(57)【要約】【課題】チップラックのうちで、特に、基体を金属材により四角なブロック状に成形する１５３６ｃｈのチップラックにおいて、金属材よりなる基体に切削加工により形設するホールを、加工精度を保持しながら、長い時間をかけることなく、チップラックの洗浄液による洗浄の際に、洗浄液が底部に溜まることがない構造のものとする。【解決手段】金属材により四角なブロック状に成形する基体を、上部基体と下部基体とに上下に分け、上部基体に、チップを嵌挿して保持せしめるホールを、該上部基体の上面から該上部基体の下面に貫通させて形設し、上部基体の下面側及び下部基体の上面側には、互いに嵌合して下部基体に上部基体を離接自在に接続せしめる接続部をそれぞれ形設し、それら接続部により下部基体上に上部基体を分離自在に継ぎ合わせる。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属材により四角なブロック状に成形する基体を、上部基体と下部基体とに上下に分け、上部基体に、チップを嵌挿して保持せしめるホールを、該上部基体の上面から該上部基体の下面に貫通させて形設し、上部基体の下面側及び下部基体の上面側には、互いに嵌合して下部基体に上部基体を離接自在に接続せしめる接続部をそれぞれ形設し、それら接続部により下部基体上に上部基体を分離自在に継ぎ合わせてなる医療検査用の自動分注装置におけるチップラック。
【請求項２】
上部基体の下面側と下部基体の上面側とに設ける接続部を、上部基体の下面側に、その上部基体の下面側の下方空間の四周を囲う四角な角筒状に設ける嵌合雌部と、下部基体の上面側に、前記嵌合雌部の内側に嵌合する四角な角筒状に設ける嵌合雄部と、嵌合雄部の四周の辺面のうちの、一つの角を挟んで相い隣なる二つの辺面のみに、嵌合雄部に嵌合した嵌合雌部の周壁を外周方向に押し出すよう設ける弾性材と、嵌合雄部の前記相い隣なる二つの辺面を除く他の二つの辺面に、嵌合雄部に嵌合した嵌合雌部の周壁に接当して下部基体に対する上部基体の接続位置を規制するよう設ける定規面と、により構成することを特徴とする請求項１記載の医療検査用の自動分注装置におけるチップラック。
【請求項３】
嵌合雄部の四周の辺面のうちの一つの角を挟んだ相い隣なる二つの辺面に設ける弾性材を、ボールプランジャーとし、嵌合雌部の周壁には、嵌合雄部と嵌合雌部とが嵌合した状態時に前記ボールプランジャーと対向する位置に、そのボールプランジャーに嵌合する嵌合穴を設けたことを特徴とする請求項２記載の医療検査用の自動分注装置におけるチップラック。
【請求項４】
上部基体の下面側と下部基体とに設ける接続部を、下部基体の上面側に、その下部基体の上面側の上方空間の四周を囲う四角な角筒状に設ける嵌合雌部と、上部基体の下面側に、前記嵌合雌部の内側に嵌合する四角な角柱状に設ける嵌合雄部と、嵌合雄部の四周の辺面のうちの、一つの角を挟んで相い隣なる二つの辺面のみに、嵌合雄部に嵌合した嵌合雌部の周壁を外周方向に押し出すよう設ける弾性材と、嵌合雄部の前記相い隣なる二つの辺面を除く他の二つの辺面に、嵌合雄部に嵌合した嵌合雌部の周壁に当接して下部基体に対する上部基体の接続位置を規制するよう設ける定規面と、により構成したことを特徴とする請求項１記載の医療検査用の自動分注装置におけるチップラック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、臨床検査・医療検査に用いられる多数本の分注シリンダが組み込まれた自動分注装置において、多数本の分注シリンダのそれぞれに、ディスポーザブルに装着するチップを、ラックに整列保持せしめておいて、分注作動に先立ち、このラックを自動分注装置の機体に装脱自在にセットし、このラックから自動分注装置の分注シリンダにチップを装着させるように使用される自動分注装置におけるチップラックについての改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
臨床検査および医療検査の分野において用いられる自動分注機は、それの機体に、検査処理すべき検体（血液・試料・試薬等の液体）を収容せしめる多数のウエルが縦・横に整列して設けてあるプレートを装脱自在にセットし、このプレートの各ウエルに、自動分注機の分注ヘッドに組み込まれている多数の分注シリンダのそれぞれに吸引せしめた多数の検体を一度に分注吐出して、多数の検体処理を一度に行うように使用される。
