが指示されたか否かを判定する（ステップＳ１５）。使用者は、図２の設定ボタンＣを操作することにより次の設定に進むことを指示することができる。次の設定に進むことが指示されない場合、決定部６１はステップＳ１３に戻る。なお、ステップＳ１４において測定条件が保持されていない場合、ステップＳ１５において次の設定に進むことは指示されない。
【００９５】
ステップＳ１５において次の設定に進むことが指示されるまで、ステップＳ１３〜Ｓ１５が繰り返される。次の設定に進むことが指示された場合、測定条件設定部１２は、ステップＳ１４において保持された測定条件を設定し（ステップＳ１６）、測定条件設定処理を終了する。
【００９６】
（ｂ）付属装置情報設定処理
図１２は、図１０の分光分析制御処理における付属装置情報設定処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。まず、表示制御部６０は、付属装置画面生成部２０により生成された付属装置画面データに基づいて、図３の付属装置画面Ａ２を設定画面表示領域Ａに表示させる（ステップＳ２１）。また、表示制御部６０は、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示の態様を更新する（ステップＳ２２）。
【００９７】
ステップＳ２２においては、工程指標Ｂ１が矩形状により表示され、工程指標Ｂ２〜Ｂ５がリボン形状により表示される。また、工程指標Ｂ２が、他の工程指標Ｂ１，Ｂ３〜Ｂ５とは異なる色で表示される。なお、ステップＳ２１，Ｓ２２は、いずれが先に実行されてもよいし、同時に実行されてもよい。
【００９８】
次に、付属装置情報受付部２１は、ステップＳ２１の付属装置画面Ａ２において付属装置情報が受け付けられたか否かを判定する（ステップＳ２３）。使用者は、図３の複数のチェックボックスＣＢ３のいずれかをチェックすることにより付属装置情報を入力することができる。
【００９９】
付属装置情報が受け付けられない場合、付属装置情報受付部２１はステップＳ２５に進む。付属装置情報が受け付けられた場合、付属装置情報受付部２１は、受け付けられた付属装置情報を保持し（ステップＳ２４）、ステップＳ２５に進む。
【０１００】
ステップＳ２５において、画面切替部６２は、確認処理が指示されたか否かを判定する（ステップＳ２５）。使用者は、工程指標Ｂ１，Ｂ２を操作することにより確認処理を指示することができる。確認処理が指示されない場合、画面切替部６２はステップＳ２７に進む。確認処理が指示された場合、画面切替部６２は、確認処理を実行する（ステップＳ２６）。
【０１０１】
ステップＳ２６の確認処理中においては、条件設定画面Ａ１および付属装置画面Ａ２のいずれかが設定画面表示領域Ａに表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示されるパラメータ設定画面に応じて工程指標Ｂ１，Ｂ２の色が変更される。
【０１０２】
ここで、条件設定画面Ａ１には再設定ボタンＥ（図８）が表示されるとともに、条件設定画面Ａ１の再設定ボタンＥが操作されたか否かが再設定部６３により判定される。条件設定画面Ａ１の再設定ボタンＥが操作されない場合、再設定部６３はステップＳ２７に進む。一方、条件設定画面Ａ１の再設定ボタンＥが操作された場合、測定条件設定部１２は、図１１のステップＳ１６で設定された測定条件を取り消し、ステップＳ１０の測定条件設定処理に戻る。
【０１０３】
ステップＳ２７において、決定部６１は、次の設定に進むことが指示されたか否かを判定する（ステップＳ２７）。使用者は、図３の設定ボタンＣを操作することにより次の設定に進むことを指示することができる。次の設定に進むことが指示されない場合、決定部６１はステップＳ２３に戻る。なお、ステップＳ２４において付属装置情報が保持されていない場合、ステップＳ２７において次の設定に進むことは指示されない。
【０１０４】
ステップＳ２６の確認処理において再設定が指示されるか、またはステップＳ２７において次の設定に進むことが指示されるまで、ステップＳ２３〜Ｓ２７が繰り返される。次の設定に進むことが指示された場合、付属装置情報設定部２２は、ステップＳ２４において保持された付属装置情報を設定し（ステップＳ２８）、付属装置情報設定処理を終了する。
