(57)【要約】【解決手段】  ソーラーモジュール１００の電気接続システム３，１０４への接続のための接続装置１は、ソーラーモジュールの外面１０３に設けられるコネクタハウジング１０と、ソーラーモジュールの電気接続システムへの接続のための、ソーラーモジュールから引き出された導体３に接続される少なくとも１つの接点５１を有し、コネクタハウジング１０に設けられた通電部品２１〜２４，３１〜３３，５１とを備える。また、コネクタハウジング１０内に配置可能である、ソーラーモジュールから引き出された導体を位置決めする連結装置４０も備え、該接点５１が、引き出された導体３と接点５１が接触するために、初めは引き出された導体３に沿って非接触で案内され、最終位置で引き出された導体と接触するように、連結装置４０と接点５１とが、互いに対して相対的に設けられる。これにより、引き出された導体３がずれてしまうことなく、信頼性の高い接触が可能である。【選択図】        図４
2012511818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソーラーモジュール（１００）の電気接続システム（３，１０４）への接続のための接続装置（１）において、
前記ソーラーモジュールの外面（１０３）に設けられるコネクタハウジング（１０）と、
前記ソーラーモジュールから引き出された、該ソーラーモジュールの前記電気接続システムの導体（３）に接続される少なくとも１つの接点（５１）を有し、前記コネクタハウジング（１０）内に設けられる通電部品（２１〜２４，３１〜３３，５１）と、
前記ソーラーモジュールから引き出された導体（３）を位置決めする、前記コネクタハウジング（１０）内に設けられた連結装置（４０）であって、前記接点（５１）が該引き出された導体（３）に沿って少なくとも部分的に動かされ、前記引き出された導体（３）と接触するように、前記連結装置（４０）と前記接点（５１）とが互いに対して相対的に配置可能である連結装置（４０）とを備え、
前記連結装置（４０）は、該接点（５１）が前記引き出された導体（３）と接触するように、初めは前記引き出された導体（３）に沿って非接触で案内され、最終位置のときに前記引き出された導体（３）と接触するように構成された少なくとも１つの案内手段（４６）を有することを特徴とする接続装置（１）。
【請求項２】
前記連結装置（４０）は、前記ソーラーモジュールから引き出された前記導体が取り付けられる少なくとも１つの接触面（４４，４５）を有し、前記案内手段（４６）は、前記接点（５１）が初めは前記接触面（４４，４５）および前記引き出された導体（３）から距離を置いて案内されるように設けられ、前記最終位置のときに前記接触面（４４，４５）の方向に押圧していることを特徴とする請求項１記載の接続装置。
【請求項３】
前記接点（５１）は、前記最終位置で前記引き出された導体（３）を取り囲むものであり、前記案内手段（４６）は、前記接点（５１）が初めは広げられて前記引き出された導体（３）を非接触で回避するように形成されたものであることを特徴とする請求項１又は２記載の接続装置。
【請求項４】
前記連結装置（４０）は、前記引き出された導体（３）に取り付け可能な少なくとも１つのウェブ（４３）を有し、前記案内手段（４６）は、前記接点（５１）に対向する前記ウェブ（４３）の端に設けられたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の接続装置。
【請求項５】
前記案内手段（４６）は球根状であることを特徴とする請求項４記載の接続装置。
【請求項６】
前記案内手段（４６）は、前記接点（５１）が該接点（３）を初めは非接触で回避し前記引き出された導体（３）と接触する案内面（４７）を有する突起、隆起、もしくはふくらみとして前記連結装置（４０）に形成されたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の接続装置。
【請求項７】
前記連結装置（４０）は、前記引き出された導体（３）が取り付け可能な少なくとも１つのウェブ（４３）を有し、前記接点（５１）は、前記最終位置で該引き出された導体（３）を該ウェブ（４３）に対し押圧するものであることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の接続装置。
