(57)【要約】ソレノイド（１２）の両面コネクタブロック（１０）は多様なデザインに使用されるべく提供される。両面コネクタブロック（１０）は、ベース（２６）と、該ベース（２６）の第１面（２８）に形成された第１端末の差込細長孔（３４）と、ベース（２６）の第２面（３０）に形成された第２端末の差込細長孔（３６）と、結紮柱（３８）と、磁性ワイヤ（４２）とを含む。磁性ワイヤ（４２）はソレノイドコイル（１４）として動作可能に構成され、また、ベース（２６）の内側を通されて、結紮柱（３８）の周りに巻き付けられる。磁性ワイヤ（４２）は、第１端末の差込細長孔（３４）または第２端末の差込細長孔（３６）のいずれかに挿入されたコネクタブレード（５０）に到達可能となる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソレノイド（１２）の両面コネクタブロック（１０）であって、
該両面コネクタブロック（１０）は、
第１面（２８）と、該第１面（２８）と反対側の第２面（３０）と、それらの間の中間壁（３２）とを有するベース（２６）を含み、該ベース（２６）は、ソレノイドコイル（１４）のボビン（２０）と一体化され、
ベース（２６）の第１面（２８）に形成された第１端末の差込細長孔（３４）を含み、
ベース（２６）の第２面（３０）に形成された第２端末の差込細長孔（３６）を含み、
ベース（２６）の中間壁（３２）に取り外し可能に配置された結紮柱（３８）を含み、
ボビン（２０）のソレノイドコイル（１４）として動作可能に構成された磁性ワイヤ（４２）を含み、該磁性ワイヤ（４２）はベース（２６）の内側を通り、結紮柱（３８）によって支持される磁性ワイヤ（４２）の各端部（４４、４６）を有し、磁性ワイヤ（４２）は、第１端末の差込細長孔（３４）または第２端末の差込細長孔（３６）のいずれかに挿入可能なコネクタブレード（５０）に到達可能であることを特徴とする両面コネクタブロック（１０）。
【請求項２】
結紮柱（３８）は、コネクタブレード（５０）が磁性ワイヤ（４２）を切断した後、ベース（２６）から取り外し可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項３】
コネクタブレード（５０）は、車両Ｖから磁性ワイヤ（４２）に電気的接続を付与するように構成されることを特徴とする請求項１に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項４】
コネクタブロック（１０）は、ポリアミド材で構成されることを特徴とする請求項１に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項５】
コネクタブロック（１０）は、ボビン（２０）の端部（１８、２４）に配置されることを特徴とする請求項１に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項６】
ベース（２６）にはワイヤ経路細長孔（４８）が形成され、該ワイヤ経路細長孔（４８）は磁性ワイヤ（４２）をベース（２６）から結紮柱（３８）に通じて案内するように構成されることを特徴とする請求項１に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項７】
さらに、磁性ワイヤ（４２）を取り囲む絶縁体を含むことを特徴とする請求項１に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項８】
ソレノイド（１２）の両面コネクタブロック（１０）は、第１面（２８）と、該第１面（２８）と反対側の第２面（３０）を有するベース（２６）を含み、該ベース（２６）は、ソレノイドコイル（１４）のボビン（２０）に一体化され、
ベース（２６）の第１面（２８）に形成された第１端末の差込細長孔（３４）を含み、
ベース（２６）の第２面（３０）に形成された第２端末の差込細長孔（３６）を含み、第１（３４）及び第２（３６）端末の差込細長孔は、それぞれコネクタブレード（５０）を受け入れ可能に構成され、
ボビン（２０）のソレノイドコイル（１４）として動作可能に構成され、ベース（２６）に配置された端部（４４、４６）を有する磁性ワイヤ（４２）を含み、該磁性ワイヤ（４２）は、第１端末の差込細長孔（３６）または第２端末の差込細長孔（３８）のいずれかから到達可能であることを特徴とする両面コネクタブロック（１０）。
