(57)【要約】  周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所でも、ナット部材の締め付け作業を行いやすい締め付け方法及び締め付け工具を提供する。  ナット部材７を外周部にナット側歯車１１が形成された歯車付きナット部材とする。突出片部１７に被嵌合用孔部２１が形成されたワッシャ５と、先端部に嵌合用凸部３１を備えた棒状部と、棒状部の先端部近傍に設けられて、ナット側歯車１１と噛み合う操作側歯車２９とを備えた締め付け工具９を用意する。手作業でナット部材７を被取付部１に緩く締め付けた後に、締め付け工具９の嵌合用凸部３１を被嵌合用孔部２１に嵌合し且つ操作側歯車２９とナット側歯車１１とかみ合わせた状態で、締め付け用工具９の被操作部２５Ｂを操作して締め付け工具９を回転させることにより、歯車付きナット部材をきつく締め付ける。
2020158700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所に配置された被取付部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじを内周部に備えたナット部材の締め付け方法であって、
前記ナット部材を外周部にナット側歯車が形成された歯車付きナット部材とし、
前記被取付部に前記ナット部材が締め付けられた状態で、前記ナット部材の径方向外側に位置する場所に、被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部または被嵌合用凸部を設け、
先端部に前記被嵌合用凹部若しくは前記被嵌合用孔部と回転可能に嵌合する嵌合用凸部を有するか、または前記被嵌合用凸部と回転可能に嵌合する嵌合用凹部を備えた棒状部と、該棒状部の後端に設けられて前記棒状部を長手方向に延びる仮想中心を中心にして回転させる際に作業者によって操作される被操作部と、前記棒状部の前記先端部近傍に設けられて、前記被嵌合用凹部若しくは前記被嵌合用孔部と前記嵌合用凸部を嵌合させた状態、または前記被嵌合用凸部と前記嵌合用凹部を嵌合させた状態で前記ナット側歯車と噛み合う操作側歯車とを備えた締め付け工具を用意し、
手作業で前記歯車付きナット部材を前記被取付部に緩く締め付けた後に、前記締め付け工具の前記嵌合用凸部または前記嵌合用凹部を前記被嵌合用凹部若しくは前記被嵌合用孔部または前記被嵌合用凸部に嵌合し且つ前記操作側歯車と前記ナット側歯車とかみ合わせた状態で、前記締め付け用工具の前記被操作部を操作して前記締め付け工具を回転させることにより、前記歯車付きナット部材をきつく締め付けることを特徴とするナット部材の締め付け方法。
【請求項２】
前記被嵌合用凹部若しくは前記被嵌合用孔部または前記被嵌合用凸部は、前記歯車付きナット部材よりも前に、前記被取付部に嵌合させるワッシャに設けられていることを特徴とする請求項１に記載のナット部材の締め付け方法。
【請求項３】
前記ワッシャは前記歯車付きナット部材が締め付けられたときに、前記歯車付きナット部材の径方向外側に突出する突出片部を備えており、
前記突出片部に前記被嵌合用凹部若しくは前記被嵌合用孔部または前記被嵌合用凸部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のナット部材の締め付け方法。
【請求項４】
前記被取付部が取り付けられている部材に、前記被嵌合用凹部若しくは前記被嵌合用孔部または前記被嵌合用凸部が一体に設けられている請求項１に記載のナット部材の締め付け方法。
【請求項５】
前記締め付け工具は、
前記棒状部と前記操作側歯車を有するビットと、
前記被操作部を有し、前記ビットを取り付け可能な工具本体部とから構成されている請求項１に記載のナット部材の締め付け方法。
【請求項６】
前記ビットは、
前記棒状部の前記先端部に備えられたライト部と、
前記ライト部を点灯させるスイッチ機構を備えた点灯駆動回路とを備えており、
前記工具本体部に前記ビットを取り付けると前記スイッチ機構がオン状態となって前記点灯駆動回路が動作し、前記ライト部が点灯する請求項５に記載のナット部材の締め付け方法。
