(57)【要約】  本発明は、マルチロールミルのロール交換装置を公開した。上記マルチロールミルのロール交換装置に、ハウジングと；上記ハウジング中に設置されて、上下二層に設置された接続軸座と；対応する接続軸座により回転可能に支持され、且つその一端部にブッシングが設置されている接続軸とを包括して、上記各接続軸座及び対応する接続軸が、ハウジングに対して、鉛直方向及び/或いは接続軸の径方向の水平方向に沿って移動するように、上記ハウジングは、支持装置により上記各接続軸座を支持する。本発明に係るマルチロールミルのロール交換装置を採用すると、接続軸のブッシングの位置が相対的に固定されているので、伝動ロールと接続軸のブッシングの位置合わせが便利である。なお、各接続軸座は、浮動支持装置を通じて、ハウジングにより支持されるので、接続軸座及び接続軸が鉛直方向及び/或は水平方向に沿って、懸浮移動するようにする。したがって、伝動ロールと接続軸のブッシングが位置合わせされていない場合でも、接続軸のブッシングは自動的に校正することができるので、ロールの高速交換を実現することができ、作業効率を高めた。
0003131508.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マルチロールミルのロール交換装置であって、
ハウジングと、
上記ハウジング中に設置されて、上下二層に分けて設置された接続軸座と、
対応する接続軸座により回転可能に支持され、且つその一端部にブッシングが設置されている接続軸と
を含み、
上記各接続軸座及び対応する接続軸を、ハウジングに対して、鉛直方向及び/或いは接続軸の径方向の水平方向に沿って移動されるように、上記ハウジングは、支持装置により上記各接続軸座を支持することを特徴とするマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項２】
上記支持装置が、浮動支持装置であることを特徴とする請求項１に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項３】
上記浮動支持装置に、鉛直方向に沿って、上記各接続軸座を浮動支持するための鉛直浮動支持装置と、接続軸の径方向の水平方向に沿って、上記各接続軸座を浮動支持するための水平浮動支持装置が含まれていることを特徴とする請求項２に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項４】
上記鉛直浮動支持装置に、鉛直方向に沿って、上層接続軸座を浮動支持するための上層接続軸座の鉛直浮動支持装置を含み、上記上層接続軸座の鉛直浮動支持装置は、ドローバー弾性機構であることを特徴とする請求項３に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項５】
上記ドローバー弾性機構に、ドローバーが含まれて、上記ドローバーの下端が、対応する上層接続軸座に固定され、上記ドローバーの上端が、ハウジングの頂壁を延伸貫通し、上記ドローバーは、ハウジングの頂壁に対して、鉛直方向と接続軸の径方向の水平方向に沿って移動することができ、弾性部材が、上記ハウジングの頂壁と上記ドローバーの上端部との間に設置されることを特徴とする請求項４に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項６】
上記鉛直浮動支持装置に、鉛直方向に沿って、上記下層接続軸座を浮動支持するための下層接続軸座の鉛直浮動支持装置を含み、上記下層接続軸座の鉛直浮動支持装置が、押さえバー弾性機構であることを特徴とする請求項３に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項７】
上記押さえバー弾性機構に、押さえバーが含まれて、上記押さえバーの上端が、対応する下層接続軸座に固定され、上記押さえバーの下端が、ハウジングの底壁を延伸貫通し、上記押さえバーは、ハウジングの底壁に対して、鉛直方向と接続軸の径方向の水平方向に沿って移動することができ、弾性部材が、上記押さえバーと、上記ハウジングの底壁に固定された或いはハウジングの底壁と一体化された構造部材との間に設置されることを特徴とする請求項６に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項８】
