(57)【要約】  本発明は、調整可能な切削プレートを備えた工作機械に関する。回転工作機械は、実質的に、回転軸（１０）を有する基礎部材（１２）と、基礎部材（１２）に形成された少なくとも１つのポケット（２４）と、切削プレート（１８）を保持する少なくとも１つのブレード支持体（２０）とを備える。ブレード支持体（２０）の２つの側面（３０、３２）は、それぞれ側部支持面（３４、３６）に接触して位置し、前記ブレード支持体の側面はそれらの間に角度を形成し、ブレード支持体（２０）の基部（３８）は、ポケット（２４）の基部支持面（４０）に接触して位置し、ブレード支持体は、締付要素（２８）によってポケットに取外し可能に締め付けられる。切削プレート（１８）は、有効ブレード（２３）がブレード支持体（２０）を越えてかつ基礎部材（１２）を越えて外側に突出する。基礎部材における接線方向切削プレートの微調整を可能にするために、基礎支持面（４０）が、シフト軸（５６）とともに鋭角を有するくさび面を形成し、前記くさび面が、基礎部材（１２）に対して前記シフト軸（５６）に沿ってシフトすることができる調整部材（５８）に配置され、相補的なくさびの形状である前記ブレード支持体（２０）の基部（３８）が前記くさび面に対して当接することが提案される。また、２つの側部支持面（３４、３６）はブレード支持体（２０）に対する案内面を形成し、それは、前記ブレード支持体（２０）が調整部材（５８）のシフトによってシフト動作を行う時、調整部材（５８）のシフト軸（５６）に対して実質的に垂直に向けられる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎部材（１２）を備え、この基礎部材（１２）に形成された少なくとも１つのポケット（２４）を備え、切削インサート（１８）を担持する少なくとも１つの切削工具支持体（２０）を備えた工作機械であって、前記切削工具支持体（２０）が、前記ポケットのそれぞれの側部支持面（３４、３６）に接触する互いにある角度をなす２つの側面（３０、３２）と、前記ポケットの底部支持面（４０）に接触する底部（３８）とを備えていて、かつ前記ポケット（２４）内に締付要素（２８）によって解放可能に締め付けられていて、前記切削インサート（１８）が、有効切削エッジ（２３）でもって、前記切削工具支持体（２０）と前記基礎部材（１２）を越えて外側方向に突出している、工作機械において、
前記底部支持面（４０）がくさび面を形成し、このくさび面が、前記基礎部材（１２）に対して変位軸（５６）に沿って変位可能な調整部材（５８）上に配置され、かつ前記変位軸（５６）と鋭角をなし、前記切削工具支持体（２０）が、相補するくさびとして形成されたその底部（３８）が前記くさび面と接触した状態で位置し、前記２つの側部支持面（３４、３６）が、前記切削工具支持体（２０）のための案内面を形成し、この案内面が、前記調整部材（５８）の変位によって行われる変位操作中に、前記調整部材（５８）の前記変位軸（５６）に関して実質的に垂直に位置合せされることを特徴とする工作機械。
【請求項２】
前記調整部材（５８）の前記変位軸（５６）が、前記基礎部材（１２）の回転軸（１０）に対して平行に位置合せされることを特徴とする、請求項１に記載の工作機械。
【請求項３】
第３側面（４２）にて、前記切削工具支持体（２０）がくさび面（４４）を形成し、このくさび面（４４）が、前記側部支持面（３４、３６）に接触して位置する２つの側面（３０、３２）および前記底部（３８）とそれぞれの角度をなし、前記切削工具支持体のくさび面（４４）に接触して、前記締付要素（２８）の相補するくさび（４６）が位置し、前記締付要素（２８）を、それが前記２つの側部支持面（３４、３６）と前記底部支持面（４０）との方向に及ぶ締付力を加える間に、調整部材（４８）により前記基礎部材（１２）に関して変位させることが可能であることを特徴とする、請求項１または２に記載の工作機械。
【請求項４】
前記切削インサート（１８）が、締付要素により、特に締付ねじ（２２）により前記切削工具支持体（２０）に堅固に連結されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項５】
前記切削工具支持体（２０）がカートリッジとして形成されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項６】
前記調整部材（５８）を、前記基礎部材（１２）に配置されたくさびおよび／またはねじ型駆動機構（６２）によって前記基礎部材（１２）に対して変位させることが可能であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項７】
