(57)【要約】    【課題】庭木の間に落ちた落ち葉屋の面上のごみを簡単且つ容易に掃き集めることを可能とする。    【解決手段】箒１０は、先端に突起２４を一体に形成した線状の突起付き箒毛２０を、複数本根元側の本体１２で結束固定して柄１６に取り付ける。突起付き箒毛２０の先端に形成した突起２４は、円板形状、球状、球体の部分形状、先端で広がる円錐形状又は円筒形状である。更に、先端に突起を一体に形成した線状の突起付き箒毛２０と、線状の突起なし箒毛とを、それぞれ混在させた状態で根元側の本体１２で結束固定して柄１６に取り付手も良い。    【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端又は先端側に突起を一体に形成した線状の突起付き箒毛を、複数本根元側で本体に固定して柄を取り付けたことを特徴とする箒。
【請求項２】
請求項１記載の箒に於いて、前記突起付き箒毛の先端に形成した突起は、円板形状、球状、球体の部分形状、先端で広がる円錐形状又は円筒形状であることを特徴とする箒。
【請求項３】
請求項２記載の箒に於いて、異なる突起形状をもつ複数種類の突起付き箒毛を混在させたことを特徴とする箒。
【請求項４】
請求項２記載の箒に於いて、前記突起付き箒毛は、先端の突起に続いて１又は複数の突起を多段に形成したことを特徴とする箒。
【請求項５】
請求項１記載の箒に於いて、前記突起付き箒毛の先端に形成した突起は、円板形状、球状、先端で広がる半球形状、先端で広がる円錐形状又は円筒形状であり、更に、前記突起に先端に開口する凹陥部を形成すると共に、前記凹陥部に１又は複数の切込みを入れたことを特徴とする箒。
【請求項６】
請求項１記載の箒に於いて、前記突起付き箒毛は、先端をＬ字形に屈曲した突起をもつ突起付き箒毛を複数本溶着又はねじり合わせたことを特徴とする箒。
【請求項７】
先端又は先端側に突起を一体に形成した線状の突起付き箒毛と、線状の突起なし箒毛とを、それぞれ複数本混在させた状態で根元側を本体に固定して柄を取り付けたことを特徴とする箒。
【請求項８】
請求項７記載の箒に於いて、先端から見て、周囲を囲んで前記突起付き箒毛の層を配置すると共に、その内側に前記突起なし箒毛の層を配置したことを特徴とする箒。
【請求項９】
請求項７記載の箒に於いて、先端から見て、周囲を囲んで前記突起なし箒毛の層を配置すると共に、その内側に前記突起付き箒毛の層を配置したことを特徴とする箒。
【請求項１０】
請求項７記載の箒に於いて、先端から見て、清掃方向に前記突起付き箒毛の層と前記突起なし箒毛の層を交互に配置したことを特徴とする箒。
【請求項１１】
請求項７記載の箒に於いて、先端から見て、清掃方向に直交する方向に、前記突起付き箒毛の層と前記突起なし箒毛の層を交互に配置したことを特徴とする箒。
【請求項１２】
請求項７記載の箒に於いて、先端から見て、前記突起付き箒毛の層の中に、前記突起なし箒毛の層を分散に配置したことを特徴とする箒。
【請求項１３】
請求項７記載の箒に於いて、先端から見て、前記突起なし箒毛の層の中に、前記突起付き箒毛の層を分散に配置したことを特徴とする箒。
【請求項１４】
請求項７乃至１３のいずれかに記載の箒に於いて、前記突起付き箒毛の先端に形成した突起は、円板形状、球状、球体の部分形状、先端で広がる円錐形状又は円筒形状であることを特徴とする箒。
【請求項１５】
請求項６乃至１２のいずれかに記載の箒に於いて、前記突起付き箒毛の先端に形成した突起は、円板形状、球状、先端で広がる半球形状、先端で広がる円錐形状又は円筒形状であり、更に、前記突起部に先端に開口する凹陥部を形成すると共に、前記凹陥部に１又は複数の切込みを入れたことを特徴とする箒。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、庭や道路などの清掃に使用される箒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、庭や道路などの屋外の清掃に使用される箒には、庭箒が使用されている。庭箒はヒタムファイバーとして知られた黒シダを穂に使用しており、適度な弾力あり、しなやかな掃き心地が得られるようにしている。
