(57)【要約】【解決手段】  圧延機において通過するストリップ（３）或いはシート鉄板を乾燥する方法は、ストリップ（３）が熱間ストリップ通路（１）の後に、或いはシート鉄板が少なくとも一つの圧延スタンド（２）の通過後に冷却区間で冷却剤、特に冷却液体によって、低い温度に冷却され、そして冷却剤、特に冷却液体、引き続いて、ストリップ（３）或いはシート鉄板を残留する湿度が乾燥装置（１０）によってストリップ（３）或いはシート鉄板から除去されることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧延機において通過するストリップ（３）或いはシート鉄板を乾燥する方法において、ストリップ（３）が熱間ストリップ通路（１）の後に、或いはシート鉄板が少なくとも一つの圧延スタンド（２）の通過後に冷却区間で冷却剤、特に冷却液体によって、低い温度に冷却され、そして冷却剤、特に冷却液体、引き続いて、ストリップ（３）或いはシート鉄板を残留する湿度が乾燥装置（１０）によってストリップ（３）或いはシート鉄板から除去されることを特徴とする方法。
【請求項２】
ストリップ（３）が乾燥後に一つの巻枠（４、５２、５３）に巻上げられるか、或いはシート鉄板が打ち抜かれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ストリップ（３）或いはシート鉄板上又はストリップ（３）或いはシート鉄板の領域内の湿度が湿度センサー（１５、１６）によって監視されることを特徴とする請求項１或いは２に記載の方法。
【請求項４】
湿度センサー（１５、１６）は特に乾燥媒体の量或いは乾燥媒体の圧力を調整する調整部材或いは乾燥装置（１０、２５）を制御するか、或いは調整することを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
測定された温度信号が選択的に湿度量用のインジケータとしてとそれと一緒に湿度センサーとして作用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
測定された湿度状態がプロセスモデルにより検出され、それに依存して製品の再処理が推論されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
ストリップ（３）或いはシート鉄板の表面の温度分布が検出されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
確実に温度を検出するために、測定領域の上部と場合によっては測定領域の傍に遮蔽が他の放射源に対して形成されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
冷却区間の調整部材、特に、上に供給した水量対下に供給した水量の比及びストリップ（３）或いはシート鉄板の水分布の水量を調整する噴射ノズル（９）或いは弁が確実に検出された温度分布に基づいてストリップ或いはシート鉄板の表面に調整されることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
ストリップ（３）或いはシート鉄板の上面と下面の液体がロール（１８、１９）によって除去されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
追加的に液体、特に他の冷却液体がシート鉄板或いはストリップ（３）に付着する冷却液体層（１７）を除去するためにストリップ（３）或いはシート鉄板の走行方向に対して或いは横切っての少なくとも一方で塗布されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
ストリップ或いはシート鉄板が負圧下にあるガスによって、特に圧縮空気によって乾燥されることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
ストリップ或いはシート鉄板が幅全体にわたり或いは温度測定点の領域にのみで乾燥されることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
圧縮空気流が送風機（２６）或いは圧縮空気ステーション或いは空気量増強器によって発生され、ストリップ（３）或いはシート鉄板へのストリップ走行方向に対して或いは横切って又はロールからストリップ（３）或いはシート鉄板に形成された隙間或いは隅に吹き付けられることを特徴とする請求項１２或いは１３に記載の方法。
【請求項１５】
ストリップ（３）或いはシート鉄板上に残留する湿度が加熱バーナー（３２、３３、３４、３５）から発生された炎によって除去されることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
ストリップ（３）或いはシート鉄板上に残留する湿度が液状ガス、特に液状窒素によって除去されることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
液状ガスの量は、ストリップ（３）或いはシート鉄板が追加的に冷却されるように、測定されることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
ストリップ（３）或いはシート鉄板を圧延する冷却区間を装備した圧延機において、冷却区間の後に乾燥装置（１０、２５）が冷却液体（１７）を除去する少なくとも一つの装置とストリップ（３）或いはシート鉄板上に残留する残留湿度を除去する少なくとも一つの装置とを備えていることを特徴とする圧延機。
【請求項１９】
乾燥装置（１０、２５）が温度、特に温度分布を測定するセンサー（１１）を包含するか、或いはその後に配置されていることを特徴とする請求項１８に記載の圧延機。
【請求項２０】
温度測定領域の上部と場合によっては温度測定領域の傍に遮蔽或いはカバーが外部放射作用に対して配置されていることを特徴とする請求項１９に記載の圧延機。
【請求項２１】
測定された温度分布に基づいて、乾燥装置（１０、２５）に予め配列された冷却区間における調整部材、特に冷却液体の量を調整する噴射ノズル或いは弁が上から或いは下から及びストリップ（３）或いはシート鉄板の幅にわたり冷却媒体供給を調整するように、調整でき、調整部材が特に制御装置の一部或いは多数の制御装置であることを特徴とする請求項２０に記載の圧延機。
【請求項２２】
乾燥装置（１０、２５）がロール（１８、１９）を包含し、ストリップ（３）或いはシート鉄板がロールの傍を通って案内でき、乾燥装置が液体をストリップ或いはシート鉄板から除去することを特徴とする請求項１７乃至２１のいずれか一項に記載の圧延機。
