(57)【要約】移動体に付着した付着物を取り除く移動体洗浄マットであって、移動体から押圧力を受けるマット部と、マット部の表面部に設けられた複数の流体通過部と、マット部の内部に形成され、流体通過部に連通すると共に、流体が貯蔵される複数のポンプ室部と、を備え、移動体が、マット部の表面部を踏むことで生じる押圧力により、ポンプ室部が変形し、流体通過部を介して流体が移動体に噴射される。
2020090761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動体に付着した付着物を取り除く移動体洗浄マットであって、
前記移動体から押圧力を受けるマット部と、
前記マット部の表面部に設けられた複数の流体通過部と、
前記マット部の内部に形成され、前記流体通過部に連通すると共に、流体が貯蔵される複数のポンプ室部と、を備え、
前記移動体が、前記マット部の表面部を踏むことで生じる押圧力により、前記ポンプ室部が変形し、前記流体通過部を介して前記流体が前記移動体に噴射される、
ことを特徴とする移動体洗浄マット。
【請求項２】
前記複数のポンプ室部は、それぞれ仕切り部材によって仕切られている、請求項１記載の移動体洗浄マット。
【請求項３】
前記複数のポンプ室部をそれぞれ区画する外周壁を備えており、
前記ポンプ室部は、前記外周壁が変形することにより、他の前記ポンプ室部から独立して変形可能である、請求項１記載の移動体洗浄マット。
【請求項４】
前記外周壁には、前記流体通過部の開口部と、前記開口部に沿って立設された閉塞防止壁と、前記閉塞防止壁に設けられた隙間と、を備えている、請求項３記載の移動体洗浄マット。
【請求項５】
前記外周壁の周りには、前記外周壁よりも高さが低く、且つ前記外周壁よりも変形し難い突出部が設けられている、請求項３または４記載の移動体洗浄マット。
【請求項６】
前記流体通過部は、前記流体の排出及び吸引可能であり、
前記ポンプ室部は、前記流体通過部を介して、排出または吸引される流体が貯蔵される、請求項１〜５のいずれか一項記載の移動体洗浄マット。
【請求項７】
前記移動体は、車両のタイヤであり、前記タイヤに前記流体を噴射することで、前記タイヤに付着した前記付着物を取り除く、請求項１〜６のいずれか一項記載の移動体洗浄マット。
【請求項８】
前記移動体は、歩行者の靴であり、前記歩行者の靴底に前記流体を噴射することで、前記靴底に付着した前記付着物を取り除く、請求項１〜６のいずれか一項記載の移動体洗浄マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
移動体のエネルギーを流体の噴射エネルギーに変換することにより、移動体以外からエネルギーの供給を必要とせず、簡単な構造で移動体を洗浄できる移動体洗浄マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
移動体に付着した付着物を洗浄する装置として、例えば、靴底洗浄装置や車両のタイヤ洗浄装置が挙げられる。靴底洗浄装置は、靴底に付着した土や砂を取り除くために使用され、建物や部屋の入口に設置されている。通常使用されている靴底洗浄装置は、歩行者が靴底洗浄装置に意識的に擦り付けなければ、土や砂を確実に取り除くことはできない。一方、靴底洗浄装置に意識的に擦りつけることなく、靴底に付着した土や砂を取り除くことができる靴底洗浄装置が開示されている（例えば、特許文献１）。【０００３】
また、工事現場では、車両のタイヤ洗浄装置が使用されている。土壌が露出している工事現場では、荷物を運ぶトラックのタイヤに泥が付着するため、トラックがそのまま車道に出た場合、車道の路面に汚れが付着する。この場合、作業後、工事現場の作業者が、路面を清掃しなければならない。このような環境では、タイヤに付着した泥を取り除くことで、路面に汚れが付着することを防止する車両のタイヤ洗浄装置が使用されている（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−８８８６号公報
【特許文献２】特開２０１６−３２９７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
引用文献１に記載の靴底洗浄装置は、回転軸駆動手段や回転軸の軸穴に圧縮空気を供給するための圧縮空気供給部に加え、回転軸駆動手段及び圧縮空気供給手段に電力を供給する電源部を要するため、装置の構成が複雑になり、組み立て作業や運搬作業に手間がかかる。【０００６】
また、引用文献２に記載のタイヤ洗浄装置は、放水口や給水口が配管で構成されており、この配管は、放水口がタイヤの側面を向くように設けられ、かつ、走行方向に複数設けられるため、タイヤ洗浄装置の設置に手間が生じる。そして、このタイヤ洗浄装置は、大がかりな装置であり、装置の構成が複雑であるため、コストがかかる。さらに、放水口はタイヤの側面に向けて設けられているため、タイヤの走行面に付着した汚れ、走行面に形成された溝に埋もれている汚れを適切に取り除くことができない。【０００７】
そこで、本発明は、簡単な構造で移動体を洗浄することができる移動体洗浄マットを提供することを目的とする。本発明に係る移動体洗浄マットは、例えば、歩行者の靴底を洗浄する靴底洗浄マットや車両のタイヤを洗浄するタイヤ洗浄マットである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示は、移動体に付着した付着物を取り除く移動体洗浄マットであって、移動体から押圧力を受けるマット部と、マット部の表面部に設けられた複数の流体通過部と、マット部の内部に形成され、流体通過部に連通すると共に、流体が貯蔵される複数のポンプ室部と、を備え、移動体が、マット部の表面部を踏むことで生じる押圧力により、ポンプ室部が変形し、流体通過部を介して流体が移動体に噴射される。
【発明の効果】
【０００９】
