(57)【要約】  モータ（１）は永久磁石（２４）と、第１の電磁鋼板（２１１）を持つ第１のロータコア（２１）と、第２の電磁鋼板（２１２）を持つ第２のロータコア（２２）とを有するロータ（２）と、ステータコア（３１）を有するステータ（３）とを有する。第１の電磁鋼板（２１１）は、ステータコア（３１）の外側に位置している。第１の左側ブリッジ（２５１Ｌ）の最小幅ＢＬ１、第１の左側ブリッジ（２５１Ｌ）の厚みｔＬ１、第１の右側ブリッジ（２５１Ｒ）の最小幅ＢＲ１、第１の右側ブリッジ（２５１Ｒ）の厚みｔＲ１、第２の左側ブリッジ（２５２Ｌ）の最小幅ＢＬ２、第２の左側ブリッジ（２５２Ｌ）の厚みｔＬ２、第２の右側ブリッジ（２５２Ｒ）の最小幅ＢＲ２、及び第２の右側ブリッジ（２５２Ｒ）の厚みｔＲ２の関係は、（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）を満たす。
2021019673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記少なくとも１つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記第２の左側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の左側ブリッジと、
前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の右側ブリッジと
を有し、
前記平面における前記第１の左側ブリッジの最小幅をＢＬ１とし、
前記軸方向における前記第１の左側ブリッジの厚みをｔＬ１とし、
前記平面における前記第１の右側ブリッジの最小幅をＢＲ１とし、
前記軸方向における前記第１の右側ブリッジの厚みをｔＲ１とし、
前記平面における前記第２の左側ブリッジの最小幅をＢＬ２とし、
前記軸方向における前記第２の左側ブリッジの厚みをｔＬ２とし、
前記平面における前記第２の右側ブリッジの最小幅をＢＲ２とし、
前記軸方向における前記第２の右側ブリッジの厚みをｔＲ２としたとき、
（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）
を満たすモータ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの永久磁石は、２つの永久磁石を含み、
前記第１の電磁鋼板は、前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジを有し、
前記第２の電磁鋼板は、前記２つの永久磁石の間に設けられた第２のセンターブリッジを有し、
前記平面における前記第１のセンターブリッジの最小幅をＢＣ１とし、
前記軸方向における前記第１のセンターブリッジの厚みをｔＣ１とし、
前記平面における前記第２のセンターブリッジの最小幅をＢＣ２とし、
前記軸方向における前記第２のセンターブリッジの厚みをｔＣ２としたとき、
（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１＋ＢＣ１×ｔＣ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２＋ＢＣ２×ｔＣ２）
を満たす請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、ＢＣ１＞ＢＣ２、且つｔＬ１＝ｔＲ１＝ｔＣ１＝ｔＬ２＝ｔＲ２＝ｔＣ２を満たす請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
ＢＬ１＝ＢＬ２＝ＢＲ１＝ＢＲ２＝ＢＣ１＝ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たす請求項２に記載のモータ。
【請求項５】
ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、ＢＣ１＞ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２
を満たす請求項２に記載のモータ。
【請求項６】
前記第１の電磁鋼板及び前記第２の電磁鋼板は、ケイ素を含有しており、
前記第１の電磁鋼板における前記ケイ素の含有率をＳｉ１［重量％］とし、
前記第２の電磁鋼板における前記ケイ素の含有率をＳｉ２［重量％］としたとき、
Ｓｉ１＞Ｓｉ２
を満たす請求項１から５のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項７】
前記第１の左側ブリッジは非磁性体であり、前記第１の右側ブリッジは非磁性体であり、前記第２の左側ブリッジは非磁性体であり、前記第２の右側ブリッジは非磁性体であり、
前記平面における前記第２の電磁鋼板の断面積に占める前記非磁性体の割合は、前記平面における前記第１の電磁鋼板の断面積に占める前記非磁性体の割合よりも大きい
請求項１又は２に記載のモータ。
【請求項８】
２つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記２つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第２のセンターブリッジと、
を有し、
前記第２のロータコアは、互いに分離された複数の外周面を有する
モータ。
【請求項９】
２つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記２つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記ロータの回転方向における上流側に設けられた前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外縁との間に設けられたブリッジと
を有し、
前記第２のロータコアは、互いに分離された複数の外周面を有する
モータ。
【請求項１０】
インバータ制御で駆動する請求項１から９のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項１１】
密閉容器と、
前記密閉容器内に配置された圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する請求項１から１０のいずれか１項に記載のモータと
を備える圧縮機。
【請求項１２】
請求項１１に記載の圧縮機と、
熱交換器と
を備える空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータのロータにおける漏れ磁束（例えば、ロータの各磁極部の永久磁石から隣接する磁極部へ漏れる磁束）を低減するため、ロータの永久磁石の両端に、空間を設ける構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１９７９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
磁石挿入孔の端部とロータの外周面との間に設けられたブリッジの幅が小さいほど漏れ磁束を低減することができるが、ブリッジの幅が小さいほどロータに生じる遠心力に対するロータの機械的な強度が低下する。これに対して、ブリッジの幅が大きいほどロータに生じる遠心力に対するロータの機械的な強度を高めることができるが、ブリッジの幅が大きいほど漏れ磁束が増加する。その結果、モータの効率が低下する。【０００５】
本発明は、以上に述べた課題を解決し、モータの効率を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係るモータは、
少なくとも１つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記少なくとも１つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記第２の左側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の左側ブリッジと、
前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の右側ブリッジと
を有し、
前記平面における前記第１の左側ブリッジの最小幅をＢＬ１とし、
前記軸方向における前記第１の左側ブリッジの厚みをｔＬ１とし、
前記平面における前記第１の右側ブリッジの最小幅をＢＲ１とし、
前記軸方向における前記第１の右側ブリッジの厚みをｔＲ１とし、
前記平面における前記第２の左側ブリッジの最小幅をＢＬ２とし、
前記軸方向における前記第２の左側ブリッジの厚みをｔＬ２とし、
前記平面における前記第２の右側ブリッジの最小幅をＢＲ２とし、
前記軸方向における前記第２の右側ブリッジの厚みをｔＲ２としたとき、
（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）
を満たす。
本発明の他の態様に係るモータは、
２つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記２つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第２のセンターブリッジと、
を有し、
前記第２のロータコアは、互いに分離された複数の外周面を有する。
本発明の他の態様に係るモータは、
２つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記２つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記ロータの回転方向における上流側に設けられた前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外縁との間に設けられたブリッジと
を有し、
前記第２のロータコアは、互いに分離された複数の外周面を有する。
本発明の他の態様に係る圧縮機は、
密閉容器と、
前記密閉容器内に配置された圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する前記モータと
を備える。
本発明の他の態様に係る空気調和機は、
前記圧縮機と、
熱交換器と
を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、モータの効率を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係るモータの構造を概略的に示す断面図である。
【図２】モータの構造を概略的に示す断面図である。
【図３】第１のロータコアの構造を概略的に示す平面図である。
【図４】図３に示される第１のロータコアにおける各磁極部の構造を示す拡大図である。
【図５】第２のロータコアの構造を概略的に示す平面図である。
【図６】図５に示される第２のロータコアにおける各磁極部の構造を示す拡大図である。
【図７】第２のロータコアの他の例を概略的に示す平面図である。
【図８】第１のロータコアの他の例を概略的に示す平面図である。
