(57)【要約】  基材フィルムと、少なくとも１つのポリマー層と、を有し、上記ポリマー層の少なくとも１つが、紫外線吸収性部分構造を有する化合物を含み、上記ポリマー層の少なくとも１つが、フッ素原子を有するポリマーを含み、波長３７５ｎｍの透過率が６０％以下である落下防止透明シート、及び上記落下防止透明シートの製造方法を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムと、
少なくとも１つのポリマー層と、
を有し、
前記ポリマー層の少なくとも１つが、紫外線吸収性部分構造を有する化合物を含み、
前記ポリマー層の少なくとも１つが、フッ素原子を有するポリマーを含み、
波長３７５ｎｍの透過率が６０％以下である
落下防止透明シート。
【請求項２】
前記ポリマー層の最外層が、前記フッ素原子を有するポリマーを含む請求項１に記載の落下防止透明シート。
【請求項３】
前記紫外線吸収性部分構造を有する化合物の含有量が、前記ポリマー層の全質量に対して、０．５質量％以上である請求項１又は請求項２に記載の落下防止透明シート。
【請求項４】
前記ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量が、前記ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在する元素の全量に対して、２０質量％以上である請求項２に記載の落下防止透明シート。
【請求項５】
前記フッ素原子を有するポリマーの含有量に対する前記紫外線吸収性部分構造を有する化合物の含有量の比率が、質量基準で、７質量％以上である請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項６】
前記基材フィルムと前記ポリマー層との間に、易接着層を有する請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項７】
ループスティフネスが、４ｍＮ〜２５０ｍＮである請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項８】
ヘイズが、１％〜４０％である請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項９】
前記紫外線吸収性部分構造を有する化合物が、紫外線吸収性部分構造を有するポリマーである請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項１０】
前記紫外線吸収性部分構造が、トリアジン骨格を含む部分構造である請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項１１】
前記ポリマー層のうち、前記紫外線吸収性部分構造を有する化合物を含むポリマー層の厚さが、１μｍ〜１５μｍである請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項１２】
前記ポリマー層の最外層が、フィラーを含む請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項１３】
前記基材フィルムの厚さが、１００μｍ未満である請求項１〜請求項１２のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項１４】
前記基材フィルムの、前記ポリマー層が配置された面とは反対側の面上に、粘着剤層を有する請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載の落下防止透明シート。
【請求項１５】
請求項１〜請求項１４のいずれか１項に記載の落下防止透明シートの製造方法であって、
前記紫外線吸収性部分構造を有する化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物を、前記基材フィルム上に配置する工程を有する、
落下防止透明シートの製造方法。
【請求項１６】
前記組成物が、フッ素原子を有するポリマーの分散物を含む請求項１５に記載の落下防止透明シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、落下防止透明シート、及び落下防止透明シートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シートの用途の一例として、コンクリートの剥落防止が挙げられる。【０００３】
例えば、特開２００３−２６９０９１号公報には、感光性樹脂保持シートに感光性樹脂を含浸させてなることを特徴とするコンクリート剥落防止用シートが開示されている。【０００４】
例えば、特開２０１８−５３６０１号公報には、第１の（メタ）アクリル系感圧接着剤層と、上記第１の（メタ）アクリル系感圧接着剤層上の補強基材と、上記補強基材上の第２の（メタ）アクリル系感圧接着剤層と、を備える、コンクリート剥落防止用多層シートであって、上記補強基材の屈折率が１．４０〜１．６０であり、上記補強基材が上記第１及び／又は第２の（メタ）アクリル系感圧接着剤層の接着剤で含浸されている、コンクリート剥落防止用多層シートが開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特開２００３−２６９０９１号公報に開示されているシートは透明性が不足しているため、上記シートは、例えば、コンクリートに貼り付けられた後、コンクリートの表面の状態（例えば、ひび割れ）を確認するには適していない。さらに、屋外等で使用されるシートにおいては、耐候性も求められている。一方、特開２０１８−５３６０１号公報などに開示されている従来のシートでは、耐候性（特に耐光性）が不足している。【０００６】
本開示は、上記の事情に鑑みてなされたものである。
本開示の一態様は、透明性及び耐候性に優れた落下防止透明シートを提供することを目的とする。
本開示の他の一態様は、透明性及び耐候性に優れた落下防止透明シートの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞  基材フィルムと、少なくとも１つのポリマー層と、を有し、上記ポリマー層の少なくとも１つが、紫外線吸収性部分構造を有する化合物を含み、上記ポリマー層の少なくとも１つが、フッ素原子を有するポリマーを含み、波長３７５ｎｍの透過率が６０％以下である落下防止透明シート。
＜２＞  上記ポリマー層の最外層が、上記フッ素原子を有するポリマーを含む＜１＞に記載の落下防止透明シート。
＜３＞  上記紫外線吸収性部分構造を有する化合物の含有量が、上記ポリマー層の全質量に対して、０．５質量％以上である＜１＞又は＜２＞に記載の落下防止透明シート。
＜４＞  上記ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量が、上記ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在する元素の全量に対して、２０質量％以上である＜２＞に記載の落下防止透明シート。
＜５＞  上記フッ素原子を有するポリマーの含有量に対する上記紫外線吸収性部分構造を有する化合物の含有量の比率が、質量基準で、７質量％以上である＜１＞〜＜４＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜６＞  上記基材フィルムと上記ポリマー層との間に、易接着層を有する＜１＞〜＜５＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜７＞  ループスティフネスが、４ｍＮ〜２５０ｍＮである＜１＞〜＜６＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜８＞  ヘイズが、１％〜４０％である＜１＞〜＜７＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜９＞  上記紫外線吸収性部分構造を有する化合物が、紫外線吸収性部分構造を有するポリマーである＜１＞〜＜８＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜１０＞  上記紫外線吸収性部分構造が、トリアジン骨格を含む部分構造である＜１＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜１１＞  上記ポリマー層のうち、上記紫外線吸収性部分構造を有する化合物を含むポリマー層の厚さが、１μｍ〜１５μｍである＜１＞〜＜１０＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜１２＞  上記ポリマー層の最外層が、フィラーを含む＜１＞〜＜１１＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜１３＞  上記基材フィルムの厚さが、１００μｍ未満である＜１＞〜＜１２＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜１４＞  上記基材フィルムの、上記ポリマー層が配置された面とは反対側の面上に、粘着剤層を有する＜１＞〜＜１３＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シート。
＜１５＞  ＜１＞〜＜１４＞のいずれか１つに記載の落下防止透明シートの製造方法であって、上記紫外線吸収性部分構造を有する化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物を、上記基材フィルム上に配置する工程を有する、落下防止透明シートの製造方法。
＜１６＞  上記組成物が、フッ素原子を有するポリマーの分散物を含む＜１５＞に記載の落下防止透明シートの製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の一態様によれば、透明性及び耐候性に優れた落下防止透明シートが提供される。
本開示の他の一態様によれば、透明性及び耐候性に優れた落下防止透明シートの製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本開示に係る落下防止透明シートの層構成の一例を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示の実施形態について詳細に説明する。なお、本開示は、以下の実施形態に何ら制限されず、本開示の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
【００１１】
本開示において、「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、「（メタ）アクリル」とは、アクリル及びメタクリルの双方、又は、いずれか一方を意味する。
本開示において、「アクリル樹脂」とは、（メタ）アクリル酸、又は（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位を含む樹脂を意味する。
本開示において、組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する複数の物質の合計量を意味する。
本開示において、「工程」との用語には、独立した工程だけでなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。
本開示において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
【００１２】
＜落下防止透明シート＞
本開示に係る落下防止透明シート（以下、「透明シート」ということがある。）は、基材フィルムと、少なくとも１つのポリマー層（以下、単に「ポリマー層」ということがある。）と、を有し、上記ポリマー層の少なくとも１つが、紫外線吸収性部分構造を有する化合物（以下、「紫外線吸収性化合物」ということがある。）を含み、上記ポリマー層の少なくとも１つが、フッ素原子を有するポリマー（以下、単に「フッ素含有ポリマー」ということがある。）を含み、波長３７５ｎｍの透過率が６０％以下である。
【００１３】
本開示において、「透明シート」とは、全光線透過率が８０％以上のシートを意味する。透明シートの全光線透過率は、透明性の観点から、８５％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。全光線透過率は、ヘイズメーター（例えば、ＮＤＨ２０００、日本電色工業株式会社製）を用いて測定する。
【００１４】
本開示に係る透明シートは、透明性及び耐候性に優れる。本開示に係る透明シートが上記効果を奏する理由は明らかではないが、以下のように推察される。
本開示に係る透明シートは、ポリマー層中に紫外線吸収性部分構造を有する化合物及びフッ素原子を有するポリマーを含むため、紫外線による基材フィルムの劣化を軽減することができる。また、波長３７５ｎｍの透過率が６０％以下であることで、基材フィルムの劣化の原因となる紫外線の透過を抑制できるため、基材フィルムの劣化を軽減することができる。この結果、本開示に係る透明シートは、透明性及び耐候性（特に耐光性）に優れると考えられる。
