【手続補正書】
【提出日】平成21年8月26日(2009.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一片の靴安定化材料（３３）により構成された水蒸気透過性の遮断ユニット（３５）であって、
該靴安定化材料が、第１繊維成分（２）と２つの繊維部分（４、５）を有する第２繊維成分（３）とを含む繊維複合材（１）を有し、
該第１繊維成分（２）が第１融解温度およびそれより低い第１軟化温度領域を、該第２繊維成分（３）の第２繊維部分（５）が第２融解温度およびそれより低い第２軟化温度領域を有し、該第１融解温度および該第１軟化温度領域が該第２融解温度および該第２軟化温度領域よりそれぞれ高く、
該第２繊維成分（３）の該第１繊維部分（４）の融解温度およびそれより低い軟化温度がそれぞれ該第２繊維部分（５）の対応温度より高く、
該繊維複合材（１）が、該第２軟化温度領域内に含まれる接着軟化温度での該第２繊維成分（３）の該第２繊維部分（５）の熱活性化により熱固化されるものの、その熱固化領域での水蒸気透過性は維持されたままであり、
該遮断ユニット（３５）が、靴底複合材の厚さ全体に及ぶ少なくとも１つの通し空洞（３１）を有する水蒸気透過性靴底複合材（１０５）の少なくとも一部として形成されており、該遮断ユニット（３５）においては、該靴安定化材料（３３）が、該靴底複合材（１０５）の構成後には異物が該少なくとも１つの通し空洞（３１）を、したがって該靴底複合材（１０５）を、圧入通過するのを防止する遮断体として、該少なくとも１つの通し空洞（３１）を閉鎖するように形成されている、遮断ユニット（３５）。
【請求項２】
前記繊維複合材（１）が機械的に固化された不織布である、請求項１に記載の遮断ユニット（３５）。
【請求項３】
少なくとも前記第２繊維成分（３）が心部／外郭構造を有していて、前記第２繊維部分が該外郭（５）を形成する、請求項１または２に記載の遮断ユニット（３５）。
【請求項４】
靴安定化材料の厚さの少なくとも一部については熱固化されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の遮断ユニット（３５）。
【請求項５】
靴安定化材料の厚さの少なくとも一部については熱固化されていて、少なくとも１つの表面については圧力および温度の作用により平滑に圧搾加工されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の遮断ユニット（３５）。
【請求項６】
２つの繊維成分を含む繊維複合材（１）を有する遮断ユニット（３５）であって、
第１繊維成分（２）がポリエステルから成り、第１融解温度およびそれより低い第１軟化温度領域を有し、
第２繊維成分（３）が心部／外郭構造をなし、該心部（４）を形成するポリエステルからなる第１繊維部分および該外郭（５）を形成するポリエステルからなる第２繊維部分を含み、
該第２繊維部分が第２融解温度およびそれより低い第２軟化温度領域を有し、該第１融解温度および該第１軟化温度領域が該第２融解温度および該第２軟化温度領域よりそれぞれ高く、
該第１繊維部分が該第２繊維部分より高い融解温度および高い軟化温度領域を有し、
該繊維複合材（１）が、該第２軟化温度領域内に含まれる接着軟化温度での該第２繊維成分（３）の該第２繊維部分の熱活性化により熱固化されるものの、その熱固化領域での水蒸気透過性は維持されたままであり、
該繊維複合材（１）が、その少なくとも１つの表面については圧力および温度の作用により圧搾処理されているニードル加工不織布である、遮断ユニット（３５）。
【請求項７】
少なくとも１つの安定化部材（１１９）が、前記少なくとも一片の靴安定化材料（３３）に対応して配置されている、請求項１から６のいずれか一項に記載の遮断ユニット（３５）。
【請求項８】
