(57)【要約】  複層ガラス窓内にも内蔵可能なような薄型でかつ構造が簡単な可動型のルーバ装置を提供する。  可撓性および弾性を有する薄板のシート状材に複数のスリット線を入れて羽根部１４を形成し、このシート状材の両端部を回動枠部材１２に接合し、この回動枠部材１２との接合線２４を羽根部１４の長手方向に対して傾けて形成した。回動枠部材１２がシート状材の側縁と平行な軸線回りに回動すると、左右の接合線２４が平行となり、羽根部１４に平行四辺形から矩形になるような面方向のせん断変形が与えられ、これにより羽根部１４の端部がねじれ変形して羽根部１４が回動する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性および弾性を有する薄板材で形成され、複数のスリット線により一側縁部から他側縁部にわたる複数の羽根部を形成したシート状材からなるルーバ本体と、このルーバ本体の両側縁部に沿ってそれぞれ取付け接合された回動枠部材と、これらの回動枠部材を互いに離反する方向に付勢して上記のルーバ本体を張設する張設機構と、これらの回動枠部材を上記のルーバ本体の側縁部と平行な軸線回りに回動させる回動機構とを備え、上記のルーバ本体と回動枠部材との接合線は、上記の各羽根部の両端部に対応した部分において上記の羽根部の長手方向に対して傾斜していることを特徴とするルーバ装置。
【請求項２】
前記の複数のスリット線はそれらの両端部近傍において一端部と他端部とで互いに反対方向に屈曲しており、前記の羽根部はその両端部近傍において互いに反対方向に屈曲した形状をなしていることを特徴とする請求項１のルーバ装置。
【請求項３】
前記の各羽根部の両端部に対応した前記の回動枠部材との接合線の部分において、前記の羽根部の両端部はその厚さ方向に湾曲して取付けられていることを特徴とする請求項１または２のルーバ装置。
【請求項４】
枠部材と、２枚のガラス板とを備え、前記の請求項１ないし３のいずれか１のルーバ装置を、互いに離間した２枚のガラス板の間に内蔵したことを特徴とするルーバ窓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はルーバ装置およびこれを内蔵したルーバ窓装置に関する。さらに特定すれば、本発明は薄いシート状材料から形成された可動ルーバ装置およびこのルーバ装置を内蔵した複層ガラスのルーバ窓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近では、二酸化炭素の排出規制が強化され、省エネルギーの一環として建物の窓などの開口部の遮光が重要視されている。たとえば、夏季における建物の冷房負荷のうち、日射熱の入力が大きな比重を占めており、この日射熱の遮蔽が大きな問題となっている。また、最近ではオフィス等において、省エネルギーのために、窓、壁近傍のいわゆるペリメータ領域に対して特別な空調設計をしないペリメータレスの設計がなされており、この場合には窓、開口部の日射熱遮蔽が大きな問題となる。【０００３】
窓からの日射熱の遮蔽の手段としては、日射熱を吸収または反射する膜を窓ガラスに被覆する方法があるが、吸収率または反射率を大きくすると、当然ガラスが黒くなり、室内が暗く、また圧迫感が強くなる等の不具合がある。【０００４】
また、別の対策として、ブラインド装置が利用される。このブラインド装置は、夏季等の太陽高度の高い場合にはブラインド羽根の角度を水平近くの角度にしても日射の遮蔽ができ、直射日光以外の光を室内に取り入れることができ、かつ窓の外の視認性が高く、圧迫感が軽減され、遮光装置としては好ましい。しかし、このブラインド装置そのものが日射熱により温度が高くなり、二次輻射または空気の対流により、結局、日射熱が室内に入力される。このため、特許文献１に示すように、二重の窓ガラスの間にブラインドを配置し、これらの窓ガラスの間の空気を換気することにより、室内への熱の侵入を防止するものがある。しかし、このものは、特別の二重窓を設けなければならず、窓全体が厚く、構造が複雑となり、特に既存の建物をリニューアルする場合には大掛かりな改修工事を必要とする。【０００５】
