(57)【要約】      （修正有）【課題】直列／並列機構を内蔵する燃料電池の提供。【解決手段】陽極回路板１０、陰極回路板１２、少なくとも１個以上の膜電極組１４、少なくとも１個以上のU型連接端子１６を含む。陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路１００、少なくとも１本以上の陽極配線１０４、少なくとも１個以上の陽極溶接パッド１０２を含む。各陽極配線はそれぞれ各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、各陽極溶接パッドは陽極回路板の板辺に設置し、各陽極溶接パッドは各陽極配線に電気的に連接する。陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の陰極溶接パッドを含む。各陰極配線はそれぞれ各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、各陰極溶接パッドは陰極回路板の板辺に設置し、各陰極溶接パッドは各陰極配線に電気的に連接し、各陰極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する陽極溶接パッドに対応する。【選択図】図２
0003133193.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
陽極回路板、陰極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組、少なくとも１個以上のU型連接端子を含み、
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、該各陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接し、
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、該各陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接し、該各陰極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該陽極溶接パッドに対応し、
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該少なくとも１個以上のU型連接端子は該陽極回路板と該陰極回路板が相互に対立を呈する陽極溶接パッドと陰極溶接パッドにおいて挟持嵌合され、該U型連接端子はスズ溶接を使用する必要がなく、該一対を呈する陽極溶接パッドと陰極溶接パッドに直接溶接固定されることを特徴とする直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項２】
前記陽極溶接パッドは半円形箔片で、該陰極溶接パッドは半円形箔片であることを特徴とする請求項１記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項３】
前記陽極溶接パッドは方形箔片で、該陰極溶接パッドは方形箔片であることを特徴とする請求項１記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項４】
陽極回路板、陰極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組を含み、
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の可撓式陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各可撓式陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、しかも該各可撓式陽極溶接パッドの面積の一部は該陽極回路板の外部に突出し、該各可撓式陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接し、
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、該各陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接し、該各陰極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該可撓式陽極溶接パッドに対応し、
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該可撓式陽極溶接パッドの突出面を反対側に折り、相互に対立する陰極溶接パッドに圧接させ、スズ溶接を用いる必要がなく、反対に折り圧接する陽極溶接パッド上において直接点溶接を行うことができ、このように、該対を呈する可撓式陽極溶接パッドと陰極溶接パッドは固接されることを特徴とする直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項５】
前記可撓式陽極溶接パッドは半円形箔片で、該陰極溶接パッドは半円形箔片であることを特徴とする請求項４記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項６】
前記可撓式陽極溶接パッドは方形箔片で、該陰極溶接パッドは方形箔片であることを特徴とする請求項４記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項７】
