(57)【要約】【課題】粒状吸湿剤を封入した吸湿シート入りの防湿クッションについて、座り心地を改善する。【解決手段】通気性を有する袋体１４で、粒状のＢ型シリカゲルを封入した吸湿シート１１と、この吸湿シート１１を上下から挟み込む、ポリウレタン発泡シートからなるクッション材１３とを被覆して形成される防湿クッション１０において、前記吸湿シート１１とクッション材１３の間に、クッション材１３よりも圧縮硬さが大きく、かつ通気性を有するダブルラッセルの編物からなる刺激低減材１２を介在させた。クッション１０に人が座り、クッション材１３が体重で押し潰されても、吸湿シート１１が刺激低減材１２で覆われているため、粒状吸湿剤による直接的な刺激が軽減され、座り心地がよい。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通気性を有する袋体１４により、粒状の吸湿剤を封入した吸湿シート１１と、この吸湿シート１１を挟み込む通気性を有するクッション材１３とを被覆して形成される防湿クッション１０において、
前記吸湿シート１１とクッション材１３の間に、クッション材１３よりも圧縮硬さが大きくかつ通気性を有する刺激低減材１２を介在させたことを特徴とする防湿クッション。
【請求項２】
上記刺激低減材１２は、ダブルラッセルの編物である請求項１に記載の防湿クッション。
【請求項３】
上記クッション材１３は、低反発ポリウレタン発泡材である請求項１又は２に記載の防湿クッション。
【請求項４】
上記刺激低減材１２の圧縮硬さは、上記クッション材１３の圧縮硬さの２〜５倍である請求項１から３のいずれかに記載の防湿クッション。
【請求項５】
上記クッション材１３の厚みは、１０ｍｍ〜２０ｍｍであり、上記刺激低減材１２の厚みは、２ｍｍ〜１０ｍｍである請求項１から４のいずれかに記載の防湿クッション。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、防湿機能を有するクッションに関する。
【背景技術】
【０００２】
弾性発泡材等の通気性を有するクッション材と、シリカゲル等の吸湿剤を含む吸湿シートとを、通気性を有する袋体で被覆することで形成された、防湿機能を有するクッションが知られている（特許文献１参照）。
このような防湿クッションは、その上に長時間座った場合でも、臀部等からの汗が、通気性を有する袋体を通じて吸湿シートへと吸収されるため、乾燥した状態が持続して、蒸れが防止される。
【０００３】
特許文献１では、吸湿シートの具体的構成は必ずしも明らかではないが、一般的な吸湿シートとしては、不織布等の通気性を有するシート体に、粒状のシリカゲル等の吸湿剤を封入したものが多く用いられている。
ここで、このような粒状吸湿剤の粒径は、吸湿機能の持続性等を考慮して、通常は比較的大きなものとなっている。
【０００４】
したがって、このような吸湿クッションの上に座り、体重でクッション材が押し潰されると、この粒状吸湿剤がクッション材を通じて臀部等を直接的に刺激するため、いわゆるチクチクする状態となり、座り心地がよくない問題があった。
とくに、クッション材が、低反発ポリウレタンなどの低反発性の弾性発泡材からなる場合には、クッション材の押し潰れの程度が大きいため、吸湿剤の粒による臀部等の刺激が一層顕著であった。
【特許文献１】特開２００４−１０５３１４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この考案は、粒状吸湿剤を封入した吸湿シート入りの防湿クッションについて、座り心地を改善することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決するため、通気性を有する袋体で、粒状の吸湿剤を封入した吸湿シートと、この吸湿シートを上下から挟み込む通気性を有するクッション材とを被覆して形成される防湿クッションにおいて、前記吸湿シートとクッション材の間に、クッション材よりも圧縮固さが大きく、かつ通気性を有する刺激低減材を介在させたのである。
【０００７】
このように構成すると、防湿クッションに人が座りクッション材が体重で押し潰されても、吸湿シートを覆う圧縮硬さの大きい刺激低減材が、クッション材と吸湿シートの間に介在するため、粒状吸湿材による臀部の直接的な刺激を軽減し、座り心地が改善される。
【０００８】
また、防湿クッションは、その周りがやわらかいクッション材で構成されて、座り心地がやわらかく、中心部分がそれよりも硬い刺激低減材で構成されて、全体がクッション材で構成されている場合よりも沈み込みが浅く、座った状態が安定する。
すなわち、座り心地がやわらかいまま、座った状態を安定させることができる。
【０００９】
クッション材の厚みは、十分なクッション性を確保し、かつ防湿クッションが嵩高にならないようにするため、１０ｍｍ〜２０ｍｍとするのが好ましい。
この場合において、刺激低減材の厚みは２ｍｍ〜１０ｍｍであるのが好ましい。
厚みが２ｍｍを下回ると、刺激低減の効果が少なく、１０ｍｍを上回ると、防湿クッションの嵩が高くなるからである。
【００１０】
刺激低減材の圧縮硬さは、クッション材の圧縮硬さの２倍以上５倍以下とするのが好ましい。
２倍以下であると、クッション材とあまり圧縮硬さに変わりがないので、刺激低減の効果が低く、５倍以上とすると防湿クッション全体のクッション性が悪くなるからである。
【００１１】
ここで、刺激低減材は、ダブルラッセルの編物とすると、通気性、クッション性にすぐれ、比較的安価でもあるため好ましい。
【００１２】
また、クッション材は、低反発ポリウレタン発泡材とすると、特にクッション性が良好である。