また、特許文献２および特許文献３に開示されているような、複層ガラス窓のガラス間にブラインドまたは可動ルーバ装置等の遮光機構を内蔵させたものがある。このものは、日射熱を効果的に遮蔽でき、かつ外形寸法等は従来の複層ガラス窓と同等に形成できるので工事が簡単であり、また既存の建物の改修の場合でも工事が簡単ですむ。しかし、このような複層ガラス間の間隔はあまり大きくできないので、通常のブラインドやルーバ機構では、その羽根またはスラットの幅を狭くせざるを得ず、これらが自重で撓んでしまう。このため、上記の特許文献２および３のものは、羽根またはスラットを薄い箔板で形成し、スプリングでこれらに張力を与え、これらを直線状に張設している。しかし、これらの羽根またはスラットは、幅が狭いので当然数が多くなり、これらの多数の羽根またはスラットに張力を与え、かつそれぞれ回動させる機構が複雑となり、コストが高くなる。【０００６】
また本発明者は、以前に特許文献４に開示されているようなシート状材を使用したルーバ装置を発明した。このものは、シート状材に多数のスリット線を入れて多数の羽根部分を形成し、このシート状材を一対の可動枠間に張設保持させ、これらの可動枠を回動させてシート状材に面方向のせん断変形を与えるものである。このようにスリットにより複数の羽根部分に分割されたシート状材を面方向にせん断変形させると、各羽根部分の根元部にねじれ変形が発生し、これにより羽根部が回動してこのルーバ装置が開閉する。このものは、構造が簡単で、かつ薄型に形成できるが、シート状材全体の形状をせん断変形（矩形を平行四辺形に、または平行四辺形を矩形に）させねばならず、複層ガラス窓に内蔵させることはできない。【０００７】
なお、このようなブラインド装置ないしは可動のルーバ装置は、上記のような複層ガラス窓内に内蔵させるものには限らず、温室用、その他の各種の用途があり、また日射熱の遮蔽用に限らず、目隠しその他の制光装置としての用途がある。
【特許文献１】特開２００３−２３９６５７号公報
【特許文献２】特開２００２−８９１５４号公報
【特許文献３】特開２００４−１１３８９号公報
【特許文献４】特公平７−９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の事情に基いてなされたもので、可撓性および弾性を有するシート状材に複数のスリット線を形成して複数の羽根部を形成したルーバ本体の両側縁部を回動枠部材に取付けて張設し、この回動枠部材をルーバ本体の縁部と平行な軸線回りに回動させることによりルーバの各羽根部を回動可能とし、このルーバ本体全体がせん断変形をすることなく矩形の形状のまま羽根部を回動させて開閉作動可能とした薄型でかつ構造簡単なルーバ装置、およびこのルーバ装置を複層ガラスの間に内蔵したルーバ窓装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の本発明は、可撓性および弾性を有するシート状の薄板材に複数のスリット線を入れて一側縁部から他側縁部にわたる複数の羽根部を形成してシート状のルーバ本体を形成し、このルーバ本体の両側縁部に沿ってそれぞれ回動枠部材を取付け接合し、張設機構によりこれらの回動枠部材を互いに離反する方向に付勢して上記のルーバ本体を平面的に張設し、回動機構によりこの回動枠部材を上記のルーバ本体の側縁部と平行な軸線回りに回動自在に支承させ、上記のルーバ本体と回動枠部材との接合線は、上記の各羽根部の両端部に対応した部分において上記の羽根部の長手方向に対して傾斜していることを特徴とするルーバ装置である。【００１０】
