(57)【要約】  容器は周囲側壁（１０）を備える。周囲側壁（１０）の上周囲縁部（１０ｃ）は、内側脚部（１１ａ）、弓形基礎脚部（１１ｂ）、および外横脚部（１１ｃ）を有する逆さのＵ字形状のプロフィルを備えた保持フック（１１）を画定する。容器の上端壁（２０）は中央パネル（２１）と周囲上スカート（２２）とを備える。周囲上スカート（２２）は、逆さのＵ字形状のプロフィルを備えた閉鎖フック（２３）を画定する端縁部（２２ｃ）を有する。閉鎖フック（２３）は、内側部位（２３ａ）と、弓形基礎部位（２３ｂ）と、上向きに突き出た端フランジ（２３ｄ）を組み込んだ外側部位（２３ｃ）とを有する。閉鎖フック（２３）は保持フック（１１）上に嵌められ、半径方向内向きに変形されて、２つのフックの間の弾性密閉要素（４０）を圧迫し、端フランジ（２３ｄ）を上向きに保持フック（１１）の内部に突き出た状態に維持する。
2012505123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端壁（２０）と下端壁（３０）がそれぞれ取り付けられた上端部位（１０ａ）と下端部位（１０ｂ）を有する周囲側壁（１０）を備えるメタルシートの容器であって、上端部位（１０ａ）が、上端部位（１０ａ）の一部によって画定された内横脚部（１１ａ）と、弓形基礎脚部（１１ｂ）と、内横脚部（１１ａ）に対して集束する外横脚部（１１ｃ）とを有する、逆さのＵ字形状のプロフィルを備えた保持フック（１１）を画定するように外向きかつ下向きに湾曲された周囲縁部（１０ｃ）を有し、上端壁（２０）が、中央パネル（２１）と、上端部位（１０ａ）の内部に嵌められ、着座されるための周囲上スカート（２２）において、周囲上スカート（２２）の上部によって画定される内側部位（２３ａ）と、弓形基礎部位（２３ｂ）と、内側部位（２３ａ）に対して集束し、上向きに突き出た端フランジ（２３ｄ）を内部に組み込む外側部位（２３ｃ）とを有する逆さのＵ字形状のプロフィルを備えた閉鎖フック（２３）を画定するように外向き、下向き、かつ内向きに湾曲された端縁部（２２ｃ）を有する周囲上スカート（２２）とを備え、閉鎖フック（２３）の内側部位（２３ａ）、弓形基礎部位（２３ｂ）、および外側部位（２３ｃ）が、内部でそれぞれ保持フック（１１）の内側脚部（１１ａ）、弓形基礎脚部（１１ｂ）、および外横脚部（１１ｃ）に対して着座され、端フランジ（２３ｄ）が、閉鎖フックの外側部位（２３ｃ）と内側部位（２３ａ）の間で、保持フック（１１）の内部に上向きに突き出、弓形基礎脚部と弓形基礎部位（１１ｂ、２３ｂ）がそれらの間の弾性密閉要素（４０）を圧迫することを特徴とする、容器。
【請求項２】
保持フック（１１）と閉鎖フック（２３）の外横脚部と外側部位（１１ｃ、２３ｃ）が、それぞれ実質的に直線であり、下向きかつ半径方向内向きに傾斜されることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
保持フック（１１）と閉鎖フック（２３）の内横脚部と内側部位（１１ａ、２３ａ）が実質的に直線であり、上向きかつ半径方向外向きに僅かに傾斜されることを特徴とする、請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
弾性密閉要素（４０）が、その拡張部の一部位を、保持フック（１１）と閉鎖フック（２３）それぞれの内横脚と内側部位（１１ａ、２３ａ）の間を貫通させ、その間で圧迫されるようにすることを特徴とする、請求項１、２、または３に記載の容器。
【請求項５】
周囲側壁（１０）が、上端部位（１０ａ）と下端部位（１０ｂ）それぞれに隣接した２つの区域において、それぞれが周囲側壁（１０）の高さの約１０％から１５％を占め、丸みを帯びた頂部を備えた横向きのＶ字形状のプロフィルを備えた複数の円周リブ（１０ｄ）と円周溝（１０ｅ）と共形にされる２つの区域を有することを特徴とする、請求項１、２、３、または４に記載の容器。
【請求項６】
