(57)【要約】【課題】  家庭の浴室のタイル壁や、窓ガラスなどの平滑面に簡単に貼り付けて楽しめるラミネートフイルムを極めて安価に作成できるようにする。【解決手段】  印刷されたポスター４の上面に通常の０,０８ｍｍポリエチレン製ラミネートフイルム３をかぶせ、下面に０,０８ｍｍポリエチレン製ラミネートフィルムの片面規定形状の凹面加工した５のフィルムを挟んでラミネート加工する。この凹面加工したラミネートフィルムの表面を水で濡らして、浴室のタイル壁や、窓ガラスなどの平滑面に貼り付ければ、通常では剥がれ落ちることはなく、手で引っ張れば簡単に剥ぎ取る事ができる。【選択図】            図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ラミネートフイルムで厚みが25μ以上であり片面に円形凹面加工を行い、この凹面の深さは０,1mm以下、直径は5ｍｍ以下、単位面積当り数量は任意とし、この円形凹面加工部が吸盤の働きをして、平滑な壁面等へ吸着されることを特徴とする吸着性を有するラミネートフィルム。
【請求項２】
ラミネートフイルムの完成品に熱プレスする事で上記規定凹面が形成されることを特徴とする請求項１に記載の吸着性を有するラミネートフィルム。
【請求項３】
ラミネートフイルムの製造工程の中で熱転写する事で上記規定凹面を形成されることを特徴とする請求項１に記載の吸着性を有するラミネートフィルム。    
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タイル、ガラス面などの平滑な面に、水を使って繰り返して吸着させること
のできるラミネートフイルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガラス面などの平滑な面に簡単に吸着し、通常の状態では剥がれずに、必要な
ときに容易に剥ぎ取ることができるような吸着シートが知られており、例えば特許文献１
の技術では、プリント生地の表面に、発砲エマルジョンをコーティングし、このコーティ
ング層の表面を削いで気泡を開口させることにより吸着性を持たせるようにしている。
また、水を使って窓ガラスなどに貼り付けるシートとして、特許文献２のような窓ガラ
ス用シート断熱シートも知られており、この技術では、ＥＶＡ〔エチレン酢酸ビニル共重
合体〕を主ポリマーとする合成樹脂にハイドロタルサイト類化合物を所定量添加すること
により、樹脂シートに成形した際のシート表面の濡れ性を良くし、シート表面に水を塗布
するとそのまま窓ガラスに貼り付けることができるようにしている。
次に文献３のように不織布印刷面裏側に、樹脂系薄膜を塗布、またはラミネートフィルム
を熱圧着させた時に形成される、不織布表面の凹面を利用して、この面に水を塗布し、平滑面等に吸盤効果で吸着させている。
【特許文献１】特開２００１−１３８４２１号公報
【特許文献２】特開２００４−３１６３１９号公報
【特許文献３】実登３１２２２４７公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記技術の文献１、２の場合、制作費が高価であり、文献３は形成凹面が不織布製造時の品質バラつきが吸着力に影響し若干貼り付け力が劣る場合があり家庭の浴室のタイル壁等に貼って楽しむのに不適であった。
【０００４】
そこで本考案は、極めて安価に製作することができ、家庭の浴室の壁等に簡単に貼り付
けて楽しむことができる吸着性を有するラミネートフィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため本考案は、一般的に使用されている透明タイプのラミネートフィルム片面に所定形状凹面を形成出来る100℃前後に過熱したプレス機で片側に凹面加工を行う、この凹面が吸盤効果を持ち、平滑な壁面等へ吸着力として働くようにした。この凹面はラミネートフイルム製造時において熱転写技術でも製造可能である。またラミネートフィルムは両面ラミネートが一般的であるが、凹面加工面側が平滑な壁面等への吸着面となるので片面、両面使用の制約はない。
【０００６】
このように、所定形状に凹面加工したラミネートフィルムに、ポスター等を挟みラミネート加工を行った作品の凹面側を水で濡らすと凹部が吸盤の役割を果たして吸着性を帯びるようになる。平滑な壁等に貼り付けると剥がれ落ちることはなく、手で剥がせば簡単に剥がしとれる。また両面ラミネートフィルム使用することで作品をキズ、埃、水、カビから保護する事ができ、湿度の高い環境場所でも使用できることを可能とした。そしてこのようなラミネートフィルムは極めて安価に作成できる。
【０００７】
