(57)【要約】  空気調和機は、外面パネルの吸入口から熱交換器までの第１風路と熱交換器から外面パネルの吹出口までの第２風路とを区画する第１風路壁と、第１風路壁と対向する第２風路壁と、前記第１風路壁及び前記第２風路壁とともに前記第２風路を形成する第３風路壁と、第２風路に配置され、ベーンに接続されたシャフトを有し、シャフトが第３風路壁に回転自在に支持された風向偏向器と、第２風路において熱交換器とシャフトとの間に設けられた風速低減部材とを備える。風速低減部材は、第１風路壁と間隙を空けて配置されている。風速低減部材とシャフトとの間の風速は、熱交換器と風速低減部材との間の風速よりも遅い。
2020202297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入口と吹出口とを有する外面パネルと、
前記吸入口から前記吹出口へ空気を送る送風機と、
前記吸入口から前記吹出口へ送られる空気と熱交換を行う熱交換器と、
前記外面パネルの前記吸入口と前記吹出口との間から前記熱交換器に延在し、前記吸入口から前記熱交換器までの第１風路と、前記熱交換器から前記吹出口までの第２風路との間に設けられた第１風路壁と、
前記第１風路壁と対向する第２風路壁と、
前記第１風路壁と前記第２風路壁とに接続され、前記第１風路壁及び前記第２風路壁とともに前記第２風路を形成する第３風路壁と、
前記第２風路に配置され、ベーンと、前記ベーンに接続されたシャフトとを有し、前記シャフトが前記第３風路壁に回転自在に支持された風向偏向器と、
前記第２風路において前記熱交換器と前記シャフトとの間に設けられた風速低減部材と
を備え、
前記風速低減部材は、
前記第２風路壁及び前記第３風路壁に接続され、
前記第２風路壁及び前記第３風路壁から突出し、
前記第１風路壁と間隙を空けて配置されており、
前記第２風路における前記風速低減部材と前記シャフトとの間の風速は、前記熱交換器と前記風速低減部材との間の風速よりも遅い
空気調和機。
【請求項２】
前記第２風路壁から前記第１風路壁の方向の前記風速低減部材の寸法は、
前記第２風路壁から前記シャフトまでの寸法よりも長く、
前記第３風路壁から離れる方向において、前記風速低減部材の先端の位置は、
前記シャフトの前記ベーンの側の先端の位置よりも、前記第３風路壁から離れている
請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記第２風路において前記熱交換器と前記風速低減部材との間に設けられ、前記第１風路壁と前記風速低減部材との間の間隙に向けて、空気を誘導する空気流誘導部材
をさらに備え、
前記空気流誘導部材は、
前記第２風路壁に接続され、
前記第１風路壁と間隙を空けて配置されている
請求項１又は２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記空気流誘導部材は、
前記第２風路壁から前記第１風路壁に向けて、前記第２風路の下流方向に傾斜した空気流誘導面
を有している
請求項３に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記空気流誘導部材の先端の位置は、前記風速低減部材の先端の位置よりも前記第３風路壁から離れている
請求項３又は４に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記空気流誘導部材は、
前記第２風路壁と一体形成される
請求項３〜５のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項７】
前記風速低減部材は、
前記第２風路壁及び前記第３風路壁と一体形成される
請求項１〜６のいずれか一項に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風向偏向器を有する空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、吹出口に風向偏向器が設けられた空気調和機が開示されている。特許文献１では、風向偏向器のベーンの軸方向の両端部分の風上側に案内板が設けられている。案内板は、複数の開口を有し、案内板の風上側で熱交換された空気流の一部を、案内板の開口を介してベーンの端部に誘導する。また、案内板は、案内板の風上側から見て、ベーンの軸方向の両端部分を覆っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２０５７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、案内板によりベーンに誘導される空気流の量及び流速は、ベーンの両端に設けられたシャフトに近づくにしたがって低減する。