(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙サイズや紙厚によらず排紙揃えを良好に行える排紙装置の提供。【解決手段】印刷装置１の排紙端から排紙された用紙Ｐを受ける排紙台と、排紙台上に設けられ、用紙Ｐの排紙方向Ｙの先端縁を揃えるエンドフェンスと、排紙台上に設けられ、用紙Ｐの幅方向Ｘを揃える一対のサイドフェンスと、印刷装置１の排紙端付近に幅方向Ｘに沿って対向配置され、用紙Ｐの両側部に接触して用紙Ｐを略Ｕ字形にクセ付けするガイド機構９とを備える排紙装置において、用紙Ｐをガイド機構９から引き続き略Ｕ字形に保持する面（ロ）を有し、基端部２１ａが印刷装置１外における排紙端付近に取り付けられるとともに、先端部２１ｃが排紙される用紙Ｐの両側部を用紙Ｐがエンドフェンス５に突き当たるまで保持する一対のガイド部材２０，２０を設ける。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置の排紙端から排紙された印刷用紙を受ける排紙台と、前記排紙台上に設けられ、前記用紙の排紙方向の先端縁を揃えるエンドフェンスと、前記排紙台上に設けられ、前記用紙の幅方向を揃える一対のサイドフェンスと、前記印刷装置の前記排紙端付近に前記幅方向に沿って対向配置され、前記用紙の両側部に接触して該用紙を略Ｕ字形にクセ付けするガイド機構とを備える排紙装置において、
前記用紙を前記ガイド機構から引き続き略Ｕ字形に保持する面を有し、基端部が前記印刷装置外における前記排紙端付近に取り付けられるとともに、先端部が排紙される前記用紙の前記両側部を該用紙が前記エンドフェンスに突き当たるまで保持する一対のガイド部材を具備することを特徴とする排紙装置。
【請求項２】
前記ガイド機構が前記幅方向に沿って移動可能に設けられ、前記ガイド部材の前記基端部が該ガイド機構に固定されることを特徴とする請求項１記載の排紙装置。
【請求項３】
前記ガイド部材が、前記用紙の前記幅方向に沿って長さ調整可能に設けられることを特徴とする請求項１又は２記載の排紙装置。
【請求項４】
前記ガイド部材が、前記排紙方向に沿って長さ調整可能に設けられることを特徴とする請求項１〜３の何れか１つに記載の排紙装置。
【請求項５】
前記用紙の各種情報に応じて前記ガイド部材を稼動させる機構を備えることを特徴とする請求項１〜４の何れか１つに記載の排紙装置。
【請求項６】
前記ガイド部材が、前記用紙の前記両側部を保持する面と、前記排紙方向の先端側において前記保持面より急傾斜した面とを有することを特徴とする請求項１〜５の何れか１つに記載の排紙装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、印刷装置の排紙端から排紙された印刷用紙を排紙台まで案内するための機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図８に示すような引出しタイプの排紙台１０１には、印刷用紙の幅方向に一対のサイドフェンス１０２，１０２及びエンドフェンス１０３が設けられている。また、各フェンス１０２，１０３を、例えば、Ａ４，Ａ３，Ｂ５，Ｂ４など用紙の各サイズに適合させるためには、サイドフェンス１０２，１０２間を接離させるとともに、排紙台１０１を印刷装置本体１０４から引き出してエンドフェンス１０３の位置を決める。
【０００３】
さらに、この排紙台１０１に、印刷された印刷用紙を順次積み重ねる過程では、用紙の幅方向における両側部を予め略Ｕ字形に湾曲させた状態で排紙台に向けて飛翔させることにより、排紙方向に沿った見かけ上の剛性を高め、実質的に水平姿勢を保持して排紙台上に落下するようにしている。この結果、排紙された印刷用紙は、排紙台上に既に積み重ねられている印刷用紙の印刷面を擦ることなく、次々に排紙される。
【０００４】
