Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成23年4月1日(2011.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】磁性キャリアの製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
［１］機械的衝撃力によって、樹脂組成物粒子を磁性キャリアコア粒子の表面に被覆処理し、樹脂組成物で被覆された磁性キャリアを製造する磁性キャリアの製造方法であって、
該被覆処理が、少なくとも複数の撹拌部材を表面に有する回転体と、該回転体を回転駆動する駆動部と、該撹拌部材と間隙を有して設けられた本体ケーシングとを有する被覆処理装置を用いて行われ、
該樹脂組成物粒子の体積基準の５０％粒径（Ｄ５０）が、０．２μｍ以上６．０μｍ以下であり、１０．０μｍ以上の粒子の割合が２．０体積％以下であり、
該被覆処理装置内に投入された該磁性キャリアコア粒子及び該樹脂組成物粒子は、該回転体を回転させることによって、該撹拌部材の一部撹拌部材により、該回転体の軸方向の一方向である駆動部方向に送られ、該撹拌部材の他の一部撹拌部材により、該回転体の軸方向の逆方向である、反駆動部方向に送られ、該駆動部方向への送りと、該反駆動部方向への送りとを繰り返し行いながら、該樹脂組成物粒子で該磁性キャリアコア粒子表面を被覆処理することを特徴とする磁性キャリアの製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
［２］該被覆処理装置内に投入された該磁性キャリアコア粒子及び該樹脂組成物粒子の合計体積をＡとし、該本体ケーシング内周面と該撹拌部材との最小間隙をｄとし、該本体ケーシング内周面から中心方向に向けてｄの厚みを有する円筒状空間の容積をＢとしたとき、該Ａと該Ｂの関係が下記式を満足することを特徴とする［１］に記載の磁性キャリアの製造方法。
１．１≦Ａ／Ｂ≦４．０
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械的衝撃力によって、樹脂組成物粒子を磁性キャリアコア粒子の表面に被覆処理し、樹脂組成物で被覆された磁性キャリアを製造する磁性キャリアの製造方法であって、
該被覆処理が、少なくとも複数の撹拌部材を表面に有する回転体と、該回転体を回転駆動する駆動部と、該撹拌部材と間隙を有して設けられた本体ケーシングとを有する被覆処理装置を用いて行われ、
該樹脂組成物粒子の体積基準の５０％粒径（Ｄ５０）が、０．２μｍ以上６．０μｍ以下であり、１０．０μｍ以上の粒子の割合が２．０体積％以下であり、
該被覆処理装置内に投入された該磁性キャリアコア粒子及び該樹脂組成物粒子は、該回転体を回転させることによって、該撹拌部材の一部撹拌部材により、該回転体の軸方向の一方向である駆動部方向に送られ、該撹拌部材の他の一部撹拌部材により、該回転体の軸方向の逆方向である、反駆動部方向に送られ、該駆動部方向への送りと、該反駆動部方向への送りとを繰り返し行いながら、該樹脂組成物粒子で該磁性キャリアコア粒子表面を被覆処理することを特徴とする磁性キャリアの製造方法。
【請求項２】
該被覆処理装置内に投入された該磁性キャリアコア粒子及び該樹脂組成物粒子の合計体積をＡとし、該本体ケーシング内周面と該撹拌部材との最小間隙をｄとし、該本体ケーシング内周面から中心方向に向けてｄの厚みを有する円筒状空間の容積をＢとしたとき、該Ａと該Ｂの関係が下記式を満足することを特徴とする請求項１に記載の磁性キャリアの製造方法。
１．１≦Ａ／Ｂ≦４．０
【手続補正書】
【提出日】平成22年12月22日(2010.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
図４及び図５において、排気カバー４０，５０内には、ケーブルベア（株式会社椿本チエインの登録商標）４３，５３がそれぞれ設置されており、ケーブルベア（株式会社椿本チエインの登録商標）４３，５３内には、ステージの駆動装置、空気圧回路、チャック１０の温度調節機構等へ電力、圧縮空気、温度調節用の水等を供給するケーブル及び配管がそれぞれ収納されている。図４において、ケーブルベア（株式会社椿本チエインの登録商標）４３の一端は、Ｙステージ７に接続されており、Ｙステージ７に設けられたベア受け４４により支持されて、Ｙステージ７と伴に移動する。また、図５において、ケーブルベア（株式会社椿本チエインの登録商標）５３の一端は、Ｘステージ５に接続されており、Ｘステージ５に設けられたベア受け５４により支持されて、Ｘステージ５と伴に移動する。Ｙステージ７に接続されたケーブル及び配管を排気カバー４０内に収納し、Ｘステージ５に接続されたケーブル及び配管を排気カバー５０内に収納するので、ケーブル及び配管の移動により発生する塵埃が、本体ハウス３０内へ広がることなく、本体ハウス３０外へ空気と一緒に排出される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
１  基板
２  マスク
３  ベース
４  Ｘガイド
５  Ｘステージ
６  Ｙガイド
７  Ｙステージ
８  θステージ
９  チャック支持台
１０  チャック
２０  マスクホルダ
２１  ホルダフレーム
２２  支柱
３０  本体ハウス
３１  側壁
３２  フィルタ付き吹き出し口
４０，５０  排気カバー
４１，５１  吸気口
４２  フィルタ付きファン
４３，５３  ケーブルベア（株式会社椿本チエインの登録商標）
４４，５４  ベア受け
５５  排気ダクト
６０  恒温送風機
６１  送風ダクト
【手続補正書】
【提出日】平成23年8月10日(2011.8.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セル数が１０〜８０の軟質ポリウレタンフォームを体積比１．５分の１〜８分の１に熱圧縮成型した事を特徴とする吸音体。
【請求項２】
１５０℃〜２４０℃で１０分間以上、軟質ポリウレタンフォーム内部まで加熱し、フォーム全体を熱圧縮成型した事を特徴とする請求項１記載の吸音体。
【請求項３】
圧縮方向が一対の対向する方向のみで成型された事を特徴とする請求項１又は２記載の吸音体。
【請求項４】
セル数が１０〜２０の軟質ポリウレタンフォームを、体積比３分の１〜８分の１に熱圧縮成形された事を特徴とする請求項２又は３記載の吸音体。
【請求項５】
セル数が２０〜６０の軟質ポリウレタンフォームを、体積比１．５分の１〜７分の１に熱圧縮成形された事を特徴とする請求項２又は３記載の吸音体。
【請求項６】
セル数が６０〜８０の軟質ポリウレタンフォームを、体積比１．５分の１〜６分の１に熱圧縮成形された事を特徴とする請求項２又は３記載の吸音体。
【請求項７】
