【手続補正書】
【提出日】平成20年12月10日(2008.12.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  液体及び／又はガス状媒体を輸送及び／又は貯蔵するためのチャンネル状構造を有する装置であって、
当該装置が、第１基材層（１）及び第２基材層（２）と、当該第１基材層（１）及び第２基材層（２）間にサンドイッチ状に配置された機能性要素（３）を含んで成り、
前記チャンネル状構造が前記第１基材層（１）及び／又は第２基材層（２）に形成され、
前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）が互いに永続的に接合され、かつ前記機能性要素（３）が前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）間に取り付けられ、
このような装置において、
前記機能性要素（３）はその形態が弾性的であり、
かつ前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）はその形態が剛性的であり、
前記機能性要素（３）により、前記第１基材層（１）及び／又は第２基材層（２）のチャンネル状構造が、気密的及び／又は水密的に少なくとも部分的に閉塞し、
前記機能性要素（３）は前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）より非常に薄く設計され、
前記機能性要素（３）は、当該機能性要素（３）によりチャンネル状構造（１０、２０）が開き及び／又は閉じるように、少なくとも１個の機能性可動要素として設計され、
前記機能性要素（３）は少なくとも１個のバルブフラップ（３１）を含んで成り、
前記装置は、当該装置中に形成された空隙（４１０）の量を変化させるために適した動的駆動要素（４）を含んで成り、
更に前記第１チャンネル（１０）及び第２チャンネル（２０）間に接続が形成されるように、第１チャンネル（１０）が第１層（１）に形成されかつ第２チャンネル（２０）が第２層（２）に形成され、
前記機能性要素（３）の少なくとも１個のバルブフラップ（３１）が、
−前記第１チャンネル（１０）及び第２チャンネル（２０）間の接続を開き又は閉じるように、
−前記第１チャンネル（１０）及び第２チャンネル（２０）が実質的に平行であるように、
−前記第１チャンネル（１０）及び第２チャンネル（２０）間の接続が、当該第１チャンネル（１０）及び第２チャンネル（２０）に対して、５°から９０°、好ましくは１５°から５０°の角度を有するように、配置されており、
前記第１チャンネル（１０）及び第２チャンネル（２０）間の、ステップ、鋭いエッジ又はコーナーがない接線上の遷移が、前記第１チャンネル（１０）及び第２チャンネル（２０）間の接続により与えられることを特徴とする装置。
【請求項２】  前記第１チャンネル（１０）が第１の幅（１０ｂ）を有し、前記第２チャンネル（２０）が第２の幅（２０ｂ）を有し、かつ前記バルブフラップ（３１）が第３の幅（３１ｂ）を有し、更に次の関係が満たされ、
第１の幅（１０ｂ）≦第３の幅（３１ｂ）≦第２の幅（２０ｂ）、
かつ流れ方向（１３２）で見たときに、前記バルブフラップ（３１）の上流（４、１３２）及び／又は下流（１３２、４）に駆動要素（４）が接続されている請求項１に記載の装置。
【請求項３】  前記第１チャンネル（１０）が第１の幅（１０ｂ）を有し、前記第２チャンネル（２０）が第２の幅（２０ｂ）を有し、かつ前記バルブフラップ（３１）が第３の幅（３０ｂ）を有し、更に次の関係が満たされ、
第２の幅（２０ｂ）≦第３の幅（３１ｂ）≦第１の幅（１０ｂ）
かつ流れ方向（２３１）で見たときに、前記バルブフラップ（３１）の上流（４、２３１）及び／又は下流（２３１、４）に駆動要素（４）が接続されている請求項１に記載の装置。
【請求項４】  前記第１チャンネル（１０）が第１の幅（１０ｂ）を有し、前記第２チャンネル（２０）が第２の幅（２０ｂ）を有し、かつ前記バルブフラップ（３１）が第３の幅（３１ｂ）を有し、更に次の関係が満たされ、
第１の幅（１０ｂ）≦第３の幅（３１ｂ）≦第２の幅（２０ｂ）、流れ方向（１３２）で見たときに、その上流（４、１３２）に接続された少なくとも１個の第１のバルブフラップ（３１）を有し、
流れ方向（２３１）で見たときに、その下流（２３１、４）に接続された少なくとも１個の第２のバルブフラップ（３１）を有する中央駆動要素（４）を含む請求項１に記載の装置。
