【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年4月28日(2011.4.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側表面を有し部分的に液化可能な組成層を含む感光性エレメントから、レリーフパターンを形成する装置であって、
前記組成層の部分を液化可能な温度まで前記外側表面を加熱する加熱手段と、
前記外側表面を現像媒体に接触させニップを形成する接触手段と、
前記現像媒体を、前記外側表面から離れた位置で張架する張架手段と、
前記接触手段によって前記外側表面に接触した前記現像媒体を、前記ニップを越えた後も前記外側表面と接触したままの状態に維持する維持手段と、
前記張架手段よりも前記外側表面に近い位置に配置され、前記外側表面へ接触したままの前記現像媒体を前記外側表面から分離する分離手段と
を具備することを特徴とする装置。
【請求項２】
外側表面を有し部分的に液化可能な組成層を含む感光性エレメントから、レリーフパターンを形成する方法であって、
前記組成層の部分を液化可能な温度まで前記外側表面を加熱する加熱工程と、
前記外側表面を現像媒体に接触させニップを形成する接触工程と、
前記現像媒体を、前記外側表面から離れた張架位置で張架する張架工程と、
前記接触工程によって前記外側表面に接触した前記現像媒体を、前記ニップを越えた後も前記外側表面と接触したままの状態に維持する維持工程と、
前記張架位置よりも前記外側表面に近い分離位置において、前記外側表面と接触したままの前記現像媒体を、前記外側表面から分離する分離工程と
を有することを特徴とする方法。
【請求項３】
前記感光性エレメントを化学線に暴露する工程を更に有することを特徴とする請求項２に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
フレキソ印刷用エレメントの熱現像用のプロセッサが知られている。特許文献８には、
被照射印刷エレメントを取り扱うとともに、加熱および加圧を繰り返し行って当該エレメ
ントから非照射組成物を除去するような自動化されたプロセスおよび装置が記載されてい
る。特許文献９にもまた、感光性エレメントを熱処理する方法および装置が開示されてい
る。いずれの熱処理装置においても、吸収材は連続シート状のウェブ（通常、不織のもの
）であり、これが供給ロールから引っ張られてウェブを加熱する熱ロール上を通過する。
熱ロールは感光性エレメントを搬送するドラムに向けて付勢され、それゆえ、感光性エレ
メントの外表面に対し加熱されたウェブを押し当てる。熱ロールからは、接触に応じ伝導
によって吸収ウェブを介して感光性エレメントに熱が伝達される。これにより、組成物層
は、その非照射部分が溶け、吸収ウェブに吸収されるに十分な温度に上昇する。ドラムお
よび熱ロールが接触してともに回転するので、ウェブは感光性エレメントに対して押圧さ
れて溶けた非照射組成物を吸収し、エレメントから分離される。これにより、吸収された
組成物は感光性エレメントから分離される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
そのために本発明においては、外側表面を有し部分的に液化可能な組成層を含む感光性エレメントから、レリーフパターンを形成する装置であって、前記層の部分を液化可能な温度まで前記外側表面を加熱する加熱手段と、前記外側表面を現像媒体に接触させニップを形成する接触手段と、前記現像媒体を、前記外側表面から離れた位置で張架する張架手段と、前記接触手段によって前記外側表面に接触した前記現像媒体を、前記ニップを越えた後も前記外側表面と接触したまま維持する維持手段と、前記超過手段よりも前記外側表面に近い位置に配置され、前記外側表面へ接触したままの前記現像媒体を前記外側表面から分離する分離手段とを具備することを特徴とする。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
