(57)【要約】  液晶表示装置が開示される。  液晶表示装置は複数の表示領域が定義される液晶パネルと、前記複数の表示領域にそれぞれ対応する複数の発光領域が定義され、前記液晶パネルの下に配置されるバックライトユニットと、前記複数の発光領域から発せられる光の強度をそれぞれ調節する駆動部と、を含み、前記バックライトユニットは２つ以上の発光領域に配置される導光板を含む。
2012508898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の表示領域が定義される液晶パネルと、
前記複数の表示領域にそれぞれ対応する複数の発光領域が定義され、前記液晶パネルの下に配置されるバックライトユニットと、
前記複数の発光領域から発せられる光の強度をそれぞれ調節する駆動部と、を含み、
前記バックライトユニットは２つ以上の発光領域に配置される導光板を含む液晶表示装置。
【請求項２】
前記バックライトユニットは、前記導光板の下面に形成された溝に配置される光源を含む請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記導光板は、一体かつ楔形に形成される複数の光ガイド部を含む請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記導光板は、前記導光板の上面と交差する方向に延長される複数の入射面を含む請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記導光板は、前記複数の入射面から前記導光板の上面に対して傾斜する方向に延長される複数の傾斜面を含む請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記バックライトユニットは前記複数の発光領域にそれぞれ対応する光源を含み、前記複数の光源は同一方向に光を発する請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
液晶パネルと、
前記液晶パネルの下に配置される複数の導光板と、
前記複数の導光板に光を発する複数の光源を含み、
前記複数の導光板中少なくとも１つは複数の光ガイド部を含み、
前記複数の光ガイド部は前記複数の光源から発せられた光が入射される複数の入射面を含み、
前記複数の光源は前記複数の入射面に配置される液晶表示装置。
【請求項８】
前記光ガイド部は、前記入射面から所定の角度に傾斜する傾斜面を含む請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記光ガイド部はプリズムパネル及び散乱パターン中少なくとも１つを含む請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
前記導光板は前記複数の光ガイド部を間にそれぞれ介在する連結部を含み、前記複数の光ガイド部及び前記複数の連結部は一体に形成される請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記複数の連結部の厚さは前記複数の光ガイド部の厚さより薄い請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記複数の光ガイド部は３つ以上形成される請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
第１方向に延長される形状を有する第１溝と、及び前記第１方向に延長され、前記第１溝の隣に形成されて前記第１溝と連結される第２溝とが形成された金型を設ける段階と、
樹脂組成物を前記第１方向に噴射して、前記第１溝及び前記第２溝に前記樹脂組成物を注入する段階と、
前記注入された樹脂組成物を硬化させる段階と、
を含む導光板の製造方法。
【請求項１４】
前記第１溝及び前記第２溝の底面は前記第１溝及び前記第２溝の側面に対して傾斜する請求項１３に記載の導光板の製造方法。
【請求項１５】
