【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年9月15日(2009.9.15)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  流体分離アセンブリ（１１０）であって、
ａ．第１の面、第２の面、流体出口（１５８）並びに前記第１の面及び第２の面から前記流体出口（１５８）まで延びている流体通路（１５６）、を有する透過物プレート（１２２）と、
ｂ．各々、前記透過物プレート（１２２）の前記第１の面及び第２の面に隣接した第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体ディスク（１１８，１２８）であって、各々が、金属又は合金からなるワイヤーメッシュからなり且つ二種以上の金属からなる拡散結合バリアーを有し且つ前記透過物プレート（１２２）の前記流体出口（１５８）と整合された孔（１５２）を有するワイヤーメッシュを含んでいる、第１及び第２のワイヤーメッシュ支持体（１１８，１２８）と、
ｃ．金属又は合金からなる第１及び第２の水素透過性膜（１３８，１６２）であって、同第１の水素透過性膜（１３８）は、前記透過物プレート（１２２）の一方の側の前記第１のワイヤーメッシュ膜支持体（１１８）の面に隣接しており、前記第２の水素透過性膜（１６２）は、前記透過物プレート（１２２）の反対側の前記第２のワイヤーメッシュ膜支持体ディスク（１２８）の面に隣接しており、各々、前記流体出口（１５８）と整合された孔（１５０，１８１）を有している、第１及び第２の水素透過性膜（１３８，１６２）と、
を含む流体分離アセンブリ。
【請求項２】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過性膜の前記孔と前記膜支持体ディスクと前記透過物プレートの前記出口とは、中心導管を形成するために中心に配置され且つ同軸状に整合されている、流体分離アセンブリ。
【請求項３】  請求項２に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過性膜、前記膜支持体ディスク及び前記透過物プレートが、実質的に平らで且つリング形状であり、同透過物プレートが前記流体通路を形成している溝穴状のスロットを含んでおり、前記スロットは円周に沿って径方向に配置されている、流体分離アセンブリ。
【請求項４】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過性膜に対して溶接密閉した外周を更に含んでいる、流体分離アセンブリ。
【請求項５】  請求項４に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過性膜の各々（１３８，１６２）に対して、各々、当該水素透過性膜の前記孔（１５０，１８１）の周囲に配置されたガスケットシート（１３６，１６０）と、膜ガスケット（１４０，１６４）と、中央支持座金（１４２，１６６）とを備え、前記ガスケットシート（１３６）と前記膜ガスケット（１４０）との間に前記水素透過性膜が挟まれ、更に、前記ガスケットシートと中央支持座金とが重ね合わされ且つ前記ガスケットに固定されて第１及び第２の膜サブアセンブリ（１１４，１３２）が形成されている、流体分離アセンブリ。
【請求項６】  請求項５に記載の流体分離アセンブリであって、
前記溶接密封は、前記第１及び第２の膜サブアセンブリの各々に結合された溶接ビード（５０）を含んでいる、流体分離アセンブリ。
【請求項７】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
中央開口部を有する平坦なリング部材からなる第１のリテーナ（１１２）を更に含み、同第１のリテーナの各々が前記水素透過性膜（１３８，１６２）の各々の外側面に重ねられて結合されている、流体分離アセンブリ。
【請求項８】  請求項７に記載の流体分離アセンブリであって、
前記スロット付きの透過物プレートに隣接して第２のリテーナ（１２０）を更に含んでいる、流体分離アセンブリ。
【請求項９】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
中央開口部を有する平坦なリング部材からなる第１のリテーナ（１１２）を更に含み、同第１のリテーナの各々が前記水素透過性膜（１３８，１６２）の各々の外側面に隣接するように重ねられて結合されている、流体分離アセンブリ。
