【手続補正書】
【提出日】平成23年5月16日(2011.5.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】画像形成方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
本発明の第１課題は、トナーの迅速帯電性に優れ、初期及び耐久中を通して画像カブリの少ない高品位な印字画質を達成できる画像形成方法を得ることにある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
さらに、本発明の第２課題は、耐久中を通してトナー担持体上のトナーを効率よく現像することで、印字濃度が高い画像を安定的に出力できる画像形成方法を得ることにある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
（１）トナーをトナー担持体に供給し、トナー層厚規制部材によってトナー担持体上に該トナーの層を形成し、該トナーを用いて静電潜像担持体上の静電潜像を顕像化する現像工程、
該静電潜像担持体上の顕像化像を転写材上に転写する転写工程、および
転写材上の未定着画像を定着する定着工程を有する画像形成方法であって、
該トナーは、フロー式粒子像測定装置による円形度分布測定におけるモード円形度が０．９４以上０．９８未満であり、
該トナーの粒度分布測定において、該トナーの個数平均粒径Ｄ１（Ｔ）が３．０乃至８．０μｍであり、粒径１０．０８μｍ以上の粒子の割合が２．０体積％以下であり、円相当粒径２．０μｍ未満の粒子の割合Ｓ（Ｔ）が１８．０個数％以下であり、
該トナー担持体は、芯体と、芯体の周囲に形成された弾性層と、該弾性層の外周面に形成された表面層とを有する弾性ローラであり、該表面層が下記ａ）、ｂ）を含有し、
ａ）ポリプロピレングリコール及び／またはポリテトラメチレングリコール骨格を有するポリエーテルポリウレタン樹脂
ｂ）アクリル樹脂
該表面層中の全樹脂成分における該アクリル樹脂の含有率が０．１質量％以上２０．０質量％以下であることを特徴とする画像形成方法。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
（２）該トナーは、重合性単量体を水系媒体中で重合させて得られた樹脂粒子を凝集して作製されたことを特徴とする（１）に記載の画像形成方法。
（３）該トナーの圧縮強度測定において、圧縮強度が７．０乃至２０．０ＭＰａであることを特徴とする（１）又は（２）に記載の画像形成方法。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
（４）該トナー担持体の表層の厚みは、表面から基層までが３μｍ以上２０μｍ未満の範囲であることを特徴とする（１）乃至（３）に記載の画像形成方法。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
（５）該トナー担持体の該表面層が下記ａ）、ｂ）を含有し、かつ全樹脂成分におけるｂ）の含有率が０．１質量％以上５．０質量％以下であることを特徴とする（１）乃至（４）に記載の画像形成方法。
ａ）ポリプロピレングリコール、及び／またはポリテトラメチレングリコール骨格からなる熱硬化性ポリエーテルポリウレタン樹脂
ｂ）Ｔｇが３０℃以上７０℃以下、重量平均分子量が３０，０００以上１００，０００以下であるアクリル樹脂
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
（６）該トナー担持体の該表面層が下記ａ）、ｂ）を含有することを特徴とする（１）乃至（５）に記載の画像形成方法。
ａ）ポリプロピレングリコール、及び／またはポリテトラメチレングリコール骨格からなり、架橋反応前のＳＰ値が８．４以上８．９以下である熱硬化性ポリエーテルポリウレタン樹脂
ｂ）Ｔｇが３０℃以上７０℃以下、ＳＰ値が７．５以上８．６以下、重量平均分子量が３００００以上１０００００以下であるアクリル樹脂
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
（７）該トナー担持体の該表面層を構成する該ポリエーテルポリウレタン樹脂が、ポリプロピレングリコール及び／またはポリテトラメチレングリコールを６０質量％以上８５質量％以下で含有することを特徴とする（１）乃至（６）に記載の画像形成方法。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
（８）該トナー担持体中の該表面層における該アクリル樹脂が、構成単位（モノマー）として、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、スチレン、メタクリル酸２−エチルヘキシル（ＥＨＭＡ）、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）を含有し、且つ、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）とスチレンのモル比の合計がアクリル樹脂の全構成単位に対して５０％以上９０％以下であることを特徴とする（１）乃至（７）に記載の画像形成方法。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
（９）該トナー担持体の該表面層を構成する樹脂中の該アクリル樹脂が、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、スチレン、メタクリル酸２−エチルヘキシル（ＥＨＭＡ）から選ばれる少なくとも２つのみからなり、且つ、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）とスチレンのモル比の合計が該アクリル樹脂の全構成単位に対して７０％以上９０％以下であることを特徴とする（１）乃至（７）に記載の画像形成方法。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
さらに、このようなトナー粒子の機械的強度と粒度の関係は、大きいトナー粒子になるほど顕著である。そこで本発明では、粒径１０．０８μｍ以上の割合が２．０体積％以下となることで、機械的な強度の低いトナー量を規定している。このような限定を加えることで、トナー担持体表面の汚染が極力起こらない画像形成が達成できることを確認した。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８９】
