(57)【要約】  印刷製版（１００）は、スクリーン（４０）と、弾性のある金属製の版枠（５０）と、フレーム枠（６０）を有する。フレーム枠（６０）は、版枠（５０）の裏面に間隔をあけて固定された中央フレーム（７１）とサイドフレーム（８１）とを有する。連結ユニット（９０）は、中央フレーム（７１）の端部とサイドフレーム（８１）の端部とを連結している。連結ユニット（９０）は、回転軸（９９）を有するヒンジ（９１）を有する。
2020121395.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性のある金属製の版枠を備えた印刷製版。
【請求項２】
前記版枠の裏面に間隔をあけて固定された複数のフレームを有する請求項１に記載の印刷製版。
【請求項３】
複数のフレームのうちの２本のフレームの一方のフレームを他方のフレームに対して回転可能に連結した連結ユニットを有する請求項２に記載の印刷製版。
【請求項４】
前記複数のフレームは、直線上に、中央フレームとサイドフレームとを有し、
前記連結ユニットは、前記中央フレームの端部と前記サイドフレームの端部とを連結している請求項３に記載の印刷製版。
【請求項５】
前記連結ユニットは、
回転軸を有するヒンジと、
前記ヒンジに固定され前記フレームに固定された１対の連結片と
を有する請求項３に記載の印刷製版。
【請求項６】
前記連結ユニットは、
前記ヒンジと前記１対の連結片との間に、前記ヒンジの前記回転軸の位置を調整する調整片を有する請求項５に記載の印刷製版。
【請求項７】
弾性のある印刷製版を取り付ける版取付ユニットと、
前記印刷製版に力を加え、前記印刷製版を屈曲させる屈曲ユニットと
を備えた印刷機。
【請求項８】
インキをコートするスクレッパと、
ワークに印刷するスキージと、
前記屈曲ユニットにより前記印刷製版を屈曲させていない状態にして、スクレッパによりインキをコートし、前記屈曲ユニットにより前記印刷製版を屈曲させている状態にしてスキージによりワークに印刷する制御部とを有する請求項７に記載の印刷機。
【請求項９】
前記印刷製版は、請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷製版である請求項７に記載の印刷機。
【請求項１０】
弾性のある金属製の版枠にスクリーンを張る印刷製版の製造方法。
【請求項１１】
印刷製版に力を加え、前記印刷製版を屈曲させた状態で印刷する印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷製版、印刷機、印刷製版の製造方法、及び、印刷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷製版は、堅固な版枠を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０３−２４０５３９号公報
【特許文献２】特開昭６３−１９１６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の印刷製版は、堅固な版枠を有しているので、曲面印刷には適していない。【０００５】
本発明は、曲面印刷に適した技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の印刷製版は、弾性のある金属製の版枠を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の印刷製版は、弾性のある金属製の版枠を備えているので、曲面印刷をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る印刷製版１００の表面図。
【図２】実施の形態１に係る印刷製版１００とワーク３００の側面図。
【図３】実施の形態１に係る印刷製版１００の透視図。
【図４】実施の形態１に係る印刷製版１００の分解図。
【図５】実施の形態１に係るフレーム枠６０の表面図。
【図６】実施の形態１に係る連結ユニット９０の拡大側面図。
【図７】実施の形態１に係る印刷製版１００の製造方法を示す図。
【図８】実施の形態１に係る印刷製版１００の製造方法を示す図。
【図９】実施の形態１に係る印刷機２００の構成図。
【図１０】実施の形態１に係る印刷機２００の印刷方法を示す図。
【図１１】実施の形態１に係る印刷機２００の印刷方法を示す図。
【図１２】実施の形態１に係る印刷機２００の印刷方法を示す図。
【図１３】実施の形態１に係る印刷機２００の印刷方法を示す図。