また、外側表面を有し部分的に液化可能な組成層を含む感光性エレメントから、レリーフパターンを形成する方法であって、前記層の部分を液化可能な温度まで前記外側表面を加熱する加熱工程と、前記外側表面を現像媒体に接触させニップを形成する接触工程と、前記現像媒体を、前記外側表面から離れた張架位置で張架する工程と、前記接触工程によって前記外側表面に接触した前記現像媒体を、前記ニップを越えた後も前記外側表面と接触したまま維持する維持工程と、前記張架位置よりも前記外側表面に近い分離位置において、前記外側表面へ接触されたままの前記現像媒体を、前記外側表面から分離する分離工程とを有することを特徴とする。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
本発明は、熱現像プロセスによって生成される蒸気の量を削減できるという更なる利点
を有している。感光性の組成物は、エレメントが所定温度あるいは熱現像を生じさせるの
に必要な温度まで加熱された際に蒸発あるいは揮発可能な１つ以上の成分を有している。
蒸発あるいは揮発可能な成分は、一般に、モノマーを含有し、低い分子量となっている。
蒸気は、装置内で液化し装置の別領域において制御不能に滴下し、散乱する。現像媒体が
感光性エレメントに接触したニップの後において、現像媒体は感光性エレメントからの部
分的な液化部分を含有する。ニップを過ぎた後においても現像媒体の熱ロール３０への接
触を継続していると、現像媒体内に運び込まれた液化部分が加熱され、蒸気を発生する。
分離手段４０が接触手段２０から離れて設置されている本実施形態においては、現像媒体
が分離手段を横切ることにより、ニップ３４の後の現像媒体１４と熱ロール３０の接触が
妨げられる、あるいは削減される。現像媒体１４は、ニップ後に加熱されないので、熱現
像によって生成される蒸気は（縮合物と同様に）削減される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
ベース部材すなわちドラム２６はヒータ（不図示）を備えており、当該ヒータは、感光
性エレメント１６を、環境温度に左右されない安定した開始温度に保っている。ヒータの
入力が、ドラム１８の外表面２２上の選択された表面温度を極めて一定に維持するのに十
分であれば、ベース部材を加熱する手段はどのようなものであっても良い。選択された表
面温度とは、約５０〜１５０゜Ｆ（１０〜６５．６℃）、好ましくは７０〜９５゜Ｆ（２
１．１〜３５℃）である。ドラム２６を加熱する手段は、エレメント１６の外側表面１７
を温度Ｔ３に加熱することができる温度までドラムを加熱することが出来る。ヒータは、
巻き線型のブランケットのような電気式の発熱ブランケットであればよい。通常の操作環
境を一定温度になるように制御できる場合には、ヒータは装置から取り外すあるいは欠落
させることが出来る。特許文献９に開示されているように、感光性エレメント１６の表面
１７およびドラムにおいて空気の流れを方向付ける送風機のような冷却手段によって、ま
たドラムの表面下に冷却液を巡回させてエレメントの支持サイドを冷却することによって
、ドラム２６を冷却することは可能である。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
プロセッサは、熱ロール３０を加熱する手段（不図示）を備えている。熱ロール３０は
、エレメント１６の外側表面１７の温度を維持するあるいは更に上昇させ、温度Ｔ２を維
持する。ワットロー・エレクトリック・カンパニー（セント・ルイス、ＭＯ）から入手可
能なカートリッジヒータのようなコアヒータによって熱ロール３０への熱は供給される。
電気式のコア加熱に加えて、蒸気、油、温風、および、他の加熱源であっても、現像媒体
１４を介した組成物層の部分が融解するに十分な熱ロールの外側表面温度を提供可能であ
れば、いかなる方法によっても熱ロールは加熱可能である。熱ロール３０は感光性エレメ
ント１６の外側表面を加熱する。熱ロールが裏付けされた現像媒体が感光性エレメント１
６に接触することにより、エレメントの組成物層の非硬化部分は溶融、軟化、あるいは流
動して、現像媒体１４によって吸収あるいは収容される。プロセッサを通しての温度セン
サが設置され、ドラム２６、熱ロール３０、および付属的な放射型ヒータ内の加熱素子を
