(57)【要約】【課題】    従来公知のゴム風船によるラッピング装置を使用し、大きさが異なるゴム風船に対応できるようにしたラッピング装置を提供すること。【解決手段】    ラッピング箱に設けた蓋体４の投入口７の下面に、環状でかつゴム製の固定パッキン８が設けられる。固定パッキン８の内開口部９と平面視形状を相似形に形成したインサートパッキン３０を設ける。インサートパッキン３０は第２の内開口部３１を有すると共に外周面にフランジ部３２が形成されている。固定パッキン８と蓋体４の投入口７の結合部に形成された階段状係合部に、フランジ部３２を係止してインサートパッキン３０を固定パッキン８の内開口部９に装着する。インサートパッキン３０は階段状係合部に対し選択的に装着する。【選択図】    図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
負圧発生装置（３）と連動させたラッピング箱（２）を有し、該ラッピング箱に設けた開閉自在な蓋体（４）に上面及び下面に達する筒体（５）を設け、該筒体の上端部に開閉自在なキャップ（６）を設け、上記蓋体に上記筒体と一致する部分に投入口（７）が形成されるとともに該投入口の下面に環状に形成されたゴム製の固定パッキン（８）を設け、上記蓋体の投入口と上記固定パッキンの内開口部（９）を平面視形状を相似形に形成し、上記固定パッキンの内開口部を上記投入口よりも小径に形成して両者の結合部分に階段状係合部（９）を形成し、上記筒体に当該筒体の軸方向に直交する方向に進退可能な複数本のプルロッド（１１）を設け、該各プルロッドの自由端に上記投入口の中で下向き直角方向に折曲された風船口係止部（１２）を形成したラッピング装置において、上記固定パッキンと相似形に形成したインサートパッキン（３０）を設け、該インサートパッキンに設けた第２の内開口部（３１）を上記固定パッキンの内開口部よりも小径に形成すると共に外周面にフランジ部（３２）を形成し、上記固定パッキンと蓋体の投入口の結合部に形成された階段状係合部に上記インサートパッキンのフランジ部を係止して該インサートパッキンを当該階段状係合部に対し選択的に装着することを特徴とする風船によるラッピング装置。
【請求項２】
固定パッキン（７）は、内開口部（８）が平面視六角形を呈する環状体であり、上記内開口部の中で進退するプルロッド（１１）が６本で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の風船によるラッピング装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴム風船内にギフト品又は装飾品などを収容するラッピング装置に関するものであり、さらに詳しくは、大きさが異なる風船に対応できるようにしたラッピング装置に関している。
【背景技術】
【０００２】
ゴム風船内にギフト品又は装飾品などを収容する風船のラッピング装置は、特許文献１によって知られている。
【特許文献１】アメリカ特許第４９７４３９３号公報
【０００３】
図１ないし図３を参照して特許文献１に記載のラッピング装置を説明する。図１は特許文献１に記載のラッピング装置を示す全体の斜視図、図２はキャップを開けた状態を示す平面図、図３は同断面図である。
【０００４】
ラッピング装置１は、アクリル等の透明なラッピング箱２が負圧発生装置３の上面に一体型に設けられているものである。また、該ラッピング箱２は上方が開放されており、開口部に開閉自在な蓋体４が設けられているとともに、該蓋体４には、当該蓋体４の上面及び下面に達する筒体５が設けられている。また、上記蓋体４には、上記ラッピング箱２と当接する部分にパッキンが設けられており、蓋体４を閉めた時にラッピング箱２の内部が密閉できるようになっている。
【０００５】
また、上記筒体５の上端に開閉自在なキャップ６が設けられており、筒体５の内部が密閉できるようになっている。後述するように、上記キャップ６は、ラッピング箱２の内部に装着した風船内にギフト品を投入するためのものであって、キャップ６には、上記筒体５と当接する部分にパッキンが設けられており、当該キャップ６を閉めると筒体５の内部が密閉されるようになっている。
【０００６】
上記蓋体４には、上記筒体５と一致する部分に平面視六角形の投入口７が形成されており、該投入口７の下面に平面視六角形を呈する環状の固定パッキン８が設けられている。固定パッキン８はゴム製であり、該固定パッキン８の内開口部９は、上記蓋体４の投入口７よりも若干小径に形成されている。なお、上記蓋体４の投入口７と上記固定パッキン８の内開口部９の平面視形状は相似形であって、内開口部９が投入口７よりも若干小径に形成されているので、固定パッキン８を投入口７に一致させて蓋体４に貼着すると、図３に示すように、開口部分に階段状係合部１０が形成されることになる。
【０００７】
上記筒体５には、当該筒体５の軸方向に直交する方向に進退可能な６本のプルロッド１１が設けられており、該プルロッド１１の自由端は、上記投入口７の中で下向き直角方向に折曲された風船口係止部１２が形成されている。
【０００８】
