【手続補正書】
【提出日】平成22年12月13日(2010.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の工程を含むポリイソブテニルスルホネートの製造方法：
ａ）イソブテンを準リビングポリマー系で重合してカルボカチオン末端準リビングポリマーを生成させる工程であって、イソブテン単量体をルイス酸および溶媒の存在下で、適切な準リビング重合反応条件で開始剤と接触させて、数平均分子量が３５０乃至５０００で、かつ質量平均分子量と数平均分子量の比Ｍw／Ｍnが１．４未満である重合体を得ることからなる工程、
ｂ）工程ａ）で製造した重合体を適切な失活剤と接触させて、それにより該失活剤がカルボカチオン末端準リビングポリマーを、メチル−ビニリデン含量が少なくとも９０モルパーセントのポリイソブテン重合体に変換させる工程、
ｃ）工程ｂ）のポリイソブテン重合体を、スルホン化剤と０．９乃至１．２の比率で反応させ、次いでアルカリ金属源またはアルカリ土類金属源で中和する工程。
【請求項２】
開始剤が一官能性である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
開始剤が、２−クロロ−２−フェニルプロパン、２−アセチル−２−フェニルプロパン、２−プロピオニル−２−フェニルプロパン、２−メトキシ−２−フェニルプロパン、２−エトキシ−２−フェニルプロパン、２−クロロ−２，４，４−トリメチルペンタン、２−アセチル−２，４，４−トリメチルペンタン、２−プロピオニル−２，４，４−トリメチルペンタン、２−メトキシ−２，４，４−トリメチルペンタン、および２−エトキシ−２，４，４−トリメチルペンタンからなる群より選ばれる請求項２に記載の方法。
【請求項４】
開始剤が２−クロロ−２，４，４−トリメチルペンタンである請求項３に記載の方法。
【請求項５】
ルイス酸が、四ハロゲン化チタン、三ハロゲン化ホウ素、三塩化アルミニウム、四塩化スズ、塩化亜鉛、およびエチルアルミニウムジクロリドからなる群より選ばれる請求項１に記載の方法。
【請求項６】
ルイス酸が、四塩化チタン、四臭化チタンおよび三塩化ホウ素からなる群より選ばれる請求項５に記載の方法。
【請求項７】
ルイス酸が四塩化チタンである請求項６に記載の方法。
【請求項８】
準リビング重合反応条件が、−６０℃から−１０℃の間の温度範囲を示すように選ばれる請求項１に記載の方法。
【請求項９】
適切な失活剤が、置換ピロールおよび置換イミダゾールから選ばれた二炭化水素置換窒素含有五員芳香族化合物であるが、置換ピロールまたは置換イミダゾールの置換基は、準リビングカルボカチオン末端ポリイソブテンからビニリデン末端重合体を製造するのを促進することができるように選ばれる請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
失活剤が、下記式を有する置換ピロール失活剤である請求項９に記載の方法：
【化１】
2008195921.tif 000001
式中、ａ）Ｒ1およびＲ4は独立に、炭素原子１〜２０個を含むアルキルであり、Ｒ2
およびＲ3は独立に、水素または炭素原子１〜２０個を含むアルキル、炭素原子数３〜７のシクロアルキル、炭素原子数６〜３０のアリール、炭素原子数７〜３０のアルカリール、または炭素原子数７〜３０のアラルキルであるか；あるいは
ｂ）Ｒ1とＲ2とは、炭素原子数６〜１０の縮合芳香環または炭素原子数４〜８の脂肪族環を形成していて、Ｒ4は、炭素原子１〜２０個を含むアルキルであり、そしてＲ3は、水素または炭素原子１〜２０個を含むアルキル、炭素原子数３〜７のシクロアルキル、炭素原子数６〜３０のアリール、炭素原子数７〜３０のアルカリール、または炭素原子数７〜３０のアラルキルであるか；あるいは
ｃ）Ｒ2とＲ3は、炭素原子数６〜１０の縮合芳香環または炭素原子数４〜８の脂肪族環を形成していて、そしてＲ1およびＲ4は独立に、炭素原子１〜２０個を含むアルキルであるか；あるいは
ｄ）Ｒ1とＲ2およびＲ3とＲ4とは、それぞれ組となって、独立に炭素原子数６〜１０の縮合芳香環または炭素原子数４〜８の脂肪族環を形成している、
ただし、該化合物は、２，４−ジメチルピロールであることも、１，２，５−トリメチルピロールでも、２−フェニルインドール置換化合物であることもない。
【請求項１１】
適切な失活剤が、置換モルホリン、置換チオモルホリン、置換フェノチアジン、ただし、置換モルホリンは４−メチルモルホリンではない、置換又は非置換のジヒドロベンゾ［１，４］オキサジン、ジヒドロ［１，４］チアジン、およびフェノキサジンからなる群より選ばれる請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
適切な失活剤が、窒素原子と酸素又は硫黄ヘテロ原子を含む置換アゾール類からなる群より選ばれる、ただし、置換アゾールの置換基は、準リビングカルボカチオン末端ポリイソブテンからビニリデン末端重合体を製造することを促進できるように選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
工程ｂ）で得られた、メチル−ビニリデン含量が少なくとも９０モルパーセントのポリイソブテン重合体の特徴が、数平均分子量が３５０乃至５０００で、かつ質量平均分子量と数平均分子量の比Ｍw／Ｍnが１．０１乃至１．３である請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
質量平均分子量と数平均分子量の比Ｍw／Ｍnが１．１又はそれ以下である請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
