(57)【要約】      （修正有）【課題】中を流れる冷気或いは熱気の温度が外気に影響されにくい、結露が起きにくい空調ダクト継ぎ手部を提供する。【解決手段】少なくとも１個の入口開口３１と出口開口３２ａ、３２ｂとを有し、無機繊維集合体が圧着状態とされた主材を中心材とし、その両面に内側表皮材及び外側表皮材を備える断熱板材２で構成された箱体３と、入口開口３１に一端が接合され、断熱板材２で形成された筒状の入口部４と、出口開口に一端が接合され、断熱板材２で形成された筒状の出口部５ａ、５ｂと、を有することを特徴とする空調ダクト継ぎ手部。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個の入口開口と少なくとも１個の出口開口とを有し、無機繊維集合体が圧着状態とされた主材を中心材とし、その両面に内側表皮材及び外側表皮材を備える断熱板材で構成された箱体と、
前記入口開口に一端が接合され、上記断熱板材で形成された筒状の入口部と、
前記出口開口に一端が接合され、上記断熱板材で形成された筒状の出口部と、を有することを特徴とする空調ダクト継ぎ手部。
【請求項２】
前記内側表皮材が不織布を含み、前記外側表皮材が繊維付金属箔を含む請求項１に記載の空調ダクト継ぎ手部。
【請求項３】
前記入口部及び前記出口部の他端外周に凸部を有する請求項１又は２に記載の空調ダクト継ぎ手部。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調設備の配管に使用される空調ダクト継ぎ手部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空調ダクト継ぎ手部を図１３に示す。従来の空調ダクト継ぎ手部（５０）は、断面を斜線でハッチングしているように金属板材で構成された円筒の一端部の開口が入口部（第１接続孔５１ｈ）で、他端部が絞られて複数の出口部（第２接続孔５２ｈ）を成している（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−７２２９３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の空調ダクト継ぎ手部は、熱伝導率の高い金属板材で構成されているため、中を流れる冷気或いは熱気の温度が外気に影響されてしまう。すなわち、冷気の場合は、外気からの熱伝導で温度が上昇し、熱気の場合は、外気に熱が逃げてしまう。
【０００４】
また、金属板材は、吸湿性ないため、結露し易く、結露により、カビが発生したり、腐食したりする。
【０００５】
通常、空調ダクトは天井や壁に取り付けられるが、従来の継ぎ手は、円筒状であるため、取付が不安定である。
【０００６】
本考案は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、中を流れる冷気或いは熱気の温度が外気に影響されにくい、結露が起きにくい空調ダクト継ぎ手部を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
課題を解決するためになされた請求項1に係る考案は、少なくとも１個の入口開口と少なくとも１個の出口開口とを有し、無機繊維集合体が圧着状態とされた主材を中心材とし、その両面に内側表皮材及び外側表皮材を備える断熱板材で構成された箱体と、前記入口開口に一端が接合され、上記断熱板材で形成された筒状の入口部と、前記出口開口に一端が接合され、上記断熱板材で形成された筒状の出口部と、を有することを特徴とする空調ダクト継ぎ手部である。
【０００８】
本考案の空調ダクト継ぎ手部は、無機繊維集合体が圧着状態とされた主材を中心材とし、その両面に内側表皮材及び外側表皮材を備える断熱板材で形成されるので、中を流れる冷気或いは熱気の温度が外気に影響されにくく、結露が起きにくい。
【０００９】
また請求項２に係る考案は請求項１に記載の考案であって、前記内側表皮材が不織布を含み、前記外側表皮材が繊維付金属箔を含む。
【００１０】
内側表皮材が不織布であるので、内側への結露が一層抑制される。また、外側表皮材が繊維付金属箔であるので、輻射による熱の移動が抑制され、継ぎ手部の内気と外気との熱的遮断性が一層良好となる。
【００１１】
