(57)【要約】  第１壁部(１１０)は、胴部(１０１)を構成する。第２壁部(１２０)は、第１壁部(１１０)と対向することにより、天襠部(１０２)を構成し且つ第１壁部(１１０)と共に胴部(１０１)を構成する。上端接合部(１３０)は、第１壁部(１１０)の上端と、これに重ね合わされた部分の第２壁部(１２０)とが互いに接合されることで形成されている。注出部(１４０)は、内容物を注出可能であり、上端接合部(１３０)に設けられている。第１折目(１５１)は、天襠部(１０２)と胴部(１０１)との境界であり、第２壁部(１２０)に形成されている。第１折目(１５１)は、第２壁部(１２０)の幅方向に沿って延びるとともに、第１壁部(１１０)側とは反対側に向けて突出している。
2020100972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部を構成する第１壁部と、
前記第１壁部と対向することにより、天襠部を構成し且つ前記第１壁部と共に前記胴部を構成する第２壁部と、
前記第１壁部の上端と、これに重ね合わされた部分の前記第２壁部とが互いに接合されることで形成された上端接合部と、
前記上端接合部に設けられ、内容物を注出可能な注出部と、
前記第２壁部に形成され、前記天襠部と前記胴部との境界である第１折目とを備え、
前記第１折目は、前記第２壁部の幅方向に沿って延びるとともに、前記第１壁部側とは反対側に向けて突出している、パウチ容器。
【請求項２】
前記天襠部に形成された第２折目をさらに備え、
前記第２折目は、前記第２壁部の幅方向に沿って延びるとともに、前記第１折目が突出する側とは反対側に向けて突出しており、
前記第２折目から前記第１折目までの距離が、前記第２折目から前記上端接合部までの距離より小さい、請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記第２壁部のうち前記第１折目から前記第２折目までの部分の幅方向の両端部が、前記第２壁部のうち前記胴部を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、端部接合部が形成されている、請求項２に記載のパウチ容器。
【請求項４】
前記第２壁部の幅方向の両端部のうち、前記端部接合部以外の部分が、前記第１壁部の幅方向の両端部に接合されることにより、側部接合部が形成されており、
前記端部接合部の少なくとも一部が、前記側部接合部に固定されることにより、固定部が形成されている、請求項３に記載のパウチ容器。
【請求項５】
前記第１壁部および前記第２壁部の少なくとも一方が、底襠部を構成する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のパウチ容器。
【請求項６】
前記第１壁部および前記第２壁部は、前記第１壁部の下端と前記第２壁部の下端とが互いに連続するように、単一のフィルム部材で構成されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のパウチ容器。
【請求項７】
胴部を構成する第１壁部と、
前記第１壁部と対向することにより、天襠部を構成し且つ前記第１壁部と共に前記胴部を構成する第２壁部と、
前記第１壁部の上端と、これに重ね合わされた部分の前記第２壁部とが互いに接合されることで形成された上端接合部と、
前記上端接合部に設けられ、内容物を注出可能な注出部と、
前記第２壁部に形成され、前記天襠部と前記胴部との境界である第１折目とを備え、
前記第１折目は、前記第２壁部の幅方向に沿って延びるとともに、前記第１壁部側とは反対側に向けて突出している、パウチ容器の製造方法であって、
前記第２壁部を構成する部分を含む第２フィルム部が折り畳まれることにより、前記第１折目が形成される工程と、
前記第１壁部を構成する部分を含む第１フィルム部と、前記第２フィルム部とが、互いに対向して配置される工程と、
前記第１フィルム部のうち前記第１壁部の上端を構成する部分と、前記第２フィルム部とが、前記注出部を形成しつつ互いに接合されることにより、前記上端接合部が形成される工程とを備える、パウチ容器の製造方法。
【請求項８】
前記パウチ容器は、前記天襠部に形成された第２折目をさらに備え、前記第２折目は、前記第２壁部の幅方向に沿って延びるとともに、前記第１折目が突出する側とは反対側に向けて突出しており、
前記第２フィルム部が幅方向に沿って折り畳まれることにより、前記第２折目が形成される工程をさらに備え、
前記第２折目から前記第１折目までの距離が、前記第２折目から前記上端接合部までの距離より小さくなるように、前記第２フィルム部が折り畳まれる、請求項７に記載のパウチ容器の製造方法。
【請求項９】
前記第２フィルム部のうち前記第１折目から前記第２折目までの間において前記パウチ容器の幅方向の両端部を構成する部分が、前記第２フィルム部のうち前記パウチ容器の前記胴部を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、端部接合部が形成される工程をさらに備える、請求項８に記載のパウチ容器の製造方法。
【請求項１０】
前記端部接合部が形成される工程において、前記第２フィルム部において前記第２壁部を構成する部分の幅方向の両端部のうち、前記端部接合部以外の部分が、前記第１フィルム部において前記第１壁部を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、側部接合部が形成され、
前記端部接合部が形成される工程において、前記端部接合部の少なくとも一部が、前記側部接合部に固定されることにより、固定部が形成される、請求項９に記載のパウチ容器の製造方法。
【請求項１１】
互いに対向するように配置された前記第１フィルム部および前記第２フィルム部の少なくとも一方が、前記パウチ容器の下方側に位置する端部において折り込まれることにより、前記パウチ容器の底襠部を構成する部分が形成される工程をさらに備える、請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載のパウチ容器の製造方法。
【請求項１２】
前記第１壁部と前記第２壁部とが、前記パウチ容器の下方側において互いに連続するように、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とが単一のフィルム部材で構成されており、
前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とが互いに対向するように配置される工程において、前記単一のフィルム部材が折り返されることにより、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とが互いに対向するように配置される、請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載のパウチ容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチ容器およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パウチ容器の構成を開示した先行文献として、特開２００１−２１３４４３号公報(特許文献１)および特開２０００−１５３８５２号公報(特許文献２)がある。【０００３】
特許文献１に記載されたパウチ容器は、パウチ容器の上部と下部が、ガセット部を有する。ガセット部は、前後２面の壁面フィルムの間に、それぞれ上面フィルムまたは底面フィルムを内側に折り込んで挿入することで設けられている。パウチ容器においては、胴部が、前後２面の壁面フィルムの両側端縁部を側部シール部でヒートシールして形成されている。下部のガセット部は、自立性を付与する形状のシールパターンでヒートシールされている。上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺には、突出部が設けられている。突出部は、一方のひだ状部の両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムとを延長して、両側が上部方向に向かって幅が狭くなる形状を有している。突出部の両側端縁部は、ひだ状部の基部から突出部の上辺までつながる形状の上側部シール部でヒートシールされている。突出部の上部には、プラスチックの成形体よりなる注出口が接合されている。【０００４】
特許文献２に記載されたパウチ容器は、前面部材、後面部材、２つ折りした天面部材および底面部材から形成されている。前面部材および後面部材は、熱融着性を有する面同士が対面する状態で配置される。天面部材および底面部材の各々は、熱融着性を有する面を外側にして２つ折りされ、前面部材および後面部材の各々の天部および底部から、その折目を内側にして挿入される。それぞれの端縁部を熱融着して、熱接着部が形成される。注出口は、前面部材と天面部材との上端の熱接着部または後面部材と天面部材との上端の熱接着部に装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２１３４４３号公報
【特許文献２】特開２０００−１５３８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
胴部を構成する部材と天襠部を構成する部材との接合部に注出部が設けられる従来のパウチ容器においては、当該接合部に指が触れた状態で、パウチ容器を手で持つ場合がある。この場合、胴部と天襠部との接合部が天襠部の全周にわたって切り立った形状を有しているため、当該接合部における手触り感が損なわれる。また、内容物を注出する際に胴部と天襠部との接合部に圧力がかかるため、当該接合部において胴部と天襠部とが剥離して、剥離により生じた隙間から内容物が噴出するおそれがあった。【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、胴部を構成する部材と天襠部を構成する部材との接合部に注出部が設けられるパウチ容器において、手触り感を向上させるとともに、胴部と天襠部との境界である接合部から、内容物が噴出することを抑制できる、パウチ容器およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に基づくパウチ容器は、第１壁部と、第２壁部と、上端接合部と、注出部と、第１折目とを備えている。第１壁部は、胴部を構成する。第２壁部は、第１壁部と対向することにより、天襠部を構成し且つ第１壁部と共に胴部を構成する。上端接合部は、第１壁部の上端と、これに重ね合わされた部分の第２壁部とが互いに接合されることで形成されている。注出部は、内容物を注出可能であり、上端接合部に設けられている。第１折目は、天襠部と胴部との境界であり、第２壁部に形成されている。第１折目は、第２壁部の幅方向に沿って延びるとともに、第１壁部側とは反対側に向けて突出している。【０００９】
本発明の一形態においては、パウチ容器が、第２折目をさらに備えている。第２折目は、天襠部に形成されている。第２折目は、第２壁部の幅方向に沿って延びるとともに、第１折目が突出する側とは反対側に向けて突出している。第２折目から第１折目までの距離は、第２折目から上端接合部までの距離より小さい。【００１０】
本発明の一形態においては、第２壁部のうち第１折目から第２折目までの部分の幅方向の両端部が、第２壁部のうち胴部を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、端部接合部が形成されている。【００１１】
本発明の一形態においては、第２壁部の幅方向の両端部のうち、端部接合部以外の部分が、第１壁部の幅方向の両端部に接合されることにより、側部接合部が形成されている。端部接合部の少なくとも一部は、側部接合部に固定されることにより、固定部が形成されている。【００１２】
本発明の一形態においては、第１壁部および第２壁部の少なくとも一方が、底襠部を構成する。【００１３】
本発明の一形態においては、第１壁部および第２壁部は、第１壁部の下端と第２壁部の下端とが互いに連続するように、単一のフィルム部材で構成されている。【００１４】
