【手続補正書】
【提出日】平成23年3月28日(2011.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像担持体上にトナー像を形成する現像工程、次いで中間転写体を介してまたは介さずに該トナー像を被転写材に転写する転写工程を有する画像形成方法であって、
転写工程は弾性固定転写部材を用いて該トナー像を転写させる工程であり、
該弾性固定転写部材は、シート部材を介して該潜像担持体に接触しており、
該シート部材は、中間転写体または被転写材搬送体の裏面に転写電界を付与し、
中間転写体または被転写材搬送体と該シート部材が接触する接触領域が該潜像担持体と中間転写体または被転写材搬送体との接触領域より長く、該シート部材と中間転写体または被転写材搬送体の接触領域（ニップ）が３．０×１０-3（ｍ）乃至１．５×１０-2（ｍ）であり、
該弾性固定転写部材のアスカーＣ硬度が１０°乃至５０°であり、
該弾性固定転写部材の当接圧が１０００乃至６０００Ｐａであり、
該トナーは少なくともトナー粒子とシリカ微粉体を含有し、該シリカ微粉体は疎水化処理されており、
該トナーの重量平均粒径（Ｄ４）をＡ（μｍ）、温度２３℃無加圧での凝集度をＢ（％）とし、温度５５℃／加圧２０００Ｐａの条件下放置後の加熱加圧凝集度をＣとした時、関係式Ｃ／Ｂが１．０３乃至２．００、関係式Ｃ／Ａが３．００乃至１５．００を満たすことを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】
該トナーの重量平均粒径（Ｄ４）をＡ（μｍ）、温度２３℃無加圧での凝集度をＢ（％）とし、温度５５℃／加圧２０００Ｐａの条件下放置後の加熱加圧凝集度をＣ（％）とした時、関係式Ｃ／Ｂが１．０３乃至１．５０、関係式Ｃ／Ａが４．５０乃至１０．００を満たすことを特徴とする請求項１に記載の画像形成方法。
【請求項３】
該トナーの体積抵抗値Ｄ（Ω・ｃｍ）と該中間転写体または被転写材搬送体の体積抵抗値Ｅ（Ω・ｃｍ）と該シート部材の体積抵抗値Ｆ（Ω・ｃｍ）の関係が
１×１０3≦Ｄ／Ｅ≦１×１０7    １×１０7≦Ｄ／Ｆ≦１×１０12
であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成方法。
【請求項４】
該トナーのフロー式粒子像測定装置で計測される平均円形度が０．９５０乃至０．９９５であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項５】
該トナーの１００℃におけるメルトインデックス（１００℃／２１．６ｋｇ荷重）が１０乃至５０であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項６】
該シリカ微粉体のレーザー回折型粒度分布計による体積基準粒度分布において、少なくとも１０．００μｍ以上２００．００μｍ未満の測定範囲においてピークを有し、１０．００μｍ以上２００．００μｍ未満の累積頻度％が５０％以上であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項７】
該シリカ微粉体のレーザー回折型粒度分布計による体積基準粒度分布において、少なくとも１０．００μｍ以上２００．００μｍ未満の測定範囲においてピークを有し、１０．００μｍ以上２００．００μｍ未満の累積頻度％が９０％以上であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項８】
該シリカ微粉体のレーザー回折型粒度分布計による体積基準粒度分布において、１０．００μｍ以上３９．２３μｍ未満の累積頻度％をＧ、３９．２３μｍ以上２００．００μｍ未満の累積頻度％をＨとしたとき、０．４５≦Ｇ／Ｈ≦６．００を満たすことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項９】
該シート部材と該中間転写体または被転写材搬送体の接触領域が該弾性固定転写部材幅以上であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項１０】
該中間転写体または被転写材搬送体の回転方向下流側の前記シート部材の端部がベルト体と接触していることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項１１】
該潜像担持体と該中間転写体または被転写材搬送体との接触領域内で該シート部材と該中間転写体または被転写材搬送体が接触を開始することを特徴とした請求項１乃至１０のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項１２】
該弾性固定転写部材が発泡スポンジ体を有していることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項１３】
該中間転写体または被転写材搬送体が中間転写ベルトであることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項１４】
該中間転写体または被転写材搬送体が、転写材を担持搬送する転写ベルトであることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項１５】
潜像担持体上にトナー像を形成する現像工程、次いで中間転写体を介してまたは介さずに該トナー像を被転写材に転写する転写工程を有する画像形成方法に用いられるトナーであって、
転写工程は弾性固定転写部材を用いて該トナー像を転写させる工程であり、
該弾性固定転写部材は、シート部材を介して該潜像担持体に接触しており、
該シート部材は、中間転写体または被転写材搬送体の裏面に転写電界を付与し、
中間転写体または被転写材搬送体と該シート部材が接触する接触領域が該潜像担持体と中間転写体または被転写材搬送体との接触領域より長く、該シート部材と中間転写体または被転写材搬送体の接触領域（ニップ）が３．０×１０-3（ｍ）乃至１．５×１０-2（ｍ）であり、
該弾性固定転写部材のアスカーＣ硬度が１０°乃至５０°であり、
該弾性固定転写部材の当接圧が１０００乃至６０００Ｐａであり、
該トナーは少なくともトナー粒子とシリカ微粉体を含有し、該シリカ微粉体は疎水化処理されており、
該トナーの重量平均粒径（Ｄ４）をＡ（μｍ）、温度２３℃無加圧での凝集度をＢ（％）とし、温度５５℃／加圧２０００Ｐａの条件下放置後の加熱加圧凝集度をＣとした時、関係式Ｃ／Ｂが１．０３乃至２．００、関係式Ｃ／Ａが３．００乃至１５．００を満たすことを特徴とする画像形成方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記目的は以下の本発明によって達成される。すなわち、潜像担持体上にトナー像を形成する現像工程、次いで中間転写体を介してまたは介さずに該トナー像を被転写材に転写する転写工程を有する画像形成方法であって、
転写工程は弾性固定転写部材を用いて該トナー像を転写させる工程であり、
該弾性固定転写部材は、シート部材を介して該潜像担持体に接触しており、
該シート部材は、中間転写体または被転写材搬送体の裏面に転写電界を付与し、
中間転写体または被転写材搬送体と該シート部材が接触する接触領域が該潜像担持体と中間転写体または被転写材搬送体との接触領域より長く、該シート部材と中間転写体または被転写材搬送体の接触領域（ニップ）が３．０×１０-3（ｍ）乃至１．５×１０-2（ｍ）であり、
該弾性固定転写部材のアスカーＣ硬度が１０°乃至５０°であり、
該弾性固定転写部材の当接圧が１０００乃至６０００Ｐａであり、
該トナーは少なくともトナー粒子とシリカ微粉体を含有し、該シリカ微粉体は疎水化処理されており、
該トナーの重量平均粒径（Ｄ４）をＡ（μｍ）、温度２３℃無加圧での凝集度をＢ（％）とし、温度５５℃／加圧２０００Ｐａの条件下放置後の加熱加圧凝集度をＣとした時、関係式Ｃ／Ｂが１．０３乃至２．００、関係式Ｃ／Ａが３．００乃至１５．００を満たすことを特徴とする画像形成方法によって、本発明が達成される。