上記鉛直浮動支持装置に、鉛直方向に沿って、上記下層接続軸座を浮動支持するための下層接続軸座の鉛直浮動支持装置を含み、上記下層接続軸座の鉛直浮動支持装置が、ピン柱弾性機構であることを特徴とする請求項３に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項９】
上記ピン柱弾性機構に、ピン柱と弾性部材が含まれて、上記弾性部材が、上記ピン柱と、上記ハウジングの底壁に固定された或いはハウジングの底壁と一体化された構造部材との間に設置されて、上記ピン柱の一端が、対応する下層接続軸座を支持することを特徴とする請求項８に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１０】
上記接続軸座の水平浮動支持装置に、ピン柱弾性機構が含まれていることを特徴とする請求項３に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１１】
上記ピン柱弾性機構に、ピン柱と弾性部材が含まれて、上記弾性部材が、上記ピン柱と、上記ハウジングの側壁に固定された或いはハウジングの側壁と一体化された構造部材との間に設置されて、上記ピン柱の一端が、対応する接続軸座を支持することを特徴とする請求項１０に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１２】
上記接続軸座の水平浮動支持装置に、押さえバー弾性機構が含まれていることを特徴とする請求項３に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１３】
上記押さえバー弾性機構に、押さえバーが含まれて、上記押さえバーの一端が、対応する接続軸座に固定され、上記押さえバーの他の一端が、ハウジングの側壁を延伸貫通し、上記押さえバーは、ハウジングの側壁に対して、鉛直方向と水平方向に沿って移動することができ、弾性部材が、上記押さえバーと、上記ハウジングの側壁に固定された或いはハウジングの側壁と一体化された構造部材との間に設置されることを特徴とする請求項１２に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１４】
毎層の接続軸座に、一つの接続軸座が含まれることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１５】
毎層の接続軸座に、二つの接続軸座が含まれることを特徴とする請求項１乃至１４の何れか一項に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１６】
上記水平浮動支持装置に、更に、同一層の接続軸座に対して、お互いに背離する方向に沿って、バイアスを加えるための水平浮動支持装置が含まれることを特徴とする請求項１５に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１７】
同一層の接続軸座に対して、お互いに背離する方向に沿って、バイアスを加えるための水平浮動支持装置に、定位柱弾性機構が含まれることを特徴とする請求項１６に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１８】
上記定位柱弾性機構に、定位柱と弾性部材が含まれて、上記同層接続軸座の相互に対向する壁面に、夫々孔が形成されて、同一層の接続軸座がお互いに水平移動できるように、上記弾性部材が上記孔中の一つに設置され、定位柱が、夫々上記二つの孔中に挿装されることを特徴とする請求項１７に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項１９】
同一層の接続軸座に対して、お互いに背離する方向に沿って、バイアスを加えるための水平浮動支持装置に、ドローバー弾性機構が含まれて、上記ドローバー弾性機構にドローバーが含まれて、上記ドローバーの一端は、対応する接続軸座に固定され、上記ドローバーの他の一端が、ハウジングの側壁を延伸貫通して、上記ドローバーは、ハウジングの側壁に対して、鉛直方向と水平方向に沿って移動することができ、弾性部材が、上記ドローバーと、上記ハウジングの側壁に固定された或いはハウジングの側壁と一体化された構造部材との間に設置されることを特徴とする請求項１６に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【請求項２０】
