【手続補正書】
【提出日】平成21年6月9日(2009.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体燃料先駆体を内包する反応室部と、
液体燃料先駆体を内包する貯蔵部と、
上記液体燃料先駆体を上記反応室部へ案内する流路とを有し、
上記反応室部内の圧力に応じて、上記液体燃料先駆体の予め定められた部分であって、上記液体燃料先駆体のすべてより少ない部分が上記反応室部中の上記固体燃料先駆体へ案内されることを特徴とするガス発生装置。
【請求項２】
上記反応室部は上記貯蔵部および空の室部の間に配された可動室部である請求項１記載のガス発生装置。
【請求項３】
上記可動室部は上記貯蔵部の方向へバイアスされる請求項１記載のガス発生装置。
【請求項４】
上記可動室部はアームに結合される請求項１記載のガス発生装置。
【請求項５】
上記流路は、自由端を上記反応室部へ伸ばしたチューブ状部材を有し、少なくとも１つのポートが上記自由端に配され、
かつ、上記固体燃料先駆体および芯材が上記自由端に結合されている請求項１記載のガス発生装置。
【請求項６】
上記芯材は多孔質マトリックス内にポリアクリレートナトリウム結晶を有する請求項５記載のガス発生装置。
【請求項７】
上記チューブ状部材内に配された流体制御バルブと、上記反応室部および上記チューブ状部材を連結する圧力伝達チューブとをさらに有し、上記流体制御バルブは上記反応室部内の圧力によりトリガーされるようになっている請求項５記載のガス発生装置。
【請求項８】
上記反応室部は、上記固体燃料先駆体および上記液体燃料先駆体の双方を内包する拡張可能ブラダーを有し、上記流路が上記固体燃料先駆体を上記液体燃料先駆体から分離するスリーブ内に形成され、上記拡張可能ブラダーがつぶれた状態のときに上記液体燃料先駆体が上記固体燃料先駆体に接触して上記液体燃料先駆体および上記固体燃料先駆体の間で反応が起こりガスを生成し、かつ、上記拡張可能ブラダーが予め定められた径まで膨れたときに上記液体燃料先駆体が上記固体燃料先駆体と接触せずに実質的にガスを生成しない請求項１記載のガス発生装置。
【請求項９】
上記反応室部内にスライド可能に配されて上記固体燃料先駆体と接触するメッシュピストンであって、上記固体燃料先駆体および上記液体燃料先駆体の間の反応により生成された副産物を通過させるように構成されているものと、
上記メッシュピストンを通り、上記流路をなす可撓性チューブと、
上記メッシュピストンを上記固体燃料先駆体の方向へバイアスするバネとをさらに有する請求項１記載のガス発生装置。
【請求項１０】
上記反応室部および上記貯蔵部との間にスライド可能に配されたピストンをさらに有し、上記流路は上記ピストンを通じて伸びる小さな穴のチューブ状部材を有する請求項１記載のガス発生装置。
【請求項１１】
上記反応室部内に上記ピストンに隣接して配された輪留めをさらに有し、上記輪留めは上記ピストンを上記貯蔵部への方向にのみ移動可能に構成される請求項１０記載のガス発生装置。
【請求項１２】
上記貯蔵部内に配されたブラダーをさらに有し、上記ブラダーは、上記液体燃料先駆体を上記貯蔵部から追い出すために拡張するように構成される請求項１０記載のガス発生装置。
【請求項１３】
上記チューブ状部材は、上記貯蔵部および上記反応室部の間の圧力差が閾値に至るまで、上記液体燃料先駆体が上記チューブ状部材を通じて流れないように阻止する大きさおよび形状を有する請求項１０記載のガス発生装置。
【請求項１４】
上記貯蔵部は屈曲可能なブラダーであり、上記ブラダーの第1の端部に一定力バネを固定的に結合させ、上記一定力バネが上記ブラダーの上記第1の端部を上記ブラダーの第２の端部の方向に連続的に引いて上記流路を通じて上記液体燃料先駆体を追い出す請求項１記載のガス発生装置。
【請求項１５】
圧力トリガーのスリーブをさらに有し、上記圧力トリガーのスリーブが、上記反応室部内の圧力が閾値圧力に到達するときに、上記一定力バネが巻かれるのを阻止する請求項１４記載のガス発生装置。
【請求項１６】
上記流路は上記固体燃料先駆体の個別の複数の部分に上記液体燃料先駆体を供給する請求項１４記載のガス発生装置。
【請求項１７】
上記流路は複数の流路を有し、上記複数の流路が流体的に結合されて上記液体燃料路が上記流路の各々を順次に流れるようになっている請求項１記載のガス発生装置。
【請求項１８】
上記複数の流路の各々は異なる径を有する請求項１７記載のガス発生装置。
【請求項１９】
上記反応室部に連結されて水素を消費して水素の過剰分を消費する装置をさらに有する請求項１記載のガス発生装置。
【請求項２０】
