(57)【要約】機能性と操作作業性と効率と安全性の高い扉装置及び冷蔵庫が提供される。この扉装置は、扉と、扉を自閉させる自閉機能を有する自閉機能部と、扉を閉める際に扉の閉まる速度を減速させる減速機能部とを備える。この冷蔵庫は、その扉装置を備える。【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉と
前記扉を自閉させる自閉機能を有する自閉機能部と、
前記扉を閉める際に前記扉の閉まる速度を減速させる減速機能部と
を備えた扉装置。
【請求項２】
筐体と、
前記筐体に係合された収納部材を有した引出しと、
前記筐体に対して前記収納部材を前後に移動可能とするレール部材と
を更に備え、
前記扉は前記引出し前面側に設けられた請求項１記載の扉装置。
【請求項３】
前記自閉機能部は前記減速機能部内に備えた請求項２に記載の扉装置。
【請求項４】
前記収納部材と前記自閉機能部とを連結する連結部材を更に備え、
前記自閉機能部が前記筐体側に構成された前記レール部材に固定されるとともに、
前記扉を閉める際に前記連結部材によって前記収納部材と前記自閉機能部とが連結される第１位置に達した時、前記自閉機能部が前記扉を自閉させる自閉機能が動作する請求項２または３に記載の扉装置。
【請求項５】
前記扉を閉める際に、前記扉の閉まる速度を減速させる前記減速機能部が減速動作を開始する第２位置は、前記第１位置よりも前記筐体側である請求項４に記載の扉装置。
【請求項６】
前記第２位置は前記扉と前記筐体の間に人の指や拳が挟まることのありうる距離である請求項５に記載の扉装置。
【請求項７】
前記減速機能部は、少なくとも前記収納部材が開かれる方向に移動している状態においては減速動作を解除する請求項２から６のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項８】
前記連結部材は、前記レール部材の中央近傍で前記収納部材と連結されている請求項４に記載の扉装置。
【請求項９】
前記連結部材と前記収納部材は、前記収納部材の移動により着脱可能である請求項４から８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項１０】
前記扉が前記第２位置より前記筐体側にある第３位置から全閉位置の間の範囲にある場合には、前記減速機能部は減速動作を解除する請求項４から９のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項１１】
前記第３位置は前記扉と前記筐体の間に人の指が容易に入らない距離である請求項１０に記載の扉装置。
【請求項１２】
請求項２から１１のいずれか一項に記載の扉装置を搭載した冷蔵庫。
【請求項１３】
物品を収納する収納部材と、
前記収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、
を更に備え、
前記扉は、筐体内に形成された冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を開閉し、
前記減速機能部は、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、前記扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、
少なくとも前記第二動作は前記自閉機能部の動作範囲内で行われる請求項１に記載の扉装置。
【請求項１４】
前記減速機能部は前記自閉機能部が動作する際にのみ、前記扉の閉まる速度を減速させる請求項１３に記載の扉装置。
【請求項１５】
前記減速機能部は、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作の動作後に連続して、前記第一の動作によって減速された閉速度の遅い前記扉が前記第一の動作による減速よりも小さな減速を行う第二動作を行うように段階的に切り替える特性を有する請求項１３または１４に記載の扉装置。
【請求項１６】
前記筐体は引出しを設けた複数の区画を有し、
前記複数の区画がそれぞれ異なる温度帯で用いられるものであり、
前記複数の区画に対応して前記減速機能部を複数備え、
複数の前記減速機能部の周囲温度がそれぞれ異なる温度帯であり、
前記扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作の際の自閉速度は、異なる温度帯の区画に備えられた引出し間でもほぼ一定である請求項１３から１５のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項１７】
前記減速機能部は、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、前記オイルが流路を通る際の粘性抵抗によって減速を行うものであって、前記第一動作の際に前記オイルが通過する流路面積よりも前記第二動作の際に前記オイルが通過する流路面積を大きくする請求項１６に記載の扉装置。
【請求項１８】
前記減速機能部は、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、前記減速機能部の周囲温度の異なる複数の区画に備えられるとともに温度の低い区画に配置される前記減速機能部には、温度帯の高い区画に配置される前記減速機能部内のオイルの粘度比べて粘度の低いオイルが充填されている請求項１３から１７のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項１９】
前記減速機能部は、減速効果が得られる有効範囲と、減速効果がほとんど得られない無効範囲とを有し、前記減速機能部が動作する方向に対して、前記有効範囲が前方に、前記無効範囲が後方に位置する請求項１３から１８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項２０】
前記減速機能部は、前記減速機能部の周囲温度の異なる複数の区画に備えられ、温度の低い区画に配置される前記減速機能部の無効範囲の長さは、温度の高い空間に配置される前記減速機能部の無効範囲の長さよりも大きい請求項１９に記載の扉装置。
【請求項２１】
前記減速機能部は、前記筐体内奥部の前記レール部材に取り付けられている請求項１３から２０のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項２２】
前記複数の区画はそれぞれ異なる温度帯であり、
前記扉を自閉させる前記自閉機能部は自閉力を得るために少なくとも弾性体を有し、
前記弾性体は、異なる温度帯の区画に対応してそれぞれ弾性力が異なる請求項１３に記載の扉装置。
【請求項２３】
温度帯の異なる区画の内、温度の低い区画に配置される前記自閉機能部の弾性力は、温度の高い区画に配置される前記自閉機能部の弾性力よりも大きい請求項２２に記載の扉装置。
【請求項２４】
前記複数の区画間を断熱壁で仕切ることによって密閉された複数の貯蔵室が形成されており、
前記複数の貯蔵室の温度が少なくとも冷蔵温度帯と冷凍温度帯であり、
前記減速機能部の周囲温度が常温に対して前記冷蔵温度帯または前記冷凍温度帯といった大きく異なる温度帯であっても、前記第二動作の際の自閉速度はほぼ一定である請求項１３から２３のいずれか一項に記載の扉装置を備えた冷蔵庫。
【請求項２５】
空間内に容器を備えた筐体と、
前記容器の前面に設けられた前記扉を備えた引出しと、
前記引出しを前後に移動可能にするために前記筐体に配設されたレール部材と
を備え、
前記扉は長方形であるとともに前記レール部材および前記減速機能部は前記引出しの重心を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている請求項１に記載の扉装置。
【請求項２６】
空間内に容器を備えた筐体と、
前記容器の前面に設けられた前記扉を備えた引出しと、
前記引出しを前後に移動可能にするために前記筐体に配設されたレール部材と
を備え、
前記扉は長方形であるとともに前記レール部材および前記減速機能部は前記引出しの長手方向における中心軸を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている請求項１に記載の扉装置。
【請求項２７】
前記扉は上下方向を長手方向とする縦長形状である請求項２５または２６に記載の扉装置。
【請求項２８】
前記レール部材の設置数は、前記扉に作用する減速機能部の設置数よりも多い請求項２５から２７のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項２９】
前記レール部材は前記筐体内部の壁面に３箇所以上備えられ、
前記減速機能部は前記引出しの長手方向の中心線に対して対称に位置する前記レール部材もしくは前記レール部材の近傍に配設される請求項２５から２８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項３０】
前記レール部材は前記筐体内部の壁面に３箇所以上備えられ、
前記減速機能部は前記引出しの対角に位置する前記レール部材もしくは前記レール部材の近傍にそれぞれ１箇所ずつ配設される請求項２５から２８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項３１】
請求項２５から３０のいずれか一項に記載の扉装置を搭載した冷蔵庫。
【請求項３２】
前面開口部を有する筐体と、
連結部と
を更に備え、
前記扉は前記前面開口部に備えられ、
前記連結部は前記扉を前記筐体に回動自在に連結させる請求項１に記載の扉装置。
【請求項３３】
前記自閉機能部と前記減速機能部とは前記連結部に設けられた請求項３２に記載の扉装置。
【請求項３４】
前記減速機能部が動作開始する第１の位置は前記自閉機能部が動作開始する第２の位置よりも前記筐体側に位置する請求項３２または３３に記載の扉装置。
【請求項３５】
前記減速機能部が動作開始する第１の位置は、前記扉と前記筐体との間に人の指や腕を挟んでしまうことのありうる位置である請求項３２から３４のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項３６】
扉は全開時から閉める際には、自閉機能部が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、前記第２の位置に扉が到達すると前記自閉機能部が動作開始することにより自閉し、その後前記第２の位置よりも前記筐体側にある第１の位置に前記扉が到達すると前記減速機能部が動作開始することにより減速しながら自閉する請求項３４または３５に記載の扉装置。
【請求項３７】
前記第１の位置よりもさらに前記筐体側にある第３の位置からは前記減速機能部の動作は解除される請求項３４から３６のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項３８】
前記第３の位置は前記扉と前記筐体の間に人の指が容易に入らない距離である請求項３７に記載の扉装置。
【請求項３９】
前記自閉機能部と相対応する前記扉に形成され、少なくとも前記扉が閉まる際に前記自閉機能部と着脱可能に連結される接続部を更に備え、
前記自閉機能部は、前記連結部とは異なる箇所に配置されるとともに、前記自閉機能部が前記接続部を引き込むことで、前記扉を自閉させる請求項３２または請求項３４から３８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項４０】
前記自閉機能部および前記接続部は、前記冷蔵庫の幅方向の中心軸に対して、前記扉支持部側に配設された請求項３９に記載の扉装置。
【請求項４１】
前記自閉機能部と前記接続部は、磁力により着脱可能に連結される請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４２】
前記自閉機能部と前記接続部は、ラッチ機構により着脱可能に連結される請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４３】
前記自閉機能部と前記接続部が連結された後、前記自閉機能部は、弾性体による自閉力によって前記扉を閉める請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４４】
前記自閉機能部と前記接続部が連結された後、前記自閉機能部は、モータの駆動力による自閉力によって前記扉を閉める請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４５】
前記自閉機能部と前記接続部が連結された後、前記自閉機能部は、ソレノイドの駆動力による自閉力によって前記扉を閉める請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４６】
前記自閉機能部には、前記扉の開閉を検知するドアスイッチが形成されている請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４７】
前記自閉機能部および前記接続部は、前記冷蔵庫の天井部に配設されている請求項３９から４６のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項４８】
前記自閉機能部は、
前記扉の回動に連動して前記扉が全閉状態から所定角度のみ回転する第一機構部材と、
前記扉が前記自閉機能部と連結された状態では前記第一機構を回動可能とし、前記扉が前記自閉機能部との連結を解除した状態では前記第一機構部材の回動を停止させる第二機構部材と、
前記第一機構部材を冷蔵庫の後方側に引っ張るような弾性力を有する弾性体と
を備え、
前記第一機構の前方端には磁石が形成されている請求項４１に記載の扉装置。
【請求項４９】
前記磁石と対向する前記扉の内面に配置された磁性体を更に備える請求項４８に記載の扉装置。
【請求項５０】
前記自閉機能部は、前記第一機構部材の位置を検出する位置検出スイッチを有する請求項４８または４９に記載の扉装置。
【請求項５１】
前記第一機構部材の回転中心は、前記扉の回転中心と同軸上に位置する請求項４９から５０のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項５２】
前記第一機構部材が前方へ移動した状態において、前記第一機構部材および前記磁石の前方端は、前記筐体の前記前面開口部よりも後方側に位置する請求項４９から５１のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項５３】
前記第一機構部材に配設された前記磁石と対向する前記扉の内面に、前記冷蔵庫本体に向けて突起が形成され、
前記突起の先端に磁性体を配設されている請求項４９から請求項５２のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項５４】
請求項３２から５３のいずれか一項に記載の扉装置を搭載した冷蔵庫。
【請求項５５】
前記扉は、筐体内に形成され冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を回動可能に開閉し、
前記減速機能部は、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、前記扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくとも前記第二動作は前記自閉機能部の動作範囲内で行われる請求項１に記載の扉装置。
【請求項５６】
前記減速機能部は前記自閉機能部が動作する際にのみ、前記扉の閉まる速度を減速させる請求項５５に記載の扉装置。
【請求項５７】
前記減速機能部は、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作の動作後に連続して、前記第一の動作によって減速された閉速度の遅い前記扉が前記第一動作による減速よりも小さな減速を行う第二動作を行うように段階的に切り替える特性を有する請求項５５または５６に記載の扉装置。
【請求項５８】
前記第二動作の際の自閉速度は、前記減速機能部の周囲温度が異なる温度帯でも一定である請求項５５から５７のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項５９】
前記減速機能部は、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、前記オイルが流路を通る際の粘性抵抗によって減速を行うものであって、前記第一動作の際に前記オイルが通過する流路面積よりも前記第二動作の際に前記オイルが通過する流路面積を大きくする請求項５８に記載の扉装置。
【請求項６０】
前記減速機能部は、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、
前記減速機能部が周囲温度の異なる複数の区画に備えられた場合、温度の低い区画に配置される前記減速機能部内の前記オイルの粘度は、温度帯の高い区画に配置される前記減速機能部内のオイルの粘度比べて粘度の低いオイルが充填されている請求項５５から５８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６１】
前記減速機能部は、前記扉の幅方向の中心軸に対して回動軸と反対側に相対する前記冷蔵庫本体に配設されている請求項５５に記載の扉装置。
【請求項６２】
前記扉に備えられるとともに前記扉の内側方向が凸となるように形成された突起を更に備え、
前記突起の先端と前記減速機能部の可動部先端が当接して減速効果が得られるものであって、
前記可動部先端が前記冷蔵庫本体の前面開口部より後方に位置する請求項５５から６１のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６３】
前記扉の内側方向に凸となるように形成された棚部を更に備え、
前記減速機能部は前記冷蔵庫本体内の回動軸側側壁に配設され、
前記扉が閉まる際に前記減速機能部は前記棚部と当接した後に減速効果が得られる請求項５５から６０のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６４】
前記減速機能部の可動部先端と前記扉の当接部とは磁力によって吸着する請求項５５から６３のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６５】
位置検出手段を更に備え、
前記位置検出手段が前記減速機能部の可動部の位置を検出することにより前記扉の開閉状態を識別する請求項５５から６４のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６６】
冷蔵庫本体内に形成された貯蔵室の前面開口部に対して請求項５５から６５のいずれか一項に記載の扉装置を備えた冷蔵庫。
【請求項６７】
前記扉は本体の前面開口部に回動可能に配設され、
前記減速機能部は前記本体に配設されているとともに前記扉が開く際に前記可動部が前記扉によって引っ張られることで前面側へ引き出される請求項１に記載の扉装置。
【請求項６８】
前記減速機能部は、前記扉の幅方向の中心軸に対して回動軸と反対側に配設されている請求項６７に記載の扉装置。
【請求項６９】
前記扉の上部近傍に、前記本体側が凸となるように形成された突起を更に備え、
前記突起の先端と前記減速機能部の可動部先端が当接して減速効果が得られ、
前記可動部先端は前記本体の前面より後方に位置する請求項６７または６８に記載の扉装置。
【請求項７０】
前記前面開口部を有し前記扉が回動可能に配設された本体と、
前記扉の内側方向に凸となるように形成された棚部と
を更に備え、
前記減速機能部は前記本体内の回動軸側側壁に配設され、前記扉が閉まる際に前記扉の閉まる速度を減速させる直進式の可動部を有し、
前記減速機能部は前記棚部の側壁に配設されるとともに前記扉が開く際に前記可動部が前記扉の前記棚部によって引っ張られることで庫内側へ引き出される請求項１に記載の扉装置。
【請求項７１】
前記減速機能部の可動部先端には磁性体が構成され、前記可動部先端と前記扉の当接部に磁石が形成されている請求項６７から７０のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項７２】
位置検出手段を更に備え、
前記位置検出手段が前記減速機能部の可動部の位置を検出することにより前記扉の開閉状態を識別する請求項６７から７１のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項７３】
冷蔵庫本体内に形成された貯蔵室の前面開口部に対して請求項６７から７２のいずれか一項に記載の扉装置を備えた冷蔵庫。
【請求項７４】
前面開口部を有し、閉時に前記扉によって前記前面開口部が閉塞する筐体と、
前記扉の上部に備えられ前記扉と前記筐体とを回動自在に連結する上部ヒンジと、
前記扉の下部に備えられ前記扉と前記筐体とを回動自在に連結する下部ヒンジと
を更に備え、
前記自閉機能部は、前記下部ヒンジは前記扉が閉塞する際に所定範囲内のみ前記扉を自閉させるように動作し、
前記減速機能部は前記自閉機能部が動作している間の所定範囲内のみ前記扉に動作し、
前記減速機能部は前記下部ヒンジの回転軸内に構成されている請求項１に記載の扉装置。
【請求項７５】
前記自閉機能部の自閉手段はカム機構を利用している請求項７４に記載の扉装置。
【請求項７６】
前記減速機能部の減速手段は直進式ダンパーであり、前記扉の自閉時に前記カム機構の変動を前記直進式ダンパーにて減速する請求項７５に記載の扉装置。
【請求項７７】
前記減速機能部が動作開始する第１の位置は前記自閉機能部が動作開始する第２の位置より前記筐体側に位置する請求項７４から７６のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項７８】
前記自閉機能部による扉の自閉距離は使用者が容易に収納物を出し入れできない所定値範囲の距離である請求項７４から７７のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項７９】
前記減速機能部が動作開始する第１の位置は使用者の指や腕が挟まることのありうる所定値範囲の距離である請求項７４から７８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項８０】
前記扉が全開時から閉められる際には、前記自閉機能部が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、前記第２の位置に前記扉が到達すると前記自閉機能部により自閉し、更に前記減速機能部が動作開始する第１の位置に前記扉が到達すると前記減速機能部により減速しながら自閉する請求項７４から７９のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項８１】
前記請求項７４から８０のいずれか一項に記載の扉装置を搭載した冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、自閉機能および減速機能を有する扉装置及びそれを用いた冷蔵庫に関する。
【背景技術】  一般に、引出し式の収納ケースにおいては、自閉装置を具備したものが広く普及している。例えば、特開平８−３８２８１号公報にそれが開示されている。
図１０５は、特開平８−３８２８１号公報に記載された従来の扉装置の構成図である。図１０５に示すように、自閉装置の必須部分は、傾斜部１００３、案内トラック、駆動ピン１００５および引張りバネ１００６である。
案内トラックは本体側壁１００２に固着可能なレール１００７に配設される溝によって形成される。駆動ピン１００５は、引出し案内気体の引出し側にある引出し壁１００１または引出しレールに直接固着されることができる。
傾斜部分１００３は２本のボルトによって案内トラック１００４内に案内される。案内トラック１００４は後方の長くかつ真っ直ぐな部分１００４′および前方の弓形の部分１００４″からなる。引張りばね１００６はその後方端により本体側で、例えば、本体側壁１００２に固着される。扉１０１１は引出し壁１００１の先端に形成された平板である。
以上の構成により、引出しが挿入された位置にあるとき、傾斜部分１００３の上方に向かって開放されたスロット内に延在する。スロット１００９は駆動ピン１００５の挿入を容易にする斜めの側壁を有する。
引出しが開放されるとき、傾斜部分１００３はこれが案内トラックの弓形の部分１００４″に達するまで矢印Ａの方向に案内トラックの真っ直ぐな部分１００４′に沿って動かされる。この位置においては、傾斜部分１００３は前方に向かって傾斜され、かつ駆動ピン１００５はさらに傾斜部分１００３から動かされる。２本のボルトによって提供される案内および部分１００４′の円弧の寸法付けにより、傾斜部分１００３は、引出しがその引き出された位置にある、すなわち引張りばね１００６によって自動的に引き戻されないとき、その前方位置に錠止される。
引出しが挿入されているとき、引出しは駆動ピン１００５が傾斜部分１００３のスロット１００９に再係合するまで移動通路の前方部分にわたって自由に動かされる。駆動ピン１００５の摺動力により、傾斜部分１００３は押し戻される。傾斜部分１００３が弓形部分１００４″から動かされかつ案内トラック１００４の真っ直ぐな部分１００４′にあるとすぐに、引張りばね１００６は有効になる。すなわち傾斜部分１００３がまず引出しの運動によって動かされる一方、引っ張りばね１００６のばね力は傾斜部分１００３および駆動ピン１００５を介して引出しに伝達され、それは引張りばね１００６が傾斜部分１００３により引出しを本体に聞き込むことを意味する。この方法において、途中まで押し込まれた引出しは、本体に完全に引き込まれることができる。
また、近年、例えば収納家具や貯蔵庫など回転扉を有するものの中には使用者の使い勝手向上のため自閉可能な扉装置を備えるものがある。例えば、特開平８−３１２２３６号公報にそれが開示されている。
以下、図面を参照しながら、上記従来の扉装置について説明する。
図１０６は、従来の扉装置を用いた本体の外観斜視図である。図１０７は、従来の扉装置の扉が全開した状態における扉装置上部の斜視図である。図１０８は、従来の扉装置上部の分解斜視図である。図１０９は、従来の扉装置下部の分解斜視図である。図１０６から図１０９に示すように従来の扉装置４００１は前面開口部４００２ａを有する本体４００２と、本体４００２上部に備えた上部ヒンジ装置４００３と、本体４００２下部に備えた下部ヒンジ装置４００４と、閉時に本体４００２の前面開口部４００２ａを閉塞して上部ヒンジ装置４００３と下部ヒンジ装置４００４により本体４００２と回動自在に連結された扉４００５とから構成される。
上部ヒンジ装置４００３は、本体４００２上面に固着され回転軸４００６ａを有する上部ブラケット４００６と、どちらか一端を本体４００２の前面開口部４００２ａに、他端を扉４００５の上面に固定されたコイルバネ４００７と、上部カラー４００８とからなる。まず回転軸４００６ａを上部カラー４００８の筒部４００８ａに挿入後、上部カラー４００８をコイルバネ４００７のコイル部４００７ａの中心を貫通させ、更に扉４００５上面に設けた上面孔４００５ａに挿入することにより本体４００２と扉４００５とを回動自在に連結される。
また、コイルバネ４００７は扉４００５が全開位置にある際には扉４００５を閉方向へ付勢し、扉４００５が閉方向へ移動すると共に徐々に付勢を弱め、扉４００５が閉位置にある時には更なる閉方向への付勢はほとんど行なわないよう設定されている。
一方下部ヒンジ装置４００４は、本体４００２下面に固着され回転軸４００９ａを有する下部ブラケット４００９と、扉４００５下面に固着され扉４００５の全開時に下部ブラケット４００９と当接して扉４００５の開放角度を制限するストッパー４０１０と、ストッパー４０１０の更に扉４００５下側に配置され扉４００５との間にストッパー４０１０を介して扉４００５に固着された下部カラー４０１１とからなる。まずストッパー４０１０の穴４０１０ａに下部カラー４０１１の筒部４０１１ａが挿入され、筒部４０１１ａを扉４００５下面に設けた下面孔４００５ｂに挿入後ストッパー４０１０と下部カラー４０１１とが扉４００５に固着される。更に本体４００２の下面に固着された下部ブラケット４００９の回転軸４００９ａを下部カラー４０１１の筒部４０１１ａに挿入することにより本体４００２と扉４００５とが回動自在に連結される。
また、下部ブラケット４００９と下部カラー４０１１とは当接することにより、扉４００５が閉時より全開に至るまでの途中の所定位置まで扉４００５の回動に伴い扉４００５を段々と上昇させ自閉力を蓄える下部カム機構４００９ａと上部カム機構４０１１ｂとを有する。
また、ストッパー４０１０により扉４００５は略９０°まで回動可能である。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作を説明する。
まず、扉４００５を閉位置より開放していくと、所定位置までは下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂにより扉４００５は段段と上昇し徐々に自閉力を蓄えていき、所定位置に至ると扉４００５の上昇は止まるが下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂは所定位置での自閉力を保持したままとなる。
一方コイルバネは同様に扉４００５を閉位置より開放していくと、全開位置の略９０°まで徐々に自閉への力を蓄えていく。
したがって、扉４００５を全開位置で放置すると、まずコイルバネ４００７により扉４００５は自閉を開始する。閉方向へ扉４００５が回動するに伴いコイルバネ４００７の自閉力は低下していくが、扉４００５が所定位置に至ると下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂとにより更なる自閉力が加えられ、扉４００５は段々と下降しながら確実に閉位置に到達可能なので全ての回動位置において扉４００５を自閉させることが可能としている。
【発明の開示】
扉装置は
扉と
扉を自閉させる自閉機能を有する自閉機能部と、
扉を閉める際に扉の閉まる速度を減速させる減速機能部と
を備える。
冷蔵庫は、上述の扉装置を備える。
【図面の簡単な説明】  図１は本発明の実施の形態１における扉装置の側面図である。
図２は本発明の実施の形態１における扉装置の構成図である。
図３は本発明の実施の形態１における扉装置の要部断面図である。
図４は本発明の実施の形態１における扉装置の要部断面図である。
図５は本発明の実施の形態１における扉装置の断面図である。
図６は本発明の実施の形態１における扉装置の動作図である。
図７は本発明の実施の形態１における扉装置の動作図である。
図８は本発明の実施の形態１における扉装置の動作図である。
図９は本発明の実施の形態１における扉装置の動作図である。
図１０は本発明の実施の形態１における扉装置の動作図である。
図１１は本発明の実施の形態２における扉装置の側面図である。
図１２は本発明の実施の形態２における扉装置の断面図である。
図１３は本発明の実施の形態２における扉装置の要部構成図である。
図１４は本発明の実施の形態２における扉装置の断面図である。
図１５は本発明の実施の形態２における扉装置の断面図である。
図１６は本発明の実施の形態２における扉装置の断面図である。
図１７は本発明の実施の形態２における扉装置の動作図である。
図１８は本発明の実施の形態２における扉装置の動作図である。
図１９は本発明の実施の形態２における扉装置の動作図である。
図２０は本発明の実施の形態２における扉装置の動作図である。
図２１は本発明による扉装置の実施の形態３の側面図である。
図２２は本発明による扉装置の実施の形態３の要部構成図である。
図２３は本発明による扉装置の実施の形態３の要部構成図である。
図２４は本発明による扉装置の実施の形態３の図２３のＡ−Ａ線断面図である。
図２５は本発明による扉装置の実施の形態３の要部構成図である。
図２６は本発明による扉装置の実施の形態３のシリコンオイルの温度変化に対する粘度特性図である。
図２７は本発明による扉装置の実施の形態３の要部構成図である。
図２８は本発明による扉装置の実施の形態３の各温度における動作時間の特性図である。
図２９は本発明による扉装置の実施の形態３の動作図である。
図３０は本発明による扉装置の実施の形態３の動作図である。
図３１は本発明による扉装置の実施の形態３の動作図である。
図３２は本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態４の側面図である。
図３３は本発明による扉装置の実施の形態４の要部構成図である。
図３４は本発明による扉装置の実施の形態４の要部構成図である。
図３５は本発明による扉装置の実施の形態５の要部構成図である。
図３６は本発明による扉装置の実施の形態５の要部構成図である。
図３７は本発明による扉装置の実施の形態５の弾性体の特性図である。
図３８は本発明による扉装置の実施の形態６の側面図である。
図３９は本発明による扉装置の実施の形態６の要部構成図である。
図４０は本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態７の正面図である。
図４１は同実施の形態の扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図である。
図４２は図４１のＣ−Ｃ線断面図である。
図４３は同実施の形態の扉装置のレール部材の構成を示す図である。
図４４は本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態８の内部構成を示す図である。
図４５は図４４のＤ−Ｄ線断面図である。
図４６は同実施の形態の扉装置のレール部材の構成を示す図である。
図４７は本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態９の正面図である。
図４８は同実施の形態の扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図である。
図４９は図４８のＥ−Ｅ線断面図である。
図５０は本発明の実施の形態１０における冷蔵庫の側断面図である。
図５１は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア上部の斜視図である。
図５２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の分解斜視図である。
図５３は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の縦断面図である。
図５４は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の側断面図である。
図５５は同実施の形態の冷蔵庫の主要部品の斜視図である。
図５６は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが全開した際の平面断面図である。
図５７は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第２の位置に到達した際の平面断面図である。
図５８は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第１の位置に到達した際の平面断面図である。
図５９は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第３の位置に到達した際の平面断面図である。
図６０は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の上部斜視図である。
図６１は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の平面図である。
図６２は本発明の実施の形態１１における自閉機能部の構成図である。
図６３は本発明の実施の形態１１における扉装置の要部拡大図である。
図６４は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。
図６５は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。
図６６は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。
図６７は本発明の実施の形態１２における扉装置の要部構成図である。
図６８は本発明の実施の形態１２における特性図である。
図６９は本発明の実施の形態１２における扉装置の動作図である。
図７０は本発明の実施の形態１２における扉装置の動作図である。
図７１は本発明の実施の形態１３における扉装置の要部構成図である。
図７２は本発明の実施の形態１３における扉装置の図７１のＡ矢視図である。
図７３は本発明の実施の形態１３における動作図である。
図７４は本発明の実施の形態１３における動作図である。
図７５は本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態１４の上部斜視図である。
図７６は本発明による扉装置の実施の形態１４の平面図である。
図７７は本発明による扉装置の実施の形態１４の要部構成図である。
図７８は本発明による扉装置の実施の形態１４の扉の閉方向の動作図である。
図７９は本発明による扉装置の実施の形態１４の扉の開方向における動作図である。
図８０は本発明による扉装置のダンパーの実施の形態１４の当接点の動作図である。
図８１は本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態１５の上部斜視図である。
図８２は本発明による扉装置の実施の形態１５の平面図である。
図８３は本発明による扉装置の実施の形態１６の要部構成図である。
図８４は本発明による扉装置の実施の形態１７の要部構成図である。
図８５は本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態１８の上部斜視図である。
図８６は本発明による扉装置の実施の形態１８の平面図である。
図８７は本発明による扉装置の実施の形態１８の要部構成図である。
図８８は本発明による扉装置の実施の形態１８の扉の閉方向の動作図である。
図８９は本発明による扉装置の実施の形態１８の扉の開方向における動作図である。
図９０は本発明による扉装置の実施の形態１８のダンパーの当接点の動作図である。
図９１は本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態１９の上部斜視図である。
図９２は本発明による扉装置の実施の形態１９の平面図である。
図９３は本発明による扉装置の実施の形態２０の要部構成図である。
図９４は本発明による扉装置の実施の形態２１の要部構成図である。
図９５は本発明の実施の形態２２における冷蔵庫の側断面図である。
図９６は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア上部の斜視図である。
図９７は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の分解斜視図である。
図９８は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の正面図である。
図９９は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア閉時の側断面図である。
図１００は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア開時の側断面図である。
図１０１は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア閉時の平面断面図である。
図１０２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが全開した際の平面断面図である。
図１０３は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第２の位置に到達した際の平面断面図である。
図１０４は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第１の位置に到達した際の平面断面図である。
図１０５は従来の扉装置の構成図である。
図１０６は従来の扉装置を用いた本体の外観斜視図である。
図１０７は従来の扉装置の扉が全開した状態における扉装置上部の斜視図である。
図１０８は従来の扉装置上部の分解斜視図である。
図１０９は従来の扉装置下部の分解斜視図である。
【符号の説明】
１１００  筐体
１１１１  扉
１１１２  収納部材
１１２０  レール部材
１１３０  ダンパー
１１４０  連結部材
１２００  冷蔵庫
１２１０  扉装置
１２１１  扉
１２１３  収納部材
１２３０  ダンパー
１２６０  リンク機構
２１００  筐体
２１１０  扉装置
２１１１  扉
２１１２  収納部材
２１２０  レール部材
２１３０  自閉機構部
２１３４  弾性体
２１３４ａ  第一弾性体
２１３４ｂ  第二弾性体
２１４０  ダンパー
２１４０ａ  第一ダンパー
２１４０ｂ  第二ダンパー
２１４３  シリコンオイル
２１４３ａ  第一シリコンオイル
２１４３ｂ  第二シリコンオイル
２２１０  扉装置
２２１１  扉
２２１２  収納部材
２２３０  自閉機構部
２２４０  ダンパー
２２４０ａ  第一ダンパー
２２４０ｂ  第二ダンパー
２２４２  シリコンオイル
２２４３  有効範囲
２２４４  無効範囲
２３３０  自閉機構部
２３３４  弾性体
２３３４ａ  第一弾性体
２３３４ｂ  第二弾性体
２４１０ａ  扉装置
２４１０ｂ  扉装置
２４１１  扉
２４１２  収納部材
２４１２ａ  収納部材
２４１２ｂ  収納部材
２４３０  自閉機構部
２４３４  弾性体
２４３４ａ  第一弾性体
２４３４ｂ  第二弾性体
２４４０  ダンパー
２４４０ａ  第一ダンパー
２４４０ｂ  第二ダンパー
２４４３  シリコンオイル
２４４３ａ  シリコンオイル
２４４３ｂ  シリコンオイル
３１００，２００，３００  筐体（冷蔵庫本体）
３１１０，１２０，２２０，３１２，３３３  扉装置
３１１０ａ，１２０ａ，２２０ａ  扉装置の長手方向の中心軸
３１１１，１２１，２２１，３１３，３３４  扉
３１１２，１２２，２２２，３１４，３３５  容器
３１３０ａ  第一レール部材
３１３０ｂ  第二レール部材
３１３４  自閉機能部
３１４０  ダンパー
４０２０  冷蔵庫
４０２１  断熱箱体（筐体）
４０２１ａ  前面開口部
４０２８  冷蔵室
４０３２  冷蔵室ドア（扉）
４０３６  上部ヒンジ（連結部）
４０３７  下部ヒンジ（連結部）
４０３８  ベース
４０３９  カバー
４０４０  バネ
４０４２  被収納物
４１００  冷蔵庫本体
４１０１  ヒンジ
４１１０  扉
４１３０  自閉機能部
４１３１  第一機構
４１３２  第二機構
４１３３  永久磁石
４１３４  ダンパー
４１３５  第一バネ
４１３７  位置検出スイッチ
４１４０  接続部
４２３０  自閉機能部
４２３１  第一機構
４２３２  駆動源
４２３３  位置検出スイッチ
４２４０  接続部
４３１０  自閉機能部
４３１３  弾性体
４３２０  接続部
４３３０  ダンパー
５１００  冷蔵庫本体
５１０２  前面開口部
５１１０  扉
５１２０  自閉機構部
５１３０  ダンパー
５１３２  可動シャフト
５１３３  磁性体
５１４０  磁石
５２０１  磁石
６１００  冷蔵庫本体（本体）
６１０２  前面開口部
６１１０  扉
６１２０  自閉機構部
６１３０  ダンパー
６１３２  可動シャフト
６１３３  磁性体
６１４０  磁石
６２０１  磁石
６３０１  棚部
６３０３  磁石
６４００  制御部
６４０１  位置検出手段
６３０１  棚部
６３０３  磁石
６４００  制御部
６４０１  位置検出手段
７０２０  冷蔵庫
７０２１  断熱箱体
７０２１ａ  前面開口部
７０２２  内箱
７０２３  外箱
７０２４  発泡断熱材
７０２５，７０２６，７０２７  仕切壁
７０２８  冷蔵室
７０２９  切換室
７０３０  野菜室
７０３１  冷凍室
７０３２  冷蔵室ドア
７０３２ａ  上面孔
７０３２ｂ  凹部
７０３２ｃ  下面孔
７０３２ｄ  土手部
７０３３  切換室ドア
７０３４  野菜室ドア
７０３５  冷凍室ドア
７０３６  上部ヒンジ
７０３６ａ  上部ヒンジ本体
７０３６ｂ  上部回転軸
７０３７  下部ヒンジ
７０３７ａ  固定部
７０３７ｂ  ベース部
７０３７ｃ  下部回転軸
７０３７ｄ  下部ヒンジ孔
７０３８  ストッパー
７０３８ａ  ストッパー固定部
７０３８ｂ  ストッパー当接部
７０３９  ドア側カム
７０３９ａ  ドア側カム筒部
７０３９ｂ  ドア側カム閉塞部
７０３９ｃ  ドア側カム凸部
７０４０  ヒンジ側カム
７０４０ａ  ヒンジ側カム筒部
７０４０ｂ  ヒンジ側カム孔
７０４０ｃ  ヒンジ側カム凹部
７０４０ｄ  ヒンジ側カムフランジ
７０４０ｅ  ヒンジ側カム凸部
７０４１  直進式ダンパー
７０４１ａ  ユニット部
７０４１ｂ  可動部
７０４２  所定空間
７０４３  被収納物
７０４４  棚
【発明を実施するための最良の形態】  では、まず、実施の形態１および２と供に本発明を以下に説明する。
上記従来の扉装置の構成では、引出しが完全に閉まる直前に、本体と扉の間で手や指を詰める可能性が有りうる。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、自閉機能を有しながら、扉が閉まる際の安全性を高めた扉装置を提供することを目的とする。
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、筐体と、筐体に係合され、前面側に扉を設けた収納部材とを有した引出しにおいて、筐体に対して収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機能を有する自閉装置と、扉を閉める際に扉を減速させるダンパーとを備えたものである。尚、自閉装置は自閉機能部の一例であり、ダンパーは減速機能部の一例である。
これによって、扉を自閉する自閉機能に加えて、扉が閉まる際に扉の移動速度が減速する減速機能を有することになる。
本発明の扉装置は、扉を自閉する自閉機能に加えて、扉が閉まる際に扉の移動速度が減速する減速機能を有することで、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
本発明は、筐体と、筐体に係合され前面側に扉を設けた収納部材とを有した引出しにおいて、筐体に対して収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機能を有する自閉装置と、扉を閉める際に前記扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備えたことにより、扉が閉まる際に減速されることとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
また、本発明は、自閉装置をダンパー内に備えたものであり、自閉装置とダンパーをコンパクトに設置することができる。
筐体内に形成された複数の空間内にそれぞれ収納部材を備え、収納部材の前面に設けられた扉とからなる引出しにおいて、筐体に固定され、収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機能を有するダンパーとを備え、扉と隣接する扉もしくは筐体との間に所定値範囲の隙間が形成される第２位置において、ダンパーは、少なくとも減速動作を開始することにより、扉が閉まる直前では扉の移動速度が減速することとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
また、本発明は、収納部材と自閉装置とを連結する連結部材を備え、自閉装置が筐体側に構成されたレール部材に固定されるとともに、扉を閉める際に連結部材によって収納部材と自閉装置とが連結される第１位置に達した時、自閉装置が前記扉を自閉させる自閉機能が動作することにより、連結部材によって収納部材と自閉装置が連結した場合にのみ扉に自閉機能を持たすことができ、扉の開き具合によって自閉機能がない部分と自閉機能を有する部分との両方を備えた扉装置を提供することができる。
また、本発明は、扉を閉める際に、扉の閉まる速度を減速させるダンパーが減速動作を開始する第２位置は、第１位置よりも筐体側であることにより、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
また、本発明は、第２位置は扉と筐体の間に人の指や拳が挟まることのある距離としたものであり、この第２位置で減速動作が始まることで、自閉動作によって扉が自動で閉まっても、扉と筐体の間に人の指や拳が挟まることを防ぐことができる。
また、本発明は、ダンパーは、少なくとも前記収納部材が開かれる方向に移動中の状態においては、減速動作を解除することにより、収納部材が開かれる方向に移動中における引出しの開扉力を低減することができる。
また、本発明は、連結部材は、レール部材の中央近傍で収納部材と連結されていることにより、自閉過程において各レール部材にかかる荷重が均等となることにより、円滑な動作が可能となる。
また、本発明は、連結部材と収納部材は、収納部材の移動により着脱可能であることにより、収納部材の移動によりダンパーの動作が解除可能となり、ダンパー動作の解除過程における引出しの開扉力を低減することができる。
また、本発明は、扉が第２位置より筐体側にある第３位置から全閉位置の間の範囲にある場合には、ダンパーは減速動作を解除することにより、減速動作のための負荷が解除されることとなり、扉を確実に閉めることができ、また全閉時の扉の自然開放を防止することができる。
また、本発明は、第３位置は扉と筐体の間に人の指が容易に入らない距離としたものであり、扉と筐体の間に人の指が容易に入らない距離においてダンパーは減速動作を解除することにより、減速動作のための負荷が解除されることとなり、指が挟まる危険性を回避した上で扉を確実に閉めることができ、また全閉時の扉の自然開放を防止することができる。
また、本発明は、上記の発明の扉装置を冷蔵庫に搭載したことにより、冷蔵庫の引出しが閉まる直前では扉の移動速度が減速することとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における扉装置の側面図である。図２は本発明の実施の形態１における扉装置の構成図である。図３は本発明の実施の形態１における要部断面図である。図４は本発明の実施の形態１における要部断面図である。図５は本発明の実施の形態１における断面図である。図６は本発明の実施の形態１における動作図である。図７は本発明の実施の形態１における動作図である。図８は本発明の実施の形態１における動作図である。図９は本発明の実施の形態１における動作図である。図１０は本発明の実施の形態１における動作図である。
図１、図２、図３において、筐体１１００は、開口１１０１を有する箱体である。扉装置１１１０は、筐体１１００内に配置されており、開口１１０１を封止する扉１１１１と上面が開口された収納部材１１１２から構成されている。ハンドル１１１３は扉１１１１の前面に形成された操作部である。取付け穴１１１４は収納部材１１１２の両サイドに形成された孔穴である。
レール部材１１２０は、主に稼動レール１１２１と中間レール１１２２と固定レール１１２３から構成されている。稼動レール１１２１は取付け穴１１１４で収納部材１１１２と固定されており、扉装置１１１０と共に前後に水平移動可能である。中間レール１１２２は、稼動レール１１２１と固定レール１１２３を連結するレールであり、稼動レール１１２１及び固定レール１１２３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール１１２３は、扉装置１１１０を水平移動可能なように筐体１１００に固定されている。
ダンパー１１３０は、固定レール１１２３の下方に配設されており、主にカバー１１３１と、弾性体１１３２と、ピストン１１３３と、連結部材１１４０により構成されている。カバー１１３１は、一端を開放した中空の筒形状をしており、２つの異なる内径ｄ１とｄ２を有する。尚、ダンパー１１３０は減速機能部の一例である。
弾性体１１３２は、カバー１１３１の封止端とピストン１１３３を連結する引張りバネである。
ピストン１１３３は、カバー１１３１内部に水平移動可能に配設されており、カバー１１３１の封止端側に形成された略円筒形のフランジ部１１３３ａと、フランジ部１１３３ａからカバー１１３１の開放端に向けて形成されたシャフト１１３３ｂと、フランジ部１１３３ａの周方向に取り付けられたパッキン１１３３ｃで構成されている。ここで、パッキン１１３３ｃは、弾性を有するシリコンや天然ゴムを使用することが望ましく、パッキン１１３３ｃの外形ｄ３は、カバー１１３１の内径ｄ２とほぼ同一径であり、パッキン１１３３ｃの外形ｄ３とカバー１１３１の内径ｄ１の間には所定のクリアランスが形成されている。
つまり、フランジ部１１３３ａが、解放端から所定距離Ｌ１の間もしくは所定距離Ｌ２から封止端の間に位置する場合は、パッキン１１３３ｃの外周とカバー１１３１の内壁の間に所定のクリアランスが形成され、所定距離Ｌ１から所定距離Ｌ２の間にフランジ部１１３３ａが位置する場合は、パッキン１１３３ｃの外周がカバー１１３１の内壁に当接する。
図４、図５において、連結部材１１４０は、主に案内レール１１４１と、傾斜部材１１４２と、リンク機構１１４３とから構成されている。案内レール１１４１は、カバー１１３１の解放端に固定されている。ここで、案内レール１１４１の側壁にはカバー１１３１側端を開口した溝１１４１ａが形成されており、案内レール１１４１の上壁には両端を閉じた溝１１４１ｂが形成されている。さらに、案内レール１１４１の側壁の反カバー側端近傍に上部を開口した溝１１４１ｃが形成されている。
傾斜部材１１４２は、連結部１１４２ａにおいてシャフト１１３３ｂの端部と回転可能に連結されており、連結部１１４２ａは溝１１４１ａにより水平移動可能に案内される。さらに、傾斜部材１１４２の上部には、２つの突起１１４２ｂ、１１４２ｃが形成されており、この２つの突起１１４２ｂ、１１４２ｃが案内レール１１４１の上壁から突き出すように、傾斜部材１１４２は、溝１１４１ｂにはめ込まれて水平方向に移動する。
リンク機構１１４３は、主にプレート１１４３ａとローラ１１４３ｂにより構成されており、プレート１１４３ａは稼動レール１１２１の側壁に対して下方向に向けて固定されている。ローラ１１４３ｂは、プレート１１４３ａの下端に回転可能に配設された円筒胴系部材であり、設置状態において、２つの突起１１４２ｂ，１１４２ｃの間に位置する。
ここで、図１において、扉装置１１１０が全閉状態の時、フランジ部１１３３ａはカバー１１３１の密閉端から所定距離Ａ０離れた初期位置にあり、カバー１１３１の内径はｄ１である。
次に、図３、図６において、扉装置１１１０が前方に引き出され、扉１１１１の内面と筐体１１００前面の間の距離がＬ１となる第３位置において、フランジ部１１３３ａも同様に前方に移動し、フランジ部１１３３ａはカバー１１３１の密閉端から所定距離Ａ１離れた位置にあり、同時にこの位置でカバー１１３１の内径はｄ１からｄ２に変化する。
さらに、図７に示されるように、扉装置１１１０が前方に引き出され、扉１１１１の内面と筐体１１００前面の間の距離がＬ２となる第２位置において、フランジ部１１３３ａも同様に前方に移動し、フランジ部１１３３ａはカバー１１３１の密閉端から所定距離Ａ２離れた位置にあり、同時にこの位置でカバー１１３１の内径はｄ２からｄ１に変化する。
さらに、図８において、扉装置１１１０が前方に引き出され、扉１１１１の内面と筐体１１００前面の間の距離がＬ３となる第１位置において、フランジ部１１３３ａも同様に前方に移動し、フランジ部１１３３ａはカバー１１３１の密閉端から所定距離Ａ３離れた位置にあり、カバー１１３１の内径はｄ２である。加えて、傾斜部材１１４２は、突起１１４２ｂが溝１１４１ｃにはまり込むことで傾倒する。これにより、傾斜部材１１４２とリンク機構１１４３の連結は解除される、つまり第１位置以降、稼動レール１１２１とダンパー１１３０の連結は解除されることとなるとともに、傾倒した傾斜部材１１４２の働きにより、ダンパー１１３０は第１位置を維持する。
ここで、本実施の形態においてＬ１は、０ｍｍから１０ｍｍの間に設定されている。これは人の指が容易に入らない距離である。
さらに、Ｌ２は、１０ｍｍから１５０ｍｍの間に設定されている。これは人の指や拳が物と物の間に挟まることのありうる距離である。
さらに、Ｌ３は、１５０ｍｍから２００ｍｍの間に設定している。これはＬ２以上の距離であり、かつ操作性のための自閉速度を考慮した距離、つまり引出しからの収納物の取り出しが現実的に完了したと判断される距離である。
なお、本実施の形態でいう扉１１１１の内面とは、筐体１１００の開口部に対向する実質的な扉１１１１の内面であり、筐体１１００への周縁当接面のみを指しているのではない。
すなわち、筐体１１００の開口部の端面となり得る部分との対向関係となる内面を構成する部位もこれに含まれる。たとえば、扉１１１１に膨出した内板が形成されていればその内板面が内面となり、扉１１１１の内側に何らかの部材が取り付けられていればその部材の内側も内面となり得るものである。冷蔵庫などで用いられる扉周縁のガスケットなどのシール部材もこれに相当する。
また、本実施の形態でいう筐体１１００の前面とは、前述の扉１１１１の実質的な内面と対向する実質的な前面であり、扉１１１１の周縁と当接する開口面のみを指しているのではない。
すなわち、前述の扉１１１１の実質的な内面と対向する筐体１１００の開口部の端面となり得る部位もこれに含まれる。たとえば、筐体１１００の当該開口部に部材が形成されたり、取り付けられたりしていればその部材の端面となる部分も筐体１１００の前面となり、筐体１１００の開口部の上部に別の扉が設けられているなどはこの別の扉の下端面が筐体１１００の前面となり得る場合もある。
したがって、本実施の形態でいう扉１１１１の内面と筐体１１００前面の間の距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の設定は、作用的には対象となる使用者の手や指などの大きさや取り扱い時の向きなどのバラツキを加味して使用者の手や指を保護することのできる距離を設定するものであり、必ずしも典型的な扉１１１１の内面とこれに当接する筐体１１００の前面の間の距離のみで設定されるものではない。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
図１、図６、図７、図９、図１０において、まず、全閉状態の扉装置１１１０は、人の手によりハンドル１１１３が引かれることにより徐々に前方に移動する。このとき、扉装置１１１０とともに、リンク機構１１４３も同時に前方に移動する。これにより、突起１１４２ｂにローラ１１４１ｂが当接しながら、傾斜部材１１４２に連結されたピストン１１３３ａは弾性体１１３２を引き伸ばしながら前方に移動する。
次に扉装置１１１０が第１位置に達した場合、扉装置１１１０とダンパー１１３０の連結は解除されることとなるとともに、傾倒した傾斜部材１１４２の働きにより、ダンパー１１３０は第１位置を維持した状態となる。
次に、全開状態の扉装置１１１０は、人の手によりハンドル１１１３が押されることにより徐々に後方に移動し、扉装置１１１０が第１位置となり、さらに後方へ移動すると、ローラ１１４１ｂが突起１１４２ｃに当接し、傾斜部材１１４２の傾倒が解除され、弾性体１１３２の弾性力により、ピストン１１３３に連結された傾斜部材１１４２とともにリンク機構１１４３が後方に移動することで、扉装置１１１０は自閉動作を行う。このとき、パッキン１１３３ｃとカバー１１３１の内径ｄ２の間には所定のクリアランスが形成されていることから減速作用は生じない。つまり、人の指や拳が物と物の間に挟まってしまう可能性が有りうる距離以上においては、所定の自閉速度を得ることができる。
次に、扉装置１１１０が第２位置に達した場合、パッキン１１３３ｃの外形ｄ３がカバー１１３１の内径ｄ２とほぼ同一径となることから減速作用が生じることになる。つまり、人の指や拳が物と物の間に挟まってしまう可能性が有りうる距離においては減速しながら自閉することができる。
次に、扉装置１１１０が第３位置に達した場合、パッキン１１３３ｃとカバー１１３１の内径ｄ２の間には所定のクリアランスが形成されていることから、減速作用が解除されて自閉動作のみとなる。つまり、人の指が容易に入らない距離では所定の自閉速度を得ることができる。
以上のように本実施の形態の扉装置１１１０は、筐体１１００内に形成された複数の空間内にそれぞれ収納部材１１１２を備え、収納部材１１１２の前面に設けられた扉１１１１とからなる引出しにおいて、筐体１１００に固定され、収納部材１１１２を前後に移動可能とするレール部材１１２０と、扉１１１１を自閉させる自閉機能を有するダンパー１１３０とを備え、扉１１１１と筐体１１００との間の距離が人の指や拳が物と物の間に挟まってしまう距離において、ダンパー１１３０は、少なくとも減速動作を開始することにより、扉１１１１が閉まる直前では扉の移動速度が減速することとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
また、扉１１１１と筐体１１００との間の距離が人の指や拳が物と物の間に挟まってしまう可能性の有りうる距離以上でかつ、操作性を考慮した距離の範囲内で自閉動作を開始することで、扉１１１１を減速せずに確実に引出しを自閉することができる。
また、扉１１１１と筐体１１００との間の距離が人の指が容易に入らない距離においては、減速作用を解除し、自閉動作のみを有効にすることで、自閉速度を速めて操作性を向上することができる。
（実施の形態２）
図１１は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の側面図である。図１２は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の断面図である。図１３は本発明の実施の形態２における要部構成図である。図１４は本発明の実施の形態２における断面図である。図１５は本発明の実施の形態２における断面図である。図１６は本発明の実施の形態２における断面図である。図１７は本発明の実施の形態２における動作図である。図１８は本発明の実施の形態２における動作図である。図１９は本発明の実施の形態２における動作図である。図２０は本発明の実施の形態２における動作図である。
図１１、図１２において、冷蔵庫本体１２００の下部には、引出し式の貯蔵室１２０１が形成され、貯蔵室１２０１には扉装置１２１０が具備されている。
扉装置１２１０は主に、扉１２１１、支持台１２１２、収納部材１２１３、レール部材１２２０により構成されている。
扉１２１１は、貯蔵室１２０１の前面に形成された開口を塞ぐように設置された断熱プレートである。
支持台１２１２は、扉１２１１とレール部材１２２０を固定している。
収納部材１２１３は、上面を開口した容器であり、支持台１２１２の上部に対して収納部材１２１３の上部が固定される形で配設されている。
レール部材１２２０は、主に稼動レール１２２１と中間レール１２２２と固定レール１２２３から構成されている。稼動レール１２２１は収納部材１２１３と固定されており、扉装置１２１０と共に前後に水平移動可能である。中間レール１２２２は、稼動レール１２２１と固定レール１２２３を連結するレールであり、稼動レール１２２１及び固定レール１２２３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール１２２３は、扉装置１１１０を水平移動可能なように冷蔵庫本体１２００に固定されている。
図１３において、ダンパー１２３０は、収納部材１２１３の下方に位置し、冷蔵庫本体１２００に形成された溝１２０２内に固定されており、主に減速装置１２３１、ワンウェイクラッチ１２４０とから構成されており、自閉装置１２５０が内部に備えられている。
尚、ダンパー１２３０は減速機能部の一例であり、自閉装置１２５０は自閉機能部の一例である。
減速装置１２３１は、グリース密封式の減速手段であり、ダンパー１２３０内に区画形成された密閉空間１２３３内にグリースを密封し、密閉空間を連通する第１軸１２３４に固定された複数の翼１２３５が構成されており、翼１２３５が回転する際に周囲のグリースとの間に生じる抵抗により減速を行う（詳細の説明を省略する）。
ワンウェイクラッチ１２４０は、ばねと、第２軸１２４２とから構成されている。ここで、ばねは第１軸１２３４に密着して巻かれており、ばね１２４１の一端は第２軸１２４２に固定されている。また、第２軸１２４２は、第１軸１２３４に回動可能に連結されている。これにより、第２軸１２４２はばね１２４１の径の緩む方向には第１軸１２３４に対して自由に回転し、ばね１２４１の径の縮む方向には軸１２３４と回転を一致することとなる。本実施例においては、扉装置１２１０を引き出す方向で、第２軸１２４２は、第１軸１２３４に対して回転自由となり、逆方向では、第２軸１２４２と軸１２３４は同一回転となる。
さらに、図１４、図１５、図１６に示されるように、自閉装置１２５０は、ダンパー１２３０内に形成されており、主に弾性体１２５１とクラッチ機構１２５２と、連結ギヤ１２５３から構成されている。
弾性体１２５１は、自閉区画内を連通する第２軸１２４２の周囲に巻きつけられたゼンマイ状のバネであり、中心端１２５１ａは第２軸１２５４に、外周端１２５１ｂはダンパー１２３０の本体に固定されており、一定方向の軸の回転により、弾性体１２５１に弾性エネルギーを蓄えることができる。
クラッチ機構１２５２は、第２軸１２４２上に構成されたギヤ１２５５と、ストッパ１２５６により構成されている。
ここで、ストッパ１２５６は、ギヤ１２５５の近傍に配設され、巻きばね１２５７により無負荷時には直立し、かつ一定方向に回動可能なようにダンパー１２３０に軸止されている。ここで、ストッパ１２５６が直立した状態においては、ストッパ下端１２５６ａはギヤ１２５５にはまり込む位置にあり、ストッパ上端１２５６ｂはダンパー１２３０の外部に露出する位置にある。また、ストッパ上端１２５６ｂに力が加わり、ストッパ１２５６が一定方向に傾倒した状態においては、ストッパ１２５６ａの下端は、ギヤから解離する。
連結ギヤ１２５３は、第２軸１２４２に構成された歯車である。
リンク機構１２６０は、収納部材の底面中央部に固定された水平歯車であり、扉装置１２１０設置された状態において、リンク機構１２６０と連結ギヤ１２５３は噛み合い動力を伝達する。
また、リンク機構１２６０の側壁には、自閉装置１２５０方向に向けて突き出した突起１２６１が形成されており、リンク機構１２６０の水平移動により、突起１２６１はストッパ上端１２５６ｂと当接及び解離を繰り返す。
さらに、図１７に示されるように、扉装置１２１０が全閉状態の時、リンク機構１２６０と連結ギヤ１２５３も噛み合い部は、リンク機構１２６０の前方端から所定距離Ｂ離れた初期位置にあり、突起１２６１とストッパ上端１２５６ｂは当接しており、ストッパ１２５６は傾倒状態にある。
次に、図１８、図１９、図２０において、扉装置１２１０が前方に引き出され、扉１２１１の内面と隣接する扉１２１１前面の間の距離がＸ１となる第２位置において、リンク機構１２６０と連結ギヤ１２５３は噛み合いが解除されると同時に、突起１２６１とストッパ上端１２５６ｂの当接も解除され、ストッパ１２５６は直立状態となる。
ここで、Ｘ１は、４０ｍｍから２００ｍｍの間に設定されている。これは、扉１２１１の内面と隣接する扉１２１１前面に空間が形成される距離であり、かつ操作性のための自閉速度を考慮した距離である。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
まず、全閉状態の扉装置１２１０は、人の手により引かれることにより徐々に前方に移動する。このときリンク機構１２６０を同時に前方に移動し、連結ギヤ１２５３を介して第２軸１２４２が回転する。これにより、弾性体１２５１ａに弾性エネルギーが蓄えられる。ここで、突起１２６１はストッパ上端１２５６ｂと当接し、ストッパ１２５６は傾倒状態にあることから、また、ワンウェイクラッチ１２４０の動作により第２軸１２４２は、第１軸１２３４に対して回転自由であることから、第２軸、つまり連結ギヤ１２５３は、ダンパー１２３０やストッパ１２５６の影響を受けずほぼ無負荷で回転することができる。
次に扉装置１２１０が第１位置に達した場合、リンク機構１２６０と連結ギヤ１２５３は噛み合いが解除されると同時に、突起１２６１とストッパ上端１２５６ｂの当接も解除され、ストッパ１２５６は直立状態となる。つまり、ストッパ１２５６により弾性体１２５１に弾性エネルギーが蓄えられた状態で静止する。
次に、全開状態の扉装置１２１０は、人の手により押されることにより徐々に後方に移動し、扉装置１２１０が第１位置となり、さらに後方へ移動すると、突起１２６１がストッパ上端１２５６ａに当接して、ストッパ１２５６が後方に傾倒することで、弾性体１２５１に蓄えられた弾性エネルギーが解放され、第２軸１２４２が逆回転することで扉装置１２１０は自閉動作を行う。さらに、第２軸１２４２と第１軸１２３４は同一回転をすることで、減速装置１２３１も同時に作用することになる。このように、第１位置から全閉位置までの間、扉装置１２１０は、一定速度に減速されると同時に自閉する。
また、リンク機構１２６０は、収納部材１２１３の中央に配置されているので、両サイドに配置されたレール部材１２２０にはほぼ均等に力が作用して良好な動作が可能になる。
以上のように本実施の形態の扉装置１２１０は、冷蔵庫本体１２００に形成された複数の空間内にそれぞれ収納部材１２１３を備え、収納部材１２１３の前面に設けられた扉１２１１とからなる引出しにおいて、冷蔵庫本体１２００に固定され、収納部材１２１３を前後に移動可能とするレール部材１２２０と、扉１２１１を自閉させる自閉機能を有するダンパー１２３０とを備え、ダンパー１２３０が冷蔵庫本体１２００に固定され、かつダンパー１２３０に構成された連結ギヤ１２５３が収納部材１２１３に固定されたリンク機構１２６０と連結されていることにより、扉１２１１の移動速度を一定速度に減速したまま自閉することとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
また、ワンウェイクラッチ１２４０およびクラッチ機構１２５２を設けたことで、ダンパー１２３０やストッパ１２５６の影響を受けずほぼ無負荷で回転することで、開扉力を低く抑えたまま引出しを開放することができる。
次に、実施の形態３から６と供に本発明を以下に説明する。
上記従来の扉装置の構成では、複数の収納部が備えられた引出しにおいて、収納部の大きさや重さが異なる場合に、収納部を減速する際の負荷が異なる為、例えば扉の閉速度が大きい場合には負荷が大きい為に減速機能が働きにくく、また減速機能が動作した場合でも使用者によって減速機能が体感できない為、使い勝手が悪い印象を与えるという課題を有している。
また、冷蔵庫に適用する場合には、販売時には店頭等で常温にて保管されていることが多い為、減速装置の周囲温度がほぼ常温である状態と、冷蔵庫を実際使用する際の冷蔵温度もしくは冷凍温度の影響をうけた周囲温度との間に大きな温度差があり、この温度差によって減速性能が大きく異なる。その為、店頭販売での減速効果と、実使用での減速効果が体感的に大きく異なり、使用者に減速機能の性能が悪いといった印象を与えるという課題を有している。
さらに、複数の収納部がそれぞれ温度帯の異なる冷蔵庫等に適用する場合で、特にオイルダンパーを用いた場合には、温度特性の違いによってオイルダンパー内の油の粘度が異なる為に衝撃吸収力も異なり、引出しの減速速度が各温度帯の貯蔵室間で大きくばらつく為、使用者に使い勝手が悪い印象を与えるという課題を有している。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、減速動作の操作感を確実に得られ、使い勝手を向上させた扉装置およびこの扉装置を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、筐体内に形成された冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を開閉する扉と、物品を収納する収納部材を備えた引出しを有する扉装置において、収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉を閉める際に扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備え、ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくともダンパーの第二動作は自閉機構部の動作範囲内で行わせるものである。尚、ダンパーは減速機能部の一例であり、自閉機構部は自閉機能部の一例である。
これによって、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになる。
本発明の扉装置は、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになることで、扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
本発明の扉装置は、筐体内に形成された冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を開閉する扉と、物品を収納する収納部材とを備えた引出しを有する扉装置において、収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉を閉める際に扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備え、ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくともダンパーの第二動作は自閉機構部の動作範囲内で行わせる。これによって、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになることで、冷蔵庫の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、本発明は、ダンパーは自閉機構部が動作する際にのみ、扉の閉まる速度を減速させるものであり、扉を閉める際に減速機能によって扉の閉速度が小さくなることで、扉の閉め損ないが発生することを防ぐことができる。