上記弾性部材が、スプリングであることを特徴とする請求項４から１９の何れか一項に記載のマルチロールミルのロール交換装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミルの補助装置に関し、特に、マルチロールミルのロール交換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
工業分野において、ミルがよく使用されている機械設備であり、ミルの伝動ロールは、一定時間使用した後、交換する必要がある。伝統的な伝動ロールの交換作業は、人工的に、簡易な支持フレームを利用して、伝動ロールと配合接続された配合接続部材を支持固定した後、元のロールを取り除いて、新たなロールを交換することである。このような伝統的な伝動ロールの交換作業は、その作業効率が非常に低い。
【０００３】
なお、採用された伝統的な簡易支持フレームの内孔は、扁形形状であり、伝動ロールの端部も扁形形状であり、対接する時、伝動ロールと配合接続される配合接続部材の位置が変更するので、対接の困難度を高め、且つ労働強度も大きい、ロールの交換効率も低い。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明は、機械化操作が実現でき、効率が高くて、操作も便利で且つ労働強度も低いマルチロールミルのロール交換装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を実現するために、本発明は、ハウジングと；上記ハウジング中に設置されて、上下二層に分けて設置された接続軸座と；対応する接続軸座により回転可能に支持され、且つその一端部にブッシングが設置されている接続軸を包括して、上記各接続軸座及び対応する接続軸が、ハウジングに対して鉛直方向及び/或いは接続軸の径方向の水平方向に沿って、移動するように、上記ハウジングは、支持装置を通じて上記各接続軸座を支持するマルチロールミルのロール交換装置を提供した。
【０００６】
上記支持装置が、浮動支持装置であるとよい。
【０００７】
上記浮動支持装置に、鉛直方向に沿って、上記各接続軸座を浮動支持するための鉛直浮動支持装置と、接続軸の径方向の水平方向に沿って、上記各接続軸座を浮動支持するための水平浮動支持装置が含まれているとよい。
【０００８】
上記鉛直浮動支持装置に、鉛直方向に沿って、上層接続軸座を浮動支持するための上層接続軸座の鉛直浮動支持装置を含んで、上記上層接続軸座の鉛直浮動支持装置は、ドローバー弾性機構である。
【０００９】
上記鉛直浮動支持装置に、鉛直方向に沿って、下層接続軸座を浮動支持するための下層接続軸座の鉛直浮動支持装置を含んで、上記下層接続軸座の鉛直浮動支持装置が、押さえバー弾性機構であるとよい。
【００１０】
上記接続軸座の水平浮動支持装置に、ピン柱弾性機構が含まれるとよい。
【００１１】
上記ピン柱弾性機構に、ピン柱と弾性部材が含まれて、上記弾性部材が、上記ピン柱と上記ハウジングの側壁に固定された或いはハウジングの側壁と一体化された構造部材との間に設置されて、上記ピン柱の一端が、対応する接続軸座を支持するとよい。
【００１２】
上記接続軸座の水平浮動支持装置に、押さえバー弾性機構が含まれて、上記押さえバー弾性機構に、押さえバーが含まれて、上記押さえバーの一端が、対応する接続軸座に固定され、上記押さえバーの他の一端が、ハウジングの側壁を延伸貫通して、上記押さえバーは、ハウジングの側壁に対して、鉛直方向と水平方向に沿って移動することができ、弾性部材が、上記押さえバーと上記ハウジングの側壁に固定された或いはハウジングの側壁と一体化された構造部材との間に設置されるとよい。
【００１３】
毎層の接続軸座に、二つの接続軸座が含まれているとよい。
【００１４】
上記水平浮動支持装置に、更に、同一層の接続軸座に対して、お互いに背離する方向に沿って、バイアスを加えるための水平浮動支持装置が含まれるとよい。
【００１５】
同一層の接続軸座に対して、お互いに背離する方向に沿って、バイアスを加えるための上記水平浮動支持装置に、定位柱弾性機構が含まれて、上記定位柱弾性機構に、定位柱と弾性部材が含まれて、上記同層接続軸座の相互に対向する壁面に、夫々孔が形成されて、同一層の接続軸座がお互いに水平移動できるように、上記弾性部材が上記孔中の一つに設置され、定位柱が、上記二つの孔中に分けて挿装されるとよい。
