(57)【要約】  金型管理装置（１Ａ）は、プレス機（１００）が備える金型又は金型部品の第一耐用プレス回数と、プレス機（１００）の加工対象の素材データと、を格納する記憶部（２０）と、プレス機（１００）のプレス回数をカウントするカウンタ（１０）と、記憶部（２０）に格納された素材データに基づいてカウンタ（１０）がカウントしたプレス回数を補正して補正プレス回数を演算し、演算された補正プレス回数が記憶部（２０）に格納された第一耐用プレス回数を超えたか否かを判定する演算部（３０）と、演算部（３０）が第一耐用プレス回数を超えたと判定した場合に、金型又は金型部品を交換すべき時期に達したことを報知する表示部（４０）と、を備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス機が備える金型又は金型部品の第一耐用プレス回数と、前記プレス機の加工対象の素材データと、を格納する記憶部と、
前記プレス機のプレス回数をカウントする計数部と、
前記記憶部に格納された前記素材データに基づいて前記計数部がカウントした前記プレス回数を補正して補正プレス回数を演算し、演算された前記補正プレス回数が前記記憶部に格納された前記第一耐用プレス回数を超えたか否かを判定する演算部と、
前記演算部が前記第一耐用プレス回数を超えたと判定した場合に、前記金型又は前記金型部品を交換すべき時期に達したことを報知する報知部と、
を備える金型管理装置。
【請求項２】
前記記憶部には、前記金型又は前記金型部品の第二耐用プレス回数が格納され、
前記演算部は、演算した前記補正プレス回数が前記記憶部に格納された前記第二耐用プレス回数を超えたか否かを判定し、
前記報知部は、前記演算部が前記第二耐用プレス回数を超えたと判定した場合に、前記金型又は前記金型部品をメンテナンスすべき時期に達したことを報知する、
請求項１に記載の金型管理装置。
【請求項３】
前記素材データは、素材の、基準材に対する相対的な特性値を係数で示した特性係数又は、素材の、基準材に対する相対的な大きさを係数で示したサイズ係数である、
請求項１又は２に記載の金型管理装置。
【請求項４】
前記記憶部には、前記金型で成形するときの難易度を示す成形難易度係数、前記プレス機が設置された環境の状況を示す環境係数及び、前記金型又は前記金型部品の研磨精度を示す研磨作業係数の少なくとも１つが格納され、
前記演算部は、前記記憶部に格納された前記成形難易度係数、前記環境係数及び、前記研磨作業係数の少なくとも１つに基づいて前記計数部がカウントした前記プレス回数を補正して前記補正プレス回数を演算する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の金型管理装置。
【請求項５】
前記記憶部には、前記プレス機が素材をプレスすることにより、製造される部品の種類、前記部品を組み立てることにより製造される製品の製造予定日と該製造予定日毎の製造数及び、前記製品に必要な前記部品の種類毎の数が格納され、
前記演算部は、前記製品の製造予定日毎の製造数及び、前記製品に必要な前記部品の種類毎の数から、前記製造予定日毎かつ前記部品の種類毎の製造数を演算し、演算した前記製造予定日毎かつ前記部品の種類毎の製造数と前記記憶部に格納された前記素材データに基づいて前記補正プレス回数が前記第一耐用プレス回数を超える第一日付を求め、
前記報知部は、前記演算部が求めた前記第一日付を前記金型又は前記金型部品を交換すべき日として報知する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の金型管理装置。
【請求項６】
前記記憶部には、前記金型又は前記金型部品の第二耐用プレス回数が格納され、
前記演算部は、前記補正プレス回数が前記金型又は前記金型部品の前記第二耐用プレス回数を超える第二日付を求め、
前記報知部は、前記演算部が求めた前記第二日付を前記金型又は前記金型部品をメンテナンスすべき日として報知する、
請求項５に記載の金型管理装置。
【請求項７】
プレス機のプレス回数をカウントする計数工程と、
前記プレス機の加工対象の素材データに基づいて前記計数工程でカウントした前記プレス回数を補正して補正プレス回数を求めるプレス回数補正工程と、
前記プレス回数補正工程で求めた前記補正プレス回数が、前記プレス機に備えられる金型又は金型部品の耐用プレス回数を超えたか否かを判定する判定工程と、
前記判定工程で前記耐用プレス回数を超えたと判定した場合に、前記金型又は前記金型部品を交換する交換工程と、
を備える金型管理方法。
【請求項８】
プレス回数をカウントする計数器を備えるプレス機の金型管理プログラムであって、
コンピュータに、
前記プレス機の加工対象の素材データに基づいて、前記計数器がカウントした前記プレス回数を補正して補正プレス回数を求めるプレス回数補正ステップと、
前記プレス回数補正ステップで求めた前記補正プレス回数が、前記プレス機に備えられる金型又は金型部品の耐用プレス回数を超えたか否かを判定する判定ステップと、
前記判定ステップで前記耐用プレス回数を超えたと判定した場合に、前記金型又は前記金型部品を交換すべき時期に達したことを示す交換信号を出力する判定結果出力ステップと、
を実行させるための金型管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は金型管理装置、金型管理方法及び金型管理プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
プレス機では、プレスを繰り返すことにより、プレス機に設置された金型と、パンチ、ダイ等の金型部品が摩耗してしまう。このため、プレス機では、摩耗に応じて金型及び金型部品を交換したり、それらを研磨して再生したりする必要がある。そこで、金型及び金型部品の摩耗を把握するため、金型管理装置が開発されている。【０００３】
例えば、特許文献１には、プレス回数及び、部品、消耗品の作動回数を検出するカウンタと、カウンタが検出した回数の合計値が設定時間に達すると警報を発して、金型、金型部品等の交換又は、メンテナンスの時期を知らせるブザー及びディスプレイと、を備える金型管理装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−１７８３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
プレス機は、様々な種類の素材、様々な厚みの素材をプレスすることがある。この場合、素材の種類、厚みによって、金型及び金型部品の摩耗の程度が異なってしまう。【０００６】
しかし、特許文献１に記載の金型管理装置は、カウンタが検出した回数の合計値で警報を発するだけである。このため、この金型管理装置は、素材の違いによる金型及び金型部品の摩耗の違いを検出できない。その結果、この金型管理装置は、プレス機の金型及び金型部品の交換時期を正確に報知することができない。【０００７】
