【誤訳訂正書】
【提出日】令和2年6月17日(2020.6.17)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、
前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部を覆っているトリムカバーとを有し、このトリムカバーは、(i)座者接触外側部分及び内側部分を備えている仕上げられた外側層と、(ii) 前記仕上げられた外側層の内側部分に取着された圧縮可能な緩衝層と、(iii)前記圧縮可能な緩衝層に取着され、前記基礎のフォームのテクスチャード加工表面と接触するように構成されている接触層とを有し、前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔに従って測定されたときに、少なくとも７の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している、発泡体。
【請求項２】
前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも１つの方向において、少なくとも１０の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している請求項１に記載された発泡体。
【請求項３】
前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも２つの方向において、少なくとも１０の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している請求項１に記載された発泡体。
【請求項４】
前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも３つの方向において、少なくとも１０の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している請求項１に記載された発泡体。
【請求項５】
前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向の各々において、少なくとも１０の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している請求項１に記載された発泡体。
【請求項６】
前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも２つの方向において、少なくとも１５の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している請求項１に記載された発泡体。
【請求項７】
前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも３つの方向において、少なくとも１５の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している請求項１に記載された発泡体。
【請求項８】
前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向の各々において、少なくとも１５の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している請求項１に記載された発泡体。
【請求項９】
前記接触層は、織られている請求項１乃至８のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０】
前記接触層は、織られていない請求項１乃至８のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１１】
前記接触層は、スパンボンド布又はスクリムの形態である請求項１乃至８のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２】
前記接触層は、フイルム(例えば、インフレートフイルム、押出フイルム、キャストフイルム等)の形態である請求項１乃至８のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３】
接触層は、ポリマー(例えば、熱可塑性オレフイン、ポリウレタンゴム等)層でできている請求項１乃至１２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１４】
前記ポリマー層は、ポリエステルでできている請求項１３に記載された発泡体。
【請求項１５】
前記ポリマー層は、ポリプロピレンでできている、請求項１３に記載された発泡体。
【請求項１６】
前記ポリマー層は、ポリエステルとポリプロピレンとの混合物でできている請求項１３に記載された発泡体。
【請求項１７】
前記ポリマー層は、ナイロンでできている請求項１３に記載された発泡体。
【請求項１８】
前記圧縮可能な緩衝層は、少なくとも３ｍｍの厚さを有している請求項１乃至１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１９】
前記圧縮可能な緩衝層は、３ｍｍから２０ｍｍまでの範囲の厚さを有している請求項１乃至１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２０】
前記圧縮可能な緩衝層が、３ｍｍから１８ｍｍまでの範囲の厚さを有している請求項１乃至１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２１】
前記圧縮可能な緩衝層は、３ｍｍから１５ｍｍまでの範囲の厚さを有している請求項１乃至１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２２】
前記圧縮可能な緩衝層は、６ｍｍから１８ｍｍまでの範囲の厚さを有している請求項１乃至１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２３】
前記圧縮可能な緩衝層は、６ｍｍから１５ｍｍまでの範囲の厚さを有している請求項１乃至１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２４】
接触層は、互いに取着されている２つ以上のサブ層でできている積層構造を有している請求項１乃至２３のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２５】
接触層は、トリムカバーの内側表面に取着され、又、フォーム部材のテクスチャード加工表面に対して可動である請求項１乃至２４のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２６】
前記接触層は、フォーム部材のテクスチャード加工表面に取着され、又、トリムカバーの内側表面に対して可動である請求項１乃至２４のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２７】
前記基礎のフォームは、イソシアネート系のフォームである請求項１乃至２６のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２８】
前記基礎のフォームは、ポリウレタンのフォームである請求項１乃至２６のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項２９】
ポリウレタンのフォームは、３０kg/m3から８０kg/m3までの範囲の密度を有している請求項２８に記載された発泡体。
【請求項３０】
前記ポリウレタンのフォームは、３５kg/m3から７０kg/m3までの範囲の密度を有している請求項２８に記載された発泡体。
【請求項３１】
前記ポリウレタンのフォームは、４０kg/m3から６０kg/m3までの範囲の密度を有している請求項２８項に記載された発泡体。
【請求項３２】
前記ポリウレタンのフォームは、４５kg/m3から５５kg/m3までの範囲の密度を有している請求項２８に記載された発泡体。
【請求項３３】
前記ポリウレタンのフォームは、５０kg/m3の範囲の密度を有している請求項２８に記載された発泡体。
【請求項３４】
前記圧縮可能な緩衝層は、フォーム層を含んでいる請求項１乃至３３のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項３５】
前記圧縮可能な緩衝層は、イソシアネート系のフォームの層を含んでいる請求項１乃至３３のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項３６】
前記圧縮可能な緩衝層は、ポリウレタンのフォームの層を含んでいる請求項１乃至３３のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項３７】
前記ポリウレタンのフォームの層は、１pcf(１６．０１８kg/m3)と等しいか、これよりも大きい密度を有している請求項３６のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項３８】
前記ポリウレタンのフォームの層は、１pcf(１６．０１８kg/m3)から４pcf(４ｘ１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している請求項３６に記載された発泡体。
【請求項３９】
前記ポリウレタンのフォームの層は、１．２pcf(１．２×１６．０１８kg/m3)から３．５pcf(３．５×１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している請求項３６に記載された発泡体。
【請求項４０】
前記ポリウレタンのフォームの層は、１．５pcf(１．５×１６．０１８kg/m3)から３．０pcf(３．０×１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している請求項３６に記載された発泡体。
【請求項４１】
前記ポリウレタンのフォームの層は、１．７pcf(１．７×１６．０１８kg/m3)から１．９pcf(１．９×１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している請求項３６に記載された発泡体。
【請求項４２】
前記圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に接着されている請求項１乃至４１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項４３】
前記圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に積層されている請求項１乃至４１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項４４】
前記圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に積層されているフレーム(flame)である請求項１乃至４１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項４５】
