【事件の表示】
　特願２０１２−５０３３３５「モジュールの設計構造に柔軟性を有するバッテリーモジュール、並びにそのバッテリーモジュールを含む中型および大型のバッテリーパック」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年１０月　７日国際公開、ＷＯ２０１０／１１４３１８、平成２４年　９月２７日国内公表、特表２０１２−５２３０８７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本願は、２０１０年３月３１日（パリ条約による優先権主張　外国庁受理２００９年４月１日、大韓民国）を国際出願日とする出願であって、平成２５年９月２６日付けで拒絶理由が通知され、同年１２月２５日付けで意見書及び手続補正書が提出され、平成２６年１月２０日付けで最後の拒絶理由が通知され、同年５月２７日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、同年６月１９日付けで、同年５月２７日付けの手続補正書でした明細書、特許請求の範囲又は図面についての補正が却下されるとともに、拒絶査定がなされ、これに対し、同年１０月３１日付けで拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正書が提出されたものである。
　その後、平成２７年９月１０日付けで当審から拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）が通知され、同年１２月１０日付けで意見書及び手続補正書（以下、当該手続補正書による補正を「本件補正」という。）が提出されたものである。 
  
第２　本願発明 
　本願の請求項１〜１２に係る発明は、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１〜１２に記載された事項により特定されるとおりのものであり、そのうち、請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、以下のとおりである。 
　「【請求項１】
　連続的に積み重ねられた複数の板状バッテリーセルを有するバッテリーモジュールであって、
　バッテリーセルユニットが積み重ねられた状態で２つ以上のバッテリーセルユニットが互いに直列に接続される構造で前記バッテリーモジュールが構成され、
　前記バッテリーセルユニットのそれぞれが、２つ以上のバッテリーセルが互いに密接して積み重ねられ、筐体の中に装着される状態で互いに並列に接続される構造で構成され、
　前記バッテリーモジュールの外部入力端子および外部出力端子、すなわちモジュールカソード端子およびモジュールアノード端子が、前記バッテリーモジュールの対向側部に配置され、
　前記バッテリーモジュールは、奇数のバッテリーセルユニットを含み、
　前記各筐体が、互いに結合された左筐体および右筐体からなり、前記バッテリーセルのカソード端子およびアノード端子を除いて、前記２つ以上のバッテリーセルで構成されるバッテリーセル積層体の外側全体を取り囲み、
　前記筐体が、前記バッテリーセル積層体の外形に対応する内部構造を有し、前記左筐体および前記右筐体が、組み立て方式で互いに結合され、
　前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合う状態で前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触状態になると前記左筐体および前記右筐体のセクション結合部分が互いに結合される構造で構成され、
　前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合うように前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触する状態で前記左筐体及び前記右筐体に力が加えられた場合に前記左筐体及び前記右筐体の前記セクション結合部分が弾性結合によって互いに係合される雌雄連結構造で構成され、
　前記雌雄連結構造は、前記左筐体及び前記右筐体のうちの少なくとも一方の筐体に形成された結合隆起部と他方の筐体に形成された結合穴とが互いに結合されるような構成となっており、
　前記結合隆起部が四角形又は半球形であり、前記結合穴が四角形又は円形であり、
　四角形の前記結合隆起部又は半球形の前記結合隆起部が、四角形の前記結合穴又は円形の前記結合穴の中に係合され、
　前記左筐体及び前記右筐体の左側部、右側部、上端、及び下端には、段が設けられ、
　前記左筐体及び前記右筐体のうちの、前記上端及び前記下端に隣り合う領域には、横向きの取付け部が設けられている、バッテリーモジュール。」 
第３　当審拒絶理由の概要 
　当審は、平成２７年９月１０日付けで拒絶理由を通知したが、通知した拒絶理由のうち、本件補正前の請求項１を引用する請求項６に係る発明に対する拒絶理由の概要は、同主旨の拒絶理由であるために「参照のこと」と記載することによって参照された、本件補正前の請求項１に係る発明に対する拒絶理由と同様であり、引用文献１（国際公開第２００７／１０２６７２号）、引用文献２（特開２００３−２２９１１７号公報）、引用文献３（特開２００８−４０３４２号公報）及び引用文献４（実願昭６３−３０５４２号（実開平１−１３３７８７号）のマイクロフィルム）に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。 
　なお、上記第２において示された本願発明１は、本件補正前の請求項１に係る発明を同請求項６に記載された発明特定事項によって限定した発明に相当している。
第４　引用文献の記載事項 
１　引用文献１の記載事項 
　当審拒絶理由において引用文献１として引用され、本願の優先日前に電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった、国際公開第２００７／１０２６７２号（以下「引用文献１」という。）には、「BATTERY MODULE（当審訳：電池モジュール）」（発明の名称）に関して、図２〜１２とともに、以下の事項が記載されている（当審注：下線は当審が付与しており、「・・・」は記載の省略を表す。以下同様。）。 
　１ア　「The present invention relates to a battery module including plate-shaped battery cells having electrode terminals formed at the upper and lower ends thereof, and, more particularly, to a battery module including two or more battery cells constructed in a stacked structure in which electrode terminals of the battery cells are connected in series with each other and the electrode terminal connections are bent such that the battery cells are stacked, and a pair of high-strength cell covers for surrounding the outer surfaces of the battery cells excluding the electrode terminals of the battery cells when the cell covers are coupled with each other.」（第１頁５行〜１２行）
　（当審訳：本発明は、
電極端子がその上端部および下端部に形成された板状電池セルを含む電池モジュール
電池セルの電極端子が互いに直列に接続され、かつ電池セルが積み重ねられるようにその電極端子接続が曲げられているスタック構造で組み立てられた２以上の電池セルと、互いに結合されたとき電池セルの電極端子を除いて電池セルの外部表面を取り囲む１対の高強度セルカバーとを含む電池モジュール
　１イ　「It is a further object of the present invention to provide a middle- or large- sized battery system that is manufactured using the battery module as a unit body such that the middle- or large-sized battery system has desired output and capacity.」（第６頁３行〜５行） 
　（当審訳：
本発明のさらなる目的は、中または大型電池システムが所望の出力および容量を有するように、電池モジュールをユニットボディとして使用して製造される中または大型電池システムを提供することである
　１ウ　「The plate-shaped battery cells are secondary batteries having a small thickness and a relatively large width and length, such that the total size of the secondary batteries is minimized when the secondary batteries are stacked to construct a battery module. In a preferred embodiment, each plate-shaped battery cell is a secondary battery constructed in a structure in which an electrode assembly is mounted in a battery case made of a laminate sheet including a resin layer and a metal layer, and electrode terminals protrude from upper and lower ends of the battery case. Specifically, each battery cell is constructed in a structure in which the electrode assembly is mounted in a pouch-shaped battery case made of an aluminum laminate sheet. Hereinafter, the secondary battery with the above-stated construction will be referred to as a pouch- shaped battery cell.
・・・
　The battery cells are connected in series and/or parallel with each other in one battery module, or the battery cells of one battery module are connected in series and/or parallel with the battery cells of another battery module. In a preferred embodiment, a plurality of battery modules are manufactured by coupling electrode terminals of the battery cells to each other, while arranging the battery cells in series in the longitudinal direction, such that the electrode terminals of the battery cells are successively adjacent to each other, bending the battery cells by twos or more such that the battery cells are stacked while being in tight contact with each other, and surrounding the stacked battery cells by predetermined numbers with the cell covers. 
