【手続補正書】
【提出日】令和2年8月12日(2020.8.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向を有する搬送装置（２０）と、少なくとも２つのキャビティ（５）を有する射出成形金型（４）とを用いて、フィルムウエブ（１、１´）、特に、IMDフィルムウエブ（１、１’）を製造する方法であって、
前記方法は、
−モチーフ（６）を有し、前記搬送方向に略直交する方向に隣り合って配置された少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）を設けるステップと、
−隣り合って配置された少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）を、前記射出成形金型（４）に搬送するステップと、
−それぞれのモチーフ（６）がそれぞれのキャビティ（５）に対して正確に配置されるように、隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）をアライメントするステップと、を備える方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、
隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）は、別々に、設けられ、搬送され、及び／又は、アライメントされていることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の方法であって、
隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）の前記アライメント及び／又は搬送は、それぞれ、少なくとも１つのレジスターマーク（７、７´）を用いて行われ、及び／又は、
隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）の前記アライメント及び／又は搬送は、それぞれ、隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）の少なくとも１つのモチーフ（６）を用いて行われ、特に、隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）のアライメントは、前記少なくとも１つのレジスターマーク（７、７´）の位置及び／又は前記少なくとも１つのモチーフ（６）の位置と、前記キャビティ（５）の所定の位置との比較により行われることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法であって、
前記射出成形金型（４）は、前記搬送方向に１つ以上の別のキャビティ（５）を有し、隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）には、それぞれ、それぞれのキャビティ（５）に対して、複数のモチーフ（６）が、正確に、特に、同時に、配置されていることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法であって、
隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）の前記搬送及び／又はアライメントは、第１及び／又は第２位相（２０２、２０３）を有し、前記位相（２０２、２０３）は、フィルム搬送平均速度及び／又はフィルム搬送距離において互いに異なり、特に、前記第１位相（２０２）において、隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）は、前記第２位相（２０３）よりも高速なフィルム搬送平均速度及び／又は長いフィルム搬送距離でアライメントされていることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法であって、
前記第１位相（２０２）において、前記フィルム搬送平均速度は、１ｍｍ／ｓ〜１０００ｍｍ／ｓの間、好ましくは２５０ｍｍ／ｓ〜７５０ｍｍ／ｓの間、更に好ましくは４５０ｍｍ／ｓ〜５５０ｍｍ／ｓの間であり、及び／又は、前記フィルム搬送距離は、１０ｍｍ〜５０００ｍｍの間、好ましくは１５００ｍｍ〜３５００ｍｍの間、更に好ましくは２５００ｍｍ〜０００ｍｍの間であり、及び／又は、
前記第２位相（２０３）において、前記フィルム搬送平均速度は、１ｍｍ／ｓ〜１００ｍｍ／ｓの間、好ましくは５ｍｍ／ｓ〜５０ｍｍ／ｓの間であり、及び／又は、前記フィルム搬送距離は、３ｍｍ〜５０ｍｍの間、好ましくは３ｍｍ〜１０ｍｍの間であることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項３及び請求項５又は６に記載の方法であって、
前記少なくとも１つのレジスターマーク（７、７´）及び／又は少なくとも１つのモチーフ（６）が検出されると、前記第１位相（２０２）から前記第２位相（２０３）へ変化することを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の方法であって、
それぞれのキャビティ（５）に対してそれぞれのモチーフ（６）を正確にアライメントし後、それぞれの場合において、解放信号が生成され、特に、前記方法は、更に、以下のステップの少なくとも１つを備え、
