(57)【要約】  コーティング材料の供給源と供給装置との間で流体回路に接続するポンプである。ポンプは、ポンプハウジングを通って延在し、流体回路に隣接する作動体を含む。作動体の通路は、ポンプの動作を許容するためにシールシステムを含む流体回路に隣接し、作動体に沿ってハウジングの中から外へ回路からのコーティング材料の漏れの可能性を減らす。シールシステムは、少なくとも第１のシールと第２のシールとを含み、第１のシールと第２のシールとの間で、汲み上げられるコーティング材料を含むポンプ室に対向するシール室が規定される。
2012526946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーティング材料の供給源と供給装置との間で流体回路に接続するポンプであって、
ポンプは、ポンプハウジングを通って延在し、流体回路に隣接する作動体を含み、
作動体の通路は、ポンプの動作を許容するためにシールシステムを含む流体回路に隣接し、作動体に沿ってハウジングの中から外へ回路からのコーティング材料の漏れの可能性を減らし、
シールシステムは、少なくとも第１のシールと第２のシールとを含み、第１のシールと第２のシールとの間では、汲み上げられるコーティング材料を含むポンプ室に対向するシール室が規定され、
圧縮された流体媒体が流体回路を介してシール室に提供されるポンプ。
【請求項２】
第１のシールが後方面を有し、第２のシールが対向するリップを有し、対向するリップの間には溝が規定され、第２のシールの対向するリップと第１のシールの後方面との間でシール室が規定される請求項１の装置。
【請求項３】
第２のシールの第１のリップが可撓性を有し、流体媒体が第２のシールの第１のリップを介してシール室に導入される請求項２の装置。
【請求項４】
ポンプを作動する作動体に接続するモータを有する請求項１の装置。
【請求項５】
モータが回転可能な出力軸を有する請求項４の装置。
【請求項６】
流体媒体がコーティング材料のフラッシング媒体である請求項１の装置。
【請求項７】
フラッシング媒体がコーティング材料の溶媒である請求項６の装置。
【請求項８】
コーティング材料の供給源と供給装置とを含むコーティング材料供給装置であって、
コーティング材料の供給源と供給装置との間で流体回路に接続するポンプが、ポンプハウジングと、ポンプハウジングを通って延在し、流体回路に隣接する作動体とを含み、
作動体の通路は、ポンプの動作を許容するためにシールシステムを含む流体回路に隣接し、作動体に沿ってハウジングの中から外へ回路からのコーティング材料の漏れの可能性を減らし、
シールシステムは、少なくとも第１のシールと第２のシールとを含み、第１のシールと第２のシールとの間では、汲み上げられるコーティング材料を含むポンプ室に対向するシール室が規定され、
圧縮された流体媒体が流体回路を介してシール室に提供されるコーティング材料供給装置。
【請求項９】
第１のシールが後方面を有し、第２のシールが対向するリップを有し、対向するリップの間には溝が規定され、第２のシールの対向するリップと第１のシールの後方面との間でシール室が規定される請求項８の装置。
【請求項１０】
第２のシールの第１のリップが可撓性を有し、流体媒体が第２のシールの第１のリップを介してシール室に導入される請求項９の装置。
【請求項１１】
ポンプを作動する作動体に接続するモータを有する請求項１０の装置。
【請求項１２】
モータが回転可能な出力軸を有する請求項１１の装置。
【請求項１３】
流体媒体がコーティング材料のフラッシング媒体である請求項８の装置。
【請求項１４】
フラッシング媒体がコーティング材料の溶媒である請求項１３の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を汲み上げるポンプのシールシステムに関し、コーティング工程でコーティング材料を汲み上げるための、容積式ポンプ、特に、歯車ポンプ用の軸又は作動ロッドのシールに関して開示する。しかしながら、他の用途にも適用できると考えられている。
【背景技術】
【０００２】