　The coupling between the electrode terminals is accomplished in various manners, such as welding, soldering, and mechanical coupling. Preferably, the coupling between the electrode terminals is accomplished by welding.」（第７頁４〜１４行、第８頁１２行〜２３行）
　（当審訳：板状電池セルは、二次電池が電池モジュールを組み立てるように積み重ねられたとき二次電池の全体的なサイズが最小限であるような具合に、小さな厚さおよび比較的大きな幅と長さを有する二次電池である。
好ましい実施形態では、各板状電池セルは、樹脂層および金属層を含む積層シートから作られた電池ケース中に電極組立品が取り付けられる構造で組み立てられた二次電池であり、電極端子は、電池ケースの上端部および下端部から突き出ている。特に、各電池セルは、アルミニウム積層シートから作られたパウチ型電池ケースの中に電極組立品が取り付けられる構造で組み立てられる。以後、上述の構造を有する二次電池はパウチ型電池セルと呼ばれる
・・・
　
電池セルは、１つの電池モジュールの中で互いに直列および／または並列に接続され、または、１つの電池モジュールの電池セルは、他の電池モジュールの電池セルと直列および／または並列に接続される
　電極端子間の結合は、溶着、半田付け、および機械的結合などの様々なやり方で達成される。好ましくは、電極端子間の結合は溶着によって達成される。） 
　１エ　「Since heat is generated from a secondary battery during the charge and discharge of the secondary battery, the effective dissipation of the generated heat to the outside is critical to extend the life of the battery. Consequently, the cell covers may be made of a metal sheet having high thermal conductivity such that heat generated from the unit cells in the cell covers is easily discharged to the outside.」（第９頁５行〜９行） 
　（当審訳：熱は、二次電池の充放電中に二次電池から発生されるので、発生された熱を外部に効果的に放散することは、電池の寿命を延ばすために決定的に重要である。したがって、セルカバーは、セルカバー中のユニットセルから発生された熱が容易に外部に放出されるように、高熱伝導率を有する金属シートから作られることがある。） 
　１オ　「The middle- or large-sized battery system according to the present invention may be manufactured by combining battery packs based on desired output and capacity. The battery system according to the present invention is preferably used in electric vehicles, hybrid electric vehicles, electric motorcycles, or electric bicycles that have a limit installation space and are exposed to frequent vibration and strong impact in consideration of the installation efficiency and structural stability of the battery system.」（第１３頁１３行〜１９行） 
　（当審訳：本発明に従った中または大型電池システムは、所望の出力および容量に基づいて電池パックを組み合わせることによって製造されることがある。本発明に従った電池システムは、好ましくは、本電池システムの設置効率および構造的安定性を考慮して、限られた設置スペースを有し、かつ頻発する振動および強い衝撃にさらされる電気自動車、ハイブリット電気自動車、電気オートバイ、または電気自転車に使用される。）
　１カ　「FIGS. 2 to 10 are views typically illustrating a process for assembling a battery module according to a preferred embodiment of the present invention, and FIGS. 11 to 13 are perspective views illustrating a process for assembling a middle- or large-sized battery pack using the battery module. 
　Referring first to FIG. 2, two pouch-shaped battery cells 100a and 100b are arranged in series in the longitudinal direction such that electrode terminals 120 of the battery cells 100a and 100b are successively adjacent to each other, the electrode terminals 120 of the battery cells 100a and 100b are coupled with each other by welding, and the battery cells 100a and 110b are folded such that the battery cells 100a and 110b overlap with each other. It can be seen from FIG. 3 that the welded electrode terminals 120 of the overlapped battery cells 100a and 100b are bent in the shape of a '[' to construct a battery cell stack 100' including the overlapped battery cells 100a and 110b.」（第１４頁１３行〜第１５頁３行） 
　（当審訳：
図２から１０は、本発明の好ましい実施形態に従って電池モジュールを組み立てるプロセスを典型的に示す図であり
　先ず図２を参照すると、
２つのパウチ型電池セル100aおよび100bの電極端子120が互いに隣接し、電池セル100aと100bの電極端子120が溶着によって互いに結合され、さらに電池セル100aと100bが互いに重なり合うように電池セル100aと110b
が折り畳まれるように、これらの電池セル100aおよび110bは縦方向に直列に配列される
図３から理解できることであるが、重ね合わされた電池セル100aおよび110bを含む電池セルスタック100'を組み立てるために、重ね合わされた電池セル100aおよび100bの溶着電極端子120は、「[」の形に曲げられる
　１キ　「FIGS. 4 and 5 are perspective views illustrating a cell cover 200, specifically a left cover part 211 of the cell cover 200. The left cover part 211 has an inside structure corresponding to the outer shape of the battery cell stack 100' (see FIG. 3).」（第１５頁４〜６行） 
　（当審訳：図４および５は、セルカバー200、特にセルカバー200の左カバー部分211を示す斜視図である。
左カバー部分211は、電池セルスタック100'の外部形状に対応した内側構造を有する
　１ク　「FIG. 6 is a view illustrating a high-strength cell cover 200 constructed in a structure to surround the entire outer surface of the battery cell stack 100'. The high-strength cell cover 200 restrains the repetitive expansion and contraction change of the battery cells during the charge and discharge of the battery cells while protecting the battery cells having low mechanical strength, thereby preventing separation between sealing regions of the battery cells. The cell cover 200 includes a pair of left cover part 211 and a right cover part 212. The left cover part 211 and the right cover part 212 may be coupled with each other without using an additional coupling member. The thermistor 560 (see FIG. 4) is attached to the middle region of each cover part constituting the cell cover 200. The thermistor 560 is connected to an external connector (not shown) via a cable.」（第１５頁１７行〜第１６頁３行） 
　（当審訳：
図６は、電池セルスタック100'の外部表面全体を取り囲む構造で組み立てられた高強度セルカバー200を示す図である。高強度セルカバー200は、低機械強度を有する電池セルを保護しながら、電池セルの充放電中の電池セルの繰返し膨張収縮変化を抑制し
左カバー部分211と右カバー部分212は、追加の結合部材を使用することなしに結合され得る
　１ケ　「The coupling structure of the cell cover 200 is illustrated in detail in FIG. 7. FIG. 7 illustrates a sectional view and a partially enlarged view of the cell cover 200. Referring to FIG. 7, the cell cover parts 211 and 212 have coupling parts constructed in symmetrically bent structures 221 and 222 formed approximately symmetrically in vertical section thereof such that the cell cover parts 211 and 212 can be engaged with each other by elastic coupling when the cell cover parts 211 and 212 are pressed while the cell cover parts 211 and 212 are in contact with each other such that the cell cover parts 211 and 212 face each other. Consequently, it is possible to accomplish strong mechanical coupling between the cell cover parts 211 and 212 without using an additional coupling member. This simple coupling fashion is more suitably used for mass production.」（第１６頁４行〜１４行） 
　（当審訳：セルカバー200の結合構造は、図７に詳細に示されている。図７は、セルカバー200の断面図および部分拡大図を示す。
図７を参照すると、セルカバー部分211および212が互いに向かい合うようにセルカバー部分211および212が互いに接触する状態で、セルカバー部分211および212が押されるとき、セルカバー部分211および212が互いに弾性結合によって係合し合うことができるように、セルカバー部分211および212は、縦断面がほぼ対称に形成された対称曲げ構造221および222の中に組み立てられた結合部分を有する。その結果、追加の結合部材を使用することなしにセルカバー部分211と212の間に強い機械的結合を達成することができる。この簡単な結合方法は、大量生産にいっそう適切に使用される
　１コ　「FIG. 8 is a perspective view illustrating a unit battery module according to the present invention. The cell cover 200 is mounted on the outer surface of the battery cell stack 100 for reinforcing the weak mechanical characteristics of the overlapped battery cells 100. One-side electrode terminals of the battery cells are coupled with each other by welding such that the one-side electrode terminals 120 of the battery cells 100 are bent in the shape of a '[,' and the other-side electrode terminals 121 of the battery cells 100 are bent outward such that the other-side electrode terminals 121 of the battery cells 100 are coupled to electrode terminals of neighboring unit battery modules.