したがって、シャフトに誘導された空気流は、吹出口から拡散されずにシャフトの周囲に滞留し、吹出口から拡散されずに吸入口から吸入される。特に、滞留した空気が冷気である場合、空気調和機の吸入口の周囲が冷気により冷却される。したがって、特許文献１の空気調和機においては、シャフトの周囲の空間で滞留した空気が吸入口から吸入されることにより、吸入口の周囲に結露が発生し得るという課題があった。【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、シャフトの周囲の空間での空気流の滞留を抑制することにより、空気調和機での結露の発生を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の空気調和機は、吸入口と吹出口とを有する外面パネルと、前記吸入口から前記吹出口へ空気を送る送風機と、前記吸入口から前記吹出口へ送られる空気と熱交換を行う熱交換器と、前記外面パネルの前記吸入口と前記吹出口との間から前記熱交換器に延在し、前記吸入口から前記熱交換器までの第１風路と、前記熱交換器から前記吹出口までの第２風路との間に設けられた第１風路壁と、前記第１風路壁と対向する第２風路壁と、前記第１風路壁と前記第２風路壁とに接続され、前記第１風路壁及び前記第２風路壁とともに前記第２風路を形成する第３風路壁と、前記第２風路に配置され、ベーンと、前記ベーンに接続されたシャフトとを有し、前記シャフトが前記第３風路壁に回転自在に支持された風向偏向器と、前記第２風路において前記熱交換器と前記シャフトとの間に設けられた風速低減部材とを備え、前記風速低減部材は、前記第２風路壁及び前記第３風路壁に接続され、前記第２風路壁及び前記第３風路壁から突出し、前記第１風路壁と間隙を空けて配置されており、前記第２風路における前記風速低減部材と前記シャフトとの間の風速は、前記熱交換器と前記風速低減部材との間の風速よりも遅い。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の空気調和機では、第２風路を流れる空気流の一部は、第１風路壁と風速低減部材との間の間隙を介して、シャフトと第１風路壁との間の空間を通過する。シャフトと第１風路壁との間の空間を通過する空気は、シャフトの周囲の空気を誘引して、吹出口から拡散される。したがって、本発明の空気調和機では、シャフトの周囲の空間で滞留した空気が吸入口から吸入されるのを抑制できるため、結露の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る空気調和機の室内機の外観構造の一例を概略的に示した斜視図である。
【図２】図１の室内機を外面パネルの表面側から見た概略的な平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を概略的に示す断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面を示す概略的な断面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ断面を示す概略的な断面図である。
【図６】図５のＤ−Ｄ断面を示す概略的な断面図である。
【図７】図５の断面図に、シャフトの付近の空気の流れを示した概略図である。
【図８】実施の形態２における図４のＣ−Ｃ断面を概略的に示した断面図である。
【図９】図８のＥ−Ｅ断面を概略的に示した断面図である。
【図１０】図９の断面図に、シャフトの付近の空気の流れを示した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
実施の形態１に係る空気調和機１００について説明する。図１は、実施の形態１に係る空気調和機１００の室内機１の外観構造の一例を概略的に示した斜視図である。図２は、図１の室内機１を外面パネル２の表面側から見た概略的な平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面を概略的に示す断面図である。なお、図１〜図３を含む以下の図面においては、各構成部材の寸法の関係及び形状は、実際のものとは異なる場合がある。また、図１〜図３を含む以下の図面では、同一の部材若しくは部分又は同一の機能を有する部材若しくは部分には、同一の符号を付すか、又は符号を付すことを省略している。また、室内機１の各構成部材同士の位置関係、例えば、上下、左右、前後等の位置関係は、原則として、室内機１を使用可能な状態に設置したときの位置関係とする。
