(57)【要約】  【課題】梱包時に結束用のＰＰバンドなどの消耗品を必要とせず、省資源性に優れ、製品が載置される底トレーと、製品の外周及び上部を保護する外装箱の分割及び組み立てが簡便で、梱包及び開梱の作業性に優れ、製品の取り出し及び再梱包が容易で、取り扱い性、省力性に優れる包装容器の提供。  【解決手段】（ａ）矩形状に形成された底板部と、底板部の外周に立設された第１乃至第４側壁部と、第１乃至第４側壁部の下端部に形成された差込開口部と、を有する底トレーと、（ｂ）底トレーが内挿される底部開口部と、底トレーの第１乃至第４側壁部を囲繞する第１乃至第４側部と、第１乃至第４側部の上端部に連設された第１乃至第４フラップ部と、第１乃至第４側部の下端側に形成された２つの切れ目部で第１乃至第４側部と分断された折曲部と、折曲部の下端部に連設され底トレーの差込開口部に挿抜される差込部と、を有する外装箱と、を備えている。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）矩形状に形成された底板部と、前記底板部の外周に立設された第１乃至第４側壁部と、前記第１乃至第４側壁部の各々の下端部に前記底板部と平行に形成されたスリット状の差込開口部と、を有し、製品が載置される底トレーと、
（ｂ）前記底トレーが内挿される底部開口部と、前記底トレーの前記第１乃至第４側壁部の外周を囲繞する第１乃至第４側部と、前記第１乃至第４側部の各々の上端部に折り目を介して連設された第１乃至第４フラップ部と、前記第１乃至第４側部の各々の下端側に形成された２つの切れ目部と、前記２つの切れ目部で前記第１乃至第４側部と分断され外方に折り曲げ自在に形成された折曲部と、各々の前記折曲部の下端部に折り目を介して連設され前記底トレーの各々の前記差込開口部に挿抜自在に挿通される差込部と、を有し、前記製品の外周及び上部を保護する外装箱と、
を備えたことを特徴とする包装容器
【請求項２】
前記外装箱の前記折曲部に形成された操作用孔部又は操作用切り欠き部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記外装箱の前記折曲部に外方に折り曲げ自在な操作用折曲部が形成され、前記操作用孔部又は前記操作用切り欠き部が、前記操作用折曲部に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記底トレーの前記底板部の上面に載置され、前記底トレーの各々の前記差込開口部の位置に前記差込開口部から挿通される前記外装箱の前記差込部が嵌合される切り欠き状の差込凹部が形成された底ベースパットを備えたことを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の包装容器。
【請求項５】
前記底トレーが、対向する前記第１及び第３側壁部の下端部に形成された嵌合孔を有し、前記底ベースパットが、前記底トレーの各々の前記嵌合孔に嵌合される突起部を備えたことを特徴とする請求項４に記載の包装容器。
【請求項６】
前記底ベースパットが載置される前記底トレーの前記底板部となる矩形状の底面板と、前記底面板の上下の端部にそれぞれ折り目を介して連設された矩形状の側壁板と、前記側壁板の左右の端部にそれぞれ折り目を介して連設された側壁補強板と、前記底面板の左右の端部にそれぞれ折り目を介して連設された矩形状の外側板と、前記外側板に折り目を介して連設された矩形状の側壁上板と、前記側壁上板に折り目を介して連設された矩形状の内側板と、前記側壁板及び前記外側板の前記底面板側の端部に形成された前記差込開口部と、前記側壁板の前記底面板側の端部に形成された前記嵌合孔と、前記内側板の端部に形成された嵌合凸部と、を備え、前記側壁板を前記折り目で前記底面板と垂直に折り曲げて前記底面板の上面に載置された前記底ベースパットの前記突起部を前記側壁板の前記嵌合孔に嵌合させて前記底トレーの前記第１及び第３側壁部が形成され、前記側壁補強板を前記折り目で前記側壁板と垂直に前記底面板側に折り曲げると共に前記外側板，前記側壁上板，前記内側板を前記折り目で略コ字型に折り畳んで前記外側板と前記内側板で前記側壁補強板を挟持し前記嵌合凸部を前記底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合させて前記底トレーの前記第２及び第４側壁部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の包装容器。
【請求項７】
前記底トレーの前記底板部又は前記底ベースパットの上面に載置され前記製品を位置決め固定する底パットを備えたことを特徴とする請求項１乃至６の内いずれか１項に記載の包装容器。
【請求項８】
井桁状に形成され前記製品の上面或いは前記製品の切り欠き部又は凹部に配設される緩衝材を備えたことを特徴とする請求項１乃至７の内いずれか１項に記載の包装容器。
【請求項９】
前記底トレーの前記差込開口部の上縁から下方に向かって突出して形成された係止用舌片と、前記外装箱の前記差込部の前記折曲部側の端部に形成され前記係止用舌片が係止される差込部係止孔と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至６の内いずれか１項に記載の包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、平板状の段ボールによって形成される包装容器に関し、特に、底トレーと外装箱の分割及び組み立て作業を簡便に行うことができ、洋風便器や各種電気製品などの重量のある製品の取り出しや再梱包が容易な包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種製品は、段ボール製や発泡スチロール製或いはこれらを組合せた包装容器によって梱包されている。
例えば（特許文献１）には、「便器の底面には底板を敷設するとともに、便器の上方よりダンボール本体を被せ、該ダンボール本体と底板の外周にＰＰバンドを巻き締めしてなる梱包材であって、ダンボール本体の下端部位には、底板に突出形成した嵌入突片が嵌合する位置決め用開口が形成されているとともに、該位置決め用開口のほぼ中央部にはダンボール本体の下端縁まで開口するＰＰバンド挿入用の切欠部が形成されていることを特徴とする便器用梱包材。」が開示されている。
また、（特許文献２）には、「便器上面への衝撃を緩衝する上面緩衝固定材と便器底面への衝撃を緩衝する下面緩衝固定材とからなり、上面緩衝固定材は、上面受板の各辺凹部から前振止板、後振止板、左振止板、右振止板が繋がってなり、下面緩衝固定材は、底板の両対に繋がった底受板を順次折り曲げることで重なり合うロック部の凸ロックを内側に折り込むことにより形成する便器の兼用緩衝固定材。」が開示されている。
【特許文献１】特開平８−１７５５９０号公報
