(57)【要約】【課題】型枠と外壁とを兼用する部材であって、補剛材を使用せずとも十分な剛性を備え、耐腐食性にも優れた部材を提供する。【解決手段】矩形形状のパネル前面２１と、パネル前面２１の両側端縁から裏面側に向けてパネル前面に対して略直交して延長されてなるパネル側面２２と、パネル側面の側端縁からパネル側面に対して略直交又は傾斜して延長されてなるパネル背面２３と、パネル前面の下端縁から裏面側に向けてパネル前面に対して略直交して延長されてなるパネル底面２５と、パネル前面の上端縁から裏面側に向けてパネル前面に対して傾斜して延長されてなるパネル上面２４とが、一つのプレめっき製薄鋼板材を曲げ加工することによって一体的に成形されてなる鋼製型枠パネル２。また、一対のパネル側面２２には、それぞれ同一鉛直高さにおいて開孔されてなる連結用孔２６が、複数個に亘って異なる鉛直高さに設けられている。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形形状のパネル前面と、当該パネル前面の両側端縁から裏面側に向けて当該パネル前面に対して略直交して延長されてなるパネル側面と、当該パネル側面の側端縁から当該パネル側面に対して略直交又は傾斜して延長されてなるパネル背面と、上記パネル前面の下端縁から裏面側に向けて当該パネル前面に対して略直交して延長されてなるパネル底面と、上記パネル前面の上端縁から裏面側に向けて当該パネル前面に対して傾斜して延長されてなるパネル上面とが、一つのプレめっき製薄鋼板材を曲げ加工することによって一体的に成形されてなり、
上記一対のパネル側面には、それぞれ同一鉛直高さにおいて開孔されてなる連結用孔が、複数個に亘って異なる鉛直高さに設けられていること
を特徴とするコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル。
【請求項２】
上記パネル前面には、裏面側に向けて凹状をなす凹溝部が、略水平方向及び／又は略鉛直方向に向けて延長されて成形されてなること
を特徴とする請求項１記載のコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル。
【請求項３】
互いの上記パネル前面が略同一平面を形成するように、互いの上記パネル側面同士を突き合わせて隣接配置された請求項１又は２記載の２以上の鋼製型枠パネルが、当該パネル側面における連結用孔内に挿通された連結金具によって連結されていること
を特徴とするコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル壁体。
【請求項４】
上記突き合わせられたパネル側面間には、止水材が介装されてなること
を特徴とする請求項３記載のコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル壁体。
【請求項５】
上記連結すべき一つの鋼製型枠パネルは、突き合わせるべきパネル側面におけるパネル背面が、当該パネル側面の側端縁から内側に向けて当該パネル側面に対して略直交又は傾斜して延長されてなり、
上記連結すべき他の鋼製型枠パネルは、突き合わせるべきパネル側面におけるパネル背面が、当該パネル側面の側端縁から外側に向けて当該パネル側面に対して略直交又は傾斜して延長されてなり、
上記連結すべき一つの鋼製型枠パネルにおけるパネル背面に対して、上記連結すべき他の鋼製型枠パネルにおけるパネル背面が突き合わせられていること
を特徴とする請求項３又は４記載のコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル壁体。
【請求項６】
上記突き合わせられたパネル背面間には、止水材が介装されてなること
を特徴とする請求項５記載のコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル壁体。
【請求項７】
床版の橋軸直交方向における側端部に設置され、橋軸方向に向けて延長されてなるコンクリート製壁高欄であって、
上記床版の側端部において、上記床版における橋軸直交方向の外方に表面側が向くように配置固定された請求項１又は２記載の鋼製型枠パネル又は請求項３〜６の何れか１項に記載の鋼製型枠パネル壁体と、
上記鋼製型枠パネル又は上記鋼製型枠パネル壁体の裏面側に打設されてなるコンクリート体とを備えること
を特徴とするコンクリート製壁高欄。
【請求項８】
橋軸方向に向けて延長されてなる主桁上に配置される床版であって、
その橋軸直交方向における側端部に、請求項７記載のコンクリート製壁高欄が設置されていること
を特徴とする床版。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、道路橋、高架橋、歩道橋や鉄道橋等の橋梁構造における床版の側端部に配置されるコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル及び鋼製型枠パネル壁体、並びにコンクリート製壁高欄及び床版に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、道路橋や高架橋等の橋梁構造においては、橋梁上を通過する自動車や人間等の橋梁外への飛び出しや、自動車等の走行による騒音の橋梁外への漏出等を防止するために、橋梁構造における床版の側端部に対して、その橋軸方向に向けて延長するようにコンクリート製壁高欄が配置されている。