前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームのＡＳＴＭ  Ｄ３５７４，Ｔｅｓｔ  Ｂ１に従って測定された押し込み力（ＩＦＤ）の比は、７N/1bから１７N/1bまでの範囲である請求項１乃至４４のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項４６】
前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、ＩＦＤの比は、８N/1bから１５N/1bまでの範囲である請求項１乃至４４のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項４７】
前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、ＩＦＤの比は、１０N/1bから１３N/1bまでの範囲である請求項１乃至４４のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項４８】
前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３０００pcf/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５０００pcf(５０００×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至４７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項４９】
前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、２０００pcf(２０００×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、６０００pcf(６０００×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至４７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項５０】
前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、２５００pcf(２５００×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５５００pcf(５５００×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至４７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項５１】
前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３０００pcf(３０００×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５０００pcf(５０００×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至４７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項５２】
前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３５００pcf(３５００．×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、４５００pcf(４５００×１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至４７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項５３】
前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、０．９０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至５２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項５４】
前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．２０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至５２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項５５】
前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．２５(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至５２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項５６】
前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．４０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい請求項１乃至５２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項５７】
テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、
仕上げられた外側層を備えているトリムカバーと、
オプションとして、フォーム部材とトリムカバーとの間に介在された接触層とを具備し、この接触層は、基礎のフォームの前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部と接触し、そして、接触材料を含む、発泡体であって、
この発泡体は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−１１，Ｉ２（処置Ｂ）に従って測定されたときに、少なくとも２０のリードスルースコアを有している、発泡体。
【請求項５８】
前記接触層は、ポリマー(例えば、熱可塑性オレフイン、ポリウレタンゴム等の)層でできている請求項５７に記載された発泡体。
【請求項５９】
前記ポリマー層は、ポリエステルでできている請求項５８に記載された発泡体。
【請求項６０】
前記ポリマー層は、ポリプロピレンでできている、請求項５８に記載された発泡体。
【請求項６１】
ポリマー層は、ポリエステルとポリプロピレンとの混合でできている請求項５８に記載された発泡体。
【請求項６２】
前記ポリマー層は、ナイロンでできている請求項５８に記載された発泡体。
【請求項６３】
前記ポリマー層は、織られている請求項５７乃至６２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項６４】
前記ポリマー層は、織られていない請求項５７乃至６２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項６５】
前記ポリマー層は、スパンボンド布又はスクリムの形態である請求項５７乃至６２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項６６】
前記接触層は、フイルム(例えば、インフレートフイルム、押出フイルム、キャストフイルム等)の形態である請求項５７乃至６２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項６７】
前記接触層は、ワックスの形態である請求項５７乃至６２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項６８】
前記接触層は、トリムカバーの内側表面に取着され、又、フォーム部材のテクスチャード加工表面に対して可動である請求項５７乃至６４のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項６９】
前記接触層は、フォーム部材のテクスチャード加工表面に取着され、又、トリムカバーの内側表面に対して可動である請求項５７乃至６７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項７０】
前記基礎のフォームは、イソシアネート系のフォームを含んでいる請求項５７乃至６９のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項７１】
前記フォーム部材は、ポリウレタンのフォームを含んでいる請求項５７乃至６９のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項７２】
更に、仕上げられた外側層と接触層との間に介在された中間フォーム層を具備している請求項５７乃至７１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項７３】
前記中間フォーム層は、イソシアネート系のフォームを含んでいる請求項７２に記載された発泡体。
【請求項７４】
前記中間フォーム層は、ポリウレタンのフォームを含んでいる請求項７２に記載された発泡体。
【請求項７５】
前記中間フォーム層は、トリムカバーの内側表面に積層されている請求項７２乃至７４のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項７６】
更に、フォーム部材に取着されたフレーム部材(frame elemeNt)を具備している請求項１乃至７５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項７７】
車両のシートの形態である請求項１乃至７６のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項７８】
前記車両のシートは、車両のシートバックを有している請求項７７に記載された発泡体。
【請求項７９】
前記車両のシートは、車両のシートボトムを有している請求項７７に記載された発泡体。
【請求項８０】
前記車両のシートは、通気性を有する請求項７７乃至７９のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項８１】
前記テクスチャード加工表面は、複数の山部と複数の谷部とを有している請求項１乃至８０のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項８２】
前記山部の各々は、頂上部を有している請求項８１に記載された発泡体。
【請求項８３】
各頂上部は、第１の尖った部分を有している請求項８２に記載された発泡体。
【請求項８４】
各頂上部は、第１の丸められた部分を有している請求項８２に記載された発泡体。
【請求項８５】
各頂上部は、第１の平坦な部分を有している請求項８２に記載された発泡体。
【請求項８６】
前記谷部の各々は、底部を有している請求項８１乃至８５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項８７】
前記底部は、第２の尖った部分を有している、請求項８６に記載された発泡体。
【請求項８８】
前記底部は、第２の丸められた部分を有している請求項８６に記載された発泡体。
【請求項８９】
