(57)【要約】  締結の作業性を高める化粧パネルの締結具を提供する。一対の化粧パネル（２）の間に配置される座金体（９）の一部（１４）は、締結具（４）のボルト（７）とともに化粧パネル（２）の締結孔（６）の大径部（１２）に通される。座金体（９）の一部（１４）は、一対の化粧パネル（２）の間に配置される。一対の化粧パネル（２）は、締結孔（６）の小径部（１３）において座金体（９）の一部を間に挟んで締結される。
2020235048.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大径部および面内の第１方向の幅が大径部より小さい小径部が前記第１方向に直交する面内の第２方向において連なる締結孔を各々が有する一対の化粧パネルの各々の前記小径部に通されるネジ部、ならびに外径が前記大径部を通り且つ前記小径部を通らない径であり前記ネジ部の一端に設けられる頭部、を有するボルトと、
前記ネジ部に締め込まれるナットと、
外径が前記大径部を通り且つ前記小径部を通らない径である環状の第１座金、および第２座金、を有する座金体と、
を備え、
前記第２座金は、
外径が前記大径部を通らない径である環状のつば部と、
前記頭部および前記ナットの間において前記ネジ部に通され外径が前記小径部を通る径であり前記つば部の内側の縁から前記ネジ部の軸方向に延びる筒部と、
前記筒部において前記つば部から前記化粧パネルの板厚より離れた位置に設けられ前記第１座金の内側の縁を仮支持する仮支持部と、
を備える
化粧パネルの締結具。
【請求項２】
前記頭部は、前記つば部から延びる前記筒部の端部がはまり込む環状の溝を有する
請求項１に記載の化粧パネルの締結具。
【請求項３】
大径部および面内の第１方向の幅が大径部より小さい小径部が前記第１方向に直交する面内の第２方向において連なる締結孔を各々が有する一対の化粧パネルの各々の前記小径部に通されるネジ部、ならびに外径が前記大径部を通り且つ前記小径部を通らない径であり前記ネジ部の一端に設けられる頭部、を有するボルトと、
前記ネジ部に締め込まれるナットと、
外径が前記大径部を通らない径である環状の第１つば部、前記頭部および前記ナットの間において前記ネジ部に通され外径が前記小径部を通る径であり前記第１つば部の内側の縁から前記ネジ部の軸方向に延びる筒部、ならびに外径が前記大径部を通り且つ前記小径部を通らない径である環状の部分であり前記筒部において前記第１つば部から前記化粧パネルの板厚より離れた位置に切り離し可能に設けられる第２つば部、を有する座金体と、
を備える化粧パネルの締結具。
【請求項４】
前記頭部は、前記第１つば部から延びる前記筒部の端部がはまり込む環状の溝を有する
請求項３に記載の化粧パネルの締結具。
【請求項５】
大径部および面内の第１方向の幅が大径部より小さい小径部が前記第１方向に直交する面内の第２方向において連なる締結孔を各々が有する一対の化粧パネルの各々の前記小径部に通されるネジ部、ならびに外径が前記大径部を通り且つ前記小径部を通らない径であり前記ネジ部の一端に設けられる頭部、を有するボルトと、
前記ネジ部に締め込まれるナットと、
外径が前記大径部を通らない径である環状の部分であり前記頭部および前記ナットの間において前記ネジ部に通されるつば部、ならびに前記つば部の内側の縁から外側に拡がるように各々が前記化粧パネルの板厚より長く延びる複数の板部、を有する座金体と、
を備える化粧パネルの締結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧パネルの締結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、化粧パネルの締結装置の例を開示する。締結装置は、挟み金を備える。一対の化粧パネルは、挟み金を間に挟んで締結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本実開昭６２−５９６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の締結装置において、挟み金は、一対の化粧パネルに締結具を通す作業と別の作業として、一対の化粧パネルの間に裏側から配置させる必要がある。このため、化粧パネルの締結に手間がかかる。【０００５】
