(57)【要約】（要約）（課題）滑り止めを目的として把持部位に巻回して使用され、意匠性に優れ、且つ使用によって意匠性が損なわれ難く、優れたグリップ力を有するグリップテープを提供する。（解決手段）本発明に係るグリップテープは、不織布もしくは織物からなる基材層と、前記基材層の表面に設けられたポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層と、前記第１塗膜層の表面に設けられた印刷層と、前記印刷層の表面に設けられたポリウレタン系樹脂を含む第２塗膜層と、からなる。（選択図）図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布もしくは織物からなる基材層と、
前記基材層の表面に設けられたポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層と、
前記第１塗膜層の表面に設けられた印刷層と、
前記印刷層の表面に設けられたポリウレタン系樹脂を含む第２塗膜層と、
を含むことを特徴とする、グリップテープ。
【請求項２】
前記グリップテープが、タックテストの乾式試験において１５００ｇ／３ｃｍ−３０００ｇ／３ｃｍであり、湿式試験において３００ｇ／３ｃｍ−１５００ｇ／３ｃｍであることを特徴とする、請求項１に記載のグリップテープ。
【請求項３】
前記グリップテープが、テーバー摩耗試験において、３級以上であることを特徴とする、請求項１または２に記載のグリップテープ。
【請求項４】
前記グリップテープが、ＪＩＳ  Ｌ−０８０１で定められる摩擦色落試験において、乾式試験において３級以上であり、湿式試験において４級以上であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のグリップテープ。
【請求項５】
前記グリップテープが、ＪＩＳ  Ｌ−０８０４で定められる耐光性試験において、４８時間後で４級以上であり、９６時間後で３級以上であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のグリップテープ。
【請求項６】
前記第２塗膜層の厚さが０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のグリップテープ。
【請求項７】
前記第２塗膜層が、透明または半透明であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のグリップテープ。
【請求項８】
前記第１塗膜層がスポンジ状の多孔質層を有し、厚さが０．１０ｍｍ〜０．５０ｍｍであることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のグリップテープ。
【請求項９】
前記第１塗膜層の厚さが０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のグリップテープ。
【請求項１０】
グリップテープの製造方法であって、
（ａ）不織布もしくは織物からなる基材層にポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層を設ける工程と、
（ｂ）前記第１塗膜層の上に印刷層を設ける工程と、
（ｃ）前記印刷層の上にポリウレタン系樹脂を含む第２塗膜層を設ける工程と、
を含むことを特徴とする、グリップテープの製造方法。
【請求項１１】
前記第１塗膜層が湿式層または乾式層であり、前記第２塗膜層が乾式層であることを特徴とする、請求項１０に記載のグリップテープの製造方法。
【請求項１２】
前記第２塗膜層が透明または半透明であることを特徴とする、請求項１０または１１に記載のグリップテープの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリップテープに関し、より詳しくは、滑り止めを目的として把持部位に巻回して使用され、意匠性に優れ、且つ使用によって意匠性が損なわれ難く、優れたグリップ力を有するグリップテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
グリップテープは、テニス、クリケット、パドルラケット、バドミントン等のラケット、ゴルフクラブ、野球のバット、ソフトボールバット、自転車やロードバイク等のスポーツ用具のグリップ、ホッケースティック用グリップ、工具の握り手などの人が把持して使用する用具において滑り止めを目的として把持部位に巻回して使用されている。【０００３】
特許文献１には、繊維基材の表面に多孔質ポリウレタン樹脂層を有し、前記多孔質ポリウレタン樹脂層にタッキファイヤー（粘着付与剤）を含有したグリップテープが開示されている。このグリップテープでは、打球具等の使用中に多孔質ポリウレタン樹脂層が汗を吸収して湿潤状態となっても、グリップ性能の低下が抑えられることも開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５５４３８５４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のグリップテープでは、意匠性を施すために、表面の多孔質ポリウレタン層を溶解する溶剤を含むインキを塗布し、凹凸を設ける必要がある。そして、このようなグリップテープを巻いたラケットを繰り返し使用すると、凹凸面が擦り減り、グリップテープの模様がはがれ、意匠性が容易に損なわれてしまうという問題点がある。【０００６】
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、意匠性に優れ、且つ使用によって意匠性が損なわれ難く、優れたグリップ力を有するグリップテープを提供するものである。【０００７】
