(57)【要約】 【課題】垂直軸風力タービンにおいては、高い効率を得ることが課題となっている。【解決手段】２ブレード垂直軸風力タービン（ＶＡＷＴ）は、他のブレード数のタービンより多くの効率の点での利点を有する。理想のやり方でそれらを作るための原理が、抗力型及び揚力型の両方の構成で示される。特に、各々が２重に湾曲したブレードや、ブレードの湾曲に対応して設ける薄く水平な構造物であるリップが、風力タービンの効率の向上に役立つ。【選択図】図２
2012528271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．各々が２重の湾曲で構築されている、２つの近似寸法のブレード
を有することを特徴とする垂直軸タービン。
【請求項２】
ｂ．薄く水平な構造物と定義されるリップであって、一つのリップから次のリップまで高さ１ｍに対して少なくとも３ｃｍ幅で、前記ブレードの後端の水平部分の実質的に全域にわたって延伸するようなリップ
を、更に有することを特徴とする請求項１記載の垂直軸タービン。
【請求項３】
前記リップが、実質的に０．６ｍプラスマイナス０．２ｍ毎の高さで発生することを特徴とする請求項２記載の垂直軸タービン。
【請求項４】
前記ブレードの少なくとも一端が細くなっていることを特徴とする請求項１記載の垂直軸タービン。
【請求項５】
前記ブレードが中心軸を超えてオーバーラップしていることを特徴とする請求項１記載の垂直軸タービン。
【請求項６】
前記ブレードが中心軸を超えてオーバーラップしていないことを特徴とする請求項１記載の垂直軸タービン。
【請求項７】
ｂ．インフェリアフォイル
を更に有することを特徴とする請求項１記載の垂直軸タービン。
【請求項８】
ｂ．追加の揚力型ブレードのセット
を更に有することを特徴とする請求項１記載の垂直軸タービン。
【請求項９】
揚力型ブレードが、前記２ブレード２重湾曲と実質的に同じ最大に効率的なｒｐｍ（２０％以内）を有することを特徴とする請求項８記載の垂直軸タービン。
【請求項１０】
ａ．リップを持つブレード
を有することを特徴とする垂直軸タービン。
【請求項１１】
前記リップが、空気の垂直方向の動きが５％を超えるだけの出力の減少を防止するのに十分な寸法であることを特徴とする請求項１０記載の垂直軸タービン。
【請求項１２】
ｂ．２ブレード単一湾曲のブレードセット
を更に有することを特徴とする請求項１０記載の垂直軸タービン。
【請求項１３】
前記ブレードの部材が前記リップの位置で結合していることを特徴とする請求項１０記載の垂直軸タービン。
【請求項１４】
前記リップが、実質的に前記ブレードの角度及び湾曲と一致し、薄く、前記シャフトの軸と直角であることを特徴とする請求項１０記載の垂直軸タービン。
【請求項１５】
前記リップが、実質的に前記ブレードの角度及び湾曲と一致し、薄く、前記シャフトの軸と直角でないことを特徴とする請求項１０記載の垂直軸タービン。
【請求項１６】
ａ．積み重ね可能なブレード
を有することを特徴とする垂直軸タービン。
【請求項１７】
前記ブレードが垂直に積み重ね可能である
ことを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項１８】
前記ブレードが水平に積み重ね可能である
ことを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項１９】
前記ブレードが水平、垂直の両方向に積み重ね可能である
ことを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項２０】
前記ブレードが少なくとも２の、境界面（interface）で折りたためる、結合されたプレートからなる
ことを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項２１】
前記ブレードがお互いの頂点で一直線に積み重ねされる
ことを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項２２】
前記ブレードがお互いの頂点で一直線には積み重ねされない
ことを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項２３】
ｂ．マグネット及びコイルを有する実質的にフラットなベース
を更に有することを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項２４】
前記積み重ね可能なブレードが２重湾曲を形成し、前記中央のセグメントの少なくとも１つが垂直方向に直立する
ことを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項２５】
各々の積み重ね可能なレベルが、少なくともその下端部と上端部にリップを有する
ことを特徴とする請求項１６記載の垂直軸タービン。
【請求項２６】
ａ．発電機及びベースに取り付けられたシャフト支持部を有するキュービクルであって、前記キュービクルの前記外側が前記ベース及び前記シャフト支持部を構成するような、キュービクル
ｂ．積み重ねブレードと共に前記キュービクル内に収めることができる寸法の、シャフト部材
ｃ．前記キュービクル内に収めることができる寸法の、ブレード部材
を有することを特徴とするボックスに入った風力タービン。
【請求項２７】
ｄ．前記タービンベースから車両または他のベースへの取り付け手段
を更に有することを特徴とする請求項２６記載の垂直軸タービン。
【請求項２８】