前記金型は、前記第１溝及び前記第２溝より浅く形成されて前記第１溝及び前記第２溝を連結する連結領域を含む請求項１３に記載の導光板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置及び導光板の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報処理技術の発展に伴ない、ＬＣＤ、ＰＤＰ及びＡＭＯＬＥＤ等のような表示装置が広く使われている。このような表示装置において、ＬＣＤは映像を表示するために光を発生できるバックライトユニットを必要としている。
【０００３】
また、表示装置の大型化、大画面化等の傾向により、バックライトユニットは高輝度及び輝度均一性の光を発する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は高輝度及び向上された輝度均一性と画質を有し、かつ電力消耗を減らした液晶表示装置及びこれに含まれる導光板の製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一実施形態による液晶表示装置は、複数の表示領域が定義される液晶パネルと、前記複数の表示領域にそれぞれ対応する複数の発光領域が定義され、前記液晶パネルの下に配置されるバックライトユニットと、前記複数の発光領域から発せられる光の強度をそれぞれ調節する駆動部とを含み、前記バックライトユニットは２つ以上の発光領域に配置される導光板を含む。
【０００６】
前記一実施形態において、前記バックライトユニットは前記導光板の下面に形成された溝に配置される光源を含む。
【０００７】
前記一実施形態において、前記導光板は、一体かつ楔形に形成される複数の光ガイド部を含む。
【０００８】
前記一実施形態において、前記導光板は、前記導光板の上面と交差する方向に延長される複数の入射面を含む。
【０００９】
前記一実施形態において、前記導光板は、前記複数の入射面から前記導光板の上面に対して傾斜する方向に延長される複数の傾斜面を含む。
【００１０】
前記一実施形態において、前記バックライトユニットは前記複数の発光領域にそれぞれ対応する複数の光源を含み、前記複数の光源は同一方向に光を放出する。
【００１１】
また、本発明の一実施形態による液晶表示装置は、液晶パネルと、前記液晶パネルの下に配置される複数の導光板と、前記複数の導光板に光を発する複数の光源とを含み、前記複数の導光板中少なくとも１つは複数の光ガイド部を含み、前記複数の光ガイド部は前記複数の光源から発せられた光が入射される複数の入射面を含み、前記複数の光源は前記複数の入射面に配置される。
【００１２】
前記一実施形態において、前記導光板は前記複数の光ガイド部を間にそれぞれ介在する複数の連結部を含み、前記複数の光ガイド部及び連結部は一体に形成される。
【００１３】
前記一実施形態において、前記複数の連結部の厚さは前記複数の光ガイド部の厚さより薄く形成される。
【００１４】
前記一実施形態において、前記複数の光ガイド部は３つ以上形成される。
【００１５】
本発明の一実施形態による導光板の製造方法は、第１方向に延長される形状を有する第１溝と、及び前記第１方向に延長され、前記第１溝の隣に形成されて前記第１溝と連結される第２溝とが形成された金型を設ける段階と、樹脂組成物を前記第１方向に噴射して、前記第１溝及び前記第２溝に前記樹脂組成物を注入する段階と、前記注入された樹脂組成物を硬化させる段階と、を含む。
【００１６】
前記一実施形態において、前記第１溝及び前記第２溝の底面は前記第１溝及び前記第２溝の側面に対して傾斜する。
【００１７】
前記一実施形態において、前記金型は、前記第１溝及び前記第２溝より浅く形成されて前記第１溝及び前記第２溝を連結する連結領域を含む。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の液晶表示装置は複数の表示領域にそれぞれ表示される映像に応じて、これに対応する複数の発光領域から発せられる光の強度が調節される。即ち、複数の表示領域に低い輝度が要求される映像が表示される場合、これに対応する複数の発光領域から発せられる光の強度が低くなる。従って、本発明の液晶表示装置は不必要な光を生成するための電力を消耗しないので、電力消耗を減らすことができる。