また請求項３に係る考案は請求項１又は２に記載の考案であって、前記入口部及び前記出口部の他端外周に凸部を有する。
【００１２】
管状フレックス空調ダクトを本発明の継ぎ手部で繋ぐ際、入口部と出口部の外径に略等しい内径のダクトに入口部と出口部を挿入してオーバラップ部を締め付けバンドで締め付けて固定するが、入口部と出口部の他端外周に凸部を有するので、入口部と出口部がダクトから抜けることがない。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の空調ダクト継ぎ手部は、無機繊維集合体が圧着状態とされた主材を中心材とし、その両面に内側表皮材及び外側表皮材を備える断熱板材で形成されるので、継ぎ手部の内気と外気の熱的遮断性が良好で、結露が生じにくい。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の空調ダクト継ぎ手部を図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本考案の実施の形態による空調ダクト継ぎ手部を示す斜視図である。図２は、図１の空調ダクト継ぎ手部の外観写真である。図３は、図１に示す空調ダクト継ぎ手部の平面図である。図４は、図３におけるＡ矢視図である。図５は、図４のＡ−Ａ線断面の端面図である。図６は、図５の一点鎖線円内の拡大図である。図７は、図５の点線円内の拡大図である。
【００１６】
空調ダクト継ぎ手部１は、入口開口３１と出口開口３２ａ、３２ｂを備える断熱板材２で構成された箱体３と、入口開口３１に一端が接合され、断熱板材２で形成された筒状の入口部４と、出口開口３２ａ、３２ｂに一端が接合され、断熱板材２で形成された筒状の出口部５ａ、５ｂと、を有している（図１〜図５参照。）。入口開口３１への入口部４の接合及び出口開口３２ａ、３２ｂへの出口部５ａ、５ｂの接合は、例えば、接着剤で行われる。
【００１７】
箱体３、入口部４、及び出口部５ａ、５ｂを形成する断熱板材２は、図６と図７に示すように、無機繊維集合体が圧着状態とされた中心材２１と、内側表皮材２２と、外側表皮材２３とを有している。
【００１８】
中心材２１は、例えば、ガラス繊維集合体又はロック繊維集合体を例えばフェノール樹脂による接着剤で各繊維を接着及び圧着し、硬質性を持たせたものである。箱体３を構成する断熱材２の中心材２１の密度と厚さは、剛性を高くし断熱性を高めるために、例えば、１４４ｋｇ／ｍ3、９ｍｍに設定された。入口部４及び出口部５ａ、５ｂを形成する断熱材２の中心材３１は、剛性を高くする必要がないので、後述するようにダクトとの連結性を良好にするため、例えば、密度と厚さが９６ｋｇ／ｍ3、１２．５ｍｍに設定された。
【００１９】
箱体３の剛性が高く、入口部４及び出口部５ａ、５ｂが接合されていない面（例えば、上面或いは入口部４が接合されている面に対向する面）が平面であるので、天井、壁或いは建物の固定部材に確実に固定することができる。
【００２０】
内側表皮材２２は、中心材２１を被覆し繊維の剥がれを防止できれば、どんな材料でもよい。耐熱性や結露防止の点でガラス不織布が望ましい。色は、白が望ましい。輻射率が小さいので、外気が輻射伝熱で中を流れる気流に伝わらないようにできる。暖房用ダクト継ぎ手部の場合は、黒が望ましい。輻射率が大きいので、中を流れる気流の温度低下を防止することができる。また、中の汚れが目立たないという利点もある。内側表皮材２２は、中心材２１に例えば接着剤で接着される。
【００２１】
外側表皮材２３は、金属箔２３１に繊維２３２が付いたもので、中心材２１を被覆し繊維の剥がれを防止すると共に、輻射による熱の流れを遮断する。金属箔２３１は、鏡面反射率が高く、酸化し難い金属材料が望ましく、金が最適であるが、コストの点でアルミニウムが好ましい。厚さは、例えば２５μｍ程度である。繊維２３２としては、耐熱性、難燃性の点からガラス繊維が望ましい。外側表皮材２３は、繊維２３２と中心材２１の間を例えば接着することで中心材２１と接合される。
【００２２】
次に、本考案の変形態様について説明する。図８は、変形態様の空調ダクト継ぎ手部１の平面図である。本変形態様の空調ダクト継ぎ手部１は、一つの入力部４と、三つの出力部５ａ、５ｂ、５ｃを備えている。したがって、空調ダクトを３分岐することができる。また、箱体３の上面と下面には入力部或いは出力部が接合されていないので、この面を使って天井や壁に取り付けることができる。
