(57)【要約】      （修正有）【課題】履き心地がよく、余り布等を使用して作ることができ、デザイン性にも優れた室内用履物を提供する。【解決手段】１本の紐の線路途中に形成された２つのループＬ１，Ｌ２の内側の紐を交差させることにより内側の紐が交差した状態の縦長楕円形状の履物底部骨格３’が形成され、履物底部骨格の左右の紐に、左右方向に別の紐の両端部を結合することによりアーチ状の紐となし、かかるアーチ状の紐を履物底部骨格の端部側一定範囲Ｓにおいて、複数本設けることにより甲当て用骨格５’が形成され、履物底部骨格の長手方向の紐には、それに直交する方向に帯状布７が織り込まれることにより履物底部が形成され、甲当て用骨格の左右方向の紐には、直交する方向に帯状布７が織り込まれることにより甲当て部が形成された室内用履物である。【選択図】図１
0003136535.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
履物の骨格を形成する紐に帯状布が織り込まれることにより形成される室内用履物であって、
１本の紐の線路途中に２つループを設け、これらのループの内側の紐を交差させることにより形成された縦長楕円形状の履物底部骨格と、
上記履物底部骨格の外周を形作る左右の紐に、左右方向に別の紐の両端部を結合することによりアーチ状の紐となし、かかるアーチ状の紐を上記履物底部骨格の長手方向の端部側一定範囲において複数本設けることにより形成された甲当て用骨格とにより履物の骨格を形成し、
上記履物底部骨格の長手方向の紐に、それに直交する左右方向に帯状布を織り込み、当該帯状布が上記履物底部骨格全体に織り込まれることにより形成された履物底部と、
上記甲当て用骨格の左右方向の紐に、それに直交する長手方向に帯状布を織り込み、当該帯状布が上記甲当て用骨格全体に織り込まれることにより形成された甲当て部と、
から構成されるものであることを特徴とする室内用履物。
【請求項２】
上記紐は樹脂製の三つ打ち紐であることを特徴とする請求項１記載の室内用履物。
【請求項３】
上記紐は、直径が５ｍｍ〜１０ｍｍの紐であることを特徴とする請求項１又は２記載の室内用履物。
【請求項４】
上記帯状布は幅が２０ｍｍ〜４０ｍｍの帯状の布であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の室内用履物。
【請求項５】
上記履物底部は平織りにより帯状布を織り込んだものであり、上記甲当て部は捩り織により帯状布を織り込んだものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の室内用履物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はいわゆるスリッパ等として使用可能な室内用履物に関するものであり、樹脂製紐等の紐を骨格として、それに帯状布を織り込むことにより素人でも容易に製造可能な室内用履物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スリッパ等として使用可能な室内用履物として特許文献１に示すようなものが提案されている。このスリッパは、ポリプロピレン樹脂紐を草履状に編むことで形成されているものである。
【０００３】
また、特許文献２に示すようにトウモロコシの苞葉を素材として編織することにより、これを床表材として使用したスリッパ等が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３００５２８４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３００１９９７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の履物は、ポリプロピレン樹脂紐のみで構成されているため、１足を編むために非常に多くの樹脂紐が必要であり材料費が高くなると共に、足裏の接触する床面に樹脂紐が露出しているため、必ずしも履き心地に優れているとはいえないという課題がある。また、フローリング等で使用すると足音がするので、室内履としては必ずしも適していないという課題もある。
【０００６】
また、特許文献２の履物は、床表面を製造するために特別な編み込み具やプレス機が必要であるので、素人には製造が困難であるとの課題がある。
【０００７】
本考案は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、履き心地が良く、余り布等を使用して素人でも簡単にかつ安く製造が可能であり、かつデザイン性等にも優れた室内用履物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は上記課題を解決するために、
