(57)【要約】  封止容器(１)の一部に設けられて内部空間(Ｋ)及び外部を連通する流路(１６)に設けた封止弁(１５)である。弁開口部(３ｃ)が外部で開口して内周面にシート面が形成されている弁座(１７)と、流路に配置されたプランジャ(１８)と、プランジャのシート部(１８ａ)が弁座のシート面に当接するようにプランジャを付勢力で前記弁座側に押し付ける付勢バネ(１９)と、を備えている。この封止弁は、プランジャのシート部が弁座のシート面に当接することで閉状態となり、供給用ノズル(２１)を弁開口部から差し込み、付勢バネの付勢力に抗してプランジャを弁座から離間する方向に移動させることで開状態となる。
2021019810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の固定接触子と、前記一対の固定接触子の固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子とを内部空間に収納した封止容器と、
前記封止容器に設けた弁開口部を開閉する封止弁と、を備え、
ガス供給源に接続した供給用ノズルを、前記封止容器の前記弁開口部に差し込むことで前記封止弁を開状態とし、前記ガス供給源から前記供給用ノズルを介して前記内部空間にガスを導入するとともに、
前記内部空間へのガスの導入が完了したときに、前記供給用ノズルを前記弁開口部から引き抜くことで前記封止弁を閉状態とし、前記内部空間を封止することを特徴とする電磁接触器のガス封止方法。
【請求項２】
請求項１記載の電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁であって、
前記封止容器に形成され、前記弁開口部を有し、内周面にシート面が形成されている弁座と、
前記弁座に向けて移動自在に配置されたプランジャと、
前記プランジャのシート部が前記弁座の前記シート面に当接するように前記プランジャを付勢力で前記弁座側に押し付ける付勢バネと、を備えており、
前記プランジャの前記シート部が前記弁座の前記シート面に当接することで前記閉状態となり、前記供給用ノズルを前記弁開口部から差し込み、前記付勢バネの付勢力に抗して前記プランジャを前記弁座から離間する方向に移動させて前記シート部が前記シート面に対して離間することで前記開状態となることを特徴とする電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁。
【請求項３】
前記内部空間に導入された前記ガスの圧力が、前記プランジャを前記弁座側に押し付ける力として作用するようにしたことを特徴とする請求項２記載の電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁。
【請求項４】
前記弁座の前記シート面は、前記弁開口部に向うに従い徐々に縮径された円錐面形状に形成されているとともに、前記プランジャの前記シート部は、前記シート面と略同一角度で傾斜する円錐形状とされていることを特徴とする請求項２又は３に記載の電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁。
【請求項５】
前記弁座の前記シート面に対して前記シート部が軸を一致させて接離するように、前記プランジャの外周を摺動自在に案内する案内部が設けられていることを特徴とする請求項２から４の何れか１項に記載の電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定接触子及び可動接触子を備えた電磁接触器の封止容器の内部空間に封入ガスを封止する電磁接触器のガス封止方法及びこの方法で使用される封止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、電磁接触器の封止容器に封入ガスを封止する電磁接触器のガス封止方法が記載されている。この方法は、封止容器の内部に連通するパイプが接合されており、ガス封入機からパイプを介して封入ガスを封止容器の内部に封入していく。そして、封止容器の内部への封入ガスの封入が完了すると、封止機でパイプの一部を潰して封止容器の内部を封止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１３０３４６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の方法は、封止容器の内部に封入ガスを封入する前にベース板にパイプを接続する作業が必要であり、封入ガスの封入が完了した際にもパイプを潰す作業も必要となるので、封入ガスの封入作業の他に多大な労力が必要となる。したがって、製造コストの面で問題がある。
また、特許文献１の方法では、封止容器にはパイプが接合された状態なので、電磁接触器の製品外形に制約を与えてしまい、電磁接触器の小型化の面で問題がある。
