(57)【要約】      （修正有）【課題】集塵機を必要としない自己集塵機能を搭載した丸ノコ、仕上材を傷付けにくい丸ノコ、左利きの人でも安全に扱うことが出来るノコを提供する。【解決手段】モーター類の冷却用の空気をノコ刃ハウジング１０に送り込み、ハウジング後方の排気口１から排出する。ノコくずは、ノコ刃の遠心力により専用の空間を通ってハウジング後方の排気口１に向かい、途中、冷却用の空気に誘引され排気口１に接続した集塵フィルターを通過するのに必要な全圧（動圧＋静圧）を得て効率的なノコくずの捕集を行う。使用頻度の少ない４５度傾斜機能を外し、垂直精度の向上と建材押さえを設ける。可動式のサブハンドルを設け、左利きの人や作業状況に応じて無理のない姿勢で作業ができる工夫を行う。【選択図】図２
0003136457.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
送風機１４により冷却用の空気を吸気口１２からファンネル形状のコードリールガイド７に沿って取り込む。モーター類を冷却した後の空気を風道９からノコ刃ハウジング１０に送り込み、ノコくずを捕集するのに必要な全圧（動圧＋静圧）を発生させる。
【請求項２】
ノコ刃に放射線状のスリット３１を設けノコ刃と空気の接触面積を拡大する。空気との摩擦抵抗を増大させ空気に遠心力を与えノコくずの捕集効率を高める。
【請求項３】
セーフティーカバー２１に横線状の通風スリット２４を設け、請求項２で発生させた空気を排気口１に排気する。
【請求項４】
吸気口１２部分のコードリールガイド７をファンネル形状にし、可動式サブハンドル８を左側に曲げ電源コードを巻き取る。
【請求項５】
ベースにマスト１９を立て可動式サブハンドル８を設ける。可動式サブハンドル８は切断する向きや利き腕の違いに応じて向きを変えられる。
【請求項６】
ベースの建材押さえ部分１８をノコ刃ぎりぎりまで張り出し、建材のめくれを防止する。また、ベースの幅を１００ｍｍと３０ｍｍに振り分け１００ｍｍ側を残す側１７とし、３０ｍｍ側を切り落とし側１６とする。切り落とし側の建材押さえ部分は、ノコ刃の切断部分が見える程度に少し開く。
【請求項７】
建材を切断する際、モーター部分が定規として利用する板材２２に接触しないように２０ｍｍ程度上げる。（図６参照）また、コードリールガイド７の下側部分はカットする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、集塵機を外付けするしかなかった従来の丸ノコに集塵機能を搭載したこと。仕上材を傷付けにくく、また、左利きの人でも安全に扱うことが出来る丸ノコに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  建材の切断時に発生するノコくずが周囲に飛散して作業環境の悪化を招き、また、作業終了後の清掃作業も大変である。従来は集塵機を外付けしホースでつなぐ必要があり作業効率が悪い。【０００３】  使用頻度の少ない４５度傾斜機能があるために垂直精度が犠牲となっていた。また、ベースの開口幅１８を広くする必要があるため仕上材のめくれが懸念される。【０００４】  左利き用の製品が殆んどない。切断の向きによっては無理な姿勢にならざるを得ない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  集塵機を併用することなく単体で且つ十分なノコくずの捕集が可能な丸ノコ、仕上材を傷付けにくい丸ノコ、左利きの人でも安全に扱うことが出来る丸ノコを考案する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  ノコ刃ハウジング１０の後方に排気口１を設け、そこに専用のゴム製アダプター２７を介して市販の掃除機用ゴミパック３３を接続する。（図１３参照）送風機１４とノコ刃の回転により建材の切断により発生したノコくずを効率よく捕集する。より確実な集塵能力が必要な場合は、従来通り排気口１に集塵機を接続することができる。【０００７】  使用頻度の少ない４５度傾斜機能を外し垂直精度を向上する。さらに、ベースの建材押さえ部分１８をノコ刃ぎりぎりまで張り出し建材を切断する際に仕上面のめくれを防止する。【０００８】  ベース面にサブハンドル用のマスト１９を設け三方向（９０度、０度、−９０度）に向きを変えられる可動式サブハンドル８を取り付ける。
【考案の効果】