【請求項８】
前記接点（５１）は、湾曲した、特に、Ｕ字形状、半円、もしくはΩ字形状に形成された接触バネであって、対向する長手側面を有し、該長手側面が前記最終位置のときに該長手側面の少なくとも１つで前記引き出された導体（３）と接触する接触バネであることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の接続装置。
【請求項９】
前記連結装置（４０）は、前記連結装置が前記ソーラーモジュール（１００）に取り付けられて固定することができるベース（４１）を有し、さらに、前記ベースを横切る方向、特に、前記ベースに垂直に設けられた、前記引き出された導体（３）が取り付けることができる少なくとも１つのウェブ（４３）を有することを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の接続装置。
【請求項１０】
前記連結装置（４０）は、前記コネクタハウジング（１０）が前記連結装置（４０）の上に配置されて前記ソーラーモジュール（１００）に取り付けられるときに前記コネクタハウジング（１０）を案内して位置決めする少なくとも１つの位置決め手段（４８）を有することを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の接続装置。
【請求項１１】
前記通電部品は、前記ソーラーモジュールから引き出された前記導体（３）への接続のための第１の接触領域（２１ａ）と、外部の電気導体（２）への接続のための第２の接触領域（２１ｂ）とを有する少なくとも１つの導体レール（２１〜２４）を有するものであり、前記接点（５１）は、前記第１の接触領域で前記導体レール（２１〜２４）と一体に形成されたものであることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の接続装置。
【請求項１２】
前記導体レール（２１〜２４）は、打ち抜かれた部品から形成されるものであり、前記接点（５１）は、該打ち抜かれた部品から部分的に打ち抜かれて折り曲げられた接触バネとして形成されることを特徴とする請求項１１記載の接続装置。
【請求項１３】
前記導体レール（２１〜２４）は、ダイオード部品（３１〜３３）と接触するための第３の接触領域（５３）を有するものであり、該第３の接触領域が前記導体レールと一体に形成されている請求項１１又は１２記載の接続装置。
【請求項１４】
前記導体レール（２１〜２４）は、プラグ連結装置（１４）の一部としての端子接点（５２）と一体に前記第２の接触領域（２１ｂ）に形成され該導体レール（２１〜２４）を前記外部の電気導体（２）と接続させるものであることを特徴とする請求項１１から１３のいずれかに記載の接続装置。
【請求項１５】
上記請求項のいずれかに記載の接続装置を備えたソーラーモジュール（１００）であって、前記連結装置（４０）は、該ソーラーモジュール（１００）に取り付けられて固定され、前記コネクタハウジング（１０）は、前記接点（５１）が前記引き出された導体（３）と接触するように、前記連結装置（４０）の上に設けられたものであることを特徴とするソーラーモジュール（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に従うソーラーモジュールの外面に配置されるコネクタハウジングと、コネクタハウジング内に配置される通電部品とを備えた、ソーラーモジュールの電気接続システムへの接続のための接続装置に関する。また、本発明は、そのような接続装置を有するソーラーモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光から電気的エネルギーを生成するために、太陽光を電気的エネルギーに変換する光起電性のソーラーモジュールが用いられる。この種のソーラーモジュールは、一般に、共通の前面被覆層と共通の背面被覆層の間に並んで配置され、相互に接続された複数の個々の太陽電池で構成されている。また、ソーラーモジュールには、例えばジャンクションボックスの形態で接続装置が配置されているのが一般的であり、接続装置は、太陽側から離れたソーラーモジュールの背面側に配備される。