(57)【要約】  内部容積を規定する少なくとも１つの壁及び該内部容積への開口を含む容器であって、該壁は内部表面及び外部表面を規定し且つ第１層、板紙を含み該外部表面を規定する第２層並びに該第１層及び該第２層の間に配置される接着層を含む層状構造として形成され、２０分間の間、該外部表面の３００平方センチメートル当たり該壁上に多くとも０．１５グラムの表面凝縮を形成し、該２０分間の間は、内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填して始まる一方、充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器であって、内部容積及び前記内部容積への開口を規定する少なくとも１つの壁を備え、前記壁は内部表面及び外部表面を規定し、且つ第１層、板紙を備え前記外部表面を規定する第２層、並びに前記第１層及び前記第２層の間に配置される接着層を備える層状構造として形成され、
ここで、２０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．１５グラムの表面凝縮を形成し、前記２０分間の間は、前記内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填して始まる一方、前記充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒されることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記２０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．１０グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記２０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．０５グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記接着層は、フォームであることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記フォームの１０〜６０％は、開放ボイドから構成されることを特徴とする請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記接着層は、おがくず及び結合剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項７】
前記おがくずは、少なくとも１００ミクロンの平均粒子サイズを有していることを特徴とする請求項６に記載の容器。
【請求項８】
前記おがくずは、少なくとも１０００ミクロンの平均粒子サイズを有していることを特徴とする請求項６に記載の容器。
【請求項９】
前記結合剤は、ラテックスを含んでいることを特徴とする請求項６に記載の容器。
【請求項１０】
前記結合剤は、スターチを含んでいることを特徴とする請求項６に記載の容器。
【請求項１１】
前記接着層は、２〜７０重量％の充填剤を含み、８〜７０重量％の有機結合剤を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１２】
前記充填剤は、有機充填剤を含むことを特徴とする請求項１１に記載の容器。
【請求項１３】
前記有機充填剤は、おがくず、粉末木材、セルロースパルプ、パールスターチ、グルテン飼料、コーンシードスキン、ケナフコア及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする請求項１２に記載の容器。
【請求項１４】
前記有機充填剤は、ハード有機充填剤を含むことを特徴とする請求項１２に記載の容器。
【請求項１５】
前記接着層は、さらに、１〜１５重量％のケイ酸ナトリウムを含むことを特徴とする請求項１１に記載の容器。
【請求項１６】
前記接着層は、さらに、０．５〜１０重量％の可塑剤を含むことを特徴とする請求項１１に記載の容器。
【請求項１７】
前記接着層は、１０〜１５重量％の平衡水分を有することを特徴とする請求項１１に記載の容器。
【請求項１８】
前記接着剤は、０．０５〜５ミリメートルの厚さを有していることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１９】
前記第２層は、２０〜１０００ガーレー単位の平均気孔率を有していることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２０】
前記第２層は、２０〜１５０ガーレー単位の平均気孔率を有していることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２１】
前記第２層は、内側表面と外側表面を含み、前記外側表面は、前記外部表面を規定し、そしてここで、内側表面は、第１ハーキュリースサイジングを有し、前記外側表面は、第２ハーキュリースサイジングを有し、前記第２ハーキュリースサイジングは、前記第１ハーキュリースサイジングよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２２】
