(57)【要約】  本発明は、折り畳み式ボックス（１）であって、底部と、底部と共に、起立した状態で上方に向かって開放したボックスを形成する、底部に回動可能に結合された第１の側壁（２）及び第２の側壁（３）と、第１の側壁（２）に配置された少なくとも一つの保持要素（４）と、第２の側壁（３）に回転可能に支承された少なくとも一つの軸（５）とを含んでおり、少なくとも一つの軸（５）の少なくとも一つの軸端部（５ａ，５ｂ）が、非円形の断面を有しており、少なくとも一つの軸端部（５ａ，５ｂ）が、第１回転位置で、保持要素（４）を用いて第１の側壁を第２の側壁（２，３）と共に係止し、そして第２回転位置で前記側壁（２，３）を係止解除する、折り畳み式ボックスに関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と、
前記底部に回動可能に結合された第１の側壁（２）及び第２の側壁（３）であって、起立した状態で上方に向かって開放したボックスを前記底部と共に形成する第１の側壁（２）及び第２の側壁（３）と、
第１の側壁（２）に配置された少なくとも一つの保持要素（４）と、
第２の側壁（３）に回転可能に支承された少なくとも一つの軸（５）と、を具備する折り畳み式ボックス（１）であって、
前記少なくとも一つの軸（５）の少なくとも一つの軸端部（５ａ，５ｂ）が、非円形の断面を有しており、前記少なくとも一つの軸端部（５ａ，５ｂ）が、第１回転位置で、前記保持要素（４）を用いて第１の側壁（２）を第２の側壁（３）と共に係止し、第２回転位置で前記側壁（２，３）を係止解除することを特徴とする、折り畳み式ボックス（１）。
【請求項２】
前記少なくとも一つの軸端部（２，３）は、丸みを帯びた角部を有する方形、Ｓ字形、長円形、楕円形、フック形、又は偏平にされた円形断面を含む群から選択された断面を有していることを特徴とする、請求項１に記載の折り畳み式ボックス（１）。
【請求項３】
前記少なくとも一つの軸（５）がばね（９）の支援を受けて、自動的に前記第１回転位置に回転されることが可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の折り畳み式ボックス（１）。
【請求項４】
前記少なくとも一つの軸（５）が、前記第２の側壁（３）を起立させるときに、自動的に前記第２回転位置に回転されることが可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の折り畳み式ボックス（１）。
【請求項５】
前記少なくとも一つの軸（５）は、第２の側壁（３）が終端位置に達すると、前記ばね（９）の支援を受けて自動的に前記第１回転位置に回転されることが可能であることを特徴とする、請求項３及び４に記載の折り畳み式ボックス（１）。
【請求項６】
前記少なくとも一つの軸（５）がグリップ（８）によって、前記第１回転位置及び／又は第２回転位置に回転されることが可能であることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載の折り畳み式ボックス（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底部と、起立した状態で上方に向かって開放したボックスを底部と共に形成する第１及び第２の側壁であって、前記底部に回動可能に結合された第１及び第２の側壁と、第１の側壁に配置された少なくとも一つの保持要素と、第２の側壁に回転可能に支承された少なくとも一つの軸とを具備する折り畳み式ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
折り畳み式ボックスは、起立した状態で上方に向かって開放したボックス又は箱を形成し、また折り畳まれた状態では偏平であり、ひいては積み重ねやすいので、物品を搬送するための実用的な補助手段となる。固定的なボックスに対してこれは大きい利点である。しかしながら、折り畳み式ボックスの使用は、あらゆる基準において安定性が低いことによって限定されるか、又は完全に阻まれる。さらに、側壁を互いに係止し、ひいてはボックスの潰れを防止しようとする周知の係止メカニズムは、しばしば信頼性がないか、或いは極めて複雑な構造を有する。
【０００３】
