(57)【要約】  本発明は、（１）少なくとも一の極性変性ポリマー、（２）少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物を含有する組成物に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）少なくとも一の極性変性ポリマーと（２）少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物を含有する組成物。
【請求項２】
組成物がエマルションである、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
少なくとも一の着色剤をさらに含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
少なくとも一の極性変性ポリマーが、ポリプロピレン、ポリエチレン及び無水マレイン酸単位からなる、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
水をさらに含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
組成物の全重量に対して約２０重量％〜約５０重量％の範囲の量で水を含有する、請求項５に記載の組成物。
【請求項７】
組成物が固形状である、請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
組成物がスティック形態である、請求項７に記載の組成物。
【請求項９】
組成物がマスカラ、リップスティック又はファンデーションである、請求項１に記載の組成物。
【請求項１０】
セルロースゲル化剤を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１１】
ゲル化剤が、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、及びセルロースからなる群から選択される、請求項１０に記載の組成物。
【請求項１２】
セルロースゲル化剤が、組成物の全重量に対して約０．５重量％〜約５．０重量％の量で存在している、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１３】
極性変性ポリマーがポリプロピレン及び／又はポリエチレン−無水マレイン酸変性ロウである、請求項１に記載の組成物。
【請求項１４】
超分枝状ポリオールが組成物の全重量に対して約０．１〜約１５重量％の範囲の量で存在している、請求項１に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一の極性変性ポリマーと、少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物を含有する組成物に関する。このような組成物は、工業的、薬理学的及び／又は化粧品的利用性を有する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第６４９２４５５号は、ポリアミン類とＣ６オレフィン／無水マレイン酸コポリマーの水溶性反応生成物を開示している。これらの組成物は水溶性であるため、このような反応生成物に水を添加すると、水不溶性が必要とされる用途には適さない生成物になる。例えば、このような反応生成物は、反応生成物が水への暴露時に破壊されてしまうため、着色剤（例えば、工業用顔料）又は活性剤（例えば、医薬）を含む固形担体としての使用には適していない。
【０００３】
よって、所望の薬剤に対する担体及び／又はマトリックスとして機能することができる改良された生成物に対して必要性が残っている。
【発明の概要】
【０００４】
本発明は、（１）少なくとも一の極性変性ポリマーと（２）少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物を含有する組成物に関する。
【０００５】
また本発明は、（１）少なくとも一の極性変性ポリマー、（２）少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物、及び（３）着色剤又は薬理学的活性剤等の所望の薬剤を含有する組成物に関する。
【０００６】
さらに本発明は、（１）少なくとも一の極性変性ポリマー、（２）少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物、及び（３）水を含有する組成物に関する。好ましくは、このような組成物は所望の薬剤をさらに含有する。
【０００７】
またさらに本発明は、（１）少なくとも一の極性変性ポリマー、（２）少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物、及び（３）少なくとも一の油を含有する組成物に関する。好ましくは、このような組成物は所望の薬剤をさらに含有する。
【０００８】
また本発明は、ケラチン物質を処理（トリートメント）し、手入れし及び／又はメークアップするのに十分な量、ケラチン物質に本発明の化粧品組成物を適用することによる、ケラチン物質（例えば、皮膚、眼、睫又は唇）を処理（トリートメント）し、手入れし及び／又はメークアップする方法に関する。
【０００９】
さらに本発明は、（１）少なくとも一の極性変性ポリマーと（２）少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物を含有する組成物を形成することを含む、ケラチン物質への適用時における、化粧品組成物の感触、光沢及び／又はテクスチャーを改善する方法に関する。
【００１０】
上の一般的記載及び以下の詳細な記載の双方とも、例示及び説明のためだけのものであり、本発明を限定するものではないことが理解されなければならない。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ここで使用される場合、「少なくとも一の」なる表現は一又は複数であることを意味し、よって個々の成分並びに混合物／組合せ物を含む。
【００１２】
実施例以外、又は特に示さない限りは、成分の量及び／又は反応条件を表す全ての数値は、いずれの場合においても、示された数字の１０％〜１５％以内を意味する「約」なる用語により変更されることが理解される。
【００１３】
ここで使用される「皮膜形成体(film former)」又は「皮膜形成剤(film forming agent )」は、例えば皮膜形成体に付随する溶媒が基体（substrate）上で蒸発し、基体中に吸収され及び／又は基体上で消散した後に、それが適用される基体上に皮膜を残すポリマー又は樹脂を意味する。
【００１４】
ここで使用される「耐移り性」とは、例えば食事又は飲用により、グラス、衣類又は皮膚等の他の物質と接触することで、容易には除去されないという組成物が示す品質を意味する。耐移り性は、このような評価のための当該技術分野で知られている任意の方法により評価されうる。例えば、組成物の耐移り性は「キス」テストにより評価されうる。「キス」テストは、ヒトのケラチン物質、例えば毛髪、皮膚又は唇に組成物を適用し、適用から所定時間後、例えば適用の２分後に、ペーパーシート等の材料を、毛髪、皮膚又は唇にこすりつけることを含むものでありうる。同様に、組成物の耐移り性は、毛髪、皮膚又は唇への組成物の適用から所定時間後に、任意の他の基体に着用者から移動した、例えば個人の毛髪、皮膚又は唇から着用している衣服の衿に移動した製品の量によっても評価されうる。ついで、基体（例えば、衿又は紙）に移動した組成物の量を評価し、比較することができる。例えば、製品の大部分が着用者の毛髪、皮膚又は唇に残っているならば、組成物は耐移り性があるとされる。さらに、移った量を、他の組成物、例えば商業的に入手可能な組成物と比較してもよい。本発明の好ましい実施態様では、組成物は、全く又はほとんど、毛髪、皮膚又は唇から基体に移動しない。
【００１５】
ここで使用される「長時間にわたる帯着性」を有する組成物とは、長時間経過後、裸眼で見て、適用時と同じ又は実質的に同じ色調が保持されている組成物を意味する。長時間にわたる帯着性は、このような特性を評価するための、当該技術分野で知られている任意の方法により評価されうる。例えば、長時間にわたる帯着性は、ヒトの毛髪、皮膚又は唇に組成物を適用し、長時間経過後の組成物の色調を評価することを含む試験により評価され得る。例えば、組成物の色調を、毛髪、皮膚又は唇への適用直後に評価し、所定時間後に、これらの特徴を再評価し、比較することができる。さらに、これらの特徴は、他の組成物、例えば商業的に入手可能な組成物に対して評価してもよい。
【００１６】
ここで使用される「粘着性」とは、２つの物質の間の接着性を意味する。例えば、２つの物質に間の粘着性が大きければ大きい程、物質の間の接着性は増す。「粘着性」を定量化するために、２つの物質に関し、ＩＵＰＡＣによって定義される「接着仕事」を測定することが有用である。一般的に言えば、接着仕事は２つの物質を分離させるのに必要な仕事量を測定する。よって、２つの物質に関する接着仕事が大きければ大きい程、物質間にはより大きな接着力が存在し、２つの物質間の粘着性が大きくなることを意味する。
【００１７】
接着仕事、よって粘着性は、接着性を測定するために一般的に使用される許容可能な技術及び方法を使用して定量することができ、典型的には力・時間の単位（例えばグラム秒(「ｇｓ」))で報告される。例えば、ステイブル・マイクロ・システムズ社(Stable Micro Systems, Ltd.)のＴＡ-ＸＴ２を使用して、その全内容が出典明示によりここに援用される２０００年１月改訂のＴＡ-ＸＴ２応用研究(参照符号：ＭＡＴＩ／ＰＯ.２５)に記載の手順に従って接着性を測定することができる。この方法によれば、実質的に非粘着性の物質に対する接着仕事の所望値は、約０．５ｇｓ未満、約０．４ｇｓ未満、約０．３ｇｓ未満、及び約０．２ｇｓ未満を含む。当該技術分野で知られているように、他の類似した方法を、接着性を測定するための他の類似した分析装置で使用することができる。
【００１８】
ここで使用される「耐水性」とは、撥水能力及び水に対する耐性を意味する。耐水性は、このような特性を評価する当該技術分野で知られている任意の方法により評価することができる。例えば、マスカラ用組成物はつけまつげに適用されてもよく、ついで、所定時間、例えば２０分水に配してもよい。予め確定されている時間の経過後、つけまつげを水から取り出し、例えばペーパーシート等の材料上に渡す。ついで、材料上に残った残留物の程度を評価し、他の組成物、例えば商業的に入手可能な組成物と比較してもよい。同様に、例えば組成物を皮膚に適用し、所定時間、皮膚を水に浸してもよい。ついで、予め確定されている時間後、皮膚に残存する組成物の量を評価し、比較してもよい。例えば、製品の大部分が着用者、例えば睫毛、皮膚等に残っているならば、組成物は耐水性があるとされる。本発明の好ましい実施態様では、組成物はほとんど又は全く帯着者から移動しない。
【００１９】
ここで使用される「置換された」とは、少なくとも一の置換基を有することを意味する。置換基の非限定的例には、原子、例えば酸素原子及び窒素原子、並びに官能基、例えばヒドロキシル基、エーテル基、アルコキシ基、アシルオキシアルキル基、オキシアルキレン基、ポリオキシアルキレン基、カルボン酸基、アミン基、アシルアミノ基、アミド基、ハロゲン含有基、エステル基、チオール基、スルホナート基、チオスルファート基、シロキサン基、及びポリシロキサン基が含まれる。置換基はさらに置換されてもよい。
