(57)【要約】  本発明は金属加工液として使用するための組成物であって、Ａ）  本質的にＮ−アシルサルコシンおよびナフテン酸またはその塩、ポリアルキレンまたはプロピレングリコールおよびさらなる添加剤からなる添加剤混合物と、Ｂ）  機能性流体とを含む組成物に関する。該組成物は、亜鉛、アルミニウムまたはそれらの合金、または亜鉛被覆鋼の腐食または酸化性の劣化に対する保護方法において有用であり、その際、亜鉛、アルミニウムまたはそれらの合金が該組成物に曝露される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａ）  添加剤混合物であって、
ａ）  式
【化１】
2012518046.tif 000009
［式中、
Ｒ1はＣ1〜Ｃ20−アルキルまたはＣ2〜Ｃ20−アルケニルを表す］
のＮ−アシルサルコシンまたはそれらの塩、および
ｂ）  式
【化２】
2012518046.tif 000010
［式中、
ｎはゼロまたは１〜１０の数字を表し、且つ、
Ｒは水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルを表す］
のナフテン酸またはそれらの塩、および随意の成分として
ｃ）  ポリアルキレングリコールまたはプロピレングリコール、および
ｄ）  さらなる添加剤
からなる添加剤混合物と、
Ｂ）  機能性流体
とを含む組成物。
【請求項２】
Ａ）  添加剤混合物であって、
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）のナトリウム塩  ［式中、Ｒ1はＣ2〜Ｃ20−アルケニルを表す］
ｂ）  ナフテン酸（ＩＩ）のナトリウム塩  ［式中、ｎはゼロを表し、且つ、Ｒは水素を表す］
ｃ）  プロピレングリコール、および随意に
ｄ）  さらなる添加剤
からなる添加剤混合物と、
Ｂ）  機能性流体
とを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
Ａ）  添加剤混合物であって、
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）のナトリウム塩  ［式中、Ｒ1はオレオイルを表す］
ｂ）  ナフテン酸（ＩＩ）のナトリウム塩  ［式中、ｎはゼロを表し、且つ、Ｒは水素を表す］
ｃ）  プロピレングリコール、および随意に
ｄ）  さらなる添加剤
からなる添加剤混合物と、
Ｂ）  機能性流体
とを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
Ａ）  添加剤混合物であって、本質的に
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）のナトリウム塩  ［式中、Ｒ1はオレオイルを表す］
ｂ）  ナフテン酸（ＩＩ）のナトリウム塩  ［式中、ｎはゼロを表し、且つ、Ｒは水素を表す］
ｃ）  プロピレングリコール、および
ｄ）  オレイン酸のナトリウム塩
からなる添加剤混合物と、
Ｂ）  機能性流体
とを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
添加剤混合物であって、
ａ）  式
【化３】
2012518046.tif 000011
［式中、
Ｒ1はＣ10〜Ｃ20−アルキルまたはＣ10〜Ｃ20−アルケニルを表す］
のＮ−アシルサルコシン、またはそれらの塩
ｂ）  式
【化４】
2012518046.tif 000012
［式中、
ｎはゼロまたは１〜１０の数字を表し、且つ
Ｒは水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルを表す］
のナフテン酸またはそれらの塩、および随意の成分として、
ｃ）  プロピレングリコール
を含む添加剤混合物。
【請求項６】
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）のナトリウム塩  ［式中、Ｒ1はオレオイルを表す］
ｂ）  ナフテン酸（ＩＩ）のナトリウム塩  ［式中、ｎはゼロを表し、且つ、Ｒは水素を表す］
ｃ）  プロピレングリコール、および
ｄ）  オレイン酸のナトリウム塩
を含む、請求項５に記載の添加剤混合物。
【請求項７】
機能性流体Ｂ）が、潤滑剤、作動液、金属加工液、エンジン冷却剤、変圧器油および開閉器オイルからなる群から選択される非水の機能性流体である、請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
金属の腐食または酸化性の劣化に対する保護方法であって、金属を、請求項５に記載の添加剤混合物を含む、機能性流体に曝露させる、保護方法。
【請求項９】
亜鉛、アルミニウムまたはそれらの合金、または亜鉛被覆鋼の腐食または酸化性の劣化に対する保護方法であって、亜鉛、アルミニウムまたはそれらの合金を、請求項５に記載の添加剤混合物を含む機能性流体に曝露させる、請求項８に記載の保護方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は金属加工液または腐食保護オイルとして使用するための添加剤組成物、および金属、特に亜鉛またはアルミニウム合金の腐食または酸化性の劣化に対する保護方法に関する。
【０００２】
腐食に対して金属を保護する目的を有する添加剤は、通常、２つの類にグループ分けされる：
金属不活性化剤は、黄色の金属または合金、例えば銅または真鍮を保護するために使用され、且つ、機能性液体、例えば鉱油または燃料中で、そこに含有される金属イオンを不活性化することによりそれらの保護作用を示す。それらの金属イオンは、鉱油または燃料の望ましくない酸化性の分解工程において、触媒作用を有することがある。保護作用は、金属表面上での膜状層の形成によって、または金属イオンとの錯体形成によって説明される。
【０００３】
腐食抑制剤は、主として鉄系金属、例えば鉄または鋼を保護するために使用される。金属不活性化剤と類似して、腐食抑制剤も、金属表面上で膜状層を形成する。さらに、いくつかの腐食抑制剤は、水を乳化することによって、および水と金属表面との直接接触を最小化することによって腐食を防ぐことができる。
【０００４】
当該の金属保護法は主として、鉄および銅の表面に焦点を合わせている。しかしながら、他の金属、例えば亜鉛およびアルミニウムおよびそれらの関連する合金も、多くの技術的用途において非常に需要になってきている。亜鉛およびアルミニウムは例えば、自動車の製造において広く使用されている。亜鉛は、鋼の腐食保護被覆として使用され、例えば亜鉛被覆鋼コイルである。腐食問題は、しばしば、半仕上げの金属製品の輸送、取り扱いおよび作業の間に生じる。残念ながら、現在使用されている金属不活性剤組成物は、満足のいくものではないか、またはそれらの金属表面を保護するために不充分ですらある。従って、それらの金属の腐食を防ぐための、改善された金属加工液についての必要性は明らかである。