ソーラーモジュールの電気接続システム、特に、ソーラーモジュールの太陽電池から引き出された接続線は、この種の接続装置内の対応する接続要素と電気的に導通状態となるように、例えば接続フォイルの形態で、接続される。この種の接続要素に加え、接続装置は、例えばいわゆるバイパスダイオードやプラグコネクタ接点の形態で、通電部品を備えていることもある。一以上の外部接続ケーブルが、この接点方式で接続装置に接続されていることもある。従って、ソーラーモジュールの電気接続システムは、プラグコネクタや外部ケーブルにより外部からアクセスが可能である。コネクタハウジングの内部でソーラーモジュールの電気接続システムへの接続は、接続フォイルを、例えばプレーナストリップの形態で、例えば、はんだ付けやねじ止めやクランプによりなされ、したがって接続フォイルが、ソーラーモジュールから引き出され接続装置に導びかれる。このように接続装置に導かれた接続フォイルは、例えば手作業で導体レールにクランプされる。ソーラーモジュールの製造における、接続フォイルやプレーナストリップのこの種の手作業による接続は、かなり時間がかかるとともに費用もかかる。
【０００３】
特許文献１は、ソーラーモジュールのための接続配置とソーラーモジュールのためのジャンクションボックスの製造方法を開示している。特許文献１に開示されている接続配置では、接点ストリップの端は、ソーラーモジュールのカバーガラス板の１つの開口を通って外部に出されており、ジャンクションボックスは、開口をまたいで配置され、端子接点が内部に配置されるしっかり固定された少なくとも１つの筐体を備えている。ジャンクションボックスが、開口領域のガラス板の上にゆるまないように搭載されているときに、その接点は、一端でソーラー接続ケーブルに接続され、他端ではソーラーモジュールの接点ストリップの端との接続を成す。特に、端子接点が接点ストリップの端を取り囲みそれらに繰り返し接触する様態で接点ストリップおよび／またはジャンクションボックスの端を、案内、センタリング、位置決めするために、取り換え可能な部品がソーラーモジュールのガラス板の開口に配置されている。
【０００４】
この接続配置は、比較的少ない独立した部品で構成されており個々の組み立て過程が比較的簡単に実行できるので、組み立てるのが比較的容易であるという有利な点がある。特に、取り換え可能な部品の配置により、取り換え可能な部品に設けられた外側のウェブのまわりに引き出された接点ストリップの端を、端子接点が両端で引き出された接点ストリップの端に接触するように動かすことができ、接触しているウェブの間に分離したウェブが形成され正確に位置決めされればジャンクションボックスはガラス板の上に搭載される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０  ２００６  ０１９  Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の接続配置の１つの難点は、端子接点が、各ウェブのまわりに配置されている接点ストリップの端の上に案内され、各端子接点がその最終的な位置に位置決めされるまでに接点ストリップの端がずれてしまうことがあり得るという点である。このことは、各端子接点が、接触を生じさせるために引き出されている接点ストリップの対応する端に寄せられてしまって、接触の圧力の影響で接点ストリップに沿って移動してしまい、接点ストリップが動いてしまうという結果を本質的にもたらすことになる。
【０００７】
本発明は、ソーラーモジュールの接続システムを有する接続装置が信頼度の高い接触を維持しつつ比較的に簡単に位置決め可能かつ接触可能である、上述したような種類の接続装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的は、請求項１の特徴に係る接続装置によって達成される。この発明は、請求項１５の特徴に係るソーラーモジュールにも関連する。
【０００９】
