(57)【要約】  シリンダヘッドカバー等のハウジングにおける開口部の内周面に装着されて、ハウジングと開口部に挿入されるプラグチューブ等の挿入部材との間をシールするガスケットにおいて、開口部の内径に高精度が確保されなくても、ガスケットをハウジングに圧入するときに外周取付部に毟れが生じるのを防止し、あるいはガスケットをハウジングに確実に圧入することができ、もって装着性に優れたガスケットを提供することを目的とする。この目的達成のため、外周取付部の外径を開口部の内径以下の寸法に設定するとともに、外周取付部の外周部に、開口部の内周面に対する締め代を設定する締め代設定手段および、開口部の内周面に対する径方向の位置決めをなす径方向位置決め手段を設ける。締め代設定手段は、ガスケットのハウジングに対する圧入方向とは軸方向反対向きに傾くとともに自由状態における外径を開口部の内径よりも大きな寸法に設定されたリップ状のものとする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング（２）における開口部（２ａ）の内周面（２ｂ）に装着されて、前記ハウジング（２）と前記開口部（２ａ）に挿入される挿入部材（３）との間をシールするガスケット（１）において、
前記開口部（２ａ）の内周面（２ｂ）に装着される外周取付部（５）と、前記挿入部材（３）に密接するシールリップ部（６）と、前記外周取付部（５）およびシールリップ部（６）間に設けられた偏心追随部（７）とを一体に有し、
前記外周取付部（５）は、その外径寸法（φＡ）を前記開口部（２ａ）の内径寸法（φＢ）以下の寸法に設定されるとともに、その外周部に、前記開口部（２ａ）の内周面（２ｂ）に対する締め代を設定するための締め代設定手段（１１）および、前記開口部（２ａ）の内周面（２ｂ）に対する径方向の位置決めをなすための径方向位置決め手段（１３）を有し、
前記締め代設定手段（１１）は、当該ガスケット（１）の前記ハウジング（２）に対する圧入方向とは軸方向反対向きに傾くとともにその自由状態における外径寸法（φＣ）を前記開口部（２ａ）の内径寸法（φＢ）よりも大きな寸法に設定されたリップ状に形成されていることを特徴とするガスケット。
【請求項２】
請求項１のガスケットにおいて、
径方向位置決め手段（１３）は、外周取付部（５）の外周面から径方向外方へ向けて突出した突起状に形成され、圧入時、ハウジング（２）の開口部（２ａ）の内周面（２ｂ）に密接することを特徴とするガスケット。
【請求項３】
請求項１のガスケットにおいて、
径方向位置決め手段（１３）は、圧入方向前端側から後端側へかけて径寸法が漸次拡大するテーパ状に形成され、圧入時、ハウジング（２）の開口部（２ａ）の内周面（２ｂ）に予め対応して設けたテーパ状の径方向位置決め部（２ｄ）に密接することを特徴とするガスケット。
【請求項４】
請求項１のガスケットにおいて、
リップ状に形成された締め代設定手段（１１）の内周側には、このリップ状締め代設定手段（１１）の弾性変形を容易にするための空間部（１１ａ）が設けられていることを特徴とするガスケット。
【請求項５】
請求項１のガスケットにおいて、
シールリップ部（６）の外側には、ダストの侵入を防止するためのダストシール（２１）が併せ設けられていることを特徴とするガスケット。
【請求項６】
請求項１のガスケットにおいて、
偏心追随部（７）は、ベロー状に形成されていることを特徴とするガスケット。
【請求項７】
請求項１のガスケットにおいて、
ハウジング（２）は樹脂材質よりなり、その成形時に発生する寸法誤差を締め代設定手段（１１）の弾性変形により吸収することを特徴とするガスケット。
【請求項８】
請求項１ないし７の何れかに記載されたガスケットにおいて、