水素を消費する上記装置は第２の燃料電池を有する請求項１９記載のガス発生装置。
【請求項２１】
上記ガス発生装置が動作中であるときに、可動カバーが、上記第２の燃料電池のカソード側を被覆する請求項２０記載のガス発生装置。
【請求項２２】
上記第２の燃料電池により生成された電気を消費する電気消費装置をさらに有する請求項２０記載のガス発生装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
ここに開示されたこの発明の事例的な実施例はこの発明の目的を達成するけれども、多くの変更および他の実施例を当業者が工夫することができることは明らかである。例えば、ここにおけるにんいのバルブは電子コントローラ例えばマイクロプロセッサによってトリガーされてよい。さらに、逆止バルブ（３４、２３４、３３４、４３４、５３４、６３４、８３４、９３４）および／または遮断バルブ（３６、８３４、９３４）を含む実施例において、１または複数のバルブを省略し、および／または、逆止バルブおよび遮断バルブを交換してよい。さらに、任意の実施例の特徴および／または要素を単独で、または他の実施例の特徴および／または要素と組み合わせて採用してよい。したがって、添付の特許請求の範囲はすべてのそのような変更例および実施例をカバーするように意図されており、これらはこの発明の精神および範囲に含まれる。これに限定されないが、特許、特許出願、論文、および書籍を含む、ここで検討されたすべての刊行物は参照してここに組み入れられる。
以下、この発明の技術的特徴を整理して説明する。
［技術的特徴１］
固体燃料成分を内包する反応室部と、
液体燃料成分を内包する貯蔵部と、
上記液体燃料成分を上記反応室部へ案内する流路と、
上記液体燃料成分の上記反応室部への流れを制御する手段を有することを特徴とするガス発生装置。
［技術的特徴２］
固体燃料成分を内包する反応室部と、
液体燃料成分を内包する貯蔵部と、
上記液体燃料成分を上記反応室部へ案内する流路とを有し、
上記反応室部内の圧力に応じて上記液体燃料成分が上記反応室部へ案内されることを特徴とするガス発生装置。
［技術的特徴３］
上記反応室部は上記貯蔵部および空の室部の間に配された可動室部である技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴４］
上記流路は上記可動室部の側壁内に配されたノズルを有する技術的特徴３記載のガス発生装置。
［技術的特徴５］
上記ノズルはバルブを有する技術的特徴４記載のガス発生装置。
［技術的特徴６］
上記ノズルは開口を有する技術的特徴４記載のガス発生装置。
［技術的特徴７］
上記可動室部は上記貯蔵部の方向へバイアスされる技術的特徴４記載のガス発生装置。
［技術的特徴８］
上記反応室部は可撓性チューブにより燃料搬送バルブに結合される技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴９］
上記可動室部はアームに結合される技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴１０］
上記アームは上記貯蔵部中へと伸びて上記可動室部が移動するときに上記アームが上記流路を封止するように構成される技術的特徴９記載のガス発生装置。
［技術的特徴１１］
上記可能室部を上記アームに結合するホイールと、上記アームに操作可能に結合されたストッパとをさらに有し、上記室部が移動するときに上記ストッパが上記流路を封止する技術的特徴９記載のガス発生装置。
［技術的特徴１２］
上記アームにヒンジにより結合され、上記流路にヒンジにより、かつ流体的に結合されたチューブ内に、上記ストッパが移動可能に配され、上記室部が移動するときに上記ストッパが移動して上記流路を封止する技術的特徴１１記載のガス発生装置。
［技術的特徴１３］
上記流路は、自由端を上記反応室部へ伸ばしたチューブ状部材を有し、少なくとも１つのポートが上記自由端に配され、
かつ、上記固体燃料成分および芯材が上記自由端に結合されている技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴１４］
上記芯材は多孔質マトリックス内にポリアクリレートナトリウム結晶を有する技術的特徴１３記載のガス発生装置。
［技術的特徴１５］
上記チューブ状部材内に配された流体制御バルブと、上記反応室部および上記チューブ状部材を連結する圧力伝達チューブとをさらに有し、上記流体制御バルブは上記反応室部内の圧力によりトリガーされるようになっている技術的特徴１３記載のガス発生装置。
［技術的特徴１６］
