(57)【要約】  本発明は、封入された固形の水溶性有益剤及びこのようなカプセルを含む製品、並びにこのようなカプセル及びこのようなカプセルを含む製品の製造方法及び使用方法に関する。一態様では、本発明は、本方法の乳化工程時に、固形の水溶性有益剤の溶解に向けて解決策を提供する、メラミンホルムアルデヒド及び／又は尿素ホルムアルデヒドの封入方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下のａ）及びｂ）を含む消費者製品であって：
ａ）シェル材料とコア材料を含む粒子であって、好ましくは前記粒子は、前記粒子の総重量に基づいて、１重量％〜９５重量％、より好ましくは１重量％〜９５重量％、より好ましくは５重量％〜８０重量％、最も好ましくは５重量％〜５０重量％の前記コア材料を含み；前記シェル材料は前記コア材料を封入し、かつ前記シェル材料は架橋メラミンホルムアルデヒド、架橋尿素ホルムアルデヒド、及びこれらの混合物から選択される材料を含み；前記コア材料は以下の１〜３を含む、粒子：
１．保護懸濁剤であって、好ましくは有機シリコーンを含み、
前記有機シリコーンは直鎖及び／又は分岐鎖であるか及び／又は架橋されており、かつ好ましくは２５℃にて５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）〜２，０００，０００センチストークス（２ｍ２／ｓ）、より好ましくは１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜８００，０００センチストークス（０．８ｍ２／ｓ）、最も好ましくは１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜３００，０００センチストークス（０．３ｍ２／ｓ）の粘度を有し、前記コア材料は好ましくは、コアの総重量に基づいて０．１重量％〜９９重量％、より好ましくは１重量％〜９５重量％、より好ましくは１重量％〜８０重量％、最も好ましくは５重量％〜５０重量％の前記保護懸濁剤を含む、保護懸濁剤；
２．固形の水溶性有益剤であって、好ましくは、
金属触媒、非金属触媒、活性化剤、予形成された過カルボン酸、ジアシル過酸化物、過酸化水素源、酵素、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；好ましくは前記コア材料は、コアの総重量に基づいて０．０１重量％〜８０重量％、より好ましくは０．１重量％〜５０重量％、より好ましくは１重量％〜２５重量％、最も好ましくは１重量％〜１０重量％の前記固形の水溶性有益剤を含む、固形の水溶性有益剤；及び
３．場合により、疎水性有機材料であって、好ましくは１．５〜１０、より好ましくは１．５〜６、より好ましくは２〜５、最も好ましくは２．２〜４．５のＣｌｏｇＰを有する材料を含み、好ましくは前記コア材料は、コアの総重量に基づいて０．１重量％〜９９重量％、より好ましくは１重量％〜９５重量％、より好ましくは１重量％〜８０重量％、最も好ましくは５重量％〜８０重量％の前記疎水性有機材料を含む、疎水性有機材料；並びに
ｂ）消費者製品補助成分；
好ましくは前記消費者製品は、消費者製品の総重量に基づいて、０．０１重量％〜８０重量％、より好ましくは０．１重量％〜５０重量％、より好ましくは１重量％〜２５重量％、最も好ましくは１重量％〜１０重量％の前記粒子を含み、前記粒子の少なくとも７５％、好ましくは８５％、より好ましくは９０％が好ましくは０．１ＭＰａ〜５ＭＰａ、より好ましくは０．２ＭＰａ〜３ＭＰａ、より好ましくは０．２ＭＰａ〜２．０ＭＰａ、最も好ましくは０．２ＭＰａ〜１．２ＭＰａの破壊強度を有する、消費者製品。
【請求項２】
ａ）前記金属触媒が、ジクロロ−１，４−ジエチル−１，４，８，１１−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）；ジクロロ−１，４−ジメチル−１，４，８，１１−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｂ）前記非金属触媒が、２−［３−［（２−ヘキシルドデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−ペンチルウンデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−ブチルデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−（オクタデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（ヘキサデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［２−（スルホオキシ）−３−（テトラデシルオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（ドデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（３−ヘキシルデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−ペンチルノニル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−プロピルヘプチル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−ブチルオクチル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（デシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−（オクチルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−エチルヘキシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｃ）前記活性化剤が、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）；ベンゾイルカプロラクタム（ＢｚＣＬ）；４−ニトロベンゾイルカプロラクタム；３−クロロベンゾイル−カプロラクタム；ベンゾイルオキシベンゼンスルホナート（ＢＯＢＳ）；ノナノイルオキシベンゼン−スルホナート（ＮＯＢＳ）；フェニルベンゾアート（ＰｈＢｚ）；デカノイルオキシベンゼンスルホナート（Ｃ１０−ＯＢＳ）；ベンゾイルバレロラクタム（ＢＺＶＬ）；オクタノイルオキシベンゼンスルホナート（Ｃ８−ＯＢＳ）；過酸分解可能なエステル；４−［Ｎ−（ノナオイル）アミノヘキサノイルオキシ］−ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩（ＮＡＣＡ−ＯＢＳ）；ドデカノイルオキシベンゼンスルホナート（ＬＯＢＳ又はＣ１２−ＯＢＳ）；１０−ウンデカノイルオキシベンゼンスルホナート（ＵＤＯＢＳ又は１０位が不飽和のＣ１１−ＯＢＳ）；デカノイルオキシ安息香酸（ＤＯＢＡ）；（６−オクタンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート；（６−ノナンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート；（６−デカンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｄ）前記予形成された過酸が、ペルオキシ一硫酸；過ヨウ素酸；過炭酸；過カルボン酸及び前記酸の塩；モノペルオキシフタル酸（マグネシウム塩六水和物）；アミド過酸及びこれらの混合物からなる群から選択された物質を含み；
ｅ）前記ジアシル過酸化物が、ジノナノイルペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド、ジウンデカノイルぺルオキシド、ジラウロイルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、ジ−（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）ペルオキシド及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｆ）前記過酸化水素源が、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過酸化水素化物、ペルオキシド、過硫酸塩、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｇ）前記酵素が、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、セロビオヒドロラーゼ、セロビオース、デヒドロゲナーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ぺクチナーゼ、マンナナーゼ、ペクチン酸リアーゼ、ケラチナーゼ、レダクターゼ、酸化酵素、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、アミラーゼ、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含む、請求項１に記載の消費者製品。
【請求項３】
前記有機シリコーンが、非官能化シロキサンポリマー、官能化シロキサンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み、前記官能化シロキサンポリマーは好ましくはアミノシリコーンを含む、請求項１又は２に記載の消費者製品。
【請求項４】
前記疎水性有機材料が、脂肪族疎水性有機材料、芳香族疎水性有機材料、カルボン酸、エステル、アルコール、脂肪酸、天然油、合成油、アルデヒド、ケトン、ニトリル、炭化水素、エーテル、アセタール、シッフ塩基、ワックス、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項５】
ａ）前記アルコールが、ラウリルアルコール、シトロネロール、α−テルピネオール、２−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキサノール、２，６−ジメチル−２−オクタノール、３，７−ジメチル−３−オクタノール及び２，６−ジメチル−２−オクタノール、２−メチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテニル）−２−ブテン−１−オール、リナロール、テトラヒドロリナロール、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｂ）前記エステルが、ラウリン酸メチル、ジャスモン酸メチル、ヘキシルイソバレラート、ゲラニルアセタート、１，４−ジオキサシクロヘキサデカン−５，１６−ジオン、４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシルアセタート、３，５，５−トリメチルヘキシルアセタート、エチル−２−メチルペンタノアート、２−メチルブタン酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｃ）前記エーテルが、（３ｚ）−１−［（２−メチル−２−プロペニル）オキシ］−３−ヘキセン、デカヒドロスピロ［フラン−２（３ｈ），５’−［４．７］メタノ［５ｈ［インデン］、４，９，１２，１２−テトラメチル−５−オキサトリシクロ［８．２．０．０（４，６）］ドデカン、デカヒドロ−２，６，６，７，８，８−ヘキサメチル−２ｈ−インデノ［４，５−ｂ］フラン、デカヒドロ−２，６，６，７，８，８−ヘキサメチル−２ｈ−インデノ［４，５−ｂ］フランの異性体、２−（１−エチルペンチル）−１，３−ジオキソラン、２−メチル−１，５−ジオキサスピロ［５．５］ウンデカン、フェニルエチルシクロヘキシルエーテル、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｄ）前記カルボン酸が、ラウリン酸、ミリスチン酸、２，４−ジメトキシ安息香酸、２，４−ジメチル−２−ペンテン酸、ゲラン酸、サリチル酸、シクロヘキシル酢酸、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｅ）前記ニトリルが、ラウリルニトリル、２−フェニルヘキサンニトリル、メチル２−［｛（４−（４−ヒドロキシ−４−メチルペンチル）−ｌ−シクロヘキセニル）メチレン｝アミノ］ベンゾアート、２，２，４−トリメチル−４−フェニル−ブタンニトリル、３，７−ジメチルオクタンニトリル、（ｅ）−３−フェニル−２−プロペンニトリル、３，７−ジメチル−６−オクテンニトリル、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｆ）前記アミンが、４−（４，８−ジメチル−３，７−ノナジエニル）ピリジン、（２−メチルプロピル）−キノリン、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｇ）前記ケトンが、ジヒドロジャスモン、メチル−β−イオノン、メチルヘプタノン、６，１０−ジメチルウンデセン−２−オン、１，３，４，６，７，８ａ−ヘキサヒドロ−１，１，５，５−テトラメチル−２ｈ−２，４ａ−メタノナフタレン−８（５ｈ）−オン、５−シクロヘキサデセン−１−オン、イオノン、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｈ）前記アルデヒドが、ラウリン酸アルデヒド、アミルシンナムアルデヒド、３，６（及び４，６）−ジメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルボキシアルデヒド、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、１−メチル−４−（４−メチル−３−ペンテニル）シクロヘキサ−３−エン−１−カルボキシアルデヒド、３−（及び４−）（４−メチル−３−ペンチル）シクロヘキサ−３−エン−１−カルボキシアルデヒド、（（３，７，−ジメチル−６−オクテニル）オキシ）アセトアルデヒド、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｉ）前記炭化水素が、イソロンギホレン、リモネン、テルピノレン、３，７−ジメチル−１，３，６−オクタトリエン、ビサボレン、α−ピネン、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｊ）前記シッフ塩基が、メチルアントラニル酸／シトロネラールシッフ塩基、イソノニルアルデヒド／メチルアントラニル酸シッフ塩基、メチルＮ−（３，７−ジメチル−７−ヒドロキシオクチリデン）−アントラニル酸シッフ塩基及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｋ）前記ワックスが、カルナバワックス、蜜蝋、パラフィン、ペトロラタム、ポリテトラフルオロエチレンワックス、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｌ）前記天然油及び合成油が、ラベンダー油、セダー油、植物油、臭素化油、ユーカリプトール油、イランイラン油、パチョリ油、ベルガモット油、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項６】
前記粒子を含有している前記消費者製品を１０分、好ましくは８分、より好ましくは５分使用した後に、前記有益剤の少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２５％、より好ましくは少なくとも３５％、より好ましくは５０％〜１００％、より好ましくは６５％〜９５％、最も好ましくは８５％〜９５％を放出する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項７】
前記粒子の少なくとも７５％、好ましくは８５％、より好ましくは９０％が、１ミクロン〜１００ミクロン、好ましくは５ミクロン〜８０ミクロン、より好ましくは６ミクロン〜５０ミクロン、最も好ましくは１５ミクロン〜４０ミクロンの粒径を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項８】
前記粒子の少なくとも７５％、好ましくは８５％、より好ましくは９０％が３０ｎｍ〜２５０ｎｍ、好ましくは４０ｎｍ〜１８０ｎｍ、より好ましくは５０ｎｍ〜１５０ｎｍの粒子壁厚を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項９】
前記消費者製品が、ホルムアルデヒドスカベンジャー、構造化剤、抗凝集剤、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項１０】
消費者製品の総重量に基づいて、８５重量％未満、好ましくは６０重量％未満、より好ましくは４０重量％未満、最も好ましくは２０重量％未満で合計水分を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項１１】
消費者製品の総重量に基づいて、１重量％〜８５重量％、好ましくは３重量％〜６０重量％、より好ましくは５重量％〜４０重量％、最も好ましくは５重量％〜２０重量％で合計水分を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項１２】
部位を処理及び／又は洗浄する方法であって、該方法が、
ａ）場合により前記部位を洗浄し及び／又はすすぐ工程と；
ｂ）前記部位と請求項１〜１１のいずれか一項に記載の消費者製品とを接触させる工程と；
ｃ）場合により前記部位を洗浄し及び／又はすすぐ工程と、
を含む、方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の消費者製品により処理した部位。
【請求項１４】
消費者製品補助材料及び粒子を含む消費者製品の製造方法であって、該方法は、
ａ．）溶液の総重量に基づいて、１０％〜９０％の第１乳化剤及び第１樹脂を含む、第１溶液を、前記第１乳化剤と前記第１樹脂との比が０．１：１〜１０：１であるように調製する工程と；
ｂ．）前記第１溶液のｐＨをｐＨ４．５〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｃ．）溶液の総重量に基づいて１０重量％〜９５重量％の水、第２乳化剤及び第２樹脂を含む、第２溶液を、前記第２乳化剤と前記第２樹脂との比が０：１〜３：１であるように調製する工程と；