本開示に係る移動体洗浄マットは、簡単な構造であるため、運搬や設置が容易にできる。また、移動体からマット部に伝達されるエネルギーを流体の噴射エネルギーに変換するため、移動体以外からエネルギーの供給を必要とせず、流体通過部から移動体に向けて流体が噴射され、流体が移動体に衝突する。そのため、その衝撃によって、移動体の付着物を取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マット（靴底洗浄マット）を備える靴底洗浄装置の平面図である。
【図２】図２は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マット（靴底洗浄マット）を備える靴底洗浄装置の断面図である。
【図３】図３は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マット（靴底洗浄マット）を備える靴底洗浄装置の使用状態を示す図である。
【図４】図４は、本開示の実施形態において、ポンプ室部を構成する底部が脱着可能な移動体洗浄マットを説明するための断面図である。
【図５】図５は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マット（靴底洗浄マット）の作用効果を説明するための図である。
【図６】図６は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マット（靴底洗浄マット）の製作方法を説明するための図である。
【図７】図７は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マットに密着防止部を設けた例を示す断面図である。
【図８】図８は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マットに設けた密着防止部の他の例を示す断面図である。
【図９】図９は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マット（タイヤ洗浄マット）を備えるタイヤ洗浄装置の平面図である。
【図１０】図１０は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マット（タイヤ洗浄マット）を備えたタイヤ洗浄装置の使用状態を示す図である。
【図１１】図１１は、本開示の実施形態に係る移動体洗浄マット（タイヤ洗浄マット）の作用効果を説明するための図である。
【図１２】図１２は、本開示の他の実施形態に係る移動体洗浄マットのポンプ室部に対応するマット部の表面部が突起状に形成されている例を示す断面図である。
【図１３】図１３は、本開示の他の実施形態に係る移動体洗浄マットのポンプ室部に対応するマット部の表面部が突起状に形成されている例を示す断面図である。
【図１４】図１４は、本開示の他の実施形態に係る移動体洗浄マットの底部が全部開放されている例を示す断面図である。
【図１５】図１５は、本開示の他の実施形態に係る移動体洗浄マットの仕切り部材にサポート部材が設けられている例を示す断面図である。
【図１６】図１６は、本開示の他の実施形態に係る移動体洗浄マットの底部が一部開放されている移動体洗浄マットを説明するための断面図である。
【図１７】図１７は、本開示の他の実施形態に係る移動体洗浄マットの仕切り部材の変形例を示す断面図である。
【図１８】図１８は、本開示の他の実施形態に係る移動体洗浄マットの仕切り部材の変形例を示す断面図である。
【図１９】図１９は、本開示の他の実施形態に係る移動体洗浄マットの一部分を拡大して示す平面図である。
【図２０】図２０は、図１９のＸＸ−ＸＸ線に沿った断面図であり、（ａ）の図はポンプ室に押圧力がかかっていない状態を示し、（ｂ）の図はポンプ室に押圧力がかかっている状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本実施形態は、移動体に付着した付着物を取り除く移動体洗浄マットであって、移動体から押圧力を受けるマット部と、マット部の表面部に設けられた複数の流体通過部と、マット部の内部に形成され、流体通過部に連通すると共に、流体が貯蔵される複数のポンプ室部と、を備え、移動体が、マット部の表面部を踏むことで生じる押圧力により、ポンプ室部が変形し、流体通過部を介して流体が移動体に噴射される。
【００１２】
この移動体洗浄マットは簡単な構造であるため、運搬や設置が容易にできる。また、移動体からマット部に伝達されるエネルギーを流体の噴射エネルギーに変換するため、移動体以外からエネルギーの供給を必要とせず、流体通過部から移動体に向けて流体が噴射され、流体が移動体に衝突する。そのため、その衝撃によって、移動体の付着物を取り除くことができる。
【００１３】
本実施形態に係る移動体洗浄マットにおいて、複数のポンプ室部は、それぞれ仕切り部材によって仕切られていてもよい。一のポンプ室部が変形した際、この一のポンプ室部に貯留されている流体は、他のポンプ室部に逃げることなく流体通過部を介して移動体に噴射される。その結果、ポンプ室部内の流体を効果的に移動体に衝突させることができる。
【００１４】
本実施形態に係る移動体洗浄マットにおいて、複数のポンプ室部をそれぞれ区画する外周壁を備えており、ポンプ室部は、外周壁が変形することにより、他のポンプ室部から独立して変形可能であってもよい。
【００１５】
この移動体洗浄マットにおいて、一のポンプ室部は、外周壁によって他のポンプ室部から区画されている。その結果、一のポンプ室部が変形した際、一のポンプ室部に貯留されている流体は、他のポンプ室部に逃げることなく流体通過部を介して移動体に噴射される。更に、ポンプ室部同士は、互いに独立して変形可能である。従って、押圧力を受けているポンプ室部内の流体は噴射され易いが、押圧力を受けていないポンプ室部内の流体は噴射され難い。その結果、移動体から外れた位置にあるポンプ室部からの流体の噴射を抑え、無駄な流体の噴射を抑制し易くなる。
【００１６】
本実施形態に係る移動体洗浄マットにおいて、外周壁には、流体排出部の開口部と、開口部に沿って立設された閉塞防止壁と、閉塞防止壁に設けられた隙間と、を備えていてもよい。移動体は、閉塞防止壁の干渉を受け、開口部を閉塞し難い。更に、閉塞防止壁には隙間が設けられているので、外周壁の変形によって噴射される流体は、この隙間から効果的に排出される。
