(57)【要約】      （修正有）【課題】接触抵抗の発生、摩擦熱の発生、オイルスラッジの発生が無く、構造の簡易な、ベーンを有しないロータリーコンプレッサーを提供する。【解決手段】回転するピストン１１とシリンダーの組み合わせにより気体を圧縮するロータリーコンプレッサーにおいて、複数のピストンを有するピストン部１０と、ピストンの数よりも多い数のシリンダ室２１を有するシリンダ部２０を形成し、ピストン部がシリンダ部で囲まれた内部空間３０を、回転しながら周回するという構成を有し、この構成によって、ピストンは、ピストン底部１２とシリンダ室底部２２、及び、ピストン側部１３とシリンダ室側部２３をそれぞれ隣接しながらシリンダ室内の容積を小さくするように構成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のピストンを有するピストン部と、ピストンの数よりも多い数のシリンダ室を有するシリンダ部等により構成され、ピストン部がシリンダ部で囲まれた内部空間を回転しながら周回する構造のコンプレッサーであって、ピストン底部とシリンダ室底部、及び、ピストン側部とシリンダ室側部がそれぞれ隣接しながらシリンダ室内の容積を小さくすることを特徴とするコンプレッサー。
【請求項２】
ピストン部を支えるための筒状ピストン軸の内部にピストン部を回転させるための動力軸を有することを特徴とする請求項１に記載のコンプレッサー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は，回転するピストンとシリンダーの組み合わせにより気体を圧縮する、ロータリーコンプレッサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のロータリーコンプレッサーは、回転するピストンとシリンダーを組み合わせ、さらにベーンを用いて気体を圧縮する構造であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、かかる従来のロータリーコンプレッサーは、ベーンがシリンダーに接触する構造のため、接触抵抗の発生、摩擦熱の発生、オイルスラッジの発生といった不都合があった。【０００４】  この考案の課題は、これらの不都合を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  前記課題を達成するために、本発明のウイング型ロータリーコンプレッサーは、複数のピストンを有するピストン部と、ピストンの数よりも多い数のシリンダ室を有するシリンダ部を形成し、ピストン部が、シリンダ部で囲まれた内部空間を、回転しながら周回するという構成を有する。【０００６】  この構成によって、ピストンは、ピストン底部とシリンダ室底部、及び、ピストン側部とシリンダ室側部をそれぞれ隣接しながらシリンダ室内の容積を小さくするため、シリンダ室内の気体を圧縮することが出来る。
【考案の効果】
【０００７】  本発明のウイング型ロータリーコンプレッサーは上記のように構成されているため、すなわち複数のピストンを有するピストン部と、ピストンの数よりも多い数のシリンダ室を有するシリンダ部を形成し、ピストン部がシリンダ部で囲まれた内部空間を、回転しながら周回するという構成を有し、この構成によって、ピストンは、ピストン底部とシリンダ室底部、及び、ピストン側部とシリンダ室側部をそれぞれ隣接しながらシリンダ室内の容積を小さくするように構成したため、従来のようなベーンを有しない。そのため、接触抵抗の発生、摩擦熱の発生、オイルスラッジの発生といった不都合を解決することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、考案を実施するための形態を説明する。図１はこの考案におけるピストン部とシリンダ部の構成を示す断面図であり、図２は軸及び歯車等の構成を示す断面図、図３から図８はピストン部の動きを示す断面図である。【０００９】  図１において、ピストン１１は曲線状のピストン側部１３とピストン側部１３よりも緩やかな曲線状のピストン底部１２を有している。なお、以下、本説明及び各図ではピストン１１を二個有するものとして記載する。ピストン１１の数よりも多い数のシリンダ室２１を有するシリンダ部２０は、曲線状のシリンダ室側部２３とシリンダ室側部２３よりも緩やかな曲線状のシリンダ室底部２２を有している。なお、以下、本説明及び図ではシリンダ室２１を三個有するものとして記載する。