(57)【要約】【課題】無菌又は清浄空間を実現又は維持することが可能な新規の噴霧装置を提供する。【解決手段】本発明の一態様の噴霧装置は、霧を放出する噴霧部と、噴霧部の動作を制御するコントローラとを含む。そして、噴霧部は、除染用薬液に対して圧縮ガスが噴射されたことによって生じる前記霧を放出する。また、コントローラは、除染用薬液に噴射される圧縮ガスの圧力並びに噴射時間及び量の少なくとも一つを制御する。これにより、本発明の一態様の噴霧装置においては、除染用薬液の霧化によって生じた霧によって特定の空間を除染することが可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
霧を放出する噴霧部と、
前記噴霧部の動作を制御するコントローラと、を含み、
前記噴霧部は、除染用薬液に対して圧縮ガスが噴射されたことによって生じる前記霧を放出し、
前記コントローラは、前記除染用薬液に噴射される前記圧縮ガスの圧力並びに噴射時間及び量の少なくとも一つを制御する噴霧装置。
【請求項２】
霧を放出する噴霧部と、
前記噴霧部の動作を制御するコントローラと、を含み、
前記噴霧部は、
圧縮ガスを貯蔵するボンベと、
除染用薬液を貯蔵するコンテナと、
前記コンテナから供給される前記除染用薬液に対して前記ボンベから供給される前記圧縮ガスが噴射されたことによって生じる前記霧を放出するノズルと、
前記ボンベから前記コンテナへの前記圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、前記コントローラによって開閉が制御される第１バルブと、
前記ボンベから前記ノズルへの前記圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、前記コントローラによって開閉が制御される第２バルブと、を含む噴霧装置。
【請求項３】
前記噴霧部は、
前記第１バルブと前記コンテナの間の前記圧縮ガスの供給経路に設けられている第１フィルタと、
前記第２バルブと前記ノズルの間の前記圧縮ガスの供給経路に設けられている第２フィルタと、を含む請求項２に記載の噴霧装置。
【請求項４】
前記コントローラは、
前記コンテナから前記ノズルに供給される前記除染用薬液の水圧が０．０５ＭＰａ以上０．２ＭＰａ以下となるように前記第１バルブを制御し、且つ、
前記ボンベから前記ノズルに供給される前記圧縮ガスの圧力が０．３ＭＰａ以上０．４ＭＰａ以下となるように前記第２バルブを制御する請求項２又は請求項３に記載の噴霧装置。
【請求項５】
前記コンテナは、
筐体と、
前記筐体の一面を開閉する蓋と、
前記ノズルに接続可能な液体出口と、
前記ボンベに接続可能な第１気体入口と、を含み、
前記筐体は、前記除染用溶液が充填されているフレキシブルコンテナを収容し、
前記フレキシブルコンテナは、前記除染用溶液を排出可能に前記液体出口と接続されている請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の噴霧装置。
【請求項６】
前記コンテナは、前記フレキシブルコンテナよりも耐圧が高い請求項５に記載の噴霧装置。
【請求項７】
前記液体出口に逆流防止弁が設けられている請求項５又は請求項６に記載の噴霧装置。
【請求項８】
前記フレキシブルコンテナは、内容器及び外容器によって構成される二重容器であり、且つ、前記内容器の外側且つ前記外容器の内側に前記圧縮ガスを充填可能に前記第１気体入口に接続されている請求項５乃至請求項７のいずれか一項に記載の噴霧装置。
【請求項９】
前記外容器は、前記内容器よりも耐圧が高い請求項８に記載の噴霧装置。
【請求項１０】
霧を放出する噴霧部と、
前記噴霧部の動作を制御するコントローラと、を含み、
前記噴霧部は、
圧縮ガスを貯蔵するボンベと、
除染用薬液を貯蔵するコンテナと、
前記コンテナから供給される前記除染用薬液に対して前記ボンベから供給される前記圧縮ガスが噴射されたことによって生じる前記霧を放出するノズルと、
前記ボンベから前記ノズルへの前記圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、前記コントローラによって開閉が制御されるバルブと、を含み、
前記コンテナから前記ノズルへの前記除染用薬液の移動が、前記コンテナに設けられている排出手段及び前記ノズルに設けられている吸引手段の少なくとも一方によって行われる噴霧装置。