【図９】第２のロータコアのさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【図１０】第１のロータコアのさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【図１１】第２のロータコアのさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【図１２】第２のロータコアのさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【図１３】第２のロータコアのさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【図１４】第１のロータコアのさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【図１５】第２のロータコアのさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【図１６】本発明の実施の形態２に係る圧縮機の構造を概略的に示す断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態３に係る冷凍空調装置の構成を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
各図に示されるｘｙｚ直交座標系において、ｚ軸方向（ｚ軸）は、モータ１の軸線Ａｘと平行な方向を示し、ｘ軸方向（ｘ軸）は、ｚ軸方向（ｚ軸）に直交する方向を示し、ｙ軸方向（ｙ軸）は、ｚ軸方向及びｘ軸方向の両方に直交する方向を示す。軸線Ａｘは、ロータ２の回転中心である。軸線Ａｘと平行な方向は、「ロータ２の軸方向」又は単に「軸方向」とも称する。径方向は、ロータ２又はステータ３の半径方向であり、軸線Ａｘと直交する方向である。ｘｙ平面は、軸方向と直交する平面である。矢印Ａ１は、軸線Ａｘを中心とする周方向を示す。ロータ２又はステータ３の周方向を、単に「周方向」とも称する。
【００１０】
図１は、本発明の実施の形態１に係るモータ１の構造を概略的に示す断面図である。
図２は、モータ１の構造を概略的に示す断面図である。
モータ１は、Ｐ個（Ｐは２以上の整数）の磁極を持つロータ２と、ロータ２の外側に配置されたステータ３とを有する。モータ１は、例えば、永久磁石埋込型電動機などの永久磁石同期電動機（ブラシレスＤＣモータとも称する）である。磁極数Ｐの範囲は、望ましくは、４から１０の偶数、すなわち、４，６，８，又は１０である。
【００１１】
モータ１は、例えば、インバータ制御で駆動する。これにより、モータ１に生じるコギングトルクを考慮したモータ制御が可能になる。特に、モータ１が、インバータ制御で駆動するブラシレスＤＣモータである場合、モータ１の駆動中に生じるトルクリップルの変動を抑えることができ、モータ１における振動及び騒音を低減することができる。
【００１２】
ロータ２は、ステータ３の内側に回転可能に配置されている。ロータ２は、第１のロータコア２１と、第２のロータコア２２と、シャフト２３と、少なくとも１つの永久磁石２４とを有する。本実施の形態では、ロータ２は、永久磁石埋込型ロータである。
【００１３】
ロータ２は、ロータコア部２０を有する。図２に示される例では、ロータコア部２０は、２つの第１のロータコア２１と、１つの第２のロータコア２２とを有する。２つの第１のロータコア２１及び１つの第２のロータコア２２は、軸方向に積層されている。具体的には、第１のロータコア２１、第２のロータコア２２、及び第１のロータコア２１は、この順に積層されている。
【００１４】
ロータ２は、複数の磁極部及び複数の極間部を持つ。各極間部は、周方向において隣接する２つの磁極部（すなわち、ロータ２のＮ極及びＳ極）の境界である。言い換えると、磁極部は、２つの極間部の間の領域である。ロータ２の各磁極部（単に「各磁極部」又は「磁極部」とも称する）は、少なくとも１つの永久磁石２４によって形成されている。すなわち、各磁極部とは、ロータ２のＮ極又はＳ極の役目をする領域を意味する。
【００１５】
ロータ２（具体的には、第２のロータコア２２の外周面２２ａ）とステータ３との間には、エアギャップが存在する。ロータ２とステータ３との間のエアギャップは、例えば、０．３ｍｍから１ｍｍである。指令回転数に同期した周波数を持つ電流がステータ３の巻線３２に供給されると、ステータ３に回転磁界が発生し、ロータ２が回転する。
【００１６】
第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２は、焼き嵌め、圧入などの固定方法でシャフト２３に固定されている。ロータ２が回転すると、回転エネルギーが第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２からシャフト２３に伝達される。
【００１７】
図２に示されるように、ロータ２の軸方向において、第１のロータコア２１の一部は、ステータコア３１の外側に位置している。具体的には、ロータ２の軸方向において、後述する少なくとも１つの第１の電磁鋼板２１１は、ステータコア３１の外側に位置している。
【００１８】
ステータ３は、ステータコア３１と、ステータコア３１に取り付けられた少なくとも１つの巻線３２と、巻線３２が配置される少なくとも１つのスロット３３とを有する。ステータコア３１は、円環状のヨーク３１１と、複数のティース３１２とを有する。図１に示される例では、ステータコア３１は、９個のティース３１２と、９個のスロット３３とを有する。各スロット３３は、互いに隣接するティース３１２間の空間である。
【００１９】
ただし、ティース３１２の数は９個に限定されない。同様に、スロット３３の数は、９個に限定されない。
【００２０】
複数のティース３１２は、放射状に位置している。言い換えると、複数のティース３１２は、ステータコア３１の周方向に等間隔に配列されている。各ティース３１２は、ヨーク３１１からロータ２の回転中心に向けて延びている。
【００２１】
各ティース３１２は、例えば、径方向に延在する本体部と、本体部の先端に位置しており周方向に延在するティース先端部とを有する。
【００２２】
複数のティース３１２及び複数のスロット３３は、ステータコア３１の周方向に交互に等間隔で配列されている。
【００２３】
ステータコア３１は、環状の鉄心である。ステータコア３１は、軸方向に積層された複数の電磁鋼板を持つ。これらの電磁鋼板はカシメで互いに固定される。複数の電磁鋼板の各々は、予め定められた形状を持つように打ち抜かれている。複数の電磁鋼板の各々の厚さは、例えば、０．１ｍｍから０．７ｍｍである。本実施の形態では、複数の電磁鋼板の各々の厚さは、０．３５ｍｍである。
【００２４】
各ティース３１２には、巻線３２が巻かれており、これにより、各スロット３３には、巻線３２が配置されている。例えば、集中巻で巻線３２が各ティース３１２に巻かれている。巻線３２と各ティース３１２との間に、インシュレータが配置されていることが望ましい。
【００２５】
巻線３２は、回転磁界を発生させるコイルを形成する。コイルは、例えば、３相コイルである。この場合、結線方式は、例えば、Ｙ結線である。巻線３２は、例えば、直径１ｍｍのマグネットワイヤーである。巻線３２に電流が流れると、回転磁界が発生する。巻線３２の巻回数及び直径は、巻線３２に印加される電圧、モータ１の回転数又はスロット３３の断面積などに応じて設定される。巻線３２の巻回数は、例えば、８０である。
【００２６】
ロータ２の構造を具体的に説明する。
〈第１のロータコア２１の構造〉
図３は、第１のロータコア２１の構造を概略的に示す平面図である。
図４は、図３に示される第１のロータコア２１における各磁極部の構造を示す拡大図である。
【００２７】
図３に示される例では、各磁極中心は磁極中心線Ｃ１で示されており、各極間部は、極間線Ｃ２で示されている。すなわち、各磁極中心線Ｃ１は、ロータ２（図３では、第１のロータコア２１）の磁極中心（言い換えると、各磁極部の中心）を通っており、各極間線Ｃ２は、ロータ２（図３では、第１のロータコア２１）の極間部を通っている。
【００２８】
第１のロータコア２１は、少なくとも１つの第１の電磁鋼板２１１を持つ。本実施の形態では、第１のロータコア２１は、軸方向に積層された複数の第１の電磁鋼板２１１を持つ。これらの第１の電磁鋼板２１１はカシメで互いに固定されている。複数の第１の電磁鋼板２１１の各々は、予め定められた形状を持つように打ち抜かれている。複数の第１の電磁鋼板２１１の各々の厚さは、例えば、０．１ｍｍから０．７ｍｍである。本実施の形態では、複数の第１の電磁鋼板２１１の各々の厚さは、０．３５ｍｍである。
【００２９】
各第１の電磁鋼板２１１は、ケイ素を含有している。
【００３０】
各第１の電磁鋼板２１１は、複数の第１の磁石挿入孔２２１と、複数の第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌと、複数の第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒと、第１のシャフト孔２４１と、複数の第１の左側ブリッジ２５１Ｌ（第１の左側薄肉部とも称する）と、複数の第１の右側ブリッジ２５１Ｒ（第１の右側薄肉部とも称する）と、複数の第１のスリット２６１と、複数の第１のセンターブリッジ２７１とを有する。
【００３１】
図３に示される例では、各第１の電磁鋼板２１１は、１２個の第１の磁石挿入孔２２１と、６個の第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌと、６個の第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒと、１つの第１のシャフト孔２４１と、６個の第１の左側ブリッジ２５１Ｌと、６個の第１の右側ブリッジ２５１Ｒと、４２個の第１のスリット２６１と、６個の第１のセンターブリッジ２７１とを有する。
【００３２】
各第１の磁石挿入孔２２１、各第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌ、各第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒ、第１のシャフト孔２４１、及び各第１のスリット２６１は、第１のロータコア２１（具体的には、第１の電磁鋼板２１１）を軸方向に貫通している。
【００３３】
図４に示されるように、各第１の電磁鋼板２１１の各磁極部は、２個の第１の磁石挿入孔２２１と、１つの第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌと、１つの第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒと、１つの第１の左側ブリッジ２５１Ｌと、１つの第１の右側ブリッジ２５１Ｒと、１つの第１のセンターブリッジ２７１とを有する。
【００３４】