前記締付要素（２８）を、前記基礎部材（１８）に配置されたくさびおよび／またはねじ型駆動機構（４８）によって作動させることが可能であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項８】
前記くさびおよび／またはねじ型駆動機構（６２、４８）が、ねじ（６４）または差動ねじ（７０、８４）を含み、前記ねじ（６４）または前記差動ねじ（７０、８４）が、前記基礎部材（１２）の雌ねじ山にねじ部分（７２）で係合し、かつ前記調整部材（５８）または前記締付要素（２８）に対してくさび（７８）、円錐体（６６）またはさらなるねじ部分（７４）で作用することを特徴とする、請求項６または７に記載の工作機械。
【請求項９】
前記ねじ（６４）が、前記調整部材（５８）に接触して位置する円錐状先端（６６）を有することを特徴とする、請求項８に記載の工作機械。
【請求項１０】
前記差動ねじ（７０）が、前記調整部材（５８）に接触して位置するくさび面（３８）を有するねじスリーブ（７６）を担持することを特徴とする、請求項８に記載の工作機械。
【請求項１１】
前記調整部材（５８）が、少なくとも１つの復元ばねの力に反して変位可能であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項１２】
前記差動ねじ（７０、８４）が、前記調整部材（５８）または前記締付部材（２８）の雌ねじ山（８０、５４）にその一方のねじ部分（８６、５２）でもって係合し、その他方のねじ部分（８２、５０）が前記基礎部材（１２）の雌ねじ山に係合することを特徴とする、請求項８に記載の工作機械。
【請求項１３】
前記切削工具支持体（２０）が、割出可能インサートとして形成された切削インサート（１８）に対するインサート座部を有することを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の工作機械。
【請求項１４】
前記基礎部材（１２）上で交換することが可能でありかつ種々の形状の切削インサートに対するインサート座部を有する、少なくとも２つの切削工具支持体（２０）の群を特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸を有する基礎部材を備え、基礎部材に少なくとも１つのポケットが形成され、少なくとも１つの切削工具支持体が切削インサートを支持する、工作機械に関し、切削工具支持体は、互いにある角度をなす２つの側面がポケットのそれぞれの側部支持面に接触し、その底部がポケットの底部支持面に接触した状態で位置し、かつポケット内に締付要素によって解放可能に締め付けられ、切削インサートは、有効切削エッジが、自由に切削工具支持体および基礎部材を越えて外側方向に突出している。
【背景技術】
【０００２】
切削工具支持体用の座部を形成するポケットにより、切削工具支持体と、それとともに切削インサートとが、基礎部材内での位置が確実に確定される。切削工具支持体および切削インサートの所与の形状により、基礎部材内のポケットの位置によって切削半径が確定される。製造ばらつきを補償することを可能にするために、切削インサートを基礎部材内で調整可能に配置することはすでに知られている。この目的で、切削工具支持体は、基礎部材に対して調整可能に配置される。
【０００３】
さらに、切削インサートが、２つのエッジ支持面と底部支持面とを備えたインサート座部に直接、すなわち切削工具支持体なしに支持される工作機械の場合、本来、２つのエッジ支持面のうちの一方が、くさび面として形成され、それは、変位軸に沿って基礎部材に対して変位可能な調整部材に配置され、かつ変位軸と鋭角をなし、切削インサートが、有効切削エッジとは反対のそのインサートエッジがくさび面に接触しかつくさび面に対して平行に位置合せされるように位置し、他方のエッジ支持面が、調整部材の変位軸に関して垂直に位置合せされ、調整部材の変位軸が、関連するインサート座部の底部支持面に対して平行に位置合せされることが知られている（特許文献１）。切削インサートを調整するために、そこでは、切削インサート上の頭ねじがわずかに緩められる。正しいドリル加工径が設定されるとすぐに、頭ねじは再び締め付けられる。この場合、基礎部材上の調整部材もまた固定される。既知の調整装置は、基礎部材上に半径方向に位置合せされる切削インサートを調整するためにのみ適している。調整は、常に、基礎部材内の切削インサートの固定ねじに関して垂直に行われ、固定ねじは、調整の目的でわずかに緩められなければならない。それらの固定ねじに対して平行な接線方向の切削インサートの調整は、既知の調整機構では不可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願第１０１０８１０３号公開公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この背景に対して、本発明は、冒頭で明記したタイプの工作機械を、基礎部材内の接線方向の切削インサートの微調整も可能であるように改善するという問題に対処する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１で明記した特徴構成は、この問題を解決するために提案されている。本発明の有利な洗練形態および発展形態を、従属請求項によって提供する。
