(57)【要約】  本発明は、底部および底部に取り付けられた側壁を有するカップを製造するためのプロセスに関する。該側壁は、好ましくは、底部と反対側の該側壁の上端に巻リムを備えており、該側壁は、単一の層または複数の層を備えており、層の少なくとも１つは、紙材料、カートン、プラスチック、ＰＬＡ、再生可能および／または生分解可能な資源および／または任意の他の同等の材料から作製されている。少なくとも１つの成形部が、側壁の層の少なくとも１つに形作られ、該成形部は、少なくとも部分的にリング状に形作られ、該成形部は、少なくとも部分的に側壁の周囲に延在し、該成形部は、内向きまたは外向きに配置され、該成形部は、各成形部の１つの縁が成形部の反対側の部分に接触するように、および／または各成形部の両縁が互いに接触し、かつ一緒に接合されるように、その高さが圧縮されるようになっている。本発明は、このプロセスによって製造されるカップにも関する。
2012532071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部および前記底部に取り付けられた側壁を有する容器を製造するためのプロセスであって、前記側壁は、好ましくは、前記底部の反対側の前記側壁の上端に巻リムを備えており、前記容器は、単一の側壁または複数の側壁を備えており、前記側壁の少なくとも１つは、紙材料、カートン、プラスチック、ＰＬＡ、再生可能および／または生分解可能な資源、および／または任意の他の同等の材料から作製されている、プロセスにおいて、少なくとも１つの成形部が少なくとも１つの側壁内に設けられ、前記成形部は、少なくとも部分的に前記側壁の周囲に延在し、前記成形部は、内向きおよび／または外向きに配置され、前記成形部は、その高さが圧縮されるようになっていることを特徴とするプロセス。
【請求項２】
前記成形部、エンボス金型および／または圧縮工具は、前記成形部の圧縮中に、空隙容積を生じるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記周方向成形部、エンボス金型および／または圧縮工具は、前記成形部の圧縮中に、平坦な輪郭を生じるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項４】
前記成形部は、リブが前記圧縮中に形成されるように、形作られるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項５】
前記成形部は、超音波、レーザ、または任意の他の熱源によって加熱され、これによって、前記圧縮の準備がなされるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項６】
前記成形部の縁は、熱接合または冷接合、熱封止、または任意の他の接合技術によって一緒に接合されるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項７】
被膜が少なくとも前記成形部の前記縁の領域に施されるようになっており、前記被膜は、前記縁を接合する熱封止材料から構成されていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項８】
前記成形部は、前記縁が近接して離間され、その後、平坦面を形成するように、圧縮されるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項９】
底部および前記底部に取り付けられた側壁を備えている容器であって、前記側壁は、好ましくは、前記底部の反対側の前記側壁の上端に巻リムを備えており、前記容器は、単一の側壁または複数の側壁を備えており、前記側壁は、紙材料、カートン、プラスチック、ＰＬＡ、再生可能および／または生分解可能な資源、および／または任意の他の同等の材料から作製されている、容器において、少なくとも１つの成形部が前記側壁内に形作られており、前記成形部は、少なくとも部分的にリング状に形作られており、前記成形部は、少なくとも部分的に前記側壁の周囲に延在しており、前記成形部は、内向きまたは外向きに配置されており、前記成形部は、その高さが圧縮されていることを特徴とする容器。
【請求項１０】
前記圧縮された成形部は、内向きおよび／または外向きに配置されたリブを形成しており、前記リブは、空隙容積を備えているか、または平坦面を形成していることを特徴とする請求項９に記載の容器。
【請求項１１】
前記圧縮された成形部は、他の側壁、好ましくは、平らな側壁に対する絶縁物またはスペーサであることを特徴とする請求項９または１０に記載の容器。
【請求項１２】
前記圧縮された成形部は、それらの接合部において実質的に平坦になるように、一緒に接合されていることを特徴とする請求項９，または１０，または１１に記載の容器。
【請求項１３】
前記成形部を備える前記側壁は、熱封止材料から構成されているか、または熱封止材料によって被覆されていることを特徴とする請求項９〜１２のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１４】
前記圧縮された成形部は、前記側壁の剛性を増大させることになることを特徴とする請求項９〜１３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１５】
前記圧縮された成形部は、高摩擦掴み領域を形成することになることを特徴とする請求項９〜１４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１６】
前記容器は、エンボス加工可能および圧縮可能であるプラスチック、紙材料、カートンおよび／または任意の他の材料、または繊維材料から作製されていることを特徴とする請求項９〜１５のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１７】
