(57)【要約】  ４−メルカプト−４−メチルペンタン−２−オン（４ＭＭＰ）を含有するビールテイスト飲料であって、α酸に対する４ＭＭＰの質量比（４ＭＭＰ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））が４５以上である、ビールテイスト飲料。本発明によれば、芳醇なカシス様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減された、風味の良いビールテイスト飲料を提供できる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
４−メルカプト−４−メチルペンタン−２−オン（４ＭＭＰ）を含有するビールテイスト飲料であって、α酸に対する４ＭＭＰの質量比（４ＭＭＰ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））が４５以上である、ビールテイスト飲料。
【請求項２】
４ＭＭＰの含有量が１０〜４００ｐｐｔである、請求項１記載のビールテイスト飲料。
【請求項３】
α酸の含有量が１．０ｐｐｍ以下である、請求項１又は２記載のビールテイスト飲料。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか記載のビールテイスト飲料の製造方法であって、ホップ含有水が１３０〜１６０℃、０．２７〜０．６２ＭＰａの条件下で高温高圧処理して得られたホップ処理物を、ビールテイスト飲料の製造にかかるいずれかの工程において添加する、ビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項５】
前記ホップ処理物の調製に用いるホップが、アポロ、カスケード、ザーツ、シトラ、シムコー、シュトリッセルシュパルト、チヌーク、ネルソンソーヴィン、及びハラタウブランからなる群より選択される１種以上の品種を含む、請求項４記載の製造方法。
【請求項６】
ホップ含有水を１３０〜１６０℃、０．２７〜０．６２ＭＰａの条件下で高温高圧処理する工程を含む、ホップ処理物の製造方法。
【請求項７】
請求項６記載の製造方法により得られる、ホップ処理物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビールテイスト飲料及びその製造方法、並びにホップ処理物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の消費者の嗜好の多様化にともなって、様々な香味特徴をもつビールテイスト飲料の開発が望まれている。ビールテイスト飲料の原料として使用されるホップは、香り付けに有用であることが知られている。例えば、特許文献１には、青臭さが低減したホップ香気を付与するために、ホップ又はホップ加工品を、過熱蒸気の存在下で加熱処理して得られた高温加熱処理ホップを、ビールテイスト飲料を製造する過程で得られる中間液に添加することなどが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−４６６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、揮発性の高い香気成分が揮散してしまい、効率的にホップ香気を付与することは難しいものであった。また、ホップ香気を向上させるために、ホップを多量に使用すると、ホップに由来する質の悪い苦味が付与されてしまうことがあった。【０００５】
本発明の課題は、芳醇なカシス様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたビールテイスト飲料、及びその製造方法を提供することである。また、芳醇なカシス様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたホップ処理物、及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、下記の［１］〜［４］に関する。
［１］４−メルカプト−４−メチルペンタン−２−オン（４ＭＭＰ）を含有するビールテイスト飲料であって、α酸に対する４ＭＭＰの質量比（４ＭＭＰ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））が４５以上である、ビールテイスト飲料。
［２］請求項１〜３いずれか記載のビールテイスト飲料の製造方法であって、ホップ含有水が１３０〜１６０℃、０．２７〜０．６２ＭＰａの条件下で高温高圧処理して得られたホップ処理物を、ビールテイスト飲料の製造にかかるいずれかの工程において添加する、ビールテイスト飲料の製造方法。
［３］ホップ含有水を１３０〜１６０℃、０．２７〜０．６２ＭＰａの条件下で高温高圧処理する工程を含む、ホップ処理物の製造方法。