　The cell cover 200 is made of a pair of high-strength metal sheets coupled with each other to surround the entire outer surface of the battery cell stack excluding the electrode terminals regions of the battery cells.」（第１６頁１５行〜第１７頁３行） 
　（当審訳：図８は、本発明に従ったユニット電池モジュールを示す斜視図である。セルカバー200は、重ね合わされた電池セル100の弱い機械的特性を補強するために、電池セルスタック100（当審注：「電池セルスタック100」は「電池セルスタック100'」の誤記と認められる。）の外部表面に取り付けられる。
電池セル100の一方の側の電極端子120が「[」の形で曲げられ、かつ電池セル100の他方の側の電極端子121が隣接するユニット電池モジュールの電極端子に結合されるように電池セル100の他方の側の電極端子121が外方へ曲げられる
　
セルカバー200は、電池セルの電極端子領域を除いた電池セルスタックの外部表面全体を取り囲む
　１サ　「At the opposite sides of the cell cover 200 are formed steps 240, by which the battery module is easily fixed. At the upper and lower ends of the cell cover 200 are also formed steps 250 having the same function as the steps 240. In addition, longitudinal fixing parts 260 are formed at the upper and lower ends of the cell cover 200 such that the battery module is easily fixed by the longitudinal fixing parts 260. The cell cover 200 is provided at the outer surface thereof with a plurality of linear protrusions which are spaced apart from each other in the lateral direction. The protrusion formed at the middle region of the cell cover has a depression 233, in which a thermistor (not shown) is mounted. Among the linear protrusions, the upper- end and lower-end protrusions have projection parts 231 and 232 formed in opposite shapes.」（第１７頁４〜１４行） 
　（当審訳：
セルカバー200の対向する両側に段状部分240が形成され
セルカバー200の上端部および下端部にも、段状部分240と同じ機能を有する段状部分250が形成される
電池モジュールが縦方向固定部分260によって容易に固定されるように、縦方向固定部分260が、セルカバー200の上端部および下端部に形成される
　１シ　「FIG. 9 is a perspective view illustrating a middle- or large-sized battery module 400 including a plurality of unit battery modules 300 which are stacked. According to the present invention, four unit battery modules 300 constitutes one middle- or large-sized battery module 400. Consequently, a total of eight battery cells are included in the middle- or large-sized battery module 400. Upper-end electrode terminals 121 of the outermost unit battery modules 300 are bent inward in the sectional shape of a '¬ ' such that the electrode terminals 121 protrude slightly more than the remaining electrode terminals. 」（第１７頁１５〜２２行）
　（当審訳：
図９は、積み重ねられた複数のユニット電池モジュール300を含む中または大型電池モジュール400を示す斜視図である。本発明に従って、４つのユニット電池モジュール300が１つの中または大型電池モジュール400を構成する
最も外側のユニット電池モジュール300の上端の電極端子121は、この電極端子121が残りの電極端子よりも僅かに突き出るように「¬」の断面形状で内側に曲げられる
　１ス　FIG. 10 typically illustrates a process for assembling a middle- or large-sized battery module according to the present invention. First, two pouch-shaped battery cells are arranged in series in the longitudinal direction such that electrode terminals of the battery cells are successively adjacent to each other, and the electrode terminals of the battery cells are coupled with each other by welding [1]. The battery cells, the electrode terminals of which are coupled with each other, are folded, such that the battery cells overlap with each other, to construct a battery cell stack. At this time, the welded electrode terminals of the overlapped battery cells are bent in the shape of a '[' [2]. Subsequently, a cell cover made of two left and right metal sheets is mounted to the battery cell stack to manufacture a unit battery module [3]. A plurality of unit battery modules manufactured as described above are stacked and electrode terminals of the unit battery modules are connected with each other to manufacture a middle- or large-sized battery module [4].」（第１７頁２３行〜第１８頁１１行） 
　（当審訳：図１０は、本発明に従った中または大型電池モジュールを組み立てるプロセスを典型的に示す。最初に、２つのパウチ型電池セルが、電池セルの電極端子が連続して互いに隣接するように縦方向に直列に配列され、それから電池セルの電極端子が溶着で互いに結合される[1]。電池セル、すなわち互いに結合された電池セルの電極端子が、電池セルが互いに重なり合うように折り重ねられて、電池セルスタックを組み立てる。このとき、重ね合わされた電池セルの溶着電極端子は、「[」の形に曲げられる[2]。その後、２つの左および右金属シートから作られたセルカバーが、ユニット電池モジュールを製造するように電池セルスタックに取り付けられる[3]。上述のように製造された複数のユニット電池モジュールが積み重ねられ、ユニット電池モジュールの電極端子が、中または大型電池モジュールを製造するように互いに接続される[4]。） 
