(57)【要約】【課題】環境保護や地球温暖化などの環境問題を考慮する一方，木材独特の風合いやぬくもりを備えた製品を安定的に提供することができるよう，廃棄木材と廃プラスチック等を有効利用した木質合成粉からなる小物容器を提供する。【解決手段】廃木材等からなるセルロース系破砕物及び廃プラスチック等からなる熱可塑性樹脂成形材を混合，ゲル化混練し，粉砕，整粒してなる木質合成粉を，加熱混練し，中子体を介して押し出してなる中空木質合成板１００であって，少なくとも垂直方向における底面９４が，平面上で直線状の六面体から成り，該六面体の底面９４から平面９２に至る垂直方向に貫通する水平方向断面が略同一面積及び形状で成る中空部９５を有し，前記六面体の少なくとも底面９４を装飾板９１により被覆したことを特徴とする小物容器９０を提供する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空木質合成板であって，少なくとも垂直方向における底面が，平面上で直線状の六面体から成り，該六面体の底面から平面に至る垂直方向に貫通する水平方向断面が略同一面積及び形状で成る中空部を有し，前記六面体の少なくとも底面を装飾板により被覆したことを特徴とする小物容器。
【請求項２】
前記六面体の平面を装飾板により被覆し，前記平面の装飾板の前記中空部の開口に臨み，該開口よりも面積の小さい孔部を形成したことを特徴とする請求項１記載の小物容器。
【請求項３】
前記六面体の少なくとも一の側面の少なくとも一部を磁性体金属板からなる装飾板により被覆し，該側面に磁石を埋設したことを特徴とする請求項１又は２記載の小物容器。
【請求項４】
前記六面体の平面及び底面並びに一側面を一の装飾板により被覆したことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の小物容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は，中空木質合成板を使用したペン立てや試験管立て等として利用できる小物容器に関する。詳しくは，廃木材等からなるセルロース系破砕物及び廃プラスチック等からなる熱可塑性樹脂成形材を混合，ゲル化混練し，粉砕，整粒した木質合成粉を中子体を介して押出成形することによって中空部を形成した中空木質合成板からなるペン立てや試験管立てとして利用することができる小物容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
地球環境保護が叫ばれ，地球温暖化が深刻な問題となっている一方，木材独特の風合いやぬくもり等から木材製品に対する潜在的需要は依然として高い。
【０００３】
そこで，木材を有効利用するための試みとして，杉や檜など伐採時に切り倒されて捨てられた周辺植生の雑木を利用した木製加工品が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
この考案の先行技術文献としては，下記のものがある。
【特許文献１】特開平１０−２９１２０６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし，雑木等の天然木を使用した木製加工品においては，雑木が一つ一つ異なる形状を有しており，加工する際に非常に手間が掛かってしまう。また，必ずしも加工に適した雑木等が手に入るとは限らない。
【０００６】
そこで，本考案は，環境保護や地球温暖化などの環境問題を考慮する一方，木材独特の風合いやぬくもりを備えた製品を安定的に提供することができるよう，廃棄木材と廃プラスチック等を有効利用した木質合成粉からなる小物容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決することを目的として，本考案の小物容器９０は，中空木質合成板１００であって，少なくとも垂直方向における底面９４が，平面上で直線状の六面体から成り，該六面体の底面９４から平面９２に至る垂直方向に貫通する水平方向断面が略同一面積及び形状で成る中空部９５を有し，前記六面体の少なくとも底面９４を装飾板９１により被覆したことを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
