【事件の表示】
　特願２０１１−５００８１０「ナノ複合材バリア被膜を有する採取容器組立品」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　９月２４日国際公開、ＷＯ２００９／１１７１２９、平成２３年　８月　４日国内公表、特表２０１１−５２３０２８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
　
第１　手続の経緯
　本願は、平成２１年３月１９日（パリ条約による優先権主張外国庁受理：平成２０年３月２０日　（ＵＳ）米国）を国際出願日として特許出願されたものであって、平成２４年１１月１４日付けで拒絶理由が通知され、平成２５年３月１８日に意見書及び手続補正書が提出されたが、同年６月７日付けで拒絶査定がなされ、同拒絶査定の謄本は同月１１日に請求人に送達された。
　これに対し、同年１０月１１日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、それと同時に手続補正がなされた。そして、その後、当審により平成２６年１１月１７日付けで拒絶理由が通知され、平成２７年４月２８日に意見書と手続補正書が提出されたものである。
第２　本願発明について
　本願の請求項１ないし８１に係る発明は、平成２７年４月２８日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし８１に記載された事項により特定されるものであって、そのうち請求項１に係る発明は、以下のとおりのものである。
　「【請求項１】
　第一のポリマー材料で形成され、空洞を内表面によって明確に画定する側壁及び少なくとも１個の開口端を有する容器部材（ａ）と、
　該容器部材表面に設けられ、３０ミクロンまでの厚さを有し、分散したバリア用マトリックスポリマー（ｉ）、及びアスペクト比が５０を超える実質的に剥離したケイ酸塩充填材（ｉｉ）を含む水性分散液から得られるナノ複合材バリア被膜（ｂ）と、
　該空洞を密閉するように容器部材の開口に設けられた密閉部材（ｃ）と、を有し、
該空洞は脱気され、大気圧より低い気圧を維持し、ナノ複合材バリア被膜を除いた場合の同じ組立品に対して少なくとも１．５倍低い、２５℃でμＬ／日で測定される吸込み体積損失を示す、生体試料採取に際して好適に用いられる脱気容器組立品。」
（以下、「本願発明」という。）
第３　引用刊行物について
１　引用刊行物に記載された事項
（１）引用刊行物１について
　本願の優先日前に頒布され、当審の拒絶の理由において引用された刊行物である特表２００４−５３２７５６号公報（以下、「引用刊行物１」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
　（下線は当審により付加した。）
ア　「【０００９】
・・・
本発明の管は、底壁、上縁、および底壁と上縁の間の側壁を備える。少なくとも側壁は、内部および外部高分子スキン層と、内部および外部高分子スキン層の間に直接隣接して配置された高分子コア層とを備え、高分子スキン層は高分子コア層と非相溶性である。
イ　「【００１０】
本発明による容器としては、たとえば、管、びん、バイアル、フラスコ、注射器、および単回使用用使い捨て容器が挙げられる。
特に有用な管は、血液採取用のものである。本発明は、以下、真空採血管について説明する
ウ　「【００１２】
図１〜図４は、本発明の一実施形態による採血管およびクロージャ（ｃｌｏｓｕｒｅ）を示す。図１では、
管１０は、底壁部１２と、これと連続している側壁部１４を有する。
側壁部１４には上縁１６があり、開口端１８を画定している。
図２〜図３は、図１の開口端１８用の有用なクロージャ２０を示す。
隔壁３８がウェル３４とキャビティ３６を分離しており、管アセンブリの使用準備が整うとカニューレをここに挿入する。
エ　「【００１４】
本発明の多層容器の個々の層は、この容器の対象用途に基づいて選択される。採血管については、上記のように、気体および液体蒸気の透過を阻止する材料の組合せが有用である。
