(57)【要約】【課題】利用者が簡単な操作により自ら電熱管を交換できること。【解決手段】壁面上に導電線に接続された弾性継手が架設され、弾性継手の対応する壁面上には貫設孔が形成された本体が含まれ、また本体の貫設孔に近接した箇所には導電線に接続される電源接続点が設けられ、更に弾性継手と貫設孔との間には固定部により電熱管が設けられ、電熱管の一端には電源接続点に接続される導電線が延伸している。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電熱管の交換が容易な電気ストーブであって、
収納室を取り囲む本体と、電気ストーブの導電線が接続された少なくとも１つの弾性継手と、１本の電熱管とを備え、
前記本体は、壁面上に少なくとも１か所の継手孔が貫通形成され、かつ当該壁面の対応する壁面上には少なくとも１か所の貫設孔が形成され、それは継手孔と相互に対応しているとともに、貫設孔には固定部が設けられ、貫設孔に近接した箇所には、電気ストーブの導電線に接続される電源接続点が設置され、
前記弾性継手は本体の継手孔内に対応して固設され、かつ導電材料製で、弾性継手の両端間に貫設された導電部を含み、
前記電熱管は長尺の管部品であり、管体の内部に通電より発熱する構造を有し、かつ両端にそれぞれ架設端が形成され、架設端は絶縁かつ耐高温材質製であり、架設端の上には露出した電極端が形成され、電極端は弾性継手の導電部の内端面に当接し、他方の架設端は本体の貫設孔内に対応して貫設されているとともに、固定部により貫設孔内に固定されており、貫設孔内に固定された架設端上には外に向けて延伸した導電線が接続され、導電線の延伸端は導電線上に固定され、
前記電極端、導電線及び電熱管内部の発熱構造体は相互に通電可能な回路を形成した、
電熱管の交換が容易な電気ストーブ。
【請求項２】
本体の側壁面に、本体内の収納室に連通した少なくとも１か所の吸気口が貫設形成され、本体の側壁上には、本体内部の収納室に接続された少なくとも１か所の吐出口が貫設形成され、かつ、送風端がそれぞれ本体の吸気口上に対応して固設されているとともに、本体内部の収納室に向いた少なくとも１つの送風装置が更に設置された、請求項１記載の電熱管の交換が容易な電気ストーブ。
【請求項３】
本体の貫設孔箇所に近接した電源接続点は、電気ストーブの導電線に接続された結線箱である、請求項２記載の電熱管の交換が容易な電気ストーブ。
【請求項４】
弾性継手は、絶縁かつ耐熱の材質製のケース体を更に含み、その一端が開口して開口から内向きに凹入して収納室が形成され、収納室の開口端は対応する貫設孔に対向し、ケース体には収納室の底端面箇所から軸方向で貫通孔が貫通形成されており、
かつ、弾性継手の導通部は、更に、軸方向に移動可能にケース体の貫通孔内に貫設されているとともに、ケース体端から延伸かつ折れ曲がって係合端となる曲折片体であり、かつ当該係合端は電気ストーブの導電線上に接続され、導電部の他端は折れ曲がって直立部となり、直立部はケース体の開口箇所に位置しているとともに、直立部上を貫通して接続孔が形成されており、
かつ、弾性継手は、収納室の内端面と導通部の折れ曲がった直立部との間に当接したバネを更に含み、
かつ、電熱管の電極端は、弾性継手上の導通部の接続孔内に対応して貫設されている、請求項２または３記載の電熱管の交換が容易な電気ストーブ。
【請求項５】
本体貫設孔の固定部は、更に、貫設孔の周囲壁面に締結された固定片であり、
かつ、電熱管の固設方式は、電極端を弾性継手に当接させ、かつ電極端の逆方向の架設端を固定片に当接させるものである、請求項４記載の電熱管の交換が容易な電気ストーブ。
【請求項６】
弾性継手のケース体は、セラミック製である、請求項５記載の電熱管の交換が容易な電気ストーブ。
【請求項７】
電熱管の両架設端は、セラミック製である、請求項６記載の電熱管の交換が容易な電気ストーブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電気ストーブに関し、特に、簡易な取り外し及び組み付け特性を有する電熱管が内部に設置された電熱器の交換が容易な電気ストーブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の進歩及び文明の発展に伴い、現代人は各種各様の考案や考案を活用して生活の質を改変し、生活をより快適かつ便利に過ごすしている。
例えば気候の寒冷時において、多くの人は屋内に電気ストーブを設置して、過去における火鉢を使用した暖の取り方に代替している。事実上、電気ストーブが備える型式や構造も人々の需要に基づいて日々変化している。
【０００３】
図３には、最も一般的な従来の電気ストーブを示す。
従来の電気ストーブは、ケーシング本体内に両端が固定された電熱管（５０）が設けられている。当該電熱管（５０）は通電により電気エネルギを熱エネルギに転化可能な長尺の管部品である。電熱管（５０）は電気ストーブのケーシング（６０）の対向する両壁面上に架設されている。