本開示は上記の課題を解決するためになされたもので、金型及び金型部品の交換時期を正確に報知することが可能な金型管理装置、金型管理方法及び金型管理プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本開示に係る金型管理装置は、記憶部、計数部、演算部及び、報知部を備える。記憶部は、プレス機が備える金型又は金型部品の第一耐用プレス回数と、プレス機の加工対象の素材データと、を格納する。計数部は、プレス機のプレス回数をカウントする。演算部は、記憶部に格納された素材データに基づいて計数部がカウントしたプレス回数を補正して補正プレス回数を演算し、演算された補正プレス回数が記憶部に格納された第一耐用プレス回数を超えたか否かを判定する。報知部は、演算部が第一耐用プレス回数を超えたと判定した場合に、金型又は金型部品を交換すべき時期に達したことを報知する。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の構成によれば、演算部は、素材データに基づいて計数部がカウントしたプレス回数を補正して補正プレス回数を求め、その補正プレス回数が第一耐用プレス回数を超えたか否かを判定する。このため、プレスする素材に応じた金型及び金型部品の摩耗をより正確に推定することができる。その結果、金型管理装置は、金型及び金型部品の交換時期を正確に報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の実施の形態１に係るプレス機の金型管理装置のブロック図
【図２】本開示の実施の形態１に係るプレス機の金型管理装置が備える記憶部に格納された素材特性マスタの概略図
【図３】本開示の実施の形態１に係るプレス機の金型管理装置が備える記憶部に格納された金型情報マスタの概略図
【図４】本開示の実施の形態１に係るプレス機の金型管理装置が備える記憶部に格納された環境情報マスタの概略図
【図５】本開示の実施の形態１に係るプレス機の金型管理装置が備える記憶部に格納された加工情報マスタの概略図
【図６】本開示の実施の形態１に係るプレス機の金型管理装置が備える記憶部に格納された金型部品情報マスタの概略図
【図７】本開示の実施の形態１に係るプレス機の金型管理装置が備える演算部のハードウエア構成図
【図８】本開示の実施の形態１に係る金型管理装置の金型管理処理のフロー図
【図９】本開示の実施の形態２に係る金型管理装置のブロック図
【図１０】本開示の実施の形態２に係る金型管理装置が備える記憶部に格納された生産計画トランザクションの概略図
【図１１】本開示の実施の形態２に係る金型管理装置が備える記憶部に格納された品目情報マスタの概略図
【図１２】本開示の実施の形態２に係る金型管理装置が備える記憶部に格納された品目情報マスタの製品、部品の関係の図
【図１３】本開示の実施の形態２に係る金型管理装置が備える記憶部に格納された構成情報マスタの概略図
【図１４】本開示の実施の形態３に係る金型管理装置のブロック図
【図１５】本開示の実施の形態３に係る金型管理装置が備える記憶部に格納された研磨作業習熟度マスタの概略図
【図１６】本開示の実施の形態４に係る金型管理装置のブロック図
【図１７】本開示の実施の形態４に係る金型管理装置が備える記憶部に格納された習熟度マスタの概略図
【図１８】本開示の実施の形態４に係る金型管理装置が備える記憶部に格納された作業回数マスタの概略図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の実施の形態に係るプレス機の金型管理装置、プレス機の金型管理方法及びプレス機の金型管理プログラムについて図面を参照して詳細に説明する。なお、図中、同一又は同等の部分には同一の符号を付す。
【００１２】
（実施の形態１）
実施の形態１に係るプレス機の金型管理装置は、プレス機の金型及び、パンチ、ダイ等の金型部品の交換又は、研磨の時期を管理するための装置である。この金型管理装置は、プレス回数に基づいて金型及び金型部品の交換又は、研磨の時期を求め、ユーザーに報知するところ、この金型管理装置は、正確な時期を求めるため、プレス回数を補正係数に基づいて補正する。
【００１３】
まず、図１−図７を参照して、金型管理装置の構成について説明する。次に、図８を参照して、金型管理装置の動作について説明する。
【００１４】
図１は、実施の形態１に係る金型管理装置１Ａのブロック図である。図２は、金型管理装置１Ａが備える記憶部２０に格納された素材特性マスタ２１の概略図である。図３は、記憶部２０に格納された金型情報マスタ２２の概略図である。図４は、記憶部２０に格納された環境情報マスタ２３の概略図である。図５は、記憶部２０に格納された加工情報マスタ２４の概略図である。図６は、記憶部２０に格納された金型部品情報マスタ２５の概略図である。図７は、金型管理装置１Ａが備える演算部３０のハードウエア構成図である。
【００１５】
図１に示すように、金型管理装置１Ａは、プレス機１００が素材２００をプレスしたプレス回数をカウントするカウンタ１０と、カウンタ１０がカウントしたプレス回数を補正するための各データが格納された記憶部２０と、記憶部２０に格納された各データで、カウンタ１０がカウントしたプレス回数を補正すると共に、金型及び金型部品の交換、研磨の時期であるか否かを判定する演算部３０と、演算部３０の出力に基づいて交換、研磨情報を表示する表示部４０と、を備えている。
【００１６】
カウンタ１０は、プレス機１００の図示しない加圧シリンダに接続され、その加圧シリンダの伸縮動作からプレス機１００のショット回数、すなわち、プレス回数をカウントする。カウンタ１０は、プレス回数をカウントする毎に、カウントしたプレス回数を演算部３０に送信する。
【００１７】
なお、本明細書では、カウンタ１０は、計数部、計数器の一例である。
【００１８】
一方、記憶部２０には、プレス回数を補正するための素材の基本情報と金型の基本情報が格納されている。詳細には、記憶部２０には、素材特性マスタ２１、金型情報マスタ２２、環境情報マスタ２３、加工情報マスタ２４及び、金型部品情報マスタ２５が格納されている。ここで、マスタとは、基礎的な情報となるデータのことであり、マスターデータのことである。
【００１９】
素材特性マスタ２１は、上記プレス回数を補正するための素材の基本情報のデータである。素材特性マスタ２１は、プレス機１００でプレスする素材２００の基礎情報をテーブル形式で格納している。詳細には、素材特性マスタ２１では、図２に示すように、素材２００を特定する材料コードに、その素材２００の素材名、板厚、板厚係数、硬さ係数の各データが対応付けられている。
【００２０】
ここで、材料コードとは、素材２００の材質毎に設定された番号のことである。板厚とは、プレス機１００の加工対象である素材２００が板状であるところ、その板の厚みのことである。板厚係数とは、特定の素材２００の板厚を１としたときの、換言すると、基準材の板厚を１としたときの、その他の素材２００の相対的な厚みのことである。また、硬さ係数とは、表１に示すように、基準材のビッカース硬さ、すなわちＨＶ（Vickers hardness）硬さを１としたときの、その他の素材２００の相対的な硬さのことである。なお、表１に示す硬さ係数は、青銅のＨＶ硬さを１としたときの、各素材２００の硬さ係数を示している。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
