(57)【要約】【課題】ブリッジワイヤを損傷させずに、容易且つ確実に点火薬を載設できる塞栓、及び、この塞栓を用いた点火部材を得る。【解決手段】塞栓１０１は、電極ピン１、２と、凹部３ｃを有する上端面と、下端面と、偏心位置に形成され、該上端面から該下端面へ貫通する孔３ａとを有する導電性アイレット３とを有している。電極ピン１は、導電性アイレット３と直接触れないように、且つ、導電性アイレット３の上端面から一端部が突出するように、電極ピン１が導電性アイレット３の下端面側から孔３ａに挿入され、絶縁物４を孔３ａと電極ピン１との間に填塞することによって、孔３ａが密封されるとともに電極ピン１が固定されている。電極ピン１の上端部と導電性アイレット３とは、ブリッジワイヤ５を介して電気的に接続され、電極ピン２は、導電性アイレット３に電気的に接続されると共に固定されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブリッジワイヤを介して通電することにより点火器を点火することに使用される、点火薬の保持機能を備えた塞栓であって、
少なくとも１本の電極ピンと、
第１の端面と、第２の端面と、偏心位置に形成され、前記第１の端面から前記第２の端面へ貫通する少なくとも１つの孔とを有する導電性アイレットとを備え、
前記導電性アイレットと直接触れないように、且つ、前記第１の端面から一端部が突出するように、前記電極ピンのうち１本が前記第２の端面側から前記孔のうち１つに挿入され、絶縁物を該孔と該電極ピンとの間に填塞することによって、該孔が密封されるとともに該電極ピンが固定されており、
該電極ピンの一端部と前記導電性アイレットとが前記ブリッジワイヤを介して電気的に接続され、
前記導電性アイレットの前記第１の端面に、点火薬の保持に用いられる凹部が１つ以上形成されていることを特徴とする塞栓。
【請求項２】
前記第１の端面の凹部が、ローレット加工によって形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の塞栓。
【請求項３】
前記凹部が２つ形成されており、
この２つの前記凹部が、前記電極ピンの一端部の中心と前記第１の端面の中心とを通過する直線に対して、対称配置されていることを特徴とする請求項１に記載の塞栓。
【請求項４】
２つの前記凹部におけるそれぞれの中心を通過する直線が、前記第１の端面の中心を通過することを特徴とする請求項３に記載の塞栓。
【請求項５】
２つの前記凹部で、前記第１の端面における前記孔が内側に位置するリング状の溝を形成していることを特徴とする請求項３に記載の塞栓。
【請求項６】
２つの前記凹部で、前記第１の端面における前記孔を内側に有するＣ字状の溝を形成していることを特徴とする請求項３に記載の塞栓。
【請求項７】
前記凹部の断面形状が、深さ方向に対して傾斜している部分、深さ方向に進むにしたがって拡がっている部分、又は、深さ方向の途中から拡がっている部分を有しているものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の塞栓。
【請求項８】
前記絶縁物における前記第１の端面側の端部が、前記第１の端面より内部の位置に形成され、前記第１の端面の前記電極ピンと前記導電性アイレットとの間に、さらに凹部を形成していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の塞栓。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の塞栓と、
前記第１の端面にスラリー状点火薬を載置して、固化することにより形成された点火薬とを備えていることを特徴とする点火部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ブリッジワイヤを介して通電することにより点火器を点火することに使用される、点火薬の保持機能を備えた塞栓及び点火部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ブリッジワイヤを介して通電することにより点火器を点火することに使用される塞栓及び点火部材は、例えば、下記特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特許第３３５５３３１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１の塞栓において、ブリッジワイヤ及び電極ピンを覆うように、乾燥した点火薬を確実に載設するには、点火薬にブリッジワイヤ及び電極ピンに押し付ける必要があり、この場合だと、ブリッジワイヤを損傷させてしまうおそれがある。
