(57)【要約】  本発明は、二重構造ホース及びその端末装置に関するものである。本発明は、外部ホース１０２とその内部に位置する内部ホース１０４とが備えられる。上記内部ホース１０４と外部ホース１０２との間には少なくとも１つの支持隔板１０６が設けられる。これによって、上記内部ホース１０４を通じた移送通路Ａと上記内部ホース１０４と外部ホース１０２との間の移送通路Ｂが形成され、これを通じて互いに異なる流体またはガスを分離して移送することが可能である。また、上記外部ホース１０２及び内部ホース１０４と連結される端末装置２００が提供される。上記端末装置２００は、円筒形状の胴体２１０が備えられ、上記胴体２１０には上記胴体の一部と上記外部ホース１０２とを結合する第１蓋部２２０、及び上記胴体２１０の他端と結合し、引出しユニット２３４を収容する第２蓋部２３０が結合する。上記引出しユニット２３４は、上記移送通路Ａを通じて移送された流体またはガスを移送するように、一端は上記内部ホース１０４と連結され、他端は内部ホースニップル２３６と連結される引出しシャフト２３４ｂが設けられる。また、上記胴体２１０には取付孔２１６が形成されて上記移送通路Ｂを通じて移送された流体またはガスを外部に供給するように外部ホースニップル２４０が取り付けられる。そのような本発明によれば、作業時、ホース捩れなどが発生しないので、作業性が改善され、互いに異なる流体またはガスを容易に分離して引出しできるようになる利点がある。
2012523966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さと直径を有する第１ホースと、
前記第１ホースの外周面と一定間隔離隔した状態で前記第１ホースの外部を覆いかぶせる第２ホースと、
前記第２ホースを支持するために前記第１ホースと前記第２ホースとの間に設けられる少なくとも１つの支持隔板と、
前記第１ホースの内に形成された第１移送通路と、
前記第１ホースと前記第２ホースとの間に形成された第２移送通路と、を含み、
前記第１移送通路と前記第２移送通路を通じて移送される２種の媒体を分離しながら供給することを特徴とする、二重構造ホース。
【請求項２】
所定の直径を有する第１ホースを介して移送される媒体を外部に供給する第１ホースニップルと、
前記第１ホースの外部を覆いかぶせる第２ホースと前記第１ホースとの間に形成された第２移送通路を通じて移送される他の媒体を外部に供給する第２ホースニップルと、
を含んでなることを特徴とする、端末装置。
【請求項３】
前記端末装置は、
円筒形状の胴体と、
前記胴体と前記第２ホースとを相互連結するために、前記胴体の一端と前記第２ホースの一部を覆いかぶせながら結合する第１蓋部と、
前記胴体の他端に設けられる引出しユニットと、
前記引出しユニットに設置され、一端は前記第１ホースと連結され、他端は前記第１ホースニップルと連結されて媒体を移送する引出しシャフトと、
前記引出しユニットを収容しながら前記胴体の他端と結合する第２蓋部と、
前記胴体に形成されて前記第２ホースニップルが取り付けられる取付孔と、
を含んでなることを特徴とする、請求項２に記載の端末装置。
【請求項４】
熔接制御のための制御線及び熔接時に電源を供給する電力線が設けられる第１ホースと、
前記第１ホースの外周面と一定間隔離隔した状態で前記第１ホースの外部を覆いかぶせる第２ホースと、
前記第２ホースを支持するために前記第１ホースと前記第２ホースとの間に設けられる少なくとも１つの支持隔板と、
前記第１ホースと第２ホースとの間に形成された移送通路を含んで、前記制御線及び電力線と前記移送通路を通じて供給される媒体を分離することを特徴とする、二重構造ホース。
【請求項５】
所定の直径を有する第２ホースの一端と結合する第１蓋部と、
前記第１蓋部と一端とが結合する胴体と、
前記胴体の他端の内周面に設けられる引出しユニットと、
前記引出しユニットに設けられ、前記第２ホースと離隔して前記第２ホースの内部に位置した第１ホースから延びる制御線及び電力線と連結される接触ピンと、
前記引出しユニットに設けられ、前記第１ホースと前記第２ホースとの間に形成された移送通路から媒体を移送する引出しシャフトと、
前記引出しユニットを収容しながら前記胴体の他端の外周面と結合する第２蓋部と、
前記引出しシャフトと連結されて前記移送通路を通じて移送された媒体を外部に供給するホースニップルと、