【００１５】
［基材フィルム］
本開示に係る透明シートは、基材フィルムを有する。
【００１６】
基材フィルムは、透明性の観点から、樹脂を含むことが好ましい。樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、シクロオレフィンポリマー等が挙げられる。上記の中でも、基材フィルムは、透明性及び強度の観点から、ポリエステルを含むことが好ましく、ポリエチレンテレフタレートを含むことがより好ましい。
【００１７】
ポリエステルとしては、特開２０１４−０７６６３２号公報の段落００４８〜段落００６０に記載のポリエステルを適用することもできる。上記公報の内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
【００１８】
基材フィルムは、１種単独の樹脂を含んでいてもよく、又は２種以上の樹脂を含んでいてもよい。
【００１９】
基材フィルム中の樹脂の含有量は、透明性及び強度の観点から、基材フィルムの全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、９５質量％以上であることがより好ましい。基材フィルム中の樹脂の含有量の上限値は、制限されない。基材フィルム中の樹脂の含有量は、基材フィルムの全質量に対して、１００質量％以下の範囲で適宜設定することができる。
【００２０】
基材フィルムの厚さは、透明性の観点から、１００μｍ未満であることが好ましい。また、基材フィルムの厚さを１００μｍ未満とすることで、本開示に係る透明シートを被着体（例えば、コンクリート）に貼り合わせる場合に、被着体の形状に対する本開示に係る透明シートの追従性を向上することができる。基材フィルムの厚さは、８０μｍ未満であることがより好ましい。基材フィルムの厚さは、強度及び取扱性の観点から、２０μｍ以上であることが好ましく、３５μｍ以上であることがより好ましい。
【００２１】
基材フィルムの厚さは、以下の方法によって測定する。
基材フィルムの厚さ方向の断面観察像において、無作為に選択した１０箇所で測定される基材フィルムの厚さの算術平均値を求め、得られる値を基材フィルムの厚さとする。ポリマー層の厚さ方向の断面観察像は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて得ることができる。
【００２２】
また、基材フィルムとしては、特開２０１６−１８７９２９号公報の段落００１７〜段落００２７に記載されたフィルムを適用することもできる。
【００２３】
基材フィルムの製造方法としては、制限されず、基材フィルムの成分に応じて、公知の方法（例えば、押出成形）を適用することができる。基材フィルムの製造方法は、未延伸フィルムを延伸（例えば、２軸延伸）する工程を有していてもよく、熱固定工程及び熱緩和工程を有していてもよい。また、基材フィルムの製造方法としては、特開２０１１−２０８１２５号公報の段落００６３〜段落０１２５に記載された方法を適用することもできる。
【００２４】
［ポリマー層］
本開示に係る透明シートは、少なくとも１つのポリマー層を有する。本開示に係る透明シートにおいて、上記ポリマー層の少なくとも１つは、紫外線吸収性部分構造を有する化合物を含み、上記ポリマー層の少なくとも１つは、フッ素原子を有するポリマーを含む。本開示に係る透明シートは、ポリマー層中に、紫外線吸収性部分構造を有する化合物及びフッ素原子を有するポリマーを含むことで、紫外線による基材フィルムの劣化を軽減することができるため、透明性及び耐候性に優れる。
【００２５】
本開示において、「ポリマー層」とは、ポリマーを含む層を意味する。ただし、本開示におけるポリマー層は、後述する中間層、後述する易接着層、及び後述する粘着剤層を含まない。ポリマー層に含まれるポリマーとしては、制限されず、公知のポリマーから適宜選択することができる。ポリマー層に含まれるポリマーとしては、例えば、後述する紫外線吸収性部分構造を有するポリマー、後述するフッ素原子を有するポリマー、及び後述するバインダーポリマーが挙げられる。ポリマー層におけるポリマーの含有量は、紫外線吸収性部分構造を有する化合物の含有量、及びフッ素原子を有するポリマーの含有量に応じて適宜設定することができる。
【００２６】
ポリマー層は、透明性及び耐候性の観点から、基材フィルムの一方の面上に配置されていることが好ましい。
【００２７】
本開示に係る透明シートは、少なくとも１つのポリマー層を有していればよい。すなわち、本開示に係る透明シートは、１つのポリマー層を有していてもよく、又は２つ以上のポリマー層を有していてもよい。ポリマー層の数の上限値は、制限されず、用途等に応じて適宜設定することができる。ポリマー層の数は、例えば、５つ以下、又は３つ以下の範囲で設定することができる。
【００２８】
本開示に係る透明シートにおいては、ポリマー層の少なくとも１つが、紫外線吸収性部分構造を有する化合物（すなわち、紫外線吸収性化合物）を含み、ポリマー層の少なくとも１つが、フッ素原子を有するポリマー（すなわち、フッ素含有ポリマー）を含んでいればよい。本開示に係る透明シートにおいては、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層とフッ素含有ポリマーを含むポリマー層とは、同一であってもよく、異なるものであってもよく、換言すると、紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーは、１つのポリマー層に含まれていてもよく、複数のポリマー層にそれぞれ含まれていてもよい。すなわち、本開示に係る透明シートは、少なくとも、「紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層」、又は「紫外線吸収性化合物を含むポリマー層及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層」を少なくとも有していればよい。例えば、本開示に係る透明シートが第１のポリマー層と第２のポリマー層とを有する場合、第１のポリマー層のみが紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含んでいてもよく、第１のポリマー層が紫外線吸収性化合物を含み、かつ、第２のポリマー層がフッ素含有ポリマーを含んでいてもよく、第１のポリマー層が紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含み、かつ、第２のポリマー層が紫外線吸収性化合物又はフッ素含有ポリマーを含んでいてもよい。本開示において、「第１」、「第２」等の序数詞は、複数の構成要素の混同を防止するために使用する用語であり、構成要素の数、及び構成要素の優劣を制限するものではない。また、本開示に係る透明シートが複数のポリマー層を有する場合、本開示の趣旨を逸脱しない限り、本開示に係る透明シートは、ポリマー層間に中間層（例えば、粘着層）を有していてもよい。
【００２９】
（厚さ）
紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーの少なくとも一方を含むポリマー層の厚さの合計は、耐候性及び透明性の観点から、１μｍ〜３０μｍであることが好ましく、１μｍ〜１５μｍであることがより好ましい。
【００３０】
ポリマー層のうち、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の厚さは、１μｍ〜１５μｍであることが好ましい。紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の厚さを１μｍ以上とすることで、紫外線吸収層としての機能がより発現しやすくなるため、耐候性を向上させることができる。紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の厚さを１５μｍ以下とすることで、透明性を向上させることができる。本開示において、「紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の厚さ」との用語は、特に断りのない限り、少なくとも紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の厚さを意味し、紫外線吸収性化合物のみを含むポリマー層の厚さ、並びに紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーの両方を含むポリマー層の厚さを包含する。また、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の数が２つ以上である場合における「紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の厚さ」は、後述するとおり、１つあたりのポリマー層の厚さ（すなわち、算術平均値）をいう。
【００３１】
ポリマー層のうち、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さは、０．５μｍ〜１５μｍであることが好ましい。フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さを０．５μｍ以上とすることで、耐候性を向上させることができる。フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さを１５μｍ以下とすることで、透明性を向上させることができる。本開示において、「フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さ」との用語は、特に断りのない限り、少なくともフッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さを意味し、フッ素含有ポリマーのみを含むポリマー層の厚さ、並びに紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーの両方を含むポリマー層の厚さを包含する。また、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の数が２つ以上である場合における「フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さ」は、後述するとおり、１つあたりのポリマー層の厚さ（すなわち、算術平均値）をいう。
【００３２】
ポリマー層のうち、紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さは、１μｍ〜１５μｍであることが好ましい。紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さを１μｍ以上とすることで、耐候性を向上させることができる。紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さを１５μｍ以下とすることで、透明性を向上させることができる。また、紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層の数が２つ以上である場合における「紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層の厚さ」は、後述するとおり、１つあたりのポリマー層の厚さ（すなわち、算術平均値）をいう。
【００３３】
ポリマー層の厚さは、以下の方法によって測定する。
対象のポリマー層の厚さ方向の断面観察像において、無作為に選択した１０箇所で測定されるポリマー層の厚さの算術平均値を求め、得られる値をポリマー層の厚さとする。ポリマー層の厚さ方向の断面観察像は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて得ることができる。また、対象のポリマー層の数が２つ以上である場合には、特に断りのない限り、各ポリマー層の厚さの算術平均値を対象のポリマー層の厚さとする。
【００３４】
（紫外線吸収性部分構造を有する化合物）
上記ポリマー層の少なくとも１つは、紫外線吸収性部分構造を有する化合物（紫外線吸収性化合物）を含む。ポリマー層の少なくとも１つが紫外線吸収性部分構造を有する化合物を含むことで、ポリマー層は紫外線吸収層として機能する。ポリマー層が紫外線吸収層として機能することで、透明シートの耐候性が向上する。
【００３５】
紫外線吸収性部分構造の有効吸収波長は、紫外線吸収性の観点から、２５０ｎｍ〜３８０ｎｍであることが好ましい。この波長領域であると、落下防止シートとして使用した時に耐候性（特に耐光性）に優れる。
【００３６】
