(57)【要約】【課題】ビニルハウスにおいて、換気口などを形成するために張設されたシート材の先端縁を固着した巻上パイプ同士を、その長手方向に連結する場合に極めて好適なパイプジョイントを提供する。【解決手段】ビニルハウスを形成する骨組材に沿って張設されるシート材一端縁に取り付けた巻上パイプ同士を、パイプの長手方向に連結するためのパイプジョイントであって、第１の巻上パイプの一端を挿入して接続する開口部と、この開口部の反対側に突設された略Ｕ字状の第１の連結金具とを有する第１のカップ体と、前記第１のカップ体と対をなし、第２の巻上パイプの一端を挿入して接続する開口部と、この連結開口の反対側に突設され、前記第１連結金具と交叉状態に連結する略Ｕ字状の第２の連結金具とを有する第２のカップ体と、からなる構成とした。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ビニルハウスを形成する骨組材に沿って張設されるシート材一端縁に取り付けた巻上パイプ同士を、パイプの長手方向に連結するためのパイプジョイントであって、
第１の巻上パイプの一端を挿入して接続する開口部と、この開口部の反対側に突設された略Ｕ字状の第１の連結金具とを有する第１のカップ体と、
前記第１のカップ体と対をなし、第２の巻上パイプの一端を挿入して接続する開口部と、この連結開口の反対側に突設され、前記第１連結金具と交叉状態に連結する略Ｕ字状の第２の連結金具とを有する第２のカップ体と、
からなる
ことを特徴とするパイプジョイント。
【請求項２】
前記第１のカップ体と前記第２のカップ体とを同一形状に形成するとともに、前記連結具を、各カップ体に着脱自在に取り付けた
ことを特徴とする請求項１記載のパイプジョイント。
【請求項３】
前記第１の連結具及び第２の連結具の各突出長さを等しくし、当該突出長さを、前記連結具を形成する線材の軸径よりも長く、かつ前記軸径の２倍長以下に規定した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のパイプジョイント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、パイプ材同士の連結に用いるパイプジョイントに関し、例えば、ビニルハウスにおいて、換気口などを形成するために張設されたシート材の先端縁を固着した巻上パイプ同士を、その長手方向に連結する場合に極めて好適なパイプジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
農業用のビニルハウスは、アルミや鉄鋼製のパイプ材などからなる骨組材を組上げ、骨組材に沿って合成樹脂フィルムからなるシート材を張設して構成されている。従来、かかるビニルハウスの中には、農作物や、その他の生育させる植物に応じてハウス内の温度や湿度を適切に調整するため、ビニルハウスの側面に張設されたシート材を巻取機で巻き取ることにより換気用開口を形成して換気を行えるようにしたものがあった（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
巻き取られるシート材の上縁部は、換気用開口部近傍のパイプに固定具（図示せず）を用いて固定しており、開閉用のシート材の下縁部は、ビニルハウスの長手方向へ配した巻上げパイプに固定具（図示せず）を用いて固定している。巻上げパイプの一端側はビニルハウスの正面（妻面）から適宜長だけ延出させてあり、この巻上げパイプの一端に、開閉用のシート材を巻き取る巻取機を連結している。
【０００４】
図２２に、ビニルハウスの正面と長手方向の両側面にそれぞれ巻取機を配設した場合の一例を示す。図中、１００はビニルハウス、２００はビニルハウスの正面のシート材の下端部を連結した妻面（正面）パイプ、３００は妻面用巻取機、３１０はその操作ロッド、４００はビニルハウスの側面のシート材の下端部を連結した側面パイプ、５００は妻面用巻取機、５１０はその操作ロッドである。
【特許文献１】特開２００６−３２１６５５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図２２に示したように、ビニルハウスが、その妻面（正面）と長手方向の側面が平面視で略直線状に形成されている場合はよいが、例えば、妻面や側面が直線状ではなく中途で折れ曲がって変形している場合、妻面パイプや側面パイプにそれぞれ巻取機３００，５００を配設しても、巻き上げることができなかった。
【０００６】
