(57)【要約】  本発明は、開口２３、２３’を有する偏心円板２０、２０’、２０’’が挿入される切抜き部１４を有する取付板１１を備え、開口２３、２３’をねじ４０が通過する取付具１０、特に壁戸棚を取り付けるための取付具に関する。取付具は、壁に取り付けられたねじ頭付きねじ４０、４０’の軸部に偏心円板２０、２０’、２０’’が掛けられ、偏心円板２０、２０’、２０’’を回転させることによって取付板１１がねじ４０、４０’に対して垂直方向および水平方向に調整されるように、偏心円板２０、２０’、２０’’の開口２３、２３’が構成されていることを特徴とする。さらに、本発明は、２種類のアングル取付具１０１、２０１、特に壁家具を取り付けるためのアングル取付具、多部品取付具３０１、特に壁取付け用の多部品取付具、および多部品取付具３０１を製造する方法に関する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口（２３、２３’）を有する偏心円板（２０、２０’、２０’’）が挿入される切抜き部（１４）が設けられた取付板（１１）を備え、前記開口（２３、２３’）をねじ（４０）が通る取付具（１０）、特に壁戸棚を取り付けるための取付具において、
壁に取り付けられたねじ頭付きねじ（４０、４０’）の軸部に前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）が取り付けられ、前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）を回転させることによって前記取付板（１１）が前記ねじ（４０、４０’）に対して垂直方向および水平方向に調整されるように、前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）の前記開口（２３、２３’）が構成されていることを特徴とする、取付具。
【請求項２】
前記開口（２３、２３’）が、前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）の環状縁部（２１、２１’）の中心点に対して偏心して配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
前記開口（２３）が、ねじ頭を通すための幅広部分（２６）と、ねじ（４０）の軸部を受け入れるための幅狭部分（２５）とを有していることを特徴とする、請求項１または２に記載の取付具。
【請求項４】
前記軸部を受け入れるための前記幅狭部分（２５）が、前記偏心円板（２０）の中心から外れて配置されていることを特徴とする、請求項３に記載の取付具。
【請求項５】
前記偏心円板（２０’、２０’’）が、外側に向かって開いた溝部（２５’）を有する開口（２３’）を有していることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項６】
前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）および／または縁部（１５、１５’）に特殊形状部（１５’’、２０’’’）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項７】
前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）が、工具、好ましくはねじ回しと係合させるための工具保持部（２４、２４’）を有していることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項８】
前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）が、前記取付板（１１）の前記切抜き部（１４）に挿入される環状縁部（２１、２１’）を有しているとともに、前記環状縁部（２１、２１’）を越えて径方向外側に延出するフランジ部分（２２、２２’）を備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項９】
前記環状縁部（２１、２１’）が、外面に溝彫りがなされているとともに、少なくとも両側てに前記切抜き部（１４）の前記縁部（１５、１５’）に当接することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１０】
前記切抜き部（１４）が、前記取付板（１１）に長孔として形成されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１１】
前記取付板（１１）が、金属薄板の曲げ加工と打抜き加工によって形成されており、前記切抜き部（１４）の前記縁部（１５、１５’）が、曲げられた突出部として形成されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１２】
前記取付板（１１）が、取付け用アングル材の構成要素として形成されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１３】
前記取付け用アングル材が、家具本体の内壁に取付け可能であることを特徴とする、請求項１２に記載の取付具。
【請求項１４】
前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）が、金属またはプラスチックの成型品として形成されていることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１５】
少なくとも２個の請求項１〜１４のいずれか一項に記載の取付具によって壁に吊り下げられていることを特徴とする、壁戸棚。
【請求項１６】
締結手段を通すための開口（１０３）を有する金属製取付板（１１５）と、前記開口（１０３）に隣接して、ラッチ板（１０５）のラッチ手段（１０６）と係合可能なラッチ手段（１０４）とが設けられた第１の平板状部分（１０２）と、
締結手段用の少なくとも１つの開口（１０８）を備える第２の平板状部分（１０７）と、を備えるアングル取付具（１０１）、特に壁家具を取り付けるためのアングル取付具において、
前記第１の平板状部分（１０２）および前記第２の平板状部分（１０７）が実質的にプラスチック製であることを特徴とする、アングル取付具。
【請求項１７】
前記金属製取付板（１１５）が縁部においてプラスチック材料に埋め込まれていることを特徴とする、請求項１６に記載のアングル取付具。
【請求項１８】
前記ラッチ板（１０５）が、前記ラッチ手段（１０４）に高さ調整可能に保持されることを特徴とする、請求項１６または１７に記載のアングル取付具。
【請求項１９】
前記ラッチ板（１０５）が、締結手段を通すための開口（１１６）を有していることを特徴とする、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項２０】
前記開口（１１６）が、Ｔ字形に構成されているとともに、水平方向に位置合わせされた長孔を有していることを特徴とする、請求項１９に記載のアングル取付具。
【請求項２１】
前記金属製取付板（１１５）が前記ラッチ板（１０５）用の対応支持部を形成していることを特徴とする、請求項１６〜２０のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項２２】
