(57)【要約】  一端を閉じた円筒状ハウジング（２）を備え、前記ハウジング（２）内にピストンロッド（３）が長手軸線の方向に配置され、前記ピストンロッド（３）が前記ハウジング（２）の他端を閉じているカバー（５）を通って突出し、前記ピストンロッド（３）の前記ハウジング（２）内にのびる内方端部にピストン（４）が設けられ、前記ハウジングの閉じた端部と前記ピストン（４）との間に圧縮バネ（９）を備える液圧或いは空気圧式減衰装置（１）において、  前記減衰装置（１）の長手軸線に対して横方向に走る開口部（１２）を有する前記ピストン（４）は、ピストン部（１３）及び弁部（１４）に分離され、  前記ピストン（４）の前記弁部（１４）は中央孔（１５）を有し、その中に前記ピストンロッド（３）が係合し、  前記ピストンロッド（３）の断面の表面は前記弁部（１４）の前記孔（１５）の断面の表面よりも小さい。  【選択図】図１
2012506523.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を閉じた円筒状ハウジング（２）を備え、前記ハウジング（２）内にピストンロッド（３）が長手軸線の方向に配置され、前記ピストンロッド（３）が前記ハウジング（２）の他端を閉じているカバー（５）を通って突出し、前記ピストンロッド（３）の前記ハウジング（２）内にのびる内方端部にピストン（４）が設けられ、前記ハウジングの閉じた端部と前記ピストン（４）との間に圧縮バネ（９）を備える液圧或いは空気圧式減衰装置（１）において、
前記減衰装置（１）の長手軸線に対して横方向に走る開口部（１２）を有する前記ピストン（４）が、ピストン部（１３）及び弁部（１４）に分離され、
前記ピストン（４）の前記弁部（１４）が中央孔（１５）を有し、その中に前記ピストンロッド（３）が係合し、
前記ピストンロッド（３）の断面の表面が前記弁部（１４）の前記孔（１５）の断面の表面よりも小さい、
ことを特徴とする減衰装置。
【請求項２】
前記ピストンロッド（３）が一定断面の、好ましくは円形断面の直線ロッドとして形成されることを特徴とする請求項１に記載の減衰装置。
【請求項３】
前記中央孔（１５）及び前記ピストンロッド（３）がピストンロッド側の導管（１６）を形成することを特徴とする請求項１及び２に記載の減衰装置。
【請求項４】
前記弁部（１４）が周囲に放射状に配置された周囲溝（１７）を有し、前記溝（１７）に環状シール（１８）が配置され、また軸方向で前記周囲溝（１７）に直角に少なくとも１つの第一の溝（１０）及び少なくとも１つの第二の溝（１１）が配置され、溝（１０、１１）のそれぞれが直接的ではなく相互に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の減衰装置。
【請求項５】
前記環状シール（１８）が好ましくはＯ字リングで、その内径が前記周囲溝（１７）の内径を上回ることを特徴とする請求項４に記載の減衰装置。
【請求項６】
前記ピストン（４）の前記横方向開口部（１２）の内部に、中央孔を有して前記ピストンロッド（３）上に取り付けられる弾性要素（２１）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の減衰装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方向の液圧式或いは空気圧式で、物品、好ましくは調度品、特にドア羽の運動を減衰する装置であり、かかる減衰装置は一端の閉じた円筒状のハウジングを備え、該ハウジング内に媒体流量制御用のピストン及び弁部を備えたピストンロッドと圧縮バネとが設けられている。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、液圧式シリンダ内部に配置された二段階式ピストンロッドを有するドア減衰装置が開示されている。ピストンは、ナット及び複数ディスクによって前記ピストンロッドに緊締され、前記ピストンは、オイルのような活性媒体を収容している液圧式シリンダ内部を２つの閉じたチャンバーに分離している。