(57)【要約】【課題】レールのずれの方向を正確に測定することができ、作業効率を高めることができるレールふく進測定装置を提供する。【解決手段】基台１１が、細長く、一方のレール１ａの長さ方向に沿って、一方のレール１ａの上に設置可能である。測定部１２が、基台１１の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられたスライド部２６を有している。測定部１２は、スライド部２６の所定の位置からのスライド方向およびスライド量を計測して表示するよう、基台１１に設けられている。レーザー発光部１５が、スライド部２６とともにスライド可能に設けられている。レーザー発光部１５は、基台１１を一方のレール１ａの上に設置したとき、スライド方向に対して垂直な面内で、一方のレール１ａの内側の基部上面から他方のレール１ｂの内側の基部上面までの角度範囲にレーザー光を面照射可能である。【選択図】図１
0003134797.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左右のレールの間に設けられた基準点に対する各レールの内側の基部上面に設けられた測定点のずれを測定することにより、各レールのふく進量を測定するためのレールふく進測定装置であって、
基台と測定部とレーザー発光部とを有し、
前記基台は一方のレールの上に設置可能に設けられ、
前記測定部は前記基台を一方のレールの上に設置したとき前記基台に対しレールの長さ方向に沿ってスライド可能に設けられ、前記基台の所定の位置からのスライド方向およびスライド量を計測して表示する構成を有し、
前記レーザー発光部は前記測定部とともに前記基台に対しスライド可能に設けられ、前記基台を一方のレールの上に設置したとき、スライド方向に対して垂直な面内で、前記一方のレールの内側の基部上面から他方のレールの内側の基部上面までレーザー光を面照射可能であることを、
特徴とするレールふく進測定装置。
【請求項２】
前記基台は基準部材を有し、前記基準部材は前記基台を一方のレールの上に設置したとき前記一方のレールの一方の側面に接するよう設けられて前記測定部のスライド方向が前記一方のレールの長さ方向に対して平行になるよう調整するための調整ネジを有することを、特徴とする請求項１記載のレールふく進測定装置。
【請求項３】
ガイド部材と固定用磁石とを有し、
前記ガイド部材は前記基台を一方のレールの上に設置したときレールの長さ方向に沿って伸び、前記レーザー発光部をスライドするとき案内するよう前記基台に設けられ、
前記固定用磁石は前記基台の底部に設けられていることを、
特徴とする請求項１または２記載のレールふく進測定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、レールふく進測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ロングレールは伸縮するため、レールの伸縮量であるふく進を定期的に測定して、レールが張り出したり蛇行したりしないよう、保守点検を行っている。特に夏場には、レールの伸びが大きく危険性が高いため、レールのふく進測定は非常に重要である。レールのふく進の測定は、左右のレールの間に設けられた基準点に対する、各レールに設けられた測定点のずれを測定することにより行われている。なお、基準点および測定点は、新幹線の場合、５００ｍ毎に設けられている。
【０００３】
従来、レールのふく進の測定は、左右のレールを挟んだ両側に設けられた基準杭に水糸を張り、水糸を基準線として各レールに設けられた測定点のずれを定規で測定することにより行われていた。しかし、この従来の方法は、全て手作業であり、作業人数を要するとともに作業時間もかかるという問題があった。そこで、この問題点を解決するために、光学的測定機器を使用する方法（例えば、特許文献１参照）や、レール上を作業車両で移動しながら測定点を自動的に検出して測定を行う方法（例えば、特許文献２または３参照）が開発されている。
【０００４】