また、本発明は、ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作の動作後に連続して、第一の動作によって減速された閉速度の遅い扉が前記第一の動作による減速よりも小さな減速を行う第二動作を行うように段階的に切り替える特性を有するものである。常に二段階の減速効果を有する為、複数の区画に備えられた異なる扉間においても減速動作の統一感が得られ、減速動作の品位が向上することで扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、本発明は、筐体が引出しを設けた複数の区画を有してダンパーを複数備え、複数のダンパーの周囲温度がそれぞれ異なる温度帯であり、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作の際の自閉速度は、異なる温度帯の区画に備えられた引出し間でもほぼ一定であるものであり、複数の区画に備えられた異なる扉間においても扉が完全に閉まる直前の扉の減速速度が一定である。このことで、さらに減速動作の統一感が得られ扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、閉まる直前にゆっくりと自閉することで、使用者は自閉機能を確実に体感することができ、自閉機能の品位が向上することで扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、本発明は、ダンパーは、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、オイルが流路を通る際の粘性抵抗によって減速を行うものであって、第一動作の際にオイルが通過する流路面積よりも第二動作の際にオイルが通過する流路面積を大きくし、扉が完全に閉まる直前の扉の減速速度が一定である。このことで、さらに減速動作の統一感が得られ扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、本発明は、ダンパーは、内部にオイルを充填した直進ダンパーであり、ダンパーの周囲温度が異なる複数の区画に配設される場合、温度の低い区画に配置される前記ダンパーには、粘度の低いオイルが充填されている。このことにより、温度の低い区画に配置される前記ダンパーの動作速度が上昇することとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
また、本発明は、ダンパーは、減速効果が得られる有効範囲と、減速効果がほとんど得られない無効範囲を有し、ダンパーが動作する方向に対して、有効範囲が前方に、無効範囲が後方に位置する。このことにより、ダンパーの最終動作時には減速効果が作用しないこととなり、自閉機構部の自閉力を低減することができる。
また、本発明は、ダンパーは、温度帯の異なる区画の内、温度の低い区画に配置されるダンパーの無効範囲の長さは、温度の高い区画に配置されるダンパーの無効範囲の長さよりも大きい。このことにより、温度の低い区画に配置されるダンパーの動作速度が上昇することとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
また、本発明は、ダンパーは、温度変動の少ない筐体内奥部のレール部材に取り付けられていることにより、特に扉開閉時の温度変動の影響を受け難くなるので、使用状態における扉装置の動作感を均一にできる。
また、本発明は、複数の区画はそれぞれ異なる温度帯であり、扉を自閉させる自閉機構部は自閉力を得るために少なくとも弾性体を有し、弾性体は、異なる温度帯の区画に対応してそれぞれ弾性力が異なる。このことにより、扉装置の動作速度が異なることとなり、簡単な構造で温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
また、本発明は、自閉機構部は、温度帯の異なる区画の内、温度の低い区画に配置される自閉機構部の弾性力は、温度の高い区画に配置される自閉機構部の弾性力よりも大きく設定される。このことにより、温度の低い区画に配置される自閉機構部の自閉力が上昇することとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
また、本発明は、複数の区画間を断熱壁で仕切ることによって略密閉された複数の貯蔵室を形成しており、複数の貯蔵室の温度が少なくとも冷蔵温度帯と冷凍温度帯であり、減速装置の周囲温度が常温に対して冷蔵温度帯または前記冷凍温度帯といった大きく異なる温度帯であっても、第二動作の際の自閉速度はほぼ一定である。このことにより、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作の際の自閉速度は、異なる温度帯の周囲温度間でもほぼ一定である。
これによって、貯蔵室内の温度が変わっても、扉が完全に閉まる直前での扉の減速動作である第二動作の減速速度がほぼ一定であることで、冷蔵庫が店頭等で販売される為に常温で保持されている場合でも、冷蔵温度や冷凍温度帯に保持される場合と比べてほぼ同一の減速速度が得られる。その為、使用者が実使用条件における減速機能を冷却作用が行われていない冷蔵庫でも体感することができるといった効果も奏する。
さらに、野菜室と冷凍室といった複数の貯蔵室における扉装置の減速動作を均一化することができる。
また、閉まる直前にゆっくりと自閉することで、使用者は自閉機能を確実に体感することができ、自閉機能の品位が向上することで扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
以下、本発明の実施の形態３から６について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
（実施の形態３）
図２１は本発明の実施の形態３における扉装置の側面図である。図２２は本発明の実施の形態３における扉装置の要部構成図である。図２３は本発明の実施の形態３における扉装置の要部構成図である。図２４は本発明の実施の形態３における扉装置の図２３のＡ−Ａ線断面図である。図２５は本発明の実施の形態３における扉装置の要部構成図である。図２６は本発明の実施の形態３における扉装置のシリコンオイルの温度変化に対する粘度特性図である。図２７は本発明の実施の形態３における扉装置の要部構成図である。図２８は本発明の実施の形態３における扉装置の各温度における動作時間の特性図である。図２９は本発明の実施の形態３における扉装置の動作図である。図３０は本発明の実施の形態３における扉装置の動作図である。図３１は本発明の実施の形態３における扉装置の動作図である。
図２１、図２２、図２３、図２４、図２５、図２６、図２７において、筐体２１００は２つの異なる温度帯に区画形成されており、区画としての第一区画２１０２は筐体外部の温度と同一の温度であり、区画としての第二区画２１０３は第一区画２１０２よりも約１０℃温度が低くなるように設定されている。
扉装置２１１０は、筐体２１００内に配置されており、前面を封止する蓋２１１１と上面が開口された物品収納用の収納部材２１１２から構成されている。ハンドル２１１３は蓋２１１１の前面に形成された操作部である。
レール部材２１２０は、扉装置２１１０の両側面に対向して配設され、主に稼動レール２１２１と中間レール２１２２と固定レール２１２３から構成されている。稼動レール２１２１は扉装置２１１０と共に前後に水平移動可能である。中間レール２１２２は、稼動レール２１２１と固定レール２１２３を連結するレールであり、稼動レール２１２１及び固定レール２１２３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール２１２３は、扉装置２１１０を水平移動可能なように筐体２１００に固定されている。
自閉機構部２１３０は、主に案内レール２１３１と、傾斜部材２１３２と、リンク機構２１３３と、弾性体２１３４から構成されており、固定レール２１２３の後方近傍に設置されている。案内レール２１３１は、ダンパー２１４０の解放端に連結され、固定レール２１２３に固定されている。ここで、案内レール２１３１の側壁にはダンパー２１４０側端を開口した溝２１３１ａが形成されており、案内レール２１３１の上壁には両端を閉じた溝２１３１ｂが形成されている。さらに、案内レール２１３１の前方側壁端近傍に上部を開口した溝２１３１ｃが形成されていると共に、案内レール２１３１の下壁には両端を閉じた溝２１３１ｄが形成されている。尚、自閉機構部２１３０は、自閉機能部の一例である。
傾斜部材２１３２は、第一連結部２１３２ａにおいてダンパー２１４０の端部と回転可能に連結されており、第一連結部２１３２ａは溝２１３１ａにより水平移動可能に案内される。さらに、傾斜部材２１３２の上部には、２つの突起２１３２ｂ、２１３２ｃが形成されており、この２つの突起２１３２ｂ、２１３２ｃが案内レール２１３１の上壁から突き出し、溝２１３１ｂにはめ込まれて水平方向に移動する。さらに、第一連結部２１３２ａの下方には下向きに突き出した第二連結部２１３２ｄが形成されており、第二連結部２１３２ｄの下方端は、案内レール２１３１の下壁に形成された溝２１３１ｄを突き抜けている。尚、ダンパー２１４０は、減速機能部の一例である。
リンク機構２１３３は、主にプレート２１３３ａとローラ２１３３ｂにより構成されており、プレート２１３３ａは稼動レール２１２１の側壁に対して下方向に向けて固定されている。ローラ２１３３ｂは、プレート２１３３ａの下端に回転可能に配設された円筒胴形部材であり、設置状態において、２つの突起２１３２ｂ，２１３２ｃの間に位置する。
弾性体２１３４は、ダンパー２１４０の外部後方端と傾斜部材２１３２の第二連結部２１３２ｄの下方端とを連結している。
ダンパー２１４０は、各区画の最後方部に配設され、案内レール２１３１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体２１４１と稼動シャフト２１４２から構成されている。
ダンパー本体２１４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイル２１４３が充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、高い減速効果が発揮するよう、ダンパー本体２１４１とピストンの間の流路面積が小さくなることで、流路におけるシリコンオイル２１４３の粘性抵抗が増加しダンパー２１４０の動作荷重も大きくなる第一動作となる。荷重が減少した時には、やや小さい減速効果が発揮されるよう、ダンパー本体とピストンの間の流路面積が大きくなることで、流路におけるシリコンオイル２１４３の粘性抵抗が減少しダンパー２１４０の動作荷重も小さくなる第二動作となる。なお、動作荷重は速度と引出しの総重量によって決定するので、引出しの総重量が一定の場合には動作荷重の大小は、使用者の目でみると動作速度の大小として体感することができる。
稼動シャフト２１４２は、ダンパー本体２１４１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端は傾斜部材２１３２の第一連結部２１３２ａと連結されている。
ここで、図２６において、第一区画２１０２に配設された第一ダンパー２１４０ａに充填された第一シリコンオイル２１４３ａと、第二区画２１０３に配設された第二ダンパー２１４０ｂに充填された第二シリコンオイル２１４３ｂはそれぞれ異なる粘度特性を有しており、いずれの粘度特性も温度の上昇により粘度は低下する。ここで、周囲温度が０℃から４０℃の範囲においては、第二シリコンオイル２１４３ｂの粘度は、１０℃高温時の第一シリコンオイル２１４３ａの粘度とほぼ同じ値を示す。
さらに、図２７において、扉装置２１１０が前方に引き出され、蓋２１１１の内面と筐体２１００前面の間の距離がＬ１となる第一位置において、傾斜部材２１３２は、突起２１３２ｂが溝２１３１ｃにはまり込むことで傾倒する。これにより、傾斜部材２１３２と自閉機構部２１３０の連結は解除されるとともに、傾倒した傾斜部材２１３２の働きにより、自閉機構部２１３０は第一位置を維持する。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
図２８、図２９、図３０、図３１において、まず、全閉状態の扉装置２１１０は、人の手によりハンドル２１１３が引かれることにより徐々に前方に移動する。このとき、扉装置２１１０とともに、リンク機構２１３３も同時に前方に移動する。これにより、突起２１３２ｂにローラ２１３３ｂが当接しながら、傾斜部材２１３２の第一連結部２１３２ａに連結された稼動シャフト２１４２は前方に移動すると共に、第二連結部２１３２ｄに連結された弾性体２１３４も引き伸ばされる。
次に、扉装置２１１０がさらに前方に移動し、第一位置となったとき、扉装置２１１０とダンパー２１４０の連結は解除されるとともに、傾倒した傾斜部材２１４２の働きにより、自閉機構部２１３０は第一位置を維持した状態で停止する。
次に、全開状態の扉装置２１１０は、人の手によりハンドル２１１３が押されることで徐々に後方に移動し、扉装置２１１０が第一位置となる。さらに後方へ移動すると、ローラ２１３３ｂが突起２１３２ｃに当接し、傾斜部材２１３２の傾倒が解除され、弾性体２１３４の弾性力により、稼動シャフト２１４２に連結された傾斜部材２１３２とともにリンク機構が後方に移動することで、扉装置２１１０は、ダンパー２１４０により減速しながら自閉動作を行う。
このとき、ダンパー２１４０は、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっており、人の手により加速された扉装置２１１０は、ダンパー２１４０の第一動作により大幅に減速される。この後、減速された扉装置２１１０は、ダンパー２１４０の第二動作によりゆっくりと閉扉される。ここで、一定の流路面積をもった一般のダンパーの場合、減速工程の全てにおいて、温度変化に伴うシリコンオイル２１４３の粘度特性の影響を受けてしまい、周囲温度の差に伴って扉装置２１１０の動作時間に顕著な差を生じるのに。これに対して、本実施例のように２段階にその動作を切り替えるダンパー２１４０の場合、第一動作は、ダンパー本体２１４１とピストンの間の流路面積が小さくなることで、流路におけるシリコンオイル２１４３の粘性抵抗が増加するのでダンパー２１４０の動作荷重も大きくなり、大きな減速効果が得られる。また、この時は流路における粘性抵抗が大きいので温度変化に伴うシリコンオイル２１４３の粘度特性の影響を受け易い。一方で、第二動作は、ダンパー本体２１４１とピストンの間の流路面積が大きくなることで、流路におけるシリコンオイル２１４３の粘性抵抗が減少するので、減速動作が小さく、粘性抵抗が小さい状態では周囲温度の差に伴う扉装置２１１０の動作時間には顕著な差が生じず温度変化に伴うシリコンオイル２１４３の粘度特性の影響を受け難い。
よって、このように大きな負荷に対しては大きく減速し、小さな負荷に対しては小さい減速が得られるダンパーを備えることで、使用者は扉が閉まる際の減速機能を体感することができ、扉装置の品位を向上させることができる。
また、通常のダンパーのように、常時減速効果が得られるダンパーに比べて、減速効果が小さく温度変化による粘度特性の影響を受けにくい第二動作を有するダンパー２１４０は、温度変化がある扉装置２１１０の動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、ほぼ一定の扉の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができ、使い勝手を向上させることができる。
このように、季節の変化や何らかの環境下においてダンパーの周囲温度が変化した場合、この温度差によってダンパーの減速性能が大きく異なる為、例えば店頭販売での減速効果と、実使用での減速効果が体感的に大きく異なることがあり、使用者に減速機能の性能が悪いといった印象を与えるという課題を有している。しかし、本発明によると、減速装置の周囲に温度変化がある場合でも、動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、冷蔵庫の運転時とほぼ同等の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができる。なお、冷蔵庫の庫内にダンパーを直接設置しない場合でも、冷蔵庫の庫内から何らかの温度影響をダンパーが受けるような場合には同様のケースが考えられる。
通常、冷蔵庫の販売時には店頭等で常温にて保管されていることが多い為、減速装置の周囲温度が、ほぼ常温である状態と、冷蔵庫を実際使用する際の冷蔵温度もしくは冷凍温度である状態との間に大きな温度差がある。この温度差によって減速性能が大きく異なる為、使用者に減速機能の性能が悪いといった印象を与えるという課題を有している。しかし、本発明によると、扉２１１１の周囲に温度変化がある場合でも、動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、店頭においても、扉が閉まる直前の第二動作においては、冷蔵庫の運転時とほぼ同等の自閉速度が得られるので、減速動作を体感することができ、さらに扉装置の品位を向上させることができる。
また同様に常温で保管されている冷蔵庫の店頭販売の際に、常温とは大きく温度帯の異なる冷蔵庫の庫内に適用する場合で、オイルダンパーを用いた場合には、温度特性の違いによってオイルダンパー内の油の粘度が異なる為に衝撃吸収力も異なり、冷蔵温度帯や冷凍温度帯の影響を受けた雰囲気温度で適切な減速機能を発揮するようにオイルダンパー内の油の粘度を設定すると、常温ではオイルダンパー内の油の粘度が大きくなり、ダンパー機能がほとんど発揮されない為、使用者は減速動作を体感することができず、店頭で減速動作の訴求を行うことが難しい。しかし、本発明によると、常温保管の冷蔵庫においても減速動作を確実に体感することができ、消費者への商品説明を効果的に行うことができる。
さらに、図２８に示すように、第一ダンパー２１４０ａと第二ダンパー２１４０ｂに充填されたシリコンオイルが同一のものであった場合、第二区画２１０３の扉装置２１１０の自閉動作時間は、第一区画２１０２の扉装置２１１０の自閉動作時間に比べて長くなってしまう。
これに対して、本実施例の如く、第二シリコンオイル２１４３ｂの粘度が、１０℃高温時の第一シリコンオイル２１４３ａの粘度とほぼ同じ値となっているので、第一区画２１０２の扉装置２１１０と第二区画２１０３の扉装置２１１０の動作時間はほぼ同レベルとなる。
さらに、ダンパー２１４０は、各区画２１０２，２１０３の最後方部に配設されているので、扉装置２１１０の開閉に伴う外気の出入りによるダンパー２１４０自体の温度変化が小さくなる。
以上のように本実施の形態の扉装置２１１０は、それぞれ温度帯の異なる第一区画２１０２と第二区画２１０３に収納部材２１１２を備えた筐体２１００と、収納部材２１１２の前面に設けられた扉２１１１とからなる扉装置２１１０において、筐体２１００に固定され、収納部材２１１２を前後に移動可能とするレール部材２１２０と、扉２２１１１を自閉させる自閉機構部２１３０と、自閉機構部２１３０が動作している間のみ扉２２１１１に作用するダンパー２１４０とからなり、ダンパー２１４０は、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっているので、常時減速効果が得られる通常のダンパーに比べて、減速効果が小さく温度変化による粘度特性の影響を受けにくい第二動作を有するダンパー２１４０は、温度変化による粘度特性の影響を小さくでき、温度変化があったとしても、扉装置２１１０の動作速度は均一となる。
さらに、第一区画の扉装置２１１０に配設される第一ダンパー２１４０ａに充填される第一シリコンオイル２１４３ａと、第二区画の扉装置２１１０に配設される第二ダンパー２１４０ｂに充填される第二シリコンオイル２１４３ｂは、２つの区画の温度差によるシリコンオイルの粘度差を解消するように粘度特性を変えているので、それぞれの扉装置２１１０の動作速度は均一となる。
さらに、ダンパー２１４０は、温度変動の少ない区画奥部に取り付けられていることにより、特に扉装置２１１０開閉時の温度変動の影響を受け難くなるので、使用状態における扉装置２１１０の動作感を均一にできる。
なお、本実施例においては、ダンパー２１４０は、扉装置の両側面に対向して配設されたレール部材２１２０に対しそそれぞれ構成されているが、どちらか一つのレール部材にのみダンパー２１４０を配設することで、低コスト化を図ることができる。
なお、本実施の形態においては、筐体内に形成された冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を開閉する扉を備えた機器の例として熱源に冷凍サイクルを備えた冷蔵庫を取り上げた。しかし、本発明は冷蔵庫に限らず引出式の扉を備えた他の冷却機器にも適用できることはもちろんであり、熱源としてヒーター等による加温源を有して区画内を加温、保温する機器に対して適用しても同様の効果を発揮することができる。
すなわち、店頭や保管時の冷却、加温状態にないときに扉が自閉される感覚と、実使用時に冷却、加温状態となってダンパー２１４０の温度環境が変化した場合に扉が自閉される感覚とが大きく異なるような機器においては、特に本実施の形態の扉装置２１１０によって動作感をほぼ違和感のない程度の変化に維持できる効果を期待できる。実使用時の冷却または加温時に温度の異なる区画に複数のダンパー２１４０を備える機器については、複数の扉装置２１１０相互間で動作感の差異があると顕著に感じられやすいので、本実施の形態の扉装置２１１０によるダンパー２１４０の動作の均一化の実用効果はなお一層価値の高いものとなる。
（実施の形態４）
図３２は本発明の実施の形態４における扉装置を備えた冷蔵庫の側面図である。図３３は本発明の実施の形態４における扉装置の要部構成図である。図３４は本発明の実施の形態４における扉装置の要部構成図である。
図３２、図３３、図３４において、冷蔵庫本体２２００の下部には、それぞれ温度帯の異なる区画である食品等の貯蔵室が形成されている。冷蔵庫本体２２００の最も下部に配置された冷凍室２２０１は、室内が−１８℃から−３０℃になるように冷却されている。
冷凍室２２０１の上段に配置された野菜室２２０２は、室内が２℃から７℃になるように冷却されている。
扉装置２２１０は、冷蔵庫本体２２００内に配置されており、前面を封止する蓋２２１１と上面が開口された食品等の物品収納用の収納部材２２１２から構成されている。ハンドル２２１３は蓋２２１１の前面に形成された操作部である。ガスケット２２１４は、蓋２２１１の内面に形成され、内部に磁石を構成したシール部材である。
ダンパー２２４０は、案内レール２１３１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体２２４１ダンパー本体２２４１と稼動シャフト２２４５から構成されている。尚、ダンパー２２４０は、減速機能部の一例である。
ダンパー本体２２４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイル２２４２が充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー２２４０の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー２２４０の動作荷重も小さくなる第二動作となる。
また、ダンパー本体２２４１内は２つの区画が形成されており、有効範囲２２４３は、可動シャフト２２４５がダンパー本体２２４１に収納される方向に対して動作荷重が発生する区画であり、無効範囲２２４４は、同方向に対して動作荷重が発生しない区画である。
また、稼動シャフト２２４５がダンパー本体２２４１に収納される方向において、有効範囲２２４３は無効範囲２２４４に対して前方に位置する。
加えて、可動シャフト２２４５が前方に移動する時、動作荷重が略０になることが好ましく、稼動シャフト２２４５を前方に押し出す復帰用のバネ等を内蔵していない（詳細は図示せず）。この時、有効範囲長Ｘ１は、冷凍室２２０１に配設された第一ダンパー２２４０ａの有効範囲２２４３の長さである。
無効範囲長Ｙ１は、冷凍室２２０１に配設された第一ダンパー２２４０ａの無効範囲２２４４の長さである。
有効範囲長Ｘ２は、野菜室２２０２に配設された第二ダンパー２２４０ｂの有効範囲２２４３の長さである。
無効範囲長Ｙ２は、野菜室２２０２に配設された第二ダンパー２２４０ｂの無効範囲２２４４の長さである。
稼動シャフト２２４５は、ダンパー本体２２４１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端は傾斜部材２１３２の第一連結部２１３２ａと連結されている。
ここで、第一ダンパー２２４０ａと第二ダンパー２２４０ｂの長さは同一であり、有効範囲長Ｘ１は有効範囲長Ｘ２より短く設定されており、同時に無効範囲長Ｙ１は無効範囲Ｙ２より長く設定されている。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
開放状態の扉装置２２１０は、人の手によりハンドル２２１３が押されることで徐々に後方に移動し、扉装置２２１０が第一位置となる。さらに後方へ移動すると、ローラ２１３３ｂが突起２１３２ｃに当接し、傾斜部材２１３２の傾倒が解除され、弾性体２１３４の弾性力により、稼動シャフト２２４５に連結された傾斜部材２１３２とともにリンク機構２１３３が後方に移動することで、扉装置２２１０は、ダンパー２２４０により減速しながら自閉動作を行う。
ここで、図２８に示すように、ダンパー本体２２４１内に充填されるシリコンオイル２２４２が同一で、かつ有効範囲２２４３の長さが同一であった場合、冷凍室２２０１の扉装置２２１０の自閉動作時間は、野菜室２２０２の扉装置２２１０の自閉動作時間に比べて長くなってしまう。
これに対して、本実施例の如く、冷凍室２２０１の扉装置２２１０に配設された第一ダンパー２２４０ａの無効範囲長Ｙ１が野菜室２２０２の扉装置２２１０に配設された第二ダンパー２２４０ｂの無効範囲長Ｙ２より長く設定されていることにより、冷凍室２２０１に配設された扉装置２２１０の減速動作時間を短縮することができる。
このとき、ダンパー２２４０に、かかる荷重に対して動作を切り替える機能を有していないダンパーであれば、有効範囲長Ｘ１が短くなることにより、最低限の減速効果も得ることができない。これに対して、本実施例の如く、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっていることから、有効範囲長Ｘ１が短くなっても短い有効範囲長で、充分な減速効果を得ることができる。
また、本実施例のような冷蔵庫においては、ガスケット２２１４と冷蔵庫本体２２００が磁力により吸着されている全閉状態で最大開扉力となるのに対して、全閉状態でのダンパー２２４０が無効範囲２２４４に位置し、抗力が働かない状態にあるので、ダンパー２２４０は最大開扉力に対してほとんど影響を与えない。
さらに、冷蔵庫が店頭で販売される場合、図２６に示すように温度が上昇することで、ダンパー２２４０のシリコンオイル２２４２の粘度は低減するが、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっており、また、それぞれのダンパー２２４０に充填されているシリコンオイル２２４２および弾性体２１３４が同一であることから、有効範囲長Ｘ１，Ｘ２に長さの違いがあったとしても、扉装置２２１０はほぼ同様の動作時間となると共に、最低限の減速効果を得ることができ、店頭においてもダンパーの効果を体感することができる。
以上のように本実施の形態のダンパー２２４０は、扉２２１１の閉速度が早い時に高い減速効果を得る第一動作と、扉２２１１の閉速度が遅い時に低い減速効果を得る第二動作を段階的に切り替えることにより、人の手により扉２２１１に加えられた力により加速された扉２２１１の速度を減速させることとなり、扉２２１１と冷蔵庫本体２２００が接触する際の衝突音を低減することができる。また、ダンパー２２４０は、扉２２１１の閉速度が遅い時に低い減速効果を得る第二動作を有することにより、扉２２１１の自閉力を低減することができ、自閉機構部２２３０の設計が容易になる。
また、ダンパー２２４０は、減速効果が得られる有効範囲２２４３と、減速効果がほとんど得られない無効範囲２２４４を有し、ダンパー２２４０が動作する方向に対して、前記有効範囲が前方に、無効範囲２２４４が後方に位置することにより、全閉寸前のダンパー２２４０の抗力を小さくすることができ、扉装置２２１０の開扉力を低減できる。
また、ダンパー２２４０は、冷凍室２２０１の扉装置２２１０に配設された第一ダンパー２２４０ａの無効範囲長Ｙ１が、野菜室２２０２の扉装置２２１０に配設された第二ダンパー２２４０ｂの無効範囲長Ｙ２より長く設定されていることにより、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の扉装置２２１０の動作時間はほぼ同レベルとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置２２１０においても、動作感を均一にし得る。
（実施の形態５）
図３５は本発明の実施の形態５における扉装置の要部構成図である。図３６は本発明の実施の形態５における扉装置の要部構成図である。図３７は本発明の実施の形態５における扉装置の弾性体の特性図である。
自閉機構部２３３０は、主に案内レール２１３１と、傾斜部材２１３２と、リンク機構２１３３と、弾性体２３３４から構成されている。尚、自閉機構部２３３０は、自閉機能部の一例である。
弾性体２３３４は、ダンパー２２４０の後方端と傾斜部材２１３２の第二連結部２１３２ｄの下方端とを連結している。
ダンパー２２４０は、案内レール２２３１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体２２４１と稼動シャフト２２４５から構成されている。
ダンパー本体２２４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、冷凍室２２０１、野菜室２２０２いずれの貯蔵室にも同一のシリコンオイル２２４２が充填されている（詳細は図示せず）。
ここで、図３７において、冷凍室２２０１に配設された第一弾性体２３３４ａと、野菜室２２０２に配設された第二弾性体２３３４ｂはそれぞれ異なる弾性力を有しており、扉装置２３１０が第一位置に達し弾性体２３３４ａおよび弾性体２３３４ｂの変位がＬ１となった時の弾性力の差は、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の温度差によるダンパー２２４０の抗力差とほぼ等しく設定されている。
つまり、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の温度差によるシリコンオイル２２４２の粘度差による減速効果の差を補う分だけ、第一弾性体２３３４ａは第二弾性体２３３４ｂより強い弾性力を有している。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
開放状態の扉装置２３１０は、人の手により押されることで徐々に後方に移動し、扉装置２３１０が第一位置となり、さらに後方へ移動すると、ローラ２１３３ｂが突起２１３２ｃに当接し、傾斜部材２１３２の傾倒が解除され、弾性体２３３４の弾性力により、稼動シャフト２２４２に連結された傾斜部材２１３２とともにリンク機構２１３３が後方に移動することで、扉装置２３１０は、ダンパー２２４０により減速しながら自閉動作を行う。
ここで、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の扉装置２３１０に配設された弾性体２３３４が同一の弾性力であった場合、冷凍室２２０１の扉装置２３１０の自閉動作時間は、野菜室２２０２の扉装置２２１０の自閉動作時間に比べて長くなってしまう。
これに対して、本実施例の如く、冷凍室２２０１の扉装置２２１０に配設された第一弾性体２３３４ａの弾性力が、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の温度差によるダンパー２２４０の抗力差を解消するように、野菜室２２０２の扉装置２２１０に配設された第二弾性力３３４ｂより強く設定されていることにより、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の扉装置２２１０の動作時間はほぼ同レベルとなる。
以上のように本実施の形態の弾性体２３３４は、冷凍室２２０１の扉装置２３１０に配設された第一弾性体２３３４ａと、野菜室２２０２の扉装置２３１０に配設された第二弾性体２３３４ｂが、それぞれの貯蔵室の温度差により生じるダンパーの動作力の差を解消するように、第一弾性体２３３４ａの弾性力を第二弾性体２３３４ｂの弾性力より強く設定してあるので、それぞれの扉装置２３１０の動作速度は均一となり、使用者は均一な動作感を得ることができる。
（実施の形態６）
図３８は本発明の実施の形態６における扉装置の側面図である。図３９は本発明の実施の形態６における扉装置の要部構成図である。
図３８、図３９において、第一区画２４０２は筐体２１００内に区画形成された区画であり、第二区画２４０３は第一区画２４０２の下方に形成された区画である。ここで、第一区画２４０２の内容積は第二区画２４０３の内容積より大きく設定されている。
扉装置２４１０は、第一区画２４０２および第二区画２４０３内に配置されている。ここで、扉装置２４１０ａは、第一区画２４０２内に配置されており、扉装置２４１０ｂは、第二区画２４０３内に配置されている。扉装置２４１０は、前面を封止する蓋２４１１と上面が開口された収納部材２４１２から構成されている。ハンドル２４１３ハンドル２４１３は蓋２４１１の前面に形成された操作部である。
ここで、内容積Ｖ１は、扉装置２４１０ａの収納部材２４１２ａの積載容量である。内容積Ｖ２は、扉装置２４１０ｂの収納部材２４１２ｂの積載容量である。
このとき、本実施例においては、内容積Ｖ１の方が、内容積Ｖ２より大きく設定されている。
さらに、内容積Ｖ１、Ｖ２の差異により、それぞれの扉装置２４１０ａ、２４１０ｂに積載可能な荷重も異なり、積載荷重Ｇ１は、扉装置２４１０ａの収納部材２４１２ａに積載可能な重量である。
積載荷重Ｇ２は、扉装置２４１０ｂの収納部材２４１２ｂに積載可能な重量である。
ここで、本実施例においては、積載荷重Ｇ１の方が、積載荷重２より大きく設定されている。
自閉機構部２４３０は、主に案内レール２４３１と、傾斜部材２４３２と、リンク機構２４３３と、弾性体２４３４と、弾性体固定部材２４３５とから構成されており、固定レール２４２３の後方近傍に設置されている。案内レール２４３１は、弾性体固定部材２４３５の解放端に連結され、固定レール２１２３に固定されている。ここで、案内レール２４３１の上壁には両端を閉じた溝２４３１ａが形成されている。さらに、案内レール２４３１の前方側壁端近傍に上部を開口した溝２４３１ｂが形成されていると共に、案内レール２４３１の下壁には両端を閉じた溝２４３１ｃが形成されている。尚、自閉機構部２４３０は、自閉機能部の一例である。
傾斜部材２４３２は、案内レール２４３１内に水平移動可能に収納されており、傾斜部材２４３２の上部には、２つの突起２４３２ａ、２３４２ｂが形成されており、この２つの突起２４３２ａ、２４３２ｂが案内レール２４３１の上壁から突き出し、溝２４３１ａにはめ込まれて水平方向に移動する。さらに、傾斜部材２４３２の下方には下向きに突き出した連結部２４３２ｃが形成されており、連結部２４３２ｃの下方端は、案内レール２４３１の下壁に形成された溝２４３１ｃを突き抜けている。
リンク機構２４３３は、主にプレート２４３３ａとローラ２４３３ｂにより構成されており、プレート２４３３ａは稼動レール２４２１の側壁に対して下方向に向けて固定されている。ローラ２４３３ｂは、プレート２４３３ａの下端に回転可能に配設された円筒胴形部材であり、設置状態において、２つの突起２４３２ａ、２４３２ｂの間に位置する。
弾性体２４３４は、弾性体固定部材２４３５の後方端と傾斜部材２４３２の連結部２４３２ｃの下方端とを連結している。
ここで、扉装置２４１０ａに設置された第一弾性体２４３４ａの弾性力は、扉装置２４１０ｂに設置された第二弾性体２４３４ｂの弾性力よりも大きく設定されている。
ダンパー２４４０ダンパー２４４０は、収納部材２４１２の下方の筐体２４００に固定された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体２４４１と稼動シャフト２４４２から構成されている。尚、ダンパー２４４０は、減速機能部の一例である。
このとき、第一ダンパー２４４０ａは第一区画２４０２に、第二ダンパー２４４０ｂは第二区画２４０３に配設されている。
ダンパー本体２４４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイル２４４３が充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー２４４０の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー２４４０の動作荷重も小さくなる第二動作となる。
第一ダンパー２４４０ａはより大きい減速効果が得られるよう、第一ダンパー２４４０ａに封入されたシリコンオイル２４４３ａは、第二ダンパー２４４０ｂに封入されているシリコンオイル２４４３ｂよりも粘度を高く設定されている。
さらに、ダンパー本体２４４１内には復帰用のバネが内蔵されており、無負荷時には稼動シャフト２４４２が前方に押し出される（詳細は図示せず）。
稼動シャフト２４４２は、ダンパー本体２４４１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端には当接部材２４４４が形成されている。さらに、収納部材２４１２の下面には、当接部材２４４４に対向する位置に突起２４４５が形成されている。
ここで、扉装置２４１０が前方に引き出され、蓋２４１１の内面と筐体２４００前面の間の距離がＬ１となる第一位置において、傾斜部材２４３２は、突起２４３２ａが溝２４３１ｂにはまり込むことで傾倒する。これにより、傾斜部材２４３２と自閉機構部２４３０の連結は解除されるとともに、傾倒した傾斜部材２４３２の働きにより、自閉機構部２４３０は第一位置を維持する。
さらに、第一位置から全閉状態までは、当接部材２４４４と突起２４４５が当接し、扉装置２４１０にかかる自閉力は、ダンパー２４４０により緩衝されることとなる。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
開放状態の扉装置２４１０は、人の手によりハンドル２４１３が押されることで徐々に後方に移動し、扉装置２４１０が第一位置となり、さらに後方へ移動すると、ローラ２４３３ｂが突起２４３２ｂに当接し、傾斜部材２４３２の傾倒が解除され、弾性体２４３４の弾性力により自閉する。ここで、第一位置以降、当接部材２４４４と突起２４４５は当接し、扉装置２４１０にかかる自閉力は、ダンパー２４４０により緩衝されるので減速効果が得られる。
ここで、第一区画２４０２に配設された扉装置２４１０ａの内容積Ｖ１は、第二区画２４０３に配設された扉装置２４１０ｂの内容積Ｖ２よりも大きく、また、第一区画２４０２に配設された扉装置２４１０ａの積載荷重Ｇ１は、第二区画２４０３に配設された扉装置２４１０ｂの積載荷重Ｇ２よりも大きい。
これに対して、シリコンオイル２４４３ａはシリコンオイル２４４３ｂより粘度を高く設定しているので、扉装置２４１０ａはより大きな負荷に対して十分な減速効果を得ることができる。
さらに、扉装置２４１０ａに設置された第一弾性体２４３４ａの弾性力は、扉装置２４１０ｂに設置された第二弾性体２４３４ｂの弾性力よりも大きく設定されているので、扉装置２４１０ａはより大きな負荷に対して十分な自閉効果を得ることができる。
以上のように本実施の扉装置２４１０は、それぞれ積載荷重および積載容量の異なる扉装置２４１０ａ、２４１０ｂにおいて、積載荷重および積載容量が大きく設定された扉装置２４１０ａの減速効果と自閉効果を扉装置２４１０ｂに対していずれも大きくしたことにより、大きな負荷に対して十分な減速効果と自閉力が得られることとなり、それぞれの扉装置２４１０ａ、２４１０ｂの動作速度は均一となる。
次に、実施の形態７から９と供に本発明を以下に説明する。
上記従来の扉装置の構成では、長方形の引出しにおいては積載荷重の増減や収納場所の移動による引出しの長手方向における重心位置の変化を受けやすく、このように重心が変化すると扉の自閉動作の際にガタツキが生じ自閉動作が不安定となるという課題を有している。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、長方形の引出しにおいても安定した自閉動作が可能な扉装置を提供することを目的とする。
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、空間内に容器を備えた筐体と、容器の前面に設けられた扉とを備えた引出しと、引出しを前後に移動可能にするために筐体に配設されたレール部材と、扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ扉に作用するダンパーとを備え、扉は長方形であるとともにレール部材およびダンパーは前記引出しの重心を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられているものである。尚、ダンパーは、減速機能部の一例である。
これによって、引出しの重心がダンパーの間に位置し、重心を挟んだ両側を支持しながら自閉動作および減速動作をおこなうことができるので、自閉および減速の際の上下のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
本発明の扉装置は、空間内に容器を備えた筐体と、容器の前面に設けられた扉とを備えた引出しと、引出しを前後に移動可能にするために筐体に配設されたレール部材と、扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ前記扉に作用するダンパーとを備え、扉は長方形であるとともにレール部材およびダンパーは前記扉の長手方向における中心軸を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている。
これによって、引出しの長手方向の中心に対する両側を支持しながら自閉動作および減速動作をおこなうことができるので、自閉および減速の際の長手方向のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
本発明の扉装置は、自閉および減速の際の上下のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となるので、自閉動作をスムーズに行うことができる、冷蔵庫の使い勝手を向上させることができる。
本発明は、空間内に容器を備えた筐体と、容器の前面に設けられた扉とを備えた引出しと、引出しを前後に移動可能にするために筐体に配設されたレール部材と、扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ扉に作用するダンパーとを備え、扉は長方形であるとともにレール部材およびダンパーは引出しの重心を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている。こうすることで、引出しの重心が上下に配設されたダンパーの間に位置し、重心を挟んだ両側を支持しながら自閉動作および減速動作をおこなうことができるので、自閉および減速の際の長手方向のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
また、本発明は、空間内に容器を備えた筐体と、容器の前面に設けられた扉とを備えた引出しと、引出しを前後に移動可能にするために筐体に配設されたレール部材と、扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ扉に作用するダンパーとを備え、扉は上下方向を長手方向とするとともにレール部材およびダンパーは前記扉の上下方向における中心線を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている。こうすることで、縦長の引出しの長手方向の中心に対する両側を支持しながら自閉動作および減速動作をおこなうことができるので、自閉および減速の際の長手方向のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
また、本発明は、扉は上下方向を長手方向とする縦長形状であるものであり、さらに、少しの重力の移動によって不安定になりやすい上下方向が長いタイプの引き出しにおいても、引き出しの上下方向のがたつきを低減することができ、安定した自閉動作が可能となる。
また、本発明は、レール部材扉に作用するダンパーの設置数よりもレール部材の設置数より多くしたことで、引き出しにおけるダンパーによる減速動作を安定させた上で、さらにレールを増やすことで、自閉および減速の際の長手方向のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
また、本発明は、レール部材は、筐体内部の壁面に３箇所以上備えられるとともに前面側から見た隣接するレール部材間をつなぐ仮想線は略三角形もしくは略方形をなして配置されており、ダンパーは、少なくとも略三角形もしくは略方形の長辺に位置する前記レール部材もしくはレール部材の近傍に配設されている。こうすることにより、略三角形もしくは略方形の長辺に位置するレール部材の短辺に対して長辺が顕著に大きな場合は、引出しの重心が配設されたダンパーを結ぶ仮想線に近くなり、ダンパーの設置個数を低減しても比較的安定した動作が可能となる。
また、本発明は、レール部材は、筐体内部の壁面に３箇所以上備えられるとともに前面側から見た隣接するレール部材間をつなぐ仮想線は略三角形もしくは略方形をなして配置されており、前記ダンパーは、少なくとも対角に位置する前記レール部材もしくは前記レール部材の近傍に配設されている。こうすることにより、引出しの重心が配設されたダンパーを結ぶ仮想線と近接することにより、ダンパーの設置個数を低減しても安定した動作が可能となる。
また、本発明は、扉装置を冷蔵庫に搭載したことにより、容量の変化が大きくなりやすい冷蔵庫においても、より安定した自閉動作を実現すると共に低コスト化および開扉力の低減が可能となる。
以下、本発明の実施の形態７から９について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
（実施の形態７）
図４０は本発明の実施の形態７における扉装置を備えた冷蔵庫の正面図である。図４１は同実施の形態の扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図である。図４２は図４１のＣ−Ｃ線断面図である。図４３は同実施の形態の扉装置のレール部材の構成を示す図である。
図４０、図４１、図４２、図４３において、筐体３１００は複数の空間に区画形成されており、区画内にはそれぞれ扉装置３１１０と扉装置３１２０が配設されている。
扉装置３１１０は、略正方形の引出しであり、主に扉３１１１と、容器３１１２と、第一レール部材３１３０ａと、ダンパー３１４０で構成されている。尚、ダンパーは、減速機能部の一例である。
また、扉装置３１２０は、縦長の引出しであり、主に扉３１２１と、容器３１２２と、第一レール部材３１３０ａと、ダンパー３１４０で構成されている。
ここで、扉３１１１は、横長の形状をしたプレートであり、その内面には物品を収納する容器３１１２が固定されている。
次に、扉３１２１は、縦長の形状をしたプレートであり、その内面には物品を収納する容器３１２２が縦方向に複数段配設されている。
第一レール部材３１３０ａは、主に稼動レール３１３１と中間レール３１３２と固定レール３１３３と、自閉機能部３１３４とから構成されている。稼動レール３１３１は扉３１１１および扉３１２１と共に前後に水平移動可能である。中間レール３１３２は、稼動レール３１３１と固定レール３１３３を連結するレールであり、稼動レール３１３１及び固定レール３１３３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール３１３３は、扉３１１１および扉３１２１を水平移動可能なように筐体３１００に固定されている。ここで、自閉機能部３１３４は、固定レール３１３３に配設されており、稼動レール３１３１との着脱を可能とする機構部３１３４ａと、機構部３１３４ａを後方に引込む弾性体３１３４ｂとで構成されている。
ダンパー３１４０は、直進式のシリコンダンパーであり、ダンパー本体３１４０ａと、稼動シャフト３１４０ｂとから構成され、稼動シャフト３１４０ｂの前方端は機構部３１３４ａと連結されている。また、ダンパー本体３１４０ａの後方端と弾性体の後方端は固定されている。
ここで、扉装置３１１０においてレール部材３１３０ａは、扉装置３１１０の重心位置Ａおよび扉装置３１１０の長手方向の中心軸３１１１ａを挟んで空間内の左右方向の内壁に対向するように配設されており、ダンパー３１４０もそれぞれのレール部材３１３０ａの後方に取付けられている。
次に、扉装置３１２０においてレール部材３１３０ａは、扉装置３１２０の重心位置Ｂおよび扉装置３１２０の長手方向の中心軸３１２０ａを挟んで空間内の上下方向の内壁に対向するように配設されており、ダンパー３１４０もそれぞれのレール部材３１３０ａの後方に取付けられている。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
まず、開放された状態の扉装置３１１０及び扉装置３１２０は、人の手により扉３１１１及び扉３１２１が押されることで徐々に後方に移動し、稼動レール３１３１と機構部３１３４ａが連結された位置から減速しながら自閉する。
この時、略正方形である扉装置３１１０は、左右方向に対向してレール部材３１３０ａを配設され、２つの対向する稼動レール３１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ａが近接していることから、扉装置３１１０は左右もしくは上下方向に対してぶれることなく安定した開閉動作が可能であり、加えて、減速しながらの自閉動作中にはダンパー３１４０が稼動レールに対して抗力を発揮するが、ぶれることなく安定した動作が可能となる。
また、収納物の積載量が変化して重心位置Ａが上下に移動してもその振れ幅は、扉装置３１１０が略正方形であることから相対的に小さなものであり安定した動作が可能となる。
次に、扉装置３１２０も同様に左右方向にレール部材３１３０ａを配置した場合、２つの対向する稼動レール３１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ｂが近接している場合、安定した動作が可能である。しかし、物品の積載量が変化して重心位置Ｂが上下に移動するとその振れ幅は、扉装置３１２０が縦長であることから相対的に大きなものとなり安定した動作ができない。
これに対して本実施例の場合、縦長の扉装置３１２０の上下方向にレール部材３１３０ａを配設したことで、物品の積載位置が変化して重心位置Ｂが左右に移動してもその振れ幅は、扉装置３１２０が縦長であることから相対的に小さなものとなり比較的安定した動作が実現できる。
以上のように本実施の形態の扉装置３１２０は、縦長形状である扉装置３１２０に対して、レール部材３１３０ａ及びレール部材３１３０ａを介してその抗力を扉に伝えるダンパー３１４０を上下方向に配設したことにより、物品の積載量や積載位置が変化して重心位置Ｂが上下左右に移動しても比較的安定した動作が実現できる。
（実施の形態８）
図４４は本発明の実施の形態８における扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図である。図４５は図４４のＤ−Ｄ線断面図である。図４６は同実施の形態の扉装置のレール部材の構成を示す図である。
図４４、図４５、図４６において、筐体３２００は複数の空間に区画形成されており、区画内にはそれぞれ扉装置３２１０と扉装置３２２０が配設されている。
扉装置３２２０は、縦長の引出しであり、左右方向の長さＸに比べて上下方向の長さＹが６倍程度と大幅に長い。また、扉３２２１と、容器３２２２と、レール部材３１３０ａと、第二レール部材３１３０ｂと、扉装置３２２０の重心位置Ｂおよび扉装置３２２０の長手方向の中心軸３１２０ａを挟んで配設し、またこの中心軸３１２０ａと略対称となるレール部材３１３０ａにダンパー３１４０をそれぞれ１箇所ずつ計２箇所に配設している。
扉３２２１は、縦長形状をしたプレートであり、その内面には物品を収納する容器３２２２が縦方向に複数段配設されている。
ここで、本実施例の場合、実施の形態７に記載の扉装置３１２０に比べて扉装置３２２０の積載許容荷重を大きく設定したことから、扉装置３２２０の左右両壁の上下部に扉装置３２２０の重心位置Ｂおよび扉装置３２２０の長手方向の中心軸３１２０ａを挟んでそれぞれレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａと、第二レール部材３１３０ｂを２本ずつ計４本のレール部材を配設した。
この時、縦方向のレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａ間のピッチはＹであり、本実施例においては約１６００ｍｍとした。また、横方向のレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａと第二レール部材３１３０ｂ間のピッチはＸであり、本実施例においては約２８０ｍｍとした。
第二レール部材３１３０ｂは、主に稼動レール３１３１と中間レール３１３２と固定レール３１３３と、自閉機能部３１３４とから構成されており、レール部材３１３０ａと違い、自閉機能部３１３４の後方には、ダンパー３１４０は取付けていない。
稼動レール３１３１は扉３２２１と共に前後に水平移動可能である。中間レール３１３２は、稼動レール３１３１と固定レール３１３３を連結するレールであり、稼動レール３１３１及び固定レール３１３３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール３１３３は、扉３２２１を水平移動可能なように筐体３１００に固定されている。ここで、自閉機能部３１３４は、固定レール３１３３に配設されており、稼動レール３１３１との着脱を可能とする機構部３１３４ａと、機構部３１３４ａを後方に引込む弾性体３１３４ｂとで構成されている。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
まず、開放された状態の扉装置３２２０は、人の手により扉３２２１が押されることで徐々に後方に移動し、稼動レール３１３１と機構部３１３４ａが連結された位置から減速しながら自閉する。
ここで、ダンパー３１４０を取付けたレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａは、縱方向にＹのピッチを隔てて筐体３２００の内壁に固定されており、２つのレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａの稼動レール３１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ｂとの距離の最大値はＸとなり、本実施例においては、Ｘに比べてＹが６倍程度と遥かに大きな値であることから、減速しながらの自閉時に、扉装置３２２０はダンパー３１４０の抗力による左右方向のぶれ動作が比較的小さく安定した自閉を行う。このように本実施の形態では、Ｘに対してＹの長さが６倍程度と大幅に大きいものとしたが、上下方向に長い縦長の引出しにおいては、Ｘに対するＹの長さが２倍以上となると、左右方向のぶれ動作が発生するため、本発明によって長手方向のぶれを解消することが、スムーズな自閉を行うにあたっては非常に効果的である。尚、ダンパー３１４０は、減速機能部の一例である。
また、扉装置３２２０の長手方向の中心軸３１２０ａに対して略対称となるレール部材３１３０ａにダンパー３１４０をそれぞれ１箇所ずつ配設していることで、より長手方向のぶれを解消することが、スムーズな自閉を行うことができる。
さらに、安定した自閉を行う為、本実施例においては第一レール部材１３０ａ第一レール部材３１３０ａおよび第二レール部材３１３０ｂを計４本配設することで、さらにそれぞれのレールにかかる耐荷重を低減するとともに、バランスよく引き出しを支えることで、より安定した開閉動作が可能となっている。
以上のように本実施の形態の扉装置３２２０は、第一レール部材３１３０ａおよび第二レール部材３１３０ｂを４個使用し、縦方向ピッチＹが横方向ピッチＸに比べて遥かに大きな条件において、ダンパー３１４０を縦方向に配設された第一レール部材３１３０ａに設置した上で、さらに第二レール部材３１３０ｂを設けることによって、引き出しの開閉動作をより安定させることができ、使い勝手のよい冷蔵庫を提供することがが可能になる。
（実施の形態９）
図４７は本発明の実施の形態９における扉装置を備えた冷蔵庫の正面図である。図４８は同実施の形態の扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図である。図４９は図４８のＥ−Ｅ線断面図である。
図４７、図４８、図４９において、冷蔵庫本体３３００は複数の空間に区画形成されており、冷蔵庫本体３３００の上段に冷蔵室３３１０、中段に野菜室３３２０、中段及び下段に冷凍室３３３０が形成されている。
冷蔵室３３１０には、回転式の扉装置３３１１と引出し式の扉装置３３１２とが形成されている。
扉装置３３１２は、縦長の引出しであり、主に扉３３１３と、容器３３１４と、レール部材３１３０ａ、３１３０ｂと、ダンパー３１４０で構成されている。
扉３３１３は、縦長形状をしたプレートであり、その内面には収納物を収納する容器３３１４が縦方向に複数段配設されており、本実施例では扉３３１３の大きさを高さ９００ｍｍ、幅２４０ｍｍとした。
加えて、扉３３１３の前面にはハンドル３３１５が形成されており、本実施例においてハンドル３３１５は隣接する冷蔵室３３１０側に形成されている。
ここで、扉装置３３１２は、本実施例においてその積載許容荷重から３個のレール部材を配設した。
第一レール部材３１３０ａは、冷蔵室３３１０の内壁上部と、これと対角をなす冷蔵室３３１０の下部にそれぞれ１つ、計２個が配設されており、ダンパー３１４０もそれぞれの第一レール部材３１３０ａの後方に取付けられている。また、第二レール部材３１３０ｂは、冷蔵室３３１０の内壁下部に１つ配設されており、ダンパー３１４０は取付られていない。
野菜室３３２０は、冷蔵庫本体３３００の中段に形成されており、引出し式の扉装置３３２１が形成されている。
冷凍室３３３０は、野菜室３３２０の下部に形成された第一冷凍室３３３１と、野菜室３３２０および第一冷凍室３３３１の側方に形成された第二冷凍室３３２とからなる。
第二冷凍室３３３２には、縦長の引出し式の扉装置３３３３が形成されており、扉装置３３３３は主に扉３３３４と、容器３３３５と、第一レール部材３１３０ａと、第二レール部材３１３０ｂと、ダンパー３１４０で構成されている。
扉３３３４は、上下方向を長手方向とした縦長形状をしたプレートであり、その内面には収納物を収納する容器３３３５が縦方向に複数段配設されており、本実施例では扉３３３４の大きさを上下方向の高さ９００ｍｍ、左右方向の幅２４０ｍｍとした。
加えて、扉３３３４の前面にはハンドル３３３６が形成されており、本実施例においてハンドル３３３６は隣接する第一冷凍室３３３１側に形成されている。
ここで、扉装置３３３３は、本実施例においては４個のレール部材を配設した。
第一レール部材３１３０ａは、第二冷凍室３３３２の内壁上部とこれと対角をなす内壁下部に計２個配設されている。
第二レール部材３１３０ｂは、第一レール部材３１３０ａとそれぞれ対向するように、第二冷凍室の内壁に計２個対角配置されている。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
まず、開放された状態の扉装置３３１２を閉める際には、人の手により扉３３１３が押されることで徐々に後方に移動し、稼動レール３１３１と機構部３１３４ａが連結された位置から減速しながら自閉動作を行う。
ここで、第一レール部材３１３０ａおよび第二レール部材３１３０ｂの耐荷重上、本実施例においては第一レール部材３１３０ａおよび第二レール部材３１３０ｂを計３本配設したが、この内ダンパー３１４０を取付けたレ第一レール部材３１３０ａは、冷蔵室３３１０の内壁上部と、これと対角をなす冷蔵室３３１０の下部にそれぞれ１つずつ、計２個が配設されており、２つの第一レール部材３１３０ａの稼動レール３１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ｂが近接することとなり、減速しながらの自閉時に、扉装置３３１２はダンパー３１４０の抗力による上下左右方向のぶれ動作がなく安定した自閉を行う。加えて、積載荷重の増減や積載場所の偏りによる重心位置Ｂの移動に対しても影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。このように、ダンパー３１４０を結ぶ線が扉装置の重心Ｂ近傍となるようにダンパー３１４０を設置することで、自閉動作をより安定させることができる。
加えて、実使用状態において、冷蔵庫本体３３００の上部に配設された扉装置３３１２では、ハンドル３３１５の下部近傍を操作することになるが、この場合でも、操作部の近傍にレール部材３１３０ａが配設されているので、人の手により扉３３１３が押されたときの荷重の偏りによる影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。
同様に、計４個のレール部材を配設した扉装置３３３３についても上下左右方向のぶれ動作がなく安定した自閉を行う。加えて、積載荷重の増減や積載場所の偏りによる重心位置Ｂの移動に対しても影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。
加えて、実使用状態において、冷蔵庫本体３３００の下部に配設された扉装置３３３４では、ハンドル３３３６の上部近傍を操作することになるが、この場合でも、操作部の近傍にレール部材３１３０ａが配設されているので、人の手により扉３３３４が押されたときの荷重の偏りによる影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。
以上のように本実施の形態の扉装置３３１２および３３３０は、ダンパー３１４０を対角に配設された第一レール部材３１３０ａに取付け、さらに積載許容荷重を向上させ、開閉動作の安定化を図るために、レール部材をダンパー３１４０の数よりもさらに多い３個および４個使用することで、引き出しの開閉動作をより安定させることができ、使い勝手のよい冷蔵庫を提供することが可能になる。
さらに、本発明によると安定した動作が可能となるので、自閉時の衝撃が緩和されて収納物の劣化や破損を防止することができる。
さらに、ダンパー３１４０の使用数が少ないことで、開放時にダンパー３１４０に生じる抗力を低くすることができるので、開扉力の低減が可能になる。
なお、本実施例においては、ハンドルの３３１５および３３３６を冷蔵庫本体３３００の中央部に形成し、実使用状態において、人が操作する部分に近い場所にそれぞれレール部材３１３０ａを配設したが、例えばハンドルが冷蔵庫本体３３００の外部側面に配設されている場合などは、レール部材３１３０ａの配置を本実施例と左右対称に配置することにより同様の効果が期待できる。
次に、実施の形態１０から１３と供に本発明を以下に説明する。
上記従来の構成では、例えば本体４００２の前面開口部４００２ａより被収納物が取出し可能な程度に扉４００５が開いた位置からもコイルバネ４００７と、下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂとの二つの自閉力により扉４００５が自閉するため、閉位置付近では扉４００５の自閉速度が速くなり扉４００５と前面開口部４００２ａとの間に使用者の腕や指を挟むことがあるという課題を有している。
更に扉４００５自身が重い場合や、扉４００５に被収納物を収納して結果的に扉４００５が重くなった場合にはコイルバネ４００７の自閉力は低減するが、それ以上に下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂとによる自閉が重力を利用したものであるため扉４００５の自閉力は更に速まる。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、扉自身の重さや扉に収納した被収納物の重さにかかわらず安全な自閉機構を有する扉装置を提供することを目的とする。
上記従来の課題を解決するために、本発明の扉装置は、扉を自閉させる自閉機能部と、扉に動作する減速機能部を有する。
扉に動作する減速機能部を有することにより、自閉機能部による扉の自閉機能動作時だけでなく手動による扉閉時においても、扉自身の重さや扉に収納した被収納物の重さにかかわらず安全な閉扉動作を実現することができる。
本発明の扉装置は、扉自身の重さや扉に収納した被収納物の重さにかかわらず安全な閉扉動作を実現することができる。
本発明は、前面開口部を有する筐体と、前面開口部に備えられた扉と、扉を前記筐体に回動自在に連結させる連結部と、扉を自閉させる動作を行う自閉機能部と、扉が閉まる際に前記扉の閉まる速度を減速させる減速機能部とを有する。こうすることにより、扉が自閉可能かつ、扉自身の重さや扉に収納した被収納物の重さに関係無く緩い速度で閉扉動作を行なうことになり、扉装置の使い勝手向上と安全な閉扉動作を実現することができる。
また、本発明は、自閉機能部と減速機能部とを連結部に設けたことにより、部品点数が少なくかつ省スペースで自閉機能と減速機能を有することができるので、安価でかつ使い勝手の良い扉装置を提供することができる。
また、本発明は、減速機能部が動作開始する第１の位置を自閉機能部が動作開始する第２の位置より筐体側に位置させることにより、減速した後自閉させると、閉扉時の扉の勢いを自閉に利用できなくなるので自閉機能部に大きな自閉能力が必要となり自閉機能部が大型化となること防ぎ、自閉によって自動的に扉が閉まり始めた後に、減速機能が動作することで扉装置の安全性を向上することができる。
また、本発明は、減速機能部が動作開始する第１の位置は、扉と前記筐体との間に人の指や腕を挟んでしまうことの有りうる位置としたことにより、誤って扉と筐体との間に人の指や腕を挟んでしまう危険を回避し、扉装置の安全性を更に高めることができる。
また、本発明は、扉を全開時から閉める際には、自閉機能部が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、第２の位置に扉が到達すると自閉機能部により自閉し、更に減速機能部が動作開始する第１の位置に扉が到達すると減速機能部により減速しながら自閉させることにより、扉の全開時には自閉機能が動作せず、任意のタイミングで手動により扉を閉めることができるので収納物の出し入れを円滑に行うことができ、扉装置の使い勝手を向上させることができる。また、閉扉動作に手動部により閉じた後に自閉機能を働かせることで自閉機能部の自閉負荷を低減することができ、自閉機能部の小型化やコストダウンを図ることができる。
また、本発明は、自閉機能部による扉の自閉の際に、扉が完全に閉まりきる直前の第３の位置からは減速機能部の動作を解除することにより、扉装置が完全に閉まりきる直前には自閉を阻害する減速機能は動作せず自閉機能のみが動作することになり、自閉機能による自閉が確実に行われる為、扉装置の信頼性向上を図ることができる。
また、本発明は、第３の位置は扉と筐体の間に人の指が容易に入らない距離としたものであり、指が挟まる危険性を回避した上で扉を確実に閉めることができる。
また、本発明は、自閉機能部と相対応する扉側に形成され、少なくとも扉が閉まる際に自閉機能部と着脱可能に連結される接続部とを備え、自閉機能部は、連結部とは異なる箇所に配置されるとともに、自閉機能部が接続部を引き込むことで、扉を自閉させるものであることにより、自閉機能部と接続部が連結されてから全閉状態まで、自閉力を扉に伝達することとなり、自閉寸法を大きくすることができる。
また、本発明は、自閉機能部および接続部は、冷蔵庫の幅方向の中心軸に対して、扉支持部側に配設されたことにより、扉の開部から離れた箇所に自閉機能部および接続部が配設されていることとなり、冷蔵庫のデザイン性を向上させることができる。
また、本発明は、自閉機能部と接続部は、磁力により着脱可能に連結されることにより、自閉過程において、ラッチ機構による反力が発生しないこととなり、扉の閉め忘れを防止することができる。
また、本発明は、自閉機能部と接続部は、ラッチ機構により着脱可能に連結されることにより、自閉機能部と接続部が連結されてから全閉状態まで、自閉力を扉に伝達することとなり、自閉寸法を大きくすることができる。
また、本発明は、自閉機能部と接続部が連結された後、自閉機能部は、弾性体による自閉力によって扉を閉めることにより、簡潔な構造で自閉力を得ることができ、自閉機能部を低コスト化できる。
また、本発明は、自閉機能部と接続部が連結された後、自閉機能部は、モータの駆動力による自閉力によって扉を閉めることにより、自閉過程において均一な自閉力を得ることができ、扉を確実に全閉させることができる。
また、本発明は、自閉機能部と接続部が連結された後、自閉機能部は、ソレノイドの駆動力による自閉力によって扉を閉めることにより、自閉過程において均一な自閉力を得ることができ、扉を確実に全閉させることができる。
また、本発明は、自閉機能部には、扉の開閉を検知するドアスイッチが構成されてことにより、別途冷蔵庫本体にドアスイッチを設ける必要がなく、冷蔵庫の組立て性を向上させることができる。
また、本発明は、自閉機能部および接続部は、冷蔵庫の天井部に配設されていることにより、自閉機能部および接続部が人の手の届き難い箇所にあり、収納物の出し入れの際に誤って人が触れたりする頻度を低くでき、自閉機能部および接続部の信頼性を向上することができる。
また、本発明は、自閉機能部は、扉の回動に連動して扉が全閉状態から所定角度のみ回転する第一機構部材と、扉が自閉機能部と連結された状態では第一機構を回動可能とし、扉が自閉機能部との連結を解除した状態では第一機構部材の回動を停止させる第二機構部材と、第一機構部材を冷蔵庫の後方に引く弾性体とを備え、第一機構の前方端には磁石が形成されていることにより、自閉機能部と扉とが磁力により着脱可能に連結されることととなり、自閉過程においてラッチ機構による反力が発生しない。
また、本発明は、第一機構部材に配設された磁石と対向する扉の内面に、磁性体を配設したことにより、自閉機能部と扉とが磁力により着脱可能に連結されることとなり、自閉過程においてラッチ機構による反力が発生しない。
また、本発明は、自閉機能部には、第一機構部材の位置を検出する位置検出スイッチを構成したことにより、精度の高い位置検出ができ、前記扉位置検出精度を向上させることができる。
また、本発明は、第一機構部材の回転中心は、扉の回転中心と同軸上に位置することにより、自閉機能部と接続部の当接部は一定位置であり、簡潔な機構で自閉機能部および接続部を構成することができる。
また、本発明は、第一機構部材が前方へ移動した状態において、第一機構部材および磁石の前方端は、冷蔵庫本体の前面より後方に位置することにより、可動部である第一機構部材が冷蔵庫の前面より吐出することがなく、冷蔵庫のデザイン性を向上することができる。
また、本発明は、第一機構部材に配設された磁石と対向する扉の内面に、冷蔵庫本体に向けて突起が形成され、突起の先端に磁性体を配設したことにより、可動部である第一機構部材が冷蔵庫の前面より吐出することがなく、冷蔵庫のデザイン性を向上することができる。
また、本発明は、上述の扉装置を搭載することにより、冷蔵庫が安全で使い勝手の良い自閉機能や減速機能を有することで冷蔵庫の安全性を確保しつつ使い勝手を向上させることができる。また、減速機能部の作用により扉閉時の衝撃による冷蔵庫本体や扉に収納した食品や飲料のこぼれや、扉に収納した卵の割れ、落下などの不具合を抑制することができる。
以下、本発明の実施の形態１０から１３について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
（実施の形態１０）
図５０は本発明の実施の形態１０における冷蔵庫の側断面図、図５１は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア上部の斜視図、図５２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の分解斜視図、図５３は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の縦断面図、図５４は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の側断面図、図５５は同実施の形態の冷蔵庫の主要部品の斜視図、図５６は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが全開した際の平面断面図、図５７は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第２の位置に到達した際の平面断面図、図５８は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第１の位置に到達した際の平面断面図、図５９は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第３の位置に到達した際の平面断面図である。
図５０から図５９において、冷蔵庫４０２０の筐体である断熱箱体４０２１は内箱４０２２と外箱４０２３との間に発泡断熱材４０２４を充填したものであり、前面開口部４０２１ａを有し、仕切壁４０２５、４０２６、４０２７により、上部より冷蔵室４０２８、切替室４０２９、野菜室４０３０、冷凍室４０３１を形成している。
また、各貯蔵室には閉時に前面開口部４０２１ａを閉塞し筐体である断熱箱体４０２１と連結された扉である冷蔵室ドア４０３２、切替室ドア４０３３、野菜室ドア４０３４、冷凍室ドア４０３５を備える。
