(57)【要約】本発明は、粘度指数が高く、且つ、耐蒸発性、加水分解安定性及び低温流動性に優れたエステル系の流体軸受用潤滑油基油を提供することを目的とする。本発明は、一般式（１）2020129944.tif 000011［式中、Ｒ１は、炭素数２〜１６の直鎖アルキル基を表す。ｍは、２〜１０の整数を表す。また、ｎは、４〜１４の整数を表す。］で表される化合物を含有する流体軸受用潤滑油基油に関する。
2020129944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（１）：
【化１】
2020129944.tif 000010
［式中、Ｒ１は、炭素数２〜１６の直鎖アルキル基を表す。ｍは、２〜１０の整数を表す。また、ｎは、４〜１４の整数を表す。］
で表される化合物。
【請求項２】
総炭素数が２７〜３５である、請求項１に記載の化合物。
【請求項３】
一般式（１）中のｎとｍの差が２〜９である、請求項１又は２に記載の化合物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の化合物を含有する流体軸受用潤滑油基油。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載の化合物の含有量が、流体軸受用潤滑油基油全質量に対して９０質量％以上である、請求項４に記載の流体軸受用潤滑油基油。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれかに記載の化合物を含有する流体軸受用潤滑油組成物。
【請求項７】
請求項４又は５に記載の流体軸受用潤滑油基油を含有する、流体軸受用潤滑油組成物。
【請求項８】
さらに、酸化防止剤を含有する、請求項６又は７に記載の流体軸受用潤滑油組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体軸受用潤滑油基油に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）などに搭載されるモータでは、軸受として球軸受及びころ軸受が用いられていたが、モータの小型化、低振動化、低騒音化などの要請から、近年、流体軸受が実用化されている。【０００３】
ＡＶ機器又はＯＡ機器の高性能化、携帯ユースの普及などに伴い、流体軸受を備えたスピンドルモータが使用されている。近年、スピンドルモータへの高速化及び小型化の要求が強く、そのため、流体軸受にはさらなる低トルク化の要求がある。この低トルク化の要求に対応するため、比較的低粘度の潤滑油基油が選択されてきた。低粘度の潤滑油基油としては、ポリ−α−オレフィンなどの合成炭化水素系潤滑油基油；脂肪族二塩基酸ジエステル、ネオペンチル型ポリオールエステル、脂肪酸モノエステルなどのエステル系潤滑油基油などが挙げられ、これらを用いた流体軸受用潤滑油基油が提案されている（特許文献１〜８）。【０００４】
それらの中でも、流体軸受用潤滑油基油として、粘度特性、低温流動性等に優れているエステル系潤滑油基油が多く使用されている。【０００５】
しかしながら、エステル系潤滑油基油はその分子構造内にエステル基を含むため、水分により加水分解が起こり、スピンドルモータを長期に使用する場合、問題となることがあった。【０００６】
また、ＨＤＤにおいてはヘッドやディスクが高度化してきたため、アウトガス等による汚染防止が強く求められている（特許文献９）。潤滑油基油の蒸発が生じにくい機械構造の開発、発生したアウトガスがディスク及びヘッド部へ入り込まないような装置上の工夫などの対処もされているが、使用する流体軸受用潤滑油基油にも耐蒸発性の向上が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表平１１−５１４７７８号公報
【特許文献２】特表平１１−５１４７７９号公報
【特許文献３】特開２０００−５００８９８号公報
【特許文献４】特開２００３−１１９４８２号公報
【特許文献５】国際公開第２００４／０１８５９５号
【特許文献６】特開２００４−０８４８３９号公報
【特許文献７】特開２００５−２９０２５６号公報
【特許文献８】特開２００８−００７７４１号公報
【特許文献９】特開２０１２−１８１８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、粘度指数が高く、且つ、耐蒸発性、加水分解安定性及び低温流動性に優れた流体軸受用潤滑油基油、この基油に適した化合物などを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは上記課題を達成すべく鋭意検討の結果、特定の新規な２−メチル脂肪族モノカルボン酸エステルを含有する流体軸受用潤滑油基油が、粘度指数が高く、且つ、耐蒸発性、加水分解安定性及び低温流動性に優れた流体軸受用潤滑油基油であることを見出し、本発明を完成するに至った。【００１０】
即ち、本発明は、以下の化合物、この化合物を含有する流体軸受用潤滑油基油などを提供する。【００１１】
［項１］
一般式（１）：
【化１】
2020129944.tif 000003
［式中、Ｒ１は、炭素数２〜１６の直鎖アルキル基を表す。ｍは、２〜１０の整数を表す。また、ｎは、４〜１４の整数を表す。］
で表される化合物。【００１２】
［項２］
総炭素数が２７〜３５である、項１に記載の化合物。【００１３】
［項３］
一般式（１）中のｎとｍの差が２〜９である、項１又は２に記載の化合物。【００１４】
［項４］
項１〜３のいずれかに記載の化合物を含有する流体軸受用潤滑油基油。【００１５】
［項５］
項１〜３のいずれかに記載の化合物の含有量が、流体軸受用潤滑油基油全質量に対して９０質量％以上である、項４に記載の流体軸受用潤滑油基油。【００１６】
［項６］
項１〜３のいずれかに記載の化合物を含有する流体軸受用潤滑油組成物。【００１７】
［項７］
項４又は５に記載の流体軸受用潤滑油基油を含有する、流体軸受用潤滑油組成物。【００１８】
［項８］
さらに、酸化防止剤を含有する、項６又は７に記載の流体軸受用潤滑油組成物。【００１９】
［項９］
酸化防止剤が、フェノール系酸化防止剤及び／又はアミン系酸化防止剤である、項８に記載の流体軸受用潤滑油組成物。【００２０】
［項１０］
項６〜９のいずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物を含む、流体軸受。【００２１】
［項１１］
項１０に記載の流体軸受を含む、スピンドルモータ。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の流体軸受用潤滑油基油は、粘度指数が高く、且つ、耐蒸発性、加水分解安定性及び低温流動性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例１で得られた２−メチルペンタン酸（２−デシルテトラデシル）のＩＲスペクトルである。
【図２】実施例１で得られた２−メチルペンタン酸（２−デシルテトラデシル）の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図３】実施例２で得られた２−メチルヘプタン酸（２−デシルテトラデシル）のＩＲスペクトルである。
【図４】実施例２で得られた２−メチルヘプタン酸（２−デシルテトラデシル）の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図５】実施例３で得られた２−メチルオクタン酸（２−デシルテトラデシル）のＩＲスペクトルである。
【図６】実施例３で得られた２−メチルオクタン酸（２−デシルテトラデシル）の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図７】実施例４で得られた２−メチルウンデカン酸（２−オクチルドデシル）のＩＲスペクトルである。
【図８】実施例４で得られた２−メチルウンデカン酸（２−オクチルドデシル）の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図９】実施例５で得られた２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルデシル）のＩＲスペクトルである。
【図１０】実施例５で得られた２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルデシル）の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図１１】実施例６で得られた２−メチルブタン酸（２−デシルテトラデシル）のＩＲスペクトルである。
【図１２】実施例６で得られた２−メチルブタン酸（２−デシルテトラデシル）の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図１３】実施例７で得られた２−メチルオクタン酸（２−オクチルドデシル）のIＲスペクトルである。
【図１４】実施例７で得られた２−メチルオクタン酸（２−オクチルドデシル）の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図１５】実施例８で得られた２−メチルノナン酸（２−オクチルドデシル）のIＲスペクトルである。
【図１６】実施例８で得られた２−メチルノナン酸（２−オクチルドデシル）の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図１７】実施例９で得られた２−メチルヘプタン酸（２−ペンチルヘキサデシル）及び２−メチルヘプタン酸（２−ヘプチルテトラデシル）の混合物（５０：５０）のIＲスペクトルである。
【図１８】本発明の流体軸受けの断面図の一例を示す。
【図１９】本発明のスピンドルモータの断面図の一例を示す。
【符号の説明】
【００２４】
１  軸
２  スリーブ
３、４  ラジアル動圧発生溝
５、６  スラスト動圧発生溝
７  スラストプレート
８  カウンタープレート
９  潤滑油組成物
１０  ハブ
１１  ベース
１２  ステータコイル
１３  ロータマグネット
【発明を実施するための形態】
【００２５】
＜流体軸受用潤滑油基油＞
本発明の流体軸受用潤滑油基油は、下記一般式（１）で表される化合物を含有することを特徴とする。
【００２６】
（一般式（１）で表される化合物）
本発明に係る化合物は、下記一般式（１）
【化２】
2020129944.tif 000004
［式中、Ｒ１は、炭素数２〜１６の直鎖アルキル基を表す。ｍは、２〜１０の整数を表す。また、ｎは、４〜１４の整数を表す。］
で表される２−メチル脂肪族モノカルボン酸エステルである。
【００２７】
一般式（１）で表される化合物は、例えば、一般式（１ａ）：
【化３】
2020129944.tif 000005
［式中、Ｒ１は前記に同じ。］
で表される化合物（２−メチル脂肪族モノカルボン酸）と、
一般式（１ｂ）：
【化４】
2020129944.tif 000006
［式中、ｍ及びｎは前記に同じ。］
で表される化合物（分岐鎖脂肪族アルコール）とを、エステル化反応して製造することができる。
【００２８】
一般式（１）及び（１ａ）で表される化合物において、Ｒ１は炭素数２〜１６の直鎖アルキル基であり、特に炭素数２〜１４の直鎖アルキル基が好ましい。一般式（１ａ）で表される化合物の具体例としては、２−メチルブタン酸、２−メチルペンタン酸、２−メチルヘキサン酸、２−メチルヘプタン酸、２−メチルオクタン酸、２−メチルノナン酸、２−メチルデカン酸、２−メチルウンデカン酸、２−メチルドデカン酸、２−メチルトリデカン酸、２−メチルテトラデカン酸、２−メチルペンタデカン酸、２−メチルヘキサデカン酸、２−メチルヘプタデカン酸、２−メチルオクタデカン酸が挙げられる。
【００２９】
一般式（１）及び（１ｂ）で表される化合物において、ｍは２〜１０の整数であり、ｎは４〜１４の整数である。また、ｎとｍの差が２〜９であることが好ましく、２であることがより好ましい。また、ｎとｍの差は、（ｎ−ｍ）の値が２〜９であることが好ましく、２であることがより好ましい。また、ｎとｍの差が２の場合、ｎは５〜１３の整数が好ましく、さらに好ましくは、６〜１２の整数であり、特に７〜１１の整数が好ましい。
【００３０】
一般式（１ｂ）で表される化合物の具体例としては、２−プロピルヘプタノール、２−プロピルオクタノール、２−プロピルノナノール、２−プロピルデカノール、２−プロピルウンデカノール、２−プロピルドデカノール、２−プロピルトリデカノール、２−プロピルテトラデカノール、２−プロピルペンタデカノール、２−プロピルヘキサデカノール、２−プロピルヘプタデカノール、２−ブチルヘプタノール、２−ブチルオクタノール、２−ブチルノナノール、２−ブチルデカノール、２−ブチルウンデカノール、２−ブチルドデカノール、２−ブチルトリデカノール、２−ブチルテトラデカノール、２−ブチルペンタデカノール、２−ブチルヘキサデカノール、２−ブチルヘプタデカノール、２−ペンチルヘプタノール、２−ペンチルオクタノール、２−ペンチルノナノール、２−ペンチルデカノール、２−ペンチルウンデカノール、２−ペンチルドデカノール、２−ペンチルトリデカノール、２−ペンチルテトラデカノール、２−ペンチルペンタデカノール、２−ペンチルヘキサデカノール、２−ペンチルヘプタデカノール、２−ヘキシルオクタノール、２−ヘキシルノナノール、２−ヘキシルデカノール、２−ヘキシルウンデカノール、２−ヘキシルドデカノール、２−ヘキシルトリデカノール、２−ヘキシルテトラデカノール、２−ヘキシルペンタデカノール、２−ヘキシルヘキサデカノール、２−ヘキシルヘプタデカノール、２−ヘプチルノナノール、２−ヘプチルデカノール、２−ヘプチルウンデカノール、２−ヘプチルドデカノール、２−ヘプチルトリデカノール、２−ヘプチルテトラデカノール、２−ヘプチルペンタデカノール、２−ヘプチルヘキサデカノール、２−ヘプチルヘプタデカノール、２−オクチルデカノール、２−オクチルウンデカノール、２−オクチルドデカノール、２−オクチルトリデカノール、２−オクチルテトラデカノール、２−オクチルペンタデカノール、２−オクチルヘキサデカノール、２−オクチルヘプタデカノール、２−ノニルウンデカノール、２−ノニルドデカノール、２−ノニルトリデカノール、２−ノニルテトラデカノール、２−ノニルペンタデカノール、２−ノニルヘキサデカノール、２−ノニルヘプタデカノール、２−デシルドデカノール、２−デシルトリデカノール、２−デシルテトラデカノール、２−デシルペンタデカノール、２−デシルヘキサデカノール、２−デシルヘプタデカノール、２−ウンデシルトリデカノール、２−ウンデシルテトラデカノール、２−ウンデシルペンタデカノール、２−ウンデシルヘキサデカノール、２−ウンデシルヘプタデカノールが挙げられる。
