(57)【要約】  設計施工支援装置は、対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得する第１取得部と、対象面に建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得する第２取得部と、第１情報と第２情報と取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、建材を加工するための製作図を生成する製作図生成部と、製作図生成部が生成した製作図を出力する出力部と、を備える。
2020138397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得する第１取得部と、
前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得する第２取得部と、
前記第１情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成する製作図生成部と、
前記製作図生成部が生成した前記製作図を出力する出力部と、
を備える設計施工支援装置。
【請求項２】
前記製作図生成部は、
前記建材を加工するための製作図を生成する際に、さらに適用される規制に基づいて生成する、
請求項１に記載の設計施工支援装置。
【請求項３】
前記第２取得部は、
複数の前記取り付け構造の種類の中から前記適用される規制に基づいて選択した前記取り付け構造の種類を示す前記第２情報を取得する、
請求項２に記載の設計施工支援装置。
【請求項４】
前記製作図生成部は、
前記建材を加工するための製作図を生成する際に、さらに前記建材の素材に基づいて生成する、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の設計施工支援装置。
【請求項５】
前記製作図生成部は、
前記建材を加工するための製作図を生成する際に、さらに前記建材を取り付ける側に指定される内容に基づいて生成する、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の設計施工支援装置。
【請求項６】
前記製作図生成部は、
前記建材を加工するための製作図を生成する際に、前記建材の補強材に関する情報も付加して生成する、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の設計施工支援装置。
【請求項７】
前記出力部は、
前記製作図生成部が生成した前記製作図に基づいて前記建材を加工する際の加工手順を示す情報をさらに出力する、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の設計施工支援装置。
【請求項８】
前記第１情報と前記第２情報と前記加工ルールとに基づいて取り付け構造図を生成する構造図生成部をさらに備え、
前記出力部は、
前記製作図生成部が生成した前記製作図と前記構造図生成部が生成した前記取り付け構造図とを関連付けて出力する、
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の設計施工支援装置。
【請求項９】
前記構造図生成部は、
前記取り付け構造図に断熱材に関する情報を付加して生成する、
請求項８に記載の設計施工支援装置。
【請求項１０】
建材を取り付ける対象となる対象面のデータを記憶する記憶部から前記対象面のデータを取得する第３取得部と、
前記対象面に取り付ける建材の基準寸法として指定された寸法に関する情報を受け付ける受付部と、
前記対象面のデータと前記指定された寸法とに基づいて、前記対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成する配置情報生成部と、
前記配置情報生成部が生成した前記配置情報を出力する第１出力部と、
前記第１出力部が出力する前記配置情報を第１情報として取得する第１取得部と、
前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得する第２取得部と、
前記第１情報のうち少なくとも前記対象面に配置する建材の寸法に関する情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成する製作図生成部と、
前記製作図生成部が生成した前記製作図を出力する第２出力部と、
を備える設計施工支援システム。
【請求項１１】
前記建材に関する情報を記憶する記憶部から前記建材の単位面積あたりの重量に関する重量情報を取得する第４取得部 と、
前記配置情報生成部が生成した配置情報と前記重量情報とに基づいて、前記対象面に取り付ける建材の重量を算出する算出部と、をさらに備え、
前記第１出力部は、
前記配置情報生成部が生成した前記配置情報と、前記算出部が算出した重量に関する情報が少なくとも含まれる属性情報とを関連付けて出力し、
前記第１取得部は、
前記第１出力部が出力する前記配置情報及び前記属性情報に基づいて前記第１情報を取得し、
前記製作図生成部は、
前記第１情報のうち少なくとも前記対象面に配置する建材の寸法及び重量に関する情報と前記第２情報と前記加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成する、
請求項１０に記載の設計施工支援システム。
【請求項１２】
前記第３取得部は、
建材を取り付ける対象となる複数の対象面が含まれる３次元データを記憶する記憶部から前記対象面のデータを取得し、
前記配置情報生成部は、
前記対象面の３次元データと前記指定された寸法とに基づいて、複数の前記対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成するとともに、複数の前記対象面のうちの第１対象面と第２対象面との出隅および／または入隅部分に、前記第１対象面と前記第２対象面とに渡って取り付けられる特定の形状および寸法の特定建材を配置する前記配置情報を生成する、
請求項１０または請求項１１に記載の設計施工支援システム。
【請求項１３】
設計施工支援装置における設計施工支援方法であって、
第１取得部が、対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得するステップと、
第２取得部が、前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得するステップと、
製作図生成部が、前記第１情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成するステップと、
出力部が、前記製作図生成部が生成した前記製作図を出力するステップと、
を有する設計施工支援方法。
【請求項１４】
設計施工支援システムにおける設計施工支援方法であって、
第３取得部が、建材を取り付ける対象となる対象面のデータを記憶する記憶部から前記対象面のデータを取得するステップと、
受付部が、前記対象面に取り付ける建材の基準寸法として指定された寸法に関する情報を受け付けるステップと、
配置情報生成部が、前記対象面のデータと前記指定された寸法とに基づいて、前記対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成するステップと、
第１出力部が、前記配置情報生成部が生成した前記配置情報を出力するステップと、
第１取得部が、前記第１出力部が出力する前記配置情報を第１情報として取得するステップと、
第２取得部が、前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得するステップと、
製作図生成部が、前記第１情報のうち少なくとも前記対象面に配置する建材の寸法に関する情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成するステップと、
第２出力部が、前記製作図生成部が生成した前記製作図を出力するステップと、
を有する設計施工支援方法。
【請求項１５】
コンピュータに、
対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得するステップと、
前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得するステップと、
前記第１情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成するステップと、
生成された前記製作図を出力するステップと、
を実行させるためのプログラム。
【請求項１６】
コンピュータに、
建材を取り付ける対象となる対象面のデータを記憶する記憶部から前記対象面のデータを取得するステップと、
前記対象面に取り付ける建材の基準寸法として指定された寸法に関する情報を受け付けるステップと、
前記対象面のデータと前記指定された寸法とに基づいて、前記対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成するステップと、
生成された前記配置情報を出力するステップと、
出力された前記配置情報を第１情報として取得するステップと、
前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得するステップと、
前記第１情報のうち少なくとも前記対象面に配置する建材の寸法に関する情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成するステップと、
生成された前記製作図を出力するステップと、
を実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設計施工支援装置、設計施工支援システム、設計施工支援方法、及びプログラムに関する。
本願は、２０１８年１２月２８日に日本に出願された特願２０１８−２４７９７８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００２】
建物の基本設計図を３次元図面として作成し、３次元図面から２次元の設計図（平面図、矩計図等）、施工図（部屋展開図、工事施工図等）、部分詳細図（部分断面詳細図、姿図、部品表等）を作成する技術が開示されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１９７１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されている技術では、建物の３次元図面から外壁や床のタイル割などを行った２次元の設計図を生成することができたとしても、そのタイル割に従って取り付ける建材に対してどのような加工が必要であるかが不明であった。例えば、加工業者は、設計図に基づいて外壁や床に取り付ける建材を加工するが、外壁や床などの対象面に対してどのような取り付け構造で建材を取り付けるかによって建材の加工形状が異なってくる。そのため、建材を加工するための、より詳細な製作図（製造図、バラ図など）を一から作成する必要があった。【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、対象面に取り付ける建材を加工する際の、より詳細な製作図（製造図、バラ図など）を自動作成することができる設計施工支援装置、設計施工支援システム、設計施工支援方法、及びプログラムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の一態様は、対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得する第１取得部と、前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得する第２取得部と、前記第１情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成する製作図生成部と、前記製作図生成部が生成した前記製作図を出力する出力部と、を備える設計施工支援装置である。【０００７】
また、本発明の一態様は、建材を取り付ける対象となる対象面のデータを記憶する記憶部から前記対象面のデータを取得する第３取得部と、前記対象面に取り付ける建材の基準寸法として指定された寸法に関する情報を受け付ける受付部と、前記対象面のデータと前記指定された寸法とに基づいて、前記対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成する配置情報生成部と、前記配置情報生成部が生成した前記配置情報を出力する第１出力部と、前記第１出力部が出力する前記配置情報を第１情報として取得する第１取得部と、前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得する第２取得部と、前記第１情報のうち少なくとも前記対象面に配置する建材の寸法に関する情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成する製作図生成部と、前記製作図生成部が生成した前記製作図を出力する第２出力部と、を備える設計施工支援システムである。【０００８】
また、本発明の一態様は、設計施工支援装置における設計施工支援方法であって、第１取得部が、対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得するステップと、第２取得部が、前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得するステップと、製作図生成部が、前記第１情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成するステップと、出力部が、前記製作図生成部が生成した前記製作図を出力するステップと、を有する設計施工支援方法である。【０００９】
また、本発明の一態様は、設計施工支援システムにおける設計施工支援方法であって、第３取得部が、建材を取り付ける対象となる対象面のデータを記憶する記憶部から前記対象面のデータを取得するステップと、受付部が、前記対象面に取り付ける建材の基準寸法として指定された寸法に関する情報を受け付けるステップと、配置情報生成部が、前記対象面のデータと前記指定された寸法とに基づいて、前記対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成するステップと、第１出力部が、前記配置情報生成部が生成した前記配置情報を出力するステップと、第１取得部が、前記第１出力部が出力する前記配置情報を第１情報として取得するステップと、第２取得部が、前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得するステップと、製作図生成部が、前記第１情報のうち少なくとも前記対象面に配置する建材の寸法に関する情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成するステップと、第２出力部が、前記製作図生成部が生成した前記製作図を出力するステップと、を有する設計施工支援方法である。【００１０】
また、本発明の一態様は、コンピュータに、設計施工支援装置における設計施工支援方法であって、対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得するステップと、前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得するステップと、前記第１情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成するステップと、生成された前記製作図を出力するステップと、を実行させるためのプログラムである。【００１１】
また、本発明の一態様は、コンピュータに、建材を取り付ける対象となる対象面のデータを記憶する記憶部から前記対象面のデータを取得するステップと、前記対象面に取り付ける建材の基準寸法として指定された寸法に関する情報を受け付けるステップと、前記対象面のデータと前記指定された寸法とに基づいて、前記対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成するステップと、生成された前記配置情報を出力するステップと、出力された前記配置情報を第１情報として取得するステップと、前記対象面に前記建材を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得するステップと、前記第１情報のうち少なくとも前記対象面に配置する建材の寸法に関する情報と前記第２情報と前記取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、前記建材を加工するための製作図を生成するステップと、生成された前記製作図を出力するステップと、を実行させるためのプログラムである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、対象面に取り付ける建材を加工する際の、より詳細な製作図（製造図、バラ図など）を自動作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係る設計施工支援システムの概要を示す図。
