(57)【要約】  本発明は、伝送ケーブル、特に同軸または光ケーブル（２）を加工することによってケーブル区分材を生成するための切断剥離機（１）であって、それによってケーブル区分材がケーブルから切り出され、各ケーブル区分材の両端において少なくとも１つの絶縁層を切欠き／切断し、および剥離できる切断剥離機（１）に関する。これは、少なくとも１つのケーブル供給装置（３，４）と、ケーブル軸を調節可能に横切るように配置されたケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）と、ケーブル（２）の供給方向（５）に見て、前記ケーブル加工ユニット（６）の前方に配置された第一のケーブル案内ユニットと、前記ケーブル加工ユニット（６）の後方に配置された第二のケーブル案内ユニットと、を備える。前記第一と第二のケーブル案内ユニットは、固定された（回転しない）第一と第二のケーブルセンタリングユニット（７，８）として形成される。これらは、ケーブル加工ユニット（６）に密接に隣接した位置に配置され、ケーブル（２）をその両側でセンタリング、好ましくは直線センタリングするのに適している。ケーブルセンタリングユニットの少なくとも１つ（８）は、加工対象のケーブルのその時の直径に合わせて調節するために、ケーブル軸を横切る方向に調節することができる。
2012507982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伝送ケーブル、特に同軸ケーブルまたは光ケーブルを加工することによってケーブル区分材を生成し、およびそれによってケーブル区分材が前記ケーブルから次々に切り出され、各ケーブル区分材の両端において、少なくとも１つの層、たとえば絶縁層を切欠き、または切断でき、および場合により剥離できる切断剥離機であって、
少なくとも１つのケーブル供給装置と、ケーブル加工ユニット、好ましくは、ケーブル軸に対して横方向に調節可能に配置された切断ユニット（６）と、前記ケーブル（２）の供給方向（５）に見て、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）の前方に配置された第一のケーブル案内ユニットと、前記ケーブル（２）の前記供給方向（５）に見て、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）の後方に配置された第二のケーブル案内ユニットと、を備え、
前記第一と第二のケーブル案内ユニットは、それぞれ固定された、回転しない第一と第二のケーブルセンタリングユニット（７，８）として、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）に密接に近接させて形成され、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材を両側でセンタリングする、好ましくは直線センタリングするのに適しており、少なくとも前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、センタリングされるべき前記ケーブルまたはケーブル区分材のその時の直径に合わせて調節するために、前記ケーブル軸を横切るように調節できることを特徴とする切断剥離機。
【請求項２】
請求項１に記載の切断剥離機であって、
前記ケーブル（２）またはケーブル区分材を両側でセンタリングすることに加え、前記第一と第二のケーブルセンタリングユニット（７，８）は、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材を、少なくとも前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材の回転または捻じれをすべて排除する程度まで、所定のとおりにクランプ固定するのにも適していることを特徴とする切断剥離機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の切断剥離機であって、
前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）は、回転切断ヘッドとして形成されることを特徴とする切断剥離機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の切断剥離機であって、
少なくとも前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、回転可能に固定される円筒形のセンタリングヘッドとして形成され、それによって、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材のためのセンタリング開口部（Ｏ）を、好ましくは虹光膜のように、所定の程度まで開閉できることを特徴とする切断剥離機。
【請求項５】
請求項４に記載の切断剥離機であって、
前記センタリングヘッドは、調節可能なセンタリング要素、好ましくはセンタリングジョー（３１，３２，３３）を含み、これらはさらに、調節可能なケーブルクランプ固定要素として設計されることを特徴とする切断剥離機。
【請求項６】
請求項４または５に記載の切断剥離機であって、
前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、ディスク型のセンタリングヘッドとして形成され、その中で、調節可能なセンタリング要素、好ましくはセンタリングジョー（３１，３２，３３）が、これらが前記加工ユニット（６）の内部へと延びて、前記回転切断要素（１９，２０）に密接に隣接した位置を占めるように形成され、配置されること特徴とする切断剥離機。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の切断剥離機であって、
前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）には、好ましくは少なくとも３つの半径方向に調節可能なセンタリング要素、特にセンタリングジョー（３１，３２，３３）が設けられ、これらは相互に１２０°以下だけ離間され、それによって前記ケーブルセンタリング開口部（Ｏ，４５）を開閉できることを特徴とする切断剥離機。
【請求項８】
請求項１または２に記載の切断剥離機であって、
前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、半径方向に調節可能な少なくとも１つのセンタリング要素、好ましくはセンタリングラッチ（４２）が設けられたセンタリングスリーブ（４１）を備えることを特徴とする切断剥離機。
【請求項９】
請求項８に記載の切断剥離機であって、
前記センタリングラッチ（４２）は、好ましくは、前記センタリングスリーブ（４１）の１つの半径方向の陥凹部（４３）の中に、支点（４４）の周囲で回転可能に配置されることを特徴とする切断剥離機。