紫外線吸収性部分構造は、紫外線吸収性能を有する骨格を含む。紫外線吸収性能を有する骨格としては、例えば、トリアジン骨格、ベンゾトリアゾール骨格、ベンゾフェノン骨格、サリチル酸骨格等が挙げられる。上記の中でも、紫外線吸収性部分構造は、紫外線吸収性能の観点から、トリアジン骨格を含む部分構造、及びベンゾトリアゾール骨格を含む部分構造からなる群より選択される少なくとも１種の紫外線吸収性部分構造であることが好ましく、トリアジン骨格を含む部分構造であることがより好ましい。
【００３７】
トリアジン骨格を含む部分構造としては、有効吸収波長が約２７０ｎｍ〜３８０ｎｍである、トリアジン骨格を含む部分構造が好ましい。トリアジン骨格を含む部分構造の具体例としては、以下の紫外線吸収性を有する化合物であるトリアジン化合物に由来する構造が挙げられる。なお、紫外線吸収性を有する化合物とは、低分子量の紫外線吸収剤を意味し、高分子化されたものは含まれない。
【００３８】
トリアジン化合物としては、例えば、２−（４−ブトキシ−２−ヒドロキシフェニル）−４，６−ビス（４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（４−ブトキシ−２−ヒドロキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（４−ブトキシ−２−ヒドロキシフェニル）−６−（４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（４−ブトキシ−２−ヒドロキシフェニル）−６−（２，４−ジブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−プロピルオキシフェニル）−６−（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−４，６−ビス（４−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−トリデシルオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−ブチルオキシプロポキシ）フェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチル）−１，３，５−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−オクチルオキシプロピルオキシ）フェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチル）−１，３，５−トリアジン、２−［４−（ドデシルオキシ／トリデシルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３−ドデシルオキシプロポキシ）フェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ）フェニル−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−（３−ブトキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシフェニル）−４−（４−メトキシフェニル）−６−フェニル−１，３，５−トリアジン、２−｛２−ヒドロキシ−４−［３−（２−エチルヘキシル−１−オキシ）−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ］フェニル｝−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−（２−エチルヘキシル）オキシ）フェニル−４，６−ビス（４−フェニル）フェニル−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。
【００３９】
ベンゾトリアゾール骨格を含む部分構造としては、有効吸収波長が約２７０ｎｍ〜３８０ｎｍである、ベンゾトリアゾール骨格を含む部分構造が好ましい。ベンゾトリアゾール骨格を含む部分構造の具体的な構造としては、以下の紫外線吸収性を有する化合物であるベンゾトリアゾール化合物に由来する構造が挙げられる。
【００４０】
ベンゾトリアゾール化合物としては、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ドデシル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクチルオキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）−５’−メチルベンジル）フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’−ｓｅｃ−ブチル−５’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−ビス−（α，α−ジメチルベンジル）−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−オクチルオキシカルボニルエチル）フェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾール、２−（３’−ｔ−ブチル−５’−［２−（２−エチルヘキシルオキシ）−カルボニルエチル］−２’−ヒドロキシフェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾール、２−（３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾール、２−（３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−オクチルオキシカルボニルエチル）フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’−ｔ−ブチル−５’−［２−（２−エチルヘキシルオキシ）カルボニルエチル］−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’−ドデシル−２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−イソオクチルオキシカルボニルエチル）フェニルベンゾトリアゾール、２，２’−メチレン−ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−ベンゾトリアゾール−２−イルフェノール］等が挙げられる。
【００４１】
紫外線吸収性部分構造としては、特開２０１６−１９５１６５号公報の段落００２７〜段落００３７に記載された構造を適用することもできる。上記公報の内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
【００４２】
紫外線吸収性部分構造を有する化合物の分子量（紫外線吸収性部分構造を有する化合物が分子量分布を有する場合には重量平均分子量をいう。以下同じ。）は、耐候性の観点から、５００以上であることが好ましく、１，０００以上であることがより好ましく、２，０００以上であることが特に好ましい。紫外線吸収性部分構造を有する化合物の分子量の上限値は、制限されない。紫外線吸収性部分構造を有する化合物の分子量は、２００，０００以下であることが好ましく、１５０，０００以下がより好ましく、１００，０００以下であることが特に好ましい。
【００４３】
本開示において、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定する。ＧＰＣによる重量平均分子量の測定条件を以下に示す。検量線は、東ソー（株）の「標準試料ＴＳＫ  ｓｔａｎｄａｒｄ，ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ」：「Ｆ−４０」、「Ｆ−２０」、「Ｆ−４」、「Ｆ−１」、「Ａ−５０００」、「Ａ−２５００」、「Ａ−１０００」、及び「ｎ−プロピルベンゼン」の８サンプルから作成できる。
（１）測定装置：ＨＬＣ（登録商標）−８０２０ＧＰＣ（東ソー（株））
（２）カラム：「ＴＳＫｇｅｌ（登録商標）Ｓｕｐｅｒ  Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ  ＨＺ−Ｈ（４．６ｍｍＩＤ×１５ｃｍ、東ソー（株））」×３本
（３）溶離液：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
（４）試料濃度：０．４５質量％
（５）流速：０．３５ｍＬ／ｍｉｎ
（６）サンプル注入量：１０μＬ
（７）測定温度：４０℃とし、
（８）検出器：紫外線吸収（ＵＶ）検出器
【００４４】
紫外線吸収性部分構造を有する化合物は、耐候性の観点から、紫外線吸収性部分構造を有するポリマーであることが好ましい。本開示において、「紫外線吸収性部分構造を有するポリマー」とは、紫外線吸収性部分構造を有し、かつ、重量平均分子量が２，０００以上である化合物を意味する。
【００４５】
紫外線吸収性部分構造を有するポリマーにおける紫外線吸収性部分構造の位置は、制限されない。紫外線吸収性部分構造は、ポリマーの主鎖に含まれていてもよく、ポリマーの側鎖に含まれていてもよい。
【００４６】
紫外線吸収性部分構造を有するポリマーにおいて、ポリマーとしては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が挙げられる。紫外線吸収性部分構造を有するポリマーは、耐候性の観点から、紫外線吸収性部分構造を有するアクリル樹脂であることが好ましい。
【００４７】
紫外線吸収性部分構造を有するポリマーの製造方法は、制限されず、公知の方法を適用することができる。紫外線吸収性部分構造を有するポリマーの製造方法としては、例えば、任意のポリマーに紫外線吸収性部分構造を導入する方法が挙げられる。例えば、モノマー（例えば、メチルメタクリレート等）を重合させることによって得られたポリマーに、紫外線吸収性部分構造を導入する方法（例えば、置換反応）が挙げられる。また、紫外線吸収性を有する化合物と、モノマー（例えば、メチルメタクリレート等）とを重合させることによって、紫外線吸収性部分構造を有するポリマーを製造することもできる。
【００４８】
紫外線吸収性部分構造を有する化合物及び紫外線吸収性部分構造を有する化合物の供給源としては、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）４７９−ＤＷ（ＢＡＳＦ社製、トリアジン骨格を含む部分構造を有する化合物の水分散物）、ニューコートシリーズ（例えば、ＵＶＡ−１０１、ＵＶＡ−１０２、ＵＶＡ−１０３、ＵＶＡ−１０４、及びＵＶＡ−２０４Ｗ（新中村化学工業（株）製）、ベンゾトリアゾール骨格を含む部分構造を有する化合物（ポリマー）の水分散物）、ＵＶＡ−９０３ＫＴ（ＢＡＳＦ社製、ベンゾトリアゾール骨格を含む部分構造を有する化合物（ポリマー））、ＵＶＡ−９３５ＬＨ（ＢＡＳＦ社製、ベンゾフェノン骨格を含む部分構造を有する化合物（ポリマー））等が好ましく挙げられる。
【００４９】
ポリマー層は、１種単独の紫外線吸収性化合物を含んでいてもよく、又は２種以上の紫外線吸収性化合物を含んでいてもよい。また、本開示に係る透明シートが紫外線吸収性化合物を含むポリマー層を２つ以上有する場合、各ポリマー層に含まれる紫外線吸収性化合物は、互いに同一であってもよく、又は互いに異なるものであってもよい。
【００５０】
紫外線吸収性化合物の含有量は、耐候性の観点から、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の全質量に対して、１質量％以上であることが好ましく、５質量％以上であることがより好ましい。紫外線吸収性化合物の含有量の上限値は、制限されない。紫外線吸収性化合物の含有量は、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の全質量に対して、１００質量％以下の範囲で適宜設定することができる。本開示において、「紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の全質量」とは、紫外線吸収性化合物を含むすべてのポリマー層の質量を意味する。
【００５１】
紫外線吸収性化合物の含有量は、耐候性及び耐光性がより優れる観点から、ポリマー層の全質量に対して、０．５質量％以上であることが好ましく、１質量％以上であることがより好ましく、３質量％以上であることが特に好ましい。また、良好な透明性を示す観点から、紫外線吸収性化合物の含有量は、ポリマー層の全質量に対して、３０質量％以下であることが好ましく、２５質量％以下であることがより好ましい。本開示において、「ポリマー層の全質量」とは、本開示に係る透明シートに含まれるすべてのポリマー層の質量を意味する。
【００５２】
（フッ素原子を有するポリマー）
上記ポリマー層の少なくとも１つは、フッ素原子を有するポリマー（フッ素含有ポリマー）を含む。ポリマー層の少なくとも１つがフッ素原子を有するポリマーを含むことで、透明シートの耐候性（特に耐光性）が向上する。