【００１０】
図１及び図２に示すように、空気調和機１００の室内機１は、天井埋込カセット型の室内機１として形成されており、外面パネル２と筐体３とを有している。外面パネル２は、空調対象の室内の天井面に配置され、外面パネル２の表面は、室内機１の意匠面となる。筐体３は、天井裏の空間に配置される。外面パネル２の外郭２ａは、ネジ止め又は嵌め込み等により筐体３に固定される。
【００１１】
外面パネル２は、外面パネル２の中央部分に、筐体３の内部と連通する吸入口５を有している。また、外面パネル２は、吸入口５の周囲に配置され、筐体３の内部と連通する吹出口７を有している。なお、図１及び図２の外面パネル２では、吹出口７は、吸入口５の周囲に別個の４つの吹出口７が配置されているが、吸入口５の周囲の全周にわたって１つの吹出口７が配置されたものでもよい。また、外面パネル２では、吸入口５を挟んで、２つの吹出口７が配置されたものでもよいし、吸入口５の周囲の一部に１つの吹出口７が配置されたものでもよい。
【００１２】
図３に示すように、外面パネル２の裏面には、吸入口５の周囲に沿って形成された区画壁１０が設けられている。外面パネル２は、区画壁１０により、吸入口５と連通する風路と、吹出口７と連通する風路とに区画されている。
【００１３】
また、外面パネル２には、吸入口５を覆うグリル１１と、グリル１１の裏面に配置されたフィルタ１３とが設けられている。
【００１４】
グリル１１は、格子形状の複数の通気口を有している。また、グリル１１は、区画壁１０に着脱可能に取り付けられる蓋体であり、フィルタ１３の交換又は清掃等、室内機１の内部の保守点検のためのサービスパネルとしても機能する。
【００１５】
フィルタ１３は、吸入口５から吸入された空気から粉塵又は細菌等を除去する多孔性部材である。フィルタ１３は、交換又は清掃等を簡易にすべく、グリル１１に着脱可能に取り付けられている。
【００１６】
また、外面パネル２の外郭２ａと区画壁１０との間には、吹出口７から吹き出される空気の向きを調整する風向偏向器１７が配置されている。風向偏向器１７の構造については後述する。
【００１７】
筐体３の内部には、ドレンパン３０と、熱交換器３１と、送風機３３と、ベルマウス３５とが設けられている。
【００１８】
ドレンパン３０は、熱交換器３１の結露等により生じたドレン水を受ける容器である。図３に示すように、ドレンパン３０は、区画壁１０と熱交換器３１の間に配置されている。ドレンパン３０は、区画壁１０の上部に載置されている。また、ドレンパン３０は、熱交換器３１の下方に配置されている。なお、図３では、ドレンパン３０は、区画壁１０と別個の部材として示されているが、区画壁１０と一体形成してもよい。
【００１９】
熱交換器３１は、保有する熱エネルギーの異なる２つの流体間で熱エネルギーの移動及び交換を行う熱伝達機器である。熱交換器３１としては、熱交換器３１を通過する空気と、熱交換器３１の内部を流通する冷媒との間で熱交換を行う空冷式熱交換器が用いられる。例えば、熱交換器３１としては、並列に配置された複数の板状フィンと、複数の板状フィンを貫通する伝熱管とを備え、板状フィンの間を通過する空気と、伝熱管を流れる冷媒との間で熱交換を行うフィンアンドチューブ型熱交換器が用いられる。熱交換器３１をフィンアンドチューブ型熱交換器とした場合、熱交換器３１は、伝熱管がドレンパン３０から離れる方向に整列し、かつ、複数のフィンの一端がドレンパン３０に載置されるように配置される。熱交換器３１は、例えば、筐体３の上壁３ａから吊り下げた状態で筐体３に固定される。また、熱交換器３１の下部はドレンパン３０に載置されている。
【００２０】
室内機１の内部は、ドレンパン３０と区画壁１０とによって、吸入口５から熱交換器３１までの風路と、熱交換器３１から吹出口７までの風路とに区画される。すなわち、ドレンパン３０及び区画壁１０は、吸入口５から熱交換器３１までの第１風路５２と、熱交換器３１から吹出口７までの第２風路５４との間に設けられ、外面パネル２の吸入口５と吹出口７との間から熱交換器３１に延在する風路壁として機能している。以降の説明では、ドレンパン３０及び区画壁１０を風路壁としての機能を有する構成として扱う場合で、かつ、特に区別する必要がない場合は、ドレンパン３０と区画壁１０とを有する風路壁を第１風路壁５０と称する。
【００２１】
