【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年5月29日(2009.5.29)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
椎体終板を準備するための振動ラスプであって、
回転式動力源と、
前記回転式動力源の回転動作を往復動作に変換するように前記回転式動力源に連結された連結アセンブリと、
前記連結アセンブリに連結され、前記連結アセンブリの前記往復動作に応答して反対方向に直線的に往復するように適合された１対の両側式ラスププレートと
を含む、ラスプ。
【請求項２】
前記連結アセンブリが、
前記回転式動力源に連結され１対のクランクを含むクランクシャフトと、
前記回転式動力源の回転動作を往復動作に変換するように前記１対のクランクに両面で連結された１対の連結ロッドと、
前記１対の両側式ラスププレートを前記１対の連結ロッドに連結する１対の部材と
を含む、請求項１に記載のラスプ。
【請求項３】
前記１対の両側式ラスププレートが両面に形成された椎骨切削面を有する、請求項１に記載のラスプ。
【請求項４】
前記１対の両側式ラスププレートが収容されたヘッド部をさらに含み、
前記ヘッド部が前記椎体終板から除去する物質の量を制限するように、前記１対の両側式ラスププレートを囲むＵ字形部材を含む、請求項１に記載のラスプ。
【請求項５】
前記ヘッド部が、前記ラスププレートの前記椎体終板内への穿孔を制限するための少なくとも１つの停止部材をさらに含む、請求項４に記載のラスプ。
【請求項６】
前記１対の両側式ラスププレートを互いに揃えるために、前記１対の両側式ラスププレートの一方が溝を画成し、他方が前記溝に摺動可能に受けられる舌部材を含む、請求項１に記載のラスプ。
【請求項７】
前記回転式動力源が空気圧モータを含む、請求項１に記載のラスプ。
【請求項８】
前記１対の両側式ラスププレートが収容されたヘッド部をさらに含み、前記ヘッド部が前記椎体終板から除去する物質の量を制限するために前記１対の両側式ラスププレートを囲むＵ字形部材を含み、前記ヘッド部が前記ラスププレートの前記椎体終板内への穿孔を制限するための少なくとも１つの停止部材をさらに含み、
前記連結アセンブリが、前記回転式動力源に連結され１対のクランクを有するクランクシャフトと、前記回転式動力源の回転動作を往復動作に変換するように前記１対のクランクに両面で連結された１対の連結ロッドと、前記１対の両側式ラスププレートを前記１対の連結ロッドに連結する１対の部材とを含み、
前記１対の両側式ラスププレートが両側に形成された椎骨切削面を含み、
前記１対の両側式ラスププレートを互いに揃えるために、前記１対の両側式ラスププレートの一方が溝を画成し、他方が前記溝に摺動可能に受けられる舌部材を含む、請求項１に記載のラスプ。
【請求項９】
隣り合う椎体終板内に中央空洞部をリーマ加工するための中央リーマであって、
駆動軸周りで回転するように操作可能な回転式動力源と、
椎体終板内で中央空洞部をリーマ加工するために前記回転式動力源に連結された少なくとも１つの切削要素とを含み、前記切削要素が、前記回転式動力源の回転動作に応答して切削軸周りで回転するように適合され、前記切削要素の前記切削軸が、前記駆動軸に対して傾斜角をなすように配置されている、中央リーマ。  
【請求項１０】
前記少なくとも１つの切削要素が、前記切削軸に沿って延びる回転可能な切削シャフト上に設置された１対の切削部材を含む、請求項９に記載の中央リーマ。
【請求項１１】
前記回転式動力源に連結されたクランクシャフトと、
前記回転式動力源の回転動作を往復動作に変換するように前記クランクシャフトに連結された連結ロッドと、
前記切削シャフト上に設置された小歯車と、
前記連結ロッドに枢動式に連結されたラック部材とを含み、前記ラック部材が往復動作を前記切削部材の回転動作に変換するように前記小歯車に係合される、請求項１０に記載の中央リーマ。
【請求項１２】
前記切削シャフトが回転可能に設置されたヘッド部を含み、
前記ヘッド部が、前記椎体終板に係合するように適合された、反対側に配設されている１対の椎骨係合面を含み、
前記１対の切削部材が、椎体終板内に切削するための切削刃を含み、前記切削刃を前記椎骨係合面とほぼ同一平面になる向きである収容方向、および前記切削刃が前記椎骨係合面の上方に延びる切削方向に対して、前記切削部材が回転可能である、請求項１１に記載の中央リーマ。
【請求項１３】
前記ヘッド部が、
１対の切削部材の間で前記椎骨係合面から延び、前記椎体終板に形成されたスロット内に滑らせて前記１対の切削部材を揃えるように製作され配置されている１対の整合ベーンと、
前記椎体終板の間で前記１対の切削部材の穿孔深さを制御する停止面と
を含む、請求項１２に記載の中央リーマ。
【請求項１４】
