(57)【要約】【課題】  平圧式箔押装置及び平圧式型押装置等の平圧式転写装置において、通気性が少ない被転写物を使用した場合にも、加工中に空気溜り又は気泡層の部分による接触不良等の転写不良箇所の発生が防止され、転写用版に刻設された凹凸パターンに忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物表面に転写されることが可能な転写用版を提供する。【解決手段】  平圧式転写装置に使用される転写用版６において、文字・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パターンが刻設された転写用版６の表面の少なくとも一方向の表面が、曲面形状またはアール形状の頂部と、その頂部から離れるにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面とからなる表面形状を有する転写用版６を使用する。【選択図】    図１
0003130674.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平圧式転写装置に使用される転写用版において、該転写用版の表面に凹凸パターンが刻設され、その凹凸パターンが刻設された表面の少なくとも一方向の表面が、最も高い頂部と該頂部から離れるにしたがって連続的に低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状を有し、前記頂部が曲面形状およびアール形状のうちの少なくとも一つの形状を有し、このような表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されていることを特徴とする平圧式転写装置に使用される転写用版。
【請求項２】
請求項１に記載の転写用版おいて、前記凹凸パターンが刻設された表面の少なくとも一方向の表面が、前記頂部として最も高い中央部とその中央部から離れるにしたがって連続的に低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状を有し、前記頂部が曲面形状およびアール形状のうちの少なくとも一つの形状を有し、その表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されていることを特徴とする平圧式転写装置に使用される転写用版。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の転写用版おいて、前記転写用版の表面の一方向の表面が、前記最も高い頂部とその頂部から離れるにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状を有し、前記頂部が曲面形状およびアール形状のうちの少なくとも一つの形状を有し、その表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されていることを特徴とする平圧式転写装置に使用される転写用版。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の転写用版おいて、前記転写用版の表面の全方向の表面が、前記最も高い頂部とその頂部から周囲に行くにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状を有し、その表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されていることを特徴とする平圧式転写装置に使用される転写用版。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の転写用版において、該凹凸パターンが刻設された転写用版の表面の最も高い部分と最も低い部分との差が、０．０１ｍｍから０．１０ｍｍの範囲の表面形状の表面を有することを特徴とする平圧式転写装置に使用される転写用版。
【請求項６】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５に記載の転写用版が、箔押加工するために使用される箔押用版であることを特徴とする平圧式転写装置に使用される転写用版。
【請求項７】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５に記載の転写用版が、型押加工するために使用される型押用版であることを特徴とする平圧式転写装置に使用される転写用版。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の転写用版を備えた平圧式転写装置であって、上下動可能な基盤と、該基盤に固定された前記転写用版と、前記転写用版に対向配置された支持板とを備え、前記転写用版を固定した前記基盤が上下動することにより、前記支持板の側に位置する被転写物に、前記転写用版に刻設されている凹凸パターンが押圧転写されるように構成されていることを特徴とする平圧式転写装置。
【請求項９】
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の転写用版の複数個を備えた平圧式転写装置であって、上下動可能な基盤と、該基盤の所望の位置に固定された複数個の前記転写用版と、前記複数個の転写用版に対向する位置に配置された支持板とを備え、それぞれの転写用版の頂部が互いに同じ高さになり、それぞれの転写用版の最も低い部分も互いに同じ高さになるように配置され、前記複数個の転写用版を固定した前記基盤が上下動することにより、前記支持板の側に位置する被転写物に、前記複数個の転写用版に刻設されているそれぞれの凹凸パターンが押圧転写されるように構成されていることを特徴とする平圧式転写装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、平圧式転写装置に使用される転写用版およびその転写用版を使用した平圧式転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
転写装置に使用される転写用版としては、その用途に応じて、箔押用版または型押用版などが使用される。箔押用版は、被転写物に転写箔フィルムを押圧して、転写箔フィルムにより形成された所定の文字・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パターンを、被転写物の表面に転写印刷して箔押加工するための箔押装置に使用される。箔押加工は、紙、紙類、各種プラスチック材料、皮革、木材、布、金属などのほとんどあらゆる材料への転写印刷が可能であり、包装容器、包装紙、装飾用品、本、ラベル、プラスチッ製品、皮革製品、布製品、金属製品等の各種製品に応用されている。箔押装置には、平面状態で転写印刷加工する平圧式（アップダウン式）、または、互いに対向配置された一対のロールにより転写印刷加工するロール式などが知られている。その用途によって、装置の型式が選択され使用される。