本発明は、このような課題を解決するためになされた。本発明の目的は、締結の作業性を高める化粧パネルの締結具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る化粧パネルの締結具は、大径部および面内の第１方向の幅が大径部より小さい小径部が第１方向に直交する面内の第２方向において連なる締結孔を各々が有する一対の化粧パネルの各々の小径部に通されるネジ部、ならびに外径が大径部を通り且つ小径部を通らない径でありネジ部の一端に設けられる頭部、を有するボルトと、ネジ部に締め込まれるナットと、外径が大径部を通り且つ小径部を通らない径である環状の第１座金、および第２座金、を有する座金体と、を備え、第２座金は、外径が大径部を通らない径である環状のつば部と、頭部およびナットの間においてネジ部に通され外径が小径部を通る径でありつば部の内側の縁からネジ部の軸方向に延びる筒部と、筒部においてつば部から化粧パネルの板厚より離れた位置に設けられ第１座金の内側の縁を仮支持する仮支持部と、を備える。【０００７】
本発明に係る化粧パネルの締結具は、大径部および面内の第１方向の幅が大径部より小さい小径部が第１方向に直交する面内の第２方向において連なる締結孔を各々が有する一対の化粧パネルの各々の小径部に通されるネジ部、ならびに外径が大径部を通り且つ小径部を通らない径でありネジ部の一端に設けられる頭部、を有するボルトと、ネジ部に締め込まれるナットと、外径が大径部を通らない径である環状の第１つば部、頭部およびナットの間においてネジ部に通され外径が小径部を通る径であり第１つば部の内側の縁からネジ部の軸方向に延びる筒部、ならびに外径が大径部を通り且つ小径部を通らない径である環状の部分であり筒部において第１つば部から化粧パネルの板厚より離れた位置に切り離し可能に設けられる第２つば部、を有する座金体と、を備える。【０００８】
本発明に係る化粧パネルの締結具は、大径部および面内の第１方向の幅が大径部より小さい小径部が第１方向に直交する面内の第２方向において連なる締結孔を各々が有する一対の化粧パネルの各々の小径部に通されるネジ部、ならびに外径が大径部を通り且つ小径部を通らない径でありネジ部の一端に設けられる頭部、を有するボルトと、ネジ部に締め込まれるナットと、外径が大径部を通らない径である環状の部分であり頭部およびナットの間においてネジ部に通されるつば部、ならびにつば部の内側の縁から外側に拡がるように各々が化粧パネルの板厚より長く延びる複数の板部、を有する座金体と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、一対の化粧パネルの間に配置される座金体の一部は、締結具のボルトとともに化粧パネルの締結孔の大径部に通される。座金体の一部は、一対の化粧パネルの間に配置される。一対の化粧パネルは、締結孔の小径部において座金体の一部を間に挟んで締結される。これにより、化粧パネルの締結がしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１に係るエレベーターのかご室の平面図である。
【図２】実施の形態１に係るエレベーターのかご室の要部拡大図である。
【図３】実施の形態１に係る化粧パネルの要部拡大図である。
【図４】実施の形態１に係る座金体の中心断面図である。
【図５】実施の形態１に係る座金体の中心断面図である。
【図６】実施の形態１に係る化粧パネルの要部断面図である。
【図７】実施の形態１に係る化粧パネルの要部拡大図である。
【図８】実施の形態１に係る化粧パネルの要部拡大図である。
【図９】実施の形態１に係る化粧パネルの要部断面図である。
【図１０】実施の形態２に係る座金体の中心断面図である。
【図１１】実施の形態２に係る座金体の中心断面図である。
【図１２】実施の形態２に係る化粧パネルの要部断面図である。
【図１３】実施の形態２に係る化粧パネルの要部断面図である。
【図１４】実施の形態３に係る座金体の中心断面図である。
【図１５】実施の形態３に係る座金体の中心断面図である。
【図１６】実施の形態３に係る化粧パネルの要部断面図である。
【図１７】実施の形態３に係る化粧パネルの要部拡大図である。
【図１８】実施の形態３に係る化粧パネルの要部拡大図である。
【図１９】実施の形態３に係る化粧パネルの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係るエレベーターのかご室の平面図である。
【００１３】