【０００３】
このコンクリート製壁高欄は、所定の形状からなる型枠部材を床版の側端部に対して設置し、この型枠部材の内部にコンクリートを打設、充填し、コンクリートの硬化後に型枠部材を撤去することによって構築される（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
【０００４】
特に、近年においては、この型枠部材をコンクリートの硬化後においても撤去せずに、そのまま残しておき、型枠部材をコンクリート製壁高欄の外壁として使用する場合がある。これによって、型枠部材の撤去作業を省略できることに加えて、型枠部材の撤去作業時に必要としていた支保工のような外部足場での作業が不要となり、施工性が向上することになる。
【０００５】
実際に、型枠部材兼外壁として平板状の鋼製型枠部材１０３を使用して、コンクリート製壁高欄１００を構築した例を図１２（ａ）に示す。
【０００６】
橋梁構造１０１における床版１０２の側端部１０２ａには、床版１０２の構築時に予め鉄筋１０８が配筋されており、この鉄筋１０８を間に挟んで一対のアングル材１０４がボルト１０５等を介して床版１０２上に連結固定されている。この一対のアングル材１０４には、それぞれボルト１０５等を介して一対の鋼製型枠部材１０３が連結固定されている。この一対の鋼製型枠部材１０３は、略鉛直方向に向けて起立状態をなしており、互いに所定間隔を空けて配置されて構成される。この一対の鋼製型枠部材１０３間には、コンクリートが打設、充填されてコンクリート体１０６が形成されており、コンクリート硬化後においてもそのまま鋼製型枠部材１０３を残しておき、これによって、コンクリート製壁高欄１００が構築される。
【特許文献１】特開平４−２５０２０４号公報
【特許文献２】特開平６−３１３３０４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、鋼製型枠部材１０３に対しては、コンクリートの打設時において、打設コンクリートによって大きな水平圧力が負荷されて、面外変形が発生してしまう。この鋼製型枠部材１０３は、構造物外壁としても使用するため、意匠性の観点から、施工後においてもその表面において均整のとれた形状であることが必要とされる。このため、面外変形を抑止するために剛性を備えたものであることを要求される。
【０００８】
このため、通常、鋼製型枠部材１０３の一面側１０３ａには、図１２（ｂ）や図１２（ｃ）に示すような、補剛材１０７が取り付けられている。この補剛材１０７は、例えばＬ字型鋼のような剛性に優れた形状から構成されており、図１２（ｂ）に示すように、鋼製型枠部材１０３の長手方向、短手方向に向けて延長されるように配置されている。この補剛材１０７は、その一側面１０７ａが、鋼製型枠部材１０３に打ち込みボルトやスタッド溶接等の接合手段によって取り付けられている。
【０００９】
しかしながら、鋼製型枠部材１０３を打ち込みボルトによって取付ける場合、その表面にボルト頭部が露出して見えることになる。この鋼製型枠部材１０３は、構造物外壁として使用するものであるため、意匠性の観点から、表面にボルト頭部が露出して、凹凸が発生するのは好ましくない。
【００１０】
また、スタッド溶接によって取り付ける場合は、溶接作業時に鋼製型枠部材１０３に対して熱が付与されるため、鋼製型枠部材１０３表面に溶接歪みが生じ易く、構造物外壁として好ましくない。また、このような溶接歪みが生じないように、溶接作業時において溶接電圧を低く設定して溶接を行うことも考えられるが、この場合は溶接不良が発生しやすくなり、品質管理上好ましくない。
【００１１】
即ち、鋼製型枠部材１０３の剛性の向上を目的とした場合に、補剛材１０７のような部材を取り付けると上記のような問題が生じていた。
【００１２】
また、鋼製型枠部材１０３は、構造物外壁として使用するため、外部環境による錆びを防ぐべく耐腐食性が要求される。
【００１３】
このため、例えば、いわゆるプレめっきと呼ばれる鋼板の加工前の段階からめっきが施されている鋼板を用いることによって、要求される耐腐食性を備えた鋼製型枠部材１０３を使用することが考えられる。しかし、従来においては、プレめっきされている鋼製型枠部材１０３に対して補剛材１０７をスタッド溶接によって取付ける場合、めっき層の厚みが増すにつれて、溶接が困難となって補剛材１０７を取付けられなくなってしまっていた。このため、プレめっきされている鋼製型枠部材１０３の使用時には、めっき層を厚くすることができず、要求される耐腐食性能に応じた鋼製型枠部材１０３を使用できないという問題が生じていた。
【００１４】
