(57)【要約】  密封性と再封性を確保できる容器組立体５は、容器１とシール蓋材２とを備えている。容器１のフランジ部２０には、周方向に延びる複数の第１切込線４１が周方向に間隔をおいて形成されている。シール蓋材２とフランジ部２０には、周方向に延びる複数の第２切込線４２が形成されている。フランジ部２０は、第１切込線４１と第２切込線４２により構成される切断ライン４０により、全周にわたり内側領域２１と外側領域２２に分離されている。シール蓋材２は、収容部１０を密封するためにフランジ部２０の内側領域２１に環状をなして連続して固着されるとともに、外側領域２２にも固着されている。シール蓋材２において第１切込線４１を越える部位が、フランジ部２０の内側領域２１と外側領域２２を連結する連結部２ａとして提供されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容部（１０）とこの収容部の開口周縁（１０ａ）に連なるフランジ部（２０）を有する容器（１）と、上記収容部を密封するシール蓋材（２）と、を備えた容器組立体において、
上記容器（１）の上記フランジ部（２０）には、周方向に延びる複数の第１切込線（４１）が周方向に間隔をおいて形成され、
上記シール蓋材（２）と上記容器（１）の上記フランジ部（２０）には、周方向に延びる複数の第２切込線（４２）が、上記第１切込線間に配置されるとともに上記第１切込線と連なるようにして形成され、
上記フランジ部（２０）は、上記第１切込線（４１）と上記第２切込線（４２）により構成される切断ライン（４０）により、全周にわたり内側領域（２１）と外側領域（２２）に分離されており、
上記シール蓋材（２）は、上記収容部（１０）を密封するために上記フランジ部（２０）の内側領域（２１）に環状をなして連続して引き剥がし可能に固着されるとともに、上記外側領域（２２）にも固着されており、
上記シール蓋材（２）において上記第１切込線（４１）を越える部位が、上記フランジ部（２０）の上記内側領域（２１）と上記外側領域（２２）を連結する連結部（２ａ）として提供されていることを特徴とする容器組立体。
【請求項２】
上記内側領域（２１）の外周縁は上記複数の第１切込線（４１）により画成された複数の係合縁部（２１ｂ）を有し、上記フランジ部（２０）の外側領域（２２）には上記複数の係合縁部と係合可能な複数の係合構造（３５）が形成され、上記係合構造は、上記係合縁部から所定角度周方向に離れて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の容器組立体。
【請求項３】
上記係合構造（３５）は、上記フランジ部（２０）の上記外側領域（２２）から垂下する垂下壁（３０）と、この垂下壁に形成されて径方向内方向に突出する係合凸部（３２）とを有することを特徴とする請求項２に記載の容器組立体。
【請求項４】
上記第１切込線（４１）の端部（４１ａ）と上記第２切込線（４２）の端部（４２ｂ）は、互いに交叉し、その交点（Ｐ）からさらに延びる延長部を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の容器組立体。
【請求項５】
上記第１切込線（４１）と上記第２切込線（４２）の少なくとも一方の切込線の端部（４１ａ）が径方向外方向に向かって傾斜しており、上記内側領域（２１）の外周縁は上記交点（Ｐ）において径方向外方向に凸となり、上記外側領域（２２）に、上記第１切込線と上記第２切込線の上記延長部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の容器組立体。
【請求項６】
収容部（１０）と、この収容部の開口周縁（１０ａ）に連なるフランジ部（２０）とを有し、上記フランジ部には、周方向に延びる複数の第１切込線（４１）が周方向に間隔をおいて形成され、上記第１切込線により上記フランジ部が内側領域（２１）と外側領域（２２）に部分的に分離された容器（１）を用意する工程と、