【００１９】
また、本発明の液晶表示装置はブラックが具現される領域の光の強度を抑えることで、より鮮明なブラックの具現、及び向上された画質を提供できる。
【００２０】
また、導光板は２つ以上の発光領域に配置されるので、１つの発光領域にそれぞれ１つずつ導光板が配置される場合と比べて、発光領域の間の境面における暗部の発生を減らすことができる。即ち、本発明の液晶表示装置は発光領域の間の境面における輝度不均一を減らすことができる。
【００２１】
また、本発明の液晶表示装置は複数の発光領域の間の境面における暗部の発生を減らし、全体的な輝度を高めることができる。
【００２２】
本発明の導光板の製造方法は第１溝及び第２溝の形成方向に沿って樹脂組成物を注入するので、第１溝及び第２溝の隅の部分まで樹脂組成物が配置され、複雑な構造の導光板を不良を出さずに製造することができる。
【００２３】
特に、導光板の厚さが非常に薄い場合、精巧に導光板が射出される必要があるが、本発明の導光板の製造方法は反りのない導光板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例に係る液晶表示装置の分解斜視図。
【図２】導光板の背面斜視図。
【図３】実施例に係る液晶表示装置の一断面図。
【図４】図３のＡ部分の拡大断面図。
【図５】図３のＢ部分の拡大断面図。
【図６】駆動部の回路図。
【図７】別の実施例に係る入射面の断面図。
【図８】別の実施例に係る入射面の断面図。
【図９】別の実施例に係る光ガイド部の断面図。
【図１０】別の実施例に係る光ガイド部の断面図。
【図１１】別の実施例に係る光ガイド部の断面図。
【図１２】別の実施例に係る光ガイド部の断面図。
【図１３】別の実施例に係る導光板の背面斜視図。
【図１４】別の実施例に係る液晶表示装置の一断面図。
【図１５】導光板を製造するための金型の斜視図。
【図１６】図１５のＣ−Ｃ’線上の断面図である。
【図１７】別の実施例に係る金型の一断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
実施例の説明において、各基板、フレーム、シート、層またはパターン等が各基板、フレーム、シート、層またはパターン等の“上”又は“下”に形成されると記載される場合、“上”と“下”は直接又は他の層を介在して形成されることを皆含む。また、各構成要素の“上”又は“下”の基準は図面を基準として説明する。図面における各構成要素は説明の便宜を図り、その大きさを拡張または縮小して図示されるが、実物の大きさを全面的に反映するものではない。
【００２６】
図１は実施例に係る液晶表示装置の分解斜視図で、図２は導光板の背面斜視図で、図３は実施例に係る液晶表示装置の一断面図で、図４は図３のＡ部分の拡大断面図で、図５は図３のＢ部分の拡大断面図で、図６は駆動部の回路図で、図７及び図８は別の実施例に係る入射面の断面図で、図９〜図１２は別の実施例に係る光ガイド部の断面図である。
【００２７】
図１〜図６に示すように、液晶表示装置はバックライトユニット１０、液晶パネル２０及びシステム３０を含む。
【００２８】
前記バックライトユニット１０は光を発生させて上方に放出する。前記バックライトユニット１０は複数の発光領域ＥＡに分けられる。前記バックライトユニット１０は前記発光領域ＥＡ毎に、発せられる光の強度を調節することができる。
【００２９】
前記バックライトユニット１０は複数の導光板１００、複数の発光ダイオード２００、複数の印刷回路基板３００及び反射板４００を含む。また、前記液晶表示装置は前記発光ダイオード２００を駆動するための駆動部５００を含む。
【００３０】
前記複数の導光板１００は前記複数の発光ダイオード２００から発せられる光をガイドして、散乱、屈折及び反射することで上方に放出する。
【００３１】
