【手続補正書】
【提出日】平成21年1月29日(2009.1.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
５０〜１００ｗｔ％のオレフィン二重結合の遊離基重合により硬化可能なバインダー固形分と、０〜３０ｗｔ％の少なくとも１種類の架橋剤Ｃと、０〜５０ｗｔ％の少なくとも１種類の成分Ｄとからなる樹脂固形分を有する、オレフィン二重結合の遊離基重合により硬化可能な非水性液体コーティング組成物であって、前記重量パーセントが１００ｗｔ％まで加算され、前記バインダー固形分が、４０〜９５ｗｔ％のオレフィン二重結合の遊離基重合により硬化可能な少なくとも１種類の成分Ａと、５〜６０ｗｔ％のオレフィン二重結合の遊離基重合により硬化可能な少なくとも１種類のバインダーＢとからなり、前記少なくとも１種類の成分Ａおよび前記少なくとも１種類のバインダーＢの重量パーセントが１００ｗｔ％まで加算され、前記少なくとも１種類の成分Ａが液体であり、かつ／または溶存態で存在しており、前記少なくとも１種類のバインダーＢが６０〜１６０℃の融点を有する樹脂の粒子として存在している組成物。
【請求項２】
１）請求項１に記載のコーティング組成物からのコーティング層を適用する工程と、
２）このようにして形成された前記コーティング層を加熱して、任意で存在する揮発性成分を揮発して、粒子Ｂを溶融する工程と、
３）３ａ）熱硬化性コーティング組成物の場合には熱エネルギーの供給により、または３ｂ）ＵＶ照射により硬化可能なコーティング組成物の場合にはＵＶ照射により、または３ｃ）ＵＶ照射により硬化可能、かつさらにオレフィン二重結合の遊離基重合とは異なる少なくとも１つの架橋機構により熱硬化可能なコーティング組成物の場合にはＵＶ照射および熱エネルギーの供給により、前記コーティング層を硬化する工程と
を連続した工程として含むコーティング層の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９９】
表４
2008531757.tif 000001
次に、本発明の好ましい態様を示す。
1.  ５０〜１００ｗｔ％のオレフィン二重結合の遊離基重合により硬化可能なバインダー固形分と、０〜３０ｗｔ％の少なくとも１種類の架橋剤Ｃと、０〜５０ｗｔ％の少なくとも１種類の成分Ｄとからなる樹脂固形分を有する、オレフィン二重結合の遊離基重合により硬化可能な非水性液体コーティング組成物であって、前記重量パーセントが１００ｗｔ％まで加算され、前記バインダー固形分が、４０〜９５ｗｔ％のオレフィン二重結合の遊離基重合により硬化可能な少なくとも１種類の成分Ａと、５〜６０ｗｔ％のオレフィン二重結合の遊離基重合により硬化可能な少なくとも１種類のバインダーＢとからなり、前記少なくとも１種類の成分Ａおよび前記少なくとも１種類のバインダーＢの重量パーセントが１００ｗｔ％まで加算され、前記少なくとも１種類の成分Ａが液体であり、かつ／または溶存態で存在しており、前記少なくとも１種類のバインダーＢが６０〜１６０℃の融点を有する樹脂の粒子として存在している組成物。
2.  前記固形分が４０〜１００ｗｔ％であり、前記樹脂固形分と、顔料、フィラー及び不揮発性添加剤の任意の成分とからなる上記１に記載のコーティング組成物。
3.  前記固形分が４０〜９５ｗｔ％であり、前記有機溶剤含量が５〜６０ｗｔ％であり、前記固形分と前記有機溶剤含量のｗｔ％の合計が９０〜１００ｗｔ％である上記２に記載のコーティング組成物。
4.  前記少なくとも１種類の成分Ａが、バインダーＡ１と、反応性希釈剤Ａ２と、これらの組み合わせとからなる群より選択される上記１〜３のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
5.  前記少なくとも１種類のバインダーＢの前記融点が３０〜９０℃の広い融点範囲の上端である上記１〜４のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
6.  前記少なくとも１種類のバインダーＢの前記溶解度が２０℃で酢酸ブチル１リットル当たり１０ｇ未満である上記１〜５のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
7.  レーザー回折により求められるＢ粒子の平均粒度が１〜１００μｍである上記１〜６のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
8.  前記Ｂ粒子が、固体Ｂ樹脂の研削により、または溶出媒体中のバインダーＢの熱溶出、および冷却中および／または冷却後の後の粒子形成により形成される上記１〜７のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
9.  前記少なくとも１種類のバインダーＢが、（メタ）アクリロイル基を有するポリウレタン樹脂である上記１〜８のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