【０００３】
この自動分注機とプレートとにより多数の検体を一度に処理する際、検体のコンタミネーションを避ける場合には、自動分注機の分注ヘッドに整列して組み込まれている多数の分注シリンダのそれぞれの先端側に、別体に形成したチップを装脱自在に嵌挿し、このチップを、一度の検体処理のたびごとに、新たなチップと交換するようにしている。
【０００４】
チップをディスポーザブルに使用する場合には、自動分注機で検体処理の分注作動を行う際、まず、多数のチップを整列させて嵌挿し保持せしめておいたチップラックを自動分注機の昇降する分注ヘッドの下方に配置してセットし、次いで、分注ヘッドの昇降作動で、その分注ヘッドに整列させて組み付けてある多数の分注シリンダの各下端側を、チップラックに保持せしめてある各チップに嵌合されて嵌装せしめる。次いで、チップラックを取り外すか、側方に退避させ、分注ヘッドの下方に、検体が注入されているトレーを配置し、この状態での分注ヘッドの昇降作動と分注シリンダの吸引作動により、各分注シリンダの下端に接続嵌装したチップ内に検体を吸引させ、次いで、分注ヘッドを、自動分注機の機体にセットしておく、多数のウエルが整列してあるプレートの上方に動かし、その状態での分注ヘッドの昇降作動と各分注シリンダの吐出作動により、各チップに吸引せしめておいた検体を、プレートの各ウエル内に一度に吐出するようにして、検体の分注作動を行う。
【０００５】
この、自動分注機の分注ヘッドに組み込まれた分注シリンダの下端側に、チップをディスポーザブルに装着して検体処理を行う自動分注機に組み合わせて用いるチップラックは、通常、図１・図２に示しているように、金属材または樹脂材により、自動分注機に組み合わせて用いる前述のプレートの上面に略対応する広さの上面を具備する四角なブロック状の基体１を形成し、そのブロック状の基体１に多数のチップａのそれぞれを落とし込みにより嵌挿せしめて保持せしめる上下方向のホール２を、それらの上端側の開放口が該基台の上面側に上向きに開放して、縦・横に整列する状態に形設することで構成している。
【０００６】
このチップラックＲの基体１に形設するチップ挿込用のホール２の数は、自動分注機に組み合わせて用いるプレートＰ（図３）に開設するウエルｗの数に対応する。
【０００７】
ウエルを縦に８個横に２４個に整列させた９６ウエルのプレートＰを用いる自動分注機に使用するチップラックＲにあっては、プレートＰに開設するウエル数９６に対応する９６個のホール２が８×２４に整列させて設けられ、ウエル数３８４のプレートＰを用いる自動分注機に使用するチップラックには１６×２４の３８４個のホール２が設けられ、ウエル数１５３６のプレートＰを用いる自動分注機に使用するチップラックＲにあっては、３２×４８の１５３６個のホール２が設けられる。
【０００８】
チップラックは、このマイクロプレートのウエル数に合わせて、ホール２の数を、それぞれ９６／３８４／１５３６とした三種類に作られる。
【０００９】
ホール２は、用いるチップａの外径および上下の長さ寸法に合わせて形設されるが、１５３６ｃｈのチップ挿しを行うものについていえば、内径を、外径２ミリに形成されるチップの外径に対応させて、１．８ミリとし、また、深さ寸法を、チップａの長さ寸法の略２０ミリに対応させて略２０ミリに設定して開設される。
【００１０】
このチップラックＲの各ホール２に対するチップａの嵌挿は、通常、手挿しによる手作業で行うが、チップラックＲにセットしたチップａを、自動分注機の分注ヘッドに設けた多数の分注シリンダの各下端に対して嵌装する作業は、自動分注機の機体に、チップラックＲを、自動分注機の分注ヘッドの下方に位置するようにセットして、分注ヘッドの昇降作動により、一度に各分注シリンダの下端に接続連結させるようにして行う。
【００１１】
このとき、１５３６ｃｈのチップ挿しを一度に行うことから、チップラックＲには約２３０ｋｇ程度の荷重がかかり、チップラックＲを樹脂製とすると、強度が持たないことで、この１５３６ｃｈ用のチップラックにあっては、金属材を用いて作られる。
【００１２】
