Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】低額で寿命も長く、ランニングコストが安い。【解決手段】紫外線ランプに代わり、紫外線LEDを使う。紫外線LEDは単純に紫外線のみ発生させるので、熱の発生は殆んど無く、熱対策は必要なく、設備を簡素化できてコスト削減が実現できる。また、寿命も長くランニングコストは大幅に低減される。紫外線LEDの弱点である1個当りの照射エネルギーが小さいことは、LEDを多数並べて面状に照射することで、解決する。加工被体の大小や、加工スピードは、面状照射板の組み合わせによる面積の変更で解決する為、面状照射板を組み合わせて、簡単に拡大・縮小出来る構造とした。【選択図】図１
0003135092.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
紫外線放出のLEDチップ3個〜30個と電流制御回路1個を直列につないだ、最も製作コストを簡素化した紫外線照射装置。
【請求項２】
たて・よこ、5ｍｍ〜50ｍｍにほぼ均等な間隔で紫外線LEDチップを並べ、均一な紫外線を放射状に照射し、平面状に均一な紫外線を照射させる面状紫外線照射板。
【請求項３】
1枚の面状照射板の端部は紫外線LEDチップ間隔の1/2とし、面状照射板を、
たて・よこにつなぎ合わせて拡大する時、たて方向・よこ方向の紫外線LEDチップが同じ間隔となるように配列された面状紫外線照射板。
【請求項４】
前記１〜３の構造により小さなエネルギーでより効果的に紫外線硬化樹脂を硬化させる、紫外線硬化樹脂加工装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は紫外線硬化樹脂を小さなエネルギーで硬化させようとする装置である。
【背景技術】
【０００２】
近年、表面保護や接着を目的に紫外線硬化樹脂が開発、使用されつつあり、この樹脂は溶剤の含有が少なく、環境にやさしい加工方法として普及しつつある。
紫外線硬化樹脂は紫外線を照射すると短時間で硬化するため、工程が短く、加工装置も小型化が可能で、省エネルギー、省資源化を実現する。
紫外線硬化樹脂の加工には、通常紫外線ランプが使われている。
紫外線ランプは紫外線を発生させるが、同時に不必要な可視光線、赤外線(熱線)を発生させるためその対策が必要である。
紫外線ランプから発生する赤外線(熱線)は加工被体へ熱ダメージを与えることが問題となり、赤外線遮断層の設置や冷却装置が必要である。
紫外線ランプは高いエネルギー発生のため、その寿命が短く、高い頻度でランプの交換が必要である。
LEDの中には効率よく紫外線を発生するものが開発されつつある。
LEDは1個に対して非常に少ないエネルギーで発光するものがある。
LEDを多数並べて、紫外線ランプと同様の紫外線硬化を実現することが可能となる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の紫外線ランプに代わり、紫外線LEDを使用して、必要な紫外線のみを照射して樹脂を硬化させようとするものである。
紫外線LEDは単純に紫外線のみを発生させるので、最も効率的に紫外線硬化が実現できる。
紫外線LEDは赤外線(熱線)を発生させないため、その対策は不必要である。
LEDは寿命が永く、3万時間〜５万時間が有効期間とされており、紫外線ランプの約5倍〜10倍であり、紫外線硬化に掛かるコストを大幅に削減できる。
LEDの消費電力は１平方ｍ当り約200Wと小さく、紫外線ランプの消費電力の半分以下で、省エネルギーが実現できる。
紫外線LED1個当りのエネルギーは小さいものの、多数のLEDを平面板状に並べて、均一に加工被体を照射するため、加工被体の熱ダメージは起こらない。
紫外線LEDは殆んど熱を発生させないため、装置が簡素で設備に掛かるコストが大幅に削減される。
紫外線照射板をたて・よこに組み合わせて、自由なサイズ変更が出来るので、小さな加工被体、大きな加工被体、高速加工被体など、対応が簡単である。
紫外線照射板は筒状の内側、外側にも設置出来るので、ロール上での加工も可能である。
紫外線照射板は、万一断線や故障があっても、小さな1枚単位の交換が出来るので簡単に修復でき、従来の紫外線ランプ交換に比べ、大幅なコストダウンを実現する。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】紫外線LED、面状照射板の平面図
【図２】紫外線LED、面状照射板の断面図
【図３】面状照射板の組み合わせ
【符号の説明】
【０００５】
１  基板ベース
２  電流制御回路
３  紫外線LED
４  電源リード線
５  配線
６  面状照射板を組み合わせた図
Ａ  横方向、LEDチップ間隔
Ｂ  縦方向、LED間隔
【図１】
0003135092.tif 000003
【図２】
0003135092.tif 000004
【図３】
0003135092.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月22日(2007.6.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
たて・よこ、5ｍｍ〜50ｍｍにほぼ均等な間隔で紫外線LEDチップを並べ、均一な紫外線を放射状に照射し、平面状に均一な紫外線を照射させる面状であることを特徴とする請求項１記載の紫外線照射装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
1枚の面状照射板の端部は紫外線LEDチップ間隔の1/2とし、面状照射板を、たて・よこにつなぎ合わせて拡大する時、たて方向・よこ方向の紫外線LEDチップが同じ間隔となるように配列された面状であることを特徴とする請求項1記載の紫外線照射装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
小さなエネルギーでより効果的に紫外線硬化樹脂を硬化させることを特徴とする請求項１〜３に記載の紫外線照射装置。
(57)【要約】【課題】    従来の歯間ブラシ等は、ブリッジの欠陥部分（ダミー）と歯くきの間に溜まった食べ物の残留物を無理して使用すれば欠陥部分（ダミー）の前面や後面は取れるが、中央に食べ物の残留物が残ってしまうのである。【解決手段】    ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートの郡から選ばれた材料で、厚さ０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、長さ３０ｍｍ〜５０ｍｍ、幅５ｍｍ〜１０ｍｍで作った弾力性のある歯間ブリッジ用テープようじ２をブリッジの欠陥部分（ダミー）１と歯ぐき（歯肉）の間に、前（唇の方）から入れ、左右に動かし支台歯（ブリッジを支えている歯）６の側面も擦り食べ物の残留物を取り除き、口の中に歯間ブリッジ用テープようじを引き抜く。【選択図】図１
0003135096.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
