(57)【要約】【課題】コストが低く、且つ体積が小さいながら、燃焼効率が高く、同時に焼却時の廃ガスが環境標準に適合する廃棄物焼却炉を提供する。      【解決手段】一定容量の炉体を設置し、その炉体の最上部一側面に二層式の廃棄物投入口を設置し、別側には三段式分離濾過煙突装置を設置する。その装置の下段の球形の蒸気分離器と中段の大口径濾過器により、廃ガスに含まれる水分を濾過排除し、三段式分離濾過煙突装置の上段には高温電熱装置を設置する。また炉体の周辺には電子式発火器を設置し、そこには対称数組の入気孔バルブが設置され、炉体外面の空気を炉内へ導入する。廃棄物とこれらの電子式発火器が接触すると、電子式発火器は廃棄物に対して接触式加熱で自然発火蒸焼を行う。また炉体の底部には仕切網が設置されて灰塵集積空間を形成し、炉体の適所には一個もしくは一個以上の灰塵取出し口が設置される。当炉体には内、外層に化学材質の断熱材が設置される。【選択図】図２
0003128934.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に廃棄物の処理に関するもので、自然発火蒸焼方式で、廃棄物を焼却することを目的
とし、その排出した廃ガスが環境標準に適合する廃棄物焼却炉において、
予定容量の炉体を設置し、その炉体最上部の一側面には二層式の廃棄物投入口を設置し、
その廃棄物投入口には上及び下の異なる方向に開く二層の開閉板を設置し、この二枚の開
閉板で二重に仕切ることにより、廃棄物を炉体内部に投入して燃焼時の廃ガスが外へ漏れ
るのを防止し、
また炉体最上部の別側には三段式分離濾過煙突装置が設置され、その装置の下段及び中段
に於いて廃ガスに含まれる水分を燃焼濾過し、その上段に設置された電熱装置でダイオキ
シン等の有毒物質を完全燃焼させた後に排出した廃ガスは環境への影響が最低に下がった
もので、
また炉体の周辺には予定組数対称の入気孔バルブが設置され、各入気孔バルブにはそれぞ
れ開閉バルブ及び強制入気機器が設置され、
更に入気孔バルブの内端にはそれぞれ電子式発火器が設置されてこれらの電子式発火器が
廃棄物に接触すると、接触式加熱により蒸焼を実行し、
炉体の底部は仕切網によって灰塵集積空間が形成され、炉体の適する箇所には少なくとも
ひとつの灰塵取出し口を設置し、灰塵を掻き出すことを特徴とする廃棄物焼却炉。
【請求項２】
前記二層式投入口は、その上の開閉板が外開き式で、下の開閉板が内開き式であり、そ
の枢設側は予め製造したトーションバネによって自動的に復位することを特徴とする請求
項１記載の廃棄物焼却炉。
【請求項３】
前記三段式分離濾過煙突装置は、その下段は球形の蒸気分離器で、外に排水バルブ管を
設置し、中段は大口径濾過器で、その内側には予定数の分離板を設置し、内部空間には迂
回経路が形成され、そこで塵や水を除去し、その一側面には排水バルブ管を外付けし、別
に上段には電熱装置を設置し、電熱管の高温に依って廃ガス中に含まれるダイオキシン等
有毒物質を有効に燃焼させ、その出口上端には傘状煙突蓋を設置することを特徴とする請
求項１記載の廃棄物焼却炉。
【請求項４】
前記炉体は、その周辺の入気孔バルブ及び電子式発火器が必要の数を増減して設置する
ことを特徴とする請求項１記載の廃棄物焼却炉。
【請求項５】
前記炉体は、その周辺の入気孔バルブの強制入気機器を小型扇風機とすることを特徴と
する請求項１記載の廃棄物焼却炉。
【請求項６】
前記炉体は、内、外層に化学材質断熱構造を設置して炉内の高温が外部に伝わるのを防
止することを特徴とする請求項１記載の廃棄物焼却炉。
【請求項７】
前記炉体は、円形もしくは矩形等の形状体とすることを特徴とする請求項１記載の廃棄
物焼却炉。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、廃棄物焼却炉に関するもので、主に炉体の周辺に予定組数の電子式発火器を
設置し、炉内の廃棄物に対して接触式加熱を形成し、蒸焼状態にする。同時に炉体の最上
