【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年7月3日(2009.7.3)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  式（ＩＩＩ)：
【化１】
2001503055.tif 000001
［式中、
Ａはフェニルであり；
Ｂは窒素であり、Ｄは炭素であり；
Ｚはシクロヘキセニル、フェニルまたは１位、２位、３位または４位の窒素原子１個を有する６員ヘテロ環状リングであり；
・・・・は二重結合または単結合であり；
Ｒ20は、
【化２】
2001503055.tif 000002
（式中ｗは０である）であり；
Ｒ21は水素または−（Ｃ7−Ｃ12）アラルキルであり；
Ｒ1'は−ＮＨ2であり；
Ｒ2'は−Ｏ(ＣＨ2)tＲ5（式中、Ｒ5はＣＮまたはフェニルであり、ｔは１−５である）または−(Ｌａ)−(酸性基）(式中、酸性基は、
【化４】
2001503055.tif 000003
であり、−(Ｌａ)−は、
【化５】
2001503055.tif 000004
［ｔは１〜５であり、Ｑは、−Ｏ−であり、Ｒ84およびＲ85はそれぞれ水素である］である）
であり；
Ｒ3'は、水素、−(Ｃ1−Ｃ12）アルキル、−(Ｃ7−Ｃ12）アラルキル、−(Ｃ1−Ｃ6）アルコキシ、−(ＣＨ2)nＣＮ（ここに、ｎは１〜８である）である］
で示される化合物または医薬的に許容されるその塩、ラセミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性体。
【請求項２】
式（Ｉ)：
【化６】
2001503055.tif 000005
［式中、
Ｒ1は−ＮＨＮＨ2または−ＮＨ2であり；
Ｒ2は−Ｏ(ＣＨ2)mＲ5
（ここにＲ5はＨ、−ＣＯ2Ｈ、−ＣＯ2(Ｃ1−Ｃ4アルキル)、
【化７】
2001503055.tif 000006
（ここにＲ6およびＲ7は−ＯＨである)、または−ＣＯ2Ｈで置換されているフェニルであり、ｍは１−３である）であり；
Ｒ3はＨ、−Ｏ(Ｃ1−Ｃ4アルキル）または−(ＣＨ2)nＲ8（ここにＲ8はＨ、−ＣＮまたはフェニルであり、ｎは１−８である）であり；
Ｒ4はフェニルであり；ならびに、
Ｚはシクロヘキセニルまたはフェニルであり；
ただし、Ｒ3がＨであり、Ｒ4がフェニルであり、ｍが１または２であり、Ｒ2が６位に置換されている場合、Ｒ5はＨではない］
で示される化合物または医薬的に許容されるその塩、ラセミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性体を有効成分とするｓＰＬＡ2阻害剤。
【請求項３】  ４−[(９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］酪酸；３−[(９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸；２−[(９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］メチル安息香酸；３−[(９−ベンジル−４−カルバモイル−７−ｎ−オクチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸；４−[(９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］酪酸；３−[(９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸；（Ｓ)−(＋)−４−[(９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］酪酸；４−[９−ベンジル−４−カルバモイル−６−(２−シアノエチル)−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸；４−[９−ベンジル−４−カルボキサミド−７−(２−フェニルエチル)−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸；４−[９−ベンジル−４−カルボキサミドカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸；メチル ２−[(９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］メチルベンゾエート；９−ベンジル−５，７−ジメトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；９−ベンジル−５，７−ジメトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸ナトリウム塩；４−[９−ベンジル−４−カルバモイル−７−(２−シアノエチル)−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸；［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸；メチル［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸；９−ベンジル−７−メトキシ−５−シアノメチルオキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；９−ベンジル−７−メトキシ−５−(１Ｈ−テトラゾール−５−イル−メチル）オキシ)−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；［９−ベンジル−４−カルバモイル−８−メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸；［９−ベンジル−４−カルバモイル−８−メチル−カルバゾール−５−イル］オキシ酢酸；［９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸；および［９−ベンジル−４−カルバモイルーカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸からなる群から選択される化合物または医薬的に許容されるその塩、ラセミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性体。
【請求項４】  請求項１記載の化合物を医薬的に許容される担体または希釈剤とともに含む、ｓＰＬＡ2を阻害する医薬製剤。
【請求項５】  式：
【化１０】
2001503055.tif 000007
［式中、
Ｒ1は−ＮＨＮＨ2または−ＮＨ2であり；
Ｒ2は−ＯＨまたは−Ｏ(ＣＨ2)mＲ5
（ここにＲ5はＨ、−ＣＯ2Ｈ、−ＣＯ2(Ｃ1−Ｃ4アルキル)、
【化１１】
2001503055.tif 000008
（ここにＲ6およびＲ7はそれぞれ独立して−ＯＨまたは−Ｏ(Ｃ1−Ｃ4アルキル）である)、フェニル、または−ＣＯ2Ｈもしくは−ＣＯ2(Ｃ1−Ｃ4アルキル）で置換されているフェニルであり、ｍは１−３である）であり；
Ｒ3はＨ、−Ｏ(Ｃ1−Ｃ4アルキル）または−(ＣＨ2)nＲ8（ここにＲ8はＨ、−ＮＲ9Ｒ10（ここにＲ9およびＲ10は独立して−(Ｃ1−Ｃ4アルキル）または−フェニル(Ｃ1−Ｃ4アルキル）である)、
【化１２】
2001503055.tif 000009
−ＣＮまたはフェニルであり、ｎは１−８である）であり；
Ｒ4はＨ、−(Ｃ5−Ｃ14）アルキル、−(Ｃ3−Ｃ14）シクロアルキル、フェニル、または−(Ｃ1−Ｃ4）アルキル、−(Ｃ1−Ｃ4）アルコキシ、−フェニル（Ｃ1−Ｃ4）アルキル、−(Ｃ1−Ｃ4）アルキルチオ、ハロまたはフェニルからなる群から選択される１個または２個の置換分によって置換されているフェニルである］
で示される化合物の製造方法であって、式：
【化１３】
2001503055.tif 000010
［式中、
Ｒ1は−ＮＨＮＨ2または−ＮＨ2であり；
Ｒ2は−ＯＨまたは−Ｏ(ＣＨ2)mＲ5
（ここにＲ5はＨ、−ＣＯ2Ｈ、−ＣＯ2(Ｃ1−Ｃ4アルキル)、
【化１４】
2001503055.tif 000011
（ここにＲ6およびＲ7はそれぞれ独立して−ＯＨまたは−Ｏ(Ｃ1−Ｃ4アルキル）である)、フェニル、または−ＣＯ2Ｈもしくは−ＣＯ2(Ｃ1−Ｃ4アルキル）で置換されているフェニルであり、ｍは１−３である）であり；
Ｒ3はＨ、−Ｏ(Ｃ1−Ｃ4アルキル）または−(ＣＨ2)nＲ8（ここにＲ8はＨ、−ＮＲ9Ｒ10（ここにＲ9およびＲ10は独立して−(Ｃ1−Ｃ4アルキル）または−フェニル(Ｃ1−Ｃ4アルキル）である)、
【化１５】
2001503055.tif 000012
−ＣＮまたはフェニルであり、ｎは１−８である）であり；
Ｒ4はＨ、−(Ｃ5−Ｃ14）アルキル、−(Ｃ3−Ｃ14）シクロアルキル、フェニル、または−(Ｃ1−Ｃ4）アルキル、−(Ｃ1−Ｃ4）アルコキシ、−フェニル（Ｃ1−Ｃ4）アルキル、−(Ｃ1−Ｃ4）アルキルチオ、ハロまたはフェニルからなる群から選択される１個または２個の置換分によって置換されているフェニルであり；ならびに、
Ｚはシクロヘキセニルである］
で示される化合物を脱水素することを特徴とする方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の詳細な説明
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
発明の背景
発明の分野
本発明は、敗血性ショックのような症状に対して、ｓＰＬＡ2媒介性の脂肪酸放出を阻害するのに有用な新規置換三環有機化合物群に関する。
【従来の技術】
【０００２】
背景
ヒト非膵臓性分泌ホスホリパーゼＡ2（以後、「ｓＰＬＡ2」と称する）の構造および物理的性質は、２つの文献、すなわち Seilhamer, Jeffrey J.; Pruzanski, Waldemar; Vadas Peter; Plant, Shelley; Miller, Judy A.; Kloss, Jean; および Johnson, Lorin K.;「慢性関節リウマチ滑液中に存在するホスホリパーゼＡ2のクローニングおよび組換え発現」; The Journal of Biological Chemistry, Vol. 264, No. 10, Issue of April 5, pp. 5335-5338, 1989; および Kramer, Ruth M.; Hession, Catherine; Johansen, Berit; Hayes, Gretchen; McGray, Paula; Chow, E. Pingchang; Tizard, Richard; および Pepinsky, R. Blake;「ヒト非膵臓性ホスホリパーゼＡ2の構造および特性」; The Journal of Biological Chemistry, Vol. 264, No. 10, Issue of April 5, pp. 5768-5775, 1989; に詳細に記載されており、その開示内容は引用により本明細書中に包含される。
ｓＰＬＡ2は、膜リン脂質を加水分解するアラキドン酸カスケードでの、律速的な酵素であると信じられている。そこで、ｓＰＬＡ2媒介性の脂肪酸（例えば、アラキドン酸）の放出を阻害する化合物を開発することは重要である。このような化合物は例えば敗血性ショック、成人呼吸困難症、膵炎、外傷誘導性ショック、気管支喘息、アレルギー性鼻炎、リューマチ性関節炎などのようなｓＰＬＡ2の過剰産生によって誘導および／または維持される病状の一般的処置のために価値があろうと思われる。
ｓＰＬＡ2誘導性疾患についての新規化合物および処置法を開発することは望ましい。
Ａｌｅｘａｎｄｅｒほか、米国特許第３，９３９，１７７号および第３，９７９，３９１号には抗菌剤として有用な１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール化合物が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
発明の概要
本発明は以下の一般式（ＩＩＩ）に記載の三環化合物を提供する：
【化１】
2001503055.tif 000013
［式中、
Ａはフェニルまたは窒素が５位、６位、７位もしくは８位に存在するピリジルであり；
ＢまたはＤの一方は窒素であり、他方は炭素であり；
Ｚはシクロヘキセニル、フェニル、窒素が１位、２位もしくは３位に存在するピリジル、または１位、２位または３位の硫黄または酸素、および１位、２位、３位または４位の窒素原子からなる群から選択されるヘテロ原子１個を有する６員ヘテロ環状リングであり；
・・・・は二重結合または単結合であり；
Ｒ２０は群（ａ）、（ｂ）および（ｃ）から選択され；
ここに（ａ）は−（Ｃ５−Ｃ２０）アルキル、−（Ｃ５−Ｃ２０）アルケニル、−（Ｃ５−Ｃ２０）アルキニル、炭素環基またはヘテロ環基であり、あるいは
（ｂ）は１つまたはそれ以上の独立して選択される非妨害性置換分で置換されている（ａ）のメンバーであり、あるいは；
（ｃ）は−（Ｌ）−Ｒ80（式中、−（Ｌ）−は、炭素、水素、酸素、窒素および硫黄から選択される１〜１２の原子を有する二価の連結基であり、−（Ｌ）−中の原子の組合せは（ｉ）炭素および水素のみ、（ｉｉ）１個の硫黄のみ、（ｉｉｉ）１個の酸素のみ、（ｉｖ）１個または２個の窒素または水素のみ、（ｖ）炭素、水素および１個の硫黄のみ、ならびに（ｖｉ）および炭素、水素および酸素のみからなる群から選択され；ならびにＲ80は（ａ）または（ｂ）から選択される基である）であり；
Ｒ２１は非妨害性置換分であり；
Ｒ１'は−ＮＨＮＨ２または−ＮＨ２であり；
Ｒ２'は−ＯＨ、−Ｏ（ＣＨ２）ｔＲ５（式中、Ｒ５はＣＮまたはフェニルであり、ｔは１−５である）または−（Ｌａ）−（酸性基）（式中、−（Ｌａ）−は１〜７の酸リンカー長を有する酸リンカーである）からなる群から選択され；
Ｒ３'は非妨害性置換分、炭素環基、非妨害性置換分で置換されている炭素環基、ヘテロ環基および非妨害性置換分で置換されているヘテロ環基から選択され；
ただし、Ｒ３'がＨであり、Ｒ２０がベンジルであり、ｍが１または２である場合、Ｒ２'は−Ｏ（ＣＨ２）ｍＨではあり得ず；ならびに、
Ｄが窒素である場合、Ｚのヘテロ原子は１位、２位または３位の硫黄または酸素および１位、２位、３位または４位の窒素からなる群から選択される］
で示される化合物または医薬的に許容されるその塩、ラセミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性体またはプロドラッグ誘導体。
これらの置換三環化合物はヒトｓＰＬＡ2媒介性の脂肪酸放出の阻害に有効である。
本発明はまた、式ＩＩＩで示される化合物を１つまたはそれ以上の医薬的に許容される希釈剤、担体および賦形剤とともに含む医薬製剤である。
本発明はまた、ｓＰＬＡ2の阻害方法であって、その処置を必要としている哺乳類に式ＩＩＩで示される化合物の治療的に有効な量を投与することを特徴とする方法である。
本発明のさらなる態様では、処置を必要としている哺乳類におけるｓＰＬＡ2の選択的阻害方法であって、該哺乳類に式ＩＩＩで示される化合物の治療的に有効な量を投与することを特徴とする方法を提供する。
本発明はまた、敗血性ショック、成人呼吸困難症、膵炎、外傷誘発性ショック、気管支喘息、アレルギー性鼻炎、リューマチ性関節炎、膵嚢胞性繊維症、発作、急性気管支炎、慢性気管支炎、急性細気管支炎、慢性細気管支炎、骨関節炎、痛風、脊椎関節症、硬直性脊椎炎、ライター症候群、乾癬性関節症、胃腸病原性脊椎炎、若年性関節症または若年性強直性脊椎炎、反応性関節症、感染性関節炎または感染後関節炎、淋菌性関節炎、結核性関節炎、ウイルス性関節炎、糸状菌関節炎、梅毒性関節炎、ライム病、「血管性症候群」に関連する関節症、多発性結節性関節炎、過敏性血管炎、ルーゲーリック肉芽腫症、リューマチ性多発性筋痛、ジョイントセル関節炎、カルシウム結晶沈着関節症、偽性痛風、非関節性リューマチ症、滑液嚢炎、滑液性腱鞘炎、外上顆炎（テニス肘）、手根管圧迫症候群、反復使用損傷（タイピング）、種々な型の関節症、神経障害性関節病（チャルコおよび関節）、出血性関節症、ヘノッホ−シェーンライン紫斑病、肥厚性骨関節症、多中心性網組織球症、ある種の疾患に関連する関節炎、サーコイローシス、血色素症、鎌状赤血球病とその他の異常血色素症、リポ蛋白過剰血症、ガンマグロブリン欠乏血症、副甲状腺機能亢進症、先端巨大症、家族性地中海熱、ベハット病、全身性紅斑性狼瘡、または置換多発性軟骨症、および関連する疾患の病理作用の軽減方法であって、その処置を必要としている哺乳類に式ＩＩＩで示される化合物の、ｓＰＬＡ2媒介性の脂肪酸放出を阻害し、それによりアラキドン酸カスケードおよびその有害な産物を阻害または予防するのに十分な治療的に有効な量を投与する方法を提供する。
本発明はさらに、式：
【化２】
2001503055.tif 000014
［式中、
Ｒ１は−ＮＨＮＨ２または−ＮＨ２であり；
Ｒ２は−ＯＨまたは−Ｏ（ＣＨ２）ｍＲ５
（ここにＲ５はＨ、−ＣＯ２Ｈ、−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）、
【化３】
2001503055.tif 000015
（ここにＲ６およびＲ７はそれぞれ独立して−ＯＨまたは−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、フェニル、または−ＣＯ２Ｈもしくは−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）で置換されているフェニルであり、ｍは１−３である）であり；
Ｒ３はＨ、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−（ＣＨ２）ｎＲ８（ここにＲ８はＨ、−ＮＲ９Ｒ１０（ここにＲ９およびＲ１０は独立して−（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−フェニル（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、
【化４】
2001503055.tif 000016
−ＣＮまたはフェニルであり、ｎは１−８である）であり；
Ｒ４はＨ、−（Ｃ５−Ｃ１４）アルキル、−（Ｃ３−Ｃ１４）シクロアルキル、フェニル、または−（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルコキシ、−フェニル（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルチオ、ハロもしくはフェニルからなる群から選択される１つまたは２つの置換分によって置換されているフェニルであり；ならびに、
Ｚはフェニルである］
で示される化合物の製造方法であって、式：
【化５】
2001503055.tif 000017
［式中、
Ｒ１は−ＮＨＮＨ２または−ＮＨ２であり；
Ｒ２は−ＯＨまたは−Ｏ（ＣＨ２）ｍＲ５
（ここにＲ５はＨ、−ＣＯ２Ｈ、−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）、
【化６】
2001503055.tif 000018
（ここにＲ６およびＲ７はそれぞれ独立して−ＯＨまたは−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、フェニル、または−ＣＯ２Ｈまたは−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）で置換されているフェニルであり、ｍは１−３である）であり；
Ｒ３はＨ、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−（ＣＨ２）ｎＲ８（ここにＲ８はＨ、−ＮＲ９Ｒ１０（ここにＲ９およびＲ１０は独立して−（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−フェニル（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、
【化７】
2001503055.tif 000019
−ＣＮまたはフェニルであり、ｎは１−８である）であり；
Ｒ４はＨ、−（Ｃ５−Ｃ１４）アルキル、−（Ｃ３−Ｃ１４）シクロアルキル、フェニル、または−（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルコキシ、−フェニル（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルチオ、ハロまたはフェニルからなる群から選択される１つまたは２つの置換分によって置換されているフェニルであり；ならびに、
Ｚはシクロヘキセニルである］
で示される化合物を脱水素することを特徴とする方法を提供する。
本発明の他の目的、特徴および利点は以下の記載および添付した請求項から明白となるものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
発明の詳細な説明
定義：
本明細書中で用いる用語「アルキル」は、他に記載がない限り、それだけで、あるいは他の置換分の一部として、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、第３級ブチル、イソブチル、sec−ブチル、tert−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、ヘプチル、ヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシルなどの直鎖または分岐鎖状の一価の炭化水素基を意味する。用語「アルキル」には−（Ｃ１−Ｃ２）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ６）アルキル、−（Ｃ５−Ｃ１４）アルキルおよび−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキルが含まれる。
本明細書中で用いる「アルケニル」は、少なくとも１つの二重結合を有するオレフィン系の分岐または直線状の不飽和基を表す。このような基の例にはビニル、アリル、２−ブテニル、３−ブテニル、２−ペンテニル、３−ペンテニル、４−ペンテニル、２−ヘキセニル、３−ヘキセニル、４−ヘキセニル、５−ヘキセニル、２−ヘプテニル、３−ヘプテニル、４−ヘプテニル、５−ヘプテニル、６−ヘプテニルならびに直鎖および分岐鎖のジエンおよびトリエンのような基が含まれる。
用語「アルキニル」はエチニル、プロピニル、ブチニル、ペンチニル、ヘキシニル、ヘプチニルならびにジエンおよびトリエンのような基を意味する。
用語「ハロ」はクロロ、フルオロ、ブロモまたはヨードを意味する。
本明細書中で用いる用語「−（Ｃ１−Ｃ４）アルコキシ」は、メトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、イソプロポキシ、ｎ−ブトキシ、ｔ−ブトキシなど、分子の残余の部分と酸素原子によって結合している基を示す。
用語「フェニル（Ｃ１−Ｃ４）アルキル」は、フェニル環に結合している１〜４個の炭素原子を有する直鎖または分岐鎖状アルキル基であり、その鎖が分子の残余の部分に結合している。代表的なフェニルアルキル基にはベンジル、フェニルエチル、フェニルプロピル、フェニルイソプロピルおよびフェニルブチルが含まれる。
用語「−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルチオ」は１〜４個の炭素原子を有する直鎖または分岐鎖状アルキルであり、分子の残余の部分とは硫黄原子によって結合している基を意味する。代表的な−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルチオ基にはメチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、ブチルチオなどが含まれる。
用語「−（Ｃ３−Ｃ１４）シクロアルキル」にはシクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチル、シクロノニル、シクロデシル、シクロウンデシル、シクロドデシル、シクロトリデシル、シクロテトラデシルなどの基が含まれる。用語「−（Ｃ３−Ｃ１４）シクロアルキル」には−（Ｃ３−Ｃ７）シクロアルキルが含まれる。
用語「ヘテロ環基」は５〜１４個の環上原子を有し、窒素、酸素または硫黄からなる群から選択される１〜３個のヘテロ原子を含む単環式または多環式の飽和または不飽和の置換または非置換ヘテロ環式骨格から誘導される基を表す。代表的なヘテロ環基にはピロリル、フラニル、チオフェニル、ピラゾリル、イミダゾリル、フェニルイミダゾリル、トリアゾリル、イソオキサゾリル、オキサゾリル、チアゾリル、チアジアゾリル、インドリル、カルバゾリル、ノルハルマニル、アザインドリル、ベンゾフラニル、ジベンゾフラニル、チアナフセニル、ジベンゾチオフェニル、インダゾリル、イミダゾ（１．２−Ａ）ピリジル、ベンゾトリアゾリル、アントラニリル、１，２−ベンズイソオキサゾリル、ベンズオキサゾリル、ベンゾチアゾリル、プリニル、ピリジニル、ジピリジリル、フェニルピリジニル、ベンジルピリジニル、ピリミジニル、フェニルピリミジニル、ピラジニル、１，３，５−トリアジニル、キノリニル、フタラジニル、キナゾリニルおよびキノキサリニルがある。