ところが、このような排紙装置では、排紙過程の初期段階において印刷用紙を略Ｕ字形に湾曲させるだけであるため、用紙のサイズや種類（紙厚など）によっては、用紙先端部が排紙台のエンドフェンスに到達する前にＵ字湾曲が解消されてしまい、排紙飛翔距離がばらつき、規則正しい排紙が行われないことがあった。特に、腰の弱い薄紙や横目の更紙などは、排紙台のエンドフェンスに到達する前に先端縁が垂れ下がることがあった。このとき、用紙は折れ曲がった状態で排紙台上に落下するため、排紙揃えが悪化した。また、折れ曲がった用紙の先端縁が既に排紙台上にある印刷用紙の印刷面を擦ってしまい、印刷画像を崩し、用紙が汚損される不具合もあった。
【０００５】
下記特許文献１には、例えば、図９に示すように、サイドフェンス１０２に用紙滑走面部材１０５が設けられた排紙台２０１が開示されている。この排紙台２０１によれば、排紙方向Ｙに丸まりやすい用紙Ｐを印刷装置外でも略Ｕ字形に保持していることで排紙揃えを向上させている。
【特許文献１】実公平７−４３０８５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の排紙台では、図８のように、Ａ４，Ｂ４，Ａ３の位置に排紙台２０１を移動させて各用紙サイズに適合させようとした場合、印刷装置１０４の排紙端とサイドフェンス１０２との距離が比較的短いＡ４位置では良好な排紙揃えを行えるが、排紙端とサイドフェンス１０２との距離が遠いＡ３位置では用紙滑走面部材１０５（図９参照）に到達する前に用紙が折れ曲がってしまい、この結果、排紙揃えが悪化し、さらに、上述したように、折れ曲がった用紙によって排紙台上にある印刷用紙が汚損されることがあった。
【０００７】
また、このような排紙台は、図９（ａ）に示すように、エンドフェンス１０３から用紙滑走面部材１０５までの距離が一定であるため、例えば、Ａ４サイズの用紙Ｐ１はスムーズに用紙滑走面部材１０５に沿って排紙され最終的に排紙台１０１上に落下するが、Ａ３サイズの用紙Ｐ２は、図９（ｂ）に示すように、用紙Ｐ２の中央部が用紙滑走面部材１０５に引っ掛かかったまま落下しないことがあった。
【０００８】
そこで本考案は、上記問題点を解消するために、特に、排紙台を用紙サイズに応じて移動させる排紙装置において、用紙サイズや紙厚によらず排紙揃えを良好に行える排紙装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本考案の請求項１記載の排紙装置は、印刷装置１の排紙端から排紙された印刷用紙Ｐを受ける排紙台３と、前記排紙台３上に設けられ、前記用紙Ｐの排紙方向Ｙの先端縁を揃えるエンドフェンス５と、前記排紙台３上に設けられ、前記用紙Ｐの幅方向Ｘを揃える一対のサイドフェンス４，４と、前記印刷装置１の前記排紙端付近に前記幅方向Ｘに沿って対向配置され、前記用紙Ｐの両側部に接触して該用紙Ｐを略Ｕ字形にクセ付けするガイド機構９とを備える排紙装置２において、
前記用紙Ｐを前記ガイド機構９から引き続き略Ｕ字形に保持する面（ロ）を有し、基端部２１ａが前記印刷装置１外における前記排紙端付近に取り付けられるとともに、先端部２１ｃが排紙される前記用紙Ｐの前記両側部を該用紙Ｐが前記エンドフェンス５に突き当たるまで保持する一対のガイド部材２０，２０を具備することを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の排紙装置は、前記ガイド機構９が前記幅方向Ｘに沿って移動可能に設けられ、前記ガイド部材２０の前記基端部２１ａが該ガイド機構９に固定されることを特徴としている。
【００１１】
請求項３記載の排紙装置は、前記ガイド部材２０が、前記用紙Ｐの前記幅方向Ｘに沿って長さ調整可能に設けられることを特徴としている。
【００１２】
請求項４記載の排紙装置は、前記ガイド部材２０が、前記排紙方向Ｙに沿って長さ調整可能に設けられることを特徴としている。
