【事件の表示】
　特願２０１１−１０６２１１「感熱記録体の製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２４年１２月　６日出願公開、特開２０１２−２３６３１９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、平成２３年５月１１日に出願した特許出願であって、その手続の経緯の概要は、以下のとおりである。
平成２６年　８月１９日：拒絶理由通知（同年同月２６日発送）
平成２６年１０月２４日：意見書
平成２６年１１月２７日：拒絶査定（同年１２月２日送達）
平成２７年　２月２８日：審判請求
２　本願発明
　本願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの、以下のものである。
「傾斜したスライド面上に、少なくとも１層以上の塗料を吐出させ、前記スライド面から前記塗料をカーテン状に案内するエッジガイドで自然落下させて、移動する基材上に塗工膜を積層するカーテン塗工による感熱記録体の製造方法であって、
　前記エッジガイドに供給される潤滑液の表面張力と前記塗料の表面張力との差の絶対値を、４ｍＮ／ｍ以下とする、
　ことを特徴とする感熱記録体の製造方法。」
３　原査定の拒絶の理由
　原査定の拒絶の理由は、概略、以下のとおりである。
「この出願の下記の請求項に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
・・・（中略）・・・
・請求項１，２
・引用文献１〜９
・・・（中略）・・・
　　　　　　　　　　　引　用　文　献　等　一　覧
１.特開２０１０−２４０６４０号公報
２.特開２０１０−６４０４７号公報
３.特開２００８−２３８１６０号公報
４.国際公開第０１／０７６８８４号（実施例12,14等）
５.特開２０１１−５１３３４号公報
６.特開２０１０−９４９８１号公報
７.特開２００９−２０８３６３号公報
８.特開２００８−２６０２７５号公報
９.特開平７−１６３９３０号公報（[0006],[0014],図等）」
４  刊行物の記載事項及び引用発明
（１）原査定の拒絶の理由に引用文献２として引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である特開２０１０−６４０４７号公報（以下、「引用例１」という。）」には、「塗工製品、塗工方法、感熱記録材料および塗工装置」（発明の名称）に関して以下の事項が記載されている（下線は当審で付した。以下同じ。）。
　ア　「【特許請求の範囲】
・・・（中略）・・・
【請求項２】
　
少なくとも１層以上の塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布工程と、
　
塗布された前記塗布液を乾燥することにより塗膜を形成する工程と、
を備えた塗工方法であって、
　
前記連続走行するウェブの表面平滑度が３００秒以上であ
塗工方法。
　イ　「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、少なくとも１層以上の塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布工程を含む工程により製造された塗工製品、そのための塗工方法、感熱記録材料および塗工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　従来、感熱記録材料を製造するに当り、ウェブ上にアンダー層（断熱及びウェブの目止め等）、感熱記録層、保護層と順次１層ずつ、ブレード塗布方法、ワイヤーバー塗布方法、ロッドバー塗布方法等により塗工を行ってきた。しかし、最近は、カーテン塗布方法による多層同時塗工が行われるようになってきた。
【０００３】
　カーテン塗布方法は、写真フィルム等の写真感光材料等の製造によく用いられている塗布方法であり、塗布液をノズルスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法や、塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液を、スライド面上において移動させ、その塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法がある。また、多層塗工においては、各々の機能の違う塗布液を各々のノズルスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法や、各々の機能の違う塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をスライド面上で積層し、その積層した塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法がある。そして、これらの方法では、カーテン塗布液膜のウェブ走行方向と反対側にバキュウム装置が有り、その装置では、カーテン塗布液膜のウェブ転液部での空気同伴現象抑制の為にウェブに同伴してくる空気を吸引し、空気同伴による製造品の泡欠陥（転液部で空気が混合し、そのまま泡が残る。）等を抑制している。