ピストンロッドに作用する外力によってピストンが動いている間に１つのチャンバーから別のチャンバーへオイルを流出させるために、ピストンの外径はシリンダ内径より幾分小さい。ピストンは、ピストンロッドに中心決めされ、ピストンロッドは、自由端部にネジ山を切られたピストンの中央凹部内に達している。減衰を調整する弁部は、ピストン内部に組み込まれている。この目的を満たすため、複数導管が前記ピストン内部に半径方向に配置されている。各導管の一端はピストン周囲に配置された成形溝に、他端はピストンの中央凹部にのびている。溝内部にはＯリングが配置されている。溝の幅はＯリングの幅／厚みよりも大きく、そのため、Ｏリングは溝内部でシリンダの主軸線に平行な方向で動く。Ｏリングの運動方向は、ピストンロッドに作用する力の方向に依存する。個々のチャンバー内部における圧力の増大によって、溝内部のＯリングは特定の側に変位し、放射状導管の開口部を開閉する。導管開口部が開くと、オイル流量はさらに大きくなり、その結果減衰は小さくなる。
【０００３】
特許文献２には、減衰装置のピストン内部に組み込まれた弁の作用をＯリングによって制御する空気圧式減衰装置が開示されている。ピストンロッド及びピストンは一様であり、前記ピストンは、中空円筒状要素内に形成され、中空円筒状要素は間隔を置いて周囲に伸張する、溝の形態を成す２つのアタッチメントを備えている。この溝に対して直角を成す方向において、ピストンは特別な形状の溝を主軸線の方向に備え、この溝の幅は変化し、そしてこの溝の一側はシリンダチャンバーに開放されている。ピストン溝の内部には、可動なＯリングが配置されている。このＯリングは、外力の作用する方向の関数として前記溝内部で軸線方向に動く。それによって、特別な形状の溝を部分的に閉じて、ピストンを通過する媒体の流量を増／減させ、従って通常動作／復帰動作における減衰範囲を決定している。
【０００４】
上記で述べた解決策の欠点は、このような製品の生産、特に溝及び導管の製造において数多くの正確な作業動作を必要とし、大量生産で実現するのは非常に困難であり、経済的な観点からは受け入れられないことにある。減衰の特定レベルを提供するために、測定許容領域に可成り幅のある標準型のＯリングを使用することでは、媒体の流出に特定のクリアランスを保証するのは非常に困難である。狭い領域内での動作の信頼性の向上には、より狭い許容領域で製造されたＯリング或いは寸法に関わる追加的な制御の導入が要求されるが、このような要求はこの種の製品には受け入れられない。しかも、特にピストン端部にネジ山を切る必要があるので、二段階式ピストンロッドの実施もまた問題である。弁及びピストン部品の許容要件は、動作モードに起因して非常に高く、構成部品が多数の場合には実現するのは極めて困難である。
【０００５】
Ｏリングで制御される弁の結果としての曖昧な動作の欠点は、特許文献３で排除され、その場合、減衰作用は、シリンダの内部周囲に配置された断面の変化する縦溝によって達成される。復帰動作中、減衰作用の一部は、形状をピストンロッドに適合させた弁ディスクと、ピストンに配置されたリング弁座と、ピストンロッドに近接して配置された導管とを備える弁部によって達成される。動作行程中に弁ディスクは弁座上のリングシールに当接して、ピストンロッドで導管を閉じる。ピストンロッドをその初期位置に戻す圧縮バネは、ピストンから間隔を置いて配置された特別なアタッチメント上でピストン側の端部と当接するようにして、ピストンロッドに配置されている。復帰行程中には初めにリングシール及び弁ディスクを備えたピストンロッドが、ピストン上の弁座から離れる方向に動く。従ってピストンロッドにおいて導管は開かれ、そこを通って圧力の低い隣接領域内に媒体が流れ得る。圧縮バネを備えたプラグがピストン上に当接するときのみ、ピストンも動く。復帰行程における減衰作用は、左程大きなものではない。記載された形式の減衰装置は、高精密機械で高精度に製造されることが求められる厳格な構成部品で構成されている。ピストンロッドの製造はもっと問題が多く、すなわちかかるピストンロッドは、弁を離間させるように追加要素を設けた多段ピストンロッドである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】フランス国第６３．６７９号（Ｐｅｉｇｎｅｎ）
