(57)【要約】  層状材料のスタンピング加工を行う機械用のカウンタダイシリンダ（１）であって、カウンタダイシリンダ（１）が、円筒の軸周りに回転する円筒形本体（２）と、円筒形本体（２）上に配置され、２つの互いに反対側の端部を画定する少なくとも１つの管状要素（３）と、対応する管状要素（３）の周りに配置された少なくとも１つのシュラウド（４）と、を備え、カウンタダイシリンダ（１）が、管状要素を動かす、少なくとも１つの管状要素の２つの互いに反対側の端部にリンクされた運動手段を更に有し、管状要素の位置が、円筒形本体（２）の長さ方向に沿って変化することができ、この運動手段が、自動作動手段によって作動し、この結果、シュラウドの摩滅が、簡単で自動的化された態様で、低減される。【選択図】図３
2012522650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
層状材料のスタンピング加工機用のカウンタダイシリンダ（１）であって、
前記カウンタダイシリンダが、
円筒の軸周りに回転する円筒形本体（２）と、
前記円筒形本体（２）に配置される、２つの互いに反対側の端部を画定する少なくとも１つの管状要素（３）と、
対応する前記管状要素（３）の周りに配置される少なくとも１つのシュラウド（４）と、
を備え、
前記カウンタダイシリンダが、少なくとも１つの管状要素の前記２つの互いに反対側の端部にリンクされた運動手段を有し、前記運動手段が、前記管状要素を、前記円筒形本体の前記軸に対して長手方向に動かし、前記管状要素の位置が、前記円筒形本体（２）の長さに沿って変化するようにし、
前記運動手段が、自動作動手段によって作動することを特徴とする、
カウンタダイシリンダ。
【請求項２】
前記運動手段と前記自動作動手段とが、前記円筒形本体（２）の内部に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項３】
前記運動手段と前記自動作動手段とが、前記円筒形本体（２）の外部に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項４】
前記運動手段が、前記自動作動手段と関連付けられた少なくとも１つのプッシング要素を備えることを特徴とする、請求項２又は３に記載のカウンダダイシリンダ（１）。
【請求項５】
前記プッシング要素が作用させる力とは反対の力を作用させるカウンタ圧力要素を備えることを特徴とする、請求項４に記載のカウンダダイシリンダ（１）。
【請求項６】
少なくとも１つの管状要素によって画定された合計の長さをカバーするそれぞれの端部が、バッファリング（１２、１３）を備えることを特徴とする、請求項１に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項７】
前記プッシング要素が、前記円筒形本体（２）の内部を貫通する軸方向に可動な軸に配置されたプッシャー部材を備え、前記軸方向に可動な軸は、両方向回転モーターを備え、前記プッシャー部材は、前記管状要素の一端部に配置された前記バッファリングのうちの１つ（１２）と直接接触する、請求項２、４、及び５のいずれか１項に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項８】
前記カウンタ圧力要素が、前記円筒形本体（２）の内部に堅固に収容された気体圧式シリンダを備え、前記端部とは反対側の端部に配置された前記第２のバッファリング（１３）と直接接触する可動のプッシャー部材を含む、ことを特徴とする、請求項２、５、及び６のいずれか１項に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項９】
前記プッシャー部材が、少なくとも１つの保持タブを備える環状本体を有し、前記保持タブが、外向きに突出し、前記円筒形本体内に配置された溝に沿って動くことができ、前記環状本体が、前記モーターに接続されたスピンドルに対して一体的に固定されていることを特徴とする、請求項７に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項１０】
前記プッシャー部材が、少なくとも１つの保持タブを備える環状本体を有し、前記保持タブが、外向きに突出し、前記円筒形本体内に配置された溝に沿って動くことができ、前記環状本体が、前記気体圧式シリンダの一部である可動なピストンに対して一体的に固定されていることを特徴とする、請求項８に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項１１】
前記回転する円筒形本体（２）の上に同心に配列された複数の管状要素を備え、前記管状要素の上には、対応するシュラウド（４）が、各管状要素（３）の上に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項１２】