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１のルーバ装置において、前記の複数のスリット線はそれらの両端部近傍において一端部と他端部とで互いに反対方向に屈曲しており、前記の羽根部はその両端部近傍において互いに反対方向に屈曲した形状をなしていることを特徴とするルーバ装置である。【００１１】
また、請求項３に記載の本発明は、請求項１または２のルーバ装置において、前記の各羽根部の両端部に対応した前記の回動枠部材との接合線の部分において、前記の羽根部の両端部はその厚さ方向に湾曲して取付られていることを特徴とするルーバ装置である。【００１２】
また、請求項４に記載の本発明は、枠部材と、２枚のガラス板とを備え、前記の請求項１ないし３のルーバ装置を、互いに離間した２枚のガラス板の間に内蔵したことを特徴とするルーバ窓装置である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の本発明は、前記のルーバ本体と回動枠部材との接合線は、上記の各羽根部の両端部に対応した部分において上記の羽根部の長手方向に対して傾斜しているので、各羽根部は接合線により平行四辺形の枠間に張設されていることになる。そして、この回動枠部材がルーバ本体の側縁部と平行な軸線回りにたとえば９０°回動すると、これらの接合線は羽根部の長手方向に対して傾斜した状態から直交した状態になる。よって、この両側の接合線の間の部分すなわち各羽根部には、平行四辺形から矩形となるような面方向のせん断変形が与えられる。これにより、各羽根部の両端部近傍にはねじれ変形が発生し、これにより各羽根部が回動し、このルーバ装置が開閉する。この場合に、この回動枠部材がルーバ本体の側縁部と平行な軸線周りに回動するだけであるので、このルーバ装置の開閉の際に、ルーバ本体の全体形状が平行四辺形から矩形などの形状にせん断変形することがなく、窓枠内などに収納することができる。【００１４】
また、このルーバ装置は、シート状材に複数のスリット線を入れて複数の羽根部を形成し、このシート状のルーバ本体の両側縁部に回動枠部材を取り付け接合しただけのもので、構造が簡単で低いコストで製造でき、また薄く、軽量に構成できる。また構造が簡単で複雑な可動部品がないので、小形化が簡単である。【００１５】
また、請求項２に記載の本発明は、前記の複数のスリット線はそれらの両端部近傍において互いに反対方向に屈曲しており、前記の羽根部はその両端部近傍において互いに反対方向に屈曲した形状をなしている。このため、回動枠部材の回動により羽根部の端部近傍にねじれ変形が生じた場合に、この屈曲部分にねじれ変形が集中するので、羽根部の他の部分にはねじれが発生せず、これらの羽根部を正確な平面形状のまま回動させることができる。またこの屈曲部分にねじれ変形の他に曲げ変形も発生し、ねじれ変形が軽減されるのでシート状の材料中の応力が軽減され、強度、耐久性が向上する。【００１６】
また、請求項３に記載の本発明は、前記の各羽根部の両端部に対応した前記の回動枠部材との接合線の部分において、前記の羽根部の両端部はその厚さ方向に湾曲して取付られている。回動枠部材の回動により羽根部の端部近傍にねじれ変形が生じる場合、このねじれ変形はシート状材のバックリングにより発生するので、両方向の任意の方向にねじれ変形可能である。したがって、各羽根部の回動方向を規制するには、このバックリングによるねじれ方向を規制する必要がある。上記のように、各羽根部の接合線の部分において、羽根部の端部がその厚さ方向に湾曲して取付られていれば、上記のバックリングの方向すなわちねじれ変形の方向が強制的に規制され、羽根部の回動方向を確実に規制することができる。【００１７】