前記ラッチ手段（１０４）が歯、リブまたは溝によって形成されていることを特徴とする、請求項１６〜２１のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項２３】
前記ラッチ板（１０５）は、該ラッチ板（１０５）の両側でかつ正面側に配置された、前記第１の平板状部分（１０２）の歯（１０４）と噛合可能な歯（１０６）を有していることを特徴とする、請求項１６〜２２のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項２４】
前記アングル取付具の所定位置に、プラスチック製のアングルカバー（１０９）がロック可能であることを特徴とする、請求項１６〜２３のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項２５】
締結手段（２１５）用の少なくとも１つの開口（２０３、２１６）があけられた平板状部分（２０２）を備えるアングル取付具（２０１）、特に壁家具を取り付けるためのアングル取付具において、
前記開口（２０３、２１６）が、前記締結手段（２１５）の幅広の頭を通すための幅広部を有する接続部分（２１０、２１３、２１４）を介して互いに接続された少なくとも１つの水平方向に位置合わせされた長孔（２０８、２０９、２１１、２１２）を備えることを特徴とする、アングル取付具。
【請求項２６】
前記開口（２０３）が、前記締結手段（２１５）の幅広の頭を通すための共通の幅広部を有する接続部分（２１０）を介してそれぞれ互いに接続された少なくとも２つの水平方向に位置合わせされた長孔（２０８、２０９）を備えることを特徴とする、請求項２５に記載のアングル取付具。
【請求項２７】
前記長孔（２０８、２０９）が、湾曲した軸線に対して直角の鏡面から間隔を置いて配置されるようにして前記鏡面に関して鏡像関係にあることを特徴とする、請求項２６に記載のアングル取付具。
【請求項２８】
前記長孔（２１１、２１２）の各々が湾曲した軸線に対して直角の鏡面の側に配置されるようにして、前記鏡面に関して鏡像関係にある２つの開口（２１６）が前記第１の平板状部分（２０２）に設けられていることを特徴とする、請求項２５に記載のアングル取付具。
【請求項２９】
前記接続部分（２１０、２１３、２１４）が、前記長孔（２０８、２０９、２１１、２１２）へと、ほぼ中心位置で開いていることを特徴とする、請求項２５〜２８のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項３０】
前記開口（２０３）が、前記平板状部分（２０２）の２本の中心線に対して対称に構成されていることを特徴とする、請求項２５〜２９のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項３１】
前記アングル取付具が、金属薄板から打抜き加工と曲げ加工によって製造されていることを特徴とする、請求項２５〜３０のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項３２】
第２の平板状部分（２０５）に、締結手段用の少なくとも１つの開口（２０６）があけられていることを特徴とする、請求項２５〜３１のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項３３】
前記長孔（２０８、２０９、２１１、２１２）として設計された前記開口（２０６）を用いて家具本体が垂直方向に調整可能であることを特徴とする、請求項２５〜３２のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項３４】
締結手段を介して第２の取付具部品（３０２）に取付け可能な第１の取付具部品（３０３）を備え、前記両取付具部品（３０２、３０３）が打抜き加工と曲げ加工によって製造された多部品取付具（３０１）、特に壁取付け用の多部品取付具において、
前記第１の取付具部品（３０３）が、所定の破断点として設計されたウェブ（３１１）を介して前記第２の取付具部品（３０２）に接続されていることを特徴とする、多部品取付具。
【請求項３５】
分離された状態では、前記第１の取付具部品（３０３）が前記第２の取付具部品（３０２）に対して高さ調整可能であることを特徴とする、請求項３４に記載の多部品取付具。
【請求項３６】
分離された状態では、前記第１の取付具部品（３０３）が前記第２の取付具部品（３０２）に対して水平方向に調整可能であることを特徴とする、請求項３４または３５に記載の多部品取付具。
【請求項３７】
前記第１の取付具部品（３０３）が、少なくとも１つの帯状突出部（３１４、３１５）を備えることを特徴とする、請求項３４〜３６のいずれか一項に記載の多部品取付具。
【請求項３８】
前記第２の取付具部品（３０２）が、前記第１の取付具部品（３０３）を固定可能な複数のリブおよび溝（３０６）が設けられた平板状部分（３０４）を有していることを特徴とする、請求項３４〜３７のいずれか一項に記載の多部品取付具。
【請求項３９】
前記第１および第２の取付具部品（３０２、３０３）が、それぞれねじを通過させる少なくとも１つの開口（３０５、３１２）を有していることを特徴とする、請求項３４〜３８のいずれか一項に記載の多部品取付具。
【請求項４０】
前記第２の取付具部品（３０２）がアングル材として構成されており、第１の平板状部分（３０４）が壁に取付け可能において、第２の平板状部分（３０８）が家具本体に固定可能であることを特徴とする、請求項３４〜３９のいずれか一項に記載の多部品取付具。
【請求項４１】
多部品取付具（３０１）、特に家具用の多部品取付具を製造する方法であって、
金属薄板を打抜きおよび曲げ加工位置に送給するステップと、
個々の取付具部品（３０２、３０３）が所定の破断点として設計されたウェブ（３１１）を介して分離可能に互いに接続された多部品取付具（３０１）を打抜き加工および曲げ加工するステップと、
を備える方法。
【請求項４２】
前記多部品取付具（３０１）が、様々な位置で確実および／または非確実に互いに取り付け可能な取付具部品（３０２、３０３）からなることを特徴とする、請求項４１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじが通される開口を有する偏心円板が挿入される切抜き部が設けられた取付板を備える取付具、特に壁戸棚を取り付けるための取付具、および／または請求項１６および２５の前文に記載のアングル（山形）取付具、特に壁家具を取り付けるためのアングル取付具、ならびに締結手段によって第２の取付具部品に取付け可能な第１の取付具部品を備え、両取付具部品が金属薄板から打抜き加工と曲げ加工によって製造された請求項３４の前文に記載の多部品取付具（ｍｅｈｒｔｅｉｌｉｇｅｎ  Ｂｅｓｃｈｌａｇ）、特に壁取付け用の多部品取付具、ならびに多部品取付具を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