本発明に係る接続装置は、光起電性ソーラーモジュールの外面に配置するためのコネクタハウジングと、ソーラーモジュールから引き出された、電気接続システムの導体への接続のための少なくとも１つの接点を有しコネクタハウジング内に配置される通電部品とを有する。また、コネクタハウジング内に配置可能であってソーラーモジュールから引き出された導体を位置決めするための連結装置であって、接点が上記の引き出された導体に沿って少なくとも部分的に動かされその引き出された導体と接触するように、連結装置と接点とが互いに対して相対的に配置可能となっている連結装置も備えられている。連結装置は、上記の引き出された導体と接点が接触するために、その接点を最初は上記の引き出された導体に沿って非接触で案内し最終位置でその接点が上記の引き出された導体と接触するように構成された案内手段を有する。
【００１０】
このようにして本発明では、例えば接触バネの形態の接点が、その最終位置に到達した段階でのみ、ソーラーモジュールから引き出された導体と接触することとなるという利点がある。これは、引き出された導体と接触する途中で、その引き出された導体に沿って接点を最初は非接触で案内する案内手段であって、引き出された導体とこの接点がその最終位置で接触することを確実にする案内手段により確保される。本発明によれば、このようにして、ソーラーモジュールから引き出された導体は、接続装置の接点と接触する途中で動かされてしまうことがない。本発明のこのアイデアは、連結装置に配置されたときの剛性が比較的小さい接続フォイル、例えばプレーナストリップの形態として、引き出された導体が形成されている場合において特に有利なものとなる。このように本来的に剛性さが欠けていると、接続装置の接点と接触したときに接続フォイルが比較的容易にずれてしまうおそれがある。この危険は、案内手段を用いて、引き出された導体と最終位置で接触するまで、接点が、上記の引き出された導体に沿って最初は非接触で案内されるという本発明のアイデアにより回避される。
【００１１】
本発明の一実施形態では、連結装置は、ソーラーモジュールから引き出された導体が取り付け可能な少なくとも１つの接触面を有している。案内手段は、最初は接触面および上記の引き出された導体から距離を置いて接点を案内し、最終位置で接点が接触面の方向に押圧する。
【００１２】
本発明のさらなる一実施形態では、接点が、最終位置で導体を取り囲む配置となっている。案内手段は、接点が上記の引き出された導体を非接触で回避するように最初は接点を広げる。例えば、接点は、対向する長手側面を有する折れ曲がった接触バネ、特に、Ｕ字形状や半円形状やΩ字形状の接触バネであって最終位置でその長手側面の少なくとも１つの上に上記の引き出された導体と接触する接触バネとして形成される。
【００１３】
一例として、連結装置は、上記の引き出された導体に取り付け可能である少なくとも１つのウェブを有しており、案内手段は、接点に対向するウェブの端部に配置される。このようなウェブを備えることで、引き出された導体を比較的簡単に位置決めすることができ、接点が導体といずれかの側面で接触可能となるように、導体がウェブの上に案内されてウェブのまわりに配置される。
【００１４】
また、案内手段は、接点と対向するウェブの端で、突起や隆起やふくらみとして形成されていてもよい。この種の突起やこの種の隆起やふくらみは、その接点を最初は非接触で回避し上記の引き出された導体と接触する案内面を有していてもよい。一例では、案内手段は球根状である。
【００１５】
本願発明のさらなる一実施形態では、連結装置はベースを有し、そのベースにより連結装置はソーラーモジュールに取り付けられて固定される。例えば、連結装置は、ベースにより、ソーラーモジュールの外面に取り付けられて、例えば接着剤により、接着結合されていてもよい。好ましくは、連結装置は、ベースを横切る方向、特に、ベースに垂直な方向に配置された少なくとも１つのウェブを有し、そのウェブに対して上記の引き出された導体が取り付けられる。このようにして、引き出された導体を位置決めしその引き出された導体と接触することが容易となる。
【００１６】
また一実施形態では、連結装置の上にコネクタハウジングをしっかりと位置決めするために、連結装置は、コネクタハウジングが連結装置の上に配置されてソーラーモジュールに取り付けられるときにコネクタハウジングを案内して位置決めするための位置決め手段を有する。
【００１７】
また、コネクタハウジング内の通電部品は、ソーラーモジュールから引き出された導体への接続のための第１の接触領域と、例えばソーラー接続ケーブルの外部の電気導体への接続のための第２の接触領域とを有する少なくとも１つの導体レールを有する。この場合、接点は、第１の接触領域で導体レールと一体に形成されていてもよい。導体レールは、例えば、穴のあいた部品から形成され、接点は、打ち抜かれた部品から部分的に打ち抜かれて折り曲げられた接触バネとして形成されている。
