【手続補正書】
【提出日】令和2年9月8日(2020.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極アセンブリを乾燥させる方法において、
１）少なくとも１つのアノードと、少なくとも１つのカソードと、前記少なくとも１つのアノードおよび前記少なくとも１つのカソードの間に配置された少なくとも１つのセパレータとを積み重ねて電極アセンブリを作製する工程と、
２）前記電極アセンブリを乾燥チャンバ内に置く工程と、
３）前記電極アセンブリを１００℃ないし１５５℃を超える温度で真空乾燥させる工程と、
４）前記乾燥チャンバを乾燥空気または不活性ガスで充填する工程と、
５）工程３）および工程４）を繰り返して乾燥電極アセンブリを得る工程と、
を具備し、
前記乾燥空気または不活性ガスは、少なくとも５分および３０分未満の間、前記乾燥チャンバ内に留まり、前記乾燥電極アセンブリの含水量は、前記乾燥電極アセンブリの総重量に基づいて、２０重量ｐｐｍ未満であり、前記乾燥空気または不活性ガスは、前記乾燥チャンバを大気圧に戻す、方法。
【請求項２】
前記電極アセンブリは、５分ないし４時間の間に真空乾燥される、請求項１の方法。
【請求項３】
前記電極アセンブリは、３０分ないし２時間の間に真空乾燥される、請求項１の方法。
【請求項４】
工程３）における前記乾燥チャンバ内の圧力は、２５ｋＰａ未満、１５ｋＰａ未満、１０ｋＰａ未満、または、５ｋＰａまで減圧される、請求項１の方法。
【請求項５】
前記乾燥空気または不活性ガスの温度は、７０℃ないし１５５℃、または、８０℃ないし１２０℃である、請求項１の方法。
【請求項６】
工程３）および工程４）は、２ないし５０回、２ないし３０回、または２ないし２０回繰り返される、請求項１の方法。
【請求項７】
前記乾燥電極アセンブリ内の前記少なくとも１つのアノードおよび前記少なくとも１つのカソードは、前記少なくとも１つの乾燥されたアノードおよび前記少なくとも１つの乾燥されたカソードの総重量に基づいて、２０重量ｐｐｍ未満の含水量を有する、請求項１の方法。
【請求項８】
前記乾燥電極アセンブリ内の前記少なくとも１つのアノードおよび前記少なくとも１つのカソードは、前記少なくとも１つの乾燥されたアノードおよび前記少なくとも１つの乾燥されたカソードの総重量に基づいて、１０重量ｐｐｍ未満の含水量を有する、請求項１の方法。
【請求項９】
前記乾燥電極アセンブリ内の前記少なくとも１つのセパレータは、前記少なくとも１つの乾燥されたセパレータの総重量に基づいて、２０重量ｐｐｍ未満の含水量を有する、請求項１の方法。
【請求項１０】
前記乾燥電極アセンブリ内の前記少なくとも１つのセパレータは、前記少なくとも１つの乾燥されたセパレータの総重量に基づいて、１０重量ｐｐｍ未満の含水量を有する、請求項１の方法。
【請求項１１】
前記少なくとも一つのセパレータは、ポリオレフィン、ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエチレン共重合体、ポリブチレン、ポリペンテン、ポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリスルホン、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリオキシメチレン、ポリビニルピロリドン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレン、ポリブチレンナフタレート、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるポリマー繊維から形成される、請求項１の方法。
【請求項１２】
前記少なくとも一つのアノードおよび前記少なくとも一つのカソードのそれぞれは、独立して、スチレン−ブタジエンゴム、アクリル化スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリルコポリマー、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエンコポリマー、アクリルゴム、ブチルゴム、フッ素ゴム、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレン共重合体、ポリブタジエン、ポリエチレンオキシド、クロロスルホン化ポリエチレン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリクロロヒドリン、ポリホスファゼン、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ラテックス、アクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、シアノエチルセルロース、シアノエチルスクロース、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテル、ポリイミド、ポリカルボキシレート、ポリカルボン酸、ポリアクリル酸、ポリアクリレート、ポリメタクリル酸、ポリメタクリレート、ポリアクリルアミド、ポリウレタン、フッ化ポリマー、塩素化ポリマー、アルギン酸の塩、ポリフッ化ビニリデン、ポリ（フッ化ビニリデン）−ヘキサフルオロプロペン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるバインダー材料を含む、請求項１の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
「Ｃレート」という用語は、ＡｈまたはｍＡｈでの総蓄電容量の観点から表されるセルまたはバッテリの充電または放電レートを指す。例えば、１Ｃの割合は、１時間ですべての蓄積エネルギーを利用することを意味し、０．１Ｃは、１時間で１０％のエネルギーを利用する、または、１０時間で全エネルギーを利用することを意味し、５Ｃは１２分で全エネルギーを利用することを意味する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
いくつかの実施形態では、集電体上のカソード電極層およびアノード電極層それぞれの密度は、独立して、約１.０ｇ／ｃｍ3ないし約６.５ｇ／ｃｍ3、約１.０ｇ／ｃｍ3ないし約５.０ｇ／ｃｍ3、約１.０ｇ／ｃｍ3ないし約４.０ｇ／ｃｍ3、約１.０ｇ／ｃｍ3ないし約３.５ｇ／ｃｍ3、約１.０ｇ／ｃｍ3ないし約３.０ｇ／ｃｍ3、約１.０ｇ／ｃｍ3ないし約２.０ｇ／ｃｍ3、約２.０ｇ／ｃｍ3ないし約５.０ｇ／ｃｍ3、約２.０ｇ／ｃｍ3ないし約４.０ｇ／ｃｍ3、約３.０ｇ／ｃｍ3ないし約５.０ｇ／ｃｍ3、または約３.０ｇ／ｃｍ3ないし約６.０ｇ／ｃｍ3である。同様に、電極層の密度が増加すると、最終電極コーティングの空隙容量が減少してより高密度の電極を得て、それによって所望のバッテリ容量が達成される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
低温で乾燥しても電極アセンブリから水分を効率的に除去することはできない。しかしながら、電極層は高い乾燥温度にさらされると脆くなりそして容易に割れてしまう。ある実施形態では、電極アセンブリは、約７０℃ないし約１５５℃、約８０℃ないし約１５５℃、約９０℃ないし約１５５℃、約１００℃ないし約１５５℃、約１００℃ないし約１４０℃、約１００℃ないし約１３０℃、約１００℃ないし約１２０℃、約１００℃ないし約１１０℃、または約１１０℃ないし約１３０℃の温度で真空乾燥させることが可能である。ある実施形態において、電極アセンブリは、約８０℃から約１５５℃の温度で真空乾燥させることが可能である。いくつかの実施形態において、電極アセンブリは、約８０℃または８０℃超、約９０℃または９０℃超、約１００℃または１００℃超、約１１０℃または１１０℃超、約１２０℃または１２０℃超、約１３０℃または１３０℃超、約１４０℃または１４０℃超、または約１５０℃または１５０℃超の温度で真空乾燥させることが可能である。ある実施形態において、電極アセンブリは、１５５℃未満、１５０℃未満、１４５℃未満、１４０℃未満、１３５℃未満、１３０℃未満、１２５℃未満、１２０℃未満、１１５℃未満、１１０℃未満、１０５℃未満、１００℃未満、または９０℃未満の温度で真空乾燥させることが可能である。