【０００９】  ノコ刃ハウジング１０内部に空気のよどみ部分が少なくなるため、従来品に比べノコくずが内部に溜まらない。仕上面の養生が不要になる。無理な姿勢で作業をしなくて済むので安全である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下に図面を参照して、本考案を適用した丸ノコを説明する。【００１１】  図１は本考案を適用した平面図である。可動式サブハンドル８をモーターと平行にし電源コードを巻くことができる。コードリールガイド７があるためコードがばらけなくて済む。可動式サブハンドル８を左にねじるとマストとの接続部分がゆるみサブハンドルの向きを自由に変えることができる。マスト１９のサブハンドル接続部分には９０度、０度、−９０度の三ヶ所にへこみがあり、サブハンドルを右にねじるとねじの先端がへこみに入り確実に固定できる。【００１２】  図７は建材を切断する際の断面図である。セーフティーカバー２１がノコ刃ハウジング１０内に入っている状態である。ノコ刃ハウジング１０とセーフティーカバー２１の間２３をノコくずが通り、排気口１の下部から伸びたガイドベーン２５がノコくずを排気口１側に排出する。ノコ刃のディスク面に入れた放射線状のスリット３１が周辺の空気に遠心力を発生させ、遠心力の付いた周辺の空気がセーフティーカバー２１の線状スリット２４を抜けて排気口１に流れ込む。【００１３】  図８はセーフティーカバー２１が下がりノコ刃が止まった状態の断面図である。丸ノコ本体に組込んだ送風機１４から送られてきた空気を風道９からノコ刃ハウジング１０内に取り込み、排気口１に排気する仕組みになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】上部から見下ろした平面図
【図２】中心部分で水平にカットした平面図
【図３】ベース平面図
【図４】右側面図
【図５】左側面図
【図６】耳付の板材を板を定規にして切断している状態を後方から見たところ
【図７】切断時の断面図
【図８】セーフティーカバーが降りた状態の断面図
【図９】掃除機用ゴミパックを利用する場合の専用アダプターの姿図
【図１０】同上アダプターの逆止弁の形状
【図１１】排気用４５度ベンドの姿図
【図１２】放射線状のスリットを設けたノコ刃の姿図
【図１３】掃除機用ゴミパックと専用アダプターを接続した状態
【符号の説明】
【００１５】  １  排気口（集塵機接続部）
２  切り込み深さ目盛り及び高さ保持スライダー
３  高さ保持スライダー用ロックレバー
４  平行定規止ねじ
５  電源コード
６  電源コードを巻いた状態
７  電源コードリールガイド兼吸気用ファンネル
８  可動式サブハンドル
９  冷却用空気排気口
１０  ノコ刃ハウジング
１１  電源基盤室
１２  冷却用吸気口
１３  ベアリング
１４  送風機
１５  減速メカ、ブレーキ
１６  切落し側位置３０ｍｍ
１７  切残し側位置１００ｍｍ
１８  建材押え（めくれ防止）
１９  可動式サブハンドル用マスト
２０  平行定規
２１  通風スリット付セーフティーカバー
２２  定規代用板材
２３  ノコくず通過空間
２４  排気用スリット
２５  排気用ガイドベーン
２６  丸ノコ接続口
２７  掃除機用ゴミパックアダプター（ゴム製）
２８  同上ゴミパック台紙固定溝
２９  逆止弁
３０  排気用４５度ベンド（ゴム製）
３１  放射線状スリット
３２  ゴミパック固定台紙
３３  掃除機用ゴミパック
【図１】
0003136457.tif 000003
【図２】
0003136457.tif 000004
【図３】
0003136457.tif 000005
【図４】
0003136457.tif 000006
【図５】
0003136457.tif 000007
【図６】
0003136457.tif 000008
【図７】
0003136457.tif 000009
【図８】
0003136457.tif 000010
【図９】
0003136457.tif 000011
【図１０】
0003136457.tif 000012
【図１１】
0003136457.tif 000013
【図１２】
0003136457.tif 000014
【図１３】
0003136457.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成19年4月24日(2007.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、クリーンな作業環境と加工精度とホールド性に優れた丸ノコに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  丸ノコによる切断作業で問題となるのがノコくず等の粉塵の処理である。粉塵は高速で回転するノコ刃の回転力で広範囲に広がり作業環境を著しく悪化させる為、集塵機付の丸ノコは以前からあった。また、現在使われている殆んどの丸ノコが４５度傾斜機構を備えている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  集塵機を搭載した丸ノコは捕集効率が悪く、しかも割高であまり普及していない。【０００４】  集塵機を外付けする丸ノコは捕集効果はあるが、セッティングが面倒で操作性が悪く自由が利かなくなるのであまり使用されていない。【０００５】  ４５度傾斜機構は便利ではあるがあまり使用しない。