第１ハーキュリースサイジングは、約３０〜約８０ハーキュリース単位の範囲内にあり、そしてここで前記第２ハーキュリースサイジングは、約１００〜約１５０ハーキュリース単位の範囲内にあることを特徴とする請求項２１に記載の容器。
【請求項２３】
前記接着層は、第１絶縁Ｒ−値を有し、そして第２層は、第２絶縁Ｒ−値を有し、そしてここで第１Ｒ−値は第２Ｒ−値よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２４】
前記第２層は、内側表面と外側表面を有し、前記外側表面は前記外部表面を規定し、そしてここで前記接着層は、前記内側表面に接続され且つ前記内側表面の２０〜８０％を覆っていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２５】
前記接着層は、前記内側表面の約５０％を覆っていることを特徴とする請求項２４に記載の容器。
【請求項２６】
前記内側表面は、第１ガーレー気孔率を有し、前記外側表面は、第２ガーレー気孔率を有し、そしてここで前記第２ガーレー気孔率は、前記第１ガーレー気孔率よりも大きいことを特徴とする請求項２４に記載の容器。
【請求項２７】
前記内側表面は、約２０ガーレー単位の気孔率を有し、前記外側表面は、約４０ガーレー単位の気孔率を有していることを特徴とする請求項２４に記載の容器。
【請求項２８】
容器であって、内部容積及び前記内部容積への開口を規定する少なくとも１つの壁を備え、前記壁は内部表面及び外部表面を規定し、且つ第１層、板紙を備え前記外部表面を規定する第２層、並びに前記第１層及び前記第２層の間に配置される接着層を備える層状構造として形成され、
ここで、４０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．４グラムの表面凝縮を形成し、前記４０分間の間は、前記内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填して始まる一方、前記充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒されることを特徴とする容器。
【請求項２９】
前記４０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．３グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項２８に記載の容器。
【請求項３０】
前記４０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．２グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項２８に記載の容器。
【請求項３１】
前記４０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．１グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項２８に記載の容器。
【請求項３２】
容器であって、内部容積及び前記内部容積への開口を規定する少なくとも１つの壁を備え、前記壁は内部表面及び外部表面を規定し、且つ第１層、板紙を備え前記外部表面を規定する第２層、並びに前記第１層及び前記第２層の間に配置される接着層を備える層状構造として形成され、
ここで、２０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．３グラムの表面凝縮を形成し、前記２０分間の間は、前記内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填した後で２０分が始まる一方、前記充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒されることを特徴とする容器。
【請求項３３】
前記２０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．２グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項３２に記載の容器。
【請求項３４】
前記２０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．１グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項３２に記載の容器。
【請求項３５】
飲料容器を作るための方法であって、
板紙の第１層及び板紙の第２層を提供するステップ、
前記第１及び第２層の間に、層状構造を形成するために、接着材料を配置するステップであって、前記接着材料は約０．３〜約０．５の範囲の疑似塑性指数を有するステップ
内部容積及び前記内部容積への開口を規定するために前記層状構造を成形するステップであって、前記層状構造が内側表面及び外側表面を有するステップ
前記接着材料を乾燥させるステップ
