【事件の表示】
　特願２００８−２２５０４５「全周ラベル貼り装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　３月１９日出願公開、特開２００９−　５７１１３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本件出願は、平成２０年９月２日（パリ優先権に基づく優先権主張２００７（平成１９）年９月３日　ＥＰ）の出願であって、平成２４年１２月２６日付けで拒絶理由が通知され、平成２５年４月４日に手続補正されたが、同年１０月２９日付けで拒絶をすべき旨の査定がなされた。
　これに対し、平成２６年２月２６日に本件審判が請求されると同時に手続補正され、当審において平成２７年１月７日付けで拒絶理由が通知され、同年４月７日に手続補正されたものである。 
第２．本願発明について
１．本願発明
　本件出願の請求項１〜１５に係る発明は、平成２７年４月７日に手続補正された特許請求の範囲の請求項１〜１５に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
「容器（１０）にラベルを貼るためのラベル貼り機であって、該ラベル貼り機は、少なくとも、容器供給手段（２５）と、ラベル貼り領域と、容器取り外し手段（８）と、ロール（１４）からのラベルを処理するための少なくとも１つのラベル貼りユニット（１２）とを備え、該ラベル貼りユニットは、少なくとも１つのラベルロール（１４）、ラベルフィーダー、切断デバイス、グリッパーシリンダー（７）および少なくとも１つの接着剤付与機構（１７）から構成され、該切断デバイス（１）は、回転真空ローラー（２）および回転分割要素（３）により構成され、該回転分割要素（３）は、その外周に、少なくとも１つの分割ツール（４）を有し、該少なくとも１つの分割ツールの各々は、切断ブレードを含み、そして、該切断デバイス（１）は、少なくとも、基部パーツ（２９）とカバーパーツ（３０）とを有する共通の支持デバイス（２８）によって保持され、該支持デバイス（２８）の平均熱膨張係数は、該回転真空ローラー（２）および該回転分割要素（３）の平均熱膨張係数と等しく、該基部パーツ（２９）および該カバーパーツ（３０）は、各々が単一のピースとして具現化され、かつ、等しい平均熱膨張係数を有し、該支持デバイス、該回転真空ローラーおよび該切断ブレードは、同じ材料から製造され、該材料は、アルミニウムおよび鋼鉄のうちの少なくとも１つを含む、ラベル貼り機。」
２．当審拒絶理由の概要
　当審における平成２７年１月７日付け拒絶理由通知書に示した拒絶理由２）の概要は、以下のとおりのものである。
「２）本件出願の下記の請求項に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　記
（請求項１について）
　独国実用新案第２０２００５００２７９３号明細書
・・・・特開２００５−３４２８１２号公報」
３．刊行物等
　当審による平成２７年１月７日付け拒絶理由通知書に引用され、本件の出願前に頒布された刊行物である独国実用新案第２０２００５００２７９３号明細書（以下、「引用文献１」という。）には、図面とともに、以下の記載がある。（なお、ウムラウトは，後に「」を付けることにより表記し，エスツェットは，「β」と表記する。『』内は、当審による訳文である。）
（ア）
「Hauptanspruch: Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behaltern, wie Dosen, PET-Flaschen, Glasflaschen Oder Buchsen mit Rundumetiketten mindestens aufweisend eine Behalterzufuhr, einen Behaltertisch, eine Behalterabfuhr und mindestens ein Etikettieraggregat fur Rundumetiketten, wobei das Etikettieraggregat aus mindestens einer Etikettenrolle, einer Etikettenzufuhrung, einer Schneideinrichtung, einem Greiferzylinder und mindestens einem Leimwerk besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung durch eine rotierende Vakuumwalze und ein rotierendes Trennelement gebildet wird, wobei das rotierende Trennelement An dessen Umfang mindestens ein Trennwerkzeug, insbesondere ein Schneidmesser  besitzt. 」（１頁左欄）
『主クレーム：筒、ＰＥＴ瓶、ガラス瓶または箱のような容器へのラベル貼り付けのために、一つの容器供給手段、一つの容器載せ台、一つの容器搬出手段、および少なくとも一つの巻き付けラベル用ラベル貼りユニットを備え、そのラベル貼りユニットが少なくとも一つのラベルロール、一つのラベルフィーダー、一つの切断デバイス、一つのグリッパーシリンダーおよび少なくとも一つの接着剤付与機構から成り立っている巻き付けラベル貼り機であって、切断デバイスが一つの回転真空ローラーおよび一つの回転分割要素によって形成されていてその回転分割要素がその周上に少なくとも一つの分割ツール、特に切断ブレードを有していることによって特徴づけられる巻き付けラベル貼り機。』
（イ）
「[0006] Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine flexible Etikettiervorrichtung fur eine Vielzahl von Gegenstanden bereitzustellen.