【請求項１０】
請求項１から８のいずれかに記載の切断剥離機であって、
前記第一のケーブルセンタリングユニット（７）は、前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）と同じまたは少なくとも同様の設計であることを特徴とする切断剥離機。
【請求項１１】
特に請求項１から１０のいずれかに記載のケーブル区分材生成用切断剥離機のためのハウジングを備えるケーブルセンタリングユニットであって、
前記ユニットは、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは前記回転切断ユニット（６）に密接に隣接して配置された、固定されたケーブセンタリングユニット（８）として設計され、前記ケーブルセンタリングユニット（８）は、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材をセンタリングするのに適しており、さらに、前記ケーブルセンタリングユニット（８）は、センタリング対象の前記ケーブルまたは前記ケーブル区分材のその時の直径に合わせて調節するために、前記ケーブルの軸に対して横方向または半径方向に調節可能であり、前記ケーブルセンタリングユニット（８）には、前記ハウジング（２８）から突出し、前記回転切断ユニット（６）の内部へと延びて、前記回転切断要素に密接に隣接した位置にそのセンタリング効果を加えるようなセンタリングジョー（３１，３２，３３）が設けられていることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項１２】
請求項１１に記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記ハウジング（２８）は平坦な設計であり、平坦な調節可能なセンタリング要素、好ましくは、相互に１２０度以下だけ離間され、それによってケーブルセンタリング開口部（Ｏ，４５）を、好ましくは虹光膜のように、所定の程度まで開閉できる３つのセンタリングジョー（３１，３２，３３）を備え、前記平坦なセンタリングジョー（３１，３２，３３）は、好ましくはＬ字形であり、各Ｌ字の下側の脚部は、前記ケーブルセンタリングユニットの前記ハウジング（２８）から突出し、前記回転切断要素に密接に隣接した位置に延びることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項１３】
請求項１１または１２に記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記平坦なセンタリングジョーは、油圧または空気式作動シリンダによって、その幾何学的に閉鎖された位置に移動できることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項１４】
請求項１１から１３のいずれかに記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記ケーブルセンタリングユニット（８）は、オフセットまたは交換可能な補助装置として形成されることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項１５】
ケーブル切断剥離機であって、
１対のケーブル供給装置と、
前記１対のケーブル供給ローラからケーブルを受けるように構成された第一のケーブルセンタリングユニットと、
前記第一のケーブルガイドからケーブルを受けるように構成された回転切断ヘッドであって、ロータディスクを含む回転切断ヘッドと、
前記切断ヘッドを回転可能に支持する軸受と、
前記ロータディスクは複数の半径方向のスロットを有し、
それぞれ前記半径方向のスロット内にある複数の切断ブレードと、
前記回転切断ヘッドの、前記第一のケーブルセンタリングユニットとは反対側に配置された第二のケーブルセンタリングユニットと、を備え、
前記第二のケーブルセンタリングユニットは、ハウジングと、
前記ハウジングに形成されたノッチと、
前記ノッチの中で回転するように構成されたコントロールディスクと、
前記コントロールディスクに動作的に連結されるプッシュロッドと、
前記コントロールディスクの中の複数のコントロール溝と、
それぞれのコントロール溝によって作動されるように構成された複数の半径方向に移動可能なジョーと、
それぞれの半径方向に移動可能なジョーからそれぞれのコントロール溝の中に延びる複数のそれぞれのピンと、を備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項１６】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記回転切断ヘッドの、前記第二のケーブルセンタリンクユニットと同じ側に配置された第二の対のケーブル供給装置をさらに備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項１７】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記ロータディスク上の外部取付面と、
前記取付面と駆動接続状態にあるロータリドライブと、
をさらに備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項１８】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記軸受を受ける支持ディスクをさらに備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項１９】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記コントロールディスクと前記複数の半径方向に移動可能なジョーを覆う第一のカバーをさらに備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項２０】
請求項１９に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記ノッチを、その端の一方で覆う第二のカバーをさらに備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項２１】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記ハウジングと前記プッシュロッドに連結された作動シリンダをさらに備え、前記作動シリンダは、前記プッシュロッドを操作して、前記コントロールディスクを回転させるように構成されていることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項２２】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記作動シリンダに連結された圧力ホースをさらに備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項２３】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記圧力ホースに連結された弁をさらに備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項２４】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記第一のケーブルセンタリグユニットは円筒形のスリーブを有することを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項２５】
