(57)【要約】  加圧下の流体エネルギーを蓄えるアキュムレータ（１）におけるアキュムレータ室（６）内に包含するアキュムレータ膜ユニット（２）。アキュムレータ膜ユニットは、複数の膜要素（３）を備え、膜要素（３）は周囲を密封的に接合し、アキュムレータ膜ユニットの外側の圧力に依存して変化する内側膜容積（Ｖ）を画定する。本発明はまた、アキュムレータ、方法及び削岩機に関する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧下の流体エネルギーを蓄えるアキュムレータ（１）におけるアキュムレータ室（６）内に包含するアキュムレータ膜ユニット（２）において、
アキュムレータ膜ユニット（２）が複数の膜要素（３）を備え、膜要素（３）が周囲を密封的に接合し、アキュムレータ膜ユニット（２）の外側の圧力に依存して変化する内側膜容積（Ｖ）を画定し、また
アキュムレータ膜要素（３）がアキュムレータ膜要素（３）の流体圧力の増大による加圧中に弾性的に変形できるように設けた少なくとも一つの材料で形成され、流体エネルギーが膜要素における弾性変形エネルギーとして蓄積できること
を特徴とするアキュムレータ膜ユニット。
【請求項２】
膜要素が剛性でしかも弾性的に変形可能な材料から成ることを特徴とする請求項１に記載のアキュムレータ膜ユニット。
【請求項３】
アキュムレータ膜ユニットが非加圧状態で凸状体を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載のアキュムレータ膜ユニット。
【請求項４】
膜要素がアーチ形状であり、アキュムレータ膜ユニット（２）が非加圧状態ではレンズ形状であることを特徴とする請求項３に記載のアキュムレータ膜ユニット。
【請求項５】
流体媒体の密封型接続部（１０）を備えたハウジングを有する加圧下の流体媒体を蓄積するアキュムレータ（１）において、
ハウジング内に請求項１〜４のいずれか一項に記載の少なくとも一つのアキュムレータ膜ユニット（２）が設けられ、流体媒体の密封型接続部（１０）が、ハウジング内のアキュムレータ室（６）における空間と連通し、前記空間が各少なくとも一つのアキュムレータ膜ユニット（２）に対する膜容積（Ｖ）の外側に位置すること
を特徴とするアキュムレータ。
【請求項６】
前記少なくとも一つのアキュムレータ膜ユニット（２）に対する位置決め装置（７）が設けられることを特徴とする請求項５に記載のアキュムレータ。
【請求項７】
位置決め装置が、ハウジングに関して及び場合によっては側方に位置したアキュムレータ膜ユニットに対してそれぞれのアキュムレータ膜ユニット（２）を保持する軸方向及び半径方向をもつ締付けリング（７）を備えていることを特徴とする請求項６に記載のアキュムレータ。
【請求項８】
前記締付けリング（７）が、各アキュムレータ膜ユニット（２）の周囲領域と共動する軸方向に向いた凹部（８）を備えていることを特徴とする請求項７に記載のアキュムレータ。
【請求項９】
前記締付けリング（７）が、流体媒体の少なくとも一つの半径方向通路（９）を備えていることを特徴とする請求項７に記載のアキュムレータ。
【請求項１０】
同一アキュムレータ（１）の内側に、種々の作動点（Ｐ１、Ｐ２、・・・Ｐｎ）及び動作範囲（ΔＰ１、ΔＰ２、・・・ΔＰｎ）をもつ複数のアキュムレータ膜ユニット（２）が設けられ、同一のアキュムレータ（１）に対して複数の作動点及び動作範囲を実現するように構成したことを特徴とする請求項５〜９のいずれか一項に記載のアキュムレータ。
【請求項１１】
アキュムレータ膜ユニット（２）がアキュムレータの外側と連通する膜容積を画定することを特徴とする請求項５〜９のいずれか一項に記載のアキュムレータ。
【請求項１２】
加圧下の流体媒体によってエネルギーを蓄えるアキュムレータ（１）におけるアキュムレータ室（６）内に位置決めするアキュムレータ膜ユニット（２）の製造方法であって、アキュムレータ膜ユニット（２）が複数の膜要素（３）を備え、膜要素（３）が周囲を密封的に接合し、外側の圧力に依存して変化する膜容積（Ｖ）を画定している方法において、
膜要素が互いに接合されて非加圧状態では凸状であるアキュムレータ膜ユニット（２）を形成すること
を特徴とするアキュムレータ膜ユニットの製造方法。
