【手続補正書】
【提出日】平成20年9月10日(2008.9.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パターン、文字、番号、イメージの形態で視覚的に知覚可能なマーキングを有するデータ・キャリアの製造方法において、
（ａ）  所定のレーザ光スペクトラムを選択するステップと、
（ｂ）  レーザ光吸収層を前記データ・キャリアの基板に形成するステップと、
（ｃ）  前記レーザ光吸収層の上に前記レーザ光を少なくとも部分的に透過する部分的透過層をインプリント（印刷）するステップと、
（ｄ）  前記部分的透過層を形成する間又は後で、基板を押圧するステップと、
（ｅ）  前記所定のレーザ波長スペクトラムのレーザ光で、レーザ光吸収層と部分的透過層を有するコーティング層をインピンジするステップと
を有し、
前記少なくともレーザ光吸収層に視覚的に知覚可能なマークを生成する
ことを特徴とするデータ・キャリアの製造方法。
【請求項２】
前記ステップ（ｃ）の部分的透過層を凹刻印刷手段により形成し、その間に前記基板を押圧する
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記レーザ光吸収層と部分的透過層の形成後、基板をブラインド・エンボスする
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記レーザ光吸収層と部分的透過層の形成後、基板をカレンダ処理する
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記ステップ（ｃ）の部分的透過層を、組みひも飾り模様、マイクロテキスト、グラフィック要素の微細パターンでインプリントする
ことを特徴とする請求項１〜４の１つに記載の方法。
【請求項６】
前記ステップ（ｂ）のレーザ光吸収層は、スクリーン・プリンティングの手段によりインプリントされる
ことを特徴とする請求項１〜５の１つに記載の方法。
【請求項７】
前記ステップ（ｂ）において、コーティング済みホイルまたは未コーティング・ホイルを、レーザ光吸収層として形成する
ことを特徴とする請求項１〜５の１つに記載の方法。
【請求項８】
前記ステップ（ｂ）のレーザ光吸収層は、連続領域として形成される
ことを特徴とする請求項１〜７の１つに記載の方法。
【請求項９】
前記（ｂ）ステップのレーザ光吸収層は、異なるプリンティング方法あるいはプリンティング・パラメータで小領域に形成し、
前記小領域は、前記ステップ（ｅ）で異なる影響を受ける
ことを特徴とする請求項１〜８の１つに記載の方法。
【請求項１０】
前記（ｅ）のレーザ・パラメータは、前記部分的透過層がレーザ照射後完全に維持されるよう、選択される
ことを特徴とする請求項１〜９の１つに記載の方法。
【請求項１１】
前記レーザ・パラメータを、前記ステップ（ｅ）の間変化させ、前記部分的透過層を部分的に残したり部分的に除去する
ことを特徴とする請求項１〜９の１つに記載の方法。
【請求項１２】
前記ステップ（ｅ）のレーザ・パラメータは、前記コーティング層のエンボスが維持されるよう、選択される
ことを特徴とする請求項１〜１１の１つに記載の方法。
【請求項１３】
前記レーザ・パラメータを、前記ステップ（ｅ）の間変化させ、前記コーティング層のエンボスを部分的に残したり部分的に除去する
ことを特徴とする請求項１〜１１の１つに記載の方法。
【請求項１４】
前記ステップ（ｅ）のレーザ光による照射は、前記プリント層が形成された基板の前面から行われる
ことを特徴とする請求項１〜１３の１つに記載の方法。
【請求項１５】
前記ステップ（ｅ）のレーザ光による照射は、前記基板の裏面から行われる
ことを特徴とする請求項１〜１３の１つに記載の方法。
【請求項１６】
前記レーザ光吸収層と前記部分的透過層は、完全に重なるか部分的に重なるよう形成される
ことを特徴とする請求項１〜１５の１つに記載の方法。
【請求項１７】
保護層を、前記レーザ光による照射の前と／または後に形成する
ことを特徴とする請求項１〜１６の１つに記載の方法。
【請求項１８】
前記波長範囲が０．８μｍ−３μｍの間の赤外線レーザ、Ｎｄ：ＹＡＧレーザが、ステップ（ｅ）のレーザ・ソースとして使用される
ことを特徴とする請求項１〜１７の１つに記載の方法。
【請求項１９】
前記ステップ（ｅ）のインピンジにおいて、前記レーザ・ビームは、前記基板に、速度が１ｍ／ｓ以上、好ましくは４ｍ／ｓ以上、より好ましくは１０ｍ／ｓ以上であるよう、ガイドされる
ことを特徴とする請求項１〜１８の１つに記載の方法。
【請求項２０】
基板と前記基板上に形成されたコーティング層とを有する有価ドキュメント、証券のようなデータ・キャリアにおいて、
前記コーティング層には、レーザ光を介してパターン、文字、番号、またはイメージの形態のマーキングが形成されており、
前記コーティング層は、レーザ光吸収層とプリント層とを有し、
前記プリント層は、前記レーザ光吸収層の上に配置され、前記レーザ光に対し少なくとも部分的に透過性を有し、
前記プリントされた基板は、前記部分的透過層をインプリンティングする間または後に、押圧されるて形成される
ことを特徴とするデータ・キャリア。
【請求項２１】
前記部分的透過層は、凹刻印刷手段により形成される
ことを特徴とする請求項２０に記載のデータ・キャリア。
【請求項２２】
前記部分的透過層は、インク混合物を有し、
前記インク混合物は、レーザ光吸収性混合成分とレーザ光透過混合成分とを有する
ことを特徴とする請求項２０に記載のデータ・キャリア。
