(57)【要約】  実施場所に熱源等を必要としない方法でありながらも、パーム椰子種子殻からの不快臭の発生を効果的に抑制する方法を提供する。  本発明に係るパーム椰子種子殻の処理方法は、搾油されて発生したパーム椰子種子殻に、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合する工程（ａ）を有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーム椰子種子殻に、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合する工程（ａ）を有することを特徴とする、パーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項２】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が、トバモライトを主要構成相とし、比表面積が５０ｍ２／ｇ〜８０ｍ２／ｇであることを特徴とする、請求項１に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項３】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、空隙率が６０体積％〜８０体積％、かさ比重が０．８ｇ／ｍＬ以下であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項４】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、ケイ素源、カルシウム源、及び水を主原料として水熱反応が施されて得られたものであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項５】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が、粒径５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項６】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が、６０質量％以下の含水率であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項７】
前記工程（ａ）は、前記出荷可能なパーム椰子種子殻と前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体との混合物１００質量部に対し、２質量部〜５０質量部の前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合する工程であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項８】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が再利用品であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーム椰子種子殻からの不快臭の発生を効果的に抑制するためのパーム椰子種子殻の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
再生可能エネルギー特別措置法の施行などにより、発電用ボイラ等での代替燃料として、パーム椰子種子殻（ＰＫＳ：Palm Kernel Shell、以後「パーム椰子種子殻」と呼ぶ場合もある。）を使用する技術開発が進められている。【０００３】
パーム椰子種子殻は、パーム油産業の副産物として年間１千万ｔ以上発生することに加え、４０００ｋｃａｌ／ｋｇ以上の高い発熱量を有し、且つ焼成した際の灰分量が少ない等、燃料として望ましい特徴を有する。一方で、パーム椰子種子殻は、カプリル酸やカプリン酸等の低級脂肪酸をはじめとした多種多量の脂肪酸が含まれているため、大量に扱う場合には不快臭への対策が必要となる。【０００４】
例えば、下記特許文献１には、発電設備から発生する抽気蒸気を使用して８０℃以上の温度で加熱処理した後、貯蔵することを特徴とするパーム椰子種子殻の貯蔵方法が開示されている。また、下記特許文献２には、１１５℃以上での熱処理工程を含む、パーム椰子種子殻の全含水率を７〜１５質量％に調整し、更に含油率をパーム椰子種子殻１ｇあたり１０ｍｇ以下に調整する取扱方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−４３３３５号公報
【特許文献２】特開２０１６−９３７９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１又は特許文献２に開示されている方法は、パーム椰子種子殻の消臭処理のために貯蔵場所や処理場所等での熱源を必須とする。このため、装置規模が拡大したり、処理場所に制約を有するといった課題がある。【０００７】
従って、本発明の課題は、実施場所において熱源等を必要としない方法でありながらも、パーム椰子種子殻からの不快臭の発生を効果的に抑制することができる、パーム椰子種子殻の処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意検討の結果、パーム椰子種子殻に特定の無機粉粒体を混合することによって、パーム椰子種子殻から発生する不快臭が効果的に低減できることを見出し、本発明を完成するに至った。【０００９】
すなわち、本発明に係るパーム椰子種子殻の処理方法は、搾油されて発生したパーム椰子種子殻に、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合する工程（ａ）を有することを特徴とする。【００１０】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、付着水等の貯蔵環境に存在する水分中にゆっくりと溶解し、かかる水を弱アルカリ性（ｐＨ８〜ｐＨ１０）に変化させる。この多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体による弱アルカリ環境の生成によって、パーム椰子種子殻からの不快臭の発生が抑制される。【００１１】
