(57)【要約】      （修正有）【課題】フロアモップについて、外房の構造を工夫することにより、外房の基布からの脱落を防ぐ。【解決手段】モップ１０の外房１３を構成する各外糸１３ａを、その折り返し部１３ｃが、基布の縁処理部上にほぼ載った状態で基布の外縁部に沿って並列させる。そして、外糸１３を縁処理部上の縫い目１３ｂにより、折り返し部１３ｃを跨ぐ複数個所で基布に縫い付ける。外糸１３ａは、折り返し部１３ｃの両側が基布に縫い付けられているため、引っ張っても、縫い目１３ｂから抜けることが抑えられ、外房１３が基布から脱落することがない。【選択図】図２
0003134439.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基布１１と中房１２と外房１３とを有し、前記中房１２は基布１１の一面中央部に縫い付けられた多数の中糸１２ａから構成され、前記外房１３は基布１１の一面外縁部に沿って並列し縫い付けられた多数の外糸１３ａから構成されるフロアモップ１０において、
前記外房１３を構成する各外糸１３ａを、基布１１外縁部上で折り返し、この折り返し部１３ｃと基布１１の外縁との間を走る縫い目１３ｂにより、折り返し部１３ｃを跨ぐ複数箇所で基布１１に縫い付けたことを特徴とするフロアモップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、外房の形状に特徴のあるフロアモップに関する。
【背景技術】
【０００２】
図３のように、基布２１と中房２２と外房２３とからなり、中房２２は基布２１の一面中央部に縫い付けられた多数の中糸２２ａから構成され、外房２３は基布２１の一面周縁部に縫い付けられた多数の外糸２３ａから構成されたフロアモップ２０が知られている。
【０００３】
図示のように、このような従来のフロアモップ２０においては、外房２３を構成する各外糸２３ａは、その基布２１周縁部上にある折り返し部２３ｃの一側のみが縫い目２３ｂにより縫い付けられていた。
そして、各外糸２３ａの折り返し部２３ｃの他側は、前記一側の上に折り重ねられることで、外房２３は、フロアモップ２０の厚み方向に二重構造になるように形成されていた。
【０００４】
しかし、このように外糸２３ａの折り返し部２３ｃの一側しか縫い付けられていない場合、モップ２０の使用中に外糸２３ａの端部が他物品に引っかかり、引っ張られると比較的容易に外房２３が基布２１から脱落してしまう問題があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この考案の解決すべき課題は、フロアモップについて、外房の構造を工夫することにより、外房の基布からの脱落を防ぐことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決するため、この考案にかかるフロアモップでは、外房を構成する各外糸を、基布外縁部上で折り返し、この折り返し部と基布の外縁との間を走る縫い目により、折り返し部を跨ぐ複数箇所で基布に縫い付けたのである。
【０００７】
このようにすると、外糸は折り返し部の両側で基布に縫い付けられているため、引っ張られても縫い目から抜けにくく、外房が基布から脱落することが抑えられる。
【考案の効果】
【０００８】
外房を構成する各外糸を、その折り返し部を跨ぐ複数個所で基布に縫い付けたので、外房の基布からの脱落が抑えられる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図１から図５を参照し、実施形態のフロアモップ１０を、従来のフロアモップ２０と対比しつつ説明する。
【００１０】
図２から図５のように、両フロアモップ１０、２０の基布１１、２１は、長円形の布地、例えばナイロンオックスからなり、その外縁部は繊維がほどけないように処理が施されて縁処理部１１ｂ、２１ｂを形成している。
図示のように、この基布１１、２１の一面には、多数の中糸１２ａ、２２ａおよび外糸１３ａ、２３ａが縫い付けられることで、中房１２、２２および外房１３、２３が形成され、これらがフロアモップ１０、２０の払拭面を構成している。
【００１１】
また、図１および図５のように、基布１１、２１の他面には、ポケット１１ａ、２１ａが設けられている。