前記成形部は、周方向リング、リング断片、螺旋体、螺旋断片、などとして形成されていることを特徴とする請求項９〜１６のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１８】
少なくとも部分的に周方向にある成形部が、前記底部の近くに配置されており、積み重ね支持体として機能するようになっており、前記成形部は、好ましくは、内向きに配置されていることを特徴とする請求項９〜１７のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１９】
この成形部の上端または下端は、他の端よりもさらに内側に引き出されていることを特徴とする請求項１８に記載の容器。
【請求項２０】
垂直方向に並んで配置された複数の成形部が用いられ、前記成形部は、前記底部に向かうにつれて、好ましくは、より内方にずれ、好ましくは、より小さい深さを備えていることを特徴とする請求項９〜１９のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２１】
前記容器は、第２の側壁を備えており、前記第２の側壁は、単層または多層とすることができ、前記第２の側壁は、前記第１の側壁の周りに巻き付けられているかまたは前記第１の側壁に被せられており、好ましくは、前記第１の側壁に機械的に係止されていることを特徴とする請求項９〜２０のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２２】
第１の側壁および基部を有している、好ましくは、先行する請求項９〜２１の１つに記載の容器であって、成形部である充填ラインを備えていることを特徴とする容器。
【請求項２３】
前記成形部は、その高さ（ｈ）が圧縮されていることを特徴とする請求項２２に記載の容器。
【請求項２４】
前記成形部の側面および／または縁が、一緒に付着、好ましくは、接着または封止されていることを特徴とする先行する請求項の１つに記載の容器。
【請求項２５】
前記成形部の圧縮された形状は、第２の側壁によって固定されていることを特徴とする請求項２３または２４に記載の容器。
【請求項２６】
第２の側壁が、１つの接続点、好ましくは、２つの接続点において、前記第１の側壁および／または前記基部に接続されていることを特徴とする請求項２５に記載の容器。
【請求項２７】
前記成形部は、前記第１の側壁と前記第２の側壁との間のスペーサとして作用するようになっていることを特徴とする先行する請求項９〜２６の１つに記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器、例えば、底部および底部に取り付けられた側壁を有するカップであって、側壁が、好ましくは、底部と反対側の側壁の上端に巻リムを備えている、カップを製造するための方法に関する。この容器は、単一または複数の側壁を備えており、側壁の少なくとも１つは、紙材料、プラスチック材料、ＰＬＡ、再生可能および／または生分解可能材料および／または任意の他の同等の材料またはそれらの組合せから作製されるようになっている。
【背景技術】
【０００２】
このようなカップは、先行技術においてよく知られている。先行技術においてこれまでに知られているカップは、いずれも、乏しい剛性しか有していないという欠点がある。このようなカップは、特に上端の領域において極めて不安定であり、容易に押し潰されるという問題を有している。
【０００３】
これまでは、この欠点のために、用いられる材料厚みは、許容される下限を超えねばならなかった。高剛性を十分にもたらすために、比較的厚い材料が用いられねばならなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、プロセスおよび前記プロセスによって製造される容器であって、該容器が高剛性を本来的に備えている、プロセスおよび前記プロセスによって製造される容器を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、この目的は、成形部、例えば、エンボス部を側壁内に設けることによって達成されることになる。該成形部は、少なくとも部分的に側壁の周囲に延在しており、該成形部は、内向きおよび／または外向きに配置されており、該成形部は、その高さが圧縮されている。
【０００６】
この実施形態の開示は、本発明の他の実施形態に適用されてもよく、またはその逆に、本発明の他の実施形態が、この実施形態に適用されてもよい。
【０００７】
圧縮された成形部、例えば、圧縮されたエンボス部によって、カップは、極めて大きい力がカップに加えられた場合にしか押し潰されることがない。
【０００８】
本発明は、容器に関する。具体的には、容器は、飲料、特にコーヒまたは紅茶のような熱い飲料、または食料、特にスープ、マッシュなどが入れられるカップである。この容器は、好ましくは、紙、厚紙、ボール紙、繊維材料、プラスチック材料、ＰＬＡ、再生可能および／または生分解可能な素材から得られる材料またはそれらの組合せから作製されている。さらに好ましくは、材料は、塑性変形可能、例えば、エンボス加工可能である。本発明の全ての部分は、この材料から作製されている。容器の個々の部分が、互いに異なる材料から作製されていてもよい。特に、液体および／または蒸気を受ける容器の部分の表面は、好ましくは、例えば、湿気、水、水溶液、油、および／または脂肪またはそれらの組合せに対する少なくとも一時的な耐性をこれらの部分にもたらす手段、特に、被膜、含浸材、フィルムなどを備えているとよい。好ましくは、前述の手段は、熱封止可能なものである。
【０００９】