【００２３】
図９は、別の変形態様の空調ダクト継ぎ手部１の斜視図である。本変形態様の空調ダクト継ぎ手部１は、箱体３の上面がなく、この部位が入口開口３１をなし、空調機の噴き出し口に取り付けられるので、筒状の入口部４を省略できる。本変形態様の空調ダクト継ぎ手部１は、箱体３の両側の面に出口部５ａ、５ｂを、下面に三つの出口部５ｃ−１、５ｃ−２、５ｃ−３を備えている。なお、図中の矢印は、気流方向を示す。
【００２４】
図１０は、別の変形態様の空調ダクト継ぎ手部１の正面図であり、図１１は、図１０のＡ−Ａ線断面の端面図である。図１２は、図１１の出口部５ａに分岐ダクト６を金属ベルト７で固定した状態を説明するための模式断面図である。本変形態様の空調ダクト継ぎ手部１は、図１〜図７に示す実施形態の空調ダクト継ぎ手部とほとんど同じである。違いは、入力部４の端部外周に凸部４１を設けた点と、出力部５ａ、５ｂの端部外周に凸部５１ａ、５１ｂを設けた点である。凸部４１は、入力部４と一体的に形成されてもよいし、別のリングを接着材で接着してもよい。同様に、凸部５１ａ、５１ｂも出力部５ａ、５ｂと一体的に形成されてもよいし、別のリング状部材を接着してもよい。
【００２５】
凸部４１、５１ａ、５１ｂを設けたので、図１２に示すように、ダクトを確実に連結することができる。出口部５ａにダクトを連結する場合、内径が出口部５ａの外径にほぼ等しく、出口部５ａと類似の断熱材でできたダクトが用いられる。この断熱材は上述のように、密度と厚さが例えば９６ｋｇ／ｍ3、１２．５ｍｍであり、剛性が低く、可堯性に優れている。したがって、内径が出口部５ａの外径に等しいダクト６を出口部５ａにかぶせると、出口部５ａが内側に変形し、ダクト６の凸部５１ａに当接する部位が外側に膨らむ。この状態でダクト６を矢印方向に強く引っ張ると抜けてしまうが、凸部５１ａに当接して膨らんだ位置より先端部側を金属ベルト７で締め付けることで、抜けることを防止することができる。金属ベルト７で締め付けると金属は伸びないので、ダクト６が膨らむことができず、凸部５１ａを乗り越えることができない。なお、７として、金属ベルトに替えて樹脂ベルトでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施の形態による空調ダクト継ぎ手部を示す斜視図である。
【図２】図１に示す空調ダクト継ぎ手部の外観写真である。
【図３】図１に示す空調ダクト継ぎ手部の平面図である。
【図４】図３におけるＡ矢視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面の端面図である。
【図６】図５の一点鎖線円内の拡大図である。
【図７】図５の点線円内の拡大図である。
【図８】変形態様の空調ダクト継ぎ手部の平面図である。
【図９】別の変形態様の空調ダクト継ぎ手部の斜視図である。
【図１０】別の変形態様の空調ダクト継ぎ手部の正面図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ線断面の端面図である。
【図１２】図１１の出口部に分岐ダクトを金属ベルト又は樹脂ベルトで固定した状態を説明するための模式断面図である。
【図１３】従来の空調ダクト継ぎ手部の断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・・・・・・・・・・・・空調ダクト継ぎ手部
２・・・・・・・・・・・・・・断熱板材
３・・・・・・・・・・・・・・箱体
４・・・・・・・・・・・・・・入口部
５ａ、５ｂ、５ｃ・・・・・・・出口部
２１・・・・・・・・・・・・・中心材
２２・・・・・・・・・・・・・内側表皮材
２３・・・・・・・・・・・・・外側表皮材
３１・・・・・・・・・・・・・入口開口
３２ａ、３２ｂ・・・・・・・・出口開口
４１、５１ａ、５１ｂ・・・・・凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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