【事件の表示】
　特願２０１２−　４７４５５「容量式タッチ制御装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年　９月１２日出願公開、特開２０１３−１８２５４２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯 
　本願は、平成２４年３月３日の出願であって、平成２６年１０月２７日付けで拒絶査定がなされ、平成２７年２月１６日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされ、同時に手続補正がなされ、当審において、平成２７年１２月２日付けで拒絶理由を通知したものである。 
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」と呼ぶ。）は、平成２７年２月１６日付けの手続補正書の【請求項１】の欄に記載された次のとおりのものである。
「　　【請求項１】
　第１側及び第２側を有し、該第１側は、第２側と相反し、かつ金属酸化物であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)又はＡＴＯ(Antimony Tin Oxide)をスパッタリングにより透明電極の薄膜として構成された第１導電層が該第２側の面上に接着層を介することなく直接的に形成される第１透明基板と、
　第３側及び該第３側と相反する第４側を有し、かつ金属酸化物であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)又はＡＴＯ(Antimony Tin Oxide) をスパッタリングにより透明電極の薄膜として構成された第２導電層が該第３側の面上に接着層を介することなく直接的に形成される第２透明基板と、
　前記第１透明基板における前記第１導電層と前記第２透明基板における前記第２導電層との間において、前記第１導電層と前記第２導電層とのいずれに対しても直接的に粘着設置され、前記第１透明基板と前記第２透明基板とを互いに接合させる、ＯＣＡ(Optical Clear Adhesive)又はＯＣＲ(Optical Clear Resin)により構成される接着剤層と、
　を含む容量式タッチ制御装置。」
　
３．引用発明
　平成２７年１２月２日付けの拒絶理由通知で引用した特開２００９−１６９７２０号公報（以下、引用例という。）には次の記載がある（下線は、着目箇所を示すために当審で付した。）。
　
「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
  本発明は、
静電容量式のタッチセンサ
・・・（中略）・・・
【００２５】
  本実施形態に係わるタッチセンサ１は、
図２（ａ）に示す第１電極基板１０と、図２（ｂ）に示す第２電極基板２０とを備え、これら２枚の電極基板１０、２０を、後述する電極パターン同士が向かい合うように、絶縁部材である光学糊を介して貼り合わせた構成となっている。
【００２６】
  第１電極基板１０は、図２（ａ）に示すように、
透明なガラス基板１１を基体とし、オモテ面にセンサ領域１２とシールド領域１３とが形成されている。センサ領域１２には、図中Ｙ方向に沿って、複数列（本実施形態では５列）の第１電極パターン１４が形成されている。
第１電極パターン１４と後述する第２電極パターン２４は、２枚の電極基板を貼り合わせたときに、平面視でマトリクス（行列）状となるような位置関係に形成されている。そして、図１に示すように、各電極パターンにおける容量検出部がセンサ領域内で互いに重複しない形状となるように構成されている。この第１電極パターン１４は、例えばＩＴＯ膜などの透明導電膜により形成することができる。
・・・（中略）・・・
【００２９】
  一方、
第２電極基板２０も、基本的に第１電極基板１０と同じ構成となっている。
・・・（中略）・・・
【００３１】
  
本実施形態において、第１電極基板１０の第１電極パターン１４とシールド層１８、及び第２電極基板２０の第２電極パターン２４とシールド層２８は、それぞれ同一材料、且つ同一プロセスで形成されたものである。
図４に示すように、ガラス基板２１上に透明導電膜であるＩＴＯ（酸化インジウム錫）膜を、例えばスパッタリングにより所定の膜厚に形成し、その後、フォトリソにより第２電極パターン２４とセンサ領域２２の形状となるようにエッチングすることで第２電極パターン２４とシールド層２８とを一括して形成することができる。そして、シールド領域１３、２３の表層に絶縁層を印刷により形成した後、更にその表層に出力配線２５、２７、及び第２対向電極２６をスクリーン印刷などで形成することで第２電極基板２０を作製することができる。図４では、第２電極基板２０を例として示しているが、第１電極基板１０の第１電極パターン１４、シールド層１８、出力配線１５、１７、及び第１対向電極１６などについても同様の手法で形成することができる。
