(57)【要約】【課題】断熱性、防犯機能及び防災機能を有する複層ガラスを提供することを目的とする。さらには、一般的な住宅やオフィスビルの既存の窓の幅にも合う断熱性、防犯機能及び防災機能を有する複層ガラスを提供することを目的とする。【構成】互いにほぼ平行に対向配置された第１及び第２のガラス板と、第１及び第２のガラス板の間にその周縁部分に沿って配置されたスペーサと、第１のガラス板の内側面に形成された第１のフィルムを有し、第２のガラス板の内側面には第２のフィルムが形成されているか、若しくは第２のガラス板が網入り板ガラスであることを特徴とする複層ガラス。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いにほぼ平行に対向配置された第１及び第２のガラス板と、
前記第１及び第２のガラス板の間にその周縁部分に沿って配置されたスペーサと、
前記第１のガラス板の内側面に形成された第１のフィルムとを有し、
前記第２のガラス板の内側面には第２のフィルムが形成されているか、若しくは前記第２のガラス板が網入り板ガラスである
ことを特徴とする複層ガラス。
【請求項２】
さらに、前記第２のガラス板の内側面には前記第２のフィルムが形成され、前記第１及び第２のフィルムの厚さは、互いに異なっていることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項３】
前記スペーサは２ｍｍ〜１２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項４】
前記第１及び第２のガラス板の間に形成される空間層には、希ガスが注入されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の複層ガラス。
【請求項５】
前記希ガスは、アルゴンガスであることを特徴とする請求項３に記載の複層ガラス。
【請求項６】
前記第１のフィルムはポリエチレンテレフタラート層を含むことを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項７】
前記第１のフィルムは複数のポリエチレンテレフタラート層を接着層を挟んで積層してなることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項８】
前記第１及び第２のフィルムはいずれも複数のポリエチレンテレフタラート層を接着層を挟んで積層してなることを特徴とする請求項２に記載の複層ガラス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複層ガラスに関する。特に、複層ガラスを構成する第１のガラス板の内側面と第２のガラス板の内側面とにフィルムを形成する複層ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般建物の窓等の用途にガラス製品が使用されているが、ガラスはハンマー等による機械的な衝撃で容易に破壊することができるため、窓やドアサッシ等のガラス部分が空き巣等の不法侵入場所として狙われ易いという欠点があった。
【０００３】
そこで、表面に防犯フィルムを貼って機械的な衝撃に対して容易に破壊されないようにしたガラスが提案されている。しかしながら、防犯フィルムを表面に凹凸が大きいガラス板（型ガラスなど）に貼り付けた場合、ガラス面との接着強度が低くなり、はがれてしまうという問題があった。また、防犯フィルムの厚さによっては、機械的な衝撃に対する十分な強度が得られない場合があるという問題があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、断熱性、防犯機能及び防災機能を有する複層ガラスを提供することを目的とする。さらには、一般的な住宅やオフィスビルの既存の窓の幅にも合う断熱性、防犯機能及び防災機能を有する複層ガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、本考案の請求項１においては、互いにほぼ平行に対向配置された第１及び第２のガラス板と、第１及び第２のガラス板の間にその周縁部分に沿って配置されたスペーサと、第１のガラス板の内側面に形成された第１のフィルムとを有し、第２のガラス板の内側面には第２のフィルムが形成されているか、若しくは第２のガラス板が網入り板ガラスであることを特徴とする複層ガラスが提供される。
【０００６】
また、本考案の請求項２においては、さらに、前記第２のガラス板の内側面には前記第２のフィルムが形成され、前記第１及び第２のフィルムの厚さは、互いに異なっていることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラスが提供される。
【０００７】
また、本考案の請求項３においては、スペーサは２ｍｍ〜１２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラスが提供される。
【０００８】