すなわち、本発明は、特許文献１の必須構成要件である、繊維基材の表面に多孔質ポリウレタン樹脂層を有し、前記多孔質ポリウレタン樹脂層にタッキファイヤー（粘着付与剤）を含有するという構成を備えていない。したがって、特許文献１に係る発明と本発明は異なるものであり、特許文献１に係る発明では奏し得ない効果を奏する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、基材層とポリウレタン系樹脂の第１塗膜層からなる表面に、印刷層を設け、その上にポリウレタン系樹脂の第２塗膜層を設けたグリップテープを提供する。本発明によれば、インクジェット方式等により幅広い意匠性を付与した印刷層を用いることが可能である。さらに、第２塗膜層を設けることにより印刷層を保護することができ、且つタック感（すなわち、グリップ力）を持たせることが可能である。【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、
不織布もしくは織物からなる基材層と、
前記基材層の表面に設けられたポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層と、
前記第１塗膜層の表面に設けられた印刷層と、
前記印刷層の表面に設けられたポリウレタン系樹脂を含む第２塗膜層と、
を含むことを特徴とする、グリップテープであることを特徴とする。【００１０】
また、前記グリップテープが、タックテストの乾式試験において１５００ｇ／３ｃｍ−３０００ｇ／３ｃｍであり、湿式試験において３００ｇ／３ｃｍ−１５００ｇ／３ｃｍであることが好ましい。【００１１】
また、前記グリップテープが、テーバー摩耗試験において、３級以上であることが好ましい。【００１２】
また、前記グリップテープが、ＪＩＳ  Ｌ−０８０１で定められる摩擦色落試験において、乾式試験において３級以上であり、湿式試験において４級以上であることが好ましい。【００１３】
また、前記グリップテープが、ＪＩＳ  Ｌ−０８０４で定められる耐光性試験において、４８時間後で４級以上であり、９６時間後で３級以上であることが好ましい。【００１４】
また、前記第２塗膜層の厚さが０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍであることが好ましい。【００１５】
また、前記第２塗膜層が、透明または半透明であることが好ましい。【００１６】
また、前記第１塗膜層がスポンジ状の多孔質層を有し、厚さが０．１０ｍｍ〜０．５０ｍｍであることが好ましい。【００１７】
また、前記第１塗膜層の厚さが０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍであることが好ましい。【００１８】
上記課題を解決するため、本発明の第２の態様は、
グリップテープの製造方法であって、
（ａ）不織布もしくは織物からなる基材層にポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層を設ける工程と、
（ｂ）前記第１塗膜層の上に印刷層を設ける工程と、
（ｃ）前記印刷層の上にポリウレタン系樹脂を含む第２塗膜層を設ける工程と、
を含むことを特徴とする、グリップテープの製造方法であることを特徴とする。【００１９】
前記第１塗膜層が湿式層または乾式層であり、前記第２塗膜層が乾式層であることが好ましい。【００２０】
また、前記第２塗膜層が透明または半透明であることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１の態様によれば、不織布もしくは織物からなる基材層の上に、ポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層を設けることで、グリップテープの下地部分を提供し、使用用途に応じて厚さ及び質感を調節することができる。さらに、その表面に印刷層を設けることにより、インクジェット方式等により印刷可能な領域において、表面に凹凸を設けるだけでは表現できなかった、幅広いデザインを有するグリップテープを提供できる。加えて、前記印刷層の上に第２塗膜層を備え、前記第２塗膜層がポリウレタン系樹脂からなることを特徴としており、これにより長期に渡って印刷層を保護することができ長期間に亘って使用した場合でも意匠性が損なわれる虞が少ない。さらに、タック感を持たせることが可能であるため、滑り止めを目的として把持部位に巻回して使用される、優れたグリップ力を備えたグリップテープを提供できる。【００２２】
その他の形態によれば、ポリウレタン系樹脂を含む第２塗膜層により、タックテストの試験値で示した、優れたグリップ力を備えたグリップテープを提供することができる。【００２３】
その他の形態によれば、テーバー摩耗試験において３級以上の基準を満たす、耐摩耗性に優れたグリップテープを提供できる。【００２４】
その他の形態によれば、ＪＩＳ  Ｌ−０８０１で定められる摩擦色落試験において、乾式試験において３級以上、湿式試験において４級以上の基準を満たし、摩擦によって色落ちしない優れたグリップテープを提供できる。【００２５】
その他の形態によれば、ＪＩＳ  Ｌ−０８０４で定められる耐光性試験において、４８時間後で４級以上、９６時間後で３級以上の基準を満たす、耐光性に優れたグリップテープを提供できる。【００２６】
その他の形態によれば、前記第２塗膜層の厚さが０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍであることを特徴としている。これを印刷層の上に設けた場合、その薄さから印刷層の意匠性を損なわずに、長期に渡って印刷層を保護することができ、且つ優れたグリップ力を備えたグリップテープを提供できる。【００２７】
その他の形態によれば、第２塗膜層が透明または半透明であることを特徴としており、前記第２塗膜層を形成する塗料において透光性を有しているため、塗膜化した前記第２塗膜層も透光性を有しており、印刷層のデザインを損なわずに、表面を保護することが可能となる。【００２８】
その他の形態によれば、第１塗膜層がスポンジ状の多孔質層を有し、厚さが０．１０〜０．５０ｍｍと比較的厚みがあることを特徴としている。これを下地として用いた場合、把握時に程良く収縮可能なフィット感に優れたグリップテープを提供できる。【００２９】