【０００５】
そこで、本考案は、ブリッジワイヤを損傷させることなく、容易且つ確実に点火薬を載設できる塞栓、及び、この塞栓を用いた点火部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００６】
（１）  本考案は、ブリッジワイヤを介して通電することにより点火器を点火することに使用される、点火薬の保持機能を備えた塞栓であって、少なくとも１本の電極ピンと、第１の端面と、第２の端面と、偏心位置に形成され、前記第１の端面から前記第２の端面へ貫通する少なくとも１つの孔とを有する導電性アイレットとを備え、前記導電性アイレットと直接触れないように、且つ、前記第１の端面から一端部が突出するように、前記電極ピンのうち１本が前記第２の端面側から前記孔のうち１つに挿入され、絶縁物を該孔と該電極ピンとの間に填塞することによって、該孔が密封されるとともに該電極ピンが固定されており、該電極ピンの一端部と前記導電性アイレットとが前記ブリッジワイヤを介して電気的に接続され、前記導電性アイレットの前記第１の端面に、点火薬の保持に用いられる凹部が１つ以上形成されているものである。
【０００７】
上記（１）の構成により、導電性アイレットの第１の端面において、全く加工を施さない場合に比べ、点火薬と接触する表面積を増加させることができることから、点火薬を保持しやすくなる。その結果として、スラリー状の点火薬を載設させやすくなる。このようにスラリー状の点火薬を用いることが容易になることから、乾燥した点火薬をブリッジワイヤに押し付けるような載設をしなくてすむので、ブリッジワイヤを損傷させたり、ブリッジワイヤの抵抗値を変化させたりすることなく、容易且つ確実に点火薬を載設できる塞栓を提供できる。また、点火薬を載設した際、導電性アイレットの第１の端面からの点火薬の脱落を抑止できる。
【０００８】
（２）  本考案の塞栓においては、前記第１の端面の凹部が、ローレット加工によって形成されたものであることが好ましい。
【０００９】
（３）  別の観点として、本考案の塞栓においては、前記凹部が２つ形成されており、この２つの前記凹部が、前記電極ピンの一端部の中心と前記第１の端面の中心とを通過する直線に対して、対称配置されていることが好ましい。特に、（ａ）２つの前記凹部におけるそれぞれの中心を通過する直線が、前記第１の端面の中心を通過する、（ｂ）２つの前記凹部で、前記第１の端面における前記孔が内側に位置するリング状の溝を形成している、又は、（ｃ）２つの前記凹部で、前記第１の端面における前記孔を内側に有するＣ字状の溝を形成していることが好ましい。
【００１０】
上記（２）又は（３）の構成によれば、導電性アイレットの第１の端面において、より点火薬と接触する表面積を増加させることができるので、さらに点火薬を保持しやすくできる。したがって、点火薬を載設する際、スラリー状の点火薬の中で流動性が高いものであっても、固化するまで容易に保持できるとともに、固化後も点火薬と導電性アイレットの表面との接触面積が多いことから、導電性アイレットの第１の端面からの点火薬の脱落をより抑止できる。また、凹部が、導電性アイレット中心と電極ピン中心とを通る直線に対して対称配置になっていないと、導電性アイレット中心付近において、前記直線に垂直な方向へ応力がかかりやすいので、載設した点火薬に亀裂が入りやすく、該点火薬を保持できなくなることがある。しかし、上記（２）又は（３）の構成によれば、凹部が、前記直線に対して対称配置になっているので、載設した点火薬に亀裂が入りにくく、点火薬を保持できる。
【００１１】
（４）  本考案の塞栓においては、前記凹部の断面形状が、深さ方向に対して傾斜している部分、深さ方向に進むにしたがって拡がっている部分、又は、深さ方向の途中から拡がっている部分を有していることが好ましい。
【００１２】
（５）  別の観点として、本考案の塞栓においては、前記絶縁物における前記第１の端面側の端部が、前記第１の端面より内部の位置に形成され、前記第１の端面の前記電極ピンと前記導電性アイレットとの間に、さらに凹部を形成していることが好ましい。
【００１３】
上記（４）又は（５）の構成によれば、導電性アイレットの第１の端面からの点火薬の脱落をさらに抑止できる。
【００１４】
（６）  本考案の点火部材は、上述の塞栓のうちいずれか１つと、前記第１の端面にスラリー状点火薬を載置して、固化することにより形成された点火薬とを備えている。
【００１５】