上端壁（２０）の中央パネル（２１）には小直径の開口部（２１ａ）とグリップハンドル（５０）とが設けられることを特徴とする、請求項１、２、３、４、または５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
上端部位（１０ａ）と上端壁（２０）の周囲上スカート（２２）とによって画定される部分の一方に、前記部分の他方に向けられた少なくとも１つの円周保持リブ（２４）が設けられ、他方部分には２つの面部位（１５）の間で画定される円周保持溝（１４）において、上端壁（２０）を周囲側壁（１０）の上端部位（１０ａ）の内部に嵌める際に、また前記他方部分の面部位（１５）を前記部分の第１部分に対して着座させる際に保持リブ（２４）上に嵌められるように共形にされた円周保持溝（１４）が設けられることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、または６のいずれか一項に記載の容器。
【請求項８】
保持リブ（２４）と保持溝（１４）がそれぞれの部分のメタルシートを変形させることによって形成され、それぞれ凸状アークと凹状アークに形成されたおおよそ丸みを帯びたＶ字形状の断面を有することを特徴とする、請求項７に記載の容器。
【請求項９】
周囲側壁（１０）の上端部位（１０ａ）と上端壁（２０）の周囲上スカート（２２）とによって画定された前記部分の一方に、前記部分内に中間面部位（２６）を間で形成する、軸方向に離隔された少なくとも２つの保持リブ（２４、２５）が設けられ、軸方向に最も外側の保持リブ（２４）が、前記部分の中間面部位（２６）を他方部分の対面する面部位（１５）に対して着座させる際に、他方部分のそれぞれの保持溝（１４）内に嵌められ、前記一方部分の軸方向に最も内側の周囲リブ（２６）が、他方部分の保持部位（１６）に対して着座されて、前記部分を軸方向に相互にロックさせるように構成されることを特徴とする、請求項７または８のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１０】
保持リブ（２４、２５）が上端壁（２０）の周囲上スカート（２２）内に設けられ、保持溝（１４）が内部に周囲側壁（１０）の上端部位（１０ａ）内に設けられることを特徴とする、請求項９に記載の容器。
【請求項１１】
軸方向に最も内側の面部位（１５）が、外部に凹状の弓形プロフィルを有する周囲上スカート（２２）の中間面部位（２６）に対して着座されるための内部に凸状の弓形プロフィルを有することを特徴とする、請求項１０に記載の容器。
【請求項１２】
軸方向に最も外側の面部位（１５）が、上端壁（２０）の外部に凹状の弓形プロフィルを備えた端面部位（２８）に対して着座されるための内部に凸状の弓形プロフィルを有することを特徴とする、請求項１１に記載の容器。
【請求項１３】
周囲側壁（１０）の上端部位（１０ａ）が内部に円周凹所（１８）を有し、上端壁（２０）の周囲上スカート（２２）には、上端部位（１０ａ）の円周凹所（１８）内に嵌められるように構成された円周リブ（２９）と、円周リブ（２９）の下方に位置決めされた円周溝（２９ａ）において、周囲側壁（１０）の円周凹所（１８）の下に画定された、周囲側壁（１０）の密閉部位（１８ａ）に対して着座された状態に維持される弾性密閉リング（６０）を収容するように構成された円周溝（２９ａ）とが外部に設けられることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１４】
周囲側壁（１０）の密閉部位（１８ａ）が周囲側壁（１０）の軸方向の拡張によって画定されて、前記密閉部位（１８ａ）と上端部位（１０ａ）の周囲縁部（１０ｃ）との間に画定される周囲側壁（１０）の保持部位（１６）の最小直径より小さな内径を有することを特徴とする、請求項１３に記載の容器。
【請求項１５】
周囲側壁（１０）の密閉部位（１８ａ）が、直ぐ下に配設された周囲側壁（１０）の拡張部の内径よりも小さな内径を有することを特徴とする、請求項１４に記載の容器。
【請求項１６】
密閉部位（１８ａ）が円筒状であることを特徴とする、請求項１３、１４、または１５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項１７】