冷蔵室ドア４０３２は断熱箱体４０２１に固着された上部ヒンジ４０３６と、仕切壁４０２５に固着された下部ヒンジ４０３７とにより断熱箱体４０２１に回動自在に連結され、残りの切替室ドア４０３３と野菜室ドア４０３４と冷凍室ドア４０３５とは各貯蔵室内の断熱箱体４０２１の両側部に固着されたレール部材４０２１ｂにより断熱箱体４０２１と前後に開閉可能であるように連結される。
上部ヒンジ４０３６は板状の上部ヒンジ本体４０３６ａを断熱箱体４０２１の上面に固着され、上部ヒンジ本体４０３６ａの一部は前面開口部４０２１ａより冷蔵室ドア４０３２側にはみ出し、はみ出した部分には下向きに突出した上部回転軸４０３６ｂを備える。
冷蔵室ドア４０３２の上部は、冷蔵室ドア４０３２の上面に設けた上面孔４０３２ａに上部回転軸４０３６ｂを挿入することにより回動自在となる。
下部ヒンジ４０３７は板状のものを略直角に折り曲げ形成された上下方向に平行な固定部４０３７ａと、固定部４０３７ａの上面より伸びて略水平なベース部４０３７ｂと、ベース部４０３７ｂに上向きに備えられた下部回転軸４０３７ｃと、下部回転軸４０３７ｃの上下ほぼ中央部に位置し下部回転軸４０３７ｃより固定部４０３７ａ側に突出した円筒状のピン４０３７ｄとからなり、固定部４０３７ａは冷蔵室ドア４０３２と切替室ドア４０３３との間の仕切壁４０２５前面に固着され、ベース部４０３７ｂ、下部回転軸４０３７ｃ、ピン４０３７ｄは前面開口部４０２１ａより冷蔵室ドア４０３２側に突出している。
冷蔵室ドア４０３２の下部は冷蔵室ドア４０３２の下面に設けた凹部４０３２ｂと、凹部４０３２ｂに設けられ所定の深さを有する下面孔４０３２ｃと、自閉機能と減速機能とを有するベース４０３８と、カバー４０３９と、バネ４０４０とから構成される。
まず、バネ４０４０は下面孔４０３２ｃに挿入方向と平行にバネ４０４０が弾性を有する様挿入され、ベース４０３８のベース筒部４０３８ａはバネ４０４０の後に下面孔４０３２ｃに挿入される。この時、丸穴形状のベース穴部４０３８ｂを有するベースフランジ部４０３８ｃは凹部４０３２ｂ内に収納される。
また、ベース筒部４０３８ａはベースフランジ部４０３８ｃより下面孔４０３２ｃ奥側に円筒形状に凸であり、ベース筒部４０３８ａの下面孔４０３２ｃ奥側の端部は閉塞され、バネ４０４０の長さとベース筒部４０３８ａの長さとの和は下面孔４０３８ａの深さより大きいので、バネ４０４０はベース４０３８の挿入により下面孔４０３２ｃの中で圧縮された状態で保持される。
また、ベース４０３８を下面孔４０３２ｃに挿入後、ベース４０３８の下側よりカバー４０３９を凹部４０３２ｂに固定することによりベース４０３８はバネ４０４０の弾性により飛出すことなく下面孔４０３２ｃ内部に保持される。
カバー４０３９は下部ヒンジ４０３７のベース部４０３７ｂ上面と当接する当接部４０３９ａと、当接部４０３９ａにベース４０３８のベース筒部４０３８ａと同軸に丸穴で貫通したカバー穴部４０３９ｂと、ベースフランジ部４０３８ｃを覆うカバーフランジ部４０３９ｃと、カバーフランジ部４０３９ｃより凹部４０３２ｃ側に立ち上げられ凹部４０３２ｃに当接してカバー４０３９を凹部４０３２ｃに固着するカバー凸部４０３９ｄとからなる。
カバー凸部４０３９ｄはカバー４０３９を凹部４０３２ｃに固着した時にベース穴部４０３８ｂと同軸かつベース穴部４０３８ｂよりわずかに直径の小さい円筒形状としている。
更にカバー凸部４０３９ｄが凹部４０３２ｃに固着した際でもカバーフランジ部４０３９ｃ上面と凹部４０３２ｃ下面との空間にはベースフランジ部４０３８ｃのフランジ厚さに加え所定空間４０４１を有している。
結果として、冷蔵室ドアにバネ４０４０とベース４０３８とカバー４０３９とを備えた状態では、バネ４０４０の弾性力によりベース４０３８の下面はカバー４０３９の上面に当接することになり、特に凹部４０３２ｃにおいてはカバーフランジ部４０３９ｃ上面とベースフランジ部４０３８ｃ下面とが当接し、かつベースフランジ部４０３８ｃと凹部４０３２ｃ下面との間には所定空間４０４１を有した状態となる。
また、ベース４０３８は上方向に力を受けた場合にはバネ４０４０を更に圧縮しながらカバー４０３９から独立して所定空間４０４１分上方に移動可能となっている。
ベース筒部４０３８ａと当接部４０３９ａとは下部ヒンジ４０３７の挿入時にピン４０３７ｄが当たらぬ様、それぞれベース垂直溝部４０３８ｄ、カバー溝部４０３９ｅを有する。
また、ベース筒部４０３８ａの内径とカバー穴部４０３９ｂの内径は共に下部ヒンジ４０３７の下部回転軸４０３７ｃの直径よりわずかに大きく、更に下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄの先端は逆にベース筒部４０３８ａの内径とカバー穴部４０３９ｂとの内径より大きくかつ少なくともベース筒部４０３８ａの外径より突出しない様に設定されている。
また、ベース垂直溝部４０３８ｄはベース筒部４０３８ａの下面から上下方向の途中まで形成され、ベース垂直溝部４０３８ｄ上端は下部回転軸４０３７ｃ挿入時にはピン４０３７ｄ上端とベース垂直溝部４０３８ｄ上端とがわずかに当接し、バネ４０４０を更に圧縮することがほとんど無いように設定されており、更にベース垂直溝部４０３８ｄ上端より冷蔵室ドア４０３２の回動方向にはピン４０３７ｄが走行可能な程度の上下方向の空間を有する経路３８ｅを備える。
経路４０３８ｅはベース垂直溝部４０３８ｄ下端より冷蔵室ドア４０３２の回動方向に下方に傾斜する傾斜部４０３８ｆと、傾斜部４０３８ｆ上端よりさらに冷蔵室ドア４０３２の回動方向に略水平方向に形成された水平部４０３８ｇと、水平部４０３８ｇの端部で冷蔵室ドア４０３２の回動時にピン４０３７ｄが当接して冷蔵室ドア４０３２の回動を制限する終端部４０３８ｈとを有する。
ピン４０３７ｄは、ベース４０３８がバネ４０４０を圧縮しながら上下動することにより常に経路４０３８ｅの上面と当接しながら終端部４０３８ｈに到達し、所定空間４０４１は傾斜部４０３８ｆの上下端間の距離以上となるよう設定されている。
冷蔵室ドア４０３２が閉位置にあり、ピン４０３７ｄがベース垂直溝部４０３８ｄ上端に当接している状態より冷蔵室ドア４０３２を開放していくと、ピン４０３７ｄはまず見かけ上傾斜部４０３８ｆ上面上端より傾斜を下ることになるが、この時ピン４０３７ｄ自身は動かずベース４０３８がバネ４０４０を更に圧縮しながら上方に移動し更に冷蔵室ドア４０３２と共に開方向に回動している。次にピン４０３７ｄが傾斜部４０３８ｆの上面下端に到達するとピン４０３７ｄは水平部４０３８ｇ上面を走行し、ベース４０３８はバネ４０４０の圧縮を保持したまま冷蔵室ドア４０３２と共に回動し、ピン４０３７ｄが終端部４０３８ｈに到達すると冷蔵室ドア４０３２の開放は止まる。
逆に冷蔵室ドア４０３２を全開時より閉める場合にはピン４０３７ｄが水平部４０３８ｇを通過して傾斜部４０３８ｆの上面下端に到達すると見かけ上傾斜部４０３８ｆ上面下端より傾斜を上ることになるが、この時もピン４０３７ｄ自身は動かずバネ４０４０は圧縮を開放しながらベース４０３８は下方に移動し更に冷蔵室ドア４０３２と共に閉方向に回動する。
ピン４０３７ｄが傾斜部４０３８ｆにある時にはバネ４０４０が圧縮を開放するので、ベース４０３８にはバネ４０４０の圧縮開放により常に下方向への力が加えられ、結果として見かけ上傾斜部４０３８ｆをピン４０３７ｄが上ることにより冷蔵室ドア４０３２は自閉機能を有する。
したがって、冷蔵室ドア４０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置は傾斜部４０３８ｆの上面下端の位置により決定することになる。
また、経路４０３８ｅの下面は上面とほぼ平行にピン４０３７ｄの直径より大きな間隔を有して形成されており、更に傾斜部４０３８ｆの下面には傾斜の途中に緩衝部材４０３８ｉを備える。
緩衝部材４０３８ｉは冷蔵室ドア４０３２の開扉方向にはピン４０３７ｄの走行をほとんど阻害せず、閉扉方向にのみピン４０３７ｄとの摩擦によりピン４０３７ｄの走行を阻害して冷蔵室ドア４０３２の閉扉時の速度を緩和するという減速機能に方向性を有し、傾斜部４０３８ｆ下面の傾斜上下端よりそれぞれ所定距離離れた位置に備えられている。
また、緩衝部財４０３８ｉ上面と傾斜部４０３８ｆ上面との間のみ、ピン４０３７ｄの直径よりわずかに狭く設定されており、冷蔵室ドア４０３２の開閉時にピン４０３７ｄが必ず緩衝部材４０３８ｉと接するようになる。
冷蔵室ドア４０３２が閉扉時に第２の位置に到達し、ピン４０３７ｄが傾斜部４０３８ｆの上面下端に達すると冷蔵室ドア４０３２は自閉を開始し、更に所定距離閉扉してピン４０３７ｄが緩衝部材４０３８ｉの下端に達するとピン４０３７ｄと緩衝部材４０３８ｉとの摩擦によりピン４０３７ｄの走行を阻害して冷蔵室ドア４０３２の閉扉時の速度を減速するので、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置は緩衝部材４０３８ｉの下端の位置より決定することになる。
更に冷蔵室ドア４０３２が第１の位置より閉扉すると、ピン４０３７ｄと緩衝部材４０３８ｉとの摩擦により冷蔵室ドア４０３２の閉扉時の速度は徐々に減速されるが、ピン４０３７ｄが緩衝部材４０３８ｉの上端に達するとピン４０３７ｄは緩衝部材４０３８ｉからの摩擦を受けなくなるので冷蔵室ドア４０３２の閉扉速度の減速は終了し、そのままピン４０３７ｄはベース垂直溝部４０３８ｄ上端に到達して冷蔵室ドア４０３２は完全に閉扉することになる。
したがって、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置は緩衝部材４０３８ｉの上端の位置により決定することになる。
冷蔵室ドア４０３２の下部は、冷蔵室ドア４０３２の下面にバネ４０４０とベース４０３８とカバー４０３９とを備えた状態で、ベース溝部４０３８ｄ、カバー溝部４０３９ｅとピン４０３７ｄの方向を合わせながら下部回転軸４０３７ｃを挿入し、冷蔵室ドア４０３２の開閉時にピン４０３７ｄが経路４０３８ｅを走行することにより回動自在となる。
また、冷蔵室ドア４０３２は断熱箱体４０２１側の面より断熱箱体４０２１側に立ち上げられ、冷蔵室ドア４０３２の閉扉時には内箱４０２３と仕切壁４０２５とより更に冷蔵室４０２８の内側に位置する冷蔵室ドア４０３２の上下方向に伸びた断面略長方形の土手部４０３２ｄを有する。
土手部４０３２ｄは冷蔵室ドア４０３２の左右方向に略平行に２本備えられ、土手部４０３２ｄ間には飲料や卵などの被収納物４０４２を収納する棚４０４３が被収納物４０４２を出し入れ可能な程度の空間を有して上下方向に３段備えられ、更に棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面は土手部４０３２ｄの先端とほぼ同一面となる様構成されている。
また、冷蔵室ドア４０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置は冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有し、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置は同じく冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有し、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置は同じく冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１ｍｍから５ｍｍの空間を有する様設定されている。
また、冷蔵室ドア４０３２の全開時には冷蔵室ドアは第２の位置よりも大きく開放され、約１２０°程度開放可能とし、全開時より第２の位置までは手動にて閉扉動作を行なう様に構成している。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、冷蔵室ドア４０３２を全開し、徐々に手動にて閉扉していき冷蔵室ドア４０３２が前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有する第２の位置に到達すると冷蔵室ドア４０３２は見かけ上ベース４０３８の傾斜部４０３８ｆをピン４０３７ｄが上ることにより自閉を開始する。更に閉扉して前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有する第１の位置に冷蔵室ドア４０３２が到達すると冷蔵室ドア４０３２の閉扉速度は緩衝部材４０３８ｉとピン４０３７ｄとの摩擦により減速し始める。
更に冷蔵室ドアが閉扉していくにつれ冷蔵室ドア４０３２の閉扉速度は徐々に減速し、前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１ｍｍから５ｍｍの空間を有する第３の位置に到達すると冷蔵室ドア４０３２は減速機能を解除され、そのままピン４０３７ｄがベース垂直溝部４０３８ｄに到達し冷蔵室扉３２は閉扉する。
また、ピン４０３７ｄが傾斜部４０３８ｆに位置する間は常に冷蔵室ドア４０３２に閉扉方向の力が作用するので、冷蔵室ドア４０３２を閉位置より開扉していく際でも、冷蔵室ドアが冷蔵室ドア４０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置に達する前に開扉動作を解除すると冷蔵室ドア４０３２は自閉する。
この時、冷蔵室ドア４０３２の自閉機能が動作する第２の位置を冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有するとしたが、自閉範囲を広くする方が手動による閉扉動作を軽減できるので冷蔵庫４０２０の使い勝手が良くなるように見えるが、冷蔵庫４０２０は従来冷蔵室ドア４０３２を開放して被収納物４０４２を出し入れするものであるため、一度冷蔵室ドア４０３２を開扉して連続して複数の被収納物４０４２を出し入れする際には冷蔵室ドア４０３２は開放状態を保持できる方が使い勝手が良いものとなる。
したがって、本実施の形態では容易に被収納物４０４２が出し入れできない前面開口部４０２１ａと回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間の約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有する第２の位置より冷蔵室ドア４０３２の自閉を開始し、第２の位置より開扉側では自閉機能は動作せず、冷蔵室ドア４０３２は開放保持可能とした。
また、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が動作を開始するする第１の位置を冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有するとしたが、減速機能が動作する範囲が広いと冷蔵室ドア４０３２の閉扉動作に時間がかかることになり、結果としてせっかく冷却された冷蔵室４０２８内の冷気が逃げてしまうので消費電力量が増加したり冷蔵室４０２８内の被収納物４０４２の劣化の要因となってしまう為、減速機能が動作する範囲は狭い方が良い。
しかしながら、冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの空間を狭くしたり、もしくは回転軸と反対側の土手部４０３２ｄが前面開口部４０２１ａより更に冷蔵室４０２８内に入り込んだ位置より減速機能が動作を開始すると前面開口部４０２１ａと回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に使用者の指や腕を挟んでしまうことが生じうる。
したがって、本実施の形態では断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの空間に使用者の指や腕を挟んでしまうことが無い様、約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有するとした。
また、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置を前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１ｍｍから５ｍｍの空間を有するとしたが、前述のように減速機能が動作する範囲は狭い方が消費電力の増加や被収納物４０４２の劣化を抑制できる為、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置に関しては前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの空間は広く取り、早く減速機能を解除する方が望ましいが、早すぎると閉扉動作中に使用者の指や腕を挟んでしまう可能性が有りえる。その為、本実施の形態では閉扉動作中に使用者の指や腕を挟むことが無い様、前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１ｍｍから５ｍｍの空間を有する位置を冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置とした。
なお、本実施の形態では冷蔵室ドア４０３２に土手部４０３２ｄを設けたが、土手部４０３２ｄが無い場合には冷蔵室ドア４０３２の断熱箱体４０２１側の面と前面開口部４０２１ａとの空間を各所定値範囲とすれば良い。
また、棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面は土手部４０３２ｄの先端とほぼ同一面としたが、棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面が土手部４０３２ｄの先端より断熱箱体４０２１側に突出する場合は冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄの先端と棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面との内、前面開口部４０２１ａとの距離が狭い方の空間を各所定値範囲とすれば良い。
また、冷蔵庫４０２０の冷蔵室ドア４０３２が左右に分割された観音開きドアの場合は開状態にある側の冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄの先端と棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面との内、閉位置にある側の冷蔵室ドア４０３２の断熱箱体４０２１と反対側の外観面との距離が狭い方の空間を各所定値範囲とすれば良い。
以上のように本実施の形態においては冷蔵庫４０２０が冷蔵室ドア４０３２に動作する自閉機能と減速機能とを有する下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８を備えることにより、冷蔵室ドア４０３２が自閉可能かつ、冷蔵室ドア４０３２自身の重さや棚４０４３に収納した被収納物４０４２の重さに関係無く緩い速度で閉扉動作を行なうことになり、冷蔵庫４０２０の使い勝手向上と安全な閉扉動作を実現することができる。
また、下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８の減速機能が動作を開始する第１の位置は自閉機能が動作を開始する第２の位置より断熱箱体４０２１側に位置させることにより、冷蔵室ドア４０３２の閉扉速度を減速した後自閉させると、閉扉時の勢いを自閉に利用できなくなるので自閉機能を有する下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８に大きな自閉能力が必要となり自閉機能部が大型化となることを抑制することができる。
また、冷蔵室ドア４０３２の自閉距離に関し断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと、冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に所定値範囲の空間を取ることにより、冷蔵庫４０２０の使用者の使用状況に合わせて下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による自閉距離を設定することで冷蔵庫４０２０の使い勝手を更に向上させることができる。
また、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置を断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと、回転軸と反対側の冷蔵室ドア４０３２の土手部４０３２ｄとの間に所定値範囲の空間を取ることにより、冷蔵庫４０２０使用者の使用状況に合わせて下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による減速距離を設定することで使用者の腕や指を挟むことを防止でき、扉装置の安全性を更に高めることができる。
また、冷蔵室ドア４０３２を全開時から閉める際には、下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による自閉機能が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、第２の位置に扉が到達すると下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８により自閉し、更に下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による減速機能が動作開始する第１の位置に扉が到達すると下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による減速作用を受けて減速しながら自閉させることにより、閉扉動作に手動部を設けることで下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による自閉機能の自閉能力を低減することができ、自閉機能を有する下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８の小型化やコストダウンを図ることができる。
また、下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による冷蔵庫４０２０の自閉機能を利用した冷蔵室ドア４０３２の自閉動作を阻害する下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による減速機能を閉扉動作の途中から解除することにより、冷蔵室ドア４０３２が完全に閉まりきる直前には自閉を阻害する減速機能は動作せず自閉機能のみが動作することになり、自閉機能による自閉の信頼性向上を図ることができる。
（実施の形態１１）
図６０は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の上部斜視図である。図６１は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の平面図である。図６２は本発明の実施の形態１１における自閉機能部の構成図である。図６３は本発明の実施の形態１１における扉装置の要部拡大図である。図６４は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。図６５は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。図６６は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。
図において、前面開口部４１０２を有した冷蔵庫本体４１００の上部には、扉４１１０がヒンジ４１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。
ヒンジカバー１２０は、ヒンジ４１０１の上部を覆う樹脂製のカバーである。
自閉機構部４１３０は、冷蔵庫本体４１００のヒンジ４１０１の近傍の天井部に配設され、主に第一機構４１３１と、と、永久磁石４１３３と、ダンパー４１３４と、第一バネ４１３５と、第二バネ４１３６と、位置検出スイッチ４１３７とから構成されている。
第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１の回転中心と同軸上に回転可能に連結されており、取付位置としては、ヒンジカバー４１２０の上面に形成された略Ｌ字型の機構部材である。材料としては、ジュラコン、鋼板等所定の強度が確保できる材料が好ましい。
ここで、第一機構４１３１がヒンジ４１０１に固定された状態において、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１から後方に向けた形状の第一胴部４１３１ａと、冷蔵庫の幅方向において、第一胴部４１３１ａから反ヒンジ４１０１方向に向けた形状の第二胴部４１３１ｂで構成されており、第二胴部４１３１ｂの前方近傍には軸貫通穴４１３１ｃが形成されている。
第二機構４１３２は、第一機構４１３１に対して回転可能に取り付けられた略Ｌ字型の機構部材であり、取付状態において、冷蔵庫の幅方向に対して略水平となる第一辺４１３２ａと、後方に向けて構成された第二辺４１３２ｂとからなり、材料としては、ジュラコン、鋼板等所定の強度が確保できる材料が好ましい。
ここで、第二機構４１３２には、二つの軸が取付状態において下向きに形成されている。
第一軸４１３２ｃは、Ｌ字のコーナー部に形成された略円筒形の軸であり、第一軸４１３２ｃが軸貫通穴４１３１ｃを貫通することで、第二機構４１３２は第一機構４１３１に対して回転可能となる。
第二軸１３２ｄは、第二辺４１３２ｂの後方端部に形成された略円筒形の軸である。
ここで、ヒンジカバー４１２０には、第一ガイド溝４１２１と、第二ガイド溝４１２２が形成されている。
第一ガイド溝４１２１は、ヒンジ４１０１を中心とした長丸穴であり、貫通軸穴４１３１ｃを貫通した第一軸４１３２ｃが第一ガイド溝４１２１を貫通していることで、第一ガイド溝の範囲のみ第一機構４１３１は回転を許されることになる。このとき、第一ガイド溝４１２１の範囲は、第一機構４１３１が第一停止位置から第二停止位置近傍の間のみ移動可能に設定されている。
本実施例において第一停止位置は、第一胴部４１３１ａが、冷蔵庫の幅方向に対して後方に８°傾斜した状態であり、第二停止位置は、第一胴部４１３１ａが、冷蔵庫の幅方向に対して水平となる状態である。
第二ガイド溝４１２２は、第一ガイド溝４１２１の後方に配置されたベース４１２３に形成されたへの字形状の長丸穴である。第二ガイド溝４１２２の長辺４１２２ａは、ヒンジ４１０１を中心としており、短辺４１２２ｂは、第二停止位置における第一軸４１３２ｃを中心としている。ここで、第二軸４１３２ｄが、第二ガイド溝４１２２を貫通することで、第一軸４１３２ｃを中心とした第二機構４１３２の回転運動は規制されることとなる。
つまり、第二軸４１３２ｄが長辺４１２２ａに位置する第一状態とき、第一辺４１３２ａは第一機構４１３１および永久磁石４１３３と略水平となり、第一辺４１３２ａと、第一機構４１３１および永久磁石４１３３の前方端は上面図において重なることとなる。この第一状態において、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心として回転可能となる。
次に、第二軸４１３２ｄが短辺４１２２ｂに位置する第二状態のとき、第一辺４１３２ａは第一機構４１３１および永久磁石４１３３に対し、その前方端が前方へ突出す状態となる。この第二状態において、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心とした回転が不可能となる。
永久磁石４１３３は、第二胴部４１３１ｂの前方に固定された磁石であり、磁石の材料としてはネオジムやフェライト磁石を用いることが望ましい。
ダンパー４１３４は、ヒンジカバー４１２０に固定された直進式のダンパーである。尚、ダンパー４１４３４は、減速機能部の一例である。
ここで、ダンパー４１３４はダンパー本体４１３４ａとダンパー本体４１３４ａを収納するダンパーケース４１３４ｂとから構成されており、ダンパー本体４１３４ａの前方端は、第一機構４１３１の動作範囲において、第一機構４１３１の後方端面に当接している。
ダンパー本体４１３４ａ内にはシリコンオイルが充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。（詳細は図示せず）具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー本体４１３４ａの動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー本体４１３４ａの動作荷重も小さくなる第二動作となる。
加えて、ダンパー本体４１３４ａが圧縮される方向に対しては動作荷重が発生し、逆方向に対しては、動作荷重が略０になることが好ましく、ダンパー本体内には、無負荷時に初期状態に復帰するための復帰用バネが内蔵されている。
第一バネ４１３５は、第一機構４１３１の反ヒンジ４１０１側端部と、ヒンジカバー４１２０の後方近傍を連結することにより、第一機構４１３１を後方へ引っ張ることとなる。
ここで、第一機構４１３１が第二停止位置にあるとき、第一バネ４１３５の弾性力は最大となり、第一停止位置にあるとき、弾性力は最小となるが、本実施例においては、この第一停止位置においても、弾性力が０となることのないよう、軽微な弾性力を与えた。
第二バネ４１３６は、第一機構４１３１と第二機構４１３２を連結することにより、第二機構４１３２の第一辺４１３２ａを前方に引っ張ることとなる。
位置検出スイッチ４１３７は、第一機構４１３１の後方端面に当接するように配設され、第一機構４１３１の位置を検出さるための位置検出用のスイッチであり、ホールＩＣを組み込んでユニット化された基盤が使用されている（詳細は図示せず）。
ここで、位置検出スイッチ４１３７の動作としては、接点が押された状態では電気的に開状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が閉状態であると判断する。逆に接点が押されていない状態では電気的に閉状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が開状態であると判断する。
接続部１４０は、永久磁石４１３３と対向するドア内部に凸形状に形成された突起４１４１と、突起４１４１の先端に形成された磁性体４１４２で構成されており、磁性体４１４２の材料としては、表面に塗装を施した鋼板を用いることが望ましい。
ここで、扉４１１０が全閉状態であるとき、磁性体４１４２と、第一停止位置にある第一機構４１３１に固定された永久磁石４１３３とが当接するように突起４１４１の形状は定められている。
カバー４１５０は、冷蔵庫本体４１００の上部を覆う部材であり、永久磁石４１３３と接続部１４０が当接する位置には切欠き４１５１が形成されている。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、扉４１１０が、全閉状態の時、接続部４１４０は、切欠き４１５１を貫通した状態で、磁性体４１４２と、第一停止位置にある第一機構４１３１に固定された永久磁石４１３３とが当接し、磁力により連結されている。
さらに、第一辺４１３２ａと磁性体４１４２が当接することで、第二機構４１３２は第一状態となり、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心として回転可能である。
加えて、ダンパー本体４１３４ａは、第一機構４１３１の後方端面により、後方に押し込まれた状態となっている。
さらに、位置検出スイッチ４１３７は、第一機構４１３１の後方端面により、接点が押されて電気的に開状態となっており、制御手段（図示せず）は扉４１１０が閉状態と判断する。
次に、人の手により、扉４１１０が開放された場合、接続部４１４０と永久磁石４１３３が磁力により連結していることにより、第一機構４１３１、第二機構４１３２、永久磁石４１３３は、ヒンジ４１０１を中心に回転しながら前方に移動する。これに伴い、第一バネ４１３５は引き伸ばされて弾性力を蓄えるとともに、復帰用バネの働きにより、ダンパー本体４１３４ａは前方に移動する。
この時、位置検出スイッチ４１３７は、第一機構４１３１の後方端面が接点から離れることで、電気的に閉状態となっており、制御手段（図示せず）は扉４１１０が開状態と判断する。ここで、従来の冷蔵庫のように扉４１１０の位置を直接検知することで、扉４１１０の開閉の識別にある程度のディファレンシャルが必要であったのに比べ、本実施例では、非常に高い検出精度で閉状態から開状態の判別を行うことができる。
次に、人の手により、扉４１１０がさらに開放されて、本実施例においては、扉４１１０が８°より若干開放された状態では、第一機構４１３１はヒンジ４１０１を中心とした回転を、第一ガイド溝４１２１により停止することで、磁力による接続部４１４０と永久磁石４１３３の連結は解除される。
この時、接続部４１４０と永久磁石４１３３の連結が解除されることで、第二バネ４１３６の作用により、第二機構４１３２の第一辺１３１ａは前方に回転を許され、第二軸４１３２ｄは、短辺４１２２ｂに移動して第二状態となることで、第一機構４１３１、第二機構４１３２、永久磁石４１３３と共に、ヒンジ４１０１を中心とした回転は不可能となる。
しかし、第二軸４１３２ｄが短辺４１２２ｂの端部に向けて後方に若干移動することから、本実施例においては、第一胴部４１３１ａおよび永久磁石４１３３が、冷蔵庫の水平方向と水平となる第二停止位置で第一機構４１３１の回転は停止するとともに、第二機構４１３２の第一辺４１３２ａは、永久磁石４１３３の前端面より前方に突出した位置で停止する。加えてダンパー本体４１３４ａも前方へ移動して復帰することで、第一機構４１３１の後方端面に当接した状態で停止する。
つまり、自閉機能部４１３０は、第一バネ４１３５に弾性力を蓄え前方に引き出されて停止する。
このとき、自閉機能部４１３０および接続部４１４０は、ヒンジ４１０１近傍に配設されており、突起４１４１の突き出し代を小さくできることで、冷蔵庫のデザイン性を損なうことがない。さらに、自閉機能部４１３０および接続部４１４０が、天井部に構成されているので、容易に人が触れることができない。
次に、人の手により、全開状態の扉４１１０が閉じられ、扉４１１０が８°開放された状態となると、接続部４１４０と永久磁石４１３３が磁力により吸着して当接するとともに、磁性体４１４２の上部が第二機構４１３２と当接して第一辺４１３２ａが後方に移動して、第二状態から第一状態となることで、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心とした回転が可能となり、第一バネ４１３５に蓄えられた弾性力により後方に引き込まれることで扉４１１０は自閉されることとなる。
ここで、本実施例において、扉４１１０が８°開放された状態においては、扉４１１０の内壁とこれに対向する冷蔵庫本体４１００およびその他扉との間に、人の手や指を挟むことの有りうる約１００ｍｍの隙間が形成されている。
扉４１１０が自閉を開始した後、第一機構４１３１が第一停止位置となるまで後方に移動するとともに、第一機構の後方端面がダンパー本体４１３４ａを後方に移動されることにより、扉４１１０は全閉状態となるまで減速しながら自閉することになる。
つまり、人の手や指を挟むことのありうる状態においては、減速させながら自閉することができる。
ここで、人の手により扉４１１０に加えられた力の慣性力により、永久磁石４１３３と接続部４１４０が当接した瞬間には、ダンパー４１３３に対する荷重が最大となり、ダンパー４１３３は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。次に一旦扉４１１０が減速することにより、ダンパー４１３３は第二動作となり、小さな荷重でもゆっくりとした速度で自閉する。
つまり、小さな自閉力においても減速しながらの自閉が可能となる。
さらに、本実施例においては、第一バネ４１３５は、第一停止位置でも軽微な弾性力を維持しているので、自閉開始から全閉状態まで、自閉力を維持できることから、大きな自閉寸法を確保することができる。
加えて、収納物が多い場合や扉４１１０が勢いよく閉じられた場合など、ダンパー４１３３にかかる負荷が大きいとき、ダンパー４１３３は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。
また、収納物が少ない場合や扉４１１０がゆっくりと閉じられた場合など、ダンパー４１３３にかかる負荷が小さいとき、ダンパー４１３３は第二動作となり減速効果は低減する。
さらに、扉４１１０が全閉状態となった場合、第一機構４１３１の後方端面により、位置検出スイッチ４１３７の接点が押されることで、電気的に開状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が閉状態と判断する。ここで、従来の冷蔵庫のように扉４１１０の位置を直接検知することで、扉４１１０の開閉の識別にある程度のディファレンシャルが必要であったのに比べ、本実施例では、非常に高い検出精度でドアすきを検知することができる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、前面開口部を有する冷蔵庫本体４１１０と、冷蔵庫本体４１１０に対してヒンジ４１０１において回動可能に配設された扉４１１０と、冷蔵庫本体４１００に配設され、扉４１１０を自閉させる自閉機能部４１３０と、自閉機能部４１３０と対向して扉４１１０に形成され、少なくとも扉４１１０が閉まる際に自閉機能部４１３０と着脱可能に連結される接続部４１４０とを備える。自閉機能部４１３０は、ヒンジ４１０１とは異なる個所に備えられると共に、自閉機能部４１３０が接続部４１４０を引き込むことにより、扉４１１０を閉方向に自閉させることとなり、大きな自閉寸法を得ることができる。
さらに、自閉機能部４１３０および接続部４１４０は、冷蔵庫本体４１００の幅方向において、ヒンジ４１０１近傍に配設されたことにより、扉４１１０の開部から離れた箇所に自閉機能部４１３０および接続部４１４０が配設されていることとなり、冷蔵庫のデザイン性を向上させることができる。
さらに、自閉機能部４１３０と接続部４１４０は、磁力により着脱可能に連結されることにより、自閉過程において、ラッチ機構による反力が発生しないこととなり、扉４１１０の閉め忘れを防止することができる。
さらに、自閉機能部４１３０と接続部４１４０が連結された後、自閉機能部４１３０は、第一バネ４１３５による自閉力によって扉４１１０を閉めることにより、簡潔な構造で自閉力を得ることができ、自閉機能部４１３０を低コスト化できる。
さらに、自閉機能部４１３０には、扉４１１０の開閉を検知するドアスイッチが構成されてことにより、冷蔵庫本体４１００にドアスイッチを設ける必要がなく、冷蔵庫の組立て性を向上させることができる。
さらに、自閉機能部４１３０および接続部４１４０は、冷蔵庫本体４１００の天井部に配設されていることにより、自閉機能部４１３０および接続部４１４０が人の手の届き難い箇所にあり、収納物の出し入れの際に誤って人が触れたりする頻度を低くでき、自閉機能部４１３０および接続部４１４０の信頼性を向上することができる。
さらに、自閉機能部４１３０は、扉４１１０の回動に連動して扉４１１０全閉状態から所定角度のみ回転する第一機構４１３１と、扉４１１０が自閉機能部４１３０と連結された状態では第一機構４１３１を回動可能とし、扉４１１０が自閉機能部４１３０との連結を解除した状態では第一機構４１３１の回動を停止させる第二機構４１３２と、第一機構４１３１を冷蔵庫の後方に引く第一バネ４１３５とを備え、第一機構４１３１の前方端には永久磁石４１３３が形成されていることにより、自閉機能部４１３０と扉４１１０とが磁力により着脱可能に連結されることととなり、自閉過程においてラッチ機構による反力が発生しない。
さらに、第一機構４１３１に配設された永久磁石４１３３と対向する扉４１１０の内面に、磁性体４１４２を配設したことにより、自閉機能部４１３０と扉４１１０とが磁力により着脱可能に連結されることととなり、自閉過程においてラッチ機構による反力が発生しない。
さらに、自閉機能部４１３０には、第一機構４１３１の位置を検出する位置検出スイッチ４１３７を構成したことにより、精度の高い位置検出ができ、扉４１１０の位置検出精度を向上させることができる。
さらに、第一機構４１３１の回転中心は、扉４１１０の回転中心と同軸上に位置することにより、自閉機能部４１３０と接続部４１４０の当接部は一定位置であり、簡潔な機構で自閉機能部４１３０および接続部４１４０を構成することができる。
さらに、第一機構４１３１が前方へ移動した状態において、第一機構４１３１および永久磁石４１３３の前方端は、冷蔵庫本体４１００の前面より後方に位置することにより、可動部である第一機構４１３１が冷蔵庫本体４１００の前面より吐出することがなく、冷蔵庫のデザイン性を向上することができる。
さらに、第一機構４１３１に配設された永久磁石４１３３と対向する扉４１１０の内面に、冷蔵庫本体に向けて突起４１４１が形成され、突起４１４１の先端に磁性体４１４２を配設したことにより、可動部である第一機構４１３１が冷蔵庫本体４１００の前面より吐出することがなく、冷蔵庫のデザイン性を向上することができる。
なお、本実施例においては、扉４１１０の開閉を検知する位置検出スイッチ４１３７を第一機構４１３１の位置を検出するように配設したが、接続部４１４０の位置を検出するように位置検出スイッチ４１３７を配設しても同様の効果が期待できる。
なお、本実施例においては、減速手段として直進式シリコンオイルダンパーを用いたが、直進式エアダンパーを用いても同様の効果が期待できる。
（実施の形態１２）
図６７は本発明の実施の形態１２における扉装置の要部構成図である。図６８は本発明の実施の形態１２における特性図である。図６９は本発明の実施の形態１２における扉装置の動作図である。図７０は本発明の実施の形態１２における扉装置の動作図である。
図において、自閉機構部４２３０は、冷蔵庫本体４１００のヒンジ４１０１の近傍の天井部に配設され、主に第一機構４２３１と、駆動源４２３２と、位置検出スイッチ４２３３と、第二機構４１３２と、永久磁石４１３３と、ダンパー４１３４と、第二バネ４１３６とから構成されている。
第一機構４２３１は、ヒンジ４１０１の回転中心と同軸上に回転可能に連結されており、取付位置としては、ヒンジカバー４１２０の上面に形成された略Ｌ字型の機構部材である。材料としては、ジュラコン、鋼板等所定の強度が確保できる材料が好ましい。
ここで、第一機構４２３１がヒンジ４１０１に固定された状態において、第一機構４２３１は、ヒンジ４１０１から後方に向けた形状の第一胴部４２３１ａと、冷蔵庫の幅方向において、第一胴部４２３１ａから反ヒンジ４１０１方向に向けた形状の第二胴部４２３１ｂで構成されており、第二胴部４２３１ｂの前方近傍には軸貫通穴４２３１ｃが形成され、また、反ヒンジ４１０１側端近傍にはガイド溝４２３１ｄが形成されている。
本実施例において第一停止位置は、第一胴部４２３１ａが、冷蔵庫の水平方向に対して後方に８°傾斜した状態であり、第二停止位置は、第一胴部４２３１ａが、冷蔵庫の幅方向に対して水平となる状態である。
駆動源４２３２は、通電時に第一機構４２３１を後方へ引き込む動作を行うもので、本実施例においては第一機構４２３１の後方に配設されたソレノイドであり、電磁石となるコイル４２３２ａと、鉄心４２３２ｂとから構成され、鉄心４２３２ｂの前方端は、ガイド溝４２３１ｄと連結されている。
ここで、図において、移動距離と、各駆動源および弾性体の持つ推進力の関係を示した特性図であり、弾性体の推進力が第二停止位置において最大となるのに対して、ソレノイド型の駆動減においては、第一停止位置近傍において推進力が最大となるように設定してある。
位置検出スイッチ４２３３は、第一機構４２３１の上面に配設され、接続部４１４０の位置を検出さるための位置検出用のスイッチであり、ホールＩＣを組み込んでユニット化された基盤が使用されている（詳細は図示せず）。
ここで、位置検出スイッチ４２３３の動作としては、接点が押された状態では電気的に開状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が閉状態であると判断する。逆に接点が押されていない状態では電気的に閉状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が開状態であると判断する。
この時制御手段は、扉４１１０が開状態から閉状態へ移行した場合のみ、駆動源４２３２に所定時間通電するようにプログラムされており、その逆の場合、つまり扉４１１０が閉状態から開状態へ移行した場合は駆動源４２３２への通電は行わない。
接続部４２４０は、永久磁石４１３３と対向する扉４１１０内部に形成された突起４２４１と、突起４２４１の先端に形成された磁性４２４２で構成されており、磁性体４２４２の材料としては、表面に塗装を施した鋼板を用いることが望ましい。
ここで、扉４１１０が全閉状態であるとき、磁性体４２４２と、第一停止位置にある第一機構４２３１に固定された永久磁石４１３３が当接し、かつ、位置検出スイッチ４２３３の接点とも当接し、この状態において位置検出スイッチ４２３３が電気的に開状態となるように突起４２４１の形状は定められている。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、全閉状態の扉４１１０が人の手により開放され、本実施例においては、扉４１１０が８°開放された状態において、第一機構４１３１はヒンジ４１０１を中心とした回転を、第一ガイド溝４１２１により停止することで、磁力による接続部４２４０と永久磁石４１３３の連結は解除される。
さらに、第二機構４１３２の働きにより、自閉機能部２３０は、第二停止位置で停止する。
この時、位置検出スイッチ４２３３と接続部４２４０の当接も解除されることで、制御手段は、扉４１１０が閉状態から開状態へ移行したと判断する。つまり、駆動源４２３２へは通電されない。
次に、人の手により、全開状態の扉４１１０が閉じられ、扉４１１０が８°開放された状態となると、接続部４２４０と永久磁石４１３３が磁力により吸着して当接するとともに、磁性体４２４２の上部が第二機構４１３２と当接して第一辺４１３２ａが後方に移動して第一状態となることで、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心とした回転が可能となる。
加えて、接続部４２４０と、位置検出スイッチ４２３３が当接することで、制御手段は、扉４１１０が開状態から閉状態へ移行したと判断する。つまり、駆動源４２３２へ通電が行われることで、駆動源４２３２は、第一機構４２３１とともに扉４１１０を後方へ引き込む。
この時、第一機構４２３１の後方端面がダンパー本体４１３４ａを後方に移動されることにより、扉４１１０は全閉状態となるまで減速しながら自閉することになる。
ここで、駆動源４２３２は、バネの推進力と異なり、全閉状態直前で最も高い推進力をえられる様に設定してあるので、例えば扉４１１０の幅が広く、大きな自閉力が必要な場合でも、ダンパー４１３０の抗力に打ち勝ちながら全閉状態まで確実に扉を閉めることができる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、前面開口部を有する冷蔵庫本体４１１０と、冷蔵庫本体４１１０に対してヒンジ４１０１において回動可能に配設された扉４１１０と、冷蔵庫本体４１００に配設され、扉４１１０を自閉させる自閉機能部４２３０と、自閉機能部４２３０と対向して扉４１１０に形成され、少なくとも扉４１１０が閉まる際に自閉機能部４２３０と着脱可能に連結される接続部４２４０とを備える。自閉機能部４２３０と接続部４２４０が連結された後、自閉機能部４２３０は、ソレノイド型駆動源４２３２の駆動力により扉４１１０を閉めることにより、全閉状態直前で最も高い推進力をえられることとなり、大きな自閉力が必要な扉４１１０を全閉状態まで確実に扉を閉めることができる。
なお、本実施例においては、駆動源４２３２としてソレノイドを用いたが、モータ式の駆動源を用いても同様の効果が期待できる。
（実施の形態１３）
図７１は本発明の実施の形態１３における扉装置の要部構成図である。図７２は本発明の実施の形態１３における扉装置の図７１のＡ矢視図である。図７３は本発明の実施の形態１３における動作図である。図７４は本発明の実施の形態１３における動作図である。
図において、自閉機能部４３１０は、主に案内レール４３１１と、傾斜部材４３１２と、弾性体４３１３から構成されており、冷蔵庫本体の天井面に固定されている。
案内レール４３１１は、ダンパー４３３０に連結され、冷蔵庫本体の天井面に固定されている。ここで、案内レール４３１１の上壁にはダンパー４３３０側端を開口した溝４３１１ａが形成されており、案内レール４３１１の側壁には両端を閉じた溝４３１１ｂが形成されている。
さらに、案内レール４３１１の前方端近傍に溝４３１１ｂ側を開口した溝４３１１ｃが形成されていると共に、溝４３１１ｂの反対側側壁には両端を閉じた溝３１１ｄが形成されている。
傾斜部材４３１２は、第一接続部４３１２ａにおいてダンパー４３３０の端部と回転可能に連結されており、第一接続部４３１２ａは溝４３１１ａにより水平移動可能に案内される。さらに、傾斜部材４３１２の側面には、２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃが形成されており、この２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃが案内レール４３１１の側壁から突き出し、溝４３１１ｂにはめ込まれて水平方向に移動する。さらに、第一接続部４３１２ａから突き出した第二接続部４３１２ｄの端部は、溝４３１１ｄを突き抜けている。尚、ダンパー４３３０は、減速機能部の一例である。
弾性体４３１３弾性体４３１３は、ダンパー４３３０の外部後方端と傾斜部材４３１２の第二接続部４３１２ｄとを連結している。
接続部４３２０は、主にプレート４３２１と、ローラ４３２２とから構成されている。
プレート４３２１は、扉４１１０の上面に固定され、冷蔵庫本体４１００方向に突出した形状をしており、材料としては、表面処理を施した鋼板を使用することが望ましい。
ローラ４３２２は、プレート４３２１の冷蔵庫本体４１００側端部の下面に回転可能に配設された円筒胴形部材であり、設置状態において、２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃの間に位置する。
ダンパー４３３０は、各区画の最後方部に配設され、案内レール４３１１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体４３３１と稼動シャフト４３３２から構成されている。
ダンパー本体４３３１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイルが充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー４３３１の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー４３３１の動作荷重も小さくなる第二動作となる（詳細は図示せず）。
稼動シャフト４３３２は、ダンパー本体４３３１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端は傾斜部材４３１２の第一接続部４３１２ａと連結されている。
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
まず、扉４１１０が、全閉状態の時、傾斜部材４３１２は、案内レール４３１１の後方端に位置し、接続部４３２０のローラ４３２２は、２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃの間に位置する。
次に、人の手により、扉４１１０が開放された場合、扉４１１０の開放に伴い、ローラ４３２２が突起４３１２ｂに当接することで、傾斜部材４３１２は前方に移動する。
この時、第一接続部４３１２ａと連結された稼動シャフト４３３２も前方に移動する。
さらに、第二接続部４３１２ｄと連結された弾性体４３１３弾性体４３１３は引き伸ばされることで弾性力を蓄積させる。
次に、人の手により、扉４１１０がさらに開放されて、本実施例においては、扉４１１０が８°開放された状態において、傾斜部材４３１２と接続部４３２０の連結は解除されるとともに、突起４３１２ｂが溝４３１１ｃにはまり込むかたちで傾倒することで、傾斜部材は、案内レール４３１１の前方端で停止する。
次に、人の手により、全開状態の扉４１１０が閉じられ、扉４１１０が８°開放された状態からさらに閉じられると、ローラ４３２２と突起３１２ｃが当接することで、傾斜部材４３１２の傾倒が解除され、ローラ４３２２が２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃに挟まれた状態となり、扉４１１０は弾性体４３１３弾性体４３１３に蓄積された弾性力により自閉を開始する。
ここで、本実施例において、扉４１１０が８°開放された状態においては、扉４１１０の内壁とこれに対向する冷蔵庫本体４１００およびその他扉との間に、人の手や指を挟むことの有りうる約１００ｍｍの隙間が形成されている。
この時、稼動シャフト４３３２と傾斜部材４３１２が連結されているので、ダンパー４３３０の減速効果により、扉４１１０は全閉状態となるまで減速しながら自閉することになる。
つまり、人の手や指を挟むことの有りうる状態においては、減速させながら自閉することができる。
さらに、本実施例においては、弾性体４３１３弾性体４３１３は、自閉開始から全閉状態まで、自閉力を維持できることから、大きな自閉寸法を確保することができる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、前面開口部を有する冷蔵庫本体４１００と、冷蔵庫本体４１００に対して、ヒンジ４１０１において回動可能に配設された扉４１１０と、冷蔵庫本体４１００に配設され、扉４１１０を自閉させる自閉機能部４３１０と、自閉機能部４３１０と対向して扉４１１０に形成され、少なくとも扉４１１０が閉まる際に自閉機能部４３１０と連結される接続部４３２０とを備え、自閉機能部４３１０は、ヒンジ４１０１とは異なる個所に備えられると共に、自閉機能部４３１０と接続部４３２０がラッチ機構により着脱可能に連結されていることにより、自閉機能部４３１０と接続部４３２０が連結されてから全閉状態まで、自閉力を扉に伝達することとなり、自閉寸法を大きくすることができる。
次に、実施の形態１４から１７と供に本発明を以下に説明する。
しかしながら、上記従来の扉装置の構成では、収納物等の状態により扉の重さが異なる場合に、収納部を減速する際の負荷が異なる為、例えば扉の閉速度が大きい場合には、体感的には負荷が大きい為に閉速度で減速速度が相殺されてしまい、減速機能が動作していても使用者によって減速機能が体感できない為、使い勝手が悪い印象を与えるという課題を有している。
また、十分に減速効果が体感できるように、あらゆる負荷に対して大きな減速を行う減速装置を用いると、扉を確実に閉める為に減速装置の抗力よりも大きな自閉力を有する自閉装置を備える必要があり、自閉装置にかかる負荷が増大する為、自閉装置が大型化するとともに自閉装置のコストが高くなるという課題を有している。
また、ダンパーとしてオイルダンパー等を用いた場合には、周囲温度が変化するとその温度特性の違いによってオイルダンパー内の油の粘度が異なる為に衝撃吸収力も異なり、扉の減速速度が周囲温度によって大きくばらつく為、何らかのダンパー周囲温度の変化によって使用者に扉装置の品位が悪く、使い勝手が悪い印象を与えるという課題を有している。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、減速動作の操作感を確実に得られ、使い勝手を向上させた扉装置およびこの扉装置を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、筐体内に形成され冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を回動可能に開閉する扉と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉を閉める際に前記扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備える。ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくともダンパーの第二動作は自閉機構部の動作範囲内で行わせる。尚、ダンパーは減速機能部の一例であり、自閉機構部は自閉機能部の一例である。
これによって、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになる。
本発明の扉装置は、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになることで、扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
本発明の扉装置は、筐体内に形成され冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を回動可能に開閉する扉と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉を閉める際に前記扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備え、ダンパーは、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくともダンパーの第二動作は前記自閉機構部の動作範囲内で行わせるものである。使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになり、扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、手動により閉じられ所定の速度となった扉がダンパーの可動部先端に当接した場合、ダンパーは第一動作となり扉は急激に減速し、その後ダンパーが第二動作となった場合、自閉機構部の効果で緩やかに自閉することにより、扉と冷蔵庫本体が接触する際の衝突音を低減することができる。
また、本発明は、ダンパーは自閉機構部が動作する際にのみ、扉の閉まる速度を減速させるものであるもので、扉を閉める際に減速機能によって扉の閉速度が小さくなることで、扉の閉め損ないが発生することを防ぐことができる。
また、本発明は、ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作の動作後に連続して、第一の動作によって減速された閉速度の遅い扉が前記第一の動作による減速よりも小さな減速を行う第二動作を行うように段階的に切り替える特性を有するものであり、常に二段階の減速効果を有する為、複数の区画に備えられた異なる扉間においても減速動作の統一感が得られ、減速動作の品位が向上することで扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、本発明は、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作の際の自閉速度は、前記ダンパーの周囲温度が異なる温度帯でもほぼ一定となることで、ダンパーの周囲温度が変化しても、扉が閉まる直前の速度がほぼ一定であることで、さらに減速動作の統一感が得られ扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、ダンパーが冷蔵庫等の前面部分に位置する放熱パイプ近傍に取り付けられた場合には冷蔵庫の運転状態によって温度変化が大きくなるが、その場合にも扉が閉まる直前の速度がほぼ一定であることで、冷蔵庫の運転状態によらず減速動作の統一感が得られる。
また、本発明は、ダンパーは、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、オイルが流路を通る際の粘性抵抗によって減速を行うものであって、第一動作の際にオイルが通過する流路面積よりも第二動作の際にオイルが通過する流路面積を大きくするとともに、第二動作の際のオイルが流路を通る際の粘性抵抗は温度変化の影響を受けにくい程度に小さいものであって、扉が閉まる直前の速度がほぼ一定であることで、さらに減速動作の統一感が得られ扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
また、本発明は、ダンパーは、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、ダンパーの周囲温度の異なる複数の区画に備えられた場合、温度の低い区画に配置されるダンパー内の前記オイルの粘度は、温度帯の高い区画に配置されるダンパー内のオイルの粘度比べて粘度の低いオイルが充填されていることより、温度の低い区画に配置される前記ダンパーの動作速度が上昇することとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
また、本発明は、ダンパーが、扉の幅方向の中心軸に対して回動軸と反対側に配設されていることで、ダンパーに生じる荷重を小さくでき、信頼性の向上と低コスト化が可能となる。
また、本発明は、扉の上部近傍に、冷蔵庫本体に向けて形成された突起と、突起の先端とダンパーの可動部先端が当接して減速効果を得るものにおいて、ダンパーの可動部先端が前記冷蔵庫本体の前面より後方に位置することにより、扉開放時にダンパーが冷蔵庫本体の前面に露出しないこととなり、庫内の食材の収納や取出し時に人の手や容器が緩衝してダンパーが破損することを防止することができる。
また、本発明は、開口部を有する冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体に回動可能に配設された扉と、扉の内部に形成された棚部と、扉を自閉させる自閉機構部と、冷蔵庫本体内の回動軸側側壁に配設され、自閉機構部が動作している間のみ扉に作用する直進式ダンパーとを有し、ダンパーは棚部の側壁に当接することにより、扉が閉状態となる前の必要な範囲のみ減速効果が得られる。
また、本発明は、ダンパーの可動部先端には磁性体が構成され、ダンパーの可動部先端と扉の当接部に磁石が形成されていることにより、扉開放時にダンパーの可動部は前方に引き出されて待機状態となるので、ダンパー内部に復帰用バネの内蔵が不要となり低コスト化が図れる。
また、本発明は、位置検出手段を備え、位置検出手段がダンパーの可動部の位置を検出することにより扉の開閉状態を識別するので、位置検出手段により扉が全閉状態であるかどうかを識別できるので、扉本体での扉開閉検出が不要となり低コスト化及び検出制度の向上が可能となる。
また、本発明は、冷蔵庫本体内に形成された貯蔵室の前面開口部に対して上述の扉装置を備えたので、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、冷蔵庫用の扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
（実施の形態１４）
図７５は本発明の実施の形態１４における扉装置を備えた冷蔵庫の上部斜視図である。図７６は本発明の実施の形態１４における扉装置を備えた冷蔵庫の平面図である。図７７は本発明の実施の形態１４における扉装置の要部構成図である。図７８は本発明の実施の形態１４における扉の閉方向の動作図である。図７９は本発明の実施の形態１４における扉の開方向における動作図である。図８０は本発明の実施の形態１４における扉装置のダンパーの当接点の動作図である。
図７５、図７６、図７７において、前面開口部５１０２を有した冷蔵庫本体５１００の上部には、扉５１１０がヒンジ５１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。
自閉機構部５１２０は、扉５１１０に配設された第一突起５１２１と、冷蔵庫本体５１００に配設された第二突起５１２２とから構成される自閉手段である。尚、自閉機構部５１２０は自閉機能部の一例である。
第一突起５１２１は、扉５１１０のヒンジ５１０１の近傍に形成され、扉５１１０が全閉状態において冷蔵庫本体５１１０方向に向けて突き出した第一アーム５１２１ａと第一アーム５１２１ａの先端からヒンジ５１０１方向に向けて突き出した第二アーム５１２１ｂとから構成されている。
なお、第二アーム５１２１ｂの先端形状は適切なＲ形状であることが望ましく、また材料としては、若干の変形が可能な樹脂材料を用いることが望ましい。
第二突起５１２２は、冷蔵庫本体５１００のヒンジ５１０１の近傍に形成され、扉５１１０に向けて突き出した第一アーム５１２２ａと第一アーム５１２２ａの先端から反ヒンジ５１０１方向に向けて突き出した第二アーム５１２２ｂとから構成されている。なお、第二アーム５１２２ｂの先端形状は適切なＲ形状であることが望ましく、また、材料としては剛性の高い金属材料を用いることが望ましい。
ここで、自閉機構部５１２０は、扉５１１０が全閉状態では、第二アーム５１２１ｂの先端が、第二アーム５１２２ｂよりも冷蔵庫本体５１００側に位置し、扉５１１０が第一の開度以上の開度であるとき、第二アーム５１２１ｂの先端は、第二アーム５１２２ｂよりも前方に引き出された位置にある。
ダンパー５１３０は、冷蔵庫本体５１００の天井部の内壁に埋設された直進式のダンパーであり、ヒンジ５１０１と反対方向端部近傍に配設されている。尚、ダンパー５１３０は減速機能部の一例である。
ここで、ダンパー５１３０はダンパー本体５１３１とダンパー本体５１３１に連なる直進式の可動部である可動シャフト５１３２から構成されている。ダンパー本体５１３１内にはシリコンオイルが充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、高い減速効果が発揮するよう、ダンパー本体５１３１とピストンの間の流路面積が小さくなることで、流路におけるシリコンオイルの粘性抵抗が増加しダンパー本体５１３１の動作荷重も大きくなる第一動作となる。荷重が減少した時には、やや小さい減速効果が発揮されるよう、ダンパー本体５１３１とピストンの間の流路面積が大きくなることで、流路におけるシリコンオイルの粘性抵抗が減少しダンパー本体５１３１の動作荷重も小さくなる第二動作となる。
なお、動作荷重は速度と扉５１１０の総重量によって決定するので、扉の総重量が一定の場合には動作荷重の大小は、使用者の目でみると動作速度の大小として体感することができる。
加えて、可動シャフト５１３２がダンパー本体５１３１に収納される方向に対しては動作荷重が発生し、逆方向に可動シャフト５１３２が移動する時、動作荷重が略０になることが好ましく、可動シャフト５１３２を前方に押し出す復帰用のバネ等を内蔵していない。
さらに、可動シャフト５１３２の先端には磁性体５１３３が構成されている。ここで磁性体５１３３の先端は略球形をしていることが望ましい。
磁石５１４０は扉５１１０の内面に取り付けられており、磁石の材料としてはネオジムやフェライト磁石を用いることが望ましく、扉５１１０が閉状態において、磁性体５１３３と磁石５１４０は当接する。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
図７８、図７９、図８０において、まず、開放状態の扉５１１０が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起５１２１の先端と第二突起５１２２の先端が当接し、人の手により扉５１１０に加えられた力により、第一突起５１２１は反ヒンジ５１０１方向に変形する。以降、この第一突起５１２１の変形に対する復元力により扉５１１０は自閉を行う。
さらに、扉５１１０が自閉して第二の開度となったとき、磁性体５１３３と磁石５１４０が当接するとともに、可動シャフト５１３２がダンパー本体５１３１に収納される方向に移動することで減速作用が生じる。この時、ダンパー５１３０はヒンジ５１０１の回転中心から離れた位置に配設されているので、従来技術にあるようにヒンジ５１０１内にロータリーダンパーを配設するのに比べてダンパーにかかる荷重を低減することができる。さらにヒンジ５１０１の反対方向にダンパー５１３０を配設したので、ダンパー５１３０による減速によりヒンジ５１０１に生じる反力が小さくなる。
ここで、人の手により扉５１１０に加えられた力の慣性力により、磁性体５１３３と磁石５１４０が当接した瞬間には、ダンパー５１３０に対する荷重が最大となり、ダンパー５１３０は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。次に一旦扉５１１０が減速することにより、ダンパー５１３０は第二動作となり、小さな荷重でもゆっくりとした速度で自閉する。つまり、小さな自閉力においても減速しながらの自閉が可能となる。ここで、一定の流路面積をもった一般のダンパーの場合、減速工程の全てにおいて、温度変化に伴うシリコンオイルの粘度特性の影響を受けてしまい、周囲温度の差に伴って扉装置５１１０の動作時間に顕著な差を生じる。これに対して、本実施例のように２段階にその動作を切り替えるダンパー５１３０の場合、第一動作は、ダンパー本体５１３１とピストンの間の流路面積が小さくなることで、流路におけるシリコンオイルの粘性抵抗が増加するのでダンパー５１３０の動作荷重も大きくなり、大きな減速効果が得られる。また、この時は流路における粘性抵抗が大きいので温度変化に伴うシリコンオイルの粘度特性の影響を受け易い。一方で、第二動作は、ダンパー本体とピストンの間の流路面積が大きくなることで、流路におけるシリコンオイルの粘性抵抗が減少するので、減速動作が小さく、粘性抵抗が小さい状態では周囲温度の差に伴う扉５１１０の動作時間には顕著な差が生じず温度変化に伴うシリコンオイルの粘度特性の影響を受け難い。
よって、このように大きな負荷に対しては大きく減速し、小さな負荷に対しては小さい減速が得られるダンパーを備えることで、収納物等の状態により扉の重さが異なる場合であっても、使用者は扉が閉まる際の減速機能を体感することができ、扉装置の品位を向上させることができる。
また、通常のダンパーのように、常時減速効果が得られるダンパーに比べて、減速効果が小さく温度変化による粘度特性の影響を受けにくい第二動作を有するダンパー５１３０は、扉５１１０の周囲に温度変化がある場合でも、動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、ほぼ一定の扉の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができ、使い勝手を向上させることができる。
このように、季節の変化や何らかの環境下においてダンパーの周囲温度が変化した場合、この温度差によってダンパーの減速性能が大きく異なる為、例えば店頭販売での減速効果と、実使用での減速効果が体感的に大きく異なることがあり、使用者に減速機能の性能が悪いといった印象を与えるという課題を有している。しかし、本発明によると、減速装置の周囲に温度変化がある場合でも、動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、冷蔵庫の運転時とほぼ同等の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができる。なお、冷蔵庫の庫内にダンパーを直接設置しない場合でも、冷蔵庫の庫内から何らかの温度影響をダンパーが受けるような場合には同様に考えられることができる。
また同様に常温で保管されている冷蔵庫の店頭販売の際に、常温とは大きく温度帯の異なる冷蔵庫の庫内にダンパーを配置する場合で、特にオイルダンパーを用いた場合には、温度特性の違いによってオイルダンパー内の油の粘度が異なる為に衝撃吸収力も異なり、冷蔵温度帯や冷凍温度帯で適切な減速機能を発揮するようにオイルダンパー内の油の粘度を設定すると、常温ではオイルダンパー内の油の粘度が大きくなり、ダンパー機能がほとんど発揮されない為、使用者は常温で保管されている冷蔵庫の店頭販では減速動作を体感することができず、店頭で減速動作の訴求を行うことが難しい。一方、本発明によると、常温保管の冷蔵庫においても減速動作を確実に体感することができ、消費者への商品説明を効果的に行うことができる。
また、冷蔵庫本体の前面側にダンパー５１３０を配置する場合には、通常、冷蔵庫の前面側の扉部分との係合面の内部に放熱パイプが配設されている為、ダンパーが放熱パイプの熱影響を受けることになる。その場合、冷蔵庫の高負荷運転時には温度が高くなり、冷蔵庫の低負荷運転時には、温度が低くなる為、冷蔵庫の運転中においても、ダンパーの周囲温度が大きく変化するが、その場合でも、減速効果が小さく温度変化による粘度特性の影響を受けにくい第二動作を有するダンパー５１３０は温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、ほぼ一定の扉の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができ、使い勝手を向上させることができる。加えて、収納物が多い場合や扉５１１０が勢いよく閉じられた場合など、ダンパー５１３０にかかる負荷が大きいとき、ダンパー５１３０は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。
また、収納物が少ない場合や扉５１１０がゆっくりと閉じられた場合など、ダンパー５１３０にかかる負荷が小さいとき、ダンパー５１３０は第二動作となり減速効果は低減する。
さらに、復帰用バネがダンパー５１３０に内蔵されていないことから、自閉力を小さくすることができる。
次に、全閉状態の扉５１１０が人の手により開放された場合、磁石５１４０と磁性体５１３３が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト５１３２は前方に移動して、冷蔵庫本体５１００の前方に磁性体５１３３が突き出した待機状態となる。この時、ダンパー５１３０の動作荷重は略０であることから、小さな磁力の磁石でも可動シャフト５１３２の移動が可能である。
さらに磁力の吸着で、可動シャフト５１３２を前方に引き出すことにより、別途設ける復帰用のバネ等を必要としない。