第１に、履物の骨格を形成する紐に帯状布が織り込まれることにより形成される室内用履物であって、１本の紐の線路途中に２つループを設け、これらのループの内側の紐を交差させることにより形成された縦長楕円形状の履物底部骨格と、上記履物底部骨格の外周を形作る左右の紐に、左右方向に別の紐の両端部を結合することによりアーチ状の紐となし、かかるアーチ状の紐を上記履物底部骨格の長手方向の端部側一定範囲において複数本設けることにより形成された甲当て用骨格とにより履物の骨格を形成し、上記履物底部骨格の長手方向の紐に、それに直交する左右方向に帯状布を織り込み、当該帯状布が上記履物底部骨格全体に織り込まれることにより形成された履物底部と、上記甲当て用骨格の左右方向の紐に、それに直交する長手方向に帯状布を織り込み、当該帯状布が上記甲当て用骨格全体に織り込まれることにより形成された甲当て部と、から構成されるものであることを特徴とする室内用履物により構成される。
【０００９】
上記甲当て用骨格を構成するアーチ状の紐は、複数の紐により構成しても良いし、１本の紐の各線路途中をアーチ状の紐の両端部として履物底部骨格の外周の紐に結合していくことにより構成しても良い。このように本考案の室内用履物は、樹脂製紐等により構成された骨格に帯状布を織り込んで行くことにより構成されるものであるから、履物底部及び甲当て部の各々が非常にソフトな感触で履き心地の良い室内用履物を実現し得る。
【００１０】
第２に、上記紐は樹脂製の三つ打ち紐であることを特徴とする上記第１記載の室内用履物により構成される。
【００１１】
このように入手の容易な樹脂製の三つ打ち紐を用いることにより、低コストで製造することができる。
【００１２】
第３に、上記紐は、直径が５ｍｍ〜１０ｍｍの紐であることを特徴とする上記第１又は２記載の室内用履物により構成される。
【００１３】
このように構成すると、骨格を構成する紐がある程度の太さを有するので、帯状布を織り込むことにより強固で頑丈な構造の室内用履物を形成することができる。
【００１４】
第４に、上記帯状布は幅が２０ｍｍ〜４０ｍｍの帯状の布であることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載の室内用履物により構成される。
【００１５】
このようにある程度広い幅を有する帯状布を用いることにより、非常にソフトな感触の履物底部及び甲当て部を形成することができる。
【００１６】
第５に、上記履物底部は平織りにより帯状布を織り込んだものであり、上記甲当て部は捩り織により帯状布を織り込んだものであることを特徴とする上記第１〜４の何れかに記載の室内用履物によって構成される。
【００１７】
このように構成すると、履物底部と甲当て部とで織方を異ならせたので、全体として容易に解けたりせず、強固な構造の室内用履物を形成することができる。
【考案の効果】
【００１８】
本考案は上述のように構成したので、紐を芯材として帯状布を織り込んでいるので、紐が直接足の裏に当たることが無く、履物全体が非常にソフトな感触を有しており、履き心地に優れた室内用履物を実現し得るものである。
【００１９】
また、所定太さの芯材と織り込まれた帯状布により底部面全体がクッション性を有しているので、フローリングの床で使用しても足音がせず、マンション等の集合住宅における室内履として最適である。
【００２０】
また、上述のような特徴があるにもかかわらず、紐と帯状布があれば誰でも容易に作ることができるという効果を有する。
【００２１】
また、帯状布には余り布を使用することができるため、柄物や複数の色の帯状布を使用することによって、デザイン性の高い室内用履物を作ることができる。
【００２２】
また、帯状布を使用しているため吸湿性が良く、湿度の高い日本では快適に使用することができる。
【００２３】
また、キッチン等で使用すると、床面に落ちた水滴等は吸収して簡単なモップのような機能をも有している。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付図面に基づいて本考案の一実施形態を詳細に説明する。
【００２５】
図１は本考案に係る室内用履物１を製造する状態を示すものである。
【００２６】
かかる図において、２は上記履物１を構成するための芯材としての樹脂製紐（紐）であり、該樹脂性紐２は図３（ａ）（ｂ）に示すように、ポリプロピレンの繊維を編んで作った１本の紐２’を３本より合わせたものであって、いわゆる三つ打ち紐を使用する。この樹脂製紐２の直径は５ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは７ｍｍ〜８ｍｍであり、このように或る程度太い紐を使用することにより、しっかりとした構造の履物を構成することができる。繊維の材質としては、上記ポリプロピレンの他、ポリエチレン、ポリエステル等の樹脂を使用しても良いし、その他、紙紐、麻紐等を用いても良い。
【００２７】
