【手続補正書】
【提出日】平成23年9月8日(2011.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱供給および／または熱排出を行なう流体系の温度推定方法であって、
前記流体系において設定された２以上の任意の温度実測点において、該温度実測点に配置した温度計測手段により流体温度を計測する温度計測ステップと、
前記流体系において設定された任意の温度推定点において、実験的にまたは数値流体シミュレーションにより求めた該温度推定点における前記流体系の流れ場に関する指標である、前記流体が前記温度実測点と前記温度推定点との間で移動するのに要する時間を取得し、前記指標と前記温度計測ステップで計測した温度とに基づき、前記温度推定点の温度を推定する推定ステップと、
を含むことを特徴とする流体系の温度推定方法。
【請求項２】
前記指標は、前記流体が前記温度実測点から前記温度推定点まで間を移動するのに要する下流側伝達時間と、前記流体が前記温度推定点から前記温度実測点まで移動するのに要する上流側伝達時間とであり、
前記推定ステップは、前記下流側伝達時間と前記上流側伝達時間とに対し単調非増加関数となる重み関数を用いて前記温度推定点に対する前記温度実測点の重みを算出し、該重みと計測した実測温度との重み付き平均を前記温度推定点の温度として推定することを特徴とする請求項１に記載の流体系の温度推定方法。
【請求項３】
前記推定ステップは、前記温度推定点に対する前記温度実測点の重み関数の算出に際し、前記下流側伝達時間と前記上流側伝達時間との小さいほうの値を最小伝達時間として選択し、前記最小伝達時間に対し単調非増加関数となる重み関数を用いて前記温度推定点に対する前記温度実測点の重みを算出し、該重みと計測した実測温度との重み付き平均を前記温度推定点の温度として推定することを特徴とする請求項２に記載の流体系の温度推定方法。
【請求項４】
熱供給および／または熱排出が非定常的に行われる流体系の温度推定方法であって、
前記温度推定点における温度推定時間を指定する推定時間指定ステップと、を含み、
前記温度計測ステップは、前記温度実測点の流体温度を時系列で計測し、
前記推定ステップは、前記温度推定時間と前記下流側伝達時間と前記上流側伝達時間とに基づき決定される抽出時間における前記温度実測点の実測温度と前記重みとの重み付き平均を前記温度推定点の温度として推定し、
前記抽出時間は、前記下流側伝達時間に対し単調非増加関数であり、かつ前記温度推定時間および前記上流側伝達時間に対し単調非減少関数となることを特徴とする請求項３に記載の流体系の温度推定方法。
【請求項５】
前記抽出時間は、前記下流側伝達時間と前記上流側伝達時間のうち、下流側伝達時間のほうが小さい場合は、前記温度推定時間から下流側伝達時間だけ以前の時間を前記抽出時間とし、上流側伝達時間のほうが小さい場合は、前記温度推定時間から上流側伝達時間だけ以後の時間を前記抽出時間として、前記温度推定点の温度を推定することを特徴とする請求項４に記載の流体系の温度推定方法。
【請求項６】
前記抽出時間において前記温度実測点で流体温度が計測されていない場合は、計測された時系列温度測定値から抽出時間における温度を補間、補外したものを前記抽出時間における実測温度として前記温度推定点の温度を推定し、または前記抽出時間に最も近い時間に計測された温度を前記抽出時間における実測温度として前記温度推定点の温度を推定することを特徴とする請求項５に記載の流体系の温度推定方法。
【請求項７】
前記流体系は溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の流体系の温度推定方法。
【請求項８】
前記流体系は溶銑保持炉内の溶銑であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の流体系の温度推定方法。
【請求項９】
前記流体系はタンディッシュ内の溶鋼であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の流体系の温度推定方法。
【請求項１０】
物質成分が濃度分布を有するとともに、温度分布を有する流体系における物質成分の濃度および温度推定方法であって、
