(57)【要約】【課題】  箱等に収納してレジ台等に設置するときに、設置面積を小さくするため、袋の開口部は従来の袋と変わらず広いものでありながら袋の幅は狭い包装用袋を提供すること。【解決手段】  筒状体の上端部に開口部１３を有し、その底端を閉鎖して形成される包装用袋１であって、筒状体の両側部から内側に向かって折り込まれた一対のマチ部１１を備え、当該マチ部１１において折り目を複数形成することを特徴とする包装用袋１。このため、包装用袋１を収納する箱の幅を狭くすることが可能となる。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状体の上端部に開口部を有し、その底端を閉鎖して形成される包装用袋であって、
前記筒状体の両側部から内側に向かって折り込まれた一対のマチ部を備え、当該マチ部において折り目を複数形成することを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
請求項１に記載の包装用袋において、
前記折り目の数は２個である包装用袋。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の包装用袋において、
前記筒状体は長尺筒状のプラスチックフィルムであり、
前記長尺筒状のプラスチックフィルムの長手方向と直行する方向に一定間隔毎の熱溶着シール線により底部を形成し、当該シール線の近傍でシール線と平行な線で切断することにより開口部を形成する包装用袋。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の包装用袋において、
前記折り目の内側端とその対称側の折り目の内側端との間の距離は、使用前の状態において、前記底部の辺の長さの５分の１以下であって、当該折り目の内側端が互いに重ならない包装用袋。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の包装用袋において、
前記プラスチックフィルムはポリエチレンフィルムである包装用袋。
【請求項６】
請求項５に記載の包装用袋において、
前記ポリエチレンフィルムの厚さは０．０１乃至０．０２ｍｍである包装用袋。
【請求項７】
請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の包装用袋において、
前記開口部付近に相当する位置に取り出し口を設けた容器内に、積層された状態で収納される包装用袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、商品等を包装するためのマチ付の包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼きたての菓子パンおよび調理パン等を店頭に陳列して販売する場合には、購入者が所望の商品をトレイにとりわけ、それをレジにおいて精算する形態を採用している。このような販売形態において、販売者が購入者に商品を渡すときには、購入者がトレイに取り分けた商品をレジにおいて個別に袋に包装し、さらにそれらを手提げ袋等に収納して購入者に手渡している。
【０００３】
商品を個別に包装する袋としては、収容の利便性などから、特許文献１に記載されているように、長尺筒状のプラスチックフィルムの両側辺を内側に折り込んでマチを設けて、熱溶着によりシールして底部を形成して切断することにより作成される側マチ付きプラスチックフィルム袋が使用されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０７２３２１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図６に示す一般によく使用されている従来のマチ付の袋や特許文献１に記載のプラスチックフィルム袋は袋の幅が広いため、箱等に収納してレジ台等に設置するときに、設置面積が広くなるという問題があった。
【０００５】
そこで、本願考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、袋の開口部は従来の袋と変わらず広いものでありながら袋の幅は狭い包装用袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の考案は、筒状体の上端部に開口部を有し、その底端を閉鎖して形成される包装用袋であって、前記筒状体の両側部から内側に向かって折り込まれた一対のマチ部を備え、当該マチ部において折り目を複数形成することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の包装用袋において、前記折り目の数は２個である。
