(57)【要約】【課題】アーク発生の影響に対して安全な、ガス充填エンクロージャを含むスイッチング装置を提供する。【解決手段】スイッチング装置５は、ガス充填エンクロージャ30、入力導体33、アクチュエータ50を含む。アクチュエータ50は、エンクロージャ30内の第１アークの発生時、短絡回路装置を作動するように配置される。この短絡回路装置は、駆動ペグ51と絶縁プラグ43を含み、作動時、入力導体33とエンクロージャ30（接地ポイント）との間で、固体絶縁物42を通る短絡回路を作り出す。短絡回路は、アクチュエータ50の作動により、駆動ペグ51が絶縁プラグ43を貫通し、この結果、駆動ペグ51が入力導体33に接触し、エンクロージャまたはアースに短絡するように作られている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスが充填されたエンクロージャ（30）と、
入力電圧を導くように配置された入力導体（33）と、
前記入力導体と前記エンクロージャの間に配置され、これらを互い絶縁するための固体絶縁物（42）と、
接地ポイント（30；560）と、
アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）と、
短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）とを含むスイッチング装置（5）であって、
前記短絡回路装置は、前記固体絶縁物が前記入力導体をエンクロージャから絶縁している第１条件から、前記短絡回路装置が前記入力導体と前記固体絶縁物を通る接地ポイントとの間の接続を形成する第２条件に変化可能であり、
前記アクチュエータは、前記エンクロージャ内において第１アークの発生時に、前記第１条件から前記第２条件に前記短絡回路装置を作動させるように配置されていることを特徴とするスイッチング装置。
【請求項２】
前記第２条件における接続は、前記エンクロージャを介して、前記入力導体と前記接地ポイントとの間で確立されることを特徴とする請求項１記載のスイッチング装置。
【請求項３】
前記第２条件における接続は、前記入力導体と前記接地ポイントの間に確立され、前記接地ポイントは、前記エンクロージャから分離され、かつ前記エンクロージャの内側に配置されることを特徴とする請求項１記載のスイッチング装置。
【請求項４】
前記アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）は、前記第１アーク（62）の発生時に、前記エンクロージャ（30）内の圧力を増加させるように配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスイッチング装置。
【請求項５】
前記アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）は、前記エンクロージャ（30）と共に機械式リンク（50；150；250；350；450）を構成し、前記アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）は、前記エンクロージャ（30）の一部分（60）の膨出を、前記機械式リンク（50；150；250；350；450）を用いる前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）に伝えるように配置されていることを特徴とする請求項４記載のスイッチング装置。
【請求項６】
前記アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）と前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）は、前記エンクロージャ（30）内に配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のスイッチング装置。
【請求項７】
前記固体絶縁物（10,42）は、前記入力導体（33）を絶縁するための固体のケーブル絶縁体（42）を含み、前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）は、作動時に、前記固体のケーブル絶縁体（42）の部分（43；143；243；443；543）を通る短絡回路を作り出すように配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のスイッチング装置。
【請求項８】
前記固体のケーブル絶縁体（42）は、孔を設けており、前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）は、少なくとも部分的に前記孔内に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のスイッチング装置。
【請求項９】
前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243）は、駆動ペグ（51；151；251）と、第１表面（44；144；244）及び第２表面（45；145；245）を有する絶縁プラグ（43；143；243）とを含み、前記絶縁プラグ（43；143；243）は、前記固体のケーブル絶縁体（42）の孔に挿入され、かつ駆動ペグ（51；151；251）は、前記アクチュエータ（50；150；250）によって作動するとき、前記第１表面（44；144；244）から前記第２表面（45；145；245）に前記絶縁プラグを孔あけ、そして、前記入力導体（33）に接触するように配置されていることを特徴とする請求項８記載のスイッチング装置。
【請求項１０】
前記短絡回路装置（243；400；500）は、真空室（246；446；546）を含み、この真空室（246；446；546）は、前記孔内に挿入され、そして、
−前記第１条件に関連した第１状態において、前記真空室（246；446；546）内に真空を有する前記エンクロージャ（30）から、前記入力導体（33）を絶縁し、
−前記第２条件に関連した第２状態において、前記エンクロージャ（30）に前記入力導体（33）を短絡させる、ことを特徴とする請求項８記載のスイッチング装置。
【請求項１１】
前記短絡回路装置（243；400；500）は、前記アクチュエータ（250；350；450）によって作動されるとき、前記第１状態から第２状態へ、前記真空室（246；446；546）を変化させるように配置されている駆動ペグ（251；451；551）を更に含んでいることを特徴とする請求項１０に記載のスイッチング装置。
【請求項１２】
−前記真空室（246；446）は、端部キャップ（244；444）を含み、
この端部キャップ（244；444）は、
前記第１状態において無傷である前記端部キャップ（244；444）を有する前記真空室（246；446）内の真空を維持し、