請求項２４に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記円筒形のスリーブに連結されたフランジさらに備えることを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項２６】
請求項１５に記載のケーブル切断剥離機であって、
前記第一のケーブルセンタリングユニットは第一のハウジングと、
前記ハウジング内に形成された第一のノッチと、
前記第一のノッチの中で回転するように構成された第一のコントロールディスクと、
前記コントロールディスクの中の複数の第一のコントロール溝と、
それぞれの第一のコントロール溝によって作動されるように構成された、複数の半径方向に移動可能な第一のジョーと、
それぞれ、それぞれの半径方向に移動可能な第一のジョーからそれぞれの第一のコントロール溝の中に延びる複数のそれぞれの第一の移動可能なピンと、
を有することを特徴とするケーブル切断剥離機。
【請求項２７】
ケーブルセンタリングユニットであって、
ハウジングと、
前記ハウジング内に形成されたノッチと、
前記ノッチの中で回転するように構成されたコントロールディスクと、
前記コントロールディスクに動作的に連結されたプッシュロッドと、
前記コントロールディスク内の複数のコントロール溝と、
それぞれのコントロール溝によって作動されるように構成された、複数の半径方向に移動可能なジョーと、
それぞれの半径方向に移動可能なジョーからそれぞれのコントロール溝へと延びる、複数のそれぞれのピンと、
前記ハウジングと関プッシュロッドに連結された作動シリンダであって、前記プッシュロッドを操作して、前記コントロールディスクを回転させるように構成された作動シリンダと、
を備えることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項２８】
請求項２７に記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記コントロールディスクと前記複数の半径方向に移動可能なジョーを覆う第一のカバーをさらに備えることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項２９】
請求項２７に記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記ノッチを、その端の一方で覆う第二のカバーをさらに備えることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項３０】
請求項２７に記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記作動シリンダに連結された圧力ホースをさらに備えることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項３１】
前記圧力弁ホースに連結された弁をさらに備えることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項３２】
ケーブルセンタリングユニットであって、
センタリングスリーブと、
前記センタリングスリーブの中に延びる穴と、
前記センタリングスリーブ内の半径方向の陥凹部と、
前記半径方向の陥凹部の中に半径方向に配置されるように構成された半径方向のセンタリングラッチと、
を備えることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項３３】
請求項３２に記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記半径方向のセンタリングラッチを通る支点をさらに備えることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項３４】
伝送ケーブル、特に同軸ケーブルまたは光ケーブルを加工することによってケーブル区分材を生成し、およびそれによってケーブル区分材が前記ケーブルから次々に切り出され、各ケーブル区分材の両端において、少なくとも１つの層、たとえば絶縁層を切欠き、または切断でき、および場合により剥離できる切断剥離機であって、
少なくとも１つのケーブル供給装置と、ケーブル加工ユニット、好ましくは、ケーブル軸に対して横方向に調節可能に配置された切断ユニット（６）と、前記ケーブル（２）の供給方向（５）に見て、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）の前方に配置された第一のケーブル案内ユニットと、前記ケーブル（２）の前記供給方向（５）に見て、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）の後方に配置された第二のケーブル案内ユニットと、を備え、前記第一と第二のケーブル案内ユニットは、それぞれ固定された、回転しない第一と第二のケーブルセンタリングユニット（７，８）として、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）に密接に近接させて形成され、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材を両側でセンタリングする、好ましくは直線センタリングするのに適しており、少なくとも前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、センタリングされるべき前記ケーブルまたはケーブル区分材のその時の直径に合わせて調節するために、前記ケーブル軸を横切るように調節でき、少なくとも前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、回転可能に固定される円筒形のセンタリングヘッドとして形成され、それによって、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材のためのセンタリング開口部（Ｏ）を、好ましくは虹光膜のように、所定の程度まで開閉でき、前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、ディスク型のセンタリングヘッドとして形成され、その中で、調節可能なセンタリング要素、好ましくはセンタリングジョー（３１，３２，３３）が、これらが前記加工ユニット（６）の内部へと延びて、前記回転切断要素（１９，２０）に密接に隣接した位置を占めるように形成され、配置されること特徴とする切断剥離機。
