【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年8月3日(2009.8.3)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維供給システムであって、以下：
繊維（２）が延伸される繊維供給源（１）；
該繊維を受容するように配置された取り入れハウジング（７）であって、該取り入れハウジングは、大型前部開口部（８）および小型後部開口部（１１）を提供し、該大型前部開口部（８）を介して、該繊維が、該取り入れハウジングに入り、そして、該小型後部開口部（１１）を介して、該繊維が該取り入れハウジングから出る、取り入れハウジング；
該出た繊維を受容するための該取り入れハウジングの該後部開口部（１１）に隣接して配置される入口および出口（１３）を有する、供給チューブ（１２）；および
該供給チューブの出口から出た繊維を受容しそして処理するために配置される繊維プロセシング装置（１４）
を備え、
該繊維供給源から延伸された繊維を受容しそして接触するためのダンペニングバーアセンブリであって、該取り入れハウジング（７）が、該ダンペニングバーアセンブリからの繊維を受容するように配置されている、ダンペニングバーアセンブリによって特徴付けられ、
ここで、該ダンペニングバーアセンブリは、第１のダンペニングバー（３）および第２のダンペニングバー（５）を備え、
該ダンペニングバーの各々は、円筒形であり、かつ、長手軸および直径を有し、第１のダンペニングバーおよび第２のダンペニングバーは、それらの長手軸の双方が、互いに平行であり、該繊維供給源から延伸した繊維に対して直交し、該繊維のための蛇行経路を規定し、該繊維は、該取り入れハウジングに入る前に、該第１のダンペニングバー（３）上の第１の丸い外表（４）および該第２のダンペニングバー（５）上の第２の丸い外表（６）と接触する、
繊維供給システム。
【請求項２】
請求項１に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記取り入れハウジング（７）が、前記第２のダンペニングバー（５）の近位で円を規定する、前記前部開口部のエッジ（９）を伴った半球のアセンブリを含み、該取り入れハウジング（７）および該第２のダンペニングバー（５）が、該前部開口部（８）の直径が該第２のダンペニングバーの上にあり該第２のダンペニングバーの長手軸に平行であるように配置される、繊維供給システム。
【請求項３】
請求項２に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記繊維（２）によって接触される、前記取り入れハウジング（７）およびダンペニングバーアセンブリの一部分が、複数の平滑なベアリング表面（４，６）を備え、該ベアリング表面（４，６）は、該繊維が該ベアリング表面上（４，６）を通過したときに、該繊維（２）に対して殆ど損傷を与えないか、または全く損傷を与えない、繊維供給システム。
【請求項４】
請求項３に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記繊維（２）によって接触される、前記取り入れハウジング（７）およびダンペニングバーアセンブリの一部分が、以下：
ステンレス鋼、銅、高密度ポリマー、および超高分子ポリマーから選択される１以上の材料を含む、繊維供給システム。
【請求項５】
請求項１に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記繊維供給源（１）および前記取り入れハウジング（７）の後部開口部（１１）の相対位置によって、繊維軸（２’）が規定され、そして、前記第１のダンペニングバーおよび第２のダンペニングバー（３，５）の長手軸が該繊維軸と直角をなす、繊維供給システム。
【請求項６】
請求項５に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記第１および第２のダンペニングバー（３，５）の長手軸が、該繊維軸と交差する、繊維供給システム。
【請求項７】
請求項５に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記第１ダンペニングバーおよび第２のダンペニングバー（３，５）の少なくとも１つのうちの１つの長手軸は、前記繊維軸（２’）からずれており、該２つの長手軸の間の線は、該繊維軸とのオフセット角（Ｔ）を形成する、繊維供給システム。
【請求項８】
前記オフセット角（Ｔ）が、少なくとも１５°である、請求項７に記載の繊維供給システム。
【請求項９】
請求項５に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記第１のダンペニングバーおよび第２のダンペニングバー（３，５）のうちの少なくとも１つは、前記繊維軸に関する第１の位置（５）と第２の位置（５ａ）との間の可動である、繊維供給システム。
【請求項１０】
請求項２に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記繊維（２）によって接触されるダンペニングバー（３，５）のうちの１つの少なくとも１つの部分に、テクスチャード加工表面を提供して、該テクスチャード加工表面は、該繊維が該テクスチャード加工表面上を通過するときに予め決定付けられた様式で該繊維を変更するのに十分である、繊維供給システム。
【請求項１１】
請求項３に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記取り入れハウジング（７）の小型後部開口部および前記供給チューブ入口が、該取り入れハウジングと前記供給チューブ（１２）との間の平滑な丸い移動表面を提供するように配置される、繊維供給システム。
【請求項１２】
繊維供給システムであって、