［４］［３］記載の製造方法により得られる、ホップ処理物。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、芳醇なカシス様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたビールテイスト飲料、及びその製造方法を提供することができる。また、芳醇なカシス様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたホップ処理物、及びその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の発明者らが、上記課題について鋭意検討した結果、ビールテイスト飲料におけるα酸の含有量に対する４−メルカプト−４−メチルペンタン−２−オン（４ＭＭＰ）の含有量の質量比を一定以上とすることで、芳醇なカシス様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたビールテイスト飲料が得られることがわかった。
【０００９】
本発明のビールテイスト飲料は、４−メルカプト−４−メチルペンタン−２−オン（４ＭＭＰ）を含有する。４ＭＭＰは、カシス様の香りをもつ成分であり、一般的なビール中にも０〜５ｐｐｔ程度の量が含まれている。本発明のビールテイスト飲料における４ＭＭＰの含有量は、カシス様の香りを付与する観点から、好ましくは１０ｐｐｔ以上であり、より好ましくは２０ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは２５ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは３０ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは３５ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは４０ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは４５ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは５０ｐｐｔ以上であり、また、香りのバランスの観点から、好ましくは４００ｐｐｔ以下であり、より好ましくは３００ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは２５０ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは２００ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは１５０ｐｐｔ以下であり、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
【００１０】
α酸は、ホップに含まれる苦味成分であるが、ホップ由来の嫌な苦みの一因であると考えられる。本発明のビールテイスト飲料におけるα酸の含有量は、下記４ＭＭＰの含有量との質量比を満足する限りにおいて特に限定されるものではないが、ホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、好ましくは１．０ｐｐｍ以下であり、より好ましくは０．８ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは０．５ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは０ｐｐｍである。
【００１１】
本発明のビールテイスト飲料において、α酸の含有量に対する４ＭＭＰの含有量の質量比（４ＭＭＰ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））は、カシス様の香りを付与し、かつホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、４５以上であり、好ましくは５０以上であり、より好ましくは５５以上であり、さらに好ましくは６０以上であり、さらに好ましくは６５以上であり、さらに好ましくは７０以上であり、さらに好ましくは７５以上であり、上限は特に限定されるものではないが、例えば、５０００以下、４０００以下、３０００以下、２５００以下などとすることができ、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
【００１２】
本発明のビールテイスト飲料は、さらにイソα酸を含有することができる。イソα酸の含有量は、特に限定されるものではないが、好ましくは１０〜５０ｐｐｍである。
【００１３】
本発明のビールテイスト飲料の製造方法は、特に限定されるものではないが、ビールテイスト飲料の製造にかかるいずれかの工程においてホップ処理物を添加する製造方法が挙げられる。４ＭＭＰは、その大部分がペプチドやアミノ酸と結合した前駆体の状態でホップ中に存在しており、発酵中に酵母によって代謝され、遊離チオールへと変換されるが、ビールテイスト飲料の製造における変換効率は、通常、数パーセント程度と低い。本態様の製造方法で用いられるホップ処理物においては、１３０℃以上の水相中でホップを高温高圧処理することにより、チオール前駆体からの変換を促進して４ＭＭＰを顕著に増加できると共に、α酸の異性化を促進するため嫌な苦味が少ない。従って、本発明のビールテイスト飲料の製造方法として、このようなホップ処理物をビールテイスト飲料に添加する態様が好適に例示される。
【００１４】
