【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年3月13日(2009.3.13)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  ディーゼルエンジン排出ガスからのすす粒子をろ過するための多孔質フィルター体であり、フィルター体はハニカム構造の壁流フィルター体であり、その相互に連結された多孔質フィルター壁は、そのそれぞれがガス入口表面およびガス出口表面を有し、多数の流路の境界を定め、各流路は一端を閉じており、そして隣りの流路は交互の端を閉じており、フィルター壁は、一緒に結合された金属粒子および／またはセラミック粒子にもとづく物質でつくられており、フィルター壁の多孔性は金属粒子および／またはセラミック粒子間の境界を定める相互連結された空隙により構成され、前記金属粒子および／またはセラミック粒子は直接に材料の気孔を定め、すすの酸化を触媒する触媒活性物質は、空隙にさらされる、前記金属粒子および／またはセラミック粒子の表面部分の少くとも１部分に堆積され、そして多孔質フィルター壁よりも小さな孔径を有する細孔膜がフィルター壁のガス出口側のみに付着されている、多孔質フィルター体。
【請求項２】フィルター壁が一緒に結合されたＳｉＣ粒でつくられている請求項１記載の多孔質フィルター体。
【請求項３】  フィルター壁のフィルター構造が、フィルター構造の活性接触表面積を増加させ、触媒で活性されたコーティングに対するアンカーとして作用させるために、コーティングで被覆される請求項１もしくは２記載のフィルター体。
【請求項４】表面積を増加させるコーティングが、フィルター壁の物質がもとづく粒子に結合されている粒子により構成されている請求項３記載のフィルター体。
【請求項５】表面積を増加させるコーティングが、アルミナウォッシュコートである請求項３もしくは４記載のフィルター体。
【請求項６】アルミナウォッシュコートがＩ〜VI族の元素のような添加剤によりで安定化される請求項５記載のフィルター体。
【請求項７】  フィルター構造が、フィルター構造の実際の表面積を増加させたためにコーティングで被覆され、Ｒｕ，Ｒｈ，Ｐｔ，Ｐｄ，Ｉｒ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｖ，Ｗ，Ｙ，Ｃｅ，Ｔｉ，Ｚｒもしくはこれらの組合わせの金属もしくはこれらの酸化物にもとづく触媒で活性されたコーティングで被覆される請求項１〜６のいずれかに記載のフィルター体。
【請求項８】  フィルター壁の物質がもとづくセラミック粒子および／または金属粒子が１〜２５０μｍの範囲の粒径を有する請求項１〜７のいずれかに記載のフィルター体。
【請求項９】  フィルター壁の物質がもとづくセラミック粒子および／または金属粒子が１０〜１５０μｍの範囲の粒径を有する請求項８記載のフィルター体。
【請求項１０】フィルター壁の細孔が１０〜２００μｍの平均細孔径を有する請求項１〜９のいずれかに記載のフィルター体。
【請求項１１】フィルター壁の細孔が４０〜８０μｍの平均細孔径を有する請求項１０記載のフィルター体。
【請求項１２】フィルター壁の気孔率が３０〜９０％の範囲、たとえば４０〜７５％の範囲にある請求項１〜１１のいずれかに記載のフィルター体。
【請求項１３】フィルター壁のガス出口側に付着される多孔質膜が０．０５〜０．４mmの厚みを有する請求項１〜１２のいずれかに記載のフィルター体。
【請求項１４】  フィルター壁のガス出口側に付着される多孔質膜が金属粒子および／またはセラミック粒子および／または繊維で構成される請求項１〜１３のいずれかに記載のフィルター体。
【請求項１５】粒子および／または繊維の大きさがフィルター壁の物質の細孔より小さい請求項１４記載のフィルター体。
【請求項１６】フィルター壁のガス出口側に付着される多孔質膜の平均細孔径が２〜１５μｍの範囲にある請求項１〜１５のいずれかに記載のフィルター
体。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
Ｄｅｇｕｓｓａ ＡＧは、いくつかのコーティングを試験し、五酸化バナジウムコーティングは適度の範囲で再生温度を低下しうることを示すフィールド試験を企てた。実際に、３５０℃オーダーの再生温度が、大表面金属ワイアメッシュフィルター体上に、表面積を増加させたコーティングおよび触媒活性物質を付着させるときに、達成された。これはJohnson Matthey,Inc.のM.F.BuchmanおよびB.E.EngaによりSAE（Society of Automotive Engineering）紙No.８４００８０に「Regeneration Behavior of Ligh t-Duty Catalytic Trap Oxidijer Systems」という表題で記述されている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
