(57)【要約】  ウェットシート包装体は、液状化粧料を含浸させた複数枚のフェイスマスク４を積層した状態で収容し、複数枚のフェイスマスク４の各々を取り出すための取り出し口を上面に有するトレーを備える。トレー本体２ａは、その長手方向の中央部に、トレー本体２ａの上面側に突出する突出部１１と、上記長手方向に液状化粧料を通す流路とを備える。複数枚のフェイスマスク４は、トレー本体２ａの突出部１１に沿って折り曲げられて、トレー本体２ａに収容される。
2020170718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状化粧料を含浸させた複数枚のウェットシートを積層した状態で収容し、前記複数枚のウェットシートの各々を取り出すための取り出し口を上面に有するトレーを備えるウェットシート包装体において、
前記トレーは、その長手方向の中央部に、該トレーの上面側に突出する突出部と、前記長手方向に液状化粧料を通す流路とを備え、
前記複数枚のウェットシートは、前記トレーの突出部に沿って折り曲げられて、前記トレーに収容されていることを特徴とするウェットシート包装体。
【請求項２】
前記トレーは、その幅方向の中央部に、前記突出部を備え、前記幅方向の両端部に、前記流路を備えることを特徴とする請求項１に記載のウェットシート包装体。
【請求項３】
前記複数枚のウェットシートの各々は、Ｚ折りにされた状態で積層されており、
前記複数枚のウェットシートの各々の端部が、前記トレーの突出部の上方であって、前記トレーの取り出し口に対向した位置に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のウェットシート包装体。
【請求項４】
前記ウェットシートは、フェイスマスクタイプのウェットシートであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のウェットシート包装体。
【請求項５】
前記フェイスマスクタイプのウェットシートの各々は、Ｚ折りにされた状態で積層されており、
前記フェイスマスクタイプのウェットシートの各々の上端部が、前記トレーの突出部の上方であって、前記トレーの取り出し口に対向した位置に配置されることを特徴とする請求項４に記載のウェットシート包装体。
【請求項６】
前記トレーの取り出し口を開閉するための開閉蓋を有し、前記トレーを覆う覆体を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のウェットシート包装体。
【請求項７】
前記覆体は、前記開閉蓋が貼り付けられたピロー包装袋であることを特徴とする請求項６に記載のウェットシート包装体。
【請求項８】
前記取り出し口を塞ぐ液不透過性シートを備え、
前記液不透過性シートは、前記開閉蓋がユーザにより開かれた時に、ユーザにより取り除かれることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のウェットシート包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状化粧料を含浸させたウェットシートを収納したウェットシート包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パックシート等のウェットシートを収納したウェットシート包装体において、薬液を含浸させた複数枚のフェイスマスクタイプのパックシート（以下、「フェイスマスク」と略す）を積み重ねて載置した、窓部（フェイスマスクの取り出し口）を有するトレーと、上記のトレーを包装するピロー包装袋とを備えたパックシート包装体が知られている（例えば、特許文献１参照）。このパックシート包装体では、上記のピロー包装袋が、トレーの窓部を開閉可能に密閉できるようにするための蓋部材を有している。【０００３】
上記のパックシート包装体では、フェイスマスクは、ユーザの顔の長さ方向に対応する方向については、折り畳まれて、トレーに収納される。具体的には、例えば、特許文献１の図１ａ及び図１ｂに示されるように、鼻部の下を横に延びる細線を谷折りし、目部の上を横に延びる破線を山折りにすることにより、フェイスマスクにおける、ユーザの顔の長さ方向に対応する方向（フェイスマスクの長さ方向）については、フェイスマスクをＺ折りにする。そして、フェイスマスクにおける、ユーザの顔の幅方向に対応する方向（フェイスマスクの幅方向）を、トレーの長手方向に合わせて、上記のＺ折りにしたフェイスマスクを積み重ねるようにして、トレー内に収容する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１２９３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたパックシート包装体では、フェイスマスクは、その長さ方向については、折り畳まれる（Ｚ折りにされる）が、その幅方向（トレーの長手方向に対応する方向）については、折り曲げられずに、平積みにされる（上面が平らな状態で積み重ねられる）ので、トレーの長手方向（フェイスマスクの幅方向に対応する方向）の大きさを、小さくすることができないという問題があった。【０００６】
