(57)【要約】  画像表示装置は、正面視した形状が略矩形をなす複数の表示装置ユニット（１０）が縦横に並べて配置され、それぞれがフレーム（２）に固定されている。表示装置ユニット（１０）のうち、最下段に配置される表示装置ユニット（１０）における下側の両隅部が、フレーム（２）に対する鉛直方向及び前後方向の位置関係を調整する位置調整部材（８０）を介して、フレーム（２）に固定されている。
2020225907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視した形状が略矩形をなす複数の表示装置ユニットが縦横に並べて配置され、それぞれがフレームに固定された画像表示装置であって、  前記表示装置ユニットのうち、最下段に配置される前記表示装置ユニットにおける下側の両隅部が、前記フレームに対する鉛直方向及び前後方向の位置関係を調整する位置調整部材を介して、前記フレームに固定されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記位置調整部材は、前記表示装置ユニットから後方に張り出した張出部及び鉛直方向の成分を含む軸回りに回転し、一端が前記フレームに当接し、前記張出部にねじ込まれた鉛直ネジ部材を含む請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記位置調整部材は、前後方向の成分を含む軸回りに回転し、前記フレームと前記表示装置ユニットとの前後方向の距離関係を調整する前後ネジ部材を含む請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
鉛直方向を向いた板材と前後方向を向いた前後向板材を含むＬ字型金具を備え、前記張出部は、前記鉛直方向を向いた板材であり、  前記前後向板材に、前記前後ネジ部材がねじ込まれる請求項３に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記鉛直ネジ部材は、前記前後ネジ部材を挟む形で鏡像位置に配置される請求項４に記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記前後ネジ部材は、前方に配置された雄ネジ部と、後方に配置された雌ネジ部とを備え、  前記雄ネジ部が前記表示装置ユニットにねじ込まれて前記前後ネジ部材が前記表示装置ユニットに固定され、  前記雌ネジ部にネジがねじ込まれて、前記前後ネジ部材が前記前後向板材に固定される請求項５に記載の画像表示装置。
【請求項７】
正面視した形状が略矩形をなす複数の表示装置ユニットを縦横に並べて配置し、それぞれをフレームに固定して画像表示装置を製造するにあたり、  前記表示装置ユニットのうち、最下段に配置される前記表示装置ユニットにおける下側の両隅部を、前記フレームに対する鉛直方向の位置関係を調整する位置調整部材を介して、前記フレームに固定することを特徴とする画像表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、画像表示装置及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  例えば、ＬＥＤ（light emitting diode）ディスプレイ表示盤やＬＣＤ（liquid crystal display）モニタマルチ表示盤など、大型の画像表示装置がある。この種の大型の画像表示装置として、従来、表示映像の一部を映す複数のＬＥＤディスプレイなどを含む表示装置ユニットをユニット単位で上下左右に並べることによって１画面を構成するものがある(例えば、特許文献１参照)。また、ブラケットを介してＬＣＤユニットを取り付ける構造が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３６７３０９号公報
