(57)【要約】      （修正有）【課題】容器に入れた液体浄化剤が容器からこぼれ落ちないようにする。容器を、１枚の板金材を用いて安価にかつ生産性よく製作する。【解決手段】固形粒状の液体浄化剤が堆積した状態で装填されるカプセル型の容器１０の胴壁２０に液体流通孔３１を形成しておく。容器１０は、筒状の板金材でなる胴壁２０の一端開口と他端開口との両方に蓋板部４０を有する。蓋板部４０は、胴壁２０の一端部及び他端部のそれぞれで内向きに折り曲げられて周方向に並んだ多数の先細突片でなる突片群により形成されている。蓋板部４０の内面に面板部７０を重ね合わせて先細突片の相互間の隙間を覆わせる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固形粒状の液体浄化剤が堆積した状態で装填されるカプセル型の容器の胴壁に上記液体浄化剤が通過しない大きさの液体流通孔が形成されていて、その容器が液中に吊下げ可能である液体浄化器であって、
上記容器は、筒状に成形されたステンレス製の板金材でなる上記胴壁の一端開口と他端開口との両方に、その胴壁の一端部及び他端部のそれぞれで内向きに折り曲げられて周方向に並んだ多数の先細突片でなる突片群により形成された蓋板部が配備されていて、それらの各蓋板部の内面のそれぞれに、それらの蓋板部を形成している上記突片群に属する多数の先細突片の相互間に存在する隙間を覆う面板が重なり合ってそれらの面板の相互間に上記液体浄化剤の堆積層が閉じ込められていることを特徴とする液体浄化器。
【請求項２】
上記面板は、多数の上記先細突片の相互間に存在して上記蓋板部の内面に重なり合った当該面板によっては塞がれずに不可避的に残存する残存隙間の大きさを、上記液体浄化剤を通過させない大きさに規制する形状及び大きさを有している請求項１に記載した液体浄化器。
【請求項３】
上記蓋板部に、上記突片群に属する多数の先細突片の先端によって囲まれた開口が形成されていて、上記面板に結合した吊下げ具がその開口から容器の外部に引き出されている請求項１又は請求項２に記載した液体浄化器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水や酒類、油類などの液体を浄化することに用いられる液体浄化器、特に、大容量のタンクなどに蓄えられた多量の液中に没入させておくことにより、その液体を浄化させることのできる液体浄化器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、灯油や軽油といった油類の燃焼によって発生するＮＯX やＣＯ2 を削減することに大きな関心が寄せられている中で、ある種の薬石と呼ばれる鉱物を油類に接触させておくと、薬石の効用によって油類燃焼時のＮＯX やＣＯ2 の発生量を抑えられることが判っている。そこで、薬石を入れた孔空き容器を、大容量のタンクなどに蓄えられた油類に没入させておくと、その油類が孔空き容器の孔を流通して薬石に接触するので、その油類の燃焼時のＮＯX やＣＯ2 の発生量を抑えることができると考えられる。また、水や酒類についても、薬石に接触させることによってその味覚が改善されるなどの効果の得られることが判っている。そのため、油類の場合と同様に、薬石を入れた孔空き容器を、大容量のタンクなどに蓄えられた水や樽入り酒類に没入させておくと、それらの水や酒類が孔空き容器の孔を流通して薬石に接触するので、それらの味覚が改善されるものと考えられる。
【０００３】
一方、上記した効用のある薬石は、天然物であっても天然物に焼結などの一定の処理を施したものであっても一般的に高価である。そのため、上記のように孔空き容器に薬石を入れて油類や水、酒類などの液中に没入させるとしても、その孔空き容器から薬石がこぼれ落ちるようなものであると、薬石が無駄に消費されてしまって経済的に大きな損失が発生する。このような孔空き容器から薬石がこぼれ落ちるという状況は、液体との接触面積を増大させるために粒状に成形した薬石を孔空き容器に入れている場合に起こりやすい。また、液体を蓄えているタンクや樽が液体の取出口やバルブなどを備えているものでは、その取出口やバルブなどが孔空き容器からこぼれ落ちた粒状の薬石で詰まるという事態も起こり得るので、液体をタンクや樽から円滑に取り出せなくなったりする。さらに、孔空き容器からこぼれ落ちた粒状の薬石が、取出口やバルブなどを通過してタンクが介在されている配管系統を詰まらせてしまうというおそれもある。
【０００４】
