(57)【要約】      （修正有）【課題】表示面への水滴落流を可及的に防止し得る機能を備えた屋内外表示具を提供する。【解決手段】基板の周縁部から前方に、その上部には庇３を、残りの下部には該庇よりも低い高さの周壁４を基板と一体に延出形成するとともに、前記庇３と周壁４の前端部に連続して外方に突起する突条５を設けることにより、雨天時に落下した雨滴を表示具本体１１の前面に落流することなく、突条５に沿って周壁４下方部から落下させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板２の周縁部から前方に、その上部には庇３を、残りの下部には該庇３よりも低い高さの周壁４を基板２と一体に延出形成するとともに、前記庇３と周壁４の前端部に連続して外方に突起する突条５を設けてなる取付体１に、該取付体１の前方から表示具本体１１を嵌合固着せしめたことを特徴とする屋内外表示具。
【請求項２】
表示具本体が凸面の鏡体であるカーブミラーを構成する請求項１に記載の屋内外表示具。
【請求項３】
表示具本体がアクリル変性塩化ビニール樹脂又はポリカーボネート樹脂の真空成形によって形成されることを特徴とする請求項２に記載の屋内外表示具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、道路標識、商店の広告案内等の屋内外表示の用途に使用される屋内外表示具、特にカーブミラーの改良に関する。 
【背景技術】
【０００２】
従来の屋外表示具は、主としてステンレスやプラスチックで形成された表示具本体と該表示具本体の裏面に取付け固定される基板（裏板あるいは裏蓋とも言う）および該表示具本体上部に取り付け固定される庇等から構成されていた。そのため雨天時に該表示具本体の表示面への庇前端部からの水滴落流が発生していた。また従来の屋外表示具の形成に用いられるプラスチックの成形方法として真空成形、射出成形、プレス成形、ブロー成形等が知られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の屋外表示具においては、雨天時に該表示具本体の表示面への庇前端部からの水滴落流が発生するため、常時その表示内容を明瞭に識別出来る状態に保持することが困難であった。
【０００４】
本考案は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、表示面への水滴落流を可及的に防止し得る機能を備えた屋内外表示具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本考案がなした技術的手段は、基板２の周縁部から前方に、その上部には庇３を、残りの下部には該庇よりも低い高さの周壁４を基板２と一体に延出形成するとともに、前記庇３と周壁4の前端部に連続して外方に突起する突条5を設けることにより、雨天時に落下した雨滴を表示具本体１１の前面に落流することなく、突条５に沿って周壁４下方部から落下させる構成とし、特に表示具本体が凸面の鏡体であるカーブミラーを構成する場合には、表示具本体がアクリル変性塩化ビニール樹脂又はポリカーボネート樹脂の真空成形によって形成される。
【考案の効果】
【０００６】
以上説明したように本考案の屋内外表示具では、取付体１を基板２の周縁部に庇３および周壁４を一体に延出して形成し、取付体１に表示具本体１１を嵌合固着したものであるために、構造堅牢であるのみならず、取付体１の外面からその内部に水の洩入する惧れのないものであり、例えば電飾看板として用いる場合など内部への水の洩入によるビス等の錆による故障発生などの不都合を惹起しないものとなる特長があり、また従来品のカーブミラーでは同様のビスの錆による故障発生などの不都合を惹起したが、本考案のカーブミラーでは構造上、特に第２図の６：周凹部の空間が適宜介在するため、湿気が発生し難く内部に水滴が入らないため、特に塗装面、めっき面の鏡面の耐久性が向上する。またこの種屋内外表示具ではやや前傾姿勢にそれを取り付けるのが通例であるが、本考案では取付体１の庇３および周壁４前端部に特に連続して外方に突起する突条５を設けたものであるため、雨天時に取付体１の外面に落下した雨滴が表示具本体１１の前面に落流することなく、突条５に沿ってすべての雨滴が周壁４下方部から落下し、この際には取付体１の庇３が表示具本体１１前面への直接の降雨をよく遮蔽することも相俟って、表示具本体１１の前面における水滴の付着落流が最小限に防止される効果が発揮され、これによって表示具本体１１の表示内容１３が雨天時においても明確な識別が可能となる。
