【手続補正書】
【提出日】令和2年2月13日(2020.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のボスを備える第１の端部を有する圧力容器であって、前記第１のボスは第１の外側表面を有し、前記圧力容器は、
第２の外側表面を有するライナーと、
前記第２の外側表面を覆って配設されるシェルと、
前記第１の外側表面の少なくとも一部分及び前記第２の外側表面の少なくとも一部分の上に形成された第１のベントと、を含み、前記第１のベントは、テクスチャーであって、テクスチャーを欠く前記ライナー及び前記シェルの境界の一部分を通すよりも高いレートのガス流を前記第１のベントを通して提供する、テクスチャーを含む、圧力容器。
【請求項２】
前記第１のベントは前記第１の外側表面におけるナノテクスチャー化部分を含み、前記第１のベントは前記第２の外側表面におけるナノテクスチャー化部分を含む、請求項１に記載の圧力容器。
【請求項３】
前記第１のベントは細長い、請求項１又は２に記載の圧力容器。
【請求項４】
前記第１のベントは、前記圧力容器の長手方向軸に実質的に平行に整列する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項５】
円筒部分を有し、前記第１のベントは、少なくとも前記円筒部分から前記第１のボスまで延在する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項６】
前記第１のベントは、少なくとも前記圧力容器の長手方向中間点まで延在する、請求項５に記載の圧力容器。
【請求項７】
前記第１のベントの端部は、前記第１のボスのネック部に配設される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項８】
前記端部は、大気に対して開口している、請求項７に記載の圧力容器。
【請求項９】
前記テクスチャーは、複数の山部及び谷部を含み、隣接する山部間の距離は、約５マイクロメートルから約２０マイクロメートルまでの間の範囲内にある、請求項１〜８のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項１０】
第１の外側表面を有する第１のボスを備える第１の端部を有する圧力容器であって、前記圧力容器は、第２の外側表面を有する第２のボスを備える第２の端部を有し、前記圧力容器は、
第３の外側表面を有するライナーと、
第３の外側表面を覆って配設されたシェルと、
複数の第１の長手方向ベントであって、前記第１の長手方向ベントのそれぞれは、前記第１の外側表面の一部分及び前記第３の外側表面の一部分の上に形成され、前記第１の長手方向ベントのそれぞれは、テクスチャーであって、テクスチャーを欠く前記ライナー及び前記シェルの境界の一部分を通すよりも高いレートのガス流を前記第１の長手方向ベントを通して提供する、テクスチャーを含む、複数の第１の長手方向ベントと、
複数の第２の長手方向ベントであって、前記第２の長手方向ベントのそれぞれは、前記第２の外側表面の一部分及び前記第３の外側表面の一部分の上に形成され、前記第２の長手方向ベントそれぞれは、テクスチャーであって、テクスチャーを欠く前記ライナー及び前記シェルの前記境界の一部分を通すよりも高いレートのガス流を前記第２の長手方向ベントを通して提供する、テクスチャーを含む、複数の第２の長手方向ベントと、を含み、
前記第１の長手方向ベントの少なくとも１つは、前記第２の長手方向ベントの少なくとも１つから前記圧力容器の周りに円周方向に相殺する、圧力容器。
【請求項１１】
前記長手方向ベントの少なくとも１つは、前記圧力容器の長手方向軸に実質的に平行に整列する、請求項１０に記載の圧力容器。
【請求項１２】
前記第１の長手方向ベント及び前記第２の長手方向ベントの少なくとも１つは、前記第３の外側表面におけるナノテクスチャー化部分を含む、請求項１０又は１１に記載の圧力容器。
【請求項１３】
円筒部分を有し、前記第１の長手方向ベントの少なくとも１つの長手方向ベントは、少なくとも前記円筒部分から前記第１のボスまで延在する、請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項１４】
前記第１の長手方向ベントの少なくとも１つにおける端部は、前記第１のボスのネック部に配設される、請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項１５】
前記端部は、大気に対して開口している、請求項１４に記載の圧力容器。
【請求項１６】
前記長手方向ベントの少なくとも１つは、少なくとも前記圧力容器の長手方向中間点まで延在する、請求項１０〜１５のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項１７】
前記テクスチャーは、複数の山部及び谷部を含み、隣接する山部間の距離は、約５マイクロメートルから約２０マイクロメートルまでの間の範囲内にある、請求項１０〜１６のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項１８】