陰極回路板、陽極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組を含み、
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の可撓式陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各可撓式陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、しかも該各可撓式陰極溶接パッドの面積の一部は該陰極回路板の外部に突出し、該各可撓式陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接し、
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、該各陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接し、該各陽極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該可撓式陰極溶接パッドに対応し、
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該可撓式陰極溶接パッドの突出面を反対側に折り、相互に対立する陽極溶接パッドに圧接させ、スズ溶接を用いる必要がなく、反対に折り圧接する陰極溶接パッド上において直接点溶接を行うことができ、このように、該対を呈する陽極溶接パッドと可撓式陰極溶接パッドは固接されることを特徴とする直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項８】
前記陽極溶接パッドは半円形箔片で、該可撓式陰極溶接パッドは半円形箔片であることを特徴とする請求項４記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項９】
前記陽極配線は印刷式回路であることを特徴とする請求項１或いは４或いは７記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項１０】
前記陰極配線は印刷式回路であることを特徴とする請求項１或いは４或いは７記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【請求項１１】
前記陽極溶接パッドは方形箔片で、該可撓式陰極溶接パッドは方形箔片であることを特徴とする請求項１記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の燃料電池に関する。特に一種の膜電極組の直列／並列機構を備える平板式燃料電池に係る。
【背景技術】
【０００２】
公知の平板式燃料電池はより長く、しかもより多くの電力を生み出すため、多数の膜電極組（Membrane Electrode Assembly）を直列／並列する必要がある。こうして電力を長く持続させる目的を達成する。
しかし公知の直列／並列実施手段中においては、熱圧合プロセス経過後の平板式燃料電池の双極板（Bipolar plate）表面はしばしば印刷回路板製造工程中に常用される「Prepreg」剤が溢れ出し、溶接点が覆蓋され或いは詰って状況が発生する。この場合、作業員は溢れ出した「Prepreg」剤を先ず除去し、その後ようやく溶接作業を行うことができるが、この過程は時間と労力の浪費で、さらには回路に容易に損害を及ぼしてしまうという重大問題もある。これは、高効率と高品質を求められる現在の生産においては、強く解決が待たれる非常に重大な課題である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記課題を解決するため、本考案は下記の直列／並列機構を内蔵する燃料電池を提供する。
それは直列／並列機構を内蔵する燃料電池を提供し、膜電極組の直列／並列連接作業において、施工作業の膜電極組への破壊を回避可能で、
すなわちそれは、陽極回路板、陰極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組、少なくとも１個以上のU型連接端子を含み、
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、該各陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接する。
【０００４】
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、該各陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接し、該各陰極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該陽極溶接パッドに対応する。
【０００５】
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該少なくとも１個以上のU型連接端子は該陽極回路板と該陰極回路板が相互に対立を呈する陽極溶接パッドと陰極溶接パッドにおいて挟持嵌合され、該U型連接端子はスズ溶接を使用する必要なく、該一対を呈する陽極溶接パッドと陰極溶接パッドに直接溶接固定される。
【０００６】
またそれは、陽極回路板、陰極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組を含み、
