(57)【要約】【課題】グレーチングの管理者、使用者、所有者、或いは生産者等を表示するためグレーチングに固定される取付金具を提供する。【解決手段】管理者、使用者、所有者、或いは生産者等の名称やロゴを刻印にて表示した表示部６１と、表示部６１の両側端より対向して延出する一対の脚部６２と、一方の脚部６２に溶接にて横向きに固着されるネジ７と、ネジ７に捩じ込まれるナット８より構成される。グレーチングに固定するときには、ベアリングバー１間に取付金具５を押込み、ついでナット８を回動操作して他方の脚部６２に当て、脚部を押し拡げてベアリングバー１に圧着して固定する。ついでグレーチングが装着されるＵ字溝に固着の係止アンカーとネジ７をチェーンにより連結する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベアリングバーと、適当間隔を存して並設されるベアリングバーに交差して固着されるクロスバーよりなるグレーチングの上記ベアリングバー又はクロスバーに取付けられ、表面にグレーチングの使用者、管理者、所有者、或いは生産者等の名称やロゴ等の記章を表示した取付金具であって、隣接するベアリングバーまたはクロスバー間に嵌る板幅を有し、表面に上記記章が表示される表示部と、該表示部の両側端より対向して延出し、隣接するベアリングバー間またはクロスバー間に嵌挿される一対の脚部と、ネジ及び該ネジに捩じ込まれるナットよりなり、ネジとナットは、いずれか一方が上記一対の脚部のうちの一方の脚部に固着されると共に、上記ネジとナットのうちの一方に捩じ込まれる他方が回動操作により対向する脚部に当たって押込まれ、両脚部を押し拡げて対向するベアリングバー又はクロスバーに圧着されることを特徴とする取付金具。
【請求項２】
上記各脚部には、脚部外側に向かって開く爪が形成され、取付金具をベアリングバー又はクロスバーに取付けたときには、爪がベアリングバー又はクロスバーに係止して取付金具の抜止めが行われることを特徴とする請求項１記載の取付金具。
【請求項３】
グレーチングが装着される躯体に固着される係止アンカーと上記ネジとがチェーンによって連結されることを特徴とする請求項１又は２記載の取付金具。
【請求項４】
上記ネジには隣接する溝蓋に下方より当てがわれる倒Ｌ形断面をなす係止金具の立上がり部が取着され、グレーチングに取付けられた取付金具の抜け止めを行うことを特徴とする請求項１又は２記載の取付金具。
【請求項５】
ベアリングバーと、適当間隔を存して並設されるベアリングバーに交差して固着されるクロスバーよりなるグレーチングの上記ベアリングバー又はクロスバーに取付けられ、表面にグレーチングの使用者、管理者、所有者、或いは生産者等の名称やロゴ等の記章を表示した取付金具であって、断面が凹形のキャップ状をなして複数のベアリングバー又はクロスバーに跨って強制嵌着して固定されることを特徴とする取付金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、グレーチングの管理者、使用者、所有者或いはメーカ等を表示するための記章を表示し、グレーチングに取付けられる取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、溝蓋として使用されるこの種グレーチングの代表的な例を示すもので、Ｉ形断面のアイバー又はフラットバーよりなるベアリングバー１と、適当間隔で並設されるベアリングバー１の両端にベアリングバー１と直交して固定されるエンドプレート２と、同じくベアリングバー１に直交して適当間隔で固着されるクロスバー３よりなり、多くは全体が亜鉛メッキされた鋼材より構成されている。
【０００３】
この種のグレーチングには、例えば市章のようなグレーチングの管理者や使用者、所有者を表示する記章、或いはメーカや所有者の名称やロゴ等の記章を表示したプレートを目に付き易い箇所に溶接にて取付けたものが知られる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
記章を表示したプレートをグレーチングに溶接にて取付ける場合、工場においてはグレーチングの生産工程の一部に組み込むだけで比較的容易に行えるが、既設のグレーチングに取付けようとする場合、グレーチングの敷設現場からグレーチングを工場に一旦持ち帰って溶接するか、現場に溶接器具を持ち込んで溶接せねばならない。
【０００５】