前記端部キャップ（244；444）が、駆動ペグの作動時に、前記第２状態に変化するとき、前記駆動ペグ（251；451）によって孔があけられて真空が破られるように配置され、
−前記駆動ペグ（251；451）は、その作動時に、前記エンクロージャ（30）またはアースに短絡するため、前記入力導体（33）と接触するように配置されている、ことを特徴とする請求項１１に記載のスイッチング装置。
【請求項１３】
−前記真空室（546）は、少なくとも真空ベローズ（547）に接続された一対の第１接点（544）及び第２接点（545）の接点が設けられており、
前記第１接点（544）は、エンクロージャ（30）またはアースに電気的に接続され、
前記第２接点（545）は、前記入力導体（33）に電気的に接続され、
前記第１接点（544）及び前記第２接点（545）は、前記第１状態において分離され、前記第１接点（544）及び前記第２接点（545）は、こ前記第２状態において電気的に接続され、
−前記駆動ペグ（551）は、その作動時、前記エンクロージャ（30）またはアースに前記入力導体（33）を短絡するために、前記第１接点を前記第２接点に接続するように配置されていることを特徴とする請求項１１に記載のスイッチング装置。
【請求項１４】
入力導体（33）を有する、ガスが充填されたエンクロージャ（30）を含むスイッチング装置（5）を用いる方法であって、
前記入力導体（33）と前記エンクロージャ（30）は、少なくともガスと固体のケーブル絶縁体（42）によって互いから絶縁されており、
前記エンクロージャ（30）内の第１アーク（62）の発生時、前記入力導体（33）と前記エンクロージャ（30）との間に前記固体のケーブル絶縁体（42）を通る短絡回路を作り出すステップを含み、
この短絡回路を作り出すステップは、前記エンクロージャ（30）内の圧力を増加させるように実行されることを特徴とする方法。
【請求項１５】
短絡回路を作り出すステップは、前記入力導体（33）と前記エンクロージャ（30）の間に設けた真空室内の真空によって与えられる絶縁を無効にするステップを含むこと特徴とする請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス充填されたエンクロージャを含むスイッチング装置に関する。また、本発明は、このようなスイッチング装置を用いるための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
１０００Ｖ以上の電圧用の中電圧及び高電圧のスイッチング装置は、良好な絶縁特性によるＳＦ6絶縁を広く用いて、コンパクトな装置を得ることができるようにしている。しかし、ＳＦ6が、環境（特に、分解生成物ＨＦ、ＳＯＦ2およびＳＯ2−）に対してネガティブな結果をもたらす理由から、ＳＦ6から離れることが強く望まれている。それゆえ、空気は、絶縁媒体として益々用いられる。
【０００３】
空気の絶縁品質より低いファクター２〜４の結果として、種々の電圧搬送部品の間で電気的なスパークオーバーまたはアークの発生を防止するために、装置のサイズを増加させる必要がある。これは、エネルギー量がアークのサイズに比例するので、導電部品の間の距離に比例する、時々のアーク動作時に、エネルギーの放出量を増加させることになる。
【０００４】
更なる対策を講じなければ、エネルギーのあるアークは、その電圧が電圧搬送部品に吸収されるまで続くであろう。スイッチング装置に供給する電源ラインの送電系統に、外部スイッチを備えて、送電系統をオフさせる切換えが行われる。このような外部切換え動作は、スイッチング装置の誤動作が送電系統における外部監視システムによって検出された後、一般的に約１秒後に行われる。しかし、エネルギーのあるアークの１秒間は、かなり危険であり、かつダメージを受ける。このように、スイッチング装置は、許容できるレベルに影響を抑えるために十分に早くエネルギーのあるアークを取り除くための方法を備えなければならない。
【０００５】
アーク保護を有するエアが充填されたエンクロージャを備えるスイッチング装置は、欧州特許公開第１４６３１７２号公報に記載されている。ここでは、エンクロージャ内のエネルギーのあるアークの発生時、入力導体は、アークを停止するために自動的に接地される。これは、エネルギーのあるアークの発生時、エンクロージャ内の圧力増加及び空気の加熱にかかっている。エンクロージャは、ベント用パネルを含み、このパネルは、エンクロージャ内の圧力が増加するとき開き、また、柔軟なケーブルを介して、接地開閉器を動作させる。この接地開閉器は、アークを停止させるために、入力導体をアースに短絡させる。
【０００６】
公知のスイッチング装置は、アークは停止されるけれども、ベント用パネルを介してホットガスが解放され、こうして、スイッチング装置の近くで人が操作する危険を取り除くことができる。しかし、入力導体を接地するために、欧州特許公開第１４６３１７２号公報で用いられた機構は、必ずしも十分に信頼性を有するものではないと思われている。
スイッチング装置の別の例では、内部アークによって発生した圧力が、接地するスイッチを作動させるために用いられており、この例は、欧州特許公開第０２３５７５５号公報に示されている。また、この装置では、接地するスイッチの動作によって、内部アークを消滅させる。しかし、この接地するスイッチを動作するために、欧州特許公開第０２３５７５５号公報で用いられる機構の頑丈さ、及びこれによる安全性は、最適ではないと思われている。
【０００７】
また、強力なアーク保護機構は、ＳＦ6を用いるシステムに対して有益である。このようなシステムにおけるアークは、短く、そしてエネルギーも弱いけれども、アークは、スイッチング装置になお損傷を生じさせ、ＳＦ6−分解生成物等のホットガスの望ましくない解放を生じさせる。また個人的に操作する安全保障上のリスクもより重要となる。さらに、ＳＦ6は、温室効果ガスであるので、ＳＦ6の解放は、環境面においても望ましくない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
それゆえ、本発明の目的は、アーク発生の影響に対して安全面で改良された、非常に強力なガス充填エンクロージャを含むスイッチング装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的のために、ガスが充填されたエンクロージャを含むスイッチング装置であって、入力電圧を導くように配置された入力導体と、前記入力導体と前記エンクロージャの間に配置され、これらを互い絶縁するための固体絶縁物と、接地ポイントと、アクチュエータと、短絡回路装置とを含み、
前記短絡回路装置は、前記固体絶縁物が前記入力導体をエンクロージャから絶縁している第１条件から、前記短絡回路装置が前記入力導体と前記固体絶縁物を通る接地ポイントとの間の接続を形成する第２条件に変化可能であり、
前記アクチュエータは、前記エンクロージャ内において第１アークの発生時に、第１状条件から第２条件に前記短絡回路装置を作動させるように配置されていることを特徴とする。