[0007] Die Aufgabe wird gelost durch das Kennzeichen des Anspruchs 1. Mit einer erfindungsgemaβen Etikettiermaschine sind alle wie auch immer gearteten Behalter, die mit einem Rundumetikett versehen werden sollen, bearbeitbar. Behalter konnen u.a. Dosen, PET-Flaschen, Glasflaschen, Buchsen, Glaser Oder Kubel sein.
[0008] Die vorzugsweise als Rundlaufer ausgebildete Etikettiermaschine weist vorzugsweise eine lineare Behalterzufuhrung auf, an deren Ende eine Einteilschnecke fur die teilungsgerechte Zufuhrung der Behalter sorgt. Nach der Ubergabe der Behalter an den Behaltertisch, wo eine Etikettierung durch das beigestellte Etikettieraggregat erfolgt, werden sie durch ein Transferelement an den Behalterabfuhrbereich ubergeben. Das Etikettieraggregat fur Rundumetiketten besteht aus mindestens einer Etikettenrolle, einer Etikettenzufuhrung, einer Schneideinrichtung, einem Greiferzylinder und einem Leimwerk, wobei das zu vereinzelnde Etikettenband von der Etikettenrolle abgezogen und uber die Etikettenzufuhrung der Vakuumwalze und der Schneideinrichtung zugefuhrt wird. Der Transport des Etikettenbandes auf der Vakuumwalze erfolgt vorzugsweise ohne Schlupf, kann aber in bestimmten Fallen (z.B. zur Schnittpositionskorrektur) auch mit Schlupf durchgefuhrt werden. Das Etikettenband, das sich auf der Vakuumwalze befindet, wird von der Schneideinrichtung durchtrennt. Die auf diese Weise vereinzelten Etiketten werden dem Greiferzylinder ubergeben, der sie bei der vorbeifuhrung am Leimwerk mit einem Anfangs- und Endklebestreifen versieht. Der Greiferzylinder ubergibt das Etikett mit dem Anfangsleimstreifen an den zu etikettierenden Gegenstand wobei das Etikett durch die Eigenrotation des Gegenstandes aufgewickelt wird. Alsdann wird der Endleimstreifen mit dem Gegenstand bzw. uberlappend mit dem Etikett verklebt.
[0009] Die Schneideinrichtung wird vorzugsweise durch eine rotierende Vakuumwalze und ein rotierendes Trennelement gebildet, wobei das Trennelement an dessen Umfang mindestens ein Trennwerkzeug besitzt. Bei dem Trennwerkzeug handelt es sich vorzugsweise um ein Schneidwerkzeug, insbesondere um ein Schneidmesser.」
『［０００６］　このような事情にあわせ、本発明は、多数の対象物のための柔軟なラベル貼り付け装置を提供するという課題を基本とする。
［０００７］　この課題は、クレーム１の知見によって解決される。本発明にしたがう一つのラベル貼り付け機を用いれば、これまで作られてきたような巻き付けラベルを備えなければならない容器がすべて取扱い可能となる。容器は、特に、筒、ＰＥＴ瓶、ガラス瓶、箱、グラス、桶であってよい。
