【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年9月3日(2009.9.3)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の凹部を画定する複数の第１の壁を含む第１の板と、第２の凹部を画定する複数の第２の壁を含む第２の板と、前記第１及び第２の板の間に配置されたガラス、セラミックまたはガラスセラミックの多孔膜とを含む集積化マイクロ構造体であって、
前記第１の板、第２の板及び多孔膜が互いに結合されて一体的な構造を形成し、前記多孔膜が前記第１及び第２の複数の壁と協働して、第１のマイクロチャネル及び前記第１のマイクロチャネルと流体連通する第２のマイクロチャネルを画定することを特徴とする集積化マイクロ構造体。
【請求項２】
前記第１の板は、ガラス、セラミック及びガラスセラミックのうちの少なくとも１から選択される材料からなることを特徴とする請求項１記載の集積化マイクロ構造体。
【請求項３】
前記第２の板は、ガラス、セラミック及びガラスセラミックのうちの少なくとも１から選択される材料からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の集積化マイクロ構造体。
【請求項４】
前記多孔膜は、メゾ多孔体の支持体構造又はマクロ多孔体の支持体構造を含むことを特徴とする請求項１乃至３のうちの１に記載の集積化マイクロ構造体。
【請求項５】
前記多孔膜は、触媒材若しくは非触媒材がコーティングまたは含浸せしめられたマクロ多孔体の支持体構造若しくはメゾ多孔体の支持体構造を有することを特徴とする請求項１乃至４のうちの１に記載の集積化マイクロ構造体。
【請求項６】
前記触媒材若しくは非触媒材は、マイクロ多孔体であることを特徴とする請求項５記載の集積化マイクロ構造体。
【請求項７】
前記第１の板及び第２の板が互いに板状インタフェースで結合されて、前記多孔膜が前記集積化マイクロ構造体内にカプセル封止されることを特徴とする請求項１乃至６のうちの１に記載の集積化マイクロ構造体。
【請求項８】
前記第１の板及び第２の板が互いに接触しないように、前記多孔膜が前記集積化マイクロ構造体の中央部を横切って延在することを特徴とする請求項１乃至７のうちの１に記載の集積化マイクロ構造体。
【請求項９】
マイクロ混合器、熱交換器、分離器、フロー制御器、検知装置、分析チャンバー及びモニターリングチャンバの少なくとも１から選択される、前記多孔膜と流体連通するコンポーネントを更に含むことを特徴とする請求項１乃至８のうちの１に記載の集積化マイクロ構造体。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
本発明の１つの特徴は、集積化マイクロ構造体に関する。かかるマイクロ構造体は、第１の凹部を画定する第１の複数の壁を有する第１の板と、第２の凹部を画定する第２の複数の壁を有する第２の板と、第１及び第２の板の間に配置されたガラス、セラミック若しくはガラスセラミックからなる多孔膜とを含む。第１の板、第２の板及び多孔膜は、互いに結合され、当該多孔膜が第１の複数の壁及び第２の複数の壁と協働して、第１のマイクロチャネル及び当該第１のマイクロチャネルと流体連通する第２のマイクロチャネルを画定する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
他のマイクロ構造体は、第１の凹部を画定する第１のガラス、セラミック又はガラスセラミック板と、第２の凹部を画定する第２のガラス、セラミック又はガラスセラミック板と、第１及び第２の板の間に挟まれる非金属多孔膜とを含む。第１の板、第２の板及び多孔膜が互いに結合され、当該多孔膜が第１及び第２の凹部をカバーするように配置されて、第１の板及び多孔膜の間の第１のマイクロチャネル、及び、第２の板及び多孔膜の間にあり第１のマイクロチャネルと流体連通する第２のマイクロチャネルを画定する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
ここに開示した膜マイクロ構造デバイス及びその製造方法は、他のマイクロ構造デバイス及び公知の製造法に勝る多くの利点がある。例えば、ここに開示した多孔膜マイクロ構造デバイスの一体的な構造は、従来技術では実現出来なかった多孔膜に十分な機械的支持を与える。加えて、このような構造により、膜マイクロ構造体内において実質的な漏洩なく触媒処理及び非触媒化学処理を可能にするのである。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
ここに開示の多孔膜マイクロ構造デバイスは、分離器、抽出器、拡散器及び接触反応器に使用され得る。製造時において従来のマイクロ積層プロセスを使用しないので、製造時のコストを低減できる。とりわけ、ここに開示した多孔膜マイクロ構造体の一体的な構造は、多孔膜の十分な機械的支持と、化学プロセシングの間の実質的な漏洩とを除去するのである。ここに開示の多孔膜マイクロ構造体の製造方法は、少ない費用且つ製造容易性を介して、結果として有利な歩留まりを提供するデバイスとなるのである。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
加えて、膜マイクロ構造体は、容易に集積化できる故に、例えば熱交換器や混合器のような他の機能を組み合わせることが可能である。膜マイクロ構造体は、膜マイクロ構造体の多彩なコンポーネントを保持する支持体構造を含み得る。例えば、多彩なフロー制御素子、混合器、熱制御器、検出ユニット、分離チャンバー、分析チャンバー、モニターリングチャンバー、他のタイプの反応チャンバー、及び、マイクロ流体化学プロセシング装置及びシステムに関連する全てのコンポーネント若しくは装置と集積化され得る。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
図１Ｂは、図１Ａに図示した板１２及び２０の組立後の第１の膜マイクロ構造体１０を示している。図１Ｂは、凹部１６及び１８の複数を通る線に沿った膜マイクロ構造１０の断面図を示している。１つの実施例において、膜マイクロ構造体１０は、充分な加熱処理（以下に開示の製造方法に記載される。）によって、第１の板１２、第２の板２０及びその間に挟持された多孔膜３０を含む一体的なデバイスとなる。詳細に後述するように、多孔膜３０は、１つの実施例において、ガラス、セラミック又はガラスセラミック・フリットからなるプリカーサ材料層２８の充分な加熱処理によって得られる。多孔膜３０、隔壁１４の複数及び第１の板１２は、少なくとも１つのマイクロチャネル３２を画定する。これとともに、多孔膜３０、第２の隔壁の複数及び第２の板２０は、少なくとも１つのマイクロチャネル３４を画定する。マイクロチャネル３２、３４は、膜マイクロ構造体１０内において処理される１つ以上の化学材料の流動経路を提供する。特に、多孔膜３０の気孔率は、マイクロチャネル３２、３４の間の選択的流体連通を提供する。隔壁１４及び２２の複数及び凹部１６及び２４は図１Ｂに示すように完全に整列している。一方、隔壁１４，２２及び凹部１６、２４は、例えば、サイズ、幅及び／若しくは角度について互いにオフセットされている。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
図１Ｂ及び１Ｃに明らかに示されているように、本実施例によれば、多孔膜３０は、好ましくは膜マイクロ構造体１０内に完全にカプセリングされ得る。図のように、第１の板１２及び第２の板２０は、膜マイクロ構造体１０の周囲に沿って延在する板状インタフェース３６で互いにシールされる。つまり、第１の板１２及び第２の板２０は、異なった材料から製造され得るが、板１２及び２０については、第１の板１２及び第２の板２０を接合する接合技術を用いることが可能なのである。