(57)【要約】【課題】  本考案はアンカー埋設用弾性部材（フォーマー）の取り外し作業において特段の腕力、熟練を必要とせず縦・横のいずれの取り外し姿勢においても短時間・安全に取り外し作業ができるアンカー埋設用弾性部材取り外し用具を提供する。【解決手段】  屈折自在に接続された２つの基体それぞれの片面に挿入棒が垂設され、該基体のそれぞれの他面に該挿入棒より長尺の把手が立設され、該２つの把手間の開閉角度に対応して該２つの挿入棒間の挟角度が変化する構成としたことを特徴とするアンカー埋設用弾性部材取り外し用具。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート成形品の表層にアンカー頭部を露出させた状態で埋設するために用いるアンカー埋設用弾性部材を該コンクリート成形品が硬化後に取り外すために使用されるものであって、屈折自在に接続された２つの基体それぞれの片面に挿入棒が垂設され、該基体のそれぞれの他面に該挿入棒より長尺の把手が立設され、該２つの把手間の開閉角度に対応して該２つの挿入棒間の挟角度が変化する構成としたことを特徴とするアンカー埋設用弾性部材取り外し用具。
【請求項２】
前記屈折自在に接続された２つの基体それぞれに立設された把手が環状構造を具備することを特徴とする請求項１に記載のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具。
【請求項３】
前記屈折自在に接続された２つの基体それぞれに立設された把手の長手方向の中間部位に、開閉角度を閉側で制限するためのストッパー部材を突設したことを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具。
【請求項４】
前記屈折自在に接続された２つの基体の少なくとも一部が、前記アンカー埋設用弾性部材の外縁を越える大きさであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、型枠に混練コンクリートを打設してコンクリート成形品を製造する際に、アンカーの埋設に使用するアンカー埋設用弾性部材（以下、フォーマーとも表記する）の取り外し用具に関する。より詳しくは、打設コンクリートが凝固した後に型枠を外した後に、コンクリート表層にアンカーと共に埋まったままとなっているアンカー埋設用弾性部材を取り外す為に使用されるアンカー埋設用弾性部材取り外し用具である。
【背景技術】
【０００２】  重量物であるコンクリート成形品の表層には、吊り上げ具に係合するためのアンカー頭部を部分露出させて埋設することが行われている。図９（ａ）に示すように、方形のコンクリート成形品４０の上部表層に設けた椀型（半円球）の窪みの中にアンカー３０が埋設されている。図９（ｂ）は、図９（ａ）Ａ−Ａにおける断面図であるが、椀型の窪み内のアンカー下部は、コンクリート成形品の内部に埋設されている。この露出した上部のアンカー頭部３０ａネックに吊り上げ具を挟着して係合しコンクリート成形品を吊り上げることが行われる。【０００３】  コンクリート成形品を製造時にアンカーを埋設する作業時では、特開２００１−２６９９１６号公報（特許文献１）に従来例として記載する（同公報の第４頁〜第５頁に記載の図４、５）椀型のフォーマーと呼ばれるアンカー埋設用弾性部材を使用することが知られている。すなわち図１０に示すように、フォーマー２０はゴムなどの弾力材からなる椀型であり、椀型の内部中央部はアンカー頭部を咥え込む空間が設けられている。このフォーマー２０の下部には、割れ目２１が設けられており、この割れ目２１を開口してアンカー頭部３０ａを咥えこむようにセットする。【０００４】  フォーマー２０の円形面２０ｂには、下部の割れ目２１線の位置を跨ぐように取り外し用孔２０ａが一対（２ケ）設けられている。さらに、フォーマー円形面２０ｂの中心位置には、フォーマー２０を型枠内面に取り付けるための蝶ナット１０が螺着された固定ボルト１１が固設されている。【０００５】  図１１に示すように、前記フォーマー２０をコンクリート成形品の型枠５０内面に、固定ボルト１１および蝶ナット１０により固定する。型枠５０内に混練したコンクリートを打設することにより、コンクリート成形品の表層にフォーマー２０とアンカー３０が埋設される。図１２は、型枠５０を外した後のコンクリート成形品４０の表層に露出しているフォーマー２０の斜視図である。フォーマー２０の円形面２０ｂの中心位置に固定ボルト１１があり、その位置の両側に一対の取り外し用孔２０ａが設けられている【０００６】  図１３は、型枠を外した後のコンクリート成形品の表層に露出しているフォーマー２０を２本の鋼棒５１を使用して取り外している説明図である。作業者は、取り外し用孔２０ａに挿入された鋼棒５１を交叉して先端を開き、下部のフォーマー２０の割れ目を開口する。図１４に示すように２本の鋼棒５１によりフォーマー２０の下部が開口し、アンカー頭部３０ａから取り外すことができる。【０００７】  従来は、上記に説明したようにコンクリート成形品におけるフォーマー２０の取り外しは、２本の鋼棒５１を使用して両手で交叉させてその状態を維持したまま、フォーマー２０を上部に引き上げて取り外している。
