【誤訳訂正書】
【提出日】令和2年6月19日(2020.6.19)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高電圧放電を用いた、流し込み可能な材料（１）を破片化および／または弱化するための方法であって、
ａ）１つまたは複数の高電圧発生器（３）に対応配置されており、該高電圧発生器（３）により高電圧パルスを供給可能な電極ユニット（２）を用意するステップと、
ｂ）流し込み可能な材料（１）から成る材料流を、該材料流を運ぶ搬送装置（６；９，１０，１１）により、前記電極ユニット（２）のそばを通過させて案内し、このとき前記材料流を、処理液（５）中に浸漬させるステップと、
ｃ）前記材料流を、前記電極ユニット（２）のそばを通過させて案内する間に、前記電極ユニット（２）に高電圧パルスを供給することで、高電圧破壊を、前記材料流を貫いて生じさせるステップと、を有し、
前記電極ユニット（２）の各電極（１２，１３）は、上方から前記処理液（５）中に浸漬されており、前記高電圧破壊が間に生ぜしめられる前記各電極（１２，１３）は、それぞれ材料通過案内方向（Ｓ）に対して横方向に所定の電極間隔をあけて向かい合っている、流し込み可能な材料（１）を破片化および／または弱化するための方法。
【請求項２】
前記電極ユニット（２）の前記各電極（１２，１３）は、前記材料流に接触している、請求項1記載の方法。
【請求項３】
前記電極ユニット（２）の前記各電極（１２，１３）は、前記材料流中に浸漬されている、請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記材料流は、所定の最大ピースサイズを上回らない材料塊（１）から形成されており、前記電極間隔は、それぞれ前記最大ピースサイズよりも大きくなっている、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
前記高電圧破壊は、該高電圧破壊が前記材料流の全幅にわたって生じるように発生させられる、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記材料流の前記材料（１）またはその一部が、前記電極ユニット（２）の下流側で、所望の目標サイズよりも大きなピースサイズを有する粗材料と、所望の目標サイズ以下のピースサイズを有する細かい材料とに分けられる、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
前記粗材料は、前記電極ユニット（２）の上流側で再び前記材料流に供給される、請求項６記載の方法。
【請求項８】
請求項６記載の粗材料は、請求項１から７までのいずれか１項に記載の破片化方法または弱化方法を更に施される、方法。
【請求項９】
前記材料流は、所定の最大ピースサイズを上回らない材料塊（１）から形成されているか、または該材料（１）を有しており、前記材料流の下面に対する前記各電極（１２，１３）の間隔は、前記最大ピースサイズよりも大きくなっている、請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
前記搬送装置（６；９，１０，１１）は少なくとも、該搬送装置（６；９，１０，１１）が前記材料流を、前記電極ユニット（２）のそばを通過させて案内する領域において、横断面で見て溝状に、前記流し込み可能な材料（１）が側方領域から中央に案内されるように形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
前記材料流は、可撓性で非導電性の搬送ベルト（６）により前記電極ユニット（２）のそばを通過案内され、前記搬送ベルト（６）の縁部領域は、該搬送ベルト（６）が前記材料流を、前記電極ユニット（２）のそばを通過させて案内する領域では、上向きに湾曲しており、かつ前記搬送ベルト（６）は、その両端部の領域では平らになっている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
前記搬送ベルト（６）の前記縁部領域の傾斜は調整される、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
前記材料流は、前記搬送装置もしくは搬送ベルト（６）により前記電極ユニット（２）のそばを通過案内される領域の、前記材料通過案内方向（Ｓ）における下流側で、前記搬送装置もしくは前記搬送ベルト（６）により、前記材料流が前記搬送装置もしくは前記搬送ベルト（６）により前記処理液（５）から導出されるように、上方へ送られる、請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１４】
材料通過案内方向（Ｓ）に、１０〜３５度の上昇角度を有する直線的な搬送ベルト（６）を使用する、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記搬送ベルト（６）により、該搬送ベルト（６）の引渡し端部から上方に運ばれる前記材料流は、所定の目標サイズにまで破砕された材料片をふるい落とすための装置（３７，３８，４１）を介して、該装置（３７，３８，４１）の下に位置する別の搬送ベルト（６）の供給端部に供給され、該別の搬送ベルト（６）により、前記材料流は請求項１から１４までのいずれか１項に記載の更なる破片化方法および／または弱化方法に供給される、請求項１３または１４記載の方法。
【請求項１６】
