(57)【要約】【課題】  破砕片の飛散防止や、チゼルによる破砕音等が周辺に伝播することを可及的に低減させることできる破砕作業における携帯用防護壁を提供することを課題とする。【解決手段】  破砕工具Ｙによる破砕作業の周囲を囲うための破砕作業における携帯用防護壁１であって、上下部が開放された所望形状の空間部を形成するように組み立てられかつ側端どうしを屈曲自在に連結して折り畳み可能に構成された複数枚の遮蔽板２〜５と、該遮蔽板２〜５の下端部に設けられた可撓性の防音スカート部材８〜８とから構成されている。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
破砕工具による破砕作業の周囲を囲うための破砕作業における携帯用防護壁であって、上下部が開放された所望形状の空間部を形成するように組み立てられかつ側端どうしを屈曲自在に連結して折り畳み可能に構成された複数枚の遮蔽板と、該遮蔽板の下端部に設けられた可撓性の防音スカート部材とから構成されていることを特徴とする破砕作業における携帯用防護壁。
【請求項２】
請求項１記載の破砕作業における携帯用防護壁であって、前記遮蔽板は、組み立て状態において、一方の遮蔽板がこれに対向する他方側の遮蔽板の高さより低く形成されて全体として斜状上面となすように形成されていることを特徴とする破砕作業における携帯用防護壁。
【請求項３】
請求項１または２記載の破砕作業における携帯用防護壁であって、前記遮蔽板は、その内面または外面に吸音材が重合されるとともに、該遮蔽板の各連結部位には伸縮性及び防音性のコーナー部材が装着されていることを特徴とする破砕作業における携帯用防護壁。
【請求項４】
請求項１〜３記載のいずれか１の請求項記載の破砕作業における携帯用防護壁であって、前記防音スカート部材は複数枚に分割形成されていることを特徴とする破砕作業における携帯用防護壁。
【請求項５】
請求項１〜４記載のいずれか１の請求項記載の破砕作業における携帯用防護壁であって、前記遮蔽板の一部に持ち運び用の取っ手部材を設けたことを特徴とする破砕作業における携帯用防護壁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ブレーカー等の破砕工具による路面やコンクリート構造物等の破砕作業時に該破砕工具のチゼルの周囲を囲むために使用され、破砕片の飛散防止や、破砕音等が周辺に伝播することを可及的に低減させる破砕作業における携帯用防護壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の破砕作業においては、ブレーカー等の破砕工具の内部からの騒音またはエアーを駆動源とするための排気音の騒音に対しては、該破砕工具自体を、アルミ製ケース内に遮音シートとスポンジ体を備え、上部を波形スポンジ体とし、排気口に消音機を取付けた消音機付破砕機用防音カバーにより覆う構造のものが提案されている。（特許文献１参照）
しかし、破砕工具の外部に露出するチゼルが破砕対象物を破砕するために生起する騒音や該破砕片の飛散を防止する手段としては、吸音材を貼り付けたパネルを作業箇所の作業者を取り囲む状態でその周囲に並べて囲う手段が講じられている程度のものであった。この手段においては、一般的手段であるため、とくに、特許文献としては未調査である。
【特許文献１】実用新案登録第３０２４３４８号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した従来の防止手段にあっては、作業者がパネルに囲まれた空間内に存在することになるため、作業者自身への騒音の影響が大きく、作業環境の悪化は避けられず、また、囲う範囲も一般に広くなり、破砕片が比較的に遠くまで飛び散り、危険を誘発するとともに清掃作業等の二次的作業に相当の手間がかかり、作業環境のさらなる悪化を招来するものであった。
そこで、本考案は、上記した従来の問題点に鑑み、破砕片の飛散防止や、チゼルによる破砕音等が周辺に伝播することを可及的に低減させることできる破砕作業における携帯用防護壁を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の考案は、破砕工具による破砕作業の周囲を囲うための破砕作業における携帯用防護壁であって、上下部が開放された所望形状の空間部を形成するように組み立てられかつ側端どうしを屈曲自在に連結して折り畳み可能に構成された複数枚の遮蔽板と、該遮蔽板の下端部に設けられた可撓性の防音スカート部材とから構成されていることを要旨とする。
この構成によれば、複数枚の遮蔽板によって破砕工具全体、すなわち、該工具におけるチゼル周辺を囲うことにより、作業者は複数枚の遮蔽板により囲まれた空間部の外側に位置して該破砕工具を操作してその破砕作業を遂行するものである。
