【手続補正書】
【提出日】平成21年9月25日(2009.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザーピーニング方法であって、
ワークピースを与える段階と、
該ワークピース上へと第１の層を接着させる段階と、
該第１の層上へと第２の層を接着させる段階と、
該第２の層上へとレーザ光パルスを伝播する段階と、
を有し、
前記パルスは、前記第２の層の一部を除去するよう十分なエネルギ密度を有し、それによってプラズマを排出し、
該プラズマは、前記第１の層及び前記ワークピース上へと伝播する衝撃波を発生し、それによって前記ワークピースをピーニングし、
前記第１の層は、直径が１０ミクロンより大きい空隙又は気泡を有さない、
レーザーピーニング方法。
【請求項２】
前記第２の層は、前記レーザ光パルスの波長に対して不透明である、
請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記第１の層は、前記衝撃波の影響を受けて許容しがたいピット寸法を有する少なくとも１つのピットを発生させるよう少なくとも十分に大きい空隙寸法又は気泡寸法を有する空隙又は気泡を有さず、
前記気泡寸法又は前記ピット寸法は、１０ミクロンである直径を有する、
請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記第２の層は、複数の層を有する、
請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記第２の層は、金属フォイルを有する、
請求項１記載の方法。
【請求項６】
前記金属フォイルは、接着剤を有する、
請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記第２の層は、テープを有する、
請求項１記載の方法。
【請求項８】
前記テープは、接着剤を有する、
請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記テープは、金属テープを有する、
請求項７記載の方法。
【請求項１０】
前記金属テープは、アルミニウムテープを有する、
請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記第１の層は、スプレー式接着剤を有する、
請求項１記載の方法。
【請求項１２】
前記第１の層は、塗料を有する、
請求項１記載の方法。
【請求項１３】
前記第１の層は、スプレー式塗料を有する、
請求項１記載の方法。
【請求項１４】
前記第１の層は、浸漬塗布塗料を有する、
請求項１記載の方法。
【請求項１５】
前記第１の層は、金属プライマを有する、
請求項１記載の方法。
【請求項１６】
装置であって、
レーザーピーニングされるワークピースに対して接着される第１の層と、
該第１の層に対して接着される第２の層と、
を有し、
前記第１の層は、直径が１０ミクロンより大きい空隙又は気泡を有さない、
装置。
【請求項１７】
前記第２の層上へとレーザ光パルスを伝播する手段を更に有し、
前記パルスは、前記第２の層の一部を除去するよう十分なエネルギ密度を有し、それによってプラズマを排出し、
該プラズマは、前記第１の層及び前記ワークピース上へと伝播する前記衝撃波を発生し、それによって前記ワークピースをピーニングする、
請求項１６記載の装置。
【請求項１８】
前記第２の層は、前記レーザ光パルスの波長に対して不透明である、
請求項１６記載の装置。
【請求項１９】
前記第１の層は、特定のエネルギ密度を有する衝撃波の影響を受けて許容しがたいピット寸法を有する少なくとも１つのピットを発生させるよう少なくとも十分に大きい空隙寸法又は気泡寸法を有する空隙又は気泡を有さず、
前記気泡寸法又は前記ピット寸法は、１０ミクロンである直径を有する、
請求項１６記載の装置。
【請求項２０】
前記第２の層は、複数の層を有する、
請求項１６記載の装置。
【請求項２１】
前記第２の層は、金属フォイルを有する、
請求項１６記載の装置。
【請求項２２】
前記金属フォイルは、接着剤を有する、
請求項２１記載の装置。
【請求項２３】
前記第２の層は、テープを有する、
請求項１６記載の装置。
【請求項２４】
前記テープは、接着剤を有する、
請求項２３記載の装置。
【請求項２５】
前記テープは、金属テープを有する、
請求項２３記載の装置。
【請求項２６】
前記金属テープは、アルミニウムテープを有する、
