【手続補正書】
【提出日】令和2年8月11日(2020.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックおよび他の可塑化可能な物質を加工するための射出成形機における射出成形型のための型締めユニット（１００）であって、
・少なくとも１つの第１の型支持体（５０）と、
・少なくとも１つの、前記第１の型支持体に対して相対的に可動の型支持体（５２）であって、前記第１の型支持体（５０）と共に、両型支持体間に射出成形型を収容するための型締め空間（Ｒ）を形成する、可動の型支持体（５２）と、
・前記第１の型支持体（５０）に向かう前記可動の型支持体（５２）の運動および前記第１の型支持体（５０）から離れる前記可動の型支持体（５２）の運動に基づく前記射出成形型の周期的な開閉のための少なくとも１つの電気機械式の閉鎖機構（Ｍ）のための少なくとも１つの支持要素（５４）と、を備え、
・前記閉鎖機構（Ｍ）は、少なくとも１つのスピンドルユニット（１０）によって操作され、該スピンドルユニット（１０）は、少なくとも１つのスピンドル（１２）と、該スピンドル（１２）と協働しかつ軸受ユニット（３０）に取り付けられる少なくとも１つのスピンドルナット（１４）と、軸受要素（１６）に取り付けられる少なくとも１つのモータ（１８）とを有し、
・さらに、前記スピンドルユニット（１０）から熱を排出するための冷却要素（３６，３２）を有する冷却手段を備え、該冷却要素（３６，３２）は少なくとも前記軸受ユニット（３０）および／または前記軸受要素（１６）を、前記スピンドル（１２）、次に、前記スピンドルナット（１４）が配されている冷却ルートによって、貫通するよう構成され、
前記スピンドル（１２）はその中心に少なくとも１つの孔（２４）を有し、該孔（２４）内には、少なくとも１つのランス（２０）を介して、前記スピンドルナット（１４）と前記スピンドル（１２）との間の接触個所の領域に冷却媒体および／または潤滑媒体が案内された、
型締めユニット（１００）において、
前記冷却ルートは、前記ランス（２０）を介して前記スピンドル（１２）を、次に、前記冷却要素（３６）を介して前記スピンドルナット（１４）を、最後に、前記モータ（１８）を冷却するための直列回路として構成されること、
を特徴とする型締めユニット。
【請求項２】
前記軸受要素（１６）は、前記支持要素（５４）と共に、軸受空間（２６）を包囲しており、該軸受空間（２６）には、前記軸受ユニット（３０）が配置され、かつ、前記冷却媒体および／または潤滑媒体が充填されること、
を特徴とする請求項１に記載の型締めユニット。
【請求項３】
前記軸受空間（２６）は、潤滑剤を冷却するための冷却要素（３６，３２）が設けられている閉鎖された軸受空間であること、
を特徴とする請求項２に記載の型締めユニット。
【請求項４】
スピンドル（１２）、スピンドルナット（１４）、モータ（１８）の、並びに前記軸受ユニット（３０）及び前記軸受要素（１６）を含む複数の要素の少なくとも１つについての、冷却手段は、並列回路または直列回路による冷却ルートとして構成されること、
を特徴とする請求項１から３の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項５】
前記冷却ルートは、損失出力が最も大きい要素に最も冷たい冷却媒体および／または潤滑媒体が供給されるよう、構成されること、
を特徴とする請求項４に記載の型締めユニット。
【請求項６】
前記冷却ルートは、前記スピンドルユニットの内側から外側へ向かう複数の要素の直列回路として構成されること、
を特徴とする請求項４又は５に記載の型締めユニット。
【請求項７】
前記スピンドル（１２）は前記冷却ルートの第１の部分であること、
を特徴とする請求項４〜６の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項８】
前記スピンドル（１２）および前記軸受ユニット（３０）は空間的に分離されていること、
を特徴とする請求項１から７の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項９】
前記モータ（１８）は、さらなる温度上昇時にさらなる熱的過負荷から保護するためにスイッチオフを行う一体化された熱的過負荷保護部を有すること、
を特徴とする請求項１から８の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１０】