独国実用新案公開第７９３００５６号明細書は、ねじが通過するスロットを有する吊下げ用フックが、壁に固定されたフックに取付け可能である家具用吊下げ装置を開示している。ねじは、外側にねじ山を備えてワッシャに偏心位置で取り付けられるねじスリーブに螺入する。ワッシャは、次に、吊下げ装置のおかげで３方向、すなわち、横、縦および奥行の方向に調整可能に、ハンガーに対してねじれ抵抗を有して固定することができる。しかしながら、吊下げ装置は、相対的に複雑な多数の個別の部品からなり、したがって、組付けに費用がかかる。
【０００３】
２個の取付具部品がねじによって互いに保持可能な、壁戸棚を吊り下げるための多部品取付具が独国特許出願公開第１９０１６８５号明細書で公知である。取付具部品には、ある程度の調整の可能性があるように、開口の一部が長孔として形成されている。金属薄板からの取付具部品の製造は、取付具部品が相対的に重く、製造するのに費用がかかるという欠点がある。この取付具のもう１つの欠点は、個々の取付具部品がばらで包装装置に送給されなければならず、確実に正しい取付具部品が互いに分類されるように注意する必要があることである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、製造が容易で、調整の余地を保持しながら素早い組付けが可能な取付具を提供することである。また、製造が簡単で、水平方向にも垂直方向にも調整可能なアングル取付具が提供される。さらに、取付具部品の簡単で確実な分類が保証される多部品取付具と、多部品取付具を製造する効率的な方法が提供される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１、１６、２５および３４の特徴を有する取付具と、請求項４１の特徴を有する方法によって達成される。
【０００６】
本発明によれば、壁に取り付けられたねじ頭付きねじの軸部に偏心円板が掛けられ、偏心円板を回転させることによって取付板がねじに対して垂直方向および水平方向に調整されるように、偏心円板の開口が構成されている。その結果、ねじを壁に予め取り付けることが可能になり、利用者は、予め取り付けられたねじに取付板と偏心円板を取り付けることができるので、少数の取付け工程しか必要としない。また、偏心円板によって高さと横方向の調整を行うことができるので、少数の部品で正確な位置決めを行うことが可能になる。
【０００７】
好ましくは、開口は、偏心円板の環状縁部の中心点に対して偏心して配置されている。開口は、様々な形状を有することが可能であり、例えば、それ自体が円形に形成されてもよいし、円形から外れた輪郭を有してもよい。好ましくは、開口は、ねじ頭を通すための幅広部分と、ねじの軸部を受け入れるための幅狭部分とを少なくとも有している。その場合、特に偏心円板の幅狭部分が、ねじの軸部を受け入れる働きを行うとともに偏心円板の中心から外れて配置されている場合には、取付板を特に正確に位置決めすることができる。
【０００８】
偏心円板の取付けを簡単にするため、外側に向かって開いた溝部を有する開口が設けられてもよい。溝部は、ねじの螺入後にねじの軸部が溝部から開口内へ挿入されるように径方向に延びている。その結果、偏心円板を広範囲にわたって中実材料から相対的に安定的に形成することができる。
【０００９】
偏心円板と取付板との接触面同士を粗面化処理することにより、対構成の自己制止を向上させることできる。あるいは、接触面に特殊形状加工を施してもよい。
【００１０】
一実施形態によれば、偏心円板は、工具、好ましくはねじ回しと係合させるための工具保持部を有している。その結果、偏心円板を工具で回転させることによって、細かい調整を簡単に行うことができる。それにより、偏心円板を挟持させながら取付板の切抜き部に案内することができる。
【００１１】
偏心円板は、好ましくは、取付板の切抜き部に挿入される環状縁部を有しているとともに、環状縁部を越えて径方向外側にストッパとして延出するフランジ部分をさらに備えている。これにより、偏心円板の挿入深さを正確に予め定めることができる。また、環状縁部に溝彫りが設けられ、環状縁部が少なくとも向かい合う側で切抜き部の縁に当接してもよい。その結果、偏心円板を挟持によって、または確実および／もしくは非確実な手段によって固定することができる。
【００１２】
横方向への調整を容易に行うことができるように、切抜き部が取付板に長孔として形成されてもよい。その結果、偏心円板を長孔の様々な位置に位置決めして取付板をねじに対して位置調整することができるので、大きな調整経路が提供される。
【００１３】
取付板を容易に製造するために、取付板は、金属薄板の曲げ加工と打抜き加工によって形成されており、湾曲した突出部によって形成された切抜き部の縁を備えている。そのような突出部は、湾曲した帯状の周辺部分によって形成されてもよい。
【００１４】
有利な実施形態では、取付板が、取付け用アングル材の構成要素として形成されている。この場合、取付け用アングル材は、家具本体の内壁に取付け可能であり、特に壁戸棚用に使用可能であってもよい。
【００１５】
十分な安定性を有するように、偏心円板が、金属またはプラスチックの成型品として形成されてもよい。
【００１６】
本発明によれば、請求項１６に記載のアングル取付具において、第１および第２の平板状部分が実質的にプラスチック製であり、第１の平板状部分に、締結手段を通すための開口を有する金属製取付板が設けられている。その結果、相対的に小さな取付板によって、締結手段による高い機械負荷を受ける領域を形成することができる一方、低い機械負荷を有する領域が、鋭利なエッジをもつウェブを回避するようにより厚い壁厚で形成可能な安価なプラスチック材料から製造される。プラスチック材料と金属製取付板との組合せを使用することにより、そのようなアングル取付具自体の重量もかなり低減される。
【００１７】
金属製取付板は、好ましくは縁部においてプラスチック材料に埋め込まれている。この場合、金属製取付板は、アングル取付具の背面でプラスチック材料と面一に配置することができるので、取付板は、締結手段を介して大きな力で壁に対して押圧され、結果として、プラスチック材料に応力を及ぼすことなく、機械的応力を効果的に除去することができる。
【００１８】
本発明の一実施形態では、ラッチ板が、第１の平板状部分のラッチ手段に高さ調整可能に保持される。その結果、アングル取付具を容易に高さ調整することができる。ラッチ板が、締結手段を通すための開口を有してもよく、それにより、ラッチ板とアングル取付具の両方をこの締結手段を介して保持することができる。ラッチ板の開口が、Ｔ字形に構成されているとともに、水平方向に合わされた長孔を備えてもよく、それにより、アングル取付具を締結手段に対して水平方向に調整することが可能になる。
【００１９】
好ましくは、金属製取付板がラッチ板用の橋台を形成している。その結果、ラッチ板は、材料に対する過大な負荷を恐れる必要なく、締結手段によってより大きな力で取付板に対して押圧することができる。
【００２０】
好ましくは、細かい調整可能性を得るために、ラッチ手段が歯、リブまたは溝によって形成されている。この場合、ラッチ板の両側で正面側に、第１の平板状部分の歯と噛合可能な歯が配置されていると有利である。これにより、細かい格子寸法で高さ調整を行うことが可能になり、それにより、発生する重量負荷が複数の歯に分配される。
【００２１】