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の可撓式陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各可撓式陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、しかも該各可撓式陽極溶接パッドの面積の一部は該陽極回路板の外部に突出し、該各可撓式陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接する。
【０００７】
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、該各陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接し、該各陰極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該可撓式陽極溶接パッドに対応する。
【０００８】
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該可撓式陽極溶接パッドの突出面を反対側に折り、相互に対立する陰極溶接パッドに圧接させ、スズ溶接を用いる必要がなく、反対に折り圧接する陽極溶接パッド上において直接点溶接を行うことができ、このように、該対を呈する可撓式陽極溶接パッドと陰極溶接パッドは固接される。
【０００９】
さらにそれは、陰極回路板、陽極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組を含み、
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の可撓式陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各可撓式陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、しかも該各可撓式陰極溶接パッドの面積の一部は該陰極回路板の外部に突出し、該各可撓式陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接する。
【００１０】
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、該各陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接し、該各陽極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該可撓式陰極溶接パッドに対応する。
【００１１】
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該可撓式陰極溶接パッドの突出面を反対側に折り、相互に対立する陽極溶接パッドに圧接させ、スズ溶接を用いる必要がなく、反対に折り圧接する陰極溶接パッド上において直接点溶接を行うことができ、このように、該対を呈する陽極溶接パッドと可撓式陰極溶接パッドは固接される直列／並列機構を内蔵する燃料電池を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の考案は、陽極回路板、陰極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組、少なくとも１個以上のU型連接端子を含み、
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、該各陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接し、
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、該各陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接し、該各陰極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該陽極溶接パッドに対応し、
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該少なくとも１個以上のU型連接端子は該陽極回路板と該陰極回路板が相互に対立を呈する陽極溶接パッドと陰極溶接パッドにおいて挟持嵌合され、該U型連接端子はスズ溶接を使用する必要がなく、該一対を呈する陽極溶接パッドと陰極溶接パッドに直接溶接固定されることを特徴とする直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項２の考案は、前記陽極溶接パッドは半円形箔片で、該陰極溶接パッドは半円形箔片であることを特徴とする請求項１記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項３の考案は、前記陽極溶接パッドは方形箔片で、該陰極溶接パッドは方形箔片であることを特徴とする請求項１記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項４の考案は、陽極回路板、陰極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組を含み、
