【手続補正書】
【提出日】平成23年2月17日(2011.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外形形状の異なる複数種類の鉄心薄板を積層してなる積層鉄心の製造方法であって、
帯状薄鋼板から前記各鉄心薄板を円形または長円形に半抜きまたは打抜きする鉄心薄板打抜き工程と、
前記半抜きまたは打抜きされた各鉄心薄板をプッシュバックするプッシュバック工程と、
前記各鉄心薄板よりも大きな同一外形のダミー薄板を前記鉄心薄板と一体に前記帯状薄鋼板からそれぞれ打抜くダミー薄板打抜き工程と、
前記ダミー薄板を積層して積層体を形成する積層工程と、
前記積層体から前記各鉄心薄板以外の不要部分を除去する除去工程と
を有し、
前記ダミー薄板打抜き工程より前に、前記ダミー薄板の円形の外周縁の１箇所のみに切欠き部を形成する切欠き打抜き工程を更に有し、
前記積層工程において、前記ダミー薄板が前記切欠き部の位置を合わせて積層されることで、当該切欠き部の集合からなる１つの溝部が前記積層体の外周面に形成され、
前記除去工程において、前記積層体の溝部が外側に押し拡げられて前記不要部分が除去されることを特徴とする積層鉄心の製造方法。
【請求項２】
前記積層工程の前に、前記各鉄心薄板にかしめ結合部を形成するかしめ結合部形成工程を更に有し、
前記積層工程において、隣接する前記鉄心薄板が前記かしめ結合部によって互いにかしめ結合されることを特徴とする、請求項１に記載の積層鉄心の製造方法。
【請求項３】
外形形状の異なる複数種類の鉄心薄板を積層してなる積層鉄心の製造装置であって、
帯状薄鋼板から前記各鉄心薄板を円形または長円形に半抜きまたは打抜きする鉄心薄板打抜き手段と、
前記各鉄心薄板をプッシュバックするプッシュバック手段と、
前記各鉄心薄板よりも大きな同一外形のダミー薄板を前記鉄心薄板と一体に前記帯状薄鋼板からそれぞれ打抜くダミー薄板打抜き手段と、
前記ダミー薄板を積層して積層体を形成する積層手段と、
前記積層体から前記各鉄心薄板以外の不要部分を除去する除去手段と
を備え、
前記ダミー薄板打抜き手段による前記ダミー薄板の打抜きより前に、前記ダミー薄板の円形の外周縁の１箇所のみに切欠き部を形成する手段を更に備え、
前記積層手段により、前記ダミー薄板が前記切欠き部の位置を合わせて積層されることで、当該切欠き部の集合からなる１つの溝部が前記積層体の外周面に形成され、
前記除去手段により、前記積層体の溝部が外側に押し拡げられて前記不要部分が除去されることを特徴とする積層鉄心の製造装置。
【請求項４】
前記各鉄心薄板にかしめ結合部を形成するかしめ結合部形成手段を更に有し、
前記積層手段において、隣接する前記鉄心薄板が前記かしめ結合部によって互いにかしめ結合されることを特徴とする、請求項３に記載の積層鉄心の製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された発明は、外形形状等が異なる複数のフープ材を金型内に並列状態で供給する構成であるため、金型が大型化し、装置コストが嵩むという問題があった。また、各フープ材から打抜かれた複数種類のコア片を積層する際に、ダイ装置を回転駆動させる手段を必要とするため、金型の構造が複雑化し、装置コストが嵩むという問題もあった。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた第１の発明は、外形形状の異なる複数種類の鉄心薄板（Ａ〜Ｃ）を積層してなる積層鉄心（１）の製造方法であって、帯状薄鋼板（３）から前記各鉄心薄板を半抜きまたは打抜きする鉄心薄板打抜き工程と、前記各鉄心薄板よりも大きな同一外形のダミー薄板（Ｓ）を前記鉄心薄板と一体に前記帯状薄鋼板からそれぞれ打抜くダミー薄板打抜き工程と、前記ダミー薄板を積層して積層体（２）を形成する積層工程と、前記積層体から前記各鉄心薄板以外の不要部分（Ｄａ〜Ｄｃ）を除去する除去工程とを有する構成とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この場合、積層工程において同一外形のダミー薄板を積層させるため、従来の単一種類の鉄心薄板を製造する順送り金型等と同様の積層手段（例えば、ダイ、スクイズリング、及びダイ内から積層体を受ける受け台等）を採用することができるという利点があり、また、製造装置で用いられる金型が複雑化したり大型化したりするという不都合もない。