ｄ．）前記第２溶液のｐＨをｐＨ４〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｅ．）固形の水溶性有益剤、２５℃にて少なくとも５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）の粘度を有する保護懸濁剤、及び場合により疎水性有機材料を含む、コア材料を調製する工程であって、前記保護懸濁剤が前記固形の水溶性有益剤をコーティングする、工程と；
ｆ．）前記コア材料と前記第１溶液とを組み合わせて第１組成物を形成する工程と；
ｇ．）前記第１組成物を乳化させる工程と；
ｈ．）前記第１組成物と前記第２溶液とを組み合わせて第２組成物を形成し、場合により任意の加工助剤と前記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｉ．）前記第２組成物を、２５℃〜１００℃の温度にて少なくとも１５分にわたって混合し、場合により任意の加工助剤と前記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｊ．）工程ｉ．）時又は工程ｉ．）後に、場合により任意のスカベンジャー材料、構造剤、塩及び／又は抗凝集剤を前記第２組成物と組み合わせる工程と；
ｋ．）場合により前記第２組成物を噴霧乾燥又は凝集させる工程と；
ｌ．）前記第２組成物を１種以上の消費者製品補助成分と組み合わせる工程と、
を含む、方法。
【請求項１５】
請求項１に記載の消費者製品の製造方法であって、
ａ）溶液の総重量に基づいて、２０重量％〜９０重量％の第１乳化剤及び第１樹脂を含む、第１溶液を、前記第１乳化剤と前記第１樹脂との比が０．１：１〜１０：１であるように調製する工程と；
ｂ）前記第１溶液のｐＨをｐＨ５〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｃ）溶液の総重量に基づいて２０重量％〜９５重量％の水、第２乳化剤及び第２樹脂を含む、第２溶液を、前記第２乳化剤と前記第２樹脂との比が０：１〜３：１であるように調製する工程と；
ｄ）前記第２溶液のｐＨをｐＨ４〜ｐＨ５の範囲に調整する工程と；
ｅ）固形の水溶性有益剤、２５℃にて５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）〜２，０００，０００センチストークス（２ｍ２／ｓ）、好ましくは１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜８００，０００センチストークス（０．８ｍ２／ｓ）、より好ましくは１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜３００，０００センチストークス（０．３ｍ２／ｓ）の粘度を有する保護懸濁剤、及び場合により疎水性有機材料を含む、コア材料を調製する工程であって、好ましくは前記保護懸濁剤は、少なくとも３０，０００センチストークス（０．０３ｍ２／ｓ）、より好ましくは３０，０００〜６０，０００センチストークス（０．０３〜０．０６ｍ２／ｓ）の粘度を有するシリコーン材料を含み、前記保護懸濁剤は前記固形の水溶性有益剤をコーティングする、工程と；
ｆ）前記コア材料と前記第１溶液とを組み合わせて第１組成物を形成する工程と；
ｇ）前記第１組成物を乳化させる工程と；
ｈ）場合により前記第１組成物と前記第２溶液とを組み合わせて第２組成物を形成し、場合により任意の加工助剤と前記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｉ）前記組み合わせた第１組成物と第２組成物を、２５℃〜１００℃の温度にて少なくとも１５分にわたって混合し、場合により任意の加工助剤と前記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｊ）工程ｉ）時又は工程ｉ）後に、場合により任意のスカベンジャー材料、構造剤、塩及び／又は抗凝集剤を前記第２組成物と組み合わせる工程と；
ｋ）場合により前記第２組成物を噴霧乾燥又は凝集させる工程と、
を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封入された固形の水溶性有益剤及びこのようなカプセルを含む製品、並びにこのようなカプセル及びこのようなカプセルを含む製品の製造方法及び使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品（例えば、消費者製品）は、このような製品に及び／又はこのような製品と接触した部位に所望の効果（例えば、染み除去及び／又は漂白）をもたらし得る、１種以上の固形の水溶性有益剤を含んでもよい。残念なことに、このような有益剤は、このような製品が使用される前に劣化する場合があり、又は製品の他の成分によって劣化する場合がある。したがって、製品の成分を保護する保護系が所望される。保護系としては、例えばデンプン被包及び凝塊形成などの、コーティング方法が挙げられる。このような方法はある程度の効果を提供するものの、有益剤の放出を引き起こさせる新しい保護方法が所望される。メラミンホルムアルデヒド及び／又は尿素ホルムアルデヒド封入技術が存在する一方、このような固形の水溶性有益剤は、封入方法の乳化工程時に溶解し、本方法の重合工程時にメラミン、尿素又はホルムアルデヒドと接触し得ることから、本出願者らは、このような技術は固形の水溶性有益剤の効果的な封入を可能にすることはないと認識している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
要するに、出願者らは問題の原因を認識し、本明細書において、このような問題に対する解決策、並びにこのような解決策を使用する効果的な封入方法を開示する。加えて本出願者らは、特に的確なカプセル破壊強度を有することの重要性について認識した。したがって、前述の方法により製造されたカプセル、並びにこのようなカプセルを含む製品が開示される。驚くべきことに、このようなカプセルは消費者製品中で安定であるにもかかわらず、意図された通りに消費者製品が使用された際に、固形の水溶性有益剤の大部分を放出する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、封入された固形の水溶性有益剤及びこのようなカプセルを含む製品、並びにこのようなカプセル及びこのようなカプセルを含む製品の製造方法及び使用方法に関する。一態様では、本発明は、本方法の乳化工程時に、固形の水溶性有益剤の溶解に向けて解決策を提供する、メラミンホルムアルデヒド及び／又は尿素ホルムアルデヒドの封入方法に関する。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
定義
本明細書で使用するとき、「消費者製品」は、販売される形態での使用を一般に意図する、ベビーケア、ビューティケア、衣類及びホームケア、ファミリーケア、フェミニンケア、ヘルスケア製品又はデバイスを意味する。このような製品としては、おむつ、よだれかけ、拭き取り用品；脱色、着色、染色、コンディショニング、シャンプー、スタイリングを含む毛髪（ヒト、イヌ、及び／又はネコ）の処理に関連する製品及び／又は方法；防臭剤及び制汗剤；パーソナルクレンジング；化粧品；上質な芳香剤を含む消費者使用のためのクリーム、ローション、及び他の局所塗布製品の塗布を含むスキンケア；並びにシェービング製品、エアフレッシュナー及び芳香送達系を含む空気ケア、車ケア、食器洗浄、布地コンディショニング（柔軟化及び／又はフレッシュニングを含む）、洗濯洗浄、洗濯及びすすぎ添加剤並びに／又はケア、床及び便器洗浄剤を含む硬質表面洗浄及び／又は処理、並びに消費者用又は業務用の他の洗浄などの、布地及びホームケア領域内の布地、硬質表面、及び任意の他の表面処理に関する製品及び／又は方法；トイレットペーパー、フェイシャルティッシュ、紙ハンカチ、及び／又は紙タオルに関連する製品及び／又は方法；タンポン、女性用ナプキン；練り歯磨き、歯用ジェル、歯用リンス、義歯接着剤、歯ホワイトニングを含む口腔ケアに関連する製品及び／又は方法；咳及び風邪治療薬、鎮痛剤、処方薬、を含む店頭販売ヘルスケアが挙げられるが、これらに限定されない。
【０００６】
本明細書で使用するとき、用語「洗浄及び／又は処理組成物」は、特に断りのない限り、ビューティケア、布地及びホームケア製品を包含する消費者製品の部分集合である。このような製品としては、脱色、着色、染色、コンディショニング、シャンプー、スタイリングを含む毛髪（ヒト、イヌ、及び／又はネコ）を処理するための製品；防臭剤及び制汗剤；パーソナルクレンジング；化粧品；上質な芳香剤を含む消費者使用のためのクリーム、ローション、及び他の局所塗布製品の塗布を含むスキンケア；並びにシェービング製品、エアフレッシュナー及び芳香送達系を含む空気ケア、車ケア、食器洗浄、布地コンディショニング（柔軟化及び／又はフレッシュニングを含む）、洗濯洗浄、洗濯及びすすぎ添加剤並びに／又はケア、床及び便器洗浄剤を含む硬質表面洗浄及び／又は処理、顆粒又は粉末状の多目的すなわち「重質」洗浄剤、特に洗浄洗剤を含む、布地及びホームケア領域内の布地、硬質表面、及び任意の他の表面を処理するための製品；液体、ゲル又はペースト状の多目的洗浄剤、特にいわゆる重質液体型；液体高級衣類用洗剤；手洗い食器洗浄剤又は軽質食器洗浄剤、特に泡立ちのよいもの；家庭又は業務用の各種の錠剤、顆粒、液体、及びすすぎ補助剤型を含む食器洗い機用洗剤；抗菌手洗い用型を含む液体洗浄及び殺菌剤、手洗い石鹸、マウスウォッシュ、義歯洗浄剤、歯磨剤、車又はカーペット用シャンプー、便器洗浄剤を含む浴室洗浄剤；ヘアシャンプー及びヘアリンス；シャワーゲル、上質な芳香剤、及び泡状溶液、並びに金属洗浄剤；に加えて漂白添加剤、及び「染み用スティック」又は前処理用型などの洗浄助剤、乾燥機添加シート等の基材を有する製品、乾燥及び湿潤型拭取り用品並びにパッド、不織布基材、及びスポンジ；並びに全て消費者及び／又は業務用のスプレー剤、及びミスト剤；並びに／又は練り歯磨き、歯用ジェル、歯用リンス、義歯接着剤、歯ホワイトニングを含む口腔ケアに関連する方法が挙げられるが、これらに限定されない。
【０００７】
本明細書で使用するとき、「布地及び／若しくは硬質表面洗浄及び／又は処理組成物」という用語は、特に指示のない限り、顆粒又は粉末状の多目的すなわち「重質」洗浄剤、特に洗浄洗剤；液体、ゲル又はペースト状の多目的洗浄剤、特にいわゆる重質液体型；液体高級衣類用洗剤；手洗い食器洗浄剤又は軽質食器洗浄剤、特に泡立ちのよいもの；家庭用及び業務用の各種の錠剤、顆粒、液体、及びすすぎ補助剤型を含む食器洗い機用洗剤；抗菌手洗い用型を含む液体洗浄殺菌剤、手洗い石鹸、車又はカーペット用シャンプー、便器洗浄剤を含む浴室洗浄剤；並びに金属洗浄剤、液体、固体、及び／又は乾燥機用シート形態であり得る柔軟化及び／又はフレッシュニングを含む布地コンディショニング製品；に加えて漂白添加剤、及び「染み用スティック」又は前処理用型などの洗浄助剤、乾燥機添加シート等の基材を有する製品、乾燥及び湿潤型拭取り用品並びにパッド、不織布基材、及びスポンジ；並びにスプレー剤、及びミスト剤が挙げられる洗浄及び処理組成物の部分集合である。適用可能であるこのような製品の全ては、標準形態又は濃縮形態であり得、又は特定の態様では、このような製品は、更には非水性であり得る程度に高濃縮された形態であり得る。
【０００８】
本明細書で使用するとき、「ａ」及び「ａｎ」のような冠詞は、特許請求の範囲で使用されるときには、１つ以上の請求又は記載されるものを意味するものと理解される。
【０００９】
本明細書で使用するとき、用語「包含する（include）」、「包含する（includes）」及び「包含している（including）」は、非限定的であることが意味される。
【００１０】
本明細書で使用するとき、用語「固体」は、顆粒、粉末、塊、及び錠剤の製品形態を含む。
【００１１】
本明細書で使用するとき、用語「流体」は、液体、ゲル、ペースト及びガスの製品形態を含む。
【００１２】
本明細書で用いるとき、用語「部位（situs）」は、紙製品、繊維、衣服、硬質表面、毛髪、及び皮膚を含む。
【００１３】
特記しない限り、成分又は組成物の濃度は全て、当該成分又は組成物の活性部分に関するものであり、このような成分又は組成物の市販の供給源に存在し得る不純物、例えば残留溶媒又は副生成物は除外される。
【００１４】
百分率及び比率は全て、特に指示しない限り、重量で計算される。百分率及び比率は全て、特に指示しない限り、組成物全体を基準にして計算される。
【００１５】
本明細書全体にわたって記載されるあらゆる最大数値限定は、それより小さいあらゆる数値限定を、そのような小さい数値限定が本明細書に明示的に記載されたものとして包含すると理解されるべきである。本明細書全体を通じて記載される最小数値限定は、それより大きいあらゆる数値限定を、そのような大きい数値限定が本明細書に明確に記載されているかのように含む。本明細書全体を通じて記載される数値範囲は、そのようなより広い数値範囲内に入るそれよりも狭いあらゆる数値範囲を、そのようなより狭い数値範囲が全て本明細書に明確に記載されているかのように含む。
【００１６】
消費者製品
一態様では、消費者製品は粒子を含み、上記粒子はシェル材料及びコア材料を含み、上記シェル材料は上記コア材料を封入し、上記シェル材料は、架橋メラミンホルムアルデヒド、架橋尿素ホルムアルデヒド、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；上記コア材料は、約０．１ＭＰａ〜約５ＭＰａ、約０．２ＭＰａ〜約３ＭＰａ、約０．２ＭＰａ〜約２．０ＭＰａ、又は更には約０．２ＭＰａ〜約１．２ＭＰａの破壊強度を有する上記粒子の少なくとも７５％、８５％又は更には９０％の保護懸濁剤、固形の水溶性有益剤、及び場合により疎水性有機材料を含み；かつ消費者製品補助成分が開示される。
【００１７】
上記消費者製品の一態様では、上記水溶性有益剤は、少なくとも１０ｇ／リットル、約１ｍｇ／リットル〜約８００ｇ／リットル、約１ｇ／リットル〜約６００ｇ／リットル、約１００ｇ／リットル〜約５００ｇ／リットル、又は更には約１５０ｇ／リットル〜約４００ｇ／リットルの水溶性を有してよい。
【００１８】
上記消費者製品の一態様では、上記固形の水溶性有益剤は、カプセルの粒径未満の粒径に微粉化され得る。一実施形態では、上記微紛化された固形の水溶性有益剤の５０％、７５％、９０％又は更には９９％は、８０ミクロン未満、５０ミクロン未満、２０ミクロン未満、８ミクロン未満又は更には５ミクロン未満の粒径を有する。一実施形態では、固形の水溶性有益剤は、粉砕方法により微粉化される。
【００１９】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品は、消費者製品の総重量に基づいて、約０．０１重量％〜約８０重量％、約０．１重量％〜約５０重量％、約１重量％〜約２５重量％又は約１重量％〜約１０重量％の上記粒子を含んでもよい。
【００２０】
上記消費者製品の一態様では、上記粒子は、上記粒子を含有している上記消費者製品を１０分、８分又は更には５分使用した後に、上記有益剤の少なくとも１０％、少なくとも２５％、少なくとも３５％、５０％〜約１００％、６５％〜約９５％又は更には８５％〜約９５％を放出する。
【００２１】
上記消費者製品の一態様では、上記粒子の少なくとも７５％、８５％又は更には９０％は、約３０ｎｍ〜約２５０ｎｍ、約４０ｎｍ〜約１８０ｎｍ、又は更には約５０ｎｍ〜約１５０ｎｍの粒子壁厚を有してもよい。
【００２２】
上記消費者製品の一態様では、上記粒子の少なくとも７５％、８５％又は更には９０％は、約１ミクロン〜約１００ミクロン、約５ミクロン〜８０ミクロン、約６ミクロン〜約５０ミクロン、又は更には約１５ミクロン〜約４０ミクロンの粒径を有してもよい。
【００２３】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品の粒子は、粒子の総重量に基づいて、約１重量％〜約９５重量％、約１重量％〜約９５重量％、約５重量％〜約８０重量％又は約５重量％〜約５０重量％のコア材料を含んでもよい。
【００２４】
一態様では、上記消費者製品の粒子のコア材料は、コアの総重量に基づいて、約０．０１重量％〜約８０重量％、約０．１重量％〜約５０重量％、約１重量％〜約２５重量％又は約１重量％〜約１０重量％の、上記固形の水溶性有益剤を含んでもよい。
【００２５】
上記消費者製品の一態様では、上記固形の水溶性有益剤は、金属触媒、非金属触媒、活性化剤、予形成された過カルボン酸、ジアシル過酸化物、過酸化水素源、酵素、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよい。
【００２６】
上記消費者製品の一態様では、
ａ）上記金属触媒は、ジクロロ−１，４−ジエチル−１，４，８，１１−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）；ジクロロ−１，４−ジメチル−１，４，８，１１−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよく；
ｂ）上記非金属触媒は、２−［３−［（２−ヘキシルドデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−ペンチルウンデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−ブチルデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−（オクタデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（ヘキサデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［２−（スルホオキシ）−３−（テトラデシルオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（ドデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（３−ヘキシルデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−ペンチルノニル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−プロピルヘプチル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−ブチルオクチル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（デシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−（オクチルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−エチルヘキシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよく；