【００３２】
  上記のように構成された第１電極基板１０と第２電極基板２０とを、それぞれの電極パターン同士が向かい合うように対向配置し、絶縁材料である
光学糊３
　そして、上記記載事項を、下線部の記載に着目しつつ引用例の関連図面と技術常識に照らせば、引用例には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる。
（引用発明）
「透明なガラス基板２１上に透明導電膜であるＩＴＯ（酸化インジウム錫）膜を、スパッタリングにより所定の膜厚に形成し、その後、フォトリソにより第２電極パターン２４とセンサ領域２２の形状となるようにエッチングすることで第２電極パターン２４とシールド層２８とを一括して形成し、シールド領域１３、２３の表層に絶縁層を印刷により形成した後、更にその表層に出力配線２５、２７、及び第２対向電極２６をスクリーン印刷などで形成した、第２電極基板２０と、
　同様の手法で透明なガラス基板１１上に第１電極パターン１４、シールド層１８、出力配線１５、１７、及び第１対向電極１６などを形成した、第１電極基板１０と、
を有するタッチセンサ１であって、
  前記第１電極基板１０と前記第２電極基板２０を、前記第１電極パターン１４と前記第２電極パターン２４が向かい合うように、絶縁部材である光学糊３を介して貼り合わせた、
静電容量式のタッチセンサ１。」
４．対比、判断 
　本願発明と引用発明とを対比すると、次のことがいえる。 
（１）引用発明の「透明なガラス基板１１」は、「第１電極パターン１４」が形成される側を「第２側」と見れば、本願発明の「第１側及び第２側を有し、該第１側は、第２側と相反し、かつ金属酸化物であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)又はＡＴＯ(Antimony Tin Oxide)をスパッタリングにより透明電極の薄膜として構成された第１導電層が該第２側の面上に接着層を介することなく直接的に形成される第１透明基板」に相当する。
（２）引用発明の「透明なガラス基板２１」は、その「第２電極パターン２４」が形成される側を「第３側」と見れば、本願発明の「第３側及び該第３側と相反する第４側を有し、かつ金属酸化物であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)又はＡＴＯ(Antimony Tin Oxide) をスパッタリングにより透明電極の薄膜として構成された第２導電層が該第３側の面上に接着層を介することなく直接的に形成される第２透明基板」に相当する。
（３）引用発明の「光学糊３」で構成される層は、本願発明の「前記第１透明基板における前記第１導電層と前記第２透明基板における前記第２導電層との間において、前記第１導電層と前記第２導電層とのいずれに対しても直接的に粘着設置され、前記第１透明基板と前記第２透明基板とを互いに接合させる、ＯＣＡ(Optical Clear Adhesive)又はＯＣＲ(Optical Clear Resin)により構成される接着剤層」に相当する。
（４）引用発明の「静電容量式のタッチセンサ１」は、本願発明と同様に「容量式タッチ制御装置」ともいい得る。
　
　以上を踏まえると、引用発明と本願発明は、
「第１側及び第２側を有し、該第１側は、第２側と相反し、かつ金属酸化物であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)又はＡＴＯ(Antimony Tin Oxide)をスパッタリングにより透明電極の薄膜として構成された第１導電層が該第２側の面上に接着層を介することなく直接的に形成される第１透明基板と、
　第３側及び該第３側と相反する第４側を有し、かつ金属酸化物であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)又はＡＴＯ(Antimony Tin Oxide) をスパッタリングにより透明電極の薄膜として構成された第２導電層が該第３側の面上に接着層を介することなく直接的に形成される第２透明基板と、
　前記第１透明基板における前記第１導電層と前記第２透明基板における前記第２導電層との間において、前記第１導電層と前記第２導電層とのいずれに対しても直接的に粘着設置され、前記第１透明基板と前記第２透明基板とを互いに接合させる、ＯＣＡ(Optical Clear Adhesive)又はＯＣＲ(Optical Clear Resin)により構成される接着剤層と、