【請求項２３】
ロールが追加的に転向ロール、駆動ロール或いは指向性ローラ（１８、１９）として用いられることを特徴とする請求項２２に記載の圧延機。
【請求項２４】
ロール（１８、１９）が金属表面或いは合成樹脂表面又は表面における他の弾性材料を有することを特徴とする請求項２２或いは２３に記載の圧延機。
【請求項２５】
ロール（１８、１９）には水噴霧梁（２０、２１、４３、４９）がストリップ（３）或いはシート鉄板の走行方向に或いは走行方向を横切って予め配列されていて、それらから水がストリップ（３）或いはシート鉄板への走行方向に対して或いは走行方向を横切って噴霧できることを特徴とする請求項２２乃至２４のいずれか一項に記載の圧延機。
【請求項２６】
乾燥装置の領域には、横ストリップガイド（１４）が液体或いは水を排出する開口を備えていることを特徴とする請求項１８乃至２５のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項２７】
乾燥装置が圧縮空気乾燥器（２５）を包含することを特徴とする請求項１８乃至２６のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項２８】
圧縮空気乾燥器（２５）が送風機（２６）を装備していることを特徴とする請求項２７に記載の圧延機。  
【請求項２９】
送風機（２６）が一つ或いは複数の通風機を包含し、案内薄板と一つ或いは複数の、特に矩形の空気ノズル（２７、２８、２９、３０）を介してストリップ（３）或いはシート鉄板の走行方向に対して吹き付けできる空気を吹付けできることを特徴とする請求項２８に記載の圧延機。  
【請求項３０】
空気ノズル（２７、２８、２９、３０）の流出幅が調整可能な側面薄板によってストリップ（３）或いはシート鉄板の幅に適合できることを特徴とする請求項２９に記載の圧延機。  
【請求項３１】
空気ノズルが側面からストリップを横切って或いはストリップに対して斜めに吹き付け、それで水滴が側面に対して偏向することを特徴とする請求項３０に記載の圧延機。  
【請求項３２】
乾燥装置（１０、２５）が空気クッション装置の形態の空中ノズルを包含することを特徴とする請求項１８乃至３１のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３３】
乾燥装置（１０、２５）が、特に走行方向において圧縮空気乾燥器（２５）の後に配置されているストリップ（３）或いはシート鉄板の計画を測定するセンサー（１２）を包含することを特徴とする請求項１８乃至３２のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３４】
圧延機が一つ或いは複数の加熱バーナーを包含することを特徴とする請求項１８乃至３３のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３５】
乾燥装置が、ストリップ（３）或いはシート鉄板の表面に液状ガス、特に液状窒素を作用させる配列、特に少なくとも一つの噴射ノズル梁（３８、３９、４０）を包含することを特徴とする請求項１８乃至３４のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３６】
液状ガスを塗布するノズル梁（３８、３９、４０）がロールテーブルロールの領域に或いは巻枠駆動ロール（１３）の直後に配置されていることを特徴とする請求項１８乃至３５のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３７】
乾燥装置が、放射乾燥器、特に赤外線或いはマイクロ波放射乾燥器を包含することを特徴とする請求項１８乃至３６のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３８】
乾燥装置が、ストリップ（３）或いはシート鉄板の表面から液体を吸い込む装置を包含することを特徴とする請求項１８乃至３７のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３９】
追加的放射乾燥器或いは液体を吸い込む装置の少なくとも一方が乾燥装置に後方配置された巻枠（４、５２、５３）の領域に配置されていることを特徴とする請求項１８乃至３８のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項４０】
圧延機は、ストリップ（３）或いはシート鉄板が振動を受けて、特に脈動する空気流或いは脈動する磁界によって或いは縦方向に互いにずれたロールテーブルロール（３７）によってストリップ（３）或いはシート鉄板に振動を与える装置を包含することを特徴とする請求項１８乃至３９のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項４１】
ストリップ或いはシート鉄板を乾燥させる装置が固定的に据付けられるか、或いは輸送ラインにおいてこの中に旋回可能に形成されていることを特徴とする請求項１８乃至４０のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項４２】
ストリップを乾燥して除湿する種々の装置が別のストリップ巻上げ装備において熱間圧延処理後に配置されていることを特徴とする請求項１８乃至４１のいずれか一項に記載の圧延機。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧延機を通過するストリップ或いはシート鉄板（薄板）を乾燥させる方法に関する。  
【背景技術】
【０００２】
圧延機とストリップ処理装備では、ストリップやシート鉄板が加工後に乾燥される。ストリップやシート鉄板を予め洗浄するために、圧搾ロールが使用される。同様に、残留する液体残物を圧縮空気により取り除くことは既に試みられている。  
【０００３】
ドイツ特許出願公開第２８４４４３４号明細書（特許文献１）から、特に圧延機とストリップ処理装備において通過するストリップやシート鉄板の液体残物を吸込む方法が明らかになり、定義された領域では、シート鉄板上面とシート鉄板下面上を横切って少なくとも０．４バールの負圧によって発生した吸込み空気流が案内され、収容された液体が吸込み空気により除去される。
【０００４】