【０００３】
平圧式の箔押装置は略平面表面をもつ上型としての箔押用版と略平面表面をもつ下型としての支持板とより構成され、例えば、箔押用版が上下動することにより箔押用版が支持板を押圧する機構である。一般に、箔押用版は鋼鉄、真鍮、銅、マグネシウム、樹脂等により作製され、支持板は金属、樹脂等より作製されている。箔押用版の表面は平面形状を有し、その平面形状の表面に、所定の文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パターンが刻設されている。このような平圧式の箔押装置において、被転写物が支持板側に位置し、箔押用版と被転写物との間に転写箔フィルムを位置する状態で、箔押用版を支持板に向けて押圧することにより、箔押用版の表面の全領域が同時に対向する転写箔フィルムと被転写物とを押圧して、所定の文字・記号・模様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンを形成した転写箔フィルムが被転写物の表面に転写印刷される。この際、熱盤を使用して加熱された箔押用版により押圧加工する方式も使用される。いわゆるホットスタンピング方式も使用される。なお、このような平圧式の箔押装置において、一個の箔押用版が使用される場合と、複数個の箔押用版が同時に使用される場合とがある。
【０００４】
型押用版は、転写箔フィルムを使用することなく、紙類、プラスチック、皮革、木材、布、ラミネート材料等の被転写物に直接に型押用版を押圧して、型押用版に刻設された所定の文字・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パターンを、被転写物の表面に転写して型押加工するための型押装置に使用される。型押装置には、平面状態で転写印刷加工する平圧式（アップダウン式）、または、互いに対向配置された一対のロールにより転写加工するロール式などが知られている。その用途によって、装置の型式が選択され使用される。平圧式の型押装置は、上記の箔押装置と同様に略平面形状を有する表面をもつ上型としての型押用版と略平面表面をもつ下型としての支持板とより構成され、その型押用版の平面形状の表面に凹凸パターンが刻設されている。このような装置において、例えば、型押用版が上下動することにより型押用版が支持板を押圧する機構である。このような平圧式の型押装置において、被転写物が支持板側に位置する状態で、型押用版を支持板に向けて押圧することにより、型押用版の表面の全領域が同時に部材に被転写物に接触押圧して、所定の文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンが被転写物の表面に転写される。なお、このような平圧式の型押装置において、一個の型押用版が使用される場合と、複数個の型押用版が同時に使用される場合とがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の平圧式箔押装置や平圧式型押装置などの平圧式転写装置において、箔押加工または型押加工中に被転写物に空気溜り又は気泡層が発生して、転写印刷された文字・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パターンの必要部分が乱れるなどの不都合が発生することがある。
【０００６】
上記の平圧式箔押装置において、被転写物が支持板側に位置し、箔押用版と被転写物との間に転写箔フィルムを位置する状態で、箔押用版を支持板に向けて押圧していく時、被転写物に通気性がない場合には、転写箔フィルムと被転写物との間に部分的に空気を抱き込んだ状態で転写箔フィルムと被転写物とが接触して接着して、転写箔フィルムと被転写物との間に空気溜り又は気泡層が生じることがある。そのため、その空気溜り又は気泡層の部分による転写箔フィルムの浮き上がり、接着不良、押圧力の不均一等の転写不良箇所が発生し、その結果、被転写物表面に転写印刷された文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分において、転写箔フィルムの浮き上がり、接着不良、しわの発生、歪みの発生等の乱れが発生し不都合が生じることがある。
【０００７】
また、上記の平圧式型押装置において、被転写物が支持板側に位置する状態で、型押用版を支持板に向けて押圧していく時、被転写物に通気性がない場合には、型押用版と被転写物との間に部分的に空気を抱き込んだ状態で型押用版と被転写物とが接触して、型押用版と被転写物との間に空気溜り又は気泡層が生じることがある。そのため、その空気溜り又は気泡層の部分による押圧力の不均一等の押圧転写不良箇所が発生し、その結果、被転写物表面に転写された文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分において、転写凹凸パターンの乱れが発生し不都合が生じることがある。
【０００８】
本考案は、平圧式箔押装置や平圧式型押装置などの平圧式転写装置において、上述した問題点を解決して、上述したような空気溜り又は気泡層が生じることがなく、転写印刷された文字・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分が乱れるなどの不都合の発生を防止して、高精度で鮮明な転写印刷ができる転写用版を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、平圧式転写装置に使用される転写用版において、該転写用版の表面に凹凸パターンが刻設され、その凹凸パターンが刻設された表面の少なくとも一方向の表面が、最も高い頂部と該頂部から離れるに従って連続的に低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状を有し、前記頂部が曲面形状およびアール形状のうちの少なくとも一つの形状を有し、このような表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されていることを特徴とする。
【００１０】