また、区画壁１０は、第２風路５４を介して外面パネル２の外郭２ａと対向しており、ドレンパン３０は、第２風路５４を介して筐体３の側壁３ｂの一部と対向している。すなわち、外面パネル２の外郭２ａ及び筐体３の側壁３ｂの一部は、第１風路壁５０に対向する第２風路５４の風路壁として機能している。以降の説明では、筐体３の側壁３ｂの一部及び外郭２ａを風路壁としての機能を有する構成として扱う場合で、かつ、特に区別する必要がない場合は、筐体３の側壁３ｂの一部と外郭２ａとを有する風路壁を第２風路壁７０と称する。
【００２２】
送風機３３は、吸入口５から吹出口７へ空気を送る回転機械である。送風機３３は、吸入側が、グリル１１と対向するように配置され、送風機３３のモータ３３ａの回転軸が、吸入口５の位置する側に向くように配置されている。また、送風機３３は、モータ３３ａの回転軸の周りに、吸入口５から吸い込まれた空気を、熱交換器３１に送る複数の翼３３ｂを有している。送風機３３としては、例えば多翼型シロッコファン等の遠心ファンが用いられる。
【００２３】
ベルマウス３５は、吸入口５からの空気を送風機３３の吸入側に誘導する気流誘導部材である。ベルマウス３５は、例えば、ネジ止め等によりドレンパン３０に固定される。
なお、ドレンパン３０の第１風路５２の側の形状を、吸入口５からの空気を送風機３３の吸入側に誘導できる形状とした場合、ベルマウス３５は省略できる。
【００２４】
室内機１が駆動し、送風機３３が回転すると、室内の空気は、送風機３３の回転により発生する誘引流により、吸入口５から、第１風路５２を介して、熱交換器３１に送られる。熱交換器３１において、熱交換器３１を通過する空気は、熱交換器３１の内部を流れる冷媒と熱交換される。熱交換器３１で熱交換された空気は、送風機３３の回転により発生する誘引流により、第２風路５４を介して吹出口７から室内に吹き出される。
【００２５】
次に、風向偏向器１７の構造について、図４〜図６を用いて説明する。図４は、図３のＢ−Ｂ断面を示す概略的な断面図である。図５は、図４のＣ−Ｃ断面を示す概略的な断面図である。図６は、図５のＤ−Ｄ断面を示す概略的な断面図である。
【００２６】
図４に示すように、風向偏向器１７は、第１風路壁５０と第２風路壁７０との間、すなわち、第２風路５４に配置されている。室内機１は、風向偏向器１７を備えることにより、吹出口７から吹き出される空気の向きを調整できる。
【００２７】
風向偏向器１７は、ベーン１７ａと、ベーン１７ａに設けられたシャフト１７ｂとを有している。ベーン１７ａとしては、例えば、曲面形状の板状部材が用いられる。また、図４の風向偏向器１７は、ベーン１７ａとシャフト１７ｂとの間を接続する板状のアーム１７ｃを有している。なお、風向偏向器１７は、ベーン１７ａとシャフト１７ｂとを直接接続し、アーム１７ｃを省略したものでもよい。
【００２８】
図４に示すように、シャフト１７ｂは、第２風路５４に沿って設けられ、第１風路壁５０と第２風路壁７０とに接続された第３風路壁９０に回転自在に支持されている。すなわち、第３風路壁９０は、シャフト１７ｂの軸受として機能するものであり、第２風路５４を介して対となる位置に設けられている。なお、図４では、第３風路壁９０は、第１風路壁５０と第２風路壁７０とに直接連結されているが、第１風路壁５０又は第２風路壁７０の間に、別の風路壁を介して接続されていてもよい。
【００２９】
なお、図４においては、Ｏ字形状に屈曲した熱交換器３１の一部が例示されているが、４つの平板状の熱交換器３１をＯ字形状に配置したものでもよい。
【００３０】
図５及び図６に示すように、第２風路５４において熱交換器３１とシャフト１７ｂとの間に、風速低減部材５６が設けられている。風速低減部材５６は、第２風路壁７０及び第３風路壁９０に接続され、第２風路壁７０及び第３風路壁９０から突出している。風速低減部材５６は、第２風路壁７０及び第３風路壁９０と一体形成することができる。風速低減部材５６を第２風路壁７０及び第３風路壁９０と一体形成することにより、室内機１の製造時に、風速低減部材５６を取り付ける工程が不要となるため、室内機１の製造工数を低減できる。
【００３１】
また、図５に示すように、風速低減部材５６は、第１風路壁５０と間隙を空けて配置されている。また、第２風路壁７０から第１風路壁５０の方向の風速低減部材５６の寸法は、第２風路壁７０からシャフト１７ｂまでの寸法よりも長い。図６に示すように、第３風路壁９０から離れる方向において、風速低減部材５６の先端５６ａの位置は、シャフト１７ｂのベーン１７ａ側の先端１７ｂ１の位置よりも、第３風路壁９０から離れている。
【００３２】