【特許文献２】特開２００３−１０７４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  大型の画像表示装置において、１画面全体として表示される画面の明るさを均等にするためには、表示装置ユニット間においても発光素子のピッチがほぼ均一になるように調整する必要がある。しかしながら、大型の画像表示装置では、発光素子のピッチが均一でない場合、間隔が狭いと明るい線状に見え、間隔が広いと暗い線状に見えてしまう特性がある。【０００５】  大型の画像表示装置は、例えば、最下段の表示装置ユニットを配置した後、順次他の表示装置ユニットを積み上げて製造される。このため、最下段に配置される表示装置ユニットの上下及び左右の設置調整は、上段に設置される表示装置ユニットにおける位置関係に及ぼす影響が大きく重要なものとなる。【０００６】  一方、大型の画像表示装置を構成する表示装置ユニットは、重量及び大きさが比較的大きく、取り回しがよくないことが多い。このため、ユニットの背面四隅に設置用のネジ穴を形成してねじ止めによって表示装置ユニット同士を固定することが多い。しかし、このように表示装置ユニットを躯体、例えばフレームに組み付ける場合、最下段の表示装置ユニットを設置する際に、鉛直及び水平方向に調整した状態の表示装置ユニットを人力で保ちながら背面からネジ固定する必要がある。このため、作業を行う者が重労働となり、ネジ固定を行う前後の微調整も困難となることがある。【０００７】  ここで、躯体側に鉛直水平出し構造を設けるスペースがある場合は、最下段設置時はアジャスター等で表示装置ユニットを底面側から受けて鉛直及び水平方向の調整することも可能である。しかし、画像表示装置の周囲は表示装置ユニットが剥き出しの状態となり見栄えが良くないため、額縁状の薄い縁取り造形で囲うことが一般的である。この場合、縁取りの造形が厚くなることで見栄えが悪くなり、造形が複雑にもなる問題があり、種々制約条件で構造自体を設けることができない場合もある。また、大型の画像表示装置の設置は、一般的に限られた短時間内での完成を迫られることが多く、やり直しや後戻りができない状況で対応に苦慮することが多いという課題もあり、製造が困難となる。【０００８】  そこで、本発明が解決しようとする課題は、精度良く位置調整を行うことができるとともに製造が容易となる画像表示装置及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明の一態様の画像表示装置は、正面視した形状が略矩形をなす複数の表示装置ユニットが縦横に並べて配置され、それぞれがフレームに固定された画像表示装置であって、前記表示装置ユニットのうち、最下段に配置される前記表示装置ユニットにおける下側の両隅部が、前記フレームに対する鉛直方向の位置関係を調整する位置調整部材を介して、前記フレームに固定されているものである。【００１０】  また、本発明の一態様の画像表示装置の製造方法は、正面視した形状が略矩形をなす複数の表示装置ユニットを縦横に並べて配置し、それぞれをフレームに固定して画像表示装置を製造するにあたり、前記表示装置ユニットのうち、最下段に配置される前記表示装置ユニットにおける下側の両隅部を、前記フレームに対する鉛直方向の位置関係を調整する位置調整部材を介して、前記フレームに固定するものである。
【発明の効果】
【００１１】  上記本発明によれば精度良く位置調整を行うことができるとともに製造が容易となる画像表示装置及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態の画像表示装置を正面側から見た斜視図である。
【図２】画像表示装置におけるフレームを背面側から見た斜視図である。
【図３】画像表示装置における表示装置ユニットを背面側から見た斜視図である。
【図４】画像表示装置における表示装置ユニットを背面側から見た分解斜視図である。
【図５】画像表示装置における位置調整部材の斜視図である。
【図６】画像表示装置における位置調整部材の分解斜視図である。
【図７】画像表示装置の製造工程を示す図である。
【図８】図７に続く製造工程を示す図である。
【図９】図８に続く製造工程を示す図である。
【図１０】図９に続く製造工程を示す図である。