上記容器（１）の収容部（１０）に内容物を充填する工程と、
シール蓋材（２）を、上記収容部（１０）を密封するために上記フランジ部（２０）の上記内側領域（２１）に環状をなして連続して引き剥がし可能に固着するとともに、上記外側領域（２２）にも固着する工程と、
上記フランジ部（２０）と上記シール蓋材（２）に、周方向に延びるとともに上記第１切込線（４１）間に配置されて上記第１切込線と連なる複数の第２切込線（４２）を形成し、これにより、上記フランジ部を、上記第１切込線と上記第２切込線により構成される切断ライン（４０）によって全周にわたり上記内側領域（２１）と上記外側領域（２２）に分離するとともに、上記シール蓋材（２）における上記第１切込線を越える部位を、上記内側領域と上記外側領域を連結するための連結部（２ａ）として提供する工程と、
を備えたことを特徴とする容器組立体の製造方法。
【請求項７】
収容部（１０）と、この収容部の開口周縁（１０ａ）に連なるフランジ部（２０）と、を有する容器において、
上記フランジ部（２０）には、周方向に延びる複数の第１切込線（４１）が周方向に間隔をおいて形成され、上記第１切込線により上記フランジ部が内側領域（２１）と外側領域（２２）に部分的に分離され、
上記内側領域（２１）は上記複数の第１切込線（４１）によりそれぞれ画成された複数の係合縁部（２１ｂ）を有し、上記フランジ部（２０）の外側領域（２２）には、上記複数の係合縁部とそれぞれ係合可能な複数の係合構造（３５）が形成され、上記係合構造は、上記係合縁部から所定角度周方向に離れて配置されていることを特徴とする容器。
【請求項８】
上記第１切込線（４１）が径方向外方向に凸の山形をなして形成され、その両端部（４１ａ）が径方向外方向に向かって傾斜していることを特徴とする請求項７に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封後に再封可能な容器組立体とその製造方法、およびこの容器組立体の主たる構成要素である容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
食材を収容する容器組立体には、食材の改竄や劣化を防止するため密封することが求められる。また、食材を１回の食事では食べきれないことが想定される場合、あるいは佃煮や漬物等のように食材を少量ずつ消費することが想定される場合には、開封後に再封できることが求められる。【０００３】
上記のように密封性と再封性が求められる容器組立体は、一般的に３つの部品、すなわち容器とシール蓋材と再封蓋とを備えている。容器は、食材を収容する収容部と、この収容部の開口周縁に連なるフランジ部を有している。シール蓋材はフィルム状またはシート状をなし、容器の収容部に食材を充填した後でフランジ部に熱溶着される。この熱溶着により収容部の内部空間が密封されている。再封蓋は、フランジ部に着脱可能に被せられている。【０００４】
上記容器組立体から食材を取り出す場合には、再封蓋をフランジ部から外し、シール蓋材をフランジ部から剥がす。シール蓋材はフランジ部から剥がした後は再封することができないが、再封蓋を再度フランジ部に被せることにより、再封することができる。【０００５】
上記容器組立体は、容器の他に、密封用のシール蓋材と再封蓋を必要とするため製造コストが嵩んでしまう。
特許文献１の図１０の実施形態および特許文献２では、容器とシール蓋材からなる容器組立体が開示されている。容器のフランジ部には、外力によって切断可能な切断予定ラインが連続した環状線を描いて形成されており、この切断予定ラインにより、フランジ部は内側領域と外側領域に区分けされている。シール蓋材は、フランジ部の内側領域と外側領域に熱溶着されている。【０００６】