用語「炭素環基」は、（水素以外の）環形成原子が炭素原子のみである飽和または不飽和の置換または非置換５〜１４員有機骨格から誘導される基を表す。代表的な炭素環基には、シクロアルキル、シクロアルケニル、フェニル、ナフチル、ノルボルナニル（norbornanyl）、ビシクロヘプタジエニル、トルイル、キシレニル、インデニル、スチルベニル（stilbenyl）、テルフェニルイル（terphenylyl）、ジフェニルエチレニル、フェニルシクロヘキセニル（phenylcyclohexeyl）、アセナフチレニル（acenaphthylenyl）およびアントラセニル、ビフェニル、ビベンジリル（bibenzylyl）および式（ｂｂ）：
【化８】
2001503055.tif 000020
［式中、ｎは１〜８の整数である］
で示される関連するビベンジリル相同体がある。
用語「非妨害性置換分」は、（式ＩＩＩに記載の）三環骨格の１、２、３、７および／または８位における置換に適当な基および上記ヘテロ環基および炭素環基の置換に適当な基を表す。例示的な非妨害基には水素、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキル、−（Ｃ２−Ｃ６）アルケニル、−（Ｃ２−Ｃ６）アルキニル、−（Ｃ７−Ｃ１２）アラルキル、−（Ｃ７−Ｃ１２）アルカリル、−（Ｃ３−Ｃ８）シクロアルキル、−（Ｃ３−Ｃ８）シクロアルケニル、フェニル、トルイル、キシレニル、ビフェニル、−（Ｃ１−Ｃ６）アルコキシ、−（Ｃ２−Ｃ６）アルケニルオキシ、−（Ｃ２−Ｃ６）アルキニルオキシ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルコキシアルキル、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルコキシアルキルオキシ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキルカルボニル、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキルカルボニルアミノ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルコキシアミノ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルコキシアミノカルボニル、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキルアミノ、−（Ｃ１−Ｃ６）アルキルチオ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキルチオカルボニル、−（Ｃ１−Ｃ６）アルキルスルフィニル、−（Ｃ１−Ｃ６）アルキルスルホニル、−（Ｃ１−Ｃ６）ハロアルコキシ、−（Ｃ１−Ｃ６）ハロアルキルスルホニル、−（Ｃ１−Ｃ６）ハロアルキル、−（Ｃ１−Ｃ６）ヒドロキシアルキル、−（ＣＨ２）ｎＣＮ、−（ＣＨ２）ｎＮＲ９Ｒ１０、−Ｃ（Ｏ）Ｏ（Ｃ１−Ｃ６アルキル）、−（ＣＨ２）ｎＯ（Ｃ１−Ｃ６アルキル）、ベンジルオキシ、フェノキシ、フェニルチオ、−（ＣＯＮＨＳＯ２Ｒ）、−ＣＨＯ、アミノ、アミジノ、ハロ、カルバミル、カルボキシル、カルボアルコキシ（carbalkoxy）、−（ＣＨ２）ｎＣＯ２Ｈ、シアノ、シアノグアニジニル、グアニジノ、ヒドラジド、ヒドラジノ、ヒドラジド（hydrazido）、ヒドロキシ、ヒドロキシアミノ、ニトロ、ホスホノ、−ＳＯ３Ｈ、チオアセタール、チオカルボニルおよび（Ｃ１−Ｃ６）アルキルカルボニル；
［ここに、ｎは１〜８であり、Ｒ９およびＲ１０は独立して−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルまたはフェニル（Ｃ１−Ｃ４）アルキルである］
がある。好ましい非妨害性置換分には水素、ハロ、−（Ｃ１−Ｃ３）アルキル、−（Ｃ３−Ｃ４）シクロアルキル、−（Ｃ３−Ｃ４）シクロアルケニル、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ２）アルキルまたは−Ｓ（Ｃ１−Ｃ２）アルキルが含まれる。
用語「酸性基」は、適当な連結原子（以後、「酸リンカー」と称する）を介して三環骨格に結合すると、水素結合をする能力があるプロトン供与体として作用する有機の基を意味する。例示的な酸性基には以下のものがある：
【化９】
2001503055.tif 000021
［式中、ｎは１〜８であり、Ｒ89は金属または−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキルであり、Ｒ99は水素または−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキルである］
用語「酸リンカー」は、三環骨格の５位または６位と酸性基を
（三環骨格）−（Ｌａ）−酸性基
の一般的関係で連結する機能を有する−（Ｌａ）−と示される二価の連結基を表す。
用語「酸リンカー長」は、三環骨格の５位または６位を酸性基と連結している連結基：−（Ｌａ）−の最も短い鎖の原子数（水素を除く）を表す。−（Ｌａ）−中に存在するカルボサイクリック環は、カルボサイクリック環の直径の計算値にほぼ等価な原子数として計算する。したがって、酸リンカー中のベンゼンまたはシクロヘキサン環は、−（Ｌａ）−の長さの計算においては２原子として計算する。例示的な酸リンカー基には；
【化１０】
2001503055.tif 000022
［ｔは１〜５であり、Ｑは、−（ＣＨ２）−、−Ｏ−、−ＮＨ−および−Ｓ−からなる群から選択され、Ｒ84およびＲ85はそれぞれ水素、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキル、アリール、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルカリル、−（Ｃ１−Ｃ１０）アラルキル、カルボキシ、カルボアルコキシおよびハロから独立して選択され、ｔが１である場合、基（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）はそれぞれ３、３、２および２の酸リンカー長を有する］
がある。
上記三環化合物の塩は本発明のさらなる態様である。本発明の化合物が酸性官能基を有する場合は、親化合物より水溶性であり、生理的に適当な種々の塩を形成し得る。代表的な医薬的に許容される塩には、リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウムなどのようなアルカリ塩およびアルカリ土類塩が含まれるが、これらに限定されない。酸化合物の溶液を塩基で処理するか、あるいは酸化合物をイオン交換樹脂に暴露することによって遊離の酸化合物から簡単に塩を製造する。
医薬的に許容される塩の定義範囲内には、本発明化合物の比較的無毒な、無機および有機の塩基付加塩、例えば本発明の化合物と塩を形成するのに十分に塩基性の窒素塩基から誘導されるアンモニウム、第４アンモニウムおよびアミンカチオンが含まれる（例えば、S．M．Berge，ら、”Pharmaceutical Salts," J. Phar. Sci., 66: 1-19 （1977） 参照）。
本発明の化合物はキラル中心を有することもあり、光学活性な形態で存在し得る。本発明はＲ−およびＳ−異性体およびラセミ混合物にも関する。特に立体異性体は、すでに分割されている不斉中心を含む出発物質を用いる立体特異的反応を利用する既知の方法か、あるいは既知の方法を用いる立体異性体の混合物のその後の分割によって製造できる。
プロドラッグは本発明の化合物の誘導体であり、化学的あるいは代謝的な分裂基を有し、加溶媒分解によって、あるいは生理条件下におかれるとインビボで医薬的に活性な本発明の化合物となる。本発明の化合物の誘導体はその酸誘導体および塩基誘導体の両方の形態で活性を有するが、酸誘導体形態は哺乳類生物体内において、溶解性、組織適合性または遅延放出の利点を提供することがある（Bundgard，H., Design of Prodrugs, pp. 7-9, 21-24, Elsevier, Amsterdam 1985 参照）。プロドラッグには、酸誘導体、例えば親酸性化合物を適当なアルコールと反応させることによって製造するエステル化合物、あるいは親酸性化合物を適当なアミンと反応させることによって製造するアミド化合物が含まれる。単純脂肪族のエステル化合物（例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、sec−ブチル、tert−ブチル）または本発明化合物の酸性基から誘導される芳香族エステル化合物は好ましいプロドラッグである。（アシルオキシ）アルキルエステル化合物または（（アルコキシカルボニル）オキシ）アルキルエステル化合物のような二重エステル型プロドラッグを製造することが望ましい場合もある。好ましいエステル化合物にはモルホリノエチルオキシおよびジエチルアミノカルボニルメトキシ化合物が含まれる。
本発明の好ましい化合物
式（ＩＩＩ）の化合物の好ましいサブグループ：
式（ＩＩＩ）の化合物の他の好ましいサブクラスは、Ｒ２１が水素、ハロ、−（Ｃ１−Ｃ３）アルキル、−（Ｃ３−Ｃ４）シクロアルキル、−（Ｃ３−Ｃ４）シクロアルケニル、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ２）アルキルおよび−Ｓ（Ｃ１−Ｃ２）アルキルからなる群から選択される化合物である。
式（ＩＩＩ）の化合物の他の好ましいサブクラスは、Ｒ２'に関して、−（Ｌ）−が１または２個の炭素原子からなるアルキル鎖である化合物である。
式（ＩＩＩ）の化合物の他の好ましいサブクラスは、Ｒ２０に関して、基Ｒ80がシクロアルキル、シクロアルケニル、フェニル、ナフチル、ノルボルナニル、ビシクロヘプタジエニル、トルイル、キシレニル、インデニル、スチルベニル、テルフェニルイル、ジフェニルエチレニル、フェニルシクロヘキセニル、アセナフチレニルおよびアントラセニル、ビフェニル、ビベンジリルおよび式（ｂｂ）：
【化１１】
2001503055.tif 000023
［ｎは１〜８の数である］
で示される関連するビベンジリル同族体からなる群から選択される化合物である。特に好ましいのは、Ｒ２０が
【化１２】
2001503055.tif 000024
［式中、Ｒ１１はハロ、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルコキシ、−Ｓ−（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）および−（Ｃ１−Ｃ１０）ハロアルキルから独立して選択される基であり、ｗは０〜５の数である］
からなる群から選択される化合物である。
式（ＩＩＩ）の化合物の他の好ましいサブクラスは、Ｒ２'が酸リンカー長２または３の酸リンカーを有する置換分である化合物である。最も好ましいのは酸性基が；
【化１３】
2001503055.tif 000025
［式中、ｎは１〜８であり、Ｒ89は金属または−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキルであり、Ｒ99は水素または−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキルである］
から選択される化合物である。特に好ましいのは、Ｒ２'の酸性基が；
【化１４】
2001503055.tif 000026
である化合物、またはその塩およびそのプロドラッグ（例えばエステル化合物）誘導体である。
式（ＩＩＩ）の化合物の他の好ましいサブクラスは、Ｒ２'が酸リンカー長２または３の酸リンカーを有する置換分であり、Ｒ２'に関して、酸リンカー基：−（Ｌａ）−が式；
【化１５】
2001503055.tif 000027
［式中、Ｑは−（ＣＨ２）−、−Ｏ−、−ＮＨ−および−Ｓ−からなる群から選択され、Ｒ84およびＲ85はそれぞれ水素、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキル、アリール、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキルアリール、−アリール（Ｃ１−Ｃ１０）アルキル、カルボキシ、カルボアルコキシおよびハロから独立して選択される］
で表される群から選択される化合物である。最も好ましいのは、Ｒ２'に関して、酸リンカー：−（Ｌａ）−が特定の基；
【化１６】
2001503055.tif 000028
から選択される化合物である。
式（ＩＩＩ）の化合物の他の好ましいサブクラスは、Ｒ２'が酸リンカー長３〜８原子の酸リンカーを有する置換分であり、Ｒ２'に関して、酸リンカー基：−（Ｌａ）−が；
【化１７】
2001503055.tif 000029
［式中、ｒは２〜７の数であり、ｓは０または１であり、Ｑは−（ＣＨ２）−、−Ｏ−、−ＮＨ−および−Ｓ−からなる群から選択され、Ｒ84およびＲ85がそれぞれ、水素、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキル、アリール、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキルアリール、−アリール（Ｃ１−Ｃ１０）アルキル、カルボキシ、カルボアルコキシおよびハロから独立して選択される］
から選択される化合物である。
最も好ましいのは、Ｒ２'に関して、酸リンカー：−（Ｌａ）−が特定の基；
【化１８】
2001503055.tif 000030
［式中、Ｒ84およびＲ85はそれぞれ水素、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルキル、アリール、−（Ｃ１−Ｃ１０）アルカリル、−（Ｃ１−Ｃ１０）アラルキル、カルボキシ、カルボアルコキシおよびハロから独立して選択される］
から選択される化合物である。
式（ＩＩＩ）の化合物の他の好ましいサブクラスは、Ｒ３'が水素および非妨害性置換分から選択される化合物であり、この非妨害性置換分は水素、−（Ｃ１−Ｃ６）アルキル、−（Ｃ２−Ｃ６）アルケニル、−（Ｃ２−Ｃ６）アルキニル、−（Ｃ７−Ｃ１２）アラルキル、−（Ｃ７−Ｃ１２）アルカリル、−（Ｃ３−Ｃ８）シクロアルキル、−（Ｃ３−Ｃ８）シクロアルケニル、フェニル、トルイル、キシレニル、ビフェニル、−（Ｃ１−Ｃ６）アルコキシ、−（Ｃ２−Ｃ６）アルケニルオキシ、−（Ｃ２−Ｃ６）アルキニルオキシ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルコキシアルキル、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルコキシアルキルオキシ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキルカルボニル、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキルカルボニルアミノ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルコキシアミノ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルコキシアミノカルボニル、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキルアミノ、−（Ｃ１−Ｃ６）アルキルチオ、−（Ｃ１−Ｃ１２）アルキルチオカルボニル、−（Ｃ１−Ｃ６）アルキルスルフィニル、−（Ｃ１−Ｃ６）アルキルスルホニル、−（Ｃ１−Ｃ６）ハロアルコキシ、−（Ｃ１−Ｃ６）ハロアルキルスルホニル、−（Ｃ１−Ｃ６）ハロアルキル、−（Ｃ１−Ｃ６）ヒドロキシアルキル、−Ｃ（Ｏ）Ｏ（Ｃ１−Ｃ６アルキル）、−（ＣＨ２）ｎＯ（Ｃ１−Ｃ６アルキル）、ベンジルオキシ、ハロ、フェニルチオ、−（ＣＨ２）ｎＣＮ、−（ＣＨ２）ｎＮＲ９Ｒ１０（式中、Ｒ９およびＲ１０は独立して−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルまたは−フェニル（Ｃ１−Ｃ４）アルキルである）、−（ＣＯＮＨＳＯ２Ｒ）、−ＣＨＯ、アミノ、アミジノ、カルバミル、カルボアルコキシ、−（ＣＨ２）ｎＣＯ２Ｈ、シアノ、シアノグアニジニル、グアニジノ、ヒドラジド、ヒドラジノ、ヒドラジド（hydrazido）、ヒドロキシ、ヒドロキシアミノ、ニトロ、ホスホノ、−ＳＯ３Ｈ、チオアセタール、チオカルボニル、および−（Ｃ１−Ｃ６）アルキルカルボニル（式中、ｎは１〜８である）からなる群から選択される。
本発明の好ましい化合物は一般式（ＩＩ）：
【化１９】
2001503055.tif 000031
［式中、
Ｒ１は−ＮＨＮＨ２または−ＮＨ２であり；
Ｒ２は−ＯＨまたは−Ｏ（ＣＨ２）ｍＲ５
（ここにＲ５はＨ、−ＣＯ２Ｈ、−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）、
【化２０】
2001503055.tif 000032
（ここにＲ６およびＲ７はそれぞれ独立して−ＯＨまたは−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、−ＮＨＳＯ２（Ｃ１−Ｃ６）アルキル、−ＣＯＮＨＳＯ２（Ｃ１−Ｃ６）アルキル、−ＣＮ、テトラゾリル、フェニル、または−ＣＯ２Ｈもしくは−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）で置換されているフェニルであり、ｍは１−３である）であり；
Ｒ３はＨ、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−（ＣＨ２）ｎＲ８（ここにＲ８はＨ、−ＮＲ９Ｒ１０（ここにＲ９およびＲ１０は独立して−（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−フェニル（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、
【化２１】
2001503055.tif 000033
−ＣＮまたはフェニルであり、ｎは１−８である）であり；
Ｒ４はＨ、−（Ｃ５−Ｃ１４）アルキル、−（Ｃ３−Ｃ１４）シクロアルキル、フェニル、または−（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルコキシ、−フェニル（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルチオ、ハロもしくはフェニルからなる群から選択される１個または２個の置換分によって置換されているフェニルであり；ならびに、
Ｚはシクロヘキセニル、フェニル、窒素が１位、２位または３位に存在するピリジル、または１位、２位または３位の硫黄、酸素および１位、２位、３位または４位の窒素からなる群から選択されるヘテロ原子１個を有し、あるいはそのヘテロ環状リングの炭素が＝Ｏで置換されていてもよい６員ヘテロ環状リングであり；
Ａはフェニルまたは窒素が５位、６位、７位または８位に存在するピリジルであり；
ただし、Ｒ３がＨであり、Ｒ４がフェニルであり、ｍが１または２であり、Ｒ２が６位に置換されている場合、Ｒ５はＨではあり得ず；ならびに、
Ｒ１がＮＨＮＨ２である場合、Ｒ８は
【化２２】
2001503055.tif 000034
ではあり得ない］
を有する化合物または医薬的に許容されるその塩、ラセミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性体またはプロドラッグ誘導体である。
他の好ましい群は式（Ｉ）：
【化２３】
2001503055.tif 000035
［式中：
Ｒ１は−ＮＨＮＨ２または−ＮＨ２であり；
Ｒ２は−ＯＨまたは−Ｏ（ＣＨ２）ｍＲ５
（ここにＲ５はＨ、−ＣＯ２Ｈ、−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）、
【化２４】
2001503055.tif 000036
（ここにＲ６およびＲ７はそれぞれ独立して−ＯＨまたは−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、フェニル、または−ＣＯ２Ｈもしくは−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）で置換されているフェニルであり、ｍは１−３である）であり；
Ｒ３はＨ、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−（ＣＨ２）ｎＲ８（ここにＲ８はＨ、−ＮＲ９Ｒ１０（ここにＲ９およびＲ１０は独立して−（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−フェニル（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、
【化２５】
2001503055.tif 000037
−ＣＮまたはフェニルであり、ｎは１−８である）であり；
Ｒ４はＨ、−（Ｃ５−Ｃ１４）アルキル、−（Ｃ３−Ｃ１４）シクロアルキル、フェニル、または−（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルコキシ、−フェニル（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルチオ、ハロもしくはフェニルからなる群から選択される１個または２個の置換分によって置換されているフェニルであり；ならびに、
Ｚはシクロヘキセニルまたはフェニルであり；
ただし、Ｒ３がＨであり、Ｒ４がフェニルであり、ｍが１または２であり、Ｒ２が６位に置換されている場合、Ｒ５はＨではあり得ず；ならびに
Ｒ１がＮＨＮＨ２である場合、Ｒ８は
【化２６】
2001503055.tif 000038
ではあり得ない］
で示される化合物または医薬的に許容されるその塩、ラセミ体、光学異性体、溶媒和物、互変異性体またはプロドラッグ誘導体である。
式Ｉおよび式ＩＩで示される化合物の好ましい置換分には以下のものが含まれる：
（ａ）Ｒ１は−ＮＨ２、−ＮＨＮＨ２であり；
（ｂ）Ｒ１は−ＮＨ２であり；
（ｃ）Ｒ２はＲ５が−Ｈ、−ＣＯ２Ｈまたは
【化２７】
2001503055.tif 000039
（式中、Ｒ６およびＲ７は−ＯＨである）
である−Ｏ（ＣＨ２）ｍＲ５であり；
（ｄ）Ｒ２は−ＯＨであり；
（ｅ）Ｒ２はＲ５が−Ｈ、−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）、フェニル、または−ＣＯ２Ｈもしくは−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）で置換されているフェニルである−Ｏ（ＣＨ２）ｍＲ５であり；
（ｆ）Ｒ２はＲ５が
【化２８】
2001503055.tif 000040
であり、Ｒ６およびＲ７が−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）であるか、あるいはＲ６およびＲ７の一方が−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である場合、他方は−ＯＨである−Ｏ（ＣＨ２）ｍＲ５であり；
（ｇ）Ｒ３は−Ｈ、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）またはｎが２である−（ＣＨ２）ｎＲ８であり、Ｒ８はＨまたはフェニルであり；
（ｈ）Ｒ３はＨまたは−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）であり；
（ｉ）Ｒ３はＲ８が−ＮＲ９Ｒ１０（式中、Ｒ９およびＲ１０は−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルである）、
【化２９】
2001503055.tif 000041
または−ＣＮである−（ＣＨ２）ｎＲ８であり；
（ｊ）Ｒ４はフェニルであり；
（ｋ）Ｒ４は、フェニル環の２位および６位が−（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、（Ｃ１−Ｃ４）アルコキシ、ハロまたはフェニルで置換されているフェニルであり；
（ｌ）Ｒ４はフェニル環の２位または６位を−（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルコキシ、ハロまたはフェニルで置換されているフェニルであり；
（ｍ）Ｒ４はフェニル環の３位または５位を−（Ｃ１−Ｃ４）アルキル、−（Ｃ１−Ｃ４）アルコキシ、ハロまたはフェニルで置換されているフェニルであり；
（ｎ）Ｒ４は−（Ｃ６−Ｃ１４）アルキルまたは−（Ｃ６−Ｃ１４）シクロアルキルであり；
（ｏ）Ｚはシクロヘキセニルであり；
（ｐ）Ｒ５はＨ、−ＣＯ２Ｈ、−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）、
【化３０】
2001503055.tif 000042