上記反応室部は、上記固体燃料成分および上記液体燃料成分の双方を内包する拡張可能ブラダーを有し、上記流路が上記固体燃料成分を上記液体燃料成分から分離するスリーブ内に形成され、上記拡張可能ブラダーがつぶれた状態のときに上記液体燃料成分が上記固体燃料成分に接触して上記液体燃料成分および上記固体燃料成分の間で反応が起こりガスを生成し、かつ、上記拡張可能ブラダーが予め定められた径まで膨れたときに上記液体燃料成分が上記固体燃料成分と接触せずに実質的にガスを生成しない技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴１７］
上記反応室部内の圧力が予め定められたレベルを下回るときに上記拡張可能ブラダーがつぶれた構造となってさらなるガスが生成され、かつ上記反応室部内の圧力が予め定められたレベルを上回っているときに上記拡張可能ブラダーが膨れた構造となる技術的特徴１６記載のガス発生装置。
［技術的特徴１８］
上記反応室部により生成されたガスを燃料電池へ搬送するように構成された流体搬送路をさらに有する技術的特徴１６記載のガス発生装置。
［技術的特徴１９］
上記反応室部内にスライド可能に配されて上記固体燃料成分と接触するメッシュピストンであって、上記固体燃料成分および上記液体燃料成分の間の反応により生成された副産物を通過させるように構成されているものと、
上記メッシュピストンを通り、上記流路をなす可撓性チューブと、
上記メッシュピストンを上記固体燃料成分の方向へバイアスするバネとをさらに有する技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴２０］
固体燃料成分が消費される際に上記バネは上記メッシュピストンを上記副産物を通って新たな固体燃料成分の位置へ押す技術的特徴１９記載のガス発生装置。
［技術的特徴２１］
上記反応室部および上記貯蔵部との間にスライド可能に配されたピストンをさらに有し、上記流路は上記ピストンを通じて伸びる小さな穴のチューブ状部材を有する技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴２２］
上記反応室部内に上記ピストンに隣接して配された輪留めをさらに有し、上記輪留めは上記ピストンを上記貯蔵部への方向にのみ移動可能に構成される技術的特徴２１記載のガス発生装置。
［技術的特徴２３］
上記貯蔵部内に配されたブラダーをさらに有し、上記ブラダーは、上記液体燃料成分を上記貯蔵部から追い出すために拡張するように構成される技術的特徴２１記載のガス発生装置。
［技術的特徴２４］
上記ブラダーは液化炭化水素を内包する技術的特徴２３記載のガス発生装置。
［技術的特徴２５］
上記チューブ状部材は、上記貯蔵部および上記反応室部の間の圧力差が閾値に至るまで、上記液体燃料成分が上記チューブ状部材を通じて流れないように阻止する大きさおよび形状を有する技術的特徴２１記載のガス発生装置。
［技術的特徴２６］
上記貯蔵部は屈曲可能なブラダーであり、上記ブラダーの第1の端部に一定力バネを固定的に結合させ、上記一定力バネが上記ブラダーの上記第1の端部を上記ブラダーの第２の端部の方向に連続的に引いて上記流路を通じて上記液体燃料成分を追い出す技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴２７］
圧力トリガーのスリーブをさらに有し、上記圧力トリガーのスリーブが、上記反応室部内の圧力が閾値圧力に到達するときに、上記一定力バネが巻かれるのを阻止する技術的特徴２６記載のガス発生装置。
［技術的特徴２８］
上記流路は上記ブラダーに流体的に結合されたノズルを有する技術的特徴２６記載のガス発生装置。
［技術的特徴２９］
上記ノズルは単一の出口ポートを有する技術的特徴２８記載のガス発生装置。
［技術的特徴３０］
上記ノズルは複数の出口ポートを有する技術的特徴２８記載のガス発生装置。
［技術的特徴３１］
上記流路は複数の流路を有し、上記複数の流路が流体的に結合されて上記液体燃料路が上記流路の各々を順次に流れるようになっている技術的特徴２記載のガス発生装置。
［技術的特徴３２］
上記複数の流路の各々は異なる径を有する技術的特徴３１記載のガス発生装置。
［技術的特徴３３］
上記複数の流路の下に設けられた室部がその径に関して増大するに従って、上記複数の流路の径が順番に小さくなる技術的特徴３２記載のガス発生装置。
［技術的特徴３４］
上記複数の流路の各々にバルブが設けられ、上記バルブは、閾値レベルが実現されるまで関連する流路へのアクセスを制約する技術的特徴３１記載のガス発生装置。