【０００５】
従って、本発明は
Ａ）  添加剤混合物であって、本質的に
ａ）  式
【化１】
2012518046.tif 000002
［式中、
Ｒ1はＣ1〜Ｃ20−アルキルまたはＣ2〜Ｃ20−アルケニルを表す］
のＮ−アシルサルコシンまたはそれらの塩、および
ｂ）  式
【化２】
2012518046.tif 000003
［式中、
ｎはゼロまたは１〜１０の数字を表し、且つ、
Ｒは水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルを表す］
のナフテン酸またはそれらの塩、および随意の成分として
ｃ）  ポリアルキレングリコールまたはプロピレングリコール、および
ｄ）  さらなる添加剤
からなる添加剤混合物と、
Ｂ）  機能性流体
とを含む組成物に関する。
【０００６】
本発明の好ましい実施態様は、
Ａ）  添加剤混合物であって、本質的に
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）のナトリウム塩  ［式中、Ｒ1はＣ2〜Ｃ20−アルケニルを表す］
ｂ）  ナフテン酸（ＩＩ）のナトリウム塩  ［式中、ｎはゼロを表し、且つ、Ｒは水素を表す］
ｃ）  プロピレングリコール、および随意に
ｄ）  さらなる添加剤
からなる添加剤混合物と、
Ｂ）  機能性流体
とを含む組成物に関する。
【０００７】
本発明の特に好ましい実施態様は、
Ａ）  添加剤混合物であって、本質的に
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）のナトリウム塩  ［式中、Ｒ1はオレオイルを表す］
ｂ）  ナフテン酸（ＩＩ）のナトリウム塩  ［式中、ｎはゼロを表し、且つ、Ｒは水素を表す］
ｃ）  プロピレングリコール、および随意に
ｄ）  さらなる添加剤
からなる添加剤混合物と、
Ｂ）  機能性流体
とを含む組成物に関する。
【０００８】
本発明の非常に好ましい実施態様は、
Ａ）  添加剤混合物であって、本質的に
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）のナトリウム塩  ［式中、Ｒ1はオレオイルを表す］
ｂ）  ナフテン酸（ＩＩ）のナトリウム塩  ［式中、ｎはゼロを表し、且つ、Ｒは水素を表す］
ｃ）  プロピレングリコール、および随意に
ｄ）  オレイン酸のナトリウム塩
からなる添加剤混合物と、
Ｂ）  機能性流体
とを含む組成物に関する。
【０００９】
上述の組成物は、非水の、部分的に水性の、または水性の機能性流体または液体中での腐食抑制剤として適している。
【００１０】
上記および下記で使用される表現および用語は、好ましくは本発明の記述において以下の通り定義される：
化合物（Ｉ）において、Ｃ1〜Ｃ20−アルキルとして定義されるＲ1は、飽和、非分枝鎖、または可能な場合、分枝鎖の炭化水素基、特にＣ1〜Ｃ9−アルキル、例えばメチル、エチル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ネオペンチル、イソペンチル、ｎ−ヘキシル、２−エチルブチル、１−メチルペンチル、１，３−ジメチルブチル、ｎ−ヘプチル、３−ヘプチル、１−メチルヘキシル、イソヘプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシル、１，１，３，３−テトラメチルブチル、１−メチルヘプチル、ｎ−ノニルまたは１，１，３−トリメチルヘキシル、およびさらにＣ10〜Ｃ20−アルキル、特に直鎖Ｃ10〜Ｃ20−アルキル、例えばｎ−デシル、ｎ−ドデシル、ｎ−テトラデシル、ｎ−ヘキサデシルまたはｎ−オクタデシルまたは分枝鎖のＣ10〜Ｃ20−アルキル、例えば１−メチルウンデシル、２−ｎ−ブチル−ｎ−オクチル、イソトリデシル、２−ｎ−ヘキシル−ｎ−デシルまたは２−ｎ−オクチル−ｎ−ドデシルまたはそれらの高級同族体を含む。
【００１１】
化合物（Ｉ）において、Ｃ2〜Ｃ20−アルケニルとして定義されるＲ1は、直鎖、または可能な場合、分枝鎖の基、例えばビニル、アリル、２−ブテニル、３−ブテニル、イソブテニル、ｎ−２，４−ペンタジエニル、３−メチル−２−ブテニル、ｎ−２−オクテニル、ｎ−２−ドデセニルまたはイソドデセニルである。
【００１２】
好ましい実施態様によれば、Ｒ1はＣ6〜Ｃ18−アルケニルとして定義され、且つ、好ましくは部分式
【化３】
2012518046.tif 000004
［式中、
Ｒ'およびＲ''は互いに独立して水素または実質的に直鎖のヒドロカルビル基であり、ただし、Ｒ中での炭素原子の総数は指定された範囲内である］
によって表される基である。好ましくは、Ｒ'およびＲ''はＣ3〜Ｃ15−アルキルまたはＣ3〜Ｃ15−アルケニル基である。特に有利な実施態様において、Ｒは約１６〜約１８個のＣ原子を有し、Ｒ'は水素またはＣ1〜Ｃ7−アルキルまたはＣ2〜Ｃ7−アルケニルであり、且つＲ''はＣ5〜Ｃ15−アルキルまたはＣ5〜Ｃ15−アルケニルである。
【００１３】
Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）は、潤滑油、グリース、および燃料用の公知の腐食抑制剤であり、Ｃｉｂａ（登録商標）Ｓａｒｋｏｓｙｌ（登録商標）Ｏとして市販されている。
【００１４】
化合物（ＩＩ）において、ｎはゼロまたは１〜１０の数字を表す。好ましい実施態様によれば、ｎはゼロを表す。
【００１５】
化合物（ＩＩ）において、Ｃ1〜Ｃ10−アルキルとして定義されるＲは、飽和、非分枝鎖、または可能な場合、分枝鎖の炭化水素基、例えば上記で定義されたＣ1〜Ｃ4−アルキル基を含む。
【００１６】
ナフテン酸（ＩＩ）は、公知の化合物であり、原油留分中の天然生成物として存在する。
【００１７】
化合物（Ｉ）および（ＩＩ）の塩の用語は、その範疇に、好ましくは金属塩、例えばアルカリ金属またはアルカリ土類金属塩、例えばナトリウム、カリウム、またはマグネシウム塩を含む。
【００１８】
他の実施態様によれば、塩の用語は、非金属塩、例えば、ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）またはナフテン酸（ＩＩ）と、アンモニアまたはアミンとの反応によって得られる酸付加塩、例えば（Ｃ1〜Ｃ4−アルキル）4Ｎ+、（Ｃ1〜Ｃ4−アルキル）3ＮＨ+、（Ｃ2〜Ｃ4−アルキルＯＨ）4Ｎ+、（Ｃ2〜Ｃ4−アルキルＯＨ）3ＮＨ+、（Ｃ2〜Ｃ4−アルキルＯＨ）2Ｎ（ＣＨ3）2+、（Ｃ2〜Ｃ4−アルキルＯＨ）2ＮＨＣＨ3+、（Ｃ6Ｈ5）4Ｎ+、（Ｃ6Ｈ5）3ＮＨ+、（Ｃ6Ｈ5ＣＨ3）4Ｎ+、（Ｃ6Ｈ5ＣＨ3）3ＮＨ+またはＮＨ4+塩を含む。
【００１９】