特許文献１、２の容器組立体では、シール蓋材とフランジ部の内側領域との熱溶着により収容部の内部空間が密封されている。開封時には、フランジ部の外側領域とシール蓋材を指でつまんで上方に折り曲げるように力を加えることにより、フランジ部を切断予定ラインで切断するとともに、シール蓋材とフランジ部の内側領域との溶着状態を解除する。これにより、収容部とフランジ部の内側領域からなる容器本体と、シール蓋材とフランジ部の外側領域からなる再封蓋に分離される。【０００７】
再封時には、上記再封蓋を容器本体のフランジ部の内側領域に被せる。
上記のように密封用のシール蓋材が、開封後には容器のフランジ部の外側領域と協働して再封蓋を構成するので、再封蓋を別途必要とせず部品点数を減じることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許５７００１６３号公報
【特許文献２】特開２０１８−３９５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１、２の容器組立体において、容器のフランジ部に形成される切断予定ラインが、ミシン目で構成されている場合、開封時にはフランジ部を切断予定ラインに沿って比較的強い力で引きちぎる必要があるため、開封作業が煩雑である。【００１０】
上記不都合を回避するために、切断予定ラインを周方向に間隔をおいて配置された点状の繋ぎ目と切込線で構成し、フランジ部の内側領域と外側領域を比較的弱く連結することも考えられる。しかし、その場合には、収容部に内容物を充填する工場まで容器を運ぶ過程でフランジ部の外側領域が脱落する可能性が生じる。また、外側領域の支持が不安定なため、内容物の充填やシール蓋材の溶着（固着）の妨げになる可能性もある。
また、切断予定ラインが上述したいずれの構成であっても、開封時に分離されたフランジ部の内側領域の外周縁にはバリ状の痕跡が残り、外観を損なう。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、収容部とこの収容部の開口周縁に連なるフランジ部を有する容器と、上記収容部を密封するシール蓋材と、を備えた容器組立体において、
上記容器の上記フランジ部には、周方向に延びる複数の第１切込線が周方向に間隔をおいて形成され、上記シール蓋材と上記容器の上記フランジ部には、周方向に延びる複数の第２切込線が、上記第１切込線間に配置されるとともに上記第１切込線と連なるようにして形成され、上記フランジ部は、上記第１切込線と上記第２切込線により構成される切断ラインにより、全周にわたり内側領域と外側領域に分離されており、上記シール蓋材は、上記収容部を密封するために上記フランジ部の内側領域に環状をなして連続して引き剥がし可能に固着されるとともに、上記外側領域にも固着されており、上記シール蓋材において上記第１切込線を越える部位が、上記フランジ部の上記内側領域と上記外側領域を連結する連結部として提供されていることを特徴とする。【００１２】
上記構成によれば、開封時に収容部とフランジ部の内側領域を含む容器本体と、フランジ部の外側領域とシール蓋材とを含む再生蓋とに分離することができ、少ない部品点数で密封性と再封性を得ることができる。
フランジ部の内側領域と外側領域が全周にわたって分離しているので、開封時にはフランジ部の分離に力を要さず、シール蓋材とフランジ部の内側領域との固着を解除するだけで良いので、開封作業が楽である。
開封後の容器本体において、内側領域の外周縁にバリ状の痕跡が残らず、外観も向上する。
第２切込線はフランジ部とシール蓋材に形成されるので、収容部に内容物を充填してシール蓋材で密封した後でも第２切込線を形成することが可能であり、内容物の充填やシール蓋材のフランジ部への固着工程前には、第２切込線の形成予定箇所を介して外側領域を内側領域にしっかりと連結しておくことができ、外側領域の脱落を防止できるとともに、内容物の充填やシール蓋材の固着を安定して行うことができる。【００１３】