【００２０】
ここで使用される「揮発性」とは、約１００℃未満の引火点を有することを意味する。
【００２１】
ここで使用される「非揮発性」とは、約１００℃より高い引火点を有することを意味する。
【００２２】
本発明の組成物及び方法は、ここに記載された本発明の必須要素及び限定、並びにここに記載された任意の付加的な又は任意成分、要素又は限定、もしくは他の有用なものを含むか、それらから構成されるか、又は本質的にそれらから構成され得る。
【００２３】
本発明によれば、組成物の「硬度」をまた考慮してもよい。組成物の硬度は、例えばグラム力(ｇｆ)で表すことができる。本発明の組成物は、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含む、例えば２０ｇｆ〜２０００ｇｆ、例えば２０ｇｆ〜９００ｇｆ、さらには例えば２０ｇｆ〜６００ｇｆの範囲の硬度を有していてもよい。
【００２４】
この硬度は２つの方法の一つで測定される。第１の硬度試験は、組成物中にプローブを挿入し、特に高さ２５ｍｍ、直径８ｍｍのエボナイト製シリンダを具備するテクスチャー分析器（例えばレオ社(Rheo)製のＴＡ-ＸＴ２ｉ）を使用する方法に従う。硬度測定は２０℃で、組成物の５つのサンプルの中心で実施される。シリンダを２ｍｍ／ｓの前速度、次いで０．５ｍｍ／ｓの速度、最後に２ｍｍ／ｓの後速度、全変位が１ｍｍで、組成物の各サンプルに導入する。記録される硬度値は観察される最大ピークのものである。測定誤差は±５０ｇｆである。
【００２５】
第２の硬度試験は、直径８．１ｍｍ、好ましくは１２．７ｍｍのスティック組成物を切断し、インデルコ−シャティロン社(Indelco-Chatillon Co.)のＤＦＧＨＳ２張力試験器を使用し、速度１００ｍｍ／分、２０℃でその硬度を測定することを含む、「チーズワイヤー」法である。この方法の硬度値は、上記条件下でスティックを切断するために要した剪断力をグラムで表したものである。この方法によれば、スティック形態でありうる本発明に係る組成物の硬度は、例えば直径８．１ｍｍのスティックのサンプルにおいては、３０ｇｆ〜３００ｇｆ、例えば３０ｇｆ〜２５０ｇｆの範囲にあり、さらに直径１２．７ｍｍのスティックのサンプルにおいては、例えば３０ｇｆ〜２００ｇｆ、さらには３０ｇｆ〜１２０ｇｆの範囲にある。
【００２６】
当業者であれば、所望の硬度及び考慮される用途に基づき、上に概説した硬度試験の少なくとも一方を使用し、組成物を評価するために選択するであろう。意図される用途を考慮して、これらの硬度試験の少なくとも一方から許容可能な硬度値が得られるならば、組成物は本発明の好ましい実施態様の範囲内である。
【００２７】
極性変性ポリマー
本発明によれば、少なくとも一の極性変性ポリマーを含有する組成物が提供される。ここで使用される「極性変性ポリマー」とは、「油溶性の極性変性ポリマー」及び／又は「油溶性の高炭素極性変性ポリマー」を意味する。
【００２８】
油溶性の極性変性ポリマー
本発明によれば、少なくとも一の油溶性の極性変性ポリマーを含有する組成物が提供される。ここで使用される「極性変性ポリマー」とは、親水性単位で変性された疎水性ホモポリマー又はコポリマーを意味する。ここで使用される「油溶性」とは、極性変性ポリマーが油に可溶性であることを意味する。
【００２９】
疎水性のホモポリマー及び／又はコポリマーの適切なモノマーには、限定されるものではないが、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含む、環状、直鎖状又は分枝状で、置換又は未置換のＣ２−Ｃ２０化合物、例えばスチレン、エチレン、プロピレン、イソプロピレン、ブチレン、イソブチレン、ペンテン、イソペンテン、イソプレン、ヘキセン、イソヘキセン、デセン、イソデセン、及びオクタデセンが含まれる。好ましくは、モノマーは、Ｃ２−Ｃ８化合物、より好ましくはＣ２−Ｃ６化合物、最も好ましくはＣ２−Ｃ４化合物、例えばエチレン、プロピレン及びブチレンである。
【００３０】
適切な親水性単位には、限定されるものではないが、無水マレイン酸、アクリラート類、アクリル酸アルキル、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、及びアクリル酸ブチル、及びポリビニルピロリドン(ＰＶＰ)が含まれる。
【００３１】
本発明によれば、極性変性ポリマーは油溶性である；すなわち、ポリマーは、ポリマー全体を水溶性又は油不溶性にするのに十分な量の疎水性単位を含んでいない。好ましい実施態様では、極性変性ポリマーは、親水性単位と同量の疎水性モノマー（１：１の比率）、又は親水性単位よりも多くの疎水性モノマーを含む。特に好ましい実施態様では、極性変性ポリマーは、５０％以下の親水性単位（ポリマーの重量に基づき）、４０％以下の親水性単位、３０％以下の親水性単位、２０％以下の親水性単位、１０％以下の親水性単位、５％以下の親水性単位、４％以下の親水性単位、又は３％以下の親水性単位を含む。
【００３２】
好ましくは、極性変性ポリマーは、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含み、ポリマーの重量に対して約０．５％〜約１０％の親水性単位、好ましくは約１％〜約８％の親水性単位を有する。特に好ましい親水的に変性されたポリマーは、エチレン及び／又はプロピレンのホモポリマー及びコポリマーで、無水マレイン酸単位で変性されているものである。
【００３３】
本発明の好ましい実施態様によれば、極性変性ポリマーはロウである。特に好ましい実施態様によれば、極性変性ロウはメタロセン触媒を介して製造され、極性基又は単位並びに疎水性骨格を含む。適切な変性ロウには、その全内容が出典明示によりここに援用される米国特許出願公開第２００７００３１３６１号に開示されているものが含まれる。特に好ましい極性変性ロウはＣ２−Ｃ３極性変性ロウである。
【００３４】
本発明の好ましい実施態様によれば、極性変性ロウは疎水性モノマーのホモポリマー及び／又はコポリマーロウをベースにしており、２５０００ｇ／ｍｏｌ以下、好ましくは１０００〜２２０００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは４０００〜２００００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗ、１５０００ｇ／ｍｏｌ以下、好ましくは５００〜１２０００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは１０００〜５０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量Ｍｎ、１．５〜１０、好ましくは１．５〜５、特に好ましくは１．５〜３、さらに好ましくは２〜２．５の範囲のモル質量分布Ｍｗ／Ｍｎを有し、メタロセン触媒により得られる。また、極性変性ロウは、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含み、好ましくは７５℃以上、より好ましくは９０℃以上の融点、例えば９０℃〜１６０℃、好ましくは１００℃〜１５０℃の融点を有する。
【００３５】
コポリマーロウの場合、コポリマー骨格の全重量に基づき、一方のモノマーに由来する０．１〜３０．０重量％の構造単位と、他方のモノマーに由来する７０．０〜９９．９重量％の構造単位を有していることが好ましい。このようなホモポリマー及びコポリマーロウは、例えばここで特定されるメタロセン触媒を使用し、その全内容が出典明示によりここに援用される欧州特許出願公開第５７１８８２号に記載された方法により作製することができる。適切な調製方法は、例えば、メタロセン触媒の存在下でのオレフィンの懸濁重合、溶液重合、及び気相重合を含み、モノマーの重合がまた可能である。
【００３６】
極性変性ロウは、酸素含有ガス、例えば空気を用いて酸化させることにより、又は極性モノマー、例えばマレイン酸又はアクリル酸又はこれらの酸の誘導体とグラフト反応させることにより、上述したホモポリマー及びコポリマーから、知られた方法で生成させることができる。空気を用いた酸化によるメタロセンポリオレフィンロウの極性変性は、例えば欧州特許出願公開第０８９０５８３Ａ１号に記載されており、グラフト化による変性は、例えば米国特許第５９９８５４７号に記載されており、その双方の全内容は、それらの全てを出典明示によりここに援用される。
【００３７】
許容可能な極性変性ロウには、限定されるものではないが、無水マレイン酸、アクリラート、メタクリラート、ポリビニルピロリドン(ＰＶＰ)等、親水性単位で変性されている、エチレン及び／又はプロピレン基のホモポリマー及び／又はコポリマーが含まれる。好ましくは、Ｃ２−Ｃ３ロウは、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含み、ロウの重量に関して、約０．５％〜約１０％の親水性単位、好ましくは約１％〜約８％の親水性単位を有する。特に好ましくは、親水的に変性したロウは、無水マレイン酸単位で変性した、エチレン及び／又はプロピレンのホモポリマー及びコポリマーである。
【００３８】
本発明で使用される特に好ましいＣ２−Ｃ３極性変性ロウは、リコケア(LICOCARE)又はリコセン(LICOCENE)の商品名でクラリアント社(Clariant)から商業的に入手可能な、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン-無水マレイン酸の変性ロウ(「ＰＥＭＡ」、「ＰＰＭＡ」、「ＰＥＰＰＭＡ」)であり、このようなロウの特定の例には、例えばＰＰ２０７との命名を有し、リコケアなる名称でクラリアント社から市販されている製品が含まれる。
【００３９】
他の適切な極性変性ポリマーには、限定されるものではないが、ハネウェル社(Honeywell)のＡ-Ｃ５７３Ａ(エチレン-無水マレイン酸コポリマー；Drop Point, Mettler  ：１０６℃)、ハネウェル社のＡ-Ｃ５９６Ａ(プロピレン-無水マレイン酸コポリマー；Drop Point, Mettler：１４３℃）、ハネウェル社のＡ-Ｃ５９７(プロピレン-無水マレイン酸コポリマー；Drop Point, Mettler：１４１℃）、エチレンと無水マレイン酸の１：１コポリマーであるゼマック(ZeMac)(登録商標)コポリマー(ヴェルテルス社(VERTELLUS))、イソバム(ISOBAM)の商品名で(クラレ社(Kuraray)から)販売されているポリイソブチレン-無水マレイン酸、シグマ・アルドリッチ社(Sigma Aldrich)から販売されているポリイソプレン-グラフト-無水マレイン酸、シェブロン・フィリップ・ケミカル社(Chevron Philips Chemcial Co.,)から販売されているポリ(無水マレイン酸-オクタデセン)、アルケマ社(Arkema)からロタダー(Lotader)(例えば、２２１０、３２１０、４２１０、及び３４１０グレード)の商品名で販売されているポリ(エチレン-コ-アクリル酸ブチル-コ-無水マレイン酸)、ロタダーの名称でアルケマ社から販売されている、アクリル酸ブチルが他のアクリル酸アルキル(アクリル酸メチル[グレード３４３０、４４０４、及び４５０３]、及びアクリル酸エチル[グレード６２００、８２００、３３００、ＴＸ８０３０、７５００、５５００、４７００、及び４７２０])で置き換えられてるコポリマー、及びＩＳＰ社からＡＣＯ-５０１３の名称で販売されているイソブチレン無水マレイン酸コポリマーが含まれる。
【００４０】