【請求項３５】
請求項３４に記載の切断剥離機であって、
前記ケーブル（２）またはケーブル区分材を両側でセンタリングすることに加え、前記第一と第二のケーブルセンタリングユニット（７，８）は、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材を、少なくとも前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材の回転または捻じれをすべて排除する程度まで、所定のとおりにクランプ固定するのにも適していることを特徴とする切断剥離機。
【請求項３６】
請求項３４または３５に記載の切断剥離機であって、
前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）は、回転切断ヘッドとして形成されることを特徴とする切断剥離機。
【請求項３７】
請求項３４に記載の切断剥離機であって、
前記センタリングヘッドは、調節可能なセンタリング要素、好ましくはセンタリングジョー（３１，３２，３３）を含み、これらはさらに、調節可能なケーブルクランプ固定要素として設計されることを特徴とする切断剥離機。
【請求項３８】
請求項３４から３７のいずれかに記載の切断剥離機であって、
前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）には、好ましくは少なくとも３つの半径方向に調節可能なセンタリング要素、特にセンタリングジョー（３１，３２，３３）が設けられ、これらは相互に１２０°以下だけ離間され、それによって前記ケーブルセンタリング開口部（Ｏ，４５）を開閉できることを特徴とする切断剥離機。
【請求項３９】
伝送ケーブル、特に同軸ケーブルまたは光ケーブルを加工することによってケーブル区分材を生成し、およびそれによってケーブル区分材が前記ケーブルから次々に切り出され、各ケーブル区分材の両端において、少なくとも１つの層、たとえば絶縁層を切欠き、または切断でき、および場合により剥離できる切断剥離機であって、
少なくとも１つのケーブル供給装置と、ケーブル加工ユニット、好ましくは、ケーブル軸に対して横方向に調節可能に配置された切断ユニット（６）と、前記ケーブル（２）の供給方向（５）に見て、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）の前方に配置された第一のケーブル案内ユニットと、前記ケーブル（２）の前記供給方向（５）に見て、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）の後方に配置された第二のケーブル案内ユニットと、を備え、
前記第一と第二のケーブル案内ユニットは、それぞれ固定された、回転しない第一と第二のケーブルセンタリングユニット（７，８）として、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは切断ユニット（６）に密接に近接させて形成され、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材を両側でセンタリングする、好ましくは直線センタリングするのに適しており、少なくとも前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、センタリングされるべき前記ケーブルまたはケーブル区分材のその時の直径に合わせて調節するために、前記ケーブル軸を横切るように調節でき、前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）は、半径方向に調節可能な少なくとも１つのセンタリング要素、好ましくはセンタリングラッチ（４２）が設けられたセンタリングスリーブ（４１）を備えることを特徴とする切断剥離機。
【請求項４０】
請求項３９に記載の切断剥離機であって、
前記センタリングラッチ（４２）は、好ましくは、前記センタリングスリーブ（４１）の１つの半径方向の陥凹部（４３）の中に、支点（４４）の周囲で回転可能に配置されることを特徴とする切断剥離機。
【請求項４１】
請求項３９または４０に記載の切断剥離機であって、
前記ケーブル（２）またはケーブル区分材を両側でセンタリングすることに加え、前記第一と第二のケーブルセンタリングユニット（７，８）は、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材を、少なくとも前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材の回転または捻じれをすべて排除する程度まで、所定のとおりにクランプ固定するのにも適していることを特徴とする切断剥離機。
【請求項４２】
請求項３４から４１のいずれかに記載の切断剥離機であって、
前記第一のケーブルセンタリングユニット（７）は、前記第二のケーブルセンタリングユニット（８）と同じまたは少なくとも同様の設計であることを特徴とする切断剥離機。
【請求項４３】
特に請求項１から１０のいずれかに記載のケーブル区分材生成用切断剥離機のためのハウジングを備えるケーブルセンタリングユニットであって、
前記ユニットは、前記ケーブル加工ユニット、好ましくは前記回転切断ユニット（６）に密接に隣接して配置された、固定されたケーブセンタリングユニット（８）として設計され、前記ケーブルセンタリングユニット（８）は、前記ケーブル（２）または前記ケーブル区分材をセンタリングするのに適しており、さらに、前記ケーブルセンタリングユニット（８）は、センタリング対象の前記ケーブルまたは前記ケーブル区分材のその時の直径に合わせて調節するために、前記ケーブルの軸に対して横方向または半径方向に調節可能であり、前記ケーブルセンタリングユニット（８）には、前記ハウジング（２８）から突出し、前記回転切断ユニット（６）の内部へと延びて、前記回転切断要素に密接に隣接した位置にそのセンタリング効果を加えるようなセンタリングジョー（３１，３２，３３）が設けられており、前記ハウジング（２８）は平坦な設計であり、平坦な調節可能なセンタリング要素、好ましくは、相互に１２０度以下だけ離間され、それによってケーブルセンタリング開口部（Ｏ，４５）を、好ましくは虹光膜のように、所定の程度まで開閉できる３つのセンタリングジョー（３１，３２，３３）を備え、前記平坦なセンタリングジョー（３１，３２，３３）は、好ましくはＬ字形であり、各Ｌ字の下側の脚部は、前記ケーブルセンタリングユニットの前記ハウジング（２８）から突出し、前記回転切断要素に密接に隣接した位置に延びることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項４４】