【図１１】第２実施形態の画像表示装置を正面側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  ＜第１実施形態＞  以下、図１から図１０を参照しながら本発明の第１実施形態にかかる画像表示装置及びその製造方法を説明する。図１は、第１実施形態の画像表示装置を正面側から見た斜視図、図２は、画像表示装置におけるフレームを背面側から見た斜視図、図３は、画像表示装置における表示装置ユニットを背面側から見た斜視図、図４は、画像表示装置における表示装置ユニットを背面側から見た斜視図である。なお、本明細書において、図１に示すＸ方向を前後方向、Ｙ方向を左右方向、Ｚ方向を鉛直方向または上下方向という。また、左右については、画像表示装置１を裏面側から見た場合を基準とする。
【００１４】  図１に示すように、画像表示装置１は、フレーム２を備える。フレーム２は、例えば、断面が１辺５０ｍｍの略正方形状のｔ３．２ｍｍの金属素材角パイプからなる。フレーム２は、図２に示すように、例えば、上側外枠フレーム２Ａ、下側外枠フレーム２Ｂ、左側外枠フレーム２Ｃ、右側外枠フレーム２Ｄ、及び内側フレーム２Ｅを備える。上側外枠フレーム２Ａ及び下側外枠フレーム２Ｂは、画像表示装置１の外縁の上下位置において水平方向に沿ってそれぞれ配置されている。左側外枠フレーム２Ｃ及び右側外枠フレーム２Ｄは、画像表示装置１の外縁の左右位置において鉛直方向に沿ってそれぞれ配置されている。内側フレーム２Ｅは、上側外枠フレーム２Ａ及び下側外枠フレーム２Ｂの長手方向の長さ位置を略５等分した位置を繋ぐ鉛直方向に沿って配置されている。
【００１５】  図１に示すように、画像表示装置１は、複数の表示装置ユニット１０を備える。画像表示装置１では、画像表示装置１における表示画面の大きさや縦横比率等に応じた数の表示装置ユニット１０が縦横に並べられて配置される。第１実施形態では、複数の表示装置ユニット１０は、上下方向に３段、左右方向に５列で配置されている。
【００１６】  表示装置ユニット１０は、例えば、質量が約４５ｋｇの金属筐体を備え、図３及び図４にも示すように、表示部１１を備えている。表示部１１は、正面視した形状が例えば一辺が９６０ｍｍの正方形状の矩形状をなす表示面を有し、その内側に配置された発光素子を備える。表示部１１の裏面側の下側の両隅を含む四隅には、図４及び図６に示すネジ穴１２が設けられている。
【００１７】  図３及び図４に示すように、表示装置ユニット１０は、位置調整部材２０、逆Ｔ字型金具３０、及びハット型金具４０を介してフレーム２に組み付けられている。位置調整部材２０は、表示装置ユニット１０と逆Ｔ字型金具３０の間に配置されている。位置調整部材２０は、表示部１１の裏面側の下側の両隅部にそれぞれ設けられたネジ穴１２に相当する位置に配置されている。表示部１１の裏面側の上側の両隅に設けられたネジ穴１２に相当する位置には、それぞれハット型金具４０が取り付けられている。
【００１８】  位置調整部材２０は、図５及び図６に示すように、六角支柱２１と、２本の調整ネジ２２と、Ｌ字型金具２３と、を備えている。六角支柱２１は、図６に示すよう、雄ネジ部２１Ａと、雌ネジ部２１Ｂを備えている。雌ネジ部２１Ｂは、外径断面形状が略六角形状の支柱２１Ｃの内側に形成されている。六角支柱２１は、例えば、長さ４５ｍｍであり、雄ネジ部２１Ａと雌ネジ部２１Ｂのそれぞれの呼び径がいずれも１０ｍｍの同径である。六角支柱２１は、前後方向を向いて配置されている。六角支柱２１は、前後方向の成分を含む軸回りに回転し、フレーム２と表示装置ユニット１０との前後方向の距離関係を調整する前後ネジ部材である。
【００１９】  表示部１１の背面に設けられたネジ穴１２の呼び径は１０ｍｍであり、六角支柱２１の雄ネジ部２１Ａをねじ込むことができる。六角支柱２１は、表示装置ユニット１０のフレーム２に対する前後方向の位置関係を調整する。六角支柱２１においては、雄ネジ部２１Ａの後ろ側に雌ネジ部２１Ｂが形成されていることにより、表示装置ユニット１０を設置するためのネジ穴の役割を果たす。このため、表示装置ユニット１０における本来の４か所の固定を可能にする。
