(57)【要約】【課題】サイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールを提供する。【解決手段】本考案は、透過弾性素子１と、透過プラスチック素子２と、少なくとも一つの発光素子３と、表示層４と、弾性充填層５とを含有する。透過弾性素子１は、第１の屈折率を有する。透過プラスチック素子２は、第１の屈折率と異なる第２の屈折率を有する。表示層は、複数の透過部４０を有する。これにより、少なくとも一つの発光素子が、光源を透過弾性素子１に対して投射する時、透過弾性素子１と透過プラスチック素子２との屈折率が異なるため、光源が、均一に透過弾性素子１から透過プラスチック素子２にガイドされる。そのため、光源は、透過プラスチック素子２から均一且つ順に弾性充填層５と表示層４の透過部４０を透過する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の屈折率を有する透過弾性素子と、
前記透過弾性素子の上表面に設置され、前記第１の屈折率と異なる第２の屈折率を有する透過プラスチック素子と、
前記透過弾性素子の一側に設置される少なくとも一つの発光素子と、
を含有し、
前記少なくとも一つの発光素子が、前記透過弾性素子に対して光源を投射した時、前記透過弾性素子と該透過プラスチック素子との屈折率が異なるため、光源が均一に前記透過弾性素子から前記透過プラスチック素子にガイドされることを特徴とするサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項２】
前記透過弾性素子は、透過ゴム材料であり、また、前記透過プラスチック素子は、ポリカーボネートフィルムであることを特徴とする請求項１に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項３】
前記透過弾性素子は、第１の透過率を有し、また、前記透過プラスチック素子は、前記第１の透過率と異なる第２の透過率を有することを特徴とする請求項１に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項４】
前記少なくとも一つの発光素子は、発光ダイオードであることを特徴とする請求項１に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項５】
前記少なくとも一つの発光素子は、複数の発光ダイオードから形成されることを特徴とする請求項１に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項６】
前記少なくとも一つの発光素子は、発光ダイオードと、前記透過弾性素子の回りを囲む透過ライトガイディングラインとを含有し、前記透過ライトガイディングラインの両端が、それぞれ、前記発光ダイオードの両端に連接され、また、前記透過ライトガイディングラインが、光ファイバーであることを特徴とする請求項１に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項７】
更に、前記透過プラスチック素子の上端に設置され、複数の透過部を含有する表示層と、前記透過プラスチック素子と前記表示層との間に設置される弾性充填層とを含有し、
光源が、前記透過プラスチック素子から、均一且つ順に前記弾性充填層と前記表示層の透過部とを透過することを特徴とする請求項１に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項８】
前記表示層は、金属シートやプラスチックシートであることを特徴とする請求項７に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項９】
前記透過部は、透過性の図柄やシンボル、文字或いは数字であることを特徴とする請求項７に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１０】
前記透過部は、中空の図柄やシンボル、文字或いは数字であることを特徴とする請求項７に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１１】
前記弾性充填層は、熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項７に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１２】
前記透過弾性素子の上部は、複数の隆起構造を有し、また、前記透過プラスチック素子は、前記隆起構造の上表面に設置された複数の透過プラスチックシートを含むことを特徴とする請求項１に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１３】
更に、複数の貫通穴があり、前記隆起構造を露出させるように前記透過弾性素子に設置されるフレームと、
それぞれ前記透過プラスチックシートの上表面に設置され、複数の透過部を有する複数のボタン本体とを含有し、
光源が、前記透過プラスチック素子から、均一に前記ボタン本体の透過部を透過することを特徴とする請求項１２に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１４】
