(57)【要約】  男性用ソックスを製造するためのシングルシリンダー型丸編み機は、シリンダー（２）と、シリンダー針（６）と、シリンダー針（６）を移動させるための機構と、シンカー（１２）と、シンカー（１２）を移動させるための機構と、ダイヤル（１４）と、ダイヤル軸（１５）と、ダイヤル針（１８）と、ダイヤル針（１８）を移動させるための機構と、ダイヤル針（１８）を選択的に移動させることの可能なセレクター機構と、ヤーンフィンガーと、ダイヤル針セレクター機構を有している。ダイヤル針セレクター機構は、ダイヤル針（１８）に対する放射方向の両方向において制約されたセレクターロッド（３０）を有している。
2012533002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
男性用ソックスを製造するためのシングルシリンダー型丸編み機であって、
制御された態様で回転軸線（Ｘ）を中心として回転し、外表面に複数の軸線方向溝を有するシリンダー（２）と、
前記シリンダーの前記軸線方向溝に沿ってスライドするように収容された複数のシリンダー針（６）と、
下限位置と該下限位置よりも軸線方向で高い上限位置との間で、前記シリンダー針（６）を交番に並進させるのに好適な、前記シリンダー針（６）を移動させるための装置と、
前記シリンダー（２）と同軸的に前記シリンダー（６）を取り囲み、複数のクラウン溝（１０）を備えた外側固定クラウン（８）と、
前記クラウン溝（１０）に沿ってスライドするように収容された複数のシンカー（１２）と、
後方制限位置とその後方制限位置に対する放射方向での内側の前方制限位置との間で、前記シンカー（１２）を交番方向へ並進させることの可能な、シンカー（１２）を移動させるための装置と、
前記シリンダー（２）の上に載置されるように前記シリンダー（２）と同軸的に配置されて、前記シリンダー（２）の前記回転軸線（Ｘ）を中心として回転可能に構成され、前記シリンダー（２）の外側面の内側で放射方向に延びた複数の放射方向溝（１６）を備えたダイヤル（１４）と、
前記ダイヤル（１６）に接続されて、ダイヤル（１６）を回転させるダイヤル軸（１５）と、
前記ダイヤル（１４）の前記放射方向軸（１６）に沿ってスライドするように収容された、前記複数のシリンダー針（６）の数と同数の数のダイヤル針（１８）と、
前記ダイヤル針（１８）と係合して、前記ダイヤル針（１８）を、後方制限位置とその後方制限位置に対する放射方向での外側の前方制限位置との間で、交番方向へ並進させることができるように構成された、前記ダイヤル針（１８）を移動させるための機構と、
ソックスを製造するための少なくとも一つのヤーンを供給することの可能な少なくとも一つのヤーンフィンガーと、
ダイヤル針（１８）を、それらがそれらを移動させるための前記機構から解除される位置から、それらが該機構と係合する位置へ並進させるように選択的に移動させて、選択されたダイヤル針（１８）を編み目の形成に従事させ、選択されなかったダイヤル針（１８）を編み目の形成から除外させることができるように構成されたダイヤル針セレクター機構を有し、
前記ダイヤル針セレクター機構が、指示に従って揺動する複数のセレクターロッド（３０）を有し、
該セレクターロッド（３０）が、前記ダイヤル針（１８）の少なくとも何れかを選択するように前記ダイヤル針（１８）と係合可能に構成され、前記ダイヤル針（１８）に対して放射方向での両方向で制限され、
前記シリンダー針（６）と前記ダイヤル針（１８）と前記シンカー（１２）とが、協働してヤーンを編んで、ソックスを構成する編み目を形成するようになっていることを特徴とする、男性用ソックスを製造するためのシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項２】
前記ロッド（３０）が前記ダイヤル針（１８）に回動自在に枢着されている、請求項１に記載のシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項３】
前記ロッド（３０）がそれの端部（３２ａ）から放射方向へ突出した尾部（３２ｂ）で終端し、該尾部（３２ｂ）がディスク（３２ｃ）で終端し、前記ダイヤル針（１８）が、それのヒール（１８ａ）に、前記ディスク（３２ｃ）が回転自在に収容された座部（１８ｂ）を有している、請求項２に記載のシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項４】