さらに、特に圧延されたストリップの乾燥と乾燥保持の際に隔壁によって仕上げ圧延  された熱ストリップの乾燥領域を圧延スタンドの湿り空間から分離することは知られている。ドイツ特許出願公開第１９９０８７４３号明細書（特許文献２）によると、隔壁と圧延ストリップの間の接触無し密封がエアクッション圧縮空気クッション並びに隙間流れによってもたらされ、そのために圧縮ガスが多数の吹付けノズルにより吹付けノズル枠から直角に上下からストリップ表面上へ案内される。
【０００５】
他方では、近年には、新たな鋼種類が市場で得られていて、その割合が更に増加している。この若干の鋼製品が特に良い変形性を特徴としているけれども、主要な着眼は達成可能な剛性の向上にある。このために、種々の試みが可能になる。有能な冷却区間によるストリップの迅速且つ的確な冷却によって、高い剛性が達成され、同時に圧延通路が解放される。このために、通例は、低い巻き枠温度が必要であり、それは冷却の際、巻付けの際、特に再加工の際に困難性を導き得る。
【０００６】
近年に新たに開発された沢山の鋼種類からなるストリップは、例えば二重相鋼、マルテンサイト相鋼、或いはＱＴ鋼（Ｑ＝焼き鈍し、Ｔ＝可鍛化）から成り、熱間ストリップ路の後に流出テーブルロール上へ直接に或いは冷却中断により比較的低い温度に、例えば２５°と４００°Ｃの範囲に下げられ、リールに湿して巻き付けられる。この際に生じるコイルの内部には、水の完全な蒸発が不可能である。これによって、ストリップが強力な酸化を受ける。再加工までのコイルの長い滞留時間の際に腐食剤が表面上の錆びをほとんど取り除けない。直接的再加工は常に可能ではなく、それは品質や柔軟性に関して欠点である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第２８４４４３４号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第１９９０８７４３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明の課題は、ここで補助手段を創作し、ストリップ或いはシート鉄板の酸化が圧延過程の終了後に回避されるか、或いは少なくとも強力に減少される方法を利用できる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明によると、この課題は、熱間ストリップが熱間ストリップ通路の後に、或いはシート金属が少なくとも一つ圧延スタンドの通過後に冷却区間に冷却液体によって低い温度に下げられ、冷却液体と引き続いて熱間ストリップ或いはシート鉄板上に残留する湿度がストリップ或いはシート鉄板の乾燥装置によって取り除かれることによって、解決される。
【００１０】
この発明によると、冷却装置の後に少なくとも一つのストリップ乾燥装置が設けられている。鋼ストリップの場合には、残留湿度がシート鉄板プレートの巻き枠或いは堆積体に巻き上げる前にストリップ表面から取り除かれる。
【００１１】
この発明の好ましい構成は、従属請求項、明細書と図面から明らかになる。
【発明の効果】
【００１２】
熱間ストリップ或いはシート鉄板上の湿度が熱間ストリップ或いはシート鉄板の範囲に、特にリール前の範囲に湿度センサーによって監視されるときに、利点である。
【００１３】
特に湿度センサーが乾燥媒体の量或いは乾燥媒体の圧力を調整する乾燥装置の調整部材を制御するか、調整することが設けられていることが利点である。ストリップ乾燥器の領域では、これらの測定値が確実に検出できる。これは、噴射ノズル或いは弁のような冷却区間の調整部材が水量或いは水分布を調整するように確実に調整され、それにより温度調整のために、考慮され得る。特にストリップ或いはシート鉄板の表面上の温度或いは温度分布が検出される。
【００１４】
温度信号或いは測定された温度分布がストリップ表面の湿度状態を推論され、このために、インジケータとして使用され得る。湿度センサーとして温度スキャナーも用いられ得る。  
【００１５】
検出された湿度状態は一つの処理モデルに記憶されている。これらのデータに依存して、コイルの再加工が誘導される（巻き付け、直接に再加工する、保管するなど）。  
【００１６】
熱間ストリップ或いはシート鉄板の表面上の検出された温度或いは検出された温度分布に基づいて、冷却区間の調整部材、特に、水量、上から供給された水量対下から供給された水量の比並びにストリップ或いはシート鉄板の幅にわたる水分を調整する噴射ノズル或いは弁が調整されることが利点である。  
【００１７】
ストリップ或いはシート鉄板から液体を除去する乾燥装置の領域には、ロール或いはローラが使用されることが利点である。
【００１８】
特にこの場合には、追加的に、流体、特に他の冷却液体がストリップ或いはシート鉄板の走行方向と反対にシート鉄板或いは熱間ストリップ上に付着する冷却液体層を取り除くために塗布される。
【００１９】
特にストリップ或いはシート鉄板が圧力下に生じるガスによって、特に圧縮空気によって乾燥される。必要に応じて、ガスがストリップ或いはシート鉄板の上面或いは両側面上のみに吹き掛けられる。
【００２０】
特に、圧縮空気が送風機、圧縮空気ノズル或いは圧縮空気ステーション或いは空気量増強器によって発生され、適した方向に、例えばストリップ走行に対して且つ横切って、ストリップ或いはシート鉄板上或いはロールからストリップ或いはシート鉄板に形成された隙間或いは隅に吹き掛けられることが企図されることが利点である。乾燥作用は追加的に適した位置決めされた負圧地域、吸込み装置によって補充され、改良される。ロールは例えば駆動ロールである。ロールとストリップにより形成された隙間には、熱い或いは冷い空気が案内され、そこで自動的にストリップ或いはシート鉄板の側面に転向され、水滴を連れ去り除去する。
【００２１】
ストリップ或いはシート鉄板上に残留する湿度が加熱バーナーにより発生された炎とガスによって取り除かれる方法も、利点である。
【００２２】
液状ガスによっても、特に液状窒素によって、ストリップ或いはシート鉄板上に残留する湿度が取り除かれる。特に液状ガスの量は、ストリップ或いはシート鉄板が追加的に冷却されるように、測定される。
【００２３】
この発明は、ストリップ或いはシート鉄板を圧延する冷却区間を装備した圧延機に関する。
【００２４】
この発明によると、圧延機は、冷却区間の後に乾燥装置が冷却液体を取り除く少なくとも一つの装置とストリップ或いはシート鉄板上に残留する残留湿度を取り除く少なくとも一つの装置とを備えていることを特徴とする。
【００２５】
