(57)【要約】  コンデンサは、コンデンサ素子と、コンデンサ素子の電極に接続される端子部材と、を備える。端子部材は、端子部材の端部に設けられ、外部端子に接続可能な接続端子部を含む。接続端子部は、端子部材の端部から延び出す第１端子部と第１端子部に重ね合される第２端子部とを含む。
2020031676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の電極に接続される端子部材と、を備え、
前記端子部材は、前記端子部材の端部に設けられ、外部端子に接続可能な接続端子部を含み、
前記接続端子部は、前記端子部材の前記端部から延び出す第１端子部と当該第１端子部に重ね合される第２端子部とを含む、
コンデンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記接続端子部は、前記外部端子との接続に用いられる貫通孔または切欠部を有する、
コンデンサ。
【請求項３】
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記接続端子部は、前記外部端子との接続に用いられる貫通孔を有し、
前記貫通孔は、前記第１端子部に形成された第１孔と前記第２端子部に形成された第２孔により構成され、
前記第１孔の直径と前記第２孔の直径が同じである、
コンデンサ。
【請求項４】
請求項１に記載のコンデンサにおいて、
前記接続端子部は、前記外部端子との接続に用いられる切欠部を有し、
前記切欠部は、前記第１端子部に形成された第１切欠部と前記第２端子部に形成された第２切欠部により構成され、
前記第１切欠部の大きさと前記第２切欠部の大きさが同じである、
コンデンサ。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記第２端子部は、前記第１端子部の一端に繋がっており、前記第１端子部の前記一端から折り返されて前記第１端子部に重ね合されている、
コンデンサ。
【請求項６】
請求項１〜４の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記第２端子部は、前記第１端子部と別体に設けられて前記第１端子部に重ね合されている、
コンデンサ。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記第１端子部の前記第２端子部と重なり合う部分の厚みは、前記第２端子部の前記第１端子部と重なり合う部分の厚みと同じである、
コンデンサ。
【請求項８】
請求項６に記載のコンデンサにおいて、
前記第２端子部の前記第１端子部と重なり合う部分の厚みは、前記第１端子部の前記第２端子部と重なり合う部分の厚みよりも大きい、
コンデンサ。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記第１端子部と前記第２端子部が接合されている、
コンデンサ。
【請求項１０】
請求項９に記載のコンデンサにおいて、
前記第１端子部と前記第２端子部がリベットにより接合されている、
コンデンサ。
【請求項１１】
請求項９に記載のコンデンサにおいて、
前記第１端子部と前記第２端子部が圧着により接合されている、
コンデンサ。
【請求項１２】
請求項９に記載のコンデンサにおいて、
前記第１端子部と前記第２端子部が半田付けまたは溶接により接合されている、
コンデンサ。
【請求項１３】
請求項１〜１２の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記接続端子部は屈曲部を有し、
前記第１端子部と前記第２端子部とが重なり合う部分に前記屈曲部が含まれる、
コンデンサ。
【請求項１４】
請求項５に記載のコンデンサにおいて、
前記接続端子部は屈曲部を有し、
前記第１端子部と前記第２端子部とが重なり合う部分に前記屈曲部が含まれ、
前記接続端子部において、前記屈曲部に対して前記第１端子部の前記一端とは反対側の部分で、前記第１端子部と前記第２端子部が接合されている、
コンデンサ。
【請求項１５】
請求項１〜１４の何れか一項に記載のコンデンサにおいて、
前記端子部材が接続された前記コンデンサ素子が収容されるケースと、
前記ケース内に充填される充填樹脂と、をさらに備え、
前記接続端子部は、前記第１端子部と前記第２端子部とが重なり合う部分における前記接続端子部の先端とは反対側の端部が前記充填樹脂に埋没する、
コンデンサ。
【請求項１６】
端子部材を製造する工程と、
前記端子部材をコンデンサ素子の電極に接続する工程と、を含むコンデンサの製造方法であって、
前記端子部材は、前記端子部材の端部に設けられ、外部端子に接続可能な接続端子部を含み、
前記接続端子部は、前記端部から延び出す第１端子部と当該第１端子部に重ね合される第２端子部とを含み、
前記端子部材を製造する工程が、
展開状態の前記第１端子部と前記第２端子部とを、前記第１端子部と前記第２端子部の間の境界で折り曲げて重ね合せる工程と、
重ね合された前記第１端子部と前記第２端子部とを、前記第１端子部および前記第２端子部の厚み方向にプレスする工程と、を含む、
コンデンサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、コンデンサおよびコンデンサの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、バスバーの一端が接続されたコンデンサ素子をケース内に収納し、バスバーの他端に設けられた外部接続用の端子をケースの開口から外部へ引き出すようにしたコンデンサが知られている（たとえば、特許文献１参照）。外部接続用の端子は、バスバーの端部から延び出すように設けられ、当該端子に外部装置に設けられた外部端子が接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５２９３５号公報
【発明の概要】
【０００４】
本開示の第１の態様に係るコンデンサは、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子の電極に接続される端子部材と、を備える。ここで、前記端子部材は、前記端子部材の端部に設けられ、外部端子に接続可能な接続端子部を含む。前記接続端子部は、前記端子部材の前記端部から延び出す第１端子部と当該第１端子部に重ね合される第２端子部とを含む。
【０００５】
本開示の第２の態様に係るコンデンサの製造方法は、端子部材を製造する工程と、前記端子部材をコンデンサ素子の電極に接続する工程と、を含む。前記端子部材は、前記端子部材の端部に設けられ、外部端子に接続可能な接続端子部を含む。前記接続端子部は、前記端部から延び出す第１端子部と当該第１端子部に重ね合される第２端子部とを含む。前記端子部材を製造する工程は、展開状態の前記第１端子部と前記第２端子部とを、前記第１端子部と前記第２端子部の間の境界で折り曲げて重ね合せる工程と、重ね合された前記第１端子部と前記第２端子部とを、前記第１端子部および前記第２端子部の厚み方向にプレスする工程と、を含む。
【０００６】
本開示によれば、コンデンサ素子の熱損傷が生じにくいコンデンサを提供できる。