したがって、変形したビニルハウスでは、その妻面や側面において折曲した部分で妻面パイプ２００と側面パイプ４００とを分割し、その上で、各パイプ２００（４００）にそれぞれ妻面用巻取機３００や側面用巻取機５００を取り付け、個別に操作して換気用開口６００を形成しなければならなかった。
【０００７】
本考案は、上述した課題を解決することのできるパイプジョイントを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本願考案は、ビニルハウスを形成する骨組材に沿って張設されるシート材一端縁に取り付けた巻上パイプ同士を、パイプの長手方向に連結するためのパイプジョイントであって、第１の巻上パイプの一端を挿入して接続する開口部と、この開口部の反対側に突設された略Ｕ字状の第１の連結金具とを有する第１のカップ体と、前記第１のカップ体と対をなし、第２の巻上パイプの一端を挿入して接続する開口部と、この連結開口の反対側に突設され、前記第１連結金具と交叉状態に連結する略Ｕ字状の第２の連結金具とを有する第２のカップ体と、からなることを特徴とする。
【０００９】
（２）本願考案は、上記（１）において、前記第１のカップ体と前記第２のカップ体とを同一形状に形成するとともに、前記連結具を、各カップ体に着脱自在に取り付けたことを特徴とする。
【００１０】
（３）本願考案は、上記（１）又は（２）において、前記第１の連結具及び第２の連結具の各突出長さを等しくし、当該突出長さを、前記連結具を形成する線材の軸径よりも長く、かつ前記軸径の２倍長以下に規定したことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係るパイプジョイントによれば、第１の巻上パイプと接続する第１のカップ体と第２の巻上パイプと接続する第２のカップ体とが、巻上パイプの軸線方向に対して自在に角度を変えることができるため、妻面や側面が平面視で略直線状に形成されていない変形したビニルハウスに対し、換気用開口を形成するための巻上パイプを複数に分割してこれらを互いに連結すれば、１つのシート巻上装置を用いて巻上パイプ全体を容易に巻き上げ、巻き戻すことが可能となる。しかも、パイプジョイントはきわめて簡単な構成であるため、安価に提供することが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本実施形態に係るパイプジョイントは、ビニルハウスを形成する骨組材に沿って張設されるシート材一端縁に取り付けた巻上パイプ同士を、パイプの長手方向に連結するためのパイプジョイントであって、第１の巻上パイプの一端を挿入して接続する開口部と、この開口部の反対側に突設された略Ｕ字状の第１の連結金具とを有する第１のカップ体と、前記第１のカップ体と対をなし、第２の巻上パイプの一端を挿入して接続する開口部と、この連結開口の反対側に突設され、前記第１連結金具と交叉状態に連結する略Ｕ字状の第２の連結金具とを有する第２のカップ体と、からなる構成としている。
【００１３】
すなわち、シート材の一端縁に取り付けた巻上げパイプの一端を挿入して接続する開口部と、この開口部の反対側に突設された略Ｕ字状の連結金具とをそれぞれ有する１対のカップ体とからなり、前記連結金具同士を互いに交叉状に連結して、第１のカップ体と第２のカップ体とが、巻上パイプの軸線方向に対して自在に角度を変えられるようにしたパイプジョイントとしている。
【００１４】
かかるパイプジョイントを用いることにより、所望する長さの巻上パイプを得ることができ、しかも、妻面や側面が平面視で略直線状に形成されていない変形したビニルハウスに好適に用いることができる。
【００１５】
すなわち、換気用開口を形成するための巻上パイプを複数に分割して、これらを本パイプジョイントで互いに連結すれば、１つのシート巻上装置を用いて巻上パイプ全体を容易に巻き上げ、巻き戻すことが可能となる。しかも、パイプジョイントはきわめて簡単な構成であるため、安価に提供することができる。
【００１６】
また、前記第１のカップ体と前記第２のカップ体とを同一形状に形成するとともに、前記連結具を、各カップ体に着脱自在に取り付けることができる。
【００１７】
すなわち、第１、第２のカップ体を同一の金型で製造することができるためコストダウンを図ることができるとともに、連結金具が損傷した場合などは、連結金具のみを交換することもできるため、メンテナンスも容易である。
【００１８】
さらに、前記第１の連結具及び第２の連結具の各突出長さを等しくし、当該突出長さを、前記連結具を形成する線材の軸径よりも長く、かつ前記軸径の２倍長以下に規定することが好ましい。
【００１９】
