(57)【要約】  本発明はアルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート５０〜９０重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体９〜４９重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体０．２〜１０重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．１〜５重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなる重合体を含有するアクリル系重合体エマルジョンを提供する。本発明のアクリル系重合体エマルジョンは、引張強度、伸び、耐アルコール性、耐洗剤性、耐油性、引張り後の戻り特性、装着感等の実用特性に優れた家庭用、作業用、検査用、医療用等の手袋を提供することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート５０〜９０重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体９〜４９重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体０．２〜１０重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．１〜５重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなる重合体を含有するアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項２】
アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート６０〜８０重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体１９〜３９重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体０．５〜５重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．３〜３重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなる重合体を含有するアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項３】
アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート７０〜７５重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体２３〜２８重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体１〜３重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．５〜２．５重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなる重合体を含有するアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項４】
アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートが、炭素数８以上のアルキル基をもったアルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートである請求項１〜３のいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項５】
炭素数８以上のアルキル基をもったアルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートが、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種である請求項４記載のアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項６】
単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体が、アクリロニトリル、スチレン、メチルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種である請求項１から５までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項７】
カルボキシル基をもったビニル系単量体がアクリル酸である請求項１から６までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項８】
分子量２８０以上の架橋性単量体がポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールジグリシジルエーテルである請求項１から７までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項９】
分子量２８０以上の架橋性単量体がポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールジグリシジルエーテルと、プロピレングリコールポリブチレングリコールモノアクリレート、炭素数１０以上のアルコキシ基をもった３−アルコキシ−２−ヒドロキシプロピルアクリレートから選ばれる少なくとも１種とからなる請求項１から８までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョン。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョンを用いて手型の浸漬法によって成型して得られた手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアクリル系重合体エマルジョン及びそれからなる手袋に関し、特に、水性の成型材、被覆材、接着剤あるいは紙や繊維の加工処理剤などとして用いられるアクリル系重合体エマルジョン、及び、これを用いて得られる、引張強度、伸び、耐アルコール性、耐洗剤性、耐油性、引張り後の戻り特性、装着感等の実用特性に優れた家庭用、作業用、検査用、医療用等の手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水性の成型材、被覆材、接着剤、紙や繊維のための加工処理剤として、天然ゴムや、ＮＢＲ系、ＳＢＲ系、クロロプレン系、シリコーン系等の合成ゴムや、フッソ系、アクリル系等の樹脂系の材料などが多く用いられている。しかしながら、これらの材料は、例えば家庭用、作業用、検査用、医療用等の手袋のための成型材料としては、引張り強度、伸び、耐アルコール性、引張り後の戻り特性、装着感等、成型製品としての手袋の実用特性の点で、満足できるものではなかった。【０００３】