【０００７】
本発明による解決法は、特に、切削工具支持体用の底部支持面がくさび面を形成し、それが、基礎部材に対して変位軸に沿って変位可能な調整部材に配置され、かつ変位軸と鋭角を囲み、切削工具支持体が、相補するくさびとして形成されたその底部がくさび面と接触した状態で位置し、２つ側部支持面が同時に、切削工具支持体のための案内面を形成し、それが、調整部材の変位によって行われる変位操作中に、調整部材の変位軸に関して実質的に垂直に位置合せされる、という概念に基づく。調整部材の変位軸は、この場合、好都合には、基礎部材の回転軸に対して平行に位置合せされる。
【０００８】
したがって、本発明の基本原理は、切削インサートが、基礎部材に対して直接ではなくその切削工具支持体によって調整されるということである。これは、基礎部材の上で切削インサートをその締結方向に対して平行に調整することができるために必要である。これら手段により、切削インサートを、さらなる微調整なしに回転させるかまたは交換することも可能である。後者は、切削インサートが切削工具支持体に固定され、調整操作が切削工具支持体によってのみ行われるために可能である。一方で、切削工具支持体を、好適な締付要素によって基礎部材のポケットに３次元的に固定しなければならない。これを達成するために、本発明の好ましい洗練形態によれば、第３側面において、切削工具支持体がくさび面を形成し、それが、側部支持面に接触して位置する２つの側面とかつ底部とそれぞれの角度をなし、くさび面に接触して、締付要素の相補するくさびが位置し、締付要素を、それが２つの側部支持面と底部支持面との方向に及ぶそれぞれの力成分を加える間に、調整部材により基礎部材に関して変位させることが可能である、ということが提案される。
【０００９】
切削インサートは、好都合には、締付要素により、特に締付ねじにより切削工具支持体に堅固に連結される。切削工具支持体を、割出可能なインサートとして形成された切削インサートのためのインサート座部を有するカートリッジとして形成することができる。種々の機械加工操作に対して同じ調整機構を使用することができるために、基礎部材上で交換することが可能でありかつ種々の形態の切削インサートに対するインサート座部を有する、少なくとも２つの切削工具群を提供することが好都合である。
【００１０】
調整機構のさらなる有利な洗練形態は、調整部材を、基礎部材に配置されたくさびおよび／またはねじ型駆動機構によって基礎部材に対して変位させることが可能であることを提供する。一方、基礎部材に切削工具支持体を固定する締付要素を、基礎部材に配置されたくさびおよび／またはねじ型駆動機構によって作動させることも可能である。くさびおよび／またはねじ型駆動機構は、両方の場合において、ねじまたは差動ねじを含み、ねじまたは差動ねじは、基礎部材の雌ねじ山にねじ部分が係合し、かつ調整部材または締付要素に対してくさび、円錐体または他の何らかのねじ部分で作用する。
【００１１】
第１配置変形によれば、ねじは、調整部材に接触して位置する円錐状先端を有する。
【００１２】
第２配置変形は、調整部材に接触して位置するくさび面を有するねじスリーブを支持することを提供する。調整部材は、この場合、少なくとも１つの復元ばねの力に反して変位可能であり得る。
【００１３】
第３配置変形は、差動ねじが、調整部材または締付要素の雌ねじ山にその一方のねじ部分が係合し、その他方のねじ部分が基礎部材の雌ねじ山に係合することを提供する。
【００１４】
半径方向に調整可能な接線方向の割出し可能なインサートを搭載した、本発明による工具を、たとえば、内部穴の微細加工用にまたはフライス加工作業中の仕上げ用に変更することができる。
【００１５】
本発明について、図面に概略的に表すいくつかの例示的な実施形態に基づいて、以下により詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】円周にわたって広がるように配置され、接線方向に位置合せされ、かつ各々が半径方向調整用の調整機構を有する４つの割出し可能なインサートを備えた微細ドリル加工工具を示す。
【図２ａ】図１に示す工具用の調整機構の組立状態での第１配置変形を、概略図で示す。
【図２ｂ】図１に示す工具用の調整機構の組立分解図での第１配置変形を、概略図で示す。