図７は、図５の断面図に、シャフト１７ｂの付近の空気の流れを示した概略図である。実線の矢印Ｓ１及びＳ２は、熱交換器３１と風速低減部材５６との間の空気流を概略的に示している。点線の矢印Ｓ１１及びＳ１２は、風速低減部材５６とシャフト１７ｂとの間を流れる空気流を概略的に示している。また、実線の矢印Ｓ３は、風速低減部材５６と第１風路壁５０との間を通過する空気流を概略的に示している。
【００３３】
実施の形態１では、第２風路５４において熱交換器３１とシャフト１７ｂとの間に風速低減部材５６が設けられている。風速低減部材５６は、第２風路壁７０及び第３風路壁９０に接続されている。第２風路壁７０から第１風路壁５０の方向の風速低減部材５６の寸法は、第２風路壁７０からシャフト１７ｂまでの寸法よりも長い。また、第３風路壁９０から離れる方向において、風速低減部材５６の先端５６ａの位置は、シャフト１７ｂのベーン１７ａ側の先端１７ｂ１の位置よりも離れている。すなわち、実施の形態１では、空気流の上流側から見て、シャフト１７ｂは、風速低減部材５６により覆われている。
【００３４】
実線の矢印Ｓ１及びＳ２に示されたシャフト１７ｂに向かう空気流の風速は、風速低減部材５６により低減される。したがって、室内機１が室内に冷気を供給する冷房運転を行う場合、シャフト１７ｂに直接冷気が到達することを抑制できる。
【００３５】
シャフト１７ｂに直接冷気が到達する場合、シャフト１７ｂの周辺の風速が大きくなるため、シャフト１７ｂの付近の気流が剥離して負圧となる。シャフト１７ｂの付近が負圧になると、高温高湿度の室内空気がシャフト１７ｂの付近に吸い込まれるため、シャフト１７ｂの下流側に結露が発生する。
【００３６】
したがって、シャフト１７ｂの全体が空気流から遮蔽されることにより、シャフト１７ｂの付近が負圧になるのを防止できるため、シャフト１７ｂの下流側に結露が発生するのを抑制できる。
【００３７】
また、風速低減部材５６と第１風路壁５０との間を通過する空気流の一部は、点線の矢印Ｓ１１及びＳ１２に示すように、風速低減部材５６とシャフト１７ｂとの間を流れる。一方、風速低減部材５６を設けたことにより、風速低減部材５６とシャフト１７ｂとの間の風速は、熱交換器３１と風速低減部材５６との間の風速よりも小さくなる。
【００３８】
実施の形態１では、風速低減部材５６は、第１風路壁５０と間隙を空けて配置されている。したがって、実線の矢印Ｓ３で示されるように、熱交換器３１と風速低減部材５６との間を流れる空気流の一部は、風速を落とすことなく、風速低減部材５６と第１風路壁５０との間の間隙を通過する。
【００３９】
点線の矢印Ｓ１１及びＳ１２で示される、風速低減部材５６とシャフト１７ｂとの間を流れる流速の遅い空気流は、実線の矢印Ｓ３で示される、風速低減部材５６と第１風路壁５０との間を通過する空気流により誘引され、吹出口７から拡散される。すなわち、点線の矢印Ｓ１１及びＳ１２に示されたシャフト１７ｂの付近を流れる流速の小さい空気流は、シャフト１７ｂの付近に滞留することなく吹出口７から拡散される。したがって、シャフト１７ｂの周囲に滞留した空気流が、吹出口７から拡散されず、送風機３３の誘引流により吸入口５から再吸入される、いわゆるショートサイクルが発生することを抑制できる。特に、ショートサイクルの発生を抑制することにより、空気流が冷気である場合に、室内機１の吸入口５の周囲が冷気により冷却され、吸入口５の周囲に結露が発生することを抑制できる。
【００４０】
以上のことから、実施の形態１では、シャフト１７ｂの下流側での結露の発生と、シャフト１７ｂの周囲の空間での空気流の滞留を抑制できるため、外面パネル２での結露の発生を防止することができる。
【００４１】
実施の形態２．
実施の形態２について、図８及び図９を用いて説明する。図８は、実施の形態２における図４のＣ−Ｃ断面を概略的に示した断面図である。図９は、図８のＥ−Ｅ断面を概略的に示した断面図である。なお、図１〜３で示した室内機１の構造は、実施の形態２においても同一であるため説明は省略する。以降の説明は、上述の実施の形態１と異なる構成についてのみ説明する。
【００４２】
図８及び図９に示すように、実施の形態２では、空気流誘導部材５８が風速低減部材５６の上流側に設けられている。空気流誘導部材５８は、第２風路壁７０に接続されている。空気流誘導部材５８は、第２風路壁７０と一体形成できる。空気流誘導部材５８を第２風路壁７０と一体形成することにより、室内機１の製造時に、空気流誘導部材５８を取り付ける工程が不要となるため、室内機１の製造工数を低減できる。
【００４３】