　を含む容量式タッチ制御装置。」 
である点で一致し、両者の間に相違点はないといえる。
　この点に関し審判請求人は、平成２８年３月２日付け意見書において、
「引用例の段落００２５、００２６、００３１、図１、図２、図４には、ＩＴＯの第１電極パターン１４を形成した第１電極基板１０と、ＩＴＯの第２電極パターン２４を形成した第２電極基板２０と、を有し、これら第１電極基板１０と第２電極基板２０とを、絶縁部材である光学糊を介して貼り合わせる構成について示されているが、引用例に記載の技術は、各電極パターンにおける容量検出部がセンサ領域内で互いに
重複しない形状となるように構成されている
第１透明基板における第１導電層と第２透明基板における第２導電層が向き合って配置される
第１透明基板における第１導電層と第２透明基板における第２導電層との間において、
直接的に粘着設置され、
互いに接合させる
ＯＣＡ(Optical Clear Adhesive)又はＯＣＲ(Optical Clear Resin)により構成される接着剤層
といった趣旨の主張をしているが、以下の理由で採用できない。
　すなわち、引用例の段落【００２６】において、「各電極パターンにおける容量検出部がセンサ領域内で互いに重複しない形状となるように構成されている」とされていることは、引用発明の「光学糊３」で構成される層が、本願発明の「前記第１透明基板における前記第１導電層と前記第２透明基板における前記第２導電層との間において、前記第１導電層と前記第２導電層とのいずれに対しても直接的に粘着設置され、前記第１透明基板と前記第２透明基板とを互いに接合させる、ＯＣＡ(Optical Clear Adhesive)又はＯＣＲ(Optical Clear Resin)により構成される接着剤層」に相当しないことの理由にはならない。
　理由は次のとおりである。
ア．引用例の段落【００２６】の「各電極パターンにおける容量検出部がセンサ領域内で互いに重複しない形状となるように構成されている」という記載は、引用例の図２（ａ）に示される「容量検出部１４ａ、１４ｂ」と、同図２（ｂ）に示される「容量検出部２４ａ、２４ｂ」とが、平面視において重ならないように引用発明の「タッチセンサ１」が構成されるべきことを表しているが、本願発明の「接着剤層」についての「第１透明基板における第１導電層と第２透明基板における第２導電層との間において、第１導電層と第２導電層とのいずれに対しても直接的に粘着設置され、第１透明基板と第２透明基板とを互いに接合させる」という発明特定事項が、その文言上、上記引用例のもののように構成されるものを排除していないことは明らかである。
　このことは、引用例の上記「容量検出部１４ａ、１４ｂ」と「容量検出部２４ａ、２４ｂ」が、平面視において重なっていなくても、断面視においては「光学糊３により直接的に粘着設置され、互いに接合される」ものといい得ることから明らかである。
イ．上記ア．の解釈は、技術常識とも整合する。すなわち、導電層を２層有する静電容量式のタッチパネルにおいては、各導電層の「容量検出」の機能を果たす部分は、引用例に示されるもののように、平面視において相互に重ならないように配置されるのが普通であり、本願明細書に接した当業者は、本願発明も、現実のタッチ制御パネルとして具現化する場合には、各導電層の「容量検出」の機能を果たす部分は、平面視において相互に重ならないように配置される（少なくとも、そのように配置されるものを排除していない）と理解する。
ウ．さらにいえば、引用例の図２（ａ）に示される「導通部１４ｃ」と、同図２（ｂ）に示される「導通部２４ｃ」の部分について見れば、引用例の図１、５からも明らかなように、「第１電極パターン１４」（本願発明の「第１導電層」に相当）と「第２電極パターン２４」（本願発明の「第２導電層」に相当）は、平面視においても相互に重なっており、それらの間に位置する図５に示される「光学糊３」を、本願発明の「第１透明基板における第１導電層と第２透明基板における第２導電層との間において、第１導電層と第２導電層とのいずれに対しても直接的に粘着設置され、第１透明基板と第２透明基板とを互いに接合させる、ＯＣＡ(Optical Clear Adhesive)又はＯＣＲ(Optical Clear Resin)により構成される接着剤層」に相当するものといい得ることは明らかである。
４．まとめ
　以上のとおりであるから、本願発明は、引用例に記載された発明である。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。  
　したがって、本願は、他の請求項について検討するまでもなく、拒絶されるべきものである。  
　よって、結論のとおり審決する。