厚さ０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、長さ２５〜３０ｍｍ、幅５ｍｍ〜１０ｍｍのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレクタレート、の郡から選ばれた材料からなる事を特徴とする歯間ブリッジ用テープようじ。歯と歯の間１本〜２本のブリッジをしている所と歯ぐきの間に食べ物のかす等がたまりやすいが、歯間ブラシ等では取りにくく歯ぐきを痛めやすいので、使いやすくした物である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発案は歯のブリッジと歯ぐきの間に詰まった食物残留物をスムーズに取り除くのに役立つ歯間ブリッジ用テープようじに関する。
【背景技術】
【０００２】
特に大きな奥歯のブリッジのすき間の前後は、妻ようじや歯間ブラシで食べ物のかすは少し取れるものの前後から押されて、ブリッジの中央に残り、歯ブラシを確りしても取れにくくこまる。外食時は、発案品を使用すると便利である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の歯間ブラシ、妻ようじでは歯ぐきや口の中の粘膜を傷つけてしまったりするが、発案品を使用しブリッジの欠陥部分（ダミー）と歯ぐきの間へ唇の方から歯間ブリッジようじを差込口の中から引き抜くだけで、食べ物の残留物を取り除く事が出きる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
厚さ０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、長さ２５ｍｍ〜５０ｍｍ、幅５ｍｍ〜１０ｍｍで側面４ヶ所の切断面は、角が立っているので傷付きやすいので熱処理で丸くする。ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートの郡から選ばれた材料からなる事を特徴とする歯間ブリッジ用テープようじである。  
歯間ブリッジ用テープようじは弾力性に優れていて、フイルム状の薄いテープになっているので、ブリッジと歯ぐきの間へ唇の方から欠陥部分（ダミー）の所に歯間ブリッジ用テープようじを差込、欠陥部分（ダミー）と支台歯（ブリッジを支える歯）の側面の食べ物の残留物を取り、口の中へ抜くだけで綺麗になる。
歯間ブリッジ用テープようじはケースに入れてあるので衛生的で、ポケットやバックに入れ持ち歩けるので外食後すぐ使用する事ができる。
【考案の効果】
【０００５】
ブリッジと歯ぐきの狭くクネクネした隙間に溜まっている食べ物の残留物を歯ぐきや口の中の粘膜を傷つけない柔らかさ、又残留物を取り除き歯の側面にくっ付いている残留物も、同時に取り除くのに適した弾力性のある、厚さ０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、幅５ｍｍ〜１０ｍｍ、長さ３０ｍｍ〜５０ｍｍの歯間ブリッジ用テープようじを使用するとブリッジの欠陥部分（ダミー）と歯ぐきの間を綺麗に食べ物の残留物を取り除ける。
ブリッジの欠陥部分（ダミー）が１本でも２本でも使用出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
考案品は、ポケットやバックに入れた小さなケースに厚さ０．１ｍｍ位、幅０．５ｍｍ位、長さ３０ｍｍ位の薄いフイルムがケースの穴から取り出されて直ぐに使用出来る。
外出先でポケット、バック等から出して直ぐ使用出来便利である。
【実施例１】
【０００７】
図１は、２本の欠陥部分（ダミー）３と歯ぐきの間１に前（唇の方）より歯間ブリッジ用テープようじ２を入れて食べ物の残留物を取り除き、歯間ブリッジ用テープようじを口の中に抜き取る途中の図である。図において４は、歯ぐき、５は、正常の歯、６は、支台歯、である。
【０００８】
図２は、ブリッジの欠陥部分（ダミー）３と歯ぐきの隙間１、つまり歯間ブリッジ用テープようじを入れる所１を示した図でおおいに役立つ。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
歯の欠陥部分が１〜２本のブリッジをしている所と、歯ぐきの間に食べ物のかす等が溜まりやすく、歯間ブラシ等では取りにくく歯ぐきを痛めやすいが、この考案に係る歯間ブラシ用テープようじを用いると歯ぐきを痛める事なく使いやすいものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】歯間ブリッジ用テープようじの使用中を示した説明図である。
【図２】ブリッジと歯ぐきの間の隙間を示した説明図である。
【図３】歯間ブリッジ用テープようじをブリッジの欠陥部分（ダミー）に使用中を上から見た所を示した説明図である。
【図４】歯間ブリッジ用テープようじを示した説明図である。
【図５】歯間ブリッジ用テープようじを入れた穴あき、ふた付きケースを示した説明図である。
【符号の説明】
【００１１】
１    ブリッジの隙間
２    歯間ブリッジ用テープようじ
３    ブリッジ本体
４    歯ぐき（歯肉）
５    普通の歯
６    支台歯（ブリッジを支える歯）
７    歯間ブリッジ用テープようじの幅（５ｍｍ〜１０ｍｍ）
８    歯間ブリッジ用テープようじの長さ（３０ｍｍ〜５０ｍｍ）
９    歯間ブリッジ用テープようじケース
【図１】
0003135096.tif 000003
【図２】
0003135096.tif 000004
【図３】
0003135096.tif 000005
【図４】
0003135096.tif 000006
【図５】
0003135096.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月5日(2007.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
厚さ０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、長さ２５〜３０ｍｍ、幅５ｍｍ〜１０ｍｍのポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレクタレート、の群から選ばれた材料からなる事を
特徴とする歯間ブリッジ用テープようじ。
(57)【要約】【課題】身障者や寝たきりの人に対して靴下を履かせたり、脱がせたりする場合でも、その作業が楽に行なえるようにしたファスナー付き靴下を提供する。【解決手段】足挿入部となる口部２、脚部３、足首部４、踵部５、足部６、爪先部７が連続するように丸編により編成された靴下１であって、口部２から足首部４に至る範囲で一側部または他側部にファスナー８が設けられて開閉可能に構成され、ファスナー８は閉じられた状態において靴下１の上端にスライダー９が位置するように構成されている。【選択図】図１
0003135097.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
足挿入部となる口部、脚部、足首部、踵部、足部、爪先部が連続するように丸編により編成された靴下であって、口部から足首部に至る範囲で一側部または他側部にファスナーが設けられて開閉可能に構成され、ファスナーは閉じられた状態において靴下の上端にスライダーが位置するように構成されてなることを特徴とするファスナー付き靴下。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ファスナー付き靴下に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から使用されている一般的な靴下としては例えば特許文献１に開示されているような口ゴム部、脚部、足首部、踵部、足部、爪先部が連続して形成され、開口部としては口ゴム部の位置にのみ備えた丸編靴下が知られている。