【請求項７】
前記ナット側歯車の複数の歯及び前記操作側歯車の複数の歯には、互いに噛み始める先端部分に先端に向かうに従って高さ寸法が小さくなるテーパが設けられている請求項１に記載のナット部材の締め付け方法。
【請求項８】
前記歯車付きナット部材の前記外周部には、前記ナット側歯車の複数の歯の後方部分に輪郭が六角ナットの形状になっている部分がある請求項１に記載のナット部材の締め付け方法。
【請求項９】
先端部に嵌合用凸部または嵌合用凹部を備えた棒状部と、該棒状部の後端に設けられて前記棒状部を長手方向に延びる仮想中心を中心にして回転させる際に作業者によって操作される被操作部と、前記棒状部の前記先端部近傍に設けられた操作側歯車を備えた締め付け工具。
【請求項１０】
前記操作側歯車の複数の歯には、先端部分に先端に向かうに従って高さ寸法が小さくなるテーパが設けられている請求項９に記載の締め付け工具。
【請求項１１】
周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所に配置された被取付部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじを内周部に備えたナット部材の締め付け方法であって、
前記ナット部材を外周部にナット側歯車が形成され且つ前記ナット側歯車の後方に前記ナット側歯車の最大外径寸法よりも最大径寸法が小さい非歯車部を一体に備えた歯車付きナット部材とし、
棒状部と、該棒状部の後端に取り外し可能に設けられて前記棒状部を長手方向に延びる仮想中心を中心にして回転させる際に作業者によって操作される被操作部と、前記棒状部の先端部近傍に設けられて、前記ナット側歯車と噛み合う操作側歯車とを備えた締め付け工具と、
前記操作側歯車の後方に位置する前記棒状部を通す工具用孔部と、前記歯車付きナット部材を前記被取付部に緩く締め付けた後に前記歯車付きナット部材の前記非歯車部を通す被取付部用孔部とを有する工具固定用冶具とを用意し、
手作業で前記歯車付きナット部材を前記被取付部に緩く締め付けた後に、前記被操作部が取り外された前記棒状部を前記工具用孔部に挿入した前記工具固定用治具の前記被取付用孔部に、前記操作側歯車を前記ナット側歯車と噛み合わせるように前記被取付部及び前記非歯車部を嵌めて前記工具固定用治具を位置決めし、この状態で、前記締め付け用工具の前記棒状部に前記被操作部を取り付けた後、前記被操作部を操作して前記締め付け工具を回転させることにより、前記歯車付きナット部材をきつく締め付けることを特徴とするナット部材の締め付け方法。
【請求項１２】
周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所に配置された被取付部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじを内周部に備えたナット部材を締め付ける方法であって、
前記ナット部材を外周部にナット側歯車が形成された歯車付きナット部材とし、
前記ナット側歯車と噛み合う操作側歯車を備えた一対の直線部と、該一対の直線部の少なくとも一端を連結する連結部とを備えた締め付け用工具を用意し、
手作業で前記歯車付きナット部材を前記被取付部に緩く締め付けた後に、前記締め付け工具の一対の直線部の一方に設けた前記操作側歯車を前記ナット側歯車に噛み合わせた状態で、前記締め付け用工具をスライドさせることにより前記ナット側歯車をきつく締め付けることを特徴とするナット部材の締め付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所に配置された被取付部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじを内周部に備えたナット部材の締め付け方法及び締め付け工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所に配置された被取付部にナット部材を締め付けるニーズが存在する。例えば、図１６（Ａ）は、従来の水栓金具の取り付け作業を示す図である。図１６（Ａ）に示すように、水栓金具は、配管部分に、パッキン（３）、ワッシャ（５）、六角ナット（７）の順に通し、被取付部（１）に六角ナット（７）を用いて固定されている。水栓を固定している六角ナットは、シンクと壁の間に挟まれた空間に配置されているため、図１６（Ｂ）に示すような水栓締付工具と呼ばれる長尺の専用工具ＪＧを用いて締め付け作業を行っている（非特許文献１や非特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】ナット締付工具「ＰＲ３５７」（ＳＡＮＥＩ株式会社「ＳＡＮＥＩ総合カタログ（２０１８年）」３８９頁）