そこで、本考案は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、コンクリート製壁高欄の構築時における型枠とコンクリート製壁高欄の外壁とを兼用可能とし、補剛材を使用せずとも十分な剛性を備え、更には耐腐食性にも優れたコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル及び鋼製型枠パネル壁体を提供することにある。また、本考案の目的とするところは、これら鋼製型枠パネル及び鋼製型枠パネル壁体を用いたコンクリート製壁高欄及び床版を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１に係るコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネルは、矩形形状のパネル前面と、当該パネル前面の両側端縁から裏面側に向けて当該パネル前面に対して略直交して延長されてなるパネル側面と、当該パネル側面の側端縁から当該パネル側面に対して略直交又は傾斜して延長されてなるパネル背面と、上記パネル前面の下端縁から裏面側に向けて当該パネル前面に対して略直交して延長されてなるパネル底面と、上記パネル前面の上端縁から裏面側に向けて当該パネル前面に対して傾斜して延長されてなるパネル上面とが、一つのプレめっき製薄鋼板材を曲げ加工することによって一体的に成形されてなり、上記一対のパネル側面には、それぞれ同一鉛直高さにおいて開孔されてなる連結用孔が、複数個に亘って異なる鉛直高さに設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項２に係るコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネルは、請求項１記載の考案において、上記パネル前面には、裏面側に向けて凹状をなす凹溝部が、略水平方向及び／又は略鉛直方向に向けて延長されて成形されてなることを特徴とする。
【００１７】
請求項３に係るコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル壁体は、互いの上記パネル前面が略同一平面を形成するように、互いの上記パネル側面同士を突き合わせて隣接配置された請求項１又は２記載の２以上の鋼製型枠パネルが、当該パネル側面における連結用孔内に挿通された連結金具によって連結されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項４に係るコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル壁体は、請求項３記載の考案において、上記突き合わせられたパネル側面間には、止水材が介装されてなることを特徴とする。
【００１９】
請求項５に係るコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル壁体は、請求項３又は４記載の考案において、上記連結すべき一つの鋼製型枠パネルは、突き合わせるべきパネル側面におけるパネル背面が、当該パネル側面の側端縁から内側に向けて当該パネル側面に対して略直交又は傾斜して延長されてなり、上記連結すべき他の鋼製型枠パネルは、突き合わせるべきパネル側面におけるパネル背面が、当該パネル側面の側端縁から外側に向けて当該パネル側面に対して略直交又は傾斜して延長されてなり、上記連結すべき一つの鋼製型枠パネルにおけるパネル背面に対して、上記連結すべき他の鋼製型枠パネルにおけるパネル背面が突き合わせられていることを特徴とする。
【００２０】
請求項６に係るコンクリート製壁高欄に用いられる鋼製型枠パネル壁体は、請求項５記載の考案において、上記突き合わせられたパネル背面間には、止水材が介装されてなることを特徴とする。
【００２１】
請求項７に係るコンクリート製壁高欄は、床版の橋軸直交方向における側端部に設置され、橋軸方向に向けて延長されてなるコンクリート製壁高欄であって、上記床版の側端部において、上記床版における橋軸直交方向の外方に表面側が向くように配置固定された請求項１又は２記載の鋼製型枠パネル又は請求項３〜６の何れか１項に記載の鋼製型枠パネル壁体と、上記鋼製型枠パネル又は上記鋼製型枠パネル壁体の裏面側に打設されてなるコンクリート体とを備えることを特徴とする。
【００２２】
請求項８に係る床版は、橋軸方向に向けて延長されてなる主桁上に配置される床版であって、その橋軸直交方向における側端部に、請求項７記載のコンクリート製壁高欄が設置されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００２３】
