(57)【要約】【解決課題】  本発明は，ブレード部，付け根部，及び複数の分離した付け根取付具を含む，ローターブレードが提供される。特に，水中潮汐発電装置に使用されるローターブレイドを提供する。【解決手段】  本発明のローターブレードは，ブレード部，付け根部（３０），及び複数の個々の付け根取付具（３１）を含む。付け根部（３０）は，ブレード部に接続し，ブレード部から延出しており，第１及び第２の付け根面を定める環状断面を有している。複数の付け根取付具は，付け根部（３０）のそれぞれの部分に接続され，ブレード台への取付に適合している。各付け根取付具は，細長本体部（）を有している。細長本体部（）は，付け根部（３０）の自由端部からブレード部に延出しており，第１及び第２の付け根面にそれぞれ接着結合される第１及び第２の接合面を定める。また，細長本体部（）は，ブレード台への取付手段を含む。【選択図】  図５
2012511665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレード部と
付け根部と
複数の分離した付け根取付具とを含むローターブレードであって，
前記付け根部は，前記ブレード部に接続し，前記ブレード部から延出しており，前記付け根部は，第１の付け根面を前記付け根部の外側面となるように，また，第２の付け根面を内部容積の境を示すことになる前記付け根部の内側面となるように定めるものであり，
前記付け根取付具は，前記ブレードの前記付け根部のそれぞれの部分に接合され，ブレード台への取り付けに適合する取付部と，第１及び第２の接合面を定める細長本体部材を含み，前記細長本体部材は，付け根部の自由端部からブレード台に向かって，延出しており，これにより，第１の接合面は，第１の付け根面に接着接合して延出し，第２の接合面は，第２の付け根面に接着接合して延出することになる，  
ローターブレード。
【請求項２】
少なくとも１つの前記付け根取付具の前記第１の付け根面及び前記第２の付け根面が，実質的に互いに平行である，請求項１記載のローターブレード。
【請求項３】
前記第１の付け根面及び前記第２の付け根面が，前記付け根部に向かって収束している，請求項１記載のローターブレード。
【請求項４】
少なくとも１つの前記取付具の前記第１の接合面が，実質的に前記第１の付け根面に平行しており，少なくとも１つの前記取付具の前記第２の接合面が，実質的に前記第２の付け根面に平行している，請求項１から３に記載のローターブレード。
【請求項５】
前記第１の付け根面及び前記第２の付け根面が，前記付け根部の端領域に向かって拡張している，請求項１から３に記載のローターブレード。
【請求項６】
少なくとも１つの前記取付具がボルトにより前記ブレードの前記付け根部に固定されている，請求項１から５のいずれか１つに記載のローターブレード。
【請求項７】
少なくとも１つの前記取付具が，前記取付具の本体部及び前記ブレードの前記付け根部の対応部分を貫通するボルトをさらに含む，請求項６に記載のローターブレード。
【請求項８】
前記第１の付け根面及び前記第２の付け根面並びに前記第１の接合面及び前記第２の接合面が，実質的に平滑面である，請求項１から７のいずれか１つに記載のローターブレード。
【請求項９】
少なくとも１つの前記第１の付け根面及び前記第２の付け根面並びに前記第１の接合面及び前記第２の接合面が，接着結合剤の接合力を強力にする処理がされている，請求項１から７のいずれか１つに記載のローターブレード。
【請求項１０】
前記複数の付け根取付具が，連続して次の付け根取付具に連結されるように，前記ブレードの前記付け根部の周囲に，１組の構成として配置されている，請求項１から９のいずれか１つに記載のローターブレード。
【請求項１１】
少なくとも１つの前記付け根取付具の前記細長本体部材が，前記第１の接合面及び前記第２の接合面をそれぞれ定める，分離した前記第１の付け根面及び前記第２の付け根面を含む，請求項１から９のいずれか１つに記載のローターブレード。
【請求項１２】
前記付け根部が，前記第１の付け根面及び前記第２の付け根面の間に延出する第３の付け根面を有し，前記第１の本体部が，前記第３の付け根面及び外側面に実質的に平行に隣接し，延出する内側面を有する端部を含み，前記第２の本体部が，前記第１の付け根部の外側面に実質的に平行に隣接し，延出する内側端面を有する端部を含む，請求項１１に記載のローターブレード。
【請求項１３】
前記第１の本体部の前記端部が，ねじ穴を定め，前記ねじ穴は，ねじ付スタッドを受け止め，前記付け根部とは離れた所から延出する軸を有するものであり，
前記第２の本体部の前記端部が，前記ねじ穴と同軸の穴を定め，前記同軸の穴は，前記ねじ穴により受け止められる前記ねじ付スタッドが，前記第２の本体部の前記端部を通って，前記第１の本体部の前記端部から，前記ブレード付け根部と離れる方向に延出するものである，請求項１２に記載のローターブレード。
【請求項１４】
前記第１の本体部の前記端部が，付け根部とは離れた所から延出する軸を有する穴を定め，前記第２の本体部の前記端部が，前記第１の本体部を通る穴と同軸の穴を定めることにより，固定部品が，前記細長部材の前記第１の本体部及び前記第２の本体部を貫通することができる，請求項１２に記載のローターブレード。
【請求項１５】
前記第１の本体部及び前記第２の本体部のそれぞれの端領域の間に配置されるねじ部品をさらに含む，請求項１１に記載のローターブレード。
【請求項１６】
前記第１の本体部及び前記第２の本体部が，それぞれ端領域を有し，前記各端領域は，少なくとも１つの受止形状を定め，前記付け根取付具は，隣接する付け根取付具の受止形状が少なくとも１つの取付開口部が定めることにより，前記ブレードの前記根元部の周囲に１組を形成し配置され，前記ブレードは，それぞれの取付開口部に配置される複数の固定部品をさらに含み，前記固定部品は，ブレードをローターに取り付けることができる形状を有する，請求項１１に記載のローターブレード。
【請求項１７】
前記第１の本体部及び前記第２の本体部が，それぞれ端領域を有し，前記端領域は，それぞれの間で受止開口部を定め，前記ブレードが，それぞれの受止開口部に配置された複数の取付部品を含む，請求項１１に記載のローターブレード。
【請求項１８】
前記第１の本体部及び前記第２の本体部が，互いに連結する端領域を有する，請求項１１に記載のローターブレード。
【請求項１９】
前記複数の付け根取付具が，各付け根取付具が隣の前記付け根取付具と連続して連結されるように，前記複数の付け根取付具を１組の構成として前記ブレード付け根部の周囲に配置される，請求項０から１８のいずれか１つに記載のローターブレード。
【請求項２０】
各付け根取付具の第２の本体部が，前記各取付具の第１の本体部及び前記隣の取付具の第１の本体部に連続して取り付けられている，請求項１９に記載のローターブレード。
【請求項２１】
ローターブレードをブレード台に取り付ける，付け根取付手段であって，
前記ローターブレードは，ブレード部及び付け根部を含み，前記付け根部は，前記ブレード部に接続され，前記ブレード部から延出しており，前記付け根部は，第１の付け根面が前記付け根部の外側面となるように，及び，第２の付け根面が，内部容積の境を示すことになる付け根部の内側面となるように，前記第１の付け根面及び前記第２の付け根面を定めるものであり，
前記ローターブレードの前記付け根部のそれぞれの部分を接続するのに適合する複数の分離した付け根取付具と，
ブレード台に取り付けられるための取付部と，
第１の接合面及び第２の接合面を定める細長本体部材であって，前記細長本体部材が，自由端部からブレード端領域に向かって延出することにより，前記第１の接合面が，実質的に第２の接合面に面する前記細長本体部に沿って延出し，前記接合面が，接着剤により前記ローターブレードのそれぞれの付け根部に適用されることになる，
