【手続補正書】
【提出日】平成23年3月25日(2011.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の円筒形状をした印刷組版を、外面及び該外面へ加圧された空気を供給する少なくとも１つの開口を有する円筒形状をしたベースに取り付ける方法であって、印刷組版各々は、ライン揃え指示器及び内面を有し、加圧空気によって半径方向に膨張することができ、印刷組版の軸方向の長さの総計がベースの軸方向の長さよりも小さいかまたはこれに等しいように軸方向の長さを有し、
ａ）第１の印刷組版をベース上に浮上させるのに十分な加圧空気により、第１の印刷組版を膨張させることにより、ベースの外面に隣接する第１の印刷組版の内面を軸方向に調整するステップ、
ｂ）第１の印刷組版の指示器をベースに揃えることにより、ベース上に第１の印刷組版を第１の位置合わせ位置へ位置決めするステップ、
ｃ）浮上している第１の印刷組版を、第１の位置合わせ位置に第１の印刷組版を保持する少なくとも１つの保持部材に係合させるステップ、
ｄ）第２の印刷組版をベース上に浮上させるのに十分な加圧空気により第２の印刷組版を膨張させることにより、ベースの外面に隣接する第２の印刷組版の内面を軸方向に調整するステップ、
ｅ）第２の印刷組版の指示器をベースに揃えることにより、ベース上に第２の印刷組版を第２の位置合わせ位置へ位置決めするステップ、
ｆ）第２の位置合わせ位置に第２の印刷組版を保持すべく、浮上している第２の印刷組版を係合させるステップ、及び
ｇ）加圧空気をベースの外面から取り除き、第１及び第２の印刷組版が収縮することが可能となり、それにより、保持部材がベースの特定の位置合わせ位置に各印刷組版を保持している間、各印刷組版のそれぞれの内面をベースの内面に接触させるステップ、
を備えていることを特徴とする方法。
【請求項２】
複数の円筒形状をした印刷組版を、外面及び該外面に加圧空気を供給する少なくとも１つの開口を有する円筒形状をしたベース上に取り付ける装置であって、印刷組版各々は、ライン揃え指示器及び内面を有し、加圧空気によって半径方向に膨張することができ、
ａ）印刷組版をベース上に浮上させるのに十分な加圧空気により印刷組版を膨張させることにより、ベースの外面に隣接する印刷組版の内面を軸方向に調整すべくベースを支持する手段、
ｂ）各印刷組版上の指示器をベースに揃えることにより、それぞれの位置合わせ位置へ印刷組版をベース上で位置合わせする手段、及び
ｃ）浮上している印刷組版に係合し、それぞれの位置合わせ位置に印刷組版を保持する手段、
を備えていることを特徴とする装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
１つの実施態様においては、光重合性印刷組版は、当業者にとって周知であるように、ベース上に取り付ける前に、化学線に対する像様露光及び処理を含むいくつかの従来のステップを経て、印刷に適した起伏面を有する印刷組版を作り出す。像様露光（imagewise exposure）は、光ツール（a phototool）または現場マスクを介して光重合性層上でまたは該層に隣接して行われ得る。光重合性印刷要素の処理は、（１）光重合性層が、適切な現像溶液に接触し、未重合の領域を洗い出す「湿式」現像、及び（２）感光要素が、光重合性層の未重合の領域を溶融させ、または軟化させ、または流動させる現像温度に加熱され、吸収材料に接触することで吸い取られる「乾式」現像を含んでいる。乾式現像は、また、熱現像とも呼ばれている。光重合性の印刷シリンダーまたはスリーブが赤外線感知層で被覆された１つの実施態様においては、そのような処理は、通常、赤外線間と層のレーザー光線による像様露光、映し出された赤外線感知層を貫通する光重合性層の化学線による全面露光、及び起伏面を形成するための処理のステップを含んでいる。別の実施態様においては、印刷組版は、レーザーで刻印され、凸版印刷にて適した表面を形成する少なくとも１つの層を含んでいる。