前記電極ユニット（２）は、複数の電極対（１２，１３）または電極群（１３，１２，１３）を有しており、各前記電極対もしくは各前記電極群にはそれぞれ１つの専用の高電圧発生器（３）が対応配置されており、該高電圧発生器（３）によって専ら１つの前記電極対もしくは１つの前記電極群だけに、高電圧パルスが供給される、請求項１から１５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１７】
前記材料流は、金属材料と非金属材料とから成る複合体を形成する、複数の材料塊（１）から形成されているか、または前記複数の材料塊（１）を含んでいる、請求項１から１６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１８】
前記処理液（５）は、５００μＳ／ｃｍを上回る導電率を有している、請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
当該方法から生じた処理済みの前記材料（１）は、金属材料と非金属材料とに分けられる、請求項１７または１８記載の方法。
【請求項２０】
前記材料流を貫いて高電圧破壊を生じさせるために、前記電極ユニット（２）に、１００ＫＶ〜３００ＫＶの範囲の高電圧パルスが供給される、請求項１から１９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２１】
前記材料流を貫いて高電圧破壊を生じさせるために、前記電極ユニット（２）に、１パルスあたりの電力量が１００ジュール〜１０００ジュールの高電圧パルスが供給される、請求項１から２０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
前記材料流を貫いて高電圧破壊を生じさせるために、前記電極ユニット（２）に、０．５Ｈｚ〜４０Ｈｚの範囲の周波数の高電圧パルスが供給される、請求項１から２１までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２３】
前記材料流が前記電極ユニット（２）のそばを通過案内される際に、通過案内方向における前記材料流の延在長さ１ミリメートルにつき０．１〜２．０の、高電圧破壊が生ぜしめられる、請求項１から２２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２４】
請求項１から２３までのいずれか１項記載の方法を実施するための装置であって、
ａ）１つまたは複数の高電圧発生器（３）に対応配置されており、該高電圧発生器（３）により高電圧パルスを供給可能な電極ユニット（２）と、
ｂ）搬送装置（６；９，１０，１１）と、を有しており、該搬送装置（６；９，１０，１１）は少なくとも部分的に、処理液（５）で満たされた、または満たすことのできる槽（１６；２７）内に配置されており、前記搬送装置（６；９，１０，１１）を用いて、所定の運転中に、流し込み可能な破片化および／または弱化されるべき材料（１）から成る材料流を、前記処理液（５）に浸漬させた状態で前記電極ユニット（２）のそばを通過させて案内することができる一方で、前記電極ユニット（２）に高電圧パルスを供給することにより、高電圧破壊が前記材料流を貫いて生ぜしめられるようになっており、
当該装置は、所定の運転中に前記電極ユニット（２）の前記各電極（１２，１３）が上方から前記処理液（５）中に浸漬されており、間に高電圧破壊が生ぜしめられる前記各電極（１２，１３）は、それぞれ材料通過案内方向（Ｓ）に対して横方向に所定の電極間隔をあけて向かい合うように形成されている、装置。
【請求項２５】
当該装置は、所定の運転中に前記電極ユニット（２）の前記各電極（１２，１３）が、前記材料流と接触しているように形成されている、請求項２４記載の装置。
【請求項２６】
当該装置は、所定の運転中に前記電極ユニット（２）の前記各電極（１２，１３）が、前記材料流内に浸漬されるように形成されている、請求項２５記載の装置。
【請求項２７】
前記電極間隔は、それぞれ４０ｍｍより大きい、請求項２４から２６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２８】
当該装置は、所定の運転中に前記材料流の全幅にわたり、高電圧破壊を生ぜしめることができるように形成されている、請求項２４から２７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２９】
当該装置は、前記電極ユニット（２）の下流側に、前記材料流の前記材料（１）またはその一部を、所望の目標サイズよりも大きなピースサイズを有する粗材料と、所望の目標サイズ以下のピースサイズを有する細かい材料とに分けることができる装置（３７，３８，４１）を有している、請求項２４から２８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３０】
前記電極ユニット（２）は、複数の電極対（１２，１３）または電極群（１３，１２，１３）を有しており、各前記電極対もしくは各前記電極群には、それぞれ１つの専用の高電圧発生器（３）が対応配置されており、該高電圧発生器（３）により、専ら１つの前記電極対もしくは１つの前記電極群だけに、所定の運転中に高電圧パルスを供給することができる、請求項２４から２９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３１】