他方、孔空き容器に関しては、粒状の薬石がこぼれ落ちるおそれを無くするためには、その孔空き容器の孔の大きさを薬石の粒径よりも小さくして薬石の粒が孔を通過しないようにする必要がある。そして、そのような孔空き容器を製作する上で、１枚の板金材をカプセル型に成形することができるならば、その製作コストが安くつき、市場への大量供給が要求される当該孔空き容器の量産性も高められると考えられる。なお、「カプセル型の容器」とは、筒状の胴壁の一端開口と他端開口との両方が塞がれているような容器のことである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は以上の状況の下でなされたものであり、薬石を入れる容器が、１枚の板金材を用いて安価にかつ生産性よく製作することのできる形状ないし構造を備えたカプセル型であるとしても、その容器に入れた薬石が容器からこぼれ落ちる心配のない液体浄化器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る液体浄化器は、固形粒状の液体浄化剤が堆積した状態で装填されるカプセル型の容器の胴壁に上記液体浄化剤が通過しない大きさの液体流通孔が形成されている。そして、その容器は液中に吊下げ可能になっている。
【０００７】
また、本考案の液体浄化器において、上記容器は、筒状に成形されたステンレス製の板金材でなる上記胴壁の一端開口と他端開口との両方に、その胴壁の一端部及び他端部のそれぞれで内向きに折り曲げられて周方向に並んだ多数の先細突片でなる突片群により形成された蓋板部が配備されていて、それらの各蓋板部の内面のそれぞれに、それらの蓋板部を形成している上記突片群に属する多数の先細突片の相互間に存在する隙間を覆う面板が重なり合ってそれらの面板の相互間に上記液体浄化剤の堆積層が閉じ込められている。
【０００８】
この構成であると、容器の胴壁の一端開口と他端開口との両方に、周方向に並んだ多数の先細突片でなる突片群により形成された蓋板部が配備されていることに加えて、それらの突片群に属する多数の先細突片が、胴壁の一端部及び他端部のそれぞれで内向きに折り曲げられて周方向に並んでいるので、当該容器を、胴壁形成領域と突片群形成領域とを形成した１枚の板金材によって安価にかつ生産性よく製作することが可能になる。
【０００９】
ところで、容器の胴壁の一端開口と他端開口との両方の蓋板部を上記した先細突片の集合でなる突片群によって形成するという本願考案の構成を採用して、それらの先細突片の折曲げ加工のしやすさなどを高めると、どうしても相隣接する先細突片の相互間に隙間が形成されてしまい、その隙間から粒状の液体浄化剤の粒がこぼれ落ちるという懸念が生じる。
【００１０】
そこで、この考案では、胴壁の一端開口と他端開口との両方に配備されている上記蓋板部のそれぞれの内面に面板を重ね合わせ、それらの面板の相互間に液体浄化剤の堆積層を閉じ込めている。そのため、蓋板部を形成している突片群の個々の先細突片の相互間の隙間が面板により塞がれ、その隙間から液体浄化剤の粒がこぼれ落ちることがなくなる。
【００１１】
本考案において、上記面板は、多数の上記先細突片の相互間に存在して上記蓋板部の内面に重なり合った当該面板によっては塞がれずに不可避的に残存する残存隙間の大きさを、上記液体浄化剤を通過させない大きさに規制する形状及び大きさを有していることが望ましい。
【００１２】
この構成を採用すると、多数の先細突片の間隔を拡げてその折曲げ加工のしやすさを大幅に高めた場合でも、面板が上記隙間の大きさを液体浄化剤を通過させない大きさに規制するために、液体浄化剤の粒が容器外にこぼれ落ちるということがなくなる。
【００１３】
本考案では、上記蓋板部に、上記突片群に属する多数の先細突片の先端によって囲まれた開口が形成されていて、上記面板に結合した吊下げ具がその開口から容器の外部に引き出されている、という構成を採用することが可能である。
【００１４】
これによれば、吊下げ具を連結する相手側部材として面板が利用されているために、吊下げ具を容器の胴壁や蓋板部などに連結具などの余分な部品を用いて連結する必要がなくなる。そのため、当該液体浄化器のコストや量産性がさらに改善されることになる。
【考案の効果】
【００１５】