ポリアルキレングリコール（ポリアルキレンオキシド）またはそれらの混合物は、ポリエチレングリコールまたはポリプロピレングリコール（＝ポリエチレンオキシドまたはポリプロピレンオキシド）またはそれらの混合重合体から誘導され、且つ、式
【化４】
2012518046.tif 000005
［式中、
ｎは１〜約１．０×１０6の数字であり、且つ、ＲaおよびＲbは水素またはメチルを表す］
によって表される。適した水溶性ポリアルキレングリコール（ポリアルキレンオキシド）またはその混合物は、プラスチック産業において、および２００℃〜２４０℃の温度でのプリント配線板のリフローにおいて、伝熱流体として使用される。それらは、良好な熱安定性および酸化安定性、および良好な伝熱特性、高い引火点、低いスラッジ形成傾向、非染色挙動（ｓｔａｉｎｉｎｇ  ｂｅｈａｖｉｏｕｒ）、または低い流動点のために、石油またはポリエチレングリコールの非水溶液を上回る改善された性能を示す。
【００２０】
特に好ましいのは、以下の仕様を満たす高粘度ポリアルキレングリコールである：
・  ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による粘度範囲  ４０℃で１００００〜２０００００（ｃＳｔ）、および１００℃で１０００〜１８００００；
・  ＡＳＴＭ  Ｄ９７による流動点  ０℃〜２０℃；
・  引火点（開放式）  ２００℃より上；
・  曇り点  ５０〜８０℃。
【００２１】
本発明のさらなる実施態様は、
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）またはそれらの塩  ［式中、Ｒ1はＣ10〜Ｃ20−アルキルまたはＣ10〜Ｃ20−アルケニルを表す］
ｂ）  該式のナフテン酸またはそれらの塩  ［式中、ｎはゼロまたは１〜１０の数字を表し、且つ、Ｒは水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルを表す］
および、随意の成分として、
ｃ）  プロピレングリコール
を含む、成分Ａ）の添加剤混合物に関する。
【００２２】
特に好ましい実施態様は、
ａ）  Ｎ−アシルサルコシン（Ｉ）のナトリウム塩  ［式中、Ｒ1はオレオイルを表す］
ｂ）  ナフテン酸（ＩＩ）のナトリウム塩  ［式中、ｎはゼロを表し、且つ、Ｒは水素を表す］
ｃ）  プロピレングリコール、および
ｄ）  オレイン酸のナトリウム塩
を含む成分Ａ）の添加剤混合物に関する。
【００２３】
添加剤混合物Ａ）中に存在する成分ａ）対成分ｂ）対成分ｃ）の比は、約１０：１０：８０および８０：１０：１０〜１０：８０：１０質量％の範囲内で変化してよい。
【００２４】
成分Ｂ）の機能性液体の用語は、保護される金属、特にアルミニウムおよび亜鉛と接触する、非水の、部分的に水性の、および水性の液体を含む。
【００２５】
非水の機能性流体の例は、燃料、例えば室温で液体であり且つ内燃機関エンジン、例えば外部点火（ガソリンエンジン）または内部点火（ディーゼルエンジン）を用いた内燃機関エンジン中で使用するために適している鉱油留分を含む炭化水素混合物、例えば、種々のオクタン含有率を有するガソリン（通常のグレードまたはプレミアムグレードガソリン）、またはディーゼル燃料、および潤滑剤、作動液、金属加工液、例えば引抜油、切削油、形成油、穿孔油等、エンジン冷却剤、変圧器油および開閉器オイルである。
【００２６】
適した部分的に水性の機能性流体の例は、油中水型または水中油型金属加工液、水性ポリグリコール／ポリグリコールエーテル混合物またはグリコール系に基づく作動液、および水性グリコールに基づくエンジン冷却系である。
【００２７】
水性の機能性流体の例は、産業用冷却水、水質調整施設の充填組成物、蒸気発生システム、海水蒸発システム、糖蒸発システム、灌漑システム、静水圧ボイラー（ｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃ  ｂｏｉｌｅｒ）および閉鎖循環を有する加熱システムまたは冷却システムである。
【００２８】
組成物中での添加剤混合物Ａ）の総含有率は決定的ではないが、添加剤混合物Ａ）の好ましい総含有率、本発明による組成物は好ましくは、上記で定義された通り、成分Ｂ）の機能性液体の質量に対して０．０１〜３０．０質量％、特に０．０１〜１０．０質量％、好ましくは０．０２〜３．０質量％の添加剤混合物を含む。
【００２９】
非水の機能性液体、特に、グリース、金属加工液、ギア液、および作動液の製造に使用できる潤滑粘度の基油が好ましい。適したグリース、金属加工液、ギア液および作動液は、例えば鉱油または合成油またはそれらの混合物に基づく。潤滑剤は当業者によく知られており、且つ、関連文献、例えばＣｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  Ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ；  Ｍｏｒｔｉｅｒ，  Ｒ．Ｍ．  ａｎｄ  Ｏｒｓｚｕｌｉｋ，  Ｓ．Ｔ．  （編集者）；  １９９２  Ｂｌａｃｋｉｅ  ａｎｄ  Ｓｏｎ  Ｌｔｄ．  ｆｏｒ  ＧＢ，  ＶＣＨ−Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ  Ｎ．Ｙ．  ｆｏｒ  Ｕ．Ｓ．，  ＩＳＢＮ  ０−２１６−９２９２１−０，  ２０８ページ以降および２６９ページ以降参照；  Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，  第四版  １９６９，  Ｊ．Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ，  Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，  Ｖｏｌ．１３，  ５３３ページ以降（Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  Ｆｌｕｉｄｓ）；  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  Ｔｅｓｔｉｎｇ  ｏｆ  Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  Ｆｌｕｉｄｓ；  Ｒ．Ｔｏｕｒｒｅｔ  ａｎｄ  Ｅ．Ｐ．Ｗｒｉｇｈｔ，  Ｈｙｄｅｎ  ＆  Ｓｏｎ  Ｌｔｄ．  ＧＢ，  Ｔｈｅ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｏｆ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ  Ｌｏｎｄｏｎ，  ＩＳＢＮ  ０８５５０１３１７６を代表して；  Ｕｌｌｍａｎ’ｓ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｉｎｄ．  Ｃｈｅｍ．，  第五完全改訂版，  Ｖｅｒｌａｇ  Ｃｈｅｍｉｅ，  ＤＥ−Ｗｅｉｎｈｅｉｍ，  ＶＣＨ−Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ  ｆｏｒ  Ｕ．Ｓ．，  Ｖｏｌ．Ａ  １５，  ４２３ページ以降  （Ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ），  Ｖｏｌ．Ａ  １３，  １６５ページ以降  （Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  Ｆｌｕｉｄｓ）内に記載される。