本考案における鋼製型枠パネル２、３は、一つのプレめっき製薄鋼板材を曲げ加工することによって一体的に成型されており、またパネル背面２３を設けているため、型枠材として使用する場合において、コンクリートによる水平圧力に対して優れた剛性を備えており、面外変形を十分に防止可能となっている。このため、従来の図１２に示すような鋼製型枠部材１０３に取付けていた補剛材１０７のような部材を取付ける必要がなくなり、パネルの表面側に露出するボルト頭部や溶接歪みによって、その表面において凹凸が生じることが無くなる。従って、型枠材である鋼製型枠パネル２、３及びこれらを連結して構成される鋼製型枠パネル壁体４をコンクリート製壁高欄１の外壁として使用した場合であっても、施工後においても、その表面において均整のとれた形状を保持可能となる。
【００２４】
また、鋼製型枠パネル２、３は、プレめっきされている薄鋼板部材を用いているため、耐腐食性の観点からも優れたものとなっている。特に、鋼製型枠パネル２、３は、めっき特有の光沢がその表面全体に均一に発揮されており、塗装作業を施さずとも美的に優れているため、塗装作業を省略可能となる。この場合、施工完了後において鋼製型枠パネル２、３に対して再度の塗装、防錆作業をする必要がなくなるため、鋼製型枠パネル２、３は、ライフサイクルコストの観点から非常に優れている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本考案を実施するための最良の形態について、コンクリート系床版を用いた橋梁構造を例にして、図面を参照にしながら詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本発明を適用したコンクリート製壁高欄１が配置されてなる橋梁構造１０の構成を示している。この橋梁構造１０は、主として主桁１１と、床版１２とから構成されている。主桁１１は、橋軸方向Ｂに向けて延長されているＩ型鋼等から構成されており、橋軸直交方向Ａに向けて互いに所定間隔を空けて配設される。床版１２は、主桁１１の上部に配置されており、主桁１１によって支持されている。この主桁１１は、図示しない橋脚上に支承を介して支持されて設置される。
【００２７】
橋梁構造１０は、例えば道路橋、高架橋、歩道橋や鉄道橋等によって具体化されるものである。また、床版１２は、コンクリート系床版、合成床版や鋼床版等によって具体化されるものである。なお、この橋梁構造１０における、図１に示すような橋軸直交方向Ａは、車両や歩行者等の進行方向に相当するものである。
【００２８】
床版１２の橋軸直交方向Ａにおける両側端部１２ａには、橋軸方向Ｂに向けて延長されてなるコンクリート製壁高欄１が設置されている。このコンクリート製壁高欄１周囲の正面断面図は、図２に示すようになる。
【００２９】
コンクリート製壁高欄１は、床版１２の側端部１２ａにおいて、床版１２における橋軸直交方向Ａの外方に、その表面側が向くように配置固定された鋼製型枠パネル壁体４と、鋼製型枠パネル４の裏面側に打設されてなるコンクリート体１３とから構成されている。このコンクリート体１３内には、床版１２から鉛直上方に起立状態に設けられてなる鉄筋１４が配筋されており、これによってコンクリート体１３が床版１２に対して一体化されている。
【００３０】
このコンクリート製壁高欄１に用いられる鋼製型枠パネル壁体４は、図３や図４に示すように、複数の鋼製型枠パネル２、３の互いの側端部３３を連結することによって構成されている。まず、この鋼製型枠パネル２、３の構成について詳細に説明する。
【００３１】
鋼製型枠パネル２は、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、矩形形状のパネル前面２１と、パネル前面２１の左右方向における両側端縁から裏面側に向けて、パネル前面２１に対して略直交して延長されてなる一対のパネル側面２２と、パネル前面２１の下方向における下端縁から裏面側に向けて、パネル前面２１に対して略直交して延長されてなるパネル底面２５と、パネル前面２１の上方向における上端縁から裏面側に向けて、パネル前面２１に対して傾斜して延長されてなるパネル上面２４とから構成されている。
【００３２】
また、一対のパネル側面２２は、図５（ｂ）に示すように、その側端縁から内側に向けて、パネル側面２２に対して略直交して延長されてなるパネル背面２３ａを更に有しており、鋼製型枠パネル２の両側端部３３ａにおいて断面略コ字状の形状をなすように構成されている。また、パネル側面２２は、その上端縁においてパネル上面２４の側端縁と連続的に接触しており、更に、パネル背面２３ａも、その上端縁においてパネル上面２４の上端縁と連続的に接触している。これらの接触部は、点溶接等によって固着されており、鋼製型枠パネル２の上部においてパネルの一面が突出しておらず、安全性に配慮したものとなっている。
【００３３】
一対のパネル側面２２は、それぞれ同一鉛直高さにおいて連結用孔２６が開孔されており、この連結用孔２６は、複数個に亘って異なる鉛直高さ毎に開孔されている。また、パネル底面２５にも、複数個に亘って連結用孔２７が開孔されている。
【００３４】