【０００７】
本開示の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本開示を実施化する際の一つの例示であって、本開示は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施の形態に係る、フィルムコンデンサの斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態に係る、コンデンサ素子ユニットがケース内に収容される前のコンデンサ素子ユニットおよびケースの斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは、実施の形態に係る、第１バスバーの斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、実施の形態に係る、第２バスバーの斜視図である。
【図４Ａ】図４Ａは、実施の形態に係る、第１後接続端子部の周辺が示された第１バスバーの要部の斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、実施の形態に係る、第２後接続端子部の周辺が示された第２バスバーの要部の斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは、実施の形態に係る、第１バスバーの第１後接続端子部の周辺を示すフィルムコンデンサの要部の断面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、実施の形態に係る、第２バスバーの第２後接続端子部の周辺を示すフィルムコンデンサの要部の断面図である。
【図６】図６は、実施の形態に係る、バスバー製造工程の流れを示す図である。
【図７】図７は、実施の形態に係る、接続端子部折り曲げ工程について説明するための図である。
【図８Ａ】図８Ａは、実施の形態に係る、接続端子部プレス工程について説明するための図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、実施の形態に係る、接続端子部仕上げ工程について説明するための図である。
【図９Ａ】図９Ａは、変更例に係る、第１後接続端子部および第２後接続端子部について説明するための図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、変更例に係る、第１後接続端子部および第２後接続端子部について説明するための図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、変更例に係る、第１後接続端子部および第２後接続端子部について説明するための図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、変更例に係る、第１後接続端子部および第２後接続端子部について説明するための図である。
【図１０Ｃ】図１０Ｃは、変更例に係る、第１後接続端子部および第２後接続端子部について説明するための図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは、変更例に係る、第１後接続端子部および第２後接続端子部について説明するための図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、変更例に係る、第１後接続端子部および第２後接続端子部について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施形態の説明に先立ち、従来の技術における問題点について簡単に説明する。外部接続用の端子は、バスバーにおけるコンデンサ素子側の本体部分に比べて電流の流れに直交する方向の幅が小さくなりやすく、本体部分と厚みは同じでもその幅方向の断面積が小さくなりやすいので、電気抵抗が大きくなりやすい。このため、外部装置からコンデンサに流れる電流が大きくなった場合に、外部接続用の端子が発熱して高温になりやすい。外部接続用の端子が高温となった場合、その熱がバスバーを介してコンデンサ素子に伝播すると、コンデンサ素子が熱損傷を受けてしまうことが懸念される。
【００１０】
近年、電気自動車の普及に伴い、電気自動車へのコンデンサの使用が始められている。たとえば、電気モータ等を駆動するためのインバータユニットにコンデンサが搭載され得る。インバータユニットには電源装置から電力が供給され、このとき、電源装置に繋がる外部端子がコンデンサの外部接続用の端子に接続される。このような場合、特に、電源装置からコンデンサに大きな電流が流れやすく、大電流が流れることにより外部接続用の端子に発熱が生じやすくなる。これにより、コンデンサ素子の熱損傷が生じやすくなる。
【００１１】
かかる課題に鑑み、本開示は、コンデンサ素子の熱損傷が生じにくいコンデンサを提供する。
【００１２】
以下、本開示のコンデンサの一実施形態であるフィルムコンデンサ１について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ１の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。
【００１３】
本実施の形態において、フィルムコンデンサ１が、請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、第１端面電極４１０および第２端面電極４２０が、請求の範囲に記載の「電極」に対応する。さらに、第１バスバー５００および第２バスバー６００が、請求の範囲に記載の「端子部材」に対応する。さらに、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０が、請求の範囲に記載の「接続端子部」に対応する。
【００１４】
ただし、上記記載は、あくまで、請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって請求の範囲に記載の開示が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。
【００１５】
図１は、フィルムコンデンサ１の斜視図である。
【００１６】
図１を参照し、フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子ユニット１００と、ケース２００と、充填樹脂３００とを備える。コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容され、ケース２００内に充填樹脂３００が充填される。充填樹脂３００は、熱硬化性樹脂、たとえば、エポキシ樹脂である。コンデンサ素子ユニット１００の充填樹脂３００に埋没した大部分が、ケース２００および充填樹脂３００によって湿気や衝撃から保護される。
【００１７】
図２は、コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容される前のコンデンサ素子ユニット１００およびケース２００の斜視図である。図３Ａは、第１バスバー５００の斜視図であり、図３Ｂは、第２バスバー６００の斜視図である。