前記セレクター機構が、前記セレクターロッド（３０）の少なくとも幾つかを選択的に移動させて、前記ダイヤル針を選択することの可能な選択指令装置を有している、請求項１〜３の何れかに記載のシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項５】
前記ダイヤル針が、編み目を形成するための加工部と、前記ダイヤル針を移動させるための前記機構と係合可能な可動部を有し、
前記ダイヤル針の前記可動部が、軸線方向で互いにずれて配置されている、請求項１〜４の何れかに記載のシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項６】
前記回転軸線Ｘと同軸的に前記ダイヤル（１４）上に載置されたカバー（２０）を有し、前記ダイヤル針（１８）を移動させるための前記機構が、前記カバー（２０）と前記ダイヤル（１４）との間で前記カバー（２０）上に収容された複数のカム（２２）を有している、請求項１〜５の何れかに記載のシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項７】
前記カバー（２０）上に配置された、ヤーンを切断することの可能な切断装置を更に有している、請求項１〜６の何れかに記載のシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項８】
前記シリンダー針（６）が、
ａ）前記シリンダー針（６）を移動させるための前記機構によってスライドさせられる下側端と、前記ダイヤル針（１８）と前記シンカー（１２）と係合して編み目を形成することの可能な上側端との間で前記回転軸線（Ｘ）に沿って延びたスピンドル（５０）と、
ｂ）前記スピンドル（５０）の上側端部（５０ｂ）に設けられたフックとタブと、
ｃ）スピンドル（５０）から外方へ突出した搬送ボス（６０）を有し、
前記タブは、ヤーン用のスペースを形成するために前記フックに対して閉成可能なように、ヒンジポイントにおいてスピンドル（５０）に旋回自在に枢着され、前記搬送ボス（６０）は、前記タブのヒンジポイントの下方に配置されていて、下限位置と上限位置との間を移動する編み目と係合できるように構成され、
前記搬送ボス（６０）が、シリンダー針（６）の上限位置において、前記搬送ボス（６０）が前記ダイヤル針（１８）の加工端部の上方に位置して編み目を前記シリンダー（２）から前記ダイヤル（１４）へ搬送することができるように、前記スピンドル（５０）に沿って配置されている、請求項１〜７の何れかに記載のシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項９】
前記シリンダー（２）の内部が中空状で、前記丸編み機が、製造されたソックスを下方へ吸引するために、前記シリンダー（２）の上側端から底部への吸引されるエアーの流れを生成することの可能な吸引機構を更に有している、請求項１〜８の何れかに記載のシングルシリンダー型丸編み機。
【請求項１０】
製造されたソックスを機械的に把持することにより、該ソックスに引張効果を及ぼすことができる機械的引張手段を有している、請求項１〜８の何れかに記載のシングルシリンダー丸編み機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイヤルに設けられた針を有したタイプの、男性用ソックスの丸編み機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
広く知られているように、男性用ソックスの丸編み機は、主として、シングルシリンダーを備えた編み機とダブルシリンダーを備えた編み機との二つの範疇に分類することができる。
【０００３】
前者は、簡単な機能系を有し、製造及びメンテナンスコストが安価であるが、ダブルシリンダー型編み機と相違して、或る種の編み目を再現することができない。
【０００４】
ダイヤルに設けられた針を備えるシングルシリンダー型編み機は、単純なシングルシリンダー型編み機と比較して広範囲の加工作業をすることができるが、ダブルシリンダー型編み機で実施することの可能な全ての加工作業を実施することができるものではない。
【０００５】
色の付いたヤーンを切断することを必要とする、多色装飾模様を備えた編み物を製造することを含むようなある種の編み物の製造は、シングルシリンダー型編み機がシリンダーの上方にカッターを備えているので、シングルシリンダー型編み機においてのみ可能である。