ガスもしくはすすが触媒で活性されたコーティングと相互作用する領域を増加させるためにフィルター壁に表面積を増加させたコーティングを堆積することが試みられてきた。このコーティングはいわゆるウォッシュコートの形態であり得、それはある物質が(10) 特表２００２−５１９１８６フィルター壁に堆積するようにフィルター体を触媒活性物質を含む溶液もしくはスラリーで、「ウォッシュ」することによる。しかし、比較的大量の必要なウォッシュコートはフィルターを閉塞しやすいので問題であった。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
表面積を増加させたコーティングが触媒で活性されたコーティングと共同して使用されると、コーティングの厚さは通常大きくなるので、細孔径１５〜２５μｍを有する多孔質材料はこれらの２つのコーティングの堆積後には細孔径を有意に減少する。このように、初期細孔径がたとえば２５μｍより小さいフィルターにこの方法を用いるのは勧められない。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
したがって、この範囲の細孔径を有する物質について表面積を増加させたコーティングを使用する唯一の方法は基体の気孔率がろ過に用いられない触媒担体についてであった。
危険な排気ガスの接触転換は接触時間に強く依存する。所与のガス流速に対して、接触時間は、接触面積が増加すると、増加し、このようにもっと高い転換率を与える。このように、粒状物質に対する使用触媒の触媒活性は、接触面積にも強く依存する。所与のすす量に対して、より大きな接触面積は堆積すすの全体の層厚さを減少させ、そして十分な再生−すす燃焼（ｓｏｏｔ ｂｕｒｎ ｏｆｆ）−に必要な時間は、したがって減少される。さらに、すすの減少した厚さは、すすがフィルター壁上および内で触媒と接触するときに燃焼するので低温で再生速度を増加させる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
活性コーティングとすすの間の表面接触面積を増加させることにより比較的低い再生温度を得るのが可能であることが研究によりわかった。
Mizrah, T.、Gabathuler, J.P.、Gauckler, L.、Baiker, A.、Padeste, L.およびMeyer, H.P.（「SELEE:Ceramic Foam for Pollution Reduction」，ENVICERAM '88 Proceedings, 7.-9. 1988年12月）は、セラミックフォームフィルターおよび壁流フィルターについてすすの発火温度を比較した。セラミックフォームフィルターは、やや低い捕集効率（５８〜６７％）を有する深さのフィルター（ｄｅｐｔｈ ｆｉｌｔｅｒ）であり、それに対しＷＦＦは約９０％である。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
被覆されたＷＦＦに比べて大きな表面積の被覆フォームフィルターは、未被覆ＷＦＦについて、すす発火温度をさらに２５℃、および２００℃低下する。試験された触媒コーティングはＣｏｒｎｉｎｇ ＷＦＦ上へのＤｅｇｕｓｓａ Ｄ３１３およびＤ３４５であった。表面積を増加させたコーティングは付着されなかった。
ＷＯ８９／０９６４８に記載された種類のフィルターにおいて、ろ過されたすすの１部は、フィルター体のフィルター壁に少し離れて実際に捕集されることが本発明者により見出された。平均粒径３０〜２００μｍを有する、この種のフィルター体においてすすは−２００μｍ（フィルターの上に）から＋１０００μｍ（フィルター壁内に）のオーダーの深さで堆積されうる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
この知見は本発明を生じる刺激に寄与した。本発明によれば、すす粒子はフィルターの内部、たとえばＷＦＦのフィルター壁の内部に進まされ、そこでフィルター内部に堆積された適切な触媒と接触することにより分解除去される。フィルター体の内表面の少くとも１部もすすを保持するので、すすを実際に保持する量は劇的に増加される。このように本発明によれば、触媒活性物質はフィルター壁の外部表面のみならずフィルター体壁内部表面にも堆積され、それによって、触媒活性物質および捕集されたすすが交互に作用する表面の活性領域が増加し、その結果触媒で活性されたコーティングが酸化コーティングであるとき、フィルター体上のすすの再生温度を減少させる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