【図１４】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図１５】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図１６】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図１７】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図１８】実施の形態１に係る印刷製版１００と印刷機２００の他の構成図。
【図１９】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図２０】実施の形態１に係る印刷製版１００と印刷機２００の他の構成図。
【図２１】実施の形態１に係る印刷製版１００と印刷機２００の他の構成図。
【図２２】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図２３】実施の形態１に係る印刷製版１００と印刷機２００の他の構成図。
【図２４】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図２５】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図２６】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図２７】実施の形態１に係る印刷製版１００の他の構成図。
【図２８】実施の形態１に係る印刷製版１００と印刷機２００の他の構成図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。
各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付している。
実施の形態の説明において、同一又は相当する部分については、説明を適宜省略又は簡略化する。
本発明は、以下に説明する実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
以下に説明する実施の形態のうち、２つ以上の実施の形態が組み合わせられて実施されても構わない。あるいは、以下に説明する実施の形態のうち、１つの実施の形態又は２つ以上の実施の形態の組み合わせが部分的に実施されても構わない。
【００１０】
実施の形態１．
本実施の形態について説明する。
以下の説明において使用する用語の意味は以下のとおりである。
表面：上面。
裏面：下面。
中央：印刷方向において印刷製版の中央。
サイド：印刷方向において中央を除く部分。印刷製版の印刷開始側又は印刷終了側。
回転：２本のフレームの交差角度を変える動作。
【００１１】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図１は、印刷製版１００の表面図である。
図２は、印刷製版１００とワーク３００の側面図である。
図３は、印刷製版１００の透視図である。
図４は、印刷製版１００の分解図である。
【００１２】
印刷製版１００
印刷製版１００は、弾性のある金属製の版枠を備えた製版である。
印刷製版１００の具体例は、スクリーン印刷に使用されるスクリーン製版である。
図２のとおり、印刷製版１００は、連結ユニット９０が回転することにより湾曲部９８が存在する位置で屈曲することができる。
印刷製版１００は、スクリーン４０と、版枠５０と、フレーム枠６０と、連結ユニット９０とを有する。
スクリーン４０は、版枠５０の表面に張力を持って張られた薄膜である。
版枠５０は、フレーム枠６０の表面に固定された弾性板である。
フレーム枠６０は、版枠５０の裏面の固定された補強部材である。
【００１３】
スクリーン４０
スクリーン４０は、中央にインキが通過する印刷パターン４１を有する。
スクリーン４０の具体例は、メッシュスクリーン、メタルスクリーンである。
【００１４】
版枠５０
図３のとおり、版枠５０は、矩形の外形を有し、中央に矩形の開口を有する平板である。
版枠５０は、ネジが貫通するネジ孔５５を有する。
版枠５０は、金属製である。
版枠５０は、バネ材であり、弾性を有する板バネである。
版枠５０は、力が加えられていない状態で平板である。
版枠５０は、力を加えられると屈曲して曲面を形成する。
版枠５０の材質の具体例は、ステンレスバネ材である。
【００１５】
フレーム枠６０
図５は、フレーム枠６０の表面図である。