また、請求項４に記載の本発明は、枠部材と、２枚のガラス板とを備え、前記の請求項１ないし３のルーバ装置を、互いに離間した２枚のガラス板の間に内蔵したことを特徴とするルーバ窓装置である。前述の如く、本発明のルーバ装置は、構造が簡単でかつ薄くすることが容易であり、複層ガラスの間の狭い間隙内でも容易に収納でき、安価かつ薄型の複層ガラス窓装置を提供できる。このような可動のルーバ装置を内蔵した複層ガラス窓装置は、日射熱を効果的に遮蔽できるとともに、断熱効果も高く、また目隠し等の用途にも使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明のルーバ装置は、前記のルーバ本体と回動枠部材との接合線は、上記の各羽根部の両端部に対応した部分において上記の羽根部の長手方向に対して傾斜しているので、各羽根部は接合線により平行四辺形の枠間に張設されていることになる。【００１９】
そして、この回動枠部材がルーバ本体の側縁部と平行な軸線回りにたとえば９０°回動すると、これらの接合線は羽根部の長手方向に対して傾斜した状態から直交した状態になる。よって、この両側の接合線の間の部分すなわち各羽根部には、平行四辺形から矩形となるようなせん断変形が与えられる。これにより、各羽根部が回動し、このルーバ装置が開閉する。【００２０】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１ないし図１４は本発明の第１の実施形態を示し、本発明のシート状の可動ルーバ装置を複層ガラス窓内に内蔵したものである。図１はこの複層ガラス窓の正面図であり、１は窓枠部材であり、この窓枠部材１には図２に示すように２枚のガラス板２が所定の間隙をもって保持されており、複層ガラス窓を構成している。【００２１】
そして、この複層ガラス窓内には、本発明の可動型のルーバ装置１０が内蔵されている。このルーバ装置は、可撓性と弾性を有する薄板のシート状材からなるルーバ本体１１と、このルーバ本体１１の両側縁部にそれぞれ取付け接合された回動枠部材１２とから構成されている。このルーバ装置１０は、後述するが、上記の回動枠部材１２をルーバ本体１１の側縁部と平行な軸線回りに回動させることにより開閉作動する。【００２２】
次に、上記のルーバ装置１０の構成を説明する。上記のルーバ本体１１は、可撓性および適度の弾性を有する薄板材または箔材、たとえば厚さ０．０３ｍｍ程度のステンレス鋼の箔材、厚さ０．１ｍｍ程度のアルミ蒸着ポリエステル樹脂の薄板、等のシート状の材料で形成され、全体はこのルーバ装置全体の形状に対応した形状、たとえば矩形に形成されている。そして、このシート状材には、一側縁部近傍からから他側縁部近傍にわたって図８に示すような複数の平行な切り溝すなわちスリット線１３が形成され、これらスリット線１４の間の部分が複数の帯状の羽根部１４に形成されている。なお、上記のスリット線１３がシート状材の側縁まで達してしまうと、これらの羽根部１４がばらばらに分離してしまうので、図８に示すように、このシート状材の左右の側縁部にはスリット線１３の達していない余白部１５を形成しておく。【００２３】
また、上記のスリット線１３の両端部は、一端部と他端部とで互いに反対方向、たとえば右端部では上方、左端部では下方に屈曲した屈曲部１６が形成されている。したがって、これらスリット線１３の間に形成される羽根部１４の両端部にも、一端部と他端部とでは互いに反対方向、たとえば左端部では上方、右端部では下方に屈曲した屈曲部１７が形成されている。【００２４】
次に、上記のように形成されたルーバ本体１１の両側縁部には、それぞれ回動枠部材１２が取付け接合されている。これらの回動枠部材１２は、ベース枠部材１８と、押え枠部材１９とから構成され、上記のルーバ本体１１の側縁部は、これらベース枠部材１８と押え枠部材１９との間に挟圧され、これらはかしめ止め、リベット接合、または接着等の手段で一体化されて取付け接合されている。【００２５】
上記のベース枠部材１８は、たとえば金属板をプレス成型したもので、細長帯状をなし、図４ないし図７に示すように、ルーバ本体１１の各羽根部１４の端部に対応して複数の湾曲膨出部２０が形成され、その膨出縁部は断面が円弧状に湾曲した湾曲縁部２１に形成され、この湾曲縁部２１はルーバ本体１１の羽根部１４の長手方向に対して傾斜、すなわち長手方向に対して直交する方向以外の方向に傾いている。【００２６】