【００５３】
本開示に係る透明シートにおいては、ポリマー層の最外層が、フッ素原子を有するポリマーを含むことが好ましい。ポリマー層の最外層がフッ素原子を有するポリマーを含むことで、光に起因する劣化を軽減することができるため、透明シートの耐候性（特に耐光性）をさらに向上させることができる。
【００５４】
本開示において、「ポリマー層の最外層」とは、少なくとも１つのポリマー層のうち、基材フィルムから最も遠い位置に配置されたポリマー層を意味する。例えば、本開示に係る透明シートが、基材フィルムと、紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層と、をこの順で有する場合、「ポリマー層の最外層」とは、紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層を指す。また、本開示に係る透明シートが、基材フィルムと、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層と、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層と、をこの順で有する場合、「ポリマー層の最外層」とは、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層を指す。
【００５５】
フッ素原子を有するポリマーとしては、耐候性がさらに良好となる点で、−（ＣＦＸ１−ＣＸ２Ｘ３）−で表される構造単位を有するポリマーであることが好ましい。上記構造単位において、Ｘ１、Ｘ２、及びＸ３は、それぞれ独立して、水素原子、フッ素原子、塩素原子、又は炭素数１〜３のパーフルオロアルキル基を示す。炭素数１〜３のパーフルオロアルキル基としては、例えば、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基等が挙げられる。フッ素原子を有するポリマーは、紫外線吸収性化合物との相溶性又は紫外線吸収性部分構造を有する化合物を含むポリマー層との密着性が向上する点で、−（ＣＦ２ＣＨ２）−で表される構造単位を有するポリマーであることが好ましい。
【００５６】
フッ素原子を有するポリマーは、フッ素原子を有する１種類のモノマーを重合したホモポリマーでもよく、又はフッ素原子を有する２種類以上のモノマーを共重合したコポリマーでもよい。フッ素原子を有するポリマーは、フッ素原子を有するモノマーとフッ素原子を有しないモノマーとを共重合したコポリマーでもよい。
【００５７】
ホモポリマーとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（「ＰＴＦＥ」ともいう。）、ポリフッ化ビニル（「ＰＶＦ」ともいう。）、ポリフッ化ビニリデン（「ＰＶＤＦ」ともいう。）、ポリ塩化３フッ化エチレン（「ＰＣＴＦＥ」ともいう。）、ポリヘキサフルオロプロピレン（「ＰＨＦＰ」ともいう。）等が挙げられる。
【００５８】
コポリマーとしては、例えば、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとを共重合してなるコポリマー（「Ｐ（ＴＦＥ／ＨＦＰ」ともいう。）、テトラフルオロエチレンとフッ化ビニリデンとを共重合してなるコポリマー（「Ｐ（ＴＦＥ／ＶＤＦ）」ともいう。）等を挙げることができる。
【００５９】
さらに、フッ素原子を有するポリマーは、−（ＣＦＸ１−ＣＸ２Ｘ３）−で表される構造単位と他の構造単位とを有するコポリマーでもよい。上記コポリマーとしては、例えば、テトラフルオロエチレンとエチレンとのコポリマー（「Ｐ（ＴＦＥ／Ｅ）」ともいう。）、テトラフルオロエチレンとプロピレンとのコポリマー（「Ｐ（ＴＦＥ／Ｐ）」ともいう。）、テトラフルオロエチレンとビニルエーテルとのコポリマー（「Ｐ（ＴＦＥ／ＶＥ）」ともいう。）、テトラフルオロエチレンとパーフロロビニルエーテルとのコポリマー（「Ｐ（ＴＦＥ／ＦＶＥ）」ともいう。）、クロロトリフルオロエチレンとビニルエーテルとのコポリマー（「Ｐ（ＣＴＦＥ／ＶＥ）」ともいう。）、クロロトリフルオロエチレンとパーフロロビニルエーテルとのコポリマー（「Ｐ（ＣＴＦＥ／ＦＶＥ）」ともいう。）、フッ化ビニリデンとビニルエーテルとのコポリマー等を挙げることができる。
【００６０】
フッ素原子を有するポリマーの重量平均分子量は、耐候性の観点から、５，０００〜２００，０００であることが好ましく、７，０００〜１５０，０００であることがより好ましく、１０，０００〜１００，０００であることが特に好ましい。
【００６１】
フッ素原子を有するポリマー及びフッ素原子を有するポリマーの供給源としては、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、ＫＹＮＡＲ  ＡｑｕａｔｅｃＡＲＣ（ＡＲＫＥＭＡ社製）、ＫＹＮＡＲ  ＡｑｕａｔｅｃＦＭＡ−１２（ＡＲＫＥＭＡ社製）、オブリガード（登録商標）ＳＷ００１１Ｆ（ＡＧＣコーテック（株）製）等が挙げられる。
【００６２】
ポリマー層は、１種単独のフッ素含有ポリマーを含んでいてもよく、又は２種以上のフッ素含有ポリマーを含んでいてもよい。また、本開示に係る透明シートがフッ素含有ポリマーを含むポリマー層を２つ以上有する場合、各ポリマー層に含まれるフッ素含有ポリマーは、互いに同一であってもよく、又は互いに異なるものであってもよい。
【００６３】
フッ素含有ポリマーの含有量は、耐候性の観点から、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の全質量に対して、１０質量％以上であることが好ましく、２０質量％以上であることがより好ましい。フッ素含有ポリマーの含有量の上限値は、制限されない。フッ素含有ポリマーの含有量は、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の全質量に対して、１００質量％以下の範囲で適宜設定することができる。本開示において、「フッ素含有ポリマーを含むポリマー層の全質量」とは、フッ素含有ポリマーを含むすべてのポリマー層の質量を意味する。
【００６４】
フッ素含有ポリマーの含有量は、耐候性の観点から、ポリマー層の全質量に対して、５質量％以上であることが好ましく、８質量％以上であることがより好ましく、１５質量％以上であることが特に好ましい。上限は特に制限されないが、フッ素含有ポリマーの含有量は、ポリマー層の全質量に対して、９９．５質量％以下であることが好ましく、９８質量％以下であることがより好ましく、９０質量％以下であることが更に好ましい。
【００６５】
フッ素含有ポリマーの含有量に対する紫外線吸収性化合物の含有量の比率は、耐光性の観点から、質量基準で、５質量％以上であることが好ましく、７質量％以上であることがより好ましく、１０質量％以上であることが特に好ましい。フッ素含有ポリマーの含有量に対する紫外線吸収性化合物の含有量の比率は、耐光性の観点から、質量基準で、８０質量％以下であることが好ましく、６５質量％以下であることがより好ましく、５０質量％以下であることが特に好ましい。フッ素含有ポリマーの含有量に対する紫外線吸収性化合物の含有量の比率は、耐光性の観点から、質量基準で、５質量％〜８０質量％であることが好ましく、７質量％〜６５質量％であることがより好ましく、１０質量％〜５０質量％であることが特に好ましい。
【００６６】
ポリマー層の最外層（好ましくはフッ素原子を有するポリマーを含む層）の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量は、ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在する元素の全量に対して、２０質量％以上であることが好ましい。フッ素の含有量が２０質量％以上であることで、耐候性、及び耐光性をともにさらに向上することができる。フッ素の含有量が２０質量％以上であれば上限は特に制限はないが、入手容易性の観点から、７６質量％以下が好ましい。ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在する元素（フッ素を含む。）の含有量は、ＥＳＣＡ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ  Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ  ｆｏｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｓｉｓ）によって測定する。具体的に、Ｘ線光電子分光分析装置（例えば、Ｑｕａｎｔｅｒａ、アルバック・ファイ株式会社製）を用いて、エッチングガスを用いてポリマー層の最外層の表面を深さ方向に掘りながら、分析を行うことによって得られた元素の濃度分布に基づいて、ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量の平均値（単位：質量％）を求める。得られた値を、ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量とする。
【００６７】
（フィラー）
本開示に係る透明シートにおいては、耐傷性及びスベリ性の観点から、ポリマー層の最外層が、フィラー（粒子）を含むことがより好ましい。
【００６８】
フィラーとしては、制限されず、公知のフィラーから適宜選択することができる。フィラーは、透明性の観点から、シリカ粒子であることが好ましい。シリカ粒子としては、例えば、ヒュームドシリカ粒子、コロイダルシリカ粒子等が挙げられる。
【００６９】
ヒュームドシリカ粒子は、例えば、ケイ素原子を含む化合物を気相中で酸素及び水素と反応させることによって得ることができる。原料となるケイ素化合物としては、例えばハロゲン化ケイ素（例えば、塩化ケイ素）等が挙げられる。
【００７０】
コロイダルシリカ粒子は、例えば、原料化合物を加水分解及び縮合するゾルゲル法により合成することができる。コロイダルシリカの原料化合物としては、例えば、アルコキシケイ素（例えば、テトラエトキシシラン）、ハロゲン化シラン化合物（例えば、ジフェニルジクロロシラン）等が挙げられる。
【００７１】
シリカ粒子としては、市販品を用いてもよく、例えば、日産化学工業（株）製のスノーテックス（登録商標）シリーズ、日揮触媒化成（株）製のカタロイド（登録商標）−Ｓシリーズ、バイエル社のレバシルシリーズ等が挙げられる。シリカ粒子の具体例として、日産化学工業（株）製のスノーテックス（登録商標）ＳＴ−２０、ＳＴ−３０、ＳＴ−４０、ＳＴ−Ｃ、ＳＴ−Ｎ、ＳＴ−２０Ｌ、ＳＴ−Ｏ、ＳＴ−ＯＬ、ＳＴ−Ｓ、ＳＴ−ＸＳ、ＳＴ−ＸＬ、ＳＴ−ＹＬ、ＳＴ−ＺＬ、ＳＴ−ＯＺＬ、ＳＴ−ＡＫ、スノーテックス（登録商標）ＡＫシリーズ、スノーテックス（登録商標）ＰＳシリーズ、スノーテックス（登録商標）ＵＰシリーズ等が挙げられる。
【００７２】
フィラーの形状としては、制限されず、例えば、球状、板状、針状、数珠状等が挙げられる。フィラーの形状において、「球状」との用語は、真球状のほか、回転楕円体、卵形等の形状である場合も含むものである。
【００７３】
フィラーの体積平均粒子径は、透明性の観点から、１ｎｍ〜１００ｎｍであることが好ましい。フィラーの体積平均粒子径は、体積基準の粒度分布において累積が５０％の粒子径である。フィラーの体積平均粒子径は、動的光散乱法を利用する粒度分布計（例えば、ＬＡ−９２０、（株）堀場製作所製）によって測定する。
【００７４】
ポリマー層の最外層に含まれるフィラーは、１種単独であってもよく、又は２種以上であってもよい。
【００７５】
ポリマー層の最外層中のフィラーの含有量は、耐傷性及び透明性の観点から、ポリマー層の最外層の全質量に対して、０．０１質量％〜２０質量％が好ましい。
【００７６】
（他の成分）
ポリマー層は、必要に応じて、他の成分を含むことができる。他の成分としては、例えば、紫外線吸収性部分構造を有するポリマー及びフッ素原子を有するポリマー以外のバインダーポリマー、架橋剤、架橋触媒、界面活性剤、光安定剤等が挙げられる。
【００７７】
−バインダーポリマー−
バインダーポリマーとしては、紫外線吸収性部分構造を有するポリマー及びフッ素原子を有するポリマー以外のポリマーであれば制限されず、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。
【００７８】
ポリマー層は、１種単独のバインダーポリマーを含んでいてもよく、又は２種以上のバインダーポリマーを含んでいてもよい。
【００７９】
バインダーポリマーの含有量は、制限されず、目的とするポリマー層（例えば、紫外線吸収性化合物の含有量、及びフッ素含有ポリマーの含有量）の組成に応じて適宜設定することができる。
【００８０】
