(57)【要約】【課題】回転円盤（リテーナ）上の粗，中，仕上げ各洗浄部の配置を見直し、各洗浄後の汚染された液がリテーナ上を流れ落ちても他の洗浄部、特に仕上げ洗浄部へ直接混入することがなく、洗浄後の液が再付着し汚染することを防止する。【解決手段】回転円盤の表面に回転方向に従って粗洗浄部ａ，中洗浄部ｂ，仕上げ洗浄部ｃを順次配置し、夫々洗浄具を設けた球体の外観検査装置の洗浄装置において、各洗浄部ａ，ｂ，ｃの配置を特に仕上げ洗浄部ａに前洗浄部の液が掛からないよう汚染液の流れ方向での干渉が発生しない配置にした。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
投入口を有し、投入シュートより投入される球体を該投入口を通じ１個宛入れる穴を有する回転円盤と、球体を支持して一部に排出口を有する固定円盤とを互いに重合状態で配層してなると共に、回転円盤表面の回転方向に従って少なくとも粗洗浄部，中洗浄部，仕上げ洗浄部の各部を順次配置し、夫々洗浄具を設置して洗浄を行い、固定円盤の排出口より順次送出する球体の外観検査装置の洗浄装置において、前記回転円盤表面の仕上げ洗浄部の配置を他の洗浄部が洗浄後、流れ方向で鉛直方向への干渉が発生しないように配置せしめたことを特徴とする球体外観検査装置用洗浄装置。
【請求項２】
各洗浄部を回転円盤の回転方向において、左側又は右側に粗洗浄部，上部に中洗浄部，右側又は左側に仕上げ洗浄部を配置し、かつ仕上げ洗浄部直下に排出位置を配置した請求項１記載の球体外観検査装置用洗浄装置。
【請求項３】
各洗浄部を回転円盤の回転方向において、上部に仕上げ洗浄部、左側又は右側、更にその下部に粗洗浄部，中洗浄部を配置し、仕上げ洗浄部側部近傍に排出位置を配置した請求項１記載の球体外観検査装置用洗浄装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は球体外観検査装置において、球体外観検査の前洗浄に用いられる洗浄装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
検査の前洗浄のため洗浄装置を搭載した球体外観検査装置は公知であり、本出願人においても既にさきに提案した。（例えば特許文献１参照）
図５，図６は上記提案に係る球体外観検査装置の構成を示しており、図に示す如く基本的に供給装置１、洗浄装置Ａ、検査・選別装置Ｂと、油槽７よりの引上げ装置８′、良球取り出し通路９及び不良球取り出し通路１０よりなる一連の取り出し装置の結合によって構成されている。供給装置１は検査しようとする球体を収納した容器Ｃ1より球体を取り出して供給シュート１を経て洗浄装置Ａに向かって定量供給する。
【０００３】
洗浄装置Ａは図４に示すように球体Ｓが１個宛入る穴２ａのあいた回転円盤２と球体Ｓを支持して一部に取り出し用切り欠き３ａを穿設した固定円盤３とを互いに重合状態に配層せしめ、略４５°の傾斜に保持させると共に回転円盤２表面に該円盤２上の球体表面に接するようにナイロンブラシ等よりなる円盤状の洗浄ブラシ４を複数個、図では３個配設することによって構成されており、円盤状ブラシ４はブラシ部より油が散布されるようになっている。
【０００４】
ここで、上記洗浄装置の単位時間当たりの処理量を多くするには、円盤２の穴に球体の入っていない空きがないようにしなければならない。そのためには、円盤２の部分に穴数より多くの球体を供給する必要がある。しかし、その場合には穴の中に入りきらない球体が出てくるが、これらの球体は、円盤２が水平であればブラシのところに転がって行くものもあり、そのような球体はブラシに跳ね飛ばされてしまう。そのため円盤２に傾斜（４５°前後）をつけることにより、供給された球体のうち、穴に入らなかった球体は、次の穴が来るまで供給された位置で待機することになり、スムースに球体の供給を行うことができる。
【０００５】
回転円盤２は、回転しつつ球体を送るが、ほぼ一回転しながらその間に球体は回転する円盤状ブラシ４で洗浄される。回転円盤２の回転数は洗浄性、処理速度に関係し、球体の大きさが大きい程、回転数は低く、小さいもの程、高いものとする。円盤状ブラシ４のブラシ高さは円盤２もしくは円盤２上の球体に軽く触れる程度とし、洗浄後の球体は背面の固定円盤３の切り欠き部３ａより下へ取り出され、整流フィンガーにより一列に整列され、取り出しシュート５を経て検査・選別装置Ｂへ送られ、４ケ所の検査部８へ向けて夫々の通路６より各々一列で送出される。
【０００６】