本考案は、平圧式転写装置に使用される転写用版において、該転写用版の表面に凹凸パターンが刻設され、その凹凸パターンが刻設された表面の少なくとも一方向の表面が、頂部としての最も高い中央部と、その中央部から離れるにしたがって連続的に低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状を有し、前記頂部が曲面形状およびアール形状のうちの少なくとも一つの形状を有し、その表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本考案は、前記転写用版の表面の一方向の表面が、最も高い頂部と、その頂部から離れるにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状を有し、前記頂部が曲面形状およびアール形状のうちの少なくとも一つの形状を有し、その表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本考案は、前記転写用版の表面の全方向の表面が、最も高いと、その頂部から周囲に行くにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜形状からなる表面形状を有し、前記頂部が曲面形状およびアール形状のうちの少なくとも一つの形状を有し、その表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本考案は、該凹凸パターンが刻設された転写用版の表面の最も高い部分と最も低い部分との差が、０．０１ｍｍから０．１０ｍｍの範囲の表面形状の表面を有することを特徴とする。
【００１４】
また、本考案は、前記の転写用版が、箔押加工するために使用される箔押用版であることを特徴とする。
【００１５】
また、本考案は、前記の転写用版が、型押加工するために使用される型押用版であることを特徴とする。
【００１６】
また、本考案は、上記のいずれかに記載の転写用版を備えた平圧式転写装置であって、上下動可能な基盤と、該基盤に固定された前記転写用版と、前記転写用版に対向配置された支持板とを備え、前記転写用版を固定した前記基盤が上下動することにより、支持板の側に位置する被転写物に、前記転写用版に刻設されている凹凸パターンが押圧転写されるように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
また、本考案は、上記のいずれかに記載の転写用版の複数個を備えた平圧式転写装置であって、上下動可能な基盤と、該基盤の所望の位置に固定された複数個の前記転写用版と、前記複数個の転写用版に対向する位置に配置された支持板とを備え、それぞれの転写用版の頂部としての最も高い部分が互いに同じ高さであり、それぞれの転写用版の最も低い部分も互いに同じ高さになるように配置され、前記複数個の転写用版を固定した前記基盤が上下動することにより、支持板の側に位置する被転写物に、前記複数個の転写用版に刻設されているそれぞれの凹凸パターンが押圧転写されるように構成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
上記の平圧式転写装置に使用される転写用版において、樹脂コートされた紙類、防水コートされた紙類、プラスチックフィルムとラミネートされた紙類、プラスチックフィルムシート、皮革製、厚紙、プラスチック、金属製等の通気性が少ない被転写物を使用した場合にも、このような被転写物が転写用版と支持板との間に位置する状態で、転写用版を支持板に向けて押圧していく時、転写用版の頂部または最も高い部分が対向位置する転写箔フィルム（転写箔フィルムを使用した時）または被転写物等の相手部材に接触押圧し、そして転写用版の連続的に低くなる傾斜形状の表面に沿って順次その低い部分が相手部材に接触押圧していく。したがって、これらの部材間の空気が部分的に抱き込まれることなく連続的な傾斜面に沿って徐々に逃がされながら、これら部材間に空気溜り又は気泡層が生じることなく、これら部材間が正確に接触し、そのため、その空気溜り又は気泡層の部分による接触不良又は押圧力の不均一等の転写不良箇所の発生が防止される。さらに、この場合、まず初めに接触する転写用版の頂部または最も高い部分が曲面形状またはアール形状を有するために、被転写物等の相手部材に押圧痕による筋などの不都合の発生もない。その結果、被転写物表面に転写された文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分における転写凹凸パターンの乱れ等の不都合の発生が防止され、使用した転写用版に刻設された凹凸パターンに忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物表面に転写される。
【００１９】
特に、その凹凸パターンが刻設された表面の少なくとも一方向の表面が、頂部として最も高い中央部と、その中央部から離れるにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状の表面形状を有する構成においては、凹凸パターンを刻設した転写用版の中央部が最も高くなっていることにより、空気が最も高い部分の周囲または両側に分散して逃がされ、さらに、最も低い部分までの距離が短くなるため、その空気溜り又は気泡層の発生を防止する作用がさらに向上し、その結果、上記の作用効果がさらに向上する。
【００２０】
平圧式箔押装置に使用される箔押用版において、上記のような通気性の少ない被転写物を使用した場合、被転写物が支持板側に位置し、箔押用版と被転写物との間に転写箔フィルムを位置する状態で、箔押用版を支持板に向けて押圧していく時、はじめに、箔押用版の頂部または中央部の最も高い部分が対向位置する転写箔フィルムに接触押圧し、そして箔押用版の連続的に滑らかに低くなるように形成された傾斜面の表面に沿って順次その周囲または両側の低い部分が転写箔フィルムに接触押圧していく。したがって、被転写物に通気性がない場合にも、箔押用版と転写箔フィルムとの間、及び、転写箔フィルムと被転写物との間に部分的に空気を抱き込むことなく空気を周囲または両側に逃がしながら転写箔フィルムと被転写物とが接触して接着して、転写箔フィルムと被転写物との間に空気溜り又は気泡層が生じることが防止され、そのため、その空気溜り又は気泡層の部分による転写箔フィルムの浮き上がり、接着不良、押圧力の不均一等の転写不良箇所の発生が防止される。さらに、頂部が曲面形状またはアール形状であるため、転写箔フィルムおよび被転写物等の相手部材に押圧痕による筋などの不都合の発生もない。その結果、被転写物表面に転写印刷された文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分において、転写箔フィルムの浮き上がり、接着不良、しわの発生、歪みの発生等の乱れ等の不都合の発生が防止され、使用した箔押用版に刻設された凹凸パターンに忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物表面に転写印刷される。