【請求項１１】
前記ノズルは、
前記除染用溶液を留置可能な霧発生部と、
前記霧発生部に接続可能な霧放出部と、
前記コンテナに接続可能な液体入口と、
前記ボンベに接続可能な第２気体入口と、を含む請求項２乃至請求項１０のいずれか一項に記載の噴霧装置。
【請求項１２】
前記霧放出部の先端開口の内径は、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である請求項１１に記載の噴霧装置。
【請求項１３】
前記霧発生部の底面は、下方向に湾曲し、
前記第２気体入口は、前記底面の最も低い箇所に設けられ、
前記第２気体入口に前記除染用薬液の侵入を防止する侵入防止弁が設けられている請求項１１又は請求項１２に記載の噴霧装置。
【請求項１４】
霧を放出する噴霧部と、
前記噴霧部の動作を制御するコントローラと、を含み、
前記噴霧部は、
空気を圧縮して圧縮ガスを生成し、且つ、コントローラによって動作が制御されるコンプレッサと、
除染用薬液を貯蔵するコンテナと、
前記コンテナから供給される前記除染用薬液に対して前記コンプレッサから供給される前記圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出するノズルと、
前記コンプレッサから前記コンテナへの前記圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、前記コントローラによって開閉が制御される第１バルブと、
前記コンプレッサから前記ノズルへの前記圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、前記コントローラによって開閉が制御される第２バルブと、を含む噴霧装置。
【請求項１５】
前記コントローラは、
前記コンテナから前記ノズルに供給される前記除染用薬液の水圧が０．０５ＭＰａ以上０．２ＭＰａ以下となるように前記コンプレッサ及び前記第１バルブを制御し、且つ、
前記コンプレッサから前記ノズルに供給される前記圧縮ガスの圧力が０．３ＭＰａ以上０．４ＭＰａ以下となるように前記コンプレッサ及び前記第２バルブを制御する請求項１４に記載の噴霧装置。
【請求項１６】
前記除染用薬液は、過酢酸又はその水溶液である請求項１乃至請求項１５のいずれか一項に記載の噴霧装置。
【請求項１７】
前記霧が放出される空間の環境情報をセンシングし、前記環境情報を前記コントローラに送信するセンサをさらに含み、
前記コントローラは、前記環境情報に基づいて自動で前記噴霧部の動作を制御する請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の噴霧装置。
【請求項１８】
前記霧が放出される空間の湿度を低減可能な除湿部をさらに含み、
前記コントローラは、前記除湿部の動作を制御する請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の噴霧装置。
【請求項１９】
前記霧が放出される空間の環境情報をセンシングし、前記環境情報を前記コントローラに送信するセンサと、
前記霧が放出される空間の湿度を低減可能な除湿部と、をさらに含み、
前記コントローラは、前記環境情報に基づいて自動で前記噴霧部及び前記除湿部の動作を制御する請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の噴霧装置。
【請求項２０】
前記除湿部は、
除湿部筐体と、
前記除湿部筐体の外部空間からその内部空間に風を生じさせることが可能なファンと、
前記外部空間と前記内部空間の間においてガスを流動させることが可能な除湿部フィルタと、
前記内部空間を冷却することが可能な冷却機と、
前記内部空間において結露した液体を回収し、且つ、前記除湿部筐体からの取外しが可能なタンクと、を含み、
前記コントローラは、前記ファン及び前記冷却機の動作を制御する請求項１８又は請求項１９に記載の噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一態様は、噴霧装置に関する。特に、除染用薬液を霧化して放出することが可能な噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
