【手続補正書】
【提出日】平成21年3月30日(2009.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸編弾性シングルジャージー生地の製造方法であって、
−エラストマー材料を提供するステップと、
−紡績糸、連続フィラメント糸、およびそれらの組合せからなる群から選択される少なくとも１つの硬質糸を提供するステップと、
−前記エラストマー材料を前記少なくとも１つの硬質糸と添え糸編みするステップと、
−すべての編み方向に前記添え糸編みされたエラストマー材料および少なくとも１つの硬質糸を丸編して、丸編弾性シングルジャージー生地を形成するステップと、
−前記エラストマー材料を実質的に硬化させるのに十分な、温度および圧力条件下で、ならびに時間の間、前記丸編弾性シングルジャージー生地を連続相水溶液と接触させるステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
フレンチテリーおよびフリースの少なくとも１つの丸編弾性生地の製造方法であって、
−エラストマー材料を提供するステップと、
−紡績糸、連続フィラメント糸、およびそれらの組合せからなる群から選択される少なくとも２つの硬質糸を提供するステップと、
−前記エラストマー材料を前記少なくとも２つの硬質糸と添え糸編みするステップと、
−前記添え糸編みされたエラストマー材料および少なくとも２つの硬質糸を丸編して、フレンチテリーおよびフリースの少なくとも１つの丸編弾性生地を形成するステップであって、前記エラストマー材料が１つおきの編み方向に編成される、ステップと、
−前記エラストマー材料を実質的に硬化させるのに十分な、温度および圧力条件下で、ならびに時間の間、前記フレンチテリーおよびフリースの少なくとも１つの丸編弾性生地を連続相水溶液と接触させるステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法によって製造されることを特徴とする丸編弾性生地。
【請求項４】
請求項３に記載の丸編弾性生地から製造されることを特徴とする衣服。
【請求項５】
裸エラストマー糸をすべての編み方向に含み、さらに少なくとも１つの硬質糸を含む丸編弾性シングルジャージー生地であって、スパンデックスの示差走査熱量測定または分子量分析によって示される際の１６０℃以下の温度に晒されて、約１５％未満の洗濯収縮を示すことを特徴とする丸編弾性シングルジャージー生地。
【請求項６】
裸エラストマー糸を１つおきの編み方向に含み、さらに少なくとも２つの硬質糸を含むフレンチテリーおよびフリースの少なくとも１つの丸編弾性生地であって、示差走査熱量測定または分子量分析によって示される際の１６０℃以下の温度に晒されて、約１５％未満の洗濯収縮を示すことを特徴とする丸編弾性生地。
【請求項７】
請求項５または６に記載の丸編弾性生地から製造されることを特徴とする衣服。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３６】
以上より、本発明により、紡績された硬質糸および／または連続フィラメントの硬質糸と添え糸編みされた裸のエラストマー材料を有するシングルジャージー、フレンチテリー、およびフリースの少なくとも１つの有用な丸編弾性生地、ならびに乾熱ヒートセットステップを必要としないその製造方法が提供され、前述の目的および利点が十分に実現されることが明らかであろう。本発明を、それらの特定の実施形態とともに説明してきたが、多くの代案、修正、および変形が当業者には明らかであることは明白である。したがって、添付の請求項の意図および広い範囲の中にあるこのようなすべての代案、修正、および変形が採用されることを意図している。
本発明は以下の実施の態様を含むものである。
１．丸編弾性シングルジャージー生地の製造方法であって、
−エラストマー材料を提供するステップと、
−紡績糸、連続フィラメント糸、およびそれらの組合せからなる群から選択される少なくとも１つの硬質糸を提供するステップと、
−前記エラストマー材料を前記少なくとも１つの硬質糸と添え糸編みするステップと、
−すべての編み方向に前記添え糸編みされたエラストマー材料および少なくとも１つの硬質糸を丸編して、丸編弾性シングルジャージー生地を形成するステップと、