【図２】実施形態における建材パネルの配置についての用語の定義を示す図。
【図３】実施形態に係る建材配置処理装置の構成の一例を示すブロック図。
【図４】建材パネル情報の一例を示す図。
【図５】建材パネルの素材構成の一例を説明する図。
【図６】各国基準データの一例を示す図。
【図７】対象面に対する見付パネルモジュールの配置の仕方の一例を示す図。
【図８】２Ｄの対象面に対する建材パネルの配置例を示す図。
【図９】３Ｄの対象面に対する建材パネルの配置例を示す図。
【図１０Ａ】ユーザによる入力情報を受け付ける操作画面の一例を示す図。
【図１０Ｂ】操作画面で選択可能な建材パネルの寸法の一例を示す図。
【図１１】実施形態に係る建材配置処理の第１例を示すフローチャート。
【図１２】実施形態に係る建材配置処理の第２例を示すフローチャート。
【図１３】実施形態に係る建材配置処理の第３例を示すフローチャート。
【図１４】実施形態に係る建材配置処理の第４例を示すフローチャート。
【図１５】実施形態に係る建材配置処理の第５例を示すフローチャート。
【図１６】実施形態に係る製作図の概要を説明する図。
【図１７】実施形態に係る設計施工支援装置の構成の一例を示すブロック図。
【図１８】規制ルールに関する情報の一例を示す図。
【図１９】Ａ−１工法及びＡ−２工法の加工ルールの概要を示す図。
【図２０】Ｂ−１工法の加工ルールの概要を示す図。
【図２１】Ｂ−２工法の加工ルールの概要を示す図。
【図２２】Ｃ−１工法及びＣ−２工法の加工ルールの概要を示す図。
【図２３】Ｃ−３工法の加工ルールの概要を示す図。
【図２４】実施形態に係る製作図生成処理の第１例を示すフローチャート。
【図２５】実施形態に係る製作図生成処理の第２例を示すフローチャート。
【図２６】実施形態に係る製作図生成処理の第３例を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。
（システムの概要）
まず、本実施形態に係る設計施工支援システムの概要について説明する。
図１は、本実施形態に係る設計施工支援システムの概要を示す図である。図示する設計施工支援システム１は、建築分野において、建物などの構造物の設計に関する３Ｄ（３次元）データを作成し、３Ｄデータの設計情報に加え、名称や仕上げ、材料や部材の仕様・性能、コストなどの建物に関する属性情報を併せもつ情報モデル（ＢＩＭ：Ｂｕｉｌｄｉｎｇ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｍｏｄｅｌｉｎｇ）を構築する。例えば、設計施工支援システム１は、商品の企画から、設計、製造（生産・加工・施工）、流通・販売、維持管理（管理・保守・メンテナンス）、解体（廃棄・リユース・リサイクル）まで一貫したライフサイクルマネジメントを行うデジタルプラットフォーム上で、建材に関する情報を、施主、設計業者、建材メーカ、製造（生産・加工・施工）業者、管理会社などで共有できるように管理及び提供し活用する。これにより、効率的で品質の良い建築づくりに貢献する。
【００１５】
本実施形態では、設計施工支援システム１の構成のうち、建物の外壁や内壁、天井、床などに張り付ける建材パネルの設計から加工に至る部分に関する構成について詳しく説明する。設計施工支援システム１は、３Ｄ−ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ−Ａｉｄｅｄ  Ｄｅｓｉｇｎ）装置１０と、建材配置処理装置２０と、設計施工支援装置３０とを含んで構成されている。
【００１６】
３Ｄ−ＣＡＤ装置１０は、企画された建物などの構造物の設計に関する３Ｄデータを作成し、作成した３Ｄデータを含む構造物の設計情報を内部または外部の記憶部に記憶させる。また、３Ｄ−ＣＡＤ装置１０は、この３Ｄデータを含む構造物の設計情報を要求に応じて出力する。この構造物の設計情報に基づいて、設計業者は、外観設計や内装設計などの詳細設計を行う。また、製造（生産・加工・施工）業者は、この構造物の設計情報（３Ｄデータなど）や詳細設計情報に基づいて、構造物を構成する各部の建材などの製造（生産・加工・施工）を行う。
【００１７】
建材配置処理装置２０は、３Ｄ−ＣＡＤ装置１０から出力された構造物の設計情報（３Ｄデータなど）から建材パネルを取り付ける対象面を抽出し、当該対象面に配置する建材パネルの割付けを行う。そして、建材配置処理装置２０は、対象面に配置する建材パネルの数量、寸法、及び配置に関する配置情報を生成して出力する。また、建材配置処理装置２０は、生成した配置情報に基づいて、対象面に建材パネルが取り付けられた状態のイメージを生成してもよい。
【００１８】
設計施工支援装置３０は、対象面に配置する建材パネルを加工するための製作図や施工図を生成する。例えば、設計施工支援装置３０は、建材配置処理装置２０から出力された配置情報に基づいて、対象面に配置する建材パネルの製作図を生成して出力する。加工業者は、この製作図に基づいて建材パネルを加工する。
【００１９】
（建材配置処理装置２０の構成）
次に、本実施形態に係る建材配置処理装置２０の構成について、詳しく説明する。
まず、本実施形態における建材パネルの配置に関する用語の定義について説明する。図２は、建材パネルの配置についての用語の定義を示す図である。図２（Ａ）に示すように、建材パネルの真正面から見える面を見付パネルＰと呼ぶ。また、隣り合う２つの見付パネルＰの間を目地と呼ぶ。また、図２（Ｂ）に示すように、見付パネルＰの横方向の寸法（横幅）をＷとし、見付パネルＰの左側の目地の中心から右側の目地の中心までの芯々の寸法（横幅）をＷｍとする。また、見付パネルＰの縦方向の寸法（縦幅）をＬ、見付パネルＰの上側の目地の中心から下側の目地の中心までの芯々の寸法（縦幅）をＬｍとする。
つまり、横方向の寸法Ｗと縦方向の寸法Ｌで囲まれる領域が見付パネルＰである。それに対し、横方向の寸法Ｗｍと縦方向の寸法Ｌｍで囲まれる領域を、見付パネルモジュールＰＭと呼ぶ。例えば、建材配置処理装置２０が建材パネルを配置するときの割付けは、見付パネルモジュールＰＭの寸法Ｗｍ及びＬｍで割り付けられる。
【００２０】
図３は、本実施形態に係る建材配置処理装置２０の構成の一例を示すブロック図である。建材配置処理装置２０は、通信部２１０と、表示部２２０と、入力部２３０と、記憶部２４０と、制御部２５０とを含んで構成されている。
通信部２１０は、例えば、複数のイーサネット（登録商標）ポートや複数のＵＳＢ等のデジタル入出力ポート、ＷＩＦＩ(登録商標）や携帯電話回線などの無線通信ポート等を含んで構成され、制御部２５０による制御に基づいて、通信ネットワークを介して他の装置や端末などと通信を行う。
【００２１】
表示部２２０は、画像やテキスト等の情報を表示するディスプレイであり、例えば、液晶ディスプレイパネル、有機ＥＬ（ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイパネルなどを含んで構成される。
【００２２】
入力部２３０は、キーボードやマウス、タッチパッドなどに対するユーザの操作が入力される。なお、入力部２３０は、タッチパネルとして表示部２２０と一体に構成されてもよい。また、入力部２３０は、マイクロホンなどに入力される音声により各種の指示が入力されてもよい。
【００２３】
記憶部２４０は、例えば、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）やＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ  Ｓｔａｔｅ  Ｄｒｉｖｅ）、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ-Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ-Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）などを含み、各種情報や画像、プログラム等を記憶する。なお、記憶部２４０は、建材配置処理装置２０に内蔵されるものに限らず、ＵＳＢ等のデジタル入出力ポート等によって接続された外付け型の記憶装置でもよい。
【００２４】
例えば、記憶部２４０は、対象面データ記憶部２４１と、建材情報記憶部２４２と、基準データ記憶部２４３と、配置ルール記憶部２４４と、配置情報記憶部２４５とを含んで構成されている。
【００２５】
対象面データ記憶部２４１には、３Ｄ−ＣＡＤ装置１０から取得した構造物の設計情報（３Ｄデータなど）、３Ｄデータに含まれる対象面データなどが記憶されている。
【００２６】
建材情報記憶部２４２には、対象面に取り付ける建材パネルに関する建材パネル情報が記憶されている。図４は、建材パネル情報の一例を示す図である。図示する建材パネル情報には、製品名（商品名）、厚み、見付パネルＰの最大幅（Ｗ、Ｌの最大寸法）、単位面積あたりの重量、色（色の種類）、仕上げ（仕上げの種類）、コストなどが関連付けられている。この建材パネル情報に登録されている製品（商品）が、対象面に取り付ける建材パネルの選択肢となる。
【００２７】
図５は、建材パネルの素材構成の一例を説明する図である。図示する建材パネルは、芯材ＰＣの両面に対して面材ＰＳを張り付けた構成となっている。芯材ＰＣとしては、ポリエチレン、発泡ポリエチレンなどの樹脂、あるいは、フィラーを含有する樹脂からなる不燃性材料などが用いられる。面材ＰＳとしては、アルミニウム、ステンレス、チタン、ガルバリウム鋼板（登録商標）、スチールなどが用いられる。なお、面材ＰＳの表面の一方または両方には、表面処理が行われている。表面処理には、ポリエステル樹脂塗装、フッ素樹脂塗装、抗菌・防カビ塗装、導電塗装、プライマー処理、鏡面仕上げなどがある。
【００２８】
基準データ記憶部２４３には、国ごとに法令などで規定されている防火性能や強度の基準についての基準データが記憶されている。図６は、基準データの一例を示す図である。
図示する基準データには、国ごとに定められている防火基材試験、防火施工システム試験、強度施工システム試験などの基準が関連付けられている。これらの基準と、基準に適合する建材パネルの種類とが関連付けされている。これにより、建物を建築する国を選択することで、その国の基準に適合する建材パネルの種類を選択することや選択肢とすることが可能となる。
【００２９】
なお、基準データ記憶部２４３には、単に防火性能の程度と、防火性能の程度に適合する建材パネルの種類とが関連付けされてもよい。例えば、日本を例にすると防火性能の程度として、難燃、準不燃、不燃などに区分される。この難燃、準不燃、不燃を選択肢とすることで、選択した防火性能の程度に適合する建材パネルの種類を選択することや選択肢とすることが可能となる。また、国ごとの基準データに限られるものでなく、県、州、市町村、特定地域などに規定されている基準についての基準データであってもよい。
【００３０】
配置ルール記憶部２４４は、対象面に対して取り付ける建材パネルを配置するための配置ルールの情報が記憶されている。建材配置処理装置２０が建材パネルを自動で配置する際には、見付パネルＰの寸法に目地の寸法を加えた見付パネルモジュールＰＭを配置する。以下、建材パネルの配置ルールの例について説明する。
【００３１】
図７は、対象面に対する見付パネルモジュールＰＭの配置の仕方の一例を示す図である。図示する対象面ＴＳは、建材パネルを取り付ける対象面を示している。ここで、対象面ＴＳの水平線の中心を垂直に貫く線を、対象面基準垂直中心線ａ１とする。対象面ＴＳの垂直線の中心を水平に貫く線を、対象面基準水平中心線ｂ１とする。対象面ＴＳの最上部水平線を、対象面基準最上部線ｃ１とする。対象面ＴＳの最下部水平線を、対象面基準最下部線ｄ１とする。対象面ＴＳの左端部を垂直に貫く線を、対象面基準左端部線ｅ１とする。また、図示する見付パネルモジュールＰＭは、対象面ＴＳに対する見付パネルモジュールＰＭの配置を決定する際に最初に配置する見付パネルモジュールの基準位置を示している。ここで、見付パネルモジュールＰＭの水平線の中心を垂直に貫く線を、見付パネルモジュール基準垂直中心線ａ２とする。見付パネルモジュールＰＭの垂直線の中心を水平に貫く線を、見付パネルモジュール基準水平中心線ｂ２とする。見付パネルモジュールＰＭの最上部水平線を、見付パネルモジュール基準最上部線ｃ２とする。見付パネルモジュールＰＭの最下部水平線を、見付パネルモジュール基準最下部線ｄ２とする。見付パネルモジュールＰＭの左端部を垂直に貫く線を、見付パネルモジュール基準左端部線ｅ２とする。
【００３２】
例えば、対象面ＴＳの基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置する際の配置の仕方として、図７（Ａ）〜（Ｉ）に示す９種類の配置ルールが定義されている。
（Ａ）対象面基準垂直中心線ａ１と見付パネルモジュール基準垂直中心線ａ２とが重なり、且つ対象面基準水平中心線ｂ１と見付パネルモジュール基準水平中心線ｂ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、上下左右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
（Ｂ）対象面基準垂直中心線ａ１と見付パネルモジュール基準左端部線ｅ２とが重なり、且つ対象面基準水平中心線ｂ１と見付パネルモジュール基準水平中心線ｂ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、上下左右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
（Ｃ）対象面基準垂直中心線ａ１と見付パネルモジュール基準垂直中心線ａ２とが重なり、且つ対象面基準水平中心線ｂ１と見付パネルモジュール基準最下部線ｄ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、上下左右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
（Ｄ）対象面基準垂直中心線ａ１と見付パネルモジュール基準左端部線ｅ２とが重なり、且つ対象面基準水平中心線ｂ１と見付パネルモジュール基準水平中心線ｂ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、上下左右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
（Ｅ）対象面基準垂直中心線ａ１と見付パネルモジュール基準垂直中心線ａ２とが重なり、且つ対象面基準最上部線ｃ１と見付パネルモジュール基準最上部線ｃ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、下左右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
（Ｆ）対象面基準垂直中心線ａ１と見付パネルモジュール基準垂直中心線ａ２とが重なり、且つ対象面基準最下部線ｄ１と見付パネルモジュール基準最下部線ｄ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、上左右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
（Ｇ）対象面基準左端部線ｅ１と見付パネルモジュール基準左端部線ｅ２とが重なり、且つ対象面基準水平中心線ｂ１と見付パネルモジュール基準水平中心線ｂ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、上下右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
（Ｈ）対象面基準最上部線ｃ１と見付パネルモジュール基準最上部線ｃ２とが重なり、且つ対象面基準左端部線ｅ１と見付パネルモジュール基準左端部線ｅ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、下右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
（Ｉ）対象面基準最下部線ｄ１と見付パネルモジュール基準最下部線ｄ２とが重なり、且つ対象面基準左端部線ｅ１と見付パネルモジュール基準左端部線ｅ２とが重なるように基準位置に見付パネルモジュールＰＭを配置してから、上右方向に見付パネルモジュールＰＭ連続して配置。