乾燥装置内に或いは乾燥装置の後に温度、特に温度分布を確実に測定するセンサーが設けられるならば、それは利点である。測定された温度分布に基づいて、乾燥装置に予め配列された冷却区間の調整部材、特に冷却液体の量を調整する噴射ノズル或いは弁が上から或いは下から並びにストリップ或いはシート鉄板の幅にわたる冷媒供給を調整するように調整され、調整部材が制御装置の一部或いは多数の制御装置である。
【００２６】
ストリップ上に載置する冷却水の大部分を取り除くために、乾燥装置がローラ或いはロールを有し、ストリップ或いはシート鉄板がローラ或いはロールの傍を案内され、冷却液体がストリップ或いはシート鉄板により除去される。特にこのローラが追加的に例えば転向ローラ、指向性ローラ或いは駆動ローラとしての他の機能を有する。ロールは金属表面或いは合成樹脂表面或いは表面上の他の弾性材料を有するか、或いはロールブラシの形状を有する。ロール対或いは多数のロール対或いは個々のロールがこの課題のために、設けられている。
【００２７】
余剰の水の除去の過程は、特にローラ或いはロールの追加的使用によってストリップ或いはシート鉄板の走行方向に予め配列された水噴射梁で行われ、その噴射梁から水が走行方向と反対にストリップ或いはシート鉄板上に噴射される。同様に、ストリップ或いはシート鉄板の走行方向を横切って噴射する装置が配列される。前後に互いに取付けられた噴射梁がロールに予め配列されている。
【００２８】
特にロール、特に駆動ロールの領域には、横ストリップガイドが冷却液体或いは水を排出する開口を備えている。
【００２９】
ストリップ或いはシート鉄板の湿度を除去する特別に有効な方法は、乾燥装置が圧縮空気乾燥器を包含することにある。冷却区間に応じて、圧縮空気乾燥が除去ロールの存在無しに使用できる。ここで、高圧長さ散布がシート鉄板或いはストリップに存在する水を押しもどす。
【００３０】
特に圧縮空気乾燥器が送風機を装備している。これは、特に一つ或いは複数の通風機を有する。通風機が案内薄板と一つ或いは複数の矩形空気ノズルを介してストリップ或いはシート鉄板に対して且つ横切って吹き掛けられる空気を吸い込む。
【００３１】
任意に好ましい構成では、空気ノズルの流出幅が調整可能な側面薄板によってストリップ或いはシート鉄板の幅に適合される。適切なノズル配列と適合した選定されたノズル大きさによって異なった作用がストリップの幅にわたり発生できる。ノズル或いはスリットの適切な配列も、例えばストリップ辺にのみ或いはストリップの中間領域にのみに可能である。圧縮空気乾燥がストリップ表面上或いはストリップの両側面上に装填される。この場合には、空気流がストリップに対して向けられる、或いは好ましく、特に流出側にロールの、およそ駆動ロールの隙間或いは隅に向けられる。
【００３２】
ストリップ表面上には、特別な場合には、可動な空中ノズルも空気クッション装置の形状に設けられていて、この空気クッション装置はストリップから残存湿度を除去する追加的手段として使用される。
【００３３】
ストリップの上或いは下に配置された送風機の代わりに、空気圧がストリップの傍に或いは極めて圧縮空気ステーションに発生される。冷たい空気の代わりに、選択的に熱い空気が、特に熱ガスとの組合せにより発生され、特に装備の他の廃棄製品としての熱ガスとの組合せにより発生される。
【００３４】
特に、乾燥装置が、特に走行方向にストリップ乾燥後に配置されているストリップ或いはシート鉄板の計画性を測定するセンサーを包含することが企図されている。
【００３５】
選択的に或いは上記挙げられた装置との組合せで、圧延機が加熱バーナーを包含する。この種の加熱バーナーには、ストリップの幅にわたり配置された複数のバーナー、特にＤＦＩ−バーナー（ＤＦＩ＝直接炎侵害）がストリップに対して向けられる。高い炎温度によってストリップ表面上の残留水が蒸発する。炎調整は、乾燥処理では僅かなストリップ温度上昇のみが生じ、この形式でストリップ特性が欠点として影響されていない。ストリップの排ガスが吸引装置によって除去される。ロールテーブルロールがバーナー領域に耐熱的に形成されている。
【００３６】
他の好ましい構成では、乾燥装置がストリップ或いはシート鉄板に液状ガスを作用させる配列、特に噴射ノズル梁を包含する。この場合には、例えば液状窒素が一つ或いは複数の分配管に配置されたノズルからストリップに対して噴射されるか、或いは洗浄される。窒素が小さい氷粒子に対してストリップ上に存在する湿度を冷却し、引き続いて、氷を昇華し、蒸発する窒素と一緒にストリップ表面から逃げる。この形式では、ストリップが乾燥される。水蒸気或いは水ガスとガス状窒素が洗浄装置の上或いは下に再び吸込まれるか、或いは吹き掛けられる。
【００３７】
液状窒素の使用は、鋼種類に応じて、同時に低い温度にストリップの追加的冷却と転移されていない残留オーステナイトの安定化或いは転移により機械的特性の正確な影響とを達成させるように、使用される。
【００３８】
ストリップ或いはシート鉄板を乾燥する別の可能性は、乾燥装置が誘導加熱或いは放射乾燥器、特に赤外線或いはマイクロ波放射乾燥器を包含することにある。
【００３９】
追加的に乾燥装置が好ましい形式でストリップ或いはシート鉄板の表面から湿度を吸い込む装置を包含する。
【００４０】
さらに、湿度を吸い込む追加的放射乾燥器或いは装置又は乾燥装置の後方に配置された巻き枠駆動器或いは巻き枠の一つの領域内で液状ガスをストリップの表面に作用させる噴射ノズル梁が配置されていることが利点である。
【００４１】
特に、乾燥装置の領域には、さらに、特に脈動する空気流或いは脈動する磁界によって長手方向に互いにずれたロールテーブルロールによってストリップ或いはシート鉄板に振動を与える装置が設けられている。脈動する空気流は例えば回転する空気フラップにより発生される。振動によって水滴が容易にストリップから消されるので、水滴が簡単に吹き掛けられるか、或いは吸い込まれる。
【００４２】
巻き付けられたストリップから生じるコイルは、特に吹き付けによってなお乾燥され得る。特にコイルは保管前に乾燥空気空間、熱空気空間或いは熱ガス空間に保管される。ストリップの乾燥の領域に挿入された装置が少なくとも部分的に巻き枠の領域にも挿入されて、この領域にはコイルが巻上げられる。
【００４３】
ストリップ或いはシート鉄板から冷却液体或いは湿度の少なくとも一方を取り除く全装置は、固定式に取付けられるか、或いは装置が必要に応じてストリップの輸送ラインに内部旋回でき、内部移行できるか、或いはストリップの走行平面に対する方向に下降されるか、或いは移行される。
【００４４】
装置の利用は、コイル温度に依存して例えば４００℃より少ない温度を備えるストリップの際に行われ、ストリップの厚さに依存して行われる。冷却水を除去する個々の集合体並びに乾燥装置と除湿装置の作動は、特に中央算出制御装置によって、特にプロセスコンピュータによって行われる。
