(57)【要約】  ベアリングアセンブリ(１０)は、周縁部(２７)を備えるセンタリングフランジ(２１ｆ)を有する外側リング(２１)と回転要素のための接触構造を備える関連周縁部(２８)を有する内側リング(２２)とを備える回転ベアリングユニット(２０)と、ベアリングユニットに固定されかつ外側リングに一体化された半径方向外側軸方向円筒面(１１)と内側リングに一体化された半径方向内側軸方向円筒面(１２)とで半径方向に規定されたプラスチックモジュラ体(５０)とが設けられ；連結デバイス(８０)が、周縁部(２７，２８)が関連円筒面を部分的に規定するようベアリングユニットにプラスチック体を機械的に連結するよう設けられ、モジュラ体が各リングのために中央フランジ(２１ｆ，２２ｆ)の両側に取り付けられた二つの環状体部分(６２，６４)(７１，７３)を設けられる。
2012513566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベアリングアセンブリ(１０)(１０’)であって、
前記ベアリングアセンブリ(１０)(１０’)は、
−  回転要素(２３)のための接触構造を備えかつ回転軸線(Ｘ)の周囲で互いに対して回転可能な二つのリング(２１，２２)を有する回転ベアリングユニット(２０)と、
−  プラスチック材料から形成されかつ前記ベアリングユニット(２０)に固定され、かつ前記ベアリングユニット(２０)と一体化した少なくとも半径方向における軸線方向円筒面(１１)(１２)によって半径方向に規定されているモジュラ体(５０)と；
を具備してなり、
前記ベアリングアセンブリ(１０)(１０’)は、前記ベアリングユニット(２０)に前記プラスチック体(５０)を機械的に連結させる連結手段(８０)をさらに具備してなり；前記二つのリング(２１)(２２)の少なくとも一つのリング(２１)(２２)は、前記円筒面(１１)(１２)を部分的に規定する関連不連続周縁部(２７)(２８)によって区分された中央半径方向延在センタリングフランジ(２１ｆ)(２２ｆ)が設けられており、かつ前記プラスチックモジュラ体(５０)は、前記中央フランジ(２１ｆ)(２２ｆ)の両側に取り付けられた少なくとも二つの環状体部分(５１ａ，５１ｂ)(５２ａ，５２ｂ)を具備してなることを特徴とするベアリングアセンブリ。
【請求項２】
前記回転ベアリングユニット(２０)は、関連不連続周縁部(２７，２８)によって区分された中央半径方向延在センタリングフランジ(２１ｆ，２２ｆ)がそれぞれ設けられた外側リング(２１)と内側リング(２２)とを有しており；前記モジュラ体(５０)は、二つの環状体部分(５１ａ，５１ｂ)(５２ａ，５２ｂ)であって、各リング(２１)(２２)のために、前記中央フランジ(２１ｆ，２２ｆ)の両側に取り付けられかつ半径方向において外側にある軸方向円筒面(１１)によってかつ半径方向において内側にある軸方向円筒面(１２)によって半径方向に規定されている二つの環状体部分(５１ａ，５１ｂ)(５２ａ，５２ｂ)を具備してなる、プラスチックモジュラ体(５０)；を特徴とする請求項１に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項３】
前記連結手段(８０)は、前記プラスチック体(５０)を前記ベアリングユニット(２０)に永続的にまたは半永続的に結合するためのスナップ式でありかつ迅速な連結手段によって規定されていることを特徴とする請求項２に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項４】
前記フランジ(２１ｆ，２２ｆ)は、いずれも、前記ベアリングユニット(２０)に関して軸対称の同一半径方向平面(Ｐ)上に延在していることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項５】
前記環状体部分(６２，６４)(７１，７３)は、前記ベアリングユニット(２０)から離れた側に面する平坦な半径方向側面(６２ｓ)(７１ｓ)と、前記関連フランジ(２１ｆ，２２ｆ)の前記周縁部(２７，２８)と同一平面上に位置する円筒面(６６，７５)とをそれぞれ有していることを特徴とする請求項２または請求項３または請求項４に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項６】
