(57)【要約】      （修正有）【課題】静電浄油機の浄化速度を高めることで浄化時間を短縮するとともに、コレクタの繰返し使用を可能とすることにより、運転コストの低減と廃棄物量の低減を図る静電浄油機を提供する。【解決手段】静電浄油機の主要部である浄油槽１に流入口２及び流出口９を設け、さらに、金属多孔平板により形成した接地電極４及び高電圧電極７、金属メッシュを蛇腹状に曲折して金属多孔平板に固着して形成したコレクタ６を配置し、浄油槽１内でコレクタ６、高電圧電極７、接地電極４を横切るように油を流す構造とすることにより、浄化速度の向上による浄化時間の短縮とコレクタの繰返し使用を可能とし、静電浄油機の運転コストならびに廃棄物量の低減に役立つ。【選択図】図１
0003130420.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多数の孔が開いた金属平板（以後、金属多孔平板と言う）から成る陰陽電極を等間隔に復数平行に配置し、ろ材（以後、コレクタと言う）を該陰陽電極間に平行に配置した静電浄油機において、（１）金属多孔平板表面に金属メッシュを蛇腹状に曲折したものを固着してコレクタを構成したこと、及び、（２）該陰陽電極及び該コレクタを横切るように油を流すことにより、浄化速度を向上させたことを特徴とする静電浄油機。
【請求項２】
請求項１に記載の静電浄油機において、コレクタに固着された蛇腹状の金属メッシュ表面に現れる静電誘導電荷の極性が、油中汚染物の帯電極性と逆極性となるように、汚染物の帯電極性に応じてコレクタの向きを１枚ずつ交互に変えることを可能とし、これにより浄化速度の向上を可能とする静電浄油機。
【請求項３】
請求項１に記載の静電浄油機において、コレクタを金属で構成することにより、洗浄することでコレクタが繰返し利用できる静電浄油機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、金属多孔平板により陰陽電極を形成し、蛇腹状に曲折した金属メッシュを金属多孔平板表面に固着してコレクタを形成し、該陰陽電極および該コレクタを横切るように油を流すことで浄化速度の向上を可能にするとともに、コレクタの繰返し利用を可能にする静電浄油機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  既存の静電浄油機は、浄化速度が遅く、また、誘電体材料からなる使い捨て型のコレクタを用いていた。（特許公開平７−９６２１６「円筒形静電浄油機」）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  静電浄油機の消費電力のほとんどは、油の粘度を下げるために用いているヒータによるものであり、浄化速度の向上による浄化時間の短縮は消費電力量の低減、すなわち、運転コストの低減に繋がる。また、既存の静電浄油機は誘電体から成るコレクタを用いているため一定期間使用すると新品に交換する必要があり、静電浄油機の運転コストを高める要因となるとともに、使用済みコレクタが廃棄物となる。従って、浄化速度の向上及びコレクタの繰返し使用を可能にすることで、静電浄油機に関わる運転コストの低減とともに廃棄物量の低減を可能とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  コレクタ表面やその近傍に形成される電界の強度は、コレクタ材料の比誘電率と油の比誘電率の差と和の比に比例する。金属のような導電性材料の場合、比誘電率は無限大とみなせるため、前記の比の値は１になる。一方、既存の静電浄油機に組み込まれているコレクタの材料は比誘電率が５程度であり，一般的な油の比誘電率が２．２であることを考慮すると、前記比の値は約０．４４となり、金属材料を用いた場合よりもかなり小さい。本考案は、コレクタに金属メッシュを用いることにより、コレクタ表面及びその近傍に形成される電界強度を高めるとともに、蛇腹状に金属メッシュを曲折させてコレクタ表面積を増大させることにより、浄化速度を向上させて浄化時間を短縮させ、運転コストに関する問題点を解決するものである。【０００５】  コレクタの金属メッシュ表面に現れる静電誘導電荷が、いずれのコレクタにおいても汚染物粒子の帯電極性と逆極性になるように、１枚ずつ交互に向きを変えて陰陽電極間に挿入することにより、汚染物の捕捉効率をより高めて浄化時間を短縮させ、運転コストに関する問題点の解決に一層の寄与をするものである。【０００６】  コレクタに汚染物が堆積してくると浄化性能が低下するため、誘電体材料から成るコレクタを採用している既存の静電浄油機では、定期的にコレクタを新品に交換する必要がある。本考案では、金属メッシュのコレクタを用いることにより、汚染物が堆積したコレクタを洗浄することで繰返し使用が可能となり、静電浄油機の運転コストの問題ならびに廃棄物発生の問題を解決する。
【考案の効果】