したがって、複数枚の遮蔽板及び下部の可撓性の防音スカート部材により、効果的に破砕片の飛散防止及びチゼルによる破砕音等が周辺に伝播することを可及的に低減させ得るものである。
【０００５】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の破砕作業における携帯用防護壁であって、前記遮蔽板は、組み立て状態において、一方の遮蔽板がこれに対向する他方側の遮蔽板の高さより低く形成されて全体として斜状上面となすように形成されていることを要旨とする。
この構成によれば、低く形成された遮蔽板側から作業者が破砕工具を操作してその破砕作業を簡易に遂行し得るものである。
【０００６】
請求項３記載の考案は、請求項１または２記載の破砕作業における携帯用防護壁であって、前記遮蔽板は、その内面または外面に吸音材が重合されるとともに、該遮蔽板の各連結部位には伸縮性及び防音性のコーナー部材が装着されていることを要旨とする。
この構成によれば、吸音材を装備した遮蔽板及び遮蔽板の各連結部位に装着されたコーナー部材によって、破砕片の飛散防止及びチゼルによる破砕音等の低減効果をさらに良化向上することができる。
【０００７】
請求項４記載の考案は、請求項１〜３記載のいずれか１の請求項記載の破砕作業における携帯用防護壁であって、前記防音スカート部材は複数枚に分割形成されていることを要旨とする。
この構成によれば、防音スカート部材は複数枚に分割形成することによって、段差のある設置部位に対し、間隙を生起させることを少なくして、各防音スカート部材を対応させることができ、破砕片の飛散防止及び防音効果を良化向上することができる。
【０００８】
請求項５記載の考案は、請求項１〜４記載のいずれか１の請求項記載の破砕作業における携帯用防護壁であって、前記遮蔽板の一部に持ち運び用の取っ手部材を設けたことを要旨とする。
この構成によれば、複数枚の遮蔽板を折り畳んだ状態において、取っ手部材により、その持ち運びを簡便にし得るものである。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１記載の考案にあっては、複数枚の遮蔽板及び下部の可撓性の防音スカート部材により、効果的に破砕片の飛散防止及びチゼルによる破砕音等が周辺に伝播することを可及的に低減させることができる。
【００１０】
請求項２記載の考案にあっては、低く形成された遮蔽板側から作業者が破砕工具を操作してその破砕作業を簡易に遂行することができる。
【００１１】
請求項３記載の考案にあっては、吸音材を装備した遮蔽板及び遮蔽板の各連結部位に装着されたコーナー部材によって、破砕片の飛散防止及びチゼルによる破砕音等の低減効果をさらに良化向上することができる。
【００１２】
請求項４記載の考案にあっては、段差のある設置部位に対し、間隙を生起させることを少なくして、各防音スカート部材を対応させることができ、破砕片の飛散防止及び防音効果を良化向上することができる。
【００１３】
請求項５記載の考案にあっては、複数枚の遮蔽板を折り畳んだ状態において、取っ手部材により、その持ち運びを簡便にすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本考案を実施するための最良の形態について、実施例にしたがって説明する。
（実施例）
【００１５】
以下、本考案の各実施例を図面にしたがって説明する。
【００１６】
図１〜図３に示すように、本実施例における携帯用防護壁１は、４枚の所望の厚さの平板状の遮蔽板２〜５を主体として構成され、この各遮蔽板２〜５は、その側端どうしが蝶番等の連結手段６〜６を介して互いに屈曲自在でかつ折り畳み可能に連結されていて、展開した組み立て状態にあっては、上下面が開放された四角形状の空間部を形成するように構成されている。
【００１７】
この各遮蔽板２〜５は、所定の強度及び耐久性を備えた材質、さらには遮音性に富む材質から形成されるもので、例えば、硬質合成樹脂板或いはアルミニウム板等の軽金属板から形成することが好ましい。そして、各遮蔽板２〜５の内面側に全面にわたり吸音材７〜７が接着剤或いは焼付け等の手段により貼着されている。また、吸音材７〜７は、加工が簡単でかつ所要の吸音性能に富む、例えば、既存のグラスウール等無機質繊維素材やウレタンフォーム、スポンジゴム等発泡性多孔質有機素材から構成されるものである。なお、吸音材７〜７は、各遮蔽板２〜５の外面側に貼着することも可能である。
【００１８】