カップシールは知られており、例えば、特許文献１〜７で開示されている。歯車ポンプは知られており、例えば、特許文献８〜１１で開示されている。これらの特許文献の開示内容は参照することによって本願に組み込まれている。文献リストは、全ての関連する従来技術について完璧にサーチが実施されたということや、リストに挙げた文献より最良の文献が存在しないということが、意図されたものではない。また、如何なる説明も意図されるものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第６，７３０，６１２号
【特許文献２】米国特許第６，７０６，６４１号
【特許文献３】米国特許第５，９４４，０４５号
【特許文献４】米国特許第５，７８７，９２８号
【特許文献５】米国特許第５，７４６，８３１号
【特許文献６】米国特許第５，７０４，９７７号
【特許文献７】米国特許第５，６３２，８１６号
【特許文献８】米国特許第６，７２６，０６５号
【特許文献９】米国特許第６，１８３，２３１号
【特許文献１０】米国特許第４，５３４，７１７号
【特許文献１１】米国特許第４，４００，１４７号
【特許文献１２】米国特許出願公開第２００６／００８１７２９号
【特許文献１３】米国特許出願公開第２００３／０００６３２２号
【特許文献１４】米国特許第７，２９６，７６０号
【特許文献１５】米国特許第７，２９６，７５９号
【特許文献１６】米国特許第７，２９２，３２２号
【特許文献１７】米国特許第７，２４７，２０５号
【特許文献１８】米国特許第７，２１７，４４２号
【特許文献１９】米国特許第７，１６６，１６４号
【特許文献２０】米国特許第７，１４３，９６３号
【特許文献２１】米国特許第７，１２８，２７７号
【特許文献２２】米国特許第６，９５５，７２４号
【特許文献２３】米国特許第６，９５１，３０９号
【特許文献２４】米国特許第６，９２９，６９８号
【特許文献２５】米国特許第６，９１６，０２３号
【特許文献２６】米国特許第６，８７７，６８１号
【特許文献２７】米国特許第６，８５４，６７２号
【特許文献２８】米国特許第６，８１７，５５３号
【特許文献２９】米国特許第６，７９６，５１９号
【特許文献３０】米国特許第６，７９０，２８５号
【特許文献３１】米国特許第６，７７６，３６２号
【特許文献３２】米国特許第６，７５８，４２５号
【特許文献３３】米国再発行特許発明第３８，５２６号
【特許文献３４】米国特許第６，７１２，２９２号
【特許文献３５】米国特許第６，６９８，６７０号
【特許文献３６】米国特許第６，６７９，１９３号
【特許文献３７】米国特許第６，６６９，１１２号
【特許文献３８】米国特許第６，５７２，０２９号
【特許文献３９】米国特許第６，４６０，７８７号
【特許文献４０】米国再発行特許発明第３６，３７８号
【特許文献４１】米国特許第６，２７６，６１６号
【特許文献４２】米国特許第６，１８９，８０９号
【特許文献４３】米国特許第６，１７９，２２３号
【特許文献４４】米国特許第５，８３６，５１７号
【特許文献４５】米国特許第５，８２９，６７９号
【特許文献４６】米国特許第５，８０３，３１３号
【特許文献４７】米国再発行特許発明第３５，７６９号
【特許文献４８】米国特許第５，６３９，０２７号
【特許文献４９】米国特許第５，６１８，００１号
【特許文献５０】米国特許第５，５８２，３５０号
【特許文献５１】米国特許第５，５５３，７８８号
【特許文献５２】米国特許第５，４００，９７１号
【特許文献５３】米国特許第５，３９５，０５４号
【特許文献５４】米国意匠特許第３４９，５５９号
【特許文献５５】米国特許第５，３５１，８８７号
【特許文献５６】米国特許第５，３３２，１５９号
【特許文献５７】米国特許第５，３３２，１５６号
【特許文献５８】米国特許第５，３３０，１０８号
【特許文献５９】米国特許第５，３０３，８６５号
【特許文献６０】米国特許第５，２９９，７４０号
【特許文献６１】米国特許第５，２８９，９７４号
【特許文献６２】米国特許第５，２８４，３０１号
【特許文献６３】米国特許第５，２８４，２９９号
【特許文献６４】米国特許第５，２３６，１２９号
【特許文献６５】米国特許第５，２０９，４０５号
【特許文献６６】米国特許第５，２０９，３６５号
【特許文献６７】米国特許第５，１７８，３３０号
【特許文献６８】米国特許第５，１１９，９９２号
【特許文献６９】米国特許第５，１１８，０８０号
【特許文献７０】米国特許第５，１８０，１０４号
【特許文献７１】米国意匠特許第３２５，２４１号
【特許文献７２】米国特許第５，０９０，６２３号
【特許文献７３】米国特許第５，０７４，４６６号
【特許文献７４】米国特許第５，０６４，１１９号