付け根取付手段。
【請求項２２】
第１の接合面及び第２の接合面が，実質的に互いに平行している，請求項２１に記載の付け根取付手段。
【請求項２３】
前記第１の接合面及び前記第２の接合面の部分が，自由端部に向かって収束している，請求項２１に記載の付け根取付手段。
【請求項２４】
前記第１の接合面及び前記第２の接合面の部分が，前記自由端部に向かって拡張している，請求項２１から２３に記載の付け根取付手段。
【請求項２５】
各付け根取付具が，前記ブレードの前記付け根部にボルトで固定されるように調整されている，請求項２１から２４のいずれか１つに記載の付け根取付手段。
【請求項２６】
前記第１の接合面及び前記第２の接合面が，実質的に平滑面である，請求項２１から２５のいずれか１つに記載の付け根取付手段。
【請求項２７】
前記第１の接合面及び前記第２の接合面の少なくとも１つが，強力な接合力の接着剤で処理されている，請求項２１から２６のいずれか１つに記載の付け根取付手段。
【請求項２８】
前記本体部材が，前記第１の接合面及び前記第２の接合面をそれぞれ定める，分離した前記第１の本体部及び前記第２の本体部を含む，請求項２１から２７のいずれか１つに記載の付け根取付具。
【請求項２９】
前記第１の本体部が，内側面及び外側面を有する端部を含み，前記第２の本体部が，内側端面を有する端部を含み，前記内側端面が，第１の本体部の前記外側面に平行に接して延出する，請求項２８に記載の付け根取付手段。
【請求項３０】
前記第１の本体部の前記端部が，ねじ穴を定め，前記ねじ穴は，ねじ付スタッドを受け止め，前記付け根部とは離れた所から延出する軸を有し，
前記第２の本体部の前記端部が，ねじ穴により受け止められるねじ付スタッドが，前記第２の本体部の前記端部を通って，前記第１の本体部の前記端部から，ブレード付け根部とは離れた所から延出するように，前記ねじ穴と同軸の穴を定める，請求項２９に記載の付け根取付手段。
【請求項３１】
前記第１の本体部の端領域と前記第２の本体部の端領域の間に配置されたねじ部品をさらに含む，請求８に記載の付け根取付手段。
【請求項３２】
前記第１の本体部及び前記第２の本体部が，それぞれ端領域を有し，前記各端領域は，少なくとも１つの受止形状を定めるものであり，前記付け根取付具は，隣り合う取付具の受止形状が少なくとも１つの取付開口部を定めるように，１組の構成として形成し，ブレード付け根部の周囲に配置され，前記ブレードは，それぞれの取付開口部に配置される複数の固定部品をさらに含み，前記固定部品は，ブレードをローターに取り付けることができる形状を有する，請求項２８に記載の付け根取付手段。
【請求項３３】
前記第１の本体部の前記第２の本体部が，それぞれ端領域を有し，前記それぞれの端領域は，その間に受止開口部を定め，取付部品の開口部が前記それぞれの端領域に配置される，請求項２８に記載の付け根取付手段。
【請求項３４】
前記第１の本体部の前記第２の本体部が，互いに連結するそれぞれの端領域を有する，請求項２８に記載の付け根取付手段。
【請求項３５】
請求項１から２０のいずれか１つに記載のローターブレードを使用するために適合された，請求項２１から３４に記載の付け根取付手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ローターブレードに関する。特に，水中潮汐発電装置に使用されるローターブレイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年，潮汐流のエネルギーを利用した水中潮汐発電装置の使用に大きな関心が寄せられている。そのような装置は，海，河口，又は河川などの水中の底に設置され，回転式発電機により電気を発生させる。発電機は，水流に設置された複数のローターブレードにより駆動される。そのような潮汐発電装置の例は，添付図面の図１に示されている。
【０００３】
図１に示される例として，装置１は，水中３の底２に位置している。発電ユニット４は，水中支持構造物５に取り付けられている。発電ユニット４は，回転式発電機及び発電に関連する装置を含む。発電装置は，発電機の動力伝達軸に支えられたローター６により駆動する。ローター６は，複数のローターブレード１４を有している。
【０００４】
図２及び図３は，ローターブレード１４のそれぞれの断面図を示す。ローターブレード１４は，付け根１６を含み，付け根１６によって発電機ローターに取付られている。ローターブレード１４は，付け根取付具１７を有する付け根１６に取り付けられている。スパー２０は，付け根１６から先端１８に延出している。ローターブレード１４は，前縁２２と後縁２４を有し，ローターブレード１４の形は，第１の外板２６及び第２の外板２８により定まる。外板２６及び２８は，一般的に，繊維材料や樹脂材料で構成され，適当な形状に成形される。外板２６及び２８は，ローターブレード１４を補強するスパー２０により支えられている。
【０００５】
図４は，ローターブレードに関する周知の付け根取付具１７を示す。付け根取付具１７は，フランジ部１７１を有する単一の鋳造金属部である。１組の穴１７２は，フランジ部１７１を貫通している。穴１７２は，付け根取付具をブレード台に取り付けるためのボルトを受け止める。ブレード接合部１７３は，フランジ部１７１から延びており，図４で示すように，ブレードの付け根１６に係合するような形状とされる。
【０００６】
水中ローターブレードを使用することにより，大きな曲げモーメントが付け根取付具１７に発生する。そのため，この構成は，接合部に働く大きな負荷を支えることができる大きさである必要がある。図４で示されるように，典型的な接合部は，単一の鋳物である。そのような従来の付け根取付具の構成はいくつかの問題点を有する。第１に，この構成は非常に重く，扱いにくいため，生産者の数を制限してしまう。さらに，ブレードを付け根取付具に接合させる工程は複雑で，重量物つり上げ機の専門家を必要とする。第２に，付け根取付具は，高い負荷によって故障しないように高品質とする必要がある。例えば，鋳造工程，機械加工工程，最終加工工程のどんな小さな誤りでさえも，付け根取付具全体をスクラップする結果となる。
【０００７】
そこで，従来の問題点を克服する，ローターブレードの付け根取付具を提供することが望まれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の１つの側面によると，ブレード部，付け根部，及び複数の分離した付け根取付具を含む，ローターブレードが提供される。付け根部は，ブレード部に接続され，ブレード部から延出している。また，付け根部は，第１及び第２の付け根面により定められる環状断面を有する。複数の付け根取付具は，付け根部のそれぞれの部分に接合され，ブレード台への取付に適合している。各付け根取付具は，細長本体部材を含む。細長本体部材は，付け根自由端部からブレード部の方へ延出している。細長本体部材は，第１の接合面及び第２の接合面を定め，第１の付け根面及び第２の付け根面のそれぞれに接着結合されている。また，細長本体部材は，ブレード台への取付手段を含む。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の他の側面によると，ブレード部，付け根部，及び複数の分離した付け根取付具を含む，ローターブレードが提供される。付け根部は，ブレード部に接続され，ブレード部から延出している。また，付け根部は，第１の付け根面を，付け根部の外側表面となるように定め，第２の付け根面を，内部容積の境界を示すことになる付け根部の内側表面となるように定める。複数の分離した付け根取付具は，ブレード部のそれぞれの部分に接続される。各付け根取付具は，ブレード台に適合する取付部と，細長本体部材を含む。細長本体部材は，付け根自由側端部からブレード部に延出している。これにより，第１の接合面は，第１の付け根面に隣接して延出し，第２の接合面は，第２の付け根面に隣接して延出する。第１の接合面と第２の接合面は，第１の付け根面と第２の付け根面のそれぞれに接着結合される。