【特許文献１】特開２００５−０６５９２７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来の庭箒にあっては、庭に落ちた落ち葉やや路面に落ちている紙などを清掃する場合、特に庭や路面が濡れているような場合には、何回も掃かないと落ち葉や紙を掃き集めることができず、清掃作業に手間と時間がかかるという問題がある。
【０００４】
本考案は、庭木の間に落ちた落ち葉や路面上のごみを簡単且つ容易に掃き集めることを可能とする構造を備えた箒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は箒を提供するものであり、先端又は先端側に突起を一体に形成した線状の突起付き箒毛を、複数本根元側で本体に固定して柄を取り付けたことを特徴とする。
【０００６】
ここで、突起付き箒毛の先端に形成した突起は、円板形状、球状、球体の部分形状、先端で広がる円錐形状又は円筒形状である。また異なる突起形状をもつ複数種類の突起付き箒毛を混在させても良い。
【０００７】
更に、突起付き箒毛は、先端の突起に続いて１又は複数の突起を多段に形成しても良い。
【０００８】
突起付き箒毛の先端に形成した突起は、円板形状、球状、先端で広がる半球形状、先端で広がる円錐形状又は円筒形状であり、更に、突起部に先端に開口する凹陥部を形成すると共に、凹陥部に１又は複数の切込みを入れ、これによって清掃中に溝に引っかかっても簡単に抜けるようにする。
【０００９】
また、突起付き箒毛は、先端をＬ字形に屈曲した突起をもつ突起付き箒毛を複数本溶着又はねじり合わせた構造とし、これによって清掃中に溝に引っかかっても簡単に抜けるようにする。
【００１０】
本考案の別の形態による箒にあっては、先端又は先端側に突起を一体に形成した線状の突起付き箒毛と、線状の突起なし箒毛とを、それぞれ複数本混在させた状態で根元側で本体に固定して柄を取り付けたことを特徴とする。
【００１１】
本考案によるこの形態の箒は、先端から見て、周囲を囲んで突起付き箒毛の層を配置すると共に、その内側に突起なし箒毛の層を配置する。
【００１２】
また、先端から見て、周囲を囲んで突起なし箒毛の層を配置すると共に、その内側に突起付き箒毛の層を配置する。
【００１３】
また、先端から見て、清掃方向に突起付き箒毛の層と突起なし箒毛の層を交互に配置する。
【００１４】
また、先端から見て、清掃方向に直交する方向に、突起付き箒毛の層と突起なし箒毛の層を交互に配置する。
【００１５】
また、先端から見て、突起付き箒毛の層の中に、突起なし箒毛の層を分散に配置する。
【００１６】
更に、先端から見て、突起なし箒毛の層の中に、突起付き箒毛の層を分散に配置する。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、箒毛の先端に形成した突起によって、掃くときに箒毛が斜めに清掃面に当る際に、先端突起のエッジ部分がごみに対し横方向から当り、先端突起によりごみを引っ掛けることができ、１〜２回といった少ない清掃回数で、通常の庭箒では掃き集めにくい落ち葉やごみを簡単且つ容易に掃き集めることができる。
【００１８】
特に、湿った庭の落ち葉や路面に張り付いている落ち葉や紙などのゴミであっても、少ない清掃回数で確実に掃き集めることができ、屋外での清掃作業にかかる手間と時間を節減し、効率的な清掃作業ができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は本考案による箒の実施形態を示した説明図である。図１において、本実施形態の箒１０は本体１２の上部にパイプ状の柄取付部１４を設け、柄取付部１４に対し柄１６を装着固定している。本体１２は合成樹脂で作られており、柄１６は木材丸棒もしくは合成樹脂の中空体で作られている。
【００２０】
本体１２の下部には穂１８が設けられている。穂１８はＡ部を下側に拡大して示すように、複数本の突起付き箒毛２０を根元側となる本体１２側で結束固定している。
