(57)【要約】  本発明は、空気中の分子汚染物質の除去のためのクリーンルーム環境で用いる再生可能プリーツ媒体、および、フィルタ要素、ならびに、その組み合わせを提供する。活性炭または高分子からなる第１の吸着体層を少なくとも備え、前記活性炭または高分子が、繊維および／または接着剤と共に、不織布からなる２つの第２の層間に封入され、その場合、１００℃を上回る１ａｔｍの加熱空気流によって再生されるときにプリーツフィルタ媒体の変形を防止するため、グリッドが第２の層の少なくとも一方側に配置されまたは第１の層中に組み込まれる、クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体が開示される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体において、
活性炭または高分子をからなる第１の吸着体層を少なくとも備え、
前記活性炭または高分子が、繊維および／または接着剤と共に、不織布からなる２つの第２の層間に囲まれ、１００℃を上回る１ａｔｍの加熱空気流によって再生されるときにプリーツフィルタ媒体の変形を防止するため、グリッドが前記第２の層の少なくとも一方側に配置されまたは前記第１の層中に組み込まれることを特徴とするクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項２】
前記活性炭の層における前記吸着体が、繊維、粉末、粒状、ペレット、または、ビードの形態を有することを特徴とする、請求項１に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項３】
前記活性炭が、石炭、ココナツ、高分子、および、ナフサ、更にはマクロ多孔性スチレンジビニルベンゼンなどの高分子吸着体から選択されることを特徴とする、請求項１または２に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項４】
前記グリッドが、アルミニウム、スチール、または、高温耐性プラスチック材料から形成されることを特徴とする、請求項１〜３に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項５】
前記グリッドが、総面積の５０〜９５％の開口面積を有することを特徴とする、請求項１〜４に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項６】
前記グリッドが、網の形態を成して形成されることを特徴とする、請求項５に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項７】
平坦な媒体上にわたる圧力降下が０．１１ｍ／ｓの空気面速度で最大７５Ｐａであることを特徴とする、請求項１〜６に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項８】
前記繊維が耐熱二成分繊維であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項９】
前記吸着体が、５００ｍ２／ｇ〜３０００ｍ２／ｇの内面積と０．２ｃｍ３／ｇ〜０．８ｃｍ３／ｇのミクロ細孔容積とを有する高分子材料または活性炭材料から形成されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項１０】
除去されるべき揮発性有機化合物の対象とする混合物と適合するために少なくとも２つの異なる吸着体が選択されてフィルタ要素内の異なる層で使用されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の少なくとも１つのプリーツフィルタ媒体とフレームとを備えることを特徴とするクリーンルーム環境用のフィルタ要素。
【請求項１２】
耐熱封止材剤を備えることを特徴とする、請求項１１に記載のクリーンルーム環境用のフィルタ要素。
【請求項１３】
マイクロ電子産業、ベアウエハ製造、半導体産業、プリント回路基板アセンブリ、ハードディスク製造、フラットパネル製造、バイオチップ製造、医薬産業、食品産業、病院クリーン環境、ＩＶＦ研究室、ソーラーパネル製造研究室、キャビネット、ヒュームフードエアシステムにおける請求項１〜１２のいずれか一項に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素の使用。
【請求項１４】
少なくとも２つのプリーツフィルタ要素が連続して配置されることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素の使用。
【請求項１５】