【請求項１３】
膜要素（３）が、グループ：溶接、ろう付け、中間シールでの締付け、接着のいずれかにより互いに接合されることを特徴とする請求項１２に記載のアキュムレータ膜ユニットの製造方法。
【請求項１４】
膜要素が溶接により互いに接合され、膜要素を接合するためアキュムレータ膜ユニット（２）を包囲して半径方向外方に向いたジョイント（５）が設けられることを特徴とする請求項１３に記載のアキュムレータ膜ユニットの製造方法。
【請求項１５】
非加圧状態でアーチ状に曲がる二つの膜要素が、レンズ形態を成すように位置決めされ、
膜要素が、押圧装置によって本質的に平坦な状態に圧搾され、また
膜要素が、この互いに押圧した状態で互いに接合されることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のアキュムレータ膜ユニットの製造方法。
【請求項１６】
請求項５〜請求項１１のいずれか一項に記載の少なくとも一つのアキュムレータを有する削岩機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の序文に記載のアキュムレータ膜ユニットに関するものである。本発明はまた、加圧下の流体媒体を通してエネルギーを蓄積するアキュムレータ、アキュムレータ膜ユニットの製造法及び削岩機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば流体系における圧力脈動を減衰する或は流体系にエネルギーを蓄積する圧力容器は特許文献１によって従来公知である。高圧下の気体で充填される閉じたハウジング内には、多数の膜ユニットが配置され、各膜ユニットは、二つの円形金属膜から成り、これら二つの円形金属膜は、空洞を形成するために外周部分が互いに溶着される。そして、空洞は、圧力媒体の供給導管に接続される。
【０００３】
流体系における流体圧力が圧力容器内の気体圧力を超えると、圧力媒体は空洞内に押し込まれ、膜は気体圧力の作用に抗して膨張する。流体系の液体圧力が気体圧力以下に下がると、膜は互いに押圧されて、空洞から流体系へ流体が戻される。
【０００４】
特許文献２には、流体用の圧力アキュムレータが記載されており、気体を収容しているアキュムレータの一部は、膜の撓みを制限する有孔邪魔板壁で分割されている。
【０００５】
当該技術分野において公知の装置は、今日まで使用されてきたアキュムレータでは高い変動圧力で故障する危険があるため、要求された条件のもとで長期間使用するのには信頼できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＧＢ２０１９９３９Ａ
【特許文献２】ＧＢ１１０８５５１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、動作上の機密性及び製造上のやさしさに関して改善した上述のアキュムレータ膜ユニットを提供することにある。
【０００８】
また、本発明の目的は、背景技術の問題点を少なくとも低減する、アキュムレータ膜ユニットの製造法、アキュムレータ及び削岩機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
これらの目的は、独立請求項の特徴を通して上記のアキュムレータ膜ユニット、方法、アキュムレータ及び削岩機によって達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のアキュムレータ膜ユニットに関して、アキュムレータ膜ユニットの外側において流体媒体の過圧で加圧することによりユニットの弾性変形を通じてユニットは平坦化し、凸面状態から圧力の増大に応じて益々平坦な状態になる。
【００１１】
その結果、蓄積したエネルギーを本質的に損失なしに受けることができるので、膜要素の材料の弾性特性を非常に有利な仕方で用いることができるという利点が得られ、それにより、相応した作用が本質的に気体容積の圧縮及び膨張を通して行なわれる際に生じる発熱は避けられる。従って、本発明によれば、アキュムレータ膜ユニットの外側を加圧している間に膜要素自体における材料が弾性変形し、この弾性変形を行なうために必要な作業を膜材料自体に蓄積した弾性エネルギーに変えることができ、その結果、エネルギーを独創的に蓄積することになる。アキュムレータ膜ユニットの外側の加圧の低減中に、蓄積した弾性エネルギーは流体エネルギーの形態で回復される。