ここで、図８０において、磁性体５１３３の先端は略球形となっているので、扉５１１０が第二の開度における磁石５１４０と磁性体５１３３の当接位置と、扉５１１０が全閉状態における磁石５１４０と磁性体５１３３の当接位置の微妙なズレを緩和してダンパー５１３０の横方向にかかる荷重を低減することができる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体５１００に回動可能に配設された扉５１１０と、扉５１１０を自閉させる自閉機構部５１２０と、自閉機構部５１２０が動作している間のみ扉５１１０に作用する直進式ダンパー５１３０とを備え、ダンパー５１３０は冷蔵庫本体５１００の天井部に配設されていることにより、直進式ダンパー５１３０の動作範囲のみ減速動作が得られることとなり、庫外への冷機漏れを最小限に抑えて扉５１１０の自閉が可能となる。
さらに、天井部にダンパー５１３０が配設されているので、可動シャフト５１３２が前方に引き出されて冷蔵庫本体５１００の前方に突き出した状態においても人の手の触れ難い場所であるため、不慮の接触等による破損を抑制することができる。
また、前記ダンパーが、扉１００の回動軸と反対側に配設されていることにより、ダンパー５１３０にかかる荷重を低減できダンパー５１３０の小型化及び低コスト化が可能となる。
さらに、前記ダンパーが、反ヒンジ側に配設されていることにより、ダンパー５１３０による減速によりヒンジ５１０１に生じる反力が小さくなることにより、ヒンジ５１０１の耐久性が向上する。
また、ダンパー５１３０は、扉５１１０の閉スピードが早い時に高い減速効果を得る第一動作を有することにより、人の手により扉５１１０に加えられた力により加速された扉５１１０の速度を減速させることとなり、扉５１１０と冷蔵庫本体が接触する際の衝突音を低減することができる。また、ダンパー５１３０は、扉５１１０の閉スピードが遅い時に低い減速効果を得る第二動作を有することにより、扉５１１０の自閉力を低減することができ、自閉機構部５１２０の設計が容易になる。
以上のように、扉５１１０に内蔵される収納物の荷重の変化や人の手により閉められる扉５１１０の勢いの違いに対して、第一の動作と第二の動作が生じる負荷により自動的に減速動作を切り替えることにより、扉５１１０の自閉速度に大きな変化が生じない。
また、ダンパー５１３０の可動部先端には磁性体５１３３が構成されており、磁性体５１３３と扉５１１０の当接部に磁石５１４０が形成されており、扉５１１０の開放時に前記ダンパーの可動部は前方に引き出されて待機状態となり、ダンパー５１３０内部もしく周辺に別途設ける復帰用バネが不要で低コスト化が図れる。
さらに、ダンパー５１３０内部もしく周辺に別途設ける復帰用バネが不要となることで、自閉力の低減ができ、自閉機構部５１２０の設計が容易になる。
なお、本実施の形態においては、ダンパー５１３０の可動シャフト５１３２の先端に磁性体５１３３を構成し、これに当接する扉の内面に磁石５１４０を構成したが、可動シャフト５１３２の先端に磁石を構成し、これに当接する扉の内面に磁性体を構成しても同様の効果が得られる。
なお、本実施の形態においては、自閉機構部５１２０が動作している時にのみ、ダンパー５１３０が動作することとしたが、例えば、扉を閉める際に大きな力で閉まるような場合においては、まずダンパー５１３０の第一動作によって扉の速度十分に減速した上で、自閉機構部５１２０を動作させるように設計することで、自閉機構部５１２０が外力によって故障するといったことを回避し、自閉装置にかかる負荷を減らすことが出来る。ただし、こういった場合においても、扉を閉める際にある程度減速された第二動作の際には、自閉装置を同時に動作させることが必要であり、これによって扉を確実に全閉させることができる。
（実施の形態１５）
図８１は本発明の実施の形態１５における扉装置を備えた冷蔵庫の上部斜視図である。図８２は本発明の実施の形態１５における扉装置の平面図である。
図８１、図８２において、ダンパー５１３０は冷蔵庫本体５１００の天井部の内壁に埋設されており、可動シャフト５１３２が冷蔵庫本体５１００の前面方向に引き出された待機状態において、磁性体５１３３が冷蔵庫本体５１００内部に位置するように配設されている。尚、ダンパー５１３０は減速機能部の一例である。
当接部５２００は、扉５１１０の上部内壁に冷蔵庫本体５１００方向に向けて形成された突起であり、先端には磁石５２０１が構成されている。
ここで、扉５１１０が全閉状態において、当接部５２００は冷蔵庫本体５１００の天井部の内壁にはまり込み、磁石５２０１は磁性体５１３３と当接する。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
全閉状態の扉５１１０が、人の手により開放された場合、磁性体５１３３と磁石５２０１が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト５１３２は前方に移動するが、冷蔵庫本体５１００の天井部の内壁部に磁性体５１３３が位置したままで待機状態となる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、扉５１１０の上部近傍に、冷蔵庫本体５１００に向けて形成された当接部５２００と、当接部５２００の先端とダンパー５１３０の可動シャフト５１３２先端が当接して減速効果を得るものにおいて、ダンパー５１３０の可動シャフト５１３２先端が冷蔵庫本体５１００の前面より後方に位置することで、扉５１１０開放時に可動シャフト５１３２の先端が冷蔵庫本体５１００の前面に露出しないことにより、庫内の食材の収納や取り出し時に人の手や容器が緩衝してダンパーが破損することを防止することができる。
（実施の形態１６）
図８３は、本発明の実施の形態１６における扉装置の要部構成図である。
図８３において、ダンパー５１３０は、ダンパー本体５１３１が冷蔵庫本体５１００のヒンジ５１０１側側壁に埋設するように配置されており、可動シャフト５１３２が冷蔵庫本体方向に向けて突き出すようにダンパー５１３０が取り付けられている。尚、ダンパー５１３０は減速機能部の一例である。
扉５３００はヒンジ５１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。扉５３００の内部には棚部５３０１が形成されており、棚部５３０１の内部にはドアポケット５３０２が取り付けられている。
磁石５３０３は、棚部５３０１のヒンジ５１０１側壁に形成されている。
ここで、扉５３００が全閉状態において、可動シャフト５１３２の先端に構成された磁性体５１３３と磁石５３０３は当接する位置にある。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、全閉状態の扉５３００が、人の手により開放された場合、磁性体５１３３と磁石５３０３が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト５１３２は冷蔵庫本体５１００の内部方向に移動する。
扉５３００が所定角度開いた状態で、ダンパー５１３０の最大ストロークとなり、磁性体５１３３と磁性体５３０３の当接は解除され、磁性体５１３３は冷蔵庫本体５１００の内部に突き出したまま待機状態となる。
次に、開放状態の扉５３００が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起５１２１の先端と第二突起５１２２の先端が当接し、人の手により扉５１１０に加えられた力の慣性力により、第一突起５１２１は反ヒンジ５１０１方向に変形する。以降、この第一突起５１２１の変形に対する復元力により扉５１１０は自閉を行う。
さらに、扉５３００が第二の開度となったとき、磁石５３０３と磁性体５１３３が当接するとともに、可動シャフト５１３２がダンパー本体５１３１に収納される方向に移動することで減速作用が生じる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体５１００に回動可能に配設された扉５３００と、扉５３００の内部に形成された棚部５３０１と、扉５３００を自閉させる自閉機構部５１２０と、冷蔵庫本体５１００内の回動軸側側壁に配設され、自閉機構部５１２０が動作している間のみ前記扉に作用する直進式ダンパー５１３０とを有し、ダンパー５１３０は棚部５３０１の側壁に当接することにより、扉５３００が閉状態となる前の必要な範囲のみ減速効果が得られる。尚、自閉機構部５１２０は自閉機能部の一例である。
（実施の形態１７）
図８４は、本発明の実施の形態１７における扉装置の要部構成図である。
制御部５４００は、冷蔵庫の運転を制御している（詳細は図示せず）。
位置検出手段５４０１は、冷蔵庫本体５１００の天井部でかつダンパー５１３０の近傍に配設された位置検出用のスイッチであり、ホールＩＣを組み込んでユニット化された基盤が使用されている（詳細は図示せず）。
位置検出手段５４０１を動作させるための磁石５４０２は、可動シャフト５１３２に固定され、扉５１１０が全閉状態において磁石５４０２が検出手段５４０１に近接する。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、全閉状態の扉５１１０が、人の手により開放された場合、検出手段５４０１位置検出手段５４０１に近接していた磁石５４０２は、可動シャフト５１３２が前方に引き出されるのに伴って前方に移動し、検出手段５４０１位置検出手段５４０１の動作は解除される。
次に、開放状態の扉５１１０が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起５１２１の先端と第二突起５１２２の先端が当接し、人の手により扉５１１０に加えられた力の慣性力により、第一突起５１２１は反ヒンジ５１０１方向に変形する。以降、この第一突起５１２１の変形に対する復元力により扉５１１０は自閉を行う。
さらに、扉５３００が第二の開度となったとき、磁石５２０１と磁性体５１３３が当接するとともに、可動シャフト５１３２がダンパー本体５１３１に収納される方向に移動することで、磁石５４０２も後方に移動し、扉５１１０が全閉となった段階で磁石５４０２は検出手段５４０１位置検出手段５４０１に近接して検出手段５４０１位置検出手段５４０１が動作する。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫の運転を制御する制御部５４００と、扉５１１０が全閉状態であるかどうかを識別する検出手段５４０１位置検出手段５４０１とからなり、検出手段５４０１位置検出手段５４０１がダンパー５１３０の可動部の位置を検出することで、扉５１１０の開閉状態を識別することができ、扉５１１０本体の位置を検出する従来の方式に比べて、検出手段５４０１位置検出手段５４０１の小型化が可能になると共に、検出精度の向上が可能になる。
次に、実施の形態１８から２１と供に本発明を以下に説明する。
従来の構成では、自閉装置開放時にダンパーを自己復帰させる為に、自閉時の力をゼンマイに蓄力して開扉力を低減させているので、自閉の際に抵抗になり、別途設ける自閉機構に対する負荷が大きくなるので、自閉機構の所要能力が大きくなり自閉時の信頼性の低下や、高コスト化につながるという課題を有している。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、開扉力や自閉力に対する影響が少なく、かつ自動復帰が可能な扉装置を提供することを目的とする。
また、従来の構成では、自閉装置開放時にダンパーを自己復帰させる為に、自閉時の力を弾性部材であるゼンマイに蓄力しているので、長期間に渡る繰り返しの使用で弾性部材の弾性力が劣化し、自己復帰できなくなる可能性があるという課題を有している。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ダンパーの復帰をダンパー内部の部品で行うことなく、長期的に劣化の可能性が少ない自動復帰が可能な扉装置を提供することを目的とする。
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、前面開口部を有する本体と、本体に回動可能に配設された扉と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉が閉まる際に扉の閉まる速度を減速させる直進式ダンパーとを備え、ダンパーは本体に配設されているとともに扉が開く際に前記扉によって引っ張られることで前面側へ引き出されるものである。尚、ダンパーは減速機能部の一例である。
これによって、自閉の際の抵抗を低減し、別途設ける自閉機構に対する負荷を小さくすることができる。
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができる。
本発明は、自閉の際の抵抗を低減し、別途設ける自閉機構に対する負荷を小さくすることができるので、扉装置のコストを低減するとともに信頼性を向上させることができる。
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができるので、扉装置の信頼性を向上させることができる。
本発明は、前面開口部を有する本体と、本体に回動可能に配設された扉と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉が閉まる際に扉の閉まる速度を減速させる直進式の可動部を有するダンパーとを備え、ダンパーは本体に配設されているとともに可動部は扉が開く際に扉によって引っ張られることで前面側へ引き出されるものであることにより、自閉の際の抵抗を低減し、自閉機構部に対する負荷を小さくすることができるので、扉装置のコストを低減するとともに信頼性を向上させることができる。尚、自閉機構部は自閉機能部の一例である。
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができるので、扉装置の信頼性を向上させることができる。
また、本発明は、ダンパーが、前記扉の回動軸と幅方向の中心軸に対して反対側に配設されていることで、ダンパーに生じる荷重を小さくでき、信頼性の向上と低コスト化が可能となる。
また、本発明は、扉の上部近傍に、本体側が凸となるように形成された突起と、突起の先端とダンパーの可動部先端が当接して減速効果を得るものにおいて、ダンパーの可動部先端が本体の前面より後方に位置することにより、扉開放時にダンパーが本体の前面に露出しないこととなり、庫内の食材の収納や取出し時に人の手や容器が緩衝してダンパーが破損することを防止することができる。
また、本発明は、前面開口部を有する本体と、本体に回動可能に配設された扉と、扉に備えられるとともに、扉の内側方向に凸となるように形成された棚部と、扉を自閉させる自閉機構部と、本体内の回動軸側側壁に配設され、扉が閉まる際に扉の閉まる速度を減速させる直進式の可動部を有するダンパーとを備える。ダンパーは棚部の側壁に配設されるとともに扉が開く際に可動部は扉の棚部によって引っ張られることで庫内側へ引き出されるものであることにより、扉の前面側からは減速装置が見えにくい為、扉装置の扉を開けた状態での意匠性を損なうことなく、ダンパーを備えることができる。
また、自閉の際の抵抗を低減し、別途設ける自閉機構に対する負荷を小さくすることができるので、扉装置のコストを低減するとともに信頼性を向上させることができる。
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができるので、扉装置の信頼性を向上させることができる。扉が閉状態となる前の必要な範囲のみ減速効果が得られる。
また、本発明は、ダンパーの可動部先端には磁性体が構成され、ダンパーの可動部先端と扉の当接部に磁石が形成されていることにより、扉開放時に前記ダンパーの可動部は前方に引き出されて待機状態となるので、簡単な構成でダンパーの復帰を半永久的に行うことができ、扉装置の低コスト化を図るとともに、信頼性を向上させることができる。
また、本発明は、位置検出手段を備え、位置検出手段がダンパーの可動部の位置を検出することにより扉の開閉状態を識別するので、扉本体での扉開閉検出が不要となり低コスト化及び検出制度の向上が可能となる。
また、本発明は、冷蔵庫本体内に形成された貯蔵室の前面開口部に対して上述の扉装置を備えたものであり、これによって、冷蔵庫のヒンジに枢支された回動式の扉に関しても、自閉の際の抵抗を低減し、別途設ける自閉機構に対する負荷を小さくすることができる。
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
（実施の形態１８）
図８５は本発明の実施の形態１８における扉装置を備えた冷蔵庫の上部斜視図である。図８６は本発明の実施の形態１８における扉装置を備えた冷蔵庫の平面図である。図８７は本発明の実施の形態１８における扉装置の要部構成図である。図８８は本発明の実施の形態１８における扉の閉方向の動作図である。図８９は本発明の実施の形態１８における扉の開方向における動作図である。図９０は本発明の実施の形態１８におけるダンパーの当接点の動作図である。
図８５、図８６、図８７において、前面開口部６１０２を有した冷蔵庫本体６１００の上部には、扉６１１０がヒンジ６１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。
自閉機構部６１２０は、扉６１１０に配設された第一突起６１２１と、冷蔵庫本体６１００に配設された第二突起６１２２とから構成される自閉手段である。尚、自閉機構部６１２０は自閉機能部の一例である。
第一突起６１２１は、扉６１１０のヒンジ６１０１の近傍に形成され、扉６１１０が全閉状態において冷蔵庫本体６１００方向に向けて突き出した第一アーム６１２１ａと第一アーム６１２１ａの先端からヒンジ６１０１方向に向けて突き出した第二アーム６１２１ｂとから構成されている。
なお、第二アーム６１２１ｂの先端形状は適切なＲ形状であることが望ましく、また材料としては、若干の変形が可能な樹脂材料を用いることが望ましい。
第二突起６１２２は、冷蔵庫本体６１００のヒンジ６１０１の近傍に形成され、扉６１１０に向けて突き出した第一アーム６１２２ａと第一アーム６１２２ａの先端から反ヒンジ６１０１方向に向けて突き出した第二アーム６１２２ｂとから構成されている。なお、第二アーム６１２２ｂの先端形状は適切なＲ形状であることが望ましく、また、材料としては剛性の高い金属材料を用いることが望ましい。
ここで、自閉機構部６１２０は、扉６１１０が全閉状態では、第二アーム６１２１ｂの先端が、第二アーム６１２２ｂよりも冷蔵庫本体６１００側に位置し、扉６１１０が第一の開度以上の開度であるとき、第二アーム６１２１ｂの先端は、第二アーム６１２２ｂよりも前方に引き出された位置にある。
ダンパー６１３０は、冷蔵庫本体６１００の天井部の内壁に埋設された直進式のダンパーであり、ヒンジ６１０１と反対方向端部近傍に配設されている。尚、ダンパー６１３０は減速機能部の一例である。
ここで、ダンパー６１３０はダンパー本体６１３１とダンパー本体６１３１に連なる可動部である可動シャフト６１３２から構成されている。ダンパー本体６１３１内にはシリコンオイルが充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。（詳細は図示せず）具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー本体６１３１の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー本体６１３１の動作荷重も小さくなる第二動作となる。
加えて、可動シャフト６１３２がダンパー本体６１３１に収納される方向に対しては動作荷重が発生し、逆方向に可動シャフト６１３２が移動する時、動作荷重が略０になることが好ましく、稼動シャフト６１３２を前方に押し出す復帰用のバネ等を内蔵していない。
さらに、可動シャフト６１３２の先端には磁性体６１３３が構成されている。ここで磁性体６１３３の先端は略球形をしていることが望ましい。
磁石６１４０は扉６１１０の内面に取り付けられており、磁石の材料としてはネオジムやフェライト磁石を用いることが望ましく、扉６１１０が閉状態において、磁性体６１３３と磁石６１４０は当接する。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
図８８、図８９、図９０において、まず、開放状態の扉６１１０が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起６１２１の先端と第二突起６１２２の先端が当接し、人の手により扉６１１０に加えられた力により、第一突起６１２１は反ヒンジ６１０１方向に変形する。以降、この第一突起６１２１の変形に対する復元力により扉６１１０は自閉を行う。
さらに、扉６１１０が自閉して第二の開度となったとき、磁性体６１３３と磁石６１４０が当接するとともに、可動シャフト６１３２がダンパー本体６１３１に収納される方向に移動することで減速作用が生じる。この時、ダンパー６１３０はヒンジ６１０１の回転中心から離れた位置に配設されているので、従来技術にあるようにヒンジ６１０１内にロータリーダンパーを配設するのに比べてダンパーにかかる荷重を低減することができる。さらにヒンジ６１０１の反対方向にダンパー６１３０を配設したので、ダンパー６１３０による減速によりヒンジ６１０１に生じる反力が小さくなる。
ここで、人の手により扉６１１０に加えられた力の慣性力により、磁性体６１３３と磁石６１４０が当接した瞬間には、ダンパー６１３０に対する荷重が最大となり、ダンパー６１３０は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。次に一旦扉６１１０が減速することにより、ダンパー６１３０は第二動作となり、小さな荷重でもゆっくりとした速度で自閉する。つまり、小さな自閉力においても減速しながらの自閉が可能となる。
加えて、収納物が多い場合や扉６１１０が勢いよく閉じられた場合など、ダンパー６１３０にかかる負荷が大きいとき、ダンパー６１３０は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。
また、収納物が少ない場合や扉６１１０がゆっくりと閉じられた場合など、ダンパー６１３０にかかる負荷が小さいとき、ダンパー６１３０は第二動作となり減速効果は低減する。
さらに、復帰用バネがダンパー６１３０に内蔵されておらず、ダンパー６１３０の可動シャフト６１３２が扉６１１０が開く際に扉６１１０によって引っ張られることで前面側へ引き出されるものであることにより、自閉機構部６１２０の自閉負荷を小さくすることができるので、扉装置のコストを低減するとともに信頼性を向上させることができる。このように、扉６１１０の開放時にダンパー６１３０の可動シャフト６１３２を自己復帰させる必要がないので、ダンパー内の部品劣化等によってダンパーの復帰が行われなくなることを防止し、信頼性を向上させることができる。
次に、全閉状態の扉６１１０が人の手により開放された場合、磁石６１４０と磁性体６１３３が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト６１３２は前方に移動して、冷蔵庫本体６１００の前方に磁性体６１３３が突き出した待機状態となる。この時、ダンパー６１３０の動作荷重は略０であることから、小さな磁力の磁石でも可動シャフト６１３２の移動が可能である。
さらに磁力の吸着で、可動シャフト６１３２を前方に引き出すことにより、別途設ける復帰用のバネ等を必要とせず、冷蔵庫を長期間使用した場合でも、磁石の吸着力がなくなるほどに劣化する可能性はほとんどなく、長期間の使用でもダンパー６１３０の復帰を確実に行うことができ、ダンパー６１３０の信頼性を向上させることができる。
ここで、図９０において、磁性体６１３３の先端は略球形となっているので、扉６１１０が第二の開度における磁石６１４０と磁性体６１３３の当接位置と、扉６１１０が全閉状態における磁石６１４０と磁性体６１３３の当接位置の微妙なズレを緩和してダンパー６１３０の横方向にかかる荷重を低減することができる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体６１００に回動可能に配設された扉６１１０と、扉６１１０を自閉させる自閉機構部６１２０と、自閉機構部６１２０が動作している間のみ扉６１１０に作用する直進式ダンパー６１３０とを備え、ダンパー６１３０は冷蔵庫本体６１００の天井部に配設されていることにより、直進式ダンパー６１３０の動作範囲のみ減速動作が得られることとなり、庫外への冷機漏れを最小限に抑えて扉６１１０の自閉が可能となる。
さらに、天井部にダンパー６１３０が配設されているので、可動シャフト６１３２が前方に引き出されて冷蔵庫本体６１００の前方に突き出した状態においても人の手の触れ難い場所であるため、不慮の接触等による破損を抑制することができる。
また、前記ダンパーが、扉６１００の回動軸と反対側に配設されていることにより、ダンパー６１３０にかかる荷重を低減できダンパー６１３０の小型化及び低コスト化が可能となる。
さらに、前記ダンパーが、反ヒンジ側に配設されていることにより、ダンパー６１３０による減速によりヒンジ６１０１に生じる反力が小さくなることにより、ヒンジ６１０１の耐久性が向上する。
また、ダンパー６１３０は、扉６１１０の閉スピードが早い時に高い減速効果を得る第一動作を有することにより、人の手により扉６１１０に加えられた力により加速された扉６１１０の速度を減速させることとなり、扉６１１０と冷蔵庫本体が接触する際の衝突音を低減することができる。また、ダンパー６１３０は、扉６１１０の閉スピードが遅い時に低い減速効果を得る第二動作を有することにより、扉６１１０の自閉力を低減することができ、自閉機構部６１２０の設計が容易になる。
以上のように、扉６１１０に内蔵される収納物の荷重の変化や人の手により閉められる扉６１１０の勢いの違いに対して、第一の動作と第二の動作が生じる負荷により自動的に減速動作を切り替えることにより、扉６１１０の自閉速度に大きな変化が生じない。
また、ダンパー６１３０の可動部先端には磁性体６１３３が構成されており、磁性体６１３３と扉６１１０の当接部に磁石６１４０が形成されており、扉６１１０の開放時に前記ダンパーの可動部は前方に引き出されて待機状態となり、ダンパー６１３０内部もしく周辺に別途設ける復帰用バネが不要で低コスト化が図れる。
さらに、ダンパー６１３０内部もしく周辺に別途設ける復帰用バネが不要となることで、自閉力の低減ができ、自閉機構部６１２０の設計が容易になる。
なお、本実施例においては、ダンパー６１３０の可動シャフト６１３２の先端に磁性体６１３３を構成し、これに当接する扉の内面に磁石６１４０を構成したが、可動シャフト６１３２の先端に磁石を構成し、これに当接する扉の内面に磁性体を構成しても同様の効果が得られる。
（実施の形態１９）
図９１は本発明の実施の形態１９における扉装置を備えた冷蔵庫の上部斜視図である。図９２は本発明の実施の形態１９における扉装置の平面図である。
図９１、図９２において、ダンパー６１３０は冷蔵庫本体６１００の天井部の内壁に埋設されており、可動シャフト６１３２が冷蔵庫本体６１００の前面方向に引き出された待機状態において、磁性体６１３３が冷蔵庫本体６１００内部に位置するように配設されている。尚、ダンパー６１３０は減速機能部の一例である。
当接部６２００は、扉６１１０の上部内壁に冷蔵庫本体６１００方向に向けて形成された突起であり、先端には磁石６２０１が構成されている。
ここで、扉６１１０が全閉状態において、当接部６２００は冷蔵庫本体６１００の天井部の内壁にはまり込み、磁石６２０１は磁性体６１３３と当接する。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
全閉状態の扉６１１０が、人の手により開放された場合、磁性体６１３３と磁石６２０１が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト６１３２は前方に移動するが、冷蔵庫本体６１００の天井部の内壁部に磁性体６１３３が位置したままで待機状態となる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、扉６１１０の上部近傍に、冷蔵庫本体６１００に向けて形成された当接部６２００と、当接部６２００の先端とダンパー６１３０の可動シャフト６１３２先端が当接して減速効果を得るものにおいて、ダンパー６１３０の可動シャフト６１３２先端が冷蔵庫本体６１００の前面より後方に位置することで、扉６１１０開放時に可動シャフト６１３２の先端が冷蔵庫本体６１００の前面に露出しないことにより、庫内の食材の収納や取り出し時に人の手や容器が緩衝してダンパーが破損することを防止することができる。
また可動シャフト６１３２の磁性体６１３３と磁石６２０１との吸着によって行っている為、冷蔵庫を長期間使用した場合でも、吸着力がなくなるほどに劣化する可能性はなく、長期間の使用でもダンパー６１３０の復帰を確実に行うことができ、ダンパー６１３０の信頼性を向上させることができる。
（実施の形態２０）
図９３は、本発明の実施の形態２０における扉装置の要部構成図である。
図９３において、ダンパー６１３０は、ダンパー本体６１３１が冷蔵庫本体６１００のヒンジ６１０１側側壁に埋設するように配置されており、可動シャフト６１３２が冷蔵庫本体方向に向けて突き出すようにダンパー６１３０が取付けられている。尚、ダンパー６１３０は減速機能部の一例である。
扉６３００のヒンジ６１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。扉６３００の内部には棚部６３０１が形成されており、棚部６３０１の内部にはドアポケット６３０２が取付けられている。
磁石６３０３は、棚部６３０１のヒンジ６１０１側側壁に形成されている。
ここで、扉６３００が全閉状態において、可動部である可動シャフト６１３２の先端に構成された磁性体６１３３と磁石６３０３は当接する位置にある。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、全閉状態の扉６３００が、人の手により開放された場合、磁性体６１３３と磁石６３０３が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト６１３２は冷蔵庫本体６１００の内部方向に移動する。
扉６３００が所定角度開いた状態で、ダンパー６１３０の最大ストロークとなり、磁性体６１３３と磁性体３０３の当接は解除され、磁性体６１３３は冷蔵庫本体６１００の内部に突き出したまま待機状態となる。
次に、開放状態の扉６３００が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起６１２１の先端と第二突起６１２２の先端が当接し、人の手により扉６１１０に加えられた力の慣性力により、第一突起６１２１は反ヒンジ６１０１方向に変形する。以降、この第一突起６１２１の変形に対する復元力により扉６１１０は自閉を行う。
さらに、扉６３００が第二の開度となったとき、磁石６３０３と磁性体６１３３が当接するとともに、可動シャフト６１３２がダンパー本体６１３１に収納される方向に移動することで減速作用が生じる。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体６１００に回動可能に配設された扉６３００と、扉６３００の内部に形成された棚部６３０１と、扉６３００を自閉させる自閉機構部６１２０と、冷蔵庫本体６１００内の回動軸側側壁に配設され、自閉機構部６１２０が動作している間のみ前記扉に作用する直進式ダンパー６１３０とを有し、ダンパー６１３０は棚部６３０１の側壁に当接することにより、扉６３００が閉状態となる前の必要な範囲のみ減速効果が得られる。尚、自閉機構部６１２０は自閉機能部の一例である。
また、扉６３００の前面側からはダンパー６１３０が見えにくい為、使用者が扉６３００を開けた状態での美観を損なうことなく、ダンパー６１３０を備えた冷蔵庫を提供することができる。
（実施の形態２１）
図９４は、本発明の実施の形態２１における扉装置の要部構成図である。
制御部６４００は、冷蔵庫の運転を制御している（詳細は図示せず）。
位置検出手段６４０１は、冷蔵庫本体６１００の天井部でかつダンパー６１３０の近傍に配設された位置検出用のスイッチであり、ホールＩＣを組み込んでユニット化された基盤が使用されている。
位置検出手段６４０１を動作させるための磁石６４０２は、可動シャフト６１３２に固定され、扉６１１０が全閉状態において磁石６４０２が検出手段６４０１に近接する。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、全閉状態の扉６１１０が、人の手により開放された場合、位置検出手段６４０１に近接していた磁石６４０２は、可動シャフト６１３２が前方に引き出されるのに伴って前方に移動し、位置検出手段６４０１の動作は解除される。
次に、開放状態の扉６１１０が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起６１２１の先端と第二突起６１２２の先端が当接し、人の手により扉６１１０に加えられた力の慣性力により、第一突起６１２１は反ヒンジ６１０１方向に変形する。以降、この第一突起６１２１の変形に対する復元力により扉６１１０は自閉を行う。
さらに、扉６３００が第二の開度となったとき、磁石６２０１と磁性体６１３３が当接するとともに、可動シャフト６１３２がダンパー本体６１３１に収納される方向に移動することで、磁石６４０２も後方に移動し、扉６１１０が全閉となった段階で磁石６４０２は位置検出手段６４０１に近接して位置検出手段６４０１が動作する。
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫の運転を制御する制御部６４００と、扉６１１０が全閉状態であるかどうかを識別する位置検出手段６４０１とからなり、位置検出手段６４０１がダンパー６１３０の可動部の位置を検出することで、扉６１１０の開閉状態を識別することができ、扉６１１０本体の位置を検出する従来の方式に比べて、検出手段６４０１位置検出手段６４０１の小型化が可能になると共に、検出精度の向上が可能になる。尚、ダンパー６１３０は減速機能部の一例である。
次に、実施の形態２２と供に本発明を以下に説明する。
従来の構成では、冷蔵庫に扉装置を用いた場合、固定枠体となる冷蔵庫筐体より収納物が取出し可能な程度扉が開いた位置からも捻りコイルバネの自閉力により扉が自閉するため、扉を開放した状態で食品などの収納物を出し入れする際に、扉が閉鎖する前に急いで出し入れをしたり、あるいは扉を手で持つなど別途扉の開放保持手段を用いなければならず、冷蔵庫の使い勝手が悪くなるという課題を有している。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、冷蔵庫に用いた場合でも使い勝手を悪化させない扉装置を提供することを目的とする。
また、従来の構成では、扉が閉扉中常に回転式ダンパーユニットが作用するので扉の閉扉速度が遅くなり、閉扉中に冷蔵庫の貯蔵室内から冷気が多量に漏洩して貯蔵室内の温度が上昇するため、結果として貯蔵室内の食品の劣化や、上昇した貯蔵室内温度を元に戻す為の冷却運転による消費電力の増加となってしまう課題を有している。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、冷蔵庫に用いた場合でも食品の劣化や消費電力の増加を抑制した扉装置を提供することを目的とする。
上記従来の課題を解決するために、本発明の扉装置は、ヒンジ部が扉が閉塞する際の所定範囲のみ扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ扉に動作する減速機能部とを有する。
これによって別途開放保持手段を用いること無く、扉の開放保持が可能となる。
また、減速機能部による閉扉時間のロスを最小限に抑制可能となる。
本発明の扉装置は、扉が自閉機能を有した上で扉の開放保持を行うことができるので、冷蔵庫に用いた場合でも使い勝手を悪化させず、更に食品の劣化や消費電力の増加を抑制できる。
本発明は、前面開口部を有する筐体と、閉時に前面開口部を閉塞する扉と、扉上部に備えられ扉と筐体とを回動自在に連結する上部ヒンジと、扉下部に備えられ扉と筐体とを回動自在に連結する下部ヒンジとからなり、下部ヒンジが扉が閉塞する所定範囲のみ扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間の所定の範囲のみ扉に動作する減速機能部とを有し、減速機能部を下部ヒンジの回転軸内に構成している。こうしたことにより、自閉開始位置を扉が閉塞する直前の所定範囲とすることで冷蔵庫に適用した場合でも扉を開放した状態で食品などの収納物を出し入れすることが容易になるので冷蔵庫の使い勝手が悪くなることを抑制できる。
更に減速機能部が自閉機能部が動作している間のみ扉に動作するとしたことで、閉扉速度の減少を最低限に抑えることができ、閉扉時の衝撃減少という品位向上要素としての減速機能部の効果を有したまま、冷蔵庫貯蔵室内の食品の劣化や消費電力の増加を抑制できる。
また、減速機能部を下部ヒンジの回転軸内に収容することにより減速機能部が外観から見えず見栄えを向上させることができる。
また、本発明は、下部ヒンジの自閉機能部の自閉手段にカム機構を利用することにより、自閉に関する高い信頼性と耐久性を得ることができる。
また、本発明は、減速機能部の減速手段として直進式ダンパーを用い、扉の自閉時に自閉機能部のカム機構の変動を前記直進式ダンパーにて減速することにより扉の自閉機能部であるカム機構の動作時のみに減速機能部を動作させることが容易に可能となる。
また、扉の開扉時には直進式ダンパーは減速機能を動作しないので軽い力で扉を開放することができる。
また、本発明は、減速機能部が動作開始する第１の位置を自閉機能部が動作開始する第２の位置より筐体側に位置させることにより、減速した後自閉させると、閉扉時の扉の勢いを自閉に利用できなくなるので自閉機能部に大きな自閉能力が必要となり自閉機能部が大型化となることを抑制することができる。
また、本発明は、自閉機能部による扉の自閉距離は使用者が容易に収納物を出し入れできない所定値範囲の距離を有することにより、扉装置の使用者の使用状況に合わせて自閉機能部による自閉距離を設定することで扉装置の使い勝手を更に向上させることができる。
また、本発明は、減速機能部が動作開始する第１の位置は使用者の指や腕が挟まることのある所定値範囲の距離を有することにより、扉装置の使用者の使用状況に合わせて減速機能部による減速距離を設定することで使用者の腕や指を挟むことを防止でき、扉装置の安全性を更に高めることができる。
また、本発明は、扉を全開時から閉める際には、自閉機能部が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、第２の位置に扉が到達すると自閉機能部により自閉し、更に減速機能部が動作開始する第１の位置に扉が到達すると減速機能部により減速しながら自閉させることにより、閉扉動作に手動部を設けることで自閉機能部の自閉能力を低減することができ、自閉機能部の小型化やコストダウンを図ることができる。
また、本発明は、冷蔵庫に上述の扉装置を搭載することにより、冷蔵庫が安全で使い勝手の良い自閉機能や減速機能を有することで冷蔵庫の安全性を確保しつつ使い勝手を向上させることができる。
また、減速機能部の作用により扉閉時の衝撃による冷蔵庫本体や扉に収納した食品や飲料のこぼれや、扉に収納した卵の割れ、落下などの不具合を抑制することができる。
以下、本発明の実施の形態２２について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
（実施の形態２２）
図９５は本発明の実施の形態２２における冷蔵庫の側断面図、図９６は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア上部の斜視図、図９７は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の分解斜視図、図９８は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の正面図、図９９は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア閉時の側断面図、図１００は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア開時の側断面図、図１０１は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア閉時の平面断面図、図１０２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが全開した際の平面断面図、図１０３は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第２の位置に到達した際の平面断面図、図１０４は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第１の位置に到達した際の平面断面図である。
図９５から図１０４において、冷蔵庫７０２０の断熱箱体７０２１は内箱７０２２と外箱７０２３との間に発泡断熱材７０２４を充填したものであり、前面開口部７０２１ａを有し、仕切壁７０２５，７０２６、７０２７により、上部より冷蔵室７０２８、切替室７０２９、野菜室７０３０、冷凍室７０３１を形成している。
また、各貯蔵室には閉時に前面開口部７０２１ａを閉塞し断熱箱体７０２１と連結された冷蔵室ドア７０３２、切替室ドア７０３３、野菜室ドア７０３４、冷凍室ドア７０３５を備える。
冷蔵室ドア７０３２は断熱箱体７０２１に固着された上部ヒンジ７０３６と、仕切壁７０２５に固着された下部ヒンジ７０３７とにより断熱箱体７０２１に回動自在に連結され、残りの切替室ドア７０３３と野菜室ドア７０３４と冷凍室ドア７０３５とは各貯蔵室内の断熱箱体７０２１の両側部に固着されたレール部材７０２１ｂにより断熱箱体７０２１と前後に開閉可能であるように連結される。
上部ヒンジ７０３６は板状の上部ヒンジ本体７０３６ａを断熱箱体７０２１の上面に固着され、上部ヒンジ本体７０３６ａの一部は前面開口部７０２１ａより冷蔵室ドア７０３２側にはみ出し、はみ出した部分には下向きに突出した上部回転軸７０３６ｂを備える。
冷蔵室ドア７０３２の上部は、冷蔵室ドア７０３２の上面に設けた上面孔７０３２ａに上部回転軸７０３６ｂを挿入することにより回動自在となる。
下部ヒンジ７０３７は板状のものを略直角に折り曲げ形成された上下方向に平行な固定部７０３７ａと、固定部７０３７ａの上面より伸びて略水平なベース部７０３７ｂと、ベース部７０３７ｂに上向きに備えられ中空の円筒である下部回転軸７０３７ｃと、ベース部７０３７ｂに下部回転軸７０３７ｃの外部に設けられた下部ヒンジ孔７０３７ｄと、からなる。固定部７０３７ａは冷蔵室ドア７０３２と切替室ドア７０３３との間の仕切壁７０２５前面に固着され、ベース部７０３７ｂ、下部回転軸７０３７ｃは前面開口部７０２１ａより冷蔵室ドア７０３２側に突出している。
冷蔵室ドア７０３２の下部は冷蔵室ドア７０３２の下面に設けた凹部７０３２ｂと、同じく冷蔵室ドア７０３２の下面に設けられ所定の深さを有して一部をＤカットされた略円筒形の下面孔７０３２ｃと、冷蔵室ドア７０３２の回動を制限するストッパー７０３８と、カム機構により自閉機能を有するドア側カム７０３９と、ヒンジ側カム７０４０と、減速機能を有する直進式ダンパー７０４１とから構成される。
ストッパー７０３８は略直角に折り曲げ形成された水平方向に平行なストッパー固定部７０３８ａと、ストッパー固定部７０３８ａの下面より下方向に伸びて略垂直なストッパー当接部７０３７ｂとからなり、ストッパー固定部７０３８ａを冷蔵室ドア７０３２の凹部７０３２ｂに固着し、冷蔵室ドア７０３２の全開時に下部ヒンジ７０３７のベース部７０３７とストッパー当接部７０３８ｂとが当接することにより冷蔵室ドア７０３２の回動を制限する。
ドア側カム７０３９は、外径は冷蔵室ドア７０３２の下面孔７０３２ｃよりわずかに小さく、かつ内径は下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃよりわずかに大きくなるよう設定され、更に一部をＤカットされた略円筒形のドア側カム筒部７０３９ａと、ドア側カム筒部７０３９ａの一端を閉塞するドア側カム閉塞部７０３９ｂと、ドア側カム筒部７０３９ａの他端より突出し、ドア側カム筒部７０３９ａの円筒の中心に点対象に２ヶ所設けられたドア側カム凸部７０３９ｃとからなる。
また、ドア側カム凸部７０３９ｃの回動方向の両側面はドア側カム筒部７０３９ａ端部よりドア側カム凸部７０３９ｃの先端に向けて徐々に狭くなるように傾斜し、略台形形状となっている。
ヒンジ側カム７０４０は両端を開放された円筒形のヒンジ側カム筒部７０４０ａと、ヒンジ側カム筒部７０４０ａの円筒と同軸に設けられ、かつ下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃよりわずかに大きい円形のヒンジ側カム孔７０４０ｂと、ヒンジ側カム筒部７０４０ａの円筒の一端より他端側に円筒の途中まで削られたヒンジ側カム凹部７０４０ｃと、ヒンジ側カム筒部７０４０のヒンジ側カム凹部７０４０ｃと反対側の円筒の端部よりより略水平に伸びたヒンジ側カムフランジ７０４０ｄと、ヒンジ側カムフランジ７０４０ｄより更にヒンジ側カム筒部７０４０ヒンジ側カム筒部７０４０ａの円筒の他端の外側に伸びたヒンジ側カム凸部７０４０ｅと、からなる。
また、ヒンジ側カム凹部７０４０ｃは冷蔵室ドア７０３２の閉塞時にドア側カム凸部７０３９ｃと対向する位置に２箇所設けられ、更に回動方向の両側面はヒンジ側カム筒部７０４０ヒンジ側カム筒部７０４０ａ端部よりヒンジ側カム凹部７０４０ｃの端部に向けて徐々に狭くなるようにドア側カム凸部７０３９ｃとほぼ同じ角度で傾斜し、ドア側カム凸部７０３９ｃよりわずかに大きい略台形形状となっている。
直進式ダンパー７０４１は下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃの円筒内径よりわずかに小さく設定された略円筒のユニット部７０４１ａと、ユニット部７０４１ａより外部に突出して直線的に前後に移動する可動部７０４１ｂとからなり、可動部７０４１ｂが衝撃により直線的にユニット部７０４１ａ側に移動することにより減速され、逆に一度ユニット部７０４１ａ側に移動した可動部７０４１ｂが元の位置に復帰する際には減速効果はなくなる。
まず、冷蔵室ドア７０３２の下面孔７０３２ｃにＤカット形状を合わせてドア側カム７０３９をドア側カム閉塞部７０３９ｂ側から挿入することによりドア側カムは下面孔７０３２ｃ内では回動不可となる。
一方、下部ヒンジ７０３７は固定部７０３７ａを仕切壁７０２５に下部回転軸７０３７ｃが上方向となるように固着されている。
また、ヒンジ側カム７０４０はヒンジ側カム凹部７０４０ｃが上側となるように下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃにヒンジ側カム孔７０４０ｂを挿入し、更にヒンジ側カム凸部７０４０ｅを下部ヒンジ孔７０３７ｄに挿入することにより回動不可となるように固定される。
更に下部回転軸７０３７ｃの円筒内部に可動部７０４１ｂが上側となるようにユニット部７０４１ａより挿入した後、ドア側カム７０３９を挿入した状態の冷蔵室ドア７０３２のドア側カム筒部７０４０ａに下部回転軸７０３７ｃを挿入することにより冷蔵室ドア７０３２の下部は回動自在となる。
冷蔵室ドア７０３２の閉塞時にはドア側カム凸部７０３９ｃは２箇所ともヒンジ側カム凹部７０４０ｃに収容され、ドア側カム凸部７０３９ｃの根元となるドア側カム筒部７０３９ａの端面と、ヒンジ側カム凹部７０４０ｃの上端となるヒンジ側筒部７０４０ａの端面とが当接する。
また、ドア側カム閉塞部７０３９ｂの外側の面は冷蔵室ドア７０３２の下面孔７０３２ｃの端面と当接しており、反対にドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面は直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂ上端面と当接し更に直進式ダンパー７０４１は可動部７０４１ｂがユニット部７０４１ａ側に所定値移動した状態で静止している。
冷蔵室ドア７０３２を閉塞時より徐々に開放していくと、ドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜を上り始める。
これによりドア側カム凸部７０３９ｃの根元となるドア側カム筒部７０３９ａの端面と、ヒンジ側カム凹部７０４０ｃの上端となるヒンジ側筒部７０４０ａの端面とは徐々に離れていき、冷蔵室ドア７０３２も上昇する。
ドア側カム凸部７０３９ｃの先端がヒンジ側筒部７０４０ａの端面にかかると冷蔵室ドア７０３２の上昇も終了し、冷蔵室ドア７０３２はドア側カム凸部７０３９ｃの先端がヒンジ側筒部７０４０ａの端面とが当接した状態でストッパー当接部が下部ヒンジ７０３７のベース部７０３７とストッパー当接部７０３８ｂとが当接するまで水平に回動する。
直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂは冷蔵室ドア７０３２の上昇に伴い、途中まではドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と当接しながら上昇していくが、冷蔵室ドア７０３２の上昇が止まる前に元の復帰位置まで戻るよう設定されているので冷蔵室ドア７０３２の上昇が終了したときには、ドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と所定空間７０４２を有することになる。
逆に冷蔵室ドア７０３２を全開時より閉めていくと、冷蔵室ドア７０３２は閉塞時より上昇したままでドア側カム凸部７０３９ｃの先端がヒンジ側筒部７０４０ａの端面とが当接しながら閉扉していく。
そして再びドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面の下端がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜の上端にかかると冷蔵室ドア７０３２の自重により冷蔵室ドア７０３２を下降させようとする力が働き、ドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜を自力で降りることにより冷蔵室ドア７０３２は下降しながら自閉する。
したがって、冷蔵室ドア７０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置はヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜の上端の位置により決定することになり、冷蔵室ドア７０３２の自閉は閉塞する直前のみとすることが可能となる。
また、冷蔵室ドア７０３２が自閉しながら下降するに伴ってドア側カム７０３９も下降していくがその途中でドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂ上端面との間の所定空間７０４２は次第に狭まっていき、冷蔵室ドア７０３２の下降の途中でドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂ上端面とが当接することになる。
当接後より冷蔵室ドア７０３２の下降が止まり冷蔵室ドア７０３２が閉塞するまで直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂはドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と当接しながらユニット部７０４１ａ側に移動し、その間冷蔵室ドア７０３２の下降を減速することで冷蔵室ドア７０３２の閉扉速度を減速する。
したがって、冷蔵室ドア７０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置は所定空間７０４２の設定により決定することになり、直進式ダンパー７０４１の減速機能は冷蔵室ドア７０３２の自閉時の下降によってのみ動作させることが可能となる。
また、冷蔵室ドア７０３２は断熱箱体７０２１側の面より断熱箱体７０２１側に立ち上げられ、冷蔵室ドア７０３２の閉扉時には内箱７０２３と仕切壁７０２５とより更に冷蔵室７０２８の内側に位置する冷蔵室ドア７０３２の上下方向に伸びた断面略長方形の土手部７０３２ｄを有する。
土手部７０３２ｄは冷蔵室ドア７０３２の左右方向に略平行に２本備えられ、両土手部７０３２ｃ間には飲料や卵などの収納物７０４３を収納する棚７０４４が収納物７０４３を出し入れ可能な程度の空間を有して上下方向に３段備えられ、更に棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面は土手部７０３２ｄの先端とほぼ同一面となる様構成されている。
また、冷蔵室ドア７０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置は冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有し、冷蔵室ドア７０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置は同じく冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有する様設定されている。
また、冷蔵室ドア７０３２の全開時には冷蔵室ドアは第２の位置よりも大きく開放され、約１２０°程度開放可能とし、全開時より第２の位置までは手動にて閉扉動作を行なう様に構成している。
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、冷蔵室ドア７０３２を全開し、徐々に手動にて閉扉していき冷蔵室ドア７０３２が前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有する第２の位置に到達すると冷蔵室ドア７０３２はドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜を自力で降りることにより冷蔵室ドア７０３２は下降しながら自閉を開始する。更に閉扉して前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有する第１の位置に冷蔵室ドア７０３２が到達すると冷蔵室ドア７０３２の閉扉速度は直進式ダンパー７０４１の動作により減速し始め、最終的に閉塞に至る。
また、ドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜に位置する間は常に冷蔵室ドア７０３２に閉扉方向の力が作用するので、冷蔵室ドア７０３２を閉位置より開扉していく際でも、冷蔵室ドアが冷蔵室ドア７０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置に達する前に開扉動作を解除すると冷蔵室ドア７０３２は自閉する。
この時、冷蔵室ドア７０３２の自閉機能が動作する第２の位置を冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有するとしたが、自閉範囲を広くする方が手動による閉扉動作を軽減できるので冷蔵庫７０２０の使い勝手が良くなるように見えるが、冷蔵庫７０２０は従来冷蔵室ドア７０３２を開放して収納物７０４３を出し入れするものであるため、一度冷蔵室ドア７０３２を開扉して連続して複数の収納物７０４３を出し入れする際には冷蔵室ドア７０３２は開放状態を保持できる方が使い勝手が良いものとなる。
したがって、本実施の形態では容易に収納物７０４３が出し入れできない前面開口部７０２１ａと回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間の約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有する第２の位置より冷蔵室ドア７０３２の自閉を開始し、第２の位置より開扉側では自閉機能は動作せず、冷蔵室ドア７０３２は開放保持可能とした。
また、冷蔵室ドア７０３２の減速機能が動作を開始するする第１の位置を冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有するとしたが、減速機能が動作する範囲が広いと冷蔵室ドア７０３２の閉扉動作に時間がかかることになり、結果としてせっかく冷却された冷蔵室７０２８内の冷気が逃げてしまうので消費電力量が増加したり冷蔵室７０２８内の収納物７０４３の劣化の要因となってしまう為、減速機能が動作する範囲は狭い方が良い。
しかしながら、冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの空間を狭くしたり、もしくは回転軸と反対側の土手部７０３２ｄが前面開口部７０２１ａより更に冷蔵室７０２８内に入り込んだ位置より減速機能が動作を開始すると前面開口部７０２１ａと回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に使用者の指や腕を挟んでしまうことが生じうる。
したがって、本実施の形態では断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの空間に使用者の指や腕を挟んでしまうことが無い様、約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有するとした。
なお、本実施の形態では冷蔵室ドア７０３２に土手部７０３２ｄを設けたが、土手部７０３２ｄが無い場合には冷蔵室ドア７０３２の断熱箱体７０２１側の面と前面開口部７０２１ａとの空間を各所定値範囲とすれば良い。
また、棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面は土手部７０３２ｄの先端とほぼ同一面としたが、棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面が土手部７０３２ｄの先端より断熱箱体７０２１側に突出する場合は冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄの先端と棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面との内、前面開口部７０２１ａとの距離が狭い方の空間を各所定値範囲とすれば良い。
また、冷蔵庫７０２０の冷蔵室ドア７０３２が左右に分割された観音開きドアの場合は開状態にある側の冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄの先端と棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面との内、閉位置にある側の冷蔵室ドア７０３２の断熱箱体７０２１と反対側の外観面との距離が狭い方の空間を各所定値範囲とすれば良い。
以上のように本実施の形態においてはドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０との動作により冷蔵室ドア７０３２が閉塞する直前の所定範囲のみ冷蔵室ドア７０３２を自閉させることが可能となり、更に直進式ダンパー７０４１によりドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０との動作による冷蔵室ドア７０３２の自閉中のみ閉扉速度を減速可能となるので、冷蔵庫に適用した場合でも冷蔵室ドア７０３２を開放したまま収納物を出し入れすることが容易になるので冷蔵庫の使い勝手が悪くなることを抑制できる。
更に直進式ダンパー７０４１による減速機能部がドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による自閉機能部が動作している間のみ冷蔵室ドア７０３２に動作するとしたことで、閉扉速度の減少を最低限に抑えることができ、閉扉時の衝撃減少という品位向上要素としての減速機能部の効果を有したまま、冷蔵室７０２８内の食品の劣化や消費電力の増加を抑制できる。
また、下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃを中空の円筒とし、下部回転軸７０３７ｃの中空空間内に減速機能を有する直進式ダンパー７０４１を備えることにより減速機能部が外観から見えず冷蔵庫７０２０の見栄えを向上させることができる。
また、自閉手段にドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０とによるカム機構を利用することにより、冷蔵室ドア７０３２の自閉に関する高い信頼性と耐久性を得ることができる。
また、減速手段として直進式ダンパー７０４１を用い、ドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による冷蔵室ドア７０３２の自閉時の下降を直進式ダンパー７０４１にて減速することにより冷蔵室ドア７０３２の自閉動作時のみに減速機能を動作させることが容易に可能となる。
また、冷蔵室ドア７０３２の開扉時には直進式ダンパー７０４１は減速機能を動作しないので軽い力で冷蔵室ドア７０３２を開放することができる。
また、直進式ダンパー７０４１による減速機能が動作を開始する第１の位置は自閉機能が動作を開始する第２の位置より断熱箱体７０２１側に位置させることにより、冷蔵室ドア７０３２の閉扉速度を減速した後自閉させると、閉扉時の勢いを自閉に利用できなくなるので自閉機能を有するドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０に大きな自閉能力が必要となり自閉機能部が大型化となることを抑制することができる。
また、冷蔵室ドア７０３２の自閉距離に関し断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと、冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に所定値範囲の空間を取ることにより、冷蔵庫７０２０の使用者の使用状況に合わせてドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による自閉距離を設定することで冷蔵庫７０２０の使い勝手を更に向上させることができる。
また、冷蔵室ドア７０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置を断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと、回転軸と反対側の冷蔵室ドア７０３２の土手部７０３２ｄとの間に所定値範囲の空間を取ることにより、冷蔵庫７０２０使用者の使用状況に合わせて所定空間７０４２を設定することで使用者の腕や指を挟むことを防止でき、扉装置の安全性を高めることができる。
また、冷蔵室ドア７０３２を全開時から閉める際には、ドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による自閉機能が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、第２の位置に扉が到達するとドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０により自閉し、更に直進式ダンパー７０４１による減速機能が動作開始する第１の位置に冷蔵室ドア７０３２が到達すると直進式ダンパー７０４１による減速作用を受けて減速しながら自閉させることにより、閉扉動作に手動部を設けることでドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による自閉機能の自閉能力を低減することができ、自閉機能を有するドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０の小型化やコストダウンを図ることができる。
【産業上の利用可能性】  本発明による扉装置は自閉機能部と減速機能とを備え、本発明による冷蔵庫はその本発明の扉装置を備える。本発明による扉装置及び冷蔵庫は機能性と操作作業性と効率と安全性の高いので、システムキッチン、家具、事務机、業務用冷蔵庫等の用途にも適用できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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【図７８】
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【図７９】
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【図８０】
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【図８１】
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【図８２】
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【図８３】
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【図８４】
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【図８５】
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【図８６】
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【図８７】
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【図８８】
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【図８９】
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【図９０】
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【図９１】
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【図９２】
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【図９３】
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【図９４】
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【図９５】
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【図９６】
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【図９７】
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【図９８】
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【図９９】
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【図１００】
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【図１０１】
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【図１０２】
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【図１０３】
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【図１０４】
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【図１０５】
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【図１０６】
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【図１０７】
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【図１０８】
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【図１０９】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年10月5日(2006.10.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉と
前記扉を自閉させる自閉機能を有する自閉機能部と、
前記扉を閉める際に前記扉の閉まる速度を減速させる減速機能部と
を備えた扉装置。
【請求項２】
筐体と、
前記筐体に係合された収納部材を有した引出しと、
前記筐体に対して前記収納部材を前後に移動可能とするレール部材と
を更に備え、
前記扉は前記引出し前面側に設けられた請求項１記載の扉装置。
【請求項３】
前記自閉機能部は前記減速機能部内に備えた請求項２に記載の扉装置。
【請求項４】
前記収納部材と前記自閉機能部とを連結する連結部材を更に備え、
前記自閉機能部が前記筐体側に構成された前記レール部材に固定されるとともに、
前記扉を閉める際に前記連結部材によって前記収納部材と前記自閉機能部とが連結される第１位置に達した時、前記自閉機能部が前記扉を自閉させる自閉機能が動作する請求項２または３に記載の扉装置。
【請求項５】
前記扉を閉める際に、前記扉の閉まる速度を減速させる前記減速機能部が減速動作を開始する第２位置は、前記第１位置よりも前記筐体側である請求項４に記載の扉装置。
【請求項６】
前記第２位置は前記扉と前記筐体の間に人の指や拳が挟まることのありうる距離である請求項５に記載の扉装置。
【請求項７】
前記減速機能部は、少なくとも前記収納部材が開かれる方向に移動している状態においては減速動作を解除する請求項２から６のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項８】
前記連結部材は、前記レール部材の中央近傍で前記収納部材と連結されている請求項４に記載の扉装置。
【請求項９】
前記連結部材と前記収納部材は、前記収納部材の移動により着脱可能である請求項４から８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項１０】
前記扉が前記第２位置より前記筐体側にある第３位置から全閉位置の間の範囲にある場合には、前記減速機能部は減速動作を解除する請求項４から９のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項１１】
前記第３位置は前記扉と前記筐体の間に人の指が容易に入らない距離である請求項１０に記載の扉装置。
【請求項１２】
請求項２から１１のいずれか一項に記載の扉装置を搭載した冷蔵庫。
【請求項１３】
物品を収納する収納部材と、
前記収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、
を更に備え、
前記扉は、筐体内に形成された冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を開閉し、
前記減速機能部は、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、前記扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、
少なくとも前記第二動作は前記自閉機能部の動作範囲内で行われる請求項１に記載の扉装置。
【請求項１４】
前記減速機能部は前記自閉機能部が動作する際にのみ、前記扉の閉まる速度を減速させる請求項１３に記載の扉装置。
【請求項１５】
前記減速機能部は、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作の動作後に連続して、前記第一の動作によって減速された閉速度の遅い前記扉が前記第一の動作による減速よりも小さな減速を行う第二動作を行うように段階的に切り替える特性を有する請求項１３または１４に記載の扉装置。
【請求項１６】
前記筐体は引出しを設けた複数の区画を有し、
前記複数の区画がそれぞれ異なる温度帯で用いられるものであり、
前記複数の区画に対応して前記減速機能部を複数備え、
複数の前記減速機能部の周囲温度がそれぞれ異なる温度帯であり、
前記扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作の際の自閉速度は、異なる温度帯の区画に備えられた引出し間でもほぼ一定である請求項１３から１５のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項１７】
前記減速機能部は、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、前記オイルが流路を通る際の粘性抵抗によって減速を行うものであって、前記第一動作の際に前記オイルが通過する流路面積よりも前記第二動作の際に前記オイルが通過する流路面積を大きくする請求項１６に記載の扉装置。
【請求項１８】
前記減速機能部は、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、前記減速機能部の周囲温度の異なる複数の区画に備えられるとともに温度の低い区画に配置される前記減速機能部には、温度帯の高い区画に配置される前記減速機能部内のオイルの粘度比べて粘度の低いオイルが充填されている請求項１３から１７のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項１９】
前記減速機能部は、減速効果が得られる有効範囲と、減速効果がほとんど得られない無効範囲とを有し、前記減速機能部が動作する方向に対して、前記有効範囲が前方に、前記無効範囲が後方に位置する請求項１３から１８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項２０】
前記減速機能部は、前記減速機能部の周囲温度の異なる複数の区画に備えられ、温度の低い区画に配置される前記減速機能部の無効範囲の長さは、温度の高い空間に配置される前記減速機能部の無効範囲の長さよりも大きい請求項１９に記載の扉装置。
【請求項２１】
前記減速機能部は、前記筐体内奥部の前記レール部材に取り付けられている請求項１３から２０のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項２２】
