(57)【要約】ドームシート、キーパッド及びドームシートの製造方法が開示される。キーパッドは、トップシートを有するドームシート、ボトムシート及びドームを備える。ドームシートは、接触層に装着された際にスイッチ構成を形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触層に取り付けられた場合にスイッチの配列を形成する半球状シートであって
少なくとも１つの弾性的に変形可能な導電材料からなるドーム（１０３）と、
前記少なくとも１つのドーム（１０３）の少なくとも一部を覆い、前記少なくとも１つのドーム（１０３）と関連する少なくとも１つの開口（１０６，１１１）を備えるボトムシートを備え、
前記開口は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）の径方向に延在する少なくとも１つの第１の部分（１０７）と、前記少なくとも１つのドームの円周方向に延在する第２の部分（１０３）を有し、
前記ボトムシートの少なくとも一部を覆うトップシート（１０２）と、を備え、
ドームシート（１００）が接触層（１２０）に固定された場合に、前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）のための空気流路とされる、ドームシート。
【請求項２】
前記少なくとも１つの開口（１０６）の前記第２の部分（１０８）は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）に重なる、請求項１に記載のドームシート。
【請求項３】
少なくとも２つのドーム（１０３）を備え、前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）の前記第１の部分（１０７）は、少なくとも２つのドームの１つ目から前記少なくとも２つのドームの２つ目に向かって延在する、請求項１又は２に記載のドームシート。
【請求項４】
前記少なくとも１つの開口（１１１）の前記第２の部分は、前記第１のドームの周方向に延在し、前記少なくとも１つの１つの開口（１１１）は第２のドームの周方向に延在する第３の部分（１１２）を備える、請求項３に記載のドームシート。
【請求項５】
前記少なくとも１つのドーム（１０３）と関連付けられた第２の開口（１０９）を備え、前記第２の開口は前記少なくとも１つのドーム（１０３）の周方向に延在する少なくとも１つの部分を有する、請求項１〜４のいずれかに記載のドームシート。
【請求項６】
前記第１の開口（１０６，１１１）の前記第２の部分と前記第２の開口（１０９）の前記部分は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）の外周の少なくとも１／３に渡って設けられた、請求項５に記載のドームシート。
【請求項７】
前記トップシート（１０２）と前記ボトムシート（１０１）の間に配置された作動部を更に備え、前記作動部（１０４）は前記トップシートにかけられた圧力を前記少なくとも１つのドーム（１０３）に送る、請求項１〜６のいずれかに記載のドームシート。
【請求項８】
前記ボトムシートと前記少なくとも１つのドームの間に配置された作動部を更に備え、前記作動部は前記ボトムシートにかけられた圧力を前記少なくとも１つのドームに送る、請求項１〜７のいずれかに記載のドームシート。
【請求項９】
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）の前記第２の部分（１０８）は、リングの一部分の外形を実質的に有する、請求項１〜８のいずれかに記載のドームシート。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）の前記第１の部分（１０７）は、矩形の外形を有する、請求項１〜９のいずれかに記載のドームシート。
【請求項１１】
前記ドームシート（１００）は、複数のドーム（１０３）を備え、各ドームは、ボトムシート（１０１）の少なくとも１つの開口（１０６，１０１）と関連付けられた、請求項１〜１０に記載のドームシート。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）は、前記ドームシート（１００）が接続層（１２０）に取り付けられた際に、外部から遮断された空気通路を形成するように適合された、請求項１〜１１のいずれかに記載のドームシート。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）は、前記ドームシート（１００）が接続層（１２０）に取り付けられた際に、関係するドームの少なくとも２５％のクリック割合を与えるように適合された、請求項１〜１２のいずれかに記載のドームシート。
【請求項１４】
ドームシート（１００）を製造するためのシート（１０１）であって、
前記シートは、シート（１０１）の予め定められたドーム位置に位置する、導電性材料の少なくとも弾性的に変形可能なドーム（１０３）の配置のために適合され、
前記ドーム位置に関連付けられた少なくとも１つの開口（１０６，１１１）を備え、前記開口は前記ドーム位置の径方向に延在する第１の部分（１０７）と、前記ドーム位置の周方向に延在する第２の部分（１０８）を有し、
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）は、前記シート（１０１）が前記ドームシートに用意され、前記ドームシート（１００）が接触層に装着された場合に、関連付けられたドーム位置においてドーム（１０３）の空気の通路を形成するように適合された、シート（１０１）。
【請求項１５】
前記シートを形成する材料がポリエチレンテレフタレートである、請求項１４に記載のシート。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）の前記第２の部分（１０８）は、前記シートが前記ドームシートに用意された場合に、関連付けられたドーム位置に位置するドーム（１０３）に隣接するシート（１０１）の領域にオーバーラップする、請求項１４又は１５に記載のシート。
【請求項１７】
前記ドーム位置は、前記シートに設けられた第２の開口に更に関連付けられ、前記第２の開口は、前記関連付けられたドーム位置の周囲の周方向に延在する少なくとも１つの部分を有する、請求項１４〜１６のいずれかに記載のシート。
【請求項１８】
前記開口（１０６，１１１）の前記第２の部分は、実質的にリングの一部分の外形を有する、請求項１４〜１７のいずれかに記載のシート。
【請求項１９】
キーパッドであって、
少なくとも１つの接触点（１２１，１２２）を有する接触層（１２０）を備え、