【特許文献２】特開２００４−１９６３７９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の技術においては、以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）の便器用梱包材は、ダンボール本体と底板の外周にＰＰバンドを巻き締めして梱包を行うため、梱包作業及び開梱作業が煩雑で作業性に欠けるという課題を有していた。
（２）（特許文献２）の便器の兼用緩衝固定材では、上面受板と下ケース及び上ケースと下ケースをそれぞれＰＰバンドで固定しなければならないため、梱包作業及び開梱作業が煩雑で作業性に欠けるという課題を有していた。
（３）（特許文献１）、（特許文献２）のように、ＰＰバンドで固定を行うものは、開梱の際にＰＰバンドを切断しなければならないため、再梱包を行うには新たなＰＰバンドが必要となり、省資源性に欠けるという課題を有していた。また、包装容器に運搬用の手孔が形成されている場合でも、作業者が持ち易いＰＰバンドを握って包装容器を持ち上げたり、持ち運んだりすることがあり、ＰＰバンドの弛みが発生し、梱包の信頼性が低下するという課題を有していた。さらに、包装容器の外部にＰＰバンドが露出しているため、包装容器の表面に印刷されている図柄や文字などの一部が隠れるなどして見栄えが悪くなるだけでなく、持ち運びの際にＰＰバンドが引っ掛かり易く、取り扱い性に欠けるという課題を有していた。
【０００４】
本考案は上記課題を解決するもので、梱包時に結束のためのＰＰバンドなどの消耗品を必要とせず、省資源性に優れ、製品が載置される底トレーと、製品の外周及び上部を保護する外装箱の分割及び組み立てを簡便に行うことができ、梱包及び開梱の作業性に優れ、製品の取り出し及び再梱包が容易で、リサイクル性、取り扱い性、省力性に優れる包装容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本考案の包装容器は、以下の構成を有している。
本考案の請求項１に記載の包装容器は、（ａ）矩形状に形成された底板部と、前記底板部の外周に立設された第１乃至第４側壁部と、前記第１乃至第４側壁部の各々の下端部に前記底板部と平行に形成されたスリット状の差込開口部と、を有し、製品が載置される底トレーと、（ｂ）前記底トレーが内挿される底部開口部と、前記底トレーの前記第１乃至第４側壁部の外周を囲繞する第１乃至第４側部と、前記第１乃至第４側部の各々の上端部に折り目を介して連設された第１乃至第４フラップ部と、前記第１乃至第４側部の各々の下端側に形成された２つの切れ目部と、前記２つの切れ目部で前記第１乃至第４側部と分断され外方に折り曲げ自在に形成された折曲部と、各々の前記折曲部の下端部に折り目を介して連設され前記底トレーの各々の前記差込開口部に挿抜自在に挿通される差込部と、を有し、前記製品の外周及び上部を保護する外装箱と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）外装箱が、底トレーが内挿される底部開口部を有するので、底トレーに製品が載置されている状態で、底トレーに対して容易に外装箱を着脱することができ、分割及び組み立て作業性に優れる。
（２）製品が載置される底トレーと製品の外周及び上部を保護する外装箱を有することにより、梱包時や開梱時には外装箱を取り外した状態で、底トレーに製品を載置したり、底トレーから製品を取り出したりすることができるので、製品を外装箱の上端まで持ち上げる必要がなく、梱包及び開梱の作業性、省力性に優れる。
（３）底トレーが、底板部の外周に立設された第１乃至第４側壁部の各々の下端部に底板部と平行に形成されたスリット状の差込開口部を有し、外装箱が、底トレーの各々の差込開口部に挿抜自在に挿通される差込部を有するので、差込部を挿抜するだけで簡便に底トレーと外装箱の組み立てや分割を行うことができ、梱包及び開梱の作業性に優れると共に、ＰＰバンドなどの結束部材を使用する必要がなく、省資源性に優れる。
（４）外装箱が、第１乃至第４側部の各々の上端部に折り目を介して連設された第１乃至第４フラップ部を有するので、第１乃至第４フラップ部を折り目で折り曲げて簡便に蓋部を形成することができ、外装箱の組み立て作業性に優れる。
（５）外装箱が、第１乃至第４側部の各々の下端側に形成された２つの切れ目部で第１乃至第４側部と分断され外方に折り曲げ自在に形成された折曲部を有し、各々の折曲部の下端部に折り目を介して差込部が連設されているので、折曲部の角度を変えることによって容易に差込部を底トレーの各々の差込開口部に挿抜することができ、底トレーと外装箱の分割及び組み立て作業性に優れる。
（６）差込部が差込開口部に差し込まれた状態で製品の重量がかかるので、差込部が抜け難く、梱包の安全性に優れる。
【０００６】
ここで、底トレーは、段ボール製のものが好適に用いられるが、発泡スチロール製や合成樹脂製或いは段ボールと発泡スチロールを組合せたものなども用いることができる。尚、底トレーを段ボールで形成する場合、その組み立て方は、自在である。
底トレーの差込開口部の長さや外装箱の差込部の面積は、製品の重量に応じて、適宜、選択することができる。差込開口部の長さや差込部の面積が不足すると、差込部で底トレーを保持することが困難になり、製品の重量に耐えられず、底トレーが抜け落ちたり、差込部が破損したりする。また、差込開口部の長さが過剰になり過ぎると、底トレーの側壁部の強度が低下し易くなる。
尚、外装箱の差込部の長さは、底トレーの差込開口部の長さと同等か、やや短いものが好ましいが、折曲部は差込部を挿抜することができればよく、折曲部と差込部の長さは必ずしも一致している必要はない。
また、折曲部を外装箱の側部に対して折り曲げ自在に分断するための切れ目部は、必ずしも垂直方向である必要はないので、折曲部の形状は長方形状に限らず、台形状に形成してもよい。
尚、製品の形状に応じて、段ボールや発泡スチロールなどを適宜、組合せて形成した緩衝材を製品の上面、切り欠き部、凹部などに配設することにより、製品を確実に固定して保護することができ、製品の固定安定性、搬送性に優れる。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の包装容器であって、前記外装箱の前記折曲部に形成された操作用孔部又は操作用切り欠き部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）外装箱の折曲部に形成された操作用孔部又は操作用切り欠き部を有することにより、操作用孔部又は操作用切り欠き部に指を引っ掛けるようにして折曲部を操作することができ、差込部の引き抜き作業性に優れる。
【０００８】
ここで、操作用孔部及び操作用切り欠き部の形状、数、大きさ、配置は適宜、選択することができる。例えば、操作用孔部は折曲部の中央部や差込部側の下端部などに形成することができ、操作用切り欠き部は折曲部の切れ目部側の両端部などに形成することができる。
【０００９】
請求項３に記載の包装容器は、請求項２に記載の包装容器であって、前記外装箱の前記折曲部に外方に折り曲げ自在な操作用折曲部が形成され、前記操作用孔部又は前記操作用切り欠き部が、前記操作用折曲部に形成されている構成を有している。