図１のように、このポケット１１ａ、２１ａには、柄３０の先端の長円板状の取り付け部３１が差し込み可能となっており、これにより柄３０がフロアモップ１０、２０に取り付けられる。
モップ１０、２０の使用の際には、柄３０の後端に設けられたグリップ３２を握って、モップ１０、２０の払拭面を床Ｆの上で滑らし、主に中房１２、２２で、場合により外房１３、２３で塵埃を捕捉する。
【００１２】
ここで、図４のように、両フロアモップ１０、２０の各中糸１２ａ、２２ａは、ほぼ真中で二つ折りにされ、その折り返し部が基布１１、２１の長手方向に真っ直ぐに走る縫い目１２ｂ、２２ｂによって縫い付けられている。
また図示のように、この縫い目１２ｂ、２２ｂはフロアモップ１０、２０の幅方向に沿って複数(後述するように、モップ１０では五列、モップ２０では三列)並列している。
こうして図２および図３のように、中糸１２ａ、２２ａを基布１１、２１に縫い付けてなる中房１２、２２は、全体として平面視長円状の外観を呈している。
【００１３】
通常この中糸１２ａ、２２ａには、細番手の単糸を複数本片撚りすることで作製された塵埃の捕捉性能に優れた撚糸が用いられており、この例では、８〜１２番手の綿単糸を１０〜１５本片撚りした撚糸が用いられている。
【００１４】
図２から図４のように、両フロアモップ１０、２０の各外糸１３ａ、２３ａは、前記中房１２、２２を取り囲むようにして、基布１１、２１に縫い付けられている。
この基布１１、２１への縫い付けは、図示のように、縁処理部１１ｂ、２１ｂに沿って走る長環状の縫い目１３ｂ、２３ｂにより行われる。
このようにして、外糸１３ａ、２３ａを基布１１、２１に縫い付けてなる糸房は、図２および図３のように、全体として平面視長環状の外房１３、２３を形成する。
【００１５】
通常この外糸１３ａ、２３ａには、装飾性に優れた両撚りの太番手の撚糸が用いられており、この例では、以下のようにして作製された糸が用いられている(特開２００６−１４４１５７号公報参照。)。
まず、同一方向に施撚された複数本の単糸、例えば２〜８本の６〜２０番手の綿単糸からなる糸束を、綿単糸の施撚方向と逆の方向に撚り合わせて第一撚糸を形成する。
つぎに、第一撚糸２〜４本を、第一撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせて第二撚糸を形成する。
さらに、第二撚糸２〜４本を、熱融着糸を中心に第二撚糸の施撚方向と逆方向に撚り合わせた後、加熱し第二撚糸相互を接着させることにより外糸１３ａ、２３ａを作製する。
こうして作製された外糸１３ａ、２３ａは、装飾性のみならず塵埃捕捉性にも優れている。
【００１６】
なお、これら外糸１３ａ、２３ａおよび中糸１２ａ、２２ａの染めは、再汚染の少ない、洗濯堅牢度の高い反応性染料によるのが好ましい。
【００１７】
ここで、従来のフロアモップ２０では、図３(ｂ)のように、基布２１の外縁部に沿って隙間なく放射状に並列させた外糸２３ａは、縁処理部２１ｂ上を走る縫い目２３ｂにより、その折り返し部２３ｃの一側のみが基布２１に縫い付けられている。
ここで、外糸２３ａは、伸ばした状態で隙間なく並列させているため、折り返した際には、図４(ｂ)および図５(ｂ)のように、外糸２３ａの折り返し部２３ｃの他側部分は上記一側部分の上に折り重ねられることになる。
すなわち、外房２３はフロアモップ２０の厚み方向に二重構造(二層構造)になっている。
【００１８】
これに対し、実施形態のフロアモップ１０では、図２(ｂ)のように、基布１１の外縁部に沿って放射状に並列させた外糸は、縁処理部１１ｂ上を走る縫い目１３ｂにより、その折り返し部１３ｃの両側が基布１１に縫い付けられている。
ここで、外糸１３ａは折り返した状態で隙間なく並べられているため、外糸１３ａ同士が折り重なる部分はなく、外房１３はモップ１０の厚み方向に一重構造(単層構造)になっている。
【００１９】
図５(ｂ)に示すように、従来のフロアモップ２０では、折り返し部２３ｃの一側しか基布２１に縫い付けられていないため、外糸２３ａを引っ張ると、縫い目２３ｂから比較的簡単に抜けてしまい、外房２３が基布２１から脱落しやすい。
【００２０】