例えば、パーム椰子種子殻の主要な不快臭であるカルボン酸類からの酸味臭は、パーム椰子種子殻をｐＨ８以上のアルカリ水と接触させることによる化学的中和反応によって、効果的に抑制できる。【００１２】
更に、パーム椰子種子殻の貯蔵時には、パーム椰子種子殻中の炭水化物等の加水分解によってメタン発酵が進行する環境が形成され、パーム椰子種子殻にアンモニア態窒素（「アンモニア性窒素」とも称される。）が生じ得る。このアンモニア態窒素は、アルカリ性溶液と触れると、アンモニアとして揮発して特有の刺激臭を発生する。このアンモニア態窒素の揮散は、溶液のアルカリ度が高いほど短時間に多量に生じるため、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が形成する弱アルカリ性環境下（ｐＨ８〜１０）であれば、かかるアンモニアの揮発も有効に抑制することができる。【００１３】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、トバモライト（Ｃａ5（Ｓｉ6Ｏ18Ｈ2）・ｎＨ2Ｏ）を主要構成相とする多孔質体であり、５０ｍ2／ｇ〜８０ｍ2／ｇの比表面積を有するものとしても構わない。【００１４】
上記のような、比表面積の高い多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体によれば、臭気成分の吸着能が実現される。例えば、アンモニアガスについては、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体１ｇあたり５００μＬ以上を吸着することができる。このため、かかる多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を、パーム椰子種子殻に混合することで、化学的中和反応に加えて、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体自体が有する吸着能により、不快臭の低減効果が更に高められる。【００１５】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、空隙率が６０体積％〜８０体積％、かさ比重が０．８ｇ／ｍＬ以下であるものとしても構わない。【００１６】
多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の空隙率が６０体積％未満であると、貯蔵環境に存在する水分を多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体内に取り込む効果が充分に得られない可能性があると共に、上記の不快臭成分の吸着能が低下する。一方で、空隙率が８０体積％を超える程度に空隙が多く存在すると、パーム椰子種子殻と混合した際に多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が壊れて微粒子化するという問題が生じる可能性がある。【００１７】
また、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体のかさ比重が大きすぎることは、上記の空隙率の減少と同様に、貯蔵環境に存在する水分を多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体内に取り込む効果が充分に得られない可能性があると共に、上記の不快臭成分の吸着能が低下するという問題が生じる可能性があるため、０．８ｇ／ｍＬ以下とするのが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の処理方法によれば、熱源を必要とすることなく、パーム椰子種子殻の不快臭の発生を抑制することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
核油を搾取して得られるパーム椰子種子殻は、通常、約３０質量％の高い含水率を有している。かかるパーム椰子種子殻は、野積みされたヤードから船舶等に積み込まれて輸送されるのが一般的であり、その際の含水率は、天日で乾燥されたとしても、その表面部で１７質量％程度であり、内部に至っては２０質量％を超える。そして、かかる含水率を有するパーム椰子種子殻は、陸揚げ時や貯蔵時において不快臭による臭気問題が生じる場合がある。
【００２０】
パーム椰子種子殻から発生する臭気成分には、アルデヒド類、カルボン酸類、エステル類、ケトン類、チオール類等が含まれており、中でもアルデヒド類及びカルボン酸類が、不快臭に関する主要な臭気成分である。
【００２１】
本発明に係る方法は、このように不快臭が発生し得るパーム椰子種子殻に、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合する工程（ａ）を有することを特徴とするものであり、かかる工程（ａ）によって、不快臭を低減する効果が奏される。この点については、実施例を参照して後述される。
【００２２】
工程（ａ）で用いられる多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、例えば、珪石等のケイ素源（ＳｉＯ2）、石灰等のカルシウム源（ＣａＯ）、及び水を主原料に、高温・高圧下の圧力容器内における水熱反応によって製造されたものや、セメントペースト硬化体等の、骨材含有量の少ないセメント硬化体が利用できる。好ましくは、空隙率（「細孔率」とも称される。）が６０体積％〜８０体積％、かさ比重が０．８ｇ／ｍＬ以下の多孔質軽量粉粒体である。なお、本発明における多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の空隙率は、水銀圧入式ポロシメーターによる測定値であり、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体のかさ比重は、ＪＩＳ Ａ ５４３０「繊維強化セメント板」のけい酸カルシウム板に係る手順に準じた方法による測定値である。
【００２３】