本発明に基づくパウチ容器の製造方法は、第１壁部と、第２壁部と、上端接合部と、注出部と、第１折目とを備えたパウチ容器の製造方法である。第１壁部は、胴部を構成する。第２壁部は、第１壁部と対向することにより、天襠部を構成し且つ第１壁部と共に胴部を構成する。上端接合部は、第１壁部の上端と、これに重ね合わされた部分の第２壁部とが互いに接合されることで形成されている。注出部は、内容物を注出可能であり、上端接合部に設けられている。第１折目は、天襠部と胴部との境界であり、第２壁部に形成されている。第１折目は、第２壁部の幅方向に沿って延びるとともに、第１壁部側とは反対側に向けて突出している。パウチ容器の製造方法は、第２壁部を構成する部分を含む第２フィルム部が折り畳まれることにより、第１折目が形成される工程と、第１壁部を構成する部分を含む第１フィルム部と、第２フィルム部とが、互いに対向して配置される工程と、第１フィルム部のうち第１壁部の上端を構成する部分と、第２フィルム部とが、注出部を形成しつつ互いに接合されることにより、上端接合部が形成される工程とを備えている。【００１５】
本発明の一形態においては、パウチ容器は、天襠部に形成された第２折目をさらに備えている。第２折目は、第２壁部の幅方向に沿って延びるとともに、第１折目が突出する側とは反対側に向けて突出している。パウチ容器の製造方法は、第２フィルム部が幅方向に沿って折り畳まれることにより、第２折目が形成される工程をさらに備えている。第２折目から第１折目までの距離が、第２折目から上端接合部までの距離より小さくなるように、第２フィルム部が折り畳まれる。【００１６】
本発明の一形態においては、パウチ容器の製造方法が、第２フィルム部のうち第１折目から第２折目までの間においてパウチ容器の幅方向の両端部を構成する部分が、第２フィルム部のうちパウチ容器の胴部を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、端部接合部が形成される工程をさらに備えている。【００１７】
本発明の一形態においては、端部接合部が形成される工程において、第２フィルム部において第２壁部を構成する部分の幅方向の両端部のうち、端部接合部以外の部分が、第１フィルム部において第１壁部を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、側部接合部が形成される。端部接合部が形成される工程において、端部接合部の少なくとも一部が、側部接合部に固定されることにより、固定部が形成されている。【００１８】
本発明の一形態においては、パウチ容器の製造方法が、互いに対向するように配置された第１フィルム部および第２フィルム部の少なくとも一方が、パウチ容器の下方側に位置する端部において折り込まれることにより、底襠部を構成する部分が形成される工程をさらに備えている。【００１９】
本発明の一形態においては、第１壁部と第２壁部とが、パウチ容器の下方側において互いに連続するように、第１フィルム部と第２フィルム部とが単一のフィルム部材で構成されている。第１フィルム部と第２フィルム部とが互いに対向するように配置される工程においては、単一のフィルム部材が折り返されることにより、第１フィルム部と第２フィルム部とが互いに対向するように配置される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、胴部を構成する部材と天襠部を構成する部材との接合部に注出部が設けられるパウチ容器において、胴部と天襠部との境界における手触り感を向上できるとともに、当該境界から内容物が噴出することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態１に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め上方から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め下方から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施形態１に係るパウチ容器を、内容物が充填されていない状態において、第２壁部側から見た正面図である。
【図４】図１に示したパウチ容器をＩＶ−ＩＶ線矢印方向から見た断面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係るパウチ容器について、各構成部材が互いに接合される前の状態で、各構成部材の配置関係を模式的に示す図である。
【図６】本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材に複数の孔部が形成された状態を示す図である。
【図７】図６の状態の単一のフィルム部材をＶＩＩ−ＶＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図８】本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材に第１折目および第２折目の各々が形成された状態を示す図である。
【図９】図８の状態の単一のフィルム部材をＩＸ−ＩＸ線矢印方向から見た断面図である。
【図１０】本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材を折り返して第１フィルム部と第２フィルム部とが対向するように配置された状態を示す図である。
【図１１】図１０の状態の単一のフィルム部材をＸＩ−ＸＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図１２】本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の下端部および下端角部の各々を構成する部分について、溶着による接合が実施された状態を示す図である。
【図１３】図１２の状態の単一フィルム部材をＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図１４】本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の幅方向の両端部を構成する部分で、溶着による接合が実施された状態を示す図である。
【図１５】図１４の状態の単一フィルム部材をＸＶ−ＸＶ線矢印方向から見た断面図である。
【図１６】本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す平面図である。
【図１７】本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す断面図である。
【図１８】本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、注出部を構成する部分にスパウトを装着させる直前の状態を示す図である。
【図１９】本発明の実施形態１の変形例に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材から、パウチ容器を構成する部分が複数回の切断で切り離された状態を示す図である。
【図２０】本発明の実施形態２に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め上方から見た斜視図である。
【図２１】本発明の実施形態２に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め下方から見た斜視図である。
【図２２】本発明の実施形態２に係るパウチ容器を、内容物が充填されていない状態において、第２壁部側から見た正面図である。
【図２３】図２０に示したパウチ容器をＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図２４】本発明の実施形態２に係るパウチ容器について、各構成部材が互いに接合される前の状態で、各構成部材の配置関係を模式的に示す図である。
【図２５】本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材に複数の孔部が形成された状態を示す図である。
【図２６】図２５の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材を、ＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図２７】本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材に第１折目および第２折目の各々が形成された状態を示す図である。
【図２８】図２７の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材をＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図２９】本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材の端部を折り畳んで底襠部を含む部分が形成された状態を示す図である。
【図３０】図２９の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材をＸＸＸ−ＸＸＸ線矢印方向から見た断面図である。
【図３１】本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の下端部および下端角部の各々を構成する部分について、溶着による接合が実施された状態を示す図である。
【図３２】図３１の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材をＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図３３】本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の幅方向の両端部を構成する部分で、溶着による接合が実施された状態を示す図である。
【図３４】図３３の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材をＸＸＸＩＶ−ＸＸＸＩＶ線矢印方向から見た断面図である。
【図３５】本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第１フィルム部材および第２フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す平面図である。
【図３６】本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第１フィルム部材および第２フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す断面図である。
【図３７】本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、注出部を構成する部分にスパウトを装着させる直前の状態を示す図である。
【図３８】本発明の実施形態３に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め上方から見た斜視図である。
【図３９】本発明の実施形態３に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め下方から見た斜視図である。
【図４０】本発明の実施形態３に係るパウチ容器を、内容物が充填されていない状態において、第２壁部側から見た正面図である。
【図４１】図３８に示したパウチ容器をＸＬＩ−ＸＬＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図４２】本発明の実施形態３に係るパウチ容器について、各構成部材が互いに接合される前の状態で、各構成部材の配置関係を模式的に示す図である。
【図４３】本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材および第３フィルム部材の各々に複数の孔部が形成された状態を示す図である。
【図４４】図４３の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材を、ＸＬＩＶ−ＸＬＩＶ線矢印方向から見た断面図である。
【図４５】本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第３フィルム部材が折り畳まれた状態を示す図である。