（式中、Ｒ６およびＲ７はそれぞれ独立して−ＯＨまたは−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、−ＮＨＳＯ２（Ｃ１−Ｃ６）アルキル、−ＣＯＮＨＳＯ２（Ｃ１−Ｃ６）アルキル、テトラゾリル、フェニル、または−ＣＯ２Ｈもしくは−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）で置換されているフェニルであり、ｍは１−３であり；
（ｑ）Ｒ５はＨ、−ＣＯ２Ｈ、−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）、
【化３１】
2001503055.tif 000043
（式中、Ｒ６およびＲ７はそれぞれ独立して−ＯＨまたは−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）である）、フェニル、または−ＣＯ２Ｈもしくは−ＣＯ２（Ｃ１−Ｃ４アルキル）で置換されているフェニルであり、ｍは１−３であり；
（ｒ）Ｚはシクロヘキセニル、フェニル、窒素が１位、２位または３位に存在するピリジル、または１位、２位または３位の硫黄または酸素および１位、２位、３位または４位の窒素からなる群から選択されるヘテロ原子を１個有し、ヘテロ環状リングの１個の炭素が
【化３２】
2001503055.tif 000044
で置換されていてもよい６員ヘテロ環状リングであり；
（ｓ）Ｚはシクロヘキセニルまたはフェニルであり；
（ｔ）Ａはフェニルであり；ならびに、
（ｕ）Ａは窒素が５位、６位、７位または８位に存在するピリジルであり；
ただし、Ｒ３がＨであり、Ｒ４がフェニルであり、ｍが１または２であり、Ｒ２が６位に置換されている場合、Ｒ５はＨではあり得ず；ならびに、
Ｒ１がＮＨＮＨ２である場合、Ｒ８は
【化３３】
2001503055.tif 000045
ではあり得ない化合物あるいは医薬的に許容されるその塩、ラセミ体または光学異性体。
さらに本発明に有用な式Ｉの化合物の代表例には以下のものが含まれる：
５−ヒドロキシ−７−（５−シアノペンチル）−９−メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（２−カルボキシエトキシ）−８−メトキシ−９−シクロペンチルメチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（３−フェニルプロポキシ）−７−エトキシ−９−ブチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（２−ホスホノエトキシ）−８−フェニルヘキシル−９−（シクロテトラデシル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−エトキシカルボニルメトキシ−８−（５−カルバモイルペンタン−１−イル）−９−（３，５−ジプロピルフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（ジエトキシホスホニル）メトキシ−９−（４−メトキシフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（３−（４−カルボキシフェニル）プロパン−１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（３−フェニルエチル）フェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（２−プロポキシカルボニル）エトキシ−８−（３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン−１−イル）−９−メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（ジ−ｔ−ブトキシホスホニル）メトキシ−７−ノニル−９−（３−プロピルチオフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（２−（３−メトキシカルボニル）フェニル）エトキシ−７−ペンチル−９−メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−ヒドロキシ−８−（４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ブタン−１−イル）−９−（３−フルオロフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（２−フェニルエトキシ）−９−（２−フェニルフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−６−（（３−カルボキシ）プロパン−１−イル）オキシ−８−プロポキシ−９−（７−シアノヘプタン−１−イル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（プロポキシカルボニル）メトキシ−９−シクロペンチルメチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−５−（２−エトキシホスホニル）エトキシ−（４−カルバモイル）ブタン−１−イル−９−（３−メチルチオフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（３−（エトキシカルボニル）プロパン−１−イル）オキシ−７−プロポキシ−９−（シクロノニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（３−ホスホノプロパン−１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（４−クロロフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−メトキシカルボニルメトキシ−７−（５−シアノペンタン−１−イル）−９−トリデシルメチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−６−プロポキシカルボニルメトキシ−９−（（３−イソプロピル−５−メトキシ）フェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−６−ジメトキシホスホノエトキシ−８−（６−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ヘキサン−１−イル−９−（３，５−ジメトキシフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−ヒドロキシ−７−（５−シアノペンチル）−９−メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（２−カルボキシエトキシ）−８−メトキシ−９−シクロペンチルメチル−カルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（３−フェニルプロパン−１−イル）オキシ−７−エトキシ−９−ブチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（２−ホスホノエトキシ）−８−フェニルヘキシル−９−（シクロテトラデシル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−エトキシカルボニルメトキシ−８−（５−カルバモイルペンタン−１−イル）−９−（３，５−ジプロピルフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（ジエトキシホスホニル）メトキシ−９−（４−メトキシフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（３−（４−カルボキシフェニル）プロパン−１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（３−フェニルエチル）フェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（２−プロポキシカルボニル）エトキシ−８−（３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン−１−イル）−９−メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（（ジ−ｔ−ブトキシホスホニル）メトキシ−７−ノニル−９−（３−プロピルチオフェニ）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−５−（２−（３−メトキシカルボニル）フェニル）エトキシ−７−ペンチル−９−メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−６−ヒドロキシ−８−（４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ブタン−１−イル）−９−（３−フルオロフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−６−（２−フェニルエトキシ）−９−（（２−フェニル）フェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（（３−カルボキシ）プロパン−１−イル）オキシ−８−プロポキシ−９−（７−シアノヘプタン−１−イル）−カルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（プロポキシカルボニル）メトキシ−９−シクロペンチルメチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（２−エトキシホスホニル）エトキシ−（４−カルバモイル）ブタン−１−イル−９−（３−メチルチオフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−（（３−エトキシカルボニル）プロパン−１−イル）オキシ−７−プロポキシ−９−（シクロノニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−５−（３−ホスホノプロパン−１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（４−シクロフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
（Ｓ）−６−メトキシカルボニルメトキシ−７−（５−シアノペンタン−１−イル）−９−トリデシルメチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−（プロポキシカルボニル）メトキシ−９−（３−イソプロピル−５−メトキシ）フェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
６−ジメトキシホスホノエトキシ−８−（６−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）へキサン−１−イル−９−（３，５−ジメトキシフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボキサミド；
５−ヒドロキシ−７−（５−シアノペンチル）−９−メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（２−カルボキシエトキシ−８−メトキシ−９−シクロペンチル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（３−フェニルプロパン−１−イル）オキシ−７−エトキシ−９−ブチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（２−ホスホノエトキシ）−８−フェニルヘキシル−９−（シクロテトラデシル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−エトキシカルボニルメトキシ−８−（５−カルバモイルペンタン−１−イル）−９−（３，５−ジプロピルフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
（Ｓ）−６−（ジエトキシホスホニル）メトキシ−９−（４−メトキシフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（３−（４−カルボキシフェニル）プロパン−１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（（３−フェニルエチル）フェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
（Ｓ）−６−（２−プロポキシカルボニル）エトキシ−８−（３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン−１−イル）−９−メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（ジ−ｔ−ブトキシホスホニル）メトキシ−７−ノニル−９−（３−プロピルチオフェニ）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
（Ｓ）−５−（２−（３−メトキシカルボニル）フェニル）エトキシ−７−ペンチル−９−メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−ヒドロキシ−８−（４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ブタン−１−イル）−９−（３−フルオロフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
（Ｓ）−６−（２−フェニルエトキシ）−９−（２−フェニルフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（（３−カルボキシ）プロパン−１−イル）オキシ−８−プロポキシ−９−（７−シアノヘプタン−１−イル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（プロポキシカルボニル）メトキシ−９−シクロペンチルメチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（２−エトキシホスホニル）エトキシ−（４−カルバモイル）ブタン−１−イル−９−（３−メチルチオフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（（３−（エトキシカルボニル）プロパン−１−イル）オキシ−７−プロポキシ−９−（シクロノニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（３−ホスホノプロパン−１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（４−シクロフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−メトキシカルボニルメトキシ−７−（５−シアノペンタン−１−イル）−９−トリデシル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−プロポキシカルボニルメトキシ−９−（３−イソプロピル−５−メトキシフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−ジメトキシホスホノエトキシ−８−（６−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）へキサン−１−イル−９−（３，５−ジメトキシフェニル）メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−ヒドロキシ−７−（５−シアノペンチル）−９−メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（２−カルボキシエチルオキシ）−８−メトキシ−９−シクロペンチルメチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（３−フェニルプロパン−１−イル）オキシ−７−エトキシ−９−ブチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（２−ホスホノエトキシ−８−フェニルヘキシル−９−（シクロテトラデシル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−エトキシカルボニルメトキシ−８−（５−カルバモイルペンタン−１−イル）−９−（３，５−ジプロピルフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（ジエトキシホスホニル）メトキシ−９−（４−メトキシフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（３−（４−カルボキシフェニル）プロパン−１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（（３−フェニルエチル）フェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（２−プロポキシカルボニル）エトキシ−８−（３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン−１−イル）−９−メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（ジ−ｔ−ブトキシホスホニル）メトキシ−７−ノニル−９−（３−プロピルチオフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（２−（３−メトキシカルボニル）フェニル）エトキシ−７−ペンチル−９−メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−ヒドロキシ−８−（４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ブタン−１−イル）−９−（３−フルオロフェニル）メチルカルバゾール−４−カルバゾール；
６−（２−フェニルエトキシ）−９−（２−フェニルフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−（（３−カルボキシ）プロパン−１−イル）オキシ−８−プロポキシ−９−（７−シアノヘプタン−１−イル）−カルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
（Ｓ）−５−（プロポキシカルボニル）メトキシ−９−シクロペンチルメチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（２−エトキシホスホニル）エトキシ−（４−カルバモイル）ブタン−１−イル−９−（３−メチルチオフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
（Ｓ）−５−（３−（エトキシカルボニル）プロパン−１−イル）オキシ−７−プロポキシ−９−（シクロノニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
５−（３−ホスホノプロパン−１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（４−クロロフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−メトキシカルボニルメトキシ−７−（５−シアノペンタン−１−イル）−９−トリデシルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
６−プロポキシカルボニルメトキシ−９−（（３−イソプロピル−５−メトキシ）フェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド；
（Ｓ）−６−ジメトキシホスホノエトキシ−８−（６−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ヘキサン−１−イル−９−（３，５−ジメトキシフェニル）メチルカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジド。
【０００５】
【発明の実施の形態】
合成方法
以下の反応式Ｉ（ａ）および（ｃ）にしたがって、Ｚがシクロヘキセンである式Ｉの化合物を製造する。
反応式Ｉ（ａ）
【化３４】
2001503055.tif 000046
式中、Ｒ１が−ＮＨ２である場合、Ｒ３（ａ）はＨ、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または−（ＣＨ２）ｎＲ８（ここに、Ｒ８はＨ、−ＮＲ９Ｒ１０（Ｒ９およびＲ１０は独立して−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルまたは−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルフェニルである）、−ＣＮ、
【化３５】
2001503055.tif 000047
またはフェニルであり、Ｒ１が−ＮＨ２である場合、ｎは１−８である）であり；
Ｒ１が−ＮＨＮＨ２である場合、Ｒ３（ａ）はＨ、−Ｏ（Ｃ１−Ｃ４アルキル）または（ＣＨ２）ｎＲ８（ここに、Ｒ８はＨ、−ＮＲ９Ｒ１０（Ｒ９およびＲ１０は独立して−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルまたは−（Ｃ１−Ｃ４）アルキルフェニルである）、−ＣＮまたはフェニルであり、ｎは１−８である）であり；
Ｒ２（ａ）は−ＯＣＨ３または−ＯＨである。
適当な置換アルデヒド化合物をウィッティッヒ（Wittig）試薬で処理し、適当な置換ニトロベンゼン化合物（１）を製造し、これを還元剤、例えばＰｄ／Ｃの存在下に水素で、好ましくは室温で処理してアニリン化合物（２）に還元することができる。
適当な置換アルデヒド化合物およびシアノホウ水素化ナトリウムのようなアルキル化剤を用いて約０〜２０℃の温度で化合物（２）をＮ−アルキル化し、化合物（３）を製造する。一方、適当な置換ベンジルハライド化合物をアルキル化の第一工程に用いることができる。得られた中間体を、好ましくは約８０℃の温度下、２−カルボエトキシ−６−ブロモシクロヘキサノンで処理してさらにＮ−アルキル化し、化合物（４）を製造する。
生成物（４）をベンゼン中、好ましくは８０℃において約１〜２日間、ＺｎＣｌ２とともに還流し、テトラヒドロカルバゾール化合物（５）に環化する（参考文献１）。化合物（５）を約１００℃の温度にてヒドラジンで処理し、ヒドラジド化合物（６）に、あるいはベンゼン中、メチルクロロアルミニウムアミドと反応させてアミド化合物（７）に変換する（参考文献２）。一方、（６）をラネーニッケル活性触媒で処理し、（７）を製造することができる。
また、Ｒ３（ａ）が
【化３６】
2001503055.tif 000048
である場合、この手法によりアミド化合物に変換できることは容易に理解されよう。
好ましくは０℃〜室温で脱アルキル化試薬、例えば三臭化ホウ素またはナトリウムチオエトキシドを用いて、化合物（６）および（７）を脱アルキル化し、Ｒ２（ａ）が−ＯＨである化合物（７）を得、次いでさらにこれを、塩基、例えば水素化ナトリウムおよびアルキル化試薬、例えばＲ５が上記カルボキシレートまたはホスホン酸ジエステルまたはニトリルであるＢｒ（ＣＨ２）ｍＲ５で再アルキル化することによって化合物（９）に変換することができる。Ｒ２を水性塩基で処理することによりカルボン酸に変換することができる。Ｒ２がニトリル基である場合、トリ−ブチルスズアジドと反応させることによってテトラゾールに変換することができる。Ｒ２がホスホン酸ジエステル基である場合、トリメチルシリルブロミドのような脱アルキル化試薬と反応させて、酸に変換することができる。モノエステルはジエステルを水性塩基と反応させることによって得ることができる。
Ｒ２およびＲ３が両方ともメトキシである場合、１００℃のジメチルホルムアミド中、ナトリウムエタンチオレートで処理し、選択的に脱メチル化することができる。
【０００６】
参考文献１  Julia, M.; Lenzi, J. Preparation d'acides tetrahydro-1,2,3,4-carbazole-1 ou -4.
Bull. Soc. Chim. France, 1962, 2262-2263。
【０００７】
参考文献２  Levin, J.I.; Turos, E.; Weinreb, S.M. An alternative procedure for the aluminum-mediated conversion of esters to amides.
Syn. Comm., 1982, 12, 989-993。
【０００８】
中間体（５）の別の合成方法を以下の反応式Ｉ（ｂ）に示す。
反応式Ｉ（ｂ）
【化３７】