【００２１】
突起付き箒毛２０は線状の毛本体２２の先端に一体に突起２４を形成している。突起付き箒毛２０の毛本体２２には合成樹脂の線材、例えば直径１ミリメートル程度のプラスチックの線材であり、この線材の先端を例えば樹脂溶融温度付近に加熱した加熱体に押し当ててつぶすことで、先端に突起２４を立体に形成している。
【００２２】
突起付き箒毛２０の毛本体２２は、図示のようにストレートな線材でもよいし、剛性を高めるために縮れ形状に形成された線材であってもよい。
【００２３】
複数の突起付き箒毛２０を本体１２に取付け固定するために根元側を一体化する。例えば、穂１８の断面に合わせた矩形開口をもつ開放自在な枠体に、必要な量の突起付き箒毛２０を先端を揃えて根元側を入れ、この状態で枠体を閉じて突起付き箒毛の根元部分を締め付け固定し、この固定状態で枠体から飛び出している根元側を樹脂溶融温度に加熱している金属型枠に入れて加熱溶融して成型することで、溶着固定して一体化する。また溶着固定する代わりに、接着剤で固定してもよい。
【００２４】
図２は本実施形態によりゴミを清掃する状態を示した説明図である。図２（Ａ）は路面２６に落ちている紙などのゴミ２８を、図１の箒１０を用いて破線で示す矢印方向に掃いた状態を示している。
【００２５】
このような箒１０を使用したゴミ２８の清掃において、穂１８に設けている突起付き箒毛２０は毛本体２２の先端に形成した突起２４が路面２６に押し付けられながらゴミ２８に向かって移動する。
【００２６】
図２（Ｂ）は毛本体２２の先端の突起２４がゴミ２８の先端に達した状態であり、先端に形成した突起２４がゴミ２８の先端に横方向から当り、これによって図２（Ｃ）に示すように、路面２６に密着していたとしても先端の突起２４によりゴミ２８はかきあげられて破線の矢印で示す清掃方向に移動させることができる。
【００２７】
図２は１本の突起付き箒毛２０を示しているが、実際は図１に示すように穂１８には多数の突起付き箒毛２０が設けられているため、多数の毛本体２２の突起２４が路面を移動し、路面に位置する落ち葉や紙などのゴミを横方向からあてて引っ掛けることで例えば１〜２回の清掃で簡単に路面に落ちている紙や落ち葉などのゴミを掃き集めることができる。
【００２８】
特に図２において路面２６が濡れていたような場合には、ゴミ２８は路面２６に張り付いており、通常のストレートな穂を使用した箒では路面２６にくっついているゴミを掃きとることはできないが、本実施形態にあっては図２に示すように先端に形成した突起２４がゴミのエッジ方向に横方向からあたり、特に図２のような突起２４の当たる角度は毛本体２２に対し直角する方向に位置することでゴミ２８のエッジに対し楔が入り込む角度で当り、図２（Ｃ）のように路面２６に密着しているゴミ２８を引き剥がしながら掃き集めることができる。
【００２９】
図３は円板突起を備えた突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。図３（Ａ）において、この実施形態の突起付き箒毛２０は毛本体２２の先端に円板突起３０を一体に形成している。円板突起３０は毛本体２２の径より大きければよく、この円板突起３０の作用は図２の突起２４と示したと同じ働きを表す。
【００３０】
毛本体２２の先端に対する円板突起３０の形成は毛本体２２としてプラスチックなどの線材を使用した場合には、樹脂の溶融温度に加熱した加熱部材に線材としての毛本体２２の先端を押し当てることで、先端に円板状につぶれた円板突起３０を形成することができる。
【００３１】
図４はマッシュルーム突起を備えた突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。図４において、毛本体２２の先端にはキノコ状の形態を持つマッシュルーム突起３２が一体に形成されている。
【００３２】
このマッシュルーム突起３２もプラスチックの線材を加熱部材に押し当ててつぶすことで形成することができ、加熱部材の温度を高めに設定して押し付けた先端を溶融させ、その後に冷えたときに図示のように先端がキノコ状の球面となるマッシュルーム突起３２を形成できる。