【図４６】図４５の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材をＸＬＶＩ−ＸＬＶＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図４７】本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材に第１折目および第２折目の各々が形成された状態を示す図である。
【図４８】図４７の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材をＸＬＶＩＩＩ−ＸＬＶＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図４９】本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の下端部および下端角部の各々を構成する部分について、溶着による接合が実施された状態を示す図である。
【図５０】図４９の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材をＬ−Ｌ線矢印方向から見た断面図である。
【図５１】本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の幅方向の両端部を構成する部分で、溶着による接合が実施された状態を示す図である。
【図５２】図５１の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材をＬＩＩ−ＬＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図５３】本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す平面図である。
【図５４】本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す断面図である。
【図５５】本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、注出部を構成する部分にスパウトを装着させる直前の状態を示す図である。
【図５６】本発明の実施形態４に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め上方から見た斜視図である。
【図５７】本発明の実施形態４に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め下方から見た斜視図である。
【図５８】本発明の実施形態４に係るパウチ容器を、内容物が充填されていない状態において、第２壁部側から見た正面図である。
【図５９】図５６に示したパウチ容器をＬＩＸ−ＬＩＸ線矢印方向から見た断面図である。
【図６０】本発明の実施形態４に係るパウチ容器について、各構成部材が互いに接合される前の状態で、各構成部材の配置関係を模式的に示す図である。
【図６１】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、チューブ状に形成される前の枚葉フィルム部材を示す図である。
【図６２】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材がチューブ状に形成される過程を示す図である。
【図６３】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、第３フィルム部材を準備し、かつ、第３フィルム部材に複数の孔部が形成された状態を示す図である。
【図６４】図６３の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部材をＬＸＩＶ線−ＬＸＩＶ線矢印方向から見た図である。
【図６５】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、第３フィルム部材から単一の第３フィルム部が切り離された後、第３フィルム部が折りたたまれた状態を示す図である。
【図６６】図６５の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＶＩ−ＬＸＶＩ線矢印方向から見た図である。
【図６７】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材の内部に第３フィルム部が配置された状態を示す図である。
【図６８】図６７の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＶＩＩＩ−ＬＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た図である。
【図６９】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材に第１折目が形成された状態を示す図である。
【図７０】図６９の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＸ−ＬＸＸ線矢印方向から見た図である。
【図７１】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材に第２折目が形成された状態を示す図である。
【図７２】図７１の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＸＩＩ−ＬＸＸＩＩ線矢印方向から見た図である。
【図７３】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の下端部、下端角部、および、幅方向の両端部の一部について、溶着による接合が実施された状態を示す図である。
【図７４】図７３の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＸＩＶ−ＬＸＸＩＶ線矢印方向から見た図である。
【図７５】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材および第３フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す平面図である。
【図７６】発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材および第３フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す断面図である。
【図７７】本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、注出部を構成する部分にスパウトを装着させる直前の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の各実施形態に係るパウチ容器およびその製造方法について図を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
【００２３】
(実施形態１)
図１は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め上方から見た斜視図である。図２は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め下方から見た斜視図である。図３は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器を、内容物が充填されていない状態において、第２壁部側から見た正面図である。図４は、図１に示したパウチ容器をＩＶ−ＩＶ線矢印方向から見た断面図である。図５は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器について、各構成部材が互いに接合される前の状態で、各構成部材の配置関係を模式的に示す図である。なお、図１から図３においては、パウチ容器における他の部分と接合している部分に、斜線を付している。
【００２４】
図１から図５に示すように、本発明の実施形態１に係るパウチ容器１００は、第１壁部１１０と、第２壁部１２０と、上端接合部１３０と、注出部１４０と、第１折目１５１と、第２折目１５２とを備えている。
【００２５】
図１および図４に示すように、第１壁部１１０は、胴部１０１を構成している。胴部１０１は、パウチ容器１００に内容物が充填された状態において、パウチ容器１００の周面を構成する部分である。
【００２６】
図１、図４および図５に示すように、第２壁部１２０は、第１壁部１１０と対向することにより、第１壁部１１０と共に胴部１０１を構成している。さらに、第２壁部１２０は、第１壁部１１０と対向することにより、天襠部１０２を構成している。図１および図４に示すように、天襠部１０２は、パウチ容器１００に内容物が充填された状態においてパウチ容器１００の天面を構成する部分であって、第２壁部１２０側の胴部１０１より略上方に位置している。
【００２７】
図４および図５に示すように、本実施形態においては、第１壁部１１０および第２壁部１２０は、第１壁部１１０の下端と第２壁部１２０の下端とが互いに連続するように、単一のフィルム部材で構成されている。図２、図４および図５に示すように、本実施形態に係るパウチ容器１００においては、第１壁部１１０の下端と第２壁部１２０の下端とが、底襠部１０３を介して互いに連続している。なお、第１壁部１１０の下端と第２壁部１２０の下端とは、底襠部を形成することなく、互いに直接に連続していてもよい。
【００２８】
底襠部１０３は、第１壁部１１０を構成する部材および第２壁部１２０を構成する部材の各々とは異なる部材で構成されていてもよいが、パウチ容器１００を構成する部材の数を減らすという観点から、底襠部１０３においては、第１壁部１１０および第２壁部１２０の少なくとも一方が、底襠部１０３を構成していることが好ましい。本実施形態においては、第１壁部１１０および第２壁部１２０が、共に、底襠部１０３を構成している。すなわち、底襠部１０３は、第１壁部１１０および第２壁部１２０を構成する単一のフィルム部材によって構成されている。
【００２９】
図２から図５に示すように、底襠部１０３は、パウチ容器１００の幅方向に沿って延在する谷折部が形成されるように、パウチ容器１００の内部側に折り込まれて形成されている。図１から図３に示すように、パウチ容器１００の幅方向における底襠部１０３の長さは、第１壁部１１０の長さおよび第２壁部１２０の長さの各々と略同一である。
【００３０】
図１、図２および図４に示すように、上端接合部１３０は、第１壁部１１０の上端と、これに重ね合わされた部分の第２壁部１２０とが互いに接合されることで形成されている。
【００３１】
注出部１４０は、内容物を注出可能であり、上端接合部１３０に設けられている。本実施形態においては、注出部１４０は、上端接合部１３０の一部において、第１壁部１１０と第２壁部１２０との間に隙間が形成されることにより設けられている。当該隙間は、パウチ容器１００の外部側と内部側とが連通するように形成されている。
【００３２】
本実施形態に係るパウチ容器１００においては、注出部１４０にスパウト１４１が設けられている。スパウト１４１は、注出部１４０に挿入された状態で、注出部１４０の内面と接合されている。また、図１および図２に示すように、スパウト１４１には着脱可能なキャップ１４２が設けられる。なお、図３から図５においてキャップ１４２は図示していない。
【００３３】
なお、注出部１４０は、上端接合部１３０の一部がパウチ容器１００の上方に向かって凸状に湾曲するように突出した突出部となるように設けられてもよい。この場合、注出部１４０である当該突出部は、当該突出部を切断することにより内容物を注出可能に構成される。
【００３４】
図３に示すように、上端接合部１３０は、パウチ容器１００の幅方向における中央部近傍から、パウチ容器１００の幅方向の両端部に向かって斜め下方向に延在している。
【００３５】
また、図３に示すように、本実施形態においては、パウチ容器１００の幅方向の中央部における上端接合部１３０の下端が、パウチ容器の１００の幅方向の両端部における上端接合部１３０の下端より、上方に位置するように構成されている。これにより、パウチ容器１００に注出部１４０から内容物を充填する際に、天襠部１０２は、幅方向の中央部から膨らんでいく。すなわち、第２折目１５２は、最初に、延在方向の中央部において上方に立ち上がる。結果として、図１に示すように、天襠部１０２は、幅方向に対称的に膨らむ。このように、上端接合部１３０の下端が上記のように構成されていることにより、内容物が充填され、かつ、外観に優れたパウチ容器１００を、安定的に得ることができる。