本発明の他の実施態様によれば、極性変性ポリマーはロウではない。本発明のこれらの実施態様によれば、極性変性ポリマーは、疎水性モノマーのホモポリマー及び／又はコポリマーをベースにしており、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含み、１００００００ｇ／ｍｏｌ以下、好ましくは１０００〜２５００００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは５０００〜５００００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。
【００４１】
これらの実施態様によれば、極性変性ポリマーは、ブロックコポリマー、グラフト化コポリマー、又は交互コポリマー等のポリマーに典型的には関連した任意の形態とすることができる。例えば、極性変性ポリマーは、例えばグラフト化を含む任意の手段により、親水性基(例えば、無水マレイン酸)が結合している疎水性骨格(例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン)を含むことができる。結合基は任意の配向(例えば、骨格に沿って、アタクティック、アイソタクティック又はシンジオタクティック)を有することができる。
【００４２】
好ましくは、油溶性の極性変性ポリマーは、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含み、組成物の全重量に対して約１％〜約３０％、好ましくは組成物の全重量に対して約３％〜約１７％、最も好ましくは約５％〜約１５％である。
【００４３】
油溶性の高炭素極性変性ポリマー
本発明によれば、少なくとも一の油溶性の高炭素極性変性ポリマーを含有する組成物が提供される。ここで使用される「極性変性ポリマー」は、親水性単位で変性されている疎水性のホモポリマー又はコポリマーを意味する。ここで使用される「油溶性」とは、極性変性ポリマーが油に可溶性であることを意味する。「高炭素」とは、２０を越える炭素原子を意味する。
【００４４】
疎水性ホモポリマー及び／又はコポリマーに適したモノマーには、限定されるものではないが、全ての範囲及びそれらの間の部分的範囲を含む、環状、直鎖状又は分枝状で、置換又は未置換のＣ２２−Ｃ４０化合物、例えばＣ２２−Ｃ２８化合物、Ｃ２４−Ｃ２６化合物、Ｃ２６−Ｃ２８化合物、及びＣ３０−Ｃ３８化合物が含まれる。好ましくは、モノマーは、Ｃ２４−２６化合物、Ｃ２６−Ｃ２８化合物、又はＣ３０−Ｃ３８化合物である。
【００４５】
適切な親水性単位には、限定されるものではないが、無水マレイン酸、アクリラート類、アクリル酸アルキル、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、及びアクリル酸ブチル、及びポリビニルピロリドン(ＰＶＰ)が含まれる。
【００４６】
好ましい実施態様によれば、油溶性の高炭素極性変性ポリマーはロウである。また好ましくは、油溶性の高炭素極性変性ポリマーロウは、次の特性の一又は複数を有する：
全ての範囲及びそれらの間の部分的範囲を含み、３００００ｇ／ｍｏｌ以下、好ましくは５００〜１００００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは１０００〜５０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗ；
全ての範囲及びそれらの間の部分的範囲を含み、１５０００ｇ／ｍｏｌ以下、好ましくは５００〜１２０００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは１０００〜５０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量Ｍｎ；
全ての範囲及びそれらの間の部分的範囲を含み、１．５〜１０、好ましくは１．５〜５、特に好ましくは１．５〜３、さらに好ましくは２〜２．５の範囲のモル質量分布Ｍｗ／Ｍｎ；及び／又は
示差走査熱量測定により測定して、全ての範囲及びそれらの間の部分的範囲を含み、８％〜６０％、好ましくは９％〜４０％、より好ましくは１０％〜３０％の結晶化度。
【００４７】
コポリマーロウに関する好ましい実施態様によれば、コポリマー骨格の全重量に基づき、一方のモノマーに由来する０．１〜３０．０重量％の構造単位と、他方のモノマーに由来する７０．０〜９９．９重量％の構造単位を有していることが好ましい。
【００４８】
本発明のロウは、例えば、その全内容が出典明示によりここに援用される欧州特許出願公開第５７１８８２号に記載された方法により作製されるホモポリマー又はコポリマーをベースにすることができる。適切な調製方法は、触媒の存在下でのオレフィンの懸濁重合、溶液重合、及び気相重合を含み、モノマーの重合がまた可能である。
【００４９】
油溶性の高炭素極性変性ポリマーロウは、酸素含有ガス、例えば空気を用いて酸化させることにより、又は極性モノマー、例えばマレイン酸又はアクリル酸又はこれらの酸の誘導体とグラフト反応させることにより、上述のホモポリマー及びコポリマーから知られた方法で生成させることができる。空気を用いた酸化によるポリオレフィンロウの極性変性は、例えば欧州特許出願公開第０８９０５８３Ａ１号に記載されており、グラフト化による変性は、例えば米国特許第５９９８５４７号に記載されており、双方の全内容は、それらの全てが出典明示によりここに援用される。
【００５０】
許容可能な油溶性の高炭素極性変性ポリマーロウには、限定されるものではないが、Ｃ２４、Ｃ２５及び／又はＣ２６基のホモポリマー及び／又はコポリマー、Ｃ２６、Ｃ２７及び／又はＣ２８基のコポリマー、又はＣ３０−Ｃ３８基のコポリマーで、親水性単位、例えば無水マレイン酸、アクリラート、メタクリラート、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）等で変性されているものが含まれる。好ましくは、油溶性の高炭素極性変性ポリマーロウは、全ての範囲及びそれらの間の部分的範囲を含み、ロウの重量に対して、約５％〜約３０％の親水性単位、より好ましくは約１０％〜約２５％の親水性単位を有する。特に好ましい親水的に変性されたロウは、無水マレイン酸単位で変性されたＣ２６、Ｃ２７及び／又はＣ２８のホモポリマー及びコポリマーである。
【００５１】
本発明で使用される特に好ましい油溶性の高炭素極性変性ポリマーロウは、リコケア（LICOCARE）又はリコセン（LICOCENE）の商品名で、クラリアント社から商業的に入手可能な、Ｃ２６−Ｃ２８αオレフィン無水マレイン酸コポリマーロウである。このようなロウの特定の例には、２０２５のＭｗと１１％の結晶化度を有する無水マレイン酸の変性ロウであり、例えばＣＭ４０１の命名を有するリコケアなる名称でクラリアント社から市販されている製品、パフォーマ(Performa)(登録商標)Ｖ１６０８の名称で、ベイカー・ヒュージズ社(Baker Hughes)から販売されているＣ３０−Ｃ３８オレフィン／イソプロピルマレアート／無水マレイン酸のコポリマー、及び交互エステルとカルボン酸基を有するＣ２４−Ｃ２６側鎖のある極性骨格をベースにした、リコケアＣＡ３０１ ＬＰ３３４６の商品名で、クラリアント社から商業的に入手可能なＣ２４−Ｃ２６アルファオレフィンアクリラートコポリマーロウが含まれる。
【００５２】
本発明の他の実施態様によれば、極性変性ポリマーはロウではない。本発明のこれらの実施態様によれば、極性変性ポリマーは、疎水性モノマーのホモポリマー及び／又はコポリマーをベースにしており、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含み、１００００００ｇ／ｍｏｌ以下、好ましくは１０００〜２５００００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは５０００〜５００００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。
【００５３】
これらの実施態様によれば、極性変性ポリマーは、ブロックコポリマー、グラフト化コポリマー、又は交互コポリマー等のポリマーに典型的には関連した任意の形態とすることができる。例えば、極性変性ポリマーは、例えばグラフト化を含む任意の手段により、親水性基(例えば、無水マレイン酸)が結合している、疎水性骨格(例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン)を含むことができる。結合基は任意の配向(例えば、骨格に沿って、アタクティック、アイソタクティック又はシンジオタクティック)を有することができる。
【００５４】
好ましくは、油溶性の高炭素極性変性ポリマーは、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含み、組成物の全重量に対して約１％〜約３０％、好ましくは組成物の全重量に対して約３％〜約１７％、最も好ましくは約５％〜約１５％である。
【００５５】
ポリオール、ゲル化剤、糖シリコーン界面活性剤
本発明においては、(１)少なくとも一の極性変性ポリマーと(２)少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物を含有する組成物が提供される。本発明において、組成物は、超分枝状ポリオール及び／又は糖シリコーン界面活性剤及び／又はゲル化剤を含有する。
【００５６】
超分枝状ポリオール化合物
本発明の好ましい実施態様によれば、少なくとも一の超分枝状ポリオール化合物を含有する組成物が提供される。本発明において、超分枝状ポリオール化合物は、極性変性ロウの骨格において、親水性基と反応可能な、少なくとも２のヒドロキシル基を有する。
【００５７】
時折「アセチル価」とも称される「ヒドロキシル数」又は「ヒドロキシル価」は、物質がアセチル化され得る程度を示す数であり；１ｇのアセチル化サンプルの鹸化において遊離する酢酸を中和するのに必要な水酸化カリウムのミリグラム数である。好ましい実施態様によれば、少なくとも一の超分枝状ポリオールは、全ての範囲及びその間の部分的範囲を含み、５０〜２５０、好ましくは７５〜２２５、より好ましくは１００〜２００、さらに好ましくは１２５〜１７５、例えば９０〜１５０のヒドロキシル数を有する。
【００５８】
本発明によれば、「超分枝状ポリオール」は、デンドリマー、超分枝状高分子、及び他のデンドロンベースの構造体を意味する。超分枝状ポリオールは、一般的に樹状構造を有する３次元的に高度に分枝した分子として記載することができる。それらは、少なくとも２がヒドロキシル基である多くの末端基により特徴付けられる。樹枝状又は「樹状」構造は、好ましくは、分子当たり多くの末端基を有するコンパクトな球状又は準球状の構造に至る中央の多官能性コア分子からの規則的な対称分枝を示す。超分枝状ポリオールの適切な例は、米国特許第７４２３１０４号、及び米国特許出願公開第２００８／０２０７８７１号及び同第２００８／０２８６１５２号に見出すことができ、その全ての全内容は出典明示よりここに援用される。他の適切な例には、アルコール官能性オレフィンポリマー、例えばニュー・フェーズ・テクノロジー社(New Phase Technologies)から入手可能なものが含まれる。
【００５９】
デンドリマーは、各繰り返し単位にポリマー分枝点を有する、コア部分の周囲に層状に作られた正確な単分散構造となる傾向がある。超分枝状ポリマーはデンドリマーに類似した多くの特徴を有する傾向にあるが、多分散系で、複数の高度に分枝したセグメントが成長し又は結合している比較的直鎖状のセグメントを含んでいる傾向を有している。
