(57)【要約】      （修正有）【課題】本考案は、ＰＴＣ電熱部品の組立てを便利にし、導線を大量に節約し、且つＰＴＣ電熱部品の電気連結をも安全にすることができる温風暖房機発熱体の電気連結構造体を提供する。【解決手段】ＰＴＣ発熱モジュール（１０）、ＰＴＣ発熱モジュールと連接する一つまたは複数の電気連結端子（２０）及び発熱モジュールの支持フレーム（３０）を有し、前記一つまたは複数の電気連結端子（２０）中の一つの電気連結端子（２１）をPTC発熱モジュール（１０）の上部近くの側面に設け、他の電気連結端子（２２）をＰＴＣ発熱モジュール（１０）の頂部に設ける。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
PTC発熱モジュール（１０）、PTC発熱モジュールと連接する一つまたは複数の電気連結端子（２０）及び発熱モジュールの支持フレーム（３０）を有し、前記一つまたは複数の電気連結端子（２０）中の一つの電気連結端子（２１）をPTC発熱モジュール（１０）の上部近くの側面に設け、他の電気連結端子（２２）をPTC発熱モジュール（１０）の頂部に設けることを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体。
【請求項２】
請求項１記載の温風暖房機発熱体の電気連結構造体において、前記一つまたは複数の電気連結端子（２０）中の一つの電気連結端子（２１）を、PTC発熱モジュール（１０）の頂部に設けられた温度制御器（４０）と対応する、PTC発熱モジュール（１０）の上部近くの側面にある箇所に設け、他の電気連結端子（２２）をPTC発熱モジュール（１０）の頂部に設けられた温度制御器（４０）の両側に設けることを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体。
【請求項３】
請求項２記載の温風暖房機発熱体の電気連結構造体において、前記PTC発熱モジュール（１０）は、少なくとも一つのPTC発熱片（１１）、PTC発熱片の両側に連結する少なくとも一組の金属放熱器（１２）、及び一組の放熱器の両側または複数組の放熱器に連結する金属側板（１３）を有することを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体。
【請求項４】
請求項３記載の温風暖房機発熱体の電気連結構造体において、前記PTC発熱片（１１）の両側に電極（１１１）を設け、前記電極は、PTC発熱片の両側の表面にアルミニウム又は銀を吹きつけることによって形成された多数凸部式の電極であって、それぞれの凸部の端部が鋭角状であることを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体。
【請求項５】
請求項４記載の温風暖房機発熱体の電気連結構造体において、前記電気連結端子（２１）を前記側板（１３）の長さ方向の一側に設け、且つPTC発熱モジュール（１０）の側辺の表面より突出させ、その位置がPTC発熱モジュール（１０）の頂部に設けられた温度制御器（４０）と互いに対応しており、電気連結端子（２１）は、側板（１３）とPTC発熱片（１１）と導電連結構造を形成することを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体。
【請求項６】
請求項４記載の温風暖房機発熱体の電気連結構造体において、前記電気連結端子（２１）を前記側板（１３）の上端部に、且つPTC発熱モジュール（１０）の頂部より突出するように設け、電気連結端子（２２）は、側板（１３）とPTC発熱片（１１）と導電連結構造を形成することを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体。
【請求項７】
請求項５又は６記載の温風暖房機発熱体の電気連結構造体において、前記電気連結端子（２１）又は電気連結端子（２２）は、側板（１３）の上端部又は側辺部から上方又は外方に延出することによって形成され側板と一体になる一体式構造でもよく、独立端子を側板（１３）の上端部又は側辺部に溶接し、或いはリベットで締めることによって形成されることを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体。
【請求項８】
請求項４又は５記載の温風暖房機発熱体の電気連結構造体において、発熱モジュールの支持フレーム（３０）の上部近くの箇所に、電気連結端子（２１）が貫通するための軸方向の貫通孔（３１）を設けることを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術領域】
【０００１】
本考案は、室内の空気を加熱するための温風暖房機に関し、特に材料を節約でき、且つ、組立てに便利な温風暖房機発熱体の電気連結構造体に関する。