前記円筒形本体（２）が、前記円筒形本体の内部にアクセスするための少なくとも１つのアクセスドアを備えることを特徴とする、請求項１に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項１３】
前記自動作動手段が、速度を調節することができることを特徴とする、請求項１に記載のカウンタダイシリンダ（１）。
【請求項１４】
同期手段を備え、前記同期手段が、前記運動手段の線速度が前記回転する円筒形本体の回転速度と同期するようにすることを特徴とする、請求項１に記載のカウンタダイシリンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の目的は、革新的で有利なスタンピング加工機用のカウンタダイシリンダを提供することにある。
【０００２】
特に、本発明は、層状材料を打ち抜く回転式スタンピング加工機に対して適用できるカウンタダイシリンダに関し、このカウンタダイシリンダは、円筒の軸周りに回転する円筒形本体と、円筒形本体の周りに配置された少なくとも１つの管状要素と、対応する管状要素の周りに配置された少なくとも１つのシュラウドと、を備え、管状要素を軸方向に動かすことができる。
【背景技術】
【０００３】
例えば、２つのシリンダの間に段ボール紙のシートを通すことによって段ボール紙から箱を製造する場合に使用されるものなどの、一種の回転式スタンピング加工機は、ダイ及びカウンタダイシリンダが取り付けられるダイホルダシリンダを備え、段ボール紙を切断するためのブレードが食い込む、通常はポリウレタンなどのプラスチックの層状材料製のシュラウドが、備えられていることが、知られている。
【０００４】
シュラウドは、通常、ダイブレードが繰り返し貫通することにより、時間と共に不均等に摩滅し、この結果、非常に直径が小さいエリアや、従って、相対的にブレードの貫通又は圧力が小さいエリアが生じ、この結果、打ち抜き作業中に、切断を妨げるような問題や、裂け目に関する問題を生じやすい。
【０００５】
この不均等な摩滅を防止するための第１の既知の解決策は、ブレードの表面を定期的に調整するステップを含む。しかしながら、この解決策は、生産の休止を必要としたり、前述のシュラウドの摩滅を加速したりする。
【０００６】
この欠点を低減する、機械所有者に既知の別の解決策は、カウンタダイシリンダを低速で（小さな範囲で）軸方向に運動させるステップを含み、カウンタダイシリンダの摩滅エリアが、より均等に分布し、特定のエリアに集中しないようにすることである。この解決策は、ベッドの間の空間の制約で、カウンタダイシリンダの運動の範囲が限定されている（約５０ｍｍに制限されている）ために、カウンタダイシリンダの運動の範囲のサイズの溝を発生するので、この問題を完全に解決することはできない。
【０００７】
また、シュラウド全体にわたって摩滅を均等に広げるシュラウド回転システムが、知られており、前述の解決策と組合せて広く使用されている。回転に伴う問題は、シュラウドを除去したり固定したり、また、残りのシュラウドを動かしたりすることに伴う、困難さと、危険と、時間と、である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本明細書に記載する本発明は、前述の欠点を解決するカウンタダイシリンダを提供することを目的として開発されたものであり、更に、以下に詳述する説明から明らかとなる、その他の利益をも提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
従って、本発明の目的は、層状材料のスタンピング加工機用のカウンタダイシリンダを提供することであり、このカウンタダイシリンダは、円筒の軸周りに回転する円筒形本体と、円筒形本体の周りに配置された、２つの互いに反対側の端部を（例えば、それ自身の側部エッジ上に、或いは、両端部に配置されたバッファリングによって）画定する少なくとも１つの管状要素と、この管状要素の周りに配置された少なくとも１つのシュラウドと、を備え、このカウンタダイシリンダは、前述の管状要素の円筒形本体の軸に関して長手方向に動くようにバッファリングにリンクされた運動手段を有し、管状要素の位置が円筒形本体の長さに沿って変化することができ、この運動要素は、自動作動手段によって作動することを特徴としている。
【００１０】
これらの特徴のおかげで、シュラウドは、前述の欠点を有さずに、軸方向に自動的に動くことができる。即ち、摩滅が均一に発生し、シュラウドを動かす構造の動きが自動化されているので、シュラウドのサービス寿命が、シュラウドのホーニングを必要とせずに延びる。
【００１１】
本発明の目的の好ましい実施形態は、従属請求項に記載されている。
【００１２】
好ましい一実施形態においては、運動手段及び自動作動手段は、円筒形本体の内部に配置されている。この結果、通常は中空であって内部が空の円筒形本体の内部空間を利用することにより、シュラウドの運動メカニズムを配置するための更なる追加空間を必要とせず、従って、これにより、加工機内におけるその他の機器や部品との干渉が発生しない。
