【事件の表示】
　特願２０１０−　５５３４４「粉末製造法」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年　９月２９日出願公開、特開２０１１−１８９２２６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成２２年３月１２日の出願であって、平成２６年２月７日付けで拒絶理由が通知されたのに対し、平成２６年４月１１日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２６年１２月２４日付けで拒絶査定がされ、平成２７年４月３日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１ないし４に係る発明は、平成２６年４月１１日に提出された補正書によって補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項によって特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。
　
「　【請求項１】
（１）少なくとも１個の合成樹脂製ポットと、前記ポット内に封入される複数個の合成樹脂製ボールとを備え、前記ポットの内径が前記ボールの直径の２．５〜４倍の大きさを有する遊星ボールミル装置を準備し、
（２）前記ポットに、原料として表面が丸味を帯びた粒状の硬い穀類の実または豆類またはその両方を前記ボールとともに封入し、
（３）前記ポットを、公転運動および自転運動の向きが逆になり、かつ前記自転運動の回転速度が前記公転運動の回転速度の３．５〜４．５倍になるように遊星運動させ、それによって、前記原料を粗粉砕して、前記原料の粉末を製造することを特徴とする粉末製造法。」
　
３．引用文献１
（１）引用文献１の記載
　本願の出願前に頒布され、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である国際公開第２００６／１０６９６４号（以下、「引用文献１」という。）には、「粉茶の製造方法および粉茶製造用ボールミル装置」に関し、図面とともに次の記載がある。
　
（ア）「[0001]　本発明は、ボールミル装置を使用して粉茶を製造する方法および粉茶製造用ボールミル装置に関するものである。」（段落[0001]）
　
（イ）「[0005]　したがって、本発明の課題は、ボールミル装置を使用して、石臼を使用した場合と同様の品質を有する粉茶を製造することができ、食品衛生上の問題もクリアし得る粉茶の製造方法を提供することにある。
　また、本発明の課題は、上記粉茶の製造方法を使用するのに適したボールミル装置を提供することにある。 」（段落[0005]）
　
（ウ）「[0016]　以下、本発明の好ましい実施例について添付図面を参照して説明する。本発明の好ましい実施例による粉茶の製造方法によれば、まず最初、合成樹脂製のポットと合成樹脂製のボールを備え、かつ、ポットを公転および自転運動させることが可能なボールミル装置が準備される。
図１は、このボールミル装置の回転テーブル上にポットがセットされた状態を示す斜視図である。なお、図１においては、ボールミル装置の操作パネル部、および運転中に回転するポットを保護する保護カバー等は省略してある。
[0017]　本発明による方法に使用されるボールミル装置は、ポットおよびボールを除き、公知のボールミル装置と同じ構成を有している。したがって、以下では、ボールミル装置のポットおよびボール以外の構成要素に関する詳細な説明は省略する。
図１を参照して、ボールミル装置は、円盤状の回転テーブル１と、回転テーブル１上に配置されたポット回転台２を備えている。回転テーブル１は、その中心軸のまわりに回転駆動され、ポット回転台２は、それぞれ、その中心軸のまわりに、回転テーブル１に対して回転駆動されるようになっている。ポット回転台２には、内部にボールおよび粉茶の原料が封入されたポット３が、起立状態で強固に固定され、回転テーブル１の回転駆動によって公転運動せしめられ、また、ポット回転台２の回転駆動によって自転運動せしめられるようになっている。」（段落[0016]及び[0017]）
　
（エ）「[0019]　ポット３およびボール８は、合成樹脂から形成されている。合成樹脂は、人体に対する毒性がなく、耐摩耗性に優れたものであればいずれも使用可能であるが、特に、ポリアセタール、テフロン（登録商標）、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、ポリメチルペンテン、ポリエーテルスルホンおよびポリエチレンテレフタレートからなるグループより選ばれたポリマーであることが好ましく、あるいは、これらのポリマーを配合したものよりなる混合物であってもよいし、あるいは、これらのポリマーの構成モノマーからなるコポリマーであってもよい。