その他の形態によれば、第１塗膜層の厚さが０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍと薄いことを特徴としている。これを下地として用いた場合、元々のグリップの太さを損なわない極薄いグリップテープを提供することができ、元々のグリップの太さを損ないたくないユーザーの要望を満たす、優れたグリップテープを提供することができる。【００３０】
本発明の第２の態様によれば、不織布もしくは織物からなる基材層の上に、ポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層を設ける工程を有しており、グリップテープの下地部分を提供し、使用用途に応じて厚さ及び質感を調節することができる。さらに、その表面に印刷層を設ける工程を有し、インクジェット方式等により印刷可能な領域において、表面に凹凸を設けるだけでは表現できなかった、幅広いデザインを有するグリップテープを提供できる。加えて、前記印刷層の上に第２塗膜層を設ける工程を有し、前記第２塗膜層がポリウレタン系樹脂からなることを特徴としており、これにより長期に渡って印刷層を保護することができ、長期間に亘って使用した場合でも意匠性が損なわれる虞が少ない。さらに、タック感を持たせることが可能であるため、滑り止めを目的として把持部位に巻回して使用される、優れたグリップ力を備えたグリップテープの製造方法を提供できる。【００３１】
その他の形態によれば、第１塗膜層を湿式層および第２塗膜層を乾式層とすることで、スポンジ状の多孔質層を有するグリップテープを提供することができ、程良い厚みと収縮性ならびに優れたフィット感を持たせることが可能となる。また、湿式層は、接着剤を使用せずに基材層の表面に設けることができる。また、第１塗膜層を乾式層および第２塗膜層を乾式層とすることで、薄くて且つタック感のある、優れたフィット感およびグリップ力を両立させたグリップテープを提供することが可能となる。【００３２】
その他の形態によれば、第２塗膜層が透明または半透明であることを特徴としており、前記第２塗膜層を形成する塗料において透光性を有しているため、塗膜化した前記第２塗膜層も透光性を有しており、印刷層のデザインを損なわずに、表面を保護することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るグリップテープの積層状態を示す断面説明図である。
【図２ａ】本発明に係るグリップテープの第１塗膜層および第２塗膜層を示す図であって、湿式層の積層状態を示す断面説明図である。
【図２ｂ】本発明に係るグリップテープの第１塗膜層および第２塗膜層を示す図であって、乾式層の積層状態を示す断面説明図である。
【図３ａ】本発明に係るグリップテープの第１塗膜層の製造工程を示す図であって、湿式ラインの説明図である。
【図３ｂ】本発明に係るグリップテープの第１塗膜層および第２塗膜層の製造工程を示す図であって、乾式ラインの説明図である。
【図４】本発明に係るグリップテープを示す平面図である。
【図５】本発明に係るグリップテープの使用方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
[実施形態１]
添付図面（図１、図２ａ、図２ｂ、図３ａ、図３ｂ、図４、図５）を参照しつつ、本発明の実施形態に係るグリップテープを詳細に説明する。
【００３５】
本発明に係るグリップテープ（１）は、図１および図２ａ、および図２ｂに示すように、基材層（２）と、基材層（２）の表面に設けられたポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層（３）と、第１塗膜層（３）の表面に設けられた印刷層（４）と、印刷層（４）の表面に設けられた第２塗膜層（５）とを有している。
【００３６】
基材層（２）は、従来よりグリップテープの基材として用いられているものであれば、いかなるものでも使用できるが、例えば、不織布もしくは織物を挙げることができる。
基材層（２）は、その裏面（すなわち、第一塗膜層（３）が設けられている面とは反対側の面）の少なくとも一部に接着層（図示せず）が設けられることにより、本発明に係るグリップテープ（１）が巻回される対象物に対してより容易に接着できる利点が得られる。
【００３７】
基材層（２）の表面には、ポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層（３）が設けられている。
第１塗膜層（３）は後述する湿式層（６）もしくは乾式層（９）から構成されている。
【００３８】
第１塗膜層（３）に用いられるポリウレタン系樹脂は特に限定されず、ポリウレタン系樹脂であればいかなるものでも用いることができる。
第１塗膜層（３）に用いられるポリウレタン系樹脂としては、例えば、クリスボンＭＰ-８６５ＰＳ（商品名、ＤＩＣ株式会社製）、クリスボンＭＰ-１０５（商品名、ＤＩＣ株式会社製）、クリスボンＴＡ−４６５（商品名、ＤＩＣ株式会社製）、ラックスキンＵ−５８１１（商品名、セイコー化成株式会社製）、レザミンＵＤ−８３４８（商品名、大日精化工業株式会社製）、レザミンＭＥ−３８２０ＬＰ（商品名、大日精化工業株式会社製）などを用いることができるが、これらに限定されない。
【００３９】
クリスボンＭＰ-８６５ＰＳ（商品名）は、ＤＩＣ株式会社製のウレタン樹脂塗料であって、その組成は、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド６５〜７５重量％、ウレタン樹脂２５〜３５重量％、その他１重量％未満が配合された混合物である。
クリスボンＭＰ-１０５（商品名）は、ＤＩＣ株式会社製のウレタン樹脂塗料であって、その組成は、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド６５〜７５重量％、ウレタン樹脂２５〜３５重量％が配合された混合物である。
クリスボンＴＡ−４６５（商品名）は、ＤＩＣ株式会社製のウレタン樹脂塗料であって、その組成は、ウレタン樹脂６０〜７０重量％、トルエン２５〜３５重量％、メチルエチルケトン５〜１０重量％が配合された混合物である。