［０００８］　回転運動体として好適に形作られるラベル貼り付け機は、容器を工程に合わせて供給するための一つの供給螺子を一端に備える一つの線形の容器供給器を備えていることが望ましい。そばに置かれるラベルユニットによってラベル貼り付けが行われる容器台へ容器が渡されたあと、その容器は転送要素によって容器搬出領域へ移送される。巻き付けラベル用のラベル貼りユニットは、少なくとも一つのラベルロール、一つのラベルガイド、一つの切断デバイス、一つのグリッパーシリンダーおよび一つの接着剤付与機構から成り、そこで切り離されるべきラベル片がラベルロールから引き出され、ラベル搬送を介して真空ローラーおよび切断デバイスへ導かれる。真空ローラーへのラベル帯の転送は滑りなしで行われることが望ましいが、特定の場合（たとえば切断位置修正）には滑らせて行うこともできる。真空ローラー上にあるラベル帯は切断デバイスによって切り離される。このようにして切り離されたラベルはグリッパーシリンダーに移され、グリッパーシリンダーによって接着剤付与機構を通過させられて始端と終端に粘着帯を持たされる。グリッパーシリンダーはラベルの始端粘着帯をラベル付けされるべき対象物に移転させ、ラベルが対象物の自転によって巻き取られる。その後終端粘着帯は始端粘着帯と重なりあって対象物に貼りつく。
［０００９］　切断デバイスは一つの回転真空ローラーおよび一つの回転分割要素によって形成され、その際分割要素は周上に少なくとも一つの分割ツールを所有していることが望ましい。該分割ツールは、切断工具、特に切断ブレードであることが望ましい。』
（ウ）
「[0010] Gemaβ einer bevorzugten Ausfuhrungsform sind auf der Vakuumwalze Gegenelemente angebracht, mit denen das Trennwerkzeug zum Durchtrennen des Etiketts in Kontakt bringbar ist, wobei die Gegenelemente von Metallleisten gebildet werden. Der Schneidvorgang des Etiketts wird durch den Kontakt von Trennwerkzeug und Gegenelement durchgefuhrt. Die Metallleisten sind vorzugsweise so in den Vakuumzylinder eingebracht, dass sie nicht aus der Zylinderoberflache herausstehen.
[0011] Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung besitzt das rotierende Trennelement mindestens zwei Trennwerkzeuge, vorzugsweise jedoch genau zwei Trennwerkzeuge zum Durchtrennen des Etiketts. Bei mehr als einem Trennwerkzeug, das am rotierenden Trennelement befestigt ist, sinkt die Rotationsgeschwindigkeit des Trennelements bei gleicher Leistung des Etikettieraggregats, da von einem Etikettenschnitt zum nachsten keine 360°-Drehung, sondern bei zwei Trennwerkzeugen eine Rotation von 180° und bei vier Trennwerkzeugen nur eine Rotation des Trennelements von 90° vorgenommen werden muss.
[0012] Vorzugsweise enthalt die rotierende Vakuumwalze zwei Gegenelemente, an denen das Trennwerkzeug den Schnitt durch das Etikett vollziehen kann. Gemaβ einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung befinden sich auf der rotierenden Vakuumwalze mindestens vier besonders bevorzugt genau vier Gegenelemente. Sind die Gegenelemente in der weise in die rotierende Vakuumwalze integriert, dass drei Gegenelemente mit je einem Abstand von 120° und dass das vierte Gegenelement zu einem beliebigen der drei Gegenelemente mit einem Abstand von 180° angebracht ist, so ergibt sich der Vorteil, dass mit einer rotierenden Vakuumwalze Etikettenlangen produziert werden konnen, die dem einfachen Umfang, dem zweidrittelfachen Umfang, dem einhalbfachen Umfang oder dem eindrittelfachen Umfang der Vakuumwalze entsprechen.