電熱管（５０）は壁面上に固設された両架設端を含み、架設端は絶縁かつ耐高温の材質製であるとともに、両架設端（５１）上にはそれぞれ電極端（５２）を有する。
両電極端（５２）はそれぞれ電気ストーブ内部の導通線（７０）に接続されている。
両電極端（５２）間には電熱管（５０）の本体（５３）が設けられ、本体（５３）の内部には通電後に電気エネルギを熱エネルギに転化するとともに、熱エネルギを本体（５３）の周囲を取り巻く集熱片（５４）を介して伝播可能になっている。
しかし、従来の電熱管（５０）は、電熱管（５０）と導電線（７０）との端と端との接続が、導電線（７０）を直接電極端（５２）内まで延伸させているとともに、本体（５３）内の発熱構造体と固定して接続するものであるため、使用中に電熱管（５０）が故障したり、或いは発熱効率が不足して新しいものと交換する場合に、一般の使用者では電熱管（５０）部分を直接取り外して交換する作業を行うことができない。
そのため、電気ストーブの修理を専門業者に依頼することとなって、想定外の修理費用がかかり、使用者にとっては不便この上ない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は前記した従来技術の問題点に鑑みて成されたもので、その目的とするところは、電熱管の取り外し及び組み付けを簡易に行える、電熱管が内部に設置された電熱器の交換が容易な電気ストーブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した目的を達成するため、本考案が採用した技術的手段は、電熱管の交換が容易な電気ストーブを設計することであり、それには、収納室を取り囲むとともに、壁面上に少なくとも１か所の継手孔が貫通形成され、かつ当該壁面の対応する壁面上には少なくとも１か所の貫設孔が形成され、それは継手孔と相互に対応しているとともに、貫設孔上には固定部が設けられ、貫設孔に近接した箇所には、電気ストーブの導電線に接続される電源接続点が設置されている本体と、本体の継手孔内に対応して固設されており、かつ導電材料製で、弾性継手の両端間に貫設された導電部を含み、かつ導電部の外端に電気ストーブの導電線が接続された少なくとも１つの弾性継手と、電気エネルギを利用して熱エネルギに転化させる長尺の管部品であり、管体の内部に通電より発熱する構造を有し、かつ両端にそれぞれ架設端が形成され、架設端は絶縁かつ耐高温材質製であり、架設端の上には露出した電極端が形成され、電極端は弾性継手の導電部の内端面に当接し、他方の架設端は本体の貫設孔内に対応して貫設されているとともに、固定部により貫設孔内に固定されており、貫設孔内に固定された架設端上には外に向けて延伸した導電線が接続され、導電線の延伸端は導電線上に固定され、電極端、導電線及び電熱管内部の発熱構造は相互に導通する回路である少なくとも１本の電熱管と、が含まれている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案に係る電熱管の交換が容易な電気ストーブは、電熱管を交換する必要がある場合、使用者は固定部を貫設孔上から取り外し、かつ導電線を電源接続点から取り外し、次いで、電熱管を貫通孔から抜き出すとともに、交換用の電熱管を逆に操作して装着するだけでよい。
このように本考案にあっては、使用者が簡単な作業により自ら電熱管を簡単に交換可能であるから、電熱管の交換や修理を専門業者に依頼する必要がなくなるといった利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１に本考案に係る好適な実施形態の電気ストーブの分解図を示す。
本考案の電熱管の交換が容易な電気ストーブは、本体（１０）と、少なくとも１つの送風装置（２０）（例えば、ファン）と、複数の弾性継手（３０）と、複数本の電熱管（４０）とを具備する。
【０００８】
本体（１０）はその内部に取り巻かれた封鎖ケース状の収納室がある。
本体（１０）の一方の側壁の少なくとも１か所には吸気口（１１）が貫通して形成されている。吸気口（１１）は本体（１０）内部の収納室に連通している。
吸気口（１１）を有する一方の側壁と対向した他方の側壁には吐出口（１２）が貫通形成されている。吐出口（１２）は本体（１０）内部の収納室に連通している。
また本体（１０）の一方の壁面には複数の継手孔（１３）が貫通形成され、当該壁面の対向する他方の壁面には複数の貫設孔（１４）が形成されていて、これらの両孔（１３）（１４）は相互に対応する位置に形成されている。
更に本体（１０）の貫設孔（１４）に近接した箇所には、結線箱（１５）が設置されている。
結線箱（１５）の一端は電気ストーブの各導電線に接続されている。
【０００９】