【００２１】
また、平圧式型押装置に使用される型押用版において、上記のような通気性の少ない被転写物を使用した場合、被転写物が支持板側に位置する状態で、型押用版を支持板に向けて押圧していく時、はじめに、型押用版の中央部の最も高い部分が対向位置する被転写物に接触押圧し、そして型押用版の滑らかに連続的に低くなるように形成された傾斜面の表面に沿って順次その周囲または両側の低い部分が被転写物に接触押圧していく。したがって、被転写物に通気性がない場合にも、型押用版と被転写物との間に部分的に空気を抱き込むことなく空気を周囲または両側に逃がしながら型押用版と被転写物とが接触して、型押用版と被転写物との間に空気溜り又は気泡層が生じることが防止され、そのため、その空気溜り又は気泡層の部分による押圧力の不均一等の押圧転写不良箇所の発生が防止される。さらに、頂部が曲面形状またはアール形状であるために、被転写物等の相手部材に押圧痕による筋などの不都合の発生もない。その結果、被転写物表面に転写された文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分において、転写凹凸パターンの乱れ等の不都合の発生が防止され、使用した型押用版に刻設された凹凸パターンに忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物表面に転写される。
【００２２】
また、その凹凸パターンが刻設された表面の一方向の表面が、最も高い頂部と、その頂部から離れるにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状の表面形状を有する構成においては、上記と同じ作用効果が得られるとともに、特に、凹凸パターンの刻設加工作業が容易になり、また、被転写物表面に転写された凹凸パターンの歪も少なくなる利点がある。
【００２３】
また、その凹凸パターンが刻設された表面の全方向の表面が、最も高い頂部と、その頂部から周囲にいくにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状の表面形状を有する構成においては、空気が最も高い部分の周囲に分散して逃がされ、さらに、最も低い部分までの距離が短くなるため、その空気溜り又は気泡層の発生を防止する作用がさらに向上し、その結果、上記の作用効果がさらに向上する。
【００２４】
また、凹凸パターンが刻設された転写用版の表面の最も高い部分と最も低い部分との差が０．０１ｍｍから０．１０ｍｍの範囲の表面形状の表面を有することにより、上記の空気溜り又は気泡層の部分による接触不良又は押圧力の不均一等の転写不良箇所の発生が防止されるという作用効果が著しく向上するとともに、転写凹凸パターンの歪等の悪影響を及ぼすこともなく、さらに、加工時における押圧速度を高速にして加工した場合にも、上記の作用効果が発揮される。このように、使用した転写用版に刻設された凹凸パターンに忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物表面に転写されるとともに、高速転写加工が可能になり、生産性が著しく向上する。
【００２５】
また、箔押用版、型押用版等の転写用版を使用した平圧式箔押装置、平圧式型押装置等の平圧式転写装置において、特に、複数個の転写用版を備えた平圧式転写装置において、それぞれの転写用版の頂部または中央部の最も高い部分が互いに同じ高さであり、それぞれの転写用版の最も低い部分も互いに同じ高さになるように配置されている構成により、上記の空気溜り又は気泡層の部分による接触不良又は押圧力の不均一等の転写不良箇所の発生が防止される効果が向上するとともに、それぞれの転写用版の設置高さに微小な差がある場合においても、それぞれの転写用版に刻設された凹凸パターンに忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のあるそれぞれの転写凹凸パターンが被転写物表面に転写される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に本考案の構成等について、実施例と図面を示しながら説明する。図面において、構成要素の形状・大きさ・寸法等は正確に示すものではなく形状、構成等の特徴を説明するための概略を示すものである。
【００２７】
実施例1
図１は転写用版を使用した平圧式転写装置の一実施例を示し、転写用版として箔押用版を備えた平圧式箔押装置の概略構成図である。図１の平圧式箔押装置は、平圧式箔押装置の原理的な機構を示すものであり、支持板１の上に置かれた被転写物２に対し、転写する際のインクの役目をするロール状に巻かれた転写箔フィルム３から送ロール４で繰り出される転写箔フィルム３を間に挟んで、所望の文字・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パターンを刻設した箔押用版６を固定した基板５を熱盤７で支持して配置し、プレス８により上下方向に押圧・離反させて転写印刷するように構成されている。プレス８と熱盤７と基板５は基盤を構成し、これら基盤が上下動する。この場合、熱盤７を加熱しない構成、または、熱盤７を使用しない構成、または、基板５を使用することなく箔押用版６を直接に熱盤７に固定し支持する構成も可能である。または、熱盤７を使用することなく箔押用版６を固定した基板５をプレス８に取り付ける構成も可能である。または、熱盤７、基板５を使用することなく箔押用版６を直接にプレス８に固定した構成も可能である。
【００２８】