請求項２５記載の装置。
【請求項２７】
前記第１の層は、スプレー式接着剤を有する、
請求項１６記載の装置。
【請求項２８】
前記第１の層は、塗料を有する、
請求項１６記載の装置。
【請求項２９】
前記第１の層は、スプレー式塗料を有する、
請求項１６記載の装置。
【請求項３０】
前記第１の層は、浸漬塗布塗料を有する、
請求項１６記載の装置。
【請求項３１】
前記第１の層は、金属プライマを有する、
請求項１６記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
レーザーピーニングの工程において、高出力レーザは、金属表面上へと入射するようにされ、薄い表面層を除去し、プラズマ及び結果的に生じる強い衝撃（ｃｏｎｓｅｑｕｅｎｔ  ｉｎｔｅｎｓｅ  ｓｈｏｃｋ）を発生させる。この強い衝撃は可塑的に材料を緊張させ（ｐｌａｓｔｉｃａｌｌｙ  ｓｔｒａｉｎｓ  ｔｈｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、表面に残留応力の圧縮層（ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅ  ｌａｙｅｒ  ｏｆ  ｒｅｓｉｄｕａｌ  ｓｔｒｅｓｓ）をもたらす。高温プラズマの金属表面との接触を避けるよう、材料の層は、基材表面に対して与えられ、除去材料源としての役割を有し、プラズマの熱からの断絶を与えるようにする。このプラズマは、材料を形成し、その結果として材料をピーニングする、衝撃波源である。本来は、塗料が除去層として使用されたが、塗料は、衝撃が表面を局所的に圧縮する際に局所的に剪断することを防ぐには十分な引張強度を有していない。また、塗料は、衝撃が終わり、表面が反発する際に破砕又は剥離する。接着性裏地を有するテープは、より優れた除去材料であることが明らかにされている。該テープは、容易に適用され、表面に対して貼り付き、一般的に剪断又は剥離を有さずに連続的な並列ピーニング（ｓｉｄｅ−ｂｙ−ｓｉｄｅ  ｐｅｅｎｉｎｇ）を可能にするよう十分な引張強度を有する。しかしながら、テープを表面に対して適用する際に、しばしば半球寸法が２０μｍほどの小ささである微小空洞がテープの下方において閉じこめられ得、金属表面と接触し得る、ことは分かっている。かかる空洞は、衝撃波によって圧縮される際に断熱的に加熱し（ｈｅａｔ  ｉｎ  ａｎ  ａｄｉａｂａｔｉｃ  ｍａｎｎｅｒ）、この熱を金属に対して伝達する。アルミニウム等である低温で溶融する金属に対して、この伝達された熱は、局所的に金属を溶融させるよう、また硬いクレータ（ｓｏｌｉｄ  ｃｒａｔｅｒ）として凝固する溶融材料の微小ピット（ｐｉｔ）を発生させるよう、十分であり得る。このピットは、引張状態において凝固し、金属表面上に応力集中部を形成するため、また、疲労寿命及びピーニングされた試料の耐食性を潜在的に低減させるため、所望されない。
【特許文献１】米国特許第４，９３７，４２１号明細書
【特許文献２】米国特許第５，６７４，３２８号Ａ明細書
【特許文献３】米国特許第５，９３２，１２０号Ａ明細書
【特許文献４】米国特許第６，４４０，２５４号Ｂ１明細書
【特許文献５】米国特許第５，１３１，９５７号Ａ明細書
【特許文献６】仏国特許第２７１４３２０号Ａ明細書
【特許文献７】米国特許第７，１１５，８４４号明細書
【特許文献８】米国特許第４，４０１，４７７号明細書
【特許文献９】米国特許第７，２６２，２４０号明細書
【特許文献１０】米国特許第６，６７７，０３７号明細書
【特許文献１１】米国特許第６，３５５，３２２号明細書
【特許文献１２】国際特許出願第２００１／９６６１９号Ａ明細書
【特許文献１３】特表２００５−２７１９００Ａ明細書
【非特許文献１】Ｃ．Ｓ．Ｍｏｎｔｒｏｓｓ外、「Ｔｈｅ  Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ  ｏｆ  Ｃｏａｔｉｎｇ  ｏｎ  Ｓｕｂｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｌａｓｅｒ  Ｐｅｅｎｅｄ  ２００１−Ｔ３  Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ」、Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ３６  （２００１年）  １８０１−１８０７