たとえば、特許文献１にはアクリル系樹脂エマルジョンに亜鉛華や公知の樹脂架橋剤を添加して成型した手袋が記載され、特許文献２にはアクリル系樹脂エマルジョンにシランカップリング剤を添加して成型した手袋が記載され、特許文献３には平均粒子径１０〜１００μｍのセラミック粒子あるいは有機充填剤粒子を含有するゴム層をアクリル系樹脂から得られた手袋の外表面に設けた手袋が記載され、特許文献４にはアクリル系樹脂エマルジョンにポリアクリル酸アンモニウムやポリカルボン酸系化合物のようなチキソトロピー性付与剤あるいは増粘剤を配合して得られた手袋が開示されている。【０００４】
しかし、これら特許文献１〜４で用いられているアクリル樹脂は、ｎ−ブチルアクリレートあるいはエチルアクリレートの重合体あるいはこれらに外部架橋剤を用いて架橋したものであって、充分な強度、耐アルコール性や後述する戻り特性を備えていない。これは、一般的なエマルジョンでは、強度・モジュラス・伸び・耐アルコール性などの絶対値や、伸びた後の戻り具合などのバランスに劣るためである。しかも、得られた成型品を乾燥架橋した場合は樹脂的すなわちペーパーライク性になり、ゴムライク性に欠けるために、手袋として感触的にも実用的でなかった。すなわち、物性・性能的に不十分であり、また手袋として感触的にも不十分であるために、実使用されていないのが現状である。【０００５】
また、特許文献５には、酸価と水酸基価とを規定した懸濁重合体粒子の存在下にビニル単量体を乳化重合して得られた水性樹脂組成物が示され、この組成物は耐アルコールショック性、皮膜の耐水性などに優れたものであることが示されている。その懸濁重合体として、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）４５〜７５重量部、スチレン（ＳＴ）０〜２０重量部、ｎ−ブチルアクリレート（ｎ−ＢＡ）０〜２０重量部、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ）０〜２０重量部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（２−ＨＥＭＡ）０〜２５重量部、メタクリル酸（ＭＡＡ）６〜３５重量部の重合体が記載されている（〔表１〕〔表２〕）。また、乳化重合体として、ＭＭＡ１０〜３５重量部、ＳＴ１０〜２０重量部、ｎ−ＢＡ０〜４０重量部、２−ＥＨＡ０〜４０重量部、２−ＨＥＭＡ５重量部、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）１０〜２５重量部の重合体が示されている（〔表３〕）。【０００６】
しかしながら、このような複雑な重合方法を用いても、得られる手袋は、強度、引張り後の戻り特性の点で満足できるものではなかった。
【特許文献１】日本国特開２０００−３５５８０８号公報
【特許文献２】日本国特開２００１−８９９１３号公報
【特許文献３】日本国特開２００１−２９５１１３号公報
【特許文献４】日本国特開２００２−１９４６０９号公報
【特許文献５】日本国特開平１０−２６５６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる現状に鑑み、新しい水分散系重合体を得るとともに、この水分散系重．体を用いることによって、手袋などの成型品における、引張り強度、伸び、耐アルコール性、耐洗剤性、耐油性、引張り後の戻り特性、装着感等の実用特性を改善しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち本発明は、アクリルにおける上記のような欠点を改善し、簡単な配合で外部架橋剤を使用することなく熱乾燥及び熱架橋するのみで、実用特性に優れた手袋を得ようとするものであり、アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート単量体の架橋性単量体として長鎖系架橋性単量体とを導入することによって、上記実用特性に優れるとともに、ペーパーライクな触感でなく、ゴムライクな柔軟で戻り特性のあるエマルジョン状のアクリル系の成型材料およびそれから得られる手袋を提供するものである。【０００９】
上記目的を達成するための本発明は、アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート５０〜９０重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体９〜４９重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体０．２〜１０重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．１〜５重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなる重合体を含有するアクリル系重合体エマルジョンを内容とする。【００１０】
本発明によれば、アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート６０〜８０重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体１９〜３９重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体０．５〜５重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．３〜３重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなる重合体を含有するアクリル系重合体エマルジョンが好適である。【００１１】
本発明によれば、アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート７０〜７５重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体２３〜２８重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体１〜３重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．５〜２．５重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなる重合体を含有するアクリル系重合体エマルジョンが更に好適である。【００１２】
