【事件の表示】
　特願２０１１−１８４４１２「スクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年　３月　４日出願公開、特開２０１３−　４３４１８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯　
　本件出願は、平成２３年８月２６日付けの特許出願であって、平成２６年１１月１７日付けで特許請求の範囲及び明細書を補正する手続補正がされた後に、平成２７年２月６日付けで拒絶の査定がなされ（同査定の謄本の送達（発送）日　同月１７日）、これに対して、同年３月１９日に拒絶査定不服審判の請求と同時に特許請求の範囲及び明細書を補正する手続補正がなされたものである。　
 　　
第２．平成２７年３月１９日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）についての補正却下の決定　
　［補正却下の決定の結論］　
　本件補正を却下する。　
 　　
　［理由］　
１．本件補正の概要
　本件補正は、平成２６年１１月１７日付けの手続補正に係る特許請求の範囲及び明細書を補正するもので、特許請求の範囲の請求項１については、補正前に 
　「【請求項１】
　基板の上面に接触されるマスクと、
　基板の上面と接触したマスク上で２つのスキージのうちの一方を一の方向に摺動させる第１のスキージング動作及び２つのスキージのうちの他方を第１のスキージングのときとは反対の方向に摺動させる第２のスキージング動作を１回ずつ続けて行ってマスク上のペーストを基板に転写させるスキージヘッドと、
　スキージヘッドによる基板へのペーストの転写が行われた後、基板をマスクから離間させて版離れを行う版離れ機構と、
　ペーストが転写された基板を搬出するコンベアと、
　版離れ機構による版離れが行われる毎にマスクの下面に付着したペーストを除去するマスククリーニングを行うクリーニング装置とを備え、
マスククリーニングを前記コンベアによる基板の搬出と並行して行うことを特徴とするスクリーン印刷機。」 
 　とあるのを、次のとおりに補正するものである。 
　「【請求項１】
　基板の上面に接触されるマスクと、
　基板の上面と接触したマスク上で２つのスキージのうちの一方を一の方向に摺動させる第１のスキージング動作及び２つのスキージのうちの他方を第１のスキージングのときとは反対の方向に摺動させる第２のスキージング動作を１回ずつ続けて行ってマスク上のペーストを基板に転写させるスキージヘッドと、
　スキージヘッドによる基板へのペーストの転写が行われた後、基板をマスクから離間させて版離れを行う版離れ機構と、
　ペーストが転写された基板を搬出するコンベアと、
　版離れ機構による版離れが行われる毎にマスクの下面に付着したペーストを除去するマスククリーニングを行うクリーニング装置とを備え、
　マスククリーニングを前記コンベアによる基板の搬出と並行して行
い、
　
マスククリーニングを基板の搬送動作の実行中に済ませる
（なお、下線は、補正の内容を明らかにするために、審決で付した。）
　
　上記補正は、請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「マスククリーニング」の態様に関して、「
マスククリーニングを基板の搬送動作の実行中に済ませる
　そこで、本件補正後の前記請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）は、前記に記載された事項により特定されるところ、本願補正発明が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について以下に検討する。 
 　 
２．引用例 
（１）引用例１
　原査定に係る平成２６年１２月１６日付けの拒絶理由通知で引用された、本願の出願前である平成２３年６月３０日に頒布された刊行物である特開２０１１−１２９５９８号公報（以下「引用例１」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。 
ア．「【技術分野】
【０００１】
  本発明は、基板に半田接合用のペーストを印刷するスクリーン印刷装置および基板に電子部品を実装して実装基板を製造する部品実装システムならびにこの部品実装システムにおいて印刷後の基板を部品実装装置に供給する基板供給方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　電子部品を基板に実装して実装基板を製造する部品実装システムは、基板に半田接合用のペーストを印刷するスクリーン印刷装置や、印刷後の基板に電子部品を実装する部品実装装置などを連結して構成されている。部品実装システムにおいて高い生産性を実現するには、システムを構成する各装置のラインバランスが保たれて、いずれの装置においても待機時間などのタクトロスが極力発生しないことが求められる。