また、本明細書では、素材特性マスタ２１の板厚係数、硬さ係数のデータは、素材データの一例である。また、板厚係数は、サイズ係数、硬さ係数は、特性係数の一例である。さらに、ビッカース硬さ値は、特性値の一例である。
【００２３】
これに対して、金型情報マスタ２２は、金型を管理するための金型の基本情報のデータである。金型情報マスタ２２は、プレス機１００の金型情報をテーブル形式で格納している。詳細には、金型情報マスタ２２は、図３に示すように、金型を特定する金型番号に、金型名、耐用プレス回数、単価、納品期間及び、成形難易度係数の各データが対応付けられている。
【００２４】
ここで、耐用プレス回数とは、金型の摩耗から金型を交換すべきと判断する指標となるプレス回数のことである。単価、納品期間とは、金型を購入するときの１つあたりの金額、金型が納品されるまでにかかる期間のことである。
【００２５】
成形難易度係数とは、金型で成形するときの難易度を示す係数のことである。例えば、プレス機１００である製品の部品を作製する場合、製品の部品点数が多いときに部品の形状が複雑となることから、製品の部品点数が多いほど、部品の成形の難易度が高い。また、金型部品の欠けの発生頻度が高い部品ほど、又は金型部品の摩耗が早い部品ほど、成形の難易度が高い。成形難易度係数は、このような事情をプレス回数の補正に反映するために設けられた係数である。成形難易度係数は、図３に示す金型番号、金型名の金型を用いて予め実験することにより決められている。
【００２６】
なお、本明細書では、耐用プレス回数は、第一耐用プレス回数の一例である。
【００２７】
また、環境情報マスタ２３は、上記プレス回数を補正するときに用いる、環境の基本情報のデータである。環境情報マスタ２３は、プレス機１００が設置されている場所の環境情報をテーブル形式で格納している。詳細には、環境情報マスタ２３は、図４に示すように、湿度と環境係数が対応付けられている。
【００２８】
ここで、環境係数とは、金型で成形するときの環境の程度を示す係数のことである。例えば、日中、気温が５０℃、夜間に気温が１０℃以下となる環境にプレス機１００を設置すると、日中に１０％の湿度であっても、夜間に１００％の湿度となり、その結果、金型部品が腐食しやすくなってしまう。この場合、金型部品の寿命が短くなってしまう。環境係数は、このような環境を示す係数である。環境係数は、図３に示す金型番号、金型名の金型を用いて様々な湿度環境下で予め実験することにより、求められている。
【００２９】
また、加工情報マスタ２４は、金型を管理するための金型の基本情報のデータである。加工情報マスタ２４は、プレス機１００の金型がプレス対象の素材２００に適合しているかを確認するための情報をテーブル形式で格納している。詳細には、加工情報マスタ２４では、図５に示すように、金型名及び金型番号に、それら金型名及び金型番号に適合する素材２００の材料コードが対応付けられている。
【００３０】
さらに、金型部品情報マスタ２５も、金型を管理するための金型の基本情報のデータである。金型部品情報マスタ２５は、プレス機１００の金型部品情報をテーブル形式で格納している。詳細には、金型部品情報マスタ２５は、図６に示すように、金型部品番号に、金型部品名、金型番号、耐用回数、研磨プレス回数、現プレス回数、研磨寿命、現研磨量、研磨回数、単価の各データが対応付けられている。
【００３１】
ここで、耐用回数とは、摩耗のため、金型部品を交換すべきと判断する指標となるプレス回数のことである。研磨プレス回数とは、金型部品を研磨することにより金型部品を再生すべきと判断する指標となるプレス回数のことである。現プレス回数は、プレス機１００の最新プレス回数のことである。研磨寿命は、金型部品がどの程度まで研磨可能かを示す寿命のことであり、金型部品情報マスタ２５では、金型部品の研磨可能な部分の厚みで代用している。現研磨量、研磨回数、単価は、それまでに金型部品が研磨された量、研磨された回数、金型部品の購入額のことである。
【００３２】
なお、本明細書では、耐用回数は、第二耐用プレス回数の一例である。
【００３３】
このようなマスタが記憶部２０に格納されている。これらマスタは、図１に示す演算部３０によって読み取られ、各種演算に用いられる。
【００３４】
演算部３０は、図７に示すメモリ３１に格納された金型管理プログラムをＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）３２が実行することで実現されている。ここで、ＣＰＵは、本明細書でいうところのコンピュータの一例である。
【００３５】
演算部３０は、カウンタ１０からカウンタ１０がプレス機１００のプレス回数をカウントした場合に、そのプレス回数のデータをカウンタ１０から受信する。そして、演算部３０は、プレスする素材２００の摩耗への影響度を反映させるため、受信したプレス回数を補正する。
【００３６】
詳細には、プレス機１００は、図示しないが、テンキー、キーボード等で構成された入力部を備えている。その入力部には、プレス機１００でプレス加工する素材２００の材料コードが入力される。演算部３０は、入力部に材料コードが入力された場合に、その材料コードを入力部から受信する。また、演算部３０は、上述したように、プレス回数のデータをカウンタ１０から受信する。演算部３０は、入力部から受信した材料コードに対応する素材２００の板厚係数と硬さ係数を、記憶部２０の素材特性マスタ２１から読み出して、カウンタ１０から受信したプレス回数を、板厚係数と硬さ係数に基づいて補正する。これにより、演算部３０は、補正プレス回数を求める。
【００３７】
また、演算部３０は、プレス機１００の設置環境の摩耗への影響度を反映させるため、補正プレス回数をさらに補正する。
【００３８】
詳細には、プレス機１００は、図１に示す温湿度センサ１１を備える。演算部３０は、温湿度センサ１１の温度及び湿度のデータを受信する。また、演算部３０は、記憶部２０の環境情報マスタ２３を読み出して、温湿度センサ１１から受信した湿度データに対応する環境係数を求める。そして、演算部３０は、求めた環境係数に基づいて、上述した補正プレス回数をさらに補正する。これにより、演算部３０は、補正プレス回数を再度求める。
【００３９】
さらに、演算部３０は、成形対象の摩耗への影響度を反映させるため、補正プレス回数を補正する。
【００４０】
詳細には、上述した、図示しない入力部には、プレス機１００に設置された金型の金型番号が入力されるところ、演算部３０は、入力部に入力された金型番号を受信する。また、演算部３０は、記憶部２０の金型情報マスタ２２から、受信した金型番号に対応する成形難易度係数を読み出し、読み出した成形難易度係数に基づいて、さらに補正プレス回数を補正する。これにより、演算部３０は、補正プレス回数を再度求める。