【００１０】
第１の付け根面及び第２の付け根面は，実質的に互いに平行であってもよい。
他の側面として，第１の付け根面及び第２の付け根面の一部は，付け根端部に向かって収束してもよい。
【００１１】
１つの例として，第１の接合面は，実質的に第１の付け根面に平行であり，第２の接合面は，実質的に第２の付け根面と平行である。
第１の付け根面及び第２の付け根面の一部は，付け根の端領域に向かって拡張してもよい。
【００１２】
各付け根取付具は，ブレードの付け根部にボルトで固定されていてもよい。そのような例として，各付け根取付具は，さらに，付け根取付具の本体部に延出し，ブレードの付け根部に延出するボルトを含んでもよい。
【００１３】
第１の付け根面及び第２の付け根面並びに第１の接合面及び第２の接合面は，実質的に平滑面であってもよい。他の例として，第１の付け根面及び第２の付け根面並びに第１の接合面及び第２の接合面の少なくとも一つは，接着剤の接着力を高めるための処理がされている。
【００１４】
１つの態様として，付け根取付具は，ブレード付け根部の周囲に，複数の付け根取付具を一組として，各付け根取付具が順に次の付け根取付具に連結されるように，配置される。本体部材は，第１の接合面と第２の接合面をそれぞれ定める，分離した第１の本体部と第２の本体部を含んでもよい。
【００１５】
そのような例として，付け根部は，第１の付け根面と第２の付け根面に延出する第３の付け根面を有してもよい。第１の本体部は，第３の付け根面と外側面に，実質的に平行に接して延出する内側面を有する端部を含んでもよい。第２の本体部は，第１の本体部の外側面に，実質的に平行に接して延出する内側端面を有する端部を含んでもよい。
【００１６】
そのような例として，第１の本体部の端部は，ねじ付スタッドを受けるためのねじ穴を定めてもよい。ねじ穴は，付け根部とは離れた所から延出する軸を有する。第２の本体部の端部は，ねじ穴と同軸の穴を定めてもよい。そのため，ねじ穴に受け止められるねじ付スタッドは，第２の本体部の端部を通って，第１の本体部の端部から，ブレードの付け根部とは離れた所から延出している。
【００１７】
１つの態様は，それぞれの第１の本体部と第２の本体部の端領域の間に配置されるねじ部品をさらに含んでもよい。
第１の本体部と第２の本体部は，それぞれ，少なくとも１つの受止形状を定める端領域を有してもよい。付け根取付具は，１組の構成を作るようにブレード付け根部の周囲に配置されてもよい。そのため，隣接する付け根取付具部の受止形状は，少なくとも１つの取付開口部を定める。ブレードは，それぞれの取付開口部に配置される複数の固定部品をさらに含んでもよい。固定部品は，ブレードをローターに取り付け可能にする形状を有する。
第１の本体部と第２の本体部は，それらの間に受止穴を定める端領域をそれぞれ有していてもよい。ブレードは，それぞれの受止穴に配置された，ねじ部品を含んでもよい。第１の本体部と第２の本体部は，それぞれ互いに連結する端領域を有してもよい。複数の付け根取付具は，１組の構成として，各付け根取付具が次の付け根取付具に連結されるように，ブレードの付け根部の周囲に配置されてもよい。
【００１８】
そのような例として，各付け根取付具の第２の本体部は，その付け根取付具の第１の本体部及び次の付け根取付具の第１の本体部に１組の構成として，係合してもよい。
【００１９】
本発明の他の側面によると，ローターブレードをブレード台に取り付ける付け根取付手段が提供される。ローターブレードは，ブレード部及び付け根部を含む。付け根部は，ブレード部に接続され，ブレード部から延出している。付け根部は，第１の付け根面を付け根部の外側表面となるように定め，第２の付け根面を付け根部の内側表面となるように定める。付け根取付手段は，ローターブレード付け根部のそれぞれの部分に接続するように適合され，ブレード台への取付に適合する複数の分離した付け根取付具を含む。各付け根取付具は，細長本体部材を含む。細長本体部材は，自由端領域からブレード端部領域に延出しており，第１の接合面と第２の接合面を定める。細長本体部材は，第１の付け根面と第２の付け根面をそれぞれローターブレードに接着結合するように適合される。細長本体部材は，ブレード台に取り付ける手段を含む。
【００２０】
その他の側面として，第１の接合面と第２の接合面は自由端領域に向かって収束又は拡張してもよい。
【００２１】
本発明の態様である付け根取付具は，ブレードの付け根部をボルトで固定されるように適合してもよい。第１の接合面と第２の接合面は，実質的に平らであってもよい。
他の態様として，第１の接合面と第２の接合面は，接着剤の接着力を高める処理がされてもよい。
【００２２】
本体部材は，第１の接合面と第２の接合面をそれぞれ定める，分離した第１の本体部と第２の本体部を含んでもよい。
第１の本体部は，内側面と外側面を有する端部を含んでもよい。第２の本体部は，第１の本体部の外側面に平行に接して延出する内側端面を有する端部を含んでもよい。
第１の本体部の端部は，そこに嵌められるねじ付スタッドを受け止めるねじ穴を定めてもよい。ねじ穴は，付け根部とは離れた所から延出する軸を有する。第２の本体部の端部は，ねじ穴に受け止められるねじ付スタッドは，第２の本体部の端部を経て，第１の本体部の端部から，ブレード付け根部とは離れた所から延出するように，ねじ穴と同軸の穴を定めてもよい。
【００２３】
第１の本体部の端部は，付け根部から離れるように延出する軸を有する穴を定めてもよい。第２の本体部の端部は，第１の本体部を通る穴と同軸の穴を定めてもよい。それにより，固定部品を，細長本体部材の第１の本体部と第２の本体部に広げることができる。
【００２４】
本発明の態様である付け根接合手段の態様は，それぞれの第１の本体部の端領域と第２の本体部の端領域の間に位置するねじ部品をさらに含んでもよい。
【００２５】
第１の本体部と第２の本体部は，それぞれの端領域を有してもよい。各端領域は，少なくとも１つの受止形状を定める。それにより，ブレード付け根部の周囲に１組の構成を形成するように配置されるとき，付け根取付具に隣接する受止形状は，固定部品が位置する取付開口部を少なくとも１つ定める。この固定部品は，ブレードをローターに取り付けられるような形状とする。
【００２６】
第１の本体部と第２の本体部は，その間に取付開口部を定めるそれぞれの端領域を有してもよい。取付装置は，各端領域の穴に配置される。
第１の本体部と第２の本体部は，それぞれ互いに連結する端領域を有してもよい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明は，本明細書で示されるブレード部，付け根部，及び複数の分離した付け根取付具を使用することにより，容易に取り付け可能なローターブレードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は，水中潮汐発電装置を示す。
【図２】図２は，図１で示すローターブレードの第１の断面図を示す。
【図３】図３は，図２のブレードの第２の断面図を示す。
【図４】図４は，従来のローターブレードの付け根取付具を示す。
【図５】図５は，本発明の態様に係る，基本的な付け根取付具を示す。
【図６】図６は，本発明の態様を示す。
【図７】図７は，本発明の態様を示す。
【図８】図８は，本発明の態様を示す。
【図９】図９は，本発明の態様を示す。
【図１０】図１０は，本発明の態様を示す。
【図１１】図１１は，本発明の態様を示す。
【図１２】図１２は，本発明の態様を示す。
【図１３】図１３は，本発明の態様を示す。
【図１４】図１４は，本発明の態様を示す。
【図１５】図１５は，本発明の態様を示す。