【００３６】
図１から図５に示すように、本実施形態に係るパウチ容器１００において、第１折目１５１は、天襠部１０２と胴部１０１との境界であり、第２壁部１２０に形成されている。第１折目１５１は、第２壁部１２０の幅方向に沿って、第２壁部１２０が第１壁部１１０側とは反対側に向けて部分的に突き出るように折り曲げられることで、形成されている。このように、第１折目１５１は、第２壁部１２０の幅方向に沿って延びるとともに、第１壁部１１０側とは反対側に向けて突出している。
【００３７】
図３から図５に示すように、本実施形態に係るパウチ容器１００において、第２折目１５２は、第１折目１５１と上端接合部１３０との間に位置するように第２壁部１２０に形成されている。すなわち、第２折目１５２は、天襠部１０２に形成されている。第２折目１５２は、第２壁部１２０の幅方向に沿って、第２壁部１２０が第１壁部１１０側に向けて部分的に突き出るように折り曲げられることで、形成されている。このように、第２折目１５２は、第２壁部１２０の幅方向に沿って延びるとともに、第１折目１５１が突出する側とは反対側に向けて突出している。
【００３８】
このように、本実施形態に係るパウチ容器１００においては、第２壁部１２０における第１折目１５１から第２折目１５２までの部分１５０ｂと、第２壁部１２０によって構成される胴部１０１のうち当該部分１５０ｂと対向する部分１５０ａとによって、山折部１５０が形成されている。
【００３９】
図３に示すように、本実施形態に係るパウチ容器１００は、第２折目１５２から第１折目１５１までの距離Ｄ１が、第２折目１５２から上端接合部１３０までの距離Ｄ２より小さくなるように構成されている。なお、本実施形態に係るパウチ容器１００のように、上端接合部１３０が上下方向に幅を有している場合、距離Ｄ２は、第２折目１５２から上端接合部１３０の下端までの距離である。
【００４０】
また、本実施形態においては、第１折目１５１および第２折目１５２の各々は、パウチ容器１００全体の高さ方向において中央より上方に位置している。第１折目１５１から第２壁部１２０におけるパウチ容器１００の下端部１８０までの距離は、第１折目１５１から第２折目１５２までの距離Ｄ１および第２折目１５２から上端接合部１３０までの距離Ｄ２の各々より長い。
【００４１】
本実施形態に係るパウチ容器１００は、距離Ｄ１が距離Ｄ２より小さくなるように構成されることにより、特定の格納容器に格納することが可能となる。当該特定の格納容器とは、内容物が充填されておらず、平坦に畳まれた状態の複数のパウチ容器１００を格納する格納容器であって、パウチ容器１００のスパウト１４１を係合させることができるレール部を有する格納容器である。本実施形態に係るパウチ容器１００においては、複数のパウチ容器１００の各々を、内容物が充填されていない状態で、上記レール部に順次係合させることができる。これにより、複数のパウチ容器１００が、上記レール部の延在方向に沿って配列されるように、複数のパウチ容器１００を当該格納容器に格納することができる。
【００４２】
さらに、上記の格納容器は、互いに平行となるように配置された複数のレール部を備え、複数のレール部の各々がレール部の延在方向に沿うように互いに接合されて、複数のレール部が全体として略円筒形状の外形を構成する場合がある。この場合、複数のレール部の各々は、スパウト１４１との係合部が、上記略円筒形状の内側を向くように構成される。
【００４３】
ここで、図１から図３に示すように、本実施形態に係るパウチ容器１００は、上端接合部１３０が、パウチ容器１００の幅方向における中央部近傍から、パウチ容器の両端部に向かって斜め下方向に延在している。このため、格納容器が、上記複数のレール部を備えている場合であっても、係合させようとしているレール部に隣接する他のレール部に上端接合部１３０が接触することなく、複数のパウチ容器１００の各々を当該レール部に係合させることができる。
【００４４】
次に、本実施形態に係るパウチ容器１００における、上端接合部１３０以外の各接合部の詳細について説明する。
【００４５】
図１から図３、および図５に示すように、本実施形態においては、第２壁部１２０のうち第１折目１５１から第２折目１５２までの部分の幅方向の両端部が、第２壁部１２０のうち胴部１０１を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、端部接合部１６０が形成されている。すなわち、パウチ容器１００の幅方向の両端部において、山折部１５０の胴部１０１側の部分１５０ａと山折部１５０の天襠部１０２側の部分１５０ｂとが互いに接合されることにより、端部接合部１６０が形成されている。これにより、パウチ容器１００の幅方向両端部のうち、山折部１５０の部分から内容物が漏出することを抑制できる。
【００４６】
また、本実施形態においては、第２壁部１２０の幅方向の両端部のうち、端部接合部１６０以外の部分であって、第１壁部１１０と直接対向している部分が、第１壁部１１０の幅方向の両端部に接合されることにより、側部接合部１７０が形成されている。すなわち、図１から図３、および、図５に示すように、第１壁部１１０は、パウチ容器１００の幅方向の両端部において、第２壁部１２０の上端から第２折目１５２までの部分と、互いに接合されている。第１壁部１１０は、パウチ容器１００の幅方向の両端部において、第２壁部１２０の胴部１０１を構成する部分のうち第１壁部１１０と直接対向している部分と、互いに接合されている。
【００４７】
なお、パウチ容器１００の幅方向の両端部の各々において、第２壁部１２０の幅方向の両端部のうち、端部接合部１６０以外の部分であって、第１壁部１１０と直接対向している部分が、第１壁部１１０の幅方向の両端部と、側壁部を介して間接的に接続されていてもよい。側壁部は、第１壁部１１０および第２壁部１２０の各々を構成する部材とは異なる部材で構成されていてもよい。パウチ容器１００が上記の側壁部を備えている場合、側壁部は、胴部１０１の一部を構成する。
【００４８】
さらに、図１から図３に示すように、端部接合部１６０の少なくとも一部は、側部接合部１７０に固定されることにより、固定部１６１が形成されている。本実施形態においては、第２壁部１２０において、山折部１５０の天襠部１０２側の部分１５０ｂのうち固定部１６１に対応する位置に、切欠部が設けられている。第２壁部１２０において、天襠部１０２の側部接合部１７０を構成している部分のうち固定部１６１に対応する位置にも、切欠部が設けられている。そして、上記２つの切欠部を介して、第１壁部１１０と、第２壁部１２０のうち胴部１０１を構成する部分とが接合されることにより、固定部１６１が形成されている。
【００４９】
端部接合部１６０は、固定部１６１が位置する高さにおける端部接合部１６０の幅方向の長さが、胴部１０１を構成する部分における側部接合部１７０の幅方向の長さより長くなるように、形成されている。また、側部接合部１７０は、固定部１６１が位置する高さにおける側部接合部１７０の幅方向の長さが、胴部１０１を構成する部分における側部接合部１７０の幅方向の長さより長くなるように形成されている。これにより、本実施形態にように固定部１６１が第２壁部１２０の複数の切欠部によって形成される場合には、固定部１６１が位置する高さにおいて、端部接合部１６０のうち当該切欠部を除く部分の幅方向の長さ、および、側部接合部１７０のうち当該切欠部を除く部分の幅方向の長さを十分に確保することができ、端部接合部１６０および側部接合部１７０の各々が剥離することを抑制できる。
【００５０】
さらに、本実施形態においては、パウチ容器１００の幅方向における端部接合部１６０の長さは、上方に向かうに従って長くなるように構成されている。側部接合部１７０のうち第２折目１５２より上方に位置する部分の、パウチ容器１００の幅方向における長さは、上方に向かうに従って長くなるように構成されている。
【００５１】
図１から図４に示すように、本実施形態においては、パウチ容器１００の下端部１８０および下端角部１８１において、第１壁部１１０と、底襠部１０３の第１壁部１１０側の部分１０３ａとが、互いに接合されており、第２壁部１２０と、底襠部１０３の第２壁部１２０側の部分１０３ｂとが、互いに接合されている。これらの接合により、パウチ容器１００は、容易に自立できる。
【００５２】
さらに、パウチ容器１００の幅方向の両端部においては、パウチ容器１００の幅方向の両端部における底襠部１０３の変形を規制する規制部１７１が設けられている。規制部１７１に対応する位置において、底襠部１０３の第１壁部１１０側の部分１０３ａおよび第２壁部１２０側の部分１０３ｂの各々に切欠部が設けられている。そして、規制部１７１においては、上記２つの切欠部を介して、第１壁部１１０と、第２壁部１２０のうち胴部１０１を構成する部分とが接合されている。これにより、パウチ容器１００の内容物を注出する際に、パウチ容器１００の幅方向の両端部のうち胴部１０１を構成する接合部と、底襠部１０３を構成する接合部との境界から内容物が噴出することを抑制できる。
【００５３】
本実施形態において、第１壁部１１０および第２壁部１２０の各々は、フィルム部材で構成されている。上記フィルム部材は、パウチ容器１００の内部側を構成する面が、他の部材に溶着可能に構成されている。フィルム部材は、たとえば、ベースフィルム層と、ベースフィルム層に積層された溶着可能なシーラント層とを含む多層フィルムから構成される。
【００５４】
次に、本発明の実施形態１に係るパウチ容器１００の製造方法について説明する。
図６は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材に複数の孔部が形成された状態を示す図である。図７は、図６の状態の単一のフィルム部材をＶＩＩ−ＶＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【００５５】
図６および図７に示すように、単一のフィルム部材１０は、第１壁部１１０を構成する部分を含む第１フィルム部１１と、第２壁部１２０を構成する部分を含む第２フィルム部１２とを備えている。このように、本実施形態においては、第１壁部１１０と第２壁部１２０とが、パウチ容器１００の下方側において互いに連続するように、第１フィルム部１１と第２フィルム部１２とが単一のフィルム部材１０で構成されている。単一のフィルム部材１０は、第１フィルム部１１と第２フィルム部１２との間において、底襠部１０３を構成する部分を備えている。
【００５６】
本実施形態において、第１壁部１１０を構成する部分、第２壁部１２０を構成する部分および底襠部１０３を構成する部分の各々の外形は、上記工程では画定されておらず、後述する切断工程において画定される。なお、単一のフィルム部材１０は、後述する切断工程が不要となるように、第１壁部１１０を構成する部分、第２壁部１２０を構成する部分および底襠部１０３を構成する部分の各々の外形が予め画定された状態で準備されてもよい。
【００５７】
図６においては、溶着可能面側から見たときの、単一のフィルム部材１０が示されている。図７においては、溶着可能面が上方を向くように、単一のフィルム部材１０が示されている。
【００５８】
図６に示すように、本実施形態においては、白抜きの矢印で示した単一のフィルム部材１０の搬送方向に平行となるように、単一のフィルム部材１０の中心軸Ｃ１が延在している。単一のフィルム部材１０の搬送方向に平行な中心軸Ｃ１に関して、２つの第１フィルム部１１が互いに線対称となるように配置され、かつ、２つの第２フィルム部１２が互いに線対称となるように配置される。
【００５９】
また、単一のフィルム部材１０においては、単一のフィルム部材１０の搬送方向に沿うように、複数の第１フィルム部１１および複数の第２フィルム部１２の各々が並んで配置されている。なお、図６および図７以降の図においては、当該搬送方向に沿うように並んで配置された複数の第１フィルム部１１および複数の第２フィルム部１２の各々のうちの一部が図示されている。
【００６０】
図６および図７に示すように、単一のフィルム部材１０において、複数の穿孔具１によって、複数の孔部１６１Ｈおよび複数の孔部１７１Ｈが設けられる。複数の孔部１６１Ｈの各々は、パウチ容器１００において固定部１６１に対応する切欠部を構成する部分を含む。複数の孔部１７１Ｈの各々は、パウチ容器１００において規制部１７１に対応する切欠部を構成する部分を含む。