[0013] Eine bezuglich der zu erstellenden Etikettenlangen besonders flexible Anordnung ergibt sich, wenn der gesamte Umfang der Vakuumwalze als Gegenelement ausgebildet ist, d.h. dass das Oberflachenmaterial der Vakuumwalze dem der Gegenelemente entspricht. Dadurch kann das Trennwerkzeug an jeder beliebigen Stelle mit der rotierenden Vakuumwalze zum Zweck des Schneidens in Eingriff gebracht werden. Eine Ausrichtung der Vakuumwalze zum Trennwerkzeug ist somit nicht notig.」
『［００１０］　一つの有利な実施形態にしたがえば、真空ローラーには対向要素がつけられており、分割ツールがラベル切断のためその対向要素に接触できるようにされていて、しかも対向要素が金属縁となっている。ラベルの切断過程は分割ツールと対向要素の接触によって遂行される。金属縁は、それがシリンダー表面から突き出さないように真空シリンダーの中に置かれていることが望ましい。
［００１１］　本発明のもう一つの好ましい形態にしたがえば、回転分割要素は少なくとも二つの分割ツール、好ましくはラベルの完全切断のための厳密に二つの分割ツールを持っている。回転する分割要素に固定される一つよりも多くの分割ツールにおいては、ラベル貼りユニットを均一に運行させるためにラベル分割要素の回転速度が減少してしまう。なぜならば一つのラベル切断から次の切断までが３６０度回転ではなく、二つの分割ツールの場合には１８０度であり、四つの分割ツールの場合には９０度であると想定しなければならないからである。
［００１２］　回転真空ローラーが二つの対向要素を持ち、それらの上で分割ツールがラベルを貫く切断を完了できるようにすることが好ましい。本発明の一つのさらなる好ましい形態にしたがえば、回転真空ローラーの上に少なくとも特に好適にきっちり四個の対向要素が置かれる。対向要素が回転真空ローラー上に、すなわち三つの対向要素がそれぞれ１２０度間隔で、第四の対向要素が他の三つのもののうちの任意の一つに対して１８０度の間隔で並ぶように配置されるようにすれば、一つの回転真空ローラーを用いて真空ローラーの全円周、三分の二円周、半円周、または三分の一円周に対応する長さのラベルが生産されうることになる。
［００１３］　真空ローラーの全周が対向要素として形成されていれば、すなわち真空ローラーの表面材料が対向要素に対応していれば、作成されるラベルの長さに関して特に高い自由度が生じる。このことによって分割ツールはそれぞれ任意の場所で切断のための動作が可能になる。分割ツールの真空ローラーへの装着はしたがって必要ではなくなる。』
（エ）
「[0029] Eine vom Zulaufforderer 24 herangefuhrte Flasche 10 wird in Verbindung mit der seitlich angeordneten Einteilschnecke 23 stellungsgerecht in das Einlaufsternrad 25 eingefuhrt und von diesem in Zusammenarbeit mit dem gegenuberliegenden Fuhrungsbogen 22 in kontinuierlicher Bewegung auf einen Drehteller 26 des rotierenden Karussells 27 ubergeschoben. Dort wird die Flasche 10 von einer nicht dargestellten, relativ zum Drehteller 26 gesteuerten heb- und senkbaren Zentrierglocke axial auf dem Drehteller 26 mit diesem drehbar eingespannt und durch die Umlaufbewegung des Karussells 27 tangential an den Greiferzylinder 17 des Etikettieraggregats 12 herangefuhrt.
[0030] Dazu zeitlich parallel verlaufend wird von einer der Etikettenbandrollen 14 das Etikettenband gesteuert abgezogen und an einem hier nicht gezeigten Druckmarken bzw. Druckbild erkennenden Sensor vorbeigefuhrt und in der mit dem Sensor verbundenen Schneideinrichtung 1 dem Druckbild bzw. den Schnittmarken entsprechend geschnitten. Das abgetrennte Etikett, das sich wahrend des Schneidvorgangs mit dem Druckbild nach auβen auf der rotierenden Vakuumwalze 2 befindet, wird nach dem Trennvorgang an den mit vakuumbetriebenen Greiferzylinder 7 ubergeben, von wo aus es an der Leimwalze 18 mit der Ruckseite nach auβen vorbeigefuhrt und mit je einem Leimstreifen am Anfang und am Ende versehen wird. Dieses mit dem Anfangs bzw. Eindleimstreifen versehenen Etikett wird tangential dem Karussell 27, auf dem sich die Flaschen 10 befinden, zugefuhrt. Der Anfangsleimstreifen wird mit der Flasche 10 in Beruhrung gebracht und durch Drehung der Flasche 10 um ihre eigene Achse wird das Etikett aufgewickelt, wobei der Endleimstreifen entweder uberlappend oder Kante an Kante mit dem Anfang des Etiketts verklebt wird. Das geschilderte Anbringen des Etiketts erfolgt wahrend einer kontinuierlichen Vorwartsbewegung des Karussells 27.