工場に持ち帰るのは、行き帰りに持ち運びするのに手間がかかり、またその間、現場にはグレーチングが敷設されていない状態となるため、代替のグレーチングを用意して仮にでも敷設しておかないと、歩行者や車両の走行の支障となることがある。
【０００６】
溶接現場で溶接するのも、現場に溶接器具を持ち込まねばならず、また現場での溶接作業は人手による作業となり、手間もかかる。
【０００７】
本考案は、グレーチングに記章を表示した取付金具が工場においても、また敷設現場においても簡易に取付けることができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る考案は、ベアリングバーと、適当間隔を存して並設されるベアリングバーに交差して固着されるクロスバーよりなるグレーチング、例えば鋼製のグレーチングの上記ベアリングバー又はクロスバーに取付けられ、表面にグレーチングの使用者、管理者、所有者、或いは生産者等の名称やロゴ等の記章を表示した取付金具であって、隣接するベアリングバーまたはクロスバー間に嵌る板幅を有し、表面に上記記章が表示される表示部と、該表示部の両側端より対向して延出し、隣接するベアリングバー間またはクロスバー間に嵌挿される一対の脚部と、ネジ及び該ネジに捩じ込まれるナットよりなり、ネジとナットは、いずれか一方が上記一対の脚部のうちの一方の脚部に固着されると共に、上記ネジとナットのうちの一方に捩じ込まれる他方が回動操作により対向する脚部に当たって押込まれ、両脚部を押し拡げて対向するベアリングバー又はクロスバーに圧着されることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る考案は、請求項１に係る考案において、上記各脚部には、脚部外側に向かって開く爪がそれぞれ形成され、取付金具をベアリングバー又はクロスバーに取付けたときには、爪がベアリングバー又はクロスバーに係止して取付金具の抜止めが行われることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る考案は、請求項１又は２に係る考案において、グレーチングが装着される躯体、例えばコンクリート製のＵ字溝に固着される係止アンカーと上記ネジとがチェーンによって連結されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る考案は、請求項１又は２に係る考案において、上記ネジには隣接する溝蓋に下方より当てがわれる倒Ｌ形断面をなす係止金具の立上がり部が取着され、グレーチングに取付けられた取付金具の抜け止めを行うことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る考案は、ベアリングバーと、適当間隔を存して並設されるベアリングバーに交差して固着されるクロスバーよりなるグレーチングの上記ベアリングバー又はクロスバーに取付けられ、表面にグレーチングの使用者、管理者、所有者、或いは生産者等の名称やロゴ等の記章を表示した取付金具であって、断面が凹形のキャップ状をなして複数のベアリングバー又はクロスバーに跨って強制嵌着して固定されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１に係る考案によると、取付金具はグレーチングのベアリングバー間、或いはクロスバー間に嵌挿し、その状態でナット又はネジを回動操作するだけで脚部を押し拡げてベアリングバー又はクロスバーに圧着して固定することができ、溶接するのと比べ使用する治具も簡単であり、また作業が容易で、作業時間も少なくてすみ、グレーチングの敷設現場で作業する際に歩行者や車両の走行へ支障を生ずるとしても支障時間が少なくてすむ。また取付金具にはグレーチングの使用者、管理者、所有者或いは生産者等の名称やロゴ等の記章が表示され、取付金具を取外すのは手間や時間がかかることから、心理的な面を含めグレーチングの盗難抑制効果を生ずる。
【００１４】
請求項２に係る考案の取付金具によると、脚部を押込むときには爪がベアリングバー又はクロスバーにより押込まれて弾性変形し、押込み後は爪がその弾発力でベアリングバー又はクロスバーに係止することにより抜け止めとなり、経時によってナットまたはネジが弛むようなことがあっても取付金具がグレーチングから外れにくくなる。
【００１５】
