(57)【要約】【課題】 食器の使い捨て衛生キャップを提供する。【解決手段】  主に衛生キャップは管体の一端に閉口端を形成し、反対端には開口端を形成し、しかも該開口端から該閉口端方向に向かい直径が等しいストレート部分を延伸し、該ストレート部分が該閉口端に近付くと口径が徐々に縮小する頚縮部分を形成する。該管体平行軸方向の表面には少なくとも１本以上の陥没溝を形成し、該陥没溝は該管体の開口端から該閉口端の近くまで延伸し、使い捨て箸前半部の外表面に緊密に嵌合可能な衛生キャップを構成する。これにより該使い捨て箸は食物を挟む時、食物との直接接触を避けることができ、新規性及び進歩性を具える考案である。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に食器の使い捨て衛生キャップは管体により構成し、該管体一端には閉口端を形成し、反対端には開口端を形成し、しかも該開口端から該閉口端方向に向かい直径が等しいストレート部分を延伸し、該ストレート部分が該閉口端に近付くと口径が徐々に縮小する頚縮部分を該閉口端まで形成し、該管体平行軸方向の表面には少なくとも１本以上の陥没溝を形成し、該陥没溝は該管体の開口端から該閉口端の近くまで延伸し、これにより使い捨て食器表面に緊密に嵌合可能な衛生キャップを構成することを特徴とする食器の使い捨て衛生キャップ。
【請求項２】
前記使い捨て食器は使い捨て箸或いは他の各種材質の箸或いは食器であることを特徴とする請求項１記載の食器の使い捨て衛生キャップ。
【請求項３】
前記衛生キャップは金属材質であることを特徴とする請求項１記載の食器の使い捨て衛生キャップ。
【請求項４】
前記衛生キャップは耐高温食品レベルプラスチック材質であることを特徴とする請求項１記載の食器の使い捨て衛生キャップ。
【請求項５】
前記耐高温食品レベルプラスチック材質はポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、ポリエチレン、ポリビニルクロライド、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン或いはポリスチレンであることを特徴とする請求項４記載の食器の使い捨て衛生キャップ。
【請求項６】
前記衛生キャップは該管体の内表面に圧模様の表面処理を施すことができることを特徴とする請求項１記載の食器の使い捨て衛生キャップ。
【請求項７】
前記衛生キャップは外部を包装容器により包装密封可能であることを特徴とする請求項１、３、４或いは６記載の食器の使い捨て衛生キャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の食器の使い捨て衛生キャップに関する。特に一種の衛生キャップは使用者が使い捨て箸を使用する時、衛生キャップを使い捨て箸の食物を挟む一端に嵌合可能で、こうして使用後に回収し他用途に再利用可能な使い捨て器具とし、或いは使用後に回収し高温高圧の洗浄殺菌処理を経て再使用する器具とする食器の使い捨て衛生キャップに係る。
【背景技術】
【０００２】
科学と産業の進歩、絶え間ない自己啓発が求められる現代社会において、企業や研究機関などは競争力を重視するため、人が仕事に費やす時間は休息時間よりもはるかに長くなっている。そして「時は金なり」の考え方は、多くの外食主義者を生んでいる。これにより家庭で料理をする面倒から解放され、台所の油汚れを心配する必要もない。
外食は便利ではあるが、一般のレストランや食堂等で使用される使い捨て食器には人体に害を及ぼすという一面もある。例えば、使い捨て箸は台湾だけで、年間１００億膳も使用されており、これら数量の使い捨て箸を生産するためには２９０万本の、しかも２０年以上を経過した樹木を使用しなければならず、環境に与える影響も無視することはできない。
さらに使い捨て箸の製造過程には大きな問題がある。箸の加工では、木材を箸の形状に加工後、イオウ（Sulfur）スモーク或いは過酸化水素水（Hydrogen Peroxide）漂白を経るが、この工程は消毒ではなく箸内部を繊維化（箸を折ると断面から内部の微孔分布をはっきりと目にすることができる）するためである。この時、微孔内に残留するイオウ或いは過酸化水素水は除去することができないが、このままで自然乾燥或いは乾燥機乾燥を行い、使い捨て箸が完成されている。
該使い捨て箸を使用すると、加工過程で残留している酸性イオウ或いは過酸化水素水と熱い食物が接触し、二酸化イオウ（Sulfur Dioxide）を放出するが、これが知らず知らずの内に食物と共に体内に取り込まれてしまう。医学的にも使い捨て箸が放出する物質が人体に厳重な悪影響を及ぼすことが証明されており、リンパ腺癌を引き起こすこともあるとされている。