　１セ「FIG. 11 is an exploded perspective view typically illustrating a process for mounting the middle- or large-sized battery module to a battery pack frame. A middle- or large-sized battery pack 500 includes a plurality of unit battery modules 400 which are stacked while the unit battery modules 400 are in tight contact with each other. Bus bars 540 are located at the front part of the battery pack 500, and a BMS 550 are located at the rear part of the battery pack 500. The bus bars 540 may be electrically connected via connecting members (not shown), such as wires, metal plates, printed circuit boards (PCBs), or flexible PCBs. At the outside of the bus bars 540 are mounted a front cover 530 for attachment and protection of the connecting members.」（第１８頁１２行〜第１８頁２０行）
　（当審訳：　図１１は、中または大型電池モジュールを電池パックフレームに取り付けるプロセスを典型的に示す分解組立斜視図である。
中または大型電池モジュール500は、積み重ねられた複数のユニット電池モジュール400を含み
母線540が電池パック500の前部分に位置付けされ
　１ソ「Referring first to FIG. 12, an assembled battery pack 500a is shown in a one- side perspective view. In the top of an upper frame 520 of the battery pack 500a are formed concavo-convex parts 521 for fixing the position of the battery pack 500a, such that the battery pack 500a is installed in position, and insertion parts 522 in which fixing screws are inserted. It is required that electrode terminals of the outermost unit modules among the unit modules mounted to upper and lower frame members 520 and 510 be electrically connected to an external circuit or neighboring battery modules. For this reason, the external input and output terminal bus bars 540 are connected to the electrode terminals of the outermost unit modules. In order that the bus bars 540 are mounted to the respective electrode terminals, bus bars are provided with coupling holes, through which coupling protrusions 531 formed at the outside of the upper frame 520 are inserted. Consequently, the bus bars 540 are stably mounted to the respective electrode terminals when vibration or impact is applied to the battery pack.」（第１８頁２３行〜第１９頁１３行）
　（当審訳： 図１２を参照すると、組み立てられた電池パック500aが一方の側の斜視図で示されている。電池パック500aの上部フレーム520の最上部には、電池パック500aが所定の位置に設置されるような具合に電池パック500aの位置を固定するための凹凸部分521および固定ねじが挿入される挿入部分522が形成されている。
上部および下部フレーム部材520および510に取り付けられたユニットモジュールの中で最も外側のユニットモジュールの電極端子は、外部回路または隣接した電池モジュールに電気的に接続される必要がある。この理由のために、外部入出力端子母線540は、最も外側のユニットモジュールの電極端子に接続される
　１タ　上記１コの記載を参照すれば、図８から、セルカバー200は、電極端子120,121が形成された領域を除いて、電池セルスタック100'の外部表面全体を取り囲むように取り付けられていることが見て取れる。なお、上記セルカバー200は、上記１ケの記載を参照すれば、１対のカバー部分211、212からなるものである。
　１チ　上記１サの記載を参照すれば、図８から、「縦方向固定部分260」は、ユニット電池モジュール300の長手方向と垂直な方向に延在するように設けられていることが見て取れる。
　１ツ　上記１シの記載を参照すれば、図９から、４つのユニット電池モジュール300が積み重ねられて、中または大型電池モジュール400が構成されることが見て取れる。
　１テ　上記１セの記載を参照すれば、図１１から、電池パックフレームに取り付けられた「中または大型電池モジュール」において、当該「中または大型電池モジュール」の前部分に、２つの母線540,530が配置されていることが見て取れる。なお、上記１セの記載によれば、530はフロントカバーを表すから、母線540の右側にある母線の符号が530と見て取れるのは誤記であり、正しくは540であるものと認められる。
２　引用文献１に記載された発明
　ア　上記１カの記載によれば、図２に記載された、２つのパウチ型の電池セル100a,100bは、電極端子120が溶着によって結合されて直列に接続されており、図３からも見て取れるように、上記電極端子120が「[」の形に曲げられて、電池セル100a,100bが互いに重なり合うように折り畳まれることにより、電池セルスタック100'が組み立てられる。
　イ　上記１キの記載によれば、左カバー部分211は、電池セルスタック100'の外部形状に対応した内側構造を有するものであるが、右カバー部分212及び左カバー部分211は、同一の電池セルスタック100'を取り囲む同一機能のカバー部分であるから、右カバー部分212も、左カバー部分211と同様に、電池セルスタック100'の外部形状に対応した内側構造を有しているものと認められる。
　ウ　上記１ケの記載によれば、１対のカバー部分211、212は、互いに向かい合って接触する状態で、押されることにより、互いに弾性結合によって係合し合うことができるように、縦断面がほぼ対称に形成された対称曲げ構造221,222の中に組み立てられた結合部分を有している。
　エ　上記１サの記載によれば、図８に記載されたユニット電池モジュール300において、段状部分250及び縦方向固定部分260が形成される箇所を、上端部及び下端部と称していることから、ユニット電池モジュール300の長手方向（図８において端子120,121が並ぶ方向）が上下の方向であり、当該上下の方向と垂直な方向が左右の方向であるものと認められる。
　オ　上記１サの記載によれば、セルカバー200の対向する両側と、上端部及び下端部には、それぞれ段状部分240と段状部分250が設けられ、セルカバー200の、上端部及び下端部には、縦方向固定部分260が設けられる。ここで、上記「段状部分240」が形成される「セルカバー200の対向する両側」とは、上記エの定義に従えば、「セルカバー200の左端部及び右端部」と言い換えることができる。また、上記１タによれば、「縦方向固定部分260」は、ユニット電池モジュール300の長手方向と垂直な方向に延在するように設けられているので、上記エの定義に従えば、「縦方向固定部分260」は左右の方向に延在するように形成されているということができる。
　カ　上記１シの記載及び上記１ツの視認事項によれば、「中または大型電池モジュール400」が４つの「ユニット電池モジュール300」が積み重ねられて構成されるものであるところ、「ユニット電池モジュール300」のそれぞれが２つの電池セルから形成されるものであるから、「中または大型電池モジュール400」は、合計で８つの「電池セル」が積み重ねられたものであるということができる。
　キ　上記１コの記載によれば、図８に記載された「ユニット電池モジュール300」において、「他方の側の電極端子121」は、隣接するユニット電池モジュールの電極端子に結合されるように、外方へ曲げられるものであるから、図９に記載された「中または大型電池モジュール400」において、上下に隣接する「ユニット電池モジュール300」同士は、各々の「他方の側の電極端子121」を接続することにより、直列に接続されているものと認められる。
