(57)【要約】【課題】マヨネーズやケチャップ等を内容物とする包装用容器において、口部や口部近傍の部分に残った内容物を容易に押し出すことができる包装用容器を提供する。【解決手段】注出口３１ａを有する天板部３１と天板部３１の外周縁から下方に垂下する筒状部３２とを有し、筒状部３２が口部２１に外嵌される筒状部材３と、注出口３１ａを閉塞するキャップ４とを備え、口部２１の内周面及び外周面は平滑な面に形成され、口部２１の外周面には、径方向外方に突出する一対の凸部２１ａが設けられ、筒状部３２の内周面には、凸部２１ａを受け入れて嵌合する一対のＬ字状の溝部３２ａが設けられている。口部２１が平滑な面に形成され肉厚が薄くなっているため、内容物が少なくなった際に筒状部材３を取り外して口部２１の外周面を押しつぶすことにより、口部２１内に残った内容物を容易に押し出すことができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可撓変形自在な容器本体と、該容器本体を可撓変形させることにより該容器本体に充填された粘性の内容物が該容器本体外に押し出されるように開口を形成する口部とを備える包装用容器において、
注出口を有する天板部と該天板部の外周縁から下方に垂下する筒状部とを有し、該筒状部が前記口部に外嵌される筒状部材と、前記注出口を閉塞するキャップとを備え、
前記口部の内周面及び外周面は平滑な面に形成され、
前記口部の外周面には、径方向外方に突出する一対の凸部が設けられ、
前記筒状部の内周面には、前記凸部を受け入れて嵌合する一対のＬ字状の溝部が設けられていることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
前記凸部及び前記溝部が側断面視で外方が長辺となる台形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、マヨネーズやケチャップ等の粘性の内容物が充填される包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、マヨネーズやケチャップ等の粘性の内容物が充填される包装用容器が知られている。この包装用容器は、可撓変形自在な容器本体と、容器本体を可撓変形させることにより内容物が容器本体外に押し出されるように開口を形成する口部と、口部を閉塞するキャップとを備えるものであって、口部の外周面に雄ネジが形成され、キャップの内周面に雌ネジが形成されて、キャップを口部に螺着するものが一般的である。
【０００３】
しかしながら、口部の外周面に雄ネジが形成されているため、口部や口部近傍の部分は変形させ難かった。従って、内容物が少なくなった際に、キャップを取り外して口部の外側を変形させようとしても、口部内に残った内容物を押し出すことが困難であった。
【０００４】
この問題を解決すべく、口部の外周面に形成された雄ネジに口部の軸方向に横切るように雄ネジを形成する突条部が欠けた不連続部を口部の周方向に等間隔で４箇所に形成し、この不連続部に位置させて口部に凹溝を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
これによれば、不連続部と凹溝とにより口部を変形させ易くなるため、口部や口部近傍の部分に残った内容物を口部から押し出すことができるとされている。
【０００６】
しかしながら、上記の構成では、口部を変形させる際に、雄ネジを形成する突条部が設けられている箇所では変形が困難であるため、口部を押圧すると断面が８の字状に変形することとなり、口部や口部近傍の部分に残った内容物を完全に押し出すことは困難であった。
【特許文献１】特開２００７−９１３４１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、以上の点に鑑み、口部や口部近傍の部分に残った内容物を残すことなく容易に押し出すことができる包装用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本考案は、可撓変形自在な容器本体と、該容器本体を可撓変形させることにより該容器本体に充填された粘性の内容物が該容器本体外に押し出されるように開口を形成する口部とを備える包装用容器において、注出口を有する天板部と該天板部の外周縁から下方に垂下する筒状部とを有し、該筒状部が前記口部に外嵌される筒状部材と、前記注出口を閉塞するキャップとを備え、前記口部の内周面及び外周面は平滑な面に形成され、前記口部の外周面には、径方向外方に突出する一対の凸部が設けられ、前記筒状部の内周面には、前記凸部を受け入れて嵌合する一対のＬ字状の溝部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本考案によれば、前記口部と前記筒状部材との嵌合は、前記凸部と前記溝部とで行われるため、従来のように雄ネジを設ける必要がない。また、前記口部の内周面及び外周面が平滑な面に形成されている。従って、前記口部から前記筒状部材を取り外し、前記口部の外側から指等で押圧すれば、前記口部の内周面に隙間を生じることなく押し潰すことが可能となる。これにより、口部や口部近傍の部分にある内容物を残すことなく押し出すことができる。
【００１０】
