【事件の表示】
　特願２０１０−５０７５０１「熱で賦活されたポリウレタン尿素組成物を有する積層化された繊維布構造物」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年１１月２０日国際公開、ＷＯ２００８／１４０８７７、平成２２年１１月１１日国内公表、特表２０１０−５３４５７３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯 
　この出願（以下、「本願」という。）は、平成２０年４月１０日（パリ条約による優先権主張外国庁受理　２００７年５月８日、アメリカ合衆国（ＵＳ））の出願であって、平成２５年７月９日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２５年１１月１５日に拒絶査定に対する審判請求がなされると同時に特許請求の範囲の手続補正がなされたものである。 
　その後、当審において平成２６年８月２９日付けで拒絶の理由を通知したところ、平成２６年１２月２日付けで意見書及び手続補正書が提出され、明細書及び特許請求の範囲の手続補正がなされ、平成２７年２月２６日付けで拒絶の理由を通知したところ、平成２７年６月３日付けで意見書及び手続補正書が提出され、明細書及び特許請求の範囲の手続補正がなされ、平成２７年９月１８日付けで拒絶の理由を通知したところ、平成２８年１月２７日付けで意見書及び手続補正書が提出され、明細書及び特許請求の範囲の手続補正がなされたものである。
　 
　 
第２．平成２８年１月２７日付け手続補正書による明細書及び特許請求の範囲の手続補正について
　平成２８年１月２７日付け手続補正書による明細書及び特許請求の範囲の手続補正の内容は、平成２７年６月３日付け手続補正書による明細書及び特許請求の範囲の手続補正の内容と全く同じである。
　ゆえに、補正後の本願の明細書及び特許請求の範囲の記載は、平成２７年６月３日付け手続補正書により手続補正された明細書及び特許請求の範囲の記載と同一のままとなっている。
 　
　 
第３．平成２７年９月１８日付けで通知した拒絶の理由
 　
理由１．この出願（以下、「本願」という。）は、特許請求の範囲の記載が下記の点で、特許法第３６条第６項第１号及び第２号に規定する要件を満たしていない。 
 　　　　　　　　　　　　　　　　　記 
第１．特許法第３６条第６項第２号の規定に関して 
　本願の特許請求の範囲には、以下の１．〜３．に示すように、日本語として何を特定しようとしているのかが不明確な記載が散見される。 
　したがって、本願の請求項１、１８に係る発明及びこれらの請求項を引用する各請求項に係る発明は明確であるとはいえない。 
 　 
１．請求項１、１８について 
（１）「少なくとも二つの層
と
及び
とを備えてなる
　すなわち、この記載で特定しようとする事項は、単に「少なくとも二つの層
と
とを備えてなるもの
（２）「少なくとも
二つの層が
二つの繊維布の層及び
二つの発泡体の層であり
　この記載は、二つの層のうちの一方の層が繊維布の層と発泡体の層で構成されることを特定しようとしているのか、それとも、二つの層のそれぞれが二つの繊維布の層と二つの発泡体の層とで構成されることを特定しようとしているのか等、非常に多義的かつ曖昧な記載であり、日本語として著しく不明確である。 
（３）「少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルムが
外側
外側
　これらの記載では、何に対して「外側」であるのかが記載されていないから、これらの記載が特定しようとする事項が不明となっている。 
　さらに、これらの記載は、請求項２で「前記フィルムが、少なくとも二つの層の間にあることを特徴とする」と規定され、請求項２０で「前記分散物が、二つの層の間にあることを特徴とする」と規定されていることと整合するのか否かも不明である。 
（４）「（ａ）・・・（ＰＴＭＥＧ）と、（ｂ）４,４’−及び２,４’−メチレンビス・・・である混合物
と
及び
とを含んで成る
　すなわち、この記載で特定しようとする事項は、単に「（ａ）・・・（ＰＴＭＥＧ）と、（ｂ）４,４’−及び２,４’−メチレンビス・・・である混合物
と
とを含んで成る
 　 
２．請求項４について 
 　「それぞれの側」とは、何の（「請求項３に記載の多重層製品」か？）どこを指すのかが不明である。 
 　 
３．請求項２１について 
 　「前記分散物が、層の上に噴霧されている」における「層」とは、多重層製品におけるどの「層」のことであるのかが不明である。 
 　 
第２．特許法第３６条第６項第１号の規定に関して 
　本願の請求項１、１８に係る発明（以下、「本願発明１、１８」という。）は、以下に詳述するように、従来技術に比して空気透過性等に優れた多重層製品を提供するという技術課題を解決したものであるのか否かが不明である。 
　したがって、本願発明１、１８及びこれらの請求項を引用する各請求項に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものとは必ずしもいえない。 
 　 
　本願発明１、１８の実施例に関する説明は、明細書の段落【０１００】〜【０１０８】に記載されている事項のみである。 
　そして、実施例３のフィルムを含むいくつかの多重層製品についてのＡＳＴＭ　Ｄ−７３７試験法に従って空気透過性について試験した結果が示される【表１】の「基質」欄に記載された「発泡体」や「繊維布」の材質や層構造等について本願の明細書には一切説明されていない。 
　一方、「空気透過性」は、「基質」となる「発泡体」や「繊維布」の材質や層構造等の違いにより大きく影響を受けるものと考えられる。 
　ゆえに、例えば、【表１】について、「基質」が「繊維布」であるものに着目した場合、「フィルム」が「３ミルａ」（実施例３の本発明のフィルム）の場合の「空気透過性」は、「５４．５３」（立方フィート／分）であり、「フィルム」が「Ｂｅｍｉｓ２メイル３４１０ｂ」の場合の「４３．５７」（立方フィート／分）や、「ポリウレタン尿素溶液ｃ」の場合の「２．９７」（立方フィート／分）よりもその数値が大きいが、前記「３ミルａ」の場合の「繊維布」の材質や層構造等と、前記「Ｂｅｍｉｓ２メイル３４１０ｂ」の場合の「繊維布」の材質や層構造等、「ポリウレタン尿素溶液ｃ」の場合の「繊維布」の材質や層構造等が同じであるのか異なるのかさえ不明である（明細書に何ら説明がない）ために、「フィルム」が「３ミルａ」のものは、「Ｂｅｍｉｓ２メイル３４１０ｂ」や「ポリウレタン尿素溶液ｃ」のものよりも「空気透過性」に優れているとは直ちにはいえない。（「基質」が「発泡体」であるものについても同様である。） 
　そして、このことは、【表１】において、「基質」が「繊維布」であり「フィルム」が「３ミルａ」であり、「被覆」の領域や「成形」の条件も同じものについて、「空気透過性」が、「５４．５３」（立方フィート／分）（【表１】の９行目の欄を参照）のものと、「１３８．６７」（立方フィート／分）（【表１】の１２行目の欄を参照）ものとがあり、「基質」が「繊維布」とされていても、その材質や構造が異なり得ると解されることからも明らかである。 
　よって、本願発明１、１８は、従来技術に比して空気透過性等に優れた多重層製品を提供するという技術課題を解決したものであるとの根拠を、上記【表１】に求めることはできない。 
 　 
　したがって、本願発明１、１８は、従来技術に比して空気透過性等に優れた多重層製品を提供するという技術課題を解決したものであるのか否かが不明であるといわざるを得ない。 
 　 
 　 
 理由２．この出願の下記の請求項に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。また、この出願の下記の請求項に係る発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。  
 　　　　　記　　　（刊行物については刊行物等一覧参照）  
 ・請求項　　　１〜２２  
 ・刊行物　　　１  
・・・　  
 　　　　　　　　　　　刊　行　物　等　一　覧  
 １．国際公開第２００６／０８６７１５号（対応公表公報である特表２００８−５３０３０８号公報も、必要に応じて参照されたい。）  
 　
 　
第４．当審の判断
１．理由１．について
　本願の明細書及び特許請求の範囲の記載は、上記第２．で述べたとおり、平成２８年１月２７日付けの手続補正により、平成２７年６月３日付け手続補正書により手続補正された明細書及び特許請求の範囲の記載と同一のままとなっている。
　そして、本願の請求項１に係る発明は、平成２７年９月１８日付けで通知した拒絶理由の理由１．の第１．で指摘したとおり、不明確のままであり、本願の請求項１に係る発明を正確に認定することができない。
　また、請求人は、本願の請求項１、１８に係る発明の解決すべき課題は、「ポリウレタンを含む製品の貯蔵寿命は減少することがあったこと」、「揮発性の有機化合物（ＶＯＣ）および危険な空気汚染物質（ＨＡＰ）の排出を減少させることを目的とした健康および環境に関する規制が常に強化されていること」、「高温熔融接着剤は、一般に伸長過程を繰り返した場合、固定性（ｓｅｔ）が大きく回復性が悪ゆえ、他の利点、例えば可撓性、形状保持性、および空気透過性を基材（繊維布）に与えることが要求されること」が従来技術における解決すべき課題であり（平成２８年１月２７日付け意見書４．（２−１）を参照）、これを解決するために、上記１．（１）の［請求項１］及び［請求項１８］に記載された発明特定事項を採用し、上記発明特定事項は、発明の詳細な説明に記載された事項である旨を主張している（同意見書４．（２−２）〜（２−５）を参照）。
　しかしながら、本願明細書の記載（例えば、段落［０００５］、［００３０］、［００３３］、［００３５］、［０１０８］等を参照）からみて、「従来技術に比して優れた空気透過性を有すること」も本願の各請求項に係る発明が解決すべき課題の一つとしていることが明らかであり、請求人は、平成２８年１月２７日付け意見書でも、「従来技術に比して優れた空気透過性を有すること」が、本願の各請求項に係る発明が解決すべき課題ではないとは述べていない。
　そして、請求人は、従来技術に対する他の利点に関し、上記拒絶理由の理由１．の第２．で指摘した「従来技術に比して空気透過性等に優れた多重層製品を提供するという技術課題を解決したとする根拠を本願明細書の【表１】に求めることはできない」点について意見を述べていない。
　ゆえに、本願の請求項１、１８に係る発明は、依然として、従来技術に比して空気透過性等に優れた多重層製品を提供するという技術課題を解決したものであるのか不明であり、解決すべき課題を解決しないものまで含み得るものであるから、本願明細書の発明の詳細な説明に記載された発明であるとは必ずしもいえない。
　したがって、本願は、特許請求の範囲の記載が、特許法第３６条第６項第１号及び第２号に規定する要件を満たしていないから、拒絶すべきものである。
　 
２．理由２．について
　上記のとおり、本願は、特許法第３６条第６項第１号及び第２号に規定する要件を満たしていないから、拒絶すべきものである。
　したがって、理由２．について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
 　
 　
第５．意見書での主張を踏まえた予備的判断
　請求人は、平成２８年１月２７日付け意見書で、［請求項１］、［請求項４］、［請求項１８］、［請求項２１］の記載を補正したことにより、平成２７年９月１８日付けで通知した拒絶の理由の理由１．及び理由２．を解消した旨を主張すると共に、これらの請求項について、平成２８年１月２７日付け手続補正書に記載されたものとは異なる補正内容を意見書に記載している。
　ゆえに、請求人は、平成２８年１月２７日付け手続補正書の作成に際し、平成２７年６月３日付け手続補正書の内容を、誤ってそのまま引き写してしまったことも考えられる。