【０００４】
　しかし、上記カーテン塗布方法においては、連続走行するウェブの表面凹凸間の微小の空気を除去することができず、乾燥時に表面に膜が張り、その空気が表面から抜けようとして、クレーター（噴火口形状痕）という噴火口に似た膜表面を突き破ったような穴が発生しやすい。図４（ａ）は、従来の１層ずつ塗工する方法による塗膜表面であり、同図（ｂ）はカーテン塗布による塗膜表面、同図（ｃ）はクレーターの拡大図である。そして、クレーターにより、製造品の保存特性品質が悪くなってしまい、生産ができなくなってしまうおそれがある。つまり、従来の各層を１層ずつ塗工する方法に比べ、カーテン塗布方法ではクレーターの発生が多くなる傾向があり、それが製品の歩留まりを低下させるために問題となっていた。
・・・（中略）・・・
【０００８】
　本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、カーテン塗布方法により感熱記録材料等の塗工製品を製造する際に、最上層塗膜表面のクレーター（噴火口形状痕）の発生を抑制する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
　上記課題を解決するため、本発明は以下の（１）から（１３）の特徴を有する。
・・・（中略）・・・
【００１０】
　（２）  少なくとも１層以上の塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布工程と、
  塗布された前記塗布液を乾燥することにより塗膜を形成する工程と、
を備えた塗工方法であって、
  前記連続走行するウェブの表面平滑度が３００秒以上であることを特徴とする塗工方法。」
　ウ　「【発明の効果】
・・・（中略）・・・
【００２５】
　また、本発明の塗工方法によれば、連続走行するウェブの表面平滑度を３００秒以上としたことにより、最上層塗膜表面のクレーター（噴火口形状痕）の個数が１ｍｍ２中に２０個以下である塗工製品（例えば、上記感熱記録材料）を容易に製造できる。なお、本発明の塗工方法は、ウェブの表面平滑度（つまり、ある圧力空気の一定量が表面粗から抜ける時間）を大きくすることにより空気同伴によるクレーターの発生を抑制している点で、ウェブの表面粗さを大きくすることによってクレーターの発生を抑制している上記特許文献４とは異なる技術思想に立脚するものである。また、本発明の塗工装置は、上記塗工方法を実施する目的に適したものである。」
　エ　「【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
　本発明の塗工製品は、その最上層塗膜表面のクレーター（噴火口形状痕）の個数が１ｍｍ２中に２０個以下である。この塗工製品は、以下に説明するカーテン塗布工程を含む塗工方法により製造することができる。
【００２７】
　まず、図１および図２を参照して、カーテン塗布工程の概略とそれに用いるカーテン塗布装置の構成例について説明する。図１に例示したカーテン塗布装置は、塗布液をカーテン塗工ヘッド１のノズルスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイド２でカーテン塗布液膜３として自由落下させ、連続走行するウェブ５上に衝突させながら塗布膜を形成させる。ウェブ５は、バックアップロール６の回転によって図１中矢印で示す方向に走行する。カーテン塗布液膜３のウェブ走行方向と反対側には、バキュウム装置４が設けられている。このバキュウム装置４は、カーテン塗布液膜３のウェブ転液部７での空気同伴現象抑制の為にウェブ５に同伴してくる空気を吸引し、空気同伴による製造品の泡欠陥（ウェブ転液部７で空気が混合し、そのまま泡が残る）等を抑制する。
【００２８】
　図２は別の例を示しており、このカーテン塗布装置は、塗布液をスライドカーテン塗工ヘッド８のスリットから吐出し、
該吐出された塗布液を、スライド部エッジガイド１０で規制しつつスライド面９上において移動させ、さらに
【００２９】
　なお、多層塗工においては、各々の機能の違う塗布液を各々のノズルスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法や、各々の機能の違う塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をスライド面上で積層し、その積層した塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法が可能である。
【００３０】
　また、本実施の形態では、カーテン塗布工程の前に連続走行するウェブに下引き層を塗布する工程を設けることが好ましい。さらに、本実施の形態では、カーテン塗布工程の前に連続走行するウェブに対してキャレンダー加工を行うキャレンダー工程を設けることが好ましい。
【００３１】