前記接触層（１２０）に装着されるドームシート（１００）を備え、前記ドームシートは、前記少なくとも１つの接触点（１２１，１２２）に対応する導電材料の弾性的に変形可能な少なくとも１つのドームと、前記少なくとも１つのドーム（１０３）の少なくとも一部を覆い、前記少なくとも１つのドーム（１０３）と関連する少なくとも１つの開口（１０６，１１１）を備えるボトムシートを備え、前記開口は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）の径方向に延在する少なくとも１つの第１の部分（１０７）と、前記少なくとも１つのドームの円周方向に延在する第２の部分（１０３）を有し、
前記ドームシート（１００）は、前記ボトムシートの少なくとも一部を覆うトップシート（１０２）、を更に備え、
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）のために、接触層（１２０）とともに、空気流路を形成するように適合される、キーパッド。
【請求項２０】
前記少なくとも１つのドーム（１０３）に対応し、前記キー（２０２）への圧力の適用によって前記ドームを作動する、少なくとも１つのキー（２０２）を更に備える、請求項１９に記載のキーパッド。
【請求項２１】
前記トップシート（１０２）と前記ボトムシート（１０１）の間、または前記ボトムシート（１０１）と前記ドーム（１０３）の間に配置された作動部を更に備え、キー（２０２）への圧力の適用が前記作動部（１０４）によって前記ドーム（１０３）へ送られる、請求項２０に記載のキーパッド。
【請求項２２】
コンタクト層は、印刷回路基板又はフレキシブル印刷回路である、請求項１９〜２１のいずれかに記載のキーパッド。
【請求項２３】
ドームシート（１００）のドームの作動力を調整する方法であって、
前記ドームシートは、導電材料の少なくとも１つの弾性変形可能なドーム（１０３）と、前記少なくとも１つのドームを少なくとも部分的に覆うボトムシート（１０１）と、前記ボトムシート（１０１）を少なくとも部分的に覆うトップシート（１０２）とを備え、
ボトムレイヤーの前記少なくとも１つのドームに少なくとも１つの開口（１０６，１１１）を設けるステップを備え、前記開口は、前記ドームシート（１００）が接触層（１２０）へ装着され、前記ドーム（１０３）が作動する際に、前記少なくとも１つのドーム（１０３）の通気のために空気の通路を形成するように適合され、
ドームシート（１００）が接触層（１２０）に装着された際に、空気の通路を形成するボトムレイヤー（１０１）の開口の大きさ及び／又は外形を調整することにより、ドーム（１０３）の作動のために必要な力を調整するステップを備える、ドームシート（１００）のドームの作動力を調整する方法。
【請求項２４】
予め定められたドーム位置に位置する複数のドームを有するドームシートの製造方法であって、
少なくとも１つの前記ドーム位置に関連付けられた少なくとも１つの開口（１０６，１１１）を備えるボトムシート（１０１）を製造し、前記開口は前記関連付けられたドーム位置の径方向に延在する第１の部分（１０７）と、前記関連付けられたドーム位置の周方向に延在する第２の部分（１０８）とを有し、
少なくとも部分的にボトムシートを覆うトップシート（１０２）によってボトムシート（１０１）を積層し、
前記ドーム位置において、前記積層されたボトム及びトップシートにドーム形状の凹みをプリフォームし、
前記ドーム位置の前記凹みの中に導電材料の弾性変形可能なドーム（１０３）を配置する、ドームシートの製造方法。
【請求項２５】
積層の前に、予め定められたドーム位置の前記ボトムシート（１０１）とトップシート（１０２）の間に作動部を配置することを更に備える、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記ボトムシートはポリエチレンテレフタレートから製造される、請求項２４又は２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドームシート、ドームシートを製造するためのシート、及びドームシートを備えるキーパッドに関する。本発明は、更に、ドームシートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）など
を含む、モバイル電子装置などの電子装置は、ユーザが情報または制御コマンドを入力できるように、１またはより多くのキーを有するキーパッドを備える。これらの装置では、キーの作動は、接触の閉鎖によって電気的に検出される。このため、現代のキーパッドは、キードームアレイまたはスイッチングアレイとも呼ばれる、印刷回路基板（ＰＣＢ）に接着されたシートに付着された複数の金属ドームを備える、金属のドームアレイを備える。金属のドームが押し下げられると、内部のコンタクトが外部のコンタクトと接触し、この結果、電流が流れてドームの作動が検出される。
【０００３】
１層の金属ドームアレイは、一般的に、プラスチックフィルムなどの１層のフィルムに接着により付着された金属ドームのコンタクトを備える。このフィルムまたは下層の回路基板において、各メタルドームには空気孔が設けられる。メタルドームを押すと、ドームの下部の空気は逃げることができ、メタルドームは操作者へ“クリック感覚”を与える。クリックの感覚により、操作者は対応するキーを作動したかどうかのフィードバックを得る。けれども、水分や埃が空気孔から入りうるため、このような１層のメタルドームのライフタイムは限られている。更に、１層は、金属ドームの接触によりダメージを受け、このようなドームシートのライフタイムをわずかな作動回数に限定してしまう。
【０００４】
他の１層のドームシートは、通気を与えるために接着層に切れ目を設けている。１層の金属ドームシート（ＭＯＤｓ）に関連付けられた更なる問題は、メタルドームの下層の、作動の力を送るための作動部（アクチュエータ）の正確な配置がとても困難になることである。作動部の不正確な配置は、スイッチの処理の信頼性を低下させてしまう。
【０００５】
更に、２層の金属ドームシート（ＭＤＳｓ）が知られている。これは、付加的なシートまたは層として使用される。作動部は、より正確に、このような２層のＭＤＳのシートの間に配置される。２つのシートが使用されるため、金属ドームシートのアセンブリは、より堅いものとなる。このような堅い２層のシートがＰＣＢに接着されると、しばしば接着が不十分となり、割れ目が形成されてしまい、その割れ目から埃や水分が入ってしまう。これを防ぐため、くぼみ、または凹みがシートのメタルドームの位置にプリフォーム（予め形成）される。けれども、このプリフォームは、金属ドームのスイッチの触感と操作力に否定的な結果をもたらす。これらのドームを押すと、メタルドームのみならず、２つの予め形成された層もまた抵抗を生じさせる。この結果、このような２層のシートの触感の特性は、金属ドーム自体の特性から外れてしまう。特に、このようなメタルドームのようなドームは高い操作力を必要とする。また、クリック割合は、このような２層のシートにより低減される。これは、操作者のためのクリック感覚がより弱くなることを意味する。
