(57)【要約】【課題】粒径が小さく、かつ粒径のバラツキも小さい噴霧液滴を得る噴霧器を提供する。【解決手段】気化式噴霧器において気化室と気化室に設置した噴霧口ガイドならびに空気孔等により均等で拡散角度の低い噴霧を得る。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
気化式噴霧器において気化部を気化室内に設置し、流体噴霧口にガイドを備え、気化部より前記ガイド側と逆側の気化室に空気孔および／あるいは圧縮気体噴き出し口を持つことを特徴とする噴霧器。
【請求項２】
請求項１における噴霧器において流体噴霧口ガイドに液溜まりならびにドレンを有することを特徴とする噴霧器。
【請求項３】
請求項１における噴霧器において流体噴霧口ガイドの広角が３〜３０度であることを特徴とする噴霧器。
【請求項４】
請求項１における噴霧器において気化用圧縮気体通路に流量調整器を有することを特徴とする噴霧器。
【請求項５】
請求項１における噴霧器において圧縮気体タンクを有することを特徴とする噴霧器。
【請求項６】
請求項５における圧縮気体タンクにおいて、足踏み式ポンプ用逆止弁および／あるいはタイヤ用空気入れの逆止弁および／あるいはボールなどの虫ゴムおよび／あるいは圧縮ポンプを有することを特徴とする圧縮気体タンク。
【請求項７】
請求項１における噴霧器において溶液タンクは気密性を持ち、溶液の気化に伴う溶液タンク内の減圧時に流体噴霧口ガイドに設置したドレンから溶液タンク内に空気が流入し、溶液タンク内の圧力を大気と同一に保つことを特徴とする噴霧器。
【請求項８】
請求項１における噴霧器において圧縮気体噴き出し口通路に流量調整器を有することを特徴とする噴霧器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は水、消毒液、殺虫剤、防かび剤、消臭剤、塗料、防錆剤、光触媒分散液等の噴霧器に関する。
【背景技術】
【０００２】水、消毒液、殺虫剤、防カビ剤、塗料、防錆剤等はトリガースプレーやフィンガースプレー、畜圧式噴霧器、エアゾル式噴霧器等により広く噴霧使用されている。近年生活環境の改善から消臭剤や光触媒分散液等も頻繁に噴霧使用されるようになってきている。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】トリガースプレーやフィンガースプレーではトリガーを引く、あるいは指で押すという動作を繰り返す必要があり、かつ液滴の粒径が大きく、粒径のバラツキも大きいという問題がある上、噴霧液の中央部と周辺部との液滴密度等も大きく異なり、ノズル周辺への溶液の付着という問題もある。
【０００４】また畜圧式噴霧器では上記のトリガースプレーやフィンガースプレーのようなポンプを作動させる動作は不要であるが、液滴の粒径の大きさやバラツキ、密度分布、ノズルへの溶液の付着という問題は解決されていない。
【０００５】確かにトリガースプレーやフィンガースプレー、畜圧式噴霧器においては、ノズル内の液体経路やノズル口径を小さくすること等、溶液の噴霧圧力を上げることにより、ある程度の微細な液滴を得ることはできるが、液滴の粒径の大きさやバラツキも均一な噴霧という点では不充分であり、噴霧範囲が広くなるとかノズルへの液滴付着の増大等の問題がある。
【０００６】エアゾル式噴霧器では上記と同様の問題点を持つ上、可燃性ガスを用いているものが多く、大気中に可燃性ガス等を放出する上、燃焼、爆発の危険がある。
【０００７】均等な安定した噴霧を行うには業務用の塗装スプレー装置があり、また手軽に使用できるものとしてエアブラシ等があるが、構造が複雑で付帯設備も必要であり、高価であるという欠点がある。
【０００８】本考案者等は、上記問題を解決するために種々検討した結果、噴霧器として所定の構成を備えることにより、微細な液滴で粒径のバラツキが小さく、液滴の分布も均一で、ノズル周辺の溶液付着等の浪費を防ぎ、簡便に上記溶液等を噴霧できるという知見を得、本考案に至った。
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本考案は、以下に記載するものである。
【０００９】〔１〕気化式噴霧器において気化部を気化室内に設置し、流体噴霧口にガイドを備え、気化部より前記ガイド側と逆側の気化室に空気孔および／あるいは圧縮気体噴き出し口を持つことを特徴とする噴霧器。
【００１０】〔２〕請求項１における噴霧器において流体噴霧口ガイドに液溜まりならびにドレンを有することを特徴とする噴霧器。