本発明による容器は、側壁を備えている。この側壁は、好ましくは、円錐形であり、さらに好ましくは、その上端に巻リムを有している。側壁は、好ましくは、平坦な断片から作製されるとよい。平坦な断片は、この後、その円錐形状に形成、好ましくは、巻装される。好ましくは、容器をその基部で閉じるために、側壁は、その下端にて底部に接続されるとよい。底部は、好ましくは、別の部品であり、容器の側壁の下端に取付けられ、さらに好ましくは、接着または熱封止されるようになっている。側壁および基部は、製品によって満たされる充填容積を画定することになる。
【００１０】
この成形部は、当業者によって知られているどのような技術によって、例えば、折り畳み、または、どのような他の塑性変形法によって、作製されてもよい。好ましくは、成形部は、平坦な断片に（該断片が側壁の最終形状に成形、例えば、巻装される前に）導入されるとよい。さらに好ましくは、成形部は、エンボス部である。このエンボス部は、例えば、側壁に局部的に圧力を加え、側壁の材料を塑性変形させることによって作製されるものである。成形部は、当業者によって知られているどのような形状を有していてもよい。しかし、好ましくは、成形部は、特に軸力が側壁に加えられたときに、少なくとも部分的に圧縮可能であるとよい。好ましくは、成形部は、Ｕ字形状であるか、または、部分的に円の一部の形状を有している。成形部は、内向き、すなわち、容器の充填容積の方を向いていてもよいし、および／または外向き、すなわち、容器の充填容積から離れる方を向いていてもよい。しかし、外向きの成形部が好ましい。何故なら、外向きの成形部は、本発明の容器の充填容積を制約しないからである。成形部は、交互に内向き、および、外向きに配置されていてもよい。この交互配置は、好ましくは、釣合が取れるようになっている。成形部は、好ましくは、各成形部の１つの縁が同じ成形部の反対側の部分に接触するように、および／または各成形部の両縁が互いに接触し、かつ接合されるように、側壁の少なくとも１つの層内に形成されているとよい。
【００１１】
本発明の好ましい実施形態によれば、成形部、成形金型および／または圧縮工具は、その成形中および／または圧縮中に空隙を生じさせることができるようになっている。このような空隙容積によって、極めて良好な絶縁効果を実現させることができる。
【００１２】
本発明によれば、成形部、成形金型および／または圧縮工具は、圧縮後に平坦な輪郭を生じさせる能力を有しているとさらに好ましい。これによって、極めて高い剛性が得られることになる。とりわけ、平坦な輪郭は、ストッパまたはスペーサとして用いることができるという利点を有している。
【００１３】
本発明の好ましい実施形態によれば、成形部は、圧縮中にリブが形成されるように形作られている。リブによって、カップの剛性を最大にすることができ、これによって、カップの望ましくない圧潰を避けることができる。
【００１４】
本発明によれば、例えば、超音波、レーザ、または任意の他の熱源によって成形部を加熱し、これによって、圧縮を簡素化するようになっているとさらに好ましい。加熱された成形部が殆ど労力を費やすことなく圧縮可能であることが分かっている。
【００１５】
本発明によれば、好ましくは、熱接合および／または冷接合、封止または接着、または任意の他の接合技術によって、成形部の縁を互いに接合するようになっているとさらに好ましい。接合技術として、機械的な接合技術も挙げられる。これによって、圧縮がその非圧縮状態に少なくとも部分的に戻らないことが確実なものになる。
【００１６】
本発明の好ましい実施形態によれば、被膜が少なくとも成形部の縁の領域に施されるようになっている。被膜は、好ましくは、縁を接合する熱封止材料から構成されている。
【００１７】
被膜は、例えば、ポリエチレンである。これによって、被覆された領域は、流体に対して不浸透性であるのみならず、例えば、圧縮された成形部の縁を一緒に封止することも可能になる。好ましくは、封止材料は、再生可能な資源から得られるとよい。さらに、被膜は、全面またはその一部、少なくとも水、水分を含む物質、油および／または湿気に晒される表面に施されると好ましい。全面に施された被膜は、流体および湿気に対する保護をもたらすこともできる。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態によれば、成形部は、縁が互いに近接して離間するように、および／または互いに重ね合わされ、好ましくは、平坦な面を形成するように圧縮されている。
【００１９】
この圧縮および接合によって、側壁における成形部の縁間に均一面が得られる。もしこれらの接合された縁がカップの内面に形成されているなら、充填材料、特に、液体がこの圧縮された成形部内に浸透することが回避されることになる。
【００２０】
本発明によれば、圧縮された成形部が内方または外方に突き出すリブを形成するようになっていると好ましい。このリブは、空隙容積を含んでおり、または平坦な面を形成している。この成形部は、単一側壁カップに用いられてもよいし、または多側壁カップの内側側壁または外側側壁に用いられてもよい。
【００２１】
本発明のさらに他の実施形態によれば、圧縮された成形部が、他の側壁、好ましくは、平らな側壁に対して、絶縁物として、またはスペーサとして機能するようになっていると好ましい。これによって、極めて高価なプロセスステップによってしか得られないすぐれた絶縁を達成することができる。
【００２２】
本発明によれば、圧縮された成形部が側壁の剛性を高めるようになっていると、さらに好ましい。これによって、用いられる材料の量を著しく増すことなく、側壁を極めて頑丈、かつ剛性なものとすることができる。
【００２３】
本発明によれば、圧縮された成形部が高摩擦掴み領域を形成するようになっているとさらに好ましい。
【００２４】