有機酸の形態を成す空気中の分子汚染物質（ＡＭＣ）、有機塩基、凝結物、ドーパント、酸化体、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）、および、前記吸着体層の多孔質構造内に物理吸着により吸着され得る全ての化合物を除去するための請求項１〜１４のいずれか一項に記載のクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野および背景技術】
【０００１】
クリーンルームおよびマイクロ電子産業に関連する分野では、酸、塩基、凝結物、ドーパント、酸化体、および、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の形態を成す空気中の分子汚染物質（ＡＭＣ）の除去が分子フィルタおよびフィルタ要素によって達成される。ＡＭＣは、プロセスウエハ、回路基板、工具、機器等の腐食を引き起こす場合がある。また、ＡＭＣは、ドーピング誤り、核生成誤り、リソグラフィプロセス関連の欠陥、ウエハ、光学素子、レンズのヘージング（ｈａｚｉｎｇ）、および、製造において歩留まり損失または製造機器への損傷を生み出す場合がある多くの他の問題を引き起こす可能性がある。様々な濾過技術を選択して利用できるが、これらは一般に５つの形態に分けることができる。
【０００２】
吸着粉末スラリーコーティングされた不織布は、安価であり、小さい圧力降下を有するが、少量の吸着体の存在に起因して、また、その大半が接着剤で覆われるという事実に起因して、吸着性能が低い。このタイプは、一般に、クリーンルーム用途に適さない。
【０００３】
バルク吸着体充填層およびパネルは、おそらく最もよく知られており、幅広い価格および性能組み合わせで利用できる。これらは、一般に、交換するのにかなりの労力を要する大型で重量のあるシステムであるが、比較的高い汚染レベルを伴う用途においてまたは高いフィルタ効率を長期間にわたって維持しなければならないときに特に有効である。しかしながら、性能は、フィルタがどのように製造されて設置されるかに応じてかなりばらつきが大きくなり得る。発塵、バイパス、および、高い圧力降下がこのタイプのフィルタにおける懸案事項となる場合もある。
【０００４】
炭素繊維から全体が形成されるファブリック：炭素繊維フィルタに伴う１つの主要な欠点は、それらがあまりにも汚すぎるため、これらの繊維がシェディングを引き起こすにつれて、下流側に粒子フィルタが無ければ先進的なクリーンルーム環境で使用できないという点である。炭素は導電材料であり、また、シェディング（ｓｈｅｄｄｉｎｇ）が電子部品を製造する設備に深刻な問題をもたらす可能性がある。ハニカムフィルタは、小さい圧力降下を維持しつつ比較的高い効率に達することができる他のタイプであるが、大体の場合、少量の吸着体の存在に起因して低い吸着性能を有する。発塵もこのタイプのフィルタにおける懸案事項である。
【０００５】
吸着体が取り込まれた不織布は、一般にプリーツ形態で適用される比較的新しい「ハイブリッド」製品である。適切な構成および用途を伴うと、これらの製品は、高い効率および耐用年数に関して、および、小さい圧力降下および取扱いの容易さに関して、極めて高い値を示すことができる。また、プリーツフィルタは前述したハニカム構造よりも柔軟である。すなわち、プリーツフィルタは、プリーツの数またはプリーツ高さを変えて性能を自由自在に変えることができる単一の可能性を有する。これは、高さしか調整できず、圧力降下の影響を伴い、または、１ｃｍ２当たりに多数のセルを伴い、新たな高価な製造プロセスの開発を要するハニカム構造を用いると不可能である。また、吸着体のタイプを変えることは、プリーツ要素を使用するよりもかなり複雑である。
【０００６】
高レベルの汚染を伴うまたは低沸点ＶＯＣなどの除去が困難な汚染物質を伴う一部の用途では、通常、妥当な寿命／耐用年数を得るためにバルク吸着体充填層フィルタが必要とされる。この種のフィルタは、圧力降下およびエネルギコストが生み出されるため、クリーンルーム（空調ユニット、ファンフィルタユニット、ミニ環境、または、工具）内では受け入れられない。非常に多くの場合、既存のクリーンルームは、再構成を伴わなければ、また、結果としてかなりの投資を伴わなければ、これらのシステムを後から取り付けることができない。また、クリーンルームの高レベルの清浄度を保つためには、ベッドフィルタと組み合わせて粒子フィルタを設置しなければならず、そのため、更なる圧力降下が付加され、エネルギコストが増大する。一方、更に小型の更に清浄なフィルタの使用は、非常に頻繁なフィルタ交換に起因して、顧客にとってあまり魅力的でない所有コスト（ＣｏＯ）をもたらす。
【０００７】