　図３に、本発明の塗工方法の実施に適した塗工装置の一構成例を示した。この塗工装置では、図３中、矢印方向に連続走行するウェブ２１に対して、下引き層を塗布する下引き層形成部２２、キャレンダー加工を行うキャレンダー加工部２３およびカーテン塗布を行うカーテン塗布部２４が、ウェブ２１の走行方向上流側から下流側へ向けて順に配置されている。なお、図３では説明の便宜上、ウェブ２１を直線状に描いている。また、下引き層形成部２２では、後述するように、塗膜を掻き落とし塗膜重量を計量するような塗布方法を採用することが好ましい。また、キャレンダー加工部２３は、加熱ロール等の加熱・加圧手段を備えた公知のキャレンダー装置を備えている。なお、下引き層形成部２２およびキャレンダー加工部２３は必ずしも設けなくてもよい。
【００３２】
　本発明の塗工方法では、連続走行するウェブの表面平滑度を３００秒以上とする。これによって、ウェブ表面のカーテン塗布装置のバキュウム装置で捕りきれない微小の空気同伴を抑制することができ、クレーター個数を１ｍｍ２中に２０個以下に抑制できる。ウェブの表面平滑度を上記範囲とするために、下引き層の形成やキャレンダー加工などが効果的である。なお、本発明において、ウェブに下引き層が形成されている場合、「ウェブの表面平滑度」とは、下引き層の表面平滑度を意味する。
・・・（中略）・・・
【００４２】
　本発明の塗工方法は、例えば
感熱記録ラベルや感熱記録磁気紙など
感熱記録材料
製造過程に
適用
【００４３】
　本発明の感熱記録材料は、連続走行するウェブ上に感熱発色層、第一保護層、または、感熱発色層、第二保護層を順次積層し、カーテン塗工法により同時塗布で形成することができる。これにより、工数低減、設備導入コスト低減、多層化が容易なため、各層を機能分離できる。
【００４４】
　本発明の感熱記録材料は、連続走行するウェブ上に感熱発色層、第一保護層、第二保護層を順次積層し、カーテン塗工法により同時塗布で形成することができる。これにより、工数低減、設備導入コスト低減、多層化が容易なため、各層を機能分離できる。
【００４５】
　本発明の感熱記録材料は、連続走行するウェブ上に感熱発色層、第一保護層を順次積層し、カーテン塗工法により同時塗布で形成された感熱記録材料の表面に連続して第二保護層をブレード塗布方法、ワイヤーバー塗布方法、ロッドバー塗布方法のような塗膜を掻き落とし塗膜重量を計量するような塗布方法で形成することができる。
【００４６】
　以下、本発明の塗工方法により感熱記録材料を製造する場合の塗布液の粘度、第二保護層、第一保護層、感熱発色層、ウェブおよびバック層について順に説明する。」
　オ　「【実施例】
【０１０４】
　次に実施例、比較例を挙げ、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらによって何ら制約されるものではない。
【０１０５】
［実施例１］
（１）下引き層塗布液［Ａ液］の調製
　・プラスチック球状微小中空粒子（塩化ビニリデン／アクリロニトリル共重合体（塩化ビニリデン／アクリロニトリルのモル比＝６／４）、固形分濃度２７．５％、平均粒径３μｍ、中空率９０％）…３６部
　・スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（製品名：スマーテックスＰＡ−９１５９（日本エイアンドエル社製）、固形分濃度４７．５％）…３１部
　・水…９７部
【０１０６】
（２）感熱発色層塗布液［Ｄ液］の調製
［Ｂ液］
　・２−アニリノ−３−メチル−６−（ジ−ｎ−ブチルアミノ）フルオラン…２０部
　・イタコン酸変性ポリビニルアルコール（変性率１モル％）の１０％水溶液…２０部
　・水…６０部
【０１０７】
［Ｃ液］
　・４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホン…２０部
　・イタコン酸変性ポリビニルアルコール（変性率１モル％）の１０％水溶液…２０部
　・シリカ…１０部
　・水…５０部
【０１０８】
　上記組成を、それぞれ平均粒径が１．０μｍ以下になるようにサンドミルを用いて分散し、染料分散液［Ｂ液］、顕色剤分散液［Ｃ液］を調製した。続いて、［Ｂ液］と［Ｃ液］を１：７の割合で混合し、固形分濃度を３０％に調整し、攪拌して、感熱発色層塗布液［Ｄ液］を調製した。この感熱発色層塗布液［Ｄ液］は、粘度２５０ｍＰａ・ｓ、静的表面張力３８ｍＮ／ｍであった。なお、静的表面張力は、ＦＡＣＥ自動表面張力計ＣＢＶＰ−Ａ３型（協和界面科学株式会社製）で測定した。
【０１０９】
（３）第一保護層塗布液［Ｅ液］の調製
　・ジアセトン変性ポリビニルアルコール（変性率４モル％）の１０％水溶液…１２０部
　・アジピン酸ジヒドラジドの１０％水溶液…１０部
　上記組成の材料を混合し攪拌して第一保護層塗布液［Ｅ液］を調製した。この第一保護層塗布液［Ｅ液］は、粘度３００ｍＰａ・s、静的表面張力３５ｍＮ／ｍであった。
【０１１０】
（４）第二保護層塗布液［Ｇ液］の調製
　・水酸化アルミニウム（平均粒径０．６μｍ、昭和電工社製：ハイジライトＨ−４３Ｍ）…２０部
　・イタコン酸変性ポリビニルアルコール（変性率１モル％）の１８％水溶液…１１部
　・水…３５部
　上記組成の材料を、サンドミルを用いて２４時間分散し、［Ｆ液］を調製した。
【０１１１】
［Ｇ液］
　・上記［Ｆ液］…１５０部
　・ジアセトン変性ポリビニルアルコール（変性率４モル％）の１８％水溶液…６０部
　・アジピン酸ジヒドラジドの１０％水溶液…１０部
