(57)【要約】      （修正有）【課題】建設コストが低く、保守点検が便利な、壁自立型の矩形鋼製水槽の内部補強構造を提供する。【解決手段】矩形水平断面を有する鋼製水槽の内部に、両端部を対向の受圧側壁１a,１bに連結する従来の水平バーを設置せず、代わりに、受圧側壁１a,１bの補強を目的とする、水平バー４aと鉛直バー４ｂと傾斜バー４ｃから構成する縦型組立トラス梁４を設置する壁自立型の矩形鋼製水槽の内部補強構造を考案した。【選択図】図１
0003134613.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形水平断面を有する鋼製水槽本体（１）の内部において、水槽の対向の受圧側壁（１a、１b）の内側に同受圧側壁（１a、１b）の補強を目的とする、水平バー(４a)と鉛直バー(４b)と傾斜バー(４c)とから構成する縦型組立トラス梁（４）が設置されることを特徴とする内部補強構造。
【請求項２】
請求項１に記載の水槽（１）の内部において、天井板（１c）の直下に天井板（1ｃ）の受ける積載・積雪荷重を支えるための、鉛直バー（８a）と水平バー（８b）と傾斜バー（８c）とから構成する横型組立トラス梁（８）が設置されることを特徴とする内部補強構造。
【請求項３】
請求項１に記載の水槽本体（１）の内部において、天井板（１c）の受ける積載・積雪荷重を支えるための、柱材と称する鉛直バー(５、７）と、これら（５、７）と交差する梁材と称する水平バー（６)が設置されることを特徴とする内部補強構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建設コストが低く保守点検が便利な矩形鋼製水槽の内部補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３に示すように、従来、配水池や受水槽等のような大容量の矩形鋼製水槽１は、受圧側壁１ａ、１ｂの厚みが薄くて単独に水平方向の水圧荷重に対抗できないので、両端部を対向の受圧側壁に連結する水平補強バー２を設置する内部補強構造が従来から採用されている。この場合、水槽１の対向の受圧側壁１a、１bは、一体となって、大きさが同様であるが向きが反対の水圧荷重を受けて安定する。
【０００３】
しかし、水槽の容量が大きくなった場合、上記の従来技術には下記のデメリットがある。
【０００４】
水平補強バー２は水槽本体１の深さの増加につれてその本数が多くなったり水槽本体１の幅の増加につれてその延長が長くなったりして、加えて水平補強バー２を支えるための鉛直バー３を多数に設置する必要があるので、水槽の材料費と建設費が高額になるばかりでなく、水槽１内において水平補強バー２と鉛直バー３が密集して、水槽の保守・点検等のための作業性が悪くなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
配水池、受水槽等のような大容量矩形鋼製水槽は、敷地形状の対応性に優れ、加えて耐震性、美観、衛生性、フリーメンテナンス性など多くのメリットが評価されて公共施設として加速的にその実績が伸びている一方、安全性とコスト削減が求められている。従ってより安全且つ合理的な内部補強構造を考案して建設コストを抑えるのが至急な課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するため、請求項１に記載の考案は、図１と図２に示すように、矩形水平断面を有する鋼製水槽の内部において、対向の受圧側壁１a、１bの内側に受圧側壁１a、１bの補強を目的とする、水平バー４aと鉛直バー４ｂと傾斜バー４ｃから構成する縦型組立トラス梁４が設置されることを特徴とする内部補強構造を用いることを要旨とする。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の水槽の内部において、図１に示すように、天井板１ｃの直下に天井板１ｃの受ける積載・積雪荷重を支えるための、鉛直バー８aと水平バー８ｂと傾斜バー８ｃから構成する横型組立トラス梁８が設置されることを特徴とする内部補強構造を用いることを要旨とする。
【０００８】
請求項３記載の考案は、請求項１に記載の水槽の内部において、図２に示すように、天井板１cの受ける積載・積雪荷重を支えるための、柱材と称する鉛直バー５、７と、これら５、７と交差する梁材と称する水平バー６が設置されることを特徴とする内部補強構造を用いることを要旨とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の最大の特徴は、図３に示す従来の内部構造方式と異なって、水槽本体１内に水平補強バー２の設置がなく、すなわち水槽本体１の対向の受圧側壁１a、１ｂの連結がない、いわゆる壁自立型の矩形鋼製水槽の内部補強構造である。この内部補強構造は、水槽、特に大容量水槽の構築に必要とする部材総重量を大幅に減らし、加えて図３に示す従来の水平バー２と鉛直バー３の交点の溶接作業を必要にしないので、材料費と施工費の両方面から、水槽建設のコスト低減を可能とする。