部には三段式分離濾過煙突装置を設置し、その最上端には高温の電熱装置を設置して二段
式で有効に水分及び有害物質を除去し、廃棄物を焼却すると同時に、廃ガスを燃焼させて
環境汚染物質、及び火の灰が飛散するのを有効に防止するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に廃棄物処理は、二種の方式がある。ひとつは埋め立て方式で、もうひとつは高温
焼却方式があり、前者は大きな設備コストは不要であるが、広い埋め立て場が必要であり
、且つこの埋め立て方式は悪臭が発生しやすく、地下水源を汚染しやすい。また同時に重
大な環境問題を発生するため、高温焼却方式が徐々に取って代わっている。
【０００３】
高温焼却方式は、先ず焼却炉の建造が必要条件となる。そして、この焼却設備で廃棄物
を燃焼させて灰にし、それを集めて処理する。この種の方式は、廃棄物を有効に減量させ
、且つ水源を汚染せず、更に必要となる土地も埋め立て場と比較して相当に小さくてすむ
ため、廃棄物処理の良好な選択といえる。
【０００４】
しかしながら、現在の廃棄物の高温焼却炉には下述の問題がある。
一つ目は、廃棄物を焼却する時、酸素を必要とし、火炎が大きくなるので、燃焼時に大量
の黒煙及び廃ガスが発生し、廃ガスに含まれる有毒物質を有効に減らすことができないた
め、焼却場付近の空気を汚染することになる。
二つ目は、廃棄物を高温で焼却するため、焼却炉全体及び周辺の環境温度が上昇し、作
業員の安全にも問題がある。
三つ目は、焼却するのに大量のエネルギーを必要とする。そのため、焼却コストが高く
なり、経済的に大きな影響を与える。
四つ目は、民間の小型焼却炉について、設備が簡易すぎ、且つ補修を怠る傾向があるた
め、焼却炉使用時に不注意によって火災を発生しやすい。
五つ目はこの種の焼却炉の構造は複雑であるため、設備全体のコストが高くなることで
ある。
【特許文献１】日本実用新案登録第３０５７５１８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、民間の小型焼却炉や公共の大型焼却炉もまた上述の問題が
あり、更にゴミ分類政策の実施により、廃棄物が大幅に減少していることから、運転効率
が低くなり、焼却場建設計画が各地で停止しており、将来的にはゴミ処理問題が大きくな
る点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、主に一定容量の炉体を設置し、その炉体の最上部一側面に二層式の廃棄物投
入口を設置し、別側には三段式分離濾過煙突装置を設置する。その装置の下段の球形の蒸
気分離器と中段の大口径濾過器により、廃ガスに含まれる水分を濾過排除し、三段式分離
濾過煙突装置の上段には高温の電熱装置を設置する。また炉体の周辺には電子式発火器を
設置し、そこには対称数組の入気孔バルブが設置され、更に各入気孔バルブにはそれぞれ
扇風機が設置され、炉体外面の空気を炉内へ導入する。廃棄物とこれらの電子式発火器が
接触すると、電子式発火器は廃棄物に対して接触式加熱で自然発火蒸焼を行う。また炉体
の底部には仕切網が設置されて灰塵集積空間を形成し、炉体の適所には一個もしくは一個
以上の灰塵取出し口が設置される。当炉体には内、外層に化学材質の断熱材が設置される
ことを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の廃棄物焼却炉は、コストが低く、且つ体積が小さいながら、燃焼効率が高く、
同時に焼却時の廃ガスが環境標準に適合するという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案の主な目的は、低電熱で廃棄物を点火し、接触式加熱で蒸焼効果を得る廃棄物焼
却炉を提供する。これにより、エネルギーを節約し、且つ作業員の安全を確保する。
【０００９】
本考案の別の目的は、廃棄物を燃焼させた時に発生する廃ガスを三段式分離濾過煙突装
置に通し、水気を除去して有毒物質を燃焼させ、有毒物質を最低レベルにまで下げた廃ガ
