(57)【要約】  冷蔵庫は、箱体と扉との間隙を密閉するガスケットとを備え、ガスケットは、扉に取り付けられた取付部材と、磁性体を収容する収容部材とを連結し、間隔を開けて配置された第１連結部材及び第２連結部材とを有し、第２連結部材は、扉の内周側に配置され、第１連結部材は、第２連結部材の外側に配置され、第１連結部材は、第２連結部材よりも弾性が大きい材質で形成され、第２連結部材は、第１連結部材よりも熱伝導率が小さい材質で形成されている。
2020217313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面が開口した箱体と、
前記開口を開閉自在に前記箱体に取り付けられた扉と、
前記箱体と前記扉との間に配置され、前記箱体と前記扉との間隙を密閉するガスケットと
を備え、
前記ガスケットは、
前記扉に取り付けられた取付部材と、
磁性体を収容する収容部材と、
前記取付部材と前記収容部材とを連結する第１連結部材と、
前記取付部材と前記収容部材とを連結し、前記第１連結部材から間隔を空けて配置された第２連結部材と
を有しており、
前記第２連結部材は、前記扉の内周側に配置されており、
前記第１連結部材は、前記第２連結部材の外側に配置されており、
前記第１連結部材は、前記第２連結部材よりも弾性が大きい材質で形成されており、
前記第２連結部材は、前記第１連結部材よりも熱伝導率が小さい材質で形成されている
冷蔵庫。
【請求項２】
前記第１連結部材は、軟性塩化ビニルで形成されており、
前記第２連結部材は、発泡塩化ビニルで形成されている
請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記収容部材は、前記第２連結部材よりも弾性が高い材質で形成されている
請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ガスケットは、
前記取付部材を前記扉の外周側から覆う外包部材
を有しており、
前記外包部材は、前記第２連結部材よりも弾性が高い材質で形成されている
請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記扉の裏面には、溝が設けられており、
前記取付部材は、
前記扉の裏面に配置され、前記第１連結部材及び前記第２連結部材を支持する支持部と、
前記溝に係合する頭部と、
前記頭部と前記支持部とをつなぐ胴部と
を備え、
前記支持部は、前記第１連結部材よりも熱伝導率が低い材質で形成されており、
前記胴部及び前記頭部は、前記第２連結部材よりも弾性が高い材質で形成されている
請求項１〜４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記支持部は、係止部を有し、
前記胴部は、前記係止部を介して前記支持部に取り付けられている
請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記ガスケットは、
前記収容部材に接続され、前記収容部材よりも前記扉の内周側に配置された冷気漏洩抑制部材
を有しており、
前記冷気漏洩抑制部材は、前記第１連結部材よりも熱伝導率が低い材質で形成されている
請求項１〜６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記冷気漏洩抑制部材は、前記箱体と前記扉の間を遮蔽する
請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記ガスケットは、一体成型されている
請求項１〜８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉にガスケットが設けられた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、フェライトを収容し、扉の閉止時において、扉を冷蔵庫の本体に密着させる密着部と、扉と密着部とを連結し、内部に空洞を有するホルダーとを備えた冷蔵庫のガスケットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５６−０１０２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の冷蔵庫においては、扉が閉止されたとき、フェライトが収容されたガスケットの密着部は、ガスケットのホルダーの内部空間に押し込まれて収容される。【０００５】