【特許文献７５】米国特許第５，０５４，６８７号
【特許文献７６】米国特許第５，０３９，０１９号
【特許文献７７】米国意匠特許第３１８，７１２号
【特許文献７８】米国特許第５，０２２，５９０号
【特許文献７９】米国特許第４，９９３，６４５号
【特許文献８０】米国特許第４，９３４，６０７号
【特許文献８１】米国特許第４，９３４，６０３号
【特許文献８２】米国特許第４，９２７，０７９号
【特許文献８３】米国特許第４，９２１，１７２号
【特許文献８４】米国特許第４，９１１，３６７号
【特許文献８５】米国意匠特許第３０５，４５３号
【特許文献８６】米国意匠特許第３０５，４５２号
【特許文献８７】米国意匠特許第３０５，０５７号
【特許文献８８】米国意匠特許第３０３，１３９号
【特許文献８９】米国特許第４，８４４，３４２号
【特許文献９０】米国特許第４，８１９，８７９号
【特許文献９１】米国特許第４，７７０，１１７号
【特許文献９２】米国特許第４，７６０，９６２号
【特許文献９３】米国特許第４，７５９，５０２号
【特許文献９４】米国特許第４，７４７，５４６号
【特許文献９５】米国特許第４，７０２，４２０号
【特許文献９６】米国特許第４，６１３，０８２号
【特許文献９７】米国特許第４，６０６，５０１号
【特許文献９８】米国特許第４，５７２，４３８号
【特許文献９９】米国意匠特許第２８７，２６６号
【特許文献１００】米国特許第４，５３７，３５７号
【特許文献１０１】米国特許第４，５２９，１３１号
【特許文献１０２】米国特許第４，５１３，９１３号
【特許文献１０３】米国特許第４，４８３，４８３号
【特許文献１０４】米国特許第４，４５３，６７０号
【特許文献１０５】米国特許第４，４３７，６１４号
【特許文献１０６】米国特許第４，４３３，８１２号
【特許文献１０７】米国特許第４，４０１，２６８号
【特許文献１０８】米国特許第４，３６１，２８３号
【特許文献１０９】米国意匠特許第２７０，３６８号
【特許文献１１０】米国意匠特許第２７０，３６７号
【特許文献１１１】米国意匠特許第２７０，１８０号
【特許文献１１２】米国意匠特許第２７０，１７９号
【特許文献１１３】米国再発行特許発明第３０，９６８号
【特許文献１１４】米国特許第４，３３１，２９８号
【特許文献１１５】米国特許第４，２８９，２７８号
【特許文献１１６】米国特許第４，２８５，４４６号
【特許文献１１７】米国特許第４，２６６，７２１号
【特許文献１１８】米国特許第４，２４８，３８６号
【特許文献１１９】米国特許第４，２１４，７０９号
【特許文献１２０】米国特許第４，１７４，０７１号
【特許文献１２１】米国特許第４，１７４，０７０号
【特許文献１２２】米国特許第４，１７１，１００号
【特許文献１２３】米国特許第４，１６９，５４５号
【特許文献１２４】米国特許第４，１６５，０２２号
【特許文献１２５】米国意匠特許第２５２，０９７号
【特許文献１２６】米国特許第４，１３３，４８３号
【特許文献１２７】米国特許第４，１１６，３６４号
【特許文献１２８】米国特許第４，１１４，５６４号
【特許文献１２９】米国特許第４，１０５，１６４号
【特許文献１３０】米国特許第４，０８１，９０４号
【特許文献１３１】米国特許第４，０６６，０４１号
【特許文献１３２】米国特許第４，０３７，５６１号
【特許文献１３３】米国特許第４，０３０，８５７号
【特許文献１３４】米国特許第４，０２０，３９３号
【特許文献１３５】米国特許第４，００２，７７７号
【特許文献１３６】米国特許第４，００１，９３５号
【特許文献１３７】米国特許第３，９９０，６０９号
【特許文献１３８】米国特許第３，９６４，６８３号
【特許文献１３９】米国特許第３，９４０，０６１号
【特許文献１４０】米国特許第３，１６９，８８３号
【特許文献１４１】米国特許第３，１６９，８８２号
【特許文献１４２】国際公開第２００５／０１４１７７号パンフレット
【特許文献１４３】国際公開第２００１／０８５３５３号パンフレット
【特許文献１４４】米国特許第６，５６２，１３７号
【特許文献１４５】米国特許第６，４２３，１４２号
【特許文献１４６】米国特許第６，１４４，５７０号
【特許文献１４７】米国特許第５，９７８，２４４号
【特許文献１４８】米国特許第５，１５９，５４４号
【特許文献１４９】米国特許第４，７４５，５２０号
【特許文献１５０】米国特許第４，４８５，４２７号