パネル側面２２の外側には、その中間部において複数のボルト孔を有する平板状の支持部材接続具２８が連結用孔２６を介してボルト等によって連結固定されている。この支持部材接続具２８に対しては、Ｌ型鋼からなる支持部材２９がボルト孔を介してボルト等によって更に連結固定されている。この支持部材２９は、パネル底面２５を床版１２等の上に載置させて鋼製型枠パネル２を起立状態にした場合に、その一端側２９ａが床版１２等の上に載置可能となるように、その長さが予め調整されている。これによって、鋼製型枠パネル２を安定して起立状態に支持できる。
【００３５】
鋼製型枠パネル３は、図５（ｃ）、図５（ｄ）に示すように、鋼製型枠パネル２とほぼ同様の構成からなり、鋼製型枠パネル２と同一の構成に対しては同一の符号を付すとともにその説明を省略する。
【００３６】
鋼製型枠パネル３においては、一対のパネル側面２２のうちの一のパネル側面２２が、その側端縁から内側に向けて略直交して延長されてなるパネル背面２３ａを有しており、他のパネル側面２２が、その側端縁から外側に向けて略直交して延長されてなるパネル背面２３ｂを有している。これによって、鋼製型枠パネル３の一方の側端部３３ａが断面略コ字状の形状をなし、他方の側端部３３ｂが鋼製型枠パネル３の外方に突出した形状をなしている。
【００３７】
また、鋼製型枠パネル３においては、支持部材接続具２８が、パネル側面２２の内側に取付けられている。
【００３８】
このような構成からなる鋼製型枠パネル２、３は、一つのプレめっき製薄鋼板材を曲げ加工することによって一体的に成形されている。ここでいうプレめっきとは、連続溶融めっき設備にてめっき処理した鋼板をコイル状態で製造したものをいう。プレめっき製薄鋼板材は、一般的なプレめっきが施された鋼板であれば、そのめっきの種類等について特に限定しないが、例えば、新日本製鐵株式会社の商品である「スーパーダイマ」鋼板などを使用するのが好ましい。「スーパーダイマ」鋼板は、２〜１９％のアルミニウム、１〜１０％のマグネシウム、０.０１〜２％のシリコンを含む溶融亜鉛めっき浴（ただしアルミニウムとマグネシウムの合計量が２０％以下）に、冷延鋼板を連続的に浸漬することにより製造された鋼板である。アルミニウムとマグネシウムは何れも耐腐食性を向上させるための成分であり、シリコンはめっき層の密着性を高めるための成分である。このようなめっきを施された鋼板は、ステンレス鋼と比べて安価であることに加え、溶融亜鉛めっきより高品質な耐腐食性能が得られる。
【００３９】
以下、この鋼製型枠パネル２、３を成形する際の製造方法について、鋼製型枠パネル２を成形する場合を例にとり説明する。
【００４０】
まず、図６（ａ）に示すように、プレめっき製薄鋼板材４０に対して、例えばＮＣ（Numerical Control）制御された切断装置によって、一点鎖線４２に沿って切断加工を施す。この一点鎖線４２は、鋼製型枠パネル２に曲げ加工を施す前の、パネルの展開状態に対応した形状となっている。また、この切断加工時に連結用孔２６、２７も同時に成形される。因みに図６（ａ）に示す一点鎖線４２は、説明のための仮想的な線であり、実際はＮＣ制御装置に入力された数値情報に基づき切断加工が施されることになる。
【００４１】
切断加工を施した後は、図６（ｂ）に示すような、鋼製型枠パネル２の展開状態に対応した形状のプレめっき製薄鋼板材４１が成形される。プレめっき製薄鋼板材４１は、パネル前面２１に対応した形状である矩形形状の領域４１ｅを中心として、左右両側にはパネル側面２２に対応した形状の領域４１ａが位置してなり、各領域４１ａの更に外方の側端部にはパネル背面２６に対応した形状の領域４１ｄが位置する。また、領域４１ｅの上側にはパネル上面２４に対応した形状の領域４１ｂが、領域４１ｅの下側にはパネル底面２５の形状に対応した形状の領域４１ｃが位置している。
【００４２】
このような形状からなる一のプレめっき製薄鋼板材４１に対して、図６（ｂ）に示すような一点鎖線４３に折り曲げ線が形成されるように、曲げ加工を施し、これによって、図６（ｃ）に示すようなパネル前面２１やパネル側面２２等を備えた鋼製型枠パネル２が一体的に成形されることになる。鋼製型枠パネル３を成形する場合も同様である。
【００４３】
このようにして構成される鋼製型枠パネル２、３から鋼製型枠パネル壁体４を構築する場合は、複数の構成型枠パネル２、３間をその側端部３３で連結して構築することになる。以下、鋼製型枠パネル間の連結方法を、鋼製型枠パネル２の側端部３３ａと鋼製型枠パネル３の側端部３３ｂとを連結する場合を例にとって説明する。
【００４４】
まず、図４（ａ）、図４（ｂ）の右側に位置する２枚のパネルが示すように、互いのパネル前面２１が略同一平面を形成するように、互いの側端部３３ａ、３３ｂにおけるパネル側面２２同士を突き合わせて隣接配置する。この場合、鋼製型枠パネル２の側端部３３ａは、断面略コ字状の形状をなしており、鋼製型枠パネル２の側端部３３ｂは、パネル背面２３ｂが外方に突出した形状をなしており、パネル側面２２のみでなく、互いのパネル背面２３ａ、２３ｂ同士も突き合わせて配置することになる。
【００４５】
この後に、図７（ａ）に示すように、突き合わせた２のパネル側面２２における連結用孔２６内にボルト等の連結金具３１を挿通させて、パネル側面２２同士を連結金具３１によって連結、固定して、鋼製型枠パネル２、３の側端部３３ａ、３３ｂが互いに連結されることになる。