【０００６】
このように、２層のドームシートの触感の特性を改善することが望まれている。更に、ドームの正確な作動を可能にする、水分や埃に対する耐性のあるドームシートを提供することが望まれている。このようなドームシートは、多目的であるべきであり、異なるタイプのキーパッドアセンブリに使用でき、異なるタイプの基板とともに使用できる。
【発明の概要】
【０００７】
従って、上述した欠点の少なくとも幾つかを取り除く改良されたドームシートの必要性が生じていた。この必要性は、独立請求項の要素によって満たされる。従属請求項は、発明の好適な実施例を記載する。
【０００８】
本発明の第１の観点によれば、接触層に取り付けられた場合にスイッチの配列を形成する半球状シートが提供される。前記ドームシートは、少なくとも１つの弾性的に変形可能な導電材料からなるドームと、前記少なくとも１つのドームの少なくとも一部を覆い、前記少なくとも１つのドームと関連する少なくとも１つの開口を備えるボトムシートを備え、前記開口は、前記少なくとも１つのドームの径方向に延在する少なくとも１つの第１の部分と、前記少なくとも１つのドームの円周方向に延在する第２の部分を有する。前記ドームシートは、更に、前記ボトムシートの少なくとも一部を覆うトップシートを備える。ドームシートが接触層に固定された場合に、前記少なくとも１つの開口は、前記少なくとも１つのドームのための空気流路とされる。
【０００９】
ボトムシートに第１の部分と第２の部分を有する開口を設けたことによって、ドームシートは、ドームの作動のための改良された触感の特性を達成する。特に、ボトムシートがドームの近くにより少ない素材を備えるため、ドームを作動するための力が低減される。開口はまた、ドームが押し下げられた際に空気が通路に逃げるように、ドームのための通気の通路としての役目を果たす。このことは、ドームが作動された際のクリック感覚を更に改良し、組立品の触感の特性を１つの孤立したドームの特性に近くする。更に、トップシートは、ボトムシートの少なくとも１つの開口を覆い、ボトムシートの開口の傍に形成された空気の通路は、塵や水分から保護される。開口の第２の部分を設けたことにより、シートの引っ張りが低減される。こうして、ドームシートは、印刷回路基板またはフレキシブル印刷回路（ＦＰＣ）などの接触層に接着される際に緩んだ状態となりにくい。こうして、クレバスの形成が回避され、塵や水分に対する良好な耐性が導かれる。このようなドームシートのクリック割合が増加するため、より良い触感と可聴のフィードバックが操作者へフィードバックされ、この準備はより良いクリック音を提供する。
【００１０】
一実施例によれば、前記少なくとも１つの開口の前記第２の部分は、前記少なくとも１つのドームに重なる。従って、開口はドームに接続され、この結果、触感の特性が改良される。
【００１１】
他の実施例によれば、前記少なくとも１つの開口の前記第１の部分は、少なくとも２つのドームの１つ目から前記少なくとも２つのドームの２つ目に向かって延在する。これにより、２つのドームは開口によって接続される。特に、前記少なくとも１つの開口の前記第２の部分は、前記第１のドームの周方向に延在し、前記少なくとも１つの１つの開口は第２のドームの周方向に延在する第３の部分を備えても良い。これにより、開口はダンベルのような外形を有し、２つのドームを接続する。回路基板に装着された際に、この構成によりドームの通気が改良されるため、ドームの１つを押した際の触感の特性が更に改良される。
【００１２】
他の実施例によれば、ドームシートは、前記少なくとも１つのドームと関連付けられた第２の開口を備え、前記第２の開口は前記少なくとも１つのドームの周方向に延在する少なくとも１つの部分を有する。１つの開口の第２の部分と第２の開口の部分は、少なくとも１つのドームの円周の少なくとも１／３に渡る。これは、例えば１／２または１／４など、より小さいまたはより大きい円の割合に渡るものでも良い。
【００１３】
ドームシートは、前記トップシートと前記ボトムシートの間に配置された作動部を更に備えても良く、前記作動部は前記トップシートにかけられた圧力を前記少なくとも１つのドームに送る。前記作動部は、圧力を前記ボトムシートから前記ドームに送るように、前記ボトムシートと前記少なくとも１つのドームの間に配置されても良い。このような作動部を有するドームシートを提供することにより、圧力が平坦な底のキーによって適用された場合であっても、ドームへの正確な圧力の適用という長所を有する。トップ及びボトムシートを更に使用することは、作動部が正確かつ安全に位置するという長所となり、キーからドームへの良好な力の変換のために有益である。これは、使用されるであろう作動部の可能なタイプを増加するであろう。更に、作動部のライフタイムが長くなり、従って、対応するドームの操作の機能性の期間が長くなるであろう。
【００１４】
前記少なくとも１つの開口の前記第２の部分は、リングの一部分の外形を実質的に有することができる。前記少なくとも１つの開口の前記第１の部分は、矩形の外形を有することができる。
【００１５】
前記ドームシートは、複数のドームを備えることができ、各ドームは、ボトムシートの少なくとも１つの開口と関連付けられる。これにより、各ドームの良好な通気が保証される。
【００１６】
前記少なくとも１つの開口は、前記ドームシートが接続層に取り付けられた際に、外部から遮断された空気通路を形成するように適合されることができる。この構成により、塵、よごれ、または水分が密封された空気通路に入ることが回避され、このように形成されたスイッチ配列の信頼性とライフタイムを改善するであろう。
【００１７】
前記少なくとも１つの開口は、前記ドームシートが接続層に取り付けられた際に、関係するドームの少なくとも２５％のクリック割合を与えるように適合されるであろう。前記開口は、また、より高いクリック割合  例えば３５％、４０％、４５％または５０％のクリック割合を与えるように適合されるであろう。このようなクリック割合のドームシートを構成することにより、ドームシートを使用する操作者には、より良いクリック感覚が与えられるであろう。
【００１８】