前記底部は、第２の平坦な部分を有している請求項８６に記載された発泡体。
【請求項９０】
前記山部の各々は、頂上部を有しており、又、前記谷部の各々は、底部を有している請求項８６に記載された発泡体。
【請求項９１】
前記頂上部と谷部とは、同じ形状である請求項９０に記載された発泡体。
【請求項９２】
前記頂上部と谷部とは、異なる形状である請求項９０に記載された発泡体。
【請求項９３】
前記頂上部は、第１の尖った部分を有している請求項９０乃至９２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項９４】
前記頂上部は、第１の丸められた部分を有している請求項９０乃至９２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項９５】
前記頂上部は、第１の平坦な部分を有している請求項９０乃至９２のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項９６】
前記底部は、第２の尖った部分を有している請求項９０乃至９５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項９７】
前記底部は、第２の丸められた部分を有している請求項９０乃至９５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項９８】
前記底部は、第２の平坦な部分を有している請求項９０乃至９５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項９９】
前記複数の山部のうちの各山部は、細長い請求項９０乃至９８のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１００】
前記複数の山部は、互いに平行に位置されている請求項９９に記載された発泡体。
【請求項１０１】
前記複数の谷部のうちの各谷部は、細長い請求項８１乃至１００のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０２】
前記複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに交差するように配置されている請求項９１乃至１０１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０３】
前記複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに平行でないように配置されている請求項８１乃至１０１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０４】
前記複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに直交するように配置されている請求項８１乃至１０１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０５】
前記複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに交差するように配置されている請求項８１乃至１０１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０６】
前記複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに平行でないように配置されている請求項８１乃至１０１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０７】
前記複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに直交するように配置されている請求項８１乃至１０１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０８】
前記複数の山部のうちの各山部は、細長く、又、前記複数の谷部のうちの各谷部は、細長い請求項８１乃至１０１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１０９】
前記複数の山部と複数の谷部とは、平行な関係で位置されている請求項１０８に記載された発泡体。
【請求項１１０】
前記複数の山部は、複数の起立している突起により構成されている請求項８１乃至１０１のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１１１】
前記突起の各々の横断面は、矩形である請求項１１０に記載された発泡体。
【請求項１１２】
前記突起の各々の横断面は、台形である請求項１１０に記載された発泡体。
【請求項１１３】
前記突起の各々の横断面は、等脚台形である請求項１１０に記載された発泡体。
【請求項１１４】
前記突起の各々の横断面は、弓型である請求項１１０に記載された発泡体。
【請求項１１５】
隣接した突起相互の横断面は、扇形である請求項１１０に記載された発泡体。
【請求項１１６】
隣接した突起相互間の谷部の横断面は、扇形を有している請求項１１０に記載された発泡体。
【請求項１１７】
前記突起の各々は、角形ドーム形を有している請求項１１０に記載された発泡体。
【請求項１１８】
前記複数の突起は、角形ドーム形を有している請求項１１０乃至１１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１１９】
前記複数の突起は、同じディメンションである請求項１１０乃至１１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２０】
前記複数の突起は、同じ形状と同じディメンションとである請求項１１０乃至１１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２１】
前記複数の突起は、異なる形状である請求項１１０乃至１１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２２】
前記複数の突起は、異なるディメンションである請求項１１０乃至１１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２３】
前記複数の突起は、異なる形状と異なるディメンションとである請求項１１０乃至１１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２４】
前記複数の突起は、同じ形状と異なるディメンションとである請求項１１０乃至１１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２５】
前記複数の突起は、異なる形状と同じディメンションとである請求項１１０乃至１１７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２６】
前記複数の谷部のうち少なくとも２つの谷部は、互いに接続されている請求項１１０乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２７】
前記複数の谷部は、互いに接続されている請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２８】
前記複数の谷部のうち少なくとも２つの谷部は、互いに独立している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１２９】
前記複数の谷部は、互いに独立している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３０】
前記複数の山部のうち少なくとも２つの山部は、互いに接続されている請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３１】
前記複数の山部は、互いに接続されている請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３２】
前記複数の山部のうち少なくとも２つの山部は、互いに独立している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３３】
前記複数の山部は、互いに独立している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３４】
前記テクスチャード加工表面は、第１の狭間のパターンを有している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３５】
前記テクスチャード加工表面は、互いに交差する関係で位置されている第１の狭間のパターンと第２の狭間のパターンとを有している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３６】
前記テクスチャード加工表面は、互いに直交する関係で位置されている第１の狭間のパターンと第２の狭間のパターンとを有している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３７】
前記テクスチャード加工表面は、第１ののこ歯状のパターンを有している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３８】
前記テクスチャード加工表面は、互いに交差する関係で位置されている第１ののこ歯状のパターンと第２ののこ歯状パターンとを有している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１３９】
前記テクスチャード加工表面は、互いに直交する関係で位置されている第１ののこ歯状のパターンと第２ののこ歯状パターンとを有している請求項８１乃至１２５のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１４０】
前記テクスチャード加工表面は、複数の織り部分を有しており、各織り部分は、複数の山部分と複数の谷部分とを有している請求項８１乃至１３９のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１４１】
前記複数の山部分は、各セクションで同じである請求項１４０に記載された発泡体。
【請求項１４２】
前記複数の谷部分は、各セクションで同じである請求項１４０に記載された発泡体。
【請求項１４３】
前記複数の山部分と複数の谷部分とは、各セクションで同じである請求項１４０に記載された発泡体。
【請求項１４４】
前記複数の山部分は、各セクションで異なる請求項１４０に記載された発泡体。
【請求項１４５】
前記複数の谷部分は、各セクションで異なる請求項１４０に記載された発泡体。
【請求項１４６】
前記複数の山部分と複数の谷部分とは、各セクションで異なる請求項１４０に記載された発泡体。
【請求項１４７】
更に、複数の織り部分のうちの１対の互いに隣接している織り部分の少なくとも一部を分けている少なくとも１つの溝を具備している請求項１４０乃至１４６のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１４８】
前記基礎のフォームは、均一な密度を有している請求項１乃至１４７のいずれか１項に記載された発泡体。
