(57)【要約】【課題】焼却処理時に大気を汚染せず、低い焼却温度で完全燃焼させることができる箸を提供する。【解決手段】箸１０は、３５重量％以上５０重量％未満のポリプロピレンと、３０〜１５０μｍの粒径を有する４０重量％以上６０重量％以下の紙成分とを射出成形機に投入し、ポリプロピレンと紙成分とを射出成形機によって加熱下に混合した混合物を棒状に射出成形することから作られている。この箸１０は、中間部１６と後端部１７との太さが略同一であり、前端部１５の太さが中間部１６の側から前端１８に向かって先細りである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
３５重量％以上５０重量％未満のポリプロピレンと、３０〜１５０μｍの粒径を有する４０重量％以上６０重量％以下の紙成分との混合物を使用し、射出成形法、圧縮成形法、キャスト成形法のいずれかであって、成形温度が１６０℃以上１８５℃以下かつ金型温度が５０℃以上９０℃以下の成形条件で作られたことを特徴とする紙製箸。
【請求項２】
前記箸は、その長さ方向の全長を１００％としたときに、該箸の後端から前端に向かう５５〜８５％の範囲の太さが略同一であり、そこから前端に向かって先細りに形成されている請求項１記載の紙製箸。
【請求項３】
前記後端から前端に向かう５５〜８５％の範囲における前記箸の断面積が、３５〜８５ｍｍ２の範囲にある請求項２記載の紙製箸。
【請求項４】
前記箸の前端部には、長さ方向へ延びる螺旋状の溝が作られている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の紙製箸。
【請求項５】
前記箸の後端部には、凹部と凸部とのうちの少なくとも一方が作られている請求項１ないし請求項４いずれかに記載の紙製箸。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、物を挟み取るのに用いる箸に関する。
【背景技術】
【０００２】  荷重たわみ温度が１９０℃以上のプラスチック素材から作られ、前端からの距離１〜１０ｍｍの範囲における最小径が１．０〜３．８ｍｍの範囲にある箸が開示されている（特許文献１参照）。この箸は、塗装膜がなく、耐熱温度も高いから、食器洗浄機を利用して高温での洗浄が可能であり、繰り返しの使用が可能である。
【特許文献１】特開２００６−１５８８１１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  前記特許文献１に開示の箸は、それがプラスチック素材で作られているから、使用者に冷たい感触を与えるとともに、物を挟み取るときに滑り易い。また、アルカリ洗剤に対する耐性が低く、さらに、電子レンジで加熱すると、添加剤等の不純物が滲出する場合がある。この箸は、その焼却処理時に煤煙が発生し、大気汚染の原因になる場合があるばかりか、その焼却処理時に多量のＣＯ２を排出するから、地球温暖化の原因になる。さらに、高い焼却温度でなければ箸を完全燃焼させることができず、焼却のために高い熱エネルギーを必要とする。これに対して木製の割り箸は、プラスチック素材の箸が有する問題はないものの、繰り返しの使用ができず、使い捨てであって資源の無駄が生じる。【０００４】  本考案の目的は、プラスチック素材で作られた箸が有する前記問題点を解決することができ、繰り返しの使用が可能な紙製箸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  前記課題を解決するための本考案にかかる紙製箸は、３５重量％以上５０重量％未満のポリプロピレンと、３０〜１５０μｍの粒径を有する４０重量％以上６０重量％以下の紙成分との混合物を使用し、射出成形法、圧縮成形法、キャスト成形法のいずれかであって、成形温度が１６０℃以上１８５℃以下かつ金型温度が５０℃以上９０℃以下の成形条件で作られたことを特徴とする。