2001503055.tif 000049
ＰＧは保護基であり、
Ｒ3aは上記反応式１に定義のとおりである。
アニリン化合物（２）をジメチルホルムアミド中、重炭酸ナトリウムの存在下に、５０℃で８−２４時間、２−カルボエトキシ−６−ブロモシクロヘキサノンでＮ−アルキル化する。好ましい保護基にはメチル、カルボネートおよびシリル基、例えばｔ−ブチルジメチルシリルが含まれる。上記反応式Ｉ（ａ）に記載のベンゼン条件で、ＺｎＣｌ２を用いて、反応生成物（４'）を（５'）に環化する。ジメチルホルムアミド中、室温で４−８時間、水素化ナトリウムおよび適当なアルキルハライドで処理して（５'）をＮ−アルキル化し、（５）を得る。
反応式Ｉ（ｃ）
【化３８】
2001503055.tif 000050
Ｘはハロであり、
Ｒ３（ａ）は反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりである。
ａ−メトキシインドール化合物（４０）の亜鉛塩をα−ブロモバレロラクトン（４１）によってアルキル化して（４２）を得、これをトリメチルシリルハライドによって開環して（４６）とし、エステル化してオメガ−ハロ酸化合物（４７）を得、次いでルイス酸（例えばアルミニウムクロライド）またはラジカル開始剤（例えば水素化トリブチルスズ）によってこれを環化し、テトラヒドロカルバゾール化合物（４８）とする。
あるいは、（４２）をヒドラジンによって開環し、ヒドラジド化合物（４３）を得、これをラネーニッケル触媒によって分裂させ、アミド化合物（４４）とし、酸で環化してテトラヒドロカルバゾール化合物（４５）とする。
上記のように、ジメチルホルムアミド中、水素化ナトリウムおよび適当なアルキルハライド、ＸＣＨ２Ｒ４で処理し、Ｎ−アルキル化を行う。
以下に記載のように、還流カルビトール中、テトラヒドロ誘導体をパラジウム−炭素で脱水素し、所望のカルバゾール化合物を製造する（反応式ＩＩＩ（ａ）参照）。
以下の反応式ＩＩに記載のように、式Ｉの化合物のラセミ体をそれぞれの鏡像異性体に変換することができる。
反応式ＩＩ
【化３９】
2001503055.tif 000051
Ｒ３（ａ）は反応式Ｉに定義のとおりである。
上記反応式Ｉで記載したように、カルバゾール化合物（５）を好ましくは室温〜約１００℃において水性塩基で処理して加水分解し、カルボン酸化合物（１０）とする。次いで、この中間体を、例えばオキサリルクロライドおよびジメチルホルムアミドを用いて酸クロライド化合物に変換した後さらに、約−７５℃の温度で（Ｓ）または（Ｒ）−４−アルキル−２−オキサゾリジンのリチウム塩と反応させ、（１１ａ）および（１１ｂ）を得、これをクロマトグラフィーで分離する。
このジアステレオマーを約０℃〜室温においてリチウムベンジルオキシドで処理し、対応する鏡像異性体のベンジルエステル化合物（１２）に変換する（参考文献３）。次いでこのエステル化合物（１２）を好ましくはメチルクロロアルミニウムアミドで処理して（上記参考文献２）、あるいは上記のように、例えば水素およびパラジウム−炭素を用いて水素化することによって（７）に変換し、酸化合物を製造し、次いでアシルアジド、例えばジフェニルホスホリルアジドと反応させ、次いでアンモニアで処理する。上記反応式Ｉの手法を用いて、化合物（９ａ）または（９ｂ）を得ることができる。
【０００９】
参考文献３  Evans, D.A.; Ennis, M.D.; Mathre, D.J. Asymmetric alkylation reactions of chiral imide enolates. A practical approach to the enantioselective synthesis of alpha-substituted carboxylic acid derivatives. J. Am. Chem. Soc., 1982. 104. 1737-1738。
【００１０】
以下の反応式ＩＩＩ（ａ）−（ｄ）にしたがって、Ｚがフェニルである式Ｉの化合物を製造できる。
反応式ＩＩＩ（ａ）
【化４０】
2001503055.tif 000052
１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドまたは４−カルボキシヒドラジド化合物（１３）を、Ｐｄ／Ｃの存在下、カルビトールのような溶媒中で還流して脱水素し、カルバゾール−４−カルボキサミド化合物を製造する。
慣用技術、例えば溶媒を濃縮した後、残留物を水で洗浄し、次いでクロマトグラフィーまたは再結晶のような慣用技術によって精製することによりこの中間体および最終生成物を単離精製できる。
出発物質が市販されているか、あるいは市販の出発物質から既知の技術により容易に製造できることは、当業者であれば容易に理解するところであろう。本発明の化合物の製造に用いる他の全ての反応物は市販されている。
反応式ＩＩＩ（ｂ）
【化４１】
2001503055.tif 000053
Ｒ３（ａ）は上記反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりであり；
Ｒは−（ＣＨ２）ｍＲ５であり；ならびに、
Ｘはハロである。
エームズおよびリビエロの一般的手法（参考文献１）にしたがって、非妨害性溶媒、好ましくはエタノール中、塩基、好ましくはナトリウムエトキシドおよび銅塩、好ましくは酢酸銅（ＩＩ）の存在下に、ジオン化合物（１５）および安息香酸誘導体（１６）を縮合させ、カップリング生成物（１７）を得る。他の溶媒、例えばメタノール、プロパノール、イソプロパノール、ｔ−ブタノールなどを用いることもできる。他の塩基、例えば対応するアルコール性溶媒のカリウム、ナトリウムおよびリチウム塩を用いることもできる。
１〜６０気圧、０〜６０℃の温度下、非妨害性溶媒、例えばエタノール中、還元剤、例えばパラジウム−炭素の存在下の水素でニトロ基を還元し、環化生成物（１８）を得る（参考文献１）。酸、例えば塩酸の存在下、酸化合物（１８）をメタノールで処理し、メチルエステル化合物（１９）に変換する。一方、不活性溶媒、例えばジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシド中、塩基、例えば炭酸カリウムまたは炭酸ナトリウムの存在下、酸化合物（１８）をメチルヨーダイドで処理してエステル化合物（１９）に変換することができる。
非妨害性溶媒、例えばジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシド中、塩基、例えば水素化ナトリウムまたは炭酸カリウムの存在下、化合物（１９）を適当な置換ハライドでＮ−アルキル化し、ケトン化合物（２０）を得る。
非妨害性溶媒、例えばカルビトールまたはシメン中、ケトン化合物（２０）をパラジウム−炭素で処理して脱水素し、フェノール誘導体（２１）を製造する。
標準条件下、不活性溶媒、例えば水またはアルコール中で、アンモニアまたはアンモニウム塩、例えば酢酸アンモニウムを用いて、あるいは０〜１１０℃の温度において、不活性溶媒、例えばトルエン中、ＭｅＣｌＡｌＮＨ２を用いて、このエステル化合物（２１）を対応するアミド化合物（２２）に変換する。
不活性溶媒、例えばジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシド中、塩基、例えば炭酸カリウムまたは炭酸ナトリウムの存在下、化合物（２２）のフェノール性酸素を適当なハロエステル、例えばブロモ酢酸メチルを用いてアルキル化し、エステルアミド化合物（２３）を得る。他のハロエステル、例えばブロモ酢酸エチル、ブロモ酢酸プロピル、ブロモ酢酸ブチルなどを用いて対応するエステル化合物を製造することもできる。
不活性溶媒、例えばメタノール−水中、化合物（２３）を水酸化ナトリウムでけん化し、カルバゾール化合物（２４）を得る。クロマトグラフィーまたは再結晶のような慣用技術によって、この中間体および最終生成物を単離精製することができる。再結晶またはクロマトグラフィーのような標準的方法によって、位置（レギオ）異性生成物および中間体を分離できる。
参考文献：
４）D. E. Ames and O. Ribiero, J. Chem. Soc., Perkin Trans. I, 1073 （
1976）
【００１１】
反応式ＩＩＩ（ｃ）
【化４２】
2001503055.tif 000054
Ｘはハロである。
不活性溶媒、例えばエタノール中、還元剤、例えば塩酸中のＳｎＣｌ２を用いて、上記安息香酸誘導体（１６）（Ｘ＝Ｃｌ、ＢｒまたはＩ）を対応するアニリン化合物（２５）に還元する。
脱水条件下、例えば Iida，ら（参考文献５）の一般的手法を用いて、非妨害性溶媒、例えばトルエンを用い、あるいは用いずに、触媒量の酸、例えばｐ−トルエンスルホン酸を用いて、あるいは用いずに、アニリン化合物（２５）およびジオン化合物（１５）を縮合させ、カップリング生成物（２６）を得る。
非妨害性溶媒、例えばトルエン、ジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシド中、塩基、例えば水素化ナトリウムの存在下、適当な置換アルキルまたはアリールハライドを用いて、化合物（２６）をＮ−アルキル化し、ケトン化合物（２７）を得る。
Iida，ら（参考文献５）またはKashara，ら（参考文献６）の一般的手法にしたがって、不活性溶媒、例えばアセトニトリルまたはトリエチルアミン中、パラジウム触媒、例えばＰｄ（ＯＡｃ）２、トリアリールホスフィン、例えばトリ−ｏ−トルイルホスフィン、塩基、例えば重炭酸ナトリウムまたはトリエチルアミンの存在下にケトン化合物（２７）を環化し、化合物（２０）を得る。化合物（２０）を上記反応式ＩＩＩ（ｂ）に記載のように処理し、カルバゾール生成物（２４）とすることができる。一方、上記の化合物（２７）を（２０）に変換する手法について記載のパラジウム触媒条件を用いて中間体（２６）を環化し、化合物（１９）に環化することができる。
一方、不活性溶媒、例えばヘキサメチルリントリアミド中、塩基、例えば水素化ナトリウム、および銅塩、例えばヨウ化銅（Ｉ）を用い、Osuka，らの一般的手法（参考文献７）を用いて中間体（２６）を化合物（１９）に環化できる。上記反応式ＩＩＩ（ｂ）に記載のように化合物（１９）をカルバゾール生成物（２４）に変換できる。
この中間体および最終生成物をクロマトグラフィーまたは再結晶のような慣用技術によって単離精製することができる。再結晶またはクロマトグラフィーのような標準的方法によって位置異性生成物および中間体を分離することができる。
参考文献：
５）H. Iida ら、J. Org. Chem., 45. 2938 （1980）
６）A. Kasahara ら、Bull. Chem. Soc. Jpn., 59, 927 （1986）
７）A. Osuka ら、Chemistry Letters, 2031 （1982）
【００１２】
反応式ＩＩＩ（ｄ）
【化４３】
2001503055.tif 000055
Ｒは上記反応式ＩＩＩ（ｂ）に定義のとおりであり、
Ｒ３（ａ）は上記反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりであり；ならびに、
Ｘはハロである。
Miyaura，ら（参考文献８ａ）または Trecourt，ら（参考文献８ｂ）の一般的手法により、不活性溶媒、例えばトルエンまたはエタノール中、パラジウム触媒、例えばＰｄ（Ｐｈ３Ｐ）４、塩基、例えば重炭酸ナトリウムの存在下、安息香酸誘導体（１６）（Ｘ＝Ｃｌ、ＢｒまたはＩ）およびボロニック酸（boronic acid）誘導体（２７）（市販されているか、あるいは既知の技術によって市販の出発物質から容易に製造できる）を縮合させ、化合物（２８）を得る。
Cadogan，ら（参考文献６）の一般的手法にしたがって、化合物（２８）をトリアルキルホスファイトまたはホスフィン、例えばトリエチルホスファイトまたはトリフェニルホスフィンで処理し、カルバゾール生成物（２９）に変換する。
非妨害性溶媒、例えばトルエン、ジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシド中、塩基、例えば水素化ナトリウムまたは炭酸カリウムの存在下に、適当な置換アルキルまたはアリールハライドで化合物（２９）をＮ−アルキル化し、カルバゾール化合物（３０）を得る。
標準条件下、不活性溶媒、例えば水またはアルコール中、アンモニアまたはアンモニウム塩、例えば酢酸アンモニウムで、あるいは不活性溶媒、例えばトルエン中、０〜１１０℃の温度において、メチルクロロアルミニウムで化合物（３０）を対応するアミド化合物（３１）に変換する。
脱アルキル化試薬、例えば三臭化ホウ素またはナトリウムチオエトキシドを用いて化合物（３１）を脱アルキル化し、化合物（２２）を得る。上記反応式ＩＩＩ（ｂ）に記載のように、化合物（２２）をカルバゾール生成物（２４）に変換できる。
反応式ＩＩＩ（ｄ）
【化４４】
2001503055.tif 000056
一方、非妨害性溶媒、例えばエタノール中、１〜６０気圧、０〜６０℃の温度において、還元剤、例えばパラジウム−炭素の存在下の水素で化合物（２８）のニトロ基を還元し、対応するアニリン化合物（３２）を得る。Trecourt，ら（参考文献８ｂ）の一般的手法にしたがって、化合物（３２）をカルバゾール化合物（２９）に変換する。アニリン化合物を硫酸および亜硝酸ナトリウム、次いでアジ化ナトリウムで処理し、中間体アジド化合物を形成させ、これを不活性溶媒、例えばトルエン中で加熱してカルバゾール化合物（２９）に環化する。上記反応式ＩＩＩ（ｂ）に記載のように、化合物（２９）をカルバゾール生成物（２４）に変換する。
参考文献：
８）a. N. Miyaura, ら、Synth. Commun. 11, 513 （1981）
b. F. Trecourt, ら、Tetrahedron, 51, 11743
６）J. Cadogan, ら、J. Chem. Soc., 4831 （1965）
【００１３】
反応式ＩＶ（ａ）
【化４５】
2001503055.tif 000057
Ｘはハロであり、
Ｒ３（ａ）は反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりである。
メトキシインドール化合物（４０）をメチルオキサリルクロライドによってアシル化し、インドール−３−グリオキシル誘導体（６０）を得る。一方、オキサリルクロライド、次いでアンモニアで処理して、後の工程でエステル化合物と同様に用いることができるアミド化合物を得る。化合物（６１）を塩基の存在下にニトロメタンと縮合させ、ニトロオレフィン化合物（６１）を得、これを、例えば水素およびパラジウムまたは炭素で処理して、アミン化合物（６２）に還元する。このアミン化合物（６２）を適当な置換アルデヒドおよび酸と反応させ、カルボリン化合物（６３）を生成させる。
（６０）をメトキシメチレンウィッティッヒ試薬と反応させ、エノールエーテル化合物（６４）を得、これをアルデヒド化合物（６５）に加水分解し、水素化物で還元してアルコール化合物（６６）にする。このアルコールをアルデヒドおよび酸と反応させ、ピラノインドール化合物（６９）を得る。
（６６）のヒドロキシル官能基をトリフェニルホスフィン（triphenylphospine）およびＣＨ４Ｘ（式中、Ｘはハロゲンである）で処理してハライドまたは硫酸官能基に変換し、Ｘがハライドである式（６７）で示される化合物を製造し、あるいはトリエチルアミンおよびメタンスルホニルクロライドで処理してスルフェート化合物（the sulfate）（６７）を製造し、次いでチオール酢酸のナトリウム塩で置換して（７０）を得、次いでこれを塩基で加水分解し、チオール化合物（７１）とし、これを適当な置換アルデヒドおよび酸と反応させて、チオピラノインドール化合物（７２）を得る。
また、中間体（６７）をアジ化ナトリウムと反応させ、アジド誘導体（６８）を得、これを水素で触媒的に還元してアミン化合物（６３）を得、上記のようにこれをカルボリン化合物（６４）に変換できる。
上記反応式Ｉに記載のように、水素化ナトリウムおよび適当な置換アルキルハライド、ＸＣＨ２Ｒ４を用いて、中間体（６３）、（６９）および（７２）をＮ−アルキル化することができる。
反応式ＩＶ（ｂ）
【化４６】
2001503055.tif 000058
Ｘはハロであり、
Ｒ３（ａ）は上記反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりであり；ならびに、
Ｒは反応式ＩＩＩ（ｂ）に定義のとおりである。
非プロトン性極性溶媒、例えばテトラヒドロフランまたはメチレンクロライド中、（７７）を tert−ブチルジメチルシリルクロライドおよびイミダゾールで処理して酸素を保護し、（７８）を得る。
約１０℃で出発し、室温にまであたためながら、をｎ−ブチルリチウム、次いで塩化亜鉛で処理した後、適当なハロアルキルエステル、例えばエチルまたはブロモアセテートと反応させ、このインドール化合物（７８）の３位をアルキル化する。この反応は適当な非プロトン性極性溶媒、例えばテトラヒドロフラン中、室温で行うのが好ましい。
次いで、カリウム ビス（トリメチルシリル）アミドの存在下に、（７９）を適当なアルキルハライドと反応させて、そのインドール−窒素をアルキル化し、（８０）を製造できる。
（８０）のエステル官能基をカリウム ビス（トリメチルシリル）アミドおよびトリメチルシリルクロライドで処理することによって、トリメチルシリルケテンアセタール化合物（８１）に変換する。ケテンアセタール化合物（８１）をメチレンクロライド中、ビス（クロロメチル）スルフィドおよび臭化亜鉛で処理し、環化生成物（８２）を得る。メチルクロロアルミニウムアミドとの Weinreb 反応により、アミド化合物（８３）に変換できる。酸素保護基をフルオライドソース（fluoride source）、例えばＴＢＡＦで除去し、同時に得られたアニオンを例えばブロモ酢酸エチルと反応させ（concommitant reaction）、エステル化合物（８４）を得る。エステル化合物を脱保護し、所望の酸化合物（８５）を得る。
反応式ＩＶ（ｄ）
【化４７】
2001503055.tif 000059
Ｒ３（ａ）は反応式Ｉ（ａ）に記載のとおりであり、ならびに、
Ｒは反応式ＩＩＩ（ｂ）に記載のとおりである。
ケテンアセタール化合物（８１）をメチレンクロライド中、ビス（クロロメチル）エーテルおよび臭化亜鉛で処理し、環化生成物（９０）を得る。メチルクロロアルミニウムアミドと Weinreb 反応させ、アミド化合物（９１）に変換できる。フルオライドソース、例えばＴＢＡＦで酸素保護基を除去し、同時に得られたアニオンをブロモ酢酸エチルと反応させ、エステル化合物（９２）を得る。エステル化合物を脱保護し、所望の酸化合物（９３）を得る。
Ｚが窒素を含む芳香族またはヘテロ環状リングである化合物を、以下の反応式Ｖ（ａ）−（ｅ）に記載のように製造できる。
反応式Ｖ（ａ）
【化４８】
2001503055.tif 000060
置換のハロアニリン化合物（１８０）をＮ−ベンジル−３−ピペリドンと縮合させ、エナミン化合物（１８１）を得る。（１８１）を酢酸パラジウム（ＩＩ）で処理することによって閉環し、得られた生成物を臭化シアンで処理して（１８２）に変換する。塩基として水素化ナトリウムを用い、適当なアルキルブロミドで処理して（１８２）をアルキル化する。標準条件下、このＮ−アルキル化生成物を塩基性の（basic）過酸化水素で加水分解し、（１８３）を得る。メチレンクロライド中、（１８３）を三臭化ホウ素で処理し、脱メチル化する。得られたフェノール化合物（１８４）を塩基の存在下、ブロモ酢酸メチルでＯ−アルキル化し、水酸化物で加水分解する標準的手順で変換し、中間体塩を得、次いでこれを水性酸中、プロトン化し、所望のδ−カルボリン化合物（１８５）を得る。
反応式Ｖ（ｂ）
【化４９】
2001503055.tif 000061
Ｘはハロであり、
Ｒは反応式ＩＩＩ（ｂ）に定義のとおりであり、ならびに、
Ｒ３（ａ）は反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりである。
反応式ＩＶ（ｃ）に記載のように製造したケテンアセタール化合物（８１）を、塩化亜鉛の存在下にベンジル ビス（メトキシメチル）アミンと反応させ、テトラヒドロ−ベータ−カルボリン化合物（１００）を得る。
（１００）を水酸化リチウムで処理し、塩酸で中和し、続いてエチルアルミニウムジクロライドおよびアンモニアで処理して、Ｒ２０が水素である脱シリル化（desilyated）アミド化合物（１０１）を得、これを例えばブロモ酢酸エチルでアルキル化し、エステル化合物（１０２）を得ることができる。
一方、（１００）を適当な Weinreb 試薬で処理し、アミド化合物（１０１）（Ｒ２０はｔ−ブチルジメチルシリルである）を得、これをテトラ−ｎ−ブチルアンモニウムフルオライドで脱シリル化し、例えばブロモ酢酸エチルでアルキル化し、エステル化合物（１０２）を得る。水酸化リチウム媒介性の加水分解により、酸化合物（１０３）を得、適当な触媒を用いてこれを水素化し、テトラヒドロ−ベータ−カルボリン化合物（１０４）を得た。次いで、化合物（１０４）をパラジウム−炭素を含むカルビトール中で還流して、芳香族化し、ベータカルボリン化合物（１０５）を得ることができる。
反応式Ｖ（ｃ）
【化５０】
2001503055.tif 000062
Ｘはハロ、
Ｒは反応式ＩＩＩ（ｂ）に定義のとおりであり；ならびに、
Ｒ３（ａ）は反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりである。
ワンポット（one-pot）反応において、インドール化合物（７８）を１当量のｎ−ブチルリチウム、二酸化炭素ガス、１当量のｔ−ブチルリチウムおよび１−ジメチルアミノ−２−ニトロエテンで連続処理し、（１１０）を得る。ニトロアルケン化合物（１１０）を水素化アルミニウムリチウムでアミン化合物（１１１）に還元し、還流エタノール中、メチルグリオキシレート（参考文献９）でこれを環化し、テトラヒドロカルボリン化合物（１１２）を得る。（１１２）の両窒素をアルキル化することにより、中間体（１１３）を得、これを適当な Weinreb 試薬で処理してアミド化合物（１１４）を得る。フルオライドで補助して（fluoride-assisted）脱シリル化し、例えばヨード酢酸エチルを用いてアルキル化し、エステル化合物（１１５）を得、これを適当な触媒を用いて水素化し、塩基加水分解して、酸化合物（１１６）を得ることができる。カルビトール中、パラジウム−炭素の存在下に（１１６）を還流して、カルボリン化合物（１１７）に芳香族化することができる。
参考文献９：
Kelley, T. R. ; Schmidt, T. E. ; Haggerty, J. G. A convenient preparation of metyl and ethyl glyoxylate, Synthesis, 1972, 544-5。
【００１４】
反応式Ｖ（ｄ）
【化５１】
2001503055.tif 000063
Ｒ３（ａ）は反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりであり、
Ｘはハロであり、ならびに、
Ｒは反応式ＩＩＩ（ｂ）に定義のとおりである。
１，３−シクロヘキサジオン化合物（１５）を１，３−ジクロロアセトンでアルキル化し、クロライド化合物（２００）を得、これをシアン化ナトリウムと反応させ、ニトリル化合物（２０１）を得る。例えば、ベンジルアミンを用いて環化し、ピロール化合物（２０２）を得、次いでこれをカルビトール中で還流して芳香族化し、インドール化合物（２０３）を得る。フェノールをｔ−ブチルジメチルシリルクロライドで保護し、次いで水素化アルミニウムリチウムまたは水素を酸化白金とともに用いてアセトニトリル側鎖を還元し、アミン化合物（２０４）を得る。還流エタノール中、メチルグリオキシレートを用いて環化し、テトラヒドロカルボリン化合物（２０５）を得、これをジ−ｔ−ブチルジカルボネートおよびトリエチルアミン、次いで適当な Weinreb 試薬で処理し、アミド化合物（２０６）を得る。フルオライドで補助して脱シリル化し、ヨード酢酸エチルでアルキル化し、酸加水分解することにより酸化合物（２０７）を得、これをカルビトールまたは他の適当な高沸点溶媒中で還流することによって芳香族化し、（２０８）を得る。
反応式Ｖ（ｅ）
【化５２】
2001503055.tif 000064
【化５３】
2001503055.tif 000065
市販の酸化合物（１２１）を水素化アルミニウムリチウムで還元し、ピリジニウムクロロクロメートで酸化し、ｔ−ブチルジメチルシリルクロライドでシリル化し、（１２２）を得る。アジ化ナトリウムで処理してアジド化合物（１２３）を得、これをエタノール中、ニトロメタンおよび水酸化カリウムと反応させ、次いで無水酢酸およびピリジンで処理し、ニトロオレフィン化合物（１２４）を得る。キシレン中で加熱して環化し、インドール化合物（１２５）を得る。例えばヨウ化ベンジルおよび水酸化ナトリウムでアルキル化し、（１２６）を得、これをパラジウム−炭素の存在下に水素化し、アミン化合物（１２７）を得る。市販のオキサル酢酸を含むモノエチルエステルの酸クロライドを用いてアシル化し、（１２８）を得、熱によってこれをラクタム化合物（１２９）に環化する。ＮａＢＨ２Ｓ3で処理して、ラクタムカルボニルを選択的に還元し、アミン化合物（１３０）を得る。