前記軸受ユニット（３０）はアキシャル自動調心ころ軸受として構成されること、
を特徴とする請求項１から９の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１１】
前記軸受ユニット（３０）は、同時に、少なくとも前記冷却媒体および／または潤滑媒体の送りを支援する送り手段として構成されること、
を特徴とする請求項１から１０の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１２】
前記スピンドルユニット（１０）は、前記冷却媒体および／または潤滑媒体を用いて、目標を定めて温度調節可能であること、
を特徴とする請求項１から１１の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１３】
前記スピンドルユニット（１０）は、遊星ローラねじ駆動機構として構成されること、
を特徴とする請求項１から１２の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１４】
前記軸受要素（１６）は、別体の要素として構成されており、前記支持要素（５４）に一体化されていないこと、
を特徴とする請求項１から１３の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１５】
前記支持要素（５４）は、付加的なラジアル軸受支持手段（６２）を有すること、
を特徴とする請求項１から１４の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１６】
前記スピンドルナット（１４）および／または前記軸受空間（２６）は、少なくとも１つの冷却コイル（３６）を有すること、
を特徴とする請求項２から１５の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１７】
前記潤滑媒体および／または冷却媒体によって冷却される軸受空間（２６）が設けられており、該軸受空間（２６）内には、前記スピンドルユニット（１０）の協働する部分のための潤滑剤が収容されること、
を特徴とする請求項１から１６の何れかに記載の型締めユニット。
【請求項１８】
前記潤滑剤は、前記スピンドルユニットの前記部分との協働作用の際に行われる前記軸受ユニット（３０）の運動によって、前記軸受空間（２６）内で循環可能であること、
を特徴とする請求項１７に記載の型締めユニット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
この課題は、請求項１の特徴に応じた型締めユニットによって解決される。
本発明の一視点により、プラスチックおよび他の可塑化可能な物質を加工するための射出成形機における射出成形型のための型締めユニットが提供される。該型締めユニットは、
・少なくとも１つの第１の型支持体と、
・少なくとも１つの、前記第１の型支持体に対して相対的に可動の型支持体であって、前記第１の型支持体と共に、両型支持体間に射出成形型を収容するための型締め空間を形成する、可動の型支持体と、
・前記第１の型支持体に向かう前記可動の型支持体の運動および前記第１の型支持体から離れる前記可動の型支持体の運動に基づく前記射出成形型の周期的な開閉のための少なくとも１つの電気機械式の閉鎖機構のための少なくとも１つの支持要素と、を備え、
・前記閉鎖機構は、少なくとも１つのスピンドルユニットによって操作され、該スピンドルユニットは、少なくとも１つのスピンドルと、該スピンドルと協働しかつ軸受ユニットに取り付けられる少なくとも１つのスピンドルナットと、軸受要素に取り付けられる少なくとも１つのモータとを有し、
・さらに、前記スピンドルユニットから熱を排出するための冷却要素を有する冷却手段を備え、該冷却要素は少なくとも前記軸受ユニットおよび／または前記軸受要素を、前記スピンドル、次に、前記スピンドルナットが配されている冷却ルートによって、貫通するよう構成され、
前記スピンドルはその中心に少なくとも１つの孔を有し、該孔内には、少なくとも１つのランスを介して、前記スピンドルナットと前記スピンドルとの間の接触個所の領域に冷却媒体および／または潤滑媒体が案内されており、
前記冷却ルートは、前記ランスを介して前記スピンドルを、次に、前記冷却要素を介して前記スピンドルナットを、最後に、前記モータを冷却するための直列回路として構成されること、を特徴とする（形態１）。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