【０００６】
編み機の一つの実施例が、本願の出願人の名義でなされた国際出願に係る特許文献１に記載されている。
【０００７】
そのような編み機は、ダイヤルに設けられた多数の針を有し、従って、簡単且つ正確な態様で加工を行うためにそれら針を選択することが非常に困難であることを示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開ＷＯ  ２００９／０１３７７３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、ダイヤル上の複数の針を簡単且つ正確に選択することを可能にさせる、ダイヤル上に複数の針を備えた、男性用ソックスの丸編み機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのような目的は、請求項１に記載の、ダイヤル上に針を備えたシングルシリンダー型編み機によって達成される。従属項には、本発明の様々な実施形態が記載されている。
【００１１】
本発明による編み機の特徴及び利点については、添付図面を参照して行った、本発明を何ら限定するものではない実施形態についての説明を参照することにより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る編み機の断面図である。
【図２】図２は、図１に示した編み機のセレクターロッドの端部を示した図である
【図３】図３は、ダイヤル針を移動させるための機構を含んだ、図１の編み機の環状カバーを示した図である。
【図４ａ】図４ａは、単一のソックスの製造中にシリンダーからダイヤルへの編み目（ｓｔｉｔｃｈ）の搬送を繰り返し行うことのできる、本発明の別の実施形態に係る編み機の加工プロセスのシーケンスを示した図である。
【図４ｂ】図４ｂは、単一のソックスの製造中にシリンダーからダイヤルへの編み目の搬送を繰り返し行うことのできる、図４ａに示した編み機の加工プロセスのシーケンスを示した図である。
【図４ｃ】図４ｃは、単一のソックスの製造中にシリンダーからダイヤルへの編み目の搬送を繰り返し行うことのできる、図４ａに示した編み機の加工プロセスのシーケンスを示した図である。
【図４ｄ】図４ｄは、単一のソックスの製造中にシリンダーからダイヤルへの編み目の搬送を繰り返し行うことのできる、図４ａに示した編み機の加工プロセスのシーケンスを示した図である。
【図４ｅ】図４ｅは、単一のソックスの製造中にシリンダーからダイヤルへの編み目の搬送を繰り返し行うことのできる、図４ａに示した編み機の加工プロセスのシーケンスを示した図である。
【図４ｆ】図４ｆは、単一のソックスの製造中にシリンダーからダイヤルへの編み目の搬送を繰り返し行うことのできる、図４ａに示した編み機の加工プロセスのシーケンスを示した図である。
【図５ａ】図５ａは、本発明によるセレクター機構の好ましい実施形態の拡大図である。
【図５ｂ】図５ｂは、図５ａに示したセレクター機構の別の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
添付図面を参照すると、参照符号１は、本発明による、男性用ソックスを製造するための丸編み機を示している。
【００１４】
用語「男性ソックスの丸編み機」とは、用いられる糸又はヤーンの公称直径と編み目の寸法との比率が、高レベルの被覆率（ｃｏｖｅｒａｇｅ）を備えた、換言すると、伝統的な女性ストッキングの薄さとは反対の特徴を備えた編み物を製造することを可能にさせるようになっている、製品を製造することの可能なタイプの靴下類製造機を意味する。また、用語「男性用ソックス」とは、実際には、製造された製品の本来備わっている特徴について言及するものであって、本発明による丸編み機によって製造された男性用ソックスを、ユーザーが女性用のソックス等として用いることができる。
【００１５】
丸編み機１は、内部が中空のシリンダー２を含み、そのシリンダー２は、制御可能なように回転軸線Ｘを中心として回転し、その外面に複数の軸線方向溝４を有している。
【００１６】
丸編み機１は、シリンダー２の軸線方向溝４に沿ってスライド可能なようにシリンダーに支持された複数のシリンダー針６を更に有している。
【００１７】
更に、丸編み機１は、シリンダー２の外側に同軸的に配置されてシリンダー２の回りを回転させることの可能なドラム（図示せず）を有している。
【００１８】