フィルター体の内部表面はフィルター体を通過するガスにより用いられる通路の壁により境界を定められる。ＷＯ８９／０９６４８に記述されるフィルター体において、この内部表面はフィルター体を構成する粒子の表面により構成される。
フィルター体の内部表面は、さらに、触媒活性物質の堆積の前に、フィルター体の、内部表面を含む表面上に、いわゆるウォッシュコートのような表面積を増加させたコーティングを堆積することにより増加されうる。このように、すすが触媒活性物質と相互に作用するフィルター全表面は劇的に増加し、フィルター体の再生温度の劇的低下を生じさせる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
このように、触媒で活性されたコーティングを、フィルター体の増加した内部表面に付着させるとき、フィルター体の再生温度は、本発明の好適な態様において、３５０℃、もしくは３３０℃もしくはそれより低い温度にさえ、低下されうる。
本発明によれば、フィルター体の表面におけるさらなる増加さえも、３０〜２００μｍのような、比較的大きい平均細孔径を有するフィルター体を用意することにより得ることができ、すす粒子が壁構造にさらに深く侵入し、そしてさらに大きな表面上で活性コーティングと相互作用をしうることになる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
本発明の要旨を用いて、粉末技術（たとえばＷＯ８９／０９６４８に開示され
たＳｉＣ粉末技術：この粉末技術は、さらに次にもっと詳細に説明される）によ
り製造される壁流フィルターは結合された表面と深さのフィルターとして作用し得、すなわちそこでは粒子の１部はフィルター壁およびフィルター壁の出口側の膜に侵入することができ、一定した高ろ過効率が、すすとフィルターの多孔質内部壁構造内の触媒で活性されたコーティングとの間の高接触面積と共同して達成される。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
製造方法は通常バレルとオーガー（ｂａｒｒｅｌ／ａｕｇｅｒ）を用いた連続押出しを使用するが、他の一般的に知られるセラミック成形法、たとえばテープキャスティング、アイソスタティックキャスティング、スリップキャスティングおよび他のキャスティング法も使用されうる。フィルター体の現在好ましい製造法は押出し、ならびにセラミックおよび／または金属物質、耐久性バインダー、１つもしくはそれより多い生バインダーおよび液体を含むペーストの焼結である。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
粉末技術フィルター製造により、耐久性バインダーおよび粗い基体粒の両方の異なる粒径の組合わせも容易に達成され得、精密に制御され望ましい気孔率および細孔径を有する様々の構造を与える。
合金中の主要成分として鉄、クロム、ニッケル、コバルト、アルミニウムもしくはマンガンにもとづく金属粉末もしくは金属繊維体も特定の用途に有用であることを示しうる。表面積を増加させたコーティングはフィルター体の内部表面に結合された小さい粒子により構成されうる。もし表面積を増加させたコーティングを構成する粒子が内部表面の構造に比べて小さいならば、表面積を増加させたコーティングは、前にもっと平滑な表面上に多数の「隆起」（“ｂｕｍｐｓ”）を規定する小さい粒子のために、内部表面をもっと粗く、そして大きくする。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
表面積を増加させたコーティングを構成する粒子は、好適な態様で、これらの小さい粒子を含むスラリーを製造し、多孔質構造にスラリーを導入することにより、フィルター体の多孔質構造に導入されうる。
小さいコロイド粒子−ゾルといわれる−のスラリーの導入は、フィルター体の焼成後に、そして生バインダーから残渣炭素を除去した後に、なされるのが好適である。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
さらに、表面積を増加させたコーティングとフィルター体の内部表面物質との間の密着性が触媒で活性されたコーティングとフィルター体の内部表面物質の間のそれより大きい場合には、フィルター体における触媒で活性されたコーティングの密着性は表面積を増加させたコーティングの導入により増加されうる。これに加えて、表面積を増加させたコーティングは、この物質が物質中に多数の接触点を有するので、膜物質のもっと良好な密着をさらに与えうる。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４４】
ＳｉＣ構造へのもっと良好な結合をウォッシュコートに与えるために、フィルター体は約６５０℃のような仮焼温度で１〜２時間、酸化雰囲気下で加熱されるのが好ましく、生バインダーの熱分解から残っている過剰の遊離炭素を除去し、そうしてＳｉＣ粒上に層を形成する保護ＳｉＯ2 の量を増加させる。