【０１０５】
（ｃ）標準試料情報設定処理
図１３は、図１０の分光分析制御処理における標準試料情報設定処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。まず、表示制御部６０は、標準試料画面生成部３０により生成された標準試料画面データに基づいて、図４の標準試料画面Ａ３を設定画面表示領域Ａに表示させる（ステップＳ３１）。また、表示制御部６０は、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示の態様を更新する（ステップＳ３２）。
【０１０６】
ステップＳ３２においては、工程指標Ｂ１，Ｂ２が矩形状により表示され、工程指標Ｂ３〜Ｂ５がリボン形状により表示される。また、工程指標Ｂ３が、他の工程指標Ｂ１，Ｂ２，Ｂ４，Ｂ５とは異なる色で表示される。なお、ステップＳ３１，Ｓ３２は、いずれが先に実行されてもよいし、同時に実行されてもよい。
【０１０７】
次に、標準試料情報受付部３１は、ステップＳ３１の標準試料画面Ａ３において標準試料情報が受け付けられたか否かを判定する（ステップＳ３３）。使用者は、図４の複数の数値入力欄ＮＥ２，ＮＥ３に数値を入力することにより標準試料情報を入力することができる。
【０１０８】
具体的には、使用者は、複数の数値入力欄ＮＥ２に複数の標準試料の濃度をそれぞれ入力する。また、使用者は複数の標準試料を図１の分光光度計２００の試料台２３０に順次取り付ける。標準試料が液体または気体である場合には、試料セル３１０に注入された状態で試料台２３０に取り付けられる。分析制御部７０は、測定条件設定処理のステップＳ１６において設定された測定条件および付属装置情報設定処理のステップＳ２８において設定された付属装置情報に基づいて、各標準試料の分光測定を行うように図１の分光光度計２００を制御する。また、分析制御部７０は、分光光度計２００により測定された各標準試料の分光特性値を取得する。使用者は、分析制御部７０により取得された複数の標準試料の分光特性値を複数の数値入力欄ＮＥ３にそれぞれ入力する。なお、分析制御部７０により取得された複数の標準試料の分光特性値は、複数の数値入力欄ＮＥ３に自動的にそれぞれ入力されてもよい。
【０１０９】
ステップＳ３３において、標準試料情報が受け付けられない場合、標準試料情報受付部３１はステップＳ３５に進む。標準試料情報が受け付けられた場合、標準試料情報受付部３１は、受け付けられた標準試料情報を保持し（ステップＳ３４）、ステップＳ３５に進む。
【０１１０】
ステップＳ３５において、画面切替部６２は、確認処理が指示されたか否かを判定する（ステップＳ３５）。使用者は、工程指標Ｂ１〜Ｂ３を操作することにより確認処理を指示することができる。確認処理が指示されない場合、画面切替部６２はステップＳ３７に進む。確認処理が指示された場合、画面切替部６２は、確認処理を実行する（ステップＳ３６）。
【０１１１】
ステップＳ３６の確認処理中においては、条件設定画面Ａ１、付属装置画面Ａ２および標準試料画面Ａ３のいずれかが設定画面表示領域Ａに表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示されるパラメータ設定画面に応じて工程指標Ｂ１〜Ｂ３の色が変更される。
【０１１２】
ここで、条件設定画面Ａ１および付属装置画面Ａ２には再設定ボタンＥ（図８）が表示される。また、条件設定画面Ａ１または付属装置画面Ａ２の再設定ボタンＥが操作されたか否かが再設定部６３により判定される。再設定ボタンＥが操作されない場合、再設定部６３はステップＳ３７に進む。
【０１１３】
一方、条件設定画面Ａ１の再設定ボタンＥが操作された場合、付属装置情報設定部２２は、図１２のステップＳ２８で設定された付属装置情報を取り消す。また、測定条件設定部１２は、図１１のステップＳ１６で設定された測定条件を取り消し、ステップＳ１０の測定条件設定処理に戻る。
【０１１４】
付属装置画面Ａ２の再設定ボタンＥが操作された場合、付属装置情報設定部２２は、図１２のステップＳ２８で設定された付属装置情報を取り消し、ステップＳ２０の付属装置情報設定処理に戻る。
【０１１５】
