(57)【要約】【課題】荷崩れしにくく、窯業系建材の表面に望まない光沢や微小な亀裂を発生させず、梱包費用が安く、生産性とピッキング作業性が低下せず、施工現場での作業性が良く、開梱後の産業廃棄物が少ない窯業系建材の梱包構造並びに積載構造を提供する。【解決手段】少なくとも２枚以上の窯業系建材が、複数の結束材によって、複数位置結束された梱包体であり、該梱包体において、両端に位置する結束材の表面は粘着性である窯業系建材の梱包構造並びに、複数の前記梱包体が、複数本の横桟と複数枚の縦板材とを組んで形成されたパレット上に積載されており、該梱包体の両端に位置する結束材の配置位置が、上下の各梱包体における結束材の配置位置と同じになるよう積載されており、且つ、該パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にない窯業系建材の積載構造。【選択図】図１
0003132161.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の窯業系建材を１つの梱包体とする窯業系建材の梱包構造であって、
少なくとも２枚以上の窯業系建材が、複数の結束材によって、複数位置結束された梱包体であり、
該梱包体において、両端に位置する結束材の表面は粘着性であり、両端以外に位置する結束材の表面は非粘着性である
ことを特徴とする窯業系建材の梱包構造。
【請求項２】
複数枚の窯業系建材を１つの梱包体とする窯業系建材の梱包構造であって、
少なくとも２枚以上の窯業系建材が、複数の結束材によって、複数位置結束された梱包体であり、
該梱包体において、全ての結束材の表面は粘着性である
ことを特徴とする窯業系建材の梱包構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の窯業系建材の梱包構造であって、
前記梱包体における両端以外に位置する結束材は、該梱包体を螺旋状に巻いた状態で結束していることを特徴とする窯業系建材の梱包構造。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の窯業系建材の梱包構造であって、
前記結束材が樹脂フィルムであることを特徴とする窯業系建材の梱包構造。
【請求項５】
複数枚の窯業系建材をパレット上に積載するための窯業系建材の積載構造であって、
複数の梱包体がパレット上に積載されており、
前記パレットは、複数本の横桟と複数枚の縦板材とを組んで形成されており、
前記梱包体は、少なくとも２枚以上の窯業系建材が、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の窯業系建材の梱包構造により形成されており、
更に、前記パレット上に積載された前記梱包体の両端に位置する結束材の配置位置は、積載された状態において、上下の各梱包体の結束材の配置位置が同じになるよう配置されており、且つ、該パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にない
ことを特徴とする窯業系建材の積載構造。
【請求項６】
請求項５に記載の窯業系建材の積載構造であって、
前記パレット上に積載された前記梱包体の最下段に位置する梱包体の両端以外に位置する結束材の配置位置は、積載された状態において、該パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にないことを特徴とする窯業系建材の積載構造。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の窯業系建材の積載構造であって、
前記パレット上に積載された前記梱包体の両端以外に位置する結束材の配置位置は、積載された状態において、上下の各梱包体の結束材の配置位置が異なるように配置されていることを特徴とする窯業系建材の積載構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、住宅の外壁や内壁等に用いられる窯業系建材の積載構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から窯業系建材は、住宅の壁材や屋根材等の住宅用部材として広く使用されている。
前記窯業系建材は、在庫する際や施工現場に運搬するまでの破損や汚れを防ぐために梱包が施される。作業性を考慮し、２〜３枚の前記窯業系建材を１つの梱包体とするのが一般的であり、複数の前記梱包体がパレットに積載されて、保管、運搬される。
【０００３】
一般に、複数の前記梱包体を積載するパレットとしては、図１２に示すように、複数個の横桟１０を所定間隔をおいて配列し、該横桟１０の上下面に複数個の縦板材１１を釘等で固定した構成のものが使用されている。前記パレットには、前記横桟１０と前記縦板材１１により形成された、フォークリフトの爪を差し込む差込口１２が設けられており、該差込口１２にフォークリフトの爪を差し込むことにより、前記梱包体は前記パレットに積載された状態でフォークリフトにより移動されている。
【０００４】
また、前記パレットに積載される窯業系建材の数量は、窯業系建材の重量、形状や厚みにより異なり、更に、施工現場に運送する際に、必要数量に調整するため、ピッキング作業が行われることが多い。なお、ピッキング作業とは、物流において製品を取り上げる仕分け作業の一種のことである。
【０００５】
前記窯業系建材の例として、幅が４５５mm、長さが１５００〜３０３０mm、厚さが９〜２５mmと長方形状の窯業系サイディングがある。前記窯業系サイディングの場合、表面（意匠面）を上面にした１枚の窯業系サイディングの上に別の窯業系サイディングを表面が下面になるように積み重ね、２枚で１つの梱包体とする。そうすることにより、互いの窯業系サイディングの表面は向かい合わせとなり、外に表面が露出しない為、表面は保護される。なお、表面には塗装が施されているが、表面に凹凸柄模様を有する等の窯業系サイディングの場合は、２枚のサイディングの間に合紙を用いる事により、更に表面を保護する。この場合に使用する合紙のサイズは、前記窯業系サイディングの表面全体のサイズより若干大きいものが用いられる。