を含んでなることを特徴とする、端末装置。
【請求項６】
前記胴体の一端が前記第１蓋部により前記第２ホースと結合する時、前記胴体と前記第２ホースとの間には前記媒体の漏洩を防止するパッキング部材が更に構成されることを特徴とする、請求項３または５に記載の端末装置。
【請求項７】
前記胴体の一端が前記第１蓋部により前記第２ホースと結合する時、前記胴体と前記第２ホースとの間には前記胴体が前記第２ホースから分離されないように防止リングが更に構成されることを特徴とする、請求項３または５に記載の端末装置。
【請求項８】
前記防止リングは、内径が縮小される皿型スプリングであることを特徴とする、請求項７に記載の端末装置。
【請求項９】
前記胴体の他端と前記引出しユニットとの間には前記媒体の漏洩を防止するパッキング部材が更に構成されることを特徴とする、請求項３または５に記載の端末装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はホースに関し、特に各種熔接作業に使われる互いに異なる媒体を容易に分離して供給できるようにする二重構造ホース及びそのホースと連結される端末装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガス切断熔接では、互いに異なるガスまたは流体が供給され、ガスアーク熔接では、流体が供給されると共に、熔接制御のための制御線と電源供給のための電力線が共に使われている。即ち、熔接方式によって使われる媒体が相異なって適用される。よって、適正なホースを使用しなければならない。
【０００３】
以下、作業方式によって適用できるホースについて説明する。図１には一般的なホースの縦断面図が図示されている。
【０００４】
まず、図１ａは、互いに異なる流体、または互いに異なるガスを供給するためのホース構成図である。例として、酸素−アセチレンガスを使用するホースである。
【０００５】
図１（ａ）を見ると、第１ホース１と第２ホース２が備えられる。上記第１ホース１と第２ホース２とはバンド３等により束処理される。一般に、束処理はホースの一部だけを縛ったり、または上記第１ホース１と第２ホース２の外周面の全体を別の外皮やチューブで被せて一体化させる方式を採択している。
【０００６】
図１（ｂ）は、ガス熔接工程に使われるホースである。これを見ると、熔接制御のための制御線４が備えられたホース５、熔接時に電源を供給するために電力線６が備えられたホース７、そしてガスを供給するためのガスホース８からなる。そして、上記した３個のホース４、５、７がバンド９等により束処理される。
【０００７】
図１（ｃ）は、水冷ガス熔接用ホースである。これを見ると、まず、ガスホース１０の外周面を覆いかぶせるホース被覆１１と、上記ガスホース１０とホース被覆１１との間に配列される制御線１２及び電力線１３からなる第１ホース１４が備えられる。そして、上記第１ホース１４と別に設置され、水の入出のための２つの水冷ホース１５が備えられる。上記第１ホース１４と２つの水冷ホース１５は、バンド１６等により束処理される。
【０００８】
しかしながら、上記したホースの構造は次のような問題点がある。
【０００９】
まず、上記したホースは互いに異なる流体やガスを移送させるために各目的に合う２〜３個の個別ホースを１つのホースのように構成するために束処理している。
【００１０】
この場合、全体的にホースの外径が格段に増える問題がある。
【００１１】
また、そのように上記個別ホースを１つにするために束処理をしなければならないので、実際の作業と関連のない工程が付加されて全体的な作業の効率性が低下する。
【００１２】
仮に、上記個別ホースを束処理しないとか、または上記ホースの一部だけ束処理して作業を行う場合には、作業途中、ホースが捩れるようになって、移動性、取扱性、及び作業性などが低下する。
【００１３】
そして、図１（ｂ）及び図１（ｃ）のように、制御線４と電力線５がホースの外側の部分に混在して配列された場合、外部衝撃などによってホースが容易に切断及び破損される。上記ホースの破損によって上記制御線４と電力線５が短絡されることがあるので、正常な熔接作業が困難である。
【００１４】
