(57)【要約】【課題】相互に離れた位置にある２つの配管端部にそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部を両端に備える連結管部を有する連結管の連結作業を容易にする。【解決手段】  連結管部２２の両端間に設けられ連結管部の長手軸線に対して当該連結管部を屈曲可能とする屈曲可能部２６と、該屈曲可能部からそれぞれ該連結用開口端部まで延びる、該屈曲可能部よりも高い剛性を有する剛性部２８とを有する。屈曲可能部２６において該連結管部を屈曲させることにより該両端の該連結用開口端部１８、２０が対応する配管端部１４ａ、１６ａに嵌合可能となる。連結管部は、該連結用開口端部が対応する該配管端部開口に嵌合された状態を維持する弾性復元力を有する。【選択図】図２
2020121955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に離れた位置にありそれぞれ配管開口を備える２つの配管端部にそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部を両端に備える連結管部を有する連結管であって、
該連結管部の該両端間に設けられ該連結管部の長手軸線に対して当該連結管部を屈曲可能とする屈曲可能部と、
該屈曲可能部からそれぞれ該連結用開口端部まで延びる、該屈曲可能部よりも高い剛性を有する剛性部と
を有し、
該屈曲可能部において該連結管部を屈曲させることにより該両端の該連結用開口端部が対応する該配管端部に嵌合可能となり、該連結用開口端部が対応する該配管端部に嵌合された状態では、該屈曲可能部が該状態を維持する弾性復元力を有するようにされている、連結管。
【請求項２】
該連結管部の該両端間に該連結管部から側方に延びる分枝管部を有し、
該屈曲可能部が該分枝管部と該連結管部との接続部分に設けられている請求項１に記載の連結管。
【請求項３】
該屈曲可能部が、該連結管部と該分枝管部とがなす角部を薄肉として形成してなる請求項２に記載の連結管。
【請求項４】
該連結管部の両端面に、該連結管部の外周面から半径方向で延び該連結管部の内部孔まで至る案内凹部を有し、該案内凹部によって該配管端部が該外周面から該内部孔の方向に案内されるようにされた、請求項１乃至３の何れか一項に記載の連結管。
【請求項５】
該内部孔に至る該案内凹部の底面が該外周面から該内部孔に近づくに従って該案内凹部が設けられている該連結管部の端面に近づくように傾斜している請求項４に記載の連結管。
【請求項６】
該連結管部は該連結用開口端部に該内部孔から該外周面までが厚肉とされた厚肉部分を有し、該厚肉部分に該案内凹部が形成されている請求項４又は５に記載の連結管。
【請求項７】
該厚肉部分は、その全体が該連結管部の外周を略円環状になるよう形成されているが、その一部が該連結管部の長手軸線に平行な面で切り落とされた形の平坦面を有するようにされ、該案内凹部は該平坦面の略中央から該内部孔まで延びるように形成されている請求項６に記載の連結管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相互に離れた位置にありそれぞれ配管開口を備える２つの配管端部にそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部を両端に備える連結管部を有する連結管に関する。
【背景技術】
【０００２】
相互に離れた位置にありそれぞれ配管開口を備える２つの配管端部に、両端にある連結用開口端部を嵌合して連結する場合には、その嵌合を行う部分の長さだけ、当該連結管の連結用開口端部の間の間隔を該２つの配管端部間の間隔よりも大きくすることが必要になる。そのため、当該連結管を２つの配管端部間に装着することが難しくなる。これに対して、連結管をエラストマ樹脂製として弾性をもたせ、該連結管の一端を一方の配管端部に連結し、その後で、同連結管をその他端が他方の配管端部に整合するように変形させてその連結を行うようにしたものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１０５４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述のような連結管において、その連結を容易に行えて連結状態をより確実に維持できるようにする連結管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は
