(57)【要約】      （修正有）【課題】無油煙鍋で鍋内の温度を均一にし、局部的高温の発生を防ぎ、食材を炒める時に油煙の発生がなく、省エネルギーを実現できる鍋を与える。【解決手段】伝熱係数が比較的高いアルミニウム合金又はマグネシウム合金の鍋本体を採用し、高速過熱が可能であり、鍋本体の内表面に伝熱係数が低い紫砂（紫色の砂状陶土）セラミックを焼付け或いはステンレス均熱層を接合することにより、局部的高熱を素早く均一に拡散して、高熱の局部的発生を防止し、油煙も発生せず、エネルギーを節約する。均熱層に複数の微小な凹凸が設けられ、凹凸構造の間に存在する空気が加熱膨張することにより、食材は鍋本体と分離し、物理的な焦付きが生じない効果が得られる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鍋本体（１）及び熱伝動係数が鍋本体（１）より低い均熱層（２）からなり、均熱層（２）が鍋本体（１）の内表面に設けられることを特徴とする無油煙鍋。
【請求項２】
鍋本体（１）の底面が厚く、縁部が薄いことを特徴とする請求項１の無油煙鍋。
【請求項３】
鍋本体（１）全体の厚みが１−６mm、底面の厚みが３−６mm、縁部の厚みが１−３mmであることを特徴とする請求項２の無油煙鍋。
【請求項４】
鍋本体（１）の材料がアルミニウム合金又はマグネシウム合金で、均熱層（２）は紫砂セラミックコーティングよりなり、紫砂セラミックをアルミニウム合金又はマグネシウム合金の内表面上に焼き付けてなることを特徴とする請求項３の無油煙鍋。
【請求項５】
鍋本体（１）の材料がアルミニウム合金又はマグネシウム合金で、均熱層（２）はステンレスよりなり、ステンレスをアルミニウム合金又はマグネシウム合金の内表面上に接合してなることを特徴とする請求項３の無油煙鍋。
【請求項６】
鍋本体（１）の外表面が螺旋状構造部（４）を有することを特徴とする請求項１乃至５の無油煙鍋。
【請求項７】
均熱層（２）上に複数の微小な凹凸構造（５）が設けられることを特徴とする請求項１乃至５の無油煙鍋。
【請求項８】
均熱層（２）上に複数の微小な凹凸構造（５）が設けられることを特徴とする請求項６の無油煙鍋。
【請求項９】
凹凸構造（５）が放射状又は螺旋状の凹凸形状を有することを特徴とする請求項７の無油煙鍋。
【請求項１０】
凹凸構造（５）が放射状又は螺旋状の凹凸形状を有することを特徴とする請求項６の無油煙鍋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は厨房の炊事道具に関わる。具体的には、均熱、焦付き防止、且つ無油煙の鍋である。
【背景技術】
【０００２】
食材を炒める時に、火で鍋を熱して、火に近い鍋の部分は温度が高くなり、火から離れている鍋の部分は温度が低い。鍋の局部的高温は鍋内の食用油から油煙が発生する可能性がある。発生した油煙は人の健康に有害で、肥満をもたらし、多種の疾病を誘発するだけでなく、顔面の皮膚を害し、体の老化を早める。
【０００３】
炒める時、焦付きは炒め鍋の大欠点である。よって、鍋本体の内表面に有機材を用いた焦付き防止コーティングを施す製造メーカもある。しかしながら、そのような有機焦付き防止コーティングが加熱されると人体に有害な物質を分解し発生させ、人の健康を損ない、且つ、暫く使用すると剥げ落ち易くなる。
【０００４】
それに、鍋の外表面は平滑で、凹凸がない。これでは、加熱面積は限られており、エネルギーの利用に不十分である。
【考案内容】
【０００５】
本発明は現有の技術上の問題を解決することを目的とし、無油煙鍋で鍋内の温度を均一にし、局部的高温の発生を防ぎ、食材を炒める時に油煙の発生がなく、省エネルギーを実現できる鍋を与える。
【０００６】
上記目的を実現するために、本発明は、鍋本体及び熱伝導係数が鍋本体より低い均熱層からなり、均熱層が鍋本体の内表面に設けられる無油煙鍋を供する。特に、鍋本体の底面が厚く、縁部が薄いことが好ましい。さらに、鍋本体全体の厚みが１−６mm、底面の厚みが３−６mm、縁部の厚みが１−３mmであるものが好ましい。
【０００７】
さらに、鍋本体の材料はアルミニウム合金又はマグネシウム合金で、均熱層は紫砂（紫色の砂のような陶土）セラミックで、紫砂セラミックをアルミニウム合金又はマグネシウム合金の内表面に焼き付けてなるものが好ましい。
【０００８】
鍋本体の材料がアルミニウム合金又はマグネシウム合金で、均熱層がステンレスよりなり、ステンレスをアルミニウム合金又はマグネシウム合金の内表面に接合してなるものも好ましい。
【０００９】
さらに、鍋本体の外表面が螺旋状構造部を有するものが好ましい。
【００１０】
また、均熱層上には微小な凹凸構造が設けられるものが好ましい。
【００１１】
さらに、凹凸構造が放射状の又は螺旋状の凹凸形状を有するものが好ましい。
【００１２】