また、本製造方法は、順送り金型等を備えた製造装置に容易に適用することができるため、製造の自動化により生産性を向上させることができるという利点もある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記課題を解決するためになされた第５の発明として、外形形状の異なる複数種類の鉄心薄板（Ａ〜Ｃ）を積層してなる積層鉄心（１）の製造装置であって、帯状薄鋼板（３）から前記各鉄心薄板を半抜きまたは打抜きする鉄心薄板打抜き手段（Ｐ４〜Ｐ６）と、前記各鉄心薄板をプッシュバックするプッシュバック手段（４１〜４３）と、前記各鉄心薄板よりも大きな同一外形のダミー薄板（Ｓ）を前記鉄心薄板と一体に前記帯状薄鋼板からそれぞれ打抜くダミー薄板打抜き手段（Ｐ７）と、前記ダミー薄板を積層して積層体（２）を形成する積層手段（５１，５２）と、前記積層体から前記各鉄心薄板以外の不要部分（Ｄａ〜Ｄｃ）を除去する除去手段とを備えた構成とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
図２に示すように、本発明による積層鉄心の製造方法では、積層鉄心１を構成する各鉄心薄板Ａ〜Ｃを、その周囲の不要部分を構成するダミー部（図３の符号Ｄａ〜Ｄｃ参照）とともに同一外形（鉄心薄板Ａ〜Ｃよりも大きな所定の外径）を有する鉄心薄板（以下、「ダミー薄板」という。）Ｓとして打抜き、当該ダミー薄板Ｓを積層した後、その積層体２からダミー部を除去する。積層鉄心１の製造工程は、鉄心薄板Ａ〜Ｃを所定形状に打抜き加工するための打抜き工程（１）〜（７）と、打抜かれたダミー薄板Ｓを積層する積層工程（８）と、積層体２からダミー部を除去する除去工程（９）とからなる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
打抜き工程において、フープ材３は、積層体２からダミー部を除去する際に利用される切欠き部イの打抜き加工（１）と、計量用の鉄心薄板（即ち、積層体２の最下層に位置する鉄心薄板）に対するかしめ孔ロの打抜き加工（２）と、内径ハの打抜き加工及び計量用以外の鉄心薄板に対するかしめ部（ここでは、上側凹部及び下側凸部を有する半抜きのダボ形状）ニの加工（３）と、各鉄心薄板（ａ）〜（ｃ）部分を半抜きした後にプッシュバックする（即ち、パンチの下降をフープ材３の板厚の途中で停める加工を実施した後に、元の位置に嵌め込むようにして戻す）プッシュバック加工（４）〜（６）と、ダミー薄板Ｓの外形Ｅ打抜き加工（７）とを順次施されて、各鉄心薄板Ａ〜Ｃのいずれかと一体化されたダミー薄板Ｓが形成される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
ここで、工程（４）〜（６）では、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、プッシュバックされた各鉄心薄板Ａ〜Ｃ及びその周囲のダミー部Ｄａ〜Ｄｃが、それぞれダミー薄板Ｓの外形Ｅ内に包含された状態にある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
パンチＰ１〜Ｐ７は、それぞれ図２に示した切欠き部イ、かしめ孔ロ、内径ハ及びかしめ部ニ、鉄心薄板Ａ、鉄心薄板Ｂ、鉄心薄板Ｃ、並びにダミー薄板Ｓの外形Ｅの形状にそれぞれ適合した形状を有する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
同様に、パンチＰ４〜６は、その先端部がフープ材３を打抜き（または半抜き）可能な位置まで下降する打抜き動作と、その先端部がフープ材３の上方位置（即ち、打抜きまたは半抜き不能な位置）までしか下降しない待機動作とを選択的に実行可能であり、必要に応じて打抜き（または半抜き）動作を実行することが可能である。このような動作の切替は、例えば、パンチＰ４〜６にそれぞれ接続され、その下降範囲を変更可能とする周知のカム機構３１〜３３と、そのカム機構を駆動する駆動装置（モータ等）３４〜３６とを設け、当該駆動装置３４〜３６置の動作をコントローラ２２で制御することによって実現可能である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