【０００６】  本考案にかかる紙製箸の一例としては、その長さ方向の全長を１００％としたときに、箸の後端から前端に向かう５５〜８５％の範囲の太さが略同一であり、そこから先端に向かって先細りに形成されている。【０００７】  本考案にかかる紙製箸の他の一例としては、その後端から前端に向かう５５〜８５％の範囲における断面積が３５〜８５ｍｍ２の範囲にある。【０００８】  本考案にかかる紙製箸の他の一例として、その前端部には、長さ方向へ延びる螺旋状の溝が作られている。【０００９】  本考案にかかる紙製箸の他の一例として、その後端部には、凹部と凸部とのうちの少なくとも一方が作られている。
【考案の効果】
【００１０】  本考案にかかる紙製箸によれば、それが紙成分を含むから、プラスチック素材のみから作られた箸と比較し、使用者に冷たい感触を与えることはなく、紙成分が抵抗要素となり、滑り難く、物を確実に挟み取ることができる。この箸は、アルカリ洗剤に対する耐性が高く、電子レンジで加熱したとしても、添加剤等の不純物が滲出することはない。この箸は、紙成分の粒径が３０〜１５０μｍの範囲にあり、紙成分が混合物に略均一に分散しているから、箸の強度が部分的に低下することはなく、繰り返し使用することができ、資源の無駄が生じることはない。この箸は、それが３５重量％以上５０重量％未満のポリプロピレンと４０重量％以上６０重量％以下の紙成分との混合物から作られているから、箸の焼却処理時に煤煙の発生がなく、焼却処理時に大気を汚染することはないのみならず、それが紙成分を含むから、プラスチック素材のみから作られた箸と比較し、その焼却処理時のＣＯ２の排出量が極端に少なく、地球温暖化を促進することはない。さらに、プラスチック素材のみから作られた箸の焼却温度と比較し、低い焼却温度で完全燃焼させることができ、焼却のために高い熱エネルギーを必要とすることもない。【００１１】  全長を１００％としたときに、後端から前端に向かう５５〜８５％の範囲の太さが略同一であり、そこから前端に向かって先細りに形成されている紙製箸は、その全長のうちの後端から過半の太さが略同一であり、後端から過半に向かって箸の剛性が次第に低くなることはないから、箸の使用時に後端から過半かけて箸が不用意に撓むことはなく、物を挟み取る力を指から箸の前端部に確実に伝えることができる。この箸は、物を挟み取る力が後端から過半において分散することはなく、その使用時に物を確実に挟み取ることができる。【００１２】  後端から前端に向かう５５〜８５％の範囲における断面積が３５〜８５ｍｍ２の範囲にある紙製箸は、後端から過半にかけての箸の剛性が高く、箸の使用時に後端から過半かけて箸が不用意に撓むことがなく、物を挟み取る力を指から箸の前端部に確実に伝えることができる。この箸は、物を挟み取る力が後端から過半において分散することはなく、その使用時に物を確実に挟み取ることができる。【００１３】  螺旋状の溝が先端部に作られた紙製箸は、前端部における滑りが溝によって防止され、前端部において物を確実に挟み取ることができる。この箸は、それを洗浄するときに、溝に付着した汚れが螺旋に沿って溝から排出されるから、溝に汚れが残ることがなく、衛生的である。【００１４】  凹部と凸部とのうちの少なくとも一方が後端部に作られた紙製箸は、後端部における指の滑りが凹部や凸部によって防止され、持ちやすく、箸の使用時にそれを不用意に落としてしまうことはない。この箸は、物を挟み取る力を指から箸の前端部に確実に伝えることができ、その使用時に物を確実に挟み取ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】  添付の図面を参照し、本考案にかかる紙製箸の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１は、一例として示す紙製箸１０の斜視図であり、図２は、図１の箸１０の前端部１５の斜視図である。図３は、図１のＡ−Ａ線端面図であり、図４は、図１のＢ−Ｂ線端面図である。