(57)【要約】      （修正有）【課題】金属板のカール加工時に金属板上の塗膜が剥がれてエナメルヘアーとなることを回避可能にし、このエナメルヘアーの缶内残留による従来のような顧客の不快感を払拭可能にする製缶用金属板を提供する。【解決手段】外表面に塗膜２が施されてなる製缶容器の端縁部が、内側に向けてカール状に折曲加工される製缶用金属板５の端縁部構造であって、前記端縁部に沿って、該端縁部に対して垂直に複数の切り込み６が所定間隔で連続形成されてなる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外表面に塗膜が施されてなる製缶容器の端縁部を内側に向けてカール状に折曲加工される製缶用金属板の端縁部構造であって、
前記端縁部に沿って、該端縁部に対して垂直に複数の切込みが所定間隔で連続形成されてなることを特徴とする製缶用金属板の端縁部構造。
【請求項２】
前記切り込みが０．５〜２．０の間隔で配置されていることを特徴とする請求項１に記載の製缶用金属板の端縁部構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、製缶時のカール工程において金属板端縁部のカール部位からエナメルヘアーが発生することを防止できる製缶用金属板の端縁部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、菓子ケース等を金属板により形成したものが広く用いられている。この菓子ケース等では、缶胴部や缶蓋の表面に、熱可塑性樹脂等の塗材による絵柄が塗布または印刷により施されている。この絵柄の塗膜は、ケース内に収納される菓子などの商品性を高めるとともに、缶体の耐食性や装飾性を高めるのに極めて重要である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、この菓子ケース等は、一般に以下の手順で製造される。この製造手順の概略を、図３〜図７を参照しながら説明する。
この菓子ケース等の製造に当たり、まず、缶胴部を形成するために、一枚の平らな金属板１を用意する。図３は、この金属板１を示す平面図であり、機械加工が容易な例えばブリキ板が用いられる。
【０００４】
また、この金属板１の表面（通常、片面）に、図４に示すように、熱可塑性樹脂等の塗料を用いた絵柄を塗布または印刷などによって形成する（印刷工程）。前記絵柄は、同一パターンの絵柄を、例えば１０箇所の帯状領域ａ〜ｊに分けて金属板１上に印刷する。
【０００５】
次に、前記同一パターンの絵柄が施された金属板１を帯状領域ａ〜ｊごとに一枚ずつカッティングして、全部で１０枚の帯状体（製缶用金属板）３を得る（カッティング工程）。図５は、これらの１０枚のうち、１枚（領域ａ）の帯状体３を示す。
【０００６】
続いて、図５に示すような平らな帯状体３の一端縁部（図上、上端縁部）を、所定幅Ｈ、ここでは１．５〜２．０ミリの幅で、図６に示すようにカール加工する。このカール加工では、後工程での巻き締めロールに沿う形に円弧状に曲げられる（カール工程）。
【０００７】
このカール工程後は、帯状体３の左右端縁部を互いに巻き締めし、さらにこの巻き締め部３ａに溶接等を行って、図７に示すような缶胴部４を形成する。また、この缶胴部４の上端開口縁を内側に巻き込み加工して、手が触れても負傷しないようにするとともに、下部開口縁を別に用意した底板の周縁部とともに二重巻き締めする。これにより、菓子ケース製造の一連の工程を終了する。
【特許文献１】特開平５‐１３２０６１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、かかる従来の製缶時におけるカール工程では、前記帯状体３の端縁部表面にロールなどの加工工具を強く押し当てることによって、帯状帯３である金属板のカール加工部が集中応力を受けてしまう。このため、加工工具が当たる部分を中心に塗膜の一部が剥ぎ取られ、これがエナメルヘアー（エンゼルヘアー）と呼ばれる塗料屑となって、付近に散乱する。このエナメルヘアーは細い髪の毛状をなし、静電気を帯びて缶胴の内面に付着し、そのまま缶内に残留することとなる。
【０００９】
従って、このようにして製造された缶内に菓子や食品を収納して、これを販売に供した場合に、これを購入した顧客には、その缶内に残留したエナメルヘアーが髪の毛のように看取されてしまい、不潔感または不衛生感を与えてしまうという問題があった。
【００１０】
本考案は、前記のような従来の問題点を解消するためになされたものであり、金属板のカール加工時に金属板上の塗膜が剥がれてエナメルヘアーとなることを回避できるとともに、このエナメルヘアーの缶内残留による従来のような顧客の不快感を払拭することができる製缶用金属板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的達成のために、本考案にかかる製缶用金属板は、表面に塗膜が施されてなり、端縁部がカール状に折曲加工される製缶用金属板であって、前記塗膜が施された表面側であって、カール状に折曲加工される前記端縁部に、所定間隔をおいて複数の切り込みが設けられてなることを特徴とする。
【００１２】
この構成により、前記端縁部を加工工具によって製缶容器の端縁部を内側に向けてカール状に折曲加工するとき、カール加工部分に発生する加工応力が前記切り込み部分の歪変形により吸収される。従って、カール加工部分における金属板表面の塗膜が引き剥がされることがなく、前記エナメルヘアーの発生を未然に回避することができる。従って、このエナメルヘアーの缶内残留による収納商品の不潔感、不衛生感をことごとく払拭でき、顧客の商品に対する信頼性が向上することとなる。
