【誤訳訂正書】
【提出日】令和2年1月29日(2020.1.29)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形可能な自立型絶縁シールドであって、
熱及び音響絶縁を提供するよう動作可能な不織布材料と、
前記不織布材料の外表面に超音波噴霧された疎油性コーティングと、を含み、
前記不織布材料がニードルパンチ（ＮＰ）フェルト加工材料を含み、
前記疎油性コーティングが、３％ＡＯ未満の百分率での追加量（％ＡＯ）を構成し、
前記疎油性コーティングが、１０％未満の前記不織布材料の前記外表面への浸透度を構成している、シールド。
【請求項２】
前記不織布材料が、５０％〜１００％のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含む、請求項１に記載のシールド。
【請求項３】
前記疎油性コーティングが、撥水剤を含む、請求項１または２に記載のシールド。
【請求項４】
前記疎油性コーティングが、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシールド。
【請求項５】
前記疎油性コーティングが、０．０５％ＡＯ〜１％ＡＯの百分率での追加量を構成している、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシールド。
【請求項６】
前記シールドが、音響絶縁を提供する空気流特性を含み、前記シールドが、５０００ＭＫＳ  Ｒａｙｌｓ未満を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシールド。
【請求項７】
前記疎油性コーティングが、０．５ミリメートル未満の、前記不織布材料の前記外表面への浸透度を構成している、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシールド。
【請求項８】
前記シールドが、２００ミリリットルのエンジンオイルに曝され、水平燃焼キャビネット内で試験されるとき、自己消火燃焼性基準を満たす、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシールド。
【請求項９】
成形可能な自立型絶縁シールドであって、
熱及び音響絶縁を提供するよう動作可能なニードルパンチフェルト加工ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）材料と、
前記ＰＥＴ材料の前記外表面に超音波噴霧された疎油性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）コーティングと、を含み、
前記ＰＴＦＥコーティングが、１％ＡＯ未満の百分率での追加量（％ＡＯ）を構成し、
前記ＰＴＦＥコーティングが、０．５ミリメートル未満の前記ニードルパンチフェルト加工ＰＥＴ材料の前記外表面への浸透度を構成している、シールド。
【請求項１０】
前記疎油性材料が、１０％未満の前記ニードルパンチフェルト加工ＰＥＴ材料の前記表面への浸透度を構成している、請求項９に記載のシールド。
【請求項１１】
前記疎油性コーティングが、５％未満の、前記ニードルパンチフェルト加工ＰＥＴ材料の前記表面への浸透度を構成している、請求項９に記載のシールド。
【請求項１２】
前記ニードルパンチフェルト加工ＰＥＴ材料が、２４０キログラム（ｋｇ）毎立方メートル〜６６７ｋｇ毎立方メートルの密度を有する、請求項９〜１１のいずれか一項に記載のシールド。
【請求項１３】
前記ニードルパンチフェルト加工ＰＥＴ材料が、１００％のＰＥＴ材料を含む、請求項９〜１２のいずれか一項に記載のシールド。
【請求項１４】
前記シールドが、２００ミリリットルのエンジンオイルに曝され、水平燃焼キャビネット内で試験されるとき、自己消火燃焼性基準を満たす、請求項９〜１３のいずれか一項に記載のシールド。
【請求項１５】
成形可能な自立型絶縁シールドを形成するための方法であって、
熱及び音響絶縁を提供するよう動作可能な不織布材料を形成することと、
疎油性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）コーティングを前記不織布の外表面に超音波噴霧することと、を含み、
前記ＰＴＦＥコーティングが、３％ＡＯ未満の百分率での追加量（％ＡＯ）を構成し、
前記ＰＴＦＥコーティングが、１０％未満の前記不織布材料の前記外表面への浸透度を構成している、方法。
【請求項１６】
前記不織布材料を車両コンパートメントにぴったりと嵌め込むための形状に成形することをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記不織布材料が、ニードルパンチフェルト加工ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含む、請求項１５または１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記不織布材料及び前記疎油性ＰＴＦＥコーティングが、音響絶縁を提供する空気流特性を含む、請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