【請求項１０】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
ガスケット（１１６，１３０）を更に含み、同ガスケットのうちの一つが前記第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体の各々に隣接している、流体分離アセンブリ。
【請求項１１】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過膜が水素に対して選択的に透過性である、流体分離アセンブリ。
【請求項１２】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過性膜が、パラジウム又はパラジウム合金を含んでいる、流体分離アセンブリ。
【請求項１３】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
前記ワイヤーメッシュ膜支持体がステンレス鋼からなる、流体分離アセンブリ。
【請求項１４】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
前記二以上の金属からなる拡散結合バリアーが、酸化物、窒化物、ホウ化物、珪化物、炭化物及びアルミ化物からなる群から選択された化合物を含んでいる、流体分離アセンブリ。
【請求項１５】  請求項１に記載の流体分離アセンブリであって、
前記二以上の金属からなる拡散結合バリアーが、酸化物及び窒化物のうちの一つを含んでいる、流体分離アセンブリ。
【請求項１６】  流体分離アセンブリであって、
互いに対向する面を有し且つスロットを備えた透過物プレート（１２２）と、
各々が、第１の面と第２の面とを有し、同第１の面が前記スロット付きの透過物プレートに隣接している、第１及び第２のワイヤーメッシュ支持体（１１８，１２８）と、
水素に対して透過性の第１及び第２の膜（１３８，１６２）であって、各々が、前記ワイヤーメッシュ膜支持体の各々の前記第２の面に隣接している、第１及び第２の水素透過性膜（１３８，１６２）と、
前記透過物プレートを包囲しているリム（１２４）と、
前記水素透過性膜の各々に隣接した第１のリテーナ（１１２）と、
前記透過物プレートと前記ワイヤーメッシュ膜支持体とに隣接した第２のリテーナ（１２０）と、
前記ワイヤーメッシュ膜支持体と前記水素透過性膜との各々の間に設けられたガスケット（１１６，１３０）と、を含み、
前記リム、前記第１のリテーナ、前記第２のリテーナ、前記水素透過性膜及び前記ガスケットが、それらの周縁部において相互に結合され、前記スロット付きの透過物プレートと前記リムとの間に空隙が形成されている、流体分離アセンブリ。
【請求項１７】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記リム、前記第１のリテーナ、前記第２のリテーナ、前記水素透過性膜及び前記ガスケットが、それらの周縁部において、溶接ビードによって相互に結合されている、流体分離アセンブリ。
【請求項１８】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過性膜の一方（１３８）に対して、当該水素透過性膜の前記孔（１５０）の周囲に配置された雌型ガスケットシート（１３６）と、膜ガスケット（１４０）と、中央支持座金（１４２）とを備え、前記雌型ガスケットシート（１３６）と前記膜ガスケット（１４０）との間に前記水素透過性膜が挟まれ、更に、前記雌型ガスケットシートと中央支持座金とが重ね合わされ且つ前記膜ガスケットに固定されて雌型膜サブアセンブリ（１１４）が形成されている、流体分離アセンブリ。
【請求項１９】  請求項１８に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過性膜の他方（１６２）に対して、当該水素透過性膜の前記孔（１８１）の周囲に配置された雄型ガスケットシート（１６０）と、膜ガスケット（１６４）と、中央支持座金（１６６）とを備え、前記雄型ガスケットシート（１６２）と前記膜ガスケット（１６４）との間に前記水素透過性膜が挟まれ、更に、前記雌型ガスケットシートと中央支持座金とが重ね合わされ且つ前記膜ガスケットに固定されて雄型膜サブアセンブリ（１３２）が形成されている、流体分離アセンブリ。
【請求項２０】  請求項１９に記載の流体分離アセンブリであって、