エレベーターのかご室１は、エレベーターのかごの内部の空間である。かごは、複数の階床にわたって設けられる昇降路の内部を昇降することで、複数の階床の間で利用者などを輸送する装置である。かご室１は、利用者が乗車する空間である。この例において、かご室１は、直方体状の空間である。かご室１は、複数の化粧パネル２によって囲まれる。化粧パネル２は、例えばかご室１の前面、左側面、右側面、および後面に設けられる。化粧パネル２は、化粧面３を有する。化粧パネル２の正面の化粧面３は、かご室１の内側に向けられる。化粧面３は、例えば塩化ビニールなどにより形成されるシートである。複数の化粧パネル２のうち、隣接する一対の化粧パネル２は、締結具４によって締結される。隣接する一対の化粧パネル２は、例えば各々の正面の化粧面３が同一面内に配置されるように締結される。あるいは、隣接する一対の化粧パネル２は、例えば各々の正面の化粧面３が直角に配置されるように締結されてもよい。
【００１４】
図２は、実施の形態１に係るエレベーターのかご室の要部拡大図である。
図２において、図１のＡ部の拡大図が示される。
【００１５】
化粧パネル２は、締結部５を有する。締結部５は、化粧パネル２の端部に設けられる。締結部５は、例えば化粧面３の端部において直角に折り曲げられた部分である。隣接する一対の化粧パネル２の締結部５の各々の化粧面３は、互いに対向する。化粧パネル２は、１つまたは複数の締結孔６を締結部５に有する。隣接する一対の化粧パネル２の各々は、対向している締結部５に設けられる複数の締結孔６のうち、対応する一組の締結孔６の位置および向きが一致するように配置される。
【００１６】
締結具４は、隣接する一対の化粧パネル２の締結部５を締結する器具である。締結具４は、ボルト７と、ナット８と、座金体９と、を備える。ボルト７は、ネジ部１０および頭部１１を有する。ボルト７は、例えば角根ボルトである。ネジ部１０は、一対の化粧パネル２の締結部５の締結孔６に通される。頭部１１は、ネジ部１０の一端に設けられる。ナット８は、ボルト７に締め込まれる部材である。ナット８は、例えば六角ナットである。座金体９は、頭部１１およびネジ部１０の間において、ネジ部１０に通される。
【００１７】
図３は、実施の形態１に係る化粧パネルの要部拡大図である。
図３において、正面から見た締結孔６が示される。図３において、紙面の左右方向は、締結部５の面内の第１方向を表す。紙面の上下方向は、締結部５の面内において第１方向に直交する第２方向を表す。第２方向は、例えば鉛直方向である。
【００１８】
締結孔６は、大径部１２と、小径部１３と、を有する。小径部１３の第１方向における幅Ｗ１は、大径部１２の第１方向における幅Ｗ２より小さい。大径部１２および小径部１３は、第２方向に連なる。締結孔６は、例えばダルマ孔である。この例において、大径部１２は、直径が幅Ｗ２の丸孔である。小径部１３は、短辺の長さが幅Ｗ１で第２方向に延びる長方形の長孔である。
【００１９】
図４および図５は、実施の形態１に係る座金体の中心断面図である。
図４および図５において、座金体９の中心軸を含む平面による断面図が示される。
【００２０】
図４に示されるように、座金体９は、第１座金１４と、第２座金１５と、を備える。第１座金１４は、環状の板材である。第１座金１４の形状は、例えば円環状である。第２座金１５は、つば部１６と、筒部１７と、仮支持部１８と、を有する。つば部１６は、板状の環部である。つば部１６の形状は、例えば円環状である。筒部１７は、つば部１６の内側の縁からつば部１６の一方側に延びる筒状の部分である。筒部１７の形状は、例えば円筒状である。筒部１７の外径は、第１座金１４の内径より小さい。この例において、筒部１７およびつば部１６は一体に形成される。第１座金１４、つば部１６、および筒部１７は、同軸に配置される。仮支持部１８は、筒部１７において例えばつば部１６の反対側の端部に設けられる。仮支持部１８は、第１座金１４の内側の縁を仮支持する部分である。この例において、仮支持部１８は、第１座金１４に力が加わるときに仮支持部１８から外れるように第１座金１４を引っ掛けることで第１座金１４を仮支持する。仮支持部１８は、例えば筒部１７の外側面にわたって設けられる第１座金１４の板厚に相当する幅の環状の溝である。仮支持部１８は、例えば筒部１７の外側面にわたって設けられる凸部であってもよい。
【００２１】
図５は、第１座金１４に軸方向に押し込む力が加わることで第１座金１４が仮支持部１８から外れた状態の座金体９を示す。筒部１７は、軸方向に押し込まれることで仮支持部１８から外れた第１座金１４の中心に通っている。このとき、第１座金１４は、仮支持部１８およびつば部１６の間に移動する。
【００２２】
図６は、実施の形態１に係る化粧パネルの要部断面図である。
図６において、大径部１２を通り第２方向に垂直な平面による断面図が示される。図６において、一対の化粧パネル２の各々の締結孔６に通された状態の締結具４が示される。
【００２３】