ラックスキンＵ−５８１１（商品名）は、セイコー化成株式会社製のウレタン樹脂系塗料であって、その組成は、ウレタン樹脂１０〜１５重量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１７〜２６重量％、トルエン１７〜２６重量％、イソプロピルアルコール０〜９重量％、２ブタノール２６〜３５重量％が配合された混合物である。
レザミンＵＤ−８３４８（商品名）は、大日精化工業株式会社製のポリウレタン樹脂溶液であって、その組成は、ポリウレタン樹脂６８〜７２重量％、トルエン１０〜２０重量％、メチルエチルケトン１０〜２０重量％が配合された混合物である。
レザミンＭＥ−３８２０ＬＰ（商品名）は、大日精化工業株式会社製のウレタン樹脂溶液であって、その組成は、ウレタン樹脂２８〜３２重量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド３０〜４０重量％、メチルエチルケトン３０〜４０重量％が配合された混合物である。
【００４０】
また、第１塗膜層（３）に用いられる溶剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）やメチルエチルケトン（ＭＥＫ）等を用いることができるが、これらに限定されず、いかなる溶剤でも用いることができる。
【００４１】
この他にも、第１塗膜層（３）に用いられる添加剤として、例えば、ネオコールＰ（商品名、第一工業製薬株式会社製）、ＡＤ−６３（商品名、トーヨーポリマー株式会社製）、架橋剤として、タケネートＤ−１１０Ｎ（商品名、三井化学株式会社製）、促進剤として、クリスボンアクセルＱＳ（商品名、ＤＩＣ株式会社製）、顔料として、セイカセブン  ＢＳ−０１２（Ｓ）ホワイト（商品名、大日本精化工業株式会社製）、ＤＩＬＡＣ  ＷＨＩＴＥ  Ｌ−５４７８（商品名、ＤＩＣ株式会社製）等を用いることができるが、これらに限定されず、添加剤、架橋剤、促進剤、および顔料、ならびにその他の成分であれば、いかなるものでも用いることができる。
【００４２】
ネオコールＰ（商品名）は、第一工業製薬株式会社製の、ジアルキルスルホ琥珀酸エステル塩７５重量％以上、メタノール５〜１０重量％、イソプロピルアルコール１〜５重量％、水、その他１０〜１５重量％が配合された混合物である。
ＡＤ−６３（商品名）は、トーヨーポリマー株式会社製のウレタンプレポリマーであって、その組成は、ポリエーテルポリオール９９重量％以上が配合された混合物である。
ＤＩＬＡＣ  ＷＨＩＴＥ  Ｌ−５４７８（商品名）は、ＤＩＣ株式会社製の、酸化チタン（ＩＶ）５０〜６０重量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１５〜２５重量％、シクロヘキサノン５〜１５重量％、メチルエチルケトン５〜１０重量％、ウレタン樹脂５〜１０重量％、その他１〜５重量％が配合された混合物である。
タケネートＤ−１１０Ｎ（商品名）は、三井化学株式会社製のウレタン樹脂であって、その組成は、ウレタン樹脂７７重量％、キシリレンジイソシアネート０．３重量％、酢酸エチル２２重量％、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−クレゾール０．２重量％が配合された混合物である。
クリスボンアクセルＱＳ（商品名）は、ＤＩＣ株式会社製の、トルエン７０〜８０重量％、メチルエチルケトン１０〜２０重量％、特殊ウレタンオリゴマー５〜１０重量％、その他１重量％未満が配合された混合物である。
セイカセブン  ＢＳ−０１２（Ｓ）ホワイト（商品名）は、大日本精化工業株式会社製のウレタン樹脂であって、その組成は、ウレタン樹脂５〜１０重量％、酸化チタン４０〜５０重量％、ＤＭＦ４０〜５０重量％、シリカ１〜１０重量％が配合された混合物である。
【００４３】
第１塗膜層（３）は、これらの成分を任意の割合で配合して形成することができる。
【００４４】
第１塗膜層（３）の表面には印刷層（４）が設けられている。
第１塗膜層（３）の表面に印刷層（４）を設けることにより、本発明に係るグリップテープ（１）に意匠性を付与することができる。
【００４５】
印刷層（４）は、例えば、インクジェット方式印刷、グラビア印刷、捺染印刷、印刷フィルム転写等により印刷したものであり、従来のセル層及びスキン層を用いた簡易なデザインと比べ、表現力を著しく高めることができ、幅広いデザインを適用することが可能となる。なお、印刷層（４）の印刷方法は特に限定されず、第１塗膜層（３）上に印刷できる印刷方法であれば、いかなる方法でも用いることができる。
【００４６】
例えば、インクジェット方式印刷で使用する溶剤インクとしては、マゼンタ、シアン、ブラック、イエローの４色が挙げられ、ミマキ製インクのＳＳ２１  ｉｎｋ  Ｙｅｌｌｏｗ、ＳＳ２１  ｉｎｋ  Ｃｙａｎ、ＳＳ２１  ｉｎｋ  Ｍａｇｅｎｔａ、ＳＳ２１  ｉｎｋ  Ｂｌａｃｋを採用することができるが、他の溶剤インクについても使用できることは言うまでもない。
【００４７】
ＳＳ２１  ｉｎｋ  Ｙｅｌｌｏｗ（商品名）は、ミマキ製のインクであって、グリコールエーテル系溶剤７５〜８５％、ラクトン系溶剤１０〜２０％、低沸点芳香族ナフサ１〜５％、１，３，５−トリメチルベンゼン０．１〜１％、１，２，４−トリメチルベンゼン０．１〜１％、イソプロピルベンゼン（クメン）０．０１〜０．１％、色材（ニッケル化合物）２．９％、ビニル系樹脂１〜５％が配合された混合物である。
ＳＳ２１  ｉｎｋ  Ｃｙａｎ（商品名）は、ミマキ製のインクであって、グリコールエーテル系溶剤７５〜８５％、ラクトン系溶剤１０〜２０％、低沸点芳香族ナフサ０．５〜１．５％、１，３，５−トリメチルベンゼン０．０１〜０．２％、１，２，４−トリメチルベンゼン０．１〜１％、イソプロピルベンゼン（クメン）０．０１〜０．１％、色材（フタロシアニンブルー）１〜５％、ビニル系樹脂１〜５％、防錆剤０．１〜１％が配合された混合物である。
ＳＳ２１  ｉｎｋ  Ｍａｇｅｎｔａ（商品名）は、ミマキ製のインクであって、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１０〜２０％、グリコールエーテル系溶剤６５〜７５％、ラクトン系溶剤５〜１５％、キナクリドン系顔料１〜５％、ビニル系樹脂１〜５％が配合された混合物である。