【００３３】
図５は球状突起を備えた突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。この実施形態にあっては、線状の毛本体２２の先端に球形の球状突起３４を一体に形成している。球体突起３４の形成はビーズ状に形成したプラスチック球体の通し孔に毛本体２２のストレートな線材を押し込んで加熱熱溶着すればよい。もちろん毛本体２２を射出成型する際に一体に球状突起３４を形成することもできる。
【００３４】
図６は下向きの半球体突起を備えた突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。図６において、毛本体２２の先端には下向きに球体面を持った半球体突起３６が一体に形成されている。
【００３５】
半球体突起３６は図４のマッシュルーム突起３２に近似した形状である。図５の球体突起３４の場合と同様、ビーズ状の通し孔を備えた半球体突起を準備し、これにストレートな毛本体２２の線材を嵌め入れて加熱溶着あるいは毛本体２２を射出成型する際に一体に半球体突起３６を射出成型することで作られる。
【００３６】
図７は上向きの半球体突起を備えた突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。この図７の実施形態は図６の半球体突起３６を形成した実施形態と逆向きの半球体形状としたものである。
【００３７】
図８は円錐突起を備えた突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。この実施形態にあっては、プラスチックからなる線材の毛本体２２の先端に向かうに従って広がる円錐突起４０を一体に形成している。円錐突起４０の形成はビーズ穴を備えた円錐体にストレートな毛本体２２の線材を挿入した後に溶着するか、あるいは毛本体２２の射出成型の際に一体に円錐突起４０を形成する。
【００３８】
図９はひっかかり防止構造を備えた半球体の突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。図９（Ａ）において、毛本体２２の先端に一体に形成された半球体突起３８は、下端部から内側に半球状の凹陥部４２を形成している。
【００３９】
更に凹陥部４２に対しては半球体突起３８の外側から切込み４４が形成されている。切込み４４は図９（Ｂ）の底面図に示すように４方向に設けられている。
【００４０】
このような凹陥部４２及び切込み４４を備えた構造の半球体突起３８を先端に設けた毛本体２２からなる突起付き箒毛２０を使用した図１の箒１０にあっては、路面などの清掃をした際に、路面に形成されている溝に先端の突起が入り込んで引っかかることを防止する。
【００４１】
即ち図９で示す構造の半球体突起３８を先端に備えた毛本体２２を使用した本考案の箒１０にあっては、毛本体２２の先端の半球体突起３８が道路などの溝に入り込んだ場合、溝から引き出される際に凹陥部４２及び切込み４４が形成されていることで、半球体突起３８が内側につぶれるように変形し、これによって溝に対するひっかかりを解除して簡単に抜き出すことができる。
【００４２】
図１０は引っかかり防止構造を備えた円錐の突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。図１０（Ａ）の毛本体２２の先端には円錐突起４０が一体に形成され、この円錐突起４０についても図９の場合と同様、底部側に円錐状の凹陥部４６が形成され、凹陥部４６に対し円錐突起４０の周囲から例えば図１０（Ｂ）に示すように底面図に示すように３箇所に切込み４８が形成されている。
【００４３】
この図１０の構造の円錐突起４０についても清掃時に毛本体２２の先端の円錐突起４０が溝などに入り込んで引き出す場合、凹陥部４６及び切込み４８の形成で円錐突起４０が変形し、これによって溝から円錐突起４０を簡単に引き出してひっかかりを防止することができる。