10.  前記（メタ）アクリロイル基を有するポリウレタン樹脂が、１，６−ヘキサンジイソシアネートをジオール成分およびヒドロキシ−Ｃ２〜Ｃ４−アルキル（メタ）アクリレートとモル比ｘ：（ｘ−１）：２で反応させることにより調製することのできるポリウレタンジ（メタ）アクリレートであり、式中、ｘは２〜５の所望の値を意味し、前記ジオール成分が、モル質量が６２〜６００の単一の（シクロ）脂肪族ジオールまたはかかる（シクロ）脂肪族ジオールの２〜４種類の組み合わせであり、前記ジオールの組み合わせの場合には、それぞれのジオールが前記ジオール成分の前記ジオールの少なくとも１０モル％を構成している上記９に記載のコーティング組成物。
11.  前記（メタ）アクリロイル基を有するポリウレタン樹脂が、ジイソシアネート成分、ジオール成分およびヒドロキシ−Ｃ２〜Ｃ４−アルキル（メタ）アクリレートをモル比ｘ：（ｘ−１）：２で反応させることにより調製することのできるポリウレタンジ（メタ）アクリレートであり、式中、ｘは２〜５の所望の値を意味し、５０〜８０モル％の前記ジイソシアネート成分が、１，６−へキサンジイソシアネートおよび２０〜５０モル％の１種類または２種類のジイソシアネートにより形成され、それぞれ少なくとも１０モル％の前記ジイソシアネート成分を形成し、トルイレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリメチルへキサンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、シクロヘキサンジメチレンジイソシアネートおよびテトラメチレンキシリレンジイソシアネートからなる群より選択され、各ジイソシアネートのモル％は１００モル％まで加算され、前記ジオール成分が、５種類以上の異なるジオールを含み、２０〜１００モル％の前記ジオール成分が、少なくとも１種類の直鎖脂肪族アルファ、オメガ−Ｃ２〜Ｃ１２−ジオール、直鎖脂肪族アルファ、オメガ−Ｃ２〜Ｃ１２−ジオールとは異なる０〜８０モル％の少なくとも１種類の（シクロ）脂肪族ジオールにより形成され、前記ジオール成分の各ジオールが、前記ジオール成分中少なくとも１０モル％を形成し、前記各ジオールのモル％が１００モル％まで加算される上記９に記載のコーティング組成物。
12.  前記（メタ）アクリロイル基を有するポリウレタン樹脂が、（シクロ）脂肪族ジイソシアネートのトリマー、１，６−ヘキサンジイソシアネート、ジオール成分およびヒドロキシ−Ｃ２〜Ｃ４−アルキル（メタ）アクリレートをモル比１：ｘ：ｘ：３で反応させることにより調製することのできるポリウレタン（メタ）アクリレートであり、式中、ｘは１〜６の所望の値を意味し、前記ジオール成分が単一の直鎖脂肪族アルファ、オメガＣ２〜Ｃ１２ジオールまたは２〜４種類の（シクロ）脂肪族ジオールの組み合わせであり、前記ジオールの組み合わせの場合には、それぞれのジオールが前記ジオールの組み合わせの少なくとも１０モル％のジオールを形成し、前記ジオールの組み合わせが、少なくとも８０モル％の少なくとも１種類の直鎖脂肪族アルファ、オメガＣ２〜Ｃ１２ジオールからなる上記９に記載のコーティング組成物。
13.  前記コーティング組成物が、少なくとも１種類の熱開裂遊離基開始剤を含有する熱硬化性コーティング組成物、少なくとも１種類の光開始剤を含有するＵＶ照射により硬化可能なコーティング組成物およびＵＶ照射により硬化可能、かつさらにオレフィン二重結合の遊離基重合とは異なる少なくとも１つの架橋機構により熱硬化可能で、少なくとも１種類の光開始剤を含有するコーティング組成物からなる群より選択される上記１〜１２のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
14.  １）上記１〜１３のいずれか１項に記載のコーティング組成物からのコーティング層を適用する工程と、
２）このようにして形成された前記コーティング層を加熱して、任意で存在する揮発性成分を揮発して、粒子Ｂを溶融する工程と、
３）３ａ）熱硬化性コーティング組成物の場合には熱エネルギーの供給により、または３ｂ）ＵＶ照射により硬化可能なコーティング組成物の場合にはＵＶ照射により、または３ｃ）ＵＶ照射により硬化可能、かつさらにオレフィン二重結合の遊離基重合とは異なる少なくとも１つの架橋機構により熱硬化可能なコーティング組成物の場合にはＵＶ照射および熱エネルギーの供給により、前記コーティング層を硬化する工程と
を連続した工程として含むコーティング層の製造方法。
15.  前記コーティング層が、単層コーティングおよび多層コーティング内のコーティング層からなる群より選択される上記１４に記載の方法。
16.  前記多層コーティング内の前記コーティング層が、自動車車体および本体部品からなる群より選択される基材上の自動車多層コーティングである上記１５に記載の方法。
17.  前記コーティング層が、外側クリアトップコート層および透明シーリング層からなる群より選択される上記１６に記載の方法。