【００６０】
さらに、「超分枝状ポリマー」は、主要分枝又は二次分枝のいずれかを形成し、それぞれ同一又は異なっていてもよい少なくとも一の少なくとも三官能性分枝点を有し、互いに異なり独立している少なくとも２の少なくとも三官能性の分枝点を形成可能である、少なくとも２、例えば３のポリマー状分枝状部を有するポリマーを意味する。各分枝点は、例えば少なくとも一の鎖の内部に配置されていてもよい。分枝は、例えば多官能性化合物により互いに結合していてもよい。
【００６１】
ここで使用される場合、「三官能性分枝点」とは、その少なくとも２の分枝状部が、化学的組成及び／又は構造において異なっていてもよい、３つのポリマー分枝間の接合点を意味する。例えば、ある分枝は親水性であってもよく、すなわち主として親水性モノマーを含有していてもよく、他の分枝は疎水性であってよく、すなわち主として疎水性モノマーを含んでいてもよい。さらに分枝は、ランダムモノマー又はブロックポリマーを形成してもよい。
【００６２】
ここで使用される場合、「少なくとも三官能性分枝」とは、少なくとも３つのポリマー性分枝間の接合点、例えば、少なくともｎ−１の分枝状部が化学的組成及び／又は構造において異なっているｎのポリマー分枝を意味する。
【００６３】
ここで使用される場合、「内部鎖（chain interior）」とは、この鎖の２つの端部を形成する原子を除き、ポリマー鎖内に位置している原子を意味する。
【００６４】
ここで使用される場合、「主要分枝」とは、重量パーセントが最も高いモノマーを含む分枝又はポリマー配列を意味する。
【００６５】
主要分枝ではない分枝は「二次分枝」と呼ばれる。
【００６６】
本発明の特に好ましい実施態様によれば、超分枝状ポリオールは、疎水性内部鎖を有する。好ましくは、内部鎖は、一又は複数の炭化水素基、一又は複数のケイ素ベース基、又はその混合物を含む。特に好ましい内部鎖は、オレフィン性ポリマー又はコポリマー、及び／又はシリコーンポリマー又はコポリマーを含む。
【００６７】
適切なオレフィン性モノマーには、限定されるものではないが、分子当たり約２〜約３０の炭素原子を有し、少なくとも一のオレフィン性二重結合を有し、非環式、環式、多環式、末端α、内部、直鎖状、分枝状、置換、未置換、官能性及び／又は非官能性である化合物が含まれる。例えば、適切なモノマーには、エチレン、プロピレン、１-ブテン、２-ブテン、３-メチル-１-ブテン、及びイソブチレンが含まれる。
【００６８】
内部鎖に含まれる適切なシリコーン基には、「Ｄ」基(例えば、ジメチコーン又は置換ジメチコーン基)が含まれる。
【００６９】
例示的な構造は以下の通りである：
2012532109.tif 000002
ここで、Ｘはヒドロキシル官能性に対応し、Ｒは、メチル基又は好ましくは２−３０原子を有するアルキル基に対応する。
【００７０】
好ましい実施態様によれば、少なくとも一の超分枝状ポリオールは、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、約３０００〜２５０００、好ましくは４０００〜２２０００、さらに好ましくは５０００〜２００００、例えば４０００〜５５００の分子量(Ｍｗ)を有する。
【００７１】
好ましい実施態様によれば、少なくとも一の超分枝状ポリオールは、９０°Ｆで、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、１０００〜８０００センチポアズ(ｃｐｓ)、好ましくは２０００〜７０００ｃｐｓ、さらに好ましくは３０００〜６０００ｃｐｓの粘度を有する。
【００７２】
好ましい実施態様によれば、少なくとも一の超分枝状ポリオールは、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、組成物の全重量に対して約０．１〜約１５重量％、好ましくは約１〜約１０重量％、最も好ましくは約２〜約８重量％の範囲の量で、本発明の組成物中に存在する。
【００７３】
好ましくは、ポリオール対油溶性の極性変性ポリマーの重量比は、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、４：１〜１：４、好ましくは３：１〜１：３、さらに好ましくは２：１〜１：２である。
【００７４】
好ましい実施態様によれば、油溶性の極性変性ポリマーは油性担体中に存在し、ポリオールは、本発明の組成物の生成中に、油性担体に混合される。油溶性の極性変性ポリマーは、典型的には室温で固体であるため、油性担体はポリオールと組合せる前にロウを液化するため、好ましくは加熱される。好ましくは、油性担体は油溶性の極性変性ポリマーの融点を超えて、典型的には約７０℃、８０℃、９０℃、１００℃又は１１０℃まで加熱される。ついで、極性変性ポリマーは、室温、又はわずかに高温(室温と極性変性ロウが液化又は溶解する温度との間の温度)、例えば約３０℃、４０℃、５０℃、６０℃又は７０℃で、少なくとも約３０分の混合中に、ポリオールと組合せられることが好ましい。
【００７５】
本発明のいくつかの実施態様によれば、ポリオールは水性担体中に存在可能で、極性変性ロウは、水性担体と油性担体とを組合せることにより、ポリオールと組合せることができる。他の実施態様によれば、ポリオールは水性担体中に存在する必要はない−ポリオールをまず油性担体に添加し、ついで水を混合物に添加することもできる。
【００７６】
好ましい実施態様によれば、油性担体は揮発性及び／又は非揮発性油を含む。このような油は、限定されるものではないが、シリコーン油及び／又は炭化水素油を含む任意の許容可能な油でありうる。
【００７７】
好ましい実施態様によれば、油性担体は一又は複数の揮発性シリコーン油を含有する。このような揮発性シリコーン油の例には、２〜７のケイ素原子を有し、室温で６ｃＳｔ以下の粘度を有する直鎖状又は環状のシリコーン油が含まれ、これらのシリコーン類は１〜１０の炭素原子を有するアルキル又はアルコキシ基で置換されていてもよい。本発明で使用されうる特定の油には、オクタメチルテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、ヘプタメチルオクチルトリシロキサン、ヘキサメチルジシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、ドデカメチルペンタシロキサン及びそれらの混合物が含まれる。使用されうる他の揮発性油には、６ｃＳｔの粘度を有するＫＦ９６Ａ、９４℃の引火点を有する信越製の市販品が含まれる。好ましくは、揮発性シリコーン油は少なくとも４０℃の引火点を有する。
【００７８】
揮発性シリコーン油の非限定的例を、以下の表１に列挙する。
2012532109.tif 000003
【００７９】
さらに、直鎖状の揮発性シリコーン油を、本発明の組成物に使用してもよい。適切な直鎖状の揮発性シリコーン油には、その内容が出典明示によりここに援用される米国特許第６３３８８３９号及び国際公開第０３／０４２２２１号に記載されているものが含まれる。一実施態様において、直鎖状の揮発性シリコーン油はデカメチルテトラシロキサンである。他の実施態様において、デカメチルテトラシロキサンは、デカメチルテトラシロキサンよりもさらに揮発性である他の溶媒と組合せてもよい。
【００８０】
他の好ましい実施態様によれば、油性担体は一又は複数の揮発性非シリコーン油を含有し、揮発性炭化水素油、揮発性エステル及び揮発性エーテルから選択され得る。このような揮発性非シリコーン油の例には、限定されるものではないが、８〜１６の炭素原子を有する揮発性炭化水素油、及びそれらの混合物、特に分枝状のＣ８〜Ｃ１６アルカン類、例えばＣ８〜Ｃ１６イソアルカン類(イソパラフィン類としても知られている)、イソドデカン、イソデカン、例えばアイソパー(Isopar)又はパーメチル(Permethyl)の商品名で販売されている油が含まれる。好ましくは、揮発性非シリコーン油は少なくとも４０℃の引火点を有する。
【００８１】
揮発性非シリコーン油の非限定的例を、次の表２に付与する。
2012532109.tif 000004
【００８２】
溶媒／油の揮発度は、その内容が出典明示によりここに援用される米国特許第６３３８８３９号に説明されているように、蒸発速度を使用して測定することができる。
【００８３】
本発明の好ましい実施態様によれば、油性担体は少なくとも一の非揮発性油を含有する。本発明で使用可能な非揮発性油の例には、限定されるものではないが、極性油、例えば以下のものが含まれる：
−  グリセロールの脂肪酸エステルからなる高含有量のトリグリセリドを有し、その脂肪酸が可変長さの鎖を有することができ、これらの鎖が直鎖状又は分枝状で、飽和又は不飽和とできる、炭化水素ベースの植物性油；これらの油は、特に小麦胚芽油、トウモロコシ油、ヒマワリ油、カリテバター、ヒマシ油、スイートアルモンド油、マカダミア油、アプリコット油、大豆油、菜種油、綿実油、アルファルファ油、ケシ油、カボチャ油、ゴマ種油、マロー油、アボカド油、ヘーゼルナッツ油、グレープシード油、クロフサスグリの種油、マツヨイグサ油、穀類油、大麦油、キノア油、オリブ油、ライ麦油、ベニバナ油、ククイノキ油、トケイソウ油、又はマスクローズ油；又はカプリル／カプリン酸のトリグリセリド、例えばステアリネリーズ・デュボア社(Stearineris Dubois)から販売されているもの、又はダイナミットノーベル社(Dynamit Nobel)からミグリオール(Miglyol)８１０、８１２及び８１８の名称で販売されているものである。
−  Ｒ５が７〜１９の炭素原子を含む１〜４０の炭素原子を有する直鎖状又は分枝状の高級脂肪酸残基を表し、Ｒ６が３〜２０の炭素原子を含む、１〜４０の炭素原子を有する分枝状の炭化水素ベース鎖を表し、Ｒ６＋Ｒ７≧１０である式Ｒ５ＣＯＯＲ６の合成油又はエステル、例えばプルセリン油(オクタン酸セトステアリル）、イソノナン酸イソノニル、Ｃ１２ないしＣ１５の安息香酸アルキル、ミリスチン酸イソプロピル、２-エチルヘキシルパルミタート、及びアルコール又は多価アルコールのオクタノアート、デカノアート又はリシノレアート；ヒドロキシル化エステル、例えば乳酸イソステアリル又はリンゴ酸ジイソステアリル；及びペンタエリトリトールエステル；
−  １０〜４０の炭素原子を有する合成エーテル；
−  Ｃ８ないしＣ２６脂肪アルコール、例えばオレイルアルコール；及び
−  その混合物。
【００８４】
さらに、本発明で使用可能な非揮発性油の例には、限定されるものではないが、非極性油、例えば分枝状及び非分枝状の炭化水素、及びポリオレフィン類を含む炭化水素ロウ、特にワセリン(ペトロラタム)、パラフィン油、スクワラン、スクワレン、水素化ポリイソブテン、水素化ポリデセン、ポリブテン、鉱物性油、ペンタヒドロスクアレン、及びそれらの混合物が含まれる。
【００８５】
糖シリコーン界面活性剤
本発明の好ましい実施態様によれば、少なくとも一の糖シリコーン界面活性剤を含有する組成物が提供される。本発明の糖シリコーン界面活性剤は、次の式：
Ｓａｃｈ−Ｘ−Ｄｎ−Ｘ−Ｓａｃｈ
を有する。
ここで、Ｓａｃｈは複数のヒドロキシル基を有する糖部分を表す。適切な糖部分には、限定されるものではないが、単糖類、例えばグルコース、フルクトース、ガラクトース、リボース、マンノース、ソルボーズ等をベースにしたもの、及びオリゴ糖類、例えばスクロース、ラクトース、パラチノース(palatinose)、ラフィノース、ラクトスクロース、グルコシルスクロース、ガラクトシル-スクロース、キシロビオース等をベースにしたものが含まれる。好ましくは、糖部分は、単糖類、最も好ましくはグルコースをベースにしている。