ハウジングはシリンダヘッドカバー（２）であり、挿入部材は、前記シリンダヘッドカバー（２）の開口部（２ａ）に挿入されるプラグチューブ（３）またはインジェクションパイプであることを特徴とするガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置の一種であるガスケットに関するものである。本発明のガスケットは、自動車関連分野または一般産業機械の分野等において用いられ、例えば自動車関連分野においては、内燃機関におけるシリンダヘッドカバーとプラグチューブとの間またはシリンダヘッドカバーとインジェクションパイプとの間等をシールするために用いられる。
【背景技術】
【０００２】
例えば内燃機関におけるシリンダヘッドカバーとプラグチューブとの間をシールするために従来から、図６に示すプラグチューブガスケット５１が知られており、このガスケット５１は、ハウジングとしてのシリンダヘッドカバー５２における開口部５２ａの内周面５２ｂに圧入される外周取付部５３と、前記開口部５２ａに挿入される挿入部材としてのプラグチューブ５４の外周面５４ａに密接するシールリップ部５５と、外周取付部５３およびシールリップ部５５間に設けられた偏心追随部５６とを一体に有する構造を備えている（特許文献１または２参照）。【０００３】
しかしながら、この従来技術においては、上記外周取付部５３が、金属環５７とこの金属環５７の外周面に被着されたスクィーズ状の外周ゴム部５８とよりなり、後者の外周ゴム部５８に設定される締め代（潰し代）によって外周取付部５３がヘッドカバー５２の開口部５２ａの内周面５２ｂに固定されるよう構成されているために、以下の不都合がある。【０００４】
すなわち、上記構成のガスケット５１を樹脂製のヘッドカバー５２に取り付ける場合のことを考えると、樹脂製のヘッドカバー５２における開口部５２ａの寸法（開口部５２ａの内径寸法、真円度、円筒度等についての寸法）には高精度が要求される。これは以下の理由による。すなわち、当該ガスケット５１およびヘッドカバー５２間のシール性を確保すべく外周取付部５３の外周ゴム部５８にはヘッドカバー５２に対する最低締め代が設定されるが、ヘッドカバー５２における開口部５２ａの内径寸法について高精度が確保されないと、ヘッドカバー５２に対する外周ゴム部５８の最大締め代が過大となり、これを原因として、ガスケット５１をヘッドカバー５２に圧入するときに外周ゴム部５８に毟れ（むしれ）が生じたり、あるいはガスケット５１をヘッドカバー５２に圧入することができなかったりすることがあり、また、無理やり圧入できたとしても、ヘッドカバー５２が樹脂製であるために永久ひずみが起きて拡がってしまい、シール性が悪くなったり、脱落しやすくなったりする問題が起きてしまう。これらを防止するため、上記したように開口部５２ａの内径寸法に高精度が要求される。本願発明者らの知見によると、開口部５２ａの内径寸法公差は実寸で±０．１ｍｍ以下に設定する必要がある。【０００５】
しかしながら、樹脂材質の種類如何によっては上記開口部５２ａの内径寸法についての高精度を確保するのが困難、あるいは著しいコストの増大を伴うことがあり、よってこのハウジングサイドに生じる寸法誤差をガスケットサイドで吸収することが求められる。【０００６】
また、本願に対する他の従来技術として、特開２００２−３３２９１４号公報に、リップ形状の第１シール部を有するシール装置（シリンダヘッドカバーにおける点火栓チューブ挿入部のシール装置）が掲載されているが、このリップ形状の第１シール部はシール装置を点火栓チューブの偏心に対して追随させるために設けられたものであって、本発明における締め代設定部がガスケットを径方向に固定するために設けられるのとは、その構成および作用効果を異にしている。【０００７】
また、特開２００２−９８２３１号公報に、本発明における外周取付部に相当する筒状取付基部の外周側に圧縮代およびシール性確保のための環状リップを有する弾性ガスケットが掲載されているが、この従来技術によると、環状リップが断面山形を呈するスクィーズ状のリップとされて圧入時に径方向に圧縮変形するものとされているために、径方向に弾性変形しにくく、よってハウジングの開口部に圧入しにくく、装着性が良くない不都合がある。【０００８】
【特許文献１】実開昭６３−１７１６４８号公報