【００４４】
このような図９及び図１０に示した引っかかり防止構造すなわち凹陥部及び切込みを形成する構造は、半球体突起３８及び円錐突起４０以外のすでに示した形状の突起につき同様に適用できる。例えば図５、図６の球体突起３４、半球体突起３６については同様な凹陥部と切込みを持った構造が適用できる。なお、図３、図４の円板突起３０、マッシュルーム突起３２については凹陥部の形成はできないが、切込みをいれることでひっかかり防止構造を実現できる。
【００４５】
図１１は引っかかり防止構造を備えた本考案における突起付き箒毛の他の実施形態を示している。この実施形態にあっては、図１１（Ａ）のように、毛本体２２の先端にＬ字形に屈曲した折り曲げ突起６０を形成し、例えば４本の毛本体２２を折り曲げ突起６０が外側を向くように束ねた状態で、図１１（Ｂ）のように毛本体２２を溶着して一体化するか、または図１１（Ｃ）のように、毛本体２２をねじり合わせて一体化する。
【００４６】
このような突起付き箒毛の構造によれば、先端の折り曲げ突起６０が道路の隙間に入っても、簡単に撓むことで、簡単にひきだすことができ、引っかかりを防止できる。
【００４７】
図１２は円板突起を二段配置した突起付き箒毛２０の実施形態を示した説明図である。図１２（Ａ）に示すように、この実施形態の突起付き箒毛は、毛本体２２の先端に円板突起３０を一体に形成するとともに、その後ろにも所定距離を離して別の円板突起３０を一体に形成している。
【００４８】
このように毛本体２２の先端に例えば二段に円板突起３０を形成しておくことで、例えば庭に落ちている落ち葉を本実施形態の箒１０で清掃する際に、積み重なっている落ち葉に対し、２つの円板突起３０が横方向から当り、積み重なっている落ち葉を複数同時に掃き出すことができる。
【００４９】
図１３は半球体突起と円板突起を二段配置した突起付き箒毛の実施形態を示した説明図である。図１３（Ａ）において、毛本体２２の先端には半球体突起３８が一体に形成され、そこから所定の距離はなして形状の異なる円板突起３０を一体に形成した突起の二段配置としており、形状の異なる突起を二段配置したことを特徴としている。
【００５０】
このような形状の異なる突起の二段配置にあっても、図１２の場合と同様、落ち葉などの積み重なったゴミに対し、効率的な清掃が可能となる。
【００５１】
また図１２、図１３は毛本体２２の先端に突起を二段配置した場合を例にとっているが、必要に応じて三段配置、四段配置と多段配置しても良い。また多段配置する突起の形状は同じ突起の形状であってもよいし、異なる形状の突起の組合せであってもよい。
【００５２】
図１４は突起付き箒毛と突起無し箒毛を混合した本考案による箒の他の実施形態を示した説明図である。図１４において、箒１０の本体１２の上部には柄取付部１４が形成され、ここに柄１６をはめ込み固定しており、本体１２の先端側には混合穂５０が設けられている。
【００５３】
混合穂５０はＡ部を下側に拡大して示すように、先端に突起２４を一体に形成した突起付き箒毛２０と、先端に突起を形成していない通常の箒毛である突起なし箒毛５２を、複数本混在させた構造としている。
【００５４】
突起付き箒毛２０としては、図３〜図１３に示したいずれかの突起付き箒毛を使用することができる。これに対し突起無し箒毛５２はストレートなプラスチックの線材であってもよいし、従来の箒に使用されているヒタムファイバーとして知られている黒シダであってもよい。
【００５５】
このような突起付き箒毛２０と突起無し箒毛５２を複数本混合させた混合穂５０を使用した本実施形態の箒１０にあっては、突起付き箒毛２０による図２に示したようなゴミに対し突起２４が横方向からあたって効率よく掃き集める作業に加え、突起無し箒毛５２が通常の箒と同様にゴミを掃き集め、突起有りと突起無しで両方の働きをひとつの箒１０で実現することができる。
【００５６】