【００１６】
同一層の接続軸座に対して、お互いに背離する方向に沿って、バイアスを加えるための水平浮動支持装置に、ドローバー弾性機構が含まれて、上記ドローバー弾性機構にドローバーが含まれて、上記ドローバーの一端は、対応する接続軸座に固定され、上記ドローバーの他の一端が、ハウジングの側壁を延伸貫通して、上記ドローバーは、ハウジングの側壁に対して、鉛直方向と水平方向に沿って移動することができ、弾性部材が、上記ドローバーと上記ハウジングの側壁に固定された、或いはハウジングの側壁と一体化された構造部材との間に設置されるとよい。
【００１７】
上記弾性部材が、スプリングであるとよい。
【考案の効果】
【００１８】
本発明に係るマルチロールミルのロール交換装置を採用すると、接続軸のブッシングの位置が相対的に固定されているので、伝動ロールと接続軸のブッシングの位置合わせが便利である。なお、各接続軸座は、浮動支持装置を通じて、ハウジングにより支持されるので、接続軸座及び接続軸が鉛直方向及び/或いは水平方向に沿って、懸浮移動するようにする。したがって、伝動ロールと接続軸のブッシングが位置合わせされていない場合でも、接続軸のブッシングは、自動的に校正することができるので、ロールの高速交換を実現することができ、作業効率を高めた。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下は、図面を結合して、本発明に係るマルチロールミルのロール交換装置の好適実施例に対して詳しく説明する。
【００２０】
図１と図２に示したように、本発明に係る好適実施例のマルチロールミルのロール交換装置は、ハウジング１と、ハウジング１の中に設置されて水平方向に沿って延ばす上、下接続軸２、３、及び対応する接続軸を支持するための接続軸座４を含んでいる。図面に示した実施例において、共に、四つの接続軸２、３が設置されて、四つの接続軸は、二層に分けて設置され、毎層に、並列設置した二つの接続軸が含まれる。従って、図面に示しているマルチロールミルのロール交換装置には、二層に分けて設置した四つの接続軸座４が含まれている。図面において、図面標記３７は、ミルの窓形ハウジングを示し、図面標記３８は、ミルの伝動ロールを示す。
【００２１】
図１及び図２に示したように、毎一つの接続軸座は、矩形の断面を有する四角柱体であり、その上に、軸方向の貫通孔５を加工形成し、接続軸座に支持されている対応する接続軸は、接続軸座の貫通孔に配合設置され、且つベアリング６を通じて、接続軸座により支持される。接続軸座の軸方向の二端において、ベアリングの外端で、ねじ７により、端蓋８が取り付けている。従って、各接続軸は、対応する接続軸座に対して、自由回転することができる。
【００２２】
図１に示したように、接続軸毎に、その一端において、ミルの伝動ロール端部を配合接続するためのブッシング９が配置され、ブッシング９に、内孔１０が形成され、内孔１０の形状は、ミルの伝動ロール端部の形状と対応されて、伝動ロール端部が、接続軸のブッシング中に挿装することができる。伝動ロール端部が、接続軸のブッシングの内孔中に容易に挿装されるために、接続軸のブッシングを斜角にする。各接続軸の他の端部は、例えばユニバーサル・ジョイント及び伝動軸等により、伝動ロールの駆動装置と接続される。このようにして、作業状態において、各接続軸は、伝動ロールの駆動装置の駆動により回転し、且つ接続軸は、対応するミルの伝動ロールを回転させる。
【００２３】
更に、図１及び図２を参照して、各上層接続軸座は、二つの鉛直浮動支持装置であるドローバー・スプリング機構１１を通じて、ハウジング１の頂壁と接続する。図面に示したように、ドローバー１２の下端は、ネジ山接続により、上層接続軸座の頂部に固定取り付け、且つ、ドローバーは、ハウジング１の頂壁に形成された孔１３を経て、ハウジング１の頂壁を延伸貫通し、ドローバー１２は、上記孔１３の中において、頂壁に対して、鉛直方向に沿ってスライドすることができる。ドローバーの頂端に近づく位置に、カバー１４が設置され、一つの上接続軸の平衡スプリング１５は、ドローバーに設置され、且つ、カバー１４とハウジング１の頂壁の間に位置し、ナット１６は、ドローバー１２の頂端に回転設置されることにより、上部ドローバー・スプリング機構１１を一緒に組み立てる。上記上接続軸の平衡スプリングは、上部接続軸及び対応する接続軸座に対して浮動支持を形成して、上部接続軸座及び対応する接続軸がハウジングに対して上下浮動できるように、上部接続軸及び対応する接続軸座の重量を平衡するためのものである。