(57)【要約】  混合可能な物質を混合するための混合装置１０は、前記混合可能な物質に空気を加えるよう適合される、回転軸１４を備える通気手段１２と、混合可能な物質を少なくとも部分的に前記通気手段１２の方向に運ぶよう適合される、回転軸１８を備えるスクリュー状送り手段１６とを有する。本発明の混合装置１０では、少量の混合可能な物質を良好な結果を伴って混合することも可能である混合装置１０を提供することが可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
混合可能な物質を混合するための混合装置であり、
前記混合可能な物質に空気を加えるよう適合される、回転軸を備える通気手段と、
少量の混合可能な物質が良好な結果を伴って混合されるように前記混合可能な物質を少なくとも部分的に前記通気手段の方向に運ぶよう適合される、回転軸を備えるスクリュー状送り手段とを有する混合装置であって、通気手段及び前記スクリュー状送り手段が、それらの回転軸の周りを回転するよう構成され、前記通気手段が、少なくとも１つのビータを有する混合装置。
【請求項２】
前記通気手段の前記回転軸が、前記通気手段の長手方向軸と実質的に一致し、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸が、前記スクリュー状送り手段の長手方向軸と実質的に一致する請求項１に記載の混合装置。
【請求項３】
前記通気手段の前記回転軸が、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸に対して実質的に平行に配設される請求項１に記載の混合装置。
【請求項４】
前記通気手段及び／又は前記スクリュー状送り手段が、少なくとも１つの駆動ユニットによって駆動される請求項１に記載の混合装置。
【請求項５】
前記通気手段と前記スクリュー状送り手段とが、トランザクション手段によって結合される請求項１に記載の混合装置。
【請求項６】
前記トランザクション手段が、歯車装置及び／又はベルト駆動装置である請求項５に記載の混合装置。
【請求項７】
前記通気手段が、前記スクリュー状送り手段の周りを回転可能に構成される、又は前記スクリュー状送り手段が、前記通気手段の周りを回転可能に構成される請求項１に記載の混合装置。
【請求項８】
前記通気手段が、前記スクリュー状送り手段の周りを時計回り及び反時計回りに回転可能である、又は前記スクリュー状送り手段が、前記通気手段の周りを時計回り及び反時計回りに回転可能である請求項７に記載の混合装置。
【請求項９】
前記スクリュー状送り手段の周りを回転することによる前記通気手段の回転速度、又は前記通気手段の周りを回転することによる前記スクリュー状送り手段の回転速度が、自己調節によって自動的に調節される請求項７に記載の混合装置。
【請求項１０】
前記通気手段が、剛性接続素子によって前記スクリュー状送り手段と接続される請求項１に記載の混合装置。
【請求項１１】
前記接続素子が、前記スクリュー状送り手段の周りを回転可能に構成される、又は前記接続素子が、前記通気手段の周りを回転可能に構成される請求項１０に記載の混合装置。
【請求項１２】
前記スクリュー状送り手段が、前記スクリュー状送り手段の回転軸に沿った少なくとも２箇所に取り付けられる請求項１に記載の混合装置。
【請求項１３】
前記スクリュー状送り手段が、少なくとも１つのスクリューフライトを有し、前記少なくとも１つのスクリューフライトが、０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域を有する請求項１に記載の混合装置。
【請求項１４】
前記少なくとも１つのスクリューフライトが、２つ以上のねじ山を供給し、各ねじ山が、前記０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域のうちの少なくとも１つを供給する請求項１３に記載の混合装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の混合装置を有するフードプロセッサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混合装置、特に、フードプロセッサ、ハンドブレンダ及び／又はハンドミキサのような家庭用器具のために用いられる混合装置の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