【００１８】
また、一実施形態では、導体レールは、導体レールに接続されるダイオード部品の１つと接触するために、第３の接触領域を有し、特にこの第３の接触領域は導体レールと一体に形成されていてもよい。さらに、導体レールは、外部の電気導体と接続するために設けられている第２の接触領域において、プラグ連結装置の一部をなす端子接点と一体に形成されるように形成されてもよい。これは、例えば、コネクタハウジングの端面に配置される。一体の端子接点のおかげで、導体レールは、簡単なプラグ接続により、外部の接続ケーブルに接続することができる。
【００１９】
さらなる有利な実施形態や本発明の展開については、従属クレームに記載されている。
【００２０】
以下では、この発明に関連した実施形態を示す図面に表された図に基づいて本発明についてさらに詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明に係る接続装置に接続された一例の光起電性ソーラーモジュールの概略断面図である。
【図２】本発明の実施形態による、内部に配置された通電部品を備えるコネクタハウジングの下面の概略外観図である。
【図３】図３は、ソーラーモジュールから引き出され図２によるコネクタハウジングの内側に配置可能な接続導体を位置決めするための連結装置の一実施形態の概略外観図である。
【図４】図４は、ソーラーモジュールから引き出された導体が配置される、図３による一例のソーラーモジュールに配置される、連結装置の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、ジャンクションボックスあるいは接続ボックスの形態の接続装置が備えられている光起電性ソーラーモジュールの概略断面図（縮尺に従わない）である。ソーラーモジュール１００は、ガラス板あるいは箔型の層の形態をとり得る平坦な放射側の第１層１０１を有する層配置を備える。ソーラーモジュール１００は、放射側から離れてガラス板あるいは箔型の層の形態をとり得る平坦な第２層１０３も備える。この実施形態では、層１０１，１０３は、それぞれガラス板として構成されている。２つの層１０１，１０３の間には、光起電効果により、光が照射されると電気的エネルギーを供給する、少なくとも１つあるいは複数の太陽電池１０２が配列されている。太陽電池１０２は、電気接続システム１０４に接続されている。このことは、図１には概略的に示されているが、その目的は、特に、太陽電池を相互に接続するとともに、それらを外界に電気的に接続することにある。電気接続システム１０４は、例えば、一方側で電気的に太陽電池１０２の背面と接触しており、他方の側でソーラーモジュールの１つ以上の電気導体３と結合するか、あるいは、ソーラーモジュールの少なくとも１つの電気導体３と接続されている銅フォイルを有しており、その電気導体は、例えば、接続フォイルあるいは接続リボンの形態でありそしてソーラーモジュールから引き出されている。１つ以上のこの種の箔状導体３を介して、ソーラーモジュール１００の電気接続システム１０４は、例えば、ソーラー接続ケーブルの形態で外部の接続線２と接続される。
【００２３】
図１にも示されているように、接続装置１（以下にさらにより詳しく説明する）は、ソーラーモジュールの外面を形成する層１０３の裏側に固定され、例えば接着剤１０７により接着結合される。さらに、層１０３は、貫通孔１０５を有し、これを通して、例えば箔状導体の形態の電気導体３は、接続装置１に向かって案内される。
【００２４】
図２は、例として内部に通電部品を備えた、接続装置１に使用できるようなコネクタハウジング１０の実施形態を示す。ソーラーモジュールから引き出された導体を位置決めするための連結装置の形態である、この種の接続装置のさらなる部品については、図３および図４を参照してより詳しく説明する。図２〜図４に示されている個々の部品の動作の構成や態様は、特に図２〜図４の組み合わせを見ることで明瞭となり、以降でより詳しく説明する。
【００２５】