前記複数の導光板１００は１つのプレート形状になるように相互結合される。また、複数の発光領域ＥＡに１つの導光板１００を配置することができる。例えば、６つの導光板１００が１つのプレート形状になるように結合することができる。この実施例では、９つの発光領域ＥＡに１つの導光板１００が配置されるが、これに限定されず、前記複数の発光領域ＥＡの個数及び形状は多様に変形することができる。
【００３２】
前記導光板１００は、一体かつ楔形に形成される複数の光ガイド部を含む。例えば、前記導光板１００は第１光ガイド部１１０、第２光ガイド部１２０及び第３光ガイド部１３０を含む。前記第１光ガイド部１１０、前記第２光ガイド部１２０及び前記第３光ガイド部１３０は一体に形成される。
【００３３】
前記第１光ガイド部１１０は第１上面１１１、第１入射面１１２及び第１傾斜面１１３を有する。前記第１上面１１１は前記液晶パネル２０に面する。前記第１入射面１１２は前記第１上面１１１に対し交差する方向に延長される。具体的に、前記第１入射面１１２は前記第１上面１１１と直交する。前記第１傾斜面１１３は前記第１入射面１１２から前記第１上面１１１に対して傾斜する方向に延長される。即ち、前記第１傾斜面１１３は前記第１入射面１１２と交差し、前記第１上面１１１と対向する。
【００３４】
前記第２光ガイド部１２０は前記第１光ガイド部１１０の側傍に配置され、前記第１光ガイド部１１０と一体に形成される。前記第２光ガイド部１２０は第２上面１２１、第２入射面１２２及び第２傾斜面１２３を有する。
【００３５】
前記第２上面１２１は前記第１上面１１１と同一平面に配置される。前記第２入射面１２２は前記第１傾斜面１１３から前記第２上面１２１と交差する方向に延長される。具体的に、前記第２入射面１２２は前記第１傾斜面１１３から下方に延長される。前記第２傾斜面１２３は前記第２上面１２１と対向する。前記第２傾斜面１２３は前記第２入射面１２２から前記第２上面１２１に傾斜する方向に延長される。前記第２傾斜面１２３は前記第２入射面１２２から上側傍に延長される。
【００３６】
前記第３光ガイド部１３０は前記第２光ガイド部１２０の側傍に配置され、前記第２光ガイド部１２０と一体に形成される。前記第３光ガイド部１３０は第３上面１３１、第３入射面１３２及び第３傾斜面１３３を有する。
【００３７】
前記第３上面１３１は前記第１上面１１１及び前記第２上面１２１と同一平面に配置される。即ち、前記第１〜第３上面１１１、１２１、１３１は同一平面に配置され、前記導光板１００の上面を構成する。また、前記第３入射面１３２は前記第２傾斜面１２３から下方に延長される。即ち、前記第３入射面１３２は前記第３上面１３１と交差する方向に延長される。また、前記第３傾斜面１３３は前記第３入射面１３２から上側傍に延長される。即ち、前記第３傾斜面１３３は前記第３上面１３１と対向し、前記第３上面１３１に対して傾斜する方向に延長される。
【００３８】
図４に示すように、前記複数の導光板１００の入射面にはプリズムパターンが形成される。例えば、前記第１入射面１１２、前記第２入射面１２２及び前記第３入射面１３２にプリズムパターン１２４が形成される。前記プリズムパターン１２４の断面は三角形であり、前記複数の発光ダイオード２００から発せられる光の入射効率を向上させる。
【００３９】
図７に示すように、プリズムパターン１２５は入射面の一部に形成することができる。また、図８に示すように、プリズムパターン１２６の谷の部分を尖った形状ではなく、湾曲する面にすることができる。
【００４０】
また、図５に示すように、前記光ガイド部の傾斜面１３３または下面に散乱パターン１３４をプリンティングにより形成することができる。また、図９に示すように、前記光ガイド部の傾斜面１３３または下面に散乱パターン１３５を前記光ガイド部と一体に形成することができる。
【００４１】
また、図１０に示すように、散乱パターン１３６を前記光ガイド部の内側に配置することができる。また、図１１に示すように、前記光ガイド部の上面及び傾斜面にプリズムパターン１３７を形成することができる。
【００４２】
また、図１２に示すように、前記光ガイド部の上面１３１に散乱パターン１３８を形成し、前記光ガイド部の傾斜面にはプリズムパターン１３９を形成することができる。
【００４３】
