(57)【要約】【課題】足場板本体の支持壁下面に対する滑り止め材の食い付きが容易で且つ剥離し難い滑り止め部を形成した足場板を提供する。【解決手段】天板部１の左右両側端部から夫々下向きに両側壁部２，２が突出し、両側壁部２，２の下端部から夫々内向きに支持壁部３，３が対向突出してなる鋼製の足場板本体４を有する足場板において、足場板本体４の左右両支持壁部３，３の下面側にローレット加工が施され、このローレット加工面に、ゴム弾性を有する高分子材料の滑り止め材が塗布されて、滑り止め部６が形成される。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天板部の左右両側端部から夫々下向きに両側壁部が突出し、両側壁部の下端部から夫々内向きに支持壁部が対向突出してなる鋼製の足場板本体を有する足場板において、
足場板本体の左右両支持壁部の下面側にローレット加工が施され、このローレット加工面に、ゴム弾性を有する高分子材料の滑り止め材が塗布されて、滑り止め部が形成されてなることを特徴とする足場板。
【請求項２】
滑り止め材はシリコンゴムからなることを特徴とする請求項１に記載の足場板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築工事や土木工事の作業足場に使用される足場板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業足場に使用される鋼製足場板は、天板部の左右両側端部から夫々下向きに両側壁部が突出し、両側壁部の下端部から夫々内向きに支持壁部が対向突出してなる鋼製の足場板本体と、足場板本体の前後両端部に嵌着される端部キャップとから構成され、そして足場板本体の左右両支持壁部の夫々下面には、図５及び図６に示すように足場板本体４を鋼製パイプＰの上に置いた時の滑りを防止するための滑り止め部６が形成されている。この滑り止め部６は、従来のものにあっては、例えばゴム糊に珪砂等の骨材を混ぜた滑り止め材を支持壁３の下面に熱溶着によりコーティングすることによって形成される。尚、図５及び図６において、１は天板部、２は側壁部、３は支持壁部、５は端部キャップを示す。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に鋼製の足場板では、足場板本体にメッキ鋼板を使用することが多いが、このようなメッキ鋼板からなる足場板本体の支持壁に滑り止め材をコーティングする場合は、その滑り止め材が支持壁のメッキ被膜に接着し難く、コーティング作業に困難を来たし、また接着してもコーティング部である滑り止め部が支持壁のメッキ被膜から剥離し易いといった問題があった。
【０００４】
本考案は、上記の課題に鑑み、足場板本体の支持壁下面に対する滑り止め材の食い付きが良く且つ剥離し難い滑り止め部を形成した足場板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照番号を付して説明すると、請求項１に係る考案は、天板部１の左右両側端部から夫々下向きに両側壁部２，２が突出し、両側壁部２，２の下端部から夫々内向きに支持壁部３，３が対向突出してなる鋼製の足場板本体４を有する足場板において、
足場板本体４の左右両支持壁部３，３の下面側にローレット加工が施され、このローレット加工面に、ゴム弾性を有する高分子材料の滑り止め材が塗布されて、滑り止め部６が形成されてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の足場板において、滑り止め材はシリコンゴムからなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
上記解決手段による考案の効果を、後述する実施形態の参照番号を付して説明すると、請求項１に係る考案によれば、足場板本体４の左右両支持壁部３，３の下面側にローレット加工を施し、このローレット加工面に滑り止め材を塗布することによって滑り止め部６を形成しているから、足場板本体４がメッキ鋼板からなるものであっても、支持壁部３の滑り止め部形成面に対し滑り止め材を容易に塗布できると共に、一旦塗布した滑り止め材の滑り止め部形成面に対する付着性が良好であるため滑り止め部６が剥離し難く、従って滑り止め部６を長期にわたり有効に使用することができる。
【０００８】
請求項２に係る考案によれば、滑り止め材がシリコンゴムからなる場合は、液状にして常温のまま塗布することができるため塗布作業が容易であると共に、滑り止め材の接着性及び耐剥離性がきわめて良好で、耐熱性、耐寒性にも優れているため、使用寿命を長く延ばすことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本考案の好適な実施形態について図面の図１〜図３を参照しながら説明すると、図１の(a) は本考案に係る足場板の平面図、(b) は正面図、(c) は底面図、(d) は端面図であり、図２の(a) は図１の(a) の矢印Ａで示す部分の拡大図、(b) は(a) のＢ−Ｂ線断面図であり、図３の(a) は図１の(a) の矢印Ｃで示す部分の拡大図、(b) は(a) の左側面図であり、図４の(a) は図１の(c) の矢印Ｄで示す部分の拡大図、(b) は(a)のＥ−Ｅ線断面図、(c) は(a) の(a) のＦ−Ｆ線断面図である。これらの図面に示される足場板は、天板部１の左右両側壁部２，２から夫々下向きに両側壁部２，２が突出し、両側壁部２，２の下端部から夫々内向きに支持壁部３，３が対向突出してなる鋼製の足場板本体４と、この足場板本体４の前後両端部に嵌着される端部キャップ５，５とからなるもので、足場板本体４の左右両支持壁部３の夫々下面には滑り止め部６が形成されている。図３の(a) 、図４の(a) 及び図６の(b) においてハッチングを施した部分が滑り止め部６を示す。
【００１０】