本発明によれば、請求項２５に記載のアングル取付具の平板状部分が、少なくとも１つの水平方向に合わされた長孔と、締結手段、特にねじ頭の幅広の頭を通すための幅広部を有する接続部分とを備える少なくとも１つの開口を有している。その結果、利用者が、長孔のどの位置でねじを固定するかを自由に選択することができるので、水平方向と垂直方向の両方での調整の可能性が提供される。したがって、取付具を多部品として構成する必要がない。
【００２２】
開口が、好ましくは、締結手段の幅広の頭を通すための共通の幅広部を有する接続部分を介してそれぞれ相互に接続された少なくとも２つの水平方向に合わされた長孔を備えている。２つの長孔は、アングル取付具の湾曲した軸線に対して直角の鏡面から間隔を置いて配置されるようにして鏡面に関して鏡像関係にあってもよい。
【００２３】
一実施形態では、各長孔が湾曲した軸線に対して直角の鏡面の側に配置されるようにして、鏡面に関して鏡像関係にある２つの開口が第１の平板状部分に設けられている。その結果、アングル取付具の締結手段に対する効果的な位置調整を行うことが可能になり、平板状部分に複数の締結手段を取り付けることも可能になる。
【００２４】
接続部分が長孔のほぼ中心位置に配置されていると好ましく、ねじの軸部を長孔に挿入した後に、ねじを任意でどちらか一方の方向に案内することができる。また、平板状部分が比較的安定した状態を維持する。
【００２５】
本発明の一実施形態では、開口が、平板状部分の２本の中心線に対して対称に構成されている。平板状部分は、矩形であり、その場合、開口が２本の中心線に対して対称に設けられるような開口の配置によって、アングル取付具を右側と左側の両方に使用することができる。したがって、家具本体の別々の側のために２個の取付具を用意する必要がない。
【００２６】
本発明の別の実施形態では、この実施形態が家具本体の右側にも左側にも使用可能になるように、平板状部分の２本の中心線に対して対称に形成された２つの開口が形成されている。
【００２７】
好ましくは、アングル取付具が、締結手段、例えば、家具本体を固定するために使用される締結手段用の長孔として設計された少なくとも１つの開口を有する第２の平板状部分をさらに備えている。これらの開口を使って、家具本体を垂直方向に調整することができる。
【００２８】
請求項３４に記載の本発明によれば、取付具部品が金属薄板から打抜き加工と曲げ加工によって製造されており、第１の取付具部品が、所定の破断点を介して第２の取付具部品に分離可能に接続されている。その結果、２個の取付具部品が、個々の取付具部品をさらに分類する必要のない事前組付けユニットを形成する。それどころか、この事前組付けユニットは、包装物内に収めることができ、利用者が後でいつも両方の取付具部品を確実に使用することができる。このためには、２個の取付具部品が所定の破断点を介して互いに分離されさえすればよい。さらに、多部品取付具は、１つの作業工程で効果的に製造することができる。
【００２９】
本発明の一実施形態では、分離された位置で、第１の取付具部品が第２の取付具部品に対して高さ調整可能である。それに加えて、またはその代わりに、分離された位置で、第１の取付具部品が第２の取付具部品に対して水平方向に調整可能であってもよく、その結果、水平方向と垂直方向の両方で位置の適合を行うことができる。このことは、締結手段がすでに取り付けられている場合に第２の取付具部品の位置調整が可能になるので、壁取付け家具にとって特に有利である。第１の取付具部品の位置調整のために、第１の取付具部品は、少なくとも１つの帯状突出部を備えている。第２の取付具部品に、第１の取付具部品を固定可能な複数のリブおよび溝が設けられた平板状部分が形成されてもよい。その結果、簡単な機械的手段を用いて、第２の取付具部品を第１の取付具部品に固定することができる。この場合、第１および第２の取付具部品に、それぞれねじを通過させる少なくとも１つの開口が設けられてもよく、その結果、ねじが壁に取り付けられるだけでよく、その後、取付具部品を互いに位置調整することができる。
【００３０】
好ましくは、第２の取付具部品がアングル材として構成されており、第１の平板状部分が壁に取付け可能であって、第２の平板状部分が家具本体に固定可能である。
【００３１】
請求項４１に記載の本発明にかかる方法では、金属薄板、好ましくはコイルを介して供給される金属薄板が、打抜きおよび曲げ加工位置に送給される。その後、打抜き加工と曲げ加工によって、個々の取付具部品が所定の破断点を介して分離可能に相互に接続された多部品取付具が製造される。その結果、たった１つの作業工程で、つながった多部品取付具が製作される。
【００３２】
以下、本発明を複数の例示の実施形態を用いて添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明にかかる取付具を有する家具本体の斜視図である。
【図２】ＡおよびＢは、本発明にかかる図１の取付具を示す。
【図３】図１の取付具用のカバーキャップの斜視図である。
【図４】ＡおよびＢは、図１の取付具の取付け時の図である。
【図５】Ａ〜Ｃは、図１の取付具のいろいろな取り付け位置における図である。
【図６】Ａ〜Ｃは、本発明にかかる取付具の別の実施形態の取付け時の図である。
【図７】Ａ〜Ｄは、図６の取付具のある位置における図である。
【図８】Ａ〜Ｃは、図６に対して変更された取付具を示す。
【図９】本発明にかかるアングル取付具の分解斜視図である。
【図１０】図９のアングル取付具の斜視図である。
【図１１】図９のアングル取付具の後面図である。
【図１２】図９のアングル取付具の取付け時の平面図である。
【図１３】ラッチ板が取り付けられた図９のアングル取付具の平面図である。
【図１４】本発明にかかる別のアングル取付具の分解斜視図である。
【図１５】図１４のアングル取付具の平板状部分を示す。
【図１６】アングル取付具用のカバーキャップの斜視図である。
【図１７】ＡおよびＢは、図１４のアングル取付具の取付け時の図である。
【図１８】Ａ〜Ｄは、アングル取付具の変更形態の組付け時の図である。
【図１９】本発明にかかる別の取付具の取付け前の分解図を示す。
【図２０】図１９の取付具を示す。
【図２１】図１９の取付具を示す。
【図２２】図１９の取付具を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
壁戸棚は、後壁２と側壁３とからなる家具本体１を備えている。後壁２と側壁３との間の隅領域には、取付板１１が後壁２に支持された本発明にかかる取付具１０が取り付けられている。取付板１１と一体的に形成された締結板１２は、側壁３を取付具１０に固定するための締結手段が挿入される開口１３を有している。
【００３５】
図２Ａおよび図２Ｂからわかるように、取付具１０は、取付板１１に、長孔として構成された切抜き部１４であって、取付板１１の面から突出する曲げられた縁部１５を有する切抜き部１４を備えている。縁部１５は両側に直線部分１６を備えており、これらは前面１７で均等に湾曲している。取付板１１は、曲げ縁部１８を介して締結板１２に接続されており、曲げ縁部１８の上側と下側から突出するウェブ１９が形成されて、カバー３０を所定位置にロック可能になっている。この目的のため、カバー３０は、ウェブ１９を後側から把持するスナップ装着式ラグ（Ｒａｓｔｎａｓｅ）３１を備えている。