【００１７】
本実施形態に係る移動体洗浄マットにおいて、外周壁の周りには、外周壁よりも高さが低く、且つ外周壁よりも変形し難い突出部が設けられていてもよい。外周壁が横に倒れるように変形しようとすると、この変形は突出部によって規制される。つまり、外周壁は、横にずれて変形することなく、ポンプ室部内の容積が減るように適切に変形し易くなる。
【００１８】
本実施形態に係る移動体洗浄マットにおいて、流体通過部は、流体の排出及び吸引可能であり、ポンプ室部は、流体通過部を介して、排出または吸引される流体が貯蔵されていてもよい。この移動体洗浄マットでは、変形したポンプ室部が復元する際に、外部の流体が流体通過部を介してポンプ室部内に取り込まれて貯蔵される。
【００１９】
本実施形態に係る移動体洗浄マットにおいて、ポンプ室部に貯蔵される流体は気体であってもよく、また、液体であってもよい。移動体洗浄マットが設置される場所や移動体の種類によって液体を用いることが不向きな場合には、流体として気体を利用してもよく、また、汚れがひどい場合や薬液洗浄等が好ましい場合には流体として液体を利用してもよい。
【００２０】
本実施形態に係る移動体洗浄マットにおいて、ポンプ室部に貯蔵される流体が液体の場合、マット部の一部又は全体を液体に浸漬させて使用してもよい。マット部の一部又は全体を液体に浸漬させることにより、移動体に付着している汚れ等を効果的に洗浄できる。
【００２１】
本実施形態に係る移動体洗浄マットは靴底洗浄マットであってもよい。この靴底洗浄マットは、歩行者の靴底に流体を噴射することで、靴底に付着したゴミを取り除くものであって、靴底からの押圧力を受けるマット部と、マット部の靴底と接する面に設けられた複数の流体通過部と、マット部の内部に形成され、流体通過部を介して、排出または吸引される流体が貯蔵される複数のポンプ室部とを備え、靴底からの押圧力により、ポンプ室部が変形することで、流体が噴射されることを特徴とする。
【００２２】
この靴底洗浄装置を建物の出入口等に設置した場合、流体通過部から噴射された流体によって、靴底に付着している付着物を取り除くことができるため、付着物によって、建物内の床面等が汚れることを防止することができる。
【００２３】
また、ポンプ室部を構成する底部材は脱着可能であってもよい。また、ポンプ室部の底部分は、全部、又は一部が開放されていてもよい。また、マット部の靴底と接する面に突起状の靴底密着防止部が設けられることで、靴底が、流体通過部の開口部に密着することを防止してもよい。
【００２４】
また、本実施形態に係る移動体洗浄マットはタイヤ洗浄マットであってもよい。このタイヤ洗浄マットは、車両のタイヤに流体を噴射することで、タイヤへの付着物を取り除くものであって、タイヤからの押圧力を受けるマット部と、マット部のタイヤと接する面に設けられた複数の流体通過部と、マット部の内部に形成され、流体通過部を介して、排出又は吸引される流体が貯蔵される複数のポンプ室部とを備え、タイヤの押圧力により、ポンプ室部が変形することで、流体が噴射されることを特徴とする。
【００２５】
このタイヤ洗浄マットを工事用トラック出入口等に設置した場合、流体通過部から噴射された流体によって、タイヤに付着している付着物を取り除くことができるため、付着物によって、車道の路面等が汚れることを防止することができる。
【００２６】
また、このタイヤ洗浄マットは、マット部がタイヤから押圧力を受け、撓むことで、タイヤと接している面の前方及び後方の流体通過部の開口部の向きが、タイヤの方向に変わり、タイヤの前方面は、流体が噴射されることにより洗浄され、タイヤの後方面は、流体が吸引されることにより洗浄されてもよい。
【００２７】
また、ポンプ室部を構成する底部材は脱着可能であってもよい。また、ポンプ室部の底部分は、全部、又は一部が開放されていてもよい。また、マット部のタイヤに接する面に突起状のタイヤ密着防止部が設けられることで、タイヤが、流体通過部の開口部に密着することを防止してもよい。
【００２８】
以下、図面を参照しつつ、本実施形態に係る移動体洗浄マットについて説明する。本実施形態に係る移動体洗浄マットは、移動体から直接力学的エネルギーが伝達されるものである。以下、第一実施形態として、靴底洗浄マットを例に説明し、第二実施形態として、タイヤ洗浄マットを例に説明する。なお、図１に基づいて、靴底洗浄マットの長さ方向を長手方向Ｘ、幅方向を短手方向Ｙとする。また、図８に基づいて、タイヤ洗浄マットの長さ方向を長手方向Ｘ、幅方向を短手方向Ｙとする。
【００２９】
[第一実施形態]
本実施形態に係る靴底洗浄マット１は、移動体洗浄マットの一例である。靴底洗浄マット１は、靴底（移動体の一例）に流体を噴射することで、靴底に付着している土、砂、ごみ（以下、付着物と記す。）を取り除くために使用される。本実施形態に係る靴底洗浄マット１は、図１及び図２に示すように、外部からの押圧力を受けるマット部２と、このマット部２の内部に形成された複数のポンプ室（ポンプ室部）３と、マット部２に設けられた複数の排出吸引孔４とを備えている。また、本実施形態では、流体として空気（気体）を利用する例を説明するが、流体として水、薬剤、アルコール等の液体を利用することもできる。
【００３０】
本実施形態に係る靴底洗浄マット１は、例えば、マット部２の外形に対応する内周壁を有する枠部材２Ａに収容して、靴底洗浄装置１１として使用される。以下、靴底洗浄装置１１の一部として、靴底洗浄マット１を使用する例を説明するが、靴底洗浄マット１のみを単体で使用することも可能である。靴底洗浄装置１１は、図３に示すように、使用者が靴底洗浄マット１の上を歩行するように設置されている。枠部材２Ａは、周囲がスロープ状に形成され、歩行者が靴底洗浄装置１１を通過する際に、つまずかない形状になっている。また、枠部材２Ａの設置面（例えば、床面）と接する部分には、突起や滑り止めが形成されており、枠部材２Ａは、設置面に対して滑り難い形状になっている。また、枠部材２Ａには、弾性が小さい部材を使用することができ、この枠部材２Ａは、設置面と靴底洗浄マット１との間で緩衝の役割を担う。そのため、靴底洗浄マット１が伸びたり、縮んだりしても、枠部材２Ａは、床面に対してずれ難い。