すなわち、第１の連結金具と第２の連結金具とは、それぞれ２本の直線部とこの直線部の各一端同士を湾曲状に連結する湾曲部とからなる略Ｕ字状に形成されている。したがって、第１の連結金具と第２の連結金具とを係合させる場合は、互いの湾曲部同士を係合させることになるが、そのときに、湾曲部が直線部と絡んだり、直線部同士が絡んだりすると、連結された２本の巻上パイプを同時に巻き上げたり、巻き戻したりすることが困難になるからである。
【００２０】
本実施形態に係るパイプジョイントについて、添付図面を参照しながらより具体的に説明する。図１は本実施形態に係るパイプジョイントの使用様態を示す説明図、図２は同パイプジョイントの斜視図、図３は同正面図、図４は同平面図、図５は図３のＡ−Ａ断面図、図６は同Ｂ−Ｂ断面図、図７は同Ｃ−Ｃ断面図である。
【００２１】
図１に示すように、本実施形態に係るパイプジョイント５が用いられたビニルハウスＡは、所定の骨組材によって正面視蒲鉾状の形状に組上げられ、骨組材に沿って合成樹脂フィルムからなるシート材１を張設して構築している。すなわち、図示しない複数のアーチ形状の屋根用パイプを、構築するビニルハウスＡの長手方向へ適宜間隔を隔てて立設するとともに、各屋根用パイプ間に長手状の連結パイプ（図示せず）を複数条連結固定し、これら各パイプからなる骨組材に沿ってシート材１で覆っている。
【００２２】
図１において、１０はハウス妻面部、１１はハウス側面部であり、各面を実質的に形成するシート材１の下端縁部は、それぞれ上下昇降自在に配設された妻面パイプ２と側面パイプ３とに連結されており、各パイプ２，３の一端に、後に詳述するシート巻上装置４がそれぞれ取付けられている。
【００２３】
このシート巻上装置４を操作することにより、シート材１を妻面パイプ２と側面パイプ３とに巻き取りながら巻き上げて、ハウス妻面部１０及びハウス側面部１１にそれぞれ換気用開口１２，１３を形成可能としている。本実施形態では、前記妻面パイプ２と側面パイプ３とが巻上げパイプに相当する。なお、シート材１の上端縁部は、ハウス妻面部１０やハウス側面部１１を形成するために横架した複数の連結パイプのうちの一つに適宜固定具により連結固定している。また、妻面パイプ２と側面パイプ３のシート巻上装置４がそれぞれ取付けられた一端側は、ビニルハウスＡのハウス妻面部１０やハウス側面部１１から僅かに延出していても、シート巻上装置４は極めてコンパクトなため、シート材１の巻き上げ、巻き戻し操作に支障はない。
【００２４】
本実施形態では、ハウス側面部１１における側面パイプ３を、本実施形態に係るパイプジョイント５を用いて連結している。なお、図１ではパイプジョイント５を側面パイプ３に適用したものとしているが、本実施形態に係るパイプジョイント５は、側面パイプ３のみならず、妻面パイプ２にも適用可能である（図８参照）。
【００２５】
パイプジョイント５は、図２及び図３に示すように、シート材１の一端縁に取り付けた側面パイプ３の一端と連結する一対のカップ体６１，６２と、これらカップ体６１，６２を連結する連結部６とから構成されている。
【００２６】
より具体的に説明すると、シート材１の一端縁に取り付けた側面パイプ３の一端を挿入して接続する開口部６１ａと、この開口部６１ａの反対側に突設された略Ｕ字状の第１の連結金具６３とを有する第１のカップ体６１と、この第１のカップ体６１と対をなし、やはり側面パイプ３の一端を挿入して接続する開口部６２ａと、この開口部６２ａの反対側に突設され、前記第１の連結金具６３と交叉状態に連結した略Ｕ字状の第２の連結金具６４とを有する第２のカップ体６２とを備えている。
【００２７】
図５に示すように、第１のカップ体６１は、一方の側面パイプ３（第１の巻上パイプ）を挿通するための開口部６１ａが形成され、第２のカップ体６２には、他方の側面パイプ３（第２の巻上パイプ）を挿通するための開口部６２ａが所定深さで円筒状に形成されている。なお、図２〜図７に示すように、本実施形態においては、第１、第２のカップ体６１，６２は、前記開口部６１ａ，６２ａの深さ、連結部６をなす第１の連結金具６３、これに交叉状態に連結した略Ｕ字状の第２の連結金具６４を含めて、それぞれ同一形状に形成されている。
【００２８】
なお、このように第１、第２のカップ体６１，６２、及び第１、第２の連結金具６３，６４は同一形状なので、具体的な部位の説明として、以下では、適宜第１のカップ体６１又は第２のカップ体６２のいずれか、あるいは第１の連結金具６３又は第２の連結金具６４のいずれか、を例にとって説明する場合がある。
【００２９】
