(57)【要約】【課題】布地製品に取り付けた時、装飾模様が立体化し、取り付ける前の装飾模様とは異なる印象を与える装飾模様を施すことができる装飾体を提供する。【解決手段】装飾体（１０）は、布地製品に接着するものであり、装飾模様を印刷した表面（１６）を有する第１の基布（１８）と、第１の基布の裏面（２０）に、発泡樹脂剤（２２）を塗布した表面（２４）を重ねた第２の基布（２６）とを含む。第２の基布は感熱接着剤（２８）を塗布した裏面（３０）を有し、第１の基布の周縁部（３２）と第２の基布の周縁部（３４）とは部分的に熱溶着されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装飾模様を印刷した表面を有する第１の基布と、該第１の基布の裏面に、発泡樹脂剤を塗布した表面を重ねた第２の基布とを含み、該第２の基布は感熱接着剤を塗布した裏面を有し、前記第１の基布の周縁部と前記第２の基布の周縁部とは部分的に熱溶着されている、布地製品に熱接着するための装飾体。
【請求項２】
装飾模様を印刷した表面及び発泡樹脂剤を塗布した裏面を有する第１の基布と、該第１の基布の裏面に、表面を重ねた第２の基布とを含み、該第２の基布は感熱接着剤を塗布した裏面を有し、前記第１の基布の周縁部と前記第２の基布の周縁部とは部分的に熱溶着されている、布地製品に接着するための装飾体。
【請求項３】
前記第１の基布の前記表面は凹部を有する、請求項１又は２に記載の装飾体。
【請求項４】
前記第１の基布及び第２の基布は前記装飾模様の形状を有する、請求項１又は２に記載の装飾体。
【請求項５】
装飾模様を印刷した表面と、感熱接着剤を周縁部に塗布した裏面であって発泡樹脂剤を前記周縁部以外に塗布した裏面とを有する基布を含む、布地製品に接着するための装飾体。
【請求項６】
前記基布の前記表面は凹部を有する、請求項５に記載の装飾体。
【請求項７】
前記基布は前記装飾模様の形状を有する、請求項５に記載の装飾体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、カーテン、衣服等の布地製品の装飾に用いられる装飾体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記布地製品の装飾手段として種々の装飾模様を有するアップリケが用いられている。アップリケは、その使用に際し、前記布地製品の表面に縫い付けによって取り付けるものの他、アイロン等の熱によって簡易に取り付けられるものも考案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１４６６５８号公報
【０００４】
しかし、このようなアップリケは、布地製品に取り付けても、それ自体の装飾模様の大きさ及び形状に変化がなく、単純な装飾効果しか持っていなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、布地製品に取り付けた時、装飾模様が立体化し、取り付ける前の装飾模様とは異なる印象を与える装飾模様を施すことができる装飾体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る装飾体は、布地製品に接着するものであり、装飾模様を印刷した表面を有する第１の基布と、該第１の基布の裏面に、発泡樹脂剤を塗布した表面を重ねた第２の基布とを含み、該第２の基布は感熱接着剤を塗布した裏面を有し、前記第１の基布の周縁部と前記第２の基布の周縁部とは熱溶着される。また、本考案に係る装飾体は、布地製品に接着するものであり、装飾模様を印刷した表面及び発泡樹脂剤を塗布した裏面を有する第１の基布と、該第１の基布の裏面に、表面を重ねた第２の基布とを含み、該第２の基布は感熱接着剤を塗布した裏面を有し、前記第１の基布の周縁部と前記第２の基布の周縁部とは熱溶着される。
【０００７】
前記表面は凹部を備えることができる。前記第１及び第２の基布は前記装飾模様の形状にすることができる。
【０００８】
さらに、本考案に係る装飾体は、布地製品に接着するものであり、装飾模様を印刷した表面と感熱接着剤を周縁部に塗布した裏面であって発泡樹脂剤を前記周縁部以外に塗布した裏面とを有する基布を含む。前記基布の前記表面は凹部を有することができる。また、前記基布は前記装飾模様の形状を有することができる。
【０００９】