【００３３】
建材配置処理装置２０が複数の対象面に対して順に自動で建材パネルの配置情報を生成する場合の配置ルールとして、最初に配置する対象面を、建物の主入り口のある面、一番大きな対象面、顧客の指定する対象面等としてもよく、その後、他の複数の対象面についても同様の配置ルールで、同様に見付パネルモジュールＰＭを配置するようにしてもよい。また、最初に配置する対象面からスタートして時計回りもしくは反時計回りで複数の対象面に連続して見付パネルモジュールＰＭを配置していく配置ルールとしてもよい。
【００３４】
図８は、２Ｄの対象面に対する建材パネルの配置例を示す図である。この図では、対象面が外壁面である例を示している。また、外壁面中心線は、図７の対象面基準垂直中心線ａ１に相当する。図８（Ａ）は、図７（Ａ）に定義されている配置ルールでグリッド状に見付パネルモジュールＰＭが配置された場合の配置例を示している。また、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の配置例の詳細を示している。ここでは、基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法が、Ｗｍ＝１２２０ｍｍ、Ｌｍ＝３０００ｍｍである例を示している。この場合、見付パネルモジュールＰＭの寸法は、基準となる見付パネルＰ（基準見付パネル）の寸法（Ｗ＝１２０５ｍｍ、Ｌ＝２９８５ｍｍ）に目地の幅（１５ｍｍ）を加えた寸法である。また、図８（Ｃ）は、図７（Ｄ）に定義されている配置ルールでグリッド状に見付パネルモジュールＰＭが配置された場合の配置例を示している。
【００３５】
また、図８（Ａ）及び（Ｃ）の配置例に示すように、それぞれの対象面（外壁面）の上下左右端部に配置される見付パネルモジュールＰＭの一部もしくは全ては役物（即ち、基準見付パネルモジュールとは異なる寸法）となる場合がある。図示する例では、左右端部に配置される見付パネルモジュールＰＭ（「Ｂ」または「Ｂ´」の見付パネルモジュール）は、中央に配置される基準となる見付パネルモジュールＰＭ（「Ａ」または「Ａ´」の見付パネルモジュール）より短い寸法となる。これは、対象面の寸法が基準となる見付パネルモジュールＰＭの寸法の整数倍にならない場合に生じる。整数倍したときの端数分の寸法が端部に配置される見付パネルモジュールＰＭの寸法となる。なお、整数倍したときの端数が所定の長さより短い寸法となる場合（例えば、一部品として短すぎる場合）には、隣の見付パネルモジュールＰＭを端数の分延長した寸法としてもよい。つまり上下左右端部に配置される見付パネルモジュールＰＭは、中央に配置される基準となる見付パネルモジュールＰＭより短い寸法としてもよいし、長い寸法としてもよい。
【００３６】
なお、上述したようによって、ビルディングの場合、最下部（１階部分）と最上部（最上階部分）は、中層階に対して天井の高さ異なることがあり、階によって対象面の大きさ異なることがある。そのため、例えば、中層階の対象面に対して役物が生じないような寸法としても、最下部（１階部分）と最上部（最上階部分）では役物が必要となることがある。また、最下部（１階部分）の対象面に対して役物が生じないような寸法とした場合には、中層階と最上部（最上階部分）では役物が必要となることがある。同様に、最上部（最上階部分）の対象面に対して役物が生じないような寸法とした場合には、中層階と最下部（１階部分）では役物が必要となることがある。
【００３７】
図９は、３Ｄの対象面に対する建材パネルの配置例を示す図である。建材配置処理装置２０は、複数の対象面に渡る部分に建材パネルを割り付けることができる。図示する例は、隣接する対象面ＴＳ１と対象面ＴＳ２とに対して見付パネルモジュールＰＭが配置された場合の配置例を示している。図示する例では、基準となる「Ａ」の部分の見付パネルモジュールＰＭを符号ＰＭａで表している。ここで、対象面ＴＳ１の右端部の「Ｂ」の部分の寸法（面積）と対象面ＴＳ２の左端部の「Ｃ」の部分の寸法（面積）とは、基準となる「Ａ」の部分の寸法（面積）とは異なっている。例えば、「Ａ」の部分の幅寸法より「Ｂ」の部分の幅寸法及び「Ｃ」の部分の幅寸法の方が短い。なお、「Ｂ」の部分の寸法と「Ｃ」の部分の寸法とは同一であっても異なってもよい。また図示では、対象面ＴＳ１の基準となる見付パネルモジュールＰＭａと対象面ＴＳ２の基準となる見付パネルモジュールＰＭａとの寸法が同一である例を示したが、異なってもよい。
【００３８】
例えば、対象面ＴＳ１の右端部と対象面ＴＳ２の左端部とが直角に出会った出隅部分に、対象面ＴＳ１の右端部の「Ｂ」の部分と対象面ＴＳ２の左端部の「Ｃ」の部分とのそれぞれに見付パネルモジュール（２つの見付パネルモジュール）を配置するのではなく、対象面ＴＳ１の右端部の「Ｂ」の部分と対象面ＴＳ２の左端部の「Ｃ」の部分とが一体化された一部品としての見付パネルモジュールＰＭｂを配置することが配置ルールとして定義されている。即ち、２つの対象面に渡って1枚（一部品）の建材パネルを貼り付けることが、配置ルールとして定義されている。なお、出隅部分の角度は、直角に限らず、任意の角度とすることができる。つまり、出隅部分には、出隅部分の角度に応じて折り曲げ加工がされた建材パネルを取り付けることが可能である。
【００３９】
なお、図９に示す例では、対象面ＴＳ１と対象面ＴＳ１の右側の対象面ＴＳ２との２面に対して建材パネルを配置する例を示したが、この２面に限られるものではなく、他の面に対しても同様に建材パネルを配置してもよい。例えば、対象面ＴＳ１と対象面ＴＳ１の上側の面との２面、対象面ＴＳ１と対象面ＴＳ１の下側の面との２面、対象面ＴＳ１と対象面ＴＳ１の左側の面との２面に対して、それぞれの出隅部分を含めて建材パネルを配置してもよい。また、対象面ＴＳ１と対象面ＴＳ２との２面に他の面を加えた３面以上に対して建材パネルを配置してもよいし、対象面ＴＳ１と対象面ＴＳ２との２面以外の２面または３面以上に対して、それぞれの出隅部分および／または入隅部分を含めて建材パネルを配置してもよい。この場合、３面以上の対象面のうちの２面に渡る部分（出隅部分および／または入隅部分）に一体化された一部品の建材パネルを割り付けてもよいし、３面以上の対象面に渡る部分（出隅部分および／または入隅部分）に一体化された一部品の建材パネルを割り付けてもよい。また、図９に示す例では、出隅部分に複数の対象面に渡る一体化した見付パネルモジュールＰＭｂを配置する例を示したが、入隅部分（例えば、図示する出隅部分が外壁面とした場合、その内側となる内壁面の入隅部分）に複数の対象面に渡る一体化した見付パネルモジュールを配置してもよい。また、出隅部分または入隅部分の一部または全部について、複数の対象面に渡る一体化した見付パネルモジュールを配置しなくてもよく、それぞれの対象面ごとに見付パネルモジュールを配置してもよい。また、配置ルールとしては、建物などの構造物の形状を３Ｄで捉えることにより、役物となる見付パネルモジュールを最小限に抑えるべく最適化してもよい。
【００４０】
配置情報記憶部２４５には、建材配置処理装置２０が生成した、対象面に配置する建材パネルの配置情報が記憶される。例えば、配置情報には、構造物を特定する情報、対象面を特定する情報、配置パターン、配置の向き、見付パネルモジュールＰＭの寸法、目地の寸法などの配置に関する情報と、それに加えて属性情報とが関連付けられて記憶される。
属性情報には、例えば、建材の種類（製品名など）、色、仕上げ、重量などが含まれる。
【００４１】
図３に戻り、制御部２５０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）などを含んで構成され、記憶部２４０に記憶されているプログラムを実行することにより各種の機能を実現する。例えば、制御部２５０は、実現する機能の構成として、構造物設計データ取得部２５１と、対象面データ取得部２５２と、受付部２５３と、建材選択部２５４と、重量情報取得部２５５と、配置情報生成部２５６と、重量算出部２５７と、イメージ生成部２５８と、出力部２５９とを含んで構成されている。
【００４２】
構造物設計データ取得部２５１は、３Ｄ−ＣＡＤ装置１０で設計された建物などの構造物の設計情報を、通信部２１０を介して３Ｄ−ＣＡＤ装置１０から取得する。３Ｄ−ＣＡＤ装置１０の内部または外部の記憶部には、建材パネルを取り付ける対象となる複数の対象面が含まれる構造物の設計に関する３Ｄデータを含む設計情報が記憶されている。例えば、構造物設計データ取得部２５１は、建材パネルを取り付ける対象となる対象面のデータが少なくとも含まれる設計情報を３Ｄ−ＣＡＤ装置１０から取得する。構造物設計データ取得部２５１は、取得した構造物の設計情報を対象面データ記憶部２４１に記憶させる。
【００４３】
対象面データ取得部２５２は、建材パネルを取り付ける対象となる対象面のデータ（２Ｄデータまたは３Ｄデータ）を対象面データ記憶部２４１から取得する。
【００４４】
受付部２５３は、ユーザにより入力部２３０を介して入力される各種の入力情報を受け付ける。例えば、受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、建材パネルを取り付ける対象となる対象面を特定する情報を受け付ける。また、受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面に取り付ける建材パネルの基準寸法として指定された寸法に関する情報を受け付ける。基準寸法とは、例えば図８を参照して説明した基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法である。なお、受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面に取り付ける建材パネルの基準寸法以外に、建材パネルの色、仕上げ、または建材パネルを対象面に取り付ける際の向きもしくは配置パターンに関する情報などをさらに受け付けてもよい。
【００４５】
図１０Ａは、受付部２５３がユーザによる入力情報を受け付ける操作画面の一例を示す図である。この図１０Ａは、対象面に建材パネルを配置する際にユーザに条件を入力させるための操作画面の一例を示している。
「建材選択」は、建材パネルの種類を選択する選択項目であり、図４に示す建材情報記憶部２４２に記憶されている建材パネル情報の製品名（商品名）などが選択肢として表示される。
「パネルの配置パターン」は、建材パネルを配置する際の並べ方の種類を選択する選択項目であり、例えば、グリッド状の配置（Ｇｒｉｄｓ）と、ブロック状（互い違い）の配置（Ｂｒｉｃｋ）の中から選択可能である。
「パネルの向き」は、建材パネルを配置する向きを選択する選択項目であり、例えば、横方向（水平方向）が長尺となる横基調で配置（Ｈｏｒｉｚｎｔａｌ）と、縦方向（垂直方向）が長尺となる縦基調で配置（Ｖｅｒｔｉｃａｌ）と、横方向と縦方向の区別が無い正方形の建材パネルを配置（Ｓｑｕａｒｅ）の中から選択可能である。
「パネルの寸法」は、基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法を選択する選択項目であり、例えば、大、中、小、指定の中から選択可能である。図１０Ｂは、建材パネル（見付パネルモジュールＰＭ）の寸法の一例を示す図である。この図１０Ｂに示すように、大、中、小は、予め設定されている寸法である。また、指定は、ユーザが任意の寸法を入力することが可能であるが、最大寸法または最小寸法が予め設定されていてもよい。
「目地の寸法」は、隣り合う２つの見付パネルＰの間の目地の寸法を指定する項目であり、例えば、ユーザが任意の寸法を入力することが可能である。なお、予め設定されている複数の寸法の中から選択可能としてもよい。
「色の選択」は、建材パネルの色を選択する選択項目であり、例えば、「建材選択」で選択された建材パネルの種類で選択可能な色が選択肢として表示される。
【００４６】
なお、図１０に示す「建材選択」、「パネルの配置パターン」、「パネルの向き」、「パネルの寸法」、「目地の寸法」、及び「色の選択」のうち少なくとも一つの項目についてユーザが選択可能であってもよく、選択可能な項目以外については予め設定されていてもよい。例えば、少なくとも「パネルの寸法」についてユーザが選択可能であり、他の選択項目は予め設定されていてもよい。また、上記以外の項目が選択可能であってもよい。
【００４７】
建材選択部２５４は、対象面に取り付ける建材パネルの種類を選択する。例えば、建材選択部２５４は、ユーザの操作に基づいて選択された建材パネルの種類（例えば、図１０に示す「建材選択」で選択された建材パネルの種類）を、対象面に取り付ける建材パネルの種類として選択する。なお、建材選択部２５４は、複数種類の建材パネルの中から国ごとに定められた基準に基づく建材パネルを選択肢としてユーザに提示してもよい。国ごとに定められた基準とは、例えば、国ごとに定められている防火性能や強度の基準である（図６に示す基準データ参照）。例えば、建材選択部２５４は、複数種類の建材パネルの中から国ごとに定められた基準に基づく建材パネルの選択肢を、図１０に示す「建材選択」の選択肢として表示させてもよい。また、建材選択部２５４は、複数種類の建材パネルの中から、ユーザにより選択された国に定められた基準に適合する建材パネルの種類を選択してもよい。
【００４８】
重量情報取得部２５５は、建材情報記憶部２４２の建材パネル情報を参照して、建材パネルの単位面積あたりの重量に関する重量情報を取得する。建材パネルの重量は、防火性能や強度などによって異なる。
【００４９】
重量算出部２５７は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と重量情報取得部２５５が取得した重量情報とに基づいて、建材選択部２５４により選択された建材パネルを対象面に取り付ける場合の建材パネルの重量を算出する。例えば、重量算出部２５７は、対象面に取り付ける建材パネルの１枚ごとの重量、または対象面ごとの合計重量を算出する。また、３Ｄの複数の対象面に渡って建材パネルを取り付ける場合があるため、重量算出部２５７は、複数の対象面に取り付ける建材パネルの合計重量を算出してもよい。なお、重量算出部２５７は、建物のすべての対象面に取り付ける建材パネルの総重量を算出してもよい。
【００５０】
配置情報生成部２５６は、構造物の設計情報（３Ｄデータなど）から取得した対象面のデータ（２Ｄデータまたは３Ｄデータ）と、対象面に取り付ける建材パネルの情報とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成する。例えば、配置情報生成部２５６は、建材選択部２５４により選択された種類の建材パネルを対象面に配置する建材パネルとして、所定の配置ルールに従って配置情報を生成する。所定の配置ルールとは、配置ルール記憶部２４４に記憶されている配置ルールであり、複数のルールが存在する場合は、それらのうちの少なくとも一つを意味する。例えば、所定の配置ルールは、図７（Ａ）〜（Ｉ）、図８、及び図９を参照して前述した配置ルールの中から選択されたものである。例えば、配置情報生成部２５６は、少なくとも指定された建材パネルの寸法（基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法）に基づいて、対象面に配置する建材パネルの数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルール（例えば、ユーザにより選択された配置ルール）に従って生成する。なお、デザイナーにより、予めパネル配置が決められている場合はこの限りではない。
【００５１】
また、配置情報生成部２５６は、複数の対象面のうちの第１対象面（例えば、図９の対象面ＴＳ１）と第２対象面（例えば、図９の対象面ＴＳ２）との出隅部分および／または入隅部分に、第１対象面と第２対象面とに渡って取り付けられる特定の形状および寸法の特定建材（役物となる建材パネル）を配置する配置情報を生成してもよい。このときの所定の配置ルールは、例えば図９を参照して前述した配置ルールが選択された場合であり、第１対象面の中央に配置される基準となる見付パネルモジュール（「Ａ」の部分）よりも幅寸法が短い見付パネルモジュール（「Ｂ」の部分）が当該第１対象面の端部に配置されると仮定し、第１対象面と隣接する第２対象面の中央に配置される基準となる見付パネルモジュール（「Ａ」の部分）よりも幅寸法が短い見付パネルモジュール（「Ｃ」の部分）が第２対象面の端部に配置されると仮定した場合に、第１対象面と第２対象面が出会う部分に配置される２つの見付パネルモジュール（「Ｂ」の部分と「Ｃ」の部分）が占める部分に、折り曲げ加工がされた一部品の見付パネルモジュールが配置されるものである、例えば、配置情報生成部２５６は、受付部２５３が受け付けた基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法と、第１対象面の寸法と第２対象面の寸法とに基づいて上記の特定建材の寸法を決定するとともに、第１対象面と第２対象面との出隅部分および／または入隅部分の角度に基づいて上記特定建材の形状を決定する。なお、第１対象面は、前述の最初に配置する対象面、建物の主入り口のある面、一番大きな対象面、あるいは顧客の指定する対象面としてもよい。
