(57)【要約】      （修正有）【課題】吊り杆に重い被塗装物等が吊下げられながら、前記接触片が回動しても、上方カム部と下方カム部の構成資材を鋳造製よりも硬度が著しく高い鉄板製にして摩擦度を著しく減少したコンベヤー用ハンガーを提供する。【解決手段】直交する接続片１０の中、補強部１３を取着する接続片１０と補強部１３の中央に設けた上方貫通孔１５と下方貫通孔１７より外側方の補強部１３と接続片１０に貫通する外側貫通孔２４を対称的に設け、貫通孔２４に吊り杆２６を構成する左脚部２７と右脚部２８を挿通しナット２９で緊締せしめ、上方カム部１８と下方カム部２１を鉄製資材をもって形成せしめた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガイドレール１内に設けたローラ２を接続する軸杆３に吊下げして移送しつつ被塗装物または乾燥物等を仕上げまたは処理するコンベヤー用ハンガーにおいて、
前記ローラ２を接続する軸杆３に、垂下状の連結用吊り具４の上方部５を接続し、且前記連結用吊り具４の下方部６を接続部７に接続し、前記接続部７に吊り軸８の上方部９を接続し、直交する接続片１０の中央部１１と、前記接続片１０の下方部１２に取着する補強部１３の中央部１４に上方貫通孔１５を設けると共に、前記補強部１３の下方部１６に、中央部１４ａに前記上方貫通孔１５と同径の下方貫通孔１７を有し、且凸部１９と凹部２０を交互に設けた上方カム部１８を前記補強部１３の裏面部に固着し、前記吊り軸８を前記各貫通孔１５、１４ａに貫通せしめ、前記上方カム部１８の下方貫通孔１７より嵌挿し突出する前記吊り軸８の下端部に前記上方カム部１８の凸部１９と凹部２０に嵌合する凸部２２と凹部２３を有する下方カム部２１を取着し、前記直交する接続片１０の中、前記補強部１３を取着する接続片１０と補強部１３の中央に設けた前記上方貫通孔１５と下方貫通孔１７より外側方の前記補強部１３と接続片１０に貫通する外側貫通孔２４、２５を対称的に設け、前記貫通孔２４、２５に吊り杆２６を構成する左脚部２７と右脚部２８を挿通しナット２９で緊締せしめると共に、前記上方カム部１８と前記下方カム部２１を鉄製資材をもって形成せしめることを特徴とするコンベヤー用ハンガー。
【請求項２】
前記上記カム部１８が、凸部１９と凹部２０とを４つ宛交互に設け、且前記下方カム部２１が凸部２２と凹部２３とを４つ宛交互に設けることを特徴とする請求項１記載のコンベヤー用ハンガー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンベヤー用ハンガーの技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンベヤー用ハンガーとして、特許第３３６０１２５号特許公報のコンベヤー用ハンガーが開示されている。
【０００３】
前記特許公報のコンベヤー用ハンガーは、吊り杆５を固定し、且回転する接触片３の回転をスムーズにするため、前記接触片３と一体の上方円盤部１が下方円盤部９と接触からこすり合いながら上方向に若干浮上がり状態となり、さらに所定の角度（９０度）だけ回動すると前記上下両円盤部１、９が再度接触する機構である。
【０００４】
そのため、吊り杆５に吊下げられている被塗装物等が１００ｋｇ〜１５０ｋｇ・・・と極めて重く、前記接触片３の回転に比例して回動する前記上下両円盤部１、９の摩擦によって、前記両円盤部１、９の摩擦が激しく、前記製品の寿命を著しく短命なものにしていた。
【０００５】
【特許文献１】特許第３３６０１２５号特許公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、本考案のコンベヤー用ハンガーは、吊り杆に重い被塗装物等が吊下げられながら、前記接触片が回動しても、上方カム部と下方カム部の構成資材を鋳造製よりも硬度が著しく高い鉄板製にして摩擦度を著しく減少せしめた。
【０００７】
そのため、コンベヤー用ハンガーの製品寿命を著しく延命することができた。
【０００８】
さらに、本考案のコンベヤー用ハンガーは、大きな荷重負担がかかっている吊り杆が所定の角度だけ回動する際に、従来のコンベヤー用ハンガーと異なり、スムーズに回動ができるカム機構とすると共に、被塗装物等に与える衝撃を著しく緩和せしめるようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の課題を解決するための手段として、の請求項１記載の考案は、ガイドレール１内に設けたローラ２を接続する軸杆３に吊下げして移送しつつ被塗装物または乾燥物等を仕上げまたは処理するコンベヤー用ハンガーにおいて、前記ローラ２を接続する軸杆３に、垂下状の連結用吊り具４の上方部５を接続し、且前記連結用吊り具４の下方部６を接続部７に接続し、前記接続部７に吊り軸８の上方部９を接続し、直交する接続片１０の中央部１１と、前記接続片１０の下方部１２に取着する補強部１３の中央部１４に上方貫通孔１５を設けると共に、前記補強部１３の下方部１６に、中央部１４ａに前記上方貫通孔１５と同径の下方貫通孔１７を有し、且