圧力容器を形成するための方法であって、
前記圧力容器の端部に第１の外側表面を有するボスを設けること、
前記ボスと接触状態にあるライナーであって第２の外側表面を有する、ライナーを形成すること、
前記第２の外側表面を覆って配設されるシェルを形成すること、及び、
テクスチャーを欠く前記ライナー及び前記シェルの前記境界の一部分を通すよりも高いレートのガス流をベントを通して提供する、テクスチャーを付与することによって、前記第１の外側表面の少なくとも一部分及び前記第２の外側表面の少なくとも一部分上にベントを形成することを含む、方法。
【請求項１９】
前記テクスチャーを付与することはレーザエッチングすることを含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記テクスチャーを付与することは化学エッチングすることを含む、請求項１８に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本開示は、装置の形態又は方法の形態でのその種々の組合せにおいて、以下の項目のリストによって、同様に特徴付けられる：
１．  第１のボスを備える第１の端部を有する圧力容器であって、前記第１のボスは第１の外側表面を有し、前記圧力容器は、
第２の外側表面を有するライナーと、
前記第２の外側表面を覆って配設されるシェルと、
前記第１の外側表面の少なくとも一部分及び前記第２の外側表面の少なくとも一部分の上に形成された第１のベントと、を含み、前記第１のベントは、テクスチャーであって、テクスチャーを欠く前記ライナー及び前記シェルの境界の一部分を通すよりも高いレートのガス流を前記第１のベントを通して提供する、テクスチャーを含む、圧力容器。
２．  前記第１のベントは前記第１の外側表面におけるナノテクスチャー化部分を含み、前記第１のベントは前記第２の外側表面におけるナノテクスチャー化部分を含む、項目１に記載の圧力容器。
３．  前記第１のベントは細長い、項目１から２のいずれか１項に記載の圧力容器。
４．  前記第１のベントは、圧力容器の長手方向軸に実質的に平行に整列する、項目３に記載の圧力容器。
５．  円筒部分を有し、前記第１のベントは、少なくとも前記円筒部分から前記第１のボスまで延在する、項目１から４のいずれか１項に記載の圧力容器。
６．  前記第１のベントは、少なくとも圧力容器の長手方向中間点まで延在する、項目５に記載の圧力容器。
７．  前記第１のベントの端部は、前記第１のボスのネック部に配設される、項目１から６のいずれか１項に記載の圧力容器。
８．  前記端部は、大気に対して開口している、項目７に記載の圧力容器。
９．  前記テクスチャーは、複数の山部及び谷部を含み、隣接する山部間の距離は、好ましくは約５マイクロメートルから約２０マイクロメートルまでの間の範囲内にあるが、隣接する山部間の前記距離は、それより長くても又は短くてもよい、項目１から８のいずれか１項に記載の圧力容器。
１０．  第１の外側表面を有する第１のボスを備える第１の端部を有する圧力容器であって、前記圧力容器は第２の外側表面を有する第２のボスを備える第２の端部を有し、前記圧力容器は、
第３の外側表面を有するライナーと、
第３の外側表面を覆って配設されたシェルと、
複数の第１の長手方向ベントであって、前記第１の長手方向ベントのそれぞれは、前記第１の外側表面の一部分及び前記第３の外側表面の一部分の上に形成され、前記第１の長手方向ベントのそれぞれは、テクスチャーであって、テクスチャーを欠く前記ライナー及び前記シェルの境界の一部分を通すよりも高いレートのガス流を前記第１の長手方向ベントを通して提供する、テクスチャーを含む、複数の第１の長手方向ベントと、
複数の第２の長手方向ベントであって、前記第２の長手方向ベントのそれぞれは、前記第２の外側表面の一部分及び前記第３の外側表面の一部分の上に形成され、第２の長手方向ベントのそれぞれは、テクスチャーであって、テクスチャーを欠く前記ライナー及び前記シェルの前記境界の一部分を通すよりも高いレートのガス流を前記第２の長手方向ベントを通して提供する、テクスチャーを含む、複数の第２の長手方向ベントと、を含み、
前記第１の長手方向ベントの少なくとも１つは、前記第２の長手方向ベントの少なくとも１つから圧力容器の周りに円周方向に相殺する、圧力容器。
１１．  前記長手方向ベントの少なくとも１つは、圧力容器の長手方向軸に実質的に平行に整列する、項目１０に記載の圧力容器。
１２．  前記第１の長手方向ベント及び前記第２の長手方向ベントの少なくとも１つは、前記第３の外側表面におけるナノテクスチャー化部分を含む、項目１０から１１のいずれか１項に記載の圧力容器。
１３．  円筒部分を有し、前記第１の長手方向ベントの少なくとも１つの長手方向ベントは、少なくとも前記円筒部分から前記第１のボスまで延在する、項目１０から１２のいずれか１項に記載の圧力容器。
１４．  前記第１の長手方向ベントの少なくとも１つにおける端部は、前記第１のボスのネック部に配設される、項目１０から１２のいずれか１項に記載の圧力容器。