制御する目的で温度をモニタしてもよい。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
感光性エレメントを熱現像するための処理操作は、感光性エレメント１６をドラム２６
上に配置することによって開始する。ドラムヒータあるいは放射型ヒータは、ドラム２６
を予熱するために利用される。熱ロールのためのカートリッジヒータは熱ロールを予熱す
る。ドラム２６は回転を開始し、ドラムとともにエレメントを移送する。放射型ヒータは
、エレメント１６がヒータに達する以前にバルブを予熱する。その後、エレメント１６の
組成物層が融解する所望の温度Ｔ１に達するような設定操作に切り替える。熱ロール３０
によって移送されてきたウェブ３２がドラム２６に接する位置に、エレメント１６の先端
部が到達すると、熱ロール３０は移動してエレメント１６に対して吸収ウェブ３２を与え
る。感光性エレメント組成物層は、現像媒体１４との接触中に、４０〜１３０℃（１０４
〜３９２゜Ｆ）に加熱される。現像媒体１４は加熱された感光性エレメント１６の外側表
面１７に接触し、組成物層の非照射部分からエラストマ高分子の液化部分を吸収する。吸
収材料１４とエレメント１６の外側表面との間の密接な接触が多かれ少なかれ持続される
と、組成層の非硬化部分が溶融、軟化、あるいは流動化し、また、組成層上の付加的に設
けられた層が組成層の熱現像温度において融解、軟化、あるいは流動化して、吸収材料１
４へ移動する。現像媒体１４と外側表面１７および感光性層の密接な接触は、ニップ３４
における層および現像媒体を共に加圧することによって維持される。エレメント１６とウ
ェブ３２は、接触ニップ３４から離れ、分離手段４０のブレード５６が現像媒体１４を挟
み込んだ状態で外側表面１７に対向するように設置されている位置に到達するまで、接触
したままである。ウェブに張力を与えることにより、ブラケット５８はブレード５６の剥
離エッジ５４を回転軸６０の周りに時計方向に回転させ、エレメント１６の外側表面に到
達させる。剥離エッジ５４は表面１７に接触し、所定位置（ドラム２６に接していてもい
なくても良い）にある感光性エレメントを維持するように作用し、ドラム２６上を回転し
続けるエレメントからウェブ３２が剥離する。現像媒体ウェブ３２は、剥離エッジ５４を
旋回し、エレメント１６を伴った移動から収容ロール４４への戻りへと、その方向を鋭角
に変換し、エレメントの外側表面１７から現像媒体１４を除去、分離すなわち剥離する。
レリーフ構造は、現像媒体ウェブ３２より分離したエレメントとしてエレメント１６内に
形成される。エレメント１６の後端部が熱ロール／ドラムとの接点、すなわちニップ３４
を通過すると、放射型ヒータは冷却あるいは停止し、熱ロール３０はニップ３４より退避
する。後端部がブレード５４を通過するとウェブ３２は停止する。ドラム２６はエレメン
ト１６の先端部をスタート位置に戻し、エレメント１６の次の加熱サイクルを開始して、
ウェブ３２をエレメントに接触させ、ウェブをエレメントから分離する。エレメント１６
を加熱し、層を現像媒体１４に接触させ、さらに現像媒体１４を分離する工程の１サイク
ルは、必要なだけ何度も繰り返すことが出来、非硬化性の材料を組成物層から適切に取り
出して充分なレリーフ深度を形成する。しかしながら、適切なシステム動作のためにはサ
イクルの数は最低限にすることが望まれる。そして、レリーフパターンあるいは記録に適
する表面を有するフレキソ印刷形状を形成するためには、光重合性素子は５〜１５サイク
ル熱処理されるのが一般である。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
マスクを介した全体的な紫外線曝露の後に、感光性印刷エレメントには上述した熱現像
が施され、光重合層内の非重合領域が除去されて、レリーフ像が形成される。熱現像ステ
ップは、光重合層の少なくとも化学線に曝されなかった領域、すなわち非曝露領域を除去
する。エラストマー系キャッピング層を除き、光重合層上に存在し得る付加層が、光重合
層の重合領域から除去または実質的に除去される。