ＳＳ２１  ｉｎｋ  Ｂｌａｃｋ（商品名）は、ミマキ製のインクであって、グリコールエーテル系溶剤７５〜８５％、ラクトン系溶剤１０〜２０％、カーボンブラック１〜５％、ビニル系樹脂１〜５％、防錆剤０．１〜１％が配合された混合物である。
【００４８】
印刷層（４）の表面には、第２塗膜層（５）が設けられている。
第２塗膜層（５）は、ポリウレタン系樹脂から構成されている。
第２塗膜層（５）は、印刷層（４）を保護する役割を担うことに加えて、タック感（すなわち、グリップ力）を出すことができ、優れたすべり止め機能を奏することができる。
これにより、本発明に係るグリップテープ（１）は、印刷層（４）による優れた意匠性と、第２塗膜層（５）による意匠性の保護およびグリップ力の向上を兼ね備えることができる。
【００４９】
第２塗膜層（５）は、印刷層（４）による優れた意匠性を維持するために、透明または半透明であることが好ましい。第２塗膜層（５）を形成する塗料は透光性を有しているため、塗膜化した前記第２塗膜層（５）も透光性を有しており、印刷層（４）の意匠性を損なわずに、表面を保護することができる。
また、第２塗膜層（５）は、印刷層（４）による優れた意匠性を維持するために、薄いフィルム状（具体的には、厚みが０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍ）であることが望ましい。
これは、第２塗膜層（５）の厚みが０．０２ｍｍ未満であると、第２塗膜層（５）の耐久力が低下して、長期間に亘って意匠性を維持できない虞があり、第２塗膜層（５）の厚みが０．１０ｍｍを超えると、印刷層（４）の鮮明度が低下して優れた意匠性を発揮することができない虞があるためである。
【００５０】
第２塗膜層（５）の表面は平坦であることが好ましい。これにより、接触面積を大きくすることができ、優れたグリップ力を備えたグリップテープ（１）を提供できる。さらに、第２塗膜層（５）が平坦であると透明度が増すため、意匠性の保護に優れている。
【００５１】
なお、第２塗膜層（５）に用いられるポリウレタン系樹脂、溶剤、架橋剤、促進剤、および顔料、ならびにその他の成分は、第１塗膜層（３）と同様のものを用いることができる。また、第２塗膜層（５）に用いるポリウレタン系樹脂は、ラックスキンＵ−５８１１（商品名、セイコー化成株式会社製）であることが特に望ましい。
上述したように、ラックスキンＵ−５８１１（商品名）は、セイコー化成株式会社製のウレタン樹脂系塗料であって、その組成は、ウレタン樹脂１０〜１５重量％、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１７〜２６重量％、トルエン１７〜２６重量％、イソプロピルアルコール０〜９重量％、２ブタノール２６〜３５重量％が配合された混合物である。
ラックスキンＵ−５８１１（商品名）は、強力な粘着性能を持つポリウレタン系樹脂であり、これを第２塗膜層（５）に使用することにより、タック感に優れたグリップテープ（１）を提供することができる。ラックスキンＵ−５８１１（商品名）で使用するウレタン樹脂にはエーテル系無黄変型ポリウレタンが含まれており、耐加水分解性を有している。また、エーテル系ポリマーを塗膜化した場合、軟らかい塗膜となる傾向があり、グリップテープ（１）のタック起因の物質になっていると考えられる。
従来、ラックスキンＵ−５８１１（商品名）を含む、グラビア印刷で一般に使用されるポリウレタン塗料は、グリップテープ（１）の塗膜層として使用するという思想がなかった。しかしながら、本発明は第１塗膜層（３）の上に印刷層（４）を設け、その上にグラビア印刷で使用されるポリウレタン塗料を塗膜化した第２塗膜層（５）を設けて３層構成とすることで、長期に渡って印刷層（４）を保護でき、且つ優れたタック感を備えたグリップテープ（１）を提供することに成功した。
【００５２】
グリップテープ（１）の１つの特徴として、第１塗膜層（３）と第２塗膜層（５）の役割の違いがある。例えば、第１塗膜層（３）は印刷層（４）を設けるための塗膜層としての役割を有しており、各印刷方式に応じて最適な塗膜層を用いることができる。一方で、第２塗膜層（５）は印刷層（４）を保護すること、およびタック力を付与する役割を有しており、この役割を達成するために最適な塗膜層（例えば、ラックスキンＵ−５８１１（商品名））を用いることができる。
これは、グリップテープ（１）が基材層（２）と、第１塗膜層（３）と、印刷層（４）と、第２塗膜層（５）と、を含む構成を有していることに由来する。
【００５３】
グリップテープ（１）の物性としては、グリップ力がタックテストの乾式試験において７００ｇ／３ｃｍ以上、湿式試験において３００ｇ／３ｃｍ以上であることが望ましい。この範囲では、スポーツ等の分野で幅広く使用する上で、程良いグリップ力を付与することが可能である。さらに、グリップテープにおけるタックテストの乾式試験において１５００ｇ／３ｃｍ−３０００ｇ／３ｃｍ、湿式試験において３００ｇ／３ｃｍ−１５００ｇ／３ｃｍであることがより望ましい。この範囲では、特に優れたグリップ力を備えており、非常に高い滑り止め性能を有する。
また、耐摩耗性がテーバー型摩耗試験機（ＪＩＳ  Ｌ−１０９６で規定）によるテーバー摩耗試験において、３級以上であることが望ましい。この範囲では、グリップテープとして使用する上で、十分な耐摩耗性を有しており、長期間に亘って使用することができる。
また、耐摩擦色落性がＪＩＳ  Ｌ−０８０１で定められる学振型摩擦試験機による摩擦色落試験において、４級以上であることが望ましい。この範囲では、長期間に亘って使用した場合でも意匠性が損なわれる虞が少ない。
さらに、耐光性がＪＩＳ  Ｌ−０８０４で定められる紫外線ロングライフフェードメーターによる耐光性試験において、４８時間後で４級以上であることが望ましい。この範囲では、室外において長期間に亘って使用した場合でも、グリップテープが紫外線によって劣化する虞が少ない。
【００５４】
図２ａは、第１塗膜層（３）に使用する湿式層（６）を示す。