ａ．内側の抗力型ブレードセット
ｂ．外側の揚力型ブレードセット
を有し、前記２セットの最大の効率的なｒｐｍが各々の２０％以内である
ことを特徴とする垂直軸タービン。
【請求項２９】
ａ．３ブレードについては０．２５−０．３５、２ブレードについては０．２５−０．４５の翼弦／タービン直径比（ＣＴＤＲ）を有する、実質的に対称の揚力型フォイル形状  
を有することを特徴とする垂直軸風力タービン。
【請求項３０】
ｂ．毎秒１０ｍの風速のときに、１０を製品の「ｐｉ」と前記タービン直径で割った値のｒｐｍプラスマイナス２５％で最も効率的に作動する、発電機
を更に有することを特徴とする請求項２９記載の垂直軸タービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２ブレード(blade)垂直軸タービンに関し、特に、風力用に関するが、同一の原則は別の流体にも適用できる。
【背景技術】
【０００２】
そのような２ブレードタービンが、異なるブレード数のタービンに比べ、抗力型、揚力型いずれの構成でも、より高い効率を有することをシミュレーションにより発見した。本発明は、その性能と構造を改良するための革新的な方法を記述している。これらの原則のいくつかは異なるブレード数のタービンにも応用できる。その２ブレードのコンセプトは同一レベル上の２セットの２ブレードに拡張されうる。このことは、抗力型ブレードと揚力型ブレードの組合せにおいて、両者の利点を享受するために特に有効である。大きな揚力型ブレードが、抗力型ブレードのｒｐｍ特性を引き受ける。このように、本発明の革新性の一つは、いかにそれらが一緒に機能するかを明らかにしているところにある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、現在知られている構成の欠点を、垂直軸タービン、特に２ブレードのものの設計及び配備の、一連の改良を提供することによって、成功裏に解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、垂直軸タービンであって、
ａ．各々が２重の湾曲で構築されている、２つの近似寸法のブレードを有することを特徴とする。
その発明の一実施形態では、垂直軸タービンであって、
ｂ．薄く水平な構造物と定義されるリップであって、一つのリップから次のリップまで高さ１ｍに対して少なくとも３ｃｍ幅で、前記ブレードの後端の水平部分の実質的に全域にわたって延伸するようなリップを、更に有することを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記リップが、実質的に０．６ｍプラスマイナス０．２ｍ毎の高さで発生することを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードの少なくとも一端が細くなっていることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードが中心軸を超えてオーバーラップしていることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードが中心軸を超えてオーバーラップしていないことを特徴とする。
その一実施形態では、垂直軸タービンであって、
ｂ．インフェリアフォイル
を更に有することを特徴とする。
その発明の一実施形態では、垂直軸タービンであって、
ｂ．追加の揚力型ブレードのセット
を更に有することを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、揚力型ブレードが、前記２ブレード２重湾曲と実質的に同じ最大に効率的なｒｐｍ（２０％以内）を有することを特徴とする。
本発明は、垂直軸タービンであって、
ａ．リップを持つブレード
を有することを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記リップが、空気の垂直方向の動きが５％を超えるだけの出力の減少を防止するのに十分な寸法であることを特徴とする。
その発明の一実施形態では、垂直軸タービンであって、  
ｂ．２ブレード単一湾曲のブレードセット
を更に有することを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードの部材が前記リップの位置で結合していることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記リップが、実質的に前記ブレードの角度及び湾曲と一致し、薄く、前記シャフトの軸と直角であることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記リップが、実質的に前記ブレードの角度及び湾曲と一致し、薄く、前記シャフトの軸と直角でないことを特徴とする。
本発明は、垂直軸タービンであって、
ａ．積み重ね可能なブレード
を有することを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードが垂直に積み重ね可能であることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードが水平に積み重ね可能であることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードが水平、垂直の両方向に積み重ね可能であることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードが少なくとも２の、境界面（interface）で折りたためる、結合されたプレートからなることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードがお互いの頂点で一直線に積み重ねされることを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記ブレードがお互いの頂点で一直線には積み重ねされないことを特徴とする。