【００３６】
取付板１１のねじに対する位置調整のために、成型品として、特に金属またはプラスチックから製造された偏心円板２０が設けられている。偏心円板２０は、外面に溝彫りがなされた環状縁部２１を備えている。環状縁部２１の円周は、曲がり縁部１５の直線部分１６の距離に相当する。また、偏心円板２０には、環状縁部２１を越えて径方向に延出するフランジ部分２２が形成されており、ストッパの働きをして、切抜き部１４の縁部１５に当てることができる。
【００３７】
偏心円板２０は、ねじのねじ頭を通すための幅広部分２６と、半円形に構成されてねじの軸部を受け入れる働きをする幅狭部分２５とを有する開口２３をさらに備えている。
【００３８】
図４Ａおよび図４Ｂに示すように、偏心円板２０は、環状部分２１が縁部１５に隣接するように、切抜き部１４に挿入される。偏心円板２０は、十字形のスロットの形に構成された工具保持部２４によって簡単に回転させることができる。
【００３９】
取付けのため、最初に、壁にねじ４０が固定される。その後、家具本体１に取り付けられた取付具１０が、ねじ頭が切抜き部１４内に配置されるように、ねじ４０上に動かされる。その後、偏心円板２０がねじ４０に掛けられ、その際、ねじ頭が開口２３の幅広部分２６から挿入される。その後、偏心円板２０が、幅狭部分２５がねじ４０の軸部周りに配置されるように動かされる。
【００４０】
ここで、偏心円板２０は、取付板１１のねじ４０に対する位置調整のために、回転させたり位置をずらしたりすることができる。回転移動のために、工具保持部２４内に工具が嵌められ、その後、偏心円板２０を回転させることにより、例えば図５Ａおよび図５Ｃに２か所の位置で示すように、高さ調整を行うことができる。
【００４１】
さらに、図５Ａ〜図５Ｃにそれぞれ異なる位置で示すように、偏心円板２０を取付板１１に対して単に位置をずらすことも可能である。
【００４２】
図示の実施形態では、偏心円板２０の開口２３は、幅広部分がねじ頭を通すために使用され、幅狭部分がねじ４０の軸部用の受入れ部を形成するように形成されている。偏心円板２０は、開口２３の縁部で重力によってねじ４０の軸部に保持され得るので、そのような受入れ部が絶対に必要というわけではない。また、ねじ４０の軸部を開口２３の所定位置に確実にロックするために、開口２３の縁部にくぼみが形成されてもよい。
【００４３】
図６Ａ〜図６Ｃは、上述の例示の実施形態と同様に、取付板１１と、取付板１１に対してある角度をなして一体的に形成された締結板１２とを備える別の取付具１０を示す。取付板１１には、切抜き部１４が、曲げられた縁部１５を備えた長孔として形成されている。取付板１１は、上述の例示の実施形態に形が一致する。
【００４４】
変更された偏心円板２０’は、切抜き部１４に取付け可能であり、環状フランジ部分２２’よりも小径の環状縁部２１’を有している。その結果、偏心円板２０’は段状であり、環状縁部２１’が切抜き部１４の曲がり縁部１５に載ることができる。延出するフランジ部分２２’は、曲がり縁部１５の前面に当接する。
【００４５】
偏心円板２０’は、ねじ４０’の軸部を受け入れる働きをする偏心した開口２３’を備えている。開口２３’は、開口２３’の直径と同じ幅を有する外側に開いた溝部２５’を有している。開口２３’には、ねじ４０’の頭を受け入れるように、段状の受入れ部２６’が形成されている。受入れ部２６’は、回転移動時の偏心円板２０’を案内することができる。また、偏心円板２０’は、組付け時に落下しないようにされている。
【００４６】
偏心円板２０’には、十字形スロットの形の工具保持部２４’がさらに形成されている。
【００４７】
図７Ａおよび図７Ｂにおいてわかるように、取付けのために、最初に壁にねじ４０’が固定される。その後、家具本体１に取り付けられた取付具１０が、切抜き部１４でねじ４０’に掛けられ、その際、ねじ頭４０’が壁から間隔を置いて配置される。その後、環状縁部２１’が曲がり縁部１５に載るように、偏心円板２０’が切抜き部１４に挿入される。その後、ねじ４０’の軸部が、図７Ｂに示す位置に達するように、溝２５’を介して開口２３’に挿入される。
【００４８】
その後、下方への高さ調整のために、図７Ｃに従って、ここでねじ４０’が切抜き部１４の上側領域に配置されるように偏心円板２０’が反時計方向に回転させられる。その結果、取付板１１が、ねじ４０’に対して下方に移動する。
【００４９】
高さを上方に調整する場合は、図７Ｄに従って、ねじ４０’が切抜き部１４の下側領域に配置されるように、偏心円板２０’が時計方向に回転させられる。それにより、取付板１１と取付板１１に締結された壁戸棚が、ねじ４０’に対して上方に移動する。
【００５０】
図８Ａ〜図８Ｃは、取付板１１’が曲がり縁部１５’を有する切抜き部１４を備えた、上述の例示の実施形態と比較して変更された取付具の実施形態を示す。縁部１５’には、偏心円板２０’’の対応する特殊形状部２０’’’と噛合可能なくぼみまたは浮出しの形の特殊形状部１５’’が設けられている。その結果、偏心円板２０’’と取付板１１’の縁部１５’との間にねじれ防止型の接続が得られる。
【００５１】
上述の例示の実施形態と同様に、偏心円板２０’’は、外側に開いた溝部２５’を有する開口２３’を備えているので、それ以外の点では取付けは同じである。特殊形状部１５’’、２０’’’によって、所定位置でのロックを達成することができる。
【００５２】
図示の他の例示の実施形態においても、ねじ頭用の受入れ部２６’を偏心円板２０、２０’’に形成することができる。
【００５３】
図９に示すアングル取付具１０１は、好ましくは鋼板製の金属製取付板１１５が収まる第１の平板状部分１０２を備えている。取付板１１５には、矩形の開口１０３が明けられている。
【００５４】
金属製取付板１１５に隣接して、第１の平板状部分１０２に、ラッチ板（掛止板：Ｒａｓｔｂｌｅｃｈ）１０５を固定するために使用されるラッチ手段（掛止板：Ｒａｓｔｍｉｔｔｅｌ）１０４が設けられている。ラッチ板１０５は、ほぼ平板状であり、互いに向かい合い垂直方向に合わされた正面側に歯形のラッチ手段１０６を備えている。ラッチ板１０５には、Ｔ字形の開口１１６もさらに明けられている。
【００５５】
金属製取付板１１５は別として、アングル取付具１０１は、プラスチックからなり、第１の平板状部分１０２と、第１の平板状部分１０２に対してある角度をなして配置される第２の平板状部分１０７とを備えている。第２の平板状部分１０７は、締結手段、例えば家具本体に固定するための締結手段を通すための複数の開口１０８を有している。
【００５６】
アングル取付具１０１は、第２の平板状部分１０７の掛止用くぼみ１１１に挿入可能な第１のスナップ装着式ラグ１１０を有するアングルカバー１０９をさらに備えている。さらに、カバー１０９には、第１の平板状部分１０２の対応する掛止用受入れ部１１３に挿入可能なスナップ装着式ラグ１１２が形成されている。
【００５７】
図１０からわかるように、第２の平板状部分１０７は、第２の平板状部分１０７の体積に対して材料使用量が小さくなるように、裏側に空洞および補強用ウェブ１１４を有している。第２の平板状部分１０７と第１の平板状部分１０２の両方は、プラスチック製、好ましくは射出成形によるプラスチック製であり、その際、金属製取付板１１５がオーバーモールドされている。それにより、金属製取付板１１５の外面が、第１の平板状部分１０２の外面と面一に終わっている。