湿式層（６）は、多孔質層（２３）を有しており、ポリウレタン系樹脂で構成される。多孔質層（２３）は、第１塗膜層塗料に含まれるウレタン樹脂中のＮ，Ｎ-ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）を水と置換することで形成できる。尚、湿式層（６）を用いる場合、基材層（２）との貼り合わせに接着剤を必要としない。湿式層（６）はスポンジ状の多孔質層（２３）を有しているため、厚さが０.１０〜０.５０ｍｍと比較的厚みがあることを特徴としている。これを下地として用いた場合、把握時に程良く収縮可能なフィット感に優れたグリップテープを提供できる。
【００５５】
図２ｂは、第１塗膜層（３）または第２塗膜層（５）に使用する乾式層（９）を示す。乾式層（９）は、表皮層（７）と接着層（８）を有しており、共にポリウレタン系樹脂で構成される。接着層（８）は、基材層（２）もしくは印刷層（４）と接合するための接着面として機能する。乾式層（９）は湿式層（６）のような多孔質層（２３）を有しておらず、表皮層（７）の厚さが０．０１〜０．０３ｍｍ、接着層の厚さが０．０１〜０．０７ｍｍであり、乾式層（９）としての厚さは０．０２〜０．１０ｍｍである。従って、乾式層（９）は湿式層（６）と比べると、厚さが薄いグリップテープ（１）を提供することができる点において優れている。これにより、例えばプロ野球選手が好むような、元々のグリップの太さを損なわない極薄いグリップテープを提供できる。したがって、元々のグリップの太さを損ないたくないユーザーの要望を満たした、優れたグリップテープを提供することができる。
【００５６】
図３ａは、湿式層（６）の製造工程である湿式ライン（２０）を示す。基材層（２）の表面に、塗料コーター（１０）で第１塗膜層塗料を塗布した後、凝固水槽（１１）の水中に浸漬し、第１塗膜層塗料に含まれるウレタン樹脂中のＮ，Ｎ-ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）を水と置換する。これにより、ポリウレタン系樹脂中に多孔質層（２３）を作ることができる。多孔質層（２３）を有するポリウレタン系樹脂を洗浄水槽（１２）で洗浄した後、乾燥ドラム（１３）および乾燥炉（１４）で乾燥し、基材層（２）の表面に湿式層（６）を設ける工程が完了する。
【００５７】
図３ｂは、乾式層（９）の製造工程である乾式ライン（２１）を示す。乾式層（９）は第１塗膜層（３）もしくは第２塗膜層（５）の両方で使用可能であるが、以下は第１塗膜層（３）に用いる場合を説明する。離型紙（１６）に表皮層塗料を表皮層塗料コーター（２４）で塗布し、第１乾燥炉（１７）で乾燥する。その後、接着層塗料を接着層塗料コーター（２５）で塗布し、第２乾燥炉（１８）で乾燥して乾式層（９）を形成する。その後、接着層（８）と基材層（２）とを張り合わせ、基材層（２）の表面に乾式層（９）を設ける工程が完了する。
【００５８】
また、第２塗膜層（５）として乾式層（９）を用いる場合、上述のように乾式層（９）を形成した後、基材層（２）と、第１塗膜層（３）と、印刷層（４）と、を備えた下地基材（２、３、４）の表面に、第２塗膜層（５）である乾式層（９）の接着層（８）を貼り合わせてグリップテープ（１）を製造することできる。
【００５９】
第２塗膜層（５）を乾式ライン（２１）で形成する際には、離型紙（１６）を適宜変えることで、タック力を調節することができる。例えば、フラット艶系離型紙を使用した場合、第２塗膜層（５）の表皮層が平坦となり、接触面積を大きくすることができ、優れたグリップ力を備えたグリップテープ（１）を製造できる。
【００６０】
図４は、本発明に係るグリップテープ（１）の平面図を示す。グリップテープ（１）は、図示しないが基材層（２）と第１塗膜層（３）からなる下地部分の表面に、印刷層（４）を有している。その表面に、上述のポリウレタン系樹脂からなる透明または半透明である薄いフィルム状の第２塗膜層（５）を設けることで、印刷層（４）のデザインを生かしつつ、表面を保護している。尚、本発明に係るグリップテープ（１）は、基材層（２）の裏面に例えば粘着シートを設け、滑り止めを目的として把持部位に巻回して使用できることは言うまでもない。
【００６１】
このようにして製造された本発明に係るグリップテープ（１）は、図５に示すように、通常のグリップテープ（１）と同様に、テニスやバドミントン等のラケットのグリップに巻回される。印刷層（４）は、グリップテープ（１）の意匠性を付与しているため、様々なデザインのものを用いることが可能である。また、第２塗膜層（５）を印刷層（４）の表面に設けることで印刷層（４）を保護し、かつ優れたグリップ力を有したグリップテープ（１）を提供できる。
【実施例】
【００６２】
以下、本発明に係るグリップテープの実施例を示すことにより、本発明の効果をより明確なものとする。但し、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。
＜サンプルの作製＞
第１塗膜層塗料および第２塗膜層塗料を表１の割合で配合し、撹拌して調製した（以下、実施例１と称する）。【００６３】
【表１】
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【００６４】
表１に示した第１塗膜層塗料および第２塗膜層塗料を用いて、以下の手法でグリップテープを作製した。先ず、不織布に第１塗膜層塗料を塗布し、水中に浸漬することでＤＭＦと水とを置換し、ウレタン樹脂中に多孔質体を形成させ、洗浄した後に乾燥炉で乾燥して巻取機で回収し、湿式層からなる第１塗膜層を設けた。続いて、第１塗膜層（湿式層）の表面にインクジェットによる印刷層を設けた。一方、離型紙に第２塗膜層の表皮層用塗料を塗布し乾燥後、第２塗膜層の接着層用塗料を塗布して乾燥し、乾式層からなる第２塗膜層を形成した。この第２塗膜層（乾式層）の接着層と印刷層の表面とを張り合わせて、グリップテープ（実施例１）を作製した。【００６５】
実施例２のグリップテープは、上述した実施例１と同様の方法で作製した。よって、実施例１と実施例２のグリップテープは同様の構成を備えており、より詳しくは、不織布層と、不織布層の表面に設けられた湿式層からなる第１塗膜層と、印刷層と、印刷層の表面に設けられた乾式層からなる第２塗膜層と、から構成されている。【００６６】