【従来の技術】
【０００２】
温風暖房機などのようなすべての小型の家庭用電熱製品には、空気や水などの媒質に対して加熱を行うため、電気加熱装置が設けられている。従来の電気加熱部品は、電気抵抗線、電熱片、電熱管などを含む。しかし、自身が温度調整の機能を有しないので、これらの電熱部品には使用期限が短く、故障率が高く、安全面に問題があるという欠点がある。これに対して、PTC（正温度係数）発熱体と称される電熱部品は、信頼度が高く、使用便利且つ安全で、省電力などの長所があるので、次第に伝統的な発熱部品に代替し、電力施設、電子設備及び自動車業界など広汎に使われている。PTC電熱部品は、正温度係数の半導体の機能を有するセラミックスである。PTC電熱部品の場合、転換温度（Tｃ）の前では、抵抗は温度の上昇に従い減少する。また、転換温度から設定した最高温度までの間に、抵抗は温度の上昇に従い著しく増大する。かくして、PTC効果が形成される。こうしたPTC効果を利用し、さまざまな温度係数に従って、さまざまな用途のPTC感熱式のセラミックスを作ることができる。
【０００３】
従来の温風暖房機のPTC電熱部品は、放熱片と組み合わせて使われるものである。それは、PTC電熱部品の両側に金属の放熱器を設け、PTC電熱部品から生じた熱が放熱器を通して外に放射されて電熱部品の後に設けられたファンによって送られた空気を加熱し、そして温風が放熱器を通して前に吹き出されるという構造である。また、PTC電熱部品の頂部にはPTCの加熱温度を制御する温度制御器を設け、PTC電熱部品の上方の機体上及び機体内には操作用つまみと、それと連結する制御用スイッチ又は電子回路板を設ける。PTC電熱部品はその頂部に設ける電気連結端子を通して制御用スイッチ又は電子回路板と連結する。PTC電熱部品の頂部に温度制御器を設けるので、電気連結端子の設けられる場所は制限される。従って、従来のPTC電熱部品の電気連結端子はすべてその底部に設けられ、端子は機体の頂部にある電子回路板との間に長い導線で連結する。こうした構造は、導線の大量の無駄使いになり、機体内の空間を大きく占めるのでその体積も増大させ、また、組み立ての不便をもたらし、導線が発熱体を迂回するので故障を生じる恐れもある、という結果になる。
【考案の内容】
【０００４】
本考案は、前記の問題を解決するため、PTC電熱部品を便利に組立て、導線を大量に節約し、且つPTC電熱部品の電気連結も安全にすることのできる温風暖房機発熱体の電気連結構造体を提供することである。
【０００５】
前記の目的を実現するため、本考案温風暖房機発熱体の電気連結構造体は次のとおりである。即ち、PTC発熱モジュール、PTC発熱モジュールと連接する一つまたは複数の電気連結端子及び発熱モジュールの支持フレームを有し、前記一つまたは複数の電気連結端子中の一つの電気連結端子をPTC発熱モジュールの上部近くの側面に設け、他の電気連結端子をPTC発熱モジュールの頂部に設ける。
【０００６】
前記一つまたは複数の電気連結端子中の一つの電気連結端子を、PTC発熱モジュールの頂部に設けられた温度制御器に対応する、PTC発熱モジュールの上部近くの側面にある箇所に設け、他の電気連結端子をPTC発熱モジュールの頂部に設けられた温度制御器の両側に設ける。
【０００７】
前記PTC発熱モジュールは、少なくとも一つのPTC発熱片、PTC発熱片の両側に連結する少なくとも一組の金属放熱器、及び一組の放熱器の両側または複数組の放熱器に連結する金属側板を有する。
【０００８】
前記PTC発熱片の両側に電極を設け、前記電極は、PTC発熱片の両側の表面にアルミニウム又は銀を吹きつけることによって形成された多数凸部式の電極であって、それぞれの凸部の端部が鋭角状である。
【０００９】
前記電気連結端子を前記側板の長さ方向の一側に設け、且つPTC発熱モジュールの側の表面より突出して、その位置がPTC発熱モジュールの頂部に設けられた温度制御器と互いに対応しており、電気連結端子は、側板とPTC発熱片と導電の連結構造を形成することを特徴とする温風暖房機発熱体の電気連結構造体が与えられる。
【００１０】
前記電気連結端子を前記側板の上端部に設け、且つPTC発熱モジュールの頂部より突出しており、電気連結端子は、側板とPTC発熱片と導電の連結構造を形成する。
【００１１】
前記電気連結端子は、側板の上端部又は側辺部から上方又は外方に延出することによって形成され側板と一体になる一体式構造でもよく、独立端子を側板の上端部又は側辺部に溶接し、或いはリベットで締めることによって形成されたものでもよい。
【００１２】
発熱モジュールの支持フレームの上部近くの箇所に、電気連結端子が貫通するための軸方向の貫通孔を設ける。
【００１３】