これによって、単一側壁カップの場合においても、良好に絶縁されて掴むことができる掴み領域を得ることができる。この場合、表面特性（property）および表面肌理（texture,きめ、構造）によって、すべりが効果的に回避される。
【００２５】
本発明によれば、カップが、エンボス加工可能および圧縮可能であるプラスチック材料、紙材料、カートン、および／または任意の他の繊維材料から作製されることがさらに好ましい。
【００２６】
本発明によれば、成形部は、周方向リング、リング断片、螺旋体、螺旋断片などとして形成されるようになっているとさらに好ましい。これによって、多くの異なる光学的な技術的実施形態を実現することができる。
【００２７】
本発明のさらに他の実施形態によれば、少なくとも部分的に周方向に延在する成形部が底部の近くに配置され、積み重ね支持体として機能するようになっていると好ましい。この場合、成形部は、好ましくは、内向きに配置されている。
【００２８】
（通常は側壁に配置される）このような積み重ね支持体を用いて、互いに重ねられた複数のカップが、殆どまたは全く互いに分離できないように一緒に押し込まれることを回避することができる。このような積み重ね支持体は、互いに重ねられたカップを自動的に分離することが意図される場合、特に有利である。本発明によれば、この成形部の上縁または下縁が他の縁よりもさらに内方に引き出されていると好ましい。これによって、カップのテーパに応じた棚を形成することができる。
【００２９】
本発明のさらに他の実施形態によれば、容器の垂直方向に並んで配置された複数の成形部が用いられると好ましい、この場合、好ましくは、成形部は、底部に向かうにつれて半径方向突出長さが短くなるようになっているとよい。これによって、積み重ね性が著しく改良され、および／または積み重ね高さが減少する。
【００３０】
本発明によれば、カップは、第２の側壁を備えているとさらに好ましい。第２の側壁は、単層であってもよいし、または多層であってもよい。第２の側壁は、第１の側壁の周りに巻き付けされるか、または第１の側壁に被せられるようになっている。２つの側壁は、好ましくは、例えば、接着、封止によって、または機械的に互いに取り付けられるようになっている。これによって、外側の側壁を適所にスナップ嵌合させ、これによって、内側の側壁に緊密に取り付けることができる。
【００３１】
本発明の他の発明、または好ましい実施形態によれば、第１の側壁および底部を有する容器であって、成形部である充填ラインを備えている、容器が提供されている。この実施形態の開示は、本発明の他の実施形態に適用されてもよいし、または、その逆に、本発明の他の実施形態が、この実施形態に適用されてもよい。
【００３２】
本発明のこの実施形態によれば、第１の側壁は、成形部である充填ラインを備えている。この成形部は、第１の側壁における塑性変形による成形部、好ましくは、エンボス部である。好ましくは、この成形部は、少なくとも部分的に、好ましくは、全体的に第１の側壁の内周または外周に延在している。成形部は、内向き、すなわち、容器の充填容積に向かって配置されていてもよいし、または外向き、すなわち、容器の充填容積から離れる方に向かって配置されていてもよい。しかし、外向きの成形部が好ましい。何故なら、外向きの成形部は、本発明の容器の充填容積を制約しないからである。側壁における成形部の高さは、充填ラインが所望の充填容積を表すように選択されることになる。本発明の容器は、２つ以上の成形部、従って、２つ以上の充填ライン、例えば、紛体および／またはペレットで充填されることになる容積を示す下側の充填ライン、および紛体および／またはペレットに加えて、液体の量を示す高い充填ラインを有している。成形部は、全周に延在していてもよいし、または容器の側壁の周囲の一部にわたって延在していてもよい。
【００３３】
この成形部は、当業者によって知られているどのような技術によって、例えば、折り畳み、または、どのような他の塑性変形法によって、作製されてもよい。好ましくは、成形部は、ボール紙断面に（該断片が側壁の最終形状に形成、例えば、巻装される前に）導入されるとよい。さらに好ましくは、成形部は、エンボス部である。このエンボス部は、側壁に局部的に圧力を加えて側壁の材料を塑性変形させることによって作製されるものである。成形部は、当業者によって知られているどのような形状を有していてもよい。しかし、好ましくは、特に軸力が側壁に加えられたときに、少なくとも部分的に圧縮可能であるとよい。好ましくは、成形部は、Ｕ字形であり、または部分的に円の一部の形状を有している。
【００３４】
好ましい実施形態では、成形部は、その高さが圧縮されている。すなわち、成形部の圧縮後、側壁は、その高さが減少する。成形部の高さが圧縮されることによって、好ましくは、成形部の半径方向長さが少なくとも部分的に大きくなる。さらに好ましくは、成形部の圧縮は、弾性的である。すなわち、変形力が取り外されるや否や、成形部は、少なくとも部分的にその元の形状に戻ろうとする。従って、本発明の好ましい実施形態では、変形された成形部は、バネとして機能する。
【００３５】
本発明の他の好ましい実施形態では、成形部のフランジおよび／または縁は、圧縮された後、一緒に接合、好ましくは、接着または封止されている。本発明のこの好ましい実施形態は、成形部が少なくとも部分的に閉鎖され、充填ラインが狭幅のラインとして現れるという利点がある。
【００３６】
他の好ましい実施形態では、本発明の容器は、第２の側壁を備えている。第２の側壁は、好ましくは、第１の側壁の周りに配置されている。この第２の側壁は、好ましくは、円錐状に形作られており、さらに好ましくは、平坦なボール紙断片から作製されており、平坦なボール紙は、この後、第１の側壁の周囲に形成、具体的には、巻装されるようになっている。好ましくは、第２の側壁は、１つ、好ましくは、２つ以上の接続点または接続領域において、第１の側壁および／または基部に接続されるとよい。この接続は、純粋に機械的に、または接着に基づいて、またはそれらの組合せによって、行われるようになっている。好ましくは、２つの側壁は、互いに接着または封止されるとよい。