図１の平圧式転写装置に備えられた箔押用版６の一実施例としては、図２または図３に示されるような箔押用版６が使用できる。図２は箔押用版６の一実施例の拡大図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図を示し、箔押用版６の表面の一方向の表面が、頂部としての中央部が最も高く、中央部から離れるにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面からなる傾斜形状の表面形状を有し、さらに、頂部は角形状ではなく曲面形状またはアール形状を有し、その表面形状をもつ表面に所定の凹凸パターン９が刻設されている。すなわち、図２（ａ）正面図に示されるように箔押用版６は長方形表面を有し、その長辺方向の表面において、最も高い頂部としての中央部と、中央部から離れるにしたがって連続的になめらかに傾斜して低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状の表面形状を有し、その頂部は曲面形状またはアール形状を有している。例えば、正面図において箔押用版６の表面は円弧または楕円弧であって、その最も高い頂部が箔押用版６の中央部に形成されているような形状である。図２（ｂ）側面図に示されるように、箔押用版６の表面の短辺方向の表面は同一高さである。図２（ｃ）平面図に示されるように箔押用版６の表面は長方形状である。また、図３は箔押用版６の他の実施例の拡大図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図を示し、箔押用版６の表面の全方向の表面が、頂部として最も高い中央部と、その中央部から周囲にいくにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面からなる傾斜形状の表面形状を有し、頂部は曲面形状またはアール形状を有している。その表面形状をもつ表面に所望の凹凸パターン９が刻設されている。すなわち、図３（ａ）正面図及び図３（ｂ）側面図に示されるように、箔押用版６は、表面の全方向の表面において頂部としての中央部が最も高く、中央部から周囲にいくにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面を有する傾斜形状の表面形状を有している。さらに、頂部は角形状ではなく曲面形状またはアール形状を有している。例えば、立体的になめらかな山形状をしている。図３（ｃ）平面図に示されるように、箔押用版６の表面は長方形状である。図２および図３において、箔押用版６に使用される材質は、その使用される目的に応じて例えば鉄、真鍮、銅、マグネシウム、亜鉛、硬質樹脂等のいずれかが選定される。支持板１の材質は、特に限定されないが、樹脂、鋼鉄等より作製されている。また、箔押用版６を基板５（または、熱盤７、プレス８）に固定する構成としては特に限定されることなく、例えば、図示していないが、接着手段や溶着手段による固定、または、凹凸パターンに影響を及ぼさない領域におけるボルト等の固定部材の使用による固定が実施される。または、箔押用版６の周囲に鍔状の固定部を一体形成して、その固定部を固定部材等により基板５、熱盤７またはプレス８に固定する構成も使用できる。
【００２９】
このような表面形状を有する箔押用版６の表面に、文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の所望の凹凸パターン９が刻設されている。これらの文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等は凹によるパターンまたは凸によるパターンまたはこれらの凹凸の組み合わせにより形成され、その凹凸パターン９の凹凸形状は特に限定されないが、例えば、線幅約０．０１ｍｍから約０．１ｍｍの万線状模様、点幅約０．１から約1ｍｍの複数点により描かれた図柄・絵柄、約１ｍｍから約１０ｍｍの大きさの文字・記号・文様、または、これらの組み合わせなどの凹凸パターンが適用される。凹凸パターン９の深さは特に限定されないが、例えば、約０．１ｍｍから約１．５ｍｍである。このような凹凸パターン９は、腐蝕エッチング加工、機械加工、またはこれらの組み合わせ等により刻設される。例えば、図２及び図３に示される凹凸パターン９において、黒く塗りつぶされている部分が凹形状に刻設されている。また、凹凸パターン９において、黒く塗りつぶされている部分が凸形状に刻設されている形状も使用可能である。
【００３０】
転写箔フィルム３としては公知の転写箔フィルムが使用され、例えば、金属蒸着フィルム、着色フィルム、金属箔積層フィルム、酸化金属薄膜付フィルム、これらの積層フィルム等が使用される。また、このような転写箔フィルムに替えて、金属箔、着色紙等も使用できる。このような転写箔フィルム３の他の例としては、例えば、キャリアフィルム層・離型層・保護層・着色層・金属層・接着層とから構成された積層フィルムが使用され、箔押転写時には、保護層・着色層・金属層・接着層が被転写物２表面に転写接着されて、所望の転写凹凸パターンが転写印刷形成される。
【００３１】
被転写物２としては、樹脂コートされた紙類、防水コートされた紙類、プラスチックフィルムとラミネートされた紙類、プラスチックフィルムシート、皮革製品、厚紙、プラスチック製品、金属製品、セラミック製品等の通気性が少ない被転写物が使用される。もちろん、通常の紙類、繊維織物、布、不織布等の通気性のある被転写物も使用される。
【００３２】
このような構成において、図１に示すように、被転写物２が支持板１側に位置し、箔押用版６と被転写物２との間に転写箔フィルム３を位置する状態で、プレス８等により箔押用版６を支持板１に向けて押圧していく時、はじめに、箔押用版６の頂部としての中央部の最も高い部分が対向位置する転写箔フィルム３に接触押圧し、そして箔押用版の連続的に滑らかに低くなるように形成された傾斜面に沿って順次その両側または周囲の低い部分が転写箔フィルム３に接触押圧していくとともに、その状態で被転写物２の表面に接触し押圧し、これにより、転写箔フィルム３により形成された転写凹凸パターンが被転写物２に転写形成される。したがって、被転写物２に通気性がない場合にも、箔押用版６と転写箔フィルム３との間、及び、転写箔フィルム３と被転写物２との間に部分的に空気を抱き込むことなく空気を周囲に逃がしながら転写箔フィルム３と被転写物２とが接触して接着して、転写箔フィルム３と被転写物２との間に空気溜り又は気泡層が生じることが防止される。そのため、その空気溜り又は気泡層の部分による転写箔フィルムの浮き上がり、接着不良、押圧力の不均一等の転写不良箇所の発生が防止される。さらに、頂部または最も高い部分が曲面形状またはアール形状を有するために、転写箔フィルムおよび被転写物等の相手部材に押圧痕などによる筋などの不都合の発生ない。その結果、被転写物２の表面に転写印刷された文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分において、転写箔フィルムの浮き上がり、接着不良、しわの発生、歪みの発生等の乱れ等の不都合の発生が防止され、使用した箔押用版に刻設された凹凸パターン９に忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物２の表面に転写印刷される。
【００３３】
実施例２
