(57)【要約】  本発明は、メタロセンポリプロピレンコポリマーの不織布基材と、その基材の少なくとも片側にコーティングされた医療用感圧性接着剤と、を含む、医療用接着テープを提供する。薬剤と、本発明の医療用接着テープと、を含む、医療用物品も提供される。
2012506298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）メタロセンポリプロピレンコポリマーで作製された不織布基材と、
（ｂ）前記基材の少なくとも片側にコーティングされた医療用感圧性接着剤と、を含む、医療用接着テープ。
【請求項２】
前記不織布基材が、以下の特徴：２０〜１００ｇ／ｍ２の坪量、０．０５〜０．４ｍｍの厚さ、及び２５ｃｍ水柱以上の前記不織布の静水圧値を有する、請求項１に記載の医療用接着テープ。
【請求項３】
前記不織布基材が、長手方向及び横断方向において最大８５％以上までの弾性回復率を有する、請求項２に記載の医療用接着テープ。
【請求項４】
前記ポリプロピレンが、１５０，０００〜２５０，０００の重量平均分子量、２．５以下の分子量分布、０．５〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート、３〜３０％の結晶化度、１５．２〜２７．６ＭＰａの引張り強度、１００〜１，５００％の伸張、８０〜９７％の弾性回復率、−２０〜−３０℃のＴｇ及び４０〜１６０℃のＴｍを有する、請求項１に記載の医療用接着テープ。
【請求項５】
前記ポリプロピレンのプロピレン単位のモル分率が６５％以上である、請求項１に記載の医療用接着テープ。
【請求項６】
前記ポリプロピレン不織布が、スパンボンド法で調製された不織布である、請求項１に記載の医療用接着テープ。
【請求項７】
前記ポリプロピレン不織布が、コロナ処理、プラズマ処理、及び火炎処理から選択される表面処理法により処理される、請求項１に記載の医療用接着テープ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の医療用接着テープと、薬剤と、を含む、医療用物品。
【請求項９】
前記物品が、包帯、硬膏、又は救急絆創膏の形態である、請求項８に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療用接着テープ及びそれから作製される医療用物品、具体的には基材材料として不織布を含む医療用接着テープ、及びそれから作製される医療用物品、例えば医療用包帯に関する。
【背景技術】
【０００２】
（消費者）ケア分野において、不織布接着テープは、その良好な性能、低価格及び便利な加工性などの利点のため、広く使用されている。不織布接着テープの原材料には、レーヨン糸、ポリエステル、レーヨン糸／ポリエステルの混合物、及びポリプロピレンなどが挙げられる。例えば、中国特許第２２６７７８６Ｙ号は、巻取り筒を含む空気透過性の医療用接着テープを開示しており、不織布の片側に医療用ベース接着剤が付けられ、不織布のもう片側に接着剤が付けられている。医療用ベース接着剤は、接着剤と不織布との間に挟まれている。接着剤は、医療等級のアクリル感圧性接着剤であり、不織布は、従来型のＺｉｅｇｌｅｒ−Ｎａｔｔａポリプロピレン不織布である。しかしながら、上述の原材料で作製される接着テープはすべて、（１）弾性が小さいため、関節などのよく動く部分には適用できない、（２）液体に対する遮断性が小さいので、テープは、適用部分上にある外部からの液体の作用又は内部薬液の浸潤を阻止することができない、という、２つの共通した不利点を有する。
【０００３】
