【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年9月18日(2009.9.18)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  成形体の少なくとも１つの面の少なくとも一部にコーティング材料からなるコーティング層を適用し、前記コーティング材料はＹ−Ｅａ−Ｃｕ−Ｏ、Ｙおよび希土類含有Ｅａ−Ｃｕ−Ｏ、または希土類−Ｅａ−Ｃｕ−Ｏをベースにし、ここでＥａは少なくとも１種のアルカリ土類元素であり、前記成形体の材料より低温で少なくとも部分的に溶融および／または前記成形体の材料より低温で流動し、前記成形体の材料が溶融および／または流動しないが前記コーティング材料は熱によって少なくとも部分的に軟化および／または流動状態となる温度に、前記成形体が前記適用されたコーティング材料とともに加熱され、前記表面付近に位置する前記成形体の少なくとも一部の領域は、この温度および／または続く冷却工程中に、前記表面付近に位置する前記成形体の前記領域に完全または少なくとも部分的に前記コーティング材料が溶浸することで改質され、このような方法で処理された前記成形体は冷却工程中および／または続く熱処理中に酸素富化状態となり、前記改質によって、前記酸素富化成形体の残留誘導の増大および／または臨界電流密度の増加が起ることを特徴とするＹおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系超伝導材料で作製された成形体の熱処理方法。
【請求項２】  前記超伝導材料が、ランタンおよびイットリウムを含む少なくとも１つの希土類を含み、バリウム、銅、および酸素も少なくとも１つ含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】  前記超伝導材料が、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｓｃ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｈｇ、Ｔｌ、Ｐｂ、Ｂｉ、およびＳからなる群より選択される少なくとも１つの元素をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】  前記超伝導材料の前記成形体が、溶融−バルク−成長法、帯域溶融法、または単結晶成長法によって製造されるか、組織化多結晶超伝導材料であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】  前記改質前および／または後に、前記超伝導材料の前記成形体が、１〜１００個のグレインおよび／または１〜１００個のドメインを含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】  前記超伝導材料の前記成形体が、ちょうど１個のグレインと４個を上限とするドメインとを含むことを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】  前記超伝導材料の前記未処理および／または前記処理成形体、前記コーティング材料、および／または前記材料層が、組成がＹ１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｖ、Ｙ２Ｂａ１Ｃｕ１Ｏｗ、Ｙｂ１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｖ’、Ｙｂ２Ｂａ１Ｃｕ１Ｏｗ’、Ｅｒ１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｖ’、Ｅｒ２Ｂａ１Ｃｕ１Ｏｗ’、Ｓｍ１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｖ”、Ｓｍ２Ｂａ１Ｃｕ１Ｏｗ”、Ｎｄ１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｖ”’、Ｎｄ４Ｂａ２Ｃｕ２Ｏｗ”’、Ｙ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｐｔ、ＰｔＯ２、Ａｇ、およびＡｇＯ２、に対応する相の群から選択される相を含み、Ｙ、Ｙｂ、Ｓｍ、および／またはＮｄは他のランタニドまたはＹで部分的に置換されてもよく、Ａｇおよび／またはＡｇＯ２中には他の関連化学元素が存在してもよいことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】  前記超伝導材料の前記未処理および／または処理成形体、前記コーティング材料、および／または前記材料層がカルシウムおよび／または電子のバンド構造を変化させ臨界輸送電流密度をより高める働きをする他の陽イオンを含むことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】  前記超伝導材料の前記成形体および／または前記コーティング材料が、化学組成、グレイン構造、および／または包晶流動温度または溶融温度の少なくとも１つに関しての勾配を含むことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】  前記コーティング材料が、１μｍ〜５ｍｍの範囲の層厚さとなるように適用されることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】  前記コーティング材料が、粉体、成形体、および／またはコーティング層の形態で適用されることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】  前記粉末は粉末混合物または顆粒形態であり、前記成形体は、圧縮、か焼、焼成、または溶融した成形体であり、前記コーティング層は、沈殿、スパッタリング、または噴霧熱分解によって主に形成される物理的および／または化学的付着コーティングによって形成されることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】  粉体状コーティング材料が適用される、前記コーティング材料の成形体が前記超伝導材料の前記成形体の対応する表面上に配置される、および／または気相、溶液または懸濁液、あるいはエアロゾルの使用によって前記コーティング層の適用が行われることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】  