(57)【要約】      （修正有）【課題】温度調整された過熱水蒸気を使用して海藻類を焙焼する装置を提供する。【解決手段】海藻類１０を連続的に焙焼する焙焼室１と、該焙焼室１内を通過する海藻類に過熱水蒸気を吹き出す過熱水蒸気の加圧吹出し手段と、前記過熱水蒸気の供給手段と、前記焙焼室内に海藻類を連続的に移動させる連続移動手段２と、前記焙焼室と、各手段の制御手段とを組み合わせたことを特徴とする過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
海藻類を連続的に焙焼する焙焼室と、該焙焼室内を通過する海藻類に過熱水蒸気を吹き出す過熱水蒸気の加圧吹出し手段と、前記過熱水蒸気の供給手段と、前記焙焼室内に海藻類を連続的に移動させる連続移動手段と、前記焙焼室と、各手段の制御手段とを組み合わせたことを特徴とする過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置。
【請求項２】
焙焼室内の中間部へ、海藻類を移動させるメッシュコンベアを架設すると共に、該メッシュコンベアの上方及び下方に過熱水蒸気の連結管と連結された過熱水蒸気の吹出し口を設け、前記焙焼室に、過熱水蒸気の排出口と、海藻類の供給口及び取出し口を設けたことを特徴とする過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置。
【請求項３】
焙焼室内の中間部へ、海藻類を移動させるメッシュコンベアを架設すると共に、該メッシュコンベアの上方及び下方に過熱水蒸気の連結管と連結された過熱水蒸気の吹出し口を設け、前記焙焼室に、過熱水蒸気の排出口と、海藻類の供給口及び取出し口を設け、前記過熱水蒸気の温度条件の制御器を付設したことを特徴とする過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置。
【請求項４】
過熱水蒸気の加圧吹付け手段は、過熱水蒸気の生成とこれを吹出す吹出口を有する吹出パイプとし、海藻類の連続移動手段はメッシュコンベアとしたことを特徴とする請求項１記載の過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置。
【請求項５】
過熱水蒸気の排出口は、排気管に接続したことを特徴とする請求項２又は３記載の過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置。
【請求項６】
連結管に過熱水蒸気の循環ファンを介装したことを特徴とする請求項２又は３記載の過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、焼のり加工など、海藻類を焙焼加工することを目的とした過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来焼のりその他海藻類の焙焼加工は、炭火、電気熱、ガス熱を経て行っており、近来は遠赤外線焼成が多く採用されている。
【０００３】
また過熱水蒸気は、食品加工の分野で、乾燥、洗浄、炭化、減容などに使用できることが知られている。
【特許文献１】特許第３５３５０６２号
【特許文献２】特公平５−７４３４０号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
近来高含水有機物（例えば海藻類）の温風乾燥が考えられており、ボイラーによる過熱水蒸気を使用して４０℃〜５０℃の温風を生成し、これを用いて海苔を乾燥させる試みがある（特許文献１）。
【０００５】
また乾海苔原料を、搬送装置により連続的に遠赤外線加熱装置内を通過させて焙焼する発明が提案されている（特許文献２）。
【０００６】
前記乾燥については、温度の均一化と乾燥速度の短縮化を達成する為に、空気加温に過熱水蒸気を採用したとされているのであって、海藻類の焙焼に用いているのではない。また生海苔の表面、裏面に乱流が発生することを抑制し、乾燥むらをなくし、品質を向上すると共に、乾燥効率のアップ、エネルギー損失を抑えて乾燥時間を短縮できるとされている。また温風を生海苔に接触させて乾燥する（この場合に過熱水蒸気は温風の熱媒体として使用）ことにしている。
【０００７】