前記流体系において設定された２以上の任意の濃度実測点において、該濃度実測点に配置した濃度計測手段により物質成分の濃度を計測、または前記濃度実測点において採取したサンプル中の物質成分濃度を計測する濃度計測ステップと、
前記流体系において設定された任意の濃度推定点において、実験的にまたは数値流体シミュレーションにより求めた該濃度推定点における前記流体系の流れ場に関する指標を取得し、前記指標と前記濃度計測ステップで計測した物質成分の濃度とに基づき、前記濃度推定点における物質成分の濃度を推定する濃度推定ステップと、
を含み、前記各ステップにより前記濃度推定点における物質成分の濃度を推定するとともに、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法で温度推定点の温度を推定することを特徴とする流体系における物質成分の濃度および温度推定方法。
【請求項１１】
前記指標は、前記流体が前記濃度実測点と前記濃度推定点との間を移動するのに要する時間であることを特徴とする請求項１０に記載の流体系における物質成分の濃度および温度推定方法。
【請求項１２】
熱供給および／または熱排出を行なう流体系の温度分布推定方法であって、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法を使用して設定されたすべての温度推定点の温度を推定し、
該推定した温度により実測温度を補間して流体系の温度分布を求めることを特徴とする流体系の温度分布推定方法。
【請求項１３】
熱供給および／または熱排出を行なう流体系の温度モニタリング方法であって、
請求項１２に記載の方法により求めた流体系の温度分布データから、任意の断面の温度分布データを抽出し、抽出した温度分布データを可視化することを特徴とする流体系の温度モニタリング方法。
【請求項１４】
溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛温度制御方法であって、
請求項７に記載の流体系の温度推定方法により推定した前記溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛温度データから、前記溶融亜鉛めっきポット内の所定の領域における溶融亜鉛の温度を抽出する温度抽出ステップと、
抽出した温度が、所定の閾値範囲内であるか否かを判定する判定ステップと、
前記判定ステップにおいて、 前記抽出した温度が閾値範囲外と判定された場合に、 前記抽出した温度が閾値範囲内となるよう前記溶融亜鉛めっきポットの加熱手段の出力を操作する制御ステップと、
を含むことを特徴とする溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛温度制御方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛温度制御方法を用いて製造したことを特徴とする溶融亜鉛めっき鋼板。
【請求項１６】
溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛の温度制御および溶融亜鉛中のアルミニウム濃度管理方法であって、
請求項１０または１１に記載の流体系における物質成分の濃度および温度推定方法により推定した前記溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛温度データから、前記溶融亜鉛めっきポット内の所定の領域における溶融亜鉛の温度が所定の閾値範囲内であるか否かを判定する温度判定ステップと、
請求項１０または１１に記載の流体系における物質成分の濃度および温度推定方法により推定した前記溶融亜鉛めっきポット内のアルミニウム濃度データから、前記溶融亜鉛めっきポット内の所定の領域におけるアルミニウム濃度が所定の閾値範囲内であるか否かを判定する濃度判定ステップと、
前記温度判定ステップにおいて、前記温度が閾値範囲外と判定された場合に、前記温度が閾値範囲内となるよう前記溶融亜鉛めっきポットの加熱手段を操作する制御ステップと、
前記濃度判定ステップにおいて、前記アルミニウム濃度が閾値範囲外と判定された場合に、前記アルミニウム濃度が閾値範囲外である旨警告する警告ステップと、
を含むことを特徴とする溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛の温度制御および溶融亜鉛中のアルミニウム濃度管理方法。
