(57)【要約】  電気的モジュールのための締結装置が提供される。この締結装置は、電気的モジュールに少なくとも一つの導電体ユニットを固定するように構成され、また、ナットを受けるように構成されたナット・コンパートメントを有していて、ここで、このナット・コンパートメントは、ナットおよび／またはネジを挿入するための開放された第一のサイド、及び、第一のサイドの反対側に配置された第二のサイドを有している。この締結装置は、更に、ナット・コンパートメントの第二のサイドに形成された強化用延長部を有していて、ここで、この強化用延長部は、非円形の断面を有している。【選択図】図４
2012519388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的モジュールであって、
当該電気的モジュールに締結される少なくとも一つの導電体ユニット（１０２）を固定するように構成された締結装置を有し、
この締結装置は、当該電気的モジュールのハウジングの一部であり、
この締結装置は、ナット（１０４）を受けるように構成されたナット・コンパートメント（１３０）を有し、このナット・コンパートメント（１３０）は、ナット（１０４）および／またはネジを挿入するための開放された第一のサイドと、第一のサイドの反対側に配置された第二のサイドと、を有し、
前記締結装置は、更に、ナット・コンパートメント（１３０）の第二のサイドに形成された強化用延長部（１５０）を有する、
電気的モジュールにおいて、
前記強化用延長部（１５０）が、非円形の断面を有していることを特徴とする電気的モジュール。
【請求項２】
下記特徴を有する請求項１に記載の電気的モジュール、
当該電気的モジュールは、少なくとも一つの電力半導体がその中に配置される電力半導体モジュールである。
【請求項３】
下記特徴を有する請求項１または２に記載の電気的モジュール、
前記ハウジングの、前記締結装置を含む部分は、プラスチックで作られまたはプラスチックを有していて、この部分は、好ましくは、射出成形プロセスで形成されている。
【請求項４】
下記特徴を有する請求項１から３の何れか１項に記載の電気的モジュール、
当該電気的モジュールは、粘性のまたは固形の材料を有していて、前記強化用延長部（１５０）の外側表面は、この粘性のまたは固形の材料と接触している。
【請求項５】
下記特徴を有する請求項４に記載の電気的モジュール、
前記粘性のまたは固形の材料は、樹脂を含んでいて、特に、熱硬化性ポリマーを、更に特に、エポキシなどのような熱硬化性のエポキシド・ポリマーを含んでいる。
【請求項６】
下記特徴を有する請求項４または５に記載の電気的モジュール、
前記強化用延長部（１５０）は、前記粘性のまたは固形の材料の中に埋め込まれ、この材料は、好ましくは、当該電気的モジュールのハウジングの内側に配置されている。
【請求項７】
下記特徴を有する請求項４から６の何れか１項に記載の電気的モジュール、
前記非円形の断面は、ナットからのトルクに応えて、周囲を取り囲む固形のまたは粘性の材料と相互作用することにより、反力トルクをもたらすために形作られている。
【請求項８】
下記特徴を有する請求項１から７の何れか１項に記載の電気的モジュール、
前記強化用延長部の非円形の断面は、少なくとも一つの歯を有する歯部を有している。
【請求項９】
下記特徴を有する請求項１から８の何れか１項に記載の電気的モジュール、
前記強化用延長部の非円形の断面は、六角の対称形を有していて、好ましくは、六個の歯を有している。
【請求項１０】
下記特徴を有する請求項１から９の何れか１項に記載の電気的モジュール、
前記ナット・コンパートメントは、実質的に六角形の内側の断面を有していて、好ましくは、実質的に六角形の外側の断面を更に有している。
【請求項１１】
下記特徴を有する請求項１から１０の何れか１項に記載の電気的モジュール、
前記強化用延長部の外側のおよび／または内側の断面は、前記ナット・コンパートメントのそれぞれの外側または内側の断面と異なっている。