【００３１】
［マット部２］
マット部２は、マット部２の上部を構成する天部材５と、マット部２の底部を構成する底部材６と、天部材５と底部材６とを連結し、ポンプ室３の側壁を構成する、複数の仕切り部材８とを備えている（図２参照）。仕切り部材８は、一のポンプ室３を他のポンプ室３から仕切り、隣り合うポンプ室３同士の間での流体の移動を規制する。
【００３２】
マット部２は、平面視で矩形状であり、マット部２の長さは、例えば、使用者の歩幅よりも長く設計されている。このマット部２は、弾性を有する素材で構成されている。マット部２は、外部からの押圧力を受けるとつぶれ、外部からの押圧力を受けなくなると、元の状態に復元する。マット部２は、外部から繰り返し押圧力を受けるため、このマット部２には、復元力や耐久性に優れた素材を使用することが好ましい。例えば、ゴム材等、弾力性のある部材を使用することができる。なお、天部材５、底部材６、仕切り部材８は、同じ素材で構成されていても、別の素材で構成されていてもよい。また、マット部２を平面視で縦横に複数並べて使用してもよい。
【００３３】
底部材６は、図４に示したように、脱着部７を設け、仕切り部材８に対し脱着可能な構造とすることもできる。脱着部７を設けることで、底部材６を容易に取り外すことができ、ポンプ室３に溜まった付着物等を容易に洗浄することができる。脱着部７は、例えば仕切り部材８の下端が嵌合される溝等である。
【００３４】
［ポンプ室３］
ポンプ室３は、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙに、それぞれ複数形成されている（図１、及び図２参照）。このポンプ室３は、上壁が天部材５、下壁が底部材６、側壁が仕切り部材８で構成されている。天部材５が外部から押圧力を受けると、天部材５が押しつぶされると共に、仕切り部材８が変形し、ポンプ室３の容積が小さくなる。このポンプ室３は、立方体、直方体、円柱体、錐体等とすることが考えられる。このポンプ室３の形状は、作製の難易度や排出吸引の効率等を考慮して決定される。ポンプ室３を平面視した場合の面積は、靴底の接地面積よりも小さくすることができる。また、ポンプ室３は、靴底に噴射する流体を貯蔵できる容積は必要である。
【００３５】
［排出吸引孔４］
排出吸引孔４は、天部材５に設けられている。天部材５は、マット部２の表面部の一例である。より詳細には、排出吸引孔４は、天部材５のおもて面５Ａとうら面５Ｂを貫通するように形成され、排出吸引孔４の開口部９は、円形状に形成されている。この排出吸引孔４は、長手方向Ｘ、及び短手方向Ｙに、等間隔に複数設けられている。排出吸引孔４は、マット部２の内部と外部の空気（流体）の流路としての役割を担う。具体的には、天部材５が外部から押圧力を受けると、ポンプ室３の内部の空気は、排出吸引孔４を介して、マット部２の外部に排出される（図５参照）。一方、天部材５が押圧力を受けなくなると、マット部２の外部の空気は、排出吸引孔４を介して、ポンプ室３の内部に吸引される。この排出吸引孔４は円形以外にも、楕円形、四角形、星形、三角形等の各種形状や切り裂き等とすることが考えられる。また、作製の難易度や、空気の排出吸引の効率等を考慮して決定することができる。排出吸引孔４の配置や数は、空気の排出吸引の効率等を考慮して決定することができる。排出吸引孔４は流体通過部の一例であり、本実施形態では、更に、流体の排出及び吸引が可能な流体排出吸引部として機能する。なお、流体通過部としては、流体の排出のみを行う形態であっても良い。
【００３６】
次に、靴底洗浄マット１の作製方法について説明する。靴底洗浄マット１は、図６に示すように、排出吸引孔４が形成された天部材５と平面状の底部材６との間に、仕切り部材８によって仕切られ、上下を貫通する矩形状の貫通孔１０Ａが形成された中間部材１０を挟み、互いに接着させることで作製される。１つの貫通孔１０Ａに対し、１つの排出吸引孔４が対応する。また、貫通孔１０Ａの上に天部材５、下に底部材６が設けられることで、ポンプ室３が形成される。
【００３７】
次に、本実施形態に係る靴底洗浄マット１及び靴底洗浄装置１１の作用効果について説明する。
【００３８】
この靴底洗浄マット１は、枠部材２Ａに設置することで、図１及び図２に示したように、靴底洗浄装置１１の一部を構成する。この枠部材２Ａは、弾性を有する素材で構成されている。この靴底洗浄装置１１は、例えば、デパートの入口に設置される。歩行者は、図３に示すように、デパートに入る際、靴底洗浄装置１１のマット部２を踏みつけて入店する。なお、靴底洗浄マット１は、例えば、靴底洗浄装置１１に組み込まれることなく、単体で使用することもできる。
【００３９】
歩行者が靴底洗浄マット１の上を歩行すると、図５に示すように、マット部２の天部材５は靴底１５から押圧力を受け、仕切り部材８が押しつぶされ変形し、ポンプ室３の容積が小さくなる。そうすると、ポンプ室３の内部の空気が、排出吸引孔４から靴底１５に向けて勢いよく噴射される（矢印Ｆ１）。噴射された空気は、靴底１５の下方から衝突し、その衝突の衝撃で、靴底１５から付着物等が取り除かれる。一方、靴底１５がマット部２から離れる時は、変形したポンプ室３が元の状態に復元するため、付着物がポンプ室３に吸引される（矢印Ｆ２）。このように、靴底１５に付着している付着物を噴射（矢印Ｆ１）と吸引（矢印Ｆ２）により、取り除くことができる。
【００４０】
また、靴底１５に踏まれているポンプ室３から空気が噴射されるため、靴底１５の下方から流体が噴射され、靴底１５の溝部分にも空気を噴射することができ、溝部分に付着した付着物も取り除くことができる。
【００４１】