平衡力の大きさは、例えば、スプリングの弾性係数を選定し、ドローバーの端部に設置された調節ナットを調整する等により、調節することができる。各上部接続軸座は、ドローバー１２と平衡スプリング１５により、ハウジング１の頂壁に掛けているので、各上部接続軸座及び対応する上接続軸を、上下浮動させる。なお、上部接続軸座を、ハウジングに対して、接続軸の径方向の水平方向に沿って移動させるために、ハウジングの頂壁上の孔１３の直径を、ドローバー１２の直径よりちょっと大きいように形成されることができ、もう一つの選択可能な方案として、ハウジングの頂壁上の孔１３を、接続軸の径方向に沿った水平長孔に形成されることができる。
【００２４】
類似するように、各下層接続軸座は、二つの鉛直浮動支持装置である押さえバー・スプリング機構を通じて、ハウジング１の底壁に浮動支持される。図１に示したように、押さえバー１７の上端は、ネジ山接続により、下層接続軸座４の底部に固定取り付け、且つ、押さえバーは、ハウジング１の底壁に形成された孔１８を経て、ハウジング１の底壁を延伸貫通し、且つ孔１８の中において、底壁に対して、鉛直方向に沿ってスライドすることができる。押さえバーの下端において、その端部に近づく位置に、バッフル１９が設置される。スリーブ２０は、ねじ２１により、ハウジング１の底壁に固定取り付け、当該スリーブのハウジング１の底壁に近づく一端は開け、他の一端３９は、閉塞される。スプリング押さえバー２２は、スリーブ端の底壁に形成されたネジ山孔２２により、スリーブの閉塞端に取り付け、且つ、ナット２３を用いて固定し、スプリング押さえバー２２は、スリーブの底壁を延伸貫通し、且つその上端に近づく所に、バッフル２４が設け、当該バッフルは、底壁に形成されたもみ下げ２６に位置されている。一つの下接続軸の平衡スプリング２５は、上記スリーブに設置され、且つ、上記各バッフル１９、２４の間に位置して、下部接続軸座及び対応する接続軸に対して浮動支持を形成することにより、下部接続軸座及び対応する接続軸がハウジングに対して鉛直方向に沿って上下浮動できるようにする。スプリング押さえバーの軸方向位置を調整することにより、下層接続軸座の上下浮動量を調節することができる。なお、下部接続軸座を、ハウジングに対して、接続軸の径方向の水平方向に沿って移動させるために、ハウジングの底壁上の孔１８及び押さえバーのバッフル１９が設置される孔２６の直径を、押さえバー１７及びバッフル１９の直径よりちょっと大きいように形成されることができ、もう一つの選択可能な方案として、ハウジングの底壁上の孔１７、２６を、接続軸の径方向に沿った水平長孔に形成されることができる。
【００２５】
図２に示したように、ハウジング１の左側壁と右側壁に、ピン柱スプリング機構形式な接続軸座の水平浮動支持装置２７が設置され、各水平浮動支持装置２７は、同一層の接続軸座をお互いに近づかせる方向に沿って、接続軸座に対してバイアスを加えるためのものである。図面に示した実施例において、上、下接続軸座毎に対して、若干の水平浮動支持装置２７を設置し、同一層の接続軸座の間に、中間水平浮動支持装置２８が更に設置され、各中間水平浮動支持装置２８は、同一層の接続軸座をお互いに背離させる方向に沿って、接続軸座に対してバイアスを加えるためのものである。各水平浮動支持装置２７、２８は、水平方向において、接続軸座を浮動支持し、各接続軸座を、ハウジングに対して、接続軸の径方向の水平方向に沿って移動させて、対応する接続軸座がハウジング１においての水平位置を調整することができる。外側水平浮動支持装置２７の実例として、ボルト２９、スプリング３０及び定位ピン柱３１を採用することができる。スプリング３０は、ハウジング１の左側壁と右側壁に形成された孔３２の中に設置され、ボルト２９は、ハウジング１の外側において、対応する孔の中に回転設置され、定位ピン柱の一端は、上記孔中に位置し、他の一端側は、対応する接続軸座の側壁に接近して、接続軸座に対して、水平弾性支持を形成する。各接続軸座が、スプリングにより、水平方向において、弾性支持されているので、各接続軸座が、ハウジング１に対して、接続軸の径方向の水平方向に沿って移動することができる。図面に示している実施例において、中間水平浮動支持装置２８に、剛性短柱３６とスプリング３３が含まれる。図面に示したように、同一層接続軸座のお互いに対向している側壁に、対応して設置した孔３４と３５が夫々形成され、スプリング３３は、孔３４と３５中の一つに取り付け、剛性短柱３６は、孔３４と３５の中に挿装され、剛性短柱３６が、孔３４と３５中においての配置方式により、両側に位置する接続軸座をお互いに水平移動させることができる。剛性短柱３６は、同一層の二つの接続軸座を鉛直方向に定位させることにも用いられる。