【請求項１２】
下記特徴を有する請求項１から１１の何れか１項に記載の電気的モジュール、
前記強化用延長部は、ナットの厚さの少なくとも半分の厚さを、より好ましくはナットの厚さと少なくとも同一の厚さを、有していて、ここで、この厚さは、前記ナット・コンパートメントの軸方向に規定される。
【請求項１３】
下記特徴を有する請求項１から１２の何れか１項に記載の電気的モジュール、
前記導電体ユニット（１０２）は、当該電気的モジュールの端子に接続されるための端子接続である。
【請求項１４】
下記特徴を有する請求項１から１３の何れか１項に記載の電子的モジュール、
前記ハウジングの、前記締結装置を有する部分は、蓋である。
【請求項１５】
下記特徴を有する請求項１３に記載の電子的モジュール、
前記蓋は、前記締結装置と一体的に形成され、好ましくは、プラスチックで作られまたはプラスチックを有している。
【請求項１６】
少なくとも一つの導電体ユニットを、電気的モジュールの締結装置に固定するためまたはそれから取り外すための方法であって、
前記締結装置は、ナットがその中に設けられるナット・コンパートメントと、導電体を保持するためのネジ式接続具と、を有し、このネジ式接続具は、前記ナット・コンパートメントの開放された第一のサイドからナットの中に挿入され、
当該方法は、
ネジ式接続具を、ナットの中心軸に沿って回し、
ナットから前記ナット・・コンパートメントへトルクを加え、
ナットにより加えられたトルクに応えて、ナット・コンパートメントの、第一のサイドとは反対側の第二のサイドに形成された強化用延長部により、反力トルクをもたらすこと、
を有し、
前記強化用延長部は、非円形の断面を有していて、
前記反力トルクは、前記強化用延長部と、前記強化用部分の外側表面と接触する当該電気的モジュールの周囲を取り囲む固形のまたは粘性の材料との間の、相互作用からもたらされること、
を特徴とする方法。
【請求項１７】
下記特徴を有する請求項１６に記載の方法、
前記強化用延長部の外側のサイドは、少なくとも一つの歯を有するネジ切りされた形状を有していて、
前記反力トルクは、少なくとも一つの歯と相互作用する周囲を取り囲む材料からもたらされる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この開示は、一般的に、締結装置を備えた電気的モジュールに係る。この開示はまた、導電体ユニットを電気的モジュールに固定しまたはそれから取り外す方法に係る。
【背景技術】
【０００２】
例えば、トランジスタ、絶縁ゲート・バイポーラ・トランジスタ、ダイオード、その他のような、電力半導体などのような、電気的モジュールの小型化は、電気的モジュールの開発の中で、特に、電力半導体モジュールの開発中で、重要な目標である。しかしながら、とりわけ、電気的モジュールのハウジングのために使用される材料に起因して、この小型化は、より脆いデバイスをもたらすことになる。更に、デバイス・ハウジングの壁を、射出成形を用いて、任意の厚さで形成することが可能ではなく、また、この技術を使用して、約２ｍｍより厚い壁を形成することは、一般的に困難であり、そのことはまた、デバイスの安定性に制約を与える。それ故に、それらのデバイスは、組み立て及び取り付けの間、非常に注意深く取り扱われなければならない。
【０００３】
各電気的モジュールが、電気的なコネクターを介して電源に接続されることが必要であるので、容易に接続されることが可能であり、且つそれ故に、電気的なデバイスの損傷を受け易い構造に損傷を引き起こすことなく電力が供給される、電気的なまたは電子的なデバイスを製造することが望まれている。
【発明の概要】
【０００４】
以上の観点より、請求項１に基づく電気的モジュール、及び請求項１６に基づく方法が提供される。
【０００５】