本実施形態に係る靴底洗浄マット１では、靴底１５に踏まれている場所に対応するポンプ室３は変形するが、それ以外のポンプ室３は変形しない。そのため、靴底１５による押圧力が効率よく噴射エネルギーに変換できる。そのことにより、流体が靴底１５に強力に噴射されることになる（矢印Ｆ１）。
【００４２】
また、靴底１５と接している面の前方及び後方に加え、靴底１５と接している面（押圧力を受けた部分）の左側及び右側の天部材５も撓む。そのため、靴底１５から直接押圧力を受けた面に対応するポンプ室３だけではなく、その周囲のポンプ室３の容積も小さくなる。そうすると、靴底１５の周囲からも空気が噴射され、靴底１５に加え、その靴底１５の周囲の付着物も取り除かれる。
【００４３】
このように、マット部２に複数のポンプ室３が形成されているため、靴底１５に踏まれているポンプ室３は、靴底１５から効率よく押圧力を受け、ポンプ室３の内部圧力となる。また、靴底１５から押圧力を受けているポンプ室３の周囲のポンプ室３は、マットの性質上、靴底１５の方向に排出吸引孔４の開口部９が向くため、空気は靴に向けて噴射される。
【００４４】
本実施形態に係る靴底洗浄マット１では、ポンプ室３が複数設けられ、仕切り部材８で仕切られているため、天部材５が押圧された際、空気がポンプ室３同士間で、内部循環又は移動しない。そのため、排出吸引孔４を介して、空気の排出又は吸引を効率よく行うことができる。つまり、一のポンプ室３が変形した際、この一のポンプ室３に貯留されている空気は、他のポンプ室３に逃げることなく排出吸引孔４を介して靴底１５に噴射される。その結果、ポンプ室３内の空気を効果的に靴底１５に衝突させることができる。
【００４５】
上述したように、本実施形態に係る靴底洗浄装置１１は、枠部材２Ａの内部に靴底洗浄マット１が備えられており（図２）、これらの枠部材２Ａと靴底洗浄マット１は一体的に作製することができる。枠部材２Ａと靴底洗浄マット１が一体的に作製されると、構造が簡単になりコストを削減することができる。また、ポンプ室３の配置又は形状、排出吸引孔４の配置又は形状は、流体の種類、流体の噴射効率、移動体洗浄マットの大きさ、作製の難易度、コスト等により決定される。
【００４６】
本実施形態では、流体として空気を利用した靴底洗浄マット１及び靴底洗浄装置１１について説明した。この靴底洗浄マット１及び靴底洗浄装置１１は、例えば、食品工場の入口に設置され、靴底１５を消毒する装置に応用することもできる。この場合、靴底洗浄マット１は、液体（流体）である消毒液に浸漬させて使用する。この靴底洗浄装置１１は、靴底洗浄マット１の上で、何度でも足踏みをして、靴底１５を洗浄することができるため、靴底洗浄装置１１を小型化して使用することができる。さらに、消毒液を使用した靴底洗浄装置１１または靴底洗浄マット１に隣接して、空気が噴射される靴底洗浄装置１１または靴底洗浄マット１を設けることで、ポンプ室３から噴射された空気が消毒液を吹き飛ばし、靴底１５に付着した余分な消毒液が周囲に拡散することを防止できる。また、本実施形態に係る靴底洗浄マット１及び靴底洗浄装置１１は、例えば、病院などの医療現場において、靴底１５を洗浄し、消毒等するために用いることもできる。
【００４７】
本実施形態に係る靴底洗浄マット１の天部材５のおもて面５Ａには、図７に示すように、移動体に対する密着防止部としての突起１６を設けることもできる。この突起１６は、円錐状であり、長手方向Ｘにおいて隣り合う排出吸引孔４の間に設けられる。
【００４８】
この突起１６を設けることで、歩行者がマット部２の上を歩行した際に、突起１６が靴底１５と接触し、天部材５と靴底１５との間に隙間が生じる。そうすると、排出吸引孔４の開口部９が靴底１５によって塞がれることが防止され、排出吸引孔４を介して、靴底１５に向けて空気を確実に噴射することができる。
【００４９】
突起１６の形状は、円錐状のものに限定されず、例えば、図８に示すように、直方体状のものを使用することもできる。また、天部材５のおもて面５Ａには、ブラシ１７を設けることもできる。このブラシ１７は、移動体に対する密着防止部の役割を担うとともに、靴底１５に形成された溝に嵌っている付着物を掻き出す役割も担う。密着防止部は、靴底１５が滑り難い形状、配置、大きさ、材質、デザインなどを考慮して決定する。
【００５０】
本実施形態に係る靴底洗浄マット１は、複雑な構造を有しないため、この靴底洗浄マット１を備える靴底洗浄装置１１は、モータや電源を使用する靴底洗浄装置と比較し、組み立て作業や設置作業が容易にできることに加え、運搬作業に負担が生じない。
【００５１】
[第二実施形態]
本実施形態に係るタイヤ洗浄マット２１は、移動体洗浄マットの一例である。タイヤ洗浄マット２１は、車両のタイヤ（移動体の一例）に流体を噴射することで、タイヤの付着物を取り除くために使用される。タイヤ洗浄マット２１は、靴底洗浄マット１とサイズが異なるが、基本的構造は、ほぼ同じであるため、同じ部材には同符号を付し、詳細な説明は省略する。なお、本実施形態では、流体として水、薬剤、アルコール等の液体を利用する例を説明するが、流体として空気などの気体を利用することもできる。
【００５２】
本実施形態に係るタイヤ洗浄マット２１は、図９及び図１０に示すように、タイヤ洗浄装置２２の一部を構成する。以下、タイヤ洗浄装置２２の一部として、タイヤ洗浄マット２１を使用する例を説明するが、タイヤ洗浄マット２１のみを単体で使用することも可能である。タイヤ洗浄装置２２は、敷鉄板２３の上に配置され、水が満たされている矩形状の水槽２４と、水槽２４の長手方向Ｘの前後に設けられた傾斜部材２４Ａ、２４Ｂと、水槽２４の中に配置されたタイヤ洗浄マット２１とを備えている。水槽２４の中にタイヤ洗浄マット２１を浸漬させることで、各ポンプ室３（図１１参照）には水が貯留される。傾斜部材２４Ａ、２４Ｂは、車両が水槽２４に乗り込むスロープになっている。このタイヤ洗浄マット２１の長さは、タイヤ２５の外周以上の長さに設計されている。また、タイヤ洗浄マット２１は複数に分割して、並べて配置することができる。このタイヤ洗浄装置２２が工事用トラック出入口に設置される。本実施形態において、ポンプ室３を平面視した場合の面積は、タイヤ２５の接地面積（例えば横幅）よりも小さくすることができる。また、ポンプ室３は、タイヤ２５に噴射する流体を貯蔵できる容積は必要である。