前記複数の区画はそれぞれ異なる温度帯であり、
前記扉を自閉させる前記自閉機能部は自閉力を得るために少なくとも弾性体を有し、
前記弾性体は、異なる温度帯の区画に対応してそれぞれ弾性力が異なる請求項１３に記載の扉装置。
【請求項２３】
温度帯の異なる区画の内、温度の低い区画に配置される前記自閉機能部の弾性力は、温度の高い区画に配置される前記自閉機能部の弾性力よりも大きい請求項２２に記載の扉装置。
【請求項２４】
前記複数の区画間を断熱壁で仕切ることによって密閉された複数の貯蔵室が形成されており、
前記複数の貯蔵室の温度が少なくとも冷蔵温度帯と冷凍温度帯であり、
前記減速機能部の周囲温度が常温に対して前記冷蔵温度帯または前記冷凍温度帯といった大きく異なる温度帯であっても、前記第二動作の際の自閉速度はほぼ一定である請求項１３から２３のいずれか一項に記載の扉装置を備えた冷蔵庫。
【請求項２５】
空間内に容器を備えた筐体と、
前記容器の前面に設けられた前記扉を備えた引出しと、
前記引出しを前後に移動可能にするために前記筐体に配設されたレール部材と
を備え、
前記扉は長方形であるとともに前記レール部材および前記減速機能部は前記引出しの重心を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている請求項１に記載の扉装置。
【請求項２６】
空間内に容器を備えた筐体と、
前記容器の前面に設けられた前記扉を備えた引出しと、
前記引出しを前後に移動可能にするために前記筐体に配設されたレール部材と
を備え、
前記扉は長方形であるとともに前記レール部材および前記減速機能部は前記引出しの長手方向における中心軸を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている請求項１に記載の扉装置。
【請求項２７】
前記扉は上下方向を長手方向とする縦長形状である請求項２５または２６に記載の扉装置。
【請求項２８】
前記レール部材の設置数は、前記扉に作用する減速機能部の設置数よりも多い請求項２５から２７のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項２９】
前記レール部材は前記筐体内部の壁面に３箇所以上備えられ、
前記減速機能部は前記引出しの長手方向の中心線に対して対称に位置する前記レール部材もしくは前記レール部材の近傍に配設される請求項２５から２８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項３０】
前記レール部材は前記筐体内部の壁面に３箇所以上備えられ、
前記減速機能部は前記引出しの対角に位置する前記レール部材もしくは前記レール部材の近傍にそれぞれ１箇所ずつ配設される請求項２５から２８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項３１】
請求項２５から３０のいずれか一項に記載の扉装置を搭載した冷蔵庫。
【請求項３２】
前面開口部を有する筐体と、
連結部と
を更に備え、
前記扉は前記前面開口部に備えられ、
前記連結部は前記扉を前記筐体に回動自在に連結させる請求項１に記載の扉装置。
【請求項３３】
前記自閉機能部と前記減速機能部とは前記連結部に設けられた請求項３２に記載の扉装置。
【請求項３４】
前記減速機能部が動作開始する第１の位置は前記自閉機能部が動作開始する第２の位置よりも前記筐体側に位置する請求項３２または３３に記載の扉装置。
【請求項３５】
前記減速機能部が動作開始する第１の位置は、前記扉と前記筐体との間に人の指や腕を挟んでしまうことのありうる位置である請求項３２から３４のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項３６】
扉は全開時から閉める際には、自閉機能部が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、前記第２の位置に扉が到達すると前記自閉機能部が動作開始することにより自閉し、その後前記第２の位置よりも前記筐体側にある第１の位置に前記扉が到達すると前記減速機能部が動作開始することにより減速しながら自閉する請求項３４または３５に記載の扉装置。
【請求項３７】
前記第１の位置よりもさらに前記筐体側にある第３の位置からは前記減速機能部の動作は解除される請求項３４から３６のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項３８】
前記第３の位置は前記扉と前記筐体の間に人の指が容易に入らない距離である請求項３７に記載の扉装置。
【請求項３９】
前記自閉機能部と相対応する前記扉に形成され、少なくとも前記扉が閉まる際に前記自閉機能部と着脱可能に連結される接続部を更に備え、
前記自閉機能部は、前記連結部とは異なる箇所に配置されるとともに、前記自閉機能部が前記接続部を引き込むことで、前記扉を自閉させる請求項３２または請求項３４から３８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項４０】
前記自閉機能部および前記接続部は、前記冷蔵庫の幅方向の中心軸に対して、前記扉支持部側に配設された請求項３９に記載の扉装置。
【請求項４１】
前記自閉機能部と前記接続部は、磁力により着脱可能に連結される請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４２】
前記自閉機能部と前記接続部は、ラッチ機構により着脱可能に連結される請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４３】
前記自閉機能部と前記接続部が連結された後、前記自閉機能部は、弾性体による自閉力によって前記扉を閉める請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４４】
前記自閉機能部と前記接続部が連結された後、前記自閉機能部は、モータの駆動力による自閉力によって前記扉を閉める請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４５】
前記自閉機能部と前記接続部が連結された後、前記自閉機能部は、ソレノイドの駆動力による自閉力によって前記扉を閉める請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４６】
前記自閉機能部には、前記扉の開閉を検知するドアスイッチが形成されている請求項３９または４０に記載の扉装置。
【請求項４７】
前記自閉機能部および前記接続部は、前記冷蔵庫の天井部に配設されている請求項３９から４６のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項４８】
前記自閉機能部は、
前記扉の回動に連動して前記扉が全閉状態から所定角度のみ回転する第一機構部材と、
前記扉が前記自閉機能部と連結された状態では前記第一機構を回動可能とし、前記扉が前記自閉機能部との連結を解除した状態では前記第一機構部材の回動を停止させる第二機構部材と、
前記第一機構部材を冷蔵庫の後方側に引っ張るような弾性力を有する弾性体と
を備え、
前記第一機構の前方端には磁石が形成されている請求項４１に記載の扉装置。
【請求項４９】
前記磁石と対向する前記扉の内面に配置された磁性体を更に備える請求項４８に記載の扉装置。
【請求項５０】
前記自閉機能部は、前記第一機構部材の位置を検出する位置検出スイッチを有する請求項４８または４９に記載の扉装置。
【請求項５１】
前記第一機構部材の回転中心は、前記扉の回転中心と同軸上に位置する請求項４９から５０のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項５２】
前記第一機構部材が前方へ移動した状態において、前記第一機構部材および前記磁石の前方端は、前記筐体の前記前面開口部よりも後方側に位置する請求項４９から５１のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項５３】
前記第一機構部材に配設された前記磁石と対向する前記扉の内面に、前記冷蔵庫本体に向けて突起が形成され、
前記突起の先端に磁性体を配設されている請求項４９から請求項５２のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項５４】
請求項３２から５３のいずれか一項に記載の扉装置を搭載した冷蔵庫。
【請求項５５】
前記扉は、筐体内に形成され冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を回動可能に開閉し、
前記減速機能部は、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、前記扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくとも前記第二動作は前記自閉機能部の動作範囲内で行われる請求項１に記載の扉装置。
【請求項５６】
前記減速機能部は前記自閉機能部が動作する際にのみ、前記扉の閉まる速度を減速させる請求項５５に記載の扉装置。
【請求項５７】
前記減速機能部は、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作の動作後に連続して、前記第一の動作によって減速された閉速度の遅い前記扉が前記第一動作による減速よりも小さな減速を行う第二動作を行うように段階的に切り替える特性を有する請求項５５または５６に記載の扉装置。
【請求項５８】
前記第二動作の際の自閉速度は、前記減速機能部の周囲温度が異なる温度帯でも一定である請求項５５から５７のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項５９】
前記減速機能部は、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、前記オイルが流路を通る際の粘性抵抗によって減速を行うものであって、前記第一動作の際に前記オイルが通過する流路面積よりも前記第二動作の際に前記オイルが通過する流路面積を大きくする請求項５８に記載の扉装置。
【請求項６０】
前記減速機能部は、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、
前記減速機能部が周囲温度の異なる複数の区画に備えられた場合、温度の低い区画に配置される前記減速機能部内の前記オイルの粘度は、温度帯の高い区画に配置される前記減速機能部内のオイルの粘度比べて粘度の低いオイルが充填されている請求項５５から５８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６１】
前記減速機能部は、前記扉の幅方向の中心軸に対して回動軸と反対側に相対する前記冷蔵庫本体に配設されている請求項５５に記載の扉装置。
【請求項６２】
前記扉に備えられるとともに前記扉の内側方向が凸となるように形成された突起を更に備え、
前記突起の先端と前記減速機能部の可動部先端が当接して減速効果が得られるものであって、
前記可動部先端が前記冷蔵庫本体の前面開口部より後方に位置する請求項５５から６１のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６３】
前記扉の内側方向に凸となるように形成された棚部を更に備え、
前記減速機能部は前記冷蔵庫本体内の回動軸側側壁に配設され、
前記扉が閉まる際に前記減速機能部は前記棚部と当接した後に減速効果が得られる請求項５５から６０のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６４】
前記減速機能部の可動部先端と前記扉の当接部とは磁力によって吸着する請求項５５から６３のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６５】
位置検出手段を更に備え、
前記位置検出手段が前記減速機能部の可動部の位置を検出することにより前記扉の開閉状態を識別する請求項５５から６４のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項６６】
冷蔵庫本体内に形成された貯蔵室の前面開口部に対して請求項５５から６５のいずれか一項に記載の扉装置を備えた冷蔵庫。
【請求項６７】
前記扉は本体の前面開口部に回動可能に配設され、
前記減速機能部は前記本体に配設されているとともに前記扉が開く際に前記可動部が前記扉によって引っ張られることで前面側へ引き出される請求項１に記載の扉装置。
【請求項６８】
前記減速機能部は、前記扉の幅方向の中心軸に対して回動軸と反対側に配設されている請求項６７に記載の扉装置。
【請求項６９】
前記扉の上部近傍に、前記本体側が凸となるように形成された突起を更に備え、
前記突起の先端と前記減速機能部の可動部先端が当接して減速効果が得られ、
前記可動部先端は前記本体の前面より後方に位置する請求項６７または６８に記載の扉装置。
【請求項７０】
前記前面開口部を有し前記扉が回動可能に配設された本体と、
前記扉の内側方向に凸となるように形成された棚部と
を更に備え、
前記減速機能部は前記本体内の回動軸側側壁に配設され、前記扉が閉まる際に前記扉の閉まる速度を減速させる直進式の可動部を有し、
前記減速機能部は前記棚部の側壁に配設されるとともに前記扉が開く際に前記可動部が前記扉の前記棚部によって引っ張られることで庫内側へ引き出される請求項１に記載の扉装置。
【請求項７１】
前記減速機能部の可動部先端には磁性体が構成され、前記可動部先端と前記扉の当接部に磁石が形成されている請求項６７から７０のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項７２】
位置検出手段を更に備え、
前記位置検出手段が前記減速機能部の可動部の位置を検出することにより前記扉の開閉状態を識別する請求項６７から７１のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項７３】
冷蔵庫本体内に形成された貯蔵室の前面開口部に対して請求項６７から７２のいずれか一項に記載の扉装置を備えた冷蔵庫。
【請求項７４】
前面開口部を有し、閉時に前記扉によって前記前面開口部が閉塞する筐体と、
前記扉の上部に備えられ前記扉と前記筐体とを回動自在に連結する上部ヒンジと、
前記扉の下部に備えられ前記扉と前記筐体とを回動自在に連結する下部ヒンジと
を更に備え、
前記自閉機能部は、前記下部ヒンジは前記扉が閉塞する際に所定範囲内のみ前記扉を自閉させるように動作し、
前記減速機能部は前記自閉機能部が動作している間の所定範囲内のみ前記扉に動作し、
前記減速機能部は前記下部ヒンジの回転軸内に構成されている請求項１に記載の扉装置。
【請求項７５】
前記自閉機能部の自閉手段はカム機構を利用している請求項７４に記載の扉装置。
【請求項７６】
前記減速機能部の減速手段は直進式ダンパーであり、前記扉の自閉時に前記カム機構の変動を前記直進式ダンパーにて減速する請求項７５に記載の扉装置。
【請求項７７】
前記減速機能部が動作開始する第１の位置は前記自閉機能部が動作開始する第２の位置より前記筐体側に位置する請求項７４から７６のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項７８】
前記自閉機能部による扉の自閉距離は使用者が容易に収納物を出し入れできない所定値範囲の距離である請求項７４から７７のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項７９】
前記減速機能部が動作開始する第１の位置は使用者の指や腕が挟まることのありうる所定値範囲の距離である請求項７４から７８のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項８０】
前記扉が全開時から閉められる際には、前記自閉機能部が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、前記第２の位置に前記扉が到達すると前記自閉機能部により自閉し、更に前記減速機能部が動作開始する第１の位置に前記扉が到達すると前記減速機能部により減速しながら自閉する請求項７４から７９のいずれか一項に記載の扉装置。
【請求項８１】
前記請求項７４から８０のいずれか一項に記載の扉装置を搭載した冷蔵庫。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自閉機能および減速機能を有する扉装置及びそれを用いた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、引出し式の収納ケースにおいては、自閉装置を具備したものが広く普及している。例えば、特開平８−３８２８１号公報にそれが開示されている。
【０００３】
図１０５は、特開平８−３８２８１号公報に記載された従来の扉装置の構成図である。図１０５に示すように、自閉装置の必須部分は、傾斜部１００３、案内トラック、駆動ピン１００５および引張りバネ１００６である。
【０００４】
案内トラックは本体側壁１００２に固着可能なレール１００７に配設される溝によって形成される。駆動ピン１００５は、引出し案内気体の引出し側にある引出し壁１００１または引出しレールに直接固着されることができる。
【０００５】
傾斜部分１００３は２本のボルトによって案内トラック１００４内に案内される。案内トラック１００４は後方の長くかつ真っ直ぐな部分１００４′および前方の弓形の部分１００４″からなる。引張りばね１００６はその後方端により本体側で、例えば、本体側壁１００２に固着される。扉１０１１は引出し壁１００１の先端に形成された平板である。
【０００６】
以上の構成により、引出しが挿入された位置にあるとき、傾斜部分１００３の上方に向かって開放されたスロット内に延在する。スロット１００９は駆動ピン１００５の挿入を容易にする斜めの側壁を有する。
【０００７】
引出しが開放されるとき、傾斜部分１００３はこれが案内トラックの弓形の部分１００４″に達するまで矢印Ａの方向に案内トラックの真っ直ぐな部分１００４′に沿って動かされる。この位置においては、傾斜部分１００３は前方に向かって傾斜され、かつ駆動ピン１００５はさらに傾斜部分１００３から動かされる。２本のボルトによって提供される案内および部分１００４′の円弧の寸法付けにより、傾斜部分１００３は、引出しがその引き出された位置にある、すなわち引張りばね１００６によって自動的に引き戻されないとき、その前方位置に錠止される。
【０００８】
引出しが挿入されているとき、引出しは駆動ピン１００５が傾斜部分１００３のスロット１００９に再係合するまで移動通路の前方部分にわたって自由に動かされる。駆動ピン１００５の摺動力により、傾斜部分１００３は押し戻される。傾斜部分１００３が弓形部分１００４″から動かされかつ案内トラック１００４の真っ直ぐな部分１００４′にあるとすぐに、引張りばね１００６は有効になる。すなわち傾斜部分１００３がまず引出しの運動によって動かされる一方、引っ張りばね１００６のばね力は傾斜部分１００３および駆動ピン１００５を介して引出しに伝達され、それは引張りばね１００６が傾斜部分１００３により引出しを本体に聞き込むことを意味する。この方法において、途中まで押し込まれた引出しは、本体に完全に引き込まれることができる。
【０００９】
また、近年、例えば収納家具や貯蔵庫など回転扉を有するものの中には使用者の使い勝手向上のため自閉可能な扉装置を備えるものがある。例えば、特開平８−３１２２３６号公報にそれが開示されている。
【００１０】
以下、図面を参照しながら、上記従来の扉装置について説明する。
【００１１】
図１０６は、従来の扉装置を用いた本体の外観斜視図である。図１０７は、従来の扉装置の扉が全開した状態における扉装置上部の斜視図である。図１０８は、従来の扉装置上部の分解斜視図である。図１０９は、従来の扉装置下部の分解斜視図である。図１０６から図１０９に示すように従来の扉装置４００１は前面開口部４００２ａを有する本体４００２と、本体４００２上部に備えた上部ヒンジ装置４００３と、本体４００２下部に備えた下部ヒンジ装置４００４と、閉時に本体４００２の前面開口部４００２ａを閉塞して上部ヒンジ装置４００３と下部ヒンジ装置４００４により本体４００２と回動自在に連結された扉４００５とから構成される。
【００１２】
上部ヒンジ装置４００３は、本体４００２上面に固着され回転軸４００６ａを有する上部ブラケット４００６と、どちらか一端を本体４００２の前面開口部４００２ａに、他端を扉４００５の上面に固定されたコイルバネ４００７と、上部カラー４００８とからなる。まず回転軸４００６ａを上部カラー４００８の筒部４００８ａに挿入後、上部カラー４００８をコイルバネ４００７のコイル部４００７ａの中心を貫通させ、更に扉４００５上面に設けた上面孔４００５ａに挿入することにより本体４００２と扉４００５とを回動自在に連結される。
【００１３】
また、コイルバネ４００７は扉４００５が全開位置にある際には扉４００５を閉方向へ付勢し、扉４００５が閉方向へ移動すると共に徐々に付勢を弱め、扉４００５が閉位置にある時には更なる閉方向への付勢はほとんど行なわないよう設定されている。
【００１４】
一方下部ヒンジ装置４００４は、本体４００２下面に固着され回転軸４００９ａを有する下部ブラケット４００９と、扉４００５下面に固着され扉４００５の全開時に下部ブラケット４００９と当接して扉４００５の開放角度を制限するストッパー４０１０と、ストッパー４０１０の更に扉４００５下側に配置され扉４００５との間にストッパー４０１０を介して扉４００５に固着された下部カラー４０１１とからなる。まずストッパー４０１０の穴４０１０ａに下部カラー４０１１の筒部４０１１ａが挿入され、筒部４０１１ａを扉４００５下面に設けた下面孔４００５ｂに挿入後ストッパー４０１０と下部カラー４０１１とが扉４００５に固着される。更に本体４００２の下面に固着された下部ブラケット４００９の回転軸４００９ａを下部カラー４０１１の筒部４０１１ａに挿入することにより本体４００２と扉４００５とが回動自在に連結される。
【００１５】
また、下部ブラケット４００９と下部カラー４０１１とは当接することにより、扉４００５が閉時より全開に至るまでの途中の所定位置まで扉４００５の回動に伴い扉４００５を段々と上昇させ自閉力を蓄える下部カム機構４００９ａと上部カム機構４０１１ｂとを有する。
【００１６】
また、ストッパー４０１０により扉４００５は略９０°まで回動可能である。
【００１７】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作を説明する。
【００１８】
まず、扉４００５を閉位置より開放していくと、所定位置までは下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂにより扉４００５は段段と上昇し徐々に自閉力を蓄えていき、所定位置に至ると扉４００５の上昇は止まるが下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂは所定位置での自閉力を保持したままとなる。
【００１９】
一方コイルバネは同様に扉４００５を閉位置より開放していくと、全開位置の略９０°まで徐々に自閉への力を蓄えていく。
【００２０】
したがって、扉４００５を全開位置で放置すると、まずコイルバネ４００７により扉４００５は自閉を開始する。閉方向へ扉４００５が回動するに伴いコイルバネ４００７の自閉力は低下していくが、扉４００５が所定位置に至ると下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂとにより更なる自閉力が加えられ、扉４００５は段々と下降しながら確実に閉位置に到達可能なので全ての回動位置において扉４００５を自閉させることが可能としている。
【発明の開示】
【００２１】
扉装置は
扉と
扉を自閉させる自閉機能を有する自閉機能部と、
扉を閉める際に扉の閉まる速度を減速させる減速機能部と
を備える。
【００２２】
冷蔵庫は、上述の扉装置を備える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
では、まず、実施の形態１および２と供に本発明を以下に説明する。
【００２４】
上記従来の扉装置の構成では、引出しが完全に閉まる直前に、本体と扉の間で手や指を詰める可能性が有りうる。
【００２５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、自閉機能を有しながら、扉が閉まる際の安全性を高めた扉装置を提供することを目的とする。
【００２６】
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、筐体と、筐体に係合され、前面側に扉を設けた収納部材とを有した引出しにおいて、筐体に対して収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機能を有する自閉装置と、扉を閉める際に扉を減速させるダンパーとを備えたものである。尚、自閉装置は自閉機能部の一例であり、ダンパーは減速機能部の一例である。
【００２７】
これによって、扉を自閉する自閉機能に加えて、扉が閉まる際に扉の移動速度が減速する減速機能を有することになる。
【００２８】
本発明の扉装置は、扉を自閉する自閉機能に加えて、扉が閉まる際に扉の移動速度が減速する減速機能を有することで、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
【００２９】
本発明は、筐体と、筐体に係合され前面側に扉を設けた収納部材とを有した引出しにおいて、筐体に対して収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機能を有する自閉装置と、扉を閉める際に前記扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備えたことにより、扉が閉まる際に減速されることとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
【００３０】
また、本発明は、自閉装置をダンパー内に備えたものであり、自閉装置とダンパーをコンパクトに設置することができる。
【００３１】
筐体内に形成された複数の空間内にそれぞれ収納部材を備え、収納部材の前面に設けられた扉とからなる引出しにおいて、筐体に固定され、収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機能を有するダンパーとを備え、扉と隣接する扉もしくは筐体との間に所定値範囲の隙間が形成される第２位置において、ダンパーは、少なくとも減速動作を開始することにより、扉が閉まる直前では扉の移動速度が減速することとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
【００３２】
また、本発明は、収納部材と自閉装置とを連結する連結部材を備え、自閉装置が筐体側に構成されたレール部材に固定されるとともに、扉を閉める際に連結部材によって収納部材と自閉装置とが連結される第１位置に達した時、自閉装置が前記扉を自閉させる自閉機能が動作することにより、連結部材によって収納部材と自閉装置が連結した場合にのみ扉に自閉機能を持たすことができ、扉の開き具合によって自閉機能がない部分と自閉機能を有する部分との両方を備えた扉装置を提供することができる。
【００３３】
また、本発明は、扉を閉める際に、扉の閉まる速度を減速させるダンパーが減速動作を開始する第２位置は、第１位置よりも筐体側であることにより、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
【００３４】
また、本発明は、第２位置は扉と筐体の間に人の指や拳が挟まることのある距離としたものであり、この第２位置で減速動作が始まることで、自閉動作によって扉が自動で閉まっても、扉と筐体の間に人の指や拳が挟まることを防ぐことができる。
【００３５】
また、本発明は、ダンパーは、少なくとも前記収納部材が開かれる方向に移動中の状態においては、減速動作を解除することにより、収納部材が開かれる方向に移動中における引出しの開扉力を低減することができる。
【００３６】
また、本発明は、連結部材は、レール部材の中央近傍で収納部材と連結されていることにより、自閉過程において各レール部材にかかる荷重が均等となることにより、円滑な動作が可能となる。
【００３７】
また、本発明は、連結部材と収納部材は、収納部材の移動により着脱可能であることにより、収納部材の移動によりダンパーの動作が解除可能となり、ダンパー動作の解除過程における引出しの開扉力を低減することができる。
【００３８】
また、本発明は、扉が第２位置より筐体側にある第３位置から全閉位置の間の範囲にある場合には、ダンパーは減速動作を解除することにより、減速動作のための負荷が解除されることとなり、扉を確実に閉めることができ、また全閉時の扉の自然開放を防止することができる。
【００３９】
また、本発明は、第３位置は扉と筐体の間に人の指が容易に入らない距離としたものであり、扉と筐体の間に人の指が容易に入らない距離においてダンパーは減速動作を解除することにより、減速動作のための負荷が解除されることとなり、指が挟まる危険性を回避した上で扉を確実に閉めることができ、また全閉時の扉の自然開放を防止することができる。
【００４０】
また、本発明は、上記の発明の扉装置を冷蔵庫に搭載したことにより、冷蔵庫の引出しが閉まる直前では扉の移動速度が減速することとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
【００４１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００４３】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における扉装置の側面図である。図２は本発明の実施の形態１における扉装置の構成図である。図３は本発明の実施の形態１における要部断面図である。図４は本発明の実施の形態１における要部断面図である。図５は本発明の実施の形態１における断面図である。図６は本発明の実施の形態１における動作図である。図７は本発明の実施の形態１における動作図である。図８は本発明の実施の形態１における動作図である。図９は本発明の実施の形態１における動作図である。図１０は本発明の実施の形態１における動作図である。
【００４４】
図１、図２、図３において、筐体１１００は、開口１１０１を有する箱体である。扉装置１１１０は、筐体１１００内に配置されており、開口１１０１を封止する扉１１１１と上面が開口された収納部材１１１２から構成されている。ハンドル１１１３は扉１１１１の前面に形成された操作部である。取付け穴１１１４は収納部材１１１２の両サイドに形成された孔穴である。
【００４５】
レール部材１１２０は、主に稼動レール１１２１と中間レール１１２２と固定レール１１２３から構成されている。稼動レール１１２１は取付け穴１１１４で収納部材１１１２と固定されており、扉装置１１１０と共に前後に水平移動可能である。中間レール１１２２は、稼動レール１１２１と固定レール１１２３を連結するレールであり、稼動レール１１２１及び固定レール１１２３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール１１２３は、扉装置１１１０を水平移動可能なように筐体１１００に固定されている。
【００４６】
ダンパー１１３０は、固定レール１１２３の下方に配設されており、主にカバー１１３１と、弾性体１１３２と、ピストン１１３３と、連結部材１１４０により構成されている。カバー１１３１は、一端を開放した中空の筒形状をしており、２つの異なる内径ｄ１とｄ２を有する。尚、ダンパー１１３０は減速機能部の一例である。
【００４７】
弾性体１１３２は、カバー１１３１の封止端とピストン１１３３を連結する引張りバネである。
【００４８】
ピストン１１３３は、カバー１１３１内部に水平移動可能に配設されており、カバー１１３１の封止端側に形成された略円筒形のフランジ部１１３３ａと、フランジ部１１３３ａからカバー１１３１の開放端に向けて形成されたシャフト１１３３ｂと、フランジ部１１３３ａの周方向に取り付けられたパッキン１１３３ｃで構成されている。ここで、パッキン１１３３ｃは、弾性を有するシリコンや天然ゴムを使用することが望ましく、パッキン１１３３ｃの外形ｄ３は、カバー１１３１の内径ｄ２とほぼ同一径であり、パッキン１１３３ｃの外形ｄ３とカバー１１３１の内径ｄ１の間には所定のクリアランスが形成されている。
【００４９】
つまり、フランジ部１１３３ａが、解放端から所定距離Ｌ１の間もしくは所定距離Ｌ２から封止端の間に位置する場合は、パッキン１１３３ｃの外周とカバー１１３１の内壁の間に所定のクリアランスが形成され、所定距離Ｌ１から所定距離Ｌ２の間にフランジ部１１３３ａが位置する場合は、パッキン１１３３ｃの外周がカバー１１３１の内壁に当接する。
【００５０】
図４、図５において、連結部材１１４０は、主に案内レール１１４１と、傾斜部材１１４２と、リンク機構１１４３とから構成されている。案内レール１１４１は、カバー１１３１の解放端に固定されている。ここで、案内レール１１４１の側壁にはカバー１１３１側端を開口した溝１１４１ａが形成されており、案内レール１１４１の上壁には両端を閉じた溝１１４１ｂが形成されている。さらに、案内レール１１４１の側壁の反カバー側端近傍に上部を開口した溝１１４１ｃが形成されている。
【００５１】
傾斜部材１１４２は、連結部１１４２ａにおいてシャフト１１３３ｂの端部と回転可能に連結されており、連結部１１４２ａは溝１１４１ａにより水平移動可能に案内される。さらに、傾斜部材１１４２の上部には、２つの突起１１４２ｂ、１１４２ｃが形成されており、この２つの突起１１４２ｂ、１１４２ｃが案内レール１１４１の上壁から突き出すように、傾斜部材１１４２は、溝１１４１ｂにはめ込まれて水平方向に移動する。
【００５２】
リンク機構１１４３は、主にプレート１１４３ａとローラ１１４３ｂにより構成されており、プレート１１４３ａは稼動レール１１２１の側壁に対して下方向に向けて固定されている。ローラ１１４３ｂは、プレート１１４３ａの下端に回転可能に配設された円筒胴系部材であり、設置状態において、２つの突起１１４２ｂ，１１４２ｃの間に位置する。
【００５３】
ここで、図１において、扉装置１１１０が全閉状態の時、フランジ部１１３３ａはカバー１１３１の密閉端から所定距離Ａ０離れた初期位置にあり、カバー１１３１の内径はｄ１である。
【００５４】
次に、図３、図６において、扉装置１１１０が前方に引き出され、扉１１１１の内面と筐体１１００前面の間の距離がＬ１となる第３位置において、フランジ部１１３３ａも同様に前方に移動し、フランジ部１１３３ａはカバー１１３１の密閉端から所定距離Ａ１離れた位置にあり、同時にこの位置でカバー１１３１の内径はｄ１からｄ２に変化する。
【００５５】
さらに、図７に示されるように、扉装置１１１０が前方に引き出され、扉１１１１の内面と筐体１１００前面の間の距離がＬ２となる第２位置において、フランジ部１１３３ａも同様に前方に移動し、フランジ部１１３３ａはカバー１１３１の密閉端から所定距離Ａ２離れた位置にあり、同時にこの位置でカバー１１３１の内径はｄ２からｄ１に変化する。
【００５６】
さらに、図８において、扉装置１１１０が前方に引き出され、扉１１１１の内面と筐体１１００前面の間の距離がＬ３となる第１位置において、フランジ部１１３３ａも同様に前方に移動し、フランジ部１１３３ａはカバー１１３１の密閉端から所定距離Ａ３離れた位置にあり、カバー１１３１の内径はｄ２である。加えて、傾斜部材１１４２は、突起１１４２ｂが溝１１４１ｃにはまり込むことで傾倒する。これにより、傾斜部材１１４２とリンク機構１１４３の連結は解除される、つまり第１位置以降、稼動レール１１２１とダンパー１１３０の連結は解除されることとなるとともに、傾倒した傾斜部材１１４２の働きにより、ダンパー１１３０は第１位置を維持する。
【００５７】
ここで、本実施の形態においてＬ１は、０ｍｍから１０ｍｍの間に設定されている。これは人の指が容易に入らない距離である。
【００５８】
さらに、Ｌ２は、１０ｍｍから１５０ｍｍの間に設定されている。これは人の指や拳が物と物の間に挟まることのありうる距離である。
【００５９】
さらに、Ｌ３は、１５０ｍｍから２００ｍｍの間に設定している。これはＬ２以上の距離であり、かつ操作性のための自閉速度を考慮した距離、つまり引出しからの収納物の取り出しが現実的に完了したと判断される距離である。
【００６０】
なお、本実施の形態でいう扉１１１１の内面とは、筐体１１００の開口部に対向する実質的な扉１１１１の内面であり、筐体１１００への周縁当接面のみを指しているのではない。
【００６１】
すなわち、筐体１１００の開口部の端面となり得る部分との対向関係となる内面を構成する部位もこれに含まれる。たとえば、扉１１１１に膨出した内板が形成されていればその内板面が内面となり、扉１１１１の内側に何らかの部材が取り付けられていればその部材の内側も内面となり得るものである。冷蔵庫などで用いられる扉周縁のガスケットなどのシール部材もこれに相当する。
【００６２】
また、本実施の形態でいう筐体１１００の前面とは、前述の扉１１１１の実質的な内面と対向する実質的な前面であり、扉１１１１の周縁と当接する開口面のみを指しているのではない。
【００６３】
すなわち、前述の扉１１１１の実質的な内面と対向する筐体１１００の開口部の端面となり得る部位もこれに含まれる。たとえば、筐体１１００の当該開口部に部材が形成されたり、取り付けられたりしていればその部材の端面となる部分も筐体１１００の前面となり、筐体１１００の開口部の上部に別の扉が設けられているなどはこの別の扉の下端面が筐体１１００の前面となり得る場合もある。
【００６４】
したがって、本実施の形態でいう扉１１１１の内面と筐体１１００前面の間の距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の設定は、作用的には対象となる使用者の手や指などの大きさや取り扱い時の向きなどのバラツキを加味して使用者の手や指を保護することのできる距離を設定するものであり、必ずしも典型的な扉１１１１の内面とこれに当接する筐体１１００の前面の間の距離のみで設定されるものではない。
【００６５】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００６６】
図１、図６、図７、図９、図１０において、まず、全閉状態の扉装置１１１０は、人の手によりハンドル１１１３が引かれることにより徐々に前方に移動する。このとき、扉装置１１１０とともに、リンク機構１１４３も同時に前方に移動する。これにより、突起１１４２ｂにローラ１１４１ｂが当接しながら、傾斜部材１１４２に連結されたピストン１１３３ａは弾性体１１３２を引き伸ばしながら前方に移動する。
【００６７】
次に扉装置１１１０が第１位置に達した場合、扉装置１１１０とダンパー１１３０の連結は解除されることとなるとともに、傾倒した傾斜部材１１４２の働きにより、ダンパー１１３０は第１位置を維持した状態となる。
【００６８】
次に、全開状態の扉装置１１１０は、人の手によりハンドル１１１３が押されることにより徐々に後方に移動し、扉装置１１１０が第１位置となり、さらに後方へ移動すると、ローラ１１４１ｂが突起１１４２ｃに当接し、傾斜部材１１４２の傾倒が解除され、弾性体１１３２の弾性力により、ピストン１１３３に連結された傾斜部材１１４２とともにリンク機構１１４３が後方に移動することで、扉装置１１１０は自閉動作を行う。このとき、パッキン１１３３ｃとカバー１１３１の内径ｄ２の間には所定のクリアランスが形成されていることから減速作用は生じない。つまり、人の指や拳が物と物の間に挟まってしまう可能性が有りうる距離以上においては、所定の自閉速度を得ることができる。
【００６９】
次に、扉装置１１１０が第２位置に達した場合、パッキン１１３３ｃの外形ｄ３がカバー１１３１の内径ｄ２とほぼ同一径となることから減速作用が生じることになる。つまり、人の指や拳が物と物の間に挟まってしまう可能性が有りうる距離においては減速しながら自閉することができる。
【００７０】
次に、扉装置１１１０が第３位置に達した場合、パッキン１１３３ｃとカバー１１３１の内径ｄ２の間には所定のクリアランスが形成されていることから、減速作用が解除されて自閉動作のみとなる。つまり、人の指が容易に入らない距離では所定の自閉速度を得ることができる。
【００７１】
以上のように本実施の形態の扉装置１１１０は、筐体１１００内に形成された複数の空間内にそれぞれ収納部材１１１２を備え、収納部材１１１２の前面に設けられた扉１１１１とからなる引出しにおいて、筐体１１００に固定され、収納部材１１１２を前後に移動可能とするレール部材１１２０と、扉１１１１を自閉させる自閉機能を有するダンパー１１３０とを備え、扉１１１１と筐体１１００との間の距離が人の指や拳が物と物の間に挟まってしまう距離において、ダンパー１１３０は、少なくとも減速動作を開始することにより、扉１１１１が閉まる直前では扉の移動速度が減速することとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
【００７２】
また、扉１１１１と筐体１１００との間の距離が人の指や拳が物と物の間に挟まってしまう可能性の有りうる距離以上でかつ、操作性を考慮した距離の範囲内で自閉動作を開始することで、扉１１１１を減速せずに確実に引出しを自閉することができる。
【００７３】
また、扉１１１１と筐体１１００との間の距離が人の指が容易に入らない距離においては、減速作用を解除し、自閉動作のみを有効にすることで、自閉速度を速めて操作性を向上することができる。
【００７４】
（実施の形態２）
図１１は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の側面図である。図１２は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の断面図である。図１３は本発明の実施の形態２における要部構成図である。図１４は本発明の実施の形態２における断面図である。図１５は本発明の実施の形態２における断面図である。図１６は本発明の実施の形態２における断面図である。図１７は本発明の実施の形態２における動作図である。図１８は本発明の実施の形態２における動作図である。図１９は本発明の実施の形態２における動作図である。図２０は本発明の実施の形態２における動作図である。
【００７５】
図１１、図１２において、冷蔵庫本体１２００の下部には、引出し式の貯蔵室１２０１が形成され、貯蔵室１２０１には扉装置１２１０が具備されている。
【００７６】
扉装置１２１０は主に、扉１２１１、支持台１２１２、収納部材１２１３、レール部材１２２０により構成されている。
【００７７】
扉１２１１は、貯蔵室１２０１の前面に形成された開口を塞ぐように設置された断熱プレートである。
【００７８】
支持台１２１２は、扉１２１１とレール部材１２２０を固定している。
【００７９】
収納部材１２１３は、上面を開口した容器であり、支持台１２１２の上部に対して収納部材１２１３の上部が固定される形で配設されている。
【００８０】
レール部材１２２０は、主に稼動レール１２２１と中間レール１２２２と固定レール１２２３から構成されている。稼動レール１２２１は収納部材１２１３と固定されており、扉装置１２１０と共に前後に水平移動可能である。中間レール１２２２は、稼動レール１２２１と固定レール１２２３を連結するレールであり、稼動レール１２２１及び固定レール１２２３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール１２２３は、扉装置１１１０を水平移動可能なように冷蔵庫本体１２００に固定されている。
【００８１】
図１３において、ダンパー１２３０は、収納部材１２１３の下方に位置し、冷蔵庫本体１２００に形成された溝１２０２内に固定されており、主に減速装置１２３１、ワンウェイクラッチ１２４０とから構成されており、自閉装置１２５０が内部に備えられている。
【００８２】
尚、ダンパー１２３０は減速機能部の一例であり、自閉装置１２５０は自閉機能部の一例である。
【００８３】
減速装置１２３１は、グリース密封式の減速手段であり、ダンパー１２３０内に区画形成された密閉空間１２３３内にグリースを密封し、密閉空間を連通する第１軸１２３４に固定された複数の翼１２３５が構成されており、翼１２３５が回転する際に周囲のグリースとの間に生じる抵抗により減速を行う（詳細の説明を省略する）。
【００８４】
ワンウェイクラッチ１２４０は、ばねと、第２軸１２４２とから構成されている。ここで、ばねは第１軸１２３４に密着して巻かれており、ばね１２４１の一端は第２軸１２４２に固定されている。また、第２軸１２４２は、第１軸１２３４に回動可能に連結されている。これにより、第２軸１２４２はばね１２４１の径の緩む方向には第１軸１２３４に対して自由に回転し、ばね１２４１の径の縮む方向には軸１２３４と回転を一致することとなる。本実施例においては、扉装置１２１０を引き出す方向で、第２軸１２４２は、第１軸１２３４に対して回転自由となり、逆方向では、第２軸１２４２と軸１２３４は同一回転となる。
【００８５】
さらに、図１４、図１５、図１６に示されるように、自閉装置１２５０は、ダンパー１２３０内に形成されており、主に弾性体１２５１とクラッチ機構１２５２と、連結ギヤ１２５３から構成されている。
【００８６】
弾性体１２５１は、自閉区画内を連通する第２軸１２４２の周囲に巻きつけられたゼンマイ状のバネであり、中心端１２５１ａは第２軸１２５４に、外周端１２５１ｂはダンパー１２３０の本体に固定されており、一定方向の軸の回転により、弾性体１２５１に弾性エネルギーを蓄えることができる。
【００８７】
クラッチ機構１２５２は、第２軸１２４２上に構成されたギヤ１２５５と、ストッパ１２５６により構成されている。
【００８８】
ここで、ストッパ１２５６は、ギヤ１２５５の近傍に配設され、巻きばね１２５７により無負荷時には直立し、かつ一定方向に回動可能なようにダンパー１２３０に軸止されている。ここで、ストッパ１２５６が直立した状態においては、ストッパ下端１２５６ａはギヤ１２５５にはまり込む位置にあり、ストッパ上端１２５６ｂはダンパー１２３０の外部に露出する位置にある。また、ストッパ上端１２５６ｂに力が加わり、ストッパ１２５６が一定方向に傾倒した状態においては、ストッパ１２５６ａの下端は、ギヤから解離する。
【００８９】
連結ギヤ１２５３は、第２軸１２４２に構成された歯車である。
【００９０】
リンク機構１２６０は、収納部材の底面中央部に固定された水平歯車であり、扉装置１２１０設置された状態において、リンク機構１２６０と連結ギヤ１２５３は噛み合い動力を伝達する。
【００９１】
また、リンク機構１２６０の側壁には、自閉装置１２５０方向に向けて突き出した突起１２６１が形成されており、リンク機構１２６０の水平移動により、突起１２６１はストッパ上端１２５６ｂと当接及び解離を繰り返す。
【００９２】
さらに、図１７に示されるように、扉装置１２１０が全閉状態の時、リンク機構１２６０と連結ギヤ１２５３も噛み合い部は、リンク機構１２６０の前方端から所定距離Ｂ離れた初期位置にあり、突起１２６１とストッパ上端１２５６ｂは当接しており、ストッパ１２５６は傾倒状態にある。
【００９３】
次に、図１８、図１９、図２０において、扉装置１２１０が前方に引き出され、扉１２１１の内面と隣接する扉１２１１前面の間の距離がＸ１となる第２位置において、リンク機構１２６０と連結ギヤ１２５３は噛み合いが解除されると同時に、突起１２６１とストッパ上端１２５６ｂの当接も解除され、ストッパ１２５６は直立状態となる。
【００９４】
ここで、Ｘ１は、４０ｍｍから２００ｍｍの間に設定されている。これは、扉１２１１の内面と隣接する扉１２１１前面に空間が形成される距離であり、かつ操作性のための自閉速度を考慮した距離である。
【００９５】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００９６】
まず、全閉状態の扉装置１２１０は、人の手により引かれることにより徐々に前方に移動する。このときリンク機構１２６０を同時に前方に移動し、連結ギヤ１２５３を介して第２軸１２４２が回転する。これにより、弾性体１２５１ａに弾性エネルギーが蓄えられる。ここで、突起１２６１はストッパ上端１２５６ｂと当接し、ストッパ１２５６は傾倒状態にあることから、また、ワンウェイクラッチ１２４０の動作により第２軸１２４２は、第１軸１２３４に対して回転自由であることから、第２軸、つまり連結ギヤ１２５３は、ダンパー１２３０やストッパ１２５６の影響を受けずほぼ無負荷で回転することができる。
【００９７】
次に扉装置１２１０が第１位置に達した場合、リンク機構１２６０と連結ギヤ１２５３は噛み合いが解除されると同時に、突起１２６１とストッパ上端１２５６ｂの当接も解除され、ストッパ１２５６は直立状態となる。つまり、ストッパ１２５６により弾性体１２５１に弾性エネルギーが蓄えられた状態で静止する。
【００９８】
次に、全開状態の扉装置１２１０は、人の手により押されることにより徐々に後方に移動し、扉装置１２１０が第１位置となり、さらに後方へ移動すると、突起１２６１がストッパ上端１２５６ａに当接して、ストッパ１２５６が後方に傾倒することで、弾性体１２５１に蓄えられた弾性エネルギーが解放され、第２軸１２４２が逆回転することで扉装置１２１０は自閉動作を行う。さらに、第２軸１２４２と第１軸１２３４は同一回転をすることで、減速装置１２３１も同時に作用することになる。このように、第１位置から全閉位置までの間、扉装置１２１０は、一定速度に減速されると同時に自閉する。
【００９９】
また、リンク機構１２６０は、収納部材１２１３の中央に配置されているので、両サイドに配置されたレール部材１２２０にはほぼ均等に力が作用して良好な動作が可能になる。
【０１００】
以上のように本実施の形態の扉装置１２１０は、冷蔵庫本体１２００に形成された複数の空間内にそれぞれ収納部材１２１３を備え、収納部材１２１３の前面に設けられた扉１２１１とからなる引出しにおいて、冷蔵庫本体１２００に固定され、収納部材１２１３を前後に移動可能とするレール部材１２２０と、扉１２１１を自閉させる自閉機能を有するダンパー１２３０とを備え、ダンパー１２３０が冷蔵庫本体１２００に固定され、かつダンパー１２３０に構成された連結ギヤ１２５３が収納部材１２１３に固定されたリンク機構１２６０と連結されていることにより、扉１２１１の移動速度を一定速度に減速したまま自閉することとなり、安全性を確保したまま引出しを自閉することができる。
【０１０１】
また、ワンウェイクラッチ１２４０およびクラッチ機構１２５２を設けたことで、ダンパー１２３０やストッパ１２５６の影響を受けずほぼ無負荷で回転することで、開扉力を低く抑えたまま引出しを開放することができる。
【０１０２】
次に、実施の形態３から６と供に本発明を以下に説明する。
【０１０３】
上記従来の扉装置の構成では、複数の収納部が備えられた引出しにおいて、収納部の大きさや重さが異なる場合に、収納部を減速する際の負荷が異なる為、例えば扉の閉速度が大きい場合には負荷が大きい為に減速機能が働きにくく、また減速機能が動作した場合でも使用者によって減速機能が体感できない為、使い勝手が悪い印象を与えるという課題を有している。
【０１０４】
また、冷蔵庫に適用する場合には、販売時には店頭等で常温にて保管されていることが多い為、減速装置の周囲温度がほぼ常温である状態と、冷蔵庫を実際使用する際の冷蔵温度もしくは冷凍温度の影響をうけた周囲温度との間に大きな温度差があり、この温度差によって減速性能が大きく異なる。その為、店頭販売での減速効果と、実使用での減速効果が体感的に大きく異なり、使用者に減速機能の性能が悪いといった印象を与えるという課題を有している。
【０１０５】
さらに、複数の収納部がそれぞれ温度帯の異なる冷蔵庫等に適用する場合で、特にオイルダンパーを用いた場合には、温度特性の違いによってオイルダンパー内の油の粘度が異なる為に衝撃吸収力も異なり、引出しの減速速度が各温度帯の貯蔵室間で大きくばらつく為、使用者に使い勝手が悪い印象を与えるという課題を有している。
【０１０６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、減速動作の操作感を確実に得られ、使い勝手を向上させた扉装置およびこの扉装置を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０１０７】
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、筐体内に形成された冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を開閉する扉と、物品を収納する収納部材を備えた引出しを有する扉装置において、収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉を閉める際に扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備え、ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくともダンパーの第二動作は自閉機構部の動作範囲内で行わせるものである。尚、ダンパーは減速機能部の一例であり、自閉機構部は自閉機能部の一例である。
【０１０８】
これによって、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになる。
【０１０９】
本発明の扉装置は、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになることで、扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０１１０】
本発明の扉装置は、筐体内に形成された冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を開閉する扉と、物品を収納する収納部材とを備えた引出しを有する扉装置において、収納部材を前後に移動可能とするレール部材と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉を閉める際に扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備え、ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくともダンパーの第二動作は自閉機構部の動作範囲内で行わせる。これによって、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになることで、冷蔵庫の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０１１１】
また、本発明は、ダンパーは自閉機構部が動作する際にのみ、扉の閉まる速度を減速させるものであり、扉を閉める際に減速機能によって扉の閉速度が小さくなることで、扉の閉め損ないが発生することを防ぐことができる。
【０１１２】
また、本発明は、ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作の動作後に連続して、第一の動作によって減速された閉速度の遅い扉が前記第一の動作による減速よりも小さな減速を行う第二動作を行うように段階的に切り替える特性を有するものである。常に二段階の減速効果を有する為、複数の区画に備えられた異なる扉間においても減速動作の統一感が得られ、減速動作の品位が向上することで扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０１１３】
また、本発明は、筐体が引出しを設けた複数の区画を有してダンパーを複数備え、複数のダンパーの周囲温度がそれぞれ異なる温度帯であり、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作の際の自閉速度は、異なる温度帯の区画に備えられた引出し間でもほぼ一定であるものであり、複数の区画に備えられた異なる扉間においても扉が完全に閉まる直前の扉の減速速度が一定である。このことで、さらに減速動作の統一感が得られ扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０１１４】
また、閉まる直前にゆっくりと自閉することで、使用者は自閉機能を確実に体感することができ、自閉機能の品位が向上することで扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０１１５】
また、本発明は、ダンパーは、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、オイルが流路を通る際の粘性抵抗によって減速を行うものであって、第一動作の際にオイルが通過する流路面積よりも第二動作の際にオイルが通過する流路面積を大きくし、扉が完全に閉まる直前の扉の減速速度が一定である。このことで、さらに減速動作の統一感が得られ扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０１１６】
また、本発明は、ダンパーは、内部にオイルを充填した直進ダンパーであり、ダンパーの周囲温度が異なる複数の区画に配設される場合、温度の低い区画に配置される前記ダンパーには、粘度の低いオイルが充填されている。このことにより、温度の低い区画に配置される前記ダンパーの動作速度が上昇することとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
【０１１７】
また、本発明は、ダンパーは、減速効果が得られる有効範囲と、減速効果がほとんど得られない無効範囲を有し、ダンパーが動作する方向に対して、有効範囲が前方に、無効範囲が後方に位置する。このことにより、ダンパーの最終動作時には減速効果が作用しないこととなり、自閉機構部の自閉力を低減することができる。
【０１１８】
また、本発明は、ダンパーは、温度帯の異なる区画の内、温度の低い区画に配置されるダンパーの無効範囲の長さは、温度の高い区画に配置されるダンパーの無効範囲の長さよりも大きい。このことにより、温度の低い区画に配置されるダンパーの動作速度が上昇することとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
【０１１９】
また、本発明は、ダンパーは、温度変動の少ない筐体内奥部のレール部材に取り付けられていることにより、特に扉開閉時の温度変動の影響を受け難くなるので、使用状態における扉装置の動作感を均一にできる。
【０１２０】
また、本発明は、複数の区画はそれぞれ異なる温度帯であり、扉を自閉させる自閉機構部は自閉力を得るために少なくとも弾性体を有し、弾性体は、異なる温度帯の区画に対応してそれぞれ弾性力が異なる。このことにより、扉装置の動作速度が異なることとなり、簡単な構造で温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
【０１２１】
また、本発明は、自閉機構部は、温度帯の異なる区画の内、温度の低い区画に配置される自閉機構部の弾性力は、温度の高い区画に配置される自閉機構部の弾性力よりも大きく設定される。このことにより、温度の低い区画に配置される自閉機構部の自閉力が上昇することとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
【０１２２】
また、本発明は、複数の区画間を断熱壁で仕切ることによって略密閉された複数の貯蔵室を形成しており、複数の貯蔵室の温度が少なくとも冷蔵温度帯と冷凍温度帯であり、減速装置の周囲温度が常温に対して冷蔵温度帯または前記冷凍温度帯といった大きく異なる温度帯であっても、第二動作の際の自閉速度はほぼ一定である。このことにより、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作の際の自閉速度は、異なる温度帯の周囲温度間でもほぼ一定である。
【０１２３】
これによって、貯蔵室内の温度が変わっても、扉が完全に閉まる直前での扉の減速動作である第二動作の減速速度がほぼ一定であることで、冷蔵庫が店頭等で販売される為に常温で保持されている場合でも、冷蔵温度や冷凍温度帯に保持される場合と比べてほぼ同一の減速速度が得られる。その為、使用者が実使用条件における減速機能を冷却作用が行われていない冷蔵庫でも体感することができるといった効果も奏する。
【０１２４】
さらに、野菜室と冷凍室といった複数の貯蔵室における扉装置の減速動作を均一化することができる。
【０１２５】
また、閉まる直前にゆっくりと自閉することで、使用者は自閉機能を確実に体感することができ、自閉機能の品位が向上することで扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０１２６】
以下、本発明の実施の形態３から６について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【０１２７】
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【０１２８】
（実施の形態３）
図２１は本発明の実施の形態３における扉装置の側面図である。図２２は本発明の実施の形態３における扉装置の要部構成図である。図２３は本発明の実施の形態３における扉装置の要部構成図である。図２４は本発明の実施の形態３における扉装置の図２３のＡ−Ａ線断面図である。図２５は本発明の実施の形態３における扉装置の要部構成図である。図２６は本発明の実施の形態３における扉装置のシリコンオイルの温度変化に対する粘度特性図である。図２７は本発明の実施の形態３における扉装置の要部構成図である。図２８は本発明の実施の形態３における扉装置の各温度における動作時間の特性図である。図２９は本発明の実施の形態３における扉装置の動作図である。図３０は本発明の実施の形態３における扉装置の動作図である。図３１は本発明の実施の形態３における扉装置の動作図である。
【０１２９】
図２１、図２２、図２３、図２４、図２５、図２６、図２７において、筐体２１００は２つの異なる温度帯に区画形成されており、区画としての第一区画２１０２は筐体外部の温度と同一の温度であり、区画としての第二区画２１０３は第一区画２１０２よりも約１０℃温度が低くなるように設定されている。
【０１３０】
扉装置２１１０は、筐体２１００内に配置されており、前面を封止する蓋２１１１と上面が開口された物品収納用の収納部材２１１２から構成されている。ハンドル２１１３は蓋２１１１の前面に形成された操作部である。
【０１３１】
レール部材２１２０は、扉装置２１１０の両側面に対向して配設され、主に稼動レール２１２１と中間レール２１２２と固定レール２１２３から構成されている。稼動レール２１２１は扉装置２１１０と共に前後に水平移動可能である。中間レール２１２２は、稼動レール２１２１と固定レール２１２３を連結するレールであり、稼動レール２１２１及び固定レール２１２３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール２１２３は、扉装置２１１０を水平移動可能なように筐体２１００に固定されている。
【０１３２】
自閉機構部２１３０は、主に案内レール２１３１と、傾斜部材２１３２と、リンク機構２１３３と、弾性体２１３４から構成されており、固定レール２１２３の後方近傍に設置されている。案内レール２１３１は、ダンパー２１４０の解放端に連結され、固定レール２１２３に固定されている。ここで、案内レール２１３１の側壁にはダンパー２１４０側端を開口した溝２１３１ａが形成されており、案内レール２１３１の上壁には両端を閉じた溝２１３１ｂが形成されている。さらに、案内レール２１３１の前方側壁端近傍に上部を開口した溝２１３１ｃが形成されていると共に、案内レール２１３１の下壁には両端を閉じた溝２１３１ｄが形成されている。尚、自閉機構部２１３０は、自閉機能部の一例である。
【０１３３】
傾斜部材２１３２は、第一連結部２１３２ａにおいてダンパー２１４０の端部と回転可能に連結されており、第一連結部２１３２ａは溝２１３１ａにより水平移動可能に案内される。さらに、傾斜部材２１３２の上部には、２つの突起２１３２ｂ、２１３２ｃが形成されており、この２つの突起２１３２ｂ、２１３２ｃが案内レール２１３１の上壁から突き出し、溝２１３１ｂにはめ込まれて水平方向に移動する。さらに、第一連結部２１３２ａの下方には下向きに突き出した第二連結部２１３２ｄが形成されており、第二連結部２１３２ｄの下方端は、案内レール２１３１の下壁に形成された溝２１３１ｄを突き抜けている。尚、ダンパー２１４０は、減速機能部の一例である。
【０１３４】
リンク機構２１３３は、主にプレート２１３３ａとロ−ラ２１３３ｂにより構成されており、プレート２１３３ａは稼動レール２１２１の側壁に対して下方向に向けて固定されている。ロ−ラ２１３３ｂは、プレート２１３３ａの下端に回転可能に配設された円筒胴形部材であり、設置状態において、２つの突起２１３２ｂ，２１３２ｃの間に位置する。
【０１３５】
弾性体２１３４は、ダンパー２１４０の外部後方端と傾斜部材２１３２の第二連結部２１３２ｄの下方端とを連結している。
【０１３６】
ダンパー２１４０は、各区画の最後方部に配設され、案内レール２１３１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体２１４１と稼動シャフト２１４２から構成されている。
【０１３７】
ダンパー本体２１４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイル２１４３が充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、高い減速効果が発揮するよう、ダンパー本体２１４１とピストンの間の流路面積が小さくなることで、流路におけるシリコンオイル２１４３の粘性抵抗が増加しダンパー２１４０の動作荷重も大きくなる第一動作となる。荷重が減少した時には、やや小さい減速効果が発揮されるよう、ダンパー本体とピストンの間の流路面積が大きくなることで、流路におけるシリコンオイル２１４３の粘性抵抗が減少しダンパー２１４０の動作荷重も小さくなる第二動作となる。なお、動作荷重は速度と引出しの総重量によって決定するので、引出しの総重量が一定の場合には動作荷重の大小は、使用者の目でみると動作速度の大小として体感することができる。
【０１３８】
稼動シャフト２１４２は、ダンパー本体２１４１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端は傾斜部材２１３２の第一連結部２１３２ａと連結されている。
【０１３９】
ここで、図２６において、第一区画２１０２に配設された第一ダンパー２１４０ａに充填された第一シリコンオイル２１４３ａと、第二区画２１０３に配設された第二ダンパー２１４０ｂに充填された第二シリコンオイル２１４３ｂはそれぞれ異なる粘度特性を有しており、いずれの粘度特性も温度の上昇により粘度は低下する。ここで、周囲温度が０℃から４０℃の範囲においては、第二シリコンオイル２１４３ｂの粘度は、１０℃高温時の第一シリコンオイル２１４３ａの粘度とほぼ同じ値を示す。
【０１４０】
さらに、図２７において、扉装置２１１０が前方に引き出され、蓋２１１１の内面と筐体２１００前面の間の距離がＬ１となる第一位置において、傾斜部材２１３２は、突起２１３２ｂが溝２１３１ｃにはまり込むことで傾倒する。これにより、傾斜部材２１３２と自閉機構部２１３０の連結は解除されるとともに、傾倒した傾斜部材２１３２の働きにより、自閉機構部２１３０は第一位置を維持する。
【０１４１】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【０１４２】
図２８、図２９、図３０、図３１において、まず、全閉状態の扉装置２１１０は、人の手によりハンドル２１１３が引かれることにより徐々に前方に移動する。このとき、扉装置２１１０とともに、リンク機構２１３３も同時に前方に移動する。これにより、突起２１３２ｂにロ−ラ２１３３ｂが当接しながら、傾斜部材２１３２の第一連結部２１３２ａに連結された稼動シャフト２１４２は前方に移動すると共に、第二連結部２１３２ｄに連結された弾性体２１３４も引き伸ばされる。
【０１４３】
次に、扉装置２１１０がさらに前方に移動し、第一位置となったとき、扉装置２１１０とダンパー２１４０の連結は解除されるとともに、傾倒した傾斜部材２１４２の働きにより、自閉機構部２１３０は第一位置を維持した状態で停止する。
【０１４４】
次に、全開状態の扉装置２１１０は、人の手によりハンドル２１１３が押されることで徐々に後方に移動し、扉装置２１１０が第一位置となる。さらに後方へ移動すると、ロ−ラ２１３３ｂが突起２１３２ｃに当接し、傾斜部材２１３２の傾倒が解除され、弾性体２１３４の弾性力により、稼動シャフト２１４２に連結された傾斜部材２１３２とともにリンク機構が後方に移動することで、扉装置２１１０は、ダンパー２１４０により減速しながら自閉動作を行う。
【０１４５】
このとき、ダンパー２１４０は、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっており、人の手により加速された扉装置２１１０は、ダンパー２１４０の第一動作により大幅に減速される。この後、減速された扉装置２１１０は、ダンパー２１４０の第二動作によりゆっくりと閉扉される。ここで、一定の流路面積をもった一般のダンパーの場合、減速工程の全てにおいて、温度変化に伴うシリコンオイル２１４３の粘度特性の影響を受けてしまい、周囲温度の差に伴って扉装置２１１０の動作時間に顕著な差を生じるのに。これに対して、本実施例のように２段階にその動作を切り替えるダンパー２１４０の場合、第一動作は、ダンパー本体２１４１とピストンの間の流路面積が小さくなることで、流路におけるシリコンオイル２１４３の粘性抵抗が増加するのでダンパー２１４０の動作荷重も大きくなり、大きな減速効果が得られる。また、この時は流路における粘性抵抗が大きいので温度変化に伴うシリコンオイル２１４３の粘度特性の影響を受け易い。一方で、第二動作は、ダンパー本体２１４１とピストンの間の流路面積が大きくなることで、流路におけるシリコンオイル２１４３の粘性抵抗が減少するので、減速動作が小さく、粘性抵抗が小さい状態では周囲温度の差に伴う扉装置２１１０の動作時間には顕著な差が生じず温度変化に伴うシリコンオイル２１４３の粘度特性の影響を受け難い。
【０１４６】
よって、このように大きな負荷に対しては大きく減速し、小さな負荷に対しては小さい減速が得られるダンパーを備えることで、使用者は扉が閉まる際の減速機能を体感することができ、扉装置の品位を向上させることができる。
【０１４７】
また、通常のダンパーのように、常時減速効果が得られるダンパーに比べて、減速効果が小さく温度変化による粘度特性の影響を受けにくい第二動作を有するダンパー２１４０は、温度変化がある扉装置２１１０の動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、ほぼ一定の扉の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができ、使い勝手を向上させることができる。
【０１４８】
このように、季節の変化や何らかの環境下においてダンパーの周囲温度が変化した場合、この温度差によってダンパーの減速性能が大きく異なる為、例えば店頭販売での減速効果と、実使用での減速効果が体感的に大きく異なることがあり、使用者に減速機能の性能が悪いといった印象を与えるという課題を有している。しかし、本発明によると、減速装置の周囲に温度変化がある場合でも、動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、冷蔵庫の運転時とほぼ同等の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができる。なお、冷蔵庫の庫内にダンパーを直接設置しない場合でも、冷蔵庫の庫内から何らかの温度影響をダンパーが受けるような場合には同様のケースが考えられる。
【０１４９】
通常、冷蔵庫の販売時には店頭等で常温にて保管されていることが多い為、減速装置の周囲温度が、ほぼ常温である状態と、冷蔵庫を実際使用する際の冷蔵温度もしくは冷凍温度である状態との間に大きな温度差がある。この温度差によって減速性能が大きく異なる為、使用者に減速機能の性能が悪いといった印象を与えるという課題を有している。しかし、本発明によると、扉２１１１の周囲に温度変化がある場合でも、動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、店頭においても、扉が閉まる直前の第二動作においては、冷蔵庫の運転時とほぼ同等の自閉速度が得られるので、減速動作を体感することができ、さらに扉装置の品位を向上させることができる。
【０１５０】
また同様に常温で保管されている冷蔵庫の店頭販売の際に、常温とは大きく温度帯の異なる冷蔵庫の庫内に適用する場合で、オイルダンパーを用いた場合には、温度特性の違いによってオイルダンパー内の油の粘度が異なる為に衝撃吸収力も異なり、冷蔵温度帯や冷凍温度帯の影響を受けた雰囲気温度で適切な減速機能を発揮するようにオイルダンパー内の油の粘度を設定すると、常温ではオイルダンパー内の油の粘度が大きくなり、ダンパー機能がほとんど発揮されない為、使用者は減速動作を体感することができず、店頭で減速動作の訴求を行うことが難しい。しかし、本発明によると、常温保管の冷蔵庫においても減速動作を確実に体感することができ、消費者への商品説明を効果的に行うことができる。
【０１５１】
さらに、図２８に示すように、第一ダンパー２１４０ａと第二ダンパー２１４０ｂに充填されたシリコンオイルが同一のものであった場合、第二区画２１０３の扉装置２１１０の自閉動作時間は、第一区画２１０２の扉装置２１１０の自閉動作時間に比べて長くなってしまう。
【０１５２】
これに対して、本実施例の如く、第二シリコンオイル２１４３ｂの粘度が、１０℃高温時の第一シリコンオイル２１４３ａの粘度とほぼ同じ値となっているので、第一区画２１０２の扉装置２１１０と第二区画２１０３の扉装置２１１０の動作時間はほぼ同レベルとなる。
【０１５３】
さらに、ダンパー２１４０は、各区画２１０２，２１０３の最後方部に配設されているので、扉装置２１１０の開閉に伴う外気の出入りによるダンパー２１４０自体の温度変化が小さくなる。
【０１５４】