図８に示すように、空気流誘導部材５８は、第１風路壁５０と間隙を空けて配置されている。また、図８に示すように、空気流誘導部材５８は、第２風路壁７０から第１風路壁５０に向けて、第２風路５４の下流方向に傾斜した空気流誘導面５８ａを有している。また、図９に示すように、第３風路壁９０から離れる方向において、空気流誘導部材５８の先端５８ｂの位置は、風速低減部材５６の先端５６ａの位置よりも第３風路壁９０から離れている。
【００４４】
図１０は、図８の断面図に、シャフト１７ｂの付近の空気の流れを示した概略図である。実線の矢印Ｓ４は、風速低減部材５６及びに到達する前の空気流を概略的に示し、点線の矢印Ｓ４１は、風速低減部材５６に到達した後の空気流を概略的に示している。また、実線の矢印Ｓ５及びＳ６は、風速低減部材５６と第１風路壁５０との間を通過する空気流を概略的に示している。
【００４５】
実施の形態２では、空気流誘導部材５８が風速低減部材５６の上流側に設けられており、空気流誘導部材５８は、第２風路壁７０に接続されている。また、空気流誘導部材５８の先端５８ｂの位置は、風速低減部材５６の先端５６ａの位置よりも第３風路壁９０から離れている。すなわち、実施の形態２では、空気流誘導部材５８により、シャフト１７ｂの全体が空気流から更に遮蔽されており、実線の矢印Ｓ４及びＳ５に示されるように、シャフト１７ｂに向かう空気の流れは、空気流誘導部材５８により更に低減される。したがって、例えば、室内機１が室内に冷気を供給する冷房運転を行う場合、シャフト１７ｂに直接冷気が到達することを更に抑制できる。
【００４６】
また、実施の形態２では、空気流誘導部材５８が第１風路壁５０と間隙を空けて配置されていることにより、第１風路壁５０と風速低減部材５６との間の間隙に向けて空気を誘導することができる。特に、空気流誘導面５８ａを空気流誘導部材５８に設けた場合、実線の矢印Ｓ５及びＳ６に示されるように、第１風路壁５０と風速低減部材５６との間を流れる空気流を増加させることができる。したがって、したがって、点線の矢印Ｓ４１に示されたシャフト１７ｂの付近を流れる流速の遅い空気流は、シャフト１７ｂの付近に滞留することなく、吹出口７からより確実に拡散される。
【００４７】
以上のことから、実施の形態２の空気流誘導部材５８を設けることにより、シャフト１７ｂの下流側での結露の発生と、シャフト１７ｂの周囲の空間での空気流の滞留を更に抑制できるため、外面パネル２での結露の発生を更に防止することができる。
【００４８】
その他の実施の形態．
本発明は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。例えば、上述の実施の形態では、室内機１を有するセパレート型の空気調和機１００を一例に挙げて説明したが、吸入口５と吹出口７とが隣接する位置にある場合は、他の形態の空気調和機１００においても同様に、上述の実施の形態の構成が適用できる。例えば、上述の実施の形態の構成は、一体型の天井埋込カセット型の空気調和機１００であっても同様に適用可能である。また、上述の実施の形態の構成は、一体型又はセパレート型を問わず、床置型又は壁掛型の空気調和機１００であっても、同様に適用可能である。
【００４９】
また、第１風路壁５０は、外面パネル２の吸入口５と吹出口７との間から熱交換器３１に延在する風路壁であればよく、ドレンパン３０と区画壁１０とを有する風路壁には限定されない。また、第２風路壁７０は、第２風路５４を介して第１風路壁５０と対向する風路壁であれば、外面パネル２の外郭２ａ又は筐体３の一部とは別に設けられた風路壁であってもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１  室内機、２  外面パネル、２ａ  外郭、３  筐体、３ａ  上壁、３ｂ  側壁、５  吸入口、７  吹出口、１０  区画壁、１１  グリル、１３  フィルタ、１７  風向偏向器、１７ａ  ベーン、１７ｂ  シャフト、１７ｂ１  先端、１７ｃ  アーム、３０  ドレンパン、３１  熱交換器、３３  送風機、３３ａ  モータ、３３ｂ  翼、３５  ベルマウス、５０  第１風路壁、５２  第１風路、５４  第２風路、５６  風速低減部材、５６ａ  先端、５８  空気流誘導部材、５８ａ  空気流誘導面、５８ｂ  先端、７０  第２風路壁、９０  第３風路壁、１００  空気調和機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年4月16日(2021.4.