また、前記各遮蔽板２〜５において、その大きさは、前面側及び後面側の両遮蔽板２、４の幅を約１ｍとし、側面側の両遮蔽板３、５の幅を約５０ｃｍとして、幅約１ｍ、奥行き約５０ｃｍの矩形（四角状）空間部が形成できるように設定され、前面側の遮蔽板２の高さを約５０ｃｍとし、後面側の遮蔽板４の高さを約１ｍとし、側面側の両遮蔽板３、５の上端を前面側及び後面側の両遮蔽板２、４の高さにそれぞれ対応するように斜状に形成し、全体として前面側の遮蔽板２の高さを、後面側の遮蔽板４の高さより低くした斜状上面となすように構成されている。
【００１９】
前記各遮蔽板２〜５の下端部には、防音ゴム等からなる所望の長さの可撓性を有する防音スカート部材８〜８がその下端縁部に沿ってリベット、ピン、ボルト等の固着手段（図示しない）により垂下状に取付けられており、該各防音スカート部材８〜８の下端は、遮蔽板２〜５の下端部より長く形成されていて、設置状態において外方に広げられるように屈曲自在に構成されている。ただし、両側面側の遮蔽板３、５における防音スカート部材８〜８は、それぞれ複数枚（図では２枚の場合を示す。）に分割形成されており、設置面の段差に対応するように構成されている。この場合、前面側及び後面側の両遮蔽板２、４の防音スカート部材８、８にあっても複数枚に分割形成することができる。なお、各遮蔽板２〜５に対する防音スカート部材８〜８の固着手段は接着剤を使用してもよい。
【００２０】
また、前記各遮蔽板２〜５の各連結部位には、前記連結手段６〜６を覆うように上下方向に防音ゴム等からなるコーナー部材９〜９がリベット、ピン、ボルト等の固着手段（図示しない）により取付けられている。なお、この各コーナー部材９〜９及び前記各防音スカート部材８〜８は、各遮蔽板２〜５の屈曲または設置時の変形に対応できるように、屈曲性及び伸縮性に富む材質から形成されるものである。
【００２１】
そして、前記後面側の遮蔽板４の上端部ほぼ中央部位には、各遮蔽板２〜５を屈曲して折り畳んだ状態で持ち運びを簡便にするため門形状の取っ手部材１０が設けられている。
【００２２】
本実施例の携帯用防護壁１は、上述のように構成したものであり、その使用に際し、複数枚の遮蔽板２〜５を四角状の空間部位を形成するように展開して組み立てるとともに、その各スカート部材８〜８を設置面に当接させた状態で作業部位に設置するものであり、  図４に示すように、組み立てられた各遮蔽板２〜５によって、破砕工具Y全体、すなわち、該工具におけるチゼルＹ１周辺を囲うことができ、作業者は空間部位の外側に位置して高さの低い前面側の遮蔽板２側より該破砕工具Ｙを操作してその破砕作業を遂行するものである。
【００２３】
したがって、遮蔽板２〜５及び設置面に当接する下部の防音スカート部材８〜８により、効果的に破砕片の飛散防止及びチゼルＹ１による破砕音等が周辺に伝播することを可及的に低減させ得るものであり、さらには、作業者自身への騒音の影響性及び危険性を低減してその作業環境の良化向上を図ることができる。
【００２４】
そして、本実施例にあっては、両側面側の遮蔽板３、５における防音スカート部材８〜８をそれぞれ複数枚に分割形成することによって、図４に示すように、段差のある設置部位に対し、間隙を生起させることを少なくして、各防音スカート部材８〜８を対応させることができ、破砕片の飛散防止及び防音効果を良化向上することができる。
【００２５】
また、本実施例にあっては、各遮蔽板２〜５を図３に示すように、折り畳んで収納保管することができ、この状態において、取っ手１０を利用して簡単に持ち運ぶことができ、携帯用として、その運搬等の利便性を良化向上することができる。
【００２６】
さらに、本実施例においては、吸音材７を貼着した遮蔽板２〜５及び遮蔽板２〜５の各連結部位に装着されたコーナー部材９〜９によって、破砕片の飛散防止及びチゼルによる破砕音等の低減効果をさらに良化向上することができる。
【００２７】
なお、前述した実施例において、各遮蔽板２〜５により四角形の空間部位を形成する構成としたが、この形状は、図示の構造に限定するものではなく、例えば、四角形以外の多角形状，楕円及び円形状に対応するように各遮蔽板を構成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施例における携帯用防護壁全体を示す斜視図である。
【図２】平面図である。
【図３】携帯用防護壁全体を折り畳んだ状態を示す平面図である。
【図４】使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  携帯用防護壁
２  前面側の遮蔽板
３、５  側面側の遮蔽板
８  スカート部材
Ｙ  破砕工具
Ｙ１  チゼル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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