【００５２】
なお、配置情報生成部２５６は、少なくとも指定された建材パネルの寸法（基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法）に加えて、建材パネルの色、仕上げ、または対象面に取り付ける際の向きもしくは配置パターンに関する情報基づいて、対象面に配置する建材パネルの数量、寸法、及び配置（配置パターン、向きなど）に関する配置情報を生成してもよい。
【００５３】
また、配置情報生成部２５６は、生成した配置情報を配置情報記憶部２４５に記憶させる。このとき、配置情報生成部２５６は、配置情報に関連付けて属性情報も記憶させてもよい。属性情報とは、例えば、重量算出部２５７が算出した重量に関する情報、対象面に取り付ける建材パネルの色、仕上げ、またはコストに関する情報などである。
【００５４】
イメージ生成部２５８は、配置情報生成部２５６により生成された配置情報に基づいて、対象面に建材パネルが取り付けられた状態のイメージを生成する。例えば、イメージ生成部２５８は、配置情報生成部２５６により生成された配置情報に基づいて対象面に実際に建材パネルが取り付けられた状態のイメージ図またはイメージ画像を表示部２２０に表示させる。イメージ図またはイメージ画像には、対象面に実際に建材パネルが取り付けられた状態の構造物（建物など）の様子をビジュアル化した図または画像が含まれる。建材パネルの色や仕上げも、選択された色や仕上げが再現されてもよい。
【００５５】
出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報を出力する。出力方法としては、表示部２２０に表示させてもよいし、ファイルに格納してＨＤＤに保存してもよいし、通信部２１０を介して送信してもよい。また、出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と、重量算出部２５７が算出した重量に関する情報が少なくとも含まれる属性情報とを関連付けて出力してもよい。また、属性情報には、対象面に取り付ける建材パネルの種類（製品名または商品名）、建材パネルの色、仕上げ、またはコストに関する情報などが含まれてもよい。また、属性情報には、立地条件など建築される場所に関する情報、施主、設計業者、また、属性情報には、建材パネルを取り付ける対象面のデータ、当該対象面を有する構造物の３Ｄデータ、或いは各データを特定可能な識別情報などが含まれてもよい。また、出力部２５９は、イメージ生成部２５８が生成したイメージを配置情報に関連付けて出力してもよい。
【００５６】
（建材配置処理の動作）
次に、建材配置処理装置２０が対象面に対して建材パネルの配置情報を生成する建材配置処理の動作について説明する。
（建材配置処理の第１例）
図１１は、本実施形態に係る建材配置処理の第１例を示すフローチャートである。この図に示す建材配置処理の例は、２Ｄの対象面に対して配置する建材パネルの寸法（見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法）を選択することにより配置情報を生成する例である。
【００５７】
（ステップＳ１１０）対象面データ取得部２５２は、建材パネルを取り付ける対象となる対象面の２Ｄデータを対象面データ記憶部２４１から取得する。そして、ステップＳ１２０の処理に進む。
（ステップＳ１２０）受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、選択された建材パネルの基準寸法を受け付ける。基準寸法とは、例えば図８を参照して説明した基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法である。ユーザは、予め設定された寸法の選択肢の中から選択してもよいし、任意の寸法を指定してもよい。そして、ステップＳ１５０の処理に進む。
【００５８】
（ステップＳ１５０）配置情報生成部２５６は、対象面の２Ｄデータと、ユーザにより選択された基準寸法（例えば、図１０に示す「パネルの寸法」で選択された寸法）とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を配置ルールに従って生成する（図７、図８参照）。そして、ステップＳ１６０の処理に進む。
（ステップＳ１６０）出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報を出力する。
【００５９】
なお、複数の対象面に対して建材パネルの配置情報を生成する場合には、対象面ごとに上記ステップＳ１１０、Ｓ１２０、Ｓ１５０、Ｓ１６０の処理を繰り返す。なお、ステップＳ１６０の処理は、対象面ごとに行われてもよいし、全ての対象面に対してステップＳ１１０、Ｓ１２０、Ｓ１５０の処理を行なった後に、全ての対象面に対する配置情報を出力する処理として行われてもよい。
【００６０】
（建材配置処理の第２例）
図１２は、本実施形態に係る建材配置処理の第２例を示すフローチャートである。この図に示す建材配置処理の例は、３Ｄの対象面に対して配置する建材パネルの寸法（見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法）を選択することにより配置情報を生成する例である。
【００６１】
（ステップＳ１１０）対象面データ取得部２５２は、建材パネルを取り付ける対象となる対象面の３Ｄデータを対象面データ記憶部２４１から取得する。そして、ステップＳ１２０の処理に進む。
（ステップＳ１２０）受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、選択された建材パネルの基準寸法を受け付ける。基準寸法とは、例えば図８を参照して説明した基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法である。ユーザは、予め設定された寸法の選択肢の中から選択してもよいし、任意の寸法を指定してもよい。そして、ステップＳ１４０の処理に進む。
【００６２】
（ステップＳ１４０）配置情報生成部２５６は、出隅部分および／または入隅部分の角度を取得し、特定建材（役物）の形状（役物の折り曲げ角度など）を決定する。そして、ステップＳ１５０の処理に進む。
（ステップＳ１５０）配置情報生成部２５６は、対象面の３Ｄデータと、ユーザにより選択された基準寸法（例えば、図１０に示す「パネルの寸法」で選択された寸法）と、出隅部分／入隅部分の角度とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を配置ルールに従って生成する（図７、図９参照）。そして、ステップＳ１６０の処理に進む。
（ステップＳ１６０）出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報を出力する。
【００６３】
（建材配置処理の第３例）
図１３は、本実施形態に係る建材配置処理の第３例を示すフローチャートである。この図に示す建材配置処理の例は、２Ｄの対象面に対して配置する建材パネルの種類と寸法（見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法）を選択することにより配置情報を生成するとともに、配置する建材パネルの重量情報を属性情報として付加する例である。
【００６４】
（ステップＳ１１０）対象面データ取得部２５２は、建材パネルを取り付ける対象となる対象面の２Ｄデータを対象面データ記憶部２４１から取得する。そして、ステップＳ１２０の処理に進む。
（ステップＳ１２０）受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、選択された建材パネルの種類と基準寸法を受け付ける。基準寸法とは、例えば図８を参照して説明した基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法である。ユーザは、予め設定された寸法の選択肢の中から選択してもよいし、任意の寸法を指定してもよい。そして、ステップＳ１２６の処理に進む。
【００６５】
（ステップＳ１２６）建材選択部２５４は、ユーザの操作に基づいて選択された建材パネルの種類（例えば、図１０に示す「建材選択」で選択された建材パネルの種類）を、対象面に取り付ける建材パネルの種類として選択する。そして、ステップＳ１３０の処理に進む。
（ステップＳ１３０）重量情報取得部２５５は、建材情報記憶部２４２の建材パネル情報を参照して、建材選択部２５４により選択された建材パネルの単位面積あたりの重量に関する重量情報を取得する。そして、ステップＳ１５０の処理に進む。
【００６６】
（ステップＳ１５０）配置情報生成部２５６は、対象面の２Ｄデータと、ユーザにより選択された基準寸法とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を配置ルールに従って生成する（図７、図８参照）。そして、ステップＳ１５２の処理に進む。
（ステップＳ１５２）重量算出部２５７は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と重量情報取得部２５５が取得した重量情報とに基づいて、建材選択部２５４により選択された建材パネルを対象面に取り付ける場合の建材パネルの重量を算出する。そして、ステップＳ１６０の処理に進む。
（ステップＳ１６０）出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と重量算出部２５７が算出した重量情報を含む属性情報とを関連付けて出力する。
【００６７】
なお、図１３に示す建材配置処理の例は、２Ｄの対象面に対して建材パネルを配置する例であるが、３Ｄの対象面に対して建材パネルを配置することにも適用することができる。例えば、図１３に示す建材配置処理において、ステップＳ１１０の処理で対象面の３Ｄデータを取得し、図１２のステップＳ１４０の処理を追加して出隅部分および／または入隅部分の角度を取得し、ステップＳ１５０の処理において対象面の３Ｄデータとユーザにより選択された基準寸法とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を配置ルールに従って生成してもよい。
【００６８】
（建材配置処理の第４例）
図１４は、本実施形態に係る建材配置処理の第４例を示すフローチャートである。この図に示す建材配置処理の例は、２Ｄの対象面に対して配置する建材パネルの寸法（見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法）と防火性能とを選択することにより配置情報を生成するとともに、配置する建材パネルの重量情報を属性情報として付加する例である。
【００６９】
（ステップＳ１１０）対象面データ取得部２５２は、建材パネルを取り付ける対象となる対象面の２Ｄデータを対象面データ記憶部２４１から取得する。そして、ステップＳ１２０の処理に進む。
（ステップＳ１２０）受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、選択された建材パネルの基準寸法を受け付ける。基準寸法とは、例えば図８を参照して説明した基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法である。ユーザは、予め設定された寸法の選択肢の中から選択してもよいし、任意の寸法を指定してもよい。そして、ステップＳ１２４の処理に進む。
【００７０】
（ステップＳ１２４）受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面を有する建物の防火性能（難燃、準不燃、不燃など）の選択を受け付ける。そして、ステップＳ１２６の処理に進む。
（ステップＳ１２６）建材選択部２５４は、ユーザの操作に基づいて選択された防火性能に適合する建材パネルの種類を選択する。または、建材選択部２５４は、ユーザの操作に基づいて選択された防火性能に適合する建材パネルの種類の選択肢を絞り込み、その選択肢の中からユーザにより選択された建材パネルの種類を選択してもよい。そして、ステップＳ１３０の処理に進む。
（ステップＳ１３０）重量情報取得部２５５は、建材情報記憶部２４２の建材パネル情報を参照して、建材選択部２５４により選択された建材パネルの単位面積あたりの重量に関する重量情報を取得する。そして、ステップＳ１５０の処理に進む。
【００７１】
（ステップＳ１５０）配置情報生成部２５６は、対象面の２Ｄデータと、ユーザにより選択された基準寸法とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を配置ルールに従って生成する（図７、図８参照）。そして、ステップＳ１５２の処理に進む。
（ステップＳ１５２）重量算出部２５７は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と重量情報取得部２５５が取得した重量情報とに基づいて、建材選択部２５４により選択された建材パネルを対象面に取り付ける場合の建材パネルの重量を算出する。そして、ステップＳ１６０の処理に進む。
（ステップＳ１６０）出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と重量算出部２５７が算出した重量情報を含む属性情報とを関連付けて出力する。
【００７２】
なお、図１４に示す建材配置処理の例は、２Ｄの対象面に対して建材パネルを配置する例であるが、３Ｄの対象面に対して建材パネルを配置することにも適用することができる。例えば、図１４に示す建材配置処理において、ステップＳ１１０の処理で対象面の３Ｄデータを取得し、図１２のステップＳ１４０の処理を追加して出隅部分および／または入隅部分の角度を取得し、ステップＳ１５０の処理において対象面の３Ｄデータとユーザにより選択された基準寸法とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を配置ルールに従って生成してもよい。
【００７３】
（建材配置処理の第５例）
図１５は、本実施形態に係る建材配置処理の第５例を示すフローチャートである。この図に示す建材配置処理の例は、２Ｄの対象面に対して配置する建材パネルの寸法（見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法）と立地条件と防火性能とを選択することにより配置情報を生成するとともに、配置する建材パネルの重量情報を属性情報として付加する例である。
【００７４】
（ステップＳ１１０）対象面データ取得部２５２は、建材パネルを取り付ける対象となる対象面の２Ｄデータを対象面データ記憶部２４１から取得する。そして、ステップＳ１２０の処理に進む。
（ステップＳ１２０）受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、選択された建材パネルの基準寸法を受け付ける。基準寸法とは、例えば図８を参照して説明した基準となる見付パネルモジュールＰＭ（基準見付パネルモジュール）の寸法である。ユーザは、予め設定された寸法の選択肢の中から選択してもよいし、任意の寸法を指定してもよい。そして、ステップＳ１２２の処理に進む。
【００７５】
（ステップＳ１２２）受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面を有する建物の立地条件（国、県、州、市町村、特定地域など）の選択を受け付ける。そして、ステップＳ１２４の処理に進む。
（ステップＳ１２４）受付部２５３は、入力部２３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面を有する建物の防火性能（難燃、準不燃、不燃など）の選択を受け付ける。そして、ステップＳ１２６の処理に進む。
【００７６】
（ステップＳ１２６）建材選択部２５４は、ユーザの操作に基づいて選択された立地条件と防火性能とに基づいて建材パネルの種類を選択する。例えば、建材選択部２５４は、選択された立地条件（国、県、州、市町村、特定地域など）に基づいて防火性能、強度関連の基準（法令など）を特定し、その基準に防火性能が適合しない種類を除いた建材パネルを選択肢としてユーザに選択させる。そして、ステップＳ１３０の処理に進む。