【００３１】
一般式（１）で表される化合物の総炭素数は、２７〜３５が好ましく、特に２９〜３４が好ましい。２−メチル脂肪族モノカルボン酸エステルの総炭素数が２７より小さくなると、流体軸受用潤滑油基油の耐蒸発性が悪くなり、また２−メチル脂肪族モノカルボン酸エステルの総炭素数が３５より大きくなると流体軸受用潤滑油基油の粘度が高くなる。
【００３２】
一般式（１）で表される化合物の具体例としては、２−メチルブタン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルブタン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルブタン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルブタン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルブタン酸（２−ヘプチルヘキサデシル）、２−メチルブタン酸（２−ノニルテトラデシル）、２−メチルブタン酸（２−オクチルヘキサデシル）、２−メチルブタン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルブタン酸（２−ノニルヘキサデシル）、２−メチルブタン酸（２−ウンデシルテトラデシル）、２−メチルブタン酸（２−デシルヘキサデシル）、２−メチルブタン酸（２−ウンデシルペンタデシル）、２−メチルブタン酸（２−デシルヘプタデシル）、２−メチルブタン酸（２−ウンデシルヘキサデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルペンタン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルペンタン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ヘプチルヘキサデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ノニルテトラデシル）、２−メチルペンタン酸（２−オクチルヘキサデシル）、２−メチルペンタン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ノニルヘキサデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ウンデシルテトラデシル）、２−メチルペンタン酸（２−デシルヘキサデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ウンデシルペンタデシル）、２−メチルペンタン酸（２−デシルヘプタデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ウンデシルヘキサデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ヘプチルヘキサデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ノニルテトラデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−オクチルヘキサデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ノニルヘキサデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ウンデシルテトラデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−デシルヘキサデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ウンデシルペンタデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−デシルヘプタデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ウンデシルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−プロピルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ペンチルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ヘプチルドデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−オクチルウンデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ヘプチルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ノニルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−オクチルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ノニルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ウンデシルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−デシルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ウンデシルペンタデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−デシルヘプタデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ウンデシルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ブチルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ヘキシルドデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルオクタン酸（２−オクチルデシル）、２−メチルオクタン酸（２−プロピルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ペンチルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ヘプチルドデシル）、２−メチルオクタン酸（２−オクチルウンデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルオクタン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ヘプチルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ノニルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−オクチルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−オクチルヘプタデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ノニルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ウンデシルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−デシルヘキサデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ウンデシルペンタデシル）、２−メチルノナン酸（２−プロピルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−ペンチルドデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘキシルウンデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘプチルデシル）、２−メチルノナン酸（２−ブチルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘキシルドデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルノナン酸（２−オクチルデシル）、２−メチルノナン酸（２−プロピルヘキサデシル）、２−メチルノナン酸（２−ペンチルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘプチルドデシル）、２−メチルノナン酸（２−オクチルウンデシル）、２−メチルノナン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルノナン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルノナン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルノナン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルノナン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘプチルヘキサデシル）、２−メチルノナン酸（２−ノニルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−オクチルヘキサデシル）、２−メチルノナン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−オクチルヘプタデシル）、２−メチルノナン酸（２−ノニルヘキサデシル）、２−メチルノナン酸（２−ウンデシルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−ブチルドデシル）、２−メチルデカン酸（２−ペンチルウンデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘプチルノニル）、２−メチルデカン酸（２−プロピルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−ペンチルドデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘキシルウンデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘプチルデシル）、２−メチルデカン酸（２−ブチルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘキシルドデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルデカン酸（２−オクチルデシル）、２−メチルデカン酸（２−プロピルヘキサデシル）、２−メチルデカン酸（２−ペンチルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘプチルドデシル）、２−メチルデカン酸（２−オクチルウンデシル）、２−メチルデカン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルデカン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルデカン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルデカン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルデカン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘキシルヘプタデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘプチルヘキサデシル）、２−メチルデカン酸（２−ノニルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−オクチルヘキサデシル）、２−メチルデカン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−プロピルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ブチルウンデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ペンチルデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘキシルノニル）、２−メチルウンデカン酸（２−ブチルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ペンチルウンデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘプチルノニル）、２−メチルウンデカン酸（２−プロピルテトラデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ペンチルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘキシルウンデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘプチルデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ブチルテトラデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘキシルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−オクチルデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−プロピルヘキサデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ペンチルテトラデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘプチルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−オクチルウンデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘキシルヘプタデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘプチルヘキサデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ノニルテトラデシル）、