前記環状体部分(６２，６４)(７１，７３)は、前記連結手段(８０)によって前記内側および外側リング(２１，２２)に対して、軸線方向において対となりかつその左右が連結されるようになっていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項７】
前記連結手段(８０)は、半径方向に延在する円形溝(８１)と、前記リング(２１，２２)および環状体部分(６２，６４)(７１，７３)にそれぞれ形成された対応成形凸部または隆起(８２)とを含んでおり、あるいは、逆もまた同様であるようになっていることを特徴とする請求項２に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項８】
前記連結手段(８０)は、前記中央フランジ(２１ｆ，２２ｆ)に対して両側において、各ベアリングリング(２１，２２)に形成された二つの溝(８１)を具備してなることを特徴とする請求項２または請求項７に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項９】
前記連結手段(８０)は、前記リング(２１，２２)の、かつ前記環状体部分(６２，６４)(７１，７３)の、それぞれ成形面(２９，３０)(６８，７７)に形成されていることを特徴とする請求項２または請求項７または請求項８に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項１０】
前記関連リング(２１，２２)から前記環状体部分(６２，６４)(７１，７３)を取り外すために、少なくとも一つの凹部(５６)が、各環状体部分(６２，６４)(７１，７３)における、前記フランジ(２１ｆ，２２ｆ)に面する側部に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか一項に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項１１】
前記ベアリングユニット(２０)の少なくとも片側における前記内側リング(２２)と前記外側リング(２１)との間の環状ギャップを封止するために、前記体部分(６２，６４)(７１，７３)のうちの少なくとも一つが、前記対向する体部分(７１，７３)(６２，６４)へ向かって突出するフランジ(７９ａ)を具備してなることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか一項に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項１２】
前記内側リング(２２)と前記外側リング(２１)との間の環状ギャップを封止するための封止手段(９０)をさらに具備してなり；前記封止手段(９０)は少なくとも封止リップ(９１)を具備してなり、前記封止リップ(９１)は、前記体部分(６２，６４)(７１，７３)のフランジ(７９ａ)からスライディング面(６９)の方に向かって、前記スライディング面(６９)に半径方向の封止圧力を及ぼすように突出し、かつ前記関連フランジ(７９ａ)とともに加硫されていることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれか一項に記載のベアリングアセンブリ。
【請求項１３】
前記プラスチック材料は、金属粒子フィルターが組み合わせられたポリマーを含むことを特徴とする請求項１に記載のベアリングアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は概してベアリングアセンブリに関するものである。
【０００２】
詳細には、本発明は、内側リングおよび外側リングとプラスチック材料からなる環状体部分を備えるリング部を有するベアリングアセンブリに関するものである。
【背景技術】
【０００３】