低分子の紫外線吸収性化合物を用いる場合には、紫外線吸収性化合物とフッ素含有ポリマーとの相溶性が向上する観点から、ポリマー層は、バインダーポリマーを含むことが好ましい。バインダーポリマーの含有量は、紫外線吸収性化合物とフッ素含有ポリマーとの相溶性がより向上する観点から、ポリマー層の全質量に対して、３質量％〜９５質量％であることが好ましく、５質量％〜８０質量％であることがより好ましい。また、紫外線吸収剤とフッ素含有ポリマーとの相溶性が向上する観点から、紫外線吸収性化合物とフッ素含有ポリマーとバインダーポリマーとの含有比（紫外線吸収性化合物：フッ素含有ポリマー：バインダーポリマー）は、質量基準で、０．１〜２５：１〜７５：０〜９８．９であることが好ましく、０．５〜２５：５〜７５：０〜９４．５あることがより好ましい。
【００８１】
−架橋剤−
架橋剤としては、例えば、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、メラミン系架橋剤、カルボジイミド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤等が挙げられる。上記の中でも、架橋剤は、カルボジイミド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、及びイソシアネート系架橋剤からなる群より選択される少なくとも１種の架橋剤であることが好ましい。
【００８２】
オキサゾリン系架橋剤としては、例えば、２−ビニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−４−メチル−２−オキサゾリン、２−ビニル−５−メチル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−４−メチル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−５−エチル−２−オキサゾリン、２，２’−ビス−（２−オキサゾリン）、２，２’−メチレン−ビス−（２−オキサゾリン）、２，２’−エチレン−ビス−（２−オキサゾリン）、２，２’−トリメチレン−ビス−（２−オキサゾリン）、２，２’−テトラメチレン−ビス−（２−オキサゾリン）、２、２’−ヘキサメチレン−ビス−（２−オキサゾリン）、２，２’−オクタメチレン−ビス−（２−オキサゾリン）、２，２’−エチレン−ビス−（４，４’−ジメチル−２−オキサゾリン）、２，２’−ｐ−フェニレン−ビス−（２−オキサゾリン）、２，２’−ｍ−フェニレン−ビス−（２−オキサゾリン）、２，２’−ｍ−フェニレン−ビス−（４，４’−ジメチル−２−オキサゾリン）、ビス−（２−オキサゾリニルシクロヘキサン）スルフィド、ビス−（２−オキサゾリニルノルボルナン）スルフィド等が挙げられる。
【００８３】
また、オキサゾリン系架橋剤としては、市販品を用いてもよい。オキサゾリン系架橋剤の市販品としては、例えば、エポクロス（登録商標）Ｋ−２０１０Ｅ、Ｋ−２０２０Ｅ、Ｋ−２０３０Ｅ、ＷＳ−５００、ＷＳ−７００（いずれも（株）日本触媒製）等が挙げられる。
【００８４】
イソシアネート系架橋剤としては、例えば、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、水素化トリレンジイソシアネート、１，３−キシリレンジイソシアネート、１，４−キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート等が挙げられる。イソシアネート系架橋剤としては、例えば、ポリイソシアネート化合物とトリメチロールプロパン等のポリオール化合物とのアダクト体、ポリイソシアネート化合物のビウレット体、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート体等も挙げられる。
【００８５】
ポリマー層は、１種単独の架橋剤を含んでいてもよく、又は２種以上の架橋剤を含んでいてもよい。
【００８６】
−架橋触媒−
架橋触媒としては、例えば、オニウム化合物が挙げられる。オニウム化合物としては、アンモニウム塩、スルホニウム塩、オキソニウム塩、ヨードニウム塩、ホスホニウム塩、ニトロニウム塩、ニトロソニウム塩、ジアゾニウム塩等が挙げられる。
【００８７】
アンモニウム塩としては、例えば、第一リン酸アンモニウム、第二リン酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、ｐ−トルエンスルホン酸アンモニウム、スルファミン酸アンモニウム、イミドジスルホン酸アンモニウム、塩化テトラブチルアンモニウム、塩化ベンジルトリメチルアンモニウム、塩化トリエチルベンジルアンモニウム、四フッ化ホウ素テトラブチルアンモニウム、六フッ化リンテトラブチルアンモニウム、過塩素酸テトラブチルアンモニウム、硫酸テトラブチルアンモニウム等が挙げられる。
【００８８】
スルホニウム塩としては、例えば、ヨウ化トリメチルスルホニウム、四フッ化ホウ素トリメチルスルホニウム、四フッ化ホウ素ジフェニルメチルスルホニウム、四フッ化ホウ素ベンジルテトラメチレンスルホニウム、六フッ化アンチモン２−ブテニルテトラメチレンスルホニウム、六フッ化アンチモン３−メチル−２−ブテニルテトラメチレンスルホニウム等が挙げられる。
【００８９】
オキソニウム塩としては、例えば、四フッ化ホウ素トリメチルオキソニウム等が挙げられる。
【００９０】
ヨードニウム塩としては、例えば、塩化ジフェニルヨードニウム、四フッ化ホウ素ジフェニルヨードニウム等が挙げられる。
【００９１】
ホスホニウム塩としては、例えば、六フッ化アンチモンシアノメチルトリブチルホスホニウム、四フッ化ホウ素エトキシカルボニルメチルトリブチルホスホニウム等が挙げられる。
【００９２】
ニトロニウム塩としては、例えば、四フッ化ホウ素ニトロニウム等が挙げられる。
【００９３】
ニトロソニウム塩としては、例えば、四フッ化ホウ素ニトロソニウム等が挙げられる。
【００９４】
ジアゾニウム塩としては、例えば、塩化４−メトキシベンゼンジアゾニウム等が挙げられる。
【００９５】
ポリマー層は、１種単独の架橋触媒を含んでいてもよく、又は２種以上の架橋触媒を含んでいてもよい。
【００９６】
−界面活性剤−
界面活性剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤等の公知の界面活性剤が挙げられる。
【００９７】
ポリマー層は、１種単独の界面活性剤を含んでいてもよく、又は２種以上の界面活性剤を含んでいてもよい。
【００９８】
−光安定剤−
光安定剤としては、例えば、ヒンダードアミン系光安定剤等の公知の光安定剤が挙げられる。市販品としては、Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）１２３−ＤＷ（ＢＡＳＦ社製）、ユーダブル（登録商標）Ｅ−７７１ＳＩ（（株）日本触媒製）等を用いることができる。
【００９９】
ポリマー層は、１種単独の光安定剤を含んでいてもよく、又は２種以上の光安定剤を含んでいてもよい。
【０１００】
（性状）
ポリマー層は、耐水性、耐薬品性、耐傷性、及び密着性の観点から、硬化したポリマー層であることが好ましい。
【０１０１】
（ポリマー層の形成方法）
ポリマー層の形成方法は、制限されず、公知の方法を適用することができる。ポリマー層の形成方法としては、例えば、上記各成分を含むポリマー層形成用組成物（例えば、塗布液）を基材フィルム上に塗布する方法が挙げられる。
【０１０２】
ポリマー層形成用組成物は、溶媒を含むことができる。溶媒としては、例えば、水、有機溶媒（例えば、トルエン、メチルエチルケトン）等が挙げられる。ポリマー層形成用組成物は、環境負荷の観点から、水を含むことが好ましい。
【０１０３】
ポリマー層形成用組成物は、１種単独の溶媒を含んでいてもよく、又は２種以上の溶媒を含んでいてもよい。
【０１０４】
溶媒の含有量は、制限されず、ポリマー層形成用組成物に含まれる成分の溶解性又は分散性、及びポリマー層形成用組成物の塗布性に応じて適宜設定することができる。溶媒の含有量は、ポリマー層形成用組成物の全質量に対して、例えば、２質量％〜５０質量％の範囲で適宜設定することができる。
【０１０５】
紫外線吸収性化合物を含むポリマー層を形成する際に用いるポリマー層形成用組成物は、例えば、紫外線吸収性化合物、溶媒、必要に応じてフィラー、及び必要に応じて他の成分を公知の方法によって混合することによって製造することができる。ポリマー層に紫外線吸収性化合物を導入する方法としては、耐候性がより向上する観点から、ポリマーに分散された紫外線吸収性化合物を用いることが好ましく、ポリマーに分散された紫外線吸収性化合物の水分散液を塗布してポリマー層を形成することがより好ましい。ポリマーに分散された紫外線吸収性化合物を用いると、紫外線吸収性化合物が凝集した状態でポリマー層に導入されるので、耐候性（特に耐光性）がより優れるものと推察している。本開示において、分散に関して使用される用語「ポリマー」とは、紫外線吸収性部分構造を有するポリマー及びフッ素原子を有するポリマー以外のポリマーを意味する。紫外線吸収性化合物を分散するポリマーとしては、例えば、上記「バインダーポリマー」の項において説明したアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。
【０１０６】
フッ素含有ポリマーを含むポリマー層を形成する際に用いるポリマー層形成用組成物は、例えば、フッ素含有ポリマー、溶媒、必要に応じてフィラー、及び必要に応じて他の成分を公知の方法によって混合することによって製造することができる。
【０１０７】
紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層を形成する際に用いるポリマー層形成用組成物は、例えば、紫外線吸収性化合物、フッ素含有ポリマー、溶媒、必要に応じてフィラー、及び必要に応じて他の成分を公知の方法によって混合することによって製造することができる。
【０１０８】
硬化したポリマー層を形成する場合、架橋剤を含むポリマー層形成用組成物を用いることが好ましい。架橋剤を含むポリマー層形成用組成物を用いることで、架橋反応によって硬化したポリマー層を形成することができる。架橋剤を含むポリマー層形成用組成物は、架橋触媒をさらに含むことが好ましい。架橋触媒によって、架橋剤による架橋反応を促進することができる。
【０１０９】
塗布方法は、制限されず、公知の方法を適用することができる。塗布方法としては、例えば、グラビアコーター、バーコーター等を用いる方法が挙げられる。塗布量は、例えば、目的とするポリマー層の厚さに応じて適宜設定すればよい。
【０１１０】
ポリマー層形成用組成物を基材フィルム上に塗布する方法において２つ以上のポリマー層を形成する場合、例えば、基材フィルム上に第１のポリマー層形成用組成物（例えば、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層形成用組成物）を塗布することによって第１のポリマー層を形成し、次いで、上記第１のポリマー層上に第２のポリマー層形成用組成物（例えば、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層形成用組成物）を塗布することによって第２のポリマー層を形成することで、基材フィルム上に、第１のポリマー層、及び第２のポリマー層を形成することができる。
【０１１１】
ポリマー層の形成方法において、塗布されたポリマー層形成用組成物を乾燥してもよい。乾燥方法は、制限されず、公知の方法を適用することができる。乾燥温度は、制限されず、例えば、８０℃〜２００℃の範囲で適宜設定することができる。乾燥時間は、制限されず、例えば、１分間〜５分間の範囲で適宜設定することができる。
【０１１２】
ポリマー層は、共押出しによって形成してもよい。共押出しの方法は、制限されず、公知の方法を適用することができる。例えば、基材フィルム上に、共押出しによってポリマー層形成用組成物を積層することで、ポリマー層を形成することができる。フッ素含有ポリマーを含むポリマー層は、フッ素含有ポリマーを含むフィルムを、フィルム基材又は予め形成したポリマー層に貼り合せることによって形成してもよい。
【０１１３】
［他の層］
本開示に係る透明シートは、必要に応じて、基材フィルム、及びポリマー層以外の層（以下、本段落において「他の層」という。）を有していてもよい。他の層としては、例えば、粘着剤層、易接着層等が挙げられる。
【０１１４】
（粘着剤層）
本開示に係る透明シートは、上記基材フィルムの、上記ポリマー層が配置された面とは反対側の面上に、粘着剤層を有することが好ましい。本開示に係る透明シートが粘着剤層を有することで、本開示に係る透明シートと被着体との接着性を向上することができる。
【０１１５】
粘着剤層の成分は、制限されず、被着体に応じて公知の材料から適宜選択することができる。粘着剤層の成分としては、例えば、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂、（メタ）アクリル樹脂、スチレン−（メタ）アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等の樹脂が挙げられる。上記の中でも、粘着剤層は、屈折率の観点から、（メタ）アクリル樹脂を含むことが好ましい。