一対の成型用金型の一又は両方に熱風供給用の貫通孔を設けて軟質ポリウレタンフォーム内部まで熱供給を行って熱圧縮成形されたことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の吸音体。
【請求項８】
表面に被膜の付加や塗装や植毛加工が施されてなることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の吸音体。
【請求項９】
型面に凸凹や装飾性を施した成型用金型を用いて熱圧縮成型が施されてなることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の吸音体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】吸音体
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月16日(2011.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
以上に述べたように、本実施形態の動力伝達機構２０１によると、第１実施形態と同様
の構成によって同様の効果が得られることに加え、下記のような効果が得られる。即ち、
本実施形態では、質量体２１１が、ハブ２０３の外周に沿って環状に形成されていると共
に、ハブ２０３と一体回転可能で且つ軸Ｃ方向に変位可能となるよう、ハブ２０３の外周
に取り付けられており、バネ２１３が、軸Ｃ方向に沿った付勢力を質量体２１１に付加し
ている。このため、従動軸１０３の回転数が所定回転数以下の場合、バネ２１３の付勢力
によって、質量体２１１が軸Ｃ方向に付勢されてプーリ２に環状に当接する一方、従動軸
１０３の回転数が所定回転数を超えた場合、遠心力と付勢力との合力が質量体２１１に作
用し、質量体２１１がプーリ２から離隔する。このように、本実施形態によれば、遠心力
と付勢力とを利用し、比較的簡易な構成により、相対回転可能・不能の切換を実現するこ
とができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
2011002044.tif 000001
【手続補正書】
【提出日】平成23年4月28日(2011.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）回転自在に支持された像担持体と、
（ｂ）転写後に該像担持体の表面に残留した現像剤を除去するクリーニング部材と、
（ｃ）搬入部及び搬出部が設定され、前記像担持体の側方に配設された現像剤搬送部と、
（ｄ）前記像担持体に沿って形成され、前記クリーニング部材によって除去された現像剤を前記像担持体の側方の前記搬入部に向けて搬送する搬送手段と、
（ｅ）該搬送手段によって搬送された現像剤を前記搬入部から前記搬出部へ搬送する現像剤搬送ベルトとを有するとともに、
（ｆ）前記現像剤搬送部に、前記現像剤搬送ベルトを案内する溝が形成され、
（ｇ）該溝の側壁及び前記現像剤搬送ベルトのうちの一方に、該現像剤搬送ベルトの幅方向における前記溝の側壁と現像剤搬送ベルトとの間に部分的な隙間を形成し、前記溝の側壁と現像剤搬送ベルトとを接触させる接触部が形成されることを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項２】
（ａ）回転自在に支持された像担持体と、
（ｂ）転写後に該像担持体の表面に残留した現像剤を除去するクリーニング部材と、
（ｃ）搬入部及び搬出部が設定され、前記像担持体の側方に配設された現像剤搬送部と、
（ｄ）前記像担持体に沿って形成され、前記クリーニング部材によって除去された現像剤を前記像担持体の側方の前記搬入部に向けて搬送する搬送手段と、
（ｅ）該搬送手段によって搬送された現像剤を前記搬入部から前記搬出部へ搬送する現像剤搬送ベルトとを有するとともに、
（ｆ）前記現像剤搬送部に、前記現像剤搬送ベルトを案内する溝が形成され、
（ｇ）該溝の側壁に、前記現像剤搬送ベルトの幅方向における前記溝の側壁と現像剤搬送ベルトとの間に部分的な隙間を形成し、前記溝の側壁と現像剤搬送ベルトとを接触させる段差部が形成されることを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項３】
（ａ）回転自在に支持された像担持体と、
（ｂ）転写後に該像担持体の表面に残留した現像剤を除去するクリーニング部材と、
（ｃ）搬入部及び搬出部が設定され、前記像担持体の側方に配設された現像剤搬送部と、
（ｄ）前記像担持体に沿って形成され、前記クリーニング部材によって除去された現像剤を前記像担持体の側方の前記搬入部に向けて搬送する搬送手段と、
（ｅ）該搬送手段によって搬送された現像剤を前記搬入部から前記搬出部へ搬送する現像剤搬送ベルトとを有するとともに、
（ｆ）前記現像剤搬送部に、前記現像剤搬送ベルトを案内する溝が形成され、
（ｇ）前記現像剤搬送ベルトに、該現像剤搬送ベルトの幅方向における前記溝の側壁と現像剤搬送ベルトとの間に部分的な隙間を形成し、前記溝の側壁と現像剤搬送ベルトとを接触させる突起が形成されることを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項４】
前記接触部は、前記溝の側壁に形成された突起である請求項１に記載の画像形成ユニット。
【請求項５】
（ａ）前記現像剤搬送ベルトは外周面から突出させて形成された複数の歯を備え、
（ｂ）前記接触部において、溝の側壁と現像剤搬送ベルトとが接触させられる請求項１に記載の画像形成ユニット。
【請求項６】
前記段差部は、前記溝における湾曲部分に形成される請求項２に記載の画像形成ユニット。
【請求項７】
前記段差部のエッジ部に、アールによって面取りが施される請求項２に記載の画像形成ユニット。
【請求項８】
前記突起は、前記溝における湾曲部分に形成される請求項４に記載の画像形成ユニット。
【請求項９】
画像形成ユニットが搭載された画像形成装置において、
（ａ）前記画像形成ユニットは、回転自在に支持された像担持体、転写後に該像担持体の表面に残留した現像剤を除去するクリーニング部材、搬入部及び搬出部が設定され、前記像担持体の側方に配設された現像剤搬送部、前記像担持体に沿って形成され、前記クリーニング部材によって除去された現像剤を前記像担持体の側方の前記搬入部に向けて搬送する搬送手段、並びに該搬送手段によって搬送された現像剤を前記搬入部から前記搬出部へ搬送する現像剤搬送ベルトを有するとともに、
（ｂ）前記現像剤搬送部に、前記現像剤搬送ベルトを案内する溝が形成され、
（ｃ）該溝の側壁及び前記現像剤搬送ベルトのうちの一方に、該現像剤搬送ベルトの幅方向における前記溝の側壁と現像剤搬送ベルトとの間に部分的な隙間を形成し、前記溝の側壁と現像剤搬送ベルトとを接触させる接触部が形成されることを特徴とする画像形成装置。