【００５３】
タイヤ洗浄マット２１の製作方法は、実質的に上述の靴底洗浄マット１の製作方法と共通するため、詳細な説明は省略するが、タイヤ洗浄マット２１の方が、靴底洗浄マット１に比べて大きな荷重を受けるので、強度が高く、変形し難い材料の方が望ましい。
【００５４】
次に、本実施形態に係るタイヤ洗浄マット２１及びタイヤ洗浄装置２２の作用効果について説明する。
【００５５】
タイヤ洗浄マット２１は、図９に示すように、水槽２４に設置することで、タイヤ洗浄装置２２の一部を構成する。タイヤ洗浄装置２２は、例えば、山林の土壌が露出している工事現場と一般道路との境に設置される。タイヤ洗浄装置２２は、設置面に敷設した敷鉄板２３の上に設置され、右側のタイヤ用と左側のタイヤ用、並列して設置される。トラックＴは、図１０に示すように、工事現場から車道に出る際に、タイヤ洗浄装置２２を通過する。具体的には、傾斜部材２４Ａを通過し、タイヤ洗浄マット２１のマット部２の上を走行し、傾斜部材２４Ｂを通過する。
【００５６】
図１１に示すように、タイヤ洗浄マット２１のマット部２がタイヤ２５から押圧力を受けると、タイヤ２５の下に配置されているポンプ室３が押し潰される。そうすると、ポンプ室３の内部に貯蔵されている水（流体）が排出吸引孔４からタイヤ２５に向けて噴射される（矢印Ｆ１）。この噴射された水により、タイヤ２５の付着物が吹き飛ばされる。また、タイヤ２５がマット部２から離れる時は、付着物はポンプ室３に吸引される（矢印Ｆ２）。このように、噴射と吸引によって、タイヤ２５に付着している付着物を取り除くことができる。排出吸引孔４は流体通過部の一例であり、本実施形態では、更に、流体の排出及び吸引が可能な流体排出吸引部として機能する。なお、流体通過部としては、流体の排出のみを行う形態であっても良い。
【００５７】
タイヤ２５に踏まれたポンプ室３が変形するため、変形したポンプ室３から、タイヤ２５に向けて、下側から水を噴射できる（矢印Ｆ１）。タイヤ２５の下側から水を噴射することで、タイヤ２５の溝部分にも水を噴射できる（矢印Ｆ１）。また、タイヤ２５に踏まれたポンプ室３は変形しても、他の場所のポンプ室３は変形しないため、押圧力が効率よく噴射エネルギーに変換できる。そのことにより、流体がタイヤ２５に強力に噴射される（矢印Ｆ１）。
【００５８】
このタイヤ洗浄装置２２は、ポンプ室３に水を浸漬させない仕様とすることで、空気をタイヤ２５に噴射することができ、タイヤ２５に付着した水分を吹き飛ばすことができる。ポンプ室３の配置又は形状、排出吸引孔４の配置又は形状は、流体の種類、流体の噴射効率、移動体洗浄マットの大きさ、製作の難易度、コスト等により決められる。また、マット部２を構成する部材は、弾性力の有るゴム材等を使用できる。
【００５９】
本実施形態に係るタイヤ洗浄マット２１では、ポンプ室３が複数設けられ、仕切り部材８で仕切られているため、天部材５が押圧された際、流体がポンプ室３同士間で、内部循環又は移動しない。そのため、排出吸引孔４を介して、流体の排出又は吸引を効率よく行うことができる。つまり、一のポンプ室３が変形した際、この一のポンプ室３に貯留されている流体は、他のポンプ室３に逃げることなく排出吸引孔４を介してタイヤ２５に噴射される。その結果、ポンプ室３内の流体を効果的にタイヤ２５に衝突させることができる。
【００６０】
また、本実施形態では、タイヤ２５に工事現場の泥が付着した場合に、流体として水を噴射させてタイヤ２５を洗浄する例について説明したが、流体としてポンプ室３の空気を利用することができる。例えば、粉体で、かつ、水を含むことで固まってしまう付着物がタイヤ２５に付着した場合、水を噴射して洗浄することはできない。そのため、ポンプ室３からの空気を噴射することで、粉体付着物を取り除くことができる。
【００６１】
［その他の例］
第一実施形態、及び第二実施形態で説明した移動体洗浄マット以外にも、以下の構成を備える移動体洗浄マットとすることもできる。
【００６２】
移動体洗浄マット１Ａは、図１２に示すように、複数のポンプ室３に対応するマット部２の天部材５が突起状に形成されている。上述した靴底洗浄マット１やタイヤ洗浄マット２１と比較すると、仕切り部材８が無い構成になっている。この移動体洗浄マット１Ａは、ポンプ室３が突起した天部材５と底部材６で構成され、簡単な構造であるため、低コストで製造できる。なお、ポンプ室３の内部に補強材を設けたり、天部材５の厚みを変化させることで、天部材５が元の状態に復元しやすくすることができる。
【００６３】
この移動体洗浄マット１Ａにおいて、複数のポンプ室３（ポンプ室部）は、天部材５によって区画されており、各ポンプ室３は互いに離間している。さらに、一のポンプ室３を区画する天部材５が変形することにより、この一のポンプ室３は、他のポンプ室３から独立して変形可能である。つまり、移動体洗浄マット１Ａの天部材５は、複数のポンプ室３をそれぞれ区画する外周壁の一例である。
【００６４】
この移動体洗浄マット１Ａでは、一のポンプ室３が変形した際、一のポンプ室３に貯留されている流体は、他のポンプ室３に逃げることなく排出吸引孔４（流体通過部の一例）を介して靴底やタイヤ等（移動体）に噴射される。更に、ポンプ室３同士は、互いに独立して変形可能である。従って、押圧力を受けているポンプ室３内の流体は噴射され易いが、押圧力を受けていないポンプ室３内の流体は噴射され難い。その結果、靴底やタイヤ等（移動体）から外れた位置にあるポンプ室３からの流体の噴射を抑え、無駄な流体の噴射を抑制し易くなる。なお、移動体洗浄マット１Ａの天部材５はドーム状であるため、押圧力がかかった際に均等に潰れやすく、偏った状態での変形を起こし難い。
【００６５】
移動体洗浄マット１Ｂは、図１３に示すように、移動体洗浄マット１Ａのマット部２を、仕切り部材８を介して底部材６に連結したものである。この移動体洗浄マット１Ｂは、移動体洗浄マット１Ａと比較すると、仕切り部材８を設けた分だけ、ポンプ室３の容量を増加させることができる。