【請求項１４９】
前記基礎のフォームは、不均一な密度を有している請求項１乃至１４７のいずれか１項に記載された発泡体。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
国際公開公報 No.WO 2006/102751(SaN Miguel et al. (SaN Miguel)は、フォームシート部材と、これの製造のためのモールドと、このモールドを製造するための方法とを教示している。SaN Miguelにより教示されているフォームシート部材は、1つ又は複数のテクスチャード加工表面(textured surfaces)、もしくは同様又は異なるものが中に形成されている座面を有している。このようなテクスチャード加工表面を与えることにより、シート部材の中に複数の密度の部分を使用することにより一般になされる２種類の硬さ(又は３種類の硬さ)の心地良さ又は感触を、１種類の密度の部分で果たすことを可能にしている。SaN Miguelのアプローチの効果の１つは、一般の所謂補足パッド詰め(plus paddiNg)に代わるようなソフトな感触をシート部材に与えることを可能にしていることである。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
特に、SaN Miguelの教示を自動車のシートに適用する場合には、車両のシートの所謂クラスＡの表面(A-surface)の中に１つ又は複数のテクスチャード加工表面を形成することが、一般的である。これをする場合には、テクスチャード加工表面が、発泡体のシート部材を覆うために使用されているトリムカバーを通して感じられる又は見られ得るように、即ち、この分野で「リードスルー(read through)」として、又知られているように、なりがちである。これは、トリムカバーが、通気性が有る場合には、例えば、布のトリムカバーの場合には、特に、問題である。自動車会社は、車両のシートの適合と完成品とに対する使用と要求とをつづけており、又、車両のシートでのリードスルーの発生は、許容できない欠点であるとみなされている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
従って、これの態様の１つに係われば、本願発明は、
テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、
前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部を覆っているトリムカバーとを有し、このトリムカバーは、(i)座者接触外側部分及び内側部分を備えている仕上げられた外側層と、(ii) 前記仕上げられた外側層の内側部分に取着された圧縮可能な緩衝層と、(iii)前記圧縮可能な緩衝層に取着され、前記基礎のフォームのテクスチャード加工表面と接触するように構成されている接触層とを有し、前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔに従って測定されたときに、少なくとも約７の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している、発泡体を提供している。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
他の態様に係われば、本願発明は、
テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、
仕上げられた外側層を備えているトリムカバーと、
オプションとして、フォーム部材とトリムカバーとの間に介在された接触層とを具備し、この接触層は、基礎のフォームの前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部と接触し、そして、接触材料を含む、発泡体であって、
この発泡体は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−１１，Ｉ２（処置Ｂ）に従って測定されたときに、少なくとも２０のリードスルースコアを有している、発泡体を提供している。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
かくして、本願発明の第１の実施の形態に関連して、リードスルーの発生を防止又は減少させながら、SaN Miguelに開示されている効果を達成することが可能なアプローチを見出している。特に、本願発明は、本願発明の発泡体で使用されている接触層の引張り特性が、リードスルーの発生を防止又は減少させるためには、重要であることを見出している。更に、特に、本願発明は、リードスルーの発生が、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔ(後で詳しく説明される)に従って測定されたときに、少なくとも約７の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している接触層が使用される場合に、リードスルーの発生は、防止又は減少され得ることを見出している。逆に言えば、接触層が、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔに従って測定されたときに、約７未満の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有しているのであれば、リードスルーが、概して、生じるであろう。動作の他の理論又はモードに拘束されることを望んでいなければ、リードスルーの発生は、以下の条件で、防止又は減少され得ることを信じられる。接触層が、トリムカバーの仕上げられた外側層とフォームのブロックのテクスチャード加工表面との間に介在されているときに、所謂、「ハンモック効果(hammock effect)」を生じさせるのに充分な引張特性の接触層を有している場合である。前記「ハンモック効果」は、発泡体が圧縮されているときに、トリムカバーが、比較的張られた形態で維持されているときに、発生される。比較的大きい「ハンモック効果」は、接触層が、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔに従って測定されたときに、少なくとも約７の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有しているときに、発生されると、信じられている。即ち、これは、トリムカバーとフォームのブロックとの間に比較的大きいスペースを生じさせて、「リードスルー」の発生を防止又は減少させることによると、信じられている。更に、接触層が、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔに従って測定されたときに、約７未満の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有しているときに、低い「ハンモック効果」が生じと、信じられている。これは、又、トリムカバーとフォームのブロックとの間に比較的小さいスペースを生じさせて、「リードスルー」の発生をすることによると、信じられている。このようにして、上述された「リードスルー」の発生は、本願発明の発泡体では、防止又は減じられている。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
本願発明の第２の態様に関しては、本願発明は、テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、仕上げられた外側層を備えているトリムカバーと、オプションとして、フォーム部材とトリムカバーとの間に介在された接触層とを有し、この接触層は、基礎のフォームの前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部と接触し、そして、接触材料を含む、発泡体を提供し、この発泡体は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−１１，Ｉ２（処置Ｂ）に従って測定されたときに、少なくとも２０のリードスルースコアを有している。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
かくして、第１の実施の形態では、本願発明は、テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部を覆っているトリムカバーとを有し、このトリムカバーは、(i)座者接触外側部分及び内側部分を備えている仕上げられた外側層と、(ii) 前記仕上げられた外側層の内側部分に取着された圧縮可能な緩衝層と、(iii)前記圧縮可能な緩衝層に取着され、前記基礎のフォームのテクスチャード加工表面と接触するように構成されている接触層とを有し、前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔに従って測定されたときに、少なくとも約７の、５％の歪でのセカント弾性係数を有して、発泡体に関している。本願発明のこの第１の実施の形態の好ましい複数の例は、以下の特徴のいずれかの２つ以上の１組又はこれらの組合せを有し得る、
・接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、方向１乃至４(DirectioN 1-4)のうちの少なくとも１つで、少なくとも１０の、５％の歪でのセカント弾性係数を有している、
・接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、方向１乃至４(DirectioN 1-4)のうちの少なくとも２つ方向で、少なくとも１０の、５％の歪でのセカント弾性係数を有している、
・接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、方向１乃至４(DirectioN 1-4)のうちの少なくとも３つの方向で、少なくとも１０の、５％の歪でのセカント弾性係数を有している、
・接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、方向１乃至４(DirectioN 1-4)の各々の方向で、少なくとも１０の、５％の歪でのセカント弾性係数を有している、
・接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、方向１乃至４(DirectioN 1-4)のうちの少なくとも２の方向つで、少なくとも１５の、５％の歪でのセカント弾性係数を有している、
・接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、方向１乃至４(DirectioN 1-4)のうちの少なくとも３つの方向で、少なくとも１５の、５％の歪でのセカント弾性係数を有している、
・接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、方向１乃至４(DirectioN 1-4)のうちの各々の方向で、少なくとも１５の、５％の歪でのセカント弾性係数を有している、
・接触層は、織られている(woveN)、
・接触層は、織られていない(NoNwoveN)、
・接触層は、スパンボンド布又はスクリム(spuNbouNd or scrim)の形態である、