【特許文献１】特開平１０−１６８６０５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示されているような一般的な形の靴下にあっては、足に対して靴下を履いたり、脱いだりするときは口ゴム部の位置からしか行なうことができず、例えば身障者や寝たきりの人に対して靴下を履かせたり、脱がせたりする作業に非常に手間がかかるという問題があった。
【０００４】
本考案の目的は、このような課題を解決するものであり、身障者や寝たきりの人に対して靴下を履かせたり、脱がせたりする場合でも、その作業が楽に行なえるようにしたファスナー付き靴下を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の請求項１に記載のファスナー付き靴下は、足挿入部となる口部、脚部、足首部、踵部、足部、爪先部が連続するように丸編により編成された靴下であって、口部から足首部に至る範囲で一側部または他側部にファスナーが設けられて開閉可能に構成され、ファスナーは閉じられた状態において靴下の上端にスライダーが位置するように構成されてなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
以上のように、本考案のファスナー付き靴下は、特に身障者や寝たきりの人に対して靴下を履かせたり、脱がせたりする場合、ファスナーのスライダーを足首部付近まで移動させて口部から脚部の範囲に亘って開いた状態とすることにより作業が楽に行なえる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の一実施の形態を、図１〜図４を用いて具体的に説明する。
図において、１は足挿入部となる口部２、脚部３、足首部４、踵部５、足部６、爪先部７が連続するように丸編により編成された靴下で、口部２から足首部４に至る範囲で一側部または他側部に設けられたファスナー８により開閉可能となっている。
【０００８】
詳しくは、ファスナー８は閉じられた状態において靴下１の上端、すなわち口部２にスライダー９が位置するように靴下１に装着されている。
かかる構成において、特に身障者や寝たきりの人に対して靴下を履かせたり、脱がせたりする場合、ファスナー８のスライダー９を足首部４付近まで移動させて口部２から脚部３の範囲に亘って開いた状態とすることにより作業が楽に行なえる。図３にファスナー付き靴下を人に履かせる状態を示している。
【０００９】
なお、本実施の形態におけるファスナー付き靴下は身障者や寝たきりの人に対して使用するのみならず、健常者においても使用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施の形態におけるファスナー付き靴下を一側部から見た斜視図である。
【図２】同ファスナー付き靴下を他側部から見た斜視図である。
【図３】同ファスナー付き靴下を人に履かせる状態を示す斜視図である。
【図４】同ファスナー付き靴下を人に履かせた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１１】
１    靴下
２    口部
３    脚部
４    足首部
５    踵部
６    足部
７    爪先部
８    ファスナー
９    スライダー
【図１】
0003135097.tif 000003
【図２】
0003135097.tif 000004
【図３】
0003135097.tif 000005
【図４】
0003135097.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】荷物をトラック等の荷台に載せてロープで固定する際に比較的小さな力で縛り締めることができ、荷造り作業の負担を軽減することができるような荷造り用ロープを提供する。【解決手段】トラック等の荷台のフック間に掛け渡して荷台に荷物を縛り固定する荷造り用ロープであって、ロープと同心的でロープ長手方向に移動可能に少なくとも１個の滑車を嵌挿してなる荷造り用ロープ。【選択図】図１
0003135091.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トラック等の荷台のフック間に掛け渡して荷台に荷物を縛り固定する荷造り用ロープであって、ロープと同心的でロープ長手方向に移動可能に少なくとも１個の滑車を嵌挿してなることを特徴とする荷造り用ロープ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、荷造り用ロープに関し、詳しくはトラック等の荷台に載せた荷物を縛り固定する際に使用し、荷物固定作業の負担を軽減する荷造り用ロープに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、トラック等の荷台に荷物を固定するに当たっては、図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、トラック荷台の対向側フック１１にロープＲのリング端１２が係止され、対向側から荷物を越えて引き出された該ロープＲの中間部に、ロープＲを巻回して二重輪１３を作り、二重輪１３に続くロープＲを折り曲げて第一輪１４及び第一屈曲部１５を形成すると共に、第一屈曲部１５を二重輪１３内に潜らせ、二重輪１３を絞って結び目Ｋを形成する。次いで第一屈曲部１５に続くロープＲを屈曲させて形成した第二屈曲部１６を第一輪１４内に通した後、第二屈曲部１６を第二フック１７に係合する。そして第二屈曲部１６に続くロープＲを矢印方向に引き下げると結び目Ｋによって緩むことのない第二輪１４が支持部となって第二屈曲部１６近傍のロープＲが絞られて対向側フック１１と第二フック１７間のロープＲが緊張し荷物は荷台に堅固に固定される。【０００３】  かかる従来のロープ緊締機構において、縛り締め力を増す為に、第二屈曲部に続くロープＲが第二輪１４内を摺動する際、緊締力の増大も作用してロープ同士の接触抵抗が大きくなり、縛り締めにかなりの大きな力が必要となる。また、トラック等の荷台の複数のフック間にロープを張り渡して固定するので一般に縛り締め力付加箇所もフック数に応じた数となって縛り締め作業の負担も大きなものとなり、作業者の労苦も大きい。
【考案の開示】
【考案が解決すべき課題】
【０００４】  本考案はこうした事情に着目してなされたものであって、荷物をトラック等の荷台に載せてロープで固定する際に比較的小さな力で縛り締めることができ、荷造り作業の負担を軽減することができるような荷造り用ロープを提供することを目的とする。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】  しかして上記目的を達成した本考案の荷造り用ロープは、トラック等の荷台のフック間に掛け渡して荷台に荷物を縛り固定する荷造り用ロープであって、ロープと同心的でロープ長手方向に移動可能に少なくとも１個の滑車を嵌挿してなるところに要旨を有するものである。
【考案の効果】
【０００６】  本考案は上記の通り構成され、ロープにより荷台に荷物を緊締固定する際に、引き締めされるロープ同士の移動接触部で、滑車によってロープ接触抵抗が低減され、ロープ引き締めに要する力が格段に小さくなり、荷造り作業に要する負担を軽減することができる。
【考案の最良の形態】