【００１２】
背景技術に対する本発明の大きな利点は、膜ユニットが圧搾された際に、ある特定の圧力レベルにおいて、膜ユニットは既に安定した最終状態（本質的には平坦）にあるので、圧力がさらに増大してもアキュムレータ膜ユニットにはいかなる損傷ももたらさないことにある。この結果、本発明によるアキュムレータは負荷に対して極めて弾力的にでき、本発明による装置に対して長い動作寿命が期待できることになる。さらに、従来のアキュムレータでは充填及び再充填を行なわなければならないが、本発明によるアキュムレータ装置では、メンテナンスフリーにできる。
【００１３】
アキュムレータ膜ユニットはまず第一に、膜要素の厚さ及び材料特性と共にその形状及びサイズのためにそしてまた気体の可能な量又は量の不足によってある特定の程度まで、膜ユニットが作動点及び動作範囲に関して所望の特性をもたらすようにされることが認められる。ここで作動点は、ユニットのエネルギー蓄積が開始する時の圧力点又は圧力値を意図し、また動作範囲は、ユニットが作動する圧力値間を意図している。
【００１４】
膜ユニットは、剛性でしかも弾性的に変形できる材料で作られる。さらに、膜要素は、膜ユニットがアキュムレータ膜ユニットの増大する流体圧力で加圧することにより弾性的に変形できるようにして、弾性的に変形できる材料で形成され、それにより流体エネルギーは、膜要素における弾性変形作動として蓄積され得る。
【００１５】
従って膜要素はエネルギーを吸収し、それによりバネの形状として機能し、本質的に可逆過程において包囲圧力の増大中には内方へ偏倚し、包囲圧力の減少中には外方へ偏倚する。
【００１６】
特に、アキュムレータ膜ユニットは、外側から加圧されない状態では、凸状体を成す。
【００１７】
適当には、アキュムレータ膜ユニットは、非加圧状態ではレンズ形状で円形であり、また好ましくはアキュムレータ膜ユニットは、閉じた膜容積を限定する。しかし、包囲した膜ユニットは導管を通してアキュムレータの外側の圧力源或は大気とも連通することは除外されない。さらに、好ましくは、各アキュムレータ膜ユニットは、二つの同一形状の膜要素で形成され、それにより対称面をもち、この対称面に対して、膜ユニットは好ましくは、膜ユニットが互いに接合される領域において接線方向に隣接する。
【００１８】
本発明によれば、結果としてのアキュムレータの適当な所望の特性を達成するために、膜ユニットは、グループ：加圧下の気体、大気圧の気体、本質的に非気体、真空のいずれかを含む。
【００１９】
アキュムレータ膜ユニットに対して所望の特性を得るために、本発明による膜要素は、約７０〜２０００ＧＰａのＥモジュールをもつ材料で作られる。適当には、グループ：鋼、バネ鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、チタン、チタン合金、複合材料、高分子材料、繊維強化（好ましくは炭素繊維強化）高分子材料のいずれか一つ以上の材料が問題となる。
【００２０】
周辺部より中心部の厚さが厚い膜ユニットによって、平坦になった後のユニットの正しくない湾曲に対する保護が増大する。
【００２１】
膜要素は適当には、膜ユニットの直径の約１〜１５％の曲率をもち、膜ユニットの直径の約５〜１３％の曲率が好ましい。
【００２２】
膜ユニットは、好ましくは、グループ：溶接、ろう付け、中間シールでの締付け、接着のいずれかにより互いに接合される。
【００２３】
膜ユニットを溶接により互いに接合する場合には、膜ユニットを接合するように半径方向外方に向けられる溶接ジョイントはアキュムレータ膜ユニットの周囲に施されるのが好ましい。
【００２４】
加圧下の流体媒体によってエネルギーを蓄積する本発明のアキュムレータは、前記流体媒体に対してシールした接続部を備えたハウジングを備えている。ハウジングは好ましくは、ハウジングの壁からそれぞれのアキュムレータ膜ユニットを間隔を置くため、軸方向及び径方向をもつ締付けリングを備える少なくとも一つのアキュムレータ膜ユニット及び特定の場合には側方に配列した膜ユニットに対する位置決め装置を提供する。前記締付けリングは好ましくは、各アキュムレータ膜ユニットの周囲領域と共動する軸方向に向けられた凹部を備えている。さらに、前記締付けリングは好ましくは、流体媒体に対する少なくとも一つの径方向通路を備えている。締付けリングは好ましくは、アキュムレータ膜ユニットの互いの押圧中に半径方向に膨張できる。