を含み、
ここで、２０分間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．１５グラムの表面凝縮を形成し、前記２０分間の間には、前記内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填し始めて、充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒されることを含むことを特徴とする方法。
【請求項３６】
容器であって、
垂直軸、内部容積、及び前記内部容積への開口を規定する少なくとも１つの壁を備え、前記壁は内部表面及び外部表面を含み、
ここで、２時間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記壁上に多くとも０．５グラムの表面凝縮を形成し、前記２時間の間は、内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填して始まる一方、前記充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒され、及び、
ここで前記容器は、前記２時間の間の後すぐに少なくとも２．５ポンドの圧縮力を有し、前記圧縮力は前記垂直軸に垂直な方向に５％の歪みで計測されることを特徴とする容器。
【請求項３７】
前記壁は、第１層、板紙を備え前記外部表面を規定する第２層、並びに前記第１層及び前記第２層の間に配置される接着層を備える層状構造として形成されることを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【請求項３８】
前記接着層は、有機充填剤及び結合剤を含むことを特徴とする請求項３７に記載の容器。
【請求項３９】
前記結合剤は、ラテックスを含んでいることを特徴とする請求項３８に記載の容器。
【請求項４０】
前記有機充填剤は、おがくず、粉末木材、セルロースパルプ、パールスターチ、グルテン飼料、コーンシードスキン、ケナフコア及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする請求項３８に記載の容器。
【請求項４１】
前記２時間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．４グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【請求項４２】
前記２時間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．３グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【請求項４３】
前記２時間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．２グラムの表面凝縮を形成することを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【請求項４４】
前記２時間の直後、前記圧縮力が少なくとも２．８ポンドであることを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【請求項４５】
前記２時間の直後、前記圧縮力が少なくとも３．０ポンドであることを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【請求項４６】
前記２時間の直後、前記圧縮力が少なくとも３．５ポンドであることを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【請求項４７】
前記２時間の直後、前記圧縮力が少なくとも３．８ポンドであることを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【請求項４８】
前記２時間の間、前記外部表面の３００平方センチメートル当たり前記外部表面上に多くとも０．３グラムの表面凝縮を形成し、且つここで前記２時間の直後、前記圧縮力が少なくとも３．０ポンドであることを特徴とする請求項３６に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［優先権］
この出願は、全ての内容がここに参照により組み込まれる２００９年５月５日に提出された米国出願番号第６１／１７５５６９号明細書及び２００９年１２月１８日に提出された米国出願番号第６１／２８７９９０号明細書により優先権を主張する。
【０００２】
この出願は、例えば、飲料カップのような、板紙ベースの飲料容器に関し、並びに、より詳しくは、断熱された板紙ベースの飲料容器に関し、さらにより詳しくは、凝縮物形成を減少させるか又は排除する断熱された板紙ベースの飲料容器に関する。
【背景技術】
【０００３】
