(57)【要約】  本発明は、工作機械用の軸工具であって、軸（１０）と、軸端部に配置されかつ少なくとも１つの切削要素（１２）が備えられた工具ヘッドとを備え、他方の軸端部に配置された、機械スピンドルに直接または間接的に接続される連結要素（１６）を備える、軸工具に関する。本発明の一意の特徴は、軸（１０）が、軸の外周に沿って延在しかつ半径方向に開放した周辺溝（１８）と、周辺溝に係合し、かつその中で半径方向に調整されることが可能であり、それにより溝フランク（２４’、２４”）に対し拡開力および屈曲力が加わる、少なくとも１つの拡開要素（２０）とを備える、ということである。周辺溝（１８）の少なくとも拡開要素（２０）の領域に充填材（３２）が充填され、充填材は、汚染物質に対する封止機能および緩衝機能の両方を有する。充填材（３２）は、拡開要素に対する回転防止としても作用する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャンク（１０）を有し、一方のシャンク端部に配置されかつ少なくとも１つの切削要素（１２）が備えられている工具ヘッド（１４）を有し、他方のシャンク端部に配置され、機械スピンドルに直接または間接的に取り付けられる連結要素（１６）を有する、工作機械用のシャンクタイプ工具において、
前記シャンク（１０）が、前記シャンクの外周にわたって延在する半径方向に開放した周方向溝（１８）を有し、かつ、前記周方向溝（１８）内に係合し、そこで、溝フランク（２４’、２４”）に対して拡開力や屈曲力を加えるように半径方向に調整可能である少なくとも１つの拡開要素（２０）を有することを特徴とするシャンクタイプ工具。
【請求項２】
前記少なくとも１つの拡開要素（２０）が、前記溝フランク（２４’、２４”）内に形成されかつ前記周方向溝（１８）によって遮られる雌ねじ山（２６、２７）内に係合するねじ部分（２２、２３）を有することを特徴とする、請求項１に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項３】
前記少なくとも１つの拡開要素（２０）の前記ねじ部分（２３）と前記雌ねじ山（２７）とが相補的に円錐状設計であることを特徴とする、請求項２に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項４】
前記少なくとも１つの拡開要素（２０）が、前記溝フランク（２４’、２４”）にて前記周方向溝（１８）の内側に支持される円錐状先端（２８）を有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項５】
前記周方向溝（１８）が、外周方向に対して横切る方向に凹状に湾曲している溝基部（３５）を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項６】
別個に調整可能な複数の拡開要素（２０）が、互いに間隔をあけて取り巻いている前記周方向溝（１８）に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項７】
互いに間隔をあけて配置されている少なくとも４つの拡開要素（２０）が設けられていることを特徴とする、請求項６に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項８】
前記拡開要素（２０）が、互いに等しい間隔で配置されていることを特徴とする、請求項６または７に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項９】
前記周方向溝（１８）が、少なくとも前記拡開要素（２０）の領域にて充填材（３２）で充填されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１０】
前記充填材（３２）が、リングまたはリング切片の形態で前記周方向溝（１８）内に挿入されることを特徴とする、請求項９に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１１】
前記充填材（３２）が、鋳造材の形態で前記周方向溝（１８）内に導入されることを特徴とする、請求項９に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１２】
前記充填材（３２）が、延性の耐摩耗性かつ粘着性の材料から構成されることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１３】
前記充填材（３２）が、弾性材料、好ましくはエラストマープラスチックから構成されることを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１４】
前記シャンク（１０）が円筒状設計であることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１５】
前記シャンク（１０）が、前記周方向溝の領域にて半径方向に厚い部分（３４）を有することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１６】