【００６６】
この移動体洗浄マット１Ｂにおいて、複数のポンプ室３（ポンプ室部）は、天部材５及び仕切り部材８によって区画されており、各ポンプ室３は互いに離間している。さらに、一のポンプ室３の天部材５が変形することにより、この一のポンプ室３は、他のポンプ室３から独立して変形可能である。つまり、移動体洗浄マット１Ｂの天部材５及び仕切り部材８は、複数のポンプ室３をそれぞれ区画する外周壁の一例である。
【００６７】
この移動体洗浄マット１Ｂでは、一のポンプ室３が変形した際、一のポンプ室３に貯留されている流体は、他のポンプ室３に逃げることなく排出吸引孔４（流体通過部の一例）を介して靴底やタイヤ等（移動体）に噴射される。更に、ポンプ室３同士は、互いに独立して変形可能である。従って、押圧力を受けているポンプ室３内の流体は噴射され易いが、押圧力を受けていないポンプ室３内の流体は噴射され難い。その結果、靴底やタイヤ等（移動体）から外れた位置にあるポンプ室３からの流体の噴射を抑え、無駄な流体の噴射を抑制し易くなる。なお、移動体洗浄マット１Ｂの天部材５はドーム状であるため、押圧力がかかった際に均等に潰れやすく、偏った状態での変形を起こし難い。
【００６８】
移動体洗浄マット１Ｃは、図１４に示すように、底部材６が設けられていない、つまり、底部が全部開放されている点で上述の移動体洗浄マットと相違する。移動体洗浄マット１Ｃでは、ポンプ室３の仕切り部材８の下部分が直接、枠部材２Ａや水槽２４に接触するように設けられている。
【００６９】
この移動体洗浄マット１Ｃは、底部材６が無いため、ポンプ室３の内部に吸引された付着物を清掃する際、容易に清掃することができることに加え、製造が容易である。
【００７０】
移動体洗浄マット１Ｄは、図１５に示すように、仕切り部材８にサポート部材８Ａが設けられている。このサポート部材８Ａには、弾性変形の小さいシート（例えば、プラスチック製のシート）を使用する。このサポート部材８Ａは、移動体洗浄マット１Ｄの高さ方向において、複数設けることもできる。サポート部材８Ａは、押圧を受けた時にポンプ室３の異常変形を防止できることに加え、移動体洗浄マット１Ｄの強度を大きくすることができる。
【００７１】
移動体洗浄マット１Ｅは、図１６に示すように、ポンプ室３を構成する底部材６に貫通孔６Ａが形成されている。そのため、底部材６の一部が開放されている。
【００７２】
移動体洗浄マット１Ｅは、貫通孔６Ａが形成されているため、ポンプ室３の内部に吸引された付着物を清掃することができる。また、ポンプ室３の内部圧力は、各部材に垂直に作用するため、内部圧力が底部材６の貫通孔６Ａ以外の部分に加わることにより、枠部材２Ａや水槽２４と、底部材６とが接触している部分から流体が漏れ難くなる。
【００７３】
ここで、上記の各実施形態で説明した仕切り部材８は、実施形態で示した高さ方向に直線状のものに限定されない。例えば、靴底洗浄マット１を代表例として説明するが、仕切り部材８は、図１７に示すように、高さ方向において凹部と凸部が複数繰り返された、蛇腹状の構造とすることができる。この場合、隣接するポンプ室３を構成する仕切り部材８同士は、所定の間隔をあけて設けられ、隣接するポンプ室３は、各仕切り部材８でそれぞれ仕切られている。仕切り部材８の一端部は、天部材５のうら面５Ｂと連結され、仕切り部材８の他端部は、底部材６に連結されている。なお、隣接するポンプ室３同士で仕切り部材８を共有した構成とすることもできる。
【００７４】
この靴底洗浄マット１では、蛇腹状の構造を有する仕切り部材８を使用することで、マット部２に押圧力が加わった際に、天部材５が上下に円滑に変形することができる。そのため、仕切り部材８が異常に変形することが防止され、ポンプ室３の内部の流体を適切に外部に噴射できると共に、仕切り部材８が元の状態に戻る（復元する）時間が短縮される。
【００７５】
さらに、図１８に示すように、両側の仕切り部材８の一端部を排出吸引孔４の付近に連結させることもできる。この靴底洗浄マット１では、仕切り部材８の一端部が排出吸引孔４の付近に連結されていることで、マット部２に押圧力が加わった際に、ポンプ室３の内部の流体が仕切り部材８に沿って、排出吸引孔４まで誘導される。そのため、排出吸引孔４から、流体を円滑に噴射することができる。なお、上記の仕切り部材８の構成（図１７、図１８参照）は、靴底洗浄マット１のみならず、タイヤ洗浄マット２１や移動体洗浄マット１Ａ〜１Ｅにも適用可能である。
【００７６】
次に、図１９及び図２０を参照し、他の実施形態に係る移動体洗浄マット１Ｆについて説明する、移動体洗浄マット１Ｆは、靴底洗浄マット１（移動体洗浄マット）、タイヤ洗浄マット２１（移動体洗浄マット）あるいは他の実施形態に係る移動体洗浄マット１Ａ〜１Ｅに共通の構造や要素を備えている。従って、靴底洗浄マット１、タイヤ洗浄マット２１あるいは移動体洗浄マット１Ａ〜１Ｅに共通する構造や要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７７】
移動体洗浄マット１Ｆは、外部からの押圧力を受けるマット部２と、このマット部２の内部に形成された複数のポンプ室３（ポンプ室部）と、マット部２に設けられた複数の排出吸引孔４（流体通過部）とを備えている。また、ポンプ室３はドーム状に湾曲した外周壁３１によって区画されており、複数のポンプ室３はそれぞれ離間して配置されている。ポンプ室３の底側の下部は開放されている。外周壁３１は、ドーム状に限定されず、円錐状や多角錐状、断面矩形状等であっても良いが、ドーム状であるため、押圧力がかかった際に均等に潰れやすく、偏った状態での変形を起こし難い。
【００７８】
外周壁３１は、マット部２の表面部の一部を形成している。一つのポンプ室３を形成する一つの外周壁３１の天井部分には、一つの排出吸引孔４が形成されている、排出吸引孔４は、一つのポンプ室３に複数形成されていてもよい。外周壁３１には、排出吸引孔４の開口部９に沿って立設された閉塞防止壁３２が設けられており、閉塞防止壁３２には切り欠き状の隙間３３が設けられている。