細胞の分析及び／又は培養を正常に行うためには、それらを無菌又は清浄空間で行うことが必要である。そして、無菌又は清浄空間を実現又は維持するためには、適宜、当該空間を除染することが必要である。現に、このようなニーズに応える除染装置も開発されている。【０００３】
例えば、特許文献１では、細胞培養、微生物の操作又は無菌試験に使用する機器を除染する除染装置が開示されている。具体的には、引用文献１に記載の除染装置は、超音波振動を利用して除菌剤を霧化し、当該霧化された除菌剤によって当該機器を除染するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１４０３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の一態様は、無菌又は清浄空間を実現又は維持することが可能な新規の噴霧装置を提供することを目的の一とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、除染用薬液に対して圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出する噴霧装置である。【０００７】
例えば、本発明の一態様は、霧を放出する噴霧部と、噴霧部の動作を制御するコントローラと、を含み、噴霧部は、除染用薬液に対して圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出し、コントローラは、除染用薬液に噴射される圧縮ガスの圧力並びに噴射時間及び量の少なくとも一つを制御する噴霧装置である。【０００８】
また、霧を放出する噴霧部と、噴霧部の動作を制御するコントローラと、を含み、噴霧部は、圧縮ガスを貯蔵するボンベと、除染用薬液を貯蔵するコンテナと、コンテナから供給される除染用薬液に対してボンベから供給される圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出するノズルと、ボンベからコンテナへの圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラによって開閉が制御される第１バルブと、ボンベからノズルへの圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラによって開閉が制御される第２バルブと、を含む噴霧装置も本発明の一態様である。【０００９】
また、霧を放出する噴霧部と、噴霧部の動作を制御するコントローラと、を含み、噴霧部は、圧縮ガスを貯蔵するボンベと、除染用薬液を貯蔵するコンテナと、コンテナから供給される除染用薬液に対してボンベから供給される圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出するノズルと、ボンベからノズルへの圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラによって開閉が制御されるバルブと、を含み、コンテナからノズルへの除染用薬液の移動が、コンテナに設けられている排出手段及びノズルに設けられている吸引手段の少なくとも一方によって行われる噴霧装置も本発明の一態様である。【００１０】
また、霧を放出する噴霧部と、噴霧部の動作を制御するコントローラと、を含み、噴霧部は、空気を圧縮して圧縮ガスを生成し、且つ、コントローラによって動作が制御されるコンプレッサと、除染用薬液を貯蔵するコンテナと、コンテナから供給される除染用薬液に対してコンプレッサから供給される圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出するノズルと、コンプレッサからコンテナへの圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラによって開閉が制御される第１バルブと、コンプレッサからノズルへの圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラによって開閉が制御される第２バルブと、を含む噴霧装置も本発明の一態様である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の一態様の噴霧装置においては、除染用薬液の霧化によって生じた霧によって特定の空間を除染することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一態様の噴霧装置の一例を示す図。