従来の冷蔵庫においては、ガスケットは軟質塩化ビニルで形成されている。しかしながら、特許文献１の冷蔵庫においては、ガスケットのホルダーは、冷蔵庫の内部と外部との断熱性能を大きくするため、軟質塩化ビニルより弾性の小さい発泡性の塩化ビニルで形成されている。したがって、特許文献１の冷蔵庫のガスケットでは、ガスケットのホルダーの内部空間にガスケットの密着部を収容するのに必要な弾性性能を確保できない可能性があるという課題があった。【０００６】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、断熱性能と弾性性能の双方を確保可能なガスケットを有する冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の冷蔵庫は、一面が開口した箱体と、前記開口を開閉自在に前記箱体に取り付けられた扉と、前記箱体と前記扉との間に配置され、前記箱体と前記扉との間隙を密閉するガスケットとを備え、前記ガスケットは、前記扉に取り付けられた取付部材と、磁性体を収容する収容部材と、前記取付部材と前記収容部材とを連結する第１連結部材と、前記取付部材と前記収容部材とを連結し、前記第１連結部材から間隔を空けて配置された第２連結部材とを有しており、前記第２連結部材は、前記扉の内周側に配置されており、前記第１連結部材は、前記第２連結部材の外側に配置されており、前記第１連結部材は、前記第２連結部材よりも弾性が大きい材質で形成されており、前記第２連結部材は、前記第１連結部材よりも熱伝導率が小さい材質で形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の構成によれば、第２連結部材は、第１連結部材よりも熱伝導率が小さい材質で形成されるため、ガスケットの断熱性能を向上させることができる。また、第１連結部材は、第２連結部材よりも弾性が大きい材質で形成されるため、ガスケットの弾性性能を確保できる。したがって、本発明の構成によれば、断熱性能と弾性性能の双方を確保可能なガスケットを有する冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る冷蔵庫の外観構成の一例を示した概略的な斜視図である。
【図２】図１の冷蔵庫の正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図４】図３のガスケットの拡大図である。
【図５】図３のガスケットの変形例である。
【図６】図５のガスケットの拡大図である。
【図７】実施の形態２に係る冷蔵庫のガスケットの取付部材を、図２のＡ−Ａ断面で示した拡大図である。
【図８】実施の形態３に係る冷蔵庫のガスケットを、図２のＡ−Ａ断面で示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
実施の形態１に係る冷蔵庫１００について説明する。図１は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の外観構成の一例を示した概略的な斜視図である。図２は、図１の冷蔵庫１００の正面図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面を示す断面図である。なお、以下の説明における冷蔵庫１００の各々の構成部材同士の位置関係、例えば上下、左右、前後、外内、表裏、又は縦横等の位置関係は、原則として、冷蔵庫１００を使用可能な状態に設置したときの位置関係とする。また、図１〜３を含む以下の図面では各構成部材の寸法の関係及び形状が、実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面では、同一の部材若しくは部分又は同一の機能を有する部材若しくは部分には、同一の符号を付すか、又は符号を付すことを省略している。