印刷組版の層は、十分な強さのレーザー・ビームに曝されるその領域の材料が十分な分解能及び起伏の深さで物理的に取り外され、印刷への適用に適する状態になるように、レーザー光線を吸収することができる。「物理的に取り外される」ことは、そのように露光された材料が、取り除かれるか、または、真空清掃または洗浄による、または気体状の蒸気を表面を横切って誘導し、緩んでいる微粒子を取り除くことによるような何らかの機械的手段により取り除かれることができるかのどちらかであることを意図している。フレキソ印刷適用分野にとって、通常、レーザー刻印可能な層は、強化エラストマー層である。
本発明は、以下の実施の態様を含むものである。
１．複数の円筒形状をした印刷組版を、外面及び該外面へ加圧された空気を供給する少なくとも１つの開口を有する円筒形状をしたベースに取り付ける方法であって、印刷組版各々は、ライン揃え指示器及び内面を有し、加圧空気によって半径方向に膨張することができ、印刷組版の軸方向の長さの総計がベースの軸方向の長さよりも小さいかまたはこれに等しいように軸方向の長さを有し、ａ）第１の印刷組版をベース上に浮上させるのに十分な加圧空気により、第１の印刷組版を膨張させることにより、ベースの外面に隣接する第１の印刷組版の内面を軸方向に調整するステップ、ｂ）第１の印刷組版の指示器をベースに揃えることにより、ベース上に第１の印刷組版を第１の位置合わせ位置へ位置決めするステップ、ｃ）浮上している第１の印刷組版を、第１の位置合わせ位置に第１の印刷組版を保持する少なくとも１つの保持部材に係合させるステップ、ｄ）第２の印刷組版をベース上に浮上させるのに十分な加圧空気により第２の印刷組版を膨張させることにより、ベースの外面に隣接する第２の印刷組版の内面を軸方向に調整するステップ、ｅ）第２の印刷組版の指示器をベースに揃えることにより、ベース上に第２の印刷組版を第２の位置合わせ位置へ位置決めするステップ、ｆ）第２の位置合わせ位置に第２の印刷組版を保持すべく、浮上している第２の印刷組版を係合させるステップ、及びｇ）加圧空気をベースの外面から取り除き、第１及び第２の印刷組版が収縮することが可能となり、それにより、保持部材がベースの特定の位置合わせ位置に各印刷組版を保持している間、各印刷組版のそれぞれの内面をベースの内面に接触させるステップ、を備えていることを特徴とする方法。
２．各位置決めステップは、ベースの軸方向の長さに対して軸方向の位置合わせ位置へ印刷組版を位置決めすること、ベース上の円周方向の位置合わせ位置へ印刷組版を位置決めすること、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする上記１．に記載の方法。
３．ベースは、印刷シリンダー、アダプター、印刷シリンダー上に取り付けられているアダプター、及びプレス・マンドレル上に取り付けられているアダプターからなる群から選択されることを特徴とする上記１．に記載の方法。
４．浮上している第２の印刷組版の係合は、少なくとも１つの保持部材とであることを特徴とする上記１．に記載の方法。
５．少なくとも１つの保持部材は、印刷組版の外面に接触していることを特徴とする上記１．に記載の方法。
６．保持部材は、印刷組版の外面に接触する接触部材を有することを特徴とする上記１．に記載の方法。
７．保持部材は、ローラー、円盤、突出した針、吸着カップ、シュー、フランジ、クランプ、プローブ、アーク及びリングからなる群から選択されることを特徴とする上記６．に記載の方法。
８．印刷組版の係合は、２またはそれ以上の保持部材とであることを特徴とする上記１．に記載の方法。
９．２またはそれ以上の保持部材は、印刷組版上を軸方向に間隔を隔てて配置されていることを特徴とする上記８．に記載の方法。
１０．２またはそれ以上の保持部材は、印刷組版の周りを円周方向に間隔を隔てて配置されていることを特徴とする上記８．に記載の方法。
