【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年3月27日(2009.3.27)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙巻たばこ、パケット、カートン、包装されたパケットまたはカートン、パックまたは箱でそれぞれ構成された製品群を生産する多数の機械群、典型的には紙巻たばこ製造機、紙巻たばこパック詰め機、カートン詰め機、セロファン包装機、梱包機その他の機械、で構成されているたばこ製品製造システムの管理方法であって、
前記システムの機械群は、典型的には紙、金属箔、ポリプロピレンその他の包装材料を、また典型的には収入印紙、クーポンから構成された追加のかつ／または補助の材料を、それぞれ供給されることが可能であり、少なくとも以下のステップを含むことを特徴とする、たばこ製品製造システムの管理方法。
・前記システムの前記機械群により生産される前記製品群の少なくとも一つの特定製品に関する公称生産目標を表す数（Ｐn ）を主制御装置内にプログラミングするステップ。
・前記特定製品の数量として前記システムが収容可能な仕掛品の最大数量を表す値（Ｃmax）を前記主制御装置内にプログラミングするステップ。
・前記システムの機械から出て来た前記特定製品の数（Ｐ）をカウントし、対応するデータを前記主制御装置へ中継するステップ。
・前記特定製品の前記公称生産目標数（Ｐn）と、生産製品数の合計値（Ｐr）プラス前記システムが収容可能な仕掛品の最大数量を表す値（Ｃmax）と、が一致する結果（Ｐn＝Ｐr＋Ｃmax）となるような、出て来た製品の数（Ｐ）が値（Ｐr ）に等しい時刻（ｔ1 ）において、前記システムにおいて仕掛中の前記特定製品の現在の数量（Ｃ1）に関して第１計算を実行するステップであって、
前記現在の仕掛数量（Ｃ1）が、前記システム内の仕掛品の有効な数量を表し、前記現在の仕掛数量（Ｃ1）を示す数が、前記機械群の各々により生産された製品の数量をカウントすることにより得られるステップ。
・以下の比較に基づいて別なブランドのたばこ製品へ切換えるためのプロセスを準備し初期化することを指令するか否かを確定するために、第１計算時に得られる前記現在の仕掛数量値（Ｃ1）と、前記システムが収容可能な仕掛品の最大数量を表す値（Ｃmax）と、を比較するステップ。
・第１計算時に得られる前記現在の仕掛数量値（Ｃ1）と、前記システムが収容可能な仕掛品の最大数量を表す値（Ｃmax）と、が等しい場合に、別なブランドのたばこ製品へ切換えるためのプロセスを準備し初期化するステップ。
【請求項２】
前記システム内で仕掛中の前記特定製品の現在の数量（Ｃ2）に関する第２計算を実行するステップであって、
前記現在の仕掛数量（Ｃ２）が、前記システム内の仕掛品の有効な数量を表し、前記現在の仕掛数量（Ｃ２）を示す数が、前記機械群の各々により生産された製品の数量をカウントすることにより得られるステップ、をさらに備え、
前記第１計算の時刻において得られた製品の仕掛数量（Ｃ1）が、前記システムが収容可能な仕掛品の最大数量を表す値（Ｃmax）より少ない場合に、第１計算の後に第２計算が実行されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
出て来た製品の数（Ｐ）が、前記特定製品に関する公称生産目標を表す数（Ｐn ）と、前記第１計算の時刻（ｔ1）に得られた仕掛数量（Ｃ1）と、の差分（Ｐn −Ｃ1 ）に等しい時刻（ｔ2）において、 
前記特定製品の現在の仕掛数量（Ｃ2）に関する前記第２計算が、実行されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記特定製品の現在の仕掛数量（Ｃ2 ）に関する前記第２計算に続く、前記特定製品の現在の仕掛数量（Ｃ3、Ｃ4…）に関する多数の計算を実行するステップをさらに備え、
前記第２計算の後の各計算は、次回の計算を実行する時刻が、出て来た製品の数（Ｐ）が、前記特定製品に関する公称生産目標を表す数（Ｐn ）と、直近の前回の時刻に得られた仕掛数量（Ｃi-1 ）と、の差分（Ｐn −Ｃi-1 ）に等しい時刻（ｔ2）となるように、次回の計算を実行する時刻を決定することを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
別なブランドのたばこ製品へ切り換えるためのプロセスは、
第１計算の時刻において測定された仕掛数量（Ｃ1 ）に続く現在の仕掛数量（Ｃ2 ，...Ｃi ，... ）の多数の連続計算を実行するステップの後、
前記機械群により生産される前記製品群の内少なくとも一つの特定製品に関する前記生産目標値（Ｐn ）から、前記システムの対応する前記機械により生産された少なくとも一つの製品の数（Ｐ）をマイナスしたものと、対応する前記計算の実行時刻において測定された仕掛数量値（Ｃ i ）との一致（Ｐn−Ｐ＝Ｃi ）があった時、
初期化されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
現時点の市場では、個別のブランド製品が短い稼働時間で製造されることを要求する傾向にある。これは、頻繁な切換え操作があることを意味する。これは、製造システムの長期の生産性に悪影響を与える。実際に、各切換えにおいて、機械群は稼働停止され、空にされなければならない。そして、様々な消費材が完全にまたは部分的に置き換えられる。
（先行技術文献）
本発明に先行する技術は、例えば特開２０００−２９５９８４に開示されている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
製品Ｐの数が、以下のような基準値Ｐrと等しくなる時刻ｔ1において、主制御装置３３は、システム１により生産される製品１５の現在の量Ｃ1に関して第１の瞬間チェックをする。すなわち、以下のような基準値Ｐrとは、主制御装置３３が、前述した箱１５の目標数Ｐnが、すでに梱包された箱１５の合計数に値Ｃmax（システム１の箱１５の最大数を表示する）をプラスしたものと一致したと認識する値である。言い換えると、Ｐn＝Ｐr＋Ｃmaxとなる時である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