【００１１】
冷蔵庫１００は、一面に開口１ａを有する箱体１と、箱体１の開口１ａを覆う複数の扉２を有している。箱体１及び扉２は、冷蔵庫１００の外郭を形成している。
【００１２】
箱体１は、箱体１の内部に食品等の被貯蔵物を収容可能な断熱性の筐体である。箱体１は、正面方向に開口１ａを有している。また、箱体１は、冷蔵庫１００の外郭を形成する外箱１ｂと、冷蔵庫１００の内部空間を形成する内箱１ｃと、外箱１ｂと内箱１ｃとの間に設けられた空間に充填された断熱材１ｄを備えている。外箱１ｂは、ステンレス等の鋼板で形成される。内箱１ｃは、プラスチック等の合成樹脂で形成される。断熱材１ｄは、真空断熱材、又はウレタン樹脂等で形成される。
【００１３】
図３に示すように、外箱１ｂは、箱体１の正面側の壁面を形成するフランジ１ｂ１と、フランジ１ｂ１の裏面側に間隔を空けて配置された板ばね１ｂ２とを有している。フランジ１ｂ１及び板ばね１ｂ２は、例えば、箱体１の外側面と一体形成されており、曲げ加工により形成される。内箱１ｃにおける箱体１の正面側の末端１ｃ１は、フランジ１ｂ１と板ばね１ｂ２の間に挟まれて係止される。
【００１４】
また、箱体１は、内箱１ｃの内部空間の図１の点線に示す位置に、２以上の断熱性の仕切板１ｅを有している。仕切板１ｅにより、内箱１ｃの内部空間は、温度帯の異なる２以上の貯蔵室１０に区画される。仕切板１ｅは、仕切板１ｅを介して隣接する貯蔵室１０の間で熱伝導が行われないように、真空断熱材、又はウレタン樹脂等で形成されている。例えば、図１に示すように、５ドア式の冷凍冷蔵庫として冷蔵庫１００を構成する場合、貯蔵室１０は、冷蔵室１０ａと、製氷室１０ｂと、切替室１０ｃと、冷凍室１０ｄと、野菜室１０ｅとして形成できる。なお、図１及び図２においては、冷蔵室１０ａ、製氷室１０ｂ、切替室１０ｃ、冷凍室１０ｄ、及び野菜室１０ｅは、点線の引出線で示されている。切替室１０ｃは、例えば、冷凍室１０ｄと保冷温度の異なる冷凍庫として用いることができる。
【００１５】
扉２は、箱体１の内部空間を開放又は密閉する蓋体である。扉２は、開口１ａを開閉自在に箱体１に取り付けられている。扉２の意匠面２ａ、すなわち、前面及び周縁面はガラス等で形成される。扉２の背面２ｂは、プラスチック等の合成樹脂で形成される。扉２の内部空間には、断熱性を有する断熱材料２ｃ、例えば、真空断熱材又はウレタン樹脂等が充填されている。
【００１６】
扉２は、冷蔵庫１００の貯蔵室１０に応じた数の扉２を有している。例えば、図１及び図２に示すように、冷蔵庫１００が５つの貯蔵室１０を有する場合、冷蔵庫１００には、５つの扉２、すなわち、冷蔵庫扉２１、製氷室扉２３、切替室扉２５、冷凍室扉２７、及び野菜室扉２９が設けられている。冷蔵庫扉２１は、例えば、図１及び図２に示すように左扉２１ａと右扉２１ｂとを更に有し、ヒンジ２１ｃを介して、箱体１に取り付けられている。なお、図１及び図２に示した冷蔵庫扉２１は回転式の両開き扉であるが、これに限られず、回転式の片開き扉としてもよい。また、製氷室扉２３、切替室扉２５、冷凍室扉２７、及び野菜室扉２９は、引出式扉として形成される。図示しないが、引出式扉は、扉２の背面２ｂに内箱１ｃの側壁に沿って延びる一対の棒材を設け、内箱１ｃの側壁に設けられた一対のレールに対し棒材を前後方向に摺動させることにより開閉される。
【００１７】
また、図３に示すように、扉２の背面２ｂの一部は、貯蔵室１０の内部に突出している。扉２の背面２ｂの突出部分２ｄは、例えば、扉２の背面２ｂの周縁に沿って形成されている。なお、扉２において、突出部分２ｄは形成しなくてもよい。
【００１８】
なお、冷蔵庫１００は、上述の構成に限られず、冷蔵庫１００の形態及び用途に応じて、製氷室１０ｂ、切替室１０ｃ、及び野菜室１０ｅのいずれか又は全てを省略してもよいし、冷蔵室１０ａ及び冷凍室１０ｄの一方を省略してもよい。なお、本発明においては、冷凍室１０ｄのみを有する冷凍貯蔵庫についても、冷蔵庫１００に含まれるものとする。
【００１９】
また、冷蔵庫１００は、冷蔵庫１００の形態及び用途に応じて、同一用途の複数の貯蔵室１０を有してもよい。
【００２０】