前記ガスケットシート、前記膜ガスケット、前記中央支持座金及び前記水素透過性膜の各々が、中心に配置された孔を有し、同孔は同軸状に整合されており、第１及び第２の溶接ビードが各膜サブアセンブリの構成要素を結合している、流体分離アセンブリ。
【請求項２１】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体の各々が、二以上の金属からなる拡散結合バリアーであるコーティングを有するワイヤーメッシュを含んでいる、流体分離アセンブリ。
【請求項２２】  請求項２１に記載の流体分離アセンブリであって、
前記二以上の金属からなる拡散結合バリアーが、酸化物、窒化物、ホウ化物、珪化物、炭化物及びアルミ化物からなる群から選択された化合物を含んでいる薄い膜である、流体分離アセンブリ。
【請求項２３】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記第１のリテーナ、前記第２のリテーナ、前記ガスケット、前記リム並びに前記第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体が、それらの周縁で相互に結合されている、流体分離アセンブリ。
【請求項２４】  請求項２３に記載の流体分離アセンブリであって、
前記第１のリテーナ、前記第２のリテーナ、前記ガスケット、前記リム並びに前記第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体の各々の前記周縁に、溶接ビードが配置されている、流体分離アセンブリ。
【請求項２５】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体の各々がステンレス鋼である、流体分離アセンブリ。
【請求項２６】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体の各々が、２．５４センチメートル（１インチ）当たり約１９ないし１０００メッシュの範囲のメッシュ数である、流体分離アセンブリ。
【請求項２７】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体の各々が、２．５４センチメートル（１インチ）当たり約４９ないし１０００メッシュの範囲のメッシュ数である、流体分離アセンブリ。
【請求項２８】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記水素透過性膜及び前記透過物プレートの各々が、導管を形成している中心に配置された開口部を有する、流体分離アセンブリ。
【請求項２９】  請求項１６に記載の流体分離アセンブリであって、
前記透過物プレートが、スロット付きの透過物プレートである、流体分離アセンブリ。
【請求項３０】  流体分離モジュールであって、
複数の流体分離アセンブリを含み、同複数の流体分離アセンブリの各々が、
互いに対向する面を有し且つスロットを備えた透過物プレートと、
各々が、第１の面と第２の面とを有し、同第１の面が前記スロット付きの透過物プレートに隣接している、第１及び第２のワイヤーメッシュ支持体と、
水素透過性の第１及び第２の膜であって、各々が、前記ワイヤーメッシュ膜支持体の各々の前記第２の面に隣接している、第１及び第２の膜と、
前記透過物プレートを包囲しているリムと、
前記水素透過性膜の各々に隣接した第１のリテーナと、
前記透過物プレートと前記ワイヤーメッシュ膜支持体とに隣接した第２のリテーナと、
前記ワイヤーメッシュ膜支持体と前記水素透過性膜との各々の間に設けられたガスケットと、を含み、
前記リム、前記第１のリテーナ、前記第２のリテーナ、前記水素透過性膜及び前記ガスケットが、それらの周縁部において相互に結合され、前記スロット付きの透過物プレートと前記リムとの間に空隙が形成されている、流体分離モジュール。
【請求項３１】  流体混合物から所望の流体を分離するための方法であって、
流体分離アセンブリであって、ａ．第１の面、第２の面、流体出口並びに前記第１の面及び第２の面から前記流体出口まで延びている流体通路、を有する透過物プレートと、ｂ．各々、前記透過物プレートの前記第１の面及び第２の面に隣接した第１及び第２のワイヤーメッシュ膜支持体ディスクであって、各々が、二種以上の金属からなる拡散結合バリアーを有し且つ前記透過物プレートの前記流体出口と整合された孔を有するワイヤーメッシュを含んでいる、第１及び第２のワイヤーメッシュ支持体と、ｃ．第１及び第２の水素透過性膜であって、同第１の水素透過性膜は、前記透過物プレートの反対側の前記第１のワイヤーメッシュ膜支持体の面に隣接しており、前記第２の水素透過性膜は、前記透過物プレートの反対側の前記第２のワイヤーメッシュ膜の面に隣接しており、各々、前記流体出口と整合された孔を有している、第１及び第２の水素透過性膜と、を含む流体分離アセンブリを提供することと、