【００１８】
図２、図３Ａおよび図３Ｂを参照し、コンデンサ素子ユニット１００は、６つのコンデンサ素子４００と、第１バスバー５００と、第２バスバー６００と、第１絶縁シート７００と、第２絶縁シート８００とを含む。
【００１９】
コンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、扁平状に押圧することにより形成される。コンデンサ素子４００には、一方の端面に、亜鉛等の金属の吹付けにより第１端面電極４１０が形成され、他方の端面に、同じく亜鉛等の金属の吹付けにより第２端面電極４２０が形成される。６つのコンデンサ素子４００は、両端面が上下方向を向く状態で、前後２列であって各列に３つずつ配置され、この状態で、これらコンデンサ素子４００の第１端面電極４１０および第２端面電極４２０に第１バスバー５００および第２バスバー６００がそれぞれ接続される。
【００２０】
なお、本実施の形態のコンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子４００は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。
【００２１】
第１バスバー５００は、導電性材料、たとえば、銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、第１本体部５１０と、３つの第１前接続端子部５２０と、第１後接続端子部５３０とが一体となった構成を有する。
【００２２】
第１本体部５１０は、端子面部５１０ａと、前面部５１０ｂとを含む。端子面部５１０ａは、後端部の右端近傍部分がやや後方に張り出した、ほぼ長方形の形状を有し、６つのコンデンサ素子４００の第１端面電極４１０を上方から覆う。端子面部５１０ａには、左右方向に並ぶ６つの開口部５１１の前縁に第１電極端子５１２が形成される。また、端子面部５１０ａには、後端部に４つの第１電極端子５１２が形成され、右端部に３つの第１電極端子５１２が形成される。各コンデンサ素子４００の第１端面電極４１０に対して２つの第１電極端子５１２が接触し、これら第１電極端子５１２が、第１端面電極４１０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第１バスバー５００が６つのコンデンサ素子４００の第１端面電極４１０に電気的に接続される。前面部５１０ｂは、細長いほぼ長方形の形状を有し、端子面部５１０ａの前縁部から立ち上がる。前面部５１０ｂの上端部は、前方へ張出すように屈曲する。
【００２３】
第１本体部５１０には、端子面部５１０ａに２つの円形の流通孔５１３が形成される。２つの流通孔５１３の下には、コンデンサ素子４００が存在しない。また、第１本体部５１０には、端子面部５１０ａと前面部５１０ｂとに跨るようにして、長円形の流通孔５１４が形成される。３つの第１前接続端子部５２０は、等間隔で左右方向に並ぶように前面部５１０ｂの上端部に設けられる。第１前接続端子部５２０は、上方に延びた後に屈曲し前方へと延びる鉤形状を有する。第１前接続端子部５２０には、屈曲部５２１よりも先端部側に円形の貫通孔５２２が形成される。
【００２４】
第１後接続端子部５３０は、第１バスバー５００の後側の端部である端子面部５１０ａの後端部に設けられる。第１後接続端子部５３０は、上方に延びた後に屈曲し後方へと延びる鉤形状を有する。第１後接続端子部５３０には、屈曲部５３１よりも先端部側に円形の貫通孔５３２が形成される。第１後接続端子部５３０の詳細な構成については後述する。
【００２５】
第２バスバー６００は、導電性材料、たとえば、銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、第２本体部６１０と、３つの第２前接続端子部６２０と、第２後接続端子部６３０とが一体となった構成を有する。
【００２６】
第２本体部６１０は、端子面部６１０ａと、前面部６１０ｂと、後面部６１０ｃを含む。端子面部６１０ａは、ほぼ長方形の形状を有し、６つのコンデンサ素子４００の第２端面電極４２０を下方から覆う。端子面部６１０ａには、前後２つ、左右方向６つの合計１２個の開口部６１１が形成され、各開口部６１１の前縁に第２電極端子６１２が形成される。各コンデンサ素子４００の第２端面電極４２０に対して２つの第２電極端子６１２が接触し、これら第２電極端子６１２が、第２端面電極４２０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第２バスバー６００が６つのコンデンサ素子４００の第２端面電極４２０に電気的に接続される。前面部６１０ｂは、左側部分が高さの高い長方形の形状を有するとともに右側部分が高さの低い長方形の形状を有し、端子面部６１０ａの前縁部から立ち上がる。前面部６１０ｂの左側部分の上端部は、前方へ張出すように屈曲する。後面部６１０ｃは、長方形の形状を有し、端子面部６１０ａの後縁部から立ち上がる。
【００２７】
第２本体部６１０には、端子面部６１０ａに２つの円形の流通孔６１３が形成される。２つの流通孔６１３の上には、コンデンサ素子４００が存在しない。また、第２本体部６１０には、端子面部６１０ａと前面部６１０ｂとに跨るようにして、２つの長円形の流通孔６１４が形成される。
【００２８】
なお、図３Ｂでは、前側の６つの開口部６１１および第２電極端子６１２と左側の流通孔６１３が前面部６１０ｂに隠れている。
【００２９】
３つの第２前接続端子部６２０は、等間隔で左右方向に並ぶように前面部６１０ｂの左側部分の上端部に設けられる。第２前接続端子部６２０は、上方に延びた後に屈曲し前方へと延びる鉤形状を有する。第２前接続端子部６２０には、屈曲部６２１よりも先端部側に円形の貫通孔６２２が形成される。
【００３０】
第２後接続端子部６３０は、第２バスバー６００の後側の端部である後面部６１０ｃの上端部に設けられる。第２後接続端子部６３０は、上方に延びた後に屈曲し後方へと延びる鉤形状を有する。第２後接続端子部６３０には、屈曲部６３１よりも先端部側に円形の貫通孔６３２が形成される。第２後接続端子部６３０の詳細な構成については後述する。
【００３１】
コンデンサ素子ユニット１００の前側において、３つの第１前接続端子部５２０と３つの第２前接続端子部６２０とが左右方向に交互に並ぶ。また、コンデンサ素子ユニット１００の後側において、第１後接続端子部５３０と第２後接続端子部６３０とが左右方向に並ぶ。
【００３２】
第１バスバー５００の前面部５１０ｂと第２バスバー６００の前面部６１０ｂとの間に第１絶縁シート７００が配置される。また、第２バスバー６００の第２後接続端子部６３０とコンデンサ素子４００との間に第２絶縁シート８００が配置される。第１絶縁シート７００および第２絶縁シート８００は、絶縁紙や、アクリル、シリコン等の電気的な絶縁性を有する樹脂材料により形成される。第１絶縁シート７００により第１バスバー５００と第２バスバー６００との間の絶縁距離が確保され、第２絶縁シート８００により第２バスバー６００の第２後接続端子部６３０とコンデンサ素子４００の第１端面電極４１０との間の絶縁距離が確保される。
