(57)【要約】      （修正有）【課題】森林伐採現地にて伐採木材を容易にコンパクトに、しかも定尺に梱包し、併せて従来作業に比し、省力化を図った伐採木材梱包装置を提供する。  【解決手段】鋼製バケット１と、バケット側面に設けた複数対の油圧シリンダー１２と、同シリンダーに連結されたアッパーアーム１６とロワーアーム１７を設け、木材投入時には上下両アーム１６、１７共ほぼ垂直に起ち、木材が投入された後、まずアッパーアーム１６がシリンダー１２により木材を予圧し、次にロワーアーム１７がシリンダー１２により、木材を更にコンパクトに本圧縮する構造にし、バケットの底部には、バケットの両側面に設けた開口孔１０、１１より梱包用のチェーン２０を垂らして置き、ロワーアーム１７が木材圧縮状態時に、木材がスプリングバックしないように、パチン錠１９でその外周をクランプできるように構成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底面が半円状の逆山形断面形状を有すバケット側面に、複数対の油圧シリンダーを設け、その油圧シリンダーに、対をなしているアッパーアームとロワーアームとを搖動自在に連結してあり、各アッパーアームで予圧し、ロワーアームで本圧縮できるように油圧装置に接続し、圧縮状態でチェーンを掛けられるパチン錠を設けてなる伐採木材梱包装置。
【請求項２】
鋼製バケット、油圧シリンダー、アーム及びチェーンパチン錠からなり、上記バケットは、底部が半円弧状にして両側壁が逆山型状に拡開しており、その一側には一対のアーム溝を所要間隔毎に数対並設してあり、上記油圧シリンダーは、上記各アーム溝の下側部に各固着してあると共に油圧配管で油圧装置に夫々接続してあり、上記アームは、湾曲していてアッパーアームとロワーアームが対をなして上記アーム溝に嵌入できるように軸着してあると共に上記シリンダーの伸縮により各アームがバケット内に起伏し得るように連結してあり、上記チェーンパチン錠は上記対設したアーム溝の下端部近くに固着すると共に、そのチェーンをバケット底部内に垂らし得るように設けてなる伐採木材梱包装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、森林伐採現地において、木材の枝や間抜材等の伐採木材を結束する梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の伐採木材は、台車（搬送車）などに、人手若しくはパワーショベル等の重機によって積載し、適宜ワイヤーロープを掛けて固定し、山林より搬出していた。また、麓の集荷所での荷降ろし作業も同様に、当該逆手順で行うなど煩雑なものであった。
国内林業は、従来、外材などに比し経済的に不利であった事からその伐採関連機材も機械化され難い環境にあった。それ故従来は森林伐採現地において、木材の枝や間抜材等の伐採木材を容易な作業で効率的に集束梱包できるようにしたものは開発されていない。
しかし、近年の世界的な「温暖化対策」の進歩と共に、諸外国での森林伐採が制約され出したことやこれまでの木材輸出国が、自国内需要により木材輸出を大幅に制限し始めたことから最近の木材価格は、急速に上昇傾向にある。          従って、これまで価格的に不利だった国産木材が注目され始め、その伐採関連の機械化ニーズが急速に高まりつつある。
【特許文献１】特開２００５−３１２４４１号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本考案は、上記ニーズに鑑み、山間部などの森林伐採現地にて伐採木材を容易にコンパクトに、しかも定尺（決まった寸法）に梱包し、併せて従来作業に比し、省力化を図った伐採木材用梱包装置を提供しょうとするものである。 
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本考案に係る伐採木材梱包装置は次のように構成した。
大形の鋼製バケットと、バケット側面に設けた複数対の油圧シリンダーと、同シリンダーにピン連結されたアッパーアームとロワーアームを設け、伐採木材投入時には上下両アーム共ほぼ垂直に起ち、木材が相当量投入された後、まずアッパーアームが油圧シリンダーにより木材を予圧するように作動し、次にロワーアームがやはり油圧シリンダーにより、木材を更にコンパクトに本圧縮するように働く構造にしてある。                
ここで、鋼製バケットの底部には、あらかじめバケットの両側面に設けた開口孔より梱包用のチェーンを垂らして置き、ロワーアームが木材圧縮状態時に、木材がスプリングバックしないように、当該チェーンでその外周をクランプ出来るように構成した。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の伐採木材用梱包装置によれば、油圧シリンダーの油圧力によって得られるアッパー、ロワーの両アームの圧縮力で、投入木材が容易にコンパクトに圧縮することができるため、簡単に梱包用のチェーンを掛ける事が可能となり、その荷姿も均一なものとなる。                            