そこで、本発明は、製造コストの低減化を図ることができるとともに、封止容器にパイプなどの突起部品が存在しないことで製品外形に制約が無く、電磁接触器の小型化を図ることができる電磁接触器のガス封止方法及びこの方法で使用される封止弁を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電磁接触器のガス封止方法は、一対の固定接触子と、一対の固定接触子の固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子とを内部空間に収納した封止容器と、封止容器に設けた弁開口部を開閉する封止弁と、を備えた電磁接触器のガス封止方法である。この方法は、ガス供給源に接続した供給用ノズルを、封止容器の弁開口部に差し込むことで封止弁を開状態とし、ガス供給源から供給用ノズルを介して内部空間にガスを導入するとともに、内部空間へのガスの導入が完了したときに、供給用ノズルを弁開口部から引き抜くことで封止弁を閉状態とし、内部空間を封止する。【０００６】
また、本発明の一態様に係る上述した電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁は、封止容器に形成され、弁開口部を有し、内周面にシート面が形成されている弁座と、弁座に向けて移動自在に配置されたプランジャと、プランジャのシート部が弁座のシート面に当接するようにプランジャを付勢力で弁座側に押し付ける付勢バネと、を備えている。そして、封止弁は、プランジャのシート部が弁座のシート面に当接することで閉状態となり、供給用ノズルを弁開口部から差し込み、付勢バネの付勢力に抗してプランジャを弁座から離間する方向に移動させてシート部がシート面に対して離間することで開状態となる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る電磁接触器のガス封止方法及びこの方法で使用される封止弁によれば、封止容器にパイプなどの突起部品が存在しないことで製品外形に制約が無く、電磁接触器の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】電磁接触器の封止容器を示す図である。
【図２】封止容器に設けられている封止弁の閉状態を示す図である。
【図３】供給用ノズルを弁開口部に差し込んだ状態で開状態とされている封止弁を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、図面を参照して、本発明に係る第１実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
【００１０】
また、以下に示す第１実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
図１は、第１実施形態の電磁接触器の封止容器１を示すものである。封止容器１は、セラミックス製の桶状の消弧部２と、消弧部２の開口部の周囲に筒部３ａが接合されている金属製の筒状の接続部材３と、接続部材３のフランジ部３ｂに接合されて消弧部２の開口部を閉塞している金属製のベース板４とで構成され、消弧部２、接続部材３及びベース板４で囲まれた内部空間Ｋが密閉された空間とされている。
【００１１】
消弧部２の上壁には、一対の固定接触子５が貫通して配置されており、一対の固定接触子５の固定接点６が下方を向いた状態で封止容器１の内部に配置されている。
封止容器１の内部には、一対の固定接点６と接離する一対の可動接点７を有する可動接触子８が配置されている。
可動接触子８には、一対の可動接点７を結ぶ直線に対して直交する方向に可動軸９が固定されており、可動軸９は、ベース板４に形成した貫通孔４ａを通過し、貫通孔４ａを覆うようにベース板４の下面に接合した有底筒形状のキャップ１０に延在している。
【００１２】
また、ベース板４の上面と可動接触子８との間の可動軸９の外周には接触バネ１１が装着され、キャップ１０の内部には、可動軸９に連結された可動鉄心１２と、復帰バネ１３とが装着されている。
そして、接続部材３のフランジ部３ｂとベース板４との接合部には、封止弁１５が形成されている。
封止弁１５は、封止容器１の内部空間Ｋのガスを真空排気、或いは封止容器１の内部空間Ｋにガスを封入する際に使用する弁である。
【００１３】
封止弁１５は、図２に示すように、内部空間Ｋに一端が連通しているガス流路１６と、接続部材３のフランジ部３ｂに設けた弁開口部３ｃと、ガス流路１６の他端側で連通し、フランジ部３ｂの厚さ方向に延在して弁開口部３ｃを介して外部に貫通している弁座１７と、弁座１７に接離可能となるようにフランジ部３ｂ（ベース板４）の厚さ方向に移動自在に配置されたプランジャ１８と、プランジャ１８を弁座１７に向けてバネ付勢力で押し付けているコイルバネで構成した付勢バネ１９と、を備えている。
