(57)【要約】      （修正有）【課題】経済的で効率よく熱回収する装置を備えた、より実用的な有機廃棄物処理炉を提供する。【解決手段】本考案は、永久磁石の磁場によってマイナスイオンを発生させた空気を炉内へ供給し、有機廃棄物を酸素不足の状態で無火炎燃焼させて有機廃棄物を処理するとともに、有機廃棄物処理炉１内に熱回収管８を側壁から離し有機廃棄物を囲むように配置し、有機廃棄物の処理に伴って発生する熱を効率的に回収して利用できるようにしたものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石の磁場を通過させてマイナスイオンを発生させた空気を炉内へ供給し、有機廃棄物を酸素不足の状態で無火炎燃焼させて処理する有機廃棄物処理炉において、炉内に熱回収管を側壁から離し有機廃棄物を囲むように配置したことを特徴とする有機廃棄物処理炉。
【請求項２】
前記熱回収管は、前記側壁に沿うように螺旋状に上方へ巻回したことを特徴とする請求項１記載のゴミ処理炉。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、有機廃棄物を無火炎燃焼によってセラミックス灰に処理する炉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、野菜屑、残飯、紙屑、植物の剪定屑など有機廃棄物は、焼却炉で高温で焼却されているが、ダイオキシンの発生が問題となり、再燃焼装置を付けるなどのほか、十分な管理をして焼却を行う必要があり、小型のものは不経済で実用的なものはできなくなっている。
【０００３】
この点に鑑み、近年、無火炎燃焼によって有機廃棄物を処理する小型の処理炉が開発されている（特許文献１，２）。
特許文献１，２の有機廃棄物処理炉は、燃焼空気の吸気通路に磁石を設け、有機廃棄物をマイナスイオンの雰囲気中で酸素不足の状態で無火炎燃焼させることにより、ダイオキシン類の発生を抑制している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１３６２４９号公報。
【特許文献１】特開２００４−３３９６６号公報。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献の有機廃棄物処理炉は、大量のセラミックス灰を必要とし、大量の有機廃棄物を処理することはできないが、ダイオキシンなどの有害物質の生成がなく、燃料や廃棄物の撹拌などの動力も必要とせず、運転管理も簡素なので、農家や病院など小規模の事業所で使用するには好適なものといえる。
しかし、単に有機廃棄物を処理するだけでなく、熱エネルギを回収して利用できるようにしてほしいという要望がある。
【０００６】
そこで、本考案は、経済的で効率よく熱回収する装置を備えた、より実用的な有機廃棄物処理炉を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の有機廃棄物処理炉は、上記の目的を達成するため次の手段を採った。すなわち、永久磁石の磁場を通過させてマイナスイオンを発生させた空気を炉内へ供給し、有機廃棄物を酸素不足の状態で無火炎燃焼させて処理する有機廃棄物処理炉において、炉内に熱回収管を側壁から離し有機廃棄物を囲むように配置したことを特徴としている。
【０００８】
永久磁石の磁場を通過させてマイナスイオンを発生させた空気を炉内へ供給する手段は、先端に永久磁石を配置した外気を取り入れる吸気管を炉の側壁に複数付設したものでよい。なお、吸気量の調整ができるようにしたものが望ましい。
有機廃棄物処理炉の形状は直方体、円筒体など特に問わない。
【０００９】
熱回収管は、側壁から離して側壁に沿うように配置する。側壁から離す距離は、伝熱効率の点から、１０ｃｍ以上にするのが望ましい。なお、熱回収管は有機廃棄物を囲むように配置するが、周囲すべてを囲わなくてもよい。
熱回収管は縦に折り返して側壁に沿うように設けてもよいが、請求項２に記載のように側壁に沿うように螺旋状に上方へ巻回するように設けるのが望ましい。
【００１０】
熱回収管は銅管やステンレス鋼管など耐腐食性の強い材料を使用する。なお、形状は円筒形でなくてもよい。また、熱回収管は、直径８〜１６ｍｍを使用するとよい。また、熱回収する媒体は、水が一般的であるが、他の液体でもよく、また空気でもよい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の有機廃棄物処理炉は、上記説明したように、永久磁石の磁場を通過させてマイナスイオンを発生させた空気を炉内へ供給し、有機廃棄物を酸素不足の状態で無火炎燃焼させて処理する炉内に、熱回収管を側壁から離し有機廃棄物を囲むように配置したので、有機廃棄物の処理に伴い、経済的に効率よく熱を回収できる。
【００１２】
また、熱回収管は、請求項２に記載のように、側壁に沿うように螺旋状に上方へ巻回すれば、有機廃棄物の投入の邪魔にならず、炉内の空気に接触する面積が大きく、効率よく熱を回収でき、また、簡便に炉内に配置することができる。
さらに、本考案はその実施にあたり炉体の改造や特別にスペースを設けることも必要とせず、既設の有機廃棄物処理炉にも簡便に適用できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案の有機廃棄物処理炉の実施の形態を、図１〜図６に基づいて以下に具体的に説明する。