【０００７】
　そこで本発明は、必要なクリーニング品質を確保しつつ下流側の部品実装装置が印刷後の基板の搬入待ちのために待機する無駄時間を排除することができるスクリーン印刷装置および部品実装システムならびにこの部品実装システムにおける基板供給方法を提供することを目的とする。」
イ．「【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明のスクリーン印刷装置は、基板に電子部品を搭載する部品実装装置の上流側に連結されて部品実装システムを構成し、前記
基板に部品接合用のペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、上流側装置より供給された基板を保持して所定の印刷位置に位置決めする基板位置決め部と、パターン孔が設けられ前記ペーストが供給されたマスクプレート上でスキージを摺動させることにより、前記基板位置決め部によって位置決め保持された前記基板に前記パターン孔を介してペーストを印刷するスクリーン印刷部と、前記マスクプレートの下面にクリーニングヘッドを摺接させることによりこのマスクプレートを清掃するマスククリーニング機構と、前記スクリーン印刷部によってペーストが印刷され前記基板位置決め部から搬出された後の基板をストックする基板ストック部と、
ストック量が所定量に到達したことが検出されたならば、前記スクリーン印刷部による印刷作業を停止して前記マスククリーニング機構によるマスクプレートの清掃作業を実行させる制御処理部とを備えた
ウ．「【００１６】
　次に図２，図３を参照して、印刷機構５の構成および機能を説明する。図２において、印刷機構５は、基板位置決め部１１の上方にスクリーン印刷部２０を配設して構成されている。
基板位置決め部１１は、上流側装置より供給された基板４を保持して所定の印刷位置に位置決めする機能を有しており、Ｙ軸テーブル１２、Ｘ軸テーブル１３およびθ軸テーブル１４を段積みし、更にその上にＺ軸テーブル１５を載置して構成されている。Ｚ軸テーブル１５上には基板４を下面側から下受けして保持する基板保持部１６が設けられている
スクリーン印刷部２０によって印刷された後の基板４は、搬出コンベア１８Ｂ（図３参照）を介して下流側へ搬出される
【００１７】
　基板位置決め部１１の上方に配設された
スクリーン印刷部２０は、マスク枠２１に展張されたマスクプレート２２を備えている。
マスクプレート２２上にはスキージヘッド２３が配設されている
【００１８】
　
Ｚ軸テーブル１５を上昇させてマスクプレート２２の下面を基板４に当接させた状態で、ペーストが供給されたマスクプレート２２上で、スキージ移動手段を駆動してスキージ２６をＹ方向に移動させることにより、パターン孔２２ａを介して基板４にはペーストが印刷される。
エ．引用例１の図２から、「
スキージヘッド２３には二つのスキージ２６が設けられている
　
　上記の記載事項を総合すると、引用例１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。 
　「基板に部品接合用のペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、上流側から搬入コンベアを介して供給された基板を保持して所定の印刷位置に位置決めする基板位置決め部と、パターン孔が設けられ前記ペーストが供給されたマスクプレート上でスキージを摺動させることにより、前記基板位置決め部によって位置決め保持された前記基板に前記パターン孔を介してペーストを印刷するスクリーン印刷部と、前記マスクプレートの下面にクリーニングヘッドを摺接させることによりこのマスクプレートを清掃するマスククリーニング機構と、前記スクリーン印刷部によってペーストが印刷され前記基板位置決め部から搬出された後の基板をストックする基板ストック部と、ストック量が所定量に到達したことが検出されたならば、前記スクリーン印刷部による印刷作業を停止して前記マスククリーニング機構によるマスクプレートの清掃作業を実行させる制御処理部とを備え、基板位置決め部は、上流側装置より供給された基板を保持して所定の印刷位置に位置決めする機能を有しており、Ｙ軸テーブル、Ｘ軸テーブルおよびθ軸テーブルと、更にその上にＺ軸テーブルを載置して構成されて、Ｚ軸テーブル上には基板を下面側から下受けして保持する基板保持部が設けられており、スクリーン印刷部は、マスク枠に展張されたマスクプレートを備え、マスクプレート上には、２つのスキージを設けたスキージヘッドが配設され、Ｚ軸テーブルを上昇させてマスクプレートの下面を基板に当接させた状態で、ペーストが供給されたマスクプレート上で、スキージをＹ方向に移動させることにより、パターン孔を介して基板にペーストが印刷され、スクリーン印刷部によって印刷された後の基板は、搬出コンベアを介して下流側へ搬出されるスクリーン印刷装置。」 
　　
（２）引用例２