【００２５】
本発明の特定の特徴において、同一アキュムレータには、種々の作動点（Ｐ１、Ｐ２．．．．Ｐｎ）及び動作範囲（ΔＰ１、ΔＰ２．．．．ΔＰｎ）が設けられ、ｎは２以上の整数であり、同一のアキュムレータによって複数の作動点及び動作範囲を実現できるようにしている。
【００２６】
対応する利点は本発明の方法で達成される。好ましい本発明の特徴においては、アキュムレータ膜ユニットを取り巻きしかも膜要素を二つで接合する半径方向外方に向いた溶接ジョイントが設けられ、加圧されない状態では湾曲した膜要素は押圧装置を介して本質的に平坦な状態に互いに押圧され、そして膜要素はこの圧搾状態において互いに接合される。加圧装置がその後非作動状態にされ、膜ユニットが湾曲した形態となり得る際には、形成された膜容積内は真空に近くなる。
【００２７】
好ましくは、同一形状の膜ユニットは、接合される領域において対称面に対して接線方向に接合する膜ユニットと互いに接合される。必要に応じて、膜容積（Ｖ）には、グループ：加圧下の気体、大気圧の気体、真空のいずれか一つが供給される。
【００２８】
本発明の別の特徴及び利点は、添付図面を参照して以下の実施形態の説明から明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明によるアキュムレータの軸方向断面図。
【図２ａ】本発明によるアキュムレータ膜ユニットを概略的に示す平面図。
【図２ｂ】本発明によるアキュムレータ膜ユニットを概略的に示す軸方向断面図。
【図３】本発明によるアキュムレータを備えた、岩盤作業用機械を概略的に示す図。
【図４】本発明によるアキュムレータ膜ユニットを製造する方法を順序を概略的に示す図。
【図５ａ】本発明の別の実施形態によるアキュムレータ膜ユニットを概略的に示す平面図。
【図５ｂ】本発明の別の実施形態によるアキュムレータ膜ユニットを概略的に示す軸方向断面図。
【図６】本発明の別の実施形態によるアキュムレータを示す軸方向断面図。
【図７ａ】本発明によるアキュムレータ膜ユニットの種々の構成を概略的に示す軸方向部分断面図。
【図７ｂ】本発明によるアキュムレータ膜ユニットの種々の構成を概略的に示す軸方向部分断面図。
【図７ｃ】本発明によるアキュムレータ膜ユニットの種々の構成を概略的に示す軸方向部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
種々の実施形態において同様な及び同じ部品は同じ参照番号で示している。
【００３１】
図１に示すアキュムレータはハウジングを有し、ハウジングは、密封型アキュムレータ室６を包囲する、主部分と、密封して施される蓋部材とから成り、密封型アキュムレータ室６は、流体媒体の接続部１０を介して外部流体回路１１に密封的に連通している。外部流体回路は好ましくは削岩機の流体系に含まれ得る。
【００３２】
密封型アキュムレータ室６には、アキュムレータ膜ユニット２の形式の二つの逆圧ユニットが設けられ、各ユニット２は、図示したように非加圧状態ではアーチ型に曲がる二つの膜要素３から成っている。これらの膜要素３は、同一に示されており、対称面４（図面には一つだけが示されている）で接合されて本質的にレンズ型のアキュムレータ膜ユニット２を形成している。膜要素３及びアキュムレータ膜ユニット２は対称軸線Ａのまわりで円形であり、周囲縁領域を形成し、この周囲縁領域において、膜要素３は互いにかつ対称面４に対して本質的に接線方向に位置している。周囲部の最外方でしかも半径方向外方に向いて、溶接ジョイント５が位置決めされ、この溶接ジョイント５は、二つの膜要素３をそれらの最外方で密封的に接合して、周囲に対して密封的に限定される膜容積Ｖをもつユニットを形成している。
【００３３】
アキュムレータ膜ユニット２は、多数の締付けリング７から成る位置決め装置の構成によってアキュムレータ室６内に位置決めされて配置され、締付けリング７は、それぞれの凹部８に、それぞれのアキュムレータ膜ユニット２の縁部分を部分的に受けるように寸法決めされる。締付けリング７は、好ましくは、アキュムレータ室６内の温度でアキュムレータ室６内に導入された流体媒体に対して不活性である合成材料から成っている。