本発明の別の観点によれば、ドームシートを製造するためのシートが提供される。前記シートは、シートの予め定められたドーム位置に位置する、導電性材料の少なくとも弾性的に変形可能なドームの配置のために適合される。前記シートは、前記ドーム位置に関連付けられた少なくとも１つの開口を備え、前記開口は前記ドーム位置の径方向に延在する第１の部分と、前記ドーム位置の周方向に延在する第２の部分を有する。前記少なくとも１つの開口は、前記シートが前記ドームシートに用意され、前記ドームシートが接触層に装着された場合に、関連付けられたドーム位置においてドームの空気の通路を形成するように適合される。ドームシートの構造にこのようなシートを使用した結果、ドームシートは、上述した概要と同様の長所を達成するであろう。
【００１９】
一実施例によれば、前記シートを形成する材料がポリエチレンテレフタレートである。
【００２０】
前記少なくとも１つの開口の前記第２の部分は、前記シートが前記ドームシートに用意された場合に、関連付けられたドーム位置に位置するドームに隣接するシートの領域にオーバーラップする。前記ドーム位置は、前記シートに設けられた第２の開口に更に関連付けられ、前記第２の開口は、前記関連付けられたドーム位置の周囲の周方向に延在する少なくとも１つの部分を有する。開口の第２の部分は、リングの一部分の外形を実質的に有する。
【００２１】
本発明の別の観点によれば、キーパッドが提供される。キーパッドは、少なくとも１つの接触点を有する接触層を備える。キーパッドは、更に、前記接触層に装着されるドームシートを備え、前記ドームシートは、前記少なくとも１つの接触点に対応する導電材料の弾性的に変形可能な少なくとも１つのドームと、前記少なくとも１つのドームの少なくとも一部を覆うボトムシートを備える。前記ボトムシートは、前記少なくとも１つのドームと関連する少なくとも１つの開口を備え、前記開口は、前記少なくとも１つのドームの径方向に延在する少なくとも１つの第１の部分と、前記少なくとも１つのドームの円周方向に延在する第２の部分を有する。前記ドームシートは、前記ボトムシートの少なくとも一部を覆うトップシート、を更に備える。前記少なくとも１つの開口は、前記少なくとも１つのドームのために、接触層とともに、空気流路を形成するように適合される。従って、少なくとも１つのドームのための通気が供給され、これにより、ドームの作動の触感の特性が改良される。
【００２２】
一実施例によれば、前記キーパッドは、前記少なくとも１つのドームに対応し、前記キーへの圧力の適用によって前記ドームを作動する、少なくとも１つのキーを更に備える。キーが押された時、これによってドームは押し下げられ、接触点において接触が確立し、キーが押されたことの検出に導くであろう。
【００２３】
他の実施例によれば、前記キーパッドは、前記トップシートと前記ボトムシートの間、または前記ボトムシートと前記ドームの間に配置された作動部を更に備え、キーへの圧力の適用が前記作動部によって前記ドームへ送られる。キーが平坦な底面を有しているなど、たとえキーがドームを作動する点を有していなくても、キーに適用された力は、このような作動部を設けたことにより、正確にドームに送られることができる。
【００２４】
コンタクト層は、印刷回路基板又はフレキシブル印刷回路であってもよい。
【００２５】
本発明の別の観点によれば、ドームシートのドームの作動力を調整する方法が提供される。前記ドームシートは、導電材料の少なくとも１つの弾性変形可能なドームと、前記少なくとも１つのドームを少なくとも部分的に覆うボトムシートと、前記ボトムシートを少なくとも部分的に覆うトップシートとを備える。前記方法は、ボトムレイヤーの前記少なくとも１つのドームに少なくとも１つの開口を設けるステップを備え、前記開口は、前記ドームシートが接触層へ装着され、前記ドームが作動する際に、前記少なくとも１つのドームの通気のために空気の通路を形成するように適合され、ドームシートが接触層に装着された際に、空気の通路を形成するボトムレイヤーの開口の大きさ及び／又は外形を調整することにより、ドームの作動のために必要な力を調整するステップを備える。このような方法を使用することにより、ドームの触感の特性及び作動力が開口の大きさ及び／又は外形を調整することにより、調整されるであろう。このような方法により、特に操作力及びクリック割合に関するドームシートの能力が容易に調整されるであろう。
【００２６】
本発明の別の観点によれば、予め定められたドーム位置に位置する複数のドームを有するドームシートの製造方法が提供される。前記方法は、少なくとも１つの前記ドーム位置に関連付けられた少なくとも１つの開口を備えるボトムシートを製造し、前記開口は前記関連付けられたドーム位置の径方向に延在する第１の部分と、前記関連付けられたドーム位置の周方向に延在する第２の部分とを有する。少なくとも部分的にボトムシートを覆うトップシートによってボトムシートが積層（ラミネート）される。更に、前記ドーム位置において、前記積層されたボトム及びトップシートにドーム形状の凹みがプリフォームされる。導電材料の弾性変形可能なドームは、前記ドーム位置の前記凹みの中に配置される。
【００２７】
一実施例によれば、前記方法は、積層の前に、予め定められたドーム位置の前記ボトムシートとトップシートの間に作動部を配置することを更に備える。このような方法は、前記２つのシートを積層する際に、作動部の位置の良好な制御を達成する。
【００２８】
前記ボトムシートはポリエチレンテレフタレートから製造されるであろう。
【００２９】
上述した構成要素と、以下で説明されるそれらは、本発明の範囲を逸脱することなく、示されたそれぞれの組み合わせのみならず、他の組み合わせ、又は単独で使用できるものと理解される。上述した観点の構成要素と実施例は、新たな実施例を形成するために組み合わせられるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
本発明の、前述した及び他の構成要素と有利な点は、添付の図面とともに読まれる以下の詳細な説明によって明らかにされる。図面においては、同等の参照符号は同等の要素を参照する。
【００３１】
【図１】図１は、本発明の一実施例によるドームシートを製造するためのシートの部分の概略図である。
【図２】図２は、複数のドーム位置に関連付けられた複数の開口を備える、本発明の一実施例によるドームシートを製造するためのシートの概略図である。
【図３】図３は、本発明の一実施例によるキーパッドの側面の部分を示し、ドーム、ボトム及びトップレイヤーを概略的に示す図である。
【図４】図４は、図１３のキーパッドの他の側面の部分を示す図であって、２つのドームに接続された空気通路を示す図である。
【図５】図５は、本発明の実施例によるキーパッドを概略的に示す分解図である。
【図６】図６は、本発明の実施例による方法を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態が詳細に述べられる。以下の実施例の記載は、説明のみを目的として与えられ、限定のために用いられるものではない。発明の範囲は、以下の実施例又は図面のいずれによっても限定されるものではなく、実施例又は図面は説明のためにのみ用いられる。発明の範囲は、添付の特許請求の範囲と、これに等価の範囲によってのみ限定される。