円周溝（２９ａ）は、弾性密閉リング（６０）を円周リブ（２９）に対して半径方向へ後ろに離隔された状態に維持するように共形にされることを特徴とする、請求項１３、１４、１５、または１６のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、閉鎖型ペール缶または他の容器などの、メタルシートで形成された容器において、円筒形状または逆さの僅かに円錐台形状である、端壁がそれぞれに取り付けられた上端部位と下端部位を有する周囲側壁を備える容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
本明細書で検討されるタイプの容器は、上端壁と下端壁それぞれを有し、周囲側壁の上端部位と下端部位で周囲方向に二重巻締され、上端壁には、周囲側壁の外形よりも実質的に小さな外形を有する一般的に偏心の開口部と、上端壁にのみ取り付けられたグリップハンドルによってそれが持ち上げられることが可能になるよう容器の外形の軸方向の突出部の内部に含まれたグリップハンドルとが設けられている。上端壁上に設けられた開口部は、一般的に可塑性材料で形成された蓋が付けられる着座を画定するように構成される。
【０００３】
特定の高コストの機器を使用することが必要な二重巻締め処理の複雑さのために、本明細書で検討される容器の製造の二重巻締め段階は、製品を充填する施設ではほとんど実施されない。
【０００４】
したがって容器は、容器の周囲側壁に両端壁を二重巻き締めすることによって製造者の施設内で閉鎖され、次いで製品を充填する施設に出荷されて商品化される。容器は両端壁が既に周囲側壁に二重巻き締めされた状態で出荷されるので、順々に内側へと嵌められることができず、容器の製造会社と充填施設の両方で、輸送用車両内でも、保管場所内でも並べて配置され、積み重ねられなければならい。これによって材料の質量に対して望まない大きなボリュームを有する物理的空間が必要となり、出荷および保管コストが大幅に増大し、これらの容器を輸送するために特別の注意が必要となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの容器が、端壁が一般的に二重巻き締めによって既に取り付けられた状態で充填作業責任者へ供給されることの他の欠点は、充填が、上端壁内に設けられた小さな寸法の開口部を通してしか実施されることができないことによって生じる。したがって、製品を充填する時間が、上端壁のない状態で実施される場合よりも長くなる。取り外し可能な蓋によって上方が閉鎖され、サスペンションハンドルが蓋ではなく周囲側壁に付けて設けられている容器に充填をする際にそのような事態となる。
【０００６】
上述の欠点によって、本発明の目的は、メタルシートの容器であって、周囲側壁と、下端壁と、小さな排出用開口部およびサスペンションハンドルが設けられた上端壁とを有し、上端壁は、パッケージングされるべき製品の充填者によって、二重巻き締めの作業を必要とせずに容易、迅速、確実、かつ密閉式に周囲側壁に取り付けられることができる容器を提供することである。
【０００７】
本発明のさらなる目的は、上述の容器であって、上端壁は、危険製品の保管用に設計されたメタル容器に適用される安全および密封性の国際規則を遵守するように、周囲側壁に取り付けられる容器を提供することである。
【０００８】
本発明のさらなる目的は、上に規定された容器の閉鎖構成であって、積み重ねの際に一般的に第１の容器の下に配設される別の容器の周囲側壁の内部に部分的かつ入れ子式に嵌められるように構成された周囲側壁を有する、容器の閉鎖構成を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために、本発明は、上端壁と下端壁がそれぞれ取り付けられる上端部位と下端部位を有する周囲側壁を備えるタイプのメタルシートの容器を提案する。
【００１０】