【００４１】
演算部３０は、求めた補正プレス回数から金型が交換すべきプレス回数に達しているか否かを判定する。
【００４２】
詳細には、演算部３０は、受信した金型番号に対応する耐用プレス回数を、記憶部２０の金型情報マスタ２２から読み取る。演算部３０は、記憶部２０の金型情報マスタ２２から、読み取った金型番号に対応する耐用プレス回数を読み取る。演算部３０は、上述した補正プレス回数を求めると、その補正プレス回数と、読み取った耐用プレス回数を比較して、金型が交換すべきプレス回数に達しているか否かを判定する。そして、演算部３０は、金型が交換すべきプレス回数に達していると判定した場合、金型交換信号を、判定された金型番号とプレス回数と共に、表示部４０に送信する。
【００４３】
演算部３０は、同様にして、求めた補正プレス回数から金型部品が交換すべきプレス回数に達しているか否か、或いは、研磨すべきプレス回数に達しているか否かを判定する。
【００４４】
詳細には、入力部には、プレス機１００に設置された金型に使用されている金型部品番号が入力される。演算部３０は、入力部に入力された金型部品番号を受信する。さらに、演算部３０は、記憶部２０から、受信した金型部品番号に対応する金型部品情報マスタ２５の耐用回数と研磨プレス回数を読み取る。演算部３０は、補正プレス回数を演算すると、演算した補正プレス回数と耐用回数を比較して、金型部品が交換すべきプレス回数に達しているか否かを判定する。また、演算部３０は、演算した補正プレス回数と研磨プレス回数を比較して、金型部品が研磨すべきプレス回数に達しているか否かを判定する。演算部３０は、金型部品が交換すべきプレス回数に達していると判定した場合、或いは、金型部品が研磨すべきプレス回数に達していると判定した場合、部品交換信号或いは部品研磨信号を、判定された金型部品番号とプレス回数と共に、表示部４０に送信する。
【００４５】
表示部４０は、タッチパネル付きの液晶ディスプレイによって構成されている。表示部４０は、演算部３０の金型交換信号、部品交換信号又は部品研磨信号に基づいて、金型、金型部品が交換又は研磨すべき時期に達した旨の警告を表示する。
【００４６】
詳細には、表示部４０は、演算部３０から金型番号とプレス回数と共に交換信号を受信すると、その金型番号とプレス回数を表示する。また、その金型番号の金型が交換すべき状態であることを表示する。表示部４０には、ブザーが設けられており、そのブザーは、アラームを発する。これにより、表示部４０は、プレス機１００のユーザーに金型が交換すべき状態であることを報知する。なお、表示部４０は、金型が交換すべき状態であることを表示するときに、金型情報マスタ２２の単価、納品期間を表示すると良い。
【００４７】
また、表示部４０は、演算部３０から、金型部品番号とプレス回数と共に交換信号又は研磨信号を受信すると、その金型部品番号とプレス回数を表示すると共に、その金型部品番号の金型部品が交換すべき又は研磨すべき状態であることを表示する。また、アラームを発生させる。これにより、表示部４０は、ユーザーに金型部品が交換又は研磨すべき状態であることを報知する。なお、表示部４０は、金型部品が交換すべき又は研磨すべき状態であることを表示するときに、金型部品情報マスタ２５の研磨寿命、現研磨量等を表示すると良い。
【００４８】
なお、本明細書では、表示部４０は、報知部の一例である。また、表示部４０と演算部３０は、グラフィックオペレーションターミナル（Ｇｒａｐｈｉｃ  Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ  Ｔｅｒｍｉｎａｌ：ＧＯＴ［登録商標］）と呼んでも良い。
【００４９】
次に、図８を参照して、金型管理装置１Ａの動作について説明する。以下の説明では、プレス機１００は、図示しない起動ボタンと入力部を備えるものとする。
【００５０】
図８は、実施の形態１に係る金型管理装置１Ａの金型管理処理のフロー図である。
【００５１】
まず、図示しないが、プレス機１００のユーザーは、プレス機１００の起動ボタンを押す。これにより、プレス機１００が起動する。さらに、金型管理装置１ＡのＣＰＵ３２によって金型管理プログラムが実行され、その結果、金型管理処理のフローが開始される。
【００５２】
プレス機１００が起動された後、かつプレス作業を開始する前に、ユーザーは、プレス機１００に設置された金型の金型番号、金型部品番号、プレス機１００に供給する予定の素材２００の材料コードを入力部に入力する。これに対して、プレス機１００は、入力された金型番号、金型部品番号、材料コードを金型管理装置１Ａの演算部３０に送信する。これにより、図８に示すように、演算部３０は、金型番号、金型部品番号及び、材料コードを受信する（ステップＳ１）。
【００５３】
続いて、演算部３０は、受信した金型番号に材料コードが適合しているのか否かを判定する（ステップＳ２）。詳細には、演算部３０は、記憶部２０の加工情報マスタ２４から、すべての金型番号を読み取り、受信した金型番号が加工情報マスタ２４に含まれている金型番号であるか否かを判定する。さらに、演算部３０は、加工情報マスタ２４に含まれている金型番号である場合、その金型番号に対応付けられた材料コードが、受信した材料コードに一致するか否かを判定する。演算部３０は、受信した金型番号が加工情報マスタ２４に含まれ、かつ、受信した材料コードが加工情報マスタ２４の材料コードに一致する場合、受信した金型番号に材料コードが適合していると判定する。
【００５４】
演算部３０は、受信した材料コードが金型番号に適合していないと判定した場合（ステップＳ２のＮｏ）、表示部４０とプレス機１００に警報信号を送信する（ステップＳ３）。これにより、演算部３０は、プレス機１００を停止させる。また、表示部４０に金型不適合の警告を表示させる。これにより、演算部３０は、ユーザーに金型又は素材２００の交換を促す。
【００５５】
演算部３０は、警報信号を送信後、ステップＳ１に戻り、ユーザーが金型又は素材２００の交換をして、入力部に新たな金型番号、金型部品番号及び、材料コードが入力されるまで待機する。
【００５６】
一方、演算部３０は、受信した材料コードが金型番号に適合していると判定した場合（ステップＳ２のＹｅｓ）、金型部品が研磨寿命に達していないか否かを判定する（ステップＳ４）。詳細には、演算部３０は、記憶部２０の金型部品情報マスタ２５から、上記の金型部品番号に対応付けられた金型部品の研磨寿命と現研磨量を読み取り、読み取った研磨寿命と現研磨量を比較して、現研磨量が研磨寿命を超えていないか否かを判定する。
【００５７】
演算部３０は、現研磨量が研磨寿命を超え、金型部品が研磨寿命に達していると判定した場合（ステップＳ４のＮｏ）、ステップＳ３に戻り、表示部４０とプレス機１００に警報信号を送信する。このとき、演算部３０は、表示部４０に金型部品番号を送信する。これにより、表示部４０は、金型部品番号と研磨寿命の警告を表示する。その結果、演算部３０は、ユーザーに金型の確認を促す。