この電気的モジュールは、当該電気的モジュールに締結される少なくとも一つの導電体ユニットを固定するように構成された締結装置を有し、この締結装置は、ナットを受けるように構成されたナット・コンパートメントを有していて、ここで、このナット・コンパートメントは、ナットおよび／またはネジを挿入するための開放された第一のサイド、及び第一のサイドの反対側に配置された第二のサイドを有している。この締結装置は、更に、前記ナット・コンパートメントの第二のサイドに形成された強化用延長部を有していて、ここで、この強化用延長部は、非円形の断面を、より正確には、非円形の外側の断面を、有している。
【０００６】
好ましくは、先に説明された締結装置の強化用延長部は、歯部（toothing）をもたらし、そして、この強化用延長部の歯の数は、ナット（ナット・コンパートメント）のサイド面の数に対応していても良い。
【０００７】
好ましくは、先に説明された締結装置のナット・コンパートメントは、六角形を有している。
【０００８】
好ましくは、前記締結装置を有する電気的モジュールのハウジングの一部は、射出成形により形成される。好ましくは、前記強化用コンパートメントの壁は、３ｍｍより薄い厚さであり、より好ましくは、２．５ｍｍより小さい厚さであり、例えば、１．５ｍｍと２．５ｍｍとの間の厚さである。
【０００９】
好ましくは、上記のナット・コンパートメント及び締結装置の強化用延長部は、一体的なユニットとして形成される。
【００１０】
他のアスペクトによれば、当該電気的モジュールのハウジングは、蓋を有していて、この蓋が、先に説明された締結装置を有している。
【００１１】
更に他のアスペクトによれば、少なくとも一つの導電体ユニットを電気的モジュールの締結装置に固定するためまたはそれから緩めるための方法が提供される。ここで、この締結装置は、ナットがその中に設けられたナット・コンパートメントと、電気的なコネクターを保持するためのネジ式接続具と、を有していて、このネジ式接続具は、前記ナット・コンパートメントの開放された第一のサイドから、ナットの中に挿入される。
【００１２】
この方法は、以下の工程を有している：
ナットの中心軸に沿ってネジ式接続具を回す；
ナットから前記ナット・コンパートメントへトルクを加える；
ナットにより加えられたトルクに応えて、前記ナット・コンパートメントの、第一のサイドとは反対側の第二のサイドに形成された強化用延長部により、反力トルクをもたらす；
前記強化用延長部は、非円形の断面を有している。  
反力トルクは、前記強化用延長部と、前記強化用部分の外側表面に接触している当該電気的モジュールの周囲を取り囲む固形のまたは粘性の材料との間の、相互作用からもたらされる。
【００１３】
更に代表的な実施形態は、従属請求項、説明、及び添付図面による。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、ここで説明される一部の実施形態に基づく電気的モジュールの一部の部分的な断面図を示す。
【図２】図２は、ここで説明される一部の実施形態に基づく電気的モジュールの締結装置を示し、ｘ−ｙ平面の中の第一のサイドから示されている。
【図３ａ】図３ａは、ここで説明される一部の実施形態に基づく電気的モジュールの締結装置を示し、ｘ−ｙ平面の中の第二のサイドから示されている。
【図３ｂ】図３ｂは、ここで説明される他の一部の実施形態に基づく電気的モジュールの締結装置を示し、ｘ−ｙ平面の中の第二のサイドから示されている。
【図３ｃ】図３ｃは、ここで説明される更に他の実施形態に基づく電気的モジュールの締結装置を示し、ｘ−ｙ平面の中の第二のサイドから示されている。
【図４】図４は、ここで説明される一部の実施形態に基づく締結装置を有する電気的モジュールの蓋の一部の斜視図を示す。
【図５】図５は、ここで説明される一部の実施形態に基づく電気的モジュールの締結装置の断面図を示し、ｘ−ｚ平面の中に示されている。
【図６】図６は、ここで説明される一部の実施形態に基づく電気的モジュールの蓋の第一のサイドの斜視図を示していて、この蓋が締結装置を有している。