【請求項２３】
前記データ・キャリアは、前記マーキング領域にブラインド・エンボスを示す
ことを特徴とする請求項２０〜２２の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項２４】
前記部分的透過層は、前記マーキング領域で壊れていない
ことを特徴とする請求項２０〜２３の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項２５】
前記部分的透過層は、組みひも飾り模様、マイクロテキスト、グラフィック要素の微細パターンでインプリントされている
ことを特徴とする請求項２０〜２４の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項２６】
前記レーザ光吸収層は、プリント層特にスクリーン・プリント層で形成される
ことを特徴とする請求項２０〜２５の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項２７】
前記レーザ光吸収層は、コーティング済みホイルまたは未コーティング・ホイルで形成される
ことを特徴とする請求項２０〜２６の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項２８】
前記レーザ光吸収層は、金属ホイル・コーティングを有する着色ホイルで形成される
ことを特徴とする請求項２７に記載のデータ・キャリア。
【請求項２９】
前記レーザ光吸収層は、連続領域として形成される
ことを特徴とする請求項２０〜２８の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項３０】
前記部分的透過層は、インク混合物を有し、
前記インク混合物は、レーザ光吸収性混合成分とレーザ光透過混合成分とを有する
ことを特徴とする請求項２０〜２９の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項３１】
前記保護層は、光学的に変化する特性を示す
ことを特徴とする請求項２０〜３０の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項３２】
前記コーティング層は、１つあるいは複数の保護層を有する
ことを特徴とする請求項２０〜３１の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項３３】
前記レーザ光吸収層と前記部分的透過層は、完全に重なるか部分的に重なる
ことを特徴とする請求項２０〜３２の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項３４】
前記レーザ光吸収層の下の保護層は、レーザ光に少なくとも部分的透過性を有する層をさらに有する
ことを特徴とする請求項２０〜３３の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項３５】
前記部分的透過層は、マーキングの領域に視覚的に知覚可能な特徴を有し、
前記特徴は、ある条件下で活性化されるか機械で読み取り可能な特徴である
ことを特徴とする請求項３４に記載のデータ・キャリア。
【請求項３６】
前記データ・キャリアの基板は、コットン・ペーパあるいはプラスティック・ホイルである
ことを特徴とする請求項２０〜３５の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項３７】
前記データ・キャリアは、セキュリティ要素、銀行券、有価ドキュメント、パスポート、識別（ＩＤ）カード、証書あるいは他の製品保護手段である
ことを特徴とする請求項２０〜３６の１つに記載のデータ・キャリア。
【請求項３８】
偽造を防止するために、ある種の商品を補償する、請求項１−３７のいずれかに記載のデータ・キャリアの使用方法。
ことを特徴とする請求項１〜３７の１つに記載のデータ・キャリアの使用。
【請求項３９】
請求項１−１９の１つの方法を実行するレーザ・システムを有する印刷機械において、
前記レーザ・システムは、印刷機械のインプレッション・シリンダ上方に配置され、レーザ照射で前記インプレッション・シリンダ上でマークすべきデータ・キャリアにインピンジする
ことを特徴とする請求項１〜１９の１つに記載の方法を実行する印刷機械。
【請求項４０】
前記レーザ・システムは、プリント・プロセスの間、印刷機械に発生する振動に対し設計されている
ことを特徴とする請求項３９に記載の印刷機械。
【請求項４１】
前記レーザ・システムは、水平方向に配置されたレーザ共振器を有する少なくとも１個のマーキング・レーザを有し、
前記レーザ共振器は、ビーム・パイプを介して、レーザ・ビームを偏光するスキャン・ヘッドに接続される
ことを特徴とする請求項３９あるいは４０に記載の印刷機械。
【請求項４２】
前記レーザ・システムは、データ・キャリア上にレーザ・インピンジするための１つあるいは複数の作業位置と印刷機械のインプレッション・シリンダと下流インクユニットがアクセス可能なサービス位置との間で、垂直方向に移動可能である
ことを特徴とする請求項３９〜４１の１つに記載の印刷機械。
【請求項４３】
前記レーザ・システムは、前記インプレッション・シリンダの真上に配置され、シールドされたチェンバを有し、
前記シールドされたチェンバは、レーザ照射をシールドし、マーキングの際に発生したガスとゴミを排気する
ことを特徴とする請求項３９〜４２の１つに記載の印刷機械。