この構成により、請求項２の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）外装箱の折曲部に外方に折り曲げ自在な操作用折曲部が形成され、操作用孔部又は操作用切り欠き部が、操作用折曲部に形成されていることにより、操作用孔部又は操作用切り欠き部に指を引っ掛けるようにして操作用折曲部を外方に折り曲げた後、操作用折曲部を指で摘んで手前に引っ張ることにより、折曲部に連設された差込部を差込開口部から引き抜くことができ、差込部の引き抜き作業の効率性に優れる。
【００１０】
ここで、操作用折曲部の形状、数、大きさ、配置は適宜、選択することができる。特に、操作用折曲部を折曲部の下端側に配置した場合、差込部が差込開口部から抜け易く、引き抜きの作業性、省力性に優れる。
【００１１】
請求項４に記載の考案は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の包装容器であって、前記底トレーの前記底板部の上面に載置され、前記底トレーの各々の前記差込開口部の位置に前記差込開口部から挿通される前記外装箱の前記差込部が嵌合される切り欠き状の差込凹部が形成された底ベースパットを備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）底トレーの各々の差込開口部の位置に差込開口部から挿通される外装箱の差込部が嵌合される切り欠き状の差込凹部が形成された底ベースパットを底トレーの底板部の上面に載置することにより、差込部を差込開口部から挿通した際に、差込部が底ベースパットと干渉することがなく、差込部で強固に底トレーを保持できると共に、底トレーの底板部を補強することができ、底トレーの耐久性、堅牢性に優れる。
【００１２】
ここで、底ベースパットは複数の段ボールを積層して形成してもよいし、大判の段ボールを折り畳んで形成してもよい。
差込凹部の形状は差込部の形状に合わせて形成することができるが、差込部の外形よりもやや大きめに形成することにより、寸法誤差を吸収することができ、差込部との干渉を確実に防止して、差込部の挿抜作業性に優れる。
【００１３】
請求項５に記載の考案は、請求項４に記載の包装容器であって、前記底トレーが、対向する前記第１及び第３側壁部の下端部に形成された嵌合孔を有し、前記底ベースパットが、前記底トレーの各々の前記嵌合孔に嵌合される突起部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項４の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）底トレーが、対向する第１及び第３側壁部の下端部に形成された嵌合孔を有し、底ベースパットが、底トレーの各々の嵌合孔に嵌合される突起部を有するので、突起部を嵌合孔に嵌合させることにより、底トレーに対して底ベースパットを位置決め固定することができ、底トレーの組み立て作業時或いは外装箱の差込部を底トレーの差込開口部から挿通する際に、底ベースパットが左右或いは前後に動くことがなく、組み立て作業性に優れる。
【００１４】
ここで、底トレーの嵌合孔及び底ベースパットの突起部の形状、数、大きさ、配置は適宜、選択することができる。特に、側壁部に形成される差込開口部の両脇に嵌合孔を形成した場合、底ベースパットを四隅で固定することができ、固定安定性に優れる。
【００１５】
請求項６に記載の包装容器は、請求項５に記載の包装容器であって、前記底ベースパットが載置される前記底トレーの前記底板部となる矩形状の底面板と、前記底面板の上下の端部にそれぞれ折り目を介して連設された矩形状の側壁板と、前記側壁板の左右の端部にそれぞれ折り目を介して連設された側壁補強板と、前記底面板の左右の端部にそれぞれ折り目を介して連設された矩形状の外側板と、前記外側板に折り目を介して連設された矩形状の側壁上板と、前記側壁上板に折り目を介して連設された矩形状の内側板と、前記側壁板及び前記外側板の前記底面板側の端部に形成された前記差込開口部と、前記側壁板の前記底面板側の端部に形成された前記嵌合孔と、前記内側板の端部に形成された嵌合凸部と、を備え、前記側壁板を前記折り目で前記底面板と垂直に折り曲げて前記底面板の上面に載置された前記底ベースパットの前記突起部を前記側壁板の前記嵌合孔に嵌合させて前記底トレーの前記第１及び第３側壁部が形成され、前記側壁補強板を前記折り目で前記側壁板と垂直に前記底面板側に折り曲げると共に前記外側板，前記側壁上板，前記内側板を前記折り目で略コ字型に折り畳んで前記外側板と前記内側板で前記側壁補強板を挟持し前記嵌合凸部を前記底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合させて前記底トレーの前記第２及び第４側壁部が形成されている構成を有している。
この構成により、請求項５の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）側壁板を折り目で底面板と垂直に折り曲げて底面板の上面に載置された底ベースパットの突起部を側壁板の嵌合孔に嵌合させるだけで底トレーの第１及び第３側壁部を形成することができ、組み立て作業が容易で量産性に優れる。
（２）側壁補強板を折り目で側壁板と垂直に底面板側に折り曲げると共に外側板，側壁上板，内側板を折り目で略コ字型に折り畳んで外側板と内側板で側壁補強板を挟持し嵌合凸部を底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合させるだけで底トレーの第２及び第４側壁部を形成することができ、組み立て作業が容易で量産性に優れる。
（３）底ベースパットの突起部が側壁板の嵌合孔に嵌合されて底ベースパットが位置決め固定されているので、外側板，側壁上板，内側板を略コ字型に折り畳み、内側板の端部に形成された嵌合凸部を底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合する際に、外側板，側壁上板，内側板が開こうとする反力によって底ベースパットが移動することがなく、嵌合凸部を確実に嵌合凹部で保持して固定することができ、組み立て作業性、形状安定性に優れる。
（４）第１及び第３側壁部となる側壁板の左右に連設された側壁補強板を第２及び第４側壁部を形成する外側板と内側板で挟持することにより、第２及び第４側壁部を側壁補強板で補強できると共に、隣接する側壁部同士を強固に連結して固定することができ、形状安定性、耐久性に優れる。
（５）内側板の端部に形成された嵌合凸部を底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合して第２及び第４側壁部を形成することができるので、底トレーの底板部となる底面板には、嵌合孔などを形成する必要がなく、加工性に優れると共に、底板部の強度低下を防ぐことができ、製品の底部を確実に保護することができ、製品保護の信頼性に優れる。
【００１６】