【００４５】
ストリップを乾燥除湿する種々の装置はそれぞれに個々自体或いは任意の組合せで互いに挿入される。  
【００４６】
さらに、ストリップ或いはコイルを乾燥除湿させる種々の装置が一つの別のストリップ巻上げ装備に挿入され、場合によっては他のプロセス工程と組合せられる。
【００４７】
次に、この発明は、実施例において図面に基づいて説明される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】冷却装置、乾燥装置と巻き枠を備える最終圧延スタンドから熱間ストリップを圧延する熱間ストリップ通路を示す。
【図２ａ】熱間ストリップの表面から液体を除去するロールのある種の配列を示す。
【図２ｂ】熱間ストリップの表面から液体を除去するロールの他の種の配列を示す。
【図２ｃ】熱間ストリップの表面から液体を除去するロールの更に他の種の配列を示す。
【図３】図１による熱間ストリップ路の後の部分を示し、乾燥装置が熱間ストリップの上面と下面上の送風機を備える空気ノズルを有する。
【図４】ストリップ表面から冷却液体を段階的に取付けて且つストリップを乾燥させるバーナーを備える配列を示す。
【図５】冷却液体を取り除き且つストリップの引き続く除湿する液状ガス噴射ノズル梁を備える配列を示す。
【図６】ストリップを完全に乾燥する種々の装置を備える冷却液体を取り除く他の装置を示し、グラフには追加的に水層の厚さがストリップの通過上に塗布される。
【図７】ストリップを冷却し且つ乾燥させる装置を備え且つ二つの巻き枠を備える両最終圧延スタンドから他の熱間ストリップ通路を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
熱間ストリップ通路１（図１）は、多数の圧延スタンドを包含し、そのうちの最終圧延スタンド２が図示されていて、熱間ストリップ３を圧延して、コイル５に巻上げられる巻枠４に供給する。
【００５０】
ストリップ３が最終圧延スタンド２の通過後に摂氏数百度の温度を有するので、ストリップが冷却されなけばならない。このために、種々の冷却集合体を包含する冷却装置６が用いられ、冷却媒体、例えば冷却液体を備える、特に冷却水を備える層状に流れる放射によって層状にストリップを冷却させる多数の装置７、８が用いられる。さらに、冷却水が例えば強力冷却する或いは散布冷却する装置によりストリップ３に散布される。特に装置７−９がストリップ３の下面と上面に取付けられるので、ストリップが冷却装置６の通過後に、例えば４００℃以下に位置する温度を有する。ストリップ３がストリップ乾燥器１０にブラックボックスで前進され、ストリップ３に表面上の湿度を除去する。この領域では、ストリップ３が例えば水長期散布と組合せられ、圧縮空気装置により乾燥される。ストリップ乾燥器１０は特に温度スキャナー或いは温度センサー１１及び計画メッセージ装置１２を包含する。温度センサー１１がストリップ３の温度を特にボロメータ的に、ストリップ３から放射された放射スペクトルの測定によって測定する。それ故に、他の放射源、例えば測定領域に存在するか、或いはそこで補足されるランプ、外部光などに対して温度センサー１１を遮断させることが必要である。このために、例えば放射透過カバーが測定領域の上部に或いは場合によっては測定領域の傍に適している。
【００５１】
確実且つ正確なストリップ温度検出が温度制御を改良し、的確に利用されて、水の蒸発が丁度生じる例えば２００℃のストリップ巻上げ温度に調整させる。
【００５２】
計画測定装置１２がストリップ３の平坦性を決定し、必要な場合には、平坦性に影響を与える調整部材を調整できる。熱間ストリップ平坦性が圧延路２の後に、ストリップ温度分布がストリップ幅にわたり的確に影響される。
【００５３】
乾燥表面の領域には、好ましい形式で表面検査装置が据付けられる。
【００５４】
圧延スタンド２の領域に並びに冷却装置６の領域に且つストリップ乾燥装置６の後に側面ガイド１４のようなストリップ３を案内する側面ガイドが設けられている。熱間ストリップ路１の流出領域内の湿度センサー１５、１６があらゆる場合に存在する残存湿度を記録し、ストリップ乾燥器１０内の乾燥媒体の供給を制御する制御器に適切な信号大きさを供給させる。湿度センサーとして適切な温度評価方法を備える温度スキャナーも用いられる。  
【００５５】
冷却装置によってストリップ３に塗布された冷却液体、特に水の液体層１７（図２ａ，２ｂ，２ｃ）を除去するために、ロール１８が適し、下面に取付けられたロール１９によりロール対を形成する。ロール対１８、１９は液体の除去の課題のみを有し、しかし、ロール対がストリップ３を駆動するのに用いられるか、或いは両ロール１８、１９はストリップ３を指向させるのに用いられるので、追加的に他の機能を満たし、両ロール１８、１９の少なくとも一つが高さ調整できるか、或いはストリップ走行方向に調整される。
【００５６】
ストリップ３上の液体フィルムを除去するロール１８、１９の除去作用は、この冷却液体がロール１８とストリップ３の間の隙間に入り込む前に、圧縮空気を吹き付ける水散布梁２０或いは吹付け装置が特にストリップ３の走行方向と反対に散布水或いは吹付けた圧縮空気によって冷却液体のかなりの割合を除去する。選択的に或いは追加的に他の水散布梁２１或いはストリップ３の走行方向を横切って圧縮空気をもたらす圧縮空気梁が水層をストリップ３から除去する。
【００５７】
複数のロール１８、１９、２２、２３、２４（図２ｃ）も前後に並んでずれてストリップ３に対して配置され、液体層１７を除去させて、これらのロール１８、１９、２２、２３、２４の複数が種々の機能を有し、例えば追加的に駆動ローラ或いは指向性ローラとして種々の機能を有する。
【００５８】
他の実施態様（図３）には、冷却液体層１７を除去するのに用いられるロール１８、１９の配列には圧縮空気乾燥装置２５が設けられていて、使用に応じて、除去ロール１８、１９無しに、使用され得る。装置２５では、高圧長期散布がストリップ３から液体を押し退ける。装置２５はストリップ３の上部且つ特に下部に空気を吸い込むそれぞれに複数の互いに並んで配置された通風機を備える送風機２６を包含する。案内薄板２７と一つの或いは複数の空気ノズル２８、２９、３０を介して圧縮空気がストリップ表面に対して吹き付けられ、特にストリップ走行方向に対して吹き付けられる。この実施態様でも、好ましくは障害となる外部放射を遮蔽するカバー３１の下に温度センサー１１と計画測定装置１２が存在し、ストリップ３の特性を決定させるので、送風機２６が制御回路に一体化されているならば、温度の適切な適合或いはストリップ３への圧縮空気吹き付けの強度を行う並びにストリップ３の計画を改良させる手段を使用させる。