【００１０】
また、図３に示す従来の水平バー２と鉛直バー３の密集な配置がなくなって、水槽本体１内部に開放感があり、水槽の保守・点検等のための作業性の大幅の改善を期待することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に考案を実施するための最良の実施形態を示す。
【００１２】
図１に示すように水槽本体１の対向の受圧側壁１a、１b際に、受圧側壁１a、１bを補強する縦型組立トラス梁４が設置され、片側の受圧側壁１aでも水圧荷重に抵抗できるよう、縦型組立トラス梁４の諸部材４a、４b、４cが設計される。
【００１３】
天井板１cの直下に、天井板１cを補強する横型組立トラス梁８が設置され、天井積載・積雪荷重に抵抗できるよう、横型組立トラス梁８の諸部材８a、８b、８cが設計される。
【００１４】
上記の内部補強構造を有する水槽では、水が入った場合、縦型組立トラス梁が水圧荷重に対抗し横型組立トラス梁が天井の積載・積雪荷重に対抗して水槽の安全性が確保される。
【実施例１】
【００１５】
本考案の実施例１は、図１に示すように、本考案を実施するための最良の実施形態である。
【実施例２】
【００１６】
本考案の実施例２は、図２に示すように、実施例１の横型組立トラス８の代わりに、鉛直バー５、７と、これら（５、７）と交差する水平バー６を設置するものである。
【００１７】
以上では、本考案について２次元の水槽の鉛直平面を用い説明したが、説明した鉛直平面と直角となす方向の鉛直平面についても同様な内部補強構造を設置することとする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施例１の概略図（鉛直断面図）
【図２】本考案の実施例２の概略図（鉛直断面図）
【図３】従来技術の実施形態の概要図（鉛直断面図）
【符号の説明】
【００１９】
１      水槽本体
１a     水槽受圧側壁
１b     水槽受圧側壁
１c     水槽天井板
１c     水槽天底板
２      水平バー
３      鉛直バー
４      縦型組立トラス梁
４a     縦型組立トラス梁用の水平バー
４b     縦型組立トラス梁用の鉛直バー
４c     縦型組立トラス梁用の傾斜バー
５      天井板を支持する鉛直バー
６      水平バー
７      天井を支持する鉛直バー
８      横型組立トラス梁
８a     横型組立トラス梁の鉛直バー
８ｂ    横型組立トラス梁の水平バー
８ｃ    横型組立トラス梁の傾斜バー
【図１】
0003134613.tif 000003
【図２】
0003134613.tif 000004
【図３】
0003134613.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月31日(2007.5.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形水平断面を有する鋼製水槽本体（１）の内部において、水槽の対向の受圧側壁（１a、１b）の内側に同受圧側壁（１a、１b）の補強を目的とする、水平バー(４a)と鉛直バー(４b)と傾斜バー(４c)とから構成する縦型組立トラス梁（４）が設置されることを特徴とする内部補強構造。
【請求項２】
請求項１に記載の内部補強構造において、天井板（１c）の直下に天井板（1ｃ）の受ける積載・積雪荷重を支えるための、鉛直バー（８a）と水平バー（８b）と傾斜バー（８c）とから構成する横型組立トラス梁（８）が設置されることを特徴とする内部補強構造。
【請求項３】
請求項１に記載の内部補強構造において、天井板（１c）の受ける積載・積雪荷重を支えるための、柱材と称する鉛直バー(５、７）と、これら（５、７）と交差する梁材と称する水平バー（６)が設置されることを特徴とする内部補強構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建設コストが低く保守点検が便利な矩形鋼製水槽の内部補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３に示すように、従来、配水池や受水槽等のような大容量の矩形鋼製水槽１は、受圧側壁１ａ、１ｂの厚みが薄くて単独に水平方向の水圧荷重に対抗できないので、両端部を対向の受圧側壁に連結する水平補強バー２を設置する内部補強構造が従来から採用されている。この場合、水槽１の対向の受圧側壁１a、１bは、一体となって、大きさが同様であるが向きが反対の水圧荷重を受けて安定する。
【０００３】
しかし、水槽の容量が大きくなった場合、上記の従来技術には下記のデメリットがある。
【０００４】