本発明によると、上端部位は、上端部位の一部によって画定された内横脚部と、弓形の基礎脚部と、内横脚部に対して集束する外横脚部とを有する、逆さのＵ字形状のプロフィルを備えた保持フックを画定するように湾曲された周囲縁部を有する。上端壁は、中央パネルと、上端部位の内部に嵌められ、着座されるための周囲上スカートにおいて、周囲上スカートの上部によって画定される内側部位と、弓形基礎部位と、内側部位に対して集束し、上向きに突き出た端フランジを内部に組み込む外側部位とを有する逆さのＵ字形状のプロフィルを備えた閉鎖フックを画定するように湾曲された端縁部を有する周囲上スカートとを備え、閉鎖フックの内側部位、弓形基礎部位、および外側部位は、内部でそれぞれ保持フックの内側脚部、弓形基礎脚部、および外横脚部に対して着座され、端フランジは、保持フックの外側部位と内側部位の間で、保持フックの内部に上向きに突き出、弓形基礎脚部と弓形基礎部位はそれらの間の弾性密閉要素を圧迫する。
【００１１】
上端壁の軸方向の保持の程度をさらに増大するために、上端部位と上端壁の周囲上スカートとによって画定される部分の一方に、前記部分の他方に向けられた少なくとも１つの円周保持リブが設けられ、他方部分には２つの面部位の間で画定される円周保持溝において、上端壁を周囲側壁の上端部位の内部に嵌める際に、また前記他方部分の面部位を前記部分の第１部分に対して着座させる際に保持リブ上に嵌められるように共形にされた円周保持溝が設けられる。
【００１２】
リブと溝の相互係合によって得られる追加の軸方向のロッキングに、容器の上方の閉鎖の密閉性を、容器の衝撃または落下の際にも保証するための弾性密閉リングが設けられることができる。
【００１３】
ここに提案される構造によって、高コストで複雑な二重巻き締めの作業を必要とせずに、上端壁は周囲側壁に嵌められ、密閉式に確実に取り付けられることができる。したがって、容器は製造された後、上端壁が周囲側壁から未だ分離された状態で、充填者によって後でそこに取り付けられるものとして充填者に送られることができる。この場合、下端壁は、充填者に出荷される前に、容器の製造者により二重巻き締めによって周囲側壁のそれぞれの端部位に取り付けられることができる。
【００１４】
本明細書で提案される解決策では、充填者は、製品の充填を実施するために、両端部位の一方、一般的に上方の端部位の断面全体を使用することができて、周囲側壁の内部へのそれぞれの端壁の嵌めおよび保持を実現するまでの作業時間を、簡単な、共通の軸方向および半径方向の圧迫作業によって縮小する。
【００１５】
周囲側壁が、一方の端部位から他方の端部位へ、一般的に上端部位から下端部位へと連続したまたは段付きの形で先細りになるように構築される場合、容器は上端壁のない状態で、それらが部分的に互いの内側に嵌められて積み重なった状態のまま、保管され、出荷されることができて、それらが充填施設で、好ましくは充填作業の後に閉鎖されるまでの保管および輸送ボリュームにおいて大きな経済性を可能にする。
【００１６】
本発明の可能な実施形態の例として、ここに同封される図面を参照して、本発明が以下に述べられる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】周囲側壁が円形の外形を有する、本容器の上面図である。
【図２】第１実施形態による容器の部分直径断面図であって、上端壁と下端壁が周囲側壁に取り付けられていることを示し、前記断面は図１の線ＩＩ−ＩＩによる。
【図３Ａ】図２の区域の拡大分解詳細図であって、周囲側壁の上端部位内への上端壁の嵌めを示し、上端壁を周囲側壁上に着座させる前の構成部分の形態を示す。
【図３Ｂ】図３Ａと同じ詳細図であるが、上端壁が既に着座され、周囲側壁内に一時的に保持されているところを示す。
【図３Ｃ】図３Ａおよび図３Ｂと同じ詳細図であるが、上端壁が既に周囲側壁内に密閉式かつ強力に巻き締めされているところを示す。
【図４Ａ】図３Ａと類似の図であるが、周囲側壁の上端部位と上端壁の周囲上スカートとも、前記部分内に実現される溝―リブの相互係合によって相互にロックされる、本発明の第２実施形態を示す。