内側リングおよび外側リングにオーバーモールドされたプラスチック材料からなる環状部を有するベアリングアセンブリは公知となっており、かつ例えばベアリングを通る電流によって潜在的なダメージを受けることからベアリングを保護すると同時に電気モーターにおけるシャフトを回転支持するために、さまざまな工業製品や自動車の取り付けに使用されている。こうした種類のベアリングアセンブリは、公知であり、かつ重量の低減およびベアリングスチールのコストのかかる処理数の減少のために、ベアリングを構成するスチールの量を低減することが望まれる場合などの用途に使用される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、中央幾何学的軸線またはベアリングの中央に取り付けられたシャフトの軸線に対するベアリングリングウェイの同軸性または同心性を考慮して、確実に精度を高くすることができ、軽量でありかつコスト効果の高いベアリングアセンブリを提供することである。本発明の他の目的は、特定の用途のために必要とされるまたは可能な軸容積を考慮して、幅広い用途に自在に使用できるベアリングアセンブリを提供することである。本発明のさらなる目的は、容易にかつ迅速に組み立てることができ、かつ多くの場合に分解できるベアリングアセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
こうした上記目的の達成およびその利点に関して、本発明は請求項１に記載されたベアリングアセンブリを提供する。本発明の好ましい実施形態は従属請求項に記載されている。
【０００６】
本発明がより良く理解されるように、図面を参照して、例示的に示されたさまざまな実施形態を記載する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第一実施形態に基づくベアリングアセンブリの部分的な斜視断面図である。
【図２】図１のベアリングアセンブリの二つの要素の軸方向断面図である。
【図３】図１のベアリングアセンブリの二つの要素の軸方向断面図である。
【図４】図２の細部の拡大図である。
【図５】図２の細部の拡大図である。
【図６】図１のベアリングアセンブリの他の二つの構成要素の軸方向断面図である。
【図７】図１のベアリングアセンブリの他の二つの構成要素の軸方向断面図である。
【図８】本発明の大に実施形態に基づくベアリングアセンブリの軸方向断面図である。
【０００８】
図１を参照すると、本発明に基づくベアリングアセンブリの好ましい実施形態が１０として概略的に示されている。
【０００９】
このユニットは、半径方向において外側にある軸方向円筒面１１によって、かつ半径方向において内側にある軸方向円筒面１２によって半径方向に規定されており、かつ、
ベアリングユニット２０と；
上記面１１および１２によって半径方向に規定されかつベアリングユニット２０に連結されるプラスチックモジュラ体５０と；
プラスチック体５０をベアリングユニット２０に機械的に連結させる連結デバイス８０と；
を備える。
【００１０】
本明細書においては、「内側」、「外側」、「半径方向」、「軸方向」などの位置および方向を示す用語および表現はベアリングユニット２０の回転中央軸線ｘに対して使用されている。さらに「センタリング」との語は、ベアリングアセンブリ１０の構成要素が中央軸ｘに同心または同軸状態となるように、またはその状態が保たれるようにすることに関して使用されている。
【００１１】
ベアリングユニット２０は、半径方向において外側にあるリング２１と、半径方向において内側にあるリング２２と、リング２１および２２の間に介在させられる(例えばボール状の)一連の回転要素２３とを備える。
【００１２】
各リング２１，２２には、回転要素２３のための各レースウェイ(軌道)２１ａ、２２ａが設けられており、また、関連レースウェイ(relevant raceway)２１ａ、２２ａに対して半径方向に対向する方向に延在する各半径方向フランジ２１ｆ、２２ｆが設けられている。さらに詳細には、フランジ２１ｆは、ベアリングユニットの外側円筒面１１と同一表面上で終端をなす外側周縁部２７を備える、半径方向において外側へ向かって延在する中央フランジ２１ｆである(図１)。同様に、フランジ２２ｆは、ベアリングユニットの内側円筒面１２と同一平面上で終端をなす内側周縁部２８を備える半径方向において内側へ向かって延在する中央フランジである。
【００１３】