【図１６】図１６は，本発明の態様を示す。
【図１７】図１７は，本発明の態様を示す。
【図１８】図１８は，本発明の態様を示す。
【図１９】図１９は，本発明の態様を示す。
【図２０】図２０は，本発明の態様を示す。
【図２１】図２１は，本発明の態様を示す。
【図２２】図２２は，本発明の態様を示す。
【図２３】図２３は，本発明の態様に適用可能な形態を示す。
【図２４】図２４は，本発明の態様に適用可能な形態を示す。
【図２５】図２５は，本発明の態様に適用可能な形態を示す。
【図２６】図２６は，本発明のさらなる態様を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図５は，ローターブレードの付け根と付け根取付具の断面図及び端面図を示し，本発明の態様に係る，基本原則的な付け根取付具を示している。上記のローターブレードは，ブレード部とブレード部から延出する付け根部を含む。付け根部は，周知のブレード構造として，ブレードのスパーの端領域により提供されてもよい。スパーは，ブレードの長さに沿って延出している。
本発明の態様は，ブレードをブレード台に取り付け可能にする付け根取付具の構造に関する。下記の例により，ブレードの付け根部は，ローターブレードのスパー３０の自由端部により提供されるが，ブレードに適するいずれかの部分によっても提供され得る。
【００３０】
図５に示される例として，付け根部３０の断面は環状である。他の例として，付け根部３０は，従来の形状に応じて，例えば卵型，三角形又は四角形のいずれかの管状断面でも良い。本発明の主要な態様に係る付け根取付具の技術は，根元部３０のそれぞれの場所に接続された複数の分離した取付具３１を含む。表現を明確にするため，図５では４つの付け根取付具が示されている。当然のことながら，本発明の態様に係る付け根取付技術は，付け根取付具をいくらでも有してよい。実際のところ，それは４つを大きく超えるような数である。しかしながら，提供される取付具の正確な数は，本発明の基本構成に影響しない。各付け根取付具３１は，スパー３０の端部に接合され，ブレード台への取付手段３２，３３（図には明確に示されていない）により提供される。そのような取付手段の一つの例は，ねじ穴３２，それに対応するねじ付スタッド３３である。そのスタッドは，付け根部３０から離れるように延出している。
【００３１】
下記の説明では，表現を明確にするため，単一の付け根取付具により示され，説明されている。実際には，そのような付け根取付具が複数使用されることが理解される。
【００３２】
図６は，本発明の第１の態様を示している。この例として，ブレードの付け根部３０は，第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６を定める。この態様において，付け根面３５及び３６は，付け根部３０とＶ型のくぼみを形成するように内側に収束している。付け根取付具３１は，鋳物部となる本体１００により提供される。本体１００は，付け根部のＶ型領域に適するような形状とされ，第１の接合面１０１及び第２の接合面１０２を有する。第１の接合面１０１及び第２の接合面１０２は，それぞれ，第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６に接合する。付け根部３０と本体１００は，それぞれの面が接合されるように，付け根面と接合面に接着剤を利用することにより互いに保持されている。付け根部３０と本体部１００は，接着剤に加えて，ボルト１０４により互いに接合していてもよい。本体１００は，ブレード台に取り付けるために，ねじ付スタッド（図に示されていない）を受け止めるねじ穴１０３を備えてもよい。他の適するいずれかの取付具が提供されてもよい。ローターブレードへの複数の取付手段（ねじ付スタッドによる）を提供するために，複数の取付具が，付け根部３０の端部の周囲に配置されている。
【００３３】
図７は，本発明の第２の態様を示す。すでに述べたように，ローターブレードのスパーは，付け根取付部に接続する付け根部３０を提供する。図７の態様として，付け根部３０は端に向かって細くなっており，収束する第１の付け根面３５と第２の付け根面３６を有する。本体２００は，第１の付け根面３５と第２の付け根面３６にそれぞれ接合するように配置された第１の接合面２０１と第２の接合面２０２を有する。本体２００は，金属鋳物であってもよい。第１の接合面２０１は，実質的に第１の付け根面３５と平行しており，第２の接合面２０２は，実質的に第２の付け根面と平行している。本体２００は，接着剤により，第１の付け根面３５と第１の接合面２０１を接合させ，第２の付け根面３６と第２の接合面を接合させることにより，付け根部３０に取り付けられている。さらに，１つの又は複数のボルト２０５が，本体２００と付け根部３０を通って延出するように提供されてもよい。ボルト２０５は，付け根面と本体の結合を，圧縮して保持する役目をし，また，接合部の分離を防ぐ役目をする。本体２００は，ブレード台に取り付けるために，ねじ付スタッド（図に示されていない）を受け止めるねじ穴２０３を備えている。
【００３４】
図８は，本発明の第３態様を示す。第３の態様は，図７で示される第２の態様に類似している。この第３の例として，付け根部３０は，第１の付け根面３５と第２の付け根面３６を有する。付け根面３５，３６は，互いに先細となる部分を有している。取付具は，本体３００を有している。本体３００は，接合面３０１及び３０２を有している。接合面３０１は，実質的に付け根面３５と平行しており，付け根面３５に係合している。接合面３０２は，実質的に付け根面３６と平行しており，付け根面３６に係合している。この第３の例として，本体３００は，付け根面３０に沿って延出する部分３０を有している。部分３０は，付け根面３５及び３６と接合面３０１及び３０２が，先細領域を超えて延出し，それらの面が実質的に互いに平行する領域まで及ぶように，付け根面３０に沿って延出している。接着剤は，本体３００を付け根部３０に接合するために付け根面３５及び３６と接合面３０１及び３０２の間に配置される。付け根面と接合面が付け根部３０と平行して延出していることで，スパーが剥離するリスクを軽減するのに役立つ。また，本体３００は，接着剤に加えて一つまたは複数のボルトにより付け根部３０に固定されてもよい。本体３００は，ブレード台取付用のねじ付スタッド（図に示されていない）を受け止めるねじ穴３０３又は，他の適した手段を備えている。
【００３５】
図７で示される第１の態様及び図８に示される第２に態様のそれぞれの構造のある問題点として，付け根面と接合面の生産が困難であり，常に信頼できるものではない。これは，本体３００がＶ型形状なので，特に表面を一点に収束させる点で，接合面３０１及び３０２の信頼できる生産を複雑にしている。この形状を製造する時，結果として接着剤が，接合面と付け根面に接触しない，本体の外へ押し出されることになる。
【００３６】
図９は，第３の態様を改良した第４の態様を示す。第４の態様において，付け根部３０は，自由端に向かって先細となるように収束する第１の付け根面３５と第２の付け根面３６を有する。この態様の付け根取付具は，第１の本体部４００ａと第２の本体部４００ｂの二つの要素から成る１つの本体を含む。第１の本体部４００ａは，付け根部３０の一方の側面に沿って延出している。第１の本体部４００ａは，接着剤により第１の付け根面３５に接着される第１の接合面４０１を定める。第１の本体部４００ａは，第１の付け根面と第２の付け根面が実質的に互いに平行している付け根部領域で，付け根面と重なり合うために，付け根部３０に沿って端部４０４ａに延出している。
【００３７】