請求項４３に記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記平坦なセンタリングジョーは、油圧または空気式作動シリンダによって、その幾何学的に閉鎖された位置に移動できることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【請求項４５】
請求項４３または４４に記載のケーブルセンタリングユニットであって、
前記ケーブルセンタリングユニット（８）は、オフセットまたは交換可能な補助装置として形成されることを特徴とするケーブルセンタリングユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２００８年１１月３日出願のスイス国内出願第ＣＨ１７２２／２００８号の外国優先権の利益を主張し、また、２００９年１１月４日出願の米国仮出願第６１／１１１，３３２号の国内優先権の利益を主張するものであり、これらの優先権出願の両方の全文を、本明細書に全文が記載されているかのように、すべての意図と目的のために、援用して本願の一部とすることを明確にする。
【０００２】
本発明は一般に、ワイヤやケーブルまたはワイヤ区分材を生成するための切断剥離機であって、たとえば同軸や光ケーブル等の「エンドレス」ケーブルを加工でき、ケーブル区分材を切断し、その後、各ケーブル区分材の両端において少なくとも１つの絶縁層を切欠きまたは切削し、また、場合によっては剥離することができる切断剥離機に関する。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１（出願人同じ）から、１対のブレードを保持する工具支持部と、工具を横方向に位置付ける工具支持部供給手段を備えるケーブル加工装置が知られている。１対のブレードの前方で、加工されるケーブルが短い第一の案内スリーブを通って、また、場合によっては、１対のブレードの後方に配置された第二の案内スリーブを通って供給されて、切断および剥離ステップの前および、第一のケーブル供給装置によってブレードまで、およびブレードの後方においては第二のケーブル供給装置までそれを供給する間に、ケーブル端部が整列されるようになっている。
【０００４】
しかしながら、上記のようなケーブル案内、特に前記第二の案内スリーブの使用は、現実には問題があり、これは特に、１つまたは複数の層を剥離するステップの後には、案内されるべきケーブルの外径がまちまちになるという事実による。その一方で、その柔軟性または曲げ強度によって、ケーブルは通常、適正に、すなわち、切断面に対して垂直に案内することができず、そのために、切断エリアの品質が低くなる可能性がある。
【０００５】
特に、同軸ケーブルまたは光ケーブル（導波ケーブル）の加工において、外部被膜、アラミド補強材、第一および第二被膜等の異なるコーティングが、市販のシングルモードまたはマルチモードケーブル（約１００種類のケーブル）の各々について、ステップバイステップで剥離されることになり、それには、実際に高い加工品質と高い生産性が必要であり、ブレードまたは工具を頻繁に交換しないことが好ましい。
【０００６】
特許文献1は、ケーブル端を剥離する装置を開示しており、この装置においては、導体の絶縁材に第一の同軸的な長さ方向の切欠きが準備されて、切除によって被膜が除去される。この装置は、ハウジングと、加工対象のケーブル端部を固定する（クランプ固定する）ためのクランプジョーと、少なくとも１つの切刃を有する回転切断ヘッドを備え、回転切断ヘッドの位置は、ケーブル分離に関して調節することができる。さらに、回転切断ヘッドには、その軸方向の調節のための調節装置が設けられる。同様のケーブル剥離装置は、特許文献２から知られている。しかしながら、上記の機械は、通過する「エンドレス」ケーブルの加工、すなわち、ケーブル端部が剥離されたワイヤまたはケーブル区分材の自動生産には適していないことに注目するべきである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第０８６００４４号明細書
【特許文献２】ドイツ実用新案第２０３１４８３５号明細書
【特許文献３】国際出願公開第０３１００９３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、先行技術の上記の欠点が排除され、または少なくとも軽減される改善されたソリューション、すなわち、ケーブル区分材を自動的に生成でき、伝送ケーブル、特に同軸ケーブルまたは光ケーブルの加工によってより高精度かつ高品質に、自動的にケーブル区分材を生産できる改善されたソリューションを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、特許請求範囲独立項１に開示され、以下に説明される特徴を有するソリューションによって完全に達成される。本発明の好ましい改良は、従属項および詳細な説明において開示される。
【００１０】
本発明の本質は、まず、従来の第一と第二のケーブル案内ユニットが、本発明によれば、それぞれ、ケーブルまたはケーブル区分材をその両側でセンタリングするのに適した、固定された第一と第二のケーブルセンタリングユニットに置き換えられる点にある。その一方で、少なくとも第二のケーブルセンタリングユニットは、横方向に、たとえばケーブル軸に対して半径方向に調節し、加工対象のケーブルまたはケーブル区分材のその時の直径に合わせて調節することができる。ケーブルまたはケーブル区分材の両側のこのセンタリングステップによって、実際に、ケーブルまたはケーブル区分材を精密にセンタリングして位置付けることができる。さらに、本発明によれば、ケーブルまたはケーブル区分材は、提案されているケーブルセンタリングユニットによって、直線センタリングも高い精度で行うことができる。その結果、正確に垂直な切断ステップを実行できる。その一方で、ケーブル区分材の曲げや、切断面の無制御な形状をすべてなくすことができる。
【００１１】
