【手続補正書】
【提出日】平成21年5月8日(2009.5.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材、ポリマー材料、ラッカー、及びリノリウムから成る群から選択される材料を含む硬くて滑らかな床表面を維持する方法であって、厚くて弾力性のある三次元の開口不織繊維ウェブを含む可撓パッド（１）を用いて、該パッドに結合したダイヤモンド粒子を含む研磨粒子の存在下で、該パッド（１）と該硬い表面との間の接触表面上において、該表面を処理することを含み、該研磨粒子がダイヤモンド粒子を含む、前記の方法。
【請求項２】
該処理が実質的に該接触表面上液体の不存在下で行われる、請求項１で請求された方法。
【請求項３】
該処理が該接触表面上水の存在下で行われる、請求項１で請求された方法。
【請求項４】
該処理が該接触表面上水及び清浄剤の存在下で行われる、請求項３で請求された方法。
【請求項５】
該処理が、二次的結合剤により研磨粒子を結合させたパッド（１）を用いて行われる、請求項１〜４の任意の一項で請求された方法。
【請求項６】
該処理が、該接触表面の付近においてのみ研磨粒子を結合させたパッド（１）を用いて行われる、請求項１〜５の任意の一項で請求された方法。
【請求項７】
該処理が、０．１〜３０μｍ、好ましくは０．１μｍと１５μｍとの間、最も好ましくは３μｍと１５μｍとの間の平均直径のダイヤモンド粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項１〜６の任意の一項で請求された方法。
【請求項８】
該処理が、天然ダイヤモンド粒子、工業用ダイヤモンド粒子、及び被覆ダイヤモンド粒子の少なくとも１種を含むダイヤモンド粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項１〜７の任意の一項で請求された方法。
【請求項９】
該処理が、４０ｋｇ／ｍ３未満、好ましくは２０〜３５ｋｇ／ｍ３の密度を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項１〜８の任意の一項で請求された方法。
【請求項１０】
該パッド（１）を、該硬い表面と接触している間、該硬い表面に対して移動させる、請求項１〜９の任意の一項で請求された方法。
【請求項１１】
該パッドを、該硬い表面と接触している間、５０〜３０００ｒｐｍ、好ましくは１００〜１５００ｒｐｍの回転速度で回転させる、請求項１〜１０の任意の一項で請求された方法。
【請求項１２】
該表面がポリマー材料を含み、該処理が０．１μｍと１５μｍとの間、最も好ましくは３μｍと１２μｍとの間の平均直径のダイヤモンド粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項１〜１１の任意の一項で請求された方法。
【請求項１３】
該床表面がプラスチック床表面である、請求項１〜１２の任意の一項で請求された方法。
【請求項１４】
該床表面がエポキシ、ビニル、アクリル、又はポリウレタン床表面である、請求項１３で請求された方法。
【請求項１５】
該表面がリノリウムを含み、該処理が０．１μｍと１５μｍとの間、好ましくは３μｍと１２μｍとの間、最も好ましくは３μｍと６μｍとの間の平均直径のダイヤモンド粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項１〜１１の任意の一項で請求された方法。
【請求項１６】
該表面が木材を含み、該処理が０．１μｍと１５μｍとの間、好ましくは３μｍと１２μｍとの間、最も好ましくは３μｍと６μｍとの間の平均直径のダイヤモンド粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項２で請求された方法。
【請求項１７】
該表面がラッカーを含み、該処理が０．１μｍと１５μｍとの間、好ましくは２μｍと１２μｍとの間、最も好ましくは２μｍと６μｍとの間の平均直径のダイヤモンド粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項１又は２で請求された方法。
【請求項１８】
該硬くて滑らかな表面が約３ｍｏｈ未満、好ましくは約２ｍｏｈ未満、最も好ましくは約１ｍｏｈ未満の硬度を有する、請求項１〜１６の任意の一項で請求された方法。