図３〜図５に示すように、第１のカップ体６１（第２のカップ体６２）は、その周面に所定間隔をあけて肉厚部６１ｂ，６１ｂ（６２ｂ，６２ｂ）を形成しており、その肉厚部６１ｂ（６２ｂ）同士に跨ってビス座面６１ｃ（６２ｃ）を形成するとともに、このビス座面６１ｃ（６２ｃ）の前記肉厚部６１ｂ（６２ｂ）に位置する箇所に、貫通孔６１ｄ（６２ｄ）を形成している。
【００３０】
この貫通孔６１ｄ（６２ｄ）は、第１のカップ体６１（第２のカップ体６２）の外周面から開口部６１ａ（６２ａ）の内周面に貫通しており、かかる貫通孔６１ｄ（６２ｄ）に、開口部６１ａ（６２ａ）に挿入した側面パイプ３を押圧固定するためのビス材（図示せず）を螺合することによって、側面パイプ３が離脱抜去しない構成としている。なお、ビス材は、頭部がビス座面６１ｃ（６２ｃ）と面一状態となるように貫通孔６１ｄ（６２ｄ）内に螺着されてカップ体（６１，６２）の周面からは突出しないため、シート材１に当接してこれを破断させたりするおそれがない。
【００３１】
また、第１のカップ体６１及び第２のカップ体６２の各基部６２ｅについても肉厚状に形成している。第１のカップ体６１と同形の第２のカップ体６２を例にとって説明すると、図５に示すように、開口部６２ａの底面から第２のカップ体６２の端面にわたって厚肉にして、この肉厚部分とした基部６２ｅに棒材をＵ字状に形成した第２の連結金具６４を着脱自在に突設している。
【００３２】
第１のカップ体６１、第２のカップ体６２の基部６１ｅ，６２ｅに取り付けられる第１の連結金具６３、第２の連結金具６４は、２本の真っ直ぐな直線部６３０と、かかる直線部６３０，６３０が連結された湾曲部６３１，６３１とからなる略Ｕ字状に形成されており、湾曲部６３１同士がクロスして係合することになるため、第１の連結金具６３と第２の連結金具６４とは交叉状態に連結されることになる。
【００３３】
そして、直線部６３０，６３０に、後述するピン体６１ｈを係合する切欠部からなる係合溝６３２，６３２を形成する一方、第１のカップ体６１（第２のカップ体６２）の基部６１ｅ（６２ｅ）の端面に、第１の連結金具６３（第２の連結金具６４）の２つの直線部６３０，６３０に対応する挿通孔６１ｆ、６１ｆを穿設し、さらに、図７に示すように、これら挿通孔６１ｆ，６１ｆの深さ方向を横断する固定孔６１ｇを設けておく。
【００３４】
かかる構成により、各挿入孔６１ｆに、第２の連結金具６４の左右の直線部６３０を挿通し、２つの係合溝６３２，６３２と係合するように前記固定孔６１ｇからピン体６１ｈを挿入すれば、第２の連結金具６４をしっかりと止着することができる。また、ピン体６１ｈを抜き取れば、第１の連結金具６３（第２の連結金具６４）は挿通孔６１ｆ，６１ｆから容易に抜き取ることもできる。したがって、第１の連結金具６３や第２の連結金具６４が損傷した場合に、それだけの交換などを含めてメンテナンスも容易である。
【００３５】
図５において、６１ｉ，６２ｉは第１、第２のカップ体６１，６２の開口部６１ａ，６２ａの底面に、周面から中心方向に向けて伸延形成した回転防止用リブであり、この回転防止用リブ６１ｉ，６２ｉを、側面パイプ３の先端に形成した図示しない係合溝に嵌合させることにより、後述するように、シート巻取装置４（図１参照）を用いて側面パイプ３を巻き上げたり巻き戻したりする際に、側面パイプ３と第１、第２のカップ体６１，６２との間での回転の伝達がより確実に行われるようにしている。なお、この回転防止用リブ６１ｉは、特になくても側面パイプ３の連結や巻き上げ、巻き戻しに支障はない。
【００３６】
ここで、第１の連結具６３及び第２の連結具６４の各寸法について説明する。
【００３７】
第１の連結金具６３及び第２の連結金具６４の軸径Ｄについては、強度計算に基づいて決定すればよいが、本実施形態では、Ｄ=６ｍｍとしている（図５）。
【００３８】
また、第１の連結金具６３の突出長さＨ１及び第２の連結金具６４の突出長さＨ２については、Ｈ１=Ｈ２=１３ｍｍとし、両連結金具６３，６４の内寸幅ＷについてはＷ＝８ｍｍとしている。
【００３９】
さらに、第１の連結金具６３の内寸高さＬ１及び第２の連結金具６４の内寸高さＬ２については、Ｌ１＝Ｌ２＝７ｍｍとしている。
【００４０】
この内寸幅Ｗと、特に内寸高さＬ１（Ｌ２）については、シート巻上装置４の操作性や安全性の確保のためには重要であり、略Ｕ字状とした両連結金具６３，６４の内寸高さＬ１，Ｌ２と、両連結金具６３，６４の軸径Ｄとの関係について、本実施形態では、
Ｄ＜Ｌ１＝Ｌ２≦２Ｄ
の条件が成立するようにしている。
【００４１】
上記構成によれば、例えば複数の側面パイプ３がパイプジョイント５を境にして所定の角度で折り曲げられた状態で連結されていても、シート巻上装置４が操作されれば、全体が巻き上げられることになる。
【００４２】