【００４６】
因みに、図７（ａ）に示すように、突き合わせた２つのパネル側面２２と、２つのパネル背面２３ａ、２３ｂとの間には、止水材３２が介装されている。この止水材３２は、鋼製型枠パネル２，３の裏面側にコンクリートを打設する際に、パネル間から未硬化コンクリートが流出するのを防止することを目的として介装するものであり、必ずしも介装させなくてもよい。また、パネル側面２２間のみ、又はパネル背面２３ａ、２３ｂ間のみに介装してもよく、これによってもコンクリートの流出防止が十分に可能となる。
【００４７】
この止水材３２は、例えばゴムスポンジ、ポリエチレン発泡体、ウレタン発泡体等によって具体化され、水膨張性を備えるものであることが好ましい。パネル間の連結時においては、パネル側面２２やパネル背面２３の外面側に対して止水材３２を接着剤等で予め接着しておいて、その後にパネル側面等を突き合わせて配置し、ボルト等の連結金具３１によって連結、固定することになる。
【００４８】
上述した例では、断面略コ字状の側端部３３ａと、パネル背面２３ｂが外方に突出した形状の側端部３３ｂとを連結した例を示しており、この連結構造は、鋼製型枠パネル２と鋼製型枠パネル３とを連結する場合や、鋼製型枠パネル３間を互いに連結する場合に適用される。
【００４９】
鋼製型枠パネル２間を互いに連結する場合は、断面略コ字状の側端部３３ａを互いに連結することになる。即ち、まず、図７（ｂ）に示すように、互いにパネル前面２１が略同一平面を形成するように、互いのパネル側面２２同士を突き合わせて隣接配置する。この後に、側端部３３ａと側端部３３ｂとを連結した場合と同様に、突き合わせた二のパネル側面２２における連結用孔２６内に連結金具３１を挿通させて、パネル側面２２同士を連結、固定して、側端部３３ａが互いに連結されることになる。なお、この場合においては、止水材３２は、パネル側面２２間にのみ介装されることになる。
【００５０】
なお、図７（ｂ）に示すような連結構造よりも、図７（ａ）に示すような連結構造の方が、位置決めを容易に行なうことができ、またコンクリートの流出を一層防止できるため、好ましい連結構造である。即ち、図７（ａ）に示すような連結構造の場合は、パネル間を連結する場合において、一のパネルにおけるパネル側面２２とパネル背面２３ｂとを、他のパネルにおけるパネル側面２２とパネル背面２３ａに対して突き合わせるのみで位置決めが完了するため、位置決めを容易に行なえることになる。また、図７（ａ）に示すような連結構造の場合は、パネル側面２２間に加えてパネル背面２３間も利用して、コンクリートの流出を防げるため、コンクリートの流出を一層防止できることになる。
【００５１】
上述のような連結構造を適用して、鋼製型枠パネル２、３を連結することにより、図４（ａ）に示すような鋼製型枠パネル壁体４が構築されることになる。この鋼製型枠パネル壁体４は、コンクリート製壁高欄１として用いた場合に、パネル前面２１の表面側が、床版１２における橋軸直交方向Ａの外方に向いて、コンクリート製壁高欄１の外壁として機能することになる。また、鋼製型枠パネル壁体４は、パネル前面２１の裏面側に対して、コンクリートが打設されて、型枠材として機能することになる。
【００５２】
このようにして構築される鋼製型枠パネル壁体４を用いてコンクリート製壁高欄１を構築する手順について、鋼製型枠パネル壁体４の作用とともに、図８を参考にしながら説明する。
【００５３】
まず、図８（ａ）に示すように、床版１２の側端部１２ａ上に予め配筋されている鉄筋１４を間に挟んで、一対の型枠材である鋼製型枠パネル壁体４と型枠材５１とを配置する。鋼製型枠パネル壁体４は、その橋軸方向に向けて延長されるように配置される。鋼製型枠パネル壁体４は、床版１２上にパネル底面２５を載置し、パネル底面２５の連結用孔２７を介してボルト等の連結金具３０を挿通して固定される。
【００５４】
型枠材５１は、その橋軸方向Ｂに向けて延長されており、起立状態となるよう床版１２上に図示しない固定手段を介して固定されている。型枠材５１は、例えば木枠等によって具体化され、特にその形状を限定しない。これらの鋼製型枠パネル壁体４や型枠材５１に対しては、コンクリート打設時における水平圧力によって面の前後方向にずれ動くのを防止するために、これら型枠材の外形とほぼ同形状からなる金属板等を押さえ金具として、コンクリート打設面と反対側の面に設置してもよい。
【００５５】
この次に、鋼製型枠パネル壁体４の裏面側をコンクリート打設面として、鋼製型枠パネル壁体４と型枠材５１との間にコンクリートを打設する。この場合、コンクリートは一対の型枠材である鋼製型枠パネル壁体４上部と型枠材５１上部との間に形成される開口部５３から投入される。この後、所定の期間に亘って養生期間を設け、コンクリート硬化後に型枠材５１を撤去して、コンクリート製壁高欄１が構築される。構築されたコンクリート製壁高欄１は、型枠材５１と鋼製型枠パネル壁体４の形状に応じた形状から構成されることになる。
