(57)【要約】      （修正有）【課題】比重が異なる複数の金属及び複数の非金属からなるナノサイズの微粒子を均等に練り込んでなる樹脂成形物を提供する。【解決手段】ナノサイズ化した金属及び非金属元素Ｂ，Ｃ，Ｎａ，Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｐ，Ｓ，Ｋ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｓｅ，Ｂｒ，Ｒｂ，Ｙ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ａｇ，Ｓｎ，Ｂａ，Ｈｆ，Ｗ，Ｉｒ，Ｐｔ，Ｂｉの内、合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練し、さらにその合成樹脂を糸状に形成した合成樹脂繊維糸。【選択図】図１
0003137294.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ナノサイズ化した金属及び非金属元素Ｂ，Ｃ，Ｎａ，Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｐ，Ｓ，Ｋ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｓｅ，Ｂｒ，Ｒｂ，Ｙ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ａｇ，Ｓｎ，Ｂａ，Ｈｆ，Ｗ，Ｉｒ，Ｐｔ，Ａｇ，Ｂｉの内、合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練することを特徴とする機能性合成樹脂成形物。
【請求項２】
異種の金属と異種の非金属の合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練することを特徴とする請求項１に記載の樹脂繊維糸である機能性合成樹脂成形物。
【請求項３】
異種の金属と異種の非金属の合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練することを特徴とする請求項１に記載の樹脂製のフィルター状製造物である機能性合成樹脂成形物。
【請求項４】
異種の金属と異種の非金属の合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練することを特徴とする請求項１に記載の樹脂製の板状製造物である機能性合成樹脂成形物。
【請求項５】
異種の金属と異種の非金属の合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練することを特徴とする請求項１に記載の樹脂製の棒状製造物である機能性合成樹脂成形物。
【請求項６】
異種の金属と異種の非金属の合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練することを特徴とする請求項１に記載の樹脂製の球状製造物である機能性合成樹脂成形物。
【請求項７】
異種の金属と異種の非金属の合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練することを特徴とする請求項１に記載の樹脂製の中空状態の容器製造物である機能性合成樹脂成形物。
【請求項８】
異種の金属と異種の非金属の合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練することを特徴とする請求項１に記載の樹脂製の空洞状態のパイプ状製造物である機能性合成樹脂成形物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ナノサイズにした１０種類以上の複数の金属及び複数の非金属の粒子体が合成樹脂にほぼ均一に混練された成形物に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、金属及び非金属の複数微粒子自体は各種の特性機能を有することが広く知られており、これら複数の金属及び複数の非金属の粉砕粒子径、例えば数ミクロンから数十ミクロンの粒子を合成樹脂生成物及び合成繊維に混入し、各種機能をもたせるようにしたものはすでに存在している（例えば特許文献１参照。）。また、ナノのレベルまで粒子化した金属もしくは非金属粒子を樹脂生成物に混入可能とした技術は存在している（例えば特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開１１−２００２４２号公報
【特許文献２】特開２００５−３５０４９７号公報
【０００３】  しかし乍ら、金属及び非金属の特性を最大限生かして合成樹脂に練り込むためには、これら金属及び非金属の比重がすべて異なるので、１種類か多くて２種類までの金属または非金属のナノサイズまでにした粒子を均等に合成樹脂に混入し練り込むことは可能である。しかしながら、それ以上の複数の金属及び複数の非金属のナノサイズまでにした十種類以上の複数の粒子を、同時に均一に合成樹脂に混入し練り込むことは、それらの金属及び非金属のそれぞれ比重が異なるので、均一に混入混練された樹脂を生成することは技術的に難しいので現在でも不可能とされている。【０００４】  本考案の研究開発では、金属及び非金属の微粒子の特性機能を失われずして複数の金属及び複数の非金属のナノサイズまでした複数の粒子を同時にできるだけ均一に樹脂に混入し練り込み、練り込んでも樹脂中の金属及び非金属の特性を極力損なわせないことが必要であることを考慮し研究開発に取り組んだ。