【０００７】
本考案のカーブミラー５１の鏡体５３は、夜間の温度低下等による鏡面の曇りが比較的発生しにくいアクリル変性塩化ビニール樹脂の一体的な真空成形で作製され、大径から小径の鏡体の成形が容易である。なぜならば射出成形の場合、大径になるほど加圧に耐えるために強度の大きな型が必要となるが、真空成形の場合は最大差圧１気圧に耐える比較的簡易な型で製作が可能である。
鏡体の材料がステンレススチールの場合は衝撃などによって発生した欠損個所は復元（修復）出来ないが、ポリカーボネート樹脂とアクリル樹脂とアクリル変性塩化ビニール樹脂は前記の事態が発生しても十分修復可能であり、また、衝撃に対して弾力性があるため破損しない。
【０００８】
本考案によれば、前記屋内外表示具を構成する取付体１および表示具本体１１はプラスチックの成形により軽量化が計れる。通常、前記屋内外表示具の前記柱の上部への取り付けは高所作業となるため、この軽量化は作業の負荷を軽減し、作業の安全性を増進させることが出来、通常２人がかりの取付作業が１人でも可能となる。
【実施例】
【０００９】
以下、本考案を以下図示の実施例に基づいて説明する。
【００１０】
第１図乃至第３図において、取付体１はその前方から表示具本体１１を嵌合固着するためのものであって、底部に相当する基板２の周縁部から前方に夫々基板２と一体で、その略上半部には庇３が延出形成され、一方残りの下半部には前記庇３と連続してこれよりも低い高さの周壁４が延出形成されているとともに、これら庇３と周壁４の前端部には、互いに連続して外方に略直立状に突起する突条５が設けられてなり、このような取付体１は好適には、例えばアクリル変性塩化ビニール樹脂又はポリカーボネート樹脂、耐候性・耐衝撃性ABS樹脂等のプラスチックを素材として一体成形されたものである。図面実施例にみる取付体１の構成をさらに説明すると、基板２はその周縁部内面側に後述する表示具本体１１の周壁後端部が嵌入される周凹部６が形成されているとともに、その中央部には外面側に突出する放射状リブ７（内面凹部）と残りの部分に凸部８（外面凹部）とが形成されてあり、該リブ７の内面側（内面凹部内）には適数本の補強バー９が交叉状に固定具１０で固定されている。
【００１１】
前記取付体１内に嵌合固着される表示具本体１１について説明すると、該表示具本体１１はその前面に凹凸模様、色彩を形成着色せしめるなどして所望の表示内容１３を形成した表示板１２に、該表示板１２の周縁部から後方に周壁１４を一体に延出形成するとともに、周壁後端部１５をその外周面が取付体１の前記周凹部６でその周壁４内周面と密接するよう僅かに大径に形成してなるものであり、このような表示具本体１１もやはり好適には、例えばアクリル変性塩化ビニール樹脂又はポリカーボネート樹脂、耐候性・耐衝撃性ABS樹脂等のプラスチックを素材として一体成形されたものである。
【００１２】
前記表示具本体１１の取付体１に対する取付構造について説明すると、取付具本体１１は先ず取付体１の前方から軸心を合せて嵌合され、その周壁後端部１５を取付体１の前記周凹部６に丁度嵌入した状態で、この部分に外方からビス等の適宜固定具１６が嵌着され、この挟持固定を介し両者は勿論表示板１２が庇３の前端よりも後退位置にある所定の状態で固着される。このようにして取付体１に表示具本体１１を固着した状態では、第２図に示すごとく、取付体１の周壁４内周面と表示具本体１１の周壁１４外周面との間には、周壁後端部１５を除き隙間aが形成されるものとなるが、これは前述のごとく両者をプラスチック一体成形した場合、通常それらに異なる材質のものが使用されるため、密着状態では夏季等にその熱膨張率の違いにより破損しやすくなるのを考慮したものである。
【００１３】
前記表示具本体１１と取付体１との取付構造は、勿論上記の場合以外にも随意変更可能であり、その他接着等の他の固着手段を採用することも出来る。例えば第４図に示すものは、表示具本体１１の周壁１４の高さを低く形成するとともに、取付体１の周壁４中途部内面に表示具本体１１の周壁後端部１５が嵌合する段部１７を形成し、該段部１７で両者を固定具１６で固定する場合であり、また第５図は表示具本体１１を表示板１２のみに形成し、一方取付体１の周壁４中途部内面に取付具１８（L型金具）を設け、該取付具１８を介し表示板１２を固定具１６で固定する場合であり、更に第６図は表示板１２の下部を前記周壁１４の突条５面にパッキン１９を介在するなどして直接固定具１６で固定した場合を図示している。
【００１４】