【００２６】
上記に説明した各浮動支持装置の実施例において、スプリングを採用したが、本発明は、これに限定されず、スプリングの代わりに、例えば、ゴムバー或いはゴムブッシング等を採用することができる。
【００２７】
なお、上記水平浮動支持装置２７は、上記押さえバー・スプリング機構と同じ構造（図３を参照。）を採用することができる。水平浮動支持装置２７が、上記押さえバー・スプリング機構と同じ構造を採用した場合、接続軸座を鉛直方向に沿って上下移動させるように、対応する押さえバーの直径は、ハウジング側壁に形成された直径よりちょっと小さくし、或いはハウジング側壁上の孔を、鉛直方向に沿った長孔に形成する。
【００２８】
下部接続軸座の鉛直浮動支持装置の改良として、水平浮動支持装置２７、２８と同じ構造を採用することができる。
【００２９】
なお、上記中間水平浮動支持装置２８も、他の構造により代えることができる。例えば、ハウジング側壁に上記ドローバー・スプリング機構１１を設置して、同一層の接続軸座がお互いに背離する方向にバイアスを加える機能を実現することができる。そんな場合、上記中間水平浮動支持装置２８のスプリング３３は、省略されることができる。且つ、剛性短柱３６を設置して、同一層においての二つの接続軸座を鉛直方向に沿って定位させることは、好適の方案であるが、剛性短柱３６を省略することもできる。
【００３０】
以下に、本発明に係るマルチロールミルのロール交換装置の操作に対して説明する。
【００３１】
ロールを交換する操作が必要する場合、交換されようとする伝動ロールを、対応する接続軸のブッシングから抜き出す。新たな伝動ロールを交換設置する時、伝動ロール端部を接続軸のブッシングの中に挿装することにより、新たな伝動ロールを対応する接続軸に接続することができて、伝動ロールの交換作業が終わる。
【００３２】
上記に説明したように、接続軸を支持するための対応接続軸座が浮動支持されるので、接続軸座及び対応する接続軸が、ハウジングに対して、鉛直方向に移動し、或いは接続軸の径方向の水平方向に沿って移動することができる。従って、新たに交換した伝動ロールの端部が、対応する接続軸のブッシングと、軸方向で位置合わせされていなくても、新たに交換した伝動ロールが、対応する接続軸のブッシングに挿装されることが保証できる。
【００３３】
図面を結合して、本発明に係るマルチロールミルのロール交換装置に対して説明したが、当業者が分かるはずで、上記実施例は、例示しただけで、限定しようとするものではなく、本発明の精神と範囲を背離しない範囲で、各種の改良を行うことができる。
【００３４】
例えば、上記実施例において、接続軸座は、その上に軸方向の貫通孔が形成された矩形断面である四角柱体であるが、他の形式の接続軸座が採用できることは言うまでもなく、例えば、接続軸を回転支持する予定等の機能が実現できれば良い。
【００３５】
なお、上記実施例において、ロール交換装置に、二層に分けて設置された四つの接続軸及び対応する接続軸座が含まれているが、毎層の接続軸及び対応する接続軸座の数量は、伝動ロールの数量に従って変化することができ、たとえば、ロール交換装置に、上下に設置された二つの接続軸及び対応する接続軸座が含まれることができる。更に、鉛直浮動支持装置、水平浮動支持装置及び中間水平浮動支持装置も、上記に説明した構造に限定されず、他のいずれの浮動支持装置を採用することができ、例えば、液圧浮動支持装置でも良く、接続軸座を浮動支持する予定の機能が実現できれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るマルチロールミルのロール交換装置の縦方向断面図である。
【図２】図１中のII-II線に沿って断った横断面図である。
【図３】図２に類似した図面で、水平浮動支持装置の他の実施例を示す図である。
【図１】
0003131508.tif 000003
【図２】
0003131508.tif 000004
【図３】
0003131508.tif 000005