フランジ２１ｆおよび２２ｆの機能は連続通路を提供することであり、この通路は、全体的にスチールでまたは鉄を含む金属で形成され、かつ内側リング２２にフィットする中央シャフト(図示せず)から、外側リング２１がフィットする外側ハウジング(図示せず)まで、半径方向に延在している。そうした通路の構成要素は、回転要素２３および関連レースウェイ２１ａおよび２２ａに関する外側および内側ベアリングリング２１および２２である。すべての部分が、強固でありかつ正確なサイズになされたスチールまたは鉄を含む部材であり、これは、上記軸線またはシャフトならびに外側ハウジングの中央軸線ｘに対するレースウェイ２１ａおよび２２ａの完璧な同心状態を保障するようになる。引っ張り力および応力の均一な分散を確実なものとするために、フランジ２１ｆおよび２２ｆは、いずれも、ベアリングアセンブリ１０に関してかつレースウェイ２１ａおよび２２ａに関して軸対称の同一半径方向平面上に延在している。
【００１４】
図４により明らかに示されるように、外側リング２１には軸線ｘに直交する、一対の平坦な側面２１ｓが提供され、かつ対応する表面２１ｓから対応する周縁部２７まで延在する、一対の側方成形面２９がさらに提供される。さらにまた、二つの側方で成形面２９は、平面Ｐに対して対称に配置され、かつ面Ｐに平行な平坦部２９ａと屈曲部２９ｂとを備えており、面２９ａは軸方向においてフランジ２１ｆと連結されており、そして屈曲部２９ｂは、関連レースウェイ２１ａの曲率に実質的に等しい屈曲を有するよう形成されており、かつ実質的に平面Ｘから始まり軸線Ｘへ向かって傾斜している。
【００１５】
また外側リング２１は、軸線Ｘと同軸上にある、一対の平坦な円筒面３１が設けられており、かつ関連レースウェイ２１ａに面２１ｓを接続させるために関連面(relevant surface)２１ｓに直交している。
【００１６】
図５により明瞭に示されるように、内側リング２２は、軸線Ｘに直交しかつ関連側面２１ｓと同心一対の平坦な側面２２ａを備えており、さらに一対の側方成形面３０を備えており、それは関連面２２ｓから関連周縁部(relevant peripheral edge)２８まで延在する。さらに、二つの側方成形面３０は、平面Ｐに対して対称に配置されており、かつ、平面Ｐに平行でありかつフランジ２８に軸方向において取り付けられている平坦部３０ａと、平面Ｐから離れる方向に向かってテーパー形状になされた実質的に円錐形の部分３０ｂとを備える。
【００１７】
内側リング２２はまた、軸線Ｘと同軸上にある一対の平坦な円筒面３３が設けられており、かつ関連レースウェイ２２ａに面２２ｓを接続させるために関連面２２ｓに直交している。
【００１８】
図１に示されるように、プラスチックモジュラ体５０は、
−  内側リング２２に連結されかついずれも面１２によって規定される二つの環状体部分６２および６４と、
−  外側リング２１に連結されかついずれも面１１によって規定される二つの環状体部分７１および７３と、
を備えている。
【００１９】
環状体部分６２および６４は互いに同じものとなっており、環状体部分７１および７３も同様に互いに同じものとなっており、かつ、平面Ｐに対して対称的なポジションにおける、それらの組み立てポジションに配置されている。このように同一であるため、図６および図７を参照すると体部分６２および７１のみが示されているが、これら二つの体部分６２および７１に関する説明は他の二つの体部分６４および７３にも適用できるものである。
【００２０】
図６に示されるように、体部分６２は、ベアリングユニット２０から離れた方向に面する、平坦でありかつ半径方向における側面６２ｓと、関連中央フランジ２２ｆの縁部２８と同一平面上に位置する円筒面６６とを有している。言い換えると、内縁部２８は、内側リング２２に取り付けられた二つの環状プラスチック体６２，６４の、半径方向における内側円筒面６６と同一平面上にある。
【００２１】
環状体部分６２は、関連リング２２の面３２と同一平面上に位置する円筒外側面６９を有しており、かつベアリングユニット２０の方に面しかつ関連面３０の形状に対して相補的な形状となっている、成形面６８を有している。さらに詳細には、面６８は、平面Ｐに平行でありかつ面２１ｓに軸方向において当接する平坦部６８ａと、平面Ｐに方に向かって先細り形状となりかつ円錐形状部３０ｂに対して配置されている実質的に円錐形状の部分６８ｂとを備えている。
【００２２】