そして、１本の長い樹脂製紐２の線路途中に２つのループＬ１、Ｌ２を作り、その２つのループＬ１、Ｌ２の内側を構成する芯線（紐）２ａ，２ｂが互いに交差するように長手方向に隣接させ、かつ上記ループＬ１、Ｌ２を構成する外側の芯線（紐）２ｃ，２ｄによって履物の底部３の骨格（履物底部骨格３’）を形作る。よって、上記芯線２ｃ，２ｄの前後長、左右幅によって履物の底部３の面積が決まるので、この時点で上記芯線２ｃ，２ｄの前後長及び左右幅を調整して履物のサイズを決定する。
【００２８】
次に、履物の甲当て部５を作成するため、上記樹脂製紐２より若干細い別の樹脂製紐４（直径５ｍｍ程度）を用意する。尚、樹脂製紐４としては上記樹脂製紐２と同一太さの紐を使用してもよい。この樹脂製紐４は、上記甲当て部５を作成するための芯材であり、図３と同様の三つ打ち紐を使用することが好ましい。また、繊維の材質としては上記樹脂製紐２と同様であり、上記ポリプロピレンの他、ポリエチレン、ポリエステル等の樹脂を使用しても良いし、その他、紙紐、麻紐等を用いても良い。
【００２９】
甲当て部５の芯材としての樹脂製紐４は、複数の樹脂製紐４を用意しそれらの両端部を、上記底部３の骨格を構成する左右の芯線（紐）２ｃ，２ｄにおける前方よりの一定範囲（履物底部骨格３’の長手方向の端部側一定範囲）Ｓに、左右方向にアーチ状に結合６（例えば結び付ける等）していくことにより構成することができる。即ち、このアーチ状の芯線としての樹脂製紐４は上記範囲Ｓにおいて前後方向に複数本設けることにより甲当て用骨格５’を形作る。
【００３０】
尚、１本の長い樹脂製紐４の線路途中を各々上記芯線２ｃ，２ｄに結合６（例えば結び付ける等）していくことにより構成することもできる。
【００３１】
このように構成することにより、図１に示す履物の履物骨格（履物底部骨格３’と甲当て用骨格５’）を形成することができる。
【００３２】
次に、細長い布７（帯状布）を用意して、この履物の樹脂製紐２、４の各芯線に織り込んで行く。この帯状布７は幅が２０ｍｍ〜４０ｍｍ、好ましくは２５ｍｍ〜３０ｍｍの布であり、例えば生地の余り布等を使用することができる。また、この帯状布は両端部を裁断したままの状態の裁布であることが好ましい。
【００３３】
まず、履物底部３を形成するために、上記芯線２ｃ，２ｂ，２ａ，２ｄの４本の縦の芯線に対して左右方向に帯状布７を織り込む。この場合、図２に示すように、帯状布７を芯線２ａの下から２ｂの上を通し、芯線２ｃを迂回して再び芯線２ｂの下から芯線２ａの上を通って芯線２ｄを迂回するという織方を繰り返し行うことにより、床表面を形成していく。即ち、上記履物底部骨格３’の長手方向の紐２に、それに直交する左右方向に帯状布７を織り込んでいくことにより、上記履物底部骨格３’の全体に上記帯状布７が亙り織り込まれた履物底部３が形成される（図６参照）。
【００３４】
尚、このような織り方を「平織」という（図４参照）。この場合、帯状布７を長手方向にできるだけ圧縮して行き、前後方向の密度を高めて前後方向の帯状布７間に隙間を生じないように織っていく。
【００３５】
そして、上記平織りによってループＬ１，Ｌ２で構成される底部３の全体に帯状布７を織り込んで行くことにより、図６に示すような芯材（樹脂製紐２）と帯状布７によって構成される履物底部３を構成することができる。
【００３６】
次に、上記甲当て部５を織り込んで行く。上記帯状布７と同じ細長い布７（帯状布）を用意して、上記樹脂製紐４の芯線に織り込んで行く。尚、甲当て部５は２本の帯状布を使用するので、各々の帯状布に７ａ，７ｂの符号を附する。
【００３７】
まず、図１、図５に示すように、甲当て部５の左右方向の樹脂製紐４に対して直角方向に帯状布７ａを織り込んで行く。具体的には、上記複数本の左右方向の樹脂製紐４に対して前方に上下に交互に縫うように帯状布７ａを織り込んで行き、最も前方の樹脂製紐４のところで迂回して、今織り込んだ位置の隣接する位置において、今度は後方に向けて樹脂製紐４を上下に交互に縫うように帯状布７ａを織り込んで行く。
【００３８】
そして、このような織を数行に亙り繰り返し行なう。一方、帯状布７ｂをもう１本用意し、上記最初に織り込んだ帯状布７ａに対して、同一位置を、既に織り込んだ帯状布７ａとは左右が逆となるように（帯状布７ａと帯状布７ｂとが交差９するように）、前方に向けて上下に交互に縫うように織り込んで行く（図５参照）。そして、最も前方の樹脂製紐４まで到達した時点で同様に迂回して、後方に向けて既に織り込んである帯状布７ａとは左右が逆となるように（帯状布７ａと帯状布７ｂとが交差９するように）、帯状布７ｂを後方に向けて上下に交互に縫うように織り込んで行く。
【００３９】
即ち、上記甲当て用骨格５’の左右方向の紐には、直交する長手方向に帯状布７ａ，７ｂが織り込まれることにより、上記甲当て用骨格５’の全体に上記帯状布７ａ，７ｂが織り込まれた甲当て部５が形成される（図６参照）。尚、上記甲当て部５においても、帯状布７を左右方向に圧縮して隙間なく織り込んで行く。