【００３７】
この好ましい実施形態では、特に、第２の側壁が、例えば、ユーザの手によって圧力を受けた場合であっても、第１の側壁と第２の側壁との間に空隙を維持するために、成形部は、第１の側壁と第２の側壁との間のスペーサとしても機能するようになっている。
【００３８】
第２の側壁を利用して、成形部をそれらの圧縮状態に維持することができ、これによって、充填ラインは、細いラインとして目に見えることになる。加えて、２つの側壁は、好ましくは、２つ以上の異なる領域、特に、容器の２つ以上の異なる高さの箇所で接続されるとよい。成形部自体または第１の側壁の他の部分が、第２の側壁に接続されてもよい。圧縮力が解除された後、第２の側壁によって、圧縮された成形部がその元の形状に戻るのが阻止されることになる。
【００３９】
以下、図面に基づいて、本発明をさらに詳細に説明する。この説明は、保護の範囲を制限するものではない。この説明は、全ての発明にそれぞれ適用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】３つの外向きの成形部を備えるカップを示す図である。
【図２】圧縮された成形部を有する図１によるカップを示す図である。
【図３】圧縮された成形部の詳細な破断図である。
【図４】本発明による少なくとも１つの内向きの成形部を備えるカップの製造プロセスの概略図である。
【図５】互いに異なる圧縮された成形部であって、一方が空隙を有しており、他方が平坦リングである、圧縮された成形部の破断図である。
【図６】複数の外向きの成形部および積み重ね支持体として機能する１つの内向きの成形部を備えるカップであって、外向きの成形部が垂直方向に互いに位置ずれして配置されている、カップの図である。
【図７】互いに重ねられた２つのカップの破断図である。
【図８】本発明の容器の第１の実施形態を示す図である。
【図９】成形部の圧縮を示す図である。
【図１０】圧縮された成形部を有する本発明の容器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
図１は、側壁２および底部３を有するカップ１を示している。底部３と反対側の側壁２の上縁は、巻リム４を備えている。例示されている実施形態によれば、３つの外向きの周方向成形部５が、巻リム４の下方に配置されている。成形部５は、エンボス部である。本発明によれば、成形部５は、その高さが圧縮されている。この場合、圧縮された成形部は、図２に示されているように、外向きの平坦リング６を形成している。当業者であれば、図示されているよりも多いかまたは少ない成形部５が設けられていてもよいこと、および成形部は、内向きおよび／または外向きに配置されていてもよいことを理解するだろう。側壁２は、紙材料またはカートンから作製されており、内面にポリエチレンの被膜７を備えている。成形部５の圧縮中、好ましくは、少なくともこの被膜７が加熱され、成形部５の縁８の領域において、各成形部５のこれらの縁８が一緒に熱封止されるようになっているとよい。被膜７として、他の周知の封止材料、例えば、再生可能な資源から得られた封止材料を用いることもできる。被膜７は、容器の側壁の全面に施されてもよいし、またはその一部に施されてもよい。被膜７を全面に施すことによって、側壁２が液体充填材料によって吸湿することを回避することができる。縁８は、互いに接着されてもよいし、または互いに機械的に付着されてもよい。
【００４２】
さらに、側壁２がプラスチック、ＰＬＡ、および／または再生可能および／または生分解可能な資源から少なくとも部分的に作製されていると好ましい。
【００４３】
縁８が接合されていることによって、リング６に圧縮されている成形部６が再び開くことが回避されることになる。さらに、カップ１の内面のリング６の領域において、比較的均一な面が得られる。充填材料、例えば、コーヒまたは紅茶のような飲料、清涼飲料、またはスープのような食料がリング６内に浸透することが回避される。
【００４４】
さらに、リング６は、これによって、気密封止されている。圧縮中、リング６は、通常、完全に平坦に加圧されず、空隙容積９がリング６内に形成されることになる。加えて、適切な圧縮工具によって、リング６が完全に平坦に加圧されるようになっていると好ましい。
【００４５】
リング６は、カップ１の側壁２を強化している。カップ１を保持している間の意図していない圧縮が回避されることになる。この構造的に増大した剛性によって、側壁２の材料厚みを薄くすることがさらに可能である。さらに、軟質材料を用いることも可能である。
【００４６】
リング６は、側壁２を強化するのみならず、特に単一側壁カップ１に対して極めて良好な絶縁物としても機能する。これに関して、空隙容積９は、極めて良好な断熱部として役立つことになる。これによって、熱い、または冷たい飲料で満たされたカップを楽に保持することができる。加えて、リング６によって形成された肌理（きめ）によって、極めて良好なすべり抵抗がもたらされる。カップ１がユーザの手から不注意によってすべり落ちないことが確実なものになる。
【００４７】
また、リング６は、他の側壁２に対してスペーサとして機能することもできる。例えば、この側壁の例として、第２の側壁、好ましくは、第２の外側側壁が挙げられる。３つ以上の側壁構成も好ましい。さらに、内側側壁および外側側壁の両方が成形部５および／またはリング６を備えることも可能である。さらに、例えば、外側側壁のリングが内向きに配置され、内側側壁のリングが外向きに配置されていると好ましい。
