(57)【要約】【課題】フィルタカートリッジの廃棄処理作業を容易化する。【解決手段】フィルタカートリッジ１が、筒状に成形された濾過体２と、濾過体２の長手軸方向両端面を挟持するエンドプレート３，４とを有し、濾過体２の外周側に流入した流体を濾過体２を通過させて固形物を除去するように構成され、濾過体２およびエンドプレート３，４が、ポリエチレンテレフタレート３０を材料として成形される。濾過体２を構成するポリエチレンテレフタレート３０の繊維同士がエポキシ樹脂５０により架橋結合されている。また、濾過体２の外周側がポリエチレンテレフタレート３０を材質とする多孔性の保護筒５で覆われている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状に成形された濾過体と、前記濾過体の長手軸方向両端面を挟持するエンドプレートとを有し、前記濾過体の外周側に流入した流体を前記濾過体を通過させて固形物を除去するフィルタカートリッジであって、
前記濾過体および前記エンドプレートが、同一材料で成形されることを特徴とするフィルタカートリッジ。
【請求項２】
前記濾過体および前記エンドプレートが、熱可塑性樹脂を材料として成形されることを特徴とする請求項１に記載のフィルタカートリッジ。
【請求項３】
前記濾過体を構成する前記熱可塑性樹脂の繊維同士が架橋結合されていることを特徴とする請求項２に記載のフィルタカートリッジ。
【請求項４】
前記濾過体の外周側が前記濾過体保持用の多孔性の保護筒で覆われていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフィルタカートリッジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、濾過体および濾過体を挟持するエンドプレートならびに濾過体保持用の保護筒を有して構成されるフィルタカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、石油精製工場等では、石油中に混入される固形物をフィルタにより分離除去することが一般的になっている（例えば、特許文献１参照）。このようなフィルタとして、金属性の保持体（チューブ）にプリーツ状に加工した樹脂含浸濾紙を円筒状に成形した濾過体を設け、金属性エンドプレートをエポキシ樹脂により保持体および濾過体に接着したものが知られている。フィルタの外周側から流入した油は、濾過体により固形物が捕捉され、清浄化されて保持体の内部空間に流出する。このようなフィルタは、所定期間使用されると濾過体に目詰まりが生じるなどして固形物の差圧が上昇したり分離除去性能が低下するため、着脱交換可能なカートリッジ式になっている。使用後のフィルタカートリッジは、これを構成する材料ごとに分別されて廃棄処分される。
【特許文献１】特公平２−２５６４４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来のフィルタカートリッジは、成形性がよいことなどからエンドプレートや保持体が金属製になっている一方、濾過体として濾紙に樹脂を含浸させて焼成した天然繊維を主体とした材料が用いられている。このように、製品の一部が金属からなるため、重量が大きくなって取り扱いにくく、また、廃棄処分時には、金属製の部材と熱可塑性樹脂の部材とに分別しなければならず、分別するのに多大な手間がかかっていた。また、従来のフィルタカートリッジは、内部の骨格をなす保持体が金属製であるため、簡単に容積を小さくできず、大きな処理コストを必要としていた。
【０００４】
このような課題に鑑み、本考案は、減容し易く分別不要な構成にすることで廃棄処理作業を容易化できるフィルタカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために本考案に係るフィルタカートリッジは、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を素材としエポキシ樹脂等で強度をもたせてプリーツ状に、また全体として筒状に成形された濾過体と、濾過体の長手軸方向両端面を挟持する樹脂製エンドプレートとを有し、濾過体の外周側に流入した流体を濾過体を通過させて固形物を除去するフィルタカートリッジであって、濾過体およびエンドプレートが、同一材料で成形される。
【０００６】
また、上記構成のフィルタカートリッジにおいて、濾過体およびエンドプレートが、熱可塑性樹脂（例えば、実施形態におけるポリエチレンテレフタレート３０）を材料として成形されるのが好ましい。
【０００７】
さらに、上記構成のフィルタカートリッジにおいて、濾過体を構成する熱可塑性樹脂の繊維同士が架橋結合されているのが好ましい。
【０００８】
また、上記構成のフィルタカートリッジにおいて、濾過体の外周側が濾過体保持用の多孔性の保護筒で覆われているのが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に関するフィルタカートリッジによれば、フィルタカートリッジの交換時期に至った場合、使用済みのフィルタカートリッジの廃棄処理が必要であるが、上記のように本考案に係るフィルタカートリッジは、これを構成する濾過体、エンドプレート、および熱可塑性樹脂フィルムがいずれも同じ材質である熱可塑性樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート）からなるため、廃棄処理の際の分別作業を行う必要がなく、また、熱可塑性樹脂として再生利用することも可能である。また、従来とは異なり、エンドプレートが金属製ではないため、廃棄する場合に減容し易い。さらに、濾過体の内周側に金属製の筒状のコア部材が設けられておらず、減容し易い上に軽量であることから取り扱い易い。