(57)【要約】      （修正有）【課題】被編組管の外周に線材を巻装するようにした編組機における被編組管の振れ防止を行うと共に、被編組管の送り移動を円滑に行うことができる被編組管振れ防止装置を提供する。【解決手段】編組機１に設けられた台盤３の中心孔３ａを送り、移動される被編組管Ｈの外周に複数の線材Ｗを巻装する際に生じる被編組管Ｈの振れを防止する被編組管振れ防止装置であって、台盤３の中心孔３ａの周囲に間隔をあけて立設固定された複数本の支柱４にアーム５を固設すると共に、各アーム５の端部に設けられた横軸６にベアリング７を介して回転するローラ８を設け、各ローラ８を被編組管Ｈの外周に押圧した状態で被編組管Ｈの移動に従動して回動させるようにした。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
編組機に設けられた台盤の中心孔を送り移動される被編組管の外周に複数の線材を巻装する際に生じる被編組管の振れを防止する被編組管振れ防止装置であって、台盤の中心孔の周囲に間隔をあけて立設固定された複数本の支柱にアームを固設すると共に、各アームの端部に設けられた横軸にベアリングを介して回転するローラを設け、各ローラを被編組管の外周に押圧した状態で被編組管の移動に従動して回動させるようにしたことを特徴とする被編組管振れ防止装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、可撓管等の被編組管の外周に複数の線材を巻装するようにした編組機において、被編組管の振れ防止を行う被編組管振れ防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、可撓管等の被編組管の外周にワイヤ等の線材を巻装すべく構成された編組機は、該装置の面盤の走行溝に沿って走行する複数のキャリヤのボビンから線材を繰り出し、各線材を被編組管の外周に巻装して網目状に編組するものである。このような編組機において、被編組管は、編組機の中央に垂下された状態で送り出されるものであるが、この被編組管が作業中振動し、それによって被編組管に対する線材の網目形状が平均化せず、粗雑になるという問題があった。
【０００３】
そこで、このような問題を解消すべく、本出願人は、特許文献１に記載の装置を開発した。この特許文献１の装置は、図５に示すように、上下盤３１、３２には被編組管Ｈを通過させる円形孔３３ａが形成された取付板３３が設けられ、この取付板３３に所定間隔をおいて任意個数の中空管体３４、３４…が設けられている。夫々の中央管体３４には挿入杆３５が挿通されると共に押ネジ３６で止着され、各挿入杆３５に回動自在に挿通された支持アーム３７は支持体３８と一体的に構成されると共に、支持体３８に設けられた押ネジ３９の締め付けによって所定角度を維持することができ、さらに各支持アーム３７の端部には被編組管Ｈに密着するようにロール４０が固設されている。
【０００４】
このような構成において、上記の装置は、３個のロール４０、４０、４０が被編組管Ｈの周囲に配置され、下方から上方へと送られていく被編組管Ｈの外周を三方から押さえつけることによって、被編組管Ｈの横振れ等を規制することを可能としている。
【０００５】
ところで、上記の装置において、各ロール４０は横方向に回動する縦長管による回動構造であるため、上記のように被編組体Ｈの横振れ等を抑えるには効果的であるが、各ロール４０は上方向に移動する被編組管Ｈの送り移動に従動して回動することができないため、各ロール４０の押圧力を強くするほど被編組管Ｈの送り移動に抵抗することとなり、被編組管Ｈの送り移動が円滑に行えないことがあった。特に、被編組管Ｈの外周表面に凹凸がある場合、その凸部にロール４０の端部が当って被編組管Ｈの移動を止めてしまうこともあった。
【特許文献１】実公昭５１−３２５８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、被編組管の外周に線材を巻装するようにした編組機における被編組管の振れ防止を行うと共に、被編組管の送り移動を円滑に行うことができる被編組管振れ防止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本考案における請求項１の被編組管振れ防止装置は、編組機に設けられた台盤の中心孔を送り移動される被編組管の外周に複数の線材を巻装する際に生じる被編組管の振れを防止する被編組管振れ防止装置であって、台盤の中心孔の周囲に間隔をあけて立設固定された複数本の支柱にアームを固設すると共に、各アームの端部に設けられた横軸にベアリングを介して回転するローラを設け、各ローラを被編組管の外周に押圧した状態で被編組管の移動に従動して回動させるようにしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