【００２０】  ２本の調整ネジ２２は、いずれも同じ形状をなしている。調整ネジ２２は、例えば、長さ５０ｍｍであり、呼び径が８ｍｍである。２本の調整ネジ２２は、いずれも鉛直方向を向いて配置されている。Ｌ字型金具２３は、例えば、ｔ４．５ｍｍの板材である金属板素材をＬ字状に曲げ加工されて形成されており、前後方向を向いた前後向板材である第１面２３Ａと、第２面２３Ｂとを備える。第１面２３Ａは、第２面２３Ｂの前方の辺に接続されており、第面２３Ｂは、表示装置ユニットから後方に張り出した張出部である。調整ネジ２２は、鉛直方向の成分を含む鉛直軸回りに回転し、一端である下端がフレーム２における下側外枠フレーム２Ｂの上面に当接する鉛直ネジ部材である。調整ネジ２２は、フレーム２に対する表示装置ユニット１０の上下方向の位置関係を調整するアジャスターの役割を果たし、表示装置ユニット１０の片側または両側を上下させる働きをする。
【００２１】  Ｌ字型金具２３の第１面２３Ａには、六角支柱２１の雄ネジ部２１Ａが係合するφ１０．５ｍｍの丸穴２３ａが設けられ、Ｌ字型金具２３の第２面２３Ｂには、２本の調整ネジ２２がそれぞれ係合する２つのネジ穴２３ｂが設けられている。２つのネジ穴２３ｂは、第１面２３Ａに形成された丸穴２３ａを挟む形で鏡像位置に配置されている。このため、２本の調整ネジ２２は、六角支柱２１をはさむ形で鏡像位置に配置される。２つのネジ穴２３ｂのそれぞれに調整ネジ２２がねじ込まれることにより、バランスを安定させ、２本の調整ネジ２２は、表示装置ユニット１０の質量がかかることによるＬ字型金具２３の回転を防止する働きをする。
【００２２】  Ｌ字型金具２３の第２面２３Ｂは、下側に配置された下側外枠フレーム２Ｂの上面上に配置される。Ｌ字型金具２３の第２面２３Ｂと下側外枠フレーム２Ｂの上面との間には、図示しないスプリングワッシャが介在されている。スプリングワッシャが介在されることにより、Ｌ字型金具２３の第２面２３Ｂと下側外枠フレーム２Ｂの上面との距離が変動しても、下側外枠フレーム２ＢによってＬ字型金具２３を支持することができる。
【００２３】  図３及び図４に示すように、逆Ｔ字型金具３０は、金属板素材のフレート部材であり、鉛直方向を向いた部分と左右方向を向いた部分とを備える。図４に示すように、逆Ｔ字型金具３０の左右方向略中央部分には、上下に長い２つ縦長の縦長穴３１が上下に離間して設けられている。縦長穴３１は、いずれも同一形状をなし、例えば長さ２０ｍｍ×幅９ｍｍの長円形状をなしている。縦長穴３１は、表示装置ユニット１０の上下位置調整による雌ネジ部２１Ｂの位置ズレを吸収する役割を果たす。
【００２４】  逆Ｔ字型金具３０は、複数の表示装置ユニット１０のうち、最下段に並んで配置される２つの表示装置ユニット１０に略均等に跨って配置される。逆Ｔ字型金具３０における２つの縦長穴３１のうち下側に配置された縦長穴３１の左右両側の位置には、左右に長い横長穴３２がそれぞれ設けられている。横長穴３２は、例えば長さ２５ｍｍ×幅１２ｍｍの長円形状なしている。２つの横長穴３２のうち、右側の横長穴３２は、右側に配置された表示装置ユニット１０における左下側のネジ穴１２が設けられた位置に相当する位置に配置され、左側の横長穴３２は、左側に配置された表示装置ユニット１０における右下側のネジ穴１２が設けられた位置に相当する位置に配置されている。このように、２つの横長穴３２は、横一列で表示装置ユニット１０に設けられたネジ穴１２位置相当のピッチで設けられている。横長穴３２は、表示装置ユニット１０の左右位置調整による雌ネジ部２１Ｂの位置ズレを吸収する役割を果たす。
【００２５】  逆Ｔ字型金具３０は、２つの縦長穴３１のそれぞれに貫通する呼び径が８ｍｍ、長さ３０ｍｍの第１ネジＮ１が内側フレーム２Ｅの下部に設けられたネジ穴２ＨＤに締め付けられることにより、フレーム２の内側フレーム２Ｅに固定される。呼び径が１０ｍｍ、長さ３０ｍｍの第２ネジＮ２が六角支柱２１の雌ネジ部２１Ｂにねじ込まれ、六角支柱２１の雄ネジ部２１Ａが表示装置ユニット１０のネジ穴１２にねじ込まれる。また、第２ネジＮ２が第２ネジＮ２に組込まれた大径平ワッシャによって逆Ｔ字型金具３０に当接することにより、表示装置ユニット１０が位置調整部材２０の六角支柱２１及び逆Ｔ字型金具３０を介してフレーム２の内側フレーム２Ｅに固定される。
