【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年1月5日(2009.1.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄い金属ストリップの連続鋳造方法であって、
金属溶融物の溶融浴から、対向する２つの鋳造ロールの間に形成される鋳造ギャップ内に金属溶融物を移動するステップと、
前記鋳造ロール間の前記鋳造ギャップを、鋳造される前記金属ストリップの厚さに設定するステップと、
前記金属ストリップを鋳造するステップであって、特定の組織の形成を記述する算術モデルに基づいてオンライン計算を実行し、鋳造中に、前記鋳造される金属ストリップ内の前記組織の形成に影響を与える連続鋳造方法の複数の変数を、オンライン状態で動的に調整することによって、前記鋳造される金属ストリップ内に特定の組織を形成する、ステップと、
を備える方法。
【請求項２】
連続鋳造されている前記金属ストリップの形状に影響を与えるステップであって、
前記金属ストリップの形状の形成を記述する算出モデルに基づくオンライン計算を実行するステップと、
鋳造中に、前記金属ストリップの形状に影響を与える前記連続鋳造方法の第２の複数の変数を、オンライン状態で動的に調整するステップと、
を備えるステップをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記鋳造ロールの表面の構造を記録するステップと、
前記記録された表面の構造を、前記金属の凝固と凝固に由来する偏析の条件を考慮するステップを含む前記算術モデルに統合するステップと、
をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記鋳造ロールが前記鋳造ギャップ内に表面を有し、
前記方法は、
前記溶融浴の上方で前記鋳造ロールの前記表面を気体でフラッシングするステップと、
前記気体の化学組成、前記気体の量及び任意に前記鋳造ロールの長さに沿った前記気体の分布を記録するステップと、
凝固及び凝固に由来する偏析の条件を考慮して前記記録された前記気体に関する情報を前記算術モデルに統合するステップと、
をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
粘弾性を有する材料の挙動に対する連続体力学の基礎方程式を含むさらなるモデル方程式を解くことによって、前記金属の力学的状態を前記算術モデルの計算に統合するステップをさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記金属ストリップの状態の熱力学的変化を測定するステップと、前記測定された熱力学的変化を前記算術モデルの計算に含めるステップとをさらに備え、
前記測定するステップが、熱伝導方程式を解くステップと、相転移の反応速度を記述する方程式を解くステップと、熱力学的状態量の少なくとも１つの計算値に基づいて前記金属ストリップの温度及び任意に前記鋳造ロールの温度を調整するステップとを備え、
シミュレーションのために、前記金属ストリップの厚さ、前記金属の化学分析及び鋳造速度の値が考慮に入れられ、鋳造中に前記値を繰り返して測定するステップを備えることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記金属の連続的相転移モデルを前記算術モデルに統合するステップをさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記算術モデルは、アブラミの式に従うことを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記金属ストリップの状態の熱力学的変化を測定するステップと、前記測定された熱力学的変化を前記算術モデルの計算に含めるステップとをさらに備え、
前記測定するステップは、熱伝導方程式を解くステップと、前記金属ストリップの凝固中又は凝固後の少なくとも一方における非金属析出物及び金属間析出物の析出の反応速度を記述する方程式を解くステップと、前記熱力学的状態量の少なくとも１つの計算値によって前記金属ストリップの温度及び任意に前記鋳造ロールの温度を調整するステップとを含み、
シミュレーションのために、前記金属ストリップの厚さ、前記金属の化学分析及び鋳造速度の値が考慮に入れられ、鋳造中に前記値を繰り返して測定するステップを備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
自由相エネルギー及び核形成による析出の反応速度と、熱力学の基礎量の使用と、ツェナーの式に従う結晶成長とを前記算術モデルに統合するステップをさらに備える請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記金属ストリップの多成分系状態図による組織の量的関係を統合するステップを、前記算術モデル中にさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