前記超伝導材料の前記コーティングされた成形体が、前記コーティング材料の一部が前記超伝導材料中に浸透または拡散する時間の間、前記成形体の材料が溶融および／または流動しないが前記コーティング材料は熱によって少なくとも部分的に軟化および／または流動状態となる温度で維持されることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】  前記超伝導材料の前記改質の間に、前記超伝導材料の前記成形体中および／または前記コーティング材料から形成される前記材料層中に勾配が生じることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】  残留結晶核、前記材料層、および／または前記成形体の不均一面が、前記超伝導材料の前記改質後に機械的に除去されることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】  前記除去後、前記成形体の熱処理が行われることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】  前記超伝導材料の成形体が、板、中実円筒、中空円筒、リング、円板、棒、管、ワイヤ、テープ、またはコイルの形状で製造されることを特徴とする請求項１から１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】  前記焼成および加熱処理中に前記超伝導材料の前記成形体が、Ｙおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系超伝導材料とのみ直接接触する請求項１から１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】  前記焼成および加熱処理中に前記超伝導材料の前記成形体が、コーティング材料とも直接接触する請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】  前記超伝導材料の大型成形体が、互いに間隔をあけた複数の結晶核を含み、前記結晶核のｃ軸が、成形体の形状の主軸または主方向に沿って配列するか、あるいはそれらと直交することを特徴とする請求項１から２０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】  前記超伝導材料の大型成形体が複数のセグメントとして製造されることを特徴とする請求項１から２１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】  前記複数のセグメントが互いに接合されることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】  請求項１から２３の少なくとも１項に記載の方法によって得られ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、およびＬｕからなる群より選択される少なくとも１つの希土類元素を含み、７７Ｋおよび０Ｔでの前記改質後の前記成形体の残留誘導が前記改質前の前記成形体の残留誘導よりも高いことを特徴とする、Ｙおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系超伝導材料の改質された成形体。
【請求項２５】  １つ以上のセグメントで構成される円筒、リング、管、または円板の１つ以上の前記グレインのｃ軸の配列が、前記円筒形の軸／前記板の軸、または成形体の別の主方向に沿って並んでいるか、あるいはそれらと直交していることを特徴とする請求項２４に記載の改質された成形体。
【請求項２６】  （Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｘの組成を含み、式中のｘは６．５〜７の範囲であり、Ｙおよび／または希土類は過剰に存在してもよいことを特徴とする請求項２４または２５に記載の改質された成形体。
【請求項２７】  組成（Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｘ（式中のｘは６．５〜７の範囲である）の１つの相を６０体積％を超えて含むことを特徴とする請求項２４から２６のいずれか１項に記載の改質された成形体。
【請求項２８】  ７７Ｋにおいて１Ｔの外部場での臨界輸送電流密度が少なくとも４×１０４Ａ／ｃｍ２であることを特徴とする請求項２４から２７のいずれか１項に記載の改質された成形体。
【請求項２９】  硬度圧痕に関する破壊系で測定した成形体の破壊靭性が、少なくとも１ＭＰａｍ１／２であることを特徴とする請求項２４から２８のいずれか１項に記載の改質された成形体。
【請求項３０】  変圧器、ブレーカー、入力線、磁気遮蔽、磁気軸受、および／または磁石、低温軸受、フライホイール記憶装置、粒子加速器、電気機械のローターへの、請求項１から２３のいずれか１項に記載の方法に従って製造したＹおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系超伝導材料の成形体の使用。
【請求項３１】  変圧器、ブレーカー、入力線、磁気遮蔽、磁気軸受、および／または磁石、低温軸受、フライホイール記憶装置、粒子加速器、電気機械のローターへの、請求項２４から２９のいずれか１項に記載の超伝導材料からなる改質された成形体の使用。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
説明
本発明は、良好な材料特性、特に高残留誘導を有し、ちょうど１つまたは数個のグレインを含有するかあるいは１つ以上の磁区を含有するＹおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系超伝導材料の熱処理方法、該熱処理を施した超伝導材料、および該熱処理を施した材料の使用に関する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
このような成形体の残留誘導を増大させる１つの方法として、より大きな単一ドメイン成形体を加工することによって磁区を拡大することが挙げられる。しかし、相（Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏ７−ｘ（＝相１２３）の成長速度が非常に低いため、これには非常に長い加工時間を伴う。さらに、広範囲で均一な出発組成を有するＹおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系成形体の成長先端は、グレインのサイズが大きくなることによって不安定となる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