【図２】図１に示される噴霧部１の構成例を示す図。
【図３Ａ】図２に示されるコンテナ２０の構成例を示す図。
【図３Ｂ】図２に示されるコンテナ２０の構成例を示す図。
【図４Ａ】図２に示されるノズル３０の構成例を示す図。
【図４Ｂ】図２に示されるノズル３０の構成例を示す図。
【図５】本発明の一態様の噴霧装置に含まれる噴霧部の変形例を示す図。
【図６Ａ】本発明の一態様の噴霧装置の変形例を示す図。
【図６Ｂ】本発明の一態様の噴霧装置の変形例を示す図。
【図６Ｃ】本発明の一態様の噴霧装置の変形例を示す図。
【図７】図６Ｂに示される除湿部４００の構成例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
１  噴霧装置の構成例
図１は、本発明の一態様の噴霧装置の一例を示す図である。図１に示される噴霧装置は、除染用薬として機能する霧を放出する噴霧部１と、噴霧部１の動作を制御するコントローラ２とを含む。
【００１４】
なお、コントローラ２による噴霧部１の動作の制御は、有線通信及び無線通信のいずれで行われてもよい。コントローラ２が無線通信で噴霧部１の動作を制御する場合には、噴霧部１を密閉空間中で動作させることができる点で好ましい。
【００１５】
そして、図１に示される噴霧装置においては、噴霧部１は、除染用薬液に対して圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出することが可能であり、また、コントローラ２は、当該除染用薬液に噴射される圧縮ガスの圧力並びにその噴射時間及び量の少なくとも一つを制御することが可能である。
【００１６】
本発明の一態様の噴霧装置においては、圧縮ガスを除染用薬液に噴射することによって霧を発生させるため、当該霧を発生させるための超音波振動子などのデバイスが不要である。そのため、本発明の一態様の噴霧装置においては、長期間の使用による超音波振動子の劣化などの問題が発生しない。また、本発明の一態様の噴霧装置においては、除染用薬液に噴射される圧縮ガスの圧力並びにその噴射時間及び量などを適宜設定することが可能である。これにより、本発明の一態様の噴霧装置においては、発生する霧の平均粒子径を調整すること、及び、生じる霧の粒子径の分布を狭くする（すなわち、霧の粒子径のばらつきを抑制する）ことが可能である。
【００１７】
（１）噴霧部１の構成例
図２は、図１に示される噴霧部１の構成例を示す図である。図２に示される噴霧部１は、圧縮ガスを貯蔵するボンベ１０と、除染用薬液を貯蔵するコンテナ２０と、コンテナ２０から供給される除染用薬液に対してボンベ１０から供給される圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出するノズル３０と、ボンベ１０からコンテナ２０への圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラ２によって開閉が制御されるバルブ４０Ａと、ボンベ１０からノズル３０への圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラによって開閉が制御されるバルブ４０Ｂと、バルブ４０Ａとコンテナ２０の間の圧縮ガスの供給経路に設けられているフィルタ５０Ａと、バルブ４０Ｂとノズル３０の間の圧縮ガスの供給経路に設けられているフィルタ５０Ｂとを含む。
【００１８】
なお、バルブ４０Ａ、４０Ｂは、電気的信号によって制御されるバルブであればどのようなものであってもよい。例えば、バルブ４０Ａ、４０Ｂとして、電磁バルブなどを適用することが可能である。また、フィルタ５０Ａ、５０Ｂは、圧縮ガス中に混在するゴミ又は粉塵を除去する機能を有するものであればどのようなものであってもよい。例えば、フィルタ５０Ａ、５０Ｂとして、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ  Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  Ａｉｒ）フィルタなどを適用することが可能である。なお、本明細書で開示される噴霧部１において、フィルタ５０Ａ、５０Ｂは必須の構成要素ではない。すなわち、本明細書で開示される噴霧部１には、フィルタ５０Ａ、５０Ｂを含まない噴霧部も含まれる。
【００１９】