【００５８】
アングル取付具１０１を取り付けるために、最初に、壁にねじ１２０が固定され、その際、ねじ頭が壁から間隔を置いて配置される。その後、アングル取付具１０１がねじ１２０に掛けられ、ねじ１２０が取付板１１５の開口１０３を貫通する。利用者は、ここでアングル取付具１０１の位置調整のためにラッチ板１０５を把持し、アングル取付具１０１を持ち上げ、ラッチ板１０５を取付板１１５に取り付けることができる。この目的のため、ねじ１２０の軸部が開口１１６の水平方向の長孔の領域に配置されるまで（図１３）、ラッチ板１０５が最初にねじ１２０の軸部に押し込められる（図１２）。ここで、まず、アングル取付具１０１のねじ１２０に対する所望の水平位置を調整することができる。その後、ラッチ板１０５の横側に配置されたラッチ手段１０６が平板状部分１０２のラッチ手段１０４と噛合状態になる垂直方向の位置調整が行われる。ラッチ板１０５の位置調整に応じて、ラッチ板１０５の固定を第１の平板状部分１０２に対して様々な高さで行うことができる。その後、調整位置を固定するために、ねじ１２０がわずかに締められる。しかしながら、この場合、調整位置が確保されさえすればよいので、大きな力は必要ではない。それにより、ラッチ板１０５は、ねじ１２０によって、対応支持部（Ｗｉｄｅｒｌａｇｅｒ）としての金属製取付板１１５に対して押圧される。
【００５９】
図示の例示の実施形態では、歯１０４と歯１０６がラッチ手段として設けられている。他のラッチ手段、例えば、ラッチ板１０５を平板状部分１０２の所定位置にロックするリブや突起の形のラッチ手段を提供することももちろん可能である。また、ラッチ手段が金属製取付板１１５に形成されてもよい。
【００６０】
図１４に示すアングル取付具２０１は、金属薄板を打ち抜いて折り曲げることによって製造されており、開口２０３が明けられた第１の平板状部分２０２を備えている。第１の平板状部分２０２は、曲げ縁部２０４を介して、締結手段、例えば、家具本体を固定するための締結手段用の複数の開口２０６が明けられた第２の平板状部分２０５に接続されている。家具本体は、開口２０６を使って垂直方向に調整することができる。曲げ縁部２０４の上端と下端には、カバー２２０を所定位置にロック可能な突出するウェブ２０７が形成されている。
【００６１】
開口２０３を図１５に詳細に示す。開口２０３は、接続部分２１０を介して中心領域で互いに接続され曲げ縁部２０４または曲げ軸線に対して直角に延びる水平方向に合わされた２つの長孔２０８、２０９を備えている。この結果、開口２０３のほぼ二重Ｔ字形の構成が得られる。接続部分２１０は、幅が拡張され、ねじ頭が幅広部から挿入されるように、ほぼ円形の輪郭を有している。
【００６２】
カバー２２０は、アングル取付具２０１のウェブ２０７に所定位置でロック可能な突出部２２１を有している。
【００６３】
アングル取付具２０１を取り付けるために、最初に、壁にねじ２１５が固定される（図１７Ａ）。その後、アングル取付具２０１がねじ２１５に掛けられ、その際、ねじ頭が接続部分２１０に通される。その後、利用者は、ねじ２１５の軸部を長孔２０８または長孔２０９のどちらに挿入させるかを選択することができる（図１７Ｂ）。水平方向の位置調整のため、その後、ねじ２１５の軸部を所望の位置に達するまで長孔２０８、２０９の長手方向にずらすことができる。その後、アングル取付具２０１の位置をねじで固定するために、ねじ２１５を締めることができる。
【００６４】
図１８Ａ〜図１８Ｄは、アングル取付具の平板状部分２０２’の変形実施形態を示す。平板状部分２０２’には、２つの独立した開口２１６が形成されている。開口２１６は、アングル取付具が左側（図１８Ａおよび図１８Ｂ）または右側（図１８Ｃおよび図１８Ｄ）に取り付けるために使用できるように、曲げ縁部２０４に対して直角に延びる鏡面に対して対称に配置されている。取付けのために、最初に、壁にねじ２１５が固定され、ねじ頭が、拡張された接続部分２１３、２１４に通される（図１８Ａおよび図１８Ｃ）。その後、水平方向の位置調整が可能になるように、ねじ２１５の軸部を長孔２１１または長孔２１２に挿入し、長孔内でずらすことができる。その後、ねじ２１５を締めることによって、アングル取付具２０１が固定される。
【００６５】
アングル取付具２０１は、平板状部分２０２、２０２’が壁に固定可能であり、第２の平板状部分２０５が家具本体の内面に固定可能である場合に、特に壁家具を取り付けるために使用することができる。
【００６６】
図示の例示の実施形態では、開口２０３は、２つの長孔２０８、２０９が接続部分２１０を介して互いに接続されるように構成されている。高さ調整の更なる可能性を提供するために、互いに接続された２つの長孔２０８、２０９より多数の長孔を第１の平板状部分２０２に設けることももちろん可能である。
【００６７】
図１９に示す取付具３０１は、打ち抜いて折り曲げられた金属薄板からなり、ウェブ３１１の形状の所定の破断点によって互いに分離可能に保持された第１の取付具部品３０３と第２の取付具部品３０２を備えている。
【００６８】
第２の取付具部品３０２は、アングル材として構成されており、固定用ねじの軸部よりも大径に構成された開口３０５を有する平板状部分３０４を備えている。開口３０５に隣接して上方と下方に、水平方向に延びる溝３０６とリブが形成されている。
【００６９】
平板状部分３０４は、曲げ縁部３０７を介して、ほぼ直角に合わされ、家具本体を固定するための締結手段用の複数の開口３０９を有する板３０８に接続されている。曲げ縁部３０７の上端と下端には、平板状部分３０４と板３０８との間で内方に突出し、カバー３２０を所定位置にロック可能なウェブ３１０が形成されている。
【００７０】
第１の取付具部品３０３は、間隔を置いた２個のウェブ３１１を介して第２の取付具部品３０２に接続されており、ほぼ平板状である。第１の取付具部品３０３には、鍵穴の形状を有し、幅広部分とテーパ状部分とを有する開口３１２が形成されている。開口３１２に隣接して、垂直方向に延びる補強用のビードまたはリブ３１３が形成されている。
【００７１】
第１の取付具部品３０３は、平板状部分３０４より高さが低くなっており、第１の取付具部品３０３の平板状面から突出する曲がり上縁部３１４と曲がり下縁部３１５を有している。上縁部３１４と下縁部３１５には、平板状部分３０４の溝３０６に嵌入可能なそれぞれ１つの帯状突出部が形成されている。
【００７２】
多部品取付具３０１の取付けは、以下のように進行する。
【００７３】
多部品取付具３０１は、利用者により２個の取付具部品３０２、３０３に分離され、その際、所定の破断点として設計されたウェブ３１１が破断される。その後、このために用意された位置で、壁にねじが固定され、ねじ頭が壁から突出する。ここで、利用者は、ねじ頭を開口３０５に通すことにより、第２の取付具部品３０２をねじに吊り下げることができる。第２の取付具部品３０２には、この位置で、家具本体または別の構成部品を締結手段によって板３０８に固定することができる。
【００７４】