【０００６】
窯業系サイディングの梱包体とその積載構造の例を、図９に示す。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A９１の斜視図と、該梱包体A９１をパレットBに積載した積載構造の斜視図を示している。
図９（a）に示すとおり、梱包体A９１は合紙２を挟んで積み重ねた２枚の窯業系サイディング１が１枚のシュリンクフィルム７により全体を覆われており、図９（b）に示すとおり、前記梱包体A９１はパレットB上に２列で積載されている。なお、梱包体A９１は表面に防滑剤（例えば樹脂、コロイダルシリカ（SiO2）、有機酸等が配合された液体であり、塗布することにより梱包体A９１の表面に微小の凹凸を形成して滑りにくくする）を塗布してからパレットに積載するので、積載された各梱包体A９１の間に防滑剤が存在し、運搬する際に梱包体A９１が荷崩れすることを防ぐことができる。
【０００７】
別の梱包体とその積載構造の例を、図１０に示す（特許文献１を参照）。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A１０１の斜視図と、該梱包体A１０１をパレットBに積載した積載構造の斜視図を示している。
図１０（a）に示すとおり、梱包体A１０１は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の長手方向の両側に紙製の緩衝材６，６が取り付けられており、短手方向の両側には紙製キャップ８，８が嵌め込まれ、更に、複数本のポリプロピレン製バンド３で結束されている。図１０（b）に示すとおり、前記梱包体A１０１はパレットB上に２列で積載され、梱包体A１０１を結束しているポリプロピレン製バンド３の配置位置は、図１０（a）に示した状態でもって、全ての梱包体A１０１で同じである。なお、梱包体A１０１では表面に窯業系サイディング１の裏面が露出しているので、防滑剤は塗布されない。
【０００８】
更に別の梱包体とその積載構造の例を、図１１に示す（特許文献１を参照）。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A１１１の斜視図と、該梱包体A１１１をパレットBに積載した積載構造の斜視図を示している。
図１１（a）に示すとおり、梱包体A１１１は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の両端部をシュリンクフィルム７，７で被覆し、シュリンクフィルム７を加熱収縮して両端部が結束される。更に、シュリンクフィルム７の上面にはホットメルト９による滑り止め加工が施されている。図１１（b）に示すとおり、前記梱包体A１１１は、パレットB上に２列で積載される。
【特許文献１】特開２００５−２３１７１３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した図９に示す梱包体A９１とその積載構造では、梱包体A９１を掴む箇所が無い為、パレットBから梱包体A９１をピッキングすることが困難である。また、この積載構造では、積載された各梱包体A９１の表面に防滑剤を塗布する手間が発生し、かつ、積載した際に梱包体A９１間のシュリンクフィルム７同士がこすり合わされて静電気などによりくっつきやすく、よりピッキングが困難となることがある。
更に、施工現場では、窯業系サイディング１を使用するために梱包体A９１を開梱する作業が必要である。具体的に、梱包体A９１の梱包形態では、シュリンクフィルム７を剥がし、かつ、剥がしたシュリンクフィルム７を取り除く為に、開梱した窯業系サイディング１を他のパレットに積みかえなければならず、作業に労力と時間を要する。
加えて、開梱した後のシュリンクフィルム７は不要なので、産業廃棄物となり、不経済である。
【００１０】
一方、図１０に示す梱包体A１０１とその積載構造では、梱包体A１０１の両端にあるポリプロピレン製バンド３を手がかりにして梱包体A１０１を掴むことができるので、ピッキングが容易に行える。また、施工現場では、梱包体A１０１に対してシュリンクフィルム７を剥がす作業や開梱した後のシュリンクフィルム７が産業廃棄物となるという問題も無い。
しかし、梱包体A１０１は紙製キャップ８を使用するので、梱包費用はアップし、工場での生産性も低下する。また、施工現場では、梱包体A１０１に対して紙製キャップ８を剥がす作業が発生し、かつ、剥がした前記紙製キャップ８を取り除く為に開梱した窯業系サイディング１を他のパレットに積みかえる必要があるので、作業に労力と時間を要する。更に、開梱した後の紙キャップ８は不要なので、産業廃棄物となり、不経済である。
更に、梱包体A１０１を結束するポリプロピレン製バンド３の配置位置は、全ての梱包体A１０１で同じであり、図１０（b）に示すとおり、パレットB上に梱包体A１０１を積載すると該ポリプロピレン製バンド３が積み重なるので、該ポリプロピレン製バンド３の箇所だけが他の箇所より浮き上がる形となり、該ポリプロピレン製バンド３の箇所に集中して荷重がかかりやすい。特に、フォークリフトで梱包体A１０１を積載したパレットBを持ち上げた際に顕著であり、窯業系サイディング１の表面に望まない光沢や微小な亀裂が発生し、窯業系サイディング１の外観と品質を損なう恐れがある。
加えて、積載された各梱包体A１０１の間には防滑剤が塗布されていないので、外部から力を受けた場合に動きやすく、梱包体A１０１は荷崩れしやすい。
【００１１】
また、図１１に示す梱包体A１１１とその積載構造では、梱包材料が梱包体A１１１の両端を結束するシュリンクフィルム７とホットメルト９だけであり、梱包費用を抑えることが可能である。また、ホットメルト９により梱包体A１１１の滑り止めが得られるので、梱包体A１１１は荷崩れしにくいが、梱包体A１１１は両端しか結束していないので、ピッキングする際に、梱包体A１１１が大きくたわみ、窯業系サイディング１の材質によってはピッキング中に破損する恐れが有る。また、シュリンクフィルム７は加熱収縮してあるので掴みにくく、ピッキングすることが困難である。