・接触層は、フイルム(例えば、インフレートフイルム、押出フイルム、キャストフイルム等)の形態である、
・接触層は、ポリマー(例えば、熱可塑性オレフイン、ポリウレタンゴム等)層でできている、
・ポリマー層は、ポリエステルでできている、
・ポリマー層は、ポリプロピレンでできている、
・ポリマー層は、ポリエステルとポリプロピレンとの混合物でできている、
・ポリマー層は、ナイロンでできている、
・圧縮可能な緩衝層は、少なくとも約３ｍｍの厚さを有している、
・圧縮可能な緩衝層は、約３ｍｍから約２０ｍｍまでの範囲の厚さを有している、
・圧縮可能な緩衝層が、約３ｍｍから約１８ｍｍまでの範囲の厚さを有している、
・圧縮可能な緩衝層は、約３ｍｍから約１５ｍｍまでの範囲の厚さを有している、
・圧縮可能な緩衝層は、約６ｍｍから約１８ｍｍまでの範囲の厚さを有している、
・圧縮可能な緩衝層は、約６ｍｍから約１５ｍｍまでの範囲の厚さを有している、
・接触層は、互いに取着されている２つ以上のサブ層でできている積層構造を有している、
・接触層は、トリムカバーの内側表面に取着され、又、フォーム部材のテクスチャード加工表面に対して可動である、
・接触層は、フォーム部材のテクスチャード加工表面に取着され、又、トリムカバーの内側表面に対して可動である、
・基礎のフォームは、イソシアネート系のフォームである。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
・基礎のフォームは、ポリウレタンのフォームである、
・ポリウレタンのフォームは、約３０kg/m3から約８０kg/m3までの範囲の密度を有している、
・ポリウレタンのフォームは、約３５kg/m3から約７０kg/m3までの範囲の密度を有している、
・ポリウレタンのフォームは、約４０kg/m3から約６０kg/m3までの範囲の密度を有している、
・ポリウレタンのフォームは、約４５kg/m3から約５５kg/m3までの範囲の密度を有している、
・ポリウレタンのフォームは、約５０kg/m3の範囲の密度を有している、
・圧縮可能な緩衝層は、フォーム層を含んでいる、
・圧縮可能な緩衝層は、イソシアネート系のフォームの層を含んでいる、
・圧縮可能な緩衝層は、ポリウレタンのフォームの層を含んでいる、
・ポリウレタンのフォームの層は、約１pcf(約１６．０１８kg/m3)と等しいか、これよりも大きい密度を有している、
・ポリウレタンのフォームの層は、約１pcfから約４pcf(４×約１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している、
・ポリウレタンのフォームの層は、約１．２pcf(１．２×約１６．０１８kg/m3)から約３．５pcf(３．５×約１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している、
・ポリウレタンのフォームの層は、約１．５pcf(１．５×約１６．０１８kg/m3)から約３．０pcf(３．０×約１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している、
・ポリウレタンのフォームの層は、約１．７pcf(１．７×約１６．０１８kg/m3)から約１．９pcf(１．９×約１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している、
・圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に接着されている、
・圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に積層されている(lamiNated)、
・圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に積層されているフレーム(flame)である、
・圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームのＡＳＴＭ  Ｄ３５７４，Ｔｅｓｔ  Ｂ１に従って測定された押し込み力（ＩＦＤ）の比は、約７N/1bから約１７N/1bまでの範囲である、
・圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、ＩＦＤの比は、約８N/1bから約１５N/1bまでの範囲である、
・圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、ＩＦＤの比は、約１０N/1bから約１３N/1bまでの範囲である、
・基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３０００pcf(３０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５０００pcf(５０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい、
・基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、２０００pcf(２０００７×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、６０００pcf(６０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい、
・基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、２５００pcf(２５００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５５００pcf(５０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい、
・基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３０００pcf(３０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５０００pcf(５０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい、
・基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３５００pcf(３５００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、４５００pcf(４５００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい、
・基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３０００pcf/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５０００pcf/Nと等しいかこれよりも大きい、  ・圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、０．９０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい、
・圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．２０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい、
・圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．２５(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい、
・圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．４０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい、
第１の実施の形態では、本願発明は、テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、仕上げられた外側層を備えているトリムカバーと、オプションとして、フォーム部材とトリムカバーとの間に介在された接触層とを有し、この接触層は、基礎のフォームの前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部と接触し、そして、接触材料を含む、発泡体に関連し、この発泡体は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−１１，Ｉ２（処置Ｂ）に従って測定されたときに、少なくとも２０のリードスルースコア(read through score)を有している。本願発明の第１の実施の形態の好ましい複数の例は、以下の特徴のいずれかの２つ以上の１組又はこれらの組合せを有し得る、
・接触層は、ポリマー(例えば、熱可塑性オレフイン、ポリウレタンゴム等の)層でできている、
・ポリマー層は、ポリエステルでできている、
・ポリマー層は、ポリプロピレンでできている、
・ポリマー層は、ポリエステルとポリプロピレンとの混合でできている、
・ポリマー層は、ナイロンでできている、
・ポリマー層は、織られている、
・ポリマー層は、織られていない、
・ポリマー層は、スパンボンド布又はスクリムの形態である、
・接触層は、フイルム(例えば、インフレートフイルム、押出フイルム、キャストフイルム等)の形態である、
・接触層は、ワックス(wax)の形態である、
・接触層は、トリムカバーの内側表面に取着され、又、フォーム部材のテクスチャード加工表面に対して可動である、
・接触層は、フォーム部材のテクスチャード加工表面に取着され、又、トリムカバーの内側表面に対して可動である、
・基礎のフォームは、イソシアネート系のフォームを含んでいる、
・フォーム部材は、ポリウレタンのフォームを含んでいる、
・発泡体は、更に、仕上げられた外側層と接触層との間に介在された中間フォーム層を有している、
・中間フォーム層は、イソシアネート系のフォームを含んでいる、
・中間フォーム層は、ポリウレタンのフォームを含んでいる、及び／又は、
・中間フォーム層は、トリムカバーの内側表面に積層されている。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
本願発明の第１の実施の形態と第２の実施の形態との好ましい複数の例は、以下の特徴のいずれかの２つ以上の１組又はこれらの組合せを有し得る、
・発泡体は、更に、フォーム部材に取着されたフレーム部材(frame elemeNt)を有している、
・発泡体は、車両のシートの形態である、
・車両のシートは、車両のシートバックを有している、
・車両のシートは、車両のシートボトムを有している、
・車両のシートは、通気性を有する、
・テクスチャード加工表面は、複数の山部と複数の谷部とを有している、
・各山部は、頂上部を有している、
・頂上部は、第１の尖った部分を有している、
・頂上部は、第１の丸められた部分を有している、
・頂上部は、第１の平坦な部分を有している、
・各谷部は、底部を有している、
・底部は、第２の尖った部分を有している、
・底部は、第２の丸められた部分を有している、
・底部は、第２の平坦な部分を有している、