使用することができるコーティングの別の測定値は、百分率での追加量（ａｄｄ−ｏｎ  ｐｅｒｃｅｎｔ）（％ＡＯ）であり、百分率での追加量は、コーティング及び不織布材料の重量を、コーティングが適用されていない不織布の重量に対する割合として測定する。いくつかの実施形態において、コーティング材料は、およそ３％ＡＯ未満の百分率での追加量を含む。いくつかの実施形態において、コーティング材料は、およそ１％ＡＯ未満の百分率での追加量を含む。いくつかの実施形態において、コーティングは、約０．０５％ＡＯ〜約１％ＡＯの百分率での追加量を含む。いくつかの実施形態において、コーティングは、約０．０５％ＡＯ〜約０．３％ＡＯの百分率での追加量を含む。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
図２Ａ〜２Ｃは、本開示による絶縁シールドのＳＥＭ写真（図に示されているように様々な拡大レベルにおいて）を表示する。図２Ａ〜２Ｃでは、コーティング材料は、超音波噴霧法を用いて不織布材料に適用されている。この実施形態では、不織布材料の表面繊維上のみに位置する高濃度のコーティングが存在し、コーティング材料の浸透度は、およそ４〜６本の繊維の深さにすぎない。百分率での追加量は、０．１６％ＡＯであると決定され、浸透度は４．２％未満であった。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
いくつかの実施形態において、ＰＴＦＥコーティングは、およそ３％ＡＯ未満の百分率での追加量（％ＡＯ）を含む。いくつかの実施形態において、ＰＴＦＥコーティングは、およそ１０％未満の不織布材料の表面への浸透度を含む。いくつかの実施形態において、ＰＴＦＥコーティングを不織布材料の外表面に適用すること（ステップ５０４）は、ＰＴＦＥコーティングを不織布材料の外表面に超音波噴霧することを含む。いくつかの実施形態において、不織布材料は、ニードルパンチフェルト加工ＰＥＴを含む。いくつかの実施形態において、不織布材料及び疎油性ＰＴＦＥコーティングは、音響絶縁を提供する空気流特性を含む。いくつかの実施形態において、不織布材料は、ニードルパンチフェルト加工される前に疎油性コーティングで前処理されてもよい。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
実施例においてまた図２Ａ〜２Ｃに示しかつ上述したように、実施形態に従ってシールドのサンプルを作製した。このサンプルでは、ＣＢ６２５６０と表示される不織布材料は、処理前に、およそ６．２５オンス毎平方フィート（ｏｓｆ）（１９０７グラム毎平方メートル（ｇｓｍ））の重さがあるニードルパンチフェルトであり、ポリエステル短繊維と低溶融バインダーポリエステル繊維の両方から構成された。この実施例では、低溶融ポリエステル繊維のパーセントは、およそ４０重量％であり、ポリエステル短繊維のパーセントは、およそ６０重量％である。不織布材料を、５％の溶液中に１９％の固形分と、１５％のＷｅｔ  Ｐｉｃｋ  Ｕｐ（ＷＰＵ、これは、乾燥時のサンプルの初期重量に対する、湿潤薬品を添加後の重量増加のパーセントである）とを含むＣ６  ＰＴＦＥ薬品で処理した（手動で噴霧した）。例えば、このサンプルにおいて、材料は処理前に、６．２５オンス毎平方フィート（ｏｓｆ）（１９０７ｇｓｍ）の重さがあり、その後サンプルは１５％のＷＰＵを有し、この場合、湿潤薬品は、０．１５×６．２５ｏｓｆ＝０．９３７５ｏｓｆ（０．１５×１６．４６ｇｓｍ＝２．４６９ｇｓｍ）であった。これは、乾燥及び水を除去する前の付加重量である。百分率での追加量を０．１６％ＡＯと決定し、浸透度は、４．２％未満であり、空気流抵抗は、およそ１６００ｍｋｓ  Ｒａｙｌｓであった。サンプルを、冷却圧縮成形型で成形した。サンプルを、オイル全体にわたる流れを捕らえるようにパンの上方に吊るし、サンプルが１００ｍｌよりはむしろ２００ｍｌのオイルで処理されたことを除いては、上で詳細に記載した通りに、２００ミリリットル（ｍｌ）のエンジンオイル（ＳＥＡ  ５Ｗ−２０）を各試験サンプルの上面に室温で注いだ。１０分後に、サンプルを垂直位置に置き、オイルを２０分間排出させた。次いで、サンプルを、即座に水平燃焼キャビネット内で試験し、ここでは、火炎は、部品のエンジン側、すなわち、車両コンパートメントで見られる環境条件に曝されると思われる部品の側に適用された。自己消火（ＳＥ）及び／または燃焼進度なし（Ｎｏ  Ｂｕｒｎ  Ｒａｔｅ）（ＮＢＲ）基準を満たすために、サンプルは、火炎が消火された後に燃えたりまたはくすぶったりしてはならない。表１に示すように、サンプルのうちの１０個がＳＥ試験に合格した。
【表１】
2018515698.tif 000001