【００３４】
締付けリング７は、さらに、アキュムレータ室６内に位置決めされ固定されるアキュムレータ膜ユニット２の外面全体に流体媒体が自由に流れるようにする半径方向通路９を備えている。
【００３５】
従って、本発明によれば、流体媒体用の接続部１０はアキュムレータ室６内の空間と連通し、この空間は各アキュムレータ膜ユニットの膜容積の外側に位置している。
【００３６】
図２ａ及び図２ｂにはアキュムレータ膜ユニットを示し、図２ｂでは断面図で示されている。図２ａ及び図２ｂに示すアキュムレータ膜ユニット２は曲率をもって示されており、膜要素３の中心領域２２は曲率半径Ｒ１をもって湾曲し、この曲率半径Ｒ１は例として直径φが１２０ｍｍのユニットの場合２００ｍｍであり得る。図示ユニットでは、膜要素は薄いバネ鋼から成り、約５ｍｍの高さｈまでアーチ状にされている。番号１２は周囲部分を表し、この周囲部分１２において、膜ユニットは互いに接合される。Ｒ２はこの周囲領域における曲率半径を表している。
【００３７】
本発明の変形例では、完全に圧搾した後ユニットが正しくない曲率となり、望ましくない位置に適合するのを防ぐために、特別の手法が取られ、すなわち一方の膜要素は他方の膜要素内に湾曲してユニットをロックすることになるようにされる。かかる場合に、膜要素は、中心領域において、厚さが幾分大きくなり、このことは、圧搾後の正しくなく湾曲することに対する抵抗を増すことになる。代わりに、互いに対向する膜要素の側に小さな突起部を設けることができる。
【００３８】
本発明によるアキュムレータ膜ユニットにより、幾つかの利点が得られ、材料の弾性特性を有利な仕方で用いることができると説明することができる。すなわち、材料の弾性動作中における発熱は非常に低いので、ユニットのそれぞれ圧搾及び膨張中に発熱なしにほとんど断熱プロセスが行なわれることになる。このことは、鋼及び特にバネ鋼の場合に特に本質的なことであり、前記材料は低いヒステリシスをもち本発明に関して好ましい。
【００３９】
この現象は、膜容積Ｖが、アキュムレータ膜ユニット２を圧搾している間に、本質的に圧搾されることになる気体がない場合に最も際立たせられる。
【００４０】
いずれの場合も、各膜要素を弾性的に圧搾するために必要な作業は、膜容積Ｖ内の含まれ得る気体による抵抗を通じて明確に抑制する。
【００４１】
しかし、膜容積Ｖが気体を含有し、大気圧以上の相当な過圧をもつことは除外されない。その場合、圧搾動作は、一方ではサイズ、厚さ、アーチ状の高さ等のような膜材料の形状及び材料のＥモジュールに依存し、他方ではユニットの圧搾中に圧搾されることになる気体の量に依存している。また、膜容積内の相当な量の気体に関して、発熱は通常、多くの適用において完全に許容でき、そして発生した熱は取りだされ、冷却される。
【００４２】
図３には、ピストン１７を備えた衝撃機械１３を概略的に示し、この機械は弁なし衝撃機械であり、そして流体媒体の圧力源Ｐに入口が接続され、また放出のためにタンクＴに接続されている。また、機械には、低圧アキュムレータ１４及び二つの高圧アキュムレータ１５が接続されている。供給アキュムレータは番号２６で示されている。たがねの形態の工具は番号２７で示されている。本発明によるアキュムレータは、低圧アキュムレータ１４として応用するのに特に適している。
【００４３】
本発明の供給する流体系の圧力特性は変えることができる。低圧アキュムレータの作動点Ｐ１及び動作範囲ΔＰ１並びに高圧アキュムレータの作動点Ｐ２及び動作範囲ΔＰ２は、特定の応用において有力である要求に応じて選択される。
【００４４】
できればただ一つの、例えば低圧アキュムレータだけが本発明によるアキュムレータであり、他のアキュムレータは別の形式のものであり得る。それぞれのアキュムレータに属するアキュムレータ膜ユニットはそれぞれレベルＰ１、Ｐ２以下の圧力によって“影響されず”、そして実際のアキュムレータ作動は範囲ΔＰ１〜ΔＰ２においてである。
【００４５】