ボルト７の頭部１１の外径は、幅Ｗ２より小さい。頭部１１の外径は、幅Ｗ１より大きい。頭部１１は、一対の化粧パネル２の締結部５の外側に配置される。頭部１１は、根部１９を有する。根部１９の軸方向に垂直な平面による断面の形状は、例えば対辺の間の長さが幅Ｗ１の多角形状である。根部１９は、ネジ部１０に隣接する。頭部１１は、ネジ部１０の側に環状の溝２０を有する。頭部１１の溝２０の内径は、筒部１７の端部がはまり込むように筒部１７の内径より小さい。頭部１１の溝２０の外径は、筒部１７の端部がはまり込むように筒部１７の外径より大きい。
【００２４】
ナット８は、一対の化粧パネル２の締結部５の外側において、ボルト７の頭部１１の反対側に配置される。ナット８は、ボルト７のネジ部１０に締め込まれる。
【００２５】
座金体９は、ボルト７の頭部１１およびナット８の間において、ボルト７のネジ部１０に通される。第１座金１４の外径は、幅Ｗ２より小さい。第１座金１４の外径は、幅Ｗ１より大きい。つば部１６の外径は、幅Ｗ２より大きい。筒部１７は、つば部１６からネジ部１０の軸方向に延びている。筒部１７の長さは、化粧パネル２の締結部５の板厚より長い。筒部１７の外径は、幅Ｗ１より小さい。仮支持部１８は、筒部１７においてつば部１６から化粧パネル２の板厚より離れた位置に設けられる。
【００２６】
続いて、図７から図９を用いて、締結具４による締結を説明する。
図７および図８は、実施の形態１に係る化粧パネルの要部拡大図である。
図９は、実施の形態１に係る化粧パネルの要部断面図である。
【００２７】
図７において、図６におけるＸ−Ｘ断面が示される。
【００２８】
締結作業を行う作業員は、締結具４を組み立てる。締結具４の組立において、作業員は、第１座金１４を第２座金１５の仮支持部１８に仮支持させることによって座金体９を組立てる。作業員は、例えば第１座金１４を押し込むことで仮支持部１８にはめ込んで仮支持させる。作業員は、ボルト７のネジ部１０を、組立てた座金体９の仮支持部１８の側から筒部１７に通す。作業員は、ボルト７のネジ部１０をナット８に通す。このとき、ナット８は、緩んだ状態でネジ部１０に保持されている。このとき、座金体９は、ネジ部１０に沿って移動可能に保持されている。
【００２９】
作業員は、組立てた締結具４を、ボルト７の頭部１１の側から締結孔６の大径部１２に入れる。作業員は、ボルト７の頭部１１を、一対の化粧パネル２の反対側まで通す。このとき、外径が幅Ｗ２より大きいつば部１６は、締結孔６の大径部１２を通らない。その後、作業員は、締結孔６の大径部１２に通した締結具４を、小径部１３に移動させる。
【００３０】
図８は、小径部１３に移動した締結具４を、ナット８の側から見た図である。
【００３１】
作業員は、第１座金１４が一対の化粧パネル２の間に配置されるように座金体９の位置または一対の化粧パネル２の間隔を調整しながら、締結具４を小径部１３に移動させる。作業員は、小径部１３に移動させた締結具４のナット８を締め込む。
【００３２】
図９において、小径部１３を通り第２方向に垂直な平面による断面図が示される。図９において、締結具４によって締結された状態の一対の化粧パネル２が示される。
【００３３】
締め込まれるナット８によって、つば部１６は、化粧パネル２に押し付けられる。このとき、外径が幅Ｗ１より大きいつば部１６は、締結孔６の小径部１３を通らない。ナット８が締め込まれることによって、ナット８および頭部１１の間隔が狭くなる。これにより、一対の化粧パネル２の間隔が狭くなる。ナット８が締め込まれることによって、小径部１３の縁は、第１座金１４に接触する。このとき、外径が幅Ｗ１より大きい第１座金１４は、締結孔６の小径部１３を通らない。さらにナット８が締め込まれることによって、小径部１３の縁は、第１座金１４をナット８の側に押し付ける。さらにナット８が締め込まれることによって、仮支持部１８に仮支持されていた第１座金１４は、つば部１６の側に外れる。このとき、筒部１７の先端は、頭部１１の溝２０にはまり込む。第１座金１４は、一対の化粧パネル２の間に配置される。さらにナット８が締め込まれることによって、一対の化粧パネル２は、第１座金１４の板厚の間隔を保った状態で締結される。
【００３４】