ｃ）上記活性化剤は、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）；ベンゾイルカプロラクタム（ＢｚＣＬ）；４−ニトロベンゾイルカプロラクタム；３−クロロベンゾイルカプロラクタム；ベンゾイルオキシベンゼンスルホナート（ＢＯＢＳ）；ノナノイルオキシベンゼン−スルホナート（ＮＯＢＳ）；フェニルベンゾアート（ＰｈＢｚ）；デカノイルオキシベンゼンスルホナート（Ｃ１０−ＯＢＳ）；ベンゾイルバレロラクタム（ＢＺＶＬ）；オクタノイルオキシベンゼンスルホナート（Ｃ８−ＯＢＳ）；過酸分解可能なエステル；４−［Ｎ−（ノナオイル）アミノヘキサノイルオキシ］−ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩（ＮＡＣＡ−ＯＢＳ）；ドデカノイルオキシベンゼンスルホナート（ＬＯＢＳ又はＣ１２−ＯＢＳ）；１０−ウンデカノイルオキシベンゼンスルホナート（ＵＤＯＢＳ又は１０位が不飽和のＣ１１−ＯＢＳ）；デカノイルオキシ安息香酸（ＤＯＢＡ）；（６−オクタンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート；（６−ノナンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート；（６−デカンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよく；
ｄ）上記予形成された過酸は、ペルオキシ一硫酸；過ヨウ素酸；過炭酸；過カルボン酸及び上記酸の塩を含んでもよく；一態様では、上記過カルボン酸及びこれらの塩は、フタルイミドペルオキシヘキサン酸、１，１２−ジペルオキシドデカン二酸；又はモノペルオキシフタル酸（マグネシウム塩六水和物）；アミド過酸を含んでもよく、一態様では、上記アミド過酸は、Ｎ，Ｎ’−テレフタロイル−ジ（６−アミノカプロン酸）、過酸化コハク酸（ＮＡＰＳＡ）又は過酸化アジピン酸（ＮＡＰＡＡ）のいずれかのモノノニルアミド、Ｎ−ノナノイルアミノペルオキシカプロン酸（ＮＡＰＣＡ）、及びこれらの混合物であってよく；一態様では、上記予形成された過酸は、フタルイミドペルオキシヘキサン酸を含み；
ｅ）上記ジアシル過酸化物は、ジナノイルペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド、ジウンデカノイルぺルオキシド、ジラウロイルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、ジ−（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）ペルオキシド、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよく；一態様では、上記ジアシル過酸化物はクラスレート化されており；
ｆ）上記過酸化水素源は、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過酸化水素化物、ペルオキシド、過硫酸塩、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよく、一態様では、上記過酸化水素源は過ホウ酸ナトリウム塩を含み、一態様では、上記過ホウ酸ナトリウム塩は、モノ−又はテトラ−水和物、過酸化ピロリン酸ナトリウム、過酸化尿素、過酸化リン酸三ナトリウム又はナトリウムペルオキシド及びこれらの混合物を含み；並びに
ｇ）上記酵素は、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、セロビオヒドロラーゼ、セロビオース、デヒドロゲナーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、ペクチン酸リアーゼ、ケラチナーゼ、レダクターゼ、酸化酵素、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、アミラーゼ、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよい。
【００２７】
一態様では、上記消費者製品の粒子のコア材料は、コアの総重量に基づいて、約０．１重量％〜約９９重量％、約１重量％〜約９５重量％、約１重量％〜約８０重量％又は約５重量％〜約５０重量％の上記保護懸濁剤を含んでもよい。
【００２８】
上記消費者製品の一態様では、上記保護懸濁剤は有機シリコーンを含み、上記有機シリコーンは直鎖及び／又は分岐鎖であるか及び／又は架橋されており、かつ２５℃にて約５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）〜約２，０００，０００センチストークス（２ｍ２／ｓ）、約１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜約８００，０００センチストークス（０．８ｍ２／ｓ）又は更には約１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜約３００，０００センチストークス（０．３ｍ２／ｓ）の粘度を有する。
【００２９】
一態様では、保護懸濁剤は、次のものを包含し得る：
【表１】
2012526188.tif 000002
＊シリコーンＤＣ２００（登録商標）流体は、商品名ＤＣ２００（登録商標）流体の粘度範囲で利用可能である。疎水性有機材料として有用であり、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から入手可能なその他のシリコーンとしては、シリコーンＤＣ  ２４５（登録商標）流体及びシリコーンＤＣ  ２４６（登録商標）流体が挙げられる。
【００３０】
一態様では、保護懸濁剤は、少なくとも５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）の粘度を有してよい。本発明の目的に関し、保護懸濁剤を、６０，０００センチストークス（ｃＳｔ）（０．０６ｍ２／ｓ）のシリコーン及び１００ｃＳｔ（０．０００１ｍ２／ｓ）のシリコーンなどの粘度の異なる材料とブレンドして、少なくとも５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）の粘度を得てもよい。少なくとも５００ｃＳｔ（０．０００５ｍ２／ｓ）の粘度が得られるこのようなブレンドは、表現「少なくとも５００ｃＳｔ（０．０００５ｍ２／ｓ）の粘度を有する保護剤」により包含されるものとして意図される。
【００３１】
上記消費者製品のうち、上記有機シリコーンは、非官能化シロキサンポリマー、官能化シロキサンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよい。
【００３２】
上記消費者製品の一態様では、上記官能化シロキサンポリマーはアミノシリコーンを含んでもよい。
【００３３】
一態様では、上記消費者製品の粒子のコア材料は、コアの総重量に基づいて、約０．１重量％〜約９９重量％、約１重量％〜約９５重量％、約１重量％〜約８０重量％又は約５重量％〜約８０重量％の上記疎水性有機材料を含んでもよい。
【００３４】
上記消費者製品の一態様では、上記疎水性有機材料は、約１．５〜約１０、約１．５〜約６、約２〜約５又は更には約２．２〜約４．５のＣｌｏｇＰを有する材料を含んでもよい。
【００３５】
上記消費者製品の一態様では、上記疎水性有機材料は、脂肪族疎水性有機材料；芳香族疎水性有機材料、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよい。
【００３６】
上記消費者製品の一態様では、上記疎水性有機材料は、カルボン酸、エステル、アルコール、脂肪酸、天然油、合成油、アルデヒド、ケトン、ニトリル、炭化水素、エーテル、アセタール、シッフ塩基、ワックス、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよい。
【００３７】
上記消費者製品の一態様において；
ａ）上記アルコールは、表１群から選択された材料を含んでもよく；
ｂ）上記エステルは、表２群から選択された材料を含んでもよく；
ｃ）上記エーテルは、表３群から選択された材料を含んでもよく；
ｄ）上記カルボン酸は、表４群から選択された材料を含んでもよく；
ｅ）上記ニトリルは、表５群から選択された材料を含んでもよく；
ｆ）上記アミンは、表６群から選択された材料を含んでもよく；
ｇ）上記ケトンは、表７群から選択された材料を含んでもよく；
ｈ）上記アルデヒドは、表８群から選択された材料を含んでもよく；
ｉ）上記炭化水素は、表９群から選択された材料を含んでもよく；
ｊ）上記シッフ塩基は、表１０群から選択された材料を含んでもよく；
ｋ）上記ワックスは、カルナバワックス、蜜蝋、パラフィン、ペトロラタム、ポリテトラフルオロエチレンワックス、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよく；
ｌ）上記天然油及び合成油は、ラベンダー油、セダー油、植物油、臭素化油、ユーカリプトール油、イランイラン油、パチョリ油、ベルガモット油、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよい。
【００３８】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品の粒子は、アルデヒドとアミンの反応生成物を含んでもよい。
【００３９】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品は、ホルムアルデヒドスカベンジャー、構造化剤、抗凝集剤、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよい。
【００４０】
一態様では、上記消費者製品の粒子のコアは、上記構造化剤の少なくとも一部を含む。
【００４１】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品は、ホルムアルデヒドスカベンジャーを含んでもよい。
【００４２】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品は構造化剤を含んでもよく、上記構造化剤は多糖、変性セルロース、変性タンパク質、無機塩、四級化された高分子材料、イミダゾール；ｐＫａが６．０未満の非イオン性ポリマー、ポリウレタン、ジ−ベンジリデンポリオール誘導体、アクリルポリマー、カチオン性ポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含んでもよい。
【００４３】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品は、消費者製品の総重量に基づいて、合計で８５重量％未満、６０重量％未満、４０重量％未満、２０重量％未満の水を含んでもよい。
【００４４】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品は、消費者製品の総重量に基づいて、合計約１重量％〜約８５重量％、約３重量％〜約６０重量％、約５重量％〜約４０重量％、約５重量％〜約２０重量％の水を含んでもよい。
【００４５】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品は、非常にコンパクト化された、布地及び硬質表面洗浄及び／又は処理組成物を含む、非常にコンパクト化された消費者製品（例えば、固体又は液体であってよい非常にコンパクト化された洗剤）であってよく、消費者製品の総重量に基づいて、約０．００１重量％〜約２０重量％、約０．０１重量％〜約１０重量％、約０．０５重量％〜約５重量％、約０．１重量％〜約０．５重量％程度の水を含んでもよい。
【００４６】
上記消費者製品の一態様では、上記消費者製品は、例えば米国特許第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号に記載のものなどの香料送達系又は香料送達系の任意の組み合わせ：分子支援型送達（Molecule-Assisted Delivery（ＭＡＤ））系；繊維支援型送達（Fiber-Assisted Delivery（ＦＡＤ））系；アミン支援型送達（Amine Assisted Delivery（ＡＡＤ））系；シクロデキストリン送達（Cyclodextrin Delivery（ＣＤ））系；デンプン封入アコード（Starch Encapsulated Accord（ＳＥＡ））；無機担体送達（Inorganic Carrier Delivery（ＺＩＣ））系；アミン反応生成物（Amine Reaction Products（ＡＲＰｓ））を含むプロ香料（Pro-Perfume（ＰＰ））；並びに他のポリマー補助送達（Polymer Assisted Delivery（ＰＡＤ））系を含んでもよい。
【００４７】
前述の上記消費者製品の態様に加えて、本出願の消費者製品の態様は、本明細書に開示の特性及び／又はパラメーターの任意の組み合わせを含んでも／有してもよい。
【００４８】
本開示の消費者製品での使用に好適であり得る有機シリコーンとしては、Ｓｉ−Ｏ部位を含み得る有機シリコーンが挙げられる。上記有機シリコーンは、（ａ）非官能化シロキサンポリマー、（ｂ）官能化シロキサンポリマー、及びこれらの組み合わせから選択されてもよい。有機シリコーンの分子量は、通常、物質の粘度を参照することにより示される。一態様では、有機シリコーンは、２５℃にて約１０〜約２，０００，０００センチストークス（約１Ｅ−５〜約２ｍ２／ｓ）の粘度を含み得る。一態様では、好適な有機シリコーンは、２５℃にて、約１０〜約８００，０００センチストークス（約１Ｅ−５〜約０．８ｍ２／ｓ）の粘度を有し得る。
【００４９】
好適な有機シリコーンは、直鎖又は分岐鎖であってよく、又は架橋されていてもよい。一態様では、有機シリコーンは直鎖であってもよい。
【００５０】
一態様では、有機シリコーンは、以下の式Ｉを有してもよい非官能化シロキサンポリマーを含んでもよく、ポリアルキル及び／又はフェニルシリコーン流体、樹脂及び／又はゴムを含んでもよい。
［Ｒ１Ｒ２Ｒ３ＳｉＯ１／２］ｎ［Ｒ４Ｒ４ＳｉＯ２／２］ｍ［Ｒ４ＳｉＯ３／２］ｊ    （式Ｉ）
式中、
ｉ）それぞれのＲ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、独立してＨ、−ＯＨ、Ｃ１〜Ｃ２０アルキル、Ｃ１〜Ｃ２０置換アルキル、Ｃ６〜Ｃ２０アリール、Ｃ６〜Ｃ２０置換アリール、アルキルアリール、及び／又はＣ１〜Ｃ２０アルコキシ部分からなる群から選択されてよく、
ｉｉ）ｎは、ｎ＝ｊ＋２であるように、約２〜約１０、又は約２〜約６、又は２の整数であってもよく、
ｉｉｉ）ｍは約５〜約８，０００、約７〜約８，０００、又は約１５〜約４，０００の整数であってよく、
ｉｖ）ｊは約０〜約１０、又は約０〜約４、又は０の整数であってもよく、
一態様では、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４はメチル、エチル、プロピル、Ｃ４〜Ｃ２０アルキル、及び／又はＣ６〜Ｃ２０アリール部分を含み得る。一態様では、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４のそれぞれはメチルであり得る。シリコーン鎖の末端をブロックする各Ｒ１部分は水素、メチル、メトキシ、エトキシ、ヒドロキシ、プロポキシ、及び／又はアリールオキシからなる群から選択される部分を含んでもよい。
【００５１】
本明細書で使用するとき、用語ＳｉＯ「ｎ」／２は、酸素原子とケイ素原子との比を表す。例えば、ＳｉＯ１／２は、１つの酸素が２つのＳｉ原子間で共有されていることを意味する。同様に、ＳｉＯ２／２は、２つの酸素原子が２つのＳｉ原子間で共有されていることを意味し、ＳｉＯ３／２は、３つの酸素原子が２つのＳｉ原子間で共有されることを意味する。
【００５２】
一態様では、有機シリコーンはポリジメチルシロキサン、ジメチコン、ジメチコノール、ジメチコンクロスポリマー、フェニルトリメチコン、アルキルジメチコン、ラウリルジメチコン、ステアリルジメチコン、及びフェニルジメチコンであってもよい。例としては、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から入手可能な、商品名ＤＣ  ２００（登録商標）流体、ＤＣ  １６６４、ＤＣ  ３４９、ＤＣ  ３４６Ｇで入手可能なもの、及びＭｏｍｅｎｔｉｖｅ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ（Ｗａｔｅｒｆｏｒｄ，ＮＹ）から入手可能な商品名ＳＦ１２０２、ＳＦ１２０４、ＳＦ９６、及びＶｉｓｃａｓｉｌ（登録商標）で入手可能なものが挙げられる。
【００５３】
一態様では、有機シリコーンは、環状シリコーンを含んでもよい。環状シリコーンは、式［（ＣＨ３）２ＳｉＯ］ｎ（ｎは、約３〜約７、又は約５〜約６の範囲であってもよい整数である）のシクロメチコンを含んでもよい。
【００５４】
一態様では、有機シリコーンは、官能化シロキサンポリマーを含んでもよい。官能化シロキサンポリマーは、アミノ、アミド、アルコキシ、ヒドロキシ、ポリエーテル、カルボキシ、ヒドリド、メルカプト、サルフェート、ホスフェート、及び／又は第四級アンモニウム部分からなる群から選択される１つ以上の官能化部分を含んでもよい。これらの部分は、二価アルキレンラジカルを通してシロキサン骨格鎖に直接結合してもよく（すなわち、「ペンダント」）、骨格鎖の一部であってもよい。好適な官能化シロキサンポリマーとしては、アミノシリコーン、アミドシリコーン、シリコーンポリエーテル、シリコーン−ウレタンポリマー、第四級ＡＢｎシリコーン、アミノＡＢｎシリコーン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される物質が挙げられる。
【００５５】