図４に示されるように、ｘｙ平面において、第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌ及び第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒは、ロータ２の周方向における磁極部の両側にそれぞれ設けられている。第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌは、第１の磁石挿入孔２２１に連通する空間である。第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌは、漏れ磁束を低減する。第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒは、もう１つの第１の磁石挿入孔２２１に連通する空間である。第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒは、漏れ磁束を低減する。
【００３５】
漏れ磁束は、例えば、ロータ２の各磁極部の永久磁石２４から隣接する磁極部へ漏れる磁束、又は各永久磁石２４から第１のセンターブリッジ２７１へ漏れる磁束である。
【００３６】
第１の左側ブリッジ２５１Ｌは、第１の電磁鋼板２１１の一部である。第１の左側ブリッジ２５１Ｌは、第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌと第１のロータコア２１の外周面２１ａとの間に設けられている。
【００３７】
第１の右側ブリッジ２５１Ｒは、第１の電磁鋼板２１１の一部である。第１の右側ブリッジ２５１Ｒは、第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒと第１のロータコア２１の外周面２１ａとの間に設けられている。
【００３８】
第１のセンターブリッジ２７１は、第１の電磁鋼板２１１の一部である。第１のセンターブリッジ２７１は、２つの永久磁石２４の間に設けられている。すなわち、第１のセンターブリッジ２７１は、２つの第１の磁石挿入孔２２１の間に設けられている。第１のセンターブリッジ２７１の左側に設けられた第１の磁石挿入孔を「第１の左側磁石挿入孔」とも称する。第１のセンターブリッジ２７１の右側に設けられた第１の磁石挿入孔を「第１の右側磁石挿入孔」とも称する。第１の左側磁石挿入孔及び第１の右側磁石挿入孔を、一組の磁石配置部とも称する。すなわち、各磁極部において、第１の電磁鋼板２１１は、２つの永久磁石２４が配置される一組の磁石配置部を持つ。本実施の形態では、ｘｙ平面において一組の磁石配置部はＶ字形状を持つ。
【００３９】
幅ＢＬ１は、ｘｙ平面における第１の左側ブリッジ２５１Ｌの最小幅である。幅ＢＲ１は、ｘｙ平面における第１の右側ブリッジ２５１Ｒの最小幅である。幅ＢＣ１は、ｘｙ平面における第１のセンターブリッジ２７１の最小幅である。厚みｔＬ１は、軸方向における第１の左側ブリッジ２５１Ｌの厚みである。厚みｔＲ１は、軸方向における第１の右側ブリッジ２５１Ｒの厚みである。厚みｔＣ１は、軸方向における第１のセンターブリッジ２７１の厚みである。
【００４０】
〈第２のロータコア２２の構造〉
図５は、第２のロータコア２２の構造を概略的に示す平面図である。
図６は、図５に示される第２のロータコア２２における各磁極部の構造を示す拡大図である。
【００４１】
図５に示される例では、各磁極中心は磁極中心線Ｃ１で示されており、各極間部は、極間線Ｃ２で示されている。すなわち、各磁極中心線Ｃ１は、ロータ２（図５では、第２のロータコア２２）の磁極中心を通っており、各極間線Ｃ２は、ロータ２（図５では、第２のロータコア２２）の極間部を通っている。
【００４２】
第２のロータコア２２は、少なくとも１つの第２の電磁鋼板２１２を持つ。本実施の形態では、第２のロータコア２２は、軸方向に積層された複数の第２の電磁鋼板２１２を持つ。これらの第２の電磁鋼板２１２はカシメで互いに固定されている。複数の第２の電磁鋼板２１２の各々は、予め定められた形状を持つように打ち抜かれている。複数の第２の電磁鋼板２１２の各々の厚さは、例えば、０．１ｍｍから０．７ｍｍである。本実施の形態では、複数の第２の電磁鋼板２１２の各々の厚さは、０．３５ｍｍである。
【００４３】
各第２の電磁鋼板２１２は、ケイ素を含有している。
【００４４】
各第２の電磁鋼板２１２は、複数の第２の磁石挿入孔２２２と、複数の第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌと、複数の第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒと、第２のシャフト孔２４２と、複数の第２の左側ブリッジ２５２Ｌ（第２の左側薄肉部とも称する）と、複数の第２の右側ブリッジ２５２Ｒ（第２の右側薄肉部とも称する）と、複数の第２のスリット２６２と、複数の第２のセンターブリッジ２７２とを有する。
【００４５】
図５に示される例では、各第２の電磁鋼板２１２は、１２個の第２の磁石挿入孔２２２と、６個の第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌと、６個の第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒと、１つの第２のシャフト孔２４２と、６個の第２の左側ブリッジ２５２Ｌと、６個の第２の右側ブリッジ２５２Ｒと、４２個の第２のスリット２６２と、６個の第２のセンターブリッジ２７２とを有する。
【００４６】
各第２の磁石挿入孔２２２、各第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌ、各第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒ、第２のシャフト孔２４２、及び各第２のスリット２６２は、第２のロータコア２２（具体的には、第２の電磁鋼板２１２）を軸方向に貫通している。
【００４７】
図６に示されるように、各第２の電磁鋼板２１２の各磁極部は、２個の第２の磁石挿入孔２２２と、１つの第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌと、１つの第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒと、１つの第２の左側ブリッジ２５２Ｌと、１つの第２の右側ブリッジ２５２Ｒと、１つの第２のセンターブリッジ２７２とを有する。
【００４８】
図６に示されるように、ｘｙ平面において、第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌ及び第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒは、ロータ２の周方向における磁極部の両側にそれぞれ設けられている。第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌは、第２の磁石挿入孔２２２に連通する空間である。第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌは、漏れ磁束を低減する。第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒは、もう１つの第２の磁石挿入孔２２２に連通する空間である。第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒは、漏れ磁束を低減する。
【００４９】
漏れ磁束は、例えば、ロータ２の各磁極部の永久磁石２４から隣接する磁極部へ漏れる磁束、又は各永久磁石２４から第２のセンターブリッジ２７２へ漏れる磁束である。
【００５０】
第２の左側ブリッジ２５２Ｌは、第２の電磁鋼板２１２の一部である。第２の左側ブリッジ２５２Ｌは、第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌと第２のロータコア２２の外周面２２ａとの間に設けられている。
【００５１】
第２の右側ブリッジ２５２Ｒは、第２の電磁鋼板２１２の一部である。第２の右側ブリッジ２５２Ｒは、第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒと第２のロータコア２２の外周面２２ａとの間に設けられている。
【００５２】
第２のセンターブリッジ２７２は、第２の電磁鋼板２１２の一部である。第２のセンターブリッジ２７２は、２つの永久磁石２４の間に設けられている。すなわち、第２のセンターブリッジ２７２は、２つの第２の磁石挿入孔２２２の間に設けられている。第２のセンターブリッジ２７２の左側に設けられた第２の磁石挿入孔を「第２の左側磁石挿入孔」とも称する。第２のセンターブリッジ２７２の右側に設けられた第２の磁石挿入孔を「第２の右側磁石挿入孔」とも称する。すなわち、各磁極部において、第２の電磁鋼板２１２は、２つの永久磁石２４が配置される一組の磁石配置部を持つ。本実施の形態では、ｘｙ平面において一組の磁石配置部はＶ字形状を持つ。
【００５３】
幅ＢＬ２は、ｘｙ平面における第２の左側ブリッジ２５２Ｌの最小幅である。幅ＢＲ２は、ｘｙ平面における第２の右側ブリッジ２５２Ｒの最小幅である。幅ＢＣ２は、ｘｙ平面における第２のセンターブリッジ２７２の最小幅である。厚みｔＬ２は、軸方向における第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みである。厚みｔＲ２は、軸方向における第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みである。厚みｔＣ２は、軸方向における第２のセンターブリッジ２７２の厚みである。
【００５４】
各第１の電磁鋼板２１１の厚みは、各第２の電磁鋼板２１２の厚みと同じでもよい。この場合、モータ１は、ｔＬ１＝ｔＲ１＝ｔＣ１＝ｔＬ２＝ｔＲ２＝ｔＣ２を満たす。
【００５５】
ｘｙ平面において、各第２の磁石挿入孔２２２は、第１の磁石挿入孔２２１に重なっている。ｘｙ平面において、各第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌは、第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌに重なっている。ｘｙ平面において、各第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒは、第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒに重なっている。ｘｙ平面において、第２のシャフト孔２４２は、第１のシャフト孔２４１に重なっている。ｘｙ平面において、各第２のスリット２６２は、第１のスリット２６１に重なっている。
【００５６】
各第１の磁石挿入孔２２１は、第２の磁石挿入孔２２２に連通している。各第１の左側フラックスバリア部２３１Ｌは、第２の左側フラックスバリア部２３２Ｌに連通している。各第１の右側フラックスバリア部２３１Ｒは、第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒに連通している。各第１のシャフト孔２４１は、第２のシャフト孔２４２に連通している。各第１のスリット２６１は、第２のスリット２６２に連通している。
