(57)【要約】【課題】キャピラリカッターの紛失によるカラム交換等の作業の遅滞を防ぐ。【解決手段】平板状セラミック製のキャピラリカッター８をガスクロマトグラフのオーブン２の前縁面２１に、その刃が少し前縁面２１から張り出した状態で装着する。オペレータはキャピラリカラムを接続するに際し、キャピラリカラムの切断箇所をキャピラリカッター８に当てて傷を付けることにより切断できる。これにより、キャピラリカッターを紛失することがなく、カラム交換等の作業を迅速に能率良く遂行できる。【選択図】          図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
キャピラリカラムを収容して所定の温度に制御するオーブンを有するガスクロマトグラフにおいて、前記オーブンの前縁面にキャピラリカッターを装着したことを特徴とするガスクロマトグラフ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キャピラリカラムを用いるガスクロマトグラフに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスクロマトグラフは、試料成分を分離する役割を担うカラムを収容しこれを所定温度にコントロールするオーブン（恒温槽）を備えている。一般的なガスクロマトグラフ用オーブンは、前面に扉を有する箱形の断熱容器である。
【０００３】
図３に従来のガスクロマトグラフ用オーブンの構造の一例を示す。同図は前面の扉に平行な面で切った縦断面図を示し、前面の扉は紙面手前にあるものとする。
同図に示すように、オーブン２の筐体は、金属板の間に断熱材を挟んだ槽壁２３で構成され、その内部空間である槽室２４にカラム４が収められ、カラム４の後方（紙面奥）には図示しない加熱用ヒータと槽内空気を循環させるファンが設けられる。オーブン２の上部には、分析すべき試料をカラム４に導入する試料導入部５とカラム４で分離された試料成分を検出し電気信号として取り出す検出器６が設けられる。試料導入部５と検出器６の底部はそれぞれカラム接続部５１および６１としてオーブン２の内壁下面（天井面）に露出しており、これらにカラム４の両端がそれぞれ接続されている。
【０００４】
カラム４としては、近年はキャピラリカラムが多く用いられる。
キャピラリカラムは、外側をポリイミド樹脂でコーティングされた石英細管の内面に固定相皮膜を持つ構造で、サイズ（内径と長さ）や内面の固定相物質の異なる多くの種類があり、分析目的に応じてこれらを使い分けるために、頻繁にガスクロマトグラフに取り付け、また取り外す必要がある。
【０００５】
図４は、キャピラリカラム（以下、単にカラムと記す）の接続方法を説明する図である。同図に示すように、予めフェラル４２を嵌めておいたカラム４の先端をカラム接続部５１（または６１）に挿入した後、ナット４１により軟質材料（一般にグラファイト混和物）から成るフェラル４２を圧し潰すように締め付けることで気密に接続する。
フェラル４２からカラム４の先端までの長さＬは、接続相手のカラム接続部５１（または６１）により相違する。カラム接続部５１または６１は試料導入部５または検出器６の一部であるが、試料導入部５には、スプリット／スプリットレス式、ワイドボアオンカラム式、プログラマブル昇温式などがあり、また検出器６には水素炎イオン化式、熱伝導度式、電子捕獲式などの種類があり、それぞれ所要のＬの値が異なる。このためカラム４の先端を適宜カットして所要のＬの値に合わせる必要がある。
【０００６】
カラム４を切るには、キャピラリカッターと呼ばれる専用の工具が用いられ、商品化もされている（例えば、非特許文献１参照）。これはセラミック、超硬合金などの刃を持つ手工具であり、これでカラム４の切断すべき箇所に少し傷を付けた後、曲げを加えることで切断できる。
【非特許文献１】島津ＧＬＣ総合カタログ７０号、ｐ６００、（株）島津ジーエルシー、２００６年
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように、キャピラリカラムを用いるガスクロマトグラフィにおいてはキャピラリカッターは必需工具であるが、掌に入るほどの小さな工具であるから、分析の現場では他の道具や部品に紛れて見当たらないことがあり、このため作業に遅滞を来すことがしばしばあった。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、キャピラリカッターの紛失などによる上記のような問題を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、上記課題を解決するために、キャピラリカッターをガスクロマトグラフのオーブンの前縁面に装着する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は上記のように構成されているので、キャピラリカッターを紛失することがなく、カラム交換等の作業を迅速に能率良く遂行できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案が提供するガスクロマトグラフの第１の特徴は、キャピラリカッターをガスクロマトグラフ上に装着するように構成した点にあり、第２の特徴は、それが必要とされる場所の近く（前縁面）に設けるように構成した点である。