また、一般に、ウェットシート包装体では、ウェットシートの取り出し口を大きくし過ぎると、気密性を保てないため、ウェットシートの取り出し口を大きくし難い。上記特許文献１に記載されたパックシート包装体では、上記のように、Ｚ折りされたフェイスマスクが、平積みにされた状態で、トレー内に収容されているので、フェイスマスクの残り枚数が少なくなると、上述したように大きくない（狭い）トレーの取り出し口からフェイスマスクを取り出しにくいという問題があった。【０００７】
また、上記特許文献１に記載されたパックシート包装体では、上記のように、フェイスマスクが、平積みにされた状態で、トレー内に収容されているので、製造時における薬液（液状化粧料）の注入時に、薬液を溜め難い。従って、薬液の注入時に、薬液が溢れるおそれがあり、製造し難かった。【０００８】
本発明は、上記課題を解決するものであり、トレーの長手方向における大きさをコンパクトにすることが可能で、ウェットシートの残り枚数が少なくなっても、ウェットシートを取り出し易く、しかも、薬液の注入時に、薬液が溢れ難いウェットシート包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のウェットシート包装体は、液状化粧料を含浸させた複数枚のウェットシートを積層した状態で収容し、前記複数枚のウェットシートの各々を取り出すための取り出し口を上面に有するトレーを備えるウェットシート包装体において、前記トレーは、その長手方向の中央部に、該トレーの上面側に突出する突出部と、前記長手方向に液状化粧料を通す流路とを備え、前記複数枚のウェットシートは、前記トレーの突出部に沿って折り曲げられて、前記トレーに収容されているものである。【００１０】
このウェットシート包装体において、前記トレーは、その幅方向の中央部に、前記突出部を備え、前記幅方向の両端部に、前記流路を備えることが望ましい。【００１１】
このウェットシート包装体において、前記複数枚のウェットシートの各々は、Ｚ折りにされた状態で積層されており、前記複数枚のウェットシートの各々の端部が、前記トレーの突出部の上方であって、前記トレーの取り出し口に対向した位置に配置されることが望ましい。【００１２】
このウェットシート包装体において、前記ウェットシートは、フェイスマスクタイプのウェットシートであってもよい。【００１３】
このウェットシート包装体において、前記フェイスマスクタイプのウェットシートの各々は、Ｚ折りにされた状態で積層されており、前記フェイスマスクタイプのウェットシートの各々の上端部が、前記トレーの突出部の上方であって、前記トレーの取り出し口に対向した位置に配置されることが望ましい。【００１４】
このウェットシート包装体において、前記トレーの取り出し口を開閉するための開閉蓋を有し、前記トレーを覆う覆体を備えることが望ましい。【００１５】
このウェットシート包装体において、前記覆体は、前記開閉蓋が貼り付けられたピロー包装袋であることが望ましい。【００１６】
このウェットシート包装体において、前記取り出し口を塞ぐ液不透過性シートを備え、前記液不透過性シートは、前記開閉蓋がユーザにより開かれた時に、ユーザにより取り除かれてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のウェットシート包装体によれば、トレーが、その長手方向の中央部に、上面側に突出する突出部を備え、複数枚のウェットシートが、トレーの突出部に沿って折り曲げられて（トレーの突出部に沿って撓んだ状態で）、トレーに収容されている。このため、上記特許文献１に記載されたパックシート包装体のように、ウェットシート（フェイスマスク）を、トレーの長手方向に対応する方向については、折り曲げずに、平積みにしてトレーに収容した場合と比べて、トレーの長手方向における大きさをコンパクトにすることができる。このため、このウェットシート包装体は、店頭に並べた時に、幅を取らない（場所を取らない）。【００１８】
また、本発明のウェットシート包装体によれば、上記のように、複数枚のウェットシートが、トレーの突出部に沿って折り曲げられて、トレーに収容されている。すなわち、複数枚のウェットシートが、トレーの長手方向の中央部に設けられた突出部上に載置されている。このため、ウェットシートの残り枚数が少なくなっても、ウェットシートを取り出し易い。また、本発明のウェットシート包装体によれば、ユーザが、ウェットシートにおける突出部上に載置された部分（トレー内の上方に位置する部分）を指先で摘まんで、ウェットシートを取り出すことができるので、ウェットシートの取り出し時に、ウェットシートにおける液状化粧料が溜まり易い部分（トレーの底に近い部分）に触れないようにすることができる。従って、ウェットシートの取り出し時に、手の汚れが、液状化粧料に入りにくく、また、手における指先以外の部分が、液状化粧料で汚れるのを防ぐことができる。【００１９】
また、本発明のウェットシート包装体によれば、上記のように、複数枚のウェットシートが、トレーの突出部に沿って折り曲げられて（トレーの突出部に沿って撓んだ状態で）、トレーに収容されている。このため、製造時における液状化粧料の注入時に、ウェットシートにおける、トレーの底に近い部分に、薬液を溜め易い。特に、ウェットシートの幅が、トレーの長手方向の大きさよりも、一定の割合以上大きい場合には、上記のように、複数枚のウェットシートを、トレーの突出部に沿って折り曲げて、トレーに収容した時に、ウェットシートにおける突出部上に載置された部分だけではなく、ウェットシートにおける、トレーの底に近い部分も、撓んで折り曲げられた状態になる。この場合には、製造時における液状化粧料の注入時に、上記のウェットシートにおける、トレーの底に近い折り曲げられた（谷折りされた）部分に、容易に液状化粧料を溜めることができる。従って、液状化粧料の注入時に、液状化粧料が溢れ難いようにすることができる。【００２０】