互いに１８０°でない角度間隔で配置されている２つの拡開要素のみが設けられていることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１７】
前記拡開要素が、前記周方向溝の外周方向にて互いに９０°または２７０°の間隔を有することを特徴とする、請求項１６に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１８】
前記工具シャンクの前記周方向溝の領域にて、前記拡開要素の拡開作用とは反対の屈曲方向に、弾性的に予荷重がかけられることを特徴とする、請求項１６または１７に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１９】
前記周方向溝の前記溝基部（３５）が、前記シャンクの軸に対して偏心的に配置されることを特徴とする、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の工具シャンク。
【請求項２０】
前記周方向溝が、２つの前記拡開要素の間の角度間隔の広い領域の方で、角度間隔の狭い側より深いことを特徴とする、請求項１９に記載の工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャンクを有し、一方のシャンク端部に配置されかつ少なくとも１つの切削要素が備えられている工具ヘッドを有し、他方のシャンク端部に配置された、機械スピンドルに直接または間接的に取り付けられる連結要素を有する、工作機械用のシャンクタイプ工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの回転工具は、たとえば、内面の微細切削加工のために設計されている。機械スピンドルおよびその工具受けにおけるかつ工具自体における不正確さが、シャンクタイプ工具の場合、許容できない振れ誤差となる可能性があることが分かった。このタイプの誤差をなくすために、実際には、連結軸のかつ工具軸の半径方向変位をもたらす作動機構を有する平衡ホルダが利用されている。前記作動機構は、従来、シャンクタイプ工具とは別個の構成部品であり、比較的寸法が大きくかつ設計が複雑な構成部品である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これを出発点として、本発明が基礎とする目的は、比較的わずかな費用で、振れ誤差を除去するために半径方向の補償を可能にする、導入部分で明記したタイプのシャンクタイプ工具を開発することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するために、請求項１で明記している特徴を開示する。本発明の有利な実施形態および洗練形態は、従属請求項から明らかとなる。
【０００５】
本発明による解決法は、半径方向調整用の調整機構をシャンクタイプ工具自体に組み込むことができるという概念に基づく。これを可能にするために、本発明によれば、シャンクが、シャンクの外周にわたって延在する半径方向に開放した周方向溝を有し、かつ、周方向溝内に係合し、その中で、溝フランクに対して拡開力および屈曲力を加えるように半径方向に調整可能な少なくとも１つの拡開要素を有することが提案される。したがって、周方向溝は、連結側および工具ヘッド側を互いに対して屈曲させることができるが、同時に、シャンクタイプ工具の中心コア領域における堅固な接続が維持されることを可能にする機能を有している。
【０００６】
本発明の好ましい実施形態では、少なくとも１つの拡開要素は、溝フランク内に形成されかつ周方向溝によって遮られる雌ねじ山内に係合するねじ部分を有する。したがって、本発明の１つの好ましい実施形態では、少なくとも１つの拡開要素のねじ部分と雌ねじ山とは、相補的な円錐状設計である。
【０００７】
これに加えてまたはこれとは別に、少なくとも１つの拡開要素は、溝フランク上の周方向溝の内側に支持される円錐状先端を有することができ、その場合、溝フランク自体が、円錐状先端に対して相補的であるくさび面を形成することができる。溝フランクの拡開が低応力で発生することを確実にするために、全周溝は、外周方向に対して横切る方向に凹状に湾曲している溝基部を有する。
【０００８】
周方向溝に沿って互いに間隔をあけて配置されている複数の別個に調整可能な拡開要素により、連結端部に対して工具ヘッドを任意の所望の方向において半径方向に調整することが可能になる。有利には、好都合には互いに等しい間隔で配置されている少なくとも４つの拡開要素が設けられる。基本的に、拡開要素の数を、必要な振れ精度に対して適合させることが可能であり、その場合、外周にわたって広がるように設けられる拡開要素が多くなるほど、調整費用が増大することを考慮しなければならない。
【０００９】
互いに１８０°でない角度間隔で配置されている２つの拡開要素のみが設けられる場合、特に単純な作動が可能となる。拡開要素は、有利には、角度間隔が、一方の側では互いに対して９０°であり、他方の側では互いに対して２７０°である。それにも関らず両方向における２次元調整を可能にするために、工具シャンクの周方向溝の領域において、拡開要素の拡開作用とは反対の屈曲方向に、弾性的に予荷重がかけられる。予荷重を、工具シャンクの溝領域における機械的かつ熱的材料処理によるか、または基部においてシャンク軸に対して偏心である周方向溝を形成することにより生成することができる。