工程（ａ）で用いられる多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の大きさは、例えば水熱反応で得られた多孔質ケイ酸カルシウム水和物硬化体を、粉砕、分級することで任意の大きさに調整することが可能である。ただし、後述する、使用後の多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を再利用するための回収を容易に行う観点から、大きさが数ｃｍのパーム椰子種子殻に対して、層別可能な大きさである５ｍｍ以下の多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体であるのが好ましい。すなわち、工程（ａ）で用いられる多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、粒径５ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００２４】
なお、本発明における多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の粒径は、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が通過可能な網篩（ふるい）の内、最小の篩目の大きさを指す。
【００２５】
工程（ａ）で用いられる多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、パーム椰子種子殻の消臭用として製造されたものであっても構わないが、上記の特徴を有するものであれば、例えば、水質・底質浄化材や軽量気泡コンクリート等、他の用途向けに製造された物を流用しても構わない。後者の場合、本発明の処理方法は、軽量気泡コンクリートの製造で発生する端材等の有効な活用方法を提供することにもつながる。
【００２６】
パーム椰子種子殻の貯蔵空間内の雰囲気には、通常、一定量の水分が存在する。このため、工程（ａ）において、パーム椰子種子殻に多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合することで、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が水に対してゆっくりと溶解し、かかる水を弱アルカリ性（ｐＨ８〜１０）に変化させる。この結果、パーム椰子種子殻から発生する臭気成分として上述したアルデヒド類やカルボン酸類等に対する化学的中和反応が生じ、不快臭が低減される。
【００２７】
雰囲気内に載置された多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の細孔内には雰囲気由来の細孔水が常に存在し、また細孔以外の表面部にも雰囲気由来の吸着水が存在し、それらの水にケイ酸カルシウム水和物が常に溶解するため、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の表面はｐＨ１０前後の弱アルカリ性を保持している。従って、工程（ａ）で用いられる多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、実施に際して特段の前処理を必要としない。しかしながら、上記の化学的中和反応を更に効果的に生じさせるために、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体に対して予め水濡れさせて含水率を高めた状態にして工程（ａ）で利用されるものとしても構わない。
【００２８】
このように、工程（ａ）で利用される多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の含水率が高い場合、高アルカリ環境下でパーム椰子種子殻から揮散するアンモニアが、かかる水分中に溶解するため、不快臭として感得されるアンモニアを低減する効果も得られる。
【００２９】
多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の含水率を高める方法としては、特に制限はなく、散水や、水に浸漬するなどの常用の方法を用いればよい。ただし、過剰な含水率は、かかる水のアルカリ度を迅速に高めることが困難であるとともに、パーム椰子種子殻の腐敗を促進させてしまう場合もあるため、含水率は６０質量％以下とするのが好ましく、より好ましくは３０質量％以上、５０質量％以下である。ここで、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の含水率の測定方法は、例えば、ＪＩＳ Ａ １１２５「骨材の含水率試験方法及び含水率に基づく表面水率の試験方法」記載の試験方法、すなわち１０５±５℃の乾燥温度で恒量となった前後の多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の質量から求めることができる。
【００３０】
パーム椰子種子殻と多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合する方法は、両者が良好に混合できる方法であれば特に制限はない。例えば、粉粒体の混合装置を用いた混合、重機による混合、ベルトコンベア等の搬送装置での混載など、粉粒体の混合における常用の方法を利用することができる。
【００３１】
パーム椰子種子殻に対して工程（ａ）に係る混合処理を行うタイミング（時期）は、パーム椰子種子殻が生成されてから、貯蔵され、搬送される迄の間のうちで、時期が限定されるものではない。しかし、不快臭の発生が低度の時期ほど実施するのが好ましいという観点からは、搾油されて生成された直後のパーム椰子種子殻に対して、工程（ａ）に係る混合処理を実行するのが好ましい。すなわち、工程（ａ）に係る混合処理は、パーム椰子種子殻の供給地で行われることが、最も好ましい。
【００３２】
工程（ａ）に係る混合処理で利用される多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の量（混合量）は、混合処理後に得られるパーム椰子種子殻と多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の混合物１００質量部に対し、２質量部〜５０質量部であるのが好ましく、５質量部〜５０質量部であるのがより好ましく、５質量部〜２５質量部であるのが特に好ましい。
【００３３】