【００１１】〔３〕請求項１における噴霧器において流体噴霧口ガイドの広角が３〜３０度であることを特徴とする噴霧器。
【００１２】〔４〕請求項１における噴霧器において気化用圧縮気体通路に流量調整器を有することを特徴とする噴霧器。
【００１３】〔５〕請求項１における噴霧器において圧縮気体タンクを有することを特徴とする噴霧器。
【００１４】〔６〕請求項５における圧縮気体タンクにおいて、足踏み式ポンプ用逆止弁および／あるいはタイヤ用空気入れの逆止弁および／あるいはボールなどの虫ゴムおよび／あるいは圧縮ポンプを有することを特徴とする圧縮気体タンク。
【００１５】［７］請求項１における噴霧器において溶液タンクは気密性を持ち、溶液の気化に伴う溶液タンク内の減圧時に流体噴霧口ガイドに設置したドレンから溶液タンク内に空気が流入し、溶液タンク内の圧力を大気と同一に保つことを特徴とする噴霧器。
【００１６】［８］請求項１における噴霧器において圧縮気体噴き出し口通路に流量調整器を有することを特徴とする噴霧器。
【考案の効果】
【００１７】液の噴霧方法は気流による減圧を利用する方法、液体に圧力をかけ狭部から広所に放出する方法、超音波による方法等種々知られているが、簡便に使用でき、微細な液滴を得る方法としては、構造も簡単な気流による減圧を利用した気化式が好ましい。
【００１８】また気化式では気化ノズルと溶液タンクの距離を最短に設定することができ溶液の無駄が少なく、また気体通路が別経路であるため、溶液タンク部と気化室等の材質だけを考慮すれば有機溶剤や酸、アルカリといった溶液も容易に使用できる利点がある。
【００１９】通常気化式では気化ノズル部は大気に解放され、気化室等特別なものは設置されていないが、この状態では噴霧液は広範囲に広がり、噴霧液の中央部と周辺部とでは液滴の大きさや密度が大きく異なり、塗布を目的とした場合は斑点状の模様や液垂れが発生しやすく、目的の塗布面以外にもかなりの溶液が付着する。
【００２０】上記問題を解決するため、気化部周辺を覆い（気化室を設け）、この気化室に噴霧口と逆側に空気孔を設置することにより、気化用気体を噴出した際、上記空気孔より空気が流入し、噴霧口に向かう気流を発生させた。
【００２１】この気流により液滴の拡散が抑えられると同時に、液滴の混合が発生し、液滴の分散および粒径の均等化が促進される。
【００２２】空気孔は特別に設置してもよく、また圧縮気体通路等の開閉スイッチ組み込み部を密閉とせず空気孔の代わりとすることもでき、また空気孔の替わりにあるいは併設して圧縮気体を気化用ノズル後方から導入すれば効果的であり、導入する圧縮気体は流量調整器により最適な流量を設定すれば効果が倍増する。
【００２３】上記にて均等化された液滴は噴霧口から噴霧方向に向かって拡散しながら進行して行くが、噴霧口直後では空気の巻き込み等複雑な気流が生じており、噴霧口周辺に液滴が付着をおこす。
【００２４】この噴霧口周辺の乱流を避けるにはガイドを設置することが有効で、ガイドの広角は気化ノズル先端部より３〜３０度が望ましく、特に５〜２５度が好ましい。
【００２５】このガイドにより液滴の付着はかなり減少するものの完全に防止することは困難であり、この付着した液滴を回収して再使用するためにガイド底部に液溜まりを設け、ドレンを設置し、溶液タンクに戻すことが好ましく、溶液タンクは密閉とし、溶液の気化による溶液タンクの減圧により強制的に液溜まりから溶液を引き込むことにより、ドレン経路中の溶液の棚吊りを防止できる。
【００２６】気化式では安定した気体流量にて気化する方が安定した気化が得られるため、コンプレッサー、圧縮気体タンク等により安定した気体流量を確保する方が好ましいが、コンプレッサー等を保有している家庭は少なく、圧縮気体タンクを用いるのが好ましい。
【００２７】圧縮気体タンクは専用の空気圧縮機を備えたものでも良く、またこの空気圧縮機が取り外し出来るものでも良い。
【００２８】また圧縮気体タンクに浮き袋等に使用される足踏み式ポンプ用の逆止弁や、自転車・ボールなどの虫ゴムを備え付けることにより、特別な空気圧縮機を必要とせず、本噴霧器を使用できるし、窒素ガスや炭酸ガス等を用いることもできる。
【００２９】また圧縮気体タンクの変形、破損を防止するために調圧弁を設置することも有効である。
【００３０】上述の構成で噴霧器としての基本機能は満足されるが、畜圧式の場合、使用に伴う圧縮気体圧の低下により気化用気体流量が徐々に減少し、噴霧量、液滴の粒径の変化、拡散の度合いが徐々に変化を起こし、安定した噴霧を確保するのが難しくなるという問題がある。
