【手続補正書】
【提出日】平成23年8月17日(2011.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子と、前記発光素子からの放出光を吸収して波長変換光を放出可能な蛍光体粒子が混合された混合樹脂と、を有し、前記混合樹脂を介して前記放出光と前記波長変換光とを含む混合光を放出する発光装置の製造方法であって、
実装部材に形成された凹部内に前記発光素子を接着する工程と、
前記発光素子からの放出光を吸収して前記放出光の波長よりも長い波長を有する波長変換光を放出する蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第１の混合樹脂により、少なくとも前記発光素子の上部を覆い前記凹部内に空間を残すように設け、前記第１の混合樹脂が上部を覆った前記発光素子を発光させ、前記混合光の色度を測定する工程と、
測定した前記結果に基づいて、前記混合光の色度が予め設定された範囲内となるように、前記発光装置の個々に、前記混合樹脂に関して色度調整を行う色度調整工程であって、測定された前記混合光の前記色度が設定された前記範囲よりも低い場合に前記混合光の色度が設定された前記範囲内となるまで、前記蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第２の混合樹脂を、前記発光素子の表面を覆った前記第１の混合樹脂の表面に対して滴下する工程、測定された前記混合光の前記色度が設定された前記範囲よりも高い場合に測定された前記混合光の色度が設定された前記範囲内となるまで前記発光素子を覆っている前記第１の混合樹脂を吸引する工程、および前記混合光の前記色度が設定された前記範囲内となるまで前記第１の混合樹脂の表面近傍またはその上に散乱領域を形成する工程、のうちのいずれかを含む色度調整工程と、
を備え、
前記第２の混合樹脂を滴下する工程は、前記第１の混合樹脂とは異なる又は同一の前記第２の混合樹脂をインクジェット方式のノズルからの吐出により滴下する工程を含み、前記凹部内において、少なくとも前記発光素子の前記表面を含む前記凹部内の一部を前記第１の混合樹脂及び前記第２の混合樹脂により充填し、前記凹部内の残余の空間は前記第１の混合樹脂及び前記第２の混合樹脂により充填しないことを特徴とする発光装置の製造方法。
【請求項２】
発光素子と、前記発光素子からの放出光を吸収して波長変換光を放出可能な蛍光体粒子が混合された混合樹脂と、を有し、前記混合樹脂を介して前記放出光と前記波長変換光とを含む混合光を放出する発光装置の製造方法であって、
前記発光素子からの放出光を吸収して前記放出光の波長よりも長い波長を有する波長変換光を放出する蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第１の混合樹脂により、少なくとも前記発光素子の上部を覆い、前記第１の混合樹脂が上部を覆った前記発光素子を発光させ、前記混合光の色度を測定する工程と、
測定した結果に基づいて、前記混合光の色度が予め設定された範囲内となるように、前記発光装置の個々に、前記混合樹脂に関して色度調整を行う色度調整工程であって、測定された前記混合光の前記色度が設定された前記範囲よりも低い場合に前記混合光の色度が設定された前記範囲内となるまで、前記蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第２の混合樹脂を、前記発光素子の表面を覆った前記第１の混合樹脂の表面に対して滴下する工程、測定された前記混合光の前記色度が設定された前記範囲よりも高い場合に前記混合光の前記色度が設定された前記範囲内となるまで、前記発光素子を覆っている前記第１の混合樹脂を吸引する工程、および前記混合光の前記色度が設定された前記範囲内となるまで前記第１の混合樹脂の表面近傍またはその上に散乱領域を形成する工程、のうちのいずれかを含む色度調整工程と、
を備えたことを特徴とする発光装置の製造方法。
【請求項３】
実装部材に形成された凹部内に前記発光素子を接着する工程をさらに備え、
前記凹部内において、少なくとも前記発光素子の前記表面を含む前記凹部内の一部を前記第１の混合樹脂及び前記第２の混合樹脂により充填し、前記凹部内の残余の空間は前記第１の混合樹脂及び前記第２の混合樹脂により充填しないことを特徴とする請求項２記載の発光装置の製造方法。
【請求項４】
前記第２の混合樹脂を滴下する工程は、前記第１の混合樹脂とは異なる又は同一の前記第２の混合樹脂をインクジェット方式のノズルからの吐出により滴下することを特徴とする請求項２記載の発光装置の製造方法。
【請求項５】
前記散乱領域を形成する工程は、前記第１の混合樹脂の前記表面近傍、または前記第１の混合樹脂の上に設けられた透光性樹脂の表面近傍に、プラズマまたはオゾンを照射することにより粗面を形成する工程を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の発光装置の製造方法。
【請求項６】
前記散乱領域を形成する工程は、前記第１の混合樹脂の上に滴下された液状透光性樹脂
が完全に硬化する前に散乱性粒子を混合配置する工程を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の発光装置の製造方法。