特許文献１乃至３に記載の方法では、正確かつ迅速にレールのふく進量を測定することができるが、光学的測定機器や作業車両等の機材が高価であり、導入するのが困難である。そこで、Ｔ字型の定規を使用して、基準点に対する各レールの内側の基部上面に設けられた測定点の移動量の測定を行っている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−７７０９６号公報
【特許文献２】特開平１１−３７７２８号公報
【特許文献３】特開平６−８８７１１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、Ｔ字型の定規を使用する方法では、左右のレールを同時に測定することができないため、作業効率が悪いという課題があった。また、左右のレールでＴ字型の定規の向きを変えて測定するため、特に周囲が見えにくい夜間などでは、レールのずれの方向を間違えやすいという課題もあった。
【０００７】
本考案は、このような従来の課題に着目してなされたもので、レールのずれの方向を正確に測定することができ、作業効率を高めることができるレールふく進測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本考案に係るレールふく進測定装置は、左右のレールの間に設けられた基準点に対する各レールの内側の基部上面に設けられた測定点のずれを測定することにより、各レールのふく進量を測定するためのレールふく進測定装置であって、基台と測定部とレーザー発光部とを有し、前記基台は一方のレールの上に設置可能に設けられ、前記測定部は前記基台を一方のレールの上に設置したとき前記基台に対しレールの長さ方向に沿ってスライド可能に設けられ、前記基台の所定の位置からのスライド方向およびスライド量を計測して表示する構成を有し、前記レーザー発光部は前記測定部とともに前記基台に対しスライド可能に設けられ、前記基台を一方のレールの上に設置したとき、スライド方向に対して垂直な面内で、前記一方のレールの内側の基部上面から他方のレールの内側の基部上面までレーザー光を面照射可能であることを、特徴とする。
【０００９】
本考案に係るレールふく進測定装置は、新幹線などの左右のレールのふく進量を測定するために、以下のようにして使用される。まず、基台を、一方のレールの長さ方向に沿って、一方のレールの上に設置する。このとき、測定部のスライド方向が一方のレールに対して平行になるよう、基台を設置する。レーザー発光部によりレーザー光を面照射させ、測定部およびレーザー発光部をスライドさせて、左右のレールの間に設けられた基準点にレーザー光を合わせる。次に、測定部およびレーザー発光部をスライドさせて、各レールの内側の基部上面に設けられた測定点に順次レーザー光を合わせる。このとき、レーザー光が、スライド方向に対して垂直な面内で、一方のレールの内側の基部上面から他方のレールの内側の基部上面まで面照射されるため、レーザー光を一方のレールに対して垂直に、基準点および各レールの測定点に正確かつ容易に合わせることができる。また、測定部が基準点からのスライド方向およびスライド量を計測して表示するよう設定しておくことにより、基準点に対する各レールの測定点のずれを高精度で測定することができる。
【００１０】
このように、本考案に係るレールふく進測定装置は、レーザー光を利用することにより、基準点および各レールの測定点への位置合わせを迅速に行うことができ、作業効率を高めることができる。一箇所の測定個所につき、基台を一度設置するだけで各レールのふく進量を測定することができるため、さらに作業効率がよい。また、測定部によりスライド方向も計測可能であるため、レールのずれの方向を正確に測定することができる。
【００１１】
測定部は、例えば市販のデジタルノギスなど、任意の位置でのゼロ設定が可能なものから成ることが好ましい。この場合、レーザー光を基準点に合わせたときにゼロ設定することにより、各レールの測定点のずれを直接表示することができる。また、スライド方向もプラスまたはマイナスの符号で表示することができ、レールのずれの方向を正確に測定することができる。なお、レールのずれの方向を間違えるのを防ぐため、同じスライド方向に対して常に同じ符号になるよう、基台を設置するレールを左右のいずれか一方にあらかじめ決めておくことが好ましい。
【００１２】