加えて、梱包体A１１１を結束するシュリンクフィルム７とホットメルト９の位置は、全ての梱包体A１１１で同じであり、図１１（b）に示すとおり、パレットB上に梱包体A１１１を積載すると該シュリンクフィルム７がホットメルト９を挟んだ状態で積み重なるので、該シュリンクフィルム７の箇所だけが他の箇所より浮き上がる形となり、該シュリンクフィルム７の箇所に集中して荷重がかかりやすく、図１０の積載構造と同様に、窯業系サイディング１の表面に望まない光沢や微小な亀裂が発生し、窯業系サイディング１の外観と品質が低下する恐れがある。
【００１２】
本考案は、従来の梱包形態の問題点を解決するためになされたものであり、荷崩れしにくく、窯業系建材の表面に望まない光沢や微小な亀裂を発生させず、梱包費用が安く、生産性とピッキング作業性が低下せず、施工現場での作業性が良く、開梱後の産業廃棄物が少ない窯業系建材の梱包構造並びに積載構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本請求項１に記載の考案は、複数枚の窯業系建材を１つの梱包体とする窯業系建材の梱包構造であって、少なくとも２枚以上の窯業系建材が、複数の結束材によって、複数位置結束された梱包体であり、該梱包体において、両端に位置する結束材の表面は粘着性であり、両端以外に位置する結束材の表面は非粘着性であることを特徴とする窯業系建材の梱包構造である。
表面が粘着性である結束材としては、表面に粘着剤を持つストレッチフィルム、シュリンクフィルムなどの樹脂フィルムやポリプロピレン製バンド、ポリエチレン製バンドなどの樹脂バンドがある。一方、表面が非粘着性である結束材としては、表面に粘着剤を持たない樹脂フィルムや樹脂バンドなどがある。なお、粘着剤とは、無溶媒状態で常に粘着性を有するものであり、天然ゴムや合成ゴム、アクリル、液体脂肪族炭化水素などがある。
前記梱包構造では、梱包体の両端に位置する結束材の表面は粘着性であるので、パレットに積載された場合に、直上、及び、直下の別の梱包体とくっつきやすく、外部から力を受けた場合にも梱包体は動きにくく、荷崩れを防ぐことができる。
梱包体の両端以外に位置する結束材の表面は非粘着性であり、パレットに積載された場合に、直上、及び、直下の別の梱包体とくっつくことがなく、ピッキングの際に剥がしにくいことや切れてしまうことがなくなる。
更に、必要最小限の梱包であるので、梱包費用は安く、生産性も低下しない。施工現場での開梱も結束材を切断するだけであり、窯業系建材を積み替える必要がなく、開梱後の産業廃棄物も少ない。また、梱包体を結束している結束材をてがかりに該梱包体を掴むことができ、ピッキングも容易である。
【００１４】
本請求項２に記載の考案は、複数枚の窯業系建材を１つの梱包体とする窯業系建材の梱包構造であって、少なくとも２枚以上の窯業系建材が、複数の結束材によって、複数位置結束された梱包体であり、該梱包体において、全ての結束材の表面は粘着性であることを特徴とする窯業系建材の梱包構造である。
表面が粘着性である結束材としては、表面に粘着剤を持つ樹脂フィルムや樹脂バンドがある。
前記梱包構造では、パレットに積載された場合に、梱包体の全ての結束材の表面は粘着性であるので、直上、及び、直下の別の梱包体とくっつきやすく、外部から力を受けた場合にも梱包体は動きにくく、荷崩れを防ぐことができる。
また、前記梱包構造も、必要最小限の梱包であるので、梱包費用は安く、生産性も低下しない。施工現場での開梱も結束材を切断するだけであり、窯業系建材を積み替える必要がなく、開梱後の産業廃棄物も少ない。梱包体を結束している結束材をてがかりに該梱包体を掴むことができ、ピッキングは容易である。
【００１５】
本請求項３に記載の考案は、請求項１又は請求項２に記載の窯業系建材の梱包構造であって、前記梱包体における両端以外に位置する結束材は、該梱包体を螺旋状に巻いた状態で結束していることを特徴とする窯業系建材の梱包構造である。
前記梱包構造では、請求項１又は請求項２に記載の効果に加え、梱包体の両端以外に位置する結束材が螺旋状に巻いた状態で結束しているので、該梱包体の結束が強固になり、外部から該梱包体に力が加えられたとしても、該梱包体内で上下の窯業系建材がズレることが抑えられる。
【００１６】
本請求項４に記載の考案は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の窯業系建材の梱包構造であって、前記結束材が樹脂フィルムであることを特徴とする窯業系建材の梱包構造である。
樹脂フィルムとしてはストレッチフィルムやシュリンクフィルムなどがある。
結束材として樹脂フィルムが使用されることにより、梱包体は十分に結束され、かつ、前述した考案の効果を十分に発揮することができる。また、樹脂フィルムは、樹脂バンドよりも柔軟であり、厚みがないので、窯業系建材への結束による負荷を最小限にすることができるので、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
【００１７】
本請求項５に記載の考案は、複数枚の窯業系建材をパレット上に積載するための窯業系建材の積載構造であって、複数の梱包体がパレット上に積載されており、前記パレットは、複数本の横桟と複数枚の縦板材とを組んで形成されており、前記梱包体は、少なくとも２枚以上の窯業系建材が、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の窯業系建材の梱包構造により形成されており、更に、前記パレット上に積載された前記梱包体の両端に位置する結束材の配置位置は、積載された状態において、上下の各梱包体の結束材の配置位置が同じになるよう配置されており、且つ、該パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にないことを特徴とする窯業系建材の積載構造である。