またＸは、その内部鎖に、一又は複数の酸素、硫黄及び／又は窒素原子を有することが可能な、直鎖状又は分枝状で、飽和又は不飽和のＣ１ないしＣ４０炭化水素ベース基を表す。好ましくは、Ｘは、少なくとも一のＮ原子を有する直鎖状で未置換のアルキル基、最も好ましくは、１-６の炭素原子と少なくとも一のＮ原子を有する、直鎖状で未置換のアルキル基を表す。
Ｄは、式Ｒ２ＳｉＯのシリコーンベース基を表し、ここでＲ２は直鎖状又は分枝状で飽和又は不飽和のＣ１からＣ１０炭化水素ベース基を表す。好ましくは、Ｒ２は未置換のＣ１ないしＣ３アルキル基(メチル、エチル、プロピル)、最も好ましくはメチル基である。
ｎは、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、１〜１０００、好ましくは１００〜５００、より好ましくは２５０〜４００、さらに好ましくは３００〜３５０の数を表す。
【００８６】
好ましくは、このような糖シリコーン界面活性剤は、ラクトン形態の糖類と、アミノ形態のＤ基とを反応させ、糖部分とシリコーン部分との間に、Ｎ原子を有するアルキル基Ｘを形成させることにより調製される。
【００８７】
特に好ましい糖シリコーン界面活性剤には、グルコンアミドエチルアミノプロピルシリコーン、ラクトビオノラクトンシロキサン、又はその混合物が含まれる。
【００８８】
好ましくは、糖シリコーン界面活性剤は、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、組成物の全重量に対して約０．５％〜約２５％、好ましくは組成物の全重量に対して約０．７５％〜約１５％、最も好ましくは約１％〜約１０％を表す。
【００８９】
ゲル化剤
本発明の好ましい実施態様によれば、セルロース、及びその誘導体から選択される少なくとも一のゲル化剤を含有する組成物が提供される。このようなゲル化剤は、典型的には組成物の水性相に見出される。
【００９０】
適切なセルロース及びその誘導体の例には、限定されるものではないが以下のものが含まれる：
セルロースポリマー、例えばヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、及び第４級セルロース誘導体；
セルロース増粘剤、例えばヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びカルボキシメチルセルロース、グアーガム及びその誘導体、例えばヒドロキシプロピルグアー、微生物由来のガム類、例えばキサンタンガム及びスクレログルカンガム；
第４級セルロース誘導体及び非環式アミン側基を有するポリアクリラート類。第４級セルロース誘導体には、例えば次のものが含まれる：
少なくとも一の脂肪鎖、例えば少なくとも８の炭素原子を有するアルキル、アリールアルキル、及びアルキルアリール基、及びその混合物で変性された第４級セルロース；
少なくとも一の脂肪鎖を有する基、例えば少なくとも８の炭素原子を有するアルキル、アリールアルキル、及びアルキルアリール基、及びその混合物で変性された第４級ヒドロキシエチルセルロース；
ポリクオータニウム-３７(ウルトラゲル(Ultragel)３００の商品名でコグニス社(Cognis)から、サルケア(SalCARE)の商品名でチバ社(Ciba)から商業的に入手可能なもの)；ヒドロキシアルキルセルロースポリマー及びアルキルヒドロキシアルキルセルロースポリマー、例えばヒドロキシエチルセルロース(セロサイズ(Cellosize)及びナトロゾール(Natrosol)の商品名で、アメルコール社(Amerchol)及びダウ・ケミカル社(The Dow Chemical Company)及びハーキュレス社(Hercules)から商業的に入手可能なもの)、ヒドロキシプロピルセルロース(クリューセル(Klucel)の商品名でハーキュレス社から入手可能なもの)、及びセチルヒドロキシエチルセルロース(ナトロゾールの商品名でハーキュレス社から入手可能なもの)；
カルボキシメチルセルロース(アクアロン(Aqualon)の商品名でハーキュレス社から入手可能なもの)、天然又は合成ガム類、及びデンプン；
Ｃ８−Ｃ３０脂肪鎖を有する第４級アルキルヒドロキシエチルセルロースは、例えば、アメルコール社から販売されている製品クアトリソフト(Quatrisoft)ＬＭ２００、クアトリソフトＬＭ-Ｘ ５２９-１８-Ａ、クアトリソフトＬＭ-Ｘ ５２９-１８(Ｃ１２アルキル）、及びクアトリソフトＬＭ-Ｘ ５２９-８(Ｃ１８アルキル)、及びクロダ社(Croda)から販売されている製品クロダセル(Crodacel)ＱＭ、クロダセルＱＬ(Ｃ１２アルキル)及びクロダセルＱＳ(Ｃ１８アルキル)を含む。
【００９１】
特に好ましい増粘剤は、多糖類又は多糖類誘導体、例えばヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、キサンタンガム、グアーガム、ヒドロキシメチルセルロース誘導体、例えばヒドロキシプロピルメチルセルロース及びヒドロキシブチルメチルセルロース、デンプン及びデンプン誘導体である。
【００９２】
特に好ましいレオロジー修正剤は、セチルヒドロキシエチルセルロース、第４級セルロース、及びヒドロキシエチルセルロースである。
【００９３】
好ましくは、ゲル化剤は、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、組成物の全重量に対して約０．１重量％〜約１０．０重量％、好ましくは約０．５重量％〜約５．０重量％、さらに好ましくは約１．０重量％〜約４．０重量％の範囲の量で、本発明の組成物に存在している。
【００９４】
アルコール
本発明の好ましい実施態様によれば、本発明の組成物は、少なくとも一のアルコールをさらに含有可能である。アルコールは直鎖状又は分枝状であってよい。好ましくは、アルコールは高い沸点を有する非揮発性のものである。例えば、アルコールは少なくとも５０℃、７５℃又は１００℃の沸点を有する。また好ましくは、アルコールは少なくとも８の炭素原子、好ましくは少なくとも１０の炭素原子を有する許容可能なアルコールの適切な例には、ブチルオクタノール、ブチルノナノール、ブチルデカノール、ペンチルオクタノール、ペンチルノナノール、ペンチルデカノール、ヘキシルオクタノール、ヘキシルノナノール、及びヘキシルデカノールが含まれる。
【００９５】
好ましくは、アルコールは、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、組成物の全重量に対して約０．１％〜約３０％、より好ましくは約０．５％〜約１５％、最も好ましくは約１％〜約１０％である。
【００９６】
本発明の特に好ましい実施態様によれば、アルコール、少なくとも８の炭素原子と少なくとも２のアルコキシル化単位を有するアルコキシル化界面活性剤、及び糖シリコーン界面活性剤が組合せられて、エマルションが形成される。このようなエマルションの適切な例は、ＣＥ-８８１０(グルコンアミドエチルアミノプロピルシリコーン／Ｃ１１-Ｃ１５パレス(Pareth)-４０／ブチルオクタノール)の名称でダウ・コーニング社から販売されている製品である。
【００９７】
本発明の好ましい実施態様によれば、所望する薬剤が組成物に導入されうる。所望する薬剤は、例えば任意の着色剤(顔料、染料等)、任意の製薬用又は化粧品用活性剤、又は任意の皮膜形成剤で、当該技術分野で知られているものとすることができる。このような所望の薬剤は本発明の組成物に導入可能であり、組成物の後続する使用中に活性化可能である。例えばメークアップ用化粧品組成物又は着色剤を含有するペイント用組成物は、使用中に基体(皮膚、唇、壁、フレーム等)に、着色剤及び／又は皮膜形成剤を提供し、所望の皮膜及び／又は色調を基体に提供することができる。同様に、製薬用活性剤を含有する製薬用又は化粧品組成物は、使用時に、患者又は使用者に、このような活性剤を提供することができる(例えば、その内部に製薬用又は化粧品用活性剤が存在する経皮用パッチ、又は活性剤を含有する錠剤又はカプセル)。
【００９８】
許容可能な着色剤には、顔料、染料、例えば脂溶性染料、真珠箔、及び真珠光沢剤が含まれる。
【００９９】
本発明で使用可能な代表的な脂溶性染料には、スーダンレッド、ＤＣレッド１７、ＤＣグリーン６、β-カロチン、大豆油、スーダンブラウン、ＤＣイエロー１１、ＤＣバイオレット２、ＤＣオレンジ５、アナトー、及びキノリンイエローが含まれる。
【０１００】
代表的な真珠箔には、白色の真珠箔、例えば、チタン又はオキシ塩化ビスマスで被覆されたマイカ、有色の真珠箔、例えば、酸化鉄を有するチタンマイカ、フェリックブルー又は酸化クロムを有するチタンマイカ、上述したものから選択される有機顔料を有するチタンマイカ、及びオキシ塩化ビスマスをベースとした真珠箔が含まれる。
【０１０１】
代表的な顔料には、白色、有色、無機、有機、ポリマー性、非ポリマー性で、被覆又は非被覆顔料が含まれる。無機顔料の代表的な例には、表面処理されていてもよい二酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化鉄、酸化クロム、マンガンバイオレット、ウルトラマリンブルー、クロム水和物及びフェリックブルーが含まれる。有機顔料の代表的な例には、カーボンブラック、Ｄ＆Ｃ型の顔料、バリウム、コチニールカルミンをベースとしたレーキ類が含まれる。
【０１０２】
許容可能な皮膜形成剤及び／又はレオロジー剤は当該技術分野で知られており、限定されるものではないが、その全内容が出典明示によりここに援用される米国特許出願公開第２００４／０１７０５８６号に開示されているものが含まれる。
【０１０３】
許容可能な皮膜形成剤／レオロジー剤の非限定的代表例には、シリコーン樹脂、例えばＭＱ樹脂（例えばトリメチルシロキシシリカート）、Ｔ-プロピルシルセスキオキサン類、及びＭＫ樹脂（例えばポリメチルシルセスキオキサン類）、シリコーンエステル、例えばその開示が出典明示によりここに援用される、米国特許第６０４５７８２号、同５３３４７３７号及び同４７２５６５８号に開示されているもの、ビニルポリマー、メタクリルポリマー、及びアクリルポリマーから選択される骨格と、ペンダントシロキサン基及びペンダントフルオロ化学基から選択される少なくとも一の鎖を含有するポリマー、例えばその開示が出典明示によりここに援用される、米国特許第５２０９９２４号、同４６９３９３５号、同４９８１９０３号、同４９８１９０２号、及び同４９７２０３７号、及び国際公開第０１／３２７３７号に開示されているもの、ポリマー、例えばその開示が出典明示によりここに援用される、米国特許第５４６８４７７号に開示されているもの（このようなポリマーの非限定的例は、ＶＳ７０ＩＢＭの商品名で３Ｍ社から商業的に入手可能なポリ(ジメチルシロキサン)-ｇ-ポリ(メタクリル酸イソブチル)である)が含まれる。
【０１０４】
許容可能な脂溶性ポリマーの適切な例には、限定されるものではないが、ポリアルキレン類、ポリビニルピロリドン(ＰＶＰ)又はビニルピロリドン(ＶＰ)のホモポリマー又はコポリマー、Ｃ２〜Ｃ３０、例えばＣ３〜Ｃ２２アルケンのコポリマー、及びそれらの組合物が含まれる。本発明で使用可能なＶＰコポリマーの特定の例としては、ＶＰ／酢酸ビニル、ＶＰ／メタクリル酸エチル、ブチル化ポリビニルピロリドン(ＰＶＰ)、ＶＰ／メタクリル酸エチル／メタクリル酸、ＶＰ／エイコセン、ＶＰ／ヘキサデセン、ＶＰ／トリアコンテン、ＶＰ／スチレン又はＶＰ／アクリル酸／メタクリル酸ラウリルのコポリマーを挙げることができる。
【０１０５】