アミン化合物（１３０）をジ−ｔ−ブチルジカルボネートおよびピリジンで保護し、（１３１）を得、これを適当な Weinreb 試薬によりアミド化合物（１３２）に変換する。フルオライドで補助して脱シリル化し、例えばヨード酢酸エチルおよび炭酸カリウムでアルキル化し、塩基加水分解し、酸加水分解して、テトラヒドロ−アルファ−カルボリン化合物（１３３）を得る。
一方、アミン化合物（１３０）をカルビトールまたは他の適当な高沸点溶媒中で還流して芳香族化し、アルファ−カルボリン化合物（１４１）を得、これを適当な Weinreb 試薬によってアミド化合物（１４２）に変換することができる。フルオライドで補助して脱シリル化し、ヨード酢酸エチルおよび炭酸カリウムでアルキル化し、上記のように塩基加水分解し、アルファ−カルボリン化合物（１４３）を得る。
以下の反応式ＶＩに記載のように、逆インドール化合物（reverse indoles）、すなわちＢが炭素であり、Ｄが窒素である化合物を製造できる。
反応式ＶＩ
【化５４】
2001503055.tif 000066
アリールヒドラジン化合物（２０９）を置換プロピオンアルデヒド（prpionaldehydes）と縮合させ、ヒドラゾン化合物を得、室温において、三塩化リンでこれを処理し、インドール化合物（２１０）に環化する（参考文献１）。このインドール化合物を塩基、例えば水素化ナトリウムおよびアルファ−ブロモエステルと反応させてＮ−アルキル化し、インドール化合物（２１１）を得、ルイス酸（例えば、塩化アルミニウム）またはラジカル開始剤（例えば、水素化トリブチルスズ）によってこれをテトラヒドロカルバゾール化合物（２１２）に環化する。反応式ＩＩＩの手法によって化合物（２１２）をカルバゾール化合物に変換できる。
以下の反応式ＶＩＩＩに記載のように、Ａがピリジルである式ＩＩＩの化合物を製造できる。
反応式ＶＩＩＩ（ａ）
【化５５】
2001503055.tif 000067
Ｒは反応式ＩＩＩ（ｂ）に定義のとおりであり、ならびに、
Ｘはハロである。
市販の４−カルボメトキシインドール化合物（１５０）を例えば、ベンジルヨーダイドおよび塩基、例えば水素化ナトリウムで処理し、インドール化合物（１５１）を得る。ルイス酸、例えば四塩化スズによって触媒し、Ｎ−フタロイルグリシンのアシルクロライドでアシル化することによって中間体（１５２）を得、還流エタノール中、これをヒドラジンで処理して脱保護し、アミン化合物（１５３）を得る。ホルムアルデヒドを用いて（１５３）をピクテ−シュペングラー（Pictet-Soengler）環化し、（１５４）を得、次いでこれをカルビトールまたは他の適当な高沸点溶媒中で還流して芳香族化する。得られたベータ−カルボリン化合物（１５５）を適当な Weinreb 試薬で処理し、アミド化合物（１５６）を得、これを例えばブロモ酢酸エチルでアルキル化し、（１５７）を得、これをけん化してベータ−カルボリン化合物（１５８）を得る。
反応式ＶＩＩＩ（ｂ）
【化５６】
2001503055.tif 000068
Ｘはハロであり、ならびに、
Ｒは反応式ＩＩＩ（ｂ）に定義のとおりである。
市販の４−クロロインドール化合物（１６０）を３当量のｔ−ブチルリチウム、次いで二酸化炭素、１当量のｎ−ブチルリチウム、１−ジメチルアミノ−２−ニトロエテンおよび酸で処理し、カルボン酸化合物（１６１）を得、これをエステル化して（１６２）を得ることができる。１位をアルキル化し、次いで水素化してアミノエチルインドール化合物（１６４）を得る。ホスゲンで（１６５）に環化し、次いで芳香族化してカルボリン化合物（１６６）を得る。（１６６）を適当な Weinreb 試薬で処理し、アミド化合物（１６７）を得、これを例えばブロモ酢酸エチルでアルキル化し、水酸化ナトリウムでけん化してカルボリン化合物（１６８）を得ることができる。
反応式ＶＩＩＩ（ｃ）
【化５７】
2001503055.tif 000069
Ｒ３（ａ）は反応式Ｉ（ａ）に定義のとおりであり、
Ｘはハロであり、ならびに、
Ｒは反応式ＩＩＩ（ｂ）に定義のとおりである。
１，３−ジオン構造物（structures）（１７０）は市販されているか、あるいは既知の技術によって市販の出発物質から容易に製造できる。アニリン誘導体（２５）（Ｘ＝Ｃｌ、ＢｒまたはＩ）の製造は上記反応式ＩＩＩ（ｃ）に記載されている。（１７０）のアミノ基を適当な保護基、例えばカルボエトキシル、ベンジル、ＣＢＺまたはＢＯＣ保護基などで保護する。
Chen，ら（参考文献１０）または Yang，ら（参考文献１１）の一般的手法にしたがって、非妨害性溶媒、例えばメタノール、トルエンまたはメチレンクロライドを用い、あるいは用いずに、酸、例えばｐ−トルエンスルホン酸またはトリフルオロ酢酸を用い、あるいは用いずに、Ｎ−クロロスクシンイミドおよびジメチルスルフィドを用い、あるいは用いずにジオン化合物（１７０）およびアニリン誘導体（２５）を縮合させ、カップリング生成物（１７２）を得る。
Yang，ら（参考文献８）の一般的手法にしたがって、不活性溶媒中、塩基性条件下、銅（Ｉ）塩を用い、化合物（１７１）を環化する。不活性溶媒、例えばＨＭＰＡ中、０〜２５℃の温度において、誘導体（１７１）を塩基、例えば水素化ナトリウムで処理する。銅（Ｉ）塩、例えばヨウ化銅（Ｉ）を加え、得られた混合物を２５〜１５０℃の温度で１〜４８時間攪拌し、化合物（１７３）を得る。
また、Chen，ら（参考文献１０）の一般的手法にしたがって、化合物（１７１）を環化することもできる。不活性溶媒、例えばＨＭＰＡ中、２５〜１５０℃の温度において、誘導体（１７１）を塩基、例えば重炭酸ナトリウム、およびパラジウム触媒、例えばＰｄ（ＰＰｈ３）４で処理し、化合物（１７２）を得る。
非妨害性溶媒、例えばジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシド中、塩基、例えば水素化ナトリウムまたは炭酸カリウムの存在下、化合物（１７２）を適当な置換ベンジルハライドでＮ−アルキル化し、ケトン化合物（１７３）を得る。（１７２）の窒素保護基を標準条件下で除去し、非妨害性溶媒、例えばカルビトールまたはシメン中、得られたケトン化合物をパラジウム−炭素で脱水素し、フェノール誘導体（１７４）を得る。
標準条件下、不活性溶媒、例えば水またはアルコール中、アンモニアまたはアンモニウム塩、例えば酢酸アンモニウムを用いて、あるいは不活性溶媒、例えばトルエン中、０〜１１０℃の温度において、ＭｅＣｌＡｌＮＨ２を用いてエステル化合物（１７４）を対応するアミド化合物（１７５）に変換する。不活性溶媒、例えばジメチルホルムアミドまたはジメチルスルホキシド中、塩基、例えば炭酸カリウムまたはナトリウムの存在下、化合物３８のフェノール性酸素を適当なハロエステル、例えばブロモ酢酸メチルでアルキル化し、エステルアミド化合物（１７６）を得る。他のハロエステル、例えばブロモ酢酸エチル、ブロモ酢酸プロピル、ブロモ酢酸ブチルなどを用いて、対応するエステル化合物を製造することもできる。
不活性溶媒、例えばメタノール−水中、水酸化ナトリウムで化合物（１７６）をけん化して（１７７）を得る。クロマトグラフィーまたは再結晶のような慣用技術によって、この中間体および最終生成物を単離精製することができる。位置異性生成物および中間体は、標準的方法、例えば再結晶またはクロマトグラフィーによって分離できる。
参考文献：
１０）L.-C. Chen, ら、Synthesis 385 （1995）
１１）S.-C. Yang, ら、Heterocycles, 32, 2399 （1991）
【００１５】
【実施例】
以下に実施例を挙げ、本発明の化合物の製造をさらに説明する。これらの実施例は単に例示的であり、いかなる意味においても本発明の範囲を限定するためのものではない。
【００１６】
実施例１
９−ベンジル−６−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
Ａ．９−ベンジル−６−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジドの製造。
Julia，M．および Lenzi，J. Bull. Soc. Chim. France, 1962, 2262-2263 に記載の方法を用いて、化合物（５）（Ｒ２＝６−ＭｅＯ、Ｒ３（ａ）＝Ｈ、Ｒ４＝フェニル）を製造した。等量のＮ−ベンジル−パラ−アニシジン（３）およびエチル ３−ブロモ−２−シクロヘキサノンカルボキシレート（Sheehan，J．および Mumaw，C.E., J. Am. Chem. Soc., 1950, 72, 2127-2129）をジメチルホルムアミドに溶解し、過剰の重炭酸ナトリウムの存在下に５日間攪拌し、エチル ３−Ｎ−ベンジル−４−メトキシアニリノ−２−シクロヘキサノンカルボキシレート（４）を得、これを還流ベンゼン中、塩化亜鉛で処理し、（５）（Ｒ２＝６−ＭｅＯ Ｒ３＝Ｈ）を得た。
エタノール３０ｍＬ中の化合物（５）０．５ｇｍおよびヒドラジンヒドレート２−３ｍＬの溶液を６６時間還流し、冷却し、ろ過し、副題の化合物４０５ｍｇ、８０％を得た。融点１８５−１８７℃。
元素分析：Ｃ２１Ｈ２３Ｎ３Ｏ２として
計算値：Ｃ ７２．１８；Ｈ ６．６３；Ｎ １２．０２
実測値：Ｃ ７１．９０；Ｈ ６．６８；Ｎ １１．８７。
【００１７】
Ｂ．９−ベンジル−６−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
上記パートＡの化合物０．３ｇｍ、ラネーニッケル触媒２−３ｇｍおよびエタノール１００ｍＬの混合物を２．５時間還流し、冷却し、溶液をデカンテーションし、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／１−３％メタノールの濃度勾配で溶出し、標題化合物２２０ｍｇ、８０％を得た。融点１５４−１５６℃／ジエチルエーテル。
元素分析：Ｃ２１Ｈ２２Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７５．４２；Ｈ ６．６３；Ｎ ８．３８
実測値：Ｃ ７５．５８；Ｈ ６．６２；Ｎ ８．２４。
【００１８】
実施例２
４−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］酪酸の製造
ジクロロメタン２５ｍＬ中の化合物（７）（Ｒ２＝６−ＭｅＯ、Ｒ３＝Ｈ、Ｒ４＝フェニル）２８０ｍｇの溶液を１Ｍ三臭化ホウ素のジクロロメタン溶液３ｍＬで２．７５時間処理し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、粗製の化合物（７）（Ｒ２＝６−ＯＨ、Ｒ３＝Ｈ）２９０ｍｇを得、これをテトラヒドロフラン１０ｍＬおよびジメチルスルホキシド５０ｍＬ中に溶解し、水素化ナトリウム（鉱油中６０％）４０ｍｇで１０分間、次いでエチル ４−ブロモブチレート０．１５ｍＬで１．７５時間処理した。この溶液を酢酸エチルおよび水で希釈し、有機相を水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／０−２％メタノールの濃度勾配で溶出し、化合物（９）（Ｒ２＝−Ｏ（ＣＨ２）４ＣＯ２Ｅｔ、Ｒ３＝Ｈ）３４０ｍｇを得、これを２Ｎ 水酸化ナトリウム２−３ｍＬを含むエタノール２５ｍＬ中に溶解し、４．２５時間攪拌し、塩酸で酸性化し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮し、標題化合物３００ｍｇ、９０％を得た。融点１９９−２００℃
元素分析：Ｃ２４Ｈ２６Ｎ２Ｏ４として
計算値：Ｃ ７０．９２；Ｈ ６．４５；Ｎ ６．８９
実測値：Ｃ ７０．６３；Ｈ ６．４９；Ｎ ６．８７。
【００１９】
実施例３
３−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸二水和物の製造
Ａ．ジメチル−３−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸の製造。
テトラヒドロフラン２０ｍＬおよびジメチルスルホキシド７０ｍＬ中の化合物（７）（Ｒ２（ａ）＝ＯＨ、Ｒ３＝Ｈ）（実施例２のように製造）８４０ｍｇの溶液を水素化ナトリウム（鉱油中６０％）１２０ｍｇで１０分間、次いでジメチル ３−ブロモプロピルホスホネート７００ｍｇで５時間処理した。この溶液を水および酢酸エチルで希釈した。有機相を水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、副題の化合物９４０ｍｇ、７５％を非晶固形物として得た。
元素分析：Ｃ２５Ｈ３１Ｎ２Ｏ５Ｐとして
計算値：Ｃ ６３．８２；Ｈ ６．６４；Ｎ ５．９５
実測値：Ｃ ６３．９４；Ｈ ６．５８；Ｎ ６．１５。
【００２０】
Ｂ．ジクロロメタン２５ｍＬ中のパートＡの化合物４５０ｍｇおよびトリメチルシリルブロミド１．５ｍＬの溶液を１６時間攪拌し、次いで減圧下で蒸発させた。残留物をメタノール２５ｍＬに溶解し、２．５時間攪拌し、減圧下で蒸発させ、酢酸エチルおよびメタノールの混液から結晶化し、標題化合物３２５ｍｇ、７８％を得た。融点２００−２０１℃。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２７Ｎ２Ｏ５Ｐ・２Ｈ２Ｏとして
計算値：Ｃ ５７．７３；Ｈ ６．５３；Ｎ ５．８６
実測値：Ｃ ５７．５１；Ｈ ５．９４；Ｎ ６．００。
【００２１】
実施例４
２−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］メチル安息香酸水和物の製造
Ａ．２−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］メチル安息香酸メチルの製造。
テトラヒドロフラン２０ｍＬおよびジメチルスルホキシド７０ｍＬ中の化合物（７）（Ｒ２（ａ）＝ＯＨ、Ｒ３＝Ｈ、Ｒ４＝フェニル）（実施例２のように製造）７００ｍｇの溶液を水素化ナトリウム（鉱油中６０％）１００ｍｇで１０分間、次いでメチル ２−ブロモメチルベンゾエート５７５ｍｇで２．５時間処理した。この溶液を水および酢酸エチルで希釈した。有機相を水で洗浄し、ブラインで洗浄し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／０−２％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の化合物８４０ｍｇ、９０％を得た。融点１１９−１２０℃／Ｅｔ2Ｏ。
元素分析：Ｃ２９Ｈ２８Ｎ２Ｏ４として
計算値：Ｃ ７４．３４；Ｈ ６．０２；Ｎ ５．９８
実測値：Ｃ ７４．２２；Ｈ ６．０３；Ｎ ５．７０。
【００２２】
Ｂ．２−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］メチル安息香酸水和物の製造。
エタノール１００ｍＬおよびテトラヒドロフラン１５ｍＬ中のパートＡの化合物６７０ｍｇおよび２Ｎ 水酸化ナトリウム５ｍＬの溶液を１６．５時間攪拌し、塩酸で酸性化し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／２−４％メタノールの濃度勾配で溶出し、標題化合物２３０ｍｇ、３４％を非晶固形物として得た。
元素分析：Ｃ２８Ｈ２６Ｎ２Ｏ４・Ｈ２Ｏとして
計算値：Ｃ ７１．１７；Ｈ ５．９７；Ｎ ５．９３
実測値：Ｃ ７１．３１；Ｈ ５．６８；Ｎ ５．６５。
【００２３】
実施例５
９−ベンジル−５，７−ジメトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジドの製造
Ａ．Ｎ−ベンジル−３，５−ジメトキシアニリンの製造。
メタノール３００ｍＬ中の３，５−ジメトキシアニリン２５ｇｍ（０．１６３mol）およびベンズアルデヒド１８．３ｍＬ（０．１８mol）の溶液を氷水中で冷却し、シアノホウ水素化ナトリウム１０．３ｇｍ（０．１８mol）で少しずつ処理した。この溶液を攪拌し、３時間冷却し、ホウ水素化ナトリウム１−２ｇｍで３０分間処理し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１５−７０％エーテルの濃度勾配で溶出し、９−ベンジル−３，５−ジメトキシアニリン２８．０ｇｍ、７１％を油状物として得た。
元素分析：Ｃ１５Ｈ17ＮＯ２として
計算値：Ｃ ７４．０５；Ｈ ７．０４；Ｎ ５．７６
実測値：Ｃ ７４．３０；Ｈ ７．１２；Ｎ ５．７０。
【００２４】
Ｂ．９−ベンジル−５，７−ジメトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ヒドラジドの製造。
ベンゼン１２５ｍＬ中のパートＡの化合物９．７２ｇｍおよび２−カルボエトキシ−６−ブロモシクロヘキサノン（J. Sheehan および C.E. Mumaw, J. Am. Chem. Soc., 72, 2127-2129, （1950）.）４．９８ｇｍの溶液を７２時間還流し、冷却し、ろ過し、減圧下で蒸発させた。残留物（１２ｇｍ）および塩化亜鉛１０ｇｍをベンゼン２５０ｍＬ中で６時間還流し、冷却し、減圧下で蒸発させた。残留物を酢酸エチルにとり、１Ｎ 塩酸で洗浄し、水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、トルエン／０−５％酢酸エチルの濃度勾配で溶出し、化合物（５）（Ｒ２＝５−ＭｅＯ Ｒ３＝７−ＭｅＯ Ｒ４＝フェニル）１．８８ｇｍを得、これをヒドラジンヒドレート１０ｍＬを含むエタノール１００ｍＬに溶解し、５日間還流し、冷却し、溶液をデカンテーションし、酢酸エチルで希釈し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、標題化合物１．１ｇｍ、６０％を得た。融点１８９−１９０℃／ＣＨ２Ｃｌ２−ＥｔＯＨ。
元素分析：Ｃ２２Ｈ２５Ｎ３Ｏ３として
計算値：Ｃ ６９．６４；Ｈ ６．６４；Ｎ １１．０７
実測値：Ｃ ６９．５９；Ｈ ６．７４；Ｎ １０．８４。
【００２５】
実施例６
９−ベンジル−５，７−ジメトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造
実施例５の化合物９８０ｍｇ、ラネーニッケル触媒２ｇｍ、ヒドラジンヒドレート１−２ｍＬおよびエタノール１２５ｍＬの混合物を１時間還流し、溶液をデカンテーションし、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。この残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／１−３％メタノールの濃度勾配で溶出し、標題化合物８２０ｍｇ、８４％を得た。融点１９０−１９２℃／ＥｔＯＨ。
元素分析：Ｃ２２Ｈ２４Ｎ２Ｏ３として
計算値：Ｃ ７２．５１；Ｈ ６．６４；Ｎ ７．６９
実測値：Ｃ ７１．８８；Ｈ ６．８９；Ｎ ７．８１。
【００２６】
実施例７
［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸ナトリウム塩の製造
Ａ．９−ベンジル−５−ヒドロキシ−７−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
ジメチルホルムアミド５０ｍＬ中の実施例６の化合物１．７５ｇｍ（４．８mmol）の溶液をジメチルホルムアミド７５ｍＬ中のナトリウムチオエトキシド（１３．５mmol）の溶液と混合し、次いで１００℃で２１時間加熱した。この混合物を冷却し、水で希釈し、塩酸で酸性化し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／０−４％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の生成物８２５ｍｇ、５０％を得た。融点２２５−７℃／エタノール。
元素分析：Ｃ２１Ｈ２２Ｎ２Ｏ３として
計算値：Ｃ ７１．９８；Ｈ ６．３３；Ｎ ７．９９
実測値：Ｃ ７１．７１；Ｈ ６．３７；Ｎ ７．７２。
【００２７】
Ｂ．［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸エチルエステルの製造。
ジメチルホルムアミド７０ｍＬおよびテトラヒドロフラン１５ｍＬ中のパートＡの生成物７００ｍｇ（２．０mmol）の溶液を水素化ナトリウム（鉱油中６０％）１００ｍｇ（２．５mmol）で１０分間、次いでブロモ酢酸エチル０．３ｍＬ（２．７mmol）で３時間処理した。この混合物を酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／１−２％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の生成物６７０ｍｇ、７７％を得た。融点１６７−１６９℃／エーテル。
元素分析：Ｃ２５Ｈ２８Ｎ２Ｏ５として
計算値：Ｃ ６８．７９；Ｈ ６．４７；Ｎ ６．４２
実測値：Ｃ ６９．５７；Ｈ ６．３９；Ｎ ５．７７。
【００２８】
Ｃ．［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸の製造。
テトラヒドロフラン２０ｍＬおよびエタノール７０ｍＬ中のパートＢの生成物６５０ｍｇの懸濁液を２Ｎ 水酸化ナトリウム５ｍＬで処理し、得られた溶液を１５．５時間攪拌した。この溶液を酢酸エチルおよび水で希釈し、塩酸で酸性化した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮し、ろ過し、標題生成物５４０ｍｇ、８７％を得た。融点２５１−２５４℃。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２４Ｎ２Ｏ５として
計算値：Ｃ ６７．６３；Ｈ ５．９２；Ｎ ６．８６
実測値：Ｃ ６７．７３；Ｈ ５．７４；Ｎ ６．８２。
【００２９】
Ｄ．［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸ナトリウム塩の製造。
エタノール２０ｍＬ中のパートＣの生成物１２０ｍｇの懸濁液を２．０Ｎ 水酸化ナトリウム０．１５ｍＬで処理し、溶解するまであたためた。得られた溶液を減圧下で濃縮し、酢酸エチルで希釈し、再び減圧下で濃縮し、一晩静置した。沈殿物をろ過し、空気乾燥し、標題の生成物８０ｍｇ、６３％を非晶固形物として得た。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２３ＮａＮ２Ｏ５・０．４Ｈ２Ｏとして
計算値：Ｃ ６３．１８；Ｈ ５．３９；Ｎ ６．４０
実測値：Ｃ ６３．３１；Ｈ ５．４８；Ｎ ６．２５。
【００３０】
実施例８
３−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−ｎ−オクチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸二水和物の製造
Ａ．９−ベンジル−６−メトキシ−７−ｎ−オクチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸エチルの製造。
９−ベンジル−４−メトキシ−５−ｎ−オクチルアニリン（３）（ｎ−ヘプチルトリフェニルホスホニウムブロミドを用い、実施例９、パートＡの手法によって製造）１．３ｇｍ、２−カルボエトキシ−６−ブロモシクロヘキサノン１．０ｇｍ、重炭酸ナトリウム６７５ｍｇおよびジメチルホルムアミド４０ｍＬの混合物を５日間攪拌し、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。ベンゼン２５０ｍＬ中の残留物および塩化亜鉛１０ｇｍを６時間還流し、冷却し、酢酸エチルで希釈し、１Ｎ 塩酸で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１０−１５％ジエチルエーテルの濃度勾配で溶出し、化合物（５）（Ｒ２＝６−ＭｅＯ Ｒ3a＝７−ｎ−オクチル Ｒ４＝フェニル）９３０ｍｇを得、これをベンゼン３０ｍＬに溶解し、５０℃の０．６７Ｍ メチルクロロアルミニウムアミド溶液１５ｍＬで１６時間処理し、冷却し、氷および１Ｎ 塩酸で分解し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、副題の化合物７９５ｍｇ、９１％を得た。融点１３１−１３３℃／Ｅｔ2Ｏ。
元素分析：Ｃ２９Ｈ３８Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７７．９７；Ｈ ８．５８；Ｎ ６．２７
実測値：Ｃ ７７．７５；Ｈ ８．６２；Ｎ ５．９９。
【００３１】
Ｂ．９−ベンジル−６−ヒドロキシ−７−ｎ−オクチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
ジクロロメタン７５ｍＬ中のパートＡの化合物７７０ｍｇの溶液を１Ｍ 三臭化ホウ素のジクロロメタン溶液１０ｍＬで１．７５時間処理し、次いで氷および１Ｎ塩酸で分解した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／１−３％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の化合物３６０ｍｇ、４７％を得た。融点２２３−２２５℃。
元素分析：Ｃ２８Ｈ３６Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７７．７４；Ｈ ８．３９；Ｎ ６．４８
