(57)【要約】【課題】見た目の新しい、印象的な表示体を提供する。【解決手段】透明の厚板基板１２の背面から深彫りをして表示溝を形成し、文字、模様等の表示１４，１６を描く。表示溝の内面が乱反射して不透明となり、正面側から見たときに、この部分が文字、模様等として透明体の中に浮き上がって見える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
透明な塊状の塊体に、その表面から、文字、模様等の表示を表す表示溝を深彫りした表示体。
【請求項２】
請求項１に記載の表示体であって、前記塊体は厚板基板である、表示体。
【請求項３】
請求項２に記載の表示体であって、前記表示溝は、厚板基板の背面より彫り込まれている、表示体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示体であって、前記表示溝の幅に対する深さが４倍以上である、表示体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示体であって、当該表示体内に、少なくとも一つの方向から光を入射させ、前記表示を照明する照明手段を有する、表示体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示体であって、前記表示溝は、段付き溝形状である、表示体。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示体であって、前記表示溝の溝内は、着色が施されている、表示体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、透明の部材の表面を、所定の形状に彫り、表示を行う表示体に関する。
【背景技術】
【０００２】
透明の部材の表面を彫り、文字、模様等を表した表示体が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２５４４８９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の表示体は、薄い板状のパネルの表面を比較的浅く彫り、文字、模様等を形成しているが、これでは意外性が少なく、見る者に強い印象を与えることができなかった。
【０００５】
本考案は、見た目が新しく、印象的な表示体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る表示体は、透明な塊状の塊体に、その表面から、文字、模様等の表示を表す表示溝を深彫りしたものである。ここで、透明とは、表示体内部に彫設された表示溝を表示体の外側から表示体を通して目視できる状態を言い、無色の他、着色された場合も含んでよい。また、塊状とは、例えば厚板、多面体、球、柱など立体として意識される形状である。さらにまた、表面とは、表示体と外部との境界面を指し、一方で板状の部材等の表裏を表すときは、正面と背面の語句を用いる。
【０００７】
表示体は厚板基板に文字、模様等の表示を深彫りしたものとすることができる。さらに、厚板基板の背面より文字、模様等の深彫りを行うことができる。正面側から、深彫りの表示溝を見ると、厚板基板の表面の向き、および視点により、表示溝が光の屈折、反射により、多重に見えたり、屈曲して見えたりする。
【０００８】
表示溝は、その幅に対する深さが４倍以上の深溝とすることができる。また、段付き溝とすることができる。また、表示溝内に着色を施すことができる。
【０００９】
表示体内に少なくとも一つの方向から光を入射させ、文字、模様等の表示を照明する照明手段を設けることができる。
【考案の効果】
【００１０】
透明体に深彫りの表示溝を設けることにより、見た目が新しく、印象的な表示体となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施形態を図面に従って説明する。図１は、本実施形態の表示体１０を示す外観斜視図である。表示体１０は、アクリル樹脂等の透明材料で形成され、略長方形の部分に略弓形を載せた形状を有する厚さ約３０ｍｍの厚板が基材（厚板基板１２）である。表示体１０の表面は研磨されている。また、表示体１０は十分な厚さを有するため、図１に示す状態で立てて使用することができる。図１において、奥側つまり背面側より文字等の表示１４，１６が深彫りされている。これを正面側（図１中、手前側）から見ると、文字等が読み取れる。図２には、表示１４，１６の文字を見やすくするために、表示の溝の開口の縁、すなわち背面における溝の形状が示されている。
【００１２】