２−メチルドデカン酸（２−プロピルウンデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ブチルデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘキシルオクチル）、２−メチルドデカン酸（２−プロピルドデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ブチルウンデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ペンチルデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘキシルノニル）、２−メチルドデカン酸（２−ブチルドデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ペンチルウンデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘプチルノニル）、２−メチルドデカン酸（２−プロピルテトラデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ペンチルドデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘキシルウンデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘプチルデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ブチルテトラデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘキシルドデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルドデカン酸（２−オクチルデシル）、２−メチルドデカン酸（２−プロピルヘキサデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ペンチルテトラデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘプチルドデシル）、２−メチルドデカン酸（２−オクチルウンデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルドデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘキシルヘキサデシル）、２−メチルドデカン酸（２−オクチルテトラデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルドデカン酸（２−デシルドデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−プロピルデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ブチルノニル）、２−メチルトリデカン酸（２−ペンチルオクチル）、２−メチルトリデカン酸（２−プロピルウンデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ブチルデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘキシルオクチル）、２−メチルトリデカン酸（２−プロピルドデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ブチルウンデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ペンチルデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘキシルノニル）、２−メチルトリデカン酸（２−ブチルドデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ペンチルウンデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘプチルノニル）、２−メチルトリデカン酸（２−プロピルテトラデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ペンチルドデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘキシルウンデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘプチルデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ブチルテトラデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘキシルドデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−オクチルデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−プロピルヘキサデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ペンチルテトラデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘプチルドデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−オクチルウンデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ノニルドデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−プロピルノニル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ブチルオクチル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ペンチルへプチル）、２−メチルテトラデカン酸（２−プロピルデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ブチルノニル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ペンチルオクチル）、２−メチルテトラデカン酸（２−プロピルウンデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ブチルデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘキシルオクチル）、２−メチルテトラデカン酸（２−プロピルドデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ブチルウンデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ペンチルデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘキシルノニル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ブチルドデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ペンチルウンデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘプチルノニル）、２−メチルテトラデカン酸（２−プロピルテトラデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ペンチルドデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘキシルウンデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘプチルデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ブチルテトラデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘキシルドデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−オクチルデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−プロピルヘキサデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ペンチルテトラデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘプチルドデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−オクチルウンデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ブチルヘキサデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘキシルテトラデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ノニルウンデシル）、２−メチルペンタデカン酸（２−ブチルオクチル）、２−メチルペンタデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルペンタデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルペンタデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−プロピルヘプチル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−プロピルオクチル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ブチルヘプチル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−プロピルノニル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ブチルオクチル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ペンチルへプチル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−プロピルデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ブチルノニル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ペンチルオクチル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−プロピルウンデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ブチルデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルオクチル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−プロピルドデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ブチルウンデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ペンチルデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルノニル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ブチルドデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ペンチルウンデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘプチルノノニル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−プロピルテトラデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ペンチルドデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルウンデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘプチルデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ブチルテトラデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルドデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−オクチルデシル）、２−メチルヘプタデカン酸（２−プロピルへプチル）、２−メチルヘプタデカン酸（２−ブチルオクチル）、２−メチルヘプタデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルヘプタデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−プロピルヘプチル）、２−メチルオクタデカン酸（２−プロピルオクチル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ブチルヘプチル）、２−メチルオクタデカン酸（２−プロピルノニル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ブチルオクチル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ペンチルへプチル）、２−メチルオクタデカン酸（２−プロピルデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ブチルノニル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ペンチルオクチル）、２−メチルオクタデカン酸（２−プロピルウンデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ブチルデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ヘキシルオクチル）、２−メチルオクタデカン酸（２−プロピルドデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ブチルウンデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ペンチルデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ヘキシルノニル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ブチルドデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ペンチルウンデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルオクタデカン酸（２−ヘプチルノニル）が挙げられる。
その中でも、２−メチルブタン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルペンタン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルペンタン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルヘキサン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ペンチルヘキサデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ヘプチルテトラデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルヘプタン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルオクタン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルオクタン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルオクタン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルノナン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルノナン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルノナン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルノナン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルデカン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルデカン酸（２−デシルテトラデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルウンデカン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルドデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルドデカン酸（２−ノニルトリデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルトリデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ブチルオクチル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルテトラデカン酸（２−オクチルドデシル）、２−メチルペンタデカン酸（２−ブチルオクチル）、２−メチルペンタデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルペンタデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルペンタデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ブチルオクチル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ペンチルノニル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルデシル）、２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘプチルウンデシル）が好ましい。
【００３３】
流体軸受用潤滑油基油中において、一般式（１）で表される化合物の含有量は９０質量％以上が好ましく、９５質量％以上がより好ましく、９８質量％以上が特に好ましい。
【００３４】
流体軸受用潤滑油基油の４０℃での動粘度は、８ｍｍ２／ｓ以上１７ｍｍ２／ｓ未満が好ましく、１０ｍｍ２／ｓ以上１４ｍｍ２／ｓ未満が特に好ましい。４０℃での動粘度が８ｍｍ２／ｓ以上であると流体潤滑膜の剛性が良好であり、１７ｍｍ２／ｓ未満であるとエネルギー損失が小さい。なお、上記動粘度は、後記実施例に記載した方法にて得られる値である。
【００３５】
流体軸受用潤滑油基油の粘度指数は、１３０以上の粘度指数が好ましく、１４０以上の粘度指数が特に好ましい。粘度指数が高いものほど粘度−温度特性に優れる。なお、上記粘度指数は、後記実施例に記載した方法にて得られる値である。
【００３６】
流体軸受用潤滑油基油の耐蒸発性は、例えば、ＴＧ−ＤＴＡ装置を用いた５％質量減少した時の温度を指標として評価することができる。流体軸受用潤滑油基油の５％質量減の温度は、２５０℃以上が好ましく、２６０℃以上が特に好ましい。５％質量減の温度が高いものほど耐蒸発性に優れる。なお、上記５％質量減の温度は、後記実施例に記載した耐蒸発性試験にて得られる値である。
【００３７】
流体軸受用潤滑油基油の加水分解安定性（耐加水分解性）は、例えば、加水分解試験後の酸価の上昇量によって評価することができる。流体軸受用潤滑油基油の加水分解試験後の酸価の上昇量は、０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、特に０．１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましい。加水分解試験後の酸価の上昇量が小さいほど加水分解安定性に優れていると評価される。なお、上記加水分解試験後の酸価の上昇量は、後記実施例に記載した加水分解安定性試験にて得られる値である。
【００３８】
流体軸受用潤滑油基油の低温流動性は、例えば、融点によって評価することができる。流体軸受用潤滑油基油の融点は、０℃以下が好ましく、−１０℃以下が特に好ましい。融点が低いものほど低温流動性に優れる。なお、上記融点は、後記実施例に記載した方法にて得られる値である。
【００３９】
流体軸受用潤滑油基油は、加水分解安定性に優れ、低温流動性に優れ、粘度指数が高く、且つ、耐蒸発性が良好なことから、流体軸受用潤滑油基油として好適に用いられる。
【００４０】
流体軸受用潤滑油基油は、一般式（１）で表される化合物以外の基油（併用基油）を含んでいてもよい。当該基油としては、例えば、鉱物油（石油の精製によって得られる炭化水素油）；ポリ−α−オレフィン；ポリブテン；アルキルベンゼン；アルキルナフタレン；脂環式炭化水素油；フィッシャートロプシュ法によって得られる合成炭化水素の異性化油などの合成炭化水素油；動植物油、一般式（１）で表される化合物以外の有機酸エステル；ポリアルキレングリコール；ポリビニルエーテル、ポリフェニルエーテル、アルキルフェニルエーテルなどのエーテル系基油、併用基油の少なくとも１種を適宜併用することができる。
【００４１】
鉱物油としては、例えば、溶剤精製鉱油、水素化精製鉱油、ワックス異性化油が挙げられるが、通常、１００℃における動粘度が１〜２５ｍｍ２／ｓ、好ましくは２〜２０ｍｍ２／ｓの範囲にあるものが用いられる。
【００４２】
ポリ−α−オレフィンとしては、例えば、炭素数２〜１６のα−オレフィン（例えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン等）の重合体又は共重合体であって、１００℃における動粘度が１〜２５ｍｍ２／ｓ、粘度指数が１００以上のものが例示され、特に１００℃における動粘度が１．５〜２０ｍｍ２／ｓで、粘度指数が１２０以上のものが好ましい。
【００４３】
ポリブテンとしては、例えば、イソブチレンを重合したもの、イソブチレンをノルマルブチレンと共重合したものがあり、一般に１００℃の動粘度が２〜４０ｍｍ２／ｓの広範囲のものが挙げられる。
【００４４】
アルキルベンゼンとしては、例えば、炭素数１〜４０の直鎖又は分岐のアルキル基で置換されたベンゼンが挙げられ、例えば、分子量が２００〜４５０であるモノアルキルベンゼン、ジアルキルベンゼン、トリアルキルベンゼン、テトラアルキルベンゼン等が例示される。
【００４５】
アルキルナフタレンとしては、例えば、炭素数１〜３０の直鎖又は分岐のアルキル基で置換されたナフタレンが挙げられ、例えば、モノアルキルナフタレン、ジアルキルナフタレン等が例示される。
【００４６】
動植物油としては、例えば、牛脂、豚脂、パーム油、ヤシ油、ナタネ油、ヒマシ油、ヒマワリ油等が例示される。
【００４７】
有機酸エステルとしては、例えば、脂肪酸モノエステル（一般式（１）で表される化合物を除く）、脂肪族二塩基酸ジエステル、ポリオールエステル、及びその他のエステルが例示される。
【００４８】
脂肪酸モノエステル（一般式（１）で表される化合物を除く）としては、例えば、炭素数５〜２２の脂肪族直鎖状又は分岐鎖状モノカルボン酸と炭素数３〜２２の直鎖状又は分岐鎖状の飽和若しくは不飽和の脂肪族アルコールとのエステル化合物が挙げられる。
【００４９】
脂肪族二塩基酸ジエステルとしては、例えば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，９−ノナメチレンジカルボン酸、１，１０−デカメチレンジカルボン酸等脂肪族二塩基酸若しくはその無水物と炭素数３〜２２の直鎖状又は分岐鎖状の飽和若しくは不飽和の脂肪族アルコールとのジエステルが挙げられる。
【００５０】
ポリオールエステルとしては、例えば、ネオペンチルグリコール、２，２−ジエチルプロパンジオール、２−ブチル２−エチルプロパンンジオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトール等のネオペンチル型構造のポリオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，２−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、２−メチル−１，４−ブタンジオール、１，４−ペンタンジオール、２−メチル−１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，５−ヘキサンジオール、２−メチル−１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，６−ヘキサンジオール、１，６−ヘプタンジオール、２−メチル−１，７−ヘプタンジオール、３−メチル−１，７−ヘプタンジオール、４−メチル−１，７−ヘプタンジオール、１，７−オクタンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、３−メチル−１，８−オクタンジオール、４−メチル−１，８−オクタンジオール、１，８−ノナンジオール、２−メチル−１，９−ノナンジオール、３−メチル−１，９−ノナンジオール、４−メチル−１，９−ノナンジオール、５−メチル−１，９−ノナンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、グリセリン、ポリグリセリン、ソルビトール等の非ネオペンチル型構造のポリオールと炭素数３〜２２の直鎖状及び／又は分岐鎖状の飽和又は不飽和の脂肪族モノカルボン酸とのフルエステルを使用することが可能である。