概略的に図１に示されている接続装置１は、この実施形態では、主として２つの主たる部品、すなわち、内部に通電部品が配置されているコネクタハウジング１０、および、コネクタハウジング１０内部に配置されソーラーモジュールから引き出された導体３を位置決めする連結装置４０により形成されている。この実施形態の連結装置４０は、平板状であって、下面にベース４１を有し、連結装置４０がそのベース４１とソーラーモジュール１００の外面で取り付けおよび固定ができる。例えば、図４に示されているように、連結装置４０は、そのベース４１において接着剤１０７によりソーラーモジュール１００の外面１０３に固定することができる。また、連結装置４０は、ベース４１を横切るように、特に、ベース４１に垂直に配置された複数のウェブ４３を備え、引き出された各導体３がこれら複数のウェブに対し取り付けることができる。この点については、基本的に、引き出された各導体３が取り付けることができる、より少ないあるいは１つの単体の連続的なウェブが備えられていてもよい。これに対して、引き出された各導体３に対し、複数の案内手段４６が、この種の連続的なウェブ上で対応する位置に設けられていてもよい。
【００２６】
図４により詳しく示されているように、引き出された導体３は、ソーラーモジュールからほぼ垂直方向に引き出されており、ウェブ４３のまわりに配置される。ウェブ４３のいずれの側面にも貫通孔４２が設けられており、その孔を通じて導体３はソーラーモジュールから引き出されている。
【００２７】
図３により詳しく示されているように、各ウェブ４３は、第１（前面）接触面４４と第２（背面）接触面４５とを備えており、これらは平坦なものであってもよい。図４を見れば明らかなように、引き出された導体３は、ウェブ４３を取り囲み、導体３がソーラーモジュールから垂直にＵ形状に引き出され、接触可能となるように、接触面４４および接触面４５双方に取り付けられる。この点については、導体３がウェブ４３の接触面４４，４５のうちの１つのみに取り付けられているだけで、従って、一方の面にのみ接触していてもよい。
【００２８】
図２のコネクタハウジング１０には複数の導体レール２１〜２４が設けられており、これらの導体レールの形態や配置については例として示されているものであって必要に応じて変更される。特に、使用される導体レールの数は、必要に応じて変更される。導体レール２１に関し図２で例えば符号２１ａで示されている第１接触領域では、各導体レールは、ソーラーモジュールから引き出された対応する導体３と接続される。導体レール２１に関し符号２１ｂで示されている第２接触領域では、２つの外部の導体レール２１および２４が、外部の電気導体、例えば、図１に示されているような１つ以上の接続ケーブル２の電気導体に接続される。コネクタハウジング１０に設けられた導体ダクト１３により、２つの外側の導体レール２１および２４は、各接続ケーブル２に接続される。中央に設けられている２つの導体レール２２および２３は、これらの第１接触領域で、ソーラーモジュールの接続システムから引き出された対応する導体３に単に接続される。
【００２９】
この点については、基本的に、接続ダクト１３とともに導体レール２１および２４はコネクタハウジング１０の中央に設けることができ、一方、導体レール２２および２３はコネクタハウジング１０の右側の端の領域および左側の端の領域に配置されてもよい。また別の実施形態としては、必要であれば、導体レール２１ないし２４のうち２つだけが、コネクタハウジング１０に備えられているものであってもよい。導体レール２１ないし２４は、例えば、ロックされるか、もしくは、コネクタハウジング１０の対応するロック要素に固定される。
【００３０】
引き出された導体３との接触用に設けられ、例えば接触バネの形状に形成された各接触点５１は、導体レール２１ないし２４のうちの１つに接続される。本実施形態では、各接点５１は、対応する導体レール２１ないし２４と一体に形成される。導体レールをつくるために、穴があけられた部品が使用可能であり、各接点５１は打ち抜かれた部品から部分的に打ち抜かれ、そして折り曲げられてもよい。図４を参照して説明すると、例えばΩ字のスプリングの形状の接触バネ５１は、いずれかの側に引き出された導体３との接触用に設けられた長手側面に対向して形成されてもよい。特に、接触バネ５１の長手側面は、ウェブ４３の接触面４４，４５の方向に接触圧を及ぼして、対応する導体３をウェブ４３に対して押圧し接触バネ５１と導体３の間に接触を生じさせるように形成される。この点に関し、接触バネ５１の別の形状、例えば、いずれかの側に引き出された各導体３を取り囲んでかつ接触させるために適切な、Ｕ字形状や半円形状なども考えられる。