ステップＳ３７において、決定部６１は、次の設定に進むことが指示されたか否かを判定する（ステップＳ３７）。使用者は、図４の設定ボタンＣを操作することにより次の設定に進むことを指示することができる。次の設定に進むことが指示されない場合、決定部６１はステップＳ３３に戻る。なお、ステップＳ３４において標準試料情報が保持されていない場合、ステップＳ３７において次の設定に進むことは指示されない。
【０１１６】
ステップＳ３６の確認処理において再設定が指示されるか、またはステップＳ３７において次の設定に進むことが指示されるまで、ステップＳ３３〜Ｓ３７が繰り返される。次の設定に進むことが指示された場合、標準試料情報設定部３２は、ステップＳ３４において保持された標準試料情報を設定し（ステップＳ３８）、標準試料情報設定処理を終了する。
【０１１７】
（ｄ）検量線作成処理
図１４は、図１０の分光分析制御処理における検量線作成処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。まず、表示制御部６０は、検量線画面生成部４０により生成された検量線画面データに基づいて、図５の検量線画面Ａ４を設定画面表示領域Ａに表示させる（ステップＳ４１）。また、表示制御部６０は、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示の態様を更新する（ステップＳ４２）。
【０１１８】
ステップＳ４２においては、工程指標Ｂ１〜Ｂ３が矩形状により表示され、工程指標Ｂ４，Ｂ５がリボン形状により表示される。また、工程指標Ｂ４が、他の工程指標Ｂ１〜Ｂ３，Ｂ５とは異なる色で表示される。なお、ステップＳ４１，Ｓ４２は、いずれが先に実行されてもよいし、同時に実行されてもよい。
【０１１９】
次に、検量線情報受付部４１は、ステップＳ４１の検量線画面Ａ４において検量線情報が受け付けられたか否かを判定する（ステップＳ４３）。使用者は、図５の複数のチェックボックスＣＢ４のいずれかをチェックすることにより検量線情報を入力することができる。
【０１２０】
検量線情報が受け付けられない場合、検量線情報受付部４１はステップＳ４５に進む。検量線情報が受け付けられた場合、検量線情報受付部４１は、受け付けられた検量線情報を保持し（ステップＳ４４）、ステップＳ４５に進む。
【０１２１】
ステップＳ４５において、画面切替部６２は、確認処理が指示されたか否かを判定する（ステップＳ４５）。使用者は、工程指標Ｂ１〜Ｂ４を操作することにより確認処理を指示することができる。確認処理が指示されない場合、画面切替部６２はステップＳ４７に進む。確認処理が指示された場合、画面切替部６２は、確認処理を実行する（ステップＳ４６）。
【０１２２】
ステップＳ４６の確認処理中においては、条件設定画面Ａ１、付属装置画面Ａ２、標準試料画面Ａ３および検量線画面Ａ４のいずれかが設定画面表示領域Ａに表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示されるパラメータ設定画面に応じて工程指標Ｂ１〜Ｂ４の色が変更される。
【０１２３】
ここで、条件設定画面Ａ１、付属装置画面Ａ２および標準試料画面Ａ３には再設定ボタンＥ（図８）が表示される。また、条件設定画面Ａ１、付属装置画面Ａ２または標準試料画面Ａ３の再設定ボタンＥが操作されたか否かが再設定部６３により判定される。再設定ボタンＥが操作されない場合、再設定部６３はステップＳ４７に進む。
【０１２４】
一方、条件設定画面Ａ１の再設定ボタンＥが操作された場合、標準試料情報設定部３２は、図１３のステップＳ３８で設定された標準試料情報を取り消す。また、付属装置情報設定部２２は、図１２のステップＳ２８で設定された付属装置情報を取り消す。さらに、測定条件設定部１２は、図１１のステップＳ１６で設定された測定条件を取り消し、ステップＳ１０の測定条件設定処理に戻る。
【０１２５】
付属装置画面Ａ２の再設定ボタンＥが操作された場合、標準試料情報設定部３２は、図１３のステップＳ３８で設定された標準試料情報を取り消す。また、付属装置情報設定部２２は、図１２のステップＳ２８で設定された付属装置情報を取り消し、ステップＳ２０の付属装置情報設定処理に戻る。
【０１２６】