１１．２またはそれ以上の保持部材は、印刷組版の円周方向に等距離の間隔を隔てて配置されていることを特徴とする上記１０．に記載の方法。
１２．印刷組版は、凸版印刷組版及びグラビア印刷組版からなる群から選択されることを特徴とする上記１．に記載の方法。
１３．印刷組版は、ゴム、光重合性印刷組版先駆物質から作られる凸版印刷組版、エラストマー凸版印刷組版、及びポリマー凸版印刷組版からなる群から選択されることを特徴とする上記１．に記載の方法。
１４．印刷組版は、スリーブ上のプレート及び連続印刷組版からなる群から選択されることを特徴とする上記１．に記載の方法。
１５．印刷組版を位置決めすることは、印刷組版をベース上で軸方向に移動させること、印刷組版をベースの周りに回転方向に移動させること、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする上記１．に記載の方法。
１６．印刷組版を位置決めすることは、ベースを回転させること、ベースを軸方向に移動させること、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする上記１．に記載の方法。
１７．調整するステップは、印刷組版を押しスリーブに接触させ、印刷組版を軸方向に移動させるステップをさらに備えていることを特徴とする上記１．に記載の方法。
１８．複数の円筒形状をした印刷組版を、外面及び該外面に加圧空気を供給する少なくとも１つの開口を有する円筒形状をしたベース上に取り付ける装置であって、印刷組版各々は、ライン揃え指示器及び内面を有し、加圧空気によって半径方向に膨張することができ、ａ）印刷組版をベース上に浮上させるのに十分な加圧空気により印刷組版を膨張させることにより、ベースの外面に隣接する印刷組版の内面を軸方向に調整すべくベースを支持する手段、ｂ）各印刷組版上の指示器をベースに揃えることにより、それぞれの位置合わせ位置へ印刷組版をベース上で位置合わせする手段、及びｃ）浮上している印刷組版に係合し、それぞれの位置合わせ位置に印刷組版を保持する手段、を備えていることを特徴とする装置。
１９．係合する手段は、印刷組版それぞれに対して少なくとも１つの保持部材を備えていることを特徴とする上記１８．に記載の装置。
２０．係合する手段は、印刷組版それぞれの外面に接触する２またはそれ以上の保持部材を備えていることを特徴とする上記１８．に記載の装置。
２１．２またはそれ以上の保持部材は、少なくとも１つの印刷組版の外面上を円周方向に間隔を隔てて配置されていることを特徴とする上記２０．に記載の装置。
２２．２またはそれ以上の保持部材は、少なくとも１つの印刷組版の外面上を軸方向に間隔を隔てて配置されていることを特徴とする上記２０．に記載の装置。
２３．係合する手段は、印刷組版に接触する端部を有するロッドを含んでいる少なくとも１つの保持部材を備えていることを特徴とする上記１８．に記載の装置。
２４．少なくとも１つの保持部材の接触端部は、ローラー、円盤、突出した先端、吸着カップ、シュー、フランジ、クランプ、プローブ、アーク及びリングからなる群から選択されることを特徴とする上記２３．に記載の装置。
２５．ロッドは、流体作動ピストンロッドであることを特徴とする上記２３．に記載の装置。
２６．係合する手段は、ベースに隣接する軌道部材及び該軌道部材に移動可能に取り付けられている少なくとも１つの保持部材を含んでいる少なくとも１つの保持アセンブリを備えていることを特徴とする上記１８．に記載の装置。
２７．印刷組版を位置合わせする手段は、ベースに隣接し、案内支持部材及び該案内支持部材に移動可能に取り付けられている少なくとも１つのカメラ・アセンブリを含んでいる位置合わせアセンブリを備えていることを特徴とする上記１８．に記載の装置。
２８．位置合わせアセンブリは、カメラ・アセンブリに接続されている少なくとも１つの表示装置であって、印刷組版上のライン揃え指示器を表示するビデオ・モニターを有する表示装置をさらに備えていることを特徴とする上記２７．に記載の装置。