フレーム枠６０は、概略矩形の外形を有し、概略矩形の開口を有する。
フレーム枠６０は、版枠５０の裏面に間隔をあけて固定された複数のフレームを有する。
フレーム枠６０は、中央枠７０とサイド枠８０と連結ユニット９０とを有する。
中央枠７０とサイド枠８０とは、直線状のフレームを有する。
フレームは、四角柱をしており、矩形の断面外形を有する。
フレームは、各面に長手方向に形成された溝５４を有する。
溝５４は、キノコ型の断面形状を有する。
溝５４は、ネジ止めするためのナット、その他の部品がスライドできる空間である。
フレームの材質の具体例は、ステンレス、その他の金属である。
【００１６】
中央枠７０
中央枠７０は、１対の中央フレーム７１を有する。
１対の中央フレーム７１は、２本の直線状のストレートフレームからなる。
２本の直線状のストレートフレームは、長さが同じである。
２本の直線状のストレートフレームは、平行あるいは並列に配置されている。
【００１７】
サイド枠８０
サイド枠８０は、中央枠７０の両側に存在する。
サイド枠８０は、１対のサイドフレーム８１と１本のエンドフレーム８２とを有する。
１対のサイドフレーム８１は、２本の直線状のストレートフレームからなる。
１本のエンドフレーム８２は、１本の直線状のストレートフレームからなる。
１本のエンドフレーム８２は、両端部に１対のサイドフレーム８１を直角に取り付けている。
サイド枠８０は、１対のサイドフレーム８１と１本のエンドフレーム８２とのよりＵ字型フレームを形成している。
サイド枠８０は、サイドフレーム８１とエンドフレーム８２との内側コーナーにブラケット８３を有する。
ブラケット８３は、断面が直角三角形の三角柱である。
ブラケット８３は、直角の角をサイドフレーム８１とエンドフレーム８２との内側コーナーに配置して固定されている。
フレーム枠６０の製造は、角パイプの溶接構造等、他の方法を用いても構わない。
【００１８】
ワーク３００
図２に示すように、ワーク３００は、凹型の平板である。
ワーク３００は、平面部３０１と曲面部３０２とを有する。
ワーク３００の具体例は、ガラスである。
【００１９】
連結ユニット９０
連結ユニット９０は、複数のフレームのうちの２本のフレームの一方のフレームを他方のフレームに対して回転可能に連結する。
複数のフレームうち、中央フレーム７１とサイドフレーム８１とは間隔Ｌだけ離れて直線上に配置されている。
連結ユニット９０は、中央フレーム７１とサイドフレーム８１との外側に配置されている。
連結ユニット９０は、中央フレーム７１の端部とサイドフレーム８１の端部とを連結している。
連結ユニット９０は、中央フレーム７１の両端部に配置されている。
連結ユニット９０は、対向して配置された２対のヒンジ９１を有する。
ヒンジ９１の具体例は、平ヒンジである。
平ヒンジは、中央に回転軸９９を有し、回転軸９９を中心に回転する２枚の翼板を有する。翼板にはネジ穴が形成されている。
対向して配置された１対のヒンジ９１の回転軸９９は、同一直線上に存在する。
連結ユニット９０は、１対の連結片を有する。
１対の連結片は、ヒンジ９１の両側に固定され、フレームに固定されている。
連結片９２は、サイドフレーム８１の外側側面に、溝５４を用いてネジで固定されている。
連結片９３は、中央フレーム７１の外側側面に、溝５４を用いてネジで固定されている。
連結片９２は、ネジを緩めることで、溝５４を長手方向にスライドすることができ、サイドフレーム８１の任意の位置にネジで固定することができる。
連結片９３は、ネジを緩めることで、溝５４を長手方向にスライドすることができ、中央フレーム７１の任意の位置にネジで固定することができる。
印刷製版１００の湾曲部９８は、中央フレーム７１とサイドフレーム８１との間隔Ｌだけ離れた部分である。
湾曲部９８は、裏面にフレームが固定されていない。
湾曲部９８は、版枠５０の弾性により湾曲することができる。
【００２０】
調整片９４
図６の（ａ）は、連結ユニット９０の拡大側面図である。
湾曲部９８は、サイド枠８０がＰ度だけ傾斜すると、側面方向からの断面が、中心Ｑで中心角がＰ度で弧長Ｌの円弧を形成する。
湾曲部９８は、Ｐ度だけ傾斜することによりワーク３００と同じ曲面になる。
図６の（ｂ）は、調整片９４がある場合を示している。
調整片９４の具体例は、ネジが貫通する貫通孔を有するリングワッシャである。
調整片９４は、連結ユニット９０と連結片との間に配置され、ヒンジ９１の回転軸９９の位置を調整する。