【００５８】
一方、演算部３０は、金型部品が研磨寿命に達していないと判定した場合（ステップＳ４のＹｅｓ）、演算部３０は、プレス機１００を停止させず、また、表示部４０に警告を表示しない。そして、演算部３０は、プレス機１００に素材２００が供給されるまで待機する。
【００５９】
これに対して、ユーザーは、プレス作業をするため、プレス機１００にプレス対象の素材２００を供給する。カウンタ１０は、プレス機１００が供給された素材２００をプレスすると、プレス毎にプレス回数をカウントして、カウントしたプレス回数のデータを演算部３０に送信する。演算部３０は、そのプレス回数データを受信する（ステップＳ５）。
【００６０】
演算部３０は、プレス回数データを受信すると、記憶部２０から、素材特性マスタ２１の、材料コードに対応する素材２００の板厚係数と硬さ係数を読み出す。さらに、演算部３０は、温湿度センサ１１の湿度のデータを受信し、記憶部２０の環境情報マスタ２３から、受信した湿度データに対応する環境係数を読み出す。また、演算部３０は、記憶部２０の金型情報マスタ２２からステップＳ１で受信した金型番号に対応する成形難易度係数を読み出す。
【００６１】
続いて、演算部３０は、読み出した板厚係数、硬さ係数、環境係数及び成形難易度係数に基づいて、プレス回数を補正する（ステップＳ６）。詳細には、演算部３０は、以下に示す式１に基づいて、プレス回数を補正して補正プレス回数を求める。
【００６２】
補正プレス回数＝前回の補正プレス回数＋板厚係数×硬さ係数×環境係数×成形難易度係数・・・式１
【００６３】
なお、本明細書では、この工程は、プレス回数補正工程又はプレス回数補正ステップの一例である。
【００６４】
演算部３０は、補正プレス回数を求めると、記憶部２０の金型情報マスタ２２から金型番号に対応する耐用プレス回数を読み取る。続いて、演算部３０は、求めた補正プレス回数が、読み取った耐用プレス回数未満であるか否かを判定する（ステップＳ７）。
【００６５】
なお、本明細書では、この工程は、金型の判定工程又は判定ステップの一例である。
【００６６】
演算部３０は、補正プレス回数が耐用プレス回数未満でない、すなわち、耐用プレス回数を超えていると判定した場合（ステップＳ７のＮｏ）、表示部４０に金型交換信号を送信する（ステップＳ８）。このとき、演算部３０は、金型番号とプレス回数を表示部４０に送信する。表示部４０は、金型交換信号を受信すると、金型を交換すべき旨の警告を金型番号とプレス回数と共に表示する。これにより、演算部３０は、ユーザーに金型が交換すべき時期に達したことを報知して、金型の交換を促す。演算部３０は、その後、ステップＳ９に進む。
【００６７】
なお、本明細書では、金型交換信号を送信する工程は、金型の判定結果出力工程又は、判定結果出力ステップの一例である。さらに、金型の交換が促された後に金型を交換する工程は、金型の交換工程の一例である。
【００６８】
一方、演算部３０は、補正プレス回数が耐用プレス回数未満であると判定した場合（ステップＳ７のＹｅｓ）、記憶部２０の金型部品情報マスタ２５から金型部品番号に対応する耐用回数を読み取り、ステップＳ６で求めた補正プレス回数が、読み取った耐用回数未満であるか否かを判定する（ステップＳ９）。
【００６９】
なお、本明細書では、この工程は、金型部品の判定工程又は判定ステップの一例である。
【００７０】
演算部３０は、補正プレス回数が耐用回数未満でない、すなわち、耐用回数を超えていると判定した場合（ステップＳ９のＮｏ）、表示部４０に部品交換信号を送信する（ステップＳ１０）。このとき、演算部３０は、部品交換信号と共に、金型部品番号とプレス回数を送信する。表示部４０は、部品交換信号を受信すると、金型部品番号、プレス回数と共に、金型部品を交換すべき旨の警報を表示する。これにより、演算部３０は、ユーザーに金型部品が交換すべき時期に達したことを報知し、その金型部品の交換を促す。演算部３０は、その後、ステップＳ１１に進む。
【００７１】
なお、本明細書では、部品交換信号を送信する工程は、金型部品の判定結果出力工程又は、判定結果出力ステップの一例である。さらに、金型部品の交換が促された後に金型部品を交換する工程は、金型部品の交換工程の一例である。
【００７２】
一方、演算部３０は、補正プレス回数が耐用回数未満であると判定した場合（ステップＳ９のＹｅｓ）、記憶部２０の金型部品情報マスタ２５から金型部品番号に対応する研磨プレス回数を読み取る。続いて、演算部３０は、ステップＳ６で求めた補正プレス回数が、研磨プレス回数未満であるか否かを判定する（ステップＳ１１）。
【００７３】
演算部３０は、補正プレス回数が研磨プレス回数未満でなく、研磨プレス回数を超えていると判定した場合（ステップＳ１１のＮｏ）、表示部４０に、金型部品番号とプレス回数と共に、部品研磨信号を送信する（ステップＳ１２）。表示部４０は、部品研磨信号を受信すると、金型部品番号、プレス回数と共に、その金型部品が研磨すべき状態である旨の警報を表示する。これにより、演算部３０は、ユーザーに金型部品が研磨すべき時期に達したことを報知して、金型部品の研磨を促す。演算部３０は、その後、ステップＳ１３に進む。
【００７４】
一方、演算部３０は、補正プレス回数が研磨プレス回数未満であると判定した場合（ステップＳ１１のＹｅｓ）、現在のプレス回数を記憶させる（ステップＳ１３）。詳細には、演算部３０は、記憶部２０の金型部品情報マスタ２５の現プレス回数を、ステップＳ５で受信したプレス回数に書きかえる。
【００７５】
続いて、演算部３０は、現在のプレス回数の記憶後、ステップＳ５に戻って、カウンタ１０の新たなプレス回数データを受信する。これにより、演算部３０は、プレス毎にプレス回数を受信して、金型、金型部品が交換すべき時期に達しているか、金型部品が研磨すべき時期に達しているかの監視を続ける。
【００７６】
上記の金型管理処理のフローは、ユーザーがプレス機１００の起動ボタンを再度押して、プレス機１００の動作が停止されるまで、続けられる。起動ボタンが再度押されてプレス機１００の動作が停止すると、金型管理処理のフローは強制的に終了する。
【００７７】
なお、上記の金型管理処理のフローでは、ステップＳ８、Ｓ１０、Ｓ１２で、表示部４０に警告が表示されるが、ステップＳ７、Ｓ９、Ｓ１１の判定の結果、複数の警告が表示部４０に表示される結果になる場合、いずれかの警告を優先して表示部４０に表示しても良い。例えば、ステップＳ１０、Ｓ１２の警告の両方が表示部４０に表示される結果となる場合、ステップＳ１０の警告を、ステップＳ１０の警告に優先して表示しても良い。
【００７８】
また、ステップＳ１２で、演算部３０は、表示部４０に警報を表示することにより、ユーザーに金型部品の研磨を促している。この場合、ユーザーは、金型部品を研磨すると共に、表示部４０が備える、図示しないタッチパネルを用いて、図６に示す金型部品情報マスタ２５の現プレス回数を０回にリセットすると良い。さらに、ユーザーは、研磨した金型部品の金型部品名に対応付けられた現研磨量を研磨後の値に変更すると共に、研磨回数を１だけ多くすると良い。