なお、同一種類の合成樹脂から形成されたポット３およびボール８を常に組み合わせて使用する必要はなく、異なる種類の合成樹脂から形成されたポット３およびボール８を組み合わせて使用してもよい。
　ポット３は、内壁面が合成樹脂製であればよく、変形防止等のために、内壁面を形成する合成樹脂層の外側に、ステンレスや鉄等の金属からなる外皮を有するポットとしてもよい。 」（段落[0019]）
　
（オ）「[0021]　図３は、ポット内にボールが収容された状態を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は縦断面図である。図３を参照して、ポット３の内側空洞部６の周壁面４ａから底壁面４ｂへの移行部分４ｃの曲率半径ｒは、ボール８の曲率半径と等しいかまたはそれよりも大きくなっている。
さらに、ポット３の内側空洞部６の径ｓは、ボール８の直径Ｒの２．６〜４倍の大きさを有し、かつ、ポット３には４〜８個の同一のボール８が収容されるようになっている。
[0022]　本発明による粉茶の製造方法によれば、粉茶の原料およびボール８が封入されたポット３をボールミル装置に装着し、ポット３を公転および自転運動させる。」（段落[0021]及び[0022]）
　
（カ）「[0024]　次に、ポットおよびボールを実際に作成し、所望の結果が得られるか実証実験を行った。実証実験の内容は次のとおりである。
　ボールミル装置のポットとして、次の２種類のものを作成した。
（ａ）ポットＮｏ．１：内径ｓ＝４０ｍｍ、深さｄ＝４０ｍｍのポリアセタール製ポット
（ｂ）ポットＮｏ．２：内径ｓ＝４０ｍｍ、深さｄ＝４０ｍｍのステンレス製ポット
　また、ボールとしては、次の３種類のものを作成した。
（ｃ）ボールＮｏ．１：鉄球入りナイロン被覆ボール（比重約３．２、直径Ｒ＝１５ｍｍ、個数６個）
（ｄ）ボールＮｏ．２：ナイロン製ボール（比重約１．１、直径Ｒ＝１５．８９ｍｍ、個数６個）
（ｅ）ボールＮｏ．３：ステンレス製ボール（比重約７．９、直径Ｒ＝１５ｍｍ、個数６個）
[0025]　［実施例１］
ポットＮｏ．１とボールＮｏ．１の組合わせを使用し、粉茶の原料として点茶５ｇを用い、公転６００ｒｐｍおよび自転６００ｒｐｍの回転数で、かつ公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、１０分間、ボールミル装置を作動させ、粉茶を製造した。得られた粉茶の光学顕微鏡写真を図７に示した。
［実施例２］
ポットＮｏ．１とボールＮｏ．２の組合わせを使用し、実施例１と同じ点茶を同量用い、公転６００ｒｐｍおよび自転６００ｒｐｍの回転数で、かつ公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、２０分間、ボールミル装置を作動させ、粉茶を製造した。得られた粉茶の光学顕微鏡写真を図８に示した。
［比較例１］
ポットＮｏ．２とボールＮｏ．３の組合わせを使用し、実施例１と同じ点茶を同量用い、公転６００ｒｐｍおよび自転６００ｒｐｍの回転数で、かつ公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、１０分間、ボールミル装置を作動させ、粉茶を製造した。得られた粉茶の光学顕微鏡写真を図９に示した。
［比較例２］
　石臼を使用し、実施例１と同じ点茶を用いて抹茶を製造した。得られた抹茶の光学顕微鏡写真を図１０に示した。
[0026]　実施例１、２の結果と比較例１、２の結果を比較検討した。
実施例１では、葉脈が確実に切断され、点茶が均一に微粉末化され、比較例２で得られた抹茶とほぼ同程度の大きさに粉砕された。得られた粉茶は、手触りもほぼ比較例２で得られた抹茶と同様であった。
　実施例２では、実施例１の場合と同様、点茶は均一に微粉末化され、比較例２で得られた抹茶より小さい粒径のものが得られた。
　比較例１では、大きな粒径のものが見られ、また、葉脈が押しつぶされたようになっていて、細かく切断されていない。手触りは、比較例２で得られた抹茶より幾分ざらつき感があった。味は幾分渋みがあった。」（段落[0024]ないし[0026]）
　
（キ）「[0030]　この実施例では、粉砕過程の初期段階であって、粉砕が進まないうちは、遊星運動するポット３内でボール８が運動するとき、茶葉による粘性が大きいために、ボール８の運動は無秩序となり、ボール８間の衝突、ボール８とポット３内壁の間の衝突が頻繁に生じ（図５（Ａ）参照）、それに起因する衝突音が発生する。そして、この衝突の際に、茶葉がボール８間、およびボール８とポット３内壁の間に入り込み、粉砕される。