前記フレームは、金属シートやプラスチックシートであることを特徴とする請求項１３に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１５】
前記ボタン本体は、金属シートやプラスチックシートであることを特徴とする請求項１３に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１６】
前記透過部は、透過性の図柄やシンボル、文字或いは数字であることを特徴とする請求項１３に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１７】
前記透過部は、中空の図柄やシンボル、文字或いは数字であることを特徴とする請求項１３に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１８】
更に、前記透過プラスチック素子に設置された複数のボタン本体があり、また、それらのボタン本体には複数の透過部があり、光源が、前記透過プラスチック素子から、均一に前記ボタン本体の前記透過部を透過することを特徴とする請求項１に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項１９】
前記透過部は、透過性の図柄やシンボル、文字或いは数字であることを特徴とする請求項１８に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【請求項２０】
前記透過部は、中空の図柄やシンボル、文字或いは数字であることを特徴とする請求項１８に記載のサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、２層ライトガイディングボタンモジュールに関し、特にサイドライト投射式（ｓｉｄｅ  ｌｉｇｈｔ−ｐｒｏｊｅｃｔｉｎｇ  ｔｙｐｅ）の２層ライトガイディングボタンモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報科学時代の到来と、通信ネットワーク技術の進歩とともに、携帯電話（或いは、セルラーフォンとも称される）は、日常の通信ツールの一つになっている。携帯電話製品は、軽薄で携帯に便利で機能が充実し、また価額も低減されたため、多くのユーザーに愛用されている。一般のユーザーは、セルラーフォンを購入する時、セルラーフォンの機能や外形を重視するため、市販のものも、ユーザーのその傾向に合わせて、機能が充実し、外形も新鋭のものである。
【０００３】
既存のセルラーフォンボタンモジュールは、上方の字体を輝かせるため、一般に、ボタンモジュールの下方において発光が必要な領域に、発光ダイオード（ＬＥＤ）を光源として設置し、また、ボタンモジュールのゴム自身の材料特性を利用して、光を散乱させて光の前進方向を変化させることにより、上方の透過字体を輝かせている。
【０００４】
しかしながら、現在使用されているゴムは、材料の特性により、その透過度がやや低く、光源のゴム内でのロスが大きいため、光源が遠い領域にまで届かない。また、ボタンモジュールの字体付近だけを輝かせるため、一般的に、６〜８個の発光ダイオードを光源として、使用しなければならない。
【０００５】
より高い光透過率を有する材料を利用することにより、光源の損失を低減する方法もあるが、それでも４個の発光ダイオードが必要となる。このように、上記従来の方式は、光の伝送効率および均一性が、ともに劣っていた。
【０００６】
また、従来の、サイドライトを投射するためボタンモジュールは、その他に、サイドライトのライトガイディング效果（光導波効果）を発揮するためのライトガイディング構造（ｌｉｇｈｔ−ｇｕｉｄｉｎｇ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）が必要である。そのため、上記の方式は、余分な工程が追加されて、ボタン構造全体が複雑になっていた。
【０００７】
以上の説明から分かるように、上記の、従来のボタンモジュールは、改善しなければならない問題点があるため、実用的とは言えなかった。
【０００８】
本考案者は、上記の所欠点を改善するため、長年の関係経験に基づいて、慎重に研究開発し、また、学理を運用して、設計が合理であり、有効に上記の所欠点を改善できる本考案を提案する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案の目的は、上記の諸課題を解消できるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールを提供することにある。
【００１０】