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の可撓式陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各可撓式陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、しかも該各可撓式陽極溶接パッドの面積の一部は該陽極回路板の外部に突出し、該各可撓式陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接し、
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、該各陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接し、該各陰極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該可撓式陽極溶接パッドに対応し、
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該可撓式陽極溶接パッドの突出面を反対側に折り、相互に対立する陰極溶接パッドに圧接させ、スズ溶接を用いる必要がなく、反対に折り圧接する陽極溶接パッド上において直接点溶接を行うことができ、このように、該対を呈する可撓式陽極溶接パッドと陰極溶接パッドは固接されることを特徴とする直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項５の考案は、前記可撓式陽極溶接パッドは半円形箔片で、該陰極溶接パッドは半円形箔片であることを特徴とする請求項４記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項６の考案は、前記可撓式陽極溶接パッドは方形箔片で、該陰極溶接パッドは方形箔片であることを特徴とする請求項４記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項７の考案は、陰極回路板、陽極回路板、少なくとも１個以上の膜電極組を含み、
該陰極回路板は少なくとも１個以上の陰極集電回路、少なくとも１本以上の陰極配線、少なくとも１個以上の可撓式陰極溶接パッドを含み、
該各陰極配線はそれぞれ該各陰極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各可撓式陰極溶接パッドは該陰極回路板の板辺に設置し、しかも該各可撓式陰極溶接パッドの面積の一部は該陰極回路板の外部に突出し、該各可撓式陰極溶接パッドは該各陰極配線に電気的に連接し、
該陽極回路板は少なくとも１個以上の陽極集電回路、少なくとも１本以上の陽極配線、少なくとも１個以上の陽極溶接パッドを含み、
該各陽極配線はそれぞれ該各陽極集電回路にそれぞれ電気的に連接し、
該各陽極溶接パッドは該陽極回路板の板辺に設置し、該各陽極溶接パッドは該各陽極配線に電気的に連接し、該各陽極溶接パッドは１個でかつ相互に対立する該可撓式陰極溶接パッドに対応し、
該少なくとも１個以上の膜電極組は該陽極回路板と該陰極回路板の間に密着し挟まれ、該各膜電極組はそれぞれ一対一で該各陽極集電回路と対応する該各陰極集電回路の間に挟持され、
該可撓式陰極溶接パッドの突出面を反対側に折り、相互に対立する陽極溶接パッドに圧接させ、スズ溶接を用いる必要がなく、反対に折り圧接する陰極溶接パッド上において直接点溶接を行うことができ、このように、該対を呈する陽極溶接パッドと可撓式陰極溶接パッドは固接されることを特徴とする直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項８の考案は、前記陽極溶接パッドは半円形箔片で、該可撓式陰極溶接パッドは半円形箔片であることを特徴とする請求項４記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項９の考案は、前記陽極配線は印刷式回路であることを特徴とする請求項１或いは４或いは７記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項１０の考案は、前記陰極配線は印刷式回路であることを特徴とする請求項１或いは４或いは７記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
請求項１１の考案は、前記陽極溶接パッドは方形箔片で、該可撓式陰極溶接パッドは方形箔片であることを特徴とする請求項１記載の直列／並列機構を内蔵する燃料電池としている。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の直列／並列機構を内蔵する燃料電池は以下の長所と効果及び機能を備える。
本考案は公知技術のスズ点溶接方式に代え、U型連接端子を使用し陽極溶接パッドと陰極溶接パッドを挟持嵌合し、直接点溶接を行うため、本考案は実施方式において極めて大きな利便性を提供することができる。
本考案は可撓式陽極溶接パッド或いは可撓式陰極溶接パッドを使用し、反対に折り返し、相互に対立する溶接パッドに接着可能な特性により、同様にスズ溶接を不要とし直接点溶接可能で、これにより一対となった溶接パッドは固接され、最後に圧合を行う。こうして本考案は作業人員が接着剤を除去する作業を省き、作業効率を向上させ、同時に燃料電池の品質をも確保することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の前記の及び他の技術内容、特徴と機能について、以下に図を用い、最適実施例について詳細に説明する。
本考案直列／並列機構を内蔵する燃料電池の第一具体的実施例の分解図である図に示すように、本考案直列／並列機構を内蔵する燃料電池１は陽極回路板１０、陰極回路板１２、少なくとも１個以上の膜電極組１４、少なくとも１個以上のU型連接端子１６を含む。