また、ボンベ１０に貯蔵されている圧縮ガスとしては、圧縮空気、並びに、圧縮窒素ガス及び圧縮アルゴンガスなどの圧縮不活性ガスなどを適用することができる。また、コンテナ２０に貯蔵されている除染用薬液としては、過酢酸及び過酸化水素並びにそれらの水溶液などを適用することができる。ただし、毒性を備える過酸化水素及びその水溶液を除染用薬液として適用する場合には、霧が放出される空間を密閉することが必要となる。他方、毒性のない過酢酸及びその水溶液を除染用薬液として適用する場合には、霧が放出される空間を必ずしも密閉しなくてよい。そのため、過酢酸及びその水溶液は、除染対象となる空間の自由度が高い点で、過酸化水素及びその水溶液よりも本明細書で開示される除染用薬液として好ましい。
【００２０】
図２に示される噴霧部１においては、コントローラ２がバルブ４０Ａを開状態にすることでボンベ１０からコンテナ２０に対して圧縮ガスを供給することが可能である。これにより、コンテナ２０に貯蔵されている除染用溶液がノズル３０側に押し出される。その結果、コンテナ２０に貯蔵されている除染用溶液をノズル３０に移動させることが可能となる。また、図２に示される噴霧部１においては、コントローラ２がバルブ４０Ｂを開状態にすることでボンベ１０からノズル３０に対して圧縮ガスを供給することが可能である。これにより、ノズル３０に移動された除染用薬液に対して圧縮ガスを噴射することが可能となる。その結果、圧縮ガスが噴射された除染用薬液の少なくとも一部が霧化され、霧化された除染用薬を外部に放出することが可能となる。
【００２１】
例えば、コントローラ２は、コンテナ２０からノズル３０に供給される除染用薬液の水圧が０．０５ＭＰａ以上０．２ＭＰａ以下となるようにバルブ４０Ａを制御し、且つ、ボンベ１０からノズル３０に供給される圧縮ガスの圧力が０．３ＭＰａ以上０．４ＭＰａ以下となるようにバルブ４０Ｂを制御することができる。この場合、ノズル３０から外部に放出される霧の平均粒子径を１μｍ以上５μｍ以下にすることができる。１μｍ以上５μｍ以下の平均粒子径を有する霧は、狭い領域においても結露する蓋然性が低いため、本明細書で開示される除染用薬として好ましい。
【００２２】
ア  ボンベ１０の構成例
ボンベ１０としては、圧縮ガスの内蔵が可能な公知のボンベを適用することが可能である。また、コンテナ２０への圧縮ガスの供給及びノズル３０への圧縮ガスの供給を共通（１つ）のボンベで行っても良いし、別個（複数）のボンベで行っても良い。例えば、ボンベ１０は、コンテナ２０に対して圧縮ガスを供給するコンテナ用ボンベと、ノズル３０に対して圧縮ガスを供給するノズル用ボンベとを別個に含んでいてもよい。ボンベ１０が共通のボンベを含む場合には、噴霧部１のサイズを小型化できる点で好ましい。他方、ボンベ１０が別個のボンベを含む場合には、コンテナ２０及びノズル３０に対する圧縮ガスの供給の自由度が増加する点で好ましい。また、ボンベ１０は、圧縮ガスがなくなった場合又は圧縮ガスの種類を変更する場合などに交換され得る。
【００２３】
イ  コンテナ２０の構成例
図３Ａは、図２に示されるコンテナ２０の構成例を示す図である。図３Ａに示されるコンテナ２０は、筐体２１と、筐体２１の一面を開閉する蓋２２と、ノズル３０に接続可能な液体出口２３と、ボンベ１０に接続可能な気体入口２４とを含む。そして、筐体２１は、除染用溶液２６が充填されているフレキシブルコンテナ２５を収容することが可能である。なお、図３Ａに示されるコンテナ２０においては、蓋２２を上方向にスライドさせることで筐体２１の左側の面を開放することが可能である。フレキシブルコンテナ２５は、ジョイント２７を接続状態にすることで、除染用溶液２６を排出可能に液体出口２３と接続され、また、ジョイント２７を分離状態にすることで液体出口２７から分離される。すなわち、フレキシブルコンテナ２５は、例えば、除染用溶液２６がなくなった場合又は除染用溶液２６の種類を変更する場合などに交換され得る。
【００２４】
図３Ａに示されるコンテナ２０においては、蓋２２が閉じている状態においてボンベ１０から圧縮ガスが気体入口２４に供給されることによって、筐体２１の内圧を増加させることが可能である。これにより、フレキシブルコンテナ２５が収縮し、充填された除染用溶液２６の少なくとも一部を液体出口２３からノズル３０側に排出することが可能となる。
【００２５】