従って、最良の形態の基本的な構成は、上記２件の特徴的構成を具備するガスクロマトグラフである。
【実施例１】
【００１１】
図１に本考案の一実施例として本考案を適用したガスクロマトグラフを示す。
同図において、１は前面の扉、２はオーブン、３はこのガスクロマトグラフ全体を制御する制御部である。なお、図１では省略されているが、図３と同様に、カラム４、試料導入部５、検出器６がオーブン２の内外に装着されているものとする。
２１は、オーブン２の前面開口部を額縁状に囲む前縁面であり、扉１を閉じたとき扉１の裏側（扉裏面１１）に密接する平坦な面である。この前縁面２１にキャピラリカッター８が装着されている。
【００１２】
図２は、図１の点線円内を拡大して示したもので、同図に示すように、キャピラリカッター８は四角形の平板状のセラミックまたは超硬合金製であり、一辺に刃８１が付けられており、その刃８１が前縁面２１から内側に向けて少し張り出すように止めネジ８２により螺設されている。刃８１の張り出し幅Ａは１〜２ｍｍ程度とする。
キャピラリカッター８は極く薄く（厚さ１ｍｍ以下）、しかも扉裏面１１は従来から弾性材料で内張りされているので、キャピラリカッター８の存在は扉１を閉めてオーブン２を密閉する上で障害とならないが、必要であれば前縁面２１にキャピラリカッター８が収まる大きさの凹部を設けて、この凹部にキャピラリカッター８を埋設させ、前縁面２１からの突出が無いようにしてもよい。
【００１３】
上記のように構成された本実施例において、図４について説明したようにカラム４（図１では省略）を接続するに際し、カラム４の切断箇所をキャピラリカッター８に当てて傷を付けることにより切断できる。カラム４の装着位置の近くで切断作業を行うので、作業能率が向上する。
【００１４】
図２に示すように、キャピラリカッター８の近くの前縁面２１上に、各種の試料導入部５および検出器６に対する最適Ｌの値をテンプレート９として表示しておくと利便性がさらに向上する。テンプレート９は前縁面２１の金属面に直接刻印してもよいし、別に刻印したプレートを貼り付けてもよい。最適Ｌの値は３０〜５０ｍｍ程度である。オペレータはこのテンプレート９に切断すべきカラム４を当てて切断寸法を定めることができる。
【００１５】
キャピラリカッター８は、扉１を閉じれば扉１に覆われるので、通常は手を触れることもなく危険性はない。しかし、このままではカラム交換等の作業中に、誤ってオペレータがキャピラリカッター８に手を触れて怪我をする危険性が残る。
このような危険を防ぐため、キャピラリカッター８を完全に固定せずに、図２に示すように、皿バネ８３を介して弾設するように構成することもできる。これにより、キャピラリカッター８を使用しないときは、キャピラリカッター８を止めネジ８２の周りに９０°または１８０°回転させることにより、刃８１の張り出しを無くすことができるので、作業中に誤って刃８１に手を触れる危険性がなくなる。なお、回転の代わりに左右にスライドできるようにしてもよい。
また、皿バネ８３は、止めネジ８２で強く締め過ぎることでセラミック製のキャピラリカッター８が破損することを防ぐ効果もある。
【００１６】
なお、上記説明中の数値、および材料名は例示である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案はキャピラリカラムを用いるガスクロマトグラフに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の一実施例を示す図である。
【図２】本考案の一実施例の部分拡大図である。
【図３】従来の構成を示す図である。
【図４】キャピラリカラムの接続方法を説明する図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  扉
２  オーブン
３  制御部
４  カラム
５  試料導入部
６  検出器
８  キャピラリカッター
９  テンプレート
１１  扉裏面
２１  前縁面
２３  槽壁
２４  槽室
４１  ナット
４２  フェラル
５１  カラム接続部
６１  カラム接続部
８１  刃
８２  止めネジ
８３  皿バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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