前記導光板１００は、例えばポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、アクリロニトリルスチレン（ＡＳ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）及びポリメチルペンテン（ＰＭＰ）等からなることができる。前記導光板１００の厚さは約０.８〜１.３ｍｍにすることができるが、これに限定されない。
【００４４】
前記複数の発光ダイオード２００は前記複数の光ガイド部の入射面に配置される。例えば、第１発光ダイオード２１０は前記第１入射面１１２に配置され、第２発光ダイオード２２０は前記第２入射面１２２に配置される。また、第３発光ダイオード２３０は前記第３入射面１３２に配置される。
【００４５】
前記複数の発光ダイオード２００はそれぞれの発光領域ＥＡに対応するように配置し、それぞれの発光領域ＥＡに１つずつ配置することができる。
【００４６】
前記複数の発光ダイオード２００は前記複数の光ガイド部の入射面に向かって光を放出する。例えば、前記第１発光ダイオード２１０は第１入射面１１２に向かって光を放出する。同様に、前記第２発光ダイオード２２０及び前記第３発光ダイオード２３０はそれぞれ前記第２入射面１２２及び前記第３入射面１３２に向かって光を放出する。
【００４７】
また、前記複数の発光ダイオード２００は側傍に光を放出する。例えば、前記複数の光ガイド部の入射面は相互平行し、前記複数の発光ダイオード２００は皆同一方向に光を放出することができる。例えば、前記第１〜第３入射面１１２、１２２、１３２は相互平行し、前記第１〜第３発光ダイオード２３０は前記第１〜第３上面１１１、１２１、１３１に平行する方向に光を放出する。反面、前記第１〜第３発光ダイオード２１０、２２０、２３０は前記１〜第３傾斜面１１３、１２３、１３３に平行する方向に光を放出することができる。
【００４８】
前記複数の印刷回路基板３００は前記複数の発光ダイオード２００の下に配置される。前記複数の印刷回路基板３００は前記複数の発光ダイオード２００を実装する。前記複数の印刷回路基板３００は前記複数の発光ダイオード２００と電気的に連結され、前記複数の発光ダイオード２００を駆動するための信号を前記複数の発光ダイオード２００に提供する。
【００４９】
前記複数の印刷回路基板３００は前記複数の発光ダイオード２００が一列に配置される方向に延長される。前記複数の印刷回路基板３００は前記発光ダイオード２００を駆動するための駆動部５００と電気的に連結される。
【００５０】
前記反射板４００は前記複数の導光板１００の下に配置される。また、前記反射板４００は前記複数の発光ダイオード２００から発生する光を上方に反射させる。
【００５１】
前記バックライトユニット１０は、前記複数の導光板１００に上に配置される複数の光学シートを更に含むことができる。前記複数の光学シートは通過する光の特性を向上させることができる。
【００５２】
前記駆動部５００は前記バックライトユニット１０を駆動する。具体的に、前記駆動部５００は前記発光領域ＥＡ毎に、発せられる光の強度をそれぞれ調節することができる。例えば、前記駆動部５００は前記発光ダイオード２００毎に配置される光源（例えば、複数の発光ダイオード）から発せられる光の強度を調節することができる。
【００５３】
前記駆動部５００はＩ/Ｏインターフェース５１０、制御部５２０、ＤＣ/ＤＣコンバータ５３０及び電流源５４０を含む。前記制御部５２０は前記Ｉ/Ｏインターフェース５１０により、前記システム３０から印加される輝度制御信号に応じて駆動電圧及び駆動電流を制御する。前記ＤＣ/ＤＣコンバータ５３０は前記制御部５２０の駆動電圧制御に応じて前記複数の発光ダイオード２００を駆動するための電圧を生成する。
【００５４】
前記電流源５４０は前記制御部５２０の駆動電流制御に応じて前記複数の発光ダイオード２００を通じて流れる駆動電流の量を調節する。前記駆動電流の量を調節することで、それぞれの発光ダイオード２００の輝度を調節することができる。
【００５５】