【非特許文献２】締付用Ｌ形レンチ「ＫＧ−９」（株式会社ＬＩＸＩＬ「住宅設備機器総合カタログ（２０１８年）」１００７頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
シンクと壁の間に挟まれた空間では、非特許文献１や２に示される専用工具を用いたとしても専用工具を回転させる十分なスペースが存在しないため、ナット部材に専用工具を嵌合させ、少しの角度を回転させたら、いったん専用工具を取り外し、またナット部材に専用工具を嵌合させ、少しの角度を回転させる、という操作を繰り返し行って締め付け作業を行う必要がある。また専用工具を使用してナット部材を回転させるときても、専用工具が周囲の壁部に当たってしまうため、専用工具を用いたとしても六角ナットの締め付け作業は手間と時間がかかるものであった。【０００５】
また、長期間取り付けられていた水栓には錆が発生していたりするため、専用工具を用いたとしても六角ナットを取り外すことが容易ではない場合がある。【０００６】
しかも、水栓工事の場合は、作業者は上記作業をシンクの下に頭を入れて仰向け状態で行う必要があり、ナット部材の締め付け・取り外し作業を容易にする方法が求められていた。【０００７】
本発明の目的は、周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所でも、ナット部材の締め付け作業を行いやすい締め付け方法及び締め付け工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所に配置された被取付部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじを内周部に備えたナット部材の締め付け方法に関するものである。【０００９】
本発明では、ナット部材を外周部にナット側歯車が形成された歯車付きナット部材とし、被取付部にナット部材が締め付けられた状態で、ナット部材の径方向外側に位置する場所に、被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部または被嵌合用凸部を設ける。そして、先端部に被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部と回転可能に嵌合する嵌合用凸部を有するか、または被嵌合用凸部と回転可能に嵌合する嵌合用凹部を備えた棒状部と、該棒状部の後端に設けられて棒状部を長手方向に延びる仮想中心を中心にして回転させる際に作業者によって操作される被操作部と、棒状部の先端部近傍に設けられて、被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部と嵌合用凸部を嵌合させた状態、または被嵌合用凸部と嵌合用凹部を嵌合させた状態でナット側歯車と噛み合う操作側歯車とを備えた締め付け工具を用意する。【００１０】
その上で、手作業で歯車付きナット部材を被取付部に緩く締め付けた後に、締め付け工具の嵌合用凸部または嵌合用凹部を被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部または被嵌合用凸部に嵌合し且つ操作側歯車とナット側歯車とかみ合わせた状態で、締め付け用工具の被操作部を操作して締め付け工具を回転させることにより、歯車付きナット部材をきつく締め付けるようにする。【００１１】