【請求項９】
ベース（２６）にはワイヤ経路及び収容細長孔（４８）が形成され、該ワイヤ経路及び収容細長孔（４８）は、磁性ワイヤ（４２）をボビン（２０）から結紮柱（３８）に案内するように構成されることを特徴とする請求項８に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項１０】
さらに、磁性ワイヤ（４２）を取り囲む絶縁体を含むことを特徴とする請求項８に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項１１】
さらに、コネクタブレード（５０）が磁性ワイヤ（４２）を切断した後、ベース（２６）から取り外し可能に構成される結紮柱（３８）を含むことを特徴とする請求項８に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項１２】
コネクタブレード（５０）は、車両Ｖからソレノイド（１２）の磁性ワイヤ（４２）に電気的接続を付与するように構成されることを特徴とする請求項８に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項１３】
コネクタブロック（１０）は、ポリアミド材で構成されることを特徴とする請求項８に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項１４】
コネクタブロック（１０）は、ボビン（２０）の端部（１８、２４）に配置されることを特徴とする請求項８に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【請求項１５】
ベース（２６）にはワイヤ経路細長孔（４８）が形成され、該ワイヤ経路細長孔（４８）は磁性ワイヤ（４２）をベース（２６）から結紮柱（３８）に通じて案内するように構成されることを特徴とする請求項８に記載の両面コネクタブロック（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的に、ソレノイドの両面コネクタブロックに関するものである。ソレノイドコイルの方向は、様々な適用においてそれぞれ異なることは一般的に知られている。ソレノイドコイルの磁性ワイヤは車両に電気的に接続され、ソレノイドコイルの車両への電気的な取り付けは圧接コネクタを通じて行われ、該圧接コネクタのベースは、ソレノイドボビンに一体化される。
【背景技術】
【０００２】
圧接コンタクトまたは圧接コネクタは、ソレノイドシステムの製造及び組立に非常に有効である。このようなコネクタは、一構成部材から他の構成部材への迅速な及び簡単な電気的接続を許容する。圧接コンタクトの技術下において、特定のワイヤまたはコンダクタが、少なくも一つの電気的伝導性を有するブレードに対して加圧されながらそれらの絶縁を維持している。少なくとも一つのブレードが、コンダクタに接触させるために絶縁体を切断する。これは、絶縁体がコンダクタまたはワイヤの周りに離れるように移動してまたは押圧され、それにより、少なくとも一つの電気的伝導性を有するブレードに直接電気的な接触を行うので組立工程中の時間を節約する。
【０００３】
従って、圧接コンタクトと連結して使用されるワイヤリングは絶縁され、そして、絶縁体がずらされると同時に電気的接続が成される。一般的に、ブレードコネクタは圧接コンタクトブロック内に挿入するために実装されることを理解すべきである。ブレードコネクタは、ブレード及び電気的コンタクト部を含み、ブレードは、接続ブロック内のワイヤと、ブレードコネクタに接続されたワイヤとの間の接続を達成するために圧接コンタクトブロック内のワイヤの絶縁体を切断する。
【０００４】
ソレノイドコイルワイヤリングに関して、ソレノイドコイルからのワイヤリングは、コイルから、電気的接触が車両電気システムに対して達成された圧接コンタクトブロックに通される。
【発明の概要】
【０００５】
ここで開示されるような具体的な実施形態に従うソレノイドの両面コネクタブロックは、ベース、該ベースの第１端部に形成された第１端末の差込細長孔、前記ベースの第２端部に形成された第２端末の差込細長孔、結紮柱及び磁性ワイヤを含む。該磁性ワイヤはソレノイドコイルとして動作可能に構成され、また、磁性ワイヤはベースの内側を通されて、結紮柱の周りに巻き付けられる。磁性ワイヤは、第１端末の差込細長孔または第２端末の差込細長孔のいずれかに挿入されたコネクタブレードに到達可能となる。