【図７】図７は、ここで説明される一部の実施形態に基づく電気的モジュールの蓋の第二のサイドの斜視図を示していて、この蓋が締結装置を有している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
そのベスト・モードを含む、完全な、且つ本発明の実施を可能にするための、当業者に対する開示は、明細書の残りの部分で、添付図面を参照しながら、更に具体的に説明される。
【００１６】
次に、様々な代表的な実施形態が詳細に参照され、それらの内の一つまたはそれ以上の例が図面に示されている。各例は、説明のために設けられていて、本発明の範囲を限定するものではない。例えば、一つの実施形態の部分として示されまたは説明された特徴が、他の実施形態においてまたはそれと共に使用されることが可能であり、それにより、更なる実施形態が作り出されることになる。この開示は、そのような変形及び変更を含むことが意図されている。
【００１７】
以下の実施形態の説明の中で、同様な構造的な特徴には、これらの図面の中で、同一の参照符号が付されている。これらの図面の中に示された構造は、正確な縮尺で描かれておらず、実施形態のより良い理解のためのみに用いられている。
【００１８】
図１の中に示されているように、電気的モジュール１０は、一般的に、一つまたはそれ以上の端子１０１により、外側に電気的に接続される。そのような端子は、例えば電源端子、制御用端子（例えば、ゲート端子）などである。端子１０１は、それぞれの導電体ユニット１０２（例えばケーブル）に接続されることが可能であり、この導電体ユニットは、外側への実際の接続をもたらし、且つ、電気的モジュール１０に締結されることが必要である。
【００１９】
この目的のために、電気的モジュール１０の締結装置１００は、一つまたはそれ以上の導電体ユニット１０２を、電気的モジュール１０一つまたはそれ以上の端子１０１に、機械的に及び電気的に接続し且つ固定するために、使用されても良い。
【００２０】
一般的に、導電体ユニット１０２は、ネジ１０３（より一般的には、ネジ式接続具）により固定され、このネジは、この目的のために、導電体ユニット１０２の端子１０１に対する保持をもたらすために、ナット１０４（例えば、六角ナット）の中に固定される。ナット１０４は、ナット・コンパートメント１３０の中に、即ちナットの形状に適合する形状のリセスの中に配置される。六角ナットの場合に、このリセスは、従って、六角のナット・コンパートメントであって良い。ナット１０４は、端子１０１により、ナット・コンパートメント１３０の中に保持される。しかしながら、他の手段により、ナットをナット・コンパートメント１３０の中に保持することもまた可能である。
【００２１】
従って、電気的モジュールの寿命全体に亘って、運転の間の適切な機能を確保するために、締結装置は、電気的モジュール１０を導電体ユニット１０２（例えば、電源）に信頼性高く接続するために必要とされる。
【００２２】
締結装置１００は、電気的モジュール１０のハウジングの一部、または、電気的モジュールのハウジング１０の蓋１０５であっても良い。締結装置１００、蓋全体１０５または電気的モジュールのハウジング１０は、構造的な必要性のために、ポリプロピレンまたはポリエチレンなどのようなプラスチックから作られまたはそれを含んでいても良い。
【００２３】
導電体ユニット１０２を固定しまたは取り外すときに、トルクが発生し、このトルクは、ナット・コンパートメント１３０がその中に配置されたボディ１１０に伝達される。固定するまたは取り外すプロセスにより加えられたトルクは、ボディ１１０に損傷を与えることがある、このボディは、蓋または電気的モジュールのハウジング、電気的モジュールの一部、電気的モジュールそれ自体などであって良い。ある場合には、ボディ１１０は、トルクの影響により、損傷されまた更には破壊されることもあり得る。
【００２４】
ボディ１１０を、加えられたトルクのために破壊されることから防止するために、トルクがボディ１１０と相互作用することを妨げることが、この出願の目的である。
【００２５】