【００５９】
この発明の他の選択態様（図４）には、ストリップ３が除去ロール１８、１９の間に通り抜けられた後に、複数の加熱バーナー３２乃至３５が好ましくは上面から及び下面からストリップ３に対して向けられ、これらを乾燥させる。この場合には、高い炎温度によってストリップ３上に存在する残留水が蒸発する。炎調整は、特に水により必要とされた蒸発熱を考慮しても、ストリップ特性が劣化されないように計量される。バーナー３２乃至３５の排ガスが吸込み装置３６によって吸込まれている。ストリップ３の下面上のロールテーブルロール３７がバーナー３４、３５の領域には耐熱的に形成されている。
【００６０】
他の配列（図５）には、湿度が噴霧装置３８乃至４０の使用で除去され、水を氷に冷却する液状ガス、特に液状窒素がストリップ３上に塗布する。蒸発する液状窒素が水をむしり取り、この水が同様に蒸発される。吸込み装置３６は窒素及び水を吸込む。選択的或いは追加的に空気吹付けがこの噴霧装置の後に設けられている。
【００６１】
噴霧装置３８ー４０がロールテーブルロールの領域には配置されていて、図５に図示されている。噴霧装置の配列が直接に巻枠駆動ロール１３の後に設けられている。
【００６２】
この発明の他の実施態様による（図６）によると、図３乃至５に図示された措置は、ストリップを乾燥するように互いに組立てられる。この場合には、追加的に駆動ロールとして形成された除去ロール１８、１９の傍に、ストリップ３の上面上の空気ノズル２８を備える二重矢印Ａの方向に上下可能な送風機２６、二重矢印Ｂの方向に上下可能な噴霧装置３８と二重矢印Ｃの方向に上下可能なバーナー３２が相前後して設けられている。噴霧装置３８は液状ガス或いは熱空気をストリップ３上に塗布する。蒸発するガスと燃焼ガスが吸込み装置３６によって吸込まれる。カバー３１の下に温度センサー１１と計画測定装置１２が取付けられている。駆動ロール１８の前に水噴霧梁２０が効率的且つ出力強力な水長手散布を心配する。
【００６３】
ストリップ３の下面からも、ロールテーブルロール３７の傍に好ましくは任意の送風機２６、噴霧装置４０とバーナー３２が配置されている。低いストリップ温度を備えるストリップ３の製造ではストリップ３が乾燥されるままであるので、ロールテーブルロール３７の冷却が冷却区間或いは乾燥装置の後に駆動ロール１８、１９などを作動させない。噴霧装置とバーナーが場合によっては選択的に使用される。従来の換気器はセンサーとそれぞれに邪魔なニードルの測定装置１１との周囲を保持する。
【００６４】
グラフ４１は、ストリップ３の走行によって種々の継続措置によってストリップ３上の水層１７が徐々に分解されるように、示す。種々の集合体によって段階的に水がストリップ３から除去される。
【００６５】
この発明の他の構成では（図７）、多数の乾燥冷却装置が最終圧延スタンド２の後に相前後して配置されていて、ストリップ３がスタンド２と巻枠駆動体１３の間の異なった箇所に側面ガイドによって案内されることが企図されている。最終圧延スタンド２の後にストリップ３がまず最初に強力にストリップを冷却する第一装置４２を通過し、そのあと、ストリップ３から冷却液体を押もどす噴霧装置４３を通過する。それ故に、ストリップ３が乾燥するために、空気からストリップ３へ塗布する送風機２６の下で実施される。送風機４４には層状ストリップを冷却する装置４５が継続し、この装置４５には他の装置４６が強力にストリップを冷却するように後続されている。装置４５の領域には、温度スキャナー４７と計画測定装置４８が配置されていて、それはここで二つの矢印によって示されている。
【００６６】
装置４６の後に水噴霧梁４９がストリップ３上に存在する冷却液体を除去するように配置されている。一対の駆動ロール１８、１９には、選択的にここでは指向性ローラが設けられていて、ストリップ３から冷却液体を除去する送風機５０が継続する。他の乾燥装置も、送風機５０の代わりに、設けられている。それで、ストリップ３が少なくとも一つの噴霧装置５１を通過し、この噴霧装置が液状ガスを湿度粒子、特に水滴を冷却して吹き飛ばす噴霧形態でストリップ３に塗布する。最終的に、ストリップが二つの巻枠５２、５３の一方に到達する前に、ストリップ３がときどき巻枠駆動体対１３の間に通過されて、これら巻枠にはストリップが一つのコイルに巻上げられる。
【００６７】
駆動ロール１８、１９の使用によって、好ましい形式では、早めにストリップ張力が最終作動圧延スタンド２にまで構成される。この圧延スタンドはストリップ冷却の均一性を改良し、ストリップ波状性を減少させ、それにより乾燥処理が積極的に影響される。速く乾燥する表面では、計画と温度分布が既に冷却区間の開始に同様に早めに検出され得る。両値が制御目的に利用される。
【００６８】
冷却するように塗布される流体を塗布して除去する冷却乾燥装置の順序の種々の選択的態様は、この発明によると、実現できる。この場合には、装置の順序は、所望結晶マイクロ構造と構成がストリップ３の内部に達成され、所望材料特性が達成される。特に走行方向と反対に或いはストリップ３を横切って向けられる水縦散布と横空気送風機に対する要件がここで設けられている。
【００６９】
所望冷却曲線に応じて、強力なストリップ冷却が冷却区間における前或いは後の少なくとも一方で実施される。したがって、水を隔壁させ、ストリップを乾燥させ、ストリップ張力を発生させる装置が冷却区間における前或いは後の少なくとも一方で実施される。
【符号の説明】
【００７０】
１．．．．．熱間ストリップ通路
２．．．．．圧延スタンド
３．．．．．ストリップ
４．．．．．巻枠
５．．．．．コイル
６．．．．．冷却装置
７．．．．．層状ストリップ冷却装置
８．．．．．層状ストリップ冷却装置
９．．．．．噴霧冷却装置
１０．．．．ストリップ乾燥器（一般に）
１１．．．．温度センサー
１２．．．．計画測定装置
１３．．．．巻枠駆動体
１４．．．．側面ガイド
１５．．．．湿度センサー
１６．．．．湿度センサー
１７．．．．湿度層
１８．．．．ロール
１９．．．．ロール
２０．．．．水噴霧梁（縦）
２１．．．．水噴霧梁（横）
２２．．．．ロール
２３．．．．ロール
２４．．．．ロール
２５．．．．圧縮空気乾燥装置
２６．．．．送風機
２７．．．．案内薄板
２８．．．．空気ノズル
２９．．．．空気ノズル
３０．．．．空気ノズル
３１．．．．カバー
３２．．．．バーナー
３３．．．．バーナー
