(57)【要約】  小出し組み立て体１が、バッグ８，９を内蔵した２つの貯蔵容器を有する２重カートリッジ２と、カートリッジに連結可能なミキサ５と、バッグに作用する切開装置とを含んでいる。該切開装置は、ミキサ・ハウジング６に配置され、カートリッジに対して回動可能であり、一実施例では、２つの切開刀２０を備えた切開部材１３を有し、これらの切開刀が長手軸線と事実上平行に、長手軸線から間隔をおいて配置され、切開刃１４を備えている。切開刀が回動可能なため、切開部材は、バッグを綺麗に予め定めた通りに切開でき、最小の圧力損および物質損失量で小出し作業が可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
小出し組み立て体であって、バッグを内蔵する少なくとも１貯蔵容器を有するカートリッジと、該カートリッジに連結可能な小出し装置と、該バッグに作用する切開装置とを含む形式のものにおいて、
前記切開装置（１３）が切開部材（１３）を含み、該切開部材が、カートリッジ（２）に対して回動可能であり、かつ単数または複数の切開刀（２０）を有しており、該切開刀が、カートリッジの長手軸線から間隔をおいて配置されていることを特徴とする、小出し組み立て体。
【請求項２】
切開部材（１３）の単数または複数の前記切開刀（２０）が、カートリッジ（２）の長手軸線と事実上平行であることを特徴とする、請求項１記載の小出し組み立て体。
【請求項３】
切開部材（１３）の前記切開刀（２０）が、カートリッジ（２）の長手軸線に対して或る角度で配置されていることを特徴とする、請求項１記載の小出し組み立て体。
【請求項４】
前記切開部材（１３）が、小出し装置のハウジングに連結されており、ハウジングの回動により動作可能であることを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれか１項記載の小出し組み立て体。
【請求項５】
前記小出し装置がミキサ（５）であり、切開部材が混合部材（１１）と連結されており、該混合部材がミキサ・ハウジング（６）内の所定位置にスナップばめされていることを特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか１項記載の小出し組み立て体。
【請求項６】
前記切開部材が、回動可能に配置されたリングに結合されていることを特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか１項記載の小出し組み立て体。
【請求項７】
前記カートリッジが２重カートリッジ（２）であり、前記小出し装置がミキサ（５）であり、前記切開部材が１つまたは２つの切開刀（２０）を有していることを特徴とする、請求項１から請求項６までのいずれか１項記載の小出し組み立て体。
【請求項８】
前記カートリッジが３重カートリッジであり、前記小出し装置がミキサであり、前記切開部材が単数または複数の切開刀（２０）を有することを特徴とする、請求項１から請求項６までのいずれか１項記載の小出し組み立て体。
【請求項９】
前記小出し装置が、回動可能かつ軸方向に固定された形式でカートリッジに配置されていることを特徴とする、請求項１から請求項８までのいずれか１項記載の小出し組み立て体。
【請求項１０】
小出し装置（５）の入口端部がビード（１７）を有し、該ビードが、カートリッジ（２，２１）の出口フランジ（１５）の周方向溝（１６）内の所定位置にスナップばめされることを特徴とする、請求項９記載の小出し組み立て体。
【請求項１１】
前記ミキサ・ハウジング（６）または捩じりリングが作動翼（７）を有することを特徴とする、請求項１から請求項１０までのいずれか１項記載の小出し組み立て体。
【請求項１２】
前記カートリッジ（２）が、ストッパ手段（１８）および／または拘束手段を有することにより、切開部材の回動角度が制限および／または固定されることを特徴とする、請求項１から請求項１１までのいずれか１項記載の小出し組み立て体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッグを内蔵する少なくとも１貯蔵容器を有するカートリッジと、該カートリッジに連結可能な小出し装置と、バッグに作用する切開装置とを含む、請求項１の前文に記載の小出し組み立て体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の小出し組み立て体は、例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３により公知である。バッグを備えたこれらの組み立て体およびその他の組み立て体の場合、開口部材または切開部材が、剛性的に構成され、かつカートリッジ長手方向で見て、カートリッジのバッグの事実上前側に対して処置を加える点が共通している。
【０００３】
特に多重カートリッジの場合、この切開処置は次の欠点を有している：
切開機構とカートリッジ出口直径とが相互依存しているので、バッグ開口が制限されていること。
２成分が混合される箇所までの経路が、ミキサ入口へ通じる長い通路によってしか実現できないので、物質の損失量が大であること。
高粘性物質の場合、２成分を最短かつ直接的な経路でバッグからミキサへ案内できないので、圧力降下が大であること。
バッグの長手軸線に沿って前側に穿孔するさい、幾何形状が明確に決められた切開処置によって開口されるのではなく、明確に決められない形でバッグが破れる危険が伴うこと。
【０００４】
加えて、先行技術の装置の場合、バッグの複数部分が意図せずに引きちぎられ、制御の利かない形でバッグの内の物質と一緒に付着する恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ特許第１９６１８６９３号明細書
【特許文献２】ヨーロッパ特許第１  １１２  ７７９号明細書