ＡＭＣの除去に関与する物理化学的機構を以下のように説明することができる。すなわち、ガス／蒸気分子は吸着体の内側で拡散する。すなわち、ガス／蒸気分子は高濃度領域から低濃度領域へ移動する。拡散速度は、２つの濃度間の差に直接に関連する。吸着体の内面はガス／蒸気分子で覆われるため、フィルタ効率が減少し始める。内面の特性、すなわち、存在する活性表面群および最も大きな孔径分布は、いずれのガスまたは蒸気分子が差し止められるのかを決定する。排出ガス／蒸気が許容できないレベルに達すると、フィルタを交換する必要がある。通常、フィルタが廃棄され、新たな比較的高価なフィルタが設置される。
【０００８】
所定の設備では、例えば交互に使用されるまたは再生を受ける吸着体の対の層では、再生可能フィルタが知られている。通常、このタイプのシステムでは、たった１つのタイプの吸着体が使用される。
【０００９】
国際公開第０２０９８４７号パンフレットは、フィルタを再生すべき時期を決定するようになっている制御システムを有する再生可能な空気清浄装置を開示する。そのフィルタで使用される活性炭繊維は、繊維で空気を汚染しており、したがって、二次的な粒子フィルタを使用しなければクリーンルーム環境で使用できない。
【００１０】
紙もしくはセラミック構造体上の活性炭から形成されるまたは全体として炭化されて活性され得るベース材料から構成されるハニカム構造を使用する新たなシステムが出回るようになってきた。米国特許第６９６４６９５号明細書または欧州特許第０４７２４０７１号明細書または米国特許第１０／３４４２４８号明細書は、直接的な電気加熱により再生されるべき炭素モノリスを示す。このおよび他のハニカム／モノリスベースのシステムの欠点は、主に、それらが空気方向の延在により濾過にしか適合され得ない所定の形状を有し、したがって、実際のフィルタの外寸を拡大することにより圧力降下の増大を被り、そのため、既に構成されたシステムでまたは標準的な部品を使用しようとするシステムで殆ど許容されないという点である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、先に言及された今日使用される方法およびフィルタに伴う問題および欠点を克服する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、空気中の分子汚染物質の除去のためのクリーンルーム環境で用いる再生可能プリーツ媒体、および、フィルタ要素、ならびに、その組み合わせを提供する。
【００１３】
本発明は、活性炭および／または高分子からなる吸着体を少なくとも備え、前記活性炭または高分子が、繊維および／または接着剤と共に、不織布からなる２つの第２の層間に囲まれ、その場合、１００℃を上回る１ａｔｍの加熱空気流によって再生されるときにプリーツフィルタ媒体の変形を防止するため、グリッドが媒体の少なくとも一方側または中央に配置されることを特徴とするクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体を開示する。
【００１４】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、活性炭または高分子からなる吸着体が１００℃を上回る１ａｔｍの加熱空気流による再生を可能にする細孔構造を有することも特徴とし得る。通常、温度は１００〜１９０℃であり、または、更に好ましい例は、良好な結果を得るために１２５〜１９０℃、１５０〜１９０℃、１５０〜１８０℃である。
【００１５】
２つの第２の層は、グリッドを有する耐熱不織布を備えることが好ましい。プリーツフィルタ媒体は、少なくとも１９０℃までの温度において溶融または燃焼に対して耐性がなければならない。
【００１６】
また、プリーツフィルタ媒体は、フィルタのために使用される通常の空気流を受けるときに規格ＩＳＯ１４６４４−１にしたがってＩＳＯ  Ｃｌａｓｓ６環境を上回る粒子を解放しない。
【００１７】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、活性炭の吸着体が、繊維、粉末、粒状、ペレット、または、ビードの形態を有することも特徴とし得る。
【００１８】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、活性炭が、石炭、ココナツ、高分子、および、ナフサ、更にはマクロ多孔性スチレンジビニルベンゼンなどの高分子吸着体から選択されることも特徴とし得る。
【００１９】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、グリッドが、アルミニウム、スチール、または、高温耐性プラスチック材料から形成されることも特徴とし得る。