・各山部は、頂上部を有しており、又、各谷部は、底部を有している、
・頂上部と谷部とは、同じ形状である、
・頂上部と谷部とは、異なる形状である、
・頂上部は、第１の尖った部分を有している、
・頂上部は、第１の丸められた部分を有している、
・頂上部は、第１の平坦な部分を有している、
・底部は、第２の尖った部分を有している、
・底部は、第２の丸められた部分を有している、
・底部は、第２の平坦な部分を有している、
・複数の山部のうちの各山部は、実質的に細長い、
・複数の山部は、互いに実質的に平行に位置されている、
・複数の谷部のうちの各谷部は、実質的に細長い、
・複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに交差するように配置されている、
・複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに平行でないように配置されている、
・複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに直交するように配置されている、
・複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに交差するように配置されている、
・複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに平行でないように配置されている、
・複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに直交するように配置されている、
・複数の山部のうちの各山部は、実質的に細長く、又、複数の谷部のうちの各谷部は、実質的に細長い、
・複数の山部と複数の谷部とは、実質的に平行な関係で位置されている。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
・複数の山部は、複数の実質的に起立している突起により構成されている、
・各突起の横断面は、矩形である、
・各突起の横断面は、台形である、
・各突起の横断面は、等脚台形である(bi-laterally symmetrical trapazoid)、
・各突起の横断面は、弓型(ogival shape)である、
・隣接した突起相互の横断面は、扇形である、
・隣接した突起相互間の谷部の横断面は、扇形を有している、
・ (cloister vault shape)、
・複数各突起は、角形ドーム形を有している、
・複数の突起は、実質的に同じ形状である、
・複数の突起は、実質的に同じディメンションである、
・複数の突起は、実質的に同じ形状と同じディメンションである、
・複数の突起は、異なる形状である、
・複数の突起は、異なるディメンションである、
・複数の突起は、異なる形状と異なるディメンションとである、
・複数の突起は、実質的に同じ形状と異なるディメンションである、
・複数の突起は、異なる形状と同じディメンションである、
・少なくとも２つの谷部は、互いに接続されている、
・複数の谷部は、互いに接続されている、
・少なくとも２つの谷部は、互いに独立している、
・複数の谷部は、互いに独立している、
・少なくとも２つの山部は、互いに接続されている、
・複数の山部は、互いに接続されている、
・少なくとも２つの山部は、互いに独立している、
・複数の山部は、互いに独立している、
・テクスチャード加工表面は、第１の狭間のパターン(creNellated patterN)を有している、
・テクスチャード加工表面は、互いに交差する関係で位置されている第１の狭間のパターンと第２の狭間のパターンとを有している、
・テクスチャード加工表面は、互いに直交する関係で位置されている第１の狭間のパターンと第２の狭間のパターンとを有している、
・テクスチャード加工表面は、第１ののこ歯状のパターン(deNtellated patterN)を有している、
・テクスチャード加工表面は、互いに交差する関係で位置されている第１ののこ歯状のパターンと第２ののこ歯状パターンとを有している、
・テクスチャード加工表面は、互いに直交する関係で位置されている第１ののこ歯状のパターンと第２ののこ歯状パターンとを有している、
・テクスチャード加工表面は、複数の織り部分を有しており、各織り部分は、複数の山部分と複数の谷部分とを有している、
・複数の山部分は、各セクション(iN each sectioN)で同じである、
・複数の谷部分は、各セクションで同じである、
・複数の山部分と複数の谷部分とは、各セクションで同じである、
・複数の山部分は、各セクションで異なる、
・複数の谷部分は、各セクションで異なる、
・複数の山部分と複数の谷部分とは、各セクションで異なる、
・発泡体は、更に、複数の織り部分のうちの１対の互いに隣接している織り部分の少なくとも一部を分けている少なくとも１つの溝を有している、
・基礎のフォームは、均一な密度を有している、及び／又は、
・基礎のフォームは、不均一な密度を有している。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
複数の例では、以下の材料が使用されている、
トリムカバーの外側材料：  ＳｐｌｉNｔｅｒ(登録商標)の商標名のもとで商業的に入手可能な布製トリムカバー材料ガ、テスト用のトリムカバー(後で称実される)で使用された、
ラミネートフォーム＃１（ＬＦ−１）：１．７pcf(１．７×約１６．０１８kg/m3)の密度を有し、４０ポンド(４０ｘ約０．４５４kg)のＩＤＦで２５％の圧縮であるスラブ状のポリウレタンフォーム、
ラミネートフォーム＃２（ＬＦ−２）：１．７pcf(１．７×約１６．０１８kg/m3)の密度を有し、２５ポンド(２５ｘ約０．４５４kg)のＩＤＦで２５％の圧縮であるスラブ状のポリウレタンフォーム、
ラミネートフォーム＃３（ＬＦ−３）：１．９pcf(１．９×約１６．０１８kg/m3)の密度を有し、５５ポンド(５５ｘ約０．４５４kg)のＩＤＦで２５％の圧縮であるスラブ状のポリウレタンフォーム、
ラミネートフォーム＃４（ＬＦ−４）：２．７pcf(２．７×約１６．０１８kg/m3)の密度を有し、１２０(１２０ｘ約０．４５４kg)ポンドのＩＤＦで２５％の圧縮であるスラブ状のポリウレタンフォーム、
接触層＃１（ＣＬ−１）：Ａｃｍｅ  Ｍｉｌｌｓ（Ｇｒａｄｅ  ＴＢ１６）から商業的に入手可能な織られたスクリム層、
接触層＃２（ＣＬ−２）：ＭａｌｌｏN（Ｇｒａｄｅ  １７００）から商業的に入手可能な織られたスクリム層、
接触層＃３（ＣＬ−３）：ＡｍｅｒｉｃａN  Ｔｅｘｔｉｌｅ（Ｇｒａｄｅ  １３／１７）から商業的に入手可能な織られたスクリム層、
接触層＃４（ＣＬ−４）：ＨａｙNｅｓ（Ｇｒａｄｅ  ９８０３Ｘ）から商業的に入手可能な織られていないスクリム層、
ブロックフォーム＃１（ＢＦ−１）：ダイアモンド形のテクスチャード加工表面と、３５kg/m3の密度と、５０％の圧縮で３００NのＩＦＤとを有するモールド成型されたポリウレタンフォーム、
ブロックフォーム＃２（ＢＦ−２）：ダイアモンド形のテクスチャード加工表面と、３５kg/m3の密度と、５０％の圧縮で６００NのＩＦＤとを有するモールド成型されたポリウレタンフォーム、
ブロックフォーム＃３（ＢＦ−３）：ダイアモンド形のテクスチャード加工表面と、５０kg/m3の密度と、５０％の圧縮で３００NのＩＦＤとを有するモールド成型されたポリウレタンフォーム、
ブロックフォーム＃４（ＢＦ−４）：ダイアモンド形のテクスチャード加工表面と、５０kg/m3の密度と、５０％の圧縮で６００NのＩＦＤとを有するモールド成型されたポリウレタンフォーム、
ブロックフォーム＃５（ＢＦ−５）：ダイアモンド形のテクスチャード加工表面と、４２kg/m3の密度と、５０％の圧縮で４７１NのＩＦＤとを有するモールド成型されたポリウレタンフォーム。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
ここに記載されている全ての公開公報、特許公報、及び、特許出願は、各個々の公開公報、特許公報、又は、特許出願が、全体が参照として組み入れられるように、特に及びここに示されている場合と同じ程度ら全体が参照として組み入れられる。
以下に審査された特許請求の範囲の請求項を、参考のために付記として記載する。
［１］  テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、
前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部を覆っているトリムカバーとを有し、このトリムカバーは、(i)座者接触外側部分及び内側部分を備えている仕上げられた外側層と、(ii) 前記仕上げられた外側層の内側部分に取着された圧縮可能な緩衝層と、(iii)前記圧縮可能な緩衝層に取着され、前記基礎のフォームのテクスチャード加工表面と接触するように構成されている接触層とを有し、前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔに従って測定されたときに、少なくとも約７の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している、発泡体。
［２］  前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも１つの方向において、少なくとも１０の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している［１］に記載された発泡体。
［３］  前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも２つの方向において、少なくとも１０の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している［１］に記載された発泡体。
［４］  前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも３つの方向において、少なくとも１０の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している［１］に記載された発泡体。
［５］  前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向の各々において、少なくとも１０の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している［１］に記載された発泡体。
［６］  前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも２つの方向において、少なくとも１５の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している［１］に記載された発泡体。
［７］  前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向のうちの少なくとも３つの方向において、少なくとも１５の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している［１］に記載された発泡体。