この点を考慮して、上述の問題の一部を解決することを目指すいくつかの発明が行なわれてきた。例えば、欧州特許第１０９７１８５号は、包帯、硬膏及びテープなどのための基材材料として、メタロセン触媒ポリエチレン（エチレンとα−オレフィンとのコポリマー）の不織布を紹介している。しかしながら、一般的に、ポリエチレン粒子は、結晶化度が高く、加工が困難であり、特にメタロセン触媒ポリエチレンは、スパンボンド法による不織布の製造に使用することができない。市販のポリエチレン不織布のいくつかは、フラッシュスパン法によって調製できるが、これらは粘性がありすぎ、弾性を欠くため、引き伸ばすのが困難である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、現時点において、簡単な加工性、良好な弾性及び液体遮断性を有する医療用接着テープ、並びにそれから作製される、不織布接着テープなどの医療用物品を開発することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、簡単な加工性、良好な弾性及び液体遮断性を有する医療用接着テープを提供することである。
【０００６】
本発明の一態様として、本発明は、
（１）メタロセンポリプロピレンコポリマーで作製された不織布基材と、
（２）その基材の少なくとも片側にコーティングされた医療用感圧性接着剤と、を含む、医療用接着テープを提供する。
【０００７】
別の態様として、本発明は、上述の医療用接着テープと、薬剤と、を含む、医療用物品を提供する。
【０００８】
本発明のいくつかの実施形態によれば、従来の接着テープ及び物品と比較して、本発明の医療用接着テープ及びそれから作製される物品は、弾性がより高く、より快適な感触を皮膚にもたらすため、曲がった関節及びよく動く任意の部分に適用することができる。基材は、外部からの水分の浸漬を完全に防ぎ、内部液（例えば、創傷液）の浸潤を低減するほど強い耐水性を有し、これは短期間の遮断に特に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態による、不織布の片面接着テープの概略図。
【図２】本発明の一実施形態による、包帯として使用される不織布接着テープの概略図（左側は断面図、右側は正面図）。
【図３】硬膏として使用される弾性で耐水性のある不織布接着テープの概略図（左側は断面図、右側は正面図）。
【図４】救急絆創膏として使用される弾性で耐水性のある不織布接着テープの概略図（左側は断面図、右側は正面図）。
【００１０】
本発明は、図及び実施例を考慮しながら、以下に詳細に記載される。これらの説明及び実施例は全て例示的な実施形態であり、決して本発明を限定するものではないことに留意すべきである。本明細書において、部、百分率、比率などの内容の全ては、特に指定のない限り、重量に基づく。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、
（１）メタロセンポリプロピレンコポリマーで作製された不織布基材と、
（２）その基材の少なくとも片側にコーティングされた医療用感圧性接着剤と、を含む、医療用接着テープを提供する。
【００１２】
本発明は、上述の医療用接着テープと、薬剤と、を含む、医療用物品を更に提供する。
【００１３】
本発明で使用される用語「物品」には、例えば、包帯、硬膏及び救急絆創膏などを挙げることができる。
【００１４】
いくつかの実施形態によれば、本発明の接着テープで使用されるメタロセンポリプロピレンコポリマーの不織布基材は、以下の特徴：２０〜１００ｇ／ｍ２のグラム重、０．０５〜０．４ｍｍの厚さ、長手方向及び横断方向において最大８５％以上までの弾性回復率、並びに２５ｃｍ水柱以上の不織布の静水圧値を有する。
【００１５】
本発明において、用語「メタロセンポリプロピレンコポリマー」とは、メタロセン触媒を使用してオレフィン重合により生成された、プロピレンと少なくとも１つの追加のα−オレフィンとのコポリマーを意味する。本発明において、プロピレンとの共重合を行なうのに適用できるα−オレフィンには、エチレン、ブチレン、アミレン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン、デシレン、ドデセンが挙げられるが、これらに限定されない。いくつかの実施形態によれば、本発明に適用できるメタロセンポリプロピレンコポリマーは、１５０，０００〜２５０，０００の重量平均分子量、２．５以下の分子量分布、０．５〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート、３〜３０％の結晶化度、１５．２〜２７．６ＭＰａの引張り強度、１００〜１，５００％の伸張率、８０〜９７％の弾性回復率、−２０〜−３０℃のＴｇ及び４０〜１６０℃のＴｍを有する。とりわけ好ましい特定の実施形態によれば、本発明に適用できるメタロセンポリプロピレンコポリマー中のプロピレン単位は、６５％以上、より好ましくは７０％以上のモル分率を有する。