【００２６】  ハット型金具４０は、ｔ４．５ｍｍの金属板素材を曲げ加工して、断面ハット状に形成した部材である。ハット型金具４０は、図４に示すように、内側フレーム２Ｅに当接する後板部４１と、後板部４１の左右両側に位置し、後板部４１よりも前方に位置する前板部４２と、を備える。後板部４１の左右両側の辺のそれぞれと、前板部４２とは、それぞれ接続板４３によって接続されている。
【００２７】  ハット型金具４０の後板部４１には、縦長穴４１ａと丸穴４１ｂとが設けられている。縦長穴４１ａは、例えば長さ２０ｍｍ×幅９ｍｍの長円形状をなし、丸穴４１ｂは、例えば９ｍｍ径の円形をなしている。縦長穴４１ａは、丸穴４１ｂと上下に並び、上側に縦長穴４１ａが配置され、下側に丸穴４１ｂが配置されている。
【００２８】  ハット型金具４０の２つの前板部４２には、それぞれ上下に配設された２つの角穴４２ａが設けられており、ハット型金具４０には４つの角穴４２ａが設けられている。角穴４２ａは、例えば２５ｍｍ×２０ｍｍの略矩形状から、四隅をそれぞれ面取りした形状をなしている。４つの角穴４２ａは、縦横２列で表示装置ユニット１０のネジ穴１２位置相当のピッチで設けられている。角穴４２ａは、表示装置ユニット１０の左右位置調整による雌ネジ部２１Ｂの位置ズレを吸収する役割を果たす。
【００２９】  ハット型金具４０は、上下左右に配置される４つの表示装置ユニット１０に略均等に跨って配置される。ハット型金具４０における４つの角穴４２ａのうち、左上に配置される角穴４２ａは、左上に配置された表示装置ユニット１０における右下位置に配置されるネジ穴１２が設けられた位置に相当する位置に配置される。同様に、ハット型金具４０における４つの角穴４２ａのうち、左下、右上、右下に配置される角穴４２ａは、左下、右上、右下に配置された表示装置ユニット１０における右上位置、左下位置、左上位置に配置されるネジ穴１２が設けられた位置に相当する位置に配置される。
【００３０】  ハット型金具４０は、縦長穴４１ａ及び丸穴４１ｂのそれぞれに貫通する第１ネジＮ１が内側フレーム２Ｅの上部に設けられたネジ穴２ＨＵに締め付けられることにより、フレーム２の内側フレーム２Ｅに固定される。第２ネジＮ２が角穴４２ａを貫通して表示装置ユニット１０のネジ穴１２にねじ込まれることにより、表示装置ユニット１０がハット型金具４０を介してフレーム２の内側フレーム２Ｅに固定される。
【００３１】  続いて、第１実施形態の画像表示装置１の製造手順について、図７〜図１０等を参照して説明する。なお、製造手順の説明においては、下段側からＮ段目、右側からＭ列目に配置される表示装置ユニット１０を「表示装置ユニット１０−ＮＭ」とする。また、図７〜図１０では、表示装置ユニット１０をフレーム２に組み付けて固定する順番を丸付き数字で示す。また、製造手順の説明では、最下段を１段目、最下段の上段を２段目、２段目の上段を３段目という。
【００３２】  画像表示装置１を製造する際には、まず、図２に示す外枠フレーム２Ａ〜２Ｄ及び内側フレーム２Ｅを組み立ててフレーム２を製造する。続いて、フレーム２における内側フレーム２Ｅに逆Ｔ字型金具３０及びハット型金具４０を取り付ける。逆Ｔ字型金具３０は、第１ネジＮ１を逆Ｔ字型金具３０の縦長穴３１に貫通させて、内側フレーム２Ｅのネジ穴２ＨＤにねじ込むことによって内側フレーム２Ｅに取り付ける。このとき、第１ネジＮ１は、仮固定（緩い締め付け固定）としておく。ハット型金具４０は、第１ネジＮ１をハット型金具４０の丸穴４１ｂに貫通させて、内側フレーム２Ｅのネジ穴２ＨＤにねじ込むことによって内側フレーム２Ｅに固定する。ハット型金具４０は、内側フレーム２Ｅに完全固定する。
【００３３】  左側外枠フレーム２Ｃ及び右側外枠フレーム２Ｄには、内側フレーム２Ｅに取り付けた逆Ｔ字型金具３０における外側部分を除いた形状の変形逆Ｔ字型金具３０Ｘを仮固定する。さらに、左側外枠フレーム２Ｃ及び右側外枠フレーム２Ｄには、内側フレーム２Ｅに完全固定したハット型金具４０における外側部分を除いた形状の変形ハット型金具４０Ｘを完全固定する。