実測値：Ｃ ７７．９７；Ｈ ８．４５；Ｎ ６．４０。
【００３２】
Ｃ．３−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−ｎ−オクチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸二水和物の製造。
テトラヒドロフラン１０ｍＬおよびジメチルホルムアミド７０ｍＬ中のパートＢの化合物３６０ｍｇの溶液を水素化ナトリウム（鉱油中６０％）４０ｍｇで１５分間、次いでジメチル ３−ブロモプロピルホスホネート２３０ｍｇで４時間処理し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／１−５％メタノールの濃度勾配で溶出し、化合物（９）（Ｒ２＝６−（ＭｅＯ）２Ｐ＝Ｏ（ＣＨ２）３、Ｒ３＝７−ｎ−オクチル、Ｒ４＝フェニル）２９０ｍｇを得、これをジクロロメタン３０ｍＬおよびトリメチルシリルブロミド１ｍＬ中へ溶解し、２０時間攪拌し、減圧下で蒸発させ、メタノール３０ｍＬに溶解し、２．２５時間攪拌し、減圧下で蒸発させ、ベンゼン−メタノール−ジエチルエーテルの混液から結晶化し、標題化合物１８５ｍｇ、６７％を得た。融点１６０−１６２℃。
元素分析：Ｃ３１Ｈ４３Ｎ２Ｏ５Ｐ・２Ｈ２Ｏとして
計算値：Ｃ ６３．０３；Ｈ ８．０２；Ｎ ４．７４
実測値：Ｃ ６３．１８；Ｈ ７．５３；Ｎ ４．９３。
【００３３】
実施例９
４−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］酪酸の製造
Ａ．９−ベンジル−６−メトキシ−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸ベンジルの製造。
５−ニトロサリクアルデヒド（5-nitrosalicaldehyde）２２ｇｍ（０．１３mol）、ヨウ化メチル１０ｍＬ（０．１６mol）、炭酸カリウム２８ｇｍ（０．２mol）、ジメチルスルホキシド７５ｍＬおよび２−ブタノン１２５ｍＬの懸濁液を２０時間還流し、冷却し、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１０−５０％エーテルの濃度勾配で溶出し、（１）（Ｒ２＝４−ＭｅＯ Ｒ３（ａ）＝３−ＣＨＯ）１５ｇｍ、６７％を得た。
テトラヒドロフラン３００ｍＬ中のメチルトリフェニルホスホニウムブロミド１９．６ｇｍ（０．０５５mol）の懸濁液を−５℃で冷却し、ｎ−ブチルリチウム（１．６Ｍ ヘキサン溶液）３５ｍＬ（０．０５５mol）でゆっくりと処理した。冷却浴を除去し、４５分かけて混合物を室温にまであたためた。上記製造のアルデヒド化合物９．１ｇｍ（０．０５０mol）の溶液をこの黄色溶液にゆっくりと加え、２時間攪拌し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１５−５０％エーテルの濃度勾配で溶出し、（１）（Ｒ２＝４−ＭｅＯ Ｒ３（ａ）＝３−ＣＨ２＝ＣＨ）７．７ｇｍ、８６％を得た。
エタノール２００ｍＬ中のこの生成物および１０％Ｐｄ／Ｃ３ｇｍを水素１気圧下に６時間攪拌し、ろ過し、減圧下で蒸発させ、（２）（Ｒ２＝４−ＭｅＯ Ｒ３（ａ）＝３−ＣＨ３ＣＨ２）を得た。シアノホウ水素化ナトリウム２．５ｇｍを少しずつ加えながら、メタノール１５０ｍＬ中のこの粗製の生成物およびベンズアルデヒド５ｍＬを０−５℃で攪拌した。さらに６０分間この温度に置いた後、混合物を水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／５−１５％エーテルの濃度勾配で溶出し、９−ベンジル−４−メトキシ−５−エチルアニリン６．０ｇｍ、６０％を得た。
９−ベンジル−４−メトキシ−５−エチルアニリン３．３ｇｍ、２−カルボエトキシ−６−ブロモシクロヘキサノン３．７ｇｍ、重炭酸ナトリウム１．３ｇｍおよびジメチルホルムアミド１００ｍＬの混合物を５日間攪拌し、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。ベンゼン２５０ｍＬ中の残留物および塩化亜鉛１０ｇｍを１．７５時間還流し、冷却し、酢酸エチルで希釈し、１Ｎ 塩酸で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１０−２０％ジエチルエーテルの濃度勾配で溶出し、副題の化合物２．６ｇｍ、５０％を得た。融点８５−８６／ＥｔＯＨ。
元素分析：Ｃ２５Ｈ２９ＮＯ３として
計算値：Ｃ ７６．７０；Ｈ ７．４７；Ｎ ３．５８
実測値：Ｃ ７７．００；Ｈ ７．５６；Ｎ ３．６９。
【００３４】
Ｂ．９−ベンジル−６−メトキシ−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
ベンゼン７５ｍＬ中のパートＡの化合物２．６ｇｍおよび０．６７Ｍ メチル クロロアルミニウムアミドのベンゼン／トルエン溶液３０ｍＬの溶液を５０℃で２４時間加熱し、冷却し、１Ｎ 塩酸で分解し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、副題の化合物２．２ｇｍ、９１％を得た。融点１６８−１６９℃／ＣＨ２Ｃｌ２−ＥｔＯＨ。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２６Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７６．２１；Ｈ ７．２３；Ｎ ７．７３
実測値：Ｃ ７６．５５；Ｈ ７．７４；Ｎ ６．８４。
【００３５】
Ｃ．４−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］酪酸の製造。
ジクロロメタン１５０ｍＬ中のパートＢの化合物２．１ｇｍおよび１Ｍ 三臭化ホウ素のジクロロメタン溶液１５ｍＬの溶液を２時間攪拌し、氷および水で分解し、有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、化合物（７）（Ｒ２（ａ）＝６−ＨＯ、Ｒ３＝７−エチル、Ｒ４＝フェニル）１．６ｇｍ、８０％を得た。融点２５５℃分解／メチレンクロライド−エタノール。テトラヒドロフラン２０ｍＬおよびジメチルホルムアミド７０ｍＬ中のこの物質７５０ｍｇの溶液を水素化ナトリウム（鉱油中６０％）１００ｍｇで１０分間、次いでエチル ４−ブロモブチレート０．３３ｍＬで４．５時間処理し、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／１−３％メタノールの濃度勾配で溶出し、化合物（９）（Ｒ２＝６−ＥｔＯ２ＣＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、Ｒ３＝７−エチル）６２５ｍｇ、６４％を得た。融点１３４−１３６／エチレンクロライド−エタノール。これをテトラヒドロフラン１０ｍＬおよび２Ｎ 水酸化ナトリウム３ｍＬを含むエタノール４０ｍＬ中に溶解し、２２時間攪拌した。この溶液を塩酸で酸性化し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、標題化合物４１０ｍｇ、７３％を得た。融点２０８−２１０℃／ＣＨ２Ｃｌ２−ＥｔＯＨ。
元素分析：Ｃ２６Ｈ３０Ｎ２Ｏ４・０．４Ｈ２Ｏとして
計算値：Ｃ ６４．０５；Ｈ ７．１５；Ｎ ５．５４
実測値：Ｃ ７１．７６；Ｈ ６．９０；Ｎ ６．５６。
【００３６】
実施例１０
３−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸の製造。
Ａ．３−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸ジメチルの製造。
テトラヒドロフラン２０ｍＬおよびジメチルホルムアミド７５ｍＬ中の実施例８の化合物７５０ｍｇの溶液を水素化ナトリウム（鉱油中６０％）１００ｍｇで１０分間、次いで３−ブロモプロピルホスホン酸ジメチル５１０ｍｇで５．２５時間処理し、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド／１−５％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の非晶固形物６５５ｍｇ、６１％を得た。
元素分析：Ｃ２７Ｈ３５Ｎ２Ｏ５Ｐとして
計算値：Ｃ ６４．１２；Ｈ ７．１５；Ｎ ５．５４
実測値：Ｃ ６４．２７；Ｈ ７．００；Ｎ ５．９２。
【００３７】
Ｂ．３−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］プロピルホスホン酸の製造。
ジクロロメタン３０ｍＬ中のパートＡの化合物およびトリメチルシリルブロミド１ｍＬの溶液を１８時間攪拌し、減圧下で蒸発させ、メタノール２５ｍＬに溶解し、３．７５時間攪拌し、減圧下で濃縮し、標題化合物４７５ｍｇ、８０％を得た。融点２３５−２３８℃ 分解。
元素分析：Ｃ２５Ｈ３１Ｎ２Ｏ５Ｐとして
計算値：Ｃ ６３．８２；Ｈ ６．６４；Ｎ ５．９５
実測値：Ｃ ６３．５６；Ｈ ６．６２；Ｎ ６．０７。
【００３８】
実施例１１
（Ｓ）−（＋）−４−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］酪酸の製造。
Ａ．（Ｓ）−（−）−１−[（Ｓ）−（＋）−９−ベンジル−６−メトキシ−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−イル］カルボニル−４−ベンジル−２−オキサゾリジノンの製造。
テトラヒドロフラン２５ｍＬ、エタノール１５０ｍＬおよび５Ｎ 水酸化ナトリウム２５ｍＬ中の実施例８、パートＡの化合物８．９ｇｍの溶液を２１時間攪拌し、水で希釈し、５Ｎ 塩酸で酸性化し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、対応する酸化合物７．６ｇｍ、９２％を得、これをジメチルホルムアミド０．５ｍＬを含むジクロロメタン２００ｍＬに懸濁し、オキサリルクロライド２．２ｍＬで３０分間処理し、次いで減圧下で蒸発させた。残留物をテトラヒドロフラン１００ｍＬに溶解し、−７５℃のテトラヒドロフラン１５０ｍＬ中の（Ｓ）−（−）−４−ベンジル−２−オキサゾリジノン２５mmole に ｎ−ブチルリチウム２５mmole を加えて調製した溶液にゆっくりと加えた。この温度で２時間攪拌した後、この溶液を水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１５−６０％エーテルの濃度勾配で溶出し、まず（Ｓ，Ｓ）−ジアステレオマー３．３ｇｍ、２８％を得、続いて混合物１．２ｇｍ、１１％を得、次いで（Ｒ，Ｓ）−ジアステレオマー３．３ｇｍ、２８％を得た。
元素分析：Ｃ３３Ｈ３４Ｎ２Ｏ４として
計算値：Ｃ ７５．８４；Ｈ ６．５６；Ｎ ５．３６
実測値：Ｃ ７６．０９；Ｈ ６．４４；Ｎ ５．４２。
【００３９】
Ｂ．（Ｓ）−（＋）−９−ベンジル−６−メトキシ−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
−５℃のテトラヒドロフラン１５０ｍＬ中のベンジルアルコール６０mmole に ｎ−ブチルリチウム６０mmole を加えて調製した溶液に、テトラヒドロフラン５０ｍＬ中のパートＡの標題化合物３．２ｇｍ（６mmole）の溶液を加えた。得られた溶液を２０分間攪拌し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１０−１５％エーテルの濃度勾配で溶出し、カルバゾール−４−カルボン酸のベンジルエステル２．６ｇｍ、９３％を得、これを５０℃のベンゼン１００ｍＬ中の４当量のメチルクロロアルミニウムアミドで１８時間処理し、冷却し、氷−塩酸で分解し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、副題の生成物２．５ｇｍ、１００％を得た。融点１８４−１８６℃、５８９における旋光＋３９．７°。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２６Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７６．２１；Ｈ ７．２３；Ｎ ７．７３
実測値：Ｃ ７６．１９；Ｈ ７．２９；Ｎ ７．６９。
【００４０】
Ｃ．（Ｓ）−（＋）−９−ベンジル−６−ヒドロキシ−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
ジクロロメタン２００ｍＬ中の上記６−メトキシ誘導体２．４ｇｍの溶液を１Ｍ 三臭化ホウ素のジクロロメタン溶液２０ｍＬで２．５時間処理し、氷−水で分解し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、６−ヒドロキシテトラヒドロカルバゾール２．２ｇｍ、１００％を得た。融点２４０−２４２℃／ＥｔＯＨ−ＣＨ２Ｃｌ２。
元素分析：Ｃ２２Ｈ２４Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７５．８４；Ｈ ６．９４；Ｎ ８．０４
実測値：Ｃ ７６．０１；Ｈ ７．１８；Ｎ ８．１３。
【００４１】
Ｄ．（Ｓ）−（＋）−エチル ４−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］ブチレートの製造。
テトラヒドロフラン２５ｍＬおよびジメチルホルムアミド１２５ｍＬ中の上記６−ヒドロカルバゾール２．１ｇｍ（６mmol）の溶液を水素化ナトリウム（鉱油中６０％）２８０ｍｇ（７mmol）で５分間、次いでエチル ４−ブロモブチレート１．０ｍＬ（７mmol）で１．５時間処理し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタン／０−５％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の生成物７６０ｍｇ、２９％を得た。融点１８８−１９０℃／ＭｅＯＨ、５８９における旋光＋３２．２°。
元素分析：Ｃ２８Ｈ３４Ｎ２Ｏ４として
計算値：Ｃ ７２．７０；Ｈ ７．４１；Ｎ ６．０６
実測値：Ｃ ７２．９４；Ｈ ７．３４；Ｎ ６．２０。
【００４２】
Ｅ．（Ｓ）−（＋）−４−[（９−ベンジル−４−カルバモイル−７−エチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル）オキシ］酪酸の製造。
水１５ｍＬおよびテトラヒドロフラン５０ｍＬ中の上記エステル化合物６３５ｍｇおよび水酸化リチウム２５０ｍｇの溶液を５時間攪拌し、エーテルで洗浄し、１Ｎ 塩酸で酸性化し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、標題生成物２６０ｍｇ、４４％を得た。融点１８８−１９０℃、５８９における旋光＋２２．８°。
元素分析：Ｃ２６Ｈ３０Ｎ２Ｏ４として
計算値：Ｃ ７１．８７；Ｈ ６．９６；Ｎ ６．４５
実測値：Ｃ ７２．０８；Ｈ ７．１１；Ｎ ６．３２。
【００４３】
実施例１２
４−[９−ベンジル−４−カルバモイル−７−（２−シアノエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸の製造
Ａ．メチル ２−メトキシ−５−ニトロシンナメートの製造。
テトラヒドロフラン２５０ｍＬ中の２−メトキシ−５−ニトロベンズアルデヒド１１．０ｇｍ（０．０６mol）およびメチル トリフェニルホスホルアニリデンアセテート（methyl triphenylphosphoranylidene acetate）２３．１ｇｍ（０．０７mol）の溶液を１．５時間還流し、冷却し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタンで溶出し、副題の生成物１４．０ｇｍ、９７％を得た。融点１５６−１５８℃。
元素分析：Ｃ１１Ｈ11ＮＯ５として
計算値：Ｃ ５５．７０；Ｈ ４．６７；Ｎ ５．９０
実測値：Ｃ ５５．９２；Ｈ ４．６４；Ｎ ６．０１。
【００４４】
Ｂ．９−ベンジル−６−メトキシ−７−（３−アミノ−３−オキソプロピル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸エチルの製造。
上記シンナメート化合物１４ｇｍ、１０％Ｐｄ／Ｃ ５ｇｍ、テトラヒドロフラン１００ｍＬおよびエタノール１５０ｍＬの混合物を水素１気圧下に１４時間攪拌し、ろ過し、減圧下で蒸発させてメチル ３−（２−メトキシ−５−アミノフェニル）プロピオネート（２）１１．５ｇｍ、９４％を得、これをベンズアルデヒド７ｍＬを含むメタノール２００ｍＬに溶解し、０−５℃にまで冷却した。シアノホウ水素化ナトリウム５ｇｍを少しずつ加えた後、溶液をこの温度で３時間攪拌し、水で分解し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１０−２５％エーテルの濃度勾配で溶出し、メチル ３−（９−ベンジル−２−メトキシ−５−アミノフェニル）プロピオネート１１．４ｇｍ、７０％を得た。この物質４．５ｇｍ（１５mmol）、２−ブロモ−６−エトキシカルボニルシクロヘキサノン５ｇｍ（２０mmol）、重炭酸ナトリウム２．５ｇｍ（３０mmol）およびジメチルホルムアミド７５ｍＬの混合物を４日間攪拌し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。ベンゼン３００ｍＬ中の残留物および塩化亜鉛１５ｇｍを水分離物（a water separator）とともに６時間還流し、冷却し、酢酸エチルで希釈し、１Ｎ 塩酸とともに十分に攪拌した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／０−２５％エーテルの濃度勾配で溶出し、９−ベンジル−６−メトキシ−７−（２−メトキシカルボニルエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸エチル３．０ｇｍ、４０％を得、これをベンゼン９０ｍＬに溶解し、５０℃において４当量のメチルクロロアルミニウムアミドで３時間処理し、冷却し、氷−塩酸で分解し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、９−ベンジル−６−メトキシ−７−（３−アミノ−３−オキソプロピル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸エチル１．９７ｇｍ、７３％を得た。融点１２５−１３０℃。
元素分析：Ｃ２４Ｈ２７Ｎ３Ｏ３として
計算値：Ｃ ７１．８７；Ｈ ６．９６；Ｎ ６．４５
実測値：Ｃ ７１．６２；Ｈ ７．０２；Ｎ ６．５１。
【００４５】
Ｃ．９−ベンジル−６−メトキシ−７−（２−シアノエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドおよび９−ベンジル−６−メトキシ−７−（３−アミノ−３−オキシプロピル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
ベンゼン１００ｍＬ中の上記エステル化合物２．０ｇｍの懸濁液を４当量のメチルクロロアルミニウムアミドとともに５０℃で６６時間加熱し、冷却し、氷−塩酸で分解し、酢酸エチルとともに振とうし、ろ過し、９−ベンジル−６−メトキシ（３−アミノ−３−オキソプロピル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド３８０ｍｇ、２１％を得た。融点２５３−２５５℃。
元素分析：Ｃ２４Ｈ２７Ｎ３Ｏ３として
計算値：Ｃ ７１．０９；Ｈ ６．７１；Ｎ １０．３６
実測値：Ｃ ７０．８５；Ｈ ６．８３；Ｎ １０．２０。
【００４６】
ろ液を酢酸エチルで抽出し、有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタン／２−７％メタノールの濃度勾配で溶出させ、上記ビスアミド化合物３９５ｍｇ、２２％および副題の生成物５６０ｍｇ、３３％を得た。融点１７７−１８０℃／エーテル。
元素分析：Ｃ２４Ｈ２５Ｎ３Ｏ２として
計算値：Ｃ ７４．３９；Ｈ ６．５０；Ｎ １０．８５
実測値：Ｃ ７２．５５；Ｈ ６．５０；Ｎ １０．０９。
【００４７】
Ｄ．９−ベンジル−６−ヒドロキシ−７−（２−シアノエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
パートＣの生成物５００ｍｇおよび１Ｍ 三臭化ホウ素のジクロロメタン溶液１０ｍＬおよびジクロロメタン７５ｍＬの溶液を４５時間攪拌し、氷−水で分解し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタン／２−５％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の生成物２２５ｍｇ、４７％を得た。融点２３８−２４０℃。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２３Ｎ３Ｏ２として
計算値：Ｃ ７３．９７；Ｈ ６．２１；Ｎ １１．２５
実測値：Ｃ ７３．７４；Ｈ ６．２９；Ｎ １１．４８。
【００４８】
Ｅ．４−[９−ベンジル−４−カルボキサミド−７−（２−シアノエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸エチルの製造。
テトラヒドロフラン５ｍＬおよびジメチルホルムアミド２０ｍＬ中の上記６−ヒドロキシテトラヒドロカルバゾール２１０ｍｇ（０．６mmol）の溶液を水素化ナトリウム（鉱油中６０％）４０ｍｇ（０．８mmol）で５分間、次いでエチル ４−ブロモブチレート０．１ｍＬ（０．９mmol）で２時間処理し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタン／１−３％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の生成物１９０ｍｇ、７０％を得た。融点１２２−１２４℃／エーテル。
元素分析：Ｃ２９Ｈ３３Ｎ３Ｏ４として
計算値：Ｃ ７１．４４；Ｈ ６．８２；Ｎ ８．６２
実測値：Ｃ ７１．５１；Ｈ ６．７７；Ｎ ８．３８。
【００４９】
Ｆ．［９−ベンジル−４−カルボキサミド−７−（２−シアノエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸の製造。
エタノール２０ｍＬ中の上記エステル化合物１７５ｍｇおよび２Ｎ 水酸化ナトリウム２ｍＬの溶液を１５時間攪拌し、１Ｎ 塩酸で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、標題生成物１２５ｍｇ、７６％を得た。融点１８４−１９２℃。
元素分析：Ｃ２７Ｈ２９Ｎ３Ｏ４として
計算値：Ｃ ７０．５７；Ｈ ６．３６；Ｎ ９．１４
実測値：Ｃ ７０．７８；Ｈ ６．５２；Ｎ ９．３８。
【００５０】
実施例１３
４−[９−ベンジル−４−カルボキサミド−７−（２−フェニルエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸の製造
Ａ．３−（２−フェニルエテニル）−４−メトキシニトロベンゼンの製造。
テトラヒドロフラン２００ｍＬ中のベンジルトリフェニルホスホニウムブロミド１４．３ｇｍ（３３mmol）の懸濁液を−５℃にまで冷却し、ｎ−ブチルリチウム２１ｍＬ（１．６Ｍ ヘキサン溶液；３４mmol）で徐々に処理した。冷却浴を除去し、混合物を攪拌し、６０分間かけて室温にまであたためた。テトラヒドロフラン５０ｍＬ中の２−メトキシ−５−ニトロサリクアルデヒド５．４ｇｍ（３０mmol）の溶液をすばやく滴加し、次いで２時間攪拌し、水で希釈し、塩酸で酸性化し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１５−２５％エーテルの濃度勾配で溶出し、副題の生成物７．８ｇｍ、９３％を得た。融点１０９−１１１℃／エーテル−ヘキサン。
元素分析：Ｃ１５Ｈ13ＮＯ３として
計算値：Ｃ ７０．５８；Ｈ ５．１３；Ｎ ５，４９
実測値：Ｃ ７０．８２；Ｈ ５．１７；Ｎ ５．６０。
【００５１】
Ｂ．Ｎ−ベンジル−３−（２−フェニルエチル）−４−メトキシアニリンの製造。
パートＡの生成物７．８ｇｍ、１０％ Ｐｄ／Ｃ４ｇｍ、テトラヒドロフラン２５ｍＬおよびエタノール１７５ｍＬの混合物を水素１気圧下に６．５時間攪拌し、ろ過し、減圧下で蒸発させた。残留物をベンズアルデヒド３ｍＬを含むメタノール２００ｍＬに溶解し、−５℃にまで冷却した。シアノホウ水素化ナトリウム（６ｇｍ）を少しずつ加え、溶液を攪拌し、３時間冷却し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／５−１０％エーテルの濃度勾配で溶出し、副題の生成物４．８ｇｍ、５０％（二工程）を油状物として得た。
元素分析：Ｃ２２Ｈ２３ＮＯとして
計算値：Ｃ ８３．２４；Ｈ ７．３０；Ｎ ４．４１
実測値：Ｃ ８３．５３；Ｈ ７．３０；Ｎ ４．６９。
【００５２】
Ｃ．Ｎ−ベンジル−６−メトキシ−７−（２−フェニルエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