バリア材料に適した材料としては、ポリオレフィンおよびそのコポリマー
ポリプロピレン（ＰＰ）
エチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）
ポリエチレンテレフタレート
具体的なガスバリア性材料としては、エチレンビニルアルコールコポリマー、ポリエステルまたはそのコポリマーが挙げられ、
オ　「【００１５】
有機または無機フィラー（ｆｉｌｌｅｒｓ）、染料、可塑剤、滑剤、加工助剤、安定剤およびその他の低分子添加剤を添加して、ベースポリマーの特性を改良することができ、ここでは、高分子材料の用語は、こうした添加剤を含有したポリマーも含めることとする。役に立つと思われるその他の材料としては、紫外（ＵＶ）線防止剤、分子スカベンジャー材料、放射線バリア材料、荷電性染料（たとえば、感温性）、温度および／または圧力変化に反応する材料、ならびに構造用添加剤が挙げられる。
上記ベースポリマーのナノコンポジットを使用することも可能である。少量の粘土（１〜５％）を含有するナノコンポジットは、バリア特性を大きく改善することが示されている。これらのナノコンポジットに一般に使用される粘土は、層構造で配列された多層からなる有機変性モンモリロナイト、雲母型シリケートである。ナノ粘土が使用されるのは、これが、高いカチオン交換能、約７５０ｍ２／ｇの高表面積、および小板厚みが１００ｎｍで大きなアスペクト比（５０を超える）を有するからである。シリケート層の大きなアスペクト比は、気体や液体蒸気の分子を、シリケート層の周りのポリマーマトリックス内のより曲がりくねった通路を通らせて、拡散距離を長くして透過性を低下させる。
カ　「【００１６】
一般に、
ガスバリアとして有用な材料は、温度や湿度などの様々な環境条件下における酸素、
に対してバリアを形成する能力を有する。
キ　「【００２０】
例として、（液体蒸気バリアを形成する）ＣＯＣまたはＰＰのコア層と、
（気体バリアを形成する）ＥＶＯＨまたはポリエステルのスキン層を備えることが可能である。
ク　「【００２４】
・・・コア６０材料とスキン６２材料のポリマー溶融体を、たとえば、射出ユニットスクリュー押出機によって供給する。・・・」
ケ　「【００３９】
本発明の容器は、どんな所望の大きさに形成することも可能である。たとえば、本発明による管は、長さ５０〜１５０ｍｍおよび内径１０〜２０ｍｍの通常の真空管として成形することが可能である。特に、長さ７５〜１００ｍｍおよび内径１３ｍｍの標準真空管、または長さ４３．１８で内径６．１７ｍｍの標準のマイクロ採取管が可能である。従来の採血管の一般的な肉厚、たとえば、約２５〜約５０ミル（約０．６４〜約１．３ｍｍ）、より一般的には約３０〜約４０ミル（約０．７６〜約１．０ｍｍ）は、本発明による管で可能である。本発明の３層管では、たとえば、厚み約０．１〜約２０ミル（約０．００２５〜約０．５ｍｍ）、一般的には厚み約１〜３ミル（約０．０２５〜０．０７６ｍｍ）のコア層と、
厚み約８〜約４０ミル（約０．２〜約１．０ｍｍ）、一般的には厚み約１０〜約３０ミル（約０．２５〜約０．７６ｍｍ）の各スキン層を有する
コ　「【００４３】
検体採取に使用する容器の成形後のアセンブリとしては、密度勾配セパレータの配置、添加剤を配置すること、
大気圧より低い圧力を有する真空チャンバに容器をさらすこと、弾性の栓または突き刺し可能な膜などのシールを施すこと、
サ　「【図１】
」
シ　「【図２】
」
ス　「【図３】
」
セ　「【図４】
」
（２）引用刊行物２について
　本願の優先日前に頒布され、当審の拒絶の理由において引用された刊行物である特表２００７−０３９０６０号公報（以下、「引用刊行物２」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
　（下線は当審により付加した。）
ア　「【０００７】
　・・・本発明は、プルリングによる引き裂き開封の容易性と射出成形法によるワンピース成形の高い生産性を保持して、プルリング付きキャップにおける