【図４Ｂ】図３Ｂと類似の図であるが、周囲側壁の上端部位と上端壁の周囲上スカートとも、前記部分内に実現される溝―リブの相互係合によって相互にロックされる、本発明の第２実施形態を示す。
【図４Ｃ】図３Ｃと類似の図であるが、周囲側壁の上端部位と上端壁の周囲上スカートとも、前記部分内に実現される溝―リブの相互係合によって相互にロックされる、本発明の第２実施形態を示す。
【図５Ａ】図４Ａと類似の図であるが、周囲側壁と上端壁の溝―リブのロックに弾性密閉リングがさらに設けられる本発明の第３実施形態を示す。
【図５Ｂ】図４Ｂと類似の図であるが、周囲側壁と上端壁の溝―リブのロックに弾性密閉リングがさらに設けられる本発明の第３実施形態を示す。
【図５Ｃ】図４Ｃと類似の図であるが、周囲側壁と上端壁の溝―リブのロックに弾性密閉リングがさらに設けられる本発明の第３実施形態を示す。
【図６】第１実施形態によって構築された２つの容器の部分直径断面図であって、上端壁が除かれ、順々に部分的に嵌められている。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本閉鎖構成は、メタルシート、通常はブリキ板で形成された容器において、任意の多角形状の断面、通常は円形を備えた筒状本体を形成する、上端壁２０と下端壁３０がそれぞれ中に取り付けられる上端部位１０ａと下端部位１０ｂを有する周囲側側壁１０を備える容器に適用される。
【００１９】
図面によると、下端壁３０は、よく知られている従来技術の構築構成によって、容器の製造者によって周囲側壁１０の下端部位１０ｂに、好ましくは二重巻き締めされる。
【００２０】
上端壁２０は、よく知られている従来技術の補強用円周リッジと、軸方向外向きに突き出る、周囲側壁１０の上端部位１０ａの内部に締め代できっちりと嵌められるように構成された周囲上スカート２２とが任意選択で設けられた中央パネル２１を備える。
【００２１】
図２、図３Ａ、図３Ｂ、および図３Ｃに図示され、他の実施形態にも維持される本発明の第１実施形態によると、上端部位１０ａは、おおよそ逆さのＵ字形状のプロフィルを備えた保持フック１１を画定するように外向きかつ下向きに湾曲された周囲縁部１０ｃを有する。保持フック１１は、上端部位１０ａの一部によって画定された内横脚１１ａと、弓形基礎脚部１１ｂと、外横脚部１１ｃとを有する。外横脚部１１ｃは、図３Ａ、図４Ａ、図５Ａで示されるように、最初は内横脚部１１に対して集束する必要がない。図３Ａ、図４Ａ、図５Ａは、上端壁２０の一時的な着座および保持だけを可能にするように構成された、第１段階の湾曲した周囲縁部１０Ｃを図示する。この第１段階で、保持フック１１は僅かに開いたプロフィルも有する。
【００２２】
他方、上端壁２０は、その周囲上スカート２２が上端部位１０ａの内部に嵌められ、着座されるように構成され、端縁部２２Ｃが設けられる。端縁部２２Ｃは逆さのＵ字形状のプロフィルを備えた閉鎖フック２３を画定するように外向け、下向け、かつ内向けに湾曲される。フック２３は、周囲上スカート２２の上部分によって画定される内側部位２３ａと、弓形基礎部位２３ｂと、外側部位２３ｃとを有する。外側部位２３ｃは、上端壁２０を周囲側壁１０上に着座させる前には内向きに湾曲されたプロフィルを有するが、内側部位２３ａから離隔されている。
【００２３】
外側部位２３Ｃは内部に、上向きに突き出て上向きかつ外向きに傾斜される端フランジ２３ｄを組み込む。
【００２４】
分解図３Ａ、図４Ａ、および図５Ａは、容器を閉鎖する前の部分に与えられる形態を示す。この段階では、外横脚部１１ｃの自由端縁部の直径は、端フランジ２３ｄの自由上縁部の直径よりも小さく、これによって、図３Ｂ、図４Ｂ、および図５Ｂに示される状態で上端壁２０を着座させる際に、前記両部分は弾性変形を受けて、端フランジ２３ｄが保持フック１１の外横脚部１１ｃの自由端縁部の下に嵌められることを可能にする。
【００２５】