該陽極回路板１０と該陰極回路板１２は印刷回路板を基材として採用し、それぞれ該陽極回路板１０と該陰極回路板１２において印刷回路板の製造工程を利用し、少なくとも１個以上の陽極集電回路１００、１個以上の陰極集電回路１２０、１個以上の陽極溶接パッド１０２、１個以上の陰極溶接パッド１２２、１本以上の陽極配線１０４、１本以上の陰極配線１２４を形成する。
該陽極配線１０４と該陰極配線１２４は印刷式回路（printed circuitry）で、該陽極溶接パッド１０２と該陰極溶接パッド１２２は半円形箔片或いは方形箔片の形態を呈する。
【００１５】
この他、本考案は特別に該各陽極溶接パッド１０２と該各陰極溶接パッド１２２を該陽極回路板１０と該陰極回路板１２の板辺にそれぞれ設置し、しかも該各陽極溶接パッド１０２と該各陰極溶接パッド１２２は共に上下に対立する位置関係を呈する。
本考案ではさらに該陽極配線１０４と該陰極配線１２４を利用し、該各陽極集電回路１００をそれぞれ一対一で該各陽極溶接パッド１０２と連接し導通する。
【００１６】
図１の立体組合せ図である図２に示すように、本考案の燃料電池１を設置する時には、先ず該各膜電極組１４をそれぞれ対応させ、しかも該各一組が上下に対応する陽極集電回路１００と陰極集電回路１２０の間に設置する。
続いて、本考案では少なくとも１個以上のU型連接端子１６を採用し、上下対立位置の該各陽極溶接パッド１０２と該各陰極溶接パッド１２２を挟持する。
さらに、該U型連接端子１６と該陽極溶接パッド１０２、該陰極溶接パッド１２２を直接点溶接固定するため、スズ溶接を使用する必要はない。これにより上下対立位置の該各陽極溶接パッド１０２と該各該陰極溶接パッド１２２を連接し導通する。
次に、上から下へと順番に積み重ねる陽極回路板１０、該各膜電極組１４、該陰極回路板１２を圧合する。
【００１７】
本考案の陽極配線１０４と該陰極配線１２４は回路の接続法を設計する時には、該各膜電極組１４が直列或いは並列のどちらの連接形態を採用するかに応じ、該陽極配線１０４と該陰極配線１２４の実際の接続法を決める。
図１は、陽極回路板１０の陽極配線１０４の配線範例及び該陰極回路板１２の陰極配線１２４の配線範例を示す。
図２では、該陽極配線１０４、該陽極溶接パッド１０２、該U型連接端子１６、該陰極溶接パッド１２２、該陰極配線１２４などの設置により、該各一対の上下対応を呈する陽極集電回路１００と陰極集電回路１２０は、別の一対の隣接する陽極集電回路１００と陰極集電回路１２０と直列連接の配置を形成する。
【００１８】
当該技術を熟知する者が本考案を理解すれば、該各陽極配線１０４、該各陽極溶接パッド１０２、該各U型連接端子１６、該各陰極溶接パッド１２２、該各陰極配線１２４などにより、燃料電池１中の各膜電極組の直列／並列機構を実現することができる。よって当該技術を熟知する者が図１、２に示す直列／並列の接続法に変化を加えた場合にも、その変化は本考案の範疇に属する。
【００１９】
本考案直列／並列機構を内蔵する燃料電池の第二具体的実施例の分解図である図３、及び図３の立体組合せ図である図４に示すように、本考案の直列／並列機構を内蔵する燃料電池２は陽極回路板２０、陰極回路板２２、少なくとも１個以上の膜電極組２４を含む。
該陽極回路板２０と該陰極回路板２２は印刷回路板を基材として採用し、それぞれ該陽極回路板１０と該陰極回路板１２において印刷回路板の製造工程を利用し、少なくとも１個以上の陽極集電回路２００、１個以上の陰極集電回路２２０、１個以上の陽極溶接パッド２０２、１本以上の陽極配線２０４、１本以上の陰極配線２２４を形成する。
該陽極配線２０４と該陰極配線２２４は印刷式回路（printed circuitry）で、該陽極溶接パッド２０２は半円形箔片或いは方形箔片の形態を呈する。この他、該陰極回路板２２上には１個以上の予め接着或いは点溶接する可撓式陰極溶接パッド２２２を含み、該可撓式陰極溶接パッド２２２は同様に半円形箔片或いは方形箔片の形態を呈し、しかも一部面積の可撓式陰極溶接パッド２２２は該陰極回路板２２の外部に突出する。
【００２０】
この他、本考案では特別に該各陽極溶接パッド２０２と該各可撓式陰極溶接パッド２２２を該陽極回路板２０と該陰極回路板２２の板辺にそれぞれ設置し、しかも該各陽極溶接パッド２０２と該各可撓式陰極溶接パッド２２２は共に上下に対立する位置関係を呈する。
本考案ではさらに該陽極配線２０４と該陰極配線２２４を利用し、該各陽極集電回路２００をそれぞれ一対一で該各陽極溶接パッド２０２と連接し導通し、該各陰極集電回路２２０をそれぞれ一対一で該各可撓式陰極溶接パッド２２２と連接し導通する。
【００２１】
本考案の燃料電池２を設置する時には、先ず該各膜電極組２４をそれぞれ対応させ、しかも該各一組が上下に対応する陽極集電回路２００と陰極集電回路２２０の間に設置する。
続いて、該可撓式陰極溶接パッド２２２の突出面を反対側に折り、相互に対立する陽極溶接パッド２０２に圧接させ、スズ溶接を用いる必要がなく、反対に折り圧接する該陰極溶接パッド２２２上において直接点溶接を行うことができる。このように、該対を呈する陽極溶接パッド２０２と該可撓式陰極溶接パッド２２２を固接する。
続いて、上から下へと順番に積み重ねる陽極回路板２０、該各膜電極組２４、該陰極回路板２２を圧合する。
最後に図４に示すように、該可撓式陰極溶接パッド２２２は該陽極溶接パッド２０２を覆蓋し、しかも該陽極溶接パッド２０２と固接する。このように、該第二実施例でも、該各陽極配線２０４、該陽極溶接パッド２０２、該可撓式陰極溶接パッド２２２、該陰極配線２２４などの設置により、該燃料電池２中の各膜電極組の直列／並列機構を実現する。