【００３３】
ケース２００は、樹脂製であり、たとえば、熱可塑性樹脂であるポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）により形成される。ケース２００は、ほぼ直方体の箱状に形成され、底壁２０１と、底壁２０１から立ち上がる前側壁２０２、後側壁２０３、左側壁２０４および右側壁２０５とを有し、上面が開口する。
【００３４】
左側壁２０４および右側壁２０５には、上部に、取付タブ２１０が設けられる。取付タブ２１０は、左側壁２０４および右側壁２０５と同じ幅を有する。前側壁２０２および後側壁２０３は、左右の取付タブ２１０の先端まで延びる。取付タブ２１０には、挿通孔２１１が形成される。挿通孔２１１には、孔の強度を上げるために金属製のカラー２１２が嵌め込まれる。左右の取付タブ２１０の中央部の裏側には、下方に延びる取付ボス２２０が形成される。取付ボス２２０には、ナット（図示せず）が埋め込まれる。なお、図２では、右側の取付ボス２２０のみが描かれている。
【００３５】
前側壁２０２には、右端近傍の上部に、取付タブ２３０が形成される。各取付タブ２３０には、挿通孔２３１が形成される。挿通孔２３１には、孔の強度を上げるために金属製のカラー２３２が嵌め込まれる。また、前側壁２０２には、下部に、左右方向に並ぶように４つの取付ボス２４０が形成される。取付ボス２４０には、ナット２４１が埋め込まれる。
【００３６】
これら取付タブ２１０、２３０および取付ボス２２０、２４０は、フィルムコンデンサ１がインバータユニット等の外部装置の設置部に固定される際に用いられる。
【００３７】
コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容され、ケース２００内に溶融状態の充填樹脂３００が注入される。このとき、充填樹脂３００が、第１バスバー５００の流通孔５１３、５１４および第２バスバー６００の流通孔６１３、６１４を通ることにより、６つのコンデンサ素子４００の間に充填樹脂３００が行き渡りやすくなる。充填樹脂３００が開口２００ａの近傍までケース２００内に満たされ、充填樹脂３００の注入が完了すると、ケース２００が加熱される。これにより、ケース２００内の充填樹脂３００が硬化する。
【００３８】
こうして、図１のように、フィルムコンデンサ１が完成する。３つの第１前接続端子部５２０、３つの第２前接続端子部６２０、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０が、ケース２００内に充填された充填樹脂３００から露出する。
【００３９】
次に、第１バスバー５００の第１後接続端子部５３０および第２バスバー６００の第２後接続端子部６３０の詳細な構造について説明する。
【００４０】
図４Ａは、第１後接続端子部５３０の周辺が示された第１バスバー５００の要部の斜視図であり、図４Ｂは、第２後接続端子部６３０の周辺が示された第２バスバー６００の要部の斜視図である。図５Ａは、第１バスバー５００の第１後接続端子部５３０の周辺を示すフィルムコンデンサ１の要部の断面図であり、図５Ｂは、第２バスバー６００の第２後接続端子部６３０の周辺を示すフィルムコンデンサ１の要部の断面図である。
【００４１】
第１後接続端子部５３０は、第１本体部５１０の後端部から延び出す鉤状の第１端子部５３０ａと、第１端子部５３０ａの先端から折り返されて第１端子部５３０ａに重ね合される鉤状の第２端子部５３０ｂとを含む。同様に、第２後接続端子部６３０は、第２本体部６１０の後面部６１０ｃの上端部から延び出す鉤状の第１端子部６３０ａと、第１端子部６３０ａの先端から折り返されて第１端子部６３０ａに重ね合される鉤状の第２端子部６３０ｂとを含む。
【００４２】
第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂは、同じ材料（銅板）で形成されており、互いに重なり合う部分の厚み、即ち、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの厚みと第１端子部５３０ａ、６３０ａにおける第２端子部５３０ｂ、６３０ｂが重なる部分の厚みが同じとなる。後述のバスバー製造工程で第１バスバー５００および第２バスバー６００が製造される際、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂと第１端子部５３０ａ、６３０ａにおける第２端子部５３０ｂ、６３０ｂが重なる部分は、プレスにより押し潰される。そのため、第１端子部５３０ａ、６３０ａにおける第２端子部５３０ｂ、６３０ｂが重なる部分の厚みは、第１端子部５３０ａ、６３０ａにおける第２端子部５３０ｂ、６３０ｂが重ならない部分の厚みよりも小さくなる。
【００４３】
このように、第１後接続端子部５３０は、第１端子部５３０ａと、第１端子部５３０ａに重ね合される第２端子部５３０ｂとにより構成されるため、その厚みが第１本体部５１０の厚みに比べて大きいもの（ほぼ２倍）となる。同様に、第２後接続端子部６３０は、第１端子部６３０ａと、第１端子部６３０ａに重ね合される第２端子部６３０ｂとにより構成されるため、その厚みが第２本体部６１０の厚みに比べて大きいもの（ほぼ２倍）となる。
【００４４】
第１後接続端子部５３０は、その屈曲部５３１が第１端子部５３０ａと第２端子部５３０ｂとが重なり合う部分に含まれる。そして、屈曲部５３１よりも第２端子部５３０ｂの折り返し部分（第１後接続端子部５３０の先端部）とは反対側の部分において、第１端子部５３０ａと第２端子部５３０ｂとがリベット５３３により接合される。第１端子部５３０ａと第２端子部５３０ｂには、リベット５３３が通される孔５３４ａ、５３４ｂが形成される。同様に、第２後接続端子部６３０は、その屈曲部６３１が第１端子部６３０ａと第２端子部６３０ｂとが重なり合う部分に含まれる。そして、屈曲部６３１よりも第２端子部６３０ｂの折り返し部分（第２後接続端子部６３０の先端部）とは反対側の部分において、第１端子部６３０ａと第２端子部６３０ｂとがリベット６３３により接合される。第１端子部６３０ａと第２端子部６３０ｂには、リベット６３３が通される孔６３４ａ、６３４ｂが形成される。
【００４５】
第１後接続端子部５３０の貫通孔５３２は、第１端子部５３０ａに形成された第１孔５３２ａと第２端子部５３０ｂに形成され、第１孔５３２ａと整合する第２孔５３２ｂとにより構成される。第１孔５３２ａの径は第２孔５３２ｂの径と同じとされる。同様に、第２後接続端子部６３０の貫通孔６３２は、第１端子部６３０ａに形成された第１孔６３２ａと第２端子部６３０ｂに形成され、第１孔６３２ａと整合する第２孔６３２ｂとにより構成される。第１孔６３２ａの径は第２孔６３２ｂの径と同じとされる。
【００４６】
第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の先端部の左右の角５３５、６３５は、Ｒ加工が施されて丸められる。なお、左右の角に、Ｒ加工に替えて、面取り（Ｃ面カット）加工が施されてもよい。