【特許文献２】実開昭６２−１９５６４３号公報
【特許文献３】特開２００２−３３２９１４号公報
【特許文献４】特開２００２−９８２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は以上の点に鑑みて、シリンダヘッドカバー等のハウジングにおける開口部の内径寸法に高精度が確保されなくても、ガスケットをハウジングに圧入するときに外周取付部に毟れが生じるのを防止することができ、あるいはガスケットをハウジングに確実に圧入することができ、もって装着性に優れたガスケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるガスケットは、ハウジングにおける開口部の内周面に装着されて、前記ハウジングと前記開口部に挿入される挿入部材との間をシールするガスケットにおいて、前記開口部に圧入される外周取付部と、前記挿入部材に密接するシールリップ部と、前記外周取付部およびシールリップ部間に設けられた偏心追随部とを一体に有し、前記外周取付部は、その外径寸法を前記開口部の内径寸法以下の寸法に設定されるとともに、その外周部に、前記開口部の内周面に対する締め代を設定するための締め代設定手段および、前記開口部の内周面に対する径方向の位置決めをなすための径方向位置決め手段を有し、前記締め代設定手段は、当該ガスケットの前記ハウジングに対する圧入方向とは軸方向反対向きに傾くとともにその自由状態における外径寸法を前記開口部の内径寸法よりも大きな寸法に設定されたリップ状に形成されていることを特徴とする。【００１１】
また、本発明の請求項２によるガスケットは、上記した請求項１のガスケットにおいて、径方向位置決め手段は、外周取付部の外周面から径方向外方へ向けて突出した突起状に形成され、圧入時、ハウジングの開口部の内周面に密接することを特徴とする。【００１２】
また、本発明の請求項３によるガスケットは、上記した請求項１のガスケットにおいて、径方向位置決め手段は、圧入方向前端側から後端側へかけて径寸法が漸次拡大するテーパ状に形成され、圧入時、ハウジングの開口部の内周面に予め対応して設けたテーパ状の径方向位置決め部に密接することを特徴とする。【００１３】
また、本発明の請求項４によるガスケットは、上記した請求項１のガスケットにおいて、リップ状に形成された締め代設定手段の内周側には、このリップ状締め代設定手段の弾性変形を容易にするための空間部が設けられていることを特徴とする。【００１４】
また、本発明の請求項５によるガスケットは、上記した請求項１のガスケットにおいて、シールリップ部の外側には、ダストの侵入を防止するためのダストシールが併せ設けられていることを特徴とする。【００１５】
また、本発明の請求項６によるガスケットは、上記した請求項１のガスケットにおいて、偏心追随部は、ベロー状に形成されていることを特徴とする。【００１６】
また、本発明の請求項７によるガスケットは、上記した請求項１のガスケットにおいて、ハウジングは樹脂材質よりなり、その成形時に発生する寸法誤差を締め代設定手段の弾性変形により吸収することを特徴とする。【００１７】
更にまた、本発明の請求項８によるガスケットは、上記した請求項１ないし７の何れかに記載されたガスケットにおいて、ハウジングはシリンダヘッドカバーであり、挿入部材は、前記シリンダヘッドカバーの開口部に挿入されるプラグチューブまたはインジェクションパイプであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、以下の効果を奏する。【００１９】