スは環境標準に適合する。
【００１０】
本考案の更に別の目的は、低廉なコストで焼却炉を建造することにより、工場もしくは
医療機関の廃棄物を近くで処理し、廃棄物の搬送にかかる不便を解消する。
【００１１】
上述の目的のため、本考案は主に一定容量の炉体を設置し、その炉体の最上部一側面に
二層式の廃棄物投入口を設置し、廃棄物を炉体内部に投入する。また炉体最上部の別側に
は三段式分離濾過煙突装置を設置する。その装置の下段に球形の蒸気分離器と中段の大口
径濾過器により、廃ガスに含まれる水分を濾過排除し、三段式分離濾過煙突装置の上段に
は高温電熱装置を設置する。この高温電熱装置でダイオキシン等その他有毒物質を完全に
燃焼させ、排出した廃ガスは環境への影響が最低にまで下がる。また炉体の周辺には予め
設定した組数の電子式発火器を設置し、その電子式発火器上には対称数組の入気孔バルブ
が設置され、更に各入気孔バルブにはそれぞれ扇風機が設置され、炉体外面の空気を炉内
へ導入する。廃棄物が一定量投入され、その廃棄物とこれらの電子式発火器が接触すると
、電子式発火器は廃棄物に対して接触式加熱を行い、蒸焼効果を発生し、自然発火蒸焼を
行う。また炉体の底部には仕切網が設置されて灰塵集積空間を形成し、炉体の適所には一
個もしくは一個以上の灰塵取出し口が設置され、そこから灰塵を外に掻き出す。当炉体に
は内、外層に化学材質の断熱材が設置され、作業員の安全を確保する。
【実施例】
【００１２】
図１から図３に示すとおり、本考案は、主に予定容量の炉体１０を設置し、その炉体１
０は円形もしくは矩形とする。更に炉体１０には内、外層共に化学材質によって断熱構造
を設置し、炉内の高温を炉体１０外に伝えないようにする。炉体１０の最上部一側面には
二層式の廃棄物投入口２０を設置し、その廃棄物投入口２０には上及び下の異なる方向に
開く二枚の開閉板２１、２２を設置し（上方には外開き式、下方には内開き式を設置する
）、その枢設側には予め製造したトーションバネ２３、２４で自動的に復位させ、この二
枚の開閉板２１、２の二重仕切によって、廃棄物１を炉体１０内部に投入して燃焼させた
時、その内部の燃焼気体が外に漏れないようにする。また、炉体１０最上部別側には三段
式分離濾過煙突装置３０を設置し、その下段には球形の蒸気分離器３１を設置し、その外
側には排水バルブ管３２を設置する。この装置の中段は大口径の濾過器３３で、その内側
には予定数量の分離板３４を設置し、その内部空間が規則的迂回路を形成し、これらによ
って塵、水を排除する効果を具える。この一側面外側には排水バルブ管３５を外接し、別
に上段には電熱装置３６を設置し、その内部には迂回する電熱管３７を設置する。電熱管
３７の高温により、廃ガス中に含まれるダイオキシン等の有毒物質を有効に燃焼させ、そ
の出口上端には傘状煙突蓋３８を設置する。また炉体１０の側面には、必要により予定組
数対称の入気孔バルブ１１を設置し、各入気孔バルブ１１にはそれぞれ開閉バルブ１２及
び強制入気機器１３（小型扇風機でもよい）を設置し、外の空気を適度に炉体１０内に導
入して燃焼効率を高める。更に各入気孔バルブ１１内部の対応位置には電子式発火器１４
を設置し、これらの電子式発火器１４は廃棄物１と接触しただけで、廃棄物１に対して接
触式加熱を行い、蒸焼効果を高め、廃棄物１を自然発火して蒸焼する。また炉体１０の底
部は仕切網１５でその下方を仕切り、灰塵集積空間１６を形成する。また炉体１０の適所
には一個もしくは一個以上の灰塵取出し口１７を設置し、灰塵２を炉外に掻きだし、同時
に外付けした電気制御システム(図示せず)により、前述の電子式発火器１４及び強制入気
機器１３の開閉を制御し、三段式分離濾過煙突装置３０の電熱管３７の加熱温度を設定し
、これらに基づき、本考案の廃棄物焼却炉の基本機能構造が形成される。
【００１３】
上述の構造により、廃棄物１を炉体１０内部に投入して焼却する時、先ず最上部一側面
の廃棄物投入口２０の上の開閉板２１を開け、廃棄物１を落とすと、下の開閉板２２を経