【特許文献２】特開平３−１２５０４３号
【特許文献３】ドイツ国第１８０９８５４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の技術的な問題点は、簡潔で経済的な構造をもち且つ二方向運動の高品質な減衰要求を同時に満たすことによって、多量で自動化量産に適する前記減衰装置を如何に実現するかにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の技術的な問題点は、本発明による液圧式或いは空気圧式減衰装置、好ましくは、一端を閉じた円筒状のハウジングを備えた片側減衰装置によって解決され、両側から減衰する要求は、ピストンロッド、弁部を備えたピストン、及び周囲溝内部に配置されたリングシールのすべての要素を同軸に配置することによって解決される。一定断面を備えた直線ロッドとして形成されたピストンロッドは、ピストンの弁部に中央配置された盲孔と係合し、分離可能な係合部を形成し、ピストンロッドの正面は盲孔の底部に当接する。ピストンの盲孔の断面は、ピストンとピストンロッドとの間に一方のチャンバーから他方のチャンバーへ作動媒体を流す役目をする成形導管が形成されるようにして、ピストンロッドの断面の表面より大きい。断面の大きさの違いは、減衰装置に作用する外力の大きさ及びそれに関連した求められる減衰作用のレベルによって決定される。
【０００９】
ピストンの周囲には、ピストンとハウジングとの間の媒体流量を画定するリングシールを受けるための周囲溝と、一方のチャンバーから他方のチャンバーへ媒体を流すために、各ピストン端部に向かって軸線方向において周囲溝に対して横方向に配置された少なくとも１つの溝とが設けられる。リングシールの内径は、周囲溝の内径より大きく、各チャンバー内部の異なる圧力の結果としての媒体の動きに起因してリングシールは軸線方向に動き、従ってピストンのカバー端部に向かって伸張する各縦導管を開閉する。
【００１０】
本発明による減衰装置における信頼できる高品質の両側可変減衰作用は、相互の接続及び動作に追加の接続部品を必要としない、３つの構成部品を使用することのみで達成される。しかも、各構成部品の製造に高価で厳格な機械を伴う厳密な機械処理を一切必要としない。逆に、３つの構成部品のうちの２つすなわちピストンロッド及びリングシールは標準型の要素であり、追加処理は一切必要としない。
【００１１】
また本発明による減衰装置は、軸線方向に設計されているため、組立てラインでの自動組立てに最適であり、さらに減衰装置の簡潔性及び経済効果にも寄与している。
【００１２】
本発明は、本発明の実施形態及び添付図面によって以下に詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一の実施形態による減衰装置の縦断面図。
【図２】本発明の第二の実施形態による減衰ピストンの縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明による片側液圧式或いは空気圧式減衰装置１は、一端を閉じた円筒状のハウジング２を備えている。ハウジング２内には、ピストンロッド３が主軸線の方向に配置され、前記ピストンロッド３は、前記ハウジングの他端を閉じているカバー５を通って突出し、またピストンロッド３のハウジング内にのびる他方の端部には、構成部材として弁部を備えたピストン４を備えている。前記カバー５は、前記円筒状のハウジング２を閉じ、また前記カバー５は中央貫通孔６を備え、この中央貫通孔６は、シリンダ内部に達して前記ピストンロッド３の案内として機能する一体形成されたアタッチメント７を通ってのびている。前記ピストンロッド３は、ピストンロッドのシール８によってカバー５で密閉されている。さらに、前記ハウジング２内部には、その閉じた端部と前記ピストン４との間に、前記ピストンロッド３と共に前記ピストン４を初期の位置まで戻す圧縮バネ９が設けられている。前記アタッチメント７は、両チャンバーの容量変化をその自身の容量を変化させることによって均一にする内蔵型弾性要素２０を有している。
【００１５】