[0031] Nach dem Passieren des Etikettieraggregats 12 und nach Abschluss des Aufwickelvorgangs erreicht die etikettierte Flasche 10 im weiteren Verlauf das Auslaufsternrad 8 und wird an den Auslaufforderer 9 ubergeben.」
『［００２９］　供給コンベア２４によって導かれてくる一つの容器１０は、横向きに配置された案内螺子２３によって位置的に正しく案内スターホイール２５の中へ持ち込まれ、そうしてそこから、対向して置かれた案内アーチ２２との共同作業で連続的に動かされて回転板２７の回転皿２６上に送り込まれる。容器１０はそこで、図示されてはいないが回転皿２６に相対的に押し付けられている浮き沈み可能な一つの鐘形センタリング要素から回転皿２６の上で回転可能な状態で軸方向に引っ張られ、また回転板２７の周の動きによってその接線方向へ、ラベル貼りユニット１２のグリッパーシリンダー１７へ誘引される。
［００３０］　その動作と時間的に平行して、ラベル帯ロール１４の一つから一つのラベル帯がコントロールされて引き出され、ここには図示されていない印刷マークまたは印刷画像を認識するセンサーのいずれか一つのそばを通り、センサーと結合されている切断デバイス１の中で切断マークまたは切断画像に対応して切断される。切断過程の間に回転真空ローラー２の上で印刷画像を外向きに向けていた切り離されたラベルは、切断過程の後、真空駆動されるグリッパーシリンダー７へ移され、そこから裏側を外に向けて接着剤ローラー１８に導かれ、それぞれ一つの接着剤縁を始端と終端に備えるようにされる。これらの始端接着剤縁と終端接着剤縁とを施されたラベルは、容器１０を載せている回転板２７の接線方向へ導かれる。始端の接着剤縁が容器１０に接するように運ばれ、そうして容器軸のまわりの容器１０の回転によってその周囲にラベルが巻き付き、その際終端の接着剤縁は重なり合うか、または辺々接するようにラベルの始端に貼りつく。ここに描写されているようなラベルの取付けは、回転板２７が連続的に順方向に動作している間、実行される。
［００３１］　ラベル貼りユニット１２を通過した後、そうして巻き付け工程が終了した後、ラベルを貼りつけられた容器１０はさらに進んで容器取り外し手段８に到達し、送出コンベア９へ移される。』
（オ）
「[0032] Fig.2 zeigt eine Detailansicht der Schneideinrichtung 1 des Etikettieraggregats 12. Das Etikettenband, das von den Etikettenbandrollen 14 abgezogen wird, wird der Schneideinrichtung 1 in Richtung des Pfeils 31 der Vakuumwalze 2 tangential zugefuhrt. Die Umfangsgeschwindigkeit der rotierenden Vakuumwalze 2 ist gleich der zufordergeschwindigkeit des Etikettenbandes, so dass der Transport des Etikettenbandes auf der Vakuumwalze 2 reibschlussig ohne Schlupf erfolgt. Ein hier nicht gezeigter Druckbild- bzw. Schnittmarkensensor tastet das Etikettenband im Hinblick auf die zu schneidenden Stellen ab und gibt seine Informationen direkt an die Antriebseinheit des Trennelements 3 und/oder der Vakuumwalze 2 weiter. Eine Programmsteuerung kann den Zeitpunkt des schneidens ermitteln und somit die Umfangsgeschwindigkeit des Trennelements 3 und/oder der Vakuumwalze 2 festlegen. Dabei wird berucksichtigt, dass die Umfangsgeschwindigkeit des Trennwerkzeugs 4 im rotierenden Trennelement 3 gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Vakuumwalze 2 und somit auch der Transportgeschwindigkeit des Etikettenbandes ist.