上記（６）の構成によれば、上述の塞栓の効果を有する、点火器用の点火部材を提供できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜第１実施形態＞
以下、図面を参照しつつ、本考案の第１実施形態に係る塞栓及び点火部材について説明する。図１において、（ａ）は本考案の第１実施形態に係る塞栓の上視図、（ｂ）は（ａ）のI−I矢視断面図である。図２は、図１の塞栓を用いた点火部材の断面図である。
【００１７】
図１において、塞栓１０１は、アルミニウム、銅、鉄等の導電性の金属材料で形成されている電極ピン１、２と、上端面（第１の端面）と、下端面（第２の端面）と、偏心位置に形成され、該上端面から該下端面へ貫通する孔３ａとを有する導電性アイレット３とを有している。そして、電極ピン１は、導電性アイレット３と直接触れないように、且つ、導電性アイレット３の上端面から一端部が所定長さだけ突出するように、電極ピン１が導電性アイレット３の下端面側から孔３ａに挿入され、絶縁物４を孔３ａと電極ピン１との間に填塞することによって、孔３ａが密封されるとともに電極ピン１が固定されている。また、電極ピン１の上端部と導電性アイレット３とは、斜めに架設されたブリッジワイヤ５を介して電気的に接続され、電極ピン２は、導電性アイレット３に電気的に接続されると共に固定されている。
【００１８】
電極ピン１、２は、それぞれフランジ１ａ、２ａを有している。これは、点火部材として点火器に実装され、この点火器が作動される際、電極ピン１、２が飛び出さないように、特定部材に確実に固定する目的で形成されている。
【００１９】
導電性アイレット３は、金属又は導電性セラミック等の導電性材料からなるものであり、導電性アイレット３の上端面には、ブリッジワイヤ５を接続する箇所の周辺部３ｂを除いて、導電性アイレット３中心と電極ピン１中心とを通る直線に対して対称な形状となるようにローレット加工が施された凹部３ｃが形成されている。なお、形状形成や加工のしやすさから、ここでの導電性アイレット３には、鉄材質からなるものを用いている。
【００２０】
絶縁物４は、ガラスなどの電気絶縁材料からなるものである。ブリッジワイヤ５は、ニクロムなどの電気抵抗体であり、電気エネルギが流されると、熱エネルギに変換され、その熱エネルギを用いて、後述する点火薬を点火することができる。
【００２１】
図２において、点火部材２０１は、塞栓１０１と、点火薬６とを備えている。点火薬６は、塞栓１０１における導電性アイレット３の上端面において、ブリッジワイヤ５を接続する箇所の周辺部３ｂ、凹部３ｃ、及びブリッジワイヤ５を覆うように、スラリー状の点火薬を塗布した後、固化させることによって形成されている。なお、固化前のスラリー状の点火薬は、所定量まで、凹部３ｃの縁によって、流れ出さないように塞き止められるようになっている。
【００２２】
点火部材２０１においては、電極ピン１、２間の通電によって流れた電流を、ブリッジワイヤ５において熱変換することができ、この熱によって点火薬６を点火させることができる。このような点火部材２０１は、例えば、自動車のエアバッグ用のガス発生器における点火部材として利用できる。
【００２３】
上記構成によれば、導電性アイレット３の上端面において、全く加工を施さない場合に比べ、点火薬６と接触する表面積を増加させることができることから、点火薬６を保持しやすくなる。また、スラリー状の点火薬を用いても、所定量までは、凹部３ｃの縁によって、流れ出さないように塞き止めることができることから、固化するまで容易に保持できるとともに、乾燥した点火薬をブリッジワイヤ５に押し付けるような載設をしなくてすむので、ブリッジワイヤ５を損傷させたり、ブリッジワイヤ５の抵抗値を変化させたりすることなく、容易且つ確実に点火薬６を載設できる塞栓１０１を提供できる。また、点火部材２０１においては、凹部３ｃが、導電性アイレット３中心と電極ピン１中心とを通る直線に対して対称な形状となるようにローレット加工が施されているものなので、点火薬６に亀裂が入りにくく、導電性アイレット３の上端面からの点火薬６の脱落を抑止できるものとなっている。
【００２４】
＜第２実施形態＞
次に、本考案の第２実施形態に係る塞栓及び点火部材について説明する。図３において、（ａ）は本考案の第２実施形態に係る塞栓の上視図、（ｂ）は（ａ）のII−II矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のIII−III矢視断面図である。図４は、図３の塞栓に点火薬を載設したときの点火部材を示す図であって、（ａ）が図３（ｂ）に対応する断面図、（ｂ）が図３（ｃ）に対応する断面図である。なお、第１実施形態における塞栓１０１と同様の部分（符号１、２、４〜６）には、符号１１、１２、１４〜１６を順にふり、これらの部分の説明を省略することがある。
