(57)【要約】  第１の吸収基礎材料と超吸収性ポリマ粉末からなる第２の吸収材料とから構成おむつ（ｎａｐｐｙ）用吸収パッド又はおむつ（ｄｉａｐｅｒ）用吸収パッドは、所定の供給経路（Ｐ）に沿って第１の吸収材料を運ぶコンベヤ（１１）を具備するユニット（３）と、供給システム（２４）であって、それによって超吸収性ポリマ粉末が供給経路（Ｐ）上に解放される供給システムとによって作成される。供給システム（２４）は、供給経路（Ｐ）に方向付けられた出口（４５）を有する固定ダクト（２７）と、固定ダクト（２７）の中間区域に沿って位置決めされるバルブ（３４）とを具備する。バルブによって超吸収性ポリマ粉末が断続的かつ制御可能に分注される。バルブ（３４）は、環状区域（５１）を有すると共に固定ダクトを横断するように設置された回転ディスク（４１）を具備し、環状区域は、固定ダクト（２７）の間隙（４３）を通して回転し、前縁（５２）及び後縁（５３）によって回転ディスク（４１）の回転方向に縦方向に範囲が定められた少なくとも１つのスロット（４２）を有する。スロット（４２）の半径方向寸法は、前縁（５２）から後縁（５３）に向かう距離の少なくとも一部に沿って、累進的に増加する。
2012519566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の吸収基礎材料と超吸収性ポリマ粉末からなる第２の吸収材料とから構成されるおむつ（ｎａｐｐｙ）用吸収パッド又はおむつ（ｄｉａｐｅｒ）用吸収パッドを作成するユニットであって、
ユニット（３）が、コンベヤ手段（１１）であって、それによって第１の吸収基礎材料が所定の供給経路（Ｐ）に沿って方向付けられるコンベヤ手段を具備し、
供給手段（２４）であって、それによって超吸収性ポリマ粉末が供給経路（Ｐ）上に解放される供給手段が、
供給経路（Ｐ）に方向付けられた出口（４５）を有する固定ダクト（２７）と、
固定ダクト（２７）の中間区域に沿って位置決めされるバルブ手段（３４）と、
を具備し、
バルブ手段によって超吸収性ポリマ粉末が断続的かつ制御可能に分注される、
ユニットにおいて、
バルブ手段（３４）が、固定ダクト（２７）を横断するように配置されると共に固定ダクト（２７）の間隙（４３）を通って回転する環状区域（５１）を有する回転ディスク（４１）を具備し、
回転ディスク（４１）の環状区域（５１）が、前縁（５２）及び後縁（５３）によって回転ディスク（４１）の回転方向に沿って縦方向に範囲が定められた少なくとも１つのスロット（４２）を有し、
スロット（４２）の半径方向寸法が、少なくともスロットの縦方向寸法の一部に沿って、前縁（５２）から後縁（５３）に向かって増加する、
ユニット。
【請求項２】
スロット（４２）の半径方向寸法が、スロットの縦方向寸法の少なくとも一部に沿って、前縁（５２）から後縁（５３）に向かって累進的に増加する、
請求項１に記載のユニット。
【請求項３】
スロット（４２）が、スロットの縦方向寸法の少なくとも一部に沿って、前縁（５２）から後縁（５３）に向かって延びる略三角形の輪郭線を有する、
請求項２に記載のユニット。
【請求項４】
回転ディスク（４１）が、固定ダクト（２７）に対して直角に位置決めされる、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のユニット。
【請求項５】
回転ディスク（４１）が鉛直軸線（３５’）回りに回転する、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のユニット。
【請求項６】
出口（４５）が供給経路（Ｐ）にごく接近して位置決めされる、
請求項１〜５のいずれか１項に記載のユニット。
【請求項７】
バルブ手段（３４）が、パッド（４）の部分（１０）であって、その上に超吸収性ポリマ粉末が固定ダクト（２７）を経由して方向付けられる部分（１０）によって与えられる縦方向寸法（Ｌ）を決定する手段（４８）を具備する、
請求項１〜６のいずれか１項に記載のユニット。
【請求項８】
バルブ手段（３４）が、縦方向寸法（Ｌ）の必要とされる長さに応じてスロット（４２）の角測長さ（Ｓ）を選択する手段（４８）を具備する、
請求項７に記載のユニット。
【請求項９】