【０００７】  図１は、本考案に係る荷造り用ロープで、ロープＲの両端にそれぞれ第１リング１、第２リング２を有し、ロープＲの中間にロープＲと同心的に滑車３を設け、滑車３はロープＲ長手方向に移動可能に形成されている。滑車３は薄肉円筒体の周縁部にＶ字型の凹溝４を有し、軸心部にロープＲの外径より大きい内径の貫通孔５を設けてロープＲの貫挿およびロープＲ上の移動を可能にしている。滑車３の凹溝４の深さＤは、ロープＲが凹溝４に嵌め込まれて溝から離脱しないように、ロープＲの外径Ｌの１／３以上が好ましい。凹溝３の幅Ｗは、凹溝からロープＲが外れないようにロープＲの外径Ｌより大きいことが好ましく、ロープＲの外径Ｌの１．５倍以上とすることが推奨される。
【０００８】  かかる実施例荷造り用ロープを用いて荷台に荷物を固定する場合を図２に示す。図６で示した従来例と同様にロープＲを操作して第二輪を形成する際、第二輪１４の位置まで滑車３を移動させて配置する。そしてフック１７に係合して反転したロープＲを滑車３を経由して下方へ引き出し、ロープＲを矢印方向に引き下げることで滑車３を介してロープＲが引き締まり荷物を荷台に堅固に固定することができる。このとき、滑車が滑らかに回転してロープＲの移動抵抗を少なくするので引き締めに要する力は大幅に軽減される。
【０００９】  図１では、ロープＲに１個の滑車３を嵌挿した例を示したが、トラックの荷台のフック数に合わせて２個以上設置することが望まれる。滑車３は予めロープＲに設置したものでもよいが、所定位置への滑車の移動配置を省く為に、半割開閉式の滑車をロープＲに嵌込み配置するものであってもよい。
【００１０】  図３，図４は、開閉式の滑車６でヒンジ７を中心にして矢印Ａ方向に開閉できる構造になっており、一方の半割体６ａに掛け止めフック８を有し他方の半割体６ｂに掛け止めフック８と係合する固定ピン９を設けている。使用に際してはロープＲの必要位置に即ち前記第二輪１４の位置に嵌め込むように開閉式滑車を取り付けることで、滑車によりロープＲ引き締め時のロープ移動抵抗を低減する機能を発揮する。この際、ロープ嵌め込み後の滑車を閉鎖する掛け止め機構については上記以外の公知係合手段を採用することができる。
【００１１】  その他、滑車にはロープＲ引き締め時に滑車からロープＲが外れないように外れ止めを取り付けることができる。その形状は特に限定しないが、図５に示すように別体のＣ型外れ止め部材１０を滑車に設けても良い。Ｃ型外れ止め部材１０は形状復元力により嵌め込み位置で安定しロープＲの離脱を防止する。また、滑車はロープＲ上での転倒を回避する為に肉厚Ｗを大きくすることが好ましい。
【００１２】  実施例は上記のように構成され、従来ロープ締め抵抗を最も大きくしていたロープ同士の摺動部分にローラを配したので引き締めに伴うロープ移動抵抗が格段に小さくなり、従来の約１／２以下の力でロープ緊締作業を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の荷造り用ロープを示す正面図である。
【図２】本考案の荷造り用ロープの使用状態を示す正面図である。
【図３】本考案の他の実施例を示す正面図である。
【図４】本考案の他の実施例を示す側面図である。
【図５】本考案の他の実施例を示す正面図である。
【図６】従来例のロープ緊締手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１４】１  第一リング
２  第二リング
３  滑車
４  凹溝
５  貫通孔
Ｒ  ロープ
【図１】
0003135091.tif 000003
【図２】
0003135091.tif 000004
【図３】
0003135091.tif 000005
【図４】
0003135091.tif 000006
【図５】
0003135091.tif 000007
【図６】
0003135091.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】売店に陳列したときに、消費者の購買欲を盛り上げる。【解決手段】袋主体を有し、袋主体に造型物が設けてあり、造型物の内部に充填物が設けてあり、造型物の前側に円弧面が形成され、造型物の後側には円弧面に対応する収容部が形成され、造型物の後側にはライニング体が設けてあり、ライニング体には充填物を入れるための割れ目が開設してある。【選択図】図１
0003135032.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
袋主体を有し、前記袋主体に造型物が設けてあり、前記造型物の内部に充填物が設けてあることを特徴とする、
袋。
【請求項２】
前記造型物の前側に円弧面が形成され、前記造型物の後側には前記円弧面に対応する収容部が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の袋。
【請求項３】
前記造型物の後側にはライニング体が設けてあり、前記ライニング体には充填物を入れるための割れ目が開設してあることを特徴とする、請求項１に記載の袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、袋の構造に係り、特に、袋主体に立体的な造型物を設けることにより、消費者の購買欲を盛り上げる袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、ショッピングするときには、ビニール袋で品物を収容することが一般である。
ビニール袋は、腐らなくてリサイクルできず、且つ燃焼すると二次公害が発生し、大量に使用して任意に廃棄すると、土壌や川などが汚染され、更に、水道を塞ぐ原因になる。
環境保全の意識が益々強くなり、ゴミ問題が深刻化している現在において、買い物するときに自分でショッピング袋などを用意する国民がどんどん増えている。
市販されているショッピング袋はその種類や形式が多種あり、且つ容量が多いので、使用するうえで極めて便利であり、また繰り返しの使用が可能であり、使用しないときには、折り畳みや巻き収めなどによりショッピング袋の体積を縮小可能であるので携帯に便利である。
【０００３】
上記した袋は、主に、品物を収容するための袋主体と、手提げバンドと、から構成されるものであり、多くの品物を収容するために、袋主体の容量が大きく、且つ袋主体にサスペンダーなどが設けてある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の袋には次のような欠点があった。
（イ）従来の袋は、寸法が固定的であり、仕様も殆ど同じであるので、売店に陳列しても、消費者の購買欲を盛り上げることができなかった。
【０００５】
（ロ）従来の袋は、全体の価値を上げるために、その表面に印刷や刺繍などの方式により図柄を付けているが、このような図形は平面的であるので、売店に陳列すると、消費者の購買欲を盛り上げることができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の欠点を解決するためになされた本願の第１考案は、袋主体を有し、前記袋主体に造型物が設けてあり、前記造型物の内部に充填物が設けてあることを特徴とする袋であることを要旨としている。
【０００７】
本願の第２考案では、前記造型物の前側に円弧面が形成され、前記造型物の後側には前記円弧面に対応する収容部が形成されることを特徴とする前記第１考案に記載の袋であることを要旨としている。
【０００８】
本願の第３考案では、前記造型物の後側にはライニング体が設けてあり、前記ライニング体には充填物を入れるための割れ目が開設してあることを特徴とする第１考案に記載の袋であることを要旨としている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る袋によれば、次のような効果がある。