また、上記の押え枠部材１９は、金属板をブレス打ち抜きしたもので、鋸歯状の帯板状をなしている。そして、この押え枠部材１９はベース枠部材１８の湾曲膨出部２０以外の部分の平坦部２２と同じ形状をなしており、鋸歯状の部分の斜めの押え縁部２３の角度は、上記のベース枠部材１８の湾曲縁部２１の角度と一致している。そして、この押え枠部材１９はベース枠部材１８の平坦部２２にルーバ本体１１の縁部を挟んで重ねられ、これによりルーバ本体１１の側縁部は回動枠部材１２に取付け接合されている。【００２７】
この場合に、ルーバ本体１１の側縁部は、上記のベース枠部材１８の平坦部２２と押え枠部材１９とで挟圧された部分はこの回動枠部材１２と一体化され、このベース枠部材１８の湾曲膨出部２０の湾曲縁部２１と押え枠部材１９の押え縁部２３とで挟まれた線からは自由状態となる。したがって、この湾曲縁部２１と押え縁部２３で挟まれた部分が、このルーバ本体１１が回動枠部材１２と一体的に接合されている部分と自由部分との境界線であり、この境界線の部分を接合線２４と称する。なお、この接合線２４は、前述のように、羽根部１４の長手方向に対して傾斜している。【００２８】
また、この実施形態のルーバ装置１０は、回動枠部材１２がいずれも上から見て反時計方向に回動するように構成され、かつこの場合に各羽根部１４がその上縁が手前に傾く方向に回動するように構成されている。そして、このような羽根部１４の回動方向を規制するために、上記のベース枠部材１８の湾曲膨出部２０のは、左右のベース枠部材１８では反対の方向に突出している。すなわち、左側のベース枠部材１８では、湾曲膨出部２０は手前側に突出し、また右側のベース枠部材１８では、その湾曲膨出部２０は反対に奥方（手前側から見て裏側）に突出している。なお、湾曲縁部２１は左右いずれも手前側から見て右下がりの方向に傾斜している。また、ルーバ本体１１の側縁部は、右側のベース枠部材１８ではその手前側に重ねられ、左側のベース枠部材１８では奥側（手前側から見て裏側）に重ねられている。よって、このルーバ本体１１の各羽根部１４の端部の接合線２４の近傍部分は、上記の湾曲膨出部２０の湾曲縁部２１に案内されて左側では手前側に膨出するように、左側では奥方に膨出するように湾曲している。なお、上記の湾曲縁部２１の円弧状の断面の曲率は、これに案内されて湾曲したルーバ本体１１の薄板または箔材内に永久歪が残留したり、また作動の際の曲げ伸ばしによる疲労破壊が生じないように設定されている。【００２９】
また、このように構成されたルーバ本体１１は、張設機構３０により平面上に張設されている。この張設機構３０は、図２に示すように、複数のねじりコイルばね３１を備えており、このねじりコイルばね３１の一方の脚部は保持枠部材３２に取り付けられている。この保持枠部材３２は弾性を有する金属板を断面略Ｕ字状に成型したもので、窓枠部材１内に弾性的に挿入保持されている。また、このねじりコイルばね３１の他方の脚部は上方にＵ字状に屈曲され、回動枠部材１２のベース枠部材１８に形成された引掛け部３３内に挿入されている。この引掛け部３３は、ベース枠部材１８の湾曲膨出部２０の一部をプレス成型の際に切り起こしてＵ字状に膨出させたもので、ここに上記のねじりコイルばね３１の脚部が下方から挿入され、回動枠部材１２を互いに離反する方向に付勢させてルーバ本体１１に張力を与え、これを平面状に張設する。また、このねじりコイルばね３１は、この回動枠部材１２がルーバ本体１１の側縁と平行な軸線回りに回動する際の軸芯、およびその支持を兼用している。なお、上記の引掛け部３３は、製造の便宜上から各湾曲膨出部２０ごとに形成されているが、このねじりコイルばね３１は各引掛け部３３ごとに設ける必要はなく、ルーバ本体１１に所定の張力および支持力を与えるに必要な数だけ所定の間隔で設けられる。【００３０】
