(57)【要約】      （修正有）【課題】多彩性、自然性、柔らかな温かさなどを持ち、装飾性、美観などの視覚効果を持たせた窪み付き表面をもつガラス製品を提供する。【解決手段】摂氏５１０度から５３０度に加熱されている窯１内でガラス製品Ｇの表面にガスバーナ３の炎７を当てて溶融させ、炎７の圧力でクレータ状の窪みを形成させながらガスバーナ３を移動させる。ガスバーナ３の炎７による加熱で溶融して窪みが形成されたあと炎７が当てられなくなった窪み部分は緩やかに凝固させられることによって、溶融したクレータ状の窪みが重力のもとで自然に変形しつつ凝固され、なだらかで自然な感じの窪み８を表面にもつ。ガスバーナ３の炎７で形成された表面を持つので変化に富み、その窪みも規則的にも不規則にも自由に配置可能であり、それらの窪みによる光の屈折で高い視覚効果を持つ。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
加熱雰囲気内でガラス製品の表面にガスバーナの炎を当てて形成されたクレータ状の窪みを表面に有することを特徴とする窪み付き表面をもつガラス製品。
【請求項２】
前記ガラス製品がガラス板であることを特徴とする請求項１に記載の窪み付き表面をもつガラス製品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、表面に窪みを付けて、装飾性、美観などの視覚効果を持たせた窪み付き表面をもつガラス製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラスは装飾性や美観などの視覚効果を与える製品を造る上で優れた材料である。特に、ガラス材は、光の屈折や反射によって装飾性や美観などの視覚効果を高めることができるため、表面に溝、模様などを形成し、その溝や模様などによる光の屈折や反射を利用することが行われる。ガラス製品の表面に溝や模様を形成させるには、切削具によるカッティング、化学薬品によるエッチング、型押し成形などの技術が使われて来た（特許文献１、２）。
【０００３】
しかしながら、従来用いられていたガラス製品に対する表面加工は、いわば人工的な美観を与えたものが主で、それ自体、優れた美観を与えるものではあるが、人為的加工という面が表に出て、多彩性、自然な美観に乏しい面があった。また、カットガラス製品などは非常に繊細で優れた美観を与えるものも提供されているが、その造形上、どちらかというとクールな感じを与えるものである。そのため、いわゆる人工的な加工では与えられない、もっと自然で、温かみがある造形を持ったガラス製品の提供が求められるという面があった。
【特許文献１】特開昭６３−１５２５１６号公報
【特許文献２】特開昭６３−２８１９０１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、従来のガラス製品に不足していた多彩性、自然性、柔らかな温かさなどを持ち、装飾性、美観などの視覚効果を高めた窪み付き表面をもつガラス製品を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は前記した課題を解決するため、加熱雰囲気内でガラス製品の表面にガスバーナの炎を当てて形成されたクレータ状の窪みを表面に有するガラス製品を提供する。本考案によるガラス製品としてはガラス板とすることができる。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によるガラス製品は、加熱雰囲気内でガラス製品の表面にガスバーナの炎を当てて溶融させ、ガスバーナ炎の圧力でクレータ状の窪みを形成させ、それを自然に冷却させることによって、溶融したクレータ状の窪みや盛り上り部分が重力のもとで自然に変形しつつ凝固し、なだらかで自然な感じの窪みを表面にもつガラス製品が提供される。しかも、本考案のガラス製品は、ガスバーナの炎を当てて溶融させてガスバーナ炎の圧力で形成されたクレータ状の窪みを基にして形成された表面を持つので変化に富み、その窪みも規則的にも不規則にも自由に配置可能であり、それらの窪みによる光の屈折で高い視覚効果を持つものが提供される。また、本考案によるガラス製品は、ガスバーナ炎の熱が伝わる範囲以外の部分を元のガラス製品の形状のまま全く変化させずに成形されたものとすることが出来る。
【０００７】