ガス流路１６は、ベース板４に面接触している接続部材３のフランジ部３ｂの内壁の一部にスリットを形成することで形成されている。
弁座１７の内面（シート面）は、ガス流路１６側から弁開口部３ｃまで向うに従い徐々に縮径された円錐面として形成されている。
【００１４】
プランジャ１８は、上部に円錐形状のシート部１８ａが形成され、下部を円筒形状とした部材である。シート部１８ａは、弁座１７のシート面と略同一角度で傾斜する円錐面として形成されている。プランジャ１８の下部底面には、付勢バネ１９の上部を保持するバネ上部保持凹部１８ｂが形成されている。
弁座１７に対して下方位置のベース板４には、プランジャ１８の円筒形状の下部が入り込む収容凹部４ｂが形成されている。収容凹部４ｂがプランジャ１８の下部を摺動自在に案内することで、プランジャ１８が移動する際は、弁座１７のシート面に対してシート部１８ａが軸Ｐを一致させる。また、収容凹部４ｂの底から凸部４ｃが突出して形成されており、この凸部４ｃに、付勢バネ１９の下部が嵌まり込んでいる。
【００１５】
次に、図１に示すように、封止容器１及びキャップの内部に、可動接触子８、可動軸９、接触バネ１１、可動鉄心１２、復帰バネ１３を組立てた後に、封止容器１の内部に、封入ガス（水素ガス、窒素ガス、水素と窒素の混合ガス、或いはエア）を封入する動作について、図２及び図３を参照して説明する。
図２に示すように、封止弁１５は、付勢バネ１９の付勢力によりプランジャ１８が弁座１７側に押し付けられているので、プランジャ１８のシート部１８ａが弁座１７のシート面に密着し、内部空間Ｋの気密が保持されている。
【００１６】
次に、図３に示すように、内部空間Ｋのガスを真空排気するために、ガス排気装置（不図示）に接続した排気用ノズル２０を弁開口部３ｃから弁座１７の内部に差し込む。
排気用ノズル２０が弁開口部３ｃに差し込まれると、付勢バネ１９の付勢力に抗してプランジャ１８が収容凹部４ｂ側に移動する。プランジャ１８が収容凹部４ｂ側へ移動するとともに、付勢バネ１９は、収容凹部４ｂの底に設けた凸部４ｃの外周の回りで縮小していく。
【００１７】
そして、弁座１７のシート面とプランジャ１８のシート部１８ａとの間に隙間Ｓが設けられるので、封止弁１５が開状態となり、ガス排気装置の吸引動作により、内部空間Ｋのガスが、ガス流路１６、隙間Ｓ及び排気用ノズル２０を通過して真空排気されていく。
内部空間Ｋの真空排気が完了して排気用ノズル２０を弁開口部３ｃから抜くと、付勢バネ１９の付勢力でプランジャ１８が弁座１７側に移動し、プランジャ１８のシート部１８ａが弁座１７のシート面に密着して封止弁１５が閉状態となるので、内部空間Ｋの真空状態が保持される。
【００１８】
次いで、内部空間Ｋに封入ガスを封入するために、ガス供給装置（不図示）に接続した供給用ノズル２１を弁開口部３ｃから弁座１７の内部に差し込む。
供給用ノズル２１を弁開口部３ｃに差し込む際も、付勢バネ１９の付勢力に抗してプランジャ１８が収容凹部４ｂ側に移動する。
そして、弁座１７のシート面とプランジャ１８のシート部１８ａとの間に隙間Ｓが設けられ、封止弁１５が開状態となるので、ガス供給装置の供給動作により、供給用ノズル２１、隙間Ｓ及びガス流路１６を介して内部空間Ｋに封入ガスが封入されていく。内部空間Ｋへの封入ガスの封入が完了して供給用ノズル２１を弁開口部３ｃから抜くと、付勢バネ１９の付勢力でプランジャ１８が弁座１７側に移動し、プランジャ１８のシート部１８ａが弁座１７のシート面に密着して封止弁１５が閉状態となるので、内部空間Ｋの封入ガスの封止状態が保持される。
ここで、本発明に記載されている流路がガス流路１６に対応し、本発明に記載されている案内部が収容凹部４ｂに対応している。
【００１９】
次に、上述した第１実施形態の効果について説明する。
第１実施形態によると、封止容器１の内部空間Ｋに封入ガスを供給する場合には、封止弁１５の弁開口部３ｃに供給用ノズル２１を差し込むことで封止弁１５を開状態として封入ガスの供給動作を開始することができる。したがって、封入ガスを封止する前にベース板にパイプを接続する作業が必要な従来方法と比較して、封入ガスを封入する作業に大幅な労力の削減を図ることができ、製造コストの低減化も図ることができる。
【００２０】
また、第１実施形態の封止容器１は、接続部材３のフランジ部３ｂとベース板４との接合部に封止弁１５が埋設されている構造なので、従来方法のように封止容器からパイプなどの突起部品が存在せず、製品外形に制約が無いので、電磁接触器の小型化を図ることができる。
また、封止弁１５に設けた弁座１７のシート面は円錐形状であり、このシート面に当接するプランジャ１８のシート部１８ａも弁座１７のシート面と略同一角度で傾斜する円錐面で形成されており、封止弁１５の閉状態では、接触面積を大きくした状態でシート面及びシート部１８ａが当接するので、封止弁１５の気密性能を向上させることができる。