以下において、断面は、一般的に、ナット・コンパートメント１３０の軸に対して垂直な平面の中に規定される（この軸は、図１の中に示されているように、ナット・コンパートメント１３０中に挿入されたナット１０４の中心軸により規定される）。これらの図面の中で、ナット・コンパートメントの軸の方向は、ｚ軸により与えられ、それによって、説明される断面は、ｘ−ｙ平面の中にあることになる。
【００２６】
本発明の実施形態によれば、電気的モジュールの締結装置１００は、ナット・コンパートメント１３０を有していて、このナット・コンパートメントは、ナット１０４および／またはネジを挿入するための開放された第一のサイドを有し、このナット・コンパートメントの第二のサイド１３０に、強化用延長部１５０が設けられている。“強化用（stiffening）”との用語は、非円形の断面を有することにより、締結装置１００の捩じり剛性のために寄与するように構成された延長部を意味している（これについては、以下でより詳細に説明される）。この用語は、強化用延長部の更なる材料的性質までは意味していない。
【００２７】
一部の実施形態に基づく電気的モジュールの締結装置は、締結装置１００の第一のサイドから見たところが、図２の中に示されている。ボディ１１０が設けられ、その中またはその上に、締結装置が配置されても良い。締結装置１００は、例として、ナット・コンパートメント１３０がその中に形成されたリセス１２０を有している。
【００２８】
一部の実施形態によれば、ナット・コンパートメント１３０は、六角形の形状を有していても良い。これらの図面の中で、ナット・コンパートメント１３０は、例として、六角形で示されている。しかしながら、ナット・コンパートメント１３０は、対応する形状を備えたナットを収容することが可能な他の便利な形状、例えば四角形または八角形の形状など、を有していても良い。
【００２９】
ここで説明される他の実施形態と結合されることが可能である、一部の実施形態によれば、締結装置は、キャビティ１４０を提供しても良く、このキャビティは、ネジ式接続具を保持するように構成されている。
【００３０】
図３ａは、第二のサイドから見た、図２の締結装置１００を示し、座標系のｚ軸で示されている。第一の例とは反対に、開放されたサイドは、ナットがそこを通って挿入されることが可能であるように、寸法が定められていて、第二のサイドは閉鎖されている。
【００３１】
図３ａの中に、ｘ−ｙ平面の中で非円形の断面を有する強化用延長部１５０を見ることが可能である。強化用延長部１５０の断面は、導電体ユニットを接続するために、ネジ式接続具を固定することによりまたは取り外することによりもたらされるトルクに応えて、反力トルクをもたらすために形作られている。
【００３２】
一部の実施形態によれば、強化用延長部１５０の非円形の断面が、歯部をもたらす。一般的に、歯部は、以下のように規定される：歯部が無い場合には、強化用延長部１５０の断面の外側の輪郭は、凸状であり、即ち、末端のポイントが外側の輪郭の中にある全ての直線が、外側の輪郭の中に完全に含まれる。反対に、歯部があると言うことは、外側の輪郭もまた凹面形の突出部を有していると言うことと同等であり、即ち、外側の輪郭の中に両方の末端のポイントを有しているが、それにも拘わらず、部分的に外側の輪郭の外側にある少なくとも一つの直線があると言うことと同等である。歯は、その場合、歯部の突出した部分である。
【００３３】
図３ａの中に見ることが可能であるように、強化用延長部１５０の非円形の形状の六個の歯が、例として示されている。しかしながら、歯の数は、締結装置１００の要求に基づいて変化しても良い。例えば、強化用延長部が、六個より少ない歯、例えば、たった二つの歯を有していても良い。他の実施形態によれば、強化用延長部は、８個、１０個または更には十個以上の歯などのような、六個以上の歯を有していても良い。
【００３４】