　・水…１０部
【０１１２】
　上記組成の材料を混合し攪拌して第二保護層塗布液［Ｇ液］を調製した。この第二保護層塗布液［Ｇ液］は、粘度３３０ｍＰａ・ｓ、静的表面張力３５ｍＮ／ｍであった。
【０１１３】
　次に、原紙支持体（坪量約６０ｇ／ｍ２の上質紙）に下引き層塗布液［Ａ液］を乾燥後の付着量が２．０ｇ／ｍ２となるようにロッドバーで塗工乾燥し、その後、連続して、そのウェブ（水分６％、平滑度４００秒）表面に、感熱発色層塗布液［Ｃ液］、第一保護層塗布液［Ｄ液］、第二保護層塗布液［Ｆ液］を、乾燥後の付着量がそれぞれ３．０ｇ／ｍ２、１．０ｇ／ｍ２、１．０ｇ／ｍ２となるように、カーテンコーターで６００ｍ／ｍｉｎの速度で同時塗布し、初期０.３秒間を１００℃、その後、１.７秒間を１５０℃、さらに１秒間を８０℃で乾燥し、感熱記録材料を作製した。そして、その感熱記録材料表面を走査型電子顕微鏡で観察し、目視でクレーター個数(１ｍｍ×１ｍｍの範囲)を測定した。
【０１１４】
　その結果を表１に示す。また、その保存特性の耐可塑剤性を評価した結果を、併せて表１に示す。なお、平滑度は、王研式透気度平滑度試験機（熊谷理機工業株式会社製）で０．１ｋｇｆ／ｃｍ２の圧縮空気を使用し測定した。
【０１１５】
＜耐可塑剤性テスト方法＞
　感熱記録材料表面に１５０℃のホットスタンプを１秒間接触させて発色させた後、感熱発色層面側に塩化ビニルラップを３枚重ね合わせ、４０℃、ドライ環境で５ｋｇｆ／１００ｃｍ２の荷重をかけて１５時間保管し、保管後の画像濃度をマクベス濃度計（ＲＤ−９１４型、マクベス社製）で測定した。
・・・（中略）・・・
【０１３７】
【表１】
【０１３８】
　表１に示したように、ウェブの表面平滑度が３００秒以上である実施例１〜１１では、クレーターの発生が２０個／ｍｍ２以下と少なく、耐可塑剤性評価の結果も良好であった。一方、ウェブの表面平滑度が３００秒未満である比較例１〜４では、クレーターの発生が２０個／ｍｍ２を超えており、耐可塑剤性評価の結果、不良品と判定された。以上の結果より、カーテン塗布の際にウェブの表面平滑度を３００秒以上とすることで、クレーターの発生を抑制でき、耐可塑剤性に優れた感熱記録材料を製造できることが確認された。」
　カ　「【図面の簡単な説明】
【０１３９】
【図１】カーテン塗布装置の構成例の要部を示す斜視図である。
【図２】カーテン塗布装置の別の構成例の要部を示す斜視図である。
【図３】塗工装置の概略構成を示す説明図である。
・・・（中略）・・・
【図１】
【図２】
  
【図３】
」
（２）引用発明
　引用例１の段落【００２８】（上記（１）エ参照。）の記載からは、カーテン塗布工程に用いるカーテン塗布装置として、「塗布液をスライドカーテン塗工ヘッド８のスリットから吐出し、該吐出された塗布液を、スライド部エッジガイド１０で規制しつつスライド面９上において移動させ、さらに塗布液をカーテンエッジガイド１１でカーテン状に案内してカーテン塗布液膜１２として自由落下させ」るものを用いることが把握でき、段落【００４２】（上記（１）エ参照。）の記載からは、塗工方法を製造過程に適用した、感熱記録ラベルや感熱記録磁気紙などの感熱記録材料の製造方法が把握されるところ、上記（１）から、引用例１には、請求項２に記載された塗工方法を製造過程に適用した感熱記録材料の製造方法であって、カーテン塗布装置としてスライド面を有するものを用いたものとして、以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。なお、引用発明の認定に際して参考にした引用例１の記載箇所を、請求項及び段落番号で付記する。
「（【請求項２】）少なくとも１層以上の塗布液をスリットから吐出し、（【００２８】）該吐出された塗布液を、スライド部エッジガイド１０で規制しつつスライド面９上において移動させ、さらに（【請求項２】）該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布工程と、
　塗布された前記塗布液を乾燥することにより塗膜を形成する工程と、
を備えた塗工方法であって、
　前記連続走行するウェブの表面平滑度が３００秒以上である塗工方法を、（【００４２】）製造過程に適用した、感熱記録ラベルや感熱記録磁気紙などの感熱記録材料の製造方法。」
（３）原査定の拒絶の理由に引用文献９として引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平７−１６３９３０号公報（以下、「引用例２」という。）」には、「縁ガイド潤滑液供給装置」（発明の名称）に関して以下の事項が記載されている。
　ア　「【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コーティング液がカーテン状に自由に落下するコーティングステーションを連続して前進する、物体または動くサポートをコーティングするための方法および装置に関する。特に、本発明は、写真フィルムおよび原紙を製造するためのカーテンコーティング方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】カーテンコーティングタイプのコーティング装置では、コーティング液の自由落下カーテン（以下、単に「カーテン」と称するもの）を動くサポートに当ててその上に層を形成することにより、動くサポートをコーティングする。この方法を実施するための装置は、ヒューズのアメリカ合衆国特許第３，５０８，９４７号に説明されており、ここでは、