【００４７】
図５Ａに示すように、第１後接続端子部５３０は、第１端子部５３０ａと第２端子部５３０ｂとが重なり合う部分における第１後接続端子部５３０の先端側とは反対側の端部が充填樹脂３００に埋没する。同様に、図５Ｂに示すように、第２後接続端子部６３０は、第１端子部６３０ａと第２端子部６３０ｂとが重なり合う部分における第２後接続端子部６３０の先端側とは反対側の端部が充填樹脂３００に埋没する。
【００４８】
次に、第１バスバー５００および第２バスバー６００の製造方法について説明する。
【００４９】
図６は、バスバー製造工程の流れを示す図である。図７は、接続端子部折り曲げ工程について説明するための図である。図８Ａは、接続端子部プレス工程について説明するための図であり、図８Ｂは、接続端子部仕上げ工程について説明するための図である。
【００５０】
図６に示すように、第１バスバー５００および第２バスバー６００の製造するためのバスバー製造工程は、型抜き工程と、接続端子部折り曲げ工程と、接続端子部プレス工程と、接続端子部仕上げ工程と、全体折り曲げ工程とを含む。
【００５１】
以下、第１バスバー５００を例にとり、バスバー製造工程の各工程ついて説明するが、第２バスバー６００についても同様である。
【００５２】
まず、型抜き工程が行われる（Ｓ１）。型抜き工程では、第１バスバー５００の形状を有する抜き型を用いて板材（銅板）が繰り抜かれ、展開状態の第１バスバー５００が切り出される。
【００５３】
次に、接続端子部折り曲げ工程が行われる（Ｓ２）。図７に示すように、接続端子部折り曲げ工程では、展開状態の第１バスバー５００において、第２端子部５３０ｂが第１端子部５３０ａとの境界で折り曲げられ、第１端子部５３０ａに重ね合される。
【００５４】
次に、接続端子部プレス工程が行われる（Ｓ３）。図８Ａに示すように、接続端子部プレス工程では、重ね合された第１端子部５３０ａおよび第２端子部５３０ｂが、それらの厚み方向にプレスされて押し潰される。これにより、第１端子部５３０ａと第２端子部５３０ｂの互いに対向する面が強固に密着する。
【００５５】
次に、接続端子部仕上げ工程が行われる（Ｓ４）。図８Ｂに示すように、接続端子部仕上げ工程では、まず、第１端子部５３０ａに第１孔５３２ａが開けられ、第２端子部５３０ｂに第２孔５３２ｂが開けられることにより、第１後接続端子部５３０に貫通孔５３２が形成される。また、第１端子部５３０ａおよび第２端子部５３０ｂにリベット５３３が通る孔５３４ａ、５３４ｂが開けられる。次に、プレスにより押し潰されることで第１端子部５３０ａの基端部よりも左右にはみ出した部分が削り落とされるとともに、第１後接続端子部５３０の先端部の左右の角５３５にＲ加工が施される。
【００５６】
最後に、全体折り曲げ工程が行われる（Ｓ５）。全体折り曲げ工程では、第１後接続端子部５３０が最終の形状となるように折り曲げられるとともに、第１本体部５１０および第１前接続端子部５２０が最終の形状となるように折り曲げられる。さらに、第１後接続端子部５３０の第１端子部５３０ａと第２端子部５３０ｂとがリベット５３３で接合される。
【００５７】
こうして、図３Ａのような第１バスバー５００が出来上がる。
【００５８】
フィルムコンデンサ１は、たとえば、電気自動車において電気モータを駆動するためのインバータユニットに搭載され得る。インバータユニットには電源装置（バッテリー）から電力が供給される。この場合、電源装置に繋がる外部端子（図示せず）が、第１バスバー５００の第１後接続端子部５３０および第２バスバー６００の第２後接続端子部６３０に、貫通孔５３２、６３２を用いたネジ止めにより接続される。また、インバータ回路に繋がる外部端子（図示せず）が、第１バスバー５００の第１前接続端子部５２０および第２バスバー６００の第２前接続端子部６２０に、貫通孔５２２、６２２を用いたネジ止めにより接続される。
【００５９】
電気モータの駆動時、即ち、フィルムコンデンサ１への通電時、電源装置に繋がる第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０には、電源装置からの大きな電流が流れ得る。
【００６０】
本実施の形態では、第１後接続端子部５３０は、第１バスバー５００の第１本体部５１０に比べて電流の流れに直交する方向（左右方向）の幅が小さい反面、第１端子部５３０ａと第２端子部５３０ｂとが重なり合う構造により第１本体部５１０よりも厚みが大きくされている。これにより、第１後接続端子部５３０は、電流の流れに直交する方向（左右方向）の断面積が大きくなるため、電気抵抗が小さくなる。よって、大きな電流が流れたときの第１後接続端子部５３０での発熱が低減される。同様に、第２後接続端子部６３０も、第２バスバー６００の第２本体部６１０に比べて電流の流れに直交する方向（左右方向）の幅が小さい反面、第１端子部６３０ａと第２端子部６３０ｂとが重なり合う構造により第２本体部６１０よりも厚みが大きくされている。よって、大きな電流が流れたときの第２後接続端子部６３０での発熱が低減される。
【００６１】
＜実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。
【００６２】
第１バスバー５００および第２バスバー６００の端部には、外部端子に接続可能な第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０が設けられ、これら接続端子部５３０、６３０は、第１バスバー５００および第２バスバー６００の端部から延び出す第１端子部５３０ａ、６３０ａと当該第１端子部５３０ａ、６３０ａに重ね合される第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとを含む。
【００６３】
この構成によれば、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の厚みが大きくなるため、電流の流れに直交する方向（左右方向）の断面積が大きくなり、電気抵抗が小さくなる。これにより、電流が流れたときの第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の発熱を低減できるので、これらの熱がコンデンサ素子４００に伝播することによるコンデンサ素子４００の熱損傷を防止できる。
【００６４】
また、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０は、貫通孔５３２、６３２を有し、貫通孔５３２、６３２は、第１端子部５３０ａ、６３０ａに形成された第１孔５３２ａ、６３２ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂに形成された第２孔５３２ｂ、６３２ｂにより構成され、第１孔５３２ａ、６３２ａと第２孔５３２ｂ、６３２ｂは径が同じとされる。
【００６５】