[0033] Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Schneideinrichtung 1 des Etikettieraggregats 12. Das zu schneidende Etikettenband wird der Vakuumwalze 2 in Richtung des Pfeils 31 zugefuhrt. Die Vakuumwalze 2 und das Trennelement 3 werden von ihren eigenen Antriebseinheiten, wobei hier nur die motorische Antriebseinheit 5 des Trennelements 3 gezeigt ist, derart angetrieben, dass das Trennwerkzeug 4 zum Zeitpunkt des Durchtrennens des Etiketts mit dem Gegenelement 6 auf der Vakuumwalze 2 in Eingriff kommt, wobei sich in diesem Augenblick die Umfangsgeschwindigkeit des Trennelements 3 und die der Vakuumwalze 2 gleichen. Das Trennwerkzeug 4 ist im Trennelement 3 dabei federnd gelagert, um bei der in Eingriffnahme mit dem Gegenelement 6 verschleiβarm fur das Trennwerkzeug und schonend fur das Etikett trennen zu konnen.」
『［００３２］　図２はラベル貼りユニット１２の切断デバイス１の詳細な姿を示す。ラベル帯ロール１４から引き出されるラベル帯は、切断デバイス１から真空ローラー２の矢印３１の接線方向へと導かれる。回転真空ローラー２の周辺速度はラベル帯の供給速度と等しくされていて、真空ローラー２の上のラベル帯送りは滑らずに固定されたまま行われる。ここには示されていないが印刷画像−　または切断マーク−用の一つのセンサーが切断されるべき場所について検査し、さらにその情報を分割要素３および／または真空ローラー２に直接与える。プログラム制御が切断の時点を調べ、それによって分割要素３および／または真空ローラー２の周上速度を決定する。その際、回転分割要素３の中の分割ツール４の周上速度が真空ローラー２の周上速度と、そうしてそれによってラベル帯の搬送速度とも等しくなるように考慮される。
［００３３］　図３はラベル貼りユニット１２の切断デバイス１の鳥瞰図を示す。切断されるべきラベル帯は真空ローラー２へ矢印３１の方向へ案内される。真空ローラー２と分割要素３とは、それら専用の駆動ユニットによって、ただしここには分割要素３の電動駆動ユニット５しか示されてはいないが、分割ツール４がラベル切断の時点で真空ローラー２の上の対向要素６と噛み合って、そこでその瞬間に分割要素３の周上速度と真空ローラー２の周上速度が等しくなるように駆動される。その際、分割ツール４は分割要素３の中に弾力性のあるように埋め込まれていて対向要素６と噛み合うときに分割ツールに消耗が及ばないように、そうしてラベルを押し出すようにして切り離すことができるようにされている。』
（カ）
　摘記事項（エ）（オ）及び図１、２より、ラベル貼り機は、容器取り外し手段８と、ロールからのラベルを容器に貼り付けるためのラベル貼りユニット１２とを備え、容器供給手段（供給コンベア２４及び回転板２７）を備えていることが分かる。また、摘記事項（エ）の「切断過程の間に回転真空ローラー２の上で・・・・・ラベルの取付けは、回転板２７が連続的に順方向に動作している間、実行される。」（段落００３０）との記載から、ラベル貼り機が、容器にラベルを貼り付けるラベル貼り領域を有することが明らかである。
（キ）
　図２、３より、切断デバイス１が、少なくとも、底部と天部とを有する支持デバイスによって保持され、底部及び天部は、それぞれが単一のピースとされていることがみてとれる。引用文献１には、底部又は天部について、部品点数又は材料を増加しなければならないような事情は記載されていない。
　以上のことより、引用文献１には、次の発明が記載されていると認められる。（以下、「引用発明」という。） 