【００３３】
図面は、概要を表現するものとしてのみ認められ、図面中の各要素は、互いに縮小されている必要はない。むしろ、様々な要素の表現は、当業者が認識するそれらの機能と一般的な目的によって選択される。
【００３４】
図１は、ドーム（半球体）シートを製造するための、本発明の実施例によるシート１０１を示す。シート１０１は、ドームの位置する場所が破線でマーキングされているように、例えばステンレス製の金属製のドームのような、導電材料の弾性的に変形可能なドームの準備のために導入される。シート１０１は、第１の部分１０７と第２の部分１０８を有する開口１０６を備える。開口１０６の部分１０７は、ドーム１０３が位置する場所の径方向に延在する。開口１０６の第２の部分１０８は、ドーム１０３の位置の周囲の周方向に延在する。部分１０８は、シート１０１を使用したドームシートが組み立てられた際にドーム１０３が位置する破線で示された領域と重なっている。本実施例では、部分１０７は基本的に矩形の外形を有するのに対し、部分１０８は基本的にリングの一部の外形を有する。これらの部分は、開口が径方向に延在する部分と周方向に延在する部分を有している限り、他の外形を有していても良いことは明確である。ドームシートがシート１０１を用いて組み立てられ、ドームシートが例えばＰＣＢに取り付けられた時に、開口１０６がドーム１０３の通気のために空気通路を形成する。
【００３５】
シート１０１は、開口１０６の部分１０８と同様に、ドーム１０３が位置する場所の周方向に延在する部分を有する第２の開口１０９を更に備える。ドームシートと対応するスイッチの配置を形成したとき、シート１０１は開口１０６と１０９を備えているため、ドーム１０３はより少ない素材によって覆われる。この結果、ドームに対応したスイッチを作動させるために必要な力は、開口が設けられていない場合と比較してより小さくなる。シート１０１のための本実施例の構成を使用することにより、触感を改良することができ、ドーム１０３の作動のための特性を単独の（孤立した）ドームの特性に対応させることができる。シート１０１は、金属のドームシートの構成に使用できるのみならず、印刷回路基板に装着される、フレキシブルな、しかし、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）など、他のタイプの接触層にも装着される、他のタイプのドームシートに使用することができる。
【００３６】
図１において、ドームシートがシート１０１を使用して組み立てられた際に作動部１０４が位置する場所も、破線で示されている。作動部１０４は、シート１０１とトップシートの間、またはシート１０１とドーム１０３の間に位置し、適用された力をドーム１０３に送るために使用される。
【００３７】
図２は、ドームアレイと対応するスイッチの配置を製造するために使用されるシート１０１の他の実施例を示す。ドームシートを製造した場合にドーム１０３と作動部１０４が位置する複数の場所が破線で示されている。各ドームの位置は、第１の部分１０７と第２の部分１０８を有する少なくとも１つの開口と関連づけられており、図１に示した対応する場所と同様に構成される。更に、開口１１１などのいくつかの開口は、ドームがそれぞれ位置する２つのドーム位置の間に位置している。部分１０７，１０８に加えて、開口１１１は第２の部分１１２を備える。第３の部分１１２は、ドーム位置１１５に位置するドームの周方向に延在する。これにより、開口１１１は、本実施例において、対称な、ダンベルのような外形を有し、ドームポジション１１４，１１５に位置するドームとオーバーラップする。従って、図２のシート１０１が、ドームシートを例えば印刷回路基板に装着することによって、ドームシートとスイッチアレイを形成するために使用された場合、開口１１１は場所１１４と１１５でドームと接続する空気の通り道を形成する。これにより、それぞれの位置において、ドームに良好な通気が提供される。図示されるように、場所１１４に位置するドームは、更なる開口と関連付けられており、これらの開口が複数のドームのチャンバー（室）と接続することで空気の通り道が形成される。こうして、ドームが作動したときに、空気は他のドームチャンバーへ逃げることができ、従って、ドームを作動させるために必要な力を低下させることができる。更なる力の低下は、ドームポジション１１５の開口１０９を与えることによって、再び達成され、ドームポジション１１４に対して、更なるダンベルのような形状の開口が与えられる。力の低下は別として、クリックの割合は増加し、この結果、１つのドームを作動した際にスイッチの閉鎖が生じたことを操作者に示すポジティブなフィードバックが得られる。その作動は、１つの金属のドームに近い触感と、聴くことのできるクリックを生じさせ、これは、コンベンショナルな２層の金属ドームシートでは達成することができない。
【００３８】
シート１０１は、もちろん、より多くの又はより少ない開口を備えることができ、開口は、異なる形状、サイズにできる。特に、開口の寸法、サイズ、位置を選択することによって、ドームシートに帰結するクリックの割合、操作力、ドームの触感の特性を調整することができる。クリックの割合は、例えば２５％に調整することができ、または他の３０％、３５％、４０％、または５０％などの他の値に調整することができる。一般的に、クリックの割合は、ドームの作動の結果による負荷プロファイル（分析結果）の最大値により、最大負荷から最小負荷を減算した値を正規化して定められる。高いクリック割合は、より良いクリック感覚をもたらす。従って、操作者に対する、スイッチの閉鎖が実際に発生したかどうかのフィードバックは、クリック割合がより高い方が良い。
【００３９】
シート１０１は、ドームシートのためのボトムシートとなり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から製造される。ドームに関連付けられた開口は、空気通路を形成するために導入され、その空気通路は、スイッチアレイを構成するためにシート１０１が印刷回路基板に装着された時に、外部に対して密閉される。形成された空気通路が密閉されるため、塵埃や汚れが入ることができない。こうして、ドーム１０３によって形成されたスイッチの機能性は、長期間の間、保証されることができる。
【００４０】