以上のように本実施の形態の扉装置２１１０は、それぞれ温度帯の異なる第一区画２１０２と第二区画２１０３に収納部材２１１２を備えた筐体２１００と、収納部材２１１２の前面に設けられた扉２１１１とからなる扉装置２１１０において、筐体２１００に固定され、収納部材２１１２を前後に移動可能とするレール部材２１２０と、扉２２１１１を自閉させる自閉機構部２１３０と、自閉機構部２１３０が動作している間のみ扉２２１１１に作用するダンパー２１４０とからなり、ダンパー２１４０は、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっているので、常時減速効果が得られる通常のダンパーに比べて、減速効果が小さく温度変化による粘度特性の影響を受けにくい第二動作を有するダンパー２１４０は、温度変化による粘度特性の影響を小さくでき、温度変化があったとしても、扉装置２１１０の動作速度は均一となる。
【０１５５】
さらに、第一区画の扉装置２１１０に配設される第一ダンパー２１４０ａに充填される第一シリコンオイル２１４３ａと、第二区画の扉装置２１１０に配設される第二ダンパー２１４０ｂに充填される第二シリコンオイル２１４３ｂは、２つの区画の温度差によるシリコンオイルの粘度差を解消するように粘度特性を変えているので、それぞれの扉装置２１１０の動作速度は均一となる。
【０１５６】
さらに、ダンパー２１４０は、温度変動の少ない区画奥部に取り付けられていることにより、特に扉装置２１１０開閉時の温度変動の影響を受け難くなるので、使用状態における扉装置２１１０の動作感を均一にできる。
【０１５７】
なお、本実施例においては、ダンパー２１４０は、扉装置の両側面に対向して配設されたレール部材２１２０に対してそれぞれ構成されているが、どちらか一つのレール部材にのみダンパー２１４０を配設することで、低コスト化を図ることができる。
【０１５８】
なお、本実施の形態においては、筐体内に形成された冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を開閉する扉を備えた機器の例として熱源に冷凍サイクルを備えた冷蔵庫を取り上げた。しかし、本発明は冷蔵庫に限らず引出式の扉を備えた他の冷却機器にも適用できることはもちろんであり、熱源としてヒーター等による加温源を有して区画内を加温、保温する機器に対して適用しても同様の効果を発揮することができる。
【０１５９】
すなわち、店頭や保管時の冷却、加温状態にないときに扉が自閉される感覚と、実使用時に冷却、加温状態となってダンパー２１４０の温度環境が変化した場合に扉が自閉される感覚とが大きく異なるような機器においては、特に本実施の形態の扉装置２１１０によって動作感をほぼ違和感のない程度の変化に維持できる効果を期待できる。実使用時の冷却または加温時に温度の異なる区画に複数のダンパー２１４０を備える機器については、複数の扉装置２１１０相互間で動作感の差異があると顕著に感じられやすいので、本実施の形態の扉装置２１１０によるダンパー２１４０の動作の均一化の実用効果はなお一層価値の高いものとなる。
【０１６０】
（実施の形態４）
図３２は本発明の実施の形態４における扉装置を備えた冷蔵庫の側面図である。図３３は本発明の実施の形態４における扉装置の要部構成図である。図３４は本発明の実施の形態４における扉装置の要部構成図である。
【０１６１】
図３２、図３３、図３４において、冷蔵庫本体２２００の下部には、それぞれ温度帯の異なる区画である食品等の貯蔵室が形成されている。冷蔵庫本体２２００の最も下部に配置された冷凍室２２０１は、室内が−１８℃から−３０℃になるように冷却されている。
【０１６２】
冷凍室２２０１の上段に配置された野菜室２２０２は、室内が２℃から７℃になるように冷却されている。
【０１６３】
扉装置２２１０は、冷蔵庫本体２２００内に配置されており、前面を封止する蓋２２１１と上面が開口された食品等の物品収納用の収納部材２２１２から構成されている。ハンドル２２１３は蓋２２１１の前面に形成された操作部である。ガスケット２２１４は、蓋２２１１の内面に形成され、内部に磁石を構成したシール部材である。
【０１６４】
ダンパー２２４０は、案内レール２１３１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体２２４１ダンパー本体２２４１と稼動シャフト２２４５から構成されている。尚、ダンパー２２４０は、減速機能部の一例である。
【０１６５】
ダンパー本体２２４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイル２２４２が充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー２２４０の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー２２４０の動作荷重も小さくなる第二動作となる。
【０１６６】
また、ダンパー本体２２４１内は２つの区画が形成されており、有効範囲２２４３は、可動シャフト２２４５がダンパー本体２２４１に収納される方向に対して動作荷重が発生する区画であり、無効範囲２２４４は、同方向に対して動作荷重が発生しない区画である。
【０１６７】
また、稼動シャフト２２４５がダンパー本体２２４１に収納される方向において、有効範囲２２４３は無効範囲２２４４に対して前方に位置する。
【０１６８】
加えて、可動シャフト２２４５が前方に移動する時、動作荷重が略０になることが好ましく、稼動シャフト２２４５を前方に押し出す復帰用のバネ等を内蔵していない（詳細は図示せず）。この時、有効範囲長Ｘ１は、冷凍室２２０１に配設された第一ダンパー２２４０ａの有効範囲２２４３の長さである。
【０１６９】
無効範囲長Ｙ１は、冷凍室２２０１に配設された第一ダンパー２２４０ａの無効範囲２２４４の長さである。
【０１７０】
有効範囲長Ｘ２は、野菜室２２０２に配設された第二ダンパー２２４０ｂの有効範囲２２４３の長さである。
【０１７１】
無効範囲長Ｙ２は、野菜室２２０２に配設された第二ダンパー２２４０ｂの無効範囲２２４４の長さである。
【０１７２】
稼動シャフト２２４５は、ダンパー本体２２４１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端は傾斜部材２１３２の第一連結部２１３２ａと連結されている。
【０１７３】
ここで、第一ダンパー２２４０ａと第二ダンパー２２４０ｂの長さは同一であり、有効範囲長Ｘ１は有効範囲長Ｘ２より短く設定されており、同時に無効範囲長Ｙ１は無効範囲Ｙ２より長く設定されている。
【０１７４】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【０１７５】
開放状態の扉装置２２１０は、人の手によりハンドル２２１３が押されることで徐々に後方に移動し、扉装置２２１０が第一位置となる。さらに後方へ移動すると、ロ−ラ２１３３ｂが突起２１３２ｃに当接し、傾斜部材２１３２の傾倒が解除され、弾性体２１３４の弾性力により、稼動シャフト２２４５に連結された傾斜部材２１３２とともにリンク機構２１３３が後方に移動することで、扉装置２２１０は、ダンパー２２４０により減速しながら自閉動作を行う。
【０１７６】
ここで、図２８に示すように、ダンパー本体２２４１内に充填されるシリコンオイル２２４２が同一で、かつ有効範囲２２４３の長さが同一であった場合、冷凍室２２０１の扉装置２２１０の自閉動作時間は、野菜室２２０２の扉装置２２１０の自閉動作時間に比べて長くなってしまう。
【０１７７】
これに対して、本実施例の如く、冷凍室２２０１の扉装置２２１０に配設された第一ダンパー２２４０ａの無効範囲長Ｙ１が野菜室２２０２の扉装置２２１０に配設された第二ダンパー２２４０ｂの無効範囲長Ｙ２より長く設定されていることにより、冷凍室２２０１に配設された扉装置２２１０の減速動作時間を短縮することができる。
【０１７８】
このとき、ダンパー２２４０に、かかる荷重に対して動作を切り替える機能を有していないダンパーであれば、有効範囲長Ｘ１が短くなることにより、最低限の減速効果も得ることができない。これに対して、本実施例の如く、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっていることから、有効範囲長Ｘ１が短くなっても短い有効範囲長で、充分な減速効果を得ることができる。
【０１７９】
また、本実施例のような冷蔵庫においては、ガスケット２２１４と冷蔵庫本体２２００が磁力により吸着されている全閉状態で最大開扉力となるのに対して、全閉状態でのダンパー２２４０が無効範囲２２４４に位置し、抗力が働かない状態にあるので、ダンパー２２４０は最大開扉力に対してほとんど影響を与えない。
【０１８０】
さらに、冷蔵庫が店頭で販売される場合、図２６に示すように温度が上昇することで、ダンパー２２４０のシリコンオイル２２４２の粘度は低減するが、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっており、また、それぞれのダンパー２２４０に充填されているシリコンオイル２２４２および弾性体２１３４が同一であることから、有効範囲長Ｘ１，Ｘ２に長さの違いがあったとしても、扉装置２２１０はほぼ同様の動作時間となると共に、最低限の減速効果を得ることができ、店頭においてもダンパーの効果を体感することができる。
【０１８１】
以上のように本実施の形態のダンパー２２４０は、扉２２１１の閉速度が早い時に高い減速効果を得る第一動作と、扉２２１１の閉速度が遅い時に低い減速効果を得る第二動作を段階的に切り替えることにより、人の手により扉２２１１に加えられた力により加速された扉２２１１の速度を減速させることとなり、扉２２１１と冷蔵庫本体２２００が接触する際の衝突音を低減することができる。また、ダンパー２２４０は、扉２２１１の閉速度が遅い時に低い減速効果を得る第二動作を有することにより、扉２２１１の自閉力を低減することができ、自閉機構部２２３０の設計が容易になる。
【０１８２】
また、ダンパー２２４０は、減速効果が得られる有効範囲２２４３と、減速効果がほとんど得られない無効範囲２２４４を有し、ダンパー２２４０が動作する方向に対して、前記有効範囲が前方に、無効範囲２２４４が後方に位置することにより、全閉寸前のダンパー２２４０の抗力を小さくすることができ、扉装置２２１０の開扉力を低減できる。
【０１８３】
また、ダンパー２２４０は、冷凍室２２０１の扉装置２２１０に配設された第一ダンパー２２４０ａの無効範囲長Ｙ１が、野菜室２２０２の扉装置２２１０に配設された第二ダンパー２２４０ｂの無効範囲長Ｙ２より長く設定されていることにより、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の扉装置２２１０の動作時間はほぼ同レベルとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置２２１０においても、動作感を均一にし得る。
【０１８４】
（実施の形態５）
図３５は本発明の実施の形態５における扉装置の要部構成図である。図３６は本発明の実施の形態５における扉装置の要部構成図である。図３７は本発明の実施の形態５における扉装置の弾性体の特性図である。
【０１８５】
自閉機構部２３３０は、主に案内レール２１３１と、傾斜部材２１３２と、リンク機構２１３３と、弾性体２３３４から構成されている。尚、自閉機構部２３３０は、自閉機能部の一例である。
【０１８６】
弾性体２３３４は、ダンパー２２４０の後方端と傾斜部材２１３２の第二連結部２１３２ｄの下方端とを連結している。
【０１８７】
ダンパー２２４０は、案内レール２２３１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体２２４１と稼動シャフト２２４５から構成されている。
【０１８８】
ダンパー本体２２４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、冷凍室２２０１、野菜室２２０２いずれの貯蔵室にも同一のシリコンオイル２２４２が充填されている（詳細は図示せず）。
【０１８９】
ここで、図３７において、冷凍室２２０１に配設された第一弾性体２３３４ａと、野菜室２２０２に配設された第二弾性体２３３４ｂはそれぞれ異なる弾性力を有しており、扉装置２３１０が第一位置に達し弾性体２３３４ａおよび弾性体２３３４ｂの変位がＬ１となった時の弾性力の差は、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の温度差によるダンパー２２４０の抗力差とほぼ等しく設定されている。
【０１９０】
つまり、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の温度差によるシリコンオイル２２４２の粘度差による減速効果の差を補う分だけ、第一弾性体２３３４ａは第二弾性体２３３４ｂより強い弾性力を有している。
【０１９１】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【０１９２】
開放状態の扉装置２３１０は、人の手により押されることで徐々に後方に移動し、扉装置２３１０が第一位置となり、さらに後方へ移動すると、ロ−ラ２１３３ｂが突起２１３２ｃに当接し、傾斜部材２１３２の傾倒が解除され、弾性体２３３４の弾性力により、稼動シャフト２２４２に連結された傾斜部材２１３２とともにリンク機構２１３３が後方に移動することで、扉装置２３１０は、ダンパー２２４０により減速しながら自閉動作を行う。
【０１９３】
ここで、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の扉装置２３１０に配設された弾性体２３３４が同一の弾性力であった場合、冷凍室２２０１の扉装置２３１０の自閉動作時間は、野菜室２２０２の扉装置２２１０の自閉動作時間に比べて長くなってしまう。
【０１９４】
これに対して、本実施例の如く、冷凍室２２０１の扉装置２２１０に配設された第一弾性体２３３４ａの弾性力が、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の温度差によるダンパー２２４０の抗力差を解消するように、野菜室２２０２の扉装置２２１０に配設された第二弾性力３３４ｂより強く設定されていることにより、冷凍室２２０１と野菜室２２０２の扉装置２２１０の動作時間はほぼ同レベルとなる。
【０１９５】
以上のように本実施の形態の弾性体２３３４は、冷凍室２２０１の扉装置２３１０に配設された第一弾性体２３３４ａと、野菜室２２０２の扉装置２３１０に配設された第二弾性体２３３４ｂが、それぞれの貯蔵室の温度差により生じるダンパーの動作力の差を解消するように、第一弾性体２３３４ａの弾性力を第二弾性体２３３４ｂの弾性力より強く設定してあるので、それぞれの扉装置２３１０の動作速度は均一となり、使用者は均一な動作感を得ることができる。
【０１９６】
（実施の形態６）
図３８は本発明の実施の形態６における扉装置の側面図である。図３９は本発明の実施の形態６における扉装置の要部構成図である。
【０１９７】
図３８、図３９において、第一区画２４０２は筐体２１００内に区画形成された区画であり、第二区画２４０３は第一区画２４０２の下方に形成された区画である。ここで、第一区画２４０２の内容積は第二区画２４０３の内容積より大きく設定されている。
【０１９８】
扉装置２４１０は、第一区画２４０２および第二区画２４０３内に配置されている。ここで、扉装置２４１０ａは、第一区画２４０２内に配置されており、扉装置２４１０ｂは、第二区画２４０３内に配置されている。扉装置２４１０は、前面を封止する蓋２４１１と上面が開口された収納部材２４１２から構成されている。ハンドル２４１３ハンドル２４１３は蓋２４１１の前面に形成された操作部である。
【０１９９】
ここで、内容積Ｖ１は、扉装置２４１０ａの収納部材２４１２ａの積載容量である。内容積Ｖ２は、扉装置２４１０ｂの収納部材２４１２ｂの積載容量である。
【０２００】
このとき、本実施例においては、内容積Ｖ１の方が、内容積Ｖ２より大きく設定されている。
【０２０１】
さらに、内容積Ｖ１、Ｖ２の差異により、それぞれの扉装置２４１０ａ、２４１０ｂに積載可能な荷重も異なり、積載荷重Ｇ１は、扉装置２４１０ａの収納部材２４１２ａに積載可能な重量である。
【０２０２】
積載荷重Ｇ２は、扉装置２４１０ｂの収納部材２４１２ｂに積載可能な重量である。
【０２０３】
ここで、本実施例においては、積載荷重Ｇ１の方が、積載荷重２より大きく設定されている。
【０２０４】
自閉機構部２４３０は、主に案内レール２４３１と、傾斜部材２４３２と、リンク機構２４３３と、弾性体２４３４と、弾性体固定部材２４３５とから構成されており、固定レール２４２３の後方近傍に設置されている。案内レール２４３１は、弾性体固定部材２４３５の解放端に連結され、固定レール２１２３に固定されている。ここで、案内レール２４３１の上壁には両端を閉じた溝２４３１ａが形成されている。さらに、案内レール２４３１の前方側壁端近傍に上部を開口した溝２４３１ｂが形成されていると共に、案内レール２４３１の下壁には両端を閉じた溝２４３１ｃが形成されている。尚、自閉機構部２４３０は、自閉機能部の一例である。
【０２０５】
傾斜部材２４３２は、案内レール２４３１内に水平移動可能に収納されており、傾斜部材２４３２の上部には、２つの突起２４３２ａ、２３４２ｂが形成されており、この２つの突起２４３２ａ、２４３２ｂが案内レール２４３１の上壁から突き出し、溝２４３１ａにはめ込まれて水平方向に移動する。さらに、傾斜部材２４３２の下方には下向きに突き出した連結部２４３２ｃが形成されており、連結部２４３２ｃの下方端は、案内レール２４３１の下壁に形成された溝２４３１ｃを突き抜けている。
【０２０６】
リンク機構２４３３は、主にプレート２４３３ａとロ−ラ２４３３ｂにより構成されており、プレート２４３３ａは稼動レール２４２１の側壁に対して下方向に向けて固定されている。ロ−ラ２４３３ｂは、プレート２４３３ａの下端に回転可能に配設された円筒胴形部材であり、設置状態において、２つの突起２４３２ａ、２４３２ｂの間に位置する。
【０２０７】
弾性体２４３４は、弾性体固定部材２４３５の後方端と傾斜部材２４３２の連結部２４３２ｃの下方端とを連結している。
【０２０８】
ここで、扉装置２４１０ａに設置された第一弾性体２４３４ａの弾性力は、扉装置２４１０ｂに設置された第二弾性体２４３４ｂの弾性力よりも大きく設定されている。
【０２０９】
ダンパー２４４０ダンパー２４４０は、収納部材２４１２の下方の筐体２４００に固定された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体２４４１と稼動シャフト２４４２から構成されている。尚、ダンパー２４４０は、減速機能部の一例である。
【０２１０】
このとき、第一ダンパー２４４０ａは第一区画２４０２に、第二ダンパー２４４０ｂは第二区画２４０３に配設されている。
【０２１１】
ダンパー本体２４４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイル２４４３が充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー２４４０の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー２４４０の動作荷重も小さくなる第二動作となる。
【０２１２】
第一ダンパー２４４０ａはより大きい減速効果が得られるよう、第一ダンパー２４４０ａに封入されたシリコンオイル２４４３ａは、第二ダンパー２４４０ｂに封入されているシリコンオイル２４４３ｂよりも粘度を高く設定されている。
【０２１３】
さらに、ダンパー本体２４４１内には復帰用のバネが内蔵されており、無負荷時には稼動シャフト２４４２が前方に押し出される（詳細は図示せず）。
【０２１４】
稼動シャフト２４４２は、ダンパー本体２４４１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端には当接部材２４４４が形成されている。さらに、収納部材２４１２の下面には、当接部材２４４４に対向する位置に突起２４４５が形成されている。
【０２１５】
ここで、扉装置２４１０が前方に引き出され、蓋２４１１の内面と筐体２４００前面の間の距離がＬ１となる第一位置において、傾斜部材２４３２は、突起２４３２ａが溝２４３１ｂにはまり込むことで傾倒する。これにより、傾斜部材２４３２と自閉機構部２４３０の連結は解除されるとともに、傾倒した傾斜部材２４３２の働きにより、自閉機構部２４３０は第一位置を維持する。
【０２１６】
さらに、第一位置から全閉状態までは、当接部材２４４４と突起２４４５が当接し、扉装置２４１０にかかる自閉力は、ダンパー２４４０により緩衝されることとなる。
【０２１７】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【０２１８】
開放状態の扉装置２４１０は、人の手によりハンドル２４１３が押されることで徐々に後方に移動し、扉装置２４１０が第一位置となり、さらに後方へ移動すると、ロ−ラ２４３３ｂが突起２４３２ｂに当接し、傾斜部材２４３２の傾倒が解除され、弾性体２４３４の弾性力により自閉する。ここで、第一位置以降、当接部材２４４４と突起２４４５は当接し、扉装置２４１０にかかる自閉力は、ダンパー２４４０により緩衝されるので減速効果が得られる。
【０２１９】
ここで、第一区画２４０２に配設された扉装置２４１０ａの内容積Ｖ１は、第二区画２４０３に配設された扉装置２４１０ｂの内容積Ｖ２よりも大きく、また、第一区画２４０２に配設された扉装置２４１０ａの積載荷重Ｇ１は、第二区画２４０３に配設された扉装置２４１０ｂの積載荷重Ｇ２よりも大きい。
【０２２０】
これに対して、シリコンオイル２４４３ａはシリコンオイル２４４３ｂより粘度を高く設定しているので、扉装置２４１０ａはより大きな負荷に対して十分な減速効果を得ることができる。
【０２２１】
さらに、扉装置２４１０ａに設置された第一弾性体２４３４ａの弾性力は、扉装置２４１０ｂに設置された第二弾性体２４３４ｂの弾性力よりも大きく設定されているので、扉装置２４１０ａはより大きな負荷に対して十分な自閉効果を得ることができる。
【０２２２】
以上のように本実施の扉装置２４１０は、それぞれ積載荷重および積載容量の異なる扉装置２４１０ａ、２４１０ｂにおいて、積載荷重および積載容量が大きく設定された扉装置２４１０ａの減速効果と自閉効果を扉装置２４１０ｂに対していずれも大きくしたことにより、大きな負荷に対して十分な減速効果と自閉力が得られることとなり、それぞれの扉装置２４１０ａ、２４１０ｂの動作速度は均一となる。
【０２２３】
次に、実施の形態７から９と供に本発明を以下に説明する。
【０２２４】
上記従来の扉装置の構成では、長方形の引出しにおいては積載荷重の増減や収納場所の移動による引出しの長手方向における重心位置の変化を受けやすく、このように重心が変化すると扉の自閉動作の際にガタツキが生じ自閉動作が不安定となるという課題を有している。
【０２２５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、長方形の引出しにおいても安定した自閉動作が可能な扉装置を提供することを目的とする。
【０２２６】
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、空間内に容器を備えた筐体と、容器の前面に設けられた扉とを備えた引出しと、引出しを前後に移動可能にするために筐体に配設されたレール部材と、扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ扉に作用するダンパーとを備え、扉は長方形であるとともにレール部材およびダンパーは前記引出しの重心を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられているものである。尚、ダンパーは、減速機能部の一例である。
【０２２７】
これによって、引出しの重心がダンパーの間に位置し、重心を挟んだ両側を支持しながら自閉動作および減速動作をおこなうことができるので、自閉および減速の際の上下のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
【０２２８】
本発明の扉装置は、空間内に容器を備えた筐体と、容器の前面に設けられた扉とを備えた引出しと、引出しを前後に移動可能にするために筐体に配設されたレール部材と、扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ前記扉に作用するダンパーとを備え、扉は長方形であるとともにレール部材およびダンパーは前記扉の長手方向における中心軸を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている。
【０２２９】
これによって、引出しの長手方向の中心に対する両側を支持しながら自閉動作および減速動作をおこなうことができるので、自閉および減速の際の長手方向のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
【０２３０】
本発明の扉装置は、自閉および減速の際の上下のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となるので、自閉動作をスムーズに行うことができる、冷蔵庫の使い勝手を向上させることができる。
【０２３１】
本発明は、空間内に容器を備えた筐体と、容器の前面に設けられた扉とを備えた引出しと、引出しを前後に移動可能にするために筐体に配設されたレール部材と、扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ扉に作用するダンパーとを備え、扉は長方形であるとともにレール部材およびダンパーは引出しの重心を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている。こうすることで、引出しの重心が上下に配設されたダンパーの間に位置し、重心を挟んだ両側を支持しながら自閉動作および減速動作をおこなうことができるので、自閉および減速の際の長手方向のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
【０２３２】
また、本発明は、空間内に容器を備えた筐体と、容器の前面に設けられた扉とを備えた引出しと、引出しを前後に移動可能にするために筐体に配設されたレール部材と、扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ扉に作用するダンパーとを備え、扉は上下方向を長手方向とするとともにレール部材およびダンパーは前記扉の上下方向における中心線を挟んだ両側にそれぞれ少なくとも１箇所ずつ設けられている。こうすることで、縦長の引出しの長手方向の中心に対する両側を支持しながら自閉動作および減速動作をおこなうことができるので、自閉および減速の際の長手方向のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
【０２３３】
また、本発明は、扉は上下方向を長手方向とする縦長形状であるものであり、さらに、少しの重力の移動によって不安定になりやすい上下方向が長いタイプの引き出しにおいても、引き出しの上下方向のがたつきを低減することができ、安定した自閉動作が可能となる。
【０２３４】
また、本発明は、レール部材扉に作用するダンパーの設置数よりもレール部材の設置数より多くしたことで、引き出しにおけるダンパーによる減速動作を安定させた上で、さらにレールを増やすことで、自閉および減速の際の長手方向のがたつきが低減し、安定した自閉動作が可能となる。
【０２３５】
また、本発明は、レール部材は、筐体内部の壁面に３箇所以上備えられるとともに前面側から見た隣接するレール部材間をつなぐ仮想線は略三角形もしくは略方形をなして配置されており、ダンパーは、少なくとも略三角形もしくは略方形の長辺に位置する前記レール部材もしくはレール部材の近傍に配設されている。こうすることにより、略三角形もしくは略方形の長辺に位置するレール部材の短辺に対して長辺が顕著に大きな場合は、引出しの重心が配設されたダンパーを結ぶ仮想線に近くなり、ダンパーの設置個数を低減しても比較的安定した動作が可能となる。
【０２３６】
また、本発明は、レール部材は、筐体内部の壁面に３箇所以上備えられるとともに前面側から見た隣接するレール部材間をつなぐ仮想線は略三角形もしくは略方形をなして配置されており、前記ダンパーは、少なくとも対角に位置する前記レール部材もしくは前記レール部材の近傍に配設されている。こうすることにより、引出しの重心が配設されたダンパーを結ぶ仮想線と近接することにより、ダンパーの設置個数を低減しても安定した動作が可能となる。
【０２３７】
また、本発明は、扉装置を冷蔵庫に搭載したことにより、容量の変化が大きくなりやすい冷蔵庫においても、より安定した自閉動作を実現すると共に低コスト化および開扉力の低減が可能となる。
【０２３８】
以下、本発明の実施の形態７から９について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【０２３９】
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【０２４０】
（実施の形態７）
図４０は本発明の実施の形態７における扉装置を備えた冷蔵庫の正面図である。図４１は同実施の形態の扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図である。図４２は図４１のＣ−Ｃ線断面図である。図４３は同実施の形態の扉装置のレール部材の構成を示す図である。
【０２４１】
図４０、図４１、図４２、図４３において、筐体３１００は複数の空間に区画形成されており、区画内にはそれぞれ扉装置３１１０と扉装置３１２０が配設されている。
【０２４２】
扉装置３１１０は、略正方形の引出しであり、主に扉３１１１と、容器３１１２と、第一レール部材３１３０ａと、ダンパー３１４０で構成されている。尚、ダンパーは、減速機能部の一例である。
【０２４３】
また、扉装置３１２０は、縦長の引出しであり、主に扉３１２１と、容器３１２２と、第一レール部材３１３０ａと、ダンパー３１４０で構成されている。
【０２４４】
ここで、扉３１１１は、横長の形状をしたプレートであり、その内面には物品を収納する容器３１１２が固定されている。
【０２４５】
次に、扉３１２１は、縦長の形状をしたプレートであり、その内面には物品を収納する容器３１２２が縦方向に複数段配設されている。
【０２４６】
第一レール部材３１３０ａは、主に稼動レール３１３１と中間レール３１３２と固定レール３１３３と、自閉機能部３１３４とから構成されている。稼動レール３１３１は扉３１１１および扉３１２１と共に前後に水平移動可能である。中間レール３１３２は、稼動レール３１３１と固定レール３１３３を連結するレールであり、稼動レール３１３１及び固定レール３１３３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール３１３３は、扉３１１１および扉３１２１を水平移動可能なように筐体３１００に固定されている。ここで、自閉機能部３１３４は、固定レール３１３３に配設されており、稼動レール３１３１との着脱を可能とする機構部３１３４ａと、機構部３１３４ａを後方に引込む弾性体３１３４ｂとで構成されている。
【０２４７】
ダンパー３１４０は、直進式のシリコンダンパーであり、ダンパー本体３１４０ａと、稼動シャフト３１４０ｂとから構成され、稼動シャフト３１４０ｂの前方端は機構部３１３４ａと連結されている。また、ダンパー本体３１４０ａの後方端と弾性体の後方端は固定されている。
【０２４８】
ここで、扉装置３１１０においてレール部材３１３０ａは、扉装置３１１０の重心位置Ａおよび扉装置３１１０の長手方向の中心軸３１１１ａを挟んで空間内の左右方向の内壁に対向するように配設されており、ダンパー３１４０もそれぞれのレール部材３１３０ａの後方に取付けられている。
【０２４９】
次に、扉装置３１２０においてレール部材３１３０ａは、扉装置３１２０の重心位置Ｂおよび扉装置３１２０の長手方向の中心軸３１２０ａを挟んで空間内の上下方向の内壁に対向するように配設されており、ダンパー３１４０もそれぞれのレール部材３１３０ａの後方に取付けられている。
【０２５０】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【０２５１】
まず、開放された状態の扉装置３１１０及び扉装置３１２０は、人の手により扉３１１１及び扉３１２１が押されることで徐々に後方に移動し、稼動レール３１３１と機構部３１３４ａが連結された位置から減速しながら自閉する。
【０２５２】
この時、略正方形である扉装置３１１０は、左右方向に対向してレール部材３１３０ａを配設され、２つの対向する稼動レール３１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ａが近接していることから、扉装置３１１０は左右もしくは上下方向に対してぶれることなく安定した開閉動作が可能であり、加えて、減速しながらの自閉動作中にはダンパー３１４０が稼動レールに対して抗力を発揮するが、ぶれることなく安定した動作が可能となる。
【０２５３】
また、収納物の積載量が変化して重心位置Ａが上下に移動してもその振れ幅は、扉装置３１１０が略正方形であることから相対的に小さなものであり安定した動作が可能となる。
【０２５４】
次に、扉装置３１２０も同様に左右方向にレール部材３１３０ａを配置した場合、２つの対向する稼動レール３１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ｂが近接している場合、安定した動作が可能である。しかし、物品の積載量が変化して重心位置Ｂが上下に移動するとその振れ幅は、扉装置３１２０が縦長であることから相対的に大きなものとなり安定した動作ができない。
【０２５５】
これに対して本実施例の場合、縦長の扉装置３１２０の上下方向にレール部材３１３０ａを配設したことで、物品の積載位置が変化して重心位置Ｂが左右に移動してもその振れ幅は、扉装置３１２０が縦長であることから相対的に小さなものとなり比較的安定した動作が実現できる。
【０２５６】
以上のように本実施の形態の扉装置３１２０は、縦長形状である扉装置３１２０に対して、レール部材３１３０ａ及びレール部材３１３０ａを介してその抗力を扉に伝えるダンパー３１４０を上下方向に配設したことにより、物品の積載量や積載位置が変化して重心位置Ｂが上下左右に移動しても比較的安定した動作が実現できる。
【０２５７】
（実施の形態８）
図４４は本発明の実施の形態８における扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図である。図４５は図４４のＤ−Ｄ線断面図である。図４６は同実施の形態の扉装置のレール部材の構成を示す図である。
【０２５８】
図４４、図４５、図４６において、筐体３２００は複数の空間に区画形成されており、区画内にはそれぞれ扉装置３２１０と扉装置３２２０が配設されている。
【０２５９】
扉装置３２２０は、縦長の引出しであり、左右方向の長さＸに比べて上下方向の長さＹが６倍程度と大幅に長い。また、扉３２２１と、容器３２２２と、レール部材３１３０ａと、第二レール部材３１３０ｂと、扉装置３２２０の重心位置Ｂおよび扉装置３２２０の長手方向の中心軸３１２０ａを挟んで配設し、またこの中心軸３１２０ａと略対称となるレール部材３１３０ａにダンパー３１４０をそれぞれ１箇所ずつ計２箇所に配設している。
【０２６０】
扉３２２１は、縦長形状をしたプレートであり、その内面には物品を収納する容器３２２２が縦方向に複数段配設されている。
【０２６１】
ここで、本実施例の場合、実施の形態７に記載の扉装置３１２０に比べて扉装置３２２０の積載許容荷重を大きく設定したことから、扉装置３２２０の左右両壁の上下部に扉装置３２２０の重心位置Ｂおよび扉装置３２２０の長手方向の中心軸３１２０ａを挟んでそれぞれレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａと、第二レール部材３１３０ｂを２本ずつ計４本のレール部材を配設した。
【０２６２】
この時、縦方向のレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａ間のピッチはＹであり、本実施例においては約１６００ｍｍとした。また、横方向のレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａと第二レール部材３１３０ｂ間のピッチはＸであり、本実施例においては約２８０ｍｍとした。
【０２６３】
第二レール部材３１３０ｂは、主に稼動レール３１３１と中間レール３１３２と固定レール３１３３と、自閉機能部３１３４とから構成されており、レール部材３１３０ａと違い、自閉機能部３１３４の後方には、ダンパー３１４０は取付けていない。
【０２６４】
稼動レール３１３１は扉３２２１と共に前後に水平移動可能である。中間レール３１３２は、稼動レール３１３１と固定レール３１３３を連結するレールであり、稼動レール３１３１及び固定レール３１３３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール３１３３は、扉３２２１を水平移動可能なように筐体３１００に固定されている。ここで、自閉機能部３１３４は、固定レール３１３３に配設されており、稼動レール３１３１との着脱を可能とする機構部３１３４ａと、機構部３１３４ａを後方に引込む弾性体３１３４ｂとで構成されている。
【０２６５】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【０２６６】
まず、開放された状態の扉装置３２２０は、人の手により扉３２２１が押されることで徐々に後方に移動し、稼動レール３１３１と機構部３１３４ａが連結された位置から減速しながら自閉する。
【０２６７】
ここで、ダンパー３１４０を取付けたレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａは、縦方向にＹのピッチを隔てて筐体３２００の内壁に固定されており、２つのレール部材３１３０ａ第一レール部材３１３０ａの稼動レール３１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ｂとの距離の最大値はＸとなり、本実施例においては、Ｘに比べてＹが６倍程度と遥かに大きな値であることから、減速しながらの自閉時に、扉装置３２２０はダンパー３１４０の抗力による左右方向のぶれ動作が比較的小さく安定した自閉を行う。このように本実施の形態では、Ｘに対してＹの長さが６倍程度と大幅に大きいものとしたが、上下方向に長い縦長の引出しにおいては、Ｘに対するＹの長さが２倍以上となると、左右方向のぶれ動作が発生するため、本発明によって長手方向のぶれを解消することが、スムーズな自閉を行うにあたっては非常に効果的である。尚、ダンパー３１４０は、減速機能部の一例である。
【０２６８】
また、扉装置３２２０の長手方向の中心軸３１２０ａに対して略対称となるレール部材３１３０ａにダンパー３１４０をそれぞれ１箇所ずつ配設していることで、より長手方向のぶれを解消することが、スムーズな自閉を行うことができる。
【０２６９】
さらに、安定した自閉を行う為、本実施例においては第一レール部材１３０ａ第一レール部材３１３０ａおよび第二レール部材３１３０ｂを計４本配設することで、さらにそれぞれのレールにかかる耐荷重を低減するとともに、バランスよく引き出しを支えることで、より安定した開閉動作が可能となっている。
【０２７０】
以上のように本実施の形態の扉装置３２２０は、第一レール部材３１３０ａおよび第二レール部材３１３０ｂを４個使用し、縦方向ピッチＹが横方向ピッチＸに比べて遥かに大きな条件において、ダンパー３１４０を縦方向に配設された第一レール部材３１３０ａに設置した上で、さらに第二レール部材３１３０ｂを設けることによって、引き出しの開閉動作をより安定させることができ、使い勝手のよい冷蔵庫を提供することがが可能になる。
【０２７１】
（実施の形態９）
図４７は本発明の実施の形態９における扉装置を備えた冷蔵庫の正面図である。図４８は同実施の形態の扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図である。図４９は図４８のＥ−Ｅ線断面図である。
【０２７２】
図４７、図４８、図４９において、冷蔵庫本体３３００は複数の空間に区画形成されており、冷蔵庫本体３３００の上段に冷蔵室３３１０、中段に野菜室３３２０、中段及び下段に冷凍室３３３０が形成されている。
【０２７３】
冷蔵室３３１０には、回転式の扉装置３３１１と引出し式の扉装置３３１２とが形成されている。
【０２７４】
扉装置３３１２は、縦長の引出しであり、主に扉３３１３と、容器３３１４と、レール部材３１３０ａ、３１３０ｂと、ダンパー３１４０で構成されている。
【０２７５】
扉３３１３は、縦長形状をしたプレートであり、その内面には収納物を収納する容器３３１４が縦方向に複数段配設されており、本実施例では扉３３１３の大きさを高さ９００ｍｍ、幅２４０ｍｍとした。
【０２７６】
加えて、扉３３１３の前面にはハンドル３３１５が形成されており、本実施例においてハンドル３３１５は隣接する冷蔵室３３１０側に形成されている。
【０２７７】
ここで、扉装置３３１２は、本実施例においてその積載許容荷重から３個のレール部材を配設した。
【０２７８】
第一レール部材３１３０ａは、冷蔵室３３１０の内壁上部と、これと対角をなす冷蔵室３３１０の下部にそれぞれ１つ、計２個が配設されており、ダンパー３１４０もそれぞれの第一レール部材３１３０ａの後方に取付けられている。また、第二レール部材３１３０ｂは、冷蔵室３３１０の内壁下部に１つ配設されており、ダンパー３１４０は取付られていない。
【０２７９】
野菜室３３２０は、冷蔵庫本体３３００の中段に形成されており、引出し式の扉装置３３２１が形成されている。
【０２８０】
冷凍室３３３０は、野菜室３３２０の下部に形成された第一冷凍室３３３１と、野菜室３３２０および第一冷凍室３３３１の側方に形成された第二冷凍室３３２とからなる。
【０２８１】
第二冷凍室３３３２には、縦長の引出し式の扉装置３３３３が形成されており、扉装置３３３３は主に扉３３３４と、容器３３３５と、第一レール部材３１３０ａと、第二レール部材３１３０ｂと、ダンパー３１４０で構成されている。
【０２８２】
扉３３３４は、上下方向を長手方向とした縦長形状をしたプレートであり、その内面には収納物を収納する容器３３３５が縦方向に複数段配設されており、本実施例では扉３３３４の大きさを上下方向の高さ９００ｍｍ、左右方向の幅２４０ｍｍとした。
【０２８３】
加えて、扉３３３４の前面にはハンドル３３３６が形成されており、本実施例においてハンドル３３３６は隣接する第一冷凍室３３３１側に形成されている。
【０２８４】
ここで、扉装置３３３３は、本実施例においては４個のレール部材を配設した。
【０２８５】
第一レール部材３１３０ａは、第二冷凍室３３３２の内壁上部とこれと対角をなす内壁下部に計２個配設されている。
【０２８６】
第二レール部材３１３０ｂは、第一レール部材３１３０ａとそれぞれ対向するように、第二冷凍室の内壁に計２個対角配置されている。
【０２８７】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【０２８８】
まず、開放された状態の扉装置３３１２を閉める際には、人の手により扉３３１３が押されることで徐々に後方に移動し、稼動レール３１３１と機構部３１３４ａが連結された位置から減速しながら自閉動作を行う。
【０２８９】
ここで、第一レール部材３１３０ａおよび第二レール部材３１３０ｂの耐荷重上、本実施例においては第一レール部材３１３０ａおよび第二レール部材３１３０ｂを計３本配設したが、この内ダンパー３１４０を取付けたレ第一レール部材３１３０ａは、冷蔵室３３１０の内壁上部と、これと対角をなす冷蔵室３３１０の下部にそれぞれ１つずつ、計２個が配設されており、２つの第一レール部材３１３０ａの稼動レール３１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ｂが近接することとなり、減速しながらの自閉時に、扉装置３３１２はダンパー３１４０の抗力による上下左右方向のぶれ動作がなく安定した自閉を行う。加えて、積載荷重の増減や積載場所の偏りによる重心位置Ｂの移動に対しても影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。このように、ダンパー３１４０を結ぶ線が扉装置の重心Ｂ近傍となるようにダンパー３１４０を設置することで、自閉動作をより安定させることができる。
【０２９０】
加えて、実使用状態において、冷蔵庫本体３３００の上部に配設された扉装置３３１２では、ハンドル３３１５の下部近傍を操作することになるが、この場合でも、操作部の近傍にレール部材３１３０ａが配設されているので、人の手により扉３３１３が押されたときの荷重の偏りによる影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。
【０２９１】
同様に、計４個のレール部材を配設した扉装置３３３３についても上下左右方向のぶれ動作がなく安定した自閉を行う。加えて、積載荷重の増減や積載場所の偏りによる重心位置Ｂの移動に対しても影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。
【０２９２】
加えて、実使用状態において、冷蔵庫本体３３００の下部に配設された扉装置３３３４では、ハンドル３３３６の上部近傍を操作することになるが、この場合でも、操作部の近傍にレール部材３１３０ａが配設されているので、人の手により扉３３３４が押されたときの荷重の偏りによる影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。
【０２９３】
以上のように本実施の形態の扉装置３３１２および３３３０は、ダンパー３１４０を対角に配設された第一レール部材３１３０ａに取付け、さらに積載許容荷重を向上させ、開閉動作の安定化を図るために、レール部材をダンパー３１４０の数よりもさらに多い３個および４個使用することで、引き出しの開閉動作をより安定させることができ、使い勝手のよい冷蔵庫を提供することが可能になる。
【０２９４】
さらに、本発明によると安定した動作が可能となるので、自閉時の衝撃が緩和されて収納物の劣化や破損を防止することができる。
【０２９５】
さらに、ダンパー３１４０の使用数が少ないことで、開放時にダンパー３１４０に生じる抗力を低くすることができるので、開扉力の低減が可能になる。
【０２９６】
なお、本実施例においては、ハンドルの３３１５および３３３６を冷蔵庫本体３３００の中央部に形成し、実使用状態において、人が操作する部分に近い場所にそれぞれレール部材３１３０ａを配設したが、例えばハンドルが冷蔵庫本体３３００の外部側面に配設されている場合などは、レール部材３１３０ａの配置を本実施例と左右対称に配置することにより同様の効果が期待できる。
【０２９７】
次に、実施の形態１０から１３と供に本発明を以下に説明する。
【０２９８】
上記従来の構成では、例えば本体４００２の前面開口部４００２ａより被収納物が取出し可能な程度に扉４００５が開いた位置からもコイルバネ４００７と、下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂとの二つの自閉力により扉４００５が自閉するため、閉位置付近では扉４００５の自閉速度が速くなり扉４００５と前面開口部４００２ａとの間に使用者の腕や指を挟むことがあるという課題を有している。
【０２９９】
更に扉４００５自身が重い場合や、扉４００５に被収納物を収納して結果的に扉４００５が重くなった場合にはコイルバネ４００７の自閉力は低減するが、それ以上に下部カム機構４００９ｂと上部カム機構４０１１ｂとによる自閉が重力を利用したものであるため扉４００５の自閉力は更に速まる。
【０３００】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、扉自身の重さや扉に収納した被収納物の重さにかかわらず安全な自閉機構を有する扉装置を提供することを目的とする。
【０３０１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の扉装置は、扉を自閉させる自閉機能部と、扉に動作する減速機能部を有する。
【０３０２】
扉に動作する減速機能部を有することにより、自閉機能部による扉の自閉機能動作時だけでなく手動による扉閉時においても、扉自身の重さや扉に収納した被収納物の重さにかかわらず安全な閉扉動作を実現することができる。
【０３０３】
本発明の扉装置は、扉自身の重さや扉に収納した被収納物の重さにかかわらず安全な閉扉動作を実現することができる。
【０３０４】
本発明は、前面開口部を有する筐体と、前面開口部に備えられた扉と、扉を前記筐体に回動自在に連結させる連結部と、扉を自閉させる動作を行う自閉機能部と、扉が閉まる際に前記扉の閉まる速度を減速させる減速機能部とを有する。こうすることにより、扉が自閉可能かつ、扉自身の重さや扉に収納した被収納物の重さに関係無く緩い速度で閉扉動作を行なうことになり、扉装置の使い勝手向上と安全な閉扉動作を実現することができる。
【０３０５】
また、本発明は、自閉機能部と減速機能部とを連結部に設けたことにより、部品点数が少なくかつ省スペースで自閉機能と減速機能を有することができるので、安価でかつ使い勝手の良い扉装置を提供することができる。
【０３０６】
また、本発明は、減速機能部が動作開始する第１の位置を自閉機能部が動作開始する第２の位置より筐体側に位置させることにより、減速した後自閉させると、閉扉時の扉の勢いを自閉に利用できなくなるので自閉機能部に大きな自閉能力が必要となり自閉機能部が大型化となること防ぎ、自閉によって自動的に扉が閉まり始めた後に、減速機能が動作することで扉装置の安全性を向上することができる。
【０３０７】
また、本発明は、減速機能部が動作開始する第１の位置は、扉と前記筐体との間に人の指や腕を挟んでしまうことの有りうる位置としたことにより、誤って扉と筐体との間に人の指や腕を挟んでしまう危険を回避し、扉装置の安全性を更に高めることができる。
【０３０８】
また、本発明は、扉を全開時から閉める際には、自閉機能部が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、第２の位置に扉が到達すると自閉機能部により自閉し、更に減速機能部が動作開始する第１の位置に扉が到達すると減速機能部により減速しながら自閉させることにより、扉の全開時には自閉機能が動作せず、任意のタイミングで手動により扉を閉めることができるので収納物の出し入れを円滑に行うことができ、扉装置の使い勝手を向上させることができる。また、閉扉動作に手動部により閉じた後に自閉機能を働かせることで自閉機能部の自閉負荷を低減することができ、自閉機能部の小型化やコストダウンを図ることができる。
【０３０９】
また、本発明は、自閉機能部による扉の自閉の際に、扉が完全に閉まりきる直前の第３の位置からは減速機能部の動作を解除することにより、扉装置が完全に閉まりきる直前には自閉を阻害する減速機能は動作せず自閉機能のみが動作することになり、自閉機能による自閉が確実に行われる為、扉装置の信頼性向上を図ることができる。
【０３１０】
また、本発明は、第３の位置は扉と筐体の間に人の指が容易に入らない距離としたものであり、指が挟まる危険性を回避した上で扉を確実に閉めることができる。
【０３１１】
また、本発明は、自閉機能部と相対応する扉側に形成され、少なくとも扉が閉まる際に自閉機能部と着脱可能に連結される接続部とを備え、自閉機能部は、連結部とは異なる箇所に配置されるとともに、自閉機能部が接続部を引き込むことで、扉を自閉させるものであることにより、自閉機能部と接続部が連結されてから全閉状態まで、自閉力を扉に伝達することとなり、自閉寸法を大きくすることができる。
【０３１２】
また、本発明は、自閉機能部および接続部は、冷蔵庫の幅方向の中心軸に対して、扉支持部側に配設されたことにより、扉の開部から離れた箇所に自閉機能部および接続部が配設されていることとなり、冷蔵庫のデザイン性を向上させることができる。
【０３１３】
また、本発明は、自閉機能部と接続部は、磁力により着脱可能に連結されることにより、自閉過程において、ラッチ機構による反力が発生しないこととなり、扉の閉め忘れを防止することができる。
【０３１４】
また、本発明は、自閉機能部と接続部は、ラッチ機構により着脱可能に連結されることにより、自閉機能部と接続部が連結されてから全閉状態まで、自閉力を扉に伝達することとなり、自閉寸法を大きくすることができる。
【０３１５】
また、本発明は、自閉機能部と接続部が連結された後、自閉機能部は、弾性体による自閉力によって扉を閉めることにより、簡潔な構造で自閉力を得ることができ、自閉機能部を低コスト化できる。
【０３１６】
また、本発明は、自閉機能部と接続部が連結された後、自閉機能部は、モータの駆動力による自閉力によって扉を閉めることにより、自閉過程において均一な自閉力を得ることができ、扉を確実に全閉させることができる。
【０３１７】
また、本発明は、自閉機能部と接続部が連結された後、自閉機能部は、ソレノイドの駆動力による自閉力によって扉を閉めることにより、自閉過程において均一な自閉力を得ることができ、扉を確実に全閉させることができる。
【０３１８】
また、本発明は、自閉機能部には、扉の開閉を検知するドアスイッチが構成されてことにより、別途冷蔵庫本体にドアスイッチを設ける必要がなく、冷蔵庫の組立て性を向上させることができる。
【０３１９】
また、本発明は、自閉機能部および接続部は、冷蔵庫の天井部に配設されていることにより、自閉機能部および接続部が人の手の届き難い箇所にあり、収納物の出し入れの際に誤って人が触れたりする頻度を低くでき、自閉機能部および接続部の信頼性を向上することができる。
【０３２０】
また、本発明は、自閉機能部は、扉の回動に連動して扉が全閉状態から所定角度のみ回転する第一機構部材と、扉が自閉機能部と連結された状態では第一機構を回動可能とし、扉が自閉機能部との連結を解除した状態では第一機構部材の回動を停止させる第二機構部材と、第一機構部材を冷蔵庫の後方に引く弾性体とを備え、第一機構の前方端には磁石が形成されていることにより、自閉機能部と扉とが磁力により着脱可能に連結されることととなり、自閉過程においてラッチ機構による反力が発生しない。
【０３２１】
また、本発明は、第一機構部材に配設された磁石と対向する扉の内面に、磁性体を配設したことにより、自閉機能部と扉とが磁力により着脱可能に連結されることとなり、自閉過程においてラッチ機構による反力が発生しない。
【０３２２】
また、本発明は、自閉機能部には、第一機構部材の位置を検出する位置検出スイッチを構成したことにより、精度の高い位置検出ができ、前記扉位置検出精度を向上させることができる。
【０３２３】
また、本発明は、第一機構部材の回転中心は、扉の回転中心と同軸上に位置することにより、自閉機能部と接続部の当接部は一定位置であり、簡潔な機構で自閉機能部および接続部を構成することができる。
【０３２４】
また、本発明は、第一機構部材が前方へ移動した状態において、第一機構部材および磁石の前方端は、冷蔵庫本体の前面より後方に位置することにより、可動部である第一機構部材が冷蔵庫の前面より吐出することがなく、冷蔵庫のデザイン性を向上することができる。
【０３２５】
また、本発明は、第一機構部材に配設された磁石と対向する扉の内面に、冷蔵庫本体に向けて突起が形成され、突起の先端に磁性体を配設したことにより、可動部である第一機構部材が冷蔵庫の前面より吐出することがなく、冷蔵庫のデザイン性を向上することができる。
【０３２６】
また、本発明は、上述の扉装置を搭載することにより、冷蔵庫が安全で使い勝手の良い自閉機能や減速機能を有することで冷蔵庫の安全性を確保しつつ使い勝手を向上させることができる。また、減速機能部の作用により扉閉時の衝撃による冷蔵庫本体や扉に収納した食品や飲料のこぼれや、扉に収納した卵の割れ、落下などの不具合を抑制することができる。
【０３２７】
以下、本発明の実施の形態１０から１３について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【０３２８】
（実施の形態１０）
図５０は本発明の実施の形態１０における冷蔵庫の側断面図、図５１は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア上部の斜視図、図５２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の分解斜視図、図５３は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の縦断面図、図５４は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の側断面図、図５５は同実施の形態の冷蔵庫の主要部品の斜視図、図５６は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが全開した際の平面断面図、図５７は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第２の位置に到達した際の平面断面図、図５８は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第１の位置に到達した際の平面断面図、図５９は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第３の位置に到達した際の平面断面図である。
【０３２９】
図５０から図５９において、冷蔵庫４０２０の筐体である断熱箱体４０２１は内箱４０２２と外箱４０２３との間に発泡断熱材４０２４を充填したものであり、前面開口部４０２１ａを有し、仕切壁４０２５、４０２６、４０２７により、上部より冷蔵室４０２８、切替室４０２９、野菜室４０３０、冷凍室４０３１を形成している。
【０３３０】
また、各貯蔵室には閉時に前面開口部４０２１ａを閉塞し筐体である断熱箱体４０２１と連結された扉である冷蔵室ドア４０３２、切替室ドア４０３３、野菜室ドア４０３４、冷凍室ドア４０３５を備える。
【０３３１】
冷蔵室ドア４０３２は断熱箱体４０２１に固着された上部ヒンジ４０３６と、仕切壁４０２５に固着された下部ヒンジ４０３７とにより断熱箱体４０２１に回動自在に連結され、残りの切替室ドア４０３３と野菜室ドア４０３４と冷凍室ドア４０３５とは各貯蔵室内の断熱箱体４０２１の両側部に固着されたレール部材４０２１ｂにより断熱箱体４０２１と前後に開閉可能であるように連結される。
【０３３２】
上部ヒンジ４０３６は板状の上部ヒンジ本体４０３６ａを断熱箱体４０２１の上面に固着され、上部ヒンジ本体４０３６ａの一部は前面開口部４０２１ａより冷蔵室ドア４０３２側にはみ出し、はみ出した部分には下向きに突出した上部回転軸４０３６ｂを備える。
【０３３３】
冷蔵室ドア４０３２の上部は、冷蔵室ドア４０３２の上面に設けた上面孔４０３２ａに上部回転軸４０３６ｂを挿入することにより回動自在となる。
【０３３４】
下部ヒンジ４０３７は板状のものを略直角に折り曲げ形成された上下方向に平行な固定部４０３７ａと、固定部４０３７ａの上面より伸びて略水平なベース部４０３７ｂと、ベース部４０３７ｂに上向きに備えられた下部回転軸４０３７ｃと、下部回転軸４０３７ｃの上下ほぼ中央部に位置し下部回転軸４０３７ｃより固定部４０３７ａ側に突出した円筒状のピン４０３７ｄとからなり、固定部４０３７ａは冷蔵室ドア４０３２と切替室ドア４０３３との間の仕切壁４０２５前面に固着され、ベース部４０３７ｂ、下部回転軸４０３７ｃ、ピン４０３７ｄは前面開口部４０２１ａより冷蔵室ドア４０３２側に突出している。
【０３３５】
冷蔵室ドア４０３２の下部は冷蔵室ドア４０３２の下面に設けた凹部４０３２ｂと、凹部４０３２ｂに設けられ所定の深さを有する下面孔４０３２ｃと、自閉機能と減速機能とを有するベース４０３８と、カバー４０３９と、バネ４０４０とから構成される。
【０３３６】
まず、バネ４０４０は下面孔４０３２ｃに挿入方向と平行にバネ４０４０が弾性を有する様挿入され、ベース４０３８のベース筒部４０３８ａはバネ４０４０の後に下面孔４０３２ｃに挿入される。この時、丸穴形状のベース穴部４０３８ｂを有するベースフランジ部４０３８ｃは凹部４０３２ｂ内に収納される。
【０３３７】
また、ベース筒部４０３８ａはベースフランジ部４０３８ｃより下面孔４０３２ｃ奥側に円筒形状に凸であり、ベース筒部４０３８ａの下面孔４０３２ｃ奥側の端部は閉塞され、バネ４０４０の長さとベース筒部４０３８ａの長さとの和は下面孔４０３８ａの深さより大きいので、バネ４０４０はベース４０３８の挿入により下面孔４０３２ｃの中で圧縮された状態で保持される。
【０３３８】
また、ベース４０３８を下面孔４０３２ｃに挿入後、ベース４０３８の下側よりカバー４０３９を凹部４０３２ｂに固定することによりベース４０３８はバネ４０４０の弾性により飛出すことなく下面孔４０３２ｃ内部に保持される。
【０３３９】
カバー４０３９は下部ヒンジ４０３７のベース部４０３７ｂ上面と当接する当接部４０３９ａと、当接部４０３９ａにベース４０３８のベース筒部４０３８ａと同軸に丸穴で貫通したカバー穴部４０３９ｂと、ベースフランジ部４０３８ｃを覆うカバーフランジ部４０３９ｃと、カバーフランジ部４０３９ｃより凹部４０３２ｃ側に立ち上げられ凹部４０３２ｃに当接してカバー４０３９を凹部４０３２ｃに固着するカバー凸部４０３９ｄとからなる。
【０３４０】
カバー凸部４０３９ｄはカバー４０３９を凹部４０３２ｃに固着した時にベース穴部４０３８ｂと同軸かつベース穴部４０３８ｂよりわずかに直径の小さい円筒形状としている。
【０３４１】
更にカバー凸部４０３９ｄが凹部４０３２ｃに固着した際でもカバーフランジ部４０３９ｃ上面と凹部４０３２ｃ下面との空間にはベースフランジ部４０３８ｃのフランジ厚さに加え所定空間４０４１を有している。
【０３４２】
結果として、冷蔵室ドアにバネ４０４０とベース４０３８とカバー４０３９とを備えた状態では、バネ４０４０の弾性力によりベース４０３８の下面はカバー４０３９の上面に当接することになり、特に凹部４０３２ｃにおいてはカバーフランジ部４０３９ｃ上面とベースフランジ部４０３８ｃ下面とが当接し、かつベースフランジ部４０３８ｃと凹部４０３２ｃ下面との間には所定空間４０４１を有した状態となる。
【０３４３】
また、ベース４０３８は上方向に力を受けた場合にはバネ４０４０を更に圧縮しながらカバー４０３９から独立して所定空間４０４１分上方に移動可能となっている。
【０３４４】
ベース筒部４０３８ａと当接部４０３９ａとは下部ヒンジ４０３７の挿入時にピン４０３７ｄが当たらぬ様、それぞれベース垂直溝部４０３８ｄ、カバー溝部４０３９ｅを有する。
【０３４５】
また、ベース筒部４０３８ａの内径とカバー穴部４０３９ｂの内径は共に下部ヒンジ４０３７の下部回転軸４０３７ｃの直径よりわずかに大きく、更に下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄの先端は逆にベース筒部４０３８ａの内径とカバー穴部４０３９ｂとの内径より大きくかつ少なくともベース筒部４０３８ａの外径より突出しない様に設定されている。
【０３４６】
また、ベース垂直溝部４０３８ｄはベース筒部４０３８ａの下面から上下方向の途中まで形成され、ベース垂直溝部４０３８ｄ上端は下部回転軸４０３７ｃ挿入時にはピン４０３７ｄ上端とベース垂直溝部４０３８ｄ上端とがわずかに当接し、バネ４０４０を更に圧縮することがほとんど無いように設定されており、更にベース垂直溝部４０３８ｄ上端より冷蔵室ドア４０３２の回動方向にはピン４０３７ｄが走行可能な程度の上下方向の空間を有する経路３８ｅを備える。
【０３４７】
経路４０３８ｅはベース垂直溝部４０３８ｄ下端より冷蔵室ドア４０３２の回動方向に下方に傾斜する傾斜部４０３８ｆと、傾斜部４０３８ｆ上端よりさらに冷蔵室ドア４０３２の回動方向に略水平方向に形成された水平部４０３８ｇと、水平部４０３８ｇの端部で冷蔵室ドア４０３２の回動時にピン４０３７ｄが当接して冷蔵室ドア４０３２の回動を制限する終端部４０３８ｈとを有する。
【０３４８】
ピン４０３７ｄは、ベース４０３８がバネ４０４０を圧縮しながら上下動することにより常に経路４０３８ｅの上面と当接しながら終端部４０３８ｈに到達し、所定空間４０４１は傾斜部４０３８ｆの上下端間の距離以上となるよう設定されている。
【０３４９】
冷蔵室ドア４０３２が閉位置にあり、ピン４０３７ｄがベース垂直溝部４０３８ｄ上端に当接している状態より冷蔵室ドア４０３２を開放していくと、ピン４０３７ｄはまず見かけ上傾斜部４０３８ｆ上面上端より傾斜を下ることになるが、この時ピン４０３７ｄ自身は動かずベース４０３８がバネ４０４０を更に圧縮しながら上方に移動し更に冷蔵室ドア４０３２と共に開方向に回動している。次にピン４０３７ｄが傾斜部４０３８ｆの上面下端に到達するとピン４０３７ｄは水平部４０３８ｇ上面を走行し、ベース４０３８はバネ４０４０の圧縮を保持したまま冷蔵室ドア４０３２と共に回動し、ピン４０３７ｄが終端部４０３８ｈに到達すると冷蔵室ドア４０３２の開放は止まる。
【０３５０】
逆に冷蔵室ドア４０３２を全開時より閉める場合にはピン４０３７ｄが水平部４０３８ｇを通過して傾斜部４０３８ｆの上面下端に到達すると見かけ上傾斜部４０３８ｆ上面下端より傾斜を上ることになるが、この時もピン４０３７ｄ自身は動かずバネ４０４０は圧縮を開放しながらベース４０３８は下方に移動し更に冷蔵室ドア４０３２と共に閉方向に回動する。
【０３５１】
ピン４０３７ｄが傾斜部４０３８ｆにある時にはバネ４０４０が圧縮を開放するので、ベース４０３８にはバネ４０４０の圧縮開放により常に下方向への力が加えられ、結果として見かけ上傾斜部４０３８ｆをピン４０３７ｄが上ることにより冷蔵室ドア４０３２は自閉機能を有する。
【０３５２】
したがって、冷蔵室ドア４０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置は傾斜部４０３８ｆの上面下端の位置により決定することになる。
【０３５３】
また、経路４０３８ｅの下面は上面とほぼ平行にピン４０３７ｄの直径より大きな間隔を有して形成されており、更に傾斜部４０３８ｆの下面には傾斜の途中に緩衝部材４０３８ｉを備える。
【０３５４】
緩衝部材４０３８ｉは冷蔵室ドア４０３２の開扉方向にはピン４０３７ｄの走行をほとんど阻害せず、閉扉方向にのみピン４０３７ｄとの摩擦によりピン４０３７ｄの走行を阻害して冷蔵室ドア４０３２の閉扉時の速度を緩和するという減速機能に方向性を有し、傾斜部４０３８ｆ下面の傾斜上下端よりそれぞれ所定距離離れた位置に備えられている。
【０３５５】
また、緩衝部財４０３８ｉ上面と傾斜部４０３８ｆ上面との間のみ、ピン４０３７ｄの直径よりわずかに狭く設定されており、冷蔵室ドア４０３２の開閉時にピン４０３７ｄが必ず緩衝部材４０３８ｉと接するようになる。
【０３５６】
冷蔵室ドア４０３２が閉扉時に第２の位置に到達し、ピン４０３７ｄが傾斜部４０３８ｆの上面下端に達すると冷蔵室ドア４０３２は自閉を開始し、更に所定距離閉扉してピン４０３７ｄが緩衝部材４０３８ｉの下端に達するとピン４０３７ｄと緩衝部材４０３８ｉとの摩擦によりピン４０３７ｄの走行を阻害して冷蔵室ドア４０３２の閉扉時の速度を減速するので、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置は緩衝部材４０３８ｉの下端の位置より決定することになる。
【０３５７】
更に冷蔵室ドア４０３２が第１の位置より閉扉すると、ピン４０３７ｄと緩衝部材４０３８ｉとの摩擦により冷蔵室ドア４０３２の閉扉時の速度は徐々に減速されるが、ピン４０３７ｄが緩衝部材４０３８ｉの上端に達するとピン４０３７ｄは緩衝部材４０３８ｉからの摩擦を受けなくなるので冷蔵室ドア４０３２の閉扉速度の減速は終了し、そのままピン４０３７ｄはベース垂直溝部４０３８ｄ上端に到達して冷蔵室ドア４０３２は完全に閉扉することになる。
【０３５８】
したがって、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置は緩衝部材４０３８ｉの上端の位置により決定することになる。
【０３５９】
冷蔵室ドア４０３２の下部は、冷蔵室ドア４０３２の下面にバネ４０４０とベース４０３８とカバー４０３９とを備えた状態で、ベース溝部４０３８ｄ、カバー溝部４０３９ｅとピン４０３７ｄの方向を合わせながら下部回転軸４０３７ｃを挿入し、冷蔵室ドア４０３２の開閉時にピン４０３７ｄが経路４０３８ｅを走行することにより回動自在となる。
【０３６０】
また、冷蔵室ドア４０３２は断熱箱体４０２１側の面より断熱箱体４０２１側に立ち上げられ、冷蔵室ドア４０３２の閉扉時には内箱４０２３と仕切壁４０２５とより更に冷蔵室４０２８の内側に位置する冷蔵室ドア４０３２の上下方向に伸びた断面略長方形の土手部４０３２ｄを有する。
【０３６１】
土手部４０３２ｄは冷蔵室ドア４０３２の左右方向に略平行に２本備えられ、土手部４０３２ｄ間には飲料や卵などの被収納物４０４２を収納する棚４０４３が被収納物４０４２を出し入れ可能な程度の空間を有して上下方向に３段備えられ、更に棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面は土手部４０３２ｄの先端とほぼ同一面となる様構成されている。
【０３６２】
また、冷蔵室ドア４０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置は冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有し、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置は同じく冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有し、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置は同じく冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１ｍｍから５ｍｍの空間を有する様設定されている。
【０３６３】
また、冷蔵室ドア４０３２の全開時には冷蔵室ドアは第２の位置よりも大きく開放され、約１２０°程度開放可能とし、全開時より第２の位置までは手動にて閉扉動作を行なう様に構成している。
【０３６４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０３６５】
まず、冷蔵室ドア４０３２を全開し、徐々に手動にて閉扉していき冷蔵室ドア４０３２が前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有する第２の位置に到達すると冷蔵室ドア４０３２は見かけ上ベース４０３８の傾斜部４０３８ｆをピン４０３７ｄが上ることにより自閉を開始する。更に閉扉して前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有する第１の位置に冷蔵室ドア４０３２が到達すると冷蔵室ドア４０３２の閉扉速度は緩衝部材４０３８ｉとピン４０３７ｄとの摩擦により減速し始める。
【０３６６】
更に冷蔵室ドアが閉扉していくにつれ冷蔵室ドア４０３２の閉扉速度は徐々に減速し、前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１ｍｍから５ｍｍの空間を有する第３の位置に到達すると冷蔵室ドア４０３２は減速機能を解除され、そのままピン４０３７ｄがベース垂直溝部４０３８ｄに到達し冷蔵室扉３２は閉扉する。
【０３６７】
また、ピン４０３７ｄが傾斜部４０３８ｆに位置する間は常に冷蔵室ドア４０３２に閉扉方向の力が作用するので、冷蔵室ドア４０３２を閉位置より開扉していく際でも、冷蔵室ドアが冷蔵室ドア４０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置に達する前に開扉動作を解除すると冷蔵室ドア４０３２は自閉する。
【０３６８】
この時、冷蔵室ドア４０３２の自閉機能が動作する第２の位置を冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有するとしたが、自閉範囲を広くする方が手動による閉扉動作を軽減できるので冷蔵庫４０２０の使い勝手が良くなるように見えるが、冷蔵庫４０２０は従来冷蔵室ドア４０３２を開放して被収納物４０４２を出し入れするものであるため、一度冷蔵室ドア４０３２を開扉して連続して複数の被収納物４０４２を出し入れする際には冷蔵室ドア４０３２は開放状態を保持できる方が使い勝手が良いものとなる。
【０３６９】
したがって、本実施の形態では容易に被収納物４０４２が出し入れできない前面開口部４０２１ａと回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間の約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有する第２の位置より冷蔵室ドア４０３２の自閉を開始し、第２の位置より開扉側では自閉機能は動作せず、冷蔵室ドア４０３２は開放保持可能とした。
【０３７０】
また、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が動作を開始するする第１の位置を冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有するとしたが、減速機能が動作する範囲が広いと冷蔵室ドア４０３２の閉扉動作に時間がかかることになり、結果としてせっかく冷却された冷蔵室４０２８内の冷気が逃げてしまうので消費電力量が増加したり冷蔵室４０２８内の被収納物４０４２の劣化の要因となってしまう為、減速機能が動作する範囲は狭い方が良い。
【０３７１】
しかしながら、冷蔵室ドア４０３２の閉扉時に断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの空間を狭くしたり、もしくは回転軸と反対側の土手部４０３２ｄが前面開口部４０２１ａより更に冷蔵室４０２８内に入り込んだ位置より減速機能が動作を開始すると前面開口部４０２１ａと回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に使用者の指や腕を挟んでしまうことが生じうる。
【０３７２】