【００３１】
引き出された導体３と一方で接触し他方で接続ケーブル２と接触するための上述の接触領域に加えて、導体レール２１ないし２４は、さらに、ダイオード部品と接続するために設けられた、各接触領域５３を有するものであってもよい。図２に示されているダイオード部品３１ないし３３は、いわゆるバイパスダイオードとして動作するものであり、接触領域５３において導体レールのうちの１つにそれぞれ取り付けられる各ダイオード接続線を備えている。このように、ダイオード部品３１は、導体レール２１と２２を互いに接続し、ダイオード部品３２は、導体レール２２と２３を互いに接続し、ダイオード部品３３は、導体レール２３と２４を互いに接続する。ダイオード部品３１ないし３３は、本実施形態では環状のダイオードとなっており、各ダイオード本体は、接続された導体レールの間にそれぞれ導体レールの上及び下でスペースを節約する様態で設けられたものとなっている。このように、導体レールとダイオードは、スペースを節約するように配置することができる。ダイオード部品と接触するための接触領域５３は、各導体レールと一体に形成されていてもよい。
【００３２】
接続ケーブル２の各ケーブルコネクタに導体レール２１，２４を接続するために、コネクタハウジング１０の側壁１２において導体ダクト１３に各プラグ連結装置１４が備えられていてもよい。この実施形態では、導体レール２１，２４は各端子接点５２と一体に設けられ、プラグ連結装置１４の構成に応じて例えばピン接点やソケット接点として形成されてもよい。各プラグ連結装置の一部として形成された上記の端子接点５２は、導体レール２１もしくは２４を、接続ケーブル２の外部電気導体に接続する。
【００３３】
コネクタハウジング１０は、ソーラーモジュール１００の上部に設けられ、そのソーラーモジュールに堅く接続されたシール面１５を有する周縁を備えている。すなわち、シール面１５は、接着剤１０７（図１参照）が付され、ハウジング開口１１とコネクタハウジング１０の内部が外部環境の影響に対し保護されるように、ソーラーモジュールの外面に接着接合される。
【００３４】
本発明による接続装置１を製造するために、連結装置４０が先ずそのベース４１を介してソーラーモジュール１００の外面の１つに接着接合されて固定される。図３および図４を参照してすでに説明したように、接続フォイルの形態で引き出された４つの電気導体３が各ウェブ４３のまわりに配置される。次にコネクタハウジング１０が連結装置４０の上に置かれて位置決めされるように、２つの位置決め手段４８がガイドウェブの形態で連結装置の上に配置され、そして、コネクタハウジング１０が連結装置４０の上に配置されてソーラーモジュール１００に取り付けられたときに、コネクタハウジング１０を案内して位置決めする。コネクタハウジング１０が連結装置４０上に置かれて配置されている間に、接触バネ５１は、各ウェブ４３上に案内され各電気導体３と接触する。
【００３５】
コネクタハウジング１０が移動させられて連結装置４０上に配置されたとき、それにより接触バネ５１が、引き出された各導体３に沿って部分的に移動する。最終位置での接触バネ５１と導体３の間の接触を信頼性の高いものとするために、各接触バネの長手側面は、ウェブ４３の接触面４４，４５の方向に一定のバネ力を付与し、引き出された導体３を最終位置のウェブ４３に対して押圧して信頼性の高い接触を生じさせる。接触バネ５１の内側に向かうバネ力のために、コネクタハウジング１０が連結装置４０の方に引き寄せられる際には、特に用心しなければ、各接触バネ５１が最終位置で固定するまでに、ウェブ４３上に置かれている電気導体３がずれてしまう事態が起こり得る。
【００３６】