また、本発明のウェットシート包装体においては、上記のように、トレーが、その長手方向の中央部に、上面側に突出する突出部を備えたことにより、上記の効果を奏することができるが、もし、トレーの長手方向の中央部の全体に、上記の突出部を設けたとすると、製造時における液状化粧料の注入時に、突出部が、液状化粧料の流れを遮ってしまい、複数枚のウェットシート全体に、万遍なく、液状化粧料を含浸させることができない。このため、このウェットシート包装体では、トレーが、その長手方向の中央部に、上記の突出部だけではなく、トレーの長手方向に液状化粧料を通す流路を備えるようにした。これにより、製造時における液状化粧料の注入時に、液状化粧料が、上記の流路を通って流れて、複数枚のウェットシート全体に、万遍なく、液状化粧料を含浸させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態におけるウェットシート包装体の外観を示す斜視図。
【図２】同ウェットシート包装体のトレー本体の概略の形状を示す斜視図。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、同ウェットシート包装体のトレー蓋の上面図、（ａ）のＡ−Ａ線断面図、及び（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】上記トレー本体の上面図。
【図５】上記トレー本体の前後側の側面図。
【図６】上記トレー本体の左右側の側面図。
【図７】上記ウェットシート包装体に収容されるフェイスマスクの上面図。
【図８】変則的なＺ折りにされた上記フェイスマスクの側面図。
【図９】複数枚のフェイスマスクを積層して収容した上記トレー本体を示す斜視図。
【図１０】上記ウェットシート包装体の製造フローのフローチャート。
【図１１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、いずれも、上記製造フローの途中におけるウェットシート包装体の断面図。
【図１２】ユーザがフェイスマスクの上端部を指で摘まんでいる状態を示す斜視図。
【図１３】ユーザが指で摘まんだフェイスマスクを、上記ウェットシート包装体から摘まみ上げる段階を示す斜視図。
【図１４】上記ウェットシート包装体から引き上げられたフェイスマスクを示す斜視図。
【図１５】上記トレー本体の強度を向上させるための工夫について説明するための、トレー本体の概略の裏面図。
【図１６】上記トレー本体の強度を向上させるための工夫について説明するための、上記トレー本体とは別のトレー本体の概略の裏面図。
【図１７】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、本発明の変形例１におけるトレー蓋の上面図、（ａ）のＡ−Ａ線断面図、及び（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図１８】本発明の変形例１におけるトレー本体の上面図。
【図１９】本発明の変形例１におけるトレー本体の前後側の側面図。
【図２０】本発明の変形例１におけるトレー本体の左右側の側面図。
【図２１】本発明の変形例２におけるウェットシート包装体の外観を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を具体化した実施形態によるウェットシート包装体について、図面を参照して説明する。本実施形態では、本発明のウェットシート包装体が、フェイスマスクタイプのウェットシート（以下、「フェイスマスク」と略す）用のものである場合の例について、説明する。
【００２３】
図１は、本実施形態のウェットシート包装体の外観を示す斜視図である。図２は、図１に示すウェットシート包装体１のピロー包装袋３によって包装される樹脂製のトレー２の本体部分（以下、「トレー本体２ａ」と言う）の概略の形状を示す斜視図である。図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、上記のトレー本体２ａの蓋であるトレー蓋２ｂの上面図、図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図、及び図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２４】
トレー２は、上記のトレー本体２ａと、トレー本体２ａの蓋であるトレー蓋２ｂとから構成されている。このトレー２は、後述する図９に示すように、液状化粧料を含浸させた複数枚のフェイスマスク４を積層した状態で収容して、図１に示すピロー包装袋３（請求項における「覆体」）によって包装されている。図１及び図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、トレー２は、複数枚のフェイスマスク４の各々を取り出すための取り出し口６を、トレー蓋２ｂの上面に有している。図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、上記の取り出し口６の周辺には、補強用の凹部１５が設けられている。また、トレー蓋２ｂの外縁に近い部分にも、補強用の凹部１４が設けられている。また、上記のピロー包装袋３は、トレー蓋２ｂの取り出し口６を開閉するための開閉蓋７を含む蓋部８を有している。この蓋部８には、上記の開閉蓋７と嵌合する枠８ａと、台座８ｂとが含まれている。