【００４８】
縁８の接合部は、熱封止によって得られるのみならず、接着などによって得られてもよい。この目的のために、熱接着剤または冷接着剤を縁８の領域に施し、圧縮中または圧縮後に接合部をもたらすようにすることができる。また、封止材料と接着剤との組合せも好ましい。
【００４９】
過剰な封止材料および／または接着剤を用いることによって、２つの縁８の接合をさらに滑らかにすることができる。
【００５０】
成形部５を圧縮するために、例えば、超音波、レーザ、または他の熱源を用いて、該成形部を加熱してもよい。これによって、圧縮に必要な力を低減させることができる。さらに、封止材料がすでに軟化しているので、２つの縁８が互いに接触すると同時に接合部が生じることになる。
【００５１】
好ましくは、図柄または装飾がカップ１の外側に施されてもよい。
【００５２】
好ましくは、成形部５は、３ｍｍの高さおよび２ｍｍの深さを有している。他の寸法も可能である。寸法は、意図される剛性および使用される材料によって決められることになる。
【００５３】
図４は、本発明によるカップの製造方法の他の実施形態を示している。図示されているカップ４１の側壁４２は、複数の内向きの成形部４５、ここではエンボス部を備えている。これらの成形部４５の１つは、底部３の近くに配置されている。この底部に最も近い成形部４５は、リング４６に圧縮されており、積み重ね支持部として機能するようになっている。
【００５４】
複数のカップ４１が互いに重ねられる場合、これらのカップの下縁が、このリング４６に押し当たることになる。従って、上側のカップが、さらに押し下げられることが回避される。これによって、互いに重ねられたカップが互いに強く固着して完全にまたは殆ど抜き出すことができないことが阻止されることになる。
【００５５】
この実施形態に示されている他の成形部４５も圧縮されていると好ましい。さらに、これらの成形部が外向きに配置されていると好ましい。
【００５６】
２つの例示的実施形態のどのような組合せ、例えば、側壁２，４２のそれぞれへの、どのような配置５，４５も考えられる。
【００５７】
側壁２，４２は、それぞれ、互いに異なる材料から作製されていてもよい。プラスチック材料または任意の他の繊維材料を用いることも考えられる。
【００５８】
封止材料は、どのような熱封止被膜、封止ワックス、などであってもよい。再生可能な資源から得られた封止材料も考えられる。これらの材料の内、とりわけ、ＰＬＡなどが挙げられる。
【００５９】
成形部５、４５は、それぞれ、一緒になって１つのリング６のみを形成する断片から構成されることもさらに考えられる。とりわけ、成形部５，４５が、それぞれ、螺旋状または螺旋断面状に形作られるかまたはリング状部分を備えることも考えられる。
【００６０】
さらに、好ましくはカップの上側領域内にそれぞれ配置された複数の成形部５，４５が位置および高さを異ならせることも考えられる。これによって、底部の近くに位置する成形部は、それぞれ、より内側に位置し、従って、より小さい深さを備えることになる。図６に示されているような、この構成によって、複数のカップの積み重ね性が改良されることになる。積み重ね高さが最小になるように、カップを互いに押し込むことができる。にもかかわらず、これらのカップは、容易に抜き出すことができる。
【００６１】
さらに、外側の任意選択的な多層側壁２がカップの周りに巻き付けられ、それぞれ、成形部５，４５と係止することも考えられる。また、外側側壁がカップの外側に被せられることも可能である。
【００６２】
さらに、内側側壁が平坦面を有し、外側側壁が１つ、または複数の成形部５，４５を備えることも考えられる。
【００６３】
図８は、その左側に本発明の容器１を示しており、その右側に容器１の第１の側壁２の拡大部分図を示している。第１の側壁２は、その上端にリム４を備えており、その下端にて基部８に接続されている。第１の側壁２および基部８は、本発明の容器の充填容積１４を画定している。第１の側壁２は、この場合、（円錐形状に形成されており、両端が一緒に接着されている）平坦なボール紙断片から作製されている。第１の側壁は、その頂部の近くに、外向き、すなわち、充填容積から離れる方を向いて配置された成形部５を備えている。この成形部は、塑性的に、すなわち、塑性変形、例えば、エンボス加工によって、第１の側壁に組み入れられている。成形部５の内面の一部、特に、縁１１は、容器のユーザが見ることができるものであり、充填ライン１２を表している。
【００６４】
充填ライン１２が配置されている高さＨは、所望の充填容積に従って自在に選択することができる。本発明の容器は、２つ以上の成形部、従って、２つ以上の充填ラインを備えることができる。ここでは、成形部５は、第１の側壁２内に導入された後に圧縮されており、側面１３および／または縁１１が接合、好ましくは、接着または封止されており、これによって、成形部をその圧縮状態に保持している。成形部５が圧縮され、かつ圧縮状態で固定されていることによって、充填ラインは、極めて細く、好ましくは、少なくとも極めてわずかな液体しか成形部内に進入しない。充填ライン１２は、本発明の容器の内径を減少させることがない。
【００６５】
成形部５の圧縮が、図９ａ−９ｃに示されている。これらの図は、成形部５，１０の高さの圧縮を示している。図９ａは、第１の側壁２内に塑性的に導入された後の成形部、ここでは、エンボス部５を示している。この成形部は、この後、軸力Ｆによって圧縮され、これによって、成形部の高さｈが減少する。図９ｂは、圧縮の第１の状態を示している。しかし、この状態は、最終状態とすることができる。図９ｃは、図９ｂと比較して、エンボス部５のさらなる圧縮を示している。この状態では、成形部５の縁１２が互いに重なり合っているか、または少なくとも互いに隣接している。この状態では、図９ｂによる実施形態と比較して、成形部の高さｈは、さらに一層減少している。成形部５を圧縮状態に保持するために、成形部の側面１３および／または縁１１を互いに付着、好ましくは、接着または封止することができる。