　そこで、念のため、仮に、平成２８年１月２７日付け意見書で主張されるとおりに［請求項１］、［請求項４］、［請求項１８］、［請求項２１］が補正された場合に、上記拒絶理由の理由１及び理由２．を解消するかについて、検討する。
　
１．理由１について
（１）請求項１、１８の記載の明確性について
　平成２８年１月２７日付け意見書の２．によれば、［請求項１］及び［請求項１８］の記載を、以下のとおりに補正しようとしていたと思われる。
　仮にこのとおりに補正されていたとするならば、理由１．の第１．の１．（１）〜（４）での指摘は解消され、［請求項１］に係る発明及び［請求項１８］に係る発明は、もはや不明確であるとはいえない。
　
［請求項１］
　多重層製品であって、
　少なくとも二つの層
と
　繊維布に、被覆、接合又は積層化された、少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルムとを備えてなるものであり、
　前記多重層製品が、衣類用繊維布であり、
　前記少なくとも二つの層が、
二つの繊維布層、二つの発泡体層、繊維布層と発泡体の層、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてなるものであり、
　前記少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルムが
最
　前記フィルムが、ポリウレタン尿素の水性分散物から得られたものであり、
　前記水性分散物が、有機溶媒を実質的に含んでおらず、かつ、１.８〜２.６の％ＮＣＯを有してなるものであり、
　前記水性分散物が、
　（ａ）数平均分子量が１８００であるポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）と、
　（ｂ）４,４'−及び２,４'−メチレンビス（フェニルイソシアネート）（ＭＤＩ）異性体との混合物であり、前記４,４'−ＭＤＩ対２,４'−ＭＤＩ異性体のモル比が６５：３５〜３５：６５である混合物と
、
　（ｃ）（ｉ）成分（ｂ）のＭＤＩ異性体混合物と反応し得るヒドロキシ基、及び（ｉｉ）中和すると塩を生成することができ、かつ、ＭＤＩ異性体混合物と反応することができない少なくとも一種のカルボン酸基を含んで成る少なくとも１種のジオール化合物とを含んで成る予備重合体を含んで構成されてなることを特徴とする、多重層製品。
［請求項１８］
　多重層製品であって、
　少なくとも二つの層
と
　ポリウレタン尿素の水性分散物から得られる層を備えてなるものであり、
　前記多重層製品が、衣類用繊維布であり、
　前記少なくとも二つの層が、
二つの繊維布層、二つの発泡体層、繊維布層と発泡体の層、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてなるものであり、
　前記ポリウレタン尿素の水性分散物から得られる層が
最
　前記水性分散物が、有機溶媒を実質的に含んでおらず、かつ、１.８〜２.６の％ＮＣＯを有してなるものであり、
　前記水性分散物が、
　（ａ）数平均分子量が１８００であるポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）と、
　（ｂ）４,４'−及び２,４'−メチレンビス（フェニルイソシアネート）（ＭＤＩ）異性体の混合物であり、前記４,４'−ＭＤＩ対２,４'−ＭＤＩ異性体のモル比が６５：３５〜３５：６５である混合物と
、
　（ｃ）（ｉ）成分（ｂ）のＭＤＩ異性体混合物と反応し得るヒドロキシ基、および（ｉｉ）中和すると塩を生成することができ、かつ、ＭＤＩ異性体混合物と反応することができない少なくとも１種のカルボン酸基を含んで成る少なくとも１種のジオール化合物とを含んで成る予備重合体を含んで構成されてなることを特徴とする、多重層製品。
　
（２）請求項４、２１の記載の明確性について
　同意見書の３．によれば、［請求項４］及び［請求項２１］の記載を、以下のとおりに補正しようとしていたと思われる。
　仮にこのとおりに補正されていたとするならば、理由１．の第１．の２．及び３．での指摘は解消され、［請求項４］に係る発明及び［請求項２１］に係る発明は、もはや不明確であるとはいえない。
　
［請求項４］
　
フ
［請求項２１］
　前記分散物が、
前記少なくとも二つの
　
（３）理由１の第２（サポート要件）について
　上記第４．の１．で述べたように、本願の請求項１、１８に係る発明は、依然として、従来技術に比して空気透過性等に優れた多重層製品を提供するという技術課題を解決したものであるのか不明であるといわざるを得ない。
　したがって、本願の請求項１、１８に係る発明は、解決すべき課題を解決しないものまで含み得るものであるから、本願明細書の発明の詳細な説明に記載された発明であるとはいえない。
　
（４）小括
　上記のとおりに補正されていたとするならば、理由１．の１．（特許法第３６条第６項第２号違反）については解消されるものの、理由１．の２．（特許法第３６条第６項第１号違反）については、依然として解消されていない。
　
２．理由２．について
（１）本願発明
　仮に、上記意見書の主張のとおりに補正されていたとするならば、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりのものである。 
　
　多重層製品であって、
　少なくとも二つの層
と
　繊維布に、被覆、接合又は積層化された、少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルムとを備えてなるものであり、
　前記多重層製品が、衣類用繊維布であり、
　前記少なくとも二つの層が、
二つの繊維布層、二つの発泡体層、繊維布層と発泡体の層、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてなるものであり、
　前記少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルムが
最
　前記フィルムが、ポリウレタン尿素の水性分散物から得られたものであり、
　前記水性分散物が、有機溶媒を実質的に含んでおらず、かつ、１.８〜２.６の％ＮＣＯを有してなるものであり、
　前記水性分散物が、
　（ａ）数平均分子量が１８００であるポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）と、
　（ｂ）４,４'−及び２,４'−メチレンビス（フェニルイソシアネート）（ＭＤＩ）異性体との混合物であり、前記４,４'−ＭＤＩ対２,４'−ＭＤＩ異性体のモル比が６５：３５〜３５：６５である混合物と
、
　（ｃ）（ｉ）成分（ｂ）のＭＤＩ異性体混合物と反応し得るヒドロキシ基、及び（ｉｉ）中和すると塩を生成することができ、かつ、ＭＤＩ異性体混合物と反応することができない少なくとも一種のカルボン酸基を含んで成る少なくとも１種のジオール化合物とを含んで成る予備重合体を含んで構成されてなることを特徴とする、多重層製品。
 　
 　
（２）引用刊行物 
　当審の拒絶の理由に引用した国際公開第２００６／０８６７１５号（以下、「刊行物１」という。）には、「SOLVENT FREE AQUEOUS POLYURETHANE DISPERSIONS AND SHAPED ARTICLES THEREFROM（無溶媒の水性ポリウレタン分散液およびそれからの造形品）（当審注：訳は、当審が作成した。なお、刊行物１に対応する特表２００８−５３０３０８号公報を参考にした。）」の発明に関して、図面とともに以下の事項が記載されている。 
ア．Claim 1＜【請求項１】（対応公表公報での表記）＞
「A prepolymer for use in an aqueous polyurethane dispersion comprising: 
a) at least one polyether, polyester, or polycarbonate polyol, wherein said polyether, polyester, or polycarbonate polyol has a number average molecular weight of 600 to 3,500; 
b) a mixture of 4,4'- and 2,4'-methylene bis(phenyl isocyanate) (MDI) isomers, wherein the ratio of 4,4'-MDI to 2,4'-MDI isomers ranges from 65:35 to 35:65; and 
c) at least one diol compound comprising: (i) hydroxy groups capable of reacting with the mixture of MDI isomers of component b), and (ii) at least one carboxylic acid group capable of forming a salt upon neutralization, wherein said at least one carboxylic acid group is incapable of reacting with the mixture of MDI isomers of component b); 
wherein the prepolymer is substantially solvent-free.」
（水性ポリウレタン分散液での使用のためのプレポリマーであって、
　ａ）６００〜３，５００の数平均分子量を有する、少なくとも１つのポリエーテル、ポリエステル、またはポリカーボネートポリオール、
　ｂ）４，４’−ＭＤＩ対２，４’−ＭＤＩ異性体の比が６５：３５〜３５：６５の範囲である、４，４’−および２，４’−メチレンビス（フェニルイソシアネート）（ＭＤＩ）異性体の混合物、ならびに
　ｃ）（ｉ）成分ｂ）のＭＤＩ異性体の混合物と反応することができるヒドロキシ基と、（ｉｉ）成分ｂ）のＭＤＩ異性体の混合物と反応することができない、中和時に塩を形成することができる少なくとも１つのカルボン酸基とを含む少なくとも１つのジオール化合物を含む
　実質的に無溶媒であるプレポリマー）
　
イ．Claim 2＜【請求項２】＞
「The prepolymer of claim 1, wherein the at least one polyether, polyester, or polycarbonate polyol of component a) is a poly(tetramethylene ether) glycol having a number average molecular weight of 1400 to 2400.」
（成分ａ）の少なくとも１つのポリエーテル、ポリエステル、またはポリカーボネートポリオールが１，４００〜２，４００の数平均分子量を有するポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールである請求項１に記載のプレポリマー。）
　
ウ．Claim 11＜【請求項１１】＞
「The prepolymer of claim 1, wherein the aqueous polyurethane dispersion is a polyurethane urea. 」
（水性ポリウレタン分散液がポリウレタンウレアである請求項１に記載のプレポリマー。）
　
エ．[0002]＜【０００１】＞