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  従って本考案が解決しようとする課題は、比重が異なる複数の金属及び複数の非金属の微粒子を数百ナノサイズに紛砕して、超微少な粒子とし、その後、均一に混ざり合うことを可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案においては、比重の異なる複数の金属及び複数の非金属をナノサイズの粒子にするには、それらの金属及び非金属をあらかじめ混合してから直接に行う事は不可能であるから、複数の金属及び複数の非金属を先ず個々に数ミリ単位の小片にし、その後既知の方法で同じく個々に数十ミクロン単位まで粉砕をし、その後それら個々に粉砕された粉体物を既知の方法で数百ナノサイズまでにする。そしてそのナノサイズの粉末状態の複数の微粒子化したものを、高いエネルギーを持つ高濃度イオン化された耐圧容器の中で数分間据え置き、その後液状になっている主にレイヨン又はポリエステルの合成樹脂の中に高圧イオン処理された粉末状態の複数のナノサイズ微粒子を同時に均等に混入し練りこむことで解決した。【０００７】  また、上記の方法で製造された合成樹脂を既知の方法で糸状にしことで解決した。
【考案の効果】
【０００８】    本考案によって合成樹脂の有する性質をほとんど損なうことなく、金属や非金属をナノ粒子化することで表面積が飛躍的に大きくなり、添加量が少量でもそれぞれの効果を大きく向上する効果が現れるナノサイズにした複数の金属及び複数の非金属粒子をそれぞれの比重に影響されることなく、ほぼ均一に混練でき、また複数の金属及び複数の非金属それぞれをナノサイズ粒子にすることで、それらの金属及び非金属同士の相乗効果が発生する特性が格段に発揮されうる合成樹脂生成物として従来にない効果が実証できた。【０００９】この方法で実際にナノサイズにしたナトリュムとマグネシュムとアルミニウムとケイ素とカリウムとカルシウムとチタンとクロムとマンガンと鉄とニッケルと銅と銀と亜鉛と炭素を混入して製造されたレイヨン糸を光学顕微鏡で均一に混ざり合っている状態を図１の顕微鏡写真図である。【０００９】  本考案の方法で製造されたレイヨン糸で製造した寝具使用の人体に対するリラクゼーションに及ぼす効果が実際の調査測定で使用時と未使用時の違いが証明されている。
調査：和歌山健康センター・木下藤寿（健康運動学）【００１０】  その結果、収縮期血圧は特殊加工寝具において、就寝前後のそれぞれの測定において全員が激減したことが判明した。【００１１】  また、この方法で食品用の合成樹脂容器を製作すれば、鮮度保持の効果は従来の鮮度保持容器より格段に有効となる効果が得られる。【００１２】  また、この方法で製作された建築材料を使用すれば脱臭効果、保温効果、室内空気の新鮮空気保持効果も有する。【００１３】  また、この方法でろ過フィルターを製作すれば、従来の気体や液体のろ過フィルター以上の効果は期待できる。環境改善面にも大いに利用できる。【００１４】  このように、上記以外でも多方面に渡って有効利用が可能である。
【考案の実施するための最良の形態】
【００１５】  本考案は、合成樹脂中にナノサイズにした複数の金属及び複数の非金属粒子が均一に混入しているため、人体においてはリラクゼーション性にすぐれ、かつ有機物に対する活性化作用を得ることを実施形態の最大の目的とする。
【実施例】
【００１６】  本考案の方法において実際にあらかじめ決めておいたナトリュムとマグネシュムとアルミニウムとケイ素とカリウムとカルシウムとチタンとクロムとマンガンと鉄とニッケルと銅と銀と亜鉛と炭素の金属及び非金属を、先ず個々に数ミリ単位の小片にし、その後既知の方法で個々に数十ミクロン単位まで粉砕し、その後それら個々に粉砕された粉体物を既知の方法で数百ナノサイズまでにし、その後それぞれ複数のナノサイズの微粒子化した粉末状態のものを、個々に瞬間的に高いエネルギーを持つ高濃度イオン化された耐圧容器の中で数分間据え置き、その後液状になっている主にレイヨンの合成樹脂の中に高圧イオン処理された粉末状態の１５種類のナノサイズ微粒を同時に均等に混入し練りこむ。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】顕微鏡写真図
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年8月21日(2007.8.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ナノサイズ化した金属及び非金属元素Ｂ，Ｃ，Ｎａ，Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｐ，Ｓ，Ｋ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｓｅ，Ｂｒ，Ｒｂ，Ｙ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ａｇ，Ｓｎ，Ｂａ，Ｈｆ，Ｗ，Ｉｒ，Ｐｔ，Ａｇ，Ｂｉの内、合計数が１０種類以上を合成樹脂にほぼ均等な間隔に混練し、さらにその合成樹脂を糸状に形成したことを特徴とする合成樹脂繊維糸。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本考案は、ナノサイズにした１０種類以上の複数の金属及び複数の非金属の粒子体が合成樹脂にほぼ均一に混練された成形物に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来、金属及び非金属の複数微粒子自体は各種の特性機能を有することが広く知られており、これら複数の金属及び複数の非金属の粉砕粒子径、例えば数ミクロンから数十ミクロンの粒子を合成樹脂生成物及び合成繊維に混入し、各種機能をもたせるようにしたものはすでに存在している（例えば特許文献１参照。）。また、ナノのレベルまで粒子化した金属もしくは非金属粒子を樹脂生成物に混入可能とした技術は存在している（例えば特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開１１−２００２４２号公報