そのため世界各国では箸の携帯が奨励されているが、箸を携帯するに当たっては使用後に洗浄しなければならないという問題があり、さもなくば細菌が繁殖してしまう。
【０００３】
よって業者は上記問題を解決するため、台湾申請第０９４１４３９８６号「箸隔離衛生キャップ」特許等の使い捨て箸と食物との直接接触を回避可能な衛生キャップを開発した。該衛生キャップは使い捨て箸の前端にキャップを嵌め、使い捨て箸と食物との直接接触を避けることができるが、使用上に極めて大きな欠点が存在する。
該類衛生キャップは未使用の状態ではカールし扁平の形態を呈する。使用時には、先ず該使い捨て箸一端の端部を衛生キャップに突き立て、次に該衛生キャップを使い捨て箸の反対端に向けて押し広げ、完全に伸展させ、使い捨て箸の前半部を覆う。この動作は手で直接該衛生キャップに触れるため、手の細菌が衛生キャップの表面に残留し、新たな衛生問題を派生させる。
また使用後に、該衛生キャップを取外すためには、手で使い捨て箸一端に向けて衛生キャップを押し巻き取り、元のカールした扁平の形態に戻す。この際、衛生キャップ表面の使用後に残る油汚れが使用者の指に付着し、実に不便である。
さらにはこの種の衛生キャップは他の用途にリサイクルできず、或いは高圧高温で洗浄殺菌し再使用することもできない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記問題に鑑み、本考案人は当業界における多年にわたる従事経験、絶えず向上を目指す精神を以って、積極的に研究改良を行い、本技術の設計研究開発に没頭し、ついに本考案食器の使い捨て衛生キャップの開発に成功した。
本考案が解決しようとする主要な課題は、食器の使い捨て衛生キャップを提供し、該衛生キャップは使い捨て箸前半部に嵌合可能で、使い捨て箸と食物との直接接触を避け、飲食面の衛生を向上させ、人体の健康を維持し、
本考案が解決しようとするもう一つの主要な課題は、食器の使い捨て衛生キャップを提供し、該衛生キャップを使い捨て箸に嵌合或いは取外す時、手の直接接触を回避可能で、
本考案が解決しようとするさらにもう一つの主要な課題は、食器の使い捨て衛生キャップを提供し、該衛生キャップは一回使用の使い捨て器具で回収し他の用途に利用し、或いは回収後、高温高圧の洗浄殺菌処理を経て再使用することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本考案は下記の食器の使い捨て衛生キャップを提供する。
それは主に管体により構成し、該管体一端には閉口端を形成し、反対端には開口端を形成し、しかも該開口端から該閉口端方向に向かい直径が等しいストレート部分を延伸し、該ストレート部分が該閉口端に近付くと口径が徐々に縮小する頚縮部分を該閉口端まで形成し、該管体平行軸方向の表面には少なくとも１本以上の陥没溝を形成し、該陥没溝は該管体の開口端から該閉口端の近くまで延伸し、これにより使い捨て箸前半部の外表面に緊密に嵌合可能な衛生キャップを構成する。
【考案の効果】
【０００６】
上記のように、本考案の申請事項は明朗かつシンプルで、予期の効果を達成可能で、効能が具える高等で精緻で進歩的な構造設計は、本考案の新規性及び進歩性を際立たせている。すなわち本考案食器の使い捨て衛生キャップは確実に予期の機能と効果を達成可能で、しかも本考案申請前には刊行物において未発表で、また公開使用された事実もない。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の前記の及び他の技術内容、特徴と機能について、以下に図を用い、最適実施例について詳細に説明する。
本考案食器の使い捨て衛生キャップの第一最適構造実施例指示図である図１に示すように、該衛生キャップ１は管体１０により構成する。該管体１０一端には閉口端１１を形成し、反対端には開口端１２を形成する。しかも該開口端１２から該閉口端１１方向に向かい直径が変化しないストレート部分ｈを延伸する。該ストレート部分ｈは該閉口端１１に近付くと口径が徐々に縮小する頚縮部分ｈ’を該閉口端１１まで形成する。また該管体１０平行軸方向の表面には６本が等分に配置される陥没溝１３を形成し、しかも該陥没溝１３は該管体１０の開口端１２から該閉口端１１の近くまで延伸し、こうして本考案の衛生キャップ１構造設計を構成する。
【０００８】
本考案食器の使い捨て衛生キャップの第二最適構造実施例指示図である図２、３に示すように、該衛生キャップ１は包装容器２を利用し、該衛生キャップ１を該包装容器２内に封入し保存することができ、こうして該衛生キャップ１が空気中にさらされほこり或いは細菌が付着することを回避可能である。
【０００９】
本考案食器の使い捨て衛生キャップの第三最適構造実施例指示図である図４に示すように、該衛生キャップ１は該管体１０の内表面に圧模様１４の表面処理を施すことができる。
【００１０】