本考案によると、サイドライトライトガイディング效果を有するライトガイディング構造を増設することが必要なく、２層の屈折率や透過率が異なる材質を、圧縮成形（Ｃｏ−Ｍｏｌｄｉｎｇ；Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ  Ｍｏｌｄｉｎｇ）により２層構造とし、そして、元のボタンモジュール工程を結合することにより、より少ない光源でも、（点光源を面光源に変換して）高輝度と高均一性を有するサイドライト投射式ボタンモジュールを実現できる。また、上層の材質の剛性が、下層の材質より高いため、上層材質により、下層材質の剛性不足を補助できる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の技術問題を解消するため、本考案の一つの実施例は、透過弾性素子と透過プラスチック素子と、少なくとも一つの発光素子と、表示層と、弾性充填層とを含有するサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールである。
【００１２】
前記透過弾性素子は、第１の屈折率を有する。前記透過プラスチック素子は、前記透過弾性素子の上表面に設置され、また、前記第１の屈折率と異なる第２の屈折率を有する。前記少なくとも一つの発光素子は、前記透過弾性素子の一側に設置される。前記表示層は、前記透過プラスチック素子の上端に設置され、複数の透過部を有する。前記弾性充填層は、前記透過プラスチック素子と前記表示層との間に設置される。
【００１３】
これにより、前記少なくとも一つの発光素子が、光源を前記透過弾性素子に対して投射する時、前記透過弾性素子と前記透過プラスチック素子との屈折率が異なるため、光源が均一に前記透過弾性素子から前記透過プラスチック素子にガイドされる。そのため、前記光源は、前記透過プラスチック素子から、均一且つ順に前記弾性充填層と前記表示層の透過部とを透過する。
【００１４】
本考案の他の実施例は、上記の技術問題を解消するため、透過弾性素子と、透過プラスチック素子と、少なくとも一つの発光素子と、フレームと、複数のボタン本体とを含有するサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールである。
【００１５】
前記透過弾性素子は、第１の屈折率を有する。前記透過プラスチック素子は、前記透過弾性素子の上表面に設置され、前記第１の屈折率と異なる第２の屈折率を有する。前記少なくとも一つの発光素子は、前記透過弾性素子の一側に設置される。前記フレームは、複数の貫通穴を有し、前記透過弾性素子の上部に形成された隆起構造を露出させるように、前記透過弾性素子上に設置される。前記ボタン本体は、それぞれ、透過プラスチック素子の上表面に設置され、各ボタン本体は、複数の透過部を有する。
【００１６】
これにより、前記少なくとも一つの発光素子が、光源を前記透過弾性素子に対して投射する時、前記透過弾性素子と前記透過プラスチック素子との屈折率が異なるため、光源が、均一に前記透過弾性素子から前記透過プラスチック素子にガイドされる。そのため、前記光源が、前記透過プラスチック素子から、均一に前記ボタン本体の透過部を透過する。
【００１７】
本考案の別の実施例は、上記の技術問題を解消するため、透過弾性素子と、透過プラスチック素子と、少なくとも一つの発光素子と、複数のボタン本体とが含有されるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールである。
【００１８】
前記透過弾性素子は、第１の屈折率を有する。前記透過プラスチック素子は、前記透過弾性素子の上表面に設置され、前記第１の屈折率と異なる第２の屈折率を有する。前記少なくとも一つの発光素子は、前記透過弾性素子の一側に設置される。前記ボタン本体は、前記透過プラスチック素子上に設置され、複数の透過部を有する。
【００１９】
これにより、前記少なくとも一つの発光素子は、光源を前記透過弾性素子に対して投射する時、前記透過弾性素子と前記透過プラスチック素子との屈折率が異なるため、光源が、均一に前記透過弾性素子から前記透過プラスチック素子にガイドされる。そのため、前記光源は、前記透過プラスチック素子から、均一且つ順に前記ボタン本体の透過部を透過する。
【００２０】
本考案は、２層構造をボタンモジュールに結合するため、発光ダイオードの使用量を低減して電源の消費を節約でき、また、充電の回数を減らして、電池の耐用寿命を向上できる。また、他の素子をライトガイディング構造とすることが必要ないため、ボタンモジュール全体の軽薄化が実現される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本考案の目的を達成するための技術や手段、そして、効果について、詳しく説明するが、本考案は、それによって制限されることがない。
【００２２】
図１は、本考案に係わるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールの第１の実施例の断面概念図である。図から分かるように、本考案によるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールは、透過弾性素子１と、透過プラスチック素子２と、二つの発光素子３と、表示層４と、弾性充填層５とを含有する。
【００２３】