【００３０】
潤滑剤は特に、油およびグリースであり、例えば鉱油、合成油、または植物油および動物油、脂肪、タローおよびワックスまたはそれらの混合物に基づく。植物油および動物油、脂肪、タローおよびワックスは、例えばパーム核油、パーム油、オリーブ油、上質菜種油（ｃｏｌｚａ  ｏｉｌ）、菜種油、あまに油、大豆油、綿油、ヒマワリ油、ヤシ油、とうもろこし油、ヒマシ油、クルミ油、およびそれらの混合物、魚油、および化学的に変性された、例えばエポキシ化またはスルホキシド化またはアルキル化または水素化された形態、または遺伝子工学によって製造された形態、例えば遺伝子工学によって製造された大豆油である。
【００３１】
合成潤滑剤の例は、脂肪族または芳香族カルボン酸エステル、ポリマーエステル、ポリアルキレンオキシド、リン酸エステル、ポリ−α−オレフィンまたはシリコーンに基づく潤滑剤、二塩基酸と一水素性アルコールとのジエステルの潤滑剤、例えばジオクチルセバケートまたはジノニルアジペート、トリメチロールプロパンと一塩基酸との、またはかかる酸との混合物とのトリエステルの潤滑剤、例えばトリメチロールプロパントリペラルゴネート、トリメチロールプロパントリカプリレートまたはそれらの混合物、ペンタエリトリトールと一塩基酸との、またはかかる酸の混合物とのテトラエステルの潤滑剤、例えばペンタエリトリチルテトラカプリレート、または一塩基酸および二塩基酸と、多価アルコールとの複合エステル、例えばトリメチロールプロパンとカプリル酸およびセバシン酸との複合エステルの潤滑油、またはそれらの混合物の潤滑油を含む。鉱油に加えて、特に適しているのは例えば、ポリ−α−オレフィン、エステルベースの潤滑剤、ホスフェート、グリコール、ポリグリコールおよびポリアルキレングリコールおよびそれらと水との混合物である。
【００３２】
前記の潤滑剤またはそれらの混合物を有機または無機の増粘剤（ベース脂肪）と混合することもできる。金属加工液および作動液を、潤滑液について上述のものと同一の物質に基づき調整できる。これらは、しばしば、水または他の液体中で、かかる物質のエマルションでもある。
【００３３】
前記の潤滑剤組成物、例えばグリース、ギア液、金属加工液および作動液は、追加的に、その基本的な特性をさらに改善するために添加されるさらなる添加剤を含有してよい。それらは、酸化防止剤、金属不活性化剤、さび止め剤、粘度指数改善剤、流動点降下剤、分散剤、洗浄剤、粘着剤、チキソトロープビルダー、脱水剤、消泡剤、解乳化剤、高圧添加剤、および摩耗防止添加剤を含む。かかる添加剤は、それぞれの場合、目的によってそれぞれ０．０１〜１０．０質量％の範囲の慣例的な量で添加される。さらなる添加剤の例は以下である：
１． フェノール系酸化防止剤
１．１． アルキル化モノフェノール：  ２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−ブチル−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ｎ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−イソブチルフェノール、２，６−ジシクロペンチル−４−メチルフェノール、２−（α−メチルシクロヘキシル）−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジオクタデシル−４−メチルフェノール、２，４，６−トリシクロヘキシルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシメチルフェノール、直鎖ノニルフェノールまたは側鎖内で分枝鎖であるノニルフェノール、例えば、２，６−ジノニル−４−メチルフェノール、２，４−ジメチル−６−（１’−メチルウンデカ−１’−イル）フェノール、２，４−ジメチル−６−（１’−メチルヘプタデカ−１’−イル）フェノール、２，４−ジメチル−６−（１’−メチルトリデカ−１’−イル）フェノール、およびそれらの混合物。
【００３４】
１．２． アルキルチオメチルフェノール：  ２，４−ジオクチルチオメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，４−ジオクチルチオメチル−６−メチルフェノール、２，４−ジオクチルチオメチル−６−エチルフェノール、２，６−ジドデシルチオメチル−４−ノニルフェノール。
【００３５】
１．３． ヒドロキノンおよびアルキル化ヒドロキノン：  ２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミル−ヒドロキノン、２，６−ジフェニル−４−オクタデシルオキシフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルステアレート、ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アジペート。
【００３６】
１．４． トコフェロール：  α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、δ−トコフェロール、およびそれらの混合物（ビタミンＥ）。
【００３７】
１．５． ヒドロキシル化チオジフェニルエーテル：  ２，２’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２’−チオビス（４−オクチルフェノール）、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−２−メチルフェノール）、４，４’−チオビス（３，６−ジ−ｓｅｃ−アミルフェノール）、４，４’−ビス（２，６−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−ジスルフィド。
【００３８】