【００１６】
メタロセン触媒ポリオレフィンの不織布に関しては、メタロセンポリエチレン材料と比較して、メタロセンポリプロピレン材料は、いくつかの以下に述べる利点を有する：（１）より優れた引張り強度及びより優れた耐摩耗性を有する、（２）層化の確率が大きく低減する、及び（３）加工ウィンドウ（例えば、温度範囲）が広い。
【００１７】
オレフィン重合のメタロセン触媒は、通常、主触媒であるメタロセン化合物及び共触媒であるルイス酸からなる触媒系である。メタロセン化合物は、メタロセンの周期調整において遷移金属原子により形成される有機金属錯体化合物である。オレフィン触媒としてメタロセンが使用される場合、その特殊構造のために、コモノマーを均一に分散させる、ポリオレフィンの微視的立体化学構造を正確に制御する、比較的低い結晶化度のコポリマーを調製できる、などといった利点を有する。良好な弾性を有するポリオレフィンエラストマーは、メタロセン触媒のこれらの特徴を利用して調製することができる。メタロセンポリオレフィンエラストマーは、低価格、高弾性、及び他の材料との良好な適合性といった特徴を有する。
【００１８】
ポリプロピレンエラストマーの調製に使用されるメタロセン触媒系としては、架橋メタロセン触媒系、非架橋メタロセン触媒系、モノメタロセン触媒系及びメタロセン／ホウ化物触媒系が挙げられる。例えば、本発明のいくつかの実施形態では、プロピレンのモル分率が６５％以上であるＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｏｍｐａｎｙにより供給されるＶｉｓｔａｍａｘｘシリーズの特殊なプロピレン−エチレンコポリマーエラストマーが使用されるのが好ましい。例えば、メタロセンポリプロピレンコポリマーエラストマーに関しては、メタロセンにより触媒された、プロピレンとα−オレフィンとのランダムコポリマーの弾性繊維及びそのプロセスが説明される米国特許第６４７６１７２  Ｂ１号に更に開示されており、これは参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。例えば、メタロセンポリプロピレンコポリマーエラストマーに関しては、以下を参照することもできる：
ｒａｃ−ａｎｔｉ−Ｅｔ（Ｍｅ４Ｃ５）（Ｉｎｄ）ＴｉＣｌ２、ｒａｃ−ａｎｔｉ−Ｅｔ（Ｍｅ４Ｃ５）（Ｉｎｄ）ＴｉＣｌ２／ｒａｃ−ｓｙｎ−Ｅｔ（Ｍｅ４Ｃ５）（Ｉｎｄ）ＴｉＣｌ２の等モル混合物及びｒａｃ−ａｎｔｉ−Ｅｔ（Ｍｅ４Ｃ５）（Ｉｎｄ）ＴｉＭｅ２の非対称架橋メタロセン触媒を使用して結晶性非昌質立体セグメント化構造を有する熱可塑性ポリプロピレンエラストマーを合成したＣｈｉｅｎ  ＪらのＰｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，１９９１，２８（１１）：１６０３〜１６０７。
【００１９】
Ｍｅ２Ｃ（Ｃｐ）（Ｉｎｄ）ＴｉＣｌ２、Ｍｅ２Ｃ（Ｃｐ）（Ｉｎｄ）ＺｒＣｌ２、Ｍｅ２Ｃ（Ｃｐ）（Ｉｎｄ）ＨｆＣｌ２、Ｍｅ２Ｓｉ（Ｃｐ）（Ｉｎｄ）ＺｒＣｌ２及びＭｅ２Ｓｉ（Ｃｐ）（Ｉｎｄ）ＨｆＣｌ２（ここで、Ｃｐはシクロペンタジエニルである）のメタロセン触媒を使用してポリプロピレンエラストマーを合成したＧａｕｔｈｉｅｒ  Ｗ  ＪらのＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１９９５，２８（１１）：３７７９〜３７８６。
【００２０】
