【手続補正書】
【提出日】平成22年12月17日(2010.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物であって、官能基を有する末端構造の少なくとも一つが式（１）で表される構造である化合物を０．１〜４重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成物。
【化１】
2008031439.tif 000001
（Ｒは、炭素数１〜１５の炭化水素基を表し、ｎは、１〜１０の整数を表し、Ｘは、水酸基、アルデヒド基、カルボン酸基、スルホ基、アミノ基、グリシジル基、イソシアネート基、オキサゾリン基、オキサジン基、シラノール基から選択される少なくとも１種の官能基を表す。）
【請求項２】
（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物がアルキレンオキシド単位を一つ以上含むことを特徴とする請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
（Ａ）熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂から選ばれた１種以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物の官能基が水酸基、カルボン酸基、アミノ基、グリシジル基、イソシアネート基、エステル基、アミド基から選択される少なくとも１種の基である請求項１〜３のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
さらに（Ｃ）３つ未満の官能基を有する末端封鎖剤を配合してなる請求項１〜４のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項６】
（Ａ）熱可塑性樹脂の少なくとも１種がポリエステルであり、さらに（Ｄ）エステル交換触媒を配合してなる請求項１〜５のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項７】
（Ａ）熱可塑性樹脂の少なくとも１種がポリエステルであり、さらに（Ｅ）重量平均分子量が１００〜８０００のポリエステルを配合してなる請求項１〜６のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項８】
さらに（Ｆ）無機充填剤を配合してなる請求項１〜７のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項９】
さらに（Ｇ）耐衝撃性改良剤を配合してなる請求項１〜８のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を製造する際に、二軸押出機のスクリュー長さをＬ，スクリュー直径をＤとすると、Ｌ／Ｄ＞３０の二軸押出機を使用して溶融混練する熱可塑性樹脂組成物の製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜９のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
すなわち、本発明は、
（１） （Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物であって、官能基を有する末端構造の少なくとも一つが式（１）で表される構造である化合物を０．１〜４重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成物、
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
（Ｒは、炭素数１〜１５の炭化水素基を表し、ｎは、１〜１０の整数を表し、Ｘは、水酸基、アルデヒド基、カルボン酸基、スルホ基、アミノ基、グリシジル基、イソシアネート基、オキサゾリン基、オキサジン基、シラノール基から選択される少なくとも１種の官能基を表す。）
（２） 上記（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物がアルキレンオキシド単位を一つ以上含むことを特徴とする（１）に記載の熱可塑性樹脂組成物、
（３） 上記（Ａ）熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂から選ばれた１種以上であることを特徴とする（１）または（２）に記載の熱可塑性樹脂組成物、
（４） 上記（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物の官能基が水酸基、カルボン酸基、アミノ基、グリシジル基、イソシアネート基、エステル基、アミド基から選択される少なくとも１種の基であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物、
（５） さらに（Ｃ）３つ未満の官能基を有する末端封鎖剤を配合してなる（１）〜（４）のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物、
（６） 上記（Ａ）熱可塑性樹脂の少なくとも１種がポリエステルであり、さらに（Ｄ）エステル交換触媒を配合してなる（１）〜（５）のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物、
（７） 上記（Ａ）熱可塑性樹脂の少なくとも１種がポリエステルであり、さらに（Ｅ）重量平均分子量が１００〜８０００のポリエステルを配合してなる（１）〜（６）のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物、
（８） さらに（Ｆ）無機充填剤を配合してなる（１）〜（７）のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物、
（９） さらに（Ｇ）耐衝撃性改良剤を配合してなる（１）〜（８）のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物、
（１０） （１）〜（９）のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を製造する際に、二軸押出機のスクリュー長さをＬ，スクリュー直径をＤとすると、Ｌ／Ｄ＞３０の二軸押出機を使用して溶融混練する熱可塑性樹脂組成物の製造方法、
（１１） （１）〜（９）のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形品、を提供するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
ここで、Ｒは、炭素数１〜１５の炭化水素基を表し、ｎは、１〜１０の整数を表し、Ｘは、水酸基、アルデヒド基、カルボン酸基、スルホ基、アミノ基、グリシジル基、イソシアネート基、オキサゾリン基、オキサジン基、シラノール基から選択される少なくとも１種の官能基を表す。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
本発明においては、流動性、リサイクル性、耐久性および機械物性などが優れるという点で、Ｒは、アルキレン基を表し、ｎは、１〜７の整数を表し、Ｘは、水酸基、カルボン酸基、アミノ基、グリシジル基、イソシアネート基から選択される少なくとも１種の官能基を表すことが好ましく、Ｒは、アルキレン基を表し、ｎは、１〜５の整数を表し、Ｘは、水酸基、カルボン酸基、アミノ基、グリシジル基から選択される少なくとも１種の官能基を表すことがより好ましく、Ｒは、アルキレン基を表し、ｎは、１〜４の整数を表し、Ｘは、水酸基、アミノ基、グリシジル基から選択される少なくとも１種の官能基を表すことがさらに好ましく、Ｒは、アルキレン基を表し、ｎは、１〜３の整数を表し、Ｘは、水酸基であることが特に好ましい。なお、本発明において、Ｒが、アルキレン基の場合、式（１）で表される構造は、アルキレンオキシド単位を含有する構造を示す。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１８】