好ましくは、上記内側領域の外周縁は上記複数の第１切込線により画成された複数の係合縁部を有し、上記フランジ部の外側領域には上記複数の係合縁部と係合可能な複数の係合構造が形成され、上記係合構造は、上記係合縁部から所定角度周方向に離れて配置されている。
上記構成によれば、再生蓋を開封時の位置から回すとともに再生蓋の係合構造を容器本体の係合縁部に係合させることにより、安定した再封状態が得られる。
さらに好ましくは、上記係合構造は、上記フランジ部の上記外側領域から垂下する垂下壁と、この垂下壁に形成されて径方向内方向に突出する係合凸部とを有する。【００１４】
好ましくは、上記第１切込線の端部と上記第２切込線の端部は、互いに交叉し、その交点からさらに延びる延長部を有している。
上記構成によれば、連続した切断ラインを確実に形成することができる。【００１５】
さらに好ましくは、上記第１切込線と上記第２切込線の少なくとも一方の切込線の端部が径方向外方向に向かって傾斜しており、上記内側領域の外周縁は上記交点において径方向外方向に凸となり、上記外側領域に、上記第１切込線と上記第２切込線の上記延長部が形成されている。
上記構成によれば、開封後のフランジ部の内側領域に切込線が残らず、外観が良い。【００１６】
本発明の他の態様は、容器組立体の製造方法において、
収容部と、この収容部の開口周縁に連なるフランジ部とを有し、上記フランジ部には、周方向に延びる複数の第１切込線が周方向に間隔をおいて形成され、上記第１切込線により上記フランジ部が内側領域と外側領域に部分的に分離された容器を用意する工程と、
上記容器の収容部に内容物を充填する工程と、
シール蓋材を、上記収容部を密封するために上記フランジ部の上記内側領域に環状をなして連続して引き剥がし可能に固着するとともに、上記外側領域にも固着する工程と、
上記フランジ部と上記シール蓋材に、周方向に延びるとともに上記第１切込線間に配置されて上記第１切込線と連なる複数の第２切込線を形成し、これにより、上記フランジ部を、上記第１切込線と上記第２切込線により構成される切断ラインによって全周にわたり上記内側領域と上記外側領域に分離するとともに、上記シール蓋材における上記第１切込線を越える部位を、上記内側領域と上記外側領域を連結するための連結部として提供する工程と、
を備えたことを特徴とする。【００１７】
本発明のさらに他の態様は、収容部と、この収容部の開口周縁に連なるフランジ部とを有する容器において、
上記フランジ部には、周方向に延びる複数の第１切込線が周方向に間隔をおいて形成され、上記第１切込線により上記フランジ部が内側領域と外側領域に部分的に分離され、上記内側領域は上記複数の第１切込線によりそれぞれ画成された複数の係合縁部を有し、上記フランジ部の外側領域には、上記複数の係合縁部とそれぞれ係合可能な複数の係合構造が形成され、上記係合構造は、上記係合縁部から所定角度周方向に離れて配置されていることを特徴とする。【００１８】
好ましくは、上記第１切込線が径方向外方向に凸の山形をなして形成され、その両端部が径方向外方向に向かって傾斜している。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、少ない部品点数で密封性と再封性を得ることができるとともに、シール蓋材の開封作業が楽であり、開封後の容器本体の外観も良好であり、シール蓋材の装着前に容器のフランジ部を安定して支持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る容器の平面図である。
【図２】図１のII―II線に沿う断面図であり、厚さを誇張して示す。
【図３】上記容器にシール蓋材を溶着することにより構成される容器組立体の平面図である。
【図４】図３のIV―IV線に沿う断面図であり、厚さを誇張して示す。
【図５】図３の要部拡大平面図であり、第１切込線と第２切込線の交叉状態を示す。
【図６】上記容器組立体を容器本体と再生蓋に分離した状態を示す平面図である。