Ｍｅ２Ｓｉ（Ｆｌｕ）２ＺｒＣｌ２Ｍｅ２Ｓｉ（Ｆｌｕ）２ＺｒＭｅ２Ｃ２ｖの対称アキラル架橋メタロセン触媒を使用して最大１００，０００〜４００，０００の重量平均分子量並びに良好な弾性的及び光学的性能を有する完全に非昌質のポリプロピレンエラストマーを合成したＲｅｓｃｏｎｉ  ＬらのＣｈｅｍｉｃａｌ  Ｒｅｖｉｅｗｓ，２０００，１００（４）：１２５３〜１３４５。
【００２１】
（２−ＰｈＩｎｄ）２ＺｒＣｌ２、（２−ＰｈＩｎｄ）２ＨｆＣｌ２、（２−ＰｈＩｎｄ）２Ｚｒ（ＣＨ２Ｐｈ）２及び（２−ＰｈＩｎｄ）２Ｈｆ（ＣＨ２Ｐｈ）２の架橋振動のないメタロセン触媒を使用してポリプロピレンエラストマーを合成したＣｏａｔｅｓ  ＧのＣｈｅｍｉｃａｌ  Ｒｅｖｉｅｗｓ，２０００，１００（４）：１２２３〜１２５２。
【００２２】
Ａｌ２Ｏ３を含むＭＲ４メタロセン触媒（ここで、Ｍはチタン、ジルコニウム又はハフニウムであり、Ｒは、ＣＨ２Ｐｈ、Ｍｅ３ＣＨ２又はＰｈＣＭｅ２ＣＨ２である）をキャリアとして使用してポリプロピレンエラストマーを合成したＣｏｌｌｅｔｅ  Ｊ  ＷらのＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１９８９，２２（１０）：３８５１〜３８５８。
【００２３】
Ａｌ２Ｏ３を含むＭＡｒ２［例えば、Ｔｉ（Ｃ６Ｈ５ＣＨ３）２］メタロセン触媒をキャリアとして使用して立体セグメント化ポリプロピレンエラストマーを合成したＴｕｌｌｏｃｋ  Ｃ  ＷらのＪｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ．Ｐａｒｔ  Ａ．Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，１９８９，２７（９）：３０６３〜３０８１。
【００２４】
メタロセンポリプロピレンコポリマーは、既知の不織布製造技術を用いて簡単に不織布に作製することができる。好ましい実施形態の不織布には、例えば、スパンボンド法により製造されるＭａｒｎｉｘ弾性不織布が挙げられる（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｂｒｉｄｇｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ，Ｃｈｉｎａ）。Ｍａｒｎｉｘは、特殊なエラストマーＶｉｓｔａｍａｘｘ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙにより製造されるメタロセンプロピレン−エチレンコポリマー）を主な原材料として取り入れるスパンボンドプロセスを利用して製造される新しい不織布製品である。これは、不織布及び弾性布地の利点を兼ね備え、柔らかい感触並びに弾性を有する。これは、最大２００〜５００％までの伸長率、及び９０％以上の弾性回復率を有する。Ｖｉｓｔａｍａｘｘは、１５０，０００〜２５０，０００の分子量、２．５以下の分子量分布、０．５〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート、３〜３０％の結晶化度、１５．２〜２７．６ＭＰａの引張り強度、１００〜１，５００％の伸長率、８０〜９７％の弾性回復率、−２０〜−３０℃のＴｇ、及び４０〜１６０℃のＴｍを有する。Ｖｉｓｔａｍａｘｘ中のプロピレン単位のモル分率は、６５％以上である。その静水圧値は最大２５〜７０ｃｍであり、これは不織布の特定の厚さによって変化し得る。一般に、不織布が厚いほど、静水圧値が高くなる。
【００２５】
いくつかの実施形態によれば、本発明の接着テープに使用される医療用感圧性接着剤は、アクリルエステル又はゴムベースの感圧性接着剤である。いくつかの実施形態によれば、コーティングされた乾燥接着剤の厚さは、１０〜１００ｇ／ｍ２である。
【００２６】