前記液晶パネル２０は前記バックライトユニット１０の上に配置される。前記液晶パネル２０は通過する光の強度をピクセル単位で調節して映像を表示する。
【００５６】
前記液晶パネル２０は複数の表示領域ＤＡに分けられる。前記複数の表示領域ＤＡは前記複数の発光領域ＥＡに対応する。即ち、それぞれの表示領域ＤＡは対応するそれぞれの発光領域ＥＡから発せられる光により映像を表示する。
【００５７】
前記液晶パネル２０はＴＦＴ基板、カラーフィルタ基板、及び２つの基板の間に介在する液晶層及び偏光フィルターを含む。前記液晶パネル２０は前記液晶層によって、通過する光の経路を変更させ、これに応じて前記変更フィルターを通過する光の量をピクセル単位で変化させる。
【００５８】
前記システム３０は前記液晶パネル２０及び前記バックライトユニット１０を駆動する。前記システム３０は前記液晶パネル２０を駆動するためのドライバー及びタイミングコントローラーを含むことができる。
【００５９】
前記システム３０はデータイネーブル信号及びＲＧＢデータ等によって、前記液晶パネル２０を駆動する。前記システム３０は前記表示領域ＤＡ毎に前記液晶パネル２０を駆動することができる。即ち、前記システム３０は前記液晶パネル２０の表示領域ＤＡ単位で駆動信号をそれぞれ印加し、それぞれの表示領域ＤＡ毎に駆動することができる。
【００６０】
また、前記システム３０は前記バックライトユニット１０の輝度を発光領域ＥＡ単位で制御する。即ち、前記システム３０は輝度制御信号を前記駆動部５００に印加し、前記駆動部５００はそれぞれの発光ダイオード２００の輝度を制御し、前記複数の発光領域ＥＡの輝度が制御される。
【００６１】
前記システム３０は前記複数の表示領域ＤＡ及び前記複数の発光領域ＥＡの映像及び輝度を同時に制御して、前記液晶パネル２０の全面に映像を表示する。
【００６２】
従って、前記システム３０は暗い映像を表示する表示領域ＤＡの輝度を減少させ、鮮明なブラックを具現することができる。
【００６３】
また、前記複数の発光領域ＥＡがそれぞれ別に駆動されるから、本発明の液晶表示装置は不必要な光を発するために電力を消耗することがない。よって、本発明の液晶表示装置は電力消耗を減らすことができる。
【００６４】
また、前記導光板１００は９つの発光領域ＥＡに配置されるので、１つの発光領域ＥＡにそれぞれ１つずつ導光板１００が配置される場合と比べて、発光領域ＥＡの間の境面における暗部を減らすことができる。即ち、本発明の液晶表示装置は発光領域ＥＡの間の境面における輝度不均一を減らすことができる。
【００６５】
また、前記複数の光ガイド部は楔形に形成されるから、相互隣接する発光領域に入る光の量を減らすことができる。即ち、本発明の液晶表示装置は前記複数の光ガイド部が相互連結される部分の面積を調節して、それぞれの発光領域ＥＡを区分する。同時に、本発明の液晶表示装置は複数の発光領域ＥＡが皆光を発する際、発光領域ＥＡの間で発生される暗部を最小化することができる。
【００６６】
この際、同一光ガイド部に位置する複数の発光領域の間の区分は、前記複数の発光ダイオード２００によって分けられる。即ち、前記複数の発光ダイオード２００は同一光ガイド部に位置する複数の発光領域が配置される方向と垂直する方向に光を放出するから、前記複数の発光ダイオード２００によって、同一光ガイド部に位置すた複数の発光領域を分けることができる。
【００６７】
また、本発明の液晶表示装置は複数の発光領域ＥＡの間の境面における暗部を減少させ、全体的な輝度を高めることができる。
【００６８】
図１３は別の実施例に係る導光板の背面斜視図で、図１４は別の実施例に係る液晶表示装置の一断面図である。この実施例では、先述の実施例を参照して、導光板に対して更に説明する。
【００６９】
図１３及び図１４に示すように、導光板１０１の下面には複数の溝が形成され、前記複数の溝内側に発光ダイオード２００が配置される。前記複数の発光ダイオード２００は前記複数の溝の一側面に向かって光を放出する。即ち、前記導光板１０１の溝の一側面が入射面になる。
【００７０】