【特許文献１５１】米国特許第４，４８１，５５７号
【特許文献１５２】米国特許第４，３２４，８１２号
【特許文献１５３】米国特許第４，１８７，５２７号
【特許文献１５４】米国特許第４，０７５，６７７号
【特許文献１５５】米国特許出願公開第２００６／０２８３３８６号
【特許文献１５６】米国特許第４，８２８，２１８号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の一態様によれば、コーティング材料の供給源と供給装置との間の流体回路に接続するポンプは、ポンプハウジングを通って延在し、流体回路に隣接する作動体を有する。流体回路に隣接する作動体の通路は、ポンプの作動を許容するシールシステムを含み、作動体に沿ってハウジングの中から外へ、回路からのコーティング材料の漏れを減らす。シールシステムは、少なくとも第１のシールと第２のシールとを含み、それらの間でシール室を規定し、シール室は汲み上げられるコーティング材料を含むポンプ室に対向し、圧縮された流体は流体回路を通ってシール室に供給される。
【０００５】
本発明の一態様によれば、コーティング材料供給装置は、コーティング材料の供給源と供給装置とを含む。ポンプは、コーティング材料の供給源と供給装置との間の流体回路に接続する。ポンプはポンプハウジングを含む。作動体は、ポンプハウジングを通って流体回路に隣接する位置まで延在する。ポンプハウジングを通って流体回路に隣接する位置まで延びる作動体の通路は、ポンプの動作を許容するシールシステムを含み、作動体に沿ってハウジングの中から外へ、回路からのコーティング材料の漏れを減らす。シールシステムは、少なくとも第１のシール及び第２のシールを含み、それらの間でシール室を規定し、シール室は汲み上げられるコーティング材料を含むポンプ室に対向し、流体は流体回路を通って圧縮されシール室に供給される。
【０００６】
これらの態様によると、第１のシールは後方面を有し、第２のシールはそれらの間で溝を規定する対向したリップを含む。第２のシールのリップと第１のシールの後方面はそれらの間でシール室を規定する。
【０００７】
さらに、これらの態様によると、第２のシールのリップは十分な可撓性を有し、流体はリップを通ってシール室に導入される。
【０００８】
さらに、これらの態様によると、装置は、ポンプを作動するために作動体に接続するモータを含む。
【０００９】
これらの態様によると、モータは回転可能な電気モータである。
【００１０】
本発明は、以下の詳細な説明及び発明を示す添付の図面を参照することによって理解される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コーティング材料を供給し、噴霧化し、コーティングする工程を示すブロック図である。
【図２】図１の装置の詳細を示す縦断面図である。
【図３】図２の一部分を拡大して示す図である。
【図４】図２及び３に示された装置の拡大した斜視図である。
【図５】別の態様で、コーティング材料を供給し、噴霧化し、コーティングする工程を示すブロック図である。
【図６】別の態様で、コーティング材料を供給し、噴霧化し、コーティングする工程を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１参照すると、液体コーティングシステム２０は、供給装置２２と、噴霧化装置（必要に応じて）と、供給ポンプ２４とを備える。噴霧化装置２２は、一般的に容易に利用できるものであり、手動式又は自動式、空気式（又は無気式）、空気補助された無気式のもの、空気噴霧化装置、静電気補助式又は非静電気式のものである。これらの噴霧化装置は特許文献１２〜１４１に示されている。また、特許文献１４２及び１４３で開示されている。また、Ｒａｎｓｂｕｒｇ  ｍｏｄｅｌ  ＲＥＡ３，ＲＥＡ４，ＲＥＡ７０，ＲＥＡ９０，ＲＥＭ及びＭ−９０があり、ＩＴＷ  Ｒａｎｓｂｕｒｇ，３２０，Ｐｈｉｌｌｉｐｓ  Ａｖｅｍｕｅ，Ｔｏｌｅｄｏ，Ｏｈｉｏ，４３６１２−１４９３より入手可能である。
【００１３】
引用文献の開示内容は、参照することによって本願に組み込まれる。上記文献リストは、全ての関連する従来技術について完璧にサーチが実施されたということや、リストに挙げた文献より適切なものが存在しないということや、特許性についての重要な情報であるということが、意図されたものではない。また、如何なる説明も意図されるものではない。