【００１０】
固体絶縁物を通る入力導体と接地ポイントの間に短絡回路を形成する接続が作られると、すぐ第１アークが消滅する。こうして、絶縁物が損傷される危険が減少する。更に、エンクロージャが壊れなければ、ホットガスの解放及び可能な火花さえもエネルギー的に少なくなり、重大さをより少なくする効果がある。その結果、絶縁物及びその近くにいる人々、例えば、操作者の関連する危険が少なくなる。
【００１１】
短絡回路は、明確に定められた位置に、すなわち、短絡回路装置を形成することになるであろう。これは、かなりの時間に対して何れかの位置で活動的なアークに耐えることができるように完全な完全なエンクロージャを設計する必要が少なくなるので、エンクロージャを設計するときに有益に利用される。さらに、作業機構は、短絡回路が、固体の絶縁物を介して作り出されるので、非常に信頼性があることがわかってきた。ガスは、実質的に空気またはＳＦ6で構成する。
【００１２】
更なる実施形態では、第２状態における接続は、エンクロージャを介して、入力導体と接地ポイントの間に確立される。接地ポイントは、エンクロージャの一部分となる。
【００１３】
１つの実施形態において、第２状態における接続は、入力導体と接地ポイントの間に確立され、接地ポイントは、エンクロージャから分離され、かつエンクロージャの内側に配置される。
【００１４】
このような接地ポイントは、分離した接地ポイントと呼ぶことができる。この分離した接地ポイントを用いることは、スイッチング装置を設計するときに有益となり、接地ポイントエンクロージャの一部分であるという状況に比較して、より設計上の自由度を与えることになる。
【００１５】
更なる実施形態において、アクチュエータは、第１アークの発生時に、エンクロージャ内の圧力を増加させるように配置されている。活動的なアークの発生は、加熱時にガスが膨張するので、エンクロージャ内の圧力の増加を導くことなる。この圧力は、アーク圧力と呼ばれる。
【００１６】
１つの実施形態では、アクチュエータは、エンクロージャと共に機械式リンクを構成し、アクチュエータは、エンクロージャの一部分の膨出を、機械式リンクを用いる短絡回路装置に伝えるように配置されている。
活動的なアークの発生時、アーク圧力が、エンクロージャまたはその一部分の膨出により発生する。この膨出は、直接、膨出部分に接続された機械式リンクによって伝達される。こうして、機械式リンクは、エンクロージャの膨出と共に移動し、そして、短絡回路装置を作動させる。
【００１７】
短絡回路装置は、機械的にアクチュエータに接続させることができる。短絡回路装置は、また、アクチュエータから小さな距離に配置することもできる。その結果、アクチュエータは、短絡回路装置を作動させる前に、小さな距離を越えて自由に動くことができる。
【００１８】
別の実施形態では、アクチュエータは、短絡回路装置に結合された柔軟な入力表面及び柔軟な出力表面を有する圧力ボックスを含む。さらに、圧力ボックスは、柔軟な入力表面の内方への移動を伴ってエンクロージャ内の圧力を増加するように作動させ、そして、柔軟な出力表面の外方への移動を生じさせるように配置されている。
アーク圧力は、圧力ボックスに影響を与え、そして、圧力ボックスによって短絡回路装置を駆動する動きに変換されるであろう。
【００１９】
別の実施形態において、アクチュエータは、アークの発生を検出するアーク検出器を含む。アーク検出器は、第１アークから発生する光のレベル又は第１アークから発生するイオン化のレベルを検出する。また、アーク検出器は、圧力センサを用いて圧力増加を積極的に検出することができる。アーク検出器がアークの発生を検出すると、アクチュエータは、短絡回路装置を駆動するように作動することができる。
【００２０】
実施形態において、アクチュエータ及び短絡回路装置は、エンクロージャ内部に配置されている。これは、エンクロージャに適合するのに必要とされる空間を増加させないように、エンクロージャの回りに付加的な空間を必要としないという利点を有する。さらに、これは、アクチュエータと短絡回路装置の動作を妨げないようにすることができる。エンクロージャの外に部品又は装置を設けないので、アクチュエータ及び短絡回路装置内の動きを妨げない。
【００２１】
さらなる実施形態において、固体絶縁物は、入力導体を絶縁するための固体のケーブル絶縁体を含み、また、短絡回路装置は、動作時、固体のケーブル絶縁体の一部分を介して短絡回路を作り出すように配置されている。
こうして、短絡回路は、ガスを含む環境の代わりに固体の絶縁材料を含く環境に作り出される。それゆえ、短絡回路は、良く制御されかつ比較的安全な位置に配置されている。
【００２２】
さらなる実施形態において、固体のケーブル絶縁体は、孔を有しており、短絡回路装置は、少なくとも部分的に、この孔内に配置される。
【００２３】
１つの実施形態において、短絡回路装置は、駆動ペグと、第１表面及び第２表面を有する絶縁プラグとを含む。絶縁プラグは、固体のケーブル絶縁体の孔内に挿入される。
駆動ペグは、アクチュエータによって作動されるとき、絶縁プラグを第１表面から第２表面に孔あけし、そして、入力導体に接触するように配置されている。
【００２４】
こうして、絶縁プラグに孔をあけた後、駆動ペグは、入力導体に直接接触するようになり、短絡回路は、ケーブル接続部をアースに接続する。駆動ペグは、短絡電流を流すとき、短絡電流および駆動ペグに発生した熱に耐えるように設計される。こうして、中断されない、金属製の接地径路が、確実に作り出される。
【００２５】
絶縁プラグは、絶縁材料から作られた実質的に固体のプラグとすることができる。この絶縁プラグは、ゴム材料から構成することができる。このゴムは、駆動ペグによって容易に貫通される。更に、このゴムは、絶縁プラグの一端側の入力導体に供給される電圧と絶縁プラグの他端側のアース部品との間の良好な誘電的な絶縁を与える。
【００２６】
１つの実施形態において、短絡回路装置は、真空室を含み、この真空室は、孔の中に挿入され、そして、
第１条件に関連した第１状態において、真空室内の真空を用いてエンクロージャから入力導体を絶縁し、さらに、
第２条件に関連した第２状態において、前記入力導体をエンクロージャに短絡するように配置されている。
こうして、真空室は、第１状態において、非常に良好な絶縁を有する絶縁プラグを形成する。この絶縁が破ることによって、入力導体は短絡する。
【００２７】
さらなる実施形態において、短絡回路装置は、さらに、アクチュエータによって作動するとき、第１状態から第２状態に前記真空室を変化させるように配置されている駆動ペグを含んでいる。
【００２８】
駆動ペグは、エンクロージャと接触し、例えば、導電性の機械式接続部を介して、エンクロージャと機械的に連結することができる。駆動ペグは、導電性を有する。この駆動ペグは、直接エンクロージャを介して、または間接的に接地される。
【００２９】