【００１３】
請求項５記載の排紙装置は、前記用紙Ｐの各種情報に応じて前記ガイド部材２０を稼動させる機構を備えることを特徴としている。
【００１４】
請求項６記載の排紙装置は、前記ガイド部材４０が、前記用紙Ｐの前記両側部を保持する面４１と、前記排紙方向Ｙの先端側において前記保持面４１より急傾斜した面４２とを有することを特徴としている。
【考案の効果】
【００１５】
本考案による排紙装置によれば、ガイド部材が印刷装置外の排紙端付近にあることで、排紙端から排紙された用紙は常に同じ位置で排紙ガイドされるため、用紙サイズが変わっても正しく排紙台までガイドされるようになる。したがって、用紙サイズによらず、常に良好な排紙揃えが可能となる。また、大版の用紙や、薄紙など腰の弱い用紙であっても、排紙中の折れ曲がりなどを防ぐことができ、この結果、排紙揃えが良好になるとともに、既に排紙台上にある印刷用紙の印刷面を汚損することも防止することができる。
【００１６】
また、ガイド部材を各用紙サイズに適合させることができる。このとき、用紙サイズにあわせてガイド機構を移動させる動作により、ガイド部材の位置も自動的に用紙サイズに適合されるようにすることもできる。
【００１７】
さらに、紙厚など各種用紙情報によるガイド部材の要・不要などに応じて、ガイド部材の移動調整を自動で行うことができる。
【００１８】
また、ガイド部材の排紙方向先端側の面が急傾斜していることで、印刷用紙は排紙台上にスムーズに落下するようになり、更に良好な排紙を行えるようになる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本考案の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
図１〜３は本考案による排紙装置の全体構成を示している。各図において、印刷装置１の排紙端の外側には排紙装置２が設けられている。排紙装置２は、印刷装置１の排紙端より引出し可能に設けられた排紙台３と、排紙台３の幅方向Ｘに対向して立設された一対のサイドフェンス４，４と、排紙台３の排紙方向Ｙ先端側に立設されたエンドフェンス５とを備えている。また、サイドフェンス４，４は排紙台３の底面上に設けられた拡縮機構６に沿って幅方向Ｘに拡縮可能に配置され、エンドフェンス５は排紙台３の引出し距離に応じて、それぞれ印刷用紙Ｐの縦横のサイズに対応させている。
【００２０】
図１〜３に示すように、印刷装置１の排紙端中央は、用紙Ｐの排紙ガイド面７となるものであり、この排紙ガイド面７には、用紙Ｐの排紙ガイド用の一対のベルト８，８が配設されている。排紙ガイド面７及びベルト８には多数の吸引孔が設けられている。印刷済みの用紙Ｐは、この吸引孔に吸着され、また、ベルト８にて排紙装置２側まで搬送される。
【００２１】
また、排紙ガイド面７の幅方向Ｘにおける両側部には、排紙時に用紙Ｐの幅方向Ｘの両側部を略Ｕ字形にクセ付けするためのガイド機構である一対の排紙ウイング９，９が設けられている。
【００２２】
図４は排紙ウイング及びガイド部材の具体的な構成を示している。
図４に示すように、排紙ウイング９には、印刷装置１の排紙端部において、前記排紙ガイド面７から斜めに立ち上がる略三角形状の用紙滑走面１０が形成されている。さらに、各排紙ウイング９，９は、用紙Ｐのサイズに応じて幅方向Ｘにスライド移動可能となっている。
【００２３】