【００２５】
上記のピロー包装袋３の材料のフィルムとしては、ピロー包装袋とすることができ、かつ、湿潤したフェイスマスク４を気密に収納することが可能な公知の材料を採用することができる。その材料としては、複数の樹脂層からなる積層フィルム、アルミニウム等の金属層を有する積層フィルム等が挙げられる。
【００２６】
次に、上記図２に加えて、図４乃至図６を参照して、上記のトレー本体２ａの構造について説明する。図４、図５、及び図６は、それぞれ、トレー本体２ａの上面図と、トレー本体２ａの側面１８の側面図と、側面１９の側面図である。図２、及び図４〜図６に示すように、トレー本体２ａは、その（底板１０における）長手方向の中央部であって、幅方向の中央部に相当する位置に、底板１０からトレー２の上面側（トレー蓋２ｂの方向）に突出する突出部１１を備えている。また、図４に示すように、トレー本体２ａは、その（底板１０における）長手方向の中央部であって、幅方向の両端部に相当する位置に、上記の長手方向に液状化粧料を通す流路１２を備えている。流路１２は、底板１０からトレー２の上面側（トレー蓋２ｂの方向）に突出していない。また、図４に示すように、トレー本体２ａは、その底板１０上に、Ｌ字型のリブ１３と、直線状のリブ１６とを有している。さらにまた、トレー本体２ａは、図４及び図５に示すように、図２における前面側と後面側の側面１８に、リブ２０を有しており、図４及び図６に示すように、図４における左右側の側面１９に、リブ１７を有している。これらのリブ１３、リブ１６〜１７、及びリブ２０は、いずれも、トレー本体２ａの補強用のリブである。
【００２７】
本実施形態のウェットシート包装体１では、上記のように、トレー本体２ａが、その長手方向の中央部に、上面側に突出する突出部１１を備え、複数枚のフェイスマスク４が、トレー本体２ａの突出部１１に沿って、トレー本体２ａの長手方向に対して垂直な方向に折り曲げられて（トレー本体２ａの突出部１１に沿って撓んだ状態で）、トレー２に収容されている。このため、複数枚のフェイスマスク４を、トレー２の長手方向に対応する方向については、折り曲げずに、平積みにしてトレー２に収容した場合と比べて、トレー２の長手方向における大きさをコンパクトにすることができる。
【００２８】
次に、図７及び図８を参照して、上記のトレー本体２ａに積層された状態で収容されるフェイスマスク４について、説明する。本実施形態のウェットシート包装体１では、フェイスマスク４は、変則的なＺ折りにされた状態で積層されて、トレー本体２ａに収容される。ここで、Ｚ折りとは、フェイスマスク４等のウェットシートを、２回折り曲げて（３つ折りにして）、Ｚ字状に畳むことを意味する。図７に示されるフェイスマスク４の場合は、例えば、鼻部の下を横に伸びる細線を谷折りにし、目部の上を横に伸びる破線を山折りにすることにより、このフェイスマスク４がＺ折りにされる。この図７及び図８に示すＺ折りは、変則的なＺ折り（変則的な三つ折り（例えば、幅１５６ｍｍ×長さ２０４ｍｍのフェイスマスク４の頭頂部に相当する部分を、上から５０ｍｍの位置で山折りにし、残りの部分を、谷折りにして重ね合わせる折り方））である。
【００２９】
図８は、（変則的な）Ｚ折りにされたフェイスマスク４の側面図である。この図８に示すように、フェイスマスク４の上端部４ａが、上に位置する状態で、フェイスマスク４がウェットシート包装体１（のトレー２）に収容されることにより、最上層のフェイスマスク４の上端部４ａが、トレー蓋２ｂの取り出し口６から確認できるようになる。より詳細に言うと、複数枚のフェイスマスク４の各々が、図８及び図９に示すように（上端部４ａが上に位置するように）Ｚ折りにされた状態で積層されて、フェイスマスク４の各々の上端部４ａが、トレー２の取り出し口６に対向した位置に配置されることにより、最上層のフェイスマスク４の上端部４ａが、トレー蓋２ｂの取り出し口６から確認できるようになる。従って、ユーザが、トレー２の取り出し口６から、最上層のフェイスマスク４の上端部４ａを指で掴んで、容易にフェイスマスク４を取り出すことができる。
【００３０】
また、図９に示すように、このウェットシート包装体１では、複数枚のフェイスマスク４が、トレー本体２ａの突出部１１に沿って、トレー２（トレー本体２ａ）の長手方向に対して垂直な方向に折り曲げられて（トレー本体２ａの突出部１１に沿って撓み、山部分４ｂと２つの谷部分４ｃを有する状態で）、トレー２に収容されている。すなわち、複数枚のフェイスマスク４が、トレー２（トレー本体２ａ）の長手方向の中央部に設けられた突出部１１上に載置されている。このため、フェイスマスク４の残り枚数が少なくなっても、フェイスマスク４を取り出し易い。
【００３１】
次に、図１０のフローチャートに沿って、上記ウェットシート包装体１の製造方法について、説明する。まず、繊維素材シート（有機化合物又は無機化合物から構成される織布、不織布、ガーゼ等のシート）を、マスク型シート（例えば、幅１５６ｍｍ×長さ２０４ｍｍ）に裁断し（Ｓ１）、このマスク型シート（フェイスマスク４）を、図８に示すような変則的なＺ折り（変則的な三つ折り）にして積層させる（Ｓ２）。そして、これらの積層したマスク型シート（フェイスマスク４）を、例えば、縦１４０ｍｍ×横１０５ｍｍ×高さ６５ｍｍで、厚さ１ｍｍのトレー本体２ａに、トレー本体２ａの形状に沿うように収納する（Ｓ３及びＳ４）。
