【手続補正書】
【提出日】平成23年2月9日(2011.2.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料に使用可能な粉体と、その粒子表面の少なくとも一部上に形成された下記Ａ層及びＢ層の表面処理剤被覆層とを含有し、
当該粒子表面の少なくとも一部上において、Ａ層が被覆され、更にその上にＢ層が被覆されることを特徴とする表面処理粉体、
Ａ層：（ａ）２５℃で測定したときの粘度が０．５〜５００ｃｓの反応性オルガノポリシロキサンが三次元に架橋反応して樹脂化したもの、（ｂ）トリオルガノシロキシケイ酸及び（ｃ）両末端官能基変性オルガノポリシロキサンの中から選択される化合物を含有する常温で固体状の表面処理剤被覆層；及び
Ｂ層：片末端官能基変性オルガノポリシロキサン、片末端官能基変性アルキルシラン及び分岐脂肪酸の中から選択される化合物を含有する常温で液体状の表面処理剤被覆層。
【請求項２】
化粧料に使用可能な粉体と、その粒子表面の少なくとも一部上に形成された下記Ａ層及びＢ層の表面処理剤被覆層とを含有し、
当該粒子表面の少なくとも一部上において、Ａ層が被覆され、更にその上にＢ層が被覆されることを特徴とする表面処理粉体、
Ａ層：脂肪酸（塩の形態にあるものを含む。）の中から選択される化合物を含有する常温で固体状の表面処理剤被覆層；及び
Ｂ層：片末端官能基変性オルガノポリシロキサン、片末端官能基変性アルキルシラン及び分岐脂肪酸の中から選択される化合物を含有する常温で液体状の表面処理剤被覆層（但し、メチルハイドロジェンポリシロキサン及びトリメチルシロキシケイ酸の中から選択される少なくとも１種の化合物を含有する場合を除く。）。
【請求項３】
化粧料に使用可能な粉体と、その粒子表面の少なくとも一部上に形成された下記Ａ層及びＢ層の表面処理剤被覆層とを含有し、
当該粒子表面の少なくとも一部上において、Ａ層が被覆され、更にその上にＢ層が被覆されることを特徴とする表面処理粉体、
Ａ層：Ｎ−アシルアミノ酸（塩の形態にあるものを含む。）の中から選択される化合物を含有する常温で固体状の表面処理剤被覆層；及び
Ｂ層：片末端官能基変性オルガノポリシロキサン及び片末端官能基変性アルキルシランの中から選択される化合物を含有する常温で液体状の表面処理剤被覆層（但し、メチルハイドロジェンポリシロキサン及びトリメチルシロキシケイ酸の中から選択される少なくとも１種の化合物を含有する場合を除く。）。
【請求項４】
片末端官能基変性オルガノポリシロキサンが直鎖状でその重合度が１０〜１００であり、片末端官能基変性アルキルシランが炭素数６〜３０のアルキル基を有し、分岐脂肪酸の炭素数が８〜２２である請求項１〜３何れか記載の表面処理粉体。
【請求項５】
Ａ層とＢ層とが、重量比較でＡ≦Ｂの関係にある請求項１〜４何れか記載の表面処理粉体。
【請求項６】
被覆処理される粉体に対し、Ａ層の重量比が１００対０．１〜１０であり、Ｂ層の重量比が１００対０．１〜３０である請求項１〜５何れか記載の表面処理粉体。
【請求項７】
ジェット法により処理された請求項１〜６何れか記載の表面処理粉体。
【請求項８】
請求項１〜７何れか記載の表面処理粉体を含有することを特徴とする化粧料。
【請求項９】
当該表面処理粉体を１〜１００重量％含有する請求項８記載の化粧料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は超分散性を有する新規被覆粉体、より詳しくは、化粧料に使用可能な粉体と、その粒子表面の少なくとも一部上に形成されたＡ、Ｂ２種類の層で、常温でそれぞれ固体層と液体層である表面処理剤被覆層とを含有する表面処理粉体、更に好ましくは粉体粒子表面の少なくとも一部上において、第１層としてＡ層である反応性オルガノポリシロキサン、ポリオレフィン、水添レシチン（その塩を含む。）、Ｎ−アシルアミノ酸（その塩を含む。）、脂肪酸（その塩を含む。）及びデキストリン脂肪酸エステルの中から選ばれた１種以上の化合物を含有し常温で固体状である表面処理剤被覆層を、更にその上に第２層としてＢ層である片末端官能基変性オルガノポリシロキサン、片末端官能基変性アルキルシラン及び分岐脂肪酸の中から選ばれた１種以上の化合物を含有する常温で液体状である表面処理剤被覆層を形成する表面処理粉体、及びこれらを配合した化粧料に関するものである。但し、Ａ層は、特定の反応性オルガノポリシロキサンが三次元に架橋反応して樹脂化したもの、トリオルガノシロキシケイ酸、両末端官能基変性オルガノポリシロキサン、脂肪酸（その塩を含む。）及びＮ−アシルアミノ酸（その塩を含む。）の中から選ばれた１種以上の化合物を必須として含有する（以下、同様）。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