（イ）本考案の袋主体の表面に立体的な造型物が設けてあるので、売店に陳列すると、消費者の購買欲を盛り上げることができる。
【００１０】
（ロ）本考案の造型物は、消費者の好きな形状やアニメーション人物などを採用することができるので、売店に陳列すると、消費者の購買欲を盛り上げることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
まず、図１乃至図２を参照する。本考案の実施例１の袋は、袋主体１と、造型物２と、ライニング体３と、充填物４と、を含む。
【００１３】
本実施例では、袋主体１はカバンであり、携帯の便利性を向上するために、前記袋主体１の頂端に手提げバンド１１が設けてある。前記袋主体１には、前記造型物２の輪郭に対応する造型穴１２が開設してある。
【００１４】
消費者の好きな造型を構成するために、前記造型物２の前側には円弧面２１が形成され、且つ前記造型物２の後側には前記円弧面２１に対応する収容部２２が形成される。
【００１５】
前記ライニング体３は、前記造型物２の形状に応じて切れられ、且つ中央に割れ目３１が開設してある。
【００１６】
前記充填物４は、例えば綿やスポンジなどの柔らかい素材を採用する。
【００１７】
次に、図１乃至図３を参照しながら本考案の組付方法を詳細に説明する。
まず、袋主体１の造型穴１２に造型物２を対応して縫付けて、前記造型物２の後側にライニング体３を対応して縫付けて、ライニング体３の中央の割れ目３１から充填物４を造型物２の後側にある収容部２２に充填する。
そうすると、前記造型物２は、一定の弾性と立体的な感覚を具備する。
そしてライニング体３の中央の割れ目３を縫うことにより、充填物４がライニング体３の中央の割れ目３から脱出することを防止する。
【００１８】
また、図４を参照しながら本考案の実施例２を詳細に説明する。
本実施例と実施例１の相違な点は、袋主体５がゴルフ道具収容袋であり、前記袋主体５によってゴルフ道具を収容することができ、且つ携帯の便利性を向上するために、前記袋主体５の側辺にサスペンダー５１が設けてある。
前記袋主体５の表面には、実施例１と同じように、立体的な造型物２が縫い付けてあり、前記袋主体５全体の外観が更に綺麗になる。
【００１９】
このように、本考案が、特定の例を参照して説明されたが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の精神および範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施例１の斜視概略図である。
【図２】本考案の実施例１の分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例１の組合状態の断面図である。
【図４】本考案の実施例２の斜視概略図である。
【符号の説明】
【００２１】
１        袋主体
１１      手提げバンド
１２      造型穴
２        造型物
２１      円弧面
２２      収容部
３        ライニング体
３１      割れ目
４        充填物
５        袋主体
５１      サスペンダー
【図１】
0003135032.tif 000003
【図２】
0003135032.tif 000004
【図３】
0003135032.tif 000005
【図４】
0003135032.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】テラスの干し物や家の室内のプライバシー確保のための目隠し又は、雨の進入防止のためのすだれやシャワーカーテン等を取付けるための竿をテラス支柱に高さ自在にしかもテラス支柱を傷付けることなく取付け可能なテラス用竿受け具を提供する。【解決手段】コ型板の両端の外側に側面に直角な延長片を設けた前部挟み板1と、後部挟み板3からなり、前部挟み板の延長片と後部挟み板にはボルト用穴１６を設けるとともに、前部挟み板1と後部挟み板3の内側にパッキン４を粘着し、前部前挟み板1に竿受け部２を有するテラス用竿受け具とした。竿受け部２はU字型であり両端の上端は内方向に曲げられており、竿が抜けるのを防止できる。さらに竿受け部２に竿を固定させるための楔８を有して竿受け部２と竿が密着し、固定されるようにした。【選択図】図1
0003135040.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コ型板の両端の外側に側面に直角な延長片を設けた前部挟み板と、後部挟み板からなり、前部挟み板の延長片と後部挟み板にはそれぞれ２個のボルト用穴を設けるとともに、前部挟み板と後部挟み板の内側にパッキンを粘着し、前部前挟み板に竿受け部を有することを特徴とするテラス用竿受け具
【請求項２】
竿受け部がU字型であり両端の上端が内方向に曲げられていることを特徴とする請求項１のテラス用竿受け具
【請求項３】
竿受け部に竿を固定させるための楔を有する事を特徴とする請求項１又は請求項２のテラス用竿受け具
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、テラスの支柱に取付ける竿受け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、日よけ用あるいはプライバシー保護の目隠しとして、テラス前面によしずを立てかけて目的を果たしていた。しかし、風でよしずが飛ばされたり、天日、雨ざらしの為、よしずが劣化し、ひと夏でボロボロとなり廃棄することになるがよしずは径が大きく長さもある為、処分に手間がかかっていた。又、よしずでは雨が降った時は、テラス内に干した洗濯物が濡れるという欠点があった。
【０００３】
このためテラスの支柱に取付ける竿掛け具が種々考案されてきた。例えば、文献1はインナーバルコニー用物干し取付け具であるがボルトや釘で固定するためバルコニー等の材料を傷つける。また、柱の周囲に取付ける方法として文献2、文献3がある。この方法は直接基材に穴を開けるものではないが、ボルト等で締め付けるため基材が損傷したりして基材が汚くなり支柱の美観を損なうのみでなく、腐食の原因ともなっていた。また、支柱へ取付け高さの調整できる方法が文献４で紹介されている。
文献４の方法によると支持高さは調節可能であるが、重量物を掛けた場合は位置ズレの危険もあり、また構造も複雑であることから高価となる欠点があった。
【特許文献１】特開平Ｈ１１−２５３６９８号
【特許文献２】特開２００１―２００５７８号
【特許文献３】特開２００４―２４４８２５号
【特許文献４】特開２００２―３６０９９８号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
日よけ、プライバシー保護の目隠しおよび雨よけ防止用として、見栄え良く、風が強い時にも問題なく使用でき、支柱を傷付けることなく、取付け高さ位置も変更可能なテラス用竿受け具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案を図1で説明する。コ型板の両端の外側に側面に直角な延長片を設けた前部挟み板1と、後部挟み板3からなり、前部挟み板の延長片と後部挟み板にはボルト用穴１６をそれぞれ２個設けるとともに、前部挟み板1と後部挟み板3の内側にパッキン４を粘着し、前部前挟み板1に竿受け部2を有することを特徴とするテラス用竿受け具とした。竿受け部２はU字型であり両端の上端は内方向に曲げられており、竿が抜けるのを防止できる。さらに竿受け部２に竿９を固定させるための楔８を有しており、竿受け部２と竿９が密着し、固定されるようにした。