【００７９】
なお、ステップＳ６で、演算部３０は、式１に基づいてプレス回数を補正して補正プレス回数を求めているが、演算部３０は、以下の式２に基づいて、プレス回数を補正して補正プレス回数を求めても良い。
補正プレス回数＝前回の補正プレス回数＋板厚係数×硬さ係数・・・式２
このような式に基づいて演算すれば、環境係数及び成形難易度係数が記憶部２０に予め格納される必要がなく、また、演算部３０が温湿度センサ１１から湿度データを受信する必要がない。その結果、演算部３０は、より容易に補正プレス回数を得ることができる。
【００８０】
また、環境情報マスタ２３では、湿度と環境係数が対応付けられているが、温度と環境係数が対応付けられていても良い。この場合、演算部３０は、温湿度センサ１１から受信した温度データに対応する環境係数を読み出して、プレス回数を補正すると良い。或いは、補正プレス回数を求めると良い。
【００８１】
以上のように、実施の形態１に係る金型管理装置１Ａでは、演算部３０が、素材２００のデータである板厚係数と硬さ係数に基づいてカウンタ１０のプレス回数を補正して補正プレス回数を求め、求めた補正プレス回数を用いて金型が耐用プレス回数を超えて使用されているか否かを判定する。このため、金型管理装置１Ａは、プレス機１００にプレスする素材２００が複数種ある場合、その種類の違いによる金型の摩耗の程度に応じた交換時期をより正確に推定することができる。これにより、金型管理装置１Ａは、金型の交換時期をより正確に報知することができる。
【００８２】
演算部３０は、補正プレス回数を用いて、金型部品が耐用回数を超えて使用されているか否かを判定する。このため、金型管理装置１Ａは、金型部品の摩耗の程度に応じた交換時期もより正確に推定できる。その結果、金型管理装置１Ａは、金型部品の交換時期をより正確に報知することができる。
【００８３】
また、演算部３０は、補正プレス回数を用いて、金型部品が研磨プレス回数を超えているか否かを判定するので、金型部品の研磨時期もより正確に報知することができる。
【００８４】
（実施の形態２）
実施の形態１では、演算部３０が、カウンタ１０が計数したプレス回数を用いて、金型及び金型部品が交換時期、研磨時期であるか否かを判定している。しかし、演算部３０はこれに限定されない。演算部３０は、プレス機１００の生産計画を用いて、金型及び金型部品が交換時期、研磨時期であるか否かを予測しても良い。
【００８５】
実施の形態２に係る金型管理装置１Ｂでは、記憶部２０に生産計画データが格納されている。そして、演算部３０は、その生産計画データを用いて、金型及び金型部品が交換時期、研磨時期を推定する。
【００８６】
以下、図９−図１３を参照して、実施の形態２に係る金型管理装置１Ｂについて説明する。実施の形態２では、実施の形態１と異なる構成について説明する。
【００８７】
図９は、実施の形態２に係る金型管理装置１Ｂのブロック図である。図１０は、金型管理装置１Ｂが備える記憶部２０に格納された生産計画トランザクション２６の概略図である。図１１は、記憶部２０に格納された品目情報マスタ２７の概略図である。図１２は、品目情報マスタ２７の製品、部品の関係の図である。図１３は、記憶部２０に格納された構成情報マスタ２８の概略図である。
【００８８】
図９に示すように、金型管理装置１Ｂは、記憶部２０を備え、その記憶部２０には、実施の形態１で説明した素材特性マスタ２１、金型情報マスタ２２、環境情報マスタ２３、加工情報マスタ２４及び、金型部品情報マスタ２５のほかに、生産計画トランザクション２６、品目情報マスタ２７及び、構成情報マスタ２８が格納されている。
【００８９】
生産計画トランザクション２６は、プレス機１００で加工した部品を用いて生産する製品の製造予定日を示すデータをテーブル形式で格納している。ここで、トランザクションとは、製品の種類、個数を時系列で記録したトランザクションデータのことである。詳細には、生産計画トランザクション２６には、図１０に示すように、製造予定日毎に、どの製品がどれだけ製造されるかという生産計画データが格納されている。
【００９０】
一方、品目情報マスタ２７は、生産の対象が製品であるのか部品であるのか、その製品又は部品がどのような部品で構成されているのか、を示すデータをテーブル形式で格納している。詳細には、品目情報マスタ２７では、図１１に示すように、製品番号又は部品番号に、その製品又は部品の名称、製品、部品のいずれであるかを示す製品部品フラグが対応付けられている。さらに、製品番号又は部品番号に、製品又は部品がプレス機１００でプレス加工することにより製造される場合の、そのときに使用される素材２００の素材名、板厚、材料コードが対応付けられている。
【００９１】
また、図９に示す構成情報マスタ２８は、製品又は部品がどのような「親子関係」であるのかを示すデータをテーブル形式で格納している。
【００９２】
ここで、製品又は部品の「親子関係」とは、特定の製品又は部品を「親」とした場合に、その「親」の製品又は部品を構成する部品を「子」とする関係を意味する。
【００９３】
例えば、図１１に示す品目情報マスタ２７に示された製品は、品目情報マスタ２７に示された部品によって製造される。図１２に示すように、製品名００１の製品は、部品名Ａ、Ｇの部品の「子」部品が組み合わせられることにより製造される。このため、製品名００１の製品は「親」、部品名Ａ、Ｇの部品は「子」である。また、部品名Ａの部品は、部品名Ｃ、Ｄの部品が組み合わせられることにより製造される。このため、部品名Ａの部品を「親」部品としたときに、部品名Ｃ、Ｄの部品は、「子」部品である。部品名Ｄの部品は、プレス機１００でプレス加工により製造された部品名Ｆの部品で製造される。同様に、部品名Ｇの部品は、プレス機１００でプレス加工により製造された部品名Ｉの部品で製造される。このため、部品名Ｄ、Ｇの部品を「親」部品としたときに、部品名Ｆ、Ｉの部品は、「子」部品である。
【００９４】
また、製品名００２の製品は、部品名Ｂ、Ｘの部品が組み合わせられることにより製造される。このため、製品名００２の製品が「親」で、部品名Ｂ、Ｘの部品が「子」である。さらに、部品名Ｂの部品は、部品名Ｃ、Ｈの部品が組み合わせられることにより製造され、部品名Ｈの部品は、プレス加工により製造された部品名Ｅの部品で製造される。このため、部品名Ｂが「親」の場合、部品名Ｃ、Ｈの部品が「子」であり、部品名Ｈの部品が「親」の場合、部品名Ｅの部品が「子」である。
【００９５】
構成情報マスタ２８は、このような製品と部品の親子関係を示すデータを格納している。構成情報マスタ２８は、図１３に示すように、親部品の名称に、子部品の名称と親部品に必要な子部品の個数が対応付けられている。
【００９６】