前記流体分離アセンブリの水素透過性膜を前記流体混合物に接触させることと、を含む方法。
【請求項３２】  請求項３１に記載の方法であって、
前記二以上の金属からなる拡散結合バリアーが、酸化物、窒化物、ホウ化物、珪化物、炭化物及びアルミ化物からなる群から選択された化合物を含んでいる薄い膜である、方法。
【請求項３３】  請求項３１に記載の方法であって、
前記ワイヤーメッシュ膜支持体が、２．５４センチメートル（１インチ）当たり約１９ないし１０００メッシュの範囲のメッシュ数を有するステンレス鋼のスクリーンである、方法。
【請求項３４】  流体分離アセンブリを製造する方法であって、
ａ．流体分離アセンブリであって、
互いに対向する面を有する透過物プレートと、
各々が、第１の面と第２の面とを有し、同第１の面が前記スロット付きの透過物プレートに隣接している、第１及び第２のワイヤーメッシュ支持体と、
所望の流体に対して透過性の第１及び第２の膜であって、各々が、前記ワイヤーメッシュ膜支持体の各々の前記第２の面に隣接している、第１及び第２の水素透過性膜と、
前記透過物プレートを包囲しているリムと、
前記水素透過性膜の各々に隣接した第１のリテーナと、
前記透過物プレートと前記ワイヤーメッシュ膜支持体とに隣接した第２のリテーナと、
前記ワイヤーメッシュ膜支持体と前記水素透過性膜との各々の間に設けられたガスケットと、を含み、
前記リム、前記第１のリテーナ、前記第２のリテーナ、前記水素透過性膜及び前記ガスケットが、それらの周縁部において相互に結合され、前記スロット付きの透過物プレートと前記リムとの間に空隙が形成されている、流体分離アセンブリ、を準備するステップと、
ｂ．前記第１のリテーナ、前記ガスケット及び前記第２のリテーナを、それらの周縁において溶接密閉によって密閉するステップと、
を含む方法。
【請求項３５】  請求項３４に記載の方法であって、
前記二以上の金属からなる拡散結合バリアーが、酸化物、ホウ化物、珪化物、アルミ化物及び窒化物、からなる群から選択された化合物を含んでいる薄い膜である、方法。
【請求項３６】  請求項３４に記載の方法であって、
前記ワイヤーメッシュ膜支持体が、２．５４センチメートル（１インチ）当たり１９ないし１０００メッシュの範囲のメッシュ数のステンレス鋼スクリーンである、方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
図５及び図６には、本発明の流体分離アセンブリ１１０の一つの実施の形態が図示されており、ここで、図６は、図５に図示した流体分離アセンブリ１１０の分解図である。流体分離アセンブリ１１０は、第一の膜リテーナ１１２と、雌型膜サブアセンブリ１１４と、第一の膜ガスケット１１６と、第一のワイヤーメッシュ膜支持体１１８と、第二の膜リテーナ１２０と、スロット付き透過物プレート１２２と、リム１２４と、第二のワイヤーメッシュ膜支持体１２８と、第二の膜ガスケット１３０と、雄型膜サブアセンブリ１３２とを備えている。一つの実施の形態において、第一のリテーナ１１２は、雌型膜サブアセンブリ１１４及び雄型膜サブアセンブリ１３２の直径に等しい外径と、約０．０２５４ｍｍ（０．００１インチ）乃至１．５２４ｍｍ（０．０６０インチ）の範囲の厚さとを有する実質的に平坦なリング部材とすることができる。第一の膜リテーナ１１２の各々は、中央に配置された開口部１１３及び１３５を有する。第一の膜リテーナ１１２は、モネル（Ｍｏｎｅｌ）４００（ＵＮＳ  Ｎ  ０４４００）にて作ることができるが、以下に説明する溶接過程と適合可能なその他の材料も使用可能である。第一のリテーナ１１２は実質的に環状部材を備えるものとして図示されているが、これらリテーナは、本発明の精神及び範囲から逸脱せずに、その他の所望の形状及びその他の厚さとすることができることも理解されよう。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
