(57)【要約】【課題】騒音が小さく、熱も発生しにくいファン軸台の構造を提供する。【解決手段】基台１１、軸２、軸保持台３１、リング２３３、含油軸受３２１から構成され、基台１１により絶縁フレーム４１、珪素鋼板４２、回路板５を固定して支持し、また軸軸受け３２１を介して軸２、磁石６１、モータケース６、羽根７を支持して冷却ファンの構造を回転可能に構成する。これらの構造において、軸２は錘形の軸上端２１の点で軸保持台３１と接触し、両者間の摩擦面積が小さいため相対的に摩擦力が小さくなり、回転をよりスムーズに行うことができ、騒音が小さく、熱も発生しにくい。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基台上に固定支持される絶縁フレーム、珪素鋼板、回路板、及び含油軸受けに対して該基台に設置した軸保持台上に回転可能に支持される軸、及び該軸に固定されたモータケース、羽根、磁石により冷却ファンを構成すると共に、
該軸保持台の中心部位に円弧形凹溝が設け、また、前記軸の一端の軸上端を錐状に形成すると共にその後方に環状溝を設けてリングを嵌合し、該軸を含油軸受けを貫通して該錘状端により軸保持台の円弧形凹溝上に接触支持し、該リングにより軸方向の移動を制限するようにしたことを特徴とする、冷却ファン。
【請求項２】
前記含油軸受は、含油プラスチックまたはセラミックスから構成なる含油軸受、またはボールベアリングであることを特徴とする請求項１記載のファン軸台の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、半導体デバイスなどの空冷用冷却ファンの軸台の構造に関し、特に、軸保持台に錐形端を備える軸が組み合わさって構成され、上述の構造により、軸は錘形の軸上端の点で軸保持台と接触し、両者間の摩擦面積が小さくなり、相対的に摩擦力が小さく、回転をよりスムーズに行うことができ、騒音が小さく、熱も発生しにくいファン軸台の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却ファンの応用範囲は極めて広く、コンピュータ内のＣＰＵ、電源供給器などには冷却ファンの設置が不可欠であり、冷却ファンが冷却機能を提供できなくなった場合、設備は正常な運転が行えなくなるので、冷却ファンの正常な運転は設備の機能に対して非常に大きな関わりがある。
【０００３】
従来技術による冷却ファンの構造は図３に示すように、軸２がボールベアリング３２２によってモータ固定子の中心位置に枢動可能に設置される。ボールベアリング３２２は点状の接触であり、起動時の回転はスムーズであるが、ボールベアリング３２２の金属ボールが回動するときに騒音が発生し、また、そのコストは高い。一方、含油軸受を採用したものもあるが、この種の軸受のコストは低いが、長時間の使用後、軸受内径は磨耗のため直円柱ではなくなり、騒音および摩擦抵抗が次第に増加する。
【０００４】
従来技術によるファン軸受の構造には欠点が存在し、上述の欠点が解決できれば、さらに好適な構造強度を得ることができ、それはユーザーの望むことである。そこで、本考案の考案者は従来技術によるファン軸受の構造の欠点に鑑み、改良の必要を感じ、長年に渡る経験、研究および改良によってついに構造が簡単で高い耐久性を備える本考案を案出した。
【特許文献１】特開２００４−１５９３８１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、軸が錘形の軸上端の点で軸保持台と接触し、両者間の摩擦面積が小さく、相対的に摩擦力が小さくなり、回転をよりスムーズに行うことができ、騒音が小さく、熱も発生しにくいファン軸台の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するために、請求項１の考案は、基台、軸、軸保持台、リング、含油軸受などの部材から構成され、さらに絶縁フレーム、珪素鋼板、回路板、磁石、モータケース、羽根が組み合わさって冷却ファンの構造が構成され、軸の一端の軸上端は錐状を呈した構造で、軸上端後方の適当な位置には環状溝が設けられ、軸保持台の中心部位には円弧形凹溝が設けられ、軸保持台は基台内に設置され、軸は含油軸受内に貫設され、リングが環状溝に嵌合されて軸方向への移動が制限され、軸上端は軸保持台に支持され、それによって軸上端は保持台の円弧形凹溝の部位と微小な面積で接触することを特徴とするファン軸台の構造である。