【００１０】
本発明のさらなる好ましい実施形態では、周方向溝は、少なくとも拡開要素の領域において充填材で充填される。ここでは、充填材を、リングの形態でまたはリング切片の形態で周方向溝内に挿入することができる。これに対して別法として、充填材を、鋳造材の形態で周方向溝内に導入することができる。好都合には、延性の耐摩耗性かつ粘着性材料から構成される充填材が利用される。充填材は、好ましくは、弾性材料、好ましくはエラストマープラスチックから構成される。
【００１１】
充填材は、まず、封止機能を有し、それにより汚染物質が全周溝内に染み込むことが防止される。充填材のさらなる機能は、ねじ部分にねじ込まれる調整ねじの回転を係止することにある。さらに、充填材は、特にエラストマー材料から構成される場合、振動緩衝効果を有する。
【００１２】
本発明のさらなる好ましい実施形態では、シャンクタイプ工具のシャンクは実質的に円筒状設計であり、シャンクが、周方向溝の領域において半径方向に厚い部分を有することが可能である。
【００１３】
周方向溝の開放幅もまた、その調整機能に対しては重要ではない。基本的に、周方向溝を、充填材で充填することが不要となるほど狭いように設計することも可能である。狭い周方向溝を、たとえば、ワイヤエロージョンによって形成することができる。このように、０．３ｍｍ未満の溝幅でさえ生成することが可能である。
【００１４】
本発明を、図面に概略的に示す例示的な実施形態に基づいて、以下により詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】リーマとして設計されかつ位置合せ機構が組み込まれたシャンクタイプ工具の概略図を示す。
【図２】緩められている、円錐形先端を備えた円筒状調整ねじとともに、図１によるシャンクタイプ工具を示す。
【図３】図１によるシャンクタイプ工具の長手方向断面を概略図で示す。
【図４ａ】調整ねじがねじ込まれている、図１によるシャンクタイプ工具の長手方向断面を示す。
【図４ｂ】調整ねじが緩められている、図４ａに対応する長手方向断面を示す。
【図４ｃ】調整ねじがなくかつ開放した全周溝を有する、シャンクタイプ工具の長手方向断面を切断面で示す。
【図４ｄ】溝に充填材が充填されている、図４ｃに対応する図を示す。
【図５】円錐状調整ねじとともに、図３に対応するシャンクタイプ工具の断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図面に示す回転シャンクタイプ工具は、工作機械で使用されるように設計されたリーマである。このシャンクタイプ工具は、シャンク１０と、一方のシャンク端部に配置されかつ複数の切削要素１２が備えられている工具ヘッド１４と、他方のシャンク端部に配置され、機械スピンドル（図示せず）に直接または間接的に取り付けられる連結要素１６とを有している。
【００１７】
このシャンクタイプ工具の特異性は、シャンク１０が、その中心領域に、半径方向に開放した周方向溝１８を有しており、それが、シャンクの外周にわたって延在し、かつ凹状に湾曲した溝基部３５を有し、その中に、外周方向に互いに間隔を有する複数の半径方向に調整可能な拡開要素２０が挿入される、ということである。拡開要素２０は、ねじ部分２２を有しており、それは、いずれの場合も、溝フランク２４’、２４”内に形成されかつ周方向溝１８によって遮られる雌ねじ山２６内に係合する。工具シャンク１０は実質的に円筒状設計である。前記工具シャンク１０は、全周溝の領域に半径方向に厚い部分３４を有している。
【００１８】
図１〜図４に示す例示的な実施形態では、拡開要素のねじ部分２２は円筒状設計であり、一方で、溝フランクの雌ねじ山２６は、相補的な内筒を形成するように互いを相補する。さらに、拡開要素２０は、円錐状先端２８を有しており、それは、溝フランクの領域において、全周溝によって分割されている相補的な内部円錐面３０を圧迫する。拡開要素２０の半径方向調整中、拡開力が、この場合、内部円錐面３０の領域において溝フランク２４’、２４”に対しそれぞれの円錐状先端２８によって加えられ、その結果、工具ヘッド１４が連結要素１６に対して半径方向に調整される。外周にわたって広がって配置されている合計４つの拡開要素２０が設けられるため、それらを作動させることにより、工具ヘッド１４の連結要素１６との軸方向に平行な位置合せを任意の所望の半径方向で行うことが可能であり、それにより、工具スピンドルまたはアダプタに締め付けられる工具のいかなる振れ誤差も排除され得る。
【００１９】
図５に示す例示的な実施形態は、拡開要素２０が円錐状ねじ部分２３を有し、一方で、溝フランク２４’、２４”において周方向溝１８によって分割されている雌ねじ山２７が同様に円錐状設計であるという点で、図１〜図４による例示的な実施形態と異なる。円錐状ねじ部分２３により、拡開要素２０がねじ込まれると、溝フランク２４’、２４”に拡開力および屈曲力が加えられ、この拡開力および屈曲力により、連結要素１６に対する工具ヘッド１４の位置合せが可能になることが確実になる。