複数の異なる液体の多層合成物をスライドホッパ上に形成し、ここから落下させて落下カーテンを形成する
【０００３】特に多層写真材製造に用いられる、
カーテンコーティング工程において
表面張力の影響下で落下するカーテンの縁が収縮するのを防ぐため、カーテン縁ガイドによってカーテンの縁を案内しなければならないことは周知であ
【０００４】カーテンコーティング技術では、
カーテンと縁ガイドとの間に潤滑液を導入することで、カーテンの動作が改善することはよく知られている
一般に
単なる水
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】多層カーテンコーティングの外側層には、界面活性剤を加えるのが一般的である。層がホッパスライドを流れ落ちる時、界面活性剤が一定の時間をかけて大部分の液体から表面に拡散し、最上層の表面張力を下げる。
潤滑液を急激に導入すると、界面活性剤が拡散する時間がないため、界面活性剤を加えても、カーテンに比べて当初の表面張力が高くなることは避けられ
これによって、縁ガイド近くの有効粘性が上がり、
増加した壁抗力がカーテンの縁の運動量を減らし、コーティング速度を制限し、縁の均一性を落とし、もって無駄を生じる
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、
カーテン溶液に似た表面張力を持ち、カーテンを妨害しない縁ガイドに沿った潤滑液帯を発生する方法を提供する
【０００７】本発明は、自由落下カーテンの縁を横に案内する装置である。この装置は、自由落下カーテンの上部近くに設けた入口ダクトを含み、この入口ダクトは第１の端部と第２の端部で終結する。第１の端部は、カーテンの面の前にあり、第２の端部は、カーテンの面の後ろにある。この装置は、入口ダクトの第１の端部につながる第１のスライド面と、入口ダクトの第２の端部につながる第２のスライド面を含み、第１および第２のスライド面は、互いに対して下向きの角度を持っている。縁ガイドは、第１および第２スライド面の底部に位置する。潤滑液を入口ダクトに供給する手段が含まれる。」
　イ　「【０００８】
【実施例】本発明およびその他の利点や可能性をよりよく理解するため、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。図１は、従来技術の縁ガイドを使ったカーテンコーティング縁付け工程の単純化した斜視図である。一般に、ホッパの両側に縁ガイドがあるが、図１では１つの縁ガイドのみ示す。カーテンコーティング工程では、コーティングホッパ１０が、一連のスロット１１から液体層（図示せず）を送り出して、やがて落下カーテン（図示せず）を形成する。液体層は互いに重なり合うようにしてスライドホッパに流れて自由落下カーテンを形成する。液体は、縁パッド１２によって、コーティングホッパ１０上で拘束される。液体は、ホッパリップ１３を離れる時にカーテンを形成する。カーテンの縁は、縁ガイド１７の非潤滑部分１４と接触することになる。短い距離を落下した後、カーテンは潤滑液ダクト１５を介して供給された潤滑液と接触する。一般に、潤滑液は単に水であるが、同じ目的で低粘度の代替液を用いることもできる。カーテンが過渡領域１６で潤滑液と遭遇した後、カーテンの縁は縁ガイド１７によってサポート１８に案内される。
【０００９】多層カーテンコーティングの外側層には、一般に界面活性剤を加える。層がホッパスライドを流れ落ちる時、界面活性剤は一定の時間をかけて液体の内部から表面上に拡散し、最上層の表面張力を下げる。図１に示すように、潤滑液を急激に導入すると、界面活性剤が拡散する時間がないため、界面活性剤を加えても、目的とする表面張力は、カーテンと比べて高くなることは避けられない。これによって表面張力による流れが作られ、これが高粘度のカーテン溶液の一部を縁ガイドの方に動かす。これによって、縁ガイド近くの有効粘性が上がり、もって壁抗力が増す。図２に、潤滑液を急激に導入した場合に生じる表面張力流を示す。矢印２１は、潤滑液の表面張力による引き込み、矢印２０は、カーテンのコーティング溶液の表面張力による引き込みを示す。図２において、矢印２１は、矢印２０より長く、潤滑液の張力の方が高いことを示している。
【００１０】図２は、ホッパリップ１３と、縁ガイド１７の上部を示す正面図である。縁パッド１２は、ホッパリップ１３の下、数ミリメートルの、縁ガイド１７の縁壁１４とつながるところで終わっている。カーテンとつながるところの縁パッドと縁壁の厚みは、カーテンの厚みに相当する。層流の潤滑液は、できるだけホッパリップに近く位置でガイドに導入して、カーテン縁の非潤滑長さが最小限になるようにする。潤滑液出口寸法と、カーテンと接触するところの縁ガイドの厚みも、局所的なカーテンの厚みと同じ大きさになるよう選択する。潤滑液は縁ガイドから完全にカーテンを分けるのが理想的だが、
潤滑液の表面張力がカーテンの表面張力より高い