【請求項１７】
請求項１６に記載の溶融亜鉛めっきポット内の溶融亜鉛の温度制御および溶融亜鉛中のアルミニウム濃度管理方法を用いて製造したことを特徴とする溶融亜鉛めっき鋼板。
【請求項１８】
溶銑保持炉内の溶銑温度制御方法であって、
請求項８に記載の流体系の温度推定方法により推定した前記溶銑保持炉内の溶銑温度データから、前記溶銑保持炉内の所定の領域における溶銑の温度を抽出する温度抽出ステップと、
抽出した温度が、所定の閾値範囲内であるか否かを判定する判定ステップと、
前記判定ステップにおいて、前記抽出した温度が閾値範囲外と判定された場合に、前記抽出した温度が閾値範囲内となるよう前記溶銑保持炉の加熱手段の出力を操作する制御ステップと、
を含むことを特徴とする溶銑保持炉内の溶銑温度制御方法。
【請求項１９】
タンディッシュ内の溶鋼温度制御方法であって、
請求項９に記載の流体系の温度推定方法により推定した前記タンディッシュ内の溶鋼温度データから、前記タンディッシュ内の所定の領域における溶鋼の温度を抽出する温度抽出ステップと、
抽出した温度が、所定の閾値範囲内であるか否かを判定する判定ステップと、
前記判定ステップにおいて、前記抽出した温度が閾値範囲外と判定された場合に、前記抽出した温度が閾値範囲内となるよう前記タンディッシュの加熱手段の出力を操作する制御ステップと、
を含むことを特徴とするタンディッシュ内の溶鋼温度制御方法。
【請求項２０】
熱供給および熱排出を行なう流体系の温度推定装置であって、
前記流体系において設定された２以上の任意の温度実測点において、該温度実測点の流体温度を計測する温度計測手段と、
実験的または数値流体シミュレーションにより求めた、前記流体系において任意に設定された温度推定点における前記流体系の流れ場に関する指標を記憶する記憶手段と、
前記温度計測手段により計測された実測温度と、前記記憶手段に記憶された前記温度推定点の流れ場に関する指標である、前記流体が前記温度実測点と前記温度推定点との間で移動するのに要する時間とに基づき、前記温度推定点の温度を推定する温度推定手段と、
を備えることを特徴とする流体系の温度推定装置。
【請求項２１】
前記記憶手段は、前記温度推定手段が推定した温度により実測温度を補間した温度分布データを記憶し、
前記温度分布データから、任意の断面の温度分布データを抽出し、抽出した温度分布データを可視化する温度データ抽出手段と、
前記温度データ抽出手段により抽出され可視化された、任意の断面の温度分布データを表示する表示手段と、
を備えることを特徴とする請求項２０に記載の流体系の温度推定装置。
【請求項２２】
前記温度データ抽出手段は、前記温度分布データから、前記流体系内の所定の領域における、前記流体の温度を抽出し、
抽出した温度が、所定の閾値範囲内であるか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記抽出した温度を閾値範囲外と判定した場合に、前記抽出した温度が閾値範囲内となるよう前記流体系の加熱手段の出力を操作する制御手段と、
を備えることを特徴とする請求項２１に記載の流体系の温度推定装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
【図１】図１は、流体系のモデルの一例を示す図である。
【図２】図２は、図１の流体系における下流側伝達時間を説明する図である。
【図３】図３は、図２における下流側伝達時間を算出するための温度と時間の相関図である。
【図４】図４は、図１の流体系における上流側伝達時間を説明する図である。
【図５】図５は、図４における上流側伝達時間を算出するための温度と時間の相関図である。
【図６】図６は、数値流体シミュレーションを用いた重みＷの算出手順を示すフローチャートである。
【図７】図７は、図６で算出した重みを用いた温度推定処理にかかるフローチャートである。
【図８】図８は、図６で算出した重みを用いた、熱供給および／または熱排出が非定常的に行われる流体系における温度推定処理のフローチャートである。
【図９】図９は、本発明の適用対象となる水槽を概念的に示した側面図である。