本態様の製造方法で用いられるホップ処理物は、ホップおよび水を含むホップ含有水を、好ましくは１３０〜１６０℃、０．２７〜０．６２ＭＰａ、より好ましくは１３５〜１５０℃、０．３１〜０．４８ＭＰａの条件下で高温高圧処理をして得ることができる。処理時間は、好ましくは１０分以上であり、より好ましくは１５分以上であり、さらに好ましくは２０分以上であり、上限値は特に限定されるものではないが、９０分以下、７５分以下、６０分以下などとすることができ、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。また、ホップ処理物の調製に用いるホップとしては、４ＭＭＰを得る観点から、４ＭＭＰ前駆体成分を含む、アポロ、カスケード、ザーツ、シトラ、シムコー、シュトリッセルシュパルト、チヌーク、ネルソンソーヴィン、ハラタウブランなどの品種を用いることができる。
【００１５】
本態様の製造方法で用いられるホップ処理物における４ＭＭＰの含有量は、芳醇なカシス様の香りを付与する観点から、好ましくは５００ｐｐｔ以上であり、より好ましくは６００ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは７００ｐｐｔ以上であり、また、香りのバランスの観点から、好ましくは１００００ｐｐｔ以下であり、より好ましくは７５００ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは５０００ｐｐｔ以下であり、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
【００１６】
本態様の製造方法で用いられるホップ処理物におけるα酸の含有量は、ホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、好ましくは１００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは６０ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは４０ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは０ｐｐｍである。
【００１７】
本態様の製造方法で用いられるホップ処理物におけるα酸の含有量に対する４ＭＭＰの含有量の質量比（４ＭＭＰ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））は、芳醇なカシス様の香りを付与し、かつホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、２以上であり、好ましくは３以上であり、より好ましくは５以上であり、さらに好ましくは７.５以上であり、上限は特に限定されるものではないが、例えば、１００以下、７５以下、５０以下などとすることができ、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
【００１８】
本発明の製造方法において、ビールテイスト飲料は、アルコールを含有するビールテイスト飲料であっても、ノンアルコールビールテイスト飲料であってもよい。以下にそれぞれの場合におけるホップ処理物を添加する態様の製造方法を例示するが、本発明はこれらの態様に限定されるものではない。
【００１９】
本発明にかかるビールテイスト飲料の一態様として、アルコールを含有するビールテイスト飲料が挙げられるが、ホップ処理物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する以外は、一般的なビールテイスト飲料と同様にして製造できる。また、このときのアルコールとはエタノールを指し、エタノール含量としては容量比で１％〜１０％が好ましいが、特に限定されるものではない。さらに、該ビールテイスト飲料に含まれるアルコール分の由来としては、醗酵、非醗酵に限定されるものではない。以下に、一般的なビールテイスト飲料の製造工程を示す。一般的なビールテイスト飲料は麦芽を原料として使用するものとしないものとがあり、以下のように製造することができる。
【００２０】
麦芽を原料として使用して製造されるアルコールを含有するビールテイスト飲料は、まず、麦芽等の麦の他、必要に応じて他の穀物、でんぷん、糖類、苦味料、又は着色料などの原料及び水を含む混合物に、必要に応じてアミラーゼなどの酵素を添加し、糊化、糖化を行なわせ、ろ過し、糖化液とする。必要に応じてホップや苦味料などを糖化液に加えて煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除く。この糖化液の代替として、麦芽エキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から貯酒終了前のどの段階で混合してもよい。糖化工程、煮沸工程、固形分除去工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。醗酵・貯酒工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。得られた醗酵液を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了以降の工程において添加することが好ましい。
【００２１】