US 3,656,718は、ハウジングと、前記ハウジングにおいて軸支される関係において支持され、前記ハウジングから下方へ延在する第１及び第２中空シャフト部材であって、前記シャフトが実質的に平行である第１及び第２中空シャフト部材を含むビータ手段（beater means）と、前記シャフトの各々に固定され、それの下方長さに沿って延在する螺旋ブレード部材であって、前記ブレード部材が、互いに嵌合する関係において配置される実質的に一様な半径の逆螺旋マルチカーブランドを持ち、それらの内側縁部に沿ってそれらの各々のシャフトに固定される螺旋ブレード部材と、前記シャフトを反対方向に回転させるための前記ハウジング内の駆動手段とを有する、食品及び食品原料のための家庭用電動ミキサを記載している。US 3,656,718に記載されているミキサは、非常に粘りけのある材料、とりわけ、空気にさらさずに練られるものと一緒に動作するよう適合される。螺旋ブレードは、混合する又は練る機能を実施するように互いと作用し合い、これは、ドライブシャフトの回転に対するそれらの相対位置に依存して、前記材料を、垂直下方及び垂直上方へ動かす。この家庭用電動ミキサの機能に関しては、少量の食品及び食品原料を混合するのが、非常に困難である、又は可能ですらない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、少量の混合可能な物質を良好な結果を伴って混合することも可能である混合装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
混合可能な物質を混合するための本発明による混合装置は、前記混合可能な物質に空気を加えるよう適合される、回転軸を備える通気手段（aerating means）と、混合可能な物質を少なくとも部分的に前記通気手段の方向に運ぶよう適合される、回転軸を備えるスクリュー状送り手段とを有する。
【０００５】
前記混合装置は、全てのあり得る混合可能な物質を混合するよう適合される。好ましくは、前記混合装置は、食品及び食品原料のような、混合可能な物質を混合するよう適合される。動作モードにおいては、前記通気手段は、その回転軸の周りを回転する。前記通気手段は、バルーンビータ（balloon beater）のような少なくとも１つのビータ、又は泡立て器（whisk）として形成される。前記通気手段は、前記混合可能な物質を混合し、前記混合可能な物質に空気を加える。これは、卵白又はクリームのような食品の加工に際して特に重要である。特に少量の混合可能な物質の混合能力を高めるため、前記混合可能な物質を少なくとも部分的に前記通気手段の方向に運ぶスクリュー状送り手段が設けられる。従って、前記スクリュー状送り手段は、前記通気手段に前記混合可能な物質を送り込む。前記スクリュー状送り手段は、混合可能な物質に非常に良好な運搬特性を供給する。前記スクリュー状送り手段は、容易に、前記混合可能な物質を持ち上げることができ、混合素子に、持ち上げた前記混合可能な物質を送り込むことができる。これは、少量を加工するのに不可欠であり、更に、加工時間を減らしながら、混合手段の攪拌効果を高める。前記スクリュー状送り手段は、前記混合可能な物質を持ち上げ、持ち上げられた前記混合可能な物質は、遠心力によって、前記通気手段の方へ運ばれる。これは、実際に混合される物質の更なる体積増加及びより良好な混合結果をもたらし、それによって、加工時間を減らす。従って、前記混合可能な物質は、前記スクリュー状送り手段によって、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸に関して垂直及び水平に運ばれる。動作モードにおいては、前記通気手段及び前記スクリュー状送り手段は、それらの回転軸の周りを回転する。好ましくは、前記スクリュー状送り手段及び前記通気手段は、同じ方向に回転する。更に、前記混合装置が、２つ以上の通気手段及び／又は２つ以上のスクリュー状送り手段を供給することは可能である。前記スクリュー状送り手段及び／又は前記通気手段は、あらゆるあり得る材料、例えば、金属材料、プラスチック材料、ガラス材料、木質材料及び／又はセラミック材料で作成され得る。
【０００６】
本発明の好ましい実施例においては、前記通気手段の前記回転軸は、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸に対して実質的に平行に配設される。好ましくは、前記通気手段の前記回転軸は、前記通気手段の長手方向軸に対応し、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸は、前記スクリュー状送り手段の長手方向軸に対応する。前記通気手段の前記回転軸は、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸に対して実質的に平行に配設されることから、前記混合可能な物質の、前記スクリュー状送り手段による、前記通気手段の方向への運搬は、少量の混合可能な物質を混合することによって非常に良好な結果を達成することが可能であるように、高い効率を持つ。 