【０００６】
コ型前部挟み板1と後部挟み板3でテラスの支柱７を挟み、ボルト5およびナット6で適当な高さで固定する。コ型前部挟み板1にはＵ字型竿受け部を固着し、竿９を差込むようにしてある。Ｕ字型竿受け部２の上部先端は内側に直角に折り曲げてあり、竿９を差込んだらＵ字型竿受け部２から抜けないようにストッパーの役目を果たしている。
Ｕ字型竿受け部の内径は大きい径の竿にも対応できるような充分な大きさにしてある。
また、テラス支柱７には支柱に傷をつけないように、又装着固定が安定する為に前部挟み板１と後部挟み板３の内側にパッキン４を粘着する。テラス支柱７は、メーカーにより大きさが異なる為、（テラス支柱サイズ７５ｍｍ〜６０ｍｍ）１つの前部挟み板と後部挟み板で各メーカーのテラス支柱７に対応出来る様に最大径を有するテラス支柱に標準を定め、コ型前部挟み板１の内側３方と後部挟み板３の内側に、パッキン４を粘着する。パッキン４の厚みで各社の支柱径に対応できるようにした。楔８は、竿の径の大小に対応出来る様、楔の斜辺の角度を急勾配にし、竿の径の大小にかかわらず、楔８を差し込んだ時、竿９が確実に動かない様Ｕ字型竿受け部２と竿９の間に押し込んで竿をＵ字型竿受け部に固定する。尚、テラス支柱としては、角柱以外に丸柱もあるが丸柱の場合は、コ型挟み板をΩ（オーム）型とすることもでき、あらゆるテラス支柱に対応出来る。
【実施例】
【０００７】
本考案の実施の形態を図４で説明する。まず、テラス支柱７に、コ型前部挟み板１と後部挟み板３をボルトナットで適当な高さで取付け、カーテンレール用リングランナー１１を通した竿９を、U字型竿受け部２に竿９の両端を差込み、楔８を差し込んで、竿９を固定する。プライバシー保護の為の目隠し及び雨よけのためであれば、半透明又は柄物のシャワーカーテン１３を竿９に通しておいたリングランナー１１にシャワーカーテン１３のフック１２をかけテラス前面をすべて覆い隠すようにする。使用しない時は、シャワーカーテン１３をテラス支柱７に手繰り寄せ支柱にシャワーカーテン１３をヒモで結びつけ風が吹いても、飛ばされないようにする。目隠しや日よけ目的であれば、図３に示すように竿９にすだれ１４を掛け、竿９の上部をすだれ１４の上から洗濯ばさみ１５でとめる。取り外しする時も洗濯ばさみの為取り外しが簡単である。尚竿受け具の高さは調節できる為、室内及びテラス内から外を見た時の明るさも自在で、密室の圧迫感を感じないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】竿受け具全体図
【図２】竿受け具をテラス支柱へ取付けた図
【図３】すだれの取付けた時の図
【図４】カーテンを取付けた時の図
【図５】すだれとカーテンを併せた取付けた時の図
【符号の説明】
【０００９】
１  コ型前挟み板
２  U字型竿受け部
３  後部挟み板
４  パッキン
５  ボルト
６  ナット  
７  テラス支柱  
８  楔
９  竿
１０  ワッシャー  
１１  リングランナー  
１２  カーテンフック  
１３  シャワーカーテン  
１４  すだれ  
１５  洗濯ばさみ  
１６  ボルト用穴
【図１】
0003135040.tif 000003
【図２】
0003135040.tif 000004
【図３】
0003135040.tif 000005
【図４】
0003135040.tif 000006
【図５】
0003135040.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】着衣の上から簡単に着脱でき袖まくりの面倒もなく洗顔手洗いができ、子供、高齢者にも適合する防水腕カバーの提供。【解決手段】防水素材に布テープとゴムをつないで輪を作る。布テープは隙間を作らないため袖口に２枚利用し斜めにクロスさせ左右対称に取り付ける。これにより手首は密着し、防水腕カバーの周囲にフリルを付け袖口から流れる水を遮断する。【選択図】図２
0003135084.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
素材は防水で形状は筒状である。袖口は、ゴムと布テープをつないだ輪図１を、２枚斜めにクロスさせて取り付け筒周囲にフリルを備えた防水腕カバー
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は防水腕カバーに関するものであり袖口と全体に工夫を加え水の浸入浸透を防止するものである。
【背景技術】
【０００２】従来から防水腕カバーは主に作業仕様に又袖口の汚れ防止として利用され一般的に袖口はゴムでできている
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】従来の防水腕カバーは袖口がゴムでゴムの作用で細かいギャザーが作られその隙間から水の浸入がある。洗顔時など水との関わりの中で手首が上向きの行動は装着にもかかわらず終了時には着衣の袖口に水が浸透してしまう。このため冬でも袖まくりの行動である。更に袖口から肘まで流れ達する水も着衣に浸透の危惧もある。この不都合を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】この課題を解決する請求項１）の防水腕カバーの形状は筒状である。素材は防水で袖口にゴムと布テープをつなぎ輪を作る図１。これを２枚使用して斜めにクロスさせる。輪の布テープの位置が袖口では左右対称になるように取り付ける。布テープは隙間が無く手首に密着する。筒状円周にはフリルを備え直に水を受け流し肘までに達する水を遮断する。これにより課題を解決する。
【考案の効果】
【０００５】本考案により防水腕カバーは着衣の上から簡単に着脱でき袖まくりの面倒もなく洗顔手洗いができ、子供、高齢者にも適合する。フリルからの間接的な水を受ける筒状は、吊ることで水切れが早い。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】本考案に係る防水腕カバーの素材は防水で形状は筒状である。両開口部に通常のゴムを通し一方を袖口とする。更に袖口開口部には防水素材に通常のゴムと布テープをつないで輪としたもの図１を２枚使用して斜めにクロスさせる。輪の布テープの位置が袖口では左右対称になるように取り付ける図２。筒周囲にフリルを備えた防水腕カバー。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】袖口の輪を示した平面図である
【図２】防水腕カバーを示した側面図である
【符号の説明】
【０００８】１    防水腕カバー
２    袖口の輪
３    布テープ
４    ゴム
５    水受けフリル
６    両端ゴム
【図１】
0003135084.tif 000003
【図２】
0003135084.tif 000004
(57)【要約】【課題】  一般家庭の寝室でも違和感無く使用できる外観を持つとともに、使用前の組み立てや、使用中の保守点検も不要で、強度にも優れたベッドガードを提供する。【解決手段】  素材に積層合板を使用し、曲げ加工により、１掛け布団保持部、２意匠としての切り欠き部３ベッドマット下への差込部、４ベッドガードのずれを防止する係止部が一体に形成されることを特徴とする。【選択図】図１