図６の（ａ）に示すように、調整片９４がない場合（調整片９４の高さＨ＝０の場合）に印刷製版１００が屈曲した時のサイドフレーム８１の端点Ｘの位置と、調整片９４がある場合（調整片９４の高さＨ＞０の場合）に印刷製版１００が屈曲した時のサイドフレーム８１の端点Ｘの位置とは長さＫだけずれる。
したがって、調整片９４の高さＨを変更することにより、屈曲した時のサイドフレーム８１の位置をずらすことができる。
【００２１】
＊＊＊製造方法の説明＊＊＊
図７と図８は、印刷製版１００の製造方法を示す図である。
印刷製版１００は、弾性のある金属製の版枠５０にスクリーン４０を張ることにより製造される。
【００２２】
ステップＳ１１：連結ユニット９０によりフレーム枠６０の形成
サイドフレーム８１とエンドフレーム８２とをブラケット８３で直角に固定し、Ｕ字型のサイド枠８０を形成する。
サイドフレーム８１の端部に連結片９２を固定する。
連結片９２は、サイドフレーム８１の溝５４にネジで固定される。
中央フレーム７１の両端部に連結片９３を固定する。
連結片９３は、中央フレーム７１の溝５４にネジで固定される。
連結片９２と連結片９３とをヒンジ９１で連結する。
ヒンジ９１の翼板のネジ穴と調整片９４の貫通孔にネジを挿入し、１対の翼板を連結片９２と連結片９３とに固定する。
その結果、中央枠７０とサイド枠８０とが連結ユニット９０により連結され、フレーム枠６０が完成する。
【００２３】
ステップＳ１２：版枠５０をフレーム枠６０に仮固定
版枠５０をフレーム枠６０に仮固定する。
版枠５０の４か所のコーナーを仮止めネジ５２でフレーム枠６０にネジ止めすることにより、版枠５０はフレーム枠６０に仮固定される。
ネジ止めする代わりに、あるいは、ネジ止めと併用して、版枠５０とフレーム枠６０とを接着剤で仮固定してもよい。
【００２４】
ステップＳ１３：版枠５０にスクリーン４０を接着固定
スクリーン版４００を別途作成しておく。
スクリーン版４００は、矩形枠４０１にスクリーン４０を張力をかけて貼り付けたものである。
スクリーン版４００は、既存の製造方法で作成されたものである。
矩形枠４０１の開口サイズは印刷製版１００の外形サイズよりも大きい。
版枠５０の表面に接着剤５１を塗布し、版枠５０にスクリーン版４００をかぶせる。
版枠５０に対してスクリーン版４００を圧着したまま、接着剤５１が乾くまで待つ。
なお、版枠５０にスクリーン４０を接着固定する際に、スクリーン版４００を別途作成しておかず、スクリーン４０をフレーム枠６０に直接張ってもよい。
【００２５】
ステップＳ１４：版枠５０をフレーム枠６０に固定
固定ネジ５３を、スクリーン４０の上から版枠５０のネジ孔５５に挿入して、スクリーン４０と版枠５０とをフレーム枠６０に本固定する。
さらに、版枠５０の周囲に沿ってスクリーン４０をナイフ又は鋏でカットする。
【００２６】
なお、スクリーン４０をカットする作業は、ステップＳ１３の接着剤５１の乾燥後であって、ステップＳ１４の本固定の前に実施してもよい。
【００２７】
版枠５０にスクリーン４０を接着剤だけで強固に固定することができる場合は、ステップＳ１２において、版枠５０をフレーム枠６０に仮固定するのではなく本固定してもよい。
あるいは、版枠５０にスクリーン４０をネジ固定だけで強固に固定することができる場合は、ステップＳ１３の接着剤による接着固定はなくてもよい。
【００２８】
印刷製版１００の特徴
印刷製版１００は、以下のような特徴を有する。
印刷製版１００は、ワーク３００の平面部３０１に対応する部分にフレームを有する。
印刷製版１００は、ワーク３００の曲面部３０２に対応する部分にフレームを有さない。
印刷製版１００が弾力性を有するバネ鋼でできているので、フレームにより、印刷製版１００の変形を防止している。
中央フレーム７１とサイドフレーム８１の間隔Ｌの長さを変えることにより、湾曲部９８の弧長を変えることができる。
傾斜角度Ｐ度を変えることにより、湾曲部９８の曲面の中心角Ｐを変えることができる。
調整片９４の高さＨを変えることにより、回転軸９９の高さを変えることができる。
連結片９２と連結片９３の固定位置を変えることにより、回転軸９９の水平方向の位置を変えることができる。
以上の特徴により、印刷製版１００は、異なるワーク３００に対してユニバーサルに適用することができる。
すなわち、印刷製版１００は、ワーク３００の曲面の位置、半径、長さが異なっても、ワーク３００の曲面と同じ曲面を呈することができる。
【００２９】
印刷機２００
印刷製版１００を使用する印刷機２００について説明する。
印刷機２００の具体例は、スクリーン印刷機である。
