(57)【要約】【課題】簡単な作業により第１の配管の外側に更に別の第２の配管を接続可能なジャケット用ヘルールを提供する。【解決手段】軸方向に沿って設けられる管部１０と、管部１０の一端側に形成されヘルールクランプ２による接合が行なわれる被接合部１１と、管部１０の他端側において第１の配管Ａが溶接接続される第１の端面１２とを有するヘルール１であって、管部１０の外周面に、第１の配管Ａよりも大径の第２の配管Ｂを溶接接続可能な第２の端面１３ａが一体形成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に沿って設けられる管部と、管部の一端側に形成されヘルールクランプによる接合が行なわれる被接合部と、管部の他端側において第１の配管が溶接接続される第１の接続部とを有するヘルールであって、
管部の外周面に、前記第１の配管よりも大径の第２の配管を溶接接続可能な第２の接続部が一体形成されていることを特徴とするジャケット用ヘルール。
【請求項２】
前記第２の接続部は、被接合部に隣接配置されることを特徴とする請求項１に記載のジャケット用ヘルール。
【請求項３】
前記第２の接続部は、管部の外周面から径方向外側へ突出した後、前記他端側の方向へ湾曲した形状を有しており、他端側からの軸方向視において、前記第１の接続部の端面と、第２の接続部の端面とが、二重リングの形態に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のジャケット用ヘルール。
【請求項４】
被接合部と第２の接続部の間の管部の外周には、環状の溝部が形成され、この溝部がヘルールクランプのクランプ爪が入り込む空間部として機能することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のジャケット用ヘルール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、軸方向に沿って設けられる管部と、管部の一端側に形成されヘルールクランプによる接合が行なわれる被接合部と、管部の他端側において第１の配管が溶接接続される第１の接続部とを有するジャケット用ヘルールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘルール継手は、飲料、食品、薬品などの液体や粉体を流す配管同士をつき合わせて接続するために用いられている。主として、衛生面に配慮すべき食品工場や薬品製造工場などで用いられている。このヘルール継手は、ヘルールと呼ばれる部品と、一対のヘルールを接合するためのヘルールクランプにより構成されている。図６は、従来技術にかかるヘルール継手を示す断面図である。
【０００３】
図６に示すように、一対のヘルール１が、ゴムパッキン３を間に介して、ヘルールクランプ２により接合されている。ヘルール１は、軸方向に沿って設けられる管部１０を有しており、その一端側には、ヘルールクランプ２による接合が行なわれる被接合部１１が設けられている。また、管部１０の他端側には、配管Ａが溶接接続される。このようにヘルール継手により配管Ａの接続を行なうことができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
かかるヘルール継手における課題を説明する。配管により飲料等を送る場合に、断熱機能や温度保持機能を持たせたい場合がある。かかる場合には、配管Ａや管部１０の外側に、別途、第２の配管を配置して断熱機能を持たせる方法が考えられるが、ヘルール継手による作業とは別に、第２の配管の接続作業が必要となり煩雑である。
【０００５】
本考案は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、簡単な作業により第１の配管の外側に更に別の第２の配管を接続可能なジャケット用ヘルールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本考案に係るジャケット用ヘルールは、
軸方向に沿って設けられる管部と、管部の一端側に形成されヘルールクランプによる接合が行なわれる被接合部と、管部の他端側において第１の配管が溶接接続される第１の接続部とを有するジャケット用ヘルールであって、
管部の外周面に、前記第１の配管よりも大径の第２の配管を溶接接続可能な第２の接続部が一体形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
かかる構成によるジャケット用ヘルールの作用・効果を説明する。このジャケット用ヘルールは、管部の一端側にはヘルールクランプによる接合が行なわれる被接合部が設けられ、管部の他端側には、第１の配管が溶接接続される第１の接続部が形成される。更に、管部の外周面には、第２の配管が溶接接続可能な第２の接続部が一体形成される。これにより、ジャケット用ヘルールに対して、第１の配管と、この第１の配管よりも大径の第２の配管が溶接接続される。従って、二重管を構成することができ、第１の配管の外側と第２の配管の内側に形成される空間部を用いて、断熱機能などの付加的な機能を持たせることができる。その結果、簡単な作業により第１の配管の外側に更に別の第２の配管を接続可能なジャケット用ヘルールを提供することができる。
【０００８】
本考案に係る前記第２の接続部は、被接合部に隣接配置されることが好ましい。被接合部に隣接配置して第２の接続部を設けることで、第２の配管もできるだけ長くなるようにすることができる。これにより、例えば、断熱機能を持たせる場合に、その性能を高めることができる。
【０００９】
本考案に係る前記第２の接続部は、管部の外周面から径方向外側へ突出した後、前記他端側の方向へ湾曲した形状を有しており、他端側からの軸方向視において、前記第１の接続部の端面と、第２の接続部の端面とが、二重リングの形態に形成されていることが好ましい。
【００１０】