標準試料画面Ａ３の再設定ボタンＥが操作された場合、標準試料情報設定部３２は、図１３のステップＳ３８で設定された標準試料情報を取り消し、ステップＳ３０の標準試料情報設定処理に戻る。
【０１２７】
ステップＳ４７において、決定部６１は、次の設定に進むことが指示されたか否かを判定する（ステップＳ４７）。使用者は、図５の設定ボタンＣを操作することにより次の設定に進むことを指示することができる。次の設定に進むことが指示されない場合、決定部６１はステップＳ４３に戻る。なお、ステップＳ４４において検量線情報が保持されていない場合、ステップＳ４７において次の設定に進むことは指示されない。
【０１２８】
ステップＳ４６の確認処理において再設定が指示されるか、またはステップＳ４７において次の設定に進むことが指示されるまで、ステップＳ４３〜Ｓ４７が繰り返される。次の設定に進むことが指示された場合、検量線情報設定部４２は、ステップＳ４４において保持された検量線情報を設定する（ステップＳ４８）。
【０１２９】
その後、検量線作成部４３は、ステップＳ４８で設定された検量線情報および標準試料情報設定処理のステップＳ３８において設定された標準試料情報に基づいて検量線を作成し（ステップＳ４９）、検量線作成処理を終了する。
【０１３０】
（ｅ）濃度定量処理
図１５は、図１０の分光分析制御処理における濃度定量処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。まず、表示制御部６０は、未知試料画面生成部５０により生成された未知試料画面データに基づいて、図６の未知試料画面Ａ５を設定画面表示領域Ａに表示させる（ステップＳ５１）。また、表示制御部６０は、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５の表示の態様を更新する（ステップＳ５２）。
【０１３１】
ステップＳ５２においては、工程指標Ｂ１〜Ｂ４が矩形状により表示され、工程指標Ｂ５がリボン形状により表示される。また、工程指標Ｂ５が、他の工程指標Ｂ１〜Ｂ４とは異なる色で表示される。なお、ステップＳ５１，Ｓ５２は、いずれが先に実行されてもよいし、同時に実行されてもよい。
【０１３２】
次に、未知試料情報受付部５１は、ステップＳ５１の未知試料画面Ａ５において未知試料情報が受け付けられたか否かを判定する（ステップＳ５３）。使用者は、図６の１以上の数値入力欄ＮＥ４に数値を入力することにより未知試料情報を入力することができる。
【０１３３】
具体的には、使用者は１以上の未知試料を図１の分光光度計２００の試料台２３０に順次取り付ける。未知試料が液体または気体である場合には、試料セル３１０に注入された状態で試料台２３０に取り付けられる。分析制御部７０は、測定条件設定処理のステップＳ１６において設定された測定条件および付属装置情報設定処理のステップＳ２８において設定された付属装置情報に基づいて、各未知試料の分光測定を行うように図１の分光光度計２００を制御する。また、分析制御部７０は、分光光度計２００により測定された各未知試料の分光特性値を取得する。使用者は、分析制御部７０により取得された１以上の未知試料の分光特性値を１以上の数値入力欄ＮＥ４にそれぞれ入力する。なお、分析制御部７０により取得された１以上試料の分光特性値は、１以上の数値入力欄ＮＥ４に自動的にそれぞれ入力されてもよい。
【０１３４】
未知試料情報が受け付けられない場合、未知試料情報受付部５１はステップＳ５５に進む。未知試料情報が受け付けられた場合、未知試料情報受付部５１は、受け付けられた未知試料情報を保持し（ステップＳ５４）、ステップＳ５５に進む。
【０１３５】
ステップＳ５５において、画面切替部６２は、確認処理が指示されたか否かを判定する（ステップＳ５５）。使用者は、工程指標Ｂ１〜Ｂ５を操作することにより確認処理を指示することができる。確認処理が指示されない場合、画面切替部６２はステップＳ５７に進む。確認処理が指示された場合、画面切替部６２は、確認処理を実行する（ステップＳ５６）。
【０１３６】
ステップＳ５６の確認処理中においては、条件設定画面Ａ１、付属装置画面Ａ２、標準試料画面Ａ３、検量線画面Ａ４および未知試料画面Ａ５のいずれかが設定画面表示領域Ａに表示される。また、設定画面表示領域Ａに表示されるパラメータ設定画面に応じて工程指標Ｂ１〜Ｂ５の色が変更される。