［８］    前記接触層は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−ｌｌ，Ｔｅｓｔ  Ｅ，  ＴｅNｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔで、１乃至４の方向の各々において、少なくとも１５の、５％の歪みでのセカント弾性係数を有している［１］に記載された発泡体。
［９］  前記接触層は、織られている［１］乃至［８］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０］  前記接触層は、織られていない［１］乃至［８］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１１］  前記接触層は、スパンボンド布又はスクリムの形態である［１］乃至［８］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２］  前記接触層は、フイルム(例えば、インフレートフイルム、押出フイルム、キャストフイルム等)の形態である［１］乃至［８］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３］  接触層は、ポリマー(例えば、熱可塑性オレフイン、ポリウレタンゴム等)層でできている［１］乃至［１２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１４］  前記ポリマー層は、ポリエステルでできている［１３］に記載された発泡体。
［１５］  前記ポリマー層は、ポリプロピレンでできている、［１３］に記載された発泡体。
［１６］  前記ポリマー層は、ポリエステルとポリプロピレンとの混合物でできている［１３］に記載された発泡体。
［１７］  前記ポリマー層は、ナイロンでできている［１３］に記載された発泡体。  ［１８］  前記圧縮可能な緩衝層は、少なくとも約３ｍｍの厚さを有している［１］乃至［１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１９］  前記圧縮可能な緩衝層は、約３ｍｍから約２０ｍｍまでの範囲の厚さを有している［１］乃至［１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２０］  前記圧縮可能な緩衝層が、約３ｍｍから約１８ｍｍまでの範囲の厚さを有している［１］乃至［１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２１］  前記圧縮可能な緩衝層は、約３ｍｍから約１５ｍｍまでの範囲の厚さを有している［１］乃至［１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２２］  前記圧縮可能な緩衝層は、約６ｍｍから約１８ｍｍまでの範囲の厚さを有している［１］乃至［１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２３］  前記圧縮可能な緩衝層は、約６ｍｍから約１５ｍｍまでの範囲の厚さを有している［１］乃至［１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２４］  接触層は、互いに取着されている２つ以上のサブ層でできている積層構造を有している［１］乃至［２３］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２５］  接触層は、トリムカバーの内側表面に取着され、又、フォーム部材のテクスチャード加工表面に対して可動である［１］乃至［２４］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２６］  前記接触層は、フォーム部材のテクスチャード加工表面に取着され、又、トリムカバーの内側表面に対して可動である［１］乃至［２４］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２７］  前記基礎のフォームは、イソシアネート系のフォームである［１］乃至［２６］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２８］  前記基礎のフォームは、ポリウレタンのフォームである［１］乃至［２６］のいずれか１項に記載された発泡体。
［２９］  ポリウレタンのフォームは、約３０kg/m3から約８０kg/m3までの範囲の密度を有している［２８］に記載された発泡体。
［３０］  前記ポリウレタンのフォームは、約３５kg/m3から約７０kg/m3までの範囲の密度を有している［２８］に記載された発泡体。
［３１］  前記ポリウレタンのフォームは、約４０kg/m3から約６０kg/m3までの範囲の密度を有している［２８］項に記載された発泡体。
［３２］  前記ポリウレタンのフォームは、約４５kg/m3から約５５kg/m3までの範囲の密度を有している［２８］に記載された発泡体。
［３３］  前記ポリウレタンのフォームは、約５０kg/m3の範囲の密度を有している［２８］に記載された発泡体。
［３４］  前記圧縮可能な緩衝層は、フォーム層を含んでいる［１］乃至［３３］のいずれか１項に記載された発泡体。
［３５］  前記圧縮可能な緩衝層は、イソシアネート系のフォームの層を含んでいる［１］乃至［３３］のいずれか１項に記載された発泡体。
［３６］  前記圧縮可能な緩衝層は、ポリウレタンのフォームの層を含んでいる［１］乃至［３３］のいずれか１項に記載された発泡体。
［３７］  前記ポリウレタンのフォームの層は、約１pcf(約１６．０１８kg/m3)と等しいか、これよりも大きい密度を有している［３６］のいずれか１項に記載された発泡体。  ［３８］  前記ポリウレタンのフォームの層は、約１pcf(約１６．０１８kg/m3)から約４pcf(４ｘ約１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している［３６］に記載された発泡体。
［３９］  前記ポリウレタンのフォームの層は、約１．２pcf(２×約１６．０１８kg/m3)から約３．５pcf(３．５×約１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している［３６］に記載された発泡体。
［４０］  前記ポリウレタンのフォームの層は、約１．５pcf(１．５×約１６．０１８kg/m3)から約３．０pcf(３．０×約１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している［３６］に記載された発泡体。
［４１］  前記ポリウレタンのフォームの層は、約１．７pcf(１．７×約１６．０１８kg/m3)から約１．９pcf(１．９×約１６．０１８kg/m3)までの範囲の密度を有している［３６］に記載された発泡体。
［４２］  前記圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に接着されている［１］乃至［４１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［４３］  前記圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に積層されている［１］乃至［４１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［４４］  前記圧縮可能な緩衝層は、仕上げられた外側層の内側部分に積層されているフレーム(flame)である［１］乃至［４１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［４５］  前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームのＡＳＴＭ  Ｄ３５７４，Ｔｅｓｔ  Ｂ１に従って測定された押し込み力（ＩＦＤ）の比は、約７N/1bから約１７N/1bまでの範囲である［１］乃至［４４］のいずれか１項に記載された発泡体。  ［４６］  前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、ＩＦＤの比は、約８N/1bから約１５N/1bまでの範囲である［１］乃至［４４］のいずれか１項に記載された発泡体。
［４７］  前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、ＩＦＤの比は、約１０N/1bから約１３N/1bまでの範囲である［１］乃至［４４］のいずれか１項に記載された発泡体。
［４８］  前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３０００pcf/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５０００pcf(５０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［４７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［４９］  前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、２０００pcf(２０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、６０００pcf(６０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［４７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［５０］  前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、２５００pcf(２５００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５５００pcf(５５００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［４７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［５１］  前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３０００pcf(３０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、５０００pcf(５０００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［４７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［５２］  前記基礎のフォームのＩＦＤに対する、圧縮可能な緩衝層の密度の比は、３５００pcf(３５００．×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも小さく、もしくは、４５００pcf(４５００×約１６．０１８kg/m3)/Nと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［４７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［５３］  前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、０．９０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［５２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［５４］  前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．２０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［５２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［５５］  前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．２５(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［５２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［５６］  前記圧縮可能な緩衝層のＩＦＤに対する、基礎のフォームの密度の比は、１．４０(kg/m3)/1bと等しいかこれよりも大きい［１］乃至［５２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［５７］  テクスチャード加工表面を備えている基礎のフォームと、