本実施形態において、開口１０９と開口１１１の部分１１２は、位置１１５に位置するドームの円周（外周）の約半分に渡っている。開口がドームの円周のより大きな、またはより小さな部分に渡っていたとしても、このような選択は、ドームの良好な触感の特性を与える。開口１０９と部分１１２は、再びリングの一部の外径に形成され、一方、部分１０７は矩形の外形を有する。他の外形が使用され得ることは明らかであり、部分１１２は、例えば、ドームの周方向に延在する細長い矩形の外形、または、ドームの周方向に延在する三角形の斜辺を有する、より三角形に近い外形であっても良い。更に、開口１１０がシート１０１に与えられ、前記開口はシート１０１を備えるドームシートを回路基板に装着するために、またはシート１０１を使用して形成されたキーボードにイルミネーションを与えるために、又は他の機能のために使用される。図２に示す実施例において、ドーム１０３は、半球状のような、扁平な円の外形のアウトラインを有する。ドーム１０３が他の外形を有しても良いことは明らかであり、円のアウトラインの半球状の外形、または、楕円のアウトラインの回転楕円体の半分の外形、などであっても良い。ここでのドームのアウトラインは例示であって、シート１０１を用いてドームシートを組み立てる場合は、ドームシートを形成するために好適なドームのいかなるタイプも採用できる。
【００４１】
図３は、本発明の実施例によるドームシート１００を採用したキーパッド２００を示す。部分的なサイドビューから見ることができるように、ドームシート１００はトップレイヤー１０２、ボトムレイヤー１０１、及びドーム１０３を備える。ボトムシート１０１として、図１又は図２に示すシートと同様のシートが使用される。ボトムシート１０１は、１又はより多くの、ドーム１０３に関連付けられた開口、上述したように開口１０６、１０９、又は１１１を備える。図３の部分的な図に示すように、これらの開口は目に見えることがなく、ボトムシート１０１は、連続したレイヤーとして示されている。ドームシート１００のドーム１０３は、ステンレススチールなど金属製のドームであることができるが、フレキシブル且つ導電性の材料の他のタイプを使用することができる。ドーム１０３は、球の一部分の外形を有するが、上述したような他の外形を有していても良い。シート１００は、トップシート１０２とボトムシート１０１の間に位置する作動部１０４を更に備える。これは、トップおよびボトムシート１０２及び１０１を積層する際に、作動部１０４の事前の正確な配置を可能とする。正確な配置は、キー２０２に適用された力のドーム１０３への移送にとって有益である。
【００４２】
ドームシート１００は、印刷回路基板１２０を形成するにあたって、例えば接着により、接触層に装着される。こうして、ボトムシート１０１には、ドームシートの組み立ての間、接着層が付加的に設けられる。印刷回路基板１２０は、外部のリング状接触部１２１と内部の円形の接触部１２２を備える。これらの接触部は、ドーム１０３の作動を検出するために使用される接触点、またはスイッチ接触を形成する。ドーム１０３を下に押した時、ドームは凸状の形状から凹状の形状へ変形し、ドームのたわみによりドームの中心が内部の接触部１２２に接触する。ドーム１０３のリムが外部の接触部１２１と接触するため、接触部１２１と１２２の間の電子回路が閉じられ、ドームの作動が検出される。
【００４３】
ＰＣＢ１２０は、１層のＰＣＢであり、リングの外形のコンタクト１２１は、ＰＣＢトラックが内部の接触部１２２に達することができるように、ギャップを備える。一方、ＰＣＢ１１０は、多層のＰＣＢであることができ、接触部１２１と接触部１２２は異なるレイヤーを介して接続される。ＦＰＣなどの接触層の他のタイプを用いることもできる。
【００４４】
キーパッド２００は、１またはより多くのキー２０２を有するカバープレート２０１を備える。カバープレート２０１は、図３に部分的にのみ示され、回路基板１２０に装着されるか、またはキーパッドを包含する装置のハウジングの一部となる。キー２０２は、ドームシートに接触する平らな表面を有する。作動部は、キー２０２によって、ドームへの正確な圧力の適用を可能とする。キー２０２が押されると、ドーム１０３が下方向に変形し、接触部１２２に接触する。キーがリリースされると、ドーム１０３は復元する力を働かせ、キー２０２は元の位置に戻る。作動部１０４は、良好な力の伝達を与えるため、硬いプラスチックまたはレジンで形成される。作動部４０４は、例えば１．８ｍｍなど、１ｍｍと３ｍｍの間の直径を有し、０．０５ｍｍと１ｍｍの間の高さ、好適には０．０８ｍｍと０．５ｍｍの間の高さを有する。作動部は、小さな押点を与え、接触部１２２に接触するように、ドーム１０３の中心のたわみを保証する。ドームシートの２層のレイヤー構成によって実現される作動部１０４の正確な位置は、平坦な底のキーの使用を可能とするが、他のタイプのキーも使用できる。キー２０２は、例えば、下の表面にドーム１０３を作動するための突起を有することができる。
【００４５】
図４は、キーパッド２００の他の部分的なビューを概略的に示す。ドームシート１００は、図２に示したシートと同様のボトムシート１０１を実装する。図４の部分的な側面のビューは、図２の場所１１４と場所１１５を接続する線に沿った部分に対応する。ボトムシート１０１はトップシート１０２に積層され、ＰＣＢ１２０に装着される。ボトムシート１０１に設けられた開口１０９、１１１は、空気の通路を形成する。ベンチレーションを与えるため、開口１１１によって形成された空気の通路は、２つのドームチャンバーと接続される。開口１０９、１１１を設けたことによって、ドーム１０３を作動するために要求される力は低減される。連続するボトムレイヤーを有する２つのシートの構成は堅苦しいものであるが、図２に示す開口を有するボトムレイヤーの使用は構成をよりフレキシブルにし、ドーム１０３の作動の特性は１レイヤーの構成に近いものとなる。この結果、本実施例のドームシートにおいては、主として１つのシートがドームの作動の力に貢献する。
【００４６】
図４に示す実施例では、作動部１０４は、ボトムシート１０１とトップシート１０２の間に位置する。他の実施例では、ボトムシート１０１とドーム１０３の間に位置することができる。作動部は、ボトムシート上のドームに配置される前に、ボトムシート１０１またはドーム１０３に貼り付けられる。この技術は、作動部１０４の正確な配置をも実現する。
【００４７】
キー２０２は、１つのキーとして与えられるのみならず、例えばシリコンラバーなどから作られたキーマットとして与えられる。カバープレート２０１は、ハウジングとしてのカバープレートの製造に適した、硬質プラスチック、金属、または他の材料から製造される。トップシート１０２とボトムシート１０１は、ＰＥＴから加工できるが、他のプラスチックまたはポリマー材料から製造することができる。
【００４８】