真空室は、ケーブル接続部の回りの固定絶縁体に設けた孔に配置することができる。固体絶縁体及び真空室は、スイッチング装置の役割を確実にし、ここでは、全ての高電圧部品が、エンクロージャと他の部品に近接して配置され、かつ通常の動作中、エンクロージャと他の部品から絶縁されている。この絶縁は、高エネルギーのアークが発生するとき、エンクロージャの膨張部分の膨出により、短絡回路装置がアクチュエータによって作動されると破られる。
【００３０】
更なる実施形態において、真空室は、上記絶縁プラグが、無傷のとき良好な絶縁を与え、また、駆動ペグによって孔をあけられるとき、短絡回路を作り出すように、同様の機能を有することができる。
【００３１】
ここに、真空室は、端部キャップを含み、この端部キャップが無傷の第１状態にある場合、真空室内の真空を維持し、駆動ペグによって作動時に孔あけがされ、第２状態に変化するとき、端部キャップにより真空が破られる。そして、作動時に、エンクロージャを短絡、又は接地するために入力導体に接触するように、駆動ペグが配置されている。
【００３２】
真空が破られると、真空室の良好な絶縁は失われる。駆動ペグは、動作時に、入力導体と実質的に直接接触するようになり、その結果、ケーブル接続部をアースに短絡させる。駆動ペグは、短絡電流が導かれるとき、駆動ペグに発生した短絡電流及び関連した熱に耐えるように設計されている。こうして、中断されない、金属製の接地径路が強固な形で作りだされる。
【００３３】
駆動ペグは、先端に鋭いチップを有する厚い金属製部材とすることができる。駆動ペグの厚さは、発生した熱によって燃えることなく、短絡電流に耐えるために、短絡電流が流れるとき、駆動ペグに十分低い抵抗特性をもたらす。鋭いチップは、真空室の端部キャップを容易に貫くことを可能にし、その結果、端部キャップは容易に破られ、そして、駆動ペグは、入力導体に中断なしに接触する。
１つの実施形態において、駆動ペグは、接触時、入力導体に溶着する。
【００３４】
さらに別の実施形態では、真空室は、少なくとも真空ベローズで接続される一対の第１接点及び第２接点を備えている。
第１接点は、エンクロージャに電気的に接続または接地される。第２接点は、入力導体に電気的に接続される。第１、第２接点は、第１状態において分離され、第１、第２接点は、第２状態において電気的に接続される。そして、駆動ペグは、作動時、入力導体をエンクロージャに短絡または接地するために第１接点を第２接点に接触させる。
【００３５】
この実施形態において、真空室は、無傷の状態にある。
１つの実施形態において、第１、第２接点は、接触時互いに溶着し、この結果、永久の短絡回路が作られる。
【００３６】
短絡回路装置は、さらに、ガイドチャネルを有する金属製プラグを含む。駆動ペグは、アクチュエータによって作動するとき、ガイドチャネルを取って移動するように配置されている。そのため、金属製プラグは接地されることになる。金属製プラグは、短絡回路電流の短いパルスに耐えるように設計されている。ガイドチャネルは、金属製プラグを通って伸びる円筒状の孔とすることができる。駆動ペグは、金属製プラグを介して接地することができる。駆動ペグとガイドチャネルは、駆動ペグとアースとの間の摺動接点を形成する。
【００３７】
絶縁プラグは、第１表面に導電層を含んでいる。絶縁プラグに真空室を含む複数の実施形態では、真空室は、真空室の端部キャップに導電層を含んでいる。これは、スイッチング装置の通常動作時中、入力導体から導電ペグを誘電的にシールドする。
【００３８】
更なる実施形態では、エンクロージャは、特定の基準電圧を有し、かつ外部との干渉を最小にするように接地される。
【００３９】
エンクロージャ内のガスは、空気及びＳＦ6の群から選択されたガス成分を含んでいる。空気及びＳＦ6の両方は、エンクロージャ、入力導体、およびエンクロージャ内の可能な他の導電性要素の間の絶縁として役立つことができる。
上述したように、空気は、環境上の理由から用いられる。ＳＦ6は、エンクロージャのコンパクトさを最大とするために用いることができる。
【００４０】
スイッチング装置は、更に、入力導体に接続される回路遮断器と、エンクロージャを貫通する入力導体及びレールシステムの間の導電性接続のオンオフのための選択的な断路器とを含む。断路器とレールシステムは、エンクロージャを貫通する。
スイッチング装置は、三相設計であり、機能ユニット（またフィールドとも呼ばれる）あたり各々３つの上述した構成要素を有する。これらの構成要素は、各相に対して互いから物理的にかつ電気的に分離される。
【００４１】
スイッチング装置は、更に、作動ハンドルを有する接地装置を含み、この作動ハンドルは、エンクロージャの外側に配置されている。接地装置は、操作者によって作動ハンドルから操作され、作動時に、入力導体および他の導電性要素の少なくとも１つを接地するように配置されている。これは、操作者が、手動で安全モードに、すなわち、維持のためにアクセスする必要があるとき、スイッチング装置を操作することを可能にする。
【００４２】
さらなる構成では、本発明は、入力導体（33）を有する、ガス充填されたエンクロージャ（30）を含むスイッチング装置（5）を用いる方法に関係している。入力導体（33）とエンクロージャ（30）は、少なくともガスと固体のケーブル絶縁体（42）によって互いから絶縁されており、エンクロージャ（30）内に第１アーク（62）を発生させるとき、入力導体（33）とエンクロージャ（30）との間に固体のケーブル絶縁体（42）を介して短絡回路を作り出すステップを有する。
【００４３】
更なる実施形態では、短絡回路を作り出すステップは、エンクロージャ（30）内の圧力を増加することに反応して実行される。
本発明の方法の実施形態では、短絡回路を作り出すステップは、入力導体（33）とエンクロージャ（33）との間の真空室内の真空によって与えられる絶縁をなくすステップを含んでいる。
【００４４】
本発明の上記構成及び他の構成は、更に、図面を参照して詳細に解明かつ記載されており、ここで、対応する参照番号は、対応する部品を示しているであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介して見た単純化された断面図を示す。
【図２】図２は、活動的なアーク中の本発明の第１実施形態に従うエンクロージャを介して見た単純化された断面図を示す。
【図３】図３は、アーク保護の動作中の単純化された断面図を示す。
【図４】図４は、本発明の第２実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介して見た単純化された断面図を示す。アーク保護の動作後の単純化された断面図を示す。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャにおいて、エンクロージャを介して見た単純化された断面図を示す。
【図６】図６は、活動的なアーク中の本発明の第３実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介して見た単純化された断面図を示す。