上端壁２０を周囲側壁１０上に着座させる前に、内部へ閉鎖フック２３の基礎部位２３ｂに、または外部へ保持フック１１の基礎脚部１１ｂに弾性着座要素４０が付けられ、または他の形で統合される。この弾性密閉要素４０は、例えば閉鎖フック２３の内側部位２３ａの一部または保持フック１１の内横脚部１１ａの一部の上に拡張されたプラスチゾルガスケットによって画定されることができる。
【００２６】
好ましくは上端壁２０の事前の着座および保持の前に、包装されるべき製品を既に受け取った後、容器が閉鎖されるばかりの状態になると、保持フック１１と閉鎖フック２３は半径方向の圧迫を受けることができる。この圧迫は、このタイプの円形本体の半径方向の変形のための任意の知られている環状の装置によって実施されることになる。その装置は、本発明の一部を成さないことから本明細書に図示されない。
【００２７】
保持フック１１と閉鎖フック２３に与えられた変形は、閉鎖フック２３の保持フック１１への「巻き締め」を作り出して、保持フック１１の基礎脚部１１ｂと閉鎖フック２３の基礎部位２３ｂとの間の弾性密閉要素４０を圧迫する。弾性密閉要素４０は、その拡張の一部が保持フック１１の内横脚部１１ａと閉鎖フック２３の内側部位２３ａとの間を突き抜け、そこで圧迫されるよう有することが可能である。
【００２８】
図３Ｃ、図４Ｃ、および図５Ｃで示されているように、２つのフック１１と２３が半径方向に圧迫された後、閉鎖フック２３の内側部位２３ａ、弓形基礎部位２３ｂ、および外側部位２３ｃは内部にそれぞれ、保持フック１１の内側脚部１１ａ、弓形基礎脚部１１ｂ、および外横脚部１１ｃに対して着座され、端フランジ２３ｄは、フック２３の外側部位２３ｃと内側部位２３ａとの間で、上向きに保持フック１１の内部に突き出ている。
【００２９】
さらに示されるように、保持フック１１と閉鎖フック２３の両方の変形が仕上がった後、保持フック１１の外横脚部１１ｃと閉鎖フック２３の外側部位２３ｃとは実質的に真っ直ぐの、下向きかつ半径方向へ内向きに傾斜されたプロフィルをとって、上端壁２０の周囲側壁１０への強力、確実、かつきっちりとした固定を保証する。
【００３０】
互いに固定されるべき２つの部分の調節、ならびに２つのフックの最初と最後の形成中のメタルシートの可塑的変形の作業をし易くする目的で、保持フック１１と閉鎖フック２３の内横脚部１１ａと内側部位２３ａそれぞれは、初めは、実質的に直線の、僅かに上向きおよび半径方向外向きに傾斜された傾斜プロフィルを有するように共形にされる。
【００３１】
容易に実行されるが、危険製品の容器に課せられた安全要件を遵守するほど充分に抵抗力がある閉鎖を得ることを本容器の構造が目的としていることを考慮して、周囲側壁に、制御された可塑性変形によるエネルギー吸収手段が設けられることができる。したがって、周囲側壁１０は、上端部位１０ａと下端部位１０ｂそれぞれに隣接した２つの区域において、それぞれが周囲側壁１０の高さの約１０％から１５％を占め、丸みを帯びた頂部を備えた横向きのＶ字形状のプロフィルを有する複数の円周リブ１０ｄと溝１０ｅと共形にされる２つの区域を有することができる。これらの区域は、端壁２０、３０が周囲側壁１０に取り付けられる区域内で、容器の不都合な変形が起こる前に変形され易いヒダ状構造を有する。
【００３２】
図１および図２でより良く観察されるように、２つの端壁２０と３０が周囲側壁１０に確実に取り付けられていることを考慮して、上端壁２０の中央パネル２１には小直径の一般的に偏心の開口部２１ａと、一般的に前記上端壁２０の中央区域内に位置決めされたグリップハンドル５０とが設けられ、把持ハンドル５０は、容器が、充填されていても、前記グリップハンドル５０によって持ち上げられることを可能にするように、前記上端壁２０内に一体的に取り付けられる。このタイプの構造では、小直径の開口部２１ａは通常取り外し可能な蓋によって閉鎖される。取り外し可能な蓋はプラスチック材料で構築されることが好ましく、本発明の一部を成さないことから本明細書に図示では例示しない。
【００３３】
図４Ａ、図４Ｂ、および図４Ｃは、ここまでで述べた周囲の上方の巻き締め以外の、上端壁２０の追加の軸方向の保持を含む、本容器の第２実施形態を示す。
【００３４】