【図１０】図１０は、図９の水槽の上面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態１にかかる流体系の温度推定装置の構成例を模式的に示すブロック図である。
【図１２】図１２は、図９の水槽の中央を通る水平断面における温度分布を示す図である。
【図１３】図１３は、従来方法（逆距離加重法）を使用して推定した水槽の中央を通る水平断面における温度分布を示す図である。
【図１４】図１４は、水槽内の温度計の追加設置位置を示す図である。
【図１５ａ】図１５ａは、水槽内の位置Ｐ−１１で測定された温度の時間推移を示す図である。
【図１５ｂ】図１５ｂは、水槽内の位置Ｐ−１２で測定された温度の時間推移を示す図である。
【図１５ｃ】図１５ｃは、水槽内の位置Ｐ−１３で測定された温度の時間推移を示す図である。
【図１５ｄ】図１５ｄは、水槽内の位置Ｐ−１４で測定された温度の時間推移を示す図である。
【図１５ｅ】図１５ｅは、水槽内の位置Ｐ−１５で測定された温度の時間推移を示す図である。
【図１５ｆ】図１５ｆは、水槽内の位置Ｐ−１６で測定された温度の時間推移を示す図である。
【図１６ａ】図１６ａは、図９の水槽の中央を通る水平断面における温度分布を示す図である（流入水温変化より１分後）。
【図１６ｂ】図１６ｂは、図９の水槽の中央を通る水平断面における温度分布を示す図である（流入水温変化より２分後）。
【図１６ｃ】図１６ｃは、図９の水槽の中央を通る水平断面における温度分布を示す図である（流入水温変化より３分後）。
【図１６ｄ】図１６ｄは、図９の水槽の中央を通る水平断面における温度分布を示す図である（流入水温変化より４分後）。
【図１６ｅ】図１６ｅは、図９の水槽の中央を通る水平断面における温度分布を示す図である（流入水温変化より５分後）。
【図１６ｆ】図１６ｆは、図９の水槽の中央を通る水平断面における温度分布を示す図である（流入水温変化より６分後）。
【図１７】図１７は、本発明の適用対象となる溶融亜鉛めっきポットを概念的に示した側面図である。
【図１８】図１８は、本発明の実施の形態２にかかる流体系の温度推定装置の構成例を模式的に示すブロック図である。
【図１９】図１９は、図１７の溶融亜鉛めっきポットの紙面手前側の側壁面から所定の鉛直断面における温度分布を示す図である。
【図２０】図２０は、流体系のモデルの一例を示す図である。
【図２１】図２１は、図２０の流体系における下流側伝達時間を説明する図である。
【図２２】図２２は、図２１における下流側伝達時間を算出するための温度と時間の相関図である。
【図２３】図２３は、図２０の流体系における上流側伝達時間を説明する図である。
【図２４】図２４は、図２３における上流側伝達時間を算出するための温度と時間の相関図である。
【図２５】図２５は、数値流体シミュレーションを用いた重みＷの算出手順を示すフローチャートの一例である。
【図２６】図２６は、図２５の温度推定用の重みの算出手順を示すフローチャートの一例である。
【図２７】図２７は、図２５の濃度推定用の重みの算出手順を示すフローチャートの一例である。
【図２８】図２８は、図２５で算出した重みＷを用いた温度および濃度推定処理にかかるフローチャートである。
【図２９】図２９は、本発明の適用対象となる溶融亜鉛めっきポットを概念的に示した側面図である。
【図３０】図３０は、本発明の実施の形態２の変形例１にかかる流体系の温度濃度推定装置の構成例を模式的に示すブロック図である。
【図３１】図３１は、図２８の溶融亜鉛めっきポットのシンクロール軸中央から所定の鉛直断面における溶融亜鉛中のアルミニウム濃度分布を示す図である。
【図３２】図３２は、本発明の適用対象となる溶銑保持炉の斜視図である。
【図３３】図３３は、図３２の溶銑保持炉の一部側面図である。
【図３４】図３４は、本発明の実施の形態３にかかる流体系の温度推定装置の構成例を模式的に示すブロック図である。
【図３５】図３５は、図３２の溶銑保持炉の側壁面から所定の鉛直断面における温度分布を示す図である。
【図３６】図３６は、本発明の適用対象となるタンディッシュの斜視図である。
【図３７】図３７は、図３６のタンディッシュの右側面図の一部である。
【図３８】図３８は、本発明の実施の形態４にかかる流体系の温度推定装置の構成例を模式的に示すブロック図である。
【図３９】図３９は、図３６のタンディッシュの側壁面から所定の鉛直断面における温度分布を示す図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