更に、前記課題を解決すべく研究を進めた結果、化粧料に使用可能な粉体の表面の少なくとも一部上に（その全表面又はその一部表面上に）、少なくとも二つの層、好ましくは粉体の粒子表面上にＡ層、Ａ層の上にＢ層を配置し、Ａ層には特定の反応性オルガノポリシロキサン（三次元に架橋反応して樹脂化したものを含む。）、ポリオレフィン、水添レシチン（金属塩等塩の形態にあるものを含む。）、Ｎ−アシルアミノ酸（金属塩等塩の形態にあるものを含む。）、脂肪酸（金属塩等塩の形態にあるものを含む。）及びデキストリン脂肪酸エステルの中から選択される化合物（１種又は複数）を含有し、常温で固体状態にある表面処理剤被覆層を、またＢ層には片末端官能基変性オルガノポリシロキサン、片末端官能基変性アルキルシラン及び分岐脂肪酸の中から選択される化合物（１種又は複数）を含有し、常温で液体状態にある表面処理剤被覆層を構成することにより、得られる新規被覆粉体が前記課題を解決する粉体として極めて有効であること、特に親油性液体への親和性が極めて良く、その結果分散性に著しく優れていることを見出し、これらの知見に基づいて本発明を完成するに到った。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
即ち、本発明は、第１の視点において、化粧料に使用可能な粉体と、その粒子表面の少なくとも一部上に形成された下記Ａ層及びＢ層の表面処理剤被覆層とを含有し、当該粒子表面の少なくとも一部上において、Ａ層が被覆され、更にその上にＢ層が被覆されることを特徴とする表面処理粉体、Ａ層：（ａ）２５℃で測定したときの粘度が０．５〜５００ｃｓの反応性オルガノポリシロキサンが三次元に架橋反応して樹脂化したもの、（ｂ）トリオルガノシロキシケイ酸及び（ｃ）両末端官能基変性オルガノポリシロキサンの中から選択される化合物を含有する常温で固体状の表面処理剤被覆層；及びＢ層：片末端官能基変性オルガノポリシロキサン、片末端官能基変性アルキルシラン及び分岐脂肪酸の中から選択される化合物を含有する常温で液体状の表面処理剤被覆層に存する。
また、本発明は、第２の視点において、化粧料に使用可能な粉体と、その粒子表面の少なくとも一部上に形成された下記Ａ層及びＢ層の表面処理剤被覆層とを含有し、当該粒子表面の少なくとも一部上において、Ａ層が被覆され、更にその上にＢ層が被覆されることを特徴とする表面処理粉体、Ａ層：脂肪酸（塩の形態にあるものを含む。）の中から選択される化合物を含有する常温で固体状の表面処理剤被覆層；及びＢ層：片末端官能基変性オルガノポリシロキサン、片末端官能基変性アルキルシラン及び分岐脂肪酸の中から選択される化合物を含有する常温で液体状の表面処理剤被覆層（但し、メチルハイドロジェンポリシロキサン及びトリメチルシロキシケイ酸の中から選択される少なくとも１種の化合物を含有するものを除く。）に存する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
また、本発明は、第３の視点において、化粧料に使用可能な粉体と、その粒子表面の少なくとも一部上に形成された下記Ａ層及びＢ層の表面処理剤被覆層とを含有し、当該粒子表面の少なくとも一部上において、Ａ層が被覆され、更にその上にＢ層が被覆されることを特徴とする表面処理粉体、Ａ層：Ｎ−アシルアミノ酸（塩の形態にあるものを含む。）の中から選択される化合物を含有する常温で固体状の表面処理剤被覆層；及びＢ層：片末端官能基変性オルガノポリシロキサン及び片末端官能基変性アルキルシランの中から選択される化合物を含有する常温で液体状の表面処理剤被覆層（但し、メチルハイドロジェンポリシロキサン及びトリメチルシロキシケイ酸の中から選択される少なくとも１種の化合物を含有するものを除く。）に存する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
