【手続補正書】
【提出日】平成21年4月8日(2009.4.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）ｉ）少なくとも１つの端部上に開口部を有する筒状反応容器と、
ii）前記容器の内部に取り付けられた１つもしくはそれ以上のバッフルと、
iii）反応容器の内部に制限なく浮遊するペレットを含んでなる摩擦媒体と、
iv）１つもしくはそれ以上のポートを含んでなる前記容器開口端用カバーと、
ｖ）処理反応体を送達するための手段を含んでなる注入ランスであって、ここで、前記手段が、前記反応容器の長さを延ばし、かつiv）の前記カバー内の第１のポートに接続している、注入ランスと、
を含んでなる装置と、
ｂ）容器のバッフルを回転させるための手段と、
を含んでなるバイオマスをバッチ処理するためのシステム。
【請求項２】
ａ）バイオマスを請求項１に記載の装置の反応容器に導入する工程と、
ｂ）処理反応体を反応容器に導入する工程と、
ｃ）前記処理反応体を前記バイオマスに反応容器のバッフルを回転することによって吸収させ、それによりバッフルが摩擦媒体を上下させる工程と、
を含んでなるバイオマスの処理方法。
【請求項３】
ａ）請求項１に記載の装置の反応容器内でバイオマスを前処理し、前処理されたバイオマスを生産する工程と、
ｂ）反応容器内で（ａ）の前処理されたバイオマスの温度およびｐＨを調節する工程と、
ｃ）反応容器内で（ｂ）の調節された前処理されたバイオマスを糖化する工程と、
を含んでなるバイオマスの処理方法。
【請求項４】
ａ）バイオマスを請求項１に記載の装置の反応容器に導入する工程と、
ｂ）前記バイオマスをアンモニアを含んでなる水溶液と接触させ、反応容器内でバイオマス−水性アンモニア混合物を形成する工程であって、ここでアンモニアはバイオマス−水性アンモニア混合物のアルカリ性ｐＨを維持するための少なくとも十分な濃度で存在するが、前記アンモニアはバイオマスの乾燥重量に対して約１２重量パーセント未満で存在し、かつさらにバイオマスの乾燥重量はバイオマス−水性アンモニア混合物の重量に対し
て少なくとも約１５重量パーセントの高固体濃度にある工程、
を含んでなるバイオマスの前処理方法。
【請求項５】
ａ）場合により前処理されているバイオマスを準備して、容易に糖化可能な組成物を準備する工程と、
ｂ）（ａ）のバイオマスを加水分解可能な酵素共同体を準備する工程と、
ｃ）請求項１に記載の装置内で（ｂ）の酵素を（ａ）のバイオマスに吸収させる工程と、
を含んでなる前処理されたバイオマスを高い乾燥バイオマス濃度で糖化するための方法。
【請求項６】
ａ）バイオマスを請求項１に記載の装置の反応容器に導入する工程と、
ｂ）反応容器内で処理条件を変化させる工程と、
ｃ）処理されたバイオマスを、前記変化する処理条件下で前記１つもしくはそれ以上のポートを介してサンプリングする工程と、
ｄ）前記試料を試験してバイオマスを処理するための最適な処理条件を決定する工程と、
を含んでなる処理方法を最適化するための方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
同時係属中の米国特許出願第ＣＬ３４３５号明細書および米国特許出願第ＣＬ３４３６号明細書などの記載のように、バイオマスから放出される発酵性糖を生体触媒である適切な微生物で用いることで、標的化学物質を生産してもよい。
以上、本発明を要約すれば以下のとおりである。
１．ａ）ｉ）少なくとも１つの端部上に開口部を有する筒状反応容器と、
ii）前記容器の内部に取り付けられた１つもしくはそれ以上のバッフルと、
iii）反応容器の内部に制限なく浮遊するペレットを含んでなる摩擦媒体と、
iv）１つもしくはそれ以上のポートを含んでなる前記容器開口端用カバーと、
ｖ）処理反応体を送達するための手段を含んでなる注入ランスであって、ここで、前記手段が、前記反応容器の長さを延ばし、かつiv）の前記カバー内の第１のポートに接続している、注入ランスと、
を含んでなる装置と、
ｂ）容器のバッフルを回転させるための手段と、
を含んでなるバイオマスをバッチ処理するためのシステム。
２．摩擦媒体が反応容器の容積の約１０％未満を占める前記１に記載の装置。
３．反応容器カバー内のポートに接続された回転ジョイントをさらに含んでなる前記１に記載の装置。
４．第２のポートが、反応体を反応容器に添加するためのポートであるか、反応容器の内容物をサンプリングするためのポートであるか、または両方である前記１に記載の装置。５．前記容器が約−１０℃〜約２２０℃の範囲の温度に耐える能力がある非腐食性材料よりなる前記１に記載の装置。
６．容器が約４℃〜約１７０℃の範囲の温度に耐える能力がある前記５に記載の装置。
７．前記材料がステンレス鋼である前記５に記載の装置。
８．前記容器が最大約１２００ｋＰａの圧力に耐える能力がある非腐食性材料よりなる前記１に記載の装置。
９．容器が最大約３１０ｋＰａの圧力に耐える能力がある前記８に記載の装置。
１０．前記バッフルが反応容器の内部表面に対して垂直な角度で取り付けられる前記１に