【０００８】
請求項３に記載の考案は、請求項１または請求項２に記載の包装用袋において、前記筒状体は長尺筒状のプラスチックフィルムであり、前記長尺筒状のプラスチックフィルムの長手方向と直行する方向に一定間隔毎の熱溶着シール線により底部を形成し、当該シール線の近傍でシール線と平行な線で切断することにより開口部を形成する。
【０００９】
請求項４に記載の考案は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の包装用袋において、前記折り目の内側端とその対称側の折り目の内側端との間の距離は、使用前の状態において、前記底部の辺の長さの５分の１以下であって、当該折り目の内側端が互いに重ならない。
【００１０】
請求項５に記載の考案は、請求項３または請求項４に記載の包装用袋において、前記プラスチックフィルムはポリエチレンフィルムである。
【００１１】
請求項６に記載の考案は、請求項５に記載の包装用袋において、前記ポリエチレンフィルムの厚さは０．０１乃至０．０２ｍｍである。
【００１２】
請求項７に記載の考案は、請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の包装用袋において、前記開口部付近に相当する位置に取り出し口を設けた容器内に、積層された状態で収納される。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１乃至請求項７に記載の考案によれば、袋の開口部は広く、袋の幅は狭い包装用袋を作成することが可能となる。
【００１４】
また、請求項１乃至請求項７に記載の考案によれば、使用者は包装用袋の口開きをスムーズに行うことが可能となる。
【００１５】
請求項４乃至請求項７に記載の考案によれば、包装用袋を積層した場合において、袋のマチ部分とそれ以外の部分との厚みの違いに起因した積層時の変形を防止し、包装用袋の取り出しを容易に行うことが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本願考案の実施例に係る包装用袋を図面に基づいて説明する。図１は、この考案の実施例に係る包装用袋１の斜視図であり、図２はその説明図である。なお、図２（ａ）にはこの考案の実施例に係る包装用袋１の平面図を示し、図２（ｂ）にはその正面図を示す。また、図５は、従来の包装用袋２の説明図であり、図５（ａ）には従来の包装用袋２の平面図を示し、図５（ｂ）にはその正面図を示す。図６は、従来の包装用袋２の斜視図である。
【００１７】
図１および図２に示すように、この包装用袋１は、ブロー成型により長尺筒状に成型されたプラスチックフィルムの両側部からフィルムを内側に折り込んだマチ部１１において折り目を２個形成させ、さらに、長尺筒状のプラスチックフィルムの長手方向と直行する方向に一定間隔毎に設けた熱溶着シール線１４により底部を形成し、シール線１４の近傍でシール線１４と平行な線で切断することにより開口部１３を形成させ、個別の包装用袋１としたものである。
【００１８】
図１に示すこの実施例に係る包装用袋１は、図６に示す従来の包装用袋２と比較すると、マチ部１１の折り目の数を、従来の包装用袋２のマチ部２１における折り目の数の２倍としている。
【００１９】
さらに、図２に示すこの実施例に係る包装用袋１と図５に示す従来の包装用袋２を比較して説明すると、この実施例に係る包装用袋１は、従来の包装用袋２と縦の長さＬ１が同じであるときは、従来の包装用袋２と同じ内容積を有する袋となる。そして、この実施例に係る包装用袋１は、マチ部１１の折り目の数を、従来の包装用袋２のマチ部２１における折り目の数の２倍としたことにより、図２（ａ）に示す開口部１３におけるフィルム断面の全周の長さは、図５（ａ）に示す従来の包装用袋２のフィルム断面の全周の長さと変わらないが、図２（ｂ）に示すように、その袋の幅であるシール線１４の長さＷ１は、図５（ｂ）に示す従来の包装用袋２のシール線２４の長さＷ１より短かくなる。したがって、開口部１３の広さや包装用袋内に収容可能な容積が従来の包装用袋２と同じでありながら幅が狭い包装用袋１を作成できることになる。
【００２０】
図３は、この考案の実施例に係る包装用袋１の開口部１３付近を使用者が指で摘まんで包装用袋１の口を開けた状態を示す斜視図である。
【００２１】
この実施例では、図２に示すように、包装用袋１の両側から内側に向かって折り目を２個形成させるため６枚のフィルムが重なるように折り込まれたマチ部１１と、マチ部１１における折り目内側端１２の中間に位置する２枚のフィルムが重なることになる２重部１５とが形成される。