すなわち、第１の連結金具６３と第２の連結金具６４とは、それぞれ２本の直線部６３０，６３０と、この直線部６３０，６３０の各一端同士を湾曲状に連結する湾曲部６３１とからなる略Ｕ字状に形成されている。したがって、第１の連結金具６３と第２の連結金具６４とを係合させる場合は、互いの湾曲部６３１同士を係合させることになるが、そのときに、湾曲部６３１が相手方の直線部６３０と絡んだり、直線部６３０，６３０同士が絡んだりすると、連結された２本の側面パイプ３，３を、１つのシート巻上装置４を用いて同時に巻き上げたり、巻き戻したりすることが困難になる。
【００４３】
そこで、本実施形態では、第１の連結具６３及び第２の連結具６４の各突出長さＨ１，Ｈ２を等しくし、当該突出長さＨ１，Ｈ２を、第１の連結具６３及び第２の連結具６４を形成する線材の軸径Ｄよりも長く、かつ前記軸径の２倍長以下に規定している。
【００４４】
かかる構成によれば、第１の連結金具６３と第２の連結金具６４との係合は、互いの湾曲部６３１同士のみが係合することになる。したがって、側面パイプ３が波打つように変動しても、第１、第２の連結金具６３，６４には必要なだけの直線部６３０の長さがないため、第１、第２の連結金具６３，６４同士は互いの軸線方向が変わったとしても、湾曲部６３１同士での係合には変化がなく、シート巻上装置４からの回転力が円滑に伝達されることになる。
【００４５】
上述してきた構成により、図８に示したビニルハウスＢのように、ハウス妻面部１０やハウス側面部１１が平面視で直線状ではなく折れ曲がっていても、複数の側面パイプ３間をパイプジョイント５で連結すれば、側面パイプ３同士は第１の連結金具６３と第２の連結金具６４との互いの湾曲部６３１同士の係合となるため、シート巻上装置４を操作することにより、シート材１を巻上げ又は巻戻して換気用開口部１２，１３を開閉することが可能となる。
【００４６】
このように、パイプジョイント５を用いることで、変形したタイプのビニルハウスＢであっても換気用開口部１２，１３を形成することが可能なため、例えば、土地の境界部分が直線的でない場合においても、図９に示すように、境界部近傍には変形タイプのビニルハウスＢを構築することで、ビニルハウスの棟数を確保することができ、土地の有効利用が図れる。
【００４７】
なお、パイプジョイント５を用いることにより、図示したビニルハウスＢのような形状のみならず、さまざまな変形タイプのビニルハウスの形に対してもフレキシブルに対応できるため、様々なタイプのビニルハウスの側面に、換気用開口部１２，１３を簡易に形成することが可能となる。
【００４８】
たとえば、図１０に示すように、起伏がある土地に構築されたビニルハウスＣは、ハウスＣ自体も起伏した形状となってしまう。そのような場合でも、本実施形態のパイプジョイント５を用いて側面パイプ３同士を連結すれば、図示するように、ハウス妻面１０側に位置する側面パイプ３の一端に前述してきたシート巻上装置４や従来の巻上装置などを装着すれば、その操作によって、上下に起伏状態に連結された複数の側面パイプ３であっても、同時に巻き上げ、あるいは巻き戻しが行える。
【００４９】
また、パイプジョイント５の用途として、単にパイプ同士を連結するだけではなく、例えば従来のシート材巻取装置と、これに連結するハンドルとの間にパイプジョイント５を介設することもできる。パイプジョイント５によって、ハンドルの軸をシート材巻取装置の入力軸や巻上パイプの軸に対して折曲した状態にすることができるため、シート材巻取装置をハウス内部に設置した場合や、従来、ハンドルの回転操作を行い難いとされていた場所であっても、シート材の巻き上げ、巻き戻し操作が容易に行えるようになる。
【００５０】
ここで、本実施形態に係るパイプジョイント５で連結された側面パイプ３や妻面パイプ２を巻き上げるためのシート巻上装置４の構成について、図１１〜図２０を用いて説明する。
【００５１】
図示するように、シート巻上装置４は、上述してきたパイプジョイント５と基本的に同じ構成を有する第１のカップ体６１及び第２のカップ体６２と、第１、第２の連結金具６３，６４からなる連結部６とを備え、これらにさらにハンドル７を備えることと、第１、第２の連結金具６３，６４の突出長さを異ならせた点が異なっている。
【００５２】
すなわち、シート材１の一端縁に取り付けた妻面パイプ２又は側面パイプ３の一端を挿入して接続する開口部６１ａと、この開口部６１ａの反対側に突設された略Ｕ字状の第１の連結金具６３とを有する第１のカップ体６１と、妻面パイプ２又は側面パイプ３をパイプ軸回りに回動させるためのハンドル７と、第１のカップ体６１と対をなし、前記ハンドル７の一端を挿入して接続する開口部６２ａと、この開口部６２ａの反対側に突設され、第１の連結金具６３と交叉状態に連結した略Ｕ字状の第２の連結金具６４とを有する第２のカップ体６２とを備え、第１の連結金具６３の突出長さＬ１を、第２の連結金具６４の突出長さＬ２よりも長くしたシート巻上装置４としている。