以上に説明したように、実施の形態１に係る締結具４は、ボルト７と、ナット８と、座金体９と、を備える。一対の化粧パネル２の各々は、締結孔６を有する。締結孔６において、大径部１２および小径部１３は、第２方向において連なる。小径部１３の第１方向の幅Ｗ１は、大径部１２の第１方向の幅Ｗ２より小さい。第１方向は、締結孔６が設けられる締結部５の面内の方向である。第２方向は、第１方向に直交する方向である。第２方向は、締結孔６が設けられる締結部５の面内の方向である。ボルト７は、ネジ部１０および頭部１１を有する。ネジ部１０は、一対の化粧パネル２の各々の小径部１３に通される。頭部１１の外径は、大径部１２を通り且つ小径部１３を通らない径である。頭部１１は、ネジ部１０の一端に設けられる。ナット８は、ネジ部１０に締め込まれる。座金体９は、第１座金１４および第２座金１５を有する。第１座金１４の形状は、環状である。第１座金１４の外径は、大径部１２を通り且つ小径部１３を通らない径である第２座金１５は、つば部１６と、筒部１７と、仮支持部１８と、を備える。つば部１６の形状は、環状である。つば部１６の外径は、大径部１２を通らない径である。筒部１７は、頭部１１およびナット８の間においてネジ部１０に通される。筒部１７の外径は、小径部１３を通る径である。筒部１７は、つば部１６の内側の縁からナット８の側に延びる。仮支持部１８は、筒部１７においてつば部１６から化粧パネル２の板厚より離れた位置に設けられる。仮支持部１８は、第１座金１４の内側の縁を仮支持する。
【００３５】
一対の化粧パネル２の間に配置される座金体９の第１座金１４は、締結具４のボルト７とともに化粧パネル２の締結孔６の大径部１２に通される。第１座金１４は、一対の化粧パネル２の間に配置される。一対の化粧パネル２は、締結孔６の小径部１３において第１座金１４を間に挟んで締結される。このように、締結具４は、一体に組立てられた状態で一対の化粧パネル２の締結孔６に通される。これにより、化粧パネル２の締結がしやすくなる。また、一対の化粧パネル２の各々の締結部５において化粧面３が直接的に接触しない。これにより、締結部５の広い範囲において面圧による化粧面３のクリープが発生しにくい。このため、化粧面３の遊離の発生が抑制される。
【００３６】
また、頭部１１は、環状の溝２０を有する。環状の溝２０は、つば部１６から延びる筒部１７の端部がはまり込む溝である。
【００３７】
これにより、締結具４のボルト７が、例えば角根ボルトなどのように小径部１３との間に隙間が設けられない構造であっても、作業員は第１座金１４が仮支持部１８から外れるまでナット８を締め込むことができる。
【００３８】
なお、例えばボルト７の頭部１１が根部１９を有していない場合などにおいて、筒部１７の長さが化粧パネル２の締結孔６から端部が突出しない長さであるときに、頭部１１は、環状の溝を有していなくてもよい。
【００３９】
実施の形態２．
実施の形態２では、実施の形態１で開示された例と相違する点について詳しく説明する。実施の形態２で説明しない特徴については、実施の形態１で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。
【００４０】
図１０および図１１は、実施の形態２に係る座金体の中心断面図である。
図１０および図１１において、座金体９の中心軸を含む平面による断面図が示される。
【００４１】
図１０に示されるように、座金体９は、第１つば部２１と、筒部１７と、第２つば部２２と、を有する。第１つば部２１は、板状の環部である。第１つば部２１の形状は、例えば円環状である。筒部１７は、第１つば部２１の内側の縁から第１つば部２１の一方側に延びる筒状の部分である。筒部１７の形状は、例えば円筒状である。第２つば部２２は、環状の板材である。第２つば部２２の形状は、例えば円環状である。第２つば部２２の内径は、筒部１７の外径より大きい。この例において、第１つば部２１、筒部１７、および第２つば部２２は一体に形成される。第２つば部２２は、筒部１７に切り離し可能に設けられる。この例において、第２つば部２２は、筒部１７にミクロジョイント２３によって切り離し可能に設けられている。
【００４２】
第１つば部２１の外径は、幅Ｗ２より大きい。筒部１７の長さは、化粧パネル２の締結部５の板厚より長い。筒部１７の外径は、幅Ｗ１より小さい。第２つば部２２の外径は、幅Ｗ２より小さい。第２つば部２２の外径は、幅Ｗ１より大きい。第２つば部２２は、筒部１７において第１つば部２１から化粧パネル２の板厚より離れた位置に設けられる。
【００４３】
図１１は、第２つば部２２に軸方向に押し込む力が加わることで第２つば部２２が筒部１７から切り離された状態の座金体９を示す。筒部１７は、軸方向に押し込まれることで切り離された第２つば部２２の中心を通っている。
【００４４】
続いて、図１２および図１３を用いて、締結具４による締結を説明する。
図１２および図１３は、実施の形態２に係る化粧パネルの要部断面図である。
【００４５】