例えば欧州特許出願公開第０７８５１４２号明細書に基づく公知の起立可能な側壁を有するプラスチック・ボックスの場合、互いに向き合う二つの側壁が側壁から側方に突出するピンを有しており、これらのピンは、隣接する側壁に設けられた溝に係合し、終端位置で係止する。この場合の欠点は、ボックスが比較的容易に意図せずに潰れるおそれがあることである。それというのも、側壁を係止解除するためには、ピンを備えた側壁に十分に高い押圧力を加えるだけで十分だからである。荷物で満杯になったボックスが意図せずに折り畳まれると、内容物が外に落ちるおそれがあり、このことはこのようなボックスの意味を否定する。
【０００４】
国際公開第００／６８０９９号パンフレットに基づく公知の持ち運び可能な、有利にはプラスチックから製造されたコンテナは、ほぼ方形の底部と、回動可能に支承された二対の側壁とを有している。側壁を係止するために、側壁のうちの二つにピンが配置されている。これらのピンは、係止解除位置と係止位置との間で摺動することができる。係止位置では、ピンは側壁から突出して、隣接する側壁の切欠き内に係合する。ピンの摺動メカニズムによって、コンテナは、技術的に比較的複雑である。従って多くの利用者もしくは用途にとって、このようなボックスは端的に言えば余りにも高価すぎる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の課題は、不慮の潰れに対する改善された防護手段を有する折り畳み式ボックスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の課題は、請求項１に記載された折り畳み式ボックス、つまり、
底部と、
前記底部に回動可能に結合された第１及び第２の側壁であって、起立した状態で上方に向かって開放したボックスを底部と共に形成する第１及び第２の側壁と、
第１の側壁に配置された少なくとも一つの保持要素と、
第２の側壁に回転可能に支承された少なくとも一つの軸と、を具備する折り畳み式ボックスであって、
少なくとも一つの軸の少なくとも一つの軸端部が、非円形の断面を有しており、少なくとも一つの軸端部が、第１回転位置で、前記少なくとも一つの保持要素を用いて第１の側壁を第２の側壁と共に係止し、そして第２回転位置で前記側壁を係止解除する、折り畳み式ボックスによって解決される。
【発明の効果】
【０００７】
つまり本発明によれば、側壁に設けられた非円形の回転可能な軸端部が、隣接する側壁に設けられた保持要素と協働するので、両壁は軸端部の第１回転位置で係止され、そして第２回転方向で係止解除される。このことから、直接的にいくつかの利点が生じる。例えば、折り畳み式ボックスは不慮の折り畳みが防止される。それというのも、折り畳みのために、多段階の運動経過（第１の運動によって係止解除され、そして第２の運動によって折り畳まれる）が必要であるからである。さらに、折り畳み式ボックスは、比較的単純な、ひいては堅牢な係止要素で十分に機能する。それというのも、軸の回転軸受けは、例えば係止要素の長手方向摺動を可能にする軸受けよりも簡単に実現できるからである。例えば、軸受け（例えば金属から成る軸、プラスチックから成る軸受けシェル）は納品されたときの状態では、意図的に緊密に形成されていてよい。それというのも、軸及び軸受けは運転中に互いに研磨され、こうして時間の経過につれて、これらの部分の最適な嵌め合いが生じるからである。このことは、長手方向でいつも軸の同じ個所と軸受けの同じ個所とが接触しているという事情によって可能になる。従来技術による摺動軸受けに対して、このことは明らかな利点である。それというのも、残念ながら意図せずに極めて生じやすいことではあるが、ロッド状の係止要素はしばしば湾曲しており、従って係止要素の極めて緩い軸受けしか可能でないからである。これに対して、本発明によれば、嵌め合いが緊密である理由から、利用者によって高品質であると見なされる軸受けが簡単な手段によって得られる。さらに、本発明による解決手段は、軸が一貫して延びている場合、原則的に二つの軸受けだけで間に合う。これに対して従来技術によれば、少なくとも４つの軸受け個所が摺動可能な係止要素のために必要となる。最後に、例えば固着した汚れ又は材料の凹凸が軸受けによる運動を困難にするか又は妨げるときに、摺動可能な係止要素は引っかかる傾向がある。これに対して、回転軸受けの場合、このような現象はほとんど知られていない。従って本発明は、周知の解決手段の場合よりも容易に、信頼性高く、そして簡単な手段を用いて高品質に製造可能である。
【０００８】
図面を共に参照しながら従属請求項並びに明細書から、本発明の有利な構成及び別の構成が明らかになる。
【０００９】
前記少なくとも一つの軸端部が、丸みを帯びた角部を有する方形、Ｓ字形、長円形、楕円形、フック形、又は偏平化された円形断面を含む群から選択された断面を有していると有利である。このような断面は比較的容易に製造可能であり、同時に極めて良好に係止機能を発揮する。