麦芽を原料として使用せずに製造されるアルコールを含有するビールテイスト飲料は、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液とする。該液糖溶液は、煮沸する。原料としてホップを用いる場合、ホップは煮沸開始前ではなく、煮沸中に、該液糖溶液に混合してもよい。この糖化液の代替として、麦芽以外の原料を用いたエキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から貯酒終了前のどの段階で混合してもよい。醗酵・貯酒工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。得られた醗酵液を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了以降の工程において添加することが好ましい。
【００２２】
非醗酵かつアルコールを含有するビールテイスト飲料は、麦芽を使用する、しないに限らず、原料用アルコールなどを加えることにより最終製品のアルコール分を調整したものでもよい。原料用アルコールの添加は、糖化工程から充填工程までのどの工程で行ってもよい。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了以降の工程において添加することが好ましい。
【００２３】
本発明にかかるビールテイスト飲料の一態様として、ノンアルコールビールテイスト飲料が挙げられるが、ホップ処理物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する以外は、一般的なノンアルコールビールテイスト飲料と同様にして製造できる。以下に、一般的な非発酵のノンアルコールビールテイスト飲料の製造工程を下記に示す。酵母による発酵工程を有さないことにより、ノンアルコールビール等のノンアルコールビールテイスト飲料を容易に製造することができる。一般的な非発酵のノンアルコールビールテイスト飲料は麦芽を原料として使用するものとしないものとがあり以下のように製造することができる。
【００２４】
麦芽を原料として使用して製造されるノンアルコールビールテイスト飲料は、まず、麦芽等の麦の他、必要に応じて他の穀物、でんぷん、糖類、苦味料、又は着色料などの原料及び水を含む混合物に、必要に応じてアミラーゼなどの酵素を添加し、糊化、糖化を行なわせ、ろ過し、糖化液とする。必要に応じてホップや苦味料などを糖化液に加えて煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除く。この糖化液の代替として、麦芽エキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から貯酒終了前のどの段階で混合してもよい。糖化工程、煮沸工程、固形分除去工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。煮沸後、得られた麦汁を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のノンアルコールビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了直前において添加することが好ましい。
【００２５】
麦芽を原料として使用しないノンアルコールビールテイスト飲料を製造する場合には、まず、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液とする。該液糖溶液は、煮沸する。原料としてホップを用いる場合、ホップは煮沸開始前ではなく、煮沸中に、該液糖溶液に混合してもよい。煮沸後の液糖溶液に対して、炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のノンアルコールビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了直前において添加することが好ましい。
【００２６】
本明細書における「ビールテイスト飲料」とは、ビール様の風味をもつ炭酸飲料をいう。つまり、本明細書のビールテイスト飲料は、特に断わりがない場合、ビール風味の炭酸飲料を全て包含する。このうち、「ノンアルコールビールテイスト飲料」とは、アルコール度数が１％未満のビールテイスト飲料であり、好ましくは、アルコールを実質的に含まない。ここで、アルコールを実質的に含まない態様の飲料は、検出できない程度の極微量のアルコールを含有する飲料を除くものではない。アルコール度数が四捨五入により０．０％となる飲料、中でも、アルコール度数が四捨五入により０．００％となる飲料は、ノンアルコールビールテイスト飲料に包含される。本発明のビールテイスト飲料の種類としては、例えば、ノンアルコールのビールテイスト飲料、ビールテイストの清涼飲料などが含まれる。なお、ここでの「アルコール度数（アルコール含有量）」はエタノールの含有量を意味し、脂肪族アルコールは含まれない。
【００２７】