【００５３】
なお、かかるシート巻上装置４は、図１２〜図１７に示すように、ハンドル７を具備する点除けば、図２〜図７で示したパイプジョイント５と基本構成は同じである。よって、ここでの詳細な構成の説明は図示をもって省略し、異なる点のみを説明する。
【００５４】
先ず、シート巻上装置４が備えるハンドル７について、図１１及び図１８を参照して説明する。
【００５５】
ハンドル７は、一端にグリップ部７１ａを設けてクランク状に形成したハンドル本体７１と、このハンドル本体７１の他端を連結するアダプタ部７２と、このアダプタ部７２に連結したパイプ状の延長回動部材７３とから構成されている。
【００５６】
アダプタ部７２は、一端を前述した第２のカップ体６２に連結する延長回動部材７３の他端部が挿通される第１開口部７２ａを前面部に形成した大径部７２ｂの背部に、ハンドル本体７１を連結するボス部７２ｃを背面に突設した小径部７２ｄが一体的に形成されている。
【００５７】
そして、大径部７２ｂには、第１開口部７２ａに貫通するパイプ固定用貫通孔７２ｅが形成され、このパイプ固定用貫通孔７２ｅに固定ネジ７２ｆを螺合挿通し、固定ネジ７２ｆで延長回動部材７３を側部から押圧して連結固定する構成としている。なお、固定ネジ７２の頭部は、大径部７２ｂの周面と面一状態となるようにパイプ固定用貫通孔７２ｅ内に螺着されている。したがって、アダプタ部７２として、最外側に鋭利な部材が突出することはないため安全性は損なわれない。
【００５８】
一方、前記ボス部７２ｃには、ハンドル本体７１の先端部を嵌入する第２開口部７２ｇが形成されるとともに、当該第２開口部７２ｇに挿入されるハンドル本体７１の先端部を固定するための貫通孔（図示せず）が設けられている。そして、この貫通孔に固定ボルト７２ｈを挿通し、ナット７２ｉで固定することにより、ハンドル本体７１を確実に連結固定する構成としている。
【００５９】
かかる構成により、グリップ部７１ａを把持してハンドル７を回転すると、その回転が第２のカップ体６２に伝達され、第２のカップ体６２の回転が湾曲部６３１同士で交叉状に係合した第１、第２の連結金具６３，６４とから構成される連結部６を介して第１のカップ体６１に伝達されて、この第１のカプ体６１に連結された側面パイプ３がパイプ軸回りに回転し、シート材１を当該側面パイプ３に巻き取りながら巻き上げることができる。
【００６０】
ところで、ハンドル７は、図１１及び図１８に示すように、一端にグリップ部７１ａを設けてクランク状に形成したハンドル本体７１と、このハンドル本体７１の他端を連結したアダプタ部７２と、このアダプタ部７２に連結したパイプ状の延長回動部材７３とから構成されている。したがって、本実施形態では、第２のカップ体６２に接続されるハンドル７の始端は延長回動部材７３の始端となっている。
【００６１】
かかる構成としたことで、ハンドル７の回転操作で円滑に側面パイプ３の巻き上げや巻き戻しが行えるとともに、その巻き上げや巻き戻しを、所望位置で簡単にロックすることが可能となる。
【００６２】
次に、シート巻上装置４とパイプジョイント５とにおける第１の連結金具６３と第２の連結金具６４の寸法的な相違点について説明する。
【００６３】
第１の連結金具６３及び第２の連結金具６４の軸径Ｄについては、シート巻上装置４においてもＤ=６ｍｍとし、両連結金具６３，６４の内寸幅Ｗ＝８ｍｍとしている（図１５、図１３参照）。また、
しかし、第１の連結金具６３の突出長さＨ１=３２ｍｍ、第２の連結金具６４の突出長さＨ２=１３ｍｍとして異ならせている。すなわち、第１の連結金具６３の内寸高さＬ１＝２５ｍｍ、第２の連結金具６４の内寸高さＬ２＝７ｍｍとしている。すなわち、略Ｕ字状とした両連結金具６３，６４の内寸高さＬ１，Ｌ２と、両連結金具６３，６４の軸径Ｄとの関係について、本実施形態では、
Ｄ＜Ｌ２≦２Ｄ＜Ｌ１
の条件が成立するようにしている。
【００６４】
これは、以下のことを知見したからである。
【００６５】
すなわち、本実施形態のように、