　ク　上記１シの記載によれば、図９に記載された、積み重ねられた複数の「ユニット電池モジュール300」を含む「中または大型電池モジュール400」において、最も外側の「ユニット電池モジュール300」の上端の電極端子121は、残りの電極端子よりも僅かに突き出るように「¬」の断面形状で内側に曲げられて形成されており、また、上記１テの視認事項によれば、図１１に記載された「中または大型電池モジュール」の前部分に、２つの母線540,540が配置されており、さらに、上記１ソの記載によれば、外部入出力端子母線540は、最も外側のユニット電池モジュールの電極端子に接続されるものであるから、図９に記載された「中または大型電池モジュール400」を構成する最も外側の「ユニット電池モジュール300」、すなわち、上端と下端の「ユニット電池モジュール300」のそれぞれに設けられた電極端子121が、それぞれ、「中または大型電池モジュール400」の前部分に配置された２つの外部入出力端子母線540,540に接続されるものと認められる。したがって、図９に記載された「中または大型電池モジュール400」の最も外側の２つの電極端子121は、当該「中または大型電池モジュール400」の同一側部に配置されており、外部入出力端子として機能しているということができる。
 　以上、上記１の１ア〜１テの記載事項及び視認事項と、上記ア〜クの検討事項に基づいて、好ましい実施形態として図９に記載された「中または大型電池モジュール」に関する事項を、本願発明１の記載ぶりに則して整理すると、引用文献１には、次の「中または大型電池モジュール」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。 
 　 
　「積み重ねられた８つのパウチ型の電池セル100を有する中または大型電池モジュール400であって、 
　ユニット電池モジュール300が積み重ねられた状態で４つのユニット電池モジュール300が互いに直列に接続される構造で前記中または大型電池モジュール400が構成され、 
　前記ユニット電池モジュール300のそれぞれが、２つの電池セル100a,100bが互いに重なり合うように折り畳まれ、セルカバー200の中に装着される状態で互いに直列に接続される構造で構成され、 
　前記中または大型電池モジュール400の外部入出力端子として機能する２つの電極端子121が、前記中または大型電池モジュール400の同一側部に配置され、
　前記中または大型電池モジュール400は、偶数のユニット電池モジュール300を含み、
　前記各セルカバー200が、互いに結合された左カバー部分211および右カバー部分212からなり、電極端子120,121が形成された領域を除いて、前記２つの電池セル100a,100bで構成される電池セルスタック100'の外部表面全体を取り囲み、 
　前記セルカバー200が、前記電池セルスタック100'の外部形状に対応する内部構造を有し、前記左カバー部分211および前記右カバー部分212が、組み立て方式で互いに結合され、 
　前記セルカバー200が、前記左カバー部分211と前記右カバー部分212とが互いに向かい合って接触する状態で、前記左カバー部分211及び前記右カバー部分212が押された場合に、前記左カバー部分211及び前記右カバー部分212が結合する部分が、弾性結合によって互いに係合される、縦断面がほぼ対称に形成された対称曲げ構造221,222で構成され、 
　前記左カバー部分211及び前記右カバー部分212の左端部及び右端部と、上端部及び下端部には、それぞれ段状部分240と段状部分250が設けられ、 
　前記セルカバー部分211及び前記セルカバー部分212のうちの、前記上端及び前記下端には、左右の方向に延在するように形成された、縦方向固定部分260が設けられている、中または大型電池モジュール400。」 
３　引用文献２の記載事項 
　本願の優先日前に日本国内において頒布された特開２００３−２２９１１７号公報（以下「引用文献２」という。）には、「扁平型電池およびそれを用いた組電池」（発明の名称）に関して、図１、３、８とともに、次の事項が記載されている。 
  
　２ア　「【００２２】また本発明によれば、
上記組電池において、積み重ねられた前記複数個の扁平型電池がそれぞれ並列に接続されたことを特徴とする組電池が提供される
【００２３】また本発明によれば、
上記の組電池が複数個、互いに直列に接続されてなる組電池が提供される
【００２４】
上記扁平型電池を複数接続することにより、所望の電圧、容量を有する組電池が得られる
  
　２イ　「【００２５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態の一例について図面を参照して説明する。
【００２６】
図１は、本発明に係るフィルム外装電池の斜視図であり
図３は当該電池要素の断面図である
図３のように
負極端子４と正極端子５は互いに反対方向に延出させる
・・・
【００３０】
図３に示される電池要素はフィルム外装体６に収納され、電解質を外装体内部へ注入後、フィルムを封止して図１に示すフィルム外装電池が得られる
　２ウ　「【００３７】（実施例１）次に、実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００３８】図２および
図３に示されるように
負極体１と
正極体２と
積層型セパレータ３とを交互に積層した
図３に示されるように、負極集電部７及び正極集電部８を、積層された発電要素体に重ならないよう引きだし、負極集電部７及び正極集電部８にそれぞれ１００μｍ厚ニッケル製の負極端子４及び１００μｍ厚アルミニウム製の正極端子５を超音波溶接及び抵抗溶接を用いて溶接した
図１に示すように約１００μｍのアルミニウム箔のラミネートフィルムで包み
電解液を注入し、減圧封止を行って二次電池を作製し
　２エ　「【００４６】次に、
実施例１
の電池を単電池として、これを複数用いて構成した組電池の実施例を参照して詳細に説明する
【００４７】
（実施例３）図８（ａ）は、２個の単電池を並列に接続したものを３個作製した後、これらを直列に接続して構成した組電池を示したものである
【００４８】まず、単電池を２個重ねた２並列ユニットを３個作製し、次いで当該並列ユニットの負極集電部７と正極集電部８とを超音波溶接、またはスポット溶接、カシメ等により交互に接続した。便宜上図８（ａ）には集電部接続部９を設けているが、この部分が溶接またはカシメにより接続した部分である。最終的には並列ユニットを図８（ａ）のように３段に重ね、
両側集電端子取り出しタイプの３直２並型の組電池を得た
【００４９】
（実施例４）
【００５０】
図８（ｂ）は２直３並型の組電池の構成を示した図である
片側集電端子取り出しタイプの２直３並型の組電池を得た
【００５１】
実施例３および４に示されるように、電極端子同士の接続方法を変化させることによって、組電池の片側からでも両側からでも自由に集電端子を引き出すことが可能となる
４　引用文献３の記載事項 
　本願の優先日前に日本国内において頒布された特開２００８−４０３４２号公報（以下「引用文献３」という。）には、「液晶表示装置及びその製造方法」（発明の名称）に関して、図１〜２とともに、次の事項が記載されている。 
　３ア「【００２６】
　〔第１の実施形態〕
　図１乃至図３は第１の実施形態に係る液晶表示装置１００を示す図であり、このうち図１は斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った側断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿った側断面図である。
【００２７】
　図１乃至図３に示すように、液晶表示装置１００は、駆動用のドライバー（図示略）及び信号処理基板（図示略）を実装し、表示動作を行う液晶表示パネル１と、この
液晶表示パネル１を収納する筐体２
【００２８】
　
筐体２は、前面側に位置するフロント筐体３と、背面側に位置するリア筐体４とから構成されている
【００２９】
　フロント筐体３及びリア筐体４は、例えば、金属からなる。
【００３０】
　フロント筐体３は背面側に向けて開口する半筐体状に形成され、該フロント筐体３の前面壁１１には液晶表示パネル１の表示部５を前方に臨ませる開口６が形成されている。
【００３１】
　リア筐体４は前面側に向けて開口する半筐体状に形成されている。
【００３２】
　
フロント筐体３とリア筐体４とは、例えば、リア筐体４の周囲４面の側壁をフロント筐体３の周囲４面の側壁の内側に入り込ませることにより（図２及び図３参照）相互に組み付けられて、筐体１０
を構成している
【００３３】
　ここで、
図２に示すように、フロント筐体３の側壁７には孔部（フロント筐体側嵌合部）８が、リア筐体４の側壁９にはフロント筐体３との組み付け時に孔部８内に嵌入する突起部（リア筐体側嵌合部）１０が、それぞれ形成されている
【００３４】
　より具体的には、例えば、フロント筐体３の側壁７には、一対の孔部８が、側壁７の長手方向において相互に離間した位置に形成されている。
【００３５】
　また、リア筐体４の側壁９には、フロント筐体３との組み付け時に一対の孔部８のそれぞれと一致する位置に、それぞれ突起部１０が形成されている。
【００３６】
　
フロント筐体３とリア筐体４とが組み付けられた状態では、フロント筐体３の一対の孔部８内にリア筐体４の一対の突起部１０がそれぞれ嵌入するため、フロント筐体３とリア筐体４との十分な組み付け強度が得られる
　３イ　上記３アを参照すると、側断面図である図２から、フロント筺体３の側壁７に孔部８が形成されており、また、リア筺体４の側壁９に突起部１０が形成されており、フロント筐体３とリア筺体４を組み付けると、上記突起部１０が上記孔部８内に嵌入することが見て取れる。
　３ウ　上記３アを参照すると、斜視図である図１から、フロント筺体３の一方の側壁７に、四角形の孔部８が２個形成されていることが見て取れる。突起部１０については、その形状は明記されていないが、四角形の孔部８と嵌入するように形成されているものであるから、側壁９に垂直な方向から見た場合、孔部８と同様の四角形になっているものと推定される。