一態様では、官能化シロキサンポリマーは、「ジメチコンコポリオール」とも呼ばれるシリコーンポリエーテルを含んでもよい。一般に、シリコーンポリエーテルは、１本以上のポリオキシアルキレン鎖を有するポリジメチルシロキサン骨格鎖を含む。ポリオキシアルキレン部分を、ペンダント鎖として、又は末端ブロックとしてポリマーに組み込んでもよい。このようなシリコーンは、米国特許出願第２００５／００９８７５９  Ａ１号、並びに米国特許第４，８１８，４２１号及び同第３，２９９，１１２号に説明されている。例示的な市販のシリコーンポリエーテルとしては、ＤＣ  １９０、ＤＣ  １９３、ＦＦ４００が挙げられ、それらの全ては、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能であり、及び様々なＳｉｌｗｅｔ界面活性剤がＭｏｍｅｎｔｉｖｅ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓから入手可能である。
【００５６】
一態様では、官能化シロキサンポリマーは、アミノシリコーンを含み得る。好適なアミノシリコーンは、米国特許第７，３３５，６３０（Ｂ２）号、同第４，９１１，８５２号、及び米国特許出願第２００５／０１７０９９４（Ａ１）号に説明されている。一態様では、アミノシリコーンは、式ＩＩの構造を含んでもよい：
［Ｒ１Ｒ２Ｒ３ＳｉＯ１／２］ｎ［（Ｒ４Ｓｉ（Ｘ−Ｚ）Ｏ２／２］ｋ［Ｒ４Ｒ４ＳｉＯ２／２］ｍ［Ｒ４ＳｉＯ３／２］ｊ        （式ＩＩ）
式中、
ｉ．それぞれのＲ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、Ｈ、−ＯＨ、Ｃ１〜Ｃ２０アルキル、Ｃ１〜Ｃ２０置換アルキル、Ｃ６〜Ｃ２０アリール、Ｃ６〜Ｃ２０置換アリール、アルキルアリール、及び／又はＣ１〜Ｃ２０アルコキシから独立して選択されてもよく、
ｉｉ．それぞれのＸは２〜１２個の炭素原子を含む二価アルキレンラジカル、−（ＣＨ２）ｓ−（式中、ｓは約２〜約１０の整数であってもよい）、−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２、及び／又は
【化１】
2012526188.tif 000003
から独立して選択されてもよく、
ｉｉｉ．それぞれのＺは、−Ｎ（Ｒ５）２、−Ｎ（Ｒ５）３Ａ−、
【化２】
2012526188.tif 000004
から独立して選択されてもよく、式中、それぞれのＲ５は、Ｈ、Ｃ１〜Ｃ２０アルキル、Ｃ１〜Ｃ２０置換アルキル、Ｃ６〜Ｃ２０アリール、Ｃ６〜Ｃ２０及び／又は置換アリールから独立して選択されてもよく、各Ｒ６は、Ｈ、ＯＨ、Ｃ１〜Ｃ２０アルキル、Ｃ１〜Ｃ２０置換アルキル、Ｃ６〜Ｃ２０アリール、Ｃ６〜Ｃ２０置換アリール、アルキルアリール、及び／又はＣ１〜Ｃ２０アルコキシから独立して選択されてもよく、Ａ−は適合するアニオンであってもよい。一態様では、Ａ−はハロゲン化物であってもよく、
ｉｖ．ｋは約３〜約２０、又は約５〜約１８超、又は約５〜約１０の整数であってもよく、
ｖ．ｍは約１００〜約２，０００、又は約１５０〜約１，０００の整数であってもよく、
ｖｉ．ｎは、ｎ＝ｊ＋２であるように、約２〜約１０、又は約２〜約６、又は２の整数であってもよく、
ｖｉｉ．ｊは約０〜約１０、又は約０〜約４、又は０の整数であってもよい。
【００５７】
一態様では、Ｒ１は−ＯＨを含んでもよい。この態様では、有機シリコーンは、アモジメチコンであってもよい。
【００５８】
例示的な市販のアミノシリコーンとしては、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＤＣ  ８８２２、２−８１７７、及びＤＣ−９４９、並びにＳｈｉｎ−Ｅｔｓｕ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ，Ａｋｒｏｎ，ＯＨから入手可能なＫＦ−８７３が挙げられる。
【００５９】
一態様では、有機シリコーンは、アミンＡＢｎシリコーン、及び第四級ＡＢｎシリコーンを含んでもよい。このような有機シリコーンは、一般に、ジアミンとエポキシドとの反応によって生成される。これらは、例えば、米国特許第６，９０３，０６１（Ｂ２）号、同第５，９８１，６８１号、同第５，８０７，９５６号、同第６，９０３，０６１（Ｂ２）号、及び同第７，２７３，８３７（Ｂ２）号に説明されている。これらは、商品名Ｍａｇｎａｓｏｆｔ（登録商標）Ｐｒｉｍｅ、Ｍａｇｎａｓｏｆｔ（登録商標）ＪＳＳ、Ｓｉｌｓｏｆｔ（登録商標）Ａ−８５８（全てＭｏｍｅｎｔｉｖｅ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ製）として市販されている。
【００６０】
一態様では、官能化シロキサンポリマーは、米国特許出願第６１／１７０，１５０号に説明されているもの等のシリコーン−ウレタンを含み得る。これらは、商品名ＳＬＭ−２１２００としてＷａｃｋｅｒ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓから市販されている。
【００６１】
有機シリコーンのサンプルを分析したとき、このようなサンプルが、平均して上記式Ｉ及びＩＩについて非整数指数を有する場合があるが、このような平均指数値は、上記式Ｉ及びＩＩの指数の範囲内であることが当業者には理解される。
【００６２】
好適な疎水性有機材料が下表１〜１０に列挙される。
【表２】
2012526188.tif 000005
【表３】
2012526188.tif 000006
【表４】
2012526188.tif 000007
【表５】
2012526188.tif 000008
【表６】
2012526188.tif 000009
【表７】
2012526188.tif 000010
【表８】
2012526188.tif 000011
【表９】
2012526188.tif 000012
【表１０】
2012526188.tif 000013
【表１１】
2012526188.tif 000014
【００６３】
このような材料は単独で又は任意に組み合わせて使用することもできる。したがって、これらの組み合わせが開示されることが理解される。
【００６４】
本発明を実践するのに好適な材料及び装置は以下から得ることができる：Ｕｎｉｔｅｄ  Ｉｎｉｔｉａｔｏｒｓ，ＧｍｂＨ  ＆  Ｃｏ．ＫＧ，Ｄｒ．−Ｇｕｓｔａｖ−Ａｄｏｌｐｈ−Ｓｔｒ．３，８２０４９  Ｐｕｌｌａｃｈ，Ｇｅｒｍａｎｙ；Ｅｍｅｒｓｏｎ  Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ  ＩＮＣ，Ｓｕｉｔｅ  １，６００  Ｍａｒｋｌｅｙ  Ｓｔｒｅｅｔ，Ｎｏｒｒｉｓｔｏｗｎ，ＰＡ．１９４０１，Ｕｎｉｔｅｄ  Ｓｔａｔｅｓ；Ａｐｐｌｅｔｏｎ，８２５  Ｅ  Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ  Ａｖｅｎｕｅ，Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ  ３５９，ＷＩ  ５４９１２−０３５９，Ｕｎｉｔｅｄ  Ｓｔａｔｅｓ；Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ  ＮＶ／ＳＡ，Ｋａｒｄｉｎａａｌ  Ｃａｒｄｉｊｎｐｌｅｉｎ  ８，２８８０  Ｂｏｒｎｅｍ，Ｂｅｌｇｉｕｍ；ＰｒｏＣｅｐＴ  ｎｖ，Ｒｏｓｔｅｙｎｅ  ４，９０６０  Ｚｅｌｚａｔｅ，Ｂｅｌｇｉｕｍ；Ｉｎｇｅｎｉａｔｒｉｃｓ，Ａｖｄ．Ａｍｅｒｉｃｏ  Ｖｅｓｐｕｃｉｏ  ５−４，１ａ  ｐ．，ｍｏｄ．１２，Ｓｅｖｉｌｌａ，Ｓｐａｉｎ；ＧＥＡ  Ｐｒｏｃｅｓｓ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｉｎｃ．・９１６５  Ｒｕｍｓｅｙ  Ｒｏａｄ・Ｃｏｌｕｍｂｉａ，ＭＤ  ２１０４５，Ｕｎｉｔｅｄ  Ｓｔａｔｅｓ；Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏ，Ｉｎｃ．，１９００  Ｐｏｌａｒｉｓ  Ｐａｒｋｗａｙ，Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，ＯＨ，４３２４０，Ｕｎｉｔｅｄ  Ｓｔａｔｅｓ；ＩＫＡ−Ｗｅｒｋｅ  ＧｍｂＨ  ＆  Ｃｏ．ＫＧ，Ｊａｎｋｅ  ＆  Ｋｕｎｋｅｌ  Ｓｔｒ．１０，７９２１９  Ｓｔａｕｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ；Ａｌｆａ  Ａｅｓａｒ  ＧｍｂＨ  ＆  Ｃｏ  ＫＧ，Ｚｅｐｐｅｌｉｎｓｔｒａｓｓｅ  ７，７６１８５  Ｋａｒｌｓｒｕｈｅ，Ｇｅｒｍａｎｙ；Ｎｅｔｚｓｃｈ−Ｃｏｎｄｕｘ  Ｍａｈｌｔｅｃｈｎｉｋ  ＧｍｂＨ，Ｒｏｄｅｎｂａｃｈｅｒ  Ｃｈａｕｓｓｅｅ  １，６３４５７  Ｈａｎａｕ，Ｇｅｒｍａｎｙ；Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｆｌａｖｏｒｓ  ＆  Ｆｒａｇｒａｎｃｅｓ，Ｇｌｏｂａｌ  Ｈｅａｄｑｕａｒｔｅｒｓ，５２１  Ｗｅｓｔ  ５７ｔｈ  Ｓｔｒｅｅｔ，１００１９  Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，Ｕｎｉｔｅｄ  Ｓｔａｔｅｓ；Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ  ＳＡ−Ｃｏｒｐｏｒａｔｅ  Ｈｅａｄｑｕａｒｔｅｒｓ，Ｒｕｅ  ｄｅ  ｌａ  Ｂｅｒｇｅｒｅ  ７，Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ  １４８，Ｍｅｙｒｉｎ  ２  ＣＨ−１２１７，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ；Ｃｏｒｐｏｒａｔｅ  Ｈｅａｄｑｕａｒｔｅｒｓ  Ｇｉｖａｕｄａｎ  ＳＡ，５，ｃｈｅｍｉｎ  ｄｅ  ｌａ  ｐａｒｆｕｍｅｒｉｅ，１２１４  Ｖｅｒｎｉｅｒ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ。
【００６５】
消費者製品の製造方法
消費者製品補助材料と粒子とを含む消費者製品の製造方法が開示され、上記方法は：
ａ．）溶液の総重量に基づいて、約１０重量％〜約９０重量％の第１乳化剤及び第１樹脂を含む第１溶液を、上記第１乳化剤と上記第１樹脂との比が約０．１：１〜約１０：１であるように調製する工程と；
ｂ．）第１溶液のｐＨを約ｐＨ４．５〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｃ．）溶液の総重量に基づいて約１０重量％〜約９５重量％の水、第２乳化剤及び第２樹脂を含む第２溶液を、上記第２乳化剤と上記第２樹脂との比が約０：１〜約３：１であるように調製する工程と；
ｄ．）第２溶液のｐＨをｐＨ４〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｅ．）固形の水溶性有益剤、２５℃にて少なくとも５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）の粘度を有する保護懸濁剤、及び場合により疎水性有機材料を含む、コア材料を調製する工程であって、上記保護懸濁剤が上記固形の水溶性有益剤をコーティングする、工程と；
ｆ．）上記コア材料と上記第１溶液とを組み合わせて第１組成物を形成する工程と；
ｇ．）上記第１組成物を乳化させる工程と；
ｈ．）上記第１組成物と上記第２溶液とを組み合わせて第２組成物を形成し、場合により任意の加工助剤と上記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｉ．）上記第２組成物を、約２５℃〜約１００℃の温度にて少なくとも１５分にわたって混合し、場合により任意の加工助剤と上記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｊ．）工程ｉ．）時又は工程ｉ．）後に、場合により任意のスカベンジャー材料、構造剤、塩及び／又は抗凝集剤を上記第２組成物と組み合わせる工程と；
ｋ．）場合により上記第２組成物を噴霧乾燥又は凝集させる工程と；
ｌ．）上記第２組成物を１種以上の消費者製品補助成分と組み合わせる工程と、を含み得る。
【００６６】
前述の方法の一態様では、上記方法は：
ａ．）溶液の総重量に基づいて約２０重量％〜約９０重量％の第１乳化剤及び第１樹脂を含む第１溶液を、上記第１乳化剤と上記第１樹脂との比が約０．１：１〜約１０：１であるように調製する工程と；
ｂ．）第１溶液のｐＨを約ｐＨ５〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｃ．）溶液の総重量に基づいて約２０重量％〜約９５重量％の水、第２乳化剤及び第２樹脂を含む第２溶液を、上記第２乳化剤と上記第２樹脂との比が約０：１〜約３：１であるように調製する工程と；
ｄ．）第２溶液のｐＨをｐＨ４〜ｐＨ５の範囲に調整する工程と；
ｅ．）固形の水溶性有益剤、２５℃にて約５００センチストークス〜約２，０００，０００センチストークス（約０．０００５ｍ２／ｓ〜約２ｍ２／ｓ）、約１０００センチストークス〜約８００，０００センチストークス（約０．００１ｍ２／ｓ〜約０．８ｍ２／ｓ）又は更には約１０００センチストークス〜約３００，０００センチストークス（約０．００１ｍ２／ｓ〜約０．３ｍ２／ｓ）の粘度を有する保護懸濁剤、及び場合により疎水性有機材料を含む、コア材料を調製する工程であって、好ましくは上記保護懸濁剤は、少なくとも３０，０００センチストークス（０．０３ｍ２／ｓ）、より好ましくは約３０，０００〜約６０，０００センチストークス（約０．０３〜約０．０６ｍ２／ｓ）の粘度を有するシリコーン材料を含み、上記保護懸濁剤は上記固形の水溶性有益剤をコーティングする、工程と；
ｆ．）上記コア材料と上記第１溶液とを組み合わせて第１組成物を形成する工程と；
ｇ．）上記第１組成物を乳化させる工程と；
ｈ．）場合により上記第１組成物と上記第２溶液とを組み合わせて第２組成物を形成し、場合により任意の加工助剤と上記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｉ．）上記組み合わせた第１組成物と第２組成物を、約２５℃〜約１００℃の温度にて少なくとも１５分にわたって混合し、場合により任意の加工助剤と上記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｊ．）工程ｉ．）時又は工程ｉ．）後に、場合により任意のスカベンジャー材料、構造剤、塩及び／又は抗凝集剤を上記第２組成物と組み合わせる工程と；
ｋ．）場合により上記第２組成物を噴霧乾燥又は凝集させる工程と、を含み得る。
【００６７】
補助材料
本発明の目的のために以下に例示される補助剤の非限定的な一覧は、本発明の組成物での使用に好適であり、例えば、性能を補助若しくは向上させるために、洗浄される基材の処理のために、又は香料、着色剤、染料などを用いる場合のように組成物の審美性を変化させるために、望ましくは本発明の特定の実施形態に組み込むことができる。列挙された粒子により、成分に加えこのような補助剤が供給されることが理解される。このような追加的構成成分の明確な性質、及びそれを組み込む濃度は、組成物の物理的形態及び使用されるべき作業の性質に依存する。好適な補助材料としては、界面活性剤、ビルダー、キレート化剤、移染防止剤、分散剤、酵素、及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、ポリマー系分散剤、粘土及び汚れ除去／再付着防止剤、光沢剤、泡抑制剤、染料、追加の香料及び香料送達系、外部構造化剤、布地柔軟剤、キャリア、ヒドロトロープ、加工助剤、及び／又は色素が挙げられるが、これらに限定されない。下記開示に加えて、このような他の補助剤の好適な例、及び使用濃度は、米国特許第５，５７６，２８２号、同第６，３０６，８１２（Ｂ１）号及び同第６，３２６，３４８（Ｂ１）号に見られ、これらは参照により組み込まれる。
【００６８】
各補助成分は、本出願者らの組成物にとって本質的なものではない。したがって、本出願人らの組成物の特定の実施形態は、以下の補助材料の１つ以上を含有しない：漂白活性化剤、界面活性剤、ビルダー、キレート化剤、移染防止剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒金属錯体、ポリマー系分散剤、粘土及び汚れ除去／再付着防止剤、光沢剤、泡抑制剤、染料、追加の香料及び香料送達系、外部構造化剤、柔軟剤、キャリア、ヒドロトロープ、加工助剤、及び／又は顔料。このような補助剤が、本明細書に開示されるカプセルと組み合わせられる製品マトリクスを形成することで、消費者製品を完成してもよいことが理解される。一般的に、１種以上の補助剤が存在する場合、このような１種以上の補助剤は、以下に詳細に記載されるように存在してもよい。
【００６９】
界面活性剤−本発明による組成物は、界面活性剤又は界面活性剤系を含むことができ、界面活性剤は、非イオン性及び／若しくはアニオン性及び／若しくはカチオン性界面活性剤並びに／又は両性及び／若しくは双極性及び／若しくは半極性非イオン性界面活性剤から選択することができる。界面活性剤は、典型的には洗浄組成物の約０．１重量％から、約１重量％から、又は更には約５重量％から、洗浄組成物の約９９．９重量％まで、約８０重量％まで、約３５重量％まで、又は更には約３０重量％までの濃度で存在する。
【００７０】
ビルダー−本発明の組成物は、１つ以上の洗剤ビルダー又はビルダー系を含むことができる。存在する場合、組成物は典型的には、少なくとも約１重量％のビルダー、又は約５重量％又は１０重量％から、約８０重量％まで、５０重量％まで、又は更には３０重量％までの上記ビルダーを含む。ビルダーとしては、ポリホスファートのアルカリ金属、アンモニウム及びアルカノールアンモニウム塩、アルカリ金属ケイ酸塩、アルカリ土類及びアルカリ金属炭酸塩、アルミノシリケートビルダー、ポリカルボン酸化合物、エーテルヒドロキシポリカルボキシラート、無水マレイン酸とエチレン又はビニルメチルエーテルとのコポリマー、１，３，５−トリヒドロキシベンゼン−２，４，６−トリスルホン酸、及びカルボキシメチルオキシコハク酸、エチレンジアミン四酢酸及びニトリロ三酢酸のようなポリ酢酸の種々のアルカリ金属、アンモニウム及び置換アンモニウム塩、並びにメリット酸、コハク酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン１，３，５−トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸、及びこれらの可溶性の塩のようなポリカルボン酸塩が挙げられるが、これらに限定されない。
【００７１】