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月11日(2011.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
次に洗浄装置２１の動作について説明すると、図示のように支持枠２２、洗浄液受け７１などを取付け、ポンプ５６その他の接続を完了する。この状態でモータ３１を起動するとノズル４５が熱交換器１２の内周に沿って移動する。モータ３１はステッピングモータを使用しているので、回転方向、一方或いは往復回転、回転角度、回転速度など所望の条件に設定できる。一方、洗浄開始時には三方弁６６は主供給管６５を洗浄液供給管６７に、三方弁７６は主帰還パイプ７５を洗浄液帰還パイプ７７に接続している。ポンプ５６を起動し、バルブ５８を開くと洗浄液槽６３内の洗浄液がポンプ５６により圧送され、回転しているノズル４５から熱交換器１２に吹付けられる。そして洗浄液はドレンパン１４内に入り、ドレン穴から洗浄液受け７１内へと流れる。この時ドレンパン１４内を洗浄液がドレン穴に向かって流れるので、ドレンパン１４内も洗浄される。洗浄液は主帰還パイプ７５から洗浄液帰還パイプ７７を通って洗浄液槽６３に回収される。汚濁度センサ９１からのデータで洗浄を完了したと判断されると、三方弁６６，７６が切替えられ、洗浄水による水洗浄が行われる。洗浄水による洗浄が終了すると、洗浄は完了する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
請求項１又は２記載の洗浄装置において、前記支持枠はさらに、前記洗浄装置が前記磁石を介して前記ケーシングに取付けられるときに、前記送風用モータの出力軸が挿通される穴を備えた位置決め部材を備えていることを特徴とする、洗浄装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１に記載の洗浄装置において、前記洗浄装置はさらに、前記ノズルから前記熱交換器へ向けて噴射された液を下方で受止める洗浄液受けを備え、該洗浄液受けは、ネオジム磁石により前記ケーシングに取付け可能になっていることを特徴とする、洗浄装置。
【手続補正書】
【提出日】平成22年12月6日(2010.12.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記化学式（Ｉ）で表されるベンジルジグリセリンアセテート化合物：
【化１】
2008031069.tif 000001
（式中、ＡはＣＨ３ＣＯ−、またはＲ１Ｃ６Ｈ４ＣＨ２−（式中、Ｒ１は、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基またはヒドロキシル基）を表す；
ＢはＲ２Ｃ６Ｈ４ＣＨ２−（式中、Ｒ２は、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基またはヒドロキシル基を表す）。
【請求項２】
下記化学式（Ｉ）で表されるベンジルジグリセリンアセテート化合物を含有する可塑剤：
【化１】
2008031069.tif 000002
（式中、ＡはＣＨ３ＣＯ−、またはＲ１Ｃ６Ｈ４ＣＨ２−（式中、Ｒ１は、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基またはヒドロキシル基）を表す；
ＢはＲ２Ｃ６Ｈ４ＣＨ２−（式中、Ｒ２は、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基またはヒドロキシル基を表す）。
【請求項３】
ポリエステルおよび請求項１に記載の化学式（Ｉ）で表されるベンジルジグリセリンアセテートを含有するポリエステル樹脂組成物。
【請求項４】
ポリエステルが、ポリ乳酸である、請求項３に記載の組成物。
【手続補正書】
【提出日】平成23年1月13日(2011.1.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
青色に発光する青色発光素子と赤色に発光する赤色発光素子とが搭載面に搭載面とは反対側となる面を主光取り出し面となるように搭載され、前記青色発光素子から出射された光の一部を波長変換して黄色に発光する波長変換層を設けた半導体発光装置において、
前記青色発光素子と前記赤色発光素子とが前記搭載面に搭載された状態で、前記赤色発光素子の主光取り出し面が前記青色発光素子の主光取り出し面より高い位置に形成され、
前記波長変換層は、前記青色発光素子を被覆し、かつ前記赤色発光素子の前記搭載面側とは反対側となる主光取り出し面のみが露出するように前記赤色発光素子の周囲を囲んで形成されていることを特徴とする半導体発光装置。
【請求項２】
前記青色発光素子と前記赤色発光素子とは、発光させる端子がそれぞれ個別に設けられていることを特徴とする請求項１記載の半導体発光装置。
【手続補正書】
【提出日】平成23年4月6日(2011.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の半導体基板の第１の面と第１の不純物拡散源基板の第１の面とを対向させて配置して、前記第１の半導体基板の第１の面に第１の不純物拡散層を形成し、
前記第１の半導体基板の第１の面と反対側の第２の面に第２の不純物拡散を行い、第２の不純物拡散層を形成することを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項２】
前記第２の不純物拡散層は、前記第１の不純物拡散により前記第１の面に形成される第１の不純物拡散層とは異なる導電型であることを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項３】
前記第１の不純物拡散源基板の第１の面に拡散源層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の太陽電池の製造方法。
【請求項４】
請求項１記載の太陽電池の製造方法において、さらに、前記第１の不純物拡散源基板の第１の面と反対側の第２の面に、第２の半導体基板の第１の面を対向させて配置し、前記第２の半導体基板の第１の面と反対側の第２の面に、前記第２の不純物拡散を行い、第２の不純物拡散層を形成することを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項５】
半導体基板の第１の面に、第１の不純物拡散を行い第１の不純物拡散層を形成し、
前記第１の不純物拡散により形成される不純物ガラス層を前記第１の面に残したまま、前記半導体基板の前記第１の面と反対側の第２の面に第２の不純物拡散を行い、前記第１の不純物拡散層とは異なる導電型の第２の不純物拡散層を形成することを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項６】