図４は転写用版を使用した平圧式転写装置の他の実施例を示し、転写用版として型押用版を備えた平圧式型押装置の概略構成図である。図４の平圧式型押装置は、平圧式型押装置の原理的な機構を示すものであり、支持板１０の上に置かれた被転写物２０に対し、所望の文字・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パターンを刻設した型押用版６０を固定した基板５０を熱盤７０で支持して配置し、プレス８０により上下方向に押圧・離反させて転写するように構成されている。プレス８０と熱盤７０と基板５０は基盤を構成し、これら基盤が上下動する。この場合、熱盤７０を加熱しない構成、または、熱盤７０を使用しない構成、または、基板５０を使用することなく型押用版６０を直接に熱盤７０に固定した構成も使用される。または、熱盤７０を使用することなく型押用版６０を固定した基板５０をプレス８０に取り付ける構成も可能である。または、熱盤７０、基板５０を使用することなく型押用版６０をプレス８０に直接に固定した構成も可能である。
【００３４】
上記平圧式転写装置に備えられた型押用版６０の一実施例としては、前記の実施例１において説明した図２または図３に示す箔押用版に類似する型押用版６０が使用できる。すなわち、図２に類似して型押用版６０の表面の一方向の表面が、頂部としての中央部が最も高く、中央部から離れるにしたがって連続的になめらかに傾斜して低くなるような傾斜面の表面形状を有し、その表面形状をもつ表面に凹凸パターン９０が刻設されている。また、その頂部は、曲面形状又はアール形状を有する。また、図３に類似して、型押用版６０の表面の全領域が、頂部としての中央部が最も高く、周囲に行くにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面の表面形状を有し、その表面形状をもつ表面に凹凸パターン９０が刻設されている。また、その頂部は、曲面形状又はアール形状を有する。型押用版６０に使用される材質は、その使用される目的に応じて例えば鉄、真鍮、銅、マグネシウム、亜鉛、硬質樹脂等のいずれかが選定される。支持板１０の材質は、特に限定されないが、樹脂、鋼鉄等より作製される。
【００３５】
このような表面形状を有する型押用版６０の表面に、実施例１で説明したものと類似の文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の所望の凹凸パターン９０が刻設されている。
【００３６】
被転写物２としては、樹脂コートされた紙類、防水コートされた紙類、プラスチックフィルムとラミネートされた紙類、プラスチックフィルムシート、皮革製品、厚紙、プラスチック製品、軟質金属製品等の通気性が少ない被転写物が使用される。もちろん、通常の紙類、布製品、不織布製品等の通気性のある被転写物も使用される。
【００３７】
このような構成において、図４に示すように、被転写物２０が支持板１０の上に載置された状態で、プレス８０等により型押用版６０を支持板１０に向けて押圧していく時、はじめに、型押用版６０の頂部としての中央部の最も高い部分が対向位置する被転写物２０に接触押圧し、そして型押用版６０の連続的に滑らかに低くなるように形成された傾斜面に沿って順次その両側または周囲の低い部分が被転写物２０に接触押圧していき、転写凹凸パターンが被転写物２０に転写形成される。したがって、被転写物２０に通気性がない場合にも、型押用版６０と被転写物２０との間に部分的に空気を抱き込むことなく空気を周囲に逃がしながら型押用版６０と被転写物２０とが接触して、転型押用版６０と被転写物２０との間に空気溜り又は気泡層が生じることが防止される。そのため、その空気溜り又は気泡層の部分による接触不良、押圧力の不均一等の転写不良箇所の発生が防止される。さらに、まず初めに接触する頂部としての中央部の最も高い部分が曲面形状またはアール形状をしているため、被転写物２０の表面にはその頂部の押圧痕等に起因する筋などの不都合が生じない。その結果、被転写物２０の表面に転写された文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分において、しわの発生、歪みの発生等の乱れ等の不都合の発生が防止され、使用した型押用版６０に刻設された凹凸パターン９０に忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物２０の表面に転写される。
【００３８】
実施例３
実施例１および実施例２において、箔押用版６または型押版６０等の転写用版６、６０としては、図２または図３に示されるような形状のものを使用したが、これに限定されることなく、図５に示されるように、転写用版６、６０の表面の一方向の表面において、表面の所望の位置に形成された頂部とその頂部から離れるに従って連続的になめらかに低くなるように傾斜した傾斜面とよりなる傾斜形状を有し、その頂部が曲面形状またはアール形状を有する形状の転写用版６、６０が使用できる。図５において、（ａ）は転写用版の他の実施例の正面図を示し、頂部が端に位置し、その頂部から離れるにしたがって、滑らかに連続して曲線的に低くなるような形状を有する。（ｂ）は転写用版の他の実施例の正面図を示し、頂部が端に位置し、その頂点部から離れるにしたがって連続して直線的に低くなるような形状を有する。（ｃ）は転写用版の他の実施例の正面図を示し、頂部が任意の位置に位置し、その頂部から離れるにしたがって、なめらかに連続して曲線的に低くなるような形状を有する。（ｄ）は転写用版の他の実施例の正面図を示し、頂部が任意の位置に位置し、その頂点部から離れるにしたがって連続して直線的に低くなるような形状を有する。これらの（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）のそれぞれの正面図において、頂部と傾斜面とは角部なく連続的に滑らかにつながるような形状を有する。また、転写用版６、６０の一方向のみではなく、転写用版６、６０の表面の全方向の表面において、表面の所望の位置に形成された頂部とその頂部から周囲にいくに従って連続的になめらかに低くなるように傾斜した傾斜面とよりなる傾斜形状を有し、その頂部が曲面形状またはアール形状を有する形状の転写用版６、６０も使用できる。すなわち、図５に示すような形状が転写用版６、６０の表面の全方向領域の表面において傾斜するような、例えば立体的に山形状の表面形状を有する転写用版６、６０も使用できる。このような表面形状を有する転写用版６、６０の表面に所望の凹凸パターンが刻設されている。このような転写用版６、６０を使用した場合においても、実施例１および実施例２で説明した効果と同じ効果が得られる。ただし、前述の実施例１および実施例２で説明したような転写用版６、６０の表面の最も高い頂部が中央部に位置する形状の場合、空気が最も高い中央部から周囲または両側に逃がされるとともに、最も低い部分までの距離が短くなるため、空気溜り又は気泡層の発生を防止する効果が最も優れる。
