(57)【要約】      （修正有）【課題】重機を操縦する操縦者の技術の優劣にかかわり無く、正確、且つ効率良く法面を整地する。【解決手段】固定軸１と、前記固定軸１に対して、該固定軸１の軸線を回動中心として自由回動可能に軸支された回動板２と、該回動板２の外周縁から径方向外側に向かって突設された錘３と、前記固定軸１と回動板２とに亘って設けられた角度指示器４とを備える。【選択図】図４
0003137313.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バケットに対し、軸線を前記バケットの角度調整方向と交差する方向として不動状態で取付けされる固定軸と、
前記固定軸に、前記バケットの角度調整方向に自由回動可能として軸支された回動板と、
前記回動板に、該回動板の回動中心から径方向に沿って離間するように設けられた錘と、
前記固定軸と回動板とに亘って設けられた角度指示器とを、
備え、
前記角度指示器は、前記回動板に設けられた基準指示器と、
前記固定軸に、前記回動板の回動中心と同心で回動するように軸支された調節指示器と、
前記固定軸に螺合され、締め込みにより調節指示器を前記基準指示器と対面する部位で回動不能状態に押える押さえ部と、
を備えている角度指示装置。  
【請求項２】
前記回動板には、該回動板の周方向に沿って多数の調整孔が開孔される一方、前記基準指示器には、前記調整孔と対面する螺子孔が開孔され、前記多数の調整孔の内、選択された一つに締め付けボルトを貫通し、前記螺子孔に螺合することで、基準指示器を回動板に対して固定、及び固定解除するようにしている角度指示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に、重機に取り付けられたバケットを用いて地面を整地する際に、整地面の角度を一定するために用いられる角度指示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
重機（例えば、ショベルカーやドーザ等）に取り付けられたバケットは、その使用形態として地面の掘削の他にも、バケットの底面部を用いて地面を整地する形態がある。
特に、前記バケットは、重機のアームの上下動作、及び該アームに連結された状態での角度変更動作が自在であるので、土手等の法面の整地を行うのに効果的である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、バケットを用いた法面の整地作業は、バケットの底面部の角度を整地する法面の所定勾配に合わせて設定すると共に、該角度を保持しながら、重機やアームを動作させて法面の整地を行っている。
又、前記バケットの底面部の角度の保持は、重機が走行する地面の高低差や凹凸によって、重機の位置が変わったり傾いたりするため、重機の操縦者が、該重機の動きやバケットの角度を目視にて把握し、初期設定されたバケットの角度がずれてしまうようなことがあれば、アームを動作させたり、バケットの底面部の角度を変更したりすることで、ずれたバケットの底面部の角度を法面の所定勾配に合わせるように操縦者自身が調整している。
しかしながら、前記重機の動きやバケットの底面部の角度を目視しながらバケットの底面部の角度のずれを調整することは、熟練を要する難しい作業であって、これを間違えると正確な法面が形成できないため、どうしても慎重に行わなければならない上に、操縦者の技術の優劣によって、作業時間や完成度に差が生じてしまうものであった。
【０００４】
尚、本考案に関連する先行技術文献のうち、出願人が当該実用新案登録出願時に知っているものがないので、開示すべき先行技術文献情報はない。
【０００５】
本考案は、重機を操縦する操縦者の技術の優劣にかかわり無く、正確、且つ効率良く地面（法面）を整地可能とすることを課題とし、この課題を解決した角度指示装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本考案が採用した技術的手段は、バケットに対し、軸線を前記バケットの角度調整方向と交差する方向として不動状態で取付けされる固定軸と、前記固定軸に、前記バケットの角度調整方向に自由回動可能として軸支された回動板と、前記回動板に、該回動板の回動中心から径方向に沿って離間するように設けられた錘と、前記固定軸と回動板とに亘って設けられた角度指示器とを、備え、前記角度指示器は、前記回動板に設けられた基準指示器と、前記固定軸に、前記回動板の回動中心と同心で回動するように軸支された調節指示器と、前記固定軸に螺合され、締め込みにより調節指示器を前記基準指示器と対面する部位で回動不能状態に押える押さえ部と、を備えている角度指示装置にしたことである。