−前記エラストマー材料を実質的に硬化させるのに十分な、温度および圧力条件下で、ならびに時間の間、前記丸編弾性シングルジャージー生地を連続相水溶液と接触させるステップと
を含むことを特徴とする方法。
２．フレンチテリーおよびフリースの少なくとも１つの丸編弾性生地の製造方法であって、
−エラストマー材料を提供するステップと、
−紡績糸、連続フィラメント糸、およびそれらの組合せからなる群から選択される少なくとも２つの硬質糸を提供するステップと、
−前記エラストマー材料を前記少なくとも２つの硬質糸と添え糸編みするステップと、
−前記添え糸編みされたエラストマー材料および少なくとも２つの硬質糸を丸編して、フレンチテリーおよびフリースの少なくとも１つの丸編弾性生地を形成するステップであって、前記エラストマー材料が１つおきの編み方向に編成される、ステップと、
−前記エラストマー材料を実質的に硬化させるのに十分な、温度および圧力条件下で、ならびに時間の間、前記フレンチテリーおよびフリースの少なくとも１つの丸編弾性生地を連続相水溶液と接触させるステップと
を含むことを特徴とする方法。
３．エラストマー材料を提供する前記ステップにおいて、前記エラストマー材料が、約１５〜約１５６ｄｔｅｘの裸スパンデックス糸としてさらに規定されることを特徴とする前記１または２に記載の方法。
４．少なくとも１つの硬質糸を提供する前記ステップにおいて、前記少なくとも１つ硬質糸が、約１０〜約１６５の糸番手（Ｎｍ）を有する硬質糸としてさらに規定されることを特徴とする前記１に記載の方法。
５．少なくとも２つの硬質糸を提供する前記ステップにおいて、前記少なくとも２つの硬質糸のそれぞれが、約１０〜約１６５の糸番手（Ｎｍ）を有する硬質糸としてさらに規定されることを特徴とする前記２に記載の方法。
６．前記丸編弾性生地が約１．０５〜約１．９のカバーファクターを有することを特徴とする前記１または２に記載の方法。
７．前記丸編弾性生地を少なくとも１つのさらなる処理ステップにかけるステップをさらに含み、そのような処理ステップが、前記エラストマー材料のヒートセットに必要な温度未満の温度で行われることを特徴とする前記１または２に記載の方法。
８．前記少なくとも１つのさらなる処理ステップ中に、前記丸編弾性生地が約１６０℃未満の温度に晒されることを特徴とする前記７に記載の方法。
９．前記少なくとも１つのさらなる処理ステップが、クリーニング、漂白、染色、乾燥、圧縮化、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択されることを特徴とする前記７に記載の方法。
１０．前記少なくとも１つのさらなる処理ステップが、乾燥、圧縮化、およびそれらの組合せからなる群から選択され、前記少なくとも１つのさらなる処理ステップ中に、前記丸編弾性生地がその長さにおいてオーバーフィードを受けることを特徴とする前記９に記載の方法。
１１．前記丸編弾性生地が、１平方メートル当たりの全生地重量を基準にして約３．５重量％〜約３０重量％のエラストマー含有率を有することを特徴とする前記１または２に記載の方法。
１２．少なくとも１つの硬質糸が、合成フィラメント、天然繊維の短繊維紡績糸、合成の繊維または糸と混紡された天然繊維、綿の短繊維紡績糸、合成の繊維または糸と混紡された綿、短繊維紡績ポリプロピレン、ポリエチレン、あるいは、ポリプロピレンまたはポリエチレンまたはポリエステルの繊維または糸と混紡されたポリエステル、ならびにそれらの組合せからなる群から選択されることを特徴とする前記１または２に記載の方法。
１３．少なくとも１つの糸が熱に弱い糸であることを特徴とする前記１２に記載の方法。
１４．少なくとも１つの硬質糸が綿および綿混紡からなる群から選択され、前記丸編弾性生地が約１００〜約５００ｇ／ｍ2の坪量を有することを特徴とする前記１または２に記載の方法。
１５．前記丸編弾性シングルジャージー生地が、その経糸方向に少なくとも約６０％の伸びを有し、洗濯後に約１４％以下の収縮を有することを特徴とする前記１に記載の方法。
１６．前記丸編弾性シングルジャージー生地が、筒の形態で製造され、その中に目に見える側面の折り目が実質的に形成されないことを特徴とする前記１に記載の方法。