【００５７】
したがって、互いに連通している第１の磁石挿入孔２２１及び第２の磁石挿入孔２２２に１つの永久磁石２４が配置されている。本実施の形態では、ロータ２は、１２個の永久磁石２４を有する。
【００５８】
各磁極部に配置された、一組の永久磁石２４（具体的には、２つの永久磁石２４）は、ロータ２の１つの磁極の役目をする。すなわち、ロータ２の各磁極部において、一組の永久磁石２４（具体的には、２つの永久磁石２４）は、ステータ３に対してＮ極又はＳ極として機能する。
【００５９】
本実施の形態では、ロータ２の磁極数は、６極である。
【００６０】
シャフト２３は、焼き嵌め、圧入などの方法で、第１のシャフト孔２４１及び第２のシャフト孔２４２に固定されている。
【００６１】
各永久磁石２４は、軸方向に長い平板状の磁石である。各永久磁石２４は、ｘｙ平面において永久磁石２４の長手方向と直交する方向に磁化されている。すなわち、ｘｙ平面において、各永久磁石２４は、各永久磁石２４の短手方向に磁化されている。各永久磁石２４は、例えば、ネオジウム（Ｎｄ）、鉄（Ｆｅ）、及びボロン（Ｂ）を含む希土類磁石である。
【００６２】
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ永久磁石の保磁力は、温度により低下する性質を持つ。例えば、圧縮機のように１００℃以上の高温雰囲気中でＮｄ希土類磁石を用いたモータを使用する場合、磁石の保磁力は温度により、約−０．５％／ΔＫから−０．６％／ΔＫ劣化するため、Ｄｙ（ディスプロシウム）元素を添加して保磁力を高める必要がある。保磁力は、Ｄｙ元素の含有量にほぼ比例して向上する。一般的な圧縮機では、モータの雰囲気温度上限は１５０℃程度であり、２０℃に対して、１３０℃程度の温度上昇の範囲で使用する。例えば、−０．５％／ΔＫの温度係数では保磁力は６５％低下する。
【００６３】
圧縮機の最大負荷で減磁しないようにするためには、１１００Ａ／ｍから１５００Ａ／ｍ程度の保磁力が必要である。１５０℃の雰囲気温度中で保磁力を保証するためには、常温保磁力を１８００Ａ／ｍから２３００Ａ／ｍ程度に設計する必要がある。
【００６４】
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ永久磁石にＤｙ元素が添加されていない状態では、常温保磁力は１８００Ａ／ｍ程度である。２３００ｋＡ／ｍ程度の保磁力を得るためには、２ｗｔ％程度のＤｙ元素を添加する必要がある。しかしながら、Ｄｙ元素を添加すると、保磁力特性は向上するが、残留磁束密度特性が低下する。残留磁束密度が低下すると、モータのマグネットトルクが低下し、通電電流が増加するため、銅損が増加する。そのため、モータの効率を考慮すると、Ｄｙ添加量を低減することが望まれる。
【００６５】
第１のロータコア２１では、第２のロータコア２２に比べて、漏れ磁束によるモータ１の効率への影響が小さい。これに対して、第２のロータコア２２では、第１のロータコア２１に比べて、漏れ磁束によるモータ１の効率への影響が大きい。例えば、第２のロータコア２２において、漏れ磁束が増加すると、モータ１の効率が低下する。したがって、第２のロータコア２２において、ｘｙ平面における各第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２及びｘｙ平面における各第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２は小さいことが望ましい。同様に、軸方向における各第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みｔＬ２及び軸方向における各第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みｔＲ２は小さいことが望ましい。
【００６６】
例えば、各第２の左側ブリッジ２５２Ｌにおける最小断面積ＢＬ２×ｔＬ２と、各第２の右側ブリッジ２５２Ｒにおける最小断面積ＢＲ２×ｔＲ２との和が小さいことが望ましい。
【００６７】
しかしながら、各第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２及び各第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅が小さくなるほど、第２のロータコア２２の機械的な強度が低下する。同様に、各第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みｔＬ２及び各第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みｔＲ２が小さくなるほど、第２のロータコア２２の機械的な強度が低下する。そのため、ロータ２の機械的な強度を保持するため、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持することが望ましい。
【００６８】
本実施の形態では、モータ１は、（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）を満たす。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００６９】
モータ１は、（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１＋ＢＣ１×ｔＣ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２＋ＢＣ２×ｔＣ２）を満たすことが望ましい。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率をさらに改善することができる。
【００７０】
モータ１が、（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）を満たすとき、モータ１は、例えば、ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、且つＢＣ１＞ＢＣ２、又はＢＬ１＞ＢＬ２且つＢＲ１＞ＢＲ２を満たす。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００７１】
各第１の電磁鋼板２１１の厚みは、各第２の電磁鋼板２１２の厚みと異なっていてもよい。この場合、モータ１は、例えば、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２、又はｔＬ１＞ｔＬ２且つｔＲ１＞ｔＲ２を満たす。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００７２】
モータ１が、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たすとき、モータ１は、例えば、ＢＬ１＝ＢＬ２＝ＢＲ１＝ＢＲ２＝ＢＣ１＝ＢＣ２を満たす。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００７３】
モータ１は、例えば、ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、ＢＣ１＞ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たしてもよい。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００７４】
モータ１が、（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）を満たすとき、モータ１は、ＢＬ１≧ｔＬ１、ＢＲ１≧ｔＲ１、ＢＬ２≧ｔＬ２、且つＢＲ２≧ｔＲ２、又はＢＬ１≧ｔＬ１、ＢＲ１≧ｔＲ１、ＢＬ２≧ｔＬ２、ＢＲ２≧ｔＲ２、ＢＣ１≧ｔＣ１、且つＢＣ２≧ｔＣ２を満たしてもよい。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。この場合、各第１の電磁鋼板２１１及び各第２の電磁鋼板２１２の加工を容易にすることができる。
【００７５】
モータ１が、（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１＋ＢＣ１×ｔＣ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２＋ＢＣ２×ｔＣ２）を満たすとき、モータ１は、ＢＬ１≧ｔＬ１、ＢＲ１≧ｔＲ１、ＢＬ２≧ｔＬ２、ＢＲ２≧ｔＲ２、ＢＣ１≧ｔＣ１、且つＢＣ２≧ｔＣ２を満たしてもよい。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率をさらに改善することができる。この場合、各第１の電磁鋼板２１１及び各第２の電磁鋼板２１２の加工を容易にすることができる。
【００７６】
各第１の電磁鋼板２１１におけるケイ素の含有率をＳｉ１［重量％］とし、各第２の電磁鋼板２１２におけるケイ素の含有率をＳｉ２［重量％］としたとき、モータ１は、Ｓｉ１＞Ｓｉ２を満たす。この場合、例えば、Ｓｉ１＝５重量％、Ｓｉ２＝３．５重量％である。これにより、第１のロータコア２１の機械的な強度を、第２のロータコア２２の機械的な強度よりも高めることができる。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００７７】
各永久磁石２４は、例えば、ネオジウム（Ｎｄ）、鉄（Ｆｅ）、及びボロン（Ｂ）を含む希土類磁石である。この場合、各永久磁石２４は、Ｄｙ元素を有していなくてもよい。各永久磁石２４がＤｙ元素を有していなくても、ロータ２における漏れ磁束を低減することができるので、モータ１の効率を改善することができる。
【００７８】
実施の形態１に係るモータ１の変形例を以下に説明する。各変形例では、実施の形態１と異なる点を説明する。
【００７９】
変形例１．
図７は、第２のロータコア２２の他の例を概略的に示す平面図である。具体的には、図７は、第２のロータコア２２における各磁極部の構造を示す拡大図である。
変形例１では、第２のロータコア２２の第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２は、第１のロータコア２１の第１の左側ブリッジ２５１Ｌの幅ＢＬ１よりも小さく、第２のロータコア２２の第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２は、第１のロータコア２１の第１の右側ブリッジ２５１Ｒの幅ＢＲ１よりも小さく、第２のロータコア２２の第２のセンターブリッジ２７２の幅ＢＣ２は、第１のロータコア２１の第１のセンターブリッジ２７１の幅ＢＣ１よりも小さい。
【００８０】