【請求項１９】
該処理が該接触表面上有効量の表面改良剤の不存在下で行われる、請求項１〜１８の任意の一項で請求された方法。
【請求項２０】
ゲルコート、ガラス、及び自動車用エナメルから成る群から選択される材料を含む硬くて滑らかな表面を維持する方法であって、厚くて弾力性のある三次元の開口不織繊維ウェブを含む可撓パッド（１）を用いて、該パッドに結合した研磨粒子の存在下で、該パッド（１）と該硬い表面との間の接触表面上において、該表面を処理することを含み、該研磨粒子がダイヤモンド粒子を含み、該処理が該接触表面上有効量の表面改良剤の不存在下で行われる、前記の方法。
【請求項２１】
石材料又は石様材料を含む硬い床表面を維持する方法であって、厚くて弾力性のある三次元の開口不織繊維ウェブを含む可撓パッド（１）を用いて、該パッドに結合した研磨粒子の存在下で、該パッド（１）と該硬い表面との間の接触表面上において、該表面を処理することを含み、該研磨粒子がダイヤモンド粒子を含み、該処理が該接触表面上有効量の結晶化剤の不存在下で行われる、前記の方法。
【請求項２２】
該処理が実質的に該接触表面上液体の不存在下で行われる、請求項２１で請求された方法。
【請求項２３】
該処理が該接触表面上水の存在下で行われる、請求項２１で請求された方法。
【請求項２４】
該処理が該接触表面上水及び清浄剤の存在下で行われる、請求項２１で請求された方法。
【請求項２５】
該処理が、二次的結合剤により研磨粒子を結合させたパッド（１）を用いて、行われる、請求項２１〜２４の任意の一項で請求された方法。
【請求項２６】
該処理が、該接触表面の付近においてのみ研磨粒子を結合させたパッド（１）を用いて行われる、請求項２１〜２５の任意の一項で請求された方法。
【請求項２７】
該処理が、０．１〜３０μｍ、好ましくは０．１μｍと１５μｍとの間、最も好ましくは１０μｍと１５μｍとの間の平均直径の研磨粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項２１〜２６の任意の一項で請求された方法。
【請求項２８】
該処理が、０．１〜３０μｍ、好ましくは０．１μｍと１５μｍとの間、最も好ましくは５μｍと１５μｍとの間の平均直径のダイヤモンド粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項２１〜２７の任意の一項で請求された方法。
【請求項２９】
該処理が３〜８μｍの平均直径の研磨粒子を有するパッドを用いて行われる、請求項２７で請求された方法。
【請求項３０】
該処理が７〜１２μｍの平均直径の研磨粒子を有するパッドを用いて行われる、請求項２７で請求された方法。
【請求項３１】
該処理が、天然ダイヤモンド粒子、工業用ダイヤモンド粒子、及び被覆ダイヤモンド粒子の少なくとも１種を含む研磨粒子を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項２１〜２７の任意の一項で請求された方法。
【請求項３２】
該処理が、４０ｋｇ／ｍ３未満、好ましくは２０〜３５ｋｇ／ｍ３の密度を有するパッド（１）を用いて行われる、請求項２１〜３１の任意の一項で請求された方法。
【請求項３３】
該硬い表面が約５ｍｏｈ以上、好ましくは６〜７ｍｏｈの硬度を有する石材料又は石様材料である、請求項２１〜３２の任意の一項で請求された方法。
【請求項３４】
該硬い表面がコンクリート表面又は人造石表面である、請求項３３で請求された方法。
【請求項３５】
該パッド（１）を、該硬い表面と接触している間、該硬い表面に対して移動させる、請求項２１〜３４の任意の一項で請求された方法。
【請求項３６】
該パッドを、該硬い表面と接触している間、５０〜３０００ｒｐｍ、好ましくは１００〜１５００ｒｐｍの回転速度で回転させる、請求項３５で請求された方法。
【請求項３７】
該処理が毎日、毎週、又は毎月のような実質的に規則的な基準で行われる、請求項２１〜３６の任意の一項で請求された方法。
【請求項３８】
該パッドが低速度床機械に取り付けられている、請求項２１で請求された方法。
【請求項３９】
該パッドが高速度床機械に取り付けられている、請求項２１で請求された方法。
【請求項４０】
該パッドが研磨機に取り付けられている、請求項２１で請求された方法。
【請求項４１】