表面積を増加させたコーティングの付着のために通常使用されるスラリーは、水もしくは塩浴もしくは分散剤を含む酸中にアルミナおよび添加剤を含む。スラリーの粘度はフィルター体の多孔質構造への所望の侵入に応じて調節されうる；この侵入は基体の平均粒径に強く影響される。付着されるコーティングは、アルミナの粒径および添加された焼結剤に依存して、１１００〜１５００℃、好ましくは１２００〜１３００℃の温度範囲で、酸化性雰囲気中で焼結されるのが好適である。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４９】
もしスラリーが最終フィルター体によりろ過されるべき排煙の反対方向にフィル
ター体を通過するならば、膜は好ましくはフィルター体の排煙出口表面に堆積さ
れる。
粉末にもとづく膜は外側から基礎構造に向って増加する粒子を有する多層コー
ティングであるのが好適である。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５２】
触媒で活性されたコーティングは、酸化温度低下要素として作用するためにウォッシュコート表面上に直接に置かれうる。このようなコーティングは、極細粉末のような活性材料ならびに水、有機、塩、酸もしくは非−有機溶液のようなキャリア、を含むスラリーから設置されるのが好ましい。しかし、液体に可溶な物質も触媒で活性されたコーティングの堆積に使用されうる。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
触媒で活性されたコーティングは、表面積を増加させたコーティングの場合と同様に、フィルター体にスラリー／溶液を導入し、ついで液体を除去することによりフィルター体に適切に付加される。しかし、非常に重要な内部表面を含む、フィルター表面上に触媒活性元素を付着する他の公知の方法も使用され得、たとえばＰＶＤ法等がある。ウォッシュコーティングが好ましいことが多いが、ＳｉＣのようなフィルター物質の興味深い組合わせがあり得、そしてすす粒子の所望の効果的な劣化、特に酸化、を得るためにウォッシュコーティングが必要とされない触媒で活性されたコーティングがあり得ることが理解される。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
本発明は、制限的でないいくつかの図および実施例によりさらに説明される。
図１Ａは、コーディエライト製壁流フィルターと同一の型のフィルター体１を示し、それは、その性質により大量の制御されない細孔によって生じる比較的低い浸透性を有し、該細孔はブラインドキャビティ３を生じることが多く、したがってほとんど使用されない。この型の物質における細孔は焼結中に生じる化学反応により主に創り出され、ＰＣＴ公開番号ＷＯ８９／０９６４８に記載されているフィルター体の場合のように、押出の間に比較的多くの粒が一緒に充てんされるのではない。この細孔創出法は高度の精密さで制御することは不可能である。ＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）調査は単位表面積あたりの低い数の開放された、有用な細孔５を示す。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
図２Ｂは図２Ａでみられるフィルター体８の表面の開放された有用な細孔１４の数を示す。
図３において、図１にみられるようにフィルター体１上の触媒で活性されたコーティング７の位置がみられる。このフィルター体には表面積を増加させたコーティングは付着されていない。コーティング７が付着される前後にフィルター体１の圧力損失を測定することにより、圧力損失が有意に増大し、フィルター体１中の細孔５が大きさを減少させ、いくつかの細孔５はコーティング７により充填され、閉塞され得ることを示す（図３の位置９参照）。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
図４において、図２Ａにみられる粉末技術にもとづくフィルター体８上の触媒で活性されたコーティング１６の位置がみられる。このコーティング１６は表面積を増加させたコーティングの上に位置されうる。これらの両方のコーティングは制御された層厚さを有するフィルター体中のすべての粒子を被覆するので、フィルター体８の細孔は閉塞されない。表面積を増加させたコーティングのみが付着されるとき圧力損失の増加は測定されない。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