【図７】図７ａは、本発明の第４実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介して見た単純化された断面図を示し、図７ｂは、図７ａの詳細図を示す。
【図８】図８ａは、活動的なアーク中の本発明の第４実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介して見た単純化された断面図であり、図８ｂは、図８ａの詳細図を示す。
【図９】図９は、第４実施形態に用いる機械式リンクを示す。
【図１０】図１０は、本発明の第５実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介してみた単純化された断面の詳細図を示す。
【図１１】図１１は、活動的なアーク中の本発明の第５実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介してみた単純化された断面の詳細図を示す。
【図１２】図１２は、本発明の第６実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介してみた単純化された断面の詳細図を示す。
【図１３】図１３は、活動的なアーク中の本発明の第６実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介してみた単純化された断面の詳細図を示す。
【図１４】図１４は、本発明の第７実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介してみた単純化された断面の詳細図を示す。
【図１５】図１５は、活動的なアーク中の本発明の第７実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介してみた単純化された断面の詳細図を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
図１は、本発明の１つの実施形態に従う中電圧又は高電圧用の電気スイッチング装置５において、エンクロージャを介して見た単純化された断面図を示す。このスイッチング装置５は、金属から作られた、閉じたエンクロージャ３０を含み、このエンクロージャ内に、スイッチング装置５の各要素が配置されている。エンクロージャ３０は、固定フレーム３４に取り付けられる。
【００４７】
図示された例では、スイッチング装置５は、電源ライン３５間の電気接続を接続または分離するのに使用される。この電源ラインは、ケーブル接続部３３に接続され、そして、三相レールシステムの各レール１５の１つに接続される。導体は、ケーブル接続部３３から真空のサーキットブレーカー形式としての回路遮断器１２の底部接続へ通じている。この回路遮断器は、駆動ロッド１６によって作動される。スイッチング装置５において、回路遮断器１２は、電流のオンオフを切り替えるために用いられる。回路遮断器１２の他方の接続部は、図示の例では、スライド式の電気導体接続部を介して第２駆動ロッド１７によって作動する断路器１４の第１面側に接続される。
【００４８】
スライド式の電気導体接続部は、回路遮断器１２と断路器１４の位置に関係なく回路遮断器１２と断路器１４の間に電気接点があることを意味する。閉じた位置では、断路器１４の他面側は、分岐レール１８に接触し、この分岐レールは、図面上の平面に垂直に伸びるレール１５の１つの接続されている。断路器１４は、また、ケーブル接続部３３とレール１５の間の導体径路に第２駆動ロッドによって電気的に分離することができる。この断路器１４は、アース接点２９に接触させることができ、その結果、回路遮断器１２から全体の電気回路を接地させることができる。回路遮断器１２と断路器１４のための駆動ロッド１６及び第２駆動ロッド１７は、それぞれ、駆動機構１１によって作動し、この駆動機構は、図１において、太い線で図示された、閉じたエンクロージャ３０の頂部上に配置されている。この機構１１に加えて、エンクロージャ３０の頂部側には、第２の設備３１（例えば、安全の、測定用及び記録用設備）と制御パネル３２のための空間がある。
【００４９】
図１は、スイッチング装置５の１つ面側部分のみを示す断面図である。当業者であれば、スイッチング装置５の他の２つ面側部分は、図面の平面に対して垂直な方向に配置されていることが明らかであろう。そして、各ケースにおける対応する分岐レール１８は、レールシステムの異なるレール１５に接続されている。３つの面部分は、一緒に機能ユニットを形成し、１つのフィールドと呼ぶことができる。それゆえ、完全なスイッチング装置５のために、複数の機能ユニットが、互いに隣り合って配置される。
【００５０】
回路遮断器１２の頂部側には、そのための駆動ロッド１６、断路器１４と第２駆動ロッド１７と分岐レール１８、アース接点２９とレール１５の各部分が、例示的な実施形態として説明されるように、隣接する面に関して、また閉じたエンクロージャ３０に関して、誘電的な分離（すなわち絶縁）のために用いられる電気的な絶縁バリア１０によって取り囲んでいる。
【００５１】
ケーブル接続部又は入力導体３３は、他の導電要素及び閉じたエンクロージャに対して絶縁のために用いられる固体のケーブル絶縁体４２を備えている。この固体のケーブル絶縁体４２は、入力導体３３に近接し、この絶縁体４２内の孔に適合する絶縁プラグ４３を含む。この例示的な実施形態において、絶縁プラグ４３は、例えば、電気的絶縁特性を有し、かつ同時に貫通可能なゴムまたは他の適当な材料から作られている。
【００５２】
図１０−図１１に関して以下に説明される実施形態と同様な別の実施形態において、絶縁プラグは、電気絶縁性を与えるための真空室を含み、貫通可能な端部キャップを有する。
絶縁プラグ４３の上部表面４５は、入力導体３３と接触しているか、または入力導体に近接した距離にある。金属製の薄い駆動ペグ５１は、絶縁プラグ４３の下部表面４４側に位置している。下部表面４４は、スイッチング装置の通常動作中、入力導体３３から駆動ペグ５１をシールドするために導電層４６に覆われている。駆動ペグ５１は、金属製プラグ５２によってガイドされ、また、固体のケーブル絶縁体４２内の孔に嵌合している。図示の例では、金属製プラグ５２は、接地されている。
【００５３】
代わりに、金属製プラグ５２は、それ自体接地されず、駆動ペグ５１が以下に記載するように動作するとき、エンクロージャ３０と電気的に接触する。駆動ペグ５１は、大きな電流を導くことが可能である。別の実施形態では、駆動ペグ自体は、接地することができる。絶縁プラグ４３、駆動ペグ５１、及び可能な金属製プラグは、一緒に短絡回路装置を形成し、これらの機能は、以下で説明する。  
エンクロージャ３０は、エンクロージャ３０に設けられた機械式リンク５０を有するアクチュエータを含んでいる。
【００５４】