（ステップＳ１３０）重量情報取得部２５５は、建材情報記憶部２４２の建材パネル情報を参照して、建材選択部２５４により選択された建材パネルの単位面積あたりの重量に関する重量情報を取得する。そして、ステップＳ１５０の処理に進む。
【００７７】
（ステップＳ１５０）配置情報生成部２５６は、対象面の２Ｄデータと、ユーザにより選択された基準寸法とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を配置ルールに従って生成する（図７、図８参照）。そして、ステップＳ１５２の処理に進む。
（ステップＳ１５２）重量算出部２５７は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と重量情報取得部２５５が取得した重量情報とに基づいて、建材選択部２５４により選択された建材パネルを対象面に取り付ける場合の建材パネルの重量を算出する。そして、ステップＳ１６０の処理に進む。
（ステップＳ１６０）出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と重量算出部２５７が算出した重量情報を含む属性情報とを関連付けて出力する。
【００７８】
なお、図１５に示す建材配置処理の例は、２Ｄの対象面に対して建材パネルを配置する例であるが、３Ｄの対象面に対して建材パネルを配置することにも適用することができる。例えば、図１５に示す建材配置処理において、ステップＳ１１０の処理で対象面の３Ｄデータを取得し、図１２のステップＳ１４０の処理を追加して出隅部分および／または入隅部分の角度を取得し、ステップＳ１５０の処理において対象面の３Ｄデータとユーザにより選択された基準寸法とに基づいて、対象面に配置する建材の数量、寸法、及び配置に関する配置情報を配置ルールに従って生成してもよい。
【００７９】
（設計施工支援装置３０の構成）
次に、本実施形態に係る設計施工支援装置３０の構成について、詳しく説明する。
設計施工支援装置３０は、建材配置処理装置２０により対象面に対する建材パネルの配置が決まると、それを受けて、建材パネルを加工する際に必要な製作図を後工程となる加工業者のために生成する。まず、製作図についての概要を説明する。製作図は、少なくとも見付パネルＰの寸法と施工方法とが決まれば作成することが可能である。施工方法とは、対象面に対して建材パネルを取り付ける際の取り付け構造を特定するものである。
【００８０】
図１６は、本実施形態に係る製作図の概要を説明する図である。図１６（Ａ）は、建材配置処理装置２０により生成された配置情報に基づく見付パネルＰ（横幅Ｗ×縦幅Ｌ）を示している。この見付パネルＰは、基準となる見付パネルＰ（基準見付パネル）でもよいし、役物となる見付パネルＰのどちらもあり得る。
【００８１】
図１６（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、図１６（Ａ）の建材パネルを加工するための製作図の例を示している。図１６（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）のそれぞれの製作図は、施工方法が異なるため異なる製作図となっている。施工方法によって取り付け構造が異なるため、見付パネルＰの外側の折りしろＭＧの有無や形状・寸法、対象面の支持部に引っ掛ける切り欠けＮＣの有無や位置・数、ビスなどの接合部材で留める接合穴（不図示）の有無や位置・数などが異なる。なお、破線ＯＰで囲む領域は、元板（切り出し前の建材）の寸法を示している。
【００８２】
図１６（Ｂ）の例では、見付パネルＰには、縦方向の両端部（短辺）から延在し、見付パネルＰの面方向と平行な板面を有する板状の折りしろＭＧが設けられる。短辺に設けられた折りしろＭＧの横方向の寸法は、見付パネルＰの横幅Ｗと同等である。見付パネルＰにはさらに、横方向の両端部（長辺）から延在し、見付パネルＰの面方向と平行な板面を有する板状の折りしろＭＧが設けられる。長辺に設けられた折りしろＭＧの縦方向の寸法は、見付パネルＰの縦幅Ｌと同等である。
【００８３】
図１６（Ｂ）の例では、見付パネルＰは、対象面に接合される場合には、見付パネルＰの短辺及び長辺に設けられた折りしろＭＧが、見付パネルＰとの境界部分で山折りされる。折りしろＭＧは、例えば板面の両端に折りしろＭＧを貫通する接合穴が形成される。見付パネルＰは、例えば接合穴に挿通され対象面に螺着されるネジ等を介して、対象面に接合される。
【００８４】
図１６（Ｃ）の例では、図１６（Ｂ）の例と同様に、見付パネルＰには、短辺及び長辺に折りしろＭＧが設けられる。長辺に設けられた折りしろＭＧには、切り欠けＮＣが形成される。切り欠けＮＣは、左右の折りしろＭＧの上側と下側とに形成され、計４つ形成される。切り欠けＮＣは、導入部ＮＣＩと、引っ掛け部ＮＣＨと、を有する。導入部ＮＣＩは、折りしろＭＧの横方向の見付パネルＰと対向しない端部ＭＧＥから横方向に沿って見付パネルＰに向かって形成される。引っ掛け部ＮＣＨは、導入部ＮＣＩの見付パネルＰ側の端から縦方向に沿って上側に向かって形成される。
【００８５】
図１６（Ｃ）の例では、見付パネルＰは、対象面に接合される場合には、切り欠けＮＣが対象面の支持部に引っ掛けられる。また、見付パネルＰの上側の短辺に設けられた折りしろＭＧには、谷折りＶＦの箇所が設けられる。谷折りＶＦの箇所は、横方向に平行に設けられ、見付パネルＰの施工時に折られる。見付パネルＰの上側の短辺に設けられた折りしろＭＧは、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する。接合部ＭＧＪは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より見付パネルＰ側の部分である。接合部ＭＧＪは、見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、ネジ等を介して対象面に接合される。覆い部ＭＧＣは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より上側の部分である。折りしろＭＧの接合部ＭＧＪが見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、谷折りＶＦの箇所が設けられることにより、覆い部ＭＧＣは、見付パネルＰが施工された状態において、板面が見付パネルＰと平行となる。
【００８６】
図１６（Ｃ）の例では、切り欠けＮＣが、対象面の支持部に引っ掛けられることで、見付パネルＰの荷重が支えられる効果がある。折りしろＭＧが谷折りＶＦの箇所及び覆い部ＭＧＣを有することにより、一つ上の隣り合うパネルの下側の接合部分が覆い部ＭＧＣにより覆い隠されるため、美観が損なわれない。
【００８７】
図１６（Ｄ）の例は、図１６（Ｃ）の例に対し、切り欠けＮＣが、短辺に設けられた折りしろＭＧに形成される。導入部ＮＣＩは、折りしろＭＧの縦方向の見付パネルＰと対向しない端部ＭＧＥから縦方向に沿って見付パネルＰに向かって形成される。引っ掛け部ＮＣＨは、導入部ＮＣＩの見付パネルＰ側の端から横方向に沿って左側に向かって形成される。谷折りＶＦの箇所、接合部ＭＧＪ、及び覆い部ＭＧＣは、左側の長辺に設けられた折りしろＭＧに設けられる。谷折りＶＦの箇所は、縦方向に平行に設けられる。覆い部ＭＧＣは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より左側の部分である。
【００８８】
施工方法ごとの製作図の具体例については後述する。
【００８９】
図１７は、本実施形態に係る設計施工支援装置３０の構成の一例を示すブロック図である。設計施工支援装置３０は、通信部３１０と、表示部３２０と、入力部３３０と、記憶部３４０と、制御部３５０とを含んで構成されている。
通信部３１０は、例えば、複数のイーサネット（登録商標）ポートや複数のＵＳＢ等のデジタル入出力ポート、ＷＩＦＩ(登録商標）や携帯電話回線などの無線通信ポート等を含んで構成され、制御部３５０による制御に基づいて、通信ネットワークを介して他の装置や端末などと通信を行う。
【００９０】
表示部３２０は、画像やテキスト等の情報を表示するディスプレイであり、例えば、液晶ディスプレイパネル、有機ＥＬディスプレイパネルなどを含んで構成される。
【００９１】
入力部３３０は、キーボードやマウス、タッチパッドなどに対するユーザの操作が入力される。なお、入力部３３０は、タッチパネルとして表示部２２０と一体に構成されてもよい。また、入力部３３０は、マイクロホンなどに入力される音声により各種の指示が入力されてもよい。
【００９２】
記憶部３４０は、例えば、ＨＤＤやＳＳＤ、ＥＥＰＲＯＭ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを含み、各種情報や画像、プログラム等を記憶する。なお、記憶部３４０は、建材配置処理装置２０に内蔵されるものに限らず、ＵＳＢ等のデジタル入出力ポート等によって接続された外付け型の記憶装置でもよい。
【００９３】
例えば、記憶部３４０は、対象面データ記憶部３４１と、配置情報記憶部３４２と、規制ルール記憶部３４３と、加工ルール記憶部３４４と、製作図記憶部３４５と、加工情報記憶部３４６と、構造図記憶部３４７と、を含んで構成されている。
【００９４】
対象面データ記憶部３４１には、建材パネルを取り付ける対象面のデータ（２Ｄデータまたは３Ｄデータ）、或いは、当該対象面のデータを特定可能な識別情報などが記憶される。対象面のデータを特定可能な識別情報が記憶されている場合には、当該識別情報を用いて対象面のデータを、３Ｄ−ＣＡＤ装置１０または建材配置処理装置２０から取得可能である。
【００９５】
配置情報記憶部３４２には、建材配置処理装置２０から出力された建材パネルの配置情報が記憶される。また、配置情報記憶部３４２には、配置情報に関連付けられている属性情報の一部または全部が記憶されてもよい。
【００９６】
規制ルール記憶部３４３には、建材パネルを加工するための製作図を生成する際に適用される規制ルールについての情報が記憶されている。図１８は、規制ルール記憶部３４３に記憶されている規制ルールに関する情報の一例を示す図である。例えば、国ごとの規制ルールに関する情報として、国名、建材の種類、施工方法の種類、認定番号などが関連付けられて記憶されている。国名には、各国の名称が格納される。建材の種類には、各国の規制に適合する建材の種類が格納される。建材の種類とは、例えば、図４に示す建材パネル情報の製品名（商品名）で特定される建材パネルの種類である。施工方法の種類には、各国の規制に適合する施工方法の種類が格納される。施工方法の種類とは、対象面に対して建材パネルを取り付ける際の取り付け構造の種類に対応する。認定番号は、規制に対応していることが認定されたときに付与される番号である。
【００９７】
加工ルール記憶部３４４には、施工方法ごとに、取り付け構造と、取り付け構造に対応した加工ルールとに関する情報が記憶されている。加工ルールには、図１６（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に例を示した折りしろの箇所や形状、寸法、折り曲げ方（山折り、谷折り）、接合部（例えば、接合穴）の位置、切り欠けの形状や位置などの情報が含まれている。
【００９８】
ここでは、図１６（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に示した例におけるより具体的な例を示す図１９〜図２３を参照して、１０種類の施工方法による加工ルールの具体例の概要を説明する。図１９〜図２３では、施工方法の工法名（仮称）と、取り付け構造の概要と、加工ルールに従った製作図の略図とを示している。例えば、施工方法は、大きくは３種類の工法に分類され、ここでは「Ａ工法」、「Ｂ工法」、「Ｃ工法」と称する。Ａ工法は２種類の工法に分類され、ここでは「Ａ−１工法」、「Ａ−２工法」と称する。Ｂ工法は２種類の工法に分類され、ここでは「Ｂ−１工法」、「Ｂ−２工法」と称する。また、Ｂ−１工法はさらに２種類の工法に分類され、ここでは「Ｂ−１−１工法」、「Ｂ−１−２工法」と称する。また、Ｂ−２工法はさらに２種類の工法に分類され、ここでは「Ｂ−２−１工法」、「Ｂ−２−２工法」と称する。Ｃ工法は３種類の工法に分類され、ここでは「Ｃ−１工法」、「Ｃ−２工法」、「Ｃ−３工法」と称する。また、Ｃ−３工法はさらに２種類の工法に分類され、ここでは「Ｃ−３−１工法」、「Ｃ−３−２工法」と称する。
【００９９】
ここで、施工方法ごとの取り付け構造の種類が同一であるか異なるかは、製作図における折りしろの有無、形状、及び位置、切り欠けの有無及び位置、接合部（例えば、接合穴）の有無、見付パネルＰの短辺と長辺の比（縦横比）などの違いが、機能の発現にどの程度影響するかという観点を含む基準により判断される。例えば、補強の有無などによる強度の向上（改善）という機能、美観が損なわれずに済む（美観性の考慮）という機能、または防水性の考慮などによる耐久性の向上という機能などの発現にどの程度影響するかという観点を含む基準により判断される。例えば、上記１０種類の施工方法ごとの取り付け構造及び加工ルールは、取り付け構造における接合方法に応じた建材パネルの折りしろ、切り欠け、及び接合穴などの組合せにおいて発現する機能が異なり、異なる種類として定義される。
【０１００】
以下、上記１０種類の施工方法（取り付け構造）ごとの加工ルールついて、各図を参照して詳しく説明する。
図１９は、Ａ−１工法及びＡ−２工法の加工ルールの概要を示す図である。Ａ−１工法及びＡ−２工法は、折りしろのない平板の建材パネル（見付パネルＰ）を取り付ける工法である。Ａ−１工法における取り付け構造は、対象面側の下地材の上に平板の見付パネルＰを見付面に直接、接合部材で留める構造である。接合部材としてはビス、ネジ、リベット、ボルト（ナットと組み合わせる場合も含む）、釘が例示できる。接合部材は、見付パネルＰの板面を垂直に貫通する接合穴ＢＨを通って対象面側の下地材に接続される。Ａ−１工法における加工ルールとしては、見付パネルＰの端部から接合穴ＢＨ（接合部材の留め位置）までの距離を所定の寸法以上あけるルールがあり、製作図の略図に示すように、見付パネルＰの寸法（Ｗ、Ｌの寸法）に応じて接合穴ＢＨの位置と数が規定されている。図１９に示すＡ−１工法の例では、接合穴ＢＨが、６つ形成されている。接合穴ＢＨは、見付パネルＰの横方向の両端側に対をなし、上下方向に３対形成されている。なお見付パネルＰの素材によっては、接合部材を使用せずに接着あるいは溶接で接合する場合もある。さらには、コスト節約の観点からも接着によって接合する場合もある。
【０１０１】
Ａ−２工法における取り付け構造は、図１９（Ａ）の側面図に示すように、見付パネルＰの裏面側から、対象面側の下地材ＢＭとともに特殊なリベットＲＶで接合して留める構造である。Ａ−１工法では見付パネルＰの表面に接合部分が見えるが、このＡ−２工法では特殊なリベットＲＶで見付パネルＰの裏面側から固定するため、見付パネルＰの表面に接合部分見えないため、美観が損なわれずに済むという機能が発現される。
【０１０２】
ここで、特殊なリベットＲＶの構造および機能について簡単に説明する。図１９（Ａ）に示すように、下地材ＢＭは、側面視でＺ字形の板材である。下地材ＢＭは、対象面側に接続される面ＢＭ１と、特殊なリベットＲＶが接続される面ＢＭ２と、を有する。面ＢＭ２には、特殊なリベットＲＶが挿入されて特殊なリベットＲＶを係合する係合穴ＢＭＨが設けられる。見付パネルＰの裏側には、特殊なリベットＲＶの先端を差し込む接合穴を設けるが、接合穴は見付パネルＰの表側に貫通しない。特殊なリベットＲＶは、先端が接合穴に差し込まれると、先端が割れて拡がり、見付パネルＰの内部に食い込んで固定される。そのため、Ａ−２工法では、見付パネルＰの表側に接合穴や特殊なリベットＲＶが見えることがないので、見付パネルＰの美観を保つことが可能となる（図１９（Ｂ）の正面図参照）。特殊なリベットＲＶは、下地材ＢＭと係合され、先端が見付パネルＰの裏側に差し込まれて、見付パネルＰと接合される。Ａ−２工法における加工ルールとしては、見付パネルＰの端部から特殊なリベットＲＶの留め位置までの距離を所定の寸法以上あけるルールがあり、製作図の略図では、見付パネルＰの寸法（Ｗ、Ｌの寸法）に応じて見付裏面側に、図示はしないが特殊なリベットＲＶを留めるための接合穴の位置と数が規定される。例えば、図１９（Ｂ）に示す製作図の略図の見付パネルＰの裏面側には、Ａ−１工法における６つの接合穴ＢＨに対応する位置に、特殊なリベットＲＶの先端を差し込む接合穴が６カ所規定される。
【０１０３】