第２の本体部４００ｂは，付け根部３０の他の側面に沿って第１の本体部４００ａに延出している。第２の本体部４００ｂは，接着剤により第２の付け根面３６に接着される第２の接合面４０１を定める。第２の本体部４００ｂは，第１の付け根面と第２の付け根面が実質的に互いに平行している付け根部領域で，付け根面と重なり合うために，付け根部３０に沿って端部４０４ｂに延出している。
【００３８】
第１の本体部４００ａと第２の本体部４００ｂは，ブレード台取付用のねじ付スタッドを受け止めるねじ穴４０３ａ及び４０３ｂをそれぞれ備えている。すでに述べたように，他の適切な取付手段が提供されてもよい。提供されるねじ穴の数は，ブレード台の形状によって変化する。第１の本体部４００ａと第２の本体部４００ｂは，任意のボルト４０５と４０６のどちらか又は両方により，適切な場所でささえられている。ボルト４０５と４０６は，互いの部分を支えるために，共に本体部にまで及んでいる。
【００３９】
図９に示される第４の態様は，第２の接合面４０２を第２の付け根面３６に接合するのと分離して，第１の接合面４０１を第１の付け根面３５に接合することができる。第１の本体部４００ａと第２の本体部４００ｂは，どのような順番でも付け根部３０に接合することができる。この接合ステップの分離は，表面の生成が，より少ない複雑な操作で，より正確となることを意味する。接着剤は，‘開口’面に利用され得る。‘開口’面は，表面を効率的に簡単に覆うことを意味する。第１の本体部４００ａと第２の本体部４００ｂは，付け根部３０に沿うというよりは直接，接するように配置され，それにより，接着剤は，面３５，３６，４０１及び，４０２を接触させ続けることができる。
【００４０】
図１０は，本発明の第５の態様を示す。この態様において，付け根取付具は，付け根部３０の自由端部に取り付けられている。付け根部３０の自由端部は，平行する第１の付け根面３５と第２の付け根面３６を有している。第３の付け根面３７は，第１の付け根面３５と第２の付け根面３６の間に延出し，付け根部３０の端部を形成している。
【００４１】
付け根取付具は，第１の本体部５００ａと第２の本体部５００ｂを含む。第１の本体部５００ａは，付け根部３０の端部から，第１の付け根面３５に沿って延出しており，第１の接合面５０１を有している。第１の接合面５０１は，第１の付け根面３５に接合している。この接合は，第１の付け根面３５と第１の接合面５０１の一つ又は両方に適用される接着剤により実現される。第１の本体部５００ａは，付け根部３０に向かって先細になる端領域５０４ａを有する。
【００４２】
第１の本体部５００ａは，端部５０５ａも含む。端部５０５ａは，付け根部３０の第３の端領域に接し，実質的に平行して延出している。この端部５０５ａは，外側面と，ブレード台に取付用のねじ付スタッドを受け止めるねじ穴５０３ａを有する。
【００４３】
第２の本体部５００ｂは，付け根部３０の端部から第２の付け根面３６に沿って延出しており，先細端部５０４ｂを有している。第２の本体部５００ｂは，接着剤により第２の付け根面３６に接合される第２の接合面５０２を定める。第２の本体部５００ｂは，端部５０５ｂも含む。端部５０５ｂは，第１の本体部５００ａの端部５０５ａの外側面に接し，実質的に平行している。この態様では，第２の本体部５００ｂの端部５０５ｂは，第１の本体部５００ａの端部５０５ａと重なり合っていることが理解される。第２の本体部５００ｂの端部５０５ｂは，ねじ付スタッドを貫通させ，ブレード台に取り付け可能にする通り穴５０３ｂを備えている。通り穴５０３ｂは，第１の本体部ａの端部５０５ａのねじ穴５０３ａと同軸である。前述したように，ねじ穴とねじ付スタッドの準備は，ブレード台に取付具を取り付ける適切な手段のいずれかに換えられてもよい。
【００４４】
第１の本体部５００ａの端部５０５ａと第２の本体部５００ｂの端部５０５ｂは，互いに反対方向に向いていることが容易に理解されるので，第２の本体部５００ｂの端部５０５ｂは，第３の付け根面３７に接し，ねじ穴を備える。また，第１の本体部５００ａと第２の本体部５００ｂは，１つ又は複数の任意のボルト５０６により付け根部３０に固定されてもよい。複数のボルトを使用する選択は，設計基準によって決まる。
【００４５】
図１１は，本発明の第６の態様を示す。この態様は，第１及び第２の本体部６００を有する２つの取付具を含む。この取付具の構造は，図１０で示される構造と類似しており，第１の本体部６０５ａ及び第２の本体部６０５ｂは，付け根部３０の端部から延出しており，その端部に重なり合っている。本体部は，第１の付け根面３５と第１の接合面６０１の間と，第２の付け根面３６と第２の接合面に間に利用される接着剤により，付け根部３０に接着している。ねじ穴６０３ａと通り穴６０３ｂは，第１の本体部６００ａの端部６０５ａ及び第２の本体部６００ｂの端部６０５ｂに提供される。また，前述したように，ねじ穴６０３ａと通り穴６０３ｂは，ブレード台取付用の他の適する手段により換えられてもよい。図１０に示される態様とは対照的に，本発明の付け根部３０は，拡張付け根部３８を定めるために，付け根部の端部に向かって拡張する部分を有する第１の付け根面３５と第２の付け根面３６を有する。第１の本体面６００ａと第２の本体部６００ｂは，第１の接合面６０１が実質的に第１の付け根面３５と平行であること，及び，第２の接合面６０２が，第２の付け根面３６と実質的に平行となるような形状とされる。
【００４６】
付け根部３０の端領域は，いずれかの適する形状であってもよいこと，及び本体又は取付具の本体部は，付け根部３０の形状に適合するように調整されてもよいことは，容易に理解される。
【００４７】
図１２は，本発明の他の態様を示す。この態様では，付け根部３０は，付け根部３０が自由端部に向かって先細となるように，付け根面の自由端部である端部領域３７に向かって収束する付け根面３５及び３６を定める。第１の本体部７００ａ及び第２の本体部７００ｂを含む２つの取付部は，ブレードをルーターに取り付けるように配置されている。第１の本体部７００ａは，付け根部３０の第１の付け根面３５に接合される第１の接合面７０１を定める。第２の本体部７００ｂは，付け根部３０の第２の付け根面３６に接合される第２の接合面７０２を定める。第１の本体部７００ａは，端領域７０５ａを有する。本体部は，端領域７０５ａから延出しており，ブレードに向かって先細になっている。端領域７０５ａは，ローターを取り付けるねじ固定部品を受け止めるための，１つ又は複数のねじ穴を定める。第２の本体部７００ｂは，付け根部３０に沿って，第１の本体部と正反対の側面に延出している。第２の本体部７００ｂは，第１の本体部７００ａの端領域７０５ａの周りに重なり合うように延出している端領域７０５ｂを含む。第２の本体部７００ｂの端領域７０５ｂは，第１の本体部７００ａに取り付けられた固定部品（スタッド部品）を貫通させる１つ又は複数の貫通穴７０３ｂを定める。
【００４８】
上記のように，ねじ穴とスタッド部品は，取付具をブレード台に取り付ける，いずれかの適する手段により置き換えれてもよい。また，第１の本体部７００ａと第２の本体部７００ｂは，１つの又は複数の任意のボルト（図には明確に示されていない）により，付け根部３０に固定されてもよい。複数のボルトを使用する選択は，設計基準によって定まる。それに加えて，又は他の態様として，１つの又は複数のボルトは，端領域７０５ａ及び７０５ｂを互いに固定するのに使用されてもよい。
【００４９】
図１２の取付具は，ブレードの付け根部３０に，２つの部分として取り付けることができる。２つの部分は，接着剤を受け止める‘開口’面を有している。この構成は，接着剤を均一に適用することで，信頼性のある接着を実現でき，その部分は所定の場所で，比較的直接に保持され得る。
【００５０】
図１３は，本発明の他の態様を示す。この態様では，付け根部３０は，付け根部３０の自由端部に向かって，互いに離れた後に収束する，付け根面３５及び３６を定める。この構造は，取付具に反映されており，取付具は，付け根面３５及び３６に対応する形状を有しており，付け根面３５及び３６に実質的に平行する接合面を提供する。この取付具は，本体部９１０ａ及び９１０ｂを有する１つの取付具であり，上述した態様の特徴及び特性を含むことができる。