ここで、上記した固定パッキン８の内開口部９の平面視形状は、六角形の角部を結ぶ線が当該固定パッキン８の中心に向って弓状に沿った曲線に形成されているから、プルロッド１１が後述するように、風船口係止部１２に風船口部を係合して後退すると、該風船口係止部１２が六角形の谷部に達して風船の口部を広げるが、この時、六角の谷部を結ぶ線が弓状に沿っているので、風船口部は固定パッキン８に密着し、風船内部とラッピング箱２とが連通しないものとなる。
【０００９】
上記プルロッド１１は、上記筒体５の側部から突出して放射方向に延びており、上記蓋体４の上面に設けたカム装置（図示しない）に連結されているものであって、該カム装置と筒体５から延びるプルロッド１１は、当該蓋体４の上面に回動自在に設けた回転操作盤１３の内部に収容されている。また、プルロッド１１は６本で構成されていて、固定パッキン８の内開口部９の中で風船口係止部１２が進退するものであり、図３を参照して、上記カム装置によって全てのロッドが連動して、内開口部９の中心部分（一点差線で示したロッドの位置）と当該内開口部９の周壁部分（直線で示したロッドの位置）の間を進退するようになっている。
【００１０】
図中、１４は上記ラッピング箱２の底部に設けた負圧吸引口であり、上記負圧発生装置３と連動しているものである。１５は上記蓋体４とラッピング箱２との間に設けた破損防止ストラップであり、蓋板４が一定角度、例えば９０度以上開いた場合に蓋板取付部が破損するのを防止するものである。２０はラッピングをするゴム風船である。
【００１１】
次に、上記装置によってラッピングをする手順を説明する。まず、プルロッド１１の風船口係止部１２が固定パッキン８の内開口部９の中心部に位置していることを確認してから蓋体４を開ける。ゴム風船２０は、口部を広げて６本の風船口係止部１２に係合する。次いで蓋体４を閉め、キャップ６を開ける。キャップ６を開けたままで回転操作盤１３を回転し、内部のカム装置によりプルロッド１１を後退させる。
【００１２】
プルロッド１１は、風船口係止部１２がゴム風船２０の口部と係合しているので、当該風船口係止部１２が後退して固定パッキン８の内開口部９に当接すると、ゴム風船２０の口部は上記内開口部９と同じ大きさに広げられる。
【００１３】
次に負圧発生装置３を駆動してラッピング箱２の内部を負圧にする。これにより、ゴム風船２０は、風船内が大気に接しているので当該ラッピング箱２の中で膨らむ。この時、ゴム風船２０はラッピング箱２の底部に接するまで膨らませる。ラッピング箱２の中でゴム風船２０が膨らんでいることを確認してから、筒体５の開口部から風船２０の中にギフト用品又は装飾用品を投入し、その後キャップ６を閉める。
【００１４】
キャップ６がしっかり閉められた後、蓋体４を半分くらい開け、両手でギフトが入った風船２０を持って２回以上廻し、この際できた捩じれ目を片手で持ち、もう一方の手でプルロッド１１を緩める。さらに、片手で捩じれ目を摘んだまま風船係止部１２からゴム風船２０を引き抜き、ラッピング箱２から取り出す。
【００１５】
ゴム風船２０がラッピング箱２の周壁に接触していて容易に取り出せない時は、風船係止部１２から引き抜く前にキャップ６を開けると風船内の空気が排出されて萎み、簡単に取り出すことができるようになる。ただし、キャップ６の開けすぎは風船が破損する原因となる。ラッピング箱２から取り出したゴム風船２０は、捩じれ目を紐で縛るか又は専用のバルーン止具を使用して空気の流失を防ぎ、同時に当該結束部分にリボンなどを掛けて体裁を整える。
【００１６】
上記した特許文献１に記載のラッピング装置は、固定パッキンの内側開口部が大きく、大きなゴム風船に適合するように形成されているので、ラッピングするゴム風船も大きいので、ラッピングした風船内に多くのギフト品又は装飾品を挿入できる利点があるが、小さめの風船を使用すると、風船口を広げる時に風船口部を破損してしまうことがあった。このため、一つの装置で大きさが異なるゴム風船が適用できるラッピング装置が望まれていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１７】
本考案は、従来公知のゴム風船のためのラッピング装置を使用して、大きさが異なるゴム風船に対応できるようにしたラッピング装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
解決手段の第１は、負圧発生装置と連動させたラッピング箱を有し、該ラッピング箱に設けた開閉自在な蓋体に上面及び下面に達する筒体を設け、該筒体の上端部に開閉自在なキャップを設け、上記蓋体に上記筒体と一致する部分に投入口が形成されるとともに該投入口の下面に環状に形成されたゴム製の固定パッキンを設け、上記蓋体の投入口と上記固定パッキンの内開口部を平面視形状を相似形に形成し、上記固定パッキンの内開口部を上記投入口よりも小径に形成して両者の結合部分に階段状係合部を形成し、上記筒体に当該筒体の軸方向に直交する方向に進退可能な複数本のプルロッドを設け、該各プルロッドの自由端に上記投入口の中で下向き直角方向に折曲された風船口係止部を形成したラッピング装置において、上記固定パッキンと相似形に形成したインサートパッキンを設け、該インサートパッキンに設けた第２の内開口部を上記固定パッキンの内開口部よりも小径に形成すると共に外周面にフランジ部を形成し、上記固定パッキンと蓋体の投入口の結合部に形成された階段状係合部に上記インサートパッキンのフランジ部を係止して該インサートパッキンを当該階段状係合部に対し選択的に装着することを特徴とするものである。
