【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年2月10日(2009.2.10)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硫酸カルシウム材料と、水と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む組成物であって、該組成物を成型して硬化石膏の連結マトリックスを含む１／２インチ板を形成したとき、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、該板の２フィート長当たり約０．１インチ未満のたわみ耐性を該板が有する、組成物。
【請求項２】
混合物がα化デンプンを更に含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
混合物が水性の泡を更に含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
混合物がα化デンプンを更に含む、請求項３に記載の組成物。
【請求項５】
粒子中に接近可能な空隙を有するホスト粒子と、硫酸カルシウム材料（但し、その少なくとも一部は、ホスト粒子の空隙内及び近傍で結晶形態にある）と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む組成物であって、該組成物を成型して硬化石膏の連結マトリックスを含む１／２インチ板を形成したとき、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、該板の２フィート長当たり約０．１インチ未満のたわみ耐性を該板が有する、組成物。
【請求項６】
水と混合したとき、機械加工できる硬化石膏含有製品の製造に有用な組成物であって、デンプンと、水再分散可能ポリマーの粒子と、硫酸カルシウム材料と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む、組成物。
【請求項７】
水と混合したとき、石膏板の端間の接合部を仕上げるために有用な組成物であって、結合剤と、増粘剤と、非レベリング剤と、硫酸カルシウム材料と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む、組成物。
【請求項８】
吸音タイル製造に有用な組成物であって、糊化デンプンと、鉱滓綿と、硫酸カルシウム材料と、水と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む、組成物。
【請求項９】
吸音タイル製造に有用な組成物であって、糊化デンプンと、発泡パーライト粒子と、繊維補強剤と、硫酸カルシウム材料と、水と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む、組成物。
【請求項１０】
石膏板製造に有用な組成物であって、硫酸カルシウム材料と、水と、促進剤と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む、組成物。
【請求項１１】
混合物がα化デンプンを更に含む、請求項１０に記載の組成物。
【請求項１２】
混合物が水性の泡を更に含む、請求項１０に記載の組成物。
【請求項１３】
混合物がα化デンプンを更に含む、請求項１２に記載の組成物。
【請求項１４】
硫酸カルシウム材料と、水と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む組成物であって、硬化石膏の連結マトリックスを含む製品を製造するために該組成物を使用するとき、テトラメタホスフェート化合物を混合物に含めなかった場合よりも大きな強度を該製品が有する、組成物。
【請求項１５】
混合物がα化デンプンを更に含む、請求項１４に記載の組成物。
【請求項１６】
混合物が水性の泡を更に含む、請求項１４に記載の組成物。
【請求項１７】
混合物がα化デンプンを更に含む、請求項１６に記載の組成物。
【請求項１８】
永久変形に対する耐性が増大した硬化石膏含有製品の製造方法であって、
硫酸カルシウム材料と、水と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を形成すること、及び、
硫酸カルシウム材料が、硬化石膏材料の連結マトリックスを形成するのに十分な条件下に混合物を維持すること
を含む方法であって、
永久変形に対してテトラメタホスフェート化合物を混合物に含めなかった場合よりも大きな耐性を硬化石膏含有製品が有する量で、テトラメタホスフェート化合物を混合物に含めている、方法。
【請求項１９】
混合物中のテトラメタホスフェート化合物の濃度が、硫酸カルシウム材料の重量に基づき約０．００４〜約２．０重量％である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
混合物中のテトラメタホスフェート化合物の濃度が、硫酸カルシウム材料の重量に基づき約０．０４〜約０．１６重量％である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
混合物中のテトラメタホスフェート化合物の濃度が、硫酸カルシウム材料の重量に基づき約０．０８重量％である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２２】
永久変形に対してより大きな耐性を有するのに加え、硬化石膏含有製品がまた、テトラメタホスフェート化合物を混合物に含めなかった場合よりも大きな強度を有する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２３】