すなわち、上記構成を備えた本発明の各請求項によるガスケットにおいては、ハウジングに対する嵌合作用を、従来のように外周取付部におけるスクィーズ状の外周ゴム部や同じくスクィーズ状のリップ（断面山形のリップ）ではなく、外周取付部の外周面に軸方向一方に傾くように形成されたリップ状の締め代設定手段がなし、かつこのリップ状の締め代設定手段が圧入時に弾性変形して開口部の内径寸法の寸法誤差を吸収可能とされているために、シリンダヘッドカバー等のハウジングにおける開口部の内径寸法に締め代を増大させるような寸法誤差があっても、リップ状の締め代設定手段が軸方向一方に倒れるように弾性変形することによって比較的容易にこの寸法誤差を吸収することが可能とされている。したがってこれにより、ガスケットをハウジングに圧入するときに外周取付部に毟れが生じたり、あるいはガスケットをハウジングに圧入することができなかったりすると云った不都合が発生するのを未然に防止することができ、そのうえで、ガスケットをハウジングに対して強固に固定することができる。【００２０】
また、リップ状の締め代設定手段は、ガスケットのハウジングに対する圧入方向とは軸方向反対向きに傾くように形成されているので、このリップ状の締め代設定手段は圧入時に容易に弾性変形し、よってガスケットをハウジングに圧入し易い特徴をも有している。そして、一旦圧入するとリップ状の締め代設定手段が楔のように作用することから、ガスケットはハウジングから抜けにくく、従来と比べて嵌合部分が減ったことによる嵌合力低下に伴うハウジングからの抜け易さを補うことができる。【００２１】
また、本発明によると、ガスケットをハウジングに無理やり圧入した場合に生じる不都合を解消することもでき、具体的には、ハウジングに永久ひずみが生じてシール性が悪化したり、ガスケットが脱落し易くなったりするのを未然に防止することができる。【００２２】
また、外周取付部が、その外周部に形成したリップ状の締め代設定手段のみによってハウジングの開口の内周面に圧接する構造であると、この外周取付部が開口部に対して偏心した状態で固定される虞があるのに対して、本発明ではリップ状の締め代設定手段とともに径方向位置決め手段が設けられているために、この径方向位置決め手段による径方向位置決め作用によって外周取付部をハウジングの開口部に対して精度良く固定することができる。請求項２に記載したように径方向位置決め手段が外周取付部の外周面から径方向外方へ向けて突出した突起状に形成されている場合には、この突起は圧入時、ハウジングの開口部の内周面に密接することによって径方向位置決め作用をなす。また、請求項３に記載したように径方向位置決め手段が圧入方向前端側から後端側へかけて径寸法が漸次拡大するテーパ状に形成されている場合には、このテーパは圧入時、ハウジングの開口部の内周面に予め対応して設けたテーパ状の径方向位置決め部に密接することによって径方向位置決め作用をなす。したがって何れの場合も、外周取付部を開口部に対して径方向に精度良く固定することができる。【００２３】
また、本発明の請求項４に係る構成においては、リップ状の締め代設定手段の内周側にこのリップ状の締め代設定手段の弾性変形を容易にするための空間部が設けられているので、リップ状の締め代設定手段は径方向に一層弾性変形し易い構造とされている。したがって、上記請求項１に係る構成による寸法誤差の吸収効果及び圧入容易の効果を一層高めることができる。【００２４】
また、本発明の請求項５に係る構成においては、シールリップ部の外側にダストの侵入を防止するためのダストシールが併せ設けられているので、このダストシールによってダスト等の外部異物を有効にシールすることが可能とされている。したがって、上記請求項１に係る構成によるシール効果を一層高めることができる。【００２５】
また、本発明の請求項６に係る構成においては、偏心追随部はベロー状に形成されているので、このベロー状の偏心追随部によって挿入部材の変位に対して有効に追随することが可能とされている。したがって、挿入部材とシールリップ部との間に隙間が生じにくく、よってこのような観点から、上記請求項１に係る構成によるシール効果を一層高めることができる。【００２６】
また、本発明の請求項７に係る構成においては、ハウジングは樹脂材質よりなり、その成形時に発生する寸法誤差を締め代設定手段の弾性変形により吸収するように構成されているので、樹脂材質よりなるハウジングに発生する寸法誤差を有効に吸収することが可能とされている。上記したように樹脂材質よりなるハウジングには比較的大きな寸法誤差が発生し易いので、本発明による寸法誤差の吸収作用を有効に活用することができる。【００２７】