透過弾性素子１は、第１の屈折率を有する。透過プラスチック素子２は、透過弾性素子１の上表面に設置され、前記第１の屈折率と異なる第２の屈折率を有する。透過弾性素子１は、例えば透過ゴム材料であり、また、透過プラスチック素子２は、例えばポリカーボネートフィルムである。また、透過弾性素子１は、第１の透過率を有し、また、透過プラスチック素子２は、前記第１の透過率と異なる第２の透過率を有する。言い換えれば、透過弾性素子１と透過プラスチック素子２は、圧縮成形工程により、２層構造に形成され、透過弾性素子１と透過プラスチック素子２との２種類の材質の屈折率と透過率が異なるため、ライトガイディング效果が得られる。そのため、本考案によれば、より少ない光源により、高輝度且つ均一性を有するボタンモジュールが得られる。
【００２４】
二つの発光素子３は、それぞれ、透過弾性素子１の一側に設置される。各発光素子３は、発光ダイオード（ＬＥＤ）である。
【００２５】
表示層４は、透過プラスチック素子２の上端に設置され、また、複数の透過部４０を有する。表示層４は、金属シートやプラスチックシートであり、それらの透過部４０は、透過性の図柄やシンボル、文字或いは数字である。或いは、透過部４０は、中空の図柄やシンボル、文字或いは数字である。
【００２６】
弾性充填層５は、透過プラスチック素子２と表示層４との間に設置される。弾性充填層５は、熱可塑性エラストマー（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ、ＴＰＥ）であり、例えば、熱可塑性ポリウレタン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ、ＴＰＵ）フィルムである。
【００２７】
これにより、二つの発光素子３は、光源を透過弾性素子１に対して（矢印のように）投射する時、透過弾性素子１と透過プラスチック素子２との屈折率や透過率が異なるため、光源が、均一に透過弾性素子１から透過プラスチック素子２にガイドされる。そのため、光源は、透過プラスチック素子２から、均一且つ順に弾性充填層５と表示層４の透過部４０を透過する。
【００２８】
図２は、本考案に係わるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールの第２の実施例の断面概念図である。図から分かるように、本実施例によるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールは、透過弾性素子１’と、透過プラスチック素子２’と、二つの発光素子３’と、複数のボタン本体４’と、フレーム５’とを含有する。
【００２９】
透過プラスチック素子２’は、透過弾性素子１’の上表面に設置される。また、透過弾性素子１’の上部に、複数の隆起構造１０’があり、透過プラスチック素子２’は、それらの隆起構造１０’の上表面に設置される複数の透過プラスチックシート２０’を含む。
【００３０】
また、第１の実施例と同じように、透過弾性素子１’は、第１の屈折率を有する。透過プラスチック素子２’は、前記第１の屈折率と異なる第２の屈折率を有する。また、透過弾性素子１’は、第１の透過率を有し、透過プラスチック素子２’は、前記第１の透過率と異なる第２の透過率を有する。言い換えれば、透過弾性素子１’と透過プラスチック素子２’は、圧縮成形工程により、２層構造に形成され、透過弾性素子１’と透過プラスチック素子２’との２種類の材質の屈折率と透過率が異なるため、ライトガイディング效果が得られる。そのため、本考案によれば、より少ない光源により、高輝度且つ均一性を有するボタンモジュールが得られる。
【００３１】
また、第１の実施例と同じように、二つの発光素子３’は、それぞれ、透過弾性素子１’の一側に設置される。発光素子３’は、発光ダイオードである。
【００３２】
ボタン本体４’は、それぞれ、透過プラスチックシート２０’の上表面に設置され、各ボタン本体４’は、複数の透過部４０’を有する。各ボタン本体４’は、金属シートやプラスチックシートであり、また、それらの透過部４０’は、透過性の図柄やシンボル、文字或いは数字、或いは、中空の図柄やシンボル、文字或いは数字である。
【００３３】
フレーム５’は、金属シートやプラスチックシートである。また、フレーム５’は、複数の貫通穴５０’を有し、隆起構造１０’を露出させるように、透過弾性素子１’上に設置される。即ち、フレーム５’は、隆起構造１０’が貫通穴５０’を貫通するように、透過弾性素子１’上に貼り付けられ、隆起構造１０’間に位置し、透過弾性素子１’の構造強度を強化している。
【００３４】
これにより、二つの発光素子３’が、光源を該透過弾性素子１’に対して（矢印のように）投射する時、透過弾性素子１’と透過プラスチック素子２’との屈折率や透過率が異なるため、光源が、均一に、透過弾性素子１’から透過プラスチック素子２’にガイドされる。そのため、光源は、透過プラスチック素子２’から均一且つ順にボタン本体４’の透過部４０’を透過する。
【００３５】
図３は、本考案に係わるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールの第３の実施例の断面概念図である。図から分かるように、本実施例によるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールは、透過弾性素子１’’と、透過プラスチック素子２’’と、二つの発光素子３’’と、複数のボタン本体４’’とを含有する。
【００３６】