本考案に係るレールふく進測定装置で、前記基台は基準部材を有し、前記基準部材は前記基台を一方のレールの上に設置したとき前記一方のレールの一方の側面に接するよう設けられて前記測定部のスライド方向が前記一方のレールの長さ方向に対して平行になるよう調整するための調整ネジを有することが好ましい。この場合、基準部材が一方のレールの一方の側面に接するよう、基台を一方のレールの上に設置することにより、基台を容易に設置することができる。調整ネジにより、測定部のスライド方向と一方のレールの長さ方向とが常に平行になるよう調整することができるため、基準点に対する各レールの測定点のずれを常に正確に測定することができる。
【００１３】
本考案に係るレールふく進測定装置は、ガイド部材と固定用磁石とを有し、前記ガイド部材は前記基台を一方のレールの上に設置したときレールの長さ方向に沿って伸び、前記レーザー発光部をスライドするとき案内するよう前記基台に設けられ、前記固定用磁石は前記基台の底部に設けられていることが好ましい。この場合、ガイド部材により測定部およびレーザー発光部をがたつかないようスムーズにスライドさせることによって、スライド方向に対してレーザー光を常に垂直に面照射させることができる。これにより、基準点に対する各レールの測定点のずれを、常に正確に測定することができる。また、測定中、固定用磁石により基台が動くのを防ぐことができ、正確に測定することができる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、レールのずれの方向を正確に測定することができ、作業効率を高めることができるレールふく進測定装置を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づき本考案の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、本考案の実施の形態のレールふく進測定装置を示している。
図１に示すように、レールふく進測定装置１０は、基台１１と測定部１２と固定用磁石１３とガイド部材１４とレーザー発光部１５とを有している。
【００１６】
なお、レールふく進測定装置１０は、左右のレール１ａ，１ｂの間に設けられた基準点２に対する、各レール１ａ，１ｂの内側の基部上面に設けられた測定点３ａ，３ｂのずれを測定することにより、各レール１ａ，１ｂのふく進量を測定するようになっている。
【００１７】
図１に示すように、基台１１は、細長く、外形がほぼ直方体状を成している。基台１１は、一方のレール１ａの長さ方向に沿って、一方のレール１ａの上に設置可能に設けられている。なお、基台１１は、他方のレール１ｂの上に設置されてもよい。基台１１は、一端部から他端部にかけて長さ方向に沿って設けられた収納室２１を有している。収納室２１は、長さ方向に沿って、基台１１の一方の側面１１ａから底部１１ｂにかけて設けられた開口２１ａを有している。
【００１８】
また、基台１１は、他方の側面１１ｃの、底部１１ｂ側の側縁の両端に基準部材２２を有している。基準部材２２は、他方の側面１１ｃに対して垂直方向に突出した突出部２２ａと、突出部２２ａの先端に設けられ、突出部２２ａに対して底部側に垂直方向に伸びた当接部２２ｂと、当接部２２ｂに設けられた調整ネジ２２ｃとを有している。基準部材２２は、基台１１を一方のレール１ａの上に設置したとき、当接部２２ｂが一方のレール１ａの外側面１ｃに接触可能になっている。また、基準部材２２は、基台１１を一方のレール１ａの上に設置して当接部２２ｂを一方のレール１ａの外側面１ｃに接触させたとき、基台１１の長さ方向が一方のレール１ａの長さ方向に対して平行になるよう調整ネジ２２ｃで調整可能になっている。基準部材２２は、他方の側面１１ｃに持ち手２３を有し、一方の側面１１ａの一端部にレーザー発光部１５のスイッチ２４を有している。
【００１９】
図１に示すように、測定部１２は、市販のデジタルノギスから成り、基台１１の上面１１ｄに設けられている。測定部１２は、基台１１の長さ方向に沿って平行に設けられたレール部２５と、レール部２５に沿ってスライド可能に設けられたスライド部２６とを有している。測定部１２は、基準部材２２を一方のレール１ａの上に平行に設置したとき、スライド部２６のスライド方向が一方のレール１ａの長さ方向に対して平行になるようになっている。測定部１２は、スライド部２６にゼロ設定スイッチ２７を有し、スライド部２６の任意の位置でのゼロ設定が可能になっている。こうして、測定部１２は、スライド部２６の所定の位置からのスライド方向およびスライド量を計測して、スライド部２６の上面の液晶パネル２８に表示可能になっている。