また、図１では、箱体１の開口１ａは、冷蔵庫１００の正面方向に設けられているが、例えば、業務用途の冷蔵庫１００のように、箱体１の開口１ａは、冷蔵庫１００の上面方向に設けてもよい。
【００２１】
図３に示すように、冷蔵庫１００は、箱体１と扉２との間に配置され、箱体１と扉２との間隙２０を密閉するガスケット５を備えている。ガスケット５は、扉２の背面２ｂの周縁に沿って配置され、箱体１と扉２との間隙２０を密閉しており、例えば、図３に示すように、扉２の背面２ｂの突出部分２ｄよりも扉２の外周側に沿って配置されている。以降では、ガスケット５の具体的な構成の一例について、図４を用いて説明する。図４は、図３のガスケット５の拡大図である。
【００２２】
ガスケット５は、取付部材５１と、収容部材５３と、磁性体５３ａと、第１連結部材５５ａと、第２連結部材５５ｂと、第３連結部材５５ｃと、外包部材５７ａと、冷気漏洩抑制部材５７ｂとを備えている。
【００２３】
取付部材５１は、ガスケット５を扉２に取り付ける部材である。取付部材５１は、扉２の背面２ｂに取り付けられる支持部５１ａと、支持部５１ａに接続された胴部５１ｂと、胴部５１ｂの先端に配置された頭部５１ｃとを有している。
【００２４】
図３に示すように、扉２の背面２ｂには、取付部材５１を係合させるための溝２ｅが設けられている。溝２ｅは、扉２の背面２ｂの周縁に沿って設けられており、例えば、図３に示すように、突出部分２ｄの外周側に沿って配置されている。扉２の背面２ｂと垂直な面における溝２ｅの壁面２ｅ１の断面は、Ｃ字形状に形成されている。
【００２５】
支持部５１ａは、溝２ｅを覆うように配置されている。例えば、支持部５１ａは扁平形状の部材として形成される。また、支持部５１ａは溝２ｅを覆う面と反対側の面で、第１連結部材５５ａ、第２連結部材５５ｂ、及び第３連結部材５５ｃを支持している。胴部５１ｂは、溝２ｅの内部に配置されており、支持部５１ａから溝２ｅの方向に延びている。頭部５１ｃは、溝２ｅの内部に配置されており、溝２ｅの壁面２ｅ１に形成された一対の凸部２ｅ３で係止させることにより、溝２ｅに係合している。頭部５１ｃは、例えば、図４に示すように、テーパ形状の部材であり、頭部５１ｃの先端に向かうにつれて、頭部５１ｃの幅が小さくなっている。また、凸部２ｅ３の方向の頭部５１ｃの幅は、一対の凸部２ｅ３の間の幅よりも大きくなっている。なお、頭部５１ｃの形状は、溝２ｅの壁面２ｅ１に係止される形状であれば、テーパ形状でなくてもよい。また、溝２ｅの壁面２ｅ１の形状は、頭部５１ｃを係合できる形状であれば、Ｃ字形状の断面を有するものでなくてもよい。
【００２６】
また、取付部材５１の胴部５１ｂ及び頭部５１ｃの内部には、空洞５１ｄが設けられている。取付部材５１の胴部５１ｂ及び頭部５１ｃに空洞５１ｄが設けられていることにより、空洞５１ｄが設けられていない場合と比較して、取付部材５１の胴部５１ｂ及び頭部５１ｃの伸縮性が大きくなる。したがって、取付部材５１の胴部５１ｂ及び頭部５１ｃに空洞５１ｄを設けることにより、胴部５１ｂ及び頭部５１ｃを溝２ｅの内部に容易に係合させることができる。
【００２７】
また、取付部材５１においては、支持部５１ａは、発泡塩化ビニルで形成されており、胴部５１ｂ及び頭部５１ｃは、軟性塩化ビニルで形成されている。なお、図４以降の図面においては、発泡塩化ビニルで形成されたガスケット５の各部材は右上がりのハッチングで示されており、軟性塩化ビニルで形成されたガスケット５の各部材は左上がりのハッチングで示されている。
【００２８】
ここで、軟性塩化ビニルは、フタル酸エステル等の可塑剤の添加によって軟性を調整可能な合成樹脂である。軟性塩化ビニルは、発泡塩化ビニルよりも弾性は大きいが、熱伝導率が大きいという特性を有している。また、発泡塩化ビニルは、塩化ビニルの合成樹脂にガスを細かく分散させ、発泡状又は多孔質形状に成形した合成樹脂である。発泡塩化ビニルは、軟性塩化ビニルよりも熱伝導率は小さいが、弾性が小さいという特性を有している。
【００２９】