【０００７】
又、前記回動板には、該回動板の周方向に沿って多数の調整孔が開孔される一方、前記基準指示器には、前記調整孔と対面する螺子孔が開孔され、前記多数の調整孔の内、選択された一つに締め付けボルトを貫通し、前記螺子孔に螺合することで、基準指示器を回動板に対して固定、及び固定解除するようにしている角度指示装置にしたことである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の角度指示装置袋によれば、重機を操縦する操縦者の技術の優劣にかかわり無く、正確、且つ効率良く地面（法面）を整地可能とすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の角度指示装置を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１において、符号Ａは角度指示装置、符号Ｂはバケット、符号Ｃは法面である。
バケットＢは、平面状に形成された底面部Ｂ１で法面Ｃを整地するようにしたものであり、重機（図示せず）のアームＢ２に対して、法面Ｃの勾配に対応する方向に角度変更可能に連結された周知のものである。
又、バケットＢの上面部Ｂ３には、角度指示装置Ａを固定する固定杆Ｂ４が前記底面部Ｂ１の平面方向に対して直角方向に沿って立設されている。
【００１０】
角度指示装置Ａは、図３に示すように、前記固定杆Ｂ４に固定するためのクランプＡ１を備えており、該クランプＡ１を固定杆Ｂ４に対し、重機の操縦者（図示せず）から見易い任意の部位に取り付けるようにしている。
角度指示装置Ａを具体的に説明すると、端部に前記クランプＡ１を一体に備えた固定軸１と、前記固定軸１に対して、該固定軸１の軸線を回動中心として自由回動可能に軸支された回動板２と、該回動板２の外周縁から径方向外側に向かって突設された錘３と、前記固定軸１と回動板２とに亘って設けられた角度指示器４とで構成されている（図１〜図４参照）。
【００１１】
尚、本形態では、角度指示装置をバケットに取り付ける形態として、バケットに立設した固定杆にクランプを介して取り付ける形態を例示しているが、本考案は、例示した取付け形態に限るものではなく、バケットに取り付けることができれば、どのような形態でもよく、又、角度指示装置の取り付け部位は、重機の操縦者から確実に視覚できる部位であればよい。
【００１２】
前記固定軸１は、丸棒状を呈し、回動板２の中心に開孔された貫通孔２１に貫通され、一端側（固定管側（以下、裏面側という））には前記クランプＡ１が固定され、他端側（以下、表面側という）には前記角度指示器４の一方を構成する後述の調節指示器４１が配設されている（図３参照）。
前記固定軸１の表面側端部には、調節指示器４１を取り付けるための後述の押さえ部５が螺合される螺子孔１１が設けられている。
【００１３】
前記回動板２は、略円板状を呈し、その中心には前記貫通孔２１が開孔され、外周縁付近には、前記貫通孔２１を中心とする回転軌跡に沿って多数の調整孔２２が開孔されている。
この調整孔２２は、前記角度指示器４の他方を構成する後述の基準指示器４２を取り付けると共に、その取付け位置を設定するためのものであり、選択したいずれかの調節孔２２に、後述の締め付けボルト６を、回動板２の裏面側から表面側へ貫通させると共に、該締め付けボルト６を基準指示器４２に締め込むことにより、基準指示器４２を回動板２に取り付けるようにしている。
【００１４】
図中、符号２３は、回動板２の定位置を保持する保持部であり、該保持部２３は、回動板２を表裏から保持する２枚の保持板２４，２５と、保持板２４に形成された嵌合凹部２４１に嵌合した状態で、固定軸１に対して軸方向に不動状態となるように嵌合されたベアリング２６と、保持板２５を押さえるように固定軸１に固定された固定環２７とから構成されている。
尚、回動板の定位置を保持する形態は、例示した形態に限るものではなく、回動板を軸線方向のずれを防止可能な形態であればよい。
【００１５】
前記錘３は、前記回動板２の外周縁から径方向外側に向かって突設された突起部３１と、該突起部３１の先端部に一体に設けられた錘本体３２とから構成されている。
