(57)【要約】リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を防止し、リフィールの交換操作を円滑になし得る筆記具を提供すること。直線状にして円筒状に形成され、インク収容部の肉厚が０．５６ｍｍ未満になされたインク収容管１と、前記インク収容管の一端部に取付けられた筆記チップ２もしくは筆記チップを支持する中継部材３を備えたリフィールを、軸筒内に着脱可能に装着した筆記具であって、前記リフィールにおける筆記チップ２もしくは筆記チップを支持する中継部材３とインク収容管１との接続部分の取付け強度が、軸筒側と前記インク収容管との接続部分の取付け強度よりも高く設定されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状にして円筒状に形成され、インク収容部の肉厚が０．５６ｍｍ未満になされたインク収容管と、前記インク収容管の一端部に取付けられた筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材を備えたリフィールを、軸筒内に着脱可能に装着した筆記具であって、前記リフィールにおける筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材とインク収容管との接続部分の取付け強度が、軸筒側と前記インク収容管との接続部分の取付け強度よりも高く設定されていることを特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記インク収容管の一端部の内周面に、嵌合により取付けられた筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分における外径は、インク収容管の長手方向の中央部の外径よりも０．１ｍｍ以上、圧入により拡径されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項３】
単位距離あたり異なるインク流出量に設定された筆記チップをそれぞれ一端部に備えた複数本のリフィールが軸筒内に収容され、前記複数本のリフィールの他端部が、軸筒内に着脱可能に装着されると共に、前記各リフィールの他端部における外径寸法および内径寸法は、互いに同一に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項４】
前記インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分におけるインク収容管の外周に沿って、金属管が装着されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項５】
前記インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分には、インク収容管の内面に向かう係止凸部が形成されると共に、前記筆記チップ側もしくは筆記チップを支持する中継部材側には、前記係止凸部が係合する係止凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項６】
前記インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分には、インク収容管の内面に向かう肉厚部が形成されると共に、前記筆記チップ側もしくは筆記チップを支持する中継部材側には、前記インク収容管の肉厚部に係止してインク収容管に接続される縮径部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項７】
前記インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分には、接着剤が介在されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項８】
前記インク収容管内にインク逆流防止体を備え、前記インク逆流防止体がインク収容管内のインク後端面と接触する位置に配置され、筆記に伴うインクの消費にしたがって前進し、筆記距離１００ｍあたりのインク消費量Ｘ（ｍｇ）と、インク収容筒内径ｄ（ｍｍ）が、Ｘ／ｄ２  ＞０．２０であることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項９】
前記軸筒内にインク収容管の内径が異なる複数のリフィールが収容され、それぞれのリフィールの筆記部を軸筒から繰り出し操作をする各繰り出し操作部は、その外観がそれぞれ異なることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項１０】
前記軸筒内にインク収容管の内径が異なる複数のリフィールが収容され、それぞれのリフィールの筆記チップや、筆記チップを支持する中継部材の外観がそれぞれ異なることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項１１】
前記筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材における前記インク収容管との接続部には、
筆記チップの先端部側に向かって径を拡大するテーパ面と、前記テーパ面に続いて径を鋭角に縮小する立ち下がり部とを有する環状の係止部が、軸方向に沿って複数条形成され、前記インク収容管が複数条の前記環状の係止部によって、筆記チップもしくは中継部材に結合されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項１２】
前記筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材における前記インク収容管との接続部には、
筆記チップの先端部側に向かって除々に立ち上がるテーパ面と、前記テーパ面に続いて鋭角に立ち下がる立ち下がり部とを有する多数の突起体が、周方向および軸方向に沿って互いに不連続に形成され、
前記インク収容管が前記多数の突起体を介して、筆記チップもしくは中継部材に結合されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項１３】
前記筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材における前記インク収容管との接続部には、
当該接続部におけるインク収容管の外周面に沿って、リング状の補強部材が嵌め込まれていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項、請求項５ないし８のいずれか１項、もしくは請求項１１または１２に記載の筆記具。
【請求項１４】
前記筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材における前記インク収容管との接続部には、
当該接続部におけるインク収容管の外周面に沿って、軸に直交する方向の断面がＣ字状に成形された補強部材が嵌め込まれていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項、請求項５ないし８のいずれか１項、もしくは請求項１１または１２に記載の筆記具。
【請求項１５】