例えば、変形例１において、第１のロータコア２１の第１の左側ブリッジ２５１Ｌの幅ＢＬ１、第１のロータコア２１の第１の右側ブリッジ２５１Ｒの幅ＢＲ１、第１のロータコア２１の第１のセンターブリッジ２７１の幅ＢＣ１は、０．３６５ｍｍであり、第２のロータコア２２の第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２、第２のロータコア２２の第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２、及び第２のロータコア２２の第２のセンターブリッジ２７２の幅ＢＣ２は、０．２ｍｍである。
【００８１】
変形例１において、第１のロータコア２１の各第１の電磁鋼板２１１の厚みは、第２のロータコア２２の各第２の電磁鋼板２１２の厚みと同じである。各第１の電磁鋼板２１１の厚み及び各第２の電磁鋼板２１２の厚みは、例えば、０．３６５ｍｍである。
【００８２】
すなわち、変形例１では、モータ１は、ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、ＢＣ１＞ＢＣ２、且つｔＬ１＝ｔＲ１＝ｔＣ１＝ｔＬ２＝ｔＲ２＝ｔＣ２を満たす。
【００８３】
変形例１によれば、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２は、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの幅ＢＬ１よりも小さく、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２は、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの幅ＢＲ１よりも小さく、第２のセンターブリッジ２７２の幅ＢＣ２は、第１のセンターブリッジ２７１の幅ＢＣ１よりも小さいので、各第２の左側ブリッジ２５２Ｌ、各第２の右側ブリッジ２５２Ｒ、及び各第２のセンターブリッジ２７２を通る漏れ磁束を低減することができる。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００８４】
変形例２．
変形例２では、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みｔＬ２は、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの厚みｔＬ１よりも小さく、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みｔＲ２は、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの厚みｔＲ１よりも小さく、第２のセンターブリッジ２７２の厚みｔＣ２は、第１のセンターブリッジ２７１の厚みｔＣ１よりも小さい。すなわち、モータ１は、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たす。各第２の電磁鋼板２１２の厚みが、各第１の電磁鋼板２１１の厚みよりも小さくてもよい。
【００８５】
変形例２では、例えば、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２は、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの幅ＢＬ１と同じであり、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２は、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの幅ＢＲ１と同じであり、第２のセンターブリッジ２７２の幅ＢＣ２は、第１のセンターブリッジ２７１の幅ＢＣ１と同じである。ただし、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２は、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの幅ＢＬ１と異なっていてもよく、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２は、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの幅ＢＲ１と異なっていてもよく、第２のセンターブリッジ２７２の幅ＢＣ２は、第１のセンターブリッジ２７１の幅ＢＣ１と異なっていてもよい。
【００８６】
例えば、変形例２では、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの幅ＢＬ１、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの幅ＢＲ１、第２のセンターブリッジ２７２の幅ＢＣ２、第１のセンターブリッジ２７１の幅ＢＣ１、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの厚みｔＬ１、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの厚みｔＲ１、及び第１のセンターブリッジ２７１の厚みｔＣ１は、０．３６５ｍｍであり、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みｔＬ２、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みｔＲ２、及び第２のセンターブリッジ２７２の厚みｔＣ２は、０．２ｍｍである。
【００８７】
すなわち、変形例２では、モータ１は、ＢＬ１＝ＢＬ２＝ＢＲ１＝ＢＲ２＝ＢＣ１＝ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たす。
【００８８】
変形例２によれば、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みｔＬ２は、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの厚みｔＬ１よりも小さく、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みｔＲ２は、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの厚みｔＲ１よりも小さく、第２のセンターブリッジ２７２の厚みｔＣ２は、第１のセンターブリッジ２７１の厚みｔＣ１よりも小さいので、各第２の左側ブリッジ２５２Ｌ、各第２の右側ブリッジ２５２Ｒ、及び各第２のセンターブリッジ２７２を通る漏れ磁束を低減することができる。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００８９】
変形例３．
変形例３では、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みｔＬ２が第１の左側ブリッジ２５１Ｌの厚みｔＬ１よりも小さく、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みｔＲ２が第１の右側ブリッジ２５１Ｒの厚みｔＲ１よりも小さく、第２のセンターブリッジ２７２の厚みｔＣ２が第１のセンターブリッジ２７１の厚みｔＣ１よりも小さい。
【００９０】
具体的には、変形例３では、第２のロータコア２２の第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２は、第１のロータコア２１の第１の左側ブリッジ２５１Ｌの幅ＢＬ１よりも小さく、第２のロータコア２２の第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２は、第１のロータコア２１の第１の右側ブリッジ２５１Ｒの幅ＢＲ１よりも小さく、第２のロータコア２２の第２のセンターブリッジ２７２の幅ＢＣ２は、第１のロータコア２１の第１のセンターブリッジ２７１の幅ＢＣ１よりも小さく、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みｔＬ２は、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの厚みｔＬ１よりも小さく、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みｔＲ２は、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの厚みｔＲ１よりも小さく、第２のセンターブリッジ２７２の厚みｔＣ２は、第１のセンターブリッジ２７１の厚みｔＣ１よりも小さい。言い換えると、モータ１は、ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、ＢＣ１＞ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たす。
【００９１】
例えば、変形例３では、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの幅ＢＬ１、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの幅ＢＲ１、第１のセンターブリッジ２７１の幅ＢＣ１、第１の左側ブリッジ２５１Ｌの厚みｔＬ１、第１の右側ブリッジ２５１Ｒの厚みｔＲ１、及び第１のセンターブリッジ２７１の厚みｔＣ１は、０．３６５ｍｍであり、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの幅ＢＬ２、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの幅ＢＲ２、第２のセンターブリッジ２７２の幅ＢＣ２、第２の左側ブリッジ２５２Ｌの厚みｔＬ２、第２の右側ブリッジ２５２Ｒの厚みｔＲ２、及び第２のセンターブリッジ２７２の厚みｔＣ２は、０．２ｍｍである。
【００９２】
変形例３によれば、モータ１は、ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、ＢＣ１＞ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たすので、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００９３】
変形例４．
図８は、第１のロータコア２１の他の例を概略的に示す平面図である。
図９は、第２のロータコア２２のさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【００９４】
変形例４では、第１のロータコア２１が第１のセンターブリッジ２７１を有していない。すなわち、第１のロータコア２１において、各磁極部は、２つの永久磁石２４が配置される１つの磁石配置部を持つ。各磁石配置部は、互いに連通する２つの第１の磁石挿入孔２２１を含む。変形例４における第１のロータコア２１は、第１のセンターブリッジ２７１を除いて実施の形態１で説明した第１のロータコア２１と同じである。
【００９５】
同様に、変形例４では、第２のロータコア２２が第２のセンターブリッジ２７２を有していない。すなわち、第２のロータコア２２において、各磁極部は、２つの永久磁石２４が配置される１つの磁石配置部を持つ。各磁石配置部は、互いに連通する２つの第２の磁石挿入孔２２２を含む。変形例４における第２のロータコア２２は、第２のセンターブリッジ２７２を除いて実施の形態１で説明した第２のロータコア２２と同じである。