相互に接触する点（１０）において互いに接着される、複数の繊維（２）を含む、厚くて弾力性のある三次元の開口不織繊維ウェブを含む可撓パッド（１）であり、該パッドに結合した研磨粒子を提供する活性処理表面を有する該可撓パッド（１）を含む、硬い表面を処理するための工具であって、該パッドが、前記研磨粒子が第一の濃度で存在する第一の部分（Ｐ１）、及び前記研磨粒子のより低い第二の濃度を有する第二の部分（Ｐ２、Ｐ２’）を提供し、前記研磨粒子がダイヤモンド粒子を含み、該パッドが既存の床表面仕上機に適合された標準サイズを提供する、前記の工具。
【請求項４２】
前記第二の部分（Ｐ２）には実質的にダイヤモンド粒子がない、請求項４１で請求された工具。
【請求項４３】
該パッドが厚さ（Ｔ）及び第一の表面（Ａ）を有する円板形状の本体を含み、前記研磨粒子が前記第一の表面（Ａ）上及び前記第一表面から下に前記厚さ（Ｔ）より短い深さ（Ｄ）まで存在し、従って前記第一の部分（Ｐ１）が前記第一表面にあり、前記第二の部分（Ｐ２）が前記第一表面とは反対の第二の表面（Ｂ）にある、請求項４１又は４２で請求された工具。
【請求項４４】
該パッドが厚さ（Ｔ）及び第一の表面（Ａ）を有する円板形状の本体を含み、前記研磨粒子が全体より狭い第一の表面（Ａ）を覆って存在し、従って前記の第一及び第二の部分（Ｐ１，Ｐ２’）が前記第一表面（Ａ）において互いに隣接状態にある、請求項４１〜４３の任意の一項で請求された工具。
【請求項４５】
該研磨粒子が二次的結合剤により該パッドの材料に結合されている、請求項４１〜４４の任意の一項で請求された工具。
【請求項４６】
該二次的結合剤がフェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、及びエポキシ樹脂の少なくとも１種を含む、請求項４５で請求された工具。
【請求項４７】
前記二次的結合剤が、繊維の二つの相互接触点間平均長さより短い最大直径を有する複数の明確な小滴（１１）を形成する、請求項４５又は４６で請求された工具。
【請求項４８】
該研磨粒子が該二次的結合剤の全体にわたって存在する、請求項４５〜４７で請求された工具。
【請求項４９】
該繊維が主要結合剤及び（又は）溶融結合により互いに結合されている、請求項４１〜４８の任意の一項で請求された工具。
【請求項５０】
該研磨粒子が、０．１〜３０μｍ、好ましくは０．１μｍと１５μｍとの間、最も好ましくは５μｍと１５μｍとの間の平均直径を有するダイヤモンド粒子を含む、請求項４１〜４９の任意の一項で請求された工具。
【請求項５１】
該ダイヤモンド粒子が３〜８μｍの平均直径を有する、請求項５０で請求された工具。
【請求項５２】
該ダイヤモンド粒子が７〜１２μｍの平均直径を有する、請求項５０で請求された工具。
【請求項５３】
該ダイヤモンド粒子が１０〜１５μｍの平均直径を有する、請求項５０で請求された工具。
【請求項５４】
該ダイヤモンド粒子が２〜４μｍの平均直径を有する、請求項５０で請求された工具。
【請求項５５】
黒鉛、酸化スズ、炭化珪素、及び酸化アルミニウムから成る群から選択される二次的研磨粒子を更に含む、請求項４１〜５４の任意の一項で請求された工具。
【請求項５６】
該パッドが、３０ｃｍと１００ｃｍとの間の直径及び１ｃｍと５ｃｍとの間の未圧縮厚さを有する円板の形状を有する、請求項４１〜５５の任意の一項で請求された工具。
【請求項５７】
請求項４１〜５６の任意の一項による工具（１）を含む、床表面仕上機（２０）。
【請求項５８】
硬い表面を処理するための工具の製造方法であって、相互に接触する点（１０）において互いに接着される、複数の繊維（２）を含む、厚くて弾力性のある三次元の開口不織繊維ウェブを含み、既存の床表面仕上機に適合された標準サイズを提供する、パッド（１）を準備し、そして、該パッドの第一表面（Ａ）上にダイヤモンドを含む研磨粒子及び結合剤の混合物を塗布し、それにより前記パッドが、前記研磨粒子が第一の濃度で存在する第一の部分（Ｐ１）、及び前記研磨粒子のより低い第二の濃度を有する第二の部分（Ｐ２）を提供する様にする、前記の製造方法。
【請求項５９】
前記第二の部分（Ｐ２）には実質的に前記研磨粒子がない、請求項５８で請求された方法。
【請求項６０】
前記の結合剤及び研磨粒子が吹付け塗り、ロール塗り、又は浸漬法により前記第一表面（Ａ）に塗布される、請求項５８又は５９で請求された方法。