潤滑液の表面は収縮し、高粘度のカーテン合成物の一部を縁ガイドに引き込む
所望の潤滑効果が減少する
・・・（中略）・・・
【００１３】本発明は、
縁ガイドで併合する２つの外部スライドによって縁ガイドに沿って潤滑液帯を供給する装置
【００１４】本発明は、界面活性剤の
潤滑液へ
界面活性剤を付加することでカーテン液の潤滑液上での広がりを最小限に
、引き込みを最小限に抑えて、カーテンの均一性を最大限と
カーテンと潤滑液の表面張力が、潤滑液とカーテン溶液が混合するポイントでバランス
縁ガイドでの表面張力によるカーテン流と潤滑液の望ましくない効果が除かれる
【００１５】本設計によって、固体壁から縁ガイドの潤滑部分まで移動する時、カーテンが縁へ非常に平滑に移行することになる。また、潤滑された縁ガイドと混合する前にカーテンが非潤滑壁に沿って移動しなければならない距離を最小限にしながら、潤滑液流を層状に確保する。潤滑液は、スライドを流れ落ちるため、特に潤滑液に界面活性剤が含まれる部分で、流れの乱れが減少する。
【００１６】潤滑液がカーテン内に入るポイントで、２つのスライドも併合し、縁ガイドに沿って１つの潤滑液帯を形成する。２つの液体スライドとカーテンの併合によって、カーテン溶液は非常に平滑に乱れなく移行する。図４から図７には、本発明の潤滑液供給装置の各種図を示す。図４は、カーテンから見た図で、カーテンの面に沿って見ている。カーテンのための縁壁５０の幅Ｗは、コーティングをできる限り均一にするため、カーテンの厚みに近いものでなければならない。この壁５０の幅がカーテンよりはるかに広いと、空気とのインターフェースが非平面状となり、コーティングが非均一となる。潤滑液は、ダクト５２を介して導入する。ダクト５２は、カーテンの前部５３とカーテンの後部５４で終結する。これら終結点５３および５４は、スライド面５５および５６とつながる。潤滑液は、供給管５８（図５および図６参照）を介して供給ダクト５２に供給されるが、他の手段も可能である。この２つのスライド面５５および５６はポイント６０で併合する。このポイント６０で、潤滑液が縁ガイド６２と接触する。図４に示すのは、１９９２年１１月１９日付け出願のアメリカ合衆国特許出願第０７／９７９，５０４号で説明される二重ワイヤ縁ガイドである。１９９２年１１月２０日付け出願のアメリカ合衆国特許出願第０７／９７９，７２０号に説明される他の縁ガイドを用いることもできる。この出願では縁ガイドとして先細縁板を説明している。図７にサポートから見上げた供給装置の底面図を示す。
・・・（中略）・・・
【００１９】この潤滑液供給装置を使って、水性骨ゼラチンの５層カーテンを形成した。５層のそれぞれの特性を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１の各層には、カーテンの均一性を目視で評価するため、カーボンブラックを同じ濃度で拡散させた。潤滑液は、視認性のため低濃度のマゼンタ染料と、華氏１０５度で０．８ｃｐまで粘度を上げるためグリセロールを含む水だった。潤滑液の流量は、縁ガイドについて３５ｃｃ／分だった。潤滑液に界面活性剤がないと、カーテンの２つの面は、潤滑液がメインカーテンと接するところで潤滑液の表面を越えて広がった。潤滑液の色は、カーテンの黒い合成物がワイヤガイドに移動した結果、黒くなった。潤滑液に、メインカーテンの最上および最下層と同等のレベルの界面活性剤を付加することで、広がりは停止し、潤滑液はワイヤガイドに隣接する部分でも澄んだ帯のままだった。」
　ウ　「【図面の簡単な説明】
【図１】カーテンコーティング縁付け工程の単純化した略斜視図である。
【図２】従来技術の縁ガイドで発生する表面張力流を示す。
・・・（中略）・・・
【図３】縁ガイド上の乱れから生じる定常波を示す。
【図４】本発明の潤滑液入口装置の側面図である。
【図５】本発明の潤滑液入口装置の正面図である。
【図６】本発明の潤滑液入口装置の平面図である。
【図７】本発明の潤滑液入口の底面図である。
・・・（中略）・・・
【図１】
  
【図２】
  
・・・（中略）・・・
【図４】
【図５】
  
【図６】
【図７】
  
」
（４）引用例２に記載の技術的事項
　上記（３）から、引用例２には、以下の事項（以下「引用例２に記載の技術的事項」という。）が記載されているものと認められる。なお、認定に際して参考にした引用例２の記載箇所を段落番号で付記する。
「（【０００２】）複数の異なる液体の多層合成物をスライドホッパ上に形成し、ここから落下させて落下カーテンを形成する（【０００３】）カーテンコーティング工程において、表面張力の影響下で落下するカーテンの縁が収縮するのを防ぐため、カーテン縁ガイドによってカーテンの縁を案内しなければならないことは周知であり、（【０００４】）カーテンと縁ガイドとの間に、一般に単なる水からなる潤滑液を導入することで、カーテンの動作が改善することはよく知られているところ、（【０００５】）潤滑液を急激に導入すると、界面活性剤が拡散する時間がないため、界面活性剤を加えても、カーテンに比べて当初の表面張力が高くなることは避けられず、これによって、縁ガイド近くの有効粘性が上がり、増加した壁抗力がカーテンの縁の運動量を減らし、コーティング速度