更にまた、本発明の請求項８に係る構成においては、ハウジングとしてのシリンダヘッドカバーと挿入部材としてのプラグチューブとの組み合わせよりなるプラグチューブガスケットとして、またはハウジングとしてのシリンダヘッドカバーと挿入部材としてのインジェクションパイプとの組み合わせよりなるインジェクションパイプガスケットとして、上記各請求項による作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第一実施例に係るガスケットの半裁断面図
【図２】本発明の第二実施例に係るガスケットの半裁断面図
【図３】本発明の第三実施例に係るガスケットの半裁断面図
【図４】本発明の第四実施例に係るガスケットの半裁断面図
【図５】本発明の第五実施例に係るガスケットの半裁断面図
【図６】従来例に係るガスケットの半裁断面図
【符号の説明】
【００２９】
１  プラグチューブガスケット（ガスケット）
２  シリンダヘッドカバー（ハウジング）
２ａ  開口部
２ｂ  内周面
２ｃ  段差部
２ｄ  径方向位置決め部
２ｅ  軸方向位置決め部
３  プラグチューブ（挿入部材）
３ａ  外周面
４  ガスケット本体
５  外周取付部
６  シールリップ部
７  偏心追随部
７ａ  膜部
７ｂ  反転部
８，２３  金属環
８ａ  筒状部
８ｂ  フランジ部
９  外周ゴム部
１０  内周ゴム部
１１  締め代設定手段
１２  軸方向位置決め手段
１３  径方向位置決め手段
１３ａ  圧入案内手段
１４  ガータスプリング
１５  バッフルプレート（抜け止め部材）
２１  ダストシール
２２  取付部
２４  ダストリップ
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。【００３１】
第一実施例・・・
図１は、本発明の第一実施例に係るガスケット１の半裁断面を示している。【００３２】
当該実施例に係るガスケット１は、内燃機関における樹脂製のシリンダヘッドカバー２とプラグチューブ３との間をシールすべく、ヘッドカバー２の開口部２ａの内周面２ｂに装着されて、前記開口部２ａに挿入されるプラグチューブ３の外周面３ａに密接するものであって、以下のように構成されている。尚、当該ガスケット１は、ヘッドカバー２の内側（図では下側）からヘッドカバー２の開口部２ａに圧入される構成とされている（矢印Ｘ方向）。【００３３】
すなわち先ず、当該ガスケット（プラグチューブガスケット）１は、ヘッドカバー２における開口部２ａの円筒状内周面２ｂの内周側に嵌合される環状の外周取付部５と、プラグチューブ３の円筒状外周面３ａに密接する環状のシールリップ部６と、外周取付部５およびシールリップ部６間に設けられた環状の偏心追随部７とを一体に有しており、この外周取付部５、シールリップ部６および偏心追随部７によってガスケット本体４が形成されている。【００３４】
外周取付部５は、筒状部８ａの軸方向一端（圧入方向後端）に径方向斜め内方へ向けてフランジ部８ｂを一体成形した断面Ｌ字形の金属環８と、この金属環８の外周面に被着されたゴム状弾性材製の外周ゴム部９と、金属環８の内周面に被着された同じくゴム状弾性材製の内周ゴム部１０とを一体に有しており、外周ゴム部９の外周面に、当該ガスケット１のハウジング２に対する圧入方向（図上Ｘ方向）とは軸方向反対向きに傾くようにしてリップ状を呈する環状の締め代設定手段１１が一体成形されている。【００３５】