ここで、側壁上板に肉抜き孔を形成した場合、側壁上板及び内側板の折り曲げ作業を手作業で簡便に行うことができ、組み立て作業性、省力性に優れる。
【００１７】
請求項７に記載の考案は、請求項１乃至６の内いずれか１項に記載の包装容器であって、前記底トレーの前記底板部又は前記底ベースパットの上面に載置され前記製品を位置決め固定する底パットを備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至６の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）底トレーの底板部又は底ベースパットの上面に載置され製品を位置決め固定する底パットを有することにより、梱包時に外装箱を製品の上方から被せる際に、外装箱と製品が干渉することなくスムーズに組み立て作業を行うことができ、製品を傷付けることがなく、組み立て作業性に優れる。
（２）製品を底パットにより位置決め固定することができ、運搬時の製品の固定安定性に優れる。
【００１８】
ここで、底パットの上面には製品の底部の形状に応じて、凸部、凹部、切り欠きなどを適宜、形成することができる。底パットは複数の段ボールを積層して形成してもよいし、大判の段ボールを折り畳んで形成してもよい。また、発泡スチロールなどを組み合わせて形成してもよい。
【００１９】
請求項８に記載の考案は、請求項１乃至７の内いずれか１項に記載の包装容器であって、井桁状に形成され前記製品の上面或いは前記製品の切り欠き部又は凹部に配設される緩衝材を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至７の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）製品の上面或いは製品の切り欠き部又は凹部に配設される緩衝材を有することにより、運搬時の製品の傾きや振動などを防止することができると共に、製品が梱包された包装容器を段積みした際に、外装箱の潰れや変形などを防止でき、形状安定性、搬送性に優れる。
（２）緩衝材が、井桁状に形成されていることにより、軽量で量産性、取り扱い性に優れると共に、上下方向の圧縮強度を確保することができ、重量のある製品が収容された包装容器を段積みした場合でも、外装箱の潰れや変形などを確実に防止でき、保管時及び運搬時の省スペース性に優れる。
（３）緩衝材が、井桁状に形成されていることにより、井桁で囲まれた空間部を製品の付属品などの収容スペースとして利用することができ、収納性に優れる。
【００２０】
ここで、緩衝材の井桁で囲まれた空間部に着脱自在に配設される内装箱を備えた場合、製品の付属品、工具、マニュアルなどを散らばることなく確実に収容することができ、包装の信頼性に優れる。
尚、緩衝材の側部や底部には、製品の形状に応じて、適宜、凹凸部を形成することができる。緩衝材の側部端面や上部端面が、外装箱の第１乃至第４側部の内面や第１乃至第４フラップ部の内面に当接するように形成することにより、製品を包装容器の内部に確実に固定することができ、製品の固定安定性に優れる。
【００２１】
請求項９に記載の考案は、請求項１乃至８の内いずれか１項に記載の包装容器であって、前記底トレーの前記差込開口部の上縁から下方に向かって突出して形成された係止用舌片と、前記外装箱の前記差込部の前記折曲部側の端部に形成され前記係止用舌片が係止される係止孔と、を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至８の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）底トレーの差込開口部の上縁から下方に向かって突出して形成された係止用舌片と、外装箱の差込部の折曲部側の端部に形成された係止孔を有することにより、差込部を差込開口部に差し込んだ状態で、係止用舌片を係止孔に係止して差込部を確実に固定することができ、包装容器を持ち運ぶ際の振動や傾きによって差込部が差込開口部から抜けることがなく、底トレーと共に製品が落下することを確実に防止することができ、信頼性に優れる。
【考案の効果】
【００２２】
以上のように、本考案の包装容器によれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の考案によれば、以下のような効果を有する。
（１）底トレーの第１乃至第４側壁部の下端部に形成されたスリット状の差込開口部に、外装箱の第１乃至第４側部の下端側に形成された折曲部に連設された差込部を挿抜するだけで簡便に底トレーと外装箱の組み立てや分割を行うことができ、ＰＰバンドなどの結束部材を使用する必要がなく、梱包及び開梱の作業性及び省資源性に優れた包装容器を提供することができる。
【００２３】
請求項２に記載の考案によれば、請求項１の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）外装箱の折曲部に形成された操作用孔部又は操作用切り欠き部に指を引っ掛けるようにして折曲部を操作することにより、容易に差込部の引き抜き作業を行うことができる開梱作業性に優れた包装容器を提供することができる。
【００２４】
請求項３に記載の考案によれば、請求項２の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）外装箱の折曲部に、操作用孔部又は操作用切り欠き部が形成された操作用折曲部を設けることにより、操作用孔部又は操作用切り欠き部に指を引っ掛けるようにして操作用折曲部を外方に折り曲げることができ、操作用折曲部を指で摘んで手前に引っ張るだけで、折曲部に連設された差込部を差込開口部から容易に引き抜くことができ、差込部の引き抜き作業を効率的に行うことができる開梱作業の省力性に優れた包装容器を提供することができる。
【００２５】
請求項４に記載の考案によれば、請求項１乃至３の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）底トレーの各々の差込開口部の位置に差込開口部から挿通される外装箱の差込部が嵌合される切り欠き状の差込凹部が形成された底ベースパットを底トレーの底板部の上面に載置することにより、差込部と底ベースパットの干渉が発生せず、差込部を差込開口部に確実に挿通して底トレーを確実に保持することができ、底トレーの底板部を補強することができる底トレーの耐久性、堅牢性に優れた包装容器を提供することができる。
【００２６】
請求項５に記載の考案によれば、請求項４の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）底トレーの対向する第１及び第３側壁部の下端部に形成された嵌合孔に、底ベースパットの突起部を嵌合させることにより、底トレーに対して底ベースパットを確実に位置決め固定することができ、底トレーの組み立て作業時或いは外装箱の差込部を底トレーの差込開口部から挿通する際に、底ベースパットが左右或いは前後に動くことを防止できる組み立て作業性に優れた包装容器を提供することができる。