【図７】上記容器本体と上記再生蓋を示す図４相当図である。
【図８】上記再封蓋で上記容器本体を再封した状態を示す平面図である。
【図９】上記再封状態を示す要部拡大平面図である。
【図１０】図９のＸ―Ｘ線に沿う要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態をなす容器組立体について図面を参照しながら説明する。図３、図４に示すように、容器組立体５は、容器１と、シール蓋材２により構成されている。容器１は、例えばＰＳ，ＰＰ，ＰＥＴ等の樹脂シートを真空プレス成形することにより得られる。シール蓋材２は例えば樹脂フィルムまたは樹脂シートからなる。
【００２２】
図１、図２に示すように、容器１は、収容部１０と、この収容部１０の開口周縁１０ａに連なり径方向外方向に張り出すフランジ部２０と、フランジ部２０の外周縁２０ａから下方に突出する環状の垂下壁３０と、を一体に連ねることにより構成されている。
【００２３】
収容部１０は、底部１１と胴部１２とを有している。フランジ部２０には、環状線を描く隆起部２５が形成されている。この隆起部２５はフランジ部２０から上方に若干量（例えば０．５ｍｍ程度）隆起している。
【００２４】
容器１の収容部１０の底部１１、胴部１２、開口周縁１０ａおよび環状の隆起部２５は正八角形をなしており、それぞれの辺が平行をなし、それぞれの角部が同じ角度位置にある。ただし、底部１１、胴部１２、開口周縁１０ａでは、１つの角部が欠けて内側に膨出している。この膨出形状に対応してフランジ部２０には隆起部２５の内側において幅の広い表示部２６が形成され、この表示部２６には後述する位置合わせ用のマークとして矢印Ｍａが表示されている。
【００２５】
フランジ部２０の外周縁２０ａと垂下壁３０は変則の八角形を有しており、その角部は隆起部２５の角部と同じ角度位置にある。容器１における８つの角部は、１つおきの４つの第１角部Ｃ１と、他の４つの第２角部Ｃ２により構成されている。
第１角部Ｃ１でのフランジ部２０の外周縁２０ａと収容部１０の中心軸線Ｌとの間の距離は、第２角部Ｃ２での外周縁２０ａと中心軸線Ｌとの間の距離より長くなっている。
【００２６】
１つの第１角部Ｃ１でのフランジ部２０の外周縁２０ａは径方向外方向に膨出しており、これによりフランジ部２０は開封時のつまみとなるタブ２７を有している。このタブ２７にも位置合わせ用のマークとして矢印Ｍｂが表示されている。
【００２７】
図１に示すように、フランジ部２０には、第１角部Ｃ１毎に周方向に延びる連続した第１切込線４１が形成されている。この第１切込線４１は、フランジ部２０を部分的に内側領域２１と外側領域２２に分離している。第１切込線４１は、内側領域２１の外周縁を部分的に画成している。上記隆起部２５は内側領域２１に形成されている。
【００２８】
第１切込線４１は径方向外方向に凸となる山形をなしており、これに対応して内側領域２１の外周縁は周方向に間隔をおいて山部を有している。第１切込線４１の頂部は凹んでおり、これに対応して、内側領域２１の山形の頂部には後述の作用をなす係合凹部２１ａが形成されている。内側領域２１の外周縁の山部において係合凹部２１ａの両側は、後述の作用をなす一対の係合縁部２１ｂとして提供される。
【００２９】
上記垂下壁３０は第２角部Ｃ２毎に係合構造３５を提供している。係合構造３５は、第１切込線４１から４５°周方向に離れており、垂下壁３０の角部に形成され径方向内方向に膨出する回り止め用の係合膨出部３１と、この係合膨出部３１の両側において垂下壁３０の辺部に沿って直線的に延びるとともに径方向内側に突出する係合凸部３２とを有している。
【００３０】
係合構造３５の係合膨出部３１は内側領域２１の係合凹部２１ａに対応した形状をなすとともに、中心軸線Ｌからの距離が係合凹部２１ａと等しいか若干長い。
