(57)【要約】【課題】板片を立柱に組み立てる施工において、板片を正確な位置へ移動調整して固定することができる板片の固定装置を提供すること。【解決手段】縦長な固定片１０と、固定片１０に直交する横方向に横長なレール片２０とを含み、固定片１０は立柱４０上に固定するための複数の取付用孔１１を備え、下端部に下方に向けて折曲された挿入片１２が設けられ、挿入片１２の上方かつ相対する位置に、先端を上方に向けて折曲された係止片１３が設けられる。レール片２０の上縁及び下縁にレール部２１，２２が設けられ、レール片２０の中間部に前方に突出した掛止装置（フック片２３）が設けられ、掛止装置が板片３０内に埋設される。レール片のレール部２１，２２に固定片１０の係止片１３及び挿入片１２がそれぞれレール部の長手方向に相対移動可能に挿入される。板片３０を立柱４０上で移動調整可能に取り付ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板片を立柱上に固定する板片の固定装置であって、
縦長な板状をなした固定片と、前記固定片に直交する横方向に横長な形状をなしたレール片とを含み、
前記固定片は前記立柱上に固定するための複数の取付用孔を備え、前記固定片の下端部に、基部が前面方向に向けて折曲され、さらにその下端を下方に向けて折曲された挿入片が設けられ、前記挿入片の上方かつ前記挿入片に相対する位置に、基端が前面方向に向けて折曲され、さらにその先端を上方に向けて折曲された係止片が設けられ、
前記レール片の上縁の裏面及び下縁の裏面にそれぞれレール部が設けられ、前記レール片の中間部に前方に向いて突出した掛止装置が設けられ、前記掛止装置が前記板片内に埋設され、
前記レール片の上レール部及び下レール部の任意の位置に前記固定片の係止片及び挿入片がそれぞれ挿入され、前記固定片の係止片及び挿入片に対して前記レール片が前記上レール部及び下レール部の長手方向に相対移動可能に設けられ、前記板片を前記立柱上で移動調整可能に取り付けることができるよう構成されたことを特徴とする板片の固定装置。
【請求項２】
前記固定片の前記係止片の上端の一側隅に、角部分が円弧状にカットされた挿入のため丸み部１４が形成され、前記レール片を前記丸み部に沿って回転させて係合させることができることを特徴とする請求項１に記載の板片の固定装置。
【請求項３】
前記掛止装置が、前記レール片の左右の両側寄りから中央に向けて前方に傾斜する一対のフック片からなることを特徴とする請求項１に記載の板片の固定装置。
【請求項４】
前記一対のフック片の先端に、前記レール片に向けて折り返された折返し片が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の板片の固定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連続して嵌接される板片上に適用され、且つ板片を立柱上に取り付けることができる板片の固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築材料の進歩により、プレキャスト板片によって組立て建築物の外表壁面を構成する方法はすでによく見受けられる施工方法となっている。プレキャスト板片は主にガラス繊維強化セメント（Ｇｌａｓｓ  Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｃｅｍｅｎｔ、略称ＧＦＲＣ、俗にｃａｓｔｏｎｅまたはｃａｓｔ  ｓｔｏｎｅとも呼ばれる）の材質で鋳造され、必要に応じて板片表面に異なる模様を形成した板片とすることができる。
【０００３】
上述の従来の板片は内部に接続片が埋設され、接続片が背面に伸出されてネジ釘やブラインドリベット等で立柱上に固定され、取り付けが完了する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
このような接続方式は、接続片が固定された後は、板片が固定されてしまい、その位置の再調整を行なうことはできないため、施工には相当の経験と技術がなければ正確に板片を一枚一枚接続することはできず、板片間に隙間が形成されやすい。これが従来の板片の接続方法の主たる欠点となっている。
【０００５】
そこで、本考案はこれに鑑みてなされたもので、その目的は、板片を立柱に組み立てる施工において、板片を正確な位置へ移動調整して固定することができる板片の固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る板片の固定装置は、板片を立柱上に固定する板片の固定装置であって、上記課題を解決するために、縦長な板状をなした固定片と、前記固定片に直交する横方向に横長な形状をなしたレール片とを含み、前記固定片は前記立柱上に固定するための複数の取付用孔を備え、前記固定片の下端部に、基部が前面方向に向けて折曲され、さらにその下端を下方に向けて折曲された挿入片が設けられ、前記挿入片の上方かつ前記挿入片に相対する位置に、基端が前面方向に向けて折曲され、さらにその先端を上方に向けて折曲された係止片が設けられ、前記レール片の上縁の裏面及び下縁の裏面にそれぞれレール部が設けられ、前記レール片の中間部に前方に向いて突出した掛止装置が設けられ、前記掛止装置が前記板片内に埋設され、前記レール片の上レール部及び下レール部の任意の位置に前記固定片の係止片及び挿入片がそれぞれ挿入され、前記固定片の係止片及び挿入片に対して前記レール片が前記上レール部及び下レール部の長手方向に相対移動可能に設けられ、前記板片を前記立柱上で移動調整可能に取り付けることができるよう構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る板片の固定装置は、請求項１に係る板片の固定装置において、前記固定片の前記係止片の上端の一側隅に、角部分が円弧状にカットされた丸み部１４が形成され、前記レール片を前記丸み部に沿って回転させて係合させることができることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に係る板片の固定装置は、請求項１に係る板片の固定装置において、前記掛止装置が、前記レール片の左右の両側寄りから中央に向けて前方に傾斜する一対のフック片からなることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に係る板片の固定装置は、請求項３に係る板片の固定装置において、前記一対のフック片の先端に、前記レール片に向けて折り返された折返し片が形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１に係る板片の固定装置によれば、固定片に対してレール片が上レール部及び下レール部の長手方向に相対移動可能であるから、板片は立柱に取り付けられた後も位置を調整することができ、板片の接続を隙間なく簡易に行なうことができる。このように、板片を立柱に組み立てる施工が従来技術より簡単であり、且つ、正確な位置への移動調整ができる。