【０００７】  上述の様に、本考案の静電浄油機は、複数の金属多孔平板を陰陽電極として等間隔に平行に設置し、該陰陽電極間に金属多孔平板上に蛇腹状に曲折した金属メッシュを固着したコレクタを１枚ずつ挿入した構成とし、該陰陽電極及び該コレクタを横切るように油を流すことで浄化速度を向上させるとともに、該コレクタを洗浄して再使用することを可能とするもので、静電浄油機の運転に関わるコストの低減ならびに廃棄物量の低減に役立つ。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】  矩形断面形状の管、下蓋、上蓋により浄油槽の筺体を構成する。浄油槽内側面の対向する一組の２面および底面に適度な強度と剛性を有するプラスチック製の絶縁板をそれぞれ設置する。側面に設置する一組の該絶縁板には、コレクタと陰陽電極が接触することなく適度な間隔を保って配置することを可能とする複数の溝が加工されており、接地電極となる浄油槽内壁から順に、コレクタ、高電圧電極、コレクタ、接地電極の順で適当数挿入することを可能とする。陰陽電極間のコレクタ挿入用溝は、隣り合う陰陽電極間に２本加工することにより、該コレクタの向きによらず該陰陽電極と適度な間隔を保てるものとする。【０００９】  全ての高電圧電極を金属板または金属線により相互に連結し、また同様に全ての接地電極を金属板または金属線により相互に連結する。浄油槽下蓋に配設した、バネによる押し上げ機構を有する高圧端子ピンと前記の連結した高電圧電極を接触させ、また、浄油槽上蓋内面と前記の連結した接地電極を、金属バネを介して接触させることにより、電気的な接続を確実なものとする。【００１０】  油は浄油槽上部より浄油槽内部へ流入させ、該浄油槽内部の油の流れに偏りが少なくなるよう内部の流路を構成し、コレクタならびに陰陽電極を横切り、浄油槽下部に設けた流出口から流出する構成とする。隣り合う陰陽電極間の平均電界強度が０．５〜０．６ｋＶ／ｍｍ程度となるように、一組の陰陽電極間の間隔及び印加電圧の大きさを設定するが、導電率の高い油を浄化する場合は、印加電圧を下げる、あるいは陰陽電極間の間隔を広げることにより平均電界強度を下げ、油種に応じた対応を行うことを可能とする。コレクタ表面に固着する金属メッシュの目の大きさは、１００メッシュ程度とする。
【実施例】
【００１１】  以下、添付図面に従って実施例を説明する。図１は、浄油槽１の縦断面図である。油は，浄油槽１の一側面の上部にある流入口２（破線にて図示）より該浄油槽内の上部空間３に流入し、金属製の接地電極連結板４ａに沿って図１中の矢印に示すように２方向に分岐し、該接地電極連結板４ａの両端部に加工された幅の小さい矩形状のポート（図示せず）を通って、該接地電極連結板４ａの下部の空間（以下、浄油部という）５に流入する構造となっている。【００１２】  該浄油部５に流入した油はコレクタ６、高電圧電極７、接地電極４を横切り、浄油槽下蓋８の中央に設けられた流出口９より流出する。図１中に記した太い矢印は、油の流れの概略を示している。図１では、６枚のコレクタ、３枚の高電圧電極、２枚の接地電極が挿入されているが、浄油槽の大きさに応じてコレクタ６、高電圧電極７，接地電極４の数を変える。【００１３】  油中の汚染物の大半が、例えは陽極性に帯電している場合、そして、高電圧電極７を陰極とする場合、図１において、右側から数えて２枚目と５枚目の計２枚のコレクタの向きを図示の向きと逆にすることにより、全てのコレクタの金属メッシュ側に汚染物の帯電極性と逆極性の静電誘導電荷が現れるようになり、汚染物の捕捉がより行われ易くなる。【００１４】  図２は、浄油部５の横断面図である。図２中に記すように、側面絶縁板１０が２枚平行に設置されており、高電圧電極７、接地電極４、コレクタ６が所定の間隔で挿入できるように該側面絶縁板１０に溝が所定の間隔で加工されている。全ての高電圧電極７は、金属製の底板（以下、高電圧電極連結板）７ａにより固定され、相互に連結されており、該高電圧電極連結板７ａは側面絶縁板１０と底部絶縁板１１によって挟み込むことにより、位置が固定される。側面絶縁板１０と底部絶縁板１１はボルト（図示せず）によって相互に結合され、一体化されている。【００１５】  直流高電圧電源（図示せず）の出力は、バネ（図示せず）による押し上げ機構を有する高圧端子ピン（図示せず）と高電圧電極連結板７ａが接触することで、高電圧電極７に接続される。浄油槽１の筺体は全て接地されており、金属製のバネ１２を用いて筺体と接地電極連結板４ａが電気的に接続される。接地電極連結板４ａは、側面絶縁板１０により支持される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の静電浄油機の主要部である浄油槽の構造を示す縦断面図である。
【図２】該浄油槽の横断面図である。
【符号の説明】
【００１７】  １    浄油槽
２    流入口
３    浄油槽上部空間
４    接地電極
４ａ  接地電極連結板
５    浄油部
６    コレクタ
７    高電圧電極
７ａ  高電圧電極連結板
８    浄油槽下蓋
９    流出口
１０  側面絶縁板
１１  底部絶縁板
１２  バネ
【図１】
0003130420.tif 000003
【図２】
0003130420.tif 000004