記載の装置。
１１．前記処理反応体がアンモニアを含んでなる水溶液である前記１に記載の装置。
１２．前記処理反応体が糖化酵素混合物である前記１に記載の装置。
１３．温度制御のための手段をさらに含んでなる前記１に記載のシステム。
１４．温度制御のための前記手段が温度制御ジャケットまたは外付けインキュベータである前記１３に記載のシステム。
１５．ポートに接続される真空源をさらに含んでなる前記１に記載のシステム。
１６．前記システムが、バイオマス−反応混合体の約１５重量パーセント〜約８０重量パーセントの範囲の高い乾燥バイオマス濃度でバイオマスの処理を行う前記１に記載のシステム。
１７．前記システムが、バイオマス−反応混合体の約１５重量パーセント〜約６０重量パーセントの範囲の高い乾燥バイオマス濃度でバイオマスの処理を行う前記１に記載のシステム。
１８．回転用の前記手段が、ローラー、シャフトおよびクランク、ベルト、ホイール、またはトラニオンベアリングである前記１に記載のシステム。
１９．ａ）バイオマスを前記１に記載の装置の反応容器に導入する工程と、
ｂ）処理反応体を反応容器に導入する工程と、
ｃ）前記処理反応体を前記バイオマスに反応容器のバッフルを回転することによって吸収させ、それによりバッフルが摩擦媒体を上下させる工程と、
を含んでなるバイオマスの処理方法。
２０．前記方法がバイオマスの前処理方法である前記１９に記載の方法。
２１．前記処理反応体がアンモニアを含んでなる水溶液である前記２０に記載の方法。
２２．前記方法が糖化方法である前記２０に記載の方法。
２３．前記処理反応体が糖化酵素混合物である前記２２に記載の方法。
２４．ａ）前記１に記載の装置の反応容器内でバイオマスを前処理し、前処理されたバイオマスを生産する工程と、
ｂ）反応容器内で（ａ）の前処理されたバイオマスの温度およびｐＨを調節する工程と、
ｃ）反応容器内で（ｂ）の調節された前処理されたバイオマスを糖化する工程と、
を含んでなるバイオマスの処理方法。
２５．ａ）バイオマスを前記１に記載の装置の反応容器に導入する工程と、
ｂ）前記バイオマスをアンモニアを含んでなる水溶液と接触させ、反応容器内でバイオマス−水性アンモニア混合物を形成する工程であって、ここでアンモニアはバイオマス−水性アンモニア混合物のアルカリ性ｐＨを維持するための少なくとも十分な濃度で存在するが、前記アンモニアはバイオマスの乾燥重量に対して約１２重量パーセント未満で存在し、かつさらにバイオマスの乾燥重量はバイオマス−水性アンモニア混合物の重量に対して少なくとも約１５重量パーセントの高固体濃度にある工程、
を含んでなるバイオマスの前処理方法。
２６．ａ）場合により前処理されているバイオマスを準備して、容易に糖化可能な組成物を準備する工程と、
ｂ）（ａ）のバイオマスを加水分解可能な酵素共同体を準備する工程と、
ｃ）前記１に記載の装置内で（ｂ）の酵素を（ａ）のバイオマスに吸収させる工程と、を含んでなる前処理されたバイオマスを高い乾燥バイオマス濃度で糖化するための方法。２７．発酵性糖が生産される前記２６に記載の方法。
２８．バイオマスの乾燥重量が、バイオマス−反応混合体の重量に対して少なくとも約１５重量パーセントの高固体濃度にある前記２６に記載の方法。
２９．バイオマスが、スイッチグラス、紙くず、製紙汚泥、トウモロコシ粒、トウモロコシ穂軸、トウモロコシの皮、コーンストーバー、草、小麦、小麦のわら、まぐさ、大麦、大麦のわら、稲わら、サトウキビバガス、モロコシ、大豆、穀物の加工から得られる成分、木、枝、根、葉、ウッドチップ、おがくず、低木およびブッシュ、野菜、果物、花、な
らびに動物糞尿よりなる群から選択される前記２５または２６に記載の方法。
３０．バイオマスが、トウモロコシ穂軸、コーンストーバー、トウモロコシの皮、サトウキビバガス、おがくず、スイッチグラス、小麦のわら、まぐさ、稲わら、および草よりなる群から選択される前記２９に記載の方法。
３１．バイオマスが、トウモロコシ穂軸、コーンストーバー、おがくず、およびサトウキビバガスよりなる群から選択される前記３０に記載の方法。
３２．前記バイオマスが複数の供給原料由来である前記２５または２６に記載の方法。
３３．ａ）バイオマスを前記１に記載の装置の反応容器に導入する工程と、
ｂ）反応容器内で処理条件を変化させる工程と、
ｃ）処理されたバイオマスを、前記変化する処理条件下で前記１つもしくはそれ以上のポートを介してサンプリングする工程と、
ｄ）前記試料を試験してバイオマスを処理するための最適な処理条件を決定する工程と、
を含んでなる処理方法を最適化するための方法。
３４．前記変化する条件が、ｐＨ、温度、処理反応体および処理反応体の濃度、バイオマス−反応混合体中のバイオマスの初期乾燥重量百分率、バイオマスのタイプおよび形態、不活性雰囲気のタイプ、圧力、方法反応体における供給方法、ならびに加工時間を含む前記３３に記載の方法。
３５．前記処理方法が糖化方法である前記３３に記載の方法。
３６．前記処理方法が前処理方法である前記３３に記載の方法。