[0031]　ボール８間、およびボール８とポット３内壁の間の衝突に伴い、茶葉が粉砕されてある程度細かくなると、茶葉による粘性が低下して、ボール８の運動に無秩序さを与える力が弱くなり、ボール８の全体が整然とした運動を開始し、上述のような衝突は生じなくなり（図５（Ｂ）参照）、衝突音は消失する。そして、その後、茶葉は、主として、ボール８の集合体とポット３内壁の相対運動による剪断的な力によって粉砕され、微粉化される。
[0032]　ボールミル装置の作動開始後、衝突音が消失するまでの時間は、ポット３の公転速度、自転速度、原料茶葉の種類、製造される粉茶の量や粒径に依存する。公転速度、自転速度、原料茶葉の種類、および製造される粉茶の量がすべて同じであれば、粉の粘度が大きくなると長くなり、また、公転速度、自転速度、および原料茶葉の種類が同じであれば、製造される粉茶の量が多くなると長くなる。
[0033]　結果的には、衝突音が発生している間の粉砕過程は粗粉砕過程であり、衝突音が消失した後の粉砕過程はより微細な粒径への粉砕過程である。粉茶をより微粉化するためには、衝突音が消失した後の粉砕過程を継続するとよい。」（ 段落[0030]ないし[0033]）
　
（ク）「[0036]　この実施例においても、ポットおよびボールを実際に作成し、所望の結果が得られるか実証実験を行った。実証実験の内容は次のとおりである。
（ｆ）ポットＮｏ．３：内径ｓ＝１１０ｍｍ、深さｄ＝６５ｍｍ、周壁面から底壁面および上壁面への移行部分の曲率半径ｒ＝２０ｍｍのポリアセタール製ポット。
また、ボールとして、次のものを作成した。
（ｇ）ボールＮｏ．４：；ポリアセタール製ボール（比重約１．４５、直径Ｒ＝３５ｍｍ、個数５個）
[0037]　［実施例３］
　ポットＮｏ．３とボールＮｏ．４の組合わせを使用し、粉茶の原料として、点茶、玉露、煎茶、茎茶、ほうじ茶を各５０ｇを用い、公転３００〜３２０ｒｐｍおよび自転６００〜６４０ｒｐｍの回転数で、かつ公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、２０〜６０分間、ボールミル装置を作動させ、粉茶を製造した。
　得られた粉茶の粒度分布を測定したところ、この実証実験の場合にも、図１〜図３の実施例と同様の粒度分布であることが確かめられた。
[0038]　［実施例４］
　さらに、異なる直径のポリアセタール製ボールを５個ずつ用意し、ポットＮｏ．３を用いて、粉茶の原料として茎茶および点茶５０ｇを用い、実施例３と同様に、公転３００〜３２０ｒｐｍおよび自転６００〜６４０ｒｐｍの回転数で、かつ公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、ボールミル装置を作動させ、ボールの衝突音が消失するまでの時間を測定した。
測定結果を図６のグラフに示した。図６のグラフにおいて、縦軸は、ボールミル装置の動作開始後、衝突音が消失するまでの時間（分）を、横軸は、ボールの直径（ｍｍ）をそれぞれ表している。図６からわかるように、ポットの内径が１１０ｍｍのとき、ボールの直径が３６．７ｍｍであれば、消音時間は約２０分と、他の直径のボールと比べて半分程度になる。このことから、粉茶の粉砕過程には、ポットの内径とボールの直径との比率が大きく影響することがわかる。」（段落[0036]ないし[0038]）
　
（ケ）「[0039]　以上、本発明の好ましい実施例について説明してきたが、本発明による方法は、お茶（茎茶、あら茶、煎茶、玉露、点茶）の微粉末化に使用することができるだけでなく、生薬（漢方薬）やキトサンの微粉末化、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）の微粉末化、真珠の微粉末化、薬品の微粉末化にも使用することができる。
[0040]　図１１および図１２には、本発明による方法を、キトサンの微粉末化に使用して得られた結果を説明した光学顕微鏡写真を示した。図１１は、粉砕される前のキトサンの光学顕微鏡写真であり、図１２は、本発明による方法によって粉砕されたキトサンの光学顕微鏡写真である。図１２と図１１との比較から明らかなように、キトサンは、従来、強繊維質であり、微粉砕することは困難であったにもかかわらず、本発明による方法によれば、お茶の場合と同様、極めて容易に、均一に微粉末化することができる。」（段落[0039]及び[0040]）
　
 （２）引用文献１記載の事項
　上記（１）（ア）ないし（ケ）並びに図１ないし５の記載から、以下の事項が分かる。
　
（サ）上記（１）（ア）及び（ケ）の記載から、引用文献１には、お茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品の微粉末を製造する方法が記載されていることが分かる。
　