前記搬送装置（６；９，１０，１１）が前記材料流を前記電極ユニット（２）のそばを通過させて案内する領域では少なくとも、前記搬送装置（６；９，１０，１１）は横断面で見て溝状に形成されており、これにより、流し込み可能な前記材料（１）が側方領域から中央に案内される、請求項２４から３０までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３２】
前記搬送装置（６）は、可撓性で非導電性の搬送ベルト（６）を含み、該搬送ベルト（６）により前記材料流は、所定の運転中に前記電極ユニット（２）のそばを通過案内されるようになっており、前記搬送ベルト（６）の縁部領域は、該搬送ベルト（６）が前記材料流を前記電極ユニット（２）のそばを通過させて案内する領域では、上向きに湾曲しており、かつ、前記搬送ベルト（６）はその両端部の領域では平らになっている、請求項３１記載の装置。
【請求項３３】
前記搬送ベルト（６）の縁部領域の傾斜は調整可能である、請求項３２記載の装置。
【請求項３４】
前記搬送装置は、搬送ベルト（６）を有しており、該搬送ベルト（６）は、当該装置の所定の運転中に前記材料流が、前記搬送ベルト（６）により前記電極ユニット（２）のそばを通過案内される領域の、前記材料通過案内方向（Ｓ）における下流側で、前記搬送ベルト（６）により上方へ送られるように、前記材料流が前記搬送ベルト（６）により前記処理液（５）から導出されるように形成されている、請求項２４から３３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３５】
前記搬送ベルト（６）は、材料通過案内方向（Ｓ）に、１５〜３５度の上昇角度を有する直線的な搬送ベルトである、請求項３４記載の装置。
【請求項３６】
材料搬送方向（Ｓ）に連続的に配置された、請求項２４から３５までのいずれか１項記載の装置を複数有する設備であって、当該設備の所定の運転中に、第１の装置の前記搬送ベルト（６）により上方に搬送される前記材料流が、該搬送ベルト（６）の引渡し端部から、所定の目標サイズにまで破砕された材料片をふるい落とすための装置（３７，３８）を介して、該装置（３７，３８）の下に位置する、材料搬送方向（Ｓ）において前記第１の装置に続く第２の装置の前記搬送ベルト（６）の供給端部に供給され、該搬送ベルト（６）により、前記材料流が前記第２の装置の前記電極ユニット（２）のそばを通過案内されると同時に、さらに破片化および／または弱化されるようになっている、設備。
【請求項３７】
非金属材料と金属材料とから成る複合体を形成している材料塊（１）を破片化および／弱化するための、請求項２４から３５までのいずれか１項記載の装置または請求項３６記載の設備の使用。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
処理される材料の純度および／または目標粒径に関して、少量の材料もしくは厳密な基準値の場合には、材料の破片化および／または弱化は、閉鎖された処理容器内でのバッチ運転で行われ、処理容器内では、高電圧破壊が材料を貫いて生ぜしめられる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
大量の材料の場合には、材料の破片化および／または弱化は１つの連続した処理で行われ、この処理では、破砕されるべき材料から成る材料流が、１つまたは複数の電極のそばを通過案内され、電極により、高電圧破壊が材料を貫いて生ぜしめられる。電極のそばを通過する材料搬送は、重力搬送を用いて行われるか、同時に１つまたは複数の高電圧電極に対する対向電極として働く搬送装置を用いて行われる。前者の場合には、処理ゾーンにおける材料流もしくは材料の滞留時間が、極めて限定的にしか調整可能でなく、材料のピースサイズに大きく左右される、という問題が生じる。後者の場合には、少なくとも処理ゾーンの領域では導電性の、極めて手間がかかり高価である上に、激しい摩耗の影響を受ける搬送装置が必要とされる、という重大な欠点が生じる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
破片化されるべきもしくは弱化されるべき材料から成る材料流を、処理液中に浸漬させ、材料流を運ぶ搬送装置により、１つまたは複数の高電圧電極と、高電圧電極に対応配置された対向電極とを備える電極ユニットのそばを通過させて案内する一方で、１つまたは複数の高電圧発生器により高電圧パルスを電極ユニットに供給することで、高電圧電極と、対応配置された対向電極との間に、高電圧破壊を、材料流の材料を貫いて生ぜしめる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
高電圧電極と、これらに対応配置された対向電極とは、上方から処理液中に浸漬されており、高電圧破壊が間に生ぜしめられる各電極は、それぞれ材料通過案内方向に対して横方向に所定の電極間隔をあけて向かい合っている。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
当該方法の１つの好適な実施形態では、高電圧破壊が間に生ぜしめられる高電圧電極と対向電極とを、材料流に接触させる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