「The present invention relates to novel aqueous polyurethane dispersions and shaped articles made therefrom. Specifically, the present invention relates to solvent-free, stable dispersions, which comprise fully formed polyurethaneurea with blocked isocyanate end groups. The dispersions can be formed by prepolymer mixing processes. The present invention additionally relates to shaped articles and coated articles formed from such aqueous dispersions, which can be heat and /or pressure activated for bonding, lamination and adhesion to substrates. 」
（本発明は、新規な水性ポリウレタン分散液およびそれから製造された造形品に関する。具体的には、本発明は、ブロックトイソシアネート末端基を有する完全に形成されたポリウレタンウレアを含む、無溶媒の安定な分散液に関する。分散液はプレポリマー混合プロセスによって形成することができる。本発明はさらに、基材への接合、積層および接着のために熱および／または圧力活性化することができる、かかる水性分散液から形成された造形品およびコーテッド物品に関する。）
　
オ．[0003]＜【０００３】＞
「Polyurethanes (including polyurethaneureas) can be used as adhesives for various substrates, including textile fabrics. Typically, such polyurethanes are either fully formed non-reactive polymers or reactive isocyanate-terminated prepolymers. Such reactive polyurethane adhesives often require extended curing time to develop adequate bonding strength, which can be a disadvantage in manufacturing processes. In addition, the isocyanate groups of the polyurethanes are known to be sensitive to moisture, which limits the storage stability and reduces the shelf life of the product incorporating such polyurethanes.」
（ポリウレタン（ポリウレタンウレアを含む）は、編織布をはじめとする様々な基材のための接着剤として使用することができる。典型的には、かかるポリウレタンは、完全に形成された非反応性ポリマーか反応性イソシアネート末端プレポリマーかのどちらかである。かかる反応性ポリウレタン接着剤はしばしば、十分な接合強度を生み出すための延ばされた硬化時間を必要とし、それは製造プロセスでの不利点であり得る。加えて、ポリウレタンのイソシアネート基は湿気に敏感であることが知られており、それは貯蔵安定性を制限し、かかるポリウレタンを組み入れた製品の貯蔵寿命を短くする。）
　
カ．[00019] ＜【００２１】＞
「The invention may comprise in a further aspect a shaped article derived from the substantially solvent-free aqueous polyurethane dispersion. The invention may also comprise a garment comprising the shaped article. The invention also may comprise the article comprising the at least one shaped article and a substrate to which said shaped article is applied. The invention further comprises an article wherein the article comprises a substrate coated with the aqueous dispersion. The invention comprises molded articles which comprise shaped articles. The invention comprises molded articles which comprise substrates coated with the aqueous polyurethane dispersion. The invention further comprises garments made from the aforementioned articles.」
（本発明はさらなる態様において、実質的に無溶媒の水性ポリウレタン分散液から誘導された造形品を含んでもよい。本発明はまた造形品を含む衣類を含んでもよい。本発明はまた、少なくとも１つの造形品と該造形品が付けられる基材とを含む物品を含んでもよい。本発明はさらに、本水性分散液でコートされた基材を含む物品を含む。本発明は造形品を含む成形品を含む。本発明は、本水性ポリウレタン分散液でコートされた基材を含む成形品を含む。本発明はさらに前述の物品から製造された衣類を含む。）
　
キ．[00042] ＜【００２７】＞
「In the prepolymer mixing process, it is important that the viscosity of the prepolymer is adequately low enough, without dilution by a solvent, to be transported and dispersed in water. The present invention in one embodiment, relates to polyurethane dispersions derived from such a prepolymer, which meet this viscosity requirement and do not have any organic solvent in the prepolymer or in the dispersion. In accordance with the invention, the prepolymer is the reaction product of a polyol a), a diisocyanate b) and a diol compound c).」
（プレポリマー混合法では、プレポリマーの粘度は、溶媒による希釈なしに、輸送されるそして水に分散されるのに十分に適切に低いことが重要である。本発明は一実施形態では、かかるプレポリマーから誘導された、この粘度要件を満たしそしてプレポリマー中にまたは分散液中にいかなる有機溶媒も有さないポリウレタン分散液に関する。本発明に従って、プレポリマーはポリオールａ）、ジイソシアネートｂ）およびジオール化合物ｃ）の反応生成物である。）
　
ク．[00058] ＜【００４３】＞
「Examples of polyether polyols that can be used include those glycols with two or more hydroxy groups, from ring-opening polymerization and/or copolymerization of ethylene oxide, propylene oxide, trimethylene oxide, tetrahydrofuran, and 3-methyltetrahydrofuran, or from condensation polymerization of a polyhydric alcohol, preferably a diol or diol mixtures, with less than 12 carbon atoms in each molecule, such as ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, 3-methyl-1,5- pentanediol, 1,7-heptanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol and 1,12-dodecanediol. A linear, bifunctional polyether polyol is preferred, and a poly(tetramethylene ether) glycol of molecular weight of about 1,700 to about 2,100, such as Terathane(R) 1800 (Invista) with a functionality of 2, is particularly preferred in the present invention.」
（使用することができるポリエーテルポリオールの例には、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、トリメチレンオキシド、テトラヒドロフラン、および３−メチルテトラヒドロフランの開環重合および／または共重合からの、または多価アルコール、好ましくは、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオールおよび１，１２−ドデカンジオールなどの、各分子中に１２個未満の炭素原子を有する、ジオールもしくはジオール混合物の縮重合からの、２つ以上のヒドロキシ基を有するそれらのグリコールが挙げられる。線状二官能性ポリエーテルポリオールが好ましく、２の官能価のテラセイン（Ｔｅｒａｔｈａｎｅ）（登録商標）１８００（インビスタ（Ｉｎｖｉｓｔａ））などの、約１，７００〜約２，１００の分子量のポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールが本発明で特に好ましい。）
　
ケ．[00061]、[00062] ＜【００４６】、【００４７】＞
「The polyisocyanate component b), suitable as another starting material for making urethane prepolymers according to the invention, can be an isomer mixture of diphenylmethane diisocyanate (MDI) containing 4,4'-methylene bis(phenyl isocyanate) and 2,4'-methylene bis(phenyl isocyanate) in the range of 4,4'-MDI to 2,4'-MDI isomer ratios of between about 65:35 to about 35:65, preferably in the range of about 55:45 to about 45:55 and more preferably at about 50:50. Examples of suitable polyisocyanate components include Mondur(R) ML (Bayer), Lupranate(R) MI (BASF), and Isonate(R) 50 O,P' (Dow Chemical).