【特許文献２】特開２００５−３５０４９７号公報
【０００３】    しかし乍ら、金属及び非金属の特性を最大限生かして合成樹脂に練り込むためには、これら金属及び非金属の比重がすべて異なるので、１種類か多くて２種類までの金属または非金属のナノサイズまでにした粒子を均等に合成樹脂に混入し練り込むことは可能である。しかしながら、それ以上の複数の金属及び複数の非金属のナノサイズまでにした十種類以上の複数の粒子を、同時に均一に合成樹脂に混入し練り込むことは、それらの金属及び非金属のそれぞれ比重が異なるので、均一に混入混練された樹脂を生成することは技術的に難しいので現在でも不可能とされている。【０００４】    本考案の研究開発では、金属及び非金属の微粒子の特性機能を失われずして複数の金属及び複数の非金属のナノサイズまでした複数の粒子を同時にできるだけ均一に樹脂に混入し練り込み、練り込んでも樹脂中の金属及び非金属の特性を極力損なわせないことが必要であることを考慮し研究開発に取り組んだ。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】    従って本考案が解決しようとする課題は、比重が異なる複数の金属及び複数の非金属の微粒子を数百ナノサイズに紛砕して、超微少な粒子とし、その後、均一に混ざり合うことを可能とすることであり、またその複数の金属及び複数の非金属が混ざり合って成る繊維糸を形成することにある。【０００６】    本考案においては、比重の異なる複数の金属及び複数の非金属をナノサイズの粒子にするには、それらの金属及び非金属をあらかじめ混合してから直接に行う事は不可能であるから、複数の金属及び複数の非金属を先ず個々に数ミリ単位の小片にし、その後既知の方法で同じく個々に数十ミクロン単位まで粉砕をし、その後それら個々に粉砕された粉体物を既知の方法で数百ナノサイズまでにする。そしてそのナノサイズの粉末状態の複数の微粒子化したものを、高いエネルギーを持つ高濃度イオン化された耐圧容器の中で数分間据え置き、その後液状になっている主にレイヨン又はポリエステルの合成樹脂の中に高圧イオン処理された粉末状態の複数のナノサイズ微粒子を同時に均等に混入し練りこみ、その方法で製造された合成樹脂を既知の方法で糸状にしたことで解決した。
【考案の効果】
【０００７】    本考案によって合成樹脂の有する性質をほとんど損なうことなく、金属や非金属をナノ粒子化することで表面積が飛躍的に大きくなり、添加量が少量でもそれぞれの効果を大きく向上する効果が現れるナノサイズにした複数の金属及び複数の非金属粒子をそれぞれの比重に影響されることなく、ほぼ均一に混練でき、また複数の金属及び複数の非金属それぞれをナノサイズ粒子にすることで、それらの金属及び非金属同士の相乗効果が発生する特性が格段に発揮されうる合成樹脂繊維糸として従来にない効果が実証できた。【０００８】  この方法で実際にナノサイズにしたナトリュムとマグネシュムとアルミニウムとケイ素とカリウムとカルシウムとチタンとクロムとマンガンと鉄とニッケルと銅と銀と亜鉛と炭素を混入して製造されたレイヨン糸を光学顕微鏡で均一に混ざり合っている状態を図１の顕微鏡写真図である。【０００９】  本考案の方法で製造されたレイヨン糸で製造した寝具使用の人体に対するリラクゼーションに及ぼす効果が実際の調査測定で使用時と未使用時の違いが証明されている。
調査：和歌山健康センター・木下藤寿（健康運動学）【００１０】    その結果、収縮期血圧は特殊加工寝具において、就寝前後のそれぞれの測定において全員が激減したことが判明した。
【考案の実施するための最良の形態】
【００１１】    本考案は、合成樹脂中にナノサイズにした複数の金属及び複数の非金属粒子が均一に混入しているため、人体においてはリラクゼーション性にすぐれ、かつ有機物に対する活性化作用を得ることを実施形態の最大の目的とする。
【実施例】
【００１２】  本考案の方法においては、実際にあらかじめ決めておいたナトリュムとマグネシュムとアルミニウムとケイ素とカリウムとカルシウムとチタンとクロムとマンガンと鉄とニッケルと銅と銀と亜鉛と炭素の金属及び非金属を、先ず個々に数ミリ単位の小片にし、その後既知の方法で個々に数十ミクロン単位まで粉砕し、その後それら個々に粉砕された粉体物を既知の方法で数百ナノサイズまでにし、その後それぞれ複数のナノサイズの微粒子化した粉末状態のものを、個々に瞬間的に高いエネルギーを持つ高濃度イオン化された耐圧容器の中で数分間据え置き、その後液状になっている主にレイヨンの合成樹脂の中に高圧イオン処理された粉末状態の１５種類のナノサイズ微粒を同時に均等に混入し練りこむ。その後、前記合成樹脂を既知の方法で糸状にして、合成樹脂繊維糸を形成するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】顕微鏡写真図
0003137294.tif 000004