相互に離れた位置にありそれぞれ配管開口を備える２つの配管端部にそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部を両端に備える連結管部を有する連結管であって、
該連結管部の該両端間に設けられ該連結管部の長手軸線に対して当該連結管部を屈曲可能とする屈曲可能部と、
該屈曲可能部からそれぞれ該連結用開口端部まで延びる、該屈曲可能部よりも高い剛性を有する剛性部と
を有し、
該屈曲可能部において該連結管部を屈曲させることにより該両端の該連結用開口端部が対応する該配管端部に嵌合可能となり、該連結用開口端部が対応する該配管端部に嵌合された状態では、該屈曲可能部が該状態を維持する弾性復元力を有するようにされている、連結管を提供する。【０００６】
この連結管では、連結管部を屈曲可能部で屈曲させて配管端部への連結を容易にすると共に、連結後は屈曲からの弾性復元力がその連結状態を維持するようにしている。【０００７】
上記連結管では、該連結管部の該両端間に該連結管部から側方に延びる分枝管部を有し、
該屈曲可能部が該分枝管部と該連結管部との接続部分に設けられているようにすることができる。【０００８】
具体的には、該屈曲可能部は、該連結管部と該分枝管部とがなす角部を薄肉として形成することができる。この場合は、薄肉として形成された該屈曲可能部から延びる該剛性部を該角部の角度が小さくなるように該分枝管部に対して傾けることが容易となる。【０００９】
上述の連結管においては、該連結管部の両端面に、該連結管部の外周面から半径方向で延び該連結管部の内部孔まで至る案内凹部を有し、該案内凹部によって該配管端部が該外周面から該内部孔の方向に案内されるようにすることができる。連結管部を屈曲可能部で屈曲させて両端の連結用開口端部を対応する配管端部に係合させた後に配管端部を案内凹部に沿って案内することにより、連結用開口端部を配管端部により容易に嵌合させることが可能となる。【００１０】
この場合、該内部孔に至る該案内凹部の底面が該外周面から該内部孔に近づくに従って該案内凹部が設けられている該連結管部の端面に近づくように傾斜しているようにすることができる。すなわち、この場合の案内凹部の底面は該外周面において該端面から最も離れており、案内凹部内に該配管端部を導入するのを容易にしている。【００１１】
また、該連結管部は該連結用開口端部に該内部孔から該外周面までが厚肉とされた厚肉部分を有し、該厚肉部分に該案内凹部が形成されるようにすることができる。【００１２】
また、この場合、該厚肉部分は、その全体が該連結管部の外周を略円環状になるよう形成されているが、その一部が該連結管部の長手軸線に平行な面で切り落とされた形の平坦面を有するようにされ、該案内凹部は該平坦面の略中央から該内部孔まで延びるように形成されるようにすることができる。平坦面を設けることで配管端部との連結を行うときに、該配管端部を半径方向案内凹部に導きやすくすることが可能となる。【００１３】
以下、本発明に係る連結管の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明に係る連結管の斜視図である。
【図２】図２は同連結管の縦断側面図である。
【図３】図３は同連結管が取り付けられる対象例としてのツインポンプの斜視図である。
【図４】図４は図３のツインポンプに同連結管を連結した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施形態に係る連結管１０は、図３に示すツインポンプ１２の２つのポンプ部１４、１６のそれぞれの配管端部１４ａ、１６ａの間に取り付けるものである。このツインポンプ１２は左右両側に対称的に配置されている２つのポンプ部１４、１６を備え、両ポンプ部１４、１６間の中央位置に内蔵されているモータにより駆動されて、それぞれの配管端部１４ａ、１６ａの配管開口（吐出口）１４ｂ、１６ｂから流体を吐出するようになっている。連結管１０は、図４に示すように配管端部１４ａ、１６ａに嵌合して連結されるようになっている。
【００１６】
