【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年9月11日(2009.9.11)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライサを含むスライス装置（１２）によって肉、ソーセージ、チーズの形状を取る食品（１０）をスライスする方法であって、
前記食品（１０）は、スライス（１４）に切断されてさらなる処理のために搬送装置（１６）によってスライス装置（１２）に隣接して配置された収集領域（１８）から搬送され、
完成品（２４）の最大長（２２）と一致する長さを有して収集領域（１８）として使用される第一搬送ユニット（２０）が設けられ、
食品スライス処理の開始及び終了時に生じる未完成品（２６）は、仮置き位置（２８）で仮置きされて収集領域（１８）に戻された後に、さらにもう１つの食品スライス処理の開始後に生成されかつ設定可能な条件を満たしたスライス（１４）によって完成される方法であって、
使用不能チップは、前記第一搬送ユニット（２０）の下方への回動によって除去され、
前記食品スライス処理の間に、前記食品（１０）の切断面（３０）が、スライスされて未完成品（２６）へ向けて供給されるべきスライス（１４）に関する指定可能な寸法基準を満足するか否かに関してモニタされ、
前記基準を満たさない場合、前記食品スライス処理は中断され、同時に前記完成品（２４）を定める寸法の所望値と実際値との間の差が登録され、
前記未完成品（２６）は、その移動経路（３２）を検出されつつ、前記第一搬送ユニット（２０）に接続された第二搬送ユニット（３４）上の前記仮置き位置（２８）へと搬送され、
同一種類の次の食品（１０）の食品スライス処理の間に前記切断面（３０）が再びモニタされ、
前記基準を満たす場合、前記未完成品（２６）は、当該検出された移動路（３２）により前記収集領域（１８）へと位置に関して正確に戻されて完成され、
最終的に、前記完成品（２４’）は、少なくとも前記第一搬送ユニット（２０）を前記搬送装置（１６）のさらなる搬送要素（３６）と同期動作させることで前記収集領域（１８）から搬送方向（３８）に搬送されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記仮置き位置（２８）から前記収集領域（１８）への位置に関して正確な戻りは、前記第一搬送ユニット（２０）及び前記第二搬送ユニット（３４）の搬送時間及び搬送速度の検出及び制御に基づいて行われ、前記搬送ユニット（２０，３４）の駆動は、徐々に増大されることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記未完成品（２６）は、前記収集領域（１８）から前記仮置き位置（２８）へと前記搬送方向（３８）に搬送されることを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記切断面（３０）のモニタは、少なくとも１つの光電子ユニット（４０）によって行われることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載の方法。
【請求項５】
前記使用不能チップは、前記食品スライス処理の開始及び終了時に生じて前記収集領域（１８）へと入り、前記搬送方向（３８）に配置された前記第一搬送ユニット（２０）の端部（４６）の回動によって除去されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項６】
前記第１搬送ユニット（２０）の端部（４６）は、下降することを特徴とする請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記仮置き位置（２８）から前記収集領域（１８）へ前記未完成品（２６）が戻る間に、空切断が少なくとも行われることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１つに記載の方法。
【請求項８】
前記食品スライス処理の終了時に前記スライス装置（１２）に生じる食品の端部は、残留物として装置（１２）から除去されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１つに記載の方法。
【請求項９】
切断素子（５０）を有する切断ヘッド（５２）と、食品供給装置（４８）と、食品の取り出し側に配置されている搬送装置（１６）と、を有するスライス装置（１２）を備えた請求項１乃至８のいずれか１つに記載の方法を実行する装置であって、
少なくとも１つの光電子ユニット（４０）が、前記スライス装置（１２）にて生成される切断面（３０）をモニタするために設けられ、
第一搬送ユニット（２０）が搬送方向（３８）において前記スライス装置（１２）に隣接して設けられて、収集領域（１８）として機能し、仮置き位置（２８）として機能する第二搬送ユニット（３４）に接続され、
前記第一搬送ユニット（２０）は、使用不能チップを除去するために下方に向けて回動されることを特徴とする装置。
【請求項１０】