図５は、図１のＣ−Ｃ線端面図であり、図６は、図１のＤ−Ｄ線端面図である。図１では、長さ方向を矢印Ｌ１で示し、横方向を矢印Ｌ２で示す。なお、図１では、箸１０を１本のみ図示しているが、図示の箸１０と同形同大の他の１本の箸１０と対で使用される。【００１６】  箸１０は、長さ方向へ長い略四角柱状を呈し、周り方向に連なる第１面〜第４面１１，１２，１３，１４を有する。箸１０は、長さ方向の寸法を三等分したときに、物を挟み取る前端部１５と、使用者が指をかける後端部１７と、前後端部１５，１７の間に位置する中間部１６とに区分される。なお、箸１０の形状を四角柱状に限定するものではなく、四角柱状の他に、円柱状や多角形状であってもよい。箸１０は、中間部１６と後端部１７との太さが略同一であり、前端部１５の太さが中間部１６の側から前端１８に向かって先細りである。【００１７】  なお、箸１０では、その長さ方向の全長を１００％としたときに、その後端１９から前端１８に向かう５５〜８５％の範囲の太さが略同一であり、そこから前端１８に向かって先細りに形成されていればよい。太さが同一の好ましい範囲は、その後端１９から前端１８に向かう７０〜８５％である。また、後端１９から前端１８に向かう５５〜８５％の範囲における箸１０の横方向の断面積Ｓは、３５〜８５ｍｍ２の範囲にある。５５〜８５％の範囲における箸１０の断面積Ｓの好ましい範囲は、５０〜６０ｍｍ２である。【００１８】  箸１０は、中間部１６と後端部１７との太さが略同一であり、それら部１６，１７の太さが３５〜８５ｍｍ２の範囲にあるから、中間部１６と後端部１７との剛性が高く、かつ、後端部１７から中間部１６に向かって剛性が次第に低くなることはない。箸１０は、その使用時に中間部１６と後端部１７とが不用意に撓むことはなく、物を挟み取る力を指から前端部１５に確実に伝えることができる。この箸１０は、中間部１６や後端部１７において物を挟み取る力が分散することはなく、その使用時に物を確実に挟み取ることができる。なお、後端１９から前端１８に向かう５５〜８５％の範囲の太さが略同一である場合は、後端１９から過半にかけての箸１０の剛性が高く、かつ、後端から過半に向かって箸の剛性が次第に低くなることはないから、箸１０の使用時に後端１９から過半かけて箸１０が不用意に撓むことはなく、物を挟み取る力を指から前端部１５に確実に伝えることができる。【００１９】  箸１０の前端部１５には、箸１０の周り方向内方へ凹む断面Ｒの面取りされた螺旋状の溝２０が作られている。この箸１０は、前端部１５における滑りが溝２０によって防止され、前端部１５において物を確実に挟み取ることができる。この箸１０は、それを洗浄するときに、溝２０に付着した汚れが螺旋に沿って溝２０から排出されるから、溝２０に汚れが残ることがない。箸１０の後端部には、箸１０の径方向内方へ凹むとともに長さ方向へ長い楕円形状��凹部２１と、箸１０の径方向外方へ凸となるとともに長さ方向へ長い楕円形状の凸部２２とが作られている。凹部２１は、長さ方向へ並ぶ２つのそれが箸１０の第１面１１と第３面１３とに形成されている。凸部２２は、長さ方向へ並ぶ２つのそれが箸１０の第２面１２と第４面１４とに形成されている。凹部２１と凸部２２とは、長さ方向へ互い違いに作られている。【００２０】  第１面１１および第３面１３からの凹部２１の凹み寸法は、１〜２ｍｍであり、第２面１２および第４面１４からの凸部２２の出っ張り寸法は、１〜２ｍｍである。箸１０では、凹部２１と凸部２２とのうちの少なくとも一方が作られていればよい。箸１０は、凹部２１と凸部２２とによって後端部１９における指の滑りが防止され、持ち易く、箸１０の使用中に箸１０を不用意に落としてしまうことはない。この箸１０は、指の滑りがないから、物を挟み取る力を指から箸１０の前端部１５に確実に伝えることができ、その使用時に物を確実に挟み取ることができる。