【００２０】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、グリッドが総面積の５０〜９５％の開口面積を有することも特徴とし得る。
【００２１】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、グリッドが総面積の５０〜９５％の開口面積を有する網の形態を成して形成されることも特徴とし得る。
【００２２】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、平坦な媒体上にわたる圧力降下が０．１１ｍ／ｓの空気面速度で最大７５Ｐａであることも特徴とし得る。
【００２３】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、繊維が耐熱二成分繊維であることも徴とし得る。
【００２４】
クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、吸着体が、５００ｍ２／ｇ〜３０００ｍ２／ｇの内面積と０．２ｃｍ３／ｇ〜０．８ｃｍ３／ｇのミクロ細孔容積とを有する高分子材料または活性炭材料から形成されることも特徴とし得る。
【００２５】
クリーンルーム環境用のフィルタ要素は、少なくとも１つのプリーツフィルタ媒体とフレームとを備えることができる。また、フィルタ要素は耐熱封止材剤を備えることもできる。封止剤およびフレームは少なくとも１９０℃までの温度に耐えなければならない。
【００２６】
プリーツフィルタ媒体は、マイクロ電子産業、クリーンルーム、ベアウエハ、半導体、プリント回路基板、ハードディスク製造、フラットパネル製造、バイオチップ、医薬産業、食品産業、病院クリーン環境、ＩＶＦ研究室、ソーラーパネル製造、キャビネット、ヒュームフードにおいて、フィルタで、すなわち、上記の特徴のいずれかに係るクリーンルーム環境用のフィルタ要素で使用することもできる。
【００２７】
プリーツフィルタ媒体は、少なくとも２つのプリーツフィルタ要素が連続して配置されるときに使用することもできる。
【００２８】
先の特徴のいずれかに係るクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体は、除去されるべき揮発性有機化合物の対象とする混合物と適合するために少なくとも２つの異なる吸着体が選択されてフィルタ要素内または異なるフィルタ要素内の異なる層で使用されることも特徴とし得る。
【００２９】
先の特徴のいずれかに係るクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、有機酸の形態を成す空気中の分子汚染物質（ＡＭＣ）、有機塩基、凝結物、ドーパント、酸化体、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）、および、吸着体の多孔質構造内に物理吸着により吸着され得る全ての化合物を除去するために使用することもできる。
【００３０】
１００〜１９０℃でのフィルタ要素の再生によって更に脱離され得る先に開示されたクリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素の使用。
【００３１】
本発明は、クリーンルーム環境用のプリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素を提供する。プリーツフィルタ媒体は、吸着体として、繊維、粉末、粒状、ペレット、ビード、または、石炭、ココナツ、高分子、ナフサ、もしくは、任意の他の根源からの任意の他の形態の活性炭を使用する。また、非炭化高分子吸着体が使用されてもよい。使用される１または複数の吸着体は、意図される吸着／脱離サイクルと除去されるべきＡＭＣのタイプとに適合するように、それらの異なる特性によって、例えば寸法、内側表面積、および、孔径分布によって選択される。吸着体は、フィルタ媒体の少なくとも一方側または中央に支持グリッドが配置される不織ファブリック／布内に捉えられる。この構造体は、プリーツが付けられて、フィルタ要素へ形成される。フィルタ要素は、主にそれらの異なる物理的特性によって特徴付けられる単一のフィルタ要素または一連のフィルタ要素からなってもよい。実際のケースで除去されるべきＡＭＣの混合物は、要素の最良の組み合わせを決定する。本発明で開示されるプリーツフィルタ媒体およびフィルタ要素は、熱を加えることにより、または、熱、低圧、および、蒸気の組み合わせを加えることにより再生できる。
【００３２】
本発明の他の特徴および利点は、添付図面と併せて解釈される本発明の以下の詳細な説明からも明らかとなり得る。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】グリッドが一方側に配置されるプリーツフィルタ媒体を示している。