図２０は、Ｂ−１工法（Ｂ−１−１工法、Ｂ−１−２工法）の加工ルールの概要を示す図である。Ｂ−１工法は、建材パネル（見付パネルＰ）の４辺に折りしろＭＧを設け、折りしろＭＧを設けた見付パネルＰを箱折り加工し、次に、隣接する折りしろＭＧをＬ字型の型材とともにリベットなどの接合部材で接合することにより補強した上で、上記型材と下地材とをリベット等の接合部材で接合して取り付ける工法である。つまり、Ｂ−１工法では、Ａ−１工法に対して、補強構造による強度の向上という機能が発現される。
【０１０４】
Ｂ−１工法における加工ルールとしては、見付パネルＰの短辺に１対、長辺に１対の計４個の折りしろＭＧを設けること、折りしろＭＧの形状は固定（長方形）、などが規定されている。また、折りしろＭＧの寸法は、見付パネルＰの寸法（Ｗ、Ｌの寸法）に応じて定められるが、折り込み方向（深さ方向）の寸法は、固定としてもよいし、デザインに応じて可変としてもよい。また、４個の折りしろＭＧのそれぞれの規定の位置に接合穴ＢＨが設けられる。Ｂ−１−１工法では見付パネルＰと折りしろＭＧとの境界部分が山折りされる。見付パネルＰは、接合穴ＢＨに挿通され対象面に螺着されるネジ等を介して、対象面に接合される。図２０の例では、折りしろＭＧは、見付パネルＰの面方向と平行な板面を有する板状である。折りしろＭＧは、見付パネルＰの短辺及び長辺から延在する。短辺に設けられた折りしろＭＧの横方向の寸法は、見付パネルＰの横幅Ｗと同等である。長辺に設けられた折りしろＭＧの縦方向の寸法は、見付パネルＰの縦幅Ｌと同等である。短辺に設けられた折りしろＭＧには、板面の横方向の両端側に折りしろＭＧを貫通する接合穴ＢＨが形成される。長辺に設けられた折りしろＭＧには、板面の縦方向の両端側に折りしろＭＧを貫通する接合穴ＢＨが形成される。
【０１０５】
Ｂ−１−２工法の取り付け構造は、Ｂ−１−１工法の取り付け構造に対して、連続的に外壁へ建材パネルを貼り付けた際に鉛直方向で隣り合うパネル同士の接合部分を覆い隠すことで、美観を損なわずに済むという機能が発現する。Ｂ−１−２工法における取り付け構造は、Ｂ−１−１工法に対し、折りしろＭＧが、谷折りＶＦの箇所と、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する点が異なる。図２０の例では、谷折りＶＦの箇所は、見付パネルＰの上側の短辺に設けられた折りしろＭＧに設けられる。つまり、Ｂ−１−２工法では見付パネルＰと折りしろＭＧとの境界部分の山折り以外に、見付パネルＰの短辺側の１個の折りしろＭＧに谷折りＶＦの箇所が設けられている。例えば、図２０に示すように、谷折りＶＦの箇所は、横方向に平行に設けられ、見付パネルＰの加工時に折られる。見付パネルＰの上側の短辺に設けられた折りしろＭＧは、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する。接合部ＭＧＪは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より見付パネルＰ側の部分である。接合部ＭＧＪは、見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、ネジ等を介して対象面に接合される。覆い部ＭＧＣは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より上側の部分である。折りしろＭＧの接合部ＭＧＪが見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、谷折りＶＦの箇所が設けられることにより、覆い部ＭＧＣは、見付パネルＰが施工された状態において、板面が見付パネルＰの面と平行となる。Ｂ−１−２工法では、折りしろＭＧに谷折りＶＦがあることにより、連続的に外壁へ建材パネルを貼り付けた際に、一つ上方向に隣り合う見付パネルＰの下側の接合部分を覆い部ＭＧＣにより覆い隠すことができるため、美観が損なわれない。
【０１０６】
図２１は、Ｂ−２工法（Ｂ−２−１工法、Ｂ−２−２工法）の加工ルールの概要を示す図である。Ｂ−２工法は、Ｂ−１工法と同様に、建材パネル（見付パネルＰ）に折りしろＭＧを設け、折りしろＭＧを設けた見付パネルＰを箱折り加工し、次に、隣接する折りしろＭＧを四角形の型材とともにリベットなどの接合部材で接合することにより補強した上で、上記型材と下地材とをリベット等の接合部材で接合して取り付ける工法であるが、折りしろＭＧの形状を特殊な形状にしたものである。基本的な取り付け構造は、Ｂ−１工法と同様であるが、折りしろＭＧの形状が特殊なため、見付パネルＰの鉛直方向に存在する接合部材は見えるものの、水平方向には接合穴自体が存在しないという利点がある。このため、施工後に４方向中２方向のビス留め箇所の接合部材が見えなくなる。
【０１０７】
Ｂ−２工法における加工ルールとしては、見付パネルＰの短辺に１対、長辺に１対の計４個の折りしろＭＧを設けること、折りしろＭＧの形状は特殊（台形、逆台形、台形または逆台形と長方形との組み合わせ）、などが規定されている。また、折りしろＭＧの寸法は、見付パネルＰの寸法（Ｗ、Ｌの寸法）に応じて定められるが、折り込み方向（深さ方向）の寸法は、固定としてもよいし、デザインに応じて可変としてもよい。また、４個の折りしろＭＧのそれぞれの規定の位置に接合穴ＢＨが設けられる。折り曲げ方としては、Ｂ−２−１工法では見付パネルＰと折りしろＭＧとの境界部分が山折りされ、見付パネルＰの短辺に設けられた折りしろＭＧの台形の突出部が山折りされる。短辺に設けられた折りしろＭＧには、突出部に接合穴ＢＨが設けられる。なお、後者は隣接する長辺に設けられた折りしろＭＧを型材および接合部材によって補強するために必要な山折りである。見付パネルＰは、接合穴ＢＨに挿通され対象面に螺着されるネジ等を介して、対象面に接合される。
【０１０８】
図２１の例では、折りしろＭＧは、見付パネルＰの面方向と平行な板面を有する板状である。短辺及び長辺に設けられた折りしろＭＧは、正面視で台形である。短辺に設けられた折りしろＭＧは、正面視で短い方の底辺が見付パネルＰに接する。短辺に設けられた折りしろＭＧの短い方の底辺の寸法は見付パネルＰの横幅Ｗと同等である。短辺に設けられた折りしろＭＧは、見付パネルＰの長辺の延長線に関して見付パネルＰと反対側に突出部ＭＧＰを有する。突出部ＭＧＰには、突出部ＭＧＰを貫通する接合穴ＢＨが形成される。長辺に設けられた折りしろＭＧは、正面視で長い方の底辺が見付パネルＰに接する。長辺に設けられた折りしろＭＧの長い方の底辺の寸法は見付パネルＰの縦幅Ｌと同等である。長辺に設けられた折りしろＭＧには、板面の縦方向の両端側に折りしろＭＧを貫通する接合穴ＢＨが形成される。
【０１０９】
Ｂ−２−１工法では、見付パネルＰの短辺に設けられた折りしろＭＧと長辺に設けられた折りしろＭＧとのつなぎ目を、見付パネルＰの角に位置させない。Ｂ−２−１工法では、見付パネルＰの短辺側の折りしろＭＧと長辺側の折りしろＭＧとのつなぎ目を、見付パネルＰの側面に位置させる。そのため、Ｂ−２−１工法では、見付パネルＰの短辺側の折りしろＭＧと長辺側の折りしろＭＧとのつなぎ目から雨水がより侵入しにくくなる。そのため、Ｂ−２−１工法では、防水性の考慮がされており、耐久性を向上させるという機能を発現する。
【０１１０】
Ｂ−２−２工法では、図２１に示すように、Ｂ−２−１工法に対し、折りしろＭＧが、谷折りＶＦの箇所と、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する点が異なる。図２１に示す例では、谷折りＶＦの箇所は、見付パネルＰの短辺に設けられた折りしろＭＧに設けられる。つまり、Ｂ−２−２工法では見付パネルＰと折りしろＭＧとの境界部分の山折り以外に、見付パネルＰの短辺側の２個の折りしろＭＧに谷折りＶＦの箇所が設けられている。谷折りＶＦの箇所は、横方向に平行に設けられ、見付パネルＰの施工時に折られる。見付パネルＰの短辺に設けられた折りしろＭＧは、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する。接合部ＭＧＪは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より見付パネルＰ側の部分である。接合部ＭＧＪは、見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、ネジ等を介して対象面に接合される。覆い部ＭＧＣは、折りしろＭＧの谷折りＶＦに関して見付パネルＰと反対側の部分である。折りしろＭＧの接合部ＭＧＪが見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、谷折りＶＦの箇所が設けられることにより、覆い部ＭＧＣは、見付パネルＰが施工された状態において、板面が見付パネルＰと平行となる。Ｂ−２−２工法では、折りしろＭＧに谷折りＶＦがあることにより、連続的に外壁へ建材パネルを貼り付けた際に、隣り合う見付パネルＰの接合部分を覆い部ＭＧＣにより覆い隠すことができるため、美観が損なわれずに済むという機能が発現される。
【０１１１】
図２２は、Ｃ−１工法及びＣ−２工法の加工ルールの概要を示す図である。Ｃ−１工法及びＣ−２工法は、建材パネル（見付パネルＰ）に折りしろＭＧを設け、折りしろＭＧを設けた見付パネルＰを箱折り加工し、次に、隣接する折りしろＭＧをＬ字型の型材とともにリベットなどの接合部材で接合することにより補強した上で、上記型材と下地材とをリベット等の接合部材で接合して取り付けるとともに、折りしろＭＧに設けた切り欠けＮＣに下地材の支持部を引っ掛けて取り付ける工法である。切り欠けＮＣは、下地材の支持部に引っ掛けることで建材パネルの荷重を支える効果があり、強度の向上という機能が発現される。
【０１１２】
Ｃ−１工法及びＣ−２工法における加工ルールとしては、見付パネルＰの短辺に１対、長辺に１対の計４個の折りしろＭＧを設けること、折りしろＭＧの形状は固定（長方形）、などが規定されている。また、折りしろＭＧの寸法は、見付パネルＰの寸法（Ｗ、Ｌの寸法）に応じて定められるが、折り込み方向（深さ方向）の寸法は、固定としてもよいし、デザインに応じて可変としてもよい。また、４個の折りしろＭＧのそれぞれの規定の位置に接合穴ＢＨが設けられる。切り欠けＮＣは、Ｃ−１工法では見付パネルＰの長辺側の１対の折りしろＭＧのそれぞれに設けられ、Ｃ−２工法では見付パネルＰの短辺側の１対の折りしろＭＧのそれぞれに設けられる。Ｃ−１工法では見付パネルＰと折りしろＭＧとの境界部分が山折りされる。見付パネルＰは、接合穴ＢＨに挿通され対象面に螺着されるネジ等を介して、対象面に接合される。見付パネルＰは、折りしろＭＧに設けられた切り欠けＮＣに下地材の支持部が引っ掛けられて取り付けられる。
【０１１３】
図２２に示すＣ−１工法の例では、図２１に示すＢ−１−１工法の例に対し、長辺に設けられた折りしろＭＧには、切り欠けＮＣが形成される点が異なる。切り欠けＮＣは、左右の折りしろＭＧの上側と下側とに形成され、計４つ形成される。切り欠けＮＣは、導入部ＮＣＩと、引っ掛け部ＮＣＨと、を有する。導入部ＮＣＩは、折りしろＭＧの横方向の見付パネルＰと対向しない端部ＭＧＥから横方向に沿って見付パネルＰに向かって形成される。引っ掛け部ＮＣＨは、導入部ＮＣＩの見付パネルＰ側の端から縦方向に沿って上側に向かって形成される。
【０１１４】
図２２に示すＣ−２工法の例では、Ｃ−１工法の例に対し、切り欠けＮＣが、短辺に設けられた折りしろＭＧに形成される点が異なる。導入部ＮＣＩは、折りしろＭＧの縦方向の見付パネルＰと対向しない端部ＭＧＥから縦方向に沿って見付パネルＰに向かって形成される。引っ掛け部ＮＣＨは、導入部ＮＣＩの見付パネルＰ側の端から横方向に沿って左側に向かって形成される。
【０１１５】
また、Ｃ−２工法では、図２２に示すように、Ｃ−１工法に対し、折りしろＭＧが、谷折りＶＦの箇所と、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する点も異なる。図２２に示す例では、谷折りＶＦの箇所は、見付パネルＰの左側の長辺に設けられた折りしろＭＧに設けられる。つまり、Ｃ−２工法では見付パネルＰと折りしろＭＧとの境界部分の山折り以外に、見付パネルＰの長辺側の１個の折りしろＭＧに谷折りＶＦの箇所が設けられている。谷折りＶＦの箇所は、縦方向に平行に設けられ、見付パネルＰの施工時に折られる。見付パネルＰの左側の長辺に設けられた折りしろＭＧは、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する。接合部ＭＧＪは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より見付パネルＰ側の部分である。接合部ＭＧＪは、見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、ネジ等を介して対象面に接合される。覆い部ＭＧＣは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より左側の部分である。折りしろＭＧの接合部ＭＧＪが見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、谷折りＶＦの箇所が設けられることにより、覆い部ＭＧＣは、見付パネルＰが施工された状態において、板面が見付パネルＰと平行となる。Ｃ−２工法では、折りしろＭＧに谷折りＶＦがあることにより、連続的に外壁へ建材パネルを貼り付けた際に隣り合う見付パネルＰの接合部分を覆い部ＭＧＣにより覆い隠すことができるため、美観が損なわれない。
【０１１６】
図２３は、Ｃ−３工法（Ｃ−３−１工法、Ｃ−３−２工法）の加工ルールの概要を示す図である。Ｃ−３工法は、Ｃ−１工法及びＣ−２工法と同様に、建材パネル（見付パネルＰ）に折りしろＭＧを設け、折りしろＭＧを設けた見付パネルＰを箱折り加工し、次に、隣接する折りしろＭＧを四角形の型材とともにリベットなどの接合部材で接合することにより補強した上で、上記型材と下地材とをリベット等の接合部材で接合して取り付けるとともに、折りしろＭＧに設けた切り欠けＮＣに下地材の支持部を引っ掛けて取り付ける工法であるが、折りしろＭＧの形状を特殊な形状にしたものである。基本的な取り付け構造は、Ｃ−１工法及びＣ−２工法と同様であるが、折りしろＭＧの形状が特殊なため、例えば、施工後に４方向中２方向の接合箇所の接合部材が見えなくなる点はＢ−２工法と同様の利点がある。
【０１１７】
Ｃ−３工法における加工ルールとしては、見付パネルＰの短辺に１対、長辺に１対の計４個の折りしろＭＧを設けること、折りしろＭＧの形状は特殊（台形、逆台形、台形または逆台形と長方形との組み合わせ）、などが規定されている。また、折りしろＭＧの寸法は、見付パネルＰの寸法（Ｗ、Ｌの寸法）に応じて定められるが、折り込み方向（深さ方向）の寸法は、固定としてもよいし、デザインに応じて可変としてもよい。また、４個の折りしろＭＧのそれぞれの規定の位置に接合穴ＢＨが設けられる。切り欠けＮＣは、見付パネルＰの長辺の１対の折りしろＭＧのそれぞれに設けられる。折り曲げ方としては、Ｂ−２工法の場合と同様である。見付パネルＰは、接合穴ＢＨに挿通され対象面に螺着されるネジ等を介して、対象面に接合される。
【０１１８】
図２３に示すＣ−３−１工法の例は、図２１に示すＢ−２−１工法の例に対し、長辺に設けられた折りしろＭＧに、切り欠けＮＣが形成される点が異なる。切り欠けＮＣは、左右の折りしろＭＧの上側と下側とに形成され、計４つ形成される。切り欠けＮＣは、導入部ＮＣＩと、引っ掛け部ＮＣＨと、を有する。導入部ＮＣＩは、折りしろＭＧの横方向の見付パネルＰと対向しない端部ＭＧＥから横方向に沿って見付パネルＰに向かって形成される。左右の折りしろＭＧの上側の引っ掛け部ＮＣＨは、導入部ＮＣＩの見付パネルＰ側の端から縦方向に沿って上側に向かって形成される。左右の折りしろＭＧの下側の引っ掛け部ＮＣＨは、導入部ＮＣＩの見付パネルＰ側の端から縦方向に沿って下側に向かって形成される。Ｃ−３−１工法では、切り欠けＮＣが下地材の支持部に引っ掛けることで建材パネルの荷重を支える効果があるため、Ｂ−２−１工法より強度が向上する。
【０１１９】
図２３に示すＣ−３−２工法の例は、Ｃ−３−１工法の例に対し、折りしろＭＧが、谷折りＶＦの箇所と、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する点が異なる。図２３の例では、谷折りＶＦの箇所は、見付パネルＰの短辺に設けられた折りしろＭＧに設けられる。谷折りＶＦの箇所は、横方向に平行に設けられ、見付パネルＰの施工時に折られる。見付パネルＰの短辺に設けられた折りしろＭＧは、接合部ＭＧＪと、覆い部ＭＧＣと、を有する。接合部ＭＧＪは、折りしろＭＧの谷折りＶＦの箇所より見付パネルＰ側の部分である。接合部ＭＧＪは、見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、ネジ等を介して対象面に接合される。覆い部ＭＧＣは、折りしろＭＧの谷折りＶＦに関して見付パネルＰと反対側の部分である。折りしろＭＧの接合部ＭＧＪが見付パネルＰとの境界部分で山折りされ、谷折りＶＦの箇所が設けられることにより、覆い部ＭＧＣは、見付パネルＰが施工された状態において、板面が見付パネルＰと平行となる。Ｂ−２−２工法では、折りしろＭＧに谷折りＶＦがあることにより、連続的に外壁へ建材パネルを貼り付けた際に隣り合う見付パネルＰの接合部分を覆い部ＭＧＣにより覆い隠すことができるため、美観が損なわれない。