一方、この場合、防湿クッション全体としての反発性が低く、上に座った際の沈み込み量が大きいため、粒状吸湿剤による臀部等の刺激がより大きくなる恐れがあるところ、刺激低減材の介在により、それが防止されている。
【００１３】
なお、本明細書でいうクッションとは、クッション性を有する敷物類全般を意味し、座布団等もこれに含まれるものとする。
【考案の効果】
【００１４】
粒状吸湿剤を封入した吸湿シートと、このシートを挟み込むクッション材との間に、クッション材よりも圧縮固さが大きく、かつ通気性を有する刺激低減材を介在させたので、吸湿剤による臀部等の刺激が軽減され、座り心地が改善される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１および図２に示すように、実施形態の防湿クッション１０は、吸湿シート１１と、この吸湿シート１１を挟み込む刺激低減材１２と、この刺激低減材１２を挟む込むクッション材１３と、これらを被覆する袋体１４とから構成される。
【００１６】
吸湿シート１１は、通気性を有する熱溶着性の不織布により粒状のＢ型シリカゲル１１ａを分封することで形成されており（２枚の不織布でシリカゲル１１ａを挟み込み、不織布同士を熱融着させている。）、防湿クッション１０内に侵入した水分を吸収するようになっている。
Ｂ型シリカゲル１１ａの粒径は、吸湿機能の持続性等を考慮して、１ｍｍ〜５ｍｍとするのが好ましい。
【００１７】
また、刺激低減材１２はナイロンやポリエステルなどの合成繊維のダブルラッセルの編物であり、クッション材１３は、脱膜処理を施した低反発ポリウレタン発泡シートであり、それぞれ良好な通気性およびクッション性を有している。
ダブルラッセル編物の厚みは４ｍｍ程度、ポリウレタン発泡シートの厚みは２０ｍｍ程度である。
【００１８】
ここで、ＪＩＳ  Ｋ  ６７６７に準拠した、この刺激低減材１２の圧縮率２５％における圧縮硬さは、クッション材１３の同圧縮率における圧縮硬さよりも、大きいものとなっている。
好ましくは、刺激低減材１２の圧縮硬さ（ＭＰａ）は、クッション材１３の圧縮硬さ（ＭＰａ）の２倍以上５倍以下とするのが好ましい。
【００１９】
袋体１４は、合成繊維や天然繊維のダブルラッセルの編物であり、通気性が良好であって、そのスライドファスナー付きの開口１４ａから吸湿シート１１、刺激低減材１２、クッション材１３を自由に出し入れ可能となっている。
【００２０】
この防湿クッション１０の上に人が座ると、汗は通気性を有するクッション材１３および刺激低減材１２を通じて吸湿シート１１へと吸収されるため、乾燥した状態が持続して、蒸れが防止される。
とくに、Ｂ型シリカゲル１１ａは、水分を適度に吸収し、吸収しすぎた水分は適宜排出するため、過度に乾燥することはなく快適な乾燥状態が維持される。
また、吸湿シート１１は吸湿後に、袋体１４の開口１４ａから出して天日で乾燥させると、簡単に吸湿性能を回復させることができる。
さらに、吸湿シート１１が劣化すると、これだけを新しいものと交換すればよい。
【００２１】
また、図２のように、防湿クッション１０に人が座った場合、クッション材１３が体重で押し潰されるが、粒状のシリカゲル１１ａを封入した吸湿シート１１はその上下から刺激低減材１２で挟み込まれているため、シリカゲル１１ａの粒が臀部等を直接的に刺激することが抑えられ、座り心地がよい。
ここで、防湿クッションは、その周りがやわらかいクッション材で構成されて、座り心地がやわらかく、中心部分がそれよりも硬い刺激低減材で構成されて、全体がクッション材で構成されている場合よりも沈み込みが浅く、座った状態が安定する。
【００２２】
吸湿材としては、他にも竹炭や活性炭を粒状に加工したもの、粒状Ａ型シリカゲルなどの多孔質の吸湿素材、クッション材１３としてはポリエステルやポリエチレンの発泡シート、ポリエステルやコットンの綿、厚みのある不織布などを用いることができ、袋体１４としては通気性のある一般的な生地を用いることができる。
【００２３】
また、刺激低減材１２としては、多数の貫通孔を設けた独立気泡のポリエチレン発泡シートなどの他の弾性発泡材、厚手の（たとえば厚さ７ｍｍ〜１０ｍｍ程度の）ナイロン不織布などの不織布、多数の貫通孔を設けた合成樹脂板、多数の貫通孔を設けたゴム板を採用することもできる。
ここで、刺激低減材１２として、多数の貫通孔を設けた独立気泡のポリエチレン発泡シートを用いると低コスト化が図られ、厚手のナイロン不織布を用いると高通気性が得られる。
また、合成樹脂板を用いると防湿クッション１０を薄型化でき、ゴム板を用いると防湿クッション１０の耐久性が向上する。
なお、貫通孔は通気性をよくするために設けられており、これらの素材の圧縮硬さもクッション材１３よりも大きいものとする。
【００２４】
実施形態ではクッション材１３、刺激低減材１２をそれぞれ２枚づつ用いているが、それぞれ１枚を２つ折りにして、それに吸湿シート１１を挟み込んでもよい。
また、防湿クッション１０の袋体１４内には、吸湿シート１１、刺激低減材１２、クッション材１３に加えて、例えば抗菌シートなどを挿入してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】防湿クッションの一部断面斜視図
【図２】防湿クッションに人が座った状態を示す縦断面図
【符号の説明】
【００２６】
１０  防湿クッション
１１  吸湿シート
１１ａ  粒状Ｂ型シリカゲル
１２  刺激低減材
１３  クッション材
１４  袋体
１４ａ  開口
【図１】
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【図２】
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