【図２】グリッドが２つの側に配置されるプリーツフィルタ媒体のアセンブリを示している。
【図３】グリッドが吸着体内に配置される、すなわち、グリッドが吸着体の第１の層中に組み込まれるプリーツフィルタ媒体のアセンブリを示している。
【図４】プリーツフィルタ媒体に適合するように調整されるフレームにプリーツフィルタ媒体が組み込まれて成るフィルタ要素を示している。
【図５】意図的な連続順序のカスケードで使用される異なるフィルタ要素を示している。
【図６】１サイクル後の再生を伴うトルエンまたはイソプロパノール（ＩＰＡ）が人工的に取り込まれる３層再生可能プリーツフィルタの再生を示している。
【図７】２〜４サイクル後の再生を伴うトルエンまたはイソプロパノール（ＩＰＡ）が人工的に取り込まれる３層再生可能プリーツフィルタの再生を示している。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
幾つかの実施形態を使用してファブリック／布内に吸着体を捉えることができる。１つの好ましい例では、任意の接着剤をフィルタ媒体中に含まないように、熱に耐える高温二成分繊維を使用することにより、また、プリーツフィルタに対する支持グリッドの使用により、今日のフィルタを用いてよく見られる問題を克服できることが明らかにされた。
【００３５】
吸着体、ポリエステル、封止剤、および、グリッドを本発明にしたがって組み合わせることにより、予期しない好結果を伴ってプリーツフィルタ媒体を再生できることが見い出された。したがって、従来技術のフィルタの問題が解決される。
【００３６】
再生され得るこのプリーツＡＭＣフィルタ媒体に伴う利点のうちの１つは、余分な粒子フィルタが出口側に必要とされず、また、クリーンルーム使用、例えば空調ユニット、ファンフィルタユニット、ミニ環境、および、プロセスツールにとって許容できるレベルに圧力降下を維持できるという点である。
【００３７】
他の利点は、再生中に熱および空気流に晒されるときに媒体の少なくとも一方側または中央に配置されるグリッドがプリーツフィルタの変形を防止するという点である。したがって、フィルタは、熱および空気流に晒されるときに潰れない。
【００３８】
同様の例では、フィルタ媒体に吸着体を捕捉するために高温接着剤を使用することができ、一方、フィルタの残りの部分が先の高温二成分繊維フィルタバージョンに関して説明したように構成される。
【００３９】
グリッドは、フィルタ媒体に適した任意の形態を成してもよい。しかしながら、殆どの場合、明確な開口面積を伴う、アルミニウム、スチール、または、高温耐性高分子材料から形成される網の形状が使用される。グリッドは、第２の層の一方側、層の両側、または、第１の層の中央に配置されてもよい。
【００４０】
開口面積が非常に小さい場合には、圧力降下が非常に大きい。開口面積は、グリッドの全表面積の５０〜９５％の範囲でなければならない。
【００４１】
平坦な媒体における圧力降下は、０．１１ｍ／ｓの面速度で最大７５Ｐａでなければならない。
【００４２】
一部のフィルタは１つのフィルタ要素だけを必要とし、一方、他のフィルタは、カスケード態様で中間沸点から低沸点を越える高沸点ＶＯＣを優先的に除去する、粗いマクロ多孔質構造からメソ多孔質構造を経て細かいミクロ多孔質構造へ至る構造の中から選択される孔径分布を伴う連続した幾つかのフィルタ要素からなる、。異なる少なくとも２つの吸着体をフィルタ要素で使用すると、幅広い範囲のＶＯＣを除去して、再生サイクルを最適化することができ、したがって、許容できるサービスサイクルの数を最適化できる。
【００４３】
より簡単な態様では、異なるフィルタ要素を異なる数のサイクルで再生できる場合、または、行なわれるサービスサイクルの数に応じて異なるフィルタ要素を上流側に連続して配置させることができる場合、連続する幾つかのフィルタ要素で同じ吸着体が使用されてもよい。また、幾つかのケースでは、一回だけ再生されるまたは再生されないフィルタとして使用される最後の要素を有することが最良の技術的機能および最良の所有コストを与える場合がある。
【００４４】
１つの例において、再生可能プリーツフィルタ媒体は、選択された吸着体の第１の層と、不織布高温繊維またはファブリックの２つの第２の層とを備える。高温繊維と混合される選択された吸着体の第１の層は、高温繊維またはファブリックの前記２つの第２の層同士の間で囲まれる。再生可能プリーツフィルタ媒体は、第２の層の外側に配置されまたは第１の層内に組み込まれる少なくとも１つの支持グリッドを有する。これについては図１〜図３を参照されたい。
【００４５】