前記積載構造では、前記パレットに積載された窯業系建材の梱包体の両端に位置する結束材の表面は粘着性であり、その配置位置は、積載された状態において、上下の各梱包体の結束材の配置位置が同じになるよう配置されているので、直上、及び、直下の別の梱包体を結束している結束材とくっつき、外部から力を受けた場合にも梱包体は動きにくく、荷崩れを防ぐことができる。
また、積載された状態において、上下の各梱包体の結束材の配置位置が同じであると、該結束材の箇所だけが他の箇所より浮き上がる形となり、結束材に荷重が集中しやすく、フォークリフトで前記パレットを運搬する際には顕著であるが、前記積載構造では、該パレットに積載された、梱包体の両端に位置する結束材の配置位置が、荷重の集中する該パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にないので、結束材の配置位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
加えて、前記積載構造は、前記パレットの上に前記梱包体が積載されているだけなので、生産性も良い。施工現場での開梱も結束材を切断するだけであり、窯業系建材を積み替える必要がなく、作業性も良い。梱包体を結束している結束材をてがかりに該梱包体を掴むことができ、ピッキングも容易である。
【００１８】
本請求項６に記載の考案は、請求項５に記載の窯業系建材の積載構造であって、前記パレット上に積載された前記梱包体の最下段に位置する梱包体の両端以外に位置する結束材の配置位置は、積載された状態において、該パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にないことを特徴とする窯業系建材の積載構造である。
前記梱包構造では、請求項５に記載の効果に加え、前記パレットに積載された最下段に位置する梱包体の両端以外に位置する結束材の配置位置も、該パレットの横桟の上、及び、フォークリフトの爪の差込口の直上位置にないので、全ての結束材の配置位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が更に抑えられる。
【００１９】
本請求項７に記載の考案は、請求項５又は請求項６に記載の窯業系建材の積載構造であって、前記パレット上に積載された前記梱包体の両端以外に位置する結束材の配置位置は、積載された状態において、上下の各梱包体の結束材の配置位置が異なるように配置されていることを特徴とする窯業系建材の積載構造である。
前記梱包構造では、請求項５に記載の効果に加え、パレットに積載された窯業系建材の梱包体における両端以外に位置する結束材は、積載された上下の各梱包体における結束材の配置位置が互いに異なっているので、結束材の配置位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。また、表面が粘着性の結束材を使用されたとしても、直上、及び、直下の別の梱包体を結束している結束材とくっつくことがなく、ピッキングの際に剥がしにくいことや切れてしまうことがない。
【考案の効果】
【００２０】
本考案によれば、窯業系建材の梱包構造は必要最小限なので、梱包費用を安く抑えることが可能であり、結束材による結束作業は容易であるので、生産性は低下しない。また、窯業系建材の梱包構造において、両端に施された結束材は表面が粘着性を有するので、該梱包構造の梱包体がパレットに積載された窯業系建材の積載構造においては、上下の各梱包体の両端に施された結束材の配置位置が同じになるよう配置されることにより、直上、及び、直下の別の梱包体を結束している結束材とくっつき、外部から力を受けた場合にも梱包体は動きにくく、荷崩れを防ぐことができる。なお、上下の各梱包体の両端に施された結束材の配置位置が同じであると、該結束材の箇所だけが他の箇所より浮き上がる形となり、該結束材に荷重が集中しやすく、フォークリフトでパレットを運搬する際には、該パレットの横桟の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口には更に荷重が集中しやすいが、該パレットに積載された梱包体の両端に施された結束材の配置位置が、該パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にないので、該結束材の配置位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
更に、前記積載構造は、パレットの上に前記梱包体が積載されるだけなので、生産性も良い。施工現場での開梱も結束材を切断するだけであり、窯業系建材を積み替える必要がなく、作業性も良い。梱包体を結束している結束材をてがかりに該梱包体を掴むことができ、ピッキングも容易である。
加えて、前記積載構造において、両端以外に施された結束材は、表面が非粘着性を有する、又は、表面が粘着性を有しても、積載された状態において、上下の各梱包体の結束材の配置位置が異なるように配置されていることにより、直上、及び、直下の別の梱包体を結束している結束材とくっつくことがなく、ピッキングの際に剥がしにくいことや切れてしまうことがなく、ピッキングが行いやすい。また、積載された状態において、両端以外に施された結束材は、パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にない、又は、上下の各梱包体の結束材の配置位置が異なるように配置されていることにより、両端以外に施された結束材の配置位置についても荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が更に抑えられる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本考案を実施するための最良の形態について、図１〜図８に従って具体的に説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の一実施例を示した図である。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A１１の斜視図と、該梱包体A１１をパレットBに積載した積載構造を示している。