なお、コンテナ２０（筐体２１及び蓋２２）は、少なくともフレキシブルコンテナ２５よりも耐圧が高いことが好ましい。例えば、コンテナ２０は金属材料によって構成され、且つ、フレキシブルコンテナ２５は樹脂材料によって構成されてもよい。
【００２６】
また、液体出口２３又はジョイント２７の付属品として、コンテナ２０からノズル３０への除染用溶液２６の移動（順流）とは反対の除染用溶液２６の移動（逆流）を防止する逆流防止弁（図示しない）を設けても良い。当該逆流防止弁は、順流に対する抵抗よりも逆流に対する抵抗が強いものであればどのような構成であってもよい。
【００２７】
さらに、図３Ｂに示されるような、内容器２５Ａ及び外容器２５Ｂによって構成される二重容器をフレキシブルコンテナとして適用することも可能である。この場合、外容器２５Ｂのみがジョイント２８を介して気体入口１０に接続される。すなわち、ボンベ１０から供給される圧縮ガスが内容器２５Ａの外側且つ外容器２５Ｂの内側に充填されるようにフレキシブルコンテナを気体入口１０に接続される。これにより、外容器２５Ｂの外側且つコンテナ２０の内側に圧縮ガスが供給されることがなくなるため、コンテナ２０の内壁に対する加圧が抑制又は低減されることになる。その結果、筐体２１の内圧の増加などによって生じるリーク孔の形成を抑制することが可能になる。なお、外容器２５Ｂは、少なくとも内容器２５Ａよりも耐圧が高いことが好ましい。
【００２８】
ウ  ノズル３０の構成例
図４Ａは、図２に示されるノズル３０の構成例を示す図である。図４Ａに示されるノズル３０は、除染用溶液２６を留置可能な霧発生部３１と、ジョイント３３を介して霧発生部３１に接続可能な霧放出部３２と、コンテナ２０に接続可能な液体入口３４と、ボンベ１０に接続可能な気体入口３５とを含む。なお、霧放出部３２は、ジョイント３３を分離状態にすることで霧発生部３１から分離することが可能である。すなわち、霧放出部３２は、例えば、圧縮ガスの影響で先端開口が広がってしまった場合（先端開口の内径が増加した場合）などに交換され得る。
【００２９】
図４Ａに示されるノズル３０においては、コンテナ２０から供給された除染用薬液２６が霧発生部３１に留置されている状態において、ボンベ１０から供給された圧縮ガスが気体入口３５から霧発生部３１に噴射されることによって、除染用薬液２６の少なくとも一部を霧化することが可能である。そして、霧化された除染用薬は、霧放出部３２を介して外部に放出される。
【００３０】
なお、霧放出部３２の先端開口の内径は、発生させたい霧の粒子径に応じて適宜変更することが可能である。例えば、当該内径は、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることができる。
【００３１】
また、液体入口３４及び／又は気体入口３５の付属品として、それらに霧化した除染用薬が侵入するのを防止する侵入防止弁（図示しない）を設けても良い。
【００３２】
また、霧発生部３１に残存した除染用溶液を排出するための排出口（図示しない）及びそれ開閉する蓋（図示しない）を設けても良い。
【００３３】
さらに、図４Ｂに示されるように、霧発生部３１の底面を下方向に（例えば、下に凸になるように）湾曲させ、その底面の最も低い箇所に気体入口３５が設けられているノズルをノズル３０として適用することも可能である。この場合、気体入口３５に除染用薬液が集められるため、圧縮ガスによる除染用薬液２６の霧化が効率的に行われることになる。なお、この場合には、除染用薬液２６の気体入口３５への侵入を防ぐために侵入防止弁３６を設けることが好ましい。
【００３４】
（２）コントローラ２の一例
コントローラ２としては、本明細書で開示される噴霧装置専用のコントローラであってもよいし、汎用のパーソナルコンピュータにコントローラ２の機能を付加してもよい。汎用のコンピュータをコントローラ２として機能させる方法としては、例えば、上述の噴霧部１を動作させるためのアプリケーションを当該汎用のパーソナルコンピュータにインストールするなどの方法が挙げられる。
【００３５】
２  噴霧装置の変形例
上述した噴霧装置と異なる構成、特徴を備える噴霧装置も本明細書で開示される噴霧装置に含まれる。そのような噴霧装置の変形例を後述する。また、後述する変形の複数を適用した噴霧装置も本明細書で開示される噴霧装置に含まれる。
【００３６】
（１）変形例１