一方、個別ホースを複数個使用する場合、上記個別ホース毎に端末装置を取付けなければならない。上記端末装置は、流体またはガスを目的地に供給する役割をする。したがって、上記端末装置の設置による作業工数が増大し、上記個別ホースに対応する端末装置を購買しなければならないので、付加的な費用が増加していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の目的は、上記した問題点を解決するためのものであって、個別ホースを使用することより、相対的に体積を小さくし、かつ互いに異なる媒体を分離して移送するための二重構造ホースを提供することにある。
【００１６】
本発明の他の目的は、外部衝撃などによりホースが変形しないようにして、作業安全性を向上させることにある。
【００１７】
本発明の更に他の目的は、二重構造ホースから分離されて移送される互いに異なる媒体を１つの端末装置のみを用いて外部に供給することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記した目的を達成するための本発明の特徴によれば、所定の長さと直径を有する第１ホースと、上記第１ホースの外周面と一定間隔離隔した状態で上記第１ホースの外部を覆いかぶせる第２ホースと、上記第２ホースを支持するために上記第１ホースと上記第２ホースとの間に設けられる少なくとも１つの支持隔板と、上記第１ホースの内に形成された第１移送通路と、上記第１ホースと上記第２ホースとの間に形成された第２移送通路と、を含み、上記第１移送通路と上記第２移送通路を通じて移送される２種の媒体を分離しながら供給するものである。
【００１９】
本発明の他の特徴によれば、所定の直径を有する第１ホースを介して移送される媒体を外部に供給する第１ホースニップルと、上記第１ホースの外部を覆いかぶせる第２ホースと上記第１ホースとの間に形成された第２移送通路を通じて移送される他の媒体を外部に供給する第２ホースニップルと、を含んでなる端末装置を提供する。
【００２０】
上記端末装置は、円筒形状の胴体と、上記胴体と上記第２ホースとを相互連結するために上記胴体の一端と上記第２ホースの一部を覆いかぶせながら結合する第１蓋部と、上記胴体の他端に設けられる引出しユニットと、上記引出しユニットに設置され、一端は上記第１ホースと連結され、他端は上記第１ホースニップルと連結されて媒体を移送する引出しシャフトと、上記引出しユニットを収容しながら上記胴体の他端と結合する第２蓋部と、上記胴体に形成されて上記第２ホースニップルが取り付けられる取付孔と、を含んでなる。
【００２１】
本発明の他の特徴によれば、熔接制御のための制御線及び熔接時に電源を供給する電力線が設けられる第１ホースと、上記第１ホースの外周面と一定間隔離隔した状態で上記第１ホースの外部を覆いかぶせる第２ホースと、上記第２ホースを支持するために上記第１ホースと上記第２ホースとの間に設けられる少なくとも１つの支持隔板と、上記第１ホースと第２ホースとの間に形成された移送通路を含んで、上記制御線及び電力線と上記移送通路を通じて供給される媒体を分離するものである。
【００２２】
本発明の更に他の特徴によれば、所定の直径を有する第２ホースの一端と結合する第１蓋部と、上記第１蓋部と一端とが結合する胴体と、上記胴体の他端の内周面に設けられる引出しユニットと、上記引出しユニットに設けられ、上記第２ホースと離隔して上記第２ホースの内部に位置した第１ホースから延びる制御線及び電力線と連結される接触ピンと、上記引出しユニットに設けられ、上記第１ホースと上記第２ホースとの間に形成された移送通路から媒体を移送する引出しシャフトと、上記引出しユニットを収容しながら上記胴体の他端の外周面と結合する第２蓋部と、上記引出しシャフトと連結されて上記移送通路を通じて移送された媒体を外部に供給するホースニップルと、を含んでなる。
【００２３】
ここで、上記胴体の一端が上記第１蓋部により上記第２ホースと結合する時、上記胴体と上記第２ホースとの間には上記媒体の漏洩を防止するパッキング部材が更に構成されることができる。
【００２４】
また、上記胴体の一端が上記第１蓋部により上記第２ホースと結合する時、上記胴体と上記第２ホースとの間には上記胴体が上記第２ホースから分離されないように防止リングが更に構成されることができる。
【００２５】
上記防止リングは、内径が縮小される皿型スプリングが提供される。
【００２６】