【００３９】
実施例４
実施例１、実施例２および実施例３において、箔押用版６または型押版６０等の転写用版６、６０としては、図２、図３または図５に示されるような形状のものを使用したが、これに限定されることなく、図６および図７に示されるような転写用版６、６０が固定部と突起部とを有し、その突起部に凹凸パターンが刻設されている形状の転写用版６、６０も使用できる。図６は凹凸パターンが刻設された突起部の表面の一方向の表面が、最も高い頂部と、該頂部から離れるに従って連続的に低くなるような傾斜面とを有する転写用版の概略図の一例を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。図７は凹凸パターンが刻設された突起部の表面の全方向の表面が、最も高い頂部と、該頂部から周囲にいくに従って連続的に低くなるような傾斜面とを有する転写用版の概略図の一例を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。図６および図７において、転写用版６、６０は、固定部６１と突起部６２とを有し、その突起部６２の表面の少なくとも一方向の表面が、最も高い頂部と、該頂部から離れるに従って連続的に低くなるような傾斜面とからなる傾斜形状の表面形状を有し、前記頂部が曲面形状およびアール形状のうちの少なくとも一つの形状を有し、このような表面形状をもつ表面に、実施例１および実施例２において説明したような凹凸パターン９、９０が刻設されている。突起部６２に刻設された凹凸パターン９、９０において、例えば、黒い部分が凹形状に刻設されている。また、黒い部分が凸形状に刻設される形状も使用可能である。固定部６１が基板、熱版、または、プレス等に固定される。このような転写用版６、６０を使用した場合にも、実施例１、実施例２および実施例３で説明した内容と同じ効果が得られる。また、これに限定されることなく、複数個の突起部６２を有し、それぞれの突起部６２が上記のような頂部と傾斜面とからなる表面形状を有する転写用版も使用できる。この場合、それぞれの突起部のそれぞれの頂部の最も高い部分の高さが同じであるとともに、それぞれの最も低い部分の高さも同じである必要がある。このような転写用版を使用した場合にも、実施例１、実施例２および実施例３で説明した内容と同じ効果が得られる。
【００４０】
実施例５
実施例１、実施例２および実施例３における、箔押用版６または型押版６０等の転写用版6、６０の大きさ形状、または、実施例3の突起部６２の大きさ形状は、特に限定されなく、使用目的に適応して所望の大きさ形状のものが使用され、例えば、縦幅８０ｍｍ、横幅５０ｍｍ、厚さ5ｍｍの板状のものが使用される。また、転写用版６、６０の平面図における形状は長方形状または正方形状を使用したが、この形状に限定されることなく、平面図において、凹凸パターンを刻設した表面の表面形状が長方形、正方形状、多角形状、円形状、楕円形状等の任意の表面形状の転写用版６、６０が使用できる。
【００４１】
転写用版６、６０の凹凸パターンが形成された表面における最も高い部分と最も低い部分との高低差は、転写用版６、６０の大きさ形状、被転写物の通気性、加工速度等に依存するが、この高低差が０．０１ｍｍから０．１０ｍｍの範囲の表面形状の表面を有することが望ましく、０．０２ｍｍから０．０８ｍｍの範囲が特に望ましい。この高低差が０．０１ｍｍから０．１０ｍｍの範囲の表面形状の表面を有する場合、転写用版６、６０の大きさ形状、被転写物の通気性、加工速度等に関係なく実施例1および実施例２で説明したような作用効果が得られる。すなわち、この高低差が０．０１ｍｍから０．１０ｍｍの範囲の表面形状の表面を有する場合、上記の空気溜り又は気泡層の部分による接触不良又は押圧力の不均一等の転写不良箇所の発生が防止されるという作用効果が著しく向上するとともに、加工時における押圧速度を高速にして加工した場合にも、上記の作用効果が発揮される。このように、使用した転写用版に刻設された凹凸パターン９、９０に忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物表面に転写されるとともに、高速転写加工が可能になり、生産性が著しく向上する。
【００４２】
この高低差が０．０１ｍｍ未満の場合、転写加工時に、転写箔フィルム３と被転写物２、２０との間（転写箔フィルム３を使用した場合）、又は、転写用版６、６０と被転写物２、２０との間に、部分的に空気を抱き込むことなく空気を周囲に逃がす作用効果が少なくなり、その結果、被転写物表面に転写印刷された文字・記号・模様・文様・図柄・絵柄等の転写凹凸パターンの必要部分において、転写箔フィルムの浮き上がり（転写箔フィルム３を使用した場合）、接着不良（転写箔フィルム３を使用した場合）、しわの発生、歪みの発生等の乱れ等の不都合の発生を防止する効果が少なくなる。この高低差が０．１０ｍｍを超える場合、転写用版６、６０に凹凸パターンを精密・正確に刻設する作業が複雑になり、また、転写用版６、６０に刻設されている凹凸パターン９、９０を被転写物２、２０の表面に忠実に転写する効果がやや少なくなる。
【００４３】
実施例６
上記実施例１、実施例２、実施例３および実施例４の平圧式箔押装置および平圧式型押装置等の平圧式転写装置において、箔押用版および型押用版等の転写用版としては、１個の転写用版を使用した実施例を説明したが、これに限定されることなく、複数個の転写用版を使用することも可能である。図８は複数個の転写用版を使用した平圧式転写装置の一実施例を示し、転写用版として複数個の箔押用版を備えた平圧式箔押装置の概略構成図である。図８の平圧式箔押装置は、平圧式箔押装置の原理的な機構を示すものであり、支持板１の上に置かれた被転写物２に対し、転写する際のインクの役目をするロール状に巻かれた転写箔フィルム３から送ロール４で繰り出される転写箔フィルム３を間に挟んで、複数個の箔押用版６を固定した基板５を熱盤７で支持して配置し、プレス８により上下方向に押圧・離反させて転写印刷するように構成されている。プレス８と熱盤７と基板５は基盤を構成し、これら基盤が上下動する。それぞれの箔押用版６としては、例えば、図２、図３、図５、図６または図７に示されるような形状の箔押用版６が使用できる。すなわち、箔押用版６の表面に凹凸パターンが刻設され、その凹凸パターン９が刻設された表面の少なくとも一方向の表面が、頂部と、その頂部から離れるにしたがってなめらか連続的に低くなるような傾斜面の表面形状を有し、その表面形状をもつ表面に所望の文字・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パターン９が刻設されている。