キレート化剤−本明細書の組成物はまた、任意で１つ以上の銅、鉄、及び／又はマンガンキレート化剤を含有してもよい。使用される場合、キレート化剤は、一般に本明細書の組成物の約０．１重量％〜約１５重量％又は更には本明細書の組成物の約３．０重量％〜約１５重量％を構成する。
【００７２】
移染防止剤−本発明の組成物はまた、１つ以上の移染防止剤を含んでもよい。好適なポリマー移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールのコポリマー、ポリビニルオキサゾリドン及びポリビニルイミダゾール又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。本明細書の組成物中に存在する場合、移染防止剤は、洗浄組成物の約０．０００１重量％から、約０．０１重量％から、約０．０５重量％から、洗浄組成物の約１０重量％まで、約２重量％まで、又は更には約１重量％までの濃度で存在する。
【００７３】
分散剤−本発明の組成物はまた、分散剤を含むことができる。好適な水溶性有機材料は、ホモポリマー又はコポリマーの酸又はそれらの塩であり、それらのうちのポリカルボン酸は、互いに炭素原子２個を超えない程度に離れている少なくとも２個のカルボキシル基を含み得る。
【００７４】
酵素−組成物は、洗浄性能効果、及び／又は布地ケア効果を提供する１つ以上の洗浄性酵素を含むことができる。好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、ケラタナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β−グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組み合わせは、プロテアーゼ、リパーゼ、クチナーゼ、及び／又はセルラーゼのような従来の適用可能な酵素をアミラーゼと組み合わせた混液である。
【００７５】
酵素安定剤−組成物、例えば洗剤において使用するための酵素は、様々な技術によって安定化可能である本明細書に用いられる酵素は、カルシウムイオン及び／又はマグネシウムイオンを酵素に供給する、最終組成物中のカルシウム及び／又はマグネシウムイオンの水溶性供給源の存在によって安定化させることができる。
【００７６】
触媒金属錯体−本出願人らの組成物は、触媒金属錯体を包含してもよい。金属含有漂白触媒の１つの種類は、銅、鉄、チタン、ルテニウム、タングステン、モリブデン、又はマンガンのカチオンのような、限定された漂白触媒活性の遷移金属カチオン、亜鉛又はアルミニウムのカチオンのような、漂白触媒活性をほとんど又は全くもたない補助金属カチオン、並びに触媒金属及び補助金属のカチオンに対して限定された安定度定数を有する金属イオン封鎖剤、特にエチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）及びそれらの水溶性の塩類を含む触媒系である。このような触媒は、米国特許第４，４３０，２４３号に開示される。
【００７７】
所望する場合、本明細書の組成物はマンガン化合物を用いて触媒可能である。このような化合物及び使用濃度は当該技術分野で周知であり、例えば、米国特許第５，５７６，２８２号に開示されるマンガン系触媒が挙げられる。
【００７８】
本明細書において有用なコバルト漂白触媒は既知であり、例えば、米国特許第５，５９７，９３６号及び第５，５９５，９６７号に記載されている。このようなコバルト触媒は、既知の手順、例えば、米国特許第５，５９７，９３６号及び第５，５９５，９６７号において教示されているような手順によって容易に製造される。
【００７９】
本明細書の組成物はまた、「ＭＲＬ」と略される大環状剛性配位子の遷移金属錯体を好適に含むこともできる。実際には（制限目的ではないが）、本明細書の組成物及び洗浄方法は、水性の洗浄媒質に少なくともおよそ１億分の１程度の有益剤ＭＲＬ族を提供するよう調整することができ、洗浄液に約０．００５ｐｐｍ〜約２５ｐｐｍ、約０．０５ｐｐｍ〜約１０ｐｐｍ、又は更には約０．１ｐｐｍ〜約５ｐｐｍのＭＲＬを提供することができる。
【００８０】
本遷移金属漂白剤触媒中の好適な遷移金属としては、マンガン、鉄、及びクロムが挙げられる。本明細書における好適なＭＲＬは、架橋した特定の種類の超剛性配位子、例えば、５，１２−ジエチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンである。
【００８１】
好適な遷移金属ＭＲＬは、既知の手順、例えば米国特許第６，２２５，４６４号で教示されているような手順によって容易に製造される。
【００８２】
外部構造化剤−本発明の組成物は、０．０１重量％〜５重量％又は更には０．１重量％〜１重量％の外部構造化剤系を含んでもよい。外部構造化剤系は、以下の（ｉ）及び（ｉｉ）からなる群から選択されてもよい：
（ｉ）非高分子系結晶質のヒドロキシ官能性構造剤及び／又は
（ｉｉ）高分子系構造剤。
【００８３】
このような外部構造化剤系は、組成物の洗浄性界面活性剤の任意の構造化効果とは独立して、すなわちこのような効果以外により、液体洗濯洗剤組成物を安定化させるのに十分な降伏応力又は低せん断粘度を付与することができるようなものであってよい。これらは、液体洗濯洗剤組成物に２１℃、２０ｓ−１にて１〜１５００ｃｐｓの高せん断粘度及び５０００ｃｐｓを超える低せん断粘度（２１℃、０．０５ｓ−１にて）を付与することができる。粘度は、直径４０ｍｍ及び間隙サイズ５００μｍで、平板の鋼製スピンドルを用いるＴＡ  ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製のＡＲ  ５５０レオメーターを使用して測定される。２０ｓ−１での高剪断粘度及び０．０５ｓ−１での低剪断粘度は、２１℃で３分間の０．１ｓ−１〜２５ｓ−１の対数剪断速度掃引から得ることができる。一実施形態では、組成物は、０．０１〜１重量％の非高分子系結晶質のヒドロキシル官能性構造剤を含んでもよい。このような非高分子系結晶質のヒドロキシル官能性構造剤は、結晶化可能なグリセリドを含んでもよく、洗濯洗剤組成物の最終的な１回容量への分散を補助するためにこのグリセリドを前乳化することもできる。好適な結晶化可能なグリセリドとしては、液体洗剤組成物内で結晶化させることができるという条件で、硬化ヒマシ油又は「ＨＣＯ」又はこれらの誘導体が挙げられる。
【００８４】
１回用量の洗濯洗剤組成物は、０．０１〜５重量％の天然に誘導された及び／又は合成された高分子構造剤を含んでもよい。好適な天然に誘導された高分子系構造剤としては：ヒドロキシエチルセルロース、疎水変性ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、多糖誘導体、及びこれらの混合物が挙げられる。好適な多糖誘導体としては：ペクチン、アルギネート、アラビノガラクタン（アラビアゴム）、カラギーナン、ジェランガム、キサンタンガム、グアーガム及びこれらの混合物が挙げられる。好適な合成高分子系構造剤としては：ポリカルボキシラート、ポリアクリレート、疎水変性エトキシル化ウレタン、疎水変性非イオン性ポリオール、及びこれらの混合物が挙げられる。一態様では、ポリカルボキシレートポリマーは、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、又はこれらの混合物であってよい。他の態様では、ポリアクリレートは、不飽和モノ−又はジ−カルボン酸と（メタ）アクリル酸のＣ１〜Ｃ３０アルキルエステルとのコポリマーであってよい。このようなコポリマーは、商品名Ｃａｒｂｏｐｏｌ（登録商標）Ａｑｕａ  ３０でＮｏｖｅｏｎ  ｉｎｃから入手可能である。
【００８５】
使用方法
本明細書に開示される特定の消費者製品は、部位、とりわけ表面又は布地を、洗浄又は処理することができる。典型的には、未希釈形態の又は液体（例えば洗浄液）に希釈した本願の消費者製品の実施形態と、このような部位の少なくとも一部を接触させ、そして所望によりその部位を洗浄し及び／又はすすぐことができる。一態様では、部位を場合により洗浄し及び／又はすすぎ、消費者製品の態様と接触させた後に場合により洗浄し及び／又はすすぐ。本発明の目的に関して、洗浄としては、こすり洗い及び機械的撹拌が挙げられるが、これらに限定されない。布地には、通常の消費者の使用条件で洗濯又は処理することが可能である、ほとんど全ての布地が含まれ得る。開示される組成物を含み得る液体のｐＨは、約３〜約１１．５であってよい。こうした組成物は、典型的には溶液中で約５００ｐｐｍ〜約１５，０００ｐｐｍの濃度で使用される。洗浄溶媒が水である場合、水の温度は通常約５℃〜約９０℃であり、部位が布地を含む場合、水対布地の比は通常約１：１〜約３０：１である。
【００８６】
前述の方法の１種以上を採用することで、部位処理が得られる。
【００８７】
試験方法
本出願の「試験方法」の項で開示される試験方法は、本出願人らの発明が本明細書に記載され及び特許請求されているように、本出願人らの発明のパラメータの各値を求めるために使用されるべきであると理解される。
【００８８】
（１）破壊強度
ａ．）１Ｌの蒸留脱イオン（ＤＩ）水の中に粒子１グラムを入れる。
ｂ．）ＤＩ水の中に粒子を１０分間にわたって浸し、その後、６０ｍＬ注射器フィルター、１．２ミクロンニトロセルロースフィルター（Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ、２５ｍｍ直径）を使用して濾過により粒子を回収する。
ｃ．）５０個の粒子の破裂力を求める。粒子の破断力は、Ｚｈａｎｇ、Ｚ．；Ｓｕｎ、Ｇ；「Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｍｅｌａｍｉｎｅ−Ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ  ｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓ，」Ｊ．Ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ、ｖｏｌ  １８、ｎｏ．５、ｐａｇｅｓ  ５９３〜６０２、２００１に与えられている手順を使用して決定される。次に、破裂力（ニュートン）をそれぞれの球状粒子の断面積（πｒ２、式中、ｒは圧縮前の粒子の半径）で除算することにより各粒子の破壊強度を計算するが、この断面積は、Ｚｈａｎｇ，Ｚ及びＳｕｎ，Ｇの「Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｍｅｌａｍｉｎｅ−Ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ  ｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓ」Ｊ．Ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ，ｖｏｌ  １８，ｎｏ．５，ｐａｇｅｓ  ５９３〜６０２，２００１の実験装置及び方法を使用して各々の粒子の粒径を測定することにより求められる。
ｄ．）上記ｃ．）からの５０個の独立した測定値を使用して、要求される範囲の破壊強度範囲内の破壊強度を有する粒子の百分率を計算する。
【００８９】
（２）ＣｌｏｇＰ
「ｌｏｇＰの計算値」（ＣｌｏｇＰ）は、Ｈａｎｓｃｈ及びＬｅｏのフラグメント手法（Ｈａｎｓｃｈ  ａｎｄ  Ｌｅｏ（ｃｆ．、Ａ．Ｌｅｏ、ｉｎ  Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ  Ｍｅｄｉｃｉｎａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、Ｖｏｌ．４、Ｃ．Ｈａｎｓｃｈ、Ｐ．Ｇ．Ｓａｍｍｅｎｓ、Ｊ．Ｂ．Ｔａｙｌｏｒ、ａｎｄ  Ｃ．Ａ．Ｒａｍｓｄｅｎ、Ｅｄｓ．Ｐ．２９５、Ｐｅｒｇａｍｏｎ  Ｐｒｅｓｓ、１９９０，参考文献として本明細書に含まれる）により決定される。ＣｌｏｇＰ値は、Ｄａｙｌｉｇｈｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ｉｎｃ．（Ｉｒｖｉｎｅ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ  Ｕ．Ｓ．Ａ．）から入手可能な「ＣＬＯＧＰ」プログラムを用いることにより計算されてもよい。
【００９０】
（３）粒径
ａ．）１Ｌの蒸留脱イオン（ＤＩ）水の中に粒子１グラムを入れる。
ｂ．）ＤＩ水の中に粒子を１０分間にわたって浸し、その後、６０ｍＬ注射器フィルター、１．２ミクロンニトロセルロースフィルター（Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ、２５ｍｍ直径）を使用して濾過により粒子を回収する。
ｃ．）Ｚｈａｎｇ，Ｚ及びＳｕｎ，Ｇ；「Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｍｅｌａｍｉｎｅ−Ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ  ｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓ，」Ｊ．Ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ，ｖｏｌ．１８，ｎｏ．５，ｐａｇｅｓ  ５９３〜６０２，２００１の実験装置及び方法を使用して、５０個の粒子の粒径を求める。
ｄ．）上記ｃ．）からの５０個の独立した測定値を使用して、要求される範囲内の粒径を有する粒子の百分率を計算する。
【００９１】
（４）粒子壁厚
Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓに対する全ての参照は、次の住所に本社を置く企業を指す：
Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ  ＧｍｂＨ
Ｅｒｎｓｔ−Ｌｅｉｔｚ−Ｓｔｒａｓｓｅ  １７〜３７
３５５７８  Ｗｅｔｚｌａｒ
【００９２】
Ｄｒｕｍｍｏｎｄに対する全ての参照は、次の住所に位置する企業を指す：
Ｄｒｕｍｍｏｎｄ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ｃｏｍｐａｎｙ
５００  Ｐａｒｋｗａｙ，Ｂｏｘ  ７００
Ｂｒｏｏｍａｌｌ，ＰＡ  １９００８
【００９３】
日立に対する全ての参照は、次の住所に本社を置く企業を指す：
日立ハイテクノロジーズ
日本国郵便番号１０５−８７１７、東京都港区西新橋一丁目２４番１４号
Ｇａｔａｎに対する全ての参照は、次の住所に本社を置く企業を指す：
Ｇａｔａｎ，Ｉｎｃ．
５９３３  Ｃｏｒｏｎａｄｏ  Ｌａｎｅ
Ｐｌｅａｓａｎｔｏｎ，ＣＡ  ９４５８８
【００９４】
Ｑｕａｒｔｚに対する全ての参照は、次の住所に事業所を置く企業を指す：
Ｑｕａｒｔｚ  Ｉｍａｇｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ  Ｆａｃｉｌｉｔｙ  ＩＩＩ
６１９０  Ａｇｒｏｎｏｍｙ  Ｒｄ，Ｓｕｉｔｅ  ４０６
Ｖａｎｃｏｕｖｅｒ，Ｂ．Ｃ．Ｃａｎａｄａ  Ｖ６Ｔ  １Ｚ３
【００９５】
材料：
メチルシクロヘキサン−（Ａｌｆａ  Ａｅｓａｒ）カタログ番号Ａ１６０５７又は同等物
毛管ピペット（Capillary Pipette）−Ｄｒｕｍｍｏｎｄカタログ番号５−０００−１００５又は同等物
平板試験片キャリア（Flat Specimen Carrier）−Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号７０６８９７又は同等物
銅ワッシャ（Copper Washers）−Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号７０６８６７又は同等物
平板試験片ポッド（Flat Specimen Pod）−Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号７０６８３９又は同等物
平板試験片ホルダー用載荷装置（Loading Device for Flat Specimen Holder）−Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号７０６８３２又は同等物
トルクレンチ（Torque Wrench）−Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号８７００７１又は同等物
アレンビット（Allen Bit）、２ｍｍ−Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号８７００７２又は同等物
ピンセット（Forceps）−Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号８４０１０５又は同等物
ガタン・プランシェット・コレット（Gatan Planchette Collet）−Ｇａｔａｎ製品番号ＰＥＰ５０９９
ガタン・プランシェット試料片ホルダー（Gatan Planchette Specimen Holder）−Ｇａｔａｎ製品番号ＰＥＰ１３９５
【００９６】
器具：
走査型電子顕微鏡−日立モデルＳ−５２００  ＳＥＭ／ＳＴＥＭ又は同等物
高圧凍結機（High Pressure Freezer）−Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓモデル７０６８０２  ＥＭパクト（Pact）又は同等物
クライオトランスファー装置（Cryotransfer Device）−ＧａｔａｎモデルＣＴ３５００又は同等物
クライオトランスファーシステム（Cryotransfer Device）−ＧａｔａｎモデルＣＴ２５００又は同等物
ガタンＩＴＣ温度制御機（Gatan ITC Temperature Controller）−ＧａｔａｎモデルＩＴＣ５０２又は同等物
画像解析ソフトウェア−Ｑｕａｒｔｚ  ＰＣＩバージョン５又は同等物
試料：上記手順１の表題「破壊強度」のようにマイクロカプセルを得る。５０サンプルが必要とされる。
【００９７】
試験手順
１）ライカ・マイクロシステムズ高圧凍結機（Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓモデル番号７０６８０２）の電源を入れる。
２）高圧凍結機のメチルシクロヘキサン容器にメチルシクロヘキサン（Ａｌｆａ  Ａｅｓａｒカタログ＃  Ａ１６０５７又は同等物）を充填する。
３）高圧凍結機上の液体窒素デュワーを充填する。
４）高圧凍結機上の液体窒素槽を充填する。