【００６６】
本発明の容器の代替的実施形態が、図１０に示されている。ここでは、容器は、２つの成形部５，１０、従って、２つの充填ライン１２を備えている。下側充填ラインは、容器に入れられることになる紛体、またはペレットの量を示すのに利用することができる。上側の充填ラインは、容器に入れられることになる液体の量を示すものである。成形部５，１０を図９ａ，９ｂに示されているそれらの圧縮状態に保持するために、第２の側壁１５が利用されている。これは、成形部を圧縮し、成形部をそれらの圧縮状態に保持すると共に、第２の側壁を第１の側壁に成形部５，１０の先端において直接接続するか、または図３に示されているように、第２の側壁を第１の側壁にリム４および第１の側壁の下端において接続することによって、行われる。この接続部１６，１７が剛性を有している限り、成形部５，１０は、第２の側壁３によって、それらの圧縮状態に保持されることになる。成形部５，１０は、第１の側壁と第２の側壁との間のスペーサとしても機能し、例えば、ユーザによって圧力が第２の側壁に加えられても、２つの側壁間の空隙１８が保持されることになる。
【符号の説明】
【００６７】
１  容器、カップ
２  側壁、第１の側壁
３  底部
４  巻リム
５  成形部、エンボス部
６  圧縮された成形部、リング、平坦リング
７  被膜
８  成形部の縁
９  空隙、空隙容積
１０  第２の成形部、第２のエンボス部
１１  成形部の縁
１２  自然の充填ライン
１３  側面
１４  充填容積
１５  側壁、第２の側壁
１６  接続部
１７  接続部
４１  容器、カップ
４２  容器の側壁、カップ
４５  成形部、エンボス部
４６  圧縮された成形部、リング、平坦リング
Ｆ  成形部への圧縮力、軸力
ｈ  成形部の高さ
Ｈ  成形部が配置されている容器の高さ
【図１】
2012532071.tif 000003
【図２】
2012532071.tif 000004
【図３】
2012532071.tif 000005
【図４】
2012532071.tif 000006
【図５】
2012532071.tif 000007
【図６】
2012532071.tif 000008
【図７】
2012532071.tif 000009
【図８】
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【図９ａ】
2012532071.tif 000011
【図９ｂ】
2012532071.tif 000012
【図９ｃ】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年4月26日(2011.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部および前記底部に取り付けられた側壁を有する容器を製造するためのプロセスであって、前記側壁は、好ましくは、前記底部の反対側の前記側壁の上端に巻リムを備えており、前記容器は、単一の側壁を備えており、前記側壁は、後で前記側壁に形成されることになる平坦な紙材料またはカートンから作製されている、プロセスにおいて、少なくとも１つの成形部が前記側壁内に設けられ、前記成形部は、少なくとも部分的に前記側壁の周囲に延在し、前記成形部は、内向きおよび／または外向きに配置され、前記成形部は、その高さが圧縮されるようになっていることを特徴とするプロセス。
【請求項２】
前記成形部に、エンボス金型および／または圧縮工具は、前記成形部の圧縮中に、空隙容積を生じるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記周方向成形部に、エンボス金型および／または圧縮工具は、前記成形部の圧縮中に、平坦な輪郭を生じるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項４】
前記成形部は、リブが前記圧縮中に形成されるように、形作られるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項５】
底部および前記底部に取り付けられた側壁を有する容器を製造するためのプロセスであって、前記側壁は、好ましくは、前記底部の反対側の前記側壁の上端に巻リムを備えており、前記容器は、単一の側壁または複数の側壁を備えており、前記側壁の少なくとも１つは、紙材料、カートン、プラスチック、ＰＬＡ、再生可能および／または生分解可能な資源、および／または任意の他の同等の材料から作製されており、少なくとも１つの成形部が少なくとも１つの側壁内に設けられ、前記成形部は、少なくとも部分的に前記側壁の周囲に延在し、前記成形部は、内向きおよび／または外向きに配置され、前記成形部は、その高さが圧縮されるようになっている、プロセスにおいて、前記成形部は、超音波、レーザ、または任意の他の熱源によって加熱され、これによって、前記圧縮の準備がなされるようになっていることを特徴とするプロセス。
【請求項６】
前記成形部の縁は、熱接合または冷接合、熱封止、または任意の他の接合技術によって一緒に接合されるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項７】
被膜が少なくとも前記成形部の前記縁の領域に施されるようになっており、前記被膜は、前記縁を接合する熱封止材料から構成されていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項８】