また、この窓枠部材１内には、このルーバ装置１０の回動枠部材１２を回動させる回動機構４０が設けられている。上記の窓枠部材１内には、左右の回動枠部材１２を連結するリンク部材４１が設けられ、このリンク部材４１により左右の回動枠部材１２がルーバ本体１１の側縁部と並行な軸線回りに同じ方向に同じ角度だけ同期して回動される。なお、この窓装置では、上記のルーバ装置１０を遠隔的に開閉作動させるために、駆動機構４２が内蔵されており、この駆動機構４２はステッピングモータ、歯車などにより、回動枠部材１２を任意の角度だけ遠隔的に回動させるように構成されている。【００３１】
このようなルーバ装置１０を製造するには、図７に示すように左右のベース枠部材１８を配置し、これらの上に図８のようにスリット線１３を入れたルーバ本体１１を重ね、さらにこの上から図９に示すような鋸歯状の押え枠部材１９を重ねてこれらを一体化すればよく、構造が簡単で製造が容易である。なお、この実施形態では、回動枠部材１２全体の剛性を高めるために幅を広く形成し、ルーバ本体１１の余白部１５も一体的に挟圧接合しているが、場合によってはこの余白部１５を回動枠部材１２からはみ出すようにし、回動枠部材１２との取付け接合が完了した後、この余白部１５を切除してもよい。【００３２】
次に、ルーバ装置１０の一枚の羽根部１４を模式的に描いた図１０ないし図１４を参照してこの実施形態のルーバ装置１０の作動を説明する。図１０および図１１には、このルーバ装置が閉じた状態すなわち各羽根部１４が平面状に配列されている場合である。この実施形態の場合、前述のように羽根部１４の両端部には屈曲部１７が形成されている。また接合線２４の中心側端部、すなわち左側の接合線２４では下側の端部ａ、右側の接合線２４では上側の端部ｂは、羽根部１４の上下幅の中心線ｃ上に一致しているか、または互いに少しオーバーラップしている。【００３３】
この状態で羽根部１４に張力が与えられるが、ａ、ｂ点は中心線ｃ上で一致しているので、羽根部１４の中心線ｃの部分では純粋な引張り応力しか発生しない。なお、ａ、ｂ点がわずかにオーバーラップしている場合にはこのオーバーラップした領域で純粋な引張り応力となる。また、この実施形態では、羽根部１４の端部に屈曲部１７が形成されているので、左右の接合線２４の他の部分は中心線ｃに対して互いに反対方向にずれている。このため、これら接合線２４のずれにより羽根部１４にはせん断応力が発生するが、上述のようにこの羽根部１４の中心線ｃ近傍では純粋な引張り応力が発生しており、これにより羽根部１４は正確に平面的、直線的に張設保持され、ねじれ変形などは発生しない。【００３４】
次に、上記の回動枠部材１２が互いに上から見て反時計方向に９０°回動した場合を図１２および図１３に模式的に示す。この場合に、上述のａ、ｂ点の距離は変わらないので、本来ならばこれら回動枠部材１２の回動中心線はａ、ｂ点を通りルーバ本体の縁部と平行な直線となるが、この実施形態の場合は湾曲縁部２１が形成されているので、ここに湾曲案内されていた羽根部１４の端部が「巻き出される」ことになり、回動中心線は少し外側にずれる。このため、回動枠部材１２は回動と共にわずかにそれらの距離が変化するが、張力機構により補償されるので問題はない。【００３５】
そして、このように９０°回動すると、左右の接合線２４は、羽根部１４の長手方向と垂直で互いに平行な面内に位置することになる。したがって、これらの接合線２４は互いに羽根部１４の長手方向と直交し、かつ互いに平行となる。よって、これら接合線２４間に張設されていた羽根部１４は、最初は平行四辺形であったものが、矩形に変形するような面方向のせん断変形したことになる。しかし、前述したように、このように多数の羽根部１４に分割されたシート状材の場合には、このようなせん断変形が与えられると羽根部１４の端部にねじれ変形が発生し、このせん断変形はねじれ変形に変換される。これにより、羽根部１４がその中心線ｃ回りに回動し、このルーバ装置が開いた状態となる。なお、これらの回動枠部材１２が９０度まで回動するまでの中間段階では、この回動枠部材１２の回動角度に対応して羽根部１４の回動角度も連続的に変化する。【００３６】