【００２７】
請求項６に記載の考案によれば、請求項５の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）底ベースパットの突起部が側壁板の嵌合孔に嵌合されて底ベースパットが位置決め固定されていることにより、略コ字型に折り畳まれた外側板，側壁上板，内側板が開こうとする反力に抗して、内側板の端部に形成された嵌合凸部を底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に確実に保持して固定することができ、底ベースパットが移動することがなく、底トレーの組み立て作業性、形状安定性に優れた包装容器を提供することができる。
（２）側壁板の端部に形成された嵌合孔に底ベースパットの突起部を嵌合することにより底トレーの第１及び第３側壁部が形成され、内側板の端部に形成された嵌合凸部を底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合することにより第２及び第４側壁部が形成されるので、底トレーの底板部となる底面板に嵌合孔などを形成する必要がなく、製品の底部を確実に保護することができる加工性、耐久性及び製品保護の信頼性に優れた包装容器を提供することができる。
【００２８】
請求項７に記載の考案によれば、請求項１乃至６の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）底トレーの底板部又は底ベースパットの上面に載置された底パットにより、製品を位置決め固定することができ、製品を傷付けることがなく、組み立て作業性に優れ、梱包時や運搬時の製品の固定安定性に優れた包装容器を提供することができる。
【００２９】
請求項８に記載の考案によれば、請求項１乃至７の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）井桁状に形成された緩衝材は、軽量で量産性、取り扱い性に優れると共に、上下方向の圧縮強度を確保することができ、耐久性に優れ、重量のある製品が収容された包装容器を段積みした場合でも、外装箱の潰れや変形などを確実に防止でき、保管時及び運搬時の省スペース性に優れた包装容器を提供することができる。
【００３０】
請求項９に記載の考案によれば、請求項１乃至８の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）係止用舌片を係止孔に係止することにより差込部を確実に固定することができ、包装容器を持ち運ぶ際の振動や傾きによって差込部が差込開口部から抜けることがなく、底トレーと共に製品が落下することを確実に防止することができる信頼性、取り扱い性に優れた包装容器を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３１】
（実施の形態１）
本考案の実施の形態１における包装容器について、以下図面を参照しながら説明する。
図１は実施の形態１における包装容器の分解斜視図である。
図１中、１は洋風便器などの製品７０を包装する本考案の実施の形態１における段ボール製の包装容器、２は製品７０が載置される包装容器１の底トレー、２ａは底トレー２の底板部、２ｂ〜２ｅは底板部２ａの外周に一体に形設された側壁板が立設された底トレー２の第１乃至第４側壁部、３は底トレー２の底板部２ａの上面に載置され製品７０を位置決め固定する包装容器１の底パット、４は井桁状に形成され製品７０の上面７０ａに配設される包装容器１の緩衝材、５は底トレー２に着脱自在に外挿され製品７０の外周及び上部を保護する包装容器１の外装箱、５ａは外装箱５の両側面に形成された把手孔、５ｂは外装箱５の蓋部である。
【００３２】
次に、実施の形態１における包装容器の底トレーの構造について詳細に説明する。
図２は実施の形態１における包装容器の底トレーを形成する段ボールの展開斜視図であり、図３は実施の形態１における包装容器の底トレーの底板部に載置される底ベースパットの平面図である。
図２中、１０は実施の形態１における包装容器１の底トレー２を形成するＷフルートの段ボール、１１は底ベースパット２０（図３参照）が載置される底トレー２の底板部２ａとなる矩形状の底面板、１２は底面板１１の上下の端部にそれぞれ折り目１１ａを介して連設された矩形状の側壁板、１２ａは側壁板１２の底面板１１側の端部に形成された差込開口部、１２ａ’は差込開口部１２ａの中央部の上縁から下方に向かって突出して形成された係止用舌片、１２ｂは側壁板１２の底面板１１側の端部で差込開口部１２ａの両脇に形成された嵌合孔、１３は側壁板１２の左右の端部にそれぞれ折り目１２ｃを介して連設された側壁補強板、１６は底面板１１の左右の端部にそれぞれ折り目１１ｂを介して連設された矩形状の外側板、１６ａは外側板１６の底面板１１側の端部に形成された差込開口部、１６ａ’は差込開口部１６ａの中央部の上縁から下方に向かって突出して形成された係止用舌片、１７は外側板１６に折り目１６ｂを介して連設された矩形状の側壁上板、１７ａは側壁上板１７の長手方向に３箇所形成された肉抜き孔、１８は側壁上板１７に折り目１７ｂを介して連設された矩形状の内側板、１８ｂは内側板１８の端部１８ａに形成された２箇所の嵌合凸部である。
【００３３】
図３中、２０はＢフルートの段ボールで形成され、段ボール１０から底トレー２を形成する際に底面板１１の上面に載置されて底トレー２の底板部２ａを補強する底ベースパット、２１ａ〜２１ｄは底ベースパット２０の各辺の端部２０ａ〜２０ｄの中央部に差込開口部１２ａ，１６ａ（図２参照）の位置に対応して形成された切り欠き状の差込凹部、２２は底ベースパット２０の端部２０ａ，２０ｃの両端部に嵌合孔１２ｂ（図２参照）の位置に対応して形成された突起部、２３は底ベースパット２０の端部２０ｂ，２０ｄの両端部に嵌合凸部１８ｂ（図２参照）の位置に対応して形成された嵌合凹部である。
【００３４】
次に、底トレーの組み立て工程について説明する。
図４及び図５は実施の形態１における包装容器の底トレーの組み立て工程を示す斜視図であり、図６は実施の形態１における包装容器の底トレーの完成斜視図である。
まず、図４において、段ボール１０の底面板１１の上に、嵌合孔１２ｂの位置と底ベースパット２０の突起部２２の位置が合うように底ベースパット２０を載置して底トレー２の底板部２ａを形成する。
次に、各々の側壁板１２を折り目１１ａ（図２参照）で底面板１１と垂直に折り曲げて底面板１１の上面に載置された底ベースパット２０の突起部２２を側壁板１２の嵌合孔１２ｂに嵌合させて底トレー２の第１及び第３側壁部２ｂ，２ｄを形成する。