５　引用文献４の記載事項 
　本願の優先日前に日本国内において頒布された実願昭６３−３０５４２号（実開平１−１３３７８７号）のマイクロフィルム（以下「引用文献４」という。）には、「プリント板収容筺体」（考案の名称）に関し、第１図とともに、次の事項が記載されている。 
　４ア　「一方、
カバー２を筺体本体１に固着するために、筺体本体１の左右の側板３２の所望の位置、即ち、カバー２の左右の側板２２に重なる位置に、外側に突出するように、それぞれ２つの突起３４を設けてある。また、突起３４に対応してカバー２の左右の側板２２に、それぞれ突起３４が係合する孔２４を設けてある
　このことにより、
筺体本体１にカバー２を嵌入し、カバー２の左右の側板２２の下側縁が突起３４にあたると、筺体本体１の左右の側板３２が、それぞれ内側に弾性変形する。よって、さらにカバー２が降下して、孔２４が突起３４の位置に達する。この状態で、左右の側板３２それぞれ外側に弾性復帰して、筺体本体１とカバー２のそれぞれの側板が重なり密接し、突起３４と孔２４とが係合する
　即ち、ねじ等を用いることなく、カバー２を筺体本体１に冠着することができる。
　なお、カバー２を把持して上方に引き上げると、カバー２を筺体本体１から取り外すことができることは、言うまでもない。」（第１６頁４行〜第１７頁３行）
　４イ　「〔考案の効果〕
　以上説明したように
本考案は
加工が容易で低コストであり、且つ組立作業，保守・点検作業が容易である等、実用上で優れた効果がある
　４ウ　上記４アを参照すると、本考案の斜視図である第１図から、筺体本体１の側板３２に、外側に突出するように、かまぼこ型の突起３４が２つ形成されており、また、カバー２の側板２２に、四角形の孔２４が２つ形成されていることが見て取れる。筺体本体１にカバー２を嵌入したときに、対応する位置にある突起３４と孔２４が係合することが理解できる。なお、突起３４の形状はかまぼこ型であるところ、側壁３２に垂直な方向から見た場合、孔部８と同様の四角形になっているものと推定される。
 第５　当審の判断 
１　本願発明１と引用発明との対比 
（１）本願発明１と引用発明との対比
　ア　上記第４ １において摘記した１ウに記載されているように、「パウチ型電池セル」とは、アルミニウム積層シートから作られたパウチ型電池ケースの中に電極組立品が取り付けられる構造で組み立てられた「板状電池セル」のことであるから、引用発明の「パウチ型の電池セル100」または「電池セル100a,100b」は、本願発明１の「板状バッテリーセル」または「バッテリーセル」に相当する。
　イ　上記アの検討事項を勘案すると、引用発明において、「電池セルスタック100'」が「２つの電池セル100a,100bで構成される」ことは、本願発明１において、「バッテリーセル積層体」が「２つ以上のバッテリーセルで構成される」ことに相当する。
　ウ　上記ア、イの検討事項を勘案すると、引用発明において、「セルカバー200」が、「互いに結合された左カバー部分211および右カバー部分212からな」るものであり、「電極端子120,121が形成された領域を除いて、前記２つの電池セル100a,100bで構成される電池セルスタック100'の外部表面全体を取り囲」むことは、本願発明１において、「筐体」が、「互いに結合された左筐体および右筐体からな」るものであり、「前記バッテリーセルのカソード端子およびアノード端子を除いて、前記２つ以上のバッテリーセルで構成されるバッテリーセル積層体の外側全体を取り囲」むことに相当する。
　エ　上記ア、ウの検討事項を勘案すると、引用発明において、「ユニット電池モジュール300」が、「２つの電池セル100a,100bが互いに重なり合うように折り畳まれ、セルカバー200の中に装着される状態で互いに」「接続される構造で構成され」ることは、本願発明１において、「バッテリーセルユニット」が、「２つ以上のバッテリーセルが互いに密接して積み重ねられ、筐体の中に装着される状態で互いに」「接続される構造で構成され」ることに相当する。
　オ　上記ア、エの検討事項を勘案すると、引用発明において、「中または大型電池モジュール400」が、「積み重ねられた８つのパウチ型の電池セル100を有」しており、「ユニット電池モジュール300が積み重ねられた状態で４つのユニット電池モジュール300が互いに直列に接続される構造で」「構成され」ることは、本願発明１において、「前記バッテリーモジュール」が、「連続的に積み重ねられた複数の板状バッテリーセルを有」しており、「バッテリーセルユニットが積み重ねられた状態で２つ以上のバッテリーセルユニットが互いに直列に接続される構造で」「構成され」ることに相当する。
　カ　上記オの検討事項を勘案すると、引用発明の「前記中または大型電池モジュール400の外部入出力端子として機能する２つの電極端子121」は、本願発明１の「前記バッテリーモジュールの外部入力端子および外部出力端子、すなわちモジュールカソード端子およびモジュールアノード端子」に相当しており、引用発明において、「前記中または大型電池モジュール400の外部入出力端子として機能する２つの電極端子121が、前記中または大型電池モジュール400の同一側部に配置され」ることと、本願発明１において、「前記バッテリーモジュールの外部入力端子および外部出力端子、すなわちモジュールカソード端子およびモジュールアノード端子が、前記バッテリーモジュールの対向側部に配置され」ることは、いずれも、「前記バッテリーモジュールの外部入力端子および外部出力端子、すなわちモジュールカソード端子およびモジュールアノード端子が、前記バッテリーモジュールの」「側部に配置され」る点で一致している。
　キ　上記ウの検討事項を勘案すると、引用発明において、「前記セルカバー200が、前記電池セルスタック100'の外部形状に対応する内部構造を有し、前記左カバー部分211および前記右カバー部分212が、組み立て方式で互いに結合され」ることは、本願発明１において、「前記筐体が、前記バッテリーセル積層体の外形に対応する内部構造を有し、前記左筐体および前記右筐体が、組み立て方式で互いに結合され」ることに相当する。
　ク　上記ウの検討事項を勘案すると、引用発明において、「前記セルカバー200が、前記左カバー部分211と前記右カバー部分212とが互いに向かい合って接触する状態で、前記左カバー部分211及び前記右カバー部分212が押された場合に、前記左カバー部分211及び前記右カバー部分212が結合する部分が、弾性結合によって互いに係合される、縦断面がほぼ対称に形成された対称曲げ構造221,222で構成され」ることと、本願発明１において、「前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合う状態で前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触状態になると前記左筐体および前記右筐体のセクション結合部分が互いに結合される構造で構成され、
　前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合うように前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触する状態で前記左筐体及び前記右筐体に力が加えられた場合に前記左筐体及び前記右筐体の前記セクション結合部分が弾性結合によって互いに係合される雌雄連結構造で構成され」ることは、いずれも、「前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合う状態で前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触状態になると前記左筐体および前記右筐体のセクション結合部分が互いに結合される構造で構成され、
　前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合うように前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触する状態で前記左筐体及び前記右筐体に力が加えられた場合に前記左筐体及び前記右筐体の前記セクション結合部分が弾性結合によって互いに係合される」「構造で構成され」る点で一致する。
　ケ　引用発明の「段状部分」は、本願発明１の「段」に相当しており、したがって、上記ウの検討事項を勘案すると、引用発明の「前記左カバー部分211及び前記右カバー部分212の左端部及び右端部と、上端部及び下端部には、それぞれ段状部分240と段状部分250が設けられ」ることは、本願発明１の「前記左筐体及び前記右筐体の左側部、右側部、上端、及び下端には、段が設けられ」ることに相当する。
　コ　引用発明の「左右の方向に延在するように形成された、縦方向固定部分260」における「左右」とは、上記第４ ２ エに記載したように、ユニット電池モジュール300の長手方向（引用文献１の図８において端子120,121が並ぶ方向）と垂直な方向を表す。一方、本願発明１の「横向きの取付け部」における「横向き」とは、本願図６に記載されているように、「取付部品260」の延在方向である、バッテリーセルユニット300の長手方向と垂直な方向を表すことが明らかである。したがって、引用発明の「左右の方向に延在するように形成された、縦方向固定部分260」は、本願発明１の「横向きの取付け部」に相当しており、上記ウの検討事項を勘案すると、引用発明の「前記セルカバー部分211及び前記セルカバー部分212のうちの、前記上端及び前記下端には、左右の方向に延在するように形成された、縦方向固定部分260が設けられている」ことは、本願発明１の「前記左筐体及び前記右筐体のうちの、前記上端及び前記下端に隣り合う領域には、横向きの取付け部が設けられている」ことに相当する。