本考案の貢献は、PTC発熱モジュールの電気連結の問題を解決することにある。即ち、PTC発熱モジュールの電気連結端子をその頂部に設けるので、端子と電子回路板の間の距離を大幅に減少して、短い導線をもってその連結を実現することができる。したがって、導線を大量に節約でき、かつ導線の占める空間も大幅に減少できる。それと同時に、PTC発熱モジュールの側面に電気連結端子を設けることによって、温度制御器の端子の設置問題も効率的に解決できる。明らかに、電気連結端子がPTC発熱モジュールの上部にあるので、電気連結端子と電子回路板の間の導線をより迅速に連結することができ、組立て効率を大幅に向上させる。また、導線がPTC発熱モジュールを迂回する必要がないので、熱を受け高温になった導線から生じる事故を回避することができる。
【具体的な実施方式】
【００１４】
以下の各実施方式は、本考案をさらに詳しく説明するためのものであり、本考案にいかなる制限を加えるものではない。
【００１５】
本考案の温風暖房機発熱体の電気連結構造体は、主に温風暖房機の電熱部品の電気連結部分に関するものであって、温風暖房機の他の部分について詳述しない。
【００１６】
図2と図3に示すように、当該温風暖房機発熱体の電気連結構造体は、PTC発熱モジュール１０、電気連結端子２０及び発熱モジュールの支持フレーム３０を有する。前記PTC発熱モジュール１０の構造は図１に示すように、PTC発熱片１１、金属放熱器１２及び金属側板１３を含む。加熱する面積及び熱風機の大きさに応じ、PTC発熱片１１は、一つの発熱片と一組の放熱器１２とを合わせて使うこともでき、複数の発熱片と数組の放熱器とを合わせて使うこともできる。図４に示すように、当該PTC発熱片は細長い形であり、市場で購入できるものであって、各放熱器１２の２個の放熱器部分１２１の間に挟まれる。また、通常のPTC発熱片の長さが短いので、２個の放熱器部分１２１の間に多数のPTC発熱片11を設けることができる。二個の放熱器部分１２１の両側にある側板１３はPTC発熱片と耐熱性のある接着剤で貼り付ける。それぞれPTC発熱片１１の両側に電極１１１を設ける。当該電極１１１は両側板１３と接着する絶縁の接着層を通過しなければ、金属側板１３と連結できないので、PTC発熱片の両側の表面にアルミニウム又は銀を吹きつけることによって、多数の不規則な凸部を有する電極を形成し、これらの凸部をPTC発熱片の両側の表面に広く不規則に設け、また、アルミニウム又は銀を吹きつける時、電極の各凸部の端部を鋭角状に形成し、これにより、電極１１１と両側板１３と間の接着層を突き破ることにより、PTC発熱片は側板１３に接触し導電連接を形成する。それぞれのPTC発熱片は電気連結端子２０を経由して導線で本体７０内の上部にある制御スイッチ８０と連結しており、制御スイッチ８０は本体の頂部に設けられたスイッチつまみ９０と連結して、外部の電源を通じてPTC発熱片に電力を供給する。外部の電源は電気連結端子２０、側板１３、PTC発熱片の電極１１１を経由して、PTC発熱片１１に接続する。前記放熱器１２は前後に貫通した波紋状の金属放熱器である。一組の放熱器は二つの放熱器部分１２１からなり、それぞれ一つの放熱器部分１２１は二つの波紋状片１２１１と二つの側板１３によって構成される。前記波紋状片は、一つのアルミ合金の板を押し曲げて作られたものである。二つの波紋状片の両側をそれぞれの側板１３に溶接固定しており、波紋状片と波紋状片の間の断面はほぼ三角形の、前後に貫通した通風路を形成し、温風の通過用に用いる。図１、図２及び図４に示すように、数組の放熱器１２は複数の側板１３を通じて一体となり、二つの放熱器１２１からなる一組の放熱器の間に一つのPTC発熱片１１を設けて、複数のPTC発熱片と複数の放熱器を有するPTC発熱モジュール１０を構成する。当該PTC発熱モジュール１０は、ねじで発熱モジュールの支持フレーム３０の前側に固定される。発熱モジュールの支持フレーム３０の後部にモーター５０を連結し、モーターの出力軸にファン６０を取り付け、モーターがファンを駆動する。温風暖房機に入った空気はPTC発熱モジュール１０により加熱され、ファンによって熱風を排気口に吹き出される。PTC発熱モジュール１０の頂部に温度制御器４０を設けており、それはPTC発熱モジュールの加熱温度を制御する。
【００１７】
本考案の要点は、PTC発熱片と連結する電気連結端子２０をそれぞれにPTC発熱モジュールの頂部と側面に設置することにある。図１乃至図４に示すように、四つのPTC発熱片と四組の放熱器からなるPTC発熱モジュール１０の頂部に四つの電気連結端子２２を設け、当該電気連結端子２２を前記側板１３の上端部に取り付け、且つPTC発熱モジュール１０の頂部より突出させる。電気連結端子２２は、アルミ板と側板とを一緒に加工して形成された一体式構造でもよく、独立端子を側板１３の上端部又は側辺部に溶接し、或いはリベット締めによって形成した別体式構造でもよい。本実施方式においては、電気連結端子２２は、側板１３の上端部又は側辺部が上方又は外方に延出することによって形成された一体式構造である。それぞれの放熱器１２１と両側の側板１３とを溶接しており、また、側板とPTC発熱片１１の電極１１１が多数点式の連接を形成しているので、電気連結端子２２、側板１３、放熱器１２及びPTC発熱片の電極などを通じて、PTC発熱片は外部の電源と導電連接する。