【０１２０】
なお、図１９〜図２３を参照して説明した１０種類の施工方法による加工ルールの具体例は、一例であってこれらに限られるものではない。例えば、同一種類の取り付け構造には類似構造が含まれる。類似構造とは、例えば加工における折りしろの形状、位置あるいは個数が多少異なったとしても、当該折りしろが発現する機能が本質的に同じである構造をいう。切り欠けおよび接合穴についても同様である。また、見付パネルＰは、縦横比が逆転しているもの同士でも、発現する機能が同じであれば類似構造に含まれる。例えば、図２２に示すＣ-１工法における製作図の略図では、見付パネルＰの長辺側に切り欠けＮＣが存在するが、短辺側に切り欠けＮＣが存在するものも類似構造となり、本実施形態における基準では同一種類の取り付け構造となる。
【０１２１】
また、切り欠けＮＣは、下地材の支持部に引っ掛けることで建材パネルの荷重を支える効果がある。また、接合部材による接合は数が多い程、固定強度を上げて揺れを防止する効果があり、風圧などに対する耐性が向上する。また、接合部材による接合と切り欠けＮＣとを併用することで、固定強度をより上げることができる。なお、建材パネルの寸法が大きい場合は切り欠けＮＣの数を増やすことが好ましい。あるいは、強度計算によって切り欠けＮＣの数を最適設計することができる。また、建材パネルの厚みによっても強度計算の結果に影響するため、最適な切り欠けＮＣの数が変わる。
【０１２２】
図１７に戻り、製作図記憶部３４５には、生成された製作図が記憶される。この製作図は、建材パネルを加工するための製作図であり、加工ルールに従って建材配置処理装置２０が生成したものである。
【０１２３】
加工情報記憶部３４６には、製作図に基づいて実際に建材パネルを加工する際の加工手順についての情報が記憶されている。この加工手順についての情報は、テキストと静止画像とによって加工手順を説明する情報であってもよいし、動画によって加工手順を説明する情報であってもよい。例えば、加工情報記憶部３４６には、施工方法ごとに、その施工方法を用いて加工する際の加工手順についての情報が関連付けられて記憶されている。
【０１２４】
構造図記憶部３４７には、製作図が生成された建材パネルを加工後に対象面に取り付ける際の取り付け構造図が少なくとも含まれる３Ｄ施工図が記憶される。製作図記憶部３４５に記憶される製作図と構造図記憶部３４７に記憶される取り付け構造図が少なくとも含まれる３Ｄ施工図とは、対応関係が特定できるように関連付けられている。
【０１２５】
制御部３５０は、配置情報取得部３５１と、受付部３５２と、建材情報取得部３５３と、施工方法選択部３５４と、構造取得部３５５と、製作図生成部３５６と、加工情報取得部３５７と、構造図生成部３５８と、出力部３５９とを含んで構成されている。
【０１２６】
配置情報取得部３５１は、建材配置処理装置２０から出力された建材パネルの配置情報を取得し、取得した配置情報を配置情報記憶部３４２に記憶させる。また、配置情報取得部３５１は、建材配置処理装置２０から出力された建材パネルの配置情報に関連付けられている属性情報の一部または全部を取得し、取得した属性情報の一部または全部を配置情報に関連付けて配置情報記憶部３４２に記憶させてもよい。
【０１２７】
受付部３５２は、ユーザにより入力部３３０を介して入力される各種の入力情報を受け付ける。例えば、受付部３５２は、入力部３３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面に取り付ける建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）に関する情報を受け付ける。また、受付部３５２は、入力部３３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面に建材パネルを取り付けるための取り付け構造を特定可能な情報（例えば、施工方法の情報）を受け付ける。
【０１２８】
建材情報取得部３５３は、入力部３３０に対するユーザの操作に基づいて受付部３５２が受け付けた建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）に関する情報に基づいて、対象面に取り付ける建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データが少なくとも含まれる情報を取得する。なお、建材情報取得部３５３は、配置情報記憶部３４２に記憶されている配置情報を参照して、対象面に取り付ける建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データが少なくとも含まれる情報を取得してもよい。また、建材情報取得部３５３は、配置情報記憶部３４２に記憶されている配置情報及び属性情報の中から必要に応じて、対象面に配置される建材パネルの数量や、配置（配置パターン、向きなど）に関する情報、建材パネルの重量に関する情報、建材パネルの色、仕上げ、またはコストに関する情報など、各種の情報を取得してもよい。
【０１２９】
施工方法選択部３５４は、対象面に建材パネルを取り付ける際の施工方法を選択する。
例えば、施工方法選択部３５４は、ユーザの操作に基づいて受付部３５２が受け付けた施工方法を選択する。また、施工方法選択部３５４は、規制ルール記憶部３４３に記憶されている規制ルールについての情報を参照して、国ごとの規制ルールに適合する施工方法を選択肢としてユーザに提示し、選択肢の中からユーザにより選択された施工方法を選択してもよい。また、施工方法選択部３５４は、規制ルール記憶部３４３に記憶されている規制ルールについての情報を参照して、国ごとの規制ルールに適合する施工方法を選択してもよい。
【０１３０】
構造取得部３５５は、加工するための製作図を生成する対象となる建材パネルの取り付け構造の種類を示す情報を取得する。例えば、構造取得部３５５は、複数の取り付け構造の種類の中から、施工方法選択部３５４により選択された施工方法における取り付け構造の種類を示す情報を取得する。また、構造取得部３５５は、複数の取り付け構造の種類の中から、適用される規制に基づいて施工方法選択部３５４により選択された施工方法における取り付け構造の種類を示す情報を取得してもよい。
【０１３１】
製作図生成部３５６は、建材情報取得部３５３が取得した対象面に取り付ける建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す情報と、構造取得部３５５が取得した取り付け構造の種類を示す情報と、加工ルール記憶部３４４に記憶されている取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、建材パネルを加工するための製作図（２Ｄの製作図）を生成する。例えば、製作図生成部３５６は、建材パネルを加工するための製作図を生成する際に、さらに適用される規制に基づいて生成する。製作図生成部３５６は、生成した製作図を製作図記憶部３４５に記憶させる。
【０１３２】
加工情報取得部３５７は、製作図生成部３５６が生成した製作図に基づいて建材を加工する際の加工手順を示す情報を、加工情報記憶部３４６から取得する。例えば、ユーザの操作に基づいて加工手順を示す情報の表示要求を受付部３５２が受け付けた場合、施工方法に対応する加工手順を示す情報を取得する。
【０１３３】
構造図生成部３５８は、対象面に取り付ける建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データと、建材パネルの取り付け構造の種類を示す情報と、取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて取り付け構造図を生成する。例えば、構造図生成部３５８は、取り付け構造図が少なくとも含まれる３Ｄ施工図を生成する。構造図生成部３５８は、取り付け構造図に断熱材に関する情報を付加した３Ｄ施工図生成してもよい。構造図生成部３５８は、生成した取り付け構造図が少なくとも含まれる３Ｄ施工図を、構造図記憶部３４７に記憶させる。
【０１３４】
出力部３５９は、製作図生成部３５６が生成した製作図を出力する。出力方法としては、表示部３２０に表示させてもよいし、ファイルに格納して記憶部３４０（ＨＤＤなど）に保存してもよいし、通信部３１０を介して送信してもよい。また、出力部３５９は、製作図生成部３５６が生成した製作図に基づいて、該製作図に従って建材パネルを加工する際の加工手順を示す情報をさらに出力してもよい。また、出力部３５９は、製作図生成部３５６が生成した製作図と、構造図生成部３５８が生成した取り付け構造図が少なくとも含まれる３Ｄ施工図とを関連付けて出力してもよい。
【０１３５】
（製作図生成処理の動作）
次に、設計施工支援装置３０が建材パネルを加工するための製作図を生成する製作図生成処理の動作について説明する。
（製作図生成処理の第１例）
図２４は、本実施形態に係る製作図生成処理の第１例を示すフローチャートである。
（ステップＳ２１０）受付部３５２は、入力部３３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面に取り付ける建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）に関する情報を受け付ける。なお、この見付パネルＰの寸法は、建材配置処理装置２０から取得した配置情報に基づいて、ユーザが入力部３３０に対して入力したものである。建材情報取得部３５３は、受付部３５２が受け付けた建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データを取得する。なお、建材情報取得部３５３は、配置情報記憶部３４２に記憶されている配置情報を参照して、建材配置処理装置２０から取得した配置情報に含まれる建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データ自動で取得してもよい。そして、ステップＳ２１２の処理に進む。
【０１３６】
（ステップＳ２１２）受付部３５２は、入力部３３０に対するユーザの操作に基づいて選択された施工方法の種類（即ち、対象面に建材パネルを取り付けるための取り付け構造を特定可能な情報）を受け付ける。施工方法選択部３５４は、ユーザの操作に基づいて受付部３５２が受け付けた施工方法の種類を選択する。構造取得部３５５は、複数の取り付け構造の種類の中から、施工方法選択部３５４により選択された施工方法の種類に対応する取り付け構造の種類を示す情報を取得する。そして、ステップＳ２３０及びステップＳ２４０の処理に進む。
【０１３７】
（ステップＳ２３０）構造図生成部３５８は、ステップＳ２１０で取得した建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）と、ステップＳ２１２で選択された建材パネルの取り付け構造の種類と、加工ルール記憶部３４４に記憶されている加工ルールとに基づいて、取り付け構造図が少なくとも含まれる３Ｄ施工図を生成する。そして、ステップＳ２５０の処理に進む。
【０１３８】
（ステップＳ２４０）製作図生成部３５６は、ステップＳ２１０で取得した建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）と、ステップＳ２１２で選択された建材パネルの取り付け構造の種類と、加工ルール記憶部３４４に記憶されている加工ルールとに基づいて、建材パネルを加工するための製作図（２Ｄの製作図）を生成する。そして、ステップＳ２５０の処理に進む。
（ステップＳ２５０）出力部３５９は、製作図生成部３５６が生成した製作図と構造図生成部３５８が生成した３Ｄ施工図とを関連付けて出力する。
【０１３９】
（製作図生成処理の第２例）
図２５は、本実施形態に係る製作図生成処理の第２例を示すフローチャートである。この図に示す製作図生成処理は、選択された施工方法が国の規制ルールに適合することを判定してから製作図を生成する処理の一例である。
【０１４０】
（ステップＳ２００）受付部３５２は、入力部３３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面に取り付ける建材パネルの種類に関する情報を受け付ける。なお、この建材パネルの種類は、建材配置処理装置２０で選択された建材パネルの種類（または製品名、商品名など）により決まるものであり、建材パネルの素材が特定される。例えば、ユーザが選択肢の中から建材パネルの種類（または製品名、商品名など）を選択することにより、受付部３５２は、対象面に取り付ける建材パネルの種類に関する情報を受け付ける。建材情報取得部３５３は、受付部３５２が受け付けた建材パネルの種類に関する情報を取得する。
なお、建材情報取得部３５３は、配置情報記憶部３４２に記憶されている配置情報及び属性情報を参照して、建材配置処理装置２０から取得した属性情報に含まれる建材パネルの種類に関する情報（製品名、商品名など）を自動で取得してもよい。そして、ステップＳ２１０の処理に進む。
（ステップＳ２１０）受付部３５２は、入力部３３０に対するユーザの操作に基づいて、対象面に取り付ける建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）に関する情報を受け付ける。なお、この見付パネルＰの寸法は、建材配置処理装置２０から取得した配置情報に基づいて、ユーザが入力部３３０に対して入力したものである。建材情報取得部３５３は、受付部３５２が受け付けた建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データを取得する。なお、建材情報取得部３５３は、配置情報記憶部３４２に記憶されている配置情報を参照して、建材配置処理装置２０から取得した配置情報に含まれる建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データ自動で取得してもよい。そして、ステップＳ２１２の処理に進む。
【０１４１】
（ステップＳ２１２）受付部３５２は、入力部３３０に対するユーザの操作に基づいて選択された施工方法の種類（即ち、対象面に建材パネルを取り付けるための取り付け構造を特定可能な情報）を受け付ける。なお、このときユーザが選択可能な施工方法の種類の選択肢を、ステップＳ２１０で選択された建材パネルの種類に基づいて制限してもよい、例えば、選択された建材パネルの種類の素材では適さない施工方法がある場合には、その適さない施工方法を除いた選択肢がユーザに提示されるようにしてもよい。施工方法選択部３５４は、ユーザの操作に基づいて受付部３５２が受け付けた施工方法の種類を選択する。そして、ステップＳ２１４の処理に進む。
【０１４２】
（ステップＳ２１４）施工方法選択部３５４は、規制ルール記憶部３４３に記憶されている規制ルールを参照して、各国の規制内容を取得する。そして、ステップＳ２１６の処理に進む。
【０１４３】
（ステップＳ２１６）施工方法選択部３５４は、ステップＳ２１２で選択した施工方法の種類が、ステップＳ２１４で取得した各国の規制内容のうち建築する国の規制内容に適合するか否かを判定する。適合しないと判定された場合（ＮＯ）、ステップＳ２００の処理に戻る。或いは、ステップＳ２１２の処理に戻ってもよい。なお、施工方法選択部３５４は、規制内容に適合する選択肢が無い場合には、エラー表示を表示部３２０に表示させてもよい。一方、適合すると判定された場合（ＹＥＳ）、構造取得部３５５は、施工方法選択部３５４により選択された施工方法の種類に対応する取り付け構造の種類を示す情報を取得する。そして、ステップＳ２３０及びステップＳ２４０の処理に進む。
【０１４４】
以降のステップＳ２３０、Ｓ２４０、及びＳ２５０の処理により、設計施工支援装置３０は、３Ｄ施工図及び２Ｄ製作図を生成して出力する。このステップＳ２３０、Ｓ２４０、及びＳ２５０の処理は、図２４に示す処理と同様であるため、その説明を省略する。
【０１４５】
（製作図生成処理の第３例）
図２６は、本実施形態に係る製作図生成処理の第３例を示すフローチャートである。この図に示す製作図生成処理は、国の規制ルールに適合する施工方法を自動で選択して製作図を生成する処理の一例である。
【０１４６】