それぞれのユニットの形状、膜要素の厚さ及び材料特性を通して、並びにまた気体の可能な含量又は含量の不足を通して、アキュムレータは、作動点Ｐ１、Ｐ２及び動作範囲ΔＰ１、ΔＰ２に関してユニットが所望の特性をもたらすように適用される。それにより、低圧アキュムレータ１４は、圧力レベルが比較的低い時に機械の衝撃装置の戻り相中に流体を送出でき、また高圧アキュムレータ１５は、圧力レベルが比較的高い時に機械の衝撃装置の順方向相中に流体を送出する。
【００４６】
図４には、本発明によるアキュムレータ膜ユニットの製造方法を概略的に示し、位置１６は工程の開始を表している。位置１７は、レンズ形態を形成するために、影響されない状態でアーチ状にされる二つの鋼膜要素を設けそしてそれら要素を互いに橋絡することを表している。位置１８は押圧装置の作動を表し、平らな押圧プレートの寸法は、膜要素を互いに押圧して本質的に平坦な状態にするために膜要素の直径に相当し、両膜要素の組立てた縁領域がこれらの押圧プレートの外側で半径方向にアクセスできるようにしている。
【００４７】
位置１９は、アキュムレータ膜ユニットを包囲しかつアキュムレータ膜ユニットをシールする半径方向外方に向いた溶接ジョイントを形成するように縁領域で膜要素を互いに溶接することを表している。
【００４８】
位置２０はユニットを押圧装置から外して、ユニットがレンズ形となり、包囲した膜容積Ｖには本質的に気体がなく（真空であり）或は少なくとも低圧の気体が収容されており、アキュムレータの内側に形成したユニットが位置決めされていることを表している。位置２１は工程の終了を表している。
【００４９】
図５ａ及び図５ｂには、本発明の一実施形態によるアキュムレータ膜ユニットを示し、アキュムレータ膜ユニット２は、図示したように非加圧状態においてアーチ状にされる二つの膜要素３と一つの支持ディスク３０とで構成されている。膜要素３は同じ形状に示され、そして各々支持ディスク３のそれぞれの側部に密封的に固定されてアキュムレータ膜ユニット２を形成している。膜要素３及びアキュムレータ膜ユニット２は対称軸線Ａのまわりで円形であり、周囲縁領域を備え、膜要素３は支持ディスクに対して本質的に接線方向に位置している。周囲の最も外方には半径方向外方に向いた溶接ジョイント５’、５’’がそれぞれ位置決めされており、これらの溶接ジョイントは、周囲に対して密封的に限定される膜容積Ｖをもつユニットを形成するために、二つの膜要素３をそれらの周囲部の最外方で支持ディスク３０に密封的に接合している。
【００５０】
番号３１は、支持ディスク３０の両側部と総膜容積Ｖの半体との間で気体を連通させるために支持ディスク３０（の中央）を通る通路を表している。番号３２は、膜容積Ｖをアキュムレータ自体の外側の包囲部、大気、気体源等と連通させるのに用いられ得る通路を表している。
【００５１】
図６には、本発明の別の実施形態によるアキュムレータ１軸方向断面図で示している。二つのアキュムレータ膜ユニット２は位置決め装置によってアキュムレータ室６内に位置決めされて配置され、位置決め装置は、多数の締付けリング７から成り、これらの締付けリング７は、それらのそれぞれの凹部８でそれぞれの膜要素３の縁領域を部分的に受けるように寸法決めされている。締付けリング７は、アキュムレータ室６内に存在し得る温度でアキュムレータ室内の流体媒体に対して不活性である材料で構成される。
【００５２】
締付けリング７はさらに半径方向の通路９を備え、これらの通路９は、アキュムレータ室６内に位置決めされて固定されるアキュムレータ膜ユニット２の外側に流体媒体が自由に流れるようにしている。
【００５３】
この実施形態では、膜ユニットはそれらの初期状態では平坦であり、そして本質的にディスク形状の膜容積Ｖはそれぞれの支持リング３３によって分離された膜要素によって形成される。この場合、シーリングは“中間シーリングによる締付け”すなわちネジ３６によるアキュムレータハウジングの締付けにより達成され、軸方向に向いた密封リング３５はアキュムレータ室６の残りの部分に対して密封した膜容積Ｖを達成するようにされる。
【００５４】
番号３２、３４は、膜容積Ｖを雰囲気、大気、気体源などに連通させるのに用いられ得る通路系を表している。密封リング３８は、アキュムレータ室の残りの部分に向かって通路系３２、３４を密封するために設けられる。
【００５５】