スロット（４２）の角測長さ（Ｓ）を選択する手段（４８）が、回転ディスク（４１）の回転軸線（３５’）回りに位置決めするのに調節可能である回転可能なマスキング要素（４８）を具備する、
請求項８に記載のユニット。
【請求項１０】
バルブ手段（３４）が、スロット（４２）が縦方向寸法（Ｌ）の必要とされる長さに応じて固定ダクト（２７）の間隙（４３）を通過する比率を決定するような、回転ディスク（４１）の回転速度を制御する手段を具備する、
請求項７に記載のユニット。
【請求項１１】
コンベヤ手段（１１）が、パッド（４）を形成し輸送する装置（１１）を具備し、
コンベヤ手段（１１）には、複数の室（１４）であって、その内部でパッド（４）が形成されると共に供給経路（Ｐ）に沿って輸送される複数の室（１４）が備えられる、
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のユニット。
【請求項１２】
パッド（４）を形成し輸送する装置（１１）が回転ドラム（１１）を具備し、
回転ドラム（１１）には、角度的に等置された複数の室（１４）であって、その内部でパッド（４）が形成されると共に供給経路（Ｐ）に沿って輸送される複数の室が周囲に備えられる、
請求項１１に記載のユニット。
【請求項１３】
フード（１５）であって、それを介して第１の吸収材料が回転ドラム（１１）に供給されるフードを具備し、
フード（１５）が、部屋（２０）であって、その内部においてパッド（４）が室（１４）内に形成される部屋（２０）を創り出すように、回転ドラム（１１）の上に位置決めされる、
請求項１２に記載のユニット。
【請求項１４】
フード（１５）が、回転ドラム（１１）の回転方向の通りに、前壁（１９）及び後壁（１８）によって縦方向に範囲を定められ、
固定ダクト（２７）が、フード（１５）の内部において、後壁（１８）の近くに位置決めされた対応する出口（４５）で終端する、
請求項１３に記載のユニット。
【請求項１５】
フード（１５）が、回転ドラム（１１）の回転方向の通りに、前壁（１９）及び後壁（１８）によって縦方向に範囲を定められ、
固定ダクト（２７）が、フード（１５）の内部において、前壁（１９）と後壁（１８）との間の略中央位置を占める対応する出口（４５）で終端する、
請求項１３に記載のユニット。
【請求項１６】
さらに、バルブ手段（３４）が、回転ディスク（４１）に対して垂直に取り付けられた２つの固定半径方向壁（４７）を具備し、
固定半径方向壁が、スロット（４２）の外側に位置決めされると共に所定の幅の角度を囲む、
請求項１〜１５のいずれか１項に記載のユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おむつ（ｎａｐｐｙ）又はおむつ（ｄｉａｐｅｒ）に使用される吸収パッドを作成するユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、（おむつ（ｄｉａｐｅｒ）として知られている）おむつ（ｎａｐｐｙ）は、液体を浸透することができる不織布の層とポリエチレンなどの不浸透性の層との間に挟まれた吸収パッドを具備する。普段はパッドと不織布の層との間に、捕捉層又は捕捉分配層（ＡＤＬ）として広く呼ばれている流体分布層（ｆｌｕｉｄ  ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  ｌａｙｅｒ）も含まれる。
【０００３】
おむつ（ｎａｐｐｙ）は、外見は略矩形であり、解剖学的に外形を合わせられた中央区域を有する。
【０００４】
同様に、パッドは、ほぼ矩形の輪郭線をしており、おむつ（ｎａｐｐｙ）の中央に整列される。
【０００５】
上述のパッドは、概して水平方向軸線回りに回転可能であるドラムの吸引ポケット又は吸引室内で形成され、吸収材料の流れがその周辺部のある箇所に供給される。
【０００６】
材料の流れは主に、合成繊維粒子及び天然繊維粒子の両方又は一方からなり、繊維粒子を含む均一に配合された超吸収性ポリマ（ＳＡＰ）粉末を含んでも良い。
【０００７】
先行技術のユニットでは、ドラムの円筒形状表面であって、その上でパッドがその形になるドラムの円筒形状表面は、所定の長さのセクタを占めるフードによって包囲され、そのフード内部で、吸収材料の流れが上方から空気式に供給される。
【０００８】