本発明の再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、小さい圧力降下、長い寿命、小さい形状因子、および、清浄な製品を与える。また、本発明の再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、これまで経済的な解決策が存在しなかった低沸点ＶＯＣの除去も可能にする。数回再生される単一のまたは一連のフィルタ要素を有するフィルタの使用は、低沸点ＶＯＣの除去を可能にする。
【００４６】
フィルタ媒体またはフィルタ要素を数回使用できるため、用途に必要な性能を維持しつつ所有コストが低減される。
【００４７】
フィルタ媒体またはフィルタ要素の主な用途は、クリーンルーム、または、ベアウエハ、半導体、プリント回路基板、ハードディスク製造、フラットパネル製造、バイオチップなどのマイクロ電子産業である。マイクロ電子クリーンルーム環境としては、例えば、リソグラフィ領域のスキャナのような半導体処理ツール、コーターデベロッパ、拡散炉、ミニ環境、ツールインタフェース、金属蒸着機器等が挙げられる。フィルタは、空調ユニット（新鮮な空気または再循環空気）の内側またはクリーンルームファンフィルタユニットの上端に設置することもできる。
【００４８】
しかしながら、フィルタ媒体またはフィルタ要素は、危険な化合物の臭いまたは制御のための製薬会社、食品産業、病院クリーン環境、ＩＶＦ研究室、および、ソーラーパネル製造などの他の用途で使用することができる。フィルタ媒体またはフィルタ要素は、層流または安全キャビネット、ヒュームフード、エアポートのため、および、手術中に医師および患者を保護するための病院用途において使用することもできる。
【００４９】
図１は、グリッドが不織布の一方側に配置される本発明の再生可能プリーツフィルタ媒体の図である。断面は、高温繊維と、該繊維間に配置される吸着体とを示している。
【００５０】
図２は、グリッドがフィルタの両側に配置されるプリーツフィルタ媒体の一例を開示する。
【００５１】
図３は、不織布層間に囲まれた吸着体内にグリッドが配置されるプリーツフィルタ媒体のアセンブリの一例を開示する。
【００５２】
図４はフィルタ要素を示しており、この場合、プリーツフィルタ媒体に適合するように調整されるフレームにプリーツフィルタ媒体が組み込まれ、それにより、フィルタ要素が形成される。フレームは異なる方法で構成される。本発明に係るプリーツフィルタ媒体のために使用されるフレームは、使用されるプリーツフィルタ媒体に応じて当業者によって構成され得る。
【００５３】
図５は、異なる細孔分布を有する吸着体を使用する、別個のフィルタモジュール／サブフレーム内または同じ不織布媒体内の再生可能媒体の別個の層の２例を開示する。また、再生可能媒体と再生不可能媒体との組み合わせまたは異なるタイプの再生可能媒体を使用する、別個のフィルタモジュール／サブフレーム内または同じ不織布媒体内の別個の層の例。
【００５４】
全ての材料は２００℃までの温度に関して溶融または燃焼に対して耐性があり、また、プリーツフィルタ媒体は、ＩＳＯ規格１４６４４−１により規定されるＩＳＯ  Ｃｌａｓｓ６環境を上回る粒子を解放していない。
【００５５】
試験ダクトは、ＡＳＨＲＡＥ規格５２−７６，Ｅｕｒｏｖｅｎｔ  ４／５に基づくフィルタ試験で使用されるタイプからなる。吸入空気は、タイプ１Ｄ  １０００（０．３μｍのＤＯＰ試験エアロゾルにおいて９９．９９％保持力）の絶対フィルタを使用して浄化される。
【００５６】
ＰＭＳ社によって製造されるＬＡＳ−Ｘ粒子カウンタ（直接読み取り機器）を用いて粒子分析が行なわれる。
【００５７】
測定値が取得される前に、試験ダクトおよびチャンバが洗浄される。サンプリングプローブがダクト内に配置される。換気システムが始動されて試験フィルタを伴わずに動作される。ダクトに粒子が無いことをチェックするために、直接読み取り機器を使用して１０分間にわたって粒子含有量が測定される。この初期ブランク後に、換気システムがＯＦＦに切り換えられる。空気流が製品における公称値に設定され、また、測定が等速となるように粒子サンプリングが調整される。フィルタを位置決めした後、測定が数秒で開始される。
１．その後、対照として１０分洗浄が報告される。
２．１０分間（２０秒間隔）にわたって初期粒子放出（ｐａｒｔｉｃｌｅ  ｓｈｅｄｄｉｎｇ）が行なわれる。
３．その後、更なる２０分間（２０秒間隔）にわたって試験が続く。
【００５８】
結果は表として示される（以下参照）。
【表１】
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【００５９】
再生のために使用される温度が高ければ高いほど、脱離機構を介した活性炭の表面からの全てのタイプの有機化合物の除去が良好になる。吸着された有機化合物を効果的に除去するために、化合物沸点を上回る温度が使用されなければならない。