すなわち、この錘３により、回動板２の重量バランスが、錘３を設けた部位が重くなるバランスとなるため、前記バケットＢの角度にかかわらず、回動板２の状態を錘本体３２が常に鉛直方向を向く状態となるように保持できる。
そして、回動板２が、常に錘本体３２が鉛直方向を向く状態で保持されるため、前述の基準指示器４２をバケットＢの角度にかかわらず、常に設定した位置に保持することができる。
尚、本考案の錘の形態は、例示した形態に限るものではなく、回動板の回動中心から径方向に沿って離間した位置にあればよいものである。
【００１６】
前記角度指示器４は、前述の調節指示器４１と基準指示器４２とを備えている。
調節指示器４１は、前記固定軸１の軸心から径方向外側に延長されるように取り付けられており、固定軸１の端部１２に取り付けられる取付け面４１Ａと、該取り付け面４１Ａの径方向外側の端部を回動板方向に折曲形成してなる指示突起４１Ｂとから構成されている。
前記取付け面４１Ａには、後述のボルト部５１が貫通する貫通孔４１Ｃが開孔され、該貫通孔４１Ｃにボルト部５１を貫通させて、該ボルト部５１を前記螺子孔１１に螺合締め付けすることにより、調節指示器４１が固定軸１に不動状態で取り付けられ、ボルト部５１の螺合を緩めることにより、調節指示器４１が回動自在状態となる。
指示突起４１Ｂは、先端部（回動板方向端部）を頂点とする略三角形状に形成されており、又、視認性の向上のために着色されている。
【００１７】
この調節指示器４を取り付ける前述の押さえ部５は、前記螺子孔１１に螺合される前述のボルト部５１と、該ボルト部５１を締め付け方向、及び緩め方向に回転操作すると共に、固定軸１の端部とで調節指示器４１を挟持するレバー部５２とで構成されている。
前記レバー部５２は、ボルト部５１の径よりも大径とする挟持面５３を有する軸部５４と、該軸部５４の端部に、その軸線と交差する方向に突設された操作杆５５とから構成されている。
すなわち、前記のように調節指示器４を不動状にしたり、回動自在状態にしたりするときには、レバー部５２の操作杆５５を操作してボルト部５１を締め付け又は緩め方向に回転させることで行い、回動自在状態において、調節指示器４を所望の位置に回動させ、該位置での前記操作杆５５の操作でボルト部５１を締め付け螺合させることにより、前記取付け面４１Ａが前記挟持面５３と固定軸１の端部１２に不動状態で取り付けられる。
【００１８】
基準指示器４２は、回動板２の表面側に取り付けられる取り付け面４２Ａと、該取付け面４２Ａの径方向外側の縁部から前記指示突起４１Ｂ方向へ一体に突設された指示突起４２Ｂとから構成されている。
前記取付け面４２Ａは、前述した締め付けボルト６が螺合される螺子孔４２１Ａが開孔され、前記調整孔２２を貫通した締め付けボルト６を螺子孔４２１Ａに螺合することにより、基準指示器４２が回動板２に固定され、締め付けボルト６を緩めて取外すことにより、基準指示器４２を回動板２から取り外すことができる。
【００１９】
ここで、締め付けボルト６の形態を説明すると、前記調整孔２２を貫通すると共に、螺子孔４２１Ａに螺合されるボルト部６１と、該ボルト部６１を回転操作する操作つまみ部６２とから構成されている。
前記操作つまみ６２は、略円盤状の操作部６２Ａと、回動板２の裏面側に接触する接触面６２１Ｂを備え、該接触面６２１Ｂに前記ボルト部６１を固定した軸部６２Ｂとから構成されている。
前記接触面６２１Ｂは、前記調整孔２２の径よりも大径にされており、ボルト部６１が
前記調整孔２２を貫通して螺子孔４２１Ａに螺合締め付けされたときに、前記回動板２方向へ移動して該回動板２に接触する前記取付け面４２Ａとで、回動板２を挟持するようにして基準指示器４２が不動状に取り付けられる。
【００２０】
前記指示突起４２Ｂは、前記調節指示器４１における指示突起４１Ｂと同様に、略三角形状に形成され、且つ着色されたものであり、その頂点を前記支持突起４１Ｂ方向に向けている。
【００２１】
次に、前記構成の角度指示装置Ａの使用形態を説明する。
先ず、前記固定杆Ｂ４にクランプＡ１を用いて重機の操縦者（図示せず）から見易い任意の部位に取り付け、バケットＢの底面部Ｂ１の角度を法面Ｃの勾配と同角度にする。
次に、前記基準指示器４２を重機の操縦者（図示せず）から見易い任意の部位に取り付け、前記調節指示器４１を、その指示突起４１Ｂの頂点が前記指示突起４２Ｂの頂点と正対する位置になるように回動させると共に、押さえ部５で該位置を固定する。