 Diol compounds c), suitable as further starting materials for preparing urethane prepolymers according to the invention, include at least one diol compound with: (i) two hydroxy groups capable of reacting with the polyisocyanates b); and (ii) at least one carboxylic acid group capable of forming salt upon neutralization and incapable of reacting with the polyisocyanates b). Typical examples of diol compounds c) having a carboxylic acid group, include 2,2-dimethylopropionic acid (DMPA), 2,2-dimethylobutanoic acid, 2,2-dimethylovaleric acid, and DMPA initiated caprolactones such as CAPA(R) HC 1060 (Solvay). DMPA is preferred in the present invention.」
（本発明によるウレタンプレポリマーを製造するための別の出発原料として好適な、ポリイソシアネート成分ｂ）は、約６５：３５〜約３５：６５の４，４’−ＭＤＩ対２，４’−ＭＤＩ異性体比の範囲で、好ましくは約５５：４５〜約４５：５５の範囲で、より好ましくは約５０：５０で４，４’−メチレンビス（フェニルイソシアネート）および２，４’−メチレンビス（フェニルイソシアネート）を含有するジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）の異性体混合物であることができる。好適なポリイソシアネート成分の例には、モンデュール（Ｍｏｎｄｕｒ）（登録商標）ＭＬ（バイエル（Ｂａｙｅｒ））、ルプラネート（Ｌｕｐｒａｎａｔｅ）（登録商標）ＭＩ（バスフ（ＢＡＳＦ））、およびアイソネート（Ｉｓｏｎａｔｅ）（登録商標）５０　Ｏ，Ｐ’（ダウ・ケミカル（Ｄｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ））が挙げられる。
　本発明によるウレタンプレポリマーを製造するためのさらなる出発原料として好適なジオール成分ｃ）には、（ｉ）ポリイソシアネートｂ）と反応することができる２つのヒドロキシ基と、（ｉｉ）中和時に塩を形成することができ、そしてポリイソシアネートｂ）と反応することができない少なくとも１つのカルボン酸基とを有する少なくとも１つのジオール化合物が含まれる。カルボン酸基を有するジオール化合物ｃ）の典型的な例には、２，２−ジメチロールプロピオン酸（ＤＭＰＡ）、２，２−ジメチロールブタン酸、２，２−ジメチロール吉草酸、およびカパ（ＣＡＰＡ）（登録商標）ＨＣ　１０６０（ソルベイ（Ｓｏｌｖａｙ））などのＤＭＰＡ開始カプロラクトンが挙げられる。ＤＭＰＡが本発明では好ましい。）
　
コ．[00063] ＜【００４８】＞
「The prepolymer can be prepared by mixing starting materials a), b), and c) together in one step and by reacting at temperatures of about 50℃ to about 100℃ for adequate time until all hydroxy groups are essentially consumed and a desired %NCO of the isocyanate group is achieved. Alternatively, this prepolymer can be made in two steps by first reacting starting material a) with excess b), followed by reacting with component c) until a final desired %NCO of the prepolymer is achieved. For example, the %NCO may range from about 1.3 to about 6.5, such as from about 1.8 to about 2.6. Significantly, no organic solvent is added to or mixed with the starting materials before, during or after the reaction. Optionally, a catalyst may be used to facilitate the prepolymer formation.」
（プレポリマーは、出発原料ａ）、ｂ）、およびｃ）を１つの工程で一緒に混合することによって、そしてすべてのヒドロキシ基が本質的に使われ、そしてイソシアネート基の所望の％ＮＣＯが達成されるまで十分な時間約５０℃〜約１００℃の温度で反応させることによって製造することができる。あるいはまた、このプレポリマーは、出発原料ａ）を過剰のｂ）と先ず反応させ、引き続きプレポリマーの最終所望％ＮＣＯが達成されるまで成分ｃ）と反応させることによって２段階で製造することができる。例えば、％ＮＣＯは約１．８〜約２．６などの、約１．３〜約６．５の範囲であってもよい。重要なことには、有機溶媒は、反応前、中または後に出発原料に全く加えられない、すなわち、それに全く混合されない。場合により、触媒がプレポリマー形成を促進するために使用されてもよい。）
　
サ．[00076] ＜【００６１】＞
「Such optional additives may be added to the aqueous dispersion before, during, or after the prepolymer is dispersed, as the process allows. No organic solvent is added to the aqueous dispersion at any time.」
（かかる任意の添加剤は、プロセスが許す範囲で、プレポリマーが分散される前、間、または後に水性分散液に加えられてもよい。有機溶媒はいかなる時にも水性分散液に全く加えられない。）
　
シ．[00079] ＜【００６４】＞
「Such shaped articles may be made by coating the dispersion onto a release paper and drying to remove water at temperatures below about 100℃ through commercially available processes to form a film on the paper. The formed film sheets can be slit into strips of desired width and wound-up into spools for later use in applications to form stretch articles, for example textile fabrics. Examples of such applications include: stitch-less or seamless garment constructions; seam seal and reinforcement; labels and patches bonding to garments; and localized stretch/recovery enhancement. The adhesion bonding can be developed in the temperature range of from about 100℃ to about 200℃, such as from about 130℃ to about 200℃, for example, from about 140℃ to about 180℃, in a period of 0.1 seconds to several minutes, for example, less than about one minute. Typical bonding machines are Sew Free (commercially available from SewSystems in Leicester, England), Macpi trimming machine (commercially available from the Macpi Group in Brescia, Italy), Framis hot air welding machine (commercially available from Framis Italy, s p.a. in Milano, Italy).This bonding is expected to be strong and durable when exposed to repeated wear, wash, and stretch in a textile fabric garment.」
（かかる造形品は、本分散液を剥離紙上へコートし、商業的に利用可能な方法によって約１００℃未満の温度で水を除去するために乾燥させて紙上にフィルムを形成することによって製造されてもよい。形成されたフィルムシートは所望の幅のストリップへ細長く切り、用途において後で使用するためにスプールへ巻き取ってストレッチ品、例えば編織布を形成することができる。かかる用途の例には、縫い目なしまたはシームレス衣類構造物、シームシールおよび強化材、衣類に接合するラベルおよびパッチ、ならびに局在化ストレッチ／回復強化材が挙げられる。接着接合は、約１３０℃〜約２００℃、例えば、約１４０℃〜約１８０℃などの、約１００℃〜約２００℃の温度範囲で、０．１秒〜数分、例えば、約１分未満の期間で作成することができる。典型的な接合機はソー・フリー（Ｓｅｗ　Ｆｒｅｅ）（英国レスターのソー・システムズ（Ｓｅｗ　Ｓｙｓｔｅｍｓ　ｉｎ　Ｌｅｉｃｅｓｔｅｒ，Ｅｎｇｌａｎｄ）から市販されている）、マックピ（Ｍａｃｐｉ）耳切り機（イタリア国ブレシアのマックピ・グループ（Ｍａｃｐｉ　Ｇｒｏｕｐ　ｉｎ　Ｂｒｅｓｃｉａ，Ｉｔａｌｙ）から市販されている）、フラミス（Ｆｒａｍｉｓ）熱空気溶接機（イタリア国ミラノのフラミス・イタリア社（Ｆｒａｍｉｓ　Ｉｔａｌｙ，ｓ．ｐ．ａ．　ｉｎ　Ｍｉｌａｎｏ，Ｉｔａｌｙ）から市販されている）である。この接合は、編織布衣類で繰り返し着用、洗濯およびストレッチにさらされたときに強くて耐久性があると予期される。）
　
ス．[00081] ＜【００６６】＞
「In addition, articles with laminated films or dispersions can be molded. For example, fabric can be molded under conditions appropriate for the hard yarn in the fabric. Also, molding may be possible at temperature which will mold the shaped article or dispersion, but below temperatures suitable for molding the hard yarn.」
（加えて、積層フィルムまたは分散液付き物品は成形することができる。例えば、布は、布中の硬質糸にとって適切な条件下に成形することができる。また、成形は、造形品または分散液を成形するであろう温度で、しかし硬質糸を成形するのに好適な温度未満で可能である。）
　
セ．[00088]〜[00091]＜【００７３】〜【００７６】＞
「End articles that can be produced using the dispersions and shaped articles falling within the scope of the present invention include, but are not limited to: apparel, which includes any type of garment or article of clothing; knitted gloves; upholstery; hair accessories, bed sheets; carpet and carpet backing; conveyor belts; medical applications, such as stretch bandages; personal care items, including incontinence and feminine hygiene products; and footwear. Articles coated with dispersion or covered with film or tape may be used as sound suppression articles.