排紙ガイド面７の排紙方向Ｙにおける先端側の面には、用紙ＰのサイズをＢ５，Ａ４及びＢ４，Ａ３でそれぞれ表示した文字と、その指標であるカーソル１１，１２が刻印されている。また、排紙ウイング９には、これらの刻印に対応して逆三角形で示す合いマーク１３が刻印されており、用紙ＰのサイズがＢ５，Ａ４などの小版Ｐ１である場合には、図４（ａ）に示すように、合いマーク１３がカーソル１１の位置と合うように排紙ウイング９を移動し、用紙ＰのサイズがＢ４，Ａ３などの大版Ｐ２である場合には、図４（ｂ）に示すように、合いマーク１３がカーソル１２の位置と合うように排紙ウイング９を移動することで、各用紙サイズに対応できるようになっている。また、符号１４は、排紙ウイング９の先端面にあって、各カーソル位置で排紙ウイング９を固定させるためのダイヤル状の止めネジ１４である。
【００２４】
図４に示すように、ガイド部材２０は、例えば、金属線材などを加工したものであり、基端部は略Ｕ字形に折り曲げられ、この折曲げ部（基端部）２１ａが二つの取付ピン２２を介して排紙ウイング９の排紙方向Ｙの先端面に固定されている。また、ガイド部材２０の中間部２１ｂは排紙方向Ｙに沿って先端側に延びており、ガイド部材２０の先端部２１ｃは、この中間部２１ｂから内方に向けて斜め下向きに折り曲げられたものである。さらに、これら中間部２１ｂと先端部２１ｃで形成される面は、排紙ウイング９の滑走面１０と略平行な面であり、且つ滑走面１０より幅方向Ｘに広がっている。
【００２５】
このとき、図４（ｃ）のハッチングで示すように、排紙ウイング９の滑走面１０（イ）に引き続き、ガイド部材２０の各部によって形成される面（ロ）が排紙台３の上方に連続して形成され、滑走面１０（イ）で略Ｕ字形にクセ付けられた用紙Ｐ（Ｐ１，Ｐ２）は、その状態に保持されたまま排紙方向Ｙに移動する。
【００２６】
なお、図１，２は大版（Ｂ４，Ａ３サイズ）用紙のガイドに適用した場合を示しており、この用紙Ｐの先端部がエンドフェンス５に突き当たるまでの間、ガイド部材２０は用紙Ｐの幅方向Ｘの両側部を保持している。そして、用紙Ｐ後端がガイド部材２０の先端部２１ｃに位置した時点で、用紙Ｐはその自重によってガイド部材２０の先端部２１ｃを下方に弾性撓曲させて落下し、また、ガイド部材２０は、用紙Ｐが離れることによって再び元の形状に弾性復帰して次の用紙Ｐの待受け状態となる。以後、同様の動作を繰り返すことで次々に排紙される用紙Ｐをガイドし、これにより、用紙Ｐを排紙台３上に整然と積み重ねることができる。
【００２７】
そして、ガイド部材２０が排紙ウイング９の先端面に固定されていることにより、ガイド部材２０，２０間の幅は、排紙ウイング９の移動調整を行うことで自動的に調整される。
【００２８】
この実施の形態によれば、ガイド部材２０が印刷装置１の排紙端付近にあることで、排紙された用紙Ｐは常に同じ位置で排紙ガイドされるため、用紙サイズが変わっても正しく排紙台３までガイドされるようになる。したがって、用紙サイズによらず、常に良好な排紙揃えが可能となる。また、例えば、Ｂ４，Ａ３サイズなど大版の用紙や、薄紙など腰の弱い用紙であっても、排紙中の折れ曲がりなどを防ぐことができ、この結果、排紙揃えが良好になるとともに、既に排紙台上にある印刷用紙の印刷面を汚損することも防止することができる。
【００２９】
また、各用紙Ｐサイズにあわせてガイド部材２０の幅方向Ｘの調整を行うことが可能となる。
【００３０】
図５は印刷用紙の各種情報（紙厚など）に応じてガイド部材の要・不要を選択するための機構を付加した実施の形態を示している。
図５に示すように、排紙ウイング９の端面において、ガイド部材２０の基端部２１ａが、平リンク３０の一端にピン３１を介して取り付けられるとともに、基端部２１ａの中間位置を支点ピン３２を介して排紙ウイング９の端面に揺動可能に支持されている。
【００３１】
平リンク３０の他端は、ソレノイド３３のプランジャ３３ａに連結されている。さらに、ソレノイド３３は、印刷装置１に内蔵された図示しない制御部からの信号に応じて駆動される。そして、例えば、用紙Ｐが腰の弱い薄紙などの場合、プランジャ３３ａが突出状態を保ち、ガイド部材２０は、図中実線で示すように、排紙ウイング９の滑走面１０に対して略平行に保持される。
【００３２】