かかる形状を有していることで、第１の接続部の端面と、第２の接続部の端面に、夫々、第１の配管と第２の配管を個別に溶接接続することができ、また、溶接の作業性も煩雑にならずにすむ。
【００１１】
本考案において、被接合部と第２の接続部の間の管部の外周には、環状の溝部が形成され、この溝部がヘルールクランプのクランプ爪が入り込む空間部として機能することが好ましい。
【００１２】
かかる構成により、ヘルールクランプの爪部が入り込む空間に隣接して第２の接続部が設けられるので、第２の配管をできるだけ長く取ることができるようになる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案にかかるジャケット用ヘルール（以下、単にヘルールという）の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、本考案に係るヘルールの形状を示す断面図である。図２は、図１の矢視Ｘである。
【００１４】
＜ヘルールの構成＞
図１に示すように、軸方向に沿った管部１０が設けられており、内径Ｄ１を有している。管部１０の一端側には、ヘルールクランプによる接合が行なわれる被接合部１１が設けられる。被接合部１１は、管部１０の外周面から突出した形状を有している。管部１０の一端側の面１１ａは、ゴムパッキンが配置される面であり、ゴムパッキンを位置決めするための環状凹部１１ｂも形成されている。
【００１５】
管部１０の軸方向の他端部には、第１の配管Ａを溶接接続するための第１の接続部として機能する第１端面１２が設けられる。この第１端面１２に、第１の配管Ａが溶接接続される。
【００１６】
また、管部１０の外周には、第２の接続部１３が一体形成されている。この第２の接続部１３は、管部１０の外周面から径方向外側へ突出した後、他端側の方向へ湾曲した形状を有しており、具体的には、図１に示すように円弧形状に湾曲している。この円弧形状に湾曲した先端に、第２の配管Ｂが溶接接続される第２の端面１３ａが露出している。
【００１７】
図１には、内径がＤ２の第２の配管Ｂが図示されており、軸方向視において、第１の端面１２と第２の端面１３ａは、二重リングの形態に形成されている（図２参照）。
【００１８】
被接合部１１に隣接する形で第２の接続部１３が設けられており、両者の間にはヘルールクランプのクランプ爪が入り込む空間部Ｃが形成される。
【００１９】
＜ヘルールクランプの構成＞
図３は、ヘルールクランプ２の構成を示す図である。図４は、図３に示すヘルールクランプ２を開いた状態を示す図である。ヘルールクランプ２は、公知の構成を有しており、一対のクランプ爪２０，２１を有している。クランプ爪２０，２１の一端部は、リンク部材２２により連結されており、リンクピン２２ａにより回転自在に連結されている。クランプ爪２０，２１は、全体的に円弧（半円）形状を有している。
【００２０】
クランプ爪２０，２１には、凹溝２０ａ，２１ａが形成されており、この凹部２０ａ，２１ａにヘルール１の被接合部１１が嵌まり込む。クランプ爪２０の他端部２０ｂにはボルト部材２３がピン２３ａにより回転自在に保持されている。また、ボルト部材２３に螺合するナット部材２４も設けられている。
【００２１】
クランプ爪２１の他端部２１ｂには、ボルト部材２３が挿入されるＵ溝が形成されている。図３に示すように、ヘルールクランプ２を閉じた状態にすることで、被接合部１１を挟持することができ、一対のヘルール１を接合させることができる。すなわち、図３に示す状態でナット部材２４を締めて行くことで、クランプ爪２０，２１の他端部２０ｂ，２１ｂ同士が近づいていくので、被接合部１１を挟持させることができる。
【００２２】
＜使用状態＞
次に、図１〜図４に示すヘルール継手を用いて、配管の接続を行なった状態を図５に示す。図５において、一対のヘルール１がヘルールクランプ２により接合されている。また、一対のヘルール１は、ゴムパッキン３を挟持する形で、ヘルールクランプ２により接合される。ゴムパッキン３には、環状突起３ａが両面に形成されており、環状凹部１１ｂに嵌合している。
【００２３】
クランプ爪２０，２１の先端部は、空間部Ｃに入り込んでおり、第２の接続部１３は、クランプ爪２０，２１と接触しない位置であって、できるだけクランプ爪２０，２１に接近する位置に形成することが好ましい。これにより、第１の配管Ａと第２の配管Ｂの間に形成される空間部Ｅをできるだけ大きく取ることができる。
【００２４】
かかる空間部Ｅを真空とすることで断熱機能を持たせることができる。また、空間部Ｅに温水を流すことで、第１の配管Ａの内部を所定の温度に維持することができる。本考案によるヘルール１を用いることで、簡単に二重管を形成することができ、煩雑な作業を要することなく、付加的な機能を追加することができる。
【００２５】
ヘルール１は、金属材料をＮＣ加工により切削することで製作することができるが、他の加工方法で製作してもよい。
【００２６】
＜別実施形態＞
ヘルールにおける第２の接続部１３の形状や大きさについては、適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ヘルールの構成を示す図
【図２】ヘルールを軸方向から見た図
【図３】ヘルールクランプの閉じた状態を示す図
【図４】ヘルールクランプの開いた状態を示す図
【図５】配管の接続を行なった状態を示す図
【図６】従来技術にかかるヘルール継手を示す図
【符号の説明】
【００２８】
１        ヘルール
２        ヘルールクランプ
３        ゴムパッキン
１０      管部
１１      被接合部
１２      第１の端面（第１の接続部）
１３      第２の接続部
１３ａ    第２の端面
Ａ        第１の配管
Ｂ        第２の配管
Ｃ        空間部
Ｅ        空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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