結晶粒成長特性及び結晶粒形成特性の少なくとも１つを前記算術モデルに統合するステップと、任意に前記金属の再結晶を考慮するステップとをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記金属ストリップの圧延が、選択的に熱間圧延又は冷間圧延のそれぞれ一方の圧延段階で行われ、前記金属ストリップの引き出し中の前記圧延の段階を、前記金属ストリップの組織の形成に影響を与える前記連続鋳造の１つの変数として前記算術モデルに統合することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記鋳造ロールの表面の構造を記録するステップと、
前記記録された表面の構造を、前記金属ストリップの凝固と凝固に由来する偏析の条件を考慮するステップを含む前記算術モデルに統合するステップと、
をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記金属ストリップの組織の再結晶を導くようにオンラインで計算されたストランド成形を強いることによって量的に規定された組織に調整するステップをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記金属溶融物と前記鋳造ロールによって既に凝固された金属とへの熱の影響を統合するステップをさらに備え、
前記影響が、前記鋳造ロールの冷却のオンラインでの実行の下で前記算術モデルに統合されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記算術モデルに、前記金属ストリップに対する冷却又は加熱の熱的影響を統合するステップをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
圧延プロセスモデルを前記算術モデルに統合することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記圧延プロセスモデルは、圧延荷重を計算するステップを備えることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記圧延プロセスモデルは、横方向の圧延荷重を計算するステップを備えることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記ロールは特別に成形され、前記圧延プロセスモデルは、特別に成形された前記ロールのためのロールの移動を計算するステップを備えることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記圧延プロセスモデルは、ロール変形の計算を備えることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記圧延プロセスモデルは、熱的に誘起された圧延形状の変化を計算するステップを備えることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２４】
明らかな降伏点、伸び及び引っ張りに対する強度を含む前記金属ストリップの機械的特性を前記算術モデルに統合するステップ、又は前記ストリップ鋳造プロセスの最後にこれら特性を計算するステップをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項２５】
前記鋳造ロールは、前記薄い金属ストリップが１０ｍｍ未満の厚さを有するような鋳造ギャップを有して設定されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
本発明は、これらの欠点及び困難を回避することを目的とし、目的として、最初に述べられた種類の連続鋳造方法を提供することを有する。該鋳造方法は、金属ストリップに対して、すなわち様々な化学組成の金属に対して、すなわち様々な鋳造すべき鋼鉄等級及び鋼鉄品質に対して、特に金属の所望の組織の形成又は特定の形状の保証それぞれのような、所定の品質特徴を満たすことを可能にする。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
本発明によれば、目的は、鋳造金属ストリップ内に特定の組織を形成するために及び／又は前記金属ストリップの形状に影響を与えるために、金属の特定の構造の形成及び／又は金属ストリップの形状の形成を記述する算術モデルに基づくオンライン計算によって連続鋳造が実施され、構造及び／又は幾何学の形成に影響を与える連続鋳造方法の変数は、オンラインで動的に、すなわち鋳造が起こっている間に、調整されることで達成される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
ストリップ鋳造プロセスにおいて、鋳造ロールの表面の構造は、凝固又は組織の形成の重要な因子を形成する。この構造は、液体金属のみによってはある程度しか再生されず、すなわち鋳造ロールの表面構造に対応して、ある表面領域では凝固が増加し、他の表面領域では凝固が遅延する。本発明によれば、好ましくは鋳造ロールの表面の構造は記録され、好ましくはオンラインで記録され、凝固及び凝固に由来する偏析の条件を考慮して、特に最初の凝固の間に算術モデルに統合される。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