その発明の一実施形態では、垂直軸タービンであって、
ｂ．マグネット及びコイルを有する実質的にフラットなベース
を更に有することを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、前記積み重ね可能なブレードが２重湾曲を形成し、前記中央のセグメントの少なくとも１つが垂直方向に直立することを特徴とする。
別の実施形態によれば、垂直軸タービンであって、各々の積み重ね可能なレベルが、少なくともその下端部と上端部にリップを有することを特徴とする。
本発明は、ボックスに入った風力タービンであって、  
ａ．発電機及びベースに取り付けられたシャフト支持部を有するキュービクルであって、前記キュービクルの前記外側が前記ベース及び前記シャフト支持部を構成するような、キュービクル
ｂ．積み重ねブレードと共に前記キュービクル内に収めることができる寸法の、シャフト部材
ｃ．前記キュービクル内に収めることができる寸法の、ブレード部材
を有することを特徴とする。
その発明の一実施形態では、ボックスに入った風力タービンであって、
ｄ．前記タービンベースから車両または他のベースへの取り付け手段
を更に有することを特徴とする。
本発明は、垂直軸タービンであって、
ａ．内側の抗力型ブレードセット
ｂ．外側の揚力型ブレードセット
を有し、前記２セットの最大の効率的なｒｐｍが各々の２０％以内である
ことを特徴とする。
本発明は、垂直軸風力タービンであって、
ａ．３ブレードについては０．２５−０．３５、２ブレードについては０．２５−０．４５の翼弦／タービン直径比（ＣＴＤＲ）を有する、実質的に対称の揚力型フォイル形状  
を有することを特徴とする。
その発明の一実施形態では、垂直軸風力タービンであって、
ｂ．毎秒１０ｍの風速のときに、１０を製品の「ｐｉ」と前記タービン直径で割った値のｒｐｍプラスマイナス２５％で最も効率的に作動する、発電機
を更に有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】本発明の一実施例の、２ブレード２重湾曲のブレードセットの図である。
【図２】本発明の一実施例の、垂直軸タービンシステムの部分としての２ブレード２重湾曲のブレードセットの図である。
【図３】本発明の一実施例の、Ｓ型垂直軸タービンの図である。
【図４】本発明の一実施例の、積み重ね可能なＳブレードの図である。
【図５】本発明の一実施例の、単一湾曲上のリップの図である。
【図６】本発明の一実施例の、２重湾曲上のリップの図である。
【図７】本発明の一実施例の、積み重ね配備の一例の図である。
【図８】本発明の一実施例の、２ブレード抗力プラス揚力タービンの図である。
【図９】本発明の一実施例の、２ブレード２重湾曲の変形の図である。
【図１０】本発明の一実施例の、積み重ねられたプレートの図である。
【図１１】−
【図１７】本発明の一実施例の、キュービクル内の風力タービンの組立のステップの図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本発明は、より高い効率とより実用的な２ブレードの垂直軸風力タービン（ＶＡＷＴ）を作るためのいくつかの要素から構成される。
定義：本発明は風力に適用しているが全ての流体に適用できる。ｒｐｍの特定の例は、流体の密度に依存するため、液体には適用されない。ここで、それらは、標準の海水面の風力状態を表しており、異なる環境に対しては近似的に調整されることが必要である。ｒｐｍは「毎分回転数」を意味し、タービンの回転速度を表す。ＶＡＷＴは垂直軸風力タービンである。「積み重ねブレード」は、追加の部材を取り付けることにより、少なくとも１方向に容易に延伸できるモジュール式の部材からなるブレードを表す。Ｃｐは、「出力係数」であり、タービンの効率を表し、１．０が完全な効率である。大部分のタービンはベッツ等式（Betz  equation）によって最大でも０．６Ｃｐに制限される。抗力型タービンは、風の「押し（push)」から作動し、揚力型タービンは羽根のごとくブレードを吸引する圧力差を生成することで作動する。開放された中心部を有するサボニウス（Savonius）型は抗力型と見なされるが少々の揚力型の要素も有する。ブレードの垂直端は、リップ（lip）と同じようなやり方で流体を含むような方法で後縁（trailing edge）で湾曲するように設計すれば、リップと同様に機能しうる。
【０００７】
本発明に従ったＶＡＷＴの原理及び動作は、図面と関連する説明によってよりよく理解しうる。図１は２ブレード２重湾曲のブレードセットを示す。部分（１）はそのブレードの形状を示す。これは、半円筒形状の単一湾曲のサボニウス型が標準となっていた従来技術に比べて利点を有する。すなわち、伝統的なオーバーラップした半円筒形状での側面へだけではなく、上部及び下部へも流線があることである。このことは風の中へと動いていくときに側面から流れることで、より少ない抵抗となり、それをよりよく吸収することで、風からの側面効果を助けることになる。