Ａ層は粉体粒子表面に接して被覆される表面処理剤被覆層で、常温で固体状を呈しており、一方Ｂ層はＡ層を被覆した粉体粒子表面に接して被覆される表面処理剤被覆層で常温で液体状を呈している。常温で固体状とは、粉体粒子表面に被覆されている表面処理剤被覆層が常温で固体状を呈するものであり、常温で液体状とは、粉体粒子表面に被覆されている表面処理剤被覆層が常温で液体状を呈するものである。従って、粉体粒子表面に被覆された状態において常温で固体状（Ａ層）又は液体状（Ｂ層）であればよい。この場合、粒子表面に被覆される前の表面処理剤の状態においては液体状でも、固体状でもよく被覆された状態でそのような目的とする状態をとることが望ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
Ａ層は、２５℃で測定したときの粘度が０．５〜５００ｃｓの反応性オルガノポリシロキサンが三次元に架橋反応して樹脂化したもの、トリオルガノシロキシケイ酸、両末端官能基変性オルガノポリシロキサン、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、水添レシチン（塩の形態にあるものを含む。）、Ｎ−アシルアミノ酸（塩の形態にあるものを含む。）、脂肪酸（塩の形態にあるものを含む。）及びデキストリン脂肪酸エステルの中から選択される化合物を含有する常温で固体状の表面処理剤被覆層であり、前記特定の反応性オルガノポリシロキサンが三次元に架橋反応して樹脂化したもの、トリオルガノシロキシケイ酸、両末端官能基変性オルガノポリシロキサン、脂肪酸（塩の形態にあるものを含む。）及びＮ−アシルアミノ酸（塩の形態にあるものを含む。）の中から選択される化合物を必須として含有する。Ｂ層は、片末端官能基変性オルガノポリシロキサン、片末端官能基変性アルキルシラン及び分岐脂肪酸の中から選択される化合物を含有する常温で液体状の表面処理剤被覆層である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
以上に説明の各種表面処理剤を、本発明の表面処理剤被覆層（Ａ層）の構成のために使用する場合、上記何れか１種のみ或いはその複数を混合して表面処理剤として使用し目的とする表面処理を行い被覆層（Ａ層）を構成することができる。但し、Ａ層は、２５℃で測定したときの粘度が０．５〜５００ｃｓの反応性オルガノポリシロキサンが三次元に架橋反応して樹脂化したもの、トリオルガノシロキシケイ酸、両末端官能基変性オルガノポリシロキサン、脂肪酸（その塩を含む。）及びＮ−アシルアミノ酸（その塩を含む。）の中から選ばれた１種以上の化合物を必須として含有する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２４】
（実施例２及び参考例２）
以下、別種の粉体について、本発明及び参考例のマイブリッド処理粉体の製造例を示す。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２６】
［参考例２−２］マイブリッド処理黄酸化鉄
実施例２−１において二酸化チタンを黄酸化鉄（チタン工業製「マピコイエローレモン」）に代えて、また固体状の表面処理剤としてミリスチン酸をミリスチン酸デキストリン（千葉製粉製「レオパールＭＫＬ」）に代えて、実施例２−１と同様の処理を行い、マイブリッド処理黄酸化鉄を得た。なお、後述の表１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、表２〜表４、表６〜表８及び表１２に関する記載において、「実施例２−２」の記載は、「参考例２−２」であるものとする。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３５】
（参考例３）
以下、一次粒子径がサブミクロン以下の微粒子粉体について参考例のマイブリッド処理粉体の製造例を示す。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３６】
［参考例３−１］マイブリッド処理微粒子酸化チタン
微粒子酸化チタン（石原産業製「ＴＴＯ−５５Ａ」）１００重量部に８０℃の熱湯水３重量部とレシチン（旭化成製「レシチン５」）２重量部の溶解物を加えヘンシルミキサーで５分間混合した。これらの混合物をＪＥＴミル（ドイツ、アルピネ社製１００ＡＦＧ型）を用いて粉砕同時処理をした後、更にアルキル基の炭素数が１８のオクタデシルトリメトキシシラン（東芝シリコン製「ＴＳＬ８１８６」）４重量部を加えヘンシルミキサーで５分間混合した。更に、ＪＥＴミルを用いて粉砕同時処理をした後１３０℃で７時間乾燥してマイブリッド処理微粒子酸化チタンを得た。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３７】