を制限し、縁の均一性を落とし、もって無駄を生じる、といった課題があることから、（【０００６】）カーテン溶液に似た表面張力を持ち、カーテンを妨害しない縁ガイドに沿った潤滑液帯を発生する方法を提供するものであって、（【００１０】）潤滑液の表面張力がカーテンの表面張力より高い場合、潤滑液の表面は収縮し、高粘度のカーテン合成物の一部を縁ガイドに引き込むことで所望の潤滑効果が減少するものであることから、（【００１３】）縁ガイドで併合する２つの外部スライドによって縁ガイドに沿って潤滑液帯を供給する装置を用い、（【００１４】）潤滑液へ界面活性剤を付加することでカーテン液の潤滑液上での広がりを最小限にし、引き込みを最小限に抑えて、カーテンの均一性を最大限とし、カーテンと潤滑液の表面張力が、潤滑液とカーテン溶液が混合するポイントでバランスし、縁ガイドでの表面張力によるカーテン流と潤滑液の望ましくない効果が除かれるようにした。」
５　対比及び判断
（１）対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、以下のとおりとなる。
　ア　引用発明の「スライド面９」は、本願発明の「スライド面」に相当する。
　イ　引用発明の「少なくとも１層以上の塗布液」は、本願発明の「少なくとも１層以上の塗料」に相当する。
　ウ　引用発明の「塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ」は、本願発明の「塗料をカーテン状に案内するエッジガイドで自然落下させ」に相当する。
　エ  引用発明の「連続走行するウェブ」は、本願発明の「移動する基材」に相当する。
　オ　上記イ及びエから、引用発明の「少なくとも１層以上の塗布液を」「連続走行するウェブ上に塗布する」は、本願発明の「少なくとも１層以上の塗料を吐出させ」「移動する基材上に塗工膜を積層する」に相当する。
　カ　引用発明の「カーテン塗布工程」は、本願発明の「カーテン塗工」に相当する。
　キ　引用発明の「感熱記録ラベルや感熱記録磁気紙などの感熱記録材料の製造方法」は、本願発明の「感熱記録体の製造方法」に相当する。
　ク　上記ア〜キから、引用発明の「少なくとも１層以上の塗布液を」「吐出し、該吐出された塗布液を、」「スライド面９上において移動させ、さらに該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布工程」「を備えた塗工方法」「を、製造過程に適用した、感熱記録ラベルや感熱記録磁気紙などの感熱記録材料の製造方法」は、本願発明の「スライド面上に、少なくとも１層以上の塗料を吐出させ、前記スライド面から前記塗料をカーテン状に案内するエッジガイドで自然落下させて、移動する基材上に塗工膜を積層するカーテン塗工による感熱記録体の製造方法」に相当する。
（２）一致点及び相違点
　上記（１）から、本願発明と引用発明の一致点及び相違点は、以下のとおりである。
（一致点）
「スライド面上に、少なくとも１層以上の塗料を吐出させ、前記スライド面から前記塗料をカーテン状に案内するエッジガイドで自然落下させて、移動する基材上に塗工膜を積層するカーテン塗工による感熱記録体の製造方法」
（相違点１）
　「スライド面」が、本願発明では、「傾斜した」ものであることが特定されているのに対し、引用発明では、そのような特定がなされていない点。
（相違点２）
　本願発明では、「前記エッジガイドに供給される潤滑液の表面張力と前記塗料の表面張力との差の絶対値を、４ｍＮ／ｍ以下」とすることが特定されているのに対し、引用発明では、そのような特定がなされていない点。
（３）相違点についての判断
　ア　相違点１について
　スリットから吐出された塗布液をスライド面上で移動させ、該塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させるカーテン塗布工程において、スライド面を傾斜させることは、本願の出願時に周知技術であったと認められる（当該周知技術について、例えば、特公昭４９−２４１３３号公報の７欄１６行〜２０行、９欄１９行〜２４行及び図１、特開平８−８４９５１号公報の段落【００２４】及び図１を参照。）。
　引用発明は、「スリットから」「吐出された塗布液を」「スライド面９上において移動させ」るものであり、上記周知技術を考慮すると、引用発明においても、スライド面を傾斜させて塗布液の自重により塗布液をスライド面上で移動させていると考えるのが自然である。
　よって、引用発明においても、スライド面は傾斜したものであると認められ、上記相違点１は実質的な相違点ではない。
　また、仮に上記相違点１が実質的な相違点であるとしても、引用発明に上記周知技術を適用し、上記相違点１に係る本願発明の構成とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　イ　相違点２について