【００１１】
請求項２に係る板片の固定装置によれば、固定片の係止片の上端の一側隅に、角部分が円弧状にカットされた丸み部１４が形成されているので、レール片を傾斜させて固定片に取り付け、固定片の係止片の丸み部とレール片の上レール部の内縁部を接触させ、挿入片を下レール部内に進入させ、固定片に対してレール片を回転させ、係止片１３上の丸み部１４に沿って上レール部２１を回動させて係合させることができる。従って、立柱に固定された固定片に対して、板片に固定されたレール片の取り付けが容易に行える。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。図１は本考案の実施形態に係る板片の固定装置を分解して示す斜視図である。また、図２は、実施形態に係る板片の固定装置の組立てた状態を示す斜視図である。図１及び図２に示すように、本考案の板片の固定装置は、固定片１０及びレール片２０から構成される。図３はレール片２０を板片３０に組み込んだ状態を示す立体図である。
【００１３】
固定片１０は縦長な略板状をなし、その上部に固定用のビス５０（図７参照）を挿通させて立柱４０上に固定する（図７参照）ための複数の取付用孔１１（実施形態では幅方向の中央に上下方向に２つ）が設けられている。固定片１０の下部には、下端寄りの基部が前面方向に向けて折曲され、さらにその下端を下方に向けて折曲された挿入片１２が形成されている。また、固定片１０の下部寄りの挿入片１２の上方には、幅方向の中央部分が切り欠かれ、その基端寄りが前面方向に向けて折曲され、さらにその先端を上方に向けて折曲された係止片１３が形成されると共に、挿入片１２に相対して配置されている。また、係止片１３の上端の一側隅には角部分が円弧状にカットされた挿入のため丸み部１４が形成される。
【００１４】
レール片２０は固定片１０に直交する横方向に横長な形状をなし、レール片２０の上縁の裏面及び下縁の裏面には上レール部２１及び下レール部２２がそれぞれ形成される。レール片２０の中間部には、正面前方に向いて突出した掛止装置が形成されている。掛止装置は、レール片２０の左右の両側寄りから中央に向けて前方に傾斜する一対のフック片２３，２３から構成され、各フック片２３，２３の先端がレール片２０に向けて折り返された折返し片２４が設けられている。図３に示すように、掛止装置（フック片２３，２３）は板片３０内に埋設される。レール片２０は板片３０の成型時に埋設され、且つ掛止装置は板片本体内に掛止され、強固な構造である。なお、図３に示すように、板片３０の上端面には、長手方向に沿って溝部３１が設けられ、板片３０の下端面には、長手方向に沿って、隣接する他の板片の溝部３１と嵌合される突条部３２が設けられている。
【００１５】
図２に示すように、組立て時にはレール片２０の上レール部２１及び下レール部２２の任意の位置に固定片１０の係止片１３及び挿入片１２がそれぞれ挿入されて連結が完了する。図２、図３及び図７に示すように、板片３０を取り付けるときは、まず固定片１０をレール片２０に取り付けた後、固定片１０を正確な位置まで移動させ、ビス５０を固定片１０の取付用孔１１に挿通させて立柱４０上に螺着する（図７参照）。レール片２０は固定片１０の長手方向と直交する方向（横方向）において任意の位置に配置することができ、例えば、図５及び図６に示すように異なる位置で配置に可能であり、固定片１０の係止片１３及び挿入片１２に対してレール片２０が上レール部２１及び下レール部２２の長手方向（横方向）に相対移動可能に設けられる。よって、レール片２０に連結される板片３０を立柱４０に対して横方向に移動調整可能に取り付けることができる。
【００１６】
また、図２、図４及び図５に示すように、固定片１０の係止片１３の上端の一側隅に丸み部１４が形成されていることにより、レール片２０を丸み部１４の縁に沿わせて回転させて係合させることができる。すなわち、図４に示すように、まずレール片２０を傾斜させて固定片１０に取り付け、固定片１０の係止片１３の丸み部１４とレール片２０の上レール部２１の内縁部を接触させ、挿入片１２を下レール部２２内に進入させる。そうして、図４の矢印Ｇ１の方向に固定片１０に対してレール片２０を回転させ、係止片１３上の丸み部１４に沿って上レール部２１を回動させて、図５に示すように係止片１３の上縁部と上レール部２１の内縁部を完全に接触させて組立てが完了する。
【００１７】
本考案はレール片２０に対して固定片１０の位置を非常に容易に調整することができ、ビス５０で固定片１０を立柱４０上に簡単に取り付けることができる。このように、本考案は板片３０を立柱４０に組み立てる施工が従来技術より簡単であり、且つ、正確な位置への移動調整ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施形態に係る板片の固定装置を分解して示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る板片の固定装置の組立てた状態を示す斜視図である。
【図３】レール片を板片に組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図４】固定片とレール片との組立て動作を示す平面図である。
【図５】固定片とレール片の組立てた状態を示す板片の固定装置の平面図である。
【図６】図５のレール片に対して固定片の位置を調整する動作を示す平面図である。
【図７】立柱に取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  固定片
１１  取付用孔
１２  挿入片
１３  係止片
１４  丸み部
２０  レール片
２１  上レール部
２２  下レール部
２３  フック片
２４  折返し片
３０  板片
３１  溝部
３２  突条部
４０  立柱
５０  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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