図１２において、大径部１２を通り第２方向に垂直な平面による断面図が示される。
【００４６】
締結作業を行う作業員は、締結具４を組み立てる。作業員は、ボルト７のネジ部１０を、座金体９の第２つば部２２の側から筒部１７に通す。作業員は、ボルト７のネジ部１０を、ナット８に通す。このとき、ナット８は、緩んだ状態でネジ部１０に保持されている。座金体９は、ネジ部１０に沿って移動可能に保持されている。
【００４７】
作業員は、組立てた締結具４を、ボルト７の頭部１１の側から締結孔６の大径部１２に入れる。作業員は、ボルト７の頭部１１を、一対の化粧パネル２の反対側まで通す。このとき、外径が幅Ｗ２より大きい第１つば部２１は、締結孔６の大径部１２を通らない。
【００４８】
作業員は、第２つば部２２が一対の化粧パネル２の間に配置されるように座金体９の位置または一対の化粧パネル２の間隔を調整しながら、締結具４を小径部１３に移動させる。作業員は、小径部１３に移動させた締結具４のナット８を締め込む。
【００４９】
図１３において、小径部１３を通り第２方向に垂直な平面による断面図が示される。図１３において、締結具４によって締結された状態の一対の化粧パネル２が示される。
【００５０】
締め込まれるナット８によって、第１つば部２１は、化粧パネル２に押し付けられる。このとき、外径が幅Ｗ１より大きい第１つば部２１は、締結孔６の小径部１３を通らない。ナット８が締め込まれることによって、ナット８および頭部１１の間隔が狭くなる。これにより、一対の化粧パネル２の間隔が狭くなる。ナット８が締め込まれることによって、小径部１３の縁は第２つば部２２に接触する。このとき、外径が幅Ｗ１より大きい第２つば部２２は、締結孔６の小径部１３を通らない。さらにナット８が締め込まれることによって、小径部１３の縁は、第２つば部２２をナット８の側に押し付ける。さらにナット８が締め込まれることによって、第２つば部２２は、ミクロジョイント２３の部分において筒部１７から切り離される。このとき、第２つば部２２は、第１つば部２１の側に移動する。筒部１７の先端は、頭部１１の溝２０にはまり込む。第２つば部２２は、一対の化粧パネル２の間に配置される。さらにナット８が締め込まれることによって、一対の化粧パネル２は、第２つば部２２の板厚の間隔を保った状態で締結される。
【００５１】
以上に説明したように、実施の形態２に係る締結具４は、ボルト７と、ナット８と、座金体９と、を備える。一対の化粧パネル２の各々は、締結孔６を有する。締結孔６において、大径部１２および小径部１３は、第２方向において連なる。小径部１３の第１方向の幅Ｗ１は、大径部１２の第１方向の幅Ｗ２より小さい。第１方向は、締結孔６が設けられる締結部５の面内の方向である。第２方向は、第１方向に直交する方向である。第２方向は、締結孔６が設けられる締結部５の面内の方向である。ボルト７は、ネジ部１０および頭部１１を有する。ネジ部１０は、一対の化粧パネル２の各々の小径部１３に通される。頭部１１の外径は、大径部１２を通り且つ小径部１３を通らない径である。頭部１１は、ネジ部１０の一端に設けられる。ナット８は、ネジ部１０に締め込まれる。座金体９は、第１つば部２１、筒部１７、および第２つば部２２を有する。第１つば部２１の形状は、環状である。第１つば部２１の外径は、大径部１２を通らない径である。筒部１７は、頭部１１およびナット８の間においてネジ部１０に通される。筒部１７の外径は、小径部１３を通る径である。筒部１７は、第１つば部２１の内側の縁からネジ部１０の軸方向に延びる。第２つば部２２の形状は、環状である。第２つば部２２の外径は、大径部１２を通り且つ小径部１３を通らない径である。第２つば部２２は、筒部１７において第１つば部２１から化粧パネル２の板厚より離れた位置に切り離し可能に設けられる。
【００５２】
一対の化粧パネル２の間に配置される座金体９の第２つば部２２は、締結具４のボルト７とともに化粧パネル２の締結孔６の大径部１２に通される。第２つば部２２は、一対の化粧パネル２の間に配置される。一対の化粧パネル２は、締結孔６の小径部１３において第２つば部２２を間に挟んで締結される。このように、締結具４は、一体に組立てられた状態で一対の化粧パネル２の締結孔６に通される。これにより、化粧パネル２の締結がしやすくなる。また、一対の化粧パネル２の各々の締結部５において化粧面３が直接的に接触しない。これにより、締結部５の広い範囲において面圧による化粧面３のクリープが発生しにくい。このため、化粧面３の遊離の発生が抑制される。また、座金体９は、一体の部品によって構成される。このため、締結具４を部品点数がより少ない簡易な構造によって構成できる。