例えば飲料カップのような、飲料容器が、例えばソーダ及びアイスティーのような冷たい飲料を含む、及び、例えばコーヒー及びティーのような温かい飲料を含む、様々な飲料を保持するために使用される。冷たい飲料は、典型的には、氷と共に出されるので、周囲空気中の湿度により、飲料容器の外部表面上に液滴の形成（すなわち、凝縮）がなされる。そのような凝縮は、飲料容器をしっかりと掴む使用者の能力を阻害し、特に、自動車を操作している際に飲料が消費されるときに、予想外にこぼすことに繋がるかもしれない。さらに、飲料容器の外部表面上の凝縮の形成は、飲料容器を支持する表面の凝縮の望まない滞留につながるかもしれず、それにより潜在的に表面を損傷する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、当業者は、飲料容器の分野において、革新を継続している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
１つの態様において、開示された飲料容器は、内部容積及び該内部容積への開口を規定する少なくとも１つの壁を含み、該壁は内部表面及び外部表面を規定し、且つ第１層、板紙を含み該外部表面を規定する第２層、並びに該第１層及び該第２層の間に配置される接着層を含む層状構造として形成され、２０分間の間、該外部表面の３００平方センチメートル当たり該壁上に多くとも０．１５グラムの表面凝縮を形成し、該２０分間の間は、内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填して始まる一方、充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒される。
【０００６】
別の態様において、開示された飲料容器は、内部容積及び該内部容積への開口を規定する少なくとも１つの壁を含み、該壁は内部表面及び外部表面を規定し、且つ第１層、板紙を含み該外部表面を規定する第２層、並びに該第１層及び該第２層の間に配置される接着層を含む層状構造として形成され、４０分間の間、該外部表面の３００平方センチメートル当たり該壁上に多くとも０．４グラムの表面凝縮を形成し、該４０分間の間は、内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填して始まる一方、充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒される。
【０００７】
別の態様において、開示された飲料容器は、内部容積及び該内部容積への開口を規定する少なくとも１つの壁を含み、該壁は内部表面及び外部表面を規定し、且つ第１層、板紙を含み該外側表面を規定する第２層、並びに該第１層及び該第２層の間に配置される接着層を含む層状構造として形成され、２０分間の間、該外部表面の３００平方センチメートル当たり該壁上に多くとも０．３グラムの表面凝縮を形成し、該２０分間の間は、内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填した後２０分間が始まる一方、充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒される。
【０００８】
別の態様において、開示された飲料容器は、垂直軸、内部容積及び該内部容積への開口を規定する少なくとも１つの壁を含み、該壁は内部表面及び外部表面を規定し、ここで、２時間の間、該外部表面の３００平方センチメートル当たり該壁上に多くとも０．５グラムの表面凝縮を形成し、該２時間の間は、内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填して始まる一方、充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒され、並びに、ここで容器は、該２時間の間の後すぐに少なくとも２．５ポンドの圧縮力を有し、該圧縮力は垂直軸に垂直な方向に５％の歪みで計測される。
【０００９】
さらに別の態様において、飲料容器を作るために開示された方法は、（１）板紙の第１層及び板紙の第２層を提供すること、（２）該第１及び第２層の間に、層状構造を形成するために、接着材料を配置することであって、該接着材料は約０．３〜約０．５の範囲の疑似塑性指数を有すること、（３）内部容積及び該内部容積への開口を規定する層状構造を成形することであって、該層状構造が内部表面及び外部表面を有すること、並びに（４）該接着材料を乾燥させることであって、ここで、２０分間の間、該外部表面の３００平方センチメートル当たり該壁上に多くとも０．１５グラムの表面凝縮を形成し、該２０分間の間は、内部容積の７５％を華氏約３２度の温度で維持された液体で充填して始まる一方、充填された容器は華氏約７３度の周囲温度及び約５０％の相対湿度に晒されることを含むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】開示された板紙ベースの飲料容器の１つの態様の、断面の、正面図である。
【図２】図１の板紙ベースの飲料容器の側壁の一部の断面図である。
【図３】開示の１つの代替的な態様に従った飲料容器の側壁の一部の断面図である。
【図４】開示の１つの態様に従った飲料容器の凝縮形成対時間のグラフを示す図である。
【図５】開示の別の態様に従ったエンボスされた外部表面を有する飲料容器の凝縮形成対時間のグラフを示す図である。