【００２０】
本発明のさらなる特異性は、周方向溝１８の少なくとも拡開要素の領域において、充填材３２が充填されているということである。ここで、充填材３２を、リングの形態でまたはリング切片の形態で周方向溝１８内に挿入することができ、または鋳造材の形態で周方向溝１８内に導入することができる。充填材３２は、好都合には、延性がある耐摩耗性かつ粘着性材料、好ましくはエラストマープラスチックから構成される。充填材３２は、第１に、外部からの汚染物質に対して封止機能を行う。前記充填材３２はまた、拡開要素２０の回転を係止する役割も果たし、それにより、拡開要素２０は、それ自体でそれらの雌ねじ山から緩むことができない。さらに、充填材は、回転工具に対して振動減衰効果を有している。拡開要素２０によって、長いシャンクタイプ工具の振れ精度の誤差を簡単な手段によって除去することができる。
【００２１】
上述した例示的な実施形態のすべてにおいて、外周にわたって間隔をあけて広がるように配置されている４つの拡開要素２０が設けられていた。基本的に、拡開要素２０の数を必要な振れ精度に対して適合させることが可能であり、そこでは、外周にわたって広がるように設けられる拡開要素２０が多くなるほど、調整費用が増大することを考慮しなければならない。
【００２２】
また、基本的に、溝フランクの間に、拡開要素の拡開作用に対して反対方向において弾性予荷重がある場合、互いに９０°の角度間隔の２つの拡開要素のみにより、２次元調整を行うことも可能である。予荷重を、工具シャンクの溝領域における機械的かつ熱的材料処理によるか、または偏心周方向溝の形成により生成することができる。これに関する改良を、調整プロセス中に復元作用に影響を与える充填材が周方向溝内に配置される場合に得ることができる。
【００２３】
要約すると、以下を述べることができる。本発明は、シャンク１０を有し、一方のシャンク端部に配置されかつ少なくとも１つの切削要素１２が備えられている工具ヘッドを有し、他方のシャンク端部に配置された、機械スピンドルに直接または間接的に取り付けられる連結要素１６を有する、工作機械用のシャンクタイプ工具に関する。本発明の特異性は、シャンク１０が、シャンク外周にわたって延在する半径方向に開放した周方向溝１８を有し、かつ周方向溝内に係合し、その中で、溝フランク２４’、２４”に対して拡開力および屈曲力を加えるように半径方向に調整可能である少なくとも１つの拡開要素２０を有する、ということである。ここで、周方向溝１８の少なくとも拡開要素２０の領域に、充填材３２が充填され、充填材３２は、汚染物質に対して封止機能を行うとともに緩衝機能も行う。さらに、充填材３２は、拡開要素２０の回転を係止する役割を果たす。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図４ｄ】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年1月19日(2011.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャンク（１０）を有し、一方のシャンク端部に配置されかつ少なくとも１つの切削要素（１２）が備えられている工具ヘッド（１４）を有し、他方のシャンク端部に配置され、機械スピンドルに直接または間接的に取り付けられる連結要素（１６）を有する、工作機械用のシャンクタイプ工具であって、前記シャンク（１０）が、前記シャンクの外周にわたって延在する半径方向に開放した周方向溝（１８）を有し、かつ、前記周方向溝（１８）内に係合し、そこで、溝フランク（２４’、２４”）に対して拡開力や屈曲力を加えるように半径方向に調整可能である少なくとも１つの拡開要素（２０）を有する、シャンクタイプ工具において、
前記周方向溝（１８）が、少なくとも前記拡開要素（２０）の領域にて充填材（３２）で充填され、この処置が、前記拡開要素の回転を係止するように、および／または振動緩衝効果をもたらすように意図されかつ適したものであることを特徴とするシャンクタイプ工具。
【請求項２】
前記少なくとも１つの拡開要素（２０）が、前記溝フランク（２４’、２４”）内に形成されかつ前記周方向溝（１８）によって遮られる雌ねじ山（２６、２７）内に係合するねじ部分（２２、２３）を有することを特徴とする、請求項１に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項３】
前記少なくとも１つの拡開要素（２０）の前記ねじ部分（２３）と前記雌ねじ山（２７）とが相補的に円錐状設計であることを特徴とする、請求項２に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項４】
前記少なくとも１つの拡開要素（２０）が、前記溝フランク（２４’、２４”）にて前記周方向溝（１８）の内側に支持される円錐状先端（２８）を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項５】