ここで説明される更に他の実施形態によれば、強化用延長部の歯の数は、ナット（ナット・コンパートメント１３０）のサイド面の数に対応する。歯の数を、ナットのサイド面の数に適合させることにより、歯の効果が更に強化されることがある。サイド面の数に対応する歯の数は、歯の数の容易な決定を確保し、それ故に、多くの計算の必要無しで適切な機能を確保する。
【００３５】
歯部は、トルクが、締結装置のボディに損傷を与えることを防止することを助け、そのトルクは、締結装置１００の中に導電体ユニットを接続するためにネジ式接続具を固定することによりおよび／または取り外すことにより、加えられるものである。ここで説明される一部の実施形態によれば、強化用延長部１５０の歯部は、反力トルクをもたらすことを助ける。それにより、強化用延長部１５０、特に、強化用延長部の歯１５０が、強化用延長部１５０がその中に埋め込まれた周囲を取り囲む材料と相互作用して、十分な量の反力トルクをもたらす。
【００３６】
強化用延長部は、中心軸を有していても良く、その場合には、強化用延長部の非円形の外側の断面が、最小の径方向の距離“ａ”（即ち中心軸からの断面の最も内側の部分の径方向の距離）と、最大の径方向の距離“ｂ”（即ち中心軸からの断面の最も外側の部分の径方向の距離）との間の比“ａ／ｂ”を規定する。図３ａから３ｃまでにおいて、断面の最も外側の部分は、何れかの歯の先端であって、最も内側の部分は、隣り合う二つの歯の間の中間にある輪郭の突出部である。比“ａ／ｂ”は、０．９より小さいことが、一般的に好ましく、より好ましくは、０．８より小さく、更により好ましくは、０．７より小さく、更により好ましくは、０．６より小さい。
【００３７】
一般的に、強化用延長部は、ｘ−ｙ平面の断面をもたらし、この断面は、先に説明されたように、反力トルクをもたらすために、周囲を取り囲む固形のまたは粘性の材料が強化用延長部の外側表面に接触するときに、周囲を取り囲む固形のまたは粘性の材料と相互作用するように適合されている。
【００３８】
一部の実施形態によれば、周囲を取り囲む材料は、締結装置１００の間に満たされ、蓋などのようなボディ、及び、電気的モジュールの内側に配置された電気的なコンポーネントなどの中に位置し、それによって、周囲を取り囲む材料が、強化用延長部の周りを少なくとも部分的に取り囲むようになる。  他の実施形態によれば、もし、締結装置が、電子的なデバイスの中にまたはその上に位置している場合には、周囲を取り囲む材料は、少なくとも強化用延長部を包み込んでいる場合がある。換言すれば、締結装置および／または強化用延長部１５０は、周囲を取り囲む材料の中に埋め込まれている。
【００３９】
典型的に、周囲を取り囲む材料は、何れかの樹脂から作られる。他の実施形態によれば、周囲を取り囲む材料は、例えば、エポキシなどのような、熱硬化性エポキシド・ポリマーである。
【００４０】
周囲を取り囲む材料は、締結装置が正しい位置に置かれた後に、粘性の状態で、少なくとも強化用延長部の周りに満たされても良く、それから硬化されても良い。硬化された周囲を取り囲む材料は、締結装置の強化用延長部で、ナット・コンパートメントに機械的な安定性をもたらす。このようにして、周囲を取り囲む材料は、強化用延長部に接触する。好ましくは、強化用延長部は、典型的に全体として、周囲を取り囲む材料の中に浸漬される。
【００４１】
図３ａから分かるように、強化用延長部の歯は、外側のサイドで、実質的に円錐形の形状を有している。この形状は、十分な反力トルクを実現するために使用されても良い。それにより、力の作用点、及び力の作用角度が、望ましく且つ効果的なやり方で、設定されることが可能になる。
【００４２】
一部の実施形態によれば、強化用延長部の非円形の断面は、コネクターを固定することおよび／または取り外すことにより加えられるトルクに対して、全体のまたは部分的な反力トルクをもたらすように適合されていても良い。それにより、加えられたトルクの少なくとも一部が、締結装置のボディに影響を及ぼすことが防止される。一部の実施形態によれば、ボディは、反力トルクにより補償されなくても良い残りのトルクを吸収するために、十分な程度に頑丈であっても良い。