パートＢの生成物１．６ｇｍ（５．０mmol）、３−ブロモ−２−シクロヘキサノンカルボン酸エチル１．５ｇｍ（６mmol）、重炭酸ナトリウム１．０ｇｍ（１２mmol）およびジメチルホルムアミド４０ｍＬの混合物を６日間攪拌し、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。ベンゼン２５０ｍＬ中の残留物および塩化亜鉛３．５ｇｍ（３０mmol）を水トラップ（a water trap）とともに６時間還流し、冷却し、酢酸エチルで希釈し、１Ｎ 塩酸とともに十分に攪拌した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ヘキサン／１０−２０％エーテルの濃度勾配で溶出し、エチル ９−ベンジル−６−メトキシ−７−（２−フェニルエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキシレート９１０ｍｇ、３９％を油状物として得、これをベンゼン６０ｍＬに溶解し、２：１ ベンゼン：トルエン中の０．６７Ｍ メチルクロロアルミニウムアミドの溶液１０−１５ｍＬと混合し、５０℃で１６時間加熱した。この混合物を冷却し、氷−水で分解し、３：１ ジクロロメタン：イソプロパノールで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタン／１−２％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の生成物６３０ｍｇ、７６％を得た。融点１６５−１６６℃／エタノール。
元素分析：Ｃ２９Ｈ３０Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７９．４２；Ｈ ６．９０；Ｎ ６．３９
実測値：Ｃ ７９．６４；Ｈ ６．９０；Ｎ ６．３２。
【００５３】
Ｄ．９−ベンジル−６−ヒドロキシ−７−（２−フェニルエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
ジクロロメタン１００ｍＬ中のパートＣの生成物６１０ｍｇの溶液を１Ｍ 三臭化ホウ素のジクロロメタン溶液で５ｍＬで４時間処理し、氷−水で分解し、３：１ ジクロロメタン：イソプロパノールで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、副題の生成物５８０ｍｇ、１００％を得た。融点２０９−２１１℃／エタノール。
元素分析：Ｃ２８Ｈ２８Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７８．８４；Ｈ ７．０９；Ｎ ６．５７
実測値：Ｃ ７８．５４；Ｈ ６．７９；Ｎ ６．３３。
【００５４】
Ｅ．４−[９−ベンジル−４−カルボキサミド−７−（２−フェニルエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸エチルの製造。
ジメチルホルムアミド５０ｍＬおよびテトラヒドロフラン１０ｍＬ中のパートＤの生成物５６０ｍｇ（１．３mmol）の溶液を水素化ナトリウム６０ｍｇ（鉱油中６０％；１．５mmol）とともに５分間、次いでエチル ４−ブロモブチレート０．２ｍＬ（１．４mmol）とともに３時間攪拌し、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタン／１−２％メタノールの濃度勾配で溶出し、副題の生成物５３５ｍｇ、７５％を得た。融点１４４−１４６℃／エタノール。
元素分析：Ｃ３４Ｈ３８Ｎ２Ｏ４として
計算値：Ｃ ７５．８１；Ｈ ７．１１；Ｎ ５．２０
実測値：Ｃ ７５．７１；Ｈ ７．１０；Ｎ ５．１２。
【００５５】
Ｆ．４−[９−ベンジル−４−カルボキサミド−７−（２−フェニルエチル）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸の製造。
テトラヒドロフラン２５ｍＬおよびエタノール２５ｍＬ中のパートＥの生成物５２０ｍｇおよび２Ｎ 水酸化ナトリウム４ｍＬの溶液を１６時間攪拌し、酢酸エチルで希釈し、塩酸で酸性化し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で濃縮し、ろ過し、標題生成物２３０ｍｇ、４４％を得た。融点２０２−２０５℃。
元素分析：Ｃ３２Ｈ３４Ｎ２Ｏ４として
計算値：Ｃ ７５．２７；Ｈ ６．７１；Ｎ ５．４９
実測値：Ｃ ７５．０４；Ｈ ６．６９；Ｎ ５，４１。
【００５６】
実施例１４
４−[９−ベンジル−４−カルボキサミドカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸の製造
Ａ．９−ベンジル−６−メトキシカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
カルビトール１３０ｍＬ中の実施例１、パートＡのテトラヒドロカルバゾール化合物２．５ｇｍおよび５％ Ｐｄ／Ｃ５ｇｍの混合物を７時間還流し、冷却し、減圧下で蒸発させた。残留物をジクロロメタン−エタノールから結晶化し、副題の生成物１．１ｇｍ、４４％を得た。融点２２６−２２６℃。
元素分析：Ｃ２１Ｈ18Ｎ２Ｏ２として
計算値：Ｃ ７６．３４；Ｈ ５．４９；Ｎ ８．４８
実測値：Ｃ ７６．６１；Ｈ ５．７５；Ｎ ８．４１。
【００５７】
Ｂ．９−ベンジル−６−ヒドロキシカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
ジクロロメタン２５０ｍＬ中の上記パートＡの６−メトキシカルバゾール化合物１．０ｇｍおよび１Ｍ 三臭化ホウ素１０ｍＬの懸濁液を２時間攪拌し、氷−水で分解し、３：１ ジクロロメタン：イソプロパノールで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、副題の生成物１．０ｇｍ、１００％を得た。融点２４６−２４８℃。
元素分析：Ｃ２０Ｈ16Ｎ２Ｏ２・０．３Ｈ２Ｏとして
計算値：Ｃ ７４．６６；Ｈ ５．２０；Ｎ ８．７１
実測値：Ｃ ７４．４６；Ｈ ５．１９；Ｎ ８．４５。
【００５８】
Ｃ．４−[９−ベンジル−４−カルボキサミドカルバゾール−６−イル］オキシ酪酸の製造。
テトラヒドロフラン２５ｍＬおよびジメチルホルムアミド７５ｍＬ中の上記６−ヒドロキシカルバゾール７００ｍｇ（２．２mmol）の溶液を水素化ナトリウム１００ｍｇ（鉱油中６０％、２．５mmol）で５分間、次いでエチル ４−ブロモブチレート０．３５ｍＬ（０．２５mmol）で３時間処理し、水で希釈し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタン／０−３％メタノールの濃度勾配で溶出し、Ｏ−アルキル化誘導体７００ｍｇ、７４％を得た。融点１５０−１５２℃。これをエタノール７５ｍＬおよび２Ｎ 水酸化ナトリウム５ｍＬに溶解し、１６時間攪拌し、１Ｎ 塩酸で酸性化し、酢酸エチルで抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発し、標題生成物４７５ｍｇ、７２％を得た。融点２５２−２５４℃。
元素分析：Ｃ２４Ｈ２２Ｎ２Ｏ４として
計算値：Ｃ ７１．６３；Ｈ ５．５１；Ｎ ６．９６
実測値：Ｃ ７１．３９；Ｈ ５．６６；Ｎ ６．７２。
【００５９】
実施例１５
［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸の製造。
実施例７パートＤの生成物４３０ｍｇ、５％Ｐｄ／Ｃ２．０ｇｍおよびカルビトール２０ｍＬの混合物を加熱還流し、２１時間還流し、冷却し、ろ過し、ろ液を水で希釈し、塩酸で酸性化し、酢酸エチルで十分に抽出した。有機相をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をジクロロメタンでトリチュレートし、ろ過し、固形のテトラヒドロカルバゾールを除去した。ろ液を減圧下で蒸発させ、標題生成物１２５ｍｇ、３１％を得た。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２０Ｎ２Ｏ５・０．４Ｈ２Ｏとして
計算値：Ｃ ６７．１１；Ｈ ５．０９；Ｎ ６．８１
実測値：Ｃ ６７．２５；Ｈ ５．１９；Ｎ ６．７５。
【００６０】
実施例１６
［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸メチルの製造
Ａ．９−ベンジル−４−カルバモイル−５，７−ジメトキシカルバゾールの製造
実施例６の生成物２．０ｇｍ、５％Ｐｄ／Ｃ２ｇｍおよびカルビトール１００ｍＬの混合物を１７時間還流し、まだ熱いうちにろ過し、固形物を酢酸エチルで十分に洗浄した。ろ液をまとめ、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させ、副題の生成物１．４ｇｍ、７０％を得た。融点２４０−２４３℃。
元素分析：Ｃ２２Ｈ２０Ｎ２Ｏ３として
計算値：Ｃ ７３．３２；Ｈ ５．５９；Ｎ ７．７７
実測値：Ｃ ７４．２６；Ｈ ５．７３；Ｎ ８．０４。
【００６１】
Ｂ．９−ベンジル−４−カルバモイル−５−ヒドロキシ−７−メトキシカルバゾールの製造。
ジメチルホルムアミド１００ｍＬ中のパートＡの生成物１．２ｇｍ（３．３mmol）およびナトリウムエタンチオレート１０mmolの溶液を１００℃で４２時間加熱し、冷却し、水で希釈し、塩酸でｐＨを５−６に調節した。この混合物を酢酸エチルで抽出し、有機相を水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、酢酸エチルで溶出し、生成物５５０ｍｇ、４８％を得た。融点２３４−２３６℃ 分解。
元素分析：Ｃ２１Ｈ18Ｎ２Ｏ３として
計算値：Ｃ ７２．８２；Ｈ ５．２４；Ｎ ８．０９
実測値：Ｃ ７２．５４；Ｈ ５．１９；Ｎ ８．０４。
【００６２】
Ｃ．［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸メチルの製造。
ジメチルホルムアミド４０ｍＬおよびテトラヒドロフラン数ｍＬ中のパートＢの生成物４３０ｍｇ（１．２mmol）の溶液を水素化ナトリウム６０ｍｇ（鉱油中６０％；１．５mmol）で１５分間、次いでメチルブロモアセテート０．１３ｍＬ（１．４mmol）で１６時間処理し、酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、ジクロロメタン／１−３％メタノールの濃度勾配で溶出し、標題化合物３２０ｍｇ、６２％を得た。融点１７０−１７２℃。
元素分析：Ｃ２４Ｈ２２Ｎ２Ｏ５として
計算値：Ｃ ６８．８９；Ｈ ５．３０；Ｎ ６．６９
実測値：Ｃ ６８．６４；Ｈ ５．４１；Ｎ ６．５７。
【００６３】
Ｄ．［９−ベンジル−４−カルバモイル−７−メトキシカルバゾール−５−イル］オキシ酢酸ナトリウム塩の製造
エタノール３０ｍＬ中のパートＣの生成物６０ｍｇ（０．１５mmol）の懸濁液に２．０Ｎ 水酸化ナトリウム０．０７５ｍＬを加えた。この混合物を溶液になるまで加熱し、冷却し、減圧下で濃縮し、酢酸エチルで希釈し、減圧下で濃縮し、冷却し、ろ過し、非晶固形物の生成物５０ｍｇ、８０％を得た。
ＭＳ（ＦＡＢ＋）４２７．２：ＭＳ（イオンスプレー） ＋Ｑ１ ４０５．５、−Ｑ１ ４０３．５
【００６４】
実施例１７
９−ベンジル−７−メトキシ−５−シアノメチルオキシ−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
ジメチルホルムアミド１４６ｍＬおよびテトラヒドロフラン３１ｍＬ中の実施例７、パートＡの生成物１．４７グラム（４．１９mmol）の溶液を水素化ナトリウム２１０ｍｇ（鉱油中６０％；５．２４mmol）で１０分間、次いでブロモアセトニトリル０．３９ｍＬ（０．６６mmol）で３．５時間処理した。この混合物を酢酸エチルで希釈し、水で洗浄し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発させた。残留物をシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、メチレンクロライド中の０〜４％メタノールの濃度勾配で溶出し、標題生成物１．３４グラム、８２％を得た。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２３Ｎ３Ｏ３として
計算値：Ｃ ７０．９３；Ｈ ５．９５；Ｎ １０．７９
実測値：Ｃ ７０．６７；Ｈ ６．０６；Ｎ １０．８３。
【００６５】
実施例１８
９−ベンジル−７−メトキシ−５−（１Ｈ−テトラゾール−５−イル−メチル）オキシ）−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミドの製造。
実施例１７の化合物の一部、０．４５グラム（１．１６mmol）を水素化物中のトリ−ｎ−ブチル５ｍＬとともに９５℃で１時間加熱した。次いでこの反応物をアセトニトリル１２５ｍＬ、テトラヒドロフラン２５ｍＬおよび酢酸５０ｍＬの混液に加え、２時間攪拌した。この混合物をヘキサンで４回抽出し、残留物を減圧下で蒸発させた。アセトンおよびヘキサンから結晶化し、標題化合物０．３０グラム、６０％を得た。
元素分析：Ｃ２３Ｈ２４Ｎ６Ｏ３として
計算値：Ｃ ６３．８８；Ｈ ５．５９；Ｎ １９．４３
実測値：Ｃ ６４．０６；Ｈ ５．６４；Ｎ １９．２８。
【００６６】
実施例１９
２−[（２，９ ビス−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロ−ベータ−カルボリン−５−イル）オキシ］酢酸の製造
Ａ．４−（tert−ブチルジメチルシリル）オキシインドールの製造。
イミダゾール（１５．３ｇ、２２５mmol）を室温の無水ＣＨ２Ｃｌ2３００ｍＬ中の４−ヒドロキシインドール（２０ｇ、１５０mmol）の溶液に加えた。得られた混合物を tert−ブチルジメチルシリルクロライド（２５ｇ、１６５mmol）で処理した。室温で一晩攪拌した後、この反応混合物を水３００ｍＬに注いだ。層を分離し、水相をＣＨ２Ｃｌ２（２×１００ｍＬ）で抽出した。有機層を集め、硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し、減圧下で濃縮し、黒色油状物とした。粗製の残留物をＰｒｅｐ ５００（シリカゲル；０％〜５％酢酸エチル／ヘキサン）で精製し、標題化合物を淡紫色蝋固形物として定量的収量で得た。
ＭＳ（イオンスプレー、ＮＨ４ＯＡｃ） ｍ／ｅ ［Ｍ＋１]＋ ２４８、[Ｍ−１]−２４６。
元素分析：Ｃ１４Ｈ２１ＮＯＳｉとして
計算値：Ｃ ６７．９６；Ｈ ８．５５；Ｎ ５．６６
実測値：Ｃ ６９．１０；Ｈ ８．７９；Ｎ ５．７０。
【００６７】
Ｂ．［４−（tert−ブチルジメチルシリル）オキシインドール]−３−酢酸エチルの製造
窒素雰囲気下の乾燥テトラヒドロフラン（２ｍＬ）中のインドール化合物（７８）（２４７ｍｇ、１．００mmol）の溶液を−１０℃にまで冷却し、次いで１．６Ｍ ｎ−ブチルリチウム（０．６２５ｍＬ、１．００mmol）のヘキサン溶液をシリンジで３０秒間かけて滴加した。得られた溶液を１５分間攪拌し、１Ｍ 塩化亜鉛（１．０ｍＬ、１．０mmol）のエーテル溶液を一度に加えた。溶液を室温にまであたためながら２時間攪拌した。この溶液にヨード酢酸エチル（０．１１８ｍＬ、１．００mmol）を一度に加えた。この反応混合物は透明なまま薄黒くなった。混合物を室温で３時間攪拌し、減圧下で濃縮した。残留物をシリカゲル（３０×３５ｍｍカラム）に直接かけ、メチレンクロライドで溶出して精製した。適当なフラクションを濃縮し、標題生成物１９２ｍｇ（５７．８％）を白色固形物として得た。
ＭＳ（イオンスプレー、ＮＨ４ＯＡｃ） ｍ／ｅ ［Ｍ＋１]＋ ３３４、[ｍ−１]−３３２。
元素分析：Ｃ１８Ｈ２７ＮＯ３Ｓｉとして
計算値：Ｃ ６４．８６；Ｈ ８．１１；Ｎ ４．２０
実測値：Ｃ ６５．１１；Ｈ ８．０２；Ｎ ４．２４。
【００６８】
Ｃ．［２，９−ビス−ベンジル−５−（tert−ブチルジメチルシリル）オキシ−１，２，３，４−テトラヒドロ−ベータ−カルボリン]−４−酢酸エチルの製造
乾燥テトラヒドロフラン（１００ｍＬ）中のエステル化合物（７９）（５．０８ｇ、１５．２mmol）の溶液を−７８℃にまで冷却し、次いで０．５Ｍ カリウム ビス（トリメチルシリル）アミドのトルエン溶液（３２ｍＬ、１６mmol）で滴下処理した。得られた溶液を１０分間攪拌し、次いでベンジルヨーダイド（３．３２ｇ、１５．２mmol）を一度に加えた。冷却浴を取り除き、混合物を０℃にまですばやく、次いで室温にまでゆっくりとあたためた。室温で７５分間攪拌した後、この混合物を減圧下で濃縮した。残留物をエーテルにとり、１０％クエン酸水溶液、水、重炭酸ナトリウム飽和溶液で連続洗浄した。このエーテル溶液（ethereal solution）を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下で濃縮した。残留物をシリカゲル（７０×１３０ｍｍカラム）で精製し、１：１ メチレンクロライド／ヘキサン５００ｍＬ、次いでメチレンクロライド５００ｍＬで溶出した。適当なフラクションを集め、減圧下で濃縮し、エチル［１−ベンジル−４−（tert−ブチルジメチルシリル）オキシインドール]−３−酢酸５．９０ｇ（９１％）を茶色油状物として得た。
ベンジルアミン（２．１４ｇ、２０．０mmol）およびパラホルムアルデヒド（１．８０ｇ、１２０mmol）を混合し、無水メタノール（１０ｍＬ）中、還流温度にまで２時間あたためた。混合物を減圧下で濃縮し、減圧下で３０分間乾燥し、粗製のベンジル ビス（メトキシメチル）アミンを無色透明の油状物として得た。この物質を精製することなしに直ちに用いた。
乾燥テトラヒドロフラン（２ｍＬ）中の［１−ベンジル−４−（tert−ブチルジメチルシリル）オキシインドール]−３−酢酸エチル（１９０ｍｇ、０．４５mmol）の冷却溶液に、カリウム ビス（トリメチルシリル）アミド（０．９８ｍＬ、０．４９mmol）の０．５Ｍ トルエン溶液をシリンジで滴加した。混合物を１０分間攪拌した後、トリメチルシリルクロライド（０．０５７ｍＬ、０．４５mmol）をすべて一度に加えた。この混合物を室温にまであたため、次いで減圧下で濃縮した。残留物を減圧下で３０分間乾燥し、トリメチルシリルケテンアセタール（８１）を得た。残留ケテンアセタール化合物（８１）を直ちにメチレンクロライド（３０ｍＬ）に溶解し、新たに製造したベンジル ビス（メトキシメチル）アミン（１７５ｍｇ、０．９０mmol）をこれに加えた。この混合物を−７８℃にまで冷却し、１Ｍ 塩化亜鉛のエーテル溶液（０．９ｍＬ、０．９mmol）で処理した。この混合物を室温にまであたため、さらに４５分間攪拌した。この混合物を重炭酸ナトリウムの飽和溶液で洗浄し、次いでシリカゲルプラグに通して１：４ 酢酸エチル／ヘキサンで溶出した。所望のフラクションを集め、減圧下で濃縮し、次いでメタノールおよびアンモニアを用い、ＳＣＸカートリッジ（１ｇ、Varian）でさらに精製した。所望のフラクションを集め、濃縮し、シリカゲルで最終精製し、メチレンクロライドで溶出し、標題の三環式インドール化合物３４ｍｇ（１４％）を得た。
ＭＳ（イオンスプレー、ＮＨ４ＯＡｃ） ｍ／ｅ［Ｍ＋１]＋ ５５５。
元素分析：Ｃ３４Ｈ４２Ｎ２Ｏ３Ｓｉとして
計算値：Ｃ ７３．６４；Ｈ ７．５８；Ｎ ５．０５
実測値：Ｃ ７３．４２；Ｈ ７．６１；Ｎ ５．１５。
【００６９】
Ｄ．２−[（２，９−ビス−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロ−ベータ−カルボリン−５−イル）オキシ］酢酸エチルの製造。
１：１ メタノール／テトラヒドロフラン１０ｍＬ中のパートＣの化合物５６５ｍｇ（１．０２mmol）の溶液を窒素雰囲気下、１Ｎ 水酸化リチウム溶液５ｍＬ（５mmol）で処理した。この混合物を手短にあたため、室温で２時間攪拌し、次いで減圧下で濃縮して、約５ｍＬとした。１Ｎ 塩酸でこの溶液のｐＨを約５〜６に調節した。得られた沈殿物を集め、乾燥し、ヒドロキシ酸化合物４３０ｍｇ（１０２％）を得た。
この生成物を１：１ テトラヒドロフラン／メチレンクロライド３０ｍＬ中、ヒドロキシベンゾトリアゾール（１６０ｍｇ、１．１９mmol）および１−（３−ジメチルアミノプロピル）−３−エチルカルボジイミド・塩酸（９４０ｍｇ、２．３０mmol）とともに懸濁した。この混合物を１０分間強く攪拌し、アンモニアガスで飽和させ、１時間強く攪拌し、次いで減圧下で濃縮した。残留物を酢酸エチルおよび重炭酸ナトリウム飽和溶液に分配した。酢酸エチル溶液を硫酸マグネシウム無水物で乾燥し、ろ過し、減圧下で濃縮した。酢酸エチルを用い、残留物をシリカゲルプラグに通した。溶出物を蒸発させ、カルボキサミド化合物１７５ｍｇ（４３％）を得た。
この化合物を乾燥テトラヒドロフラン３ｍＬ中に溶解し、−７０℃にまで冷却し、０．５Ｍ カリウム ビス（トリメチルシリル）アミドのトルエン溶液（０．８５ｍＬ、０．４２５mmol）で処理した。この溶液を１０分間攪拌し、次いでブロモ酢酸エチルを一度に加えた。この反応物を室温にまであたためながら６時間攪拌した。この混合物を減圧下で濃縮し、残留物をシリカゲルで精製し、酢酸エチルで溶出し、標題化合物８６ｍｇ（４１％）を得た。
ＭＳ（イオンスプレー、ＮＨ４ＯＡｃ） ｍ／ｅ［Ｍ＋１]＋ ４９８。
元素分析：Ｃ３０Ｈ３１Ｎ３Ｏ４として
計算値：Ｃ ７２．４３；Ｈ ６．２４；Ｎ ８．４５
実測値：Ｃ ７２．５４；Ｈ ６．３６；Ｎ ８．６４。
【００７０】
Ｅ．２−[（２，９−ビス−ベンジル−４−カルバモイル−１，２，３，４−テトラヒドロ−ベータ−カルボリン−５−イル）オキシ］酢酸の製造。
１：１ テトラヒドロフラン／メタノール２ｍＬ中のパートＤの化合物（７８ｍｇ、０．１６mmol）の溶液を１Ｍ 水酸化リチウム（０．６３ｍＬ、０．６３mmol）とともに３時間攪拌した。この混合物を減圧下で濃縮し、白色固形物を得た。この固形物を水２ｍＬに懸濁し、１Ｎ 塩酸でｐＨを約５〜６に調節し、いくぶん異なる白色固形物を形成させた。新しい固形物をろ過によって集め、減圧下で乾燥し、標題化合物６８ｍｇ（９３％）を得た。
ＭＳ（イオンスプレー、ＮＨ４ＯＡｃ） ｍ／ｅ［Ｍ＋１]＋ ４７０。
元素分析：Ｃ２８Ｈ２７Ｎ３Ｏ４ ０．８０Ｈ２Ｏとして
計算値：Ｃ ６９．４９；Ｈ ５．９６；Ｎ ８．６８
実測値：Ｃ ６９．５０；Ｈ ５．６４；Ｎ ８．５４。
【００７１】
三環式化合物の治療的使用
本明細書に記載する化合物は、主にヒトのｓＰＬＡ2の直接的な阻害によって有益な治療的効果を達成するものであり、アラキドン酸カスケードにおいてアラキドン酸のアンタゴニストとして、または、５−リポキシゲナーゼ、シクロオキシゲナーゼなどのアラキドン酸カスケード中のアラキドン酸以降の他の活性物質のアンタゴニストとして、作用するのではないと考えられる。
本発明の方法は、ｓＰＬＡ2に媒介される脂肪酸の放出を阻害するものであって、ｓＰＬＡ2と治療的に有効な量の式（ＩＩＩ）で示される化合物またはその塩とを接触させることを包含する。
本発明化合物は敗血性ショック、成人呼吸困難症候群、膵炎、外傷、気管支喘息、アレルギー性鼻炎、およびリューマチ性関節炎の病理学的影響を緩和するために哺乳類（たとえば、ヒト）を処置するための方法に使用してもよく、その方法は哺乳類に式（ＩＩＩ）で示される化合物の治療的に有効な量を投与することを包含する。この「治療的に有効な」量はｓＰＬＡ2に媒介される脂肪酸の放出を阻害することによって、アラキドン酸カスケードおよびその有害な産物を阻害または予防するために十分な量である。このｓＰＬＡ2を阻害するために必要な本発明化合物の治療的な量は体液の標本を採取してそのｓＰＬＡ2含有量を通常の方法によって検定すれば容易に決定できる。
【００７２】
本発明の医薬的製剤
前に指摘した通り、この発明の化合物はｓＰＬＡ2が媒介する、たとえばアラキドン酸のような脂肪酸の放出を阻害するために有用である。用語「阻害する」は、本発明の化合物による、ｓＰＬＡ2が開始する脂肪酸放出の、予防的または治療的に有意義な低下、を意味する。「医薬的に許容される」は担体、希釈剤、または添加剤がその製剤の他成分に適合するが、被投与体に有害であってはならないことを意味する。
一般に本発明の化合物は最も望ましくは重大な副作用を起さずに有効な結果を起こすことになる用量で投与されるか、および単一の単位用量として投与できるか、または所望ならばその用量を一日に数回の好都合なサブユニットに分割して投与してもよい。
この発明によって投与される化合物の治療的または予防的効果を得るための特定的用量は、勿論、例えば投与経路、患者の年齢、体重および応答、処置すべき病状、および患者の症状の重症度を含む、その症例を巡る特定的な環境によって決定されることになる。典型的な日用量はこの発明の活性化合物約０．０１ｍｇ／ｋｇから約５０ｍｇ／ｋｇ体重である非毒性レベルを包含するものとなる。
この医薬的製剤は単位用量剤型が好ましい。この単位用量剤型はカプセルまたは錠剤自体であるか、またはこれらのいずれかの適当な数であることもできる。組成物中にある活性成分の単位用量は目的とする特定の処置に従って、約０．１から約１０００ミリグラムまたはそれ以上に変更または調整できる。患者の年齢および病状に従って用量に通常の変更を行うことが必要になるかも知れないことは認識されるべきである。この用量はまた投与経路に依存するものである。