前記のように、生海苔の乾燥においては、温度が４０℃〜５０℃の温風を用いる為に、過熱水蒸気は専ら温風を得る為の熱媒体である。従って、過熱水蒸気を直接海藻類に接触させる焙焼加工とは技術分野を異にするものである。例えば焙焼加工には、乾海苔を遠赤外線加工することが知られている（特許文献２）。
【０００８】
また前記従来の生海苔等の乾燥は４０℃〜５０℃の低温空気でなければならないので、１００℃を越える過熱水蒸気を直接使用することができない問題点があった。何故ならば、過熱水蒸気は本来的に１００℃の蒸気を更に過熱して生成するので、１００℃以下の温度はあり得ないからである。
【０００９】
前記海苔の焙焼に遠赤外線を使用した技術は（特許文献２）、従来使用されていた赤外線シーズヒータ、ニクロム線ヒータなどの問題点を解決する為に提案された技術である。
【００１０】
即ち前記従来の熱源では、微妙な温度調整が困難であり、連続操業のむつかしさを解消するものとされ、更に海苔焙焼の自動化と、省エネルギー、省力化及び有効成分の損傷を少なくするものとされている。
【００１１】
然して遠赤外線を使用することにより、焼海苔の表面の色調を検出し、表面の色調の変動に基づいて、加熱温度或いは走行速度を制御するとされている。
【００１２】
この考案は、熱容量の大きい過熱水蒸気を使用して、比較的大量の生海苔を効率よく焙焼しようとするものである。従って積み重ねた生海苔を焙焼する場合に、生海苔の量が変動しても加工条件の変動が少ない（容量が大きいから）。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この考案は、過熱水蒸気の温度、加工時間、海藻と過熱水蒸気との接触状態などを調整することにより、過熱水蒸気による焙焼を良質でかつ効率よく実施することに成功したのである。
【００１４】
即ちこの考案は、焙焼室内の中間部へ、海藻類を移動させるメッシュコンベアを架設すると共に、該メッシュコンベアの上方及び下方に熱水蒸気の連結管と連結された過熱水蒸気の吹出し口を設け、前記焙焼室に、過熱水蒸気の排出口と、海藻類の供給口及び取出し口を設けたことを特徴とする過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置であり、焙焼室内の中間部へ、海藻類を移動させるメッシュコンベアを架設すると共に、該メッシュコンベアの上方及び下方に熱水蒸気の連結管と連結された過熱水蒸気の吹出し口を設け、前記焙焼室に、過熱水蒸気の排出口と、海藻類の供給口及び取出し口を設け、前記各部条件の制御器を付設したことを特徴とする過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置である。更に、過熱水蒸気の排出口は、排気管に接続したものであり、連結管に調温装置と、循環ファンを介装したものである。
【００１５】
また他の考案は、海藻類を連続的に焙焼する焙焼室と、該焙焼室内を通過する海藻類に過熱水蒸気を吹き出す過熱水蒸気の加圧吹出し手段と、前記過熱水蒸気の供給手段と、前記焙焼室内に海藻類を連続的に移動させる連続移動手段と、前記焙焼室と、各手段の制御手段とを組み合わせたことを特徴とする過熱水蒸気による海藻類の焙焼加工装置であり、過熱水蒸気の加圧吹付け手段は、過熱水蒸気の生成とこれを吹出す吹出口を有する吹出パイプとし、海藻類の連続移動手段はメッシュコンベアとしたものである。
【００１６】
前記考案の焙焼室は、耐熱金属板（ステンレス製）であって、高温部の壁内には、断熱材（例えばセラミックスウール、ロックウールなど）が介装されている。
【００１７】
この考案における過熱水蒸気は、水を高圧ポンプで給送して、ノズルから吹き出し、これをガスバーナーで加熱するので、水が霧状に吹き出されると、瞬時に気化し、潜熱の大きい過熱水蒸気が生成され、そのまま循環ファンで送り、吹出口から吹き出す。従って、水の供給量と、ガスバーナーの調節によって、過熱水蒸気の温度を制御することができる。前記温度は、過熱水蒸気の通路又は吹出口近辺に温度センサーを設置し、その出力を制御器に入力し、制御器が給送水量又はガス量を制御することによって過熱水蒸気の温度を例えば１１０℃〜３００℃（好ましくは１２０℃〜２００℃）に制御することができる。
【００１８】