【００１３】
好ましくは、運動手段は、自動作動手段と関連付けられた少なくとも１つのプッシング要素を備える。
【００１４】
カウンタダイシリンダは、プッシング要素が作用させる力とは反対の力を作用させるカウンタ圧力要素を備えると、有利である。
【００１５】
カウンタダイシリンダの特に好ましい実施形態においては、プッシング要素は、円筒形本体の内部を貫通する軸方向に動ける軸に配置されたプッシャー部材を備え、駆動部を備え、この駆動部は、ギアドモーターとすることができ、このプッシャー部材は、管状要素の一端部に配置されたバッファリングと直接接触している。
【００１６】
また、カウンタ圧力要素は、円筒形本体の内部に堅固に収容された気体圧式シリンダを備えることが好ましく、気体圧式シリンダは、前述の端部とは反対側の端部に配置された第２のバッファリングと直接接触する、プッシャー部材を含むことが好ましい。
【００１７】
本発明の別の実施形態によれば、プッシャー部材は、プッシング要素の一部であり、カウンタ圧力要素は、少なくとも１つの保持タブを備える環状本体を有し、少なくとも１つの保持タブは、外向きに突出し、円筒形本体内に配置された溝に沿って動くことができ、環状本体は、モーターと気体圧式シリンダとのそれぞれに接続された、スピンドルに一体的に固定されている。
【００１８】
本発明の更なる実施形態においては、運動手段及び自動作動手段は、円筒形本体の外部に配置することができる。
【００１９】
更に、カウンタダイシリンダの円筒形本体には、簡単で実用的な態様で、内部にアクセスするための少なくとも１つのアクセスドアが備えられており、内部に配置された部品のどれかを保守又は修理又は交換する場合に、カウンタダイシリンダを完全に分解する必要がない。
【００２０】
本発明の別の実施形態によれば、カウンタダイシリンダは、同期手段を備え、同期手段は、運動手段の線速度を回転する円筒形本体の回転速度と同期するようにする。この手段は、加工機の制御ユニットと関連付けられており、カウンタダイシリンダの内部に配置されている。
【００２１】
本明細書における本発明の目的のカウンタダイシリンダのその他の特徴や利点については、添付の図面に非限定的な例として示した、排他的ではないが好ましい実施形態の説明から明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるカウンタダイシリンダの、長手方向断面の正面図である。
【図２】自動作動手段が配置されたカウンタダイシリンダの一部分の部分断面を示す、斜視図の拡大詳細図である。
【図３】カウンタ圧力要素が配置されたカウンタダイシリンダの一部分の部分断面を示す、斜視図の拡大詳細図である。
【図４】３つの異なる位置における本発明のカウンタダイシリンダの、斜視図である。
【図５】本発明のカウンタダイシリンダの、第２の実施形態の正面図である。
【図６】図５に示す実施形態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
添付図面に示すように、参照符号１によって総合的に示されている、層状材料（図示せず）の、特に段ボール紙の箱の打ち抜きに適した、スタンピング加工機用のカウンタダイシリンダの一実施形態は、円筒の軸周りに回転し、各端部で円形金属プレート（９、１０）によってスタンピング加工機のフレーム又はベッドに水平に取り付けられている、細長い円筒形本体（２）を備え、各円形金属プレートは、軸中心の回転支持部（１６、１７）を備え、カウンタダイシリンダ（１）の回転運動は、この回転支持部を介して既知の方式によって伝達されている。従って、詳細な説明は省略する。
【００２４】
更に、このタイプのスタンピング加工機において一般的な、円筒形本体（２）の外側表面上に配置され配列された複数の管状要素（３）と、例えばポリウレタン製で、対応する管状要素（３）の周りにそれぞれ配置された複数のシュラウド（４）と、が備えられている。
【００２５】
更に、カウンタダイシリンダ（１）には、以下に詳述する運動手段が備えられており、この運動手段は、管状要素（３）をシュラウド（４）と共に、円筒形本体（２）の軸に関して長手方向に動かし、管状要素（３）の位置が、シュラウドの比較的低速のスイング運動によって、円筒形本体（２）の長さに沿って変化するように、即ち、カウンタダイシリンダ（１）が配置されている加工機のベッドの一端から他端まで、変化することができるようにし、この運動手段は、自動作動手段によって作動させることができ、自動作動手段は、このスタンピング加工機の部分の上に配置された、又はカウンタダイシリンダ（１）の実際の動作に接続された、ボタンによって作動させることができる。
【００２６】
図２及び図３において更に明瞭に示すように、この運動手段は、自動作動手段と関連するプッシング要素（５）と、プッシング要素（５）が作用させる力とは反対の力を作用させる、可動のカウンタ圧力要素（６）と、を備える。
【００２７】