 「容器１０にラベルを貼るためのラベル貼り機であって、
　該ラベル貼り機は、少なくとも、容器供給手段と、ラベル貼り領域と、容器取り外し手段８と、ロールからのラベルを容器に貼り付けるための少なくとも１つのラベル貼りユニット１２とを備え、
　該ラベル貼りユニット１２は、少なくとも１つのラベル帯ロール１４、ラベルフィーダー、切断デバイス１、グリッパーシリンダー７および少なくとも１つの接着剤付与機構から構成され、
　該切断デバイス１は、回転真空ローラー２および回転分割要素３により構成され、
　該回転分割要素３は、その外周に、少なくとも１つの分割ツール４を有し、
　該分割ツール４は、切断ブレードであり、
　そして、該切断デバイス１は、少なくとも、底部及び天部とを有する支持デバイスによって保持され、
　該底部及び該天部は、各々が単一のピースとして具現化されている、
　ラベル貼り機。」 
 が開示されている。 
４．対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明の底部及び天部は、本願発明の基部パーツ（２９）及びカバーパーツ（３０）に相当する。
　
　
　引用発明の「容器１０にラベルを貼るためのラベル貼り機」は、本願発明の「容器（１０）にラベルを貼るためのラベル貼り機」に相当する。
　引用発明の「容器供給手段」「ラベル貼り領域」「容器取り外し手段８」「ロールからのラベルを容器に貼り付けるための少なくとも１つのラベル貼りユニット１２」は、それぞれ、本願発明の「容器供給手段（２５）」「ラベル貼り領域」「容器取り外し手段（８）」「ロール（１４）からのラベルを処理するための少なくとも１つのラベル貼りユニット（１２）」に相当する。
　引用発明の「ラベル帯ロール１４」「ラベルフィーダー」「切断デバイス１」「グリッパーシリンダー７」「接着剤付与機構」は、それぞれ、本願発明の「ラベルロール（１４）」「ラベルフィーダー」「切断デバイス」「グリッパーシリンダー（７）」「接着剤付与機構（１７）」に相当する。
　引用発明の「回転真空ローラー２」「回転分割要素３」は、それぞれ、本願発明の「回転真空ローラー（２）」「回転分割要素（３）」に相当し、
　引用発明の「その外周に、少なくとも１つの分割ツール４を有し」は、本願発明の「その外周に、少なくとも１つの分割ツール（４）を有し」に相当する。
　引用発明の「該分割ツール４は、切断ブレードであり」は、本願発明の「該少なくとも１つの分割ツールの各々は、切断ブレードを含み」との要件を満たす。
　引用発明の「そして、該切断デバイス１は、少なくとも、底部及び天部とを有する支持デバイスによって保持され、該底部及び該天部は、各々が単一のピースとして具現化されている」は、本願発明の「そして、該切断デバイス（１）は、少なくとも、基部パーツ（２９）とカバーパーツ（３０）とを有する共通の支持デバイス（２８）によって保持され、該基部パーツおよび該カバーパーツは、各々が単一のピースとして具現化され」に相当する。
　そうすると、両者は、
「容器にラベルを貼るためのラベル貼り機であって、
　該ラベル貼り機は、少なくとも、容器供給手段と、ラベル貼り領域と、容器取り外し手段と、ロールからのラベルを処理するための少なくとも１つのラベル貼りユニットとを備え、
　該ラベル貼りユニットは、少なくとも１つのラベルロール、ラベルフィーダー、切断デバイス、グリッパーシリンダーおよび少なくとも１つの接着剤付与機構から構成され、
　該切断デバイスは、回転真空ローラーおよび回転分割要素により構成され、
　該回転分割要素は、その外周に、少なくとも１つの分割ツールを有し、
　該少なくとも１つの分割ツールの各々は、切断ブレードを含み、
　そして、該切断デバイスは、少なくとも、基部パーツとカバーパーツとを有する共通の支持デバイスによって保持され、
　該基部パーツおよび該カバーパーツは、各々が単一のピースとして具現化されている、
　ラベル貼り機。」
である点で一致し、次の点で相違する。
［相違点１］
　本願発明では、支持デバイスの平均熱膨張係数が「回転真空ローラーおよび回転分割要素の平均熱膨張係数と等しく」、該基部パーツおよび該カバーパーツが「等しい平均熱膨張係数を有し」、支持デバイス、回転真空ローラーおよび切断ブレードが「同じ材料から製造され、該材料は、アルミニウムおよび鋼鉄のうちの少なくとも１つを含む」されているのに対し、引用発明では、各部材の平均熱膨張係数、材料について、特定されていない点。
　
５．相違点の検討