下金型１５には、パンチＰ４〜６と対向する位置に受け台４１〜４３が設けられており、これらの受け台４１〜４３がばね４４〜４６により上金型１３側に付勢されることで、打抜き（または半抜き）された鉄心薄板Ａ〜Ｃのプッシュバックが実現される。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
上記構成の順送り金型装置１１において、図１に示した積層鉄心１を製造する場合、フープ材３は、パンチＰ１によって切欠きイが形成された後、最下層に位置する鉄心薄板Ｃについて、パンチＰ２によってかしめ孔ロが形成される一方、その上に重なる２枚目〜４枚目までの鉄心薄板Ｃについて、パンチＰ３によりかしめ部ニが形成される。このとき、全ての鉄心薄板ＣはパンチＰ３により内径ハが打抜かれる。次に、パンチＰ６が打抜き動作を行うとともに、パンチＰ４，Ｐ５が待機動作を行うことで、各鉄心薄板Ｃが打抜かれ（または半抜きされ）、その後、受け台４３によってプッシュバックされる。なお、鉄心薄板Ｃの上に重なる鉄心薄板Ｂ及び鉄心薄板Ａについては、２枚目以降の鉄心薄板Ｃと同様に加工される。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
次に、プッシュバックされた各鉄心薄板Ａ〜Ｃは、パンチＰ７によってダミー部Ｄａ〜Ｄｃを含むダミー薄板Ｓと一体にそれぞれ打抜かれる。打抜かれたダミー薄板Ｓは、ダイ５１内に順次積層され、さらに、ダイ５１下部のスクイズリング５２内へと順次押し込まれる。スクイズリング５２内において、各ダミー薄板Ｓは、外周面で生じる摩擦力により、上下に隣接する他のダミー薄板Ｓと密接され、これにより、かしめ部ニ同士（またはかしめ部ニとかしめ孔ロ）の係合によって互いに固着されて積層体２を形成する。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
ダイ５１から排出された積層体２は、公知の除去装置によってダミー部Ｄａ〜Ｄｃが除去される。このダミー部の除去は、除去装置が備えた公知の拡開機構によって溝部Ｒ（切欠き部イ）を外側に押し拡げることで実行される。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
このような積層鉄心の製造方法及び製造装置によれば、外形形状の異なる複数種類の鉄心薄板Ａ〜Ｃを積層した積層鉄心１を容易に製造することが可能となる。この場合、積層工程において同一外形のダミー薄板Ｓを積層させるため、従来の単一種類の鉄心薄板を製造する順送り金型等と同様の積層手段（例えば、ダイ、スクイズリング、及びダイ内から積層体を受ける受け台等）を採用することができるという利点があり、また、順送り金型装置１１で用いられる金型１３，１５が複雑化したり大型化したりするという不都合もない。また、各鉄心薄板Ａ〜Ｃが半抜きまたは打抜きされた後にプッシュバックされる構成としたので、ダミー薄板Ｓを鉄心薄板Ａ〜Ｃと一体に打抜く工程を容易に実現することができる。また、鉄心薄板Ａ〜Ｃにかしめ孔ロまたはかしめ部ニを設ける構成としたので、積層工程においてダミー薄板Ｓを容易に固着して積層体２を形成することができるとともに、除去工程においてダミー部Ｄａ〜Ｄｃを除去した後も鉄心薄板Ａ〜Ｃの固着状態を容易に維持することが可能となる。また、積層体２に形成された溝部Ｒを外側に押し拡げることでダミー部Ｄａ〜Ｄｃを除去する構成としたので、除去工程において不要部分を容易に除去することが可能となる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
１  積層鉄心
２  積層体
３  フープ材
１１  順送り金型装置
１３  上金型
１５  下金型
１４  ストリッパープレート
２１  直線移動機構
２２  コントローラ
３１〜３３  カム機構
３４〜３６  駆動装置
４１〜４３  受け台
４４〜４６  ばね
５１  ダイ
５２  スクイズリング
イ  切欠き部
ロ  かしめ孔
ハ  内径
ニ  かしめ部
Ａ〜Ｃ  鉄心薄板
Ｄａ〜Ｄｃ  ダミー部
Ｅ  外形
Ｐ１〜Ｐ７  パンチ
Ｒ  溝部
Ｓ  ダミー薄板