【００１０】
前記少なくとも一つの軸がばねによって、自動的に第１回転位置に回転させられると、特に有利である。つまりこのような変化形の場合、軸は標準的には係止位置に位置している。不慮の係止解除は、そのためにはばね力を克服する必要があるため阻止される。ここでは例えば、あらゆる種類のトーションばね、板ばね、並びにスパイラル状の引張りばね及び圧縮ばねが考えられる。板ばね又はスパイラル状のばねによって生じた力は、適宜の手段（レバー及びこれに類するもの）によって場合によってはトルクに変換されることが望ましい。
【００１１】
さらに、前記少なくとも一つの軸が、第２の側壁を起立させるときに、自動的に第２回転位置に回転させられると、特に有利である。本発明のこのような変更形の場合、軸はボックスの起立時に自動的に、すなわち側壁の回動運動によって係止解除位置内に動かされるので、側壁は特別な支援なしにそれらの終端位置に回動され得る。
【００１２】
最後に、第２の側壁が終端位置に達したとき、前記少なくとも一つの軸がばねによって自動的に第１回転位置に回転させられると特に有利である。本発明のこのような変化形は、前記両実施形態の組み合わせである。一方では、側壁をこれらの終端位置にまで、特別な運動経過なしに（すなわち意識的な係止解除なしに）起立させることができ、他方では、側壁はこれらの終端位置に達するやいなや、ばねによって自動的に係止される。つまりボックスが一旦完全に起立させられると、ボックスはもはや意図せずに折り畳まれることはない。すなわち利用者に要求される確実な操作のための取り扱いは、ここでは最小限に抑えられる。
【００１３】
前記少なくとも一つの軸をグリップの助けによって、第１回転位置及び／又は第２回転位置に回転させることができても有利である。軸の回転は更なる補助手段なしには、状況によってはまさに厄介なものになり得るので、本発明のこのような実施形態の場合、軸には、それ自体の容易な回転を可能にするグリップが設けられる。
【００１４】
本発明の上記構成及び別の構成は、任意に組み合わせることができる。
【００１５】
本発明をより良く理解するために、下記図面によって本発明をより詳しく説明する。図面はそれぞれ著しく概略的に単純化して示されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による折り畳み式ボックスを示す側面図である。
【図２ａ】軸端部のＳ字形の第１変更形を示す図である。
【図２ｂ】第１変更形が第１の側壁に設けられた保持要素とどのように協働するかを示す詳細図である。
【図２ｃ】図２ｂを別の方向から見た状態で示す詳細図である。
【図３ａ】偏平化された円形断面を備えた軸端部の第２変更形を示す図である。
【図３ｂ】軸端部の第２変更形が第１の側壁に設けられた保持要素とどのように協働するかを示す詳細図である。
【図３ｃ】図３ｂを上方から見た状態で示す図である。
【図４ａ】フック状断面を備えた軸端部の第３変更形を示す図である。
【図４ｂ】軸端部の第３変更形が第１の側壁に設けられた保持要素とどのように協働するかを示す詳細図である。
【図４ｃ】図４ｂを上方から見た状態で示す詳細図である。
【図５】軸の収容のための軸受けシェルを示す図である。
【図６】軸の回転のためのレバーの一変更形を示す図である。
【図７】楕円形の軸端部を備えた一実施変更形の詳細を示す平面図である。
【図８】図７の実施変更形を図７の断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに従って示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
念のため述べておくが、種々異なるものとして記載される実施形態において、同一部分には同一参照符号もしくは同一構成部分符号を付す。説明全体に含まれる開示内容は、同一参照符号もしくは同一構成部分符号を有する同一部分に、意味に即して転用することができる。また、説明において選択された位置の記述、例えば上、下、側方などは、直接に説明され図示された図面に関するものであり、そして位置が変化したときには、新しい位置に意味に即して転用することができる。さらに、図示され説明された種々異なる実施形態の個々の特徴又は特徴の組み合わせも、それ自体独立した、本発明の、又は本発明による解決手段であり得る。
【００１８】