【００９６】
変形例４も実施の形態１で説明した利点を持つ。例えば、モータ１は、（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）を満たす。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【００９７】
変形例５．
図１０は、第１のロータコア２１のさらに他の例を概略的に示す平面図である。
図１１は、第２のロータコア２２のさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【００９８】
変形例５では、第１の左側ブリッジ２５１Ｌが、実施の形態１で説明した第１の左側ブリッジ２５１Ｌと異なり、第１の右側ブリッジ２５１Ｒが、実施の形態１で説明した第１の右側ブリッジ２５１Ｒと異なる。具体的には、実施の形態１では、第１の左側ブリッジ２５１Ｌが第１の電磁鋼板２１１の一部であるが、変形例５では、第１の左側ブリッジ２５１Ｌは非磁性体である。同様に、実施の形態１では、第１の右側ブリッジ２５１Ｒが第１の電磁鋼板２１１の一部であるが、変形例５では、第１の右側ブリッジ２５１Ｒは非磁性体である。
【００９９】
変形例５における第１のロータコア２１は、第１の左側ブリッジ２５１Ｌ及び第１の右側ブリッジ２５１Ｒを除いて実施の形態１で説明した第１のロータコア２１と同じである。ただし、各第１の電磁鋼板２１１は、第１のセンターブリッジ２７１を有していなくてもよい。
【０１００】
同様に、変形例５では、第２の左側ブリッジ２５２Ｌが、実施の形態１で説明した第２の左側ブリッジ２５２Ｌと異なり、第２の右側ブリッジ２５２Ｒが、実施の形態１で説明した第２の右側ブリッジ２５２Ｒと異なる。具体的には、実施の形態１では、第２の左側ブリッジ２５２Ｌが第２の電磁鋼板２１２の一部であるが、変形例５では、第２の左側ブリッジ２５２Ｌは非磁性体である。同様に、実施の形態１では、第２の右側ブリッジ２５２Ｒが第２の電磁鋼板２１２の一部であるが、変形例５では、第２の右側ブリッジ２５２Ｒは非磁性体である。
【０１０１】
変形例５における第２のロータコア２２は、第２の左側ブリッジ２５２Ｌ及び第２の右側ブリッジ２５２Ｒを除いて実施の形態１で説明した第２のロータコア２２と同じである。ただし、各第２の電磁鋼板２１２は、第２のセンターブリッジ２７２を有していなくてもよい。
【０１０２】
変形例５において、非磁性体は、例えば、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂である。非磁性体は、ガラス又はセラミックスでもよい。非磁性体は、例えば、接着剤で第１の電磁鋼板２１１及び第２の電磁鋼板２１２に固定される。
【０１０３】
変形例５において、ｘｙ平面における各第２の電磁鋼板２１２の断面積に占める非磁性体の割合は、ｘｙ平面における各第１の電磁鋼板２１１の断面積に占める非磁性体の割合よりも大きい。ｘｙ平面における各第２の電磁鋼板２１２の断面積に占める非磁性体の割合は、例えば、２％であり、ｘｙ平面における各第１の電磁鋼板２１１の断面積に占める非磁性体の割合は、例えば、１％である。
【０１０４】
これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【０１０５】
変形例６．
図１２は、第２のロータコア２２のさらに他の例を概略的に示す平面図である。具体的には、図１２は、第２のロータコア２２における各磁極部の構造を示す拡大図である。
【０１０６】
変形例６では、第２のロータコア２２が第２の左側ブリッジ２５２Ｌ及び第２の右側ブリッジ２５２Ｒを有していない。したがって、第２のロータコア２２は、第２のロータコア２２の各極間部に設けられたエアギャップと、互いに分離された複数の外周面２２ａとを有する。変形例６において、各外周面２２ａを外周部とも称する。変形例６における第２のロータコア２２は、第２の左側ブリッジ２５２Ｌ及び第２の右側ブリッジ２５２Ｒを除いて実施の形態１で説明した第２のロータコア２２と同じである。
【０１０７】
変形例６によれば、第２のロータコア２２が第２の左側ブリッジ２５２Ｌ及び第２の右側ブリッジ２５２Ｒを有していないので、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【０１０８】
変形例７．
図１３は、第２のロータコア２２のさらに他の例を概略的に示す平面図である。具体的には、図１３は、第２のロータコア２２における各磁極部の構造を示す拡大図である。図１３において、矢印Ａ１１は、ロータ２の回転方向を示す。したがって、矢印Ａ１１は、ロータ２の回転方向における下流側を示し、矢印Ａ１２は、ロータ２の回転方向における上流側を示す。
【０１０９】
第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒは、ロータ２の回転方向における上流側に設けられている。
【０１１０】
変形例７では、第２のロータコア２２の各磁極部において、ロータ２の回転方向における上流側にブリッジが設けられており、ロータ２の回転方向における下流側にブリッジが設けられていない。すなわち、変形例７では、第２の右側フラックスバリア部２３２Ｒと第２のロータコア２２の外縁との間にブリッジ（すなわち、第２の右側ブリッジ２５２Ｒ）が設けられている。図１３に示される例では、第２のロータコア２２は、第２の左側ブリッジ２５２Ｌ及び第２のセンターブリッジ２７２を有しておらず、第２の右側ブリッジ２５２Ｒを有する。ただし、変形例７において、第２のロータコア２２は、第２のセンターブリッジ２７２を有していてもよい。
【０１１１】
変形例７では、第２のロータコア２２において、ロータ２の回転方向における下流側の極間部にエアギャップが設けられている。これにより、第２のロータコア２２は、ロータ２の回転方向における下流側に設けられたエアギャップと、互いに分離された複数の外周面２２ａとを有する。変形例７において、各外周面２２ａを外周部とも称する。変形例７における第２のロータコア２２は、第２の左側ブリッジ２５２Ｌ及び第２のセンターブリッジ２７２を除いて実施の形態１で説明した第２のロータコア２２と同じである。
【０１１２】
通常、モータにおいて、ロータの回転方向における下流側の極間部における漏れ磁束が増加しやすい。これに対して、変形例７によれば、ロータ２の回転方向における下流側にブリッジが設けられていないので、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【０１１３】
変形例８．
図１４は、第１のロータコア２１のさらに他の例を概略的に示す平面図である。
図１５は、第２のロータコア２２のさらに他の例を概略的に示す平面図である。
【０１１４】
変形例８では、第１のロータコア２１の各第１の電磁鋼板２１１は、第１のロータコア２１の各磁極部において１つの第１の磁石挿入孔２２１を持つ。言い換えると、第１のロータコア２１の各第１の電磁鋼板２１１は、第１のロータコア２１の各磁極部において１つの磁石配置部を持つ。各第１の電磁鋼板２１１は、第１のセンターブリッジ２７１を有していない。各第１の磁石挿入孔２２１には、１つの永久磁石２４が配置されている。ｘｙ平面において、各第１の磁石挿入孔２２１は、長手方向に真っ直ぐに延在している。すなわち、ｘｙ平面において、各第１の磁石挿入孔２２１は、ストレート形状を持つ。したがって、ｘｙ平面において、各永久磁石２４は、長手方向に真っ直ぐに延在しており、ストレート形状を持つ。
【０１１５】
図１４に示される例では、第１のロータコア２１は、第１のスリット２６１を持っていない。ただし、第１のロータコア２１は、第１のスリット２６１を持っていてもよい。
【０１１６】
変形例８における第１のロータコア２１は、第１の磁石挿入孔２２１の数、磁石配置部の形状、第１のセンターブリッジ２７１を除いて実施の形態１で説明した第１のロータコア２１と同じである。
【０１１７】
同様に、変形例８では、第２のロータコア２２の各第２の電磁鋼板２１２は、第２のロータコア２２の各磁極部において１つの第２の磁石挿入孔２２２を持つ。言い換えると、第２のロータコア２２の各第２の電磁鋼板２１２は、第２のロータコア２２の各磁極部において１つの磁石配置部を持つ。各第２の電磁鋼板２１２は、第２のセンターブリッジ２７２を有していない。各第２の磁石挿入孔２２２には、１つの永久磁石２４が配置されている。ｘｙ平面において、各第２の磁石挿入孔２２２は、長手方向に真っ直ぐに延在している。すなわち、ｘｙ平面において、各第２の磁石挿入孔２２２は、ストレート形状を持つ。したがって、ｘｙ平面において、各永久磁石２４は、長手方向に真っ直ぐに延在しており、ストレート形状を持つ。
【０１１８】
図１５に示される例では、第２のロータコア２２は、第２のスリット２６２を持っていない。ただし、第２のロータコア２２は、第２のスリット２６２を持っていてもよい。
【０１１９】
変形例８における第２のロータコア２２は、第２の磁石挿入孔２２２の数、磁石配置部の形状、及び第２のセンターブリッジ２７２を除いて実施の形態１で説明した第２のロータコア２２と同じである。
【０１２０】
変形例８においても実施の形態１で説明した利点を持つ。例えば、モータ１は、（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）を満たす。これにより、モータ１の高速回転時において、第１のロータコア２１及び第２のロータコア２２に生じる遠心力に対するロータ２の機械的な強度を保持しつつ、漏れ磁束を低減することができる。特に、第１のロータコア２１の機械的な強度を保持しつつ、第２のロータコア２２における漏れ磁束を低減することができる。その結果、モータ１の効率を改善することができる。
【０１２１】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る圧縮機６について説明する。
図１６は、実施の形態２に係る圧縮機６の構造を概略的に示す断面図である。
【０１２２】
圧縮機６は、電動要素としてのモータ１と、ハウジングとしての密閉容器６１と、圧縮要素（圧縮装置とも称する）としての圧縮機構６２とを有する。本実施の形態では、圧縮機６は、ロータリー圧縮機である。ただし、圧縮機６は、ロータリー圧縮機に限定されない。
【０１２３】
圧縮機６内のモータ１は、実施の形態１で説明したモータ１である。モータ１は、圧縮機構６２を駆動する。
【０１２４】
密閉容器６１は、モータ１及び圧縮機構６２を覆う。密閉容器６１は、円筒状の容器である。密閉容器６１の底部には、圧縮機構６２の摺動部分を潤滑する冷凍機油が貯留されている。
【０１２５】
圧縮機６は、さらに、密閉容器６１に固定されたガラス端子６３と、アキュムレータ６４と、吸入パイプ６５と、吐出パイプ６６とを有する。
【０１２６】