【０００７】
請求項２の考案は、軸受は、含油プラスチック又はセラミックスから構成される含油軸受、又はボールベアリングであることを特徴とする請求項１記載のファン軸台の構造である。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によるファン軸台の構造は、軸保持台に錐形端を備える軸が組み合わされて構成され、上述の構造により、軸は錘形の軸上端の点で軸保持台と接触し、両者間の摩擦面積が小さくなり、相対的に摩擦力が小さく、回転をよりスムーズに行うことができ、騒音が小さく、熱も発生しにくい。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施例を図に沿って詳細に説明する。
【００１０】
図１に示すように、本考案のファン軸台の構造は、基台１１、軸２、軸保持台３１、リング２３３、含油軸受３２１などの部材から構成され、さらに絶縁フレーム４１、珪素鋼板４２、回路板５、磁石６１、モータケース６、羽根７が組み合わされて冷却ファンの構造が構成される。
【００１１】
軸２の一端の軸上端２１は、錐状を呈した構造で、軸上端２１後方の適当な位置には環状溝２２が設けられる。
【００１２】
軸保持台３１の中心部位には円弧形凹溝３１１が設けられ、軸保持台３１は基台１１内に設置される。
【００１３】
軸２は、含油軸受３２１内に貫設され、リング２３３が環状溝２２に嵌合されて軸方向への移動が制限され、軸上端２１は軸保持台３１に支持される。上述の構造によって、軸上端２１は軸保持台３１の円弧形凹溝３１１の部位と小さい面積で接触するので、その摩擦抵抗は極めて少なく、羽根７回転の起動を容易に行うことができ、熱も発生しにくい。また、軸２は大部分が軸保持台３１によって支持され、含油軸受３２１は一部の支持力を受けるだけなので、摩損しにくく、騒音も少なく、製品寿命も長い。
【００１４】
基台１１内に設置された含油軸受３２１は、図２に示すようにボールベアリング３２２を使用することもでき、銅製のストッパリング２４の設置によってボールベアリング３２２の軸方向への移動を制限でき、図１の実施例と同様に、軸保持台３１が大部分の負荷および支持力を受け、設けられたボールベアリング３２２によっても使用寿命が長くなる。
【００１５】
上述の説明から分かるように、本考案のファン軸台の構造は確実に補強効果を達成でき、従来技術によるファン軸台の構造における欠点を効果的に解決し、極めて高い実用価値を備える。本考案と同一または類似する考案は国内外における刊行物に掲載されたり、公開や使用がされたりしていない。
【００１６】
本考案の考案者はすでに上述の考案の試験を行い、本構造の使用は簡単で実用的であることを証明した。
【００１７】
以上の詳細な説明は本考案の一実施例を示すものであり、本考案の実際の実施範囲を限定するものではなく、その構造特徴および機能上の各変更は全て本考案の請求範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の第１の実施例によるファン軸台の構造を示す断面図である。
【図２】本考案の第２の実施例によるファン軸台の構造を示す断面図である。
【図３】従来技術を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１１  基台
２    軸
２１  軸上端
２２  環状溝
２３１下オイルリング
２３２上オイルリング
２３３リング
２４  銅製ストッパリング
３１  軸保持台
３１１円弧形凹溝
３２１含油軸受
３２２ボールベアリング
４１  絶縁フレーム
４２  珪素鋼板
５    回路板
６    モータケース
６１  磁石
７    羽根
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年10月27日(2006.10.27)
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記含油軸受は、含油プラスチックまたはセラミックスから構成なる含油軸受、またはボールベアリングであることを特徴とする、請求項１記載の冷却ファン。