請求項３或いは４に係る考案のように、ネジと躯体に固着される係止アンカーとをチェーンで連結するか、或いは隣接する溝蓋に下方より当てがわれる係止金具をネジに取り付けることにより、取付金具の取外しがより一層困難となり、グレーチングの盗難抑制効果を高めることができる。
【００１６】
請求項５に係る考案においては、請求項１に係る考案と同様の効果を生ずるほか、金具をベアリングバー又はクロスバーに強制嵌着することによりグレーチングへの固定が簡易に行えるようになる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の実施形態の取付金具について図面により説明する。
図２は、取付金具５の全体構成を示すもので、該金具５は図１に示すグレーチングの隣接するアイバーよりなるベアリングバー１間に嵌る板幅をなす板状の表示部６１と、該表示部６１の両側端より対向して延出し、外側に向かって開く爪６２１を形成、好ましくは打抜きによって一体形成した一対の脚部６２よりなる金属製、好ましくはステンレス鋼や亜鉛メッキにより防錆処理された鋼製の本体６と、両脚部６２のうちの一方に横向きに溶接にて固着されるネジ７と、該ネジ７に捩じ込まれ、前記両脚部６２及びネジ７と共に表示部６１の固定手段を構成するナット８よりなり、表示部６１には、その表面に所有者や管理者、或いは使用者や生産者等の名称やロゴ等の記章９が表示されている。この記章９は例えば塗料を用いて表示部６１に直接描いてもよいし、記章９を印刷したフィルムを添付することにより形成してもよいが、好ましくは簡易に取れないようにするために表示部６１に刻印によって形成される。
【００１８】
取付金具５を図１に示すグレーチングに固定するときには、先ず図３に示すように、金具５をベアリングバー１間に爪６２１を内側に押込んだ状態で押込む。押込み後、爪６２１は開いてその先端がベアリングバー１に係止する。ついでスパナ等の工具を用いてナット８を図の矢印方向に回動操作して両脚部６２のうちの他方に当てる。この状態で更に工具操作によりナット８を同方向に回動して脚部６２を押し拡げ、ベアリングバー１に圧着して固着する（図４）。図５はグレーチングのベアリングバー間に取付金具５を固定した状態を示す。
【００１９】
図６は、図１に示すグレーチングが装着される躯体としてのコンクリート製Ｕ字溝１１に固着される係止アンカー１２と上記ネジ７をチェーン１３によって連結した例、具体的には係止アンカー１２に形成される環状のリンク１２ａとネジ７にチェーン１３のリンクを連結してなるものである。
【００２０】
本実施形態によると、表示部６１に表示される文字やロゴ等の記章９に加えて、金具５がＵ字溝１１にチェーン１３により連結されることにより、盗難に対する抑制効果を高めることができる。
【００２１】
前記実施形態では、ネジ７が一方の脚部６２に溶接にて固着されているが、図７に示す実施形態では、ナット８が脚部６２に溶接にて固着され、ネジとしてのボルト１５がナット８に捩じ込まれ、ボルト１５を工具にて回動操作することによりボルト頭部で他方の脚部６２を押し込んで両脚部６２を拡開させ、ベアリングバー１に圧着して固定する。図８は固定状態を示す。
【００２２】
図示する態様の爪６２１は外側斜め下向きに延出しているが、別の態様では斜め上向きに形成される。この場合、爪は脚部への押込み時にベアリングバーに引っ掛かることなく押込まれて窄むため押込みが容易となり、また押込み後は爪先端がベアリングバーに食い込むため抜け止が確実に行われる。
【００２３】
図９は、別の実施形態の取付金具１７について示すもので、表面に前述の記章９と同様の記章を表示した表示部１７１と、該表示部１７１の両側端より対向して突出し、内向きに突出する湾曲部１７２を備えた脚１７３よりなる断面が凹形のキャップ状をなす金属製、好ましくはステンレス鋼や亜鉛メッキされた鋼製であり、隣接するベアリングバー１に跨って湾曲部１７２をベアリングバー１に上方より強制嵌着することにより固定されるようになっている。
【００２４】
図１０は、図９に示す取付金具１７と基本構造を同じくする取付金具１９を用いて隣接するクロスバー３に跨って湾曲部１９２をクロスバー３に上方より強制嵌着することにより固定されるようになっている。
【００２５】