【００２２】
図５（ｂ）に示すように従来の包装用袋２においては、図２（ｂ）に示す包装用袋１の２重部１５に相当する２重部２５の面積が広く、包装用袋２の内側においてフィルムが広い面積に渡って密着するため、使用者が袋の開口部付近を指で摘んだ程度では、フィルム間の密着を解消することができず、袋の口を開けるときに密着したフィルムを両手で剥がさなければならいため、レジ等の作業効率が低下するという問題があった。
【００２３】
しかし、この実施例においては、フィルムの２重部１５を形成することになる折り目内側端１２の間の幅Ｗ２を、包装用袋１におけるシール線の長さＷ１の５分の１以下となる幅にしたことで、フィルムの２重部１５におけるフィルム面間の密着度を低減し、使用者が包装用袋１の開口部１３付近を指で摘むだけでも、容易に袋の口を開くことが可能となる。
【００２４】
また、この実施例においては、マチ部１１においてフィルムが６枚重ねとなっているため、マチ部２１におけるフィルムの重なりが４重である従来の包装用袋２よりも、図３に示すように、使用者が包装用袋１の開口部１３付近の上面フィルムを指で摘んだときに、フィルムの重みによって包装用袋１の口が開口しやすくなる。
【００２５】
さらに、図２（ｂ）に示すように、包装用袋１の両側から内側に織り込まれたマチ部１１における折り目内側端１２同士が袋の中央付近で重ならないようにしていることから、使用者が開口部１３付近を指で摘んで開けるときに、中央で重なっているフィルムによって袋の口が２分、３分されることがなく、広い口開きを得ることができる。
【００２６】
図４は、この実施例に係る包装用袋１を積層して箱３０に収納した状態を示す斜視図である。なお、この箱３０は包装用袋１の開口部１３付近に相当する位置に取り出し口３１を設けている。
【００２７】
この実施例に係る包装用袋１は、従来の包装用袋２の比べて、袋底を形成するシール線の長さＷ１を短くすることができるため、図４に示すように、包装用袋１を積層して箱３０に収納するときの箱の幅Ｗ３を狭くすることもできる。したがって、この箱３０を店舗におけるレジ台等に設置しても、従来の包装用袋２を収納する箱に比べて場所をとらないためレジスペースを広く使うことが可能となる。
【００２８】
また、実施例に係る包装用袋１は、フィルムの２重部１５を形成することになる折り目内側端１２の間の幅Ｗ２を、包装用袋１におけるシール線の長さＷ１の５分の１以下となる幅であって、マチ部１１における折り目の内側端１２が互いに重ならない幅としていることから、袋の厚みが薄くなる中央部において、包装用袋１を箱３０内に１０００枚程度積層したときに、その中央部がＵ字状に沈み込んだ溝ができることがなく、使用者が箱３０から包装用袋１を一枚ずつ取り出すのに、指で摘まみにくくなるという問題が生じない。このため、レジ等における作業効率も向上させることができる。
【００２９】
なお、この実施例では、包装用袋の素材として、その厚みが０．０１ｍｍ程度の中低圧法高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を使用している。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例に係る包装用袋１の斜視図である。
【図２】実施例に係る包装用袋１の説明図である。
【図３】実施例に係る包装用袋１の開口部１３付近を使用者が指で摘まんで袋の口を開けた状態を示す斜視図である。
【図４】実施例に係る包装用袋１を積層して箱に収納したときの状態を示す斜視図である。
【図５】従来の包装用袋２の説明図である。
【図６】従来の包装用袋２の斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      包装用袋
２      従来の包装用袋
１１    マチ部
１２    折り目内側端
１３    開口部
１４    シール部
１５    ２重部
２１    マチ部
２２    折り目内側端
２３    開口部
２４    シール部
２５    ２重部
３０    箱
３１    取り出し口
Ｌ１    縦の長さ
Ｗ１    シール線の長さ
Ｗ２    折り目内側端の間の長さ
Ｗ３    箱の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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