更に、丸編み機１は、シリンダー針６を移動させるための機構を有し、該機構は、シリンダー針６を、下限位置とその下限位置よりも軸線方向で高い位置である上限位置との間で、交番方向へ並進させることができるように構成されている。
【００１９】
シリンダー針６を移動させるための機構は、ドラムに接合された複数のカムを有し、それらカムは、シリンダー針６と十分に係合してシリンダー針を必要に応じて、上昇動及び／又は下降動させる作動面を備えている。
【００２０】
更に、丸編み機１は、外側固定クラウン（ｃｒｏｗｎ）８を有し、そのクラウン８は、シリンダー２と同軸的にシリンダー２を取り囲んでいて、回転軸線Ｘとの関係で放射方向に位置した複数のクラウン溝１０を備えている。
【００２１】
丸編み機１は、クラウン溝１０に沿ってスライド可能なように支持された複数のシンカー（ｓｉｎｋｅｒ）１２と、シンカー１２を移動させるための機構を更に有し、該機構は、シンカー１２を、後方制限位置とその後方制限位置に対する放射方向での内側の前方制限位置との間で、交番方向へ並進させることができるように構成されている。
【００２２】
丸編み機１は、シリンダー２と同軸的にシリンダー２上に載置されるように配置されたダイヤル１４を更に有し、このダイヤル１４は、シリンダー２の回転軸線Ｘを中心として回転させられるように構成されている。
【００２３】
具体的に説明すると、丸編み機１は、ダイヤル軸１５を有し、そのダイヤル軸１５は、回転軸線Ｘに沿ってダイヤル１４から上方へ延びている。このダイヤル軸１５は、ダイヤル１４を回転させるように下端部でダイヤル１４に接合され、上端部で電動手段に係合されている。
【００２４】
ダイヤル１４は、複数の放射方向溝１６と複数のダイヤル針１８とを備えている。複数の放射方向溝１６は、放射方向に延びて、シリンダー２の外面の仮想軸線方向延長線の内側にとどまっている。複数のダイヤル針１８は、例えば、シリンダー針と同数設けられ、ダイヤル１４の放射方向溝１６に沿ってスライドできるようにダイヤル１４に支持されている。
【００２５】
更に、丸編み機１は、ダイヤル針１８を移動させるための機構を有している。ダイヤル針１８を移動させるためのこの機構は、ダイヤル針と係合可能で、ダイヤル針１８を、後方制限位置とその後方制限位置に対する放射方向での外側の前方制限位置との間で、交番方向へ並進させることができるように構成されている。
【００２６】
例えば、丸編み機１は、ダイヤル１４上にダイヤル１４と同軸的に配置固定された環状カバー２０を有し、ダイヤル針１８を移動させるための機構は、カバー２０に接合された複数のカム２２を有し、ダイヤル１４を回転させることにより、カム２２はダイヤル針１８と係合してダイヤル針を放射方向へ並進させる。
【００２７】
丸編み機１は、更に、ソックスを製造するための少なくとも一つのヤーン（ｙａｒｎ）を供給することのできるヤーンフィンガー（図示せず）を有している。
【００２８】
シリンダー針６とダイヤル針１８とシンカー１２とは、協働してヤーンを編んで、ソックスを構成する編み目を形成する。
【００２９】
更に、丸編み機１は、複数のダイヤル針セレクターを有し、これらダイヤル針セレクターは、ダイヤル針を、それらがそれらを移動させるための機構から解除される位置から、それらが該機構と係合する位置へ並進させるように選択的に移動させて、選択されたダイヤル針を編み目の形成に従事させ、選択されなかったダイヤル針を編み目の形成から除外させることができるように構成されている。
【００３０】
換言すると、ダイヤル針を移動させるための機構は、ダイヤル針、より具体的に説明すると、ダイヤル針のヒール（ｈｅｅｌ）が、該機構との係合位置である、所定の放射方向位置の外側に位置している時に作動機能を発揮し、ダイヤル針、即ち、ダイヤル針のヒールが所定の放射方向位置の内側に位置している時には、ダイヤル針を移動させるための機構は、機能せず、換言すると、ダイヤル針と係合することができない。
【００３１】
ダイヤル針セレクターは、ダイヤル針１８（即ち、その幾つかだけ又は全て）を選択的に並進させることができるので、選択されたダイヤル針を、ダイヤル針を移動させるための機構と係合させることができる。
【００３２】
本発明の好ましい実施形態によれば、ダイヤル針セレクターは、指示に従って揺動する複数のセレクターロッド３０を有し、これらセレクターロッド３０は、ダイヤル針１８の何れかを選択するようにダイヤル針１８と係合することができる。
【００３３】