図５は、本考案の実施例の有機廃棄物処理炉の全体を示す斜視図で、図１は断面図である。
処理炉１は１．８ｍ×１．８ｍ×１．８ｍの立方体状であり、側壁は断熱を図るため２重構造としている。そして、上部に廃棄物を投入するための投入口２と、燃焼ガスを導入して処理する処理水槽３が設けられている。図において、４は、処理済みの排気を放出するための煙突である。
【００１４】
処理炉１の最下部には、火種を入れる開口１１が設けられ、それより若干上の高さの位置に複数の吸気バルブ５が設けられている。この吸気バルブ５は、マイナスイオンを含む外気を炉内へ自然流入させるためのものであり、先端部に永久磁石を備えるとともに、吸入量を調整するハンドルを備えている。
【００１５】
炉内には熱回収管８が配設されており、６は、その始端に接続された水供給口、また、７は、その終端に接続された熱水取出口である。
熱回収管８は、図２に示すように、銅管（直径１２ｍｍ、長さ５６０ｍ）を１．５ｍの正方形状に巻回し螺旋状に上方へ重ねたものであり、炉内に側壁から１０〜１５ｃｍ離して配置されている。なお、８ａは支柱であり、熱回収管を正方形状に巻回し易いようにガイドとなり、また、形状を補強している。
【００１６】
このように、構成された有機廃棄物処理炉の作用について次に説明する。
有機廃棄物は、朝と夕方に投入し、有機廃棄物処理炉を連続して稼働させる。
処理炉１内の下部には、有機廃棄物が処理されたセラミックス灰が溜まっており、通常はこのセラミック灰は取り出さずにそのまま利用する。
【００１７】
まず、投入口２を開放して有機廃棄物を上方から投入する。有機廃棄物は、例えば、ビニールや塩ビなどの石油製品および紙や段ボールなど燃え易いものは下になるように、また、野菜屑や残飯など水分の多いものは上になるようにして投入する。投入が終わったら、投入口２を閉鎖して、種火（新聞紙を丸めて点火）を開口１１を開けてセラミック灰に投入する。そして、炉内温度を見ながら、吸気バルブ５を調整して吸入外気を制御する。また、熱水取出口７の取り出す量を制御する。
【００１８】
有機廃棄物は、図６に示す、Ａ〜Ｅの段階を経て処理される。Ａは、野菜屑、紙屑、剪定屑など、Ｂは、塩化ビニールや発泡スチロールなどの合成樹脂製包装材で、Ａ，Ｂとも投入されて時間が経っておらず未処理状態である。
Ｃは、投入されてから一定時間が経過した有機廃棄物であって、下部からの熱と炉内温度により乾燥が行われている状態のものである。この段階では、乾留ガスが発生し、側壁にタールとして付着する。
Ｄは処理中のもので、ここでは、酸素不足の状況下にあってセラミックス灰の蓄熱作用とマイナスイオンの作用とによって有機廃棄物を熱分解して炭化させる。そしてＥはセラミック灰の状態である。
【００１９】
投入された有機廃棄物は処理が進むにつれ、体積が減少し下降するので、上からゴミを継ぎ足すことが可能である。なお、金属やビンなどのガラスは、処理できないが、誤って投入しても、処理されずにそのまま残るので後で取除くことができる。
処理中に発生した排気ガスは、処理炉１の上部の処理水槽３へ導かれ、処理水槽３内を循環し未燃性ガスが除去され、煙突から排出される。この際、処理水槽３内に貯水された水は濃縮磁気イオン液へ変化し、木酢と同様なものになる。
【００２０】
熱回収管８に供給された水（ここでは井戸水を使用）は、循環しながら周囲から熱を吸収して昇温し熱水取出口７から取り出される。この熱源は暖房に使用するほか、発電に使用するなど用途は自由である。
なお、有機廃棄物を投入したときは、炉内温度は急激に低くなるが、時間の経過とともに高くなるので、熱回収管８の水は炉内温度と連動させて供給水量を制御すればよい。また、炉内温度は通常、３５０度Ｃより高くはならないので、熱回収管の耐熱対策は必要ない。
【００２１】
考案者等は、処理炉の性能を損なわずにより効率よく熱を回収する手段を検討し種々実験したが、これによれば、供給水量を１．３〜１．４リットル／分とした場合水蒸気（１００度Ｃ）となることもあり、また、有機廃棄物の投入時には５０度Ｃ以下になることも少なくなかった。したがって、一定温度のものを取り出すには、供給量の制御を行う必要がある。
【００２２】
なお、熱回収管を配置した場合と、これが無い場合について有機廃棄物の処理効率を調査したが、ほとんど差は見られなかった。この点については、有機廃棄物の性状が大きく関係しており、処理する有機廃棄物と種々ある有機廃棄物の混合の仕方によって処理効率が変化する。なお、処理効率を上げるようにすれば、熱源の回収量も大きくなる傾向にある。
【００２３】
図３は、熱回収管の別の実施例を示すもので、縦方向へ順次折り返しながら炉内の側壁に沿わせて、配置したものである。また、図４は、熱回収管を縦方向へ２重になるように順次折り返しながら配置するものである。なお、図４では一辺しか記載してないが、四方とも設けられている。
なお、図３および図４のように縦方向へ折り返しながら配置するようにした場合は、有機廃棄物の周囲全部ではなく、例えば、三方のみを囲うといったこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の有機廃棄物処理炉の実施の形態を示す正面断面図である。