支持部５１ａは箱体１と扉２との間隙２０に配置されているため、支持部５１ａを熱伝導率が小さい材質である発泡塩化ビニルで形成することにより、貯蔵室１０と冷蔵庫１００の外部との間の断熱性能を向上させることができる。また、一方、胴部５１ｂ及び頭部５１ｃを弾性が大きい材質である軟性塩化ビニルで形成することにより、胴部５１ｂ及び頭部５１ｃの弾性性能を維持できるため、胴部５１ｂ及び頭部５１ｃが溝２ｅから脱離する可能性を低減できる。
【００３０】
したがって、上述の構成の取付部材５１によれば、断熱性能と弾性性能との双方が確保可能であり、ガスケット５が扉２から脱離する可能性を低減できるガスケット５を提供することができる。
【００３１】
収容部材５３は、磁性体５３ａを収容した部材である。磁性体５３ａは、例えば、フェライト等の磁性材料で形成される。扉２の閉止時において、磁力により外箱１ｂのフランジ１ｂ１に収容部材５３を密着させることにより、箱体１と扉２との間隙２０は閉塞される。
【００３２】
収容部材５３は、弾性が大きい材質である軟性塩化ビニルで形成されている。収容部材５３は扉２の開閉時に、箱体１と擦れて摩擦音が発生する。収容部材５３を熱伝導率が小さい材質である発泡塩化ビニルで形成した場合、発泡塩化ビニルは軟性塩化ビニルと比較して粗い表面を有しているため、摩擦音が大きくなる。また、収容部材５３は、冷蔵庫１００の外観の一部であり、発泡塩化ビニルを用いた場合、軟性塩化ビニルと比較して粗い表面を有しているため、意匠性が低下する。
【００３３】
一方、収容部材５３を軟性塩化ビニルで形成すれば、発泡塩化ビニルと比較して、収容部材５３と箱体１との間の摩擦音が小さくなり、意匠性も向上させることができる。したがって、収容部材５３を軟性塩化ビニルで形成することにより、冷蔵庫１００の使用時における使用者の快適性を向上させることができる。
【００３４】
第１連結部材５５ａ、第２連結部材５５ｂ、及び第３連結部材５５ｃは、取付部材５１と収容部材５３との間を連結している。また、第１連結部材５５ａ、第２連結部材５５ｂ、及び第３連結部材５５ｃは、互いに間隔を空けて配置されており、第１連結部材５５ａと第３連結部材５５ｃとの間、及び第２連結部材５５ｂと第３連結部材５５ｃとの間には、空間５６が形成されている。第１連結部材５５ａ、第２連結部材５５ｂ、及び第３連結部材５５ｃが間隔を空けて配置されることにより、空間５６により熱伝導が遮断されるため、取付部材５１と収容部材５３との間の断熱性能を向上させることができる。また、第１連結部材５５ａ、第２連結部材５５ｂ、及び第３連結部材５５ｃは、湾曲形状を有している。第１連結部材５５ａ、第２連結部材５５ｂ、及び第３連結部材５５ｃが湾曲形状を有することによって、扉２の閉止時に、収容部材５３を第１連結部材５５ａ、第２連結部材５５ｂ、及び第３連結部材５５ｃの伸縮により支持できる。また、第２連結部材５５ｂは、第２連結部材５５ｂから扉２の背面２ｂの突出部分２ｄに向けて延在する複数のリブ５７ｃを有しており、取付部材５１の方向への冷気の流入を抑制している。なお、ガスケット５において、複数のリブ５７ｃ及び第３連結部材５５ｃは省略できる。
【００３５】
また、第２連結部材５５ｂは、前記扉の内周側に配置されている。第３連結部材５５ｃは、第２連結部材５５ｂの外側に配置されている。第１連結部材５５ａは、第２連結部材５５ｂ及び第３連結部材５５ｃの外側に配置されている。また、第１連結部材５５ａは、第２連結部材５５ｂよりも弾性が大きい材質である軟性塩化ビニルで形成されている。また、第２連結部材５５ｂは、第１連結部材５５ａよりも熱伝導率が小さい材質である発泡塩化ビニルで形成されている。
【００３６】
第２連結部材５５ｂを発泡塩化ビニルで形成することにより、貯蔵室１０と冷蔵庫１００の外部との間の断熱性能を向上させることができる。したがって、第１連結部材５５ａを軟性塩化ビニルで形成したとしても、第２連結部材５５ｂで断熱されており、隣接する連結部材５５が間隔を空けて配置されているため、取付部材５１と収容部材５３との間の断熱性能は維持できる。また、収容部材５３を軟性塩化ビニルで形成したとしても、第２連結部材５５ｂが、収容部材５３よりも貯蔵室１０の側に位置し、貯蔵室１０を覆うように配置すれば、箱体１と扉２との間隙２０の断熱性能を維持できる。したがって、第２連結部材５５ｂを第１連結部材５５ａよりも熱伝導率が小さい材質である発泡塩化ビニルで形成することにより、箱体１と扉２との間隙２０の断熱性能を維持できる。