［相違点１について］
　回転刃、固定刃を含む切断デバイスを支持デバイスで支持する構造において、温度変化による固定刃と回転刃とのクリアランス変化を抑制するため、支持デバイス、固定刃、回転刃の材質を同程度の熱膨張率とすることは、例えば当審拒絶理由通知で提示した特開２００５−３４２８１２号公報の段落００１２に示されており周知の技術である。 
　引用発明の切断デバイスにおいても、回転する要素の適当なクリアランスを維持することは、切断のため当然に必要なことであるから、引用発明において、上記周知技術に倣い、回転真空ローラ、回転分割要素、支持デバイスの平均熱膨張係数を等しくすることは、当業者であれば容易に思い付く事項であり、しかも、本願発明が、これらを「等しく」したことによって、予測不能な新たな作用効果を生じるものとも認められない。 
　また、引用発明の底部及び天部も、各々が単一のピースとして具現化されているから、共通の材料が使用され、等しい平均熱膨張係数を有すると解するのが相当である。
　さらに、アルミニウムおよび鋼鉄は、ラベル貼り機を製造する材料として通常採用される材料であり、明細書及び図面を参酌しても、本願発明が支持デバイス、回転真空ローラー、及び切断ブレードの材料を上記材料に特定したことによって、特段の作用効果を生じるとは認められない。
　したがって、相違点１については、当業者であれば容易に選択し得た事項と認められる。
　審判請求人は、平成２７年４月７日付け意見書（３．理由２について）において、次のように主張している。
「上記（２）の特徴（すなわち、「該支持デバイス、該回転真空ローラーおよび該切断ブレードは、同じ材料から製造され、該材料は、アルミニウムおよび鋼鉄のうちの少なくとも１つを含む、」という特徴）につきましては、・・・・・より安定したクリアランス距離を達成することができるのです。さらに、切断エッジの幅の試行錯誤での調節の必要性がなくなります。」 
　しかしながら、相違点１で検討したとおり、本願発明が、「アルミニウムおよび鋼鉄のうちの少なくとも１つを含む」と特定したことにより、新たな作用効果を生じるものとも解されないから、審判請求人による上記主張は、採用することができないものである。
　
　なお、引用発明の底部及び天部は、第２．３．（キ）で示したとおり、各々が単一のピースとして具現化されていると解される。
　しかしながら、仮に、引用発明では底部及び天部が単一のピースであるか否か引用文献１の記載だけでは特定できないとしても、一般に、機械部品を設計するにあたって、組立の手間や部品強度等を勘案し、なるべく少ない部品点数及び基本材料で構成するのは、周知の技術である。
　審判請求人は同年４月７日付け意見書において
「基部パーツ（またはカバーパーツ）が単一のピースとして具現化されない場合（例えば、参考図２に示されるように２つのサブピースを用いてアセンブルされる場合）、製造上の制約に起因して基部パーツの２つのサブピース間には、必然的に、短距離が存在してしまうことになります。この短距離は、基部パーツの熱膨張の一部を飲み込んでしまい、要素Ａの中心と要素Ｂの中心との距離が“熱膨張係数α×Ｌ×温度増分ΔＴ”よりも小さい値だけ増大することとなります。そのために、基部パーツおよび要素Ａ、Ｂが同一の熱膨張係数αを有する場合であっても、要素ＡとＢとの間の間隔Ｓの低減が熱膨張条件下で生じてしまい得ることになります。・・・・・ラベル貼り機の加熱時における回転真空ローラーと回転分割要素との間隔の低減の防止、それに伴った切断ブレードの摩耗の大いなる低減に重要なものなのです。」（意見の内容２．理由１について・（ウ）について）
と主張している。
　しかしながら、製造上の組付け誤差やガタつきを抑制することは機械分野における一般的な技術課題に過ぎず、基部パーツとカバーパーツを各々単一のピースから構成することに、特段の技術的意義があるものとも解されないものである。
　以上のことから、上記周知技術を引用発明に適用して、引用発明の底部及び天部を、各々が単一のピースとして具現化され、かつ、等しい平均熱膨張係数を有するようにするのは、当業者であれば容易になし得たことと認められ、引用発明及び上記周知技術から予測不能な新たな作用効果を生じるものとも認められない。
　よって、本願発明は、引用発明及び上記周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく本件出願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。