　同じく、原査定に係る平成２６年１２月１６日付けの拒絶理由通知で引用された、本願の出願前である平成２１年１２月２４日に頒布された刊行物である特開２００９−２９７９２２号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。
ア．「【０００６】
　そこで、スクリーン印刷装置においては、スクリーンマスクの裏面を適時清掃する必要がある。
【０００７】
　このスクリーンマスクの裏面のクリーニング機構としては、残留ペースト状材を拭き取るクリーニングペーパを用いる方式や、スクリーンマスクの裏面を、ペーパによる拭き取りに代えて、板状部材からなるスクレーパを用いて、スクリーンマスクの裏面に付着したペースト状材を掻き取る方式を用いたものもある。
【０００８】
　ところで、高品質の印刷を実現するためには、クリーニングを行う必要があるが、同時に、印刷タクトを上げることへの要望も高い。そこで、印刷タクトを上げるために、数回の印刷工程毎にクリーニングを行うようにしており、品質面が犠牲になっていた。
【００１０】
　そこで、本発明は、上述の実情に鑑みてなされたものであり、印刷タクトを低下させることなく印刷を行うことができるとともに、印刷品質の低下も防止することができるスクリーン印刷装置に用いられるクリーニング装置及びスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。」
イ．「【００１２】
　本発明は、クリーニングユニットが、クリーニングペーパをスクリーンマスクの一の面に当接させ、クリーニングペーパを介してスクリーンマスクの一の面を摺動する、凹凸面部を有するスクレーパを有することから、従来のクリーニングペーパを用いて拭き取るクリーニング方式と比較して、高速にクリーニングを行うことができる。そのため、従来と比して
短時間の印刷タクトを実現することができる
ウ．「【００１５】
　図１は、本発明を適用したスクリーン印刷装置１の正面方向から見た概略図である。
スクリーン印刷装置１は、図１に示すように、ワーク２に対してパターンを印刷する印刷パターンが形成されたスクリーンマスク１１と、スクリーンマスク１１を支持するスクリーン支持部１２と、スクリーンマスク１１と相対向して、ワーク２を支持するステージ１３と、ステージ１３及びスクリーンマスク１１との間に搬送され、スクリーンマスク１１のワーク２と対向する側の一の面１１ｃのクリーニングを行うクリーニングユニット１４と、クリーニングユニット１４を、スクリーンマスク１１の一の面１１ｃの一端から他端に亘って搬送させる搬送手段１５と、各手段の動作を制御する制御手段１６とから構成されている
エ．「【００４８】
　次に、このように構成されたスクリーン印刷装置１の動作を図９のフローチャートを参照して説明する。
【００４９】
　まず、ステップＳ１において、
制御手段１６は、ステージ１３上にワーク２をセットし、ステージ１３のｘｙ平面における搬送手段を制御し、当該ステージ１３をスクリーンマスク１１と相対向する位置まで搬送する
【００５０】
  
次に、
ｘｙ平面における位置合わせが行われたステージ１３をｚ方向に搬送し、スクリーンマスク１１とワーク２とを密着させ、スキージ３をスクリーンマスク１１の表面上を摺動させ、ペースト状材をワーク２に転写させ印刷する
【００５１】
　
次に、
制御手段１６は、ステージ１３を搬送させ、印刷が完了したワーク２をステージ１３から取り除く。このとき、制御手段１６は、ステージ１３の退避とともに、スクレーパ移動手段２３を制御し、スクレーパ２２をクリーニングペーパ２１を介してスクリーンマスク１１の一の面１１ｃに当接させる。また、制御手段１６は、搬送手段１５を制御し、クリーニングユニット１４を搬送方向（ｘ方向）に搬送し、スクレーパ２２をスクリーンマスク１１の一の面１１ｃ上を摺動させ、スクリーンマスク１１の一の面１１ｃに付着した残留ペースト状材を絡め取る
カ．「【００５８】
　以上のようなスクリーン印刷装置１は、クリーニングユニット１４により高速にクリーニングを行うことができるので、
印刷が終了したワーク２を退避させる間等の時間内で、クリーニングを行う
【００５９】
　また、
スクリーン印刷装置１においては、
毎回クリーニングを行う
　
　上記の記載事項を総合すると、引用例２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