このようにすることにより、ナット部材と共に工具が回転することがないため、何度も工具の嵌合・取り外しを繰り返すことなく、締め付け工具を回転させるだけで、ナット部材をきつく締め付けることができるようになる。【００１２】
被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部または被嵌合用凸部は、どのように設けられていてもよい。例えば、歯車付きナット部材よりも前に、被取付部に嵌合させるワッシャに設けられていてもよい。この場合は、ワッシャは歯車付きナット部材が締め付けられたときに、歯車付きナット部材の径方向外側に突出する突出片部を備えており、突出片部に被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部または被嵌合用凸部が形成されていてもよい。他に、被取付部が取り付けられている部材に、被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部または被嵌合用凸部が一体に設けられていてもよい。【００１３】
締め付け工具は、棒状部と操作側歯車を有するビットと、被操作部を有し、ビットを取り付け可能な工具本体部とから構成されていてもよい。工具本体部は、例えば、市販されているドライバーが想定されるが、これに限られるものではない。このようにすれば、ビットだけを用意すれば、簡単に締め付け工具を準備することができる。【００１４】
締め付け工具をビットと工具本体部から構成するようにした場合、ビットは、棒状部の先端部に備えられたライト部と、ライト部を点灯させるスイッチ機構を備えた点灯駆動回路とを備え、工具本体部にビットを取り付けるとスイッチ機構がオン状態となって点灯駆動回路が動作し、ライト部が点灯するようにしてもよい。このようにすれば、シンクと壁の間に挟まれた空間のような暗所でも、ライト部で照射しながら作業が可能になるため、作業が容易になる。【００１５】
ナット側歯車の複数の歯及び操作側歯車の複数の歯には、互いに噛み始める先端部分に先端に向かうに従って高さ寸法が小さくなるテーパが設けられていてもよい。このようにすれば、締め付け工具の嵌合用凸部または嵌合用凹部を被嵌合用凹部若しくは被嵌合用孔部または被嵌合用凸部に嵌合する際に締め付け工具がテーパにより誘導され、操作側歯車とナット側歯車を容易に噛み合わせることができる。【００１６】
歯車付きナット部材の外周部には、ナット側歯車の複数の歯の後方部分に輪郭が六角ナットの形状になっている部分があってもよい。このようなナット部材を使用すれば、締め付け工具がない場合には、従来の水栓締め付け工具を用いて、締め付け作業を行うことも可能となる。【００１７】
本発明は、先端部に嵌合用凸部または嵌合用凹部を備えた棒状部と、該棒状部の後端に設けられて棒状部を長手方向に延びる仮想中心を中心にして回転させる際に作業者によって操作される被操作部と、棒状部の先端部近傍に設けられた操作側歯車を備えた締め付け工具としてもとらえることもできる。この場合、操作側歯車の複数の歯には、先端部分に先端に向かうに従って高さ寸法が小さくなるテーパが設けられていてもよい。このようにするとテーパがガイドとなって歯車同士の噛み合わせをスムーズに行うことができる。【００１８】
本発明のナット部材の締め付け方法は、ナット部材を外周部にナット側歯車が形成され且つナット側歯車の後方にナット側歯車の最大外径寸法よりも最大径寸法が小さい非歯車部を一体に備えた歯車付きナット部材とし、棒状部と、該棒状部の後端に取り外し可能に設けられて棒状部を長手方向に延びる仮想中心を中心にして回転させる際に作業者によって操作される被操作部と、棒状部の先端部近傍に設けられて、ナット側歯車と噛み合う操作側歯車とを備えた締め付け工具と、操作側歯車の後方に位置する棒状部を通す工具用孔部と、歯車付きナット部材を被取付部に緩く締め付けた後に歯車付きナット部材の非歯車部を通す被取付部用孔部とを有する工具固定用冶具とを用意し、手作業で歯車付きナット部材を被取付部に緩く締め付けた後に、被操作部が取り外された棒状部を工具用孔部に挿入した工具固定用治具の被取付用孔部に、操作側歯車をナット側歯車と噛み合わせるように被取付部及び非歯車部を嵌めて工具固定用治具を位置決めし、この状態で、締め付け用工具の棒状部に被操作部を取り付けた後、被操作部を操作して締め付け工具を回転させることにより、歯車付きナット部材をきつく締め付けるようにしてもよい。【００１９】