また、上記胴体の他端と上記引出しユニットとの間には上記媒体の漏洩を防止するパッキング部材が更に構成されることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る二重構造ホース及びその端末装置は、次のような効果を提供する。
【００２８】
まず、第１ホースと第２ホースの二重同芯構造のホースを提供する。これによって、１つのホースを用いて互いに異なる流体やガスが伝達できるので、ホースの体積を減少させることができる。また、従来の個別ホースを束処理して作業することに比べてホースなどの捩れが防止されて作業性が向上する。
【００２９】
また、第１ホースを介して高温流体を供給し、第２ホースを介して冷却用流体を供給したり、第２ホースを空気層として活用したりすれば、別途の断熱無しで第１ホースを介して高温の流体も円滑に移送することができる。
【００３０】
また、第１ホースの第２ホースとの間には少なくとも１つ以上の支持隔板が設けられる。したがって、第１ホースと第２ホースが外部衝撃により破損することを最小化することができる。ここに、移送通路を通じて供給される媒体の供給量が減少することを防止することができる。
【００３１】
また、二重構造ホースの一端に互いに異なる媒体または媒体と電線とを分離するための端末装置が１つのみ締結される。これは、従来の個別ホース毎に端末装置を締結することに比べて、作業工数及び費用が低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１（ａ）〜（ｃ）は一般的なホースの縦断面図である。
【図２（ａ）】図２（ａ）は本発明の第１実施形態に係るホースの縦断面図である。
【図２（ｂ）】図２（ｂ）は図２（ａ）の部分側断面図である。
【図３】図３は図２のホースと結合する端末装置の斜視図である。
【図４】図４は図３に図示された端末装置の分離斜視図である。
【図５】図５は本発明の第１実施形態によって端末装置とホースとが結合している部分断面斜視図である。
【図６（ａ）】図６（ａ）は本発明の第２実施形態に係るホースの縦断面図である。
【図６（ｂ）】図６（ｂ）は図６（ａ）の部分側断面図である。
【図７】図７は図６のホースと結合する端末装置の斜視図である。
【図８】図８は図７に図示された端末装置の分離斜視図である。
【図９】図９は本発明の第２実施形態によって端末装置とホースとが結合している部分断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、上記したような本発明による二重構造ホース及びその端末装置の好ましい実施形態を添付の図面を参考して詳細に説明する。
【００３４】
図２（ａ）には本発明の第１実施形態に係るホースの縦断面図が図示されており、図２（ｂ）には図２（ａ）の部分側断面図が図示されている。
【００３５】
図２（ａ）及び図２（ｂ）を説明する。
【００３６】
ホース１００は、所定の直径及び長さを有する第１ホース１０４（以下、‘内部ホース’と称する）が備えられ、上記内部ホース１０４を外周面と一定間隔離隔した状態で上記内部ホース１０４の外部を覆いかぶせる第２ホース１０２（以下、‘外部ホース’と称する）が備えられる。即ち、二重同芯構造である。
【００３７】
すると、図面のように、上記内部ホース１０４を介した移送通路Ａと上記外部ホース１０２と内部ホース１０４との間の離隔した空間に移送通路Ｂが形成される。上記移送通路Ａと移送通路Ｂは互いに異なる種類の流体またはガスを移送させる役割を提供する。または、移送通路Ａに高温の流体を移送することもできる。この時には熱が外部に発散することを防止するように、上記移送通路Ｂに冷却用流体が供給されるようにするか、別途の流体を供給せずに空気層が形成されるようにすることができる。
【００３８】
上記外部ホース１０２と内部ホース１０４との間には少なくとも１つの支持隔板１０６が設けられる。上記支持隔板１０６は、上記外部ホース１０２を支持するものである。また、上記支持隔板１０６は、上記外部ホース１０２及び上記内部ホース１０４の変形を防止する機能も提供する。即ち、上記ホース１００に外部から衝撃が加えられれば、上記外部ホース１０２と上記内部ホース１０４のうち、少なくとも１つのホースがその外形が変形される。これは、移送通路Ａ、Ｂが変形されることをいう。上記移送通路Ａ、Ｂの変形は、供給される媒体の量が減少する問題をもたらす。したがって、上記支持隔板１０６は、移送通路Ａ、Ｂの外形の変形を防止して最初に決まった供給量が正確に供給できるように流路を確保する機能を提供するものである。
