(57)【要約】      （修正有）【課題】モータの回転軸の近傍に溜まっている燃焼物や灰燼を適切に除去し、撹拌性能を高める。【解決手段】駆動手段により、燃焼機の燃焼室２１内の底部側に配置した攪拌手段を駆動させ、燃焼物と灰燼を撹拌して分離させる。攪拌手段は、駆動手段の回転軸と嵌合する枢支部３０と、断面略四角形の棒状で、枢支部３０から延伸する複数のブレードとを備える。各ブレードは、上下面３１１、３１２が燃焼室２１の底面と平行に配置され、側面のうち、回転方向に向かう攪拌面３１３の一部に、上面側から下面に向かって、鉛直面に対して徐々に反回転方向側へと傾斜する斜面３１４を形成されている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動手段により、燃焼機の燃焼室内の底部側に配置した攪拌手段を駆動させ、燃焼物と灰燼を撹拌して分離させる燃焼機用撹拌装置であって、
前記攪拌手段は、
前記駆動手段の回転軸と嵌合する枢支部と、
断面略四角形の棒状で、前記枢支部から延伸する複数のブレードと、
を備え、
前記各ブレードは、上下面が前記燃焼室の底面と平行に配置され、側面のうち、回転方向に向かう攪拌面の一部に、上面側から下面に向かって、鉛直面に対して徐々に反回転方向側へと傾斜する斜面を形成したことを特徴とする燃焼機用撹拌装置。
【請求項２】
前記攪拌手段は、前記枢支部から２つのブレードを、前記枢支部を中心として点対称に延伸してなる構成としたことを特徴とする請求項１に記載の燃焼機用攪拌装置。
【請求項３】
前記斜面は、前記ブレードの先端側から前記枢支部側に向かうに従って、下面に向かって徐々に幅寸法が狭くなり、下面で終端するように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の燃焼機用撹拌装置。
【請求項４】
前記各ブレードは、前記枢支部から先端に向かうに従って徐々に上下面の幅寸法が狭くなるように形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の燃焼機用撹拌装置。
【請求項５】
前記各ブレードは、中間部から先端に向かって徐々に回転方向側に向かって屈曲し、前記枢支部から中間部と、中間部から先端とが鈍角をなすように形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の燃焼機用撹拌装置。
【請求項６】
前記枢支部に多角形の結合孔を形成し、前記駆動手段の回転軸の先端部を前記結合孔に嵌合させることにより一体化したことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の燃焼機用撹拌装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は燃焼機用撹拌装置に関し、特に、燃焼機の燃焼室底部における燃焼物及び灰燼を撹拌して分離させることによって燃焼機の燃焼効率を上げる燃焼機用撹拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は、従来例に係る燃焼機用撹拌装置を示す（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この燃料機用攪拌装置では、燃焼室１１の火床１２のすぐ上方には駆動手段としてのモータ１３により回転駆動されるプロペラ状の燃焼物撹拌装置１３３が配置されている。燃焼物撹拌装置１３３は燃焼室１１の火床１２上に溜まった燃えきれない燃焼物及び燃えきった後の灰燼を撹拌して完全に燃え尽きさせることができる。
【０００４】
また、燃焼室１１の火床１２には灰燼のみを通過させることのできる多数の通孔１２１、１２１、１２１…が形成されている。さらに、火床１２の下方には通孔１２１、１２１、１２１…を通過した灰燼を排出するための灰燼排出口１１１が設けられている。
【０００５】
燃焼物撹拌装置１３３は燃焼室１１の火床１２のすぐ上方で軸１３２を中心として回転し、灰燼が通孔１２１、１２１、１２１…を通過できるように攪拌し、燃焼室１１内の燃焼物をできるだけ燃え尽くすようにさせると同時に、灰燼を通孔１２１、１２１、１２１…及びカス排出口１１１から排出しやすくする。