係合構造３５における垂下壁３０の２つの辺部の中心軸線Ｌからの距離は、一対の係合縁部２１ｂと等しいか若干長く、上記一対の係合凸部３２の中心軸線Ｌからの距離は、一対の係合縁部２１ｂより若干短い。
【００３１】
第１切込線４１の裾部は頂部から離れるにしたがって中心軸線Ｌに徐々に近づくようになだらかに傾斜しているが、その端部４１ａは頂部から離れるにしたがって、径方向外方向に向かうように傾斜している。
【００３２】
上記構成をなす容器１は、食材等の内容物を充填する工場まで運搬される。この工場で収容部１０に内容物が充填された後、図３、図４に示すようにシール蓋材２により収容部１０が密封される。詳述すると、樹脂製のフィルムまたはシートがフランジ部２０の隆起部２５に熱溶着（固着）されるとともに、フランジ部２０の外側領域２３にも環状に熱溶着（固着）される。このフィルムまたはシートをフランジ部２０の外周縁２０ａに沿って切断することにより、シール蓋材２が得られる。シール蓋材２と隆起部２５の熱溶着領域が狭いので、シール蓋材２は隆起部２５から引き剥がし可能である。
【００３３】
上記容器１のフランジ部２０の内側領域２１と外側領域２２は、複数の第１切込線４１により部分的に切離されているが、第１切込線４１間の部位ではしっかりと繋がっている。そのため、内容物を充填する工場まで容器１を運搬する過程で外側領域２２が離脱するのを確実に防止できる。また、外側領域２２が安定して支持されているので、内容物の充填およびシール蓋材２の溶着を良好かつ円滑に行うことができる。
【００３４】
上記シール蓋材２が内側領域２１の環状の隆起部２５に全周にわたって連続的に溶着されることにより、収容部１０の内部空間が密封され、食材等の内容物の改竄、劣化を防止できる。
【００３５】
上記シール蓋材２の溶着後に第２角部Ｃ２において、重ねられた容器１のフランジ部２０とシール蓋材２に、第２切込線４２を形成する。この第２切込線４２は、周方向に連続的に延びて第１切込線４１よりなだらかな山形をなし、その裾部は略直線をなしている。
【００３６】
図３〜図５において、第２切込線４２は実線で示されるが、第１切込線４１はシール蓋２で覆われているため破線で示されている。上記第１切込線４１と第２切込線４２は、周方向に交互に配置され、互いに連なることにより、全周にわたって連続した環状の切断ライン４０を提供している。そのため、容器１のフランジ部２０は、この切断ライン４０により全周にわたり内側領域２１と外側領域２２に分離されている。
シール蓋材２は上記切断ライン４０の内側に位置する隆起部２５に溶着されているので、収容部１０のシール機能は維持される。
【００３７】
図５に示すように、第１切込線４１の端部４１ａと第２切込線４２の端部４２ａは、交叉し、その交点Ｐからさらに延びている。これにより、切断ライン４０を確実に連続させることができる。
第１切込線４１の端部４１ａは径方向外方向に傾斜しているので、切込線４１，４２の端部４１ａ，４２ａの交点Ｐからの延長部は、外側領域２２に形成されることになる。これに対して内側領域２１の外周縁において、交点Ｐ近傍において第１切込線４１と第２切込線４２により画成された部位は、径方向外方向に小さく突出する凸部２１ｃとなる。
【００３８】
上述したように、シール蓋材２は第２切込線４２では内側部位と外側部位に分離されている。しかし、第１切込線４１は容器１のフランジ部２０にのみ形成されていてシール蓋材２には形成されていないため、シール蓋材２は第１切込線４１を越える連結部２ａ（図３参照）を有している。フランジ部２０の外側領域２２と内側領域２１は、シール蓋材２の連結部２ａを介して連結されており、外側領域２２は安定して支持されている。
【００３９】
なお、第２切込線４２の形成はシール蓋材２の外周の切断工程と同時に実行してもよいし、その前後に実行してもよい。第２切込線４２の形成は、シール蓋材２の溶着工程と同時に実行してもよい。
【００４０】