したがって、本実施の形態では断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの空間に使用者の指や腕を挟んでしまうことが無い様、約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有するとした。
【０３７３】
また、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置を前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１ｍｍから５ｍｍの空間を有するとしたが、前述のように減速機能が動作する範囲は狭い方が消費電力の増加や被収納物４０４２の劣化を抑制できる為、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置に関しては前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの空間は広く取り、早く減速機能を解除する方が望ましいが、早すぎると閉扉動作中に使用者の指や腕を挟んでしまう可能性が有りえる。その為、本実施の形態では閉扉動作中に使用者の指や腕を挟むことが無い様、前面開口部４０２１ａと冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に約１ｍｍから５ｍｍの空間を有する位置を冷蔵室ドア４０３２の減速機能が解除される第３の位置とした。
【０３７４】
なお、本実施の形態では冷蔵室ドア４０３２に土手部４０３２ｄを設けたが、土手部４０３２ｄが無い場合には冷蔵室ドア４０３２の断熱箱体４０２１側の面と前面開口部４０２１ａとの空間を各所定値範囲とすれば良い。
【０３７５】
また、棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面は土手部４０３２ｄの先端とほぼ同一面としたが、棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面が土手部４０３２ｄの先端より断熱箱体４０２１側に突出する場合は冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄの先端と棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面との内、前面開口部４０２１ａとの距離が狭い方の空間を各所定値範囲とすれば良い。
【０３７６】
また、冷蔵庫４０２０の冷蔵室ドア４０３２が左右に分割された観音開きドアの場合は開状態にある側の冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄの先端と棚４０４３の断熱箱体４０２１側の面との内、閉位置にある側の冷蔵室ドア４０３２の断熱箱体４０２１と反対側の外観面との距離が狭い方の空間を各所定値範囲とすれば良い。
【０３７７】
以上のように本実施の形態においては冷蔵庫４０２０が冷蔵室ドア４０３２に動作する自閉機能と減速機能とを有する下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８を備えることにより、冷蔵室ドア４０３２が自閉可能かつ、冷蔵室ドア４０３２自身の重さや棚４０４３に収納した被収納物４０４２の重さに関係無く緩い速度で閉扉動作を行なうことになり、冷蔵庫４０２０の使い勝手向上と安全な閉扉動作を実現することができる。
【０３７８】
また、下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８の減速機能が動作を開始する第１の位置は自閉機能が動作を開始する第２の位置より断熱箱体４０２１側に位置させることにより、冷蔵室ドア４０３２の閉扉速度を減速した後自閉させると、閉扉時の勢いを自閉に利用できなくなるので自閉機能を有する下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８に大きな自閉能力が必要となり自閉機能部が大型化となることを抑制することができる。
【０３７９】
また、冷蔵室ドア４０３２の自閉距離に関し断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと、冷蔵室ドア４０３２の回転軸と反対側の土手部４０３２ｄとの間に所定値範囲の空間を取ることにより、冷蔵庫４０２０の使用者の使用状況に合わせて下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による自閉距離を設定することで冷蔵庫４０２０の使い勝手を更に向上させることができる。
【０３８０】
また、冷蔵室ドア４０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置を断熱箱体４０２１の前面開口部４０２１ａと、回転軸と反対側の冷蔵室ドア４０３２の土手部４０３２ｄとの間に所定値範囲の空間を取ることにより、冷蔵庫４０２０使用者の使用状況に合わせて下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による減速距離を設定することで使用者の腕や指を挟むことを防止でき、扉装置の安全性を更に高めることができる。
【０３８１】
また、冷蔵室ドア４０３２を全開時から閉める際には、下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による自閉機能が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、第２の位置に扉が到達すると下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８により自閉し、更に下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による減速機能が動作開始する第１の位置に扉が到達すると下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による減速作用を受けて減速しながら自閉させることにより、閉扉動作に手動部を設けることで下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による自閉機能の自閉能力を低減することができ、自閉機能を有する下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８の小型化やコストダウンを図ることができる。
【０３８２】
また、下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による冷蔵庫４０２０の自閉機能を利用した冷蔵室ドア４０３２の自閉動作を阻害する下部ヒンジ４０３７のピン４０３７ｄやベース４０３８による減速機能を閉扉動作の途中から解除することにより、冷蔵室ドア４０３２が完全に閉まりきる直前には自閉を阻害する減速機能は動作せず自閉機能のみが動作することになり、自閉機能による自閉の信頼性向上を図ることができる。
【０３８３】
（実施の形態１１）
図６０は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の上部斜視図である。図６１は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の平面図である。図６２は本発明の実施の形態１１における自閉機能部の構成図である。図６３は本発明の実施の形態１１における扉装置の要部拡大図である。図６４は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。図６５は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。図６６は本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図である。
【０３８４】
図において、前面開口部４１０２を有した冷蔵庫本体４１００の上部には、扉４１１０がヒンジ４１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。
【０３８５】
ヒンジカバー１２０は、ヒンジ４１０１の上部を覆う樹脂製のカバーである。
【０３８６】
自閉機構部４１３０は、冷蔵庫本体４１００のヒンジ４１０１の近傍の天井部に配設され、主に第一機構４１３１と、と、永久磁石４１３３と、ダンパー４１３４と、第一バネ４１３５と、第二バネ４１３６と、位置検出スイッチ４１３７とから構成されている。
【０３８７】
第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１の回転中心と同軸上に回転可能に連結されており、取付位置としては、ヒンジカバー４１２０の上面に形成された略Ｌ字型の機構部材である。材料としては、ジュラコン、鋼板等所定の強度が確保できる材料が好ましい。
【０３８８】
ここで、第一機構４１３１がヒンジ４１０１に固定された状態において、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１から後方に向けた形状の第一胴部４１３１ａと、冷蔵庫の幅方向において、第一胴部４１３１ａから反ヒンジ４１０１方向に向けた形状の第二胴部４１３１ｂで構成されており、第二胴部４１３１ｂの前方近傍には軸貫通穴４１３１ｃが形成されている。
【０３８９】
第二機構４１３２は、第一機構４１３１に対して回転可能に取り付けられた略Ｌ字型の機構部材であり、取付状態において、冷蔵庫の幅方向に対して略水平となる第一辺４１３２ａと、後方に向けて構成された第二辺４１３２ｂとからなり、材料としては、ジュラコン、鋼板等所定の強度が確保できる材料が好ましい。
【０３９０】
ここで、第二機構４１３２には、二つの軸が取付状態において下向きに形成されている。
【０３９１】
第一軸４１３２ｃは、Ｌ字のコーナー部に形成された略円筒形の軸であり、第一軸４１３２ｃが軸貫通穴４１３１ｃを貫通することで、第二機構４１３２は第一機構４１３１に対して回転可能となる。
【０３９２】
第二軸１３２ｄは、第二辺４１３２ｂの後方端部に形成された略円筒形の軸である。
【０３９３】
ここで、ヒンジカバー４１２０には、第一ガイド溝４１２１と、第二ガイド溝４１２２が形成されている。
【０３９４】
第一ガイド溝４１２１は、ヒンジ４１０１を中心とした長丸穴であり、貫通軸穴４１３１ｃを貫通した第一軸４１３２ｃが第一ガイド溝４１２１を貫通していることで、第一ガイド溝の範囲のみ第一機構４１３１は回転を許されることになる。このとき、第一ガイド溝４１２１の範囲は、第一機構４１３１が第一停止位置から第二停止位置近傍の間のみ移動可能に設定されている。
【０３９５】
本実施例において第一停止位置は、第一胴部４１３１ａが、冷蔵庫の幅方向に対して後方に８°傾斜した状態であり、第二停止位置は、第一胴部４１３１ａが、冷蔵庫の幅方向に対して水平となる状態である。
【０３９６】
第二ガイド溝４１２２は、第一ガイド溝４１２１の後方に配置されたベース４１２３に形成されたヘの字形状の長丸穴である。第二ガイド溝４１２２の長辺４１２２ａは、ヒンジ４１０１を中心としており、短辺４１２２ｂは、第ニ停止位置における第一軸４１３２ｃを中心としている。ここで、第二軸４１３２ｄが、第二ガイド溝４１２２を貫通することで、第一軸４１３２ｃを中心とした第二機構４１３２の回転運動は規制されることとなる。
【０３９７】
つまり、第二軸４１３２ｄが長辺４１２２ａに位置する第一状態とき、第一辺４１３２ａは第一機構４１３１および永久磁石４１３３と略水平となり、第一辺４１３２ａと、第一機構４１３１および永久磁石４１３３の前方端は上面図において重なることとなる。この第一状態において、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心として回転可能となる。
【０３９８】
次に、第二軸４１３２ｄが短辺４１２２ｂに位置する第二状態のとき、第一辺４１３２ａは第一機構４１３１および永久磁石４１３３に対し、その前方端が前方へ突出す状態となる。この第二状態において、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心とした回転が不可能となる。
【０３９９】
永久磁石４１３３は、第二胴部４１３１ｂの前方に固定された磁石であり、磁石の材料としてはネオジムやフェライト磁石を用いることが望ましい。
【０４００】
ダンパー４１３４は、ヒンジカバー４１２０に固定された直進式のダンパーである。尚、ダンパー４１４３４は、減速機能部の一例である。
【０４０１】
ここで、ダンパー４１３４はダンパー本体４１３４ａとダンパー本体４１３４ａを収納するダンパーケース４１３４ｂとから構成されており、ダンパー本体４１３４ａの前方端は、第一機構４１３１の動作範囲において、第一機構４１３１の後方端面に当接している。
【０４０２】
ダンパー本体４１３４ａ内にはシリコンオイルが充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。（詳細は図示せず）具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー本体４１３４ａの動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー本体４１３４ａの動作荷重も小さくなる第二動作となる。
【０４０３】
加えて、ダンパー本体４１３４ａが圧縮される方向に対しては動作荷重が発生し、逆方向に対しては、動作荷重が略０になることが好ましく、ダンパー本体内には、無負荷時に初期状態に復帰するための復帰用バネが内蔵されている。
【０４０４】
第一バネ４１３５は、第一機構４１３１の反ヒンジ４１０１側端部と、ヒンジカバー４１２０の後方近傍を連結することにより、第一機構４１３１を後方へ引っ張ることとなる。
【０４０５】
ここで、第一機構４１３１が第二停止位置にあるとき、第一バネ４１３５の弾性力は最大となり、第一停止位置にあるとき、弾性力は最小となるが、本実施例においては、この第一停止位置においても、弾性力が０となることのないよう、軽微な弾性力を与えた。
【０４０６】
第二バネ４１３６は、第一機構４１３１と第二機構４１３２を連結することにより、第二機構４１３２の第一辺４１３２ａを前方に引っ張ることとなる。
【０４０７】
位置検出スイッチ４１３７は、第一機構４１３１の後方端面に当接するように配設され、第一機構４１３１の位置を検出さるための位置検出用のスイッチであり、ホールＩＣを組み込んでユニット化された基盤が使用されている（詳細は図示せず）。
【０４０８】
ここで、位置検出スイッチ４１３７の動作としては、接点が押された状態では電気的に開状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が閉状態であると判断する。逆に接点が押されていない状態では電気的に閉状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が開状態であると判断する。
【０４０９】
接続部１４０は、永久磁石４１３３と対向するドア内部に凸形状に形成された突起４１４１と、突起４１４１の先端に形成された磁性体４１４２で構成されており、磁性体４１４２の材料としては、表面に塗装を施した鋼板を用いることが望ましい。
【０４１０】
ここで、扉４１１０が全閉状態であるとき、磁性体４１４２と、第一停止位置にある第一機構４１３１に固定された永久磁石４１３３とが当接するように突起４１４１の形状は定められている。
【０４１１】
カバー４１５０は、冷蔵庫本体４１００の上部を覆う部材であり、永久磁石４１３３と接続部１４０が当接する位置には切欠き４１５１が形成されている。
【０４１２】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０４１３】
まず、扉４１１０が、全閉状態の時、接続部４１４０は、切欠き４１５１を貫通した状態で、磁性体４１４２と、第一停止位置にある第一機構４１３１に固定された永久磁石４１３３とが当接し、磁力により連結されている。
【０４１４】
さらに、第一辺４１３２ａと磁性体４１４２が当接することで、第二機構４１３２は第一状態となり、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心として回転可能である。
【０４１５】
加えて、ダンパー本体４１３４ａは、第一機構４１３１の後方端面により、後方に押し込まれた状態となっている。
【０４１６】
さらに、位置検出スイッチ４１３７は、第一機構４１３１の後方端面により、接点が押されて電気的に開状態となっており、制御手段（図示せず）は扉４１１０が閉状態と判断する。
【０４１７】
次に、人の手により、扉４１１０が開放された場合、接続部４１４０と永久磁石４１３３が磁力により連結していることにより、第一機構４１３１、第二機構４１３２、永久磁石４１３３は、ヒンジ４１０１を中心に回転しながら前方に移動する。これに伴い、第一バネ４１３５は引き伸ばされて弾性力を蓄えるとともに、復帰用バネの働きにより、ダンパー本体４１３４ａは前方に移動する。
【０４１８】
この時、位置検出スイッチ４１３７は、第一機構４１３１の後方端面が接点から離れることで、電気的に閉状態となっており、制御手段（図示せず）は扉４１１０が開状態と判断する。ここで、従来の冷蔵庫のように扉４１１０の位置を直接検知することで、扉４１１０の開閉の識別にある程度のディファレンシャルが必要であったのに比べ、本実施例では、非常に高い検出精度で閉状態から開状態の判別を行うことができる。
【０４１９】
次に、人の手により、扉４１１０がさらに開放されて、本実施例においては、扉４１１０が８°より若干開放された状態では、第一機構４１３１はヒンジ４１０１を中心とした回転を、第一ガイド溝４１２１により停止することで、磁力による接続部４１４０と永久磁石４１３３の連結は解除される。
【０４２０】
この時、接続部４１４０と永久磁石４１３３の連結が解除されることで、第二バネ４１３６の作用により、第二機構４１３２の第一辺１３１ａは前方に回転を許され、第二軸４１３２ｄは、短辺４１２２ｂに移動して第二状態となることで、第一機構４１３１、第二機構４１３２、永久磁石４１３３と共に、ヒンジ４１０１を中心とした回転は不可能となる。
【０４２１】
しかし、第二軸４１３２ｄが短辺４１２２ｂの端部に向けて後方に若干移動することから、本実施例においては、第一胴部４１３１ａおよび永久磁石４１３３が、冷蔵庫の水平方向と水平となる第二停止位置で第一機構４１３１の回転は停止するとともに、第二機構４１３２の第一辺４１３２ａは、永久磁石４１３３の前端面より前方に突出した位置で停止する。加えてダンパー本体４１３４ａも前方へ移動して復帰することで、第一機構４１３１の後方端面に当接した状態で停止する。
【０４２２】
つまり、自閉機能部４１３０は、第一バネ４１３５に弾性力を蓄え前方に引き出されて停止する。
【０４２３】
このとき、自閉機能部４１３０および接続部４１４０は、ヒンジ４１０１近傍に配設されており、突起４１４１の突き出し代を小さくできることで、冷蔵庫のデザイン性を損なうことがない。さらに、自閉機能部４１３０および接続部４１４０が、天井部に構成されているので、容易に人が触れることができない。
【０４２４】
次に、人の手により、全開状態の扉４１１０が閉じられ、扉４１１０が８°開放された状態となると、接続部４１４０と永久磁石４１３３が磁力により吸着して当接するとともに、磁性体４１４２の上部が第二機構４１３２と当接して第一辺４１３２ａが後方に移動して、第二状態から第一状態となることで、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心とした回転が可能となり、第一バネ４１３５に蓄えられた弾性力により後方に引き込まれることで扉４１１０は自閉されることとなる。
【０４２５】
ここで、本実施例において、扉４１１０が８°開放された状態においては、扉４１１０の内壁とこれに対向する冷蔵庫本体４１００およびその他扉との間に、人の手や指を挟むことの有りうる約１００ｍｍの隙間が形成されている。
【０４２６】
扉４１１０が自閉を開始した後、第一機構４１３１が第一停止位置となるまで後方に移動するとともに、第一機構の後方端面がダンパー本体４１３４ａを後方に移動されることにより、扉４１１０は全閉状態となるまで減速しながら自閉することになる。
【０４２７】
つまり、人の手や指を挟むことのありうる状態においては、減速させながら自閉することができる。
【０４２８】
ここで、人の手により扉４１１０に加えられた力の慣性力により、永久磁石４１３３と接続部４１４０が当接した瞬間には、ダンパー４１３３に対する荷重が最大となり、ダンパー４１３３は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。次に一旦扉４１１０が減速することにより、ダンパー４１３３は第二動作となり、小さな荷重でもゆっくりとした速度で自閉する。
【０４２９】
つまり、小さな自閉力においても減速しながらの自閉が可能となる。
【０４３０】
さらに、本実施例においては、第一バネ４１３５は、第一停止位置でも軽微な弾性力を維持しているので、自閉開始から全閉状態まで、自閉力を維持できることから、大きな自閉寸法を確保することができる。
【０４３１】
加えて、収納物が多い場合や扉４１１０が勢いよく閉じられた場合など、ダンパー４１３３にかかる負荷が大きいとき、ダンパー４１３３は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。
【０４３２】
また、収納物が少ない場合や扉４１１０がゆっくりと閉じられた場合など、ダンパー４１３３にかかる負荷が小さいとき、ダンパー４１３３は第ニ動作となり減速効果は低減する。
【０４３３】
さらに、扉４１１０が全閉状態となった場合、第一機構４１３１の後方端面により、位置検出スイッチ４１３７の接点が押されることで、電気的に開状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が閉状態と判断する。ここで、従来の冷蔵庫のように扉４１１０の位置を直接検知することで、扉４１１０の開閉の識別にある程度のディファレンシャルが必要であったのに比べ、本実施例では、非常に高い検出精度でドアすきを検知することができる。
【０４３４】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、前面開口部を有する冷蔵庫本体４１１０と、冷蔵庫本体４１１０に対してヒンジ４１０１において回動可能に配設された扉４１１０と、冷蔵庫本体４１００に配設され、扉４１１０を自閉させる自閉機能部４１３０と、自閉機能部４１３０と対向して扉４１１０に形成され、少なくとも扉４１１０が閉まる際に自閉機能部４１３０と着脱可能に連結される接続部４１４０とを備える。自閉機能部４１３０は、ヒンジ４１０１とは異なる個所に備えられると共に、自閉機能部４１３０が接続部４１４０を引き込むことにより、扉４１１０を閉方向に自閉させることとなり、大きな自閉寸法を得ることができる。
【０４３５】
さらに、自閉機能部４１３０および接続部４１４０は、冷蔵庫本体４１００の幅方向において、ヒンジ４１０１近傍に配設されたことにより、扉４１１０の開部から離れた箇所に自閉機能部４１３０および接続部４１４０が配設されていることとなり、冷蔵庫のデザイン性を向上させることができる。
【０４３６】
さらに、自閉機能部４１３０と接続部４１４０は、磁力により着脱可能に連結されることにより、自閉過程において、ラッチ機構による反力が発生しないこととなり、扉４１１０の閉め忘れを防止することができる。
【０４３７】
さらに、自閉機能部４１３０と接続部４１４０が連結された後、自閉機能部４１３０は、第一バネ４１３５による自閉力によって扉４１１０を閉めることにより、簡潔な構造で自閉力を得ることができ、自閉機能部４１３０を低コスト化できる。
【０４３８】
さらに、自閉機能部４１３０には、扉４１１０の開閉を検知するドアスイッチが構成されてことにより、冷蔵庫本体４１００にドアスイッチを設ける必要がなく、冷蔵庫の組立て性を向上させることができる。
【０４３９】
さらに、自閉機能部４１３０および接続部４１４０は、冷蔵庫本体４１００の天井部に配設されていることにより、自閉機能部４１３０および接続部４１４０が人の手の届き難い箇所にあり、収納物の出し入れの際に誤って人が触れたりする頻度を低くでき、自閉機能部４１３０および接続部４１４０の信頼性を向上することができる。
【０４４０】
さらに、自閉機能部４１３０は、扉４１１０の回動に連動して扉４１１０全閉状態から所定角度のみ回転する第一機構４１３１と、扉４１１０が自閉機能部４１３０と連結された状態では第一機構４１３１を回動可能とし、扉４１１０が自閉機能部４１３０との連結を解除した状態では第一機構４１３１の回動を停止させる第二機構４１３２と、第一機構４１３１を冷蔵庫の後方に引く第一バネ４１３５とを備え、第一機構４１３１の前方端には永久磁石４１３３が形成されていることにより、自閉機能部４１３０と扉４１１０とが磁力により着脱可能に連結されることととなり、自閉過程においてラッチ機構による反力が発生しない。
【０４４１】
さらに、第一機構４１３１に配設された永久磁石４１３３と対向する扉４１１０の内面に、磁性体４１４２を配設したことにより、自閉機能部４１３０と扉４１１０とが磁力により着脱可能に連結されることととなり、自閉過程においてラッチ機構による反力が発生しない。
【０４４２】
さらに、自閉機能部４１３０には、第一機構４１３１の位置を検出する位置検出スイッチ４１３７を構成したことにより、精度の高い位置検出ができ、扉４１１０の位置検出精度を向上させることができる。
【０４４３】
さらに、第一機構４１３１の回転中心は、扉４１１０の回転中心と同軸上に位置することにより、自閉機能部４１３０と接続部４１４０の当接部は一定位置であり、簡潔な機構で自閉機能部４１３０および接続部４１４０を構成することができる。
【０４４４】
さらに、第一機構４１３１が前方へ移動した状態において、第一機構４１３１および永久磁石４１３３の前方端は、冷蔵庫本体４１００の前面より後方に位置することにより、可動部である第一機構４１３１が冷蔵庫本体４１００の前面より吐出することがなく、冷蔵庫のデザイン性を向上することができる。
【０４４５】
さらに、第一機構４１３１に配設された永久磁石４１３３と対向する扉４１１０の内面に、冷蔵庫本体に向けて突起４１４１が形成され、突起４１４１の先端に磁性体４１４２を配設したことにより、可動部である第一機構４１３１が冷蔵庫本体４１００の前面より吐出することがなく、冷蔵庫のデザイン性を向上することができる。
【０４４６】
なお、本実施例においては、扉４１１０の開閉を検知する位置検出スイッチ４１３７を第一機構４１３１の位置を検出するように配設したが、接続部４１４０の位置を検出するように位置検出スイッチ４１３７を配設しても同様の効果が期待できる。
【０４４７】
なお、本実施例においては、減速手段として直進式シリコンオイルダンパーを用いたが、直進式エアダンパーを用いても同様の効果が期待できる。
【０４４８】
（実施の形態１２）
図６７は本発明の実施の形態１２における扉装置の要部構成図である。図６８は本発明の実施の形態１２における特性図である。図６９は本発明の実施の形態１２における扉装置の動作図である。図７０は本発明の実施の形態１２における扉装置の動作図である。
【０４４９】
図において、自閉機構部４２３０は、冷蔵庫本体４１００のヒンジ４１０１の近傍の天井部に配設され、主に第一機構４２３１と、駆動源４２３２と、位置検出スイッチ４２３３と、第二機構４１３２と、永久磁石４１３３と、ダンパー４１３４と、第二バネ４１３６とから構成されている。
【０４５０】
第一機構４２３１は、ヒンジ４１０１の回転中心と同軸上に回転可能に連結されており、取付位置としては、ヒンジカバー４１２０の上面に形成された略Ｌ字型の機構部材である。材料としては、ジュラコン、鋼板等所定の強度が確保できる材料が好ましい。
【０４５１】
ここで、第一機構４２３１がヒンジ４１０１に固定された状態において、第一機構４２３１は、ヒンジ４１０１から後方に向けた形状の第一胴部４２３１ａと、冷蔵庫の幅方向において、第一胴部４２３１ａから反ヒンジ４１０１方向に向けた形状の第二胴部４２３１ｂで構成されており、第二胴部４２３１ｂの前方近傍には軸貫通穴４２３１ｃが形成され、また、反ヒンジ４１０１側端近傍にはガイド溝４２３１ｄが形成されている。
【０４５２】
本実施例において第一停止位置は、第一胴部４２３１ａが、冷蔵庫の水平方向に対して後方に８°傾斜した状態であり、第二停止位置は、第一胴部４２３１ａが、冷蔵庫の幅方向に対して水平となる状態である。
【０４５３】
駆動源４２３２は、通電時に第一機構４２３１を後方へ引き込む動作を行うもので、本実施例においては第一機構４２３１の後方に配設されたソレノイドであり、電磁石となるコイル４２３２ａと、鉄心４２３２ｂとから構成され、鉄心４２３２ｂの前方端は、ガイド溝４２３１ｄと連結されている。
【０４５４】
ここで、図において、移動距離と、各駆動源および弾性体の持つ推進力の関係を示した特性図であり、弾性体の推進力が第二停止位置において最大となるのに対して、ソレノイド型の駆動減においては、第一停止位置近傍において推進力が最大となるように設定してある。
【０４５５】
位置検出スイッチ４２３３は、第一機構４２３１の上面に配設され、接続部４１４０の位置を検出さるための位置検出用のスイッチであり、ホールＩＣを組み込んでユニット化された基盤が使用されている（詳細は図示せず）。
【０４５６】
ここで、位置検出スイッチ４２３３の動作としては、接点が押された状態では電気的に開状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が閉状態であると判断する。逆に接点が押されていない状態では電気的に閉状態となり、制御手段（図示せず）は扉４１１０が開状態であると判断する。
【０４５７】
この時制御手段は、扉４１１０が開状態から閉状態へ移行した場合のみ、駆動源４２３２に所定時間通電するようにプログラムされており、その逆の場合、つまり扉４１１０が閉状態から開状態へ移行した場合は駆動源４２３２への通電は行わない。
【０４５８】
接続部４２４０は、永久磁石４１３３と対向する扉４１１０内部に形成された突起４２４１と、突起４２４１の先端に形成された磁性４２４２で構成されており、磁性体４２４２の材料としては、表面に塗装を施した鋼板を用いることが望ましい。
【０４５９】
ここで、扉４１１０が全閉状態であるとき、磁性体４２４２と、第一停止位置にある第一機構４２３１に固定された永久磁石４１３３が当接し、かつ、位置検出スイッチ４２３３の接点とも当接し、この状態において位置検出スイッチ４２３３が電気的に開状態となるように突起４２４１の形状は定められている。
【０４６０】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０４６１】
まず、全閉状態の扉４１１０が人の手により開放され、本実施例においては、扉４１１０が８°開放された状態において、第一機構４１３１はヒンジ４１０１を中心とした回転を、第一ガイド溝４１２１により停止することで、磁力による接続部４２４０と永久磁石４１３３の連結は解除される。
【０４６２】
さらに、第二機構４１３２の働きにより、自閉機能部２３０は、第二停止位置で停止する。
【０４６３】
この時、位置検出スイッチ４２３３と接続部４２４０の当接も解除されることで、制御手段は、扉４１１０が閉状態から開状態へ移行したと判断する。つまり、駆動源４２３２へは通電されない。
【０４６４】
次に、人の手により、全開状態の扉４１１０が閉じられ、扉４１１０が８°開放された状態となると、接続部４２４０と永久磁石４１３３が磁力により吸着して当接するとともに、磁性体４２４２の上部が第二機構４１３２と当接して第一辺４１３２ａが後方に移動して第一状態となることで、第一機構４１３１は、ヒンジ４１０１を中心とした回転が可能となる。
【０４６５】
加えて、接続部４２４０と、位置検出スイッチ４２３３が当接することで、制御手段は、扉４１１０が開状態から閉状態へ移行したと判断する。つまり、駆動源４２３２へ通電が行われることで、駆動源４２３２は、第一機構４２３１とともに扉４１１０を後方へ引き込む。
【０４６６】
この時、第一機構４２３１の後方端面がダンパー本体４１３４ａを後方に移動されることにより、扉４１１０は全閉状態となるまで減速しながら自閉することになる。
【０４６７】
ここで、駆動源４２３２は、バネの推進力と異なり、全閉状態直前で最も高い推進力をえられる様に設定してあるので、例えば扉４１１０の幅が広く、大きな自閉力が必要な場合でも、ダンパー４１３０の抗力に打ち勝ちながら全閉状態まで確実に扉を閉めることができる。
【０４６８】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、前面開口部を有する冷蔵庫本体４１１０と、冷蔵庫本体４１１０に対してヒンジ４１０１において回動可能に配設された扉４１１０と、冷蔵庫本体４１００に配設され、扉４１１０を自閉させる自閉機能部４２３０と、自閉機能部４２３０と対向して扉４１１０に形成され、少なくとも扉４１１０が閉まる際に自閉機能部４２３０と着脱可能に連結される接続部４２４０とを備える。自閉機能部４２３０と接続部４２４０が連結された後、自閉機能部４２３０は、ソレノイド型駆動源４２３２の駆動力により扉４１１０を閉めることにより、全閉状態直前で最も高い推進力をえられることとなり、大きな自閉力が必要な扉４１１０を全閉状態まで確実に扉を閉めることができる。
【０４６９】
なお、本実施例においては、駆動源４２３２としてソレノイドを用いたが、モータ式の駆動源を用いても同様の効果が期待できる。
【０４７０】
（実施の形態１３）
図７１は本発明の実施の形態１３における扉装置の要部構成図である。図７２は本発明の実施の形態１３における扉装置の図７１のＡ矢視図である。図７３は本発明の実施の形態１３における動作図である。図７４は本発明の実施の形態１３における動作図である。
【０４７１】
図において、自閉機能部４３１０は、主に案内レール４３１１と、傾斜部材４３１２と、弾性体４３１３から構成されており、冷蔵庫本体の天井面に固定されている。
【０４７２】
案内レール４３１１は、ダンパー４３３０に連結され、冷蔵庫本体の天井面に固定されている。ここで、案内レール４３１１の上壁にはダンパー４３３０側端を開口した溝４３１１ａが形成されており、案内レール４３１１の側壁には両端を閉じた溝４３１１ｂが形成されている。
【０４７３】
さらに、案内レール４３１１の前方端近傍に溝４３１１ｂ側を開口した溝４３１１ｃが形成されていると共に、溝４３１１ｂの反対側側壁には両端を閉じた溝３１１ｄが形成されている。
【０４７４】
傾斜部材４３１２は、第一接続部４３１２ａにおいてダンパー４３３０の端部と回転可能に連結されており、第一接続部４３１２ａは溝４３１１ａにより水平移動可能に案内される。さらに、傾斜部材４３１２の側面には、２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃが形成されており、この２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃが案内レール４３１１の側壁から突き出し、溝４３１１ｂにはめ込まれて水平方向に移動する。さらに、第一接続部４３１２ａから突き出した第二接続部４３１２ｄの端部は、溝４３１１ｄを突き抜けている。尚、ダンパー４３３０は、減速機能部の一例である。
【０４７５】
弾性体４３１３弾性体４３１３は、ダンパー４３３０の外部後方端と傾斜部材４３１２の第二接続部４３１２ｄとを連結している。
【０４７６】
接続部４３２０は、主にプレート４３２１と、ローラ４３２２とから構成されている。
【０４７７】
プレート４３２１は、扉４１１０の上面に固定され、冷蔵庫本体４１００方向に突出した形状をしており、材料としては、表面処理を施した鋼板を使用することが望ましい。
【０４７８】
ローラ４３２２は、プレート４３２１の冷蔵庫本体４１００側端部の下面に回転可能に配設された円筒胴形部材であり、設置状態において、２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃの間に位置する。
【０４７９】
ダンパー４３３０は、各区画の最後方部に配設され、案内レール４３１１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体４３３１と稼動シャフト４３３２から構成されている。
【０４８０】
ダンパー本体４３３１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイルが充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー４３３１の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー４３３１の動作荷重も小さくなる第二動作となる（詳細は図示せず）。
【０４８１】
稼動シャフト４３３２は、ダンパー本体４３３１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端は傾斜部材４３１２の第一接続部４３１２ａと連結されている。
【０４８２】
以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【０４８３】
まず、扉４１１０が、全閉状態の時、傾斜部材４３１２は、案内レール４３１１の後方端に位置し、接続部４３２０のローラ４３２２は、２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃの間に位置する。
【０４８４】
次に、人の手により、扉４１１０が開放された場合、扉４１１０の開放に伴い、ローラ４３２２が突起４３１２ｂに当接することで、傾斜部材４３１２は前方に移動する。
【０４８５】
この時、第一接続部４３１２ａと連結された稼動シャフト４３３２も前方に移動する。
【０４８６】
さらに、第二接続部４３１２ｄと連結された弾性体４３１３弾性体４３１３は引き伸ばされることで弾性力を蓄積させる。
【０４８７】
次に、人の手により、扉４１１０がさらに開放されて、本実施例においては、扉４１１０が８°開放された状態において、傾斜部材４３１２と接続部４３２０の連結は解除されるとともに、突起４３１２ｂが溝４３１１ｃにはまり込むかたちで傾倒することで、傾斜部材は、案内レール４３１１の前方端で停止する。
【０４８８】
次に、人の手により、全開状態の扉４１１０が閉じられ、扉４１１０が８°開放された状態からさらに閉じられると、ローラ４３２２と突起３１２ｃが当接することで、傾斜部材４３１２の傾倒が解除され、ローラ４３２２が２つの突起４３１２ｂ、４３１２ｃに挟まれた状態となり、扉４１１０は弾性体４３１３弾性体４３１３に蓄積された弾性力により自閉を開始する。
【０４８９】
ここで、本実施例において、扉４１１０が８°開放された状態においては、扉４１１０の内壁とこれに対向する冷蔵庫本体４１００およびその他扉との間に、人の手や指を挟むことの有りうる約１００ｍｍの隙間が形成されている。
【０４９０】
この時、稼動シャフト４３３２と傾斜部材４３１２が連結されているので、ダンパー４３３０の減速効果により、扉４１１０は全閉状態となるまで減速しながら自閉することになる。
【０４９１】
つまり、人の手や指を挟むことの有りうる状態においては、減速させながら自閉することができる。
【０４９２】
さらに、本実施例においては、弾性体４３１３弾性体４３１３は、自閉開始から全閉状態まで、自閉力を維持できることから、大きな自閉寸法を確保することができる。
【０４９３】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、前面開口部を有する冷蔵庫本体４１００と、冷蔵庫本体４１００に対して、ヒンジ４１０１において回動可能に配設された扉４１１０と、冷蔵庫本体４１００に配設され、扉４１１０を自閉させる自閉機能部４３１０と、自閉機能部４３１０と対向して扉４１１０に形成され、少なくとも扉４１１０が閉まる際に自閉機能部４３１０と連結される接続部４３２０とを備え、自閉機能部４３１０は、ヒンジ４１０１とは異なる個所に備えられると共に、自閉機能部４３１０と接続部４３２０がラッチ機構により着脱可能に連結されていることにより、自閉機能部４３１０と接続部４３２０が連結されてから全閉状態まで、自閉力を扉に伝達することとなり、自閉寸法を大きくすることができる。
【０４９４】
次に、実施の形態１４から１７と供に本発明を以下に説明する。
【０４９５】
しかしながら、上記従来の扉装置の構成では、収納物等の状態により扉の重さが異なる場合に、収納部を減速する際の負荷が異なる為、例えば扉の閉速度が大きい場合には、体感的には負荷が大きい為に閉速度で減速速度が相殺されてしまい、減速機能が動作していても使用者によって減速機能が体感できない為、使い勝手が悪い印象を与えるという課題を有している。
【０４９６】
また、十分に減速効果が体感できるように、あらゆる負荷に対して大きな減速を行う減速装置を用いると、扉を確実に閉める為に減速装置の抗力よりも大きな自閉力を有する自閉装置を備える必要があり、自閉装置にかかる負荷が増大する為、自閉装置が大型化するとともに自閉装置のコストが高くなるという課題を有している。
【０４９７】
また、ダンパーとしてオイルダンパー等を用いた場合には、周囲温度が変化するとその温度特性の違いによってオイルダンパー内の油の粘度が異なる為に衝撃吸収力も異なり、扉の減速速度が周囲温度によって大きくばらつく為、何らかのダンパー周囲温度の変化によって使用者に扉装置の品位が悪く、使い勝手が悪い印象を与えるという課題を有している。
【０４９８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、減速動作の操作感を確実に得られ、使い勝手を向上させた扉装置およびこの扉装置を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０４９９】
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、筐体内に形成され冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を回動可能に開閉する扉と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉を閉める際に前記扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備える。ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくともダンパーの第二動作は自閉機構部の動作範囲内で行わせる。尚、ダンパーは減速機能部の一例であり、自閉機構部は自閉機能部の一例である。
【０５００】
これによって、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになる。
【０５０１】
本発明の扉装置は、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになることで、扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０５０２】
本発明の扉装置は、筐体内に形成され冷却もしくは加温状態に維持される区画の前面開口部を回動可能に開閉する扉と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉を閉める際に前記扉の閉まる速度を減速させるダンパーとを備え、ダンパーは、前記扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作と、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作とを切り替える特性を有し、少なくともダンパーの第二動作は前記自閉機構部の動作範囲内で行わせるものである。使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになり、扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０５０３】
また、手動により閉じられ所定の速度となった扉がダンパーの可動部先端に当接した場合、ダンパーは第一動作となり扉は急激に減速し、その後ダンパーが第二動作となった場合、自閉機構部の効果で緩やかに自閉することにより、扉と冷蔵庫本体が接触する際の衝突音を低減することができる。
【０５０４】
また、本発明は、ダンパーは自閉機構部が動作する際にのみ、扉の閉まる速度を減速させるものであるもので、扉を閉める際に減速機能によって扉の閉速度が小さくなることで、扉の閉め損ないが発生することを防ぐことができる。
【０５０５】
また、本発明は、ダンパーは、扉の閉速度が早い時に大きな減速を行う第一動作の動作後に連続して、第一の動作によって減速された閉速度の遅い扉が前記第一の動作による減速よりも小さな減速を行う第二動作を行うように段階的に切り替える特性を有するものであり、常に二段階の減速効果を有する為、複数の区画に備えられた異なる扉間においても減速動作の統一感が得られ、減速動作の品位が向上することで扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０５０６】
また、本発明は、扉の閉速度が遅い時に小さな減速を行う第二動作の際の自閉速度は、前記ダンパーの周囲温度が異なる温度帯でもほぼ一定となることで、ダンパーの周囲温度が変化しても、扉が閉まる直前の速度がほぼ一定であることで、さらに減速動作の統一感が得られ扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０５０７】
また、ダンパーが冷蔵庫等の前面部分に位置する放熱パイプ近傍に取り付けられた場合には冷蔵庫の運転状態によって温度変化が大きくなるが、その場合にも扉が閉まる直前の速度がほぼ一定であることで、冷蔵庫の運転状態によらず減速動作の統一感が得られる。
【０５０８】
また、本発明は、ダンパーは、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、オイルが流路を通る際の粘性抵抗によって減速を行うものであって、第一動作の際にオイルが通過する流路面積よりも第二動作の際にオイルが通過する流路面積を大きくするとともに、第二動作の際のオイルが流路を通る際の粘性抵抗は温度変化の影響を受けにくい程度に小さいものであって、扉が閉まる直前の速度がほぼ一定であることで、さらに減速動作の統一感が得られ扉装置の使い勝手を大きく向上させることができる。
【０５０９】
また、本発明は、ダンパーは、内部にオイルを充填した直進式ダンパーであり、ダンパーの周囲温度の異なる複数の区画に備えられた場合、温度の低い区画に配置されるダンパー内の前記オイルの粘度は、温度帯の高い区画に配置されるダンパー内のオイルの粘度比べて粘度の低いオイルが充填されていることより、温度の低い区画に配置される前記ダンパーの動作速度が上昇することとなり、温度帯の異なる区画に配置された扉装置においても動作感を均一にし得る。
【０５１０】
また、本発明は、ダンパーが、扉の幅方向の中心軸に対して回動軸と反対側に配設されていることで、ダンパーに生じる荷重を小さくでき、信頼性の向上と低コスト化が可能となる。
【０５１１】
また、本発明は、扉の上部近傍に、冷蔵庫本体に向けて形成された突起と、突起の先端とダンパーの可動部先端が当接して減速効果を得るものにおいて、ダンパーの可動部先端が前記冷蔵庫本体の前面より後方に位置することにより、扉開放時にダンパーが冷蔵庫本体の前面に露出しないこととなり、庫内の食材の収納や取出し時に人の手や容器が緩衝してダンパーが破損することを防止することができる。
【０５１２】
また、本発明は、開口部を有する冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体に回動可能に配設された扉と、扉の内部に形成された棚部と、扉を自閉させる自閉機構部と、冷蔵庫本体内の回動軸側側壁に配設され、自閉機構部が動作している間のみ扉に作用する直進式ダンパーとを有し、ダンパーは棚部の側壁に当接することにより、扉が閉状態となる前の必要な範囲のみ減速効果が得られる。
【０５１３】
また、本発明は、ダンパーの可動部先端には磁性体が構成され、ダンパーの可動部先端と扉の当接部に磁石が形成されていることにより、扉開放時にダンパーの可動部は前方に引き出されて待機状態となるので、ダンパー内部に復帰用バネの内蔵が不要となり低コスト化が図れる。
【０５１４】
また、本発明は、位置検出手段を備え、位置検出手段がダンパーの可動部の位置を検出することにより扉の開閉状態を識別するので、位置検出手段により扉が全閉状態であるかどうかを識別できるので、扉本体での扉開閉検出が不要となり低コスト化及び検出制度の向上が可能となる。
【０５１５】
また、本発明は、冷蔵庫本体内に形成された貯蔵室の前面開口部に対して上述の扉装置を備えたので、使用者が扉を閉める際に大きな力で閉めた場合には、扉の速度が速くなり大きな減速効果が得られ、扉の速度が遅い場合には小さな減速効果が得られるので、冷蔵庫用の扉装置の減速機能を官能的に体感することができるようになる。
【０５１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【０５１７】
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【０５１８】
（実施の形態１４）
図７５は本発明の実施の形態１４における扉装置を備えた冷蔵庫の上部斜視図である。図７６は本発明の実施の形態１４における扉装置を備えた冷蔵庫の平面図である。図７７は本発明の実施の形態１４における扉装置の要部構成図である。図７８は本発明の実施の形態１４における扉の閉方向の動作図である。図７９は本発明の実施の形態１４における扉の開方向における動作図である。図８０は本発明の実施の形態１４における扉装置のダンパーの当接点の動作図である。
【０５１９】
図７５、図７６、図７７において、前面開口部５１０２を有した冷蔵庫本体５１００の上部には、扉５１１０がヒンジ５１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。
【０５２０】
自閉機構部５１２０は、扉５１１０に配設された第一突起５１２１と、冷蔵庫本体５１００に配設された第二突起５１２２とから構成される自閉手段である。尚、自閉機構部５１２０は自閉機能部の一例である。
【０５２１】
第一突起５１２１は、扉５１１０のヒンジ５１０１の近傍に形成され、扉５１１０が全閉状態において冷蔵庫本体５１１０方向に向けて突き出した第一アーム５１２１ａと第一アーム５１２１ａの先端からヒンジ５１０１方向に向けて突き出した第二アーム５１２１ｂとから構成されている。
【０５２２】
なお、第二アーム５１２１ｂの先端形状は適切なＲ形状であることが望ましく、また材料としては、若干の変形が可能な樹脂材料を用いることが望ましい。
【０５２３】
第二突起５１２２は、冷蔵庫本体５１００のヒンジ５１０１の近傍に形成され、扉５１１０に向けて突き出した第一アーム５１２２ａと第一アーム５１２２ａの先端から反ヒンジ５１０１方向に向けて突き出した第二アーム５１２２ｂとから構成されている。なお、第二アーム５１２２ｂの先端形状は適切なＲ形状であることが望ましく、また、材料としては剛性の高い金属材料を用いることが望ましい。
【０５２４】
ここで、自閉機構部５１２０は、扉５１１０が全閉状態では、第二アーム５１２１ｂの先端が、第二アーム５１２２ｂよりも冷蔵庫本体５１００側に位置し、扉５１１０が第一の開度以上の開度であるとき、第二アーム５１２１ｂの先端は、第二アーム５１２２ｂよりも前方に引き出された位置にある。
【０５２５】
ダンパー５１３０は、冷蔵庫本体５１００の天井部の内壁に埋設された直進式のダンパーであり、ヒンジ５１０１と反対方向端部近傍に配設されている。尚、ダンパー５１３０は減速機能部の一例である。
【０５２６】
ここで、ダンパー５１３０はダンパー本体５１３１とダンパー本体５１３１に連なる直進式の可動部である可動シャフト５１３２から構成されている。ダンパー本体５１３１内にはシリコンオイルが充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、高い減速効果が発揮するよう、ダンパー本体５１３１とピストンの間の流路面積が小さくなることで、流路におけるシリコンオイルの粘性抵抗が増加しダンパー本体５１３１の動作荷重も大きくなる第一動作となる。荷重が減少した時には、やや小さい減速効果が発揮されるよう、ダンパー本体５１３１とピストンの間の流路面積が大きくなることで、流路におけるシリコンオイルの粘性抵抗が減少しダンパー本体５１３１の動作荷重も小さくなる第二動作となる。
【０５２７】
なお、動作荷重は速度と扉５１１０の総重量によって決定するので、扉の総重量が一定の場合には動作荷重の大小は、使用者の目でみると動作速度の大小として体感することができる。
【０５２８】
加えて、可動シャフト５１３２がダンパー本体５１３１に収納される方向に対しては動作荷重が発生し、逆方向に可動シャフト５１３２が移動する時、動作荷重が略０になることが好ましく、可動シャフト５１３２を前方に押し出す復帰用のバネ等を内蔵していない。
【０５２９】
さらに、可動シャフト５１３２の先端には磁性体５１３３が構成されている。ここで磁性体５１３３の先端は略球形をしていることが望ましい。
【０５３０】
磁石５１４０は扉５１１０の内面に取り付けられており、磁石の材料としてはネオジムやフェライト磁石を用いることが望ましく、扉５１１０が閉状態において、磁性体５１３３と磁石５１４０は当接する。
【０５３１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０５３２】
図７８、図７９、図８０において、まず、開放状態の扉５１１０が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起５１２１の先端と第二突起５１２２の先端が当接し、人の手により扉５１１０に加えられた力により、第一突起５１２１は反ヒンジ５１０１方向に変形する。以降、この第一突起５１２１の変形に対する復元力により扉５１１０は自閉を行う。
【０５３３】
さらに、扉５１１０が自閉して第二の開度となったとき、磁性体５１３３と磁石５１４０が当接するとともに、可動シャフト５１３２がダンパー本体５１３１に収納される方向に移動することで減速作用が生じる。この時、ダンパー５１３０はヒンジ５１０１の回転中心から離れた位置に配設されているので、従来技術にあるようにヒンジ５１０１内にロータリーダンパーを配設するのに比べてダンパーにかかる荷重を低減することができる。さらにヒンジ５１０１の反対方向にダンパー５１３０を配設したので、ダンパー５１３０による減速によりヒンジ５１０１に生じる反力が小さくなる。
【０５３４】
ここで、人の手により扉５１１０に加えられた力の慣性力により、磁性体５１３３と磁石５１４０が当接した瞬間には、ダンパー５１３０に対する荷重が最大となり、ダンパー５１３０は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。次に一旦扉５１１０が減速することにより、ダンパー５１３０は第二動作となり、小さな荷重でもゆっくりとした速度で自閉する。つまり、小さな自閉力においても減速しながらの自閉が可能となる。ここで、一定の流路面積をもった一般のダンパーの場合、減速工程の全てにおいて、温度変化に伴うシリコンオイルの粘度特性の影響を受けてしまい、周囲温度の差に伴って扉装置５１１０の動作時間に顕著な差を生じる。これに対して、本実施例のように２段階にその動作を切り替えるダンパー５１３０の場合、第一動作は、ダンパー本体５１３１とピストンの間の流路面積が小さくなることで、流路におけるシリコンオイルの粘性抵抗が増加するのでダンパー５１３０の動作荷重も大きくなり、大きな減速効果が得られる。また、この時は流路における粘性抵抗が大きいので温度変化に伴うシリコンオイルの粘度特性の影響を受け易い。一方で、第二動作は、ダンパー本体とピストンの間の流路面積が大きくなることで、流路におけるシリコンオイルの粘性抵抗が減少するので、減速動作が小さく、粘性抵抗が小さい状態では周囲温度の差に伴う扉５１１０の動作時間には顕著な差が生じず温度変化に伴うシリコンオイルの粘度特性の影響を受け難い。
【０５３５】
よって、このように大きな負荷に対しては大きく減速し、小さな負荷に対しては小さい減速が得られるダンパーを備えることで、収納物等の状態により扉の重さが異なる場合であっても、使用者は扉が閉まる際の減速機能を体感することができ、扉装置の品位を向上させることができる。
【０５３６】
また、通常のダンパーのように、常時減速効果が得られるダンパーに比べて、減速効果が小さく温度変化による粘度特性の影響を受けにくい第二動作を有するダンパー５１３０は、扉５１１０の周囲に温度変化がある場合でも、動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、ほぼ一定の扉の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができ、使い勝手を向上させることができる。
【０５３７】
このように、季節の変化や何らかの環境下においてダンパーの周囲温度が変化した場合、この温度差によってダンパーの減速性能が大きく異なる為、例えば店頭販売での減速効果と、実使用での減速効果が体感的に大きく異なることがあり、使用者に減速機能の性能が悪いといった印象を与えるという課題を有している。しかし、本発明によると、減速装置の周囲に温度変化がある場合でも、動作時間をある程度均一にすることができ、温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、冷蔵庫の運転時とほぼ同等の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができる。なお、冷蔵庫の庫内にダンパーを直接設置しない場合でも、冷蔵庫の庫内から何らかの温度影響をダンパーが受けるような場合には同様に考えられることができる。
【０５３８】
また同様に常温で保管されている冷蔵庫の店頭販売の際に、常温とは大きく温度帯の異なる冷蔵庫の庫内にダンパーを配置する場合で、特にオイルダンパーを用いた場合には、温度特性の違いによってオイルダンパー内の油の粘度が異なる為に衝撃吸収力も異なり、冷蔵温度帯や冷凍温度帯で適切な減速機能を発揮するようにオイルダンパー内の油の粘度を設定すると、常温ではオイルダンパー内の油の粘度が大きくなり、ダンパー機能がほとんど発揮されない為、使用者は常温で保管されている冷蔵庫の店頭販では減速動作を体感することができず、店頭で減速動作の訴求を行うことが難しい。一方、本発明によると、常温保管の冷蔵庫においても減速動作を確実に体感することができ、消費者への商品説明を効果的に行うことができる。
【０５３９】
また、冷蔵庫本体の前面側にダンパー５１３０を配置する場合には、通常、冷蔵庫の前面側の扉部分との係合面の内部に放熱パイプが配設されている為、ダンパーが放熱パイプの熱影響を受けることになる。その場合、冷蔵庫の高負荷運転時には温度が高くなり、冷蔵庫の低負荷運転時には、温度が低くなる為、冷蔵庫の運転中においても、ダンパーの周囲温度が大きく変化するが、その場合でも、減速効果が小さく温度変化による粘度特性の影響を受けにくい第二動作を有するダンパー５１３０は温度変化による粘度特性の影響を小さくできるので、扉が閉まる直前の第二動作においては、ほぼ一定の扉の自閉速度が得られるので、さらに扉装置の品位を向上させることができ、使い勝手を向上させることができる。加えて、収納物が多い場合や扉５１１０が勢いよく閉じられた場合など、ダンパー５１３０にかかる負荷が大きいとき、ダンパー５１３０は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。
【０５４０】
また、収納物が少ない場合や扉５１１０がゆっくりと閉じられた場合など、ダンパー５１３０にかかる負荷が小さいとき、ダンパー５１３０は第ニ動作となり減速効果は低減する。
【０５４１】
さらに、復帰用バネがダンパー５１３０に内蔵されていないことから、自閉力を小さくすることができる。
【０５４２】
次に、全閉状態の扉５１１０が人の手により開放された場合、磁石５１４０と磁性体５１３３が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト５１３２は前方に移動して、冷蔵庫本体５１００の前方に磁性体５１３３が突き出した待機状態となる。この時、ダンパー５１３０の動作荷重は略０であることから、小さな磁力の磁石でも可動シャフト５１３２の移動が可能である。
【０５４３】
さらに磁力の吸着で、可動シャフト５１３２を前方に引き出すことにより、別途設ける復帰用のバネ等を必要としない。
【０５４４】
ここで、図８０において、磁性体５１３３の先端は略球形となっているので、扉５１１０が第二の開度における磁石５１４０と磁性体５１３３の当接位置と、扉５１１０が全閉状態における磁石５１４０と磁性体５１３３の当接位置の微妙なズレを緩和してダンパー５１３０の横方向にかかる荷重を低減することができる。
【０５４５】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体５１００に回動可能に配設された扉５１１０と、扉５１１０を自閉させる自閉機構部５１２０と、自閉機構部５１２０が動作している間のみ扉５１１０に作用する直進式ダンパー５１３０とを備え、ダンパー５１３０は冷蔵庫本体５１００の天井部に配設されていることにより、直進式ダンパー５１３０の動作範囲のみ減速動作が得られることとなり、庫外への冷機漏れを最小限に抑えて扉５１１０の自閉が可能となる。
【０５４６】
さらに、天井部にダンパー５１３０が配設されているので、可動シャフト５１３２が前方に引き出されて冷蔵庫本体５１００の前方に突き出した状態においても人の手の触れ難い場所であるため、不慮の接触等による破損を抑制することができる。
【０５４７】
また、前記ダンパーが、扉１００の回動軸と反対側に配設されていることにより、ダンパー５１３０にかかる荷重を低減できダンパー５１３０の小型化及び低コスト化が可能となる。
【０５４８】
さらに、前記ダンパーが、反ヒンジ側に配設されていることにより、ダンパー５１３０による減速によりヒンジ５１０１に生じる反力が小さくなることにより、ヒンジ５１０１の耐久性が向上する。
【０５４９】
また、ダンパー５１３０は、扉５１１０の閉スピードが早い時に高い減速効果を得る第一動作を有することにより、人の手により扉５１１０に加えられた力により加速された扉５１１０の速度を減速させることとなり、扉５１１０と冷蔵庫本体が接触する際の衝突音を低減することができる。また、ダンパー５１３０は、扉５１１０の閉スピードが遅い時に低い減速効果を得る第二動作を有することにより、扉５１１０の自閉力を低減することができ、自閉機構部５１２０の設計が容易になる。
【０５５０】
以上のように、扉５１１０に内蔵される収納物の荷重の変化や人の手により閉められる扉５１１０の勢いの違いに対して、第一の動作と第二の動作が生じる負荷により自動的に減速動作を切り替えることにより、扉５１１０の自閉速度に大きな変化が生じない。
【０５５１】
また、ダンパー５１３０の可動部先端には磁性体５１３３が構成されており、磁性体５１３３と扉５１１０の当接部に磁石５１４０が形成されており、扉５１１０の開放時に前記ダンパーの可動部は前方に引き出されて待機状態となり、ダンパー５１３０内部もしく周辺に別途設ける復帰用バネが不要で低コスト化が図れる。
【０５５２】
さらに、ダンパー５１３０内部もしく周辺に別途設ける復帰用バネが不要となることで、自閉力の低減ができ、自閉機構部５１２０の設計が容易になる。
【０５５３】
なお、本実施の形態においては、ダンパー５１３０の可動シャフト５１３２の先端に磁性体５１３３を構成し、これに当接する扉の内面に磁石５１４０を構成したが、可動シャフト５１３２の先端に磁石を構成し、これに当接する扉の内面に磁性体を構成しても同様の効果が得られる。
【０５５４】
なお、本実施の形態においては、自閉機構部５１２０が動作している時にのみ、ダンパー５１３０が動作することとしたが、例えば、扉を閉める際に大きな力で閉まるような場合においては、まずダンパー５１３０の第一動作によって扉の速度十分に減速した上で、自閉機構部５１２０を動作させるように設計することで、自閉機構部５１２０が外力によって故障するといったことを回避し、自閉装置にかかる負荷を減らすことが出来る。ただし、こういった場合においても、扉を閉める際にある程度減速された第二動作の際には、自閉装置を同時に動作させることが必要であり、これによって扉を確実に全閉させることができる。
【０５５５】
（実施の形態１５）
図８１は本発明の実施の形態１５における扉装置を備えた冷蔵庫の上部斜視図である。図８２は本発明の実施の形態１５における扉装置の平面図である。
【０５５６】
図８１、図８２において、ダンパー５１３０は冷蔵庫本体５１００の天井部の内壁に埋設されており、可動シャフト５１３２が冷蔵庫本体５１００の前面方向に引き出された待機状態において、磁性体５１３３が冷蔵庫本体５１００内部に位置するように配設されている。尚、ダンパー５１３０は減速機能部の一例である。
【０５５７】
当接部５２００は、扉５１１０の上部内壁に冷蔵庫本体５１００方向に向けて形成された突起であり、先端には磁石５２０１が構成されている。
【０５５８】
ここで、扉５１１０が全閉状態において、当接部５２００は冷蔵庫本体５１００の天井部の内壁にはまり込み、磁石５２０１は磁性体５１３３と当接する。
【０５５９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０５６０】
全閉状態の扉５１１０が、人の手により開放された場合、磁性体５１３３と磁石５２０１が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト５１３２は前方に移動するが、冷蔵庫本体５１００の天井部の内壁部に磁性体５１３３が位置したままで待機状態となる。
【０５６１】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、扉５１１０の上部近傍に、冷蔵庫本体５１００に向けて形成された当接部５２００と、当接部５２００の先端とダンパー５１３０の可動シャフト５１３２先端が当接して減速効果を得るものにおいて、ダンパー５１３０の可動シャフト５１３２先端が冷蔵庫本体５１００の前面より後方に位置することで、扉５１１０開放時に可動シャフト５１３２の先端が冷蔵庫本体５１００の前面に露出しないことにより、庫内の食材の収納や取り出し時に人の手や容器が緩衝してダンパーが破損することを防止することができる。
【０５６２】
（実施の形態１６）
図８３は、本発明の実施の形態１６における扉装置の要部構成図である。
【０５６３】
図８３において、ダンパー５１３０は、ダンパー本体５１３１が冷蔵庫本体５１００のヒンジ５１０１側側壁に埋設するように配置されており、可動シャフト５１３２が冷蔵庫本体方向に向けて突き出すようにダンパー５１３０が取り付けられている。尚、ダンパー５１３０は減速機能部の一例である。
【０５６４】
扉５３００はヒンジ５１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。扉５３００の内部には棚部５３０１が形成されており、棚部５３０１の内部にはドアポケット５３０２が取り付けられている。
【０５６５】
磁石５３０３は、棚部５３０１のヒンジ５１０１側壁に形成されている。
【０５６６】
ここで、扉５３００が全閉状態において、可動シャフト５１３２の先端に構成された磁性体５１３３と磁石５３０３は当接する位置にある。
【０５６７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０５６８】
まず、全閉状態の扉５３００が、人の手により開放された場合、磁性体５１３３と磁石５３０３が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト５１３２は冷蔵庫本体５１００の内部方向に移動する。
【０５６９】
扉５３００が所定角度開いた状態で、ダンパー５１３０の最大ストロークとなり、磁性体５１３３と磁性体５３０３の当接は解除され、磁性体５１３３は冷蔵庫本体５１００の内部に突き出したまま待機状態となる。
【０５７０】
次に、開放状態の扉５３００が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起５１２１の先端と第二突起５１２２の先端が当接し、人の手により扉５１１０に加えられた力の慣性力により、第一突起５１２１は反ヒンジ５１０１方向に変形する。以降、この第一突起５１２１の変形に対する復元力により扉５１１０は自閉を行う。
【０５７１】
さらに、扉５３００が第二の開度となったとき、磁石５３０３と磁性体５１３３が当接するとともに、可動シャフト５１３２がダンパー本体５１３１に収納される方向に移動することで減速作用が生じる。
【０５７２】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体５１００に回動可能に配設された扉５３００と、扉５３００の内部に形成された棚部５３０１と、扉５３００を自閉させる自閉機構部５１２０と、冷蔵庫本体５１００内の回動軸側側壁に配設され、自閉機構部５１２０が動作している間のみ前記扉に作用する直進式ダンパー５１３０とを有し、ダンパー５１３０は棚部５３０１の側壁に当接することにより、扉５３００が閉状態となる前の必要な範囲のみ減速効果が得られる。尚、自閉機構部５１２０は自閉機能部の一例である。
【０５７３】
（実施の形態１７）
図８４は、本発明の実施の形態１７における扉装置の要部構成図である。
【０５７４】
制御部５４００は、冷蔵庫の運転を制御している（詳細は図示せず）。
【０５７５】
位置検出手段５４０１は、冷蔵庫本体５１００の天井部でかつダンパー５１３０の近傍に配設された位置検出用のスイッチであり、ホールＩＣを組み込んでユニット化された基盤が使用されている（詳細は図示せず）。
【０５７６】
位置検出手段５４０１を動作させるための磁石５４０２は、可動シャフト５１３２に固定され、扉５１１０が全閉状態において磁石５４０２が検出手段５４０１に近接する。
【０５７７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０５７８】
まず、全閉状態の扉５１１０が、人の手により開放された場合、検出手段５４０１位置検出手段５４０１に近接していた磁石５４０２は、可動シャフト５１３２が前方に引き出されるのに伴って前方に移動し、検出手段５４０１位置検出手段５４０１の動作は解除される。
【０５７９】
次に、開放状態の扉５１１０が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起５１２１の先端と第二突起５１２２の先端が当接し、人の手により扉５１１０に加えられた力の慣性力により、第一突起５１２１は反ヒンジ５１０１方向に変形する。以降、この第一突起５１２１の変形に対する復元力により扉５１１０は自閉を行う。
【０５８０】
さらに、扉５３００が第二の開度となったとき、磁石５２０１と磁性体５１３３が当接するとともに、可動シャフト５１３２がダンパー本体５１３１に収納される方向に移動することで、磁石５４０２も後方に移動し、扉５１１０が全閉となった段階で磁石５４０２は検出手段５４０１位置検出手段５４０１に近接して検出手段５４０１位置検出手段５４０１が動作する。
【０５８１】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫の運転を制御する制御部５４００と、扉５１１０が全閉状態であるかどうかを識別する検出手段５４０１位置検出手段５４０１とからなり、検出手段５４０１位置検出手段５４０１がダンパー５１３０の可動部の位置を検出することで、扉５１１０の開閉状態を識別することができ、扉５１１０本体の位置を検出する従来の方式に比べて、検出手段５４０１位置検出手段５４０１の小型化が可能になると共に、検出精度の向上が可能になる。
【０５８２】
次に、実施の形態１８から２１と供に本発明を以下に説明する。
【０５８３】
従来の構成では、自閉装置開放時にダンパーを自己復帰させる為に、自閉時の力をゼンマイに蓄力して開扉力を低減させているので、自閉の際に抵抗になり、別途設ける自閉機構に対する負荷が大きくなるので、自閉機構の所要能力が大きくなり自閉時の信頼性の低下や、高コスト化につながるという課題を有している。
【０５８４】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、開扉力や自閉力に対する影響が少なく、かつ自動復帰が可能な扉装置を提供することを目的とする。
【０５８５】
また、従来の構成では、自閉装置開放時にダンパーを自己復帰させる為に、自閉時の力を弾性部材であるゼンマイに蓄力しているので、長期間に渡る繰り返しの使用で弾性部材の弾性力が劣化し、自己復帰できなくなる可能性があるという課題を有している。
【０５８６】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ダンパーの復帰をダンパー内部の部品で行うことなく、長期的に劣化の可能性が少ない自動復帰が可能な扉装置を提供することを目的とする。
【０５８７】
上記従来の課題を解決する為に、本発明の扉装置は、前面開口部を有する本体と、本体に回動可能に配設された扉と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉が閉まる際に扉の閉まる速度を減速させる直進式ダンパーとを備え、ダンパーは本体に配設されているとともに扉が開く際に前記扉によって引っ張られることで前面側へ引き出されるものである。尚、ダンパーは減速機能部の一例である。
【０５８８】
これによって、自閉の際の抵抗を低減し、別途設ける自閉機構に対する負荷を小さくすることができる。
【０５８９】
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができる。
【０５９０】
本発明は、自閉の際の抵抗を低減し、別途設ける自閉機構に対する負荷を小さくすることができるので、扉装置のコストを低減するとともに信頼性を向上させることができる。
【０５９１】
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができるので、扉装置の信頼性を向上させることができる。
