(57)【要約】【課題】  締め付け時に型枠を傷付け難く、コーン脱離後の凹所に充填するモルタルとコンクリートの付着強度を向上でき、後付けや取り外しが容易で作業性に優れ、再使用回数も多くできる型枠固定用コーンを提供する。【解決手段】  全体がプラスチック製の円錐台形で、挿通孔１ａはネジ無しの孔に形成し、型枠と接する当接部１ｃは肉厚に形成して型枠との接地面積を大きくし、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部１ｄを形成し、延設部１ｄの外周面とコーン１の外周面を連続した勾配に形成し、セバレータのストッパと係止する係止部１ｂは延設部１ｄの端面から奥深い位置に形成する。【選択図】図１
0003132168.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成したことを特徴とする、型枠固定用コーン。
【請求項２】
セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン。
【請求項３】
セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン。
【請求項４】
セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン。
【請求項５】
セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン。
【請求項６】
セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン。
【請求項７】
セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン。
【請求項８】
セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン。
【請求項９】
セパレータのストッパとコーン本体との間に介装するワッシャーを備えた、請求項１〜８いずれか記載の型枠固定用コーン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持する型枠固定用コーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、セパレータの両端部にカップを備えたカップセパレータが知られている（例えば非特許文献１参照）。このカップは金属製で型枠と接する端面の面積が小さいから、締め付ける際に型枠の表面を傷付けやすく、組み立て精度に支障をきたす問題があった。また、カップは外径に対して長さが短いから、カップ脱離後の凹所が浅くなって充填したモルタルとコンクリートの付着強度が弱くなり、モルタルが硬化前に自重で剥離しやすいという問題もあった。
【０００３】
一方、セパレータのネジ部と螺合するプラスチック製のポリコーンも公知である（例えば非特許文献２参照）。このポリコーンは型枠と接する端面の面積が大きく、ポリコーンの長さも前記カップと比較して長い。しかし、ポリコーンはセパレータと螺合する構造であるから、取り付け及び取り外しが面倒で作業性に劣る問題があった。また、ネジ部が傷付くと使用不能となり再使用できる回数が少ないという問題もあった。
【非特許文献１】”国元商会−建設用・木造住宅用資材、機器の設計・開発・製造・販売”、［online］、株式会社国元商会、［平成１９年３月６日検索］、インターネット＜URL:http://www.kunimoto-s.co.jp/product_of_kunimoto/catalog/2_katawaku/77_sepa.htm＞
【非特許文献２】”国元商会−建設用・木造住宅用資材、機器の設計・開発・製造・販売”、［online］、株式会社国元商会、［平成１９年３月６日検索］、インターネット＜URL:http:// www.kunimoto-s.co.jp/product_of_kunimoto/catalog/2_katawaku/81_fuzoku.htm＞
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、締め付け時に型枠を傷付け難く、コーン脱離後の凹所に充填するモルタルとコンクリートの付着強度を向上でき、取り付け及び取り外しが容易で作業性に優れ、再使用回数も多くできる型枠固定用コーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決した本考案の構成は、
１）  セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成したことを特徴とする、型枠固定用コーン
２）  セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン
３）  セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン
４）  セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン
５）  セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン
６）  セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン
７）  セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン
８）  セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン
９）  セパレータのストッパとコーン本体との間に介装するワッシャーを備えた、前記１）〜８）いずれか記載の型枠固定用コーン
にある。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、以下の効果を奏する。
１）型枠と接する端面の面積が大きいから、締め付ける際に型枠の表面を傷つけ難く、組み立て精度を良好に保持できる。
２）コーンの長さが延設部で従来のカップより長くなるから、コーン脱離後の凹所が深く形成され、充填したモルタルとコンクリートの付着強度が向上してモルタルが剥離し難い。
３）セパレータの挿通孔はネジが切られていないから、取り付け及び取り外しが迅速に行えて作業性に優れ、何度も再使用できる。