本発明によるケーブルセンタリングユニットは、好ましくは、それがケーブル区分材をその両側で中心位置に正確にセンタリングするのに適したものとなるように設計されるが、センタリングユニットをさらに、ケーブルまたはケーブル区分材のその両側での所定のクランプ固定にも適したものとすることができる。このクランプ固定ステップは、好ましくは、使用されるクランプ力がおそらくケーブルの周囲全体に沿って、できるだけ均一に分散されるように実行される。これによって、加工対象のケーブルの回転または捻じれを防止するために、適正なトルクを生成することができる。この場合、所定の最小クランプ力を使用することができ、それによって、ケーブルがその片側でまったくつぶれず、または圧縮されないという利点が得られる。この慎重な加工は、最新の同軸ケーブル設計（多孔質誘電、いわゆる「ローロスケーブル」）にとって特に有利であり、この利点は、公知の工程や機械ではまだ実現されていない。さらに、本発明によれば、このように両側でセンタリングを行うことによって、確実にケーブルがふらつかないようにすることができる。提案されているケーブルセンタリングユニットによって、出願人の実験によれば、本発明によるセンタリング効果のために、ケーブルの向きを、その加工中に、ケーブルの両側を所定の軽いクランプ固定により（両側で）できるだけ軽い表面圧力を加えることによってケーブルの回転または捻じれを十分になくすことができるようなものとすることが実現される。その結果、加工品質は驚異的に高くなった。
【００１２】
ケーブルのふらつきをなくすために、切刃とケーブルの間の摩擦力を低減させて、切断力も小さくなるようにし、それによって過去にないほど細いケーブルを問題なく加工することができる。
【００１３】
本発明の好ましい実施形態において、ケーブルの両側でのセンタリング効果と所定のクランプ固定効果は、同じユニットまたは要素、たとえばセンタリングジョーによって実行される。本発明の別の実施形態において、固定された（回転しない）、正確に機能するケーブルセンタリング装置が両側に、回転切断装置の真横に配置され、ケーブルセンタリング装置の外側に配置される別のケーブルクランプ装置が設けられてもよい。しかしながら、好ましい実施形態において、ケーブルの「センタリング」と「軽いクランプ固定」の両方の機能を組み合わせることによって、本発明によれば、構造的に単純な機構が提案される。しかしながら、このソリューションは基本的な利点を提供するもので、すなわち、加工部と密接に隣接した位置でケーブルの回転または捻じれを防止し、これは、現実的にケーブルの捻じれをすべてなくすことができることを意味する。
【００１４】
センタリングユニットの調節可能なセンタリングジョーは、異なる設計で実現でき、これらは、たとえば摩擦クラッチを通じて（またはこれを利用せずに）モータまたは空気式作動シリンダによって作動させることができる。その動作において、クランプ固定力を非常に精密に調節できることが有利である。
【００１５】
本発明の最も重要な利点および別の詳細、特徴および目的は、添付の図面を参照しながら以下の好ましい実施形態の詳細な説明を読むことによって明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるケーブル区分材を生成するための切断剥離機の第一の実施形態の概略断面図である。
【図２】図１の機械の重要部品、すなわち第二のケーブルセンタリングユニットの斜視図である。
【図３】図２の第二のケーブルセンタリングユニットの分解斜視図である。
【図４】図２のケーブルセンタリングユニットの具体例の拡大図である。
【図５】センタリングジョーが閉じた動作位置にある、図４の重要部品を示す図である。
【図６】本発明による第二のケーブルセンタリングユニットの第二の実施形態の斜視図である。
【図７】図６の第二のケーブルセンタリングユニットの、部分的に内部が示された側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明によるケーブル区分材を生成するための切断剥離機１の第一の実施形態の重要要素の概略図であり、これらの要素は本発明の説明にとって最も重要である。この切断剥離機１は、加工されるケーブル２、たとえば同軸ケーブルまたは光ケーブルコイルからワイヤまたはケーブル区分材を生成するのに適しており、ケーブル区分材は、ケーブル２から次々に切り出すことができ、各ケーブル区分材の両端において、少なくとも１つの被膜、たとえば絶縁層を切欠きまたは切断し、その後、必要に応じて剥離することができる。
【００１８】
加工対象のケーブル２は、貯蔵ドラム（図示せず）から周知の方法で引き出すことができる。切断剥離機１には、少なくとも１つのケーブル供給装置が設けられ、図１に示される実施形態においては、機械１は、２つのケーブル供給装置、それぞれ３と４を備え、これらはこの例において、ケーブル２の軸に沿って相互から離して配置された従動ローラのペアとして形成されている（上で引用した特許文献１と同様）。ケーブル２の供給方向は、図１において矢印５で示される。ケーブル供給装置３と４は、ケーブル２を軸方向に搬送し、その一方で、それを軸方向にクランプ固定するために設計される。
【００１９】
ケーブル区分材を生成するための機械１は、ケーブル２の軸を横切る方向に調節可能なケーブル加工ユニット、特に切断装置６と、ケーブル２の供給方向（矢印５）に見た場合に、切断装置６の前方において第一のケーブル案内ユニットと、切断装置６の後方の第二のケーブル案内ユニットを有する。本発明によれば、第一と第二のケーブル案内ユニットは、固定された（回転しない）ケーブルセンタリングユニット、それぞれ７と８として設計され、前記ケーブルセンタリングユニット７と８の少なくとも一方、好ましくは第二のケーブルセンタリングユニット８は、加工対象の異なるケーブル径に精密に追従するために、ケーブル２の軸に対して垂直に調節することができる。
【００２０】
好ましい実施形態において、ケーブルセンタリングユニット７と８は両方とも、ケーブル軸を横切るように、ケーブル２のその時の直径に応じて、またはケーブルまたはワイヤの各位置において、調節することができる。
【００２１】
加工中にケーブルまたはワイヤをできるだけ整列させようとする先行技術におけるケーブル案内ユニット（スリーブ）の比較的単純な機能とは異なり、本発明によるケーブルセンタリングユニット７と８は、複雑な機能を有する。すなわち、ケーブル２またはケーブ区分材（この場合はケーブルをクランプ固定しない）の両側で精密なセンタリングを行い、このケーブルセンタリングステップにおいて、加工対象の異なるケーブル径に合わせてセンタリングユニット自体の精密な調節も行う。
【００２２】
第一に強調されるべき点として、本発明による前記「センタリングジョー」は、先行技術における「クランプまたは固定ジョー」とは全く異なる機能を果たす。本発明によるセンタリングジョーは、まず、ケーブル区分材を両側でセンタリングするように設計されており、そもそも加工対象のケーブルを軸方向にクランプ固定または固定するためには設計されておらず、この固定は基本的にケーブル供給装置によって行われ、これらはケーブルを軸方向に向けるべきである。
【００２３】
図１に示される例においては、加工ユニット、特に切断ユニット６は回転切断ヘッド（ｒｏｔａｔｉｖｂｏｘ）として実装されている。この回転切断ユニット６は、両側で、軸受、それぞれ１２と１３に回転自在に埋め込まれたロータディスク９を備え、これはそれぞれ第一の支持ディスク１０と第二の支持ディスク１１の中に配置されている。支持ディスク１０と１１は、この例では、ねじ１６によってそれぞれ第一のブラケット１４と第二のブラケット１５に固定される。前記ブラケット１４と１５は、機械１の枠組み（図示せず）に固定される。