この目的は、Ｙおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系超伝導材料で作製された成形体の熱処理方法によって実現され、成形体の表面の少なくとも一部にコーティング材料からなるコーティング層を適用し、コーティング材料は成形体の材料より低温で部分的に溶融および／または材料より低温で流動し、できれば成形体表面から流出し、成形体材料は融解および／または流動しない温度であるがコーティング材料は熱によって少なくとも部分的に軟化および／または流動状態となる温度に、成形体を適用されたコーティング材料とともに加熱し、それによって表面付近に位置する成形体の少なくとも一部の領域は、この温度および／または続く冷却工程中に、表面付近に位置する成形体の領域に部分的または少なくとも部分的にコーティング材料が溶浸することで改質され、このような方法で処理された成形体は冷却工程中および／または続く熱処理中に酸素富化状態となり、改質によって酸素富化成形体の残留誘導の増大および／または臨界電流密度の増加が起ることを特徴とする。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
超伝導材料は少なくとも１つの超伝導相を有し、適切に酸素が富化した場合に超伝導性相は超伝導相となる。少なくとも１つの希土類元素（ランタンやイットリウムなど）と少なくとも１つのバリウム、銅、および酸素、さらに可能であればＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｓｃ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｈｇ、Ａｇ、Ｔｌ、Ｐｂ、Ｂｉ、およびＳからなる群より選択される元素とを含むことが好ましい。これによって、３価元素がイットリウムの代替として機能することが好ましく、２価元素が電子構造を調節する機能をするかバリウムの部分的代替として機能することが好ましい。本明細書での意味では、希土類元素、希土類はランタンとイットリウムも包含している。希土類元素の中では特に、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｙｂ、Ｄｙ、Ｅｒが好ましく、Ｃｅ、Ｐｒ、およびＳｍは他の希土類元素以外の混晶の成分の形態である場合のみ好ましい。この結果、Ｃｅｒは２１１相および同様のピン止め中心の粒子を改良する機能を果たしうる。Ｙ、Ｙｂ、Ｄｙ、Ｅｒ、およびＮｄが特に好ましい。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
成形体の材料および／またはコーティング材料はＹ−Ｅａ−Ｃｕ−Ｏ系、（Ｙおよび／または希土類）−Ｅａ−Ｃｕ−Ｏ系、希土類−Ｅａ−Ｃｕ−Ｏ系材料の群より選択されることが好ましく、ここでＥａは少なくとも１種類のアルカリ土類元素を表し、これらの化学元素の比率はここで言及していない他の元素で置き換えることができる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
本発明による方法で使用されるＹおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系予備材料を製造するためのこれらの方法は、通常、以下の単純化された特徴を共通に有する。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
最初、予備焼結したＹおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系成形体を、対応する予備材料の包晶温度または溶融温度よりも高温に加熱する。例えばＹ２Ｂａ１Ｃｕ１Ｏ５相がＢａリッチおよびＣｕリッチ精錬状態で平衡状態となる部分的溶融状態に予備材料全体が転化するまで、この温度を持続させる。この後の工程段階として実際の組織化工程が続いてもよい。これによってグレインの成長速度、つまり得られる成形体のグレイン構造が決定する個々の方法の間の違いがここで現われる。その後、これらの方法に共通である冷却工程が行われ、それによって温度が室温まで戻される。この冷却作用中に、酸素の富化が起る場合があり、特に約５００〜３５０℃の温度範囲のゆるやかな冷却工程、または酸素リッチ気流を流しながらのこの温度範囲での停止時間中に酸素富化が起りうる。酸素富化が起らない場合は、後の少なくとも１回のさらなる熱処理による構造化工程で成形体を酸素リッチ状態にする必要がある。こうして製造された成形体のグレイン構造は、製造方法に応じて１つ以上のグレインで形成される。グレイン自体は、１°未満の小角粒界によって互いに分離される板で構成される。製造方法と出発材料の組成に依存して、直径約１００ｎｍ〜１００μｍの相２１１の球状または針状粒子が成形体全体に分散する。最も重要な組織化工程の特徴的方法の段階および特徴について後述する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
１．）溶融−組織化−成長法（ＭＴＧ）：
この方法は、空間温度勾配のない非方向性組織化工程である。主に、包晶温度または溶融温度より低温まで成形体をゆっくりと冷却することによって構造化が行われる。この冷却工程中に、（Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏ７−ｘ相などのグレインが形成され、そのサイズおよ単位体積当りの数（＝数密度）は選択した冷却速度に大きく依存する。これらのグレインの結晶方向は主に不規則に分布し、そのため多くの大角粒界が成形体中に存在しうる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