【００６１】
図８は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材に第１折目および第２折目の各々が形成された状態を示す図である。図９は、図８の状態の単一のフィルム部材をＩＸ−ＩＸ線矢印方向から見た断面図である。
【００６２】
図８および図９に示すように、第２壁部１２０を構成する部分を含む第２フィルム部１２が、パウチ容器１００の幅方向となる方向に沿って折目が付くように折り畳まれることにより、第１折目１５１が形成されるとともに、第２折目１５２が形成される。
【００６３】
本実施形態においては、第２折目１５２から第１折目１５１までの距離Ｄ１が、第２折目１５２から上端接合部１３０を構成する部分までの距離Ｄ２より小さくなるように、第２フィルム部１２が折り畳まれる。
【００６４】
図１０は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材を折り返して第１フィルム部と第２フィルム部とが対向するように配置された状態を示す図である。図１１は、図１０の状態の単一のフィルム部材をＸＩ−ＸＩ線矢印方向から見た断面図である。
【００６５】
図１０および図１１に示すように、第１壁部１１０を構成する部分を含む第１フィルム部１１と、第２壁部１２０を構成する部分を含む第２フィルム部１２とが、互いに対向して配置される。本実施形態においては、単一のフィルム部材１０が折り返されることにより、第１フィルム部１１と第２フィルム部１２とが互いに対向するように配置される。
【００６６】
これとともに、単一のフィルム部材１０が折り返されている部分において、単一のフィルム部材１０が谷折り状に折り込まれることにより、底襠部１０３を構成する部分が形成される。
【００６７】
このように、本実施形態においては、互いに対向するように配置された第１フィルム部１１および第２フィルム部１２の少なくとも一方が、パウチ容器１００の下方側に位置する端部において折り込まれることにより、底襠部１０３を構成する部分が形成される。
【００６８】
なお、本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法においては、第１フィルム部１１と第２フィルム部１２とが互いに対向するように配置される上記工程の後に、第１折目１５１および第２折目１５２の各々が形成されてもよい。この場合において、第１折目１５１および第２折目１５２の各々が形成される前に、底襠部１０３を構成する部分が形成されてもよいし、第１折目１５１および第２折目１５２の各々が形成されると同時に、底襠部１０３を構成する部分が形成されてもよい。
【００６９】
図１２は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の下端部および下端角部の各々を構成する部分について、溶着による接合が実施された状態を示す図である。図１３は、図１２の状態の単一フィルム部材をＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【００７０】
図１２および図１３に示すように、下方側シーラー２によって、パウチ容器１００の下端部１８０および下端角部１８１の各々を構成する部分において、第１フィルム部１１と、底襠部１０３の第１フィルム部１１側の部分とが、互いに溶着され、かつ、第２フィルム部１２と、底襠部１０３の第２フィルム部１２側の部分とが、互いに溶着される。
【００７１】
さらに、上記の溶着によって、パウチ容器１００における規制部１７１が形成される。具体的には、上記の溶着において、複数の孔部１７１Ｈを介して、第１フィルム部１１と、第２フィルム部１２とが互いに溶着されることにより、規制部１７１が形成される。
【００７２】
図１４は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の幅方向の両端部を構成する部分で、溶着による接合が実施された状態を示す図である。図１５は、図１４の状態の単一フィルム部材をＸＶ−ＸＶ線矢印方向から見た断面図である。
【００７３】
図１４および図１５に示すように、両端側シーラー３によって、パウチ容器１００の端部接合部１６０および側部接合部１７０を含む部分において、溶着による接合が実施される。
【００７４】
本実施形態においては、第２フィルム部１２のうち第１折目１５１から第２折目１５２までの間においてパウチ容器１００の幅方向の両端部を構成する部分が、第２フィルム部１２のうちパウチ容器１００の胴部１０１を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、端部接合部が１６０形成される。すなわち、山折部１５０の胴部１０１側の部分および山折部１５０の天襠部１０２側の部分が、パウチ容器１００の幅方向の両端部において溶着によって接合されることにより、端部接合部１６０が形成される。
【００７５】
さらに、第２フィルム部１２において第２壁部１２０を構成する部分の幅方向の両端部のうち、端部接合部１６０以外の部分であって、第１フィルム部１１と直接対向している部分が、第１フィルム部１１において第１壁部１１０を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、側部接合部１７０が形成される。
【００７６】
さらに、上記の溶着において、複数の孔部１６１Ｈを介して、第１フィルム部１１と、第２フィルム部１２とが互いに溶着されることにより、固定部１６１が形成される。このように、本実施形態においては、端部接合部１６０の少なくとも一部が、側部接合部１７０に固定されることにより、固定部１６１が形成される。
【００７７】
図１６は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す平面図である。図１７は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す断面図である。
【００７８】
図１６および図１７に示すように、単一のフィルム部材１０の搬送方向に平行な中心軸Ｃ１に関して、線対称となるように、２つのパウチ容器１００を構成する部分が切り離される。このように、当該工程において、パウチ容器１００の第１壁部１１０を構成する部分、第２壁部１２０を構成する部分、および、底襠部１０３を構成する部分の各々の外形が画定される。また、本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法においては、単一のフィルム部材１０が搬送される方向において、順次、パウチ容器１００を構成する部分が２つずつ作製される。
【００７９】
なお、単一のフィルム部材１０が搬送される方向において、パウチ容器１００を構成する部分が１つずつ作製されてもよい。この場合、単一のフィルム部材１０は、単一のフィルム部材１０の搬送方向に沿って、第１フィルム部１１および第２フィルム部１２の各々が１列に配置される。
【００８０】
図１８は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器の製造方法において、注出部を構成する部分にスパウトを装着させる直前の状態を示す図である。
【００８１】
図１８に示すように、注出部１４０を構成する部分にスパウト１４１が挿入された後、溶着接合が実施される。具体的には、第１フィルム部１１のうち第１壁部１１０の上端を構成する部分と、第２フィルム部１２とが、注出部１４０を形成しつつ互いに接合されることにより、上端接合部１３０が形成される。これとともに、注出部１４０の内面とスパウト１４１とが溶着される。これにより、図３に示すような、本実施形態に係るパウチ容器１００が製造される。
【００８２】
上記のように、本発明の実施形態１に係るパウチ容器１００においては、第１折目１５１は、天襠部１０２と胴部１０１との境界であり、第２壁部１２０に形成されている。第１折目１５１は、第２壁部１２０の幅方向に沿って延びるとともに、第１壁部１１０側とは反対側に向けて突出している。本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法においては、第２壁部１２０を構成する部分を含む第２フィルム部１２が折り畳まれることにより、第１折目１５１が形成される。
【００８３】
これにより、胴部１０１と天襠部１０２との境界の一部が第１折目１５１として形成されるため、胴部１０１と天襠部１０２との境界における手触り感を向上できる。また、第１折目１５１の部分に圧力が加わっても、第１折目１５１からは内容物が噴出することがない。これにより、内容物を注出する際においては、胴部１０１と天襠部１０２との境界から内容物が噴出することを抑制することができる。
【００８４】
さらに、第１折目１５１においては溶着部が形成されないため、パウチ容器１００の外形に対して、溶着部のぶんだけ内容物の容量が減少することを抑えられる。すなわち、本実施形態に係るパウチ容器１００においては、第１折目１５１が形成されることにより、内容物の容量を増加させることができる。
【００８５】
さらに、胴部１０１と天襠部１０２との境界の一部が第１折目１５１であるため、胴部１０１と天襠部１０２との境界が全て接合部である場合と比較して、当該境界が柔らかくなる。これにより、胴部１０１および天襠部１０２の各々が柔軟に変形するため、パウチ容器１００に内容物を充填する際にはパウチ容器１００が容易に膨らんで、パウチ容器１００の内部へ内容物を容易に充填することができる。
【００８６】
本実施形態に係るパウチ容器１００においては、第２折目１５２から第１折目１５１までの距離Ｄ１が、第２折目１５２から上端接合部１３０までの距離Ｄ２より小さい。本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法は、第２フィルム部１２が幅方向に沿って折り畳まれることにより、第２折目１５２が形成される工程を備えている。
【００８７】
これにより、本実施形態に係るパウチ容器１００は、スパウト１４１を係合可能なレール部を有する格納容器に、格納することができる。また、パウチ容器１００を製造する際においては、上端接合部１３０と山折部１５０とが互いに重なる部分がないようにすることができるため、上端接合部１３０の形成が容易となる。
【００８８】
本実施形態に係るパウチ容器１００においては、第２壁部１２０のうち第１折目１５１から第２折目１５２までの部分の幅方向の両端部が、第２壁部１２０のうち胴部を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、端部接合部１６０が形成されている。本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法は、第２フィルム部１２のうち第１折目１５１から第２折目１５２までの間においてパウチ容器１００の幅方向の両端部を構成する部分が、第２フィルム部１２のうちパウチ容器１００の胴部１０１を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、端部接合部１６０が形成される工程を備えている。
【００８９】
これにより、パウチ容器１００の幅方向の両端部において、山折部１５０によって形成される隙間から内容物が漏れ出ることを端部接合部１６０によって防ぐことができる。
【００９０】
本実施形態に係るパウチ容器１００においては、第２壁部１２０の幅方向の両端部のうち、端部接合部１６０以外の部分が、第１壁部１１０の幅方向の両端部に接合されることにより、側部接合部１７０が形成されている。端部接合部１６０の少なくとも一部が、側部接合部１７０に固定されることにより、固定部１６１が形成されている。本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法においては、端部接合部１６０が形成される工程において、第２フィルム部１２において第２壁部１２０を構成する部分の幅方向の両端部のうち、端部接合部１６０以外の部分が、第１フィルム部１１において第１壁部１１０を構成する部分の幅方向の両端部に接合されることにより、側部接合部１７０が形成される。端部接合部１６０が形成される工程において、端部接合部１６０の少なくとも一部が、側部接合部１７０に固定されることにより、固定部１６１が形成されている。