【０００６】
【特許文献１】台湾実用新案第３０４６４７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の燃焼機用撹拌装置において、燃焼物撹拌装置１３３をスムーズに回転させるためには、燃焼物撹拌装置１３３と火床１２との間に若干の隙間を形成しなければならない。しかし、この隙間には灰燼が溜まり易く、特に、この灰燼がモータの回転軸１３２の近傍に留まると、燃焼物撹拌装置１３３の回転に支障を来す。そして、燃焼物撹拌装置１３３が、円滑に回転できなくなる結果、撹拌性能が低下してしまうという問題がある。また、前記モータの回転軸１３２の近傍に溜まった灰燼は排除しづらいという問題もある。
【０００８】
そこで、本考案は、特に、モータの回転軸の近傍に溜まっている燃焼物や灰燼を適切に除去し、撹拌性能を高めることのできる燃焼機用撹拌装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、前記課題を解決するための手段として、
駆動手段により、燃焼機の燃焼室内の底部側に配置した攪拌手段を駆動させ、燃焼物と灰燼を撹拌して分離させる燃焼機用撹拌装置であって、
前記攪拌手段は、
前記駆動手段の回転軸と嵌合する枢支部と、
断面略四角形の棒状で、前記枢支部から延伸する複数のブレードと、
を備え、
前記各ブレードは、上下面が前記燃焼室の底面と平行に配置され、側面のうち、回転方向に向かう攪拌面の一部に、上面側から下面に向かって、鉛直面に対して徐々に反回転方向側へと傾斜する斜面を形成したものである。
【００１０】
上記燃焼物撹拌装置において、前記攪拌手段は、前記枢支部から２つのブレードを、前記枢支部を中心として点対称に延伸してなる構成とすればよい。
【００１１】
上記燃焼物撹拌装置において、前記斜面は、前記ブレードの先端側から前記枢支部側に向かうに従って、下面に向かって徐々に幅寸法が狭くなり、下面で終端するように形成されているのが好ましい。
【００１２】
上記燃焼物撹拌装置において、前記各ブレードは、前記枢支部から先端に向かうに従って徐々に上下面の幅寸法が狭くなるように形成されているのが好ましい。
【００１３】
前記各ブレードは、中間部から先端に向かって徐々に回転方向側に向かって屈曲し、前記枢支部から中間部と、中間部から先端とが鈍角をなすように形成されているのが好ましい。
【００１４】
上記燃焼物撹拌装置において、前記枢支部に多角形の結合孔を形成し、前記駆動手段の回転軸の先端部を前記結合孔に嵌合させることにより一体化するのが好ましい。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、ブレードに形成した斜面により、燃焼物撹拌装置と燃焼機の燃焼室底部の間に溜まっている灰燼をよりスムーズに押し出すことができるので、従来に比べて効果的に灰燼を燃焼室の火床に形成した各通孔を介して排出することができ、残る燃焼物を確実に燃焼させることが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態について、図１〜図５を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態に係る燃焼物撹拌装置を採用した燃焼機の要部断面図である。この燃焼機は、燃焼室２１と、撹拌装置３とを備える。
【００１８】
燃焼室２１の底部には、火床２２が設けられ、そこには多数の通孔２２２、２２２、２２２…が形成されている。各通孔は、燃焼物の通過を阻止し、燃焼物が燃焼した結果得られる灰燼の通過を可能とするサイズに形成されている。
【００１９】
撹拌装置３は、燃焼室２１内の底部側に収容されている。攪拌装置３は、燃焼室２１の下方に配置した駆動手段であるモータ２４によって回転駆動するようになっている。
【００２０】