【図６】開示のさらに別の態様に従った木含有外側層を有する飲料容器の凝縮形成対時間のグラフを示す図である。
【図７】図５の飲料容器上の圧縮力対凝縮形成のグラフを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１を参照して、通常１０で示される、開示された板紙ベースの飲料容器の１つの態様では、例えば１２オンス、１６オンス、２１オンス又は２４オンスの使い捨てテイクアウトカップのような、カップとして形成されることができる。飲料容器１０は、上端部１４及び下端部１６を有する円錐台の側壁１２、及び下端部１６に接続された底壁１８を含むことができ、飲料容器１０内の内部容積２０を規定する。側壁１２の上端部１４は、内部容積２０への開口２２を規定することができる。任意選択的に、側壁１２の上端部１４は、追加的に、（示されていない）蓋等を飲料容器１０に固定するためのリップ２３を含むことができる。
【００１２】
当業者は、開示された飲料容器１０は様々な形状及び寸法で形成されることができ、現開示の範囲を離れることなく、上で議論された側及び底壁１２、１８よりも少ない壁又は多い壁で形成されることを、理解しうる。
【００１３】
図２で示されているように、側壁１２は、第１層２４、第２層２６及び接着層２８を有する層状構造として形成されることができる。第１層２４は、内側表面３０及び外側表面３２を含むことができ、ここで第１層２４の内側表面３０は、飲料容器１０の内部表面３４を規定（又は近接）することができる。第２層２６は、内側表面３６及び外側表面３８を含むことができ、ここで第２層２６の外側層３８は、飲料容器１０の外部表面４０を規定することができる。
【００１４】
１つの態様において、接着層２８が第１層２４の外側表面３２と第２層２６の内側表面３６の両方に接続されるように、接着層２８は、第１及び第２層２４、２６の間に配置されることができる。別の態様において、接着層２８が、第２層２６の内側表面３６及び任意選択追加層の１つの（示されていない）外側表面に接続されることができるように任意選択の（示されていない）追加層が、第１層２４と接着層２８の間に配置されることができる。
【００１５】
図３に示されているように、１つの任意選択的な態様において、第１層２４の内側表面は、防湿層４２でコートされることができ、それにより、飲料容器１０の内部容積２０が（示されていない）飲料で満たされたときに、湿気に耐性がある、飲料容器１０の側壁１２の内部表面３４にできる。例えば、防湿層４２は、ラミネート、押出コートされるか、又は第１層２４の内側表面に（例えば、接着剤を）接続されたポリエチレンの層であることができ（又は含めることができる）。防湿層４２において有用な他の防湿材料が、従来技術で知られており、商業的に利用可能である。
【００１６】
第１層２４は、側壁１２に形付けられることができる材料のシートであってよい。第１層２４は、厚さＴ１を有することができ、飲料が内部容積２０に受容されたときに、飲料容器１０を所望の形状に維持するために、飲料容器１０に十分な構造的完全性を与える十分な剛性を有することができる。例えば、第１層２４は、例えば板紙のような、再利用可能な材料から、又は、例えば、ポリカーボネート又はポリエチレンテレフタレートのような、ポリマー材料から形成されることができ、少なくとも約６ポイント、例えば約８〜約２４ポイントの、厚さを有することができる。
【００１７】
第２層２６は、板紙のシートから形成されることができ、それは、漂白されているか、又は非漂白のものであることができ、３０００平方フィート当たり少なくとも約８５ポンドの基礎重量で、少なくとも約６ポイントの厚さＴ２であってよい。例えば、第２層２６は、例えばライナーボード又は固体漂白サルフェート（ＳＢＳ）のような、板紙から形成されることができ、３０００平方フィート当たり約１８０〜約２７０ポンドの範囲の基礎重量で約８〜約３６ポイントの範囲の厚さＴ２を有することができる。
【００１８】
この点で、当業者は、第２層２６を形成するために使用される板紙は、様々な構成要素を含むことができ、セルロース繊維に加えて任意選択的な添加物を含むことができる。例えば、第２層２６は、１つ又はそれ以上の以下のもの：結合剤、充填剤、有機顔料、無機顔料、中空プラスチック顔料、膨張可能マイクロスフェア、及び例えば、化学的膨張剤のような、膨張剤、を任意選択的に含むことができる。
【００１９】
１つの任意選択的な態様において、第２層２６を形成するために使用される板紙は、そこに分散される粉末木材粒子を含むことができる。任意の特定の理論に限定されることなしに、第２層２６の粉末木材粒子は、外部表面４０上に形成された凝縮の第２層２６及び接着層２８への吸収を促すと信じられている。
【００２０】
別の任意選択的な態様において、第２層２６の外側表面３８は、テクスチャーをもたせることができ、飲料容器１０の外部表面４０を握る能力、及び容器１０の湿気吸収特性を改善できる。表面３８にテクスチャーをもたせるための１つの技術には、外部表面３８をエンボスすることが挙げられる。熟練した職人は様々なテクスチャーパターンを思いつくことができ、有用なテクスチャー／エンボスパターンの例として、チェックパターン、連続水平線、連続垂直線、及び飲料容器１０の垂直軸に対して非直交角度に配置された連続線が挙げられる。