前記筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材における前記インク収容管との接続部には、
筆記チップもしくは中継部材に形成されてインク収容管の前端部が挿入される筒状体と、前記筒状体の内底部に収容されてインク収容管の先端部に圧接するガータスプリング（環状スプリング）と、前記筒状体内に装着されて前記ガータスプリングを前記筒状体の内底部に位置させる押さえリングとが備えられ、
前記インク収容管が前記ガータスプリングによって筆記チップもしくは中継部材に結合されていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、インク等が収容されて先端部に筆記チップを有する筆記具用リフィールを着脱可能に装着した筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボールペン等に用いられる筆記具用リフィールは、一般にインク収容管の一端部（前端部）に筆記部としてのボールペンチップもしくはボールペンチップを支持する中継部材が、圧入嵌合されて取付けられている。
そして、インク収容管には、成形の容易性とインク量の視認性を確保するために、透明もしくは半透明の樹脂素材、例えばポリプロピレンが用いられている。【０００３】
前記した例えばポリプロピレンなどの樹脂素材により形成される一般的なインク収容管としては、例えば特許文献１の段落〔００２１〕に開示されているように、外径が３．０ｍｍ程度、内径が１．８ｍｍ程度のものを用いる場合が多い。
この例に示すインク収容管によると、比較的外径が小さく肉厚のあるタイプであるために、インク収容管内に貯留されるインク量には制限がある。その結果、十分な筆記距離を得ることができないという実用上の問題点を有している。【０００４】
そこで、インク収容管の外径は前記した従来のものとほぼ同程度になされ、かつインク収容部の内径を拡径した薄肉の筆記具用リフィールについて、本願出願人において提案をしており、これは特許文献２および３に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１９８２９１号公報
【特許文献２】国際公開２０１７／６１５７０号
【特許文献３】特開２０１７−８７４５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、この種のリフィールを備えた筆記具においては、軸筒内に収容したリフィールの交換においては、リフィール先端の筆記チップを摘んで軸筒内からリフィールを引き抜く操作がなされる場合がある。
そこで、薄肉のインク収容管を備えたリフィールを利用した筆記具においては、リフィール先端の筆記チップを摘んで軸筒内からリフィールを引き抜くに際して、軸筒側からリフィールが分離せずに、筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材が、インク収容管から外れる場合が発生し得る。これにより、インク収容管内のインクが飛散するなどの不具合を招くことになる。【０００７】
この発明は、前記した不具合の発生を想定してなされたものであり、リフィールの交換時などにおいて、リフィール先端の筆記チップを摘んで軸筒内からリフィールを引き抜くに際して、筆記具側からリフィールを確実に分離させることができ、筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材が、インク収容管から外れる不具合を回避することができるリフィールを備えた筆記具を提供することを主要な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した課題を解決するためになされたこの発明に係るリフィールを備えた筆記具によると、直線状にして円筒状に形成され、インク収容部の肉厚が０．５６ｍｍ未満になされたインク収容管と、前記インク収容管の一端部に取付けられた筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材を備えたリフィールを、軸筒内に着脱可能に装着した筆記具であって、前記リフィールにおける筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材とインク収容管との接続部分の取付け強度が、軸筒側と前記インク収容管との接続部分の取付け強度よりも高く設定されていることを特徴とする。【０００９】
この場合、前記インク収容管の一端部の内周面に、嵌合により取付けられた筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分における外径は、インク収容管の長手方向の中央部の外径よりも０．１ｍｍ以上、圧入により拡径されていることが望ましい。  【００１０】
また、この発明に係る筆記具の一つの好ましい形態においては、単位距離あたり異なるインク流出量に設定された筆記チップをそれぞれ一端部に備えた複数本のリフィールが軸筒内に収容され、前記複数本のリフィールの他端部が、軸筒内に着脱可能に装着されると共に、前記各リフィールの他端部における外径寸法および内径寸法は、互いに同一に設定される。ここで述べる単位距離とは、ＪＩＳ  Ｓ  ６０３９、ＪＩＳ  Ｓ  ６０５４、ＪＩＳ  Ｓ  ６０６１等に記載される筆記試験に基づいた同一の筆記距離を示す。【００１１】
一方、前記インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分におけるインク収容管の外周に沿って、金属管が装着された構成も好適に採用することができる。【００１２】
また、前記インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分には、インク収容管の内面に向かう係止凸部が形成されると共に、前記筆記チップ側もしくは筆記チップを支持する中継部材側には、前記係止凸部が係合する係止凹部が形成された構成も採用される。【００１３】
また、前記インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分には、インク収容管の内面に向かう肉厚部が形成されると共に、前記筆記チップ側もしくは筆記チップを支持する中継部材側には、前記インク収容管の肉厚部に係止してインク収容管に接続される縮径部が形成された構成も採用される。【００１４】
さらに、前記インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材の接続部分には、接着剤を介在させた構成も採用し得る。【００１５】
一方、望ましくは、前記インク収容管内にインク逆流防止体を備え、前記インク逆流防止体がインク収容管内のインク後端面と接触する位置に配置され、筆記に伴うインクの消費にしたがって前進し、筆記距離１００ｍあたりのインク消費量Ｘ（ｍｇ）と、インク収容筒内径ｄ（ｍｍ）が、Ｘ／ｄ２  ＞０．２０の関係に設定される。【００１６】
加えて、前記軸筒内にインク収容管の内径が異なる複数のリフィールが収容され、それぞれのリフィールの筆記部を軸筒から繰り出し操作をする各繰り出し操作部は、その色や形状等の外観をそれぞれ異ならせることが望ましい。【００１７】
また、前記軸筒内にインク収容管の内径が異なる複数のリフィールが収容される場合は、それぞれのリフィールの筆記チップの先端近傍への着色や筆記チップ先端に揮発防止のために付着する樹脂玉の形状、筆記チップを支持する中継部材の色や形状によって、それらの外観をそれぞれ異ならせることが望ましい。【００１８】