前記考案においては、過熱水蒸気を使用する為に、海藻類の積み重ね２枚〜数枚でも（板状でなくても）均一焙焼できるが、過不足なく焙焼する為には、温度、時間を制御する必要がある。そこで海藻類の状態に応じて、温度と時間を制御する。この場合に制御器で設定すれば、最良の状態で制御できる。温度を一定にすれば、時間制御だけであるから、操作が容易となり、容易に均質焙焼製品が期待できる。
【００１９】
この考案の加工温度は、１１０℃〜３００℃、好ましくは１２０℃〜２００°で自由に選定することができる。また焙焼時間は、５秒〜３００秒であり、海藻類の移動速度は０．５ｍ／分〜５ｍ／分を用いるが、海藻類の量、載置状態、移動速度、過熱水蒸気の温度とその量により焙焼時間を制御する。
【００２０】
この考案で使用するコンベアは、メッシュコンベアであって、低温（例えば１５０℃以下）の場合には、耐熱合成樹脂繊維よりなるメッシュを用いることができる。また高温の場合にはステンレスメッシュを用いる。
【考案の効果】
【００２１】
この考案によれば、過熱水蒸気を使用して加工するので、海藻類の多寡による熱変動が小さく、熱の伝達が良好であり、同温度の空気利用に比し、２倍〜５倍の効率が認められた。また焙焼製品は、温度、焙焼時間の制御により緑色勝ちの鮮明な色彩となり、品質を向上できる効果がある。
【００２２】
またガスバーナーの先端部で水を霧化する為に、効率よく気化すると共に、過熱し、所定温度の過熱水蒸気を高い効率で製造し得る効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
この考案は、焙焼室内の中央部において、海藻類をメッシュコンベアに乗せて一方から他方へ横移動させる際に、上下から１２０℃〜２００℃の過熱水蒸気を吹きつけて、３０秒〜１５０秒間焙焼する。前記において、１２０℃ならば１５０秒位、２００℃ならば３０秒位焙焼を継続する。
【００２４】
この考案の装置は、焙焼室内へネットコンベアを横架し、該ネットコンベアの上下に、過熱水蒸気吹出しノズルを架設したものである。前記過熱水蒸気の量は、焙焼温度が１２０℃〜２００℃を保つような温度とする。
【００２５】
この考案の装置による焙焼の概要を図１について説明すると、噴霧室の噴霧をバーナーで加熱し、１２０℃の過熱水蒸気とし、この過熱水蒸気を乾燥海苔５枚重ねに吹きつけて１５０秒間焙焼し、２００℃の過熱水蒸気ならば、３０秒焙焼する。ここで均一に焙焼され、製品となる。前記焙焼後の排気は調温して過熱水蒸気室に戻して、循環使用する。前記循環使用の過熱水蒸気の温度低下分は、新規な過熱水蒸気を追加し、一定量、一定温度の過熱水蒸気で焙焼する。
【００２６】
因に、遠赤外線処理について考察すれば、遠赤外線は乾海苔などの多数枚の積み重ねが困難なので、処理効率が低下する。但し併用すれば、全体の処理の効率化及び均等化が容易になるが、使用熱量その他の関係を見て総合的に判断すべきである。
【実施例１】
【００２７】
この考案の装置の実施例を図２、３について説明すると、焙焼室１の中間部へメッシュコンベア２を水平方向に架設する。前記メッシュコンベア２の上下に過熱水蒸気の吹出パイプ３、３ａを、前記メッシュコンベア２を横切る方向（直角方向）へ架設する。前記焙焼室１の一側上部に排気管４の基端を接続し、排気管４の先端は煙突２１と循環ファン５の吸入側へ接続し（又は排気管を経ることなく、循環ファン５の吸入側へ接続）、循環ファン５の吸入側へは過熱水蒸気の生成室６の吐出管７も接続してある。前記過熱水蒸気の生成室６には、ガスバーナー８の火焔が吹き込まれ、前記生成室６の上部両側に、噴霧管９が架設されている。図中１９、１９ａは連結管、１０は生海苔、１８は遠赤外線照射球、２０は装置、３１は配電盤である。この考案の装置は、通常過熱水蒸気のみによる焙焼であるが、遠赤外線照射球１８を併用する場合もある。
【００２８】
前記において、図３（ｂ）中、噴霧管９から矢示１１のように噴霧すると共に、ガスバーナー８から火焔を矢示１２のように吹き出すと、噴霧が瞬時に蒸発して過熱水蒸気となり、吐出管７を矢示１３のように通過して、循環ファン５に入り、その吐出口から、矢示１４のように連結管１９、１９ａを経て矢示１５、１５のように吹出しパイプ３、３ａから上下方向へ吹出し、メッシュコンベア２上の生海苔１０を焙焼する。この場合に、生海苔１０は、数枚積み上げてあっても、過熱水蒸気が間に吹き込まれるので焙焼に支障なく、均等に焙焼される。前記における焙焼条件は、配電盤３１にある指示スイッチで総て設定できる。