本発明にかかるビールテイスト飲料のアルコール度数は、飲料中のアルコール分の含有量（ｖ／ｖ％）を意味し、公知のいずれの方法によっても測定することができるが、例えば、振動式密度計によって測定することができる。具体的には、飲料から濾過又は超音波によって炭酸ガスを抜いた試料を調製し、そして、その試料を直火蒸留し、得られた留液の１５℃における密度を測定し、国税庁所定分析法（平１９国税庁訓令第６号、平成１９年６月２２日改訂）の付表である「第２表 アルコール分と密度（１５℃）及び比重（１５/１５℃）換算表」を用いて換算して求めることができる。アルコール度が１．０％未満の低濃度の場合は、市販のアルコール測定装置や、ガスクロマトグラフィーを用いても良い。
【００２８】
本発明にかかるビールテイスト飲料に、酒感を付与する観点から、脂肪族アルコールを添加してもよい。脂肪族アルコールとしては、公知のものであれば特に制限されないが、炭素数４〜５の脂肪族アルコールが好ましい。本発明において、好ましい脂肪族アルコールとしては、炭素数４のものとして、２−メチル−１−プロパノール、１−ブタノール等が、炭素数５のものとして、３−メチル−１−ブタノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール等が挙げられる。これらは１種又は２種以上の組み合せで用いることができる。炭素数４〜５の脂肪族アルコールの含有量は好ましくは０．０００２〜０．０００７質量％であり、より好ましくは０．０００３〜０．０００６質量％である。本明細書において、脂肪族アルコールの含有量は、ヘッドスペースガスクロマトグラフ法を用いて測定することができる。
【００２９】
（カロリー）
本発明にかかるビールテイスト飲料のうち、ノンアルコールビールテイスト飲料については、近年の低カロリー嗜好に合わせて、低カロリーであることが望ましい。従って、本発明にかかるビールテイスト飲料のカロリー数は、好ましくは５ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満、より好ましくは４ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満、更に好ましくは３ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満である。
【００３０】
本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれるカロリー数は、基本的に健康増進法に関連して公表されている「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」に従って算出する。すなわち、原則として、定量した各種栄養成分の量に、それぞれの成分のエネルギー換算係数（タンパク質：４ｋｃａｌ／ｇ、脂質：９ｋｃａｌ／ｇ、糖質：４ｋｃａｌ／ｇ、食物繊維：２ｋｃａｌ／ｇ、アルコール：７ｋｃａｌ／ｇ、有機酸：３ｋｃａｌ／ｇ）を乗じたものの総和として算出することができる。詳細は、「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」を参照されたい。
【００３１】
本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれる各栄養成分量の具体的な測定手法は、健康増進法「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」に記載の各種分析法に従えばよい。または、財団法人  日本食品分析センターに依頼すれば、このような熱量及び／又は各栄養成分量を知ることができる。
【００３２】
（糖質）
本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれる糖質とは、食品の栄養表示基準（平成１５年厚生労働省告示第１７６号）に基づく糖質をいう。具体的には、糖質は、食品から、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分、アルコール分及び水分を除いたものをいう。また、食品中の糖質の量は、当該食品の重量から、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分及び水分の量を控除することにより算定される。この場合に、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分及び水分の量は、栄養表示基準に掲げる方法により測定する。具体的には、タンパク質の量は窒素定量換算法で測定し、脂質の量はエーテル抽出法、クロロホルム・メタノール混液抽出法、ゲルベル法、酸分解法またはレーゼゴットリーブ法で測定し、食物繊維の量は高速液体クロマトグラフ法またはプロスキー法で測定し、灰分の量は酢酸マグネシウム添加灰化法、直接灰化法または硫酸添加灰化法で測定し、水分の量はカールフィッシャー法、乾燥助剤法、減圧過熱乾燥法、常圧加熱乾燥法またはプラスチックフィルム法で測定する。
【００３３】
本発明にかかるビールテイスト飲料は、近年の低糖質嗜好に合わせて、低糖質であることが望ましい。従って、本発明にかかるビールテイスト飲料の糖質の含有量は、好ましくは０．５ｇ／１００ｍＬ未満、より好ましくは０．４ｇ／１００ｍＬ以下、更に好ましくは０．３ｇ／１００ｍＬ以下である。また、下限は特に設定されないが、通常、０．１ｇ／１００ｍＬ程度であり、例えば、０．１５ｇ／１００ｍＬ以上であっても、０．２ｇ／１００ｍＬ以上であってもよい。
【００３４】
（酸味料）