【００１３】
また、本考案にかかる製缶用金属板は、前記切り込みを０．５〜２．０の間隔で配置したことを特徴とする。
この構成により、塗膜の硬度が比較的高い場合または塗膜の厚みが大きい場合でも、前記折曲加工時におけるエナメルヘアーの発生をより確実に防止することができる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、金属板のカール加工時に金属板上の塗膜が剥がれてエナメルヘアーとなることを回避できるとともに、このエナメルヘアーの缶内残留による従来のような顧客の不快感、不衛生感を払拭することができるという効果が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本考案の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
本考案は、外表面に塗膜を施した製缶容器の端縁部が、内側に向けてカール状に折曲加工される製缶用金属板の端縁部構造であって、前記端縁部に沿って、該端縁部に対して垂直に複数の切込みを所定間隔で連続形成した構成である。
【００１６】
このような構成を採用することによって、前記端縁部をカール状に折曲加工するとき、カール加工部が加工応力を集中的に受けても、前記切り込み部分の歪変形によりカール加工部に集中する応力を緩和することができる。従って、この端縁部における金属板表面の塗膜の剥離を回避でき、この塗膜剥離によるエナメルヘアーの発生を未然に回避することができる。この結果、このエナメルヘアーの従来におけるような缶内残留による収納商品の不潔感、不衛生感を払拭でき、顧客の商品に対する信頼性を高めることができる。
【００１７】
図１は、本実施形態による帯状の製缶用金属板５を示す平面図、図２は、図１におけるＡ‐Ａ線断面図である。この製缶用金属板５は、図３に示したものと同じく、ブリキなどの金属板１の表面に塗膜２、つまり塗料の印刷等によって絵柄を表したものを、図５に示したものと同様に、帯状にカッティングして得られた帯状体をなす。
【００１８】
また、この製缶用金属板（帯状体）５の表面側（絵柄がある側）の端縁部（図上、上端縁部）であって、カール加工部位には、つまり端縁部から１．５〜２．０ミリの領域Ｈ内には、前記端縁部に沿って、該端縁部に対し垂直に、所定間隔Ｑをおいて、複数本の切り込み６が入れられている。この切り込み６は、図２に示すように、塗膜２および金属板１の表面にかかる深さに形成されている。
【００１９】
このため、このような切り込み６を入れた帯状の金属板５の領域Ｈを、カール加工用の加工ロールを用いて、図６について説明した場合と同様にカール加工をした場合には、金属板５の領域Ｈを含む部分の局部的変歪によって、塗膜２に作用する力が前記切り込み６によって分断（つまり、吸収）される。従って、このカール加工部分の塗膜に無理な剥ぎ取り力が直接作用することがなく、エナメルヘアーの発生を確実に回避することができる。
【００２０】
この結果、この帯状の金属板５を用いて図７に示したものと略同様の缶胴部を形成し、上端開口部の巻き締めと、下端開口部と別途用意された底板の周辺部との二重巻き締めとにより製造した缶内に、従来生じていたようなエナメルヘアーが残留したり、付着したりすることを確実に防止することができる。従って、この缶を菓子や食品の包装用ケースとして使用した場合に、顧客にエナメルヘアーによる不潔感や不衛生感を与えることが完全になくなる。
【００２１】
以上のように、本実施形態では、外表面に塗膜２を施した製缶容器の端縁部が、内側に向けてカール状に折曲加工される製缶用金属板５の端縁部構造であり、前記端縁部に沿って、該端縁部に対して垂直に複数の切り込み６を所定間隔で連続形成したことにより、前記端縁部を加工工具によってカール状に折曲加工するとき、この切り込み６がこの端縁部に発生する変歪力を吸収する。
【００２２】
従って、その端縁部の金属板表面の塗膜が引き剥がされることがなく、エナメルヘアーの発生を未然に回避することができる。この結果、エナメルヘアーの缶内残留による商品の不潔感、不衛生感がことごとく払拭でき、顧客の商品に対する信頼性を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本考案は、金属板のカール加工時に金属板上の塗膜が剥がれてエナメルヘアーとなることを回避できるとともに、このエナメルヘアーの缶内残留による従来のような顧客の不快感、不衛生感を払拭することができるという効果を有し、製缶のカール工程においてカール部位からエナメルヘアーが発生することを防止する製缶用金属板等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の実施形態による製缶用金属板を示す平面図である。
【図２】図１に示す製缶用金属板のＡ‐Ａ線断面図である。
【図３】製缶用の素材としての金属板を示す平面図である。
【図４】図３に示す金属板のＢ−Ｂ線断面図である
【図５】図３に示す金属板からカッティングした帯状の製缶用金属板の平面図である。
【図６】図５に示す製缶用金属板の端縁部をカール加工した状態の断面図である。
【図７】図６に示す製缶用金属板を用いて形成した缶胴部の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…金属板
２…塗膜
５…製缶用金属板
６…切り込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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