【００２０】
図１に示すように、固定用磁石１３は、基台１１の底部１１ｂに設けられている。
ガイド部材１４は、基台１１の収納室２１の内部に設けられ、基台１１に取り付けられている。ガイド部材１４は、測定部１２のレール部２５に対して平行に、収納室２１の一端部から他端部まで伸びるよう設けられている。これにより、ガイド部材１４は、基台１１を一方のレール１ａの上に設置したときレール１ａの長さ方向に沿って伸びる。
【００２１】
図１に示すように、レーザー発光部１５は、ガイド部材１４に沿って案内され、スムーズにスライド可能にガイド部材１４で支持されている。レーザー発光部１５は、連結部材２９により、基台１１の上面１１ｄに設けられた長孔（図示せず）を介して測定部１２のスライド部２６に連結されている。このため、レーザー発光部１５は、スライド部２６とともにスライドする。なお、レーザー発光部１５は、基台１１に設けられたスイッチ２４により、レーザー光の電源を入れたり切ったりするようになっている。
【００２２】
図２に示すように、レーザー発光部１５は、レーザー発光体３０と円柱状のガラス棒３１とを有している。レーザー発光体３０は、市販のレーザーポインタで使用されているものから成っている。レーザー発光部１５は、レーザー発光体３０からのレーザー光をガラス棒３１に対して垂直に入射させ、ガラス棒３１で屈折させることにより、ガラス棒３１に対して垂直な面内でレーザー光を面照射可能になっている。
【００２３】
図１に示すように、レーザー発光部１５は、収納室２１の開口２１ａの底部１１ｂ側の側縁より突出し、収納室２１の開口２１ａに向かってレーザー光を照射するよう設けられている。また、レーザー発光部１５は、基台１１を一方のレール１ａの上に設置したとき、スライド方向に対して垂直な面内で面照射可能に設けられている。図３に示すように、レーザー発光部１５は、少なくとも一方のレール１ａの内側の基部上面から、他方のレール１ｂの内側の基部上面までの角度範囲（図３中の斜線部）に、レーザー光を面照射可能になっている。これにより、レーザー発光部１５は、左右のレール１ａ，１ｂの間に設けられた基準点２と、各レール１ａ，１ｂの内側の基部上面に設けられた測定点３ａ，３ｂとを照射可能になっている。
【００２４】
なお、具体的な一例では、レールふく進測定装置１０は、基台１１を一方のレール１ａの上に設置したとき、他方のレール１ｂでのレーザー光の照射位置のずれが１ｍｍ以内になるよう調整されている。また、基台１１を一方のレール１ａの上に設置したとき、他方のレール１ｂでのレーザー光の面照射の厚みが２ｍｍ以内になるよう調整されている。
【００２５】
次に、作用について説明する。
レールふく進測定装置１０は、新幹線などの左右のレール１ａ，１ｂのふく進量を測定するために、以下のようにして使用される。なお、レール１ａ，１ｂのずれの方向を間違えるのを防ぐため、同じスライド方向に対して常に同じ符号になるよう、基台１１を設置するレールを左右のいずれか一方にあらかじめ決めておく。
【００２６】
図４に示すように、まず、基台１１を、基準部材２２が一方のレール１ａの外側面１ｃに接するよう、一方のレール１ａの長さ方向に沿って、一方のレール１ａの上に設置する。このとき、調整ネジ２２ｃにより、スライド部２６のスライド方向が一方のレール１ａの長さ方向に対して平行になるよう基台１１を設置する。レーザー発光部１５によりレーザー光を面照射させ、スライド部２６およびレーザー発光部１５をスライドさせて、左右のレール１ａ，１ｂの間に設けられた基準点２にレーザー光を合わせる（図４中のＡ）。レーザー光を基準点２に合わせたならば、ゼロ設定スイッチ２７を押してゼロ設定を行う。
【００２７】