【００１０】二個のピストン１１を有するピストン部１０はピストン部軸芯１４を中心に回転する構成になっており、さらに、ピストン部軸芯１４は軸芯５３を中心に回転する構成になっている。この構成により、ピストン部１０はシリンダ部２０で囲まれた内部空間３０を回転しながら周回する。【００１１】  図３から図８は上記の構成すなわち二個のピストン１１を有するピストン部１０がシリンダ部２０で囲まれた内部空間３０を回転しながら周回する動きにより、３つのシリンダ室２１において順番に気体の圧縮が行われる状態を示している。図３はピストン１１がシリンダ室２１の密閉を開始する状態を示しており、ピストン底部１２とシリンダ室底部２２及びピストン側部１３とシリンダ室側部２３がそれぞれ隣接することにより密閉状態を形成する。図４は図３で密閉されたシリンダ室２１内の気体が圧縮される過程を示しており、ピストン底部１２とシリンダ室底部２２及びピストン側部１３とシリンダ室側部２３が隣接状態を保ちながらシリンダ室２１の容積を小さくしていく。図５は圧縮が完了した状態を示しており、圧縮された気体は吐出口４２を経由してシリンダ室２１から外部へ吐出される。図６は２つ目のシリンダ室２１において図３と同様にピストン１１がシリンダ室２１を密閉開始する状態を示している。図７は２つ目のシリンダ室２１の圧縮が完了した状態を示しており、図８は３つ目のシリンダ室２１の圧縮が完了した状態を示している。そして最後に図３の状態に戻り、再び図３から図８の過程が繰り返されることにより、三個のシリンダ室２１において順次気体を圧縮する。【００１２】  図２において、ピストン部軸芯１４は片端に筒状ピストン軸１５を有する。筒状ピストン軸１５の内部にはピストン部１０を回転させるための動力軸５１を有する。動力軸５１を回転させることで動力歯車５２が回転し、ピストン部環状歯車１６を回転させる。これによりピストン部１０はピストン部軸芯１４を中心に回転し、この回転がピストン部歯車１７からシリンダ部環状歯車２４に伝わる。シリンダ部環状歯車２４はシリンダ部２０に固定され回転しないため、ピストン部１０はピストン部軸芯１４を中心に回転しながら軸芯５３を中心に内部空間を周回する。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  このように、この考案に係るコンプレッサーは、ベーンを有しないため、接触抵抗の発生、摩擦熱の発生、オイルスラッジの発生などの不都合が無いコンプレッサーを実現することができ、極めて簡易な構造であるため、従来のコンプレッサーに比べて、小型化、軽量化、構成部品材料の多様化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ピストン部とシリンダ部の構成を示す断面図である。
【図２】軸及び歯車等の構成を示す断面図である。
【図３】ピストン部の動きを示す断面図１である。
【図４】ピストン部の動きを示す断面図２である。
【図５】ピストン部の動きを示す断面図３である。
【図６】ピストン部の動きを示す断面図４である。
【図７】ピストン部の動きを示す断面図５である。
【図８】ピストン部の動きを示す断面図６である。
【符号の説明】
【００１５】    １０  …  ピストン部
１１  …  ピストン
１２  …  ピストン底部
１３  …  ピストン側部
１４  …  ピストン部軸芯
１５  …  筒状ピストン軸
１６  …  ピストン部環状歯車
１７  …  ピストン部歯車
２０  …  シリンダ部
２１  …  シリンダ室
２２  …  シリンダ室底部
２３  …  シリンダ室側部
２４  …  シリンダ部環状歯車
３０  …  内部空間
４１  …  吸入口
４２  …  吐出口
５１  …  動力軸
５２  …  動力歯車
５３  …  軸芯
６１  …  錘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年8月13日(2007.8.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のピストンを有するピストン部と、ピストンの数よりも多い数のシリンダ室を有するシリンダ部により構成され、ピストン部がシリンダ部で囲まれた内部空間を回転しながら周回する構造のコンプレッサーであって、ピストン底部とシリンダ室底部、及び、ピストン側部とシリンダ室側部がそれぞれ隣接しながらシリンダ室内の容積を小さくすることを特徴とするコンプレッサー。
【請求項２】
ピストン部を支えるための筒状ピストン軸の内部にピストン部を回転させるための動力軸を有することを特徴とする請求項１に記載のコンプレッサー。