【０００６】
本発明の特徴と効果が、同一の、または全く同一ではないけれど類似した構成部材に対して一致した符合を適合した、次の、詳細な記載及び添付図を参照することによって明白になる。簡潔にするため、符号または前述した機能を有する特徴は、提示した他の図面に関連して記載するまたは記載しないかもしれない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１Ａ】図１Ａは、本実施形態を示す、ワイヤリングハウジング及びコイルハウジングを組み込んだ状態のソレノイドコイルの第１端部を示す圧接コネクタの等尺図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、三つの支持壁及びブロックの一面だけに端末細長孔を有する従来の圧接コネクタブロックを示す等尺図である。
【図２】図２は、ワイヤリングハウジング及びコイルハウジングを取り外した状態での図１Ａの実施形態の第１の等尺図である。
【図３】図３は、ワイヤリングハウジング及びコイルハウジングを取り外した状態での図１Ａの実施形態の第２の等尺図である。
【図４】図４は、ワイヤリングハウジング及びコイルハウジングを取り外した状態での図３の実施形態の上面図である。
【図５】図５は、他の実施形態を示す、ワイヤリングハウジング及びコイルハウジングを組み込んだ状態のソレノイドコイルの第２端部を示す圧接コネクタの等尺図である。である。
【図６】図６は、ワイヤリングハウジング及びコイルハウジングを取り外した状態のソレノイドコイルの第２端部を示す図５の実施形態の圧接コネクタの等尺図である。
【図７】図７は、ワイヤリングハウジング及びコイルハウジングを取り外した状態での図５の実施形態の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、構成部材が様々なソレノイドバルブに限定されることのない様々なシステムデザインに使用されるように、ソレノイドボビン２０に一体化された両方向コネクタブロック１０を提供するものである。様々なデザインへの同じコネクタブロック１０の組み込みは、例えば、複雑化された工程、治具コスト及び設計時間を減少させることによって実現され低コストを提供する。従来の圧接コンタクト（ＩＤＣ）コネクタブロック２の磁性ワイヤ４２は、確実に圧接コンタクト（ＩＤＣ）コネクタブロック２内に支持されなければならない。そのため、図１Ｂに示すように、従来のＩＤＣコネクタブロック２は、左面４、右面（図示略）及び、少なくとも一つの端末細長孔８を含む前面６に加えて後面（図示略）を有している。従来のＩＤＣコネクタ２の左面４、右面（図示略）及び後面（図示略）は磁性ワイヤ（図１Ｂでは図示略）を支持する。そのため、従来、コネクタブロック２には、コネクタブレード５０（図２〜図４に示す）を受け入れる端末細長孔８が形成された第４番目すなわち前面６の１面しか残っていない。
従って、端末細長孔８は一面だけに備えられており、そのため、一方向からのみアクセスすることができる。この限定が、従来のＩＤＣコネクタ２が該ＩＤＣコネクタ２に対して一方向からのみの電気的接続（例えば、図２に示すコネクタブレード５０）を受け入れるというデザイン構造に制限することになる。
【０００９】
本発明の発明者は、従来技術の限定されたデザイン制約を認識して、また、偶然的に、磁性ワイヤ４２はワイヤ経路及び収容細長孔を通じて結紮柱３８に至り、コネクタブロック１０の底部及び頂部／第３面３２（図２〜図７に示す）に支持されることが単に必要になるために、頂部／第３面３２から磁性ワイヤ４２に負荷されるワイヤ張力を使用できることを発見した。限定されない一例として、磁性ワイヤ４２は、図２〜図４及び図６〜図７に示すように、結紮柱３８の周りに磁性ワイヤ４２を巻き付けることによって結紮柱３８に支持されている。従来のコネクタブロック２（図１Ｂに示す）の面の代わりに磁性ワイヤ４２を支持するためにワイヤ張力を採用した結果として、端末細長孔３４、３６（図２〜図７に示す）が、本実施形態に係るコネクタブロック１０の少なくとも二つの面２８、３０に形成される。
【００１０】