図６。従来のディーゼルエンジンのすすフィルター一体物において、多孔質フィルター壁１は一方向でガス流４を受け、一体物の壁の上部表面にすす／炭素粒子２を蓄積し、フィルター物質自体内の明確な境界を有するすすケーキとして特徴づけられる。すす層２は、触媒活性層および十分な温度と親密に接触して非常に薄い境界層３で燃焼を開始する。狭い燃焼帯域内で、一酸化炭素が燃焼の結果として発生し、同時に酸素濃度は低下する。両ガスは流れ方向７に従い、排気ガスシステムに追い出される。燃焼により発生する熱は、流れ方向７に従い、燃焼帯域３から未燃すすへの距離は急速に増大する。減少した酸素含量および未燃すすの不足とともに燃焼は低下する。フィルター壁とすすケーキとの他の親密な接触は、触媒活性層とすすとの間の必要な接触を破る距離もしくは間隔に転換する。その結果は、触媒で活性されたコーティング接触、熱等の不足のために燃焼速度の減少／停止となる。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６２】
次の実施例は本発明によるフィルターシステム／フィルター構造が製造される種々の方法をさらに詳細に示す。
実施例１
炭化ケイ素粉体技術基体は、連続押出法を用いて製造されうる。化合物は、安価な、商業的に入手しうる、大粒径メッシュ１８０ＳＩＫＡ Ｉ粉砕粒もしくは粉末サイズ７５〜１０５μｍ（ノルウェー、Ａｒｅｎｄａｌ）６９〜７２wt％および極細ＳｉＣ４〜１３wt％からなり、メチルセルロース（ヘキスト）４〜６wt％、水８〜２５wt％およびエタノール０〜１２wt％からなる可塑性ペーストに混合された。
【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６３】
ペーストは、真空チャンバーを有する水冷単スクリューオーガー押出機で、ハニカムダイヘッドに押出された。押出速度は１．５〜２ｍ／分であってよい。非常に高温の焼結処理、通常２２００°より高い温度で、アルゴンのような保護雰囲気下の後に、構造は低密度で硬く、高多孔質のフィルター体となる。フィルター体の好適な形状は、現在いわゆるハニカム構造である。
【誤訳訂正２６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７０】
一般的に、付着される膜の厚さは、膜を受領する多孔質フィルター体の気孔率および内部構造に依存する。
触媒で活性されたコーティングは酸化温度低下要素として作用するために直接にウォッシュコート表面に置かれうる。このコーティングはサブミクロンもしくは極細粉末のような活性物質を含むスラリーとして堆積され得、キャリアは非有機溶液として水であってもよい。
【誤訳訂正２７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７４】
化合物は、真空チャンバーを有する単スクリューオーガー押出機で、ダイヘッドに押出された。押出体は外気温で乾燥され、湿度を調整され、表２により通常の雰囲気下で電気炉中で焼結される。
2002519186.tif 000001
構造は、低密度で硬く、非常に多孔質のフィルター要素となる。細孔は制御された細孔径を有し、物質は、ディーゼルエンジンのための高効率すすろ過を最適化するために、さらなるコーティングおよび膜の付加について良好な性質を有する。
【誤訳訂正２８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７８】
化合物は真空チャンバーを有する単スクリューオーガー押出機で、ハニカムダ
イヘッドに押出された。押出体は外気温で乾燥され、湿度を調整され、表４によ
り通常の雰囲気下で１０〜４００分間電気炉で焼結される。
2002519186.tif 000002
構造は、低密度で硬く、かなり硬いが、非常に多孔質のフィルター要素であり、粉体技術により可能とされる最大で高い浸透性のために重要な、非常に制御された細孔径および分布を有する。
【誤訳訂正２９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】図面の簡単な説明
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
１Ａはコーディエライト型のフィルター体の多孔性構造を示す。１Ｂは、１Ａ
に示されるフィルター体の表面における少数の開放された有用な細孔を示す。
【図２】
２ＡはＰＣＴ公開番号ＷＯ８９／０９６４８に記載された型のフィルター体の
多孔性構造を示す。２Ｂは図２Ａに示されるフィルター体の表面における多数の
開放された有用な細孔を示す。
【図３】
図１Ａに示される型のフィルター体の触媒で活性されたコーティングを示す。
【図４】
図２Ａに示される型のフィルター体の触媒で活性されたコーティングを示す。
(35) 特表２００２−５１９１８６
【図５】
図２Ａに示されるフィルター体上に配置された膜の好適な位置を示す。
【図６】
図１Ａ，２Ａおよび４に示されるフィルター体により発生される背圧を示す。
【図７】
本発明のフィルター構造の一例を示す。