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の空気調和機は、吸入口と吹出口とを有する外面パネルと、前記吸入口から前記吹出口へ空気を送る送風機と、前記吸入口から前記吹出口へ送られる空気と熱交換を行う熱交換器と、前記外面パネルの前記吸入口と前記吹出口との間から前記熱交換器に延在し、前記吸入口から前記熱交換器までの第１風路と、前記熱交換器から前記吹出口までの第２風路との間に設けられた第１風路壁と、前記第１風路壁と対向する第２風路壁と、前記第１風路壁と前記第２風路壁とに接続され、前記第１風路壁及び前記第２風路壁とともに前記第２風路を形成する第３風路壁と、前記第２風路に配置され、ベーンと、前記ベーンに接続されたシャフトとを有し、前記シャフトが前記第３風路壁に回転自在に支持された風向偏向器と、前記第２風路において前記熱交換器と前記シャフトとの間に設けられた風速低減部材とを備え、前記風速低減部材は、前記第２風路壁及び前記第３風路壁に接続され、前記第２風路壁及び前記第３風路壁から突出し、前記第１風路壁と間隙を空けて配置されており、前記第２風路における前記風速低減部材と前記シャフトとの間の風速は、前記熱交換器と前記風速低減部材との間の風速よりも遅く、前記第２風路壁から前記第１風路壁の方向の前記風速低減部材の寸法は、前記第２風路壁から前記シャフトまでの寸法よりも長く、前記第３風路壁から離れる方向において、前記風速低減部材の先端の位置は、前記シャフトの前記ベーンの側の先端の位置よりも、前記第３風路壁から離れている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入口と吹出口とを有する外面パネルと、
前記吸入口から前記吹出口へ空気を送る送風機と、
前記吸入口から前記吹出口へ送られる空気と熱交換を行う熱交換器と、
前記外面パネルの前記吸入口と前記吹出口との間から前記熱交換器に延在し、前記吸入口から前記熱交換器までの第１風路と、前記熱交換器から前記吹出口までの第２風路との間に設けられた第１風路壁と、
前記第１風路壁と対向する第２風路壁と、
前記第１風路壁と前記第２風路壁とに接続され、前記第１風路壁及び前記第２風路壁とともに前記第２風路を形成する第３風路壁と、
前記第２風路に配置され、ベーンと、前記ベーンに接続されたシャフトとを有し、前記シャフトが前記第３風路壁に回転自在に支持された風向偏向器と、
前記第２風路において前記熱交換器と前記シャフトとの間に設けられた風速低減部材と
を備え、
前記風速低減部材は、
前記第２風路壁及び前記第３風路壁に接続され、
前記第２風路壁及び前記第３風路壁から突出し、
前記第１風路壁と間隙を空けて配置されており、
前記第２風路における前記風速低減部材と前記シャフトとの間の風速は、前記熱交換器と前記風速低減部材との間の風速よりも遅く、
前記第２風路壁から前記第１風路壁の方向の前記風速低減部材の寸法は、
前記第２風路壁から前記シャフトまでの寸法よりも長く、
前記第３風路壁から離れる方向において、前記風速低減部材の先端の位置は、
前記シャフトの前記ベーンの側の先端の位置よりも、前記第３風路壁から離れている
空気調和機。
【請求項２】
前記第２風路において前記熱交換器と前記風速低減部材との間に設けられ、前記第１風路壁と前記風速低減部材との間の間隙に向けて、空気を誘導する空気流誘導部材
をさらに備え、
前記空気流誘導部材は、
前記第２風路壁に接続され、
前記第１風路壁と間隙を空けて配置されている
請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記空気流誘導部材は、
前記第２風路壁から前記第１風路壁に向けて、前記第２風路の下流方向に傾斜した空気流誘導面
を有している
請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記空気流誘導部材の先端の位置は、前記風速低減部材の先端の位置よりも前記第３風路壁から離れている
請求項２又は３に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記空気流誘導部材は、
前記第２風路壁と一体形成される
請求項２〜４のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記風速低減部材は、
前記第２風路壁及び前記第３風路壁と一体形成される
請求項１〜５のいずれか一項に記載の空気調和機。
【国際調査報告】
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