また，前記六面体の平面９２を装飾板９１により被覆し，前記平面９２の装飾板９１の前記中空部９５の開口に臨み，該開口よりも面積の小さい，例えば，円状の孔部９６を形成することができる（請求項２）。
【０００９】
また，本考案の小物容器９０は，前記六面体の側面９３の少なくとも一部を装飾板９１により被覆し，該側面に磁石を埋設したり（請求項３），前記六面体の平面９２及び底面９４並びに一側面９３を一の装飾板９１により被覆したりすることもできる（請求項４）。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の小物容器により，個々に形状が異なる自然木において一つ一つ寸法を測り加工を要するなどの煩雑な工程を経ることなく，廃木材等からなるセルロース系破砕物及び廃プラスチック等からなる熱可塑性樹脂成形材を混合，ゲル化混練し，粉砕，整粒してなる木質合成粉を押出成形装置において押出成形することにより成形された中空木質合成板において，前記中空木質合成板に形成された中空部を塞ぐための装飾板を被覆することによって，安定的に木製特有の風合い及びぬくもり等を有するペン立てや試験管立て等として利用できる小物容器を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下，本考案について図面を参照して説明するが，廃木材等からなるセルロース系破砕物と廃プラスチック等からなる熱可塑性樹脂成形材をゲル化混練，粉砕した木質合成粉から成る中空樹脂成形板の製造実施形態は，特許第２８７２５９０号に開示されているものと同様のものを用いることができる。
【００１２】
以下，概略についてのべると，原料を加熱，練成し，スクリューをもって押出す押出機の押出ダイに，前記押出ダイより吐出された押出し生地を加熱する導入部と，この導入部から押出された押出し生地を所定の肉厚に成形する溶融部と徐冷部から成る成形室を備えた成形ダイを連結し，前記成形室の内壁面にフッ素樹脂のシートを貼設又はフッ素樹脂をコーティングし且つ成形室の徐冷部を冷却する冷却手段を成形ダイに設けると共に，前記成形ダイの導入部に設けた案内部に，該案内部から立ち上げ，前記溶融部を介して押し出し方向に平行に突出し，少なくとも前記成形室の徐冷部に延長する中子体を設け，前記成形ダイより押出された成形板の押出し力に対する抑制力が加えられる押出成形装置である。  
【００１３】
小物容器
次に，前記製造実施形態により製造された中空木質合成板１００からなる本考案の小物容器９０について説明する。
【００１４】
図１（Ａ）及び（Ｂ）において，１００は前記製造実施形態を経てカッター，シャーリング，鋸盤等の切断機で所望の長さで切断された中空部を有する中空木質合成板で，（Ａ）は前記製造実施形態で成形ダイに中子体を２つ設けた場合，（Ｂ）は成形ダイに中子体を４つ設けた場合の本考案の小物容器９０の実施形態を示す。
【００１５】
なお，中空木質合成板１００の形状は，前記押出成形装置における成形ダイの中子体の数や成形室の大きさ等を用途や所望の形状に合わせて選択することにより任意に設定することができる。
【００１６】
図１（Ａ）に示す本考案の実施形態では，幅方向が１００mm，長さ方向が３５mm，木質合成板の厚さが４mmからなり，高さが９８mmになるよう切断された長方体からなる中空木質合成板１００を使用している。（Ｂ）は幅方向が１４５mmに形成され，中子体の数が４つであること以外は（Ａ）と同一である。
【００１７】
ここで，前記中空木質合成板１００に形成された前記中空部９５は，図２及び図３に示すように，前記六面体の底面９４から平面９２にかけて垂直方向に面積及び形状が略同一の角柱状で貫通している。中空部９５が略同一の柱状となるのは，前記押出成形装置の成形ダイの中子体が直線状で且つ先端にむけて１０００分の１のテーパ状にて形成されているためである。
【００１８】
なお，中空木質合成板１００は長方体に限定されるものではない。前記中空木質合成板の中空部９５の開口面を有する両端のいずれか一方を底面９４として前記底面９４が直線状になるよう形成された六面体であればよく，例えば図１（Ａ）の小物容器９０において，平面９２を中空部９５の軸線方向に対して斜め方向に切断加工等してもよい。すなわち，少なくとも垂直方向における底面９４が平面上で直線状となっていればよい。