なお、箸１０には、溝２０や凹部２１、凸部２２が作られているが、それらが作られていなくてもよく、それらのうちの少なくとも１つが作られていてもよい。また、凹部２１や凸部２２は、楕円形状の他に、円形や四角形、多角形等の他の形状であってもよく、箸１０をその周り方向へ一周する線状であってもよい。【００２１】  箸１０は、ポリプロピレンと紙パウダー（紙成分）との混合物から作られている。混合物では、ポリプロピレンに紙パウダーが略均一に分散している。ポリプロピレンには、ブロック重合ポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ホモ重合ポリプロピレン、メタロセン触媒ポリプロピレン、変成ポリプロピレンのうちのいずれか１つ、または、それらを所定の割合で混合したポリプロピレンを使用することができる。【００２２】  紙パウダーは、ボールミルや媒体攪拌ミル、ローラミル等の微粉砕機を使用して紙を微粉砕して作ることができる。また、紙パウダーは、紙を製造するときに発生する破紙や損紙を微粉砕して作ることもでき、パルプを微粉砕して作ることもできる。パルプには、機械的パルプ、化学的機械パルプ、半化学的パルプ、化学的パルプのうちのいずれか１つ、または、それらを所定の割合で混合したパルプを使用することができる。パルプには、木材パルプを使用することが好ましいが、木材パルプにぼろパルプや茎かんパルプ、靭皮パルプのうちの少なくとも１つを混合したパルプを使用することもできる。紙パウダーは、その粒径が３０〜１５０μｍの範囲にある。【００２３】  この紙製箸１０は、射出成形法、圧縮成形法、キャスト成形法のいずれかの技術を利用して製造することができる。なお、それら成形法における成形条件は、成形温度が１６０℃以上１８５℃以下かつ金型温度が５０℃以上９０℃以下である。箸１０の製造の一例を射出成形法を例として説明すると、以下のとおりである。射出成形機（図示せず）のホッパにポリプロピレンビーズと紙パウダーとを投入する。射出成形機の内部では、ヒーターによってポリプロピレンビーズと紙パウダーとが加熱されるとともに、スクリュによってそれらが混練される。ポリプロピレンビーズは、熱によって溶融し、高温のポリプロピレン溶融樹脂にな���。スクリュによって混練されることで、ポリプロピレン溶融樹脂の中に紙パウダーがほぼ均一に分散混入し、溶融混合物になる。射出成形機の先端部に形成された射出ノズルには、金型が取り付けられている。溶融混合物は、射出ノズルから金型の内部に流し込まれ、混合物が金型の内部で冷却固化して図１の箸１０が作られる。なお、金型には、複数の箸１０の型が形成されており、一度に複数本の箸１０が作られる。射出成形では、溶融混合物が高温のまま外気に触れることなく金型に注入されるから、混合物に雑菌やウイルスが混入していたとしても、それらを確実に死滅させることができ、衛生的な箸１０を作ることができる。また、カビの発生を防ぐことができる。成形温度が１８５℃を超過し、金型温度が９０℃を超過すると、紙成分が炭化して箸１０の強度が低下するとともに、箸１０が黄ばんでしまう場合がある。【００２４】  混合物では、その全重量に対するポリプロピレンの重量比が３５重量％以上５０重量％未満の範囲にあり、その全重量に対する紙パウダーの重量比が４０重量％以上６０重量％以下の範囲にある。なお、混合物では、ポリプロピレンの重量比が４０重量％以上４５重量％以下の範囲にあることが好ましく、紙パウダーの重量比が５５重量％以上６０重量％以下の範囲にあることが好ましい。ポリプロピレンの重量比が３５重量％未満であって紙パウダーの重量比が６０重量％を超過すると、過熱しても流動性を示さない紙パウダーが溶融混合物の流動性を著しく低下させるから、たとえば、射出成形によって箸１０を製造するときに、混合物が射出成形機のゲートから金型に円滑に流入しなかったり、混合物が金型の内部でショートモールドを起こし易く、箸１０の製造に支障を来たす場合がある。また、混合物に対する紙パウダーの量が必要以上に増加するから、箸１０の強度が低下し、箸１０が折損し易くなる。