この方法で結晶核が配置された予備材料を部分的な溶融状態に変化させ、組織化される材料の包晶温度または溶融温度より低温に急速に冷却することによって、この温度において種結晶と直接接触する部分で結晶核の形成、ならびに特に（Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏ７−ｘ相のグレインの成長が開始するが、成形体の他の領域での過冷は結晶核の形成およびグレインの成長には十分ではない。この温度で、中心グレインの成長速度を安定化させるために温度変化の停止期間が選択されることが多い。その後の温度分布では、特にすべての結晶加熱を除去し、中心グレインの安定な成長速度を維持しながら、グレインのさらなる成長を抑制するような温度分布を採用する必要がある。このような温度分布は、十分に緩やかな冷却工程を使用する、および／またはさらなる停止期間を加えることによって実現可能である。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
結晶核の材料、超伝導材料、または焼成工程中に材料層に転化するかまたは化学的に同じ材料となりうるコーティング材料、および層材料を選択する場合には、以下の温度の順位が使用され、ここで個々の包晶温度および溶融温度がＴで表され、本発明による熱処理工程の好適な予備材料を製造するためにのみ結晶核が使用される：
Ｔ（結晶核材料）＞Ｔ（超伝導材料）＞Ｔ（層材料）
一般組成（Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏ７−ｘの相の場合には、以下の包晶温度または溶融温度（表１）が近似的に適用される。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
【表１】
2002538071.tif 000001
基本的に表１は、好適な元素の組の選択のための目安として使用される。しかし、異なる元素の混合物、圧または低圧の使用、融点または包晶温度を低下させる成分の含有率、そして特に酸素分圧によって、これらの温度が大きく変化する場合があり、表１に示される順序が変わる可能性もある。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
Ｙおよび／または希土類を含む元素の好ましい組み合わせとして、以下の温度の順序の組が得られ、それによって一般組成（Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏ７−ｘの層を主として含む材料が選択される（表２）：
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
【表２】
2002538071.tif 000002
この表では、超伝導材料がある程度異なる組成を有する場合があり、結晶核で処理する前と種結晶を導入した後で異なる性質を示す場合があることを考慮していない。この場合も、本発明による層材料によって導電性材料を改質するだけである。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４６】
超伝導材料の成形体は、焼成および熱処理中にコーティング材料から離れるように配置することが可能であり、成形体はＹおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系材料、好ましくはＹ２ＢａＣｕＯ５系相を有する材料とのみ直接接触する。これによって、焼成工程中または機械的応力の存在下での超伝導成形体の接触反応および部分的な潮解が防止される。したがって軽量耐火レンガおよびＭｇＯまたはＡｌ２Ｏ３系燃焼剤は本発明にはあまり適していない。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
超伝導材料の改質後または改質中、あるいは後の熱処理中に行われる冷却工程は可能な限りゆっくりと行うべきであり、それによって亀裂、微小亀裂、および剥離の発生を防止することができ、３０Ｋ／ｈより遅い速度で行うことが好ましい。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
さらに、本発明の目的は、請求項１から１７の少なくとも１項による方法によって得られ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、およびＬｕからなる群より選択される少なくとも１つの希土類元素を含み、７７Ｋおよび０Ｔでの残留誘導の最大値が少なくとも１１００ｍＴであり、好ましくは少なくとも１２００ｍＴであり、さらにより好ましくは少なくとも１３００ｍＴであり、特に１４００ｍＴを超えるＹおよび／または希土類含有ＢａＣｕＯ系超伝導材料からなる成形体によって実現される。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
成形体は、（Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｘの組成を実質的に含むことを特徴とすることができ、式中、ｘは６．５〜７の範囲内であり、Ｙおよび／または希土類は過剰量で存在してもよい。組成（Ｙおよび／または希土類）１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏｘの１相が６０体積％を超える、特に好ましくは７０体積％または８０体積％を超えると好都合であり、式中のｘは６．５〜７の範囲内である。しかし２１１相成分が非常に少ない場合は、超伝導特性が低下することがある。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
成形体は、７７Ｋで１Ｔの外部場での臨界輸送電流密度が少なくとも４×１０４Ａ／ｃｍ２となることができ、好ましくは少なくとも６×１０４Ａ／ｃｍ２であり、特に好ましくは少なくとも８×１０４Ａ／ｃｍ２であり、特に少なくとも９．７×１０４Ａ／ｃｍ２である。硬度圧痕に関する破壊系で測定した成形体の破壊靭性は、少なくとも１ＭＰａｍ１／２、好ましくは少なくとも１．５ＭＰａｍ１／２となりうる。さらに、成形体は曲げ強さが少なくとも３００ＭＰａ、好ましくは少なくとも４００ＭＰａとなりうる。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６９】
実施例１
上部に種結晶を配置した溶融−成長法（上部種結晶添加−溶融−成長法、ＴＳＭＧ）を使用して、組成がＹ１Ｂａ２Ｃｕ３Ｏ７−ｘであり、２５モル％のＹ２Ｏ３と１重量％のＣｅＯ２をさらに含有する成形体を上限１０４５℃の温度で得た。グレイン構造は、ＹＢＣＯ２１１の微粒子を高密度で含むＹＢＣＯ１２３で構成された。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７２】
溶浸工程（＝熱処理）後に生じた残留誘導の分布を測定すると、最大値Ｂｚ，ｍａｘは１０２６ｍＴであった（図２）。