３４．．．．バーナー
３５．．．．バーナー
３６．．．．排ガス装置
３７．．．．ロールテーブルロール
３８．．．．噴霧装置
３９．．．．噴霧装置
４０．．．．噴霧装置
４１．．．．グラフ
４２．．．．強力なストリップ冷却装置
４３．．．．噴霧装置
４４．．．．送風機
４５．．．．層状ストリップ冷却装置
４６．．．．層状ストリップ冷却装置
４７．．．．温度センサー
４８．．．．計画測定装置
４９．．．．水噴霧梁
５０．．．．送風機
５１．．．．噴霧装置
５２．．．．巻枠
５３．．．．巻枠
【図１】
2012500119.tif 000003
【図２ａ】
2012500119.tif 000004
【図２ｂ】
2012500119.tif 000005
【図２ｃ】
2012500119.tif 000006
【図３】
2012500119.tif 000007
【図４】
2012500119.tif 000008
【図５】
2012500119.tif 000009
【図６】
2012500119.tif 000010
【図７】
2012500119.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成22年3月25日(2010.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストリップ（３）が熱間ストリップ通路（１）の後に、或いはシート鉄板が少なくとも一つの圧延スタンド（２）の通過後に冷却区間において冷却剤、特に冷却液体によって、低い温度に冷却され、そして冷却剤、特に冷却液体、引き続いて、ストリップ（３）或いはシート鉄板を残留する湿度が乾燥装置（１０）によってストリップ（３）或いはシート鉄板から除去される、圧延機において通過するストリップ（３）或いはシート鉄板を乾燥する方法において、ストリップ（３）或いはシート鉄板上又はストリップ（３）或いはシート鉄板の領域内の湿度が熱間ストリップ通路（１）の流出領域で湿度センサー（１５、１６）によって監視されることを特徴とする方法。
【請求項２】
ストリップ（３）が乾燥後に一つの巻枠（４、５２、５３）に巻上げられるか、或いはシート鉄板が打ち抜かれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
湿度センサー（１５、１６）は特に乾燥媒体の量或いは乾燥媒体の圧力を調整する調整部材或いは乾燥装置（１０、２５）を制御するか、或いは調整することを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
測定された温度信号が選択的に湿度量用のインジケータとしてとそれと一緒に湿度センサーとして作用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
測定された湿度状態がプロセスモデルにより検出され、それに依存して製品の再処理が推論されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
ストリップ（３）或いはシート鉄板の表面の温度分布が検出されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
確実に温度を検出するために、測定領域の上部と場合によっては測定領域の傍に遮蔽が他の放射源に対して実施されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
冷却区間の調整部材、特に、上に供給した水量対下に供給した水量の比及びストリップ（３）或いはシート鉄板の水分布の水量を調整する噴射ノズル（９）或いは弁が確実に検出された温度分布に基づいてストリップ或いはシート鉄板の表面に調整されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ストリップ（３）或いはシート鉄板の上面と下面の液体がロール（１８、１９）によって除去されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
追加的に液体、特に他の冷却液体がシート鉄板或いはストリップ（３）に付着する冷却液体層（１７）を除去するためにストリップ（３）或いはシート鉄板の走行方向に対して或いは横切っての少なくとも一方で塗布されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
ストリップ或いはシート鉄板が負圧下にあるガスによって、特に圧縮空気によって乾燥されることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ストリップ或いはシート鉄板が幅全体にわたり或いは温度測定点の領域にのみで乾燥されることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
圧縮空気流が送風機（２６）或いは圧縮空気ステーション或いは空気量増強器によって発生され、ストリップ（３）或いはシート鉄板へのストリップ走行方向に対して或いは横切って又はロールからストリップ（３）或いはシート鉄板に形成された隙間或いは隅に吹き付けられることを特徴とする請求項１１或いは１２に記載の方法。
【請求項１４】
ストリップ（３）或いはシート鉄板上に残留する湿度が加熱バーナー（３２、３３、３４、３５）から発生された炎によって除去されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
ストリップ（３）或いはシート鉄板上に残留する湿度が液状ガス、特に液状窒素によって除去されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
液状ガスの量は、ストリップ（３）或いはシート鉄板が追加的に冷却されるように、測定されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
冷却区間の後で乾燥装置（１０、２５）が冷却液体（１７）を除去する少なくとも一つの装置とストリップ（３）或いはシート鉄板上に残留する残留湿度を除去する少なくとも一つの装置とを備えていて、ストリップ（３）或いはシート鉄板を圧延する冷却区間を装備した圧延機において、湿度センサー（１５、１６）が熱間ストリップ通路（１）の流出領域に配置されていて、ストリップ（３）或いはシート鉄板上の湿度を監視することを特徴とすることを特徴とする圧延機。
【請求項１８】
乾燥装置（１０、２５）が温度、特に温度分布を測定するセンサー（１１）を包含するか、或いはその後に配置されていることを特徴とする請求項１７に記載の圧延機。