続いて、各々の側壁板１２の奥側の側壁補強板１３を折り目１２ｃで側壁板１２と垂直に底面板１１側に折り曲げると共に、外側板１６，側壁上板１７，内側板１８を折り目１１ｂ，１６ｂ，１７ｂで略コ字型に折り畳んで外側板１６と内側板１８で側壁補強板１３を挟持し嵌合凸部１８ｂを底ベースパット２０の端部２０ｂに形成された嵌合凹部２３に嵌合させて、図５に示すように、底トレー２の第２側壁部２ｃを形成する。このとき、側壁上板１７に肉抜き孔１７ａが形成されているので、側壁上板１７，内側板１８の折り曲げを手作業で簡便に行うことができ、組立作業性に優れる。また、底ベースパット２０の突起部２２が側壁板１２の嵌合孔１２ｂに嵌合されて固定されているので、外側板１６，側壁上板１７，内側板１８が開いて元に戻ろうとする力に抗して、底ベースパット２０の位置を保持することができ、嵌合凸部１８ｂを嵌合凹部２３に確実に嵌合させることができる。
同様にして、各々の側壁板１２の手前側の側壁補強板１３を折り目１２ｃで側壁板１２と垂直に底面板１１側に折り曲げると共に、外側板１６，側壁上板１７，内側板１８を折り目１１ｂ，１６ｂ，１７ｂで略コ字型に折り畳んで外側板１６と内側板１８で側壁補強板１３を挟持し嵌合凸部１８ｂを底ベースパット２０の端部２０ｄに形成された嵌合凹部２３に嵌合させて、図６に示すように、底トレー２の第４側壁部２ｅを形成し、底トレー２が完成する。
【００３５】
次に、実施の形態１における包装容器の外装箱の構造について詳細に説明する。
図７は実施の形態１における包装容器の外装箱の組立前の斜視図である。
図７中、５０は外装箱５の底部開口部、５１〜５４は外装箱５の第１乃至第４側部、５５は第１側部５１及び第３側部５３に把手孔５ａ（図１１参照）を形成するために折り曲げ自在に打ち抜きされた把手孔形成部、５５ａは把手孔形成部５５の根元側の両側部に形成された切り欠き部、５６ａ〜５６ｄは第１乃至第４側部５１〜５４の各々の上端部に折り目５１ａ〜５４ａを介して連設された第１乃至第４フラップ部、５７は第１側部５１及び第３側部５３に形成される把手孔５ａの周辺を補強するために第１フラップ部５６ａ及び第３フラップ部５６ｃに折り曲げ自在に打ち抜きされた把手孔補強部、５７ａは把手孔形成部５５と同形状に穿設された把手孔補強部５７の係止孔、５７ａ’は係止孔５７ａの両側部に形成され折り返された把手孔形成部５５の切り欠き部５５ａと係合して把手孔補強部５７を固定する係止突起、５８は両側部の切れ目部５８ａで第１乃至第４側部５１〜５４と分断され上端部の折り目５８ｂで外方に折り曲げ自在に形成された折曲部、５８ａ’は折曲部５８の両側部で第１乃至第４側部５１〜５４の下端側に形成された傾斜状の操作用面取り部、５９は各々の折曲部５８の下端側中央部に外方に折り曲げ自在に形成された操作用折曲部、６０は各々の折曲部５８の下端部に折り目５８ｃを介して連設され底トレー２の各々の差込開口部１２ａ，１６ａ（図１１参照）に挿抜自在に挿通される差込部、６０ａは各々の差込部６０の折曲部５８側の端部に形成され差込部６０を差込開口部１２ａ，１６ａに差し込んだ際に底トレー２の係止用舌片１２ａ’，１６ａ’が係止される差込部係止孔である。
【００３６】
次に、外装箱の組み立て工程について説明する。
まず、把手孔補強部５７を第１側部５１及び第３側部５３の内側に折り曲げ、次に把手孔形成部５５を第１側部５１及び第３側部５３の内側に折り曲げて、把手孔形成部５５の切り欠き部５５ａと係止孔５７ａの係止突起５７ａ’を係合させて把手孔補強部５７を固定して把手孔５ａを形成する。
また、第１乃至第４フラップ部５６ａ〜５６ｄを折り目５１ａ〜５４ａで折り曲げて蓋部５ｂを形成する。
以上のようにして、図１に示した梱包前の外装箱５が完成する。
尚、第１乃至第４フラップ部５６ａ〜５６ｄは、予めコルクで潰しておくことが好ましい。蓋部５ｂを形成し易くなると共に、製品７０を梱包した包装容器１を段積みした際に、第１乃至第４フラップ部５６ａ〜５６ｄが潰れることがなく、直ちに外装箱５の本来の強度が発揮されるためである。
【００３７】
次に、実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法について詳細に説明する。
まず、底パット載置工程について説明する。
図８は実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法の底パット載置工程を示す斜視図である。
図８中、３０は底トレー２の底板部２ａの内側形状に合わせてＢフルートの段ボールで形成された底パット３の基板、３１，３２は基板３０の端部に連設されて折り返された底パット３の位置決め板、３１ａ，３２ａは製品７０の底部の形状に合わせて位置決め板３１，３２に形成された位置決め切り欠き部である。
底パット載置工程においては、図８に示すように、底トレー２の底板部２ａの上面に底パット３を載置する。
【００３８】
次に、製品載置工程について説明する。
図９は実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法の製品載置工程を示す斜視図である。
製品載置工程においては、図９に示すように、底パット３の位置決め切り欠き部３１ａ，３２ａの形状に合わせて、底パット３の上に製品７０を載置する。このとき、底パット３の基板３０が、平面圧縮に強く、潰れ難いＢフルートの段ボールで形成されているので、製品７０の重みによる圧縮量（沈み量）を最小限に抑えることができる。これにより、製品７０が梱包された複数の包装容器１を段積みした場合でも、包装容器１の変形や潰れを防止でき、信頼性に優れる。
尚、底トレー２の底板部２ａと底パット３の間には、必要に応じて１乃至複数枚の補強パットを配設することができる。補強パットは底板部２ａを補強できるものであればよいので、ベニヤ板、合成樹脂板、プラスチック段ボール、紙段ボールなどの様々な材質のものを使用することができるが、リサイクルや環境問題の面から、特に紙段ボールが好ましい。
【００３９】
次に、緩衝材載置工程について説明する。
図１０は実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法の緩衝材載置工程を示す斜視図である。
図１０中、４０は緩衝材４の底板、４１ａ〜４１ｄは底板４０の上に井桁状に立設された緩衝材４の側板、４２は側板４１ａ〜４１ｄで囲まれて形成された緩衝材４の空間部である。
緩衝材載置工程においては、図１０に示すように、緩衝材４が製品７０の上面７０ａに載置される。空間部４２には、製品７０の付属品、工具、マニュアルなどを収容することができる。
緩衝材４の材質や形状は、製品７０の形状、材質、重量などにより適宜、選択することができるが、上下方向の圧縮強度やリサイクル性、環境保護性から、Ｗフルートの段ボールを井桁状に形成したものが好適に用いられる。
【００４０】
次に、外装箱装着工程について説明する。
図１１は実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法の外装箱装着工程を示す斜視図であり、図１２は実施の形態１における包装容器の完成斜視図であり、図１３は実施の形態１における包装容器の接地状態を示す要部拡大側面図であり、図１４は実施の形態１における包装容器を持ち上げた状態を示す要部拡大側面図である。
図１３及び１４中、Ｘは包装容器１が載置される地面などの接地面である。