環状体部分６２は、円錐形状部６８ｂによってかつ円筒面６６によって規定されかつ平坦面３０ａに軸方向において当接する、成形縁部６８ｃを備えている。
【００２３】
図７に示されるように、環状体部分７１は、ベアリングユニット２０から離れた側に面しかつ関連環状体部分６２の側面６２ｓと同一平面上にある平坦な放射状側面７１ｓと、関連中央フランジ２１ｆの縁部２７と同一平面上に位置する円筒面７５とを有している。言い換えると、外側縁部２７は、外側リング２１に取り付けられた二つの環状プラスチック体部分７１，７３の半径方向における外側円筒面７５と同一平面上に位置するようになっている。
【００２４】
環状体部分７１は、関連リング２１の面３１と同一平面上にある円筒内側面７９を有しており、かつベアリングユニット２０の方に面する成形面７７を有しており、関連面２９の形状に対して相補的な形状となっている。さらに詳細には、面７７は、平面Ｐに平行でありかつ面２１ｓに当接する平坦部７７ａと、平面Ｘから離れて軸線Ｘに向かって実質的に先細りしかつ屈曲部２９ｂに対して配置される実質的な屈曲部７７ｂとを備えている。
【００２５】
環状体部分７１は、成形縁部７７ｃを有しており、それは、円錐形状部７７ｂによってかつ円筒面７５によって規定されており、かつ平坦面２９ａに軸線方向に当接する。
【００２６】
図７の実施形態において、環状体部分７１にはフランジ７９ａが設けられており、それは、面７９を基点として軸線Ｘの方に半径方向に突出しかつ環状体部分６２の外面６９の前方において終端をなしており、ベアリングユニット２０の入り組んだ封止を規定することによって内側リング２２と外側リング２１との間の環状ギャップを封止するためのものである。フランジ７９ａは、必要ではないがプラスチックからなることが好ましく、かつ平面Ｐに平行な平面上に配置できる。さらに、フランジ７９ａは金属粉フィルターを伴い射出成型可能であり、かつベアリングユニット２０の速度をモニタリングするためのエンコーダを規定するために磁化可能であり、それは、エンコーダに連結させられるためかつベアリングユニット２０の温度または他の関数パラメータのいずれかをモニタリングするための外部センサーを設けることができる。同様に、環状体部分６２には関連フランジ(図示せず)が設けられてもよく、それは、ベアリングユニット２０のための入り組んだシールの封止特性を増大させるために、面６９を起点として軸線Ｘから離れるよう半径方向に突出し、かつ環状体部分７１の内面７９の前方で終端をなしている。
【００２７】
上記要件を実現した後に、入り組んだ封止は、ベアリングユニットの両側または片側のいずれかに実施されてもよい、つまり、体部分６２，６４の一方のみ、および／または体部分７１，７３の一方のみに、他の体部分７１，７３および６２，６４の方に突出する関連フランジが設けられてもよい。
【００２８】
環状体部分６２および７１(環状体部分６４および７３も同様に)の外面６２ｓ，６６，７１ｓおよび７５は、平面Ｐに対して対称的に(図示せず)または非対称的にできるベアリングユニットの寸法および形状を規定する。プラスチックモジュラ体５０のプラスチック材料は、第一に、ベアリングユニット２０の特性を変更することなく、つまりベアリングユニットの機械的特性を変更することなく、簡単かつ経済的な方法でベアリングユニットの外側形状の要求に応じて変更可能である。
【００２９】
平坦面６８ａおよび６２ｓ、例えば平坦面７７ａおよび７１ｓは、ベアリングユニット２０の軸方向の寸法が順に固定されると、ベアリングユニットの軸方向の寸法を固定するようになる。さらに、平坦面６８ａ、例えば平坦面７７ａは、ベアリングユニットの正確な軸方向に位置決めを確実なものとするために、平面Ｐから外面６２ｓ，７１ｓへ向かって軸方向に延在する他の連続経路を規定する。
【００３０】
円錐形状部３０ｂおよび６８ｂ、例えば屈曲部２９および７７は、体部分６２，６４および７１，７３の組み立て相互ポジションを規定でき、かつこれら体部分６２，６４，７２および７３の、ベアリング２１および２２への適合およびベアリング２１および２２からの最終的な取り外しを容易にするためにこれらに伸縮性を付与することができる。
【００３１】
連結デバイス８０は、環状体部分６２，６４および７１，７３を内側リング２２および外側リング２１に永久的にまたは半永久的に機械的に連結し、かつモジュラ体５９を迅速にベアリングユニット２０に取り付けできるようにするのに適している。