１５．  前記端部は、大気に対して開口している、項目１４に記載の圧力容器。
１６．  前記長手方向ベントの少なくとも１つは、少なくとも圧力容器の長手方向中間点まで延在する、項目１０から１５のいずれか１項に記載の圧力容器。
１７．  前記テクスチャーは、複数の山部及び谷部を含み、隣接する山部間の距離は、好ましくは約５マイクロメートルから約２０マイクロメートルまでの間の範囲内にあるが、隣接する山部間の前記距離は、それより長くても又は短くてもよい、項目１０から１６のいずれか１項に記載の圧力容器。
１８．  圧力容器を形成するための方法であって、
第１の外側表面を有するボスを設けること、
前記ボスと接触状態にあるライナーであって第２の外側表面を有する、ライナーを形成すること、及び、
前記第１の外側表面の少なくとも一部分及び前記第２の外側表面の少なくとも一部分上にナノテクスチャーを付与することによって前記ボス及び前記ライナー上にベントを形成することを含む、方法。
１９．  前記ナノテクスチャーを付与することはレーザエッチングすることを含む、項目１８に記載の方法。
２０．  前記ナノテクスチャーを付与することは化学エッチングすることを含む、項目１８に記載の方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
外側シェル１２は、ライナー２０’及びボス１６’のフランジ３２の少なくとも一部分を囲んで形成される。シェル１２についての好適な材料は、巻回式ガラス繊維の繊維フィラメント、又は熱硬化性又は熱可塑性樹脂によって共に接合される他の合成フィラメントの積層の複合物を含む。繊維は、ガラス繊維、アラミド、炭素、グラファイト、又は任意の他の一般的に知られている繊維強化材料又は繊維強化材料の組合せであってもよい。使用される樹脂マトリクスは、エポキシ、ポリエステル、ビニルエステル、熱可塑性、又は繊維−繊維接合、繊維層−繊維層接合、及び容器が使用される特定の用途について必要とされる破断抵抗を提供することが可能な他の好適な樹脂材料であることができる。例示的な方法において、繊維用の吐出ヘッドは、繊維を所望のパターンでライナー２０’上に巻付けるように移動する。容器１０’が球でなく円筒である場合、繊維巻回は、実質的に長手方向の（螺旋状）ラップ及び円周方向の（フープ状）ラップの両方で、通常適用される。この巻回プロセスは、樹脂含有量、繊維構成、巻回張力、ライナー２０’の軸に対するラップのパターン等、幾つかの因子によって規定される。例示的な圧力容器の形成に関する詳細は、「フィラメント巻回プロセス及び装置（Ｆｉｌａｍｅｎｔ  Ｗｉｎｄｉｎｇ  Ｐｒｏｃｅｓｓ  ａｎｄ  Ａｐｐａｒａｔｕｓ）」と題する米国特許第４，８３８，９７１号に開示され、その特許は参照により本明細書に組込まれる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
例示的な実施形態において、図５に示すように、長手方向ベント２２は、円筒容器１０
’の少なくともボス１６ａ’又は１６ｂ’から円筒主本体セクション１８の中心３０に近いポイント又は中心を通過したポイントまで延在する。円筒主本体セクション１８の中心３０は、通常、容器１０’の最も柔軟な（すなわち、同じ強度であるが、エッジの支持が少ない）部分であり、したがって、ガス蓄積のために容器ライナー２０の内方への突出又は座屈を示す最も可能性の高いエリアである。例示的な実施形態において、ボス１６ａ’からの長手方向ベント２２の少なくとも１つ及びボス１６ｂ’からの長手方向ベント２２の少なくとも１つは、中心３０に近接する圧力容器１０’の中間部分まで及び／又は中間部分を超えて延在する。そのため、図５に示すベント２２の配置構成は、端セクション１４ａ’、１４ｂ’に近接するベントの数と比較して、中心３０に近接するベント２２の約２倍の数のベントを設置する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
任意の特定の容器に関して、図５の左半分に示すようなただ１つの長手方向ベント２２が必要とされてもよい。しかし、図５の右半分に示すような複数の長手方向ベント２２が同様に設けられてもよい。１つの例示的な実施形態において、ベント２２は、円周方向に隣接するベントが対向するボス１６ａ’、１６ｂ’まで延在するように配置される。こうした場合、第１の複数の長手方向ベント２２は、容器１０’の一端１４ａ’のボス１６ａ’に向けられ、第２の複数の長手方向ベント２２は、容器１０’の対向端１４ｂ’のボス１６ｂ’に向けられる。２つのセットの長手方向ベント２２は、容器１０’の円周の周りに交互に配置されるため、それらの長手方向ベント２２は、それぞれの１６ａ’、１６ｂ’から少なくとも中心ライン３０まで交互に延在する。示された実施形態において、２つの円周方向に隣接する長手方向ベント２２は、互いから円周方向に相殺し、容器１０’の対向端１４ａ’、１４ｂ’に向けられる。更に別の実施形態において、単一の長手方向ベント２２は、一方のボス１６ａ’から対向するボス１６ｂ’まで延在する。示された実施形態において、圧力容器１０’は、中心３０に近接する実質的に円筒の中間部分を有する。