さらに、インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材との接続部分には、筆記チップの先端部側に向かって径を拡大するテーパ面と、前記テーパ面に続いて径を鋭角に縮小する立ち下がり部とを有する環状の係止部が、軸方向に沿って複数条形成され、前記インク収容管が複数条の前記環状の係止部によって、筆記チップもしくは中継部材に結合される。【００１９】
また他の一つとして、インク収容管の一端部における筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材との接続部分には、筆記チップの先端部側に向かって除々に立ち上がるテーパ面と、前記テーパ面に続いて鋭角に立ち下がる立ち下がり部とを有する多数の突起体が、周方向および軸方向に沿って互いに不連続に形成され、前記インク収容管が前記多数の突起体を介して、筆記チップもしくは中継部材に結合される。【００２０】
そして、前記したインク収容管との接続部分には、当該接続部分におけるインク収容管の外周面に沿って、リング状の補強部材が嵌め込まれた構成を好適に採用することができる。また、前記したインク収容管との接続部分には、当該接続部分におけるインク収容管の外周面に沿って、軸に直交する方向の断面がＣ字状に成形された補強部材が嵌め込まれた構成を採用することもできる。【００２１】
一方、筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材に対するインク収容管の接続強度を確保し得る他の一つとして、筆記チップもしくは中継部材に形成されてインク収容管の前端部が挿入される筒状体と、前記筒状体の内底部に収容されてインク収容管の先端部に圧接するガータスプリング（環状スプリング）と、前記筒状体内に装着されて前記ガータスプリングを前記筒状体の内底部に位置させる押さえリングとが備えられ、前記インク収容管が前記ガータスプリングによって筆記チップもしくは中継部材に結合された構成を採用することができる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明に係る筆記具によると、直線状にして円筒状に形成されたインク収容管は、そのインク収容部の肉厚が０．５６ｍｍ未満になされることで、インク収容管の内径を実質的に広げることができる。したがって、所望のインク貯留量を確保したリフィールを得ることができる。そして、リフィールにおける筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材とインク収容管との接続部分の取付け強度は、軸筒側と前記インク収容管との接続部分の取付け強度よりも高く設定される。【００２３】
これにより、リフィールの交換時などにおいて、リフィール先端の筆記チップを摘んで軸筒内からリフィールを引き抜くに際して、軸筒側からリフィールを確実に分離させることができる。したがって、筆記チップもしくは筆記チップを支持する中継部材が、インク収容管から外れてインク収容管内のインクを飛散させる不具合の発生を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明を複式筆記具に採用した例を外観図で示し、（Ａ）はクリップを上にした状態の上面図、（Ｂ）は９０度軸回転させた状態の正面図である。
【図２】図１に示す複式筆記具の中央断面図である。
【図３】図１および図２に示す複式筆記具に用いたリフィールの第１実施例において、インク収容管の接続部における拡大断面図である。
【図４】リフィールの第２実施例を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図、（Ｃ）は要部の拡大断面図である。
【図５】リフィールの第３実施例を示し、（Ａ）は中央断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図６】リフィールの第４実施例を示し、（Ａ）は中央断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図７】リフィールの第５実施例を示し、（Ａ）は中央断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図８】リフィールの第６実施例を示し、（Ａ）は中央断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図９】組み合わされるリフィールを示し、（Ａ）は第７実施例の中央断面図、（Ｂ）は第８実施例の中央断面図、（Ｃ）は第９実施例の中央断面図である。
【図１０】リフィールの第１０実施例を示し、（Ａ）は中央断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図１１】図１０に示すリフィールについて、筆記チップ側とインク収容管とが分離された外観構成を示し、（Ａ）は要部の斜視図、（Ｂ）は要部の正面図である。
【図１２】リフィールの第１１実施例について、筆記チップ側とインク収容管とが分離された外観構成を示し、（Ａ）は要部の斜視図、（Ｂ）は要部の正面図である。
【図１３】リフィールの第１２実施例を示し、（Ａ）は補強部材の装着前の斜視図、（Ｂ）は要部の拡大斜視図、（Ｃ）は補強部材が装着された状態の要部の拡大斜視図である。
【図１４】リフィールの第１３実施例を示し、（Ａ）は補強部材の装着前の斜視図、（Ｂ）は要部の拡大斜視図、（Ｃ）は補強部材が装着された状態の要部の拡大斜視図である。
【図１５】リフィールの第１４実施例について、筆記チップ側とインク収容管とが分離された状態を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図である。
【図１６】図１５に示したリフィールについて、（Ａ）は筆記チップ側とインク収容管とが分離された状態の要部の拡大断面図、（Ｂ）は筆記チップ側にインク収容管が接続された状態の要部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
この発明に係るリフィールを備えた筆記具について、複数本のリフィール（３本のボールペンリフィール）を、軸筒内に装着した複式筆記具を例にした図に示す実施の形態に基づいて説明する。
なお、以下に示す各図においては、同一もしくは同一の機能を果たす部分を同一符号で示しており、したがってその詳細な説明は適宜省略する。
【００２６】
図１および図２に示す複式筆記具は、前軸２１および後軸２２により軸筒を構成しており、図２に断面図で示すように前軸２１の後部外周面に形成された雄ねじ２１ａが、後軸２２の前部内周面に形成された雌ねじ２２ａに螺合することで、前軸２１と後軸２２とが互いに軸方向に着脱可能に結合されている。
前軸２１は、その先端部が円錐形状に縮径して、先端口２３が開口されており、先端口２３よりリフィールの筆記チップ（ボールペンチップ）２が択一的に繰り出されるように構成されている。
【００２７】
また、後軸２２の後端部側には、それぞれ軸方向に沿って複数本（この例においては３本）のガイドスリット２４が形成されている。各ガイドスリット２４には、スライダー２５に形成された操作部２５ａが、前記後軸２２の外周面に突出して、それぞれ軸方向に摺動可能に配置されている。