【００３０】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図９は、印刷機２００の構成図である。
印刷機２００は、筐体２０とテーブル２１と昇降ユニット２２とを有する。
テーブル２１は、ワーク３００の載せる冶具である。
テーブル２１の表面は、ワーク３００の形状と同じ曲面を有する。
昇降ユニット２２は、筐体２０の床面に設置され、テーブル２１を昇降する。
印刷機２００は、版取付ユニット２３と屈曲ユニット２４とを有する。
版取付ユニット２３は、印刷製版１００を取り付ける水平な台である。
版取付ユニット２３は、印刷製版１００のフレーム枠６０の下面を載せる台である。
版取付ユニット２３は、スクリーン４０を上下に露出させる開口を有し、印刷製版１００のフレーム枠６０を固定する。
版取付ユニット２３は、印刷製版１００の中央枠７０の両端を挟持して印刷製版１００を固定する固定具２３１を有する。
屈曲ユニット２４は、版枠５０に力を加え、版枠５０を屈曲させる。
屈曲ユニット２４は、サイド枠８０を持ち上げて、印刷製版１００を屈曲させる上下機構を有する。
上下機構は、モータ、ギア、シリンダ、その他の部品を組み合わせた機構により、サイド枠８０の端部を昇降させる。
印刷機２００は、スキージユニット２５とスクレッパユニット２６とスイングユニット２７と移動ユニット２８とを有する。
スキージユニット２５は、先端にスキージを有し、印刷製版１００のスクリーン４０の印刷パターン４１をワーク３００に印刷する。
スクレッパユニット２６は、先端にスクレッパを有し、印刷製版１００のスクリーン４０にインキ２９をコートする。
スイングユニット２７は、スキージユニット２５をスイングさせるスイング機構を有する。
スイング機構は、モータ、ギア、シリンダ、その他の部品を組み合わせた機構により、スキージユニット２５をスイングさせる。
移動ユニット２８は、スキージユニット２５とスクレッパユニット２６とを印刷方向と逆方向とに移動させる。
印刷機２００は、制御部３０を有する。
制御部３０は、中央処理装置、プログラムを記憶したメモリまたは記録媒体、及び、操作盤を有している。
印刷機２００の昇降ユニット２２、屈曲ユニット２４、スキージユニット２５、スクレッパユニット２６、スイングユニット２７、及び、移動ユニット２８の動作は、操作盤による操作により開始され、中央処理装置により実行されるプログラムにより実現することができる。
【００３１】
＊＊＊動作の説明＊＊＊
図１０は、印刷機２００の印刷方法を示す図である。
印刷機２００は、印刷製版１００に力を加え印刷製版１００を屈曲させた状態で印刷する。
【００３２】
以下の動作は、制御部３０の指示に基づき実行される。
印刷製版１００は、版取付ユニット２３に固定されており、ワーク３００はテーブル２１に設置されているものとする。
【００３３】
ステップＳ２１：印刷製版１００を水平にしてインキ２９をコート（図９）
制御部３０は、屈曲ユニット２４により印刷製版１００を屈曲させていない状態にして、スクレッパによりインキ２９をコートする。
スクレッパユニット２６は、印刷製版１００が版取付ユニット２３に水平に固定され屈曲していない状態で、インキ２９をコートする。
スクレッパユニット２６は、スクリーン４０と版枠５０の全面が平面の状態でインキ２９をコートする。
【００３４】
ステップＳ２２：サイド枠８０の傾斜とワーク３００の上昇（図１１）
屈曲ユニット２４は、印刷製版１００のサイド枠８０を傾斜させる。
昇降ユニット２２は、ワーク３００を上昇させる。
【００３５】
ステップＳ２３：印刷（図１２）
制御部３０は、屈曲ユニット２４により印刷製版１００を屈曲させている状態にしてスキージによりワーク３００に印刷する。
スイングユニット２７はスキージユニット２５をスイングさせ、かつ、移動ユニット２８がスキージユニット２５を印刷方向に移動させスクリーン印刷をする。
スキージユニット２５は、印刷中に、スクリーン４０に対してスキージのアタック角度が一定になるようにスイングする。
スキージユニット２５は、２対の連結ユニット９０により、印刷方向に対して、２か所の曲面印刷をする。
印刷は、印刷製版１００の版枠５０に力を加え印刷製版１００の版枠５０の湾曲部９８を湾曲させた状態で実施される。
【００３６】
ステップＳ２４：サイド枠８０の水平化とワーク３００の下降（図１３）
昇降ユニット２２は、ワーク３００を下降させる。
屈曲ユニット２４は、印刷製版１００のサイド枠８０を水平にする。
【００３７】