本発明によれば、特に耐アルコール性が要求される用途向けには、アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートが、炭素数８以上のアルキル基をもったアルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートである請求項１〜３のいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョンが好適である。【００１３】
本発明によれば、炭素数８以上のアルキル基をもったアルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートが、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種である請求項４記載のアクリル系重合体エマルジョンが好適である。【００１４】
本発明によれば、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体が、アクリロニトリル、スチレン、メチルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種である請求項１から５までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョンが好適である。【００１５】
本発明によれば、カルボキシル基をもったビニル系単量体がアクリル酸である請求項１から６までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョンが好適である。【００１６】
本発明によれば、分子量２８０以上の架橋性単量体がポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールジグリシジルエーテルである請求項１から７までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョンが好適である。【００１７】
本発明によれば、分子量２８０以上の架橋性単量体がポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールジグリシジルエーテルと、プロピレングリコールポリブチレングリコールモノアクリレート、炭素数１０以上のアルコキシ基をもった３−アルコキシ−２−ヒドロキシプロピルアクリレートから選ばれる少なくとも１種とからなる請求項１から８までのいずれか１項に記載のアクリル系重合体エマルジョンが好適である。【００１８】
また本発明は、上記のアクリル系重合体エマルジョンを用いて手型の浸漬法によって成型して得られた手袋を内容とする。
【発明の効果】
【００１９】
現在市場で、手袋の素材として、通常、塩ビ（ＰＶＣ）、天然ゴム（ＮＲ）、合成ゴム系（ＮＢＲなど）、ポリウレタン系（ＰＵ）などが使用されているが、本発明は、これに加えて、新たに、樹脂系（可塑剤入り）でないエマルジョン系のアクリル系材料及びそれにより成型した手袋を提供するものである。エマルジョン系であることで、塩凝固浸漬によって簡単に手袋を作成可能であり、しかも、用途によっては変色の原因となるために嫌われるＮＲやＮＢＲなどのように加硫剤（Ｓ、ＺｎＯなど）や加硫促進剤を必要とせず、従って、加硫促進剤による第ＩＶ類アレルギー（肌かぶれ）の心配もない。また、溶剤や可塑剤を含まないため環境にやさしく、溶剤回収の手数やブリード（可塑剤移行）の心配もない。また、手袋の製造に際しては、単に乾燥・熱架橋するだけでよく、簡単に薄手や極薄手の手袋を作ることが可能である。【００２０】
上記したように従来の技術においては、アクリル系樹脂エマルジョンは親水性なので安定であるが、塩凝固法での成膜性が悪く、また耐アルコール性が低いために食品加工やアルコール消毒を実施する用途ではまったく使用できなかった。
これに対し、本発明によれば、アルキルアクリレート系単量体に比較的分子量の大きい架橋性単量体を導入することで、耐洗剤性、耐油性の向上を図ることができ、更に、長鎖のアルキルアクリレート系単量体を用い疎水性を付加することにより耐アルコール性の格段の向上を図ることができる。また、上記架橋性単量体を導入することにより柔軟性、可撓性が付与され、実用特性のバランスが向上するとともに、ペーパーライクな樹脂感触でなくゴムライクな柔軟性と引張り後の戻り特性とを有するようになり、実使用可能なアクリル系手袋及びそれを成型するためのアクリル系エマルジョン原料及びそれを用いて成型してなる手袋を提供可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明のアクリル系重合体エマルジョンは、アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート５０〜９０重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体９〜４９重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体０．２〜１０重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．１〜５重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなるアクリル系重合体を含有してなることを特徴とする。【００２２】
本発明のアクリル系重合体エマルジョンは、好ましくは、アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート６０〜８０重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体１９〜３９重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体０．５〜５重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．３〜３重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなるアクリル系重合体を含有してなる。【００２３】
本発明のアクリル系重合体エマルジョンは、より好ましくは、アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート７０〜７５重量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体２３〜２８重量％と、カルボキシル基をもったビニル系単量体１〜３重量％と、分子量２８０以上の架橋性単量体０．５〜２．５重量％とからなる単量体混合物の合計１００重量％を重合してなるアクリル系重合体を含有してなる。【００２４】