【００３７】
また、第２連結部材５５ｂを発泡塩化ビニルで形成することにより、第１連結部材５５ａが貯蔵室１０からの冷気により冷却されるのを抑制できる。したがって、冷蔵庫１００を高温多湿下で使用する場合であっても、第１連結部材５５ａにおける結露の発生を抑制することができる。
【００３８】
また、従来、ガスケット５における結露の発生を抑制するために、ヒータ等の発熱体によりガスケット５を加熱していた。しかしながら、第２連結部材５５ｂを発泡塩化ビニルで形成すれば、第１連結部材５５ａにおける結露の発生を抑制できるため、ガスケット５の加熱のためのヒータ容量を低減でき、冷蔵庫１００のエネルギー削減を実現できる。
【００３９】
また、第１連結部材５５ａを軟性塩化ビニルで形成することにより、発泡塩化ビニルで形成された場合と比較して、取付部材５１と収容部材５３との間の伸縮機能を向上させることができるため、弾性性能を維持することができる。したがって、第１連結部材５５ａを軟性塩化ビニルで形成し、第２連結部材５５ｂを発泡塩化ビニルで形成することにより、断熱性能と弾性性能の双方を確保可能なガスケット５を有する冷蔵庫１００を提供することができる。
【００４０】
また、第１連結部材５５ａを軟性塩化ビニルで形成すれば、発泡塩化ビニルと比較して、第１連結部材５５ａの伸縮に伴い発生する音が小さくなり、意匠性も向上させることができる。したがって、第１連結部材５５ａを軟性塩化ビニルで形成することにより、冷蔵庫１００の使用時における使用者の快適性を向上させることができる。
【００４１】
また、第１連結部材５５ａを軟性塩化ビニルで形成し、第２連結部材５５ｂを発泡塩化ビニルで形成した場合、第１連結部材５５ａと第２連結部材５５ｂとの弾性の違いにより、収容部材５３が箱体１に斜めに吸着する可能性がある。しかしながら、第１連結部材５５ａ及び第２連結部材５５ｂの湾曲の形状及び長さをそれぞれ調整することにより、第１連結部材５５ａ及び第２連結部材５５ｂの弾力を調整すれば、収容部材５３が箱体１に斜めに吸着することを抑制できる。したがって、第１連結部材５５ａを軟性塩化ビニルで形成し、第２連結部材５５ｂを発泡塩化ビニルで形成したとしても、箱体１と扉２との間隙２０の断熱性能は損なわれない。
【００４２】
外包部材５７ａは、取付部材５１を覆うように配置されている。外包部材５７ａを、弾性の大きい材質である軟性塩化ビニルで形成すれば、発泡塩化ビニルで形成された支持部５１ａを外部から見えないようにできるため、ガスケット５の意匠性が更に向上する。また、外包部材５７ａは、取付部材５１を覆っているため、冷蔵庫１００外部から箱体１と取付部材５１へ流れる空気を遮蔽できる。
【００４３】
冷気漏洩抑制部材５７ｂは、収容部材５３に接続され、収容部材５３よりも扉２の内周側に配置されている。冷気漏洩抑制部材５７ｂは、扉２の背面２ｂの突出部分２ｄに延びるリブ５７ｂ１と、リブ５７ｂ１の先端に配置され、内部に空洞５７ｂ３を有する突起５７ｂ２とを有している。突起５７ｂ２は、扉２の背面２ｂの突出部分２ｄと箱体１との間に配置され、扉２の閉止時において、貯蔵室１０からの冷気の漏洩を抑制している。これにより、ガスケット５の断熱性能を向上させることができる。
【００４４】
図５は、図３のガスケット５の変形例である。図６は、図５のガスケット５の拡大図である。図５及び図６に示すように、冷気漏洩抑制部材５７ｂは、箱体１と扉２の間を遮蔽しており、突起５７ｂ２は、扉２の閉止時において、貯蔵室１０から外部に流れる冷気を遮っている。この構成によれば、ガスケット５の断熱性能をさらに向上させることができる。
【００４５】
なお、ガスケット５において、外包部材５７ａ及び冷気漏洩抑制部材５７ｂは省略することができる。
【００４６】
また、ガスケット５は、軟質塩化ビニルと発泡塩化ビニルとを同時押出しすることにより、一体成型することが可能である。これにより、ガスケット５は、軟質塩化ビニルと発泡塩化ビニルとが接着した状態で製造されるため、製造工数を低減することができる。