本発明の組成物に使用され得るブロックコポリマーの一タイプは、熱可塑性エラストマーである。熱可塑性エラストマーの硬質セグメントは、典型的には種々の量でビニルモノマーを含有する。適切なビニルモノマーの例には、限定されるものではないが、スチレン、メタクリラート、アクリラート、ビニルエステル、ビニルエーテル、酢酸ビニル等が含まれる。
【０１０６】
熱可塑性エラストマーの軟質セグメントは、典型的には、飽和、不飽和、又はそれらの組合せであってよいオレフィンポリマー及び／又はコポリマーを含む。適切なオレフィンコポリマーには、限定されるものではないが、エチレン／プロピレンのコポリマー、エチレン／ブチレンのコポリマー、プロピレン／ブチレンのコポリマー、ポリブチレン、ポリイソプレン、水素化ブタン類及びイソプレン類のポリマー、及びそれらの混合物が含まれる。
【０１０７】
本発明に有用な熱可塑性エラストマーには、ブロックコポリマー、例えばジブロック、トリブロック、マルチブロック、ラジカル又は星型ブロックコポリマー、及びそれらの混合物及び融合物が含まれる。ジ-ブロック熱可塑性エラストマーは、通常Ａ-Ｂ型として定められ、つまり配列中に硬質セグメント(Ａ)、これに軟質セグメント(Ｂ)が続く。トリ-ブロックは通常Ａ-Ｂ-Ａ型コポリマーとして定められ、つまり１の硬質、１の軟質及び１の硬質セグメントの比のものである。マルチ-ブロック又はラジカルブロック又は星型ブロックの熱可塑性エラストマーは、通常、硬質及び軟質セグメントの任意の組合せを含有し、エラストマーは硬質及び軟質の双方の特徴を有する。
【０１０８】
好ましい実施態様では、本発明の熱可塑性エラストマーは、クレイトン(Kraton)ＴＭゴムクラス(シェルケミカル社(Shell Chemical Company))又は類似した熱可塑性エラストマーから選択され得る。クレイトンＴＭゴムは、ポリマー鎖がジブロック、トリブロック、マルチブロック、又はラジカル又は星型ブロック構造、又はそれらの多くの混合物を含有する熱可塑性エラストマーである。クレイトンＴＭトリ-ブロックゴムはゴム(軟質)セグメントの各端部にポリスチレン(硬質)セグメントを有するが、クレイトンＴＭジ-ブロックゴムはゴム(軟質)セグメントに付着したポリスチレン(硬質)セグメントを有する。クレイトンＴＭラジカル又は星型構造は４点、又は他には多点星型であってよく、ゴムセグメントの各端部に付着してポリスチレンセグメントを有するゴムから作製される。各クレイトンＴＭゴムの構造は、別個のポリスチレン及びゴムドメインを形成する。
【０１０９】
クレイトンＴＭゴムの各分子は、スチレンモノマー単位とゴムモノマー及び／又はコ-モノマー単位のブロックセグメントを含有していると言われている。クレイトンＴＭトリブロックコポリマーの最も一般的な構造は、直線状Ａ-Ｂ-Ａブロック型で、スチレン-ブタジエン-スチレン、スチレン-イソプレン-スチレン、スチレン-エチレンプロピレン-スチレン、又はスチレン-エチレンブチレン-スチレンである。クレイトンＴＭジ-ブロックは、好ましくはＡＢブロック型、例えばスチレン-エチレンプロピレン、スチレン-エチレンブチレン、スチレン-ブタジエン、又はスチレン-イソプレンである。クレイトンＴＭゴム構造は当該技術分野でよく知られており、類似した構造を有する任意のブロックコポリマーエラストマーも本発明の実施の範囲内である。他のブロックコポリマーは、商品名セプトン(Septon)(クラレ社(Kurary, Co., Ltd)から販売されている、ＳＥＥＰＳとしても知られているエラストマーを表す)として販売されており、また商品名ベクター(Vector)ＴＭとしてエクソン・ダウ社(Exxon Dow)から販売されているものがある。
【０１１０】
本発明で有用な他の熱可塑性エラストマーには、スチレン-ブチレン／エチレン-スチレンのコポリマー(トリ-ブロック)、エチレン／プロピレン-スチレンのコポリマー(ラジカル又は星型ブロック)、又は２つの混合物もしくは融合物を含む、それらのブロックコポリマーエラストマーが含まれる(ある製造者では、ブロックコポリマーを水素化ブロックコポリマー、例えば水素化スチレン-ブチレン／エチレン-スチレンのコポリマー(トリ-ブロック)と称する)。
【０１１１】
また、許容可能な皮膜形成／レオロジー剤には、水溶性ポリマー、例えばアクリル酸の高分子量架橋ホモポリマー、及びアクリラート類／Ｃ１０−３０アクリル酸アルキルクロスポリマー、例えばカルボポール(Carbopol)(登録商標)及びペミュレン(Pemulen)(登録商標)；アニオン性アクリラートポリマー、例えばサルケア(登録商標)ＡＳＴ、及びカチオン性アクリラートポリマー、例えばサルケア(登録商標)ＳＣ９６；塩化アクリルアミドプロピルトリモニウム／アクリルアミド；メタクリル酸ヒドロキシエチルポリマー、ステアレス(Steareth)-１０アリルエーテル／アクリラートコポリマー；アクリラート類／ベヘネス(Beheneth)-２５メタクリラートコポリマーで、アキュリン(Aculyn)(登録商標)２８としても知られているもの；ポリメタクリル酸グリセリル、アクリラート類／ステアレス-２０メタクリラートコポリマー；ベントナイト；ガム類、例えばアルギナート類、カラゲーナン、アカシアガム、アラビアガム、ガッチガム、カヤラゴム、トラガカントガム、グアーガム；グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド、キサンタンガム又はゲランガム；セルロース誘導体、例えばナトリウムカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルカルボキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルカルボキシプロピルセルロース、エチルセルロース、硫酸セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マイクロクリスタリンセルロース；寒天；ペクチン；ゼラチン；デンプン及びその誘導体；キトサン及びその誘導体、例えばヒドロキシエチルキトサン；ポリビニルアルコール、ＰＶＭ／ＭＡコポリマー、ＰＶＭ／ＭＡデカジエンクロスポリマー、ポリ(エチレンオキシド)ベースの増粘剤、ナトリウムカルボマー、及びその混合物が含まれる。
【０１１２】
セルロース及びその誘導体以外の付加的なゲル化剤を使用することが望ましい場合もある。このような他のゲル化剤の例には以下のものが含まれる。
水溶性のゲル化ポリマー、例えば、
タンパク質、例えば植物由来のタンパク質、特に小麦タンパク質及び大豆タンパク質；動物由来のタンパク質、例えばケラチン類、特にケラチン加水分解物及びスルホンケラチン；
アニオン性、カチオン性、両性又は非イオン性キチン又はキトサンポリマー；及び
合成増粘剤、例えばアクリル酸とアクリルアミドプロパンスルホン酸の架橋ホモポリマー；
脂肪酸アミド類、例えばココナツジエタノールアミド及びモノエタノールアミド、及びカルボン酸アルキルエーテルのオキシエチレン化モノエタノールアミド、及び会合性ポリマー。
カチオン性の会合性ポリマーには、限定されるものではないが、以下のものが含まれる：
ジイソシアナート類及び不安定水素を有する官能基を持つ種々の化合物から形成され得るカチオン性の会合性ポリウレタン類。不安定水素を有する官能基は、アルコール、第１級及び第２級アミン、及びチオール官能基で、ジイソシアナート官能基との反応後に、ポリウレタン類、ポリ尿素、及びポリチオ尿素をそれぞれ付与するものから選択される。「本発明で使用可能なポリウレタン類」なる表現には、これらの３種類のポリマー、すなわちポリウレタンそれ自体、ポリ尿素及びポリチオ尿素、及びそれらのコポリマーが含まれる。このような化合物の例には、限定されるものではないが、メチレンジフェニルジイソシアナート、メチレンシクロヘキサンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート、トリレンジイソシアナート、ナフタレンジイソシアナート、ブタンジイソシアナート、及びヘキサンジイソシアナート；及びカルボキシビニルポリマー、アクリル酸／ポリアリルスクロースコポリマー、ポリアクリル化合物及びアクリル酸／アクリル酸エチルコポリマー(カルボポールの商品名で商業的に入手可能なもの)は含まれる。
【０１１３】
存在するならば、このような他のゲル化剤は、組成物の全重量に対して約０．１重量％〜約１０．０重量％、好ましくは約０．５重量％〜約５．０重量％、さらに好ましくは約１．０重量％〜約４．０重量％の範囲の量で、本発明の組成物に存在する。
【０１１４】
本発明の好ましい実施態様によれば、本発明の組成物は、実質的な量の水を含有可能である。好ましくは、本発明の組成物は、それらの間の全ての範囲及び部分的範囲を含み、組成物の全重量に対して約５％〜約５０％の水、好ましくは約１５％〜約４５％の水、より好ましくは約２５％〜約４０％の水を含有する。特に好ましい実施態様によれば、本発明の組成物と少なくとも２５％の水は、固形組成物である。このような固形組成物は、スティック形態(例えば、リップスティック又はスティック状ファンデーション)である。
【０１１５】
本発明の組成物は、考慮される分野で通常使用される任意の添加剤をさらに含有可能である。例えば、分散剤、特にポリ(１２-ヒドロキシステアリン酸)、酸化防止剤、精油、サンスクリーン剤、防腐剤、香料、フィラー、中和剤、化粧品用及び皮膚用の活性剤、例えばエモリエント、保湿剤、ビタミン類、必須脂肪酸、界面活性剤、シリコーンエラストマー、ペースト状の化合物、増粘剤、例えばロウ又は脂溶性／脂質分散性ポリマー、及びそれらの混合物を添加することができる。このような成分の非包括的列挙は、その全内容が出典明示によりここに援用される、米国特許出願公開第２００４／０１７０５８６号に見出すことができる。適切な付加的成分のさらなる例は、この出願に出典明示により援用されている他の参考文献に見出すことができる。このような付加的成分のまたさらなる例は、International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook(第９版、２００２年)に見出される。
【０１１６】
本発明の一実施態様では、本発明の組成物はシリコーン油を実質的に含有しない(すなわち、約０．５％未満のシリコーン油しか含有しない)。他の実施態様において、組成物は非シリコーン油を実質的に含有しない(すなわち、約０．５％未満の非シリコーン油しか含有しない)。他の実施態様において、組成物は非揮発性油を実質的に含有しない(すなわち、約０．５％未満の非揮発性油しか含有しない)。
【０１１７】
本発明の他の特に好ましい実施態様は、非常に少しのエラストマーしか含まないので、そのようなエラストマーの存在が組成物の化粧品特性に影響を与えない組成物である。好ましくは、組成物はこのようなエラストマーを実質的に含有しない(すなわち、約０．５％未満のエラストマーしか含有しない)、このようなエラストマーを本質的に含有しない(すなわち、約０．２５％未満のエラストマーしか含有しない)、又はこのようなエラストマーを含有しない(すなわち、エラストマーを含有しない)。
【０１１８】