前記第１の不純物拡散により前記第２の面に回り込んだ不純物ガラス層を除去してから、前記第２の面に前記第２の不純物拡散を行うことを特徴とする請求項５記載の太陽電池の製造方法。
【請求項７】
前記第２の不純物拡散の後、前記第１，２の面又は／及び前記第１の面と前記第２の面の間にある端面に回り込んだ拡散層を除去することを特徴とする請求項５記載の太陽電池の製造方法。
【請求項８】
第１の半導体基板の第１の面と第２の半導体基板の第１の面を対向させて配置し、
上記第１の半導体基板の上記第１の面と反対側の第２の面、および、上記第２の半導体基板の上記第１の面と反対側の第２の面に、第１の温度で第１の不純物拡散を行い第１の不純物拡散層を形成した後、
上記第１の半導体基板の第２の面と上記第２の半導体基板の第２の面を対向させて配置し、
上記第１の半導体基板の上記第１の面、および、上記第２の半導体基板の上記第１の面に、前記第１の温度よりも低い第２の温度で第２の不純物拡散を行い上記第１の不純物拡散層とは異なる導電型の第２の不純物拡散層を形成したことを特徴とする太陽電池の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成23年2月15日(2011.2.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
代替的な実施例において、サスペンションパッド５２Ａ〜５２Ｆは、窪んだ溝６８Ａ〜６８Ｆを有さない比較的平滑な結合面を有することができる。スライダパッド５０Ａ〜５０Ｆは、窪んだ溝６０Ａ〜６０Ｆをそのまま有する。別の代替的な実施例において、スライダパッド５０Ａ〜５０Ｆは比較的平滑であり、サスペンションパッド５２Ａ〜５２Ｆだけが窪んだ溝６８Ａ〜６８Ｆを有し得る。さらに他の実施例では、スライダパッド５０Ａ〜５０Ｆおよびサスペンションパッド５２Ａ〜５２Ｆは、少なくとも１つのスライダまたはサスペンションパッドが少なくとも１つの窪んだ溝を有する限り、平滑面および窪んだ溝のいずれの組合せも有し得る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライダ本体と、
前記スライダ本体上に位置決めされ、かつはんだ流を方向付けるための窪んだ溝を有する結合面を含む第１の結合パッドとを備える、スライダ。
【請求項２】
前記第１の結合パッドに隣接して前記スライダ本体上に位置決めされた第２の結合パッドをさらに備え、
前記窪んだ溝は、はんだ流を前記第２の結合パッドから離れる方に方向付ける、請求項１に記載のスライダ。
【請求項３】
前記第１の結合パッドは、第１および第２の対向するエッジを有し、前記窪んだ溝は、はんだ流を前記第１および第２のエッジの両方に方向付け、より多くの量のはんだが、前記第１および第２のエッジの他方よりも、前記第１および第２のエッジの一方に近く方向付けられる、請求項１に記載のスライダ。
【請求項４】
結合表面積は、前記結合パッドの外形寸法面積より約１０％〜約４０％大きい、請求項１に記載のスライダ。
【請求項５】
前記窪んだ溝は、空気軸受面に平行な第１のセンターライン軸に関して非対称な形状を有する、請求項１に記載のスライダ。
【請求項６】
前記窪んだ溝は涙滴形状を有する、請求項５に記載のスライダ。
【請求項７】
前記窪んだ溝は凧形状を有する、請求項５に記載のスライダ。
【請求項８】
前記窪んだ溝の一部分は、前記第１のセンターライン軸にほぼ垂直である、請求項５に記載のスライダ。
【請求項９】
前記窪んだ溝は、前記第１のセンターライン軸に垂直な第２のセンターライン軸に関してほぼ対称である、請求項５に記載のスライダ。
【請求項１０】
アセンブリであって、
サスペンション搭載面および前記サスペンション搭載面上のサスペンションパッドを含むサスペンションアセンブリと、
スライダパッドが前記サスペンションパッドと整列した状態で、前記サスペンション搭載面に隣接して位置決めされるスライダと、
前記スライダパッドまたは前記サスペンションパッドの少なくとも一方における窪んだ溝と、
前記サスペンションパッドおよび前記スライダパッドの間に形成され、かつ前記窪んだ溝に延在するはんだ継手とを備える、アセンブリ。
【請求項１１】
前記スライダパッドは前記サスペンションパッドにほぼ垂直であり、前記窪んだ溝は前記スライダパッドにあって、前記サスペンションパッドに平行なセンターライン軸に関して非対称な形状を有する、請求項１０に記載のアセンブリ。
【請求項１２】
前記スライダは空気軸受面を備え、前記スライダパッドは、サスペンションに最も近い第１のエッジと、前記空気軸受面に最も近い第２のエッジとを有し、前記窪んだ溝は前記スライダパッド上に位置決めされ、前記窪んだ溝のより大きな部分は、前記第２のエッジよりも前記第１のエッジに近い、請求項１０に記載のアセンブリ。
【請求項１３】
前記はんだ継手は、前記窪んだ溝に延在する、請求項１０に記載のアセンブリ。
【請求項１４】
第１の結合パッドを第２の結合パッドに電気的に接続するための方法であって、前記方法は、
液体はんだを前記第１の結合パッドおよび前記第２の結合パッドの間に配置するステップと、
前記第１の結合パッドの窪んだ溝によってはんだ流を方向付けるステップと、
はんだを凝固させて、前記第１の結合パッドが前記第２の結合パッドとほぼ垂直に整列するように前記第１の結合パッドおよび前記第２の結合パッドの間に結合部を形成するステップとを含む、方法。
【請求項１５】
前記窪んだ溝は、はんだ流を前記第２の結合パッドの方に方向付ける、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１の結合パッドは、前記第２の結合パッドに平行な第１のセンターライン軸を有し、前記第１のセンターライン軸は、前記第１の結合パッドを、前記第２の結合パッド付近の近位半分と前記第２の結合パッドから離れた遠位半分とに分割し、前記方法はさらに、より多くの量のはんだを前記遠位半分の窪んだ溝よりも前記近位半分の窪んだ溝に流れ込ませるステップを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
毛管から前記第１の結合パッドおよび前記第２の結合パッドの各々に、約３５°〜約５５°の間のある角度で溶融はんだを噴射することによって、前記第１の結合パッドと前記第２の結合パッドとの間に液体はんだが配置される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１８】
前記第１の結合パッドは、スライダ上に位置決めされたスライダパッドであり、前記第２の結合パッドは、サスペンションアセンブリ上に位置決めされたサスペンションパッドである、請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