なお、本発明において、Ｔｇの値は、ウイリー社刊「ポリマーハンドブック」などの文献に記載されたデータや、モノマーメーカーのデータ情報などに基づくものである。【００２５】
本発明で用いるアルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレート（以下、単に「単量体（１）」と称することがある）は、本発明のアクリル系重合体エマルジョンの重合体成分の主要部を占めるソフトセグメントを形成する成分である。このようなアルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートとしては、例えば、エチルアクリレート（Ｔｇ：−２２℃）、イソプロピルアクリレート（Ｔｇ：−５℃）、ブチルアクリレート（Ｔｇ：−５４℃）、２−エチルヘキシルアクリレート（Ｔｇ：−８５℃）、２−エチルヘキシルメタアクリレート（Ｔｇ：−１５℃）、ラウリルアクリレート（Ｔｇ：１０℃）、ラウリルメタアクリレート（Ｔｇ：−６５℃）などが挙げられる。これらは単独で、あるいは混合して使用される。【００２６】
これらの中で、特に、耐アルコール性が要求される用途向けの場合は炭素数８以上のアルキル基をもつものが好ましく、特に、耐洗剤性、耐油性が要求される用途向けの場合は、炭素数８未満のものが好ましい。従って、耐アルコール性及び耐洗剤性、耐油性が要求される場合には、炭素数８以上のものと炭素数７以下のものを適宜組み合わせて使用するのが好ましい。尚、炭素数８以上のアルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートのアルキル基の炭素数の上限は特に制限されないが、２０以下であることが好ましい。２０を越えると反応性が低下する傾向が生じる。上記したアクリレートのなかでも、２−エチルヘキシルアクリレートは、重合反応性が高く、コストの点でも有利で、また得られる成型体の特性の点でも優れている。【００２７】
単量体（１）の使用量は、アクリル系重合体１００重量％に対して５０〜９０重量％であることが必要で、好ましくは６０〜８０重量％であり、より好ましくは７０〜７５重量％である。５０重量％未満では得られる成型体の柔軟性が不充分であり、９０重量％を越えると、柔かくなりすぎて粘着性が出て、成型体の強度が低下する。【００２８】
本発明で用いる、単独重合体としたときのガラス転移温度Ｔｇが８０℃以上のビニル系単量体（以下、単に「単量体（２）」と称することがある）は、そのビニル系単量体のホモポリマーのＴｇが８０℃以上のものであって、カルボキシル基をもたないものである。このビニル系単量体は、本発明のアクリル系重合体のハードセグメントを形成するもので、具体例としてはアクリロニトリル（Ｔｇ：１００℃）、スチレン（Ｔｇ：１００℃）、メチルメタクリレート（Ｔｇ：１０７℃）等が挙げられる。これらは単独で、あるいは混合して使用される。なかでも、アクリロニトリルまたはこれを主体として混合系が、得られる成型体の耐アルコール性、耐油性、コストなどの点で優れている。Ｔｇが８０℃以上であることにより、アクリル系重合体が柔らかくなり過ぎないようにして、強度低下を防止するとともに、不必要なタック性すなわち粘着性が発現しないようにすることができる。より好ましくは、Ｔｇが８５〜１２０℃のものが用いられる。【００２９】
単量体（２）の使用量は、アクリル系重合体１００重量％に対して９〜４９重量％であることが必要であり、好ましくは１９〜３９重量％であり、より好ましくは２３〜２８重量％である。９重量％未満では得られる成型体の強度、耐アルコール性、耐洗剤性、耐油性等が不充分となり、また４９重量％を越えると成型体の感触が悪くなる。【００３０】
本発明で用いるカルボキシル基をもったビニル系単量体（以下、単に「単量体（３）」と称することがある）は、乳化重合によって本発明のアクリル系重合体を製造する場合に重合系の安定性に影響するとともに、重合時に架橋性単量体とともに架橋反応にも影響する。具体例としては、アクリル酸（Ｔｇ：１０６℃）、メタクリル酸（Ｔｇ：１３０℃）、イタコン酸、クロトン酸等が挙げられる。その使用量は、アクリル系重合体１００重量％に対して０．２〜１０重量％であることが必要であり、好ましくは０．５〜５重量％であり、より好ましくは１〜３重量％である。０．２重量％未満ではアクリル系重合体の安定性が低下し、また得られる成型体の各種強度が不足し、１０重量％を超えると成型体の耐アルコール性が低下する。【００３１】
本発明で用いる分子量２８０以上の架橋性単量体（以下、単に「単量体（４）」と称することがある）は、ビニル基、エポキシ基、グリシジル基等の反応性基を２個以上有する比較的高分子量の反応性化合物であって、得られるアクリル系重合体にゴム弾性や耐アルコール性などを付与するためのものである。この架橋性単量体の具体例としては、ポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールジグリシジルエーテル（分子量約８６０）、炭素数１２と１３のアルコキシ基をもった３−アルコキシ−２−ハイドロキシプロピルアクリレートの混合物（分子量約３３０）、プロピレングリコールポリブチレングリコールモノアクリレート（分子量約５６２）などが挙げられる。これらは単独で、あるいは混合して使用される。【００３２】
このうち、ポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールジグリシジルエーテルは、たとえば、四日市合成社製の合成樹脂改質剤ＰＴＭＧ−ＤＥＰとして入手することができ、炭素数１２と１３のアルコキシ基をもった３−アルコキシ−２−ハイドロキシプロピルアクリレートの混合物は、たとえば、四日市合成社製の合成樹脂改質剤ＴＤ−ＥＸＡとして入手することができる。プロピレングリコールポリブチレングリコールモノアクリレートは、たとえば、日本油脂社製の合成樹脂改質剤ブレンマー１０ＡＰＢ−５００Ｂとして入手することができる。【００３３】
この架橋性単量体、すなわち単量体（４）の使用量は、アクリル系重合体１００重量％に対して０．１〜５重量％であることが必要であり、好ましくは０．３〜３重量％、より好ましくは０．５〜２．５重量％である。０．１重量％未満では、得られる成型体の強度が不充分となり、また５重量％を超えると成型体の感触・風合いが悪くなる。【００３４】
単量体（４）として、分子量が２８０未満の架橋単量体、たとえばグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ；分子量１４８）のような低分子量の架橋性単量体を用いた場合は、得られる成型体の感触や風合い、または強度が悪くなる。ただし、成型体を少し硬くするなどの物性面での改質向上を目的として、これを極微量、すなわちアクリル系重合体１００重量％に対して０．５重量％以下で併用することは差し支えない。【００３５】