図５は、本発明の他の実施例によるキーパッド４００の拡大した概要を示す。キーパッド４００は、カバープレート２０１と複数のキー２０２を備える。キーは、対応するドームを備えるドームシート１００の上に配置される。ドーム１０３は、図４に示すような予め形成された凹みを有するボトムシート及びトップシートによって覆われる。ドームシート１００は、例えば接着により印刷回路基板１２０に装着される。ドーム１０３は、コンタクト部分に対応する、外部のリング状の外形の接触部１２１に接触する。空気の通路は、ドームシート１００のボトムレイヤーとＰＣＢ１２０の間に形成される。本実施例において、ＰＣＢ１２０は多層のＰＣＢであり、外部の接触部１２１にはギャップが設けられる必要はない。
【００４９】
キー２０２のクリック音及びクリックの感覚は、クリック割合と作動の力とともに、ドームシート１００のボトムレイヤーに設けられた開口の大きさと形状を変更することによって調整されることが可能である。こうして、本実施例によるキーパッドは、より良いパフォーマンスを達成し、特にコンベンショナルなドームシートを使用したコンベンショナルなキーパッドと比較して、操作者へより良好なフィードバックを与えることができる。更に、ボトムレイヤーによって形成された空気通路が、トップレイヤーとＰＣＢによって環境から遮断されるため、キーパッドは埃と水分に対する耐性を有する。割れ目の形成は、積層されたトップ及びボトムレイヤーに予め形成された凹みにより、回避される。有利な触感の特性と埃及び水分に対する耐性に加えて、ドームシート１００に統合された作動部を使用することにより、キーパッド４００は信頼性のある正確なスイッチを提供する。
【００５０】
図６のフロー図には、ドームシートを製造するための方法の実施例が示される。ステップＳ３０１では、図１、図２に示したような、第１及び第２の部分を備える開口を有するドームシードが製造される。シートは、例えば、より大きなシートからカットまたはパンチされ、または成型品されたものであり、開口もまたカットまたはパンチされたものである。ステップＳ３０２において、同一又は異なる材料から製造されたボトムシートとトップシートの間には、作動部が配置される。ステップＳ３０３において、ボトム及びトップシートは積層される。積層されたシートにおいて、ステップＳ３０４では、凹みが形成される。凹みは、対応するキーパッドの上のキーが位置する場所に形成される。最後のステップＳ３０５では、ドーム、例えば金属のドームが予め形成された凹みの中に配置される。ドームは、例えば接着によって凹みの中に固定される。この方法は、もちろん、付加的な接着層によってボトムレイヤーをコーティングするステップなど、更なるステップを備える。ステップＳ３０２で作動部を設けるなどの他のステップは、任意である。
【００５１】
このようにして得られたドームシートは、例えばドームシートを印刷回路基板などの接触層に接着することによって、キーパッドの製造に使用される。キーマットは、機能的なキーパッドを得るため、ドームレイヤーの最上部に位置することができる。ドームシートは、比較的薄い厚みで製造されることができ、この結果、キーパッドアセンブリの全体の厚さを低減できる。ドームシートは、正しい進歩的な製造プロセスにより、比較的低いコストで製造することができる。
【００５２】
上述したキーパッドは、モバイル電子装置など、あらゆるタイプの電子装置に用いることができる。装置の例は、携帯電話、ＰＤＡ、ポータブル音楽プレーヤ、カメラ等を含む。
【００５３】
上述した様々な実施例の要素は互いに組み合わせることができる。例えば、図６に記載した方法において、作動部は、ボトムシートとドームの間に配置されることができる。また、図４のボトムシートには、図１又は図２に示すよりも、より多い、またはより少ない開口を設けることができる。当業者は、前述の記載から、本発明の教示が様々な形態に実施されることを理解するであろう。
【００５４】
従って、発明の特定の実施例がここに開示されたが、発明の範囲を離れることなく様々な変更と改良が可能である。本実施例は、あらゆる点で、説明に役立つものとして、非制限的なものとして、理解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年12月28日(2009.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触層に取り付けられた場合にスイッチの配列を形成する半球状シートであって
少なくとも１つの弾性的に変形可能な導電材料からなるドーム（１０３）と、
前記少なくとも１つのドーム（１０３）の少なくとも一部を覆い、前記少なくとも１つのドーム（１０３）と関連する少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）を備えるボトムシートを備え、
前記第１の開口は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）の径方向に延在する少なくとも１つの第１の部分（１０７）と、前記少なくとも１つのドームの円周方向に延在する第２の部分（１０３）を有し、
前記ボトムシートの少なくとも一部を覆うトップシート（１０２）と、を備え、
ドームシート（１００）が接触層（１２０）に固定された場合に、前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）のための空気流路とされ、
前記少なくとも１つのドーム（１０３）と関連付けられた第２の開口（１０９）を備え、前記第２の開口は前記少なくとも１つのドーム（１０３）の周方向に延在する少なくとも１つの部分を有する、ドームシート。
【請求項２】
前記少なくとも１つの第１の開口（１０６）の前記第２の部分（１０８）は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）に重なる、請求項１に記載のドームシート。
【請求項３】
少なくとも２つのドーム（１０３）を備え、前記少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）の前記第１の部分（１０７）は、少なくとも２つのドームの１つ目から前記少なくとも２つのドームの２つ目に向かって延在する、請求項１又は２に記載のドームシート。
【請求項４】
前記少なくとも１つの第１の開口（１１１）の前記第２の部分は、前記第１のドームの周方向に延在し、前記少なくとも１つの１つの第１の開口（１１１）は第２のドームの周方向に延在する第３の部分（１１２）を備える、請求項３に記載のドームシート。
【請求項５】
前記少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）の前記第２の部分と前記第２の開口（１０９）の前記部分は、前記少なくとも１つのドーム（１０３）の外周の少なくとも１／３に渡って設けられた、請求項１〜４のいずれかに記載のドームシート。