【０１１６】
粘着剤層としては、市販の両面テープを用いてもよい。両面テープとしては、例えば、パナクリーン（登録商標）ＰＤ−Ｓ１（パナック（株）製）が挙げられる。
【０１１７】
粘着剤層は、１種単独の樹脂を含んでいてもよく、又は２種以上の樹脂を含んでいてもよい。
【０１１８】
粘着剤層は、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等を含むことができる。
【０１１９】
粘着剤層の厚さは、被着体との接着性及び透明性の観点から、０．１μｍ〜５００μｍであることが好ましく、０．１μｍ〜３００μｍであることがより好ましく、０．１μｍ〜３０μｍであることが特に好ましい。粘着剤層の厚さは、既述のポリマー層の厚さの測定方法と同様の方法によって測定する。
【０１２０】
粘着剤層の形成方法としては、例えば、上記各成分を含む組成物を塗布する方法等が挙げられる。粘着剤層の形成方法としては、上記「ポリマー層の形成方法」の項において説明した方法を適用することもできる。
【０１２１】
（易接着層）
本開示に係る透明シートは、上記基材フィルムと上記ポリマー層（ポリマー層が２つ以上である場合には、２つ以上のポリマー層のうち、基材フィルムに最も近い位置に配置されたポリマー層をいう。）との間に、易接着層を有することが好ましい。易接着層は、上記基材フィルムと上記ポリマー層との間に加えて、上記基材フィルムの上記ポリマー層が配置された面とは反対側の面に配置されていてもよい。また、本開示に係る透明シートは、上記基材フィルムと上記粘着剤層との間に、易接着層を有することができる。本開示に係る透明シートが易接着層を有することで、層間の密着性を向上することができる。また、本開示に係る透明シートが易接着層を有することで、光の反射により視認されるぎらつきを抑制することもできる。
【０１２２】
−樹脂−
易接着層は、層間の密着性の観点から、樹脂を含むことが好ましい。樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。本開示のポリマー層と基材フィルムとの密着性、及び、滑り性の観点から、樹脂は、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、及びウレタン樹脂からなる群より選択される少なくとも１種の樹脂であることが好ましく、アクリル樹脂、及びウレタン樹脂からなる群より選択される少なくとも１種の樹脂であることがより好ましい。
【０１２３】
アクリル樹脂としては、アクリル酸（アクリル酸エステルを含む。）又はメタクリル酸（メタクリル酸エステルを含む。）に由来する構造単位を含む樹脂であれば制限されない。アクリル樹脂は、易接着層の弾性率の観点から、ポリメチルメタクリレート又はポリエチルアクリレートを含むアクリル樹脂であることが好ましく、スチレン骨格を含むアクリル樹脂であることがより好ましい。
【０１２４】
アクリル樹脂としては、市販品を用いてもよく、例えば、ＡＳ−５６３Ａ（ダイセルファインケム（株）製）、ジュリマー（登録商標）ＥＴ−４１０、同ＳＥＫ−３０１（ともに東亞合成（株）製）等が挙げられる。
【０１２５】
また、アクリル樹脂は、シロキサン含有アクリル樹脂を用いることもできる。シロキサン含有アクリル樹脂としては、市販品を用いてもよく、例えば、セラネート（登録商標）ＷＳＡ１０６０、ＷＳＡ１０７０（ともにＤＩＣ（株）製）、Ｈ７６２０、Ｈ７６３０、Ｈ７６５０（ともに旭化成（株）製）が挙げられる。
【０１２６】
ポリエステル樹脂としては、市販品を用いてもよく、例えば、バイロナール（登録商標）ＭＤ−１２００、１２４５(東洋紡（株）製）、及びプラスコート（登録商標）Ｚ７６０、Ｚ５９２（互応化学工業（株）製）を好ましく用いることができる。
【０１２７】
ポリオレフィン樹脂としては、変性ポリオレフィン共重合体が好ましい。ポリオレフィン樹脂としては、市販品を用いてもよく、例えば、アローベース（登録商標）ＳＥ−１０１３Ｎ、ＳＤ−１０１０、ＴＣ−４０１０、ＴＤ−４０１０（ともにユニチカ（株）製）、ハイテックＳ３１４８、Ｓ３１２１、Ｓ８５１２（ともに東邦化学（株）製）、ケミパール（登録商標）Ｓ−１２０、Ｓ−７５Ｎ、Ｖ１００、ＥＶ２１０Ｈ（ともに三井化学（株）製）等が挙げられる。上記の中でも、ポリオレフィン樹脂は、密着性の観点から、低密度ポリエチレン、アクリル酸エステル、及び無水マレイン酸の三元共重合体である、アローベース（登録商標）ＳＥ−１０１３Ｎ、ユニチカ（株）製であることが好ましい。
【０１２８】
また、ポリオレフィン樹脂としては、特開２０１４−７６６３２号公報の段落００２２〜段落００３４に記載の酸変性ポリオレフィンも好ましく用いることができる。
【０１２９】
ウレタン樹脂としては、スーパーフレックス（登録商標）４６０、１５０ＨＳ（第一工業製薬（株）製）、及びエラストロン（登録商標）Ｈ３ＤＦ（第一工業製薬（株）製）を好ましく用いることができる。
【０１３０】
易接着層は、１種単独の樹脂を含んでいてもよく、又は２種以上の樹脂を含んでいてもよい。易接着層は、１層であっても、又は２層以上であってもよい。
【０１３１】
樹脂の含有量は、層間の密着性の観点から、易接着層の全質量に対して、６０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、８０質量％以上であることが特に好ましい。樹脂の含有量の上限値は、制限されない。樹脂の含有量は、易接着層の全質量に対して、１００質量％以下の範囲で適宜設定することができる。
【０１３２】
−他の添加剤−
易接着層は、他の添加剤を含むことができる。他の添加剤としては、易接着層に付与する機能に応じて、例えば、膜強度向上のための架橋剤、塗膜の均一性を向上するための界面活性剤、層間の密着性を向上するためのワックス、粒子、酸化防止剤、防腐剤等が挙げられる。
【０１３３】
架橋剤としては、制限されず、公知の架橋剤から適宜選択することができる。架橋剤としては、上記「ポリマー層」の項において説明した架橋剤が好ましい。
【０１３４】
界面活性剤としては、制限されず、公知の界面活性剤から適宜選択することができる。界面活性剤としては、例えば、上記「ポリマー層」の項において説明した界面活性剤が挙げられる。
【０１３５】
ワックスとしては、制限されず、公知のワックスから適宜選択することができる。ワックスとしては、例えば、合成ワックス系化合物、天然ワックス系化合物等が挙げられる。ワックスとしては、特開２０１６−１９５１６５号公報の段落０１４６〜段落０１４７に記載された合成ワックス系化合物、及び天然ワックス系化合物も挙げられる。上記公報の内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
【０１３６】
粒子としては、例えば、上記「ポリマー層」の項において説明したフィラーが挙げられる。
【０１３７】
また、他の添加剤としては、上記「ポリマー層」の項において説明した他の成分を適用することができ、好ましい範囲も同様である。
【０１３８】
易接着層の厚さは、層間の密着性及び透明性の観点から、０．０１μｍ〜３μｍであることが好ましく、０．０３μｍ〜１μｍであることが好ましい。易接着層の厚さは、既述のポリマー層の厚さの測定方法と同様の方法によって測定する。
【０１３９】
−易接着層の形成方法−
易接着層の形成方法としては、例えば、易接着層形成用組成物を基材フィルムに塗布する方法、及び易接着層形成用材料と基材フィルム形成用材料とを共押出しして形成する方法が挙げられる。易接着層の形成方法は、第１方向（例えば、ＭＤ：Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に延伸された基材フィルムの表面に易接着層形成用組成物を塗布し、次いで、易接着層形成用組成物の塗布物を、基材フィルム表面に沿って第１方向と直交する第２方向（例えば、ＴＤ：Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に基材フィルムとともに延伸することが好ましい。
【０１４０】
易接着層形成用組成物としては、例えば、上記樹脂を適切な溶媒に溶解させた溶液、上記樹脂を分散媒に分散させた分散物等が挙げられる。溶媒及び分散剤としては、例えば、上記「ポリマー層の形成方法」の項において説明した水、有機溶媒等が挙げられる。
【０１４１】
易接着層形成用組成物は、環境への配慮の観点から、樹脂を水に分散させた水性分散物であることが好ましい。水性分散物を得るための方法は、制限されない。水性分散物を得るための方法としては、例えば、特開２００３−１１９３２８号公報等に例示されているように、既述の各成分、すなわち、樹脂、水、さらに必要に応じて有機溶媒を、好ましくは密閉可能な容器中で加熱及び撹拌する方法が挙げられる。本開示においては、上記方法が好ましい。上記方法によれば、不揮発性水性化助剤を実質的に添加しなくとも樹脂を分散媒に良好に分散させることができる。
【０１４２】
水性分散物中の樹脂の固形分濃度は、制限されず、コーティングのしやすさ及び易接着層の厚みの調整のしやすさ等の観点から、水性分散物の全質量に対して、１質量％〜６０質量％であることが好ましく、２質量％〜５０質量％であることがより好ましく、５質量％〜３０質量％であることが特に好ましい。
【０１４３】
易接着層形成用組成物は、樹脂、及び溶媒又は分散媒に加え、必要に応じて、上記他の添加剤を含むことができる。上記の中でも、易接着層形成用組成物は、架橋剤を含むことが好ましい。易接着層形成用組成物が架橋剤を含むことで、易接着層形成用組成物に含まれる樹脂中に架橋構造が形成されるため、接着性及び強度がより向上した易接着層が形成される。架橋剤としては、オキサゾリン化合物、カルボジイミド化合物、エポキシ化合物、イソシアネート化合物等が好適に用いられる。
【０１４４】
易接着層形成用組成物が架橋剤を含む場合、易接着層形成用組成物は、架橋触媒をさらに含むことが好ましい。
【０１４５】
［層構成］
本開示に係る透明シートの層構成について、基材フィルム、及びポリマー層の位置関係に基づいて説明する。本開示に係る透明シートの層構成としては、例えば、以下の層構成が挙げられる。以下に示す層構成の中でも、本開示に係る透明シートの層構成は、（１）、（２）、（３）、又は（４）に示す層構成であることが好ましく、（２）、（３）、又は（４）に示す層構成であることがより好ましく、（２）、又は（３）に示す層構成であることが特に好ましい。
（１）本開示に係る透明シートは、基材フィルムと、紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層と、をこの順で有する。
（２）本開示に係る透明シートは、基材フィルムと、紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層と、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層と、をこの順で有する。
（３）本開示に係る透明シートは、基材フィルムと、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層と、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層と、をこの順で有する。
（４）本開示に係る透明シートは、基材フィルムと、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層と、紫外線吸収性化合物及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層と、をこの順で有する。
（５）本開示に係る透明シートは、基材フィルムと、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層と、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層と、をこの順で有する。
【０１４６】
次に、本開示に係る透明シートの層構成について、図１を参照して説明する。図１は、本開示に係る透明シートの層構成の一例を示す概略断面図である。図１における寸法の比率は、必ずしも実際の寸法の比率を表すものではない。
【０１４７】
図１において、透明シート１００は、粘着剤層１０、易接着層２０、基材フィルム３０、易接着層２１、ポリマー層４０、及びポリマー層４１をこの順で有する。
【０１４８】
［透過率］
本開示に係る透明シートの波長３７５ｎｍの透過率は、６０％以下であり、４５％以下であることが好ましく、３５％以下であることがより好ましい。波長３７５ｎｍの透過率が６０％以下であることで、基材フィルムの劣化の原因となる紫外線の透過を抑制できるため、基材フィルムの劣化を軽減することができる。この結果、透明シートの耐候性が向上する。波長３７５ｎｍの透過率の下限値は、制限されない。波長３７５ｎｍの透過率は、０％以上の範囲で適宜設定することができる。波長３７５ｎｍの透過率は、分光光度計（例えば、ＵＶ−２４５０、株式会社島津製作所製）を用いて測定する。