【０１３７】
ここで、条件設定画面Ａ１、付属装置画面Ａ２、標準試料画面Ａ３および検量線画面Ａ４には再設定ボタンＥ（図８）が表示される。また、条件設定画面Ａ１、付属装置画面Ａ２、標準試料画面Ａ３または検量線画面Ａ４の再設定ボタンＥが操作されたか否かが再設定部６３により判定される。再設定ボタンＥが操作されない場合、再設定部６３はステップＳ５７に進む。
【０１３８】
一方、条件設定画面Ａ１の再設定ボタンＥが操作された場合、検量線情報設定部４２は、図１４のステップＳ４８で設定された検量線情報を取り消す。また、標準試料情報設定部３２は、図１３のステップＳ３８で設定された標準試料情報を取り消す。また、付属装置情報設定部２２は、図１２のステップＳ２８で設定された付属装置情報を取り消す。さらに、測定条件設定部１２は、図１１のステップＳ１６で設定された測定条件を取り消し、ステップＳ１０の測定条件設定処理に戻る。
【０１３９】
付属装置画面Ａ２の再設定ボタンＥが操作された場合、検量線情報設定部４２は、図１４のステップＳ４８で設定された検量線情報を取り消す。また、標準試料情報設定部３２は、図１３のステップＳ３８で設定された標準試料情報を取り消す。さらに、付属装置情報設定部２２は、図１２のステップＳ２８で設定された付属装置情報を取り消し、ステップＳ２０の付属装置情報設定処理に戻る。
【０１４０】
標準試料画面Ａ３の再設定ボタンＥが操作された場合、検量線情報設定部４２は、図１４のステップＳ４８で設定された検量線情報を取り消す。また、標準試料情報設定部３２は、図１３のステップＳ３８で設定された標準試料情報を取り消し、ステップＳ３０の標準試料情報設定処理に戻る。
【０１４１】
検量線画面Ａ４の再設定ボタンＥが操作された場合、検量線情報設定部４２は、図１４のステップＳ４８で設定された検量線情報を取り消し、ステップＳ４０の検量線作成処理に戻る。
【０１４２】
ステップＳ５７において、決定部６１は、決定が指示されたか否かを判定する（ステップＳ５７）。使用者は、図６の決定ボタンＤを操作することにより決定を指示することができる。決定が指示されない場合、決定部６１はステップＳ５３に戻る。なお、ステップＳ５４において未知試料情報が保持されていない場合、ステップＳ５７において決定は指示されない。
【０１４３】
ステップＳ５６の確認処理において再設定が指示されるか、またはステップＳ５７において決定が指示されるまで、ステップＳ５３〜Ｓ５７が繰り返される。決定が指示された場合、未知試料情報設定部５２は、ステップＳ５４において保持された未知試料情報を設定する（ステップＳ５８）。
【０１４４】
その後、定量実行部５３は、ステップＳ５８で設定された未知試料情報および検量線作成処理のステップＳ４９において作成された検量線に基づいて未知試料の濃度を定量する（ステップＳ５９）。表示制御部６０は、ステップＳ５９で定量された未知試料の濃度を表示部１６０に表示し（ステップＳ６０）、濃度定量処理を終了する。
【０１４５】
（５）効果
本実施の形態に係る分光分析制御装置１００によれば、各工程におけるパラメータの入力が、表示部１６０に表示された当該工程に対応するパラメータ設定画面から受け付けられる。ここで、既に設定されたパラメータが変更されると、当該パラメータの変更により後の工程に対応するパラメータが不適切になることがある。そこで、一の工程に対応するパラメータの入力の受け付けが完了するごとに、受け付けられた当該パラメータが変更不可能に設定されるとともに、次の工程に対応するパラメータ設定画面が表示部１６０に表示される。これにより、前の工程に対応するパラメータの変更により後の工程に対応するパラメータが不適切になることを防止することができる。また、使用者は、パラメータの入力の順序を誤ることなく、予め定められた順序で所定のパラメータを容易に入力することができる。
【０１４６】
さらに、表示部１６０には、現時点の工程に対応する工程指標が他の工程指標から識別可能に表示される。そのため、使用者は、入力中の現時点のパラメータが全工程中のいずれの工程に対応するパラメータであるかを容易に確認することができる。したがって、使用者は、現時点の工程を確認するためにパラメータ設定画面の表示を切り替える必要がない。これらの結果、分光分析制御装置１００の操作性を向上させることができる。