１．６． アルキリデンビスフェノール：  ２，２’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール）、２，２’−メチレンビス［４−メチル−６−（α−メチルシクロヘキシル）−フェノール］、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−シクロヘキシルフェノール）、２，２’−メチレンビス（６−ノニル−４−メチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−イソブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス［６−（α−メチルベンジル）−４−ノニルフェノール］、２，２’−メチレンビス［６−（α，α−ジメチルベンジル）−４−ノニルフェノール］、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−２−メチルフェノール）、１，１−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、２，６−ビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェノール、１，１，３−トリス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、１，１−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチル−フェニル）−３−ｎ−ドデシルメルカプトブタン、エチレングリコール  ビス［３，３−ビス（３’−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）ブチレート］、ビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ジシクロペンタジエン、ビス［２−（３’−ｔｅｒｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−メチルベンジル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレート、１，１−ビス−（３，５−ジメチル−２−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）−４−ｎ−ドデシルメルカプトブタン、１，１，５，５−テトラ（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ペンタン。
【００３９】
１．７． Ｏ−、Ｎ−、およびＳ−ベンジル化合物：  ３，５，３’，５’−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−４，４’−ジヒドロキシジベンジルエーテル、オクタデシル−４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルベンジルメルカプトアセテート、トリデシル−４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルベンジルメルカプトアセテート、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）アミン、ビス（４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）ジチオテレフタレート、ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）スルフィド、イソオクチル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルメルカプトアセテート。
【００４０】
１．８． ヒドロキシベンジル化マロネート：  ジオクタデシル−２，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシベンジル）マロネート、ジオクタデシル  ２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）マロネート、ジドデシルメルカプトエチル−２，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、ジ−［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−フェニル］−２，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート。
【００４１】
１．９ ヒドロキシベンジル芳香族化合物：  １，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，４−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，３，５，６−テトラメチルベンゼン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）フェノール。
【００４２】
１．１０． トリアジン化合物：  ２，４−ビスオクチルメルカプト−６−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，３，５−トリアジン、２−オクチルメルカプト−４，６−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，３，５−トリアジン、２−オクチルメルカプト−４，６−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−１，２，３−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌレート、２，４，６−トリス−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルエチル）−１，３，５−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）−ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジシクロヘキシル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート。
【００４３】
１．１１． アシルアミノフェノール：  ４−ヒドロキシラウルアニリド（ｈｙｄｒｏｘｙｌａｕｒａｎｉｌｉｄｅ）、４−ヒドロキシステアルアニリド、オクチル  Ｎ−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）カルバメート。
【００４４】
１．１２． ベータ−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸と以下とのエステル