【０１４９】
［剛性］
本開示に係る透明シートのループスティフネスは、取扱性及び被着体追従性の観点から、４ｍＮ〜２５０ｍＮであることが好ましく、４ｍＮ〜２００ｍＮであることがより好ましく、５ｍＮ〜１５０ｍＮであることが更に好ましく、６ｍＮ〜１３０ｍＮであることが特に好ましい。ループスティフネスはループスティフネステスタ（例えば、株式会社東洋精機製作所製）によって測定できる。ループスティフネスは、例えば、基材フィルムの組成又は基材フィルムの厚さによって調整することができる。
【０１５０】
［ヘイズ］
本開示に係る透明シートのヘイズは、ひび割れの視認性の観点から、１％〜４０％であることが好ましく、１％〜３５％であることがより好ましく、１％〜３０％であることが特に好ましい。ヘイズは、ヘイズメーター（例えば、ＮＤＨ２０００、日本電色工業株式会社製）を用いてＣ光源にて測定する。ヘイズは、例えば、前述したフィラーの量又はワックスの量で調整することができる。
【０１５１】
［製造方法］
本開示に係る透明シートの製造方法は、例えば、目的とする層構成に応じて、既述の各層の形成方法を利用して実施することができる。例えば、上記「ポリマー層の形成方法」の項において説明した方法を利用することで、基材フィルム上にポリマー層を形成することができる。
【０１５２】
以下、本開示に係る透明シートの製造方法の好ましい一例について説明する。ただし、以下の説明では、各層の形成方法に関して、既述の方法及び条件と重複する事項の説明を省略する場合がある。以下の説明で言及されていない方法及び条件については、適宜、既述した各層の形成方法を参照することができる。
【０１５３】
本開示に係る透明シートの製造方法は、紫外線吸収性部分構造を有する化合物（紫外線吸収性化合物）をポリマーに分散した分散物を含む組成物を、基材フィルム上に配置する工程を有することが好ましい。紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物を基材フィルム上に配置することで、透明性及び耐候性に優れた透明シートを製造することができる。
【０１５４】
紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物は、上記「ポリマー層の形成方法」の項において説明したポリマー層形成用組成物の一例である。紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物を用いることで、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層を形成することができる。紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物は、例えば、紫外線吸収性化合物の供給源として、紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物を用いることによって調製することができる。
【０１５５】
紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物は、紫外線吸収性化合物、及びポリマーを含む。紫外線吸収性化合物を分散するポリマーについては、上記「ポリマー層の形成方法」の項において説明したとおりである。すなわち、紫外線吸収性化合物を分散するポリマーは、紫外線吸収性部分構造を有するポリマー及びフッ素原子を有するポリマー以外のポリマーである。
【０１５６】
紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物は、例えば、紫外線吸収性化合物の存在下、ポリマーの原材料であるモノマーを重合させることによって調製することができる。紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物は、市販品であってもよい。市販品としては、例えば、Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）４７９−ＤＷ（ＢＡＳＦ社製、トリアジン骨格を含む部分構造を有する化合物の水分散物）が挙げられる。
【０１５７】
紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物は、フッ素原子を有するポリマーを含むことが好ましく、フッ素原子を有するポリマー（フッ素含有ポリマー）の分散物を含むことがより好ましい。紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物がフッ素含有ポリマーを含むことで、紫外線吸収性化合物、及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層を形成することができる。
【０１５８】
紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物、及びフッ素原子を有するポリマー（好ましくはフッ素含有ポリマーの分散物）を含む組成物は、例えば、紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物、及びフッ素含有ポリマー（好ましくはフッ素含有ポリマーの分散物）を混合することによって調製することができる。
【０１５９】
フッ素含有ポリマーの分散物は、例えば、フッ素含有ポリマー、及び溶媒を混合することによって調製することができる。溶媒としては、例えば、上記「ポリマー層の形成方法」の項において説明した溶媒が挙げられる。フッ素含有ポリマーの分散物は、市販品であってもよい。市販品としては、例えば、ＫＹＮＡＲ  ＡｑｕａｔｅｃＡＲＣ（ＡＲＫＥＭＡ社製）、ＫＹＮＡＲ  ＡｑｕａｔｅｃＦＭＡ−１２（ＡＲＫＥＭＡ社製）等が挙げられる。
【０１６０】
本開示に係る透明シートの製造方法においては、紫外線吸収性化合物をポリマーに分散した分散物を含む組成物に加えて、ポリマー層形成用組成物として、フッ素含有ポリマーを含む組成物（好ましくは、フッ素含有ポリマーの分散物を含む組成物）を用いることで、紫外線吸収性化合物を含むポリマー、及びフッ素含有ポリマーを含むポリマー層をそれぞれ形成することができる。例えば、フッ素含有ポリマーを含む組成物を、予め形成した紫外線吸収性化合物を含むポリマー層上に塗布することで、紫外線吸収性化合物を含むポリマー層の上に、フッ素含有ポリマーを含むポリマー層を形成することができる。
【０１６１】
［用途］
本開示に係る透明シートは、透明性及び耐候性に優れるため、例えば、被着体の保護等の用途に適用することができる。また、本開示に係る透明シートは、被着体の表面に耐候性等の機能を付与することもできる。具体的に、本開示に係る透明シートは、コンクリート、ガラス等の落下防止シートとして利用することができる。例えば、コンクリート、ガラス等の被着体に本開示に係る透明シートを貼り合わせることで、上記被着体が落下することを防止することができる。さらに、本開示に係る透明シートは、透明性に優れるため、被着体の表面の状態（例えば、コンクリートのひび割れ等）を容易に確認することができる。本開示に係る透明シートは、例えば、画像解析を用いた構造物の損傷を検出する方法に適用することができる。例えば、本開示に係る透明シート、及びＡＩ（Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ  Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ）を活用した画像解析を併用することで、橋梁に生じた幅が０．１ｍｍ以上のひび割れを自動検出することによって、点検に要する作業時間を半減できる。具体的には、国際公開第２０１７／２１７１８５号に記載の画像処理方法、及び国際公開第２０１７／０４３２７６号に記載の損傷情報抽出方法を適用することができる。
【実施例】
【０１６２】
以下、実施例により本開示を詳細に説明するが、本開示はこれらに制限されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」、及び「％」は質量基準である。【０１６３】
＜多層フィルムの作製＞
以下の方法により、基材フィルムと、基材フィルムの両方の面にそれぞれ配置された下塗り層（易接着層）と、を有する多層フィルムを作製した。【０１６４】
［ペレットの作製］
特開２０１１−２０８１２５号公報の実施例１の記載にしたがい、ポリエステル樹脂を重合し、ポリエステル樹脂のペレットを作製した。【０１６５】
［押出成形］
上記ポリエステル樹脂のペレットを、含水率２０ｐｐｍ以下に乾燥させた後、直径５０ｍｍの２軸混練押出し機のホッパーに投入し、２７０℃で溶融して押出した。この溶融体（メルト）を、ギアポンプ、そして濾過器（孔径２０μｍ）を通した後、ダイから２０℃の冷却ロールに押出し、未延伸フィルムを得た。なお、押出された溶融体（メルト）は、静電印加法を用い冷却ロールに密着させた。【０１６６】
［延伸及び塗布］
上記押出成形によって得られた未延伸フィルムに対し、以下の方法で逐次２軸延伸を施し、厚さ７５μｍの基材フィルム（すなわち、ポリエステルフィルム）と、上記基材フィルムの両面にそれぞれ配置された厚さ５０ｎｍの下塗り層と、を有する多層フィルムを得た。【０１６７】
（ａ）縦延伸
未延伸フィルムを周速の異なる２対のニップロールの間に通し、縦方向（すなわち、搬送方向）に延伸した。縦延伸は、予熱温度を７５℃、延伸温度を９０℃、延伸倍率を３．４倍、延伸速度を３０００％／秒の条件で実施した。【０１６８】
（ｂ）塗布
縦延伸されたフィルムの両面に、下塗り層形成用塗布液１を、バーコーターを用いて塗布した。下塗り層形成用塗布液１の塗布量は、５．６ｇ／ｍ２とした。【０１６９】
−下塗り層形成用塗布液１−
・ウレタンの水分散液（エラストロンＨ３ＤＦ、第一工業製薬（株）製、固形分２８質量％）：１６．５質量部
・ブロックイソシアネート化合物（デュラネートＷＭ４４−Ｌ７０Ｇ、旭化成ケミカルズ（株）製、固形分５質量％）：１０．８質量部
・アニオン系界面活性剤（ラピゾール（登録商標）Ａ９０、日油（株）製、固形分１質量％）：４．２質量部
・重炭酸ナトリウム（ＡＧＣ（株）製、固形分５質量％）：０．３質量部
・シリカ（ＮＩＰＧＥＬ  ＡＺ−２０４、東ソー（株）製、固形分１質量％）：０．７質量部
・コロイダルシリカ（ＰＬ−３Ｄ、扶桑化学工業（株）製、固形分２０質量％）：０．４質量部
・カルナバワックス水分散物（セロゾール５２４、中京油脂（株）製、固形分３質量％）：５．０質量部
・触媒（エラストロンＣＡＴ２１、第一工業製薬（株）製、固形分１質量％）：３．３部
・水：１００質量部−上記各成分の合計質量部【０１７０】
（ｃ）横延伸
上記（ａ）縦延伸及び（ｂ）塗布を行ったフィルムに対し、テンターを用いて下記条件にて横延伸した。
−条件−
・予熱温度：１１０℃
・延伸温度：１２０℃
・延伸倍率：４．２倍
・延伸速度：７０％／秒【０１７１】
［熱固定及び熱緩和］
続いて、縦延伸及び横延伸を終えた後の延伸フィルムを下記条件で熱固定した。さらに、熱固定した後、テンター幅を縮め、延伸フィルムを下記条件で熱緩和した。
−熱工程条件−
・熱固定温度：２１５℃
・熱固定時間：２秒
−熱緩和条件−
・熱緩和温度：２１０℃
・熱緩和率：２％【０１７２】
［巻き取り］
熱固定及び熱緩和の後、フィルムの両端を１０ｃｍずつトリミングした。その後、フィルムの両端に幅１０ｍｍで押出し加工（ナーリング）を行なった後、張力２５ｋｇ／ｍで巻き取った。なお、幅は１．５ｍ、巻長は２０００ｍであった。得られたフィルムロールを、多層フィルムとした。なお、得られた多層フィルムを構成する基材フィルム（すなわち、ポリエステルフィルム）の９５質量％以上がポリエチレンテレフタレートであった。【０１７３】
＜第１のポリマー層形成用組成物１−Ａの調製＞
以下の処方にしたがって各材料を混合し、得られた混合物を濾過精度が１０μｍであるフィルター（２５０Ｌ−ＳＨＰ−１００、株式会社ロキテクノ）にてろ過して、第１のポリマー層形成用組成物１−Ａを調製した。
・紫外線吸収性部分構造を有する化合物の水分散液（Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）４７９−ＤＷ、ＢＡＳＦ社製、固形分４０質量％（固形分中の紫外線吸収性部分構造を有する化合物の含有率：５０質量％））：６．９質量部
・ポリオレフィン樹脂の水分散物（バインダーポリマー、アローベース（登録商標）ＳＥ−１０１３Ｎ、ユニチカ（株）製、固形分２０質量％）：７５．８質量部
・水溶性オキサゾリン系架橋剤（エポクロス（登録商標）ＷＳ−７００、（株）日本触媒製、固形分２５質量％）：１２．１質量部
・フッ素系界面活性剤（ナトリウム＝ビス（３，３，４，４，５，５，６，６−ノナフルオロ）＝２−スルホナイトオキシスクシナート、固形分２質量％）：１．１質量部
・水：１００質量部−上記各成分の合計質量部【０１７４】
＜第１のポリマー層形成用組成物１−Ｂ〜１−Ｈの調製＞