 Non-elastic fabrics laminated to shaped articles can have improved stretch and recovery and improved molding properties.
 Articles comprising shaped articles, film, tape, or aqueous polyurethane dispersion may be molded. The articles may be made with multiple layers of substrate and shaped article, film, tape, or dispersion. The multi-layered articles also may be molded. Molded and non-molded articles may have different levels of stretch and recovery. The molded articles may comprise a body shaping or body supporting garment, such as a brassiere.
 Examples of apparel or garments that can be produced using the dispersions and shaped articles falling within the scope of the present invention, include but are not limited to: undergarments, brassieres, panties, lingerie, swimwear, shapers, camisoles, hosiery, sleepwear, aprons, wetsuits, ties, scrubs, space suits, uniforms, hats, garters, sweatbands, belts, activewear, outerwear, rainwear, cold-weather jackets, pants, shirtings, dresses, blouses, mens and womens tops, sweaters, corsets, vests, knickers, socks, knee highs, dresses, blouses, aprons, tuxedos, bisht, abaya, hijab, jilbab, thoub, burka, cape, costumes, diving suit, kilt, kimono, jerseys, gowns, protective clothing, sari, sarong, skirts, spats, stola, suits, straitjacket, toga, tights, towel, uniform, veils, wetsuit, medical compression garments, bandages, suit interlinings, waistbands, and all components therein.」
（本発明の範囲内に入る分散液および造形品を使用して製造することができる最終品には、任意のタイプの衣類または衣料品の物品を含むアパレル、編み手袋、室内装飾品、髪飾り、ベッドシーツ、カーペットおよびカーペット裏地、コンベアベルト、ストレッチ包帯などの医療用途；失禁および女性衛生用品をはじめとするパーソナルケア用品、ならびに履物が含まれるが、それらに限定されない。分散液でコートされたまたはフィルムもしくはテープでカバーされた物品が騒音防止品として使用されてもよい。
　造形品に積層された非弾性布は、改善されたストレッチおよび回復ならびに改善された成形特性を有することができる。
　造形品、フィルム、テープ、または水性ポリウレタン分散液を含む物品は成形されてもよい。物品は、基材および造形品、フィルム、テープ、または分散液の多層で製造されてもよい。多層物品もまた成形されてもよい。成形品および非成形品は異なるレベルのストレッチおよび回復を有してもよい。成形品は、ブラジャーなどの、ボディシェーピングまたはボディサポート衣類を含んでもよい。
　本発明の範囲内に入る分散液および造形品を使用して製造することができるアパレルまたは衣類の例には、下着、ブラジャー、パンティー、ランジェリー、水着、シェーパー、キャミソール、靴下、寝間着、エプロン、ウェットスーツ、タイ、手術着、宇宙服、制服、帽子、ガーター、汗止めバンド、ベルト、スポーツウェア、上着、雨着、冷気候ジャケット、パンツ、シャツ地、ドレス、ブラウス、男女トップス、セーター、コルセット、チョッキ、ニッカー、ソックス、ハイソックス（ｋｎｅｅ　ｈｉｇｈ）、ドレス、ブラウス、エプロン、タキシード、ビシュト（ｂｉｓｈｔ）、アバーヤ、ヒジャーブ，ジルバーブ（ｊｉｌｂａｂ）、サウブ（ｔｈｏｕｂ）、ブルカ、ケープ、コスチューム、潜水服、キルト、着物、ジャージ、ガウン、防護服、サリー、サロン、スカート、スパッツ、ストラ（ｓｔｏｌａ）、スーツ、拘束衣、トーガ、タイツ、タオル、制服、ベール、ウェットスーツ、医療圧迫帯、包帯、スーツ芯材、ウエストバンド、およびそれらにおけるすべての構成材が挙げられるが、それらに限定されない。）
　
ソ．[000100] ＜【００８５】＞
「Another aspect of the invention is an article comprising the shaped article and a substrate wherein the shaped article and the substrate are attached to form a laminate whereby coefficient of friction of the elastic laminate is greater than that of the substrate alone. Examples of this are a waistband with a coating or film comprising the aqueous polyurethane dispersion which prevents slippage of the garment from another garment such as a blouse or shirt, or alternately prevents slippage of the waistband on the skin of the garment wearer.」
（本発明の別の態様は、造形品および基材が貼り付けられてラミネートを形成し、それによって弾性ラミネートの摩擦係数が基材だけのそれより大きい、造形品および基材を含む物品である。これの例は、ブラウスまたはシャツなどの別の衣類からの衣類の滑りを防ぐ、あるいはまた衣類着用者の皮膚上のウエストバンドの滑りを防ぐ、水性ポリウレタン分散液を含むコーティングまたはフィルム付きウエストバンドである。）
　
タ．[000110]〜 [000115]＜【００９５】＞
「Terathane(R) 1800 is a linear polytetramethylene ether glycol (PTMEG), with a number average molecular weight of 1,800 (commercially available from Invista, S. a. r. L., of Wichita, KS and Wilmington, DE);
・・・
 Lupranate(R) MI is an isomer mixture of diphenylmethane diisocyanate (MDI) containing 45-55% 2,4'-MDI isomer and 55-45% 4,4'-MDI isomer (commercially available from BASF, Wyandotte, Michigan);
・・・
 DMPA is 2,2-dimethylopropionic acid.」
（テラセイン（登録商標）１８００は、１，８００の数平均分子量の、線状ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）（カンザス州ウィッチタおよびデラウェア州ウィルミントンのインビスタ社（Ｉｎｖｉｓｔａ，Ｓ．ａ．ｒ．Ｌ．，ｏｆ　Ｗｉｃｈｉｔａ，ＫＳ　ａｎｄ　Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）から市販されている）であり、
・・・
　ルプラネート（登録商標）ＭＩは、４５〜５５％の２，４’−ＭＤＩ異性体および５５〜４５％の４，４’−ＭＤＩ異性体を含有するジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）の異性体混合物（バスフ、ミシガン州ワイアンドット（Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ）から市販されている）であり、
・・・
　ＤＭＰＡは２，２−ジメチロールプロピオン酸である。）
　
チ．[000117] ＜【００９７】＞
「Example 1
 The preparation of the prepolymers was conducted in a glove box with nitrogen atmosphere. A 2000 ml Pyrex(R) glass reaction kettle, which was equipped with an air pressure driven stirrer, a heating mantle, and a thermocouple temperature measurement, was charged with about 382.5 grams of Terathane(R) 1800 glycol and about 12.5 grams of DMPA. This mixture was heated to about 50℃ with stirring, followed by the addition of about 105 grams of Lupranate(R) MI diisocyanate. The reaction mixture was then heated to about 90°C with continuous stirring and held at about 90 ℃ for about 120 minutes, after which time the reaction was completed, as the %NCO of the mixture declined to a stable value, matching the calculated value (%NCO aim of 1.914) of the prepolymer with isocyanate end groups. The viscosity of the prepolymer was determined in accordance with the general method of ASTM D1343-69 using a Model DV-8 Falling Ball Viscometer, (sold by Duratech Corp., Waynesboro, VA.), operated at about 40°C. The total isocyanate moiety content, in terms of the weight percent of NCO groups, of the capped glycol prepolymer was measured by the method of ・・・which is incorporated herein by reference.」
