(57)【要約】      （修正有）【課題】最良のブラシ洗浄、研磨及び艶出し効果を得ることができる軸ブラシの提供。【解決手段】軸ブラシは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含む。少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式で、軸棒上に螺旋状に巻設し結合する。少なくとも２個の研磨洗浄構造は固定接続部品及び多数の刷毛を含み、しかも少なくとも２個の研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さ及び硬度はすべて異なり、様々な長さ、様々な硬度の多数の刷毛により加工品のブラシ洗浄、研磨及び艶出し作業を行う。さらにより長い刷毛を利用し加工品表面の角に進入し、より短い刷毛を利用し加工品表面の凸出部に接触し、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しの死角の発生を回避することができる。【選択図】図２
0003134931.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸ブラシは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、
該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さ及び硬度は共に異なることを特徴とする軸ブラシ。
【請求項２】
前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、該挟口を利用し該多数の刷毛を挟設することを特徴とする請求項１記載の軸ブラシ。
【請求項３】
軸ブラシは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、
該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さは相同で、硬度は異なることを特徴とする軸ブラシ。
【請求項４】
前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、該挟口を利用し該多数の刷毛を挟設することを特徴とする請求項３記載の軸ブラシ。
【請求項５】
軸ブラシは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、
該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さは異なり、硬度は相同であることを特徴とする軸ブラシ。
【請求項６】
前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、該挟口を利用し該多数の刷毛を挟設することを特徴とする請求項５記載の軸ブラシ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の軸ブラシに関する。特に一種の軸ブラシは多数の刷毛を具える少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造の多数の刷毛は作業ニーズに対応し、様々な長さ及び様々な硬度とすることができる軸ブラシに係る。
【背景技術】
【０００２】
公知の軸ブラシＡは図１に示すように、軸棒１００上に複数の穿孔１０１を開設する。該複数の穿孔１０１内にはそれぞれ複数の刷毛１０２を結合し、該軸棒１００を回転動させることにより該複数の刷毛１０２ブラシは加工品を洗浄する。しかし、該複数の刷毛１０２は該穿孔１０１内に設置するため、結合の堅固性が不十分で、該軸棒１００転動時に生じる強大な遠心力及びブラシ洗浄時に生じる摩擦力により該刷毛１０２の脱離脱落を招き、該軸ブラシＡの使用寿命を短縮してしまう。しかも落差、角のある加工品に対してブラシ洗浄、研磨及び艶出しを行う時には、該複数の刷毛１０２は加工品表面の角に進入し、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しすることができず、研磨、洗浄及び艶出しの死角が生じてしまっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記課題を解決するため、本考案は下記の軸ブラシを提供する。
本考案の主要な目的は軸ブラシを提供し、それは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と該第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さ及び硬度はすべて異なりる。
【０００４】
前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、多数の刷毛を挟持し設置する。
【０００５】
本考案の次なる目的は軸ブラシを提供し、それは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と該第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さは相同で、硬度は異なりる。
【０００６】
前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、多数の刷毛を挟持し設置する。
【０００７】
本考案の別種の目的は軸ブラシを提供し、それは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と該第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さは異なり、硬度は相同である。
【０００８】
前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、多数の刷毛を挟持し設置する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の考案は、軸ブラシは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、
該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さ及び硬度は共に異なることを特徴とする軸ブラシとしている。
請求項２の考案は、前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、該挟口を利用し該多数の刷毛を挟設することを特徴とする請求項１記載の軸ブラシとしている。
請求項３の考案は、軸ブラシは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、
