【手続補正書】
【提出日】平成21年4月17日(2009.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの細長い本体を含んでおり、前記本体は、上面と、底面と、少なくとも２つの側面とを有しており、前記本体の少なくとも一部分は接着剤物質を含んでおり、さらに、少なくとも１つの表面に沿って本体に連結された平面的な最上部分を含んでおり、前記最上部分は微細構造表面を有する、マスキング物品。
【請求項２】
本体が弓状表面をもつ断面形状を有する、請求項１に記載のマスキング物品。
【請求項３】
本体が放物線断面を有する、請求項２に記載のマスキング物品。
【請求項４】
前記本体が完全に接着剤で作製される、請求項１に記載のマスキング物品。
【請求項５】
前記最上部分がポリオレフィン、ポリエステル、及びポリアミドから成る群から得られる材料で作製される、請求項１に記載のマスキング物品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
実施例７
ポリプロピレンフィルムの裏側を、ウィスコンシン州メノモニーフォールズ（Menomonee Falls）のエネルコン・インダストリーズ社（Enercon Industries Corporation）から得られるハンドヘルド・ワンド（hand-held wand）、モデル「ダイナ−Ａ−マイト（Dyna-A-Mite）」を使用してコロナ処理したということを除いて、実施例１に記載した方法に従ってキャスト接着剤のシートを作製した。２シートのキャスト接着剤ストリップを２枚の平板の間に積み重ね、２０℃で４週間にわたって５０ｇ／ｃｍ2で加重した。この擬似保管レジメンの後、キャスト接着剤の２つの層は、容易に引き剥がされた。
以下に、本願発明に関連する発明の実施の形態を列挙する。
実施形態１
少なくとも１つの細長い本体を含んでおり、前記本体は、上面と、底面と、少なくとも２つの側面とを有しており、前記本体の少なくとも一部分は接着剤物質を含んでおり、さらに、少なくとも１つの表面に沿って本体に連結された概ね平面的な最上部分を含んでおり、前記最上部分は微細構造表面を有する、マスキング物品。
実施形態２
本体が弓状表面をもつ断面形状を有する、実施形態１に記載のマスキング物品。
実施形態３
本体が放物線断面を有する、実施形態２に記載のマスキング物品。
実施形態４
前記本体が完全に接着剤で作製される、実施形態１に記載のマスキング物品。
実施形態５
前記最上部分がポリオレフィン、ポリエステル、及びポリアミドから成る群から得られる材料で作製される、実施形態１に記載のマスキング物品。
実施形態６
前記最上部分がポリプロピレンから作製される、実施形態５に記載のマスキング物品。
実施形態７
前記本体がアクリレートポリマー類、天然及び合成ゴム類、シリコーンポリマー類、ポリウレタン類、ポリオレフィン類、並びにポリ（ビニルエーテル類）から成る群から得られる材料で作製される、実施形態１に記載のマスキング物品。
実施形態８
前記本体がアクリレートポリマーから作製される、実施形態７に記載のマスキング物品。
実施形態９
前記本体が硬化されている、実施形態１に記載のマスキング物品。
実施形態１０
接着剤が感圧性接着剤である、実施形態１に記載のマスキング物品。
実施形態１１
細長い本体を含んでおり、前記本体は、上面と、底面と、少なくとも２つの側面とを有しており、前記本体の少なくとも一部分は、キャスティングプロセスによって作製された接着剤物質を含んでおり、さらに、
少なくとも１つの表面に沿って本体に連結された最上部分を含む、マスキング物品。
実施形態１２
前記最上部分が微細構造化表面をさらに含む、実施形態１１に記載のマスキング物品。
実施形態１３
本体が弓状表面をもつ断面形状を有する、実施形態１１に記載のマスキング物品。
実施形態１４
本体が放物線断面を有する、実施形態１３に記載のマスキング物品。
実施形態１５
微細構造表面がクロスハッチパターンを含む、実施形態１２に記載のマスキング物品。
実施形態１６
前記最上部分がポリオレフィン、ポリエステル、及びポリアミドから成る群から得られる材料で作製される、実施形態１１に記載のマスキング物品。