梱包体A１１は、図１（a）に示すとおり、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の両端が、表面が粘着性のストレッチフィルム４で結束されており、それ以外の箇所は、表面が非粘着性のストレッチフィルム５で結束された梱包体であり、梱包体A１１を結束するストレッチフィルムの数は、一例として４本である。梱包体A１１は図１（b）に示すように、パレットBに積載した際に、ストレッチフィルム４，５がパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の直上位置とならないよう配置されている。なお、梱包体A１１のストレッチフィルム４とストレッチフィルム５の配置位置は全ての梱包体で同じであり、梱包体A１１の上に別の梱包体A１１を積載すると互いのストレッチフィルム４，５が重なる配置位置である。
図１（b）に示す積載構造では、複数の梱包体A１１がパレットＢに２列で積載されているが、梱包体A１１を結束するストレッチフィルム４，５は前記パレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の直上位置にない積載構造なので、ストレッチフィルム４，５の結束位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系サイディング１の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
また、梱包体A１１の両端を結束している結束材は表面が粘着性のストレッチフィルム４であり、かつ、直上、及び、直下の梱包体を結束している両端の結束材と同じ位置にあるので、外部から力を受けた場合にも梱包体は動きにくく、荷崩れを防ぐことができる。
更に、梱包体A１１の両端を結束しているストレッチフィルム４を手がかりにして梱包体A１１を掴むことができ、かつ、両端以外を結束している結束材は表面が非粘着性のストレッチフィルム５なので、直上、及び、直下の別の梱包体を結束している結束材とくっつくことがなく、ピッキングの際に剥がしにくいことや切れてしまうことがなくなり、容易にピッキングすることが可能である。
更に、梱包体A１１はストレッチフィルム４，５による結束だけなので、生産しやすく、梱包費用も安い。
加えて、施工現場での開梱作業も、梱包体A１１を結束するストレッチフィルム４，５を切断するだけであり、窯業系サイディング１を積み替える必要がなく、開梱後の産業廃棄物もストレッチフィルム４，５と合紙２だけであり、少ない。
【００２３】
図２は、本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の他の実施例を示した図である。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A２１，A２２の斜視図と、該梱包体A２１，A２２をパレットBに積載した積載構造を示している。
梱包体A２１，A２２は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の両端が、表面が粘着性のストレッチフィルム４で結束され、それ以外の箇所が、表面が非粘着性のストレッチフィルム５で結束された梱包体であり、両端を結束するストレッチフィルム４がパレットBに積載した際にパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の直上位置とならないよう配置されており、その配置位置が全ての梱包体２１，A２２で同じであることは図１に示す梱包構造と同じだが、両端以外の箇所を結束する表面が非粘着性のストレッチフィルム５の結束が図１に示す梱包構造と異なる。具体的には、図２（a）に示すとおり、両端以外を結束する表面が非粘着性のストレッチフィルム５の配置位置が異なる梱包体A２１と梱包体A２２があり、梱包体A２１の上に梱包体A２２を積載しても互いの表面が非粘着性のストレッチフィルム５が重ならない配置位置である。
図２（b）に示す積載構造では、梱包体A２１と梱包体A２２とがパレットＢに上下方向に交互で積載されている。梱包体A２１，A２２の両端を結束する結束材は、表面が粘着性のストレッチフィルム４であり、直上、及び、直下の梱包体を結束している両端の結束材と同じ位置にあり、パレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の直上位置にないことは図１に示す積載構造と同じであるが、前記ストレッチフィルム５の結束位置と梱包体の上下方向の積載構造が図１に示す積載構造と異なる。具体的には、梱包体A２１と梱包体A２２を上下方向に交互で積載することにより、両端以外の箇所を結束する表面が非粘着性のストレッチフィルム５の結束位置は、直上、及び、直下の梱包体を結束しているストレッチフィルム５と同じ位置にない積載構造となり、梱包体A２１，A２２を結束するストレッチフィルム５は、直上、及び、直下の別の梱包体を結束しているストレッチフィルム５同士でくっつくことがなく、ピッキングの際に剥がしにくいことや切れてしまうことがなくなる。また、ストレッチフィルム５の結束位置に荷重が集中することを防ぐことができるので、窯業系サイディング１の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