凸部１９と凹部２０を交互に設けた上方カム部１８を前記補強部１３の裏面部に固着し、前記吊り軸８を前記各貫通孔１５、１４ａに貫通せしめ、前記上方カム部１８の下方貫通孔１７より嵌挿し突出する前記吊り軸８の下端部に前記上方カム部１８の凸部１９と凹部２０に嵌合する凸部２２と凹部２３を有する下方カム部２１を取着し、前記直交する接続片１０の中、前記補強部１３を取着する接続片１０と補強部１３の中央に設けた前記上方貫通孔１５と下方貫通孔１７より外側方の前記補強部１３と接続片１０に貫通する外側貫通孔２４、２５を対称的に設け、前記貫通孔２４、２５に吊り杆２６を構成する左脚部２７と右脚部２８を挿通しナット２９で緊締せしめると共に、前記上方カム部１８と前記下方カム部２１を鉄製資材をもって形成せしめることを特徴とするコンベヤー用ハンガーである。
【００１０】
さらに本考案の請求項２記載の考案は、前記上記カム部１８が、凸部１９と凹部２０とを４つ宛交互に設け、且前記下方カム部２１が凸部２２と凹部２３とを４つ宛交互に設けることを特徴とする請求項１記載のコンベヤー用ハンガーである。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載のコンベヤー用ハンガーレンチ用ソケットは、ガイドレール１内に設けたローラ２を接続する軸杆３に吊下げして移送しつつ被塗装物または乾燥物等を仕上げまたは処理するコンベヤー用ハンガーにおいて、前記ローラ２を接続する軸杆３に、垂下状の連結用吊り具４の上方部５を接続し、且前記連結用吊り具４の下方部６を接続部７に接続し、前記接続部７に吊り軸８の上方部９を接続し、直交する接続片１０の中央部１１と、前記接続片１０の下方部１２に取着する補強部１３の中央部１４に上方貫通孔１５を設けると共に、前記補強部１３の下方部１６に、中央部１４ａに前記上方貫通孔１５と同径の下方貫通孔１７を有し、且凸部１９と凹部２０を交互に設けた上方カム部１８を前記補強部１３の裏面部に固着し、前記吊り軸８を前記各貫通孔１５、１４ａに貫通せしめ、前記上方カム部１８の下方貫通孔１７より嵌挿し突出する前記吊り軸８の下端部に前記上方カム部１８の凸部１９と凹部２０に嵌合する凸部２２と凹部２３を有する下方カム部２１を取着し、前記直交する接続片１０の中、前記補強部１３を取着する接続片１０と補強部１３の中央に設けた前記上方貫通孔１５と下方貫通孔１７より外側方の前記補強部１３と接続片１０に貫通する外側貫通孔２４、２５を対称的に設け、前記貫通孔２４、２５に吊り杆２６を構成する左脚部２７と右脚部２８を挿通しナット２９で緊締せしめると共に、前記上方カム部１８と前記下方カム部２１を鉄製資材をもって形成せしめるコンベヤー用ハンガーなので、回動機構の上方カム部と下方カム部を鉄板製にしたことによって、前記両カム部の摩擦による摩耗が著しく減少した。
【００１２】
そのため、コンベヤー用ハンガーの製品寿命を著しく延命にした利点を有している。
【００１３】
さらに請求項２記載のコンベヤー用ハンガーは、前記上方カム部と下方カム部に、４つ宛の滑らかな凸部と滑らかな凹部とが交互にバランス良く連続的に形成されているので、接触片が所定の角度宛回動するのに、前記凸部と凹部との接触位置が同一にして、且荷重の負担が均一となる。そのためスムーズに接触片を回動できる利点を有している。
【００１４】
また本考案は、前記上方カム部と下方カム部の凸部と凹部が一方的に偏寄して摩耗したりしない利点を有している。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案のコンベヤー用ハンガーの請求項１、２記載の考案に関する実施の形態は、共通するので以下のとおり一括して説明する。
【００１６】
図において、Ａは本考案コンベヤー用ハンガーであり以下の構成からなっている。
【００１７】
図において、１はガイドレール、２は該ガイドレール１内に設けた軸杆３に接続するローラである。
【００１８】
そして、前記軸杆３には、連結用吊り具４の上方部５を前記ガイドレール１の底部より垂下状に接続する（図２）。
【００１９】
前記連結用吊り具４の下方部６には、水平状接続部７を接続する（図１）。
【００２０】
図において、８は吊り軸であり、この吊り軸８の上方部９と前記接続部７を頭部付きボルト７ａとナット７ｂとをもって接続する。
【００２１】
図において、１０は所定の長さを有し、且左右、前後に直交する接続片であり、４枚を放射状に、且水平状に形成する。
【００２２】
前記４枚の接続片１０の中、直線状に接続する接続片１０の下方部１２に補強部１３を取着する。
【００２３】
そして、前記各接続片１０と補強部１３の中央部１１、１４に、上方貫通孔１５と下方貫通孔１７とを合致するように設ける。
【００２４】
さらに、上方カム部１８について説明する。このカム部１８は前記補強部１３の下方部に４つの凸部１９と４つの凹部２０を交互に形成する。
【００２５】
そして、前記凸部１９の形状は、前記下方貫通孔１７の部位を基部にして、左側方部と右側方部に、そして前方部と後方部に稍同じ高さにして夫々延設する。
【００２６】