ここで、「装飾模様」とは、動植物等の生物及び自動車等の無生物を含む有体物の図形であり、例えば昆虫、果物、野菜、樹木、及び花の図形も含む。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の装飾体は、前記装飾体を衣類等の布地製品に位置付けた後に、前記表面からアイロン等によって熱を与え、発泡樹脂を袋状本体内部において膨張させ、立体感を増した装飾模様を生成できると共に、前記装飾体を衣類等の布地製品に接着させることができる。これにより、接着前の装飾模様とは視覚的に異なる印象を与える装飾を布地製品に施すことができ、意外性のある装飾効果を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１を参照すると、衣服等の布地製品の装飾のために、布地製品に熱接着する装飾体が符号１０で示されている。装飾体１０は、ばらやスミレの花及びその茎や葉等を含む花束を表す装飾模様１２の輪郭に沿う形状１４を有する。装飾体１０は、その断面概略図が図２に示されるように、装飾模様１２を印刷した表面１６を有する第１の基布１８と、第１の基布１８の裏面２０に、発泡樹脂剤２２を全面又は一部に塗布した表面２４を重ねた第２の基布２６とを含む。なお、装飾模様１４はカラー写真印刷、モノクロ写真印刷等によって第１の基布１８の表面１６に表わすことができる。また、発泡樹脂剤２２の塗布位置は表面１６に印刷された装飾模様１２の位置に対応する。
【００１２】
第２の基布２６は感熱接着剤２８を全面又は一部に塗布した裏面３０を有し、第１の基布１８の周縁部３２と第２の基布２６の周縁部３４とは部分的に熱溶着され、装飾体１０は袋状に形成されている。
【００１３】
装飾体１０の使用に際しては、ユーザは第２の基布２６の裏面３０に塗布した感熱接着剤２８を衣類等の布地製品３６に接触させて配置した後、第１の基布１８の表面１６からアイロン等によって熱を与えることよって感熱接着剤２８を溶融させ、布地製品３６に溶着させる（図３）。このとき同時に、第２の基布２６の表面２４に塗布した発泡樹脂剤２２は前記アイロン等によって与えられた熱によって膨張し、装飾体１０をより一層立体化する。これにより、平面的な装飾模様１２は立体的に変化し、平面的なデザインとは異なるデザインの装飾を布地製品に施すことができる。
【００１４】
なお、図において、発泡樹脂剤２２を均一に表面２４に塗布する例を示したが、不均一に発泡樹脂剤を塗布することによって、その膨張時に凹凸を生成することもできる。したがって、発泡樹脂剤の塗布量にしたがって、膨張時の凹凸の大小を調節することができる。
【００１５】
図４には、図２の装飾体１０とは異なる、本考案に係る装飾体４０の断面概略図が示されている。この図において、装飾体１０の各構成と同じ構成には同じ参照番号を付して、その説明を省略する。
【００１６】
装飾体４０は、装飾模様１２を印刷した表面１６及び発泡樹脂剤４２を全面又は一部に塗布した裏面４４を有する第１の基布４６と、第１の基布４６の裏面４４に、表面４８を重ねた第２の基布５０とを含む。第２の基布５０は感熱接着剤を全面又は一部に塗布した裏面５２を有し、第１の基布４６の周縁部５４と第２の基布５０の周縁部５６とは部分的に熱溶着されている。なお、装飾体４０の使用状態は図３の装飾体１０の使用状態と同じであるので、図示を省略する。また、発泡樹脂剤４２の塗布位置は表面１６に印刷された装飾模様１２の位置に対応する。
【００１７】
装飾体１０の第１の基布１８及び装飾体４０の第１の基布４６のいずれも、例えば、装飾模様１２の葉の葉脈６０（図１）を表すための溝を形成するために凹部６２（図５）を表面１６に設けることができる。図５は、凹部６２を装飾体１０の表面１６に設けた状態の一例を示すが、重複する説明を避けるために凹部６２を装飾体４０の表面１６に設ける図は省略する。
【００１８】
凹部６２は、第１の基布１８を貫通しかつ第２の基布２６の表面２４に到達する深度を有する。また、凹部６２の深度とは異なる深度を有する凹部６４（図５）を設けることもできる。凹部６４の深度は図５に示すように、第１の基布１８の表面１６を貫通していない。凹部６４の深度は凹部６２の深度に比較して浅いことから、例えば図１の装飾模様１２の小さい葉の葉脈６６の溝を表現するのに使用できる。図６は図５の装飾体１０を布地製品３６に接着させた状態を示し、発泡樹脂剤２２の膨張によって、表面１６に設けられた凹部６２，６４の深度は増大し、装飾模様１２の立体感は一層強調される。
【００１９】
本考案の装飾体の製造方法の一例として、図１の装飾体１０を製造する方法をリボン状のシート体７０（図７）を使用して説明する。まず、長手方向に図１の装飾体１０を順次印刷した表面７４を有する第１のシート７６に、その裏面７８から、発泡樹脂剤８０を予め塗布した表面８２と予め感熱接着剤８６を塗布した裏面８８とを有する第２のシート８４を重ねることによって、シート体７０を形成する。
【００２０】
次に、シート体７０の装飾模様１２の輪郭に沿ってレーザ光線を表面７４側から照射し、４つの継ぎ目９０を残して、第１のシート７６の表面７４から第２のシート８４の裏面８８まで貫通する切れ目９２を付ける。このとき、前記輪郭の周縁部に対応する第１のシート７６及び第２のシート８４の一部分はレーザ光線による熱によって互いに溶着する。これにより、４つの継ぎ目９０を開口とする袋が生成される。
【００２１】