【００２４】
この実施形態において、ロータディスク９には２つの半径方向のスロット、それぞれ１７と１８が設けられ、これらは相互に反対に形成され、前記半径方向のスロット１７と１８の各々において、切断要素、それぞれ１９と２０が半径方向に調節可能に配置される。これらの切断要素１９と２０は、ケーブルを切断するために相互に連動し、したがって、切断要素１９と２０の各々には、その外側の端に操作装置、たとえば制御された空気式操作シリンダまたは電気調節手段（図示せず）が設けられている。ロータディスク９はロータリドライブ２１、たとえば刃付Ｖベルトドライブに連結されており、図１においては、その中の刃付ベルトだけが見え、これはロータディスク９０の外部取付面２２と駆動接続状態にある。図１において、前記切断要素１９と２０の半径方向の移動方向は、それぞれ矢印２３と２４により示されている。
【００２５】
切断要素として使用されるブレードまたはブレード要素の数に関して、本発明のさまざまな実施形態において制限はない。しかしながら、２枚のブレードまたはブレード要素の使用が、特に相互に対向して配置されている場合に、好ましい。これら２枚のブレードは、切断要素の間近に配置された前記第一のケーブルセンタリングユニット（切断ユニットの前方）と前記第二のケーブルセンタリングユニット（切断ユニットの後方）との組み合わせにより、ケーブルの負荷（応力）ができるだけ低い状態で、最適な回転切断を行うことができる。切刃の刃先は、切断ステップ中にケーブルの表面と摩擦接続し、ブレードがケーブルにかける摩擦力に比例する。この摩擦力が小さいほど、ケーブルにかかるトルクが小さく、そのために、それぞれの装置において、より小さなセンタリング力とクランプ力を調節することができる。これは、細いケーブルまたは、比較的厚い絶縁層を有するケーブルを加工しようとする場合に特に有利である。
【００２６】
前述のように、前記第一と第二のケーブルセンタリングユニット、それぞれ７と８は、固定された、すなわち回転しない手段である。これらは加工ユニット、たとえば回転切断ユニット６と同軸に、エンドレスケーブル２の軸に沿って配置される（図１参照）。
【００２７】
第一のケーブルセンタリングユニット７は、図１において、交換可能な円筒スリーブ２５を備え、これには前記スリーブ２５をブラケット１４に連結するフランジ２６が設けられている。精密なセンタリング効果のために、スリーブ２５の内径は、それぞれの場合においてケーブルのクランプ効果を除去または阻止するように選択される。第一のケーブルセンタリングユニット７には、ケーブル端部の導入を円滑に行えるような入口ファンネル２７が設けられている。図１に示されるように、第一のケーブルセンタリングユニット７の後端は、切断要素１９と２０の切断面と比較して、できるだけ近い位置に配置される。
【００２８】
本発明によれば、少なくとも第二のケーブルセンタリングニット８は、ケーブル軸を調節可能に横切り、ケーブル２またはケーブル区分材を正確に、回転しないようにセンタリングすることができ、またそれぞれのケーブル径に合わせたその微調節が可能になるように設計される。第二のケーブルセンタリングユニット８の第一の実施形態は、図２から図５に詳細に示される。
【００２９】
第二のケーブルセンタリングユニット８は、図２から図５において、固定されたセンタリングヘッドとして形成され（場合によっては、補足的／補助的装置としても設計できる）、平坦なハウジング２８を有し、その中にはコントロールディスク３０を収容するための丸いノッチが形成される。この実施形態において、前記コントロールディスク３０は、３つの、基本的に半径方向に移動可能な、それぞれのケーブル２をセンタリングするためのセンタリングジョー３１、３２、３３を備え、そのために、コントロールディスク３０はノッチ２９の中で、プッシュロッド３４によって所定の程度まで回転させることができる。プッシュロッド３４は、ここでは、前記プッシュロッド３４を操作し、それによってケーブルセンタリングジョー３１〜３３を所定の量だけ半径方向に設定または調節するための操作手段、たとえば空気式作動シリンダ３５に連結されている。作動シリンダ３５は平坦な形態を有し、必要な操作力を問題なく容易に提供することができる。本発明による構造全体は、プッシュロッドも含めて、非常に平坦であり、可動部品はわずかでよい。ハウジング２８のノッチ２９は、その両端において、カバー、それぞれ３８と３９によって閉じられる。
【００３０】
センタリングジョー３１〜３３（図２）の共通軸４０と、ケーブルのためのセンタリング開口部のそれは、第二のケーブルセンタリングユニット８を組み込んだ状態（図１参照）で、ケーブル軸と同軸に配置される。その一方で、図１に示されるように、第二のケーブルセンタリングユニット８の前端はまた、切断要素１９と２０の切断面にできるだけ近い位置に配置される。
【００３１】
動作において、新規なプッシュロッド３４をまっすぐに（略接線方向に）移動させることにより、コントロールディスク３０はノッチ２９の中で相対的に回転し、それによって、センタリングジョー３１〜３３の半径方向の移動（内側と外側）がトリガされる。この機構において、たとえば、コントロール溝ＳをピンＺとともに使用することができる（図５参照）。しかしながら、これらの詳細またはその他の半径方向に調節可能な装置は、本明細書の開示から、当業者にとってわかる、または自明であるはずである。
【００３２】
センタリングジョー３１〜３３がプッシュロッド３４とコントロールディスク３０を通じて、作動シリンダ３５によって略半径方向に内側または外側に移動されると、これらは、それぞれのケーブル２のための所定のセンタリング開口部Ｏを画定する（図５）。したがって、第二のケーブルセンタリングユニット８には、好ましくは、３つの半径方向（またはその他）に調節可能なセンタリング要素、すなわち、好ましくは、前記センタリングジョー３１〜３３が設けられ、これらは相互に約１２０°離間され、それによって、ケーブル２を受けるケーブルセンタリング開口部Ｏは、加工されたケーブル２の実際の直径に応じて、好ましくは「虹光膜」のように、所定の程度まで開閉することができる。第二のケーブルセンタリングユニット８は、前述のように、回転しないように固定されるが、センタリングジョー３１〜３３が、加工ユニット６の内部空間の中に延びて、回転切断要素１９と２０に直接隣接する位置を占める（図１参照）ように設計される。
【００３３】
前記固定された第二のケーブルセンタリングユニット８は、ケーブルの自由端をセンタリングし、支持するという特別な機能を有し、これによって、後に分離箇所を剥離するため、または分離箇所を軸方向に保持するため、またはケーブル２を切断するために、ケーブル被膜またはその絶縁層の１つをより正確に回転切欠き／切断するステップが実現される。