実施形態１７
前記最上部分がポリプロピレンから作製される、実施形態１６に記載のマスキング物品。
実施形態１８
前記本体がアクリレートポリマー類、天然及び合成ゴム類、シリコーンポリマー類、ポリウレタン類、ポリオレフィン類、並びにポリ（ビニルエーテル類）から成る群から得られる材料で作製される、実施形態１１に記載のマスキング物品。
実施形態１９
前記本体がアクリレートポリマーから作製される、実施形態１８に記載のマスキング物品。
実施形態２０
前記本体が硬化されている、実施形態１１に記載のマスキング物品。
実施形態２１
接着剤が感圧性接着剤である、実施形態１１に記載のマスキング物品。
実施形態２２
マスクされるべき表面と処理されるべき表面とを有する基材をマスクする方法であって、
少なくとも１つのマスキング物品を基材に適用する工程を含んでおり、前記物品は、細長い本体を含んでおり、前記本体は、上面と、底面と、少なくとも２つの側面とを有しており、前記本体は、さらに、接着剤と、少なくとも１つの表面に沿って本体に連結された概ね平面的な最上部分とを含んでおり、前記方法は、さらに、
第１の材料のコーティングを基材に適用する工程と、
前記少なくとも１つのマスキング物品を基材から除去する工程と、
第２の材料のコーティングを基材に適用する工程とを含む方法。
実施形態２３
第１のマスキング物品に隣接して、第２のマスキング物品を基材に適用する工程をさらに含む、実施形態２２に記載の方法。
実施形態２４
（ｉ）第２の材料のコーティングを基材に適用した後で第２のマスキング物品を除去する工程と、（ｉｉ）第３の材料のコーティングを基材に適用する工程とをさらに含む、実施形態２３に記載の方法。
実施形態２５
前記本体が完全に接着剤で作製される、実施形態２２に記載の方法。
実施形態２６
前記本体がアクリレートポリマー類、天然及び合成ゴム類、シリコーンポリマー類、ポリウレタン類、ポリオレフィン類、並びにポリ（ビニルエーテル類）から成る群から得られる材料で作製される、実施形態２５に記載の方法。
実施形態２７
前記本体がアクリレートポリマーで作製される、実施形態２５に記載の方法。
実施形態２８
マスキング物品を作製する方法であって、
ａ．接着剤物質をキャスティング用治工具のキャビティに適用する工程と；
ｂ．接着剤物質を覆って材料シートを適用する工程と；
ｃ．キャスティング用治工具から前記材料シートとともに接着剤物質を除去して、前記材料シートに付着した少なくとも１つの前記接着剤物質の断片を有するマスキング材料を形成する工程とを含む方法。
実施形態２９
接着剤物質が、前記材料シートが前記接着剤物質を覆って適用された後で完全に硬化される、実施形態２８に記載の方法。
実施形態３０
前記接着剤がアクリレートポリマー類、天然及び合成ゴム類、シリコーンポリマー類、ポリウレタン類、ポリオレフィン類、並びにポリ（ビニルエーテル類）から成る群から得られる材料から作製される、実施形態２８に記載の方法。
実施形態３１
前記材料シートがポリオレフィン、ポリエステル、及びポリアミドから成る群から得られる材料から作製される、実施形態２８に記載の方法。
実施形態３２
前記材料シートが半透明である、実施形態３１に記載の方法。
実施形態３３
前記キャスティング用治工具が前記接着剤物質を成形する少なくとも２つのキャビティを備えて構成される、実施形態２８に記載の方法。
実施形態３４
前記少なくとも２つのキャビティは、平行に変位され、前記接着剤物質で満たされ、前記材料シートに接着され、それによって接着剤の少なくとも２つの断片が前記材料シートに接着したマスキング材料を形成する、実施形態３３に記載の方法。
実施形態３５
前記材料シートが前記接着剤の少なくとも２つの断片間で穿孔される、実施形態３４に記載の方法。
実施形態３６
前記材料シートが前記接着剤の少なくとも２つの断片間に脆弱線を含む、実施形態３４に記載の方法。
実施形態３７
前記材料が化学線を使用して硬化される、実施形態２９に記載の方法。
実施形態３８
前記マスキング物品が、巻かれてロールにされる、実施形態３５に記載の方法。
実施形態３９
実施形態２８に記載の方法によって作製されたマスキング物品。