ガスバリア性、特に酸素バリア性、を格別に向上させ、
イ　「【００２０】
（３）
酸素バリア剤の塗布
　酸素バリア剤は、酸素ガスの外部からの侵入のみならず、ガスバリア剤として、容器に収納された食品からの水分や医薬品の重要な易揮発性成分が外部に揮発散逸されることをも抑止する。
　
酸素バリア剤は、酸素バリア剤の溶液の形態で塗布によりスコア面に施され、スコア面の上面及び／又は下面に塗布される。
ウ　「【００２１】
　
塗布方法は、スプレイ塗装（スプレイノズルによる吹き付け塗装）が簡易で塗布工程における生産性も高く最適であるが、ロール塗装などの他の塗装法も使用できる。
エ　「【００２２】
　
酸素バリア剤の塗膜の厚さは酸素バリア性と開封容易性との兼ね合いからして、０．０７〜７０μｍが好ましく、
　本発明のプルリング付き酸素バリアキャップにおいては、酸素バリア性を４．２×１０-3〜２．１×１０-4（ｃｃ／ｃａｐ／ｄａｙ）程度に向上させることを実現でき（後記の実施例を参照）、容器の実用上において充分な酸素バリア性をもたらしている。」
オ　「【００２３】
（４）　
酸素バリア剤
　
酸素バリア剤（ガスバリア剤）は、好適には、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの樹脂成分と無機板状フィラーを含有する水性溶液が使用され、
カ　「【００２５】
　
無機板状フィラーとしての無機層状化合物とは、単位結晶層が互いに積み重なって層状構造を有している無機化合物であり、劈開した状態において、粒径が５μｍ以下でアスペクト比が５０〜５，０００程度のものが好ましい。
　【００２６】
　無機層状化合物の具体例としては、グラファイト、カルコゲン化物、粘土鉱物などを挙げることができる。粘度鉱物としては、膨潤性又は劈開性の観点から、スメクタイト族、バーミキュライト族及びマイカ族が好ましく、さらにはスメクタイト族が好ましい。スメクタイト族としては、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ソーコナイト、スチブンサイト、ヘクトライトなどが使用される。
　【００２７】
　無機層状化合物は、分散媒に膨潤・劈開させることが好ましく、
無機層状化合物を膨潤又は劈開させる分散媒は、水
水やプロパノールなどのアルコール類が好ましい。
キ　「【００２８】
　・・・無機層状化合物と樹脂成分との重量比は、７０／３０〜５０／５０の範囲内であることが好ましい。他の条件にもよるが、無機層状化合物の比率が７０重量％を超えると形成されたバリア層が脆くなり、また５０重量％未満ではバリア性能が不充分である。
無機層状化合物及び樹脂成分の濃度は、双方の合計で０．１〜７０重量％の範囲内であることが好ましい。
ク　「【００２９】
　
かかる酸素バリア剤をスコア面に塗布すると、塗膜において樹脂層中に無機層状化合物が劈開した状態でスコア面に平行にずれて多層に並び、あたかも迷路が形成されたような分散状態となって、酸素ガスがバリア層中の樹脂層を透過する場合には、通過経路が非常に長くなり、その結果として酸素透過量が低下させられ酸素バリア機能が高くなる。
ケ　「【００３３】
（６）樹脂材料
　プルリング付き酸素バリアキャップを一体形成する樹脂材料は、熱可塑性樹脂が使用される。・・・」
コ　「【００３８】
［実施例−１］
　射出成形によりポリエチレン樹脂を使用してワンピース成形したプルリング付き酸素バリアキャップにおいて、以下の条件にて酸素バリア剤をスコア上面にスプレイ塗装した。
　酸素バリア剤； 
　（固形物） 変性エチレン−ビニルアルコール共重合体〔エチレン含量：３２モル％ （過酸化水素）にて変性〕と無機板状フィラー（モンモリロナイト）の合計含有量が５重量％で、固形物中のフィラー含有量が６０％である。
　（分散媒） 水６０重量％とｎ−プロパノール５重量％及びｉ−プロパノール３０重量％
　アンカー処理； なし
　バリア膜厚； ０．１０μｍ
　酸素透過度（ｃｃ／ｃａｐ／ｄａｙ）と開栓力（ｋｇｆ）を測定し結果を表１に記載した。