前記窪んだ溝は、前記スライダ上の前記第１の結合パッドに隣接して位置決めされた第３の結合パッドから離れる方にはんだ流を方向付ける、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記窪んだ溝は、前記スライダ上の前記第１の結合パッドに隣接して位置決めされた第４の結合パッドから離れる方にはんだ流をさらに方向付ける、請求項１９に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成22年12月27日(2010.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板上に薄膜太陽電池を形成する太陽電池の製造方法であって、
前記薄膜太陽電池の光入射側とは反対側の面に裏面電極層として透明電極層及び金属層の積層構造を形成する際に、１つの前記ガラス基板に対して前記透明電極層の成膜を終了するタイミングと前記金属層の成膜を開始するタイミングとを合わせることを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池の製造方法において、
前記透明電極層及び前記金属層の積層構造を形成する際に、１つの前記ガラス基板に対して前記透明電極層の成膜を終了してから１０秒以内に前記金属層の成膜を開始することを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の太陽電池の製造方法であって、
前記透明電極層は、酸化亜鉛であることを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の太陽電池の製造方法であって、
前記酸化亜鉛にはマグネシウムが添加されていることを特徴とする太陽電池の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成23年9月22日(2011.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
内部にフィラメントが配設された発光管と、該フィラメントの両端に連結された内部リードと、該内部リードが接続されて、発光管の封止部に設けられた給電用金属箔と、該給電用金属箔に接続された外部リードを備えるフィラメントランプにおいて、
前記内部リードまたは前記給電用金属箔に接続された検出用金属箔を発光管の封止部に設け、該検出用金属箔に外部検出リードを設けたことを特徴とするフィラメントランプ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本願第１の発明は、内部にフィラメントが配設された発光管と、該フィラメントの両端に連結された内部リードと、該内部リードが接続されて、発光管の封止部に設けられた給電用金属箔と、該給電用金属箔に接続された外部リードとを備えるフィラメントランプと、
前記外部リードに接続された電源とからなるフィラメントランプ点灯装置において、前記内部リードまたは前記給電用金属箔に接続された検出用金属箔を発光管の封止部に設け、該検出用金属箔に外部検出リードを接続し、該外部検出リードと前記外部リードとの間を電圧検出器を介して接続したことを特徴とする。
また、本願第２の発明は、内部にフィラメントが配設された発光管と、該フィラメントの両端に連結された内部リードと、該内部リードが接続されて、発光管の封止部に設けられた給電用金属箔と、該給電用金属箔に接続された外部リードを備えるフィラメントランプにおいて、前記内部リードまたは前記給電用金属箔に接続された検出用金属箔を発光管の封止部に設け、該検出用金属箔に外部検出リードを設けたことを特徴とする
また、本願第３の発明は、本願第２のフィラメントランプにおいて、前記検出用金属箔は、前記給電用金属箔よりも幅が小さいことを特徴とする。
また、本願第４の発明は、本願第２のフィラメントランプにおいて、前記発光管の内部に独立して給電される複数のフィラメントを有し、少なくとも１つのフィラメントには、前記検出用金属箔または前記給電用金属箔に接続された検出用金属箔を発光管の封止部に設け、該検出用金属箔に外部検出リードを設けたことを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成22年12月27日(2010.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板上に薄膜太陽電池を形成する太陽電池の製造方法であって、
前記薄膜太陽電池の光入射側とは反対側の面に裏面電極層として透明電極層及び金属層の積層構造を形成する際に、１つの前記基板に対して前記透明電極層と前記金属層とを同時に成膜する期間を設けることを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池の製造方法において、
前記透明電極層及び前記金属層はスパッタリングによって成膜し、
１つの前記基板において、前記透明電極層を成膜するためのスパッタリングのプラズマに曝されている面積と前記金属層を成膜するためのスパッタリングのプラズマに曝されている面積との合計面積が前記基板の全面積の１／３以上である期間を設けることを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の太陽電池の製造方法であって、
前記透明電極層は、酸化亜鉛であることを特徴とする太陽電池の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の太陽電池の製造方法であって、
前記酸化亜鉛にはマグネシウムが添加されていることを特徴とする太陽電池の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成23年8月25日(2011.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
また、処理ステーション３内の搬送ラインＡ１には、インプリントユニット４に向かって搬送されるテンプレートＴに離型剤を成膜する離型剤形成部２６が設けられている。離型剤形成部２６には、図２に示すようにテンプレート搬入出ステーション２側からインプリントユニット４側に向けて順に、テンプレートＴの受け渡しを行うためのトランジションユニット２０、テンプレートＴ上に離型剤が成膜される前の表面Ｔ１を洗浄する前洗浄ユニット２１、テンプレートＴに液体状の離型剤を塗布する離型剤塗布ユニット２２、テンプレートＴを加熱処理する加熱ユニット２３、テンプレートＴの温度を調節する温度調節ユニット２４、テンプレートＴ上の離型剤をリンスするリンスユニット２５、が直線的に一列に配置されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