混合物がα化デンプンを更に含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２４】
硫酸カルシウム材料が、硫酸カルシウム硬石膏；硫酸カルシウム半水和物；又は、カルシウム及び硫酸のイオン；のうちの１つ以上を含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２５】
硫酸カルシウム材料が、硫酸カルシウム半水和物を含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
請求項１８に記載の方法によって製造された硬化石膏含有製品。
【請求項２７】
強度が増大した硬化石膏含有製品の製造方法であって、
硫酸カルシウム材料と、水と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を形成すること、及び
硫酸カルシウム材料が、硬化石膏材料の連結マトリックスを形成するのに十分な条件下に混合物を維持すること
を含む方法であって、
テトラメタホスフェート化合物を混合物に含めなかった場合よりも大きな強度を硬化石膏含有製品が有する量で、テトラメタホスフェート化合物を混合物に含めている、方法。
【請求項２８】
混合物中のテトラメタホスフェート化合物の濃度が、硫酸カルシウム材料の重量に基づき約０．００４〜約２．０重量％である、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
混合物中のテトラメタホスフェート化合物の濃度が、硫酸カルシウム材料の重量に基づき約０．０４〜約０．１６重量％である、請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
混合物中のテトラメタホスフェート化合物の濃度が、硫酸カルシウム材料の重量に基づき約０．０８重量％である、請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
混合物がα化デンプンを更に含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項３２】
硫酸カルシウム材料が、硫酸カルシウム硬石膏；硫酸カルシウム半水和物；又は、カルシウム及び硫酸のイオン；のうちの１つ以上を含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項３３】
硫酸カルシウム材料が硫酸カルシウム半水和物を含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
請求項２７に記載の方法によって製造された硬化石膏含有製品。
【請求項３５】
少なくとも焼き石膏、水、及び少なくとも１つのテトラメタホスフェート化合物から形成される硬化石膏の連結マトリックスを含む石膏板であって、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、該板の２フィート長当たり約０．１インチ未満のたわみ耐性を有する、石膏板。
【請求項３６】
テトラメタホスフェート化合物の量が、焼き石膏の約０．００４〜約２．０重量％である、請求項３５に記載の石膏板。
【請求項３７】
硬化石膏が、カバーシートの間に挟まれたコア材料の形態である、請求項３５に記載の石膏板。
【請求項３８】
カバーシートが紙を含む、請求項３７に記載の石膏板。
【請求項３９】
テトラメタホスフェート化合物が、ナトリウム  テトラメタホスフェート、リチウム  テトラメタホスフェート、カリウム  テトラメタホスフェート、アンモニウム  テトラメタホスフェート、アルミニウム  テトラメタホスフェート、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項３５に記載の石膏板。
【請求項４０】
テトラメタホスフェートがナトリウム  テトラメタホスフェートである、請求項３５に記載の石膏板。
【請求項４１】
ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、４フィート幅当たり約０．０６インチ未満かつ１２フィート長当たり約０．３０インチ未満の乾燥収縮を有する、請求項３５に記載の石膏板。
【請求項４２】
ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、その幅で約０．１３％未満、その長さで約０．２６％未満の乾燥収縮を有する、請求項３５に記載の石膏板。
【請求項４３】
α化デンプンを更に含む、請求項３５に記載の石膏板。
【請求項４４】
α化デンプンの量が、石膏の約０．０８〜約０．５重量％である、請求項４３に記載の石膏板。
【請求項４５】
α化デンプンの量が、石膏の約０．１６〜約０．４重量％である、請求項４３に記載の石膏板。
【請求項４６】
α化デンプンの量が、石膏の約０．３重量％である、請求項４３に記載の石膏板。
【請求項４７】
硬化石膏が、その中に均一に分布した空隙を有する、請求項３５に記載の石膏板。
【請求項４８】
硬化石膏が、式：
【化１】
2005512933.tif 000001
（式中、Ｘは、２〜２０の数であり、Ｙは、０〜１０の数でありかつ発泡剤もしくは発泡剤のブレンドの少なくとも５０重量％では０であり、Ｍはカチオンである）を有する少なくとも１つの発泡剤から更に形成される、請求項４７に記載の石膏板。
【請求項４９】
Ｙが、発泡剤の８６〜９９重量％では０である、請求項４８に記載の石膏板。