【０１４７】
（６）他の実施の形態
（ａ）上記実施の形態において、分光分析制御処理が付属装置情報設定処理を含むが、本発明はこれに限定されない。分光分析装置３００に付属装置が用いられない場合には、分光分析制御処理は付属装置情報設定処理を含まなくてもよい。この場合には、設定画面表示領域Ａに付属装置画面Ａ２が表示されず、工程指標表示領域Ｂに工程指標Ｂ２が表示されない。
【０１４８】
（ｂ）上記実施の形態において、パラメータは、パラメータ設定画面に表示された複数のチェックボックスのいずれかがチェックされるか、または数値入力欄に数値が入力されることにより受け付けられるが、本発明はこれに限定されない。パラメータ設定画面にプルダウンメニューが表示され、当該プルダウンメニューにおけるいずれかの値が選択されることによりパラメータが受け付けられてもよい。
【０１４９】
（ｃ）上記実施の形態において、パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標が矩形状により表示され、パラメータが設定されていない工程に対応する工程指標がリボン形状により表示されるが、本発明はこれに限定されない。パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標とパラメータが設定されていない工程に対応する工程指標とが識別可能であれば、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５はどのような形状で表示されてもよい。また、パラメータが既に設定された工程に対応する工程指標とパラメータが設定されていない工程に対応する工程指標とが識別可能であれば、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５は同一の形状で表示されてもよい。
【０１５０】
（ｄ）上記実施の形態において、設定画面表示領域Ａに表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標は他の工程指標とは異なる色で表示されるが、本発明はこれに限定されない。設定画面表示領域Ａに表示中のパラメータ設定画面に対応する工程指標と他の工程指標とが識別可能であれば、複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５は同一の色で表示されてもよい。
【０１５１】
（ｅ）上記実施の形態において、表示部１６０に表示された複数の工程指標Ｂ１〜Ｂ５のいずれかが操作されることにより、操作された工程指標に対応するパラメータ設定画面の表示の指示が受け付けられるが、本発明はこれに限定されない。複数の工程に対応する操作ボタンが別途設けられる場合には、当該操作ボタンが操作されることにより、操作された操作ボタンに対応するパラメータ設定画面の表示の指示が受け付けられてもよい。
【図１】
2019167224.tif 000003
【図２】
2019167224.tif 000004
【図３】
2019167224.tif 000005
【図４】
2019167224.tif 000006
【図５】
2019167224.tif 000007
【図６】
2019167224.tif 000008
【図７】
2019167224.tif 000009
【図８】
2019167224.tif 000010
【図９】
2019167224.tif 000011
【図１０】
2019167224.tif 000012
【図１１】
2019167224.tif 000013
【図１２】
2019167224.tif 000014
【図１３】
2019167224.tif 000015
【図１４】
2019167224.tif 000016
【図１５】
2019167224.tif 000017
【国際調査報告】
2019167224.tif 000018
2019167224.tif 000019
2019167224.tif 000020
2019167224.tif 000021