処理ステーション３内の搬送ラインＡ２には、インプリントユニット４から搬送されるテンプレートＴ上の離型剤を除去してテンプレートＴの表面を洗浄するテンプレート洗浄部２７が設けられている。テンプレート洗浄部２７には、インプリントユニット４側からテンプレート搬入出ステーション２側に向けて順に、使用後のテンプレートＴの表面Ｔ１を洗浄する後洗浄ユニット３１、洗浄後のテンプレートＴの表面Ｔ１を検査する検査ユニット３２、トランジションユニット３３が直線的に一列に配置されている。なお、後洗浄ユニット３１は、テンプレートＴの裏面Ｔ２もさらに洗浄してもよく、検査ユニット３２は、テンプレートＴの裏面Ｔ２もさらに検査してもよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
次に、上述した搬送ラインＡ２の後洗浄ユニット３１の構成について説明する。後洗浄ユニット３１には、図９に示すようにケーシング１４０が設けられている。ケーシング１４０内は仕切壁１４１によって、２つの処理空間１４０ａ、１４０ｂに区画されている。この仕切壁１４１及びケーシング１４０のインプリントユニット４側と検査ユニット３２側の側面には、搬送ローラ６１に対応する高さにテンプレートＴの搬入出口１４２がそれぞれ形成されている。なお、各搬入出口１４２には、開閉シャッタ（図示せず）が設けられ、後洗浄ユニット３１の内部を密閉可能になっていてもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
保持部１６１は、図１１に示すように回転駆動部１６５に支持されている。この回転駆動部１６５により、保持部１６１は水平周り（Ｙ軸周り）に回動でき、保持部１６１で保持されたウェハＷの表裏面を反転させることができる。また、保持部１６１は、回転駆動部１６５により水平方向（Ｙ方向）に伸縮でき、ウェハ搬送体５２に対してウェハＷを搬送することができる。回転駆動部１６５の下方には、シャフト１６６を介して昇降駆動部１６７が設けられている。この昇降駆動部１６７により、回転駆動部１６５及び保持部１６１は昇降できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
その後、トランジションユニット３３に搬送されたテンプレートＴは、昇降ピン１１０によりテンプレート搬送体１２に受け渡され、テンプレートカセットＣＴに戻される。なお、検査ユニット３２の検査結果が良好な場合、例えばテンプレートＴの表面Ｔ１が適切に洗浄され、且つその表面Ｔ１が劣化していない場合には、テンプレートカセットＣＴに戻されたテンプレートＴは、インプリントシステム１内で再度使用される。一方、検査ユニット３２の検査結果が悪い場合、例えばテンプレートＴの表面Ｔ１が劣化している場合には、テンプレートＴはインプリントシステム１の外部に搬出される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７８】
また、処理ステーション３内に、離型剤形成部２６、即ち処理ユニット２０〜２５が設けられているので、インプリントシステム１内でテンプレートＴ上に離型剤Ｓを成膜しつつ、テンプレートＴをインプリントユニット４に連続的に供給できる。したがって、インプリントユニット４内のテンプレートＴをより効率よく交換することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
さらには、処理ステーション３内には、テンプレート洗浄部２７、即ち後洗浄ユニット３１が設けられているので、インプリントシステム１内で使用済みのテンプレートＴの表面Ｔ１を洗浄することができる。これによって、インプリントシステム１内でテンプレートＴを再度使用することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2011009362.tif 000001
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2011009362.tif 000002
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2011009362.tif 000003
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２３】
2011009362.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月16日(2011.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の幅方向両側であって、車両前後方向に延在する車両サイドメンバーに沿って固定する左右一対のサイドフレームと、
左右のサイドフレームのフロント側端部間に架設したフロントフレームと、リア側端部間に架設したリアフレームとを有し、
フロントフレームとリアフレーム間に架設したベースフレームを有し、
ベースフレームは電池モジュールを載置するためのものであり、前記サイドフレームはアルミ押出材で製作してあり、且つ車両サイドメンバーに固定する固定ブラケット部を一体的に形成したことを特徴とする車両用電池モジュールの車両搭載フレーム構造体。
【請求項２】
前記フロントフレーム及びリアフレームは、アルミ押出材で製作してあり、ベースフレームの両端部を架設する架設ブラケットを一体的に形成したことを特徴とする請求項１記載の車両用電池モジュールの車両搭載用フレーム構造体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明に係る車両用電池モジュールの車両搭載用フレーム構造体は、車両の幅方向両側であって、車両前後方向に延在する車両サイドメンバーに沿って固定する左右一対のサイドフレームと、左右のサイドフレームのフロント側端部間に架設したフロントフレームと、リア側端部間に架設したリアフレームとを有し、フロントフレームとリアフレーム間に架設したベースフレームを有し、ベースフレームは電池モジュールを載置するためのものであり、前記サイドフレームはアルミ押出材で製作してあり、且つ車両サイドメンバーに固定する固定ブラケット部を一体的に形成したことを特徴とする。
ここで、車両サイドメンバーとは車体の骨組材をいう。
本明細書においては、車両の前側をフロント側と称し、車両の幅方向を左右方向と表現する。
【手続補正書】
【提出日】平成23年5月17日(2011.5.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体で濡れた基板表面を乾燥させる基板処理方法であって、
基板表面に対向させて配置した気液吸引ノズルと基板とを互いに平行に相対移動させながら、基板表面の液体を該表面から剥離させつつ近傍の気体と共に前記気液吸引ノズルで吸引し、
基板表面に対向させて配置した乾燥ガス供給ノズルと基板とを互いに平行に相対移動させながら、基板表面の前記液体を剥離させた領域に向けて前記乾燥ガス供給ノズルから乾燥ガスを吹き付けることを特徴とする基板処理方法。