ここに、本発明の好ましい形態を示す。
（形態１）上記本発明の一視点参照。
（形態２）形態１の型締めユニットにおいて、前記軸受要素は、前記支持要素と共に、軸受空間を包囲しており、該軸受空間には、前記軸受ユニットが配置され、かつ、前記冷却媒体および／または潤滑媒体が充填されることが好ましい。
（形態３）形態２の型締めユニットにおいて、前記軸受空間は、潤滑剤を冷却するための冷却要素が設けられている閉鎖された軸受空間であることが好ましい。
（形態４）形態１〜３の何れかの型締めユニットにおいて、スピンドル、スピンドルナット、モータの、並びに前記軸受ユニット及び前記軸受要素を含む複数の要素の少なくとも１つについての、冷却手段は、並列回路または直列回路による冷却ルートとして構成されることが好ましい。
（形態５）形態４の型締めユニットにおいて、前記冷却ルートは、損失出力が最も大きい要素に最も冷たい冷却媒体および／または潤滑媒体が供給されるよう、構成されることが好ましい。
（形態６）形態４又は５の型締めユニットにおいて、前記冷却ルートは、前記スピンドルユニットの内側から外側へ向かう複数の要素の直列回路として構成されることが好ましい。
（形態７）形態４〜６の何れかの型締めユニットにおいて、前記スピンドルは前記冷却ルートの第１の部分であることが好ましい。
（形態８）形態１〜７の何れかの型締めユニットにおいて、前記スピンドルおよび前記軸受ユニットは空間的に分離されていることが好ましい。
（形態９）形態１〜８の何れかの型締めユニットにおいて、前記モータは、さらなる温度上昇時にさらなる熱的過負荷から保護するためにスイッチオフを行う一体化された熱的過負荷保護部を有することが好ましい。
（形態１０）形態１〜９の何れかの型締めユニットにおいて、前記軸受ユニットはアキシャル自動調心ころ軸受として構成されることが好ましい。
（形態１１）形態１〜１０の何れかの型締めユニットにおいて、前記軸受ユニットは、同時に、少なくとも前記冷却媒体および／または潤滑媒体の送りを支援する送り手段として構成されることが好ましい。
（形態１２）形態１〜１１の何れかの型締めユニットにおいて、前記スピンドルユニットは、前記冷却媒体および／または潤滑媒体を用いて、目標を定めて温度調節可能であることが好ましい。
（形態１３）形態１〜１２の何れかの型締めユニットにおいて、前記スピンドルユニットは、遊星ローラねじ駆動機構として構成されることが好ましい。
（形態１４）形態１〜１３の何れかの型締めユニットにおいて、前記軸受要素は、別体の要素として構成されており、前記支持要素に一体化されていないことが好ましい。
（形態１５）形態１〜１４の何れかの型締めユニットにおいて、前記支持要素は、付加的なラジアル軸受支持手段を有することが好ましい。
（形態１６）形態２〜１５の何れかの型締めユニットにおいて、前記スピンドルナットおよび／または前記軸受空間は、少なくとも１つの冷却コイルを有することが好ましい。
（形態１７）形態１〜１６の何れかの型締めユニットにおいて、前記潤滑媒体および／または冷却媒体によって冷却される軸受空間が設けられており、該軸受空間内には、前記スピンドルユニットの協働する部分のための潤滑剤が収容されることが好ましい。
（形態１８）形態１７の型締めユニットにおいて、前記潤滑剤は、前記スピンドルユニットの前記部分との協働作用の際に行われる前記軸受ユニットの運動によって、前記軸受空間内で循環可能であることが好ましい。
有利な発展形態は従属請求項の対象である。
なお、特許請求の範囲において個別に記載されている特徴は、技術的に有意義な態様で相互に組み合わせることが可能であり、また、明細書において説明されている事項および図面に示されている詳細によって補うことができ、本発明のさらなる実施形態のヴァリエーションが示される。
また、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は専ら発明の理解を助けるためのものであり、本発明を図示の態様に限定することは意図していない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
ここに、本発明の可能な態様を付記する。
［付記１］プラスチックおよび例えばセラミック物質または粉末状物質のような他の可塑化可能な物質を加工するための射出成形機における射出成形型のための型締めユニット。型締めユニットは、