【００３９】
一方、上記内部ホース１０４は、上記外部ホース１０２より長く形成される。しかしながら、必ずそのようにしなくてもよい。即ち、上記内部ホース１０４の長さが上記外部ホース１０２の長さと等しいか短くしても関係ない。上記内部ホース１０４が上記外部ホース１０２より長くすることは、後述する端末装置との結合を容易にするためのものである。
【００４０】
図３は図２のホースと結合する端末装置の斜視図、図４は図３に図示された端末装置の分離斜視図、図５は上記ホースと上記端末装置とが結合した部分断面斜視図である。
【００４１】
図面を見ると、端末装置２００には内部を前後に貫通して貫通孔Ｄが形成された円筒形状の胴体２１０が備えられる。上記胴体２１０は、第１胴体部２１２と第２胴体部２１４とに区分される。上記第１胴体部２１２と第２胴体部２１４は一体で構成されたり、連結手段により互いに分離及び結合できる構造である。
【００４２】
上記第１胴体部２１２と第２胴体部２１４の外周面の一部には、ねじ線が形成される。
【００４３】
上記胴体２１０を上記ホース１００と連結するために、上記第１胴体部２１２と上記外部ホース１０２の一部を覆いかぶせながらねじ結合する第１蓋部２２０が備えられる。
【００４４】
上記第１蓋部２２０と上記第１胴体部２１２とが完全に結合すれば、上記第１胴体部２１２の内周面と上記外部ホース１０２の外周面との間には後述する各種リングが取り付けられる空間２２１（図５参照）が形成される。上記空間２２１にはＯ−リング（O-Ring）２２２、圧力リング２２４、及び防止リング２２６が位置する。上記Ｏ−リング２２２と圧力リング２２４は、リング形状に上記ホース１００を介して移送される流体やガスが上記胴体２１０の外部に漏洩しないようにするものである。上記防止リング２２６は、上記ホース１００と端末装置２００との分離を防止するためのものであって、皿型スプリングが使われる。上記皿型スプリングは、上記第１蓋部２２０が上記第１胴体部２１２と締結される時、上記外部ホース１０２の外周面を押さえながら内径が縮小されて上記外部ホース１０２の外側方向に対してロッキング（locking）される構造である。
【００４５】
上記第２胴体部２１４の入口には引出しユニット２３４が取り付けられる。上記引出しユニット２３４は、略円板形状の胴体２３４ａと、上記胴体２３４ａを前後に貫通する引出しシャフト２３４ｂが形成される。上記引出しシャフト２３４ｂの一端は上記内部ホース１０４と結合し、他端は後述する内部ホースニップル２３６と結合する。したがって、上記内部ホース１０４を介して移送される流体またはガスは、上記引出しシャフト２３４ｂを通じてのみ引出しされる。好ましくは、流体またはガスの気密のために上記第３胴体部２１４と引出しユニット２３４との間にはパッキング部材２３２が更に構成されることが良い。
【００４６】
上記引出しユニット２３４を収容しながら上記第２胴体部２１４とねじ結合する第２蓋部２３０が備えられる。上記第２蓋部２３０は、上記内部ホースニップル２３６が外部に向かうように中央が貫通した形状である。
【００４７】
上記引出しシャフト２３４ａと結合して上記内部ホース１０４の‘Ａ’通路を通じて移送される流体またはガスを外部に引き出す内部ホースニップル２３６が備えられる。
【００４８】
上記胴体２１０には取付孔２１６が形成されている。上記取付孔２１６は、上記第１胴体部２１２と第２胴体部２１４との間に外部に露出した胴体２１０に形成される。
【００４９】
上記取付孔２１６と結合する外部ホースニップル２４０が備えられる。上記外部ホースニップル２４０は、上記外部ホース１０２と内部ホース１０４との間の移送通路Ｂを通じて移送される流体またはガスを外部に引き出す役割をする。ここで、上記外部ホースニップル２４０は略‘Ｌ’字型に形成されている。
【００５０】
一方、上記ホース１００と上記端末装置２００との結合過程は、次の通りである。
【００５１】
まず、上記外部ホース１０２の端部の一部に第１蓋部２２０を嵌める。
【００５２】
そして、上記第１蓋部２２０の内径にＯリング２２２、圧力リング２２４、及び防止リング２２６を挿入した後、胴体２１０をホース１００に嵌めながら上記第１蓋部２２０が上記第１胴体部２１２と締結されるようにする。
【００５３】
次に、上記第２胴体部２１４の端部にパッキング部材２３２及び引出しユニット２３４を取り付けて、第２蓋部２３０を上記第２胴体部２１４と締結させる。