本発明のナット部材の締め付け方法は、ナット部材を外周部にナット側歯車が形成された歯車付きナット部材とし、ナット側歯車と噛み合う操作側歯車を備えた一対の直線部と、該一対の直線部の少なくとも一端を連結する連結部とを備えた締め付け用工具を用意し、手作業で歯車付きナット部材を被取付部に緩く締め付けた後に、締め付け工具の一対の直線部の一方に設けた操作側歯車をナット側歯車に噛み合わせた状態で、締め付け用工具をスライドさせることによりナット側歯車をきつく締め付けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】壁ＷＬに取り付けられたシンクＳＫと、シンクＳＫと組み合わされるワンホールタイプの水栓金具ＷＦを示す側面図である。
【図２】ナット部材７の（Ａ）斜視図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図３】ワッシャ５の（Ａ）斜視図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図４】ビット２３の（Ａ）斜視図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）Ｃ−Ｃ線断面図、（Ｄ）正面図、（Ｅ）底面図である。
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は締め付け工具９を用いてナット部材７を締め付ける様子を示す一部拡大図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は締め付け工具９を構成するビット２３の変形例を示す図であり、（Ｃ）はナット部材の変形例と、締め付け作業の工程を示す図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は、締め付け工具９の変形例を示す図である。
【図８】ワッシャ５の変形例を示す図である。
【図９】（Ａ）及び（Ｂ）は、ナット部材７の変形例を示す図である。
【図１０】（Ａ）及び（Ｂ）は、嵌合部の変形例を示す図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は、嵌合部の変形例を示す図である。
【図１２】第２の実施の形態のナット部材の締め付け方法に用いる工具固定用治具を示す図である。
【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）は、第２の実施の形態のナット部材の締め付け方法を示す図である。
【図１４】第３の実施の形態のナット部材の締め付け方法に用いる締め付け工具を示す図である。
【図１５】第３の実施の形態のナット部材の締め付け方法を示す図である。
【図１６】（Ａ）は従来の水栓金具の取り付け作業を示す図であり、（Ｂ）は従来の水栓締付工具を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明のナット部材の締め付け方法及び締め付け工具の実施の形態を詳細に説明する。
【００２２】
＜第１の実施の形態＞
図１は、壁ＷＬに取り付けられたシンクＳＫと、シンクＳＫと組み合わされるワンホールタイプの水栓金具ＷＦを示す側面図であり、本発明のナット部材の締め付け方法を水栓金具ＷＦの取付に適用する例を説明するために用いる図である。
【００２３】
水栓金具ＷＦは吐水口部分ＳＰと、配管部分ＰＰとから構成されている。配管部分ＰＰの一部が被取付部１となっており、外周に雄ねじが形成されている。シンクＳＫと壁ＷＬの連結部ＣＮには、水栓金具ＷＦを取り付けるための貫通孔Ｈが形成されている。貫通孔Ｈの上部から水栓金具ＷＦの配管部分ＰＰを挿入した後、連結部ＣＮの裏側から、貫通孔Ｈから延び出た配管部分ＰＰに、パッキン３、ワッシャ（座金）５、ナット部材７の順に通し、被取付部１にナット部材７を緩く締め付けてから、締め付け工具９を用いてきつく締め付けて、水栓金具ＷＦを固定する。ナット部材の締め付けに用いるのが本発明に係る締め付け方法である。