【００５３】
また、頭部１１は、環状の溝２０を有する。環状の溝２０は、第１つば部２１から延びる筒部１７の端部がはまり込む溝２０である。
【００５４】
これにより、締結具４のボルト７が、例えば角根ボルトなどのように小径部１３との間に隙間が設けられない構造であっても、作業員は、第２つば部２２が筒部１７から切り離されるまでナット８を締め込むことができる。
【００５５】
なお、例えばボルト７の頭部１１が根部１９を有していない場合などにおいて、筒部１７の長さが化粧パネル２の締結孔６から端部が突出しない長さであるときに、頭部１１は、環状の溝を有していなくてもよい。
【００５６】
実施の形態３．
実施の形態３では、実施の形態１または実施の形態２で開示された例と相違する点について詳しく説明する。実施の形態３で説明しない特徴については、実施の形態１または実施の形態２で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。
【００５７】
図１４および図１５は、実施の形態３に係る座金体の中心断面図である。
図１４および図１５において、座金体９の中心軸を含む平面による断面図が示される。
【００５８】
図１４に示されるように、座金体９は、つば部１６と、複数の板部２４と、を有する。つば部１６は、板状の環部である。つば部１６の形状は、例えば円環状である。複数の板部２４の各々は、つば部１６の内側の縁から外側に拡がるように延びる板状の部分である。板部２４の形状は、例えば矩形状である。この例において、複数の板部２４およびつば部１６は、一体に形成される。複数の板部２４の各々は、軸方向に押し込む力が加わるときに外側に開いて変形するように設けられる。
【００５９】
図１５は、複数の板部２４の各々に軸方向に押し込む力が加わることで、複数の板部２４の各々が外側に開いて変形した状態の座金体９を示す。この例において、複数の板部２４の各々は、外側に折れ曲がるように変形している。
【００６０】
図１６は、実施の形態３に係る化粧パネルの要部断面図である。
図１６において、大径部１２を通り第２方向に垂直な平面による断面図が示される。図１６において、一対の化粧パネル２の各々の締結孔６に通された状態の締結具４が示される。
【００６１】
この例において、ボルト７は、環状の溝を有していない。
【００６２】
座金体９は、ボルト７の頭部１１およびナット８の間において、ボルト７のネジ部１０に通される。つば部１６の外径は、幅Ｗ２より大きい。複数の板部２４の各々は、つば部１６の内側の縁から頭部１１の側に延びる。複数の板部２４の各々の長さは、化粧パネル２の締結部５の板厚より長い。複数の板部２４の各々の端部は、直径が幅Ｗ２でつば部１６と同軸な円柱領域の内側に収まる範囲で広がっている。複数の板部２４の各々の端部は、直径が幅Ｗ１でつば部１６と同軸な円柱領域の外側にはみ出す範囲まで広がっている。
【００６３】
続いて、図１７から図１９を用いて、締結具４による締結を説明する。
図１７および図１８は、実施の形態３に係る化粧パネル２の要部拡大図である。
図１９は、実施の形態３に係る化粧パネル２の要部断面図である。
【００６４】
図１７において、図１６におけるＹ−Ｙ断面が示される。
【００６５】
締結作業を行う作業員は、締結具４を組み立てる。作業員は、ボルト７のネジ部１０を座金体９の複数の板部２４が延びる側から通す。作業員は、ボルト７のネジ部１０をナット８に通す。このとき、ナット８は、緩んだ状態でネジ部１０に保持されている。このとき、座金体９は、ネジ部１０に沿って移動可能に保持されている。
【００６６】
作業員は、組立てた締結具４を、ボルト７の頭部１１の側から締結孔６の大径部１２に入れる。作業員は、ボルト７の頭部１１を、一対の化粧パネル２の反対側まで通す。このとき、外径が幅Ｗ２より大きいつば部１６は、締結孔６の大径部１２を通らない。その後、作業員は、締結孔６の大径部１２に通した締結具４を、小径部１３に移動させる。
【００６７】
図１８は、小径部１３に移動した締結具４を、ナット８の側から見た図である。
【００６８】
作業員は、複数の板部２４の各々の端部が一対の化粧パネル２の間に配置されるように座金体９の位置または一対の化粧パネル２の間隔を調整しながら、締結具４を小径部１３に移動させる。作業員は、小径部１３に移動させた締結具４のナット８を締め込む。
【００６９】
図１９において、小径部１３を通り第２方向に垂直な平面による断面図が示される。図９において、締結具４によって締結された状態の一対の化粧パネル２が示される。
【００７０】