好ましくはダイヤル針１８と同じ数のセレクターロッド３０は、シリンダー２とダイヤル１４の上方に配置され、シリンダー２の回転軸線Ｘの回りにリング状に配列されている。
【００３４】
好ましくは、ロッド３０は、係合部３２を有し、この係合部３２はダイヤル針１８の少なくとも一つと係合することの可能な係合端部３２ａで終端している。
【００３５】
ロッド３０は、放射方向の好ましくは二つの方向で、機械的拘束によってダイヤル針１８と係合する（図５ａ及び図５ｂ参照）。
【００３６】
好ましくは、ロッド３０の係合端部３２ａは、ロッド３０の係合部３２と同一平面上に尾部３２ｂを含み、この尾部３２ｂは、係合部３２と一体になって放射方向、即ち、ダイヤル針１８の方向へ突出している。
【００３７】
更に、尾部３２ｂは、ロッド３０と同一平面上に横たわっているディスク３２ｃを有し、このディスク３２ｃは、ロッド３０の端に位置していて、円形の外形を有して、尾部３２の本体に接続されている。
【００３８】
ロッド３０と係合するダイヤル針１８のヒール１８ａは、ロッド３０の係合端部３２ａの一部を収容することのできる、より具体的には、尾部３２ｂのディスク３２ｃを保持することのできるヒール座部１８ｂを有している。
【００３９】
ディスク３２ｃは、ヒール座部１８ｂ内で、接線方向、即ち、放射方向と直交する方向の回りを回転することができる。
【００４０】
従って、ロッド３０の係合端部３２ａがダイヤル針に枢着されるので、ロッド３０の端部３２においてダイヤル針１８の放射方向の並進は制約されるが、ダイヤル針の回転はロッド３０の端部３２によって制約されない。
【００４１】
ダイヤル１４の上に配置されている環状カバー２０は、ダイヤル針、即ち、ダイヤル針のヒールまで伸びている、係合端部３２ａによって特に用いられる開口部２０ａを有している。
【００４２】
更に、ロッド３０は、係合部３２に接続された指示部３４を含んでいる。各ロッド３０の指示部３４は、シリンダー２の回転軸線Ｘとの関係で外方へ突出したボス３６を有し、ロッド３０のそれらボス３６を互いに比較すると、それらボス３６は、例えば、軸線方向で、互いにずれて配置されている（図２参照）。
【００４３】
好ましくは、セレクターは、ロッド３０の少なくとも一つを選択的に移動させて、対応のダイヤル針を選択することのできる選択指令装置を更に含んでいる。
【００４４】
例えば、選択指令装置は、選択的に指令されて突出する複数のアクチュエータレバー４０を含み、これらアクチュエータレバー４０は、ロッド３０のボス３６と同様に軸線方向で互いにずれて配置され、ロッド３０のボス３６と係合して、ロッド３０を揺動させてダイヤル針を選択する。
【００４５】
好ましくは、ダイヤル針１８は、編み目を形成するための加工部と、ダイヤル針を移動させるための機構と係合可能な可動部を更に含んでいる。
【００４６】
本発明の一実施形態によれば、複数のダイヤル針１８の可動部は、シリンダー針の数と同じ数のダイヤル針の、ダイヤル上での放射方向での配列を可能にさせるように、例えば、二つの異なった高さで、軸線方向でずれている。
【００４７】
好ましくは、丸編み機１は、カバー２０上に配置された、ヤーンを切断することの可能な切断装置を更に含んでいる。
【００４８】
本発明の別の実施形態によれば、シリンダー針６は、
ａ）シリンダー針を移動させるための機構によって作用可能な下側端部（ヒール）５０ａと、ダイヤル針１８とシンカー１２とに係合して編み目を形成することの可能な上側端部５０ｂとの間で、回転軸線Ｘに沿って延びたスピンドル５０と、
ｂ）スピンドル５０の上側端部５０ｂに設けられたフックとタブと、
ｃ）スピンドル５０から外方へ突出した搬送ボス６０を有している。
【００４９】
上記タブは、ヤーン用のスペースを形成するために上記フックに対して閉成可能なように、ヒンジポイントにおいてスピンドル５０に旋回自在に枢着されている。搬送ボス６０は、上記タブのヒンジポイントの下方に配置されていて、下限位置と上限位置との間を移動する編み目と係合できるように構成されている。
【００５０】
搬送ボス６０は、シリンダー針の上限位置において、搬送ボス６０がダイヤル針１８の加工端部の上方に位置して（図４ｄ参照）編み目をシリンダー２からダイヤル１４へ搬送することができるように、スピンドル５０に沿って配置されている。
【００５１】