好適には、電極間隔はそれぞれ、最大ピースサイズよりも大きくなっている。これにより、材料塊が、材料流中に浸漬された電極のそばで、各電極間を通り抜けて移動することができ、このことから、高電圧破壊を材料塊に集中的に生ぜしめることが可能になる、という利点が生じる。またこれにより、高電圧破壊を材料流に、実質的にその全幅にわたって生ぜしめることも比較的簡単に可能になり、このこともやはり好適である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
当該方法のさらに別の１つの好適な実施形態では、少なくとも、搬送装置が材料流を、電極ユニットのそばを通過させて案内する領域において、横断面で見て溝状に、好適にはＶ字形に形成された搬送装置を使用する。これにより、流し込み可能な材料を側方領域から中央に案内することができるようになることから、高電圧破壊を材料流の全幅にわたってほぼ完璧に生じさせることが簡単になる、という利点が生じる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
さらに好適には、材料流が搬送ベルトにより電極ユニットのそばを通過案内され、そこで高電圧破壊により破片化もしくは弱化される領域の下流側で、材料流は搬送ベルトにより、好適には材料流が搬送ベルトにより処理液から導出されるように、上流側へ送られる。このようにして、処理済みの材料を処理液から取り出すための、手間のかかる付加的な装置を省くことができる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
電極対とは、ここでは高電圧発生器により高電圧パルスを供給される１つの高電圧電極と、この高電圧電極に対応配置された単一の対向電極とを組み合わせたものであって、これらの電極間で、高電圧破壊が行われるものを意味する。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
電極群とは、ここでは高電圧発生器により高電圧パルスを供給される１つの高電圧電極と、この高電圧電極に対応配置された複数の対向電極とを組み合わせたものであって、これらの電極間で、高電圧破壊が行われるものを意味する。一般に、その時々の高電圧破壊は、高電圧電極と、高電圧電極との間での破壊にちょうど最も好条件の１つの対向電極との間で行われる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
材料流を貫いて高電圧破壊を生じさせるために、電極ユニットに、好適には１００ＫＶ〜３００ＫＶの範囲、特に１５０ＫＶ〜２００ＫＶの範囲の高電圧パルスが供給され、好適には、１パルスあたりの電力量は、１００ジュール〜１０００ジュール、特に３００ジュール〜７５０ジュールである。高電圧パルス周波数は、好適には０．５Ｈｚ〜４０Ｈｚの範囲、特に５Ｈｚ〜２０Ｈｚの範囲にあり、材料流が電極ユニットのそばを通過案内される際、通過案内方向における材料流の延在長さ１ミリメートルにつき、好適には０．１〜２．０、特に０．５〜１．０の、高電圧破壊が材料流に生ぜしめられる。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
さらに当該装置は、好適には搬送ベルトまたは搬送チェーンの形態の搬送装置を有しており、この搬送装置は少なくとも部分的に、処理液、特に水で満たされた、または満たすことのできる槽内に配置されており、搬送装置を用いて、所定の運転中に、流し込み可能な破片化および／または弱化されるべき材料から成る材料流を、処理液に浸漬させた状態で電極ユニットのそばを通過させて案内することができる一方で、電極ユニットの電極に高電圧パルスを供給することにより、高電圧破壊が材料流を貫いて生ぜしめられるようになっている。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
当該装置は、所定の運転中に電極ユニットの電極が上方から処理液中に浸漬されており、これらの電極のうち、間に高電圧破壊が生ぜしめられる各電極は、それぞれ材料通過案内方向に対して横方向に所定の電極間隔をあけて向かい合うように形成されている。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
１つの好適な実施形態では、当該装置は、所定の運転中に、それぞれの間に高電圧破壊が生ぜしめられる高電圧電極と対向電極とが、材料流と接触するか、またはそれどころか材料流内に浸漬されるように、形成されている。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
当該装置の１つの別の好適な実施形態では、それぞれの間に高電圧破壊が生ぜしめられる各電極間の間隔は、それぞれ４０ｍｍを上回り、さらに好適にはそれぞれ８０ｍｍを上回っている。これにより、相応に大きな材料塊が、材料流中に浸漬された電極のそばで、これらの電極間を通り抜けて移動することができるようになっており、このことから、高電圧破壊を材料塊に特に集中的に生ぜしめることが可能になる、という利点が生じる。またこれにより、当該装置を簡単に、材料流のほぼ全幅にわたり、高電圧破壊を生ぜしめることができるように形成することも可能になり、このこともやはり好適である。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
電極対とは、ここでは所定の運転中に、対応配置された高電圧発生器により高電圧パルスを供給される１つの高電圧電極と、この高電圧電極に対応配置された単一の対向電極とを組み合わせたものであって、これらの電極間で、所定の運転中に高電圧破壊が行われるものを意味する。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