以上のように、本考案に係る液体浄化器は、その容器が１枚の板金材を用いて安価にかつ生産性よく製作することのできる形状ないし構造を備えたカプセル型であるにもかかわらず、容器に入れた液体浄化剤の粒が外部にこぼれ落ちる心配がなくなる。そのため、容器が安価で量産性に優れていることと、容器から高価な液体浄化剤がこぼれ落ちて無駄に消費されることがないということとによって、油類や水、酒類などの液体の浄化にきわめて有益な液体浄化器を提供することができるという効果が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本考案の実施形態に係る液体浄化器Ａの概略斜視図、図２は同液体浄化器の概略垂直断面図、図３は容器１０の蓋板部４０の平面図、図４は容器１０を製作するための板金材の形状を一部省略して示した正面図である。
【００１７】
図１又は図２のように、この液体浄化器Ａでは、固形粒状の液体浄化剤１１０が堆積した状態で装填されているカプセル型の容器１０の筒状（図例では円筒状）の胴壁２０の全体に亘って万遍なく、液体浄化剤１１０の粒が通過しない大きさの液体流通孔３１がパターン化されて形成されている。したがって、この液体浄化器Ａを、タンク内の灯油や軽油といった油類、タンク内の水、樽入り酒類といった液中に吊り下げたり沈めたりしておくと、それらの液体が、液体流通孔３１を内外に流通したり、容器１０の内部で堆積している液体浄化剤１１０の隙間空間を流通したりするので、液体が液体浄化剤１１０と接触して浄化される。具体的には、液体が油類であれば、油類の燃焼時のＮＯX やＣＯ2 の発生量が抑制され、液体が水や酒類であればその味覚が改善される。なお、液体浄化剤１１０には、マイナスイオンを発生する性質を備える薬石、縁赤外線波動を付与する性質を備える薬石などの公知のものが適宜選択されて、その１種類が単独で使用されたり、多種類が混在して使用されたりする。なお、容器１０の外周直径を５０ｍｍ、軸長を２００ｍｍ、液体浄化剤１１０としての焼結した薬石の粒径を１０〜１５ｍｍ、同薬石の内容量を３００〜４００ｇ程度に定めたものは、２００リットルの灯油又は軽油に対して十分に満足のできる浄化作用を発揮することが判っている。
【００１８】
上記したように容器１０はカプセル型であるため、その胴壁２０の一端開口と他端開口との両方に蓋板部４０，５０が配備されている。胴壁２０の一端開口に配備されている蓋板部４０は、図３に示したように、胴壁２０の一端部で内向きに折り曲げられて周方向に並んだ多数の先細突片４２…でなる突片群４１により形成されている。そして、個々の先細突片４２…の相互間には隙間Ｓが形成されている。この隙間Ｓは、図示のように、先細突片４２の折曲げ箇所で最も広く、その折曲げ箇所から先端に近寄るほど漸次狭くなっていて、先端ではその隙間Ｓが消失している。このように、個々の先細突片４２…の相互間に隙間Ｓが形成されるようになっていると、先細突片４２を胴壁２０に対して略直角に内向きに折り曲げるという折曲げ加工を、それぞれの先細突片４２に対して行いやすく、しかも、その折曲げ加工を行うときの安全性が高まるという利点がある。すなわち、仮に隙間Ｓが形成されないように先細突片４２が密に周方向に並んでいるような容器では、個々の先細突片４２を略直角に内向きに折り曲げるときに、折曲げ対象の先細突片４２が、隣り合う先細突片４２と干渉して折曲げ加工が円滑に行えなかったり、折曲り箇所がいびつに曲がったりするおそれが大きく、場合によっては作業者が怪我をするといった危険性が大きい。また、この事例では、先細突片４２を背高台形状に形成してその先端部を尖らせていない。このため、蓋板部４０には、多数の先細突片４２の先端によって囲まれた略円形の開口４３が形成されている。以上説明した事項は、胴壁２０の他端開口に配備されている蓋板部５０についても同様であり、図２にはその蓋板部５０を形成している突片群に属する先細突片を符号５２で示し、開口を符号５３で示してある。
【００１９】
この実施形態において、容器１０に装填されている液体浄化剤１１０の堆積層１００は、その容器１０に入れてある上下２枚の円形の面板７０，８０の間に閉じ込められている。すなわち、図２又は図３のように、上側の面板７０は、胴壁２０の一端開口に配備されている蓋板部４０の内面に重なり合っていて、その蓋板部４０を形成している突片群４１に属する多数の先細突片４２…の相互間に存在する上記隙間Ｓを内側から覆っている。このため、先細突片４２の折曲げ加工のしやすさやその安全性を高めるために隙間Ｓを広くしておいても、その隙間Ｓが面板７０により塞がれるために、液体浄化剤１１０の粒が隙間Ｓからこぼれ落ちなくなる。
【００２０】
同様に、下側の面板８０は、胴壁２０の他端開口に配備されている蓋板部５０の内面に重なり合っていて、その蓋板部５０を形成している突片群に属する多数の先細突片５２…の相互間に存在する隙間を内側から覆っている。このため、先細突片５２の折曲げ加工のしやすさやその安全性を高めるために隙間を広くしておいても、その隙間が面板８０により塞がれるために、液体浄化剤１１０の粒が隙間からこぼれ落ちなくなる。