【００５１】
図１４は，２つの部分から成る取付具を使用する，本発明の他の態様を示す。図１４の例として，ブレードの付け根部３０は，付け根部３０が先細となるように，付け根部３０の自由端部に向かって収束する第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６を定める。取付具は，第１の接合面９０１及び第２の接合面９０２をそれぞれ定める，第１の本体部９００ａ及び第２の本体部９００ｂを含む。第１の接合面９０１及び第２の接合面９０２は，それぞれ第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６に接合されている。第１の本体部９００ａは，端領域９０５ａを有する。第１の本体部９００ａは，付け根領域９０５ａから延出しており，付け根部３０に沿って，ブレードに向かって先細になる。同様に，第２の本体部９００ｂは，端部領域９０５ｂを有し，付け根部３０に沿って，端領域９０５ｂからブレードに向かって先細になっている。
【００５２】
端領域９０５ａ及び９０５ｂは，内側面に沿って互いに接合している。内側面は，例えば，取付具の中央線に沿うが，その他適切な手段で配置され得る。端領域９０５ａ及び９０５ｂは，複数のボルト９０６により，互いに接触するよう保持されている。図１４に示される複数のボルト９０６は，１つの典型例であり，かなり多くのボルトが使用されてもよい。上述した他の２つの部分から成る取付具について，図１４の取付具は，２つの部分として，ブレード付け根部３０に取り付けられてもよい。２つの部分は，接着剤を受け止める‘開口’面を有している。この構成は，接着剤が均一に適用されることで，信頼できる接合を実現でき，その部分は所定の場所で，比較的直接に保持され得る。
【００５３】
また，図１４の態様は，図１５により詳しく示されているねじ部品９１０を含む。図１５は，図１４の囲みＡを具体的に注目した図である。ねじ部品９１０は，事実上円筒形状であり，空洞に一致する形状で，第１の本体部９００ａ及び第２の本体部９００ｂ内に位置している。ねじ部品９１０は，円筒体９１２を有する。円筒体９１２の内側面は，取付具をローターに取り付けるねじ固定部品を保持し，受け止めるためにねじ状である。ねじ山９１１の数は，円筒体９１２の外側面により定められ，第１の本体部９００ａ及び第２の本体部９００ｂ内で，対応する形状と係合する。複数のねじ山９１１は，任意であって，設計要件により決定する。ねじ山９１１により保持されることに加え，ねじ部品９１０は，第１の本体部９００ａと第２の本体部９００ｂの端領域９０５ａ及び端領域９０５ｂの一方又は両方接着されていてもよい。ねじ部品９１０は，好ましくは鋳造金属部であるが，他の適する材料であってもよい。
【００５４】
図１６は，２つの部分から成る取付具を使用する，本発明の他の態様を示す。図１６において，３つの同一の取付具１０００ｉ，１０００ｉｉ，１０００ｉｉｉが示されている。それらの取付具は，ブレード付け根部３０を囲むように配置されおり，すべてを含めた取付具の１つが図１６に示されている。以下の説明は，図１６に示される，それぞれの取付具に適用される。しかし，表現を明確にするために，参照番号を控えめにしている。
【００５５】
図１６の例として，ブレード付け根部３０は，付け根部３０の自由端部に向かって収束する第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６を定める。そのため，付け根部３０は先細になる。取付具は，第１の本体部１０００ａ及び第２の本体部１０００ｂを含む。第１の本体部１０００ａ及び第２の本体部１０００ｂは，それぞれ第１の接合面１００１及び第２の接合面１００２を定める。第１の接合面１００１及び第２の接合面１００２は，それぞれ第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６に接着されている。第１の本体部１０００ａは，端領域１００５ａを有し，端領域１００５ａから延出しており，付け根部３０に沿って，ブレードに向かって先が細くなっている。同様に，第２の本体部１０００ｂは，端領域１００５ｂを有し，端領域から延出しており，付け根部３０に沿って，ブレードに向かって細くなっている。
【００５６】
端領域１００５ａ及び１００５ｂは，内側面に沿って互いに接合している。内側面は，例えば，取付具の中央線に沿うが，その他適切な手段で配置されてもよい。上述した他の２つの部分から成る取付具について，図１６の取付具は，２つの部分として，ブレード付け根部３０に取り付けられてもよい。この２つの部分は，接着剤を入れた‘開口’面を有している。この構成は，接着剤が均一に適用されることで，信頼できる接着を実現でき，その部分は所定の場所で比較的直接に保持され得る。
【００５７】
端領域１００５ａ及び１００５ｂは，それぞれの端領域の２つの放射面に基づいて受止形状１００６を定める。放射面は，ブレード付け根部を囲むように，順に次の取付具に隣接する端領域の表面である。隣接した取付具の受止形状１００６は，結合部１００７を受け止める開口部を定めるように結合している。開口部と結合部１００７は，補完的に係合する形状を有し，ローターからブレードに向かって幅広になっている。これにより，結合部１００７は，取付具の隣接する本体部の受止形状１００６間の所定の位置で保持される。結合部１００７は，所定の位置で接合されてもよい。
【００５８】
結合部１００７は，好ましくは鋳造金属部であるが，他の適する材料であってもよい。結合部１００７は，ローター取付用の固定部品を受け止めるねじ穴（図に示されていない）の少なくとも１つを定める。
【００５９】
図１７は，２つの部分から成る取付具を使用する本発明の他の態様を示している。図１７は，図１６にあるような，３つの同一の取付具１１００ｉ，１１００ｉｉ，１１００ｉｉｉが示されている。これらの取付具は，ブレード付け根部３０を囲むように配置されおり，すべてを含めた取付具の１つが図１７に示されている。以下の説明は，図１７に示される，それぞれの取付具に適用される。しかし，表現を明確にするために，参照番号を控えめにしている。
【００６０】
図１７の例として，ブレード付け根部３０は，付け根部３０の自由端部に向かって収束する第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６を定める。そのため，付け根部３０は先細になる。取付具は，第１の本体部１１００ａ及び第２の本体部１１００ｂを含む。第１の本体部１１００ａ及び第２の本体部１１００ｂは，それぞれ第１の接合面１１０４及び第２の接合面１１０２を定める。第１の接合面１１０１及び第２の接合面１１０２は，それぞれ第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６に接合されている。第１の本体部１１００ａは，端領域１１０５ａを有し，端領域１１０５ａから延出しており，付け根部３０に沿って，ブレードに向かって先が細くなっている。同様に，第２の本体部１１００ｂは，端領域１１０５ｂを有し，端領域から延出しており，付け根部３０に沿って，ブレードに向かって細くなっている。
【００６１】
端領域１１０５ａ及び１１０５ｂは，内側面に沿って互いに係合している。内側面は，例えば，取付具の中央線に沿うが，その他適切な手段で配置されてもよい。上述した他の２つの部分から成る取付具について，図１７の取付具は，２つの部分として，ブレード付け根部３０に取り付けられてもよい。この２つの部分は，接着剤を入れた‘開口’面を有している。この構成は，接着剤が均一に適用されることで，信頼できる接合を実現でき，その部分は所定の場所で比較的直接に保持され得る。