【０００７】
本発明の別の好ましい実施例によれば、前記通気手段及び／又は前記スクリュー状送り手段は、少なくとも１つの駆動ユニットによって駆動される。好ましくは、前記通気手段と前記スクリュー状送り手段との両方が、能動的に駆動される。前記通気手段と前記スクリュー状送り手段とが別々に駆動されることは可能である。これは、前記通気手段に駆動ユニットが設けられ、前記スクリュー状送り手段に駆動ユニットが設けられることを意味する。これには、前記通気手段と前記スクリュー状送り手段とが互いから独立して駆動されるという利点がある。前記装置の組み立ての手間及び製造コストが減らされ得るように、前記通気手段と前記スクリュー状送り手段との両方に対して駆動ユニットが１つしか設けられないことも可能である。前記駆動ユニットは、好ましくは、モータユニットである。しかし、前記駆動ユニットが、好ましくはクランクを有する手動のものであることも可能である。
【０００８】
前記通気手段と前記スクリュー状送り手段との両方に対して駆動ユニットが１つしか設けられない場合には、前記スクリュー状送り手段と前記通気手段とが、トランザクション手段（transaction means）によって結合されることが好ましい。トランザクション手段を設けることによって、駆動ユニットは１つしか必要とされない。これは、前記混合装置のコストの削減を可能にする。 
【０００９】
好ましくは、前記トランザクション手段は、歯車装置及び／又はベルト駆動装置である。前記歯車装置は、少なくとも２つの歯車を含み得る。好ましくは、３つの歯車が設けられる。少なくとも１つの歯車が、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸と接続され、少なくとも１つの歯車が、前記通気手段の前記回転軸と接続される。例えば、前記スクリュー状送り手段は、駆動ユニットによってその回転軸に沿って駆動され、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸の回転は、前記歯車によって前記通気手段の前記回転軸に伝達され、故に、前記通気手段は、前記歯車装置を介して能動的に駆動される。ベルト駆動装置、例えば、歯付きベルト又は平ベルトを設けることも可能である。更に、例えばベルト駆動装置によって接続される２つの歯車を用いて、歯車装置をベルト駆動装置と組み合わせることが可能である。歯車装置及び／又はベルト駆動装置の使用は、トランザクション手段の簡単な実施を供給する。
【００１０】
本発明の別の好ましい実施例によれば、前記混合手段は、前記スクリュー状送り手段の周りを回転可能に構成される、又は前記スクリュー状送り手段は、前記通気手段の周りを回転可能に構成される。好ましくは、前記通気手段は、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸の周りを回転可能に構成される、又は前記スクリュー状送り手段は、前記通気手段の前記回転軸の周りを回転可能に構成される。従って、動作モード中の１つの混合装置において３つの回転運動を供給することが可能である。これは、より良好な混合結果を可能にする。 
【００１１】
好ましくは、前記通気手段は、前記スクリュー状送り手段の周りを、特に、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸の周りを、時計回り及び反時計回りに回転可能である、又は前記スクリュー状送り手段は、前記通気手段の周りを、特に、前記通気手段の前記回転軸の周りを、時計回り及び反時計回りに回転可能である。従って、前記通気手段の前記回転軸の周りの前記スクリュー状送り手段の回転方向、又は前記スクリュー状送り手段の前記回転軸の周りの前記通気手段の回転方向は、変更可能である。好ましくは、前記回転方向の変更は、前記混合可能な物質及び／又は混合物の特性、特に粘度に依存する。前記回転方向の前記変更は、前記混合装置のユーザの干渉なしに自動的に実施され得る。この回転方向変更は、媒体又は混合可能な物質を混ぜるユーザの自然な動作をまね得る。前記混合装置の動作モード中又は利用中、前記混合可能な物質及び／又は前記混合物の粘度が、前記回転方向を調節し、それによって、それ自身をそれの最適加工パラメータに合うよう調節する。
【００１２】