【００３２】
図１から図８の例示において、連結デバイス８０は、半径方向に延在する溝８１と、対応するよう形成された凸部および隆起を備えている。
【００３３】
二つの溝８１が、関連部２９ｂおよび３０ｂに沿って中央フランジ２１ｆおよび２２ｆに対してその両側の片方において各リング２１および２２に形成されている。各環状体部分６２，６４および７１，７３の凸部８２は、関連面６８および７７から軸線Ｘの方に突出する関連連続突出部によって規定され、かつ関連ベアリングリング２１および２２の対応溝８１へとスナップ留めされる。環状体部分６２，６４および７１，７３は、連結デバイス８０によって内側リング２２および外側リング２１に対して、軸方向において二つ一組でかつその左右が連結される(coupled side-to-side)ようになっている。
【００３４】
当業者であれば、代替案として、図１から図７に示されているものとは反対の配置または同等の構成を設計できることは容易に理解しうるだろう。例えば、溝８１は、環状体部分６２，６４および７１，７３に設けることができ、これに対して、円状凸部８２はリング２１および２２に形成されてもよい。
【００３５】
図１から図７に示されるように、溝８１は、円錐形状部３０ｂに、かつリング２１および２２の成形部分３０および２９の屈曲部２９ｂに形成されており、かつ凸部８２は、関連円錐形状部６８ｂに、かつ環状体部分６２，６４および７１，７３の成形面６８および７７の屈曲部７７ｂに設けられている。
【００３６】
体部分６２，６４および７１，７３には一つ以上の凹部５６がさらに設けられ、それは関連付けられる縁部６８ｃおよび７７ｃに沿って形成されかつ関連縁部６８ｃおよび７７ｃの内側で軸方向に突出している。これは、体部分６２，６４および７１，７３とフランジ２１ｆおよび２２ｆとの間に導かれ、そして環状体部分６２，６４および７１，７３をベアリングリング２１および２２から取り除くべく連結デバイス８０を外すためのシャープなツールの先端部のためのものである。
【００３７】
図６および図７に示される実施形態において、体部分６２および７１は、複数の軸方向ローレット６ｎおよび７ｎをさらに備える。複数の軸方向ローレット６ｎおよび７ｎは、内側リング２２に嵌合される中央シャフト(図示せず)および外側リング２１が入れられる外側ハウジング(図示せず)との摩擦を増大させるために関連面６９および７５に設けられている。
【００３８】
ベアリングユニットが全体としてプラスチック材料からなるモジュラ体５０によって、より軽量に形成されることが明らかである。同時に、ベアリングリング２１および２２のセンタリングフランジ２１ｆおよび２２ｆは、中央シャフトおよび外側ハウジングと正確な金属間連結可能であり、それによって、中央軸線Ｘに対するベアリングレースウェイ２１ａおよび２２ａの完全な同心度を確実なものとすることができる。他の利点として、金属シャフトにおけるかつ金属ハウジング内でのベアリングユニットの駆動適合が金属と金属との間で行われ、それによって時間が経つにつれて信頼性のあるものとなり、かつ温度変化による影響を受けず、その一方で、例えば金属およびプラスチック材料などの異なる膨張率を有する二つの材料の不動性(stability)が低減されることが挙げられる。ベアリングユニットをともに配置するプロセスが素早く行われるようになる。付加的には、いくつかの用途において、接着またはセンタリング手段を環状体部分６２，６４および７２，７３にまたはベアリングリング２１および２２に使用することが、これら構成要を互いにスナップ留めで取り付ける前に実施できる。
【００３９】
さらに付加的に、ベアリングリング２１，２２の一方のみにセンタリングフランジ２１ｆ，２２ｆを設けてもよく、この場合において、他方のリング２２，２１を、ベアリングアセンブリ１０の関連円筒面１１，１２を全体的に規定する軸方向円筒面によって半径方向に規定される一体的なベアリングリングとしてもよいことは有益である。図示されていないが当該記載から容易に理解される当該場合において、プラスチックモジュラ体５０は、一つのだけの中央フランジ２１ｆ，２２ｆの両側に取り付けられた二つの環状体部分のみを備えている。一体側ベアリングリングの軸方向円筒面を備える単一のセンタリングフランジ２１ｆ，２２ｆは、中央シャフトおよび／または外側ハウジングとの正確な金属間連結を可能にする。センタリングフランジ２１ｆ，２２ｆを伴わないベアリングリング２１，２２は、特定の用途に応じて選択されるようになる。