【０００８】
部分（２）はシャフトであり、部分（３）は水平断面でのブレードの下方部分である。２ブレード２重湾曲のブレードセットの一実施形態では、部分（４）に示すように、ブレードは頂点で先細になっており、シャフトを交差するオーバーラップはなくなっている。この形状は、異なる経路で風を捕らえる点で、利点を与える。タービンの２重湾曲ブレードの効果を増幅する方法は、水平なリップ（５）を一定の間隔で２重湾曲構造に沿って設けることである。このことは、望まない３次元効果を最小限にするので、より高い効率をもたらす。これらはリブを強化することではないことを強調しておきたい。それらは、理想的にはブレードの幅の実質的に全域に約５ｃｍ延伸する、薄く水平の構造である。
【０００９】
示されたリップは、一つのリップまたは端部から次のリップまでの高さ１ｍに対し、最小でも３ｃｍ水平に延伸している。これは、空気の垂直方向の動きが、５％を超える出力減少を防止するように機能する。
図９は、２ブレード２重湾曲の変形（２３）の図である。
図２は、垂直軸タービンシステムの部分としての２ブレード２重湾曲のブレードセット（５）の図である。そのコンセプトは、図１の２ブレードの主に抗力型であるシステムの特有の利点が、主に揚力型（８）であるより大きなブレードシステムの一部でありうることである。それらの利点の一つは低速での自己起動（self-starting）である。もし適切に分離されていれば、それらはシステムのトータルな性能を向上するように働きうる。部分（８）は（５）と同じ垂直方向の寸法であることは必要とせず、一実施形態ではそれは先細になってもいる。場所（６）はブレードの上のリップを示す。２ブレード２重湾曲のブレードセットの一実施形態において、風のパターンに影響を与えるオプションの翼型（airfoil）が、部分（８）を含むかどうかにかかわらず、追加されることもある。
【００１０】
このようなブレード形状は、一実施形態では、２ブレード設計とともに用いられる。一実施形態の製造方法では、より安価な製造とするために、各々の２方向湾曲ブレードをセクションに分割する。
【００１１】
インフェリアフォイル（inferior  foil）と２重湾曲ブレードの組合せは、風に抗して動作するときに、そのフォイルによって生み出されるより大きな加速が、より容易に消されうることから、重要で、斬新である。サボニウス型内部ギャップありの、または、内部ギャップなしの、どちらのブレードシステムも、この状況において使用されうる。
【００１２】
図３は、別の実施形態における気体又は液体に関する、流体のフローに対するカップ（cup）を形成し、出力を増加するために、頂部（１２）、底部（１１）またはその両方にリップを有し、シャフト（１０）に支えられて動く、Ｓ型垂直軸タービン（９）の図である。これは、どんな抗力型またはねじれ型（twist）構成でも役に立ち、一実施形態では２ブレードタービンでも役に立つ。前記のリップは、実質的にブレードの湾曲と一致すべきである。一実施形態ではそれはシャフトの軸と直角であり、別の実施形態では、それは傾斜している。
【００１３】
図４は、積み重ね可能なＳブレード（１３）の図である。（Ｓブレードとして、Ｓ字に近いパターンを形成する、サボニウス型またはサボニウス類似の型の構成を含む。）それは、エレベータ、コンテナなどの内側に収まるのに十分に小さな小型タービンのためのブレードを作ることの問題点を解決する。また、それは、異なる風の環境にタービン高さを容易に適応させることも可能にする。このような積み重ね可能性は、現地の環境に適応させることを必要とされる標準風力タービンの量産に重要な利点である。ここでは、剛体の２ブレード抗力型システムで示されているが、他の、抗力型、揚力型のどちらのブレードシステムでもよい。上の図と下の図は、どのように２枚のブレードがいかなる方向からもより連続的に風を捕らえるように、異なる向きで用いられるかを示している。このことは、組立の便利さに加えて、積み重ねすることのもう一つの利点である。例えば、もしブレードの高さが２ｍであるとすると、１ｍのセグメント（segment）に分割しうる。そのセグメントは、お互いの頂点で一直線に（directly）、または一直線ではなく、積み重ねられる。お互いの頂点で一直線ではない場合、おのおののセグメントはリップを有してもよい。垂直に積み重ね可能なブレードシステムは、更なる利点を有する。それは、追加の出力が必要な場所での設備に、追加のレベルを加えることができることである。この積み重ね可能性は、揚力型のブレードにも同様に適用できる。
【００１４】
図７は、速やかな配備のための、積み重ねの一例の図である。ＶＡＷＴは、２つのレベル（１８及び１９）においてＳ形状を作ることで、部分（１７）内に、垂直に立ち上げることができる。それらのレベルは異なる向きでありうる。一実施形態では、シャフトは、パンケーキ状のベースにマグネットとコイルを用いて結合しうる。
セグメントのトータルな形状は、２重の湾曲を形成する。その一実施形態は中間のセグメントが垂直であり、そのため、追加の垂直中間セグメントがブレードシステムの高さを増加するために、容易に付加される。
積み重ねのもう一つのタイプは水平である。図１０は組み合わされた水平及び垂直積み重ねを示す。結合された個々のプレート（２４）は、タービンブレードの各々のレベルを形成するために水平方向に組み合わされる。その後各々のレベル（２５、２６）は、より高いタービンを形成するために垂直方向に追加される。
【００１５】