【００４３】
一部の実施形態によれば、歯部は、他の形態で形成されても良く、例えば、歯部は、例えば、図３ｂの中に示されているように、直線で構成された歯を有していても良い。
【００４４】
この出願のもう一つの実施形態が、図３ｃの中に示されている。歯部は、この実施形態において、実質的に、インボリュートの形状である。
【００４５】
一般的に、歯は、十分な反力トルクをもたらすことが可能であり、且つ、適切なやり方で周囲を取り囲む材料と相互作用することが可能なやり方で形成される。
【００４６】
図４は、ここで説明される一部の実施形態に基づく締結装置の斜視図を示している。締結装置１００は、第二の、閉じられたサイドからの斜視図の中に見ることが可能である。ナット・コンパートメント１３０は、突出部として、裏側から示されている。一部の実施形態によれば、強化用延長部１５０が、ナット・コンパートメントから伸びる。
【００４７】
ここで説明される一部の実施形態によれば、非円形の強化用延長部の外側の断面は、ナット・コンパートメントの外側の断面と異なっていても良い。これは、図４の中にも見ることが可能であって、そこでは、ナット・コンパートメント１３０が、例として六角形で示され、強化用延長部１５０が歯部をもたらす。同じことが、ナット・コンパートメント１３０の内側の断面、及び強化する突出部１５０に適用されても良い。
【００４８】
典型的に、ナット・コンパートメント１３０は、内側の断面の形状をもたらし、この形状は、ナットをその中に収容するように適合されている。それとは反対に、強化用延長部１５０は、完全に固形のであっても良く、あるいは、更なる実施形態によれば、コネクターをその中に保持するための、キャビティ１４０またはリセス（例えば、図１の中に示され）を有していても良い。
【００４９】
更に他のアスペクトによれば、ナット・コンパートメントの中に挿入されるナットは、フランジ・ナットであっても良い。
【００５０】
図５の中に、締結装置１００の断面図が示されている。締結装置は、ｘ−ｚ平面内の断面で示されている。締結装置１００は、ボディ１１０の中に配置されている。典型的に、締結装置は、取り付けおよび／または組み立て目的のためのリセス１２０、ナット・コンパートメント１３０、及びキャビティ１４０を有している。更に、強化用延長部１５０及び中心軸１６０を、図５の中に見ることが可能である。
【００５１】
ここで説明される一部の実施形態によれば、強化用延長部は、歯部１５５を有している。
【００５２】
一部の実施形態によれば、強化用延長部は、ボディ１１０と同一の材料から作られても良く、更に、ボディ１１０と同一の製造工程で作られても良い。他の実施形態によれば、強化用延長部１５０は、ボディ１１０の材料とは異なる材料から作られても良く、および／または、ボディ１１０を製造した後に追加されても良い。
【００５３】
典型的に、強化用延長部は、ナットの厚さの少なくとも半分の厚さを有していて、これは、ナット・コンパートメントの中に挿入されることが可能な厚さである。強化用延長部の厚さは、十分なやり方で、締結装置を安定化するように適合され、且つ、先により詳細に説明されたように、反力トルクをもたらすことができるように適合される。一部の実施形態によれば、強化用延長部は、ナットの厚さと少なくとも同一である。この文脈において、厚さとは、ナット・コンパートメントの中心軸１６０の方向の厚さとして理解されるべきである。
【００５４】
典型的に、締結装置は、蓋の上に配置されても良い。図６の中に、ここで説明される一部の実施形態に基づく蓋４００が示されている。蓋４００の斜視図は、蓋４００の、開放された第一のサイドを示している。蓋４００のボディ４１０の中に、締結装置４１５が形成されている。締結装置４１５は、例えば、先に説明されたような締結装置１００であっても良い。
【００５５】
締結装置４１５は、例として、リセス４２０、ナットを挿入するためのナット・コンパートメント４３０、及び導電体ユニットを接続するためのコネクターを挿入するためのキャビティ４４０をもたらす。