【００３４】  内側フレーム２Ｅに仮固定された逆Ｔ字型金具３０は、第１ネジＮ１によって緩く締め付けられている。このため、逆Ｔ字型金具３０に設けられた縦長穴３１の上下方向の長さの範囲内で、上下方向に沿って容易に移動し、表示装置ユニット１０の高さ方向の位置調整が可能となる。左側外枠フレーム２Ｃ及び右側外枠フレーム２Ｄに設けられた変形逆Ｔ字型金具３０Ｘも、逆Ｔ字型金具３０と同様に上下方向に沿って容易に移動させることができる。
【００３５】  続いて、図７に示すように、１番目に組み付けられる１段目における左右方向の中央の位置に表示装置ユニット１０−１３を組み付ける。このとき、まず、４本の内側フレーム２Ｅのうち左右方向の中央の２本の内側フレーム２Ｅの両内側において、それぞれ図５及び図６に示す位置調整部材２０を組み付ける。具体的には、中央の２本の内側フレーム２Ｅのそれぞれに組み付けられた図５及び図６に示す逆Ｔ字型金具３０の２つの横長穴３２のうち、内側の横長穴３２に貫通させた第２ネジＮ２を位置調整部材２０の六角支柱２１における雌ネジ部２１Ｂにそれぞれねじ込む。続いて、雌ネジ部２１Ｂに第２ネジＮ２がねじ込まれた六角支柱２１の雄ネジ部２１ＡをＬ字型金具２３の丸穴２３ａに貫通させる。
【００３６】  このとき、位置調整部材２０におけるＬ字型金具２３の２つのネジ穴２３ｂに調整ネジ２２をねじ込み、Ｌ字型金具２３の第２面２３Ｂから設計値に粗合わせした長さ分の調整ネジ２２を突出させ、調整ネジ２２の下端部を下側外枠フレーム２Ｂの上面に当接させる。Ｌ字型金具２３の第２面２３Ｂと下側外枠フレーム２Ｂの上面の間には、スプリングワッシャを介在させておく。このとき、Ｌ字型金具２３の第２面２３Ｂは、自重で下方（下側外枠フレーム２Ｂ方向）に向くので、調整ネジ２２の下端部が下側外枠フレーム２Ｂの上面に当接した状態でＬ字型金具２３が固定されて保持される。
【００３７】  続いて、逆Ｔ字型金具３０の横長穴３２を貫通させた第２ネジＮ２を六角支柱２１の雌ネジ部２１Ｂにねじ込む。こうして、位置調整部材２０をフレーム２の内側フレーム２Ｅに組み付ける。このとき、逆Ｔ字型金具３０は、内側フレーム２Ｅに仮固定された状態のままとされている。
【００３８】  続いて、表示装置ユニット１０−１３を、１段目における左右方向の中央の位置に配置し、表示装置ユニット１０−１３の表示部１１の背面側の左右のそれぞれにおけるネジ穴１２に、第２ネジＮ２が雌ネジ部２１Ｂにねじ込まれた六角支柱２１の雄ネジ部２１Ａをねじ込む。第２ネジＮ２は、第２ネジＮ２に組込まれた大径平ワッシャによって逆Ｔ字型金具３０に当接する。こうして、位置調整部材２０及び逆Ｔ字型金具３０を介して、表示装置ユニット１０をフレーム２に仮固定（緩い締め付け固定）する。この状態で、調整ネジ２２を回すことにより、表示装置ユニット１０−１３の鉛直方向の位置を微調整する。
【００３９】  このとき、六角支柱２１により固定されたＬ字型金具２３と表示装置ユニット１０−１３には下方に重力が働くので、調整ネジ２２の先端（下端）は、下側外枠フレーム２Ｂの上面に突き当たり、当接する状態となる。この状態で調整ネジ２２を時計回りに締めると、調整ネジ２２の先端が下側外枠フレーム２Ｂに当接していることにより、調整ネジ２２の上下方向の位置は変化せず、六角支柱２１により固定されたＬ字型金具２３と表示装置ユニット１０−１３が上方向に移動する。逆に、調整ネジ２２を反時計回りに緩めると、調整ネジ２２の上下方向の位置は変化せず、六角支柱２１により固定されたＬ字型金具２３と表示装置ユニット１０−１３が上方向に移動する。こうして、表示装置ユニット１０−１３の上下方向の位置の微調整を行うことができる。このとき、表示装置ユニット１０−１３の右側における位置調整部材２０の調整ネジ２２による調整長さと、左側における位置調整部材２０の調整ネジ２２による調整長さとを調整することにより、表示装置ユニット１０−１３における表示部１１が水平となるように容易に調整することができる。