前記成形部は、前記縁が近接して離間され、その後、平坦面を形成するように、圧縮されるようになっていることを特徴とする先行する請求項のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項９】
底部および前記底部に取り付けられた側壁を備えている容器であって、前記側壁は、好ましくは、前記底部の反対側の前記側壁の上端に巻リムを備えており、前記容器は、単一の側壁を備えており、前記側壁は、紙材料またはカートンから作製されている、容器において、少なくとも１つの成形部が前記側壁内に形作られており、前記成形部は、少なくとも部分的にリング状に形作られており、前記成形部は、少なくとも部分的に前記側壁の周囲に延在しており、前記成形部は、内向きまたは外向きに配置されており、前記成形部は、その高さが圧縮されていることを特徴とする容器。
【請求項１０】
前記圧縮された成形部は、内向きおよび／または外向きに配置されたリブを形成しており、前記リブは、空隙容積を備えているか、または平坦面を形成していることを特徴とする請求項９に記載の容器。
【請求項１１】
前記圧縮された成形部は、他の側壁、好ましくは、平らな側壁に対する絶縁物またはスペーサであることを特徴とする請求項９または１０に記載の容器。
【請求項１２】
前記圧縮された成形部は、それらの接合部において実質的に平坦になるように、一緒に接合されていることを特徴とする請求項９，または１０，または１１に記載の容器。
【請求項１３】
底部および前記底部に取り付けられた側壁を備えている容器であって、前記側壁は、好ましくは、前記底部の反対側の前記側壁の上端に巻リムを備えており、前記容器は、単一の側壁または複数の側壁を備えており、前記側壁は、紙材料、カートン、プラスチック、ＰＬＡ、再生可能および／または生分解可能な資源、および／または任意の他の同等の材料から作製されており、少なくとも１つの成形部が前記側壁内に形作られており、前記成形部は、少なくとも部分的にリング状に形作られており、前記成形部は、少なくとも部分的に前記側壁の周囲に延在しており、前記成形部は、内向きまたは外向きに配置されており、前記成形部は、その高さが圧縮されている、容器において、前記成形部を備える前記側壁は、熱封止材料から構成されているか、または熱封止材料によって被覆されていることを特徴とする容器。
【請求項１４】
前記圧縮された成形部は、前記側壁の剛性を増大させることになることを特徴とする請求項９〜１３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１５】
前記圧縮された成形部は、高摩擦掴み領域を形成することになることを特徴とする請求項９〜１４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１６】
前記容器は、エンボス加工可能および圧縮可能であるプラスチック、紙材料、カートンおよび／または任意の他の材料、または繊維材料から作製されていることを特徴とする請求項９〜１５のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１７】
前記成形部は、周方向リング、リング断片、螺旋体、螺旋断片、などとして形成されていることを特徴とする請求項９〜１６のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１８】
少なくとも部分的に周方向にある成形部が、前記底部の近くに配置されており、積み重ね支持体として機能するようになっており、前記成形部は、好ましくは、内向きに配置されていることを特徴とする請求項９〜１７のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１９】
この成形部の上端または下端は、他の端よりもさらに内側に引き出されていることを特徴とする請求項１８に記載の容器。
【請求項２０】
垂直方向に並んで配置された複数の成形部が用いられ、前記成形部は、前記底部に向かうにつれて、好ましくは、より内方にずれ、好ましくは、より小さい深さを備えていることを特徴とする請求項９〜１９のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２１】
前記容器は、第２の側壁を備えており、前記第２の側壁は、単層または多層とすることができ、前記第２の側壁は、前記第１の側壁の周りに巻き付けられているかまたは前記第１の側壁に被せられており、好ましくは、前記第１の側壁に機械的に係止されていることを特徴とする請求項９〜２０のいずれか１項に記載の容器。
【請求項２２】
第１の側壁および基部を有している、好ましくは、先行する請求項９〜２１の１つに記載の容器であって、成形部である充填ラインを備えていることを特徴とする容器。
【請求項２３】
前記成形部は、その高さ（ｈ）が圧縮されていることを特徴とする請求項２２に記載の容器。
【請求項２４】
前記成形部の側面および／または縁が、一緒に付着、好ましくは、接着または封止されていることを特徴とする先行する請求項９〜２３の１つに記載の容器。
【請求項２５】
前記成形部の圧縮された形状は、第２の側壁によって固定されていることを特徴とする請求項２３または２４に記載の容器。
【請求項２６】
第２の側壁が、１つの接続点、好ましくは、２つの接続点において、前記第１の側壁および／または前記基部に接続されていることを特徴とする請求項２５に記載の容器。
【請求項２７】
前記成形部は、前記第１の側壁と前記第２の側壁との間のスペーサとして作用するようになっていることを特徴とする先行する請求項９〜２６の１つに記載の容器。
【国際調査報告】
2012532071.tif 000015
2012532071.tif 000016
2012532071.tif 000017
2012532071.tif 000018