主制御装置３３により実行される瞬間チェックは、時刻ｔ1の登録値Ｃ1と前述の定数Ｃmaxとを比較するステップから成る。そして、比較に基づきシステム１にいかなる操作が必要かを確定することができる。本発明に係るプロセスを図２を参照しながら記述する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
ＰがＰrに一致して条件Ｐn＝Ｐr＋Ｃmaxが満足される時ｔ1において、制御信号が比較ブロック３９から次の監視ブロック４０へイエス経路を経由して中継される。監視ブロック４０は、カウンタ２０、２１、２２、２３、２４、２５、３２およびセンサ８ａ、２６、２７、２８、２９、３０、３１からの入力信号を受け取る。監視ブロック４０の出力信号は、主制御装置３３へ接続され、入力データに基づき第１瞬間チェックを実行することができる。予め決定された時刻ｔ1におけるシステム１により生産される箱１５の現在の数量Ｃ1を確かめるためである。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
比較ブロック３９からの制御信号を受け取り、監視ブロック４０は、製品の現在の数量Ｃ1を示す信号を第２比較ブロック４１へ中継する。第２比較ブロック４１は、該数量Ｃ1と予め決定された数量Ｃmaxとを比較する。そして、比較に基づきシステム１にいかなる操作が必要かを確定することができる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
時刻ｔ1に示された数値Ｃ1が、数値Ｃmaxよりも小さい場合には、切換えブロック４２へは、いかなる信号も中継されない。一方、信号は、時刻ｔ1における数値Ｃmaxと数値Ｃ1との差を示しながら、ノー経路を経由して、主制御装置３３の外部へ配置され４３で表示されるイベント発生ブロックへ戻される。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
この差がカートン１５の所定の数（Ｘと言う）に対応するとみなして、梱包機１４による搬出と関連付けられたカウンタ２５がＰr＋Ｘに対応する箱１５のカウントをする時刻ｔ2において、イベント発生ブロック４３は、第２時刻ｔ2におけるシステム１により生産された箱１５の現在の数量Ｃ2の第２瞬間チェックを指令しながらさらなる監視ブロック４４へ制御信号を中継する。イベント発生ブロック４３からの信号を受け取り、監視ブロック４４は、製品の現在の数量Ｃ2を示す信号をさらなる比較ブロック４５へ中継する。さらなる比較ブロック４５は、この数値Ｃ2と前の数値Ｃ1とを比較する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
梱包機１４による搬出と関連付けられたカウンタ２５がＰr＋Ｘ＋Ｘ’に対応する箱１５のカウントをする時刻ｔ3に、イベント発生ブロック４３は、制御信号を、第３時刻ｔ3におけるシステム１により生産される箱１５の現在の数量Ｃ3の第３瞬間チェックを指令する監視ブロック４４へ中継する。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
過剰生産を避けるために、ＣiはＣi-1よりも大きくなってはいけないことが認識される。これは、第１瞬間チェックの効果をともなって、少なくとも部分的にバッファ８を空にするように、より一般的には時刻ｔiとｔi-1との間で各種機械の全ての貯蔵材料を消費するように、単にシステム１を導くことにより確実となる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
同様に、上記の管理方法は、プログラム化されていない、イベント管理のループを使用していることに留意すべきである。イベント管理のループにおいて、単一のイベント群はそれぞれ、第１イベントからスタートして、Ｐr、Ｐr＋Ｘ、Ｐr＋Ｘ＋Ｘ’に等しい出力値Ｐを計測した結果である。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
上記方法の変形例、特に、図３のブロック線図により図示された方法において、単一のイベント群が出力値Ｐにより規定される。出力値Ｐは、第１イベントから始まり、Ｐr、Ｐr＋１、Ｐr＋２、．．．と各々が表されるしきい値と比較される。言い換えれば、第１イベントを決定する生産しきい値は、Ｐr＝Ｐn−Ｃmaxに相当し、続くイベントを決定する各しきい値は、前のしきい値に単位増加量を加えることにより得られる。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
図３に示すように、そして図２を参照して前述したように、ＰがＰrに等しくなるや否や、監視ブロック４０は、第１比較ブロック３９から制御信号を受け取り、第２比較ブロック４１へ製品の現在の数量Ｃ1を示す信号を送る。第２比較ブロック４１は、次にこの値Ｃ1を、システムの最大容量を示す現在の値Ｃmaxと比べ、この比較に基づいていかなるアクションをとる必要があるかを確定する。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５０】
紙巻たばこ製造機３と関連付けられたカウンタ２０が、箱１５の内容物と同等の紙巻たばこ４の増加している数、すなわちＰ＝Ｐr＋１、を登録する時刻ｔ2において、イベント発生ブロック４６は、制御信号を、第２時刻ｔ2におけるシステム１により生産された箱の現在の数量Ｃ2の第２瞬間チェックを指令する監視ブロック４４へ中継する。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
さらに、例示により説明された全ケースにおいて、開示された方法は、統計学的かつ／または実験的イベントにより決定された修正係数に基づいて、システムで作動される機械３、５、７、１０、１２、１４の一つにより生産される少なくとも一つの製品群に関する生産しきい値を確定するさらなるステップを含むことも可能である。修正係数に基づいて生産しきい値を確定するステップが、システム１により生産される製品の現在の数量を登録するための多数の連続した瞬間チェックの最後に続いて実行される。