【００１９】
解決手段の第２は、解決手段の第１において、固定パッキンがゴム製であって、内開口部が平面視六角形を呈する環状体であり、上記内開口部の中で進退するプルロッドが６本で構成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００２０】
請求項１は、固定パッキンと相似形に形成したインサートパッキンを有し、該インサートパッキンに設けた第２の内開口部を上記固定パッキンの内開口部よりも小径に形成するると共に外周面にフランジ部を形成し、上記固定パッキンと蓋体の投入口の結合部に形成された階段状係合部に当該インサートパッキンのフランジ部を係止して上記階段状係合部に選択的に装着するものであって、インサートパッキンを使用することにより、大きさが異なる風船に対応できるラッピング装置が得られるものである。
【００２１】
請求項２は、固定パッキンが、平面視六角形を呈する環状体であり、上記環状体の中で進退するプルロッドが６本で構成されているから、ラッピングする風船の風船口がギフト品を挿入するに十分な大きさに広げることが可能となるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
図４は本考案に係るインサートパッキンを示しており、ａはインサートパッキンを装着する風船取付け口の斜視図、ｂはインサートパッキンの斜視図、図５は本考案に係るインサートパッキンを風船取付け口に装着する手順を示しており、ａはインサートパッキンの装着前を示す断面図、ｂはインサートパッキンの装着後を示す断面図である。
【００２３】
本考案のインサートパッキンを使用するラッピング装置は、図１から図３に示すものであるから、構造及び作用の説明は、前述したものを援用して詳細な説明は省略する。
【００２４】
本考案のインサートパッキン３０は、上記固定パッキン８と相似形に形成されたものであって、外形が上記蓋体４と上記固定パッキン８の結合部に形成された投入口７と同一大に形成され、第２の内開口部３１が当該固定パッキン８の内開口部９よりも小径に形成されているものである。また、インサートパッキン３０の外周面は、フランジ部３２が形成されていて断面階段状であり、該フランジ部３２が、蓋体４の投入口７に固定パッキン８を貼着して形成された階段状係合部９に係合するようになっている。
【００２５】
次に、図５を参照してインサートパッキンを風船取付け口に装着する手順を説明する。プルロッド１１は風船口係止部１２を固定パッキン８の内開口部９の中心部に位置させておき、この状態でインサートパッキン３０を該固定パッキン８の下方から斜めにして差し込む（図５ａ）。なお、インサートパッキン３０はゴム製であって多少の変形は自由であるから、固定パッキン８の下方から差し込んだ後該固定パッキン８の上方に突き出し、フランジ部３２を階段状係合部１０に係合して当該固定パッキン８に結合する（図５ｂ）。
【００２６】
インサートパッキン３０が固定パッキン８に結合されたことで、投入口７から風船２０の内部に通じる口径は、固定パッキン８の内開口部９の口径“Ｌ”からインサートパッキン３０の第２の内開口部３１の口径“ｌ”に縮小されたことになり、この結果、本考案においては、図５ｂに示すように、ゴム風船２０の口部は、第２の内開口部３１までしか開口することができないことになる。すなわち、本考案のインサートパッキンは、図１ないし図３に示すラッピング装置で使用するゴム風船よりも小さなものが使用できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】特許文献１に記載のラッピング装置を示す全体の斜視図。
【図２】図１においてキャップを開けた状態を示す平面図。
【図３】図１においてキャップを開けた状態の断面図。
【図４】本考案に係るインサートパッキンを示しており、ａはインサートパッキンを装着する風船取付け口の斜視図、ｂはインサートパッキンの斜視図、ｃは断面図。
【図５】本考案に係るインサートパッキンを風船取付け口に装着する手順を示しており、ａはインサートパッキンの装着前を示す断面図、ｂはインサートパッキンの装着後を示す断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１  ラッピング装置
２  ラッピング箱
３  負圧発生装置
４  蓋体
５  筒体
６  キャップ
７  投入口
８  固定パッキン
９  内開口部
１０  階段状係合部
１１  プルロッド
１２  風船口係止部
１３  回転操作盤
１４  負圧吸引口
１５  開閉ストラップ
２０  ゴム風船
３０  インサートパッキン
３１  第２の内開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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