第１孔５３２ａ、６３２ａの径と第２孔５３２ｂ、６３２ｂの径が異なる場合、一方の孔の径が外部端子の接続に必要な大きさとされ、他方の孔の径がそれよりも大きくされることになる。この場合、一方の孔が大きい分、貫通孔５３２、６３２の部分で第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の断面積が小さくなってしまい、電気抵抗が大きくなってしまう。これに対し、本実施の形態では、第１孔５３２ａ、６３２ａと第２孔５３２ｂ、６３２ｂは径が同じとされるので、第１孔５３２ａ、６３２ａと第２孔５３２ｂ、６３２ｂの径を外部端子の接続に必要な大きさに揃えることができる。このため、貫通孔５３２、６３２の部分で第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の断面積が小さくならず、電気抵抗が大きくならない。
【００６６】
さらに、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂは、第１端子部５３０ａ、６３０ａの先端から折り返されて第１端子部５３０ａ、６３０ａに重ね合される。
【００６７】
この構成によれば、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂを、第１端子部５３０ａ、６３０ａを含む第１バスバー５００および第２バスバー６００と別に作成しなくてよいため、第１バスバー５００および第２バスバー６００を容易に製造することが可能となる。
【００６８】
さらに、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０は屈曲部５３１、６３１を有し、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが重なり合う部分に屈曲部５３１、６３１が含まれる。
【００６９】
この構成によれば、屈曲部５３１、６３１の厚みが大きくなることにより屈曲部５３１、６３１の剛性が高まるので、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の屈曲部５３１、６３１よりも先端側が変形しにくくなる。
【００７０】
さらに、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０における屈曲部５３１、６３１よりも第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの折り返し部分とは反対側の部分において、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂがリベット５３３、６３３により接合される。
【００７１】
この構成によれば、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの折り返し部分から離れているために第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの間が開きやすく、屈曲部５３１、６３１が形成されることでさらに間が開きやすい部分がリベット５３３、６３３により接合されるので、この部分での第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとの密着性を高めることができる。これにより、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂに隙間が生じる（密着性が悪くなる）ことで、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の電気抵抗が大きくなってしまうことを防止できる。
【００７２】
さらに、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０は、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが重なり合う部分における第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の先端側とは反対側の端部がケース２００内に充填された充填樹脂３００に埋没する。
【００７３】
この構成によれば、厚みが大きくなることにより重くなった第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の根元部分を、充填樹脂３００によりしっかりと支えることができるので、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０が変形しにくくなり、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の位置を高い精度に維持できる。
【００７４】
さらに、第１バスバー５００および第２バスバー６００が、展開状態の第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとを、それらの境界で折り曲げて重ね合せる工程と、重ね合された第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとを、それらの厚み方向にプレスする工程と、を含むバスバー製造工程により製造される。
【００７５】
この構成によれば、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが折り曲げられることにより重ね合せられるので、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂを、第１端子部５３０ａ、６３０ａを含む第１バスバー５００および第２バスバー６００と別に作成しなくてよく、第１バスバー５００および第２バスバー６００を容易に製造することが可能となる。
【００７６】
しかも、重ね合された第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとがプレスにより押し潰されるので、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとの密着性が高められる。これにより、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂに隙間が生じる（密着性が悪くなる）ことで、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の電気抵抗が大きくなってしまうことを防止できる。さらには、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの間に充填樹脂３００が入り込むことで第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の電気抵抗が大きくなってしまうことを防止できる。
【００７７】
＜変更例＞
以上、本開示の実施の形態について説明したが、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本開示の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。
【００７８】