【００２８】
ガイドスリット２４が形成された後軸２２内には、ガイドスリット２４の内側に位置するように内筒部材２７が収容されており、この内筒部材２７には前記したスライダー２５を前進状態に係止する係止面２７ａ等が形成されている。
また、内筒部材２７の後端部は細径に形成されて、前記後軸２２の後端部よりも若干突出しており、この内筒部材２７の突出部分を覆うようにして、クリップ２８を取付けるキャップ部材２９が嵌合されて装着されている。
【００２９】
なお、キャップ部材２９には、クリップ２８の取付け部２９ａが一体に形成されており、クリップ２８はこの取付け部２９ａを貫通する軸体３０によって、キャップ部材２９に回動可能に取付けられている。そして、キャップ部材２９とクリップ２８と間にはコイルスプリング３１が装着され、このコイルスプリング３１の付勢力によって、クリップ２８の先端部に形成されたクリップ玉２８ａが後軸２２の側面に軽く圧着するように構成されている。
【００３０】
一方、スライダー２５の前端部に形成されたリフィール装着部２５ｂが、リフィールを形成するインク収容管１の後端開口内に圧入されて取付けられている。そして、それぞれのインク収容管１とスライダー２５を取り巻くようにして戻しスプリング３２が配置されており、この戻しスプリング３２によって、各インク収容管１とスライダー２５は、軸筒内で後方に向かって付勢された状態で配置されている。
【００３１】
この状態で、いずれかのスライダー２５の前記操作部２５ａを前進移動させると、このスライダー２５の前記操作部２５ａは、前記内筒部材２７に形成された溝部に沿って前進移動して軸筒の軸芯方向に落ち込む。これにより、スライダー２５の後端係止部２５ｃが、前記内筒部材２７に形成された係止面２７ａに係止される。この時、前記スライダー２５に取付けられたリフィールは、それ自身の可撓性により適度に湾曲し、その先端部のボールペンチップ２が、先端口２３から繰り出された状態で保持される。
【００３２】
またこの状態で、他の第２スライダー２５を前進移動させると、この第２のスライダー２５に形成された係止解除カム２５ｄが、すでに前進状態で係止されている第１のスライダー２５の後端係止部２５ｃに当接し、第１のスライダー２５の後端係止部２５ｃを外側に押し出す。これにより、第１のスライダー２５の係止状態が解除される。
この結果、第１のスライダー２５は前記した戻しスプリング３２の作用により後退し、第２のスライダー２５の後端係止部２５ｃが、内筒部材２７に形成された係止面２７ａに係止され、先端口２３から繰り出されるボールペンチップ２の交換を行うことができる。  
【００３３】
前記した複式筆記具に用いられるリフィール（ボールペンリフィール）を構成するインク収容管１は、好ましくはポリプロピレン等の樹脂素材により形成されている。
そして、インク収容管１は、図２に示すように軸方向に沿って直線状にして円筒状に形成されており、その前端部側および後端部側には、それぞれ内周面に向かって肉厚状になされた接続部１ａ，１ｂが、インク収容管１と一体に形成されている。
【００３４】
なお、図２に示すインク収容管１の一端部（前端部）には、予めボールペンチップ２が装着された中継部材３が圧入により取付けられているが、中継部材３を介することなく、インク収容管２の前端部に、直接ボールペンチップ２を取付けたボールペンリフィールも、好適に採用することができる。
また、接続部１ｂは、インク収容管１とは異なる部品を形成し、インク収容管１の後端部に装着する形態も採用することができる。
【００３５】
一方、この種の複式筆記具においては、ボールペンリフィールの交換にあたっては、後軸２２から前軸２１を取り外した状態で、スライダー２５のリフィール装着部２５ｂに嵌合されて取付けられているインク収容管１を引き抜くことで、リフィールが取り外される。この場合、利用者はリフィール先端のボールペンチップ２を摘んで、軸筒側のスライダー２５からインク収容管１を引き抜く操作を行うことが度々行われる。
【００３６】
そこで、筆記チップ２もしくは筆記チップ２を支持する中継部材３とインク収容管１との接続部分の取付け強度が、軸筒側のスライダー２５とインク収容管１との接続部分の取付け強度よりも高く設定されていることが望ましい。
これにより、筆記チップ２もしくは筆記チップを支持する中継部材３とインク収容管１との接続部分における結合が外れて、不用意にインクが漏れ出る問題を回避することができ、リフィールの交換等に際して軸筒側のスライダー２５からインク収容管１を確実に引き抜くことができる。
【００３７】
前記した作用を実現させるためになされたボールペンリフィールの特にインク収容管１の主要な各部の構成について説明する。
すなわち、この例に示す第１実施例のボールペンリフィールによると、インク収容管１の前後の各端部に形成された接続部１ａ，１ｂは、内周面に向かって肉厚状に形成されているので、中継部材３もしくは筆記チップ２の取付け部分の機械的な強度を十分に確保することができる。したがって、接続部１ａ，１ｂを除いたインク収容管１については、その管厚（肉厚）を相対的に薄くすることが可能となる。これにより、インク収容管１の外径寸法を拡張することなく、必要なインク貯留量を確保することが可能となる。
【００３８】
図３は、中継部材３もしくは筆記チップ２が取付けられるインク収容管１の前端部側の接続部１ａについて、各部の好ましい寸法、および各部相互の好ましい関係について示している。
なお、このボールペンリフィールにおけるインク収容管１については、後端部側に形成された接続部１ｂについても、次に示す範囲においてそれぞれ同様に構成されている。
Ｄ（インク収容管外径）：２．５〜３．６ｍｍ、好ましくは２．９〜３．２ｍｍ
ｔ（収容管の肉厚）    ：０．２５ｍｍ以上、好ましくは０．３〜０．５６ｍｍ未満
ａ（接続部の肉厚）    ：０．５〜０．７ｍｍ、好ましくは０．５５〜０．６５ｍｍ
ｂ（接続部の長さ）    ：１〜６ｍｍ、好ましくは２．５〜４．５ｍｍ
ｃ（接続接触長）      ：１〜６ｍｍ、好ましくは２．５〜４．５ｍｍ
ａ×ｂ（Ｄ−ａ）      ：１〜１２、好ましくは３〜８
この値が１未満は筆記チップとの十分な嵌合力（取付け強度）である１０Ｎ以上が得られず、１２以上は筆記チップの取付けに必要な圧入力が大きくなり嵌合できない虞がある。
【００３９】
なお、インク収容管１の外径（Ｄ）については、その外形寸法が大きいほど、インク貯留量を確保することができるものの、従来の筆記具との違いを感じることなく利用できるインク収容管１の外径寸法（Ｄ）の範囲は、３．６ｍｍ以下とすることが望ましい。
また、インク収容管１の前記接続部１ａ，１ｂを除いた部分の肉厚（ｔ）については、これが０．５６ｍｍより大きい場合には、前記したインク収容管１の外径寸法（Ｄ）の望ましい範囲において、必要なインク貯留量が確保できないこと、および筆記速度が早い場合に、筆記にカスレが発生するという問題が生ずることから、前記した数値の範囲とすることが好ましい。
【００４０】
さらに、軸筒側とインク収容管１との接続部分の取付け強度、すなわちスライダー２５のリフィール装着部２５ｂとインク収容管１の接続部１ｂとの取付け強度Ｂは、１．９６Ｎ以上、望ましくは４．９Ｎ以上に設定される。