【００５４】
この際、上記内部ホースニップル２３６と外部ホースニップル２４０は、ホース１００と端末装置２００とが結合される前または結合された後に、各々上記引出しシャフト２３４ｂ及び取付孔２１６に連結することができる。
【００５５】
そのようになれば、上記内部ホース１０４と端末装置２００との間には空間部Ｓが形成される。
【００５６】
ここに、上記内部ホース１０４の‘Ａ’通路を通じて移送される流体またはガスは、引出しユニット２３４と内部ホースニップル２３６を通じて外部に引出しされる。そして、上記外部ホース１０２と内部ホース１０４との間の‘Ｂ’通路を通じて移送される流体またはガスは上記空間部Ｓに供給され、上記外部ホースニップル２４０を通じて外部に引出しされる。
【００５７】
このように、本実施形態のホース１００によれば、互いに異なる流体またはガスを１つの単一化したホースの内部から分離させて移送させることができる。また、上記ホース１００の端部と結合した端末装置２００により上記流体またはガスを容易に分離させて外部に供給することができる。
【００５８】
次に、本発明による二重構造ホース及びその端末装置の第２実施形態を添付の図面を参照して、より詳細に説明する。
【００５９】
図６（ａ）は本発明の第２実施形態に係るホースの縦断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の部分側断面図が図示されている。
【００６０】
本発明の第２実施形態で説明するホースも前述した第１実施形態のホース構造と類似している。
【００６１】
即ち、ホース３００は所定の直径及び長さを有する第１ホース３０４（以下、‘内部ホース’と称する）が備えられ、上記内部ホース３０４の外周面と一定間隔離隔した状態で上記内部ホース３０４の外部を覆いかぶせる第２ホース３０２（以下、‘外部ホース’と称する）が備えられる。即ち、二重同芯構造である。
【００６２】
また、上記外部ホース３０２と内部ホース３０４との間には少なくとも１つの支持隔板３０６が設けられる。
【００６３】
但し、上記内部ホース３０４の内部には複数個のケーブル３０８が形成されることに差があるだけである。上記ケーブル３０８は、熔接制御のための制御線及び熔接時に電源を供給する電力線をいう。
【００６４】
したがって、第２実施形態では、上記外部ホース３０２と内部ホース３０４との間の通路Ｃが流体またはガスの移送通路である。
【００６５】
上記した構造のように、上記内部ホース３０４の内にケーブル３０８が内蔵されるため、ホース３００に外部衝撃が加えられても上記ケーブル３０８が損傷することを最小化することができる。また、上記支持隔板３０６により上記通路‘Ｃ’の流路が確保できるので、流量の減少を防止することもできる。
【００６６】
図７は図６のホースと結合する端末装置の斜視図、図８は図７に図示された端末装置の分離斜視図、図９は図７の部分断面斜視図である。
【００６７】
図面を見ると、端末装置４００には内部を前後に貫通して貫通孔Ｄ’が形成された円筒形状の胴体４１０が備えられる。上記胴体４１０は、第１胴体部４１２と第２胴体部４１４とに区分される。上記第１胴体部４１２と第２胴体部４１４とは一体で構成されたり、連結手段により互いに分離及び結合できる構造である。
【００６８】
上記第１胴体部４１２と第２胴体部４１４の外周面の一部にはねじ線が形成される。
【００６９】
上記胴体４１０を上記ホース３００と連結するために、上記第１胴体部４１２と上記外部ホース３０２の一部を覆いかぶせながらねじ結合する第１蓋部４２０が備えられる。
【００７０】
上記第１蓋部４２０と上記第１胴体部４１２とが完全に結合すれば、上記第１胴体部４１２の内周面と上記外部ホース３０２の外周面との間には後述する各種リングが取り付けられる空間４２１（図９参照）が形成される。上記空間４２１には、Ｏ−リング（O-Ring）４２２、圧力リング４２４、及び防止リング４２６が位置する。上記Ｏ−リング４２２と圧力リング４２４は、リング形状に上記ホース３００を介して移送される流体やガスが上記胴体４１０の外部に漏洩しないようにするものである。上記防止リング４２６は、上記ホース３００と端末装置４００との分離を防止するためのものであって、皿型スプリングが使われる、上記皿型スプリングは、上記第１蓋部４２０が上記第１胴体部４１２と締結される時、上記外部ホース３０２の外周面を押さえながら内径が縮小されて上記外部ホース１０２の外側方向に対してロッキング（locking）される構造である。