【００３２】
具体的には、マスク型シート（フェイスマスク４）は、図９に示すように、トレー本体２ａの突出部１１に沿って、トレー２の長手方向に対して垂直な方向に折り曲げられて、トレー本体２ａに収容される。なお、トレー蓋２ｂ及びトレー本体２ａは、それ自体が形状を保持でき、かつ薬液（液状化粧料）が浸透しない材料及び構造を有することが必要である。それにより、包装体全体として、保管時、運搬時、使用時における十分な強度を備えることができる。トレー蓋２ｂ及びトレー本体２ａの具体的な材料の例としては、例えば、ポリプロピレンが挙げられる。
【００３３】
次に、上記Ｓ４で述べたように、トレー本体２ａの形状に沿うように収納された複数枚のマスク型シート（フェイスマスク４）の上方から、図１１（ａ）に示すように、液状化粧料をシャワーして含浸させることにより、これらのマスク型シートを、フェイスマスクタイプのウェットシートにする（Ｓ５）。そして、図１１（ｂ）に示すように、液不透過性シート２０でトレー蓋２ｂの取り出し口６（穴）を塞いだ上で（Ｓ６）、トレー本体２ａの開口部上に、トレー蓋２ｂを被せて固定する（トレー蓋２ｂを閉める）（Ｓ７）。上記の液不透過性シート２０は、例えば、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）で形成された、縦１０５ｍｍ×横９０ｍｍの大きさのものである。このような液不透過性シート２０でトレー蓋２ｂの取り出し口６（穴）を塞ぐことにより、保管時、流通時に、ウェットシート包装体１が回転・反転した場合に、トレー２外のピロー包装袋３内に薬液（液状化粧料）が漏れることを防止することができる。
【００３４】
上記Ｓ６及びＳ７の処理により、図１１（ｂ）に示すように、フェイスマスク４を収容してトレー蓋２ｂが閉められたトレー２は、図１１（ｃ）に示すように、上下を反転して、トレー蓋２ｂを下にした状態で、コンベアで搬送される。そして、ラミネートフィルムに、樹脂キャップである蓋部８（図１参照）を、熱圧着機により貼り付けた上で、このラミネートフィルムの上に、上記の上下反転させたトレー２を載せて、逆ピロー包装機でトレー２をピロー包装する（ピロー包装袋３で包装する）。そして、耳折り装置で、上記のピロー包装袋３内の脱気、ピロー包装袋３端部の熱によるシール（貼付）、及びピロー包装袋３端部の耳の部分へのホットメルト塗布と接着を行って、ウェットシート包装体１の製造を完了した後、製造後のウェットシート包装体１を梱包する（Ｓ８）。梱包されたウェットシート包装体１は、店舗等に移送（運送）されて、保管される（Ｓ９）。そして、ユーザによる使用開始時には、ユーザは、ピロー包装袋３の開閉蓋７を開いて、液不透過性シート２０を取り除いて、フェイスマスク４を取り出す（Ｓ１０）。
【００３５】
次に、上記図１に加えて、図１２乃至図１４を参照して、上記のウェットシート包装体１の使用方法について、説明する。図１におけるウェットシート包装体１は、ピロー包装袋３の開閉蓋７がユーザの指等により開かれ、かつ、トレー蓋２ｂの取り出し口６も、それを封止していた液不透過性シート２０が除去されて、開口した状態である。
【００３６】
図１２は、ユーザが、フェイスマスク４の上端部４ａを指Ｆで摘まんでいる状態を示している。トレー蓋２ｂの取り出し口６とピロー包装袋３の開閉蓋７は、ユーザがフェイスマスク４の上端部４ａを指Ｆで摘まむことができる程度の大きさになっている。この図１２の例では、ユーザが、両手の合計４本の指でフェイスマスク４の上端部４ａを摘まんでいるが、この例に限定されることはなく、ユーザは、片手の２本の指でフェイスマスク４の上端部４ａを摘まむようにしてもよい。
【００３７】
図１３は、ユーザが、指Ｆで摘まんだフェイスマスク４を、ウェットシート包装体１から摘まみ上げる段階を示している。この時、Ｚ折りにされたフェイスマスク４は、上方に引き上げられるに連れて、展開されて拡げられる。
【００３８】
図１４は、ウェットシート包装体１から引き上げられたフェイスマスク４を示している。このように、十分に引き上げられた状態では、フェイスマスク４は、確実に展開されて拡げられる。
【００３９】
上記のように、このウェットシート包装体１によれば、ウェットシート包装体１からフェイスマスク４を１枚だけ取り出すことができるので、間違えて２枚以上取り出してしまうことを防ぐことができる。また、ユーザが、必要以上に指を使用しなくても、フェイスマスク４を取り出すことができるので、ウェットシート包装体１を快適に使用することができる。
【００４０】
そして、取り出したフェイスマスク４の下に収納されていた、Ｚ折りにされた状態のフェイスマスク４も、取り出したフェイスマスク４と同様に、その上端部４ａが、トレー本体２ａの突出部１１の上方であって、ピロー包装袋３の開閉蓋７とトレー２の取り出し口６に対向した位置に配置されているので、取り出した（最上層の）フェイスマスク４と同様に、ユーザが、トレー２の取り出し口６から、フェイスマスク４の上端部４ａを指で掴んで、容易に取り出すことができる。
【００４１】
ユーザは、図１４の状態でフェイスマスク４を取り出して、取り出したフェイスマスク４を、持ち替えることなく、そのままの状態で顔面を覆うことができる。従って、フェイスマスク４をウェットシート包装体１から取り出して使用するまでの処理を、簡単かつ確実に、行うことができ、摘まんだ指（４本または２本）以外の指や手を汚さないようにすることが可能になる。
