【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年4月23日(2009.4.23)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エネルギの投入により構造部材（６）の処理すべき表面（１１）をエネルギの収束点（３）で溶融させ、
この溶融した範囲に素材（１３）を供給し、該素材（１３）を完全に溶融させるかその表面（１１）を溶融させ、
その際素材を単結晶構造となし、かつこの溶融した素材を凝固させる、特にエピタキシャル成長による単結晶構造の基板上に、特に金属超合金から成る単結晶構造、部品又は工作物を製造する方法において、
前記収束点（３）が線状、楕円形又は長方形の幾何学形状を有することを特徴とする単結晶構造、部品又は工作物の製造方法。
【請求項２】
エネルギの投入をレーザ（１５）により行うことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
エネルギの投入を電子ビームにより行うことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】
エネルギの投入により形成される収束点（３）を、溶融範囲を線状、楕円形又は長方形の幾何学形状に形成することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項５】
製造中に収束点（３）の大きさを変化させることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項６】
収束点（３）がプロフィール端部（５）を持ち、該端部（５）に投入するエネルギの強度を収束点（３）の中央範囲に比べ高める（３６）ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項７】
素材の供給を少なくとも１つの素材供給管（３０）を介して行い、かつ該素材の供給を時間的及び場所的に変化させることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項８】
収束点（３）の温度を調整制御することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項９】
収束点（３）を進行方向（４）に基板（１８）の上方を移動させ、該基板（１８）が素材（１３）を添加する範囲を持ち、かつ収束点（３）を、前記範囲の形状に対し、進行方向（４）に対して横方向において、収束点（３）の幅がこの範囲の幅に合うように適合させることを特徴とする請求項１又は５記載の方法。
【請求項１０】
収束点（３）を進行方向（４）に基板（１８）の上方を移動させ、この進行方向（４）が処理すべき表面（１１）の長手の方向にあり、かつエネルギ源（１５）が収束点（３）を形成し、
該収束点の寸法が、進行方向（４）に対して横方向において、処理すべき表面（１１）の全幅に相当し、かつ１回だけの連続的な進行動作で処理すべき表面（１１）の完全な全面被着を、この素材（１３）でできた連続した層を施すべく行うことを特徴とする請求項１記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
図１は一平面内のエネルギの収束点３における放射ビーム２（図２参照）の強度分布を示す。その際この放射ビームは円形ではなく、ｘ及びｙ方向で異なった幅に形成されている。ｘ方向を以後幅と呼ぶ。ｚ方向は進行方向４（図２）に該当する。平面（ｘ−ｚ平面）は構造部材６（図２）の処理すべき表面２１に該当する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
収束点３の強度分布は、ｙ方向に、例えばほぼ反対に、技術的制約から放物線状の形を有する。ｙ方向に略長方形のプロフィールが存在してもよい。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
図２は、エネルギ源１５の放射ビーム２でのエネルギの投入により構造部材６上に生ずる収束点３を示す。この部材６は基板１８を持つ。基板１８は、例えば方向性を持って凝固した集合組織を有する。収束点３は、一定速度で経路５上（素材１３が施された／施される線により図示した範囲）を、進行方向４（ｚ方向）に構造部材６上を進行する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
例えば略長方形の横断面を持つ収束点３は、進行方向４に素材１３上を進行する。収束点１３の幅（x方向）を例えば素材で範囲の幅と適合させ、かつ供給素材１３のx方向の寸法と略同じ幅になるように適合させ、こうして素材１３から成り、つながった層を被着すべく、１回だけの連続した進行動作で処理すべき表面の全面被着を行う。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