【００５６】
図７は、蓋４００の第二のサイドから、蓋４００の斜視図を示している。この図において、ボディ４１０、ナット・コンパートメント４３０、及びナット・コンパートメントと異なる断面を有する強化用延長部４５０が、見られることが可能である。
【００５７】
一部の実施形態によれば、蓋及び締結装置は、一体的に形成されても良い。例えば、蓋は、プラスチックから作られても良く、また、鋳造技術により製造されても良い。このようにして、締結装置は、蓋の幾何学的形状の一部として形成される。蓋及び締結装置を一体的に形成することにより、製造プロセスの効率及びコストが減少されることがある。ボディ及び締結装置を一体的に形成することにより、更に、力の流れが、好ましいやり方でで、影響されることがある。
【００５８】
一般的に、先に説明されたような締結装置および／または蓋は、電気的モジュールの中で、電気的モジュールを導電体ユニットに接続するために使用されても良い。ここで説明される一部の実施形態によれば、電気的モジュールは、少なくとも一つのトランジスタ、例えば、絶縁ゲート・バイポーラ・トランジスタ、を有していても良い。
【００５９】
典型的に、導電体ユニットは、電気的モジュールの端子に接続されるための端子接続である。端子接続は、電気的モジュールの端子を、電源などのような特定のデバイスに接続する。
【００６０】
ここで説明される一部の実施形態によれば、少なくとも一つの導電体ユニットを電気的モジュールに固定するために、および／または、それから取り外すための方法が、提供される。ナット・コンパートメントが、ナットを収容するために設けられる。導電体ユニットを接続するためのネジ式接続具が、第一の、開放されたサイドから、ナットの中心軸に沿ってナットの中に挿入されても良い。コネクターのネジを回すように、ネジ式接続具を回すことによって、トルクが、ナットからナット・コンパートメントへ加えられ、このナット・コンパートメントは、ボディの中に設けられまたはその部分である。ボディは、電気的モジュールの蓋、電気的モジュールそれ自体などであっても良い。
【００６１】
ここで説明される実施形態によれば、反力トルクが、ナットにより加えられたトルクに応えてもたらされる。この反力トルクは、第一のサイドの反対側のナット・コンパートメントの第二のサイドに形成された強化用延長部により、もたらされることが可能である。反力トルクを適切にもたらすために、この強化用延長部は、非円形の断面を有している。
【００６２】
典型的に、反力トルクは、強化用延長部と、強化用部分の外側表面と少なくとも部分的に接触する周囲を取り囲む固形のまたは粘性の材料との間の、相互作用からもたらされる。
【００６３】
一部の実施形態によれば、強化用延長部の外側のサイドは、少なくとも一つの歯を有するネジ切りされた形状を有している。それ故に、反力トルクが、少なくとも一つの歯との間の周囲を取り囲む材料の相互作用からもたらされる。
【００６４】
本発明は、添付図面に示され、且つ更なる優位性及び変形がそれから出現する実施形態に基づいて、説明された。しかしながら、開示は、具体的に説明された実施形態のみに限定されず、適切なやり方で、変形されまた変更されることが可能である。更なる実施形態に到達するために、一つの実施形態の個々の特徴及びそれらの特徴の組み合わせを、他の実施形態の特徴及びそれらの特徴の組み合わせと、適切なやり方で結合することは、本発明の範囲内に含まれる。
【００６５】
この中の教えに基づいて、開示及びそのより広いアスペクトから離れることなく、変化及び変形がなされても良いと言うことは、当業者にとって明らかであろう。即ち、以上において説明された全ての例は、例であって、非制限的であることが意図されている。
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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