本発明のアクリル系重合体は、前記単量体（１）、（２）、（３）及び（４）の合わせて１００重量部に、さらにその他の単量体を３０重量部程度まで使用することができる。３０重量部を越えると、アクリル系重合体の物性に悪影響を及ぼすおそれがある。このため、３０重量部までの範囲とすることがより好ましく、より好ましくは１０重量部までの範囲である。このような他の単量体の具体例としては、酢酸ビニル、アクリルアミド、アクリル酸２−ヒドロキシエチルなどのビニル化合物が挙げられる。これらは単独で、あるいは混合して使用される。これらの単量体は、系の安定性に寄与するとともに架橋にも影響し成型品の強度などに関与する。なお、これらは親水性のため、３０重量部を越えて用いると耐アルコール性が低下しやすい傾向となる。【００３６】
本発明のアクリル系重合体エマルジョンに含有される重合体の重合方法は、特に限定されない。塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法などを採用できる。なかでも、エマルジョン状の重合体を製造する場合には、乳化重合法が有利である。また重合方式は、バッチ式、シード・バッチ式、エマルジョンプロップ式、連続式などを採用できるが、得られるアクリル系重合体の性能のバランスの点と、該重合体の分子量を増大させて成膜性を向上させる点とからみて、ソフトセグメントとハードセグメントを構成する主単量体（１）、（２）はバッチ式で重合させることが好ましい。これに対し、機能性・架橋性を付与する単量体（３）、（４）は反応途中に添加するほうが好ましい場合もある。【００３７】
塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法で得られたアクリル系重合体は、さらに水系の乳化状態にすることが必要である。アクリル系重合体を乳化状態にする際に用いる乳化剤あるいは乳化重合法で用いる乳化剤としては、アニオン系やアニオンノニオン系などの界面活性剤を使用できる。【００３８】
重合開始剤としては、パーオキサイド系、アゾビスイソブチロニトリル系、ＡＰＳ（過硫酸アンモニウム）やＫＰＳ（過硫酸カリウム）などの過硫酸塩系、レドックス系などの開始剤を使用できる。開始剤の使用量は、単量体（１）〜（４）と前記したその他の単量体との合わせて１００重量部に対し、０．０５〜２重量部程度であることが好適である。重合開始剤は、重合初期に全量添加しても、重合反応中に分割して添加しても、また重合反応終期に一部を追加してもよい。分割添加したり、重合終期に一部を追加添加したりすることは、重合時間を短縮したり、単量体の重合転化率を向上させたりするうえで効果的である。単量体（１）〜（４）についても、全量を一括添加しても、連続的に添加しても、また一部を重合中期や終期に追加添加しても良い。重合温度は、通常４０〜８５℃程度が採用される。重合終期に重合温度を上昇させて、重合時間を短縮させたり、単量体の重合転化率を向上させたりすることもできる。【００３９】
重合法として、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法を採用した場合は、得られるアクリル系重合体を単離するか、ケーキ状とするか、スラリー状とした後に、前記界面活性剤の水溶液に分散させ、乳化させる。重合法に乳化重合法を採用した場合は、乳化重合反応液をそのまま成型のための浸漬法等に使用できる。【００４０】
このようにして得られたアクリル系重合体エマルジョンには、さらに、酸化チタンなどの顔料、シリカなどのフィラー、増粘剤、ｐＨ調整剤等の添加剤を添加することができる。手袋の成型時には、アクリル系重合体のための凝固剤としての硝酸カルシウムあるいは塩化カルシウムなどの水溶液あるいはアルコール溶液を、金属製、セラミック製あるいは木製の手型の表面に付けた後、本発明のアクリル系重合体エマルジョンに手型を浸漬し、引き上げて加熱乾燥し、その後に反転して手型から離型することで、手袋の成型品を得ることができる。加熱を行うと、まず水分が蒸発し、その後に架橋によるキュアリングが行われる。
【実施例】
【００４１】
以下に、実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明の範囲はかかる実施例のみに限定されないことは云うまでもない。
なお、得られる成型品の物性評価は、次の方法によった。【００４２】
常態引張り強度（破断強度）：
浸漬成型によって得た成型膜からＪＩＳ  ３号のダンベルを試験片として切り出し、ＬＬＯＹＤ社の引張り試験機ＬＲ−５Ｋを用い、チャック間隔６０ｍｍ、標線２０ｍｍ、引張り速度５００ｍｍ／分、温度２３±２℃で、ＪＩＳ（日本工業規格）Ｋ６２５９、６２５１に準拠して評価した。評価値は、下記の式によって求めた。
引張強度（ＭＰａ）＝ＦB ／Ａ
ただし、ＦB は破断時の引張力（Ｎ）、Ａは試験片の断面積（ｍｍ2 ）である。【００４３】
モジュラス：
１００％伸び時の引張力を常態引張り強度と同条件で測定して、下記の式によって求めた。
モジュラス（ＭＰａ）＝Ｆ100%／Ａ
ただし、Ｆ100%は１００％伸び時の引張力（Ｎ）である。【００４４】
伸び：
常態引張り強度を求める際に試験片が破断したときの伸びによって評価した。このとき、試験片に一対の標線を記し、試験前の標線間距離をＬ0 （ｍｍ）とし、試験により標線間距離が伸びて試験片が破断したときの標線間距離をＬ1 （ｍｍ）として、下記の式によって求めた。
伸び（％）＝（Ｌ1 −Ｌ0 ）／Ｌ0 ×１００【００４５】
耐洗剤性（破断強度）：
上記と同様にしてＪＩＳ  ３号のダンベルで切り出し、５５±２℃の２％ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダ水溶液に２２±０．５時間浸漬させた後に取り出し、サンプルを軽く拭ってから上記と同様の引張試験を行い、評価した。【００４６】
耐油性（破断強度）：
上記と同様にしてＪＩＳ  ３号のダンベルで切り出し、２３±２℃の白灯油に６０±６分間浸漬させた後に取り出し、サンプルを軽く拭ってから上記と同様の引張試験を行い、評価した。【００４７】
耐アルコール性（破断強度）：
上記と同様にしてＪＩＳ  ３号のダンベルを切り出し、２３±２℃の７０％エタノールに５分間浸漬させた後に取り出し、サンプルを軽く拭ってから上記と同様の引張り試験を行い、評価した。【００４８】
戻り残留率：
浸漬成型によって得た成型膜から幅１ｃｍ、長さ１０ｃｍのサンプルを切り出し、間隔８０ｍｍの標線をつけた。そして、温度２３±２℃で、サンプルを約２秒で標線間の間隔８０ｍｍが１６０ｍｍになるように引張り、その後引張りを開放して緩和させた。緩和１０秒後に標線間隔（ｍｍ）を測定し、次の式によって戻り残留率を求めた。