（２）本願発明１と引用発明の一致点と相違点
　上記（１）の検討から、本願発明１と引用発明との一致点と相違点は次のとおりである。 
 ≪一致点≫  
「　連続的に積み重ねられた複数の板状バッテリーセルを有するバッテリーモジュールであって、
　バッテリーセルユニットが積み重ねられた状態で２つ以上のバッテリーセルユニットが互いに直列に接続される構造で前記バッテリーモジュールが構成され、
　前記バッテリーセルユニットのそれぞれが、２つ以上のバッテリーセルが互いに密接して積み重ねられ、筐体の中に装着される状態で互いに接続される構造で構成され、
　前記バッテリーモジュールの外部入力端子および外部出力端子、すなわちモジュールカソード端子およびモジュールアノード端子が、前記バッテリーモジュールの側部に配置され、
　前記各筐体が、互いに結合された左筐体および右筐体からなり、前記バッテリーセルのカソード端子およびアノード端子を除いて、前記２つ以上のバッテリーセルで構成されるバッテリーセル積層体の外側全体を取り囲み、
　前記筐体が、前記バッテリーセル積層体の外形に対応する内部構造を有し、前記左筐体および前記右筐体が、組み立て方式で互いに結合され、
　前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合う状態で前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触状態になると前記左筐体および前記右筐体のセクション結合部分が互いに結合される構造で構成され、
　前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合うように前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触する状態で前記左筐体及び前記右筐体に力が加えられた場合に前記左筐体及び前記右筐体の前記セクション結合部分が弾性結合によって互いに係合される構造で構成され、
　前記左筐体及び前記右筐体の左側部、右側部、上端、及び下端には、段が設けられ、
　前記左筐体及び前記右筐体のうちの、前記上端及び前記下端に隣り合う領域には、横向きの取付け部が設けられている、バッテリーモジュール。」
 ≪相違点≫ 
　相違点１：「バッテリーセルユニット」のそれぞれにおいて「筐体の中に装着される状態」にある「２つ以上のバッテリーセル」が、本願発明１では「互いに並列に接続」されているのに対して、引用発明では「互いに直列に接続」されている点。
　相違点２：「前記バッテリーモジュールの外部入力端子および外部出力端子、すなわちモジュールカソード端子およびモジュールアノード端子」が配置される箇所が、 本願発明１においては「バッテリーモジュールの対向側部」であるのに対して、引用発明においては「バッテリーモジュールの同一側部」である点。
　相違点３：「バッテリーモジュール」が含む「バッテリーセルユニット」の数が、本願発明１においては、「奇数」であるのに対して、引用発明においては、「偶数」である点。
  
　相違点４：「前記筐体が、前記左筐体と前記右筐体とが互いに向かい合うように前記左筐体と前記右筐体とが互いに接触する状態で前記左筐体及び前記右筐体に力が加えられた場合に前記左筐体及び前記右筐体の前記セクション結合部分が弾性結合によって互いに係合される」「構造」が、本願発明１においては、「雌雄連結構造」であって、「前記雌雄連結構造は、前記左筐体及び前記右筐体のうちの少なくとも一方の筐体に形成された結合隆起部と他方の筐体に形成された結合穴とが互いに結合されるような構成となっており、
　前記結合隆起部が四角形又は半球形であり、前記結合穴が四角形又は円形であり、
　四角形の前記結合隆起部又は半球形の前記結合隆起部が、四角形の前記結合穴又は円形の前記結合穴の中に係合され」るものであるのに対して、引用発明においては、「縦断面がほぼ対称に形成された対称曲げ構造」である点。
  
２　相違点についての判断 
（１）相違点１〜３についての検討 
　ア　相違点１〜３は、いずれも、一つのバッテリーセルユニット内におけるバッテリーセル相互の接続と、バッテリーセルユニット相互の接続に関係しているから、これらについてまとめて検討する。
　イ　上記第４ １において摘記した１イには、本発明の目的が、「中または大型電池システムが所望の出力および容量を有するように、電池モジュールをユニットボディとして使用して製造される中または大型電池システムを提供することである。」と記載されており、また、同１ウには、「電池セルは、１つの電池モジュールの中でお互いに直列および／または並列に接続され、または、１つの電池モジュール中の電池セルは、他の電池モジュールの電池セルと直列および／または並列に接続される。」と記載されている。
　ここで、「電池モジュール」とは、同１アの記載を参照すれば、「電極端子がその上端部および下端部に形成された板状電池セルを含む」ものであって、「電池セルの電極端子が互いに直列に接続され、かつ電池セルが積み重ねられるようにその電極端子接続が曲げられているスタック構造で組み立てられた２以上の電池セルと、互いに結合されたとき電池セルの電極端子を除いて電池セルの外部表面を取り囲む１対の高強度セルカバーとを含む」ものであるから、引用発明における「ユニット電池モジュール」に該当するものである。
　つまり、引用文献１には、１つのユニット電池モジュールの中で、複数の電池セルは、お互いに直列および／または並列に接続され得るものであり、また、１つのユニット電池モジュール中の電池セルは、他のユニット電池モジュールの電池セルと直列および／または並列に接続され得るものであることが記載されている。
　したがって、引用発明においては、「ユニット電池モジュール300」のそれぞれにおいて「セルカバー200の中に装着される状態」にある「２つの電池セル100a,100b」は、互いに直列に接続されているが、中または大型電池システムが所望の出力および容量を有するように、電池セル間の接続関係を変更して、互いに並列に接続することが可能なものであるということができる。
  
　ウ　また、引用文献２には、複数個の扁平型電池もしくは単電池を並列及び直列に接続して形成する組み電池に関して、上記第４ ３において摘記した２アの段落【００２４】には、組電池によって所望の電圧と容量を有するものとすることが記載され、同２エの段落【００４７】〜【００５０】には、実施例３として、２個の単電池を並列接続した並列ユニットを３個作製し、当該並列ユニットを３段直列接続することにより両側集電端子取り出しタイプとすること、及び、実施例４として、３個の単電池を並列接続した並列ユニットを２個作成し、当該並列ユニットを２段直列接続することにより片側集電端子取り出しタイプとすることが記載されており、そして、同２エの段落【００５１】には、実施例３および４に示されるように、電極端子同士の接続方法を変化させることによって、組電池の片側からでも両側からでも自由に集電端子を引き出すことが可能となると記載されている。
　つまり、引用文献２には、単電池を並列接続したユニットを直列接続した組電池において、各ユニットにおいて並列接続する単電池の数と、直列接続するユニットの段数を調整することによって、所望の電圧と容量を実現するとともに、直列接続するユニットの段数を奇数個（例えば３個）か偶数個（例えば２個）に変化させることによって、組み電池における集電端子の設置箇所を、組み電池の両側とするか、組み電池の片側とするかを自由に設定する技術が記載されているといえる。 
  
　エ　そうすると、引用文献２に記載された「単電池」、「ユニット」及び「組電池」は、それぞれ、引用発明の「電池セル100」、「ユニット電池モジュール300」及び「中または大型電池モジュール400」に相当すると認められるところ、引用発明の「中または大型電池モジュール400」において、その出力電圧や容量を所望のものに設定するとともに、端子の設置位置を自由に設定するために、「ユニット電池モジュール300」を構成する複数の「電池セル100」相互の接続を、「直列接続」に代えて「並列接続」とするとともに、上記「ユニット電池モジュール300」を直列接続する段数を「偶数」に代えて「奇数」とすることによって、当該「中または大型電池モジュール400」が備える２つの電極端子の配置箇所を「同一側部」に代えて「対向側部」とすること、すなわち、引用発明において、上記相違点１、２、３に係る本願発明１の発明特定事項を採用することは、引用例１〜２の記載事項に基づいて、当業者が容易になし得ることである。 
（２）相違点４についての検討
　ア　少なくとも一面に開口部を有する二つの半分の筺体を、開口部同士が向かい合うような状態で力を加えることにより結合して一つの筺体とするにあたり、一方の半分の筐体に形成された突起と、他方の半分の筐体に形成された孔とが互いに結合されるような構造として、雌雄連結構造を用い得ることは、下記イ、ウに示すように、当業者には周知の事項である。 
　イ　上記第４ ４において摘記した３ア〜３ウに記載したように、引用文献３には、液晶表示パネル１を収納する筐体２を構成するフロント筐体３とリア筐体４において、フロント筺体３の側壁７に四角形の孔部８を形成するとともに、リア筺体４の側壁９に四角形と推定される突起部１０を形成することが記載されており、フロント筺体３との組み付け時に、孔部８に突起部１０が嵌入することにより、十分な組み付け強度が得られるものである。