【００４７】
なお、ガスケット５で用いられる軟質塩化ビニルの弾性等の物理特性は、ガスケット５の各部材で必ずしも同一でなくてもよい。また、ガスケット５で用いられる発泡塩化ビニルの断熱性等の物理特性は、ガスケット５の各部材で必ずしも同一でなくてもよい。
【００４８】
実施の形態２．
実施の形態２の冷蔵庫１００のガスケット５の構成を図７を用いて説明する。図７は、実施の形態２に係る冷蔵庫１００のガスケット５の取付部材５１を、図２のＡ−Ａ断面で示した拡大図である。
【００４９】
図７に示すように、実施の形態２では、支持部５１ａは、係止部５９を有しており、胴部５１ｂは、係止部５９を介して支持部５１ａに接続されている。図７に示すように、係止部５９は、例えば、Ｔ字形状の断面を有する係止部材であり、胴部５１ｂの内部に係止された引掛部５９ａと、引掛部５９ａと支持部５１ａとの間に接続された脚５９ｂとを有している。引掛部５９ａの幅は、脚５９ｂの幅よりも大きくなっている。なお、係止部５９は、引掛部５９ａが胴部５１ｂの内部に係止される構成、すなわち、引掛部５９ａが支持部５１ａから離間した位置に取り付けられたものであれば、別の構成とすることができる。その他の構成については、上述の実施の形態１と同一であるため説明を省略する。
【００５０】
ガスケット５の取付部材５１において、支持部５１ａが係止部５９を有し、胴部５１ｂが係止部５９を介して支持部５１ａに接続されることにより、支持部５１ａと胴部５１ｂとの接続強度を向上することができる。したがって、この構成によれば、発泡塩化ビニルで形成された支持部５１ａと軟質塩化ビニルで形成された胴部５１ｂとの境界面での接続強度を向上させることができる。
【００５１】
実施の形態３．
実施の形態３の冷蔵庫１００のガスケット５の構成を図８を用いて説明する。図８は、実施の形態３に係る冷蔵庫１００のガスケット５を、図２のＡ−Ａ断面で示した図である。
【００５２】
実施の形態３では、冷気漏洩抑制部材５７ｂが、熱伝導性の低い材質である発泡塩化ビニルで形成されている。その他の構成については、上述の実施の形態１と同一であるため説明を省略する。
【００５３】
上述の構成によれば、冷気漏洩抑制部材５７ｂにより、ガスケット５に流れる冷気の流れを抑制するとともに、ガスケット５全体の断熱性能を向上させることができる。
【００５４】
その他の実施の形態．
本発明は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。例えば、上述の実施の形態の構成は、冷蔵庫１００のみならず、開閉自在な扉２を有する他の冷却貯蔵庫、例えば、自動販売機、ショーケース等にも適用可能である。
【００５５】
また、上述の実施形態は、互いに組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１  箱体、１ａ  開口、１ｂ  外箱、１ｂ１  フランジ、１ｂ２  板ばね、１ｃ  内箱、１ｃ１  末端、１ｄ  断熱材、１ｅ  仕切板、２  扉、２ａ  意匠面、２ｂ  背面、２ｃ  断熱材料、２ｄ  突出部分、２ｅ  溝、２ｅ１  壁面、２ｅ３  凸部、５  ガスケット、１０  貯蔵室、１０ａ  冷蔵室、１０ｂ  製氷室、１０ｃ  切替室、１０ｄ  冷凍室、１０ｅ  野菜室、２０  間隙、２１  冷蔵庫扉、２１ａ  左扉、２１ｂ  右扉、２１ｃ  ヒンジ、２３  製氷室扉、２５  切替室扉、２７  冷凍室扉、２９  野菜室扉、５１  取付部材、５１ａ  支持部、５１ｂ  胴部、５１ｃ  頭部、５１ｄ  空洞、５３  収容部材、５３ａ  磁性体、５５ａ  第１連結部材、５５ｂ  第２連結部材、５５ｃ  第３連結部材、５６  空間、５７ａ  外包部材、５７ｂ  冷気漏洩抑制部材、５７ｂ１  リブ、５７ｂ２  突起、５７ｂ３  空洞、５７ｃ  リブ、５９  係止部、５９ａ  引掛部、５９ｂ  脚、１００  冷蔵庫。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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