すなわち、この状態は、バケットＢの底面部Ｂ１が法面Ｃの勾配に対応する角度の初期設定状態であり、該初期設定状態であることを、前記調節指示器４１の指示突起４１Ｂと基準指示器４２の指示突起４２Ｂとが正対することで指示している。
【００２２】
前記初期設定状態から、重機が走行する地面の高低差や凹凸によって、重機の位置が変わったり傾いたりして、バケットＢの角度が初期設定の角度から変わると、角度指示装置Ａを取り付けた固定杆Ｂ４の角度が変わる。
このとき、固定杆Ｂ４の角度の変更の動作に伴って角度指示装置Ａも傾くが、前記したように、錘３の作用により、回動板２の状態が、錘本体３２が鉛直方向を向く状態（定位置）で保持されているため、該回動板２に対して固定軸１が回動するような動作になる。
そして、固定軸１が回動に伴って調節指示器４１も回動し、該調節指示器４１の指示突起４１Ｂが基準指示器４２の指示突起４２Ｂに対してずれた状態となる。
すなわち、この状態では、バケットＢの底面部Ｂ１の角度が法面Ｃの勾配に対応する角度の初期設定状態からずれた状態であり、このずれた状態であることを、指示突起４１Ｂと指示突起４２Ｂが正対していないことで指示している。
【００２３】
前記バケットＢの底面部Ｂ１の角度が法面Ｃの勾配に対応する角度の初期設定状態からずれた状態が視認されると、バケットＢを角度変更動作させてその底面部Ｂ１の角度を法面Ｃの勾配に対応させる。
このとき、バケットＢの角度変更動作に伴う固定杆Ｂ４の角度が変わることにより、定位置が保持されている回動板２に対して固定軸１が回動し、該回動に伴って前記調節指示器４１が回動する。
そして、バケットＢの底面部Ｂ１の角度を法面Ｃの勾配に対応させる動作において、前記調節指示器４１の回動、及び前記指示突起４１Ｂと指示突起４２Ｂの位置を視認しながら行い、指示突起４１Ｂが指示突起４２Ｂと正対したことを視認した時点で、バケットＢの前記動作を停止する。
すなわち、前記回動板２は錘３の作用によって定位置が保持されているので、前記指示突起４２Ｂは、バケットＢの角度にかかわらず常に定位置を指示しており、この指示突起４２Ｂに対して指示突起４１Ｂが正対した状態となると、バケットＢの底面部Ｂ１の角度が、前記した法面Ｃの勾配に対応する角度の初期設定状態に復帰することになる。
【００２４】
本考案の角度指示装置Ａによれば、バケットＢの底面部Ｂ１の角度の初期設定状態、及び初期設定からずれた状態を、指示突起４２Ｂに対する指示突起４１Ｂの位置を視認することによって確認することができる。
そして、法面Ｃの整地作業中にバケットＢの底面部Ｂ１の角度が初期設定からずれても、指示突起４１Ｂが指示突起４２Ｂに正対する位置になるまで、バケットＢを動作させればよい。
したがって、重機を操縦する操縦者の技術の優劣にかかわり無く、正確、且つ効率良く法面を整地可能とすることができる。
又、前記調節指示器４１、及び基準指示器４２の位置を、任意に設定することができるので、重機の操縦者が最も見易い位置に設定することにより、法面の整地の正確性、及び効率性をより向上することができる。
【００２５】
尚、本考案は、例示した実施の形態に限定するものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された内容から逸脱しない範囲で、他の構成による実施も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案に係る角度指示装置の使用状態の一例を示す。
【図２】角度指示装置の斜視図。
【図３】角度指示装置の正面図。
【図４】図３の（４）-（４）線断面図
【図５】調節指示器の位置がずれた状態の正面図。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ：角度指示装置
Ｂ：バケット
Ｃ：法面
Ａ１：クランプ
Ｂ１：底面部
Ｂ２：アーム
Ｂ４：固定杆
１：固定軸
２：回動板
３：錘
４：角度指示器
５：押さえ部
６：締め付けボルト
１１：螺子孔
１２：端部
２１：貫通孔
２２：調整孔
４１：調節指示器
４２：基準指示器
５１：ボルト部
５２：レバー部
５３：挟持面
５４：軸部
５５：操作杆
６１：ボルト部
６２：操作つまみ部
４１Ａ：取付け面
４１Ｂ：指示突起
４１Ｃ：貫通孔
４２Ａ：取り付け面
４２Ｂ：指示突起
６２Ａ：操作部
６２Ｂ：軸部
４２１Ａ：螺子孔
６２１Ｂ：接触面
【図１】
0003137313.tif 000003