［参考例３−２］マイブリッド処理微粒子酸化亜鉛
微粒子酸化亜鉛（堺化学製「ＦＩＮＥＸ−５０」）１００重量部とマレイン化ポリエチレン（日本石油製「ＰＯＷＡＸ Ｓ−３０」）３重量部をヒーターヘンシルで品温が６０℃になってから５分間混合した。これらの混合物をＪＥＴミル（ドイツ、アルピネ社製１００ＡＦＧ型）を用いて粉砕同時処理をした後、更にアルキル基の炭素数が１８のオクタデシルトリメトキシシラン（東芝シリコン製「ＴＳＬ８１８６」）４重量部を加えヘンシルミキサーで５分間混合した。更に、ＪＥＴミルを用いて粉砕同時処理をした後１３０℃で７時間乾燥してマイブリッド処理微粒子酸化亜鉛を得た。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３８】
［参考例３−３］（固体状表面処理剤量が液体状表面処理剤量より多い場合）マイブリッド処理微粒子酸化チタン
参考例３−１においてレシチンを４重量部に増加し同様の処理を行い、更にオクタデシルトリメトキシシラン２重量部を加え同様の処理を行いマイブリッド処理微粒子酸化チタンを得た。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３９】
[参考例３−４]マイブリッド処理微粒子酸化亜鉛
微粒子酸化亜鉛（堺化学製「ＦＩＮＥＸ−５０」）１００重量部とマレイン化ポリエチレン（日本石油製「ＰＯＷＡＸ Ｓ−３０」）３重量部をヒーターヘンシルで品温が６０℃になってから５分間混合した。これらの混合物をＪＥＴミルで粉砕同時処理をした後、更にアルキル基の炭素数が１８のオクタデシルトリメトキシシラン５重量部と重合度が５０で片末端トリメトキシ基を有する直鎖状のジメチルポリシロキサン５重量部を加えヘンシルミキサーで５分間混合した。更に、ＪＥＴミルを用いて粉砕同時処理をした後１３０℃で７時間乾燥してマイブリッド処理微粒子酸化亜鉛を得た。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４０】
[参考例３−５]マイブリッド処理微粒子酸化亜鉛
微粒子酸化亜鉛（堺化学製「ＦＩＮＥＸ−５０」）１００重量部とマレイン化ポリエチレン（日本石油製「ＰＯＷＡＸ Ｓ−３０」）３重量部をヒーターヘンシルで品温が６０℃になってから５分間混合した。更に、アルキル基の炭素数が１８のオクタデシルトリメトキシシラン５重量部と重合度が５０で片末端にトリメトキシ基を有する直鎖状のジメチルポリシロキサン５重量部を加えヘンシルミキサーで５分間混合した。更に、ＪＥＴミルを用いて粉砕同時処理をした後１３０℃で７時間乾燥してマイブリッド処理微粒子酸化亜鉛を得た。なお、後述の表１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、表２、表１２及び表１５に関する記載における、「実施例３−１」、「実施例３−２」、「実施例３−３」、「実施例３−４」及び「実施例３−５」の各記載は、それぞれ「参考例３−１」、「参考例３−２」、「参考例３−３」、「参考例３−４」及び「参考例３−５」であるものとする。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４３】
［比較例３−２］アルキルシラン処理微粒子酸化チタン
参考例３−１においてアルキル基の炭素数が１８のオクタデシルトリメトキシシランを炭素数４のブチルトリメトキシシラン（チッソ製「ＳＩＢ１９８８．０」）に代えて同様の処理を行いアルキルシラン処理微粒子酸化チタンを得た。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４４】
［比較例３−３］アルキルシラン処理微粒子酸化亜鉛
参考例３−２においてオクタデシルトリメトキシシランをブチルトリメトキシシランに代えて同様の処理を行いアルキルシラン処理微粒子酸化亜鉛を得た。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４５】
上記の如く得られた本発明のマイブリッド処理粉体と参考例と比較例の処理粉体について下記の試験方法による評価を行った。結果を表１、（Ａ）〜（Ｃ）と表２に示した。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５６】
（６）着色力