いくつかの実施形態によれば、本発明に有用な感圧性接着剤の接着力は、以下の試験を満たすものである：鋼板に対する接着力を試験するために、接着剤でコーティングされた基材として２５マイクロメートルの厚さのポリエチレンテレフタレートフィルムを使用する時、この感圧性接着剤の接着力は０．１Ｎ／ｍｍより大きくなければならない。これは、本発明に使用される不織布が耐水性を有し、耐水性はグラム重の増分、即ち不織布の厚さの増分とともに増大するからである。したがって、接着テープは、感圧性接着剤が鋼板に対して０．１Ｎ／ｍｍより大きい最小剥離力を有する場合に限り、感圧性接着剤と不織布の表面とを再びよく組み合わせることによって調製することができる。更に、同じコーティング坪量の前提条件の下で、不織布の表面上での再組み合わせに関する簡単から困難までの程度は、以下の順序である：溶媒タイプの合成ゴム接着剤＞学溶媒タイプのアクリルエステル接着剤＞水性アクリルエステル接着剤。
【００２７】
いくつかの実施形態によれば、使用される前に、メタロセンポリプロピレン不織布は、例えば湿潤性を改善して接着剤との界面結合能力を増大させるために、布地上での表面性能を変更するように、表面処理が施されてもよい。既知の表面処理法は全て、本発明に適用できる。その例としては、コロナ処理、プラズマ処理、火炎処理などが挙げられるが、これらに限定されない。
【００２８】
本発明は、以下のプロセスによって実施することができる。
【００２９】
感圧性接着剤を剥離紙にコーティングし、炉に入れて乾燥させる。ローラーの補助の下で、感圧性接着剤を不織布基材と再び組み合わせ、接着剤層を不織布に移した。
【００３０】
接着テープの製造以外に、本発明は、包帯、硬膏（例えば、漢方硬膏）及び救急絆創膏（例えば、応急処置用救急絆又は包帯）などの製品の製造にも使用することができる。しかしながら、本発明が、産業界において弾性の耐水性接着テープを必要とする状況にも適用できる、例えば電子及び通信市場に応用できる工業用接着テープとして使用できることを理解すべきである。
【００３１】
本発明では、まず、テープ基材としてメタロセンポリプロピレンコポリマーの不織布及び医療等級の感圧性接着剤を使用して、医療用接着テープが調製される。この基礎材料で作製される医療用接着テープ及びそのテープで作製される医療用物品は両方とも、弾性、耐水性、及び皮膚への快適な感触といった利点を同時に有する。その上、加工プロセスは単純であり、製品はヒトの皮膚に更によく貼り付きかつより広い用途範囲を有する。接着テープなどの本発明による医療用物品が、よく動く関節に適用されるとき、完全に張力がない状態でよく動く部分に貼り付けられることができ、医療用液体は、テープに浸透してテープのユーザー／着用者の衣類を汚すことがない。更に、ユーザは、硬膏の薬剤の作用に影響を及ぼさずに通常にシャワーを浴びることができる。
【実施例】
【００３２】
試験方法：
弾性回復率の試験方法
ＦＺ／Ｔ  ７０００６−２００４  Ｓｔａｎｄａｒｄに従って、多目的電子張力計（Ｉｎｓｔｒｏｎ５５６９，Ｉｎｓｔｒｏｎ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）を使用する。作業は以下のように行なう：（１）２．５４ｃｍ×１０ｃｍのサンプルを張力計のクランプに固定させ、（２）１Ｎの力をサンプルに適用し、その時点でのサンプルの長さをＬ０として記録し、（３）サンプルを一定の伸長（本発明では２０％の伸長）まで引張るように張力計を操作してから１分間維持し、その時点でのサンプルの長さをＬ０１として記録し、（４）張力を解除し、サンプルを自然の状態に戻し、３分間おき、（５）１Ｎの張力をサンプルに再び適用し、その時点でのサンプルの長さをＬ０’として記録する。
【００３３】
測定された弾性回復率＝（Ｌ０１−Ｌ０’）／（Ｌ０１−Ｌ０）×１００％
静水圧の試験方法
ＩＳＯ８１１：１９８１  １  Ｓｔａｎｄａｒｄに従って、水圧増加速度６０ｃｍ／分及び温度２０℃（標準大気圧）のＹＧ８２５型の布地静水圧試験機（Ｎｉｎｇｂｏ  Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｆａｃｔｏｒｙ，Ｎｉｎｇｂｏ，Ｃｈｉｎａ）を使用した。作業は以下のように行なう：規格に従って、１０ｃｍ×１０ｃｍより大きい面積のサンプルを切り取り、試験機に固定し（接着テープに関しては、接着剤面を下にして固定した）、（２）６０ｃｍ／分の水圧増加速度を選択し、（３）開始ボタンを押すと水圧が安定に増加し始め、不織布の表面に第３の水滴が現れ始めるか、又は第３の浸潤位置が現れ始めた時、その圧力を記録し静水圧とする。