図１１−１７は、積み重ねを用いた速やかな配備システムを示す。キュービクル（cubicle）（２８）は風力タービンをセットアップするのに必要な全てを内蔵している。ここで発電機（２９）とシャフト支持部（３０）はキュービクルの中へと組み付けられる。キュービクルの外側は、ベース（３１）を形成している。図１３はベース（３１）の残りの部分がキュービクルの外側の残りの部分によってどのように形成されるかを示している。図１２はシャフト部材（３２）とブレード部材（３３）とを示す、キュービクルの内部の図である。図１４、１５及び１６は、タービンを作るためのこれらの部材の組立を示す。図１７は、キュービクルから形成されるベースが、車両または地面のような他のベースへの取り付け手段（３４）を持つことができることを示す。典型的な取り付け手段としては、ボルト、ペグ、ジョイントなどを含む。
【００１６】
図５は、単一湾曲上のリップの図である。それは、上端部及び下端部（１４）及び中間部（１５）のリップを示す。
図６は、２重湾曲上のリップ（１６）の図である。図６においてはベースからトップのリップまでの距離は２５８０ｍｍである。２重湾曲の上端部は、その形状からリップのように機能する。このリップの配列が最大に近い出力を生み出すことを発見した。そこで、もし３ｍ程度の垂直高さの中に５個の有効リップと考えると、リップ間の理想的な距離は０．６ｍプラスマイナス０．２ｍ毎である。
【００１７】
図８は組み合わされた２ブレードの抗力型（２０）プラス２ブレードの揚力型（２１）タービンの図である。このようなＶＡＷＴの特徴は、一つのタービンで、揚力型ブレードが、抗力型ブレードに近似のｒｐｍを有することである。例としては、風速毎秒１０ｍ、直径２．５ｍの２ブレード抗力型タービンが７６ｒｐｍで０．２９のＣｐ（出力係数）を持つ。そして翼弦０．９５の揚力型２ブレードのセットは８６ｒｐｍを持つ。これは、自己起動についての問題はないので、抗力型構成のレベルと組み合わせることができる。そして一方では、大きな揚力型ブレードは非常に大きな出力を加えるだろう。実際に、右側のグラフは線（２２）が０．４に近づくＣｐで最大の出力を持つことを示している。
シミュレーションは、２ブレードの大型揚力型ブレードが、特に翼弦／タービン直径比が、０．７／２．５以上のときに、他のどんな構成よりも、より高い出力係数を持つことを示している。
【００１８】
特に２ブレードと大型翼弦の組合せでは、ＮＡＣＡ００１８のような対称の翼形状の性能が、揚力型ブレードの性能としては、他の形状よりも優れていることを発見した。ブレードの数と翼弦の影響は、２次元シミュレーションで、次の表（風速毎秒１０ｍ）に示される。ここで、Ｎ＝ブレードの数、ｃ＝翼弦の長さ  である。
【００１９】
出力（ワット）
Ｎ＝２                  Ｎ＝３                 Ｎ＝４
ｃ（ｍ）                ｃ（ｍ）               ｃ（ｍ）
ＲＰＭ 0.25  0.5  0.6  0.75   0.25  0.5  0.6  0.75   0.25  0.5  0.6  0.75
48                    219         116   65   292
95              602   929         689  882   923         568
115                                     952   829 
124                   1119                                561
143         629 1003  1136              837   729         581
162                   1031                                494
191         771 1030   938   192   785  684    16    456  303
220                          674                     685
239         965  820   542   767                     655
258                                                  490
286         305  257         445  -335-1271          291-1400
334                           17               
382                         -386 
【００２０】
Ｎ＝２                  Ｎ＝３                 Ｎ＝４
ｃ（ｍ）                ｃ（ｍ）               ｃ（ｍ）
ＲＰＭ 0.25  0.5  0.6  0.75   0.25  0.5  0.6  0.75   0.25  0.5  0.6  0.75
48                   0.07         0.04 0.02 0.10 
95              0.20 0.31         0.23 0.29 0.31         0.19 
115                                     0.32 0.28 