　酸素透過度の測定方法：酸素透過係数測定装置（ＯＸ−ＴＲＡＮ ２／２０；モダンコントロール社）を用いて、２２℃−６０％ＲＨの酸素透過係数を測定した。 
　開栓力の測定方法：２３℃下にて引張試験機（テンシロン万能試験機ＵＣＴ−５００；オリエンテック社）を用いて、引張スピード５０ｍｍ／ｍｉｎでプルリングを垂直に引っ張った時の荷重を測定した。結果を表１に記載する。
　【００３９】
［実施例−２〜１４］及び［比較例−１〜４］
　表１に記載の各条件以外は、実施例−１と同条件にて実施した。結果を表１に記載する。
　なお、表１において、酸素透過度と開栓力における○×印については、酸素透過度と開栓力が実用上好適である場合に○印を、実用上問題がある場合に×印を付している。
　実施例−２〜８は、実施例−１において、酸素バリア膜厚を変更し、実施例−９〜１２は、実施例−１において、酸素バリア膜厚と固形物中の無機フィラー含有量％を変更し、実施例−１３〜１４は、実施例−１において、酸素バリア膜厚を変更し、アンカー処理を行っている。アンカー処理は、イソシアネート系２液型ポリウレタンの塗布である。
　比較例−１は、ポリエチレン樹脂製の従来品であって、酸素バリア処理を行っていないプルリング付きキャップであり、比較例−２〜３は実施例−１において、酸素バリア膜厚を変更し、比較例−４は、酸素バリアのためにアルミ箔を貼付した従来品である。
 【００４０】
 【表１】
」
（３）引用刊行物３について
　本願の優先日前に頒布され、当審の拒絶の理由において引用された刊行物である再公表特許２００７／０８８８１５号（以下、「引用刊行物３」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
　（下線は当審により付加した。）
ア　「【００３５】
　本発明の粘土膜は、粘土と添加剤とからなる膜であるが、粘土及び添加剤の合計量中の添加剤の割合は、０質量％超過５０質量％以下である必要があり、０質量％超過４０質量％以下であることが好ましい。・・・」
イ　「【００５０】
　また、
粘土の割合が高い粘土膜においては粘土結晶が緻密に配向して積層するためガスバリア性が向上し、
　さらに、粘土の割合が高い粘土膜に自立膜として利用可能な強度を付与するためには、ある程度以上の膜厚が必要となる。
粘土膜の厚さは、１０μｍよりも厚いことが好ましく、
ウ　「【００５５】
　
本発明において粘土含有液を製造する場合には、粘土含有液の固形分濃度は０．５質量％以上２０質量％以下であることが好ましい。
これらの効果を十分に得るためには、粘土含有液の固形分濃度は１質量％以上１５質量％以下であることがより好ましく、
エ　「【００５８】
　
このようにして得られた粘土含有液を支持体の表面に一定の厚さで塗布した後に、溶媒をゆっくりと除去して粘土膜を形成する。
オ　「【００８９】
　・・・ 本発明において用いる粘土の種類は特に限定されるものではなく、天然粘土でも合成粘土でも差し支えない。・・・ガスバリア性の観点からは、粘土結晶の層のアスペクト比が大きな天然モンモリロナイトや雲母族に属する粘土が好ましい。さらに、ガスバリア性の観点からは、高アスペクト比の合成スメクタイト族の粘土、合成雲母、ハイドロタルサイトも好ましい。」
カ　「【００９４】
　・・・そのような添加剤を具体的に示す。
粘土を溶解又は分散させる溶媒が水である場合には、
キ　「【００９８】
　・・・
さらに、本発明において用いられる溶媒の種類は特に限定されるものではないが、水や有機溶媒を用いることができる。
２　引用刊行物１に記載された発明について
（１）上記摘記事項１（１）アないしウ及び１（１）サないしセから、引用刊行物１に記載された容器として、「底壁部１２と、これと連続している側壁部１４と、側壁部１４の上端により画定される開口端１８とを備えており、内部および外部高分子スキン層と、内部および外部高分子スキン層の間に直接隣接して配置された高分子コア層とを備えた管１０と、開口端１８用のクロージャ２０とを有する真空採血管」が読み取れる。