以上のように構成された本考案によれば、編組機に設けられた台盤の中心孔を送り移動する被編組管の外周に複数のローラが押圧状態で当てられるため、被編組管の横振れを効果的に防止することができ、しかも、各ローラを被編組管の外周に強い押圧力で当てた場合でも、各ローラは被編組管の移動に従動して回動することができるため、被編組管を円滑に移動させることが可能である。
【０００９】
また、被編組管の外周に凹凸がある場合でも、被編組管の横振れを効果的に防止すると共に、各ローラは被編組管の移動に従動して回動するため、各ローラは被編組管の外周の凹凸を乗り越えて回動し、被編組管を円滑に送り移動させることが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１１】
本考案による被編組管振れ防止装置１は、図１〜図４に示すように、編組機２に設けられた台盤３の中心孔３ａを送り移動される被編組管Ｈの外周に複数の線材Ｗ、Ｗ…を巻装する際に生じる被編組管Ｈの振れを防止する被編組管振れ防止装置であって、台盤３の中心孔３ａの周囲に間隔をあけて立設固定された複数本の支柱４（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ）にアーム５（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）を固設すると共に、各アーム５Ａ、５Ｂ、５Ｃの端部に設けられた横軸６にベアリング７（図４参照）を介して回転するローラ８（８Ａ、８Ｂ、８Ｃ）を設け、各ローラ８（８Ａ、８Ｂ、８Ｃ）を被編組管Ｈの外周に押圧した状態で被編組管Ｈの送り移動に従動して回動させるようにしたものである。
【００１２】
このような装置について詳細に説明する。図１は本実施例による被編組管振れ防止装置１に係る編組機２の一部を図示したものであり、編組機２の台盤３上から被編組管Ｈの外周に複数の線材Ｗ、Ｗ…を巻装する部位まで図示してある。台盤３にはその中心に中心孔３ａが形成され、被編組管Ｈは台盤３の下方から中心孔３ａを通過して上方へ送り移動される。
【００１３】
また、台盤３から上方へ離間した位置に水平状に面盤９が取り付けられ、面盤９の中心に設けられた大径孔９ａの内部に、複数の支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃ（図１において支柱４Ｃは現われていない）が設けられている。また、面盤９に形成された不図示の走行溝に沿って複数のキャリヤ（不図示）が走行可能に設けられ、各キャリヤのボビンから繰り出される線材Ｗが被編組管Ｈの上方外周に供給される。
【００１４】
また、台盤３の中心孔３ａの周囲に間隔をあけて複数本の支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃが立設固定されている。本実施例においては、例えば３本の支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃが台盤３の中心孔３ａの周囲に等間隔で立設状態に配列された構成とされている。
【００１５】
本実施例において、各支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃは下方に設けられた支柱管１０と、該支柱管１０の上方から管内に挿入された挿入杆１１とからなり、各支柱管１０の下端部が台盤３に対して溶接固定されると共に、各支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃは、面盤９の中心に設けられた大径孔９ａの内部を経て上方に延び、支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃの夫々の上部から管内に挿入された各挿入杆１１は、各支柱管１０の上方側部に螺合された押ネジ１０ａを締付けることによって所定高さに固定でき、また押ネジ１０ａを緩めることによって所定高さに調整することが可能とされている。
【００１６】
また、各支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃの挿入杆１１の上端にはバランスリング１９が固定されている。このバランスリング１９は、上記の各キャリヤのボビンから繰り出される線材Ｗを摺動状態に当てて通過させることにより、各線材Ｗを被編組管Ｈの外周に均等に配分し、これによって被編組管Ｈの外周に均一な網目を形成するためのものである。
【００１７】
また、上記の各支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃを構成する挿入杆１１の途中にアーム５Ａ、５Ｂ、５Ｃ（図１にアーム５Ｃは現われていない）を固設すると共に、各アーム５Ａ、５Ｂ、５Ｃの端部に設けられた横軸６にベアリング７を介して回転するローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃが設けられた構成を有する。
