(57)【要約】      （修正有）【課題】位置決めできる変圧器及び該位置決めできる変圧器を有する電子設備を提供する。【解決手段】位置決めできる変圧器は、少なくとも一つの位置決め孔を有するプリント基板に固定され、ベースと巻線枠と少なくとも一つの位置決め柱とを含む。ベースがプリント基板に接続され、巻線枠が前記ベースに配置され、位置決め柱がベースに配置され、プリント基板の位置決め孔に対応し、位置決め柱と位置決め孔とを係合することで、変圧器が前記プリント基板に固定される。また、位置決めできる変圧器を有する電子設備を提供する。位置決めできる変圧器は、少なくとも、一つの位置決め柱を有するため、表面実装技術において、変圧器をプリント基板に正確で固定させ、変圧器を置く位置がリフロー半田付けの工程の温度の変化によってずれない。従って、製品の良率を高める。【選択図】図１
0003131890.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの位置決め孔を有するプリント基板に固定され、位置決めできる変圧器において、
該プリント基板に接続され、第一端部と第二端部とを有するベースと、
該ベースの第一端部と第二端部との間に配置される巻線枠と、
該ベースに配置され、前記プリント基板の前記位置決め孔に対応する少なくとも一つの位置決め柱と、を含み、
該位置決め柱と前記位置決め孔とを係合することで、前記変圧器が前記プリント基板に固定されることを特徴とする位置決めできる変圧器。
【請求項２】
前記位置決め柱が前記ベースの第一端部に配置されることを特徴とする請求項１に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項３】
前記位置決め柱が前記ベースの第二端部に配置されることを特徴とする請求項１に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項４】
前記ベースの、前記位置決め柱と異なる側に配置される少なくとももう一つの位置決め柱を、更に含むことを特徴とする請求項１に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項５】
前記巻線枠は、前記ベースの第一端部の近くに位置し、1次コイルを締め付けることに用いられる第一巻線部と、前記ベースの第二端部の近くに位置し、且つ該第一巻線部と同一直線に位置され、２次コイルを締め付けることに用いられる第二巻線部と、含むことを特徴とする請求項１に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項６】
第一鉄心部と第二鉄心部とを有する鉄心ユニットを更に含むことを特徴とする請求項５に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項７】
前記巻線枠は、前記第一巻線部と前記第二巻線部とを貫通し、前記第一鉄心部と前記第二鉄心部とを収容することに用いられる中空部を形成することを特徴とする請求項６に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項８】
前記巻線枠は、1次コイルを締め付けることに用いられる第一巻線部と、該第一巻線部と平行に配置し、２次コイルを締め付けることに用いられる第二巻線部と、含むことを特徴とする請求項１に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項９】
第一鉄心部と第二鉄心部を有する鉄心ユニットを更に含むことを特徴とする請求項８に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項１０】
前記第一巻線部は、前記第一鉄心部と前記第二鉄心部とを収容することに用いられる第一中空部を形成することを特徴とする請求項９に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項１１】
前記第二巻線部は、前記第一鉄心部と前記第二鉄心部とを収容することに用いられる第二中空部を形成することを特徴とする請求項９に記載の位置決めできる変圧器。
【請求項１２】
少なくとも一つの位置決め孔を有するプリント基板、及び該プリント基板に固定された変圧器を含む電子設備において、該変圧器は、
該プリント基板に接続され、第一端部と第二端部を有するベースと、
該ベースの第一端部と第二端部との間に配置される巻線枠と、
該ベースに配置され、該プリント基板の位置決め孔に対応する少なくとも一つの位置決め柱と、を含み、
該位置決め柱と前記位置決め孔を係合することで、該変圧器が該プリント基板に固定されることを特徴とする電子設備。