更に、前記スクリュー状送り手段の周りを、特に、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸の周りを、回転することによる、前記通気手段の回転速度、又は前記通気手段の周りを、特に、前記通気手段の前記回転軸の周りを、回転することによる、前記スクリュー状送り手段の回転速度は、自己調節によって自動的に調節されることが好ましい。好ましくは、前記回転速度は、前記混合可能な物質の特性、特に、摩擦力及び粘度に依存して、自己調節するものである。例えば、前記混合可能な物質及び／又は前記混合物の粘度が増加する場合には、前記回転速度は減少し、特に、前記通気手段の周りを回転可能な前記スクリュー状送り手段の前記回転方向が変わるまで、又は前記スクリュー状送り手段の周りを回転可能な前記通気手段の前記回転方向が変わるまで、前記回転速度は減少する。前記回転方向の変更後には、前記回転速度は、再び、増加する。前記混合装置の利用中又は前記動作モード中、前記回転速度は、前記混合可能な物質及び／又は前記混合物の特性によって、自己調節され、それによって、前記混合装置は、それ自身を、前記混合可能な物質のそれの最適加工パラメータに合うよう調節する。自己調節という用語は、前記回転速度が、前記混合装置の前記ユーザの干渉なしに、それ自身を調節することを意味する。従って、自己調節回転速度によって、前記回転速度は、それ自身を、前記混合可能な物質及び／又は前記混合物の現在の特性に関して最適な各々の回転速度に合うよう調節する。従って、最適混合結果が得られる。
【００１３】
本発明の別の好ましい実施例においては、前記通気手段は、剛性接続素子によって前記スクリュー状送り手段と接続される。前記接続素子は、矩形若しくは円形バー、棒、異形材又はアームとして形成されることができ、前記接続素子は、金属又はプラスチック材料で作成され得る。前記接続素子は、前記スクリュー状送り手段と前記通気手段との間の一定の距離、並びに前記スクリュー状送り手段及び前記通気手段の互いに対する正確な案内を供給し得る。前記接続素子は、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸及び前記通気手段の前記回転軸に取り付けられ得る。
【００１４】
好ましくは、前記接続素子は、前記スクリュー状送り手段の周りを、特に、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸の周りを、回転可能に構成される、又は前記接続素子は、前記通気手段の周りを、特に、前記通気手段の前記回転軸の周りを、回転可能に構成される。前記通気手段が、前記接続素子に対して定位置にあり、前記接続素子が、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸の周りを回転可能に前記スクリュー状送り手段に取り付けられることは可能である。従って、前記通気手段は、前記接続素子を介して、前記スクリュー状送り手段の前記回転軸の周りを回転可能である。更に、前記スクリュー状送り手段が、前記接続素子に対して定位置にあり、前記接続素子が、前記通気手段の前記回転軸の周りを回転可能に前記通気手段に取り付けられることは可能である。従って、前記スクリュー状送り手段は、前記接続素子を介して、前記通気手段の前記回転軸の周りを回転可能である。前記接続素子は、回転可能な前記スクリュー状送り手段又は回転可能な前記通気手段の正確な案内を供給し得る。前記接続素子は、前記スクリュー状送り手段の、その回転軸の周りの回転運動、及び前記通気手段の、その回転軸の周りの回転運動とは別に駆動される。好ましくは、前記接続素子は、モータユニットによって、回転運動を行うよう駆動される。
【００１５】
本発明の他の実施例によれば、前記スクリュー状送り手段は、前記スクリュー状送り手段の回転軸に沿った少なくとも２箇所に取り付けられる。好ましくは、前記スクリュー状送り手段は、前記スクリュー状送り手段の回転軸に沿った一方の端部と、前記スクリュー状送り手段の回転軸に沿った前記一方の端部の反対側の端部とに取り付けられる。前記スクリュー状送り手段を２箇所に取り付けることによって、前記送り手段は、所定の位置において中央に置かれ得る。前記スクリュー状送り手段は、好ましくは、これらの２箇所のうちの１箇所に、ピンによって取り付けられる。
【００１６】
好ましくは、前記スクリュー状送り手段は、少なくとも１つのスクリューフライトを有し、前記少なくとも１つのスクリューフライトは、０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域を有する。前記スクリューフライトに、０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域を設けることで、前記スクリューフライトにおけるアンダーカットが防止され得る。前記少なくとも１つのスクリューフライトが、２つ以上のねじ山を供給し、各ねじ山が、前記０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域のうちの少なくとも１つを供給することは好ましい。各ねじ山に、０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域を設けることで、前記スクリュー状送り手段は、スライダの必要のない単純な２つの部分から成る金型一式（two-part tooling）で、ダイカスト製造中、離型され得る。従って、前記スクリュー状送り手段の簡単且つ安価な製造のために安価なダイカスト方法を用いることが可能である。