「ワークに対してパターンを印刷する印刷パターンが形成されたスクリーンマスクと、スクリーンマスクを支持するスクリーン支持部と、スクリーンマスクと相対向して、ワークを支持するステージと、ステージ及びスクリーンマスクとの間に搬送され、スクリーンマスクのワークと対向する側の一の面のクリーニングを行うクリーニングユニットと、クリーニングユニットを、スクリーンマスクの一の面の一端から他端に亘って搬送させる搬送手段と、各手段の動作を制御する制御手段とから構成されているスクリーン印刷装置であって、制御手段は、ステージ上にワークをセットし、ステージのｘｙ平面における搬送手段を制御し、当該ステージをスクリーンマスクと相対向する位置まで搬送し、次に、ｘｙ平面における位置合わせが行われたステージをｚ方向に搬送して、スクリーンマスクとワークとを密着させ、スキージをスクリーンマスクの表面上を摺動させ、ペースト状材をワークに転写させ印刷し、次に、ステージ１３を搬送させ、印刷が完了したワークをステージから取り除き、このとき、ステージ１３の退避とともに、スクレーパをクリーニングペーパを介してスクリーンマスクの一の面に当接させ、クリーニングユニットを搬送方向（ｘ方向）に搬送し、スクレーパをスクリーンマスクの一の面上を摺動させ、スクリーンマスクの一の面に付着した残留ペースト状材を絡め取り、印刷が終了したワークを退避させる間等の時間内で、クリーニングを行うと共に毎回クリーニングを行うスクリーン印刷装置。」
　
（３）引用例３
　前置審査に係る前置報告で引用された、本願の出願前である平成１８年１０月２６日に頒布された刊行物である特開２００６−２８９７８４号公報（以下「引用例３」という。）には、次の事項が記載されている。
ア．「【０００５】
　しかしながら、印刷装置においては、ステンシルの清掃作業中は通常の印刷作業が停止されるため、清掃作業が生産効率の低下を招いてしまうという点において改善の余地があった。
【０００６】
　この発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、清掃作業を含めた全体の生産効率の向上を図ることができる印刷方法および印刷装置を提供することを目的とする。」
イ．「【００１５】
　［８］  
印刷ステージ上の基板にステンシルを介してペーストを塗布する印刷装置において、
　
ステンシルに対して相対移動してステンシルを清掃するクリーナーと、
　
印刷ステージに対して基板の搬出入を行う基板搬出入手段と、
　
前記クリーナーによる清掃動作と並行して、前記基板搬出入手段による基板の搬出入動作を実行させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする印刷装置
ウ．「【００１６】
　上記発明［１］によると、クリーナーによるステンシルの清掃動作中に、印刷ステージでは次の基板への印刷準備を進行させておき、清掃動作後には、速やかに次の基板への印刷動作を開始することができ、これにより清掃作業を含めた全体の生産効率の向上を図ることができる。」
エ．「【００８４】
　なお上記実施形態においては、
印刷ステージにおける基板の搬出入動作とステンシルの清掃動作とが同時に開始され、清掃動作中に基板の搬出入動作が完了する
　上記「エ．」の「印刷ステージにおける基板の搬出入動作とステンシルの清掃動作とが同時に開始され、清掃動作中に基板の搬出入動作が完了する場合を例に説明したが・・・いずれが先に終了しても良い」との記載から、「基板の搬出入動作中に清掃動作が完了する」ことが示されているといえる。
　
　上記の記載事項を総合すると、引用例３には、次の発明（以下「引用発明３」という。）が記載されているものと認められる。
「印刷ステージ上の基板にステンシルを介してペーストを塗布する印刷装置において、ステンシルに対して相対移動してステンシルを清掃するクリーナーと、印刷ステージに対して基板の搬出入を行う基板搬出入手段と、前記クリーナーによる清掃動作と並行して、前記基板搬出入手段による基板の搬出入動作を実行させる制御手段と、を備え、印刷ステージにおける基板の搬出入動作とステンシルの清掃動作とが同時に開始され、基板の搬出入動作中に清掃動作が完了する印刷装置。」
　
３．対比 
　本願補正発明と引用発明１とを対比すると、
　後者における「マスクプレート」は、その機能、作用等からみて、前者における「マスク」に相当し、以下同様に、「基板」は「基板」に、「スキージ」は「スキージ」に、「スキージヘッド」は「スキージヘッド」に、「ペースト」は「ペースト」に、「（マスクプレートの）パターン孔を介して基板にペーストを印刷する」ことは「マスク上のペーストを基板に転写させる」ことに、「搬出コンベア」は「ペーストが転写された基板を搬出するコンベア」に、「マスクプレートの下面にクリーニングヘッドを摺接させることによりこのマスクプレートを清掃するマスククリーニング機構」は「マスクの下面に付着したペーストを除去するマスククリーニングを行うクリーニング装置」に、「スクリーン印刷装置」は、「スクリーン印刷機」に、それぞれ相当する。
　また、後者における「スキージをＹ方向に移動させること」と前者における「２つのスキージのうちの一方を一の方向に摺動させる第１のスキージング動作及び２つのスキージのうちの他方を第１のスキージングのときとは反対の方向に摺動させる第２のスキージング動作を１回ずつ続けて行」うこととは、「一の方向に摺動させるスキージング動作」との概念で共通する。