【図２ｃ】図２ａに示す切削インサート支持体の側面図を示す。
【図２ｄ】図２ａに示す切削インサート支持体の平面図を示す。
【図２ｅ】図２ａに示す切削インサート支持体の、切削インサートのない状態での概略図を示す。
【図２ｆ】図２ａに示す切削インサート支持体の、切削インサートのある状態での概略図を示す。
【図２ｇ】図２ａに示す調整機構のくさび状底部支持面を備えたばね式調整部材を示す。
【図２ｈ】図２ｇに示す調整部材を調整する円錐状先端を備えた調整ねじを概略図で示す。
【図２ｉ】図２ａ、図３ａ、図４ａおよび図５ａに示す切削支持体を基礎部材ポケットにおいて締め付ける締付要素の概略図を示す。
【図２ｊ】図２ｉに示す締付要素を調整する差動ねじを示す。
【図３ａ】図１に示す工具用の調整機構の組立状態での第２配置変形を概略図で示す。
【図３ｂ】図１に示す工具用の調整機構の組立分解図での第２配置変形を、概略図で示す。
【図３ｃ】図３ａに示す切削インサート支持体の側面図を示す。
【図３ｄ】図３ａに示す切削インサート支持体の平面図を示す。
【図３ｅ】図３ａに示す切削インサート支持体の、切削インサートのない状態での概略図を示す。
【図３ｆ】図３ａに示す切削インサート支持体の、切削インサートのある状態での概略図を示す。
【図３ｇ】図３ａに示す調整変形のくさび状底部支持面を備えたばね式調整部材を示す。
【図３ｈ】図３ｇに示す調整部材に接触して位置するくさび面を有するねじスリーブを示す。
【図４ａ】図１に示す工具用の調整機構の組立状態での第３配置変形を、概略図で示す。
【図４ｂ】図１に示す工具用の調整機構の組立分解図での第３配置変形を、概略図で示す。
【図４ｃ】図４ａに示す切削インサート支持体の側面図を示す。
【図４ｄ】図４ａに示す切削インサート支持体の平面図を示す。
【図４ｅ】図４ａに示す切削インサート支持体の、切削インサートのない状態での概略図を示す。
【図４ｆ】図４ａに示す切削インサート支持体の、切削インサートのある状態での概略図を示す。
【図４ｇ】図４ａに示す調整変形のくさび状底部支持面を備えたばね式調整部材を示す。
【図４ｈ】図４ｇに示す調整部材を調整する差動ねじを示す。
【図５ａ】図１に示す工具用の調整機構の組立状態での第４配置変形を、概略図で示す。
【図５ｂ】図１に示す工具用の調整機構の組立分解図での第４の配置変形を、概略図で示す。
【図５ｃ】図５に示す切削インサート支持体の側面図を示す。
【図５ｄ】図５に示す切削インサート支持体の平面図を示す。
【図５ｅ】図５に示す切削インサート支持体の、切削インサートのない状態での概略図を示す。
【図５ｆ】図５に示す切削インサート支持体の、切削インサートのある状態で概略図を示す。
【図６ａ】正方形の割出し可能な切削インサート用の交換可能な切削工具支持体を備えた、図４ａに示す調整システムの概略図を示す。
【図６ｂ】ひし形の割出し可能な切削インサート用の交換可能な切削工具支持体を備えた、図４ａに示す調整システムの概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１に表す回転工具は、工作機械で使用されるように意図されている。それは、四つ溝コアドリルとして形成され、その回転軸を１０で示す。工作機械の基礎部材１２は、機械スピンドルに連結するためのシャンク１４と、円周の周りに広がるように配置されている４つの切削インサート１８を備えた工具ヘッド１６とを有している。切削インサート１８は、カートリッジ状の切削工具支持体２０上に接線方向に位置合せされて配置され、そこに、締付ねじ２２によって固定されている。それらは、有効な切削エッジ２３が、切削工具支持体２０および基礎部材１２を越えて外側方向に突出している。切削工具支持体２０は各々、基礎部材１２のポケット２４内に係合し、そこで、調整機構２６’、２６’’、２６’’’、２６ＩＶによって半径方向に調整可能であり、締付要素２８によって、選択された設定で固定されることが可能である。
【００１８】
図１に示す工作機械の切削インサート１８を調整するために、調整機構の４つの異なる変形２６’、２６’’、２６’’’、２６ＩＶを提案し、図１では象徴的に表し、図２、図３、図４および図５にそれらの詳細をより正確に表す。
【００１９】