【請求項５】  流れ方向（１２３）で見たときに、駆動要素（４）の下流で、第２のバルブフラップ（３１）の上流に接続された第３のバルブフラップ（３１）と、
流れ方向（２３１）で見たときに、駆動要素（４）の上流で、第１のバルブフラップ（３１）の下流に接続された第４のバルブフラップ（３１）を有する請求項４記載の装置。
【請求項６】  複数の前記バルブフラップ（３１）を有し、且つ、少なくとも１個の前記駆動要素（４）を有する請求項２〜４の何れか一に記載の装置。
【請求項７】  ポンプ構造（I）及び（II）、並びに、該ポンプ構造（I）及び（II）に対応する第１、第２、第３及び第４のバルブフラップ（３１）がプラスチックフィルム（３）の流れ方向にこの順で形成され、更に駆動要素（４）と相互作用を行う空隙（４１０）に接続された凹部（３０）が第２（II）及び第３（I）のバルブフラップ（３１）間に形成されている請求項６記載の装置。
【請求項８】  駆動要素（４）が、その上方に予め決められた剛性の層（４２）と圧電素子（４３）が配置された中央凹部（４１０）を有する基材層（４１）により与えられる空隙（４１０）を含んで成る請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】  第２層（２）の開口部（２０）が、基材層（４１）の空隙（４１０）の頂点に配置されている請求項８に記載の装置。
【請求項１０】  前記装置が、薄いプラスチックフィルム中に形成された単一片機能性要素３を含んで成り、当該機能性要素は、バルブフラップ３１と中央孔構造３０´とを有し、当該孔構造は濾過作用だけでなく、ポンプ室の空隙と相互作用を行う請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】  請求項１〜１０の何れか一に記載の装置を、第１基材層（１）、第２基材層（２）及び機能性要素（３）を接合することによって製造する方法であって、
前記機能性要素（３）が予め決められた弾性を有する物質から選択され、
前記第１層（１）及び第２層（２）が予め決められた剛性を有する物質から選択され、
前記機能性要素（３）が前記第１基材層（１）と第２基材層（２）間にサンドイッチ状に配置され、
前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）が圧力により互いに接合され、かつ前記圧力が除去された後も、前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）が互いに永続的に接合され、前記機能性要素（３）が前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）間に永続的に配置されるように、前記機能性要素（３）が取り付けられていることを特徴とする方法。
【請求項１２】  請求項１１記載の方法において、
機能性要素（３）が第１基材層（１）及び第２基材層（２）より非常に薄く設計され、
前記第１基材層（１）、第２基材層（２）及び機能性要素（３）の形状が実質的に二次元構造であり、
前記機能性要素（３）の表面積が、前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）より小さく、
かつ前記方法が、
−前記機能性要素（３）を前記層（１）上の予め決められた位置に配置し、
−前記機能性要素（３）により被覆されていない前記層（１）の表面に好適な溶媒を塗布し、
−前記第１層（１）及び機能性要素（３）の上方に前記第２層（２）を配置し、
−前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）が接合されかつ前記層（１）及び（２）間に機能性要素（３）が取り付けられるように、そして圧力が除去された後も前記第１層（１）及び第２層（２）が互いに永続的に接合されるように、前記第１層（１）及び機能性要素（３）を第２層（２）上にプレスする、
ステップを含んで成る方法。
【請求項１３】  請求項１１又は１２記載の方法において、
機能性要素（３）が薄いプラスチックフィルム及び／又は金属フォイルで形成され、
前記第１基材層（１）及び第２基材層（２）がプラスチック、好ましくはポリカーボネート及び／又はPPSU及び／又はPEI及び／又はメラミンから形成され、
前記機能性要素（３）がプラスチック、好ましくはポリイミドから形成されている方法。