【請求項２】
前記気液吸引ノズル及び前記乾燥ガス供給ノズルを、前記気液吸引ノズルが基板に対する移動方向前方に、前記乾燥ガス供給ノズルが基板に対する移動方向後方にそれぞれ位置するようにして、一体的に基板と相対移動させることを特徴とする請求項１記載の基板処理方法。
【請求項３】
前記気液吸引ノズルの基板に対する移動方向後方、かつ前記乾燥ガス供給ノズルの基板に対する移動方向前方で、基板表面に向けて液体供給ノズルから液体を供給することを特徴とする請求項１記載の基板処理方法。
【請求項４】
前記気液吸引ノズル、前記乾燥ガス供給ノズル及び前記液体供給ノズルを、前記気液吸引ノズルが基板に対する移動方向前方に、前記乾燥ガス供給ノズルが基板に対する移動方向後方に、前記液体供給ノズルが前記気液吸引ノズルと前記乾燥ガス供給ノズルとの中間にそれぞれ位置するように、一体的に基板と相対移動させることを特徴とする請求項３記載の基板処理方法。
【請求項５】
前記気液吸引ノズルの基板に対する移動方向後方で、基板表面に向けて有機溶剤供給ノズルから水溶性有機溶剤を供給することを特徴とする請求項１記載の基板処理方法。
【請求項６】
前記気液吸引ノズル、前記乾燥ガス供給ノズル及び前記有機溶剤供給ノズルを、前記気液吸引ノズルが基板に対する移動方向前方に、前記乾燥ガス供給ノズル及び前記有機溶剤供給ノズルの一方が前記気液吸引ノズルの基板に対する移動方向後方に、他方が更に後方にそれぞれ位置するように、一体的に基板と相対移動させることを特徴とする請求項５記載の基板処理方法。
【請求項７】
前記水溶性有機溶剤はイソプロピルアルコールであることを特徴とする請求項５または６に記載の基板処理方法。
【請求項８】
前記気液吸引ノズルの吸引口と基板表面との隙間距離は、１〜４ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の基板処理方法。
【請求項９】
気体が平均流速６０〜１４０ｍ／ｓで基板表面に沿って流れて、前記気液吸引ノズルに吸引されるように吸引流量を調整すること特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の基板処理方法。
【請求項１０】
前記乾燥ガスは不活性ガスであり、該乾燥ガスの相対湿度は外部雰囲気の相対湿度以下であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の基板処理方法。
【請求項１１】
前記気液吸引ノズルの基板に対する移動方向前方で、基板表面に基板表面の液体と同質の液体を補充することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の基板処理方法。
【請求項１２】
液体で濡れた基板表面を乾燥させる基板処理装置であって、
基板表面に対向する位置に配置され基板表面の液体を該表面から剥離させつつ近傍の気体と共に吸引する気液吸引ノズルと、
前記基板表面の液体を剥離させた領域に向けて乾燥ガスを吹き付ける乾燥ガス供給ノズルと、
気液吸引ノズルと基板、及び前記乾燥ガス供給ノズルと基板を互いに平行に相対移動させる移動機構を有することを特徴とする基板処理装置。
【請求項１３】
前記気液吸引ノズル及び前記乾燥ガス供給ノズルは、ノズルユニットの内部に設けられ、前記移動機構は、前記ノズルユニットを基板と平行に移動させるように構成されていることを特徴とする請求項１２記載の基板処理装置。
【請求項１４】
前記気液吸引ノズルの基板に対する移動方向後方、かつ前記乾燥ガス供給ノズルの基板に対する移動方向前方で、基板表面に液体を供給する液体供給ノズルを更に有することを特徴とする請求項１２記載の基板処理装置。
【請求項１５】
前記気液吸引ノズルの基板に対する移動方向後方で基板表面に水溶性有機溶剤を供給する有機溶剤供給ノズルを更に有することを特徴とする請求項１２記載の基板処理装置。
【請求項１６】
前記気液吸引ノズルの基板に対する移動方向前方で、基板表面に基板表面の液体と同質の液体を補充する液体補充ノズルを更に有することを特徴とする請求項１２乃至１５のいずれかに記載の基板処理装置。
【手続補正書】
【提出日】平成23年2月21日(2011.2.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
座標入力面に対して指示された座標を検出する座標入力装置であって、
前記座標入力面へ指示体が接触している状態の接触位置を示すタッチダウン座標と、前記座標入力面から所定距離内に接近した非接触状態の指示体の位置を示すタッチアップ座標とを含む座標を検出する検出手段と、
前記検出手段により検出された座標の前記座標入力面における領域を識別する領域識別手段と、
前記検出手段によりタッチアップ座標が検出された場合、前記領域識別手段により識別された領域に応じて該タッチアップ座標に対応する座標情報のドライバへの送信、非送信を制御する制御手段と
を具備することを特徴とする座標入力装置。
【請求項２】
前記座標入力面は、
同一タイミングで単数の座標入力を受け付ける第１の領域と、
同一タイミングで複数の座標入力を受け付ける第２の領域と
を有し、
前記制御手段は、
前記検出手段により検出された座標がタッチアップ座標であり、前記領域識別手段により前記第２の領域に対する入力であると識別された場合、該タッチアップ座標に対応する座標情報を前記ドライバに送信しない
ことを特徴とする請求項１記載の座標入力装置。
【請求項３】
前記座標入力面における座標入力領域は、表示器における表示領域と対応して設けられ、
前記第１の領域に対応する前記表示器における表示領域では、タッチアップ座標がカーソル表示され、前記第２の領域に対応する前記表示器における表示領域では、タッチアップ座標がカーソル非表示とされる
ことを特徴とする請求項２記載の座標入力装置。
【請求項４】
前記座標入力面における座標入力領域は、複数の領域に分けられ、
前記制御手段は、
前記検出手段により同一タイミングで複数の座標が検出された場合、該座標が検出された前記座標入力面における各領域に設定された領域間の優先ルールに基づき該検出した座標に対応する座標情報の送信、非送信を制御する
ことを特徴とする請求項１から３いずれか一項に記載の座標入力装置。
【請求項５】
前記制御手段は、
前記検出手段により同一タイミングで複数の座標が検出された場合、各座標の検出の継続性に基づき該検出した座標に対応する座標情報の送信、非送信を制御する
ことを特徴とする請求項１から３いずれか一項に記載の座標入力装置。
【請求項６】
前記制御手段は、
前記検出手段により同一タイミングで複数のタッチアップ座標が検出された場合、該タッチアップ座標に対応する座標情報を前記ドライバに送信しない
ことを特徴とする請求項１乃至５いずれか一項に記載の座標入力装置。
【請求項７】
座標入力面に対して指示された座標を検出する座標入力装置における座標入力制御方法であって、