締め込まれるナット８によって、つば部１６は、化粧パネル２に押し付けられる。このとき、外径が幅Ｗ１より大きいつば部１６は、締結孔６の小径部１３を通らない。ナット８が締め込まれることによって、ナット８および頭部１１の間隔が狭くなる。これにより、一対の化粧パネル２の間隔が狭くなる。ナット８が締め込まれることによって、小径部１３の縁は、複数の板部２４の各々の端部に接触する。このとき、幅Ｗ１の直径の円柱領域の外側にはみ出す範囲まで広がっている複数の板部２４の各々の端部は、締結孔６の小径部１３を通らない。さらにナット８が締め込まれることによって、小径部１３の縁は、複数の板部２４の各々の端部をナット８の側に押し付ける。さらにナット８が締め込まれることによって、複数の板部２４の各々は、外側に開くように変形する。複数の板部２４の各々の端部は、一対の化粧パネル２の間に配置される。さらにナット８が締め込まれることによって、一対の化粧パネル２は、板部２４の板厚の間隔を保った状態で締結される。
【００７１】
以上に説明したように、実施の形態３に係る締結具４は、ボルト７と、ナット８と、座金体９と、を備える。一対の化粧パネル２の各々は、締結孔６を有する。締結孔６において、大径部１２および小径部１３は、第２方向において連なる。小径部１３の第１方向の幅Ｗ１は、大径部１２の第１方向の幅Ｗ２より小さい。第１方向は、締結孔６が設けられる締結部５の面内の方向である。第２方向は、第１方向に直交する方向である。第２方向は、締結孔６が設けられる締結部５の面内の方向である。ボルト７は、ネジ部１０および頭部１１を有する。ネジ部１０は、一対の化粧パネル２の各々の小径部１３に通される。頭部１１の外径は、大径部１２を通り且つ小径部１３を通らない径である。頭部１１は、ネジ部１０の一端に設けられる。ナット８は、ネジ部１０に締め込まれる。座金体９は、つば部１６および複数の板部２４を有する。つば部１６の形状は、環状である。つば部１６の外径は、大径部１２を通らない径である。つば部１６は、頭部１１およびナット８の間においてネジ部１０に通される。複数の板部２４の各々は、つば部１６の内側の縁から外側に拡がるように化粧パネル２の板厚より長く延びる。
【００７２】
一対の化粧パネル２の間に配置される座金体９の複数の板部２４の各々は、締結具４のボルト７とともに化粧パネル２の締結孔６の大径部１２に通される。複数の板部２４の各々は、一対の化粧パネル２の間に配置される。一対の化粧パネル２は、締結孔６の小径部１３において複数の板部２４の各々を間に挟んで締結される。このように、締結具４は、一体に組立てられた状態で一対の化粧パネル２の締結孔６に通される。これにより、化粧パネル２の締結がしやすくなる。また、一対の化粧パネル２の各々の締結部５において化粧面３が直接的に接触しない。これにより、締結部５の広い範囲において面圧による化粧面３のクリープが発生しにくい。このため、化粧面３の遊離の発生が抑制される。また、座金体９は、一体の部品によって構成される。このため、締結具４を部品点数がより少ない簡易な構造によって構成できる。
【００７３】
なお、複数の板部２４の各々の一部は、締結された一対の化粧パネル２の間に挟まれていなくてもよい。この例において、複数の板部２４のうち大径部１２の方向に延びる板部２４は、一対の化粧パネル２の間に挟まれていなくてもよい。また、作業員は、締結された一対の化粧パネル２の間に複数の板部２４の全てが挟まれるように、座金体９を回転させてからナット８を締め込んでもよい。あるいは、複数の板部２４の各々は、回転対称に設けられなくてもよい。この例において、大径部１２の方向に延びる板部２４は省略してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明に係る締結具は、化粧パネルの締結に適用できる。
【符号の説明】
【００７５】
１  かご室、  ２  化粧パネル、  ３  化粧面、  ４  締結具、  ５  締結部、  ６  締結孔、  ７  ボルト、  ８  ナット、  ９  座金体、  １０  ネジ部、  １１  頭部、  １２  大径部、  １３  小径部、  １４  第１座金、  １５  第２座金、  １６  つば部、  １７  筒部、  １８  仮支持部、  １９  根部、  ２０  溝、  ２１  第１つば部、  ２２  第２つば部、  ２３  ミクロジョイント、  ２４  板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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