熱供給および／または熱排出が非定常的に行われる流体系においても、上記したのと同様に、数値流体シミュレーションを用いて、下流側伝達時間τ１ｉｊおよび上流側伝達時間τ２ｉｊを算出し、単調非増加関数となる重み関数Ｗ(τ１ｉｊ、τ２ｉｊ)を用いて重みＷｉｊを算出する。算出した重みＷｉｊおよび下流側伝達時間τ１ｉｊ、上流側伝達時間τ２ｉｊは、データベースとして格納しておく。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
制御部２０４は、温度推定装置２００の各構成部の駆動制御と各構成部に入出力される情報に対する入出力制御および情報処理とを行う。制御部２０４は、温度推定部２０５と、温度データ抽出部２０６とを備える。制御部２０４は、ＣＰＵ等を用いて実現される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１５】
実施の形態２にかかる温度推定装置４００は、図１８に示すように、めっきポット３０１内の所定の領域、たとえば、表面欠陥に影響を与える鋼板３０３の表面と溶融亜鉛が接触する箇所や、シンクロール３０２と溶融亜鉛が接触する箇所や、シンクロール３０２上部と鋼板３０３で囲われた領域における溶融亜鉛温度が所定の閾値内であるか否かを判定する温度判定部４０７と、溶融亜鉛めっきポット３００の誘導加熱装置３０６の出力を操作して溶融亜鉛温度を制御する温度制御部４０８とを備える。溶融亜鉛温度の閾値は予め温度判定部４０７に入力されるか、操作者により入力部４０１を介して入力され、温度判定部４０７は、温度データ抽出部４０６が抽出した、所定の領域における溶融亜鉛温度が閾値内であるか否かを判定する。温度判定部４０７が、所定の領域における溶融亜鉛温度が閾値範囲外と判定した場合、温度制御部４０８は、所定の領域における溶融亜鉛の温度が閾値範囲内となるよう誘導加熱装置３０６の出力を操作する。本実施の形態２によれば、温度制御部４０８による誘導加熱装置３０６を制御することにより、所定の領域における溶融亜鉛温度を制御することが可能となる。これにより、鋼板３０３の表面欠陥を防止できる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１６】
また、温度判定部４０７が、所定の領域における溶融亜鉛温度が閾値範囲外と判定した場合、温度制御部４０８により誘導加熱装置３０６の出力を操作するとともに、溶融亜鉛めっきポット３００へ進入する鋼板３０３の温度を制御して、所定の領域における溶融亜鉛温度を制御してもよい。溶融亜鉛めっきポット３００へ進入する鋼板３０３の温度は、溶融亜鉛めっきポット３００の前プロセスである焼鈍炉内の加熱・冷却設備の出力を適宜調整することで制御可能である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４０】
上述のようにして、流体系全体に設定した濃度推定点ｑ（ｑ＝１〜Ｌ）について各濃度実測点ｐ（ｐ＝１〜Ｋ）との間の重みＷｐｑを算出する（ステップＳ６１２）。算出した重みＷｉｊおよび重みＷｐｑはデータベースとして格納する（ステップＳ４０５）。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５０】
図２９に示すサンプル採取位置で採取したサンプルについて、オフラインで高周波誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）発光分光分析法などにより分析しためっきポット３０１内に収容される溶融亜鉛中のアルミニウムの濃度実測値を表６に示す。図２９に示すサンプル採取位置に設置した熱電対３０５で計測しためっきポット３０１内の溶融亜鉛の温度実測値は、実施の形態２と同様である（上記表４参照）。
【表６】
2011180124.tif 000001
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７１】