【００１４】
図示された噴霧化装置２２（供給装置）は、静電気的に帯電したコーティング材料粒子、例えば、以下ターゲットということもある基板２６をコーティングするための液体塗料の粒子を噴霧化したり、与えたりする。一般に、コーティング材料は、コーティング材料の供給源３２から供給装置２２まで、例えば、供給源３２を圧縮することによって、重力によって、回路中のコーティング材料を機械的にポンピングしたり計量したりすることによって、例えば、回路３０中の都合の良い場所に挿入された容積式ポンプのような機械的ポンプによって、介在する流体回路３０を通って運ばれる。
【００１５】
コーティング材料は、クラウドに噴霧する噴霧化装置２２に供給される。クラウドは、圧縮ガス供給源３１からの圧縮されたガス（例えば、空気）の流れによって、及び／又は噴霧化中に静電位の供給源３３からコーティング材料を静電気的に帯電することによって、及び接地電位又は略接地電位にターゲット２６を保持することによって（略接地電位で噴霧化装置２２を通してターゲット２６を搬送するコンベヤ３７を保持すること、ターゲット２６とコンベヤ３７との間で低い電気抵抗を保持することによって）、ターゲットに向けられる。供給源３３は、例えば、特許文献１１４，１２４及び１４４〜１５５に開示されているように、多数の周知の動力源の何れかを選択することができる。これらの引用文献の開示内容は、参照することによって本願に組み込まれる。文献リストは、全ての関連する従来技術について完璧にサーチが実施されたということや、リストに挙げた文献より最良の文献が存在しないということが、意図されたものではない。また、如何なる説明も意図されるものではない。
【００１６】
複数の成分のコーティング材料が与えられるならば、ポンプ２４と噴霧化装置２２との間に非接点流体フローメータ又は機械的装置のどちらかが流体回路３０にあるべきであり、これにより、噴霧化装置２２に対して複数の成分の適切な割合の供給を確実にする。
【００１７】
一般に、ポンプ２４は、例えば、ポンプ駆動軸３８又は作動ロッドの通路を必要とし、空気モータ又は電気モータ３６によって駆動される。モータ３６は回転可能であるが、又はダイヤフラムポンプに適用されるリニアモータであってもよい。ポンプ駆動軸３８、作動ロッドの通路は、コーティング材料が回路から漏れることなく、ポンプ２４を含む回路３０を許容し、ポンプ２４の動作を許容するために、シール４０する必要がある。
【００１８】
このような流体シールは、駆動軸３８、作動ロッド、シール４０により流体が漏れることを防止する同種の物に十分な面圧力を与えるために、種々の形状及び材料で提供されている。シール４０の寿命は、特に、面圧力、汲み上げる材料の潤滑性、汲み上げる材料の粒子の性質、シール４０と駆動軸３８、作動ロッド又は同種のものとの間の速度差に依存する。摩擦による摩耗は、シール４０又は駆動軸３８、作動ロッドなど同種のものの何れか、又はそれらの両方の接触面を腐食する。シール４０が損傷するとき、シール４０又は駆動軸３８、作動ロッドなど同種のものの何れか、又はそれらの両方は、シールする面圧力が減少するために材料を失い、それらの間を漏れるコーティング材料の通路を作る。
【００１９】
開示された流体シールシステム４０は、シールシステム４０内でフラッシング領域４２を提供することによって流体シール寿命を延長する。フラッシング領域４２は、フラッシング媒体や汲み上げられたコーティング材料の溶剤の流路又は回路４４を完成する。これは、フラッシング媒体がシールシステム４０を通ってフラッシングすることを許容し、任意的にそこから漏れることを許容する。フラッシング領域４２は、断続的又は連続的に綺麗なフラッシング媒体と共に満たされ。間欠的に導入された綺麗なフラッシング媒体は、次に綺麗なフラッシング媒体が導入されるときまでフラッシング領域４２に存在する。シールシステム４０に導入された綺麗なフラッシング媒体は、シールシステム４０とコーティング材料回路３０との間の圧力を等しくすることによって、シールシステム４０を通るコーティング材料の漏れを減らす。綺麗なフラッシング媒体は、作動体３８に付着することによって、シールシステム４０を通って逃げるコーティング材料を薄めることができる。
【００２０】