プッシング要素（５）を参照すると、プッシング要素（５）は、円筒形本体（２）の内側空洞を貫通する、軸方向に動く軸（７）に配置された、プッシャー部材を備え、プッシャー部材は、小型のギアドモーター（８）を備え、ギアドモーター（８）は、両方向に回転でき、プッシャー部材は、管状要素（３）の一端部に配置されたバッファリング（１２）と直接接触する。
【００２８】
一方、カウンタ圧力要素（６）（図３参照）は、気体圧式シリンダ（１１）を備え、気体圧式シリンダ（１１）は、スタンピング加工機のその他の部分に取り付けられた圧縮空気の供給源に接続されており、気体圧式シリンダ（１１）は、円筒形本体（２）の内部に収容されており、円筒形本体（２）の内部に一体的に固定されている。前述のカウンタ圧力要素（６）は、シリンダ（１１）のピストン（１９）によって動かされるプッシャー部材を含み、このプッシャー部材は、前述の端部とは反対側の端部に配置された第２のバッファリング（１３）と接触している。カウンタダイシリンダ（１）が動作している場合、この気体圧式シリンダ（１１）は、バッファリング（１３）に対して、必要に応じて調節可能な、一定の圧力を作用させる。
【００２９】
この結果、軸（７）は、常に、気体圧式シリンダ（１１）が作用させる力に抗して作動し、シュラウドの最終的な運動を伝達する責任を担っている。軸（７）の回転方向の変更は、カウンタダイシリンダ（１）の外側及び内側の両方に配置された、検出要素又はリミットスイッチを利用することによって行うことができる。
【００３０】
気体圧式シリンダを使用する代わりに、油圧式シリンダ又はその他の同等のシステムを利用することができることは、当業者にとって明らかであろう。
【００３１】
前述の２つのプッシャー部材は、それぞれ、環状本体（１４、１４’）を有し、環状本体（１４、１４’）には、半径方向外向きに突出していて、円筒形本体（２）に放射状に配置された溝（１８）に沿って動くことができる、保持タブ（１５、１５’）がそれぞれ備えられており、この溝（１８）の数は、保持タブの数に等しい。図示するように、これらの保持タブ（１５、１５’）は、金属プレート製であり、金属プレートは、バッファリング上のフランジと共にバッファとして機能する上部部分の上に、突き出し部を有している。
【００３２】
図４は、一連の３つの段階を示しており、図の左に向かうシュラウド（４）の動きを見ることができ、バッファリング（１２及び１３）が、保持タブ（１５，１５’）によって、シュラウド（４）と共に動く。更に、この図は、本明細書の導入部に記載したダイホルダシリンダの配置も示しており、ダイホルダシリンダは、カウンタダイシリンダ（１）の上に配置されている。
【００３３】
図５及び図６に示す本発明の第２の実施形態では、運動手段と、動力を備える作動手段と、を円筒形本体の外部に配置することができ、これらの図では、前述の実施形態と共通の要素については、同一の参照符号を使用している。
【００３４】
この場合には、カウンタダイシリンダの運動手段は、カウンタダイシリンダ（１）の２つの互いに反対側の端部に配置された各バッファリング（１２）、（１３）にそれぞれ関する一対のピン（２０）、（２１）を備え、運動手段は、これらのピン（２０）、（２１）のスイング運動を、図５に矢印で示すように、カウンタダイシリンダに対して平行でカウンタダイシリンダとは別個に延在するスピンドル（２２）に沿って、前述のプッシャー部材と同様の態様で実行する。図示のように、各ピンは、対応するピン（２０）、（２１）と一体化された、ギア付の作動システム（２３）、（２４）を、それぞれ備えている。
【００３５】
更に、バッファリング（１２）、（１３）は、管状要素と共に回転する内蔵された更なるメカニズムを備え、シュラウドをその上に取り付け、運動中の摩擦による磨耗を防止することもできる。
【００３６】
請求項１の特徴によって定義される保護の範囲を逸脱することなしに、１つ又は複数の円筒形本体と、１つ又は複数のシュラウドとが、軸方向に運動できる単一の一体型の本体を形成することができることは、当業者には明らかであろう。
【００３７】
本発明のカウンタダイシリンダの製造において利用される詳細構成、形状、寸法、その他の付属要素、及び材料は、本発明の基本的な特徴や添付の請求項によって定義された範囲と技術的に等価の、本発明の基本的な特徴や添付の請求項によって定義された範囲を逸脱しない、その他のものと、容易にに置換することができる。
【図１】
2012522650.tif 000003
【図２】
2012522650.tif 000004
【図３】
2012522650.tif 000005
【図４】
2012522650.tif 000006
【図５】
2012522650.tif 000007
【図６】
2012522650.tif 000008
【国際調査報告】
2012522650.tif 000009
2012522650.tif 000010
2012522650.tif 000011
2012522650.tif 000012