124                                                       0.19
143         0.21 0.33 0.38              0.28 0.24         0.19
162                                                       0.16
191         0.26 0.34 0.31   0.06  0.26 0.23 0.01   0.15  0.10
220                          0.22                   0.23
239         0.32 0.27 0.18   0.25                   0.22
258                                                 0.16 
286         0.10 0.09        0.15 -0.11-0.42        0.10 -0.47
334                          0.01 
382                         -0.13 
【００２１】
次のシミュレーションは、直径２．５ｍの２ブレード揚力型に関してなされたものである。
出力（ワット）
ＲＰＭ        ｃ（ｍ）
0.85     0.95
48      411     455
67      949     960
86     1359    1439
105     1314    1396
124     1330    1373
143     1153    1110  
Ｃｐ（出力係数）
ＲＰＭ        ｃ（ｍ）
0.85     0.95
48      0.11    0.12
67      0.25    0.25
86      0.36    0.38
105      0.34    0.36
124      0.35    0.36
143      0.30    0.29
【００２２】
上記は、高さ２．５ｍ、直径２ｍのパラメータに関しては、２ブレードは、３ブレードより大きな生成出力の可能性を有することを示している。
３ブレードに関しては、理想の翼弦／タービン直径は、約０．６／２＝０．３、
２ブレードに関しては、理想の翼弦／タービン直径は、約０．９５／２．５＝０．３８
翼弦０．９５ｍで直径２−３ｍの２ブレード構成に関する理想のｒｐｍは、５０−１００である。翼弦０．５−０．６ｍで直径２−３ｍの３ブレード構成の理想のｒｐｍは１００−２００である。
【００２３】
以上の説明は、本発明の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、発明の容易なる理解の為に付したものであり、発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また、同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語「又は」に関して、例えば「Ａ又はＢ」は、「Ａのみ」、「Ｂのみ」ならず、「ＡとＢの両方」を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。
【符号の説明】
【００２４】
１    ブレードの形状
２    シャフト
３    ブレードの下方部分
４    （ブレードの上方部分）
５    （図１において）水平のリップ
５    （図２において）２ブレード２重湾曲のブレードセット
６    ブレードの上のリップ
８    揚力型ブレードシステム
９    Ｓ型垂直軸タービン
１０  シャフト
１１  底部
１２  頂部
１３  積み重ね可能なＳブレード
１４  （図５において）上端部及び下端部のリップ
１５  中間部のリップ
１６  ２重湾曲上のリップ
１７  部分
１８  レベル
１９  レベル
２０  ２ブレードの抗力型タービン
２１  ２ブレードの揚力型タービン
２２  線（揚力型＋抗力型）
２３  ２ブレード２重湾曲の変形
２４  プレート
２５  レベル
２６  レベル
２８  キュービクル
２９  発電機
３０  シャフト支持部
３１  ベース
３２  シャフト部材
３３  ブレード部材
３４  取り付け手段
【図１】
2012528271.tif 000003
【図２】
2012528271.tif 000004
【図３】
2012528271.tif 000005
【図４】
2012528271.tif 000006
【図５】
2012528271.tif 000007
【図６】
2012528271.tif 000008
【図７】
2012528271.tif 000009
【図８】
2012528271.tif 000010
【図９】
2012528271.tif 000011
【図１０】
2012528271.tif 000012
【図１１】
2012528271.tif 000013
【図１２】
2012528271.tif 000014
【図１３】
2012528271.tif 000015
【図１４】
2012528271.tif 000016
【図１５】
2012528271.tif 000017
【図１６】
2012528271.tif 000018
【図１７】
2012528271.tif 000019
【国際調査報告】
2012528271.tif 000020