　また、後者における「基板位置決め部」は、Ｙ軸テーブル、Ｘ軸テーブル、θ軸テーブル、及び基板保持部から構成されて、上流側装置より供給された基板を保持して所定の印刷位置に位置決めする機能を有しているから、Ｚ軸テーブルを上昇させてマスクプレートの下面を基板に当接させる機能と共に、スキージング動作の完了後に、基板をマスクから離す「版離れ」の機能をも有することは明らかである。してみると、後者は、「スキージヘッドによる基板へのペーストの転写が行われた後、基板をマスクプレート（マスク）から離間させて版離れを行う版離れ機構を備えている」といえる。
　
　したがって、両者は、 
　「基板の上面に接触されるマスクと、
　基板の上面と接触したマスク上で一の方向に摺動させるスキージング動作を行ってマスク上のペーストを基板に転写させるスキージヘッドと、
　スキージヘッドによる基板へのペーストの転写が行われた後、基板をマスクから離間させて版離れを行う版離れ機構と、
　ペーストが転写された基板を搬出するコンベアと、
　マスクの下面に付着したペーストを除去するマスククリーニングを行うクリーニング装置とを備えるスクリーン印刷機。」  
 　の点で一致し、以下の２点で相違している。   
　［相違点１］
　一の方向に摺動させるスキージング動作に関して、本願補正発明は、「２つのスキージのうちの一方を一の方向に摺動させる第１のスキージング動作及び２つのスキージのうちの他方を第１のスキージングのときとは反対の方向に摺動させる第２のスキージング動作を１回ずつ続けて行」うのに対し、引用発明１は、２つのスキージを備えるものの、スキージング動作についてはスキージをＹ方向に移動させるものである点。 
　［相違点２］
　本願補正発明は、マスククリーニングを「版離れ機構による版離れが行われる毎に」行い、コンベアによる「基板の搬出と並行して行い」、「基板の搬送動作の実行中に済ませる」のに対し、引用発明１は、ストック量が所定量に到達したことが検出されたならば、スクリーン印刷部による印刷作業を停止してマスククリーニング機構によるマスクプレートの清掃作業を実行させる点。
 　
４．判断 
（１）相違点１について
　一般にスクリーン印刷機において、２つのスキージを備え、基板の上面と接触したマスク上で２つのスキージのうちの一方を一の方向に摺動させる第１のスキージング動作及び２つのスキージのうちの他方を第１のスキージングのときとは反対の方向に摺動させる第２のスキージング動作を１回ずつ続けて行ってマスク上のペーストを基板に転写させることは、本願の出願時点で周知の技術事項（例えば、特開平９−３１４７９９号公報の段落【０００２】〜【０００５】、【００１０】、【００１４】〜【００１９】参照。）である。
　そして、引用発明１と上記周知の技術事項とは、共にスクリーン印刷機という技術分野に属し、２つのスキージを備えるものである。
　してみると、引用発明１に上記周知の技術事項を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。
　したがって、引用発明１において、上記周知の技術事項を適用することにより、相違点１に係る本願補正発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
（２）相違点２について
　上記２．（２）によれば、引用発明２における「スクリーンマスク」は、その構造、機能、作用等からみて、本願補正発明における「マスク」に相当し、以下同様に、「ペースト状材」は「ペースト」に、「スクリーンマスクのワークと対向する側の一の面のクリーニング」は「マスクの下面に付着したペーストを除去するマスククリーニング」に、「クリーニングユニット」は「クリーニング装置」に、「ワーク」は「基板」に、「スクリーン印刷装置」は「スクリーン印刷機」に、それぞれ相当する。
　また、引用発明２は、スクリーンマスクとワークとを密着させ、ペースト状材をワークに転写させ印刷した後、毎回クリーニングを行っているから、「版離れ機構による版離れが行われる毎に」マスクの下面に付着したペーストを除去するマスククリーニングを行うクリーニング装置とを備えているといえる。
　また、引用発明２は、印刷が完了したワークをステージから取り除くときに、クリーニングユニットによって、スクリーンマスクのクリーニングを行っているから、「マスククリーニングを基板の搬出と並行して行っている」といえる。
　また、引用発明２は、クリーニングを印刷が終了したワークを退避させる間の時間内、つまりワークの搬送動作の実行中に行って、１印刷タクト内でのタクト時間のロスをなくしているから、「マスククリーニングを基板の搬送動作の実行中に済ませる」ことが示唆されている。
　してみると、上記相違点２に係る本願補正発明のマスククリーニングを「版離れ機構による版離れが行われる毎に」行い、「基板の搬出と並行して行い」との発明特定事項を備えている。