【図２】同、熱回収管を示す斜視図である。
【図３】同、熱回収管の別の例を示す斜視図である。
【図４】同、熱回収管の別の例を示す斜視図である。
【図５】同、有機廃棄物処理炉全体の外観斜視図である。
【図６】同、有機廃棄物の処理状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  処理炉
２  投入口
３  処理水槽
３ａ  排出口
４  煙突
５  吸気バルブ
６  水供給口
７  熱水取出口
８  熱回収管
８ａ  支柱
９  熱回収管
１０  熱回収管
１１  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003128464.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月24日(2006.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外気を永久磁石による磁場を通過させて取り入れる吸気バルブを側壁に複数設け、有機廃棄物を酸素不足の状態で無火炎燃焼させて処理する有機廃棄物処理炉において、炉内に熱回収管を側壁から離し有機廃棄物を囲むように配置したことを特徴とする有機廃棄物処理炉。
【請求項２】
前記熱回収管は、前記側壁に沿うように螺旋状に上方へ巻回したことを特徴とする請求項１記載の有機廃棄物処理炉。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】  この点に鑑み、近年、無火炎燃焼によって有機廃棄物を処理する小型の処理炉が開発されている（例えば、特許文献１，２）。  特許文献１，２の有機廃棄物処理炉は、燃焼空気の吸気通路に磁石を設け、磁場を通過させた外気を炉内へ供給して有機廃棄物を酸素不足の状態で無火炎燃焼させることにより、ダイオキシン類の発生を抑制している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１３６２４９号公報。
【特許文献２】特開２００４−３３９６６号公報。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】  本考案の有機廃棄物処理炉は、上記の目的を達成するため次の手段を採った。すなわち、外気を永久磁石による磁場を通過させて取り入れる吸気バルブを側壁に複数設け、有機廃棄物を酸素不足の状態で無火炎燃焼させて処理する有機廃棄物処理炉において、炉内に熱回収管を側壁から離し有機廃棄物を囲むように配置したことを特徴としている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】  永久磁石の磁場を通過させた空気を炉内へ供給する手段は、先端に永久磁石を配置した外気を取り入れる吸気バルブを炉の側壁に複数付設したものでよい。なお、吸気量の調整ができるようにしたものが望ましい。  有機廃棄物処理炉の形状は直方体、円筒体など特に問わない。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】  本考案の有機廃棄物処理炉は、上記説明したように、永久磁石の磁場を通過させた空気を炉内へ供給し、有機廃棄物を酸素不足の状態で無火炎燃焼させて処理する炉内に、熱回収管を側壁から離し有機廃棄物を囲むように配置したので、有機廃棄物の処理に伴い、経済的に効率よく熱を回収できる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】  処理炉１の最下部には、火種を入れる開口１１が設けられ、それより若干上の高さの位置の側壁に複数の吸気バルブ５が設けられている。この吸気バルブ５は、外気を炉内へ磁場を通過させて自然流入させるもので、先端部に永久磁石を備えるとともに、吸入量を調整するハンドルを備えている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】  有機廃棄物は、図６に示す、Ａ〜Ｅの段階を経て処理される。Ａは、野菜屑、紙屑、剪定屑など、Ｂは、塩化ビニールや発泡スチロールなどの合成樹脂製包装材で、Ａ，Ｂとも投入されて時間が経っておらず未処理状態である。  Ｃは、投入されてから一定時間が経過した有機廃棄物であって、下部からの熱と炉内温度により乾燥が行われている状態のものである。この段階では、乾留ガスが発生し、側壁にタールとして付着する。  Ｄは処理中のもので、ここでは、酸素不足の状況下にあってセラミックス灰の蓄熱作用と磁場を通過させた外気の作用とによって有機廃棄物を熱分解して炭化させる。そしてＥはセラミック灰の状態である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】  投入された有機廃棄物は処理が進むにつれ、体積が減少し下降するので、上からゴミを継ぎ足すことが可能である。なお、金属やビンなどのガラスは、処理できないが、誤って投入しても、処理されずにそのまま残るので後で取除くことができる。  処理中に発生した排気ガスは、処理炉１の上部の処理水槽３へ導かれ、処理水槽３内を循環し未燃性ガスが除去され、煙突から排出される。なお、処理水槽３内に貯水された水は、木酢と同様なものである。