これに対して、筆記チップ２もしくは筆記チップを支持する中継部材３とインク収容管１との接続部分の取付け強度、すなわち筆記チップ２もしくは中継部材３とインク収容管１の接続部１ａとの取付け強度Ａは、９．８Ｎ以上になされ、Ａ＞Ｂの関係となるように設定される。
【００４１】
なお、筆記チップ２もしくは中継部材３とインク収容管１の接続部分の取付け強度Ａが、１．９６Ｎ未満である場合には、リフィールの交換に際してインク収容管１から筆記チップ２が外れるか、または時間経過によって自然落下する虞がある。
前記した接続部分の取付け強度は、市販のプッシュプルゲージ（例えばイマダ社製フォースゲージ）を用い、前記接続部分を引き抜くのに必要な力を測定することで、求めることができる。
【００４２】
以上のとおり、図１〜図３に基づいて説明した筆記具によると、筆記チップ２もしくは筆記チップを支持する中継部材３とインク収容管１との接続部分の取付け強度Ａが、軸筒側のスライダー２５とインク収容管１との接続部分の取付け強度Ｂよりも高く設定されているので、リフィールの交換時などにおいて、不用意にインクが漏れ出る問題を回避することができる。これによりインク収容管１を軸筒側のスライダー２５から確実に引き抜くことができ、リフィールの交換操作を円滑になし得ることができる。
【００４３】
一方、この発明に係る筆記具用リフィールにおいては、前記したインク収容管１に収容されるインクは、主溶剤が水系である水性インクの場合は、インク粘度が２５℃環境下、せん断速度３．８／ｓでの測定において１００〜３０００ｍＰａ・ｓ、せん断速度３８３／ｓでの測定において２０〜２００ｍＰａ・ｓのインクが使用できる。また、主溶剤が有機溶剤である油性インクの場合は、せん断速度３．８／ｓでの測定において２００００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは、３０００ｍＰａ・ｓ以下のインクが使用できる。
【００４４】
図４は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第２実施例を示している。
このリフィールを構成するインク収容管１、筆記チップ２および中継部材３は、図２および図３に示した第１実施例のリフィールとほぼ同様に構成されている。
ただし、インク収容管１の前端部における肉厚状の接続部１ａに対する中継部材３の圧入の度合いは、図１〜図３に基づいて説明した筆記具に比較して小さくなされ、中継部材３と接続部１ａとの間には、接着剤が介在されている。
【００４５】
そして、図４（Ｃ）に拡大断面図で示したように、インク収容管１の肉厚状の接続部１ａと中継部材３との間には、接着剤受け部３ａとし示した僅かな隙間が形成されており、この接着剤受け部３ａに接着剤が介在される。
また、インク収容管１の前端部と中継部材３との間には、若干大きな隙間の通気路３ｂが、前記接着剤受け部３ａと連通して形成されており、この通気路３ｂにおいて接着剤受け部３ａにおける余剰の接着剤を流し出すことができるように構成されている。
【００４６】
前記接着剤として、シリコーン系接着剤を用いることで、インク収容管１と中継部材３との間で十分な取付け強度を得ることができると共に、仮に接着剤がインク収容管１内のインクに混入しても、インクの変質を抑制することができる。
【００４７】
なお、図４に示したインク収容管１の後端部側の接続部１ｂは、図２に示したリフィールと同様に構成されていて、これは軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、図４に示した第２実施例のリフィールにおいても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。
【００４８】
図５は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第３実施例を示している。
この図５に示すリフィールは、インク収容管１の中央部に比較して前端部の外径および内径が若干細く形成されて接続部１ａを構成しており、その前端部にボールペンチップ２が取付けられている。
そして、ボールペンチップ２のインク収容管１に内接する部分も、前半部に比較して外径が細く形成されており、インク収容管１とボールペンチップ２の接続部分におけるインク収容管１の外周に沿って、金属管４が装着されている。
【００４９】
図５（Ｂ）に示すように、ボールペンチップ２の先端部には、周知の筆記ボール５が装着されており、この実施例においては、ボールペンチップ２の内部空間内にスプリング６が装着されている。そして、スプリング６の先端部分は、真っ直ぐな棒状に形成されて押し棒６ａを構成し、この押し棒６ａによって筆記ボール５を先端方向に押圧している。
なお、ボールペンチップ２の後端部の一部は内向きにかしめられており、このかしめ部２ａにより前記スプリング６の後端部を係止している。
【００５０】
ボールペンチップ２の後部におけるインク収容管１に内接する部分には、前記かしめ部２ａに隣接して、外径を細くする段差部２ｂが形成されている。そして、インク収容管１の前端接続部１ａを形成する樹脂素材の一部が、例えば熱溶融を受けて前記ボールペンチップ２のかしめ部２ａおよび段差部２ｂ内に入り込み、ボールペンチップ２とインク収容管１との接続部分の取付け強度を向上させている。
なお、前記金属管４は電磁誘導方式による発熱により、前記インク収容管１とボールペンチップ２の接続部に熱溶融を与える機能と、インク収容管１とボールペンチップ２の接続部の取付け強度を保持する機能も有している。
【００５１】
また、図５に示したリフィールにおけるインク収容管１内には、インク逆流防止体（フォロア）９が備えられている。このインク逆流防止体９は、インク収容管１内のインク後端面と接触する位置に配置され、筆記に伴うインクの消費にしたがって前進して追従する。この場合、インク収容管１の内径をｄ（ｍｍ）としたとき、筆記距離１００ｍあたりのインク消費量Ｘ（ｍｇ）と、インク収容管１の内径ｄ（ｍｍ）が、Ｘ／ｄ２  ＞０．２０となる関係に設定されていることが望ましい。
【００５２】
また、インク逆流防止体９は、４０℃における粘度が２００ｍＰａ・ｓ以上の合成油であるポリ−α−オレフィンを１種または２種以上含有し、その総量が全成分の８０質量％以上であり、２５℃における粘度が１０００〜４００００ｍＰａ・ｓ、剪断速度１〜１０／ｓにおける剪断減粘指数が０．９５以上であり、剪断減粘付与剤を含まないことが望ましい。
【００５３】
ここで述べるポリ−α−オレフィンは、α−オレフィンを重合した合成油であり、反応開始物質であるα−オレフィンには代表的なもので１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン等がある。工業的には、１−デセンの重合体が主に使用されている。α−オレフィンの炭素数が小さくなると高温下で上向き放置した際の品質が優れないので、炭素数８以上が好ましく、より好ましくは炭素数８〜２０を主とするものである。
【００５４】
ポリ−α−オレフィンとしては、例えば、バーレルプロセス油Ｐ−３８０（松村石油社）、バーレルプロセス油Ｐ−１５００（松村石油社製）、バーレルプロセス油Ｐ−２２００（松村石油社製）、バーレルプロセス油Ｐ−１００００（松村石油社製）、バーレルプロセス油Ｐ−３７５００（松村石油社製）、ExxonMobil SHF-403(エクソンモービル化学社製)、ExxonMobil SHF-1003(エクソンモービル化学社製)、SuperSyn 2150(エクソンモービル化学社製)、SuperSyn 2300(エクソンモービル化学社製)、SuperSyn 21000(エクソンモービル化学社製)、SuperSyn 23000(エクソンモービル化学社製)などがある。