【特許文献１】  特開２００１−２６９９１６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】  前述したフォーマー２０をコンクリート成形品からの取り外す作業は、作業者が２本の鋼棒５１を使用して両手で交叉させてその状態を維持したまま、フォーマー２０を上部に引き上げて取り外しているから腕力および熟練を要していた。コンクリート成形品におけるアンカーは、上面ばかりでなく側面にも取り付けられるから迅速な取り外し作業には相当な熟練を要し、また不安全でもあった。そこで、本考案はフォーマー２０の取り外し作業において特段の腕力、熟練を必要とせず水平、垂直のいずれの取り外し姿勢においても短時間で安全に取り外し作業ができるフォーマーの取り外し用具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記課題を解決するため、本考案の構成は次の通りとする。すなわち、第１構成のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具は、コンクリート成形品の表層にアンカー頭部を露出させた状態で埋設するために用いるアンカー埋設用弾性部材を該コンクリート成形品が硬化後に取り外すために使用されるものであって、屈折自在に接続された２つの基体それぞれの片面に挿入棒が垂設され、該基体のそれぞれの他面に該挿入棒より長尺の把手が立設され、該２つの把手間の開閉角度に対応して該２つの挿入棒間の挟角度が変化する構成としたことを特徴とする。
第２構成のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具は、第１構成において前記屈折自在に接続された２つの基体それぞれに立設された把手が環状構造を具備することを特徴とする。
第３構成のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具は、第１〜２構成のいずれかにおいて、前記屈折自在に接続された２つの基体それぞれに立設された把手の長手方向の中間部位に、開閉角度を閉側で制限するためのストッパー部材を突設したことを特徴とする。
第４構成のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具は、第１〜３構成のいずれかにおいて、前記屈折自在に接続された２つの基体の少なくとも一部が、前記アンカー埋設用弾性部材の外縁を越える大きさであることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】  本考案によれば、挿入棒が屈折自在の基体の片面に垂設されているので、基体の他面立設された長尺の把手を開閉することにより僅かな力で挿入棒の挟角度を変化できる。従って、作業者は、２つの把手を内側に寄せる力（閉める）を保持するのみで２本の挿入棒の挟角度を容易に保持でき、そのまま引き出すことによりフォーマー２０を容易に取り外すことができる。【００１１】  屈折自在に接続された２つの基体それぞれに立設された把手が環状構造を具備しているから、作業姿勢が変化しても確実に把手を掴むことができる。また、２つの把手の対抗する内側に、それぞれストッパーを設けたことにより把手を寄せる力が勢い余っても両手指が衝撃的に接触することがない。【００１２】  屈折自在に接続された２つの基体の少なくとも一部が、作業対象とするフォーマーの外縁を越える大きさとしているから、フォーマー２０下部を開口した状態で、基体の外縁からはみ出した一部とコンクリート成形品の表面との接触位置を支点として、フォーマー２０を起こしながら容易に取り外すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】  本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】（実施例１）図１において、本考案のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具は、２つの基体２が軸棒保持部２ａと軸棒２ｂにより屈折自在に接続され、それぞれの基体の片面（下面）には挿入棒４が垂設され、他面（上面）には把手３が立設されている。