【００９１】
これにより、端部接合部１６０の接合界面が側部接合部１７０の接合界面に繋がる部分、すなわち、パウチ容器１００の幅方向の両端部における第２折目１５２の下側部分において、接合界面の剥離による空隙が生じにくくなり、当該部分から内容物が漏出することを抑制することができる。
【００９２】
本実施形態に係るパウチ容器１００においては、第１壁部１１０および第２壁部１２０の少なくとも一方が、底襠部１０３を構成する。本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法においては、互いに対向するように配置された第１フィルム部１１および第２フィルム部１２の少なくとも一方が、パウチ容器１００の下方側に位置する端部において折り込まれることにより、底襠部１０３を構成する部分が形成される。これにより、パウチ容器１００を構成するフィルム部材の数を減らすことができ、フィルム部材を準備する段階における製造コストを低減することができる。
【００９３】
本実施形態に係るパウチ容器１００においては、第１壁部１１０および第２壁部１２０が、第１壁部１１０の下端と第２壁部１２０の下端とが互いに連続するように、単一のフィルム部材で構成されている。本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法においては、単一のフィルム部材１０が折り返されることにより、第１フィルム部１１と第２フィルム部１２とが互いに対向するように配置される。これにより、パウチ容器１００を構成するフィルム部材の数が１つのみとなり、各フィルム部材を準備する段階における製造コストをさらに低減することができる。
【００９４】
なお、本実施形態に係るパウチ容器１００の製造方法においては、単一のフィルム部材１０からパウチ容器１００を構成する部分を切り離す上記工程で、パウチ容器１００が複数回の切断によって単一のフィルム部材１０から切り離されてもよい。図１９は、本発明の実施形態１の変形例に係るパウチ容器の製造方法において、単一のフィルム部材から、パウチ容器を構成する部分が複数回の切断で切り離された状態を示す図である。
【００９５】
本発明の実施形態１の変形例に係るパウチ容器１００ａの製造方法においては、最初の切断により、パウチ容器１００ａの幅方向の両端部を構成する部分が、単一のフィルム部材１０ａから切り離される。これにより、パウチ容器１００の側部接合部１７０ａが画定される。次いで、パウチ容器の上端接合部が構成される部分が、単一のフィルム部材１０ａから切り離される。
【００９６】
(実施形態２)
以下、本発明の実施形態２に係るパウチ容器について説明する。本発明の実施形態２に係るパウチ容器においては、第１壁部と、第２壁部とが、互いに異なるフィルム部材で構成されている点で、本発明の実施形態１に係るパウチ容器１００と異なる。よって、本発明の実施形態１に係るパウチ容器１００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【００９７】
図２０は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め上方から見た斜視図である。図２１は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め下方から見た斜視図である。図２２は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器を、内容物が充填されていない状態において、第２壁部側から見た正面図である。図２３は、図２０に示したパウチ容器をＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。図２４は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器について、各構成部材が互いに接合される前の状態で、各構成部材の配置関係を模式的に示す図である。なお、図２０から図２２においては、パウチ容器における他の部分と接合している部分に、斜線を付している。
【００９８】
図２０から図２４に示すように、本発明の実施形態２に係るパウチ容器２００は、第１壁部２１０と、第２壁部２２０と、上端接合部１３０と、注出部１４０と、第１折目１５１と、第２折目１５２とを備えている。
【００９９】
図２３および図２４に示すように、本実施形態においては、第１壁部２１０および第２壁部２２０が、互いに異なるフィルム部材で構成されている。第２壁部２２０は、胴部１０１を構成するとともに、底襠部２０３を構成している。なお、第２壁部２２０に代えて、第１壁部２１０が、胴部１０１を構成するとともに、底襠部２０３を構成していてもよい。
【０１００】
図２３および図２４に示すように、本実施形態においては、パウチ容器２００の第１壁部２１０側の下端部２８０において、第１壁部２１０と、底襠部２０３の第１壁部２１０側の部分２０３ａとが、互いに接合されている。これにより、第１壁部２１０と、第２壁部２２０とが、パウチ容器２００の第１壁部２１０側の下端部２８０において接合される。
【０１０１】
次に、本発明の実施形態２に係るパウチ容器２００の製造方法について説明する。
図２５は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材に複数の孔部が形成された状態を示す図である。図２６は、図２５の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材を、ＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線矢印方向から見た断面図である。
【０１０２】
図２５および図２６に示すように、第１フィルム部材２０ａは、第１壁部２１０を構成する部分を含む第１フィルム部２１を含んでいる。第２フィルム部材２０ｂは、第２壁部２２０を構成する部分を含む第２フィルム部２２を含んでいる。本実施形態においては、第２壁部２２０を構成する部分を含む第２フィルム部２２が、本実施形態に係るパウチ容器２００の底襠部２０３を形成する。図２５および図２６に示すように、本実施形態においては、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが予め互いに対向するように配置される。
【０１０３】
図２５においては、溶着可能面側から、第１フィルム部材２０ａが示されている。また、溶着可能面とは反対側の面から、第２フィルム部材２０ｂが示されている。図２６においては、溶着可能面が上方を向くように、第１フィルム部材２０ａが示されている。また、溶着可能面が下方を向くように、第２フィルム部材２０ｂが示されている。
【０１０４】
図２５および図２６に示すように、本実施形態においては、白抜きの矢印で示した第１フィルム部材２０ａおよび第２フィルム部材２０ｂの各々の搬送方向と平行となるように、第１フィルム部材２０ａおよび第２フィルム部材２０ｂの各々の共通中心線Ｃ２が延在している。共通中心線Ｃ２に関して、２つの第１フィルム部２１が互いに線対称となるように配置され、かつ、２つの第２フィルム部２２が互いに線対称となるように配置される。
【０１０５】
また、第１フィルム部材２０ａおよび第２フィルム部材２０ｂの各々においては、第１フィルム部材２０ａおよび第２フィルム部材２０ｂの各々の搬送方向に沿うように、複数の第１フィルム部２１および複数の第２フィルム部２２の各々が並んで配置されている。なお、図２５および図２６以降の図において、第１フィルム部材２０ａおよび第２フィルム部材２０ｂの各々の搬送方向に沿うように並んで配置された複数の第１フィルム部２１および複数の第２フィルム部２２は、これらの一部のみを図示している。
【０１０６】
図２５および図２６に示すように、第２フィルム部材２０ｂには、複数の穿孔具１によって、複数の孔部２６１Ｈおよび複数の孔部２７１Ｈが設けられる。複数の孔部２６１Ｈの各々は、パウチ容器２００において固定部１６１に対応する切欠部を構成する部分を含む。複数の孔部２７１Ｈの各々は、パウチ容器２００において規制部１７１に対応する切欠部を構成する部分を含む。
【０１０７】
図２７は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材に第１折目および第２折目の各々が形成された状態を示す図である。図２８は、図２７の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材をＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【０１０８】
図２７および図２８に示すように、第２フィルム部材２０ｂの共通中心線Ｃ２近傍において、第２壁部２２０を構成する部分を含む第２フィルム部２２が、パウチ容器２００の幅方向となる方向に沿って折目が付くように折り畳まれる。これにより、第１壁部２１０を構成する部分と第２壁部２２０を構成する部分とが対向するように配置されるとともに、山折部１５０が形成される。すなわち、第１折目１５１と第２折目１５２とが形成される。
【０１０９】
図２９は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材の端部を折り畳んで底襠部を含む部分が形成された状態を示す図である。図３０は、図２９の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材をＸＸＸ−ＸＸＸ線矢印方向から見た断面図である。
【０１１０】
図２９および図３０に示すように、第２フィルム部材２０ｂの端部が、第１フィルム部材２０ａと第２フィルム部材２０ｂとの間に、谷折り状に折り畳まれることにより、底襠部２０３を構成する部分が形成される。
【０１１１】
図３１は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の下端部および下端角部の各々を構成する部分について、溶着による接合が実施された状態を示す図である。図３２は、図３１の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材をＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【０１１２】
図３１および図３２に示すように、本実施形態においては、下方側シーラー２によって、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが、互いに溶着される。これにより、第１壁部２１０および第２壁部２２０の各々を構成する部分が、第１壁部２１０側の下端部２８０を構成する部分において互いに接合される。
【０１１３】
図３３は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の幅方向の両端部を構成する部分で、溶着による接合が実施された状態を示す図である。図３４は、図３３の状態の第１フィルム部材および第２フィルム部材をＸＸＸＩＶ−ＸＸＸＩＶ線矢印方向から見た断面図である。
【０１１４】
図３３および図３４に示すように、両端側シーラー３によって、パウチ容器２００の端部接合部１６０および側部接合部１７０を含む部分において、溶着による接合が実施される。
【０１１５】
図３５は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第１フィルム部材および第２フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す平面図である。図３６は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、第１フィルム部材および第２フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す断面図である。
【０１１６】
図３５および図３６に示すように、第１フィルム部材２０ａおよび第２フィルム部材２０ｂの各々から、パウチ容器２００を構成する部分が、切断機構４によって１回の切断により切り離される。なお、パウチ容器２００を構成する部分を切り離す当該工程においては、複数回の切断によって、第１フィルム部材２０ａおよび第２フィルム部材２０ｂの各々から、パウチ容器２００を構成する部分を切り離してもよい。
【０１１７】