【特許文献３】国際公開第００６１４５７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この先行技術を背景として、本発明が目的とするのは、前記種類の小出し組み立て体であって、バッグの制御された切開および清潔な小出しが可能である一方、圧力損および損失流出物質量ができるだけ小さく抑えられる組み立て体を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１記載の小出し組み立て体によって達成された。本発明の更に別の利点および実施例は従属請求項に記載されている。
以下で本発明を、一実施例の図面を参照して更に詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による小出し組み立て体の一実施例の斜視図。（実施例１）
【図２】未切開状態での図１の組み立て体の斜視縦断面図。２重カートリッジと２個の切開刀を有している。
【図３】図２の組み立て体の拡大詳細図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。
【図５】図３および図４同様の図。バッグを切開する作業中に切開部材を部分回転させた状態を示している。
【図６】図３および図４同様の図。バッグを切開する作業中に切開部材を部分回転させた状態を示している。
【図７】図２の組み立て体の拡大詳細図。バッグを切開する前の状態を示している。
【図８】図２の組み立て体の拡大詳細図。バッグが切開され、小出し作業の開始時の状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【０００９】
図１には、本発明による小出し組み立て体１が示されている。該組み立て体は、２つの貯蔵容器３，４を含む２重カートリッジ２と、カートリッジ２に接続された小出し装置とを有し、小出し装置は、この場合、ミキサ５である。ミキサのハウジング６は２つの作動翼７を有している。
図２からは、カートリッジの貯蔵容器３，４内に、それぞれバッグ８とバッグ９が配置され、その中には、異なる物質８ａ、９ａを内包できることが分かる。カートリッジは、後部が、すなわち出口と反対側の端部が、各ピストン１０によって密閉されている。
【００１０】
ミキサ・ハウジング６には混合部材１１が収容されている。混合部材１１には、案内ピン１２Ａと、該案内ピンに取り付けられた切開部材１３とを有する駆動部材１２が連結されており、該切開部材は、この場合、２個の切開刀２０を含み、該切開刀は、駆動部材と事実上平行に配向され、かつ駆動部材から間隔をおいて配置され、各々ミキサ長手軸線と平行であり、尖った刃１４を有している。
切開部材は、混合部材と同じ材料製か、または金属その他の材料製でよい。２個の切開刀ではなく、長手軸線と事実上平行に配置された単一の切開刀を使用することもでき、その場合には、切開刀は３６０°回転可能にする。一変化形では、切開刀は長手軸線に対して角度を有するように配向し配置できる。
【００１１】
図からは、更に、ミキサがカートリッジに回転可能かつ密封可能に取り付けられていることが分かる。該カートリッジは、周方向溝１６を有する出口フランジ１５を備え、この溝内には、ミキサ・ハウジングの入口側端部のビード１７が係止される。ミキサ・ハウジングに設けられた作動翼７により、ハウジングとハウジングに結合された切開部材との回動が容易になる。カートリッジには、周方向溝の代わりに、ミキサの回動可能な取り付けに対応する固定手段を備えてもよい。
２切開刀を有する切開部材の場合、バッグが切開された時、刃がそれ以上動作しないように、切開部材の１８０°以上の回動を阻止するのが好ましい。図１では、ストッパ・カム１８がカートリッジに設けられているが、他の多くのストッパ手段も可能である。あるいはまた、ストッパ手段の代わりに、解除不能なスナップ装置を備えるようにして、切開部材が、バッグの切開後に戻れないようにすることもできる。
【００１２】
図３と図４および図５と図６には、それぞれ切開動作の開始位置と中間位置とが示されている。
図７および図８には、小出し組み立て体が、バッグの切開前の状態と、切開後の小出し開始時の状態で示されている。２重カートリッジは、小出し装置内に配置されている。小出し装置は自体公知であり、その複式プランジャはピストン１０に作用する。図８から分かるように、流出する物質が、切開操作時に形成されるバッグ８，９の２つのタブ２１，２２を、中心方向へ、つまり案内ピン１２Ａの方向へ押圧することで、バッグの開口が明確に輪郭づけられる結果、物質がミキサ入口に、次いで混合部材のところに到達する。この構成の場合、混合部材への経路は、直通しているので、圧力損および物質損失量は最小である。切開されたバッグ壁が中心へ向かって押し出されるため、バッグの切れ端が破り取られる危険はない。
【００１３】
前述の実施例とは異なり、３重カートリッジ間に３つの切開刀を有する切開部材を配置することもでき、各バッグは３つの貯蔵容器内に配置される。その場合、切開刀を有するミキサ・ハウジングを１２０°回動することによって、３個のバッグを同時に切開できる。この構成では、また３６０°回動する単一の切開刀を使用して、切開操作を事実上同時に行うこともできる。
３個以上の容器を配置する代わりに、単一バッグを有する単一貯蔵容器を単一の対応カートリッジ内に使用することもでき、該バッグは、対応する形状の、同じように動作する切開部材で切開できる。
【００１４】
加えて、切開部材は、混合部材に結合する必要はなく、別の種類のミキサや小出し装置いずれの場合にも、小出し装置上に配置して、カートリッジに対して回動可能なリングに結合することができる。この構成は、特に、カートリッジと小出し装置間のバヨネット・カップリングが使用される場合に適用される。
ミキサの代わりに、カートリッジに結合された小出し装置は、スプレーヘッド、アダプタ、小出し管のいずれかを備えたスプレー装置によって構成でき、回動可能な切開部材は、そのカップリング区域に配置できる。あるいはまた、捩じり装置を備えた回動可能な切開部材を、付加機能付きユニットとして設計できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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