水平補強バー２は水槽本体１の深さの増加につれてその本数が多くなったり水槽本体１の幅の増加につれてその延長が長くなったりして、加えて水平補強バー２を支えるための鉛直バー３を多数に設置する必要があるので、水槽の材料費と建設費が高額になるばかりでなく、水槽１内において水平補強バー２と鉛直バー３が密集して、水槽の保守・点検等のための作業性が悪くなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
配水池、受水槽等のような大容量矩形鋼製水槽は、敷地形状の対応性に優れ、加えて耐震性、美観、衛生性、フリーメンテナンス性など多くのメリットが評価されて公共施設として加速的にその実績が伸びている一方、安全性とコスト削減が求められている。従ってより安全且つ合理的な内部補強構造を考案して建設コストを抑えるのが至急な課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するため、請求項１に記載の考案は、図１と図２に示すように、矩形水平断面を有する鋼製水槽の内部において、対向の受圧側壁１a、１bの内側に受圧側壁１a、１bの補強を目的とする、水平バー４aと鉛直バー４ｂと傾斜バー４ｃから構成する縦型組立トラス梁４が設置されることを特徴とする内部補強構造を用いることを要旨とする。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の内部補強構造において、図１に示すように、天井板１ｃの直下に天井板１ｃの受ける積載・積雪荷重を支えるための、鉛直バー８aと水平バー８ｂと傾斜バー８ｃから構成する横型組立トラス梁８が設置されることを特徴とする内部補強構造を用いることを要旨とする。
【０００８】
請求項３記載の考案は、請求項１に記載の水内部補強構造において、図２に示すように、天井板１cの受ける積載・積雪荷重を支えるための、柱材と称する鉛直バー５、７と、これら５、７と交差する梁材と称する水平バー６が設置されることを特徴とする内部補強構造を用いることを要旨とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の最大の特徴は、図３に示す従来の内部構造方式と異なって、水槽本体１内に水平補強バー２の設置がなく、すなわち水槽本体１の対向の受圧側壁１a、１ｂの連結がない、いわゆる壁自立型の矩形鋼製水槽の内部補強構造である。この内部補強構造は、水槽、特に大容量水槽の構築に必要とする部材総重量を大幅に減らし、加えて図３に示す従来の水平バー２と鉛直バー３の交点の溶接作業を必要にしないので、材料費と施工費の両方面から、水槽建設のコスト低減を可能とする。
【００１０】
また、図３に示す従来の水平バー２と鉛直バー３の密集な配置がなくなって、水槽本体１内部に開放感があり、水槽の保守・点検等のための作業性の大幅の改善を期待することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に考案を実施するための最良の実施形態を示す。
【００１２】
図１に示すように水槽本体１の対向の受圧側壁１a、１b際に、受圧側壁１a、１bを補強する縦型組立トラス梁４が設置され、片側の受圧側壁１aでも水圧荷重に抵抗できるよう、縦型組立トラス梁４の諸部材４a、４b、４cが設計される。
【００１３】
天井板１cの直下に、天井板１cを補強する横型組立トラス梁８が設置され、天井積載・積雪荷重に抵抗できるよう、横型組立トラス梁８の諸部材８a、８b、８cが設計される。
【００１４】
上記の内部補強構造を有する水槽では、水が入った場合、縦型組立トラス梁が水圧荷重に対抗し横型組立トラス梁が天井の積載・積雪荷重に対抗して水槽の安全性が確保される。
【実施例１】
【００１５】
本考案の実施例１は、図１に示すように、本考案を実施するための最良の実施形態である。
【実施例２】
【００１６】
本考案の実施例２は、図２に示すように、実施例１の横型組立トラス８の代わりに、鉛直バー５、７と、これら（５、７）と交差する水平バー６を設置するものである。
【００１７】
以上では、本考案について２次元の水槽の鉛直平面を用い説明したが、説明した鉛直平面と直角となす方向の鉛直平面についても同様な内部補強構造を設置することとする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施例１の概略図（鉛直断面図）
【図２】本考案の実施例２の概略図（鉛直断面図）
【図３】従来技術の実施形態の概要図（鉛直断面図）
【符号の説明】
【００１９】
１      水槽本体
１a     水槽受圧側壁
１b     水槽受圧側壁
１c     水槽天井板
１c     水槽天底板
２      水平バー
３      鉛直バー
４      縦型組立トラス梁
４a     縦型組立トラス梁用の水平バー
４b     縦型組立トラス梁用の鉛直バー
４c     縦型組立トラス梁用の傾斜バー
５      天井板を支持する鉛直バー
６      水平バー
７      天井を支持する鉛直バー
８      横型組立トラス梁
８a     横型組立トラス梁の鉛直バー
８ｂ    横型組立トラス梁の水平バー
８ｃ    横型組立トラス梁の傾斜バー