シールシステム４０内のフラッシング領域４２は、綺麗なフラッシング媒体がシールシステム４０内の領域４２を綺麗にすることを許容する。綺麗なフラッシング媒体は、フラッシング領域４２からコーティング材料を噴射する。そうでなければ、面摩擦を増加させ、シールシステム４０の可能な究極の欠陥を増加させるコーティング材料中の粒子物質は、そこから一気に流れ出る。このような粒子物質に対するシールシステム４０の露出を制限することによって、シールシステム４０の堅牢性が増加する。これは、欠陥に対する平均時間を増加し、メンテナンスによる停止を減らすものとなる。シールシステム４０は、例えば、ロボットアームやアクセスが制限され困難である位置に配置された特定のポンプに用いることができる。
【００２１】
開示されたシールシステム４０により、綺麗なフラッシング媒体は、シールシステム４０から汲み上げられたコーティング材料の中に噴射される。さもなければ、作動体３８から粒子物質を取り除くことは、シール４０、作動体３８又は両方をすり減らすことがある。このフラッシングはシールシステム４０の寿命を増加し、欠陥に至るまでの平均時間を増加し、メンテナンスによる停止を減少する。
【００２２】
シールシステム４０に綺麗なフラッシング媒体を充填することは、フラッシング媒体がシールされるコーティング材料の圧力になるように圧縮されることを許容し、シールシステム４０の圧力差に関係した欠陥に対してシールシステム４０を保護することを許容する。ポンプ２４に供給される綺麗なフラッシング媒体の圧力は、周知の圧力レギュレータ４３を使用して、ポンプ２４の出口４１の出力圧力から制御される。図示されている圧力レギュレータは、例えば、特許文献１５６及び特許文献１５６で引用している文献に示されている。これらの文献の開示は、参照することによって本願に組み込まれている。このリストは、全ての関連する従来技術について完璧にサーチが実施されたということや、リストに挙げた文献より最良の文献が存在しないということが、意図されたものではない。また、如何なる説明も意図されるものではない。
【００２３】
図２〜４を見ると、図示する容積式ポンプ２４、歯車ポンプは、噛み合う歯４８を有する歯車４６−１，４６−２を含む。それらが噛み合うことによって、コーティング材料が連続的にそこから押され、コーティング材料回路及び同種のものにおける圧力に関係することなく、個々の歯車４６−１，４６−２の回転によって所定量のコーティング材料が運ばれる。一般に、コーティング材料は、例えば、重力送り（重力供給方式の）によって、圧縮空気（本願では”工場空気”ということもある）などのガス又はガス混合物で供給源を圧縮しながら、供給源３２から回路３０を通って運ばれる。したがって、個々の歯車４６−１，４６−２の歯４８の間の間隙５２を満たす運ばれるコーティング材料の入口５０から流れは、歯車４６−１，４６−２の歯４８によって個々の歯車４６−１，４６−２を囲む室５４−１，５４−２の周囲に達し、歯車４６−１，４６−２の歯４８の間から、歯車４６−１，４６−２の歯４８が再び噛み合うときに、出口４１へ押し出される。歯車４６−１，４６−２の歯４８の間から押し出されるコーティング材料は、出口４１から回路３０を通って連続し、供給装置２２へ運ばれ、噴霧化したコーティング材料によってコーティングするターゲット２６に向かって供給される。
【００２４】
歯車４６−１，４６−２は、ポンプ２４のハウジング６０を通って延びる駆動軸３８によって回転駆動される。歯車４６−１，４６−２のうちの一つの歯車４６−１は、駆動軸３８による回転のために装着される。他の歯車４６−２は、第１の歯車４６−１との係合により回転する。駆動軸３８に沿うコーティング材料の漏れを減らすために、シールシステム４０はハウジング６０と駆動軸３８との間に設けられる。シールシステム４０は、少なくとも二つのシール４０−１，４０−２，・・・４０−ｎを含み、個々のシールは、汲み上げられるコーティング材料を含む室５４−１，５４−２に対向するカップ状又は溝状の面６２−１，６２−２，・・・６２−ｎを有する。カップシール４０−１，４０−２・・・４０−ｎは互いの上に重なり、それらの間でシール室４２−２，・・・４２−ｎを規定する。最前のシール４０−１、すなわち、コーティング材料室に最も近いシールは、隣接するシール４０−２のリップ６６−２と協働する後方面６４−１を有し、重なり合ってシール室４２−２を規定する。