その後、図示していない搬出装置によりワーク３００を搬出し、図示していない搬入装置により新たなワーク３００を搬入し、ステップ２１からステップＳ２４を繰り返す。
【００３８】
＊＊＊実施の形態の効果の説明＊＊＊
実施の形態によれば、版枠５０が弾性を有しているので、印刷製版１００を曲げることができる。
本実施の形態によれば、屈曲ユニット２４により印刷製版１００を曲げて印刷するので、曲面印刷ができる。
本実施の形態によれば、水平状態でインキのコートをするので、均一なインキのコートができる。
【００３９】
＊＊＊他の構成＊＊＊
印刷方向にＮ対の連結ユニット９０
図１４は、印刷方向に連結ユニット９０を４対設けた場合を示している。
図示しないが、連結ユニット９０は１対以上あればよい。
連結ユニット９０をＮ対設けることにより、Ｎ個所に曲面印刷をすることができる。
【００４０】
印刷方向と直交する方向に連結ユニット９０
図１５は、印刷方向と直交する方向に連結ユニット９０を２対設けた場合を示している。
印刷製版１００のエンドフレーム８２は、３個のフレーム８４，８５，８６に分割され、連結ユニット９０により連結されている。
印刷製版１００を使用する印刷機２００のスキージとスクレッパとは、印刷製版１００が屈曲した状態と一致するように台形状になっている。
【００４１】
反転型
図１６は、印刷製版１００の上下を反転した場合を示している。
印刷製版１００のサイド枠８０は、下方に屈曲することができる。
印刷機２００の屈曲ユニット２４は、インキのコートの際、印刷製版１００全体を水平に保持し、印刷時に印刷製版１００のサイド枠８０を下方に曲げる。
印刷機２００は、凸型のワーク３００に対して印刷することができる。
【００４２】
サイド屈曲型
図１７と図１８とは、サイド枠８０がない印刷製版１００の場合を示している。
サイド枠８０がないので、印刷製版１００の両サイドに、版枠５０の弾性により曲面を形成する。
印刷製版１００のフレーム枠６０は、２本の中央フレーム７１のみで形成される。
版取付ユニット２３は、中央フレーム７１の下部にのみ存在する。
屈曲ユニット２４は、インキのコートの際、版枠５０の下部を支え、印刷製版１００全体を水平に保持する。
屈曲ユニット２４は、印刷時に印刷製版１００の湾曲部９８を上方に曲げる押し型２４１を有する。
押し型２４１は、ワーク３００と同じ凹曲面を有する。
屈曲ユニット２４は、印刷時に印刷製版１００の湾曲部９８を湾曲させる受け型２４２を有する。
受け型２４２は、ワーク３００と同じ凸曲面を有する。
押し型２４１で印刷製版１００のサイドを持ち上げることにより、印刷製版１００のサイドは、押し型２４１と受け型２４２とに挟まれてワーク３００と同じ曲面を呈する。
【００４３】
中央屈曲＆サイドスライド型
図１９と図２０とは、中央枠７０がない印刷製版１００の場合を示している。
中央枠７０がないので、印刷製版１００の中央に、版枠５０の弾性により曲面を形成する。
印刷製版１００のフレーム枠６０は、２個のサイド枠８０のみで形成される。
屈曲ユニット２４は、サイド枠８０を固定する固定機構と、サイド枠８０を固定したまま水平方向にスライドさせるスライド機構を有する。
屈曲ユニット２４が印刷製版１００のサイド枠８０を取り付けるので、版取付ユニット２３はない。
屈曲ユニット２４は、インキのコートの際、印刷製版１００の中央の下部を支え、印刷製版１００全体を水平に保持する。
屈曲ユニット２４は、印刷時に、サイド枠８０を内側にスライドさせ、印刷製版１００の版枠５０の湾曲部９８を下方に曲げる。
屈曲ユニット２４は、スライドする量を調整して、印刷製版１００の中央の版枠５０がワーク３００と同じ凹曲面を呈するように印刷製版１００の版枠５０を下方に曲げる。
なお、図１８の点線のように、版枠５０の中央を上方に曲げれば、凸曲面のワークに印刷することができる。
【００４４】
中央屈曲＆サイド回転型
図２１は、図１９の印刷製版１００を使用して、サイド枠８０を上昇させる場合を示している。
中央枠７０がないので、印刷製版１００の中央に、版枠５０の弾性により曲面を形成する。
印刷製版１００のフレーム枠６０は、２本のサイド枠８０のみで形成される。
屈曲ユニット２４は、サイド枠８０を固定する固定機構と、サイド枠８０を固定したまま回転させる回転機構を有する。
屈曲ユニット２４は、インキのコートの際、印刷製版１００の中央の下部を支え、印刷製版１００全体を水平に保持する。
屈曲ユニット２４は、印刷時に、サイド枠８０を回転させ、印刷製版１００のサイド枠８０を上方に曲げる。