【００６２】
端領域１１０５ａ及び１１０５ｂは，それぞれの端領域の２つの放射面に基づいて受止形状１１０６を定める。放射面は，ブレード付け根部を囲むように，順に次の取付具に隣接する端領域の表面である。隣接した取付具の受止形状１１０６は，結合部１１０７を受け止める開口部を定めるように結合している。開口部と結合部１１０７は，補完的に係合する形状を有し，ローターからブレードに向かって幅広になっている。これにより，結合部１１０７は，取付具の隣接する本体部の受止形状１１０６間の所定の位置で保持される。結合部１１０７は，所定の位置で接着されてもよい。
【００６３】
結合部１１０７は，好ましくは鋳造金属部であるが，他の適する材料であってもよい。結合部１１０７は，ローター取付用の固定部品を受け止めるねじ穴（図に示されていない）を少なくとも１つを定める。
【００６４】
図１８は，２つの部分から成る取付具を使用する本発明の他の態様を示している。図１８の例として，ブレードの付け根部３０は，付け根部が先細となるように，付け根部３０の自由端部に向かって収束する第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６を定める。取付具は，第１の接合面１２０１及び第２の接合面１２０２をそれぞれ定める第１の本体部１２００ａ及び第２の本体部１２００ｂを含む。第１の接合面１２０１及び第２の接合面１２０２は，それぞれ第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６に接着されている。第１の本体部１２００ａは，端領域１２０５ａを有し，端領域１２０５ａから延出しており，付け根面３０に沿ってブレードに向かって細くなっている。同様に，第２の本体部１２００ｂは，端領域１２０５ｂを有し，端領域１２０５ｂから延出しており，付け根部３０に沿ってブレードに向かって細くなっている。
【００６５】
端領域１２０５ａ及び１２０５ｂは，内側面に沿って互いに係合しており，例として，内側面は，取付具の中央線に沿っているが，その他適切な手段により配置され得る。端領域は，複数のボルト（図に示されていない）で固定することにより互いに接触し保持されてもよい。上述した他の２つ取付具に関して，図１８の取付具は，接着剤を入れた‘開口’面を有する２つの部分により付け根部３０に取り付けられてもよい。この構成は，接着剤が均一に適用されることにより，信頼できる接着を実現でき，比較的直接に保持され得る。
【００６６】
また，図１８の態様は，図１９でより詳しく示されているねじ部品１２１０を含む。図１９は，囲みＢを具体的に注目した図である。ねじ部品１２１０は，ローター取付用固定部品を受け止めるねじ穴１２１１を，少なくとも１つを定める。本体部１２００ａ及び１２００ｂの端領域１２０５ａ及び１２０５ｂは，ねじ部品１２１０を受け止める貫通開口部を定める。図１８及び１９で示される例として，ねじ部品は，ブレード付け根部に対して放射状に延出しており，一定の断面積，この場合，ロゼンジ剤型断面形状を有している。開口部は，ねじ部品１２１０の断面に対応する端領域１２０５ａ及び１２０５ｂにより定められる。これにより，開口部は第１の本体部１２００ａと第２の本体部１２００ｂの間の所定の場所で保持される。さらに，端領域の開口部は，端領域を貫通して延出している。ねじ部品は，他の適する断面を有することができ，端領域１２０５ａ及び１２０５ｂの所定の場所で接着されてもよい。また，端領域１２０５ａ及び１２０５ｂは，貫通穴１２０３を定める。固定部品は，貫通穴１２０３を通過してもよい。
【００６７】
図２０及び２１は，図１８及び１９に示される構成に似た，本発明のさらなる態様を示している。図２１は，囲みＣを具体的に注目した図である。図２０及び２２の態様は，端領域１３０５ａ及び１３０５ｂをそれぞれ有する１組の本体部１３００ａ及び１３００ｂを有する。端領域１３０５ａ及び１３０５ｂは，ねじ部品１３１０を受け止め，保持する開口部を定める。図１８及び１９と同様に，図２０及び２１で示される態様は，ロゼンジ剤型断面形状を有するねじ部品を使用する。断面は他の適する形状とすることができる。ねじ部品１３１０は，ブレード付け根部に対して放射状に延出している。上記の態様とは対照的に，端領域１３０５ａ及び１３０５ｂにより定められる開口部は，それぞれの端領域を貫通し，延出していない。もう１つの可能性として，一方で自由端部が貫通して延出する開口部を有し，他方で本体部は，貫通しない開口部を有する。
【００６８】
図２２は，２つの部分から成る取付具を使用する本発明の他の態様を示している。図２２の例として，ブレード付け根部３０は，付け根部の自由端部に向かって収束する，第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６を定める。そのため，付け根部は先細になっている。取付具は，第１の接合面１４０１及び第２の接合面１４０２をそれぞれ定める，第１の第１の本体部１４００ａ及び第２の本体部１４００ｂを含む。第１の接合面１４０１及び第２の接合面１４０２は，それぞれ第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６に接着されている。第１の本体部１４００ａは，端領域１４０５ａを有し，端領域１４０５ａから延出している。同様に，第２の本体部１４００ｂは，端領域１４０５ｂを有し，端領域１４０５ｂから延出している。
【００６９】
上記した２つの部分から成る他の取付具に関して，図２２の取付具は，接着剤を入れた‘開口’面を有する２つの部分により，ブレードの付け根３０に接合されている。この構成は，接着剤が均一に適用されることにより，信頼できる接着を実現でき，その部分は，所定の場所で比較的直接に保持されることができる。
【００７０】
端領域１４０５ａ及び１４０５ｂは，相互に接合する形状を有し，図２２の場合，互いに湾曲した形状である。第１の端領域１３０５ａは，１組の隆起型湾曲部を有する。隆起型湾曲部は，それらの間に対応する湾曲開口部を定める。第２の端領域１４０５ｂは，同様の隆起型湾曲部を有し，隆起型湾曲部は，第１の端領域１４０５ａの湾曲開口部に接合する。ブレード付け根部が所定の場所に置かれるとき，１組の第１の本体部は，１組の第２の本体部を受け止める１組の湾曲開口部を形成する。
【００７１】
その他の例として，第２の本体部１４００ｂの端領域は，２つの隆起型湾曲部を有してもよい。この場合，第２の本体部１４００ｂは，複数の取付具を連結させるように，隣接する２つの第１の本体部に接合する。
【００７２】
図２３は，付け根部３０の所定の場所における，複数の付け根取付具１５００の端面図である。図２３に示される各付け根部３０の断面は，扇型形状である。そのため，取付具は，環状のブレード付け根部３０の周りに適合する。この扇型断面形状は，本発明の上記態様のいずれにも適用され得る。他の例として，この取付具は，正四角形又は長方形の断面でもよい。また，図２３は，上記態様のいずれにも適用できる設置面１５０９を示している。
１つの又は複数の取付具１５００は，ブレードの配置を正確に確保するために，ブレード台の補完的形状に係合するように設置面１５０９を提供する。
【００７３】
図２４は，本発明の上記態様のいずれにも適用され得る追加の形状を示している。本体（２つに部分から成る取付具の場合，１つ又は両方の本体部）は，隣接する取付具を連結する手段により提供される。取付具１６００は，付け根部３０の端部の周囲に連続して配置されており，各取付具は，連続して次の取付具に連結されている。図２４は，１つの連結方法を示している。この方法は，それぞれの取付具１６００から次の取付具に向かって連続して延出している凸部１６０７と，次の取付具１６００に連結するように対応する凹部１６０８を有する取付具１６００が提供される。取付具を連結することにより，所定の大きさの取付具は，強力な荷重を支えることができる