「慢性」の病状は進行が遅く、有害な病状が長期に継続するものを意味する。それ自体として診断された時に処置し、またこの疾患の経過を通して継続する。「急性」の病状は短期間の悪化とそれに続く一定期間の回復である。急性の症例では、発症時に化合物を投与し、症状が消失した時に中止する。
膵炎、外傷誘導ショック、気管支喘息、アレルギー性鼻炎およびリュウマチ性関節炎は急性または慢性の症例として起きる。そこで、これらの病状の処置では急性および慢性の型が考慮される。一方、敗血性ショックおよび成人呼吸困難症候群は診断されたらば処置すべき急性病状である。
本化合物は、経口、エアロゾル、直腸、経皮、皮下、血管内、筋肉内、および鼻内を含む種々の経路で投与される。
本発明の医薬的製剤は本発明化合物の治療的有効量をその医薬的に許容される担体または希釈剤と結合（たとえば、混合）することによって製造される。本医薬的製剤はよく知られ、容易に入手できる成分を使用して公知の操作法によって製造される。
本発明の組成物を製造するには、活性成分を通常は担体と混合するか、または担体で希釈するか、または担体に封入して混合するものである。この担体はカプセル、分包包装、紙またはその他の容器の形であってもよい。担体が希釈剤の役目を果たす時にはこれは基剤として機能する固体、半固体または液体物質であってもよく、また、例えば活性化合物を重量比１０％までを含有する錠剤、丸剤、粉剤、ロゼンジ、エリキシール剤、懸濁剤、乳濁剤、液剤、シロップ剤、エアロゾル剤（固体としてまたは液体媒体内で）または軟膏剤の剤型であってもよい。本発明化合物は好ましくは投与前に製剤化するのが好ましい。
医薬的製剤のためには当技術分野で公知の適当な担体を使用できる。このような製剤では、担体は固体、液体、または固体と液体との混合物であってもよい。固体型製剤には、粉剤、錠剤、およびカプセル剤を含む。固体の担体は矯味剤、滑沢剤、溶解剤、懸濁剤、結合剤、錠剤崩壊剤およびカプセル化剤としても作用する適当な物質１種またはそれ以上の物質であってもよい。
経口投与用の錠剤は、たとえば炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム、乳糖、燐酸カルシウム、などの適当な添加剤を、たとえばトウモロコシ澱粉、澱粉、またはアルギン酸のような崩壊剤、および／または、例えばゼラチンまたはアラビアゴム、などの結合剤、および、たとえばステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸またはタルクのような滑沢剤とともに含有していてもよい。
粉剤では担体は粉砕した固体であって、粉砕された活性成分と混合されているものである。錠剤では活性成分を必要な結合特性を持つ担体と適当な比率で混合して、所望の形とサイズに圧縮する。粉剤および錠剤は本発明の新規化合物である活性成分を好ましくは約１から約９９重量％含有する。適当な固体担体は炭酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、タルク、ショ糖、乳糖、ペクチン、デキストリン、澱粉、ゼラチン、トラガカント、メチルセルロース、ナトリウムカルボキシメチルセルロース、低温溶融性ワックス、およびカカオ脂である。
無菌液体型製剤には懸濁剤、乳濁剤、シロップ剤およびエリキシール剤を包含する。
活性成分は、たとえば無菌水、無菌有機溶媒または双方の混合物のような医薬的に許容される担体に溶解または懸濁できる。活性成分は、例えばプロピレングリコール水などの適当な有機溶媒に溶解できることが多い。他の組成物は粉砕した活性成分を澱粉またはナトリウムカルボキシメチルセルロース水溶液または適当な油に分散して製造することができる。
以下の医薬的製剤例１から８までは、単なる例示であって、如何なる意味でも本発明の範囲を限定する意図で記載されたものでもない。ここに「活性成分」は式（ＩＩＩ）またはその医薬的に許容される塩、溶媒和物またはプロドラッグで示される化合物を示す。
【００７３】
製剤例１
次の成分を用いて硬ゼラチンカプセルを製造する：
量（ｍｇ／カプセル）
５−ヒドロキシ−７−（５−シアノペンチル）−９−
メチル−１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−
４−カルボキサミド                                       ２５０
乾燥澱粉                                                 ２００
ステアリン酸マグネシウム                                   １０
合計                                                  ４６０ｍｇ
【００７４】
製剤例２
次の成分を用いて錠剤を製造する：
量（ｍｇ／錠剤）
６−（３−（４−カルボキシフェニル）プロパン−
１−イル）オキシ−８−ヘプチル−９−（５−
エチルフェニル）フェニル）メチルカルバゾール−
４−カルボキサミド                                        ２５０
微結晶澱粉                                                ４００
二酸化ケイ素                                                １０
ステアリン酸                                                  ５
合計                                                  ６６５ｍｇ
各成分を混合して打錠して各６６５ｍｇ重の錠剤を成形する。
【００７５】
製剤例３
次の成分を含有するエアロゾル液剤を製造する：
重量
５−（ジ−ｔ−ブトキシホスホニル）メトキシ−７−
デシル−９−（５−プロピルチオフェニル）メチル−
１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−
カルボン酸ヒドラジド                                      ０．２５
エタノール                                              ２５．７５
プロペラント２２（クロロジフルオロメタン）              ７４．００
合計                                              １００．００
活性化合物をエタノールと混合し、混合物をプロペラント２２の一部に加え、−３０℃に冷却して充填装置に移す。必要量をステンレス鋼容器に充填し、残量のプロペラントで希釈する。バルブユニットを容器に装着する。
【００７６】
製剤例４
活性成分各６０ｍｇを含む錠剤を次の通りに製造する：
５−（ジ−ｔ−ブトキシホスホニル）メトキシ−７−デシル−９−
（５−プロピルチオフェニ）メチル−１，２，３，４−
テトラヒドロカルバゾール−４−カルボン酸
ヒドラジド                                             ６０ｍｇ
澱粉                                                   ４５ｍｇ
微結晶セルロース                                       ３５ｍｇ
ポリビニルピロリドン（１０％水溶液として）               ４ｍｇ
ナトリウムカルボキシメチル澱粉                           ４．５ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム                                 ０．５ｍｇ
タルク                                                   １ｍｇ
合計                                            １５０ｍｇ
活性成分、澱粉およびセルロースを米国局方４５メッシュの篩を通し、完全に混合する。ポリビニルピロリドンを含む水溶液を得られた粉末と混合し、次にこの混合物を米国局方１４メッシュの篩を通す。こうして製造した顆粒を５０℃で乾燥し、米国局方１８メッシュの篩を通す。予め米国局方６０メッシュで篩過したナトリウムカルボキシメチル澱粉、ステアリン酸マグネシウムおよびタルクを顆粒に加え、混合した後、錠剤機で打錠して各１５０ｍｇ重の錠剤を得る。
【００７７】
製剤例５
活性成分各８０ｍｇを含有するカプセル剤を次の通りに製造する：
５−エトキシカルボニルメトキシ−８−（５−
カルバモイルペンタン−１−イル）−９−（３，５−
ジプロピルフェニル）メチル−１，２，３，４−
テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド               ８０ｍｇ
澱粉                                                       ５９ｍｇ
微結晶セルロース                                           ５９ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム                                     ２ｍｇ
合計                                                 ２００ｍｇ
活性成分、セルロース、澱粉およびステアリン酸マグネシウムを混合し、米国局方４５メッシュの篩を通し、硬ゼラチンカプセルに２００ｍｇ重を充填する。
【００７８】
製剤例６
活性成分各２２５ｍｇを含有する坐剤を次の通りに製造する：
６−ヒドロキシ−８−（４−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ブタン−
１−イル）−９−（５−フルオロフェニル）メチル−４−
カルボキサミド                                          ２２５ｍｇ
飽和脂肪酸グリセリド                                  ２０００ｍｇ
合計                                                  ２２２５ｍｇ
活性成分を米国局方６０メッシュの篩を通し、予め必要最小限の熱で溶融しておいた飽和脂肪酸グリセリドに懸濁する。次に、この混合物を公称２ｇ容の坐剤金型に注入して、放冷する。
【００７９】
製剤例７
用量５ｍＬ当り活性成分各５０ｍｇを含有する懸濁剤を次の通りに製造する：
５−（プロポキシカルボニル）メトキシ−９−
シクロペンチルメチル−１，２，３，４−
テトラヒドロカルバゾール−４−カルボキサミド           ５０ｍｇ
カルボキシメチルセルロースナトリウム                   ５０ｍｇ
シロップ                                                 １．２５ｍＬ
安息香酸溶液                                             ０．１０ｍＬ
矯味剤                                                     適量
着色剤                                                     適量
精製水を加えて全容                                       ５ｍＬ
活性成分を米国局方４５メッシュの篩を通し、カルボキシメチルセルロースナトリウムおよびシロップと混合して流動性ペーストとする。安息香酸溶液、矯味剤および着色剤を一部の水で希釈し、撹拌しながら添加する。次に十分量の水を添加して必要な容積とする。
【００８０】
製剤例８
静脈内注射用製剤を次の通りに製造する：
５−（ジ−ｔ−ブトキシホスホニル）メトキシ−７−
デシル−９−（５−プロピルチオフェニ）メチル−
１，２，３，４−テトラヒドロカルバゾール−４−
カルボン酸ヒドラジド                                    １００ｍｇ
等張食塩水                                            １０００ｍＬ
一般に前記成分の溶液を分速１ｍＬで対象に静脈内投与する。
【００８１】
検定実験
実験例１
次の色素産生検定操作法を用いて組換えヒト分泌ホスホリパーゼＡ2の阻害剤を確認し、評価した。本明細書に記載する検定法は９６ウェルのミクロタイタープレートを使用する高容検定に適合させたものである。この検定法は文献、Ｌａｕｒｅ Ｊ．Ｒｅｙｎｏｌｄｓ、Ｌｏｒｉ Ｌ．Ｈｕｇｅｓ、ａｎｄ Ｅｄｗａｒｄ Ａ．Ｄｅｎｎｉｓ著、「Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ｈｕｍａｎ Ｓｙｎｏｖｉａｌ Ｆｌｕｉｄ Ｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐａｓｅ Ａ2 ｏｎ Ｓｈｏｒｔ Ｃｈａｉｎ Ｐｈｏｓｐｈａｔｉｄｙｌｃｈｏｌｉｎｅ−Ｍｉｘｅｄ Ｍｉｃｅｌｌｅｓ：Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ａ Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｒｉｃ Ａｓｓａｙ Ｓｕｉｔａｂｌｅ ｆｏｒ ａ Ｍｉｃｒｏｔｉｔｅｒｐｌａｔｅ Ｒｅａｄｅｒ（短鎖ホスファチジルコリンの混合ミセルに関するヒト関節液ホスホリパーゼＡ2の分析：ミクロタイタープレートリーダーに適する光学的検定法の開発）」、Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ Ｂｉｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、２０４巻：１９０〜１９７頁、１９９２年（この記載は引用によって本明細書に包含される）に一般的な記載がある。
試薬：
反応緩衝液−
ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ        １．４７ｇ／Ｌ
ＫＣｌ                    ７．４５５ｇ／Ｌ
ウシ血清アルブミン（脂肪酸不含）  １ｇ／Ｌ
（シグマＡ−７０３０、米国、ＭＯ、セントルイス、Ｓｉｇｍａ・Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製品）
トリスＨＣｌ              ３．９４ｇ／Ｌ
ｐＨ７．５（ＮａＯＨで調整）
酵素緩衝液−
０．０５  ＮａＯＡｃ・３Ｈ２Ｏ、ｐＨ４．５
０．２    ＮａＣｌ
酢酸でｐＨ４．５に調整
ＤＴＮＢ−  ５，５’−ジチオビス−２−ニトロ安息香酸
ラセミ体のジヘプタノイルチオ−ＰＣ
１，２−ビス（ヘプタノイルチオ）−１，２−ジデオキシ−ｓｎ−グリセロ−３−ホスホリルコリンのラセミ体
トリトンＸ−１００TM  ６．２４９ｍｇ／ｍＬとして調製し、反応緩衝液で１０μＭとする
トリトンＸ−１００TMは６１１０１イリノイ州ロックフォード、メリディアンロード、３７４７Ｎ、Ｐｉｅｒｃｅ・Ｃｈｅｍｉｃａｌ社のポリオキシエチレン非イオン性界面活性剤である
反応混合物−
ジヘプタノイルチオＰＣラセミ体のクロロホルム溶液の一定容を１００ｍｇ／ｍＬの一定用量を取って乾燥し、１０ミリモルになるようトリトンＸ−１００ＴＭ非イオン性界面活性剤水溶液に溶解する。この溶液に反応緩衝液を加え、次にＤＴＮＢを加えて反応混合物とする。
こうして製造した反応混合物はｐＨ７．５の緩衝水溶液中に１ｍＭ−ジヘプタノイルチオ−ＰＣ基質、０．２９ｍＭ−トリトンＸ−１００ＴＭ非イオン性界面活性剤、および０．１２ｍＭ−ＤＴＭＢを含有する。
検定操作：
１．全ウェルに反応混合物０．２ｍＬを加える。
２．適当なウェルに被験化合物（または溶媒対照）１０μＬを加え、２０秒間混合する。
３．適当なウェルにｓＰＬＡ2５０ナノグラム（１０マイクロリットル）を加える。
４．プレートを４０℃で３０分間インキュベーションする。
５．各ウェルの吸光度を自動プレートリーダーを用いて４０５ナノメートルで測定する。
化合物は全て三回検査をした。典型的には化合物は５μｇ／ｍＬ最終濃度で試験した。各化合物は４０５ナノメートルで測定した時に非阻害対照反応物と比較して４０％またはそれ以上の阻害を示す時に活性であると解釈した。４０５ナノメートルでの無発色は阻害の証明とした。最初に活性が判明した化合物は活性を確認するために再検定し、十分な活性があればＩＣ５０値を決定した。
典型的にはＩＣ５０値（下記の表Ｉ参照）は反応物中、被験化合物の最終濃度を４５μｇ／ｍＬから０．３５μｇ／ｍＬの範囲とする順次２倍希釈法によって、判定した。阻害剤が強力になるほど、さらに大きな希釈を必要とした。全ての場合に阻害剤を含有する酵素反応が起こす４０５ナノメートルで測定する、非阻害の対照反応物のものに対する阻害％を決定した。各試料は三回測定し、測定値を平均し、プロットしてＩＣ５０を算出した。ＩＣ５０は対数濃度に対する阻害値を１０％〜９０％の範囲でプロットして判定した。
実験例１で試験した本発明化合物（実施例１〜１９）は１００μＭよりも少ない濃度で有効であることが判明した。
【００８２】
実験例２
方法：
雄性ハートレー株モルモット（５００〜７００ｇ）を頚部脱臼で屠殺し、その心臓と肺臓とを無傷のまま摘出し、通気（９５％Ｏ２：５％ＣＯ２）クレブス緩衝液に入れた。下肺葉の外縁と並行に切出した無傷の実質組織セグメント（８×４×２５ｍｍ）から背側肋膜細片（４×１×２５ｍｍ）を切出した。組織試料１個を代表する、肺葉１個から得た隣接する胸膜細片２個を両端で結び、金属支持棒に独立に取付けた。棒の１本をＧｒａｓｓ社製ＦＴＯ３Ｃ型力−偏位変換器（米国、ＭＡ、キンシーのＧｒａｓｓ・Ｍｅｄｉｃａｌ・Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製）に取付けた。等長張力の変化をモニターに表示して、感熱記録計（Ｍｏｄｕｌａｒ・Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社、マルバーン、ＰＳの製品）で記録した。３７℃に維持したジャケット付組織浴１０ｍＬに全部の組織を入れた。組織浴を連続的に通気したが、これには次の組成（ミリモル）：ＮａＣｌ、１１８．２；ＫＣｌ、４．６；ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ、２．５；ＭｇＳＯ４・７Ｈ２Ｏ、１．２；ＮａＨＣＯ３、２４．８；ＫＨ２ＰＯ４、１．０；およびデキストロース、１０．０、を有する修正クレブス液を入れておいた。肺の反対側の肺葉から得た複数の細片を用いて対での実験を行った。張力／応答曲線から得た予備データから休止張力８００ｍｇが最適であることが証明された。浴液を定期的に交換しながら各組織を４５分間平衡させた。
濃度−応答累積曲線：
最初に組織の生存性を試験し、一定の応答を得るために、各組織をＫＣｌ（４０ｍＭ）で３回実験を行った。ＫＣｌに対する最大応答を記録した後、次の実験をする前に組織を洗浄してベースラインに戻した。濃度−応答累積曲線は、組織浴中の組織を前回の濃度と接触させたままでアゴニスト濃度（ｓＰＬＡ2）を半ｌｏｇ１０だけ増加することによって、胸膜細片から得られた（前記参考文献１）。前回の濃度で起きた収縮が平坦になった後にアゴニスト濃度を上昇させた。各組織から１本の濃度−応答曲線を得た。別の動物から得た組織の間の変動を減少させるため、収縮応答を最終ＫＣｌ実験で得た最大応答に対する百分率で表した。ｓＰＬＡ2の収縮効果についての種々の薬剤の効果を研究する時は、ｓＰＬＡ2濃度−応答曲線実験を開始する３０分前に組織に化合物と各ビヒクルとを添加した。
統計分析：
種々の実験から得たデータを集め、最大ＫＣｌ応答に対する百分率（平均±標準誤差）として表した。薬剤が誘導する濃度応答曲線の右側へのシフトを評価するために、Ｗａｕｄ（１９７６年）、等式２６、１６３頁（参考文献２）に記載されたものと類似の統計学的非線形モデル法を使用して各曲線を同時に分析した。このモデルはパラメータ４個：各曲線に対するものと同じと想定される最大組織応答、対照曲線のＥＤ50、曲線の勾配、およびｐＡ2、同等の応答に達するためにアゴニストを２倍増加させるのに必要なアンタゴニスト濃度、を含む。シルド傾斜を１として、Ｗａｕｄ（１９７６年）、等式２７、１６４頁（参考文献２）に記載されたものと類似の統計学的非線形モデル化法を使用した。１に等しいシルド傾斜は、このモデルが競合的拮抗であるとの仮説を満足し、それ故、ｐＡ2は見掛けの阻害剤の解離定数ＫBと解釈できることを示す。
薬剤が誘導する最大応答の抑制を評価するために、ｓＰＬＡ2応答（１０μｇ／ｍＬ）を薬剤の不在下または存在下に判定して、各組織のペアについて抑制百分率を算出した。阻害活性の代表的な実例を下記の表２に示す。
参考文献１  −  Ｖａｎ，Ｊ．Ｍ．：「Ｃｕｍｕｌａｔｉｖｅ ｄｏｓｅ ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｃｕｒｖｅｓ ＩＩ：Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｆｏｒ ｍａｋｉｎｇ ｏｆ ｄｏｓｅ−ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｃｕｒｖｅｓ ｉｎ ｉｓｏｌａｔｅｄ ｏｒｇａｎｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｒｕｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ（濃度−応答累積曲線ＩＩ：摘出器官での用量−応答曲線作成技術および薬剤パラメータの評価）」、Ａｒｃｈ．Ｉｎｔ．Ｐｈａｒｍａｃｏｄｙｎ．Ｔｈｅｒ．、１４３巻：２９９〜３３０頁、１９６３年。
参考文献２  −  Ｂｉａｎｃｈｉ Ｎａｒａｈａｓｈｉ編、「Ａｄｖａｎｃｅｓ ｉｎ Ｇｅｎｅｒａｌ ａｎｄ Ｃｅｌｌｕｌａｒ Ｐｈａｒｍａｃｏｌｏｇｙ（一般および細胞薬理学の進歩）」中、１巻：１４５〜１７８頁、１９７６年、Ｗａｕｄ，Ｄ．：「Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｄｏｓｅ−ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｓ（用量−作用関係の分析法）」。
本発明の化合物（実施例１〜１９）を実験例２で試験して、２０μＭよりも少ない濃度で有効であることが判明した。
【００８３】
実験例３
ｓＰＬＡ2のトランスジェニックマウス検定法
材料および方法
この実験に使用するマウスは６〜８月齢の成熟した、ＺｎＳＯ４−刺激、半接合２６０８ａ系統トランスジェニックマウス（Ｆｏｘほか、１９９６年）であった。この系統からのトランスジェニックマウスはヒトｓＰＬＡ2を肝臓その他の組織に発現するが、ＺｎＳＯ４で最大に刺激した時にはその循環系中のヒトｓＰＬＡ2濃度は典型的には約１７３±１０ｎｇ／ｍＬに達する（Ｆｏｘほか、１９９６年）。このマウスを定湿および定温下に食餌および水を自由摂取させて、飼育した。動物室の照明は１２時間明／暗周期に設定し、実験は全て毎日早朝光時間の同じ時刻に行った。
静血内試験には、各化合物またはビヒクルの０．１５ｍＬ容量を尾静脈から静脈内単回投与した。ビヒクルは１〜５％ジメチルスルホキシド、１〜５％エタノールおよび１０〜３０％ポリエチレングリコール３００含有水からなり、これらの成分の濃度は各化合物の溶解度に従って調整した。各マウスは薬剤またはビヒクルの投与前および投与後３０分間、２時間および４時間に眼窩後部から採血した。各用量に対してマウス３匹から６匹を使用した。血清中のＰＬＡ2触媒活性を３ｍＭ−デオキシコール酸ナトリウムおよび１ｍＭ−１−パルミトイル−２−オレオイル−ｓｎ−グリセロ−３−ホスホコリンを使用する修正ホスファチジルコリン／デオキシコリン混合ミセル検定法（Ｆｏｘほか著、１９９６年；Ｓｃｈａｄｌｉｃｈほか著、１９８７年）で検定した。
経口試験には、各化合物を水中に１〜５％エタノール／１０〜３０％ポリエチレングリコール３００に溶解するか、または水中に５％デキストロースに懸濁して経口胃管注入によって投与した。血清を眼窩後部から調製して前記の通りにＰＬＡ2触媒活性を検定した。
【００８４】
文献
Ｆｏｘ，Ｎ．、Ｍ．Ｓｏｎｇ、Ｊ．Ｓｃｈｒｅｍｅｎｔｉ、Ｊ．Ｄ．Ｓｈａｒｐ、Ｄ．Ｌ．Ｗｈｉｔｅ、Ｄ．Ｗ．Ｓｎｙｄｅｒ、Ｌ．Ｗ．Ｈａｒｔｌｅｙ、Ｄ．Ｇ．Ｃａｒｌｓｏｎ、Ｎ．Ｊ．Ｂａｃｈ、Ｒ．Ｄ．Ｄｉｌｌａｒｄ、Ｓ．Ｅ．Ｄｒａｈｅｉｍ、Ｊ．Ｌ．Ｂｏｂｂｉｔｔ、Ｌ．ＦｉｓｈｅｒおよびＥ．Ｄ．Ｍｉｈｅｌｉｃｈ著、Ｅｕｒ．Ｊ．Ｐｈａｒｍａｃｏｌ．、３０８巻：１９５頁（１９９６年）。
Ｓｃｈｄｌｉｃｈ，Ｈ．Ｒ．、Ｍ．ＢｕｃｈｌｅｒおよびＨ．Ｇ．Ｂｅｇｅｒ著、Ｊ．Ｃｌｉｎ．Ｃｈｅｍ．Ｃｌｉｎ．Ｂｉｏｃｈｅｍ．、２５巻：５０５頁（１９８７年）。
本発明化合物を実験例３で試験し、有効であることが判明した。
【００８５】
以上、本発明をいくつかの特定的態様によって例示したが、これらの特定的な実例がここに付記する請求項に記載した本発明の範囲を限定することとなることは意図していない。