基体２が屈折自在となっているから、２つの把手３を閉じると（把手同士が近づく方向）、基体２下部の挿入棒はその先端が離れる方向に開く。すなわち挟角度が大きくなる。２つの基体を接続してあわせた中央部には、フォーマーに設けてある固定ボルト１１（図示せず）と干渉しないように開口部２ｃが設けてある。【００１４】  把手３は、環状構造となっているから作業者が両手で確実に掴むことができる。把手は基体２面に対して垂直でなく外方に開いた角度で立設している。そして、把手は挿入棒４の長さに対して十分に長尺としているから、梃子の作用により小さい力で挿入棒４の挟角度を変化することができる。【００１５】  図２は、前記図１のアンカー埋設用弾性部材取り外し用具の断面図である。同図では取り外し用具をコンクリート成形品にセットした状態で示している。挿入棒４はフォーマー２０の取り外し用孔２０ａに挿入されている。【００１６】  図３は、２つの把手３をほぼ平行になるように閉じた（把手同士が近づく方向）状態を示している。この動きに連動して、基体２の下面に垂設された挿入棒４の挟角は開き、フォーマー２０の割れ目２１が開口する。図４は、挿入棒４の挟角度を開いた状態で把手３を上方に持ち上げ、フォーマー２０をコンクリート成形品の外層から取り外した状態を示している。【００１７】  （実施例２）図５は、把手３の中間部にストッパー３ａを突設した斜視図である。把手３を閉じたとき、向かい合うストッパー３ａが先に接触し開閉角度を閉側で制限することができる。２つの把手３の内側にストッパーを設けたことにより把手３を閉じる（寄せる）力が勢い余って衝撃的に接触し指を痛めることがない。さらに、本実施例２では基体２の軸棒２ｂ方向の長さが、適用するフォーマー２０の外縁よりも大きくしている。【００１８】  図６は、本実施例２の用具の平面図である。同図は用具をフォーマーにセットした状態を示しているが、基体２の一部を、フォーマー２０の外縁よりはみ出す長さとしている。図７は、はみ出した基体２とコンクリート成形品の平面との接触点を梃子の支点（Ｘ位置）として、フォーマー２０起こして取り出している状態の説明図である。本実施例では、梃子の原理によりフォーマーを起こしながら上方に持ち上げるからより小さい力で取り外すことができる。このため、色々な作業姿勢、大型のフォーマーにおいても、迅速・確実、安全にフォーマーの取り外し作業が可能となる。【００１９】  （実施例３）把手の構造は、先に説明した環状構造に限らず種々の形を取ることができる。図８は、把手３の構造を棒状とし、さらにグリップ３ｂを取り付けたものである。比較的小さいフォーマーの場合は、大きな力が不要なため用具自体の重量を軽くした方が作業性の点で好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施例１を示す斜視図である。
【図２】本考案の実施例１及びフォーマーの縦断面図である。
【図３】本考案の実施例１による作業説明図である。
【図４】本考案の実施例１による作業説明図である。
【図５】本考案の実施例２を示す斜視図である。
【図６】本考案の実施例２の平面図である。
【図７】本考案の実施例２による作業説明図である。
【図８】本考案の実施例３を示す斜視図である。
【図９】コンクリート成形品に埋設したアンカーの斜視図と断面図である。
【図１０】フォーマーとアンカーの斜視図である。
【図１１】フォーマーとアンカーを型枠にセットした断面図である。
【図１２】取り外し前のフォーマーの斜視図である。
【図１３】従来における鋼棒によるフォーマー取り外し作業説明図である。
【図１４】従来における鋼棒によるフォーマー取り外し作業説明図である。
【符号の説明】
【００２１】１  ・・フォーマー（アンカー埋設用弾性部材）取り外し用具
２  ・・基体
２ａ・・軸棒保持部
２ｂ・・軸棒
２ｃ・・開口部
３  ・・把手
３ａ・・ストッパー
３ｂ・・グリップ
４  ・・挿入棒
１０・・蝶ナット
１１・・固定ボルト
２０・・フォーマー
２０ａ・取り外し用孔
２０ｂ・フォーマー円形面
２１・・割れ目
３０・・アンカー
３０ａ・アンカー頭部
４０・・コンクリート成形品
５０・・型枠
５１・・鋼棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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