工程（ａ）で利用される多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の量が、混合物１００質量部に対して２質量部未満である場合には、不快臭を低下させる効果が充分に得られない可能性がある。一方、工程（ａ）で利用される多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の量が、混合物１００質量部に対して５０質量部を超える場合には、混合物に占めるパーム椰子種子殻の割合が少ないという問題が生じる可能性がある。
【００３４】
なお、混合処理において利用される多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が上述した事前の含水処理が施されている場合、混合処理で利用される多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の量には、上記の含水処理による水分量を含むものとして構わない。
【００３５】
多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が混合されたパーム椰子種子殻は、そのまま燃料として用いることも可能であるが、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を含有することによって燃料としての特性が変化することが予想される。また、混合後に残留する多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、依然として、消臭効果を継続して有しているので再利用することが可能である。これらの観点から、工程（ａ）を実行後、燃料として使用する前段階において、パーム椰子種子殻と多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の混合物から、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を分離、回収するのが好ましい。
【００３６】
混合物から多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を回収するに際しては、例えば目開きが６ｍｍ〜９ｍｍの篩を用い、この篩を通過した多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を回収することができる。また、かかる篩通過分に混入しているパーム椰子種子殻由来のファイバーなどは、当該篩通過分を風力選別することで、分離回収が可能である。この回収された多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、再び工程（ａ）に係る混合処理に利用されるものとしても構わない。
【００３７】
なお、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、ボイラー等でパーム椰子種子殻と共に燃焼された場合、脱硫剤として硫黄酸化物を固定する能力を有している。このため、工程（ａ）が完了後、残存する多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の全てを除去することなく、一部の多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を意図的に残したまま燃料として利用しても構わない。
【実施例】
【００３８】
以下、本発明に係る処理方法につき、実施例を参照して更に具体的に説明する。ただし、本発明は、かかる実施例に限定されるものではない。【００３９】
以下の実施例において、臭気の評価、及び多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の含水率の評価は、以下のようにして行った。【００４０】
《１》臭気の評価
容積２Ｌのポリエチレン製広口瓶内に試料を封入し、蓋をしていない状態で、２５±５℃の屋内に静置した。その後、蓋をして密閉した状態とし、３０℃の恒温槽に３０分間静置した。【００４１】
その後、広口瓶のヘッドスペースに発生した臭気成分について、臭気の総合的な定量的計測としてにおいセンサー（新コスモス電機株式会社製ＸＰ?３２９ＩＩＩＲ）による測定と、特定臭気としてカルボン酸とアンモニアの２成分について、検知管（カルボン酸：株式会社ガステック製８１Ｌ、アンモニア：光明理化学工業株式会社製１０５ＳＥ）による測定を行った。【００４２】
なお、前記の測定は、広口瓶に試料を封入してから１日後、４日後、７日後、１０日後の各日に行われた。【００４３】
《２》多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の含水率の算出
含水処理などが施された多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体について、１０５℃の乾燥温度で恒量となった際の、乾燥前質量（Ｗ１）と乾燥後質量（Ｗ２）を測定し、下記の式（１）により含水率を算出した。
含水率（質量％）＝（（Ｗ１−Ｗ２）／Ｗ２）×１００  ・・・（１）【００４４】
使用した材料は以下の通りである。
・パーム椰子種子殻：Ｔｅｎｅｒａ種の種子殻（マレーシア産）。搾油処理後２週間以上経過したものを日本国内で採取した。長径約２５ｍｍ×短径約１０ｍｍの楕円形状を呈していた。
・多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体：太平洋セメント株式会社製「セラクリーン」（登録商標）。粒径１ｍｍ〜４ｍｍの白色顆粒であり、かさ比重が０．４１ｇ／ｍＬ、比表面積７７ｍ2／ｇ、空隙率が６７体積％であった。
・水：上水道水（千葉県佐倉市）
・消石灰：粉末。２倍量の水と混合して得られた粉粒体の表面のｐＨは１２．５であった。【００４５】
測定対象とされた各水準は、以下の表１の通りである。なお、各水準において、臭気の発生源となるパーム椰子種子殻の量を一定（８００ｇ）にするため、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体、及び含水消石灰を混合する際には、外割混合した。【００４６】
【表１】
2021059334.tif 000002
【００４７】