・少なくとも１つの、有利には定置の第１の型支持体と、
・少なくとも１つの、前記第１の型支持体に対して相対的に可動の型支持体であって、前記第１の型支持体と共に、両型支持体間に射出成形型を収容するための型締め空間を形成する、可動の型支持体と、
・前記第１の型支持体に向かう前記可動の型支持体の運動および前記第１の型支持体から離れる前記可動の型支持体の運動に基づく前記射出成形型の周期的な開閉のための少なくとも１つの電気機械式の閉鎖機構のための少なくとも１つの支持要素と、を備える。
・前記閉鎖機構は、少なくとも１つのスピンドルユニットによって操作され、該スピンドルユニットは、少なくとも１つのスピンドルと、該スピンドルと協働しかつ軸受ユニットに取り付けられる少なくとも１つのスピンドルナットと、軸受要素に取り付けられる少なくとも１つのモータとを有する。
・さらに、［型締めユニットは、］前記スピンドルユニットから熱を排出するための冷却要素を有する冷却手段を備え、該冷却要素は少なくとも前記軸受ユニットおよび／または前記軸受要素を貫通するよう構成されている。
前記スピンドルはその中心に少なくとも１つの孔を有し、該孔内には、少なくとも１つのランスを介して、前記スピンドルナットと前記スピンドルとの間の接触個所の領域に冷却媒体および／または潤滑媒体が案内される。
［付記２］上記の型締めユニットにおいて、前記軸受要素は、前記支持要素と共に、軸受空間を包囲しており、該軸受空間には、前記軸受ユニットが配置され、かつ、前記冷却媒体および／または潤滑媒体が充填される。
［付記３］上記の型締めユニットにおいて、前記軸受空間は、潤滑剤を冷却するための、有利には冷却コイルの形態の冷却要素が設けられている閉鎖された軸受空間である。
［付記４］上記の型締めユニットにおいて、前記スピンドル、前記スピンドルナット、前記軸受ユニット、前記軸受要素及び前記モータを含む複数の要素の少なくとも２つについての冷却手段は、有利には損失出力が最も大きい要素に最も冷たい冷却媒体および／または潤滑媒体が供給されるよう、並列回路または直列回路による冷却ルートとして構成される。
［付記５］上記の型締めユニットにおいて、前記冷却ルートは、前記スピンドルユニットの内側から外側へ向かう複数の要素の直列回路として構成されるか、または、前記スピンドルから前記モータを介して前記スピンドルナットまで案内される。
［付記６］上記の型締めユニットにおいて、前記冷却ルートは直列回路として構成されており、前記スピンドルは前記冷却ルートの第１の部分である。
［付記７］上記の型締めユニットにおいて、前記スピンドルおよび前記軸受ユニットは空間的に分離されている。
［付記８］上記の型締めユニットにおいて、前記モータは、有利にはさらなる温度上昇時にさらなる熱的過負荷から保護するためにスイッチオフを行う一体化された熱的過負荷保護部を有する。
［付記９］上記の型締めユニットにおいて、前記軸受ユニットはアキシャル自動調心ころ軸受として構成される。
［付記１０］上記の型締めユニットにおいて、前記軸受ユニットは、同時に、少なくとも前記冷却媒体および／または潤滑媒体の送りを支援する送り手段として構成される。
［付記１１］上記の型締めユニットにおいて、前記スピンドルユニットは、前記冷却媒体および／または潤滑媒体を用いて、目標を定めて温度調節可能である。
［付記１２］上記の型締めユニットにおいて、前記スピンドルユニットは、遊星ローラねじ駆動機構として構成される。
［付記１３］上記の型締めユニットにおいて、前記軸受要素は、別体の要素として構成されており、前記支持要素に一体化されていない。
［付記１４］上記の型締めユニットにおいて、前記支持要素は、付加的なラジアル軸受支持手段を有する。
［付記１５］上記の型締めユニットにおいて、前記スピンドルナットおよび／または前記軸受空間は、少なくとも１つの冷却コイルを有する。
［付記１６］上記の型締めユニットにおいて、前記潤滑媒体および／または冷却媒体によって冷却される軸受空間が設けられており、該軸受空間内には、前記スピンドルユニットの協働する部分のための潤滑剤が収容される。
［付記１７］上記の型締めユニットにおいて、前記潤滑剤は、前記スピンドルユニットの前記部分との協働作用の際に行われる前記軸受ユニットの運動によって、前記軸受空間内で循環可能である。
本明細書において説明した事項については、添付の特許請求の範囲と等価な範囲において変動する種々の修正、変更および適合を行うことができることは勿論である。