（２）上記摘記事項１（１）エ及びオから、引用刊行物１に記載された「真空採血管」の個々の層を構成するベースポリマーに、少量の大きなアスペクト比（５０を超える）粘土（１〜５％）を添加してナノコンポジットを構成することにより、気体の透過性を低下させることが可能であることが把握できる。
（３）上記摘記事項１（１）キから、引用刊行物１に記載された「真空採血管」の「スキン層」は、気体バリアを形成することがわかる。
（４）上記摘記事項１（１）クから、引用刊行物１に記載された「真空採血管」の「コア層」と「スキン層」がポリマー溶融体から得られるものと認められる。
（５）上記摘記事項１（１）ケから、引用刊行物１に記載された「真空採血管」の「スキン層」の厚みが約８〜約４０ミル（約０．２〜約１．０ｍｍ）、一般的には厚み約１０〜約３０ミル（約０．２５〜約０．７６ｍｍ）であることが読み取れる。
（６）上記摘記事項１（１）コにより、引用発明においては、容器の成形後、大気圧より低い圧力を有する真空チャンバにさらされ、弾性の栓などのシールを施されるものと認められる。
（７）以上のことから、引用刊行物１には、
　「底壁部と、これと連続している側壁部と、側壁部の上端により画定される開口端とを有する高分子コア層と、高分子コア層に直接隣接して配置され、約８〜約４０ミル（約０．２〜約１．０ｍｍ）、一般的には厚み約１０〜約３０ミル（約０．２５〜約０．７６ｍｍ）の厚みを有し、ベースポリマーにアスペクト比が５０を超える粘土が添加されてナノコンポジットを形成し、ポリマー溶融体から得られ、気体バリアを構成している内部および外部高分子スキン層と、開口端用のクロージャとを有し、
　容器成形後、大気より低い圧力にさらされ、シールが施される真空採血管。」
の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
第４　対比・判断
１　本願発明と引用発明との対比
　以下、本願発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「底壁部と、これと連続している側壁部と、側壁部の上端により画定される開口端とを有する高分子コア層」は、本願発明の「第一のポリマー材料で形成され、空洞を内表面によって明確に画定する側壁及び少なくとも１個の開口端を有する容器部材（ａ）」に相当する。
（２）本願発明の「該容器部材表面に設けられ、３０ミクロンまでの厚さを有し、分散したバリア用マトリックスポリマー（ｉ）、及びアスペクト比が５０を超える実質的に剥離したケイ酸塩充填材（ｉｉ）を含む水性分散液から得られるナノ複合材バリア被膜（ｂ）」と引用発明の「高分子コア層に直接隣接して配置され、ベースポリマーにアスペクト比が５０を超える粘土が添加されてナノコンポジットを形成し、気体バリアを構成している内部および外部高分子スキン層」とは、「容器部材表面に設けられ、分散したバリア用マトリックスポリマー（ｉ）、及びアスペクト比が５０を超える実質的に剥離したケイ酸塩充填材（ｉｉ）を含むナノ複合材バリア被膜（ｂ）」という点で共通する。
（３）引用発明の「開口端用のクロージャ」は、本願発明の「空洞を密閉するように容器部材の開口に設けられた密閉部材（ｃ）」に相当する。
（４）引用発明の「容器成形後、大気より低い圧力にさらされ、シールが施される真空採血管」と本願発明の「該空洞は脱気され、大気圧より低い気圧を維持し、ナノ複合材バリア被膜を除いた場合の同じ組立品に対して少なくとも１．５倍低い、２５℃でμＬ／日で測定される吸込み体積損失を示す、生体試料採取に際して好適に用いられる脱気容器組立品」とは、「空洞は脱気され、大気圧より低い気圧を維持し、生体試料採取に際して好適に用いられる脱気容器組立品」という点で共通する。
（５）したがって、本願発明と引用発明とは、次の一致点で一致し、次の相違点で相違する。 
《一致点》
　「第一のポリマー材料で形成され、空洞を内表面によって明確に画定する側壁及び少なくとも１個の開口端を有する容器部材（ａ）と、