（１）Ｄ＜Ｌ２≦２Ｄ＜Ｌ１とした場合は、例えば、側面パイプ３を巻き上げあるいは巻き戻しする際に、所望する高さ位置で保持しようとした場合、図１９に示すように、第２のカップ体６２に接続されたハンドル７側を鉛直下方へ垂下させるだけでよい。すなわち、この状態では、図示するように、ハンドル７側の第２のカップ体６２に取付けられた突出長さＨ２（内寸高さＬ２）が短い第２の連結金具６４は、突出長さＨ１（内寸高さＬ１）が長い第１の連結金具６３の直線部６３０の基端部側に吊下した状態となる。この場合、側面パイプ３が自重で下方へ降下しようとしても、第１の連結金具６３の直線部６３０が第２の連結金具６４や第２のカップ体６２に係止状態となってロックされる。ハンドル７側の重量が著しく軽い場合は、ハンドル７を跳ね上げ回転させながらでも下降するおそれはあるが、本実施形態では、そのようなことのないように延長回動部材７３を含むハンドル７の重量を設定している。なお、図１９において、９はビニルハウスＡの骨組材の一である柱材である。
【００６６】
（２）Ｄ＜Ｌ１＝Ｌ２≦２Ｄの条件の場合、
つまり、第１の連結金具６３と第２の連結金具６４の内寸高さが等しく、かつ軸径Ｄとさほど差がない場合で、パイプジョイント５と同じ構成とした場合である。
【００６７】
第１の連結金具６３と第２の連結金具６４との係合は、互いの湾曲部６３１同士が係合する。したがって、この条件では、ハンドル７側を鉛直下方へ垂下させても、第１の連結金具６３には必要なだけの直線部６３０の長さがないため、第２の連結金具６４は第１の連結金具６３の湾曲部６３１の位置で垂下することになる。したがって、第１の連結金具６３は第２の連結金具６４や第２のカップ体６２に対して係止状態とはならず、湾曲部６３１同士の位置でハンドル７側を軸回りに回転させながら側面パイプ３は自重で下方へ降下してしまう。
【００６８】
（３）２Ｄ＜Ｌ１＝Ｌ２の条件の場合、
この場合は、ロック状態にはなったとしても、ハンドル７の回転操作で側面パイプ３の巻き上げや巻き戻しを円滑に行うことができなくなる。すなわち、両連結金具６３，６４ともに十分な長さの直線部６３０を有するため、直線部６３０同士が絡み合うおそれがあり、その状態ではハンドル７を回転させると側面パイプ３が波打つように回転して異常な負荷が使用者側にかかり、操作性が著しく損なわれてしまう。
【００６９】
（４）Ｄ＜Ｌ１≦２Ｄ＜Ｌ２の条件の場合、
この場合も、（２）の条件の場合で説明したように、第１の連結金具６３には必要なだけの直線部６３０の長さがないため、第２の連結金具６４は第１の連結金具６３の湾曲部６３１の位置で垂下することになる。したがって、第１の連結金具６３は第２の連結金具６４や第２のカップ体６２に対して係止状態とはならない。しかも、側面パイプ３の巻き上げや巻き戻しの際に、ハンドル７を引張り勝手で操作すればよいが、すこしでも弛むと、第２の連結金具６４の直線部６３０が第１の連結金具６３の湾曲部６３１と係合した状態となりやすく、（３）の条件の場合と同じように操作性が損なわれてしまう。
【００７０】
このように、ハンドル７を連結する第２のカップ体６２に設けた第２の連結金具６４の突出長さＨ２（内寸高さＬ２）よりも、巻き上げられる側面パイプ３を連結する第１のカップ体６１に設けた第１の連結金具６３の突出長さＨ１（内寸高さＬ１）を長くしたため、ハンドル７の操作による回転力が円滑に側面パイプ３に伝達され、図１に示すように、ビニルハウスＡのハウス妻面部１０及びハウス側面部１１に容易に換気用開口１２，１３を形成することができる。
【００７１】
また、所定の巻き上げ位置で停止させたい場合、使用者は、ハンドル７の延長回動部材７３の軸線と側面パイプ３の軸線とが略直交状態となるように連結部６を介して折曲させれば、側面パイプ３はその位置でロック状態となる。なお、このときの略直交状態というのは、水平方向でも鉛直方向（例えば、図１９を参照）でもいかなる方向でもよいが、鉛直方向にした場合、ハンドル７の延長回動部材７３の長さによっては地面に干渉するため、ビニルハウスＡ側に折り曲げて、所定の固定具などでハンドル７を保持すればよい。
【００７２】
図２０にハンドル７の操作可能領域αとパイプロック可能領域βとを示している。図示するように、本実施形態によれば、側面パイプ３の軸線を中心として略９０度の範囲が操作可能領域αであり、この領域α内であれば円滑なハンドル操作が可能であり、その外方の略４５度の範囲がパイプロック領域βとなり、この領域β内であれば、側面パイプ３の上下移動をロックすることが容易に行える。
【００７３】
以上説明してきたように、シート巻上装置４についても極めて簡単な構成で、安価に製造可能であるが、操作性ついては著しく向上させることができる。
【００７４】