【請求項１３】
前記変圧器は、請求項２乃至請求項１１の何れかの一項に記載する変圧器である特徴とする請求項１２に記載の位置決めできる変圧器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子素子に関して、特に、位置決めできる変圧器及び該位置決めできる変圧器を有する電子設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
今、大部分の電子素子は、表面実装技術（ｓｕｒｆａｃｅ  ｍｏｕｎｔ  ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ,ＳＭＴ）を採用し、プリント基板に固定され、且つプリント基板と電気的に接続する。表面実装技術において、大切な工程がリフロー半田付け（Ｒｅｆｌｏｗ ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）である。リフロー半田付けの前にプリント基板の電子素子を置くところに半田を塗布する。リフロー半田付けの工程において、半田を塗布し、且つ電子素子を置くプリント基板がリフロー炉を経る時には、プリント基板に塗布ている半田が熔融され、電子素子をプリント基板に半田付けさせる。
【０００３】
普通には、リフロー炉を経る時に、例えば、抵抗やコンデンサーなどの体積が小さい電子素子は、自身の重量が軽いから、熔融された半田に良く位置決めされることができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、例えば、変圧器などの体積が大きい電子素子は、自身の重量が重いから、熔融された半田に良く位置決めされることができなく、リフロー炉を経た後に体積が大きい電子素子は、置く位置がずれるため、製品の良率が下がる。
【０００５】
本考案の目的は、製品の良率を高める位置決めできる変圧器を提供し、位置決めできる変圧器を有する電子設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の位置決めできる変圧器は、少なくとも一つの位置決め孔を有するプリント基板に固定され、位置決めできる変圧器において、該プリント基板に接続され、第一端部と第二端部とを有するベースと、
該ベースの第一端部と第二端部との間に配置される巻線枠と、該ベースに配置され、前記プリント基板の前記位置決め孔に対応する少なくとも一つの位置決め柱と、を含み、そして、該位置決め柱と前記位置決め孔とを係合するようにすると、前記変圧器が前記プリント基板に固定される。
【０００７】
また、本考案の電子設備は、少なくとも一つの位置決め孔を有するプリント基板、及び該プリント基板に固定された変圧器を含む。該変圧器は、該プリント基板に接続され、第一端部と第二端部を有するベースと、該ベースの第一端部と第二端部との間に配置される巻線枠と、該ベースに配置され、該プリント基板の位置決め孔に対応する少なくとも一つの位置決め柱と、を含み、そして、該位置決め柱と前記位置決め孔を係合するようにすると、該変圧器が該プリント基板に固定されることを特徴とする電子設備。
【考案の効果】
【０００８】
従来技術と比べて、本考案に係る位置決めできる変圧器は、少なくとも、一つの位置決め柱を有するので、表面実装技術において、変圧器をプリント基板に正確に固定させ、変圧器の置く位置がリフロー半田付けの工程の温度が変化によってずれない。従って、製品の良率を高める。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本考案の第一実施形態の電子設備Ａの立体分解図を示している。該電子設備Ａは、変圧器１０とプリント基板２０とを含む。電子設備Ａは、液晶表示装置または他の電子製品である。変圧器１０は、ベース１１０と巻線枠１２０と鉄心ユニット１３０及び二つの位置決め柱１４０とを含み、該プリント基板２０に配置され、固定される。
【００１０】
変圧器１０は、ベース１１０がプリント基板２０に接続され、第一端部１１０ａと第二端部１１０ｂを含む。巻線枠１２０は、該ベース１１０の第一端部１１０ａと第二端部１１０ｂの間に配置され、第一巻線部１２１と第二巻線部１２２を有する。巻線枠１２０の第一巻線部１２１が該ベース１１０の第一端部１１０ａに接近し、１次コイルを締め付けることに用いられる。巻線枠１２０の第二巻線部１２２が該ベース１１０の第二端部１１０ｂに接近し、２次コイルを締め付けることに用いられる。
【００１１】
本実施形態において、巻線枠１２０の第一巻線部１２１と第二巻線部１２２は、同一直線に位置される。該巻線枠１２０は、該第一巻線部１２１と該第二巻線部１２２を貫通する中空部１２３を形成する。