図２は、断路器１４とエンクロージャ３０との間の第１の活動的なアーク６２の発生時における電気スイッチング装置５を示す。この第１アーク６２は、大いに活動的であるので、多くの熱を発生し、エンクロージャ３０内の空気を暖め、エンクロージャ３０の一部分６０に膨出６４を生じさせる。供給電流の交流作用により、この活動的なアーク６２は、さらなる手段が付加されなければ、交流が続く各サイクルで点火することになるので、かなりの時間維持される。しかし、この実施形態では、エンクロージャの膨出６４は、機械式リンク５０を作動させ、リンクによって駆動ペグ５１が上方に動く。駆動ペグ５１は、絶縁プラグ４３の上部表面４５を貫いて絶縁プラグ４３に孔をあける。
【００５５】
このようにして、入力導体３３からアースに向かう短絡回路として、金属製の、電気的な導電径路が作り出される。大きな短絡電流が、駆動ペグ５１を通り抜けることになる。図３に示すように、活動的な第１アーク６２は、消滅し、そして、これに関連する危険は取り除かれる。短絡回路は、通常、電源ライン３５の外部スイッチを用いて、電圧が入力導体３３に導かれるまで、続くことになる。
【００５６】
図４には、別の実施形態が図示されている。機械式リンクの代わりに、エンクロージャ３０内のアクチュエータ５０は、圧力ボックス７０を含んでいる。この圧力ボックス７０は、柔軟な入力表面７２と柔軟な出力表面７４を有する。柔軟な出力表面７４は、駆動ペグ５１に結合している。駆動ペグ５１は、上述した実施形態と同様に、これが動くと絶縁プラグ４３に孔をあける。
【００５７】
図５は、活動的な第１アーク６２の発生時における圧力ボックス７０の行動を示す。エンクロージャ３０内の空気の膨張は、柔軟な入力表面７２に作用し、柔軟な入力表面７２を内方向への移動７６を生じさせる。圧力ボックス内の空気、薄められた空気またはガスは、この柔軟な入力表面７２の内方向への移動７６を柔軟な出力表面７４の外方向への移動７８に変化させ、その結果、駆動ペグ５１を内方向へ動かして、絶縁プラグ４３に孔をあける。
【００５８】
更に別の実施形態が図６に示されている。エンクロージャ３０は、アーク検出器ＡＤとアクティブアクチュエータ５０を含む。アーク検出器ＡＤは、エンクロージャ３０内の第１アーク６２から発する光のレベルを検出する。アーク検出器ＡＤは、絶対光レベル又は光レベルにおける変動（増加）を検出することができる。代わりに、アーク検出器ＡＤは、第１アーク６２から発生するイオン化レベルを検出することができる。アーク検出器ＡＤは、絶対イオン化レベル、またはイオン化レベルの変動（増加）を検出することができる。アーク検出器ＡＤが活動的なアークを検出すると、アクティブアクチュエータ５０は、駆動ペグ５１を駆動するようになる。駆動ペグ５１は、駆動時、上述した実施形態と同様に、絶縁プラグ４３を孔あけするように配置されている。アクティブアクチュエータ５０は、多くの異なる性質を有することができる。アクティブアクチュエータ５０は、駆動ペグ５１を駆動するリニアモータ等のモータとすることができる。代わりに、アクティブアクチュエータ５０は、解放時に駆動ペグ５１を動作させる、前もって張力をかけたスプリング（引張りではない）を解放させる。
【００５９】
別の実施形態が図７ａ,７ｂおよび図８ａ、８ｂに示されている。図７ａは、本発明の第４実施形態に従うスイッチング装置におけるエンクロージャを通してみた概略断面図を示す。図８ａは、活動的なアーク作用時の断面図を示す。図７ｂは、図７ａの詳細図を示す。図８ｂは、図８ａの詳細図を示す。
【００６０】
これらの実施形態は、図１−６に示された実施形態とは異なる。ここでは、短絡回路装置１４３，１５１，１５２は、駆動ペグ１５１が水平位置で配置されている。機械的に固定された基準プレート１５４が、絶縁バリア１０とエンクロージャ３０との間に取り付けられている。アクチュエータは、ヒンジ付き機械式リンク１５０、ヒンジ１５６、およびコネクタ１５８を含む。ヒンジ付き機械式リンク１５０は、基準プレート１５４とヒンジ１５６を用いて連結され、また、エンクロージャとコネクタ１５８を用いて連結されている。活動的なアーク作用時、圧力増加は、エンクロージャの一部分６０の膨出部６４を生じさせる。エンクロージャの一部分６０の膨出部６４は、ヒンジ付きの転送リンク１５０上にあるコネクタ１５８を介して作動する。コネクタ１５８とヒンジ１５６との間にあるヒンジ付き機械式リンク１５０の上側部分２５２は、左側に移動する。この移動は、ヒンジ１５６を介して伝えられ、ヒンジ付き機械式リンク１５０の下側部分２５２の右方向への移動に変えられる。これは、駆動ペグ１５１を右側に移動させる。駆動ペグ１５１は、金属製プラグ１５２によってガイドされている。この例示の実施形態では、金属プラグ１５２は接地されている。駆動ペグ１５１は、入力導体３３回りの固体のケーブル絶縁体４２内に設けた絶縁プラグ１４３を左側表面１４４から右側表面１４５に貫通する。この結果、入力導体３３から接地された金属製プラグ１５２へ、下側の活動的な第２アーク６８のための径路を作り出す。
【００６１】
図９は、第４実施形態に用いるための機械式リンクを示しており、この形態では、３相設計の３分野のスイッチング装置が使用される。この実施形態では、絶縁バリア１０内の各部品（入力導体３３、回路遮断器１２、断路器１４、駆動ロッド１６,１７）と、異なる局面での固体のケーブル絶縁体１４２は、物理的にかつ電気的に互いにエンクロージャ３０から分離される。固体のケーブル絶縁体の各々は、対応するアーク・イニシエータと関連した、それぞれ絶縁プラグ１４３を含む。エンクロージャ３０は、全ての局面及び全てのフィールドに対して共通である。
【００６２】
ヒンジ付きの機械式リンク１５０は、全ての３つのフィールド及び３つの局面に対して単一の共通の要素である。このヒンジ付きの機械式リンク１５０は、各局面及びフィールドに対して、コネクタ１５８を介してエンクロージャ３０に連結される。すなわち、この例では、全体で９つのコネクタ１５８が、ヒンジ付きの機械式リンク１５０の上側部分２５２に連結される。ヒンジ付きの機械式リンク１５０は、さらに、下側部分に複数のフィンガー２５０を含んでいる。複数のフィンガーは、各アーク・イニシエータに対して１つのフィンガー２５０を含む、各フィンガー２５０は、対応するフィンガー２５０上の対応する位置２５８から対応する駆動ペグ１５１を駆動するために配置されている。
【００６３】
活動的なアークの発生時に膨出するエンクロージャの一部分６０は、エンクロージャの一部分の膨出を、ヒンジ軸２５６とフィンガー２５０に沿う位置でヒンジ１５６を介してアーク・イニシエータの駆動ペグ１５１の各々に伝えるように、ヒンジ付きの機械式リンク１５０に影響を与えることになるであろう。
フィンガー２５０は、ヒンジ付きの機械式リンク１５０の動きを駆動ペグ１５１に伝えて、絶縁プラグ１４３に孔をあけるために十分に強固な硬さを有している。さらに、フィンガー２５０の各々は、他のすべてのフィンガーが対応する絶縁プラグに孔あけがされるまで、そして、すべてのフィールド及び局面でアースへのそれぞれの電流径路が設けられるまで、完全に、ヒンジ付きの機械式リンク１５０が動けるように、十分回復力がある。