（シ）上記（１）（ウ）ないし（ク）並びに図１ないし４の記載から、引用文献１に記載された微粉末を製造する方法は、合成樹脂製のポット３と、ポット３内に封入される４ないし８個の合成樹脂製のボール８とを備え、ポット３の内側空洞部６の径ｓがボール８の直径Ｒの２．６〜４倍の大きさを有し、ポット３を公転及び自転運動させるボールミル装置を準備する工程を含むものであることが分かる。
　
（ス）上記（１）（イ）ないし（ケ）の記載から、引用文献１に記載された微粉末を製造する方法は、ポット３に、原料としてお茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品をボール８とともに封入する工程を含むものであることが分かる。
　
（セ）上記（１）（オ）ないし（ク）の記載から、引用文献１に記載された微粉末を製造する方法は、ポット３を、公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、公転６００ｒｐｍおよび自転６００ｒｐｍ、又は公転３００ないし３２０ｒｐｍおよび自転６００ないし６４０ｒｐｍの回転数でボールミル装置を作動させ、原料を粉砕して、原料の微粉末を製造する工程を含むものであることが分かる。
　
（３）引用発明
　上記（１）及び（２）並びに図１ないし５の記載から、引用文献１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる。
　
「合成樹脂製のポット３と、ポット３内に封入される４ないし８個の合成樹脂製のボール８とを備え、ポット３の内側空洞部６の径ｓがボール８の直径Ｒの２．６〜４倍の大きさを有し、ポット３を公転及び自転運動させるボールミル装置を準備する工程と、
ポット３に、原料としてお茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品をボール８とともに封入する工程と、
ポット３を、公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、公転６００ｒｐｍおよび自転６００ｒｐｍ、又は公転３００ないし３２０ｒｐｍおよび自転６００ないし６４０ｒｐｍの回転数でボールミル装置を作動させ、原料を粉砕して、原料の微粉末を製造する工程を含む
お茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品の微粉末を製造する方法。」
　
４．対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明における「ポット３」は、その構成、機能又は技術的意義からみて、本願発明における「ポット」に相当するから、引用発明における「合成樹脂製のポット３」は、本願発明における「少なくとも１個の合成樹脂製ポット」に相当し、同様に「ボール８」は「ボール」に相当するから、引用発明における「４ないし８個の合成樹脂製のボール８」は、本願発明における「複数個の合成樹脂製ボール」に相当する。
　そして、引用発明における「ポット３の内側空洞部６の径ｓ」及び「ボール８の直径Ｒ」は、その構成からみて、それぞれ本願発明における「ポットの内径」及び「ボールの直径」に相当するから、「ポットの内径が前記ボールの直径の２．６〜４倍の大きさを有する」という限りにおいて、引用発明において「ポット３の内側空洞部６の径ｓがボール８の直径Ｒの２．６〜４倍の大きさを有」することは、本願発明において「ポットの内径がボールの直径の２．５〜４倍の大きさを有する」ことに相当する。
　また、引用発明における「ポット３を公転及び自転運動させるボールミル装置」は、その構成又は技術的意義からみて、本願発明における「遊星ボールミル装置」に相当する。
　さらに、「ポットに、原料をボールとともに封入する」という限りにおいて、引用発明において「ポット３に、原料としてお茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品をボール８とともに封入する」ことは、本願発明において「ポットに、原料として表面が丸味を帯びた粒状の硬い穀類の実または豆類またはその両方をボールとともに封入」することに相当する。
　そして、引用発明における「公転」及び「自転」は、それぞれその技術的意義からみて、本願発明における「公転運動」及び「自転運動」に相当し、引用発明において「ポット３」を「公転」及び「自転」させることは、やはりその技術的意義からみて、本願発明において「遊星運動させ」ることに相当する。したがって、「ポットを、公転運動および自転運動の向きが逆になり、かつ自転運動の回転速度が公転運動の回転速度の所定の倍率になるように遊星運動させ」るという限りにおいて、引用発明において「ポット３を、公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、公転６００ｒｐｍおよび自転６００ｒｐｍ、又は公転３００ないし３２０ｒｐｍおよび自転６００ないし６４０ｒｐｍの回転数でボールミル装置を作動させ」ることは、本願発明において「ポットを、公転運動および自転運動の向きが逆になり、かつ自転運動の回転速度が公転運動の回転速度の３．５〜４．５倍になるように遊星運動させ」ることに相当する。