逆に垂直等の精度が犠牲になり、それを調整する為の精密な調整機構が設けられた機種は割高となっている。【０００６】  殆んどの丸ノコが４５度傾斜機構を有しており、ベースの開口部１８が広く切断の際に表面部分のめくれが発生する確率が高い。【０００７】  サブハンドルの付いた携帯型の丸ノコが少なく、切断する向きや場所によっては無理な姿勢になり大変危険である。【０００８】  厚みが２０ｍｍ未満の合板等を定規として直線を切断する作業の際、モーター部分が定規となる合板等に接触し深めの切断ができない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  ノコ刃の高速回転による慣性力と遠心力により発生した空気の流れと、モーター冷却用の送風機１４で発生した空気の流れを、効率よくノコ刃ケーシング１０後方の排気口１に流し込み、接続したゴミパック３３でノコくず等の粉塵を捕集する。【００１０】  通風スリット付セーフティーカバー２１とノコ刃の放射線状スリット３１が、漏れの原因となっていた遠心力を、粉塵捕集の為に必要な強力な遠心力に変える。【００１１】  使用頻度の少ない４５度傾斜機能を外し垂直精度を向上する。【００１２】  ベースの切断面押さえ部分１８をノコ刃ぎりぎりまで張り出し、切断する際の表面のめくれを防止する。【００１３】  ベース面にサブハンドル用のマスト１９を設け、三方向に向きを変えられる可動式サブハンドル８を取り付けホールド性を向上する。【００１４】  モーター部分をベース面から２０ｍｍ以上浮かせた構造とする。
【考案の効果】
【００１５】  ノコ刃の高速回転による慣性力と遠心力による空気の流れと、モーター冷却用の送風機１４の空気の流れを排気口１に集中させる為、外付けの集塵機と接続しなくても十分な集塵効果を得ることができる。もちろん、集塵機を接続して集塵丸ノコとして使用することも可能である。【００１６】  使用頻度の少ない機構を外し、常に使う部分を強化することで使い勝手が向上する。【００１７】  無理な姿勢で作業をしなくて済むので安全である。【００１８】  モーター部分をベース面から２０ｍｍ以上浮かせた構造とする事により、合板等を定規として利用した深めの切断が可能になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】  以下に図面を参照して、本考案を適用した丸ノコを説明する。【００２０】  図１は、本考案を適用した丸ノコの平面図である。可動式サブハンドル８をモーターと平行にし電源コードを巻くことができ、コードリールガイド７があるためコードがばらけなくて済む。可動式サブハンドル８を左にねじるとマストとの接続部分がゆるみサブハンドルの向きを自由に変えることができる。マスト１９のサブハンドル接続部分には９０度、０度、−９０度の三ヶ所にへこみがあり、サブハンドルを右にねじるとねじの先端がへこみに入り確実に固定できる。【００２１】  図２は、本考案を適用した丸ノコの水平方向の断面図である。モータのシャフトに取付けた送風機１４が回転すると、冷却用吸気口１２から空気を取り込み、ノコ刃ハウジング１０の後方に配置した排気口１からノコくず等の粉塵を押し出す。【００２２】  図３は、丸ノコのベースの平面図である。ベースの幅はノコ刃のモータ側の面を基準に１００ｍｍと３０ｍｍの寸法になっており、直線を切断する際の定規の位置決めを簡単にしている。また、４５度傾斜機構を外した事により切断面押さえ部分１８をノコ刃ぎりぎりまで張り出す事ができ、切断面のめくれを防止できる。【００２３】  図６は、耳付のカウンターを切断している場面をイメージした後ろから見た断面図である。１８ｍｍの板材を定規として使用している。【００２４】  図７は、切断している際の断面図でセーフティーカバー２１がノコ刃ハウジング１０内に入っている状態である。ノコ刃ハウジング１０とセーフティーカバー２１の間２３をノコくずが通り、排気口１の下部から伸びたガイドベーン２５がノコくずを排気口１側に排出する。ノコ刃のディスク面に入れた放射線状のスリット３１が空気との接触面積を拡大し、強い遠心力を発生させ、遠心力の付いた周辺の空気がノコくずと共にセーフティーカバー２１の線状スリット２４を抜けて排気口１に流れ込む。【００２５】  図８は、セーフティーカバー２１が下がりノコ刃が止まった状態の断面図である。丸ノコ本体に組込んだ送風機１４から送られてきた空気が風道９からノコ刃ハウジング１０内に流れ込み、排気口１から排気する仕組みになっている。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】丸ノコを上部から見下ろした平面図
【図２】丸ノコを中心部分で水平にカットした平面図
【図３】丸ノコのベース平面図
【図４】丸ノコ右側面図
【図５】丸ノコ左側面図
【図６】耳付の板材を板を定規にして切断している状態を後方から見たところ
【図７】切断時の丸ノコ断面図
【図８】セーフティーカバーが降りた状態の丸ノコ断面図