【００４２】
次に、本実施形態のウェットシート包装体１のトレー本体２ａに採用されている、トレー２の（筐体）強度を向上させるための工夫について、上記図２及び図４に加えて、図１５及び図１６を参照して説明する。図１５は、本実施形態のトレー本体２ａの概略の裏面図であり、図１６は、上記トレー本体２ａとは別のトレー本体３０ａの概略の裏面図である。図２及び図４の説明で述べたように、トレー本体２ａは、その長手方向の中央部であって、幅方向の中央部に相当する位置に、突出部１１を備え、その長手方向の中央部であって、幅方向の両端部に相当する位置に、流路１２を備えている。このような構成にしたため、図１５に示すように、トレー本体２ａは、その底板１０の裏側から見ると、突出部１１の裏面が凹んで、底板１０の裏面に、２つの長手方向に沿ったリブ２１を有する形状になる。
【００４３】
トレー本体２ａの裏面が、このような形状になるのは、真空成型と射出成型のどちらでトレー本体２ａを成型する場合においても、トレー本体２ａ全体の厚みを一定にしなければならないという制約があるからである。より詳細に説明すると、射出成型の場合は、理論的には、トレー本体２ａ全体の厚みを一定にしなければならないという制約はないが、トレー本体２ａ全体の厚みを部分的に変えた場合には、厚みの大きい部分にひけが発生するし、材料である樹脂のコストを考えると、実際には、トレー本体２ａ全体の厚みを一定にせざるを得ない。
【００４４】
上記のように、トレー本体２ａ全体の厚みを一定にしなければならないという制約から、トレー本体２ａは、その底板１０の裏側から見ると、突出部１１の裏面が凹んで、底板１０の裏面に、２つの長手方向に沿ったリブ２１を有する形状になる。これに対して、図１６に示す本実施形態のトレー２とは別のトレー３０のように、トレー本体３０ａが、その幅方向の中央部に相当する位置に、流路を備え、その幅方向の両端部に相当する位置に、突出部３１を備えるようにした場合には、トレー本体３０ａは、その底板３２の裏面側から見ると、その幅方向の両端部における２つの突出部３１の裏面が凹んで、底板３２の裏面に、長手方向に沿ったリブ３３を、１つだけ有する形状になる。従って、本実施形態のトレー２のように、トレー本体２ａが、その幅方向の中央部に相当する位置に、突出部１１を備え、その幅方向の両端部に相当する位置に、流路１２を備えるようにした場合には、図１６に示すトレー３０のように、トレー本体３０ａが、その幅方向の中央部に相当する位置に、流路を備え、その幅方向の両端部に相当する位置に、突出部３１を備えるようにした場合と比べて、トレー本体２ａの強度を高めることができる。
【００４５】
また、図１６に示すトレー３０のように、トレー本体３０ａが、その幅方向の中央部に相当する位置に、流路を備え、その幅方向の両端部に相当する位置に、突出部３１を備えるようにした場合であって、本実施形態のウェットシート包装体１と同様に、トレー３０の包装にピロー包装袋を用いた場合には、ウェットシート包装体の外形における、トレー本体３０ａの突出部３１に相当する部分が凹むので、見栄えが悪い。これに対して、本実施形態のトレー２のように、トレー本体２ａが、その幅方向の中央部に相当する位置に、突出部１１を備え、その幅方向の両端部に相当する位置に、流路１２を備えるようにした場合には、ウェットシート包装体１の外形が凹むことを防ぐことができる。
【００４６】
上記のように、本実施形態のウェットシート包装体１によれば、トレー２（トレー本体２ａ）が、その長手方向の中央部に、上面側に突出する突出部１１を備え、複数枚のフェイスマスク４が、トレー本体２ａの突出部１１に沿って、トレー本体２ａの長手方向に対して垂直な方向に折り曲げられて（トレー本体２ａの突出部１１に沿って撓んだ状態で）、トレー２に収容されている。このため、特許文献１に記載されたパックシート包装体のように、ウェットシート（フェイスマスク）を、トレーの長手方向に対応する方向については、折り曲げずに、平積みにしてトレーに収容した場合と比べて、トレー２の長手方向における大きさをコンパクトにすることができる。
【００４７】
特に、本実施形態のように、フェイスマスクタイプのウェットシート（フェイスマスク４）を、ユーザの顔の幅方向に対応する方向（フェイスマスク４の幅方向）を、トレー２の長手方向に合わせて、トレー２に収容する場合には、フェイスマスク４を平積みにすると、トレー２の長手方向における大きさを、ユーザの顔の幅以上にせざるを得ない。けれども、上記のように、複数枚のフェイスマスク４が、トレー本体２ａの長手方向に対して垂直な方向に折り曲げられて、トレー２に収容されるようにしたことにより、トレー２の長手方向における大きさを、ユーザの顔の幅より小さくすることができる。このため、このウェットシート包装体１は、店頭に並べた時に、幅を取らない（場所を取らない）。
【００４８】