　該容器部材表面に設けられ、分散したバリア用マトリックスポリマー（ｉ）、及びアスペクト比が５０を超える実質的に剥離したケイ酸塩充填材（ｉｉ）を含む水性分散液から得られるナノ複合材バリア被膜（ｂ）と、
　該空洞を密閉するように容器部材の開口に設けられた密閉部材（ｃ）と、を有し、
　該空洞は脱気され、大気圧より低い気圧を維持し、生体試料採取に際して好適に用いられる脱気容器組立品。」
である点。
《相違点》 
　本願発明の「脱気容器組立品」は、「ナノ複合材バリア被膜（ｂ）」が３０ミクロンまでの厚さを有し、ナノ複合材バリア被膜を除いた場合の同じ組立品に対して少なくとも１．５倍低い、２５℃でμＬ／日で測定される吸込み体積損失を示すのに対して、引用発明の「真空採血管」は、「スキン層」が約８〜約４０ミル（約０．２〜約１．０ｍｍ）、一般的には約１０〜約３０ミル（約０．２５〜約０．７６ｍｍ）の厚さを有しており、「スキン層」を除いた場合の同じ組立品に対して、２５℃でμＬ／日で測定される吸込み体積損失がどの程度異なるのか明記されていない点。
２　当審の判断
（１）相違点についての検討
　ポリマー／粘土系ナノコンポジットを使用し、ガスバリア性が向上したガスバリア膜として、「分散したマトリックスポリマー及び高いアスペクト比を有する粘土鉱物を含む水溶液を塗布し、乾燥させることにより得られた、３０ミクロン以下の厚さのガスバリア膜」は、引用刊行物２及び引用刊行物３にそれぞれ記載されているように周知であるから、引用発明において、「気体バリアを構成している内部および外部高分子スキン層」を、ポリマー溶融体に粘土を添加して得た約８〜約４０ミル（約０．２〜約１．０ｍｍ）、一般的には約１０〜約３０ミル（約０．２５〜約０．７６ｍｍ）の厚さの膜から、同じく、ポリマー／粘土系ナノコンポジットを使用し、薄く、ガスバリア性が向上する引用刊行物２及び引用刊行物３にそれぞれ記載されているような周知のガスバリア膜に代えようと試み、上記相違点に係る本願発明の発明特定事項のように構成することは、当業者が容易に思いつくことであるというべきである。
　また、引用刊行物２の摘記事項　第３の１（２）コには、ポリエチレン樹脂製のプルリング付きキャップに膜厚５．０μｍの酸素バリア膜を形成した酸素バリアキャップ（実施例−５）と、ポリエチレン樹脂製の従来品であって、酸素バリア処理を行っていないキャップ（比較例−１）の酸素透過度の比較が記載されており、実施例−５の酸素バリアキャップの酸素透過度は、比較例−１のキャップの酸素透過度に対して２１倍低いことが読み取れる。さらに、引用刊行物２の酸素バリア膜が、粘土鉱物として、本願の実施例と同様のアスペクト比５０以上のバーミキュライト、モンモリロライトを使用していることを考えると、引用刊行物２に記載された酸素バリア膜を施した組立体は、酸素バリア膜を施していない組立体に対して１．５倍以上低い、２５℃でμＬ／日で測定される吸込み体積損失を示す蓋然性が高い。したがって、引用発明において、スキン層を上記周知のガスバリア膜に代えた真空採血管は、当然、そうしたガスバリア膜が除かれた真空採血管に対して１．５倍以上低い、２５℃でμＬ／日で測定される吸込み体積損失を示す性能を満たすものと認められる。 
（イ）本願発明の奏する作用・効果に関する検討  
　本願発明によってもたらされる作用・効果は、引用刊行物１の記載事項及び周知技術から当業者が予測し得る程度のものであって、格別なものではない。 
（ウ）小活
　したがって、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づき、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。  
第５　平成２７年４月２８日付け意見書における請求人の主張についての検討
１　引用刊行物１について