同様に、先行技術のユニットでは、材料の流れが繊維粒子のみを又は繊維粒子及び超吸収性ポリマ粉末の配合物を含もうとも含まなかろうとも、フードの内部は、供給ダクトの出口であって、そこから離散量（ｄｉｓｃｒｅｔｅ  ｑｕａｎｔｉｔｉｅｓ）の超吸収性ポリマ粉末が分注される供給ダクトの出口を収容することもできる。
【０００９】
この分注動作は、一般的に、パッドの限局中央領域がＳＡＰ材料で充填されることになるように、断続的に作動したバルブ手段によって圧力によって引き起こされる。
【００１０】
先行技術の１つの解決策では、このようなバルブ手段は、１又は複数の略矩形弓形状開口（ｓｕｂｓｔａｉｎｔｉａｌｌｙ  ｒｅｃｔａｎｇｕｌａｒ  ａｒｃｕａｔｅ  ｏｐｅｎｉｎｇｓ）が備えられた回転ディスクの形を取り、ＳＡＰ材料の流れは、回転ディスクが回転するので、供給ダクトを通過してフード内部に、そして最終的にパッドが形成されるドラムの室内に、断続的に方向付けられる。
【００１１】
上述のバルブ手段を使用すると、適用限局領域内部に離散量のＳＡＰ材料の均一な分布を得ることができない。
【００１２】
さらに、このようなバルブ手段を使用すると、適用限局領域の精密な幾何学的形状の成形を確保することができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、吸収パッドであって、上述の離散量の超吸収性ポリマ粉末材料が吸収パッドの適用限局領域内部に均一に分散された吸収パッドを作成するユニットを提供することにある。
【００１４】
本発明のさらなる目的は、吸収パッドを作成するユニットであって、そのユニットによって、離散量の超吸収性ポリマ粉末材料を一連のパッドのそれぞれの上の精密な幾何学的形状である限局領域に適用することが可能であるユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的は、吸収パッドを作成するユニットを用いる本発明により実現され、ユニットの特徴は、添付した請求項の１つ又は複数に記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明により具体化した、おむつ（ｎａｐｐｙ）用吸収パッドを作成するユニットを具備する機械の略図。
【図２】図１に示されたユニットによって作成されたタイプのパッドを具備するおむつ（ｎａｐｐｙ）の平面図。
【図３】部分的に拡大されかつ切り取られた図１のユニットの細部を示す図。
【図４】図３の細部の平面図。
【図５】図３の細部の別の実施形態の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明はこれより、例として、添付の図面の補助を用いて詳細に記載される。
【００１８】
図１及び図２に関して、参照番号１は、おむつ（ｄｉａｐｅｒ）２としても知られている吸収おむつ（ｎａｐｐｙ）の製造のための機械の全体を示す。この機械は、吸収パッド４を作成するユニット３及びユニット５を具備する。おむつ（ｎａｐｐｙ）２がユニット５によって組立てられる。ユニット５が当該ユニット３の供給出口部（ｏｕｔｆｅｅｄ）に接続される。
【００１９】
有利には図２に示されるように、機械１によって製造されたおむつ（ｎａｐｐｙ）２は、上述した吸収パッド４の１つを具備し、そのパッドは、不織布の流体浸透性の層又は表面シート６と、ポリエチレンなどの不浸透性材料の層又は裏面シート７との間において組立てユニット５によって挟まれる。
【００２０】
組立てられたおむつ（ｎａｐｐｙ）は、パッド４と不織布の層６との間に配置された捕捉分配層又はＡＤＬ（詳細に説明されず、本発明に対して副次的であるにすぎないものである。）も含む。
【００２１】
おむつ（ｎａｐｐｙ）２は、縦方向側縁８及び中央領域がよく知られたやり方で解剖学的に外形を合わせられて、参照番号２’によって示される縦方向軸線に整列されているほぼ矩形の輪郭をしている。
【００２２】
同様に、概して矩形でありかつおむつ（ｎａｐｐｙ）２の中央に整列した単一のパッド４は、例えばセルロース繊維から生産された繊維状粒子の層９を具備し、層９の浸透性表面シート６に対面する側の略矩形の中央部分１０には、上述のタイプの超吸収性ポリマ（ＳＡＰ）の粉末材料が充填される。
【００２３】