【００２５】
本実施形態の塞栓１０２においては、第１実施形態の導電性アイレット３の代わりに、上から見ると円状の凹部１３ｂ、１３ｃ（図３（ａ）参照）を有する導電性アイレット１３を用いている点で、第１実施形態の塞栓１０１と異なっている。なお、図３（ａ）に示すように、凹部１３ｂ、１３ｃは、上端面の中心１７と電極ピン１１の一端部の中心１８とを通過する直線に対して対称配置されているとともに、凹部１３ｂ、１３ｃの各中心１９、２０とを通過する直線が上端面の中心１７を通過するような位置に形成されている。
【００２６】
本実施形態の点火部材２０２においては、塞栓１０２と、点火薬１６とを備えている。点火薬１６は、塞栓１０２における導電性アイレット１３の上端面において、凹部１３ｂ、１３ｃ、及びブリッジワイヤ１５を覆うように、スラリー状の点火薬を塗布した後、固化させることによって形成されている。
【００２７】
上記構成によれば、導電性アイレット１３の上端面において、全く加工を施さない場合に比べ、点火薬１６と接触する表面積を増加させることができることから、点火薬１６を保持しやすくなる。また、凹部１３ｂ、１３ｃを有していることから、スラリー状の点火薬であっても、固化するまで容易に保持できるとともに、乾燥した点火薬をブリッジワイヤ１５に押し付けるような載設をしなくてすむので、ブリッジワイヤ１５を損傷させたり、ブリッジワイヤ１５の抵抗値を変化させたりすることなく、容易且つ確実に点火薬１６を載設できる塞栓１０２を提供できる。また、点火部材２０２においては、凹部１３ｂ、１３ｃが、導電性アイレット１３中心と電極ピン１１中心とを通る直線に対して対称配置されているので、点火薬１６に亀裂が入りにくく、導電性アイレット１３の上端面からの点火薬１６の脱落を抑止できるものとなっている。
【００２８】
＜第３実施形態＞
次に、本考案の第３実施形態に係る塞栓及び点火部材について説明する。図５において、（ａ）は本考案の第３実施形態に係る塞栓の上視図、（ｂ）は（ａ）のIV−IV矢視断面図である。図６は、図５の塞栓に点火薬を載設したときの点火部材を示す断面図である。なお、第１実施形態における塞栓１０１と同様の部分（符号１、２、４〜６）には、符号２１、２２、２４〜２６を順にふり、これらの部分の説明を省略することがある。
【００２９】
本実施形態の塞栓１０３においては、第１実施形態の導電性アイレット３の代わりに、導電性アイレット２３を用いている点で、第１実施形態の塞栓１０１と異なっている。すなわち、上から見ると、導電性アイレット２３中心と電極ピン２１中心とを通る直線上にあり、該直線に対して形状が対称となるように配置したリング状になっている凹部２３ｂ（図５（ａ）参照）を形成した点と、絶縁物２４における導電性アイレット２３の上端面側が、導電性アイレット２３の上端面より内部の位置に形成され、電極ピン２１と導電性アイレット２３との間に、絶縁物２４と同断面形状のリング状になっている凹部２３ｃを形成した点とで、異なっている。なお、凹部２３ｂの縁を形成している円の中心は、上端面の中心と同一であり、凹部２３ｂの内縁の一部と孔２３ａの外縁の一部とが接するように形成されている。ここで、一変形例として、凹部２３ｂの内縁の一部と孔２３ａの外縁の一部とが所定距離だけ離れるように、孔２３ａと凹部２３ｂとが形成されていてもよい。
【００３０】
本実施形態の点火部材２０３においては、塞栓１０３と、点火薬２６とを備えている。点火薬２６は、塞栓１０３における導電性アイレット２３の上端面において、凹部２３ｂ、２３ｃ、及びブリッジワイヤ２５を覆うように、スラリー状の点火薬を塗布した後、固化させることによって形成されている。
【００３１】
上記構成によれば、導電性アイレット２３の上端面において、凹部２３ｂ、２３ｃを形成したことから、全く加工を施さない場合に比べ、点火薬２６と接触する表面積を増加させることができることから、点火薬２６を保持しやすくなる。また、スラリー状の点火薬を用いても、所定量までは、凹部２３ｂの縁によって、流れ出さないように塞き止めることができることから、固化するまで容易に保持できるとともに、乾燥した点火薬をブリッジワイヤ２５に押し付けるような載設をしなくてすむので、ブリッジワイヤ２５を損傷させたり、ブリッジワイヤ２５の抵抗値を変化させたりすることなく、容易且つ確実に点火薬２６を載設できる塞栓１０３を提供できる。また、点火部材２０３においては、凹部２３ｂが、導電性アイレット２３中心と電極ピン２１中心とを通る直線上にあり、該直線に対して形状が対称となるように配置したリング形状なので、点火薬２６に亀裂が入りにくく、導電性アイレット２３の上端面からの点火薬２６の脱落を抑止できるものとなっている。