【００７９】
マット部２の表面部のうち、外周壁３１以外の領域３４には、複数の突出部３４ａが設けられている。突出部３４ａは、例えば先端が湾曲した円錐状であるが、円柱、角柱等の他の形状であっても良い。突出部３４ａは、外周壁３１よりも可撓性が低く、変形し難い構造になっている。
【００８０】
移動体洗浄マット１Ｆは、枠部材２Ａ（図１、図２０参照）に設置することで、靴底洗浄装置１１の一部を構成したり、枠部材２Ａに代えて水槽２４（図９参照）に設置することで、タイヤ洗浄装置２２の一部を構成したりすることができる。
【００８１】
移動体洗浄マット１Ｆにおいて、一のポンプ室３が変形した際、一のポンプ室３に貯留されている流体は、他のポンプ室３に逃げることなく排出吸引孔４（流体通過部の一例）を介して靴底やタイヤ等（移動体）に噴射される（図２０の（ｂ）図参照）。更に、ポンプ室３同士は、互いに独立して変形可能である。従って、押圧力を受けているポンプ室３内の流体は噴射され易いが、押圧力を受けていないポンプ室３内の流体は噴射され難い。その結果、靴底やタイヤ等（移動体）から外れた位置にあるポンプ室３からの流体の噴射を抑え、無駄な流体の噴射を抑制し易くなる。
【００８２】
また、移動体洗浄マット１Ｆでは、外周壁３１の周りに突出部３４ａが設けられている。突出部３４ａは、外周壁３１よりも高さが低く、且つ外周壁３１よりも変形し難い。従って、例えば、外周壁３１が横に倒れるように変形しようとすると、この変形は突出部３４ａによって規制される。その結果、外周壁３１は、横にずれて変形することなく、ポンプ室３内の容積が減るように適切に変形し易くなる。
【００８３】
以上、各実施形態について説明したが、ポンプ室３の内部に弾性変形する部材、例えば、スプリング（図示しない）を設けることもできる。ポンプ室３にスプリングを設けることで、復元する時間が短縮され、排出吸引孔４の吸引力を大きくすることができる。また、上記の各実施形態では、一つのポンプ室３（ポンプ室部）に一つの排出吸引孔４（流体通過部）を設けた例を説明したが、一つのポンプ室部に対して複数の流体通過部を形成しても良い。
【００８４】
また、本実施形態では、移動体洗浄マットとして靴底洗浄マット１及びタイヤ洗浄マット２１を説明したが、これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択して、他の構成に適宜変更することが可能である。
【００８５】
また、上記の実施形態では、一つのポンプ室３に対し、一つの排出吸引孔４（流体通過部）が設けられた移動体洗浄マットについて説明したが、一つのポンプ室３に対する排出吸引孔４（流体通過部）の数は一つに限定されず、複数設けることもできる。
【００８６】
また、上記の実施形態において、仕切り部材８の側壁の厚さは位置によって変化がなく、ほぼ同じ例を示して説明した。しかしながら、仕切り部材８の側壁の厚さを位置によって変化させてもよい。例えば、仕切り部材８の側壁の厚さを、底方向に向けて徐々に厚くするようにすることもできる。この場合、仕切り部材８と、仕切り部材８の下方に配置された他の部材との密着性を高めることができる。
【００８７】
例えば、上記の移動体洗浄マットとして説明した上記の各実施形態は、それぞれ靴底洗浄マットに適用したり、タイヤ洗浄マットに適用したりすることができる。また、洗浄対象となる移動体は、靴底１５やタイヤ２５に限定されず、移動可能で、且つ洗浄が必要となる対象物が広く含まれ、例えば、素足の足裏やキャタピラーなどであってもよい。また、タイヤを除く移動体の洗浄を目的とした移動体洗浄マットとしてもよく、靴底を除く移動体の洗浄を目的とした移動体洗浄マットとしてもよい。
【符号の説明】
【００８８】
１  靴底洗浄マット（移動体洗浄マット）
１Ａ〜１Ｆ  移動体洗浄マット
２  マット部
２Ａ  枠部材
３  ポンプ室（ポンプ室部）
４  排出吸引孔（流体通過部）
５  天部材（表面部、外周壁）
５Ａ  おもて面
５Ｂ  うら面
６  底部材（底部）
６Ａ  貫通孔
７  脱着部
８  仕切り部材
８Ａ  サポート部材
９  開口部
１１  靴底洗浄装置
１５  靴底（移動体）
１６  突起（密着防止部）
１７  ブラシ（密着防止部）
２１  タイヤ洗浄マット（移動体洗浄マット）
２２  タイヤ洗浄装置
２３  敷鉄板
２４  水槽
２４Ａ，２４Ｂ  傾斜部材
２５  タイヤ（移動体）
３１  外周壁
３２  閉塞防止壁
３３  隙間
３４ａ  突出部
Ｆ１  空気が噴射される向き
Ｆ２  空気が吸引される向き
Ｔ  トラック
【図１】
2020090761.tif 000003
【図２】
2020090761.tif 000004
【図３】
2020090761.tif 000005
【図４】
2020090761.tif 000006
【図５】
2020090761.tif 000007
【図６】
2020090761.tif 000008
【図７】
2020090761.tif 000009
【図８】
2020090761.tif 000010
【図９】
2020090761.tif 000011
【図１０】
2020090761.tif 000012
【図１１】
2020090761.tif 000013
【図１２】
2020090761.tif 000014
【図１３】
2020090761.tif 000015
【図１４】
2020090761.tif 000016
【図１５】
2020090761.tif 000017
【図１６】
2020090761.tif 000018
【図１７】
2020090761.tif 000019
【図１８】
2020090761.tif 000020
【図１９】
2020090761.tif 000021
【図２０】
2020090761.tif 000022
【国際調査報告】
2020090761.tif 000023
2020090761.tif 000024
2020090761.tif 000025
2020090761.tif 000026