本発明の有利な効果：本発明は熱伝動係数が比較的高いアルミニウム合金又はマグネシウム合金を鍋本体に採用して、鍋の高速昇温が可能であり、鍋本体の内表面は熱伝動係数が比較的低い紫砂（紫色の砂状陶土）セラミックを焼き付け、或いはステンレス製均熱層を接合することにより、鍋本体の局部的な高熱を素早く均熱層全体に伝えて、高熱が局部的に発生せず、油煙も発生せず、省エネルギーを達成できる。内層を構成する均熱層の伝熱係数は鍋本体の伝熱係数より低いので、鍋本体内の局部的高熱の高速伝導が妨げられて、均熱層への均一な分散が実現されることにより、局部的高熱と油煙の発生が阻止される。均熱層に複数の微小な凹凸構造を設けるので、凹部中に存在する空気が過熱により膨張することにより、食材は鍋本体と分離して、物理的に焦げ付くことがないという効果を生じる。このような物理的に焦げ付きを防ぐ構造は今までの有機化学的塗装による焦付き防止構造に比べてすぐれている。鍋本体の外表面は螺旋状構造にすることにより、鍋本体の外表面の受熱面積が増大し、エネルギーの利用効率が高められる。
【００１３】
本発明の特徴及び長所について、図面を参照しながら、実施例により詳細に説明する。
【具体的実施態様】
【００１４】
実施例１
図１は本発明の無油煙鍋の構造を示す断面図で、鍋本体１と伝熱係数が鍋本体より低い均熱層２からなり、均熱層２は鍋本体１の内表面に設けられる。均熱層２の熱伝動係数は鍋本体１より低く、均一に加熱できることは本発明の特長である。鍋本体1の底面は厚く、縁部は薄い。鍋本体の全体厚さはが１−６mm、底面厚さは３−６mm、縁部厚さは１−３mmである。本実施例では、鍋本体１は金、銀、銅、マグネシウム、アルミニウムなど多種の金属合金材料を採用できる。その内、金の比重は19.302で、比熱は128、熱伝導率は317.9である。銀の比重は10.49で、比熱は235、熱伝導率は428である。銅の比重は8.93で、比熱は386、熱伝導率は398である。アルミニウムの比重は2.6989で、比熱は900、熱伝導率は247である。マグネシウムの比重は1.738で、比熱は102.5、熱伝導率は155.5である。鍋本体の比重、比熱、熱伝導率とコストなどの要素を総合考慮すると、アルミニウム合金材料又はマグネシウム合金材料を採用するのが好ましい。均熱層２としては望ましくは紫砂（紫色の砂状の陶土）セラミックを採用し、紫砂セラミックをアルミニウム合金又はマグネシウム合金の内表面に焼付ける。紫砂セラミックは天然紫砂を用いるのがよい。これは人体が必要とする微量元素と鉱物質を含有している。紫砂は微量誘気構造を持っていて、通風性があり、保温性能がよく、温度上昇が均一であり、食材の栄養を破壊せず、食材の本来の汁と味を保持する。アルミニウム合金やマグネシウム合金の熱伝導係数は高く、熱効率・保温性が良く、油やガスの使用が少量で足りる。局部高熱もないので、鍋振りして炒める必要がなく、大変便利に調理できる。鍋本体１に取っ手３が連接しており。取っ手３は食材を炒めるときに鍋を持ち上げるのに便利である。取っ手３の先端に掛け穴６があり、鍋を使用する必要がないときに掛け具に掛けやすくなる。紫砂セラミックの熱伝動係数はアルミニウム合金やマグネシウム合金より低いので、アルミニウム合金やマグネシウム合金は熱を迅速に吸収して紫砂セラミックへ転送するが、紫砂セラミックは伝熱係数が低いので、部分的な熱が吸収されず周辺へ拡散するとともに、均熱層２全体の温度が一様に高くなる。今までの鍋で強火で調理した食材は本発明を用いた鍋で中弱火で調理でき、特にエネルギーを節約できるし、油煙も出ない。
【００１５】
図２は本発明の無油煙鍋の均熱層において凹凸構造を設けた場合に関する実施例１の構造図で、均熱層２上には無数の微小な凹凸５が設けられている。その凹凸５は放射状である。図３は本発明の無油煙鍋の均熱層において凹凸構造を設けた場合に関する実施例２の構造図で、その凹凸５は螺旋状である。凹凸5の間の凹所に存在する空気が、過熱によりすると膨張することにより、食材は鍋本体と分離して、物理的な焦げ付かない効果を生じる。特に、このような物理的に焦げ付かない構造は従来の化学的塗装による焦付き防止構造に比べてすぐれている。
【００１６】
図４は本発明の無油煙鍋の外表面に螺旋状構造を設けたときの構造図で、鍋本体１の外表面を螺旋状構造にすることにより、鍋本体の外表面面積が増大し、エネルギーの利用率が高められる。
【００１７】
実施例２
本実施例と実施例１との区別は、鍋本体１は好ましくはアルミニウム合金又はマグネシウム合金材料を用いる他、均熱層を好ましくはステンレスにして、ステンレスをアルミニウム合金やマグネシウム合金の内表面に接合する点にある。ステンレスの熱伝導率係数はアルミニウム合金やマグネシウム合金より低いので、実施例１と同様に均熱効果が得られる。アルミニウム合金やマグネシウム合金は熱を迅速に吸収してステンレスへ転送するが、ステンレスは熱伝動係数が低いので、局部的な熱が吸収されずに周辺へ拡散するとともに、全体のステンレス層の温度が一様に高くなる。
【００１８】
上述の実施例は本発明を説明するためになされるものであり、本発明をこれら二つの実施例に限定するものではなく、簡単な変換後の技術思想も本発明の保護範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本発明の無油煙鍋の構造を示す概念的断面図。
【図２】図２は本発明の無油煙鍋の均熱層上に設けられる凹凸構造に関する実施例１の構造概念図。
【図３】図３は本発明の無油煙鍋の均熱層に凹凸構造を設けた実施例２の概念的構造図。
【図４】図４は本発明の無油煙の外表面に螺旋状構造部を設けた状態の概念構造図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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