ポリマー層形成用組成物１−Ａの組成を表１の記載にしたがって変更し、第１のポリマー層形成用組成物１−Ｂ〜１−Ｈをそれぞれ調製した。なお、表１中の各成分の欄に記載の数値の単位は、質量部である。【０１７５】
【表１】
2020116450.tif 000002
【０１７６】
表１に記載の各成分の詳細を、以下に示す。
・ＳＥ−１０１３Ｎ：アローベースＳＥ−１０１３Ｎ、ポリオレフィン樹脂、ユニチカ（株）製、固形分２０質量％
・ＡＳ−５６３Ａ：アクアブリッドＡＳ−５６３Ａ、アクリル樹脂、ダイセルファインケム（株）製、固形分２８質量％
・ＡＲＣ：ＫＹＮＡＲ  ＡｑｕａｔｅｃＡＲＣ、フッ素樹脂（ポリフッ化ビニリデン／アクリル樹脂＝７０／３０（質量比））、ＡＲＫＥＭＡ社製、固形分４４質量％
・ＦＭＡ−１２：ＫＹＮＡＲ  ＡｑｕａｔｅｃＦＭＡ−１２、フッ素樹脂（ポリフッ化ビニリデン／アクリル樹脂＝５０／５０（質量比））、ＡＲＫＥＭＡ社製、固形分４６質量％
・Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９−ＤＷ：トリアジン骨格を含む部分構造を有する化合物の水分散物、ＢＡＳＦ社製、固形分４０質量％
・ニューコートＵＶＡ−２０４Ｗ：ベンゾトリアゾール骨格を含む部分構造を有するポリマー（紫外線吸収アクリル樹脂）の水分散物、新中村化学工業（株）製、固形分２０質量％
・Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９：トリアジン骨格を含む部分構造を有する化合物、ＢＡＳＦ社製
・ＢＴ−１２０：ベンゾトリアゾール、城北化学工業（株）製
・ＷＳ−７００：エポクロス（登録商標）ＷＳ−７００、水溶性オキサゾリン系架橋剤、（株）日本触媒製、固形分２５質量％
・フッ素系界面活性剤：ナトリウム＝ビス（３，３，４，４，５，５，６，６−ノナフルオロ）＝２−スルホナイトオキシスクシナート、固形分２質量％【０１７７】
＜第２のポリマー層形成用組成物２−Ａの調製＞
以下の処方にしたがって、第２のポリマー層形成用組成物２−Ａを調製した。
・フッ素樹脂（ＫＹＮＡＲ  ＡｑｕａｔｅｃＡＲＣ、ＡＲＫＥＭＡ社製、固形分：４４質量％）：１７.０部
・水溶性オキサゾリン系架橋剤（エポクロス（登録商標）ＷＳ−７００、（株）日本触媒製、固形分２５質量％）：６．０部
・架橋触媒（第二リン酸アンモニウム水溶液、固形分３５質量％）：０．６部
・コロイダルシリカ（フィラー、スノーテックス（登録商標）ＵＰ、日産化学工業（株）製、固形分２０質量％）：２．４部
・シランカップリング剤（ＴＳＬ８３４０、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアル社製、固形分２質量％）：２．４部
・滑剤（ポリエチレンワックス、ケミパール（登録商標）Ｗ９００、三井化学（株）製、固形分：５質量％）：１２．４部
・ノニオン系界面活性剤（ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ナロアクティー（登録商標）ＣＬ−９５、三洋化成工業（株）製、固形分５質量％）：０．７部
・水：１００質量部−上記各成分の合計質量部【０１７８】
＜第２のポリマー層形成用組成物２−Ｂ〜２−Ｄの調製＞
第２のポリマー層形成用組成物２−Ａで用いたフッ素樹脂に代えて、以下の記載にしたがって選択した樹脂を用いて第２のポリマー層形成用組成物２−Ｂ〜２−Ｄをそれぞれ調製した。
・２−Ｂ：フッ素樹脂（ＫＹＮＡＲ  ＡｑｕａｔｅｃＦＭＡ−１２、ＡＲＫＥＭＡ社製、固形分４６質量％）、１６．３部
・２−Ｃ：フッ素樹脂（オブリガード（登録商標）ＳＷ００１１Ｆ、ＡＧＣコーテック（株）製、固形分３６質量％）、２０．８部
・２−Ｄ：ポリオレフィン樹脂（アローベース（登録商標）ＳＥ１０１３Ｎ，ユニチカ（株）製、固形分２０質量％）、３７．４部【０１７９】
＜実施例１〜６及び９、並びに比較例１〜４＞
以下の方法にしたがって、下塗り層と、基材フィルムと、下塗り層と、第１のポリマー層と、第２のポリマー層と、をこの順で有する実施例１〜６及び９、並びに比較例１〜４の透明シートをそれぞれ製造した。
表２の記載にしたがって選択した第１のポリマー層形成用組成物を、多層フィルムにおける一方の下塗り層の表面に固形分の塗布量が７ｇ／ｍ２となるよう塗布し、次いで、１７０℃で２分間乾燥することで、多層フィルム上に厚さ７μｍの第１のポリマー層を形成した。
上記第１のポリマー層の表面に、表２の記載にしたがって選択した第２のポリマー層形成用組成物を固形分の塗布量が２ｇ／ｍ２となるよう塗布して、次いで、１７０℃で２分間乾燥することで、厚さ２μｍの第２のポリマー層を形成した。
ポリマー層の最外層がフッ素樹脂（第２のポリマー層形成用組成物２−Ａに含まれるフッ素樹脂）を有する実施例１、実施例４〜６、及び実施例９〜実施例１４において、ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量は、３０質量％である。ポリマー層の最外層がフッ素樹脂（第２のポリマー層形成用組成物２−Ｂに含まれるフッ素樹脂）を有する実施例２においては、ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量は、２１質量％である。第１のポリマー層のみで形成された実施例７及び実施例８においては、ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量は、それぞれ３０質量％、１９質量％である。【０１８０】
＜実施例７〜８及び比較例５＞
第２のポリマー層を形成していない点以外は、実施例１と同様の手順によって実施例７〜８及び比較例５の透明シートをそれぞれ製造した。得られた実施例７〜８及び比較例５の各透明シートは、下塗り層と、基材フィルムと、下塗り層と、第１のポリマー層と、をこの順で有する。【０１８１】
＜実施例１０＞
第２のポリマー層の厚さを７μｍに変更した点以外は、実施例１と同様の手順によって実施例１０の透明シートを製造した。【０１８２】
＜実施例１１〜１４＞
基材フィルム（すなわち、ポリエステルフィルム）の厚さをそれぞれ９０μｍ（実施例１１）、３０μｍ（実施例１２）、１００μｍ（実施例１３）とした以外は実施例１と同様に透明シートを製造した。実施例１４は、多層フィルムに替えて基材フィルムとして１６ＦＢ４０（東レ株式会社製、１６μｍのＰＥＴフィルム）を用いた以外は、実施例１と同様に透明シートを製造した。
＜波長３７５ｎｍの透過率＞
得られた透明シートの波長３７５ｎｍの透過率を、分光吸収測定器（ＵＶ２４５０、島津製作所製）を用いて測定した。測定結果を表２に示す。【０１８３】
＜ヘイズ＞
得られた透明シートのヘイズを、ヘイズメーター（ＮＤＨ２０００、日本電色工業株式会社製）を用いてＣ光源にて測定した。測定結果を表２に示す。【０１８４】
＜剛性＞
得られた透明シートのループスティフネスをループスティフネステスタ（東洋精機株式会社）によって測定した。測定結果を表２に示す。【０１８５】
＜全光線透過率＞
得られた透明シートの全光線透過率をヘイズメーター（ＮＤＨ２０００、日本電色工業（株）製）で測定し、下記の評価基準にしたがって全光線透過率を評価した。評価結果を表２に示す。なお、全光線透過率としては、８０％以上であれば、実用上問題なくひび割れなどを視認できる。
−評価基準−
Ａ：９０％以上
Ｂ：８５％以上９０％未満
Ｃ：８０％以上８５％未満
Ｄ：８０％未満【０１８６】
＜耐候性（耐光性）＞
以下の密着性及び色差によって、実施例１〜１４及び比較例１〜５の透明シートの耐候性（耐光性）を評価した。具体的な評価方法は、以下のとおりである。【０１８７】
［密着性］
得られた透明シートのポリマー層の最外層が設けられた側の面に対して、アイスーパーＵＶテスターＳＵＶ−Ｗ１５１（岩崎電気（株）製）を用いて、紫外線照度９０ｍＷ／ｃｍ２、温度６３℃、相対湿度５０％の条件で紫外線（ＵＶ）照射を５００時間行った。
ＵＶ照射後の透明シートに対して、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−６：１９９９に記載の方法でクロスカット試験を行った。クロスカット試験後のポリマー層の状態を目視で観察し、下記の評価基準にしたがって密着性を評価した。なお、Ｃランク以上（すなわち、Ａランク、Ｂランク、及びＣランク）が、実用上許容可能な範囲である。評価結果を表２に示す。【０１８８】
−評価基準−
Ａ：ポリマー層が剥離しない。
Ｂ：剥離したポリマー層の格子の数は０であるが、ポリマー層がカットラインに沿って、及び交差点においてわずかに剥れる。
Ｃ：剥離したポリマー層の格子の数は０であるが、ポリマー層が、カットラインに沿って、交差点において、及びマス目内において一部剥離する。
Ｄ：剥離したポリマー層の格子の数が１つ以上である。【０１８９】
［色差Δｂ＊］
上記ＵＶ照射後の透明シートの色度（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）を、色差計（ＳＥ２０００、日本電色工業（株）製）を用いて測定して、紫外光照射前後の透明シートの色差Δｂ＊を求めた。下記の評価基準にしたがって透明シートの耐光性を評価した。なお、Δｂ＊の値が大きいほど、紫外光による変色が大きく、透明シートの耐光性が低いことを意味する。評価結果を表２に示す。【０１９０】
−評価基準−
Ａ：Δｂ＊が、２以下である。
Ｂ：Δｂ＊が、２を超え５以下である。
Ｃ：Δｂ＊が、５を超え１０以下である。
Ｄ：Δｂ＊が、１０を超え２０以下である。
Ｅ：Δｂ＊が、２０を超える。【０１９１】
＜追従性＞
実施例にて得られた透明シートのポリマー層の最外層が配置された側とは反対側の表面に、アクリル粘着剤（アロンタックＳ−１５１１Ｘ、東亜合成株式会社）を３００μｍの厚さで配置した。上記透明シート（寸法：２０ｃｍ×３０ｃｍ）をコンクリート（形状：立方体）の直角部分に追従して貼付できるかどうかを目視で確認した。下記の評価基準にしたがって透明シートの追従性を評価した。なお、既述の耐候性評価がＤランク以下の透明シートについては追従性を評価していない。評価結果を表２に示す。【０１９２】
−評価基準−
Ａ：透明シートがコンクリートの直角部分に追従しており、透明シートとコンクリートの間に隙間が観察されない。
Ｂ：透明シートとコンクリートの直角部分との間にのみ一部隙間が観察される。
Ｃ：透明シートとコンクリートの直角部分以外の部分との間にも隙間が観察される。【０１９３】
＜取扱性＞
実施例にて得られた透明シート（寸法：２０ｃｍ×３０ｃｍ）をコンクリート（形状：立方体）の表面に貼り合わせることによって、透明シートのコンクリートへの施工性について確認した。下記の評価基準にしたがって透明シートの取扱性を評価した。なお、既述の耐候性評価がＤランク以下の透明シートについては評価していない。評価結果を表２に示す。【０１９４】
−評価基準−
Ａ：透明シートにシワが入ることなく施工できる。
Ｂ：透明シートの一部にシワが入るが、コンクリートのヒビの観察には支障ない。
Ｃ：透明シートにシワが多数入り、非常にコンクリートのヒビが観察しがたい。【０１９５】
【表２】
2020116450.tif 000003
【０１９６】
表２において、「第１のポリマー層」、及び「第２のポリマー層」の各欄に記載された記号は、ポリマー層を形成するために用いたポリマー層形成用組成物の種類を表す。【０１９７】
表２より、本開示の落下防止透明シートである実施例１〜１４の透明シートは、透明性及び耐候性に優れていることが分かった。一方、比較例１〜５の透明シートは、実施例１〜１４の透明シートに比べて耐候性が劣り、透明性及び耐候性を両立することができなかった。【０１９８】
実施例５〜７と実施例８との比較より、ポリマー層の最外層の表面から１μｍの深さまでの領域に存在するフッ素の含有量が２０質量％以上である透明シートが、耐候性及び耐光性がより優れる結果であった。【０１９９】
実施例１と実施例１１〜１４との比較より、基材フィルムの厚みが１００μｍ未満である透明シートが、被着体への追従性が良好であることが分かった。【０２００】
実施例１と実施例１１〜１４との比較より、透明シートのループスティフネスが、４ｍＮ〜２５０ｍＮであると、被着体への追従性が良好で、かつ、取り扱いも容易であることが分かった。【０２０１】
実施例１の透明シートは、下塗り層を形成していない点以外は実施例１と同様の手順によって製造した透明シートに比べて、光の反射により視認されるぎらつきを抑制することができる。【０２０２】
２０１８年１２月５日に出願された日本国特許出願２０１８−２２８５４０号、及び２０１９年１１月１９日に出願された日本国特許出願２０１９−２０８６７１号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記載された場合と同程度に、本明細書に参照により取り込まれる。
【図１】
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【国際調査報告】
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