第１塗膜層塗料および第２塗膜層塗料を表２の割合で配合し、撹拌して調製した（以下、実施例３と称する）。【００６７】
【表２】
2021079476.tif 000005
2021079476.tif 000006
【００６８】
表２に示した第１塗膜層塗料および第２塗膜層塗料を用いて、以下の手法でグリップテープを作製した。離型紙に表皮層塗料を表皮層塗料コーターで塗布し、第１乾燥炉で乾燥した。その後、接着層塗料を接着層塗料コーターで塗布し、第２乾燥炉で乾燥して乾式層からなる第１塗膜層を形成した。その後、第１塗膜層（乾式層）の接着層と基材層とを張り合わせ、基材層の表面に第１塗膜層（乾式層）を設けた。続いて、第１塗膜層の表面にインクジェットによる印刷層を設けた。一方、離型紙に第２塗膜層の表皮層用塗料を塗布し乾燥後、第２塗膜層の接着層用塗料を塗布して乾燥し、乾式層からなる第２塗膜層を形成した。この第２塗膜層（乾式層）の接着層と印刷層の表面とを張り合わせて第２塗膜層（乾式層）を設け、グリップテープ（実施例３）を作製した。【００６９】
比較例１および比較例２のグリップテープは、不織布層と、不織布層の表面に設けられた湿式樹脂層と、から構成されており、比較例１と比較例２ではグリップテープの厚みが異なる。また、湿式樹脂層には数種類の色が塗布されており、グリップテープに意匠性を付与している。【００７０】
比較例３および比較例４のグリップテープは、不織布層と、不織布層の表面に設けられた湿式層からなる第１塗膜層と、印刷層と、印刷層の表面に設けられた第２塗膜層と、から構成されており、実施例１〜３と同様の構成を備えている。一方で、比較例３および比較例４のグリップテープの第２塗膜層は、ラックスキンＵ−５８１１ではない樹脂を主成分として使用している。【００７１】
比較例５および比較例６のグリップテープは、他社製品である。比較例５および比較例６のグリップテープの正確な構成は分析できていないが、不織布層と、不織布層の表面に設けられた湿式ポリウレタン樹脂層と、で構成されると推察される。また、湿式ポリウレタン樹脂層には数種類の色が塗布されており、グリップテープに意匠性を付与している。【００７２】
＜物性試験＞
実施例１〜３および比較例１〜６に係るグリップテープについて物性試験を行った。表６に物性試験の結果を示す。表６において、摩擦色落試験、および耐光性試験はそれぞれＪＩＳ  Ｌ−０８０１、およびＪＩＳ  Ｌ−０８０４の規格に従って行った。尚、吸水性試験、タックテスト、およびテーバー摩耗試験は以下に記載の方法で行った。【００７３】
吸水性試験では、グリップテープの吸水性について調査した。試験サンプル横１００ｍｍ、縦１００ｍｍで採取し、ピペットより水０．２ｍｌを試験サンプル表面に滴下し、吸水されるまでの時間を測定した。【００７４】
タックテストでは、グリップテープのタック性について調査した。試験サンプルを横３０ｍｍ、縦１５０ｍｍで採取し、試験片をメラミン樹脂天板の表面に当たるように置いた。試験片の上におもり約１５０ｇ（１０ｃｍ×３ｃｍ×０．５ｃｍ）を載せ、試験片の端をばねばかりで引張り、動き始めた瞬間の数値を読み取った。試験は、乾式（試験片を４０℃×１ｈで定常状態にしたもの）と湿式（試験片を水に濡らした後マングルで絞り、吸水率約５０％にしたもの）について、それぞれ３回ずつ測定し、その平均値を取った。【００７５】
テーバー摩耗試験では、合成皮革の表面摩耗による損傷度合を調査した。直径１３ｃｍの円形試験片を１枚採取し試験片の中心に直径約６ｍｍの孔を開けた。裏面には両面テープを貼りテーバー型摩耗試験機（ＪＩＳ  Ｌ−１０９６で定められる試験機）の試料ホルダーの上に試験片の表面を上にして取り付けた。次に摩耗輪Ｈ−２２と荷重５００ｇｆをアームに取り付け、試験片の上に載せて６０回／分の速度で１０００回転摩擦し表面状態の損傷を観察して以下の基準により判定した（表３）。
尚、例えばテーバー摩耗試験において３級以上であると記載した場合、等級の上限が５級であることから、３−５級であることを意味している。【００７６】
【表３】
2021079476.tif 000007
【００７７】
摩擦色落試験では、学振型摩擦試験機（ＪＩＳ  Ｌ−０８４９で定められる試験機）を用いて摩擦に対する染色堅牢度を調査した。幅約３０ｍｍ、長さ約１５０ｍｍの試験片１枚を取り、ＪＩＳ  Ｌ０８４９（摩擦に対する染色堅牢度試験方法）に規定する操作により白綿布（ＪＩＳ  Ｌ−０８０３で定められる白綿布）の汚染の程度を調べた。汚染の程度はＪＩＳ  Ｌ０８０５（汚染用グレースケール）を用い、ＪＩＳ  Ｌ−０８０１（染色堅牢度試験方法通則）により判定した（表４）。湿式で試験を行なう場合、白綿布を水に浸した後、軽く絞って速やかに上記と同方法にて摩擦試験を行い、汚染の程度を調べた。
尚、例えば摩擦色落試験において３級以上であると記載した場合、等級の上限が５級であることから、３−５級であることを意味している。【００７８】
【表４】
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【００７９】
耐光性試験では、紫外線ロングライフフェードメーターを用いて耐光性を調査した。幅約６５ｍｍ、長さ約１１０ｍｍの試験片を採取し、ＪＩＳ  Ｂ−７７５１に規定する耐光試験機に皮膜面を光源に向けてホルダーに取り付け、４８時間、９６時間照射した後に取り出し、放冷及び自然乾燥後目視により変色及び退色の度合を調べ、以下の基準により判定した（表５）。
尚、例えば耐光性試験において４級以上であると記載した場合、等級の上限が５級であることから、４級、または４−５級、または５級のいずれかであることを意味している。【００８０】
【表５】
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【００８１】
【表６】
2021079476.tif 000010
【００８２】
以下、表６に示されるグリップテープの物性試験結果について考察する。尚、表６におけるＮＤは、Ｎｏｔ  Ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄの略語であり、未測定であることを示している。