　ここで、上記「孔部８」及び「突起部１０」は、それぞれ、本願発明１における「結合孔」及び「結合隆起部」に相当するものであり、上記「孔部８」及び「突起部１０」を合わせたものが本願発明１における「雌雄連結構造」に相当するものであるといえる。
　ウ　上記第４ ５において摘記した４ア〜４ウに記載したように、引用文献４には、電子機器のプリント板を収容する筐体を構成する筺体本体１とカバー２において、筺体本体１の側板３２に四角形と推定される突起３４を設けるとともに、カバー２の側板２２に四角形の孔２４を設けることが記載されており、筺体本体１にカバー２を嵌入したときに、上記突起３４が孔２４に係合することにより、筺体本体１とカバー２を固着できるものである。そして、上記突起３４と孔２４を用いることにより、カバー２を筺体本体１に冠着することも、カバー２を筺体本体１から取り外すこともでき、また、加工が容易で低コストであり、且つ組立作業，保守・点検作業が容易である等、実用上優れた効果を奏するものである。
　ここで、上記「孔２４」及び「突起３４」は、それぞれ、本願発明１における「結合孔」及び「結合隆起部」に相当するものであり、上記「孔２４」及び「突起３４」を合わせたものが本願発明１における「雌雄連結構造」に相当するものであるといえる。
　エ　引用発明において、左カバー部分211及び前記右カバー部分212が結合する部分は、弾性結合によって互いに係合される、縦断面がほぼ対称に形成された対称曲げ構造221,222で構成されているが、カバー同士を結合可能とする構造として、引用文献３や引用文献４に記載されている、「孔」と「突起」を係合させる「雌雄連結構造」は単に周知の技術であるというにとどまらず、カバー同士を結合させる常套手段というべきものであり、また、引用文献３と引用文献４に記載されているように、「雌雄連結構造」を採用することにより、十分な組み付け強度を得ることができ、また、加工が容易で低コストであり、着脱が容易で、組立作業、保守・点検作業が容易である等、実用上で優れた効果があるものであるから、引用発明において、左カバー部分211と前記右カバー部分212を十分な結合強度で結合させ、また、着脱、組立作業や保守・点検作業が容易にできるように、上記対象曲げ構造に代えて、「孔」と「突起」を係合させる「雌雄連結構造」を採用することは、当業者が容易になし得ることである。
　したがって、引用発明において、上記相違点４に係る本願発明１の発明特定事項を採用することは、引用例３〜４の記載事項に基づいて、当業者が容易になし得ることである。 
（３）相違点についての判断のまとめ  
　上記（１）、（２）の検討から、引用発明において、引用文献１〜４の記載事項に基づいて、相違点１〜４に係る本願発明１の発明特定事項を有するものとすることは、当業者が容易になし得ることである。
（４）請求人の意見について
（４−１）意見書の４．（１）の主張に関して
　ア　請求人は、平成２７年１２月１０日付けの意見書の４．（１）において、本願発明１に係るバッテリーモジュールは、モジュールカソード端子及びモジュールアノード端子がバッテリーモジュールの対向側部に配置された構造となっている点で、引用文献に記載された発明とは構造的に相違している。そして、このような構造のバッテリーモジュール（４００ｂ）によれば、参考図２（当審注：本願図１３と同じ図面である。）に見られるように、バッテリーモジュールを各バッテリーモジュールの横方向および縦方向（長手方向）に同時に配置させた構造で構成されたバッテリーパックを構成することができるという構造的な利点があり、さらに、注目すべきは、バッテリーモジュール（４００ｂ）が、バッテリーパックにおけるバッテリーモジュールの接続構造を複雑にするワイヤーコネクタ無しで、このバッテリーパックを構成することである、と主張している。
　イ　そこで、上記アの主張について検討する。本願明細書には、「バッテリーモジュール」として、図１０のようにバッテリーセルが接続されている図７に記載のようなバッテリーモジュールであって、バッテリーパックフレームに装着されないバッテリーモジュール（以下「第１のバッテリーモジュール」という。）と、図１１、図１３に記載された、上記第１のバッテリーモジュールをバッテリーパックフレームに装着したバッテリーモジュール（以下「第２のバッテリーモジュール」という。）が記載されており、そのいずれも、本願発明１の実施例として理解し得るものであるところ、上記アで請求人が主張する利点及び注目すべき点は、参考図２を根拠にして説明していることからもわかるように、本願発明１が上記第２のバッテリーモジュールである場合を想定したものであるといえる。
　ウ　しかしながら、本願発明１は、その実施例として、上記第１のバッテリーモジュールを含み得るものであることは上述のとおりであり、上記第１のバッテリーモジュールについては、バッテリーパックフレームを有しておらず、したがって、バッテリモジュールとしての外部端子がどこに設けられるかは特定されていないこととなるから、必ずしも、参考図２又は本願図１３のように複数のバッテリーモジュールを横方向および縦方向に同時に配置し得るものであるということはできない。したがって、この場合、上記アの主張は、請求項１の記載に基づかないものといえるから採用できない。
　エ　また、仮に、本願発明１が、上記第２のバッテリーモジュール、すなわち、本願図１１のようなバッテリーパックフレームに装着されたバッテリーモジュールを表していたとしても、本願図１１、図１３に記載されているように、「バッテリーモジュール400b」に設けられた「モジュールカソード端子410」及び「モジュールアノード端子420」はいずれも、当該バッテリーモジュールの同一頂面上に形成されているものである。つまり、本願発明１における「モジュールカソード端子およびモジュールアノード端子が、前記バッテリーモジュールの対向側部に配置され」るとは、２つの外部端子がバッテリーモジュールの同一面上に配置されることを意味するといえる。
　オ　そして、バッテリモジュールの同一面上に２つの外部端子が配置されている場合に、当該バッテリーモジュールを横方向および縦方向に同時に配置し、隣接するバッテリーモジュールの端子間をワイヤ以外の部材で接続することは、当審拒絶理由で引用した引用文献７（特開２００７−２６８９４号公報）の図１に記載されているように、従来知られている事項にすぎず、したがって、上記アで主張した本願発明１の効果は格別のものであるとはいえない。
　カ　以上の検討から、本願発明１に係るバッテリーモジュールにおいて、「前記バッテリーモジュールの外部入力端子および外部出力端子、すなわちモジュールカソード端子およびモジュールアノード端子が、前記バッテリーモジュールの対向側部に配置され」ることに伴う効果が格別のものであるということはできない。
（４−２）意見書の４．（２）の主張に関して
　ア　請求人は、平成２７年１２月１０日付けの意見書の４．（２）において、引用文献１の対称曲げ構造を採用した筺体は、参考図５に見られるように、横方向の外力に対して弱くなっているが、引用文献１においては、そのような課題は認識されておらず、当該課題に対処するための解決手段が教示も示唆もされていないと主張しており、参考図５には、横方向の外力によって筺体の１つが滑動する様子が示されている。
　イ　しかしながら、引用発明が備える「対称曲げ構造」が有すると請求人が主張する上記課題については、本願明細書には何ら記載も示唆もされていない。
　また、引用発明において、大きな横方向の外力をかければ、筺体が滑動することが事実であるとしても、引用発明の「ユニット電池モジュール」や「中または大型電池モジュール」を組み立てる際に、そもそもどのような状況においてそのような大きな横方向の外力がかかるかについて、上記意見書では説明していないし、引用文献１の図７に示された対称曲げ構造が、どの程度の強さの横方向の外力に対して滑動を始めるかは、対称曲げ構造部分における、セルカバー部分211および212それぞれの曲面の形状、面積、表面状態や、相互に押しつけ合う弾性力の強さなどから決まる摩擦力に依存するものと考えられるから、対称曲げ構造における横方向の力に対する耐性がどの程度であるかを一義的に決めることはできず、対称曲げ構造を有している引用発明が、横方向の外力に対して滑動するという課題を有しているとは、直ちに結論づけることはできない。
　ウ　さらに、本願発明１が有する、一方の筐体に形成された結合隆起部と他方の筐体に形成された結合穴とが互いに結合される雌雄連結構造において、結合隆起部の高さ、大きさや立体形状によっては、結合する力が必ずしも引用発明の「対称曲げ構造」より強くなるということはいえない。
　エ　したがって、引用発明が、横方向の力によって筺体の１つが滑動するという課題を有しているとはいえず、また、本願発明１が、引用発明における上記課題を解決しているともいえないから、請求人の上記アの主張は採用することができない。
（５）判断のまとめ 
　本願発明１は、引用文献１に記載された発明と、引用文献１〜４に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、当審拒絶理由で示したとおり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
  
第６　むすび 
　以上のとおりであるから、本願は、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。