戻り残留率＝｛（測定標線間隔−８０）／８０｝×１００（％）【００４９】
重合体のＴｇ：
アクリル系共重合体のＴｇは、架橋性単量体を除いた単量体の単独重合時のＴｇからゴードン−テイラーの式を使用し算出した。
１／Ｋｘ＝Ａ／Ｋ１＋Ｂ／Ｋ２＋Ｃ／Ｋ３＋・・・・
Ａ、Ｂ、Ｃ：単量体の使用量
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３：Ａ、Ｂ、Ｃ単独重合時のＴｇ
Ｋｘ：共重合体のＴｇ【００５０】
膜厚：ミツトヨ社製の膜厚測定器ＰＫ−１０１２  ＳＵを用いて測定した。【００５１】
実施例１
コンデンサーと攪拌器とを備えた３Ｌ反応機に、界面活性剤エマール２Ｆ（ラウリル硫酸ナトリウム、花王社製）７．５ｇと、蒸留水１３３５ｍｌとを仕込み、攪拌した。さらに下記の単量体混合物を仕込み、また重合開始剤としてのＡＰＳ０．２ｇ、反応触媒としてのＮａＨＳＯ3 ０．２ｇを仕込んで、５０℃で重合を開始した。なお、単量体（４）としては、炭素数１２と１３のアルコキシ基をもった３−アルコキシ−２−ハイドロキシプロピルアクリレートの混合物（四日市合成社製の合成樹脂改質剤ＴＤ−ＥＸＡ）を用いた。【００５２】
重合開始後４時間で温度を６５℃に昇温し、さらに重合開始後７時間で８５℃に昇温し、その１時間後に温度を下げ、重合停止剤およびアクリル酸に対する中和剤として作用するアンモニア水を添加して重合を終了させた。【００５３】
２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕                  ７１０ｇ
アクリロニトリル〔単量体（２）〕            ２６０ｇ
アクリル酸〔単量体（３）〕                    ２０ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ〔単量体（４）〕                  １０ｇ【００５４】
実施例２
単量体（４）として、ＴＤ−ＥＸＡ１０ｇに代えて、プロピレングリコールポリブチレングリコールモノアクリレート（日本油脂社製の合成樹脂改質剤ブレンマー１０ＡＰＢ−５００Ｂ）１０ｇを用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００５５】
実施例３
単量体（４）として、ＴＤ−ＥＸＡ１０ｇに代えて、ポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールジグリシジルエーテル（四日市合成社製の合成樹脂改質剤ＰＴＭＧ−ＤＥＰ）１０ｇを用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００５６】
実施例４
単量体（４）としてＴＤ−ＥＸＡ１７．５ｇを用い、２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕の配合量を７０２．５ｇに変更した。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００５７】
実施例５
単量体（４）として、ＴＤ−ＥＸＡ１０ｇに代えて、ＰＴＭＧ−ＤＥＰｇ１０ｇと、ＴＤ−ＥＸＡ５ｇと、１０ＡＰＢ−５００Ｂ５ｇとを用いた。また、２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕の配合量を７００ｇに変更した。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００５８】
実施例６
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００５９】
２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕                  ７２０ｇ
アクリロニトリル〔単量体（２）〕            ２５０ｇ
アクリル酸〔単量体（３）〕                    ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ〔単量体（４）〕              １０ｇ【００６０】
実施例７
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００６１】
２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕                  ７１０ｇ
アクリロニトリル〔単量体（２）〕            ２５０ｇ
アクリル酸〔単量体（３）〕                    ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ〔単量体（４）〕              １０ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ〔単量体（４）〕                    ５ｇ
１０ＡＰＢ−５００Ｂ〔単量体（４）〕            ５ｇ【００６２】
実施例８
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００６３】
２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕                ７１７．５ｇ
アクリロニトリル〔単量体（２）〕            ２５０ｇ
アクリル酸〔単量体（３）〕                    ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ〔単量体（４）〕              ７．５ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ〔単量体（４）〕                    ５ｇ【００６４】
以上の実施例１〜８の単量体の重合転化率はいずれも９５％以上であった。
得られたアクリル系共重合体エマルジョンの固形分１００重量部に対し、ｐＨ調整剤としての水酸化カリウム０．１２重量部と、同様にｐＨ調整剤としてのアンモニア０．６５重量部と、消泡剤（東レシリコーン社製ＳＭ−５５１２）０．００５重量部とを添加して、エマルジョンを調整した。【００６５】
次に、セラミック製の手型に、メタノール１００重量部、硝酸カルシウム２５重量部、炭酸カルシウム１０重量部、濡れ剤（花王社製エマルゲン１１３５ｓ−７０）０．０５重量部からなる、調整エマルジョンのための凝固剤を付けた後、その手型を調整エマルジョンに浸漬した。その後、浸漬した手型を引き上げ、７５℃で３分間乾燥させて成型し、水又は温水で１分間のリーチングを行うとともに、その後に７５℃で乾燥し、１４０℃で加熱架橋し、次いで成型体を反転して手型から離型させ、手袋を得た。得られた手袋の平坦部からサンプルを切り出し、物性評価を行った。その結果を表１に示す。【００６６】