ユニット３はコンベヤ１１を具備し、コンベヤ１１は、ドラムとして具体化され、ブロックとして概略的に示されたアクチュエータ手段１２によって水平軸線１１’回りに回転するように設置され、かつ図１に示されるように時計回りに回転する。
【００２４】
ドラム１１の円筒形状表面１３には複数の吸引室１４が作られ、吸引室は、形状がほぼ矩形であるのが見えると共に所定の供給経路Ｐに沿って角度的に等置される。ドラム１１は、フード要素１５によって取り付けられると共に水平方向ベルトコンベヤ１６の上に直接に位置決めされ、ベルトコンベヤ１６は、端部ローラ１７の周囲で輪にされていると共にＦで示された矢印の方向に同一のドラム１１に対してほぼ正接するように進む。
【００２５】
ベルトコンベヤ１６は、上述の組立てユニット５の一部を形成し、ドラム１１を、参照番号４９で示されかつブロックとして図式化されている装置と接続し、この装置によって、おむつ（ｎａｐｐｙ）２が仕上げられる。
【００２６】
フード１５は、図１に示されるように左右それぞれの２つの壁１８，１９によって縦方向に範囲を定められ、ドラム１１の上に直接に位置決めされ、ドラム１１は、部屋２０を創り出すように円筒形状表面１３によってもたらされる所定の長さのセクタと結合し、部屋２０内部においてパッド４が室１４内で形成される。さらに厳密には、ドラム１１の回転の方向を参照すると、左手の壁１８はフード１５の後壁であり、右手の壁１９はフード１５の前壁である。
【００２７】
フード１５は、参照番号２２で示された、ブロックとして図式化された供給手段を通すような開口２１を頂部に有し、供給手段２２は、第１の吸収基礎材料２３を供給する。基礎材料２３は主に、合成繊維粒子及び天然繊維粒子の両方又は一方からなる。あるいは、基礎材料２３は、合成繊維粒子及び天然繊維粒子の両方又は一方を用いて均一に配合された超吸収ポリマ（ＳＡＰ）粉末を含んでもよい。
【００２８】
ユニット３はさらに供給循環路２４を具備し、この供給循環路によって、離散量の超吸収ポリマ（ＳＡＰ）粉末から構成される第２の吸収材料の流れを、フード１５に対して、したがって供給経路Ｐに対して供給することができる。
【００２９】
供給循環路２４は、粉末を収容する貯蔵タンク２６と、参照番号２８で示された漏斗形状をした入口を経由してタンク２６の出口２９に接続された固定ダクト２７とを具備する。固定ダクト２７は、フード１５の内部に配置された供給端部３０で終端する。
【００３０】
循環路２４の入口２８はさらに、さらなるダクト３１を経由して、参照番号３２で示されている、ブロックとして図式化された圧縮空気源に接続される。
【００３１】
バルブ手段３４は、中間部と固定ダクト２７のほぼ鉛直な区域３３とに沿って位置決めされ、バルブ手段によって、ＳＡＰ粉末を断続的かつ制御できるように分注することができる。
【００３２】
具体的には、図３を参照して、バルブ手段３４は、鉛直軸線３５’に整列した中空円筒形状体３５を具備し、中空円筒形状体は、上方ではカバー部３６によって範囲を定められ、下方では断片円錐閉鎖要素３７によって範囲を定められている。
【００３３】
参照番号３８は、円筒形状体３５と同軸状に整列した鉛直シャフトを示し、鉛直シャフトの頂端部は、カバー部３６を貫通し、結合手段４０によりモータ３９に接続される。
【００３４】
さらに図４を参照すると、円筒形状体３５は回転ディスク４１を収容し、回転ディスク４１は、鉛直シャフト３８に固定され、バルブ手段３４の主要な構成要素を構成する。ディスク４１は、弓状の概観の及び所定の半径方向寸法を備える開口又はスロット４２を有し、開口又はスロットの幾何学的形状は後に記載されることになる。Ｓによって示されている開口又はスロットの角測長さ（ａｎｇｕｌａｒ  ｌｅｎｇｔｈ）は、ＳＡＰ材料で充填されているパッド４の中央部分１０に対して選択された縦方向寸法Ｌに応じたものである。
【００３５】
ダクト２７の鉛直区域３３は、カバー部３６及び円錐台形閉鎖要素３７を貫通し、円筒形状体の内部に間隙４３を有する。
【００３６】
鉛直軸線３５’回りに回転するディスク４１は、ダクト２７の鉛直区域３３に対して直角に配置され、スロット４２と重なる環状区域５１が上述の間隙４３を通って回転するように位置決めされる。
【００３７】
スロット４２は、前縁５２及び後縁５３によって、ディスク４１の回転の方向に沿って、縦方向に範囲を定められる。
【００３８】