たとえば、上記実施の形態では、第１バスバー５００において、第１後接続端子部５３０の第１端子部５３０ａと第２端子部５３０ｂとがリベット５３３により接合された。同様に、第２バスバー６００において、第２後接続端子部６３０の第１端子部６３０ａと第２端子部６３０ｂとがリベット６３３により接合された。しかしながら、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが、他の接合方法により接合されてもよい。たとえば、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが圧着により接合されてもよい。この場合、図９Ａのように、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂに突起５３７、６３７が形成され、この突起５３７、６３７が第１端子部５３０ａ、６３０ａに形成された孔５３８、６３８に通されて潰される（カシメられる）ような圧着構造を採ることができる。なお、第１端子部５３０ａ、６３０ａに突起５３７、６３７が形成されてもよく、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂに孔５３８、６３８が形成されてもよい。また、たとえば、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが半田付けにより接合されてもよい。この場合、図９Ｂのように、半田シートＳが第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとの間に挟まれる。そして、半田シートＳが加熱されて溶解した後に再び固まることで、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが結合される。さらに、たとえば、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとがスポット溶接等の溶接により接合されてもよい。第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが半田付けまたは溶接により接合される場合に、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの重なり合った部分全体的に半田付けまたは溶接が施されてもよい。
【００７９】
さらに、上記実施の形態では、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂは、第１端子部５３０ａ、６３０ａと同じ材料で形成され、第１端子部５３０ａ、６３０ａの先端部で折り返されて第１端子部５３０ａ、６３０ａに重ね合された。しかしながら、図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂが、第１端子部５３０ａ、６３０ａと別体に形成され、第１端子部５３０ａ、６３０ａに重ね合されて接合されるような構成が採られてもよい。この場合、図１０Ａのように、重なり合った部分の第１端子部５３０ａ、６３０ａの厚みと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの厚みが同じであってもよい。あるいは、重なり合った部分の第１端子部５３０ａ、６３０ａの厚みと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの厚みが異なってもよい。厚みが異なる場合、図１０Ｂのように、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの厚みが第１端子部５３０ａ、６３０ａの厚みよりも大きくされるとよい。このようにされれば、第１端子部５３０ａ、６３０ａと一体である第１本体部５１０および第２本体部６１０の厚みが大きくならないため、第１バスバー５００および第２バスバー６００の重量増加、コスト増加などを招きにくい。また、このように第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが別体とされる場合、図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの重なり合った部分全体的に半田シートＳによる半田付けが行われるとよい。また、半田付けに替えて、溶接が行われてもよい。さらに、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとを接合するために、屈曲部５３１、６３１を挟んで先端部側と基端部側にリベット止めや圧着が行われてもよい。
【００８０】
さらに、上記実施の形態では、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０に、外部端子との接続に用いられる貫通孔５３２、６３２が形成された。しかしながら、図１０Ｃに示すように、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０に、外部端子との接続に用いられる切欠部５３９、６３９が形成されてもよい。切欠部５３９、６３９の形状は、接続される外部端子に対応し、たとえば、Ｕ字形状とされる。切欠部５３９、６３９は、第１端子部５３０ａ、６３０ａに形成された第１切欠部５３９ａ、６３９ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂに形成された第２切欠部５３９ｂ、６３９ｂにより構成される。このとき、第１切欠部５３９ａ、６３９ａと第２切欠部５３９ｂ、６３９ｂは大きさ（切欠部の幅、切欠部の奥行等）が同じとされる。このようにされると、第１孔５３２ａ、６３２ａと第２孔５３２ｂ、６３２ｂとが径が同じとされる場合と同様、切欠部５３９、６３９の部分で第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の断面積が小さくならず、電気抵抗が大きくならないようにできる。なお、切欠部５３９、６３９は、貫通孔５３２、６３２と同様、バスバー製造工程の接続端子部仕上げ工程で形成することができる。
【００８１】
さらに、上記実施の形態では、第１端子部５３０ａ、６３０ａの左右の幅と第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの左右の幅とが同じであり、両端部が揃っている。しかしながら、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂのうち一方の幅が他方の幅より大きくされるなど、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの両端部が揃ってなくてもよい。また、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが別体である場合には、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂの先端部が揃ってなくてもよい。