さらには、インク逆流防止体９は、充填長さが１０ｍｍ以上であり、２５℃における表面張力が３２．０ｍＮ／ｍ以上であることが望ましい。
【００５５】
前記の条件を満たす場合、インク追従性能の高さが極めて顕著であり、インク消費時の残量視認性も確保できる。すなわち、前記範囲においては筆記によるインク消費時にインク逆流防止体９が移動によって壁面付着に伴う減少を生ずることなく、追従できる。
またインク消費量が多くても確実にインクが追従できるため、筆記時には安定したインク吐出性が確保される。
【００５６】
なお、図５に示した第３実施例のリフィールは、インク収容管１の前端部に直接ボールペンチップ２を取付けた構成を採用しているが、これはインク収容管１の前端部にボールペンチップ２を支持する中継部材３を取付けた構成としても、同様の作用効果を得ることができる。
【００５７】
図５に示したインク収容管１の後端部側の接続部１ｂは、図２に示したリフィールと同様に構成されていて、これは軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、図５に示した第３実施例のリフィールにおいても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。
【００５８】
図６および図７は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第４および第５実施例を示している。
図６および図７に示すリフィールにおいては、ボールペンチップ２を支持する中継部材３内には、インクの逆流防止機構として機能する逆流防止ボール７が収容されている。この逆流防止ボール７は、ボールペンチップ２が上向きとなるように保管した場合に、中継部材３に形成された軸孔のテーパ面に密着することで、ボールペンチップ２の先端から空気が流入し、インク収容管１内のインクが、収容管１内において後退するのを防止するように作用するものとなる。
【００５９】
そして、図６示すリフィールにおいては、インク収容管１の一端部におけるボールペンチップ２を支持する中継部材３の接続部分には、インク収容管１の内面に環状に突出する係止凸部１ｃが形成されている。
また、ボールペンチップ２を支持する中継部材側３には、前記係止凸部１ｃが係合する係止凹部３ｃが、周方向に沿って形成されており、これら周に沿って連続的に形成された係止凸部１ｃと係止凹部３ｃの組み合わせにより接続部分の取付け強度を確保する構成が採用されている。
【００６０】
一方、図７示すリフィールにおいては、インク収容管１の一端部におけるボールペンチップ２を支持する中継部材３の接続部分には、インク収容管１の内面に間欠的に突出する係止凸部１ｄが形成されている。
また、ボールペンチップ２を支持する中継部材３側には、前記係止凸部１ｄが係合する係止凹部３ｄが、周方向に沿って間欠的に形成されており、これら周に沿って間欠的に形成された係止凸部１ｄと係止凹部３ｄの組み合わせにより、接続部分の取付け強度を確保する構成が採用されている。
【００６１】
図６および図７に示すリフィールにおいては、好ましくはインク収容管１にアルミ合金等の金属素材を用い、中継部材３は可撓性を有する樹脂素材により構成されていることが望ましい。そして、図６に示すリフィールにおいては、中継部材３をインク収容管１の前端部に嵌め込んだ状態で、インク収容管１の外周面に沿ってかしめ加工（円周加工）を施すことで、図６に示すように、周に沿って係止凸部１ｃと係止凹部３ｃを連続的に形成させることができる。
【００６２】
また、図７に示すリフィールにおいては、中継部材３をインク収容管１の前端部に嵌め込んだ状態で、インク収容管１の外周面の例えば３か所にポンチ等の治具を用いてかしめ加工を施すことで、図７に示すように、周に沿って係止凸部１ｄと係止凹部３ｄを間欠的に形成させることができる。
この図６および図７に示したリフィールによると、インク収容管１に施された係止凸部１ｃ，１ｄが、中継部材３の可撓性を有する樹脂素材側に食い込んだ状態で両者が結合される。
【００６３】
なお、図６および図７に示したインク収容管１の後端部側の接続部１ｂは、図２に示したリフィールと同様に構成されていて、これは軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、図６および図７に示した第４および第５実施例のリフィールにおいても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。
【００６４】
図８は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第６実施例を示している。
この図８に示したリフィールにおいては、インク収容管１として例えばポリプロピレンなどの樹脂素材が利用される。このインク収容管１の前端部におけるボールペンチップ２を支持する中継部材３の接続部分には、インク収容管１の内面に向かって肉厚部１ｅが形成されている。
【００６５】
一方、中継部材３の後部側におけるインク収容管１との接続部分には、中継部材３の外径に対して径を細くした縮径部３ｅと、この縮径部３ｅに続いて、縮径部３ｅよりも若干径を太くした円筒状の頭部３ｆが後部に向かって形成されており、頭部３ｆの後部周面には、縁取りが施されてテーパ部３ｇが形成されている。
【００６６】
したがって、インク収容管１の前端部に形成された前記肉厚部１ｅの軸孔向かって、中継部材３の前記したテーパ部３ｇを押し込むことで、テーパ部３ｇによってインク収容管１の前記肉厚部１ｅを押し広げつつ、頭部３ｆは肉厚部１ｅを乗り越える。
そして、肉厚部１ｅは中継部材３側の縮径部３ｅに入り込むことで、図８に示すようにインク収容管１の前端部に中継部材３を結合させることができる。
【００６７】
なお、図８に示したインク収容管１の後端部側の接続部１ｂは、図２に示したリフィールと同様に構成されていて、これは軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、図８に示した第６実施例のリフィールにおいても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。
【００６８】
図９は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第７〜第９実施例を示している。
この図９（Ａ）〜図９（Ｃ）に示した３本リフィールにおいて、それぞれの筆記チップ２に備えられた筆記ボール５ａ，５ｂ，５ｃは、そのボール径が互いに異なるものが使用されている。例えば筆記ボール５ａのボール径は０．７ｍｍ、筆記ボール５ｂのボール径は０．５ｍｍ、筆記ボール５ｃのボール径は０．３８ｍｍになされており、これによりそれぞれ異なるインク流出量に設定された筆記チップ２が用いられる。
【００６９】
また、図９（Ａ）〜図９（Ｃ）に示した３本リフィールに用いられるインク収容管１の内径はそれぞれ異なり、図９に示すように内径がｄ１＞ｄ２＞ｄ３の関係にされており、結果として３本リフィールは、同一の筆記距離におけるインク収容管１の長さ方向でのインクの減り量は、ほぼ同一となるように設定されている。