重なっている個々の隣接するシール４０−２，４０−３，・・・４０−ｎのリップ６６−２，６６−３，・・・６６−ｎの少なくとも一つ６６−２−ｉ，６６−３−ｉ，・・・６６−ｎ−ｉは十分な可撓性を有し、圧力下でのフラッシング媒体はシール４０−２のリップ６６−２を通って軸３８の下のフラッシング媒体回路４４から通路（シール室）４２−２の中へ導入される。シール４０−２，４０−３．・・・４０−ｎは、この圧力が出口４１におけるコーティング材料で維持される圧力に近くなるように選ばれる。そうすることによって、入口４１，コーティング材料ポンプ室５４−１，５４−２及び／又は出口１からシール室４２−２まで最も前に位置するシール４０−１を通る圧力降下は、最も小さくなる。これは、入口５０、コーティング材料ポンプ室５４−１，５４−２及び／又は出口４１からシール室４２−２へ流れるコーティング材料、又は逆に、シール室４２−２から入口５０、コーティング材料ポンプ室５４−１，５４−２及び／又は出口４１へ流れるフラッシング媒体のどちらかが、何れかの方向で、最も前に位置するシール４０−１に作用する応力及び最も前に位置するシール４０−１を通る材料流れの可能性を減らすことを意図する。重なる複数のシール４０−１，４０−２，・・・４０−ｎは、シールの個々の対４０−１，４０−２；４０−２，４０−３；・・・４０−（ｎ−１），４０−ｎ間の通路がフラッシング媒体で満たされるときに、すべてのシール４０−１，４０−２，・・・４０−ｎに圧力を分配することに役立つ。さらに、コーティング材料の溶媒がフラッシング媒体として選択されるならば、入口５０，コーティング材料ポンプ室５４−１，５４−２及び出口４１の方、及びコーティング材料の方への軸３８の下の方にあるフラッシング媒体の移動は許容される。
【００２５】
重なった複数のシール４０’−１，４０’−２，・・・４０’−ｎを有する同様のシールシステム４０’は、ポンプ２４ハウジングの外側において、軸３８の下方へのフラッシング媒体の排出の可能性を減らすために、軸３８とポンプ２４ハウジングの駆動モータ３６との間に提供することもできる。図示するカップシール４０−１，４０−２，・・・４０−ｎ，４０’−１，４０’−２，・・・４０’−ｍは、Ｂａｌ  Ｓｅａｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｉｎｃ．（19650 Pauling, Foothill Ranch, CA 92610-2610）のＦＳＣ−５０Ａ−１６ＭＳ−ＳＰ２３シール、又はＰａｒｋｅｒ  Ｈａｎｎｉｆｉｎ  Ｃｏｒｐ．（6035 Parkland Boulevard, Cleveland, OH 44124）の１８−７９００４−００４１−１シールである。
【００２６】
図５に示すように、他の液体コーティングシステム１２０は、周知の噴霧化装置１２２と供給ポンプ（計量ポンプ）１２４を備える。図示されている噴霧化装置１２２が、ターゲット１２６をコーティングするために、静電気的に帯電したコーティング材料粒子を噴霧化し供給すると、噴霧化及び供給は静電気的に補助するかしないかのどちらかと理解されるべきである。コーティング材料は、例えば、供給源１３２を圧縮することによって、重力によって、及び回路１３０に配置された歯車ポンプ１２４によって回路１３０のコーティング材料を機械的にポンピングすること／計量することによって、介在する流体回路１３０を介してコーティング材料の供給源１３２から供給装置１２２まで運ばれる。
【００２７】
コーティング材料は噴霧化装置１２２に供給され、コーティング材料はクラウドに噴霧される。クラウドは、圧縮ガス（例えば、空気）の流れによって、及び／又は電位の供給源１３３からの噴霧化中にコーティング材料を静電気的に帯電することによって、及び接地電位の近傍にターゲット１２６を保持することによって、例えば、ターゲット１２６を接地電位の近傍で噴霧化装置１２２を通して搬送するコンベヤ１３７を保持すること、及びターゲット１２６とコンベヤ１３７との間の低い電気抵抗を保持することによって、圧縮ガス供給源１３１からターゲット１２６の方に流れる。
【００２８】
再び、ポンプ１２４は空気モータ又は電気モータ１３６によって駆動され、例えば、流路に接続するように、ポンプ駆動軸１３８又は作動ロッドの通路を必要とする。モータ１３６は回転してもよいが、例えば、ダイヤフラムポンプのように、リニアモータであってもよい。流路に接続する、ポンプ駆動軸１３８、作動ロッド又は同種のものの通路は、圧縮するポンプ１２４を含む回路１３０を許容し、回路１３０からのコーティング材料の漏れを無くしてポンプ１２４の動作を許容するために、シールする必要がある。