一価または多価アルコール、例えばメタノール、エタノール、ｎ−オクタノール、イソオクタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリトリトール、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサルアミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタン。
【００４５】
１．１３． ベータ−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロピオン酸と以下とのエステル
（一価または多価アルコール）、例えばメタノール、エタノール、ｎ−オクタノール、イソオクタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリトリトール、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサルアミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタンを有するアルコール。
【００４６】
１．１４． ベータ−（３，５−ジシクロヘキシル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸と以下とのエステル
一価または多価アルコール、例えば１３で記載されたアルコール。
【００４７】
１．１５． ３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル酢酸と以下とのエステル
一価または多価アルコール、例えば１３で記載されたアルコール。
【００４８】
１．１６． ベータ−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸のアミド、例えばＮ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）トリメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−フェニルプロピオニル）ヒドラジン。
【００４９】
１．１７． アスコルビン酸（ビタミンＣ）。
【００５０】
１．１８． アミン系酸化防止剤：  Ｎ，Ｎ’−ジ−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１，４−ジメチルペンチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１−エチル−３−メチルペンチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１−メチル−ヘプチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−（ナフチル−２−イル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−イソプロピル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチル）−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（１−メチルヘプチル）−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、４−（ｐ−トルエンスルフォンアミド）ジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、ジフェニルアミン、Ｎ−アリルジフェニルアミン、４−イソプロポキシジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、Ｎ−（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）−１−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、オクチル化ジフェニルアミン、例えばｐ，ｐ’−ジ−ｔｅｒｔ−オクチルジフェニルアミン、４−ｎ−ブチルアミノフェノール、４−ブチリルアミノフェノール、４−ノナノイルアミノ−フェノール、４−ドデカノイルアミノフェノール、４−オクタデカノイルアミノフェノール、ジ−（４−メトキシフェニル）アミン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ジメチルアミノメチルフェノール、２，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン、１，２−ジ−［（２−メチル−フェニル）−アミノ］エタン、１，２−ジ−（フェニルアミノ）−プロパン、（ｏ−トリル）ビグアニド、ジ−［４−（１’，３’−ジメチル−ブチル）フェニル］アミン、ｔｅｒｔ−オクチル化Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、モノアルキル化およびジアルキル化ｔｅｒｔ−ブチル／ｔｅｒｔ−オクチルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化ノニルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化ドデシルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化イソプロピル／イソヘキシルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化ｔｅｒｔ−ブチルジフェニルアミンの混合物、２，３−ジヒドロ−３，３−ジメチル−４Ｈ−１，４−ベンゾチアジン、フェノチアジン、モノアルキル化およびジアルキル化ｔｅｒｔ−ブチル／ｔｅｒｔ−オクチルフェノチアジンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化ｔｅｒｔ−オクチル−フェノチアジンの混合物、Ｎ−アリルフェノチアジン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニル−１，４−ジアミノブト−２−エン、Ｎ，Ｎ−ビス−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）−ヘキサメチレンジアミン、ビス−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）セバケート、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−オン、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−オール。