この足場板の足場板本体４は、図４の(c) から分かるように、２つの本体形成部材４ａ，４ａを接合することにより形成されたもので、各本体形成部材４ａは、天板部１ａと、両側壁部２，２と、両側壁部２，２の下端部から夫々内向きに支持壁部３，３が対向突出する支持壁部３，３とからなり、しかして両本体形成部材４ａ，４ａの夫々一方の支持壁部３，３どうしをリベット７で接合することにより、両本体形成部材４ａ，４ａの天板部１ａ，１ａによって足場板本体４の天板部１が形成され、両本体形成部材４ａ，４ａの夫々外側の側壁部２，２によって足場板本体４の両側壁部２，２が形成される。
【００１１】
端部キャップ５は、足場板本体４の両端部に夫々嵌合されて、リベット７により両足場板本体形成部材４ａ，４ａに固定されている。また、足場板本体４の下面側には、足場板幅方向に延びる補強桟８が足場板長さ方向所要間隔置きに配置され、各補強桟８は、リベット７によって両足場板本体形成部材４ａ，４ａに固定されている。
【００１２】
次に、足場板本体４の左右両支持壁部３の夫々下面に形成される滑り止め部６の形成方法について説明する。
【００１３】
先ず、メッキ鋼板製足場板本体４の支持壁部３の下面には滑り止め部６の形成領域にわたってローレット加工を施す。滑り止め部６の形成領域とは、図３の(a) 、図４の(a) 及び図６の(b) においてハッチングを施した部分を示し、支持壁部３の幅方向に関しては、図示例のように、幅方向の中心から外側に寄った片側部分（又は内側に寄った方側部分）で、支持壁部３の長さ方向に関しては、その全域である。
【００１４】
そして、ローレット加工は、図７の(a) に示すような網格子模様の他に、(b) に示すような斜線模様、(c) に示すような縦線模様又は横線模様あるいは縦線模様と横線模様の併用、(d) に示すような菱形の連続配列模様、(e) に示すような丸形の連続配列模様などの種々の模様で行なうことができる。
【００１５】
この滑り止め部６の形成する滑り止め材としては、ゴム弾性を有する高分子材料であるシリコンゴムの液状物を使用する。
【００１６】
しかして、ローレット加工を施した足場板本体４の支持壁部３のローレット加工面に、上記シリコンゴムからなる液状の滑り止め材を塗布（コーティング）してゆく。膜厚は、例えば２００〜３００μとし、塗布量は、膜厚が２００〜３００μでは約０．３５〜０．４Ｋｇとする。
【００１７】
滑り止め材の塗布を終えた後、その塗布部分をヒーターによって所要時間乾燥させる。乾燥時間は、膜厚によって異なり、２００〜３００μの膜厚では３〜４時間とし、そして促進乾燥の場合には、８０℃〜１００℃で２０〜３０分とする。また、完全乾燥には１２時間以上を要する。
【００１８】
上記のような方法で足場板本体４の支持壁部３下面に形成される滑り止め部６の付着性テスト結果は、次の通りであった。尚、この場合のローレット加工は、図７の(a) に示すような網格子模様とした。
エリクセン値            １０ｍｍ    割れや剥がれは無かった。
衝撃性                  １．０Ｋｇ×５０ｍｍ    割れや剥がれは無かった。
屈曲性                  １８０°曲げに耐えることができた。
硬度（鉛筆）            Ｎｏ２＝Ｆ        Ｎｏ５＝Ｂ
【００１９】
この実施形態では、滑り止め部６を形成する滑り止め材として、ゴム弾性を有する高分子材料のシリコンゴムを使用したが、滑り止め部６の形成には、シリコンゴム以外のものの使用も可能である。但し、シリコンゴムは、液状にして常温のまま塗布することができるため塗布作業が容易であると共に、滑り止め材の接着性及び耐剥離性がきわめて良好であり、耐熱性、耐寒性にも優れているため、使用寿命を長く延ばすことができ、足場板の滑り止め材として最適である。
【００２０】
以上説明したような本考案の足場板によれば、足場板本体４の左右両支持壁部３，３の下面側にローレット加工を施し、このローレット加工面に、ゴム弾性を有する高分子材料の滑り止め材を塗布することによって滑り止め部６を形成しているから、足場板本体４がメッキ鋼板で形成されたものであっても、支持壁部３の滑り止め部形成面に対して滑り止め材を容易に塗布できると共に、一旦塗布した滑り止め材の滑り止め部形成面に対する付着性が良好であるため滑り止め部６は剥離し難く、従って滑り止め部６を長期にわたって有効に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】(a) は本考案に係る足場板の平面図、(b) は正面図、(c) は底面図、(d) は端面図である。
【図２】(a) は図１の(a) の矢印Ａで示す部分の拡大図、(b) は(a) のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】(a) は図１の(a) の矢印Ｃで示す部分の拡大図、(b) は(a) の左側面図である。
【図４】(a) は図１の(c) の矢印Ｄで示す部分の拡大図、(b) は(a)のＥ−Ｅ線断面図、(c) は(a) のＦ−Ｆ線断面図である。
【図５】足場板を鋼製パイプの上に置いた状態を示す斜視図である。
【図６】(a) は足場板本体の側壁部及び支持壁部を示す断面図である。
【図７】(a)〜(e) は種々のローレット模様を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１            天板部
２            側壁部
３            支持壁部
４            手摺本体
５            端部キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003136104.tif 000008
【図７】
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