その後、第１の取付具部品３０３が把持され、ここでねじ頭が第２の取付具部品３０３の開口３１２に通され、幅広部分が下側に配置される。幅狭部分は、ねじ頭よりも狭く構成されている。その後、第１の取付具部品３０３の高さと幅の位置調整がなされる。第１の取付具部品３０３は、高さに関しては、平板状部分３０４の溝の領域内で所望の溝３０６に嵌入させることができる。また、第１の取付具部品は、リブに沿って水平方向にある程度の範囲内で位置をずらすことができる。第２の取付具部品３０２上で第１の取付具部品３０３を位置調整した後、ねじが第２の取付具部品３０２をもはや直には止めないが、第１の取付具部品３０３が確実または非確実に固定されて、ひいては第２の取付具部品３０２が固定される所望の位置に第２の取付具部品３０２を取り付けることができる。
【００７５】
その後、ラッチ手段３２１が設けられ、ウェブ３１０の背後の所定位置にロック可能なカバー３２０により、アングル材として構成された取付具部品３０２を覆うことができる。
【００７６】
本発明にかかる例示の実施形態では、第２の取付具部品３０２がアングル材として構成されている。多部品取付具部品３０１を平板状の取付具部品３０２、３０３のみで構成することももちろん可能である。第１の取付具部品３０３は、所定の破断点として設計されたウェブ３１１により板３０８に固定されている。取付具部品３０３を平板状部分３０４の反対側に所定の破断点を介して接続することももちろん可能である。また、３個以上の取付具部品を組み合わせて、打抜き加工と曲げ加工によって事前組付けユニットを形成することもできる。
【符号の説明】
【００７７】
１…家具本体、２…後壁、３…側壁、１０…取付具、１１…取付板、１１’…取付板、１２…締結板、１３…開口、１４…切抜き部、１５…縁部、１５’…縁部、１５’’…特殊形状部、１６…直線部分、１７…前面、１８…曲げ縁部、１９…ウェブ、２０…偏心円板、２０’…偏心円板、２０’’…偏心円板、２０’’’…特殊形状部、２１…環状縁部、２１’…環状縁部、２２…フランジ部分、２２’…フランジ部分、２３…開口、２３’…開口、２４…工具保持部、２４’…工具保持部、２５…幅狭部分、２５’…溝部、２６…幅広部分、２６’…受入れ部、３０…カバー、３１…スナップ装着式ラグ、４０…ねじ、４０’…ねじ、１０１…アングル取付具、１０２…第１の平板状部分、１０３…開口、１０４…ラッチ手段、１０５…ラッチ板、１０６…ラッチ手段、１０７…第２の平板状部分、１０８…開口、１０９…カバー、１１０…スナップ装着式ラグ、１１１…掛止用くぼみ、１１２…掛止用タブ、１１３…掛止用受入れ部、１１４…空洞および補強用ウェブ、１１５…取付板、１１６…開口、１２０…ねじ、２０１…アングル取付具、２０２…第１の平板状部分、２０２’…第１の平板状部分、２０３…開口、２０４…曲げ縁部、２０５…第２の平板状部分、２０６…開口、２０７…ウェブ、２０８…長孔、２０９…長孔、２１０…接続部分、２１１…長孔、２１２…長孔、２１３…接続部分、２１４…接続部分、２１５…ねじ、２１６…開口、２２０…カバー、２２１…突出部、３０１…取付具、３０２…第２の取付具部品、３０３…第１の取付具部品、３０４…平板状部分、３０５…開口、３０６…溝、３０７…曲げ縁部、３０８…板、３０９…開口、３１０…ウェブ、３１１…ウェブ、３１２…開口、３１３…ビード、３１４…上縁部、３１５…下縁部、３２０…カバー、３２１…ラッチ手段
【図１】
2012510035.tif 000003
【図２Ａ】
2012510035.tif 000004
【図２Ｂ】
2012510035.tif 000005
【図３】
2012510035.tif 000006
【図４Ａ】
2012510035.tif 000007
【図４Ｂ】
2012510035.tif 000008
【図５Ａ】
2012510035.tif 000009
【図５Ｂ】
2012510035.tif 000010
【図５Ｃ】
2012510035.tif 000011
【図６Ａ】
2012510035.tif 000012
【図６Ｂ】
2012510035.tif 000013
【図６Ｃ】
2012510035.tif 000014
【図７Ａ】
2012510035.tif 000015
【図７Ｂ】
2012510035.tif 000016
【図７Ｃ】
2012510035.tif 000017
【図７Ｄ】
2012510035.tif 000018
【図８Ａ】
2012510035.tif 000019
【図８Ｂ】
2012510035.tif 000020
【図８Ｃ】
2012510035.tif 000021
【図９】
2012510035.tif 000022
【図１０】
2012510035.tif 000023
【図１１】
2012510035.tif 000024
【図１２】
2012510035.tif 000025
【図１３】
2012510035.tif 000026
【図１４】
2012510035.tif 000027
【図１５】
2012510035.tif 000028
【図１６】
2012510035.tif 000029
【図１７Ａ】
2012510035.tif 000030
【図１７Ｂ】
2012510035.tif 000031
【図１８Ａ】
2012510035.tif 000032
【図１８Ｂ】
2012510035.tif 000033
【図１８Ｃ】
2012510035.tif 000034
【図１８Ｄ】
2012510035.tif 000035
【図１９】
2012510035.tif 000036
【図２０】
2012510035.tif 000037
【図２１】
2012510035.tif 000038
【図２２】
2012510035.tif 000039
【手続補正書】
【提出日】平成23年7月14日(2011.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口（２３、２３’）を有する偏心円板（２０、２０’、２０’’）が挿入される切抜き部（１４）が設けられた取付板（１１）を備え、前記開口（２３、２３’）をねじ（４０）が通る取付具（１０）、特に壁戸棚を取り付けるための取付具において、
壁に取り付けられたねじ頭付きねじ（４０、４０’）の軸部に前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）が取り付けられ、前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）を回転させることによって前記取付板（１１）が前記ねじ（４０、４０’）に対して垂直方向および水平方向に調整されるように、前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）の前記開口（２３、２３’）が構成されており、前記切抜き部（１４）が前記取付板（１１）に長孔として形成されていることを特徴とする、取付具。
【請求項２】
前記開口（２３、２３’）が、前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）の環状縁部（２１、２１’）の中心点に対して偏心して配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