又、本考案においては、前記凸部及び前記溝部を側断面視で外方が長辺となる台形状に形成することが好ましい。本考案の包装用容器では、前記口部の内周面と外周面とが平滑に形成されており、従来品のように雄ネジが設けられていないため、使用者が前記筒状部の下方位置の容器本体を押した場合に前記口部が変形し易い。そして、前記口部が押し潰されるように変形してしまうと、前記凸部が前記溝部から脱落してしまう虞がある。しかしながら、上記の如く構成することにより、前記凸部と前記溝部とが強固に嵌合し、これにより前記口部の変形が抑制されるため、意図せずに前記口部から前記筒状部材が外れてしまうことを抑制することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案の実施の形態を図１乃至図３を参照して説明する。図１は本考案の包装用容器の実施形態を分解し一部断面で示した説明図、図２は実施形態の包装用容器の断面図、図３は本考案の他の実施形態の包装用容器を示す断面図である。
【００１２】
図１及び図２に示すように、本考案の実施形態のチューブ（包装用容器）１は、マヨネーズやケチャップ等の粘性を有する内容物が充填されるものであり、可撓変形自在な容器本体２と、容器本体２を可撓変形させることにより容器本体２に充填された粘性の内容物が容器本体２外に押し出されるように開口を形成する口部２１と、口部２１の外周面が嵌合する筒状部材３と、ヒンジ４１を介して筒状部材３と一体に成型されたキャップ４とを備える。
【００１３】
口部２１は、円筒状に形成されると共に、その上端部は上方に向かって次第に縮径するようにドーム状に形成され、上端に開口２２が形成されている。口部２１の内周面及び外周面は平滑な面に形成されており、従来のように雄ネジは設けられていない。また、口部２１の外周面には径方向外方に突出する一対の円柱状の凸部２１ａ，２１ａが設けられている。尚、凸部２１ａは周方向に等間隔で３つ又は４つ設けてもよい。
【００１４】
筒状部材３は、中央に開口２２と同一の径の注出口３１ａを有する天板部３１と、天板部３１の外周縁から下方に垂下する筒状部３２とを備える。又、天板部３１と筒状部３２とが接続する部分の内面は、口部２１の形状に合わせてドーム状に形成されている。
【００１５】
筒状部３２の内周面には凸部２１ａを受け入れて嵌合する一対のＬ字状の溝部３２ａ，３２ａが設けられている。尚、凸部２１ａを３つ又は４つ設ける場合には、溝部３２ａも周方向に等間隔で３つ又は４つ設ければよい。
【００１６】
口部２１に筒状部材３をはめ込む際には、凸部２１ａと、溝部３２ａとの位置を合わせて口部２１を筒状部３２内に挿入すればよい。そして、凸部２１ａがＬ字状の溝部３２ａの上端に当接したときに、筒状部材３を口部２１に対して回転させることにより、凸部２１ａが溝部３２ａにロックされるため、筒状部材３が口部２１に対して抜止めされる。
【００１７】
容器本体２と口部２１とは、低密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）等の可撓性を有する合成樹脂を用いてブロー成形により形成される。又、口部２１は、径方向外方から押圧することにより隙間なく潰れる様に、口部２１以外の容器本体２の肉厚と同様に肉薄に形成されている。
【００１８】
本実施形態のチューブ１によれば、口部２１と筒状部材３との嵌合は、凸部２１ａ，２１ａと溝部３２ａ，３２ａとで行われる。従って、従来品のように雄ネジを形成する必要がないため、口部２１を平滑な形状とすることができる。これにより、チューブ１内の内容物を使い切る際には、口部２１から筒状部材３を取り外せば、口部２１の内周面及び外周面が肉薄に形成されていることと相俟って、口部２１を隙間なく押し潰すことが可能となる。これにより、口部２１や口部２１近傍の部分に残ったマヨネーズやケチャップ等の粘性の内容物を従来品よりも容易に残すことなく押し出すことができる。
【００１９】
又、口部２１の上端部がドーム状に形成され、開口２２が筒状部材３の注出口３１ａと同一の径となっているため、内容物が筒状部材３の内面に付着することを抑制することができる。このため、チューブ１内のみならず、筒状部材３内にも内容物を残さずに使い切ることが容易となる。
【００２０】
ところで、通常、マヨネーズ等の内容物を押し出す際には、チューブ１の中央近傍を押し出すので、口部２１の内側には内容物の圧力がかかり、口部２１の外周面が筒状部材３の内周面に抑えられ、変形が防止される。一方で、内容物が減ってきた場合には、容器本体２の口部２１近傍の箇所が押される場合がある。
【００２１】
この場合、図３に示す他の実施形態のように、凸部２１ｂ，２１ｂの形状を断面視で外側が長辺の台形状とし、溝部３２ｂ，３２ｂの形状も同様の台形状とすることにより、より口部２１から筒状部材３が外れてしまうことを防止することができる。
【００２２】
尚、上記実施形態においては、ヒンジ４１により筒状部材３と一体に成型されたキャップ４を説明したが、キャップは筒状部材３と螺合させるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の包装用容器の実施形態を分解し一部断面で示した説明図。
【図２】実施形態の包装用容器の断面図。
【図３】本考案の他の実施形態の包装用容器を示す断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１…チューブ（包装用容器）、  ２…容器本体、  ２１…口部、  ２１ａ，２１ｂ…凸部、  ２２…開口、  ３…筒状部材、  ３１…天板部、  ３１ａ…注出口、  ３２…筒状部、  ３２ａ，３２ｂ…Ｌ字状の溝部、  ４…キャップ、  ４１…ヒンジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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