透過弾性素子１’’は、第１の屈折率を有する。透過プラスチック素子２’’は、透過弾性素子１’’の上表面に設置され、また、該透過プラスチック素子２’’は、前記第１の屈折率と異なる第２の屈折率を有する。二つの発光素子３’’は、透過弾性素子１’’の一側に設置され。各ボタン本体４’’は、透過プラスチック素子２’’上に設置され、また、それらのボタン本体４’’は、複数の透過部４０’’を有する。
【００３７】
これにより、二つの発光素子３’’が、光源を該透過弾性素子１’’に対して（矢印のように）投射する時、透過弾性素子１’’と透過プラスチック素子２’’との屈折率や透過率が異なるため、光源が、均一に、透過弾性素子１’’から透過プラスチック素子２’’にガイドされる。そのため、光源は、透過プラスチック素子２’’から、均一に、ボタン本体４’’の透過部４０’’を透過する。
【００３８】
図４は、本考案に係わる透過弾性素子と発光素子との第１の相対位置を示す概念図である。図から分かるように、二つの発光素子３ａは、透過弾性素子１ａの両対角の側辺に設置される。これにより、二つの発光素子３ａが投射した光源は、（矢印のように）均一的に透過弾性素子１ａの各隅に伝送される。そのため、本考案に係わる２層ライトガイディングボタンモジュールは、最も良い発光効率が得られる。
【００３９】
図５は、本考案に係わる透過弾性素子と発光素子との第２の相対位置を示す概念図である。図から分かるように、発光素子３ｂは、発光ダイオード（ＬＥＤ）３０ｂと透過弾性素子１ｂの付近（周囲）を囲む透過ライトガイディングライン（ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ  ｌｉｇｈｔ−ｇｕｉｄｉｎｇ  ｌｉｎｅ）３１ｂとを含有し、また、透過ライトガイディングライン３１ｂの両端は、それぞれ、発光ダイオード３０ｂの両端に連接される。透過ライトガイディングライン３１ｂは、光ファイバーや任意の透過可能な導線である。また、ユーザーのニーズに応じて、本考案に係わる発光素子は、一つの発光ダイオードや複数の発光ダイオードから形成される。また、発光素子は、発光ダイオードと光ファイバーと組合わせて形成されても良い。
【００４０】
以上の説明から分かるように、本考案の目的は、他のサイドライトライトガイディング效果を有するライトガイディング構造を増設しなくても、２層の屈折率や透過率が異なる材質を、圧縮成形により２層構造に形成し、そして、元のボタンモジュール工程を結合することにより、より少ない光源でも、（点光源を面光源に変換して）高輝度と高均一性を有するサイドライト投射式ボタンモジュールを実現できる。また、上層の材質（透過プラスチック素子）の剛性が、下層の材質（透過弾性素子）より高いため、該上層の材質により、下層材質の剛性不足を補助できる。
【００４１】
また、本考案は、２層構造をボタンモジュールに結合するため、本考案によれば、発光ダイオードの使用量を低減して電源の消費を節約でき、また、充電の回数を減らして、電池の耐用寿命を向上できる。また、他の素子をライトガイディング構造とすることが必要ないため、ボタンモジュール全体の軽薄化が実現される。
【００４２】
以上は、ただ、本考案のより良い実施例であり、本考案は、それによって制限されることが無く、本考案に係わる実用新案登録請求の範囲や明細書の内容に基づいて行った等価な変更や修正は、全てが、本考案の実用新案登録請求の範囲内に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案に係わるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールの第１の実施例の断面概念図である。
【図２】本考案に係わるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールの第２の実施例の断面概念図である。
【図３】本考案に係わるサイドライト投射式の２層ライトガイディングボタンモジュールの第３の実施例の断面概念図である。
【図４】本考案に係わる透過弾性素子と発光素子との第１の相対位置を示す概念図である。
【図５】本考案に係わる透過弾性素子と発光素子との第２の相対位置を示す概念図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  透過弾性素子
１’  透過弾性素子
１’’  透過弾性素子
１ａ  透過弾性素子
１ｂ  透過弾性素子
１０’  隆起構造
２  透過プラスチック素子
２’  透過プラスチック素子
２’’  透過プラスチック素子
２０’  透過プラスチックシート
３  発光素子
３’  発光素子
３’’  発光素子
３ａ  発光素子
３ｂ  発光素子
３０ｂ  発光ダイオード
３１ｂ  透過ライトガイディングライン
４  表示層
４’  ボタン本体
４’’  ボタン本体
４０  透過部
４０’  透過部
４０’’  透過部
５  弾性充填層
５’  フレーム
５０’  貫通穴
【図１】
0003132848.tif 000003
【図２】
0003132848.tif 000004
【図３】
0003132848.tif 000005
【図４】
0003132848.tif 000006
【図５】
0003132848.tif 000007