【００１８】
このような構成をより詳細に説明すると、本実施例においては、各支柱４Ａ、４Ｂ、４Ｃの挿入杆１１に支持管１３が外挿され、この支持管１３に螺設された押ネジ１４の締め付けを調整することによって支持管１３を回動自在とし、また高さ調整を行うことができ、さらには所定位置で固定することが可能とされている。
【００１９】
本実施例のアームは、図３又は図４に示すように、支端アーム１５と調整アーム１６とを有し、上記の支持管１３に支端アーム１５の端部を溶接で固定する。調整アーム１６は一端に挿通支持部材１７が固設され、該挿通支持部材１７には上記の支端アーム１５を挿通する貫通孔１７ａが形成され、挿通支持部材１７に螺設された押ネジ１２の締め付けを調整することによって調整アーム１６の取付位置を変化させることができる。
【００２０】
また、調整アーム１６の先端部には横方向に貫通孔１６ａが形成されると共に、ローラ８（８Ａ、８Ｂ、８Ｃ）の内側リング８ａに挿通された雄ネジを有する横軸６が調整アーム１６の貫通孔１６ａに挿着され、該横軸６の雄ネジ部をナット２０で締結することにより固定されている。これらのローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃは内側リング８ａの外周にベアリング７、７…を内蔵してあり、これらのベアリング７、７…を介して横軸６の外周に滑動自在に回転するように構成されている。
【００２１】
上記の構成により、図２に示すように、台盤３の中心孔３ａ内を移動する被編組管Ｈの外周の３箇所に上記のローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃが当接可能に設けられたこととなり、調整アーム１６の位置調整によって、被編組管Ｈの外周に対する各ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃの押圧力を調整した状態で当接することが可能となる。このような構成により、各ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃは被編組管Ｈの横振れを防止することができ、しかも各ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃは被編組管Ｈの送り移動に従動して回動することができるため、被編組管Ｈの外周に強い押圧力で当てた場合でも、被編組管Ｈの移動を妨げることなく、被編組管Ｈの円滑な送り移動を可能とするものである。
【００２２】
さらに、被編組管Ｈの外周に凹凸がある場合でも、ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃは被編組管Ｈの移動に従動して回動するため、各ローラ８Ａ、８Ｂ、８Ｃは被編組管Ｈの外周の凹凸を乗り越えて回動し、被編組管Ｈの円滑な送り移動を妨げることがなく、被編組管Ｈの円滑な送り移動を可能とするものである。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本考案の被編組管振れ防止装置は、被編組管の外周に線材を巻装するようにした編組機における被編組管の振れ防止を行うと共に、被編組管の送り移動を円滑に行うことができる被編組管振れ防止装置として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に係る被編組管振れ防止装置の正面図である。
【図２】本考案に係る被編組管振れ防止装置の全体上面図である。
【図３】本考案に係る被編組管振れ防止装置の各アームに取り付けたローラ等を示す上面図である。
【図４】本考案に係る被編組管振れ防止装置の各アームに取り付けたローラ等を示す側面図である。
【図５】従来の被編組管振れ防止装置の正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  被編組管振れ防止装置
２  編組機
３  台盤
３ａ  中心孔
４（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ）  支柱
５（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ）  アーム
６  横軸
７  ベアリング
８（８Ａ、８Ｂ、８Ｃ）  ローラ
８ａ  内側リング
９  面盤
９ａ  大径孔
１０  支柱管
１０ａ  押ネジ
１１  挿入杆
１２  押ネジ
１３  支持管
１４  押ネジ
１５  支端アーム
１６  調整アーム
１７  挿通支持部材
１７ａ  貫通孔
１８  押ネジ
１９  バランスリング
２０  ナット
Ｈ  被編組管
Ｗ  線材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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