５）高圧凍結機上のディスプレイは、器具が使用可能になるとフロントパネル上に搭載試料を表示する。
６）日立モデルＳ−５２００  ＳＥＭ／ＳＴＥＭを始動し、加速電圧を３．０ＫＶに、放出電流を２０μＡに設定する。
７）日立モデルＳ−５２００  ＳＥＭ／ＳＴＥＭ顕微鏡カラムの下方右側に配置されたアンチコンタミネーターデュワー（Anti-contaminator Dewar）を液体窒素で充填する。
８）ガタン・アルト２５００クライオトランスファーシステム（Gatan Alto 2500 Cryotransfer System）（ＧａｔａｎモデルＣＴ２５００）の液体窒素デュワーを充填する。デュワーが満杯になるまで液体窒素を補給する。装置は、プレップチャンバー温度（prepchamber temperature）の読み取り値が−１９０℃を下回ると使用可能になる。
９）ワッシャの穴が平板試験片キャリアのウェルと整列するように、平板試験片キャリアの頂部の上に銅ワッシャ（Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号７０６８６７）を配置する。
１０）ガラス毛管ピペット（Ｄｒｕｍｍｏｎｄ製品番号５−０００−１００５又は同等物）を取り、用意されたワイヤ・プランジャーをピペットの一端に挿入する。
１１）ピペットをマイクロカプセル分散液中に挿入して、プランジャーを途中まで引き出して、ピペット中に数マイクロリットルの分散液を引き上げる。
１２）ピペットの先端を平板試験片キャリアのウェルの中に配置し、プランジャーをピペットの中に押して、少量の液体をウェルがほんのわずかに過剰になるまで分与する。
１３）２ｍｍアレン・キー・ビット（Allen key bit）（Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号８７００７２）をトルクレンチ（ライカ・マイクロシステムズ製品番号８７００７１）の中に挿入する。
１４）ビットを有するトルクレンチを使用して、平面試料片ポッド（Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号７０６８３９）のダイヤモンドロッキングねじ（Diamond Locking Screw）をゆるめる。
１５）平板試験片ホルダー及び銅ワッシャを平面試料片ポッドの中に配置する。
１６）２ｍｍアレン・キー・ビットを有するトルクレンチを使用して、平面試料片ポッドのダイヤモンドロッキングねじを、トルクレンチが２回カチッと音を立てるまで、試料に向けて締める。
１７）平板試験片ホルダー用載荷装置（Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号７０６８３２）を、ダイヤモンドロッキングねじの露出したねじ山に向かってねじ締めすることによって、平板試験片ポッドに取り付ける。
１８）平板試験片ポッドを有する平板試験片ホルダー用載荷装置をＥＭパクト高圧凍結機（Ｌｅｉｃａ  Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ製品番号７０６８０２）上に配置し、これを高圧凍結機に挿入する。
１９）高圧凍結機を使用して試験片を凍結させる。
２０）平板試験片ポッドを除荷ステーション（Unloading Station）に移動し、平板試験片キャリア用載荷装置を回して外し、注意深く液体窒素槽の中に浸しておく。
２１）トルクレンチを使用して、ダイヤモンドロッキングねじをゆるめる。
２２）液体窒素が沸騰しなくなるまで液体窒素中で先端を冷却したピンセットを使用して、平板試験片ポッドから平板試験片キャリアを取り外し、それを液体窒素槽内の小さな容器の中に配置する。
２３）ガタンＣＴ３５００クライオトランスファー装置（Ｇａｔａｎモデル番号ＣＴ３５００）をガタン試験片ワークステーション（Gatan Specimen Workstation）の中に配置する。
２４）液体窒素が急速沸騰しなくなるまで必要に応じて液体窒素を補給しながら、Ｇａｔａｎ  ＣＴ３５００クライオトランスファー装置上の液体窒素デュワーを充填し、ガタン試験片ワークステーション上のデュワーを充填する。
２５）液体窒素の容器内に置いたまま、平板試験片ホルダーをＧａｔａｎ試験片ワークステーションに移動する。
２６）液体窒素が沸騰を停止するまで液体窒素中で冷却されたピンセットを使用して、平板試験片ホルダーをガタン・プランシェット・コレット（Ｇａｔａｎ製品番号ＰＥＰ５０９９）の中に配置し、しっかりと下方に押圧する。
２７）工程２６からの組立品をガタン・プランシェット・試験片ホルダー（Ｇａｔａｎ製品番号ＰＥＰ１３９５）の中に配置し、しっかりと下方に押圧する。
２８）Ｇａｔａｎクライオトランスファー装置をガタン試験片ワークステーションの中に押し戻す。
２９）Ｇａｔａｎから供給される５ｍｍ摩擦器具（Friction Tool）を使用して、ガタン・プランシェット・試験片ホルダーをガタンクライオトランスファー装置の中にねじ入れる。
３０）Ｇａｔａｎ試験片ワークステーションからガタンクライオトランスファー装置を取り出し、それをガタン・アルト２５００クライオトランスファーシステムの中に挿入する。
３１）温度測定リード（Temperature Measurement Lead）をＧａｔａｎ  ＩＴＣ制御機からガタンクライオトランスファー装置の頂部上のコネクタに取り付けることによって、ガタンＩＴＣ温度制御機（ガタンモデル番号ＩＴＣ５０２）をガタンクライオトランスファー装置に取り付ける。
３２）Ｇａｔａｎ  ＩＴＣ制御機を使用して、試験片の温度を−１２０℃に上げる。
３３）割断ナイフ（fracturing knife）を使用して、銅ワッシャを取り外して試験片を破砕する。
３４）試験片の温度を−１６０℃よりも下げる。
３５）電圧を６ＫＶに設定し、ガス流を、１０ｍＡスパッタ電流を供給するように設定し、スパッタボタンを押し、電流が１０ｍＡを表示したら、コーティング機を６０〜９０秒間にわたって運転して、金／パラジウムで試験片をコーティングする。
３６）Ｇａｔａｎ  ＣＴ３５００クライオトランスファー装置の霜除けを閉じ、試験片を日立Ｓ−５２００  ＳＥＭ／ＳＴＥＭに移動する。
３７）Ｇａｔａｎ  ＣＴ３５００クライオトランスファー装置の温度が安定化するのを待つが、これは典型的には−１７０℃〜−１７２℃である。
３８）霜除け制御ノブを反時計回りに回転させることによって、Ｇａｔａｎ  ＣＴ３５００クライオトランスファー装置の霜除けを開く。
３９）ステージ制御トラックボール（stage control trackball）を使用して試料を動かし、破砕されたマイクロカプセルを位置決めし、倍率を５０，０００〜１５０，０００Ｘに調整する。
４０）焦点及び非点補正（stigmation）制御を調整して最良の画像を得る。
４１）カプセル壁の断面の画像を得る。
【００９８】
計算
１）クオーツ（Quartz）ＰＣＩソフトウェアの定規ツール（ruler tool）を選択する。
２）カーソルをマイクロカプセル壁の一端に動かす。
３）左マウスボタンをクリックしたまま保持しながら、カプセル壁の反対側にマウスカーソルをドラッグし、描線をカプセル壁の面に垂直にしておいて、壁厚を測定する。
４）５０個の独立した測定値（各カプセルに１つの測定値）を使用して、要求される範囲内の壁厚を有する粒子の百分率を計算する。
【００９９】
（５）固形の水溶性有益剤の放出試験
必要とされる材料及び装置：
１．ｌａｕｎｄｅｒ−ｏ−ｍｅｔｅｒ（ｌａｕｎｄｅｒ−ｏ−ｍｅｔｅｒの手順は、ＡＡＴＣＣの技術マニュアルに記載されている）
２．ＪＡＯＣＳ，Ｖｏｌ．６６，ｎ．１（１９８９年１月）に記載のような、汚れた布地の１０×１０ｃｍ試験片
３．直径６ｍｍのスチールボール５０個のキャニスター
４．工業用水（硬度２．５ｍｍｏｌ／Ｌ）
５．有益剤を含むコアを有する粒子を含有している洗剤組成物。
【０１００】
手順：
ステンレス製のｌａｕｎｄｅｒ−ｏ−ｍｅｔｅｒ容器を用意し、３０℃の水２５０ｍＬと、有益剤を含有している粒子を含有している、液体洗剤組成物２．５グラムと、汚れた１０×１０ｃｍ布地試験片３枚と、５０個のスチールボールとを入れる。容器をｌａｕｎｄｅｒ−ｏ−ｍｅｔｅｒ内に配置し、４２ｒｐｍで４０分にわたって回転させる。５分後、８分後及び１０分後に、有益剤の分析測定のために試料を採取する。下記に列挙される適用可能なプロトコルにより分析が実施される：
【０１０１】
Ａ．予形成された過酸、漂白活性化剤及び過酸化水素源についての分析試験：
漂白成分は、酸性化したヨウ化カリウム溶液からヨウ素を遊離させる。チオ硫酸標準液を用い、遊離ヨウ素を電位差滴定する。
漂白成分＋２Ｉ−＋２Ｈ＋→Ｉ２＋２Ｈ２Ｏ              ［１］
Ｉ２＋Ｉ−⇔Ｉ３−                                    ［２］
Ｉ３−＋２Ｓ２Ｏ３２−→３Ｉ−＋Ｓ４Ｏ６                  ［３］
【０１０２】
漂白成分は、漂白活性化剤から生じた過酸化水素源、予形成された過酸又は過酸であり得る。この方法は漂白剤の総量を測定する。過酸化水素と反応することで漂白活性化剤から漂白剤が生じる場合、過酸が生じた後にカタラーゼを添加する必要がある。カタラーゼは過酸に影響せずに過酸化水素を破壊する。更なる分析に際して、過酸のみが存在することになる。
【０１０３】
設備：
・ＰＣに接続した自動滴定装置（ｆｅ  Ｍｅｔｒｏｈｍ  ８０９）
・酸化還元電極（ｆｅ  Ｍｅｔｒｏｈｍ  ６．０４３１．１００）
【０１０４】
化学物質：
・氷酢酸（ＶＷＲ  １．０００６３）
・ＫＩ  ３Ｍ（Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ  ３５１７５）
・Ｎａ２Ｓ２Ｏ３  ０．０１Ｎ（３８２４３，Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ）
・ウシ肝臓由来のカタラーゼ（Ｆｌｕｋａ  Ｂｉｏｃｈｅｍｉｃａ  ６０６４０±２６００００Ｕ／ｍＬ）
・１０％過炭酸ナトリウム塩水溶液この溶液を調製するために、連続的に撹拌しながらｄｅｍｉ−ｗａｔｅｒ  ９００ｍＬに過炭酸ナトリウム塩（ＶＷＲ  ＡＬＦＡＡ１６０４５）１００ｇを加える。
【０１０５】
手順：
１．過酸化水素源、及び、ペルオキシドの非存在下で予形成された過酸：
ａ．試料の重量ｘグラムは原材料の０．０５〜０．４０グラムを得ることを目的とする重量である。
ｂ．水５０ｍＬを加える。
ｃ．酢酸１０ｍＬを加える。
ｄ．１分間にわたって撹拌する。
ｅ．ＫＩ溶液４ｍＬを加える。
ｆ．酸化還元電極を用いて、第一当量点までＮａ２Ｓ２Ｏ３について滴定する。
ｇ．ペルオキシド／過酸の量を算出する：
【数１】
2012526188.tif 000015
式中、ＶはｍＬで測定された容量であり、Ｎはチオ硫酸ナトリウム溶液の規定度であり、Ｍｗは予形成された過酸又は過酸化水素源の分子量であり、Ｇは純度１００％の、滴定用の予形成された過酸又は過酸化水素源の重量に基づくグラムである。
【０１０６】
２．その場で形成された過酸（過酸化水素と漂白活性化剤のその場での反応）
ａ．試料の重量ｘグラムは原材料の０．０５〜０．４０グラムを得ることを目的とする重量である。
ｂ．過炭酸塩溶液５０ｍＬを加える。
ｃ．１０分にわたって撹拌する（過酸を形成させる）。
ｄ．カタラーゼ０．５ｍＬを加える。
ｅ．少なくとも１分にわたって撹拌する（最大５分）＼
ｆ．酢酸１０ｍＬを加える。
ｇ．ＫＩ溶液４ｍＬを加える。
ｈ．酸化還元電極を用いて、第一当量点までＮａ２Ｓ２Ｏ３について滴定する。
ｉ．過酸の量を算出する：
【数２】
2012526188.tif 000016
式中、ＶはｍＬで測定された容量であり、Ｎはチオ硫酸ナトリウム溶液の規定度であり、Ｍｗは漂白活性剤の分子量であり、Ｇは純度１００％の、漂白活性剤の重量に基づくグラムである。
【０１０７】
Ｂ．金属触媒に関する分析試験：光分析法
特定の色素を用いる比色分析反応により、漂白触媒の活性を測定する。
ａ．較正曲線の作成：脱イオン水中の、金属触媒Ｘ  ｐｐｍを含有している粒子は加えずに、実施例７、８及び９に記載の様な１０，０００ｐｐｍの洗剤溶液４０μＬをＣｈｉｃａｇｏ  ｓｋｙ  ｂｌｕｅ試薬１５０μＬに加え、３７℃で３分にわたってインキュベートした（下表を参照のこと）。インキュベート後に、６００ｎｍにて、洗剤及び色素の溶液を吸光度測定する（Ａｂｓ  １）。過酸化水素試薬６０μＬを溶液に加え、３７℃にて３０分にわたってインキュベートする。インキュベート後に、この溶液の吸光度を６００ｎｍにて測定する（Ａｂｓ  ２）。下表のように、異なる濃度の金属触媒について、この操作を繰り返す：
【表１２】
2012526188.tif 000017
最終的な吸光度（Ａｂｓ  ２）から開始測定吸光度（Ａｂｓ  １）を減算し、較正曲線（多項式フィット）をプロットした。
ｂ．サンプリングした洗浄溶液４０μＬを測定し、較正曲線を用いることにより、洗浄時の金属触媒濃度を決定する。
ｃ．放出の百分率を判定する：
【数３】
2012526188.tif 000018
式中、Ｃ洗浄は洗浄液中で測定される金属触媒の濃度（ｐｐｍ）であり、Ｃ全量は洗浄液中の金属触媒の総量（全封入量）（ｐｐｍ）である。
【０１０８】
Ｃ．非金属触媒に関する分析試験：イソキノリニウム類材料及び活性中間体は、質量分析法により測定できる。個々の分子の応答に基づき陽イオン又は陰イオンで行うエレクトロスプレー質量分析を使用して、イソキノリニウム及び酸化中間体を測定する。直接導入するか又は希釈試料を別個に導入するか（フローインジェクション分析）のいずれかにより、ＭＳ分析を実施する。ＨＰＬＣによる分離は必要とされない。
ａ．溶離剤：アセトニトリル：水（１／１）＋１ｍｍｏｌ酢酸アンモニウム。
ｂ．最高感度を得るために、装置の設定は個々の分子について最適化する。
ｃ．続いて選択的なイオンモード（selective ion mode）又は複数の反応モニタリング（multiple reaction monitoring）のいずれかで、測定を実施する。
ｄ．１／１のアセトニトリル／水＋１ｍｍｏｌ酢酸アンモニウムで試料を希釈する。希釈係数はイソキノリニウム濃度に依存して決まる。
ｅ．ＭＳ設定：陽イオンモード又は陰イオンモードのいずれかでのエレクトロスプレー。フルスキャンの収集が所望される場合、両方のスキャンモードを交替する。
【０１０９】
金属触媒について上記されるものと同様の式を用い、放出の百分率を算出する。
【０１１０】
Ｄ．ジアシル過酸化物に関する分析試験：ＨＰＬＣ分離後に電気化学的な検出を行うことにより、ジアシル過酸化物を測定する。分離には短鎖用ＲＰカラム（５μｍ、２５０ｍｍ×４．６ｍｍ）を用いる。代表的な溶離液は、０．００２５Ｍのリン酸二水素アンモニウムを添加した水／アセトニトリル（２５０ｍＬ／８５０ｍＬ）である。流速は１．０ｍＬ／ｍｉｎに設定し、ＤＣ電流測定又は電量測定（colometry）により検出を行う。分析に先立ち、９０％アセトニトリル及び１０％氷酢酸比の、アセトニトリルと氷酢酸との混合物に試料を希釈する。金属触媒について上記されるものと同様の式を用い、放出の百分率を算出する。
【０１１１】
Ｅ．ＡＳＴＭ法Ｄ０３４８−８９（２００３）を用いて酵素の放出を測定してもよい。
【０１１２】
（６）水溶解度試験
ＡＳＴＭ法Ｅ１１４８−０２（２００８）を用いて水溶解度を測定する。
【０１１３】
（７）固形粒径試験
ＡＳＴＭ法Ｅ２６５１−１０を用いて固形の水溶性有益剤の粒径を測定することもできる。
【実施例】
【０１１４】
本発明の特定の実施形態が例示され、記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を、添付の「特許請求の範囲」で扱うものとする。
【０１１５】
実施例１：カプセル製造
ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマーとアクリル酸の乳化剤（Ｃｏｌｌｏｉｄ  Ｃ３５１、固形分２５％、ｐＫａ  ４．５〜４．７、Ｋｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｇｅｏｒｇｉａ  Ｕ．Ｓ．Ａ．））３５グラムを脱イオン水２００グラムに溶解させ、混合する。水酸化ナトリウム溶液により、溶液のｐＨをｐＨ５〜６に調整する。部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ  ３８５、固形分８０％、Ｃｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｗｅｓｔ  Ｐａｔｅｒｓｏｎ，Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））８グラムを乳化剤溶液に添加する。ｍｅｓｏ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカン及びラセミ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカンリガンド（粒子の９９％が粒径３．６５ミクロン）などの、固形の水溶性マンガン錯体と、ポリシロキサン（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２００（登録商標）６０，０００センチストークス（０．０６ｍ２／ｓ）、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）と、表１〜１０に列挙した材料を用いて配合された疎水性有機組成物とにより形成された２００グラムの懸濁液を、機械的に撹拌しながら前述の混合物に加える。安定な懸濁液が得られるまで混合した後、混合物を乳化させるために第２溶液と硫酸ナトリウム塩７グラムを加える。この第２溶液は、ポリアクリル酸乳化剤４グラムと、蒸留水１２０グラムと、部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂１２グラムを含有する。この混合物を７０℃に加熱し、封入を完了させるために、連続的に撹拌しながら２時間にわたってこのような温度に維持する。アセトアセトアミド（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓａｉｎｔ  Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））１８グラムをこの懸濁液に添加する。上記の方法により分析されたものとして、４０ミクロンの平均カプセル径を得る。
【０１１６】
実施例２：
ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマーとアクリル酸の乳化剤（Ｃｏｌｌｏｉｄ  Ｃ３５１、固形分２５％、ｐＫａ  ４．５〜４．７、Ｋｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｇｅｏｒｇｉａ  Ｕ．Ｓ．Ａ．））３５グラムを脱イオン水２００グラムに溶解させ、混合する。水酸化ナトリウム溶液により、溶液のｐＨをｐＨ５〜６に調整する。部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ  ３８５、固形分８０％、Ｃｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｗｅｓｔ  Ｐａｔｅｒｓｏｎ，Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））８グラムを乳化剤溶液に添加する。ｍｅｓｏ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカン及びラセミ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカンリガンド（粒子の９９％が粒径４．５６ミクロン）などの、固形の水溶性マンガン錯体と、ポリシロキサン（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２００（登録商標）６０，０００センチストークス（０．０６ｍ２／ｓ）、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）と、表１〜１０に列挙した材料を用いて配合された疎水性有機組成物とにより形成された２００グラムの懸濁液を、機械的に撹拌しながら前述の混合物に加える。安定な懸濁液が得られるまで混合した後、混合物を乳化させるために第２溶液と硫酸ナトリウム塩７グラムを加える。この第２溶液は、ポリアクリル酸乳化剤４グラムと、蒸留水１２０グラムと、部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂１２グラムを含有する。この混合物を７０℃に加熱し、封入を完了させるために、連続的に撹拌しながら１時間にわたってこのような温度に維持する。アセトアセトアミド（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓａｉｎｔ  Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））１８グラムをこの懸濁液に添加する。上記の方法により分析されたものとして、５０ミクロンの平均カプセル径を得る。
【０１１７】
実施例３：
ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマーとアクリル酸の乳化剤（Ｃｏｌｌｏｉｄ  Ｃ３５１、固形分２５％、ｐＫａ  ４．５〜４．７、Ｋｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｇｅｏｒｇｉａ  Ｕ．Ｓ．Ａ．））３５グラムを脱イオン水２００グラムに溶解させ、混合する。水酸化ナトリウム溶液により、溶液のｐＨをｐＨ５〜６に調整する。部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ  ３８５、固形分８０％、Ｃｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｗｅｓｔ  Ｐａｔｅｒｓｏｎ，Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））８グラムを乳化剤溶液に添加する。ｍｅｓｏ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカン及びラセミ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカンリガンド（粒子の９９％が粒径５．４３ミクロン）などの、固形の水溶性マンガン錯体と、ポリシロキサン（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２００（登録商標）６０，０００センチストークス（０．０６ｍ２／ｓ）、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）と、表１〜１０に列挙した材料を用いて配合された疎水性有機組成物とにより形成された２００グラムの懸濁液を、機械的に撹拌しながら前述の混合物に加える。安定な懸濁液が得られるまで混合した後、混合物を乳化させるために第２溶液と硫酸ナトリウム塩７グラムを加える。この第２溶液は、ポリアクリル酸乳化剤４グラムと、蒸留水１２０グラムと、部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂１２グラムを含有する。この混合物を７０℃に加熱し、封入を完了させるために、持続的に撹拌しながら４時間にわたってこのような温度に維持する。アセトアセトアミド（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓａｉｎｔ  Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））１８グラムをこの懸濁液に添加する。上記の方法により分析されたものとして、３０ミクロンの平均カプセル径を得る。
【０１１８】
実施例４：
ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマー（Ｃｏｌｌｏｉｄ  Ｃ３５１、固形分２５％、ｐＫａ  ４．５〜４．７、Ｋｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｇｅｏｒｇｉａ  Ｕ．Ｓ．Ａ．））３５グラムを脱イオン水２００グラムに溶解させ、混合する。溶液のｐＨは５未満、すなわち４．５である。ｍｅｓｏ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカン及びラセミ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカンリガンド（粒子の９９％が粒径３．６５ミクロン）などの、固形の水溶性マンガン錯体と、ポリシロキサン（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２００（登録商標）１，０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）とにより形成された２００グラムの懸濁液を、機械的に撹拌しながら前述の混合物に加える。安定な懸濁液が得られるまで混合した後、混合物を乳化させるために第２溶液と硫酸ナトリウム塩３グラムを加える。この第２溶液は、蒸留水１００グラムと、部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂１２グラムを含有する。この混合物を７０℃に加熱し、封入を完了させるために、連続的に撹拌しながら４〜８時間にわたってこのような温度に維持する。アセトアセトアミド（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓａｉｎｔ  Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））１０グラムをこの懸濁液に添加する。上記の方法により分析されたものとして、６０μｍの平均カプセル径を得る。
【０１１９】
実施例５：
ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマーとアクリル酸の乳化剤（Ｃｏｌｌｏｉｄ  Ｃ３５１、固形分２５％、ｐＫａ  ４．５〜４．７、Ｋｅｍｉｒａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｇｅｏｒｇｉａ  Ｕ．Ｓ．Ａ．））３５グラムを脱イオン水２００グラムに溶解させ、混合する。水酸化ナトリウム溶液により、溶液のｐＨをｐＨ５〜６に調整する。部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ  ３８５、固形分８０％、Ｃｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｗｅｓｔ  Ｐａｔｅｒｓｏｎ，Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））８グラムを乳化剤溶液に添加する。ｍｅｓｏ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカン及びラセミ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカンリガンド（粒子の９９％が粒径３．６５ミクロン）などの、固形の水溶性マンガン錯体と、ポリシロキサン（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２００（登録商標）６０，０００センチストークス（０．０６ｍ２／ｓ）、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）と、表１〜１０に列挙した材料を用いて配合された疎水性有機組成物とにより形成された２００グラムの懸濁液を、機械的に撹拌しながら前述の混合物に加える。安定なエマルションが得られるまで高速で混合した後に、第２溶液及び７グラムの硫酸ナトリウム塩をこのエマルションに添加する。この第２溶液は、ポリアクリル酸乳化剤４グラムと、蒸留水１２０グラムと、部分的にメチル化したメチロールメラミン樹脂１２グラムを含有する。この混合物を７０℃に加熱し、封入を完了させるために、連続的に撹拌しながら６時間にわたってこのような温度に維持する。アセトアセトアミド（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓａｉｎｔ  Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））１８グラムをこの懸濁液に添加する。上記の方法により分析されたものとして、４０ミクロンの平均カプセル径を得る。
【０１２０】
実施例６：噴霧乾燥マイクロカプセルの製造
Ｒ１３８２取り付け具を備えたＩＫＡ  Ｅｕｒｏｓｔａｒミキサーを１８０ｒｐｍの速度で１０分間にわたって使用して、本明細書に開示されている１種以上の変異型のマイクロカプセルを含有する実施例１のマイクロカプセルスラリー１２００ｇを、水７００ｇと混合する。次に、この混合物を供給容器に移して、１．２ｍ直径Ｎｉｒｏ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ  Ｍｉｎｏｒの中で噴霧乾燥する。Ｗａｔｓｏｎ−Ｍａｒｌｏｗ  ５０４Ｕ蠕動ポンプを使用してスラリーをタワーの中に供給し、１００ｍｍ直径回転噴霧器を１８０００ｒｐｍの運転で乾燥のための並流空気流と共に使用して霧状にする。２００℃の入口温度及び９５℃の出口温度を使用してスラリーを乾燥させて微細粉末を形成する。噴霧乾燥方法で使用される機器は以下の供給元から入手することができる：ＩＫＡ  Ｗｅｒｋｅ  ＧｍｂＨ  ＆  Ｃｏ．ＫＧ，Ｊａｎｋｅ  ａｎｄ  Ｋｕｎｋｅｌ−Ｓｔｒ．１０，Ｄ７９２１９  Ｓｔａｕｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ；Ｎｉｒｏ  Ａ／Ｓ  Ｇｌａｄｓａｘｅｖｅｊ  ３０５，Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ  ４５，２８６０  Ｓｏｅｂｏｒｇ，Ｄｅｎａｒｋ  ａｎｄ  Ｗａｔｓｏｎ−Ｍａｒｌｏｗ  Ｂｒｅｄｅｌ  Ｐｕｍｐｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄ，Ｆａｌｍｏｕｔｈ，Ｃｏｒｎｗａｌｌ，ＴＲ１１  ４ＲＵ，Ｅｎｇｌａｎｄ。
【０１２１】
実施例７：洗濯用液体配合物（ＨＤＬ）
封入された固形の水溶性有益剤を含有している製品配合物の非限定的な例を、下表に要約する。
【表１３】
2012526188.tif 000019
＊  本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１種以上の材料。
ａ  ｍｅｓｏ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカン及びラセミ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカンリガンド錯体などの水溶性マンガン錯体が封入されたスラリー
【０１２２】
実施例８；洗濯用乾燥配合物
前述の実施例の粒子を含有している洗濯用乾燥配合物の非限定的な例は、下表に要約する。
【表１４】
2012526188.tif 000020
＊実施例６で製造されるような粒子
【０１２３】
実施例９：単位容量の液体
以下のものは、液体組成物がＰＶＡフィルム内に封入される単位容量の実施例である。本実施例において好適なフィルムは、Ｍｏｎｏｓｏｌ  Ｍ８６３０（厚さ７６μｍ）である。
【表１５】
2012526188.tif 000021
１  −ＮＨあたり２０個のエトキシル基を有するポリエチレンイミン（ＭＷ＝６００）。
３  ＲＡ＝アルカリ保存性（ＮａＯＨのｇ／投与量）
２  ｍｅｓｏ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカン及びラセミ−５，５，７，１２，１２，１４−ヘキサメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカンリガンド錯体などの水溶性マンガン錯体が封入された０．１〜５％活性スラリーとして添加された、粒子
【０１２４】
本明細書に開示されている寸法及び値は、列挙した正確な数値に厳しく制限されるものとして理解すべきではない。それよりむしろ、特に規定がない限り、こうした各寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。
【０１２５】
「発明を実施するための形態」で引用した全ての文献は、関連部分において本明細書に参考として組み込まれるが、いずれの文献の引用も、それが本発明に関して先行技術であることを容認するものとして解釈されるべきではない。本書における用語の任意の意味又は定義が、参照として組み込まれた文献における同一の用語の任意の意味又は定義と相反する限りにおいて、本書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【０１２６】
本発明の特定の実施形態が例示され、記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を、添付の「特許請求の範囲」で扱うものとする。
【手続補正書】
【提出日】平成23年11月21日(2011.11.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下のａ）及びｂ）を含む消費者製品であって：
ａ）シェル材料とコア材料を含む粒子であって、好ましくは前記粒子は、前記粒子の総重量に基づいて、１重量％〜９５重量％、より好ましくは１重量％〜９５重量％、より好ましくは５重量％〜８０重量％、最も好ましくは５重量％〜５０重量％の前記コア材料を含み；前記シェル材料は前記コア材料を封入し、かつ前記シェル材料は架橋メラミンホルムアルデヒド、架橋尿素ホルムアルデヒド、及びこれらの混合物から選択される材料を含み；前記コア材料は以下の１〜３を含む、粒子：
１．保護懸濁剤であって、好ましくは有機シリコーンを含み、
前記有機シリコーンは直鎖及び／又は分岐鎖であるか及び／又は架橋されており、かつ好ましくは２５℃にて５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）〜２，０００，０００センチストークス（２ｍ２／ｓ）、より好ましくは１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜８００，０００センチストークス（０．８ｍ２／ｓ）、最も好ましくは１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜３００，０００センチストークス（０．３ｍ２／ｓ）の粘度を有し、前記コア材料は好ましくは、コアの総重量に基づいて０．１重量％〜９９重量％、より好ましくは１重量％〜９５重量％、より好ましくは１重量％〜８０重量％、最も好ましくは５重量％〜５０重量％の前記保護懸濁剤を含む、保護懸濁剤；
２．固形の水溶性有益剤であって、好ましくは、
金属触媒、非金属触媒、活性化剤、予形成された過カルボン酸、ジアシル過酸化物、過酸化水素源、酵素、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；好ましくは前記コア材料は、コアの総重量に基づいて０．０１重量％〜８０重量％、より好ましくは０．１重量％〜５０重量％、より好ましくは１重量％〜２５重量％、最も好ましくは１重量％〜１０重量％の前記固形の水溶性有益剤を含む、固形の水溶性有益剤；及び
３．場合により、疎水性有機材料であって、好ましくは１．５〜１０、より好ましくは１．５〜６、より好ましくは２〜５、最も好ましくは２．２〜４．５のＣｌｏｇＰを有する材料を含み、好ましくは前記コア材料は、コアの総重量に基づいて０．１重量％〜９９重量％、より好ましくは１重量％〜９５重量％、より好ましくは１重量％〜８０重量％、最も好ましくは５重量％〜８０重量％の前記疎水性有機材料を含む、疎水性有機材料；並びに
ｂ）消費者製品補助成分；
好ましくは前記消費者製品は、消費者製品の総重量に基づいて、０．０１重量％〜８０重量％、より好ましくは０．１重量％〜５０重量％、より好ましくは１重量％〜２５重量％、最も好ましくは１重量％〜１０重量％の前記粒子を含み、前記粒子の少なくとも７５％、好ましくは８５％、より好ましくは９０％が好ましくは０．１ＭＰａ〜５ＭＰａ、より好ましくは０．２ＭＰａ〜３ＭＰａ、より好ましくは０．２ＭＰａ〜２．０ＭＰａ、最も好ましくは０．２ＭＰａ〜１．２ＭＰａの破壊強度を有する、消費者製品。
【請求項２】