0003135081.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベッド上の賭け布団のずれ落ちを防止する掛け布団保持部（１）と、本体をベッドのマットと床の間に差し込む差込部（３）と、差し込んだ本体のずれを防止する係止部（４）とが、１枚の積層合板を材料とし、一体に形成されたことを特徴とするベッドガード。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案はベッド上から布団のずれ落ちを防止するベッドガードに係るものである。
【背景技術】
【０００２】従来から各種のベッドガードが考案され使用されてきているが、使用時に、金属パイプ等を連結し組み立ててから使用するものや、（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００２−４５２６８（Ｐ２００２−４５２６８Ａ）樹脂製の成型品が知られている。（例えば特許文献２参照）【特許文献２】公開実用昭和５８−９１９６
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】従来の技術で述べたもののうち前者においては、使用前に組み立てをしなければならず、使用時に病院のベッドを連想させ、触れた時に、冷たい感触がある。加えて、組み立て部分に緩みが無いか点検し、螺子等の締め直し作業が度々発生する。又、後者においては金型などの製造コストが高く、成型不良や、経年劣化等による強度の不足という問題点を有していた。
本考案は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする所は、使用時に組み立てを必要とせず、木のぬくもりが感じられ、一般家庭の寝室で違和感無く使用出来、さらに、保守点検作業の必要も無く使用できる、コストパフォーマンスに優れたベッドガードを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記目的を達成する為に、本考案におけるベッドガードは、素材に積層合板を使用し、曲げ木加工で成型するものである。これにより、使用前の組立作業の手間が省け、更に、使用中の保守点検作業の手間を省くことができる。また、本考案におけるベッドガードは、使用を見込まれる、部屋や年齢に見合う意匠部分を形成するものである。形成される意匠部分と、素材の持つあたたか味によって、一般家庭の寝室に違和感無く使用できるようにしてある。
【考案の効果】
本考案のベッドガードによれば、素材に積層合板を使用し、一体曲げ木成型加工をしてあるので、使用時には、組み立ての手間が省け、組み立て部分の保守点検作業をする必要もない。また、意匠部分を形成することにより、素材の持つあたたか味とあいまって、一般家庭の寝室に違和感無く使用できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本考案の第一形態例を示す物で、斜視図である。１掛け布団保持部、２本考案の意匠を特徴付ける切り欠き部、３ベッドマット下への差込部、４ベッドガードのずれを防止する係止部から構成され、１枚の積層合板を成型してできている。２の本考案の意匠を特徴付ける切り欠き部は使用を見込まれる、部屋や年齢に見合うよう、形状変更できる。また、切り欠きをせず、模様を印刷してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の第一形態例を示すもので、斜視図である。
【符号の説明】
【０００７】１      掛け布団保持部
２      本考案の意匠を特徴付ける切り欠き部
３      ベッドマット下への差込部
４      ベッドガードのずれを防止する係止部
【図１】
0003135081.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】エンジンの排気ガスエネルギーがすべて捨てられていたものを回収して再利用する。【解決手段】エンジン１より排出された排気ガスエネルギー２を排気ガスタービン３にて回転エネルギーにして取り出し、発電機５によって電力エネルギーを発生させ、蓄電池７に電力を補給する。この豊富な電力を車が走行するための動力源として、また、電気機器の作動用電力源として再利用する。【選択図】図１
0003135089.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
エンジンの排気ガスから排気タービンによって取り出された軸の回転エネルギーを利用して発電機を作動させ、発生した電力エネルギーを蓄電池に電力、補充をして、エネルギー再生利用のためのシステム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案はエンジンの排気ガスから排気タービンにて取り出したエネルギーを発電機で電力エネルギーとして活用するシステムに関するもの。
【背景技術】
【０００２】  現在各地で稼動している様々な機械のエンジンから排出される排気ガスエネルギーは、ほとんどが捨てられている。わずかな一部少数のマニア向けにエンジンの高出力用の加給気として利用されてはいるが、これは省エネルギー効果対策にはまったく反している。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  各分野で多種多様に多く使用されているエンジンの排ガスエネルギーは、まったく見捨てられていた。このエネルギーは使用される燃料の総エネルギー量の約１０％程もあり、まったく無駄にしている今日である。世界的に省エネルギー対策を官民上げての努力中ではあるが、成果が上がらず困っている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  現在一部のもので高出力エンジンを求めるユーザー向けに排気ガス利用の吸気圧縮用タービンが使用されているが、この排気ガスタービンより取り出された回転エネルギーを、発電機によって電気エネルギーに変換し、常時連続的に電力を蓄電池へ補給をする。
【考案の効果】
【０００５】  よって、本考案の発電システムから連続的に多量の電力が蓄電池に満たされることにより、この電力の利用として、例えばハイブリッド方式自動車のような電気モーター駆動を動力源にしている場合、燃料の使用が大きく節約される。また、現在走行している総ての一般自動車や産業用大型自動車においても、発電システム装置は同じであって、それはエンジンの主軸より発生した回転エネルギーから、発電機を作動させるために、回転エネルギーの一部を横取りし、車を走行するための大切なエネルギーが一部消耗されている。これらの問題もこの考案によってまったく不要となってくる。この様に各自動車が省エネ対策を実行すれば、今日走行している数億台の総量効果は非常に大きいものと考えられる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  本考案に係る発電システムは、図１に示すようにエンジン１から排出された強力なエネルギーをもった排気ガス２によって、排気ガスタービン３を動かす。このタービンの主軸回転エネルギーを変速装置４を通して、発電機５を作動させる。発生した電力はコントロールユニット６を通して蓄電池７に常時、連続的に電力供給が行われる。この満たされた豊富な電力は、それぞれの用途に使われる。それは、車を走行するための大きなエネルギー消費源として、また、各所に取り付けてある様々な電気機器の作動用電源として等、多くの電力が必要とされ、大いに活かされてくる。これがエネルギーのリサイクル活用である。最後に排出される排気ガス８は、エネルギーを取り除かれ弱体化して放出される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案に係る発電システムが関連する全体図である。