なお、図２（b）に示す積載構造では、図１に示す積載構造と同様に、外部から力を受けた場合にも梱包体A２１，A２２は動きにくい、梱包体の両端を結束するストレッチフィルム４の結束位置に荷重が集中することを防ぐことができるという作用が得られ、荷崩れを防ぐことができ、かつ、窯業系サイディング１の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。また、ストレッチフィルム４を手がかりにして容易にピッキングすることが可能である。更に、梱包体A２１，A２２も図１に示した積載構造と同様にストレッチフィルム４、５による結束だけなので、生産しやすく、梱包費用も安く、施工現場での開梱作業も梱包体A２１，A２２を結束するストレッチフィルム４、５を切断するだけであり、窯業系サイディング１を積み替える必要がなく、開梱後の産業廃棄物もストレッチフィルム４、５だけと少ない。
【００２４】
図３は、本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示した図である。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A３１，A３２の斜視図と、該梱包体A３１，A３２をパレットBに積載した積載構造を示している。
前記梱包体A３１，A３２は、結束材が、全て表面が粘着性のストレッチフィルム４であること以外は図２に示す梱包構造並びに積載構造と同じである。
図３（b）に示す積載構造では、梱包体A３１と梱包体A３２を上下方向に交互で積載することにより、両端以外の箇所を結束する表面が粘着性のストレッチフィルム４の結束位置は、直上、及び、直下の梱包体の両端以外の箇所を結束している表面が粘着性のストレッチフィルム４と同じ位置にない積載構造となり、ピッキングの際に剥がしにくいことや切れてしまうことがなくなる。
また、梱包体A３１，A３２の荷崩れ防止、窯業系サイディング１の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生の抑制、ピッキング、生産性、梱包費用、施工現場での開梱作業、開梱後の産業廃棄物についても図２に示す梱包構造並びに積載構造と同様の効果が得られる。
【００２５】
図４は、本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示した図である。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A４１、A４２の斜視図と、該梱包体A４１、A４２をパレットBに積載した積載構造を示している。
前記梱包体A４１，A４２は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の両端が、表面が粘着性のストレッチフィルム４で結束され、それ以外の箇所は、表面が非粘着性のストレッチフィルム５で結束された梱包体であり、両端を結束する表面が粘着性のストレッチフィルム４はパレットBに積載した際にパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の直上位置とならないよう配置されており、その配置位置が全ての梱包体４１，A４２で同じであることは図１に示す梱包構造並びに積載構造と同じだが、両端以外の箇所を結束する表面が非粘着性のストレッチフィルム５の結束が図１に示す梱包構造並びに積載構造と異なる。
具体的には、図４（a）に示すとおり、両端以外の箇所を結束する表面が非粘着性のストレッチフィルム５の結束位置が異なる梱包体A４１とA４２があり、梱包体A４１は、パレットに積載した際に、ストレッチフィルム５の結束位置がパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の上にない配置位置である。一方、梱包体A４２のストレッチフィルム５の結束位置は、パレットの横桟１０の上にある。そして、図４（b）に示すとおり、パレットBに積載された梱包体の最下段のみが梱包体A４１であり、他は梱包体A４２である。パレットBに積載された梱包体の最下段の梱包体A４１のストレッチフィルム５の結束位置が、パレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の上にないので、ストレッチフィルム５の結束位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
また、梱包体A４１，A４２の荷崩れ防止、梱包体の両端を結束するストレッチフィルム４の結束位置に荷重が集中することの防止、ピッキング、生産性、梱包費用、施工現場での開梱作業、開梱後の産業廃棄物についても図１に示す積載構造と同様の効果が得られる。
【００２６】
図５は、本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示した図である。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A５１、A５２の斜視図と、該梱包体A５１、A５２をパレットBに積載した積載構造を示している。
前記梱包体A５１、A５２は、両端以外の箇所を結束する、表面が粘着性のストレッチフィルム４の結束位置以外は図３に示す梱包構造並びに積載構造と同じである。
具体的には、図５（a）に示すとおり、両端以外の箇所を結束するストレッチフィルム４の結束位置が異なる梱包体A５１とA５２があり、梱包体A５１は、パレットに積載した際に、両端以外の箇所を結束するストレッチフィルム４の結束位置がパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の上にない配置位置である。一方、梱包体A５２の両端以外の箇所を結束するストレッチフィルム４の結束位置は、パレットの横桟１０の上にある。そして、図５（b）に示すとおり、パレットBに積載された梱包体の最下段に梱包体A５１であり、その上に、梱包体A５２と梱包体A５１が上下方向に交互で積載されている。パレットBに積載された梱包体の最下段の梱包体A５１の全てのストレッチフィルム４の結束位置が、パレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の上にないので、全てのストレッチフィルム４の結束位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