収束点３およびこうして溶融し接合された範囲も、同様に線状（即ち長手の方向で測定して極めて狭い）又は楕円形に形成可能である。このような収束点３は例えばスラブレーザ装置で得ることができる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
この適切な収束点３の形状を形成する他の方法は、光ファイバ（ファイバアレイ）、ビーム変換光学機器、ダイオードスタック及び場合によっては例えばロート形に鋳造し、コンパクトに形成した光学機器により与えられる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
この放射ビームの横断面の、側方の縁範囲には素材１３は入れられない。この長方形の収束点３の中心範囲の幅が広ければ広いほど、被着された素材１３により形成されるビートは幅広になる。適切な措置によりこの幅は変化させ得る。これは例えばレーザ装置１５の相応するレンズ系により行われる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
更にこの運動を収束点３の中心範囲の出力密度が一定になるよう調整するとよい。こうしてビートを、種々の、即ち可変の幅の収束点３が移動する間に形成できる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５０】
図３は、エネルギビーム２で覆われる、破線で縁取りした照射範囲２４を示す。この範囲２４は表面２１上に設定される。こうして、エネルギビームの放射で生じた内側の範囲（図の灰色部分）、即ちエネルギの放射により生じ、形成された収束点３全体を示す内側の範囲と、外側範囲２７、即ちエネルギビーム２により照射されているが、そのエネルギが素材を溶融させるには小さすぎる範囲とが生ずる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】
この収束点３の小さな前面に、一定の均一なエネルギ分布が生ずる。これは、従来の一般的な円形の収束点には当てはまらない。即ち、この長方形の収束点３は溶融すべき範囲の輪郭に適合している。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５２】
適切に設定又は制御可能な光学装置により、このビーム断面を加工中に所望の幅に調整できる。同様に計算機により、レーザの出力を同時に適合させられる。例えばもう１つの直列に接続した光学機器は、溶融すべき範囲の最適幅を把握し、その場でエネルギ源１５に転送する。即ち収束点３がどの位の幅でなければならないかを把握する。特にそれにより並列に配置された範囲８の重複は回避できる。既に結晶化した範囲が溶融した範囲と接触すると誤配向を来たすことになり得る。これは本発明方法により、表面21上の素材１３により盛り上げるべき範囲を１回だけの作動でｚ方向に盛り上げることで回避できる。本方法はｙ方向には何回も繰返し得る。即ちその場合、重ねて被着と溶融を行う。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
場合によっては、これらの線１２をｘ方向に従来技術におけるように向かわせる際、１回の重複は可能である。しかし本発明においては、この収束点３の従来技術に比べて小さい前面に、一定の均一なエネルギ分布をｘ方向において達成できる。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
図４はｘ方向の放射ビーム（収束点３）のもう１つの強度分布を示す。収束点３は、ｘ方向の中央範囲に対比してプロフィール端部に、エネルギ源１５のエネルギ投入強度の高まり３６を有する。それにより表面の応力作用を補整することができる。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
図５は従来技術での処理過程を示す。従来技術による方法では、施すべき素材の層は、被処理表面（１１）の縦方向に対し横方向（ｘ方向）に、その都度処理すべき表面の範囲に相当する狭い範囲（１２）内に並列に施される。その結果個々の溶接ビート（新しい素材が並列して成長する範囲）が重複又は接触することになり、それら溶接ビートがその形状の関係から、不十分な結晶配向を有する非エピタキシャルな成長となる。円形の放射ビーム２は円形の収束点３を形成する。即ちこのレーザビーム２はｘ方向に何回も往復運動し、徐々に歩進的にｚ方向に前進する。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
【図１】本発明方法に使用される収束点の断面における強度分布を示す図。
【図２】本発発明方法を使用する構造部材上に収束点を示す図。
【図３】照射面と収束点を示す図。
【図４】本発明方法に使用される収束点の横断面内の強度分布を示す図。
【図５】従来技術による処理過程を示す図。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
【符号の説明】
２  放射ビーム、３  収束点、５  プロフィール端部、６  構造部材、１２  線、１３  素材、１５  エネルギ源、１８  基板、２１  処理すべき表面、３０  素材供給管