【００２１】
このように、当業者は、容器１０の外部表面４０は、本願の開示の範囲を離れることなく、様々な特徴、形状、輪郭、構造を有することができることを理解しうる。
【００２２】
第２層２６は、側壁１２の外部表面４０上に形成する湿気（すなわち、凝縮）が側壁１２の第２層２６及び接着層２８へ移動することを最大化するように設計されることができる。例えば、第２層２６の内側及び外側表面３６、３８の両方の表面サイジング及び気孔率は、湿気（すなわち、凝縮）吸収を最大化し、凝縮形成の負の効果を最小化するように設計されることができる。
【００２３】
１つの特定の態様において、第２層２６の内側及び外側表面３６、３８の表面サイジングは、内側表面３６が、外側表面３８のハーキュリースサイジングよりも少ないハーキュリースサイジングを有するように制御されることができる。例えば、第２層２６の内側及び外側表面３６、３８の表面サイジングは、外側表面３８が約１００〜約１５０ハーキュリース単位の範囲内のサイジングを有する一方、内側表面３６が約３０〜約８０ハーキュリース単位の範囲内のサイジングを有するように、制御されることができる。
【００２４】
別の特定の態様において、第２層２６の内側及び外側表面３６、３８の気孔率は、内側表面３６が外側表面３８のガーレー気孔率よりも少ないガーレー気孔率を有するように制御されることができる（すなわち、内側表面３６上及び外側表面３８上に大きな気孔容積がある）。例えば、第２層２６の内側及び外側表面３６、３８の気孔率は、外側表面３８が約４０ガーレー単位（４００ｃｃテスト）を有する一方、内側表面３６が約２０ガーレー単位（４００ｃｃテスト）を有するように、制御されることができる。
【００２５】
この点で、当業者は、表面サイジングは、例えばアルキルケテン二量体のような、様々なサイジング剤を使用して制御されることができることを理解しうる。さらに、当業者は、湿気吸収に関する他の特性、例えば気孔率は、例えば織物の形成、プレス、及び乾燥の選択を調節するような、板紙製造工程を調節することにより達成されることができることを理解しうる。
【００２６】
従って、第２層２６の内側及び外側表面３６、３８の両方の表面サイジング及び気孔率を調節することにより、湿気吸収率が制御されることができる。例えば、外側表面３８で０．０２〜０．１ｇ／ｃｍ２／ｍｉｎの湿気吸収率、内側表面３６で０．０３〜０．２ｇ／ｃｍ２／ｍｉｎの湿気吸収率が達成されることができる。
【００２７】
上で言及したように、第２層２６の外側表面３８は、エンボスされることができ、それにより、凝縮吸収のための追加的な表面領域を提供することができる。例えば、エンボスされた表面のトポグラフィは、エンボスされた表面に接触する指の領域が、指の下のコンテナー１０の全表面の２０％になるように構成されることができる。エンボスされた窪みの形状は、エンボスされた構造のピック上の気孔率が、エンボスされた構造の谷の中よりも３０％大きいような方法で、設計されることができる。エンボス構造のピーク領域中にデザインされたストレスの集中のため、気孔率の増加を起こすことができる一方、ピックのより大きな曲がりはそのピック領域をより低い気孔率にする。
【００２８】
接着層２８は、第２層を下層（例えば、第１層２４）に結合する熱的に絶縁された材料の層であることができる。接着層２６の厚みＴＡは、約０．０５ミリメートル〜約５ミリメートルまでの範囲にあることができる。もちろん、当業者は、より大きな絶縁が望ましいとき、より大きな厚みＴＡが使用されてもよいことを理解しうる。
【００２９】
もし、それが第２層２６の厚みの単位あたりの絶縁Ｒ−値よりも大きな厚みの単位あたりの絶縁Ｒ−値を有しているなら、接着層２８は、熱的に絶縁であるとみなされることができる。例えば、接着層２８の厚みの単位あたりの絶縁Ｒ−値と第２層２６の厚みの単位あたりの絶縁Ｒ−値との比は少なくとも約１．２５：１、例えば、２：１又は３：１にすらなることができる。
【００３０】
接着層２８は、第２層２６の内側表面の全て、又は一部のみを覆うことができる。一例として、接着層２８は、第２層２６の内側表面３６の表面領域の約２０％から約１００％を覆うことができる。別の例として、接着層２８は、第２層２６の内側表面３６の表面領域の約２０％から約８０％を覆うことができる。さらに別の例として、接着層２８は、第２層２６の内側表面３６の表面領域の約４０％から約６０％を覆うことができる。さらに別の例として、接着層２８は、第２層２６の内側表面３６の表面領域の約５０％を覆うことができる。
【００３１】
接着層２８が、第２層２６の内側表面３６の全てよりも少なく覆う場合には、接着層２８は、内側表面３６にランダムに又は様々なパターンのいずれかで貼り付けられることができる。当業者は、例えば垂直なストリップ（真っ直ぐ又は波状のいずれか）のような、あるパターンは、飲料容器１０の全構造完全性を増大させることを理解しうる。
【００３２】