前記導光板１０１は複数の光ガイド部及び連結部を含む。前記複数の連結部は前記複数の光ガイド部の間に配置され、前記複数の光ガイド部及び前記複数の連結部は一体に形成される。
【００７１】
前記複数の光ガイド部はプレート形状で、前記複数の連結部の厚さは前記複数の光ガイド部の厚さより薄く形成される。前記複数の光ガイド部の厚さＴ１は約０.８〜１.２ｍｍで、前記複数の連結部の厚さＴ２は約０.４〜０.６ｍｍである。また、前記複数の光ガイド部の厚さは発光ダイオードに応じて決定することができる。また、前記複数の光ガイド部は前記発光ダイオードより薄くまたは厚くすることができる。例えば、前記導光板１０１は第１光ガイド部１４０、第２光ガイド部１５０、第３光ガイド部１６０、第１連結部１７０及び第２連結部１８０を含む。
【００７２】
前記第１〜第３光ガイド部１４０、１５０、１６０はプレート形状に形成される。前記第１光ガイド部１４０の側面は第１入射面１４１であり、前記第１入射面１４１に第１発光ダイオード２１０が配置される。前記第１発光ダイオード２１０は前記第１入射面１４１に向かって光を放出する。
【００７３】
前記第２光ガイド部１５０の側面は第２入射面１５１であり、前記第２入射面１５１に第２発光ダイオード２２０が配置される。前記第３光ガイド部１６０の側面は第３入射面１６１であり、前記第３入射面１６１に第３発光ダイオード２３０が配置される。前記第２発光ダイオード２２０及び前記第３発光ダイオード２３０はそれぞれ前記第２入射面１２２及び前記第３入射面１３２に向かって光を放出する。
【００７４】
前記第１連結部１７０は前記第１光ガイド部１４０及び前記第２光ガイド部１５０の間に配置され、前記第１連結部１７０、前記第１光ガイド部１４０及び前記第２光ガイド部１５０は一体に形成される。
【００７５】
前記第１連結部１７０の厚さＴ２が前記第１光ガイド部１４０及び前記第２光ガイド部１５０の厚さＴ１より薄いので、前記第１連結部１７０、前記第１光ガイド部１４０及び前記第２光ガイド部１５０によって第１溝１７１が形成される。前記第１溝１７１の内側に前記第２発光ダイオード２２０が配置される。
【００７６】
前記第２連結部１８０は前記第２光ガイド部１５０及び前記第３光ガイド部１６０の間に配置され、前記第２連結部１８０、前記第２光ガイド部１５０及び前記第３光ガイド部１６０は一体に形成される。
【００７７】
前記第２連結部１８０の厚さＴ２が前記第２光ガイド部１５０及び前記第３光ガイド部１６０の厚さＴ１より薄いので、前記第２連結部１８０、前記第２光ガイド部１５０及び前記第３光ガイド部１６０によって第２溝１８１が形成される。前記第２溝１８１の内側に前記第３発光ダイオード２３０が配置される。
【００７８】
この実施例に係る液晶表示装置は、前記導光板１０１の構造が簡単であるため、より容易に製造することができ、前記複数の溝の内側に発光ダイオードが配置されるため、発光ダイオードの固定が容易である。
【００７９】
また、前記導光板１０１の下面はフラットであるため、前記導光板１０１の下面に散乱パターンまたはプリズムパターンのような光学パターンを容易に形成することができる。
【００８０】
図１５は導光板を製造するための金型の斜視図で、図１６は図１５のＣ−Ｃ’線上の断面図である。
【００８１】
図１５及び図１６に示すように、金型４０には第１射出溝４１、第２射出溝４２及び第３射出溝４３が形成される。前記第１射出溝４１、前記第２射出溝４２及び前記第３射出溝４３は第１方向に延長される形状有する。
【００８２】
前記第２射出溝４２は前記第１射出溝４１の側傍に形成され、前記第３射出溝４３は前記第２射出溝４２の側傍に形成される。また、前記第１射出溝４１は前記第２射出溝４２と連結され、前記第２射出溝４２は前記第３射出溝４３と連結される。前記第１射出溝４１、前記第２射出溝４２及び前記第３射出溝４３は側面４８に対して傾斜する傾斜面４９を含む。
【００８３】
導光板は射出または高速射出成形により形成することができる。例えば、前記導光板を形成するために、金型４０の内側に樹脂組成物を注入する。この時、前記樹脂組成物は前記第１方向に噴射されて、前記第１射出溝４１、前記第２射出溝４２及び前記第３射出溝４３にそれぞれ注入される。即ち、前記樹脂組成物を前記金型４０に注入するための第１注入部４５、第２注入部４６及び第３注入部４７が前記金型４０に連結される。