【００３４】
図２から図５に示されるように、第二のケーブルセンタリングユニット８は、その完成時の形態において、非常に平坦な装置であり、それ自体で動作できる状態であり、本発明によれば、その後に据え付けるための追加／補助装置として使用でき、あるいは、傾けて出し入れできるユニットとして設計することができる。それを据え付けるためには、比較的小さな空間があればよい。これは、それによって切断ヘッドとケーブル供給装置の間の空間が狭すぎず、比較的小さく保持することができ、その結果、機械の全長を縮小できるほか、供給時の軸方向の力がブレード付近に作用するため、特に有利である。これもまた、加工の精度の改善に役立つが、それは、引き出す際にケーブルの延長部があれば、これを最小限に短縮できるからである。
【００３５】
本発明によるケーブルセンタリングユニット８の簡略化した実施形態を、図６と図７に示す。この固定されたケーブルセンタリングユニット８は、半径方向に調節可能なセンタリングラッチ４２を有するセンタリングスリーブ４１を備え、このラッチは、センタリングスリーブ４１の半径方向の陥凹部４３の中で、支点４４（回転中心）の周囲で回転できる。図６において、センタリングラッチの開位置は破線と参照番号４２’で示されている。ケーブルをセンタリングするためのセンタリングラッチ４２の半径方向への精密設定は、加工対象のケーブル径に応じて、たとえば空気式作動シリンダ（図示せず）によって正確に制御することができる。
【００３６】
この実施形態において、センタリング開口部４５は、一方で、センタリングスリーブ４１の通し穴４６によって、またもう一方で、センタリングラッチ４２の所定の実際の半径方向の位置によって形成される。穴４６には、ケーブル端を導入するための入口ホーン４７が設けられている（図７）。第二のケーブルセンタリングユニット８は支持要素４８を備え、それによって、これをたとえば回転切断ユニット６の固定ブラケット１５に同軸的に固定することができる（図１参照）。
【００３７】
固定された第一と第二のケーブルセンタリングユニット７と８はまた、場合によっては、ケーブル２を両側でセンタリングするのに適しているように、さらに、ケーブル２またはケーブル区分材を、少なくともケーブルの回転または捻じれをなくす程度まで、所定の通りに軽くクランプ固定するのにも適しているように設計することもできる。しかしながら、本発明によれば、ケーブル２を「センタリング」し、「軽くクランプ固定」するという両方の機能を組み合わせることによって、構造的に非常にシンプルな機構が提案される。しかしながら、このソリューションは重要な利点を提供しており、すなわち、加工ユニットに密接に隣接した位置において、ケーブル２の回転または捻じれを防止し、これは、ケーブル２の捻じれを現実的に（たとえば、切断ステップ中に）完全になくすことができることを意味する。
【００３８】
第二のケーブルセンタリングユニット８のこのようなシンプルな実施形態は、所定のケーブル径をセンタリングするのに特に適している。したがって、この構成は、異なる径のケーブルの加工がほとんど行われない機械にとって特に好ましく、この第二のケーブルセンタリングユニットを頻繁に交換する必要がない。
【００３９】
本発明による機械１の最も好ましい実施形態において、第一のケーブルセンタリングユニット７は、図２と図３または図４と図５による、またはそれらの組み合わせによる第二のセンタリングユニット８と同様の設計を有する。これによって、ケーブル２の微細で正確なセンタリングを調節でき、その結果、高品質のケーブル加工を実現することができる。
【００４０】
本発明による機械１の試作品を用いた出願人の試験によれば、両側でケーブルを精密にセンタリングするという提案を用いることによって、ブレードや工具を交換せずに、異なるケーブル加工方法を実行できることを立証でき、すなわち、「エンドレス」ケーブル、特に同軸ケーブルを単純な方法で、驚異的に高い品質で加工でき、ケーブル区分材を切断し、ケーブル区分材の両端において、少なくとも１つの絶縁層を切欠き、剥離することができる。
【００４１】
本発明による機械１の上記の実施形態の動作に関して、先に引用した特許文献１の開示も参照する。本発明による切断剥離機械１の高い加工品質と高い生産性により、この機械１の高いレンタル可能性もまた保証される。
【００４２】
もちろん、本発明は前述の実施形態に限定されず、本発明のより小さな改善、改変および特徴の組み合わせまたは、それらと上記の特許文献１または国際公開第２００５０４６０１５Ａ号との組み合わせもまた、付属の特許請求範囲により決定される保護範囲の中に含まれる。本発明の実施形態は、上記の開示に基づき、当業者にとって明瞭であるはずである。
【符号の説明】
【００４３】
１  切断剥離機、２  ケーブル、３  第一のケーブル供給装置、４  第二のケーブル供給装置、５  矢印（ケーブル２の供給方向）、６  加工ユニット／切断ユニット、７  第一のケーブルセンタリングユニット、８  第二のケーブルセンタリングユニット、９  ロータディスク、１０  第一の支持ディスク、１１  第二の支持ディスク、１２  軸受、１３  軸受、１４  第一のブラケット、１５  第二のブラケット、１６  ねじ、１７  スロット、１８  スロット、１９  第一の切断要素、２０  第二の切断要素、２１  ロータリドライブ（刃付Ｖベルトドライブ）、２２  外部取付面、２３  矢印（第一の切断要素１９の移動方向）、２４  矢印（第二の切断要素２０の移動方向）、２５  スリーブ、２６  フランジ、２７  入口ファンネル、２８  ハウジング、２９  ノッチ、３０  コントロールディスク、３１  第一のセンタリングジョー、３２  第二のセンタリングジョー、３３  第三のセンタリングジョー、３４  プッシュロッド、３５  作動シリンダ、３６  圧力ホース、３７  磁気弁、３８  カバー、３９  カバー、４０  センタリング開口部（およびセンタリングジョー３１〜３３）の軸、４１  センタリングスリーブ、４２  センタリングラッチ、４３  陥凹部、４４  回転中心（支点）、４５  センタリング開口部、４６  穴、４７  入口ホーン、４８  支持要素、Ｓ  コントロール溝、Ｚ  ピン、Ｏ  センタリング開口部。
【図１】
2012507982.tif 000003
【図２】
2012507982.tif 000004
【図３】
2012507982.tif 000005
【図４】
2012507982.tif 000006
【図５】
2012507982.tif 000007
【図６】
2012507982.tif 000008
【図７】
2012507982.tif 000009
【国際調査報告】
2012507982.tif 000010
2012507982.tif 000011
2012507982.tif 000012
2012507982.tif 000013
2012507982.tif 000014