【００３１】この問題を解決するため流量調整器を設置することにより、噴霧状態を見ながら圧縮気体流量を調整することが可能となる上、圧縮気体タンクの圧力に依存せずに溶液の種類あるいは目的に応じた噴霧状態を得ることができる。
【００３２】また圧縮気体タンクは気体のみとなるため、耐溶剤性・耐酸性・耐アルカリ性等の部材を使用する必要が無く、安価に構成できるメリットがある。
【００３３】本考案の噴霧器によって水、消毒液、殺虫剤、防かび剤、消臭剤、塗料、防錆剤の噴霧はもちろんのこと、均等な噴霧、被覆が要求される酸化チタン分散液も斑点状の模様や液垂れを生じることなく、酸化チタン被覆膜を形成することができた。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３４】以下、本考案の最良の形態を説明するが、本考案は最良の形態により限定されるものではない。【００３５】コンパクトで軽く、かつ省資源の観点から最良の形態を図１に示す。【００３６】気化室には層流を発生させるために空気孔ならびに圧縮気体噴き出し口、流量調整器を、圧縮気体タンクには足踏み式ポンプ用の逆止弁と自転車用の虫ゴムを設置し、圧縮空気の開閉スイッチはプッシュ式でプッシュした状態で前に倒すと、フックがかかりスイッチを放しても開放状態を維持するようにした。
【実施例】
【００３７】以下、本考案を実施例により具体的に説明するが、本考案は実施例により限定されるものではない。【００３８】また実施例として、水、消毒液、殺虫剤、防かび剤、消臭剤、塗料、防錆剤等の噴霧よりも、液滴が小さく、均一な噴霧が要求される酸化チタン被覆膜の形成例によって説明する。【００３９】（実施例１：ステンレス製バットとステンレス製かごの食器水切り器への酸化チタンコーティング）
（１）本考案の噴霧器を以下の条件に設定した。
・噴霧口ガイド広角：１５度、溶液タンク容量：５０ｍｌ、圧縮気体タンク容量：５００ｍｌ。
・自転車用空気入れで３回空気を注入した。
・酸化チタン溶液は三井鉱山（株）製ミラクルチタン光触媒コート溶液Ｍ２を使用した。
（２）バットとかごを市販の中性洗剤で洗浄し、汚れ、油脂分を除去後、水洗、乾燥した。
（３）上記噴霧器にて前処理した上記バットならびにかごに酸化チタンを塗布し、乾燥させた。
（４）塗布において、液垂れ、斑点状の模様が生じることもなく、また乾燥後水に濡らしたところ、全面がきれいに水に濡れ、かごには液滴が生じることが無く、塗膜が良好に形成されたことが確認できた。【００４０】（実施例２：樹脂製浴槽）
（１）本考案の噴霧器を以下の条件に設定した。
・噴霧口ガイド広角：２０度、溶液タンク容量：１００ｍｌ、圧縮気体タンク容量：５００ｍｌ。
・エアマット用足踏み式空気入れで５回空気を注入した。
・酸化チタン溶液は実施例１と同様三井鉱山（株）製ミラクルチタン光触媒コート溶液Ｍ２を使用した。
（２）浴槽内側を市販の中性洗剤で洗浄し、汚れ、油脂分を除去後、水洗、乾燥した。
（３）上記噴霧器にて前処理した浴槽内側に酸化チタンを塗布し、乾燥させた。
（４）塗布において、液垂れ、斑点状の模様が生じることもなく、また入浴後、浴槽内の湯を排水したところ、浴槽内への垢の付着が見られず、塗膜が良好に形成されたことがッ確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本考案の一例を示す概略平面図である。
【図２】図１に示す噴霧口ガイド、気化室、気化ノズル部の概略断面図である。
【符号の説明】
【００４２】１０１  噴霧口ガイド
１０２  気化室
１０３  空気流量調整器
１０４  空気孔
１０５  噴霧スイッチ（圧縮気体通路開閉スイッチ）
１０６  液溜まり
１０７  ドレン
１０８  溶液タンク
１０９  エアマット用逆止弁
１１０  自転車タイヤ用虫ゴム
１１１  圧縮気体タンク
２０１  溶液気化ノズル
２０２  圧縮気体ノズル
２０３  圧縮気体流量調整器
２０４  圧縮気体通路
２０５  溶液吸い上げパイプ
【図１】
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【図２】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年11月28日(2006.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
請求項１における噴霧器において圧縮気体タンクを有することを特徴とする噴霧器の圧縮気体タンクに、足踏み式ポンプ用逆止弁および／あるいはタイヤ用空気入れの逆止弁および／あるいはボールなどの虫ゴムおよび／あるいは圧縮ポンプを有することを特徴とする噴霧器。