実施の形態３にかかる温度推定装置６００は、図３４に示すように、所定の領域、すなわち溶銑保持炉５００の内壁面と接触する箇所における溶銑温度が所定の閾値内であるか否かを判定する温度判定部６０７と、溶銑保持炉５００の誘導加熱装置５０４の出力を操作して溶銑温度を制御する温度制御部６０８とを備える。溶銑温度の閾値は予め温度判定部６０７に入力されるか、操作者により入力部６０１を介して入力され、温度判定部６０７は、温度データ抽出部６０６が抽出した所定の領域における溶銑の温度が、溶銑保持炉５００内の溶銑温度の目標温度として設定された閾値内であるか否かを判定し、温度判定部６０７が抽出した温度が閾値範囲外と判定した場合、温度制御部６０８は、溶銑保持炉５００内の溶銑の所定の領域における温度が閾値範囲内となるよう溶銑保持炉５００の誘導加熱装置５０４の出力を操作する。本実施の形態３によれば、温度制御部６０８による誘導加熱装置５０４の制御により、溶銑保持炉５００の壁面を覆う耐火物損傷を防止するように溶銑温度を制御することが可能となる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８４】
実施の形態４にかかる温度推定装置８００は、図３８に示すように、所定の領域、すなわちタンディッシュ７００の内壁面を覆う耐火物と接触する箇所における溶鋼温度が所定の閾値内であるか否かを判定する温度判定部８０７と、タンディッシュ７００のプラズマ誘導加熱装置７０７の出力を操作して溶鋼温度を制御する温度制御部８０８とを備える。溶鋼温度の閾値は予め温度判定部８０７に入力されるか、操作者により入力部８０１を介して入力され、温度判定部８０７は、温度データ抽出部８０６が抽出した、所定の領域における溶鋼温度が閾値内であるか否かを判定する。温度判定部８０７が、所定の領域における溶鋼温度が閾値範囲外と判定した場合、温度制御部８０８は、所定の領域における溶鋼温度が閾値範囲内となるようプラズマ加熱装置７０７の出力を操作する。本実施の形態４によれば、温度制御部８０８によるプラズマ加熱装置７０７を操作することにより、溶鋼温度を制御することが可能となるため、タンディッシュ７００の内壁面を覆う耐火物損傷を防止できる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８７】
１、５１  流体系
２、５２  容器
３、５３  仕切り板
４、５４  流体
１００  水槽
１０１、１０２、１０３  パイプ
１０４  仕切り板
１０５  垂直断面
１０６  温度計
１１０  容器
２００、４００、６００、８００  温度推定装置
２０１、４０１、６０１、８０１  入力部
２０２、４０２、６０２、８０２  表示部
２０３、４０３、６０３、８０３  記憶部
２０４、４０４、４０４Ａ、６０４、８０４  制御部
２０５、４０５、６０５、８０５  温度推定部
２０６、４０６、６０６、８０６  温度データ抽出部
４００Ａ  温度および濃度推定装置
４０７、６０７、８０７  温度判定部
４０８、６０８、８０８  温度制御部
４０９  濃度推定部
４１０  濃度データ抽出部
４１１  濃度判定部
３００、３００Ａ  溶融亜鉛めっきポット
３０１  めっきポット
３０２  シンクロール
３０３  鋼板
３０４  インゴット
３０５  熱電対
３０６、５０４  誘導加熱装置
５００  溶銑保持炉
５０１  保持炉
５０２  原料投入口
５０３  液面
５０５  熱電対
７００  タンディッシュ
７０１  容器
７０２  溶鋼
７０３  ノズル
７０４  流出孔
７０５  熱電対
７０６  液面
７０７  プラズマ加熱装置
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2011180124.tif 000002
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2011180124.tif 000003
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３３】
2011180124.tif 000004
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３４】
2011180124.tif 000005
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３８】
2011180124.tif 000006