【００７０】
そして、図９（Ａ）〜図９（Ｃ）に示した３本リフィールのインク収容管１の長手方向の中央部の外径Ｄ１は、それぞれ同一寸法になされており、それぞれのインク収容管１の前端部において、中継部材３が圧入されて接続されることで、その接続部分の外径Ｄ２は、前記外径Ｄ１よりも０．１ｍｍ以上拡径された外径Ｄ２になされている。
これにより、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分において、所定の取付け強度を得ている。
【００７１】
なお、図９に示した各インク収容管１の後端部側の接続部１ｂは、それぞれの外径寸法および内径寸法が互いに同一に設定されており、それぞれ図２に示したリフィールと同様に構成されている。そして、それぞれの接続部１ｂは、軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、図９に示した第７〜第９実施例として示す各リフィールによっても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。
【００７２】
一方、図９に示した３本の異なるリフィールを識別するために、例えば図２に示した複式筆記具においては、これらの各リフィールが装着されるスライダー２５の繰り出し操作部２５ａは、その外観がそれぞれ異なるように構成されていることが望ましい。
この場合、各繰り出し操作部２５ａに施される彩色濃度または無彩色濃度をそれぞれ異ならせることで、識別させることができる。また、各繰り出し操作部２５ａの素材の表面粗さをそれぞれ異ならせることで、識別させることができる。
さらに、各繰り出し操作部２５ａの外観形状をそれぞれ異ならせることで、識別させることもでき、さらには前記した３つの要素を組み合わせることで、識別させることができる。
【００７３】
図１０および図１１は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第１０実施例を示している。
この例に示すリフィールは、中継部材３に形成されたインク収容管の接続部３ｈに対して、軸方向に沿って複数条（図示例では二条）の環状の係止部１１が形成されている。
すなわち、各環状の係止部１１は、ボールペンチップ２側に向かって径を拡大するテーパ面１１ａと、前記テーパ面１１ａに続いて径を鋭角に縮小する立ち下がり部１１ｂとが備えられている。そして、テーパ面１１ａと立ち下がり部１１ｂとを有する環状の係止部１１は、ボールペンチップ２の先端部側に向かうほど、その外径が大きくなるように形成されている。
【００７４】
この第１０実施例に示す環状の係止部１１によると、環状の係止部１１に形成されたテーパ面１１ａに向かって、例えばポリプロピレンなどの樹脂素材によるインク収容管１の前端部を押し込むことで、インク収容管１の前端開口はテーパ面１１ａによって拡開されつつ、接続部３ｈを覆って接続される。
図１０（Ｂ）に示すように、インク収容管１の前端部が接続部３ｈに接続された状態においては、環状の係止部１１に形成された径を鋭角に縮小する立ち下がり部１１ｂが、いわゆる釣り針のかえしと同様の作用を発揮して、接続部３ｈからインク収容管１が外れるのを効果的に阻止するように作用する。
この第１０実施例においては、テーパ面１１ａと立ち下がり部１１ｂとによる環状の係止部１１が、軸方向に沿って二条形成されているが、これは必要に応じて三条以上形成されていてもよい、
【００７５】
なお、図１０（Ａ）に示すようにインク収容管１の後端部側の接続部１ｂは、図２に示したリフィールと同様に構成されていて、これは軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、この第１０実施例のリフィールにおいても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。
【００７６】
図１２は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第１１実施例を示している。この例に示すリフィールは、中継部材３に形成されたインク収容管の接続部３ｈに対して、周方向および軸方向に沿って、多数の突起体１２が互いに不連続に形成されることで係止手段が構成されている。
そして、各突起体１２には、ボールペンチップ２側に向かって除々に立ち上がるテーパ面１２ａと、このテーパ面１２ａに続いて鋭角に立ち下がる立ち下がり部１２ｂとが備えられ、ボールペンチップ２の先端部側に向かうほど、各突起体１３の高さが高くなるように構成されている。
【００７７】
すなわち、前記各突起体１２は、図１０および図１１に示したテーパ面１１ａと立ち下がり部１１ｂとを有する環状係止部１１を、軸方向に沿って施された多数のスリットによって分断し、各突起体１２を形成したものとなる。
【００７８】
この第１１実施例に示す係止手段においても、テーパ面１２ａと立ち下がり部１２ｂを有する多数の突起体１２が備えられており、したがってテーパ面１２ａに向かって、例えばポリプロピレンなどの樹脂素材によるインク収容管１の前端部を押し込むことで、接続部３ｈに対して、インク収容管１を比較的容易に装着することができる。また、インク収容管１が接続部３ｈに接続された状態においては、立ち下がり部１２ｂの作用により、接続部３ｈからインク収容管１が外れるのを阻止できることは、図１０および図１１に示した例と同様である。
【００７９】
なお、図１２には示されていないが、インク収容管１の後端部側の接続部は、図２に示したリフィールの接続部１ｂと同様に構成されていて、これは軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、図１２に示した第１１実施例のリフィールにおいても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。  
【００８０】
図１３は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第１２実施例を示している。この例に示すリフィールは、ボールペンチップ２の後半部に、例えばポリプロピレンなどの樹脂素材によるインク収容管１が接続される。
そして、ボールペンチップ２に接続されたインク収容管１の外周面に沿って、リング状に形成された補強部材１３が嵌め込まれている。
【００８１】
前記補強部材１３は、図に示すようにボールペンチップ２の先端部側から装着され、インク収容管１の外周面に沿って、インク収容管１の前端部を圧接するようにして装着される。これにより、ボールペンチップ２とインク収容管１との接続を確実に果たすことができる。
【００８２】
また図１４は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第１３実施例を示している。この例に示すリフィールは、図１３に示した例と同様に、ボールペンチップ２の後半部に、例えばポリプロピレンなどの樹脂素材によるインク収容管１が接続される。
そして、ボールペンチップ２に接続されたインク収容管１の外周面に沿って、軸に直交する方向の断面がＣ字状に成形された補強部材１４が嵌め込まれている。
【００８３】