頂部は曲面形状又はアール形状を有する。図８は、縦に２列、横に２列の４個の箔押用版６を使用した構成を示す。このような構成において、熱盤７を加熱しない構成、または、熱盤７を使用しない構成、または、基板５を使用することなく複数個の箔押用版６を直接に熱盤７に固定し支持する構成も可能である。または、熱盤７を使用することなく複数個の箔押用版６を固定した基板５をプレス８に取り付ける構成も可能である。または、熱盤７、基板５を使用しなく箔押用版６を直接にプレス８に固定した構成も可能である。このような構成において、複数個の箔押用版６が平圧式箔押装置に設置された状態のとき、それぞれの箔押用版６の最も高い部分が互いに同じ高さであり、最も低い部分も互いに同じ高さになるように構成することが望ましい。このような構成においても、上記実施例１で説明した作用効果と同じ作用効果が得られるとともに、それぞれの箔押用版６の設置高さに微小な差がある場合においても、それぞれの箔押用版６に刻設された凹凸パターン９に忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のあるそれぞれの転写凹凸パターンが被転写物表面に転写印刷される。
【００４４】
実施例７
図９は複数個の転写用版を使用した平圧式転写装置の他の実施例を示し、転写用版として複数個の型押用版を備えた平圧式型押装置の概略構成図である。図９の平圧式型押装置は、平圧式型押装置の原理的な機構を示すものであり、支持板１０の上に置かれた被転写物２０に対し、複数個の型押用版６０を固定した基板５０を熱盤７０で支持して配置し、プレス８０により上下方向に押圧・離反させて転写するように構成されている。プレス８０と熱盤７０と基板５０は基盤を構成し、これら基盤が上下動する。この場合、熱盤７０を加熱しない構成、または、熱盤７０を使用しない構成、または、基板５０を使用することなく複数個の型押用版６０を直接に熱盤７０に固定し支持する構成も可能である。または、熱盤７０を使用することなく複数個の型押用版６０を固定した基板５０をプレス８０に取り付ける構成も可能である。または、熱盤７０、基板５０を使用しなく型押用版６０を直接にプレス８０に固定した構成も可能である。それぞれの型押用版６０としては、図２、図３、図５、図６または図７に示されるような形状の型押用版が使用される。すなわち、型押用版６０の表面に凹凸パターン９０が刻設され、その凹凸パターン９０が刻設された表面の少なくとも一方向の表面が、頂部と、その頂部から離れるにしたがって連続的になめらかに低くなるような傾斜面の表面形状を有し、その表面形状をもつ表面に所望の文字・模様・文様・図柄・絵柄等の凹凸パター９０が刻設されている。頂部は曲面形状またはアール形状を有する。図７は、縦２列、横３列の６個の型押用版６０を使用した構成例である。このような構成において、複数個の型押用版６０が平圧式型押装置に設置された状態のとき、それぞれの型押用版６０の頂点部が互いに同じ高さであり、最も低い部分も互いに同じ高さになるように構成することが望ましい。このような構成においても、上記実施例２で説明した作用効果と同じ作用効果が得られるとともに、それぞれの型押用版６０の設置高さに微小な差がある場合においても、それぞれの型押用版６０に刻設された凹凸パターン９０に忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のあるそれぞれの転写凹凸パターンが被転写物表面に転写される。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
平圧式転写装置に使用される転写用版において、該転写用版の表面に凹凸パターンが刻設され、その凹凸パターンが刻設された表面の少なくとも一方向の表面が、頂部としての最も高い部分と、その頂点部から離れるにしたがって連続的に傾斜して低くなるような傾斜面とを有し、前記頂部が曲面形状またはアール形状を有し、そのような表面形状をもつ表面に該凹凸パターンが刻設されている。このような転写用版を使用することにより、通気性が少ない被転写物を使用した場合にも、空気溜り又は気泡層の部分による接触不良又は押圧力の不均一等の転写不良箇所の発生が防止されるとともに、頂部の押圧による押圧痕や筋等が生じない。さらに、加工時における押圧速度を高速にして加工した場合にも上記の作用効果が得られる。その結果、使用した転写用版に刻設された凹凸パターンに忠実で、高精度で、鮮明で、耐久性のある転写凹凸パターンが被転写物表面に転写される効果が得られるとともに、高速転写加工が可能になり、生産性が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施例１の転写用版を備えた平圧式転写装置の概略構成図
【図２】図１の平圧式転写装置に備えられた転写用版の一実施例の拡大図
【図３】図１の平圧式転写装置に備えられた転写用版の他の実施例の拡大図
【図４】実施例２の転写用版を備えた他の平圧式転写装置の概略構成図
【図５】実施例３の平圧式転写装置に備えられた転写用版のさらに他の実施例の拡大図
【図６】実施例４の平圧式転写装置に備えられた転写用版のさらに他の実施例の拡大図
【図７】実施例４の平圧式転写装置に備えられた転写用版のさらに他の実施例の拡大図
【図８】実施例６の複数個の転写用版を備えた平圧式転写装置の概略構成図
【図９】実施例７の複数個の転写用版を備えた他の平圧式転写装置の概略構成図
【符号の説明】
【００４７】
１  平圧式箔押装置の支持板
２  平圧式箔押装置により箔押しされる被転写物
３  転写箔フィルム
４  送ロール
５  平圧式箔押装置の基板
６  箔押用版、転写用版
７  平圧式箔押装置の熱盤
８  平圧式箔押装置のプレス
９  箔押用版に刻設された凹凸パターン
１０  平圧式型押装置の支持板
２０  平圧式型押装置により型押しされる被転写物
５０  平圧式型押装置の基板
６０  型押用版、転写用版
６１  転写用版の固定部
６２  転写用版の突起部
７０  平圧式型押装置の熱盤
８０  平圧式型押装置のプレス
９０  型押用版に刻設された凹凸パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003130674.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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