（　（実施例１）
　プレポリマーの製造を窒素雰囲気のグローブボックス中で行った。圧力駆動撹拌機、加熱マントル、および熱電対温度測定を備えている２０００ｍｌパイレックス（Ｐｙｒｅｘ）（登録商標）ガラス反応ケトルに、３８２．５グラムのテラセイン（登録商標）１８００グリコールおよび約１２．５グラムのＤＭＰＡを装入した。この混合物を撹拌しながら約５０℃に加熱し、それに約１０５グラムのルプラネート（登録商標）ＭＩジイソシアネートの添加が続いた。反応混合物を次に連続的に撹拌しながら約９０℃に加熱し、９０℃に約１２０分間保持し、その時間後に、混合物の％ＮＣＯがイソシアネート末端基を有するプレポリマーの計算値（１．９１４の％ＮＣＯ照準）にマッチする安定値に低下したので、反応を完了させた。プレポリマーの粘度を、約４０℃で操作される、モデル（Ｍｏｄｅｌ）ＤＶ−８落球粘度計（Ｆａｌｌｉｎｇ　Ｂａｌｌ　Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ）（デュラテック・コープ、バージニア州ウェーンズバロ（Ｄｕｒａｔｅｃｈ　Ｃｏｒｐ．，Ｗａｙｎｅｓｂｏｒｏ，ＶＡ．）によって販売される）を用いてＡＳＴＭ　Ｄ１３４３−６９の一般法に従って測定した。キャップドグリコールプレポリマーの、ＮＣＯ基の重量パーセントの観点からの、全イソシアネート部分含有率を、参照により本明細書に援用される・・・の方法によって測定した。）
　
ツ．[000124]、[000125]＜【０１１１】、【０１１２】＞
「Example 11
 The solvent-free prepolymer, as prepared according to the procedures and composition described in Example 1 , was used to make the polyurethaneurea aqueous dispersion of the present invention.
 A 2,000 ml stainless steel beaker was charged with about 700 grams of de-ionized water, about 15 grams of sodium dodecylbenzenesulfonate (SDBS), and about 10 grams of triethylamine (TEA). This mixture was then cooled with ice/water to about 5℃ and mixed with a high shear laboratory mixer with rotor/stator mix head (Ross, Model 100LC) at about 5,000 rpm for about 30 seconds. The viscous prepolymer, prepared in the manner as Example 1 and contained in a metal tubular cylinder, was added to the bottom of the mix head in the aqueous solution through flexible tubing with applied air pressure. The temperature of the prepolymer was maintained between about 50℃ and about 70℃. The extruded prepolymer stream was dispersed and chain-extended with water under the continuous mixing of about 5,000 rpm. In a period of about 50 minutes, a total amount of about 540 grams of prepolymer was introduced and dispersed in water. Immediately after the prepolymer was added and dispersed, the dispersed mixture was charged with about 2 grams of Additive 65 (commercially available from Dow Corning(R), Midland Michigan) and about 6 grams of diethylamine (DEA). The reaction mixture was then mixed for about another 30 minutes. The resulting solvent-free aqueous dispersion was milky white and stable. The viscosity of the dispersion was adjusted with the addition and mixing of Hauthane HA thickening agent 900 (commercially available from Hauthway, Lynn, Massachusetts) at a level of about 2.0 wt% of the aqueous dispersion. The viscous dispersion was then filtered through a 40 micron Bendix metal mesh filter and stored at room temperatures for film casting or lamination uses. The dispersion had solids level of 43% and a viscosity of about 25,000 centipoises. The cast film from this dispersion was soft, tacky, and elastomeric.」
（　（実施例１１）
　実施例１に記載した手順および組成に従って製造されるような、無溶媒のプレポリマーを、本発明のポリウレタンウレア水性分散液を製造するために使用した。
　２，０００ｍｌステンレススチールビーカーに、約７００グラムの脱イオン水、約１５グラムのドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＳＤＢＳ）、および約１０グラムのトリエチルアミン（ＴＥＡ）を装入した。この混合物を次に氷／水で約５℃に冷却し、回転子／固定子混合ヘッド付き高剪断実験室ミキサー（ロス、モデル（Ｒｏｓｓ，Ｍｏｄｅｌ）１００ＬＣ））で約５，０００ｒｐｍで約３０秒間混合した。実施例１のようなやり方で製造した、そして金属管状シリンダー中に含有される粘稠なプレポリマーを、空気加圧で柔軟なチューブによって水溶液中の混合ヘッドの底部に加えた。プレポリマーの温度を約５０℃〜約７０℃に維持した。押し出されたプレポリマー流れを分散させ、約５，０００ｒｐｍの連続混合下に水で鎖延長させた。約５０分の期間に、約５４０グラムの総量のプレポリマーを導入し、水に分散させた。プレポリマーを加え、そして分散させた直後に、分散混合物に、約２グラムのアディティブ６５（ダウ・コーニング（登録商標）、ミシガン州ミッドランド（Ｄｏｗ　Ｃｏｒｎｉｎｇ，Ｍｉｄｌａｎｄ　Ｍｉｃｈｉｇａｎ）から市販されている）および約６グラムのジエチルアミン（ＤＥＡ）を装入した。反応混合物を次に約もう３０分間混合した。生じた無溶媒の水性分散液は乳白色であり、安定であった。分散液の粘度を、水性分散液の約２．０重量％のレベルでのハウセイン（Ｈａｕｔｈａｎｅ）ＨＡ増粘剤９００（ハウスウェイ、マサチューセッツ州リン（Ｈａｕｔｈｗａｙ，Ｌｙｎｎ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ）から市販されている）の添加および混合で調節した。粘稠な分散液を次に４０ミクロンのベンディックス（Ｂｅｎｄｉｘ）金属メッシュ・フィルターによって濾過し、フィルムキャスティングまたは積層使用のために室温で保管した。分散液は４３％の固形分レベルおよび約２５，０００センチポアズの粘度を有した。この分散液からのキャストフィルムは柔らかく、粘着性で、そしてエラストマーであった。）
　
テ．[000131] ＜【０１１８】＞
「Example 15
 The filtered aqueous dispersion as prepared in Example 11 was used to coat films on silicone coated release paper, with a continuous 12-inch (30 cm) laboratory reverse roll coater. The coater was equipped with a 3-zone drying oven, with the temperature settings at about 60°C, 75°C and 120°C, respectively. The total residence time of drying was about 6 minutes. The dried film of about 3-mil thick was wound up at a speed of about 2 meters per minute. The elastomeric film 12 was able to peel off from the release paper easily and used for laminations.」
（　（実施例１５）
　実施例１１で製造したような濾過した水性分散液を、連続の１２インチ（３０ｃｍ）実験室リバースロール・コーターで、シリコーンコーテッド剥離紙上にフィルムをコートするために使用した。コーターは、それぞれ、約６０℃、７５℃および１２０℃の温度設定の、３ゾーン乾燥オーブンを備えていた。乾燥の全滞留時間は約６分であった。約３ミル厚さの乾燥フィルムを約２メートル毎分のスピードで巻き取った。エラストマーフィルム１２は容易に剥離紙から剥離することができ、積層のために使用した。）
　
ト．[000133]〜[000134]＜【０１２０】〜【０１２２】＞
「Example 17
 The film on release paper 12 from Example 15 was placed onto the back of a 12 inch x 12 inch (30 cm x 30 cm) warp knit nylon with spandex fabric 14. The fabric/film/release paper sandwich was fed into a Hashima HP-400C Belt Oven Laminator (Hashima Co., Ltd , Gifu-City Japan, 058-245-4501) and laminated at 165°C, with a 20 second residence time and a pressure setting of P=1, 16, as shown by path 11a in FIG. 1. The release paper was removed, leaving film/fabric laminate stretch article 18a. 