しかも、本考案では、上記のように濾過体を構成する熱可塑性樹脂の繊維同士の接触点を架橋硬化させているため、濾過体の強度性も十分担保されており、長期間の使用にも耐え得るようになっている。また、濾過体の外周側は、全周に亘って熱可塑性樹脂フィルムで覆われているため、フィルタカートリッジの縦強度が充分有り、組付時のシール性も良い。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本考案の好ましい実施形態を説明する。図１および図２に示すように、フィルタカートリッジ１は、灯油、軽油、ガソリン、潤滑油等の流体を通過させて流体に混入している固形物を除去する筒状の濾過体２と、この濾過体２の長手軸方向両端側を挟持するエンドプレート３，４と、濾過体２の外周側を覆う熱可塑性樹脂製の保護筒（プロテクタ）５とを有して構成される。上下のエンドプレート３，４は、エポキシ樹脂等の接着剤により濾過体２を介して連結されている。
【００１１】
濾過体２は、１００μｍ以下の濾過精度を有し熱可塑性樹脂を鋤き取って成形した湿式不織布を蛇腹状に折り畳んで環状にし、上方へ延びる筒状で、且つ図２に示すように断面菊花状（プリーツ状）に形成されている。この熱可塑性樹脂の材質として、例えば、ポリエチレンテレフタレートが挙げられる。図３に示すように、ポリエチレンテレフタレート３０の繊維同士の接触点は、熱硬化性樹脂、例えば、エポキシ樹脂５０（フェノール樹脂等でもよい）をディッピング処理（含浸処理）し、エポキシ樹脂５０を低温度（１００℃〜１２０℃）で硬化させることで、架橋硬化されている。このようにエポキシ樹脂５０により架橋硬化させることで濾過体２全体の剛性を上げ、濾過体２の内周側に従来必要とされていた筒状のコア部材のようなものが設けられていなくてもフィルタカートリッジ１の縦強度が向上し、性能が劣化することなく長期間の使用にも耐え得るようになっている。
【００１２】
濾過体２の上下をシールするエンドプレート３，４は、濾過体２と同一の材質からなり、例えば、ポリエチレンテレフタレートを射出成形によりプレート型のエンドプレート３，４に成形する。このようにして成形されたプレート型のエンドプレート３，４を、濾過体２の両端面および保護筒５の端部にエポキシ樹脂等の接着剤により接着する。
【００１３】
エンドプレート３，４が濾過体２および保護筒５に接着されると、濾過体２の上下の端面がエンドプレート３，４により挟持され、濾過体２と同じ材質からなり多数の流入孔５ａが形成されたポリエチレンテレフタレート製の保護筒５により濾過体２の外周側が全周に亘って覆われる。
【００１４】
なお、濾過体２、エンドプレート３，４、保護筒５は、いずれも熱可塑性のポリエチレンテレフタレートからなるため、フィルタカートリッジ１の組立に当たって熱溶着することにより、これら濾過体２等を一体成形することも可能である。
【００１５】
図１および図２に示すように、下部エンドプレート４には上下に貫通する略円形状の流出孔４ａが形成されており、濾過体２の内周側を上下に延びる図示しないセンターロッドによりチューブ等の保持体に対してアダプタを介して固定されることで、この流出孔４ａがチューブ等に連通するようにセットされる。濾過体２の内周側には、上下に延びる内周空間７が形成されており、フィルタカートリッジ１の外部から保護筒５に形成された多数の流入孔５ａを介して濾過体２に向けて流入した固形夾雑物が混入している流体（油）は、濾過体２を通過する過程で固形夾雑物が濾過されて清浄化され、内周空間７内に導入される。内周空間７内に導入された油は、流出孔４ａを介して上記チューブに流すことでフィルタカートリッジ１の外部に流出させることが可能である。
【００１６】
フィルタカートリッジ１の交換時期に至った場合、使用済みのフィルタカートリッジ１の廃棄処理が必要であるが、上記のように本考案に係るフィルタカートリッジ１は、これを構成する濾過体２、エンドプレート３，４、保護筒５がいずれも同じ材質である熱可塑性樹脂（ポリエチレンテレフタレート）からなるため、廃棄処理の際の分別作業を行う必要がなく、熱可塑性樹脂として再生利用することも可能である。また、従来とは異なり、エンドプレート３，４が金属製ではないため、廃棄する場合に減容し易い。さらに、濾過体２の内周側に従来設けられていた金属製のコア部材が本考案では設けられておらず、減容し易い上に軽量であることから取り扱い易い。しかも、本考案では、上記のように濾過体２を構成する熱可塑性樹脂の繊維同士の接触点を架橋硬化させているため、濾過体２の強度性も十分担保されており、長期間の使用にも耐え得るようになっている。また、濾過体２の外周側は、全周に亘って保護筒５で覆われているため、フィルタカートリッジ１が完全シールされ、また、フィルタカートリッジ１の長手軸方向の強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係るフィルタカートリッジの側断面図である。
【図２】上記フィルタカートリッジの図１におけるＡ―Ａ断面図である。
【図３】上記フィルタカートリッジの濾過体を構成するハイブリッド型繊維成形体の様子を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  フィルタカートリッジ
２  濾過体
３  エンドプレート
４  エンドプレート
４ａ  流出孔
５  保護筒
３０  ポリエチレンテレフタレート（熱可塑性樹脂）
５０  エポキシ樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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