鋳造ロールの表面における金属の凝固に対して、これら表面は、例えば浄化、吹付け、コーティングによって、特に気体又は気体混合物を用いたフラッシングによって条件づけられていることがきわめて重要である。この気体又は気体混合物は、溶融物又は既に凝固した金属から鋳造ロールへの熱伝達を決定し、したがって好ましい実施例によれば、気体又は気体混合物の化学組成とその量と任意に鋳造ロールの長さ全体にわたるその分布とが記録され、好ましくはオンラインで記録され、凝固及び凝固に由来する偏析の条件を考慮して、特に最初の凝固の間に算術モデルに統合される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
そのようにするとき、好ましい実施例によれば、温度変化のような全体の金属ストリップの状態の熱力学的変化は、熱伝導方程式を解くことによって、及び相転移の反応速度を記述する方程式又は方程式系それぞれを解くことによって、算術モデルの計算に永久的に加えられ、かつ金属ストリップ及び任意に鋳造ロールの温度調節は、熱力学的状態量のうちの少なくとも一つの計算値に依存して調整され、シミュレーションのために、金属ストリップの厚さ、金属の化学分析、及び鋳造速度が考慮に入れられ、これらの値は、好ましくは鋳造の間、繰り返して、かつ特に厚さに関して、絶えず、測定される。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
本発明に従って、ビレット（ｂｉｌｌｅｔ）の温度計算を特定の時間及び温度に依存する金属組織の形成を含む算術モデルと結合することによって、連続鋳造に影響を与える連続鋳造方法の変数を金属の化学分析とビレットの局所温度履歴とに適合させることが実現可能である。このようにする場合には、最も広い意味（粒子サイズ、相形成、析出物）で所望の組織構造（ｔｅｘｔｕｒａｌ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）が、金属ストリップで選択的に保証され得る。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
好ましくは、金属の連続相転移モデルが、特にアブラミ（Ａｖｒａｍｉ）の式に従って算術モデルに統合される。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
好ましくは、本方法は、温度変化のような全体の金属ストリップの状態の熱力学的変化は、熱伝導方程式を解くことによって、及び凝固の間の及び／又は後の、特に非金属析出物及び金属間析出物の、析出の反応速度を記述する方程式又は方程式系それぞれを解くことによって、算術モデルの計算に永久に加えられ、かつ金属ストリップ及び任意に鋳造ロールの温度調節は、熱力学的状態量のうちの少なくとも一つの計算値に依存して調整され、シミュレーションのために、金属ストリップの厚さ、金属の化学分析、及び鋳造速度が考慮に入れられ、これらの値は、好ましくは鋳造の間、繰り返して、かつ特に厚さに関して、絶えず測定される。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
これにより、自由相エネルギー及び核形成による析出の反応速度と、熱力学的基準量、特にギブスエネルギーの使用と、Ｚｅｎｅｒの式に従う結晶成長と、が好都合に算術モデルに統合される。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
好ましくは、金属ストリップの引き出しの間に行われる単段階又は多段階の熱間圧延及び／又は冷間圧延が、組織の配列にも影響を与える連続鋳造の変数として前記算術モデルに統合され、これにより、連続鋳造、例えば高温熱力学的圧延の間に起こる熱力学的圧延は、ＡＣ３を超えるビレット温度で考慮され得る。本発明によれば、オンラインで、すなわち予め巻き取る（リールする）ことなく実施され得る、ストリップの巻き取りの後に低温領域（例えば２００〜３００℃）で起こる厚さの減少は、圧延とみなされる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
その上、成形反応のような機械的状態もまた好ましくは、さらなるモデル方程式を解くことによって、特に粘弾性を有する材料の挙動に対する連続体力学の基礎方程式を解くことによって、前記算術モデルの計算に永久的に加えられる。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
その上、金属溶融物と鋳造ロールによって既に凝固された金属とに対する熱の影響は個的には、鋳造ロールの冷却のオンラインでの実行の間に前記算術モデルに統合される。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
本発明に係る方法の好都合な変形例は、圧延プロセスモデル、好ましくは熱間圧延プロセスモデルが、前記算術モデルに統合されることを特徴とし、これにより、前記圧延プロセスモデルは好適には、圧延荷重の計算及び／又は横方向の圧延荷重の計算及び／又は特に成形ロールのためのロールの移動の計算及び／又はロール変形の計算及び／又は熱的に誘起された圧延形状の変化の成形計算を含む。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