４つの配置変形すべての場合において、切削工具支持体２０は、いずれの場合も、互いに直角をなす２つの側面３０、３２を有し、ポケット２４内に、側面３０、３２がそれぞれの側部支持面３４、３６と接触した状態で位置している。さらに、切削工具支持体２０は、それらの底部３８が底部支持面４０に接触した状態で支持されている。第３側面４２において、切削工具支持体２０はくさび面４４を形成し、それは、側部支持面３４、３６に接触して位置する２つの側面３０、３２とかつ底部３８とそれぞれの角度をなし、そのくさび面４４に接触して、締付要素２８の相補するくさび４６が位置しており、その締付要素２８を、それが２つの側部支持面３４、３６と底部支持面４０との方向に及ぶ力成分を含む締付力を加える間に、基礎部材に関して変位させることができる。配置変形のすべての場合において、締付要素２８の作動は、差動ねじ４８を用いて行われ、その一方のねじ部分５０は、基礎部材１２の雌ねじ山に係合し、その他方のねじ部分５２は、ねじピッチが異なり、締付要素２８の雌ねじ山５４に係合する。締付要素２８のくさび面４６および切削工具支持体の側面４２のくさび面４４は、互いに平行に位置合せされ、それにより、差動ねじ４８の調整によって、切削工具支持体２０がポケット２４内に締め付けられるという効果がもたらされる。調整機構２６’〜２６ＩＶを作動させるために、締付要素２８をまず、差動ねじ４８を作動させることによってその締付位置から解放させなければならない。
【００２０】
切削工具支持体２０とそれに連結された割出し可能な切削インサート１８との半径方向調整は、すべての調整変形において底部支持面４０によって行われる。この目的のために、底部支持面４０はくさび面を形成し、それは、基礎部材１２に対して変位軸５６に沿って変位可能な調整部材５８上に配置され、かつ変位軸５６と鋭角をなし、切削インサート２０が、相補するくさびとして形成されているその底部３８がくさび面に接触した状態で位置している。２つの側部支持面３０、３２は、同時に、切削工具支持体２０のための案内面を形成し、それは、前記切削工具支持体に対して調整部材５８の変位によって調整操作が行われる時、調整部材５８の変位軸５６に関して実質的に垂直に位置合せされる。
【００２１】
調整機構２６’の配置変形１（図２）および調整機構２６’’の変形２（図３）の場合、変位軸５６の方向における調整部材５８の調整は、半径方向に作動可能なくさびかつねじ型駆動機構６２によって、圧縮ばね６０の力に反して行われる。配置変形１（調整機構２６’）の場合、くさびかつねじ型駆動機構は、基礎部材１２の雌ねじ山に係合する円錐状先端６６を備えたねじ６４として形成され（図２ａ、図２ｂおよび図２ｈ）、その円錐状先端６６は、調整部材５８のくさび面６８に接触して位置する。くさび面６８は、調整部材５８の圧縮ばね６０とは反対側に配置されている。調整部材５８の変位移動は、くさび面として形成された底部支持面４０によって、基礎部材１８に関して半径方向に向けられた切削工具支持体２０の変位移動に変換される。関連する切削インサート１８の所望の切削円径に達した後、締付要素２８は、くさびかつねじ型駆動機構６２によって、切削工具支持体２０の側面４２に対して変位し、それにより、切削工具支持体２０はポケット２４内で堅固に締め付けられ、それによって、くさびかつねじ型駆動機構６２のそれ以上の作動が不可能になる。
【００２２】
配置変形２の調整機構２６’’’は、くさびかつねじ型駆動機構６２が差動ねじ７０を有し、その一方のねじ部分７２が基礎部材の雌ねじ山に係合し、その他方のねじ部分７４が、上に形成された（ｆｏｒｍｅｄ−ｏｎ）くさび面７８を備えたねじスリーブ７６を支持する、という点で、配置変形１の調整機構２６’と実質的に異なる。ねじスリーブ７６は、そのくさび面７８が調整部材５８のくさび面６８に接触した状態で位置し、それにより、調整部材５８を、差動ねじ７０の作動により、圧縮ばね６０の力に反して変位軸５６の方向に変位させることができる。底部支持面４０によって画定されるくさび面は、この場合、２つに分割されている。同様に、切削工具支持体２０の底部３８も、２つに分割されている、相補するくさび面を有している。差動ねじ７０が作動すると、切削工具支持体２０のその切削インサート１８との半径方向調整は、配置変形１の場合と同様に行われる。所望の切削円径に達した後、切削工具支持体２０は、締付要素２８により基礎部材１２のポケット２４内に固定される。
【００２３】
図４に示す配置変形３の調整機構２６’’および図５に示す配置変形４の調整機構２４ＩＶは、調整部材５８の作動が、軸方向において上方から行われるという点で、図２および図３に示す配置変形１および２とは実質的に異なる。この目的で、調整部材５８は、差動ねじ８４の一方のねじ部分８６を受け入れる雌ねじ山８０を有し、その第２ねじ部分８２は、基礎部材１２の雌ねじ山に係合する。２つのねじ部分８２、８６のねじピッチは、この場合、調整部材５８が、一方の方向または他方の方向に所定の低減する伝達で変位軸５６の方向に変位するように選択される。ここでは、追加の圧縮ばね６０は不要である。調整部材５８の変位は、切削インサート１８を支持する切削工具支持体２０の半径方向変位に変換される。
【００２４】