【００６４】
さらなる実施形態において、絶縁プラグ４３または１４３は、絶縁材料、例えばゴムから作られた実質的に固体のプラグである。
【００６５】
絶縁プラグの別の実施形態を用いる第５実施形態は、図１０及び図１１に示されている。この別の実施形態において、絶縁プラグ２４３は、第１端部キャップ２４４と第２端部キャップ２４５を有する真空室２４６を含む。アクチュエータ２５０が、エンクロージャ内の活動的なアーク６２の発生時に作動するとき、駆動ペグ２５１は、第１端部キャップ２４４を孔あけるための金属製プラグ２５２によってガイドされるように配置されている。真空室２４６は、通常、真空になっており、入力導体３３と、駆動ペグ２５１等の他の導電性部品との間に強力な絶縁を与える。しかし、アクチュエータ２５０が作動するとき、駆動ペグ２５１は、第１端部キャップ２４４を孔あけし、そして、真空が破られ、さらに、入力導体３３に接触する第２端部キャップ２４５に孔をあける。駆動ペグ２５１は、入力導体３３からアースに電流を流し、そして、活動的なアーク６２が消滅し、スイッチング装置および／またはスイッチング装置近くで人に害を及ぼす危険を減少する。
【００６６】
図１２は、本発明の第６実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介してみた単純化された断面の詳細図を示す。図１３は、活動的なアーク中の同様な詳細図を示す。
この第６実施形態では、短絡回路装置４００は、第１端部キャップ４４４と第２端部キャップ４４５を有する真空室４４６に備えた絶縁プラグ４４３を含む。駆動ペグ４５１は、第１端部キャップ４４４の近くに配置され、図１２及び図１３に示すように、アクチュエータ４５０がエンクロージャ内で活動的なアークが発生する際に作動するとき、第１端部キャップに孔をあけるように配置されている。
【００６７】
この実施形態は、図１０と図１１に示された実施形態とは、駆動ペグ４５１が比較的厚くかつ強固な金属製ペグであり、アクチュエータに直接連結されている点で異なる。より厚いペグを用いると、大きい短絡電流に耐えることができるため、上述した実施形態における駆動ペグ５１,１５１，２５１として用いられる薄いペグよりも材料の選択範囲が広がる。さらに、より厚いペグを用いると、上述の実施形態の金属製ペグ５２，１５２，２５２のようにペグをガイドするために使われる付加的装置が、ロバスト作業に対して必要とならない。
【００６８】
図１４は、本発明の第７実施形態に従うスイッチング装置内のエンクロージャを介してみた単純化された断面の詳細図を示す。図１５は、活動的なアーク中の同様な詳細図を示す。
この第７実施形態において、短絡回路装置５００は、第１接点５４４及び第２接点５４５の一対の接点を設けた真空室５４６に備える絶縁プラグ５４３を含む。真空ベローズ５４７が、第１接点５４４と第２接点５４５の間に設けられ、真空室５４６内の真空を維持しながら互いに一方向にまたは離れる方向に移動することができる。
【００６９】
駆動ペグ５５１は、第１接点５４４に接続される。駆動ペグ５５１は、金属製のガイド要素５５３を備えている。第４、第５、第６実施形態の場合と同様に、エンクロージャ３０に結合されたアクチュエータは、エンクロージャ３０内で活動的なアーク動作を行うとき、第１接点５４４を有する駆動ペグ５５１を第２接点５４５の方向に移動し、そして、第２接点に接触するように配置されている。第１接点５４４は、駆動ペグ５５１及びアクチュエータ３５０を介してエンクロージャ３０に電気的に接続されている。第１接点５４４は、代わりにまたは付加的に、例えば、図１４、図１５に示すように、駆動ペグ５５１及び金属製ガイド要素５５３によって形成されるスライド接点を介して、分離した接地ポイント５６０に電気的に接続される。第２接点５４５は、入力導体３３に電気的に接続される。別の実施形態では、第２接点５４５は、入力導体３３の一部分によって形成される。
【００７０】
本発明は、図面に示した（単純化した）実施形態に基づいて説明してきた。当業者であれば、種々の変更及び修正が本発明の発明に関する概念の範囲内において可能であることが明らかであろう。たとえば、図面で示された実施形態は、エンクロージャにエアが充填された例について説明したけれども、エンクロージャは、ＳＦ6を充填させても良い。１つの実施形態に関連して記載した要素は、他の実施形態に関連して用いることもできる。例えば、アクチュエータの異なる実施形態は、短絡回路装置の異なる実施形態のいずれかに用いることもできる。
【図１】
2012503967.tif 000003
【図２】
2012503967.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９】
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【図１０】
2012503967.tif 000014
【図１１】
2012503967.tif 000015
【図１２】
2012503967.tif 000016
【図１３】
2012503967.tif 000017
【図１４】
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【図１５】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年7月26日(2010.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスが充填されたエンクロージャ（30）と、
入力電圧を導くように配置された入力導体（33）と、
前記入力導体と前記エンクロージャの間に配置され、これらを互い絶縁するための固体絶縁物と、
接地ポイント（30；560）と、
アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）と、
短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）とを含むスイッチング装置（5）であって、
前記短絡回路装置は、前記固体絶縁物が前記入力導体をエンクロージャから絶縁している第１条件から、前記短絡回路装置が前記入力導体（33）と前記固体絶縁物を通る接地ポイント（30；56）との間に遮断されない金属製の接地径路を形成する第２条件に変化可能であり、
前記アクチュエータは、前記エンクロージャ内において第１アークの発生時に、前記第１条件から前記第２条件に前記短絡回路装置を作動させるように配置されていることを特徴とするスイッチング装置。
【請求項２】
前記第２条件における前記接地径路は、前記エンクロージャを介して、前記入力導体と前記接地ポイントとの間で確立されることを特徴とする請求項１記載のスイッチング装置。
【請求項３】