シャンク（１０）を有し、一方のシャンク端部に配置されかつ少なくとも１つの切削要素（１２）が備えられている工具ヘッド（１４）を有し、他方のシャンク端部に配置され、機械スピンドルに直接または間接的に取り付けられる連結要素（１６）を有する、工作機械用のシャンクタイプ工具であって、前記シャンク（１０）が、前記シャンクの外周にわたって延在する半径方向に開放した周方向溝（１８）を有し、かつ、前記周方向溝（１８）内に係合し、そこで、溝フランク（２４’、２４”）に対して拡開力や屈曲力を加えるように半径方向に調整可能である少なくとも１つの拡開要素（２０）を有する、シャンクタイプ工具において、
前記少なくとも１つの拡開要素（２０）が、前記溝フランク（２４’、２４”）内に形成されかつ前記周方向溝（１８）によって遮られる雌ねじ山（２６、２７）内に係合するねじ部分（２２、２３）を有し、前記少なくとも１つの拡開要素（２０）の前記ねじ部分（２３）と前記雌ねじ山（２７）とが相補的に円錐状設計であることを特徴とするシャンクタイプ工具。
【請求項６】
シャンク（１０）を有し、一方のシャンク端部に配置されかつ少なくとも１つの切削要素（１２）が備えられている工具ヘッド（１４）を有し、他方のシャンク端部に配置され、機械スピンドルに直接または間接的に取り付けられる連結要素（１６）を有する、工作機械用のシャンクタイプ工具であって、前記シャンク（１０）が、前記シャンクの外周にわたって延在する半径方向に開放した周方向溝（１８）を有し、かつ、前記周方向溝（１８）内に係合し、そこで、溝フランク（２４’、２４”）に対して拡開力や屈曲力を加えるように半径方向に調整可能である少なくとも１つの拡開要素（２０）を有する、シャンクタイプ工具において、
前記少なくとも１つの拡開要素（２０）が、前記溝フランク（２４’、２４”）内に形成されかつ前記周方向溝（１８）によって遮られる雌ねじ山（２６、２７）内に係合するねじ部分（２２、２３）を有し、前記少なくとも１つの拡開要素（２０）が、前記溝フランク（２４’、２４”）にて前記周方向溝（１８）の内側に支持される円錐状先端（２８）を有することを特徴とするシャンクタイプ工具。
【請求項７】
前記周方向溝（１８）が、外周方向に対して横切る方向に凹状に湾曲している溝基部（３５）を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項８】
別個に調整可能な複数の拡開要素（２０）が、互いに間隔をあけて取り巻いている前記周方向溝（１８）に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項９】
前記充填材（３２）が、リングまたはリング切片の形態で前記周方向溝（１８）内に挿入されることを特徴とする、請求項１〜４、７、８のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１０】
前記充填材（３２）が、鋳造材の形態で前記周方向溝（１８）内に導入されることを特徴とする、請求項１〜４、７、８に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１１】
前記充填材（３２）が、延性の耐摩耗性かつ粘着性の材料から構成されることを特徴とする、請求項１〜４、７〜１０のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１２】
前記充填材（３２）が、弾性材料、好ましくはエラストマープラスチックから構成されることを特徴とする、請求項１〜４、７〜１１のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１３】
互いに１８０°でない角度間隔で配置されている２つの拡開要素のみが設けられていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１４】
前記拡開要素が、前記周方向溝の外周方向にて互いに９０°または２７０°の間隔を有することを特徴とする、請求項１３に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１５】
前記工具シャンクの前記周方向溝の領域にて、前記拡開要素の拡開作用とは反対の屈曲方向に、弾性的に予荷重がかけられることを特徴とする、請求項１３または１４に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１６】
前記周方向溝の前記溝基部（３５）が、前記シャンクの軸に対して偏心的に配置されることを特徴とする、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載のシャンクタイプ工具。
【請求項１７】
前記周方向溝が、２つの前記拡開要素の間の角度間隔の広い領域の方で、角度間隔の狭い側より深いことを特徴とする、請求項１６に記載のシャンクタイプ工具。
【国際調査報告】
2012501860.tif 000011
2012501860.tif 000012
2012501860.tif 000013
2012501860.tif 000014
2012501860.tif 000015
2012501860.tif 000016