また、チップラックに装填したチップの、分注シリンダの下端に対する装着を、自動分注機の分注ヘッドの昇降作動により行うことから、自動分注機にセットしたチップラックは、それの上面の高さ位置を、自動分注機の分注ヘッドの昇降作動に適応させることが必要で、基体１の下半側に形成する基台部は、このチップラックの上面の高さ位置を規制するためのもので、各自動分注機の機体の構造に適応するように形成され、このため、チップラックは、高さ寸法が４０〜１２０ミリの範囲に形成される。
【００１３】
このことから、金属材で成形する１５３６ウエル用のチップラックにあっては、深さ２０ミリのホール２の下方に、そのホール２の深さと等倍乃至数倍の厚さの金属材の基台部が存在することになる。
【００１４】
このように作られるチップラックには、特に基体を金属材で成形するホール１５３６ｃｈのものにあっては、次の点に問題がある。
（１）使用済みチップをチップラックに回収した場合、検体処理の際、チップの外周面に付着した検体液が、チップラックのホールの内壁面に転移付着してチップラックを汚染するようになることから、チップラックに新たなチップを装填する前に、チップラックを洗浄してコンタミネーションを避けることが必要となる
この洗浄の際、１５３６ｃｈのチップラックは、ホールの穴径が１．８ミリと非常に細い為、ホール内壁の洗浄が十分に行えないだけでなく、洗浄後に、有底に形成されるホールの底部に溜まる洗浄液の排除が困難なことで洗浄を不確実なものとする問題がある。
（２）金属材で成形するチップラックの基体に対するホールの形設は、切削による穴あけ加工により行うが、φ１．８ミリの極く細いホールを、２．２５ミリ程度の極く狭いピッチで、１５３６個縦・横に３２×４８と整列した位置に開設することから、この穴あけ加工に精度と時間を要し、製作コストが嵩む問題がある。しかも、この穴あけ加工は、形設するホールの底部に溜まる洗浄液の排除が適確に行われるように、ホールをチップラックの基体の底面まで透通する形態のものにするときには、金属材よりなる基体の上下の厚さと穴あけ加工機の工具の制約から、チップラックの基体の上面側から基体の底面に透通するよう切削加工することができないことで、穴あけ加工の工程を、基体の上面側からと、下面側からとの、２工程に分けて行わなければならず、そのため、１５３６×２の膨大な数の穴あけ加工を行わなければならず加工・工作に手間と時間を要することと、上下から２工程に分けて形成するホールの上半側と下半側とが正しく一致して連続するホールを形成するように、精度を保持して工作しなければならないことで、穴あけ加工の作業を厄介なものとする問題がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１５】
本考案において解決しようとする課題は、チップラックのうちで、特に、基体を金属材により四角なブロック状に成形する１５３６ｃｈのチップラックにおいて、金属材よりなる基体に切削加工により形設するホールを、加工精度を保持しながら、長い時間をかけることなく、チップラックの洗浄液による洗浄の際に、洗浄液が底部に溜まることがない構造のものとする手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上述の課題を解決するための手段として、本考案においては、請求項１に記載したように、
金属材により四角なブロック状に成形する基体を、上部基体と下部基体とに上下に分け、上部基体に、チップを嵌挿して保持せしめるホールを、該上部基体の上面から該上部基体の下面に貫通させて形設し、上部基体の下面側及び下部基体の上面側には、互いに嵌合して下部基体に上部基体を離接自在に接続せしめる接続部をそれぞれ形設し、それら接続部により下部基体上に上部基体を分離自在に継ぎ合わせてなる医療検査用の自動分注装置におけるチップラック。
を提起し、また、これに併せて、
上部基体の下面側と下部基体の上面側とに設ける接続部を、上部基体の下面側に、その上部基体の下面側の下方空間の四周を囲う四角な角筒状に設ける嵌合雌部と、下部基体の上面側に、前記嵌合雌部の内側に嵌合する四角な角筒状に設ける嵌合雄部と、嵌合雄部の四周の辺面のうちの、一つの角を挟んで相い隣なる二つの辺面のみに、嵌合雄部に嵌合した嵌合雌部の周壁を外周方向に押し出すよう設ける弾性材と、嵌合雄部の前記相い隣なる二つの辺面を除く他の二つの辺面に、嵌合雄部に嵌合した嵌合雌部の周壁に接当して下部基体に対する上部基体の接続位置を規制するよう設ける定規面と、により構成することを特徴とする請求項１記載の医療検査用の自動分注装置におけるチップラック。