前記開口（２３）が、ねじ頭を通すための幅広部分（２６）と、ねじ（４０）の軸部を受け入れるための幅狭部分（２５）とを有していることを特徴とする、請求項１または２に記載の取付具。
【請求項４】
前記軸部を受け入れるための前記幅狭部分（２５）が、前記偏心円板（２０）の中心から外れて配置されていることを特徴とする、請求項３に記載の取付具。
【請求項５】
前記偏心円板（２０’、２０’’）が、外側に向かって開いた溝部（２５’）を有する開口（２３’）を有していることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項６】
前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）および／または縁部（１５、１５’）に特殊形状部（１５’’、２０’’’）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項７】
前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）が、工具、好ましくはねじ回しと係合させるための工具保持部（２４、２４’）を有していることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項８】
前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）が、前記取付板（１１）の前記切抜き部（１４）に挿入される環状縁部（２１、２１’）を有しているとともに、前記環状縁部（２１、２１’）を越えて径方向外側に延出するフランジ部分（２２、２２’）を備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項９】
前記環状縁部（２１、２１’）が、外面に溝彫りがなされているとともに、少なくとも両側てに前記切抜き部（１４）の前記縁部（１５、１５’）に当接することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１０】
前記取付板（１１）が、金属薄板の曲げ加工と打抜き加工によって形成されており、前記切抜き部（１４）の前記縁部（１５、１５’）が、曲げられた突出部として形成されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１１】
前記取付板（１１）が、取付け用アングル材の構成要素として形成されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１２】
前記偏心円板（２０、２０’、２０’’）が、金属またはプラスチックの成型品として形成されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項１３】
締結手段を通すための開口（１０３）を有する金属製取付板（１１５）と、前記開口（１０３）に隣接して、ラッチ板（１０５）のラッチ手段（１０６）と係合可能なラッチ手段（１０４）とが設けられた第１の平板状部分（１０２）と、
締結手段用の少なくとも１つの開口（１０８）を備える第２の平板状部分（１０７）と、
を備えるアングル取付具（１０１）、特に壁家具を取り付けるためのアングル取付具において、
前記第１の平板状部分（１０２）および前記第２の平板状部分（１０７）が実質的にプラスチック製であり、前記金属製取付板（１１５）が縁部においてプラスチック材料に埋め込まれていることを特徴とする、アングル取付具。
【請求項１４】
前記ラッチ板（１０５）が、前記ラッチ手段（１０４）に高さ調整可能に保持されることを特徴とする、請求項３に記載のアングル取付具。
【請求項１５】
前記ラッチ板（１０５）が、締結手段を通すための開口（１１６）を有していることを特徴とする、請求項１３または１４に記載のアングル取付具。
【請求項１６】
前記開口（１１６）が、Ｔ字形に構成されているとともに、水平方向に位置合わせされた長孔を有していることを特徴とする、請求項１５に記載のアングル取付具。
【請求項１７】
前記金属製取付板（１１５）が前記ラッチ板（１０５）用の対応支持部を形成していることを特徴とする、請求項１３〜１６のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項１８】
前記ラッチ手段（１０４）が歯、リブまたは溝によって形成されていることを特徴とする、請求項１３〜１７のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項１９】
前記ラッチ板（１０５）は、該ラッチ板の両側でかつ正面側に配置された、前記第１の平板状部分（１０２）の歯（１０４）と噛合可能な歯（１０６）を有していることを特徴とする、請求項１３〜１８のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項２０】
前記アングル取付具の所定位置に、プラスチック製のアングルカバー（１０９）がロック可能であることを特徴とする、請求項１３〜１９のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項２１】
締結手段（２１５）用の少なくとも１つの開口（２０３、２１６）があけられた平板状部分（２０２）を備えるアングル取付具（２０１）、特に壁家具を取り付けるためのアングル取付具において、
前記開口（２０３、２１６）が、前記締結手段（２１５）の幅広の頭を通すための幅広部を有する接続部分（２１０、２１３、２１４）を介して互いに接続された少なくとも１つの水平方向に位置合わせされた長孔（２０８、２０９、２１１、２１２）を備え、前記接続部分（２１０、２１３、２１４）が、前記長孔（２０８、２０９、２１１、２１２）へと、ほぼ中心位置で開いていることを特徴とする、アングル取付具。
【請求項２２】
前記開口（２０３）が、前記締結手段（２１５）の幅広の頭を通すための共通の幅広部を有する接続部分（２１０）を介してそれぞれ互いに接続された少なくとも２つの水平方向に位置合わせされた長孔（２０８、２０９）を備えることを特徴とする、請求項２１に記載のアングル取付具。
【請求項２３】
前記長孔（２１１、２１２）の各々が湾曲した軸線に対して直角の鏡面の側に配置されるようにして、前記鏡面に関して鏡像関係にある２つの開口（２１６）が前記第１の平板状部分（２０２）に設けられていることを特徴とする、請求項２１に記載のアングル取付具。
【請求項２４】
前記開口（２０３）が、前記平板状部分（２０２）の２本の中心線に対して対称に構成されていることを特徴とする、請求項２１〜２３のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【請求項２５】
第２の平板状部分（２０５）に、締結手段用の少なくとも１つの開口（２０６）があけられており、
前記長孔（２０８、２０９、２１１、２１２）として設計された前記開口（２０６）を用いて家具本体が垂直方向に調整可能であることを特徴とする、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載のアングル取付具。
【国際調査報告】
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