【００５６】
ここで、コンクリート打設時においては、図８（ｂ）に示すように、打設されたコンクリートによって鋼製型枠パネル壁体４を構成する各鋼製型枠パネル２、３のパネル前面２１に対して大きな水平圧力Ｆが負荷される。ここで、鋼製型枠パネル２、３は、パネル前面２１の周端縁に対して曲げ加工を施してなるものであるため、平板状の鋼板と比べて部材剛性が向上している。特に、鋼製型枠パネル２、３は、パネル側面２２の側端縁から更に内側又は外側に向けて略直交してパネル背面２３が延長しているため、パネル側面２２とパネル背面２３とがなす折り曲げ部５２が固定端となって、鋼製型枠パネル２の鉛直方向の変形が一層抑制される。このため、鋼製型枠パネル壁体４は、平板状の鋼板と比較して、剛性が飛躍的に向上しており、図８（ｂ）に示すような水平圧力Ｆによる面外変形を十分に防止できる。
【００５７】
このように、本考案における鋼製型枠パネル２、３は、一つのプレめっき製薄鋼板材を曲げ加工することによって一体的に成型されており、またパネル背面２３を設けているため、型枠材として使用する場合において、コンクリートによる水平圧力に対して優れた剛性を備えており、面外変形を十分に防止可能となっている。このため、従来の図１２に示すような鋼製型枠部材１０３に取付けていた補剛材１０７のような部材を取付ける必要がなくなり、パネルの表面側に露出するボルト頭部や溶接歪みによって、その表面において凹凸が生じることが無くなる。従って、型枠材である鋼製型枠パネル２、３及びこれらを連結して構成される鋼製型枠パネル壁体４をコンクリート製壁高欄１の外壁として使用した場合であっても、施工後においても、その表面において均整のとれた形状を保持できるため、鋼製型枠パネル２、３は、コンクリート製壁高欄１の構築時における型枠とコンクリート製壁高欄１の外壁とを兼用する部材として非常に適した部材となっている。
【００５８】
また、鋼製型枠パネル２、３は、プレめっきされている薄鋼板部材を用いているため、耐腐食性の観点からも優れたものとなっている。特に、鋼製型枠パネル２、３は、めっき特有の光沢がその表面全体に均一に発揮されており、塗装作業を施さずとも美的に優れているため、塗装作業を省略可能となる。この場合、施工完了後において鋼製型枠パネル２、３に対して再度の塗装、防錆作業をする必要がなくなるため、鋼製型枠パネル２、３は、ライフサイクルコストの観点から非常に優れている。
【００５９】
因みに、本考案においては、補剛材１０７の取付けが不要になったため、スタッド溶接を型枠材に施す必要がなくなり、これに伴って、鋼製型枠パネル２、３のめっき厚さを厚くすることが可能となる。従って、要求される耐腐食性能に応じためっき厚さを備えた鋼製型枠パネル２、３を提供可能となる。
【００６０】
また、本考案においては、めっき処理や補剛材取付け作業を省略可能なため、施工性が優れている。また、従来において型枠材兼外壁として使用していた長尺の鋼板と比較して、鋼製型枠パネル２、３は比較的小さいため、運搬や施工時における取付けが容易となり、施工性が優れている。
【００６１】
因みに、本考案においては、鋼製型枠パネル２、３のパネル背面２３が、パネル側面２２の側端縁からパネル側面２２に対して略直交して延長されてなるものであったが、図９（ａ）や図９（ｂ）に示すように、パネル背面２３が、パネル側面２２の側端縁からパネル側面２２に対して傾斜して延長されてなるものであってもよい。このパネル側面２２とパネル背面２３との間での傾斜角度は、特に限定するものではない。この場合においても、鋼製型枠パネル２、３は、コンクリート打設時における面外変形を防止する効果を十分に発揮できる。なお、この面外変形を防止する効果は、パネル背面２３が、パネル側面２２に対して略直交して延長されてなる場合に最も効果的に発揮される。
【００６２】
なお、図９（ａ）における鋼製型枠パネル２は、両側端部３３ａにおけるパネル背面２３ａが、パネル側面２２の側端縁から内側に向けて、パネル側面２２に対して傾斜して延長されており、図９（ｂ）における鋼製型枠パネル３は、一の側端部３３ｂにおけるパネル背面２３ｂが、パネル側面２２の側端縁から外側に向けて、パネル側面２２に対して傾斜して延長されている。
【００６３】
これら鋼製型枠パネル２、３における側端部３３ａ、３３ｂを互いに連結する場合は、図９（ｃ）に示すように、互いのパネル前面が略同一平面を形成するように、互いのパネル側面２２同士を突き合わせるとともに、互いのパネル背面２３ａ、２３ｂを突き合わせて隣接配置し、突き合わせた二のパネル側面２２における連結用孔２６内に連結金具３１を挿通させて、側端部３３ａ、３３ｂ同士を連結金具３１によって互いに連結、固定する。また、２つの鋼製型枠パネル２における側端部３３ａ同士を互いに連結する場合も同様に、図９（ｄ）に示すように、互いのパネル側面３３同士を突き合わせて、連結金具３１を連結用孔２６内に挿通して、側端部３３ａ同士を連結金具３１によって連結、固定することになる。なお、いずれの場合においても、図９において示される例では、止水材３２を介装させた例を示している。