図３７は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器の製造方法において、注出部を構成する部分にスパウトを装着させる直前の状態を示す図である。
【０１１８】
図３７に示すように、注出部１４０を構成する部分にスパウト１４１が挿入された後、上端接合部１３０が形成されることにより、図２２に示すような、本発明の実施形態２に係るパウチ容器２００が製造される。
【０１１９】
上記のように、本発明の実施形態２に係るパウチ容器２００においては、第１壁部２１０および第２壁部２２０が、互いに異なるフィルム部材で構成されている。これにより、本実施形態に係るパウチ容器２００の製造方法においては、互いに異なるフィルム部材を重ねて準備することにより、フィルム部材の面内方向におけるスペースを節約することができる。
【０１２０】
(実施形態３)
以下、本発明の実施形態３に係るパウチ容器について説明する。本発明の実施形態３に係るパウチ容器においては、底襠部が、第１壁部および第２壁部の各々を構成するフィルム部材とは異なるフィルム部材で構成されている点で、本発明の実施形態２に係るパウチ容器２００と異なる。よって、本発明の実施形態２に係るパウチ容器２００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【０１２１】
図３８は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め上方から見た斜視図である。図３９は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め下方から見た斜視図である。図４０は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器を、内容物が充填されていない状態において、第２壁部側から見た正面図である。図４１は、図３８に示したパウチ容器をＸＬＩ−ＸＬＩ線矢印方向から見た断面図である。図４２は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器について、各構成部材が互いに接合される前の状態で、各構成部材の配置関係を模式的に示す図である。なお、図３８から図４０においては、パウチ容器における他の部分と接合している部分に、斜線を付している。
【０１２２】
図３８から図４２に示すように、本発明の実施形態３に係るパウチ容器３００は、第１壁部３１０と、第２壁部３２０と、上端接合部１３０と、注出部１４０と、第１折目１５１と、第２折目１５２とを備えている。
【０１２３】
図４１および図４２に示すように、本実施形態においては、底襠部３０３が、第１壁部３１０および第２壁部３２０の各々を構成するフィルム部材とは異なるフィルム部材で構成されている。
【０１２４】
図４１および図４２に示すように、本実施形態においては、パウチ容器３００の第１壁部３１０側の下端部３８０において、第１壁部３１０と、底襠部３０３の第１壁部３１０側の部分３０３ａとが、互いに接合されている。また、パウチ容器３００の第２壁部３２０側の下端部３８０において、第２壁部３２０と、底襠部３０３の第２壁部３２０側の部分３０３ｂとが、互いに接合されている。
【０１２５】
次に、本発明の実施形態３に係るパウチ容器３００の製造方法について説明する。
図４３は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材および第３フィルム部材の各々に複数の孔部が形成された状態を示す図である。図４４は、図４３の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材を、ＸＬＩＶ−ＸＬＩＶ線矢印方向から見た断面図である。なお、図４３、および、図４３以降の図のうち図４５および図４７においては、各フィルム部材の配置の関係を示すため、各フィルム部材を、搬送方向に対して垂直方向に、仮想的に切断して示している。
【０１２６】
図４３および図４４に示すように、第１フィルム部材３０ａは、第１壁部３１０を構成する部分を含む第１フィルム部３１を含んでいる。第２フィルム部材３０ｂは、第２壁部３２０を構成する部分を含む第２フィルム部３２を含んでいる。さらに本実施形態においては、第３フィルム部材３０ｃが、底襠部３０３を構成する第３フィルム部３３を含んでいる。
【０１２７】
本実施形態に係るパウチ容器３００の製造方法においては、第１フィルム部３１に含まれる第１壁部３１０を構成する部分と、第２フィルム部３２に含まれる第２壁部３２０を構成する部分とは、予め対向するように配置される。
【０１２８】
本実施形態においては、第１フィルム部材３０ａおよび第２フィルム部材３０ｂの間に、第３フィルム部材３０ｃが配置されている。また、図４３においては、溶着可能面とは反対側の面から、第３フィルム部材３０ｃが示されている。すなわち、図４４においては、溶着可能面が下方を向くように、第３フィルム部材３０ｃが示されている。
【０１２９】
図４３および図４４に示すように、本実施形態においては、白抜きの矢印で示した第１フィルム部材３０ａ、第２フィルム部材３０ｂおよび第３フィルム部材３０ｃの各々の搬送方向と平行となるように、第１フィルム部材３０ａ、第２フィルム部材３０ｂおよび第３フィルム部材３０ｃの各々の共通中心線Ｃ３が延在している。第３フィルム部材３０ｃにおいては、共通中心線Ｃ３に関して、２つの底襠部３０３を構成する部分が互いに線対称となるように配置される。
【０１３０】
また、第３フィルム部材３０ｃにおいては、第３フィルム部材３０ｃの搬送方向に沿うように、底襠部３０３を構成する複数の部分が並んで配置される。なお、図４３および図４４以降の図において、第３フィルム部材３０ｃの搬送方向に沿うように並んで配置された底襠部３０３を構成する複数の部分は、これらの一部のみを図示している。
【０１３１】
図４３および図４４に示すように、第２フィルム部材３０ｂには、複数の穿孔具１によって、複数の孔部３６１Ｈが設けられる。複数の孔部３６１Ｈの各々は、パウチ容器３００において固定部１６１に対応する切欠部を構成する部分を含む。第３フィルム部材３０ｃには、複数の穿孔具１によって、複数の孔部３７１Ｈが設けられる。複数の孔部３７１Ｈの各々は、パウチ容器３００において規制部１７１に対応する切欠部を構成する部分を含む。
【０１３２】
図４５は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第３フィルム部材が折り畳まれた状態を示す図である。図４６は、図４５の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材をＸＬＶＩ−ＸＬＶＩ線矢印方向から見た断面図である。
【０１３３】
図４５および図４６に示すように、第３フィルム部材３０ｃの共通中心線Ｃ３近傍において、第３フィルム部材３０ｃが折りたたまれる。これにより、底襠部３０３を構成する部分において、底襠部３０３の谷折部が形成される。
【０１３４】
図４７は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第２フィルム部材に第１折目および第２折目の各々が形成された状態を示す図である。図４８は、図４７の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材をＸＬＶＩＩＩ−ＸＬＶＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【０１３５】
図４７および図４８に示すように、第２フィルム部材３０ｂの端部において、第２壁部３２０を構成する部分を含む第２フィルム部３２が、パウチ容器３００の幅方向となる方向に沿って折目が付くように折り畳まれることにより、山折部１５０が形成される。すなわち、第１折目１５１と第２折目１５２とが形成される。
【０１３６】
図４９は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の下端部および下端角部の各々を構成する部分について、溶着による接合が実施された状態を示す図である。図５０は、図４９の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材をＬ−Ｌ線矢印方向から見た断面図である。
【０１３７】
図４９および図５０に示すように、本実施形態においては、下方側シーラー２によって、第１フィルム部３１と第３フィルム部３３とが、互いに溶着される。これにより、第１壁部３１０および底襠部３０３の各々を構成する部分が、第１壁部３１０側の下端部３８０を構成する部分において互いに接合される。また、これと同時に、下方側シーラー２によって、第２フィルム部３２と第３フィルム部３３とが、互いに溶着される。これにより、第２壁部３２０および底襠部３０３の各々を構成する部分が、第２壁部３２０側の下端部３８０を構成する部分において互いに接合される。
【０１３８】
図５１は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の幅方向の両端部を構成する部分で、溶着による接合が実施された状態を示す図である。図５２は、図５１の状態の第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材をＬＩＩ−ＬＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【０１３９】
図５１および図５２に示すように、両端側シーラー３によって、パウチ容器３００の端部接合部１６０および側部接合部１７０を含む部分において、溶着による接合が実施される。
【０１４０】
図５３は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す平面図である。図５４は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、第１フィルム部材、第２フィルム部材および第３フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す断面図である。
【０１４１】
図５３および図５４に示すように、第１フィルム部材３０ａ、第２フィルム部材３０ｂおよび第３フィルム部材３０ｃの各々から、パウチ容器３００を構成する部分が、切断機構４によって１回の切断により切り離される。なお、パウチ容器３００を構成する部分を切り離す当該工程においては、複数回の切断によって、第１フィルム部材３０ａ、第２フィルム部材３０ｂおよび第３フィルム部材３０ｃの各々から、パウチ容器３００を構成する部分を切り離してもよい。
【０１４２】
図５５は、本発明の実施形態３に係るパウチ容器の製造方法において、注出部を構成する部分にスパウトを装着させる直前の状態を示す図である。
【０１４３】
図５５に示すように、注出部１４０を構成する部分にスパウト１４１が挿入された後、上端接合部１３０が形成されることにより、図４０に示すような、本発明の実施形態３に係るパウチ容器３００が製造される。
【０１４４】
上記のように、本発明の実施形態３に係るパウチ容器３００においては、第１壁部３１０、第２壁部３２０および底襠部３０３が、互いに異なるフィルム部材で構成されている。これにより、本実施形態に係るパウチ容器３００の製造方法においては、互いに異なるフィルム部材を重ねて準備することにより、フィルム部材の面内方向におけるスペースをより節約することができる。
【０１４５】
(実施形態４)
以下、本発明の実施形態４に係るパウチ容器について説明する。本発明の実施形態４に係るパウチ容器においては、主に、第１壁部と第２壁部とが、パウチ容器の幅方向両端部の一部分において、互いに連続する単一のフィルム部材で構成されている点で、本発明の実施形態３に係るパウチ容器３００と異なる。よって、本発明の実施形態３に係るパウチ容器３００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【０１４６】