また、梱包体A５１，A５２の荷崩れ防止、ピッキング、生産性、梱包費用、施工現場での開梱作業、開梱後の産業廃棄物についても図３に示す積載構造と同様の効果が得られる。
【００２７】
図６は、本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示した図である。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A６１の斜視図と、該梱包体A６１をパレットBに積載した積載構造を示している。
前記梱包体A６１は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の両端が、表面が粘着性のストレッチフィルム４により結束され、その配置位置はパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の上になく、それ以外の箇所は、表面が非粘着性のストレッチフィルム５により結束され、パレットＢに２列で積載されている点では図１示す梱包構造並びに積載構造と同様であるが、両端以外の箇所を結束する表面が非粘着性のストレッチフィルム５の結束構造が図１に示す梱包構造並びに積載構造と異なる。具体的には、図６（a）に示すとおり、表面が非粘着性のストレッチフィルム５は螺旋状に結束されており、各梱包体の結束が強固である。そのため、外部から各梱包体に力が加えられたとしても、各梱包体内で上下の窯業系建材がズレることが抑えられる。
また、梱包体A６１の荷崩れ防止、窯業系サイディング１の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生の抑制、ピッキング、生産性、梱包費用、施工現場での開梱作業、開梱後の産業廃棄物についても図１に示す梱包構造並びに積載構造と同様の効果が得られる。
【００２８】
図７は、本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示した図である。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A７１，A７２の斜視図と、該梱包体A７１，A７２をパレットBに積載した積載構造を示している。
前記梱包体A７１，A７２は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の両端が、表面が粘着性のストレッチフィルム４により結束され、その配置位置はパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の上になく、両端以外の箇所はストレッチフィルムにより螺旋状に結束されており、パレットＢに２列で積載されている点では図６に示す梱包構造並びに積載構造と同様であるが、両端以外の箇所を結束する結束材の材質、結束位置と梱包体の上下方向の積載構造が図６に示す梱包構造並びに積載構造と異なる。具体的には、図７（a）に示すとおり、両端以外の箇所を結束する結束材も表面が粘着性のストレッチフィルム４であり、その結束位置が異なる梱包体A７１とA７２がある。そして、図７（b）に示すとおり、梱包体A７１と梱包体A７２を上下方向に交互で積載することにより、両端以外の箇所を結束するストレッチフィルム４の結束位置は、直上、及び、直下の梱包体を結束しているストレッチフィルム４の位置と同じ位置にない積載構造となり、ピッキングの際に剥がしにくいことや切れてしまうことがなくなる。
また、図７（b）に示す梱包構造並びに積載構造では、両端以外に位置する表面が粘着性のストレッチフィルム４が直上、及び、直下の梱包体を結束しているストレッチフィルム４の位置と同じ位置にないので、ストレッチフィルム４に荷重がかかりにくくなり、窯業系サイディング１の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑制される。
なお、梱包体A７１，A７２の荷崩れ防止、梱包体の両端を結束するストレッチフィルム４の結束位置に荷重が集中することの防止、ピッキング、生産性、梱包費用、施工現場での開梱作業、開梱後の産業廃棄物についても図６に示す積載構造と同様の効果が得られる。
【００２９】
図８は、本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示した図である。（a）、（b）はそれぞれ、窯業系サイディング１の梱包体A８１、A８２の斜視図と、該梱包体A８１、A８２をパレットBに積載した積載構造を示している。
前記梱包体A８１、A８２は、両端以外の箇所を結束する結束材の材質、結束位置以外は図７に示す梱包構造並びに積載構造と同じである。
具体的には、図８（a）に示すとおり、両端以外の箇所を結束する結束材は表面が非粘着性のストレッチフィルム５であり、該ストレッチフィルム５の結束位置が異なる梱包体A８１とA８２がある。梱包体A８１は、パレットに積載した際に、両端以外の箇所を結束するストレッチフィルム５の結束位置がパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の上にない配置位置である。一方、梱包体A８２の両端以外の箇所を結束するストレッチフィルム５の結束位置は、パレットの横桟１０の上にある。そして、図８（b）に示すとおり、パレットBに積載された梱包体の最下段に梱包体A８１であり、その上に、梱包体A８２と梱包体A８１が上下方向に交互で積載されている。パレットBに積載された梱包体の最下段の梱包体A８１の全てのストレッチフィルム５の結束位置が、パレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の上にないので、全てのストレッチフィルム５の結束位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