【００８２】
さらに、上記実施の形態では、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の先端部において、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが重ね合された後に、左右の角５３５、６３５にＲ加工が施された。しかしながら、図１１Ａに示すように、第１端子部５３０ａ（６３０ａ）と第２端子部５３０ｂ（６３０ｂ）の境界部分に、これらが重ね合されたときに左右の角５３５（６３５）にＲが形成されるような切欠部５３５ａ（６３５a）が形成される構成が採られてもよい。なお、切欠部５３５ａ（６３５ａ）は、第１端子部５３０ａ（６３０ａ）と第２端子部５３０ｂ（６３０ｂ）が重ね合されたときにＣカット形状を形成するものであってもよい。
【００８３】
さらに、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０の端部において、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂとが重ね合された後に、第１孔５３２ａ、６３２ａおよび第２孔５３２ｂ、６３２ｂと、リベット５３３、６３３が通る孔５３４ａ、６３４ａ、５３４ｂ、６３４ｂとが開けられた。しかしながら、図１１Ｂに示すように、第１端子部５３０ａ（６３０ａ）と第２端子部５３０ｂ（６３０ｂ）に、これらが重ね合される前に第１孔５３２ａ（６３２ａ）および第２孔５３２ｂ（６３２ｂ）と、リベット５３３（６３３）が通る孔５３４ａ（６３４ａ）、５３４ｂ（６３４ｂ）が開けられてもよい。なお、第２端子部５３０ｂ（６３０ｂ）を折り返したときの位置ずれを考慮して、第１孔５３２ａ（６３２ａ）および第２孔５３２ｂ（６３２ｂ）のうち一方を他方よりも大きくしてもよい。同様に、第１端子部５３０ａ（６３０ａ）の孔５３４ａ（６３４ａ）および第２端子部５３０ｂ（６３０ｂ）の孔５３４ｂ（６３４ｂ）のうち一方を他方よりも大きくしてもよい。
【００８４】
第１孔５３２ａ、６３２ａおよび第２孔５３２ｂ、６３２ｂと同様に、図１０Ｃの第１切欠部５３９ａ、６３９ａと第２切欠部５３９ｂ、６３９ｂも、第１端子部５３０ａ、６３０ａと第２端子部５３０ｂ、６３０ｂが重ね合される前に開けられてもよい。この場合に、第１切欠部５３９ａ、６３９ａおよび第２切欠部５３９ｂ、６３９ｂのうち一方を他方よりも大きくしてもよい。
【００８５】
さらに、上記実施の形態では、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０は、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂが第１端子部５３０ａ、６３０ａの先端から折り返されて第１端子部５３０ａ、６３０ａに重ね合される構成とされた。しかしながら、第１後接続端子部５３０および第２後接続端子部６３０は、第２端子部５３０ｂ、６３０ｂが第１端子部５３０ａ、６３０ａの左端または右端から折り返されて第１端子部５３０ａ、６３０ａに重ね合される構成とされてもよい。
【００８６】
さらに、上記実施の形態において、第１バスバー５００の第１前接続端子部５２０および第２バスバー６００の第２前接続端子部６２０も、第１端子部と第２端子部が重ね合された構成とされることで、その厚み（断面積）が大きくなるようにされてもよい。
【００８７】
さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子ユニット１００に６個のコンデンサ素子４００が含まれる。しかしながら、コンデンサ素子４００の個数は、１個である場合も含めて、適宜、変更することができる。
【００８８】
さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子４００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することにより、これらコンデンサ素子４００が形成されてもよい。
【００８９】
さらに、上記実施の形態では、本開示のコンデンサの一例として、フィルムコンデンサ１が挙げられた。しかしながら、本開示は、フィルムコンデンサ１以外のコンデンサに適用することもできる。
【００９０】
この他、本開示の実施の形態は、請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【００９１】
なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
本開示は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるコンデンサに有用である。
【符号の説明】
【００９３】
１  フィルムコンデンサ（コンデンサ）
２００  ケース
３００  充填樹脂
４００  コンデンサ素子
４１０  第１端面電極（電極）
４２０  第２端面電極（電極）
５００  第１バスバー（端子部材）
５２０  第１前接続端子部
５２１  屈曲部
５２２  貫通孔
５３０  第１後接続端子部（接続端子部）
５３０ａ  第１端子部
５３０ｂ  第２端子部
５３１  屈曲部
５３２  貫通孔
５３２ａ  第１孔
５３２ｂ  第２孔
５３３  リベット
５３５ａ  切欠部
５３９  切欠部
５３９ａ  第１切欠部
５３９ｂ  第２切欠部
６００  第２バスバー（端子部材）
６２０  第２前接続端子部
６２１  屈曲部
６２２  貫通孔
６３０  第２後接続端子部（接続端子部）
６３０ａ  第１端子部
６３０ｂ  第２端子部
６３１  屈曲部
６３２  貫通孔
６３２ａ  第１孔
６３２ｂ  第２孔
６３３  リベット
６３９  切欠部
６３９ａ  第１切欠部
６３９ｂ  第２切欠部
【図１】
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【図２】
2020031676.tif 000004
【図３Ａ】
2020031676.tif 000005
【図３Ｂ】
2020031676.tif 000006
【図４Ａ】
2020031676.tif 000007
【図４Ｂ】
2020031676.tif 000008
【図５Ａ】
2020031676.tif 000009
【図５Ｂ】
2020031676.tif 000010
【図６】
2020031676.tif 000011
【図７】
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【図８Ａ】
2020031676.tif 000013
【図８Ｂ】
2020031676.tif 000014
【図９Ａ】
2020031676.tif 000015
【図９Ｂ】
2020031676.tif 000016
【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【国際調査報告】
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