燃焼物撹拌装置３について、図２及び図３を参照して詳細に説明する。図２は燃焼物撹拌装置３と回転軸２３との嵌合状態を示す分解斜視図であり、図３は同燃焼物撹拌装置３の火床２２側から見た斜視図を示している。図示のように、燃焼物撹拌装置３は、枢支部３０と、この枢支部３０から互いに反対方向へと延伸する一対のブレード３１、３１とからなる。枢支部３０には、回転軸２３と嵌合する四角形（回転軸２３と相対回転できないようにするため、多角形に形成する必要はあるが、それ以外は特に制限はない）の結合孔３０１が形成されている。各ブレード３１は、棒状で、断面略四角形状に形成されている。また、各ブレード３１は、枢支部３０側から先端に向かうに従って上下面の横幅が徐々に狭くなるように形成されている。また、各ブレードは、中間部から先端に向かって徐々に回転方向側に向かって屈曲し、前記枢支部３０から中間部と、中間部から先端とが鈍角をなすように形成されている。各ブレード３１の表面には、燃焼室の火床２２に臨む下面３１２と、その反対側にある上面３１１と、該上面３１１の回転軸２３の回転方向に対応して、燃焼物や灰燼を撹拌する一側の周縁から下面３１２へ略垂直に延伸し、該上面３１１と下面３１２によって両脇より挟まれ、主に燃え切ってなかった燃焼物を撹拌する撹拌面３１３と、撹拌面３１３と下面３１２との間の稜角が一部分面取りされてなる斜面３１４とが形成されている。
【００２１】
そして、撹拌面３１３と斜面３１４の反対側には撹拌面３１３と略平行する背面３１５が形成されている。更に、斜面３１４と撹拌面３１３との稜線３１Ａと、斜面３１４と下面３１２との稜線３１Ｂとは、そのブレード３１の枢支部３０よりの一端で先細りに合流するように形成されている。これによって斜面３１４の横幅は、図４に示すように、枢支部３０寄りの一側の頂点から、先端寄りの他側へ行けばいくほど次第に広くなっていく。
【００２２】
図４に示すのは本考案の燃焼物撹拌装置３の使用状態であり、図示のように、この構成によると、本考案の燃焼物撹拌装置３は、回転軸２３の回転方向に対応し、燃焼物や灰燼を撹拌する一面を撹拌面３１３と斜面３１４に分けることによって、撹拌する時燃焼物や灰燼による抵抗力を低減することが出来るので、燃焼物撹拌装置３のスムーズな回転を促進することができる。また、斜めに形成されている斜面３１４は、図５に示すように、その形状を利用してより確実に灰燼を火床２２に設けられている通孔２２２、２２２、２２２…へ押し込むことが出来る。
【００２３】
また、燃焼物撹拌装置３がモータ２４及び回転軸２３に駆動されて回転する時、下面３１２と鈍角を成して斜めに形成された斜面３１４は、その形状を利用し、枢支部３０の近くに溜まっている灰燼を２ブレード３１、３１の先端近くへ押し出すことができるので、枢支部３０の近くの撹拌効果不足の問題を解決することができる。
【００２４】
さらに、２ブレード３１、３１の燃焼物や灰燼を撹拌する一面は凹陥するように曲がって形成されているので、燃焼物や灰燼を逃がさないようにより確実に撹拌効果を発揮することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案の燃焼物撹拌装置は各種の燃焼室付き燃焼装置に用いることができる。特に、穀物の殻を燃焼してエネルギーを生成する燃焼装置に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の燃焼物撹拌装置を用いる燃焼機の要部断面図。
【図２】同燃焼物撹拌装置と回転軸との嵌合状態を示す分解斜視図。
【図３】同燃焼物撹拌装置の火床側から見た斜視図。
【図４】同燃焼物撹拌装置の使用状態を示す説明図。
【図５】同燃焼物撹拌装置に形成された斜面の効果を示す説明図。
【図６】従来の燃焼機用撹拌装置の一例を示す燃焼機の要部断面図。
【符号の説明】
【００２７】
２１  燃焼室
２２  火床
２２２  通孔
２３  回転軸
２４  モータ
３  燃焼物撹拌装置
３０  枢支部
３０１  結合孔
３１  ブレード
３１１  上面
３１２  下面
３１３  撹拌面
３１４  斜面
３１５  背面
３１Ａ、３１Ｂ  稜線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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