【００２１】
ところで、ただ単に上記のように面板７０，８０を上下の蓋板部４０，５０の内面に重ね合わせてあるだけでは、先細突片４２の相互間の隙間Ｓや先細突片５２の相互間の隙間が面板７０，８０によって塞がれずに不可避的に残存するおそれがある。そこで、この実施形態では、面板７０，８０を円形とし、かつ、その直径を容器１０の胴壁２０の内径に近い長さに定めてある。こうしておくと、面板７０，８０を容器１０に入れて蓋板部４０，５０を形作るときの先細突片４２，５２の折曲げやすさが確保され、しかも、残存隙間の大きさが可及的狭くなって、液体浄化剤１１０が面板７０，８０を乗り越えてその残存隙間から容器１０の外部へこぼれ落ちるということがなくなる。
【００２２】
この実施形態では、容器１０の胴壁２０を円筒状に形成してあるけれども、この点は、胴壁２０が角筒状であってもよい。また、図１及び図２に示されている吊下げ具９０はパイプ材でなるけれども、吊下げ具９０を鎖や樹脂紐などによって構成することも可能である。さらに、図１に示した容器１０では、胴壁２０にその軸方向に対して同一方向に傾斜した細長スリット状の液体流通孔３１を並べて開設してあるけれども、この点は、図５の容器１０のように、胴壁２０の軸方向に延びる細長スリット状の液体流通孔３１を並べて開設しておいても、図６の容器１０のように、胴壁２０の周方向に延びる細長スリット状の液体流通孔３１を並べて開設しておいてもよい。さらに、丸孔や角孔などの液体流通孔３１であってもよい。
【００２３】
本考案に係る液体浄化器Ａの容器１０や面板７０，８０などはステンレス製にしておくことが発錆を防ぐ上で有益である。
【００２４】
次に、図４は容器１０を製作することに用いられるステンレス製の板金材の形状を示している。この板金材は、筒状に成形される矩形の胴壁形成領域Ｚ１と、この胴壁形成領域Ｚ１の一端縁及び他端縁のそれぞれから突出された突片群形成領域Ｚ２，Ｚ３とを有している。そして、胴壁形成領域Ｚ１に液体流通孔３１が所定のパターンで形成されている。また、突片群形成領域Ｚ２，Ｚ３には、間隔を隔てて並んだ多数の先細突片４２，５２が含まれている。
【００２５】
図４に示した形状の板金材は、板金素材を打ち抜くことによって形成される。そして、同図の板金材において、胴壁形成領域Ｚ１を筒状に成形してその端部同士を溶接などで接合することによって胴壁２０を形成することと、多数の先細突片４２，５２を内方に折り曲げるという折曲げ加工とを行うことと、を行うことによって容器１０が製作される。
【００２６】
図７は液体浄化器Ａを吊下げ具９０を用いて油類２００の液中に吊り下げた状態を示している。同図のように液体浄化器Ａを液中に吊り下げておくと、油類２００が容器１０の液体流通孔３１を経て容器１０の内外間で流通し、また、容器１０の内部では、図２に示した液体浄化剤１１０の堆積層１００の層中に存在している隙間を流通する。そのため、油類２００が浄化され、その燃焼時のＣＯ2 やＮＯX の発生量が削減される。なお、図７の場合と同様に、タンクに蓄えられた水や樽に蓄えられている酒類の中に液体浄化器Ａを吊下げ具９０を用いて吊り下げておくと、液体浄化器Ａの堆積層１００に水や酒類が接触することによる作用によって水や酒類の味覚が改善されることも判っている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案の実施形態に係る液体浄化器の概略斜視図である。
【図２】同液体浄化器の概略垂直断面図てある。
【図３】蓋板部の平面図である。
【図４】容器を製作するための板金材の形状を一部省略して示した正面図である。
【図５】液体流通孔の形状の変形例を示した説明図である。
【図６】液体流通孔の形状の他の変形例を示した説明図である。
【図７】液体浄化器の使用状態説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ  液体浄化器
Ｓ  隙間
１０  容器
２０  胴壁
３１  液体流通孔
４０，５０  蓋板部
４１  突片群
４２，５２  先細突片
４３  開口
７０，８０  面板
９０  吊下げ具
１００  液体浄化剤の堆積層
１１０  液体浄化剤
２００  油類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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