もちろん、混合穂５０を使用した箒１０にあっては、図１に示した突起付き箒毛２０のみの穂１８を使用した箒１０に比べ、庭に落ちている落ち葉や路面に落ちている比較的大きなゴミに対する掃き集めの作用は若干落ちるが、それ以外の通常の清掃で掃き集めるゴミについては同時に突起無し箒毛５２による滑らかな清掃間隔による清掃ができるというメリットがある。
【００５７】
図１５及び図１６は図１４の実施形態における突起付き箒毛と突起無し箒毛を混合した混合穂５０の構造を、混合穂５０の底面、即ち清掃面側から見て示した説明図である。
【００５８】
図１５（Ａ）の混合穂５０は、突起付き箒毛２０と突起無し箒毛５２をランダムに混ぜ合わせた構造としている。この両者をランダムに混ぜ合わせた混合穂５０にあっては、混合穂５０の横断面の全体に占める箒毛の面積をＳとすると、突起付き箒毛２０の面積をＳ１本、突起無し箒毛５２の面積をＳ２本とした場合、
Ｓ＝Ｓ１＋Ｓ２
となるように混合割合を決める。
【００５９】
実際にはこの関係式を保つようにＳ１、Ｓ２の値を適宜に定めることで突起付き箒毛２０と突起無し箒毛５２の作用の度合いを調整することができる。例えば全体面積Ｓ＝１００％とすると例えば
Ｓ＝Ｓ１＋Ｓ２＝５０％＋５０％
とするような比率で、均等割合の混合穂５０ができる。
【００６０】
また突起付き箒毛２０の働きを強くしたければ
Ｓ＝Ｓ１＋Ｓ２＝７０％＋３０％
とすればよい。逆に突起無し箒毛５２の働きを強くしたければ
Ｓ＝Ｓ１＋Ｓ２＝３０％＋７０％
とすればよい。このような両者の混合割合は必要に応じて適宜に決めることができる。
【００６１】
図１５（Ｂ）の混合穂５０は、外側に突起付き箒毛層５４を配置し、内側に周囲を囲まれた突起なし箒毛層５６を配置したことを特徴とする。
【００６２】
このような外側を突起付き箒毛層５４とし、内側を突起なし箒毛層５６とした混合穂５０にあっては、外側の突起付き箒毛層５４によって路面に落ちている紙や落ち葉などを強力に掃き集め、同時に内側の突起なし箒毛層５６で滑らかな掃き心地が実現できる。
【００６３】
図１５（Ｃ）は図１５（Ｂ）の場合と逆に外側を突起無し箒毛層５６とし、内側を突起付き箒毛層５４とした場合である。
【００６４】
図１５（Ｄ）の混合穂５０は、片側を突起付き箒毛層５４とし、反対側を突起無し箒毛層５６としたことを特徴とする。この両側２層に分かれた混合穂５０にあっては、掃き集めるゴミの種類によって清掃方向に位置する箒毛層を入れ替えればよい。
【００６５】
例えば落ち葉や紙などの比較的大きなゴミを清掃したい場合には、突起付き箒毛層５４を清掃方向に向けて清掃する。これに対し通常のゴミの掃き集めの場合には、突起無し箒毛層５６を清掃方向に向けて清掃する。
【００６６】
この場合には突起付き箒毛と突起無し箒毛すなわち通常の箒による清掃と清掃する混合穂の向きを入れ替えることで、必要に応じていずれか一方の清掃がひとつの箒で実現できる。
【００６７】
図１５（Ｅ）の混合穂５０は清掃方向に３層構造としており、外側の２層を突起付き箒毛層５４とし、真ん中の１層を突起無し箒毛層５６としている。この図１５（Ｅ）の混合穂５０は、基本的には図１５（Ｂ）の混合穂５０と同等な清掃が可能である。
【００６８】
図１５（Ｆ）は清掃方向に同じく３層構造としており、図１５（Ｅ）の場合とは逆に、外側２層を突起無し箒毛層５６とし、中央の１層を突起付き箒毛層５４としている。この３層構造は図１４（Ｃ）の混合穂５０と同等な清掃が可能である。
【００６９】
図１５（Ｇ）の混合穂５０は清掃方向と直交する方向に突起付き箒毛層５４と突起無し箒毛層５６を交互に配置していることを特徴としている。
【００７０】
このように清掃方向に直交する方向に突起付き箒毛層５４と突起無し箒毛層５６を交互に配置した混合穂５０にあっては、部分的にそれぞれの機能がアップでき、例えば１回ではなく２回にわけて位置をずらしながら掃けば、それぞれの箒毛としての清掃をひとつの箒で行うことができる。
【００７１】
図１６（Ｈ）の混合穂５０は突起付き箒毛層５４の内部に離散的に突起無し箒毛層５６を分散配置した構造である。この混合構造は図１５（Ｂ）とほぼ同等な清掃機能を得る事が出来る。
【００７２】