また、本実施形態のウェットシート包装体１によれば、上記のように、複数枚のフェイスマスク４が、トレー本体２ａの突出部１１に沿って、トレー本体２ａの長手方向に対して垂直な方向に折り曲げられて（トレー本体２ａの突出部１１に沿って撓んだ状態で）、トレー２に収容されている。すなわち、複数枚のフェイスマスク４が、トレー本体２ａの長手方向の中央部に設けられた突出部１１上に載置されている。このため、フェイスマスク４の残り枚数が少なくなっても、フェイスマスク４を取り出し易い。また、本発明のウェットシート包装体１によれば、ユーザが、フェイスマスク４における突出部１１上に載置された部分（トレー２内の上方に位置する部分）を指先で摘まんで、フェイスマスク４を取り出すことができるので、フェイスマスク４の取り出し時に、フェイスマスク４における液状化粧料が溜まり易い部分（トレー２の底に近い部分）に触れないようにすることができる。従って、フェイスマスク４の取り出し時に、手の汚れが、液状化粧料に入りにくく、また、手における指先以外の部分が、液状化粧料で汚れるのを防ぐことができる。
【００４９】
また、本実施形態のウェットシート包装体１によれば、上記のように、複数枚のフェイスマスク４が、トレー本体２ａの突出部１１に沿って、トレー本体２ａの長手方向に対して垂直な方向に折り曲げられて（トレー本体２ａの突出部１１に沿って撓んだ状態で）、トレー２に収容されている。このため、製造時における液状化粧料の注入時に、フェイスマスク４における、トレー２の底に近い部分に、薬液を溜め易い。特に、フェイスマスク４の幅が、トレー２（トレー本体２ａ）の長手方向の大きさよりも、一定の割合以上大きい場合には、上記のように、複数枚のフェイスマスク４を、トレー２の突出部１１に沿って、トレー２の長手方向に対して垂直な方向に折り曲げて、トレー２に収容した時に、フェイスマスク４における突出部１１上に載置された部分だけではなく、フェイスマスク４における、トレー２（トレー本体２ａ）の底に近い部分も、撓んで折り曲げられた状態になる。この場合には、製造時における液状化粧料の注入時に、上記のフェイスマスク４における、トレー２の底に近い折り曲げられた部分（図９中の谷部分４ｃ）に、容易に液状化粧料を溜めることができる。従って、液状化粧料の注入時に、液状化粧料が溢れ難いようにすることができる。
【００５０】
また、本実施形態のウェットシート包装体１においては、上記のように、トレー２（トレー本体２ａ）が、その長手方向の中央部に、上面側に突出する突出部１１を備えたことにより、上記の効果を奏することができるが、もし、トレー２（トレー本体２ａ）の長手方向の中央部の全体に、上記の突出部１１を設けたとすると、製造時における液状化粧料の注入時に、突出部が、液状化粧料の流れを遮ってしまい、複数枚のフェイスマスク４全体に、万遍なく、液状化粧料を含浸させることができない。このため、このウェットシート包装体１では、トレー２（トレー本体２ａ）が、その長手方向の中央部に、上記の突出部１１だけではなく、トレー２（トレー本体２ａ）の長手方向に液状化粧料を通す流路１２を備えるようにした。これにより、製造時における液状化粧料の注入時に、液状化粧料が、上記の流路１２を通って流れて、複数枚のフェイスマスク４全体に、万遍なく、液状化粧料を含浸させることができる。
【００５１】
また、本実施形態のウェットシート包装体１によれば、トレー２（トレー本体２ａ）が、その幅方向の中央部に、突出部１１を備え、その幅方向の両端部に、流路１２を備えるようにした。これにより、上記のように、図１６に示す本実施形態のトレー２とは別のトレー３０のように、トレー本体３０ａが、その幅方向の中央部に相当する位置に、流路を備え、その幅方向の両端部に相当する位置に、突出部３１を備えるようにした場合と比べて、長手方向に沿ったリブの数を増やす（２つにする）ことができるので、トレー２（トレー本体２ａ）の強度を高めることができる。また、図１６に示すトレー３０のように、トレー本体３０ａが、その幅方向の中央部に相当する位置に、流路を備え、その幅方向の両端部に相当する位置に、突出部３１を備えるようにした場合であって、トレー３０の包装にピロー包装袋を用いた場合と異なり、ウェットシート包装体１の外形が凹むことを防ぐことができる。
【００５２】
また、本実施形態のウェットシート包装体１によれば、フェイスマスク４の各々が、Ｚ折りにされた状態で積層されており、フェイスマスク４の各々の上端部４ａが、トレー２（トレー本体２ａ）の突出部１１の上方であって、トレー２（トレー本体２ａ）の取り出し口６に対向した位置に配置されるようにした。これにより、ユーザが、トレー２の取り出し口６から、最上層のフェイスマスク４の上端部４ａを指で掴んで、容易にフェイスマスク４を取り出すことができる。
【００５３】
また、本実施形態のウェットシート包装体１によれば、トレー２を覆う覆体を、開閉蓋７が貼り付けられたピロー包装袋３とした。これにより、例えば、トレー２を覆う覆体が、箱である場合と異なり、コーティングする必要がない。また、上記のように、ピロー包装袋３に開閉蓋７を貼り付けたことにより、ウェットシート包装体１を簡単に開閉することができる。従って、ユーザが、ウェットシート包装体１から、フェイスマスク４を容易に取り出すことができる。
【００５４】
変形例：
なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。次に、本発明の変形例について説明する。
【００５５】
変形例１： 
上記の実施形態では、図４〜図６に示すように、トレー２のトレー本体２ａが、その長手方向の中央部であって、幅方向の中央部に相当する位置に、突出部１１を備え、上記の長手方向の中央部であって、幅方向の両端部に相当する位置に、流路１２を備えるようにした。けれども、これに限られず、トレー（トレー本体）は、その長手方向の中央部に、トレーの上面側（トレー蓋の方向）に突出する突出部と、上記の長手方向に液状化粧料を通す流路を備えていればよい。
【００５６】