【請求項１９】
温度測定領域の上部と場合によっては温度測定領域の傍に遮蔽或いはカバーが外部放射作用に対して配置されていることを特徴とする請求項１８に記載の圧延機。
【請求項２０】
測定された温度分布に基づいて、乾燥装置（１０、２５）に予め配列された冷却区間における調整部材、特に冷却液体の量を調整する噴射ノズル或いは弁が上から或いは下から及びストリップ（３）或いはシート鉄板の幅にわたり冷却媒体供給を調整するように、調整でき、調整部材が特に制御装置の一部或いは多数の制御装置であることを特徴とする請求項１９に記載の圧延機。
【請求項２１】
乾燥装置（１０、２５）がロール（１８、１９）を包含し、ストリップ（３）或いはシート鉄板がロールの傍を通って案内でき、乾燥装置が液体をストリップ或いはシート鉄板から除去することを特徴とする請求項１７乃至２０のいずれか一項に記載の圧延機。
【請求項２２】
ロールが追加的に転向ロール、駆動ロール或いは指向性ローラ（１８、１９）として用いられることを特徴とする請求項２１に記載の圧延機。
【請求項２３】
ロール（１８、１９）が金属表面或いは合成樹脂表面又は表面における他の弾性材料を有することを特徴とする請求項２１或いは２２に記載の圧延機。
【請求項２４】
ロール（１８、１９）には水噴霧梁（２０、２１、４３、４９）がストリップ（３）或いはシート鉄板の走行方向に或いは走行方向を横切って予め配列されていて、それらから水がストリップ（３）或いはシート鉄板への走行方向に対して或いは走行方向を横切って噴霧できることを特徴とする請求項２１乃至２３のいずれか一項に記載の圧延機。
【請求項２５】
乾燥装置の領域には、横ストリップガイド（１４）が液体或いは水を排出する開口を備えていることを特徴とする請求項１７乃至２４のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項２６】
乾燥装置が圧縮空気乾燥器（２５）を包含することを特徴とする請求項１７乃至２５のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項２７】
圧縮空気乾燥器（２５）が送風機（２６）を装備していることを特徴とする請求項２６に記載の圧延機。  
【請求項２８】
送風機（２６）が一つ或いは複数の通風機を包含し、案内薄板と一つ或いは複数の、特に矩形の空気ノズル（２７、２８、２９、３０）を介してストリップ（３）或いはシート鉄板の走行方向に対して吹き付けできる空気を吹付けできることを特徴とする請求項２７に記載の圧延機。  
【請求項２９】
空気ノズル（２７、２８、２９、３０）の流出幅が調整可能な側面薄板によってストリップ（３）或いはシート鉄板の幅に適合できることを特徴とする請求項２８に記載の圧延機。  
【請求項３０】
空気ノズルが側面からストリップを横切って或いはストリップに対して斜めに吹き付け、それで水滴が側面に対して偏向することを特徴とする請求項２９に記載の圧延機。  
【請求項３１】
乾燥装置（１０、２５）が空気クッション装置の形態の空中ノズルを包含することを特徴とする請求項１７乃至３０のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３２】
乾燥装置（１０、２５）が、特に走行方向において圧縮空気乾燥器（２５）の後に配置されているストリップ（３）或いはシート鉄板の計画を測定するセンサー（１２）を包含することを特徴とする請求項１７乃至３１のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３３】
圧延機が一つ或いは複数の加熱バーナーを包含することを特徴とする請求項１７乃至３２のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３４】
乾燥装置が、ストリップ（３）或いはシート鉄板の表面に液状ガス、特に液状窒素を作用させる配列、特に少なくとも一つの噴射ノズル梁（３８、３９、４０）を包含することを特徴とする請求項１７乃至３３のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３５】
液状ガスを塗布するノズル梁（３８、３９、４０）がロールテーブルロールの領域に或いは巻枠駆動ロール（１３）の直後に配置されていることを特徴とする請求項１７乃至３４のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３６】
乾燥装置が、放射乾燥器、特に赤外線或いはマイクロ波放射乾燥器を包含することを特徴とする請求項１７乃至３５のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３７】
乾燥装置が、ストリップ（３）或いはシート鉄板の表面から液体を吸い込む装置を包含することを特徴とする請求項１７乃至３６のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３８】
追加的放射乾燥器或いは液体を吸い込む装置の少なくとも一方が乾燥装置に後方配置された巻枠（４、５２、５３）の領域に配置されていることを特徴とする請求項１７乃至３７のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項３９】
圧延機は、ストリップ（３）或いはシート鉄板が振動を受けて、特に脈動する空気流或いは脈動する磁界によって或いは縦方向に互いにずれたロールテーブルロール（３７）によってストリップ（３）或いはシート鉄板に振動を与える装置を包含することを特徴とする請求項１７乃至３８のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項４０】
ストリップ或いはシート鉄板を乾燥させる装置が固定的に据付けられるか、或いは輸送ラインにおいてこの中に旋回可能に形成されていることを特徴とする請求項１７乃至３９のいずれか一項に記載の圧延機。  
【請求項４１】
ストリップを乾燥して除湿する種々の装置が別のストリップ巻上げ装備において熱間圧延処理後に配置されていることを特徴とする請求項１７乃至４０のいずれか一項に記載の圧延機。  
【国際調査報告】
2012500119.tif 000012
2012500119.tif 000013
2012500119.tif 000014
2012500119.tif 000015
2012500119.tif 000016
2012500119.tif 000017