【請求項７】
前記蛍光体粒子は、第１の波長変換光を放出する第１の蛍光体粒子と、第１の波長変換光の波長とは異なる波長を有する第２の波長変換光を放出する第２の蛍光体粒子と、の２種類を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の発光装置の製造方法。    
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】発光装置の製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、発光装置の製造方法に関する。    
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
蛍光体の塗布量が制御され、色度変動が低減された混合色を放出可能な発光装置の製造方法を提供する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の一態様によれば、発光素子と、前記発光素子からの放出光を吸収して波長変換光を放出可能な蛍光体粒子が混合された混合樹脂と、を有し、前記混合樹脂を介して前記放出光と前記波長変換光とを含む混合光を放出する発光装置の製造方法であって、実装部材に形成された凹部内に前記発光素子を接着する工程と、前記発光素子からの放出光を吸収して前記放出光の波長よりも長い波長を有する波長変換光を放出する蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第１の混合樹脂により、少なくとも前記発光素子の上部を覆い前記凹部内に空間を残すように設け、前記第１の混合樹脂が上部を覆った前記発光素子を発光させ、前記混合光の色度を測定する工程と、測定した前記結果に基づいて、前記混合光の色度が予め設定された範囲内となるように、前記発光装置の個々に、前記混合樹脂に関して色度調整を行う色度調整工程であって、測定された前記混合光の前記色度が設定された前記範囲よりも低い場合に前記混合光の色度が設定された前記範囲内となるまで、前記蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第２の混合樹脂を、前記発光素子の表面を覆った前記第１の混合樹脂の表面に対して滴下する工程、測定された前記混合光の前記色度が設定された前記範囲よりも高い場合に測定された前記混合光の色度が設定された前記範囲内となるまで前記発光素子を覆っている前記第１の混合樹脂を吸引する工程、および前記混合光の前記色度が設定された前記範囲内となるまで前記第１の混合樹脂の表面近傍またはその上に散乱領域を形成する工程、のうちのいずれかを含む色度調整工程と、を備え、前記第２の混合樹脂を滴下する工程は、前記第１の混合樹脂とは異なる又は同一の前記第２の混合樹脂をインクジェット方式のノズルからの吐出により滴下する工程を含み、前記凹部内において、少なくとも前記発光素子の前記表面を含む前記凹部内の一部を前記第１の混合樹脂及び前記第２の混合樹脂により充填し、前記凹部内の残余の空間は前記第１の混合樹脂及び前記第２の混合樹脂により充填しないことを特徴とする発光装置の製造方法が提供される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
また、本発明の他の一態様によれば、発光素子と、前記発光素子からの放出光を吸収して波長変換光を放出可能な蛍光体粒子が混合された混合樹脂と、を有し、前記混合樹脂を介して前記放出光と前記波長変換光とを含む混合光を放出する発光装置の製造方法であって、前記発光素子からの放出光を吸収して前記放出光の波長よりも長い波長を有する波長変換光を放出する蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第１の混合樹脂により、少なくとも前記発光素子の上部を覆い、前記第１の混合樹脂が上部を覆った前記発光素子を発光させ、前記混合光の色度を測定する工程と、測定した結果に基づいて、前記混合光の色度が予め設定された範囲内となるように、前記発光装置の個々に、前記混合樹脂に関して色度調整を行う色度調整工程であって、測定された前記混合光の前記色度が設定された前記範囲よりも低い場合に前記混合光の色度が設定された前記範囲内となるまで、前記蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第２の混合樹脂を、前記発光素子の表面を覆った前記第１の混合樹脂の表面に対して滴下する工程、測定された前記混合光の前記色度が設定された前記範囲よりも高い場合に前記混合光の前記色度が設定された前記範囲内となるまで、前記発光素子を覆っている前記第１の混合樹脂を吸引する工程、および前記混合光の前記色度が設定された前記範囲内となるまで前記第１の混合樹脂の表面近傍またはその上に散乱領域を形成する工程、のうちのいずれかを含む色度調整工程と、を備えたことを特徴とする発光装置の製造方法が提供される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
蛍光体の塗布量が制御され、色度変動が低減された混合色を放出可能な発光装置の製造方法が提供される。