ここまでに述べられた全ての特徴に当てはめられることができる前記第２実施形態によると、上端壁２０の周囲上スカート２２と上端部位１０ａによって画定される部分の一方に、少なくとも１つの円周保持リブ２４が前記部分の他方に向けて設けられる。ここに図示される実施例では、上端壁２０の周囲上スカート２２内に保持リブ２４が外部に設けられる。例示的に周囲側壁１０の上端部位１０ａによって画定される他方の部分には、円周保持溝１４が設けられる。円周保持溝１４は２つの面部位１５の間に画定され、周囲側壁１０の上端部位１０ａの内部に上端壁２０を嵌める際、また上端部位１０ａの面部位１５を周囲上スカート２２に対して着座させる際に、保持リブ２４上に嵌められるように共形にされる。
【００３５】
ここに図示される構造では、保持リブと保持溝（２４、１４）はそれぞれの部分のメタルシートを変形させることによって形成され、おおよそ丸みを帯びたＶ字形状の、それぞれ凸状アークと凹状アークに形成された断面を有する。この構造形態は、上端壁２０を上端部位１０ａの内部に嵌め易くし、同時にリブと溝の間に必要程度の機械的締め代を提供して上端壁２０の軸方向の保持を助けるようにする。
【００３６】
ここに図示される構造では、周囲側壁１０の上端部位１０ａと上端壁２０の周囲上スカート２２とによって画定される部分の一方、この事例では周囲上スカート２２には、軸方向に離隔された２つ（以上）の保持リブ２４、２５が外部に設けられている。保持リブ２４、２５はそれらの間で前記スカート部分内に中間面部位２６を形成する。軸方向に最も外側のリブ２４は、周囲上スカート２２の中間面部位２６を、上端部位１０ａによって画定される他方部分の対面する面部位１５に対して着座させる際に、ここでは例示的に上外部位１０ａによって画定される他方部分内で内側に形成されたそれぞれの保持溝１４の中に嵌められる。周囲上スカート２２の軸方向に最も内側の円周リブ２５は、上端部位１０ａによって画定される他方部分の保持部位１６に対して着座されるように構成されて、上端壁２０を周囲側壁１０に軸方向にロックする。
【００３７】
ここに図示される構造形態では、上端部位１０ａの軸方向に最も内側の面部位１５は、外部へ凹状の弓形プロフィルを有する周囲上スカート２２の中間面部位２６に対して着座されるための、内部へ凸状の弓形プロフィルを有する。他方、軸方向に最も外側の面部位１５は、周囲上スカート２２の、外部へ凹状の弓形プロフィルの端面部位２８に対して着座されるための、内部へ凸状の弓形プロフィルを有する。
【００３８】
ここに図示された構造は、上端壁２０の周囲上スカート２２内に２つの円周リブ２４、２５を、周囲側壁１０の上端部位１０ａ内に円周溝１４を有するが、円周リブ２４、２５の数はさらに大きくなることができることは理解されるべきである。
【００３９】
円周溝１４が上端壁２０の周囲上スカート２２内に設けられた状態で、円周リブ２４、２５が周囲側壁１０の上端部位１０ａ内に設けられ得ることがさらに観察されるべきである。ここに図示される実施形態は、上端壁２０の周囲上スカート２２内に２つの円周リブ２４、２５を同じ方向で半径方向に突き出るように設けているが、円周溝と円周リブの両方が、周囲上スカート２２と周囲側壁１０の上端部位１０ａとによって画定される両方の部分内に設けられ得ることもまた留意されるべきである。
【００４０】
容器がメタルシートで形成されることを考慮すると、円周リブ２４、２５と円周溝１４とが両方とも容器のそれぞれの部分のメタルシートを変形させることによって得られることが好ましい。
【００４１】
図５Ａ、図５Ｂ、および図５Ｃは、先に述べられた周囲上方の巻き締めとは別に、上端壁２０の追加の軸方向の保持と追加の密閉とを含む本容器の第３実施形態を示す。
【００４２】
この第３実施形態によると、周囲側壁１０の上端部位１０ａは内部に、凸状アークに丸みを帯びた頂部と、容器の周囲側壁１０と一致した両側部とを有する横向きのＶ字形状のプロフィルを備えた円周凹所１８を有する。
【００４３】