比較例１
可塑剤入りアクリル樹脂で成型された市販のアクリル手袋（千代田化成社製）から同様のサンプルを切り出し、特性評価を行った。その結果を表１に示す。【００６７】
比較例２
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００６８】
ｎ−ブチルアクリレート〔単量体（１）〕      ８３０ｇ
アクリロニトリル〔単量体（２）〕            １５０ｇ
アクリル酸〔単量体（３）〕                    ２０ｇ【００６９】
比較例３
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。すなわち、架橋剤にグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ、分子量１４８）を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００７０】
２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕                  ７１０ｇ
アクリロニトリル〔単量体（２）〕            ２６０ｇ
アクリル酸〔単量体（３）〕                    ２０ｇ
ＧＭＡ                                        １０ｇ【００７１】
比較例４
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。すなわち、単量体（４）は用いなかった。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００７２】
２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕                  ７２０ｇ
アクリロニトリル〔単量体（２）〕            ２６０ｇ
アクリル酸〔単量体（３）〕                    ２０ｇ【００７３】
比較例５
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。すなわち、架橋剤にジエチレングリコールジメタクリレート（日本油脂社製ＰＤＥ−１００、分子量約２６０）を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。【００７４】
２−ＥＨＡ〔単量体（１）〕                  ７１０ｇ
アクリロニトリル〔単量体（２）〕            ２６０ｇ
アクリル酸〔単量体（３）〕                    ２０ｇ
ＰＤＥ−１００                                １０ｇ【００７５】
比較例２〜５に関しては、上記実施例１〜８と同様にして手袋を作製し物性評価を行った。その結果を表１に示す。【００７６】
【表１】
2006028008.tif 000002
【００７７】
上記の物性において、引張強度は１４ＭＰａ以上の場合を良好であるとし、モジュラスは２．５ＭＰａ以下の場合に良好であるとし、伸びは５００％以上の場合を良好であるとし、耐アルコール性、耐洗剤性、耐油性はそれぞれ６．５ＭＰａ以上の場合を良好であるとし、戻り残留率は１０％以下の場合を良好であるとした。【００７８】
これらの値は、ＮＢＲ手袋のＪＡＳ（日本農林規格）及びＮＢＲ、ＮＲ、ＰＶＣ等の極薄手手袋の評価値を参考にして設定した。【００７９】
総合評価は、次の基準によった。
◎：上記の「良好」の基準を満たさない項目数が１個以下で、且つ該基準からの乖離が小さく、全体として、良好な機械的性能、耐アルコール性、耐洗剤性、耐油性、戻り残留率をバランス良く備え、総合的に非常に良好と判断される。
○：上記の「良好」の基準を満たさない項目数が２個以下で、且つ該基準からの乖離が比較的小さく、総合的には良好と判断される。
△：上記の「良好」の基準を満たさない項目数が３個以上あるが、該基準からの乖離が比較的小さく、総合的にやや不良と判断される。
×：上記の「良好」の基準を満たさない項目数が３個以上で、しかも該基準からの乖離が大きく、総合的に不良と判断される。【００８０】
実施例１及び実施例４は、単量体（４）として、ＴＤ−ＥＸＡ｛３−アルコキシ（Ｃ１２＆Ｃ１３）−２−ハイドロキシプロピルアクリレート｝単独で、それぞれ添加量を変えたものである。添加量を増やすと（実施例４）、引張強度は増すが戻り性（戻り残留率）が若干悪くなり、添加量を減らすと（実施例１）、戻り性は良いが引張強度が若干低くなった。いずれにせよ、ＴＤ−ＥＸＡを用いると、比較例４の用いない場合と比べて添加効果が認められ、引張強度・モジュラス・戻り性に効果が見られ、引張強度が高くなってもモジュラスが低く柔軟性を有し、戻り性も改善されており、よりゴムライク性になっていることが確認できた。【００８１】
実施例２は、単量体（４）として１０ＡＰＢ−５００Ｂ（プロピレングリコールポリブチレングリコールモノアクリレート）を単独で用いたときの効果を示しており、比較例４の用いない場合と比べて戻り性に改善が見られた。その他の物性はほどほどであるので、後述するように（実施例５、実施例７）他の架橋モノマーと組み合わせて用いることが好適であった。【００８２】
実施例３は、単量体（４）としてＰＴＭＧ−ＤＥＰポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールジグリシジルエーテルを単独で添加したときの効果を示している。全体的にバランスが良く、相応の効果が認められ、戻り性も優良で柔軟性に優れたものであり、単独で優れた効果が認められた。【００８３】
実施例５は、単量体（４）として、ＴＤ−ＥＸＡと１０ＡＰＢ−５００ＢとＰＴＭＧ−ＤＥＰとの３者を組み合わせたもので、よりいっそうの向上が認められた。【００８４】
実施例６は、実施例３と比較してＡＮ（アクリロニトリル）を１重量％減らしたものであるが、実施例３とほとんど同様の効果が得られた。なお、戻り性は、さらに若干改善された。【００８５】
実施例７、実施例８も同様で、単量体（４）の２種、３種を組み合わせたものであったが、全体的にバランスの取れた柔軟性のあるゴムライクなポリマーが得られているのが認められた。特に、実施例８のものが、全体のバランス上から、目標値に対して最も優れたものであった。【００８６】
比較例１は、市販されているアクリル手袋であって、アクリル樹脂に可塑剤を入れたものであり、その手袋を購入して評価に供したものであるが、強度・伸び・耐アルコール性のいずれも悪いものであった。【００８７】
