【手続補正書】
【提出日】平成22年12月16日(2010.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数列の平行な紐ベルトからなる供給コンベヤと、前記供給コンベヤの搬送方向と平行なガイドレールに支持された台車と、前記台車に固定されかつ前記供給コンベヤの上域に配置されたストッパーと、前記の各紐ベルト間に配置して形成された第１、第２の両支持ベースと、前記第１、第２の両支持ベースをそれぞれ前記ストッパーの手前側において第１、第２リフトを介して前記台車に支持した手段と、前記の両支持ベースの配置領域において前記供給コンベヤの側面に設置した搬出コンベヤとからなり、
前記ストッパーに当接して停止する供給コンベヤ上の最先端の定形品を、第１リフトの動力を受ける第１支持ベースで支持して押し上げ、また押し上げた前記第１支持ベースをストッパーとして後続の定形品の移送を阻止すると共に、後続の定形品を第２リフトの動力を受ける第２支持ベースで支持して押し上げて、各定形品を供給コンベヤから浮上させ、前後の定形品を送り出し機構により前記搬出コンベヤに送り出す送り出し手段を備え、
定形品の大きさを変更した場合は、変更した定形品の大きさに応じて前記ガイドレールに沿って前記台車を移動させ、前記ストッパーの停止位置を、定形品の変更値に合わせてコントロールする手段を備える定形品の運搬装置。
【請求項２】
搬出コンベヤにおける不動間隔の第１搬出線及び第２搬出線それぞれの両側に、駆動側ガイドバーと、従動軸側ガイドバーとを平行に配置し、
前記の駆動、従動両側ガイドバーと交差するように配置した一方の操作ねじ棒に一側の駆動側ガイドバーを、また他方の前記操作ねじ棒に他側の駆動側ガイドバーをそれぞれ係合し、
前記一側の駆動側ガイドバーに固定した繋ぎ材を介して他側の駆動側ガイドバーと対向する従動軸側ガイドバーを、また前記他側の駆動側ガイドバーに固定した繋ぎ材を介して一側の駆動側ガイドバーと対向する従動軸側ガイドバーをそれぞれ連結し、
定形品の大きさの変更に対応し、前記ガイドレールに沿って前記台車を移動させる動力により、前記操作ねじ棒を同期回転させるようにした請求項１に記載の定形品の運搬装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
一方、下記の特許文献１には、供給コンベヤでもって長方形の容器を縦列状に運搬すると共に、前記の各容器を枠型のストッパーにより等間隔で位置決めし、３個単位の容器を一体に横方向に搬出する装置を開示している。しかし、当該装置の場合、容器の大きさを変更しょうとすると、その都度、枠型のストッパーの大きさを変更する必要があって、万能性に欠けるという欠陥がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２４８６５号公報
【特許文献２】実公昭４６−４４９７号公報
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、複数列の平行な紐ベルトからなる供給コンベヤと、前記供給コンベヤの搬送方向と平行なガイドレールに支持された台車と、前記台車に固定されかつ前記供給コンベヤの上域に配置されたストッパーと、前記の各紐ベルト間に配置して形成された第１、第２の両支持ベースと、前記第１、第２の両支持ベースをそれぞれ前記ストッパーの手前側において第１、第２リフトを介して前記台車に支持した手段と、前記の両支持ベースの配置領域において前記供給コンベヤの側面に設置した搬出コンベヤとからなり、前記ストッパーに当接して停止する供給コンベヤ上の最先端の定形品を、第１リフトの動力を受ける第１支持ベースで支持して押し上げ、また押し上げた前記第１支持ベースをストッパーとして後続の定形品の移送を阻止すると共に、後続の定形品を第２リフトの動力を受ける第２支持ベースで支持して押し上げて、各定形品を供給コンベヤから浮上させ、前後の定形品を送り出し機構により前記搬出コンベヤに送り出す送り出し手段を備え、定形品の大きさを変更した場合は、変更した定形品の大きさに応じて前記ガイドレールに沿って前記台車を移動させ、前記ストッパーの停止位置を、定形品の変更値に合わせてコントロールする手段とにより構成する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
モータ１９（図２参照）の動力により回転する供給コンベヤ１０は、定形品の１例として定形の容器３０を搭載して該各容器を縦列状に運搬するが、最先端の容器３０の行く手には台車１６に固定したストッパー２３を配置している。このため図１のごとく搬送される最先端の容器３０は、供給コンベヤ１０のエンドにおいてストッパー２３に当接して停止するようになっている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