【００５１】
２． さらなる酸化防止剤：  脂肪族または芳香族ホスフィット、チオジプロピオン酸またはチオ二酢酸のエステル、またはジチオカルバミン酸またはジチオリン酸の塩、２，２，１２，１２−テトラ−メチル−５，９−ジヒドロキシ−３，７，１１−トリチアトリデカンおよび２，２，１５，１５−テトラメチル−５，１２−ジヒドロキシ−３，７，１０，１４−テトラチアヘキサデカン。
【００５２】
３． さらなる金属不活性化剤：
３．１． ベンゾトリアゾールおよびそれらの誘導体：２−メルカプトベンゾトリアゾール、２，５−ジメルカプトベンゾトリアゾール、４−または５−アルキルベンゾトリアゾール  （例えばトルトリアゾール）およびそれらの誘導体、４，５，６，７−テトラヒドロベンゾトリアゾール、５，５’−メチレンビスベンゾトリアゾール；  ベンゾトリアゾールまたはトルトリアゾールのマンニッヒ塩基、例えば１−［ジ（２−エチルヘキシルアミノメチル）］トルトリアゾールおよび１−［ジ（２−エチルヘキシルアミノメチル）］ベンゾトリアゾール；  アルコキシアルキルベンゾトリアゾール、例えば１−（ノニルオキシメチル）−ベンゾトリアゾール、１−（１−ブトキシエチル）ベンゾトリアゾールおよび１−（１−シクロヘキシル−オキシブチル）トルトリアゾール。
【００５３】
３．２． １，２，４−トリアゾールおよびそれらの誘導体：  ３−アルキル（またはアリール）−１，２，４−トリアゾール、１，２，４−トリアゾールのマンニッヒ塩基、例えば１−［ジ（２−エチルヘキシル）アミノメチル］−１，２，４−トリアゾール；  アルコキシアルキル−１，２，４−トリアゾール、例えば１−（１−ブトキシエチル）−１，２，４−トリアゾール；  アシル化３−アミノ−１，２，４−トリアゾール。
【００５４】
３．３． イミダゾール誘導体：  ４，４’−メチレンビス（２−ウンデシル−５−メチルイミダゾール）、ビス（Ｎ−メチル）イミダゾール−２−イル］カルビノールオクチルエーテル。
【００５５】
３．４． 硫黄含有ヘテロ環式化合物：  ２−メルカプトベンゾチアゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ジメルカプトベンゾチアジアゾールおよびそれらの誘導体；  ３，５−ビス［ジ−（２−エチルヘキシル）アミノメチル］−１，３，４−チアジアゾリン−２−オン。
【００５６】
３．５． アミノ化合物：  サリチリデンプロピレンジアミン、サリチルアミノグアニジンおよびそれらの塩。
【００５７】
４． 腐食抑制剤：
４．１． 有機酸、それらのエステル、金属塩、アミン塩および無水物：  アルキル−およびアルケニルスクシン酸、およびアルコール、ジオールまたはヒドロキシカルボン酸とのそれらの部分エステル、アルキル−およびアルケニルスクシン酸、４−ノニルフェノキシ酢酸、アルコキシ−およびアルコキシエトキシカルボン酸、例えばドデシルオキシ酢酸、ドデシルオキシ（エトキシ）酢酸の部分アミド、およびそれらのアミン塩、ソルビタンモノオレエート、ナトリウムモノオレエート、鉛ナフテネート、アルケニルスクシン酸無水物、例えばドデセニルスクシン酸無水物、２−（２−カルボキシエチル）−１−ドデシル−３−メチルグリセロールおよびそれらの塩、特にナトリウム塩およびトリエタノールアミン塩。
【００５８】
４．２． 窒素含有化合物：
４．２．１  三級脂肪族および脂環式アミンおよび有機およむ無機酸のアミン塩、例えば油溶性のアルキルアンモニウムカルボキシレートおよびさらなる１−［Ｎ，Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−３−（４−ノニルフェノキシ）プロパン−２−オール。
【００５９】
４．２．２  複素環式化合物、例えば置換されたイミダゾリンおよびオキサゾリン、例えば２−ヘプタドデセニル−１−（２−ヒドロキシエチル）−イミダゾリン。
【００６０】
５． 硫黄含有化合物：  バリウムジノニルナフタレンスルホネート、カルシウム石油スルホネート、アルキルチオ置換脂肪族カルボン酸、脂肪族２−スルホカルボン酸のエステルおよびそれらの塩。
【００６１】
６． 粘度指数改善剤：  ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ビニルピロリドン／メタクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリブテン、オレフィンコポリマー、スチレン／アクリレートコポリマー、ポリエーテル。
【００６２】
７． 流動点降下剤：  ポリ（メタ）アクリレート、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、アルキルポリスチレン、フマレートコポリマー、アルキル化ナフタレン誘導体。
【００６３】
８． 分散剤／界面活性剤：  ポリブテニルスクシンアミドまたはポリブテニルスクシンイミド、ポリブテニルホスホン酸誘導体、塩基性マグネシウム、カルシウムおよびバリウムスルホネートおよびフェノレート。
【００６４】
９． 高圧および摩耗防止添加剤：  硫黄およびハロゲン含有化合物、例えば塩素化パラフィン、スルホン化オレフィンまたは植物油  （大豆油、菜種油）、アルキルまたはアルキルジーまたはトリスルフィド、ベンゾトリアゾールまたはそれらの誘導体、例えばビス（２−エチルヘキシル）アミノメチルトルトリアゾール、ジチオカルバメート、例えばメチレンビス−ジブチルジチオカルバメート、２−メルカプトベンゾチアゾールの誘導体、例えば１−［Ｎ，Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル］−２−メルカプト−１Ｈ−１，３−ベンゾチアゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールの誘導体、例えば２，５−ビス（ｔｅｒｔ．ノニルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール。
【００６５】
１０． 摩擦係数減少のための物質：  ラード油、オレイン酸、タロー、菜種油、硫化脂肪、アミン。さらなる例はＥＰ−Ａ−０５６５４８７号内に述べられる。
【００６６】
１１．  水／油中での金属加工および作動液に使用するための特別な添加剤：
１１．１ 乳化剤：  石油スルホネート、アミン、例えばポリオキシエチル化脂肪アミン、非イオン性界面活性物質
１１．２ 緩衝剤：  アルカノールアミン
１１．３ 殺生剤：  トリアジン、チアゾリノン、トリスニトロメタン、モルホリン、ナトリウムピリジンチオール
１１．４ 加工速度改善剤：  カルシウムスルホネートおよびバリウムスルホネート
１１．５ 粘着剤：  アクリルアミドコポリマー、ポリイソブテン（ｐｏｌｙｉｓｕｂｕｔｅｎｅ）樹脂