なお、孔２０は取付体１の周壁４下方部に開設した孔を示しており、万一内部に水が洩入した場合など、該孔２０から排出されるようにしたものである。また第２図、第４図において仮想線で図示するものは、必要に応じて内部に蛍光灯などの電光装置２１を設置した場合を示し、かくすれば電飾看板としての利用も容易に行える。
【００１５】
次に本案屋外表示具１のその支持体に対する取付例を第７図、第８図に挙げて説明する。取付体１の基板２を対向状態で後方に隆出する隆起片２３，２３を有する取付版２２に固定具１０で固定するとともに、この隆起片２３，２３に支柱２４を締緩自在２５に抱持する一対の腕曲支持片２６，２６の夫々を固定具２７で固定して、屋外表示具１を図示矢印Ａの如く支柱２４に対し方向回転調整自在に取り付けた場合を示している。
また第９図、第１０図に図示する例は、取付体１の基板２を、対向状態で後方に直立状に起立する突出片２９，２９を有する取付板２８に固定し、この突出片２９，２９の外側に図外の支柱から延出される支持アーム３０，３０を枢止３１するとともに、この支持アーム３０，３０の外側に該支持アーム３０，３０と共締めに揺動挟持片３２，３２を枢止３１し、更に該枢止位置下方で突出片２９，２９とこれに対応する位置の挟持片３２，３２に長孔３３を設け、この長孔33に挟持片３２，３２外方から支持アーム３０，３０を支承する締結具34を締緩自在に横通せしめて、表示具を図示矢印Bの如く、支柱に対し上下方向傾斜角度調整自在に取り付けた場合を示している。支持体に対する屋内外表示具の取付構造は勿論上記の例に限るものではなく、所望によりその他任意の構造が採用されるが、例えば第７図、第８図に示すものと、第９図、第１０図に示すものとを組み合わせて採用すれば、表示具を支持体に対し方向回転並びに上下傾斜角度を調整自在に取り付けることも容易である。
【００１６】
第１２図及び第１３図において、表示具本体の代わりに鏡体を用いて構成したカーブミラーの実施例を説明する。前記表示具本体１１の表示板２が凸面の鏡面を形成する鏡体５３であって、該鏡体５３を構成要素とする屋内外表示具は、カーブや障害物によって先が見通せない道路などに設置されるカーブミラーの役割を果たす。該鏡体５３は夜間の温度低下等による鏡面の曇りが比較的発生しにくいアクリル樹脂の一体真空成形で作製される。該アクリル樹脂は一般的に市販されている家庭用品等に使用されているものと同じものであり、さらに真空成形はすでに一般的に広く知られているプラスチック等の工業的な製造方法の１つである。
【００１７】
第１１図に他の実施例を示す。本実施例は屋内外表示具の形状が、前記実施例の円形と異なり矩形であるが、構成及び機能については円形形状の屋外表示具となんら変わるところはない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案屋内外表示具の一実施例を示す斜視図。
【図２】同屋内外表示具を示す縦断面図。
【図３】同屋内外表示具の一部分解図。
【図４】同屋内外表示具の他の実施例を示す縦断面図。
【図５】同屋内外表示具の変形例を示す縦断面図。
【図６】同屋内外表示具の他の変形例を示す一部断面図。
【図７】同屋内外表示具の取り付け実施例を示す断面図。
【図８】同上実施例を示す側面図。
【図９】同屋内外表示具の取り付けの他の実施例を示す断面図。
【図１０】同上実施例を示す側面図。
【図１１】同屋内外表示具の第３の変形例を示す正面図及び側面図。
【図１２】本考案カーブミラーの一実施例を示す斜視図。
【図１３】同カーブミラーを示す縦断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１：取付体    ２,４０,５２：基板
３，４４，５４：庇  ４，１４：周壁
５，４３，５７：突条  
６：周凹部    ７：放射状リブ  ８：凸部  ９：補強バー
１０，１６，２７：固定具    １１：表示具本体
１２，４１：表示板    １３，４２：表示内容
１５：周壁後端部    １７：段部    18：取付具
１９：パッキン    ２０：孔    ２１：電光装置    
２３：隆起片    ２４：支柱    ２５：締緩自在    ２６：腕曲支持片
２８：取付板    ２９：突出片    ３０：支持アーム    ３１：枢止  
３２：揺動挟持片    ３３：長孔    ３４：締結具    
５１：カーブミラー    ５３：鏡体
a：隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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