次に図１Ａを参照すると、以後、「両面コネクタブロック１０」または「コネクタブロック１０」として言及される両面圧接コンタクトブロック１０が、等尺図のソレノイド１２上に示されている。図２に示されるように、両面コネクタブロック１０は、ソレノイドコイル１４の第１端部１８上に配置され、ボビン２０と一体化されている。この時、ワイヤリングまたはコネクタブレード（図２の符号５０）は、ソレノイドコイル１４のハウジング２２上を通って、そして、ソレノイドコイル１４の第２端部２４にて車両システム（図示略）に接続されるために、コネクタブロック１０を収容することが好ましいことが理解されるであろう。図１Ａ及び図２を一緒に参照すると、ソレノイドシステム１１の方向は、両面コネクタブロック１０がソレノイドコイル１４の第１端部１８にてバルブ本体１３に隣接するようになる。他の実施形態として、コネクタブロック１０は、車両Ｖに接続されるソレノイドコイル１４のワイヤリングまたはコネクタブレード５０がソレノイドコイル１４の第１端部１８に隣接する（図５に示すように）ように、ソレノイドコイル１４の第１端部１８に収容される。
【００１１】
従来、ソレノイドボビン２０とコネクタブロック１０とが互いに独立したデザインでは、図１及び図５に示すように２つの異なる方向を達成することが要求され、また、圧接コネクタ（ＩＤＣ）のコネクタブロック１０は一方向に作動するので、ＩＤＣ端末細長孔３４、３６は一般にコネクタブロック１０の一面に配置される。ワイヤリングまたはコネクタブレードの配置のために異なった方向の互いに独立したデザインを備えたことに関連するコストを削減するために、本発明の発明者は、両面コネクタブロック１０が、同一のデザイン及び構成部材が異なったデザイン配置でも使用できるようにソレノイドコイル１４のボビン２０に結合することができる解決策を提供する。このようにして、両面コネクタブロック１０はコストを削減して、多様なデザイン配置に使用できる一生産品を供給することによって製造及び流通工程を容易にすることができる。
【００１２】
図に示すように、図１Ａは、ワイヤリングシステムがソレノイドコイル１４のハウジング２２上を通り、ソレノイドコイル１４の第２端部２４にて車両システム（図１Ａでは図示略）に接続されるためにソレノイド１２の第１端部１８に配置される両面コネクタブロック１０を示している。これは、コネクタブロック１０の構成部材の二つの異なった方向または配置のうちの一つである。コネクタブロック１０はソレノイドコイル１４のボビン２０に一体化され、本発明は、ユーザに対して、異なったデザインにてこのコネクタブロック１０及びそれに関連したソレノイドボビン２０を使用するために柔軟性を提供する。両面コネクタブロック１０は、第１面２８（図３及び図４に示す）、第１面２８と反対側の第２面３０（図２に示す）及びそれらの間に延びる中間壁３２（図３及び図４に示す）を有するベース２６を含む。図に示されるように、両面コネクタブロック１０のベース２６は、ソレノイドコイル１４のボビン２０と一体化されている。
【００１３】
さらに、両面コネクタブロック１０には、ベース２６の第１面２８に形成される第１端末の差込細長孔３４が含まれる。第２端末の差込細長孔３６は、ベース２６の第２面３０に形成される。さらに、少なくとも一つの結紮柱３８がベース２６の頂部／第３面３２上に取り外し可能に配置される。結紮柱３８は、各第１及び第２端末の差込細長孔３４、３６のいずれかまたはそれらを通じて両面コネクタに結合した後に結紮柱３８が手動で簡単にベース２６から取り外すことができるように、結紮柱３８とベース２６との間を、例えば、リビングヒンジ、スナップフィットまたは小ブリッジ結合部４０（図２〜図４及び図６〜図７に示される）のような弱接続ジョイント４０を介してベース２６に配置されるように設計される。
【００１４】
両面コネクタブロック１０は、さらにボビン２０上のソレノイドコイル１４として動作可能に構成される磁性ワイヤ４２を含み、該磁性ワイヤ４２は、ボビン２０の周りに巻き付けられる。磁性ワイヤ４２は、ソレノイド１２のボビン２０に巻き付けられず、少なくとも一つのワイヤ経路及び収容細長孔４８を通じて結紮柱３８に至る二つの端部４４、４６を含む。ワイヤ経路及び収容細長孔４８は両面コネクタブロック１０のベース２６に形成される（図１〜図４に示すように）ことが理解される。
【００１５】
さらに、ワイヤ経路及び収容細長孔４８は、図１〜図４に示される細長孔４８よりはむしろ、ベース２６の開口または凹部としてベース２６に形成される。ワイヤ及び収容細長孔４８は、通常、ユーザが、ベース２６内で磁性ワイヤ４２の各端部を送り、結紮柱３８の周りに磁性ワイヤ４２を巻き付けることをより簡単にするために用いられる。従って、磁性ワイヤ４２はベース２６につるされ、図２〜図４に示されるように、第１端末の差込細長孔３４または第２端末の差込細長孔３６のいずれかに挿入されたコネクタブレード５０に接触する。