この実施の形態において、スロット付き透過物プレート１２２は、スロット付き透過物プレート１２２の周縁方向に向けて中央開口部１５８から半径方向に且つ外方に伸びる複数のスロット１５６を有する鋼プレートである。スロット付き透過物プレート１２２のスロット１５６の数は、約１０乃至７２の範囲とすることができる。しかし、その他の適当なスロット密度も採用可能であると考えられる。透過物プレートのリム１２４は、中央に配置された開口部１６３と、スロット付き透過物プレート１２２の外径よりも大きい内径とを有する実質的に平坦なリング部材である。透過物プレートのリム１２４は、モネル４００（ＵＮＳ  Ｎ  ０４４００）で出来ている。しかし、また、溶接中、選んだ膜材料又は合金と適合可能に溶融することを可能にするニッケル、銅、ニッケル合金、銅合金、貴金属又は合金又はその他の合金のような他の材料も使用可能である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
雌型膜サブアセンブリ１１４の構成要素及び雄型膜サブアセンブリ１３２の構成要素の各々を溶接部１７１、１７３によりそれぞれ接続した後、これらの構成要素を上述したように他の構成要素と組み立て、流体分離アセンブリ１１０を形成する。図６に図示するように、第一及び第二のリテーナ部材１１２、１２０、雌型及び雄型膜サブアセンブリ１１４、１３２、第一及び第二の外径ガスケット１１６、１３０、第一及び第二のワイヤーメッシュ膜支持体１１８、１２８、スロット付き透過物プレート１２２及びリム１２４を整合させ、その中央に配置された開口部が同軸状に整合されるようにする。図１１に図示するように、これらの構成要素は第一及び第二のリテーナ部材１１２、１２０、雌型及び雄型膜サブアセンブリ１１４、１３２、第一及び第二の外径膜ガスケット１１６、１３０、及びスロット付きリム１２４の外周に溶接部１７４を配置することによりその形態に保持される。これと代替的に、これら部品を、その中央に配置された開口部は図１１に図示するように同軸状に整合されるように組み立て、また、第一及び第二のリテーナ部材１１２、１２０、雌型及び雄型膜サブアセンブリ１１４、１３２、第一及び第二の外径膜ガスケット１１６、１３０、及びスロット付きリム１２４の外周にて蝋付け又ははんだ付け工程を行うことで互いに接続してもよい。図１０に図示するように、温度変化に起因して流体分離アセンブリ１１０の構成要素が膨張し且つ収縮することを許容する空間１７５がスロット付き透過物プレート１２２とリム１２４との間に形成される。組み立てられた流体分離アセンブリ１１０は、採用される構成要素の厚さに対応して、０．２５４ｍｍ（０．０１０インチ）乃至３．１７５ｍｍ（０．１２５インチ）の範囲の厚さとすることができる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
水素を含むガス混合体から水素を分離するとき、そのガス混合体は、雌型膜サブアセンブリ１１４及び雄型膜サブアセンブリ１３２の透過性膜１３８、１６２に向けてそれぞれ図１１に図示した方向Ｄ、Ｅに向けて供給される。明確化のため、雌型及び雄型膜サブアセンブリ１１４、１３２の透過性膜１３８、１６４は、第一及び第二のワイヤーメッシュ膜支持体１１８、１２８から隔てられた状態にてそれぞれ図１１に図示されている。しかし、使用時、透過性膜１３８、１６２は第一及び第二のワイヤーメッシュ膜支持体１１８、１２８と接触し且つこれらの支持体により支持されている。水素を含むガス混合体が水素透過性膜１３８、１６２に接触するとき、水素は透過性膜１３８、１６２を透過し、第一及び第二のワイヤーメッシュ膜支持体１１８、１２８を通過し且つスロット付き透過物プレート１２２に入り、ここで、水素は特定のスロット１５６に入り且つスロット１５６により形成された通路により中央軸線Ｃに向けて供給される。図６に図示した流体分離アセンブリ１１０の構成要素の中央開口部は導管１８０を形成し、精製された水素はこの導管内に集められ且つ所望の位置に運ばれる。導管１８０の直径は約６．３５ｍｍ（０．２５インチ）乃至２５．４ｍｍ（１インチ）の範囲とすることができる。この直径は、流体分離アセンブリ１１０の構成要素によって決定され及び水素が実質的に妨げられずに流れるようにすることが望ましいことによって決定される。ガス混合体中の水素以外のガスは、流体透過性膜１３８、１６２により流体分離アセンブリ１１０に入るのが防止される。この実施の形態において、水素が減少したガス混合体の残部は、流体分離アセンブリ１１０の外側の周りで供給される。