【００１８】
温度制御器４０を必ずPTC発熱モジュール１０の頂部に設けるので、温度制御器の設けられる位置にある電気連結端子をPTC発熱モジュールの頂部から引き出すことができない。そのため、本考案のもう一つの要点は、温度制御器４０と対応する位置にある電気連結端子をPTC発熱モジュールの側面より引き出すことである。図１、図２及び図４に示すように、PTC発熱モジュール１０の上部近くの側面の中央部分に電気連結端子２１を設ける。前記電気連結端子２１を前記側板１３の長さ方向の一側に且つPTC発熱モジュール１０の一側面の表面より突出して設け、PTC発熱モジュール１０の頂部に設けられた温度制御器４０の位置と互いに対応し、且つ電気連結端子２２と垂直になるようそれの方向を設定する。電気連結端子２１は、側板１３及びPTC発熱片１１と導電連接構造を形成する。電気連結端子２２の構造と同じように、電気連結端子２１は、アルミ板と側板とを一緒に加工して形成された一体式構造でもよく、独立端子を側板１３の上端部又は側辺部に溶接し、或いはリベット締めによって形成される別体式構造でもよい。図3、図５及び図６に示すように、PTC発熱モジュール１０を発熱モジュールの支持フレーム３０上に設けるとき、電気連結端子２１は発熱モジュールの支持フレーム３０の上部近くの軸方向の貫通孔３１を通過しており、電気連結端子２１と連結する導線２３は発熱モジュールの支持フレーム３０の上部にある孔３２の中から引き出している。
【００１９】
図５乃至７は、本考案温風暖房機発熱体の電気連結構造体を温風暖房機に用いる実施例を示すものである。その図５は前部カバー、モーターとファンを取り外した本考案温風暖房機発熱体の電気連結構造体を取り付けた温風暖房機の概念図であり、図６は後部カバーを取り外した温風暖房機の概念図であり、図７は温風暖房機の全構造の分解図である。図７に示すように、温風暖房機本体７０は、前部カバー７１に後部カバー７２を嵌め込み、ねじで連結するものであり、本体の頂部に電源スイッチ及びつまみ９０を設けており、つまみ９０は本体の頂部に設けられた制御スイッチ８０と連結する。図５と図６は、PTC発熱モジュール１０の両側にある多数の位置決め用突片１３１を発熱モジュールの支持フレーム３０の両側にある位置決め用溝３３の中に差し込んで、PTC発熱モジュール１０を発熱モジュールの支持フレーム３０の前端部に固定することを示すものである。PTC発熱モジュールの側面にある電気連結端子２１は、PTC発熱モジュールの支持フレーム３０の貫通孔３１の中に貫通しており、電気連結端子２１と連結する導線２３は発熱モジュールの支持フレーム３０の頂部にある孔３２より引き出して、制御スイッチ８０と連結する。図６、図７は、発熱モジュールの支持フレーム３０の前に設けられたPTC発熱モジュール１０を前部カバー７１に設けられる送風口付近に位置させることを示すものである。当該応用実施例からわかるように、PTC発熱モジュール１０の頂部と側面にある電気連結端子２２、２１は制御スイッチ８０との距離が近いので、短い導線でPTC発熱モジュールと電子回路板とを連結することができる。かくして、大量の導線とコストを節約することができ、組立ても便利である。
【００２０】
以上の実施方式をもって本考案を説明したが、本考案の範囲は前記実施方式によって制限されるものではない。本考案の構想を逸脱しない範囲内で、前記各部品は、同技術分野の一般技術者の知る類似又は均等のものをもって取り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本考案のPTC発熱モジュールと電気連結端子の構造を示す立体概念図。
【図２】図２は、本考案の部品の分解状態を示す立体概念図。
【図３】図３は、本考案の構造を示す断面図。
【図４】図４は、本考案のPTC発熱モジュールの部品の分解状態を示す立体概念図。
【図５】図５は、本考案のPTC発熱モジュール及び電気連結端子と温風暖房機の連結構造を示す立体概念図。
【図６】図６は、本考案のPTC発熱モジュール及び電気連結端子と温風暖房機の連結構造を示すもう一つの立体概念図。
【図７】図７は、本考案のPTC発熱モジュール及び電気連結端子と温風暖房機の連結構造の部品の分解状態を示す立体概念図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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