【００２９】
前記焙焼室１の排気は、矢示１７、１７ａのように、排気管４から取出され、循環ファン５に入り、再び連結管１９を経て焙焼室１へ送られ、又は煙突２１から排出される。前記において、温度低下、風量不足の際は過熱水蒸気を適宜補給する。
【００３０】
前記過熱水蒸気の温度制御、供給量の多寡、循環ファン５の作動などは、総て制御器１６の制御によるものとする。例えば、タイマー（設定できる）の出力によって、循環ファン５をＯＮ、ＯＦＦし、又は排気管４と、煙突２１との間のダンパー２２を開閉するなどの調節もある。前記ダンパー２２の開閉は、センサー２３の出力を受けて、制御器１６により決める。従ってダンパー２２は、全開、全閉又は半開もあり得る（図３）。
【実施例２】
【００３１】
この考案の実施例を図４について説明すると、焙焼室１の中間部へメッシュコンベア２を水平方向に架設する。前記メッシュコンベア２を横切る方向（メッシュコンベア２の進行方向と直角の方向）の上下に、過熱水蒸気の吹出しパイプ３、３ａを架設する。
【００３２】
前記焙焼室１の上部へ煙突２１の基端を接続し、前記焙焼室１の上部一側へ、循環ファン５を設置し、該循環ファン５の吸入筒５ａは、前記焙焼室１の上部へ水平方向に突出し、前記循環ファン５の吐出側は、前記吹出しパイプ３、３ａの連結管１９ａに連結してある。
【００３３】
前記焙焼室１の外側壁に、過熱水蒸気の生成室６を設置し、該生成室６の吐出口６ａを、前記連結管１９ａに開口させる。また前記生成室６の一側に、噴霧管９を有する高圧給水管９ａと、ガスバーナー８とを近接して設置し、生成室６の下側に、給気ファン２４の吐出口２４ａを開口し、装置２０を構成する。図中２５は点火プラグ、２６、２７はモータである。
【００３４】
前記実施例において、高圧給水管９ａから加圧水を給送し、噴霧管９から矢示１１のように噴霧すると、共にガスバーナー８の火焔を矢示１２のように吹き出すと、生成室６内では、過熱水蒸気が生成され、矢示１３、１３のように連結管１９ａを介し、吹出しパイプ３、３ａに給送され、吹出しパイプ３、３ａから、焙焼室１内へ矢示１５、１５のようにメッシュコンベア２の上下部に向かって吹き出される。一方メッシュコンベア２上には生海苔１０が配列されているので、生海苔１０は前記過熱水蒸気によって急速に焙焼される。
【００３５】
前記過熱水蒸気の温度は、例えば１５０℃（予め設定し、センサー２３、２３ａにより制御する）であって、焙焼時間１００秒とする。前記のように、吹出し管３、３ａから吹き出された過熱水蒸気は、矢示２８、２９のように煙突２１から排出され、その一部は吸入管５ａに矢示３０のように吸入され、循環ファン５より、矢示１７のように連結管１９ａへ吹き込まれて、前記生成された過熱水蒸気と混合して、吹出しパイプ３、３ａから吹き出される。
【００３６】
前記における循環ファン５の送気量により過熱水蒸気の温度は低下するが、その温度はセンサー２３、２３ａ、２３ｂで検出し、制御器１６に伝えられて、制御器１６の指示により循環ファン５及び生成室６内で生成される過熱水蒸気の温度が制御される。即ち生海苔１０に吹き出される過熱水蒸気の温度を設定値（例えば１５０℃）に保つべく循環ファン５及び生成過熱水蒸気の温度が制御される。前記のようにして過熱水蒸気の温度は設定値に自動制御される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この考案の焙焼の概要を示すブロック図。
【図２】同じく実施装置の斜視図。
【図３】（ａ）同じく実施装置の概念図、（ｂ）同じく過熱水蒸気の生成装置の概念図、（ｃ）同じくダンパーの説明図。
【図４】同じく他の実施例の概念図。
【符号の説明】
【００３８】
１  焙焼室
２  メッシュコンベア
３  吹出しパイプ
４  排気管
５  循環ファン
６  生成室
７  吐出管
８  バーナー
９  噴霧管
１０  生海苔
１６  コントローラー
１８  遠赤外線照射球
２０  装置
２１  煙突
２２  ダンパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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