水準１は、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体をパーム椰子種子殻に混合しなかった場合であり、比較例に対応する。【００４８】
水準２は、２倍量の水と練り混ぜて得られた消石灰粉粒体をパーム椰子種子殻に混合した場合であり、比較例に対応する。【００４９】
水準３〜５は、含水率を０質量％とした多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を、それぞれ混合量を異ならせた状態でパーム椰子種子殻に対して混合した場合に対応する。また、水準５〜７は、それぞれ含水率の異なる多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を、混合量を一定にした状態でパーム椰子種子殻に混合した場合に対応する。これらの水準３〜７が実施例に対応する。なお、水準５〜７において、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の含水率は、混合前に所定量の水を散布することで調整された。【００５０】
表１に示された、各水準１〜７について、臭いの評価を実施した結果を表２に示す。なお表２において、「＞１０」なる記載は、数値が１０より大きかったことを意味しており、「＜０．５」なる記載は、数値が０．５未満であったことを意味しており、「−」なる記載は、測定されていないことを意味している。【００５１】
【表２】
2021059334.tif 000003
【００５２】
表２によれば、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合しなかった水準１においては、日数が経過してもなお、高い臭気が示されていることが分かる。また、アンモニア検知管では検知できなかった一方で、カルボン酸検知管では高い数値が確認されていることから、この臭気の原因の一つがパーム椰子種子殻由来のカルボン酸であることが分かる。【００５３】
ｐＨが１２を超える水準２においては、カルボン酸の臭気は充分に抑制できているが、日数が経過してもなお、多量のアンモニアが生じていたことが分かる。このことから、過剰なアルカリ環境では、不快臭の発生を抑制できないことが分かる。【００５４】
一方、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合した水準３〜７によれば、いずれも水準１と比べて、においセンサーの指示値、カルボン酸検知管の検知値が低いことが分かる。また、水準３〜７によれば、水準２と比べて、アンモニア検知管の検知値が低いことが分かる。つまり、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合することで、アルカリによるアンモニアの揮散はほとんど生じない状態において、不快臭の主要成分であるカルボン酸の揮散を充分に抑制できることが分かる。【００５５】
なお、混合される多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の含水率を異ならせた水準５〜７に関して、表２によれば、含水率の高い水準７、水準６、水準５の順に、カルボン酸検知管の検知値が低下していることが分かる。これにより、多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体の含水率が５０質量％以下の範囲内においては、含水率を高めるほど、不快臭の主要成分であるカルボン酸の揮散を抑制する効果が高められることが分かる。
【手続補正書】
【提出日】令和3年7月16日(2021.7.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーム椰子種子殻に、含水率が３０質量％〜５０質量％の多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合する工程（ａ）を有することを特徴とする、パーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項２】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が、トバモライトを主要構成相とし、比表面積が５０ｍ２／ｇ〜８０ｍ２／ｇであることを特徴とする、請求項１に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項３】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、空隙率が６０体積％〜８０体積％、かさ比重が０．８ｇ／ｍＬ以下であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項４】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体は、ケイ素源、カルシウム源、及び水を主原料として水熱反応が施されて得られたものであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項５】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が、粒径５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項６】
前記工程（ａ）は、前記出荷可能なパーム椰子種子殻と前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体との混合物１００質量部に対し、２質量部〜５０質量部の前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体を混合する工程であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【請求項７】
前記多孔質ケイ酸カルシウム水和物粉粒体が再利用品であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のパーム椰子種子殻の処理方法。
【国際調査報告】
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