上述した噴霧部１においては、コンテナ２０からノズル３０への除染用薬液２６の移動がボンベ１０からコンテナ２０に圧縮ガスを供給することによって行われていたが（図２、３Ａ、３Ｂ等参照）、当該圧縮ガスを用いずに、例えば、ボンベ１０から独立した排出手段をコンテナ２０に設けること、及び／又は、吸引手段をノズル３０に設けることによって、当該移動を実現してもよい。すなわち、本明細書で開示される噴霧部においては、ボンベ１０とコンテナ２０の間の圧縮ガスの供給経路及びバルブ４０Ａなどが取り除かれるとともにコンテナ２０に除染用薬液をノズル３０に向けて排出する手段及び／又はノズル３０に除染用薬液の吸引する手段が追加され、当該排出手段及び当該吸引手段の少なくとも一方によって、コンテナ２０からノズル３０への除染用薬液２６の移動が実現されてもよい。
【００３７】
この場合、当該排出手段及び当該吸引手段の少なくとも一方の動作は、コントローラ２によって制御される。コントローラ２による当該排出手段及び当該吸引手段の少なくとも一方の制御は、有線通信及び無線通信のいずれで行われてもよい。コントローラ２が無線通信で当該排出手段及び当該吸引手段の少なくとも一方の動作を制御する場合には、噴霧部を密閉空間中で動作させることができる点で好ましい。
【００３８】
（２）変形例２
図５は、本発明の一態様の噴霧装置に含まれる噴霧部の変形例を示す図である。端的には、図５に示される噴霧部１’は、ボンベ１０がコンプレッサ６０に置換されている点を除いて、図２に示される噴霧部１と同様の構成を備える。具体的には、図５に示される噴霧部１’は、空気を圧縮して圧縮ガスを生成し、且つ、コントローラ２によって動作が制御されるコンプレッサ６０と、除染用薬液を貯蔵するコンテナ２０と、コンテナ２０から供給される除染用薬液に対してコンプレッサ６０から供給される圧縮ガスが噴射されたことによって生じる霧を放出するノズル３０と、コンプレッサ６０からコンテナ２０への圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラ２によって開閉が制御されるバルブ４０Ａと、コンプレッサ６０からノズル３０への圧縮ガスの供給経路に設けられ、且つ、コントローラによって開閉が制御されるバルブ４０Ｂと、バルブ４０Ａとコンテナ２０の間の圧縮ガスの供給経路に設けられているフィルタ５０Ａと、バルブ４０Ｂとノズル３０の間の圧縮ガスの供給経路に設けられているフィルタ５０Ｂとを含む。
【００３９】
なお、コンプレッサ６０としては、空気を圧縮することが可能な公知のコンプレッサを適用することが可能である。また、噴霧部１’に含まれるその他の構成については、上述の説明を援用することとする。
【００４０】
例えば、コントローラ２は、コンテナ２０からノズル３０に供給される除染用薬液の水圧が０．０５ＭＰａ以上０．２ＭＰａ以下となるようにコンプレッサ６０及びバルブ４０Ａを制御し、且つ、コンプレッサ６０からノズル３０に供給される圧縮ガスの圧力が０．３ＭＰａ以上０．４ＭＰａ以下となるようにコンプレッサ６０及びバルブ４０Ｂを制御することができる。この場合、ノズル３０から外部に放出される霧の平均粒子径を１μｍ以上５μｍ以下にすることができる。１μｍ以上５μｍ以下の平均粒子径を有する霧は、狭い領域においても結露する蓋然性が低いため、本明細書で開示される除染用薬として好ましい。
【００４１】
図５に示される噴霧部１’を含む噴霧装置においては、コンプレッサ６０が故障しない限り、圧縮ガスを際限なく生成することができる。そのため、図５に示される噴霧部１’を含む噴霧装置は、図２に示される噴霧部１を含む噴霧装置と比較して、メンテナンスの負担を低減することができる点で好ましい。他方、図２に示される噴霧部１を含む噴霧装置は、図５に示される噴霧部１’を含む噴霧装置と比較して、圧縮ガスを構成する気体成分を任意に選択し、また、変更することができる点で好ましい。
【００４２】
（２）変形例３
図６Ａは、本発明の一態様の噴霧装置の変形例を示す図である。図６Ａに示される噴霧装置は、図１に示される噴霧装置の構成に加えて、霧が放出される空間の環境情報をセンシングし、それをコントローラに送信するセンサ３を含む。なお、当該環境情報としては、例えば、霧が放出される空間の温度及び湿度などが挙げられる。そして、図６Ａに示される噴霧装置においては、コントローラ２が当該環境情報に基づいて自動で噴霧部１の動作を制御する。
【００４３】