複数の繊維（２）が延伸される複数の繊維供給源（１）；
繊維を受容するように配置される複数の取り入れハウジング（７）であって、該取り入れハウジング（７）の各々が、大型前部開口部（８）および小型後部開口部（１１）を提供し、該大型前部開口部（８）から、１以上の繊維が該取り入れハウジングに入り、そして、該小型後部開口部（１１）から、該１以上の繊維が該取り入れハウジングから出る、取り入れハウジング；
複数の供給チューブ（１２）であって、各々の供給チューブが、該出てくる繊維を受け取るように該取り入れハウジングのうちの１つの後部開口部に配置された入り口および出口を有する、複数の供給チューブ；および
該供給チューブの出口のうちの１以上から出てくる繊維を受け取るように配置される繊維プロセシング装置（１４）
を備え、
該繊維（２）が繊維供給源（１）から延伸される複数の丸い表面部分（４，６）を有するダンペニングバーアセンブリであって、該複数の取り入れハウジング（７）のそれぞれが、該ダンペニングバーアセンブリからの該１以上の繊維を受け取るように配置されている、ダンペニングバーアセンブリによって特徴付けられ、
ここで、該ダンペニングバーアセンブリは、第１のダンペニングバー（３）および第２のダンペニングバー（５）を備え、
該ダンペニングバーの各々は、円筒形であり、かつ、長手軸および直径を有し、第１のダンペニングバーおよび第２のダンペニングバーは、それらの長手軸の双方が、互いに平行であり、該繊維供給源から延伸した繊維に対して直交し、該１以上の繊維のための蛇行経路を規定し、該１以上の繊維は、該取り入れハウジングに入る前に、該第１のダンペニングバー上の第１の丸い外表（４）および該第２のダンペニングバー上の第２の丸い外表（６）と接触する、
繊維供給システム。
【請求項１３】
請求項１２に記載の繊維供給システムであって、ここで、該複数の繊維供給源（１）が、巻糸軸架（２４）中に配置され、該巻糸軸架は、前記取り入れハウジング（７）に対して予め決められた方向で該繊維供給源を保持する、繊維供給システム。
【請求項１４】
請求項１２に記載の繊維供給システムであって、ここで、前記繊維供給源（１）、ダンペニングバーアセンブリおよび取り入れハウジング（７）が、垂直方向に並べられて配置され、ここで、該繊維供給源（１）は、該ダンペニングバーアセンブリの下に配置され、そして、該ダンペニングバーアセンブリは、前記取り入れハウジング（７）の下に配置され；そして、さらに、ここで、該ダンペニングバーアセンブリに対する該第１の繊維供給源（１）間の第１の距離と、該ダンペニングバーアセンブリと該取り入れハウジング（７）との間の第２の距離との第１の比が、少なくとも１０である、繊維供給システム。
【請求項１５】
前記第１の比が少なくとも２５である、請求項１２に記載の繊維供給システム。
【請求項１６】
前記第１の比が少なくとも５０である、請求項１２に記載の繊維供給システム。
【請求項１７】
請求項１３に記載の繊維供給システムであって、ここで、第１のダンペニングバー（３）と第２のダンペニングバー（５）との間の第３の距離と、前記ダンペニングバーアセンブリと該取り入れハウジング（７）との間の第２の距離と間の第２の比が、５未満である、繊維供給システム。
【請求項１８】
前記第２の比が、２未満である、請求項１７に記載の繊維供給システム。
【請求項１９】
請求項１に記載の繊維供給システムであって、前記繊維供給源（１）と前記取り入れハウジング（７）との間で、前記繊維（２）によってとられる蛇行経路の長さを増加させるためのベアリング面（１８）を有する第３のダンペニングバー（１７）をさらに備える、繊維供給システム。
【請求項２０】
請求項６に記載の繊維供給システムであって、前記第１のダンペニングバー（３）および第２のダンペニングバー（５）のうちの一方が、１つのダンペニングバーの中心が前記繊維軸（２’）と整列している第１の位置と、該１つのダンペニングバーの中心が該繊維（２）の繊維軸（２’）からずれている第２の位置との間で可動である、繊維供給システム。
【請求項２１】
請求項１に記載の繊維供給システムであって、前記第１のダンペニングバー（３）および第２のダンペニングバー（５）のうちの一方が、該１つのダンペニングバーの中心が前記繊維供給源（１）と前記取り入れハウジング（７）の後部開口部（１１）の中心との間に規定される繊維軸（２’）と整列するように配置され、そして該第１のダンペニングバー（３）および第２のダンペニングバー（５）のうちの他方が、該繊維軸（２’）からずれている、繊維供給システム。
【請求項２２】
請求項１に記載の繊維供給システムであって、前記繊維供給源（１）と前記ダンペニングバーアセンブリとの間の第１の距離と、該ダンペニングバーアセンブリと前記取り入れハウジング（７）との間の第２の距離との間の第１の比が、少なくとも５０である、繊維供給システム。
【請求項２３】
請求項１に記載の繊維供給システムであって、前記ダンペニングバー（３，５）が、円形または楕円形の断面である、繊維供給システム。
【請求項２４】
請求項１に記載の繊維供給システムであって、前記ダンペニングバー（３，５）のうちの１つ以上が、中空である、繊維供給システム。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
１つより多いダンペニングバーが使用される場合、繊維と接触する少なくとも初めの２つのダンペニングバーの間の間隔２７は、最大繊維直径の幾分低い倍数（代表的には５未満）に維持され、繊維が取り入れハウジングに入る前に繊維パッケージから引き出され得るループを壊すかまたは除去するのを助けることが好ましい。同様に、上側ダンペニングバー５と取り入れハウジング７との間の距離２５もまた、最大繊維直径の幾分低い倍数（代表的には、１５未満）に維持されて、取り入れハウジングに入る繊維の良好な制御を提供することが好ましい。