これらの実施形態は、本発明による折り畳み式ボックスの可能な実施変更形を示す。ここでは、本発明は具体的に示された実施変更形に限定されることはなく、むしろ個々の実施変更形の種々の組み合わせが互いに可能であり、そしてこのような変更は、この技術分野で活動する当業者の能力範囲内で、本発明による技術的行為のための教示内容に基づいて可能であることに留意されたい。
【００１９】
図１は、底部（図示せず）と、底部に回動可能に結合された第１の側壁２及び第２の側壁３と、第１の側壁２に配置された保持要素４とを有する折り畳み式ボックス１の本発明による一実施形態を示している。第２の側壁３には、二つの軸端部５ａ及び５ｂを備えた軸５が、軸受けシェル６内で回転可能に支承されている。軸受けシェル６は補強リブ７に一体化されていてよい。最後に、軸５には、レバー８並びに二つの板ばね９が配設されている。
【００２０】
図２ａ及び２ｃは、本発明の第１実施形態を示している。図２ａは、第１の軸端部５ａとレバー８と板ばね９とを備えた軸５の側面図を示している。本発明のこのような変更形では、軸端部５ａ及び５ｂはＳ字形に湾曲している。
【００２１】
図２ｂは、軸端部５ａが保持要素４とどのように協働するかを示している。軸端部５ａはここでは、側壁２及び３が係止されている第１回転位置で示されている。時計回りとは逆方向に回転させることによって（矢印で示す）、軸端部５ａを第２回転位置に移動でき、この第２回転位置では、軸端部５ａは保持要素４から係止解除されるので、側壁２及び３を折り畳み式ボックス１の底部の方向に回動することができる。このような回転は、板ばね９のばね力に抗してレバー８を操作することによって行われる。この場合、第２の側壁３を底部の方向に回動すると、（レバー８を再び緩めたときに）軸端部５ａは、拡大されたガイドスリットを通って、第１回転位置へゆっくりと再び回転する。このような種類のレバーの場合、係止解除は、レバー８を内方に向かって押すことによって行われる。板ばね９は、第２の側壁３の外面に当て付けられており、その結果、戻し力を形成する。
【００２２】
もちろん、レバー８が外方に向かって押される鏡像的に逆転した実施形態も考えられる。
【００２３】
側壁２を起立させると、軸端部５ａはこれに対して、縮小したガイドスリット１０を通って第２回転位置、つまり係止解除位置にゆっくりと動かされる。側壁２を完全に起立させると、軸端部５ａは今や保持要素４内に滑り込み、そしてその場所で、板ばね９のばね力に基づいて第１回転位置、つまり係止位置を占める。つまり係止は第２の側壁３を上方へ回動させたときに自動的にその終端位置で行われ、これに対して係止解除は、板ばね９のばね力に抗してレバー８を操作することにより行われる。従って、折り畳み式ボックス１が意図せずに開くことを多かれ少なかれ排除することができ、しかもこれにより側壁２及び３を起立させるときの利便性が失われることはない。
【００２４】
最後に図２ｃは、図２ｂに示された変更形を、第１の側壁２に沿って示した図である（図２ｂの断面ＢＢも参照）。ここで良く見ることができるのは、ガイドスリット１０の形状もしくはその境界壁である。これらの境界壁は始端領域でより偏平であり、そして終端領域でより高くなっている。ガイドスリット１０の境界壁の形状、及びその始端部の比較的大きい幅によって、軸端部５ａ及び５ｂは、第２の側壁３の起立時に、対応するガイドスリット１０内に特に良好に滑り込む。
【００２５】
図３ａ〜３ｂは、本発明の第２実施形態を示している。図３ａは、軸端部５ａと、レバー８と、板ばね９とを備えた軸５の側面図を示している。本発明のこのような変更形の場合、軸端部５ａ及び５ｂは、扁平化された円形断面の形状で形成されている。
【００２６】
図３ｂは、軸端部５ａが保持要素４とどのように協働するかを示している。軸端部５ａは、側壁２及び３が係止されている第１回転位置で示されている。時計回りとは逆方向に回転させることによって（矢印で示す）、軸端部５ｂを第２回転位置に移動でき、前記第２回転位置では、軸端部５ａは保持要素４から係止解除されるので、側壁２及び３を折り畳み式ボックス１の底部の方向に回動することができる。このような回転は、板ばね９のばね力に抗してレバー８を操作することによって行われる。この場合、第２の側壁３を底部の方向に回動すると、軸端部５ｂは保持要素４を通過した後、再び第１回転位置へ回転する。第２の側壁３を起立させると、軸端部５ａは、保持要素４に当接するやいなや、軸端部５ａと保持要素４との間の偏心作用力によって自動的に第２回転位置に回転させられる。しかしながら、第２の側壁３がその終端位置に達するやいなや、軸端部５ａ及び５ｂは、板ばね９によって第１回転位置に回転させられ、次いで保持要素４の支援を受けて側壁２及び３を係止する。