【００２９】
綺麗なフラッシング媒体でポンプ１２４のシールシステムを満たすことは、シールすると共に、ポンプ１２４のシールシステムの圧力差に関係する欠陥に対してポンプ１２４のシールシステムを保護するコーティング材料の圧力に一致するように、フラッシング媒体が圧縮されることを許容する。ポンプ１２４に供給される綺麗なフラッシング媒体の圧力は、周知の溶媒圧縮レギュレータ１４３を制御する圧縮ガス（一般に工場空気）圧力レギュレータ１４６を介して作用するコンピュータ／コントローラ１４４から制御される。
【００３０】
図６に示すように、他の液体コーティングシステム２２０は、周知の噴霧化装置２２２を備える。本実施形態において、成分Ａ及びＢを備える複数の成分のコーティング材料が供給される。歯車ポンプ２２４−Ａと２２４−Ｂは、噴霧化装置２２２に対して複数の成分の適切な割合の供給を行う。図示されている噴霧化装置２２２が、ターゲット２２６をコーティングするために、静電気的に帯電したコーティング材料粒子を噴霧化し供給すると、噴霧化及び供給は静電気的に補助するかしないかのどちらかと理解されるべきである。コーティング材料の成分Ａ及びＢは、介在する流体回路２３０−Ａ及び２３０−Ｂを介して、成分Ａ及びＢの供給源２３２−Ａ及び２３２−Ｂから供給装置２２２まで、例えば、供給源２３２−Ａ及び２３２−Ｂを圧縮することによって、重力によって、及び回路２３０−Ａ及び２３０−Ｂに配置された歯車ポンプ２２４−Ａ及び２２４−Ｂによって回路２３０−Ａ及び２３０−Ｂのコーティング材料を機械的にポンピングすること／計量することによって、運ばれる。
【００３１】
成分Ａ及びＢはこれらを混合する噴霧化装置２２に供給され、形成されたコーティング材料はクラウドの中に噴霧される。クラウドは、圧縮ガス供給源２３１からの圧縮されたガス（例えば、空気）の流れによって、及び／又は噴霧化中に静電位の供給源２３３からコーティング材料を静電気的に帯電することによって、及び接地電位又は略接地電位にターゲット２２６を保持することによって、例えば、略接地電位で噴霧化装置２２２を通してターゲット２２６を搬送するコンベヤ２３７を保持すること、ターゲット２２６とコンベヤ２３７との間で低い電気抵抗を保持することによって、ターゲットに向けられる。
【００３２】
一般に、歯車ポンプ２２４−Ａ，２２４−Ｂは、共通の、又は分離している空気モータ、又は電気モータ２３６−Ａ，２３６−Ｂによって駆動される。本実施形態では、分離している電気モータが示されている。歯車ポンプ２２４−Ａ，２２４−Ｂは、流路に接続するように、個々のポンプ駆動軸２３８−Ａ，２３８−Ｂ、作動ロッド、又は同種のもの通路を必要とする。。モータ２３６−Ａ，２３６−Ｂは回転してもよいが、例えば、ダイヤフラムポンプのように、リニアモータであってもよく、また、これらの組み合わせでもよい。流路に接続する、ポンプ駆動軸２３８−Ａ，２３８−Ｂ、作動ロッド又は同種のものの通路は、圧縮するポンプ２２４−Ａ，２２４−Ｂを含む回路２３０−Ａ，２３０−Ｂを許容し、回路２３０−Ａ，２３０−Ｂからのコーティング材料の漏れを無くしてポンプ１２２４−Ａ，２２４−Ｂの動作を許容するために、シール２４０−Ａ，２４０−Ｂする必要がある。
【００３３】
ポンプ２２４−Ａ，２２４−Ｂのシールシステム４０に綺麗なフラッシング媒体を充填することは、フラッシング媒体がシールされるコーティング材料の圧力になるように圧縮されることを許容し、ポンプ２２４−Ａ，２２４−Ｂのシールシステムの圧力差に関係した欠陥に対してポンプ２２４−Ａ，２２４−Ｂのシールシステムを保護することを許容する。ポンプ２２４−Ａ，２２４−Ｂに供給される綺麗なフラッシング媒体の圧力は、周知の溶媒圧力レギュレータ２４３−Ａ，２４３−Ｂを制御する圧縮ガス圧力レギュレータ２４６−Ａ，２４６−Ｂを介して動作するコンピュータ／コントローラ２４４から制御される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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