また、本考案の請求項４においては、第１及び第２のガラス板の間に形成される空間層には、希ガスが注入されていること特徴とする請求項１又は２に記載の複層ガラスが提供される。
【０００９】
また、本考案の請求項５においては、希ガスは、アルゴンガスであることを特徴とする請求項４に記載の複層ガラスが提供される。
【００１０】
また、本考案の請求項６においては、第１のフィルムはポリエチレンテレフタラート層を含むことを特徴とする請求項１に記載の複層ガラスが提供される。
【００１１】
また、本考案の請求項７においては、第１のフィルムは複数のポリエチレンテレフタラート層を接着層を挟んで積層してなることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラスが提供される。
【００１２】
また、本考案の請求項８においては、第１及び第２のフィルムはいずれも複数のポリエチレンテレフタラート層を接着層を挟んで積層してなることを特徴とする請求項２に記載の複層ガラスが提供される。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の一実施形態によれば、断熱性、防犯機能及び防災機能を有する複層ガラスを提供することができる。さらには、一般的な住宅やオフィスビルの既存の窓の幅にも合う複層ガラスを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の一実施形態に係る複層ガラスについて、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
なお、実施例においては、本考案にかかる複層ガラスの一例を示しており、本考案は、それらの実施例に限定されるわけではない。
【００１６】
図面に付した符号は、共通する概念を有するものについては同一の符号を付している。
【００１７】
図１は、本考案の第１の実施例にかかる複層ガラス１０の分解図である。
【００１８】
複層ガラス１０は、互いにほぼ平行に対向配置された第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５と、その間に、ガラス板の周縁部分に面接触して挟持されたスペーサ１２とを含む。図１には図示しないが第１のガラス板１４および第２のガラス板１５の内側面にはフィルムが接着されている。
【００１９】
本考案にかかるスペーサ１２にブチル系ゴムで構成され、イソブチレンの単独重合体や他の単量体との共重合体、およびその変形物である。
【００２０】
より具体的には、イソブチレンをフッ化ホウ素、塩化アルミニウム、塩化チタンなどを触媒として約−４０〜−１００℃の低温で重合させて得られる合成ゴムの一種である。
【００２１】
図２に示すように、スペーサ１２は，第１のガラス板１４の周縁部分に沿って周縁部分を縁取るように形成される。
【００２２】
スペーサ１２は、図３に示すように第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５の周縁部分に、加熱・加圧により面接着され、第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５の間隙を保持し、シール効果も有する。
【００２３】
図３に示すように、第１のガラス板１４の内側に形成された第１のフィルム２４は、防災及び防犯フィルムである。第２のガラス板１５の内側に形成された第２のフィルム２５は防災フィルムである。
【００２４】
本考案では、空き巣等によって第１のガラス板１４がハンマー等で室外側から破壊された場合、第１のフィルム２４は壊れた第１のガラス板１４との密着性を保持、室内側への折れ込みを防ぐことにより、第１のフィルム２４の破壊を困難にさせ、空き巣等の侵入を防止する。
【００２５】
また、地震等の非常時に第１のガラス板１４及び第１のフィルム２４を室内側から破壊した場合、第１のガラス板１４及び第１のフィルム２４は、密着を保持したまま室外側に折れ込み容易に破壊でき、第１のフィルム２４が第１のガラス板１４の飛散を防止するため非常脱出口として利用可能となる。
【００２６】
このため第１のフィルム２４は、１７５μｍの厚さが好ましいがこれに限定されるわけではない。第２のフィルム２５は地震等の非常時に室内側から破壊した場合、容易に破壊されなければならないが、ガラスに対するフィルムの形成場所が第１のフィルム２４の正反対側にあることからフィルムが厚くなるほどフィルムの破壊が困難となる。このため第２のフィルム２５は、５０μｍの厚さが本考案では好ましいがこれに限定されるわけではない。
【００２７】
図４（ａ）に示すように、本考案の本実施例に使用される第１のフィルム２４は、厚みの異なる複数のポリエチレンテレフタラート層（ＰＥＴ層）４０をフィルムとして用いて接着層を挟んで積層される。第１のフィルム２４の形成方法としては、例えば第１のガラス板１４上にアクリル系感圧接着剤５０を形成し、アクリル系感圧接着剤５０上に１００μｍのＰＥＴ層４１を形成し、１００μｍのＰＥＴ層４１上に層間接着剤５１を形成し、層間接着剤５１上に７５μｍからなるＰＥＴ層４２を形成する。７５μｍからなるＰＥＴ層４２上にハードコート５２を形成し、第１のフィルム２４が第１のガラス板１４上に形成される。