吸水性試験では、実施例１〜３、比較例１〜２および比較例５〜６の間で大きな差異はなく、いずれのグリップテープも吸水性は高くないことが示された。これらのグリップテープは表面にポリウレタン樹脂層を有しているため、結果に大きな差異がなかったと考えられる。
タックテストでは、乾式試験および湿式試験共に実施例１が最高値であることが示された。さらに、実施例２〜３においても優れたグリップ力を示しており、実施例１〜３に係るグリップテープは優れたグリップ力を有することが示された。一方、比較例１〜６は、乾式試験および湿式試験共に中程度の値を示しており、中程度のグリップ力を有することが示された。
この結果を以下考察する。上記した結果は、比較例１〜２では、ラックスキンＵ−５８１１（商品名）を塗膜化した第２塗膜層を有していないためであると推察される。さらに、比較例３〜４ではポリウレタン系樹脂を含む第２塗膜層を使用した場合であっても中程度の結果を示したことから、ラックスキンＵ−５８１１（商品名）を塗膜層として使用した場合に、特に優れたグリップ力を付与できることが示されている。比較例５〜６の考察についても同様であり、中程度のグリップ力はラックスキンＵ−５８１１を塗膜層として使用していないことに由来すると推察される。
テーバー摩耗試験では、実施例１および実施例３において中程度の耐摩擦性である結果を示したが、これは本発明に係るグリップテープの表面が薄いフィルム状である第２塗膜層を設けているためであると考察される。しかしながら、比較例５〜６よりも良い結果を示しており、グリップテープとして使用するために、十分な耐摩耗性を有していることが示された。
摩擦色落試験では、実施例１および実施例３において、乾式試験および湿式試験共に良好な結果を示しており、優れた耐摩擦色落性能を有するグリップテープであることが示された。これは、比較例５〜６の湿式ポリウレタン樹脂層の表面に数種類の色を設けたグリップテープに対して、実施例１および実施例３における、印刷層の表面にポリウレタン系樹脂である第２塗膜層を設けたグリップテープとすることで優れた耐摩擦色落性能を具備したものと考えられる。インクジェットにより設けられた印刷層は摩擦により通常は色落ちしやすいが、印刷層の表面に第２塗膜層を設けることでこの問題を解決することができたことを示している。
耐光性試験では、実施例１において、４８時間後および９６時間後において良好な結果を示しており、本グリップテープが良好な耐光性を有していることが示された。比較例５〜６についてもほぼ同様の値を示しており、耐光性については大きな差異は見られなかった。
以上の結果から、実施例１〜３に係るグリップテープは比較例１〜６と比較して、優れた意匠性を長期間に亘って維持でき、且つ優れたグリップ力を有することがわかった。また、グリップテープの厚みをより広い範囲で適宜調節することができ、摩耗によるグリップテープの劣化、摩擦による印刷層の色落ち、および紫外線等による印刷層の変色の虞が低い、優れたグリップテープであることが示された。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明に係るグリップテープによれば、不織布もしくは織物からなる基材層の上に、ポリウレタン系樹脂を含む第１塗膜層を設けることで、グリップテープの下地部分を提供し、使用用途に応じて厚さ及び質感を調節することができる。さらに、その表面に印刷層を設けることにより、インクジェット方式等により印刷可能な領域において、表面に凹凸を設けるだけでは表現できなかった、幅広いデザインを有するグリップテープを提供できる。加えて、前記印刷層の上に第２塗膜層を備え、前記第２塗膜層がポリウレタン系樹脂からなることを特徴としており、これにより長期に渡って印刷層を保護することができ長期間に亘って使用した場合でも意匠性が損なわれる虞が少ない。さらに、タック感を持たせることが可能であるため、滑り止めを目的として把持部位に巻回して使用される、優れたグリップ力を備えたグリップテープを提供できる。【００８４】
したがって、本発明に係るグリップテープは、テニス、クリケット、パドルラケット、バドミントン等のラケット、ゴルフクラブ、野球のバット、ソフトボールバット、自転車やロードバイク等のスポーツ用具のグリップ、ホッケースティック用グリップ、工具の握り手などの人が把持して使用する用具において滑り止めを目的として把持部位に巻回して使用することができる。さらに、本発明に係るグリップテープは、インクジェット方式等により幅広い意匠性を付与した印刷層を用いることが可能である。さらに、第２塗膜層を設けることにより印刷層を保護することができ、且つタック感（すなわち、グリップ力）を持たせることが可能であるため、産業上において好適に幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００８５】
１    グリップテープ
２    基材層
３    第１塗膜層
４    印刷層
５    第２塗膜層
６    湿式層
７    表皮層
８    接着層
９    乾式層
１０  塗料コーター
１１  凝固水槽
１２  洗浄水槽
１３  乾燥ドラム
１４  乾燥炉
１５  巻取機
１６  離型紙
１７  第１乾燥炉
１８  第２乾燥炉
２０  湿式ライン
２１  乾式ライン
２３  多孔質層
２４  表皮層塗料コーター
２５  接着層塗料コーター
【図１】
2021079476.tif 000011
【図２ａ】
2021079476.tif 000012
【図２ｂ】
2021079476.tif 000013
【図３ａ】
2021079476.tif 000014
【図３ｂ】
2021079476.tif 000015
【図４】
2021079476.tif 000016
【図５】
2021079476.tif 000017
【国際調査報告】
2021079476.tif 000018
2021079476.tif 000019
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