印刷製版１００のサイド枠８０を上方に回転させることにより、印刷製版１００の中央はワーク３００と同じ凹曲面を呈する。
【００４５】
全面屈曲型
図２２と図２３とは、フレーム枠６０がない印刷製版１００の場合を示している。
フレーム枠６０がないので、印刷製版１００は、版枠５０の弾性により曲面を形成する。
印刷製版１００は、スクリーン４０と版枠５０のみで形成される。
版取付ユニット２３は、印刷製版１００の中央を長さＭだけ連続して固定する。
版取付ユニット２３は、長さＭの中央枠７０の機能を兼ねている。
印刷製版１００の中央は長さＭだけ曲がることができず、長さＭだけ直線になり平面が保たれる。
屈曲ユニット２４は、インキのコートの際、印刷製版１００のサイドの下部を支え、印刷製版１００全体を水平に保持する。
屈曲ユニット２４は、印刷時に、印刷製版１００のサイドを回転させ、印刷製版１００のサイドを上方に曲げる。
印刷製版１００のサイドを上方に持ち上げることにより、印刷製版１００のサイドはワーク３００と同じ凹曲面を呈する。
【００４６】
全面屈曲型＆補強フレーム
図２４のように、図２２の全面屈曲型の印刷製版１００に対して、エンドフレーム８２を固定してもよい。
フレーム枠６０は、２本のエンドフレーム８２のみからなる。
エンドフレーム８２は、版枠５０が印刷方向に直交する方向において屈曲することを防止する。
印刷製版１００は、版枠５０の弾性により両端を除き全面において曲面を形成する。
【００４７】
サイド屈曲型＆補強フレーム
図２５のように、図２２の全面屈曲型の印刷製版１００に対して、中央フレーム７１とエンドフレーム８２を固定してもよい。
フレーム枠６０は、２本の中央フレーム７１と２本のエンドフレーム８２のみからなる。
中央フレーム７１は、版枠５０の中央が印刷方向において屈曲することを防止する。
印刷製版１００は、版枠５０の弾性により中央と両端を除くサイドにおいて曲面を形成する。
【００４８】
ヒンジ３個型
図２６は、連結ユニット９０が３個のヒンジを有する場合を示している。
ヒンジ９５は、連結片９２に固定され、ヒンジ９６は、連結片９３に固定されている。
ヒンジ９５の回転軸９９は、サイドフレーム８１の端面上部コーナーＸと一致している。
ヒンジ９６の回転軸９９は、中央フレーム７１の端面上部コーナーＹと一致している。
ヒンジ９１は、ヒンジ９５とヒンジ９６とに連結されている。
サイドフレーム８１が傾斜すると、３個のヒンジが回転し、ヒンジ９１の回転軸９９は位置Ｏから位置Ｑに移動し、湾曲部９８が湾曲する。
【００４９】
連結ユニット１対型
図２７は、連結ユニット９０が１対のみある場合を示している。
また、図２７は、ヒンジ９１の翼板を長くして、湾曲部９８の長さＬを大きくした場合を示している。
【００５０】
全面曲面型
図２８は、ワーク３００が全面曲面である場合を示している。
図２８に示す印刷製版１００のフレーム枠６０は、１個のサイド枠８０を有する。
サイド枠８０は、印刷製版１００の片方のサイドのみに存在する。
印刷機２００の版取付ユニット２３は、サイド枠８０を固定している。
印刷製版１００は、片手もちの状態にあり、サイド枠８０がない部分は湾曲部９８となり自由に湾曲することができる。
屈曲ユニット２４は、下に凸型の曲面が形成された押し型２４１を有する。
屈曲ユニット２４は、下に凸型の曲面が形成された受け型２４２を有する。
押し型２４１を降下させ、印刷製版１００の湾曲部９８を押し型２４１と受け型２４２とで挟むことにより、印刷製版１００の端部は位置Ｅから位置Ｆに移動し、湾曲部９８が湾曲する。
【符号の説明】
【００５１】
２０  筐体、２１  テーブル、２２  昇降ユニット、２３  版取付ユニット、２３１  固定具、２４  屈曲ユニット、２４１  押し型、２４２  受け型、２５  スキージユニット、２６  スクレッパユニット、２７  スイングユニット、２８  移動ユニット、２９  インキ、３０  制御部、４０  スクリーン、４１  印刷パターン、５０  版枠、５１  接着剤、５２  仮止めネジ、５３  固定ネジ、５４  溝、５５  ネジ孔、６０  フレーム枠、７０  中央枠、７１  中央フレーム、８０  サイド枠、８１  サイドフレーム、８２  エンドフレーム、８３  ブラケット、８４，８５、８６  フレーム、９０  連結ユニット、９１  ヒンジ、９２  連結片、９３  連結片、９４  調整片、９５  ヒンジ、９６  ヒンジ、９８  湾曲部、９９  回転軸、１００  印刷製版、２００  印刷機、３００  ワーク、３０１  平面部、３０２  曲面部、４００  スクリーン版、４０１  矩形枠。