【００４０】  また、例えば人力での押し引き調整によって表示装置ユニット１０−１３の左右方向の位置の微調整を行う。こうして、表示装置ユニット１０−１３の上下方向及び左右方向の微調整を行いながら、レーザ墨出し器等を用いて表示装置ユニット１０−１３における表示部１１の上下及び水平の位置調整及び位置確認を行う。そして、位置確認が完了した後、仮固定していた第１ネジＮ１と第２ネジＮ２を完全固定する。こうして、位置確認された１段目の中央位置における表示装置ユニット１０−１３の固定が完了する。１段目の表示装置ユニット１０−１１〜１０−１５を組み付けるにあたり、中央の表示装置ユニット１０−１３を組み付け、続いて外側の表示装置ユニットを組み付けることにより、表示装置ユニット１０−１１〜１０−１５の左右のずれを分散させることができる。なお、２段目や３段目においても同様に中央の表示装置ユニットから組付けを行うことにより、左右のずれを分散させることができる。
【００４１】  続いて、同様の手順により、２番目に組み付けられる１段目下段の中央位置の両側における表示装置ユニット１０−１２，１０−１４を位置調整して固定する。その後、表示装置ユニットとし、さらにその外側に、３番目に組み付けられる表示装置ユニット１０−１１，１０−１５を位置調整して固定する。表示装置ユニット１０−１２〜１０−１５の位置調整は、表示装置ユニット１０−１１の位置調整と同様、調整ネジ２２を回転させることにより上下方向の微調整を行い、人力での押し引き調整によって左右方向の位置の微調整を行う。このように、表示装置ユニット１０−１１〜１０−１５を内側からフレーム２に組み付けて固定することにより、各表示装置ユニット１０−１１〜１０−１５の位置調整を容易に行うことができる。こうして、図８に示すように、フレーム２の１段目に配置される表示装置ユニット１０−１１〜１０−１５の固定が完了する。
【００４２】  続いて、図９に示すように、４番目に組み付けられ、２段目に配置される表示装置ユニット１０−２１〜１０−２５の組付け及び固定を行う。２段目に配置される表示装置ユニット１０−２１〜１０−２５の組付けを行う前に、図８に示すように、１段目の表示装置ユニット１０−１１〜１０−１５における表示部１１の天面の両端２箇所に、表示装置ユニット１０の設計値隙間相当の板厚１ｍｍの金属シム１３を配置する。
【００４３】  続いて、金属シム１３を配置した中央の表示装置ユニット１０−１３の上に表示装置ユニット１０−２３を載せる。続いて、具体的には、中央の２本の内側フレーム２Ｅのそれぞれに組み付けられた図５及び図６に示すハット型金具４０における上段に設けられた角穴４２ａに貫通させた第２ネジＮ２及び位置調整部材２０を用いて、表示装置ユニット１０−２３を内側フレーム２Ｅに組み付けて固定する。
【００４４】  このとき、１段目の表示装置ユニット１０−１３と、２段目の表示装置ユニット１０−２３の隙間が設計値に合致しているか否かを確認する。設計値に合致している場合には、確認作業を終了し、相違している場合に、金属シム１３を厚さの異なる金属シムと交換して調整する。そして、１段目の表示装置ユニット１０−１３と、２段目の表示装置ユニット１０−２３の隙間が設計値に合致していることが確認されるまでこの作業を繰り返す。
【００４５】  続いて、１段目の表示装置ユニット１０−１３の左右方向の位置を基準として、２段目の表示装置ユニット１０−２３の左右位置を調整する。こうして、表示装置ユニット１０−２３の組付け及び固定作業が完了したら、５番目に組み付けられ、表示装置ユニット１０−２３に隣接する表示装置ユニット１０−２２、１０−２４の組付け及び固定作業を行う。続いて、６番目に組み付けられる表示装置ユニット１０−２１、１０−２５の組付け及び固定作業を行う。こうして、図９に示す２段目に配置される５台の表示装置ユニット１０−２１〜１０−２５がフレーム２に組み付けられて固定される。
【００４６】  そして、図１０に示すように、７番目に組み付けられ、３段目に配置される表示装置ユニット１０−３１〜１０−３５の組付け及び固定を行う。３段目に配置される表示装置ユニット１０−２１〜１０−２５を組み付ける際にも、２段目の表示装置ユニット１０−２１〜１０−２５における表示部１１の天面の両端２箇所に金属シム１３を配置する。以後、２段目の表示装置ユニット１０−２１〜１０−２５を組み付ける手順と同様にして、表示装置ユニット１０−３３を組み付けた後、８番目に組み付けられる表示装置ユニット１０−３２、１０−３４を組み付けて固定する。そして、最後の９番目に組み付けられる表示装置ユニット１０−３１、１０−３５を組み付けて固定する。こうして、画像表示装置１が製造される。