円周凹所１８は本明細書に示されたプロフィルとは別の、三角形状の断面を備えたプロフィルなどのプロフィル、例えば容器の軸線に対して垂直の１つまたは複数の平面に沿って分配された円周凹所１８の複数の部位によって構成されるプロフィルを有することができ、各部位は、周囲上スカート２２を容器に対してロックするように周囲上スカート２２のそれぞれの区域に対して作用することが理解されるべきである。
【００４４】
前記第３実施形態によると、上端壁２０の周囲上スカート２２には外部に、上端部位１０ａの円周凹所１８内に部分的または全体的に嵌められるように構成された円周リブ２９と、円周リブ２９の下方に位置決めされた、例えばエラストマなどの弾性密閉リング６０を収容するように構成された円周溝２９ａとが設けられ、弾性密閉リング６０は、周囲側壁１０の円周凹所１８の下に画定された周囲側壁１０の一般的に円柱状の密閉部位１８ａに対して着座された状態に保たれ、円周溝２９ａは弾性密閉リング６０を円周リブ２９に対して半径方向に後ろへ離隔された状態で維持するように共形にされる。
【００４５】
図面によると、円周リブ２９は、凸状のアークで丸みを帯びた頂部と、周囲上スカート２２に一致した両側部とを有する横向きのＶ字形状のプロフィルを有して、前記スカートの外表面内に切削縁部を作り出さずに、前記スカートの外部に円周段差を画定することを可能にする。同様に、円周溝２９ａも、凸状のアークに丸みを帯びた頂部と、周囲上スカート２２に一致した両側部を有する横向きのＶ字形状のプロフィルを有する。
【００４６】
ここに示された構造では、周囲側壁１０の密閉部位１８ａは周囲側壁１０の軸方向の拡張によって画定されて、前記密閉部位１８ａと上端部位１０ａの周囲縁部１０ｃとの間に画定される周囲側壁１０の保持部位１８ｂの最小直径よりも小さな内径を有し、これによって、円周溝２９ａから僅かに突き出た弾性密閉リング６０が前記密閉部位１８ａに対して圧迫されることを可能にして、前記弾性密閉リング６０が上端部位１０ａの周囲縁部１０ｃに接触することなく、また上端壁の軸方向の取付け変位中に保持部位１８ｂに接触せずに、容器の閉鎖に対して密閉性を保証する。周囲側壁１０の密閉部位１８ａは、直ぐ下に配設された周囲側壁１０の拡張部の内径よりも小さな内径を有する。
【００４７】
弾性密閉リング６０の位置決めは、容器の周囲上スカート２２と周囲側壁１０との間の金属が相互に摩擦する前記区域内で、内側の保護用ワニスとそれぞれのメタルシート区域との劣化を防止し、パッケージングされた製品の汚染および劣化を防止する。
【００４８】
先に既に述べられたように、同封図面の図６で示されるように、容器の周囲側壁１０は、重ねられた２つの容器の間で部分的な入れ子式の嵌りを可能にするように構築されることができる。ここに示された実施形態では、周囲側壁１０は逆さの僅かに円錐台形状の形態を有し、小さい方の基辺は下端壁３０と一致し、大きい方の基辺は好ましくは、上端壁２０の取付け平面に対して軸方向へ後ろに離隔された平面内に位置付けられ、周囲側壁１０は外円周突起部１９を画定するように変形される。
【００４９】
この構造によって、容器は、上端壁の無い下方に配設された別の容器の内側に入れ子式に嵌められることができ、図６で示されるように、この嵌めは、外円周突起部１９が周囲側壁１０の上端部位１０ａの自由縁部上に着座されるまで実施されて、このように重ねられた容器が、順に重ねられた上下が閉鎖された同じ数の容器によって占められるボリュームよりも相当に小さな総ボリュームしか占めないようにすることを可能にする。この部分的嵌りの構成によって、容器はボリュームにおいて、したがってコストにおいて極めて経済的に保管され、出荷されることができる。
【００５０】
本明細書では本発明の１つの実施形態だけが示されたが、本明細書に付随する請求項に規定された構造概念から逸脱することなく、本閉鎖装置はその構成部分の形態および物理的配置において変更を受けることが可能であることが理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【国際調査報告】
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