【００５１】
その他のエステルとしては、ダイマー酸、水添ダイマー酸などの重合脂肪酸、或いは、縮合ヒマシ油脂肪酸、水添縮合ヒマシ油脂肪酸などのヒドロキシ脂肪酸と炭素数３〜２２の直鎖状若しくは分岐鎖状の飽和又は不飽和の脂肪族アルコールとのエステル化合物が挙げられる。
【００５２】
ポリアルキレングリコールとしては、例えば、アルコールと炭素数２〜４の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキレンオキシドの開環重合体が例示される。アルキレンオキシドとしてはエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドが挙げられ、これらの１種を用いた重合体、若しくは２種以上の混合物を用いた共重合体が使用可能である。又、片端又は両端の水酸基部分がエーテル化若しくはエステル化した化合物も使用可能である。重合体の動粘度としては、５〜１，０００ｍｍ２／ｓ（４０℃）、好ましくは５〜５００ｍｍ２／ｓ（４０℃）である。
【００５３】
ポリビニルエーテルとしては、ビニルエーテルモノマーの重合によって得られる化合物であり、モノマーとしてはメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、ｓｅｃ−ブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル、ｎ−ペンチルビニルエーテル、ｎ−ヘキシルビニルエーテル、２−メトキシエチルビニルエーテル、２−エトキシエチルビニルエーテル等が挙げられる。重合体の動粘度としては、５〜１，０００ｍｍ２／ｓ（４０℃）、好ましくは５〜５００ｍｍ２／ｓ（４０℃）である。
【００５４】
ポリフェニルエーテルとしては、例えば、２個以上の芳香環のメタ位をエーテル結合又はチオエーテル結合でつないだ構造を有する化合物が挙げられ、具体的には、ビス（ｍ−フェノキシフェニル）エーテル、ｍ−ビス（ｍ−フェノキシフェノキシ）ベンゼン、及びそれらの酸素の１個若しくは２個以上を硫黄に置換したチオエーテル類等が例示される。
【００５５】
アルキルフェニルエーテルとしては、例えば、ポリフェニルエーテルを炭素数６〜１８の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基で置換した化合物が挙げられ、特に１個以上のアルキル基で置換したアルキルジフェニルエーテルが好ましい。
【００５６】
流体軸受用潤滑油基油中における併用基油の含有量としては、１０質量％以下が推奨されるが、物性のバランスを良くする為には５質量％以下であることがより好ましい。流体軸受用潤滑油基油は、一般式（１）で表される化合物のみからなることが特に好ましい。
【００５７】
＜流体軸受用潤滑油組成物＞
本発明の流体軸受用潤滑油組成物は、上記流体軸受用潤滑油基油を含む。当該組成物には、上記流体軸受用潤滑油基油の性能を向上させるために、上記流体軸受用潤滑油基油に加えて、添加剤（例えば、酸化防止剤等）を配合することができる。
【００５８】
酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤等が挙げられる。その中でも、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤が推奨される。
【００５９】
フェノール系酸化防止剤としては、この分野で使用されている公知のものが特に制限されることなく使用できる。これらフェノール系酸化防止剤のうちでも、好ましくは総炭素数６〜１００、より好ましくは２０〜８０のものが推奨される。
【００６０】
具体的には、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−イソプロピリデンビスフェノール、２，４−ジメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、２，２’−ジヒドロキシ−３，３’−ジ（α−メチルシクロヘキシル）−５，５’−ジメチル−ジフェニルメタン、２，２’−イソブチリデンビス（４，６−ジメチルフェノール）、２，６−ビス（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルベンジル）−４−メチルフェノール、１，１’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、１，４−ジヒドロキシアントラキノン、３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、２，４−ジベンゾイルレゾルシノール、４−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４，５−トリヒドロキシベンゾフェノン、α−トコフェロール、ビス［２−（２−ヒドロキシ−５−メチル−３−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル）−４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル］テレフタレート、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート］、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］等が例示される。この中でも、特に、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−イソプロピリデンビスフェノール、２，４−ジメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒ��ロキシベンジル）ベンゼン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ビス［２−（２−ヒドロキシ−５−メチル−３−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル）−４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル］テレフタレート、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート］、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］が好ましく、更には、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノールが最も好ましい。
【００６１】
フェノール系酸化防止剤は１種単独で若しくは２種以上を適宜組み合わせて用いることができ、その添加量は、通常、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．０１〜５質量部であり、好ましくは０．１〜２質量部である。
【００６２】
アミン系酸化防止剤としては、この分野で使用されている公知のものが特に制限されることなく使用できる。これらアミン系酸化防止剤のうちでも、好ましくは総炭素数６〜６０、より好ましくは２０〜４０のものが推奨される。
【００６３】
具体的には、ジフェニルアミン、モノブチルジフェニルアミン、モノペンチルジフェニルアミン、モノヘキシルジフェニルアミン、モノヘプチルジフェニルアミン、モノオクチルジフェニルアミン等のモノアルキルジフェニルアミン、特にモノ（Ｃ４−Ｃ９アルキル）ジフェニルアミン（即ち、ジフェニルアミンの二つのベンゼン環の一方が、アルキル基、特にＣ４−Ｃ９アルキル基でモノ置換されているもの、即ち、モノアルキル置換されたジフェニルアミン）、ｐ，ｐ’−ジブチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジペンチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジヘキシルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジヘプチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジノニルジフェニルアミン等のジ（アルキルフェニル）アミン、特にｐ，ｐ’−ジ（Ｃ４−Ｃ９アルキルフェニル）アミン（即ち、ジフェニルアミンの二つのベンゼン環の各々が、アルキル基、特にＣ４−Ｃ９アルキル基でモノ置換されているジアルキル置換のジフェニルアミンであって、二つのアルキル基が同一であるもの）、ジ（モノＣ４−Ｃ９アルキルフェニル）アミンであって、一方のベンゼン環上のアルキル基が他方のベンゼン環上のアルキル基と異なるもの、ジ（ジ−Ｃ４−Ｃ９アルキルフェニル）アミンであって、二つのベンゼン環上の４つのアルキル基のうちの少なくとも１つが残りのアルキル基と異なるもの等のジフェニルアミン類；Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、４−オクチルフェニル−１−ナフチルアミン、４−オクチルフェニル−２−ナフチルアミン等のナフチルアミン類；ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−（１，３−ジメチルブチル）−ｐ−フェニレンジアミン等のフェニレンジアミン類等が例示される。この中でも、特に、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジノニルジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミンが好ましい。
【００６４】
なお、本明細書及び特許請求の範囲において、アルキルとしては、例えば、炭素数１〜２０の直鎖又は分岐鎖のアルキルが挙げられ、好ましくは炭素数１〜１２の直鎖又は分岐鎖のアルキルが挙げられる。同一分子内に複数のアルキルを有する場合、当該複数のアルキルは同一又は異なっていてもよい。また、同一分子内に複数の同じ炭素数のアルキルを有する場合、当該複数のアルキルは、直鎖又は分岐鎖のいずれであってもよい。
【００６５】
アミン系酸化防止剤は１種で若しくは２種以上を適宜組み合わせて用いることができ、その添加量は、流体軸受潤滑油基油１００質量部に対して、通常、流体軸受用潤滑油基油に対して、０．０１〜５質量部であり、好ましくは０．１〜２質量部である。
【００６６】
フェノール系酸化防止剤とアミン系酸化防止剤とを組み合わせた場合、それらの添加量の合計は、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．０１〜５質量部であり、好ましくは０．１〜２質量部である。また、当該フェノール系酸化防止剤とアミン系酸化防止剤の比率（質量比）としては、特に制限されず広い範囲から適宜選択できるが、好ましくはフェノール系酸化防止剤（Ｉ）とアミン系酸化防止剤（ＩＩ）との質量比が（Ｉ）：（ＩＩ）＝１：０．０５〜２０、より好ましくは１：０．２〜５となる範囲が推奨される。
【００６７】
好ましいフェノール系酸化防止剤とアミン系酸化防止剤の組み合わせとしては、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）及び２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノールからなる群から選ばれる１種若しくは２種以上と、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジノニルジフェニルアミン、及びＮ−フェニル−１−ナフチルアミンからなる群から選ばれる１種若しくは２種以上との組み合わせが例示される。
【００６８】
具体的には、以下の組み合わせが好ましい。２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾールとｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミンとの組み合わせ、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾールとｐ，ｐ’−ジノニルジフェニルアミンとの組み合わせ、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾールとＮ−フェニル−１−ナフチルアミンとの組み合わせ、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）とｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミンとの組み合わせ、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）とｐ，ｐ’−ジノニルジフェニルアミンとの組み合わせ、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）とＮ−フェニル−１−ナフチルアミンとの組み合わせ、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノールとｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミンとの組み合わせ、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノールとｐ，ｐ’−ジノニルジフェニルアミンとの組み合わせ、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノールとＮ−フェニル−１−ナフチルアミンとの組み合わせ等が例示される。この中でも耐熱性に優れる点で、より効果的な組み合わせとして、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）とｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミンとの組み合わせ、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）とｐ，ｐ’−ジノニルジフェニルアミンとの組み合わせ、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）とＮ−フェニル−１−ナフチルアミンとの組み合わせ等が推奨される。