該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さは相同で、硬度は異なることを特徴とする軸ブラシとしている。
請求項４の考案は、前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、該挟口を利用し該多数の刷毛を挟設することを特徴とする請求項３記載の軸ブラシとしている。
請求項５の考案は、軸ブラシは軸棒及び少なくとも２個の研磨洗浄構造を含み、
該少なくとも２個の研磨洗浄構造は間隔を開ける方式により該軸棒上に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品及び多数の刷毛を含み、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造をそれぞれ第一研磨洗浄構造及び第二研磨洗浄構造と定義し、該第一研磨洗浄構造と第二研磨洗浄構造の多数の刷毛の長さは異なり、硬度は相同であることを特徴とする軸ブラシとしている。
請求項６の考案は、前記固定接続部品は該軸棒上に固設し、上方へと貫通する挟口を具え、該挟口を利用し該多数の刷毛を挟設することを特徴とする請求項５記載の軸ブラシとしている。
【考案の効果】
【００１０】
上記のように、本考案は軸棒上には螺旋巻設方式により少なくとも２個の研磨洗浄構造を固設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造はそれぞれ固定接続部品により多数の刷毛を挟設し組成し、様々な長さ、様々な硬度の刷毛により加工品のブラシ洗浄、研磨及び艶出し作業を行う。該刷毛は該固定接続部品により挟設固定するため、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しの過程においても脱離脱落しにくく、該軸ブラシの使用寿命を延長することができる。より長い刷毛を利用し加工品表面の角に伸入接触し、より短い刷毛により加工品表面の凸出部に接触するため、加工品表面へのブラシ洗浄、研磨及び艶出し時の死角の発生を回避することができる。相互に隣接する第一研磨洗浄構造と第二研磨洗浄構造の多数の第一刷毛及び多数の第二刷毛は硬度、長さが様々であるため、様々な材質、様々な表面形状の加工品に対して、最良のブラシ洗浄、研磨及び艶出し効果を生じることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図２、図３に示すように、本考案軸ブラシＢは軸棒１及び少なくとも２個の研磨洗浄構造２を含む。該少なくとも２個の研磨洗浄構造２は間隔を開ける方式により該軸棒１に螺旋状に巻設し、該少なくとも２個の研磨洗浄構造２は該軸棒１上に固設する。該少なくとも２個の研磨洗浄構造２はそれぞれ固定接続部品２１及び多数の刷毛３により組成し、該固定接続部品２１は上方へと貫通する挟口２２を具え、該挟口２２を利用し該多数の刷毛３を固定する。該固定接続部品２１は該軸棒１上に固定し（固定の方式は溶接）、相互に隣接する２個の研磨洗浄構造２をそれぞれ第一研磨洗浄構造２Ａ及び第二研磨洗浄構造２Ｂと定義する。該第一研磨洗浄構造２Ａの多数の第一刷毛３Ａと第二研磨洗浄構造２Ｂの多数の第二刷毛３Ｂの長さ及び硬度はすべて異なり、該多数の刷毛３の材質のより硬いものは金属材質などで、より軟らかいものは化学繊維材質などである。
【００１２】
使用時、該軸ブラシＢは該軸棒１により転動動力（図中未示）に連接し、該軸ブラシＢを連動し回転させる。こうして該少なくとも２個の研磨洗浄構造２上の様々な長さ、様々な硬度の刷毛３により加工品Ｗのブラシ洗浄、研磨及び艶出し作業を行う。図４に示すように、より長い刷毛３Ｃを利用し加工品Ｗ表面の角Ｗ１に伸入接触し、より短い刷毛３Ｄにより加工品Ｗ表面の凸出部Ｗ２に接触し、該加工品Ｗ表面に対してブラシ洗浄、研磨及び艶出しを行う。
【００１３】
該第一研磨洗浄構造２Ａの多数の第一刷毛３Ａと該第二研磨洗浄構造２Ｂの多数の第二刷毛３Ｂの長さ及び硬度の関係には、以下の三種の状況がある点を説明する。第一状況は、該多数の第一刷毛３Ａと該多数の第二刷毛３Ｂの長さ及び硬度は共に異なる。第二状況は該多数の第一刷毛３Ａと該多数の第二刷毛３Ｂの長さは相同で、硬度は異なる。第三状況は該多数の第一刷毛３Ａと該多数の第二刷毛３Ｂの長さは異なり、硬度は相同である。よって、上記三種の状況の内の一つを選択し、様々な材質、様々な表面形状の加工品Ｗに対して、最適効果のブラシ洗浄、研磨及び艶出し作業を行うことができる。
【００１４】
前記少なくとも２個の研磨洗浄構造２を該軸棒１に設置する数量の最少は２個で、最多は６個以上である。
【００１５】
本考案は上記構造の組成により、公知構造と比較し以下のような進歩性を具える。
１．該軸棒１上には螺旋巻設方式により少なくとも２個の研磨洗浄構造２を固設する。該少なくとも２個の研磨洗浄構造２はそれぞれ固定接続部品２１により多数の刷毛３を挟設し組成し、様々な長さ、様々な硬度の刷毛３により加工品Ｗのブラシ洗浄、研磨及び艶出し作業を行う。該刷毛３は該固定接続部品２１により挟設固定するため、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しの過程においても脱離脱落しにくく、該軸ブラシＢの使用寿命を延長することができる。
２．より長い刷毛３Ｃを利用し加工品Ｗ表面の角Ｗ１に伸入接触し、より短い刷毛３Ｄにより加工品Ｗ表面の凸出部Ｗ２に接触するため、加工品Ｗ表面へのブラシ洗浄、研磨及び艶出し時の死角の発生を回避することができる。
３．相互に隣接する第一研磨洗浄構造２Ａと第二研磨洗浄構造２Ｂの多数の第一刷毛３Ａ及び多数の第二刷毛３Ｂは硬度、長さが様々であるため、様々な材質、様々な表面形状の加工品Ｗに対して、最良のブラシ洗浄、研磨及び艶出し効果を生じることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】公知の軸ブラシの部分組合せ断面図である。
【図２】本考案軸ブラシの立体外観概略図である。
【図３】本考案軸ブラシの部分組合せ断面図である。
【図４】本考案軸ブラシが加工品表面に対してブラシ洗浄を行う部分断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１００  軸棒
１０１  穿孔
１０２  刷毛
Ａ  軸ブラシ 
１  軸棒
２  研磨洗浄構造
２Ａ  第一研磨洗浄構造
２Ｂ  第二研磨洗浄構造
２１  固定接続部品
２２  挟口
３  刷毛
３Ａ  第一刷毛
３Ｂ  第二刷毛
３Ｃ  より長い刷毛
３Ｄ  より短い刷毛
Ｂ  軸ブラシ
Ｗ  加工品
Ｗ１  角
Ｗ２  凸出部
【図１】
0003134931.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003134931.tif 000006