次に、スライド部２６およびレーザー発光部１５をスライドさせて、一方のレール１ａの内側の基部上面に設けられた測定点３ａにレーザー光を合わせる（図４中のＢ）。レーザー光を測定点３ａに合わせたならば、測定部１２の液晶パネル２８の表示を読み取る。さらに、スライド部２６およびレーザー発光部１５をスライドさせて、他方のレール１ｂの内側の基部上面に設けられた測定点３ｂにレーザー光を合わせる（図４中のＣ）。レーザー光を測定点３ｂに合わせたならば、測定部１２の液晶パネル２８の表示を読み取る。測定部１２が、基準点２に対する各レール１ａ，１ｂの測定点３ａ，３ｂのずれを直接表示するため、容易かつ高精度に測定することができる。また、スライド部２６のスライド方向も、プラスまたはマイナスの符号で表示されるため、レール１ａ，１ｂのずれの方向も正確に測定することができる。
【００２８】
レールふく進測定装置１０は、レーザー光が、スライド方向に対して垂直な面内で、一方のレール１ａの内側の基部上面から他方のレール１ｂの内側の基部上面までの角度範囲に面照射されるため、レーザー光を一方のレール１ａに対して垂直に、基準点２および各レール１ａ，１ｂの測定点３ａ，３ｂに正確かつ容易に合わせることができる。また、レーザー光を利用することにより、基準点２および各レール１ａ，１ｂの測定点３ａ，３ｂへの位置合わせを迅速に行うことができ、作業効率を高めることができる。一箇所の測定個所につき、基台１１を一度設置するだけで各レール１ａ，１ｂのふく進量を測定することができるため、さらに作業効率がよい。
【００２９】
レールふく進測定装置１０は、基準部材２２が一方のレール１ａの外側面１ｃに接するよう、基台１１を一方のレール１ａの上に設置することにより、基台１１を容易に設置することができる。調整ネジ２２ｃにより、スライド部２６のスライド方向と一方のレール１ａの長さ方向とが常に平行になるよう調整することができるため、基準点２に対する各レール１ａ，１ｂの測定点３ａ，３ｂのずれを常に正確に測定することができる。ガイド部材１４により、スライド部２６およびレーザー発光部１５をがたつかないようにスムーズにスライドさせることができ、スライド方向に対してレーザー光を常に垂直に面照射させることができる。これにより、基準点２に対する各レール１ａ，１ｂの測定点３ａ，３ｂのずれを、常に正確に測定することができる。また、測定中、固定用磁石１３により基台１１が動くのを防ぐことができ、より正確に測定することができる。
【００３０】
レールふく進測定装置１０は、定規を使用して測定する場合と比べて、測定時間を短縮することができる。具体的な一例では、測定時間が約３分の１に短縮されている。また、測定時にしゃがむ動作が少なくなるため、足腰に優しい。測定値が液晶パネル２８で表示されるため、測定値の読み取りが容易である。設置および測定が容易であるため、作業者による測定値の個人誤差を小さくすることができる。なお、レールふく進測定装置１０は、レーザー光の照射範囲および照度を調整可能に、レーザー発光部１５のガラス棒３１を左右または上下に移動可能であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案の実施の形態のレールふく進測定装置を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図である。
【図２】図１に示すレールふく進測定装置のレーザー発光部を示す側面図である。
【図３】図１に示すレールふく進測定装置のレーザー光の面照射の照射範囲を示す側面図である。
【図４】図１に示すレールふく進測定装置の使用状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ａ，１ｂ  レール
２  基準点
３ａ，３ｂ  測定点
１０  レールふく進測定装置
１１  基台
１２  測定部
１３  固定用磁石
１４  ガイド部材
１５  レーザー発光部
２１  収納室
２２  基準部材
２３  持ち手
２４  スイッチ
２５  レール部
２６  スライド部
２７  ゼロ設定スイッチ
２８  液晶パネル
２９  連結部材
３０  レーザー発光体
３１  ガラス棒
【図１】
0003134797.tif 000003
【図２】
0003134797.tif 000004
【図３】
0003134797.tif 000005
【図４】
0003134797.tif 000006