スロット４２の半径方向寸法は、少なくともその角測長さの部分に沿って、前縁５２から後縁５３に向かって増加し、特に、ほぼ三角形の輪郭線の外形を創り出すように累進的に増加する。
【００３９】
別の実施形態（図示しない）では、スロット４２の中間部分は、一定の半径方向寸法を有してもよい。この場合、中間部分は、半径方向幅を累進的に増加させる前部分と後縁５３によって範囲が定められた後部分との間に配置されることになる。
【００４０】
２つの縁部５２，５３は半円の形をしており、明らかに、後縁５３の曲率半径は、前縁５２の曲率半径よりも大きい。
【００４１】
循環路２４は戻りダクト４４を具備し、戻りダクトは、円錐台形閉鎖要素３７の底部から出発して、タンク２６に接続される。
【００４２】
参照番号５０は、戻りダクト４４に取り付けられた、ブロックとして図式化された従来のタイプの空気式手段を示し、空気式手段によって、ポリマ粉末が循環路を通して輸送される。
【００４３】
固定ダクト２７の供給端部３０は、供給経路Ｐに極めて接近している箇所で部屋２０の内部に放出する出口４５又はノズルを有する。実際には、出口４５は、ほんの数センチメートルだけ離れて、供給経路Ｐに対面するように位置決めされることになる。さらに厳密には、供給経路Ｐからの出口４５の距離は、有利には、２０ｃｍよりも短く、好ましくは、１０ｃｍよりも短い。
【００４４】
さらに、出口４５は、室１４の底部にＳＡＰ粉末材料を堆積させるように、上述のフードの後壁１８の近くに位置決めされる。
【００４５】
図１の点線で示された別の解決策は、フード１５の端壁１８，１９同士の間のほぼ中心箇所に出口４５を配置することであり、その結果、室１４が吸収基礎材料２３で既に部分的に満たされている時点で、ＳＡＰ粉末材料を同一の室内部に開放することができる。
【００４６】
図４を参照すると、シャフト３８は、モータ３９によって逆時計回りに回転するように設置され、モータ３９は、連続的に回転し、ドラム１１の各室１４が室２０であって、その内部でパッド４が形成される室２０を通過すると、ディスク４１が鉛直軸線３５’回りに３６０°の１回転をするように回転する。
【００４７】
したがって、ドラム１１が１回転するごとに、ディスク４１は、室１４の数に等しい回数の回転を行う。
【００４８】
ディスク４１が１回転するそれぞれの際に、バルブ手段３４は、ダクト２７の間隙４３が、スロット４２を有するディスク４１の部分とスロットを有さないディスクの部分とにそれぞれ占められるときに、開放構成及び閉鎖構成を取る。重要なことには、スロット４２が、その形状により、中央部分１０の形状よりもむしろ、室１４内部に方向付けられる粉末の量に影響を与えることが理解される。この部分の形状は、逆に言えば、出口４５のほぼ矩形の輪郭線及び供給経路Ｐへの出口４５の近さに影響される。
【００４９】
作用中に、吸収基礎材料２３は、フード１５の開口２１を通って部屋２０内部に供給手段２２によって方向付けられ、同時に、圧縮空気源３２によって発生した超吸収粉末材料の流れ２５が、バルブ手段３４によって方向付けられて、出口４５によって同様に部屋２０内部に解放される。
【００５０】
バルブ手段３４は、各室１４が矩形中央部分１０の縦方向寸法長さＬに対応するドラム１１の回転の円弧だけ進むときに、ＳＡＰ粉末材料が出口４５によって解放されることになるように、ドラム１１の回転の際に開放するように時限式になっている。
【００５１】
ディスク４１と、関連するスロット４２であって、少なくとも前部分がディスク４１の回転の方向に沿って累進的に増加する半径方向寸法を有するスロット４２とは、共に手段４６を提供して、手段４６によって、パッド４の中央部分１０がこれらの表面領域全体にわたってＳＡＰ粉末材料の均等な分布を有することになるように、ＳＡＰ粉末材料の流れ２５を調整する。
【００５２】
実際には、バルブ手段３４が閉鎖構成になっている場合に、ＳＡＰ粉末材料の堆積が、中空円筒形状体３５内部かつディスク４１の上に発生する。
【００５３】
したがって、スロット４２の漸進的な拡幅は、バルブ手段３４が開放するたびに、出口４５が、従来技術のシステムで一般的に発生するように、過大な量の粉末材料を解放し、その結果、部分１０の表面領域全体にわたってＳＡＰ粉末材料が不均一に充填され、具体的には１つの縁部に過剰に超吸収粉末が充填された部分１０を有するパッド４の構成をもたらすことになるという状況を避けるように設計されている。