外周ゴム部９ないし外周取付部５ないしガスケット本体４は、その外径寸法φＡをヘッドカバー２における開口部２ａの内周面２ｂの内径寸法φＢと同じかまたはこれよりも小さく形成されており（φＡ≦φＢ）、これによりこの外周ゴム部９ないし外周取付部５ないしガスケット本体４は、ヘッドカバー２の開口部２ａの内周面２ｂに対する締め代を零に設定されている。これに対してリップ状の締め代設定手段１１は、その自由状態における外径寸法φＣをヘッドカバー２における開口部２ａの内周面２ｂの内径寸法φＢよりも大きく形成されていて（φＣ＞φＢ）、ヘッドカバー２に対する締め代を零よりも大きな値に設定されており、これにより圧入時に径方向内方へ倒れるように弾性変形してヘッドカバー２における開口部２ａの内周面２ｂの内径寸法の寸法誤差を吸収可能とされている。リップ状の締め代設定手段１１の弾性変形を容易にするため、このリップ状の締め代設定手段１１の内周側には環状の空間部１１ａが設けられている。【００３６】
また、外周ゴム部９ないし外周取付部５の圧入方向前方側の端部（図では上端部）には、圧入時にヘッドカバー２に予め設けた環状の段差部（端壁部または軸方向位置決め手段とも称する）２ｃに当接することによって当該ガスケット１を軸方向に位置決めするための突起状を呈する環状の軸方向位置決め手段１２が設けられており、また、外周ゴム部９ないし外周取付部５の外周面における上記リップ状の締め代設定手段１１の圧入方向前方側には、ヘッドカバー２の内周面２ａに密接することによって当該ガスケット１を径方向に位置決めし当該ガスケット１の傾きをなくすための突起状を呈する環状の径方向位置決め手段１３が設けられている。この突起状の径方向位置決め手段１３はそのなすべき作用からして、自由状態における外径寸法φＤをヘッドカバー２の内径寸法φＢと同じか、あるいはそれよりも大きく形成されており（φＤ≧φＢ、０〜１．０ｍｍ程度大きく形成されている）、またリップ状の締め代設定手段１１の外径寸法φＣよりは小さく形成されている（φＤ＜φＣ）。また、この突起状の径方向位置決め手段１３の圧入方向前方側には、圧入時の案内をなすことにより圧入を容易にするためのテーパ状を呈する環状の圧入案内手段１３ａが設けられている。【００３７】
偏心追随部７は、上記外周取付部５における内周ゴム部１０から圧入方向とは反対方向（図では下方向）へ向けて一体成形された環状の膜部７ａと、その先端に一体成形された断面Ｕ字形を呈する環状の反転部７ｂとを一体に有しており、この反転部７ｂの先端に圧入方向（図では上方向）へ向けてシールリップ部６が一体成形されている。シールリップ部６には、プラグチューブ３に対する締め代調整用のガータースプリング１４が設けられている。【００３８】
また、上記ヘッドカバー２における開口部２ａの内周面２ｂには、上記したようにヘッドカバー２の内側（図では下側）へ向けて環状の段差部２ｃが設けられており、当該ガスケット１が圧入時にこの段差部２ｃに当接することによって軸方向に位置決めされるように構成されている。すなわちガスケット１は、ヘッドカバー２の開口部２ａにヘッドカバー２の内側から挿入されるが、この挿入時にガスケット１の外周ゴム部９ないし外周取付部５が突起状の軸方向位置決め手段１２において段差部２ｃに当接することによって、ガスケット１がヘッドカバー２に対して軸方向に位置決めされる。また、挿入されたガスケット１は、ヘッドカバー２の内側に後付けされるバッフルプレート１５等の抜け止め部材によって軸方向に抜け止めされ、ヘッドカバー２に対して抜け止めされる。バッフルプレート１５等の抜け止め部材のヘッドカバー２への固定方法としては、ボルトによる固定や、溶着による固定などが考えられる。【００３９】
上記構成のガスケット１においては、突起状の軸方向位置決め手段１１、径方向位置決め手段１３およびリップ状の締め代設定手段１１がヘッドカバー２との間のシール作用をなし、シールリップ部６がプラグチューブ３との間のシール作用をなし、偏心追随部７がプラグチューブ３の偏心に対する追随作用をなすが、特にリップ状の締め代設定手段１１が上記シール作用と共にヘッドカバー２に対する嵌合作用をなし、かつこのリップ状の締め代設定手段１１が圧入時に弾性変形して開口部２ａの内径寸法φＢの寸法誤差を吸収可能とされているために、樹脂製のヘッドカバー２における開口部２ａの内径寸法φＢに締め代を増大させるような寸法誤差があっても、リップ状の締め代設定手段１１が倒れて縮径するように弾性変形することによって、この寸法誤差を吸収することが可能とされている。したがって、ガスケット１をヘッドカバー２の開口部２ａに圧入するときに外周ゴム部９に毟れが生じたり、あるいはガスケット１をヘッドカバー２の開口部２ａに圧入することができなかったりすると云った不都合が発生するのを未然に防止することができ、そのうえで、ガスケット１をヘッドカバー２に対して強固に固定することができる。【００４０】