ポリイソブテンが、メチル−ビニリデンを少なくとも９５モルパーセント有することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
ポリイソブテンが、メチル−ビニリデンを少なくとも９８乃至１００モルパーセント有
することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
ポリイソブテンが、数平均分子量が５５０未満であることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
ポリイソブテンが、数平均分子量が１０００より大きいことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１９】
ポリイソブテンが、数平均分子量が２０００より大きいことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項２０】
中和するのに化学量論的に過剰な量の金属を用いる請求項１３に記載の方法。
【請求項２１】
さらに、工程ｃ）の生成物を過塩基化する工程を含む請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
低温及び高温粘度特性が改善された、ポリイソブテニルスルホネート含有潤滑油組成物を製造する方法であって、ポリイソブテンをスルホン化し、そしてポリイソブテニルスルホネートをアルカリ金属またはアルカリ土類金属と反応させることにより製造したポリイソブテニルスルホネートを、潤滑粘度の油に混合することにより製造する方法、ただし、該ポリイソブテンは、メチル−ビニリデンを少なくとも９０モルパーセント有し、数平均分子量が３５０乃至５０００で、かつ質量平均分子量と数平均分子量の比Ｍw／Ｍnが１．０１乃至１．４である。
【請求項２３】
ポリイソブテンを準リビングカチオン重合反応から誘導する請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
請求項２３に記載の方法により製造された生成物。
【請求項２５】
請求項２２に記載の方法により製造された生成物。
【請求項２６】
メチル−ビニリデンを少なくとも９０モルパーセント有し、数平均分子量が３５０乃至５０００で、かつ質量平均分子量と数平均分子量の比Ｍw／Ｍnが１．４未満であることを特徴とするポリイソブテンを、スルホン化剤と反応させることにより得られたポリイソブテニルスルホン酸組成物。
【請求項２７】
ポリイソブテンが、準リビング重合反応から誘導されてメタリルトリメチルシランにより官能化されたものである請求項２６に記載の組成物。
【請求項２８】
ポリイソブテンが、準リビング重合反応から誘導されて、ピロール類およびイミダゾール類から選ばれた適切な二炭化水素置換窒素含有五員芳香族化合物で失活したものである請求項２６に記載の組成物。
【請求項２９】
ポリイソブテンが、準リビング重合反応から誘導されて、置換モルホリン、置換チオモルホリン、置換フェノチアジン、ただし、置換モルホリンは４−メチルモルホリンではない、置換又は非置換のジヒドロベンゾ［１，４］オキサジン、ジヒドロ［１，４］チアジンおよびフェノキサジンからなる群より選ばれた適切な失活剤で失活したものである請求項２６に記載の組成物。
【請求項３０】
ポリイソブテンが、準リビング重合反応から誘導されて、窒素原子と酸素又は硫黄ヘテロ原子を含む置換アゾール類からなる群より選ばれた適切な失活剤で失活したものである、ただし、置換アゾールの置換基は、準リビングカルボカチオン末端ポリイソブテンから
ビニリデン末端重合体の製造を促進するように選ばれる請求項２６に記載の組成物。
【請求項３１】
ポリイソブテンが、メチル−ビニリデンを少なくとも９５モルパーセント有することを特徴とする請求項２６に記載の組成物。
【請求項３２】
ポリイソブテンが、メチル−ビニリデンを少なくとも９８乃至１００モルパーセント有することを特徴とする請求項３１に記載の組成物。
【請求項３３】
ポリイソブテンが、数平均分子量が５５０未満であることを特徴とする請求項２６に記載の組成物。
【請求項３４】
ポリイソブテンが、数平均分子量が１０００より大きいことを特徴とする請求項２６に記載の組成物。
【請求項３５】
ポリイソブテンが、数平均分子量が２０００より大きいことを特徴とする請求項２６に記載の組成物。
【請求項３６】
ポリイソブテンが、質量平均分子量と数平均分子量の比Ｍw／Ｍnが１．０１乃至１．３であることを特徴とする請求項２６に記載の組成物。
【請求項３７】
ポリイソブテンが、質量平均分子量と数平均分子量の比Ｍw／Ｍnが１．１未満であることを特徴とする請求項２６に記載の組成物。
【請求項３８】
請求項２６に記載の組成物を中和することにより製造されたポリイソブテニルスルホン酸塩。
【請求項３９】
中和するのに無灰塩基を使用する請求項３８に記載のポリイソブテニルスルホン酸塩。
【請求項４０】
ポリイソブテンが、数平均分子量が２０００より大きいことを特徴とする請求項３９に記載のポリイソブテニルスルホン酸塩。
【請求項４１】
中和するのにナトリウムまたはカリウムから選ばれたアルカリ金属を使用し、そしてポリイソブテンが、数平均分子量が２０００より大きいことを特徴とする請求項３８に記載のポリイソブテニルスルホン酸塩。
【請求項４２】
中和過程で、過剰のアルカリ金属またはアルカリ土類金属を導入する請求項３８に記載のポリイソブテニルスルホン酸塩。
【請求項４３】
ＴＢＮが、ＡＳＴＭ Ｄ２８９６試験法で測定したときに０より大きく６０までである請求項４２に記載のポリイソブテニルスルホン酸塩。
【請求項４４】
ＴＢＮが、ＡＳＴＭ Ｄ２８９６試験法で測定したときに６０乃至４００である請求項４２に記載のポリイソブテニルスルホン酸塩。