図１に示すように、連結管１０は、配管端部１４ａ、１６ａにそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部１８、２０を両端に有する連結管部２２と、連結管部２２の両端間において連結管部２２に対して略９０度の角度をなして側方に延びる分枝管部２４とを有するＴ字管として形成されている。連結管１０は比較的剛性のある合成樹脂（例えば比較的硬質のシリコーン）等で作られ全体として比較的剛性を有するものとされている。連結管１０は、図１及び図２に示すように、連結管部２２と分枝管部２４との接続部分に形成された屈曲可能部２６を有する。屈曲可能部２６は、連結管部２２と分枝管部２４とがなす角部を他の部位よりも薄肉とすることにより形成されており、連結管部２２をその長手軸線に対して屈曲可能とする。連結管１０はさらに、屈曲可能部２６から両端の連結用開口端部１８、２０まで延びる、屈曲可能部よりも高い剛性を有する剛性部２８を有する。分枝管部２４は、図１に示すようにその外周面上に軸線方向補強リブ３０及び環状補強リブ３２、３４を有している。
【００１７】
連結管部２２はその両端の連結用開口端部１８、２０が厚肉部分４０、４２を有するようにされており、その端面４４、４６には下側外周面から連結管部２２の内部孔４８まで半径方向で延びる案内凹部５０、５２が設けられている。図示の例では、厚肉部分４０、４２は連結管部２２の外周全体として略円環状に形成されているが、その一部が連結管部の長手軸線に平行な面で切り落とされた平坦面４０ａ，４２ａを有する略逆Ｕ字状にされている。案内凹部５０、５２は平坦面４０ａ、４２ａの略中央から内部孔４８まで延びるように形成されている。図２に示すように案内凹部５０、５２の底面５０ａ、５２ａは、内部孔４８に近づくに従って案内凹部５０、５２が設けられている連結管部２２の端面４４、４６にそれぞれ近づくように傾斜している。厚肉部分４０、４２に平坦面４０ａ、４２ａを設け、案内凹部５０、５２の底面５０ａ、５２ａを上記のように傾斜させることにより、ツインポンプ１２の配管端部１４ａ、１６ａを連結用開口端部１８、２０に受け入れやすくすることが可能となる。
【００１８】
上述の連結管１０をツインポンプ１２の配管端部１４ａ、１６ａに連結するには、まず、連結管部２２を分枝管部２４の両側にある屈曲可能部２６の一方又は両方で屈曲させて、配管端部１４ａ、１６ａを連結管部２２の両端にある案内凹部５０，５２に係合させる。次に、配管端部１４ａ、１６ａの配管開口１４ｂ、１６ｂを連結管部２２の内部孔４８に略整合する位置とした後、連結管部２２を屈曲状態からもとの直線状態に復元させて連結用開口端部１８，２０が対応する配管端部１４ａ、１６ａに嵌合するようにする。
【００１９】
連結管部２２の屈曲可能部２６は、屈曲から復元して連結用開口端部１８，２０が対応する配管端部１４ａ、１６ａに嵌合した状態とされたときにその復元状態を維持するのに十分な大きさの弾性復元力を有するようにされている。
【００２０】
本発明の一実施形態としての連結管は以上に説明した通りであるが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、説明した連結管はＴ字管として説明したが、分枝管部の無い直線的なものとすることができる。また、連結管部は直線的なものでなく湾曲したものや屈曲したものとすることも可能である。
【符号の説明】
【００２１】
連結管１０
ツインポンプ１２
ポンプ部１４、１６
配管端部１４ａ、１６ａ
配管開口（吐出口）１４ｂ、１６ｂ
連結用開口端部１８、２０
連結管部２２
分枝管部２４
屈曲可能部２６
剛性部２８
軸線方向補強リブ３０
環状補強リブ３２、３４
厚肉部分４０、４２
平坦面４０ａ，４２ａ
端面４４、４６
内部孔４８
案内凹部５０、５２
底面５０ａ、５２ａ
【図１】
2020121955.tif 000003
【図２】
2020121955.tif 000004
【図３】
2020121955.tif 000005
【図４】
2020121955.tif 000006
【国際調査報告】
2020121955.tif 000007
2020121955.tif 000008
2020121955.tif 000009
2020121955.tif 000010