ストッパー２３と一体に移動するセンサー３３が、最先端の容器３０のストッパー２３への当接を検出すると、図３における第１リフト２５の駆動で第１支持ベース２０は上動し、最先端の容器３０Aを供給コンベヤ１０から浮上させ、第１支持ベース２０の後ろ壁面によって後続の容器３０Bの進行を阻止する。そして、その直後、タイマーの働きにより第２支持ベース２１と一体に後続の容器３０Bを供給コンベヤ１０の上に浮上させる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
図２における供給コンベヤ１０の側面には、前記供給コンベヤ１０による移送方向とは直角方向の、２本の搬出線４１、４２を備える搬出コンベヤ４０を、また前記の反対側面には、第１、第２の両支持ベース２０、２１上の、複数の容器を横並びで前記の搬出コンベヤ４０に向けて押し出して送り出す送り出し手段４４をそれぞれ設けており、複数の容器３０A、３０Bは、前記の第１搬出線４１と、第２搬出線４２とがそれぞれ常設する例えば真空包装機の中心に沿って送り出すことができるのである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
図４に示した、大きさを変更した複数の容器３０C、３０Dは、図３に図示したものに比較するとかなり小型であり、ストッパー２３及び第１支持ベース２０の壁面とが、これら小型の容器３０C、３０Dの動きを阻止した場合、小型化したこれら容器３０C、３０Dの中心と、図２における第１搬出線４１及び第２搬出線４２とは不一致になるのは必然である。かかる問題解決の一例として、ハンドル４５でもって操作軸２９を、基本数値にたいする使用容器３０Cの誤差分だけ回転させることで、搬出される容器３０C、３０Dの中心が、不動の第１搬出線４１と第２搬出線４２と一致することになる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
図６は、先に説明した不動の第１搬出線４１及び第２搬出線４２それぞれの両側に配置したガイドバーの説明図であり、定盤５０の上面に沿うように配置した２本の駆動側ガイドバー５１、５２と、２本の従動側ガイドバー５３、５４とを備える。前記定盤５０の下側に沿って配置した操作ねじ棒５５は、右ねじ５６と、左ねじ５７とを形成し、右ねじ５６に、一側の駆動側ガイドバー５１の雌ねじを係合する一方、左ネジ５７に、他側の駆動側ガイドバー５２の雌ねじを係合している。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
またブラケット６２の一部から延長する一対の帯状の繋ぎ材６５の先端は、別箇の長孔６３の部分で従動側ガイドバー５３、５４を連結する。ねじ棒５５の回転で、両駆動側ガイドバー５１、５２とが相対接近するとき、一側の駆動側ガイドバー５１と従動側ガイドバー５４と、他側の駆動側ガイドバー５２と従動側ガイドバー５３とは同調移動する。このため一側の駆動側ガイドバー５１と従動側ガイドバー５３とは第１搬出線４１の両側で相対接近し、他側の駆動側ガイドバー５２と従動側ガイドバー５４とは第２搬出線４２両側で相対接近して、搬出コンベヤに搭載した横並び複数の容器の案内機能を果たすのである。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
図３においては、２個のリフト２５、２６を流体シリンダーにより形成し、これら両リフトの時間差運動により、第１支持ベース２０と第２支持ベース２１との運動に時間差を設けているが、図１では、軸７６に固定した２個の全周カム７７、７８により、２本の昇降ロッド７８、７９を介した２個のリフト２５、２６への作用遅れを形成して、第１支持ベース２０と第２支持ベース２１との運動に時間差を設けている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
１０‥‥供給コンベヤ
１５‥‥ガイドレール
１６‥‥台車
２０‥‥第１支持ベース
２１‥‥第２支持ベース
２３‥‥ストッパー
２５‥‥第１リフト
２６‥‥第２リフト
２９‥‥操作軸
３０‥‥定形品
３１‥‥コントロール手段
４０‥‥搬出コンベヤ
４１‥‥第１搬出線
４２‥‥第２搬出線
４４‥‥送り出し手段
４７‥‥不動間隙
５１‥‥一側の駆動側ガイドバー
５２‥‥他側の駆動側ガイドバー
５３‥‥従動側ガイドバー
５４‥‥従動側ガイドバー
５５‥‥操作ねじ棒
５６‥‥右ねじ
５７‥‥左ねじ
６５‥‥繋ぎ材