【００１６】
圧接コネクタブロック１０が使用される場所では、磁性ワイヤ４２は通常絶縁ワイヤ４２であり、ワイヤ４２の周りの絶縁体が電気的な接続を達成するために切り取られるか、または他に移動させなければならない。従って、組立工程中、結紮柱３８は、コネクタブロック１０の内部で、第１端末の差込細長孔３４または第２端末の差込細長孔３６のいずれかから接近できる位置に磁性ワイヤ４２をつるすように機能する。コネクタブレード５０が、第１端末の差込細長孔３４または第２端末の差込細長孔３６のいずれかに挿入されると、コネクタブレード５０は、磁性ワイヤ４２の絶縁体を切断して、磁性ワイヤ４２と車両Ｖとの間を電気的に接続する。従って、コネクタブレード５０と結紮柱３８との間の磁性ワイヤ４２の部位が切断されて、それによって、結紮柱３８がコネクタブロック１０から取り外されたとき、磁性ワイヤ４２の余分な部位を結紮柱３８と共に取り除くことができる。
【００１７】
コネクタブロック１０は、限定がされないが、Ｚｙｔｅｌ  ＨＴＮ３５ＨＳＬ  ３５％のガラス材を充填したポリアミドレジン（デュポンから市販されている）、またはナイロンと類似した化学または機械的特性を有する他の適宜なポリマー材料のようなポリアミド（ナイロン）で構成されている。図に示されるように、両面コネクタブロック１０のベース２６は、ソレノイドコイル１４のボビン２０と一体化されている。ソレノイドコイル２０のボビン２０は第１端部１８及び第２端部２４を含み、また本実施形態の両面コネクタは、ソレノイドコイル１４のボビン２０の第１端部１８に配置されている。両面コネクタブロック１０は、第１及び第２面の両方に端末の差込細長孔を有しているので、ブレードコネクタ５０は、ボビン２０の第１端部１８に隣接するか（図５〜図７に示されるように）、あるいはソレノイドコイル１４のハウジング２２上（図１Ａ、図２〜図４に示されるように）を通るようになる。
【００１８】
図に示されるように、本発明の完成されたコネクタブロック１０は、通常、電気的接続がコネクタブレード５０とコネクタブロック１０との間で成された時点においては、結紮柱３８を含まない。そのため、図１Ａ及び図２〜図７を共に参照すると、本発明のコネクタブロック１０の製造が完了すると、両面コネクタブロック１０は、ベース２６と、ベース２６の第１面２８に形成した第１端末の差込細長孔３４と、ベース２６の第２面３０に形成した第２端末の差込細長孔３６と、コネクタブレード５０を介して車両Ｖと電気的な接続を行う磁性ワイヤ４２とを含む。磁性ワイヤ４２は、コネクタブレード５０が横切り、磁性ワイヤ４２を切断する（図示略）部位をコネクタブレード５０にて端末処理される。従って、磁性ワイヤ４２は、第１端末の差込細長孔３４または第２端末の差込細長孔３６のいずれか一つを介してコネクタブレード５０によってアクセスされる。
【００１９】
磁性ワイヤ４２は、ソレノイドコイル１４として動作可能に構成される。しかしながら、磁性ワイヤ４２の端末４４、４６はベース２６内に配置され、図に示されるように、その電気的接続が成されたコネクタブレード５０を介して車両Ｖに接続される。さらに、コネクタブレード５０が車両Ｖと磁性ワイヤ４２との間の電気的接続を生じさせるために絶縁体を切断した箇所を除いて絶縁される磁性ワイヤ４２にコネクタブレード５０が結合された後でも、ワイヤ経路及び収容細長孔４８は細長孔４８内で磁性ワイヤ４２を保持する。
【００２０】
多様な実施形態が詳細に示されているけれども、開示された実施形態は変更可能であることは従来技術に精通する当業者にとって明白であろう。そのため、前述の記載は、限定というよりもしろ典型的な例であることが考慮される。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
2012523690.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012523690.tif 000009
【図７】
2012523690.tif 000010
【国際調査報告】
2012523690.tif 000011
2012523690.tif 000012