（ステップＳ２００）図２５のステップＳ２００の処理と同様に、建材情報取得部３５３は、受付部３５２が受け付けた建材パネルの種類に関する情報を取得する。なお、建材情報取得部３５３は、配置情報記憶部３４２に記憶されている配置情報及び属性情報を参照して、建材配置処理装置２０から取得した属性情報に含まれる建材パネルの種類に関する情報（製品名、商品名など）を自動で取得してもよい。そして、ステップＳ２１０の処理に進む。
（ステップＳ２１０）図２５のステップＳ２１０の処理と同様に、建材情報取得部３５３は、受付部３５２が受け付けた建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データを取得する。なお、建材情報取得部３５３は、配置情報記憶部３４２に記憶されている配置情報を参照して、建材配置処理装置２０から取得した配置情報に含まれる建材パネルの寸法（見付パネルＰの寸法）を示す寸法データ自動で取得してもよい。そして、ステップＳ２１４の処理に進む。
【０１４７】
（ステップＳ２１４）施工方法選択部３５４は、規制ルール記憶部３４３に記憶されている規制ルールを参照して、各国の規制内容を取得する。そして、ステップＳ２２０の処理に進む。
（ステップＳ２２０）施工方法選択部３５４は、ステップＳ２１４で取得した各国の規制内容のうち建築する国の規制内容を選択する。施工方法選択部３５４は、ユーザの操作に基づいて規制内容を選択してもよいし、配置情報に関連付けられている属性情報に基づいて規制内容を選択してもよい。そして、ステップＳ２２２の処理に進む。
（ステップＳ２２２）施工方法選択部３５４は、ステップＳ２００で取得した建材パネルの種類及びステップＳ２２０で選択した規制内容に適合する施工方法の種類を選択する。構造取得部３５５は、施工方法選択部３５４により選択された施工方法の種類に対応する取り付け構造の種類を示す情報を取得する。そして、ステップＳ２３０及びステップＳ２４０の処理に進む。なお、施工方法選択部３５４は、適合する選択肢が無い場合には、エラー表示を表示部３２０に表示させてもよい。
【０１４８】
以降のステップＳ２３０、Ｓ２４０、及びＳ２５０の処理により、設計施工支援装置３０は、３Ｄ施工図及び２Ｄ製作図を生成して出力する。このステップＳ２３０、Ｓ２４０、及びＳ２５０の処理は、図２４に示す処理と同様であるため、その説明を省略する。
【０１４９】
以上説明してきたように、本実施形態に係る設計施工支援装置３０は、建材情報取得部３５３（第１取得部の一例）と、構造取得部３５５（第２取得部の一例）と、製作図生成部３５６と、出力部３５９とを備えている。建材情報取得部３５３は、対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得する。構造取得部３５５は、対象面に建材パネル（建材の一例）を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得する。製作図生成部３５６は、上記第１情報と第２情報と取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、建材パネルを加工するための製作図を生成する。出力部３５９は、製作図生成部３５６が生成した製作図を出力する。
【０１５０】
これにより、設計施工支援装置３０は、設計業者と加工業者との間で修正や変更などの煩雑な作業が繰り返されることを抑制し、対象面に取り付ける建材パネルを加工する際の手間を省くことができる。すなわち、対象面に取り付ける建材を加工する際の、より詳細な製作図（製造図、バラ図など）を自動作成する設計施工支援装置３０を提供することができる。
【０１５１】
例えば、製作図生成部３５６は、建材パネルを加工するための製作図を生成する際に、さらに適用される規制に基づいて生成する。これにより、設計施工支援装置３０は、建築される場所（例えば、国）の規制に適合した製作図を生成することができる。
【０１５２】
構造取得部３５５は、複数の取り付け構造の種類の中から、上記適用される規制に基づいて選択した取り付け構造の種類を示す情報を上記第２情報として取得する。これにより、設計施工支援装置３０は、建築される場所（例えば、国）の規制に適合した取り付け構造で施工可能な製作図を生成することができる。
【０１５３】
なお、製作図生成部３５６は、建材パネルを加工するための製作図を生成する際に、さらに建材パネルの素材に基づいて生成してもよい。これにより、設計施工支援装置３０は、建材パネルの素材に適した取り付け構造で施工可能な製作図を生成することができる。
例えば、建材パネルの素材によって重量や強度、適切な取り付け方法などが異なる。そのため、製作図生成部３５６は、建材パネルの素材に応じて、重量や強度、適切な取り付け方法などに適した取り付け構造で施工可能な製作図を生成することができる。
【０１５４】
また、製作図生成部３５６は、建材パネルを加工するための製作図を生成する際に、さらに建材パネルを取り付ける側に指定される内容に基づいて生成してもよい。建材パネルを取り付ける側に指定される内容とは、対象面の下地材の種類（下地の素材の種類）、下地材の形状などである。これにより、設計施工支援装置３０は、建材パネルを取り付ける側に指定される内容（下地材の種類（下地の素材の種類）、下地材の形状など）に適した取り付け構造で施工可能な製作図を生成することができる。なお下地材とは、断熱材のほか、建材パネル等の化粧材とコンクリート等の躯体とをつなぐ部材も含む。下地材には一次下地材、二次下地材がある。より広義には前述の型材も含む概念である。
【０１５５】
また、製作図生成部３５６は、建材パネルを加工するための製作図を生成する際に、建材パネルの補強材に関する情報も付加して生成する。補強材とは、建材パネル等の建材の強度を向上させるために、建材パネル等の裏側に取り付ける角柱状の部材をいう。その取り付けは金具などの補助部品を用いてもよい。さらには接着剤を併用してパネル裏面と補強材を接合させてもよい。補強材に関する情報とは、補強材の種類、数、形状、取り付け位置などである。これにより、設計施工支援装置３０は、建材パネルを加工するための製作図に加えて、必要な補強材に関する情報も提供できる。
【０１５６】
また、出力部３５９は、製作図生成部３５６が生成した製作図に基づいて建材パネルを加工する際の加工手順を示す情報をさらに出力してもよい。これにより、設計施工支援装置３０は、建材パネルを加工するための製作図に加えて、加工手順も示すことできる。よって、建材パネルを加工する際の手間を省くことができ、加工作業の効率及び加工品質を向上させることができる。
【０１５７】
また、設計施工支援装置３０は、上記第１情報と上記第２情報と上記加工ルールとに基づいて取り付け構造図を生成する構造図生成部３５８をさらに備えてもよい。そして、出力部３５９は、製作図生成部３５６が生成した製作図と構造図生成部３５８が生成した取り付け構造図とを関連付けて出力してもよい。これにより、設計施工支援装置３０は、建材パネルを加工するための製作図に加えて、取り付け構造図に関する情報も提供できる。
【０１５８】
また、構造図生成部３５８は、取り付け構造図に断熱材に関する情報を付加して生成してもよい。これにより、設計施工支援装置３０は、建材パネルを加工するための製作図に加えて、必要な断熱材に関する情報も提供できる。すなわち、対象面に取り付ける建材を加工する際の、より詳細な設計図（施工図）を自動作成する設計施工支援装置を提供することができる。
【０１５９】
また、本実施形態に係る設計施工支援システム１は、対象面データ取得部２５２（第３取得部の一例）と、受付部２５３と、配置情報生成部２５６と、出力部２５９（第１出力部の一例）と、建材情報取得部３５３（第１取得部の一例）と、構造取得部３５５（第２取得部の一例）と、製作図生成部３５６と、出力部３５９（第２出力部の一例）とを備えている。対象面データ取得部２５２は、建材パネル（建材の一例）を取り付ける対象となる複数の対象面のデータを記憶する対象面データ記憶部２４１（記憶部の一例）から対象面のデータを取得する。受付部２５３は、対象面に取り付ける建材パネルの基準寸法として指定された寸法に関する情報を受け付ける。配置情報生成部２５６は、対象面のデータと、指定された寸法とに基づいて、対象面に配置する建材パネルの数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成する。出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報を出力する。建材情報取得部３５３は、対象面に取り付ける建材の寸法データが少なくとも含まれる第１情報を取得する。構造取得部３５５は、対象面に建材パネル（建材の一例）を取り付ける際の取り付け構造の種類を示す第２情報を取得する。製作図生成部３５６は、上記第１情報と第２情報と取り付け構造の種類ごとに設定されている加工ルールとに基づいて、建材パネルを加工するための製作図を生成する。
出力部３５９は、製作図生成部３５６が生成した製作図を出力する。
【０１６０】
これにより、設計施工支援システム１は、対象面に対して自動で建材パネルを割り付けることができるとともに、割り付けた建材パネルを加工するための製作図を取り付け構造に基づいて自動で生成できる。よって、設計業者と加工業者との間で修正や変更などの煩雑な作業が繰り返されることを抑制し、対象面に取り付ける建材パネルを加工する際の手間を省くことができる。
【０１６１】
また、設計施工支援システム１は、重量情報取得部２５５（第４取得部の一例）と、重量算出部２５７（算出部の一例）とをさらに備えている。重量情報取得部２５５は、建材パネルに関する情報を記憶する建材情報記憶部２４２（記憶部の一例）から建材パネルの単位面積あたりの重量に関する重量情報を取得する。重量算出部２５７は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と重量情報取得部２５５が取得した重量情報とに基づいて、対象面に取り付ける建材パネルの重量を算出する。そして、出力部２５９は、配置情報生成部２５６が生成した配置情報と、重量算出部２５７が算出した重量に関する情報が少なくとも含まれる属性情報とを関連付けて出力する。また、建材情報取得部３５３は、出力部２５９が出力する配置情報及び属性情報に基づいて上記第１情報を取得する。製作図生成部３５６は、上記第１情報のうち少なくとも対象面に配置する建材パネルの寸法及び重量に関する情報と上記第２情報と上記加工ルールとに基づいて、建材パネルを加工するための製作図を生成する。
【０１６２】
これにより、設計施工支援システム１は、対象面に対して自動で建材パネルを割り付けることができるとともに、割り付けた建材パネルを加工するための製作図を割り付けた建材パネルの重量と取り付け構造とに基づいて自動で生成できる。よって、設計業者と加工業者との間で修正や変更などの煩雑な作業が繰り返されることを抑制し、対象面に取り付ける建材パネルを加工する際の手間を省くことができる。
【０１６３】
対象面データ取得部２５２は、建材パネル（建材の一例）を取り付ける対象となる複数の対象面が含まれる３Ｄデータ（３次元データ）を記憶する対象面データ記憶部２４１（記憶部の一例）から対象面のデータを取得する。配置情報生成部２５６は、対象面の３Ｄデータと、指定された寸法とに基づいて、複数の対象面に配置する建材パネルの数量、寸法、及び配置に関する配置情報を所定の配置ルールに従って生成する。また、配置情報生成部２５６は、複数の対象面のうちの第１対象面と第２対象面との出隅および／または入隅部分に、第１対象面と第２対象面とに渡って取り付けられる特定の形状および寸法の特定建材を配置する配置情報を生成する。
【０１６４】
これにより、設計施工支援システム１は、２次元の対象面のみならず３次元の複数の対象面に渡る出隅部分および／または入隅部分に自動で建材パネルを割り付けることができるとともに、割り付けた建材パネルを加工するための製作図を取り付け構造に基づいて自動で生成できる。よって、設計業者と加工業者との間で修正や変更などの煩雑な作業が繰り返されることを抑制し、対象面に取り付ける建材パネルを加工する際の手間を省くことができる。
【０１６５】
図１９〜図２３には、平面の建材パネルの場合の製作図の例を指名したが、出隅部分に取り付ける建材パネルの製作図は、見付パネルＰの部分に山折りの箇所が少なくとも追加され、折りしろ部分の形状も当該山折りに対応した形状となる。また、入隅部分に取り付ける建材パネルの製作図は、見付パネルＰの部分に谷折りの箇所が少なくとも追加され、折りしろ部分の形状も当該谷折りに対応した形状となる。
【０１６６】
以上、図面を参照してこの発明の一実施形態について詳しく説明してきたが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において様々な設計変更等をすることが可能である。
【０１６７】
例えば、上記実施形態では、対象面に取り付ける建材パネルの形状が長方形または正方形の場合を例に説明したが、建材パネルの形状はこれに限られるものではなく、三角形または五角形以上の多角形でもよいし、円形、ひし形、或いは特殊な形状など様々な形状であってもよい。また、上記実施形態では、建材パネルが平面形状の平板である場合、または平面形状の平板を山折りまたは谷折りに曲げて取り付けるである例を説明したが、建材パネルは、平面形状の平板に限られるものではなく、曲面や凸部、凹部などを含む３次元的な形状であってもよい。
【０１６８】
なお、上述した実施形態における３Ｄ−ＣＡＤ装置１０、建材配置処理装置２０、及び設計施工支援装置３０のそれぞれの一部または全部の機能をコンピュータで実現するようにしても良い。その場合、この機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することによって実現しても良い。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、３Ｄ−ＣＡＤ装置１０、建材配置処理装置２０、及び設計施工支援装置３０のそれぞれに内蔵されたコンピュータシステムであって、ＯＳや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含んでも良い。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良く、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであっても良い。
【０１６９】
また、３Ｄ−ＣＡＤ装置１０、建材配置処理装置２０、及び設計施工支援装置３０の一部または全部を、ＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ  Ｓｃａｌｅ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）等の集積回路として実現してもよい。また、本実施形態の３Ｄ−ＣＡＤ装置１０、建材配置処理装置２０、及び設計施工支援装置３０内の各構成要素は個別にプロセッサ化してもよいし、一部、または全部を集積してプロセッサ化してもよい。また、集積回路化の手法はＬＳＩに限らず専用回路、または汎用プロセッサで実現してもよい。また、半導体技術の進歩によりＬＳＩに代替する集積回路化の技術が出現した場合、当該技術による集積回路を用いてもよい。
【符号の説明】
【０１７０】
１  設計施工支援システム、１０  ３Ｄ−ＣＡＤ装置、２０  建材配置処理装置、３０  設計施工支援装置、２１０  通信部、２２０  表示部、２３０  入力部、２４０  記憶部、２４１  対象面データ記憶部、２４２  建材情報記憶部、２４３  基準データ記憶部、２４４  配置ルール記憶部、２４５  配置情報記憶部、２５０  制御部、２５１  構造物設計データ取得部、２５２  対象面データ取得部、２５３  受付部、２５４  建材選択部、２５５  重量情報取得部、２５６  配置情報生成部、２５７  重量算出部、２５８  イメージ生成部、２５９  出力部、３１０  通信部、３２０  表示部、３３０  入力部、３４０  記憶部、３４１  対象面データ記憶部、３４２  配置情報記憶部、３４３  規制ルール記憶部、３４４  加工ルール記憶部、３４５  製作図記憶部、３４６  加工情報記憶
部、３４７  構造図記憶部、３５０  制御部、３５１  配置情報取得部、３５２  受付部、３５３  建材情報取得部、３５４  施工方法選択部、３５５  構造取得部、３５６  製作図生成部、３５７  加工情報取得部、３５８  構造図生成部、３５９  出力部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【国際調査報告】
2020138397.tif 000030
2020138397.tif 000031
2020138397.tif 000032
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