【図９】掃除機用ゴミパックを利用する場合の専用アダプターの姿図
【図１０】同上アダプターの逆止弁の形状
【図１１】排気用４５度ベンドの姿図
【図１２】放射線状のスリットを設けたノコ刃の姿図
【図１３】掃除機用ゴミパックと専用アダプターを接続した状態
【符号の説明】
【００２７】  １  排気口（集塵機接続部）
２  切り込み深さ目盛り及び高さ保持スライダー
３  高さ保持スライダー用ロックレバー
４  平行定規止ねじ
５  電源コード
６  電源コードを巻いた状態
７  電源コードリールガイド兼吸気用ファンネル
８  可動式サブハンドル
９  冷却用空気排気口
１０  ノコ刃ハウジング
１１  電源基盤室
１２  冷却用吸気口
１３  ベアリング
１４  送風機
１５  減速メカ、ブレーキ
１６  切落し側位置３０ｍｍ
１７  切残し側位置１００ｍｍ
１８  建材押え（めくれ防止）
１９  可動式サブハンドル用マスト
２０  平行定規
２１  通風スリット付セーフティーカバー
２２  定規代用板材
２３  ノコくず通過空間
２４  排気用スリット
２５  排気用ガイドベーン
２６  丸ノコ接続口
２７  掃除機用ゴミパックアダプター（ゴム製）
２８  同上ゴミパック台紙固定溝
２９  逆止弁
３０  排気用４５度ベンド（ゴム製）
３１  放射線状スリット
３２  ゴミパック固定台紙
３３  掃除機用ゴミパック
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
モーターのシャフトに取付けたシロッコ型の送風機１４が回転する事により、モーター冷却後の空気を風道９からノコ刃ハウジング１０に送り込み、排気口１に取付けたゴミパック３３でノコくずを捕集するのに必要な空気の流れと圧力を発生させる構造とした事を特長とする丸ノコ。
【請求項２】
ノコ刃のディスク面に放物線状のスリット３１を多数刻み、ディスク面と空気との接触面積を拡大し、そのノコ刃を高速回転させる事によってノコくずを捕集するのに必要な強い遠心力を発生させる構造とした事を特長とする丸ノコ。
【請求項３】
セーフティーカバー２１に横線状の通風スリット２４を多数設け、請求項２で発生させたノコくずを含む空気をスムーズに排気する構造とした事を特長とする丸ノコ。
【請求項４】
吸気口１２部分のコードリールガイド７をファンネル形状とし、可動式サブハンドル８を左側に倒し電源コードがばらけない様に巻取れる形状にした事を特長とする丸ノコ。
【請求項５】
ベースにサブハンドル専用のマスト１９を配置し、作業する状況に応じて自由に向きを変えられる構造の可動式サブハンドル８を設けた事を特長とする丸ノコ。
【請求項６】
ベースの一部分をノコ刃ぎりぎりまで張り出し、建材を切断する際に表面がめくれない様に押える部分１８を設けた事を特長とする丸ノコ。
【請求項７】
建材を切断する際に、定規として利用した板材２２と接触しない様にモーター部分を通常よりも２０ｍｍ程度高い位置にした構造を特長とする丸ノコ。
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月5日(2007.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
モーターのシャフトに取付けたシロッコ型の送風機１４が回転する事により、モーター冷却後の空気を風道９からノコ刃ハウジング１０に送り込み、排気口１に取付けたゴミパック３３でノコくずを捕集するのに必要な空気の流れと圧力を発生させる構造とした事を特長とする丸ノコ。
【請求項２】
ノコ刃のディスク面に放物線状のスリット３１を多数刻み、ディスク面と空気との接触面積を拡大し、そのノコ刃を高速回転させる事によってノコくずを捕集するのに必要な強い遠心力を発生させる構造とした事を特長とする請求項１記載の丸ノコ。
【請求項３】
セーフティーカバー２１に横線状の通風スリット２４を多数設け、請求項２で発生させたノコくずを含む空気をスムーズに排気する構造とした事を特長とする請求項１記載の丸ノコ。
【請求項４】
吸気口１２部分のコードリールガイド７をファンネル形状とし、可動式サブハンドル８を左側に倒し電源コードがばらけない様に巻取れる形状にした事を特長とする請求項１記載の丸ノコ。
【請求項５】
ベースにサブハンドル専用のマスト１９を配置し、作業する状況に応じて自由に向きを変えられる構造の可動式サブハンドル８を設けた事を特長とする請求項１記載の丸ノコ。
【請求項６】
ベースの一部分をノコ刃ぎりぎりまで張り出し、建材を切断する際に表面がめくれない様に押える部分１８を設けた事を特長とする請求項１記載の丸ノコ。
【請求項７】
建材を切断する際に、定規として利用した板材２２と接触しない様にモーター部分を２０ｍｍ程度高い位置にした構造を特長とする請求項１記載の丸ノコ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正３
【補正方法】削除
【補正の内容】