　また、「粗粉砕」することは「粉砕」することの下位概念にあり、また、「微粉末」は「粉末」の下位概念といえるから、「原料を粉砕して、原料の粉末を製造する粉末製造法」という限りにおいて、引用発明における「原料を粉砕して、原料の微粉末を製造する工程を含むお茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品の微粉末を製造する方法」は、本願発明における「原料を粗粉砕して、原料の粉末を製造する粉末製造法」に相当する。
　
　よって、本願発明と引用発明とは、
「（１）少なくとも１個の合成樹脂製ポットと、ポット内に封入される複数個の合成樹脂製ボールとを備え、ポットの内径がボールの直径の２．６〜４倍の大きさを有する遊星ボールミル装置を準備し、
（２）ポットに、原料をボールとともに封入し、
（３）ポットを、公転運動および自転運動の向きが逆になり、かつ自転運動の回転速度が公転運動の回転速度の所定の倍率になるように遊星運動させ、それによって、原料を粉砕して、原料の粉末を製造する粉末製造法。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
＜相違点＞
（ａ）「ポットの内径が前記ボールの直径の２．６〜４倍の大きさを有する」ことに関し、本願発明においては「ポットの内径がボールの直径の２．５〜４倍の大きさを有するのに対し、引用発明においては「ポット３の内側空洞部６の径ｓがボール８の直径Ｒの２．６〜４倍の大きさを有」する点（以下、「相違点１」という。）。
（ｂ）「ポットに、原料をボールとともに封入する」ことに関し、本願発明においては「ポットに、原料として表面が丸味を帯びた粒状の硬い穀類の実または豆類またはその両方をボールとともに封入」するのに対し、引用発明においては「ポット３に、原料としてお茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品をボール８とともに封入する」点（以下、「相違点２」という。）。
（ｃ）「ポットを、公転運動および自転運動の向きが逆になり、かつ自転運動の回転速度が公転運動の回転速度の所定の倍率になるように遊星運動させ」ることに関し、本願発明においては「ポットを、公転運動および自転運動の向きが逆になり、かつ自転運動の回転速度が公転運動の回転速度の３．５〜４．５倍になるように遊星運動させ」るのに対し、引用発明においては「ポット３を、公転および自転の回転方向を互いに逆向きにして、公転６００ｒｐｍおよび自転６００ｒｐｍ、又は公転３００ないし３２０ｒｐｍおよび自転６００ないし６４０ｒｐｍの回転数でボールミル装置を作動させ」る点（以下、「相違点３」という。）。
（ｄ）「原料を粉砕して、原料の粉末を製造する粉末製造法」に関し、本願発明においては「原料を粗粉砕して、原料の粉末を製造する粉末製造法」であるのに対し、引用発明においては「原料を粉砕して、原料の微粉末を製造する工程を含むお茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品の微粉末を製造する方法」である点（以下、「相違点４」という。）。
　
５．判断
　まず、相違点１について検討する。
　引用発明において「ポット３の内側空洞部６の径ｓ」の範囲は、「ボール８の直径Ｒの２．６〜４倍の大きさを有」するものであり、これに隣接する２．５以上２．６倍未満の範囲は含まれていない。しかし、引用文献１には、同範囲を積極的に排除する旨の記載はない。これに対し、本願の明細書には、ボールの直径に対するポットの内径の範囲の下限を２．５倍とすることについての臨界的意義は示されておらず、ボールの直径に対するポットの内径の範囲として２．５以上２．６未満倍の範囲において格別の作用を奏する旨の記載もない。
　そして、引用発明において、ボール８の直径とポット３の内側空洞部６の径ｓの比率は、例えば、ボールミル装置を作動させたときに公転及び自転によって生じる遠心力の大きさを決めるファクターとなるボール８の質量、公転及び自転の半径並びに公転及び自転の各回転速度を考慮して、当業者が適宜設定し得る程度のものであり、その比率を実験等により、最適化或いは好適化することは当業者にとって通常の創作能力の発揮にすぎないものである。
　したがって、引用発明において、「ポット３の内側空洞部６の径ｓ」の範囲が、「ボール８の直径Ｒの２．５〜４倍の大きさを有」するとして、上記相違点１に係る本願発明の発明特定事項のように特定することは、当業者が容易に想到し得たことである。