また、梱包体A８１，A８２の荷崩れ防止、梱包体の両端を結束するストレッチフィルム４の結束位置に荷重が集中することの防止、生産性、梱包費用、施工現場での開梱作業、開梱後の産業廃棄物についても図７に示す梱包構造並びに積載構造と同様の効果が得られる。
【００３０】
なお、本考案は上述した実施例に限定されるものではない。
梱包体の結束材の数、位置、材質、結束形状、寸法、形態は、本考案を達成できるものであれば任意である。
また、窯業系建材を保護するために、積み重ねた窯業系建材の側面に緩衝材を施した状態で結束材により結束してもよく、又は、梱包体を積載した後に梱包体側面に緩衝材を施してもよい。
更に、複数の梱包体を積載するパレットとして、下側に縦板材を有さないパレットを用いても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上説明したように、本考案によれば、窯業系建材の梱包構造は必要最小限なので、梱包費用を安く抑えることが可能であり、結束材による結束作業は容易であるので、生産性は低下しない。また、窯業系建材の梱包構造において、両端に施された結束材は表面が粘着性を有するので、該梱包構造の梱包体がパレットに積載された窯業系建材の積載構造においては、上下の各梱包体の両端に施された結束材の配置位置が同じになるよう配置されることにより、直上、及び、直下の別の梱包体を結束している結束材とくっつき、外部から力を受けた場合にも梱包体は動きにくく、荷崩れを防ぐことができる。なお、上下の各梱包体の両端に施された結束材の配置位置が同じであると、該結束材の箇所だけが他の箇所より浮き上がる形となり、結束材に荷重が集中しやすく、更に、フォークリフトでパレットを運搬する際には、該パレットの横桟の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口には荷重がかかりやすいが、該パレットに積載された梱包体の両端に施された結束材の配置位置が、該パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にないので、結束材の配置位置に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
更に、前記積載構造は、パレットの上に前記梱包体を積載するだけなので、生産性も良い。施工現場での開梱も結束材を切断するだけであり、窯業系建材を積み替える必要がなく、作業性も良い。梱包体を結束している結束材をてがかりに該梱包体を掴むことができ、ピッキングも容易である。
加えて、前記積載構造において、両端以外に施された結束材は、表面が非粘着性を有する、又は、表面が粘着性を有しても、積載された状態において、上下の各梱包体の結束材の配置位置が異なるように配置されていることにより、直上、及び、直下の別の梱包体を結束している結束材とくっつくことがなく、ピッキングの際に剥がしにくいことや切れてしまうことがなく、ピッキングが行いやすい。また、積載された状態において、両端以外に施された結束材は、パレットの横桟の上、及びフォークリフトの爪の差込口の直上位置にない、又は、上下の各梱包体の結束材の配置位置が異なるように配置されていることにより、両端以外に施された結束材の配置位置についても荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が更に抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の一実施例を示す図である。
【図２】本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の他の実施例を示す図である。
【図３】本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示す図である。
【図４】本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示す図である。
【図５】本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示す図である。
【図６】本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示す図である。
【図７】本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示す図である。
【図８】本考案にかかる窯業系建材の梱包構造並びに積載構造の更に他の実施例を示す図である。
【図９】窯業系建材の従来の梱包構造並びに積載構造を示す図である。
【図１０】窯業系建材の従来の他の梱包構造並びに積載構造を示す図である。
【図１１】窯業系建材の従来の更に他の梱包構造並びに積載構造を示す図である。
【図１２】窯業系建材を積載するパレットの一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
A１１〜A１１１    梱包体
B    パレット
１    窯業系サイディング
２    合紙
３    ポリプロピレン製バンド
４    表面が粘着性のストレッチフィルム
５    表面が非粘着性のストレッチフィルム
６    緩衝材
７    シュリンクフィルム
８    紙製キャップ
９    ホットメルト
１０  横桟
１１  縦板材
１２  差込口
【図４】
0003132161.tif 000003
【図８】
0003132161.tif 000004
【図１】
0003132161.tif 000005
【図２】
0003132161.tif 000006
【図３】
0003132161.tif 000007
【図５】
0003132161.tif 000008
【図６】
0003132161.tif 000009
【図７】
0003132161.tif 000010
【図９】
0003132161.tif 000011
【図１０】
0003132161.tif 000012
【図１１】
0003132161.tif 000013
【図１２】
0003132161.tif 000014