前記ピストンロッド３は、一定断面の直線ロッドとして形成され、ピストンロッドの断面形状は、減衰装置のさらなる搭載の必要性に適用されており、好ましくは丸い断面の形状である。
【００１６】
前記ピストン４は、シリンダ内部を、実質的に長手軸方向に走る少なくとも１つの導管で接続された２つのチャンバーに分けている。前記の一様なピストン４は、減衰装置の長手軸線に対して横方向に伸張する開口部１２すなわち実施形態によれば貫通孔を有し、前記ピストンをピストン部１３と弁部１４とに分離している。弁部１４は中央孔１５を収納し、その内に前記ピストンロッド３が係合し、前記ピストンロッド３の正面は前記ピストン部１３に当接する。前記ピストンロッド３は、前記弁部１４の前記孔１５と係合し、実施形態によれば緩く係合する。前記弁部１４の前記孔部１５の断面は前記ピストンロッド３の断面より大きくして、形成されたピストンロッド側の導管１６が前記弁部１４と前記ピストンロッド３との間に形成され、前記導管が作動媒体すなわち実施形態によればオイルを一方のチャンバーから他方のチャンバーへ通過させる通路として役立つようにしている。断面寸法の違いは、減衰装置に作用する外力の大きさ及びそれらに関連した減衰の要求された大きさで決定される。
【００１７】
前記弁部１４は、周囲に放射状に配置された周囲溝１７を有する。少なくとも１つの第一の溝１０は、前記周囲溝１７に直角且つ前記ピストン部１３に向かって同軸方向にのび、前記第一の溝１０は、前記ピストン部に続いていて、オイルが前記ピストン部１３を通り過ぎて通過するのを可能にし、また少なくとも１つの第二の溝１１は、他方のチャンバーにオイルを流出させるよう前記カバー５に向かって軸方向に走っている。前記溝１０、１１は、直接的ではないが相互に接続されている。
【００１８】
前記周囲溝１７の内部には、環状シール１８、好ましくはＯリングを備え、その内径は、軸方向で前記Ｏリングを自由に動かさせるために前記周囲溝１７の内径より大きい。前記Ｏリング１８の動く方向は、オイル流量或いは前記ピストンロッドの動作方向で決定される。動作行程中すなわち減衰中、Ｏリング１８はオイル中の圧力及びその動作に起因して前記カバー５に向かう方向に動き、従って第二の長手溝１１を閉じる。オイルは、ピストンロッド側の導管１６のみを通って近接したチャンバーに流れ込むことができ、減衰は相当である。復帰行程では、オイルが反対方向に動く際Ｏリング１８は前記ピストン部１３に向かって変位し、前記Ｏリング１８は第一の溝１０を閉じないで、オイルは第一のチャンバーから第二のチャンバーへピストンロッド側の導管１６に沿って、第二の長手溝１１、さらに第一の溝１０を通って流れる。従って得られた減衰はより小さく、そのため復帰行程でのピストン４及びピストンロッド３の動作はより迅速である。
【００１９】
減衰装置の動作行程における減衰作用は、第二の実施形態のように、追加の弾性要素２１を備えることで減少される或いはむしろ変化させることができる。求められる減衰レベルの関数として中央貫通孔の寸法を有する弾性要素２１は、前記ピストンロッド３上に設置されまた前記ピストン４の開口部１２を介して横方向に配置されている。オイル圧力の作用下で、弾性要素２１は弁部１４の表面２２に取り付けられ、従って孔の内径寸法に依存してピストンロッド側の導管１６を部分的に閉じる。
【００２０】
当事者にとっては特許請求の範囲で定義された本発明の本質を迂回することなく上記明細書に基づいた種々の実施形態を考えることができると理解される。
【符号の説明】
【００２１】
１  減衰装置
２  ハウジング
３  ピストンロッド
４  ピストン
５  カバー
６  中央貫通孔
７  アタッチメント
９  圧縮バネ
１０  第一の溝  
１１  第二の溝
１２  開口部
１３  ピストン部
１４  弁部
１５  孔
１６  導管
１７  周囲溝
１８  環状シール
２１  弾性要素
２２  表面  
【図１】
2012506523.tif 000003
【図２】
2012506523.tif 000004
【国際調査報告】
2012506523.tif 000005
2012506523.tif 000006
2012506523.tif 000007