【請求項６】
前記トップシート（１０２）と前記ボトムシート（１０１）の間に配置された作動部を更に備え、前記作動部（１０４）は前記トップシートにかけられた圧力を前記少なくとも１つのドーム（１０３）に送る、請求項１〜５のいずれかに記載のドームシート。
【請求項７】
前記ボトムシートと前記少なくとも１つのドームの間に配置された作動部を更に備え、前記作動部は前記ボトムシートにかけられた圧力を前記少なくとも１つのドームに送る、請求項１〜６のいずれかに記載のドームシート。
【請求項８】
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）の前記第２の部分（１０８）は、リングの一部分の外形を実質的に有する、請求項１〜７のいずれかに記載のドームシート。
【請求項９】
前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）の前記第１の部分（１０７）は、矩形の外形を有する、請求項１〜８のいずれかに記載のドームシート。
【請求項１０】
前記ドームシート（１００）は、複数のドーム（１０３）を備え、各ドームは、ボトムシート（１０１）の少なくとも１つの第１の開口（１０６，１０１）及び第２の開口（１０９）と関連付けられた、請求項１〜９のいずれかに記載のドームシート。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）は、前記ドームシート（１００）が接続層（１２０）に取り付けられた際に、外部から遮断された空気通路を形成するように適合された、請求項１〜１０のいずれかに記載のドームシート。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）は、前記ドームシート（１００）が接続層（１２０）に取り付けられた際に、関係するドームの少なくとも２５％のクリック割合を与えるように適合され、前記クリック割合は、前記少なくとも１つの開口（１０６，１１１）に関連付けられたドーム（１０３）の作動の結果による負荷プロファイルの最大値により、最大負荷から最小負荷を減算した値を正規化して定められる、請求項１〜１１のいずれかに記載のドームシート。
【請求項１３】
ドームシート（１００）を製造するためのシート（１０１）であって、
前記シートは、シート（１０１）の予め定められたドーム位置に位置する、導電性材料の少なくとも弾性的に変形可能なドーム（１０３）の配置のために適合され、
前記ドーム位置に関連付けられた少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）を備え、前記少なくとも１つの第１の開口は前記ドーム位置の径方向に延在する第１の部分（１０７）と、前記ドーム位置の周方向に延在する第２の部分（１０８）を有し、
前記少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）は、前記シート（１０１）が前記ドームシートに用意され、前記ドームシート（１００）が接触層に装着された場合に、関連付けられたドーム位置においてドーム（１０３）の空気の通路を形成するように適合され、
前記ドーム位置に関連付けられた第２の開口（１０９）を更に備え、前記第２の開口は、前記ドーム位置の周囲の周方向に延在する少なくとも１つの部分を有する、シート（１０１）。
【請求項１４】
前記シートを形成する材料がポリエチレンテレフタレートである、請求項１４に記載のシート。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）の前記第２の部分（１０８）は、前記シートが前記ドームシートに用意された場合に、関連付けられたドーム位置に位置するドーム（１０３）に隣接するシート（１０１）の領域にオーバーラップする、請求項１３又は１４に記載のシート。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）の前記第２の部分は、実質的にリングの一部分の外形を有する、請求項１３〜１５のいずれかに記載のシート。
【請求項１７】
少なくとも１つの接触点（１２１，１２２）を有する接触層（１２０）と、
接触層（１２０）に装着され、請求項１〜１２のいずれかによるドームシート（１００）と、
を備えるキーパッド。
【請求項１８】
前記少なくとも１つのドーム（１０３）に対応し、前記キー（２０２）への圧力の適用によって前記ドームを作動する、少なくとも１つのキー（２０２）を更に備える、請求項１７に記載のキーパッド。
【請求項１９】
前記トップシート（１０２）と前記ボトムシート（１０１）の間、または前記ボトムシート（１０１）と前記ドーム（１０３）の間に配置された作動部を更に備え、キー（２０２）への圧力の適用が前記作動部（１０４）によって前記ドーム（１０３）へ送られる、請求項１８に記載のキーパッド。
【請求項２０】
コンタクト層は、印刷回路基板又はフレキシブル印刷回路である、請求項１７〜１９のいずれかに記載のキーパッド。
【請求項２１】
予め定められたドーム位置に位置する複数のドームを有するドームシートの製造方法であって、
少なくとも１つの前記ドーム位置に関連付けられた少なくとも１つの第１の開口（１０６，１１１）を備えるボトムシート（１０１）を製造し、前記少なくとも１つの第１の開口は前記関連付けられたドーム位置の径方向に延在する第１の部分（１０７）と、前記関連付けられたドーム位置の周方向に延在する第２の部分（１０８）とを有し、
少なくとも部分的にボトムシートを覆うトップシート（１０２）によってボトムシート（１０１）を積層し、
前記ドーム位置において、前記積層されたボトム及びトップシートにドーム形状の凹みをプリフォームし、
前記ドーム位置の前記凹みの中に導電材料の弾性変形可能なドーム（１０３）を配置すること、を備え、
前記ボトムシート（１０１）を製造することは、前記少なくとも１つのドーム位置に関連付けられた第２の開口（１０９）を有するボトムシート（１０１）を製造することを備え、前記少なくとも１つの第２の開口（１０９）は、前記関連付けられたドーム位置の周方向に延在する少なくとも１つの部分を有する、ドームシートの製造方法。
【請求項２２】
積層の前に、予め定められたドーム位置の前記ボトムシート（１０１）とトップシート（１０２）の間に作動部を配置することを更に備える、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記ボトムシートはポリエチレンテレフタレートから製造される、請求項２１又は２２に記載の方法。
【国際調査報告】
2012507124.tif 000009
2012507124.tif 000010