て炉体１０底部に集まる。廃棄物１が一定量になると、炉体１０周辺に予め設置した電子
式発火器に接触し、それによって、その電子制御システムが電子式発火器１４を始動させ
て加熱し、内部の廃棄物１に対して接触式加熱を行い、自然発火蒸焼の焼却作業を行う。
同時に必要によって入気孔バルブ１１内の強制入気機器１３を動かして炉体１０に外の空
気を導入し、燃焼効率を上げる。その燃焼により発生した廃ガスは、炉体１０一側面の三
段式分離濾過煙突装置３０を経て外に排出される。この廃ガスが外に排出される時、下段
の球形の蒸気分離器３１及び中段の大口径の濾過器３３の分離板３４により、廃ガス中に
含まれる水気を炉体１０から濾過し、上段の電熱装置３６内で乾燥した廃ガスにする。こ
れによって内部の電熱管３７の加熱効果が高まり、システムが安定する。電熱管３７の温
度(約８００℃以上)により、廃ガス中に含まれるダイオキシン等の有毒物質を有効に燃焼
し尽し、排出する廃ガスを環境標準の廃ガスにする。同時に電熱管３７の高温燃焼により
、燃焼した廃ガスは有効に排除され、同時に入気孔バルブ１１内に設置した強制入気機器
１３の運転と共に炉体１０内部の気流を循環させて完全に燃焼させ、廃棄物１を燃焼させ
た後に残る灰塵２を底部の仕切網１５を通して下方の灰塵集積空間１６に落とし、後に炉
体１０の一側面に設置した灰塵取出し口１７から灰塵を取り出し、本考案の作業が完成す
る。
【００１４】
上述の構造により、本考案は下述の特性を具える。
先ず、一つ目は、低電熱で廃棄物を点火し、三段式分離濾過煙突装置で熱気流を上昇対
流させて吸い込み、対流を高め、内部の廃棄物を自然発火蒸焼状態にすることにより、火
の勢いが強くなりすぎるのを防止し、作業員の安全を確保する。
二つ目は、三段式分離濾過煙突装置により、廃棄物を焼却する時に発生する水分及び有
毒物質を有効に除去し、廃ガスを環境標準に適合させ、環境や空気の質の悪化を防止する
。
三つ目は、炉体の内、外層に化学材質に依る断熱材を設置し、炉内部の温度が外部に伝
わらないようにする。そして周辺温度が上がるのを防止し、作業員の安全を高める。
四つ目は、構造全体が簡単であるため、コストも抑えられ、同時に体積が小さいので、
街や狭い環境空間にも適用する。
五つ目は、本考案は焼却炉建造コストが低く、且つ燃焼廃ガスに含まれる有毒物質を有
効に除去するため、医療廃棄物、工場での廃棄物の焼却にも適する。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本考案は、化学工業工場、ガソリンスタンド、木材工場、パルプ工場等燃えやすい環境
にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施例の構造指示図である。
【図２】本考案の実施例に廃棄物を投入し、接触式加熱によって蒸焼効果が発生した指示図である。
【図３】本考案の別の実施例の俯瞰構造関係指示図である。
【符号の説明】
【００１７】
１          廃棄物
１０        炉体
１１        入気孔バルブ
１２        開閉バルブ
１３        強制入気機器
１４        電子式発火器
１５        仕切網
１６        灰塵集積空間
１７        灰塵取出し口
２          灰塵
２０        廃棄物投入口
２１        開閉板
２２        開閉板
２３        トーションバネ
２４        トーションバネ
３０        三段式分離濾過煙突装置
３１        蒸気分離器
３２        排水バルブ管
３３        濾過器
３４        分離板
３５        排水バルブ管
３６        電熱装置
３７        電熱管
３８        傘状煙突蓋
【図１】
0003128934.tif 000003
【図２】
0003128934.tif 000004
【図３】
0003128934.tif 000005