を提起し、また、これに併せて、
嵌合雄部の四周の辺面のうちの一つの角を挟んだ相い隣なる二つの辺面に設ける弾性材を、ボールプランジャーとし、嵌合雌部の周壁には、嵌合雄部と嵌合雌部とが嵌合した状態時に前記ボールプランジャーと対向する位置に、そのボールプランジャーに嵌合する嵌合穴を設けたことを特徴とする請求項２記載の医療検査用の自動分注装置におけるチップラック。
を提起し、また、これに併せて、
上部基体の下面側と下部基体とに設ける接続部を、下部基体の上面側に、その下部基体の上面側の上方空間の四周を囲う四角な角筒状に設ける嵌合雌部と、上部基体の下面側に、前記嵌合雌部の内側に嵌合する四角な角柱状に設ける嵌合雄部と、嵌合雄部の四周の辺面のうちの、一つの角を挟んで相い隣なる二つの辺面のみに、嵌合雄部に嵌合した嵌合雌部の周壁を外周方向に押し出すよう設ける弾性材と、嵌合雄部の前記相い隣なる二つの辺面を除く他の二つの辺面に、嵌合雄部に嵌合した嵌合雌部の周壁に当接して下部基体に対する上部基体の接続位置を規制するよう設ける定規面と、により構成したことを特徴とする請求項１記載の医療検査用の自動分注装置におけるチップラック。
を提起するものである。
【考案の効果】
【００１７】
本考案による医療検査用の自動分注機におけるチップラックは、１５３６ｃｈのものを充分な強度のものとするよう金属材で成形した基体に穴あけ加工によりホールを形設するとき、基体を上部基体と下部基体とに上下に分割して、その上部基体に、穴あけ加工を施してホールを形設することから、ホールを洗浄液が溜まる底部のない上下に貫通した形態のものに形設するのが、上下の一方の側からの加工工程で、精確に行える。そして、このホールの穴あけ加工を施した上部基体を、実質的にチップの保持部として、台部を構成するようになる下部基体の上に重ねてチップラックを構成するようにしていることから、新たなチップを嵌挿・保持せしめるときの、コンタミネーションを防止するための洗浄液による洗浄を、ホールが上下に透通する上部基体と、上面がホールの底面を形成する下部基体とに分けて行えるので、洗浄液の溜まりを生ぜしめることなく、適確な洗浄が得られるようになる。また、チップラックに保持せしめたチップを分注シリンダに嵌挿させるチップ挿しを行うときの荷重を、上部基体に形設したホールの下面に上面が接合する下部基体が支承することで、強度を充分に保持するようになる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に本考案の実施の態様を、実施例につき図面に従い詳述する。
【実施例１】
【００１９】
図４乃至図９は、本発明を実施せる医療検査用の自動分注装置におけるチップラックを示し、図４はチップラックの斜視図、図５は同上チップラックの下部基体と上部基体とを分離した状態の斜視図、図６は同上チップラックの縦断正面図、図７は同上チップラックの上部基体と下部基体とを分離した状態の縦断正面図、図８は同上チップラックの下部基体の平面図、図９は同上チップラックの同上状態における一部の拡大縦断面図であり、これらの図において、ａはチップ、Ｒはチップラック、１は基体、１ａは上部基体、１ｂは下部基体、２はホール、Ａは嵌合雌部、Ｂは嵌合雄部、Ｃは弾性材、Ｄは定規面を示す。
【００２０】
この例のチップラックＲは、１５３６ウエルのプレートを使用する自動分注装置に用いるホールの数が１５３６ｃｈのチップラックであり、基体１を金属材で成形し、それにチップａを嵌挿して保持させる保持穴であるホール２を、穴あけ加工により１５３６本、縦・横に整列させた状態として形設した形態のものである。
【００２１】
金属材で成形するチップラックＲの基体１は、この実施例においては、上部基体１ａと下部基体１ｂとに上下に２分して、それぞれを金属材により成形している。
【００２２】
上部基体１ａは、この例においては、平面形状が、１５３６ウエルのプレートＰの形状に対応する長方形状で、上面から下面までの厚さが２０ミリのブロック状に形成され、下面側の四周には、周壁部を下面より下方に垂下するよう延長して形成する囲い枠状の嵌合壁３が設けてあり、この囲い枠状の嵌合壁３により嵌合雌部Ａを構成している。