この事態を避けるために、本発明では、コネクタハウジング１０が適切に配置される間に電気導体３がずれることなく接触バネ５１が導体と接触するよう、接触バネ５１は初めは対応する導体３に沿って無接触で案内される。このことは、ウェブ４３上の案内手段４６によって保証されており、案内手段４６は、接触バネ５１の長手側面が、最初は接触面４４，４５から距離をおき、また引き出された各導体３からも距離を置くよう確実に案内することを保証するため、電気導体３がずれることはない。この効果は、例えば、案内手段４６が接触バネ５１のそれぞれを広げ、その結果、引き出された導体３を接触バネ５１が非接触で回避できることにおいて達成される。
【００３７】
ウェブ４３の端に接触バネ５１が近づくときに導体３がずれるというこの危険があるので、各案内手段４６は、特に、接触バネ５１に面するウェブ４３の端に配置されている。案内手段は、例えば、各接触バネ５１を広げることができて各接触バネ５１が非接触で導体３を回避する、突起や隆起やふくらみとして形成されてもよい。この実施形態では、案内手段４６は、各接触バネ５１を広げる案内面４７であって、引き出された導体３と接触バネ５１が最終位置で接触する前に、その引き出された導体３を各接触バネ５１に回避させる案内面４７をそれぞれ有する球根状のふくらみ４６として構成されている。このように、引き出された導体３は、ウェブ４３の２つの案内手段４６の間に設けられる。導体３が回避されるようにするために、接触バネ５１は、案内手段４６それ自体および間に差しはさまれた導体３を有する２つの隣接する案内手段４６の間の距離にほぼ見合う幅のものとなっており、この実施形態では、導体３のいずれかの側に設けられた案内手段４６が接触バネ５１の長手側面によって接触されるように、そして、その接触バネが膨らみあるいは隆起４６によって広げられるように、ウェブ４３の幅にほぼ対応するものとなっている。導体３はふくらみ４６の間に設けられているので、コネクタハウジング１０が引き寄せられたときにその導体は最初は接触バネ５１の長手側面に接触されず、また、この導体は、コネクタハウジング１０が適切に配置されたときにコネクタハウジング１０の動きによってずれない。
【００３８】
いったん、接触バネ５１の長手側面が、広がった位置にある対応するウェブ４３の端を通り過ぎれば、接触バネ５１の長手側面がいずれかの側面上の導体３をウェブ４３に対して押圧するように、ふくらみ４６は、接触面４４，４５の方向に狭くなっている。しかし、この位置では、導体が一方にのみずれることが基本的にはあり得ないように、ウェブ４３の端面の下側において導体３の両側に圧力が実質的に均一に及ぼされることとなるため、接触バネ５１が導体３をずらすことはもはやない。
【００３９】
コネクタハウジング１０を正確に位置決めするために、案内ウェブ４８は、接触バネ５１が正しい位置で、引き出された導体３に対して向けられるように、コネクタハウジング１０内の各案内溝１６と嵌合する。シール面１５がソーラーモジュール上に設けられて接着接合されることにより、コネクタハウジング１０のハウジング開口１１内に設けられている部品は環境の影響に対し保護され、同時に、接触バネ５１と引き出された導体３とが確実に接触する。
【００４０】
接続装置１を２つの主要な部品（１つは、内部に通電部品を有するコネクタハウジングであり、他方は、ソーラーモジュールから引き出された導体を位置決めするための連結装置である）に分けることにより、電気的接続領域はきわめて容易にアクセス可能なものとなっている。特に、連結装置４０を設けることにより、連結装置４０がきわめてアクセスしやすいので、引き出された接続フォイルを各ウェブに極めて容易に配置することができる。それから、コネクタハウジング１０は、適切な位置に配置されて固く封止する状態で固定されるように動かすことができ、よって接触を生ずる。コネクタハウジングを位置決めする際、あらかじめ接触バネ５１を開くことにより、ウェブに配置された接続フォイルは、接触バネによる力を受けない。代わりに、接触バネは、いったんコネクタハウジングが位置決めされれば、対応する引き出された接続フォイルと接触するだけとなり、接続フォイルのずれが効果的に防止される。
【図１】
2012511818.tif 000003
【図２】
2012511818.tif 000004
【図３】
2012511818.tif 000005
【図４】
2012511818.tif 000006
【国際調査報告】
2012511818.tif 000007
2012511818.tif 000008
2012511818.tif 000009