【００４０】
このようにして、２本の帯状布７ａと７ｂを前後方向に織り込んで行く。尚、かかる織方を「捩り織」という。
【００４１】
そして、最終的には、左右方向に隙間の無いように圧縮しながら捩り織により織り込んで行き、その結果図６に示すような甲当て部５を形成する。
【００４２】
上記帯状紐７，７ａ，７ｂの端部は、履物底部３或は甲当て部５の裏面等において近接する織り目に絡めて、容易に解けないようにしておけば良い。このようにすると、使用に従って帯状布の両側の繊維が撚り合わさって一体化し容易に解けなくなる。
【００４３】
上記製造方法によって、最終的には図６に示すような室内用履物１を形成することができる。
【００４４】
かかる室内用履物１を履くと、足裏には帯状布７で織った布地の履物底部３が接触し、さらに足甲部にも帯状布７で織った布地の甲当て部５が接触するため、非常にソフトな感触であるし、ある程度太さのある樹脂製紐２が前後方向に芯材として入っているので、当該太い紐２が布地を介して足裏に心地よく当たり、履き心地に極めて優れている。また足裏底部３と甲当て部５の織方が異なるので、長期間使用、洗濯等を行っても帯状布が容易に解けることもない。
【００４５】
以上のように本考案に係る室内用履物１は、樹脂製紐２，４を芯材として帯状布７（７ａ，７ｂ）を織り込んでいるので、樹脂製紐２が直接足の裏に当たることが無く、履物底部３全体が非常にソフトな感触を有しており、履き心地に優れている。
【００４６】
さらに、所定太さの芯材と織り込まれた帯状布７により履物底部全体がクッション性を有しているので、フローリングの床で使用しても足音がせず、マンション等の集合住宅における室内履として最適である。
【００４７】
また、甲当て部５も同様に帯状布７ａ，７ｂが織り込まれており、いわゆる草履の鼻緒と異なり、甲当て部５が足の甲に接触した感触がソフトであり圧迫感がないので室内用の履物として適している。このように履物全体が肌にやさしく、幼児から高齢者まで問題なく使用可能である。
【００４８】
また、履物底部３及び甲当て部５は共に表面はソフトであるが、内部には樹脂製紐による芯材が入っており、しかも二つの製織技術（平織と捩り織）を用いているので、構造的にしっかりしており、長期間の使用にも耐えうる構造的強度を有している。
【００４９】
また、丸洗い等の洗濯もできるので長期間清潔に使用できる。
【００５０】
また、上述のような特徴があるにもかかわらず、樹脂製紐２，４と帯状布７，７ａ，７ｂがあれば誰でも簡単に作ることができるという効果を有する。
【００５１】
また、帯状布７，７ａ，７ｂには余り布を使用することができるため、柄物や複数の色の帯状布を使用することによって、各種の色或はデザインの室内用履物を作ることができる。
【００５２】
また、帯状布を使用しているため吸湿性が良く、湿度の高い日本では快適に使用することができる。
【００５３】
また、キッチン等で使用すると、床面に落ちた水滴等は吸収して簡単なモップのような機能も有している。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本考案の室内用履物は、機能性、実用性に優れた室内用履物として家庭に限らず病院、介護施設等の各種施設で利用し得るものであるし、個人でも製造可能であって各種のデザインが可能であるため、個人が趣味で製造することもでき、デザイン性、趣味性にも優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本考案に係る室内用履物の製造過程を示す斜視図である。
【図２】同上室内用履物の製造過程を示す斜視図である。
【図３】同上室内用履物に使用する紐を示すものであり、（ａ）は紐の側面図、（ｂ）は紐の正面図である。
【図４】平織の織方を示す説明図である。
【図５】捩り織の織方を示す説明図である。
【図６】同上室内用履物の完成形状（右側）と、完成直前の状態（左側）を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１                室内用履物
２                樹脂製紐
２ａ，２ｂ        芯線
３                履物底部
３’              履物底部骨格
４                樹脂製紐
５                甲当て部
５’              甲当て用骨格
７，７ａ，７ｂ    帯状布
Ｌ１，Ｌ２        ループ
【図１】
0003136535.tif 000003
【図２】
0003136535.tif 000004
【図３】
0003136535.tif 000005
【図４】
0003136535.tif 000006
【図５】
0003136535.tif 000007
【図６】
0003136535.tif 000008