圧縮機構６２は、シリンダ６２ａと、ピストン６２ｂと、上部フレーム６２ｃ（第１のフレームとも称する）と、下部フレーム６２ｄ（第２のフレームとも称する）と、上部フレーム６２ｃ及び下部フレーム６２ｄに取り付けられた複数のマフラ６２ｅとを有する。圧縮機構６２は、さらに、シリンダ６２ａ内を吸入側と圧縮側とに分けるベーンを有する。圧縮機構６２は、密閉容器６１内に配置されている。圧縮機構６２は、モータ１によって駆動される。
【０１２７】
モータ１は、圧入又は焼き嵌めで密閉容器６１内に固定されている。圧入及び焼き嵌めの代わりに溶接でモータ１を密閉容器６１に直接取り付けてもよい。
【０１２８】
モータ１のコイル（例えば、実施の形態１で説明した巻線３２）には、ガラス端子６３を通して電力が供給される。
【０１２９】
モータ１のロータ２（具体的には、シャフト２３の片側）は、上部フレーム６２ｃ及び下部フレーム６２ｄの各々に備えられた軸受けによって回転自在に支持されている。
【０１３０】
ピストン６２ｂには、シャフト２３が挿通されている。上部フレーム６２ｃ及び下部フレーム６２ｄには、シャフト２３が回転自在に挿通されている。上部フレーム６２ｃ及び下部フレーム６２ｄは、シリンダ６２ａの端面を閉塞する。アキュムレータ６４は、吸入パイプ６５を通して冷媒（例えば、冷媒ガス）をシリンダ６２ａに供給する。
【０１３１】
次に、圧縮機６の動作について説明する。アキュムレータ６４から供給された冷媒は、密閉容器６１に固定された吸入パイプ６５からシリンダ６２ａ内へ吸入される。モータ１が回転することにより、シャフト２３に嵌合されたピストン６２ｂがシリンダ６２ａ内で回転する。これにより、シリンダ６２ａ内で冷媒が圧縮される。
【０１３２】
圧縮された冷媒は、マフラ６２ｅを通り、密閉容器６１内を上昇する。このようにして、圧縮された冷媒が、吐出パイプ６６を通って冷凍サイクルの高圧側へ供給される。
【０１３３】
圧縮機６の冷媒として、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、又はＲ２２等を用いることができる。ただし、圧縮機６の冷媒は、これらの種類に限られない。圧縮機６の冷媒として、ＧＷＰ（地球温暖化係数）が小さい冷媒、例えば、下記の冷媒を用いることができる。
【０１３４】
（１）組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素、例えばＨＦＯ（Ｈｙｄｒｏ−Ｆｌｕｏｒｏ−Ｏｒｅｆｉｎ）−１２３４ｙｆ（ＣＦ３ＣＦ＝ＣＨ２）を用いることができる。ＨＦＯ−１２３４ｙｆのＧＷＰは４である。
（２）組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素、例えばＲ１２７０（プロピレン）を用いてもよい。Ｒ１２７０のＧＷＰは３であり、ＨＦＯ−１２３４ｙｆより低いが、可燃性はＨＦＯ−１２３４ｙｆより高い。
（３）組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素又は組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素の少なくとも何れかを含む混合物、例えばＨＦＯ−１２３４ｙｆとＲ３２との混合物を用いてもよい。上述したＨＦＯ−１２３４ｙｆは低圧冷媒のため圧損が大きくなる傾向があり、冷凍サイクル（特に蒸発器）の性能低下を招く可能性がある。そのため、ＨＦＯ−１２３４ｙｆよりも高圧冷媒であるＲ３２又はＲ４１との混合物を用いることが実用上は望ましい。
【０１３５】
実施の形態２に係る圧縮機６は、実施の形態１で説明した利点を持つ。
【０１３６】
さらに、実施の形態２に係る圧縮機６は、実施の形態１に係るモータ１を有するので、圧縮機６の効率を改善することができる。
【０１３７】
実施の形態３．
実施の形態２に係る圧縮機６を有する、空気調和機としての冷凍空調装置７について説明する。
図１７は、本発明の実施の形態３に係る冷凍空調装置７の構成を概略的に示す図である。
【０１３８】
冷凍空調装置７は、例えば、冷暖房運転が可能である。図１７に示される冷媒回路図は、冷房運転が可能な空気調和機の冷媒回路図の一例である。
【０１３９】
実施の形態３に係る冷凍空調装置７は、室外機７１と、室内機７２と、室外機７１及び室内機７２を接続する冷媒配管７３とを有する。
【０１４０】
室外機７１は、圧縮機６と、熱交換器としての凝縮器７４と、絞り装置７５と、室外送風機７６（「送風機」とも称する）とを有する。凝縮器７４は、圧縮機６によって圧縮された冷媒を凝縮する。絞り装置７５は、凝縮器７４によって凝縮された冷媒を減圧し、冷媒の流量を調節する。絞り装置７５は、減圧装置とも言う。
【０１４１】
室内機７２は、熱交換器としての蒸発器７７と、室内送風機７８（「送風機」とも称する）とを有する。蒸発器７７は、絞り装置７５によって減圧された冷媒を蒸発させ、室内空気を冷却する。
【０１４２】
冷凍空調装置７における冷房運転の基本的な動作について以下に説明する。冷房運転では、冷媒は、圧縮機６によって圧縮され、凝縮器７４に流入する。凝縮器７４によって冷媒が凝縮され、凝縮された冷媒が絞り装置７５に流入する。絞り装置７５によって冷媒が減圧され、減圧された冷媒が蒸発器７７に流入する。蒸発器７７において冷媒は蒸発し、冷媒（具体的には、冷媒ガス）が再び室外機７１の圧縮機６へ流入する。室外送風機７６によって空気が凝縮器７４に送られると冷媒と空気との間で熱が移動し、同様に、室内送風機７８によって空気が蒸発器７７に送られると冷媒と空気との間で熱が移動する。
【０１４３】
以上に説明した冷凍空調装置７の構成及び動作は、一例であり、上述した例に限定されない。
【０１４４】
実施の形態３に係る冷凍空調装置７によれば、実施の形態１から２で説明した利点を持つ。
【０１４５】
さらに、実施の形態３に係る冷凍空調装置７は、実施の形態２に係る圧縮機６を有するので、冷凍空調装置７の効率を改善することができる。
【０１４６】
以上に説明したように、好ましい実施の形態を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の改変態様を採り得ることは自明である。
【０１４７】
以上に説明した各実施の形態における特徴及び各変形例における特徴は、互いに適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【０１４８】
１  モータ、  ２  ロータ、  ３  ステータ、  ６  圧縮機、  ７  冷凍空調装置、  ２１  第１のロータコア、  ２２  第２のロータコア、  ２３  シャフト、  ２４  永久磁石、  ３２  巻線、  ３３  スロット、  ６１  密閉容器、  ２１１  第１の電磁鋼板、  ２１２  第２の電磁鋼板、  ２２１  第１の磁石挿入孔、  ２２２  第２の磁石挿入孔、  ２３１Ｌ  第１の左側フラックスバリア部、  ２３１Ｒ  第１の右側フラックスバリア部、  ２３２Ｌ  第２の左側フラックスバリア部、  ２３２Ｒ  第２の右側フラックスバリア部、  ２４１  第１のシャフト孔、  ２４２  第２のシャフト孔、  ２５１Ｌ  第１の左側ブリッジ、  ２５１Ｒ  第１の右側ブリッジ、  ２５２Ｌ  第２の左側ブリッジ、  ２５２Ｒ  第２の右側ブリッジ、  ２６１  第１のスリット、  ２６２  第２のスリット、  ２７１  第１のセンターブリッジ、  ２７２  第２のセンターブリッジ。
【図１】
2021019673.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年7月15日(2021.7.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記少なくとも１つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記第２の左側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の左側ブリッジと、
前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の右側ブリッジと
を有し、
前記平面における前記第１の左側ブリッジの最小幅をＢＬ１とし、
前記軸方向における前記第１の左側ブリッジの厚みをｔＬ１とし、
前記平面における前記第１の右側ブリッジの最小幅をＢＲ１とし、
前記軸方向における前記第１の右側ブリッジの厚みをｔＲ１とし、
前記平面における前記第２の左側ブリッジの最小幅をＢＬ２とし、
前記軸方向における前記第２の左側ブリッジの厚みをｔＬ２とし、
前記平面における前記第２の右側ブリッジの最小幅をＢＲ２とし、
前記軸方向における前記第２の右側ブリッジの厚みをｔＲ２としたとき、
ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、且つ（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）
を満たすモータ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの永久磁石は、２つの永久磁石を含み、
前記第１の電磁鋼板は、前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジを有し、
前記第２の電磁鋼板は、前記２つの永久磁石の間に設けられた第２のセンターブリッジを有し、
前記平面における前記第１のセンターブリッジの最小幅をＢＣ１とし、
前記軸方向における前記第１のセンターブリッジの厚みをｔＣ１とし、
前記平面における前記第２のセンターブリッジの最小幅をＢＣ２とし、
前記軸方向における前記第２のセンターブリッジの厚みをｔＣ２としたとき、
（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１＋ＢＣ１×ｔＣ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２＋ＢＣ２×ｔＣ２）
を満たす請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、ＢＣ１＞ＢＣ２、且つｔＬ１＝ｔＲ１＝ｔＣ１＝ｔＬ２＝ｔＲ２＝ｔＣ２を満たす請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
少なくとも１つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記少なくとも１つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記第２の左側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の左側ブリッジと、
前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の右側ブリッジと
を有し、
前記平面における前記第１の左側ブリッジの最小幅をＢＬ１とし、
前記軸方向における前記第１の左側ブリッジの厚みをｔＬ１とし、
前記平面における前記第１の右側ブリッジの最小幅をＢＲ１とし、
前記軸方向における前記第１の右側ブリッジの厚みをｔＲ１とし、