本発明によれば、明らかな降伏点、伸び及び引張りに対する抵抗、等のような金属ストリップの機械的特性は、算術モデルによって予め計算することができ、その結果、これら予め計算された値の所定の標的値からの偏差が決定される場合に、それぞれの場合において、すなわち凝固及び続く熱の影響の間に、又は続く圧延、再結晶の間に、最も適切な訂正を後のこれら製造段階で行うことができる。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
鋳造ロール２の表面１０で、それぞれの場合に鋳造シェル（ｃａｓｔｉｎｇｓｈｅｌｌ）  が形成され、これら鋳造シェルは鋳造ギャップ３、すなわちキッシングポイントでストリップ１に一体にされている。おおよそ一定の厚さを有する、好ましくは標準に従って僅かなアーチを有するストリップ１を最も可能性のある方法で形成するために、特定の分布のローラ力が、例えば長方形又は筒の形態で、鋳造ギャップ３に提供されることがきわめて重要である。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
コンピュータ１１は、鋳造鋼鉄ストリップ１の品質を保証するために役立ち、コンピュータには、コンピュータ装置データ、金属ストリップの所望の形態、鋼鉄溶融物の化学分析のような材料データ、鋳造状態、鋳造速度、鋼鉄溶融物が鋳造ロール間に入る液体鋼鉄の温度、及び所望の構造、及び任意にオンラインで又は連続鋳造プラントの外側で起こり得る鋼鉄ストリップの変形、が入力される。相転移の反応速度と核形成の反応速度とを含む冶金学の算術モデルによって、及び熱伝導方程式を解くことによる温度分析を可能にする熱算術モデルによって、コンピュータは、鋼鉄溶融物及び／又は鋼鉄ストリップに対する熱の影響と、さらには鋳造ロールの内部冷却と、鋳造ロールへのガスの進入と、示された例でオンラインに配置されたロールスタンド１２の変形程度と、任意にリール１３に対するリール条件と、等のような熱間ストリップの品質に影響を与える様々なパラメータを計算する。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
本発明に従って用いられた算術モデルは本質的には、ストリップ鋳造モデル及び圧延モデルに基づいている。ストリップ鋳造モデルは、鋳造ロールと凝固と偏析と主要組織と相
転移と析出モデルとを含む。圧延モデルは、熱物理のモデルと相転移と熱間圧延と析出と
再結晶と粒子サイズモデルと機械的特性量を予言するモデルとを含む。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
鋳造ロールの表面１０の構造は、鋳造ロール２における最初の凝固にとって決定的である。このため、鋳造ロール２の表面プロファイルは、鋼鉄７によって再現されるが、これはある程度までである。液体鋼鉄７の表面張力のために、「谷」がしばしば橋が架かった状態を呈し（ｂｒｉｄｇｅｄ  ｏｖｅｒ）、媒介物（例えば気体）が入り込む。気体は液体鋼鉄７から鋳造ロール２までの熱の移動（ｃａｒｒｙｉｎｇ−ｏｆｆ）を減少させるので、凝固が遅らされる。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
第２段階では、異なる種類に対して最初の凝固が行われる。この目的のために、試しに最初の凝固（成長、配向、デンドライトの長さ、デンドライトの腕の間の距離）は、凝固試験によって予め決定されると同時に、温度モデルと組み合わせてシミュレーション計算によって（又は統計モデル＝セルラオートマタ（ｃｅｌｌｕｌａｒ  ａｕｔｏｍａｔｏｎ）を用いることによって）進められる。この段階の目的は、サイズ分布及びデンドライトの成長方向を計算することにある。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
この段階では、（ほぼ）平行に成長しているデンドライトは集結して粒子になる。この段階の結果、粒子サイズ分布及びことによると形状因子（長さ／幅）が評価される。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
偏析モデル及び析出モデルは、偏析及び析出の決定に役立つ。温度モデルと組み合わせて、析出モデルは、各ストリップ位置に対して、析出プロセスの程度があいまいになっているかを決定する。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
温度モデルと共に、発生する組織の引っ張り変形を評価しかつあいまいにする力学モデルによって、クラッキングを予言することが可能である。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
全てのパラメータは圧延モデルに引き渡され、この目的は、組織と、排出部における力学パラメータ及び冷却状態と、表面の平坦さのような形状パラメータと、について予言を行うことにある。