【００２４】
［歯車付きナット部材］
図２（Ａ）は、ナット部材７の斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）はＣ−Ｃ線断面図である。ナット部材７は歯車付きナット部材であり、外周部には、歯の数が３０であるナット側歯車１１が形成されている。また、内周部には、被取付部１の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじ１３が形成されている。
【００２５】
［ワッシャ］
図３（Ａ）は、ワッシャ５の斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）はＣ−Ｃ線断面図である。ワッシャ５は、ワッシャ本体部１５と、ナット部材７が締め付けられたときに、ナット部材７の径方向外側に突出する突出片部１７を備えている。ワッシャ本体部１５には、配管部分ＰＰに通して被取付部１に嵌合させる貫通孔１９が形成されており、突出片部１７には、締め付け工具９が嵌合する被嵌合用孔部２１が形成されている。
【００２６】
［締め付け工具］
締め付け工具９は、ビット２３と、工具本体部２５とから構成されている。図４（Ａ）乃至（Ｅ）はビット２３の図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）はＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は正面図（ただし、便宜上、歯車部分を省略して示してある）、（Ｅ）は底面図である。ビット２３は、ビット側棒状部２７と、ビット側棒状部２７の先端部近傍に設けられた歯の数が１８である操作側歯車２９とを備えている。ビット側棒状部２７の先端部には、被嵌合用孔部２１と回転可能に嵌合する嵌合用凸部３１が設けられている。ビット側棒状部２７の先端部の反対側には、開口部３３があいており、内部に有底の孔部３５が形成されている。孔部３５の壁部には、工具本体部２５の係止部３７が形成されている。工具本体部２５は市販のドライバーであり、工具側棒状部２５Ａと、作業者によって操作される被操作部２５Ｂを備えている。ビット２３の開口部３３から工具本体部２５を挿入し、工具本体部２５を係止部３７に係止させることで、締め付け工具９が構成される。この実施の形態では、ビット２３のビット側棒状部２７と工具側棒状部２５Ａが組み合わされて全体として棒状部を構成している。締め付け工具９は、棒状部（ビット側棒状部２７と工具側棒状部２５Ａ）を長手方向に延びる仮想中心ＩＣを中心にして回転させて締め付け操作をする。
【００２７】
［締め付け作業］
図５（Ａ）及び（Ｂ）は締め付け工具９を用いてナット部材７を締め付ける工程の一部を示す一部拡大図であり、（Ａ）は正面図（ただし、便宜上、歯車部分を省略して示してある）、（Ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。上述のように、まず、貫通孔Ｈの上部から水栓金具ＷＦの配管部分ＰＰを挿入した後、連結部ＣＮの裏側から、貫通孔Ｈから延び出た配管部分ＰＰに、パッキン３、ワッシャ５、ナット部材７の順に通し、被取付部１にナット部材７を手作業で緩く締め付ける。また、ビット２３と工具本体部２５を組み合わせて締め付け工具９を作製する。この状態で、締め付け工具９の嵌合用凸部３１を被嵌合用孔部２１に嵌合し、併せて、操作側歯車２９とナット側歯車１１を噛み合わせる（図５（Ａ）（Ｂ）の状態）。そして、締め付け工具９の被操作部２５Ｂを操作して締め付け工具９を仮想中心ＩＣを中心にして回転させる。本実施の形態では、ナット部材７は時計方向に回すことで締め付けるようになっているため、締め付け工具９は、反時計方向に回すことで、ナット部材７が締め付けられるようになる。締め付け工具９は、被嵌合用孔部２１に嵌合したまま回転するため、シンクＳＫと壁ＷＬの間の狭所でも容易に作業が可能である。発明者が試したところ、対辺角３８ｍｍの六角ナットが適合する水栓金具ＷＦの場合、ナット部材７のナット側歯車１１の最大直径Ｄ１が４８ｍｍ、操作側歯車２９の最大直径Ｄ２が３０ｍｍであり、歯車間中心ピッチＤ３が３６ｍｍ、ナット側歯車１１と操作側歯車２９の外径Ｄ４が７５ｍｍであり、壁ＷＬから被取付部１までの距離Ｍ（図１参照）が４０ｍｍまで対応が可能であった。