【００２８】
図４（ｂ）に示すように、本考案の本実施例に使用される第２のフィルム２５は、同じ厚みの複数のＰＥＴ層４０をフィルムとして用いて接着層を挟んで積層される。第２のフィルム２５の形成方法としては、例えば第２のガラス板１５上にアクリル系感圧接着剤５０を形成し、アクリル系感圧接着剤５０上に２５μｍのＰＥＴ層４３を形成し、２５μｍのＰＥＴ層４３上に層間接着剤５１を形成し、層間接着剤５１上に２５μｍからなるＰＥＴ層４４を接着する。２５μｍからなるＰＥＴ層４４上にハードコート５２を形成し、第２のフィルム２５が第２ガラス板１５上に形成される。
【００２９】
第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５はＪＩＳ−Ａ５７５９「建築窓ガラス用フィルム第１種」に適合していることが望ましい。前記規格に適合している場合は、第１のフィルム２４の引張り強度は２０００ｋｇ／ｃｍ２、はく離強度は３．２５ｋｇ／ｉｎｃｈ、紫外線遮断率は９８％を有しているため空き巣等により第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５を破壊されにくくする防犯機能を備えている。第２のフィルム２５の引張り強度は１９００ｋｇ／ｃｍ２、はく離強度は２．５ｋｇ／ｉｎｃｈ、紫外線遮断率は９９．５％を有しているため地震等の災害が発生した場合に第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５を飛散すること防止する防災機能を備えている。
【００３０】
さらに、第１のフィルム２４は、「防犯建物部品」に認定されたフィルムあるいは、「ＥＮ３５６欧州防犯規格」のＰ２Ａ以上の合格品が望ましい。
【００３１】
本考案の本実施例による複層ガラス１０は、第１のガラス板１４の厚さは３ｍｍ〜６ｍｍ、第２のガラス板１５の厚さは３ｍｍ〜６ｍｍ、スペーサ１２の厚さは２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内で形成してもよい。一般的な住宅やオフィスビルの窓枠の幅の規格は９ｍｍ〜であるため第１のガラス板１４の厚さ３ｍｍ、第２のガラス板１５の厚さは３ｍｍ、スペーサ１２は２ｍｍ〜１２ｍｍが望ましい。スペーサ１２の厚さが２ｍｍ未満であると、断熱効果を十分に発揮することが困難となる。一方でスペーサ１２の厚さが１２ｍｍを超えると、既存の窓枠に挿入することが困難となる。なお、上記記載の第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５は、スペーサ１２を介して形成される。第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５の内側に第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５が形成される。第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５のどちらかのガラス板は、型ガラスを用いてもよい。型ガラスであれば、遮蔽効果を期待することができる。
【００３２】
本考案の本実施例による防犯機能及び防災機能を有する複層ガラスを新築の家屋はもとより、既存の一般的な住宅やオフィスビル等の窓枠に嵌め込むことができ、容易に防犯機能及び防災機能を有する複層ガラスを提供できる。
【００３３】
第１のガラス板１４及び第２のガラス板１５の間に形成される空間層には、アルゴンガスが注入されている。アルゴンガスは希ガス元素のため不活性ガスである。アルゴンガスを注入することにより、熱伝導で逃げる熱量を小さくして断熱性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例にかかる分解図である。
【図２】本発明の実施例を表した図である。
【図３】本発明の実施例の断面図である。
【図４】（ａ）は第１のフィルム２４の断面構造図、（ｂ）は第２のフィルムの断面構造図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  複層ガラス
１２  スペーサ
１３  充填部材
１４  第１のガラス板
１５  第２のガラス板
２４  第１のフィルム
２５  第２のフィルム
４１  ポリエチレンテレフタラート層（７５μｍ）
４２  ポリエチレンテレフタラート層（１００μｍ）
４３  ポリエチレンテレフタラート層（２５μｍ）
４４  ポリエチレンテレフタラート層（２５μｍ）
５０  アクリル系感圧接着剤
５１  層間接着剤
５２  ハードコート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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