他方前記各凸部１９の間に形成する凹部２０について説明する。
【００２７】
前記凹部２０は、前記凸部１９の間に形成される。即ち左右両サイドの凸部２０の間にして、前記下方部の貫通孔１７ａを基部にして、前記凸部２０より漸次ゆるやかな傾斜状を有しながら、前方部は若干下方に傾斜し突出する形状を４つ共、有する形状である（図１、図２、図４、図５）。
【００２８】
上記が上方カム部１８の構成である。
【００２９】
つぎに下方カム部２１の構成について説明する。
【００３０】
前記下方カム部２１は、前記上方カム部１８の下方の貫通孔１７ａより下方に突出する前記吊り軸８の下端部２１に取着する。
【００３１】
そして、この下方カム部２１には、上方カム部１８の凸部１９と凹部２０と嵌合する凸部２２と凹部２３とを形成する。
【００３２】
前記凸部２２について説明すると、前記吊り軸８の下端部８ａが嵌挿する貫通孔１５ａを基部にして、左側方部と右側方部に、そして前方部と後方部に同じ高さにして夫々延設する。
【００３３】
他方前記各凸部２２と嵌合する凹部２３について説明する。
【００３４】
この凹部２３の形状も、前記凹部２０と同じく、前記凸部２２の間に形成されているが、左右両サイドの凸部２２の間にして、前記貫通孔１５ａを基部にして、前記凸部２２より漸次下方部にゆるやかな傾斜状を有しながら、前方部は若干下方に傾斜した形状を４つ有する形状である。
【００３５】
上記が下方カム部２１の凸部２２と凹部２３の構成である。
【００３６】
２４は前記吊り軸８に前記下方カム部２１の貫通孔１５ａを嵌挿した後、前記吊り軸８に固定せしめたナットであり、前記吊り軸８と下方カム部２１とを一体に熔着する。前記の熔着によって、上方カム部１８の凸部１９が下方カム部２１の凹部２３と、前記上方カム部１８の凹部２０に下方カム部２１の凸部２２とが相互に嵌合するように組立てる。
【００３７】
２６は略Ｕ字形状に形成する左脚部２７と右脚部２８を有する吊り杆である。
【００３８】
前記吊り杆２６は、前記直交する接続片１０の中、前記補強部１３を取着する接続片１０と、前記上方貫通孔１５と下方貫通孔１７より外側方の前記補強部１３を取着する接続片１０に対称的に貫通する外側貫通孔２４、２５に、前記吊り杆２６の左脚部２７と右脚部２８とを貫通せしめ、ナット２９で緊締し、前記吊り杆２６を組立てる。
【００３９】
３０は前記接続片１０を回動せしめるストッパーであり、このストッパー３０の上方部は、前記ガイドレール１に取着する。
【００４０】
前記吊り杆２６に１００〜１５０ｋｇもの被吊り物体を吊下げ所定の長さだけ移送すると、前記ストッパー３０によって、前記接続片１０が係止し、強制的に９０度だけ回動させられる。
【００４１】
そのとき、前記上方カム部１８の４つの凸部１９が、下方カム部２１の凹部２３より隣接する下方カム部２１の凸部２２に向って上昇し、さらに前記凸部２２を超えて次の下方カム部２１の凹部２３と重合する。
【００４２】
上記の回動時において、上方カム部１８と下方カム部２１の凹部２３及び凸部２２らが摺動しながら次の凹部２３へと移動しても、前記上、下方カム部１８、２１が耐久性が著しく高い鉄製のため摩擦による摩耗度は極めて小さい。
【００４３】
そのため製品寿命が延命できるに至った。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本考案コンベヤー用ハンガーの正面図である。
【００４５】
【図２】同ハンガーの左側面図である。
【００４６】
【図３】同ハンガーの平面図である。
【００４７】
【図４】図１のハンガーの縦断正面図である。
【００４８】
【図５】吊り杆が回動中の状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ        コンベヤー用ハンガー
１        ガイドレール
２        ローラ
３        軸杆
４        吊り具
５        上方部
６        下方部
７        水平状接続部
７ａ      ボルト
７ｂ      ナット
８        吊り軸
８ａ      下端部
９        上方部
１０      接続片
１１      中央部
１２      下方部
１３      補強部
１４      中央部
１４ａ    中央部
１５      上方貫通孔
１５ａ    貫通孔
１７      下方貫通孔
１７ａ    下方部の貫通孔
１８      上方カム部
１９      凸部
２０      凹部
２１      下方カム部
２２      凸部
２３      凹部
２４      外側貫通孔
２５      外側貫通孔
２６      吊り杆
２７      左脚部
２８      右脚部
２９      ナット
３０      ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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