電極群とは、ここでは所定の運転中に、対応配置された高電圧発生器により高電圧パルスを供給される１つの高電圧電極と、この高電圧電極に対応配置された複数の対向電極とを組み合わせたものであって、これらの電極間で、通常の運転中に高電圧破壊が行われるものを意味する。一般に、その時々の高電圧破壊は、高電圧電極と、高電圧電極との間での破壊にちょうど最も好条件の１つの対向電極との間で行われる。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４４】
当該装置のさらに別の１つの好適な実施形態では、搬送装置が材料流を、電極ユニットのそばを通過させて案内する領域では少なくとも、搬送装置は横断面で見て溝状に、好適にはＶ字形に形成されている。これにより、流し込み可能な材料を側方領域から中央に案内することができるので、高電圧破壊を材料流の全幅にわたってほぼ完璧に生じさせることが簡単になる、という利点が生じる。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４６】
好適には、当該装置の搬送装置は、所定の運転中に材料流が、搬送ベルトにより電極ユニットの側を通過案内され、そこで高電圧破壊を介して破片化もしくは弱化される領域の下流側で、搬送ベルトにより上流側へ送られるように形成された搬送ベルトを有しており、好適には、材料流が搬送ベルトにより処理液から導出されるようになっている。このようにして、処理液から処理済み材料を取り出すための、手間のかかる付加的な装置を省くことができる。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
当該装置の電極ユニット２の複数の高電圧電極１２のうちの１つを側面図で示す図５から判るように、各高電圧電極１２は、アース電位に位置する１つの専用の対向電極１３を有している。高電圧電極１２と、これらに対応配置された対向電極１３とは、それぞれ材料通過案内方向に対して横方向に間隔をあけて向かい合っており、図示の所定の運転中に、各高電圧電極１２に高電圧パルスが供給されることにより、高電圧電極１２と、これらに対応配置された対向電極１３との間で、高電圧破壊が材料流４の材料１を貫通して生じるように、それぞれ配置されている。つまり、高電圧電極１２は、これらに対応配置された単一の対向電極１３と共に、要求に応じた電極対１２，１３を形成している。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６８】
処理が済んでいない、もしくは未だ目標サイズにまで破砕されていない材料１ｂは、後続の材料１によりふるい底部８にわたって押しずらされ、第１の案内板１７に続いている固定の第２の案内板２１により、内壁１１の第２の中断部２８を介して中心領域７から円環セグメント状の材料流４内へ戻し案内され、材料流４により材料１ｂは再び、電極ユニット２の高電圧電極１２の一部のそばを通過案内され、その際に高電圧破壊が生ぜしめられる。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７４】
電極ユニット２の下には、水５（処理液）が注入された槽１６内に配置された搬送ベルト６が位置しており、搬送ベルト６により、破片化されるべき流し込み可能な材料１、この場合は鉱石の欠片から成る材料流が、当該装置の供給側Ａから材料通走方向Ｓで、電極ユニット２の電極１２のそばを通過案内される一方で、電極ユニット２に高電圧パルスが供給されることにより、高電圧破壊が材料１を貫いて生ぜしめられる。この場合、材料流の材料１は、その上に配置された電極１２と同様に、槽１６内の水５中に浸漬されている。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７７】
特に図８および図１０から判るように、処理ゾーンを通走する際に、材料流の中央領域に、高電圧破壊が発生し、このことは、上記の領域において、材料１をより一層破片化するのに対し、材料流の縁部領域には事実上、高電圧破壊は生じないままなので、そこを案内される材料１は、最初のサイズの塊を有している。
【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８６】
電極ユニット２の下には、水５（処理液）が注入された槽１６内に配置され、材料通走方向Ｓに１０度の角度で上昇する、可撓性で非導電性のベルト材料（繊維強化ゴム）から成る直線的な搬送ベルト６が位置している。搬送ベルト６により、破片化されるべき流し込み可能な材料１、この場合は最大ピースサイズが８０ｍｍの、廃棄物燃焼から生じたスラグ塊から成る材料流が、当該装置の供給側Ａから材料通走方向Ｓで電極ユニット２の電極１２，１３のそばを通過案内される一方で、電極ユニット２の高電圧電極１２に高電圧パルスが供給されることにより、高電圧破壊が材料１を貫いて生ぜしめられる。材料流の材料１は、電極ユニット２の領域において、材料１の上方に配置された電極１２，１３と同様に槽１６内の水５中に浸漬されており、電極１２，１３はさらに、材料流内にも浸漬されている。
【誤訳訂正２６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８９】
これにより、材料流には実質的にその全幅にわたって高電圧破壊が生ぜしめられ、これは材料流全体の破片化をもたらす。