ところで上記の球体外観検査装置に搭載されている従来の洗浄装置は、図示のように水平方向に対し４５°傾斜した面に球径が収まるのに適した穴が円周上に複数加工された球体搬送円盤（以下、リテーナという）を設置し、球体は回転している各洗浄部の洗浄ブラシ下を通過することで洗浄される。この時、リテーナの充填穴にある球体は、リテーナ搬送によって球体自身が回転し、全表面を洗浄する。
【０００７】
また、植毛ブラシは通常、円盤状であり、ブラシ自身も回転することでムラなく掻き効果が得られ、そのブラシ回転軸へ設けたノズルで洗浄液の供給を行い球体表面を洗浄する。球体はリテーナ側へ下り傾斜を付けた投入シュートを介してリテーナへ充填される。リテーナは球体の仕上げ洗浄部を通過した後も回転し続け、球体充填穴が通過する位置にリテーナ下面の固定円盤には角孔を介して球体を排出する。そしてこの洗浄機において従来の各洗浄部の配置は、図３のように上（粗洗浄）−右（中洗浄）−下（仕上げ洗浄）となっており、排出・投入口は夫々左側に配置されている。
【特許文献１】特開２００２−２７７２２６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、洗浄装置の上記の如き従来の洗浄部の配置にあっては、粗洗浄，中洗浄，仕上げ洗浄の３個所の洗浄部の配置上、上述の如く粗洗浄が物理的に上方へ配置され、仕上げ洗浄が粗洗浄の鉛直下方へ配置されており、粗洗浄後の汚染された液がリテーナ上を流れ落ちて仕上げ洗浄液に混入し、仕上げ洗浄での洗浄効果の減少や粗洗浄液が直接、球体表面に付着し、再汚染するという難点を有していた。
【０００９】
しかしながら、近年、高品質を要求する球体のニーズが大きくなり、問題としなかった球体表面に付着する微粒子よりも、更に小さな微粒子を可能な限り排除する必要が求められて来た。
【００１０】
本考案は上述の如き実状に対処し、特に従来の洗浄機の洗浄部について、機械的構造を大きく変えることなく、洗浄部の配置を見直し、粗，中洗浄部が鉛直方向への干渉が発生しないようにすることにより、各洗浄後の汚染された液がリテーナ上を流れ落ちても他の洗浄部、特に仕上げ洗浄部への直接混入を回避し、洗浄後の液が再付着し汚染することを防止せしめることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
即ち、上記目的に適合する本考案は、投入シュートより投入される球体を該投入口を通じ１個宛入れる穴を有する回転円盤と、球体を支持して一部に排出口を有する固定円盤とを互いに重合状態で配層してなると共に、回転円盤表面の回転方向に従って少なくとも粗洗浄部，中洗浄部，仕上げ洗浄部の各部を順次配置し、夫々洗浄具を設置して洗浄を行い、固定円盤の排出口より順次、送出する球体の外観検査装置の洗浄装置において、前記回転円盤表面の仕上げ洗浄部の配置を他の洗浄部が洗浄後、流れ方向で鉛直方向への干渉が発生しないように配置せしめたことを特徴とする。
【００１２】
なお、洗浄後、流れ方向で鉛直方向への干渉が発生しない好ましい配置には回転円盤の回転方向に対し左側又は右側に粗洗浄部、上部に中洗浄部、右側又は左側に仕上げ洗浄部を配置する。そして、仕上げ洗浄部直下に排出位置を設ける。また、洗浄部は上記３個所に限らず、さらに洗浄効率を高めるために４又は５個所設置してもよい。例えば仕上げ洗浄部を上部に配置し、粗洗浄部，中洗浄部を左側又は右側又はその下部に配置する。この場合、配置個所は仕上げ洗浄部に前洗浄部の液が掛からないように、例えば仕上げ洗浄部の側部近傍に排出位置を設けるようにするのが好ましい。なお、洗浄具としては各洗浄部に合わせ粗洗浄部ではナイロン繊維よりなる植毛ブラシ、中洗浄部ではフッ素スポンジ、仕上げ洗浄部では超極細繊維布が適宜、使用される。
【考案の効果】
【００１３】
上記本考案洗浄装置は、各洗浄部の配置が図３に示す従来の配置を９０°中心回転した配置として、粗洗浄部を左側又は右側に、中洗浄部を上部に、そして仕上げ洗浄部を右側又は左側に配置し、又は仕上げ洗浄部を上部とし、粗洗浄部，中洗浄部を左側又は右側又はその下部に配置して何れも仕上げ洗浄部に、前洗浄で洗浄した液が掛からないように排出位置を位置させたものであり、仕上げ洗浄部に前洗浄液が掛からないよう排出位置を位置させているため、他の洗浄後の液が混入し、再付着することが防止され、外観検査前の洗浄度が向上され、球体外観検査の誤判定が減少する効果を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面に基づいて本考案の具体的態様を説明する。図１は本考案要部をなす洗浄装置の各洗浄部の配置例であり、洗浄装置全体は水平方向に対し４５°傾斜した回転円盤２に球径が収まるのに適した穴が円周上に複数加工された球体搬送用回転円盤（リテーナ）が設置され、球体が投入シュートを通じて順次回転して粗洗浄部ａ，中洗浄部ｂ，仕上げ洗浄部ｃの各洗浄部に配設された洗浄具の下を通過して洗浄され、洗浄された球体が角孔より取り出しシュートへ取り出される装置であることは先に説明した構成と同様である。