図９に戻って、金型管理装置１Ｂでは、演算部３０が、記憶部２０から、生産計画トランザクション２６、品目情報マスタ２７及び、構成情報マスタ２８を読み出し、製造予定日毎に、部品の種類毎の製造数を演算する。詳細には、演算部３０は、製造予定日毎に、生産計画トランザクション２６からどの製品が何個製造される予定なのかを求め、製品毎に、構成情報マスタ２８から、必要な部品の種類、種類毎の数を求める。これにより、演算部３０は、部品の種類毎の製造数を求める。また、演算部３０は、品目情報マスタ２７から、それらの部品のうち、どの部品がプレス機１００でプレス加工をするのかを求め、部品毎にプレス回数を求める。
【００９７】
演算部３０は、演算した部品の種類毎の製造数を実施の形態１で説明したカウンタ１０のプレス回数の替わりに用いて、補正プレス回数を求める。これにより、演算部３０は、製造予定日毎の補正プレス回数を求め、実施の形態１で説明した金型がいつ耐用プレス回数を超えるのかを求める。また、演算部３０は、金型部品がいつ耐用回数を超えるのかを求め、金型部品がいつ研磨プレス回数を超えるのかを求める。
【００９８】
演算部３０は、求めた耐用プレス回数を超える日付、耐用回数を超える日付及び、研磨プレス回数を超える日付を表示部４０に送信する。これにより、演算部３０は、これらの日付を表示部４０に表示する。その結果、演算部３０は、金型、金型部品の交換予定の目安となる日付をユーザーに報知する。また、演算部３０は、金型部品の研磨予定の目安となる日付をユーザーに報知する。
【００９９】
なお、本明細書では、耐用プレス回数を超える日付は、第一日付の一例である。耐用回数を超える日付は、第二日付の一例である。
【０１００】
なお、演算部３０は、金型の交換日付を表示部４０に送信するときに、記憶部２０の金型情報マスタ２２の金型単価、納品期間を読み取り、読み取った単価、納品期間を表示部４０に送信すると良い。これにより、表示部４０に単価、納品期間を表示させると良い。また、演算部３０は、金型の研磨日付を表示部４０に送信するときに、記憶部２０の金型部品情報マスタ２５の金型部品単価、納品期間を読み取り、その単価、納品期間を表示部４０に送信して、表示部４０に単価、納品期間を表示させると良い。
【０１０１】
金型管理装置１Ｂの動作は、実施の形態１で説明した金型管理装置１Ａと、上述した生産計画データを用いて金型及び金型部品が交換時期、研磨時期を求めることを除いて、同様である。このため、実施の形態２では、金型管理装置１Ｂの動作の説明を省略する。
【０１０２】
以上のように、実施の形態２に係る金型管理装置１Ｂは、記憶部２０に格納された生産計画データに基づいて、プレス機１００で製造する部品の個数を演算する演算部３０を備えている。演算部３０は、演算した部品の個数を、カウンタ１０のプレス回数の替わりにして補正プレス回数を求め、さらに、その補正プレス回数から金型及び金型部品の交換日、研磨日を求める。このため、金型管理装置１Ｂは、交換日、研磨日を正確に予測することができる。
【０１０３】
（実施の形態３）
実施の形態１及び２では、記憶部２０が素材特性マスタ２１、金型情報マスタ２２、環境情報マスタ２３、加工情報マスタ２４及び、金型部品情報マスタ２５を格納し、演算部３０がこれらマスタを読み出して、補正プレス回数を求めている。しかし、記憶部２０に格納されるマスタは、これに限定されない。記憶部２０は、過去に研磨された金型部品がある場合に、その研磨の情報を示すマスタを格納しても良い。実施の形態３に係る金型管理装置１Ｃが備える記憶部２０は、その研磨の情報を示すマスタを格納する。
【０１０４】
図１４は、実施の形態３に係る金型管理装置１Ｃのブロック図である。図１５は、金型管理装置１Ｃが備える記憶部２０に格納された研磨作業習熟度マスタ２９の概略図である。
【０１０５】
図１４に示すように、記憶部２０には、研磨作業習熟度マスタ２９が格納されている。その研磨作業習熟度マスタ２９には、金型部品が研磨された場合の、その金型部品を研磨した作業者の作業習熟度情報を示すデータがテーブル形式に格納されている。詳細には、研磨作業習熟度マスタ２９では、図１５に示すように、実施の形態１で説明した金型部品番号と研磨作業係数が対応付けられている。
【０１０６】
ここで、研磨作業係数とは、金型部品が過去に研磨された場合に、その研磨をした作業者の熟練度に起因する金型部品の精度を示す係数のことである。一般に金型部品の研磨の精度は、作業者の熟練度によって変化する。その結果、作業者の熟練度によって金型部品の寿命が変化する。研磨作業係数は、このような熟練度による金型部品の精度を示す係数である。換言すると、研磨作業係数は、研磨精度を示す係数のことである。研磨作業係数は、金型部品の研磨を行う作業者毎の、プレス回数と研磨をした金型部品の摩耗との関係を、実験によって求めることにより決められている。
【０１０７】
一方、演算部３０は、記憶部２０から研磨作業習熟度マスタ２９を読み出し、読み出した研磨作業習熟度マスタ２９の研磨作業係数に基づいて、カウンタ１０のプレス回数を補正して、補正プレス回数を得る。或いは、演算部３０は、読み出した研磨作業係数に基づいて、実施の形態１で説明した補正プレス回数をさらに補正する。これにより、研磨作業者に起因する摩耗の程度を考慮した補正プレス回数を求める。
【０１０８】
詳細には、演算部３０は、式３を用いることにより、補正プレス回数を求める。
補正プレス回数＝前回の補正プレス回数＋板厚係数×硬さ係数×環境係数×成形難易度係数×研磨作業係数・・・式３
【０１０９】
以上のように、実施の形態３に係る金型管理装置１Ｃは、記憶部２０に格納された研磨作業係数に基づいて、プレス回数を補正するので、より正確に交換時期を推定することができる。その結果、金型管理装置１Ｃは、金型の交換時期をより正確に報知することができる。
【０１１０】
（実施の形態４）
実施の形態３に係る金型管理装置１Ｃは、研磨作業習熟度マスタ２９の研磨作業係数に基づいて、補正プレス回数を求めているが、研磨作業習熟度マスタ２９の研磨作業係数は、研磨管理装置６０によって設定されても良い。
【０１１１】
図１６は、実施の形態４に係る金型管理装置１Ｄのブロック図である。図１７は、金型管理装置１Ｄが備える記憶部２０に格納された習熟度マスタ５０の概略図である。図１８は、記憶部２０に格納された作業回数マスタ５１の概略図である。
【０１１２】
図１６に示すように、金型管理装置１Ｄが備える演算部３０は、研磨管理装置６０に接続されている。ここで、研磨管理装置６０は、金型部品の研磨の発注、納品の管理を行う、いわゆるサーバーである。演算部３０は、研磨管理装置６０から、研磨が完了して納品された金型部品の部品番号とその研磨の作業者ＩＤ（ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）のデータを受信する。
【０１１３】
一方、記憶部２０には、習熟度マスタ５０と作業回数マスタ５１が格納されている。ここで、習熟度マスタ５０は、図１７に示すように、作業者のそれまでに経験した研磨回数とそのときの研磨作業係数が対応付けられたテーブル形式のデータである。また、作業回数マスタ５１は、作業者ＩＤとその作業者ＩＤで登録された作業者がそのときまでに実施した研磨回数が対応付けられたテーブル形式のデータである。