前記第二搬送ユニット（３４）は、前記搬送方向（３２）において前記第一搬送ユニット（２０）に直接隣接し、前記搬送装置（１６）の少なくとも１つのさらなる搬送素子（３６）は、前記搬送方向（３２）において前記第二搬送ユニット（３４）に隣接して配列されていることを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１１】
前記第一搬送ユニット（２０）及び第二搬送ユニット（３４）は、完成品（２４）の最大長（２２）と一致する長さを有することを特徴とする請求項９又は１０記載の装置。
【請求項１２】
前記搬送方向（３２）に配置された前記第一搬送ユニット（２０）の端部（４６）は、切断面のモニタに応じて下方への回動又は下降の一方を元の位置から実施することを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１つに記載の装置。
【請求項１３】
前記第一搬送ユニット（２０）及び第二搬送ユニット（３４）は、ベルトコンベアとして形成されていることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか１つに記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
本発明は、特にスライサ等の切断装置等によって、肉、ソーセージ、チーズの形状を取る食品をスライスする方法及びその装置に関する。ここでは、食品は、スライスに切断され、搬送装置によってスライス装置に隣接して配置された収集領域からさらなる処理のために所定量毎に搬送され、完成品の最大長にほぼ一致している長さを有し、収集領域として使用される第１搬送ユニットが設けられる。食品スライス処理の開始時及び終了時に生じる未完成品は、仮置き位置に一時的に配置された後、収集領域に戻されて、さらにもう１つの食品スライス処理の開始後に生成されるスライスによって完成され、所定の条件を満たす。
特に肉、ソーセージ、ハム、チーズなどの形状を取る食品は、いわゆるスライサによって相当量が工場でスライスされ、ある量でパックされる。この点に関し、現代のスライサは、毎分５００枚を越える量を処理する状態にある。単一構造又は積層構造に完成品を形成して、さらなる処理のために各収集領域から高速で完成品を除去することは、各スライスの各収集面の動作に応じて可能である。この点に関し、実際には、各ユニットが正確な重量で形成されることが必要であるのみならず、各ユニットが、完全且つ高品質の外観を有さなければならない。これは、完成品を構成する各スライスの寸法が互いにあまりにも違ってはならないことを意味することと同じである。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
本発明の目的は、食品をスライスする方法及び装置を提供して、スライス処理の経済効率の増大を可能にするとともに、所定の基準に相当する完成品のみが食品スライス処理の過程に形成されることを確実にすることである。
上記目的は、本発明により達成され、食品の切断面が、食品スライス処理の間にモニタされて、食品の切断面が、スライスされて未完成品へと供給されるべきスライスに関する設定可能な寸法基準を少なくとも満たしているか否かを判別する。この基準を満たさない場合、食品スライス処理は中断されて、同時に、完成品を定める大きさの所望値と実際の値との間の差を登録する。未完成品は、その移動経路を検出されつつ、第一搬送ユニットに接続された第二搬送ユニット上の仮置き位置まで搬送される。同一種類の次の食品のスライス処理の間に、切断面は再びモニタされる。上記基準を満たす場合、未完成品は、検出された移動経路に応じて収集領域へと位置に関して正確に戻される。最終的に、完成品は、少なくとも第一搬送ユニットを搬送装置のさらなる搬送要素に同期動作させることによって、搬送方向へ収集領域の外に搬送される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
第一搬送ユニット２０の回動及び使用不能なチップ及び小スライスの除去が開始される前に、ちょうど形成されている未完成品が、図１ｂに示すように、第一搬送ユニット２０から第二搬送ユニット３４の上に仮置き位置２８へと移動される。移動路３２が、正確に検出されて記憶され、故に、光電子ユニット４０が、食品１０のスライスの過程にて最初の適切なスライス１０を判別したり、または所定のさらなるステップの後にその発生が予測されるとき、第一搬送ユニット２０の収集領域への未完成品２６の急速又は所定時間の戻りが、搬送装置２０生じ、再びそのベース位置に戻される。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
上記実施例において、使用不能チップ又は小スライス４４は、第一搬送ユニット２０の下方への回動によって除去される。しかし、使用不能チップ又は小スライスの除去は、例えば、搬送ユニット２０の逆走行や、又は適切な収集面からの回動等の適宜の方法によって行われる。
高速切断速度での製品の完全な形成を確実に行うために、食品搬送を制御することによって関連技術分野において周知の空切断（blank cut）が、各製品の間で、又は未完成品を仮置き位置へ転送し収集領域へと戻す間に、実施される。