１７．前記少なくとも２つの硬質糸が同一のものであることを特徴とする前記２に記載の方法。
１８．前記少なくとも２つの硬質糸が異なるものであることを特徴とする前記２に記載の方法。
１９．前記丸編弾性生地が、その経糸方向に少なくとも約３５％の伸びを有し、洗濯後に約１５％以下の収縮を有することを特徴とする前記２に記載の方法。
２０．前記丸編弾性生地を連続相水溶液に接触させる前記ステップにおいて、前記温度が約１０５℃〜約１４５℃の範囲内であり、前記時間が約５分〜約９０分の範囲内であることを特徴とする前記１または２に記載の方法。
２１．丸編する前記ステップにおいて、前記丸編弾性生地を形成するために編成する場合、前記エラストマー材料が、その元の長さの約７倍以下に延伸されるように、前記エラストマー材料の供給が制御されることを特徴とする前記１または２に記載の方法。
２２．前記１〜２１のいずれかに記載の方法によって製造されることを特徴とする丸編弾性生地。
２３．前記２２に記載の丸編弾性生地から製造されることを特徴とする衣服。
２４．裸エラストマー糸をすべての編み方向に含み、さらに少なくとも１つの硬質糸を含む丸編弾性シングルジャージー生地であって、スパンデックスの示差走査熱量測定または分子量分析によって示される際の１６０℃以下の温度に晒されて、約１５％未満の洗濯収縮を示すことを特徴とする丸編弾性シングルジャージー生地。
２５．裸エラストマー糸を１つおきの編み方向に含み、さらに少なくとも２つの硬質糸を含むフレンチテリーおよびフリースの少なくとも１つの丸編弾性生地であって、示差走査熱量測定または分子量分析によって示される際の１６０℃以下の温度に晒されて、約１５％未満の洗濯収縮を示すことを特徴とする丸編弾性生地。
２６．前記裸のエラストマー糸が、１平方メートル当たりの全生地重量を基準にして約３．５重量％〜約３０重量％の量で前記丸編弾性生地中に存在するスパンデックス糸であり、前記丸編弾性生地が約１．４のカバーファクターを有することを特徴とする前記２４または２５に記載の生地。
２７．前記生地が乾燥、圧縮化、およびそれらの組合せからなる群から選択される少なくとも１つのさらなる処理ステップにかけられ、前記丸編弾性生地が前記少なくとも１つのさらなる処理ステップ中に、その長さにおいてオーバーフィードを受けることを特徴とする前記２４または２５に記載の生地。
２８．前記生地がクリーニング、漂白、染色、乾燥、圧縮化、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される少なくとも１つの処理ステップにかけられ、そのような処理ステップが約１６０℃未満の温度で行われることを特徴とする前記２４または２５に記載の生地。
２９．筒の形態で製造され、その中に目に見える側面の折り目が実質的に形成されないことを特徴とする前記２４に記載の生地。
３０．前記裸エラストマーの接触点の５０％未満が融着していることを特徴とする前記２４または２５に記載の生地。
３１．前記裸エラストマーの接触点の３０％未満が融着していることを特徴とする前記２４または２５に記載の生地。
３２．前記裸エラストマーの接触点の１０％未満が融着していることを特徴とする前記２４または２５に記載の生地。
３３．前記裸エラストマーの接触点の５％未満が融着していることを特徴とする前記２４または２５に記載の生地。
３４．前記少なくとも２つの硬質糸が同一のものであることを特徴とする前記２５に記載の生地。
３５．前記少なくとも２つの硬質糸が異なるものであることを特徴とする前記２５に記載の生地。
３６．少なくとも１つの硬質糸が綿または綿混紡であり、前記丸編弾性生地が約１００〜約５００ｇ／ｍ2の坪量を有することを特徴とする前記２４または２５に記載の生地。
３７．その経糸方向に少なくとも約６０％の伸びを有し、洗濯後に約１４％以下の収縮を有することを特徴とする前記２４に記載の生地。
３８．その経糸方向に少なくとも約３５％の伸びを有し、洗濯後に約１５％以下の収縮を有することを特徴とする前記２５に記載の生地。
３９．筒の形態で製造され、その中に目に見える側面の折り目が実質的に形成されないことを特徴とする前記２４に記載の生地。
４０．前記２４〜３９のいずれかに記載の丸編弾性生地から製造されることを特徴とする衣服。