他の好ましい実施態様によれば、ケラチン物質を処理（トリートメント）し、手入れし、及び／又はその外観を高めるのに十分な量、ケラチン物質に本発明の組成物を適用することによる、ケラチン物質を処理（トリートメント）し、手入れし、及び／又はその外観を高める方法が提供される。これらの上述した好ましい実施態様によれば、(１)少なくとも一の極性変性ポリマー、(２)少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物を含有する組成物が、ケラチン物質を処理（トリートメント）し、手入れし、及び／又はその外観を高めるのに十分な量、ケラチン物質の所望の領域に、局所的に適用される。組成物は、必要であれば、好ましくは１日１回又は２回、より好ましくは１日１回、所望の領域に適用され、ついで好ましくは、衣類又は他の物体等(例えば、グラス又はトップコート)と接触する前に乾燥させる。好ましくは、組成物は約１分未満、好ましくは約４５秒未満放置して乾燥させられる。組成物は、乾燥しているか、又は適用前に乾燥させられる、又はベースコートが予め適用されている所望の領域に適用される。
【０１１９】
本発明の好ましい実施態様によれば、改善された化粧品特性、例えば改善された適用感(例えば、テクスチャー、引っ張り感又は粘着性の低下)、及び／又は増加した光沢／色調特性を有する組成物が提供される。
【０１２０】
本発明の他の実施態様によれば、組成物に、(１)少なくとも一の極性変性ポリマー、(２)少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物を添加することを含む、組成物の感触、光沢及び／又はテクスチャーを改善する方法が提供される。この実施態様によれば、含有される(１)少なくとも一の極性変性ポリマー、(２)少なくとも２のヒドロキシル基を有する超分枝状ポリオール、糖シリコーン界面活性剤、及びゲル化剤から選択される少なくとも一の化合物は、所望の結果を達成するのに十分な量で存在する。
【０１２１】
特に示さない限りは、明細書及び特許請求の範囲に使用されている成分の量、反応条件等を表す全ての数値は、いずれの場合においても、「約」なる用語により加減されると理解される。従って、それとは別の定義がなされていない限り、以下の明細書及び添付の特許請求の範囲に記載される数的パラメータは、本発明により得られることが求められる所望の特性に応じて変化しうる近似値である。
【０１２２】
本発明の広い範囲を定める数的範囲及びパラメータは近似値であるにもかかわらず、特定の実施例に記載されている数値は、可能な限り正確に報告されている。しかしながら、あらゆる数値は、その各測定に見出される標準偏差から必然的に生じるある誤差を本質的に含む。以下の実施例は本発明を例証することを意図しており、結果としてその範囲を限定するものではない。パーセンテージは重量基準である。
【実施例】
【０１２３】
実施例１  マスカラ組成物
2012532109.tif 000005
【０１２４】
手順
１．適切な大きさの金属容器に、超分枝状ポリオール、油溶性の極性変性ポリマー、及びプロピルパラベンを添加し、９０℃まで又はあらゆる固形物が溶解するまで加熱した。
２．全ての固形物が溶解したとき、イソドデカンをバッチに添加した。
３．酸化鉄を添加し、バッチを少なくとも１時間均一化した。
４．水浴を具備する副タンクＢに、全てのＢ相を添加し、均質になるまで混合した。内容物を９０℃まで加熱した。
５．副タンクＢを２０分混合した。
６．双方のタンクが所定温度になった時、８５０ｒｐｍで均一化しつつ、主タンクＡに副タンクＢをゆっくりと添加した。
７．５分均一化した後、シメチコンを添加し、９０℃で３０分均一化した。
８．自然に２５℃までバッチを冷却し始めた。
９．プラネタリアンブレードを用い、バッチを２５℃まで冷却し続けた。
１０．３５℃で主タンクにＤ相を添加した。２５℃まで冷却し続けた。
１１．２５℃でバッチを落とし、ｐＨと粘度を測定した。
【０１２５】
実施例２  リップスティック組成物
2012532109.tif 000006
【０１２６】
手順
１．Ａ相物質を適切な大きさのビーカーＡに添加し、９５℃まで加熱した。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソン(Silverson)ミキサーに移した。
５．別のビーカーＢにおいて、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。
７．８０℃で、内容物をリップスティック鋳型に注いだ。
８．鋳型のリップスティックを、−１０℃で１５分、冷却用トンネル配した。冷却し、鋳型のリップスティックを冷却用トンネルから取り出し、２５℃で平衡にし、リップスティックを２５℃まで解凍した後に、鋳型から取り出した。
【０１２７】
実施例３  リップグロス組成物
2012532109.tif 000007
【０１２８】
手順
１．Ａ相物質を適切な大きさのビーカーＡに添加し、９５℃まで加熱した。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカーＢにおいて、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、内容物が２５℃に冷却するまで、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．主ビーカーＡの内容物を容器に注いだ。
【０１２９】
実施例４  ファンデーション組成物
2012532109.tif 000008
(＊)  ＰＰ２０７は、リコケアＰＰ２０７ＬＰ３３４９の商品名でクラリアント社から商業的に入手可能な直鎖状ポリプロピレン-エチレン-無水マレイン酸コポリマーである。
【０１３０】
手順
１．容器Ａにおいて、油溶性の極性変性ポリマーと超分枝状ポリオールを、完全に溶解するまで、イソヘキサデカン及びイソドデカンに溶解させた。温度を９０℃にした。
２．温度を維持しつつ、完全に溶解するまで、ポリグリセリル-２ トリイソステアラート、二酸化チタン、及び酸化鉄を容器Ａに添加した。
３．別の容器Ｂにおいて、水、セルロース、糖シリコーン界面活性剤、二ナトリウムＥＤＴＡ、プロピレングリコール及び防腐剤を混合し、９０℃まで加熱した。
４．容器Ｂの内容物を、高剪断(〜１０００ｒｐｍ)でゆっくりと、容器Ａの内容物に添加した。
５．高剪断混合を維持しつつ、７０℃−８０℃で２０分、加熱し続けた。
６．混合しつつ、混合物を室温まで冷却した。
【０１３１】
実施例５
以下に開示の成分を含有する化粧品組成物を調製した。
2012532109.tif 000009
【０１３２】
手順
１．主ビーカーＡに、次のものを添加した：イソドデカン、カプリル／カプリン酸トリグリセリド、ポリプロピレン-エチレン-無水マレイン酸コポリマーロウ、Ｃ２６-Ｃ２８アルファオレフィン無水マレイン酸、プロピルパラベン。ついで、固形物が全て溶解するまで、内容物を９０℃まで加熱した。
２．主ビーカーに酸化鉄を添加し、８５０ＲＰＭで１時間、バッチの均一化を開始した(温度を８５−９０℃に維持した）。
３．別のビーカーＢに、脱イオン水、二ナトリウムＥＤＴＡ、リン酸セチルカリウム、メチルパラベン、ペンチレングリコール、糖シリコーン(グルコンアミドエチルアミノプロピルシリコーン及びアルコール)及びＮａＯＨを添加した。均質になるまでこれらを混合し、ついで９０℃まで加熱した。
４．ビーカーＢの内容物をビーカーＡにゆっくりと添加した。ついで、混合物にシメチコンを添加した。５００ＲＰＭで２０分混合した。
５．スイープブレードに交換し、５０ＲＰＭを使用して冷却し始めた。
６．３５℃で、フェノキシエタノール(及び)メチルパラベン(及び)イソプロピルパラベン(及び)イソブチルパラベン(及び)ブチルパラベンの混合物を添加した。
７．２５℃まで冷却し続けた。
【０１３３】
実施例６  マスカラ組成物
2012532109.tif 000010
【０１３４】
手順
１．適切な大きさの金属容器に、カプリル／カプリン酸トリグリセリド、ＰＰＭＡ、及びプロピルパラベンを添加した。全ての固形物が溶解するまで、又は９０℃まで、内容物を加熱した。
２．全ての固形物が溶解したとき、イソドデカンをバッチに添加した。
３．酸化鉄を添加し、均一化を開始し、バッチを少なくとも１時間均一化した。
４．水浴を具備する副タンクＢに、全てのＢ相を添加し、均質になるまで混合した。内容物を９０℃まで加熱した。
５．副タンクＢを２０分混合した。
６．双方のタンクが所定温度になった時、８５０ｒｐｍで均一化しつつ、主タンクＡに副タンクＢをゆっくりと添加した。
７．５分均一化した後、シメチコンを添加した。９０℃で３０分均一化した。
８．自然に２５℃までバッチを冷却した。
９．３５℃で容器ＡにＤ相を添加し、２５℃までさらに冷却した。
１０．内容物を適切な容器に注いだ。
【０１３５】
実施例７  リップスティック組成物
2012532109.tif 000011
【０１３６】
手順
１．Ａ相物質を適切な大きさのビーカーＡに添加し、９５℃まで加熱した。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカーＢにおいて、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．８０℃で、内容物をリップスティック鋳型に注いだ。
８．鋳型のリップスティックを、−１０℃で１５分、冷却用トンネル配した。冷却し、鋳型のリップスティックを冷却用トンネルから取り出し、２５℃で平衡にし、リップスティックを２５℃まで解凍した後に、鋳型から取り出した。
【０１３７】
実施例８  リップグロス組成物
2012532109.tif 000012
【０１３８】
手順
１．Ａ相物質を適切な大きさのビーカーＡに添加し、９５℃まで加熱した。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカーＢにおいて、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、内容物が２５℃に冷却するまで、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．主ビーカーＡの内容物を容器に注いだ。
【０１３９】
実施例９  ファンデーション組成物
2012532109.tif 000013
【０１４０】
手順
１．容器Ａにおいて、油溶性の極性変性ポリマーを、完全に溶解するまで、イソヘキサデカン及びイソドデカンに溶解させた。温度を９０℃にした。
２．温度を維持しつつ、完全に溶解するまで、ポリグリセリル-２-トリイソステアラートと顔料を、完全に溶解するまで、容器Ａに添加した。
３．別の容器Ｂにおいて、水、セルロース、糖シリコーン界面活性剤、及び防腐剤を混合し、９０℃まで加熱した。
４．容器Ｂの内容物を、高剪断(〜１０００ｒｐｍ)でゆっくりと、容器Ａの内容物に添加した。
５．高剪断混合を維持しつつ、７０℃−８０℃で２０分、加熱し続けた。
６．混合しつつ、混合物を室温まで冷却した。
【０１４１】
実施例１０
以下に開示の成分を含有する化粧品組成物を調製した。
2012532109.tif 000014
(＊)  ＰＰ２０７は、リコケアＰＰ２０７ＬＰ３３４９の商品名でクラリアント社から商業的に入手可能な、直鎖状ポリプロピレン-エチレン-無水マレイン酸コポリマーである。
【０１４２】
手順
１．容器Ａにおいて、ＰＰ２０７を、完全に溶解するまで、イソヘキサデカン及びイソドデカンに溶解させた。温度を９０℃にした。
２．温度を維持しつつ、完全に溶解するまで、乳化剤と顔料粉砕物を容器Ａに添加した。
３．別の容器Ｂにおいて、糖シリコーン界面活性剤、水、セルロース、及び防腐剤を室温で混合した。
４．容器Ｂの内容物を、高剪断(〜７００ｒｐｍ)でゆっくりと、容器Ａの内容物に添加した。
５．高剪断混合を維持しつつ、７０℃−８０℃で２０分、加熱し続けた。
６．混合しつつ、混合物を室温まで冷却した。
【０１４３】
実施例１１
2012532109.tif 000015