上述したように食材等の内容物を収容した容器組立体５を購入したユーザーは、容器１を開封して内容物を取り出すことができる。具体的には、タブ２７を持ってフランジ部２０の外側領域２２を引き上げる。これにより、隆起部２５とシール蓋材２との溶着状態が解除され、外側領域２２が内側領域２１から離れる。その結果、図６、図７に示すように容器組立体５は、容器本体１Ａと再封蓋２Ａに分離される。
【００４１】
容器本体１Ａは、容器１のフランジ部２０の内側領域２１を残し、外側領域２２と垂下壁３０を除去した構成を有している。
再封蓋２Ａは、容器１のフランジ部２０の外側領域２２と、垂下壁３０と、シール蓋材２により構成されている。再封蓋２Ａにおいて、シール蓋材２は柔軟性を有しているが、フランジ部２０の外側領域２２は、成形品である初期状態の容器１の一部であるから、弾性変形可能であるものの保形性（所定の剛性）を有しており、再封蓋２Ａの枠の役割を担う。
【００４２】
上記開封の際に、フランジ部２０が切断ライン４０により予め内側領域２１と外側領域２２に完全に分離されているので、その分離するための力が不要であり、楽に開封作業を行うことができる。
【００４３】
また、内側領域２１と外側領域２２を分離する際に、従来のようにミシン目を引き裂くことがないので、容器本体１Ａのフランジ部となっている内側領域２１の外周縁にバリ状の痕跡が残らない。また、第１切込線４１と第２切込線４２の交点Ｐで凸部２１ｃとなっており、内側領域２１にこれら切込線４１，４２の端部４１ａ，４２ａの延長部が形成されない。そのため、容器本体１Ａの良好な外観を確保できる。
【００４４】
開封後に、再封蓋２Ａにより、容器本体１Ａの収容部１０を再封することができる。詳述すると、図８に示すように再封蓋２Ａの矢印Ｍｂを容器本体１Ａの矢印Ｍａに位置合わせする。すなわち、分離前の位置から再封蓋２Ａを容器本体１Ａに対して１３５°回す。これにより、再封蓋２Ａの４つの第１角部Ｃ１毎の係合膨出部３１が、容器本体１Ａの内側領域２１の係合凹部２１ａに位置合わせされ、一対の係合凸部３２が、容器本体１Ａの内側領域２１の一対の係合縁部２１ｂに位置合わせされる。
【００４５】
上記位置合わせ状態で、再封蓋２Ａを容器本体１Ａに押し付けると、図１０に示すように、容器本体１Ａと再封蓋２Ａの弾性変形を伴って、容器本体１Ａの内側領域２１の係合縁部２１ｂが、再封蓋２Ａの係合凸部３２を越え、係合凸部３２と外側領域２２との間に達する。その結果、再封蓋２Ａの外側領域２２が容器本体１の内側領域２１の上に重なり、再封蓋２Ａが容器本体１Ａの収容部１０の開口を覆った再封状態が得られる。
【００４６】
再封蓋２Ａは、係合凸部３２が係合縁部２１ｂに係止されて軸方向移動が禁じられるため、再封状態を安定して維持できる。また、図９に示すように、再封蓋２Ａの係合膨出部３１が容器本体１Ａの内側領域２１の係合凹部２１ａに嵌るので、再封蓋２Ａの回動も禁じられる。
【００４７】
本発明は、上記実施形態に制約されず、種々の態様を採用することができる。
収容部１０、フランジ部２０、垂下壁３０の形状は、４角、６角を含む偶数角の多角形、その他の多角形、円形、楕円形等、種々選択することができる。
フランジ部の外側領域に形成される係合構造は、外側領域の内周縁と外周縁との間において下向きに突出した中空の凸部であってもよい。この凸部の径方向内側の壁が垂下壁として提供され、この壁に係合凸部が形成される。
再封蓋は容器本体に係合せずに載せるだけで再封してもよい。
上記実施形態では容器本体とシール蓋材が樹脂製であったが、いずれか一方または両方が、樹脂以外の材料例えば紙や金属であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、食材等を充填する容器組立体に適用できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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