配置変形３（図４）および配置変形４（図５）は、切削工具支持体２０の構造のみが異なり、配置変形３の場合、切削工具支持体２０は、切削インサート１８を支持する２つの側壁を備えたカートリッジのように設けられ（図４ｃ〜図４ｆ）、一方で、配置変形４の場合、切削工具支持体２０は、壁のない立方形として形成される（図５ｃ〜図５ｆ）。後者の場合、切削工具支持体２０とともに切削インサート１８の支持は、基礎部材１２のポケット２４の側部支持面３４、３６で行われる。
【００２５】
図６ａおよび図６ｂにおいて、配置変形３の場合に、異なる形態の切削インサート（たとえば正方形の輪郭またはひし形の輪郭を有する）のための、したがって異なる用途の切削工具支持体２０を、１つの同じ工作機械で使用することができることが分かる。
【００２６】
要約すると、以下を述べることができる。すなわち、本発明は、調整可能な切削インサートを備えた工作機械に関する。回転工作機械は、実質的に基礎部材１２を備え、それは、回転軸１０と、基礎部材１２に形成された少なくとも１つのポケット２４と、切削インサート１８を支持する少なくとも１つの切削工具支持体２０とを有している。切削工具支持体２０は、互いにある角度をなす２つの側面３０、３２が、ポケット２４のそれぞれの側部支持面３４、３６に接触し、その底部３８がポケット２４の底部支持面４０に接触した状態で位置し、締付要素２８によりポケット２４内に解放可能に締め付けられる。切削インサート１８は、有効切削エッジ２３が、切削工具支持体２０および基礎部材１２を越えて外側方向に突出している。基礎部材において接線方向の切削インサートに対してさえも微調整を可能にするために、本発明によれば、底部支持面４０がくさび面を形成し、それは、基礎部材１２に対して変位軸５６に沿って変位可能な調整部材５８上に配置され、かつ変位軸５６と鋭角をなし、切削工具支持体２０が、相補するくさびとして形成されたその底部３８がくさび面に接触した状態で位置している。さらに、２つの側部支持面３４、３６は、切削工具支持体２０のための案内面を形成し、それは、前記切削工具支持体に対して調整部材５８の変位によって調整操作が行われる時、調整部材５８の変位軸５６に関して実質的に垂直に位置合せされる。
【図１】
2012501861.tif 000003
【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図２ｄ】
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【図２ｅ】
2012501861.tif 000008
【図２ｆ】
2012501861.tif 000009
【図２ｇ】
2012501861.tif 000010
【図２ｈ】
2012501861.tif 000011
【図２ｉ】
2012501861.tif 000012
【図２ｊ】
2012501861.tif 000013
【図３ａ】
2012501861.tif 000014
【図３ｂ】
2012501861.tif 000015
【図３ｃ】
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【図３ｄ】
2012501861.tif 000017
【図３ｅ】
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【図３ｆ】
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【図３ｇ】
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【図３ｈ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図４ｄ】
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【図４ｅ】
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【図４ｆ】
2012501861.tif 000027
【図４ｇ】
2012501861.tif 000028
【図４ｈ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図５ｄ】
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【図５ｅ】
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【図５ｆ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【国際調査報告】
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