【００２１】
また、弁座１７に対して下方位置のベース板４に形成した収容凹部４ｂがプランジャ１８の下部を摺動自在に案内することで、プランジャ１８が移動する際の弁座１７のシート面及びシート部１８ａの軸Ｐを一致させているので、封止弁１５の気密性能をさらに向上させることができる。
また、プランジャ１８を弁座１７に向けてバネ付勢力で押し付ける付勢バネ１９は、バネ上部がプランジャ１８のバネ上部保持凹部１８ｂで保持され、バネ下部が、収容凹部４ｂの底から突出している凸部４ｃの外周に巻きついた状態で保持されている。そして、封止弁１５の開状態でプランジャ１８が収容凹部４ｂ側へ移動する際には、付勢バネ１９が凸部４ｃの外周に巻き付いた状態で偏芯せずに縮小していく。このため、封止弁１５の閉状態のときには、付勢バネ１９が正常に伸長することで、プランジャ１８に対して一定の付勢力を付与することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  封止容器
２  消弧部
３  接続部材
３ａ  筒部
３ｂ  フランジ部
３ｃ  弁開口部
４  ベース板
４ａ  貫通孔
４ｂ  収容凹部
４ｃ  凸部
Ｋ  内部空間
５  固定接触子
６  固定接点
７  可動接点
８  可動接触子
９  可動軸
１０  キャップ
１１  接触バネ
１２  可動鉄心１３  復帰バネ
１５  封止弁
１６  ガス流路
１７  弁座
１８  プランジャ
１８ａ  シート部
１８ｂ  バネ上部保持凹部
１９  付勢バネ
２０  排気用ノズル
２１  供給用ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
2021019810.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】令和2年10月22日(2020.10.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の固定接触子と、前記一対の固定接触子の固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子とを内部空間に収納した封止容器と、
前記封止容器に設けた弁開口部を開閉する封止弁と、を備え、
ガス供給源に接続した供給用ノズルを、前記封止容器の前記弁開口部に差し込むことで前記封止弁を開状態とし、前記ガス供給源から前記供給用ノズルを介して前記内部空間にガスを導入するとともに、
前記内部空間へのガスの導入が完了したときに、前記供給用ノズルを前記弁開口部から引き抜くことで前記封止弁を閉状態とし、前記内部空間を封止することを特徴とする電磁接触器のガス封止方法。
【請求項２】
請求項１記載の電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁であって、
前記封止容器に形成され、前記弁開口部を有し、内周面にシート面が形成されている弁座と、
前記弁座に向けて移動自在に配置されたプランジャと、
前記プランジャのシート部が前記弁座の前記シート面に当接するように前記プランジャを付勢力で前記弁座側に押し付ける付勢バネと、を備えており、
前記プランジャの前記シート部が前記弁座の前記シート面に当接することで前記閉状態となり、前記供給用ノズルを前記弁開口部から差し込み、前記付勢バネの付勢力に抗して前記プランジャを前記弁座から離間する方向に移動させて前記シート部が前記シート面に対して離間することで前記開状態となることを特徴とする電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁。
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
前記弁座の前記シート面は、前記弁開口部に向うに従い徐々に縮径された円錐面形状に形成されているとともに、前記プランジャの前記シート部は、前記シート面と略同一角度で傾斜する円錐形状とされていることを特徴とする請求項２記載の電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁。
【請求項５】
前記弁座の前記シート面に対して前記シート部が軸を一致させて接離するように、前記プランジャの外周を摺動自在に案内する案内部が設けられていることを特徴とする請求項２又は４に記載の電磁接触器のガス封止方法で使用する封止弁。
【国際調査報告】
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2021019810.tif 000009
2021019810.tif 000010
2021019810.tif 000011
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