本発明にかかるビールテイスト飲料において使用される酸味料としては、クエン酸、乳酸、リン酸、及びリンゴ酸からなる群より選ばれる１種以上の酸を用いることが好ましい。また、本発明においては、前記酸以外の酸として、コハク酸、酒石酸、フマル酸および氷酢酸等も用いることができる。これらは食品に添加することが認められているものであれば制限なく用いることができる。本発明においては、まろやかな酸味を適切に付与する観点から乳酸と、やや刺激感のある酸味を適切に付与する観点からリン酸との組み合わせを用いることが好ましい。
【００３５】
酸味料の含有量は、本発明にかかるビールテイスト飲料中、クエン酸換算で、ビールテイスト感の付与の観点から、２００ｐｐｍ以上が好ましく、５５０ｐｐｍ以上がより好ましく、７００ｐｐｍ以上がさらに好ましく、また、酸味の観点から、１５０００ｐｐｍ以下が好ましく、５５００ｐｐｍ以下がより好ましく、２０００ｐｐｍ以下がさらに好ましい。従って、本発明において、酸味料の含有量は、クエン酸換算で、２００ｐｐｍ〜１５０００ｐｐｍ、好ましくは５５０ｐｐｍ〜５５００ｐｐｍ、より好ましくは７００ｐｐｍ〜１５００ｐｐｍなどの好適範囲が挙げられる。なお、本明細書において、クエン酸換算量とは、クエン酸の酸味度を基準として各酸味料の酸味度から換算される量のことであり、例えば、乳酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は１２０ｐｐｍ、リン酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は２００ｐｐｍ、リンゴ酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は１２５ｐｐｍとして換算する。
【００３６】
ビールテイスト飲料中の酸味料の含有量については、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）等により分析して算出されたものを指す。
【００３７】
（ホップ）
本発明にかかるビールテイスト飲料においては、原料の一部にホップを用いることができる。香味がビールに類似する傾向にあることから、原料の一部にホップを用いることが望ましい。ホップを使用する際には、ビール等の製造に使用される通常のペレットホップ、粉末ホップ、ホップエキスを、所望の香味に応じて適宜選択して使用することができる。また、イソ化ホップ、還元ホップなどのホップ加工品を用いてもよい。本発明にかかるビールテイスト飲料に使用されるホップには、これらのものが包含される。また、ホップの添加量は特に限定されないが、典型的には、飲料全量に対して０．０００１〜１重量％程度である。
【００３８】
（その他の原料）
本発明にかかるビールテイスト飲料は、本発明の効果を妨げない範囲で、必要に応じて、その他の原料を用いてもよい。例えば、甘味料（高甘味度甘味料を含む）、苦味料、香料、酵母エキス、カラメル色素などの着色料、大豆サポニンやキラヤサポニン等の植物抽出サポニン系物質、コーンや大豆などの植物タンパク質およびペプチド含有物、ウシ血清アルブミン等のタンパク質系物質、食物繊維やアミノ酸などの調味料、アスコルビン酸等の酸化防止剤を、本発明の効果を妨げない範囲で必要に応じて用いることができる。
【００３９】
かくして本発明にかかるビールテイスト飲料が得られる。本発明にかかるビールテイスト飲料のｐＨは、飲料の風味を良好にする観点から、３．０〜５．０であり、３．５〜４．５が好ましく、さらに好ましくは３．５〜４．０である。
【００４０】
（容器詰飲料）
本発明にかかるビールテイスト飲料は、容器詰めとすることができる。容器の形態は何ら制限されず、ビン、缶、樽、またはペットボトル等の密封容器に充填して、容器入り飲料とすることができる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。【００４２】
試験例１（添加官能）
α酸（SIGMA-ALDRICH社製）、４ＭＭＰ（東京化成工業株式会社製）を表１に示す濃度となるように自社で試作したアンホップドビール（原料としてホップを使用していないビール）に添加し、よく混合し炭酸ガス圧を調整して、実施例１〜７、比較例１〜３のビールテイスト飲料を調製した。【００４３】
＜官能評価＞
得られた混合物の香味を、評点法による官能試験によって評価した。良く訓練された官能評価者５名が、「苦味の質」、「カシス香の強さ」、「香りのバランス」及び「総合評価」について各項目５点満点で評価した。点数の基準は以下の通りである。「とても感じる又はとても良い」を５点、「感じる又は良い」を４点、「やや感じる又は普通」を３点、「ほとんど感じない又はやや悪い」を２点、「感じない又は悪い」を１点として、評価点の平均点を算出し、平均点に応じて下記基準に従って評価を行なった。結果を表１に示す。
１点以上〜２点未満：×
２点以上〜３点未満：△
３点以上〜４点未満：○
４点以上〜５点以下：◎【００４４】
【表１】
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【００４５】
表１から明らかなように、比較例１〜３との対比より、実施例１〜７のビールテイスト飲料は、「苦味の質」、「カシス香の強さ」の両面で優れていたことが分かる。実施例７は、４ＭＭＰ由来の香りがかなり強く付与されていたことから、実施例１〜６のビールテイスト飲料に比べると「香りのバランス」の面で好ましくない評価となり、総合評価としても劣る結果となったが、製品としては許容できる範囲であった。【００４６】