［実施例１〜１５、比較例１〜１０、参考例１〜５］
表１、表２に示す配合比率で（Ａ）熱可塑性樹脂および（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物などを一括配合し、Ｌ／Ｄ＝４５の二軸押出機を用い（Ａ）熱可塑性樹脂がポリブチレンテレフタレートの場合、シリンダー温度２５０℃、回転数２００ｒｐｍ、（Ａ）熱可塑性樹脂がポリプロピレンテレフタレートの場合、シリンダー温度２６５℃、回転数２００ｒｐｍ、ポリプロピレンテレフタレートの場合、シリンダー温度２８０℃、回転数２００ｒｐｍの条件で溶融混練を行いペレット状の樹脂組成物を得た。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２１】
【表１】
2008031439.tif 000002
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２２】
【表２】
2008031439.tif 000003
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２４】
実施例１〜２、８〜１５と比較例１〜１０との比較から、（Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物を０．１〜４重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成物は、流動性、機械特性、耐熱性に優れていることがわかる。特に、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物が、アルキレンオキシド単位を含む場合、流動性改良効果が大きいことがわかる。また、実施例２〜７と比較例１との比較から、（Ｃ）３つ未満の官能基を有する末端封鎖剤、（Ｄ）エステル交換触媒、（Ｅ）低分子量ポリエステルを配合することでさらに流動性が改良されることがわかる。
［実施例１６〜２５、比較例１１〜１３］
表３に示す配合比率で（Ａ）熱可塑性樹脂および（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物などを一括配合し、Ｌ／Ｄ＝４５の二軸押出機を用い、シリンダー温度２５０℃、回転数２００ｒｐｍで溶融混練を行いペレット状の樹脂組成物を得た。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２７】
【表３】
2008031439.tif 000004
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２９】
実施例１６〜２５と比較例１１〜１３との比較から、（Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物を０．１〜４重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成物は、流動性、機械特性、耐熱性に優れていることがわかる。特に、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物が、プロピレンオキシド単位を含む場合、靭性および耐加水分解性に優れることがわかる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３０】
［実施例２６〜３０、比較例１４〜１６］
表４に示す配合比率で（Ａ）熱可塑性樹脂および（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物などを一括配合し、Ｌ／Ｄ＝４５の二軸押出機を用い、シリンダー温度２６０℃、回転数２００ｒｐｍの条件で溶融混練を行いペレット状の樹脂組成物を得た。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３３】
【表４】
2008031439.tif 000005
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３５】
実施例２６〜３０と比較例１４〜１６との比較から、（Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物を０．１〜４重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成物は、流動性、機械特性に優れていることがわかる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３６】
［実施例３１〜４０、比較例１７〜１９、参考例６〜８］
表５に示す配合比率で（Ａ）熱可塑性樹脂および（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物を一括配合し、Ｌ／Ｄ＝４５の二軸押出機スクリューの根本に供給し、（Ｆ）無機充填剤をサイドフィーダーより押出機内へフィードした。シリンダー温度２５０℃、回転数２００ｒｐｍの条件で溶融混練を行いペレット状の樹脂組成物を得た。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３９】
【表５】
2008031439.tif 000006
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４１】
実施例３１〜４０と比較例１７〜１９との比較から、（Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物および（Ｆ）無機充填剤を配合してなる樹脂組成物は、流動性、機械特性、耐熱性に優れていることがわかる。特に、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物が、アルキレンオキシド単位を含む場合、流動性改良効果が大きいことがわかる。また、実施例３２〜３５と比較例１７との比較から、（Ｃ）３つ未満の官能基を有する末端封鎖剤、（Ｄ）エステル交換触媒、（Ｅ）低分子量ポリエステルを配合することでさらに流動性が改良されることがわかる。
［実施例４１〜５５、比較例２０〜２１］
表６に示す配合比率で（Ａ）熱可塑性樹脂および（Ｂ）成分および（Ｆ）成分以外のその他成分を一括配合し、Ｌ／Ｄ＝４５の二軸押出機スクリューの根本の主投入口に供給し、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物を主投入口と押出機先端の間に設置した副投入口から連続的に供給し、（Ｆ）無機充填剤をサイドフィーダーより押出機内へ供給し、シリンダー温度２５０℃、回転数２００ｒｐｍの条件で溶融混練を行い、ペレット状の樹脂組成物を得た。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４４】
【表６】
2008031439.tif 000007
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４６】
実施例４１〜５５と比較例２０〜２１との比較から、（Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物を０．１〜４重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成物は、流動性、機械特性および耐熱性に優れることがわかる。また、実施例４２および４５から、（Ｃ）３つ未満の官能基を有する末端封鎖剤を配合する場合、もしくは、実施例４６〜５３から、（Ｂ）３つ以上の官能基を有する化合物が、プロピレンオキシド単位を含む場合に、さらに耐加水分解性に優れることがわかる。