また、本考案では、ラミネートフィルム片面に所定形状凹面を形成するのに、使用ラミネートフィルムの材質に合った熱プレス機を使用することでプレス機の温度、形状、単位面積当りの穴の数等を容易に変更でき、吸着力に合った設定ができる。ラミネートフィルム製造工程での熱転写技術による凹面形状も吸着力を考慮して単位面積当りの穴数等が設定される。この様に吸盤効果の働きを行う凹面形状を容易に変更することが可能で最適形状で吸着性を高めることができる。
【考案の効果】
【０００８】
ラミネートフィルムの片面に凹面形状を形成することにより、水に濡らした際に吸盤効果で吸着性を与えることができ、このようなラミネートフイルムは極めて安価に製作することができる。
【０００９】
本考案実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は、本考案の吸着性を有するラミネートフィルムを使用してポスターをラミネートし、浴室の壁に貼り付けた例を示す説明図、図2は本ラミネートフィルムの断面図である。
【００１０】
本考案の吸着性を有するラミネートフィルム1を使用し、例えば、図１に示すような家庭の浴室の壁2や、窓ガラスなどに好みのポスター等をラミネートし、貼り面側を水でぬらして簡単に貼り付けて楽しむことができるようにされ、極めて安価に作成できる。そしてこのラミネートフィルム１は、図２に示すように、両面フィルムの下側、片面に相当数の凹面形状を持つことを特徴としている。
【００１１】
そして、凹面加工ラミネートフィルム、5と通常ラミネートフィルム、3の間にポスター、4を鋏んでラミネート加工行い、5の凹面ラミネートフィルム面を水で濡らすと、細かい多数の凹面形状部が吸盤の役割を果たして平滑面に吸着する。
【００１２】
この際、凹面加工ラミネートフィルムと不織布をラミネート加工した吸着シートを比較した場合、不織布吸着シートは不織布表面の凹凸を吸着シート面のラミネートフィルムに完全に転写するのはかなり難しく、凹凸がしっかり形成されないと吸盤効果が低下し、壁に貼った場合剥れやすくなる。凹面加工ラミネートフィルムは直接、最良条件で凹部を形成し、使用条件に合った形状に変更する事も容易である。
【００１３】
凹面加工ラミネートフイルムとしては塩化ビニール樹脂製のフロアマット用エンボスフイルムが知られているがこれは光沢性もおさえ厚さも２00μ位が多く平滑なガラス、タイル壁等に吸着させるものではなく床面広告用として使用されている。本考案の吸着性ラミネートフイルムは厚さ100μ以下、光沢性を持つフィルムでポスター等の印刷作品を両面ラミネートして作成されている。80μ〜100μの厚さは平滑な壁等に貼ったときに、作品全体の重量負担も多分にかからず又ラミネートされた作品を汚れ、カビ、キズ等から保護するに適当な厚さである。
【００１４】
使用ラミネートフィルムとしては、光沢性のある厚みが25μ〜100μのポリプロピレンフイルムや、ポリエチレンフィルムや、ポリ塩化ビニールフィルム等が適用可能である。
【実施例】
【００１５】
厚さ０,０８ｍｍ、サイズ２１０×３００ｍｍの両面ポリエチレン製ラミネートフィルム片面、図２の5に穴の直径２，０ｍｍ、深さ０、０５ｍｍの凹面穴部を約３００個、等間隔に約１００度Ｃの熱プレス機で作成し、この両面フイルムに好みのポスター、図２の4を挟みラミネート機で熱圧着させて作品、図１の１を完成させた。そしてこのラミネートフイルム、図2の5の表面を濡れたタオルで水拭きし、浴室のタイル壁、図1の２に貼り付けた。この結果、作品図１の１は、60日経っても剥がれ落ちることもなく、タイル壁に付着したままであった。また同じ方法で作成し、他の位置に貼った作品を約２５日経過後剥がしたとき、吸着力による粘りがかなり感じられた。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
水に濡らすと平滑面に吸着するラミネートフィルムを極めて安価に製作できるので、好みの写真、キャラクター等を浴室の壁や窓ガラス等に簡単に吸着させ、室内装飾用や学習用、おもちゃ用などに広く利用することが期待される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の吸着性を有するラミネートフィルムを浴室の壁に貼り付けた例を示す説明図
【図２】本ラミネートフィルムの断面図
【符号の説明】
【００１８】
１---吸着性を有するラミネートフイルム、２――浴室の壁、３---―通常ラミネートフイルム、４-----ポスター、5――凹面加工ラミネートフイルム、a印刷面
【図１】
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【図２】
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