【００３２】
＜第４実施形態＞
次に、本考案の第４実施形態に係る塞栓及び点火部材について説明する。図７において、（ａ）は本考案の第４実施形態に係る塞栓の上視図、（ｂ）は（ａ）のV−V矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のVI−VI矢視断面図である。図８は、図７の塞栓に点火薬を載設したときの点火部材を示す図であって、（ａ）が図７（ｂ）に対応する断面図、（ｂ）が図７（ｃ）に対応する断面図である。なお、第１実施形態における塞栓１０１と同様の部分（符号１、２、４〜６）には、符号３１、３２、３４〜３６を順にふり、これらの部分の説明を省略することがある。
【００３３】
本実施形態の塞栓１０４においては、第１実施形態の導電性アイレット３の代わりに、導電性アイレット３３を用いている点で、第１実施形態の塞栓１０１と異なっている。すなわち、上から見ると、導電性アイレット３３中心と電極ピン３１中心とを通る直線上にあり、該直線に対して形状が対称となるように配置したＣ字状になっている凹部３３ｂ（図５（ａ）参照）を形成した点と、絶縁物３４における導電性アイレット３３の上端面側が、導電性アイレット３３の上端面より内部の位置に形成され、電極ピン３１と導電性アイレット３３との間に、絶縁物３４と同断面形状のリング状になっている凹部３３ｃを形成した点とで、異なっている。なお、凹部３３ｂのＣ字の開口部分付近に孔３３ａの外縁が位置するように、孔３３ａ及び凹部３３ｂは形成されている。
【００３４】
本実施形態の点火部材２０４においては、塞栓１０４と、点火薬３６とを備えている。点火薬３６は、塞栓１０４における導電性アイレット３３の上端面において、凹部３３ｂ、３３ｃ、及びブリッジワイヤ３５を覆うように、スラリー状の点火薬を塗布した後、固化させることによって形成されている。
【００３５】
上記構成によれば、導電性アイレット３３の上端面において、凹部３３ｂ、３３ｃを形成したことから、全く加工を施さない場合に比べ、点火薬３６と接触する表面積を増加させることができることから、点火薬３６を保持しやすくなる。また、スラリー状の点火薬を用いても、所定量までは、凹部３３ｂの縁によって、流れ出さないように塞き止めることができることから、固化するまで容易に保持できるとともに、乾燥した点火薬をブリッジワイヤ３５に押し付けるような載設をしなくてすむので、ブリッジワイヤ３５を損傷させたり、ブリッジワイヤ３５の抵抗値を変化させたりすることなく、容易且つ確実に点火薬３６を載設できる塞栓１０４を提供できる。また、点火部材２０４においては、凹部３３ｂが、導電性アイレット３３中心と電極ピン３１中心とを通る直線上にあり、該直線に対して形状が対称となるように配置したＣ字状となっているものなので、点火薬３６に亀裂が入りにくく、導電性アイレット３３の上端面からの点火薬３６の脱落を抑止できるものとなっている。
【００３６】
なお、本考案は、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で設計変更できるものであり、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、各実施形態における導電性アイレットの凹部の断面が、図９（ａ）の上段図や下段図に示したように、深さ方向に対して傾斜している部分、深さ方向に進むにしたがって拡がっている部分を有しているもの（図９（ａ）上段断面図）、又は、深さ方向の途中から拡がっている部分を有しているもの（図９（ａ）下段断面図右側）、階段状になっているもの（図９（ｂ）下段断面図左側）など、様々な断面を有するものであってもよい。これにより、点火薬と導電性アイレットとの接触面積を増加させることができることから、より保持力を高めることができる。
【００３７】
また、第２実施形態の塞栓１０２の一変形例として、図９（ｂ）に示すような導電性アイレット４３を用いることができる。この導電性アイレット４３は、電極ピン４１、凹部４３ｂ、絶縁物４４、ブリッジワイヤ４５など、第２実施形態のものとほぼ同構成であるが、凹部を上から見た場合における形状が、正方形の凹部４３ｃ、五角形の凹部４３ｄとなっている点が、第２実施形態のものと異なっている。なお、凹部４３ｃ、凹部４３ｄの代わりに、様々な形状（例えば、多角形や星形など）の凹部を用いてもよい。また、凹部の形成数は、上記実施形態や変形例のものに限られず、さらに変化させてもよい。