比較例２は、単量体（１）に代えて炭素数７以下のアクリレート（ブチルアクリレート：ＢＡ）を使用したエマルジョンについてのもので、柔軟性は有するが、架橋性単量体を用いていないため、強度・耐アルコール性・耐洗剤性に欠けるものであった。【００８８】
比較例３は、架橋性単量体に短鎖のグリシジル基であるＧＭＡ（グリシジルメタクリレート、分子量１４８）を使用したため、モジュラスが高く、伸びが小さく、耐アルコール性も悪く、戻り性が極端に悪く、これらより樹脂ライク化していると判断することができた。すなわち、分子量が２８０未満の架橋性単量体では、強度はでても、感触・物性が悪いものであった。【００８９】
比較例４は、架橋性単量体を用いなかったため、戻り性が悪く、ゴムライク化していないものであった。【００９０】
比較例５は、架橋性単量体としてＰＤＥ−１００（ジエチレングリコールジメタクリレート）を使用したため、比較例３と同様に架橋性単量体の分子量が２８０未満であり、したがって、伸び、戻り性には効果あるものの、強度・耐アルコール性・耐洗剤性・耐油性が極端に劣ったものであった。【００９１】
実施例９
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。
ＢＡ［単量体（１）］              ６６７．５ｇ
アクリロニトリル［単量体（２）］      ３００ｇ
アクリル酸［単量体（３）］              ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ［単量体（４）］      ７．５ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ［単量体（４）］              ５ｇ【００９２】
実施例１０
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。
ＢＡ［単量体（１）］              ６７７．５ｇ
アクリロニトリル［単量体（２）］      ２９０ｇ
アクリル酸［単量体（３）］              ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ［単量体（４）］      ７．５ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ［単量体（４）］              ５ｇ【００９３】
実施例１１
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。
ＢＡ［単量体（１）］                  １５０ｇ
２−ＥＨＡ［単量体（１）］        ５２７．５ｇ
アクリロニトリル［単量体（２）］      ２８０ｇ
アクリル酸［単量体（３）］              ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ［単量体（４）］        １５ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ［単量体（４）］          ７．５ｇ【００９４】
実施例１２
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。
ＢＡ［単量体（１）］              ７１７．５ｇ
アクリロニトリル［単量体（２）］      ２５０ｇ
アクリル酸［単量体（３）］              ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ［単量体（４）］      ７．５ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ［単量体（４）］              ５ｇ【００９５】
実施例１３
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。
ＢＡ［単量体（１）］                  ３００ｇ
２−ＥＨＡ［単量体（１）］        ４１７．５ｇ
アクリロニトリル［単量体（２）］      ２５０ｇ
アクリル酸［単量体（３）］              ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ［単量体（４）］      ７．５ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ［単量体（４）］              ５ｇ【００９６】
実施例１４
実施例１の単量体（１）〜（４）及びその仕込み量に代えて、次の単量体及びその仕込み量を用いた。そして、それ以外は実施例１と同様にして、重合を行った。
２−ＥＨＡ［単量体（１）］        ７０７．５ｇ
アクリロニトリル［単量体（２）］      ２５０ｇ
アクリル酸［単量体（３）］              ２０ｇ
ＰＴＭＧ−ＤＥＰ［単量体（４）］        １５ｇ
ＴＤ−ＥＸＡ［単量体（４）］          ７．５ｇ【００９７】
実施例９〜１４に関し、上記実施例１〜８と同様にして手袋を作製し、物性評価を行った。その結果を表２に示す。【００９８】
【表２】
2006028008.tif 000003
【００９９】
表２から明らかなように、炭素数７以下のアルキル基をもったアルキルアクリレートを単独使用するか、又は、炭素数７以下のアルキル基をもったアルキルアクリレートと炭素数８以上のアルキル基をもったアルキルアクリレートと適宜併用することにより、特に、耐洗剤性、耐油性が改善されるとともに、戻り性が顕著に改善されることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
叙上のとおり、本発明のアクリル系重合体エマルジョンは、アルキルアクリレート系単量体に比較的分子量の大きい架橋性単量体を導入することで、耐洗剤性、耐油性が改善され、更に、長鎖のアルキルアクリレート系単量体に上記架橋性単量体を導入することにより耐アルコール性が顕著に改善される。また、柔軟性があり可撓性がある上記架橋性単量体を用いることで、実用特性のバランスが向上するとともに、ペーパーライクな樹脂感触でなくゴムライクな柔軟性と引張り後の戻り特性とを有するようになり、実使用可能なアクリル系手袋及びそれを成型するためのアクリル系エマルジョン原料及びそれを用いて成型してなる手袋を提供することができる。
【国際調査報告】
2006028008.tif 000004
2006028008.tif 000005
2006028008.tif 000006
2006028008.tif 000007