【００３４】
実施例１：接着テープ
３０．０ｇ／ｍ２の乾燥接着剤坪量のＰＳ−５７Ｅ水性アクリルエステル接着剤（Ｘｉ’ａｎ  Ｔｉａｎｙｕｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｘｉａｎ，Ｃｈｉｎａ）を、１２０ｇ／ｍ２の坪量の片面剥離紙（Ｂａｏｙａｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）にコーティングし、炉に入れて乾燥させた。ミリングローラーの影響下で、それを２０ｇ／ｍ２の坪量及び６０μｍの厚さのＭａｒｎｉｘ弾性不織布（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｂｒｉｄｇｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ，Ｃｈｉｎａ）と組み合わせ、接着層を不織布に移した。得られた不織布テープは、鋼板に関する０．３１１Ｎ／ｍｍの剥離力、３１．２ｃｍの静水圧、並びに長手方向及び横断方向においてそれぞれ９５．３３％及び９２．３８％の弾性回復率を有する。調製されたテープを図１に示した。接着テープは、上から下に、メタロセンポリプロピレンコポリマーの不織布の層１、及び医療用感圧性接着剤の層２を含む、二重層構造であった。肘関節又は膝関節に適用されるとき、得られた接着テープは、優れた柔軟性及び快適性を有し、また歪曲はなかった。更に、既知の不織布接着テープの引張った感触がないため、関節部分の普通の動きは影響されなかった。この接着テープは、通常７日間以上継続して貼付された。適用プロセス中、毎日のシャワーが実施された（毎回約３０分間）。
【００３５】
実施例２：接着テープ
３０．０ｇ／ｍ２の乾燥接着剤坪量のＰＳ−５８Ｅ水性アクリルエステル接着剤（Ｘｉ’ａｎ  Ｔｉａｎｙｕｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｘｉａｎ，Ｃｈｉｎａ）を、１２０ｇ／ｍ２の坪量の片面剥離紙（Ｂａｏｙａｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）にコーティングし、炉に入れて乾燥させた。ミリングローラーの影響下で、それを４０ｇ／ｍ２及び１１７μｍの厚さのＭａｒｎｉｘ弾性不織布（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｂｒｉｄｇｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ，Ｃｈｉｎａ）と組み合わせ、接着層を不織布に移した。得られた不織布テープは、鋼板に対する０．４６２Ｎ／ｍｍの剥離力、３８．０ｃｍの静水圧、並びに長手方向及び横断方向においてそれぞれ９４．１３％及び９１．６８％の弾性回復率を有していた。
【００３６】
実施例３：接着テープ
４３．８ｇ／ｍ２の乾燥接着剤坪量のアクリルエステル接着剤（米国再発行特許第２４９６０号（Ｕｌｒｉｃｈ）に従って調製された、重量比が９５．５／４．５のイソオクチルアクリレート−アクリル酸コポリマー接着剤）を、１２０ｇ／ｍ２の坪量の片面剥離紙（Ｂａｏｙａｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）にコーティングし、炉に入れて乾燥させた。ミリングローラーの影響下で、それを６０ｇ／ｍ２の坪量及び１８０μｍの厚さのＭａｒｎｉｘ弾性不織布（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｂｒｉｄｇｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ，Ｃｈｉｎａ）と組み合わせ、接着層を不織布に移した。得られた不織布テープは、鋼板に関する０．２４０Ｎ／ｍｍの剥離力、５７．０ｃｍの静水圧、並びに長手方向及び横断方向においてそれぞれ９３．５５％及び９０．８２％の弾性回復率を有していた。