【００６４】
また、本考案においては、図１０に示すように、パネル前面２１に対して、パネルの裏面側に向けて凹状をなす凹溝部６１を押出し加工、エンボス加工等によって成形させてもよい。この凹溝部６１は、略水平方向に向けて溝状に延長して成形されており、これによって、パネル前面２１の水平方向の変形に対する剛性が飛躍的に向上することになる。
【００６５】
なお、この凹溝部６１の側面側から見た断面形状は、角形又は台形であるのが好ましく、この場合に特に優れた剛性が得られる。また、この凹溝部６１は、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）に示すように、パネル前面２１に複数設けられていてもよい。また、この凹溝部６１は、略鉛直方向に向けて溝状に延長して成形されていてもよいし、点状に多数成形されていてもよい。更に、この凹溝部６１は、図１１に示すように、広い領域に亘って成形されていてもよい。
【００６６】
また、本考案においては、床版１２上に鋼製型枠パネル壁体４でなく、鋼製型枠パネル２、３単体で設置して使用してもよいのは勿論である。
【００６７】
また、止水材３２は、床版１２上に鋼製型枠パネル壁体４等を配置した場合に、パネル底面２５と床版１２との間に介装させるようにしてもよい。これによって、パネル底面２５と床版１２との間から未硬化コンクリートが流出するのを防止することができる。
【００６８】
また、図８に示すように、パネル底面２５を床版１２上に固定する構成は、特に限定するものでない。例えば、床版１２が鋼板を底板とする合成床版や鋼床版等から構成されている場合は、これら底板に対してパネル底面２５を溶接して固定するようにしてもよい。この場合、パネル底面２５における連結用孔２７は、開孔しなくともよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明を適用したコンクリート製壁高欄を配置した橋梁構造の構成図である。
【図２】本発明を適用したコンクリート製壁高欄の正面断面図である。
【図３】本発明を適用した鋼製型枠パネル壁体の斜視図である。
【図４】本発明を適用した鋼製型枠パネル壁体を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面断面図である。
【図５】本発明を適用した鋼製型枠パネルを示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその平面断面図、（ｃ）は、他の鋼製型枠パネルの斜視図、（ｄ）はその平面断面図である。
【図６】本発明を適用した鋼製型枠パネルの製造方法について説明するための図である。
【図７】鋼製型枠パネル間の連結状態を示す図である。
【図８】本発明を適用した鋼製型枠パネルによってコンクリート製壁高欄を構築した場合における作用効果について説明するための図である。
【図９】鋼製型枠パネルの他の構成について説明するための図であり、（ａ）及び（ｂ）は鋼製型枠パネルの平面断面図、その（ｃ）及び（ｄ）はこれら鋼製型枠パネル間の連結状態を示す平面断面図である。
【図１０】本発明を適用した鋼製型枠パネル壁体に対してエンボス加工が施される部位について説明するための図であり、（ａ）は鋼製型枠パネル壁体の正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ線断面図である。
【図１１】本発明を適用した鋼製型枠パネル壁体に対してエンボス加工が施される部位に付いて説明するための他の図であり、（ａ）は鋼製型枠パネル壁体の正面図、（ｂ）はＥ−Ｅ線断面図、（ｃ）はＦ−Ｆ線断面図である。
【図１２】従来技術における問題点について説明するための図である。
【符号の説明】
【００７０】
１  コンクリート製壁高欄
２、３  鋼製型枠パネル
４  鋼製型枠パネル壁体
１０  橋梁構造
１１  主桁
１２  床版
１３  コンクリート
１４  鉄筋
２１  パネル前面
２２  パネル側面
２３  パネル背面
２４  パネル上面
２５  パネル底面
２６、２７  連結用孔
２８  支持部材接続具
２９  支持部材
２９ａ  一端側
３０、３１  連結金具
３２  止水材
３３  側端部
４０、４１  プレめっき製薄鋼板
４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ  領域
４２、４３  一点鎖線
５１  型枠
５２  折り曲げ部
５３  開口部
６１  凹溝部
１００  コンクリート製壁高欄
１０１  橋梁構造
１０２  床版
１０２ａ  側端部
１０３  鋼板
１０３ａ  一面側
１０４  アングル材
１０５  ボルト
１０６  コンクリート
１０７  補剛材
１０７ａ  一側面
１０８  鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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