【００１７】
好ましくは、各ねじ山は、前記０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域のうちの２つの区域を供給する。前記０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域以外の区域は、０度より大きいスクリューピッチ、特に、３０度と５０度との間のスクリューピッチを供給する。好ましくは、前記０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域のうちの前記少なくとも１つは、０度のスクリューピッチを備えるこれらの区域が、互いの上に１列に整列されるように、各ねじ山の同じ位置に配置される。
【００１８】
本発明は、更に、上記のような実施例を備えるスクリューに関する。
【００１９】
本発明の別の態様は、上記のような混合装置を有するフードプロセッサである。前記フードプロセッサは、ボウルであって、前記ボウルにおいて、前記混合可能な物質が前記混合装置で混合され得るボウルを含み得る。
【００２０】
下記の実施例を参照して、本発明のこれら及び他の態様を説明し、明らかにする。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による混合装置の実施例の概略図である。
【図２】フードプロセッサの一部である図１に示されている混合装置の概略図である。
【図３】本発明によるスクリュー状送り手段の第１実施例の概略図である。
【図４】図３に示されているスクリュー状送り手段の第１実施例の別の概略図である。
【図５】本発明によるスクリュー状送り手段の第２実施例の概略図である。
【図６】図５に示されているスクリュー状送り手段の第２実施例の別の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、本発明による混合装置１０の実施例の概略図を示している。混合装置１０は、回転軸１４を備える通気手段１２と、回転軸１８を備えるスクリュー状送り手段１６とを有する。通気手段１２は、バルーンビータとして形成される。通気手段１２は、スクリュー状送り手段１６の隣に配置され、通気手段１２の回転軸１４は、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８に対して平行に配設される。通気手段１２及びスクリュー状送り手段１６は、能動的に駆動され、通気手段１２とスクリュー状送り手段１６とは、歯車装置２０のようなトランザクション手段によって結合される。歯車装置２０は、３つの歯車２２、２４、２６を有し、第１歯車２２は、通気手段１２の回転軸１４に配置され、第２歯車２４は、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８に配置され、第３歯車２６は、第１歯車２２と第２歯車２４との間に配置される。従って、この実施例においては、それは、モータユニットのような駆動ユニット（図示せず）によって、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８を介して、スクリュー状送り手段１６及び通気手段１２を駆動するのに十分である。通気手段１２は、スクリュー状送り手段１６がその回転軸１８の周りを回転し得るのと同じ方向に、その回転軸１４の周りを回転し得る。更に、通気手段１２は、スクリュー状送り手段１６がその回転軸１８の周りを回転し得るのと異なる方向に、その回転軸１４の周りを回転し得ることが可能である。好ましくは、通気手段１２及びスクリュー状送り手段１６は、時計回りに回転する。
【００２３】