【００１５】
唯、本考案洗浄装置においては上記各洗浄部ａ，ｂ，ｃの配置が図３と異なり、図１の如く粗洗浄部ａが回転円盤２（リテーナ）に対し左側に、そして中洗浄部ｂが上部に、仕上げ洗浄部ｃが右側に夫々配置されて洗浄ブラシ等の洗浄具が各洗浄部に設置される。そして、粗洗浄部ａの下部に球体投入位置２０が設けられると共に、、排出位置３０が仕上げ洗浄部ｃの直下に設けられる。
【００１６】
この各洗浄部（ａ），（ｂ），（ｃ）の配置により投入位置２０より投入された球体は、回転円盤２の回転に従って先ず粗洗浄部ａで粗洗浄され、次いで中洗浄部ｂで中洗浄され、更に仕上げ洗浄部ｃで仕上げ洗浄されて排出位置３０で排出されるが、従来の洗浄部の配置（図３）に比し各洗浄部は物理的距離が大きくなり、各洗浄後の汚染された液が回転円盤２（リテーナ）上を流れ落ちても他の洗浄部へ直接混入することが減少する。しかも、球体の排出位置を仕上げ洗浄部ｃの直下に位置せしめることで洗浄後の液が再付着し、汚染されることがなくなる。
【００１７】
なお、上記図１に示す例では、粗洗浄部ａを回転円盤２に対し左側に、そして中洗浄部ｂを上部に、仕上げ洗浄部ｃを右側に配置しているが、機械装置の構成上、右側に粗洗浄部ａ、上部に中洗浄部ｂ、左側に仕上げ洗浄部ｃを配置してもよい。また、前記説明では洗浄部は３個所となっているいが、さらに洗浄効率を高めるために４個所又は５個所配置するようにしてもよい。しかし、何れの場合にも配置に当たっては仕上げ洗浄部ｃに前洗浄部の液がかからないよう、仕上げ洗浄部ｃは上部に配置することが肝要である。
【００１８】
図２（イ）〜（ニ）は上記各配置の変形態様を例示したもので、（イ）は粗洗浄部ａを回転円盤２に対し右側に、そして、中洗浄部ｂを上部に、仕上げ洗浄部ｃを左側に配置したもの、（ロ）は粗洗浄部ａを下部に、中洗浄部ｂを右側に、仕上げ洗浄部ｃを上部に配置したもの、（ハ）は粗洗浄部ａを２個所とし、右側及びその下部に、そして中洗浄部ｂを左側、仕上げ洗浄部ｃを上部に配置したもの、（ニ）は粗洗浄部ａ及び中洗浄部ｂを夫々、２個所とし、粗洗浄部ａを右側２段に、また中洗浄部ｂを左側２段に配置すると共に、仕上げ洗浄部ｃを上部に配置したものである。
【００１９】
これら各変形例を通じ、仕上げ洗浄部ｃには前洗浄部ａ，ｂの液が掛からないよう、投入位置２０及び排出位置３０、特に排出位置３０は仕上げ洗浄部ｃの側部近傍に配置している。
【００２０】
なお、上記各洗浄部において洗浄は、通常、粗洗浄部では材質をナイロン繊維使用とした植毛ブラシ、中洗浄部ではフッ素スポンジ、仕上げ洗浄部では超極細繊維布を取り付け洗浄を行うが、植毛ブラシの植毛束径、植毛束個数、配置ピッチや材料、スポンジの硬度、材料や発泡密度等は、洗浄の用途により適宜、自由に入れ換えて使用する。かくして以上のような洗浄装置を用いることにより、外観検査前の洗浄度が向上され、球体外観検査の誤判定を減少させることができた。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の洗浄部の配置を示す図である。
【図２】（イ）〜（ニ）は本考案の洗浄部配置の各変形態様を示す図である。
【図３】従前の洗浄部の配置を示す図である。
【図４】従前の球体外観検査装置の洗浄部の構造を示す図である。
【図５】球体外観検査装置の平面概要図である。
【図６】図５の球体外観検査装置の正面概要図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ：洗浄装置
Ｂ：検査・選別装置
Ｓ：球体
１：供給装置
２：回転円盤
３：固定円盤
４：洗浄具
５：取り出しシュート
ａ：粗洗浄部
ｂ：中洗浄部
ｃ：仕上げ洗浄部
２０：投入位置
３０：排出位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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