試験例２（ビール醸造）
＜ビールの製造＞
通常の方法で得られた、ろ過麦汁１００Ｌを煮沸釜にて９８℃まで加熱後、密閉容器内で表２に示した条件で処理したホップ処理物（品種：Citra、産地：アメリカ）を表２に記載の添加濃度となるように原料液に添加した。１分攪拌後、ワールプールレストをとり、急冷し、冷麦汁を調製した。その後、酵母を添加し発酵させ、ろ過後、炭酸ガス圧を調整し、実施例８のビールテイスト飲料を調製した。また、ホップ処理物の添加に代えて無処理のホップの添加とした以外は実施例８と同様にして比較例４のビールテイスト飲料を調製した。なお、密閉容器とは５L容量の金属製耐圧容器であり、処理中は栓が完全に出来るものを用いた。いずれも、密閉容器における処理前のホップ含有水体積は、密閉容器全体積中の５０〜９０体積％となる量（空隙部分の空間体積５０〜１０体積％）を充填した。また、表２中の「ホップ処理物」の分析値は原料液に添加した後の値であり、ホップ処理物中の各成分の含有量は、括弧内に併記した値に換算することができる。【００４７】
＜α酸量の測定＞
ＥＢＣ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ  Ｂｒｅｗｅｒｙ  Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）が発行している分析法の規定「Ａｎａｌｙｔｉｃａ−ＥＢＣ」のＭｅｔｈｏｄ  ７．７に記載されている方法に従って定量し、比較例１の含有量を１として換算量を算出した。【００４８】
＜４ＭＭＰ量の測定＞
Anal Chim Acta. 2014 Apr 22, 821, p48-53. に記載の方法に従って行った。【００４９】
＜官能評価＞
得られたビールの香味を、評点法による官能試験によって評価した。良く訓練された官能評価者５名が、「苦味の質」、「カシス香の強さ」、「香りのバランス」及び「総合評価」について、５点満点で評価した。「とても感じる又はとても良い」を５点、「感じる又は良い」を４点、「やや感じる又は普通」を３点、「ほとんど感じない又はやや悪い」を２点、「感じない又は悪い」を１点として、評価点の平均点を算出し、平均点に応じて下記基準に従って評価を行なった。結果を表２に示す。
１点以上〜２点未満：×
２点以上〜３点未満：△
３点以上〜４点未満：○
４点以上〜５点以下：◎【００５０】
【表２】
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【００５１】
表２から明らかなように、実施例８のビールテイスト飲料は、「苦味の質」や「カシス香の強さ」の面で優れており、総合評価としても高いスコアとなった。一方、無処理のホップを添加した水準である比較例４は、「苦味の質」の面で劣っており、好ましくない評価となった。【００５２】
試験例３（ホップ処理物）
ホップ原料（品種：Citra、産地：アメリカ）を９５℃の温水に添加し、１分間攪拌した後に３０分間静置して調製例１のホップ処理物を得た。また、ホップ原料（品種：Citra、産地：アメリカ）を表３に示す濃度となるよう水と混合し、得られた混合物を、密閉容器を用いて、表３に示す条件で処理を行ない調製例２〜８のホップ処理物を得た。得られた調製例２〜８のホップ処理物は、表３に示す温度となるまで氷冷した後、調製例１と同等のホップ添加濃度となるように９５℃の温水に添加し、１分間攪拌した後に３０分間静置した。その後、各成分の含有量を下記測定方法に従って測定した。結果を表３に示す。なお、密閉容器とは１５０ml容量の金属製耐圧容器であり、処理中は栓が完全に出来るものを用いた。いずれも、密閉容器における処理前のホップ含有水体積は、密閉容器全体積中の５０〜９０体積％となる量（空隙部分の空間体積５０〜１０体積％）を充填した。また、表３中の「ホップ処理物」の分析値は温水に添加した後の値を記載したものであり、ホップ処理物中の各成分の含有量は、括弧内に併記した値に換算することができる。【００５３】
【表３】
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【００５４】
表３より、調製例２、３、４、７、８の対比から、処理温度を高くすることによって４ＭＭＰ量が増加し、かつα酸量が低下することが明らかである。また、調製例４〜６の対比より、処理時間を長くすることでも、４ＭＭＰ量が増加し、処理物中のα酸量を顕著に減少させることができることが明らかである。本発明のビールテイスト飲料の調製に用いるホップ抽出物としては、調製例２〜８のいずれも使用することができるが、特に調製例６〜８のホップ抽出物を使用することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明によれば、芳醇なカシス様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減された、風味の良いビールテイスト飲料を提供できる。
【国際調査報告】
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