【００３７】
実施例４：接着テープ
３８．４ｇ／ｍ２の乾燥接着剤坪量の合成ゴム接着剤（約２５％のポリスチレン−イソプレン−スチレンコポリマー（Ｋｒａｔｏｎ  １１１７（Ｋｒａｔｏｎ  ＬＬＣ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ））、約２５％の芳香族で修飾されたＣ５樹脂接着促進剤、約４９％のトルエン−ヘプタン混合溶媒、及び約０．１％の酸化防止剤を含有）を、１２０ｇ／ｍ２の坪量の片面剥離紙（Ｂａｏｙａｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）にコーティングし、炉に入れて乾燥させた。ミリングローラーの影響下で、それを８０ｇ／ｍ２の坪量及び２４５μｍの厚さのＭａｒｎｉｘ弾性不織布（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｂｒｉｄｇｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ，Ｃｈｉｎａ）と組み合わせ、接着層を不織布に移した。得られた不織布テープは、鋼板に関する１．１４１Ｎ／ｍｍの剥離力、６４．５ｃｍの静水圧、並びに長手方向及び横断方向においてそれぞれ９３．００％及び８８．０２％の弾性回復率を有していた。
【００３８】
実施例５：接着テープ
４９．８ｇ／ｍ２の乾燥接着剤坪量の合成ゴム接着剤（約２５％のポリスチレン−イソプレン−スチレンコポリマー（Ｋｒａｔｏｎ  １１１７（Ｋｒａｔｏｎ  ＬＬＣ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ））、約２５％の芳香族で修飾されたＣ５樹脂接着促進剤、約４９％のトルエン−ヘプタン混合溶媒、及び約０．１％の酸化防止剤を含有）を、１２０ｇ／ｍ２の坪量の片面剥離紙（Ｂａｏｙａｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）にコーティングし、炉に入れて乾燥させた。ミリングローラーの影響下で、それを１００ｇ／ｍ２の坪量及び３０８μｍの厚さのＭａｒｎｉｘ弾性不織布（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｂｒｉｄｇｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ，Ｃｈｉｎａ）と組み合わせ、接着層を不織布に移した。得られた不織布テープは、鋼板に関する１．４８１Ｎ／ｍｍの剥離力、６８．９ｃｍの静水圧、並びに長手方向及び横断方向においてそれぞれ９１．００％及び８７．６７％の弾性回復率を有していた。
【００３９】
実施例６：接着テープを基にした包帯
本実施例で使用した材料は、以下の通りであった：
枠紙（坪量１２５ｇ／ｍ２、Ｎａｉｈｅｎｇ  Ｐａｐｅｒ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ，Ｃｈｉｎａ）、
弾性不織布、接着剤、コットンパッド（Ｈｕｉｌｏｎｇ  Ｈｙｇｉｅｎｉｃ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）、及び
剥離紙（坪量１００ｇ／ｍ２、Ｂａｏｙａｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）。
【００４０】
包帯は、図２に示される弾性の耐水性不織布テープを使用して調製された（左側は断面図、右側は正面図）。この包帯の構造は、上から下に、枠紙の層３（切断線８を含む）、４０ｇ／ｍ２の弾性不織布の層４、３０ｇ／ｍ２のＰＳ−５７Ｅ水性アクリルエステル接着剤の層５、コットンパッドの層６、及び１００ｇ／ｍ２の片側剥離紙の層７の５層構造を含んでいた。