紙パウダーの重量比が４０重量％未満であってポリプロピレンの重量比が５０重量％以上の場合は、耐熱温度が低下し、電子レンジで加熱したときに変形を生じてしまう場合がある。また、紙パウダーよりも燃焼温度が高いポリプロピレンの混合物に対する量が増加し、高い焼却温度でなければ箸１０を完全燃焼させることができず、焼却のために高い熱エネルギーを必要とする。【００２５】  紙パウダーの平均粒径が３０μｍ未満では、紙やパルプを３０μｍ未満の平均粒径に加工するために複数の粉砕工程を必要とするから、紙パウダーの生産コストが上昇し、その結果、箸１０の生産コストも上昇してしまい、箸１０を廉価に製造することができない。紙パウダーの平均粒径が１５０μｍを超過すると、紙パウダーがポリプロピレン溶融樹脂の中で分散不良を起こし、混合物の内部に紙パウダーの塊が形成される場合があり、紙パウダーの塊が存在する部位における箸１０の強度が著しく低下し、箸１０が部位において容易に折損してしまう場合がある。【００２６】  箸１０は、それが紙成分を含むから、プラスチック素材のみ作られた箸と比較し、その耐熱温度が高い。箸１０は、その耐熱温度が１２０〜１３５℃である。また、箸１０は、それが紙成分を含むから、プラスチック素材のみ作られた箸と比較し、その剛性が高い。箸１０は、その剛性が３５００���４０００Ｍｐａである。さらに、耐薬品性に優れている。【００２７】  箸１０は、使用者に冷たい感触を与えることはなく、紙成分が抵抗要素となり、滑り難く、物を確実に挟み取ることができる。この箸１０は、アルカリ洗剤に対する耐性が高く、電子レンジで加熱したとしても、添加剤等の不純物が滲出することはない。箸１０は、紙成分の粒径が３０〜１５０μｍの範囲にあり、紙成分が混合物に略均一に分散しているから、箸１０の強度が部分的に低下することはなく、繰り返し使用することができ、資源の無駄が生じることはない。【００２８】  箸１０は、それがポリプロピレンと紙パウダーとの混合物から作られ、混合物に対するポリプロピレンと紙パウダーとの重量比が前記範囲にあるから、箸１０がプラスチック素材のみから作られている場合と比較し、焼却処理時における煤煙の発生を防ぐことができ、焼却処理時に大気を汚染することはない。また、この箸１０は、それが紙成分を含むから、プラスチック素材のみから作られた箸と比較し、その焼却処理時のＣＯ２の排出量が極端に少なく、地球温暖化を促進することはない。さらに、プラスチック素材から作られた箸１０の焼却温度に比較し、低い焼却温度で完全燃焼させることができ、焼却のために高い熱エネルギーを必要とすることもない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】一例として示す箸の斜視図。
【図２】図１の箸１０の前端部の斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ線端面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ線端面図。
【図５】図１のＣ−Ｃ線端面図。
【図６】図１のＤ−Ｄ線端面図。
【符号の説明】
【００３０】１０    箸
１１    第１面
１２    第２面
１３    第３面
１４    第４面
１５    前端部
１６    中間部
１７    後端部
１８    前端
１９    後端
２０    溝
２１    凹部
２２    凸部
【図１】
0003133419.tif 000003
【図２】
0003133419.tif 000004
【図３】
0003133419.tif 000005
【図４】
0003133419.tif 000006
【図５】
0003133419.tif 000007
【図６】
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