（１）請求人は、引用刊行物１の多層容器の各層は、スクリュー押出機によって供給された原料を射出成形することによって製造されるものであり、無機フィラー（１〜５％）を添加し得ることが記載されてはいるものの、本願発明では、ナノ複合材のバリア被膜は、分散したバリア用マトリックスポリマー及び実質的に剥離したケイ酸塩充填材を含む水性分散液を容器部材に塗布することによって製造されるものであり、この点において異なっており、さらに、引用刊行物１の製造方法では、原料がスクリュー押出機を経ることから、実質的に剥離したケイ酸塩充填材が原料として用いられたとしても、スクリュー押出機によりすりつぶされてしまい、実質的に剥離したプレート状の構造を維持できないと主張している。
（２）しかしながら、当審が拒絶の理由として指摘したのは、引用刊行物１に記載された「真空採血管」の「気体バリアを構成している内部及び外部高分子スキン層」を、同じく、ポリマー／粘土系ナノコンポジットを使用し、薄く、ガスバリア性が向上する引用刊行物２及び引用刊行物３にそれぞれ記載されているような、水溶液の塗布・乾燥により形成される周知のガスバリア膜に代えることが当業者にとって容易に想到し得ることであるということである。そして、引用刊行物１に記載された「真空採血管」に、引用刊行物２及び引用刊行物３にそれぞれ記載されているような周知のガスバリア膜を適用する場合、その形成方法として引用刊行物１に記載された方法を採用しなければならない理由は無く、引用刊行物２及び引用刊行物３に記載された方法に従えば、高いアスペクト比を有する粘土鉱物がすりつぶされることはないから、上記請求人の主張には理由が無い。
　なお、請求人は、本願発明は、ナノ複合材のバリア被膜が水性分散液を容器部材に塗布することにより製造されるものである点において引用発明とは異なる旨を主張しているが、本願請求項１において、その点は特定されていないから、上記請求人の主張は、請求項１の記載に基づくものとはいえない。
２　引用刊行物１と引用刊行物２及び３との組み合わせについて
（１）請求人は、引用刊行物２はプルリング付き容器のキャップに関するものであり、変性エチレン−ビニルアルコール共重合体と無機板状フィラーを含有する水性溶液を使用して、キャップに酸素バリア性塗膜を形成している一方、引用刊行物１には、「ＥＶＯＨは有用なガスバリア材料であるが、酸素バリア性については、たとえば大気からの水蒸気がＥＶＯＨに入ると（可逆的ではあるが）好ましくない影響を受ける」（段落【００２６】）及び「ＥＶＯＨがコア材料である構造が、採血管には特に望ましい」（段落【００２０】）とあり、引用刊行物１においては、ガスバリア材料としてのＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコールコポリマー）の使用は好ましくないものとされており、引用刊行物１の教示と引用刊行物２の教示とは相反するといえ、これら刊行物を組み合わせることは困難であると主張している。
（２）請求人は、引用刊行物２の変性エチレン−ビニルアルコール共重合体と無機板状フィラーを含有する水性溶液を使用して形成される酸素バリア性塗膜はプルリング付き容器のキャップに適用されるものであり、引用刊行物１とはその適用場面が全く異なるものであると主張している。
　同様に、引用刊行物３についても、電子ペーパー及びフレキシブル基板等の電子デバイスにおいて使用される粘土膜、特に自立膜として利用可能な強度を有する粘土膜を対象としたものであり、そして、乾燥過程で粘土膜が割れてしまう場合があるというような問題を解決しようとするものであるから、採血管等の容器を対象とした引用刊行物１（及び本願発明）とは技術分野を異にするものであると主張している。
（３）請求人は、引用刊行物２の酸素バリア性塗膜は、その５０重量％〜７０重量％が無機層状化合物であり、引用刊行物３の粘土膜も粘土を主成分（少なくとも５０質量％：実施例１では８５質量％を粘土が占める）とするものであるのに対して、引用刊行物１では、少量の無機フィラーが使用し得ることを記載するに留まり、さらに、引用刊行物１には、無機フィラーの添加については、実施例等による具体的な開示は何ら存在しないため、引用刊行物１では、その材料（高分子材料）及びその製造方法により、ガスバリア性の改良を達成しようとするものであると理解されるとしている。