なお、この実施形態では、羽根部１４の端部に屈曲部１７が形成されているので、上記のねじれ変形はこれらの屈曲部１７の部分に集中し、羽根部１４の他の部分にねじれ変形等が発生せず、常に平面状態を維持する。すなわち、薄板または箔材のねじれ変形とは、ねじれ中心線の両側に対称に変形するが、この場合には薄板または箔材内に大きな応力が発生するのて、一般にこれら薄板または箔材はねじれ変形に対して強い抵抗（反力）を示す。前述したように、羽根部１４はその中心線ｃの近傍で純粋な引張り応力が発生しておの、この中心線ｃ近傍は常に直線状態に維持される。また、この羽根部１４の端部には屈曲部１７が形成されているので、この羽根部１４にせん断変形が与えられた場合には、より内部応力の小さい変形が発生し、せん断変形をこの変形に変換する。これらの条件を満たし、この屈曲部１７に生じるより内部応力の小さな変形は、バックリングを生じて曲げ変形することである。よって、図１２に示すように、左右の屈曲部１７が互いに反対方向にバックリングし、曲げ変形およびわずかなねじれ変形を生じる。これら屈曲部１７の曲げおよびねじれ変形は、左右反対に発生するので、左右の屈曲部１７を含めて全体的に見れば、この羽根部１４の両端部はねじれ変形したことになる。【００３７】
また、図１４に示すように、回動枠部材１２が９０°回動した場合には、接合線２４自体がその上端が手前側に傾くように傾動する。羽根部１４はこれらの接合線２４により支持されているので、この接合線２４自体が傾くことによってもこの羽根部１４は回動する。ところで、上記の屈曲部１７における変形は、バックリングによるものであり、このバックリングは互いに反対の両方向（手前方向または奥方向）の任意の方向に発生し、このバックリングの方向が逆になると、羽根部１４の回動方向も逆になる。よって、この屈曲部１７のバックリングによる羽根部１４の回動方向を、接合線２４自体の傾動方向と同じ方向に規制すれば、羽根部１４をより大きな角度で回動させることができる。【００３８】
この実施形態では、屈曲部１７のバックリングの方向を規制するために、回動枠部材１２に前述のように湾曲縁部２１を形成し、接合線２４の近傍において羽根部１４の一部をこの湾曲縁部２１に沿って湾曲させてある。上記の回動枠部材１２が回動した場合に、接合線２４は上端が手前側に倒れる方向に傾動するので、これと同じ方向となるように、左側では接合線２４の近傍部分の屈曲部１７を手前側に湾曲膨出させてある。これにより、左側では屈曲部１７が確実に手前側にバックリングし、羽根部１４の中心線ｃの上側が手前側に倒れる方向となる。また、右側では接合線近傍の屈曲部１７を奥側に湾曲させてあるので、確実に奥側にバックリングし、羽根部１４は中心線ｃの下側が奥側に行くように、すなわち羽根部１４の上端が手前側に来るように回動する。これにより、接合線２４自体の傾きと、屈曲部１７の変形による羽根部１４の回動が重なり、回動枠部材１２の回動角度に対して羽根部１４の回動角度をより大きくすることができる。たとえば、この実施形態の場合に、回動枠部材１２が９０°回動することにより、羽根部１４は約９０°回動して水平となる。【００３９】
なお、本発明は上記の実施形態には限定されない。図１５には本発明の第２の実施形態を模式的に示す。このものは、ルーバ本体１１の羽根部１４の端部に屈曲部を形成せず、直線状としたものである。このものは、羽根部１４の回動の際に、その端部にねじれ変形が発生し、また回動枠部材１２の回動角度に対する羽根部１４の回動角度も小さくなるが、構造が簡単であり、製造も容易である。なお、この実施形態は上記の点以外は前記の第１の実施形態と同様の構成であり、図１５中で第１の実施形態と同様な部分には同じ符号を付してその説明は省略する。【００４０】