【００８４】
この時、前記樹脂組成物は前記第１注入部４５を通じて前記第１射出溝４１に直接注入され、前記第２注入部４５を通じて前記第２射出溝４２に直接注入され、前記第３注入部４５を通じて前記第３射出溝４３に直接注入される。
【００８５】
また、前記樹脂組成物は１つの入口を通じて、前記第１〜第３注入部４５、４６、４７に均一に注入されるようにすることができる。前記樹脂組成物は溶融された熱可塑性樹脂等を用いることができる。以後、前記注入された樹脂組成物は冷却されて硬化されることで、前記導光板が形成される。
【００８６】
前記樹脂組成物は前記第１〜第３注入部４５、４６、４７を通じて、前記第１射出溝４１、前記第２射出溝４２及び前記第３射出溝４３に前記第１方向にそれぞれ噴射される。よって、前記樹脂組成物は前記金型４０の隈の部分４０aまで注入されるので、前記導光板は極めて精巧に形成される。即ち、本発明の導光板の製造方法は、複雑な構造の導光板を精巧に形成することができる。特に、本発明の導光板の製造方法は約１〜２ｍｍの厚さを有する導光板を容易に製造することができる。即ち、このような方式で図２の導光板を製造することができる。
【００８７】
図１７は別の実施例に係る金型の一断面図である。この実施例では、先述の実施例を参照して、金型に対して更に説明する。
【００８８】
図１７に示すように、金型５０に第１射出溝５１、第２射出溝５２、第３射出溝５３、第１連結領域５４及び第２連結領域５５が形成される。前記第１連結領域５４は前記第１射出溝５１及び前記第２射出溝５２を連結させ、前記第２連結領域５５は前記第２射出溝５２及び前記第３射出溝５３を連結させる。
【００８９】
前記第１射出溝５１、前記第２射出溝５２及び前記第３射出溝５３の底面はフラットで、側面と直交する。前記第１射出溝５１、前記第２射出溝５２及び前記第３射出溝５３の深さＤ１は前記第１連結領域５４及び前記第２連結領域５５の深さＤ２より深い。前記金型５０によって、図１３及び図１４の導光板を製造することができる。
【００９０】
以上、本発明を実施例を中心に説明したが、これらの実施例は本発明を限定するものではない。本発明の精神と範囲を離脱することなく、多様な変形と応用が可能であることは、当業者によって明らかである。例えば、本発明の実施例に具体的に示された各構成要素は変形して実施することができるものであり、このような変形と応用に係る差異点は、添付の特許請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の液晶表示装置はディスプレイ分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００９２】
１０  バックライトユニット
２０  液晶パネル
３０  システム
４０  金型
４１  第１射出溝
４２  第２射出溝
４３  第３射出溝
４５  第１注入部
４６  第２注入部
４７  第３注入部
４８  側面
４９  傾斜面
１００  導光板
１１０  第１光ガイド部
１１１  第１上面
１１２  第１入射面
１１３  第１傾斜面
１２０  第２光ガイド部
１２１  第２上面
１２２  第２入射面
１２３  第２傾斜面
１２４  プリズムパターン
１３０  第３光ガイド部
１３１  第３上面
１３２  第３入射面
１３３  第３傾斜面
１３４  散乱パターン
２００  発光ダイオード
２２０  第２発光ダイオード
２３０  第３発光ダイオード
３００  印刷回路基板
４００  反射板
５００  駆動部
５１０  Ｉ/Ｏインターフェース
５２０  制御部
５３０  ＤＣ/ＤＣコンバータ
５４０  電流源
ＤＡ  表示領域
ＥＡ  発光領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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