【００６０】
実際には、クリーンルームフィルタの再生のために使用される良好な最大温度は１５０〜１８０℃の区間内である。これは、フィルタ媒体に吸着される化合物の大部分がこれらの値を下回る沸点（ｂ．ｐ．）を有するからである。したがって、その区間内で良好な結果を得ることができる。
【００６１】
幾つかの異なる温度区間１２５〜１８０，１２５〜１５０，１５０〜１８０，１６０〜１８０℃が検査された。１２５℃を上回る温度、特に１５０℃を上回る温度を用いると良好な結果が観測された。
【００６２】
フィルタの内側に吸着される重要な有機化合物の例は、それらの沸点と共に、以下を含む：
ヘキサメチルジシロキサン（ｂ．ｐ．１０１℃）、トルエン（ｂ．ｐ．１１１℃）、酢酸ブチル（ｂ．ｐ．１２６℃）、エチルベンゼン（ｂ．ｐ．１３６℃）、キシレン（ｂ．ｐ．１４４℃）、ＰＧＭＥＡ（ｂ．ｐ．１４６℃）、乳酸エチル（ｂ．ｐ．１５４℃）、トリメチルベンゼン（ｂ．ｐ．１６５℃）、デカン（ｂ．ｐ．１７４℃）、オクタメチルシクロテトラシロキサン（ｂ．ｐ．１７５℃）。
【００６３】
本発明に係る再生可能プリーツフィルタ媒体および／またはフィルタ要素は、幾つかの異なるサイズで製造することができる。サイズの例は、１００ｍｍ×１００ｍｍ〜最大で１２２０ｍｍ×１２２０ｍｍの範囲である。
【００６４】
再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、空気流のために利用できる媒体領域を広げるようにプリーツが付けられる耐熱不織布フリース媒体中に組み込まれる吸着体から形成される。平坦な媒体における吸着体量は、５０〜２０００ｇ／ｍ２の範囲であり、好ましくは１００〜１０００ｇ／ｍ２の範囲である。
【００６５】
不織布材料はＰＥＳまたはＰＥＳ／ＰＥから形成できるが、それらの材料が再生プロセスによって必要とされる温度まで耐熱性がある場合には、任意の他の高分子材料を使用できる。
【００６６】
再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、約１０ｍｍ〜６００ｍｍのプリーツ高さと、２〜２０プリーツ／１００ｍｍのプリーツ分布とを使用する。形態は、吸入空気中のＶＯＣの濃度、最大流出濃度、許容される最大圧力降下、および、空間を含むがこれらに限定されない多くのファクタによって決まる。
【００６７】
再生可能プリーツフィルタ媒体を備えるフィルタ要素の数は典型的な１〜１０である。フィルタ要素の数は、意図される用途のために必要であると考えられる吸着体のタイプ、最大許容圧力降下、空気中のＶＯＣの濃度、最大許容流出濃度、および、空間制限を含むがこれらに限定されない多くのファクタによって決まる。
【００６８】
再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、再生プロセスにおける温度サイクル中に支持を行なうために、支持グリッド（図１〜図３参照）を有していなければならない。支持グリッドは、５０〜９５％、好ましくは８８％を上回る開口面積を有するとともに、０．１〜１．５ｍｍ、好ましくは０．５〜０．８ｍｍの厚さを有する。グリッドは、再生サイクル中にプリーツ形態が損なわれない状態に保たれるようにする。支持グリッドが無ければ、再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、高い温度および流量に晒されるときに潰れる。
【００６９】
再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、媒体を固定してバイパス漏れを避けるために、再生サイクル中に材料応力に耐えるための更なる特徴を伴う耐熱接着剤、例えばポリウレタンを使用することができる。
【００７０】
更なる例において、再生可能プリーツフィルタ媒体は、亜鉛メッキ鋼、ステンレススチール、耐酸スチール、アルミニウム、または、陽極酸化アルミから形成されるフレームによって取り囲まれる。
【００７１】
再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、最大３０００ｍ２／ｇの内面積と、用途および除去すべきガスに依存するミクロ／メソ／マクロ細孔容積（ミクロ孔容積の場合には一般的に０．２〜０．８ｃｍ３／ｇ）とを有する、高分子材料または活性炭材料からなる吸着体を使用する。
【００７２】
再生可能プリーツフィルタ媒体は、幾つかの異なる方法で構成することができる。すなわち、幾つかの異なる層が使用される：
不織布／吸着体１＋繊維／吸着体２＋繊維／吸着体３＋繊維／等／不織布
不織布／吸着体１＋２＋３＋等＋繊維／不織布