【００７１】
上記第２胴体部４１４の入口には引出しユニット４３４が取り付けられる。
【００７２】
上記引出しユニット４３４には、略円板形状の胴体４３４ａと、上記胴体４３４ａを前後に貫通する引出しシャフト４３４ｂ、及び上記内部ホース３０４のケーブル３０８と連結する接触ピン４３４ｃが備えられる。上記引出しシャフト４３４ｂは一端が上記胴体４１０に形成された空間Ｓ’に露出した状態で位置し、他端は後述するホースニップル４３６と結合する。ここに、上記外部ホース３０２と内部ホース３０４との間の移送通路Ｃを通じて移送される流体またはガスは、上記引出しシャフト４３４ｂ及びホースニップル４３６を通じて外部に供給される。好ましくは、流体またはガスの気密のために、上記第２胴体部４１４と引出しユニット４３４との間にはパッキング部材４３２が更に構成されることが良い。
【００７３】
上記引出しユニット４３４を収容しながら上記第２胴体部４１４とねじ結合する第２蓋部４３０が備えられる。上記第２蓋部４３０は、上記ホースニップル２３６が外部に向かうように中央が貫通した形状である。
【００７４】
上記引出しシャフト４３４ａと結合して上記移送通路Ｃを通じて移送される流体またはガスを外部に引き出すホースニップル４３６が備えられる。
【００７５】
一方、上記ホース３００と上記端末装置４００との結合過程は、次の通りである。
【００７６】
まず、上記外部ホース３０２の端部の一部に第１蓋部４２０を嵌める。
【００７７】
そして、上記第１蓋部４２０の内径にＯリング４２２、圧力リング４２４、及び防止リング４２６を挿入した後、胴体４１０をホース３００に嵌めながら上記第１蓋部４２０が上記第１胴体部４１２と締結されるようにする。
【００７８】
次に、上記第２胴体部４１４の端部にパッキング部材４２３を位置させ、上記引出しユニット４３４の接触ピン４３４ｃと上記ケーブル３０８とを連結しながら上記引出しユニット４３４を上記パッキング部材４３２と密着させる。
【００７９】
以後、上記第２蓋部４３０を上記第２胴体部４１４と締結させる。すると、上記接触ピン４３４ｃと連結された電線及び上記ホースニップル４３６は、上記第２胴体部４３０を通じて外部に引出しされた状態となる。また、上記胴体４１０の内部には空間部Ｓ’が形成される。
【００８０】
したがって、上記移送通路Ｃを通じて移送される流体またはガスは、空間部Ｓ’に供給された後、上記引出しシャフト４３４ｂ及びホースニップル４３６を通じて外部に引出しされる。また、上記ケーブル３０８は、上記接触ピン４３４ｃと連結された信号線により外部に分離引出しされる状態で提供される。
【００８１】
このように、第２実施形態は、内部ホース３０４の内にケーブル３０８を位置させて外部衝撃によるケーブル３０８の破損を防止することができる。また、移送通路Ｃを通じて移送される流体またはガスは、ホースニップル４３６を通じて外部に引出しされ、ケーブル３０８は接触ピン４３４ｃにより外部に引出しされる。
【００８２】
本発明の権利範囲は、前述した実施形態に限定されず、請求範囲に記載されたところにより定義され、本発明の技術分野で通常の知識を有する者が請求範囲に記載された権利範囲の内で多様な変形及び改作が可能であることは自明である。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明の二重構造ホース及びその端末装置であって、ガス熔接時、互いに異なる流体やガスまたはケーブルと流体を容易に分離することができ、二重構造ホースの一端に１つの端末装置を取り付けて熔接作業の便宜性を図ることができるので有用である。
【符号の説明】
【００８４】
１００  ホース
１０２  外部ホース
１０４  内部ホース
１０６  支持隔板
２００  端末装置
２１０  胴体
２２０  第１蓋部
２３０  第２蓋部
２２６  防止リング
２３４  引出しユニット
２３６  内部ホースニップル
２４０  外部ホースニップル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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