図６によるアキュムレータの使用中、アキュムレータ室６の内の圧力の増大により、容積Ｖを低減するように膜要素を押厚しすなわち内方へ曲げることになり、それにより流体エネルギーが膜要素に弾性変形エネルギーとして記憶される。圧力が解放されると、流体エネルギーは、膜要素が平坦な状態から跳ね返ることにより回復される。
【００５６】
本発明によれば、流体媒体の（図示していない）接続部は、アキュムレータ室６内の空間に連通し、この空間は各アキュムレータ膜ユニットに対する膜容積の外側にある。
【００５７】
図７ａには、二つの膜要素を備えたアキュムレータ膜ユニット２の一部分を示し、二つの膜要素の一方３９は均質材料から成り、他方の膜要素は二つの材料層４０、４１から成っている。二つの材料層４０、４１は互いに密接に接合される。これらの膜要素は、図２ａに示す解決法よりアキュムレータ膜ユニット２の一層中心部に位置した例えば溶接部４２の形態のジョイントを介して互いに接合される。
【００５８】
図７ｂには、同じ材料、厚さ等から成る或は二つの異なる材料から成る二つの膜要素３を備えたアキュムレータ２の一部分を示す。膜要素３はこの場合も、図２ａに示す解決法に比較してアキュムレータ膜ユニット２の一層中心部に位置した例えば溶接部４２の形態のジョイントを介して互いに接合される。この解決法の一つの相違点は、周囲のリング形状の支持要素４３が設けられ点にあり、支持要素４３の半径方向内方の面において膜要素３が例えば溶接によりそれらの半径方向外方に向いた縁部で接合される。
【００５９】
図７ｃには、二つの異なる材料から成る二つの膜要素４５、４６を備えたアキュムレータ膜ユニット２の一部分を示す。膜要素３はこの場合、図２ａに関して説明したものに従ってジョイントを介して互いに接合される。
【００６０】
図７ａ〜図７ｃ及び添付の明細書を参照して説明されるものに従って膜要素の材料を変えることにより、アキュムレータ膜ユニットの特性は要求後ある一定の程度に適応され得る。このような適応はまた、アキュムレータの寸法決めで実施されなければならない。
【００６１】
本発明は、特許請求の範囲内で変更され得る。膜要素は互いに密封的に接合されて、記載される仕方以外の仕方でアキュムレータ膜ユニットを形成し、本発明によるアキュムレータは適用に依存して一つのアキュムレータ膜ユニットから非常に多くのアキュムレータ膜ユニットまで含むことができる。また、同一のアキュムレータ内に、種々の作動点Ｐ１、Ｐ２、・・・Ｐｎ及び動作範囲ΔＰ１、ΔＰ２、・・・ΔＰｎ３をもつアキュムレータ膜ユニットを備え、同一のアキュムレータにより複数の作動点及び動作範囲を実現できるようにすることは本発明により可能である。
【００６２】
本発明によるアキュムレータは高圧で作動できかつ高圧に耐えることができ、２５０バールを越える圧力及び１００Ｈｚ以上の周波数でも問題がない。そのため、それらのアキュムレータは特に排他的ではないが、高圧で周期的に作動する応用において低圧アキュムレータとして適している。
【００６３】
“非加圧状態”は、膜要素が高圧で影響されない膜要素に対する状態を意図している。確かに、図１〜図７に示す膜要素は、ある加圧状態でもアーチ形に曲げられる。アーチ状に曲げられることは“ｈ”と“φ”（図２ａ参照）との関係を意図し、φは、膜要素が互いに分離される点間の距離である。
【００６４】
本発明によるアキュムレータの寸法は、需要後に所望のように変更できる。膜要素の曲率及び厚さも現在の要求後に変えることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１    ：アキュムレータ
２    ：アキュムレータ膜ユニット
３    ：膜要素
４    ：対称面
５    ：溶接ジョイント
６    ：密封型アキュムレータ室
７    ：締付けリング
１０  ：流体媒体の接続部
１１  ：外部流体回路
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図７ｃ】
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【国際調査報告】
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