ａ）前記金属触媒が、ジクロロ−１，４−ジエチル−１，４，８，１１−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）；ジクロロ−１，４−ジメチル−１，４，８，１１−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｂ）前記非金属触媒が、２−［３−［（２−ヘキシルドデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−ペンチルウンデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−ブチルデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−（オクタデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（ヘキサデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［２−（スルホオキシ）−３−（テトラデシルオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（ドデシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（３−ヘキシルデシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−ペンチルノニル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−［（２−プロピルヘプチル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−ブチルオクチル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；２−［３−（デシルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩；３，４−ジヒドロ−２−［３−（オクチルオキシ）−２−（スルホオキシ）プロピル］イソキノリニウム，分子内塩；２−［３−［（２−エチルヘキシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム，分子内塩及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｃ）前記活性化剤が、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）；ベンゾイルカプロラクタム（ＢｚＣＬ）；４−ニトロベンゾイルカプロラクタム；３−クロロベンゾイル−カプロラクタム；ベンゾイルオキシベンゼンスルホナート（ＢＯＢＳ）；ノナノイルオキシベンゼン−スルホナート（ＮＯＢＳ）；フェニルベンゾアート（ＰｈＢｚ）；デカノイルオキシベンゼンスルホナート（Ｃ１０−ＯＢＳ）；ベンゾイルバレロラクタム（ＢＺＶＬ）；オクタノイルオキシベンゼンスルホナート（Ｃ８−ＯＢＳ）；過酸分解可能なエステル；４−［Ｎ−（ノナオイル）アミノヘキサノイルオキシ］−ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩（ＮＡＣＡ−ＯＢＳ）；ドデカノイルオキシベンゼンスルホナート（ＬＯＢＳ又はＣ１２−ＯＢＳ）；１０−ウンデカノイルオキシベンゼンスルホナート（ＵＤＯＢＳ又は１０位が不飽和のＣ１１−ＯＢＳ）；デカノイルオキシ安息香酸（ＤＯＢＡ）；（６−オクタンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート；（６−ノナンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート；（６−デカンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホナート、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｄ）前記予形成された過酸が、ペルオキシ一硫酸；過ヨウ素酸；過炭酸；過カルボン酸及び前記酸の塩；モノペルオキシフタル酸（マグネシウム塩六水和物）；アミド過酸及びこれらの混合物からなる群から選択された物質を含み；
ｅ）前記ジアシル過酸化物が、ジノナノイルペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド、ジウンデカノイルぺルオキシド、ジラウロイルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、ジ−（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）ペルオキシド及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｆ）前記過酸化水素源が、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過酸化水素化物、ペルオキシド、過硫酸塩、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｇ）前記酵素が、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、セロビオヒドロラーゼ、セロビオース、デヒドロゲナーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ぺクチナーゼ、マンナナーゼ、ペクチン酸リアーゼ、ケラチナーゼ、レダクターゼ、酸化酵素、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、アミラーゼ、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含む、請求項１に記載の消費者製品。
【請求項３】
前記有機シリコーンが、非官能化シロキサンポリマー、官能化シロキサンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み、前記官能化シロキサンポリマーは好ましくはアミノシリコーンを含む、請求項１又は２に記載の消費者製品。
【請求項４】
前記疎水性有機材料が、脂肪族疎水性有機材料、芳香族疎水性有機材料、カルボン酸、エステル、アルコール、脂肪酸、天然油、合成油、アルデヒド、ケトン、ニトリル、炭化水素、エーテル、アセタール、シッフ塩基、ワックス、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項５】
ａ）前記アルコールが、ラウリルアルコール、シトロネロール、α−テルピネオール、２−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキサノール、２，６−ジメチル−２−オクタノール、３，７−ジメチル−３−オクタノール及び２，６−ジメチル−２−オクタノール、２−メチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテニル）−２−ブテン−１−オール、リナロール、テトラヒドロリナロール、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｂ）前記エステルが、ラウリン酸メチル、ジャスモン酸メチル、ヘキシルイソバレラート、ゲラニルアセタート、１，４−ジオキサシクロヘキサデカン−５，１６−ジオン、４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシルアセタート、３，５，５−トリメチルヘキシルアセタート、エチル−２−メチルペンタノアート、２−メチルブタン酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｃ）前記エーテルが、（３ｚ）−１−［（２−メチル−２−プロペニル）オキシ］−３−ヘキセン、デカヒドロスピロ［フラン−２（３ｈ），５’−［４．７］メタノ［５ｈ［インデン］、４，９，１２，１２−テトラメチル−５−オキサトリシクロ［８．２．０．０（４，６）］ドデカン、デカヒドロ−２，６，６，７，８，８−ヘキサメチル−２ｈ−インデノ［４，５−ｂ］フラン、デカヒドロ−２，６，６，７，８，８−ヘキサメチル−２ｈ−インデノ［４，５−ｂ］フランの異性体、２−（１−エチルペンチル）−１，３−ジオキソラン、２−メチル−１，５−ジオキサスピロ［５．５］ウンデカン、フェニルエチルシクロヘキシルエーテル、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｄ）前記カルボン酸が、ラウリン酸、ミリスチン酸、２，４−ジメトキシ安息香酸、２，４−ジメチル−２−ペンテン酸、ゲラン酸、サリチル酸、シクロヘキシル酢酸、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｅ）前記ニトリルが、ラウリルニトリル、２−フェニルヘキサンニトリル、メチル２−［｛（４−（４−ヒドロキシ−４−メチルペンチル）−ｌ−シクロヘキセニル）メチレン｝アミノ］ベンゾアート、２，２，４−トリメチル−４−フェニル−ブタンニトリル、３，７−ジメチルオクタンニトリル、（ｅ）−３−フェニル−２−プロペンニトリル、３，７−ジメチル−６−オクテンニトリル、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｆ）前記アミンが、４−（４，８−ジメチル−３，７−ノナジエニル）ピリジン、（２−メチルプロピル）−キノリン、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｇ）前記ケトンが、ジヒドロジャスモン、メチル−β−イオノン、メチルヘプタノン、６，１０−ジメチルウンデセン−２−オン、１，３，４，６，７，８ａ−ヘキサヒドロ−１，１，５，５−テトラメチル−２ｈ−２，４ａ−メタノナフタレン−８（５ｈ）−オン、５−シクロヘキサデセン−１−オン、イオノン、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｈ）前記アルデヒドが、ラウリン酸アルデヒド、アミルシンナムアルデヒド、３，６（及び４，６）−ジメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルボキシアルデヒド、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、１−メチル−４−（４−メチル−３−ペンテニル）シクロヘキサ−３−エン−１−カルボキシアルデヒド、３−（及び４−）（４−メチル−３−ペンチル）シクロヘキサ−３−エン−１−カルボキシアルデヒド、（（３，７，−ジメチル−６−オクテニル）オキシ）アセトアルデヒド、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｉ）前記炭化水素が、イソロンギホレン、リモネン、テルピノレン、３，７−ジメチル−１，３，６−オクタトリエン、ビサボレン、α−ピネン、及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｊ）前記シッフ塩基が、メチルアントラニル酸／シトロネラールシッフ塩基、イソノニルアルデヒド／メチルアントラニル酸シッフ塩基、メチルＮ−（３，７−ジメチル−７−ヒドロキシオクチリデン）−アントラニル酸シッフ塩基及びこれらの混合物から選択された材料を含み；
ｋ）前記ワックスが、カルナバワックス、蜜蝋、パラフィン、ペトロラタム、ポリテトラフルオロエチレンワックス、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含み；
ｌ）前記天然油及び合成油が、ラベンダー油、セダー油、植物油、臭素化油、ユーカリプトール油、イランイラン油、パチョリ油、ベルガモット油、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項６】
前記粒子を含有している前記消費者製品を１０分、好ましくは８分、より好ましくは５分使用した後に、前記有益剤の少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２５％、より好ましくは少なくとも３５％、より好ましくは５０％〜１００％、より好ましくは６５％〜９５％、最も好ましくは８５％〜９５％を放出する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項７】
前記粒子の少なくとも７５％、好ましくは８５％、より好ましくは９０％が、１ミクロン〜１００ミクロン、好ましくは５ミクロン〜８０ミクロン、より好ましくは６ミクロン〜５０ミクロン、最も好ましくは１５ミクロン〜４０ミクロンの粒径を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項８】
前記粒子の少なくとも７５％、好ましくは８５％、より好ましくは９０％が３０ｎｍ〜２５０ｎｍ、好ましくは４０ｎｍ〜１８０ｎｍ、より好ましくは５０ｎｍ〜１５０ｎｍの粒子壁厚を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項９】
前記消費者製品が、ホルムアルデヒドスカベンジャー、構造化剤、抗凝集剤、及びこれらの混合物からなる群から選択された材料を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項１０】
消費者製品の総重量に基づいて、８５重量％未満、好ましくは６０重量％未満、より好ましくは４０重量％未満、最も好ましくは２０重量％未満で合計水分を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項１１】
消費者製品の総重量に基づいて、１重量％〜８５重量％、好ましくは３重量％〜６０重量％、より好ましくは５重量％〜４０重量％、最も好ましくは５重量％〜２０重量％で合計水分を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の消費者製品。
【請求項１２】
部位を処理及び／又は洗浄する方法であって、該方法が、
ａ）場合により前記部位を洗浄し及び／又はすすぐ工程と；
ｂ）前記部位と請求項１〜１１のいずれか一項に記載の消費者製品とを接触させる工程と；
ｃ）場合により前記部位を洗浄し及び／又はすすぐ工程と、
を含む、方法。
【請求項１３】
消費者製品補助材料及び粒子を含む消費者製品の製造方法であって、該方法は、
ａ．）溶液の総重量に基づいて、１０％〜９０％の第１乳化剤及び第１樹脂を含む、第１溶液を、前記第１乳化剤と前記第１樹脂との比が０．１：１〜１０：１であるように調製する工程と；
ｂ．）前記第１溶液のｐＨをｐＨ４．５〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｃ．）溶液の総重量に基づいて１０重量％〜９５重量％の水、第２乳化剤及び第２樹脂を含む、第２溶液を、前記第２乳化剤と前記第２樹脂との比が０：１〜３：１であるように調製する工程と；
ｄ．）前記第２溶液のｐＨをｐＨ４〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｅ．）固形の水溶性有益剤、２５℃にて少なくとも５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）の粘度を有する保護懸濁剤、及び場合により疎水性有機材料を含む、コア材料を調製する工程であって、前記保護懸濁剤が前記固形の水溶性有益剤をコーティングする、工程と；
ｆ．）前記コア材料と前記第１溶液とを組み合わせて第１組成物を形成する工程と；
ｇ．）前記第１組成物を乳化させる工程と；
ｈ．）前記第１組成物と前記第２溶液とを組み合わせて第２組成物を形成し、場合により任意の加工助剤と前記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｉ．）前記第２組成物を、２５℃〜１００℃の温度にて少なくとも１５分にわたって混合し、場合により任意の加工助剤と前記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｊ．）工程ｉ．）時又は工程ｉ．）後に、場合により任意のスカベンジャー材料、構造剤、塩及び／又は抗凝集剤を前記第２組成物と組み合わせる工程と；
ｋ．）場合により前記第２組成物を噴霧乾燥又は凝集させる工程と；
ｌ．）前記第２組成物を１種以上の消費者製品補助成分と組み合わせる工程と、
を含む、方法。
【請求項１４】
請求項１に記載の消費者製品の製造方法であって、
ａ）溶液の総重量に基づいて、２０重量％〜９０重量％の第１乳化剤及び第１樹脂を含む、第１溶液を、前記第１乳化剤と前記第１樹脂との比が０．１：１〜１０：１であるように調製する工程と；
ｂ）前記第１溶液のｐＨをｐＨ５〜ｐＨ６の範囲に調整する工程と；
ｃ）溶液の総重量に基づいて２０重量％〜９５重量％の水、第２乳化剤及び第２樹脂を含む、第２溶液を、前記第２乳化剤と前記第２樹脂との比が０：１〜３：１であるように調製する工程と；
ｄ）前記第２溶液のｐＨをｐＨ４〜ｐＨ５の範囲に調整する工程と；
ｅ）固形の水溶性有益剤、２５℃にて５００センチストークス（０．０００５ｍ２／ｓ）〜２，０００，０００センチストークス（２ｍ２／ｓ）、好ましくは１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜８００，０００センチストークス（０．８ｍ２／ｓ）、より好ましくは１０００センチストークス（０．００１ｍ２／ｓ）〜３００，０００センチストークス（０．３ｍ２／ｓ）の粘度を有する保護懸濁剤、及び場合により疎水性有機材料を含む、コア材料を調製する工程であって、好ましくは前記保護懸濁剤は、少なくとも３０，０００センチストークス（０．０３ｍ２／ｓ）、より好ましくは３０，０００〜６０，０００センチストークス（０．０３〜０．０６ｍ２／ｓ）の粘度を有するシリコーン材料を含み、前記保護懸濁剤は前記固形の水溶性有益剤をコーティングする、工程と；
ｆ）前記コア材料と前記第１溶液とを組み合わせて第１組成物を形成する工程と；
ｇ）前記第１組成物を乳化させる工程と；
ｈ）場合により前記第１組成物と前記第２溶液とを組み合わせて第２組成物を形成し、場合により任意の加工助剤と前記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｉ）前記組み合わせた第１組成物と第２組成物を、２５℃〜１００℃の温度にて少なくとも１５分にわたって混合し、場合により任意の加工助剤と前記第２組成物とを組み合わせる工程と；
ｊ）工程ｉ）時又は工程ｉ）後に、場合により任意のスカベンジャー材料、構造剤、塩及び／又は抗凝集剤を前記第２組成物と組み合わせる工程と；
ｋ）場合により前記第２組成物を噴霧乾燥又は凝集させる工程と、
を含む、方法。
【国際調査報告】
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