【符号の説明】
【０００８】  １    エンジン
２    強力な排気ガス
３    排気ガスタービン
４    変速装置
５    発電機
６    コントロールユニット
７    蓄電池
８    放出排気ガス
【図１】
0003135089.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】汚れのひどい液体や粘度の高い液体を、短時間で濾過する事ができ、汚れた漏斗を簡単に片付けることができる多孔漏斗の提供。【解決手段】紙をカットし、取っ手部４の片方に両面テープを貼り付け、折り曲げ部を山折し、取っ手部４を張り合わせる事で、漏斗を形成する事が出来る。また、排出口３周りの漏斗壁に孔２を多数設ける事で、液体の排出量が増え短時間で濾過する事ができる。使用済み漏斗は、濾紙にたまったカスやゴミと共に焼却処理する事で、漏斗を洗浄する手間をはぶく事ができる。【選択図】図１
0003135073.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蛇の目図形の外円弧から内円弧まで、中心に向けた２つの直線でつなげた形の直線部分に取っ手部を設け、取っ手部同士を両面テープで接着する事により、注ぎ口から排出口に掛けて取っ手ができ、紙を取っ手付き漏斗の形に変えて利用する事を特徴とする。
【請求項２】
漏斗の排出口周りの漏斗壁に、孔を多数有する事を特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液体を広口の容器に短時間で移す事ができ、漏斗を洗浄する手間を省く事ができる、使い捨て取っ手付き多孔漏斗に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の漏斗は、細口の瓶などに液体を移す目的で、排出口は細長い筒の形となっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、汚れがひどい液体や、粘度の高い油などを濾過する場合、従来の漏斗では、排出口が細い為、液体や油の排出量が少なく時間がかかってしまう。また、排出口が細い為洗浄する事が大変である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
汚れがひどい液体や、粘度の高い油などを短時間に濾過すには、排出口周りの漏斗壁に、孔を多数設けることで、排出口の面積が増え液体の排出量を増すことができる。漏斗のセット位置を安定させるために、漏斗に取っ手を設け手で摘んで安定させる。次に、漏斗の洗浄の手間を省くためには、漏斗を紙で作り、使用後は焼却処理をする事で洗浄の手間を省く。漏斗の作り方は、図２の蛇の目図形の外円弧から内円弧まで、中心に向けた２つの直線でつなげた形の直線部分に取っ手部を設け、取っ手部同士を両面テープで接着することにより、注ぎ口から排出口掛けて取っ手を設けた形の漏斗を作ることができる。
【考案の効果】
【０００５】
排出口周りの漏斗壁に、孔を多数設けることで、液体の排出量が増え短時間で濾過することができる。また、漏斗を紙で作ることで、使用後は焼却処理をする事ができる。
【産業上の利用可能性】
【０００６】
揚げ物に使用した油の中に残った揚げカスを、短時間で濾過する事ができる。濾過液を受ける容器の口は、広口の容器であれば使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】斜視図である。
【図２】展開図である。
【図３】側面図である。
【図４】平面図である。
【符号の説明】
【０００８】
１  漏斗壁部である。
２  孔部である。
３  漏斗の排出口である。
４  取っ手部である。
５  両面テープで接着した部分である。
６  両面テープである。
７  折り曲げ部である。
【図１】
0003135073.tif 000003
【図２】
0003135073.tif 000004
【図３】
0003135073.tif 000005
【図４】
0003135073.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月24日(2007.6.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面形状の紙を立体形状の取っ手付き漏斗の形に変えて利用する方法として、地紙形の外円弧から内円弧までの直線部分に、それぞれ取っ手部を設けた形の紙を、漏斗の形にする為に、７の折り曲げ部を折り曲げ、取っ手部の面と面を合わせることにより漏斗を形作ることができ、その漏斗の形を固定するために取っ手部の片面に両面テープを貼り付け、取っ手部同士を両面テープで接着する事により、取っ手付き漏斗に形成し形を固定する事を特徴とする、使い捨て取っ手付き多孔漏斗。
【請求項２】
漏斗の排出口周りの漏斗壁に、孔を多数有する事を特徴とする請求項１記載の使い捨て取っ手付き多孔漏斗。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液体を広口の容器に短時間で移す事ができ、漏斗を洗浄する手間を省く事ができる、使い捨て取っ手付き多孔漏斗に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の漏斗は、細口の瓶などに液体を移す目的で、排出口は細長い筒の形となっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、汚れがひどい液体や、粘度の高い油などを濾過する場合、従来の漏斗では、排出口が細い為、液体や油の排出量が少なく時間がかかってしまう。また、排出口が細い為洗浄する事が大変である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
汚れがひどい液体や、粘度の高い油などを短時間に濾過すには、排出口周りの漏斗壁に、孔を多数設けることで、排出口の面積が増え液体の排出量を増すことができる。漏斗のセット位置を安定させるために、漏斗に取っ手を設け手で摘んで安定させる。次に、漏斗の洗浄の手間を省くためには、漏斗を紙で作り、使用後は焼却処理をする事で洗浄の手間を省く。漏斗の作り方は、図２の地紙形の外円弧から内円弧までの直線部分に取っ手部を設け、取っ手部同士を両面テープで接着することにより、注ぎ口から排出口掛けて取っ手を設けた形の漏斗を作ることができる。
【考案の効果】
【０００５】
排出口周りの漏斗壁に、孔を多数設けることで、液体の排出量が増え短時間で濾過することができる。また、漏斗を紙で作ることで、使用後は焼却処理をする事ができる。
【産業上の利用可能性】
【０００６】
揚げ物に使用した油の中に残った揚げカスを、短時間で濾過する事ができる。濾過液を受ける容器の口は、広口の容器であれば使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】斜視図である。
【図２】展開図である。
【図３】側面図である。
【図４】平面図である。
【符号の説明】
【０００８】
１  漏斗壁部である。
２  孔部である。
３  漏斗の排出口である。
４  取っ手部である。
５  両面テープで接着した部分である。
６  両面テープである。
７  折り曲げ部である。