【０１４４】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：非揮発性溶媒、ポリエチレン４００、ポリプロピレン-エチレン-無水マレイン酸コポリマーロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５-９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．８０℃で、内容物をリップスティック鋳型に注いだ。
８．鋳型のリップスティックを、−１０℃で１５分、冷却用トンネル配した。冷却し、鋳型のリップスティックを冷却用トンネルから取り出し、２５℃で平衡にし、リップスティックを２５℃まで解凍した後に、鋳型から取り出した。
【０１４５】
実施例１２
2012532109.tif 000016
【０１４６】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：非揮発性溶媒、ポリプロピレン-エチレン-無水マレイン酸コポリマーロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、内容物が２５℃に冷却するまで、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．主ビーカーＡの内容物を容器に注いだ。
【０１４７】
実施例１３  マスカラ組成物
2012532109.tif 000017
【０１４８】
手順
１．適切な大きさの金属容器に、カプリル／カプリン酸トリグリセリド、Ｃ２６−２８極性変性ロウ、及びプロピルパラベンを添加した。全ての固形物が溶解するまで、又は９０℃まで、内容物を加熱した。
２．全ての固形物が溶解したとき、イソドデカンをバッチに添加した。
３．酸化鉄を添加し、バッチの均一化を開始し、少なくとも１時間均一化した。
４．水浴を具備する副タンクＢに、全てのＢ相を添加し、均質になるまで混合した。内容物を９０℃まで加熱した。
５．副タンクＢを２０分混合した。
６．双方のタンクが所定温度になった時、８５０ｒｐｍで均一化しつつ、主タンクＡに副タンクＢをゆっくりと添加した。
７．５分均一化した後、シメチコンを添加した。９０℃で３０分均一化した。
８．自然に２５℃までバッチを冷却し始めた。
９．プラネタリアンブレードを用い、バッチを２５℃まで冷却し続けた。
１０．３５℃で主タンクにＤ相を添加した。２５℃まで冷却し続けた。
１１．２５℃でバッチを落とし、ｐＨと粘度を測定した。
【０１４９】
実施例１４  リップスティック
2012532109.tif 000018
【０１５０】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：オクタドデカノール、ポリエチレン４００、Ｃ２６−２８極性変性ロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。ついで、イソドデカンを主ビーカーＡに添加した。
７．その後、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
８．８０℃で、内容物をリップスティック鋳型に注いだ。
９．鋳型のリップスティックを、−１０℃で１５分、冷却用トンネル配した。冷却し、鋳型のリップスティックを冷却用トンネルから取り出し、２５℃で平衡にし、リップスティックを２５℃まで解凍した後に、鋳型から取り出した。
【０１５１】
実施例１５  リップグロス
2012532109.tif 000019
【０１５２】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：オクタドデカノール、Ｃ２６−２８極性変性ロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。ついで、イソドデカンを主ビーカーＡに添加した。
７．その後、内容物が２５℃に冷却するまで、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
８．主ビーカーＡの内容物を容器に注いだ。
【０１５３】
実施例１６  ファンデーション組成物
2012532109.tif 000020
【０１５４】
手順
１．容器Ａにおいて、Ｃ２６−２８極性変性ロウを、完全に溶解するまで、イソヘキサデカン及びイソドデカンに溶解させた。温度を９０℃にした。
２．温度を維持しつつ、完全に溶解するまで、ポリグリセリル-２-トリイソステアラートと顔料を、完全に溶解するまで、容器Ａに添加した。
３．別の容器Ｂにおいて、水、セルロース、糖シリコーン界面活性剤、及び防腐剤を混合し、９０℃まで加熱した。
４．容器Ｂの内容物を、高剪断(〜１０００ｒｐｍ)でゆっくりと、容器Ａの内容物に添加した。
５．高剪断混合を維持しつつ、７０℃−８０℃で２０分、加熱し続けた。
６．混合しつつ、混合物を室温まで冷却した。
【０１５５】
実施例１７
2012532109.tif 000021
【０１５６】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：非揮発性溶媒、ポリエチレン４００、Ｃ２６−２８α-オレフィン-無水マレイン酸コポリマーロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。ついで、揮発性溶媒を主ビーカーＡに添加した。
７．その後、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
８．８０℃で、内容物をリップスティック鋳型に注いだ。
９．鋳型のリップスティックを、−１０℃で１５分、冷却用トンネル配した。冷却し、鋳型のリップスティックを冷却用トンネルから取り出し、２５℃で平衡にし、リップスティックを２５℃まで解凍した後に、鋳型から取り出した。
【０１５７】
実施例１８
2012532109.tif 000022
【０１５８】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：非揮発性溶媒、ポリエチレン４００、Ｃ２６-２８α-オレフィン-無水マレイン酸コポリマーロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。ついで、イソドデカンを主ビーカーＡに添加した。
７．その後、内容物が２５℃に低下するまで、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
８．主ビーカーＡの内容物を容器に注いだ。
【０１５９】
実施例１９  リップスティック組成物
2012532109.tif 000023
【０１６０】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：非揮発性溶媒、超分枝状ポリオール、ポリエチレン４００、Ｃ２６−２８極性変性ロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．８０℃で、内容物をリップスティック鋳型に配した。
８．鋳型のリップスティックを、−１０℃で１５分、冷却用トンネル配した。冷却し、鋳型のリップスティックを冷却用トンネルから取り出し、２５℃で平衡にし、リップスティックを２５℃まで解凍した後に、鋳型から取り出した。
【０１６１】
実施例２０  リップグロス
2012532109.tif 000024
【０１６２】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：非揮発性溶媒、超分枝状ポリオール、Ｃ２６−２８極性変性ロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、内容物が２５℃に低下するまで、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．主ビーカーＡの内容物を容器に注いだ。
【０１６３】
実施例２１  ファンデーション用組成物
2012532109.tif 000025
【０１６４】
手順
１．容器Ａにおいて、Ｃ２６−２８極性変性ロウと超分枝状ポリオールを、完全に溶解するまで、イソヘキサデカン及びイソドデカンに溶解させた。温度を９０℃にした。
２．温度を維持しつつ、完全に溶解するまで、ポリグリセリル-２-トリイソステアラート、二酸化チタン及び酸化鉄を、完全に溶解するまで、容器Ａに添加した。
３．別の容器Ｂにおいて、水、セルロース、糖シリコーン界面活性剤、二ナトリウムＥＤＴＡ、プロピレングリコール、及び防腐剤を混合し、９０℃まで加熱した。
４．容器Ｂの内容物を、高剪断(〜１０００ｒｐｍ)でゆっくりと、容器Ａの内容物に添加した。
５．高剪断混合を維持しつつ、７０℃−８０℃で２０分、加熱し続けた。
６．混合しつつ、混合物を室温まで冷却した。
【０１６５】
実施例２２
2012532109.tif 000026
【０１６６】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：非揮発性溶媒、超分枝状ポリオール、ポリエチレン４００、Ｃ２６−２８α-オレフィン-無水マレイン酸コポリマーロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．８０℃で、内容物をリップスティック鋳型に注いだ。
８．鋳型を、−１０℃で１５分、冷却用トンネル配した。冷却し、鋳型を冷却用トンネルから取り出し、２５℃で平衡にした。リップスティックを２５℃まで解凍した後に、鋳型から取り出した。
【０１６７】
実施例２３
2012532109.tif 000027
【０１６８】
手順
１．適切な大きさのビーカーＡに次のものを添加し、９５℃まで加熱した：非揮発性溶媒、超分枝状ポリオール、及びＣ２６−２８α-オレフィン-無水マレイン酸コポリマーロウ。
２．十分な固形物が溶解したとき、内容物を、全ての固形物が９５℃で溶解するまで、中程度の速度で混合した。
３．温度を８５℃までゆっくりと低下させ、顔料とマイカを添加した。
４．温度を８５−９０℃に維持しつつ、乳化のために、主ビーカーＡの内容物をシルバーソンミキサーに移した。
５．別のビーカー２において、グリセリンと糖シリコーン界面活性剤をＤＩ水に添加し、混合し、８５℃まで加熱した。
６．副ビーカーＢの内容物を、シルバーソンミキサー下で３０分、９０００ｒｐｍで乳化させつつ、ビーカーＡに滴下した。その後、内容物が２５℃に低下するまで、乳化速度を５分間、２０００ｒｐｍまで低下させた。
７．主ビーカーＡの内容物を容器に注いだ。
【０１６９】
実施例２４
以下に開示の成分を含有する化粧品組成物を調製した。
2012532109.tif 000028
(＊)  ＰＰ２０７は、リコケアＰＰ２０７ＬＰ３３４９の商品名でクラリアント社から商業的に入手可能な、直鎖状ポリプロピレン-エチレン-無水マレイン酸コポリマーである。
【０１７０】
手順
１．容器Ａにおいて、ＰＰ２０７を、完全に溶解するまで、イソヘキサデカン及びイソドデカンに溶解させた。温度を９０℃にした。
２．温度を維持しつつ、完全に溶解するまで、乳化剤と顔料粉砕物を容器Ａに添加した。
３．別の容器Ｂにおいて、水、セルロース、及び防腐剤を室温で混合した。
４．容器Ｂの内容物を、高剪断(〜７００ｒｐｍ)でゆっくりと、容器Ａの内容物に添加した。
５．高剪断混合を維持しつつ、７０℃−８０℃で２０分、加熱し続けた。
６．混合しつつ、混合物を室温まで冷却した。
【国際調査報告】
2012532109.tif 000029
2012532109.tif 000030