(57)【要約】      （修正有）【課題】中空糸膜モジュールの流人ポートから遠い箇所においても、流体の流速低下や圧力損失の影響を極力押さえ、中空糸膜束内へ浸透を中空糸膜束全体で、均一にすることが出来る中空糸膜モジュールを提供する。【解決手段】流入ポート１１と流出ポート１２とを備えた筒状のモジュールケース１と、モジュールケース内に挿入される複数本の中空糸膜２と、中空糸膜の両端部をポッティング剤５によりポッティングしてなる中空糸膜モジュールにおいて、中空糸膜の軸線がモジュールケースの軸線に対し傾斜している構成としている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
流入ポート（１１）と流出ポート（１２）とを備えた筒状のモジュールケース（１）と、前記モジュールケース（１）内に挿入される複数本の中空糸膜（２）と、前記中空糸膜（２）の両端部（２１）、（２１）をポッティング剤（５）によりポッティングしてなる中空糸膜モジュールにおいて、前記中空糸膜（２）の軸線（Ｘ）が前記モジュールケース（１）の軸線（Ｙ）に対し傾斜していることを特徴とする中空糸膜モジュール。
【請求項２】
前記流入ポート（１１）及び前記流出ポート（１２）において、前記中空糸膜（２）の外周面（２２）と前記モジュールケース（１）の内周面（１３）との間隙が最大となる様に、前記両軸線（Ｘ）、（Ｙ）が互いに傾斜していることを特徴とする請求項１記載の中空糸膜モジュール。
【請求項３】
前記中空糸膜（２）を前記モジュールケース（１）に対し傾斜させて取り付けてあることを特徴とする請求項１または２記載の中空糸膜モジュール。
【請求項４】
前記中空糸膜（２）を前記モジュールケース（１）に対し傾斜させて取り付ける際、前記流入ポート（１１）及び前記流出ポート（１２）から、押圧治具（７）で前記中空糸膜（２）を押圧して作成したことを特徴とする請求項３に記載の中空糸膜モジュール。
【請求項５】
前記モジュールケース（１）を前記中空糸膜（２）に対し傾斜させて取り付けてあることを特徴とする請求項１または２記載の中空糸膜モジュール。
【請求項６】
前記流入ポート（１１）及び前記流出ポート（１２）が前記モジュールケース（１）の周方向に１８０度ずれた軸方向反対側に各１個設けてあることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の中空糸膜モジュール。
【請求項７】
前記中空糸膜モジュールの軸方向両端が、前記中空糸膜（２）の内部を通過する流体の入口（８１）及び出口（８２）となるカップ部材（８）、（８）により閉じられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の中空糸膜モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、中空糸膜モジュールに関する。
また、本考案は、中空糸型分離膜を用いて種々の物質をろ過するのに有用な中空糸膜モジュールに関する。
更に、燃料電池用加湿中空糸膜モジュール等の加湿中空糸膜モジュールとして特に有用である。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃料電池用加湿中空糸膜モジュール等の加湿中空糸膜モジュールにおいては、被加湿空気が中空糸膜内を通り、且つ加湿空気が中空糸膜外を通る構成となっている。
そして、この種加湿中空糸膜モジュールとしては、特開２００４−２０２４７８号公報、或いは、特開２００５−２２４７１９号公報に開示される様な燃料電他用加湿中空糸膜モジュールの構造が知られている。
【０００３】
この様な従来公知の加湿中空糸膜モジュールにおいては、最も高効率な水分供給を図る為、両端がポッティングされた中空糸膜束に対して、端から端へ流出入ポートを禅掛け（周方向に１８０度ずれた軸方向反対側）に加湿空気を流す様にモジュールケース流出入ポートを配置する。
【０００４】
そして、流入ポートを通りモジュールケース室内に流入した加湿空気が、中空糸膜束の長手方向に拡散する。
しかし、中空糸膜束の外周面とモジュールケースの内周面の間隙が中空糸膜束の長手方向で均等容積であるので、流入ポートに近い加湿空気は流入圧力を維持したまま中空糸膜束内へ早く浸透する一方、流人ポートから遠い加湿空気は流速低下や圧力損失の影響から中空糸膜束内へ浸透し難い。
この為、この流人ポートから遠い部分の中空糸膜束が有効に利用されない問題を惹起していた。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２０２４７８号公報
【特許文献２】特開２００５−２２４７１９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、このような課題に鑑みてなされたものであり、中空糸膜モジュールの流人ポートから遠い箇所においても、流体の流速低下や圧力損失の影響を極力押さえ、中空糸膜束内へ浸透を、中空糸膜束全体で、均一にすることが出来る中空糸膜モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の中空糸膜モジュールの製造方法は、流入ポートと流出ポートとを備えた筒状のモジュールケースと、前記モジュールケース内に挿入される複数本の中空糸膜と、前記中空糸膜の両端部をポッティング剤によりポッティングしてなる中空糸膜モジュールにおいて、前記中空糸膜の軸線が前記モジュールケースの軸線に対し傾斜していることを特徴としている。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明の中空糸膜モジュールによれば、流人ポートから遠い部分の中空糸膜束も有効に利用できる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明の中空糸膜モジュールによれば、流出人ポート近傍にて、流体の流速を低下させ、中空糸膜束全体の中空糸膜束内へ浸透を、均一にすることが出来る。