前記補強部材１４は、ボールペンチップ２の先端部側から装着され、インク収容管１の外周面に沿って、インク収容管１の前端部を圧着するようにして装着される。
この補強部材１４は、軸に直交する方向の断面がＣ字状に成形されて、径が縮小するばね特性が持たされているので、ボールペンチップ２に対するインク収容管１の接続を確実に果たすことができる。
【００８４】
なお、図１３および図１４には示されていないが、インク収容管１の後端部側の接続部は、図２に示したリフィールの接続部１ｂと同様に構成されていて、これは軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、図１２および図１３に示した第１１、第１２実施例のリフィールにおいても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。
【００８５】
図１５および図１６は、図１および図２に示した複式筆記具などに好適に用いることができるリフィールの第１４実施例を示している。
この例に示すリフィールは、ボールペンチップ２を支持する中継部材３に、例えばポリプロピレンなどの樹脂素材によるインク収容管１の前端部が挿入される筒状体３ｉが一体に形成されている。そして、筒状体３ｉの内底部に収容されてインク収容管１の先端部に圧接するガータスプリング（環状スプリング）１１と、筒状体３ｉ内に装着されて前記ガータスプリング１１を筒状体３ｉの内底部に位置させる押さえリング１２を備えてインク収容管１の係止手段が形成されている。
【００８６】
前記ガータスプリング１１は、コイルばねを環状に連結したものであり、コイルばねの一端部のコイル径が、先端部に向かって除々に小径となるように成形され、その先端の小径部をコイルばねの他端部に挿入することで、環状に連結することができる。
【００８７】
前記ガータスプリング１１は、コイルばねを環状に連結したものであり、コイルばねの一端部のコイル径が、先端部に向かって除々に小径となるように成形され、その先端の小径部をコイルばねの他端部に挿入することで、環状に連結することができる。
この実施例においては、ガータスプリング１１の内径が、インク収容管１の前端部の外径に対して小さく成形されており、このガータスプリング１１は中継部材３に形成された筒状体３ｉの内底部に収容され、さらに筒状体３ｉに挿入された押さえリング１２によって、前記内底部に位置するように構成されている。
【００８８】
したがって、インク収容管１の前端部を、押さえリング１２の開口に向かって挿入することで、ガータスプリング１１は押さえリング１２の先端部によって拡径され、図１６（Ｂ）に示すように押さえリング１２の先端部をガータスプリング１１によって把持させることができる。
そして、ガータスプリング１１は押さえリング１２によって、中継部材３に形成された筒状体３ｉの内底部に保持されるので、インク収容管１はガータスプリング１１を介して中継部材３に接続された状態が維持される。したがって、この係止手段によると、ガータスプリング１１が持つ耐久性に優れた嵌合作用を発揮させることが可能となる。
【００８９】
なお、図１５に示したインク収容管１の後端部側の接続部１ｂは、図２に示したリフィールと同様に構成されていて、これは軸筒側の接続部である図２に示したリフィール装着部２５ｂに装着されることになる。
したがって、図１５に示した第１４実施例のリフィールにおいても、インク収容管１とボールペンチップ２側の接続部分の取付け強度をより大きく確保することができ、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を避けることができる。  
【００９０】
以上説明したリフィールにおいて、図１〜図４、図６〜図１２、図１５〜図１６に示す例は、ボールペンチップ２を支持する中継部材３に形成された接続部に、インク収容管１の前端部を結合させた状態を示している。しかし、これはボールペンチップ２に対して直接インク収容管１の前端部を結合させる構成を採用することもできる。
また、図５、図１３〜図１４に示す例は、ボールペンチップ２に対して直接インク収容管１を結合させた状態を示しているが、これはボールペンチップ２を支持する中継部材３に形成された接続部にインク収容管１の前端部を結合させる構成を採用することができる。
【００９１】
以上の説明で明らかなとおり、この発明に係るリフィールを備えた筆記具によると、リフィールの交換時などにおいて生ずるインク漏れなどの不具合の発生を防止し、リフィールの交換操作を円滑になし得ることができるなど、前記した発明の効果の欄に記載した作用効果を得ることができる。
なお、以上の説明においては、その実施の形態としてボールペンリフィールを用いた例を示しているが、この発明はボールペンチップ以外の他の筆記チップを備えたリフィールを備えた筆記具にも利用することができ、同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００９２】
１      インク収容管
１ａ    前端側接続部
１ｂ    後端側接続部
１ｃ    係止凸部
１ｄ    係止凸部
１ｅ    肉厚部
２      筆記チップ（ボールペンチップ）
２ａ    かしめ部
２ｂ    段差部
３      中継部材
３ａ    接着剤受け部
３ｂ    通気路
３ｃ    係止凹部
３ｄ    係止凹部
３ｅ    縮径部
３ｆ    頭部
３ｇ    テーパ部
３ｈ    接続部
３ｉ    筒状体
４      金属管
５      筆記ボール
５ａ〜５ｃ  筆記ボール
６      スプリング
６ａ    押し棒
７      逆流防止ボール
９      インク逆流防止体（フォロア）
１１    ガータスプリング
１２    押さえリング
２１    前軸（軸筒）
２１ａ  雄ねじ
２２    後軸（軸筒）
２２ａ  雌ねじ
２３    先端口
２４    ガイドスリット
２５    スライダー
２５ａ  操作部
２５ｂ  リフィール装着部
２５ｃ  後端係止部
２５ｄ  係止解除カム
２７    内筒部材
２７ａ  係止面
２８    クリップ
２８ａ  クリップ玉
２９    キャップ部材
２９ａ  クリップ取付け部
３０    軸体
３１    コイルスプリング
３２    戻しスプリング
【図１】
2020044737.tif 000003
【図２】
2020044737.tif 000004
【図３】
2020044737.tif 000005
【図４】
2020044737.tif 000006
【図５】
2020044737.tif 000007
【図６】
2020044737.tif 000008
【図７】
2020044737.tif 000009
【図８】
2020044737.tif 000010
【図９】
2020044737.tif 000011
【図１０】
2020044737.tif 000012
【図１１】
2020044737.tif 000013
【図１２】
2020044737.tif 000014
【図１３】
2020044737.tif 000015
【図１４】
2020044737.tif 000016
【図１５】
2020044737.tif 000017
【図１６】
2020044737.tif 000018
【国際調査報告】
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