次に、第１のシート７６の装飾模様１２内の線（例えば、図１の葉脈６０、６６）に沿って、強度を加減したレーザ光線を照射することによって、前記線に沿った溝（図５の凹部６２，６４）を形成することができる。凹部６２を形成するためのレーザ光線の強度は、切れ目９２を付けるレーザ光線の強度は必要ないが、第１のシート７６を貫通し、第２のシート８４の表面８２に到達する強度を必要とする。その強度のレーザ光線を照射することによって、凹部６２周辺の第１のシート７６は第２のシート８４の表面８２に溶着する。凹部６４を形成するためのレーザ光線の強度は、凹部６２を形成するレーザ光線の強度は必要ないが、第１のシート７６を貫通しない強度を必要とする。その強度のレーザ光線を照射することによって、第１のシート７６の表面７４上に凹部６４が形成される。
【００２２】
なお、装飾体１０の製造方法を説明したが、図４の装飾体４０の製造方法は同様に製造できる。また、互いに溶着される第１及び第２のシート７６，８４の前記一部分は、図２の装飾体１０の例では周縁部３２、３４に相当し、図４の装飾体４０の例では周縁部５４、５６に相当する。さらに、切れ目９２は装飾模様７２が印刷された装飾体１０をパーツとしてシート体７０から切り取るための切取線としての役割を果たし、また継ぎ目は抜片となる装飾体１０をシート体７０から切り離す前に支持する役割を果たす。
【００２３】
ここで、第１及び第２の基布及びそれらを構成する第１及び第２のシートは、例えばナイロン繊維、ポリエステル繊維のような合成繊維製、アセテートのような化学繊維製、天然繊維製等の織物、ポリプロピレン製やビニル製のテープ等から構成される。
【００２４】
図８には、図２の装飾体１０とは異なる、本考案に係る装飾体１００の断面概略図が示されている。この図において、装飾体１０の各構成と同じ構成には同じ参照番号を付して、その説明を省略する。
【００２５】
装飾体１００は、図１の装飾体１０と同様に、装飾模様１２の輪郭に沿う形状１４を有する。また、装飾体１００は、装飾模様１２を印刷した表面１６と、感熱接着剤１０２を周縁部１０４に塗布した裏面１０６とを有する基布１０８を含む。さらに、装飾体１００は、周縁部１０４以外の裏面１０６に発泡樹脂剤１１０を含む。装飾体１００の表面１６は、図１の装飾体１０と同様に、表面１６に深度の浅い凹部６４を形成することができる。
【００２６】
感熱接着剤１０２が塗布される周縁部１０４は基布１０８の端部から約５ｍｍの幅を有し、また発泡樹脂剤１１０は周縁部１０４から離隔して裏面１０６に塗布されている。発泡樹脂剤１１０の塗布位置は表面１６に印刷された装飾模様１２の位置に対応する。もちろん、感熱接着剤１０２が塗布される周縁部１０４の幅は装飾体４０の大きさ、重量等や感熱接着剤の布地製品３６への接着力等によって異なり、十分な接着力が得られれば、例えば５ｍｍ未満でもよく、特に限定されない。
【００２７】
装飾体１００の使用に際しては、ユーザは基布１０８の裏面１０６に塗布した感熱接着剤１０２を衣類等の布地製品３６に接触させて配置した後、基布１１４の表面１６からアイロン等によって熱を与えることよって感熱接着剤１０２を溶融させ、布地製品３６に溶着させる（図９）。このとき同時に、発泡樹脂剤１１６は前記アイロン等によって与えられた熱によって膨張し、装飾体１００をより一層立体化する。これにより、平面的な装飾模様１２は立体的に変化し、平面的なデザインとは異なるデザインの装飾を布地製品に施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案に係る装飾体の実施例を示す平面図である。
【図２】図１の線II−IIに沿う断面の概略図である。
【図３】図２の装飾体を布地製品に取り付けた状態の断面概略図である。
【図４】本考案に係る別の装飾体の断面概略図である。
【図５】図１の装飾体の別の断面概略図である。
【図６】図５の装飾体を布地製品に取り付けた状態の断面概略図である。
【図７】図１の装飾体を複数個備えるリボン状のシート体の断面概略図である。
【図８】本考案に係る別の装飾体の断面概略図である。
【図９】図８の装飾体を布地製品に取り付けた状態の断面概略図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０、４０、１００  装飾体
１２  装飾模様
１４  形状
１６、２４、４８、８２  表面
１８、４６  第１の基布
２０、３０、４４、５２、７８、８８、１０６  裏面
２２、４２、８０、１１０  発泡樹脂剤
２６、５０  第２の基布
２８、８６、１０２  感熱接着剤
３２、３４、５４、５６、１０４  周縁部
３６  布地製品
６０、６６  葉脈
６２、６４  凹部
７０  シート体
７４  表面
７６  第１のシート
８４  第２のシート
９０  継ぎ目
９２  切れ目
１０８  基布
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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