不織布／吸着体１＋２＋３＋等＋繊維／不織布／吸着体１＋２＋３＋等＋繊維／不織布／等
不織布／吸着体１＋繊維／不織布／吸着体２＋繊維／不織布／等
【００７３】
前述した例において、グリッドは、吸着体層の中央または不織布層のそれぞれの少なくとも一方側に組み込まれる。
【００７４】
布またはファブリックは、織るもしくは編む（編物）ことにより形成されまたはフェルトに押し込まれる天然繊維または人工繊維（より糸または編み糸）の網目構造から形成される柔軟な人工材料である。不織布は、織りを含まないプロセスにより形成される材料または布地である。この用途において、不織布は繊維から形成される布地である。
【００７５】
上記例における繊維は、耐熱性接着剤または繊維と接着剤との組み合わせに取って代えることができる。
【００７６】
フィルタ要素は、１つの例では、再生可能プリーツフィルタ媒体と、フレームと、耐熱性封止剤とを備える。異なるフィルタ要素を適切に使用できる。
【００７７】
再生例：
図６および図７は、全部で４サイクルの再生を伴うトルエンまたはイソプロパノール（ＩＰＡ）が人工的に取り込まれる３層再生可能プリーツフィルタ媒体の再生を示している。図６は１サイクル後の結果を示している。フィルタ媒体には最初にトルエンが取り込まれ、この特定の混入物質におけるフィルタの効率が記録される。このチャレンジ試験が完了されると、フィルタ媒体が再生プロセスを経由しており、トルエンを用いる同じチャレンジ試験が再び行なわれる。両方の曲線は、この混入物質におけるフィルタ媒体の能力の完全な回復を示す同一のものである。これらの２つの試験の後、同じフィルタ媒体がイソプロパノールを受けて２回以上再生される。この場合も先と同様に、性能の完全な回復を示している。
【００７８】
フィルタ媒体がフルスケール空調試験装置で検査され、ガスクロマトグラフ炎イオン化検出機器を使用して濃度がオンラインで監視された。この試験では、７８〜８０ｐｐｍｖトルエンと１３．８ｐｐｍイソプロパノール（ＩＰＡ）が使用された。
【００７９】
通常、フィルタ媒体またはフィルタ要素は、効率が９０％〜５０％の区間にあるときに交換される。
【００８０】
これらの再生のために使用される温度は１００〜１８０℃の区間にあった。この場合、１８０℃が、非常に高速で信頼できる再生に達するために使用できる好ましい最大温度である。
【００８１】
以下の方法を使用することにより結果の検証が行なわれる：
再生可能プリーツフィルタ媒体またはフィルタ要素は、サイズ、揮発度、および、沸点が異なるＶＯＣ分子を除去するために使用される。この場合、分子中には、異なる官能基および／または非炭素原子または非水素原子が存在する。
【００８２】
そのような分子の全ては、異なる吸着特性と想定し得る反応経路とを吸着体でまたは再生中に有する。
【００８３】
一部の分子は、除去することが極めて困難であり、経時的に、使用中に、および、再生サイクルにわたって蓄積して、有用な再生サイクルの数を制限して最終的にフィルタ全体またはフィルタ構成要素の交換をもたらす再生不可能残留物を形成する。
【００８４】
商標名Ｇｉｇａｍｏｎｉｔｏｒ下の屋内方法は、残留物の抽出を使用し、その後、ＧＣ−ＦＩＤ／ＧＣ−ＭＳに基づく分析を使用して、３つの異なる沸点区間での蓄積ＶＯＣ量を示す容易に解釈される棒グラフを形成する。
【００８５】
この分析は、再生の度合いを示すための信頼できる方法であり、特定の用途に関して特定の顧客で推奨され得る再生サイクルが幾つであるのかを決定するために使用される。
【００８６】
別の検証技術は、チャレンジＶＯＣを除去するための更なる再生を伴う残りの取り込み能力を決定するために流量試験装置でチャレンジＶＯＣによる露出量を使用することである。
【００８７】
また、再生機器の出口側にＦＩＤを接続して、有機化合物の送出濃度を測定することもできる。測定された値は、温度、湿度、空気流、および、圧力の所定の状態における再生手続きの終端を示す。ガスがもはや機器から出ていっていないときに、これらの状態において脱離が完了される。唯一の残りの試験は、この文書で前述した方法を使用して、フィルタから脱離されなかったＶＯＣの量をチェックすること、または、チャレンジ試験を行なうことである。
【００８８】
特定の実施形態に関連して十分な内容で本発明を説明してきたが、当業者であれば分かるように、本発明は、限定的ではなく例示的な目的で与えられた前述の実施形態および例以外によって実施することができる。したがって、添付の請求項の範囲は、本明細書中に含まれる例の説明に限定されるべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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