本考案食器の使い捨て衛生キャップの最適使用状態実施例は図５、６、７に示す。
図５に示すように、使用者が使い捨て食器と使い捨て箸３を使用する時には、先ず図２、３に示す包装容器２を該衛生キャップ１開口端１２位置において該衛生キャップ１開口端１２を露出させられる欠口を開ける。次に、該使い捨て箸３の前端を該衛生キャップ１開口端１２に従い該使い捨て箸３前端へ、該衛生キャップ１の閉口端１１に突き当たるまで挿入する。続いて、既に該衛生キャップ１を嵌合した使い捨て箸３を該包装容器２内から取り出す。
図６に示すように、使用後に該衛生キャップ１を取外す時には、該包装容器２を開け形成した欠口を該衛生キャップ１に被せ、該使い捨て箸３を抜き取る。
図７に示すように、こうして使用時に手が該衛生キャップ１に直接接触し、細菌或いは汚れが該衛生キャップ１表面に残留することを回避し、また該使い捨て箸３の食物との直接接触を避けることで、飲食面での衛生を向上させ、健康被害を防止することができる。
【００１１】
上記衛生キャップ１の材質は金属材質で、図５、６、７に示す使用状態過程中では、該衛生キャップ１開口端１２の最小内径と該使い捨て箸３の最大外径は適度の公差対応を呈する。さらに該衛生キャップ１は該管体１０周囲において内側へと陥没する陥没溝１３を形成するため、該使い捨て箸３結合の表面に対して比較的大きな摩擦係数を生じる。こうして該衛生キャップ１を該使い捨て箸３において安定的に嵌合可能で、また該衛生キャップ１は使用後にリサイクルし、高温高圧の洗浄殺菌処理を経て再使用することができる。
【００１２】
上記衛生キャップ１の材質は、ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Terephthalate）、高密度ポリエチレン（High Density Polyethylene）、ポリエチレン（Polyethylene）、ポリビニルクロライド（Polyvinyl Chloride）、低密度ポリエチレン（Low Density Polyethylene）、ポリプロピレン（Polypropylene）或いはポリスチレン（Polystyrene）等の耐熱の食品レベルプラスチック材質である。
プラスチック材質により製造する衛生キャップ１そのものは適度な弾性特性を具えるため、該衛生キャップ１開口端１２の最小内径は該使い捨て箸３の最大外径よりわずかに小さいが、図５、６、７に示す使用状態過程において、該使い捨て箸３を該衛生キャップ１に挿入する時にも、該衛生キャップ１が外に広がり破裂する事態が発生する恐れはない。
該使い捨て箸３を該衛生キャップ１に挿入する時には、該衛生キャップ１の該管体１０周囲において内側へと陥没する陥没溝１３は該使い捨て箸３の挿入により、該衛生キャップ１管体１０を外へと広げ、該衛生キャップ１の陥没溝１３内表面と該使い捨て箸３は比較的大きな摩擦係数を生じる。こうして予め弾性によりアソビを持たせる機能により、該衛生キャップ１が外に広がり破裂する事態を避けることができる。
【００１３】
また図３に示すように、該衛生キャップ１管体１０内表面に実施する圧模様１４処理により、該衛生キャップ１内表面と該使い捨て箸３の接触面積を増やし摩擦係数を上げ、該衛生キャップ１を該使い捨て箸３において安定的に嵌合可能とする。このように一回使用の使い捨て器具であり、しかもリサイクルし他用途に利用することもできる。
上記の図示及び説明は本考案の最適実施例に過ぎず、本考案の保護範囲を限定するものではない。当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の製品と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、したがって本考案の保護範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の第一最適構造実施例指示図である。
【図２】本考案の第二最適構造実施例指示図である。
【図３】本考案の第三最適構造実施例指示図である。
【図４】本考案の第四最適構造実施例指示図である。
【図５】本考案の使用状態最適実施例指示図である。
【図６】本考案の使用状態最適実施例指示図である。
【図７】本考案の使用状態最適実施例指示図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  衛生キャップ
１０  管体
１１  閉口端
１２  開口端
１３  陥没溝
１４  圧模様
ｈ  ストレート部分
ｈ’  頚縮部分
２  包装容器
３  使い捨て箸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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