【図２】
0003137313.tif 000004
【図３】
0003137313.tif 000005
【図４】
0003137313.tif 000006
【図５】
0003137313.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月14日(2007.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記回動板には、該回動板の周方向に沿って多数の調整孔が開孔される一方、前記基準指示器には、前記調整孔と対面する螺子孔が開孔され、前記多数の調整孔の内、選択された一つに締め付けボルトを貫通し、前記螺子孔に螺合することで、基準指示器を回動板に対して固定、及び固定解除するようにしている請求項１に記載の角度指示装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
前記回動板２は、略円板状を呈し、その中心には前記貫通孔２１が開孔され、外周縁付近には、前記貫通孔２１を中心とする回転軌跡に沿って多数の調整孔２２が開孔されている。
この調整孔２２は、前記角度指示器４の他方を構成する後述の基準指示器４２を取り付けると共に、その取付け位置を設定するためのものであり、選択したいずれかの調整孔２２に、後述の締め付けボルト６を、回動板２の裏面側から表面側へ貫通させると共に、該締め付けボルト６を基準指示器４２に締め込むことにより、基準指示器４２を回動板２に取り付けるようにしている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
この調節指示器４１を取り付ける前述の押さえ部５は、前記螺子孔１１に螺合される前述のボルト部５１と、該ボルト部５１を締め付け方向、及び緩め方向に回転操作すると共に、固定軸１の端部とで調節指示器４１を挟持するレバー部５２とで構成されている。
前記レバー部５２は、ボルト部５１の径よりも大径とする挟持面５３を有する軸部５４と、該軸部５４の端部に、その軸線と交差する方向に突設された操作杆５５とから構成されている。
すなわち、前記のように調節指示器４１を不動状にしたり、回動自在状態にしたりするときには、レバー部５２の操作杆５５を操作してボルト部５１を締め付け又は緩め方向に回転させることで行い、回動自在状態において、調節指示器４１を所望の位置に回動させ、該位置での前記操作杆５５の操作でボルト部５１を締め付け螺合させることにより、前記取付け面４１Ａが前記挟持面５３と固定軸１の端部１２に不動状態で取り付けられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
基準指示器４２は、回動板２の表面側に取り付けられる取付け面４２Ａと、該取付け面４２Ａの径方向外側の縁部から前記指示突起４１Ｂ方向へ一体に突設された指示突起４２Ｂとから構成されている。
前記取付け面４２Ａは、前述した締め付けボルト６が螺合される螺子孔４２１Ａが開孔され、前記調整孔２２を貫通した締め付けボルト６を螺子孔４２１Ａに螺合することにより、基準指示器４２が回動板２に固定され、締め付けボルト６を緩めて取外すことにより、基準指示器４２を回動板２から取り外すことができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
ここで、締め付けボルト６の形態を説明すると、前記調整孔２２を貫通すると共に、螺子孔４２１Ａに螺合されるボルト部６１と、該ボルト部６１を回転操作する操作つまみ部６２とから構成されている。
前記操作つまみ部６２は、略円盤状の操作部６２Ａと、回動板２の裏面側に接触する接触面６２１Ｂを備え、該接触面６２１Ｂに前記ボルト部６１を固定した軸部６２Ｂとから構成されている。
前記接触面６２１Ｂは、前記調整孔２２の径よりも大径にされており、ボルト部６１が
前記調整孔２２を貫通して螺子孔４２１Ａに螺合締め付けされたときに、前記回動板２方向へ移動して該回動板２に接触する前記取付け面４２Ａとで、回動板２を挟持するようにして基準指示器４２が不動状に取り付けられる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
前記指示突起４２Ｂは、前記調節指示器４１における指示突起４１Ｂと同様に、略三角形状に形成され、且つ着色されたものであり、その頂点を前記指示突起４１Ｂ方向に向けている。