図１１において、外装箱５を底トレー２に外挿する。このとき、各々の折曲部５８及び差込部６０をくの字に折り曲げておき、外装箱５を下方に移動させながら、差込部６０を差込開口部１２ａ，１６ａに差し込むことにより、底トレー２に外装箱５が装着され、図１２に示した包装容器１が完成する。
尚、差込部６０は、予めコルクで潰しておくことにより、差込部６０への挿抜を容易に行うことができ、梱包及び開梱の作業性に優れる。
【００４１】
図１３に示したように、包装容器１の底面が地面などの接地面Ｘに接地している状態では、底トレー２の各々の差込開口部１２ａ，１６ａの係止用舌片１２ａ’，１６ａ’は、外装箱５の差込部６０に形成された差込部係止孔６０ａに十分に係止されていないが、包装容器１を持ち上げると、図１４に示したように、製品７０の重さによって底トレー２が下方に移動し、係止用舌片１２ａ’，１６ａ’が差込部係止孔６０ａに係止されてロックされる。これにより、包装容器１を持ち運ぶ際の振動や傾きによって差込部６０が差込開口部１２ａ，１６ａから抜けることがなく、底トレー２と共に製品７０が落下することを確実に防止することができ、信頼性に優れる。
【００４２】
次に、実施の形態１における包装容器の開梱方法について詳細に説明する。
図１５及び１６は実施の形態１における包装容器の開梱方法を示す要部拡大斜視図である。
図１５及び１６中、５９ａは操作用折曲部５９の両側部を折曲部５８と分断するための切れ目部、５９ｂは操作用折曲部５９を上端部で外方に折り曲げるための折り目、５９ｃは操作用折曲部５９を外方に折り曲げるために操作用折曲部５９の下端側中央部に形成された略円弧状の操作用切り欠き部である。
包装容器１を開梱する際には、まず、図１３に示したように、包装容器１の底面を接地面Ｘに接地し、外装箱５を下方に押し下げ、係止用舌片１２ａ’，１６ａ’を係止孔６０ａから確実に抜く。
次に、操作用切り欠き部５９ｃに指を引っ掛け、図１５に示したように、操作用折曲部５９を手前に引き起こす。
続いて、操作用折曲部５９を手で摘み、図１６に示したように、操作用折曲部５９を手前に引いて差込部６０を差込開口部１２ａ，１６ａから引き抜く。
尚、操作用折曲部５９が破損した場合や操作用折曲部５９を引っ張っても差込部６０が抜けない場合などは、折曲部５８の両脇に形成された傾斜状の操作用面取り部５８ａ’から指を差し込み、直接、折曲部５８を手前に引いて、差込部６０を差込開口部１２ａ，１６ａから引き抜くこともできる。
全ての差込部６０を差込開口部１２ａ，１６ａから引き抜き、外装箱５を上方に持ち上げることにより、底トレー２と外装箱５を分割することができ、製品７０の取り出しを行うことができる。
【００４３】
尚、操作用折曲部５９の形状、数、大きさ、配置は、本実施の形態に限定されるものではなく、適宜、選択することができる。例えば、折曲部５８の長手方向に２つ並べて配置したり、折曲部５８の切れ目部５８ａ側の両側部に配置したりできる。また、本実施の形態では、操作用折曲部５９の下端部に操作用切り欠き部５９ｃを形成したが、操作用折曲部５９の切れ目部５９ａ側の両側部に操作用切り欠き部５９ｃを形成してもよいし、操作用切り欠き部５９ｃの代わりに、操作用折曲部５９の中央部などに操作用孔部を穿設してもよい。
【００４４】
実施の形態１の包装容器は以上のように構成されているので、以下の作用を有する。
（１）外装箱が、底トレーが内挿される底部開口部を有するので、底トレーに製品が載置されている状態で、底トレーに対して容易に外装箱を着脱することができ、分割及び組み立て作業性に優れる。
（２）製品が載置される底トレーと製品の外周及び上部を保護する外装箱を有することにより、梱包時や開梱時には外装箱を取り外した状態で、底トレーに製品を載置したり、底トレーから製品を取り出したりすることができるので、製品を外装箱の上端まで持ち上げる必要がなく、梱包及び開梱の作業性、省力性に優れる。
（３）底トレーが、底板部の外周に立設された第１乃至第４側壁部の各々の下端部に底板部と平行に形成されたスリット状の差込開口部を有し、外装箱が、底トレーの各々の差込開口部に挿抜自在に挿通される差込部を有するので、差込部を挿抜するだけで簡便に底トレーと外装箱の組み立てや分割を行うことができ、梱包及び開梱の作業性に優れると共に、ＰＰバンドなどの結束部材を使用する必要がなく、省資源性に優れる。
（４）外装箱が、第１乃至第４側部の各々の上端部に折り目を介して連設された第１乃至第４フラップ部を有するので、第１乃至第４フラップ部を折り目で折り曲げて簡便に蓋部を形成することができ、外装箱の組み立て作業性に優れる。
（５）外装箱が、第１乃至第４側部の各々の下端側に形成された２つの切れ目部で第１乃至第４側部と分断され外方に折り曲げ自在に形成された折曲部を有し、各々の折曲部の下端部に折り目を介して差込部が連設されているので、折曲部の角度を変えることによって容易に差込部を底トレーの各々の差込開口部に挿抜することができ、底トレーと外装箱の分割及び組み立て作業性に優れる。
（６）外装箱の折曲部に外方に折り曲げ自在な操作用折曲部が形成され、操作用切り欠き部が、操作用折曲部に形成されていることにより、操作用切り欠き部に指を引っ掛けるようにして操作用折曲部を外方に折り曲げた後、操作用折曲部を指で摘んで手前に引っ張ることにより、折曲部に連設された差込部を差込開口部から引き抜くことができ、差込部の引き抜き作業の効率性に優れる。
（７）底トレーの各々の差込開口部の位置に差込開口部から挿通される外装箱の差込部が嵌合される切り欠き状の差込凹部が形成された底ベースパットを底トレーの底板部の上面に載置することにより、差込部を差込開口部から挿通した際に、差込部が底ベースパットと干渉することがなく、差込部で強固に底トレーを保持できると共に、底トレーの底板部を補強することができ、底トレーの耐久性、堅牢性に優れる。
（８）底トレーが、対向する第１及び第３側壁部の下端部に形成された嵌合孔を有し、底ベースパットが、底トレーの各々の嵌合孔に嵌合される突起部を有するので、突起部を嵌合孔に嵌合させることにより、底トレーに対して底ベースパットを位置決め固定することができ、底トレーの組み立て作業時或いは外装箱の差込部を底トレーの差込開口部から挿通する際に、底ベースパットが左右或いは前後に動くことがなく、組み立て作業性に優れる。
（９）側壁板を折り目で底面板と垂直に折り曲げて底面板の上面に載置された底ベースパットの突起部を側壁板の嵌合孔に嵌合させるだけで底トレーの第１及び第３側壁部を形成することができ、組み立て作業が容易で量産性に優れる。
（１０）側壁補強板を折り目で側壁板と垂直に底面板側に折り曲げると共に外側板，側壁上板，内側板を折り目で略コ字型に折り畳んで外側板と内側板で側壁補強板を挟持し嵌合凸部を底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合させるだけで底トレーの第２及び第４側壁部を形成することができ、組み立て作業が容易で量産性に優れる。