【００３８】
また、例えば、第１実施形態における塞栓１０１及び点火部材２０１は、図１０に示すような点火器３０１に用いることができる。すなわち、点火器３０１は、上述した点火部材２０１（細部の説明はすでに行っているため省略）と、アイレット３上の点火薬６を覆うセカンダリーチャージ７（点火薬６の威力増幅用火薬）と、アイレット３との間において、セカンダリーチャージ７を密封するスクイブカップ８とを備えている。ここで、セカンダリーチャージ７は、酸化剤成分として、硝酸塩、塩基性硝酸塩、金属酸化物、金属水酸化物、塩基性炭酸塩、過塩素酸塩、塩素酸塩よりなる群から選ばれる少なくとも１種又は２種以上と、金属粉末がジルコニウム、アルミニウム、マグネシウム、マグナリウム、チタン、水素化チタン、鉄、タングステン、ボロンよりなる群から選ばれる１種又は２種以上を含有する火薬である。また、スクイブカップ８は、鉄やアルミニウムなどの金属で形成されている。
【００３９】
点火器３０１の組立手順は、以下の工程による。すなわち、スクイブカップ８にセカンダリーチャージ７を適量入れた後、アイレット３を点火薬６が載設されている部分をスクイブカップ８内部に向けたまま圧入する。その後、スクイブカップ８とアイレット３とが接触している部分で目視できる部分をレーザー溶接することによりシールして（符号９の部分が溶接箇所）、点火器３０１内部の気密性を確保する。
【００４０】
このような点火器３０１は、上述した第１実施形態の効果を有するものとなる。なお、第２〜第４実施形態の塞栓及び点火部材も同様に点火器の部品として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（ａ）は本考案の第１実施形態に係る塞栓の上視図、（ｂ）は（ａ）のI−I矢視断面図である。
【図２】図１の塞栓を用いた点火部材の断面図である。
【図３】（ａ）は本考案の第２実施形態に係る塞栓の上視図、（ｂ）は（ａ）のII−II矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のIII−III矢視断面図である。
【図４】図３の塞栓に点火薬を載設したときの点火部材を示す図であって、（ａ）が図３（ｂ）に対応する断面図、（ｂ）が図３（ｃ）に対応する断面図である。
【図５】（ａ）は本考案の第３実施形態に係る塞栓の上視図、（ｂ）は（ａ）のIV−IV矢視断面図である。
【図６】図５の塞栓に点火薬を載設したときの点火部材を示す断面図である。
【図７】（ａ）は本考案の第４実施形態に係る塞栓の上視図、（ｂ）は（ａ）のV−V矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のVI−VI矢視断面図である。
【図８】図７の塞栓に点火薬を載設したときの点火部材を示す図であって、（ａ）が図７（ｂ）に対応する断面図、（ｂ）が図７（ｃ）に対応する断面図である。
【図９】本考案の変形例を示す図であって、（ａ）が凹部の深さ方向に対する断面形状の変形例を示すもの、（ｂ）が凹部を上から見た場合の形状の変形例を示すものである。
【図１０】図２の点火部材２０１を部品として用いた点火器の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１、２、１１、１２、２１、２２、３１、３２、４１    電極ピン
１ａ、２ａ、１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａ、３１ａ、３２ａ    フランジ
３、１３、２３、３３、４３    導電性アイレット
３ａ、１３ａ、２３ａ、３３ａ    孔
３ｃ、１３ｂ、２３ｂ、２３ｃ、３３ｂ、３３ｃ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ    凹部
４、１４、２４、３４、４４    絶縁物
５、１５、２５、３５、４５    ブリッジワイヤ
６、１６、２６、３６    点火薬
７    セカンダリーチャージ
８    スクイブカップ
９    溶接箇所
１０１、１０２、１０３、１０４    塞栓
２０１、２０２、２０３、２０４    点火部材
３０１    点火器
【図１】
0003133869.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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