検出手段が、前記座標入力面へ指示体が接触している状態の接触位置を示すタッチダウン座標と、前記座標入力面から所定距離内に接近した非接触状態の指示体の位置を示すタッチアップ座標とを含む座標を検出する検出工程と、
領域識別手段が、前記検出工程により検出された座標の前記座標入力面における領域を識別する領域識別工程と、
制御手段が、前記検出工程によりタッチアップ座標が検出された場合、前記領域識別工程により識別された領域に応じて該タッチアップ座標に対応する座標情報のドライバへの送信、非送信を制御する制御工程と
を含むことを特徴とする座標入力装置における座標入力制御方法。
【請求項８】
座標入力面に対して指示された座標を検出する座標入力装置に内蔵されたコンピュータを、
前記座標入力面へ指示体が接触している状態の接触位置を示すタッチダウン座標と、前記座標入力面から所定距離内に接近した非接触状態の指示体の位置を示すタッチアップ座標とを含む座標を検出する検出手段、
前記検出手段により検出された座標の前記座標入力面における領域を識別する領域識別手段、
前記検出手段によりタッチアップ座標が検出された場合、前記領域識別手段により識別された領域に応じて該タッチアップ座標に対応する座標情報のドライバへの送信、非送信を制御する制御手段
として機能させるための座標入力制御プログラム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また、本発明の一態様は、座標入力面に対して指示された座標を検出する座標入力装置における座標入力制御方法であって、検出手段が、前記座標入力面へ指示体が接触している状態の接触位置を示すタッチダウン座標と、前記座標入力面から所定距離内に接近した非接触状態の指示体の位置を示すタッチアップ座標とを含む座標を検出する検出工程と、領域識別手段が、前記検出工程により検出された座標の前記座標入力面における領域を識別する領域識別工程と、制御手段が、前記検出工程によりタッチアップ座標が検出された場合、前記領域識別工程により識別された領域に応じて該タッチアップ座標に対応する座標情報のドライバへの送信、非送信を制御する制御工程とを含むことを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成23年1月19日(2011.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画像の中から代表画像を検索して表示する画像表示方法であって、
顔画像を含む複数の画像のそれぞれの画像に対応する画像データを記憶するステップと、
上記複数の画像のそれぞれの画面中央に位置する顔の笑顔度を判定するステップと、
判定された上記笑顔度に基づいて、上記複数の画像の中から代表画像を検索するステップと、
検索された上記代表画像を表示するステップと、
を備えたことを特徴とする画像表示方法。
【請求項２】
上記代表画像を検索するステップは、上記画面中央に位置する顔の笑顔度と、上記複数の画像のそれぞれの構図の良さを表わす構図係数に基づいて、上記複数の画像の中から代表画像を検索することを特徴とする請求項１に記載の画像表示方法。
【請求項３】
上記構図係数は、上記画面中央に位置する顔の大きさに基づいて上記構図係数を判定することを特徴とする請求項２に記載の画像表示方法。
【請求項４】
上記代表画像を検索するステップは、上記笑顔度に写っている人の数を乗算した値に基づいて、上記複数の画像の中から代表画像を検索することを特徴とする請求項１に記載の画像表示方法。
【請求項５】
上記代表画像を検索するステップは、次の画像の検索にあたって、表示済みの画像のうち、画面中央に位置した人が中央となる画像を除いて検索することを特徴とする請求項１に記載の画像表示方法。
【請求項６】
上記代表画像を検索するステップは、表示した画像の中央の人の特徴量を記憶し、上記特徴量を用いて、画面中央に位置した人が中央となる画像を除いて検索することを特徴とする請求項５に記載の画像表示方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】画像表示方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、画像表示方法に関し、詳しくは、複数の撮影画像の中から代表的な画像を検索し、これを表示するようにした画像表示方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、複数の画像の中から画像を検索して表示するにあたって、迅速に検索を行うことのできる画像表示方法を提供することを目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記目的を達成するため第１の発明に係わる画像表示方法は、複数の画像の中から代表画像を検索して表示する画像表示方法であって、顔画像を含む複数の画像のそれぞれの画像に対応する画像データを記憶するステップと、上記複数の画像のそれぞれの画面中央に位置する顔の笑顔度を判定するステップと、判定された上記笑顔度に基づいて、上記複数の画像の中から代表画像を検索するステップと、検索された上記代表画像を表示するステップと、を備える。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
第２の発明に係わる画像表示方法は、上記第１の発明において、上記代表画像を検索するステップは、上記画面中央に位置する顔の笑顔度と、上記複数の画像のそれぞれの構図の良さを表わす構図係数に基づいて、上記複数の画像の中から代表画像を検索する。
第３の発明に係わる画像表示方法は、上記第２の発明において、上記構図係数は、上記画面中央に位置する顔の大きさに基づいて上記構図係数を判定する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
第４の発明に係わる画像表示方法は、上記第１の発明において、上記代表画像を検索するステップは、上記笑顔度に写っている人の数を乗算した値に基づいて、上記複数の画像の中から代表画像を検索する。
第５の発明に係わる画像表示方法は、上記第１の発明において、上記代表画像を検索するステップは、次の画像の検索にあたって、表示済みの画像のうち、画面中央に位置した人が中央となる画像を除いて検索する。
第６の発明に係わる画像表示方法は、上記第５の発明において、上記代表画像を検索するステップは、表示した画像の中央の人の特徴量を記憶し、上記特徴量を用いて、画面中央に位置した人が中央となる画像を除いて検索する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明によれば、複数の画像の中から画像を検索して表示するにあたって、迅速に検索を行うことのできる画像表示方法を提供することができる。