【０５９２】
本発明は、前面開口部を有する本体と、本体に回動可能に配設された扉と、扉を自閉させる自閉機構部と、扉が閉まる際に扉の閉まる速度を減速させる直進式の可動部を有するダンパーとを備え、ダンパーは本体に配設されているとともに可動部は扉が開く際に扉によって引っ張られることで前面側へ引き出されるものであることにより、自閉の際の抵抗を低減し、自閉機構部に対する負荷を小さくすることができるので、扉装置のコストを低減するとともに信頼性を向上させることができる。尚、自閉機構部は自閉機能部の一例である。
【０５９３】
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができるので、扉装置の信頼性を向上させることができる。
【０５９４】
また、本発明は、ダンパーが、前記扉の回動軸と幅方向の中心軸に対して反対側に配設されていることで、ダンパーに生じる荷重を小さくでき、信頼性の向上と低コスト化が可能となる。
【０５９５】
また、本発明は、扉の上部近傍に、本体側が凸となるように形成された突起と、突起の先端とダンパーの可動部先端が当接して減速効果を得るものにおいて、ダンパーの可動部先端が本体の前面より後方に位置することにより、扉開放時にダンパーが本体の前面に露出しないこととなり、庫内の食材の収納や取出し時に人の手や容器が緩衝してダンパーが破損することを防止することができる。
【０５９６】
また、本発明は、前面開口部を有する本体と、本体に回動可能に配設された扉と、扉に備えられるとともに、扉の内側方向に凸となるように形成された棚部と、扉を自閉させる自閉機構部と、本体内の回動軸側側壁に配設され、扉が閉まる際に扉の閉まる速度を減速させる直進式の可動部を有するダンパーとを備える。ダンパーは棚部の側壁に配設されるとともに扉が開く際に可動部は扉の棚部によって引っ張られることで庫内側へ引き出されるものであることにより、扉の前面側からは減速装置が見えにくい為、扉装置の扉を開けた状態での意匠性を損なうことなく、ダンパーを備えることができる。
【０５９７】
また、自閉の際の抵抗を低減し、別途設ける自閉機構に対する負荷を小さくすることができるので、扉装置のコストを低減するとともに信頼性を向上させることができる。
【０５９８】
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができるので、扉装置の信頼性を向上させることができる。扉が閉状態となる前の必要な範囲のみ減速効果が得られる。
【０５９９】
また、本発明は、ダンパーの可動部先端には磁性体が構成され、ダンパーの可動部先端と扉の当接部に磁石が形成されていることにより、扉開放時に前記ダンパーの可動部は前方に引き出されて待機状態となるので、簡単な構成でダンパーの復帰を半永久的に行うことができ、扉装置の低コスト化を図るとともに、信頼性を向上させることができる。
【０６００】
また、本発明は、位置検出手段を備え、位置検出手段がダンパーの可動部の位置を検出することにより扉の開閉状態を識別するので、扉本体での扉開閉検出が不要となり低コスト化及び検出制度の向上が可能となる。
【０６０１】
また、本発明は、冷蔵庫本体内に形成された貯蔵室の前面開口部に対して上述の扉装置を備えたものであり、これによって、冷蔵庫のヒンジに枢支された回動式の扉に関しても、自閉の際の抵抗を低減し、別途設ける自閉機構に対する負荷を小さくすることができる。
【０６０２】
また、これによって、自閉装置の開放時にダンパーを自己復帰させる必要がなく、ダンパーの信頼性を向上させることができる。
【０６０３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【０６０４】
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【０６０５】
（実施の形態１８）
図８５は本発明の実施の形態１８における扉装置を備えた冷蔵庫の上部斜視図である。図８６は本発明の実施の形態１８における扉装置を備えた冷蔵庫の平面図である。図８７は本発明の実施の形態１８における扉装置の要部構成図である。図８８は本発明の実施の形態１８における扉の閉方向の動作図である。図８９は本発明の実施の形態１８における扉の開方向における動作図である。図９０は本発明の実施の形態１８におけるダンパーの当接点の動作図である。
【０６０６】
図８５、図８６、図８７において、前面開口部６１０２を有した冷蔵庫本体６１００の上部には、扉６１１０がヒンジ６１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。
【０６０７】
自閉機構部６１２０は、扉６１１０に配設された第一突起６１２１と、冷蔵庫本体６１００に配設された第二突起６１２２とから構成される自閉手段である。尚、自閉機構部６１２０は自閉機能部の一例である。
【０６０８】
第一突起６１２１は、扉６１１０のヒンジ６１０１の近傍に形成され、扉６１１０が全閉状態において冷蔵庫本体６１００方向に向けて突き出した第一アーム６１２１ａと第一アーム６１２１ａの先端からヒンジ６１０１方向に向けて突き出した第二アーム６１２１ｂとから構成されている。
【０６０９】
なお、第二アーム６１２１ｂの先端形状は適切なＲ形状であることが望ましく、また材料としては、若干の変形が可能な樹脂材料を用いることが望ましい。
【０６１０】
第二突起６１２２は、冷蔵庫本体６１００のヒンジ６１０１の近傍に形成され、扉６１１０に向けて突き出した第一アーム６１２２ａと第一アーム６１２２ａの先端から反ヒンジ６１０１方向に向けて突き出した第二アーム６１２２ｂとから構成されている。なお、第二アーム６１２２ｂの先端形状は適切なＲ形状であることが望ましく、また、材料としては剛性の高い金属材料を用いることが望ましい。
【０６１１】
ここで、自閉機構部６１２０は、扉６１１０が全閉状態では、第二アーム６１２１ｂの先端が、第二アーム６１２２ｂよりも冷蔵庫本体６１００側に位置し、扉６１１０が第一の開度以上の開度であるとき、第二アーム６１２１ｂの先端は、第二アーム６１２２ｂよりも前方に引き出された位置にある。
【０６１２】
ダンパー６１３０は、冷蔵庫本体６１００の天井部の内壁に埋設された直進式のダンパーであり、ヒンジ６１０１と反対方向端部近傍に配設されている。尚、ダンパー６１３０は減速機能部の一例である。
【０６１３】
ここで、ダンパー６１３０はダンパー本体６１３１とダンパー本体６１３１に連なる可動部である可動シャフト６１３２から構成されている。ダンパー本体６１３１内にはシリコンオイルが充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。（詳細は図示せず）具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー本体６１３１の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー本体６１３１の動作荷重も小さくなる第二動作となる。
【０６１４】
加えて、可動シャフト６１３２がダンパー本体６１３１に収納される方向に対しては動作荷重が発生し、逆方向に可動シャフト６１３２が移動する時、動作荷重が略０になることが好ましく、稼動シャフト６１３２を前方に押し出す復帰用のバネ等を内蔵していない。
【０６１５】
さらに、可動シャフト６１３２の先端には磁性体６１３３が構成されている。ここで磁性体６１３３の先端は略球形をしていることが望ましい。
【０６１６】
磁石６１４０は扉６１１０の内面に取り付けられており、磁石の材料としてはネオジムやフェライト磁石を用いることが望ましく、扉６１１０が閉状態において、磁性体６１３３と磁石６１４０は当接する。
【０６１７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０６１８】
図８８、図８９、図９０において、まず、開放状態の扉６１１０が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起６１２１の先端と第二突起６１２２の先端が当接し、人の手により扉６１１０に加えられた力により、第一突起６１２１は反ヒンジ６１０１方向に変形する。以降、この第一突起６１２１の変形に対する復元力により扉６１１０は自閉を行う。
【０６１９】
さらに、扉６１１０が自閉して第二の開度となったとき、磁性体６１３３と磁石６１４０が当接するとともに、可動シャフト６１３２がダンパー本体６１３１に収納される方向に移動することで減速作用が生じる。この時、ダンパー６１３０はヒンジ６１０１の回転中心から離れた位置に配設されているので、従来技術にあるようにヒンジ６１０１内にロータリーダンパーを配設するのに比べてダンパーにかかる荷重を低減することができる。さらにヒンジ６１０１の反対方向にダンパー６１３０を配設したので、ダンパー６１３０による減速によりヒンジ６１０１に生じる反力が小さくなる。
【０６２０】
ここで、人の手により扉６１１０に加えられた力の慣性力により、磁性体６１３３と磁石６１４０が当接した瞬間には、ダンパー６１３０に対する荷重が最大となり、ダンパー６１３０は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。次に一旦扉６１１０が減速することにより、ダンパー６１３０は第二動作となり、小さな荷重でもゆっくりとした速度で自閉する。つまり、小さな自閉力においても減速しながらの自閉が可能となる。
【０６２１】
加えて、収納物が多い場合や扉６１１０が勢いよく閉じられた場合など、ダンパー６１３０にかかる負荷が大きいとき、ダンパー６１３０は第一動作となり、大きな減速効果が得られる。
【０６２２】
また、収納物が少ない場合や扉６１１０がゆっくりと閉じられた場合など、ダンパー６１３０にかかる負荷が小さいとき、ダンパー６１３０は第ニ動作となり減速効果は低減する。
【０６２３】
さらに、復帰用バネがダンパー６１３０に内蔵されておらず、ダンパー６１３０の可動シャフト６１３２が扉６１１０が開く際に扉６１１０によって引っ張られることで前面側へ引き出されるものであることにより、自閉機構部６１２０の自閉負荷を小さくすることができるので、扉装置のコストを低減するとともに信頼性を向上させることができる。このように、扉６１１０の開放時にダンパー６１３０の可動シャフト６１３２を自己復帰させる必要がないので、ダンパー内の部品劣化等によってダンパーの復帰が行われなくなることを防止し、信頼性を向上させることができる。
【０６２４】
次に、全閉状態の扉６１１０が人の手により開放された場合、磁石６１４０と磁性体６１３３が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト６１３２は前方に移動して、冷蔵庫本体６１００の前方に磁性体６１３３が突き出した待機状態となる。この時、ダンパー６１３０の動作荷重は略０であることから、小さな磁力の磁石でも可動シャフト６１３２の移動が可能である。
【０６２５】
さらに磁力の吸着で、可動シャフト６１３２を前方に引き出すことにより、別途設ける復帰用のバネ等を必要とせず、冷蔵庫を長期間使用した場合でも、磁石の吸着力がなくなるほどに劣化する可能性はほとんどなく、長期間の使用でもダンパー６１３０の復帰を確実に行うことができ、ダンパー６１３０の信頼性を向上させることができる。
【０６２６】
ここで、図９０において、磁性体６１３３の先端は略球形となっているので、扉６１１０が第二の開度における磁石６１４０と磁性体６１３３の当接位置と、扉６１１０が全閉状態における磁石６１４０と磁性体６１３３の当接位置の微妙なズレを緩和してダンパー６１３０の横方向にかかる荷重を低減することができる。
【０６２７】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体６１００に回動可能に配設された扉６１１０と、扉６１１０を自閉させる自閉機構部６１２０と、自閉機構部６１２０が動作している間のみ扉６１１０に作用する直進式ダンパー６１３０とを備え、ダンパー６１３０は冷蔵庫本体６１００の天井部に配設されていることにより、直進式ダンパー６１３０の動作範囲のみ減速動作が得られることとなり、庫外への冷機漏れを最小限に抑えて扉６１１０の自閉が可能となる。
【０６２８】
さらに、天井部にダンパー６１３０が配設されているので、可動シャフト６１３２が前方に引き出されて冷蔵庫本体６１００の前方に突き出した状態においても人の手の触れ難い場所であるため、不慮の接触等による破損を抑制することができる。
【０６２９】
また、前記ダンパーが、扉６１００の回動軸と反対側に配設されていることにより、ダンパー６１３０にかかる荷重を低減できダンパー６１３０の小型化及び低コスト化が可能となる。
【０６３０】
さらに、前記ダンパーが、反ヒンジ側に配設されていることにより、ダンパー６１３０による減速によりヒンジ６１０１に生じる反力が小さくなることにより、ヒンジ６１０１の耐久性が向上する。
【０６３１】
また、ダンパー６１３０は、扉６１１０の閉スピードが早い時に高い減速効果を得る第一動作を有することにより、人の手により扉６１１０に加えられた力により加速された扉６１１０の速度を減速させることとなり、扉６１１０と冷蔵庫本体が接触する際の衝突音を低減することができる。また、ダンパー６１３０は、扉６１１０の閉スピードが遅い時に低い減速効果を得る第二動作を有することにより、扉６１１０の自閉力を低減することができ、自閉機構部６１２０の設計が容易になる。
【０６３２】
以上のように、扉６１１０に内蔵される収納物の荷重の変化や人の手により閉められる扉６１１０の勢いの違いに対して、第一の動作と第二の動作が生じる負荷により自動的に減速動作を切り替えることにより、扉６１１０の自閉速度に大きな変化が生じない。
【０６３３】
また、ダンパー６１３０の可動部先端には磁性体６１３３が構成されており、磁性体６１３３と扉６１１０の当接部に磁石６１４０が形成されており、扉６１１０の開放時に前記ダンパーの可動部は前方に引き出されて待機状態となり、ダンパー６１３０内部もしく周辺に別途設ける復帰用バネが不要で低コスト化が図れる。
【０６３４】
さらに、ダンパー６１３０内部もしく周辺に別途設ける復帰用バネが不要となることで、自閉力の低減ができ、自閉機構部６１２０の設計が容易になる。
【０６３５】
なお、本実施例においては、ダンパー６１３０の可動シャフト６１３２の先端に磁性体６１３３を構成し、これに当接する扉の内面に磁石６１４０を構成したが、可動シャフト６１３２の先端に磁石を構成し、これに当接する扉の内面に磁性体を構成しても同様の効果が得られる。
【０６３６】
（実施の形態１９）
図９１は本発明の実施の形態１９における扉装置を備えた冷蔵庫の上部斜視図である。図９２は本発明の実施の形態１９における扉装置の平面図である。
【０６３７】
図９１、図９２において、ダンパー６１３０は冷蔵庫本体６１００の天井部の内壁に埋設されており、可動シャフト６１３２が冷蔵庫本体６１００の前面方向に引き出された待機状態において、磁性体６１３３が冷蔵庫本体６１００内部に位置するように配設されている。尚、ダンパー６１３０は減速機能部の一例である。
【０６３８】
当接部６２００は、扉６１１０の上部内壁に冷蔵庫本体６１００方向に向けて形成された突起であり、先端には磁石６２０１が構成されている。
【０６３９】
ここで、扉６１１０が全閉状態において、当接部６２００は冷蔵庫本体６１００の天井部の内壁にはまり込み、磁石６２０１は磁性体６１３３と当接する。
【０６４０】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０６４１】
全閉状態の扉６１１０が、人の手により開放された場合、磁性体６１３３と磁石６２０１が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト６１３２は前方に移動するが、冷蔵庫本体６１００の天井部の内壁部に磁性体６１３３が位置したままで待機状態となる。
【０６４２】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、扉６１１０の上部近傍に、冷蔵庫本体６１００に向けて形成された当接部６２００と、当接部６２００の先端とダンパー６１３０の可動シャフト６１３２先端が当接して減速効果を得るものにおいて、ダンパー６１３０の可動シャフト６１３２先端が冷蔵庫本体６１００の前面より後方に位置することで、扉６１１０開放時に可動シャフト６１３２の先端が冷蔵庫本体６１００の前面に露出しないことにより、庫内の食材の収納や取り出し時に人の手や容器が緩衝してダンパーが破損することを防止することができる。
【０６４３】
また可動シャフト６１３２の磁性体６１３３と磁石６２０１との吸着によって行っている為、冷蔵庫を長期間使用した場合でも、吸着力がなくなるほどに劣化する可能性はなく、長期間の使用でもダンパー６１３０の復帰を確実に行うことができ、ダンパー６１３０の信頼性を向上させることができる。
【０６４４】
（実施の形態２０）
図９３は、本発明の実施の形態２０における扉装置の要部構成図である。
【０６４５】
図９３において、ダンパー６１３０は、ダンパー本体６１３１が冷蔵庫本体６１００のヒンジ６１０１側側壁に埋設するように配置されており、可動シャフト６１３２が冷蔵庫本体方向に向けて突き出すようにダンパー６１３０が取付けられている。尚、ダンパー６１３０は減速機能部の一例である。
【０６４６】
扉６３００のヒンジ６１０１を回転中心として回動可能に軸支されている。扉６３００の内部には棚部６３０１が形成されており、棚部６３０１の内部にはドアポケット６３０２が取付けられている。
【０６４７】
磁石６３０３は、棚部６３０１のヒンジ６１０１側側壁に形成されている。
【０６４８】
ここで、扉６３００が全閉状態において、可動部である可動シャフト６１３２の先端に構成された磁性体６１３３と磁石６３０３は当接する位置にある。
【０６４９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０６５０】
まず、全閉状態の扉６３００が、人の手により開放された場合、磁性体６１３３と磁石６３０３が磁力により吸着されていることにより、可動シャフト６１３２は冷蔵庫本体６１００の内部方向に移動する。
【０６５１】
扉６３００が所定角度開いた状態で、ダンパー６１３０の最大ストロークとなり、磁性体６１３３と磁性体３０３の当接は解除され、磁性体６１３３は冷蔵庫本体６１００の内部に突き出したまま待機状態となる。
【０６５２】
次に、開放状態の扉６３００が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起６１２１の先端と第二突起６１２２の先端が当接し、人の手により扉６１１０に加えられた力の慣性力により、第一突起６１２１は反ヒンジ６１０１方向に変形する。以降、この第一突起６１２１の変形に対する復元力により扉６１１０は自閉を行う。
【０６５３】
さらに、扉６３００が第二の開度となったとき、磁石６３０３と磁性体６１３３が当接するとともに、可動シャフト６１３２がダンパー本体６１３１に収納される方向に移動することで減速作用が生じる。
【０６５４】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体６１００に回動可能に配設された扉６３００と、扉６３００の内部に形成された棚部６３０１と、扉６３００を自閉させる自閉機構部６１２０と、冷蔵庫本体６１００内の回動軸側側壁に配設され、自閉機構部６１２０が動作している間のみ前記扉に作用する直進式ダンパー６１３０とを有し、ダンパー６１３０は棚部６３０１の側壁に当接することにより、扉６３００が閉状態となる前の必要な範囲のみ減速効果が得られる。尚、自閉機構部６１２０は自閉機能部の一例である。
【０６５５】
また、扉６３００の前面側からはダンパー６１３０が見えにくい為、使用者が扉６３００を開けた状態での美観を損なうことなく、ダンパー６１３０を備えた冷蔵庫を提供することができる。
【０６５６】
（実施の形態２１）
図９４は、本発明の実施の形態２１における扉装置の要部構成図である。
【０６５７】
制御部６４００は、冷蔵庫の運転を制御している（詳細は図示せず）。
【０６５８】
位置検出手段６４０１は、冷蔵庫本体６１００の天井部でかつダンパー６１３０の近傍に配設された位置検出用のスイッチであり、ホールＩＣを組み込んでユニット化された基盤が使用されている。
【０６５９】
位置検出手段６４０１を動作させるための磁石６４０２は、可動シャフト６１３２に固定され、扉６１１０が全閉状態において磁石６４０２が検出手段６４０１に近接する。
【０６６０】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０６６１】
まず、全閉状態の扉６１１０が、人の手により開放された場合、位置検出手段６４０１に近接していた磁石６４０２は、可動シャフト６１３２が前方に引き出されるのに伴って前方に移動し、位置検出手段６４０１の動作は解除される。
【０６６２】
次に、開放状態の扉６１１０が、人の手により閉じられ、第一の開度となった場合、第一突起６１２１の先端と第二突起６１２２の先端が当接し、人の手により扉６１１０に加えられた力の慣性力により、第一突起６１２１は反ヒンジ６１０１方向に変形する。以降、この第一突起６１２１の変形に対する復元力により扉６１１０は自閉を行う。
【０６６３】
さらに、扉６３００が第二の開度となったとき、磁石６２０１と磁性体６１３３が当接するとともに、可動シャフト６１３２がダンパー本体６１３１に収納される方向に移動することで、磁石６４０２も後方に移動し、扉６１１０が全閉となった段階で磁石６４０２は位置検出手段６４０１に近接して位置検出手段６４０１が動作する。
【０６６４】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫の運転を制御する制御部６４００と、扉６１１０が全閉状態であるかどうかを識別する位置検出手段６４０１とからなり、位置検出手段６４０１がダンパー６１３０の可動部の位置を検出することで、扉６１１０の開閉状態を識別することができ、扉６１１０本体の位置を検出する従来の方式に比べて、検出手段６４０１位置検出手段６４０１の小型化が可能になると共に、検出精度の向上が可能になる。尚、ダンパー６１３０は減速機能部の一例である。
【０６６５】
次に、実施の形態２２と供に本発明を以下に説明する。
【０６６６】
従来の構成では、冷蔵庫に扉装置を用いた場合、固定枠体となる冷蔵庫筐体より収納物が取出し可能な程度扉が開いた位置からも捻りコイルバネの自閉力により扉が自閉するため、扉を開放した状態で食品などの収納物を出し入れする際に、扉が閉鎖する前に急いで出し入れをしたり、あるいは扉を手で持つなど別途扉の開放保持手段を用いなければならず、冷蔵庫の使い勝手が悪くなるという課題を有している。
【０６６７】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、冷蔵庫に用いた場合でも使い勝手を悪化させない扉装置を提供することを目的とする。
【０６６８】
また、従来の構成では、扉が閉扉中常に回転式ダンパーユニットが作用するので扉の閉扉速度が遅くなり、閉扉中に冷蔵庫の貯蔵室内から冷気が多量に漏洩して貯蔵室内の温度が上昇するため、結果として貯蔵室内の食品の劣化や、上昇した貯蔵室内温度を元に戻す為の冷却運転による消費電力の増加となってしまう課題を有している。
【０６６９】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、冷蔵庫に用いた場合でも食品の劣化や消費電力の増加を抑制した扉装置を提供することを目的とする。
【０６７０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の扉装置は、ヒンジ部が扉が閉塞する際の所定範囲のみ扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間のみ扉に動作する減速機能部とを有する。
【０６７１】
これによって別途開放保持手段を用いること無く、扉の開放保持が可能となる。
【０６７２】
また、減速機能部による閉扉時間のロスを最小限に抑制可能となる。
【０６７３】
本発明の扉装置は、扉が自閉機能を有した上で扉の開放保持を行うことができるので、冷蔵庫に用いた場合でも使い勝手を悪化させず、更に食品の劣化や消費電力の増加を抑制できる。
【０６７４】
本発明は、前面開口部を有する筐体と、閉時に前面開口部を閉塞する扉と、扉上部に備えられ扉と筐体とを回動自在に連結する上部ヒンジと、扉下部に備えられ扉と筐体とを回動自在に連結する下部ヒンジとからなり、下部ヒンジが扉が閉塞する所定範囲のみ扉を自閉させる自閉機能部と、自閉機能部が動作している間の所定の範囲のみ扉に動作する減速機能部とを有し、減速機能部を下部ヒンジの回転軸内に構成している。こうしたことにより、自閉開始位置を扉が閉塞する直前の所定範囲とすることで冷蔵庫に適用した場合でも扉を開放した状態で食品などの収納物を出し入れすることが容易になるので冷蔵庫の使い勝手が悪くなることを抑制できる。
【０６７５】
更に減速機能部が自閉機能部が動作している間のみ扉に動作するとしたことで、閉扉速度の減少を最低限に抑えることができ、閉扉時の衝撃減少という品位向上要素としての減速機能部の効果を有したまま、冷蔵庫貯蔵室内の食品の劣化や消費電力の増加を抑制できる。
【０６７６】
また、減速機能部を下部ヒンジの回転軸内に収容することにより減速機能部が外観から見えず見栄えを向上させることができる。
【０６７７】
また、本発明は、下部ヒンジの自閉機能部の自閉手段にカム機構を利用することにより、自閉に関する高い信頼性と耐久性を得ることができる。
【０６７８】
また、本発明は、減速機能部の減速手段として直進式ダンパーを用い、扉の自閉時に自閉機能部のカム機構の変動を前記直進式ダンパーにて減速することにより扉の自閉機能部であるカム機構の動作時のみに減速機能部を動作させることが容易に可能となる。
【０６７９】
また、扉の開扉時には直進式ダンパーは減速機能を動作しないので軽い力で扉を開放することができる。
【０６８０】
また、本発明は、減速機能部が動作開始する第１の位置を自閉機能部が動作開始する第２の位置より筐体側に位置させることにより、減速した後自閉させると、閉扉時の扉の勢いを自閉に利用できなくなるので自閉機能部に大きな自閉能力が必要となり自閉機能部が大型化となることを抑制することができる。
【０６８１】
また、本発明は、自閉機能部による扉の自閉距離は使用者が容易に収納物を出し入れできない所定値範囲の距離を有することにより、扉装置の使用者の使用状況に合わせて自閉機能部による自閉距離を設定することで扉装置の使い勝手を更に向上させることができる。
【０６８２】
また、本発明は、減速機能部が動作開始する第１の位置は使用者の指や腕が挟まることのある所定値範囲の距離を有することにより、扉装置の使用者の使用状況に合わせて減速機能部による減速距離を設定することで使用者の腕や指を挟むことを防止でき、扉装置の安全性を更に高めることができる。
【０６８３】
また、本発明は、扉を全開時から閉める際には、自閉機能部が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、第２の位置に扉が到達すると自閉機能部により自閉し、更に減速機能部が動作開始する第１の位置に扉が到達すると減速機能部により減速しながら自閉させることにより、閉扉動作に手動部を設けることで自閉機能部の自閉能力を低減することができ、自閉機能部の小型化やコストダウンを図ることができる。
【０６８４】
また、本発明は、冷蔵庫に上述の扉装置を搭載することにより、冷蔵庫が安全で使い勝手の良い自閉機能や減速機能を有することで冷蔵庫の安全性を確保しつつ使い勝手を向上させることができる。
【０６８５】
また、減速機能部の作用により扉閉時の衝撃による冷蔵庫本体や扉に収納した食品や飲料のこぼれや、扉に収納した卵の割れ、落下などの不具合を抑制することができる。
【０６８６】
以下、本発明の実施の形態２２について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【０６８７】
（実施の形態２２）
図９５は本発明の実施の形態２２における冷蔵庫の側断面図、図９６は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア上部の斜視図、図９７は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の分解斜視図、図９８は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の正面図、図９９は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア閉時の側断面図、図１００は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア開時の側断面図、図１０１は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア閉時の平面断面図、図１０２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが全開した際の平面断面図、図１０３は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第２の位置に到達した際の平面断面図、図１０４は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第１の位置に到達した際の平面断面図である。
【０６８８】
図９５から図１０４において、冷蔵庫７０２０の断熱箱体７０２１は内箱７０２２と外箱７０２３との間に発泡断熱材７０２４を充填したものであり、前面開口部７０２１ａを有し、仕切壁７０２５，７０２６、７０２７により、上部より冷蔵室７０２８、切替室７０２９、野菜室７０３０、冷凍室７０３１を形成している。
【０６８９】
また、各貯蔵室には閉時に前面開口部７０２１ａを閉塞し断熱箱体７０２１と連結された冷蔵室ドア７０３２、切替室ドア７０３３、野菜室ドア７０３４、冷凍室ドア７０３５を備える。
【０６９０】
冷蔵室ドア７０３２は断熱箱体７０２１に固着された上部ヒンジ７０３６と、仕切壁７０２５に固着された下部ヒンジ７０３７とにより断熱箱体７０２１に回動自在に連結され、残りの切替室ドア７０３３と野菜室ドア７０３４と冷凍室ドア７０３５とは各貯蔵室内の断熱箱体７０２１の両側部に固着されたレール部材７０２１ｂにより断熱箱体７０２１と前後に開閉可能であるように連結される。
【０６９１】
上部ヒンジ７０３６は板状の上部ヒンジ本体７０３６ａを断熱箱体７０２１の上面に固着され、上部ヒンジ本体７０３６ａの一部は前面開口部７０２１ａより冷蔵室ドア７０３２側にはみ出し、はみ出した部分には下向きに突出した上部回転軸７０３６ｂを備える。
【０６９２】
冷蔵室ドア７０３２の上部は、冷蔵室ドア７０３２の上面に設けた上面孔７０３２ａに上部回転軸７０３６ｂを挿入することにより回動自在となる。
【０６９３】
下部ヒンジ７０３７は板状のものを略直角に折り曲げ形成された上下方向に平行な固定部７０３７ａと、固定部７０３７ａの上面より伸びて略水平なベース部７０３７ｂと、ベース部７０３７ｂに上向きに備えられ中空の円筒である下部回転軸７０３７ｃと、ベース部７０３７ｂに下部回転軸７０３７ｃの外部に設けられた下部ヒンジ孔７０３７ｄと、からなる。固定部７０３７ａは冷蔵室ドア７０３２と切替室ドア７０３３との間の仕切壁７０２５前面に固着され、ベース部７０３７ｂ、下部回転軸７０３７ｃは前面開口部７０２１ａより冷蔵室ドア７０３２側に突出している。
【０６９４】
冷蔵室ドア７０３２の下部は冷蔵室ドア７０３２の下面に設けた凹部７０３２ｂと、同じく冷蔵室ドア７０３２の下面に設けられ所定の深さを有して一部をＤカットされた略円筒形の下面孔７０３２ｃと、冷蔵室ドア７０３２の回動を制限するストッパー７０３８と、カム機構により自閉機能を有するドア側カム７０３９と、ヒンジ側カム７０４０と、減速機能を有する直進式ダンパー７０４１とから構成される。
【０６９５】
ストッパー７０３８は略直角に折り曲げ形成された水平方向に平行なストッパー固定部７０３８ａと、ストッパー固定部７０３８ａの下面より下方向に伸びて略垂直なストッパー当接部７０３７ｂとからなり、ストッパー固定部７０３８ａを冷蔵室ドア７０３２の凹部７０３２ｂに固着し、冷蔵室ドア７０３２の全開時に下部ヒンジ７０３７のベース部７０３７とストッパー当接部７０３８ｂとが当接することにより冷蔵室ドア７０３２の回動を制限する。
【０６９６】
ドア側カム７０３９は、外径は冷蔵室ドア７０３２の下面孔７０３２ｃよりわずかに小さく、かつ内径は下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃよりわずかに大きくなるよう設定され、更に一部をＤカットされた略円筒形のドア側カム筒部７０３９ａと、ドア側カム筒部７０３９ａの一端を閉塞するドア側カム閉塞部７０３９ｂと、ドア側カム筒部７０３９ａの他端より突出し、ドア側カム筒部７０３９ａの円筒の中心に点対象に２ヶ所設けられたドア側カム凸部７０３９ｃとからなる。
【０６９７】
また、ドア側カム凸部７０３９ｃの回動方向の両側面はドア側カム筒部７０３９ａ端部よりドア側カム凸部７０３９ｃの先端に向けて徐々に狭くなるように傾斜し、略台形形状となっている。
【０６９８】
ヒンジ側カム７０４０は両端を開放された円筒形のヒンジ側カム筒部７０４０ａと、ヒンジ側カム筒部７０４０ａの円筒と同軸に設けられ、かつ下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃよりわずかに大きい円形のヒンジ側カム孔７０４０ｂと、ヒンジ側カム筒部７０４０ａの円筒の一端より他端側に円筒の途中まで削られたヒンジ側カム凹部７０４０ｃと、ヒンジ側カム筒部７０４０のヒンジ側カム凹部７０４０ｃと反対側の円筒の端部よりより略水平に伸びたヒンジ側カムフランジ７０４０ｄと、ヒンジ側カムフランジ７０４０ｄより更にヒンジ側カム筒部７０４０ヒンジ側カム筒部７０４０ａの円筒の他端の外側に伸びたヒンジ側カム凸部７０４０ｅと、からなる。
【０６９９】
また、ヒンジ側カム凹部７０４０ｃは冷蔵室ドア７０３２の閉塞時にドア側カム凸部７０３９ｃと対向する位置に２箇所設けられ、更に回動方向の両側面はヒンジ側カム筒部７０４０ヒンジ側カム筒部７０４０ａ端部よりヒンジ側カム凹部７０４０ｃの端部に向けて徐々に狭くなるようにドア側カム凸部７０３９ｃとほぼ同じ角度で傾斜し、ドア側カム凸部７０３９ｃよりわずかに大きい略台形形状となっている。
【０７００】
直進式ダンパー７０４１は下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃの円筒内径よりわずかに小さく設定された略円筒のユニット部７０４１ａと、ユニット部７０４１ａより外部に突出して直線的に前後に移動する可動部７０４１ｂとからなり、可動部７０４１ｂが衝撃により直線的にユニット部７０４１ａ側に移動することにより減速され、逆に一度ユニット部７０４１ａ側に移動した可動部７０４１ｂが元の位置に復帰する際には減速効果はなくなる。
【０７０１】
まず、冷蔵室ドア７０３２の下面孔７０３２ｃにＤカット形状を合わせてドア側カム７０３９をドア側カム閉塞部７０３９ｂ側から挿入することによりドア側カムは下面孔７０３２ｃ内では回動不可となる。
【０７０２】
一方、下部ヒンジ７０３７は固定部７０３７ａを仕切壁７０２５に下部回転軸７０３７ｃが上方向となるように固着されている。
【０７０３】
また、ヒンジ側カム７０４０はヒンジ側カム凹部７０４０ｃが上側となるように下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃにヒンジ側カム孔７０４０ｂを挿入し、更にヒンジ側カム凸部７０４０ｅを下部ヒンジ孔７０３７ｄに挿入することにより回動不可となるように固定される。
【０７０４】
更に下部回転軸７０３７ｃの円筒内部に可動部７０４１ｂが上側となるようにユニット部７０４１ａより挿入した後、ドア側カム７０３９を挿入した状態の冷蔵室ドア７０３２のドア側カム筒部７０４０ａに下部回転軸７０３７ｃを挿入することにより冷蔵室ドア７０３２の下部は回動自在となる。
【０７０５】
冷蔵室ドア７０３２の閉塞時にはドア側カム凸部７０３９ｃは２箇所ともヒンジ側カム凹部７０４０ｃに収容され、ドア側カム凸部７０３９ｃの根元となるドア側カム筒部７０３９ａの端面と、ヒンジ側カム凹部７０４０ｃの上端となるヒンジ側筒部７０４０ａの端面とが当接する。
【０７０６】
また、ドア側カム閉塞部７０３９ｂの外側の面は冷蔵室ドア７０３２の下面孔７０３２ｃの端面と当接しており、反対にドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面は直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂ上端面と当接し更に直進式ダンパー７０４１は可動部７０４１ｂがユニット部７０４１ａ側に所定値移動した状態で静止している。
【０７０７】
冷蔵室ドア７０３２を閉塞時より徐々に開放していくと、ドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜を上り始める。
【０７０８】
これによりドア側カム凸部７０３９ｃの根元となるドア側カム筒部７０３９ａの端面と、ヒンジ側カム凹部７０４０ｃの上端となるヒンジ側筒部７０４０ａの端面とは徐々に離れていき、冷蔵室ドア７０３２も上昇する。
【０７０９】
ドア側カム凸部７０３９ｃの先端がヒンジ側筒部７０４０ａの端面にかかると冷蔵室ドア７０３２の上昇も終了し、冷蔵室ドア７０３２はドア側カム凸部７０３９ｃの先端がヒンジ側筒部７０４０ａの端面とが当接した状態でストッパー当接部が下部ヒンジ７０３７のベース部７０３７とストッパー当接部７０３８ｂとが当接するまで水平に回動する。
【０７１０】
直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂは冷蔵室ドア７０３２の上昇に伴い、途中まではドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と当接しながら上昇していくが、冷蔵室ドア７０３２の上昇が止まる前に元の復帰位置まで戻るよう設定されているので冷蔵室ドア７０３２の上昇が終了したときには、ドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と所定空間７０４２を有することになる。
【０７１１】
逆に冷蔵室ドア７０３２を全開時より閉めていくと、冷蔵室ドア７０３２は閉塞時より上昇したままでドア側カム凸部７０３９ｃの先端がヒンジ側筒部７０４０ａの端面とが当接しながら閉扉していく。
【０７１２】
そして再びドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面の下端がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜の上端にかかると冷蔵室ドア７０３２の自重により冷蔵室ドア７０３２を下降させようとする力が働き、ドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜を自力で降りることにより冷蔵室ドア７０３２は下降しながら自閉する。
【０７１３】
したがって、冷蔵室ドア７０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置はヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜の上端の位置により決定することになり、冷蔵室ドア７０３２の自閉は閉塞する直前のみとすることが可能となる。
【０７１４】
また、冷蔵室ドア７０３２が自閉しながら下降するに伴ってドア側カム７０３９も下降していくがその途中でドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂ上端面との間の所定空間７０４２は次第に狭まっていき、冷蔵室ドア７０３２の下降の途中でドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂ上端面とが当接することになる。
【０７１５】
当接後より冷蔵室ドア７０３２の下降が止まり冷蔵室ドア７０３２が閉塞するまで直進式ダンパー７０４１の可動部７０４１ｂはドア側カム閉塞部７０３９ｂの内側の面と当接しながらユニット部７０４１ａ側に移動し、その間冷蔵室ドア７０３２の下降を減速することで冷蔵室ドア７０３２の閉扉速度を減速する。
【０７１６】
したがって、冷蔵室ドア７０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置は所定空間７０４２の設定により決定することになり、直進式ダンパー７０４１の減速機能は冷蔵室ドア７０３２の自閉時の下降によってのみ動作させることが可能となる。
【０７１７】
また、冷蔵室ドア７０３２は断熱箱体７０２１側の面より断熱箱体７０２１側に立ち上げられ、冷蔵室ドア７０３２の閉扉時には内箱７０２３と仕切壁７０２５とより更に冷蔵室７０２８の内側に位置する冷蔵室ドア７０３２の上下方向に伸びた断面略長方形の土手部７０３２ｄを有する。
【０７１８】
土手部７０３２ｄは冷蔵室ドア７０３２の左右方向に略平行に２本備えられ、両土手部７０３２ｃ間には飲料や卵などの収納物７０４３を収納する棚７０４４が収納物７０４３を出し入れ可能な程度の空間を有して上下方向に３段備えられ、更に棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面は土手部７０３２ｄの先端とほぼ同一面となる様構成されている。
【０７１９】
また、冷蔵室ドア７０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置は冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有し、冷蔵室ドア７０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置は同じく冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有する様設定されている。
【０７２０】
また、冷蔵室ドア７０３２の全開時には冷蔵室ドアは第２の位置よりも大きく開放され、約１２０°程度開放可能とし、全開時より第２の位置までは手動にて閉扉動作を行なう様に構成している。
【０７２１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０７２２】
まず、冷蔵室ドア７０３２を全開し、徐々に手動にて閉扉していき冷蔵室ドア７０３２が前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有する第２の位置に到達すると冷蔵室ドア７０３２はドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜を自力で降りることにより冷蔵室ドア７０３２は下降しながら自閉を開始する。更に閉扉して前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有する第１の位置に冷蔵室ドア７０３２が到達すると冷蔵室ドア７０３２の閉扉速度は直進式ダンパー７０４１の動作により減速し始め、最終的に閉塞に至る。
【０７２３】
また、ドア側カム凸部７０３９ｃの開放回動方向前側の側面がヒンジ側カム凹部７０４０ｃの開放回動方向前側の側面の傾斜に位置する間は常に冷蔵室ドア７０３２に閉扉方向の力が作用するので、冷蔵室ドア７０３２を閉位置より開扉していく際でも、冷蔵室ドアが冷蔵室ドア７０３２の自閉機能が動作を開始する第２の位置に達する前に開扉動作を解除すると冷蔵室ドア７０３２は自閉する。
【０７２４】
この時、冷蔵室ドア７０３２の自閉機能が動作する第２の位置を冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有するとしたが、自閉範囲を広くする方が手動による閉扉動作を軽減できるので冷蔵庫７０２０の使い勝手が良くなるように見えるが、冷蔵庫７０２０は従来冷蔵室ドア７０３２を開放して収納物７０４３を出し入れするものであるため、一度冷蔵室ドア７０３２を開扉して連続して複数の収納物７０４３を出し入れする際には冷蔵室ドア７０３２は開放状態を保持できる方が使い勝手が良いものとなる。
【０７２５】
したがって、本実施の形態では容易に収納物７０４３が出し入れできない前面開口部７０２１ａと回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間の約１５０ｍｍから２５０ｍｍの空間を有する第２の位置より冷蔵室ドア７０３２の自閉を開始し、第２の位置より開扉側では自閉機能は動作せず、冷蔵室ドア７０３２は開放保持可能とした。
【０７２６】
また、冷蔵室ドア７０３２の減速機能が動作を開始するする第１の位置を冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有するとしたが、減速機能が動作する範囲が広いと冷蔵室ドア７０３２の閉扉動作に時間がかかることになり、結果としてせっかく冷却された冷蔵室７０２８内の冷気が逃げてしまうので消費電力量が増加したり冷蔵室７０２８内の収納物７０４３の劣化の要因となってしまう為、減速機能が動作する範囲は狭い方が良い。
【０７２７】
しかしながら、冷蔵室ドア７０３２の閉扉時に断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの空間を狭くしたり、もしくは回転軸と反対側の土手部７０３２ｄが前面開口部７０２１ａより更に冷蔵室７０２８内に入り込んだ位置より減速機能が動作を開始すると前面開口部７０２１ａと回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に使用者の指や腕を挟んでしまうことが生じうる。
【０７２８】
したがって、本実施の形態では断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの空間に使用者の指や腕を挟んでしまうことが無い様、約１００ｍｍから１５０ｍｍの空間を有するとした。
【０７２９】
なお、本実施の形態では冷蔵室ドア７０３２に土手部７０３２ｄを設けたが、土手部７０３２ｄが無い場合には冷蔵室ドア７０３２の断熱箱体７０２１側の面と前面開口部７０２１ａとの空間を各所定値範囲とすれば良い。
【０７３０】
また、棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面は土手部７０３２ｄの先端とほぼ同一面としたが、棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面が土手部７０３２ｄの先端より断熱箱体７０２１側に突出する場合は冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄの先端と棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面との内、前面開口部７０２１ａとの距離が狭い方の空間を各所定値範囲とすれば良い。
【０７３１】
また、冷蔵庫７０２０の冷蔵室ドア７０３２が左右に分割された観音開きドアの場合は開状態にある側の冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄの先端と棚７０４４の断熱箱体７０２１側の面との内、閉位置にある側の冷蔵室ドア７０３２の断熱箱体７０２１と反対側の外観面との距離が狭い方の空間を各所定値範囲とすれば良い。
【０７３２】
以上のように本実施の形態においてはドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０との動作により冷蔵室ドア７０３２が閉塞する直前の所定範囲のみ冷蔵室ドア７０３２を自閉させることが可能となり、更に直進式ダンパー７０４１によりドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０との動作による冷蔵室ドア７０３２の自閉中のみ閉扉速度を減速可能となるので、冷蔵庫に適用した場合でも冷蔵室ドア７０３２を開放したまま収納物を出し入れすることが容易になるので冷蔵庫の使い勝手が悪くなることを抑制できる。
【０７３３】
更に直進式ダンパー７０４１による減速機能部がドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による自閉機能部が動作している間のみ冷蔵室ドア７０３２に動作するとしたことで、閉扉速度の減少を最低限に抑えることができ、閉扉時の衝撃減少という品位向上要素としての減速機能部の効果を有したまま、冷蔵室７０２８内の食品の劣化や消費電力の増加を抑制できる。
【０７３４】
また、下部ヒンジ７０３７の下部回転軸７０３７ｃを中空の円筒とし、下部回転軸７０３７ｃの中空空間内に減速機能を有する直進式ダンパー７０４１を備えることにより減速機能部が外観から見えず冷蔵庫７０２０の見栄えを向上させることができる。
【０７３５】
また、自閉手段にドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０とによるカム機構を利用することにより、冷蔵室ドア７０３２の自閉に関する高い信頼性と耐久性を得ることができる。
【０７３６】
また、減速手段として直進式ダンパー７０４１を用い、ドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による冷蔵室ドア７０３２の自閉時の下降を直進式ダンパー７０４１にて減速することにより冷蔵室ドア７０３２の自閉動作時のみに減速機能を動作させることが容易に可能となる。
【０７３７】
また、冷蔵室ドア７０３２の開扉時には直進式ダンパー７０４１は減速機能を動作しないので軽い力で冷蔵室ドア７０３２を開放することができる。
【０７３８】
また、直進式ダンパー７０４１による減速機能が動作を開始する第１の位置は自閉機能が動作を開始する第２の位置より断熱箱体７０２１側に位置させることにより、冷蔵室ドア７０３２の閉扉速度を減速した後自閉させると、閉扉時の勢いを自閉に利用できなくなるので自閉機能を有するドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０に大きな自閉能力が必要となり自閉機能部が大型化となることを抑制することができる。
【０７３９】
また、冷蔵室ドア７０３２の自閉距離に関し断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと、冷蔵室ドア７０３２の回転軸と反対側の土手部７０３２ｄとの間に所定値範囲の空間を取ることにより、冷蔵庫７０２０の使用者の使用状況に合わせてドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による自閉距離を設定することで冷蔵庫７０２０の使い勝手を更に向上させることができる。
【０７４０】
また、冷蔵室ドア７０３２の減速機能が動作を開始する第１の位置を断熱箱体７０２１の前面開口部７０２１ａと、回転軸と反対側の冷蔵室ドア７０３２の土手部７０３２ｄとの間に所定値範囲の空間を取ることにより、冷蔵庫７０２０使用者の使用状況に合わせて所定空間７０４２を設定することで使用者の腕や指を挟むことを防止でき、扉装置の安全性を高めることができる。
【０７４１】
また、冷蔵室ドア７０３２を全開時から閉める際には、ドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による自閉機能が動作開始する第２の位置までは手動にて閉められ、第２の位置に扉が到達するとドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０により自閉し、更に直進式ダンパー７０４１による減速機能が動作開始する第１の位置に冷蔵室ドア７０３２が到達すると直進式ダンパー７０４１による減速作用を受けて減速しながら自閉させることにより、閉扉動作に手動部を設けることでドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０による自閉機能の自閉能力を低減することができ、自閉機能を有するドア側カム機構７０３９とヒンジ側カム機構７０４０の小型化やコストダウンを図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０７４２】
本発明による扉装置は自閉機能部と減速機能とを備え、本発明による冷蔵庫はその本発明の扉装置を備える。本発明による扉装置及び冷蔵庫は機能性と操作作業性と効率と安全性の高いので、システムキッチン、家具、事務机、業務用冷蔵庫等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０７４３】
【図１】本発明の実施の形態１における扉装置の側面図
【図２】本発明の実施の形態１における扉装置の構成図
【図３】本発明の実施の形態１における扉装置の要部断面図
【図４】本発明の実施の形態１における扉装置の要部断面図
【図５】本発明の実施の形態１における扉装置の断面図
【図６】本発明の実施の形態１における扉装置の動作図
【図７】本発明の実施の形態１における扉装置の動作図
【図８】本発明の実施の形態１における扉装置の動作図
【図９】本発明の実施の形態１における扉装置の動作図
【図１０】本発明の実施の形態１における扉装置の動作図
【図１１】本発明の実施の形態２における扉装置の側面図
【図１２】本発明の実施の形態２における扉装置の断面図
【図１３】本発明の実施の形態２における扉装置の要部構成図
【図１４】本発明の実施の形態２における扉装置の断面図
【図１５】本発明の実施の形態２における扉装置の断面図
【図１６】本発明の実施の形態２における扉装置の断面図
【図１７】本発明の実施の形態２における扉装置の動作図
【図１８】本発明の実施の形態２における扉装置の動作図
【図１９】本発明の実施の形態２における扉装置の動作図
【図２０】本発明の実施の形態２における扉装置の動作図
【図２１】本発明による扉装置の実施の形態３の側面図
【図２２】本発明による扉装置の実施の形態３の要部構成図
【図２３】本発明による扉装置の実施の形態３の要部構成図
【図２４】本発明による扉装置の実施の形態３の図２３のＡ−Ａ線断面図
【図２５】本発明による扉装置の実施の形態３の要部構成図
【図２６】本発明による扉装置の実施の形態３のシリコンオイルの温度変化に対する粘度特性図
【図２７】本発明による扉装置の実施の形態３の要部構成図
【図２８】本発明による扉装置の実施の形態３の各温度における動作時間の特性図
【図２９】本発明による扉装置の実施の形態３の動作図
【図３０】本発明による扉装置の実施の形態３の動作図
【図３１】本発明による扉装置の実施の形態３の動作図
【図３２】本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態４の側面図
【図３３】本発明による扉装置の実施の形態４の要部構成図
【図３４】本発明による扉装置の実施の形態４の要部構成図
【図３５】本発明による扉装置の実施の形態５の要部構成図
【図３６】本発明による扉装置の実施の形態５の要部構成図
【図３７】本発明による扉装置の実施の形態５の弾性体の特性図
【図３８】本発明による扉装置の実施の形態６の側面図
【図３９】本発明による扉装置の実施の形態６の要部構成図
【図４０】本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態７の正面図
【図４１】同実施の形態の扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図
【図４２】図４１のＣ−Ｃ線断面図
【図４３】同実施の形態の扉装置のレール部材の構成を示す図
【図４４】本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態８の内部構成を示す図
【図４５】図４４のＤ−Ｄ線断面図
【図４６】同実施の形態の扉装置のレール部材の構成を示す図
【図４７】本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態９の正面図
【図４８】同実施の形態の扉装置を備えた冷蔵庫の内部構成を示す図
【図４９】図４８のＥ−Ｅ線断面図
【図５０】本発明の実施の形態１０における冷蔵庫の側断面図
【図５１】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア上部の斜視図
【図５２】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の分解斜視図
【図５３】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の縦断面図
【図５４】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の側断面図
【図５５】同実施の形態の冷蔵庫の主要部品の斜視図
【図５６】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが全開した際の平面断面図
【図５７】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第２の位置に到達した際の平面断面図
【図５８】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第１の位置に到達した際の平面断面図
【図５９】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第３の位置に到達した際の平面断面図
【図６０】本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の上部斜視図
【図６１】本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の平面図
【図６２】本発明の実施の形態１１における自閉機能部の構成図
【図６３】本発明の実施の形態１１における扉装置の要部拡大図
【図６４】本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図
【図６５】本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図
【図６６】本発明の実施の形態１１における扉装置の動作図
【図６７】本発明の実施の形態１２における扉装置の要部構成図
【図６８】本発明の実施の形態１２における特性図
【図６９】本発明の実施の形態１２における扉装置の動作図
【図７０】本発明の実施の形態１２における扉装置の動作図
【図７１】本発明の実施の形態１３における扉装置の要部構成図
【図７２】本発明の実施の形態１３における扉装置の図７１のＡ矢視図
【図７３】本発明の実施の形態１３における動作図
【図７４】本発明の実施の形態１３における動作図
【図７５】本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態１４の上部斜視図
【図７６】本発明による扉装置の実施の形態１４の平面図
【図７７】本発明による扉装置の実施の形態１４の要部構成図
【図７８】本発明による扉装置の実施の形態１４の扉の閉方向の動作図
【図７９】本発明による扉装置の実施の形態１４の扉の開方向における動作図
【図８０】本発明による扉装置のダンパーの実施の形態１４の当接点の動作図
【図８１】本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態１５の上部斜視図
【図８２】本発明による扉装置の実施の形態１５の平面図
【図８３】本発明による扉装置の実施の形態１６の要部構成図
【図８４】本発明による扉装置の実施の形態１７の要部構成図
【図８５】本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態１８の上部斜視図
【図８６】本発明による扉装置の実施の形態１８の平面図
【図８７】本発明による扉装置の実施の形態１８の要部構成図
【図８８】本発明による扉装置の実施の形態１８の扉の閉方向の動作図
【図８９】本発明による扉装置の実施の形態１８の扉の開方向における動作図
【図９０】本発明による扉装置の実施の形態１８のダンパーの当接点の動作図
【図９１】本発明による扉装置を備えた冷蔵庫の実施の形態１９の上部斜視図
【図９２】本発明による扉装置の実施の形態１９の平面図
【図９３】本発明による扉装置の実施の形態２０の要部構成図
【図９４】本発明による扉装置の実施の形態２１の要部構成図
【図９５】本発明の実施の形態２２における冷蔵庫の側断面図
【図９６】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア上部の斜視図
【図９７】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の分解斜視図
【図９８】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア下部の正面図
【図９９】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア閉時の側断面図
【図１００】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア開時の側断面図
【図１０１】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドア閉時の平面断面図
【図１０２】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが全開した際の平面断面図
【図１０３】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第２の位置に到達した際の平面断面図
【図１０４】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室ドアが第１の位置に到達した際の平面断面図
【図１０５】従来の扉装置の構成図
【図１０６】従来の扉装置を用いた本体の外観斜視図
【図１０７】従来の扉装置の扉が全開した状態における扉装置上部の斜視図
【図１０８】従来の扉装置上部の分解斜視図
【図１０９】従来の扉装置下部の分解斜視図
【符号の説明】
【０７４４】
１１００  筐体
１１１１  扉
１１１２  収納部材
１１２０  レール部材
１１３０  ダンパー
１１４０  連結部材
１２００  冷蔵庫
１２１０  扉装置
１２１１  扉
１２１３  収納部材
１２３０  ダンパー
１２６０  リンク機構
２１００  筐体
２１１０  扉装置
２１１１  扉
２１１２  収納部材
２１２０  レール部材
２１３０  自閉機構部
２１３４  弾性体
２１３４ａ  第一弾性体
２１３４ｂ  第二弾性体
２１４０  ダンパー
２１４０ａ  第一ダンパー
２１４０ｂ  第二ダンパー
２１４３  シリコンオイル
２１４３ａ  第一シリコンオイル
２１４３ｂ  第二シリコンオイル
２２１０  扉装置
２２１１  扉
２２１２  収納部材
２２３０  自閉機構部
２２４０  ダンパー
２２４０ａ  第一ダンパー
２２４０ｂ  第二ダンパー
２２４２  シリコンオイル
２２４３  有効範囲
２２４４  無効範囲
２３３０  自閉機構部
２３３４  弾性体
２３３４ａ  第一弾性体
２３３４ｂ  第二弾性体
２４１０ａ  扉装置
２４１０ｂ  扉装置
２４１１  扉
２４１２  収納部材
２４１２ａ  収納部材
２４１２ｂ  収納部材
２４３０  自閉機構部
２４３４  弾性体
２４３４ａ  第一弾性体
２４３４ｂ  第二弾性体
２４４０  ダンパー
２４４０ａ  第一ダンパー
２４４０ｂ  第二ダンパー
２４４３  シリコンオイル
２４４３ａ  シリコンオイル
２４４３ｂ  シリコンオイル
３１００，２００，３００  筐体（冷蔵庫本体）
３１１０，１２０，２２０，３１２，３３３  扉装置
３１１０ａ，１２０ａ，２２０ａ  扉装置の長手方向の中心軸
３１１１，１２１，２２１，３１３，３３４  扉
３１１２，１２２，２２２，３１４，３３５  容器
３１３０ａ  第一レール部材
３１３０ｂ  第二レール部材
３１３４  自閉機能部
３１４０  ダンパー
４０２０  冷蔵庫
４０２１  断熱箱体（筐体）
４０２１ａ  前面開口部
４０２８  冷蔵室
４０３２  冷蔵室ドア（扉）
４０３６  上部ヒンジ（連結部）
４０３７  下部ヒンジ（連結部）
４０３８  ベース
４０３９  カバー
４０４０  バネ
４０４２  被収納物
４１００  冷蔵庫本体
４１０１  ヒンジ
４１１０  扉
４１３０  自閉機能部
４１３１  第一機構
４１３２  第二機構
４１３３  永久磁石
４１３４  ダンパー
４１３５  第一バネ
４１３７  位置検出スイッチ
４１４０  接続部
４２３０  自閉機能部
４２３１  第一機構
４２３２  駆動源
４２３３  位置検出スイッチ
４２４０  接続部
４３１０  自閉機能部
４３１３  弾性体
４３２０  接続部
４３３０  ダンパー
５１００  冷蔵庫本体
５１０２  前面開口部
５１１０  扉
５１２０  自閉機構部
５１３０  ダンパー
５１３２  可動シャフト
５１３３  磁性体
５１４０  磁石
５２０１  磁石
６１００  冷蔵庫本体（本体）
６１０２  前面開口部
６１１０  扉
６１２０  自閉機構部
６１３０  ダンパー
６１３２  可動シャフト
６１３３  磁性体
６１４０  磁石
６２０１  磁石
６３０１  棚部
６３０３  磁石
６４００  制御部
６４０１  位置検出手段
６３０１  棚部
６３０３  磁石
６４００  制御部
６４０１  位置検出手段
７０２０  冷蔵庫
７０２１  断熱箱体
７０２１ａ  前面開口部
７０２２  内箱
７０２３  外箱
７０２４  発泡断熱材
７０２５，７０２６，７０２７  仕切壁
７０２８  冷蔵室
７０２９  切換室
７０３０  野菜室
７０３１  冷凍室
７０３２  冷蔵室ドア
７０３２ａ  上面孔
７０３２ｂ  凹部
７０３２ｃ  下面孔
７０３２ｄ  土手部
７０３３  切換室ドア
７０３４  野菜室ドア
７０３５  冷凍室ドア
７０３６  上部ヒンジ
７０３６ａ  上部ヒンジ本体
７０３６ｂ  上部回転軸
７０３７  下部ヒンジ
７０３７ａ  固定部
７０３７ｂ  ベース部
７０３７ｃ  下部回転軸
７０３７ｄ  下部ヒンジ孔
７０３８  ストッパー
７０３８ａ  ストッパー固定部
７０３８ｂ  ストッパー当接部
７０３９  ドア側カム
７０３９ａ  ドア側カム筒部
７０３９ｂ  ドア側カム閉塞部
７０３９ｃ  ドア側カム凸部
７０４０  ヒンジ側カム
７０４０ａ  ヒンジ側カム筒部
７０４０ｂ  ヒンジ側カム孔
７０４０ｃ  ヒンジ側カム凹部
７０４０ｄ  ヒンジ側カムフランジ
７０４０ｅ  ヒンジ側カム凸部
７０４１  直進式ダンパー
７０４１ａ  ユニット部
７０４１ｂ  可動部
７０４２  所定空間
７０４３  被収納物
７０４４  棚
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006006707.tif 000111
【図２】
2006006707.tif 000112
【図３】
2006006707.tif 000113
【図４】
2006006707.tif 000114
【図５】
2006006707.tif 000115
【図６】
2006006707.tif 000116
【図７】
2006006707.tif 000117
【図８】
2006006707.tif 000118
【図９】
2006006707.tif 000119
【図１０】
2006006707.tif 000120
【図１１】
2006006707.tif 000121
【図１２】
2006006707.tif 000122
【図１３】
2006006707.tif 000123
【図１４】
2006006707.tif 000124
【図１５】
2006006707.tif 000125
【図１６】
2006006707.tif 000126
【図１７】
2006006707.tif 000127
【図１８】
2006006707.tif 000128
【図１９】
2006006707.tif 000129
【図２０】
2006006707.tif 000130
【図２１】
2006006707.tif 000131
【図２２】
2006006707.tif 000132
【図２３】
2006006707.tif 000133
【図２４】
2006006707.tif 000134
【図２５】
2006006707.tif 000135
【図２６】
2006006707.tif 000136
【図２７】
2006006707.tif 000137
【図２８】
2006006707.tif 000138
【図２９】
2006006707.tif 000139
【図３０】
2006006707.tif 000140
【図３１】
2006006707.tif 000141
【図３２】
2006006707.tif 000142
【図３３】
2006006707.tif 000143
【図３４】
2006006707.tif 000144
【図３５】
2006006707.tif 000145
【図３６】
2006006707.tif 000146
【図３７】
2006006707.tif 000147
【図３８】
2006006707.tif 000148
【図３９】
2006006707.tif 000149
【図４０】
2006006707.tif 000150
【図４１】
2006006707.tif 000151
【図４２】
2006006707.tif 000152
【図４３】
2006006707.tif 000153
【図４４】
2006006707.tif 000154
【図４５】
2006006707.tif 000155
【図４６】
2006006707.tif 000156
【図４７】
2006006707.tif 000157
【図４８】
2006006707.tif 000158
【図４９】
2006006707.tif 000159
【図５０】
2006006707.tif 000160
【図５１】
2006006707.tif 000161
【図５２】
2006006707.tif 000162
【図５３】
2006006707.tif 000163
【図５４】
2006006707.tif 000164
【図５５】
2006006707.tif 000165
【図５６】
2006006707.tif 000166
【図５７】
2006006707.tif 000167
【図５８】
2006006707.tif 000168
【図５９】
2006006707.tif 000169
【図６０】
2006006707.tif 000170
【図６１】
2006006707.tif 000171
【図６２】
2006006707.tif 000172
【図６３】
2006006707.tif 000173
【図６４】
2006006707.tif 000174
【図６５】
2006006707.tif 000175
【図６６】
2006006707.tif 000176
【図６７】
2006006707.tif 000177
【図６８】
2006006707.tif 000178
【図６９】
2006006707.tif 000179
【図７０】
2006006707.tif 000180
【図７１】
2006006707.tif 000181
【図７２】
2006006707.tif 000182
【図７３】
2006006707.tif 000183
【図７４】
2006006707.tif 000184
【図７５】
2006006707.tif 000185
【図７６】
2006006707.tif 000186
【図７７】
2006006707.tif 000187
【図７８】
2006006707.tif 000188
【図７９】
2006006707.tif 000189
【図８０】
2006006707.tif 000190
【図８１】
2006006707.tif 000191
【図８２】
2006006707.tif 000192
【図８３】
2006006707.tif 000193
【図８４】
2006006707.tif 000194
【図８５】
2006006707.tif 000195
【図８６】
2006006707.tif 000196
【図８７】
2006006707.tif 000197
【図８８】
2006006707.tif 000198
【図８９】
2006006707.tif 000199
【図９０】
2006006707.tif 000200
【図９１】
2006006707.tif 000201
【図９２】
2006006707.tif 000202
【図９３】
2006006707.tif 000203
【図９４】
2006006707.tif 000204
【図９５】
2006006707.tif 000205
【図９６】
2006006707.tif 000206
【図９７】
2006006707.tif 000207
【図９８】
2006006707.tif 000208
【図９９】
2006006707.tif 000209
【図１００】
2006006707.tif 000210
【図１０１】
2006006707.tif 000211
【図１０２】
2006006707.tif 000212
【図１０３】
2006006707.tif 000213
【図１０４】
2006006707.tif 000214
【図１０５】
2006006707.tif 000215
【図１０６】
2006006707.tif 000216
【図１０７】
2006006707.tif 000217
【図１０８】
2006006707.tif 000218
【図１０９】
2006006707.tif 000219
【国際調査報告】
2006006707.tif 000220
2006006707.tif 000221
2006006707.tif 000222
2006006707.tif 000223
2006006707.tif 000224
2006006707.tif 000225
2006006707.tif 000226