【００７４】
図２５は，上記態様である２つの部分を連結する技術を示す端断面図である。第１の本体部１７００ａは，上記同様に，環状付け根部３０の外側面の周りに連続して配置されている。第２の本体部１７００ｂは，付け根部３０の内側面の周りに連続して配置されている。第２の本体部１７００ｂは，第１の本体部１７００ａに対してオフセットされる。第２の本体部１７００ｂのうちのいずれか１つが，２つの第１の本体部１７００ａに重なり合うように取り付けられている。第１及び第２の本体部は，他の適する数のボルト１７０６により互いに取り付けられてもよい。ねじ付スタッドを受け止めるねじ穴は，第１の及び／又は第２の本体部の適する場所で提供されてもよい。この連結して重なり合うことで，全体として取付具の強度が改善される。
【００７５】
第１の及び第２の付け根面及び／又は第１の及び第２の接合面は，平滑面又は非塗装面であってもよい。他の例として，第１の及び第２の付け根面及び／又は第１の及び第２の接合面は，接着剤の接合力を強力にするために，塗装面でもよい。例えばそれらの表面は，高度な粗い表面処理により提供されてもよく，溝状，鋸歯状でもよい。
【００７６】
第１の及び第２の本体部についての上記説明が明確にされたことが容易に理解されるだろう。そして，本体部は，ブレード付け根部の内側か外側に第１の本体部が配置され，第２の本体部は，それに対応して反対側の位置に配置され得ることが容易に理解されるだろう。
【００７７】
図２６は，本発明の他の態様の断面図を示している。この態様では，付け根部３０は，付け根部３０を自由端部に向かって先細にするように，付け根部の自由端部である端領域３７に向かって収束する，第１の付け根面３５及び第２の付け根面３６を定める。第１の本体部１８００ａ及び第２の本体部１８００ｂを含む２つの部分から成る取付具は，ブレードをローターに取り付けるように配置されている。第１の本体部１８００ａは，付け根部３０の第１の付け根面３５に接合された第１の接合面１８０１を定め，第２の本体部１８００ｂは，付け根部３０の第２の付け根面３６に接合された第２の接合面１８０２を定める。第１の本体部１８００ａは，端領域１８０５ａを有する。本体部は，端領域１８０５ａからブレードに向かって先が細くなるように延出している。下記でより詳しく説明されているように，端領域１８０５ａは，ブレードを取り付けるために，固定部品を受け止める穴を定める。第２の本体部１８００ｂは，第１の本体部１８００ａと反対側を付け根部３０に沿って，延出している。第２の本体部１８００ｂは，第１の本体部１８００ａの端領域１８０５ａと重なり合いながら周囲に延出する端領域１８０５ｂを含む。第２の本体部１８００ｂの端領域１８０５ｂは，固定部品が貫通できる貫通穴１８０３ｂを定める。
【００７８】
他の態様に関して，上述されているように，付け根部３０は，複数の適するボルトにより付け根取付具に固定されてもよい。これらのボルトは，付け根部３０と付け根取付具の本体部１８００ａ及び１８００ｂを貫通して延出している。
【００７９】
図１２の態様と同様の方法で，図２６の取付具は，接着剤を入れた‘開口’面を有する２つの部分により付け根部３０に取り付けられてもよい。この接着剤は，むらなく塗布できるので，確かな接合を実現でき，その部分は，適切な位置で，比較的直接に保持され得る。
【００８０】
図２６の態様として，付け根取付具は，第１の本体部１８００ａの穴１８０３ａ及び第２の本体部１８００ｂの穴１８０３ｂを貫通するボルトにより，図の矢印Ｘの方向に，ルーターが取り付けられている。そのようなボルトは，ローターにより定められるねじ穴に位置するねじ端を有する。そのため，この構成は，外側部からローター筺体にかけてブレードをローターに取り付けることができる。固定ボルトは，付け根取付具のブレード側面に隣接する頭部を有するため，固定部品を締め付けるために器具をローター筺体の外側で使用できる。このような構造は，さらに直接的に取り付けることができ，ローターからブレードを直接的に取り外すことができる。
【００８１】
ボルト頭部が，外部から接触できるように，ボルトが挿入される方向Ｘは，付け根部が取付具から延出する方向（図２６の矢印Ｙで示されている）と異なっている。加えて少なくとも１つの補強リブ１８０７は，取付具に必要な剛性と強度を与えるために提供される。取付具とボルトの構成を正確に１列に揃えられるように，自動調整座金１８０９が，本体部１８００ａと１８００ｂの接合面に，穴１８０３ａ及び１８０３ｂと合致して提供されてもよい。座金１８０９は，球面座金でもよい。また，圧搾空気管１８１１が，第１の本体部１８００ａの穴１８０３ａに提供されてもよい。そのため，貫通するボルトは，適切な水準の張力がかけられてもよい。
【００８２】
穴１８０３ａ及びイ１８００ｂを通って，ローターハブに入るボルトの代用として，ローターハブから突出するスタッドが，穴を通って延出するように配置されてもよい。その時スタッドは，固定ナットをスタッドに取り付けることができるように付け根取付具から表出するねじ端部を有する。ナットは，外側の位置からローター筺体に締め付けられてもよい。当然のことながら，ローターハブに付け根取付具を取り付けるために，上記の外部から接触可能な形状を利用する装置のような，他の適する固定部品が使用されてもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１    装置
２    底
３    水中
４    発電ユニット
５    水中支持構造物
６    ローター
１４    ローターブレード
１６    付け根
１７    付け根取付具
１８    ブレード先端
２０    スパー
２２    前縁
２４    後縁
２６，２８    外板
３０    付け根部（スパー）
３１    付け根取付具
３２  ねじ穴
３３    ねじ付スタッド
３５    第１の付け根面
３６    第２の付け根面
３７    第３の付け根面
３８    拡張付け根部
１７１    フランジ部
１７２    穴
１７３    ブレード接合部
１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００，８００，９００，１０００，１１００，１６００，１７００，１８００    本体部（取付具）
４００ａ，５００ａ，６００ａ，７００ａ，８００ａ，９００ａ，１０００ａ，１１００ａ，１８００ａ    第１の本体部
４００ｂ，５００ｂ，６００ｂ，７００ｂ，８００ｂ，９００ｂ，１０００ｂ，１１００ｂ，１８００ｂ    第２の本体部
１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１，９０１，１００１，１１０１，１８０１    第１の接合面
１０２，２０２，３０２，４０２，５０２，６０２，７０２，９０２，１００２，１１０２，１８０２    第２の接合面
１０３，２０３，３０３，４０３ａ，４０３ｂ，５０３ａ，５０３ｂ，６０３ａ，６０３ｂ，７０３ｂ，９０３，１８０３ａ，１８０３ｂ    ねじ穴
１０４，２０５，３０５，４０５，４０６，５０６，６０６，９０６，１７０６    ボルト
４０４，５０４，５０５，６０５，７０５，９０５，１００５，１１０５，１８０５  端部
９１０    ねじ部品
９１１    ねじ山
９１２    円筒体
１００６，１１０６    受止形状
１００７，１１０７    結合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【国際調査報告】
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