例えば、図１８乃至図２０に示すように、トレー本体４２ａが、その長手方向の中央部であって、幅方向の中央部に相当する位置に、上記の長手方向に液状化粧料を通す流路５２を備え、上記の長手方向の中央部であって、幅方向の両端部に相当する位置に、トレーの上面側（図１７に示すトレー蓋４２ｂの方向）に突出する突出部５１を備えるようにしてもよい。
【００５７】
ここで、図１７（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、上記のトレー本体４２ａの蓋であるトレー蓋４２ｂの上面図、図１７（ａ）のＡ−Ａ線断面図、及び図１７（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。これらの図において、４６の番号がふられた部材は、取り出し口である。この取り出し口４６の周辺には、補強用の凹部４５が設けられている。また、トレー蓋４２ｂの外縁に近い部分にも、補強用の凹部４４が設けられている。
【００５８】
また、上記の図１８、図１９、及び図２０は、それぞれ、トレー本体４２ａの上面図と、トレー本体４２ａの側面５８の側面図と、側面５９の側面図である。図１８に示すように、トレー本体４２ａは、その底板５０上に、Ｌ字型のリブ５３を有している。また、トレー本体４２ａは、図１８及び図１９に示すように、前面側と後面側の側面５８に、リブ５５を有しており、図１８及び図２０に示すように、図１８における左右側の側面５９に、リブ５７を有している。これらのリブ５３、リブ５５、及びリブ５７は、いずれも、トレー本体４２ａの補強用のリブである。
【００５９】
変形例２： 
また、上記の実施形態では、請求項における覆体が、ピロー包装袋３である場合の例について示したが、本発明における覆体は、これに限られず、例えば、図２１に示すウェットシート包装体６１のように、包装箱６３であってもよい。なお、図２１に示すウェットシート包装体６１は、本実施形態のウェットシート包装体１と同様に、トレーにおける取り出し口６６と、この取り出し口６６を開閉するための開閉蓋６７を含む蓋部６８とを有している。
【００６０】
また、上記の実施形態では、ウェットシート包装体１が、請求項における（開閉蓋を有する）覆体として、ピロー包装袋３を備える場合の例を示したが、本発明のウェットシート包装体は、必ずしも、開閉蓋を有する覆体を備える必要はなく、例えば、フェイスマスク等のウェットシートを収容したトレーの上面に、封止フィルムを貼っただけのものであってもよい。
【００６１】
変形例３：
また、上記の実施形態では、フェイスマスク４の各々の上端部４ａが、トレー２（トレー本体２ａ）の突出部１１の上方であって、トレー２の取り出し口６に対向した位置に配置されるようにした。けれども、これに限られず、例えば、フェイスマスクの各々の下端部が、トレー（トレー本体）の突出部の上方であって、トレーの取り出し口に対向した位置に配置されるようにしてもよい。この構成においても、ユーザが、トレーの取り出し口から、最上層のフェイスマスクの下端部を指で掴んで、容易にフェイスマスクを取り出すことができる。
【００６２】
変形例４：
また、上記の実施形態では、トレー２のトレー本体２ａが、その長手方向の中央部のみに、突出部１１と流路１２を備える場合の例を示したが、これに限られず、例えば、トレー本体が、その長手方向の中央部だけではなく、それ以外の場所にも、突出部と流路を備えていてもよい。
【００６３】
変形例５：
また、上記の実施形態では、請求項におけるウェットシートが、フェイスマスクタイプのウェットシート（フェイスマスク４）である場合の例を示したが、本発明のウェットシート包装体が収容するウェットシートは、これに限られず、液状化粧料を含浸させたウェットシートであれば、フェイスマスクタイプ以外の形状のウェットシートであってもよい。また、上記の実施形態では、請求項におけるウェットシートが、全顔用のフェイスマスク４である場合の例を示したが、顔の一部に使用されるフェイスマスクであってもよい。
【００６４】
変形例６：
また、上記の実施形態では、請求項におけるウェットシートが、図７に示される形状のフェイスマスク４である場合の例を示したが、本発明のウェットシート包装体が収容するウェットシートの形状は、これに限られず、例えば、円形、楕円形、勾玉形、多角形等任意の形状のものでよく、折り畳まれたウェットシートの方が、指で摘んで引き上げた際に自然と折り畳み部が拡がり、展開させることができるので好ましいが、必ずしも折り畳まれていなくてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１、６１    ウェットシート包装体
２    トレー
２ａ、４２ａ  トレー本体
２ｂ  トレー蓋
３    ピロー包装袋（覆体）
４    フェイスマスク（ウェットシート）
４ａ  上端部（ウェットシートの各々の端部、ウェットシートの各々の上端部）
６、４６、６６    取り出し口
７、６７    開閉蓋
１１、５１  突出部
１２、５２  流路
６３  包装箱（覆体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2020170718.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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