前記実施例、参考例及び比較例で得られたベンガラと黄酸化鉄を３ｇと酸化チタン（石原産業製「ＣＲ―５０」）１０ｇと「タルクＪＡ−４６Ｒ」（浅田製粉製）７７．０ｇを混合しアトマイザーで粉砕後、ジメチルポリシロキサン（信越化学工業製「ＫＦ―９６」（１００ｃｓ））１０ｇを混合しアトマイザーで粉砕した。各試料について色差計（日本電色工業（株）：ＳＺ−Σ９０）にてＬ，ａ，ｂ値を測定した。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５７】
（７）ｉｎ−ｖｉｔｒｏ  ＳＰＦ値測定
参考例及び比較例の微粒子酸化チタン及び微粒子酸化亜鉛の試料を、各々１ｇ採りポリブテン（日本油脂製）９ｇを加えヘラで混ぜ合わせた後、フーバーマーラーで25回転×1回（荷重22.68kg）の条件で分散しＳＰＦアナライザー（ＯＰＴＯＭＥＴＯＲＩＣＳ社：米国）でＳＰＦ値を測定した。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５９】
尚、測定試料には実施例、参考例及び比較例で製造したマイカ、セリサイト及びシリカビーズを用いた。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８９】
参考例１１（オイル分散ペーストの製造）
参考例３−１及び２の試料と比較例３−１及び２の試料をスクワランと混合後サンドグラインダー（ビーズ径１ｍｍφ）に３回通し分散させてスクワラン分散体を調製した。この時、各分散体の調製直後の粘度（２５℃）が２０００±５００ｃｐ（ビスメトロン粘度計ＶＤＡ：芝浦システム（株））になるように粉体試料の配合量を調整した。これらの分散体について粒度（Ｄ５０,Ｄ９５）と経時安定性（５０℃で１ケ月間放置）を観察した。各被覆粉体の配合量と試験結果を表１１に示す。なお、表１１における「実施例３−１の微粒子酸化チタン」の記載は、「参考例３−１の微粒子酸化チタン」であるものとし、「実施例３−１の微粒子酸化亜鉛」の記載は、「参考例３−２の微粒子酸化亜鉛」であるものとする。また、表１３及び表１４に関する記載における「実施例１３−１」、「実施例の被覆粉体」及び「実施例１１の分散体」の記載は、それぞれ「参考例１３−１」、「参考例の被覆粉体」及び「参考例１１の分散体」であるものとする。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９１】
表１１より明らかな如く、参考例３−１及び参考例３−２の被覆粉体を配合したオイル分散ペーストは、油性剤への親和性や分散性に優れているため微粒子酸化チタンや微粒子酸化亜鉛の粉体の配合量を大幅に上げることができ、かつ分散している粉体の粒子径も非常に細かい状態に保つことができる。また、このようにして得られた分散ペーストは経時安定性にも優れている。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９２】
実施例１２（ＵＶカットパウダーファンデーションの製造）
表１２に示す組成のパウダーファンデーションを下記の方法により製造した。なお、表１２における実施例１２−１、比較例１２−１、実施例１２−２及び比較例１２−２のＵＶカットパウダーファンデーションは、いずれも本発明の表面処理粉体を含有するので、本発明の化粧料であるが、比較例１２−１及び比較例１２−２の場合は、参考例３−１（出願時の実施例３−１）の微粒子酸化チタンを配合していないという点で「比較例」と表記している。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９５】
参考例１３及び比較例１３（日焼け止め用Ｗ／Ｏクリームの製造）
表１３に示す組成の日焼け止めクリームを下記の方法により製造した。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９８】
本発明の実施例１２について、in-vitroＰＡ値及びin-vitroＳＰＦ値（ＳＰＦアナライザー）を測定し、参考例１３及び比較例１３について、可視部の透過率、in-vitroＰＡ値、in-vitroＳＰＦ値及び経時安定性を評価した。その結果を表１４に示す。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２０２】
表１４より明らかなように、参考例３−１及び参考例３−２の被覆粉体を配合した化粧料は、油性剤への親和性や分散性に優れているため微粒子酸化チタンや微粒子酸化亜鉛の可視部の透明性や紫外線遮蔽能を大きく向上させることができる。更に、このようにして得られる化粧料の経時安定性にも優れている。