　そして、引用発明１と引用発明２とは、スクリーン印刷機という共通の技術分野に属し、マスククリーニングを基板の搬出動作の実行中に済ませて、基板の搬入待ちのために待機する無駄時間を排除するという共通の課題を有するものであるから、引用発明１において、引用発明２を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。
　また、上記２．（３）によれば、引用発明３における「清掃動作」は、その構造、機能、作用等からみて、本願補正発明における「マスククリーニング」に相当し、以下同様に、「基板」は「基板」に、「ステンシル」は「マスク」に、「『印刷ステージ上の基板にステンシルを介してペーストを塗布する印刷装置』、及び『印刷装置』」は「スクリーン印刷機」に、それぞれ相当する。
　また、引用発明３は、印刷ステージにおける基板の搬出入動作とステンシルの清掃動作とが同時に開始され、基板の搬出入動作中に清掃動作が完了するから、「マスククリーニングを基板の搬出と並行して行い、マスククリーニングを基板の搬送動作の実行中に済ませる」といえる。
　してみると、上記相違点２に係る本願補正発明のマスククリーニングを「基板の搬出と並行して行い」、「基板の搬送動作の実行中に済ませる」との発明特定事項を備えている。
　そして、引用発明１と引用発明３とは、スクリーン印刷機という共通の技術分野に属し、マスククリーニングを基板の搬出動作の実行中に済ませて、基板の搬入待ちのために待機する無駄時間を排除するという共通の課題を有するものであるから、引用発明１において、引用発明３を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。
　したがって、引用発明１において、引用発明２、及び３を適用することにより、相違点２に係る本願補正発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
　そして、本願補正発明の発明特定事項の全体によって奏される効果も、引用発明１、２、及び３、並びに上記周知の技術事項から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　
　よって、本願補正発明は、引用発明１、２、及び３、並びに上記周知の技術事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
  　 
５．むすび 
　以上のとおりであって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
 　 
第３．本願の発明について 
１．本願の発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２６年１１月１７日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。 
　「【請求項１】
　基板の上面に接触されるマスクと、
　基板の上面と接触したマスク上で２つのスキージのうちの一方を一の方向に摺動させる第１のスキージング動作及び２つのスキージのうちの他方を第１のスキージングのときとは反対の方向に摺動させる第２のスキージング動作を１回ずつ続けて行ってマスク上のペーストを基板に転写させるスキージヘッドと、
　スキージヘッドによる基板へのペーストの転写が行われた後、基板をマスクから離間させて版離れを行う版離れ機構と、
　ペーストが転写された基板を搬出するコンベアと、
　版離れ機構による版離れが行われる毎にマスクの下面に付着したペーストを除去するマスククリーニングを行うクリーニング装置とを備え、
マスククリーニングを前記コンベアによる基板の搬出と並行して行うことを特徴とするスクリーン印刷機。」 
 　 
２．引用例 
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物及びその記載内容、並びに引用発明は、上記「第２．２．引用例」に記載したとおりである。 
 　 
３．対比・判断 
　本願発明は、上記「第２．１．本件補正の概要」で検討したところから明らかなように、上記本願補正発明の「マスククリーニング」の態様に関して、「マスククリーニングを基板の搬送動作の実行中に済ませる」との限定を省いたものにあたる。 
　
　そうすると、本願発明と引用発明１とを対比した場合の相違点は、上記「第２．３．対比」で挙げた相違点１、及び相違点２のマスククリーニングを「版離れ機構による版離れが行われる毎に」行い、コンベアによる「基板の搬出と並行して行い」となるから、上記「第２．４．判断」における検討内容を踏まえれば、本願発明は、引用発明１、及び２、並びに上記周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといえる。 
 　 
４．むすび 
　以上のとおり、本願発明は、引用発明１、及び２、並びに上記周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
 　 
　よって、結論のとおり審決する。