【００４７】  第１実施形態の画像表示装置１は、位置調整部材２０を用いてフレーム２に表示装置ユニット１０を取り付けている。このため、フレーム２に対する表示装置ユニット１０の位置調整を精度よく行うことができるとともに、製造が容易なものとすることができる。さらに、位置調整を精度よく行うことができるので、きれいな画像表示装置１を設置することができる。さらに、位置調整が容易であるため、設置作業コストを低減することができる。
【００４８】  ＜第２実施形態＞  続いて、第２実施形態について説明する。図１１は、第１実施形態の画像表示装置を正面側から見た斜視図である。図１１は、画像表示装置の最小構成を示す。図１１では、画像表示装置１を前側から見た図を示す画像表示装置１は、正面視した形状が略矩形をなす複数の表示装置ユニット１０を備え、これらの表示装置ユニット１０が縦横に並べて配置され、それぞれがフレーム２に固定されている。
【００４９】  複数の表示装置ユニット１０のうち、最下段に配置される表示装置ユニット１０における下側の両隅部が、位置調整部材８０を介してフレーム２に固定されている。位置調整部材８０は、表示装置ユニット１０の後ろ側に設けられており、図１１において、表示装置ユニット１０の下隅部を拡大して後ろ側から見た拡大図を合わせて示す。
【００５０】  位置調整部材８０は、表示装置ユニット１０及びフレーム２にそれぞれ固定され、表示装置ユニット１０のフレーム２に対する鉛直方向及び前後方向の位置関係を調整する。位置調整部材８０は、例えば、フレーム２に対する表示装置ユニット１０の位置調整を行う液圧や気圧等の流体圧を用いたシリンダが収容された筐体を有する。位置調整部材８０は、ネジやシリンダ以外の物を用いたものでもよい。
【００５１】  以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
【００５２】  例えば、上記第１実施形態では、表示装置ユニット１０の四隅の４か所のそれぞれにおいて、２本の調整ネジ２２を備える位置調整部材２０を用いて表示装置ユニット１０を固定するが、１本の調整ネジを備える位置調整部材２０を用いてもよい。特に、表示装置ユニット１０に多数のネジ穴が設けられている場合などには、複数のＬ字型金具を有し、１本または２本以上の調整ネジが設けられる位置調整部材を用いてもよい。
【００５３】  また、上記第１実施形態では、表示装置ユニット１０に取り付ける位置調整部材２０を表示装置ユニット１０の下側に設けるようにしたが、フレーム２の形状等に応じて、位置調整部材２０を表示装置ユニットの上側に設けてもよいし、上側と下側の両方に設けてもよい。また、位置調整部材２０に用いられるＬ字型金具２３や曲げ加工により製造されたものであり、アルミダイカストなどの成形品としてもよい。さらに、六角支柱２１については、断面六角である必要はなく他の多角形状の柱体や円柱状であってもよい。
【符号の説明】
【００５４】１…画像表示装置、２…フレーム、２Ａ…上側外枠フレーム、２Ｂ…下側外枠フレーム、２Ｃ…左側外枠フレーム、２Ｄ…右側外枠フレーム、２Ｅ…内側フレーム、１０…表示装置ユニット、１１…表示部、１２…ネジ穴、２０…位置調整部材、２１…六角支柱、２１Ａ…雄ネジ部、２１Ｂ…雌ネジ部、２１Ｃ…支柱、２２…調整ネジ、２３…Ｌ字型金具、２３Ａ…第１面、２３Ｂ…第２面、２３ａ…丸穴、２３ｂ…ネジ穴、３０…逆Ｔ字型金具、３１…縦長穴、３２…横長穴、４０…ハット型金具、４１…後板部、４１ａ…縦長穴、４１ｂ…丸穴、４２…前板部、４２ａ…角穴、４３…接続板、Ｎ１…第１ネジ、Ｎ２…第２ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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