（４）上記（１）について検討するに、引用刊行物１には、バリア材料に適した材料、具体的なガスバリア性材料として、エチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）が挙げられており（特に、上記摘記事項　第３の１（１）エ参照。）、さらに、ガスバリアとして有用な材料は、温度や湿度などの様々な環境条件下における酸素、二酸化炭素、または窒素など、通常の大気条件で気体である成分の物質移動に対してバリアを形成する能力を有すること（特に、上記摘記事項　第３の１（１）カ参照。）、例として、ＣＯＣまたはＰＰのコア層と、（気体バリアを形成する）ＥＶＯＨまたはポリエステルのスキン層を備えたもの（特に、上記摘記事項　第３の１（１）キ参照。）が記載されている。
　してみると、引用刊行物１全体からは、ＥＶＯＨを気体バリアを形成するスキン層として使用することを否定しているとまではいえず、その意味において上記請求人の主張には理由が無い。
　さらに、引用刊行物２に記載されているのは、エチレン−ビニルアルコール共重合体のみではなく、無機層状化合物と樹脂成分の重量比が７０／３０〜５０／５０の範囲内のものから酸素バリア性塗膜を生成することであり、出願人が指摘する引用刊行物１の記載は、そのような無機層状化合物と樹脂成分からなる酸素バリア性塗膜の適用までを阻害するものともいえない。
（５）上記（２）について検討するに、当審の拒絶の理由において、引用刊行物２と引用刊行物３は、それぞれ、「分散したマトリックスポリマー及び高いアスペクト比を有する粘土鉱物を含む水溶液を塗布し、乾燥させることにより得られた、３０ミクロン以下の厚さのガスバリア膜」が様々な技術分野において使用されていることを示すために提示されたものである。したがって、こうしたガスバリア膜は分野を問わず周知なのであるから、引用刊行物１に記載された「真空採血管」のスキン層への適用を試みることは、当業者によって容易に想起されることであるといえる。
（６）上記（３）について検討するに、引用刊行物１には、ナノコンポジットがバリア特性を大きく改善する理由として、シリケート層の大きなアスペクト比が、気体や液体蒸気の分子を、シリケート層の周りのポリマーマトリックス内のより曲がりくねった通路を通らせて、拡散距離を長くして透過性を低下させるためであることが記載されており（特に、上記摘記事項　第３の１（１）オ参照。）、さらに、引用刊行物２にも、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの樹脂成分と無機板状フィラーを含有する水性溶液などからなる酸素バリア剤を塗布すると、塗膜において樹脂層中に無機層状化合物が劈開した状態でスコア面に平行にずれて多層に並び、あたかも迷路が形成されたような分散状態となって、酸素ガスがバリア層中の樹脂層を透過する場合には、通過経路が非常に長くなり、その結果として酸素透過量が低下させられ酸素バリア機能が高くなることが指摘されている（特に、上記摘記事項　第３の１（２）オ及びク参照。）。すると、上記気体バリア原理に鑑みれば、ナノコンポジットの粘土含有量を高めることにより、気体の拡散距離を長くして透過性を低下させる効果を向上させることが期待できることは、当業者にとって容易に予測可能であるというべきであり、引用刊行物１に記載された「真空採血管」のスキン層として、より高い酸素バリア性が期待できる引用刊行物２や引用刊行物３にそれぞれ記載された周知のガスバリア膜を適用することは、当業者が容易に想到し得ることであるといえる。
第６　むすび
　以上のとおりであるから、本願発明は、本願優先権主張日前に頒布された引用刊行物１に記載された発明及び引用刊行物２及び３の記載事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、その他の請求項に係る発明について論及するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。