【００２７】
図３ｃは最後に、折り畳み式ボックス１の一つの角部を上から見た状態で示している。この図面には、保持要素４を備えた第１の側壁２と、軸５を備えた第２の側壁３とが示されている。ここで良く見ることができるのは、軸端部５ｂが保持要素４とどのように協働するかである。
【００２８】
図４ａ〜４ｃは本発明の第３実施形態を示している。図４ａは、軸端部５ａとレバー８と板ばね９とを備えた軸５の側面図を示している。本発明のこのような変更形では、軸端部５ａ及び５ｂはフック状に形成されている。図４ｂは、軸端部５ａが保持要素４とどのように協働するかを示している。軸端部５ｂはここでは、側壁２及び３が係止される第１回転位置で示されている。時計回りとは逆方向に回転させることによって（矢印で示す）、軸端部５ｂを第２回転位置に移動でき、前記第２回転位置では、軸端部５ｂは保持要素４から係止解除されるので、側壁２及び３を折り畳み式ボックス１の底部の方向に回動することができる。このような回転は、板ばね９のばね力に抗してレバー８を操作することによって行われる。この場合、第２の側壁３を底部の方向に回動すると、軸端部５ｂは保持要素４を通過した後、再び第１回転位置に回転する。第２の側壁３を起立させると、軸端部５ａは前の例で既に述べたように、保持要素４によって第２回転位置に回転させられ、そして第２の側壁３を完全に起立させた後には、板ばね９によって第１回転位置に回転させられる。
【００２９】
図４ｃは最後に、折り畳み式ボックス１の一つの角部を上から見た状態で示している。この図面には、保持要素４を備えた第１の側壁２と、軸５を備えた第２の側壁３とが示されている。ここで良く見ることができるのは、軸端部５ａが保持要素４とどのように協働するかである。
【００３０】
本発明の上記全ての変更形において、軸５の軸受けは、第２の側壁３の補強リブ７内に軸受けシェル６を一体化することにより有利に実現することができる。図５は、軸受けシェル６が配置されている補強リブ７の一部を示している（図１の断面ＡＡも参照）。軸受けシェル６は有利には半円よりも若干多くの部分を有しているので、軸５は折り畳み式ボックス１の組み立て時に容易にクリップ嵌めされ得る。軸受けシェル６の近くには、このために切り込みが設けられていると有利である。これらの切り込みは、クリップ嵌め時に軸受けシェル６のばね弾性を可能にする。
【００３１】
図６は、折り畳み式ボックス１の側面図及び断面ＣＣにおいて、最後に軸５の変更形を示している。この軸は一貫して延びているのではなく、この軸の場合、レバー８が軸５を特に中央で分割しており、特に、レバー８もしくは軸５は中央領域内に、下方に向かって引き出された段部を備えている。レバー８及び軸５は一体的に形成されていてよいが、しかし複数部材から構成されてもよい。折り畳み式ボックス１のグリップの下方に回動可能に形成されたこのようなレバー８は、本発明の全ての上記変更形において使用することができる。係止解除のためには、レバー８を外方に向かって回動する。板ばね９はここでは、第２の側壁３の外面に設けられていて、こうして戻し力を生み出す。もちろん、鏡像反転された実施形態も考えられる。このような実施形態では、レバー８は内方に向かって押され、板ばね９は内面に設けられる。
【００３２】
図７及び８において平面図もしくは側面図で詳細が示されている本発明の更なる実施変更形は、図１に示されたものから導き出され、実質的に軸端部５ａ並びに保持要素４の構造が別であることによってのみ異なっている。図７は、折り畳み式ボックス１の一つの角部を上から見た状態で示している。この図面には、保持要素４を備えた第１の側壁２と、軸５を備えた第２の側壁３とが示されている。ここでやはり見ることができるのは、軸端部５ａが保持要素４とどのように協働するかである。
【００３３】
折り畳み式ボックス１を開くためには、レバー８（図１）を折り畳み式ボックス１の第２の特に短い側壁３で内方に向かって（ボックス内空間に向かって）押すか、もしくは既に前述した通り、鏡像的に反転した実施変更形が可能である。これにより、レバー８に特に不動に結合された軸５は回転運動をさせられる。第１軸端部５ａには、図３ｃに示された実施変更形に既にあったように、縮小部１１が配置されている。すなわち軸５は縮小するように形成されており、縮小部１１は第１の側壁２、すなわち保持要素４内に係合して拘束される。このような拘束部分は、折り畳み式ボックス１の側壁２，３が閉じた状態、すなわち起立状態で係止するように形成されている。