【００５４】
出口４５がフード１５の後壁１８の近くに位置決めされた場合、中央部分１０がパッド４の表面領域に形成されることになることが理解される。
【００５５】
加えて、出口４５が、ドラム１１の円筒形状表面１３から、ひいては室１４の入口の室１４の底部から比較的短い距離で部屋２０に配置されているので、中央部分１０は、パッド４上で十分に画定された形状を取り、範囲が定められかつ中央に配置される。
【００５６】
図４で認識できるように、２つの固定した半径方向壁又はバッフル４７は、ディスク４１に垂直に取り付けられ、スロット４２の外側に位置決めされると共に所定の幅の角度を囲む。当該バッフル４７は、余剰なＳＡＰ粉末材料を戻りダクト４４に向かって、最終的にはタンク２６に戻るように方向付ける働きをする。言い換えれば、バッフル４７の機能は、流れの通過がディスク４１によって妨げられるときはいつでもディスク４１上に形成する雲状の粉末と係合して、その雲状の粉末を機械的に取り除くことにある。このことは、粉末が固定ダクト２７に沿って通過することをスロット４２によって許容されたときに、所望したＳＡＰ粉末材料の量よりも多量のＳＡＰ粉末材料が間隙４３の下流にある固定ダクト２７の区域に方向付けられることを避けるためである。
【００５７】
図４では、参照番号４８は、ディスク４１の頂部に同心状に配置された円形のセクタを示す。セクタ４８は、スロット４２の角測長さＳを変更すること、ひいては中央部分１０の縦方向寸法Ｌを変更することが必要なときに使用することができるような、ディスク４１の軸線３５’回りに回転可能なマスキング要素として機能する。さらに厳密には、セクタ４８は、後縁５３の近くのスロット４２の部分を閉鎖するように働き、有利には、後縁５３と同じに形成された、同じ目的のための縁５４を有する。
【００５８】
セクタ４８の角度位置を手動で調節することができ、あるいはセクタを動力化することができる。
【００５９】
図示されていないものの当業者には容易に想像することができる別の解決策では、マスキング要素４８は、スロット４２が上述の縦方向寸法Ｌの選択された長さに応じてダクト２７の間隙４３を通過する比率を調整することになるような、ディスク４１の回転速度を制御する手段に置換される。有利には、当該速度制御手段は、スロット４２が間隙４３の外側で回転するときに、ディスク４１を適切に加速及び減速することになるような、電子カムの形を取ることができる。このタイプの構成の場合、スロット４２は、機械１が作動しているかもしれない速度にもかかわらず、選択した速度で間隙４３を通過する間に、一連の室１４のそれぞれの通過に伴って１回転することができる。
【００６０】
単一のスロット４２の代わりに、バルブ手段３４のディスク４１には、角度的に等置された複数のスロット、例えば図５に示されているような２つのスロット４２が備られていてもよい。
【００６１】
この場合、ディスク４１の各３６０°回転の際に、バルブ手段３４が開放構成を２度取り、部屋２０を通過する過程でＳＡＰ粉末材料を２つの一連の室１４に供給することになる。
【００６２】
本発明の範囲内において、断続的に開放されたＳＡＰ粉末材料は、パッドが裏面シートと捕捉分配層又は表面シートとの間に挟まれる前に部品が既に組立ている場合に、おむつ（ｎａｐｐｙ）に直接に適用されてもよいことが理解されることになる。例えば、上述の方法を用いて、断続的に解放されるＳＡＰ粉末材料は、おむつ（ｎａｐｐｙ）２が、図１にブロックとして図式化された上述の仕上げ装置４９を通過するときに適用されてもよい（点線参照）。
【００６３】
同様に、本発明の範囲内のさらなる解決策は、断続的に解放されたＳＡＰ粉末材料を組立てユニット５のベルトコンベヤ１６に沿った箇所に（点線参照）堆積させることになっていてもよい。
【００６４】
つまり、ドラム１１に対してだけでなく、あるいはコンベヤ１６又は装置４９であって、これによっておむつ（ｎａｐｐｙ）２が図１に示されているように仕上げられるコンベヤ１６又は装置４９に対しても、出口４５の位置を選択することができると有利である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2012519566.tif 000009