【００４０】
特定の用途に応じて、環状体部分６２，６４および７１，７３のプラスチック材料は、例えばアルミニウムまたはその合金などの軽金属の金属粉フィルターの有無に係らず射出成型される熱硬化性プラスチックまたはポリマー(例えばＰＥＥＫ)から形成される。フィルターは、使用時にいくつかのベアリング部品が影響を受けるようになる熱膨張率を補償するよう選択される。スチールパウダーまたはガラスファイバーなどの他のフィルター材料も考えられる。
【００４１】
図１から図５の実施形態において、フランジ２１ｆ，２２ｆの縁部２７，２８は、ベアリングユニット全体の円筒面１１，１２の周縁連続部分を構成しており、かつ他の目的のために、フランジ２１ｆ，２２ｆの縁部２７，２８は、円筒面１１，１２の周縁分離部を構成してもよい。
【００４２】
図８に示される実施例の形態は、ベアリングアセンブリ１０と同様のベアリングアセンブリ１０’に関連するものであり、ベアリングアセンブリ１０’は、部分２９ａが屈曲しておらず実質的に円筒形となっている点、および部分３０ｂが円錐形ではなく実質的に円筒形となっている点においてベアリングアセンブリ１０とは異なっている。
【００４３】
さらに、ベアリングアセンブリ１０’は、内側リング２２と外側リング２１との間の環状ギャップを封止する封止デバイス９０を備えている点において、またベアリングアセンブリ１０’の各側部に関して関連面６９の方に向かって関連フランジ７９ａから突出する封止リップ９１を備えており、かつそれが関連面６９に半径方向封止圧力を及ぼすよう関連面６９と接触するスライド様式で配置されている点において、ベアリングアセンブリ１０とは異なっている。
【００４４】
各封止リップ９１は必要ではないがゴムからなり、関連フランジ７９ａとともに加硫されたものであることが好ましい。詳細には各封止リップ９１には：
−  フランジ７９ａの歯７９ｂと直接リンク結合された環状歯底部９２と、
−  関連歯底部９２から突出し、かつ、ごみまたは不純物を排出するためのフリンガ(flinger)を形成する自由部９３と、
が設けられている。
【００４５】
以上、本発明の特定の実施形態について説明してきたが、そうした説明は単に例示のためのものであり、それによって本発明が限定されないことを理解されたい。回転要素の接触形態としてさまざまな変形例、例えば固定目的のフランジの延長部など付加的な機能のある形状、外側リングにおける固定溝、部品の配置、ならびに他の構成的および機能的な細部については上記記載を考慮すれば当業者には明らかであろう。例えば、外側または内側リングが回転可能であるかまたは固定状態であるかは、用途の要件に応じるものとすることができる。また、所定のベアリングユニットに取り付けられるようになる環状体部分の軸方向厚さは使用可能な範囲に応じて選択されてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１１  軸方向円筒面
１２  半径方向の内側軸方向円筒面
２０  ベアリングユニット
２１  外側リング
２１ａ，２２ａ  レースウェイ
２１ｆ，２２ｆ  フランジ
２２  内側リング
２２ａ  側面
２２ｓ  関連面
２３  回転要素
２７  外側周縁部
２８  内側周縁部
２９  側方成形面
２９ａ  平坦部
２９ｂ  屈曲部
３０ａ  平坦部
３０ｂ  円錐形部分
３１  円筒面
５０  プラスチックモジュラ体
５６  凹部
６２，６４，７１，７３  環状体部分
６２ｓ  側面
６６  円筒面
６８  成形面
６８ａ  平坦部
６８ｂ  円錐形部分
６８ｃ  縁部
６９  円筒外側面
７７ｃ  成形縁部
７９ａ  フランジ
７９ｂ  歯
８０  連結デバイス
８１  溝
９１  封止リップ
９２  歯底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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