　
Table 2 　
　
Example 18
 The laminated stretch article 18a was covered with another 12 inch x 12 inch (30 cm x 30 cm) piece of warp knit nylon spandex fabric. The fabric/film/fabric sandwich was fed into the Hashima laminator and laminated at 165°C, with a 20 second residence time and a pressure setting of P=1 , to give stretch article 24a. The peel strength for Example 18 was 2.56 lb/in, see Table 2.」
（　（実施例１７）
　実施例１５からの剥離紙１２上のフィルムを、１２インチ×１２インチ（３０ｃｍ×３０ｃｍ）縦編スパンデックス１４とのナイロン布の裏面上へ置いた。布／フィルム／剥離紙サンドイッチを羽島ＨＰ−４００Ｃベルトオーブン積層機（Ｈａｓｈｉｍａ　ＨＰ−４００Ｃ　Ｂｅｌｔ　Ｏｖｅｎ　Ｌａｍｉｎａｔｏｒ）（羽島株式会社（Ｈａｓｈｉｍａ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ）、日本国岐阜市）、０５８−２４５−４５０１）へフィードし、図１の経路１１ａ、１６で示されるように、２０秒の滞留時間およびＰ＝１の圧力設定で、１６５℃で積層した。剥離紙を取り除き、フィルム／布ラミネート・ストレッチ品１８ａを残した。
　
【表２】
 
　
　（実施例１８）
　積層ストレッチ品１８ａを縦編ナイロン・スパンデックス布の別の１２インチ×１２インチ（３０ｃｍ×３０ｃｍ）片でカバーした。布／フィルム／布サンドイッチを羽島積層機へフィードし、２０秒の滞留時間およびＰ＝１の圧力設定で、１６５℃で積層してストレッチ品２４ａを与えた。実施例１８についての剥離強度は２．５６ポンド／インチであった。表２を参照されたい。）
　
ナ．上記記載から、１）有機溶媒を実質的に含んでおらず（上記ア、キ、コ、サを参照）、２）１.８〜２.６の％ＮＣＯを有し（上記コを参照）、３）数平均分子量が１，４００〜２，４００であるポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）（上記イを参照）と、４,４'−及び２,４'−メチレンビス（フェニルイソシアネート）（ＭＤＩ）異性体との混合物であり、前記４,４'−ＭＤＩ対２,４'−ＭＤＩ異性体のモル比が６５：３５〜３５：６５である混合物と、成分（ｂ）のＭＤＩ異性体混合物と反応し得るヒドロキシ基、及び（ｉｉ）中和すると塩を生成することができ、かつ、ＭＤＩ異性体混合物と反応することができない少なくとも一種のカルボン酸基を含んで成る少なくとも１種のジオール化合物とを含む（上記ア、等を参照）、ことを要件とするプレポリマーが把握される。
　また、この要件を満たすプレポリマー（上記チを参照）を用いたポリウレタンウレアの水性ポリウレタン分散液から得られたフィルム（上記ウ、エ、オ、ツ及びテを参照）と縦編スパンデックスのナイロン布とを積層したストレッチ品１８ａ、及び、このストレッチ品と縦編ナイロン・スパンデックス布とを積層したストレッチ品２４ａ（上記トを参照）が把握される。
　そして、このストレッチ品１８ａ、２４ａは、衣類用を含む様々な用途の布である（上記セ、ソを参照）ことが把握される。
　
　上記事項を整理すると、刊行物１には、以下の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。 
　
　ストレッチ品２４ａであって、
　縦編ナイロン・スパンデックス布と、
　フィルムと縦編スパンデックスのナイロン布とを積層したストレッチ品１８ａとからなり、
　前記ストレッチ品２４ａは、衣類用を含む様々な用途の布であり、
　前記フィルムが、プレポリマーを用いたポリウレタンウレアの水性ポリウレタン分散液から得られたものであり、
　前記プレポリマーが、有機溶媒を実質的に含んでおらず、かつ、１.８〜２.６の％ＮＣＯを有しており、
　（ａ）数平均分子量が１，４００〜２，４００であるポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）と、
　（ｂ）４,４'−及び２,４'−メチレンビス（フェニルイソシアネート）（ＭＤＩ）異性体との混合物であり、前記４,４'−ＭＤＩ対２,４'−ＭＤＩ異性体のモル比が６５：３５〜３５：６５である混合物と、
　（ｃ）（ｉ）成分（ｂ）のＭＤＩ異性体混合物と反応し得るヒドロキシ基、及び（ｉｉ）中和すると塩を生成することができ、かつ、ＭＤＩ異性体混合物と反応することができない少なくとも一種のカルボン酸基を含んで成る少なくとも１種のジオール化合物とを含む、
　ストレッチ品２４ａ
 　
 （３）対比
　引用発明の「ストレッチ品２４ａ」は、「縦編ナイロン・スパンデックス布」と、「フィルムと縦編スパンデックスのナイロン布とを積層したストレッチ品１８ａとからなり」、「衣類用を含む様々な用途の布であ」るから、多重層の製品といえ、かつ、衣類用繊維布といえるものである。
　ゆえに、引用発明の「ストレッチ品２４ａ」、は、本願発明の「多重層製品」に相当し、引用発明の「縦編ナイロン・スパンデックス布」と、本願発明の「少なくとも二つの層」とは、「層」という限りにおいて一致する。
　
　引用発明の「フィルム」は、「プレポリマーを用いたポリウレタンウレアの水性ポリウレタン分散液から得られたもの」であるから、本願発明の「少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルム」に相当し、引用発明の「フィルムと縦編スパンデックスのナイロン布とを積層したストレッチ品１８ａ」は、本願発明の「繊維布に、被覆、接合又は積層化された、少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルム」に相当し、引用発明の「ポリウレタンウレアの水性ポリウレタン分散液」は、本願発明の「ポリウレタン尿素の水性分散物」に相当する。
　
　引用発明の「プレポリマー」と本願発明の「予備重合体」とは、「（ａ）ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）と、（ｂ）４,４'−及び２,４'−メチレンビス（フェニルイソシアネート）（ＭＤＩ）異性体との混合物であり、前記４,４'−ＭＤＩ対２,４'−ＭＤＩ異性体のモル比が６５：３５〜３５：６５である混合物と、（ｃ）（ｉ）成分（ｂ）のＭＤＩ異性体混合物と反応し得るヒドロキシ基、及び（ｉｉ）中和すると塩を生成することができ、かつ、ＭＤＩ異性体混合物と反応することができない少なくとも一種のカルボン酸基を含んで成る少なくとも１種のジオール化合物とを含んで成る予備重合体」という限りにおいて一致する。
　
　してみれば、両者の一致点および相違点は以下のとおりである。
　
《一致点》 
　多重層製品であって、
　層と、
　繊維布に、被覆、接合又は積層化された、少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルムとを備えてなるものであり、
　前記多重層製品が、衣類用繊維布であり、
　前記フィルムが、ポリウレタン尿素の水性分散物から得られたものであり、
　前記水性分散物が、有機溶媒を実質的に含んでおらず、かつ、１.８〜２.６の％ＮＣＯを有してなるものであり、
　前記水性分散物が、
　（ａ）ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）と、
　（ｂ）４,４'−及び２,４'−メチレンビス（フェニルイソシアネート）（ＭＤＩ）異性体との混合物であり、前記４,４'−ＭＤＩ対２,４'−ＭＤＩ異性体のモル比が６５：３５〜３５：６５である混合物と、
　（ｃ）（ｉ）成分（ｂ）のＭＤＩ異性体混合物と反応し得るヒドロキシ基、及び（ｉｉ）中和すると塩を生成することができ、かつ、ＭＤＩ異性体混合物と反応することができない少なくとも一種のカルボン酸基を含んで成る少なくとも１種のジオール化合物とを含んで成る予備重合体を含んで構成されてなる、
　多重層製品。
　 
《相違点１》
　「層」が、本願発明では「二つの繊維布層、二つの発泡体層、繊維布層と発泡体の層、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてなる」、「少なくとも二つの層」であるのに対し、引用発明では「縦編ナイロン・スパンデックス布」である点。
　
《相違点２》 
　「少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルム」が、本願発明では、「最外側の層であ」るのに対し、引用発明では、そのようには特定されていない点。