【００２８】
ナット部材７を取り外す場合は上記と同様にして締め付け工具９をセットし、締め付け工具９を時計方向に回せばよい。
【００２９】
［変形例１］
図６（Ａ）及び（Ｂ）は締め付け工具９を構成するビット２３の変形例を示す図である（ただし、（Ｂ）は便宜上、歯車部分を省略して示してある）。この例では、ビット２３の操作側歯車２９の複数の歯には、先端部分に先端に向かうに従って高さ寸法が小さくなるテーパが設けられている。また、同様に、図６（Ｃ）に示すように、ナット部材７のナット側歯車１１にも、操作側歯車２９と噛み始める先端部分に向かうにしたがって高さ寸法が小さくなるテーパが設けられている。このようにすることで、締め付け工具９の嵌合用凸部３１を被嵌合用孔部２１に嵌合する際に締め付け工具９が誘導され、操作側歯車２９とナット側歯車１１を容易に噛み合わせることができる。
【００３０】
［変形例２］
図７（Ａ）及び（Ｂ）は、締め付け工具９の変形例を示す図である。この例では、ビット２３は、図７（Ａ）に示すように、ビット側棒状部２７の先端部に備えられたライト部２３ａと、ライト部２３ａを点灯させるスイッチ機構を備えた点灯駆動回路２３ｂとを備えている。工具本体部２５にビット２３を取り付けるとスイッチ機構がオン状態となって点灯駆動回路２３ｂが動作し、ライト部２３ａが点灯する。このようにすれば、シンクＳＫと壁ＷＬの間に挟まれた空間のような暗所でも、ライト部２３ａで照射しながら作業が可能になるため、作業が容易になる。
【００３１】
［変形例３］
図８は、ワッシャ５の変形例を示す図である。この例では、突出片部１７の一部が、ワッシャ本体部１５の反対側に向かって開口した開口部１７ａを有しており、Ｃ形を呈している。したがって、被嵌合用孔部２１の一部が開口した形状になっている。このようにすることで、締め付け工具９の嵌合用凸部３１を被嵌合用孔部２１に嵌合させる際、開口部１７ａの側から嵌合用凸部３１を嵌合させることが可能である。
【００３２】
［変形例４］
図９（Ａ）及び（Ｂ）は、ナット部材７の変形例を示す図である。図９（Ａ）は変形例の上方からの斜視図、図９（Ｂ）は変形例の下方からの斜視図である。この例では、歯車付きナット部材７の外周部には、ナット側歯車１１の複数の歯の後方部分に輪郭が六角ナットの形状になっている部分（六角ナット部分１１ａ）が存在する。このようなナット部材を使用すれば、締め付け工具９がない場合には、従来の水栓締め付け工具を用いて、締め付け作業を行うことも可能となる。
【００３３】
［変形例５］
図１０（Ａ）及び（Ｂ）は、嵌合部の変形例を示す図である。図１０（Ａ）の例では、被取付部１が取り付けられている連結部ＣＮに、被嵌合用凹部２１が一体に設けられている。そして、締め付け工具９を構成するビット２３の嵌合用凸部３１が第１の実施の形態のものより長く構成されている代わりに、ビット側棒状部２７が短く構成されている。図１０（Ｂ）に示すように、嵌合用凸部３１を被嵌合用凹部２１に挿入し、併せて、操作側歯車２９とナット側歯車１１を噛み合わせることになる。
【００３４】
［変形例６］
図１１（Ａ）及び（Ｂ）は、嵌合部の変形例を示す図である。図１１（Ａ）の例では、締め付け工具９を構成するビット２３の先端部に嵌合用凹部３１が設けられており、ワッシャ５の突出片部１７に被嵌合用凸部２１が設けられている。図１１（Ｂ）に示すように、締め付け工具９の嵌合用凹部３１を被嵌合用凸部２１に嵌合し、併せて、操作側歯車２９とナット側歯車１１を噛み合わせることになる。
【００３５】
＜第２の実施の形態＞
図１２並びに図１３（Ａ）及び（Ｂ）は、第２の実施の形態のナット部材の締め付け方法を示すものである。第１の実施の形態と共通する部分については、図１乃至図５に付した符号に１００を加えた数の符号を付して、その説明を省略する。
【００３６】