図３は、表示１４，１６を形成する表示溝１８，２０の深さ方向の形状を示す端面図である。この端面図は、表示溝の延びる方向に直交する面に沿ったものである。図１において上の部分である弓形の部分に彫設された表示溝１８は、その溝の幅が、溝の深さ方向にほぼ一定である。溝の深さは約１０ｍｍであり、これは溝の幅に対して約３倍である。表示体１０の、図１において下の部分である長方形の部分に彫設された表示溝２０は、溝の深さは約２５ｍｍであり、この値は、溝の開口部における幅に対し、約４倍となっている。また、表示溝２０は、深さ方向に段階的に狭まっていく。その形状の詳細が図４の端面図に示されている。この実施形態の場合、その階段状の段差の高さは、約０．１ｍｍである。表示溝の溝深さを、例えば溝幅の４倍以上の深溝とすることで、厚板基板１２中に文字、模様等の表示が、より印象的に立体的に浮き上がって見える。
【００１３】
表示溝１８，２０はエンドミル等による切削加工にて形成される。切削加工された面、すなわち表示溝１８，２０の内表面が、適度な粗度となり、ここで表示体１０の外部から入射した光が乱反射して、表示が浮き上がって見える。本実施形態では、表示溝２０は、段付きの溝としたが、表示溝１８と同様の幅が一定（ストレート）の溝とすることもできる。この場合、溝開口の幅は、段付きの溝の幅より狭くし、溝幅に対する溝深さを５倍以上にして、深溝を強調するようにできる。段付き溝とする場合は、エンドミルによる加工が比較的容易となり、作業性が向上し、加工時間の短縮が図れる。
【００１４】
図５は、本考案に係る他の実施形態を示す断面図である。本実施形態の表示体３０は、文字、模様等の表示が彫設された厚板基板３２と照明部３４を含む。厚板基板３２は、前述の表示体１０の厚板基板１２と同様の構成を有するものであり、その説明は省略する。厚板基板３２は、その底面を照明部３４の上面に設けられた上面凹部３６に嵌め合わされて載置されている。
【００１５】
照明部３４は、上部材３８、下部材４０を結合して形成される。上部材３８の上面には前記した上面凹部３６が形成され、この上面凹部の３６の反対側には、下面凹部４２が設けられている。この下面凹部４２は、上部材３８と下部材４０が結合されたとき、その境界に内部空間４４を形成する。この内部空間４４には、ＬＥＤ（発光ダイオード）４６が実装されたＬＥＤ基板４８が収容される。図示されるように、ＬＥＤ基板４８は、下部材４０の上面に固定されている。ＬＥＤ４６は、厚板基板３２の横方向（図中、紙面と貫く方向）に複数個が配列されている。上面凹部３６と下面凹部４２との間には、導光孔５０が設けられ、ＬＥＤ４６の発した光を表示部３６の底面に導き、光はここから表示部内部へ入射される。導光孔５０は、個々のＬＥＤに対し１個設けるようにでき、または、複数または全てのＬＥＤに対応して、横方向に延びるスリット形状とすることもできる。ＬＥＤ４６の発する光は、導光孔５０に導かれる光束以外は、照明部３４の外部に漏れないよう各部の隙間が埋められている。
【００１６】
ＬＥＤ４６より発せられ、厚板基板３２に入射された光は、表示溝１８，２０の表面で乱反射する。この乱反射された光により文字、模様等の表示が照明された浮かび上がる。光の色は、適宜選択することができる。
【００１７】
以上の実施形態において、厚板基板１２，３２は、弓形と長方形を組み合わせた平面形状の厚板としたが、厚板の平面形状を上記以外の形状とすることもできる。例えば、長方形、半円、長方形の両端に半円を組み合わした長円とすることができる。さらに、表示体１０または厚板基板３２は、板形状に限らず、他の立体形状とすることができる。例えば、多面体、球、柱などとすることができる。表示を深彫りして形成したときに、この表示の溝の側面が、彫られた表示を表すようにするために、表示溝は十分な深さとすることが望ましく、表示体１０および厚板基板３２は、この深さを確保するのに十分な寸法を有する立体あるいは塊体であればよい。表示溝１８，２０の少なくとも一つは、溝内面に塗料等で、着色するようにもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態の表示体を示す斜視図である。
【図２】図１に示す表示体の彫り込まれた表示溝を省略した図である。
【図３】表示溝の直交面による端面図である。
【図４】表示溝２０の拡大端面図である。
【図５】他の実施形態の表示体を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０，３０  表示体、１２，３２  厚板基板、１４，１６  表示、１８，２０  表示溝、３４  照明部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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