本考案のガラス製品としては、上記した高い視覚効果を活用できるものであれば、各種のガラス工芸品、ガラス装飾品、建築用室内外装飾ガラス製品や板ガラスなどであってよく、本考案は多方面に広く適用可能なガラス製品を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の窪み付き表面を有するガラス製品を、図１に示した一実施形態に基いて具体的に説明する。
図１において、１は窯で、２はその入り口で開閉自在な扉（図示していない）を備えている。３はガスバーナで、ヘッド部４とこれに連結されて伸びている柄部５を有している。柄部５は中空で、その内部にガス燃料と酸化剤が流されてヘッド部４に導き、ヘッド部４のバーナノズル６から噴出されて高温の炎７を生ずる構成となっている。柄部５及びヘッド部４は、カバー９で覆われ、その内部に冷却空気を流す流路が形成されていて、ガスバーナ３を窯１内に入れたときに溶融しないように構成されている。ガス燃料としてはプロパンガス、酸化剤としては酸素ガスなどを採用することができる。
【０００９】
窯１内には（ａ）図に示すようにガラス板などのガラス製品Ｇを収納して、内部を摂氏５１０度から５３０度に加熱する。ガラス製品Ｇを加熱した状態で入り口２から（ｂ）図に示すようにガスバーナ３を挿入してバーナノズル６からの炎７をガラス製品Ｇの表面に当てながら移動させることによりガラス製品Ｇの表面を溶融させ、溶融した部分に炎７の圧力でクレータ状の窪みを形成させる。ガスバーナ３の動かし方を種々変えることによって、ガラス製品の表面には規則的又は不規則に配置された窪み８を形成させることができる。
ガスバーナ３の移動により炎７が当てられなくなった窪み部分は窯１内の加熱雰囲気で重力の影響の下で自然に変形しながら緩やかに凝固して、（ｃ）図に示すようになだらかな窪み８が形成される。
【００１０】
図２は、本考案の実施例による窪み付き表面をもつ板ガラスを示してある。この板ガラスは、前記したように加熱雰囲気内で板ガラスの表面にガスバーナの炎を当ててクレータ状の円形の窪み８を規則的に形成したものである。この板ガラスは表面に形成されたクレータ状の窪み８による光の屈折で高い視覚効果を発揮し、光の入射角度など、これに当たる光の状態により変化に富む視覚効果を有するガラス製品となっており、化粧板材、装飾用板ガラス品など、種々の用途に適用できるガラス製品となっている。
【００１１】
以上、本考案による窪み付き表面を有するガラス製品について一実施例に基づいて説明したが、本考案はこの実施例に限定されるものではなく、本出願の実用新案登録請求の範囲に記載された範囲において、種々の変更や変形を加えてよいことはいうませもない。
例えば、図１に示す窪み付き表面を有するガラス製品Ｇでは、ガラス板の表面に対してガスバーナ３からの炎７を当てて窪みを形成させたものを示しているが、本考案を適用するガラス製品には形状や構造に何らの制限もない。また、ガスバーナ３に供給するガス燃料としてプロパンガスを使用する例を説明したが、その燃料は適宜のガス燃料を採用してもよい。また、上記した実施例では窯１内を摂氏５１０度から５３０度に加熱してガラス製品を加熱状態にしてガスバーナ３の炎７を当てる場合について説明したが、窯内の温度は、本考案を適用するガラス製品の形状、その寸法、ガラスの品質などに応じて適宜選定すべきである。
【００１２】
また、上記した実施例では、ガラス製品Ｇに対してどのような形状、構成の窪み８を形成させるかについては具体的に説明していないが、これらについては適宜の形状、配置、又はそれらの組み合わせとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施例による窪み付き表面を有するガラス製品の製造工程を説明するための説明図で、（ａ）はガラス製品を加熱している状況、（ｂ）はガラス製品の表面に窪みを形成している状況、（ｃ）は窪み付き表面を有するガラス製品が完成した状況を、それぞれ示している。
【図２】本考案の一実施例による窪み付き表面を有する板ガラスを示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）図のＢ−Ｂ線に沿う断面図を示している。
【符号の説明】
【００１４】
１      窯
２      入り口
３      ガスバーナ
４      ヘッド部
５      柄部
６      バーナノズル
７      炎
８      窪み
９      カバー
Ｇ      ガラス製品
【図１】
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【図２】
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