【００１０】
更に、請求項３記載の発明の中空糸膜モジュールによれば、従来の製法をそのまま活用出きる。
【００１１】
更に又、請求項４記載の発明の中空糸膜モジュールによれば、中空糸膜束をモジュールケースに対し確実に傾斜して取り付けることが出来る。
【００１２】
更に、請求項５記載の発明の中空糸膜モジュールによれば、モジュールケースを変形するだけで製作出来る。
また、請求項６記載の発明の中空糸膜モジュールによれば、中空糸膜モジュールがモジュールケースの端から端へ禅掛け（周方向１８０度ずれた位置）に流出入ポートを配置する構造のものにおいて、特に有効である。
更に、請求項７記載の発明の中空糸膜モジュールによれば、中空糸膜内部への流体の流入を確実に行える。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案を実施するための最良の形態について、図１乃至図４に基づき説明する。
本考案に係る中空糸膜モジュールは、従来から使用されている、図４に示す様な、ケース１００に設けた流体の流入ポート３００と流出ポート３００とが周方向に１８０度ずれた、クロスフロー型の中空糸膜モジュールにおいて特に有用である。
【００１４】
図１は、本考案の中空糸膜モジュールの断面図である。
図２は、図１に示す中空糸膜モジュールを製作する際の一工程を示した断面図である。
図３は、本考案の他の実施例を示す、中空糸膜モジュールの断面図である。
図４は、従来使用されているクロスフロー型中空糸膜モジュールの断面図である。
【００１５】
図１において、筒状のモジュールケース１には、流入ポート１１と流出ポート１２とが設けられており、流入ポート１１と流出ポート１２とは、モジュールケース１の周方向に１８０度ずれた軸方向反対側に各１個設ける態様となっている。
そして、このモジュールケース１内には、複数本の中空糸膜２が配置されており、その中空糸膜２の両端部２１、２１は、ポッティング剤５によりポッティングされている。
この中空糸膜モジュールは、その中空糸膜２の軸線Ｘがモジュールケース１の軸線Ｙに対し、一定角度傾斜する構成となっている。
【００１６】
この結果、流入ポート１１及び流出ポート１２において、中空糸膜２の外周面２２とモジュールケース１の内周面１３との間隙が最大となる。
このため、流入ポート１１から流入した流体は軸方向に移動（図上右側に移動）するに従い、中空糸膜２の外周面２２とモジュールケース１の内周面１３との間隙が狭まる設計となっている。
【００１７】
この結果、流人ポートから遠い所においても、流体の流速低下や圧力損失の影響を極力抑えることが出来る。
このため、この流人ロポートから遠い部分の中空糸膜束が有効に利用出来る。
また、図１に示す実施例のごとく、中空糸膜２をモジュールケース１に対し傾斜させて取り付ける場合、図２に示す様に、流入ポート１１及び流出ポート１２から、押圧治具７で中空糸膜２を押圧して製作することにより、中空糸膜束をモジュールケースに対し確実に傾斜して取り付けることが出来る。
【００１８】
本考案の他の実施例として、図３に示す様に、モジュールケース１を中空糸膜２に対し傾斜させて取り付ける態様とすることも出来る。
この様な態様とした場合は、モジュールケースを変形するだけで製作出来るメリットが得られる。
【００１９】
更に、中空糸膜モジュールの軸方向両端は、中空糸膜２の内部を通過する流体の入口８１及び出口８２となるカップ部材８、８により閉じられている。
このため、被加湿空気等の流体が、中空糸膜２の内部を円滑に通過することが出来、中空糸膜２の外部を通過する加湿空気等の流体により、効率的に加湿出来る。
【００２０】
尚、ポッティング剤としては、ポリウレタン、シリコーン、ナイロン等が適宜選択して用いられる。
また、中空糸膜の材質としては、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリオレフィン等が適宜選択して用いられる。
更に、ケースの素材としては、ステンレス等の金属、ポリプロピレン、フッ素樹脂、ポリスルホン、アクリル等の樹脂が適宜選択して用いられる。
【００２１】
また、本考案は上述の考案を実施するための最良の形態に限らず本考案の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の中空糸膜モジュールの断面図である。
【図２】図１に示す中空糸膜モジュールを製作する際の一工程を示した断面図である。
【図３】本考案の他の実施例を示す、中空糸膜モジュールの断面図である。
【図４】従来使用されているクロスフロー型中空糸膜モジュールの断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    モジュールケース
２    中空糸膜
５    ポッティング剤
７    押圧治具
８    カップ部材
１１  流入ポート
１２  流出ポート
１３  内周面
２１  端部
２２  外周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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