【図１】
2020121395.tif 000003
【図２】
2020121395.tif 000004
【図３】
2020121395.tif 000005
【図４】
2020121395.tif 000006
【図５】
2020121395.tif 000007
【図６】
2020121395.tif 000008
【図７】
2020121395.tif 000009
【図８】
2020121395.tif 000010
【図９】
2020121395.tif 000011
【図１０】
2020121395.tif 000012
【図１１】
2020121395.tif 000013
【図１２】
2020121395.tif 000014
【図１３】
2020121395.tif 000015
【図１４】
2020121395.tif 000016
【図１５】
2020121395.tif 000017
【図１６】
2020121395.tif 000018
【図１７】
2020121395.tif 000019
【図１８】
2020121395.tif 000020
【図１９】
2020121395.tif 000021
【図２０】
2020121395.tif 000022
【図２１】
2020121395.tif 000023
【図２２】
2020121395.tif 000024
【図２３】
2020121395.tif 000025
【図２４】
2020121395.tif 000026
【図２５】
2020121395.tif 000027
【図２６】
2020121395.tif 000028
【図２７】
2020121395.tif 000029
【図２８】
2020121395.tif 000030
【手続補正書】
【提出日】令和2年11月29日(2020.11.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性のある金属製の版枠と、
前記版枠の裏面に間隔をあけて固定された複数のフレームと
を備えた印刷製版。
【請求項２】
スクリーンと、弾性のある金属製の版枠とのみを備えた印刷製版であって、
前記版枠は、中央に開口を有する平板である印刷製版。
【請求項３】
複数のフレームのうちの２本のフレームの一方のフレームを他方のフレームに対して回転可能に連結した連結ユニットを有する請求項１に記載の印刷製版。
【請求項４】
前記複数のフレームは、直線上に、中央フレームとサイドフレームとを有し、
前記連結ユニットは、前記中央フレームの端部と前記サイドフレームの端部とを連結している請求項３に記載の印刷製版。
【請求項５】
前記連結ユニットは、
回転軸を有するヒンジと、
前記ヒンジに固定され前記フレームに固定された１対の連結片と
を有する請求項３に記載の印刷製版。
【請求項６】
前記連結ユニットは、
前記ヒンジと前記１対の連結片との間に、前記ヒンジの前記回転軸の位置を調整する調整片を有する請求項５に記載の印刷製版。
【請求項７】
弾性のある金属製の版枠と、前記版枠の裏面に間隔をあけて固定された複数のフレームとを備えた印刷製版を取り付ける版取付ユニットと、
前記印刷製版に力を加え、前記印刷製版を屈曲させる屈曲ユニットと
を備えた印刷機。
【請求項８】
インキをコートするスクレッパと、
ワークに印刷するスキージと、
前記屈曲ユニットにより前記印刷製版を屈曲させていない状態にして、スクレッパによりインキをコートし、前記屈曲ユニットにより前記印刷製版を屈曲させている状態にしてスキージによりワークに印刷する制御部とを有する請求項７に記載の印刷機。
【請求項９】
前記印刷製版は、請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷製版である請求項７に記載の印刷機。
【請求項１０】
弾性のある金属製の版枠と、前記版枠の裏面に間隔をあけて固定された複数のフレームとを備えた印刷製版にスクリーンを張る印刷製版の製造方法。
【請求項１１】
弾性のある金属製の版枠と、前記版枠の裏面に間隔をあけて固定された複数のフレームとを備えた印刷製版に力を加え、前記印刷製版を屈曲させた状態で印刷する印刷方法。
【国際調査報告】
2020121395.tif 000031
2020121395.tif 000032
2020121395.tif 000033
2020121395.tif 000034