さらに本発明は上記の実施形態にも限定されず、たとえば羽根部の端部のバックリングの方向を規制する手段として、前記のように羽根部の端部を湾曲させずに、所定方向にのみバックリングするように、羽根部の端部の接合線の近傍部分に永久変形を予め与えておいても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のルーバ装置は、可撓性の薄板材、フイルム材、等のシート状材に複数のスリット線により複数の羽根部を形成したルーバ本体と、このルーバ本体の回動枠部材との接合線は、上記の各羽根部の両端部に対応した部分において上記の羽根部の長手方向に対して傾斜しているので、各羽根部は接合線により平行四辺形の枠間に張設されていることになる。そして、この回動枠部材がルーバ本体の側縁部と平行な軸線回りにたとえば９０°回動すると、これらの接合線は羽根部の長手方向に対して傾斜した状態から直交した状態になる。よって、この両側の接合線の間の部分すなわち各羽根部には、平行四辺形から矩形となるような面方向のせん断変形が与えられる。これにより、各羽根部の両端部近傍にはねじれ変形が発生し、これにより各羽根部が回動し、このルーバ装置が開閉する。【００４２】
この場合に、この回動枠部材がルーバ本体の側縁部と平行な軸線周りに回動するだけであるので、このルーバ装置の開閉の際に、ルーバ本体の全体形状が平行四辺形から矩形などの形状にせん断変形することがなく、窓枠内などに収納することができる。【００４３】
また、このルーバ装置は、シート状材に複数のスリット線を入れて複数の羽根部を形成し、このシート状のルーバ本体の両側縁部に回動枠部材を取り付け接合しただけのもので、構造が簡単で低いコストで製造でき、また薄く、軽量に構成できる。また構造が簡単で複雑な可動部品がないので、小形化が簡単である。【００４４】
また本発明の複層ガラス窓装置は、枠部材と、２枚のガラス板とを備え、前記のルーバ装置を、互いに離間した２枚のガラス板の間に内蔵したことを特徴とするルーバ窓装置である。前述の如く、本発明のルーバ装置は、構造が簡単でかつ薄くすることが容易であり、複層ガラスの間の狭い間隙内でも容易に収納でき、安価かつ薄型の複層ガラス窓装置を提供できる。このような可動のルーバ装置を内蔵した複層ガラス窓装置は、日射熱を効果的に遮蔽できるとともに、断熱効果も高く、また目隠し等の用途にも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施形態のルーバ装置を内蔵した窓装置の正面図。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図。
【図３】図２の３−３矢視図。
【図４】図３の４−４線に沿う断面図。
【図５】図３の５−５線に沿う断面図。
【図６】回動枠部材のベース枠部材の一部の斜視図。
【図７】ベース枠部材の配置を示す正面図。
【図８】ルーバ本体の一部の正面図。
【図９】押え枠部材の配置を示す正面図。
【図１０】羽根部と回動枠部材を模式的に示す図。
【図１１】図１０の１１−１１矢視図。
【図１２】回動状態における羽根部と回動枠部材を模式的に示す図。
【図１３】図１２の１３−１３矢視図。
【図１４】図１３の１４−１４矢視図。
【図１５】本発明の第２の実施形態のルーバ装置を模式的に示す正面図。
【符号の説明】
【００４６】
１０  ルーバ装置
１１  ルーバ本体
１２  回動枠部材
１３  スリット線
１４  羽根部
１７  屈曲部
１８  ベース枠部材
１９  押え枠部材
２０  湾曲膨出部
２１  湾曲縁部
２３  押え縁部
２４  接合線
３０  張設機構
３１  ねじりコイルばね
４０  回動機構
４１  リンク部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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