このために保持要素４は、軸５の縮小された軸端部５ａを収容する互いに対向する二つのシェル１２を備えている（図８）。軸５の回転によって、拘束部分は解放されるので、横断面を長円形に形成された軸端部５ａはシェル１２との係合から解放され得る。これにより、第２の側壁３を内方に向かって折りたたむことができる。保持要素４内に第２の側壁３を折りたたむと、板ばね９（図１）は、レバー８（図１）が再びその出発位置もしくは休止位置に復帰するように働く。側壁２，３が閉じられると、軸端部５ａは可撓性シェル１２内に押し込まれる。レバー８はこの場合、出発位置内に留まる。折り畳み式ボックス１はこれにより再び係止される。他の実施変更形におけるように、軸５は、係止装置の組み立て時に、補強リブ７のばね開口もしくは軸受けシェル６（図５）内にクリップ嵌めすることもできる。
【００３４】
本発明の全ての変更形において、軸５は例えば金属から製造されていてよい。例えばレバー８及び／又は板ばね９も金属から製作され、軸５に溶接されていてよい。しかし、レバー８及び／又は板ばね９がプラスチックから製作されていて、これらが例えば軸５上に射出成形されることも考えられる。最後に、軸５、レバー８、及び板ばね９を金属又はプラスチックから一体的に製造することも可能である。後者の変更形の場合、特に低廉な、形状がほとんど完全に自由に選択可能な射出成形部品が考えられる。軸端部５ａ及び５ｂは射出成形時に既に任意の形状を得ることができるが、しかし例えば研削（例えば未加工状態では円形のワイヤーを偏平化する）又はプレスによって製造されてもよい。最後に、軸５及びその端部５ａ及び５ｂのために種々異なる材料を使用することができる。例えば、プラスチックから成る軸端部５ａ及び５ｂを、金属から成る軸５に被せ嵌めることができるが、しかし、金属から成る軸端部５ａ及び５ｂを、プラスチックから成る軸５に被せ嵌めることも可能である。
【００３５】
図面では、軸端部５ａ及び５ｂが第２の側壁３の両側から突出していることを前提としているが、もちろん他の変更形も考えられる。例えば、第１軸端部５ａだけが第２の側壁３から突出してもよい。この場合には折り畳み式ボックス１は一方の側だけで係止される。第２の側壁３に、全部で４つの軸端部を備えた二つの軸５が配置されることも考えられる。しかし折り畳み式ボックス１には、係止される個所が４つある、つまり両方の第２の側壁３の両側に係止個所があると有利である。このことは、折り畳み式ボックス１の角部一つ当たりに一つの係止をもたらす。
【００３６】
規則上最後に述べておくが、折り畳み式ボックスの構造をより良く理解するために、折り畳み式ボックスもしくはその構成部分は部分的に一定の尺度でなく、及び／又は拡大し、及び／又は縮小して示した。
【００３７】
独立した本発明の解決手段の根底を成す課題は、明細書から明らかであろう。
【００３８】
とりわけ、図１〜６に示された実施形態における個々のものが、独立した本発明による解決手段の対象を形成することができる。これに関する本発明による課題及び手段は、これらの図面の詳細な説明から明らかであろう。
【符号の説明】
【００３９】
１    折り畳み式ボックス
２    第１の側壁
３    第２の側壁
４    保持要素
５    軸
５ａ    第１軸端部
５ｂ    第２軸端部
６    軸受けシェル
７    補強リブ
８    レバー
９    板ばね
１０    ガイドスリット
１１    縮小部分
１２    シェル
【図１】
2012517388.tif 000003
【図２ａ】
2012517388.tif 000004
【図２ｂ】
2012517388.tif 000005
【図２ｃ】
2012517388.tif 000006
【図３ａ】
2012517388.tif 000007
【図３ｂ】
2012517388.tif 000008
【図３ｃ】
2012517388.tif 000009
【図４ａ】
2012517388.tif 000010
【図４ｂ】
2012517388.tif 000011
【図４ｃ】
2012517388.tif 000012
【図５】
2012517388.tif 000013
【図６】
2012517388.tif 000014
【図７】
2012517388.tif 000015
【図８】
2012517388.tif 000016
【国際調査報告】
2012517388.tif 000017
2012517388.tif 000018
2012517388.tif 000019
2012517388.tif 000020