４）コーン本体の型枠側に凹所を形成したものは、型枠の解体時に取外し具の先端を凹所に挿入してコーンを容易に取り外すことができる。
５）挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞したものは、セパレータで薄膜を突破して挿通することで、薄膜の破れ跡による摩擦で型枠の組み立て中におけるセパレータからのコーンの脱落が防止されて作業性が向上する。
６）ワッシャーを備えたものは、締め付け時に大きな荷重が作用されても強度的に十分に耐えうるものとなる。
７）挿通孔の型枠側を拡径したものは、空間が広く且つセパレータを軸支している挿通孔が短いから、コーンを装着したままセパレータを折り取ることができ、作業を省力化できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案のコーンの材質としては、ＡＢＳ樹脂、ナイロン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等のプラスチックが用いられる。以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は実施例のコーンの一部切り欠き斜視図、図２は実施例のコーンの使用状態とモルタルの充填を示す説明図である。図中、１はコーン、１ａは挿通孔、１ｂは係止部、１ｃは当接部、１ｄは延設部、１ｅは凹所、２はセパレータ、２ａはネジ部、２ｂはストッパ、２ｃは折り取り溝、３は型枠、４は締結具、Ｃはコンクリート、Ｈは凹所、Ｍはモルタルである。
【０００９】
本実施例のコーン１は、図１に示すように大径側の外径が３３ｍｍ、小径側の外径が２２ｍｍ、長さが２５ｍｍの円錐台形状のプラスチック製で、セパレータ２を通す挿通孔１ａはネジ無しの孔に形成している。型枠３側の端面は型枠３と接する当接部１ｃとし、４ｍｍ厚に形成している。また、型枠３側の端面にはコーン１の取外し具の先端が挿入できる環状の凹所１ｅを形成し、取り外しを容易にしている。
【００１０】
コンクリートＣ側端面のストッパ２ｂの外径より拡径する部分はコンクリートＣ方向へ筒状に延設して延設部１ｄを形成し、同延設部１ｄの外周面とコーン１の外周面を連続した勾配に形成している。ストッパ２ｂと係止する係止部１ｂは延設部１ｄの端面から１２ｍｍの奥深い位置に形成している。
【００１１】
図２（ａ）にコンクリートＣの打設直前のコーン１の使用状態を示す。コーン１の当接部１ｃは型枠３との接地面積が大きいから、締結具４で締め付ける際にコーン１が型枠３の表面を傷付けることがなく、電動で締め付けても型枠３の組み立て精度に支障をきたすことがない。挿通孔１ａはネジが切られていないから、取り付け及び取り外しも迅速に行えて作業性に優れ、何度も再使用できる。
【００１２】
また、コーン１の長さは延設部１ｄで従来のカップより長くなるから、図２（ｂ）に示すようにコーン１の脱離後の凹所Ｈが深く形成され、充填したモルタルＭとコンクリートＣの付着強度が向上してモルタルＭが剥離し難い。Ｌは本実施例による深さ、Ｌ０は従来技術による深さを示す。
【００１３】
図３に示すのは、挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞した実施例の型枠固定用コーンの他の例である。図３は実施例の他の例のコーンの一部切り欠き斜視図である。図中、１ｆは薄膜である。コーン１の挿通孔１ａの型枠側には薄膜１ｆをコーン１と一体的に成形し、使用前まで挿通孔１ａを閉塞する。使用時はセパレータ２の端部で薄膜１ｆを突破して挿通することで、薄膜１ｆの破れ跡による摩擦で型枠３の組み立て中におけるセパレータ２からのコーン１の脱落が防止されて作業性が向上する。その他、符号、構成、作用効果は実施例と同じである。
【００１４】
図４に示すのは、セパレータのストッパとコーン本体との間に介装するワッシャーを備えた実施例の型枠固定用コーンの他の例である。図４は実施例の他の例のコーンの使用状態を示す説明図である。図中、５はワッシャーである。ワッシャー５は金属製で、セパレータ２が挿通できる内径で、且つ延設部１ｄの内側に配置できる外径に形成されている。コーン１はプラスチック製でストッパ１ｂは段差が小さいから、締め付けた際に強度的な不安があるが、金属製のワッシャー５を介装することで、大きな荷重が作用されても十分に耐えうるものとなる。その他、符号、構成、作用効果は実施例と同じである。
【００１５】
図５に示すのは、挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径した実施例の型枠固定用コーンの他の例である。図５は実施例の他の例のコーンの使用状態を示す説明図である。挿通孔１ａの型枠側はセパレータ２が折り取りできる内径に大きく拡径している。セパレータ２を折り取る際、前記実施例では予めコーン１を取り外す必要があったが、空間が広く且つセパレータ２を軸支している挿通孔１ａが短いから、コーン１を装着したままセパレータ２を折り取ることができ、作業が省力化される。その他、符号、構成、作用効果は実施例と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案は、コンクリート型枠の組み立てに利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例のコーンの一部切り欠き斜視図である。
【図２】実施例のコーンの使用状態とモルタルの充填を示す説明図である。
【図３】実施例の他の例のコーンの一部切り欠き斜視図である。
【図４】実施例の他の例のコーンの使用状態を示す説明図である。
【図５】実施例の他の例のコーンの使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  コーン
１ａ  挿通孔
１ｂ  係止部
１ｃ  当接部
１ｄ  延設部
１ｅ  凹所
１ｆ  薄膜
２  セパレータ
２ａ  ネジ部
２ｂ  ストッパ
２ｃ  折り取り溝
３  型枠
４  締結具
５  ワッシャー
Ｃ  コンクリート
Ｈ  凹所
Ｍ  モルタル
【図１】
0003132168.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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