送風装置（２０）は本体（１０）の吸気口（１１）にそれぞれ対応して固設されている。送風装置（２０）の送風端は本体（１０）内部の収納室に向いている。
【００１０】
図２に示すように、本体（１０）の継手孔（１３）内には弾性継手（３０）が固設されている。
弾性継手（３０）はケース体（３１）と、導通部（３２）と、バネ（３３）とを含む。
ケース体（３１）は絶縁かつ耐高熱の材質（例えば、セラミック）製で、その一端は開口しているとともに開口から内向きに凹んだ収納室（３１１）が形成されている。
収納室（３１１）の開口端は対応する貫設孔（１４）に対向している。
ケース体（３１）は収納室（３１１）の底端から軸方向に貫通して貫通孔（３１２）が形成されている。
導通部（３２）は軸方向に移動可能にケース体（３１）の貫通孔（３１２）内に貫設された導電材料を曲折して製作した片体である。
導通部（３２）の一端はケース体（３１）外に延伸しているとともに、折れ曲がって係合端（３２１）となっている。
係合端（３２１）は電気ストーブの導電線上に接続されており、導通部（３２）の他端は折れ曲がって直立部（３２２）を形成している。
直立部（３２２）はケース体（３１）の開口箇所に位置している。
直立部（３２２）を貫通して接続孔（３２３）が形成されている。
バネ（３３）が収納室（３１１）の内端面と導通部（３２）の折れ曲がった直立部（３２２）とに当接している。
嵌合可能な係合端（３２１）の内側面がケース体（３１）に当接して固定効果を発揮している。
【００１１】
前記した電熱管（４０）は、電気エネルギを利用して熱エネルギに転化可能な長尺の管部品であり、管体の内部に通電することにより発熱する構造を有する。
電熱管（４０）の両端にはそれぞれ架設端（４１）が形成されている。
架設端（４１）は絶縁かつ耐高温材質製（例えば、セラミック）である。
架設端（４１）の上には露出した電極端（４２）が形成されている。
電極端（４２）は弾性継手（３０）上の接続孔（３２３）内に対応して貫設されている。
他方の架設端（４１）は貫設孔（１４）内に対応して貫設されているとともに、貫設孔（１４）の周囲壁面に貫設して締結された固定片（１６）及び弾性継手（３０）のバネ（３３）により、それを本体（１０）の両壁面間に当接固定されている。
貫設孔（１４）に固定された架設端（４１）には外に向けて延伸した導電線（４３）が接続されている。
導電線（４３）の延伸端はネジなどの方式で結線箱（１５）に固定可能であり、電極端（４２）、導電線（４３）及び電熱管（４０）内部の発熱構造は相互に導通する回路が形成されている。
【００１２】
電気ストーブを使用する時は、電源を入れて電熱管（４０）を発熱させるとともに、本体（１０）の収納室内に熱エネルギを放出する。
更に送風装置（２０）から風を吹き込んで、風圧を利用して本体（１０）の収納室内の熱エネルギを吐出口（１２）から吐出させる。
【００１３】
電熱管（４０）が故障して交換する場合、使用者は固定片（１６）を貫設孔（１４）上から取り外すとともに、導電線（４３）を結線箱（１５）内から取り外する。
次いで、電熱管（４０）を貫設孔（１４）から抜き出す。
そして、交換用の新しい電熱管（４０）は、電極端（４２）を貫設孔（１４）から挿入して設置する。
交換用の新しい電熱管（４０）は弾性継手（３０）に対応して当接させ、更に固定片（１６）を電熱管（４０）の他端に当接させるとともに、壁面に締結して電熱管（４０）を固定する。
更に電熱管（４０）から延伸する導電線（４３）を結線箱（１５）上に固設する。
本考案の利点は、使用者は１本の正常な電熱管（４０）を準備して、簡単な作業で自ら簡便に交換可能であるため、電熱管（４０）を交換することができないために修理を依頼する他ないという面倒を回避することができる点である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案における電気ストーブの分解斜視図である。
【図２】本考案における一部の部品の断面図である。
【図３】従来技術における一部部品の断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
（１０）本体
（１１）吸気口
（１２）吐出口
（１３）継手孔
（１４）貫設孔
（１５）結線箱
（１６）固定片
（２０）送風装置
（３０）弾性継手
（３１）ケース体
（３１１）収納室
（３１２）貫通孔
（３２）導通部
（３２１）係合端
（３２２）直立部
（３２３）接続孔
（３３）バネ
（４０）電熱管
（４１）架設端
（４２）電極端
（４３）導電線
（５０）電熱管
（５１）架設端
（５２）電極端
（５３）本体
（５４）集熱片
（６０）ケーシング
（７０）導通線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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