本実施の形態では、ナット部材１０７は、ナット側歯車１１１の後方にナット側歯車１１１の最大外径寸法よりも最大径寸法が小さい非歯車部１１２を一体に備えている。
【００３７】
また、本実施の形態では、ワッシャの代わりに、図１２に示す工具固定用冶具１３９を用意する。工具固定用冶具１３９は、操作側歯車１２９の後方に位置するビット側棒状部１２７を通す工具用孔部１４１と、ナット部材７を被取付部１０１に緩く締め付けた後にナット部材１０７の非歯車部１１２を通す被取付部用孔部１４３とを有する。
【００３８】
この例では、貫通孔Ｈの上部から水栓金具ＷＦの配管部分ＰＰを挿入した後、連結部ＣＮの裏側から、貫通孔Ｈから延び出た配管部分ＰＰに、パッキン１０３、ナット部材１０７の順に通し、被取付部１０１にナット部材１０７を手作業で緩く締め付ける。その後、工具固定用冶具１３９の工具用孔部１４１にビット１２３のビット側棒状部１２７を挿入した工具固定用冶具１３９の被取付用孔部１４３に（図１３（Ａ））、操作側歯車１２９をナット側歯車１１１と噛み合わせるように被取付部１０１と非歯車部１１２を嵌めて工具固定用冶具１４３を位置決めする（図１３（Ｂ））。この状態で、ビット１２３と工具本体部１２５を組み合わせて締め付け工具１０９を構成した後、被操作部１２５Ｂを操作して締め付け工具１０９を回転させることにより、ナット部材１０７をきつく締め付ける。
【００３９】
＜第３の実施の形態＞
図１４及び図１５は、第３の実施の形態のナット部材の締め付け方法を示す図である。第１の実施の形態と共通する部分については、図１乃至図５に付した符号に２００を加えた数の符号を付して、その説明を省略する。
【００４０】
この例では、図１４に示した締め付け用工具２０９を用意する（図１４では、理解を容易にするため、ナット部材２０７も示してある）。締め付け工具２０９は、ナット側歯車２１１と噛み合う操作側歯車２２９を備えた一対の直線部２０９Ａ，２０９Ａと、該一対の直線部２０９Ａ，２０９Ａを連結する連結部２０９Ｂ，２０９Ｂとを備えている。また、連結部２０９Ｂには、握り部を構成する平坦部２０９Ｃ，２０９Ｃが形成されている。
【００４１】
図１５に示すように、手作業でナット部材２０７を被取付部に緩く締め付けた後に、締め付け工具の一対の直線部の一方に設けた操作側歯車２２９をナット側歯車２１１に噛み合わせた状態で、締め付け用工具２０９の平坦部２０９Ｃ，２０９Ｃを両手で握って締め付け工具２０９をスライドさせることによりナット側歯車２１１をきつく締め付ける。スライドさせるには、作業者が手でスライドしてもよいが、例えば、ハンマー等で平坦部２０９Ｃを打撃するようにしてもよい。
【００４２】
上記実施の形態は、一例として記載したものであり、その要旨を逸脱しない限り、本発明は本実施例に限定されるものではない。例えば、上記例では、水栓金具を取り付けるための方法及び工具の例として示したが、他の物品を取り付けるのに使用してもよいのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によれば、周囲にレンチまたはスパナを回転させるスペースがない場所でも、ナット部材の締め付け作業を行いやすい締め付け方法及び締め付け工具を提供することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  被取付部
３  パッキン
５  ワッシャ（座金）
７  ナット部材
９  締め付け工具
１１  ナット側歯車
１３  雌ねじ
１５  ワッシャ本体部
１７  突出片
１９  貫通孔
２１  被嵌合用孔部
２３  ビット
２５  工具本体部
２５Ａ  工具側棒状部
２５Ｂ  被操作部
２７  ビット側棒状部
２９  操作側歯車
３１  嵌合用凸部
３３  開口部
３５  孔部
３７  係止部
ＷＬ  壁
ＳＫ  シンク
ＣＮ  連結部
ＷＦ  水栓金具
ＳＰ  吐水口部分
ＰＰ  配管部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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