これに対し、厚紙など腰の強い用紙の場合Ｐには、事前にその情報に基づいて制御部がソレノイド３０を駆動した結果、プランジャ３３ａは没入し、これにより、ガイド部材２０は支点ピン３２を支点として跳ね上げられガイド位置からはずれる。この結果、用紙Ｐは、その弾性により排紙ウイング９による排紙ガイドを終えた部分から元の形状に戻り、排紙台３上に落下することになる。したがって、この実施の形態では、用紙Ｐのサイズだけでなく、紙厚によってもガイド部材２０の姿勢制御形態を変更できる構成となっている。
【００３３】
次に、図６を参照して上記ガイド部材の用紙に応じた調整機構を説明する。
図６（ａ）は、前記図４と同様の取付け構造となっているが、排紙ウイング９の先端面の二本のピン２３を緩めて図中破線で示すように、ガイド部材２０を移動させ、ピン２３を締めることで幅方向Ｘの調整が行える。なお、上述したように、ガイド部材２０は、排紙ウイング９の幅方向Ｘの移動調整によって自動的に幅方向Ｘに移動するが、例えば、大版の用紙の中でもＢ４とＡ３では紙幅が異なるため、このような調整によってＢ系列とＡ系列の寸法差を解消できるようになる。
【００３４】
また、図６（ｂ）では、ガイド部材２０は、その基端部２１ｃが排紙ウイング９の外側面にピン２３を介して固定されている。そして、用紙の長手方向（排紙方向Ｙ）にあわせてガイド部材２０の長さ調整を行うには、ピン２３を緩め、図中破線で示すように、排紙台３側に向けて長さ調整した状態のまま再びピン２３を締めることで用紙の長手方向にも対応した調整が可能となる。
【００３５】
次に、図７を参照してガイド部材の他の実施の形態を説明する。
図７に示すように、ガイド部材４０は、合成樹脂又は硬質の金属板などからなる成形体である。このガイド部材４０は、図中にハッチングで示すように、排紙ウイング９の滑走面１０から連続する第一の面４１と、この第一の面より急傾斜した第二の面４２とを有している。
【００３６】
そして、この実施の形態によれば、印刷装置１の排紙端から排紙台３上に落下するまでの用紙の移動パターンに適合した排紙ガイドを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案による排紙装置の平面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同斜視図である。
【図４】（ａ），（ｂ）排紙ウイング及びガイド部材による印刷用紙のサイズに応じた調整状態を示す斜視図である。（ｃ）排紙ウイングとガイド部材による用紙滑走面の構成を示す説明図である。
【図５】本考案による排紙装置にガイド部材を移動させる機構を付加した状態を示す正面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）ガイド部材の各方向への調整状態を示す斜視図である。
【図７】ガイド部材の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図８】従来の引出しタイプの排紙装置の引出し状態を示す側面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）従来の引出しタイプの排紙装置の説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…印刷装置
２…排紙装置
３…排紙台
４…サイドフェンス
５…エンドフェンス
９…ガイド機構としての排紙ウイング
２０，４０…ガイド部材
２１ａ…基端部
２１ｃ…先端部
４１，４２…ガイド部材の面
Ｐ…印刷用紙
Ｘ…幅方向
Ｙ…排紙方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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