図５６は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め上方から見た斜視図である。図５７は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器を、内容物が充填された状態において、斜め下方から見た斜視図である。図５８は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器を、内容物が充填されていない状態において、第２壁部側から見た正面図である。図５９は、図５６に示したパウチ容器をＬＩＸ−ＬＩＸ線矢印方向から見た断面図である。図６０は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器について、各構成部材が互いに接合される前の状態で、各構成部材の配置関係を模式的に示す図である。なお、図５６から図５８においては、パウチ容器における他の部分と接合している部分に、斜線を付している。
【０１４７】
図５６から図６０に示すように、本発明の実施形態４に係るパウチ容器４００は、第１壁部４１０と、第２壁部４２０と、上端接合部１３０と、注出部１４０と、第１折目１５１と、第２折目１５２とを備えている。
【０１４８】
図５６から図５８に示すように、本実施形態においては、パウチ容器４００の幅方向の両端部の上下方向中央部４７０ｃにおいて、第１壁部４１０と第２壁部４２０のうち胴部４０１を構成する部分とが互いに連続するように単一のフィルム部材で構成されている。これに伴い、側部接合部４７０は、上下方向中央部４７０ｃの上側と下側とに分離して配置されている。
【０１４９】
また、第１壁部４１０は、パウチ容器４００の上下方向に沿って左右に縦断された２つの分割部から構成されている。そして、図５９および図６０に示すように、当該縦断されることにより構成された第１壁部４１０の２つの分割部は、縦接合部４１５を介して互いに接合されている。すなわち、本実施形態に係るパウチ容器４００においては、胴部４０１が、単一のチューブ状フィルム部材によって構成されている。
【０１５０】
次に、本発明の実施形態４に係るパウチ容器４００の製造方法について説明する。
図６１は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、チューブ状に形成される前の枚葉フィルム部材を示す図である。図６１に示すように、本実施形態に係るパウチ容器の製造方法においては、枚葉フィルム部材４０ｄが、第１壁部４１０を構成する部分を含む第１フィルム部４１と、第２壁部４２０を構成する部分を含む第２フィルム部４２とを備えている。
【０１５１】
また、枚葉フィルム部材４０ｄには、第１フィルム部４１と、第２フィルム部４２のうち天襠部１０２および山折部１５０の各々を構成する部分とを切り離すための第１切込部４５が設けられている。枚葉フィルム部材４０ｄには、底襠部３０３を容易に形成するための第２切込部４６が設けられている。
【０１５２】
枚葉フィルム部材４０ｄには、予め、複数の切欠部４６１Ｎが設けられる。複数の切欠部４６１Ｎの各々は、パウチ容器４００において固定部１６１に対応する切欠部である。
【０１５３】
枚葉フィルム部材４０ｄには、白抜きの矢印で示した搬送方向に平行に延在する両端部において、縦接合部４１５を構成する部分が設けられている。
【０１５４】
図６２は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材がチューブ状に形成される過程を示す図である。図６２に示すように、本実施形態に係るパウチ容器の製造方法においては、枚葉フィルム部材４０ｄが、搬送方向に送り出されつつ、チューブ状に形成される。
【０１５５】
さらに、枚葉フィルム部材４０ｄの両端部が、縦接合部４１５を構成する部分を介して互いに接合される。これにより、分断されていた第１フィルム部４１が一体となる。また、第１フィルム部４１に含まれる第１壁部４１０を構成する部分と、第２フィルム部４２に含まれる第２壁部４２０を構成する部分とが、互いに対向するように配置される。
【０１５６】
図６３は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、第３フィルム部材を準備し、かつ、第３フィルム部材に複数の孔部が形成された状態を示す図である。図６４は、図６３の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部材をＬＸＩＶ線−ＬＸＩＶ線矢印方向から見た図である。
【０１５７】
図６３および図６４に示すように、本実施形態に係るパウチ容器４００の製造方法においては、第３フィルム部材４０ｃが、パウチ容器４００の幅方向となる方向に沿って延在しており、第３フィルム部材４０ｃの延在方向に沿って、複数の第３フィルム部４３が配置される。第３フィルム部４３には、複数の穿孔具１によって、複数の孔部４７１Ｈが設けられる。複数の孔部４７１Ｈの各々は、パウチ容器４００において規制部１７１に対応する切欠部を構成する部分を含む。
【０１５８】
図６５は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、第３フィルム部材から単一の第３フィルム部が切り離された後、第３フィルム部が折りたたまれた状態を示す図である。図６６は、図６５の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＶＩ−ＬＸＶＩ線矢印方向から見た図である。
【０１５９】
図６５および図６６に示すように、第３フィルム部材４０ｃから切り離された単一の第３フィルム部４３は、枚葉フィルム部材４０ｄに向かって谷折り部が形成されるように折り返される。
【０１６０】
図６７は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材の内部に第３フィルム部が配置された状態を示す図である。図６８は、図６７の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＶＩＩＩ−ＬＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た図である。
【０１６１】
図６７および図６８に示すように、第３フィルム部４３は、第２壁部４２０を含む第２フィルム部４２側から見たときに、枚葉フィルム部材４０ｄの端部と第３フィルム部４３の端部とが重なるように配置される。また、山折部１５０を形成する前に、第２フィルム部４２のうち山折部１５０が形成される部分を第３フィルム部４３側に折り曲げる。
【０１６２】
図６９は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材に第１折目が形成された状態を示す図である。図７０は、図６９の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＸ−ＬＸＸ線矢印方向から見た図である。
【０１６３】
図６９および図７０に示すように、第１折目１５１が延在する方向から見たときに、第１折目１５１が、第３フィルム部４３側を向くように枚葉フィルム部材４０ｄが折り曲げられる。
【０１６４】
図７１は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材に第２折目が形成された状態を示す図である。図７２は、図７１の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＸＩＩ−ＬＸＸＩＩ線矢印方向から見た図である。
【０１６５】
図７１および図７２に示すように、第２折目１５２が形成されるように、枚葉フィルム部材４０ｄのうち山折部１５０を形成する部分が折り返される。これに伴い、第１折目１５１が延在する方向から見たときに、第１折目１５１が、第３フィルム部材４０ｃ側とは反対側を向く。
【０１６６】
図７３は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、パウチ容器の下端部、下端角部、および、幅方向の両端部の一部について、溶着による接合が実施された状態を示す図である。図７４は、図７３の状態の枚葉フィルム部材および第３フィルム部を、ＬＸＸＩＶ−ＬＸＸＩＶ線矢印方向から見た図である。
【０１６７】
図７３および図７４に示すように、本実施形態においては、下方側シーラー２による溶着とともに、上方側シーラー５よって、パウチ容器４００の幅方向の端部接合部１６０および側部接合部４７０を含む部分において、溶着による接合が実施される。また、当該溶着に伴い、固定部１６１が形成される。
【０１６８】
図７５は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材および第３フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す平面図である。図７６は、発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、枚葉フィルム部材および第３フィルム部材の各々から、パウチ容器を構成する部分が１回の切断で切り離された状態を示す断面図である。
【０１６９】
図７５よび図７６に示すように、枚葉フィルム部材４０ｄおよび第３フィルム部材４０ｃの各々から、パウチ容器４００を構成する部分が、切断機構４によって１回の切断により切り離される。なお、パウチ容器４００を構成する部分を切り離す当該工程においては、複数回の切断によって、枚葉フィルム部材４０ｄおよび第３フィルム部材４０ｃの各々から、パウチ容器４００を構成する部分を切り離してもよい。
【０１７０】
図７７は、本発明の実施形態４に係るパウチ容器の製造方法において、注出部を構成する部分にスパウトを装着させる直前の状態を示す図である。
【０１７１】
図７７に示すように、注出部１４０を構成する部分にスパウト１４１が挿入された後、上端接合部１３０が形成されることにより、図５８に示すような、本発明の実施形態４に係るパウチ容器４００が製造される。
【０１７２】
上記のように、本発明の実施形態４に係るパウチ容器４００においては、第１壁部４１０と第２壁部４２０のうち胴部４０１を構成する部分とが、パウチ容器４００の幅方向の両端部の上下方向中央部４７０ｃにおいて、互いに連続する単一のフィルム部材で構成されている。これにより、パウチ容器４００の幅方向の両端部において切り立った形状となる部分を減らすことができるため、パウチ容器４００の胴部４０１の手触り感が向上する。
【０１７３】
上述した実施形態の説明において、組み合わせ可能な構成を相互に組み合わせてもよい。
【０１７４】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１７５】
１  穿孔具、２  下方側シーラー、３  両端側シーラー、４  切断機構、５  上方側シーラー、１０，１０ａ  単一のフィルム部材、１１，２１，３１，４１  第１フィルム部、１２，２２，３２，４２  第２フィルム部、２０ａ，３０ａ  第１フィルム部材、２０ｂ，３０ｂ  第２フィルム部材、３０ｃ，４０ｃ  第３フィルム部材、３３，４３  第３フィルム部、４０ｄ  枚葉フィルム部材、４５  第１切込部、４６  第２切込部、１００，１００ａ，２００，３００，４００  パウチ容器、１０１，４０１  胴部、１０２  天襠部、１０３，２０３，３０３  底襠部、１１０，２１０，３１０，４１０  第１壁部、１２０，２２０，３２０，４２０  第２壁部、１３０  上端接合部、１４０  注出部、１４１  スパウト、１４２  キャップ、１５０  山折部、１５１  第１折目、１５２  第２折目、１６０  端部接合部、１６１  固定部、１６１Ｈ，１７１Ｈ，２６１Ｈ，２７１Ｈ，３６１Ｈ，３７１Ｈ，４７１Ｈ  孔部、１７０，１７０ａ，４７０  側部接合物、１７１  規制部、１８０，２８０，３８０  下端部、１８１  下端角部、４１５  縦接合部、４６１Ｎ  切欠部、４７０ｃ  上下方向中央部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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【国際調査報告】
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2020100972.tif 000081
2020100972.tif 000082
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2020100972.tif 000084
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