　
《相違点３》 
　「予備重合体」に含まれる「（ａ）ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）」の数平均分子量が、本願発明では、「１８００」であるのに対し、引用発明では、「１，４００〜２，４００」である点。
　
（４）判断 
ア．《相違点１》について
　ポリウレタンフィルムを含む多重層の衣類用製品において、繊維布に被覆、接合又は積層されたポリウレタン層に対して積層される層を、繊維布層と発泡体層等からなる二つの層とすることは、例えば、実願昭６０−４４５８２号（実開昭６１−１５９３１９号）のマイクロフィルム（第１図に示される、表地（１）に積層されたアミノ酸変性ポリウレタン製のフィルム層（２）に対して、発泡体層（３）及び裏地（４）を積層したものを参照）や、特開平１０−２９２１０３号公報（ポリウレタン組成物製の無孔質層１０、発泡体層５、繊維質基材層１からなる人工皮革用の３層構造積層体１１、特に、請求項４、第１７頁３１欄２６〜３９行、図１を参照）にも記載されているように、本願の優先日前に周知の技術であり、その採否は多重層の衣類用製品の具体的な用途等を考慮して当業者が適宜決定し得たことである。
　してみると、引用発明において、上記周知技術を採用し、「縦編ナイロン・スパンデックス布」に、発泡体層等を積層することで、その層構造を二つの層とすることは、当業者が容易になし得たことというべきである。
　
イ．《相違点２》について
　本願発明において、「少なくとも一つのポリウレタン尿素のフィルム」が、「最外側の層であ」ることに関し、本願明細書の段落［００２７］には「ポリウレタン尿素組成物を外側の表面に含ませると、多くの有利な機能を得ることができる。例えば、ポリウレタン尿素組成物は摩擦が増加した固定材または区域となり、ポリウレタン尿素組成物を含む製品と外側の基質との間の相対的な運動を減少させる。このことは、製品が皮膚に接触する面を含む下着の場合に特に有用である（この場合着用者の皮膚が基質である）」と説明されている。
　一方、引用発明に関し、刊行物１には「Another aspect of the invention is an article comprising the shaped article and a substrate wherein the shaped article and the substrate are attached to form a laminate whereby coefficient of friction of the elastic laminate is greater than that of the substrate alone. Examples of this are a waistband with a coating or film comprising the aqueous polyurethane dispersion which prevents slippage of the garment from another garment such as a blouse or shirt, or alternately prevents slippage of the waistband on the skin of the garment wearer.」（本発明の別の態様は、造形品および基材が貼り付けられてラミネートを形成し、それによって弾性ラミネートの摩擦係数が基材だけのそれより大きい、造形品および基材を含む物品である。これの例は、ブラウスまたはシャツなどの別の衣類からの衣類の滑りを防ぐ、あるいはまた衣類着用者の皮膚上のウエストバンドの滑りを防ぐ、水性ポリウレタン分散液を含むコーティングまたはフィルム付きウエストバンドである。）との記載がある（上記（２）ソを参照）ことから、刊行物１には、引用発明の「プレポリマーを用いたポリウレタンウレアの水性ポリウレタン分散液から得られたフィルム」を別の衣類や皮膚との滑りを防ぐものとして機能させることが示唆されているといえる。
　してみると、この示唆に基づいて、引用発明の「プレポリマーを用いたポリウレタンウレアの水性ポリウレタン分散液から得られたフィルム」を最外側の層となるように配置することは、当業者が容易になし得たことというべきである。
　
　また、ポリウレタン層を含む多重層の衣類用製品において、ポリウレタン層を最外層とすることは、例えば、前記特開平１０−２９２１０３号公報や特開２００４−９１７９６号公報（ポリウレタンエラストマー製の無孔質層１０、発泡体層５、繊維質基材層１からなる人工皮革用の３層構造積層体１１、特に、請求項５〜７、段落［００６０］〜［００７０］、図１を参照）にも記載されているように、本願の優先日前に周知の技術であり、その採否は多重層の衣類用製品の具体的な用途等を考慮して当業者が適宜決定し得たことである。
　してみると、引用発明において、上記周知技術を採用し、「プレポリマーを用いたポリウレタンウレアの水性ポリウレタン分散液から得られたフィルム」を最外側の層となるように配置することは、周知の技術に基づいて、当業者が容易になし得たことでもある。
　
ウ．《相違点３》について
　本願発明において「（ａ）ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）」の数平均分子量を「１８００」と特定したことについて、本願明細書の発明の詳細な説明には「本発明においては直鎖の二官能性重合体エーテルポリオールが好適であり、分子量が約１，７００〜約２，１００のポリ（テトラメチレンエーテル）グリコール、例えば二官能性のＴｅｒａｔｈａｎｅ(R)　１８００（Ｉｎｖｉｓｔａ）が特に好適である。」（段落［００４８］を参照）と説明されている。
　一方、引用発明において「１，４００〜２，４００」とされた「（ａ）ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）」の数平均分子量について、刊行物１には、本願明細書の段落［００４８］に「好適」と記載されたものと同じものが好ましいものとして例示され（上記（２）のク、タを参照）、実施例としても採用されている（上記（２）のチを参照）。
　したがって、刊行物１におけるこれらの記載から、引用発明の「（ａ）ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）」の数平均分子量を「１８００」とすることは、当業者が自然になし得たことというべきである。
　
エ．請求人の主張について
　請求人は、平成２８年１月２７日付け意見書の「５．（２−１）〜（３）」において、本願発明の進歩性についておおむね以下（ア）、（イ）を主張している。
（ア）刊行物１は、上記プレポリマー及びそれを用いた水性ポリウレタン分散液を開示するに止まっており、本願発明の如く、『衣類用繊維布である多重層製品』については開示も示唆も全くなされていない旨
（イ）刊行物１では、実施例１７と実施例１８とで調整したラミネートを挟んだ積層体について行った通気性評価（実施例４７、実施例４８）は、０．２３ｃｆｍ、０．３２ｃｆｍであったとされ、本願発明における通気性とは、約１０００倍程度の差が生じている旨
　
　しかしながら、主張（ア）については、上述した（上記（２）のセ、ソ、ナを参照）ように、引用発明も衣類用であるから、上記主張（ア）は失当である。
　また、主張（イ）についても、上述した（上記第３．の理由１．の第２、上記第４．の１．を参照）ように、「空気透過性」は、「基質」となる「発泡体」や「繊維布」の材質や層構造等の違いにより大きく影響を受けるものと考えられるところ、本願発明の実施例に関する説明（明細書の段落［０１００］〜［０１０８］を参照）において、空気透過性について試験した結果が示される［表１］の「基質」欄に記載された「発泡体」や「繊維布」の材質や層構造等について本願の明細書には一切説明されていないから、上記「本願発明における通気性とは、約１０００倍程度の差が生じている」ことを、本願発明の進歩性を推認する根拠とすることはできないから、上記主張（イ）も失当であるといわざるをえない。
オ．本願発明の奏する作用効果について
　本願発明の奏する作用効果は、上記エ（主張（イ）について）で述べたように、格別顕著なものとは認められず、引用発明及び上記周知技術から当業者が予測できたものといえる。 
　
カ．小括
　以上述べてきたとおり、本願発明は、引用発明及び上記周知技術に基づき、当業者が容易に発明し得たものである。
　したがって、仮に意見書に記載されたとおりに補正されていたとしても、理由２（特許法第２９条第２項違反）は、依然として解消されない。
　 
　 
第６．むすび  
　以上のとおり、本願は、特許請求の範囲の記載が、特許法第３６条第６項第１号及び第２号に規定する要件を満たしていないから、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。