これに対し、実施形態のフロアモップ１０では、図５(ａ)のように、外糸１３ａは折り返し部１３ｃの両側が基布１１に縫い付けられているため、引っ張っても、縫い目１３ｂから抜けにくくなっており、外房１３の基布１１からの脱落が防止されている。
【００２１】
また、従来のフロアモップ２０では、外房２３がモップ２０の厚み方向に二重に折り重なっているため、折り重なり部分に塵埃が溜まりやすく、洗濯しても汚れがとれにくい。
そして、折り重なり部分に拭き掃除の際に吸い取った水分が残留しやすいため、ここから傷み易い。
同様に、フロアモップ２０を洗濯して乾燥する場合にも、折り重なり部分に水分が残留しやすいので、乾燥に時間がかかる。
【００２２】
さらに、外房２３の二重の折り重なりにより、外房２３と中房２２の厚みに差ができるため、図４(ｂ)のように、モップ２０の払拭面を床Ｆに合わせ、外房２３のほぼ全域が接地した状態で、中房２２の一部は床Ｆから浮き上がってしまう。
そのため、中糸２２ａの拭き取り性能が十分に発揮できず、いわゆる拭き斑ができてしまう。
【００２３】
これに対し、実施形態のフロアモップ１０では、外房１３は折り重なっていないため、間に塵埃が溜まるということはなく、水分が残留して傷むこともなく、洗濯した場合の乾燥も速い。
また、外房１３は折り重ねられていないため、外房１３と中房１２の厚みに大きな差はなく、図４(ａ)のように、モップ１０の払拭面を床Ｆに合わせると、中房１２のほぼ全域が接地し、中糸１２ａの拭き取り性能を十分に発揮することができる。
また、中房１２の接地面積が大きいため、清掃作業時にモップ１０にかかる負荷が全体に分散され、局所的に消耗することが防がれてモップ１０が長持ちする。
【００２４】
さらに、従来のフロアモップ２０では、二重の外房２３を構成する各外糸２３ａの折り返し部２３ｃの戻り等を考慮に入れると、中糸２２ａを外糸２３ａの縫い目２３ｂ近くまで縫い付けることができない。
【００２５】
これに対し、実施形態のフロアモップ１０では、外糸１３ａに折り戻りがないので、中糸１２ａを外糸１３ａの縫い目１３ｂの近くまで縫い付けることができる
【００２６】
そのため、図４のように、ほぼ同じ大きさのモップ１０，２０において、従来の例では、中糸２２ａの列はモップ２０の幅方向に３列なのに対し、実施形態では、中糸１２ａの列は幅方向に５列とすることが可能となる。
このようにして、図２のように、実施形態のフロアモップ１０の中房１２の幅Ｗ１を、従来のフロアモップ２０の中房２２の幅Ｗ２よりも大きくすることができ、塵埃の捕捉機能を向上させることができる。
【００２７】
また、従来のフロアモップ２０では、外房２３が二重であるのに対し、実施形態のフロアモップ１０は、外房１３が一重なので、モップ１０、２０の寸法がほぼ同じ場合では、実施形態のフロアモップ１０のほうが、外房１３が軽い分、モップ全体の軽量化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】フロアモップに柄を取り付けた状態を示す図
【図２】実施形態のフロアモップの(ａ)は全体平面図、(ｂ)は一部拡大斜視図
【図３】従来のフロアモップの(ａ)は全体平面図、(ｂ)は一部拡大斜視図
【図４】(ａ)は実施形態のフロアモップの全体断面図、(ｂ)は従来のフロアモップの全体断面図
【図５】(ａ)は実施形態のフロアモップの一部拡大断面図、(ｂ)は従来のフロアモップの一部拡大断面図
【符号の説明】
【００２９】
１０  実施形態のフロアモップ
１１  基布
１１ａ  ポケット
１１ｂ  縁処理部
１２  中房
１２ａ  中糸
１２ｂ  縫い目
１３  外房
１３ａ  外糸
１３ｂ  縫い目
１３ｃ  折り返し部
２０  従来のフロアモップ
２１  基布
２１ａ  ポケット
２１ｂ  縁処理部
２２  中房
２２ａ  中糸
２２ｂ  縫い目
２３  外房
２３ａ  外糸
２３ｂ  縫い目
２３ｃ  折り返し部
３０  柄
３１  取り付け部
３２  グリップ
Ｗ１、Ｗ２  中房の幅
Ｆ  床
【図１】
0003134439.tif 000003
【図２】
0003134439.tif 000004
【図３】
0003134439.tif 000005
【図４】
0003134439.tif 000006
【図５】
0003134439.tif 000007