【００６９】
上記記載の酸化防止剤を流体軸受用潤滑油基油に配合することにより、空気存在下での当該流体軸受用潤滑油基油の分解等が抑えられることにより、流体軸受用潤滑油組成物の耐熱性が向上する。
【００７０】
上記の流体軸受用潤滑油組成物の性能をさらに向上させるために、金属清浄剤、無灰分散剤、油性剤、摩耗防止剤、極圧剤、金属不活性剤、防錆剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、加水分解抑制剤等の添加剤の少なくとも１種を適宜配合することも可能である。これらの配合量は、本発明の効果を奏する限り特に限定されるものではないが、その具体的な例を以下に示す。
【００７１】
金属清浄剤としては、Ｃａ−石油スルフォネート、過塩基性Ｃａ−石油スルフォネート、Ｃａ−アルキルベンゼンスルフォネート、過塩基性Ｃａ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｂａ−アルキルベンゼンスルフォネート、過塩基性Ｂａ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｍｇ−アルキルベンゼンスルフォネート、過塩基性Ｍｇ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｎａ−アルキルベンゼンスルフォネート、過塩基性Ｎａ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｃａ−アルキルナフタレンスルフォネート、過塩基性Ｃａ−アルキルナフタレンスルフォネート等の金属スルフォネート、Ｃａ−フェネート、過塩基性Ｃａ−フェネート、Ｂａ−フェネート、過塩基性Ｂａ−フェネート等の金属フェネート、Ｃａ−サリシレート、過塩基性Ｃａ−サリシレート等の金属サリシレート、Ｃａ−フォスフォネート、過塩基性Ｃａ−フォスフォネート、Ｂａ−フォスフォネート、過塩基性Ｂａ−フォスフォネート等の金属フォスフォネート、過塩基性Ｃａ−カルボキシレート等が使用可能である。これらの金属清浄剤は、使用する場合、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、１〜１０質量部、好ましくは２〜７質量部添加することができる。
【００７２】
無灰分散剤としては、ポリアルケニルコハク酸イミド、ポリアルケニルコハク酸アミド、ポリアルケニルベンジルアミン、ポリアルケニルコハク酸エステル等が例示される。これらの無灰分散剤は、単独で又は組み合わせて用いてもよく、これを使用する場合、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、１〜１０質量部、好ましくは２〜７質量部添加することができる。
【００７３】
油性剤としては、ステアリン酸、オレイン酸などの脂肪族飽和及び不飽和モノカルボン酸、ダイマー酸、水添ダイマー酸などの重合脂肪酸、リシノレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸などのヒドロキシ脂肪酸、ラウリルアルコール、オレイルアルコールなどの脂肪族飽和及び不飽和モノアルコール、ステアリルアミン、オレイルアミンなどの脂肪族飽和及び不飽和モノアミン、ラウリン酸アミド、オレイン酸アミドなどの脂肪族飽和及び不飽和モノカルボン酸アミド、バチルアルコール、キミルアルコール、セラキルアルコールなどのグリセリンエーテル、ラウリルポリグリセリンエーテル、オレイルポリグリセリルエーテルなどのアルキル若しくはアルケニルポリグリセリルエーテル、ジ（２−エチルヘキシル）モノエタノールアミン、ジイソトリデシルモノエタノールアミンなどのアルキル若しくはアルケニルアミンのポリ（アルキレンオキサイド）付加物等が例示される。これらの油性剤は、単独で又は組み合わせて用いてもよく、これを使用する場合、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．０１〜５質量部、好ましくは０．１〜３質量部添加することができる。
【００７４】
摩耗防止剤及び／又は極圧剤としては、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、アルキルフェニルホスフェート類、トリブチルホスフェート、ジブチルホスフェート等のリン酸エステル類、トリブチルホスファイト、ジブチルホスファイト、トリイソプロピルホスファイト等の亜リン酸エステル類及びこれらのアミン塩等のリン系、硫化油脂、硫化オレイン酸などの硫化脂肪酸、ジベンジルジスルフィド、硫化オレフィン、ジアルキルジスルフィドなどの硫黄系、Ｚｎ−ジアルキルジチオフォスフェート、Ｚｎ−ジアルキルジチオフォスフェート、Ｍｏ−ジアルキルジチオフォスフェート、Ｍｏ−ジアルキルジチオカルバメートなどの有機金属系化合物等が例示される。これらの摩耗防止剤は、単独で又は組み合わせて用いてもよく、これを使用する場合、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．０１〜１０質量部、好ましくは０．１〜５質量部添加することができる。
【００７５】
金属不活性剤としては、ベンゾトリアゾール系、チアジアゾール系、没食子酸エステル系の化合物等が例示される。これらの金属不活性剤は、単独で又は組み合わせて用いてもよく、これを使用する場合、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．０１〜０．４質量部、好ましくは０．０１〜０．２質量部添加することができる。
【００７６】
防錆剤としては、ドデセニルコハク酸ハーフエステル、オクタデセニルコハク酸無水物、ドデセニルコハク酸アミドなどのアルキル又はアルケニルコハク酸誘導体、ソルビタンモノオレエート、グリセリンモノオレエート、ペンタエリスリトールモノオレエートなどの多価アルコール部分エステル、Ｃａ−石油スルフォネート、Ｃａ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｂａ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｍｇ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｎａ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｚｎ−アルキルベンゼンスルフォネート、Ｃａ−アルキルナフタレンスルフォネートなどの金属スルフォネート、ロジンアミン、Ｎ−オレイルザルコシンなどのアミン類、ジアルキルホスファイトアミン塩等が例示される。これらの防錆剤は、単独で又は組み合わせて用いてもよく、これを使用する場合、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．０１〜５質量部、好ましくは０．０５〜２質量部添加することができる。
【００７７】
粘度指数向上剤としては、ポリアルキルメタクリレート、ポリアルキルスチレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸エステル共重合体などのオレフィン共重合体が例示される。これらの粘度指数向上剤は、単独で又は組み合わせて用いてもよく、これを使用する場合、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．１〜１５質量部、好ましくは０．５〜７質量部添加することができる。
【００７８】
流動点降下剤としては、塩素化パラフィンとアルキルナフタレンの縮合物、塩素化パラフィンとフェノールの縮合物、既述の粘度指数向上剤であるポリアルキルメタクリレート、ポリアルキルスチレン、ポリブテン等が例示される。これらの流動点降下剤は、単独で又は組み合わせて用いてもよく、これを使用する場合、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．０１〜５質量部、好ましくは０．１〜３質量部添加することができる。
【００７９】
加水分解抑制剤としては、アルキルグリシジルエーテル類、アルキルグリシジルエステル類、アルキレングリコールグリシジルエーテル類、脂環式エポキシ類、フェニルグリシジルエーテルなどのエポキシ化合物、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルカルボジイミド、１，３−ジ−ｐ−トリルカルボジイミドなどのカルボジイミド化合物が使用可能であり、流体軸受用潤滑油基油１００質量部に対して、通常、０．０５〜２質量％添加することができる。
【００８０】
＜流体軸受＞
本発明は、上記の流体軸受用潤滑油組成物を用いた流体軸受をも提供し得る。本発明の流体軸受の具体的な例としては、図１８に示すものが挙げられる。図１８は、本発明の流体軸受の概略構成を模式的に示した断面図の一例である。
【００８１】
本発明の流体軸受は、ボールベアリング等の機構を有さず、軸とスリーブとからなり、それらの間に収容された潤滑油組成物によって互いに直接接触することがないように間隔が保持される流体軸受である。このような軸受けであれば、機械的に特に限定されるものではない。図１の流体軸受は、軸（１）に、ラジアル動圧発生溝（３）及び（４）とスラストプレート（７）の上下に、スラスト動圧発生溝（５）及び（６）が設けた流体軸受の例である。これらの動圧溝（３）、（４）、（５）及び（６）は、本例ではヘリングボーン形状に形成されているが、必ずしもこの形状に限定されず、スパイラル形状、円弧形状、直線形状などに形成されてもよい。
【００８２】
また、ラジアル動圧発生溝（３）及び（４）は軸（１）の外周面の代わりにスリーブ（２）の内周面に形成されても良く、ストラス動圧発生溝（５）及び（６）は、それぞれスリーブ（２）の下端面とカウンタープレート（８）の上面の代わりにスラストプレート（７）の上面と下面に形成してもよい。これらの動圧溝（３）、（４）、（５）及び（６）と、それぞれが臨む各対向面との間の微小隙間には、本発明の潤滑油組成物（９）が封入されている。
【００８３】
以上の構成を有する流体軸受において、例えば軸（１）が回転駆動されると、動圧溝（３）及び（４）によって微小隙間内の潤滑油組成物にラジアル方向の動圧が発生するとともに、軸受面によって微小隙間内の潤滑油組成物にアキシャル方向の動圧（スラスト力）が発生するため、これらの動圧によってスラストプレート（７）付き軸（１）がスリーブ（２）及びカウンタープレート（８）に対して非接触状態で高速回転する。
【００８４】
本発明の流体軸受は、基油自体の安定性、粘度特性、低温特性、且つ耐揮発性が良好な流体軸受用潤滑油基油を用いた軸受用潤滑油組成物を潤滑油（９）として用いているので、潤滑油組成物の保持量を増やさずに従来の潤滑油組成物を用いた流体軸受よりも長い軸受寿命が得られる。従って、小型で高精度及び高速回転が求められるスピンドルモータ等に適用される流体軸受として好適である。
【００８５】
＜スピンドルモータ＞
本発明は、上記の流体軸受を用いる本発明のスピンドルモータをも提供する。本発明のスピンドルモータの具体的な例としては、図１９に示すものが挙げられる。図１９は、本発明のスピンドルモータの概略構成を模式的に示した断面図の一例である。
【００８６】
本発明のスピンドルモータは、ベース（１１）に形成された壁にステータコイル（１２）が設けられ、ハブ（１０）の内周面にステータコイル（１２）と対向してロータマグネット（１３）が取り付けられて、モータ駆動部が構成されている。このモータ駆動部により回転部が回転駆動すると、ラジアル方向、スラスト方向ともに、潤滑油組成物（９）に動圧が発生し、回転部と固定部とが非接触で回転が支持される。
【実施例】
【００８７】
以下に実施例を掲げて本発明を詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。また、各例における流体軸受用潤滑油基油及び流体軸受用潤滑油組成物の物理特性及び化学特性は以下の方法により評価した。特に言及していない化合物は試薬を使用した。【００８８】
＜化合物＞
原料
・２−メチルペンタン酸（東京化成工業株式会社製）
・２−メチルブタン酸（富士フィルム和光純薬株式会社製）
・２−デシルテトラデカノール：「エヌジェコール  ２４０Ａ」（新日本理化株式会社製）
・２−オクチルドデカノール：「ＩＳＯＦＯＬ  ２０」（ＳＡＳＯＬ製）
・２−ヘキシルデカノール：「ＩＳＯＦＯＬ  １６」（ＳＡＳＯＬ製）
酸化防止剤
・アミン系酸化防止剤
ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン：「ビス（４−オクチルフェニル）アミン」(Ａｒｋ  Ｐｈａｒｍ社製）以下「ＤＯＤＰＡ」と略す。
・フェノール系酸化防止剤
４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（東京化成工業株式会社製）以下「ＭＢＤＢＰ」と略す。【００８９】
（ａ）酸価
ＪＩＳ Ｋ ２５０１（２００３）に準拠して測定した。なお検出限界は０.０１ｍｇＫＯＨ／ｇである。【００９０】