製造例１で得られたトナー１は、円形度分布測定におけるモード円形度が０．９６であり、平均円形度０．９６２であった。また、該トナーの粒度分布測定において、個数平均粒径Ｄ１（Ｔ）が６．２μｍ、粒径１０．０８μｍ以上の割合が０．６体積％、円相当粒径２．０μｍ未満の割合Ｓ（Ｔ）が３．０個数％であった。また、トナー１の圧縮強度測定を行ったところ、圧縮強度は１６．２ＭＰａであった。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３０６】
トナー製造例７で得られたトナー７は、円形度分布測定におけるモード円形度が０．９５であり、平均円形度０．９５８であった。また、該トナーの粒度分布測定において、個数平均粒径Ｄ１（Ｔ）が７．８μｍ、粒径１０．０８μｍ以上の割合が１．５体積％、円相当粒径２．０μｍ未満の割合  Ｓ（Ｔ）が９．７個数％であった。また、トナー７の圧縮強度測定を行ったところ、圧縮強度は１３．２ＭＰａであった。
さらに、トナー７のＧＰＣによるピーク分子量は１５５０００、Ｍｗは８１５００である。得られたトナー７の物性を表１に示す。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３３４】
【表１】
2009282218.tif 000001
【手続補正２５】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーをトナー担持体に供給し、トナー層厚規制部材によってトナー担持体上に該トナーの層を形成し、該トナーを用いて静電潜像担持体上の静電潜像を顕像化する現像工程、
該静電潜像担持体上の顕像化像を転写材上に転写する転写工程、および
転写材上の未定着画像を定着する定着工程を有する画像形成方法であって、
該トナーは、フロー式粒子像測定装置による円形度分布測定におけるモード円形度が０．９４以上０．９８未満であり、
該トナーの粒度分布測定において、該トナーの個数平均粒径Ｄ１（Ｔ）が３．０乃至８．０μｍであり、粒径１０．０８μｍ以上の粒子の割合が２．０体積％以下であり、円相当粒径２．０μｍ未満の粒子の割合Ｓ（Ｔ）が１８．０個数％以下であり、
該トナー担持体は、芯体と、芯体の周囲に形成された弾性層と、該弾性層の外周面に形成された表面層とを有する弾性ローラであり、該表面層が下記ａ）、ｂ）を含有し、
ａ）ポリプロピレングリコール及び／またはポリテトラメチレングリコール骨格を有するポリエーテルポリウレタン樹脂
ｂ）アクリル樹脂
該表面層中の全樹脂成分における該アクリル樹脂の含有率が０．１質量％以上２０．０質量％以下であることを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】
該トナーは、重合性単量体を水系媒体中で重合させて得られた樹脂粒子を凝集して作製されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成方法。
【請求項３】
該トナーの圧縮強度測定において、圧縮強度が７．０乃至２０．０ＭＰａであることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成方法。
【請求項４】
該トナー担持体の表層の厚みは、表面から基層までが３μｍ以上２０μｍ未満の範囲であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成方法。
【請求項５】
該トナー担持体の該表面層が下記ａ）、ｂ）を含有し、且つ全樹脂成分におけるｂ）の含有率が０．１質量％以上５．０質量％以下であること特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成方法。
ａ）ポリプロピレングリコール及び／またはポリテトラメチレングリコール骨格からなる熱硬化性ポリエーテルポリウレタン樹脂
ｂ）Ｔｇが３０℃以上７０℃以下、重量平均分子量が３０，０００以上１００，０００以下であるアクリル樹脂
【請求項６】
該トナー担持体の該表面層が下記ａ）、ｂ）を含有すること特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成方法。
ａ）ポリプロピレングリコール及び／またはポリテトラメチレングリコール骨格からなり、架橋反応前のＳＰ値が８．４以上８．９以下である熱硬化性ポリエーテルポリ
ウレタン樹脂
ｂ）Ｔｇが３０℃以上７０℃以下、ＳＰ値が７．５以上８．６以下、重量平均分子量が３０，０００以上１００，０００以下であるアクリル樹脂
【請求項７】
該トナー担持体の該表面層を構成する該ポリエーテルポリウレタン樹脂が、ポリプロピレングリコール及び／またはポリテトラメチレングリコールを６０質量％以上８５質量％以下で含有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成方法。
【請求項８】
該トナー担持体の該表面層における該アクリル樹脂が、構成単位（モノマー）として、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、スチレン、メタクリル酸２−エチルヘキシル（ＥＨＭＡ）、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）を含有し、且つ、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）とスチレンのモル比の合計が該アクリル樹脂の全構成単位に対して５０％以上９０％以下であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成方法。
【請求項９】
該トナー担持体の該表面層を構成する樹脂中の該アクリル樹脂が、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、スチレン、メタクリル酸２−エチルヘキシル（ＥＨＭＡ）から選ばれる少なくとも２つのみからなり、且つ、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）とスチレンのモル比の合計が該アクリル樹脂の全構成単位に対して７０％以上９０％以下であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成方法。