前記第２条件における前記接地径路は、前記入力導体と前記接地ポイントの間に確立され、前記接地ポイントは、前記エンクロージャから分離され、かつ前記エンクロージャの内側に配置されることを特徴とする請求項１記載のスイッチング装置。
【請求項４】
前記アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）は、前記第１アーク（62）の発生時に、前記エンクロージャ（30）内の圧力を増加させるように配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスイッチング装置。
【請求項５】
前記アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）は、前記エンクロージャ（30）と共に機械式リンク（50；150；250；350；450）を構成し、前記アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）は、前記エンクロージャ（30）の一部分（60）の膨出を、前記機械式リンク（50；150；250；350；450）を用いる前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）に伝えるように配置されていることを特徴とする請求項４記載のスイッチング装置。
【請求項６】
前記アクチュエータ（50；150,156,158；250；350；450）と前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）は、前記エンクロージャ（30）内に配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のスイッチング装置。
【請求項７】
前記固体絶縁物（10,42）は、前記入力導体（33）を絶縁するための固体のケーブル絶縁体（42）を含み、前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）は、作動時に、前記固体のケーブル絶縁体（42）の部分（43；143；243；443；543）を通る短絡回路を作り出すように配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のスイッチング装置。
【請求項８】
前記固体のケーブル絶縁体（42）は、孔を設けており、前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243；400；500）は、少なくとも部分的に前記孔内に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のスイッチング装置。
【請求項９】
前記短絡回路装置（43,51,52；143,151,152；243）は、駆動ペグ（51；151；251）と、第１表面（44；144；244）及び第２表面（45；145；245）を有する絶縁プラグ（43；143；243）とを含み、前記絶縁プラグ（43；143；243）は、前記固体のケーブル絶縁体（42）の孔に挿入され、かつ駆動ペグ（51；151；251）は、前記アクチュエータ（50；150；250）によって作動するとき、前記第１表面（44；144；244）から前記第２表面（45；145；245）に前記絶縁プラグを孔あけ、そして、前記入力導体（33）に接触するように配置されていることを特徴とする請求項８記載のスイッチング装置。
【請求項１０】
前記短絡回路装置（243；400；500）は、真空室（246；446；546）を含み、この真空室（246；446；546）は、前記孔内に挿入され、そして、
−前記第１条件に関連した第１状態において、前記真空室（246；446；546）内に真空を有する前記エンクロージャ（30）から、前記入力導体（33）を絶縁し、
−前記第２条件に関連した第２状態において、前記エンクロージャ（30）に前記入力導体（33）を短絡させる、ことを特徴とする請求項８記載のスイッチング装置。
【請求項１１】
前記短絡回路装置（243；400；500）は、前記アクチュエータ（250；350；450）によって作動されるとき、前記第１状態から第２状態へ、前記真空室（246；446；546）を変化させるように配置されている駆動ペグ（251；451；551）を更に含んでいることを特徴とする請求項１０に記載のスイッチング装置。
【請求項１２】
−前記真空室（246；446）は、端部キャップ（244；444）を含み、
この端部キャップ（244；444）は、
前記第１状態において無傷である前記端部キャップ（244；444）を有する前記真空室（246；446）内の真空を維持し、
前記端部キャップ（244；444）が、駆動ペグの作動時に、前記第２状態に変化するとき、前記駆動ペグ（251；451）によって孔があけられて真空が破られるように配置され、
−前記駆動ペグ（251；451）は、その作動時に、前記エンクロージャ（30）またはアースに短絡するため、前記入力導体（33）と接触するように配置されている、ことを特徴とする請求項１１に記載のスイッチング装置。
【請求項１３】
−前記真空室（546）は、少なくとも真空ベローズ（547）に接続された一対の第１接点（544）及び第２接点（545）の接点が設けられており、
前記第１接点（544）は、エンクロージャ（30）またはアースに電気的に接続され、
前記第２接点（545）は、前記入力導体（33）に電気的に接続され、
前記第１接点（544）及び前記第２接点（545）は、前記第１状態において分離され、前記第１接点（544）及び前記第２接点（545）は、前記第２状態において電気的に接続され、
−前記駆動ペグ（551）は、その作動時、前記エンクロージャ（30）またはアースに前記入力導体（33）を短絡するために、前記第１接点を前記第２接点に接続するように配置されていることを特徴とする請求項１１に記載のスイッチング装置。
【請求項１４】
入力導体（33）を有する、ガスが充填されたエンクロージャ（30）を含むスイッチング装置（5）を用いる方法であって、
前記入力導体（33）と前記エンクロージャ（30）は、少なくともガスと固体のケーブル絶縁体（42）によって互いから絶縁されており、
前記エンクロージャ（30）内の第１アーク（62）の発生時、前記入力導体（33）と前記エンクロージャ（30）との間に前記固体のケーブル絶縁体（42）を通る遮断されない金属製の接地径路を形成することによって短絡回路を作り出すステップを含み、
この短絡回路を作り出すステップは、前記エンクロージャ（30）内の圧力を増加させるように実行されることを特徴とする方法。
【請求項１５】
短絡回路を作り出すステップは、前記入力導体（33）と前記エンクロージャ（30）の間に設けた真空室内の真空によって与えられる絶縁を無効にするステップを含むこと特徴とする請求項１４に記載の方法。
【国際調査報告】
2012503967.tif 000020
2012503967.tif 000021