好ましくは、シリンダー針６は、スピンドルの下側端部に設けられた第一のヒール５０ｂと、第一のヒール５０ｂと下側端部（ヒール）５０ａとの間に設けられた第二のヒール５０ｃを有している。第二のヒール５０ｃは、シリンダー針６を上限位置に至らしめるように移動させ且つ編み目をシリンダー針からダイヤル針へと搬送するのに最適な位置までシリンダー針を持ち上げるための機構によって係合可能なように構成されている。
【００５２】
好ましくは、シリンダー針を移動させるための機構は、少なくとも一つのジャッキを有し、このジャッキは、各シリンダー針６の下の、シリンダー２の軸線方向溝４内に配置されている。
【００５３】
具体的に説明すると、本発明の一実施形態によれば、シリンダー針を移動させるための機構は、シリンダー２の同一の軸線方向溝４内で上下に配列された二つのジャッキ７０，８０を有している。
【００５４】
更に、シリンダー針を移動させるための機構は、ドラムに接合された複数のカムユニット９０，１００，１１０を有している。第一のカムユニット９０は、並進のためにのみシリンダー針６と係合可能に構成され、別のカムユニット１００，１１０は、並進のためにジャッキ７０，８０と係合可能に構成されている（図４ａ参照）。
【００５５】
本発明の一実施形態によれば、シリンダー針を移動させるための機構は、編み目がシリンダーからダイヤルへ搬送される位置までシリンダー針を持ち上げることの可能な非常に切り立ったカムを含んでいる。
【００５６】
好ましくは、丸編み機１は、製造されたソックスを引張するための吸引手段を有し、この吸引手段は、ダイヤルが載置されている、中空状シリンダー２の上部から、シリンダー２の底部に向けてシリンダー２内に吸引されるエアーの流れによって、製造されたソックスに引張効果を及ぼすことができる。
【００５７】
本発明の一実施形態によれば、製造されたソックスを機械的に把持してシリンダー２の底部に向けて引っ張ることにより、ソックスに引張効果を及ぼすことができる機械的引張手段を有している。
【００５８】
換言すると、機械的引張手段は、製造されたソックスを機械的に把持し、該ソックスをシリンダーの底部に向かって引っ張って、必要に応じてソックスをピンと張った状態に維持させることができる。
【００５９】
斬新なことに、本発明による丸編み機は、加工に従事するダイヤル針を正確且つ簡単に選択することを可能にさせる。
【００６０】
有益なことに、本発明による丸編み機は、一つのソックスの製造中に、必要に応じて繰り返される場合であっても、シリンダーからダイヤルへ及びダイヤルからシリンダーへの編み目の搬送を伴った編み目の形成プロセスを実施することを可能にする。
【００６１】
本発明のそのような有益な特徴によれば、シリンダー針を移動させるための機構は、編み目をシリンダー針からダイヤル針へ搬送するのに最適な高さまでシリンダー針を持ち上げるのに必要な軸線方向のスペースの問題を取り除くことを可能にさせる。
【００６２】
推定することができるように、本発明による丸編み機は、ダブルシリンダー型丸編み機によって実施されるタイプの加工を含むような広範な範囲の加工を実施することができる。
【００６３】
更に、有益なことに、本発明による丸編み機は、編み目に皺を寄せてしまうような編み目の加工が行われる場合であっても、ソックスをピンと張った状態に維持させるように、男性用ソックスの現在知られているシングルシリンダー型丸編み機よりも、製造されたソックスを強力に引っ張ることを可能にさせる。
【００６４】
当業者が、本願の特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、付随的な及び特定の条件を満足させるように、上述した様々な実施形態に対して修正を加えることができることは明らかである。
【図１】
2012533002.tif 000003
【図２】
2012533002.tif 000004
【図３】
2012533002.tif 000005
【図４ａ】
2012533002.tif 000006
【図４ｂ】
2012533002.tif 000007
【図４ｃ】
2012533002.tif 000008
【図４ｄ】
2012533002.tif 000009
【図４ｅ】
2012533002.tif 000010
【図４ｆ】
2012533002.tif 000011
【図５ａ】
2012533002.tif 000012
【図５ｂ】
2012533002.tif 000013
【国際調査報告】
2012533002.tif 000014
2012533002.tif 000015
2012533002.tif 000016