【００１９】
さらに，本実施形態の中空木質合成板１００は，底面９４の寸法に合わせて厚さが２mmの金属板からなる装飾板９１を裁断し，該装飾板９１によって底面９４の中空部９５が閉じられている。これにより，前記装飾板９１により被覆された前記中空木質合成板１００は平面９２上の中空部９５を開口部としたペン等の文具類を立てて入れておくことができる小物容器９０となる。なお，装飾板９１は金属板に限られるものではなく，特に限定されず，例えば中空木質合成板１００と同様に薄肉状の木質合成粉からなる木質合成板等を被覆してもよい。
【００２０】
図４は，前記図１（Ａ）の実施形態に改良を加えたもので，中空木質合成板１００の中空部９５開口面を底面９４のみではなく平面９２についても前記平面と同一寸法に裁断した装飾板９１によって被覆すると共に，平面９２上の開口部たる中空部９５の２つあるうちの一方については，前記装飾板９１に対して前記中空部９５の面積より小さい（小径の）例えば試験管あるいはメスシリンダ等の円筒管８１が挿入保持できる円状の孔部９６を設け，また，もう一方の中空部９５開口面についてはペン８０を複数挿入しておくことができる程度の開口面積を有する略長円状の孔部９６を形成している。平面９２に装飾板９１を被覆した場合の小物挿入用の開口部たる孔部９６は，中空部より面積が小さければ所望の形状にすることができ，例えば楕円状，方形状等に形成して使用することも任意である。
【００２１】
また，前記六面体の平面９２及び底面９４並びに一側面９３，例えば正面９３ａの三面を長方体の幅方向と同一幅で，前記三辺の面の合計と同一の長さを有する一の装飾板９１により被覆するとともに，正面９３ａを被覆する装飾板９１には円状の打抜き部９７を設けている。これにより，小物容器９０の外観をより装飾的に表している。この打抜き部形状は円形以外にも例えば三角形や星形又は特定のキャラクター等をかたどったものとしてもよく，また，打抜き部を形成する以外に正面９３ａに模様等を施したものなど，任意の表現でより装飾性を持たせてもよい。
【００２２】
図５〜図７は中空木質合成板１００の中空部９５を一のみとした実施形態を示すもので，前記中空木質合成板１００は長さ方向及び幅方向をともに５０mmとし，高さが１００mm，厚さを７mmにて形成したものである。例えば一輪挿しなどに使用する場合に好適である。
【００２３】
また，図７において，小物容器９０は該中空木質合成板１００の幅方向と同一幅の磁性体金属板からなる一の装飾板９１で平面９２から正面９３ａを介して底面９４までを被覆しており，前記正面９３ａには磁石を埋設している。このように少なくとも一の側面９３の少なくとも一部を磁性体金属板により被覆し，該側面のいずれかに磁石を埋設することによって，同じように側面９３に磁石が埋設された小物容器同士が磁石が埋設された面を向かい合わせた際に，各小物容器が互いに磁石が設けられた面において密着した状態で複数の小物容器を組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の小物容器の実施形態を表す全体斜視図であって，（Ａ）は中空部を２つ設けた場合，（Ｂ）は４つ設けた場合の小物容器を示す。
【図２】図３におけるII−II線の平面断面図。
【図３】図２におけるIII−III線の正面部分断面図。
【図４】本考案の小物容器の他の実施形態を表す全体斜視図。
【図５】本考案の小物容器の他の実施形態に使用する中空木質合成板を表す斜視図。
【図６】本考案の小物容器の他の実施形態を表す全体斜視図。
【図７】本考案の小物容器の他の実施形態を表す全体斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
８０  ペン
８１  円筒管
９０  小物容器
９１  装飾板
９２  平面
９３  側面
９３ａ  正面
９３ｂ  背面
９４  底面
９５  中空部
９６  孔部（平面の装飾板の）
９７  打抜き部（側面の装飾板の）
１００  中空木質合成板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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