前記安定化部材（１１９）が、前記靴安定化材料（３３）の少なくとも１つの表面に配置され前記開口部（１３５）の面を少なくとも部分的に横切る少なくとも１つの安定化帯材（３７）で構成されている、請求項７に記載の遮断ユニット（３５）。
【請求項９】
第１繊維成分（２）と２つの繊維部分（４、５）を有する第２繊維成分（３）とを含む繊維複合材（１）を有する靴安定化材料（３３）によって閉鎖された、靴底複合材の厚さ全体に及ぶ少なくとも１つの通し空洞（３１）を有する、靴製品用に形成された水蒸気透過性の靴底複合材（１０５）であって、
該第１繊維成分（２）が第１融解温度およびそれより低い第１軟化温度領域を、該第２繊維成分（３）の第２繊維部分（５）が第２融解温度およびそれより低い第２軟化温度領域を有し、
該第１融解温度および該第１軟化温度領域は該第２融解温度および該第２軟化温度領域よりそれぞれ高く、
該第２繊維成分（３）の該第１繊維部分（４）の融解温度およびそれより低い軟化温度がそれぞれ該第２繊維部分（５）の対応温度より高く、
該繊維複合材（１）が、該第２軟化温度領域内に含まれる接着軟化温度での該第２繊維成分（３）の該第２繊維部分（５）の熱活性化により熱固化されるものの、その熱固化領域での水蒸気透過性は維持されたままである、靴底複合材（１０５）。
【請求項１０】
前記遮断ユニット（３５）が請求項１から８のいずれか一項に従って形成されている、請求項９に記載の靴底複合材（１０５）。
【請求項１１】
接地面（１５３）を有する請求項９または１０のいずれか一項に記載の靴底複合材（１０５）であって、前記通し空洞または前記貫通開口部（３３ａ、３３ｂ、３３ｃ）の少なくとも１つの中に、前記靴安定化材料（３３）の接地面に向いた側から該接地面（１５３）の水平面にまで及ぶ少なくとも１つの支持要素（１５１）が、歩行時に前記靴安定化材料（３３）が歩行面上で該支持要素（１５１）によって支えられるように、前記靴安定化材料（３３）に対応して配置されている、靴底複合材（１０５）。
【請求項１２】
靴底側の靴甲末端領域（２１９）に、防水性で水蒸気透過性の靴甲底部機能層（２４７）が付与された靴甲（１０３）を有する、請求項９から１１のいずれか一項に記載の靴底複合材（１０５）を有する靴製品であって、該靴甲底部機能層（２４７）が、少なくとも前記少なくとも１つの通し空洞（３１）の領域では前記靴安定化材料（３３）とは非結合になるように、前記靴底複合材（１０５）が、該靴甲底部機能層（２４７）の付与された該靴甲末端領域（２１９）と結合している、靴製品。
【請求項１３】
前記靴甲（１０３）が少なくとも一種の靴甲材で構成され、該靴甲材が、少なくとも靴底側の前記靴甲末端領域（２１９）では防水性の靴甲機能層（２１５）を有し、該靴甲機能層（２１５）と前記靴甲底部機能層（２４７）との間に防水性のパッキン材（２４８）が存在する、請求項１２に記載の靴製品。
【請求項１４】
請求項９から１１のいずれか一項に記載の水蒸気透過性の靴底複合材（１０５）と、靴底側の靴甲末端領域（２１９）に防水性で水蒸気透過性の靴甲底部機能層（２４７）が付与された靴甲（１０３）とを有する靴製品の製造方法であって、
ａ）前記の靴底複合材（１０５）および靴甲（１０３）を用意する工程と、
ｂ）前記靴甲（１０３）の前記靴底側の靴甲末端領域（２１９）に、防水性で水蒸気透過性の靴甲底部機能層（２４７）を付与する工程と、
ｃ）前記靴底複合材（１０５）と前記靴甲底部機能層（２４７）が付与された前記靴底側の靴甲末端領域（２１９）とを、前記靴甲底部機能層（２４７）が少なくとも前記少なくとも１つの通し空洞（３１）の領域では前記靴安定化材料（３３）と非結合のままの状態であるように、互いに結合させる工程と
を含む、靴製品の製造方法。
【請求項１５】
前記靴甲（１０３）に靴甲機能層（２１５）を付与し、該靴甲機能層（２１５）と前記靴甲底部機能層（２４７）との間で防水性の結合を形成する、請求項１４に記載の方法。