【００２２】
本考案直列／並列機構を内蔵する燃料電池の第三具体的実施例の分解図である図５、及び図５の立体組合せ図である図６に示すように、本考案の直列／並列機構を内蔵する燃料電池３は陽極回路板３０、陰極回路板３２、少なくとも１個以上の膜電極組３４を含む。
該陽極回路板３０と該陰極回路板３２は印刷回路板を基材として採用し、それぞれ該陽極回路板３０と該陰極回路板３２において印刷回路板の製造工程を利用し、少なくとも１個以上の陽極集電回路３００、１個以上の陰極集電回路３２０、１個以上の陰極溶接パッド３２２、１本以上の陽極配線３０４、１本以上の陰極配線３２４を形成する。
該陽極配線３０４と該陰極配線３２４は印刷式回路（printed circuitry）で、該陰極溶接パッド３２２は半円形箔片或いは方形箔片の形態を呈する。この他、該陽極回路板３０上には１個以上の予め接着或いは点溶接する可撓式陽極溶接パッド３０２を含み、該可撓式陽極溶接パッド３０２は同様に半円形箔片或いは方形箔片の形態を呈し、しかも一部面積の可撓式陽極溶接パッド３０２は該陽極回路板３０の外部に突出する。
【００２３】
この他、本考案では特別に該各可撓式陽極溶接パッド３０２と該各陰極溶接パッド３２２を該陽極回路板３０と該陰極回路板３２の板辺にそれぞれ設置し、しかも該各可撓式陽極溶接パッド３０２と該各陰極溶接パッド３２２は共に上下に対立する位置関係を呈する。
本考案ではさらに該陽極配線３０４と該陰極配線３２４を利用し、該各陽極集電回路３００をそれぞれ一対一で該各可撓式陽極溶接パッド３０２と連接し導通し、該各陰極集電回路３２０をそれぞれ一対一で該各陰極溶接パッド３２２と連接し導通する。
【００２４】
本考案の燃料電池３を設置する時には、先ず該各膜電極組３４をそれぞれ対応させ、しかも該各一組が上下に対応する陽極集電回路３００と陰極集電回路３２０の間に設置する。
続いて、該可撓式陽極溶接パッド３０２の突出面を反対側に折り、相互に対立する陰極溶接パッド３２２に圧接させ、スズ溶接を用いる必要がなく、反対に折り圧接する該陽極溶接パッド３０２上において直接点溶接を行うことができる。このように、該対を呈する可撓式陽極溶接パッド３０２と該陰極溶接パッド３２２を固接する。
続いて、上から下へと順番に積み重ねる陽極回路板３０、該各膜電極組３４、該陰極回路板３２を圧合する。
最後に図６に示すように、該可撓式陽極溶接パッド３０２は該陰極溶接パッド３２２を覆蓋し、しかも該陰極溶接パッド３２２と固接する。このように、該第三実施例でも、該各陽極配線３０４、該各可撓式陽極溶接パッド３０２、該各可撓式陰極溶接パッド３２２、該陰極配線３２４などの設置により、該燃料電池３中の各膜電極組の直列／並列機構を実現する。
【００２５】
本考案の陽極集電回路１００、２００、３００と陰極集電回路１２０、２２０、３２０にはそれぞれ複数の貫通小孔(図示なし)を設置可能で、該各貫通小孔により、陰極燃料と陽極燃料はそれぞれ該各膜電極組１４、２４、３４の陰極端と陽極端に流入することができる。
本考案の直列／並列機構を内蔵する燃料電池は以下の長所と効果及び機能を備える。
本考案は公知技術のスズ点溶接方式に代え、U型連接端子を使用し陽極溶接パッドと陰極溶接パッドを挟持嵌合し、直接点溶接を行うため、本考案は実施方式において極めて大きな利便性を提供することができる。
本考案は可撓式陽極溶接パッド或いは可撓式陰極溶接パッドを使用し、反対に折り返し、相互に対立する溶接パッドに接着可能な特性により、同様にスズ溶接を不要とし直接点溶接可能で、これにより一対となった溶接パッドは固接され、最後に圧合を行う。こうして本考案は作業人員が接着剤を除去する作業を省き、作業効率を向上させ、同時に燃料電池の品質をも確保することができる。
上記は最適実施例に過ぎず、本考案を限定するものではなく、本考案の保護範囲は実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案直列／並列機構を内蔵する燃料電池の第一具体的実施例の分解図である。
【図２】図の立体組合せ図である。
【図３】本考案直列／並列機構を内蔵する燃料電池の第二具体的実施例の分解図である。
【図４】図３の立体組合せ図である。
【図５】本考案直列／並列機構を内蔵する燃料電池の第三具体的実施例の分解図である。
【図６】図５の立体組合せ図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  燃料電池
１０  陽極回路板
１００  陽極集電回路
１０２  陽極溶接パッド
１０４  陽極配線
１２  陰極回路板
１２０  陰極集電回路
１２２  陰極溶接パッド
１２４  陰極配線
１４  膜電極組
１６  U型連接端子
２  燃料電池
２０  陽極回路板
２００  陽極集電回路
２０２  陽極溶接パッド
２０４  陽極配線
２２  陰極回路板
２２０  陰極集電回路
２２２  可撓式陰極溶接パッド
２２４  陰極配線
２４  膜電極組
３  燃料電池
３０  陽極回路板
３００  陽極集電回路
３０２  可撓式陽極溶接パッド
３０４  陽極配線
３２  陰極回路板
３２０  陰極集電回路
３２２  陰極溶接パッド
３２４  陰極配線
３４  膜電極組
【図１】
0003133193.tif 000003
【図２】
0003133193.tif 000004
【図３】
0003133193.tif 000005
【図４】
0003133193.tif 000006
【図５】
0003133193.tif 000007
【図６】
0003133193.tif 000008