−前記射出成形金型（４）を閉じるステップ、
−隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）の前記モチーフ（６）を、少なくともエリアにおいて、プラスチック化合物を用いて、バックインジェクション成形するステップであって、前記モチーフ（６）は、前記キャビティ（５）に対して正確に位置決めされるステップ、
−前記射出成形金型（４）を開くステップ、
−隣り合って配置された前記少なくとも２つフィルムウエブ（１、１´）のキャリア層を、前記バックインジェクション成形されたモチーフ（６）から剥がすステップ、
−成形されたプラスチック部品を取り出すステップ、
前記ステップは、前記解放信号の生成後に行われることを特徴とする方法。
【請求項９】
搬送方向を有する搬送装置（２０）であって、
前記搬送装置（２０）は、モチーフ（６）を有し、前記搬送方向に略直交する方向に隣り合って配置された少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）を搬送するものであり、
前記搬送装置（２０）は、少なくとも２つのフィルム巻戻器（２、２´）と、少なくとも２つのフィルム巻取器（３、３´）と、を備え、
１つのフィルム巻戻器（２、２´）と、１つの巻取器（３、３´）とは、それぞれのフィルムウエブ（１、１´）に割り当てられている搬送装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の搬送装置（２０）であって、
前記搬送装置（２０）において、隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）は、別々に、設けられ、搬送され、及び／又は、アライメントされていることを特徴とする搬送装置。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載の搬送装置（２０）であって、
前記搬送装置（２０）は、特に、少なくとも１つのレジスターマーク（７、７´）及び／又は少なくとも１つのモチーフ（６）を検出するための少なくとも１つのセンサ（８）を有し、特に、前記少なくとも１つのセンサー（８）は、透過光及び／又は反射光センサであることを特徴とする搬送装置。
【請求項１２】
請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の搬送装置（２０）であって、
特に、隣り合って配置された前記少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）の搬送を別々に制御するための制御装置（９）を備えることを特徴とする搬送装置。
【請求項１３】
モチーフ（６）を有する少なくとも２つのフィルムウエブ（１、１´）をバックインジェクション成形するための射出成形金型（４）であって、平面図において、前記フィルムウエブ（１、１´）は、前記フィルムウエブ（１、１´）の搬送方向に略直交する方向に隣り合って配置され、前記射出成形金型（４）は、前記少なくとも２つのキャビティ（５）を有する射出成形金型。
【請求項１４】
請求項１３に記載の射出成形金型（４）であって、
平面図において、前記少なくとも２つのキャビティ（５）は、前記搬送方向に略直交する方向に配置され、特に、少なくとも１つのキャビティ（５）は、それぞれのフィルムウエブ（１、１’）に割り当てられ、及び／又は、
前記射出成形金型（４）は、前記搬送方向に１つ以上の別のキャビティ（５）を有し、及び／又は、前記搬送方向に前後に配置された少なくとも２つのキャビティ（５）は、それぞれのフィルムウエブ（１、１´）に割り当てられていることを特徴とする射出成形金型。
【請求項１５】
請求項１２乃至１４のいずれか１項に記載の射出成形金型（４）であって、
前記キャビティ（５）は、グリッド、特に、１次元又は２次元グリッドに応じて配置され、特に、前記搬送方向におけるグリッド幅は、１ｍｍ〜１００ｍｍの間、好ましくは１０ｍｍ〜４０ｍｍの間であり、及び／又は、前記搬送方向に直交する方向における前記グリッド幅は、１０ｍｍ〜２０００ｍｍの間、好ましくは１００ｍｍ〜１０００ｍｍの間であることを特徴とする射出成形金型。
【請求項１６】
請求項９乃至１２のいずれか１項に記載の搬送装置（２０）と、請求項１３乃至１５のいずれか１項に記載の射出成形金型（４）と、を備えるシステム（１０）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
レジスターマーク及び／又はモチーフが認識されるとすぐに、第２位相に切り替わり、しがって、より正確な位置決めに切り替わることが好ましく、フィルム搬送平均速度が下がる。ここでは、第２位相は、特に、レジスターマークの第１認識外端で開始し、特に、レジスターマークの最終認識外端で終了する。低フィルム搬送平均速度により、レジスターマークの最終認識外端を特に正確に検出することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
フィルムウエブのモチーフの形成に応じて、搬送方向又は搬送方向に直交する方向におけるフィルムウエブの２つの調整装置の少なくとも１つを省略することができる。