　（ア）引用発明は、「少なくとも１層以上の塗布液を」「スライド面９上において移動させ、」「塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ」「るカーテン塗布工程」を有するものであるところ、引用例２に記載の技術的事項（上記４（４）参照。）は、複数の異なる液体の多層合成物をスライドホッパ上に形成し、ここから落下させて落下カーテンを形成するカーテンコーティング工程において、表面張力の影響下で落下するカーテンの縁が収縮するのを防ぐため、カーテン縁ガイドによってカーテンの縁を案内するものであるから、両者は互いに関連する技術分野に属するものである。
　（イ）そして、引用例２に記載の技術的事項は、カーテンの動作を改善するために、カーテンと縁ガイドとの間に潤滑液を導入した上で、潤滑液へ界面活性剤を付加することで、カーテン液の潤滑液上での広がりを最小限にし、カーテン合成物の一部の縁ガイドへの引き込みを最小限に抑えて、カーテンの均一性を最大限とし、カーテンと潤滑液の表面張力をバランスさせて、カーテン溶液に似た表面張力を持ち、カーテンを妨害しない縁ガイドに沿った潤滑液帯を発生させることを教示しているのであるから、引用発明に、引用例２に記載の技術的事項を適用して、「カーテン状」の「塗布液」の動作を改善するために、「カーテン状」の「塗布液」と「カーテンエッジガイド」との間に潤滑液を導入した上で、潤滑液へ界面活性剤を付加することで、「カーテン状」の「塗布液」の潤滑液上での広がりを最小限にし、「カーテン状」の「塗布液」の一部の「カーテンエッジガイド」への引き込みを最小限に抑えて、「カーテン状」の「塗布液」の均一性を最大限とし、「カーテン状」の「塗布液」と潤滑液の表面張力をバランスさせて、「塗布液」に似た表面張力を持ち、「カーテン状」の「塗布液」を妨害しない「カーテンエッジガイド」に沿った潤滑液帯を発生させることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　（ウ）その際、引用発明において、「カーテン状」の「塗布液」と潤滑液の表面張力がバランスするようにして、「塗布液」に似た表面張力を持つ潤滑液帯を発生させるのであるから、「塗布液」と潤滑液の表面張力がなるべく等しくなるよう設定することは当業者が適宜なし得た事項であるところ、「塗布液」と潤滑液の表面張力の差がなるべく小さくなるよう両者の表面張力を設定することで、その差の絶対値が４ｍＮ／ｍ以下となる範囲に収まることは、当業者が適宜なし得た事項である。
　（エ）よって、引用発明に、引用例２に記載の技術的事項を適用し、上記相違点２に係る本願発明の構成とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
（４）効果
　ア　本願の明細書の段落【００１２】には、「本発明では、エッジガイドに供給される潤滑液の表面張力と、前記エッジガイドによってカーテン状に案内される塗料の表面張力との差の絶対値を、４ｍＮ／ｍ以下としているので、エッジガイドに供給される潤滑液とエッジガイドによってカーテン状に案内される塗料との表面張力がバランスして幅方向に均等な厚みの安定したカーテン塗膜を形成することができる。」との記載があるが、引用例２には、「潤滑液の表面張力がカーテンの表面張力より高い」と「潤滑液の表面は収縮し、高粘度のカーテン合成物の一部」が「縁ガイドに引き込」まれてしまうこと（上記４（３）イの段落【００１０】）、「カーテン溶液に似た表面張力を持ち、カーテンを妨害しない縁ガイドに沿った潤滑液帯を発生」させること（上記４（３）アの段落【０００６】）、潤滑液へ「界面活性剤を付加することでカーテン液の潤滑液上での広がりを最小限にできるため、引き込みを最小限に抑えて、カーテンの均一性を最大限」にできること（上記４（３）イの段落【００１４】）、界面活性剤により「カーテンと潤滑液の表面張力が」「バランス」すること（上記４（３）イの段落【００１４】）等が記載されており、上記本願発明の効果は、引用発明及び引用例２の記載から当業者が予測できたものである。
　イ　その他、上記相違点１〜２に係る本願発明の発明特定事項により奏される効果について、格別顕著な点は見いだせない。 
　ウ　なお、潤滑液と塗料の表面張力に関して、引用例１（上記４（１）オの段落【０１０８】〜【０１０９】、【０１１２】〜【０１１３】を参照。）には、表面張力が３５又は３８ｍＮ／ｍの感熱発色層塗布液、第一保護層塗布液又は第二保護層塗布液を用いることが例示されており、また、潤滑液に界面活性剤を含ませることで表面張力が２８ｍＮ／ｍ〜５４ｍＮ／ｍの範囲内の値をとり得ることは周知技術である（例えば、特開２００８−９３６５６号公報の段落【００６１】及び【００６８】〜【００６９】における３５ｍＮ／ｍの表面張力を有する塗布液に対して２８ｍＮ／ｍ及び５４ｍＮ／ｍの表面張力を有する補助液、特開昭５９−１３２９６６号公報の９頁右下欄１４行、１１頁左上欄１６行〜右上欄１３行における３９．２〜４２ｍＮ／ｍの表面張力を有するカーテンに対して３９ｍＮ／ｍの表面張力を有する補助液体等を参照。）。
（５）まとめ
　上記（１）〜（４）のとおり、本願発明は、引用例１に記載された引用発明及び引用例２に記載の技術的事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１に記載された引用発明及び引用例２に記載の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。