なお、第１のカップ体６１と第２のカップ体６２とは、出力カップ、入力カップとしての機能的な違いはあるものの構成的に違いがないため、外見上は両者の区別がつけ難い。側面パイプ３、あるいはハンドル７をいずれのカップ体６１（６２）に取付ければよいか判断する場合、各カップ体６１（６２）に取付けられた第１の接続金具６３と第２の接続金具６４との突出長さＨ１，Ｈ２の違いによって判断することもできるが、より確実な誤認防止のために、本実施形態では、第１のカップ体６１と第２のカップ体６２とを色分けしている。ここでは、第１のカップ体６１を緑色に、第２のカップ体６２を赤色にしている。なお、用いる色は区別がつけば何でもよい。
【００７５】
また、シート巻上装置４は、図１８に示したように、ハンドル７におけるアダプタ部７２の大径部７２ｂの背部にはハンドル本体７１を連結するボス部７２ｃが形成されているが、ここでは、このボス部７２ｃ外形を六角ボルトの頭部や六角ナットの規格に対応した形状としている。したがって、ハンドル本体７１に代えて、図２１に示すように、所定のソケット８１を備えた電動式あるいはエア式の回転工具８を用いることができる。
【００７６】
このように、ボス部７２ｃ外形を回転工具８のソケット８１を装着可能にしたことにより、シート材１の巻上操作などにかかる肉体的な負担を大きく軽減することができる。なお、上記回転工具８を用いる場合は、特に、連棟式のビニルハウスの谷部に形成された換気用開口部におけるシート材１の巻き上げ、巻き戻しに好適である。なお、回転工具８としては、充電式のものを用いることが望ましい。
【００７７】
以上、本考案を、好ましい実施の形態に基づいて説明したが、本考案は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本実施形態に係るパイプジョイントの使用様態を示す説明図である。
【図２】パイプジョイントの連結部を示す斜視図である。
【図３】同正面図である。
【図４】同平面図である。
【図５】図１４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】同Ｂ−Ｂ断面図である。
【図７】同Ｃ−Ｃ断面図である。
【図８】パイプジョイントを用いた変形ビニルハウスの説明図である。
【図９】パイプジョイントを用いた変形ビニルハウスの説明図である。
【図１０】パイプジョイントを用いた他の変形ビニルハウスの説明図である。
【図１１】同シート巻上装置の説明図である。
【図１２】同巻上装置の連結部を示す斜視図である。
【図１３】同正面図である。
【図１４】同平面図である。
【図１５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図１６】同Ｂ−Ｂ断面図である。
【図１７】同Ｃ−Ｃ断面図である。
【図１８】シート巻上装置が備えるハンドルの説明図である。
【図１９】ハンドル操作の一例を示す説明図である。
【図２０】ハンドル操作の一例を示す説明図である。
【図２１】回転工具を用いた例を示す説明図である。
【図２２】従来のシート巻上装置の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７９】
Ａ，Ｂ，Ｃ  ビニルハウス
１    シート材
２    妻面パイプ
３    側面パイプ
５    パイプジョイント
６１    第１のカップ体
６２    第２のカップ体
６１ａ，６２ａ    開口部
６３    第１の連結具
６４    第２の連結具
【図１】
0003137433.tif 000003
【図２】
0003137433.tif 000004
【図３】
0003137433.tif 000005
【図４】
0003137433.tif 000006
【図５】
0003137433.tif 000007
【図６】
0003137433.tif 000008
【図７】
0003137433.tif 000009
【図８】
0003137433.tif 000010
【図９】
0003137433.tif 000011
【図１０】
0003137433.tif 000012
【図１１】
0003137433.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
0003137433.tif 000015
【図１４】
0003137433.tif 000016
【図１５】
0003137433.tif 000017
【図１６】
0003137433.tif 000018
【図１７】
0003137433.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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