鉄心ユニット１３０は、第一鉄心部１３０ａと第二鉄心部１３０ｂを有し、巻線枠１２０の中空部１２３に収容され、クローズする磁気回路を形成する。該第一鉄心部１３０ａと該第二鉄心部１３０ｂは、略Ｅ字型の構成である。
【００１２】
本実施形態において、位置決め柱１４０がベース１１０の第一端部１１０ａに配置される。即ち、位置決め柱１４０が変圧器１０の１次コイル側に配置される。
【００１３】
本考案の他の実施形態において、位置決め柱１４０もベース１１０の第二端部１１０ｂに配置されてもよい。即ち、位置決め柱１４０が変圧器１０の２次コイル側に配置される。
【００１４】
プリント基板２０には、二つの位置決め孔２１０を開設し、位置決め柱１４０にそれぞれ対応し、該位置決め柱１４０と係合することに用いる。位置決め柱１４０と位置決め孔２１０が係合する時には、変圧器１０をプリント基板２０に固定させる。
【００１５】
本考案の他の実施形態において、位置決め柱１４０は一つでもよく、それに対応して、位置決め孔２１０も一つである。
【００１６】
図２は、本考案の第二実施形態の電子設備Ｂの立体分解図を示している。該電子設備Ｂは、図１に示すような電子設備Ａと大体において同じであるが、異なるところもあり、具体的には、一つの位置決め柱１４０'がベース１１０'の第一端部１１０ａ'に配置され、もう一つの位置決め柱１４０'がベース１１０'の第二端部１１０ｂ'に配置される。それに対応して、プリント基板２０'が位置決め柱１４０'に対応する位置には、二つの位置決め孔２１０'を開設し、該位置決め柱１４０'と係合することに用い、変圧器１０'をプリント基板２０'に固定させる。
【００１７】
図３は、本考案の第三実施形態の電子設備Ｃの立体分解図を示している。該電子設備Ｃは、図１に示すような電子設備Ａと大体において同じであるが、異なるところもあり、具体的には、本実施形態において、巻線枠３２０の第一巻線部３２１と第二巻線部３２２が平行に配置され、該第一巻線部３２１と該第二巻線部３２２がベース３１０の第一端部３１０ａと第二端部３１０ｂの間に固定され、１次コイルと２次コイルを締め付けることにそれぞれ用いられる。巻線枠３２０の第一巻線部３２１が第一中空部３２３を形成し、第二巻線部３２２が第二中空部３２４を形成し、鉄心ユニット３３０の第一鉄心部３３０ａと第二鉄心部３３０ｂをそれぞれに収容することに用いられる。該第一鉄心部３３０ａと該第二鉄心部３３０ｂは、略Ｕ字型の鉄心である。
【００１８】
本実施形態においては、位置決め柱３４０がすべてベース３１０の第一端部３１０ａに配置される。即ち、一つの位置決め柱３４０が変圧器３０の１次コイルの側に配置され、もう一つの位置決め柱３４０が変圧器３０の２次コイルの側に配置される。本考案の他の本実施形態において、一つの位置決め柱３４０がベース３１０の第一端部３１０ａに配置され、もう一つの位置決め柱３４０がベース３１０の第二端部３１０ｂに配置されてもよい。即ち、該位置決め柱３４０がすべて変圧器３０の１次コイルの側に配置されてもよく、変圧器３０の２次コイルの側に配置されてもよい。
【００１９】
本考案に係る位置決めできる変圧器は、少なくとも、一つの位置決め柱を有するため、表面実装技術において、変圧器をプリント基板に正確で固定させ、変圧器の置く位置がリフロー半田付けの工程の温度の変化によってずれない。従って、製品の良率を高める。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の第一実施形態の電子設備Ａの立体分解図である。
【図２】本考案の第二実施形態の電子設備Ｂの立体分解図である。
【図３】本考案の第三実施形態の電子設備Ｃの立体分解図である。
【符号の説明】
【００２１】
Ａ、Ｂ、Ｃ  電子設備
１０、１０'、３０  変圧器
１１０、１１０'、３１０  ベース
１１０ａ、１１０ａ'、３１０ａ  第一端部
１１０ｂ、１１０ｂ'、３１０ｂ  第二端部
１２０、３２０  巻線枠
１２１、３２１  第一巻線部
１２２、３２２  第二巻線部
１２３  中空部
３２３  第一中空部
３２４  第二中空部
１３０、３３０  鉄心ユニット
１３０ａ、３３０ａ  第一鉄心部
１３０ｂ、３３０ｂ  第二鉄心部
１４０、１４０'、３４０  位置決め柱
２０、２０'、４０  プリント基板
２１０、２１０'、４１０  位置決め孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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