【００２３】
そして、この上部基体１ａの上面の周壁部を残した全面に、１５３６本のホール２が、縦に３２、横に４８と整列して、穴あけ加工により、該上部基体１ａの上面から下面に貫通するよう形設してある。
【００２４】
下部基体１ｂは、金属材により前記上部基体１ａと略同形で上下厚さが２０ミリのブロック状に成形されているが、上半側は、上部基体１ａの下面側に、それの周壁部を下方に延長するように形設した四角な囲い枠状の嵌合雌部Ａに対し、それの内側に嵌合する四角な平たい角柱状に形成してあり、この角柱状の部分により嵌合雄部Ｂを構成している。
【００２５】
この下部基体１ｂの上面側に形設する四角な角柱状の嵌合雄部Ｂは、上部基体１ａの下面側に形設せる四角な囲い枠状の嵌合雌部Ａの内側に嵌合することで、四周の四つの辺面が、嵌合雌部Ａの四周の四つの辺壁の内面に接合するように形成するが、このとき、四つの辺面のうちの、一つの角を挟んでアングル状に相い隣なる二つの辺面には、図６・図９に示しているように、嵌合雌部Ａの四周の辺壁の内面との間に、僅かの間隙ｄが形成されるように、内側に向け切削した段面ｅを形成している。そして、この段面ｅには、図６に示しているように、その段面ｅに嵌合してくる嵌合雌部Ａの辺壁３０・３０を、外周方向に押し出す弾性材Ｃを設けて、この弾性材Ｃの押し出しにより、嵌合雌部Ａの四周の辺壁を、図８において矢印で示しているように、同図８で右方及び下方に変移させ、段面ｅ・ｅと反対側に位置する辺壁３１・３１が、それぞれ、段面ｅと反対側に位置する辺面４０・４０に圧接していくようにしている。そして、その辺面４０・４０は、前記二つの辺壁３１・３１が圧接することで、上部基体１ａを下部基体１ｂに対し正しく接続した状態位置に位置決めする定規面Ｄに形成している。
【００２６】
この段面ｅに設ける弾性材Ｃは、この実施例においては、図９に示しているように、ボール５０がコイルバネ５１により押し出されるボールプランジャー５を用いている。そして、嵌合雌部Ａの四周の辺壁３０には、嵌合雌部Ａが嵌合雄部Ｂに正しく嵌合した状態において、ボールプランジャー５のボール５０と対向する位置に、そのボール５０と嵌り合う透孔６が形設してあり、この嵌合により、下部基体１ｂに対する上部基体１ａの上下方向の動きを規制するようにしている。
【００２７】
なお、嵌合雌部Ａと嵌合雄部Ｂは、互いに嵌り合う関係にあるもので、上述の図示する例にあっては、下部基体１ｂの上面側に嵌合雄部Ｂを形設し、上部基体１ａの下面側に嵌合雌部Ａを形設しているが、上部基体１ａの下面側に嵌合雄部Ｂを形設し、下部基体１ｂの上面側に嵌合雌部Ａを形設するよう逆に形設する場合がある。
【実施例２】
【００２８】
図１０乃至図１３は、別の実施例を示す。この例のチップラックＲは、基体１を金属材により四角なブロック状に形成し、それに１５３６ｃｈのチップ保持用のホール２を穴あけ加工により形設すること、及び、金属材よりなる基体１は、上部基体１ａと下部基体１ｂとに上下に２分して各別に形成し、その上部基体１ａに、ホール２を上面から下面に透通するよう上下に貫通させて形設し、上部基体１ａの下面側と下部基体１ｂの上面側との間に、接合により互いに嵌り合って上部基体１ａと下部基体１ｂとを一体的に継ぎ合わせる接続部を上部基体１ａの下面側と下部基体１ｂの上面側との一方に設ける四角な囲い枠状に形成した嵌合雌部Ａと他方に設ける四角な角柱状に形成した嵌合雄部Ｂとにより構成して装設し、四角な角柱状の嵌合雄部Ｂの四つの辺面のうちの一つの角を挟んで相い隣なる二つの辺面には、内側に向け浅く削り込んだ（０．１ミリ程度）段面ｅをそれぞれ形設し、それら段面ｅには、嵌合雄部Ｂに嵌合した嵌合雌部Ａの四周の辺壁３０を水平な方向に沿い段面ｅの外周方向に押し出す弾性材Ｃを設けることについては、前述の実施例と変わりがないが、嵌合雄部Ｂの四つの辺面のうちの相い隣なる二つの辺面に設ける段面ｅに装設する弾性材Ｃを、前述の実施例ではボールプランジャー５としているのに対し、板バネ７としている例である。
【００２９】
板バネ７は、極く薄い鋼板により、段面ｅの上下の巾寸法に略対応する巾で段面ｅを形設した辺面４０の長さに略対応する長さの帯板状に形成し、長手方向の両端部が段面から僅かに浮き上がるよう成形して段面ｅの外面に接合し、長手方向の中間部を溶接することで装設するようにしている。