前記平面における前記第２の左側ブリッジの最小幅をＢＬ２とし、
前記軸方向における前記第２の左側ブリッジの厚みをｔＬ２とし、
前記平面における前記第２の右側ブリッジの最小幅をＢＲ２とし、
前記軸方向における前記第２の右側ブリッジの厚みをｔＲ２としたとき、
（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）
を満たし、
前記少なくとも１つの永久磁石は、２つの永久磁石を含み、
前記第１の電磁鋼板は、前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジを有し、
前記第２の電磁鋼板は、前記２つの永久磁石の間に設けられた第２のセンターブリッジを有し、
前記平面における前記第１のセンターブリッジの最小幅をＢＣ１とし、
前記軸方向における前記第１のセンターブリッジの厚みをｔＣ１とし、
前記平面における前記第２のセンターブリッジの最小幅をＢＣ２とし、
前記軸方向における前記第２のセンターブリッジの厚みをｔＣ２としたとき、
（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１＋ＢＣ１×ｔＣ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２＋ＢＣ２×ｔＣ２）
を満たし、
ＢＬ１＝ＢＬ２＝ＢＲ１＝ＢＲ２＝ＢＣ１＝ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たすモータ。
【請求項５】
ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、ＢＣ１＞ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２
を満たす請求項２に記載のモータ。
【請求項６】
前記第１の電磁鋼板及び前記第２の電磁鋼板は、ケイ素を含有しており、
前記第１の電磁鋼板における前記ケイ素の含有率をＳｉ１［重量％］とし、
前記第２の電磁鋼板における前記ケイ素の含有率をＳｉ２［重量％］としたとき、
Ｓｉ１＞Ｓｉ２
を満たす請求項１から５のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項７】
前記第１の左側ブリッジは非磁性体であり、前記第１の右側ブリッジは非磁性体であり、前記第２の左側ブリッジは非磁性体であり、前記第２の右側ブリッジは非磁性体であり、
前記平面における前記第２の電磁鋼板の断面積に占める前記非磁性体の割合は、前記平面における前記第１の電磁鋼板の断面積に占める前記非磁性体の割合よりも大きい
請求項１又は２に記載のモータ。
【請求項８】
２つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記２つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第２のセンターブリッジと、
を有し、
前記第２のロータコアは、互いに分離された複数の外周面を有し、
前記平面における前記第１のセンターブリッジの最小幅をＢＣ１とし、
前記平面における前記第２のセンターブリッジの最小幅をＢＣ２としたとき、
ＢＣ１＞ＢＣ２
を満たすモータ。
【請求項９】
２つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記２つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記ロータの回転方向における上流側に設けられた前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外縁との間に設けられたブリッジと
を有し、
前記第２のロータコアは、互いに分離された複数の外周面を有し、
前記平面における前記第１の右側ブリッジの最小幅をＢＲ１とし、
前記平面における前記第２の電磁鋼板の前記ブリッジの最小幅をＢＲ２としたとき、
ＢＲ１＞ＢＲ２
を満たすモータ。
【請求項１０】
インバータ制御で駆動する請求項１から９のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項１１】
密閉容器と、
前記密閉容器内に配置された圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する請求項１から１０のいずれか１項に記載のモータと
を備える圧縮機。
【請求項１２】
請求項１１に記載の圧縮機と、
熱交換器と
を備える空気調和機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の一態様に係るモータは、
少なくとも１つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記少なくとも１つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記第２の左側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の左側ブリッジと、
前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の右側ブリッジと
を有し、
前記平面における前記第１の左側ブリッジの最小幅をＢＬ１とし、
前記軸方向における前記第１の左側ブリッジの厚みをｔＬ１とし、
前記平面における前記第１の右側ブリッジの最小幅をＢＲ１とし、
前記軸方向における前記第１の右側ブリッジの厚みをｔＲ１とし、
前記平面における前記第２の左側ブリッジの最小幅をＢＬ２とし、
前記軸方向における前記第２の左側ブリッジの厚みをｔＬ２とし、
前記平面における前記第２の右側ブリッジの最小幅をＢＲ２とし、
前記軸方向における前記第２の右側ブリッジの厚みをｔＲ２としたとき、
ＢＬ１＞ＢＬ２、ＢＲ１＞ＢＲ２、且つ（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）
を満たす。
本発明の他の態様に係るモータは、
少なくとも１つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記少なくとも１つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記第２の左側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の左側ブリッジと、
前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外周面との間の第２の右側ブリッジと
を有し、
前記平面における前記第１の左側ブリッジの最小幅をＢＬ１とし、
前記軸方向における前記第１の左側ブリッジの厚みをｔＬ１とし、
前記平面における前記第１の右側ブリッジの最小幅をＢＲ１とし、
前記軸方向における前記第１の右側ブリッジの厚みをｔＲ１とし、
前記平面における前記第２の左側ブリッジの最小幅をＢＬ２とし、
前記軸方向における前記第２の左側ブリッジの厚みをｔＬ２とし、
前記平面における前記第２の右側ブリッジの最小幅をＢＲ２とし、
前記軸方向における前記第２の右側ブリッジの厚みをｔＲ２としたとき、
（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２）
を満たし、
前記少なくとも１つの永久磁石は、２つの永久磁石を含み、
前記第１の電磁鋼板は、前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジを有し、
前記第２の電磁鋼板は、前記２つの永久磁石の間に設けられた第２のセンターブリッジを有し、
前記平面における前記第１のセンターブリッジの最小幅をＢＣ１とし、
前記軸方向における前記第１のセンターブリッジの厚みをｔＣ１とし、
前記平面における前記第２のセンターブリッジの最小幅をＢＣ２とし、
前記軸方向における前記第２のセンターブリッジの厚みをｔＣ２としたとき、
（ＢＬ１×ｔＬ１＋ＢＲ１×ｔＲ１＋ＢＣ１×ｔＣ１）＞（ＢＬ２×ｔＬ２＋ＢＲ２×ｔＲ２＋ＢＣ２×ｔＣ２）
を満たし、
ＢＬ１＝ＢＬ２＝ＢＲ１＝ＢＲ２＝ＢＣ１＝ＢＣ２、ｔＬ１＞ｔＬ２、ｔＲ１＞ｔＲ２、且つｔＣ１＞ｔＣ２を満たす。
本発明の他の態様に係るモータは、
２つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記２つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第２のセンターブリッジと、
を有し、
前記第２のロータコアは、互いに分離された複数の外周面を有し、
前記平面における前記第１のセンターブリッジの最小幅をＢＣ１とし、
前記平面における前記第２のセンターブリッジの最小幅をＢＣ２としたとき、
ＢＣ１＞ＢＣ２
を満たす。
本発明の他の態様に係るモータは、
２つの永久磁石と、第１の電磁鋼板を持つ第１のロータコアと、第２の電磁鋼板を持つ第２のロータコアとを有し、前記２つの永久磁石によって形成された磁極部を持つロータと、
ステータコアと前記ステータコアに取り付けられた巻線とを有し、前記ロータの外側に配置されたステータと
を備え、
前記ロータの軸方向において、前記第１の電磁鋼板は、前記ステータコアの外側に位置しており、
前記第１の電磁鋼板は、
前記軸方向と直交する平面において、前記ロータの周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第１の左側フラックスバリア部及び第１の右側フラックスバリア部と、
前記第１の左側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の左側ブリッジと、
前記第１の右側フラックスバリア部と前記第１のロータコアの外周面との間に設けられた第１の右側ブリッジと、
前記２つの永久磁石の間に設けられた第１のセンターブリッジと
を有し、
前記第２の電磁鋼板は、
前記平面において、前記周方向における前記磁極部の両側にそれぞれ設けられた、第２の左側フラックスバリア部及び第２の右側フラックスバリア部と、
前記ロータの回転方向における上流側に設けられた前記第２の右側フラックスバリア部と前記第２のロータコアの外縁との間に設けられたブリッジと
を有し、
前記第２のロータコアは、互いに分離された複数の外周面を有し、
前記平面における前記第１の右側ブリッジの最小幅をＢＲ１とし、
前記平面における前記第２の電磁鋼板の前記ブリッジの最小幅をＢＲ２としたとき、
ＢＲ１＞ＢＲ２
を満たす。
本発明の他の態様に係る圧縮機は、
密閉容器と、
前記密閉容器内に配置された圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する前記モータと
を備える。
本発明の他の態様に係る空気調和機は、
前記圧縮機と、
熱交換器と
を備える。
【国際調査報告】
2021019673.tif 000020
2021019673.tif 000021
2021019673.tif 000022
2021019673.tif 000023