１１．６ チキソトロープビルダー：  微小質ワックス、酸化ワックスおよび酸化エステル
１１．７ 脱水剤：  ポリグリコールエーテル、ブチルジグリコール。
【００６７】
前記の成分を、自体公知の方法で潤滑剤と混合できる。濃縮物、または意図される適用の目的に従って相応する潤滑剤に使用するための濃縮物に希釈できる、いわゆる添加剤パッケージを製造することも可能である。
【００６８】
本発明のさらなる実施態様は、金属の腐食または酸化性の劣化に対する保護方法であって、金属を、上記で定義された添加剤混合物を含む機能性流体に曝露させる保護方法に関する。
【００６９】
本発明の特別な実施態様は、亜鉛、アルミニウムまたはそれらの合金、または亜鉛被覆鋼の腐食または酸化性の劣化に対する保護方法であって、亜鉛、アルミニウムまたはそれらの合金を、上記で定義された添加剤混合物を含む機能性流体に曝露させる保護方法に関する。
【００７０】
以下の実施例によって本発明を説明する：
１．  材料および方法
１．１  一般例
２５部のＳａｒｋｏｓｙｌ  Ｏ（登録商標）および２５部のナフテン酸を１５部のプロピレングリコールと共に攪拌する。該混合物を３０℃から４０℃に加熱する。５０％の水酸化ナトリウム溶液を１４．８０部、該混合物に攪拌しながら滴下し、透明で均質な材料が形成されるまで攪拌する。生じる生成物は、６０〜７０％の、ＳＡＲＣＯＳＹＬ  Ｏのナトリウム塩およびナフテン酸のナトリウム塩を含有する、透明で黄色の粘性液体である。
【００７１】
１．２  組成物の成分
ＳＡＲＣＯＳＹＬ  Ｏ  （ＣＩＢＡ製品：  Ｎ−アシルサルコシン；  Ｎ−オレオイルサルコシン）およびナフテン酸（ＭＥＲＩＣＨＥＭ  ＵＳＡ）  （種々の低分子量脂肪酸の複合混合物である）を使用する。それらの成分を、水酸化ナトリウム（５０％溶液）の添加によって中和し、それらのナトリウム塩へと変換する。プロピレングリコールを塩混合物と混合して、より低い温度で流動可能にする。
【００７２】
【表１】
2012518046.tif 000006
【００７３】
１．４  特性決定データ
【表２】
2012518046.tif 000007
【００７４】
１．４  組成物の調製
１．４．１  方法１
・  温度センサおよびコンデンサに固定された良好な攪拌機を装備した清浄な釜に、ＳＡＲＣＯＳＹＬ  Ｏおよびナフテン酸を添加する。両方の原料を穏やかに攪拌しながら適切に混合する。
【００７５】
・  プロピレングリコールを釜に添加し、且つ、透明且つ均質な塊が得られるまで適切に攪拌する。
【００７６】
・  温度を３０〜４０℃に保持する。
【００７７】
・  アルカリ溶液を釜にゆっくりと添加し、且つ、アグロメートの形成を避け、塊が生じないようにする。該反応は発熱性であり、従って昇温の上昇はアルカリ添加速度を調節することによって、または系の冷却によって調節されるべきである。反応温度は６０〜７０℃に保持されるべきである。
【００７８】
・  水酸化ナトリウム溶液の添加後、約３０分間、攪拌を継続する。
【００７９】
・  生成物のＴＡＮ（＝総酸価）をチェックする。
【００８０】
・  水酸化ナトリウム溶液または酸混合物（１：１  ＳＡＲＣＯＳＹＬ  Ｏおよびナフテン酸）を添加することによって、組成物のＴＡＮおよびｐＨを所望のレベルに調整する。
【００８１】
１．４．２  方法２
・  攪拌機、コンデンサおよび温度センサを装備した反応釜に、ＳＡＲＣＯＳＹＬ  Ｏを添加する。水酸化ナトリウム溶液を、連続的に攪拌しながらゆっくりと添加する。完全な中和後、半固体の材料が形成される。ＴＡＮをチェックし、且つ、５．０±１であるはずである。必要であれば、ＳＡＲＣＯＳＹＬ  Ｏまたは水酸化ナトリウム溶液を添加することによってＴＡＮを調整する。温度を６０〜７０℃で保持する。プロピレングリコールを添加し、且つ、組成物が透明な液体になるまで混合物を攪拌する。
【００８２】
・  ナフテン酸を他の釜Ｂに添加し、水酸化ナトリウム溶液で中和する。完全な中和後、半固体の材料が形成される。ＴＡＮをチェックし、且つ、５．０±１であるはずである。必要であれば、ナフテン酸または水酸化ナトリウム溶液のいずれかを添加することによってＴＡＮを調整する。温度を６０〜７０℃で保持する。
【００８３】
・  釜Ｂ中のナフテン酸を釜Ａに添加する。温度を５０℃〜６０℃に、組成物が透明な粘性液体になるまで上昇させる。
【００８４】
・  組成物のＴＡＮおよびｐＨ値を測定し、そして記録する。
【００８５】
２．  比較例
２．１  ２５部のＤＤＢＡＣ（重炭酸ジデシルジメチルアンモニウム）を、２５部の水、２５部のモノエタノールアミンおよび２５部のカプリン酸と共に攪拌する。生じる生成物は、透明で明るい黄色の均質な溶液である。
【００８６】
２．２  ２０部のＣ１１二塩基酸（Ｉｒｇａｃｏｒ（登録商標）  ＤＣ１１）を、１０部のモノエタノールアミンおよび１０部のトリエタノールアミンと共に攪拌する。２０部の水を混合物に添加する。生じる生成物は、透明で青白い液体である。
【００８７】
２．３  ２０部のセバシン酸を１０部のモノエタノールアミンおよび１０部のトリエタノールアミンと共に攪拌する。２０部の水を混合物に添加する。生じる生成物は、透明で青白い液体である。
【００８８】
２．４  ２０部のウンデカン二酸、ドデカン二酸、およびＣ4〜Ｃ9−二塩基酸（スクシン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸およびアゼライン酸の混合物）の混合物を、１０部のモノエタノールアミンおよび１０部のトリエタノールアミンと共に攪拌する。２０部の水を混合物に添加する。生じる生成物は、透明で茶色い液体である。
【００８９】
２．５  ５０部の三塩基酸（Ｉｒｇａｃｏｒ（登録商標）Ｌ  １９０）を、２５部のモノエタノールアミンおよび２５部のトリエタノールアミンと共に攪拌する。生じる生成物は、透明で黄色がかった液体である。
【００９０】
３．  適用試験
３．１  アルミニウム腐食／染色試験
７５〜４０ｍｍのアルミニウム試験片を、エメリーペーパー（Ｅ４  １５０）によって清浄化し、トルエン中に３０分間浸漬させ、且つ、オーブン中、８０℃で乾燥させる。この清浄化され且つ乾燥された試験片を、３００ｍｌの試験溶液を含有する５００ｍｌのビーカー内に置く。該ビーカーをペトリ皿で覆い、且つ、保温器内に、６５℃で３時間置く。試験片を取り出し、そして冷水で洗浄し、そして室温で乾燥させる。該クーポンを、腐食または染色の兆候について検査し、且つ、重度、中程度に軽い、または無腐食／染色として、視覚的に等級付けする。全ての試験溶液を蒸留水中で調製する。結果を以下の表に示す：
【表３】
2012518046.tif 000008
【国際調査報告】
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