【００４１】
加工プロセスは、以下の通りであった：（１）不織布接着テープを、コーティングによって調製し、（２）得られた接着テープを、打抜き機の巻戻しローラー上に置き、（３）４ｍ／分の速度で、ダイカット形状の枠紙を不織布の表面と一緒に２００℃のホットローラーによって合わせ、第１の剥離紙を剥がし、（４）接着面にコットンパッドを加え、製品剥離紙を貼り付け、（５）最終製品を形に打ち抜いた。
【００４２】
得られた包帯は、枠紙に関して３．２ｇ／ｍｍの解放力、接着面に対して１．２ｇ／ｍｍの解放力を有し、鋼板に対する接着面の剥離力は０．３７２Ｎ／ｍｍであった。
【００４３】
実施例７：接着テープを基にした硬膏
本実施例で使用した材料は、以下の通りであった：
弾性不織布、接着剤、コットンパッド（Ｈｕｉｌｏｎｇ  Ｈｙｇｉｅｎｉｃ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）、及び
剥離紙（坪量１３０ｇ／ｍ２、Ｂａｏｙａｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）。
【００４４】
弾性の耐水性不織布テープを使用して調製された硬膏が、図３に示された（左側は断面図、右側は正面図）。
【００４５】
この硬膏の構造は、上から下に、８０ｇ／ｍ２の弾性不織布の層９、３０ｇ／ｍ２のＡＫ２２４７合成ゴム接着剤の層１０、コットンパッドの層６、及び１３０ｇ／ｍ２の片側剥離紙の層１１の４層構造を含んでいた。
【００４６】
加工プロセスは、以下の通りであった：（１）不織布接着テープを、コーティングによって調製し、（２）得られたテープを、打抜き機の巻戻しローラー上に置き、（３）第１の剥離紙を剥がし、（４）接着面にコットンパッドを加え、製品剥離紙を貼り付け、（５）最終製品を形に打ち抜いた。
【００４７】
得られた硬膏は、０．７ｇ／ｍｍの解放力を有し、鋼板に対する接着面の剥離力は１．１１０Ｎ／ｍｍであった。
【００４８】
実施例８：接着テープを基にした救急絆創膏
本実施例で使用した材料は、以下の通りであった：
枠紙（坪量１２５ｇ／ｍ２、Ｎａｉｈｅｎｇ  Ｐａｐｅｒ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ，Ｃｈｉｎａ）、
弾性不織布、接着剤、コットンパッド（Ｈｕｉｌｏｎｇ  Ｈｙｇｉｅｎｉｃ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）、及び
剥離紙（坪量１００ｇ／ｍ２、Ｂａｏｙａｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ）。
【００４９】
弾性の耐水性不織布テープを使用して調製された救急絆創膏が、図４に示された（左側は断面図、右側は正面図）。この救急絆創膏の構造は、上から下に、枠紙の層３（切断線８を含む）、４０ｇ／ｍ２の弾性不織布の層４、３０ｇ／ｍ２のＰＳ−５７Ｅ水性アクリルエステル接着剤の層５、コットンパッドの層６、及び１００ｇ／ｍ２の片側剥離紙の層７の５層構造を含んでいた。加工プロセスは、以下の通りであった：（１）不織布テープを、コーティングによって調製し、（２）得られたテープを、打抜き機の巻戻しローラー上に置き、（３）４ｍ／分の速度で、ダイカット形状の枠紙を不織布の表面と一緒に２００℃のホットローラーによって合わせ、第１の剥離紙を剥がし、（４）接着面にコットンパッドを加え、製品剥離紙を貼り付け、（５）最終製品を形に打ち抜いた。
【００５０】
得られた救急絆創膏は、枠紙に関して３．０ｇ／ｍｍの解放力、接着面に関して１．１ｇ／ｍｍの解放力を有し、鋼板に対する接着面の剥離力は０．３０１Ｎ／ｍｍであった。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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