なお、センサ３からコントローラ２への環境情報の送信は、有線通信及び無線通信のいずれで行われてもよい。センサ３が無線通信でコントローラ２に環境情報を送信する場合には、センサ３を密閉空間中で動作させることができる点で好ましい。
【００４４】
図６Ａに示される噴霧装置においては、現に霧が放出されている空間の環境情報に基づいて噴霧部１の動作を制御する。そのため、図６Ａに示される噴霧装置においては、コントローラ２が除染を行うための複雑なアルゴリズムを備えていなくても適切な除染が可能である。
【００４５】
（３）変形例４
図６Ｂは、本発明の一態様の噴霧装置の変形例を示す図である。図６Ｂに示される噴霧装置は、図１に示される噴霧装置の構成に加えて、霧が放出される空間の湿度を低減可能な除湿部４を含む。そして、図６Ｂに示される噴霧装置においては、コントローラ２によって除湿部４の動作が制御される。なお、コントローラ２による除湿部４の動作の制御は、有線通信及び無線通信のいずれで行われてもよい。コントローラ２が無線通信で除染部４の動作を制御する場合には、除染部４を密閉空間中で動作させることができる点で好ましい。
【００４６】
図７は、図６Ｂに示される除湿部４の構成例を示す図である。図７に示される除湿部４は、筐体４１と、筐体４１の外部空間からその内部空間に風を生じさせることが可能なファン４２と、外部空間と内部空間の間においてガスを流動させることが可能なフィルタ４３と、内部空間を冷却することが可能な冷却機４４と、内部空間において結露した液体２６’を回収し、且つ、筐体４１からの取外しが可能なタンク４５とを含む。なお、図７に示される除染部４においては、筐体４１から分離するまでタンク４５を右方向にスライドさせることが可能である。そして、図７に示される除湿部４においては、ファン４２及び冷却機４４の動作がコントローラ２によって制御される。
【００４７】
なお、冷却機４４としては、特定の空間を冷却することが可能な公知の冷却機を適用することが可能である。例えば、ペルチェ素子を利用して冷却を行う冷却機などを冷却機４４として適用することが可能である。また、フィルタ４３としては、ＨＥＰＡフィルタなどを適用することが可能である。
【００４８】
図７に示される除染部４においては、ファン４２を動作させることで霧を内部空間に導入するとともに冷却機４４によって内部空間を冷却することによって霧を結露させ、タンク４５に液体２６’を回収することが可能である。これにより、一定期間除染を行った除染用薬液を回収することが可能となる。その結果、新たな除染用薬液を霧化して、外部空間に提供することが可能となる。また、除染が完了した後に除染用薬液を回収することで、当該除染用薬液の残留臭を低減又は防止することも可能となる。特に、除染用薬液が過酢酸及びその水溶液である場合には人が不快感を覚える臭いが残ることがあるため、当該除染部４を設けることが好ましい。
【００４９】
（４）変形例５
図６Ｃは、本発明の一態様の噴霧装置の変形例を示す図である。図６Ｃに示される噴霧装置は、図１に示される噴霧装置の構成に加えて、図６Ａに示されるセンサ３及び図６Ｂに示される除湿部４を含む。そして、図６Ｃに示される噴霧装置においては、コントローラ２が、センサ３によってセンシングされた霧が放出される空間の環境情報に基づいて、自動で噴霧部１及び除湿部４の動作を制御する。ここでは、センサ３及び除湿部４の詳細については、上述の説明を援用することとする。
【符号の説明】
【００５０】
１：噴霧部、２：コントローラ、３：センサ、４：除湿部、１０：ボンベ、２０：コンテナ、２１：筐体、２２：蓋、２３：液体出口、２４：気体入口、２５：フレキシブルコンテナ、２５Ａ：内容器、２５Ｂ：外容器、２６：除湿用薬液、２６’：液体、２７：ジョイント、２８：ジョイント、３０：ノズル、３１：霧発生部、３２：霧放出部、３３：ジョイント、３４：液体入口、３５：気体入口、３６：侵入防止弁、４０Ａ：バルブ、４０Ｂ：バルブ、４１：筐体、４２：ファン、４３：フィルタ、４４：冷却機、４５：タンク、５０Ａ：フィルタ、５０Ｂ：フィルタ、６０：コンプレッサ
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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【国際調査報告】
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