また、リップ状の締め代設定手段１１は、ヘッドカバー２の開口部２ａに対するガスケット１の圧入方向（矢印Ｘ方向）とは反対向きに傾くように形成されているので、ヘッドカバー２の開口部２ａに対してガスケット１を容易に圧入することができる。そして、一旦圧入するとリップ状の締め代設定手段１１が楔のように作用することからガスケット１はヘッドカバー２から抜けにくく、従来と比べて嵌合部分が減ったことによる嵌合力低下に伴うヘッドカバー２からの抜け易さを補うことができる。本願発明者らが行なった検討によると、樹脂製ヘッドカバー２における開口部２ａの内径寸法φＢの寸法誤差±０．２ｍｍまでに対して対応することが可能である。【００４１】
尚、上記第一実施例に係るガスケット１は、以下のような構成を備えたものであっても良い。【００４２】
第二および第三実施例・・・
第二実施例として示す図２のように、ガスケット本体４におけるシールリップ部６の外側（図では上側）にダストシール２１を併設する構成とし、これにより対ダストについてのシール性を向上させる。ダストシール２１は、所定のゴム状弾性体によって環状に成形され、ガスケット本体４における圧入方向前端部（図では上端部）の内周側に嵌着される金属環２３付きの取付部２２と、プラグチューブ３に密接するダストリップ２４とを一体に有している。【００４３】
また、上記第一実施例（図１）では、ガスケット本体４に埋設された金属環８は筒状部８ａの軸方向一端に径方向斜め内方へ向けてフランジ部８ｂを一体成形したものであったが、このフランジ部８ｂの断面形状は、図示するように二段に亙って絞り込んだ形状としても良い。また第三実施例として示す図３のように、フランジ部８ｂを完全に径方向内方へ向けた形状としても良い。【００４４】
第四実施例・・・
上記第一ないし第三実施例（図１ないし図３）では、ガスケット１はヘッドカバー２の内側（図では下側）からヘッドカバー２の開口部２ａに圧入される構成であったが、ヘッドカバー２の内側からではなく外側（図では上側）からヘッドカバー２の開口部２ａに圧入される構成であっても良い。この場合、図４に示すように、リップ状の締め代設定手段１１は、圧入方向（矢印Ｘ方向）とは反対向きに図上上方向に向けて設けられることになる。また、このリップ状の締め代設定手段１１の図上下側に径方向位置決め手段１３が設けられることになり、この径方向位置決め手段１３は突起状ではなく、ヘッドカバー２の開口部内周面２ｂに予め対応して設けたテーパ状の径方向位置決め部２ｄに密接するテーパ状のものとして形成されている。テーパは、圧入方向前端側から後端側へかけて径寸法が漸次拡大する形状である。またヘッドカバー２の開口部内周面２ｂには、軸方向位置決め部２ｅが内向きフランジ状のものとして形成されており、その周縁部に上記テーパ状の径方向位置決め部２ｄが設けられている。【００４５】
第五実施例・・・
更にまた、図５に示すように、金属環８は、筒状部８ａの圧入方向後端部にフランジ部８ｂを設けるものとしても良い。
【図１】
2006077677.tif 000002
【図２】
2006077677.tif 000003
【図３】
2006077677.tif 000004
【図４】
2006077677.tif 000005
【図５】
2006077677.tif 000006
【図６】
2006077677.tif 000007
【国際調査報告】
2006077677.tif 000008
2006077677.tif 000009
2006077677.tif 000010
2006077677.tif 000011