通気手段１２とスクリュー状送り手段１６とは、アームのように形成される剛性接続素子２８によって接続される。接続素子２８は、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８の周りを自由に回転することができる。通気手段１２は、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８の周りを回転するよう接続素子２８によって案内される。接続素子２８は、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８の周りのその回転方向において自由であり、従って、通気手段１２は、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８の周りのその回転方向において自由である。回転方向は、時計回りと反時計回りとの間で変わる。更に、スクリュー状送り手段の回転軸１８の周りの接続素子２８及び通気手段１２の回転速度は、自己調節によって自動的に調節される。接続素子２８及び通気手段１２の回転速度及び回転方向は、例えば、混合可能な物質の粘度に依存する。混合可能な物質の粘度が増加する間、回転速度は、通気手段１２と一緒の接続素子２８の回転方向が変わるまで、例えば、時計回りから反時計回りに変わるまで、減少する。回転方向の変更後、回転速度は再び増加する。
【００２４】
所定の位置においてスクリュー状送り手段１６を中央に置くために、スクリュー状送り手段１６は、その回転軸１８に沿った２箇所３０、３２に取り付けられる。一方の箇所３０は、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８に沿った一方の端部にあり、他方の箇所３２は、スクリュー状送り手段１６の回転軸１８に沿った前記一方の端部の反対側の端部にある。送り手段１６は、好ましくは、その回転軸１８に沿った前記反対側の端部の箇所３２に、ピンによって取り付けられる。しかし、スクリュー状送り手段１６は、その回転軸１８に沿った１箇所３０、３２にだけ、好ましくは、トランザクション手段の領域内の箇所３０にだけ、取り付けられることも可能である。
【００２５】
図２は、フードプロセッサ３６のボウル３４内に配置される混合装置１０を示している。 
【００２６】
図３及び４は、スクリュー状送り手段１６のあり得る第１実施例を示している。スクリュー状送り手段１６は、スクリューフライト３８を有し、スクリューフライト３８は、２つ以上のねじ山を供給する。スクリューフライト３８の或るねじ山は、スクリュー状送り手段１６のボディ４０の周りを３６０度延在する。各ねじ山は、好ましくは、４つの区域を供給し、これらの４つの区域のうちの２つの区域４２は、０度のスクリューピッチを供給する。これらの４つの区域のうちの他の２つの区域４４は、０度より大きいスクリューピッチ、好ましくは、３０度と５０度との間のスクリューピッチを供給する。図５及び６において見られ得るように、スクリュー状送り手段１６は、２つのスクリューフライト３８を供給してもよく、各スクリューフライト３８は、２つ以上のねじ山を供給し、各ねじ山は、好ましくは、４つの区域を供給し、２つの区域４２は、０度のスクリューピッチを供給する。０度のスクリューピッチを備える区域４２を用いると、スクリュー状送り手段１６は、スライダの必要のない単純な２つの部分から成る金型一式で、ダイカスト製造中、離型され得る。離型可能な方向は、図４における矢印４６によって示されている。０度のスクリューピッチを備える少なくとも１つの区域のうちの少なくとも１つは、０度のスクリューピッチを備えるこれらの区域が、図３及び４において見られ得るように、互いの上に１列に整列されるように、各ねじ山の同じ位置に配置される。
【００２７】
図面及び上記の説明において本発明を詳細に図示及び説明しているが、このような図示及び説明は、説明的なもの又は例示的なものとみなされるべきであり、限定するものとみなされるべきではなく、本発明は、開示されている実施例に限定されない。
【００２８】
請求項に記載の発明を実施する当業者は、図面、明細及び添付の請求項の研究から、開示されている実施例に対する他の変形を、理解し、達成し得る。請求項において、「有する」という用語は、他の要素又はステップを除外せず、単数形表記は、複数性を除外しない。単に、特定の手段が、相互に異なる従属請求項において引用されているという事実は、これらの手段の組み合わせが有利になるように用いられることができないことを示すものではない。請求項におけるいかなる参照符号も、範囲を限定するものとして解釈されてはならない。
【図１】
2012532649.tif 000003
【図２】
2012532649.tif 000004
【図３】
2012532649.tif 000005
【図４】
2012532649.tif 000006
【図５】
2012532649.tif 000007
【図６】
2012532649.tif 000008
【国際調査報告】
2012532649.tif 000009
2012532649.tif 000010
2012532649.tif 000011