１つの態様において、接着層２８は、有機結合剤及び充填剤を含む複合材料として形成されることができる。有機結合剤は、接着層２８の１５〜７０重量％を構成することができ、充填剤は、接着層２８の２〜７０重量％を構成することができる。
【００３３】
複合接着層２８の有機結合剤は、第２層２６を下層（例えば第１層２４）に結合する能力のある任意の材料、混合物又は分散系であることができる。有機結合剤は絶縁特性を有することもできる。適した有機結合剤の例には、例えばスチレン−ブタジエンラテックス及びアクリックラテックスのようなラテックス類、非ゼラチン化スターチのようなスターチ、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテート、及び混合物及びそれらの組み合わせが挙げられる。
【００３４】
複合接着層２８の充填剤は、有機充填剤、無機充填剤、又は有機及び無機充填剤の組み合わせであることができる。有機充填剤には、ハード（hard）有機充填剤及びソフト（soft）有機充填剤が挙げられる。適したハード有機充填剤の例には、セルロースパルプ、パールスターチ、合成繊維（例えば、レイヨン繊維）、グルテン飼料、コーンシードスキン、及びケナフコア（植物材料）が挙げられる。適した無機充填剤には、カルシウムカーボネイト、クレイ、パーライト、セラミック粒子、ジプサム及びプラスターが挙げられる。例えば、有機充填剤は、複合接着層２８の２〜７０重量％を構成し、無機充填材料は、複合接着層２８の０〜３０重量％を構成することができる。
【００３５】
充填剤の全て又は一部は、相対的に高い粒子サイズ（例えば５００ミクロン又はそれ以上）を有することができる。高い粒子サイズの充填剤材料の使用は、接着層２８の厚みＴＡを増大させることができ、それにより、接着層２８の絶縁特性を改善するスペーサーとして作用する。例えば、接着層２８は、有機結合剤、及び少なくとも５００ミクロン、例えば約１０００〜約２０００ミクロンの平均粒子サイズを有する、例えばおがくずのような、ハード有機充填剤を含む複合材料として形成されることができる。
【００３６】
１つの特定の態様において、接着層２８はフォームであることができる。フォームは、貼り付ける前に接着層２８の構成要素を機械的に泡立たせることにより形成されることができる。任意選択的に、フォーム形成剤は、フォーム形成を促進する接着層製剤に含まれることができる。１つの例として、接着層２８のフォームの１０〜６０％は、開放ボイドであることができ、それにより飲料容器１０の外部表面４０からの湿気の吸収を容易にすることができる。別の例として、接着層２８の１０〜３０％は、開放ボイドであることができる。
【００３７】
別の特定の態様において、接着層２８は、ここに記載されているような、結合剤−充填剤製剤から形成されることができ、ここで、製剤は、０．３〜０．５の範囲の疑似塑性指数を有することができる。そのような範囲は、少ない粘性で剤形を適用するための能力を維持しながら、十分に小さな厚みＴＡを備えた接着層２８を提供する。例えば、製剤は、２０００〜５００００センチポイズの範囲の低いせん断粘性を有することができ、１００〜５０００センチポイズの範囲の高いせん断粘性を有することができる。
【００３８】
一つの任意選択肢として、接着層２８は、追加的に、可塑剤を含むことができる。可塑剤は、接着層２８の０．５〜１０重量％を構成することができる。適した可塑剤の例としては、ソルビトール、エムタール（Ｅｍｔａｌ）乳化脂肪酸及びグリセリンが挙げられる。
【００３９】
別の任意選択肢として、接着層２８は、追加的に、ケイ酸ナトリウムを含むことができ、それは充填剤として作用しうるが、乾燥工程中結合剤の粘性を迅速に増加させることにより結合及び硬化を助けると信じられている。ケイ酸ナトリウムは、接着層２８の０〜１５重量％、例えば、接着層２８の約１〜約５重量％を構成することができる。
【００４０】
当業者は、初期工程の後、接着層２８は、約１０〜１５重量％の平衡水分を維持してもよいことを理解しうる。
【００４１】
この点において、当業者は、接着層を形成する材料が、生分解性になるように製剤されることができることを理解しうる。
【００４２】
実施例
［実施例１−４］
接着層２８を形成するために適した４つのサンプル複合接着材料（Ｎｏｓ．１−４）が調製された。製剤は、表１に提供されている。
【表１】
2012526026.tif 000003
【００４３】
製剤番号１−４は、約０．３〜約０．５の範囲の疑似可塑指数を有するフォームを形成するように機械的に泡立てられた。
【００４４】
接着層２８を形成するための追加の製剤、並びに側壁１２を形成するための適した方法は、２００９年５月５日に提出された米国出願第６１／１７５５６９号明細書に開示されており、その全内容がここに参照により組み込まれる。
【００４５】
［実施例５］
２１オンス飲料カップが側壁及び底壁を有して作られた。側壁は、３０００平方フィート当たり１８０ポンドの基礎重量及び１６ポイントの厚みを有するＳＢＳ板紙の第１、内側層と、３０００平方フィート当たり１５０ポンドの基礎重量及び１４ポイントの厚みを有するＳＢＳ板紙の第２、外側層との間に挟まれた、接着製剤番号１（実施例１、上）を使用して上に記載されたように調製された。接着剤製剤は、第２層の内側表面の約１００％を覆って、約０．５ミリメートルの厚さを有する接着層とされた。第１層は、ポリエチレンの１ｍｉｌ層でコートされた内側表面を有していた。カップの外側表面は、３００平方センチメートルの表面面積を有していた。