また、その伐採木材の荷姿（梱包形状）は、あらかじめ搬送台車や、その後の作業工程である破砕作業において、機械投入口形状などに、鋼製バケットの底部形状（直径）を合わせて置くことで、後段の作業容易化を図ることができる。  
【実施例１】
【０００６】
次に図面に従って本考案の実施例を説明する。
図１乃至図４において、１はバケットを示し、その底部２は半円弧状に形成し、前後両側壁３、４は逆山形状に拡開してある。また左右両側板５、６は鏡板で形成してあるが、その一方の側板６は点検整備などの容易化を図り、一部分を着脱可能な窓部７に形成してある。このバケットは所要長さに切断した材木の枝木や間抜材等ａの所要量を投入できる大きさに鋼材で形成してある。
バケット前側壁３には、上縁部に設けた短いアーム溝９と上縁部から中央部に及ぶ長いアーム溝８を対設し、この縦向きに設けた設けた長短一対のアーム溝８、９を等間隔で３対設けてある。１０は長いアーム溝８の各下端部近くに設けたチェーンを通す開口孔であって、後側壁４にも対向する位置に開口孔１１を設けた。２２はバケットを安定させるため、その両端部下側に設けた脚を示す。
【０００７】
１２はいずれも油圧シリンダーであって、上記各アーム溝８、９の下側部にブラケット２５により各固着してあると共に油圧配管１３で油圧装置１４の制御バルブ１５に連結してある。而して、図示しないオペレーターの操作により各油圧シリンダー１２が伸縮自在に作動できるように接続されている。
１６及び１７は共に彎曲している一対のアームであって、その中のアッパーアーム１６は短いアーム溝９に嵌入できる位置にブラケット２３により軸着１８し、ロワーアーム１７は長いアーム溝８に嵌入できる位置にブラケット２４により軸着１８してあり、上記１対のアーム１６、１７が上記３対の各アーム溝８、９に夫々嵌入できるように並設してある。而して、各アーム１６、１７は上記シリンダー１２の上端部にピン２５により揺動自在に各連結してあって、シリンダー１２の伸縮により各アーム１６、１７がバケット１内に伏倒したり起立し得るようになっている。
１９はチェーンパチン錠であって、各長いアーム溝８の下端部近くに固着してあり、その梱包用チェーン２０は両側壁に設けた開口孔１０、１１に通してバケット底部２に垂らしてある。２１はチェーン端部のリングを示す。
【０００８】
次に本装置の使用方法を説明する。
バケット１に伐採木材を投入する場合は、矢印Ｂの方向から、重機などにより行われる。この場合は、制御バルブ１５を制御し、油圧シリンダー１２の長さを短い圧縮状態としアッパーアーム１６、ロワーアーム１７を図２に示すように立てて置く。
ある程度の量の木材がバケット１に入った所で、図３に示すように、各アッパーアーム１６のシリンダーを先に作動させてアッパーアーム１６を伏倒し木材を予圧する。
次に図４に示すように、ロワーアーム１７のシリンダー１２を作動させてロワーアーム１７を伏倒し、木材を本圧縮する。
圧縮された木材は、あらかじめ通して置いた梱包用チェーンを後側壁の開口孔１１より手を入れて、チェーン２０のリング２１を、前側壁の開口孔１０に通し、パチン錠１９にて締め付け固定する。この動作を各パチン錠の数だけ繰り返し、図５に示すような定尺寸法の伐採木材の梱包束ｂを得る。
梱包束の取り出しは、図２に示す場合と同様に両アームを立てて、重機などで行う。
【０００９】
尚、本実施例では、対設したアッパーアームとロワーアームを３対並設した場合につき説明したが、木材の長さによっては、７対位までは実用性が認められる。通常は２対乃至４対程度並設した場合が特に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本装置の正面概略図であって、アームの起立状態を示す。
【図２】同上ＡーＡ線断面図である。
【図３】アッパーアームで予圧した状態の断面概略図である。
【図４】ロワーアームで本圧縮した状態の断面概略図である。
【図５】鏡板の一部分に窓を設けた側面概略図である。
【図６】本装置の背面概略図である。
【図７】伐採木材をチェーンで結束した状態の参考図である。
【符号の説明】
【００１１】
１    バケット
２    底部
３    前側壁
４    後側壁
５    左側板
６    右側板
７    窓部
８    長いアーム溝
９    短いアーム溝
１０    開口孔
１１    開口孔
１２    油圧シリンダー  
１３    油圧配管  
１４    油圧装置  
１５    制御バルブ  
１６    アッパーアーム
１７    ロワーアーム
１８    軸着
１９    チェーンパチン錠
２０    チェーン
２１    リング
２２    脚
２３    ブラケット
２４    ブラケット
２５    ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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