【実施例３】
【００３０】
図１４は、さらに別の実施例を示している。この例は、基体１を上部基体１ａと下部基体１ｂとに上下に分けてそれぞれを金属材で成形し、その上部基体１ａと下部基体１ｂとの間に、四角な囲い枠状の嵌合雌部Ａと四角な角柱状の嵌合雄部Ｂとからなる接続部を設けて一体的に継ぎ合わされたチップラックＲを構成するときに、上部基体１ａの下面側に嵌合雄部Ｂを設け、下部基体１ｂの上面側に嵌合雌部Ａを設けている例である。
【００３１】
この例のチップラックＲは、基体１を金属材により四角なブロック状に形成し、それに１５３６ｃｈのチップ保持用のホール２を穴あけ加工により形設すること、及び、金属材よりなる基体１は、上部基体１ａと下部基体１ｂとに上下に２分して各別に形成し、その上部基体１ａに、ホール２を上面から下面に透通するよう上下に貫通させて形設し、上部基体１ａの下面側と下部基体１ｂの上面側との間に、接合により互いに嵌り合って上部基体１ａと下部基体１ｂとを一体的に継ぎ合わせる接続部を上部基体１ａの下面側と下部基体１ｂの上面側との一方に設ける四角な囲い枠状に形成した嵌合雌部Ａと他方に設ける四角な角柱状に形成した嵌合雄部Ｂとにより構成して装設し、四角な角柱状の嵌合雄部Ｂの四つの辺面のうちの一つの角を挟んで相い隣なる二つの辺面には、内側に向け浅く削り込んだ（０．１ミリ程度）段面ｅをそれぞれ形設し、それら段面ｅには、嵌合雄部Ｂに嵌合した嵌合雌部Ａの四周の辺壁３０を水平な方向に沿い段面ｅの外周方向に押し出す弾性材Ｃを設けることについては、前述の実施例と変わりがないが、上部基体１ａと下部基体１ｂとの間に、嵌合雌部Ａと嵌合雄部Ｂとからなる接続部を設けるに際し、前述の実施例とは逆に、四角な囲い枠状の嵌合雌部Ａを、下部基体１ｂの上面側に装設し、この嵌合雌部Ａの内側に嵌合する四角な角柱状の嵌合雄部Ｂを、上部基体１ａの下面側に装設している例である。
【００３２】
嵌合雄部Ｂの四つの辺面のうちの、相い隣なる二つの辺面に設ける段面ｅに装設する弾性材Ｃは、前述の実施例２において用いた薄い鋼板よりなる板バネ７を用いている。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】自動分注機による検体処理に用いるチップラックの斜視図である。
【図２】同上チップラックの一部破断した正面図である。
【図３】自動分注機による検体処理に用いるプレートの斜視図である。
【図４】本考案を実施せる自動分注機に用いるチップラックの斜視図である。
【図５】同上チップラックの、上部基体と下部基体とを上下に引き離した状態の斜視図である。
【図６】同上チップラックの縦断正面図である。
【図７】同上チップラックの、上部基体と下部基体とを上下に引き離した状態の縦断正面図である。
【図８】同上チップラックの、下部基体の平面図である。
【図９】同上のチップラックの、上部基体を下部基体から引き離した状態における一部の拡大縦断面図である。
【図１０】同上のチップラックの別の実施例の縦断正面図である。
【図１１】同上実施例の上部基体を下部基体から引き離した状態における縦断正面図である。
【図１２】同上実施例の下部基体の平面図である。
【図１３】同上実施例の下部基体の正面図である。
【図１４】同上チップラックのさらに別の実施例の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ  嵌合雌部
Ｂ  嵌合雄部
Ｃ  弾性材
Ｄ  定規面
Ｐ  プレート
Ｒ  チップラック
ａ  チップ
ｄ  間隙
ｅ  段面
ｗ  ウエル
１  基体
１ａ  上部基体
１ｂ  下部基体
２  ホール
３  嵌合壁
３０・３０  辺壁
３１・３１  辺壁
４０  辺面
５  ボールプランジャー
５０  ボール
５１  コイルバネ
６  透孔
７  板バネ
【図１】
0003137743.tif 000003
【図２】
0003137743.tif 000004
【図３】
0003137743.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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