【０１１４】
演算部３０は、金型部品の部品番号とその研磨の作業者ＩＤのデータを受信した場合、その金型部品を研磨した作業者の研磨回数を求めるために、記憶部２０の作業回数マスタ５１を読み出す。演算部３０は、読み出した作業回数マスタ５１のうちの、受信した作業者ＩＤに対応付けられた研磨回数に１を足すことにより、作業者の研磨回数を求める。続いて、演算部３０は、作業者ＩＤに対応付けられた研磨回数を、求めた研磨回数に変更する。これにより、演算部３０は、作業回数マスタ５１を更新する。
【０１１５】
演算部３０は、さらに、記憶部２０の習熟度マスタ５０を読み出し、更新した研磨回数に対応する研磨作業係数を特定する。演算部３０は、実施の形態３で説明した研磨作業習熟度マスタ２９を読み出し、研磨管理装置６０から受信した金型部品の部品番号に対応付けられた研磨作業係数を、特定した研磨作業係数に変更する。そして、変更した研磨作業係数を研磨作業習熟度マスタ２９に書き込む。これにより、演算部３０は、研磨が完了して納品された金型部品の研磨作業係数を更新する。
【０１１６】
なお、実施の形態４では、金型部品について説明しているが、金型部品は、金型に置き換えられても良い。
【０１１７】
以上のように、実施の形態４に係る金型管理装置１Ｄは、研磨管理装置６０が送信する、研磨が完了した金型部品の部品番号と作業者ＩＤのデータに基づいて、研磨作業習熟度マスタ２９を更新する。これにより、より正確に交換時期を推定することができる。
【０１１８】
以上、本開示の実施の形態に係るプレス機１００の金型管理装置１Ａ−１Ｄ、プレス機１００の金型管理方法及びプレス機１００の金型管理プログラムについて説明したが、本開示はこれに限定されない。例えば、実施の形態１では、演算部３０が、素材特性マスタ２１の板厚係数、硬さ係数に基づいてカウンタ１０がカウントしたプレス回数を補正して補正プレス回数を求めている。しかし、演算部３０はこれに限定されない。演算部３０は、記憶部２０に格納された素材データに基づいて補正プレス回数を求めていれば良い。例えば、演算部３０は、素材２００の板厚係数だけ、又は硬さ係数だけに基づいて補正プレス回数を求めても良い。素材２００の板厚係数だけで補正プレス回数を求める場合、素材特性マスタ２１内の特定の素材２００の板厚に対するその他の素材２００の相対的な板厚を求め、その相対的な板厚から補正プレス回数を求めても良い。
【０１１９】
また、実施の形態１で説明したビッカース硬さは、素材２００の強度を推定するための指標の一つである。このため、演算部３０は、ビッカース硬さ以外の、素材２００の強度を推定する特性値に基づいて、補正プレス回数を求めても良い。例えば、演算部３０は、降伏強さ、引張強さ、疲労強度等の特性値に基づいて、補正プレス回数を求めても良い。この場合、演算部３０は、特定の素材２００に対する相対的な特性値である特性係数を用いて、補正プレス回数を求めても良い。
【０１２０】
さらに、実施の形態１で説明した板厚係数は、素材２００の大きさを示す指標の一つである。このため、演算部３０は、素材２００のサイズを示す他の指標に基づいて、補正プレス回数を求めても良い。例えば、演算部３０は、素材２００の体積、面積等の値に基づいて、補正プレス回数を求めても良い。この場合、演算部３０は、特定の素材２００に対する相対的なサイズ値であるサイズ係数を用いて、補正プレス回数を求めても良い。
【０１２１】
実施の形態１では、表示部４０は、金型番号とプレス回数と共に金型を交換すべき旨の警報を表示する。また、表示部４０は、金型部品番号、プレス回数と共に、金型部品を交換すべき旨の警報を表示する。表示部４０が、金型部品が研磨すべき状態である旨の警報を表示する。しかし、表示部４０はこれに限定されない。表示部４０は、金型又は金型部品を交換すべき時期に達したことを報知する報知部であれば良い。このため、表示部４０に替えて、音を発するブザー、光を発するランプ等であっても良い。
【０１２２】
実施の形態１では、演算部３０が、金型部品又は金型を交換すべきか否かを判定している。しかし、演算部３０はこれに限定されない。演算部３０は、金型部品又は金型をメンテナンスすべきか否かを判定しても良い。この場合、記憶部２０には、メンテナンスプレス回数を格納しておき、補正プレス回数がメンテナンスプレス回数を超えているか否かを判定すると良い。
【０１２３】
なお、上記実施形態では、金型管理プログラムがメモリ３１に格納されているが、金型管理プログラムは、フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ  Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ）、ＭＯ（Ｍａｇｎｅｔｏ−Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｄｉｓｃ）等のコンピュータが読み取り可能な記録媒体に格納されて配布されても良い。この場合、その記録媒体に格納された金型管理プログラムがコンピュータにインストールされることにより、金型管理処理を実行する演算部３０が構成されても良い。
【０１２４】
また、金型管理プログラムは、インターネットの通信ネットワーク上のサーバー装置が有するディスク装置に格納され、その金型管理プログラムが、例えば、搬送波に重畳されて、ダウンロードされても良い。
【０１２５】
本開示は、本開示の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、本開示を説明するためのものであり、本開示の範囲を限定するものではない。つまり、本開示の範囲は、実施形態ではなく、請求の範囲によって示される。そして、請求の範囲内及びそれと同等の開示の意義の範囲内で施される様々な変形が、本開示の範囲内とみなされる。
【０１２６】
本出願は、２０１９年６月７日に出願された日本国特許出願特願２０１９−１０６７３０号に基づく。本明細書中に日本国特許出願特願２０１９−１０６７３０号の明細書、特許請求の範囲、図面全体を参照として取り込むものとする。
【符号の説明】
【０１２７】
１Ａ−１Ｄ  金型管理装置、１０  カウンタ、１１  温湿度センサ、２０  記憶部、２１  素材特性マスタ、２２  金型情報マスタ、２３  環境情報マスタ、２４  加工情報マスタ、２５  金型部品情報マスタ、２６  生産計画トランザクション、２７  品目情報マスタ、２８  構成情報マスタ、２９  研磨作業習熟度マスタ、３０  演算部、３１  メモリ、３２  ＣＰＵ、４０  表示部、５０  習熟度マスタ、５１  作業回数マスタ、６０  研磨管理装置、１００  プレス機、２００  素材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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