【請求項５０】
硬化石膏が、α化デンプンから更に形成される、請求項４７に記載の石膏板。
【請求項５１】
カバーシートの間に挟まれた材料のコアを含む石膏板であって、コアが、硬化石膏の連結マトリックスを含み、該板が、
カバーシートの間に混合物を形成又は堆積させること（但し、混合物は、硫酸カルシウム材料、水、及び１つ以上のテトラメタホスフェート化合物を含む）、及び
硫酸カルシウム材料が、硬化石膏の連結マトリックスを形成するのに十分な条件下に混合物を維持すること
を含む方法によって製造され、
ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、該板の２フィート長当たり約０．１インチ未満のたわみ耐性を石膏板が有する量で、テトラメタホスフェート化合物を混合物に含めている、石膏板。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
本発明の組成物は、圧縮強度を維持もしくは増加させつつたわみ耐性を示す硬化石膏含有製品を製造するのに有用である。望ましくは、硬化石膏の連結マトリックスを含む１／２インチ板を形成するように該組成物を成型するとき、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、該板の２フィート長（ｆｏｏｔ  ｌｅｎｇｔｈ） 当たり約０．１インチ未満のたわみ耐性を板は有する。また、硬化石膏の連結マトリックスを含む製品を製造するために組成物を使用するとき、製品は、テトラメタホスフェート化合物が混合物に含められなかった場合と、少なくとも同じ強度、好ましくは、より大きい強度を有する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
幾つかの実施態様では、硬化石膏の少なくとも一部が、ホスト粒子中の接近可能な空隙内及び近傍に位置するように、組成物は、硬化石膏とホスト粒子とを含む。結果として、別の局面では、本発明は、粒子中に接近可能な空隙を有するホスト粒子と、硫酸カルシウム半水和物（但し、その少なくとも一部は、ホスト粒子の空隙内及び近傍で結晶形態である）と、テトラメタホスフェート化合物との混合物を含む組成物を提供する。硬化石膏の連結マトリックスを含む１／２インチ板を形成するように該組成物を成型するとき、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、該板の２フィート長当たり約０．１インチ未満のたわみ耐性を該板は好ましくは有し、該板は、テトラメタホスフェート化合物が混合物に含められなかった場合と、少なくとも同じ強度、好ましくはより大きい強度を有する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
更に別の局面では、本発明は、硬化石膏製品を提供する。幾つかの実施態様では、硬化石膏製品は石膏板である。例えば、本発明は、少なくとも焼き石膏、水、及びテトラメタホスフェート化合物から、即ち、それらを用いて、形成される硬化石膏の連結マトリックスを含む石膏板を提供する。好ましくは、石膏板は、強度を維持又は増大しつつ、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、該板の２フィート長当たり約０．１インチ未満のたわみ耐性を有する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
幾つかの実施態様では、硬化石膏製品は、カバーシートの間に挟まれた材料のコアを含む石膏板である。コアは、硬化石膏の連結マトリックスを含む。好ましくは、板は、カバーシートの間に混合物を形成又は堆積させることを含む方法によって製造される（但し、混合物は、硫酸カルシウム材料、水、及びテトラメタホスフェート化合物を含む）。硫酸カルシウム材料が硬化石膏の連結マトリックスを形成するのに十分な条件下に、混合物を維持する。強度を維持もしくは増大しつつ、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定して、板の２フィート長当たり約０．１インチ未満のたわみ耐性を石膏板が有する量で、テトラメタホスフェート化合物を混合物に含める。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
いずれの特定の理論にも縛られるのを望まないが、硬化前処理におけるテトラメタホスフェート化合物の添加は、硬化が起きた後、結晶性石膏構造における各接触点での強度を増大させると仮説が立てられる。結果として、テトラメタホスフェート化合物は、硬化石膏含有製品に増大した強度と寸法安定性を与えると考えられる。寸法安定性に関し、以下のことが期待され、好まれる： 得られる石膏製品、例えば、板は、４フィート幅（ｆｏｏｔ  ｗｉｄｔｈ）当たり約０．０６インチ未満かつ１２フィート長当たり約０．３０インチ未満の乾燥収縮を示す、及び／又は、石膏製品は、その幅で約０．１３％未満、その長さで約０．２６％未満の乾燥収縮を示す（ここで、長さと幅は、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づき測定される）。当業者に理解されるように、乾燥収縮は、硬化（水和）の完了後、過剰の水が飛ばされるとき起こりうる収縮である。このことは、例えば、硬化水和の完了後、しかし、過剰水の乾燥（例えば、炉における）前、板の長さと幅を測定し（例えば、ＡＳＴＭ  Ｃ４７３−９５に基づいて）、次いで、乾燥後に再び測定し、次いで、差異を計算することによってなされる。