図１６（Ｉ）の混合穂５０は図１６（Ｈ）の場合とは逆に全体を突起無し箒毛層５６とし、その中に突起付き箒毛層５４を離散的に分散配置した構造であり、図１５（Ｃ）の混合穂５０と同等な清掃機能を得ることができる。
【００７３】
尚、上記の実施形態は主に庭箒として使用されるサイズを例にとるものであったが、本考案は庭箒に限定されず、適宜のサイズ、用途の箒につきそのまま適用することができる。
【００７４】
また上記の実施形態にあっては、毛本体の先端に突起を形成しているが、先端から少し入った位置に突起を形成し、突起から毛本体の先端が飛び出している構造としても良い。
【００７５】
また箒のみならず、従来のヒタムファイバーである黒シダを使用しているブラシなどの清掃具についても同様に適用することができる。
【００７６】
また上記の実施形態は突起付き箒毛の毛本体の材質としてプラスチックの線材を使用する場合を例にとっているが、これに限定されず、適宜の合成樹脂の線材を使用することができる。
【００７７】
また本考案における先端突起の形状は上記の実施形態に限定されず、庭や路面に落ちているゴミに対し清掃する際に横方向から当ることのできる突起形状であれば適宜の突起形状とすることができる。
【００７８】
また本考案はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本考案による箒の実施形態を示した説明図
【図２】本実施形態によりゴミを清掃する様子を示した説明図
【図３】円板突起を備えた突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図４】マッシュルーム突起を備えた突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図５】球体突起を備えた突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図６】下向きの半球体突起を備えた突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図７】上向きの半球体突起を備えた突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図８】円錐突起を備えた突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図９】引っかかり防止構造を備えた半球体の突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図１０】引っかかり防止構造を備えた円錐の突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図１１】引っかかり防止構造を備えた突起付き箒毛の他の実施形態を示した説明図
【図１２】円板突起を２段配置した突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図１３】半球体突起と円板突起を２段配置した突起付き箒毛の実施形態を示した説明図
【図１４】突起付き箒毛と突起なし箒毛を混合した本考案による箒の他の実施形態を示した説明図
【図１５】図１４の実施形態における突起付き箒毛と突起なし箒毛を混合構造を示した説明図
【図１６】図１５に続いて図１４の実施形態における突起付き箒毛と突起なし箒毛を混合構造を示した説明図
【符号の説明】
【００８０】
１０：箒
１２：本体
１４：柄取付部
１６：柄
１８：穂
２０：突起付き箒毛
２２：毛本体
２４：突起
２６：路面
２８：ゴミ
３０：円板突起
３２：マッシュルーム突起
３４：球体突起
３６，３８：半球体突起
４０：円錐突起
４２，４６：凹陥部
４４，４８：切込み
５０：混合穂
５２：突起なし箒毛
５４：突起付き箒毛層
５６：突起なし箒毛層
６０：折り曲げ突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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