（１１）底ベースパットの突起部が側壁板の嵌合孔に嵌合されて底ベースパットが位置決め固定されているので、外側板，側壁上板，内側板を略コ字型に折り畳み、内側板の端部に形成された嵌合凸部を底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合する際に、外側板，側壁上板，内側板が開こうとする反力によって底ベースパットが移動することがなく、嵌合凸部を確実に嵌合凹部で保持して固定することができ、組み立て作業性、形状安定性に優れる。
（１２）第１及び第３側壁部となる側壁板の左右に連設された側壁補強板を第２及び第４側壁部を形成する外側板と内側板で挟持することにより、第２及び第４側壁部を側壁補強板で補強できると共に、隣接する側壁部同士を強固に連結して固定することができ、形状安定性、耐久性に優れる。
（１３）内側板の端部に形成された嵌合凸部を底ベースパットの端部に形成された嵌合凹部に嵌合して第２及び第４側壁部を形成することができるので、底トレーの底板部となる底面板には、嵌合孔などを形成する必要がなく、加工性に優れると共に、底板部の強度低下を防ぐことができ、製品の底部を確実に保護することができ、製品保護の信頼性に優れる。
（１４）底トレーの底ベースパットの上面に載置され製品を位置決め固定する底パットを有することにより、梱包時に外装箱を製品の上方から被せる際に、外装箱と製品が干渉することなくスムーズに組み立て作業を行うことができ、製品を傷付けることがなく、組み立て作業性に優れる。
（１５）製品を底パットにより位置決め固定することができ、運搬時の製品の固定安定性に優れる。
（１６）製品の上面に配設される緩衝材を有することにより、運搬時の製品の傾きや振動などを防止することができると共に、製品が梱包された包装容器を段積みした際に、外装箱の潰れや変形などを防止でき、形状安定性、搬送性に優れる。
（１７）緩衝材が、井桁状に形成されていることにより、軽量で量産性、取り扱い性に優れると共に、上下方向の圧縮強度を確保することができ、重量のある製品が収容された包装容器を段積みした場合でも、外装箱の潰れや変形などを確実に防止でき、保管時及び運搬時の省スペース性に優れる。
（１８）緩衝材が、井桁状に形成されていることにより、井桁で囲まれた空間部を製品の付属品などの収容スペースとして利用することができ、収納性に優れる。
（１９）底トレーの差込開口部の上縁から下方に向かって突出して形成された係止用舌片と、外装箱の差込部の折曲部側の端部に形成された差込部係止孔を有することにより、差込部を差込開口部に差し込んだ状態で、係止用舌片を差込部係止孔に係止して差込部を確実に固定することができ、包装容器を持ち運ぶ際の振動や傾きによって差込部が差込開口部から抜けることがなく、底トレーと共に製品が落下することを確実に防止することができ、信頼性に優れる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本考案は、梱包時に結束のためのＰＰバンドなどの消耗品を必要とせず、省資源性に優れ、製品が載置される底トレーと、製品の外周及び上部を保護する外装箱の分割及び組み立てを簡便に行うことができ、梱包及び開梱の作業性に優れ、製品の取り出し及び再梱包が容易で、取り扱い性、省力性に優れる包装容器の提供を行って、各種製品の梱包及び開梱の作業性及び運搬時における信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施の形態１における包装容器の分解斜視図
【図２】実施の形態１における包装容器の底トレーを形成する段ボールの展開斜視図
【図３】実施の形態１における包装容器の底トレーの底板部に載置される底ベースパットの平面図
【図４】実施の形態１における包装容器の底トレーの組み立て工程を示す斜視図
【図５】実施の形態１における包装容器の底トレーの組み立て工程を示す斜視図
【図６】実施の形態１における包装容器の底トレーの完成斜視図
【図７】実施の形態１における包装容器の外装箱の組立前の斜視図
【図８】実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法の底パット載置工程を示す斜視図
【図９】実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法の製品載置工程を示す斜視図
【図１０】実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法の緩衝材載置工程を示す斜視図
【図１１】実施の形態１における包装容器を用いた梱包方法の外装箱装着工程を示す斜視図
【図１２】実施の形態１における包装容器の完成斜視図
【図１３】実施の形態１における包装容器の接地状態を示す要部拡大側面図
【図１４】実施の形態１における包装容器を持ち上げた状態を示す要部拡大側面図
【図１５】実施の形態１における包装容器の開梱方法を示す要部拡大斜視図
【図１６】実施の形態１における包装容器の開梱方法を示す要部拡大斜視図
【符号の説明】
【００４７】
１  包装容器
２  底トレー
２ａ  底板部
２ｂ  第１側壁部
２ｃ  第２側壁部
２ｄ  第３側壁部
２ｅ  第４側壁部
３  底パット
４  緩衝材
５  外装箱
５ａ  把手孔
５ｂ  蓋部
１０  段ボール
１１  底面板
１１ａ，１１ｂ，１２ｃ，１６ｂ，１７ｂ，５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａ，５８ｂ，５８ｃ，５９ｂ  折り目
１２  側壁板
１２ａ，１６ａ  差込開口部
１２ａ’，１６ａ’  係止用舌片
１２ｂ  嵌合孔
１３  側壁補強板
１６  外側板
１７  側壁上板
１７ａ  肉抜き孔
１８  内側板
１８ｂ  嵌合凸部
２０  底ベースパット
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ  端部
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ  差込凹部
２２  突起部
２３  嵌合凹部
３０  基板
３１，３２  位置決め板
３１ａ，３２ａ  位置決め切り欠き部
４０  底板
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ  側板
４２  空間部
５１  第１側部
５２  第２側部
５３  第３側部
５４  第４側部
５５  把手孔形成部
５５ａ  切り欠き部
５６ａ  第１フラップ部
５６ｂ  第２フラップ部
５６ｃ  第３フラップ部
５６ｄ  第４フラップ部
５７  把手孔補強部
５７ａ  係止孔
５７ａ’  係止突起
５８  折曲部
５８ａ，５９ａ  切れ目部
５８ａ’  操作用面取り部
５９  操作用折曲部
５９ｃ  操作用切り欠き部
６０  差込部
６０ａ  差込部係止孔
７０  製品
７０ａ  上面
Ｘ  接地面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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