図１１は更に別の実施形態の取付金具２１について示すもので、脚２１３が図１０に示す取付金具１９の脚１９３を湾曲部１９２の下方に延ばした形態をなし、両脚２１３を隣接するベアリングバー３に上方より嵌挿後、両脚２１３を両脚２１３に通したボルト２２と、該ボルト２２に捩じ込まれるナット２３によって連結したもので、ボルト２２又はナット２３を締め込むことによって両脚２１３を窄め、これによってベアリングバー３を両側より強く押さえ込んで固定するようになっている。この実施形態においては、したがって両脚２１３に形成される湾曲部２１２をクロスバー３に強制嵌着する必要がなく、弛く嵌挿できるようになっていればよい。また金具２１は装着するだけで、ボルト２２又はナット２３をきつく締め込まなくても、ボルト２２によって金具２１の抜け止を行うことができる。
【００２６】
図９〜図１１に示す実施形態では、金具１７、１９、２１は隣接する二個のベアリングバー１またはクロスバー３に跨って固定されるようになっているが、別の態様では、三個以上のベアリングバー１又はクロスバー３に跨って固定される。
【００２７】
図１２に示す取付金具３１は、図２及び図３に示す取付金具５において、ナット８を捩じ込んだ図示するネジ７のナット８の右側に倒Ｌ形断面をなす係止金具３２の立上がり部（この立ち上がり部にはネジ７に遊嵌される孔３４が形成されている）を通すと共に、第２のナット３３を捩じ込んでなるもので、使用時においては、係止金具３２を取付けた取付金具５を係止金具３２がベアリングバー間に収まるようにして押込み、取付金具３１がベアリングバー１下に達したのち、全体を１／４回転させ、係止金具３２をベアリングバー１と直交する向きに向けて取付金具３１をベアリングバー間に引上げ、係止金具３２をグレーチングに隣接して設置される溝蓋３５（溝蓋として図示する例では、コンクリート製の溝蓋を示したが、グレーチングであってもよい）に当てるか、或いは近接させてあてがい、取付金具３１を上方に引き出すときには係止金具３２が溝蓋３５に当たって抜け止となるようにする。次にこの状態で、上記第２のナット３３をスパナ等の工具を用いて回動操作し、脚部６２に押付けて該脚部６２を押し拡げる。そしてベアリングバー１に圧着し固定する。ついでナット８を同様に回動操作して係止金具３２の立上がり部を両ナット８及び３３で両側より挟み込んで固定する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】グレーチングの斜視図。
【図２】本考案に係る取付金具の斜視図。
【図３】ベアリングバー間に取付金具を押し込んだときの状態を示す図。
【図４】固定後の状態を示す図。
【図５】グレーチングに取付金具を固定した状態を示す図。
【図６】取付金具とＵ字溝の係止アンカーとをチェーンによって連結した態様を示す図。
【図７】別の態様の取付金具をベアリングバーに固定するときの状態を示す図。
【図８】同固定後の状態を示す図。
【図９】更に別の態様の取付金具をベアリングバーに固定した状態を示す図。
【図１０】別の態様の取付金具をクロスバーに固定した状態を示す図。
【図１１】更に別の態様の取付金具をクロスバーに取付けた状態を示す図。
【図１２】係止金具を取付けた取付金具の一部を断面表示した図。
【図１３】図１２に示す取付金具を用いて係止金具を溝蓋に係止して固定した状態を示す図。
【符号の説明】
【００２９】
１・・ベアリングバー
２・・エンドプレート
３・・クロスバー
５、１７、１９、２１、３１・・取付金具
６・・本体
７・・ネジ
８、２３、３３・・ナット
９・・記章
１１・・コンクリート製Ｕ字溝
１２・・係止アンカー
１３・・チェーン
１５・・ボルト
２２・・ボルト
３２・・係止金具
３４・・孔
３５・・溝蓋
６１、１７１・・表示部
６２・・脚部
１７２、１９２・・湾曲部
１７３、１９３、２１３・・脚
６２１・・爪
【図１】
0003135118.tif 000003
【図２】
0003135118.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003135118.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003135118.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003135118.tif 000013
【図１２】
0003135118.tif 000014
【図１３】
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