　
　次に、相違点２について検討する。
　米、麦の実、蕎麦の実、トウモロコシの実、大豆および小豆等の穀類の実、並びにコーヒー豆等の豆類を乾式粉砕することは、従来から広く行われてきた事項である。
　そして、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である特開平１０−３４０００号公報（以下、「引用文献２」という。）の段落【０００１】及び【０００８】等には、「穀類等の粉粒体を粉砕するために遊星ミルを用いること。」（以下、「引用文献２の記載事項」という。）が記載されており、該引用文献２の記載事項における「穀類等の粉粒体」が、本願発明における「表面が丸味を帯びた粒状の硬い穀類の実」に相当することは、明らかである。
　したがって、お茶、生薬（漢方薬）、キトサン、乾燥食品（鰹節、昆布、キノコ、乾燥アワビ等）、真珠、薬品を原料とし、原料を粉砕して微粉末の製造する方法に係る引用発明を、引用文献２記載事項を参酌して、米、麦の実、蕎麦の実、トウモロコシの実、大豆および小豆等の穀類の実、並びにコーヒー豆等の豆類の粉砕に適用することによって、上記相違点２に係る本願発明の発明特定事項のように特定することは、当業者が容易に想到し得たことである。
　
　さらに、相違点３について検討する。
　引用発明は、ボールミル装置によりポット３を公転および自転させるにあたり、公転６００ｒｐｍおよび自転６００ｒｐｍ、すなわち自転と公転の回転数の比を１倍とすること、及び公転３００ないし３２０ｒｐｍおよび自転６００ないし６４０ｒｐｍ、すなわち自転と公転の回転数の比を２倍とすることを、選択的に用いたものであるといえる。
　また、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である特開平８−２４６９２号公報（以下、「引用文献３」という。）の段落【００１２】には、遊星ミルにおいて、自転回転数と公転回転数を独自に調節すること。」（以下、「引用文献３の記載事項」という。）が記載されている。
　そして、引用発明において、ボールミル装置のポット３の自転と公転の回転数の比を１倍及び２倍に設定していることにもみられるように、該回転数の比を実験等により最適化或いは好適化することは当業者にとって通常の創作能力の発揮にすぎないものである。
　さらに、本願発明における自転運動の回転速度と公転運動の回転速度の比の範囲である「３．５〜４．５」という範囲は、遊星ボールミル装置の自転運動の回転速度と公転運動の回転速度の比として、何ら格別な値ではなく、破砕の対象となる原料に応じた遊星ボールミル装置の運転条件を検討するにあたり、何らの阻害事由もなく、実験することができる範囲である。
　したがって、引用発明において、自転及び公転の回転速度の比を３．５〜４．５倍とすることにより、上記相違点３に係る本願発明の発明特定事項のように特定することは、当業者が適宜なし得る数値範囲の最適化として、当業者が容易に想到し得たことである。
　
　最後に、相違点４について検討する。
　引用文献１の段落[0033]には、「結果的には、衝突音が発生している間の粉砕過程は粗粉砕過程であり、衝突音が消失した後の粉砕過程はより微細な粒径への粉砕過程である。粉茶をより微粉化するためには、衝突音が消失した後の粉砕過程を継続するとよい。」（３．１（１）（キ）参照。）と記載されている。引用文献１には、「粗粉砕」が、その結果得られる粉末の平均粒径についての定義が記載されていないが、その原料の大きさと、最終的な結果として微粉末となることから考えて、途中段階に本願発明における「粗粉砕」の状態及び過程があることは自明である。
　したがって、引用発明において、衝突音が消失する前の適当な時期に粉砕を終了させることによって、原料を粗粉砕して、原料の粉末を製造することができることは明らかである。したがって、引用発明において、粉砕時間を適宜設定することによって、上記相違点４に係る本願発明の発明特定事項のように特定することは、当業者が容易に想到し得たことである。
　
　そして、本願発明は、全体としてみても、引用発明並びに引用文献２及び３の記載事項から予測できる作用効果以上の格別な作用効果を奏するものではない。
　
６．まとめ
　以上のとおり、本願発明は、引用発明並びに引用文献２及び３の記載事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
７．むすび
　上記６．のとおり、本願発明は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、本願は拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。