前記切削軸が前記駆動軸に対して直角の向きである、請求項１３に記載のリーマ。
【請求項１５】
傾斜シャフト部と、
前記切削要素をガイドするリーマガイドと  
をさらに含む、請求項９に記載のリーマ。
【請求項１６】
前記リーマガイドが、前記切削要素をガイドするガイド空洞部を画成し、
前記リーマガイドが、前記切削要素の深さを制御する深さ停止部および前記椎体終板に形成されたスロットに受けられるように適合された整合フランジを含む、請求項１５に記載のリーマ。
【請求項１７】
前記回転式動力源および前記１対の切削要素に連結されたラックアンドピニオン式の歯車配置をさらに含む、請求項９に記載の中央リーマ。
【請求項１８】
椎体終板の表面を準備する振動ラスプと、
前記椎体終板にガイドスロットを切削するための切削刃と、
前記ガイドスロットに摺動可能に受けられるように適合されたガイドフランジを有し、且つ前記椎体終板内に空洞部を切削する切削要素を有するリーマと
を含む、キット。
【請求項１９】
前記ラスプが、
少なくとも１対のクランクを含むクランクシャフトと、
前記回転式動力源の回転動作を往復動作に変換するように、前記１対のクランクに両面で連結された少なくとも１対の連結ロッドと、
前記椎体終板の表面を準備する形状の少なくとも１対の両側式ラスププレートと、
前記１対の両側式ラスププレートを前記１対の連結ロッドに連結する少なくとも１対の部材と
を含む、請求項１８に記載のキット。
【請求項２０】
前記リーマが、
クランクシャフトと、
前記クランクシャフトの回転動作を往復動作に変換するように、前記クランクシャフトに連結された連結ロッドと、
前記連結ロッドに枢動式に連結されたラック部材と、
回転可能な切削シャフトに設置された１対の切削部材と、
前記切削シャフトに設置された小歯車と  
を含む、請求項１９に記載のキット。
【請求項２１】
前記切削刃が、
１対の椎骨係合面を有し、支持スロットを画成する切削刃支持部材と、
前記ガイドスロットを切削するように適合された前記支持スロット内に受けられる切刃と
を含む、請求項１９に記載のキット。
【請求項２２】
反対方向に直線的に往復する１対の両側式ラスププレートを有するラスプでほぼ平坦な平面を椎体終板で切削するステップと、
中央リーマの切削要素を使用して前記平面内にキドニー形の中央空洞部をリーマ加工するステップと
を含む方法。
【請求項２３】
前記中央リーマが前記ガイドスロット内に受けられるように適合されたガイドフランジを有しており、前記切削するステップの後に、切削刃を使用して椎骨内にガイドスロットを切削するステップと、
前記中央リーマの前記ガイドフランジを前記ガイドスロット内に挿入することによって、前記中央リーマを前記切削するステップのための位置にガイドするステップと  
をさらに含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
インプラントを前記キドニー形の空洞部内に挿入するステップをさらに含む、請求項２３に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
一態様では、椎体終板を準備するために使用される振動ラスプが、回転式動力源、および回転式動力源の回転力を往復動作に変換する、回転式動力源に連結された連結アセンブリを含む。１対の両側式ラスププレートが連結アセンブリに連結されている。１対の両側式ラスププレートは、連結アセンブリの往復動作に応答して反対方向に直線的に往復するように適合されている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
別の態様では、中央リーマを使用して椎体終板内に１対のキドニー形の溝をリーマ加工する。リーマは、駆動軸周りで回転するように操作可能な回転式動力源を含む。１対の切削要素が回転式動力源に連結されている。切削要素は、駆動軸周りでの回転式動力源の回転動作に応答して切削軸周りで回転するように適合されている。駆動軸は切削軸に対して直角をなすように配置されている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
図１に、一実施形態によるツールシステムまたはアセンブリ２０を概略的な形で示す。図に示すように、ツールアセンブリ２０は回転駆動装置２４に連結された椎間板準備ツール２２を含む。詳細は後述するが、ツール２２は椎間板スペーサの挿入のために椎間板腔を準備する際に使用する。回転駆動装置２４はツール２２に動力を供給し、椎間板準備ツール２２は回転駆動装置２４の回転動作を、椎間板腔を準備するための切削動作に変換する。非限定的な例としていくつかの例を挙げると、回転駆動装置２４は空気圧モータ、電気モータ、および／または手動操作式の回転駆動ハンドルなどがある。一実施形態では、回転駆動装置２４はツール２２に回転動作をもたらすように操作可能な空気圧モータである。