（ｂ）原料の２−メチル脂肪酸の純度
＜ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）による分析＞
２−メチル脂肪酸の純度（ＧＣ面積％）はガスクロマトグラフィー（ＧＣ）により測定した。
［測定条件］
機器：島津製作所製 ＧＣ−２０１０
カラム：ジーエルサイエンス株式会社製ＴＣ−５   ３０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２５μｍ
カラム温度：６０〜３００℃（昇温速度１０℃／ｍｉｎ）
インジェクション温度／検出器温度：３０５℃／３０５℃
検出器：ＦＩＤ
キャリアガス：ヘリウム
ガス線速度：２７．４ｃｍ／ｓｅｃ
試料：１質量％のアセトン溶液
注入量：１μｌ【００９１】
（ｃ）動粘度
ＪＩＳ Ｋ ２２８３（２０００）に準拠して、４０℃、１００℃における動粘度を測定した。
＜４０℃での動粘度の評価＞
（I）：１０ｍｍ２／ｓ以上１４ｍｍ２／ｓ未満
（II）：８ｍｍ２／ｓ以上１０ｍｍ２／ｓ未満  又は  １４ｍｍ２／ｓ以上１７ｍｍ２／ｓ未満
（III）：８ｍｍ２／ｓ未満  又は  １７ｍｍ２／ｓ以上【００９２】
（ｄ）粘度指数
ＪＩＳ Ｋ ２２８３（２０００）に準拠して算出した。粘度指数１４０以上のときは粘度−温度特性が優れていると評価される。
＜粘度指数の評価＞
（I）：１４０以上
（II）：１３０以上１４０未満
（III）：１３０未満【００９３】
（ｅ）耐蒸発性
流体軸受用潤滑油基油又は流体軸受用潤滑油組成物約１０ｍｇを精秤し（小数点以下第３位まで）、ＴＧ−ＤＴＡ装置（エスアイアイ・ナノテクノロジー社製  装置名；ＴＧ/ＤＴＡ６２００）にセットし、下記の測定条件下で、初期の質量から５％の質量が減少した時の温度（５％質量減の温度）を耐蒸発性の指標とした。
［測定条件］
昇温速度：１０℃／分
流通窒素量：２００ｍｌ／分
測定開始温度：５０℃
＜耐蒸発性の評価（５％質量減の温度）＞
（I）：２６０℃以上
（II）：２５０℃以上２６０℃未満
（III）：２５０℃未満【００９４】
（ｆ）加水分解安定性試験
加水分解試験として、流体軸受用潤滑油基油又は流体軸受用潤滑油組成物２ｇ及びイオン交換水０．２ｇをステンレス製耐圧容器に秤量し、凍結脱気後窒素置換して密閉した。密閉したステンレス製耐圧容器を１６０℃のファインオーブン内で２４時間静置した後、試験管から試験液を全量抜き出し、酸価を測定した。加水分解安定性の指標として、加水分解試験前後の酸価の上昇量を算出した。
＜加水分解安定性の評価（酸価の上昇量）＞
（I）：０．１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
（II）：０．１５ｍｇＫＯＨ／ｇを越え０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
（III）：０．５ｍｇＫＯＨ／ｇを越える【００９５】
（ｇ）融点
２−メチル脂肪族モノカルボン酸エステル５μLを精秤し、ＤＳＣ装置（エスアイアイ・ナノテクノロジー社製  装置名；ＤＳＣ６２２０）にセットして−６５℃まで冷却後、下記の測定条件下で測定した。
［測定条件］
昇温速度：１℃／分
流通窒素量：５０ｍｌ／分
測定温度範囲：−６５℃から２０℃
＜低温流動性の評価（融点）＞
（I）：−１０℃以下
（II）：−１０℃を超え０℃以下
（III）：０℃を超える【００９６】
（ｈ）流体軸受用潤滑油基油の評価
流体軸受用潤滑油基油及び流体軸受用潤滑油組成物の評価としては、４０℃での動粘度の評価、粘度指数の評価、耐蒸発性の評価、加水分解安定性の評価及び低温流動性の評価の結果において、（III）が１以上あれば不適と、（II）が１以下（他の評価は（I））であれば良好と、すべての評価が（I）であれば特に良好と評価される。【００９７】
＜赤外吸収スペクトル（ＩＲスペクトル）＞
２−メチル脂肪族モノカルボン酸エステルのＩＲスペクトルは、赤外分光分析装置（株式会社パーキンエルマージャパン製Ｓｐｅｃｔｒｕｍ４００）を用い、ＡＴＲ法（減衰全反射法）で行った。【００９８】
＜プロトン核磁気共鳴スペクトル（１Ｈ−ＮＭＲ）＞
２−メチル脂肪族モノカルボン酸エステルの１Ｈ−ＮＭＲは、重クロロホルムに溶かした後、核磁気共鳴装置（Ｂｒｕｋｅｒ社製ＤＲＸ−５００）を用い、１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ）測定で行った。【００９９】
［製造例１］
（２−メチルヘプタン酸）
Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  ｃｈｅｍｉｃａｌ  ｅｃｏｌｏｇｙ，３７（７），７１４−７１６（２０１１年）を参考に、２−メチルヘプタン酸の合成を行った。撹拌器、温度計、冷却管、滴下ロートを備えた５リットルの四ツ口フラスコにナトリウムエトキシド３．４４ｍｏｌ、エタノール １．５リットルを仕込み、室温条件下、滴下にてメチルマロン酸ジエチル２．８７ｍｏｌを加えた。次いで１−ブロモペンタン２．８７ｍｏｌを加え、滴下終了後常圧下３時間還流させた。還流後エタノールを留去し、水洗により臭化ナトリウムを除去して、加えたメチルマロン酸ジエチルに対して２当量の水酸化カリウムを水溶液として加えて、９５℃で発生するエタノールを留去しながら加水分解を行った。得られたカリウム塩の水溶液に１０％硫酸水溶液を加えて室温で中和後、析出したジカルボン酸を濾過し、水で洗浄した。得られたジカルボン酸の含水粉末は撹拌器、温度計、冷却管付き水分分留受器を備えた３リットルの四ツ口フラスコに入れ、１６０℃まで徐々に昇温しながら加熱溶解し、発泡が見られなくなるまで脱炭酸させ、モノカルボン酸粗物を得た。得られた粗物を精留し、収率６６％で純度９９．６ＧＣ面積％の２−メチルヘプタン酸を得た。【０１００】
［製造例２］
（２−メチルオクタン酸）
１−ブロモペンタンの代わりに１−ブロモヘキサンを使用した以外は製造例１と同様の方法により、収率７０％で純度９９．５ＧＣ面積％の２−メチルオクタン酸を得た。【０１０１】
［製造例３］
（２−メチルウンデカン酸）
１−ブロモペンタンの代わりに１−ブロモノナンを使用した以外は製造例１と同様の方法により、収率７１％で純度９９．７ＧＣ面積％の２−メチルウンデカン酸を得た。【０１０２】
［製造例４］
（２−メチルヘキサデカン酸）
１−ブロモペンタンの代わりに１−ブロモテトラデカンを使用した以外は製造例１と同様の方法により、収率５２％で純度９９．４ＧＣ面積％の２−メチルヘキサデカン酸を得た。【０１０３】
［製造例５］
（２−メチルノナン酸）
１−ブロモペンタンの代わりに１−ブロモヘプタンを使用した以外は製造例１と同様の方法により、収率６６％で純度９９．６ＧＣ面積％の２−メチルノナン酸を得た。【０１０４】
［製造例６］
（２−ペンチルヘキサデカノール及び２−ヘプチルテトラデカノールの混合物（５０：５０））
特開昭４９−３５３０８号公報を参考に、１−テトラデカノール及び１−ヘプタノールを用いてアルコールの二量化反応を行った。具体的には、１−テトラデカノール  ９．３４モルと１−ヘプタノール  ９．３４モル及び水酸化カリウム９２．０ｇ、銅クロム触媒６．２ｇ、活性炭１８．６ｇを仕込み、２５０℃で二量化反応を行った。反応後、濾過により、銅クロム触媒、活性炭及びカルボン酸カリウム塩を除去して、２−ペンチルノナノール、２−ペンチルヘキサデカノール、２−ヘプチルテトラデカノール及び２−ドデシルヘキサデカノールの４種の二量化アルコール粗物を得た。得られた二量化アルコール粗物を精留し、前留分として２−ペンチルノナノールを分取し、主留分として２−ヘプチルデカノールと、次いで留出する２−ペンチルヘキサデカノールとを分取した。分取した２−ペンチルヘキサデカノール及び２−ヘプチルテトラデカノールを目的の比率となるよう混合して以下のエステル原料として使用した。【０１０５】
［実施例１］
撹拌器、温度計、冷却管付き水分分留受器を備えた５００ミリリットルの四ツ口フラスコに２−メチルペンタン酸０．４３２ｍｏｌと２−デシルテトラデカノール０．４０４ｍｏｌ、キシレン（原料の総量に対し２０質量％）及び触媒として酸化スズ触媒（原料の総量に対し０．１質量％）を仕込み、窒素置換した後、徐々に２２０℃まで昇温した。理論生成水量（７．２８ｇ）を目処にして留出してくる生成水を水分分留受器で除去しつつ、還流が起こるように減圧度を調整しながら、エステル化反応を行い、理論量の水が留出するまで反応を行った。反応終了後、キシレンを留去してエステル化粗物を得た。次いで、得られたエステル化粗物の酸価に対して２当量の苛性ソーダ水溶液で中和した後、水洗水が中性になるまで繰り返し水洗した。更に、得られたエステル化粗物を活性炭で吸着処理した後、濾過により活性炭を除去して、２−メチルペンタン酸（２−デシルテトラデシル）を得た。酸価は、０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であった。以下得られた２−メチルペンタン酸（２−デシルテトラデシル）を「エステル（Ａ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１０６】
２−メチルペンタン酸（２−デシルテトラデシル）について、ＩＲスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定し、図１及び図２に示した。なお、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの７．２６ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルムに由来するピークであり、１．５８ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルム中に含有する水に由来するピークである。【０１０７】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５７，２９２２，２８５３，１７３５，１４６５，１３７８，１２７２，１２４２，１１７６，１１４８，１０８４，１０５３，１０３２，９２８，７２１【０１０８】
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ,ｐｐｍ）：０．８７−０．９２（ｍ，９Ｈ），１．１３−１．１５（ｄ，３Ｈ），１．２６−１．４２（ｍ，４３Ｈ），１．６０−１．６８（ｍ，２Ｈ），２．４１−２．４８（ｍ，１Ｈ），３．９３−３．９９（ｍ，２Ｈ）【０１０９】
［実施例２］
２−メチルペンタン酸の代わりに２−メチルヘプタン酸を使用した以外は実施例１と同様の方法により、酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の２−メチルヘプタン酸（２−デシルテトラデシル）を得た。以下得られた２−メチルヘプタン酸（２−デシルテトラデシル）を「エステル（Ｂ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１１０】
２−メチルヘプタン酸（２−デシルテトラデシル）について、ＩＲスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定し、図３及び図４に示した。なお、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの７．２６ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルムに由来するピークであり、１．５８ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルム中に含有する水に由来するピークである。【０１１１】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５５，２９２２，２８５３，１７３５，１４６４，１３７８，１２５３，１１７１，１１４６，１０８７，１０４６，９８１，７２２，６５７【０１１２】
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ,ｐｐｍ）：０．８７−０．８９（ｍ，９Ｈ） ，１．１３−１．１５（ｄ，３Ｈ），１．２６−１．２８（ｍ，４６Ｈ），１．３７−１．４２（ｍ，１Ｈ），１．６１−１．６７（ｍ，２Ｈ），２．４０−２．４６（ｍ，１Ｈ），３．９３−４．００（ｍ，２Ｈ）【０１１３】
［実施例３］
２−メチルペンタン酸の代わりに２−メチルオクタン酸を使用した以外は実施例１と同様の方法により、酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の２−メチルオクタン酸（２−デシルテトラデシル）を得た。以下得られた２−メチルオクタン酸（２−デシルテトラデシル）を「エステル（Ｃ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１１４】
２−メチルオクタン酸（２−デシルテトラデシル）について、ＩＲスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定し、図５及び図６に示した。なお、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの７．２６ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルムに由来するピークであり、１．５８ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルム中に含有する水に由来するピークである。【０１１５】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５５，２９２２，２８５３，１７３５，１４６４，１３７８，１２４６，１１６９，１１４６，１０８７，１０４６，９８１，７２２，６５７【０１１６】