【００４６】
カップは、華氏約７３°の周囲温度で且つ約５０％の相対湿度で維持された制御された空気に配置された。制御された空気中のカップでは、１５．７５オンスの氷−水混合物が、カップに追加されて、タイマーが起動された。二時間に亘って２０分毎に、蓄積された表面凝縮が、新しい吸収布で、カップの外部表面から拭いさられて、布に集められた凝縮の質量が測定された（すなわち、拭った後の布の質量−拭う前の布の質量）。結果が、「実施例５」データポイントとしてプロットされ、ここでは各データポイントは、２０分間の間に集められた表面凝縮の量を示している。
【００４７】
ここで使用されているように、「表面凝縮」は、容器の外部表面上に形成する凝縮を指しており、それは容器の外部表面から拭い去ることができる。表面凝縮は、通常、容器の外部表面上又は内部に形成され且つその凝縮を拭い去る能力を防ぐか又は阻害する方法で容器により吸収される凝縮を含まない。しかしながら、外部表面から表面凝縮を拭い去る間、内部凝縮のある無視できる量が、例えば、毛細管作用によって、集められてもよいことが理解されるべきである。
【００４８】
比較のため、同じ凝縮形成テストが、透明なポリエチレンテレフタレートプラスチックカップ（「クリア」）、両側をポリエチレンでコートされたシングル層板紙カップ（「コントロール」）、ジョージアパシフィックから利用可能なポリマーフォームから作られたパーフェクトタッチブランドのカップ（「パーフェクトタッチ」）、カリフォルニア州、ベラリスのインシュレアから利用可能なインシュレアブランドのカップ（「インシュレア」）、及びスタイロフォームから形成されたカップ（「スタイロフォーム」）上でも実行された。全ての比較カップが、また約３００平方センチメートルの外部表面面積を有していた。比較結果がまた図４にプロットされている。
【００４９】
［実施例６］
２１オンス飲料カップが作られて、カップの外部表面が市松模様にエンボスされたことを除いて、実施例５の上に記載されたような方法でテストされた。結果は、図５に、「実施例６」データポイントとして、図４に示された同じ比較結果と一緒に、プロットされた。
【００５０】
［実施例７］
２１オンス飲料カップが作られて、第２、外側層が約１００〜約１０００ミクロンの範囲の粒子サイズの粉末木材粒子が含まれて、それにより３０００平方フィート当たり約１８０ポンドの基礎重量を有する板となったことを除いて、実施例５に関して記載されたような方法でテストされた。結果は、図６に、「実施例７」データポイントとして、図４及び５に示された同じ比較結果と一緒に、プロットされた。
【００５１】
［実施例８］
２１オンス飲料カップ実施例６は、氷−水混合物の導入前と、氷−水混合物と共に２時間後との両方、圧縮力のためテストされた。圧縮力は、イリノイ州、グレンビューのイリノイツールワークス社から利用可能な、インストロン（ＩＮＳＴＲＯＮ）ブランドの圧縮テスト機械を使用して、水平構成で（すなわち、カップの垂直軸に垂直に）カップの５％歪みで測定された。結果は、表２に提供され、図７に（「実施例８」データポイント）氷−水混合物と共に２時間後の対全体凝縮形成でプロットされた。
【表２】
2012526026.tif 000004
【００５２】
比較のため、同じ圧縮力テストが、実施例５−７で比較のために使用された、パーフェクトタッチ、インシュレア及びコントロールカップ上で実施され、同様に、イリノイ州、シカゴのソロカップカンパニーによりソロブランド名で売られている大きな２層カップ（「ソロ２層」）上で実施された。比較テストの結果がまた図７で提供されている。
【００５３】
したがって、本願の開示に従って形成された飲料容器は、スタイロフォームカップと類似して、驚くほど低い表面凝縮形成を示すが、スタイロフォームカップとは違って、生分解性であることができる。さらに、本願の開示に従って形成された飲料容器は、２時間冷たい飲料を保持した後でさえも、顕著に高い圧縮力（例えば、２．５ポンドよりも大きい）を維持する。
【００５４】
開示された板紙ベースの飲料容器の様々な態様が示され且つ記載されているが、修正が本明細書を読んだ上で当業者に思い浮かぶことができる。本願は、そのような修正を含み、請求項の範囲によりのみ限定される。
【符号の説明】
【００５５】
１０  飲料容器
１２  側壁
１４  上端部
１６  下端部
１８  底壁
２０  内部容積
２２  開口
２３  リップ
２４  第１層
２６  第２層
２８  接着層
３０  第１層の内側表面
３２  第１層の外側表面
３４  飲料容器の内部表面
３６  第２層の内側表面
３８  第２層の外側表面
４０  飲料容器の外部表面
４２  防湿層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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