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ,ｐｐｍ）：０．８７−０．８９（ｍ，９Ｈ） ，１．１３−１．１４（ｄ，３Ｈ），１．２６−１．２８（ｍ，４８Ｈ），１．３７−１．４４（ｍ，１Ｈ），１．６１−１．６８（ｍ，２Ｈ），２．３９−２．４６（ｍ，１Ｈ），３．９３−４．００（ｍ，２Ｈ）【０１１７】
［実施例４］
２−メチルペンタン酸の代わりに２−メチルウンデカン酸を使用し、２−デシルテトラデカノールの代わりに２−オクチルドデカノールを使用した以外は実施例１と同様の方法により、酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の２−メチルウンデカン酸（２−オクチルドデシル）を得た。以下得られた２−メチルウンデカン酸（２−オクチルドデシル）を「エステル（Ｄ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１１８】
２−メチルウンデカン酸（２−オクチルドデシル）について、ＩＲスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定し、図７及び図８に示した。なお、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの７．２６ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルムに由来するピークであり、１．５８ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルム中に含有する水に由来するピークである。【０１１９】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５６，２９２２，２８５３，１７３５，１４６４，１３７８，１２５２，１１６３，１０８４，７２１【０１２０】
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ,ｐｐｍ）：０．８７−０．８９（ｍ，９Ｈ） ，１．１３−１．１４（ｄ，３Ｈ），１．２６−１．２８（ｍ，４６Ｈ），１．３７−１．４２（ｍ，１Ｈ），１．６２−１．６８（ｍ，２Ｈ），２．３９−２．４６（ｍ，１Ｈ），３．９３−４．００（ｍ，２Ｈ）【０１２１】
［実施例５］
２−メチルペンタン酸の代わりに２−メチルヘキサデカン酸を使用し、２−デシルテトラデカノールの代わりに２−ヘキシルデカノールを使用した以外は実施例１と同様の方法により、酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルデシル）を得た。以下得られた２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルデシル）を「エステル（Ｅ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１２２】
２−メチルヘキサデカン酸（２−ヘキシルデシル）について、ＩＲスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定し、図９及び図１０に示した。なお、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの７．２６ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルムに由来するピークであり、１．５８ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルム中に含有する水に由来するピークである。【０１２３】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５５，２９２２，２８５３，１７３５，１４６４，１３７８，１２４８，１１６９，１０８４，７２２，６５７【０１２４】
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ,ｐｐｍ）：０．８７−０．８９（ｍ，９Ｈ） ，１．１３−１．１４（ｄ，３Ｈ），１．２５−１．２８（ｍ，４８Ｈ），１．３７−１．４２（ｍ，１Ｈ），１．６２−１．６６（ｍ，２Ｈ），２．３９−２．４６（ｍ，１Ｈ），３．９３−４．００（ｍ，２Ｈ）【０１２５】
［実施例６］
２−メチルペンタン酸の代わりに２−メチルブタン酸を使用した以外は実施例１と同様の方法により、酸価が０．０１ＫＯＨ／ｇ以下の２−メチルブタン酸（２−デシルテトラデシル）を得た。以下得られた２−メチルブタン酸（２−デシルテトラデシル）を「エステル（Ｆ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１２６】
２−メチルブタン酸（２−デシルテトラデシル）について、ＩＲスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定し、図１１及び図１２に示した。なお、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの７．２６ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルムに由来するピークであり、１．５９ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルム中に含有する水に由来するピークである。【０１２７】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５７，２９２２，２８５３，２１５８，１７３５，１４６２，１３７９，１３５４，１２９８，１２６２，１２３８，１１８１，１１５１，１０８１，１０１２，９７７，８６６，７９２，７５１，７２１，６７８【０１２８】
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ,ｐｐｍ）：０．８７−０．９２（ｍ，９Ｈ） ，１．１３−１．１５（ｄ，３Ｈ），１．２６−１．２８（ｍ，４０Ｈ），１．４３−１．５１（ｍ，１Ｈ），１．６２−１．７２（ｍ，２Ｈ），２．３３−２．４０（ｍ，１Ｈ），３．９４−４．００（ｍ，２Ｈ）【０１２９】
［実施例７］
２−メチルペンタン酸の代わりに２−メチルオクタン酸を使用し、２−デシルテトラデカノールの代わりに２−オクチルドデカノールを使用した以外は実施例１と同様の方法により、酸価が０．０１ＫＯＨ／ｇ以下の２−メチルオクタン酸（２−オクチルドデシル）を得た。以下得られた２−メチルオクタン酸（２−オクチルドデシル）を「エステル（Ｇ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１３０】
２−メチルオクタン酸（２−オクチルドデシル）について、ＩＲスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定し、図１３及び図１４に示した。なお、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの７．２６ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルムに由来するピークであり、１．５９ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルム中に含有する水に由来するピークである。【０１３１】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５６，２９２２，２８５４，１７３５，１４６４，１３７８，１２４６，１１６８，１１４６，１０８７，１０３８，７２２【０１３２】
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ,ｐｐｍ）：０．８６−０．８９（ｍ，９Ｈ） ，１．１３−１．１４（ｄ，３Ｈ），１．２６−１．２８（ｍ，４０Ｈ），１．３７−１．４４（ｍ，１Ｈ），１．６１−１．６７（ｍ，２Ｈ），２．３９−２．４６（ｍ，１Ｈ），３．９３−４．００（ｍ，２Ｈ）【０１３３】
［実施例８］
２−メチルペンタン酸の代わりに２−メチルノナン酸を使用し、２−デシルテトラデカノールの代わりに２−オクチルドデカノールを使用した以外は実施例１と同様の方法により、酸価が０．０１ＫＯＨ／ｇ以下の２−メチルノナン酸（２−オクチルドデシル）を得た。以下得られた２−メチルノナン酸（２−オクチルドデシル）を「エステル（Ｈ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１３４】
２−メチルノナン酸（２−オクチルドデシル）について、ＩＲスペクトル及び１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定した。図１５及び図１６に示した。なお、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの７．２６ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルムに由来するピークであり、１．５８ｐｐｍ付近のシングレットピークは溶媒の重クロロホルム中に含有する水に由来するピークである。【０１３５】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５６，２９２２，２８５４，１７３５，１４６３，１３７８，１２４７，１１６６，１０８６，７２１【０１３６】
１Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ,ｐｐｍ）：０．８６−０．８９（ｍ ，９Ｈ），１．１３−１．１４（ｄ，３Ｈ），１．２６（ｍ，４２Ｈ），１．３８−１．４３（ｍ，１Ｈ），１．６２−１．６７（ｍ，２Ｈ），２．３９−２．４５（ｍ，１Ｈ），３．９３−４．００（ｍ，２Ｈ）【０１３７】
［実施例９］
２−メチルペンタン酸の代わりに２−メチルヘプタン酸を使用し、２−デシルテトラデカノールの代わりに２−ペンチルヘキサデカノール及び２−ヘプチルテトラデカノールの混合物（５０：５０）を使用した以外は実施例１と同様の方法により、酸価が０．０１ＫＯＨ／ｇ以下の２−メチルヘプタン酸（２−ペンチルヘキサデシル）及び２−メチルヘプタン酸（２−ヘプチルテトラデシル）の混合物（５０：５０）を得た。以下得られた２−メチルヘプタン酸（２−ペンチルヘキサデシル）及び２−メチルヘプタン酸（２−ヘプチルテトラデシル）の混合物（５０：５０（モル比））を「エステル（Ｉ）」とし、流体軸受用潤滑油基油として評価した。結果を表１に示した。【０１３８】
２−メチルヘプタン酸（２−ペンチルヘキサデシル）及び２−メチルヘプタン酸（２−ヘプチルテトラデシル）の混合物（５０：５０）について、ＩＲスペクトルを測定した。図１７に示した。【０１３９】
ＩＲ（ｃｍ-１）：２９５６，２９２３，２８５４，１７３５，１４６３，１３７８，１２５２，１１７０，１１４６，１０８７，１０４４，９８２，７２２【０１４０】
【表１】
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【０１４１】
［比較例１〜１２］
比較例として、セバシン酸ジ（２−エチルヘキシル）「ＤＯＳ」、ｎ−デカン酸とトリメチロールプロパンとのエステル化合物「エステル（ａ）」、ｎ−ドデカン酸と２−オクチルドデカノールとのエステル化合物「エステル（ｂ）」、ｎ−ヘキシルデカン酸（２−ヘキシルデシル）「エステル（ｃ）」、２−オクチルドデカン酸（ｎ−ウンデシル）「エステル（ｄ）」、２−オクチルドデカン酸と３,７−ジメチルオクタノールとのエステル化合物「エステル（ｅ）」、２−デシルテトラデカン酸（ｎ−ノニル）「エステル（ｆ）」、２−ブチルテトラデカン酸（２−ヘキシルデシル）「エステル（ｇ）」、２−エチルヘキサン酸（２−デシルテトラデシル）「エステル（ｈ）」、２−エチルヘキサン酸（２−オクチルドデシル）「エステル（ｉ）」、ｎ−オクタン酸（２−デシルテトラデシル）「エステル（ｊ）」、２−メチルヘキサデカン酸（ｎ−ヘキサデシル）「エステル（ｋ）」を流体軸受用潤滑油基油として評価した。それらの結果を表２に示した。【０１４２】
【表２】
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【０１４３】
［実施例１０〜１２］
流体軸受用潤滑油基油としてエステル（Ｂ）１００質量部に対して、酸化防止剤を１質量部添加して本発明の流体軸受用潤滑油組成物を調製した。調製したそれぞれの流体軸受用潤滑油組成物を評価した。結果を表３に示した。【０１４４】
［実施例１３〜１５］
流体軸受用潤滑油基油としてエステル（Ｃ）１００質量部に対して、酸化防止剤を１質量部添加して本発明の流体軸受用潤滑油組成物を調製した。調製したそれぞれの流体軸受用潤滑油組成物を評価した。結果を表３に示した。【０１４５】
［実施例１６〜１８］
流体軸受用潤滑油基油としてエステル（Ｈ）１００質量部に対して、酸化防止剤を１質量部添加して本発明の流体軸受用潤滑油組成物を調製した。調製したそれぞれの流体軸受用潤滑油組成物を評価した。結果を表３に示した。【０１４６】
【表３】
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【０１４７】
表１から、本発明の流体軸受用潤滑油基油は、粘度指数が高く、且つ、耐蒸発性、加水分解安定性及び低温流動性に優れた流体軸受用潤滑油基油であることがわかる。また、表３から、本発明の流体軸受用潤滑油組成物も、粘度指数が高く、且つ、耐蒸発性、加水分解安定性及び低温流動性に優れた流体軸受用潤滑油組成物であることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【０１４８】
本発明の流体軸受用潤滑油基油は、粘度指数が高く、且つ、耐蒸発性、加水分解安定性及び低温流動性に優れていることから、流体軸受用潤滑油基油として好適に用いられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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