仕上げられた外側層を備えているトリムカバーと、
オプションとして、フォーム部材とトリムカバーとの間に介在された接触層とを具備し、この接触層は、基礎のフォームの前記テクスチャード加工表面の少なくとも一部と接触し、そして、接触材料を含む、発泡体であって、
この発泡体は、変更されたＡＳＴＭ  Ｄ３５７４−１１，Ｉ２（処置Ｂ）に従って測定されたときに、少なくとも２０のリードスルースコアを有している、発泡体。
［５８］  前記接触層は、ポリマー(例えば、熱可塑性オレフイン、ポリウレタンゴム等の)層でできている［５７］に記載された発泡体。
［５９］  前記ポリマー層は、ポリエステルでできている［５８］に記載された発泡体。
［６０］  前記ポリマー層は、ポリプロピレンでできている、［５８］に記載された発泡体。
［６１］  ポリマー層は、ポリエステルとポリプロピレンとの混合でできている［５８］に記載された発泡体。
［６２］  前記ポリマー層は、ナイロンでできている［５８］に記載された発泡体。  ［６３］  前記ポリマー層は、織られている［５７］乃至［６２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［６４］  前記ポリマー層は、織られていない［５７］乃至［６２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［６５］  前記ポリマー層は、スパンボンド布又はスクリムの形態である［５７］乃至［６２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［６６］  前記接触層は、フイルム(例えば、インフレートフイルム、押出フイルム、キャストフイルム等)の形態である［５７］乃至［６２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［６７］  前記接触層は、ワックスの形態である［５７］乃至［６２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［６８］  前記接触層は、トリムカバーの内側表面に取着され、又、フォーム部材のテクスチャード加工表面に対して可動である［５７］乃至［６４］のいずれか１項に記載された発泡体。
［６９］  前記接触層は、フォーム部材のテクスチャード加工表面に取着され、又、トリムカバーの内側表面に対して可動である［５７］乃至［６７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［７０］  前記基礎のフォームは、イソシアネート系のフォームを含んでいる［５７］乃至［６９］のいずれか１項に記載された発泡体。
［７１］  前記フォーム部材は、ポリウレタンのフォームを含んでいる［５７］乃至［６９］のいずれか１項に記載された発泡体。
［７２］  更に、仕上げられた外側層と接触層との間に介在された中間フォーム層を具備している［５７］乃至［７１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［７３］  前記中間フォーム層は、イソシアネート系のフォームを含んでいる［７２］に記載された発泡体。
［７４］  前記中間フォーム層は、ポリウレタンのフォームを含んでいる［７２］に記載された発泡体。
［７５］  前記中間フォーム層は、トリムカバーの内側表面に積層されている［７２］乃至［７４］のいずれか１項に記載された発泡体。
［７６］  更に、フォーム部材に取着されたフレーム部材(frame elemeNt)を具備している［１］乃至［７５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［７７］  車両のシートの形態である［１］乃至［７６］のいずれか１項に記載された発泡体。
［７８］  前記車両のシートは、車両のシートバックを有している［７７］に記載された発泡体。
［７９］  前記車両のシートは、車両のシートボトムを有している［７７］に記載された発泡体。
［８０］  前記車両のシートは、通気性を有する［７７］乃至［７９］のいずれか１項に記載された発泡体。
［８１］  前記テクスチャード加工表面は、複数の山部と複数の谷部とを有している［１］乃至［８０］のいずれか１項に記載された発泡体。
［８２］  前記山部の各々は、頂上部を有している［８１］に記載された発泡体。
［８３］  各頂上部は、第１の尖った部分を有している［８２］に記載された発泡体。  ［８４］  各頂上部は、第１の丸められた部分を有している［８２］に記載された発泡体。
［８５］  各頂上部は、第１の平坦な部分を有している［８２］に記載された発泡体。  ［８６］  前記谷部の各々は、底部を有している［８１］乃至［８５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［８７］  前記底部は、第２の尖った部分を有している、［８６］に記載された発泡体。
［８８］  前記底部は、第２の丸められた部分を有している［８６］に記載された発泡体。
［８９］  前記底部は、第２の平坦な部分を有している［８６］に記載された発泡体。  ［９０］  前記山部の各々は、頂上部を有しており、又、前記谷部の各々は、底部を有している［８６］に記載された発泡体。
［９１］  前記頂上部と谷部とは、同じ形状である［９０］に記載された発泡体。
［９２］  前記頂上部と谷部とは、異なる形状である［９０］に記載された発泡体。  ［９３］  前記頂上部は、第１の尖った部分を有している［９０］乃至［９２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［９４］  前記頂上部は、第１の丸められた部分を有している［９０］乃至［９２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［９５］  前記頂上部は、第１の平坦な部分を有している［９０］乃至［９２］のいずれか１項に記載された発泡体。
［９６］  前記底部は、第２の尖った部分を有している［９０］乃至［９５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［９７］  前記底部は、第２の丸められた部分を有している［９０］乃至［９５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［９８］  前記底部は、第２の平坦な部分を有している［９０］乃至［９５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［９９］  前記複数の山部のうちの各山部は、実質的に細長い［９０］乃至［９８］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１００］  前記複数の山部は、互いに実質的に平行に位置されている［９９］に記載された発泡体。
［１０１］  前記複数の谷部のうちの各谷部は、実質的に細長い［８１］乃至［１００］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０２］  前記複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに交差するように配置されている［９１］乃至［１０１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０３］  前記複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに平行でないように配置されている［８１］乃至［１０１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０４］  前記複数の山部は、第１シリーズの細長い山部と、第２シリーズの細長い山部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに直交するように配置されている［８１］乃至［１０１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０５］  前記複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに交差するように配置されている［８１］乃至［１０１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０６］  前記複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに平行でないように配置されている［８１］乃至［１０１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０７］  前記複数の谷部は、第１シリーズの細長い谷部と、第２シリーズの細長い谷部とを有し、第１のシリーズと第２のシリーズとは、互いに直交するように配置されている［８１］乃至［１０１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０８］  前記複数の山部のうちの各山部は、実質的に細長く、又、前記複数の谷部のうちの各谷部は、実質的に細長い［８１］乃至［１０１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１０９］  前記複数の山部と複数の谷部とは、実質的に平行な関係で位置されている［１０８］に記載された発泡体。
［１１０］  前記複数の山部は、複数の実質的に起立している突起により構成されている［８１］乃至［１０１］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１１１］  前記突起の各々の横断面は、矩形である［１１０］に記載された発泡体。  ［１１２］  前記突起の各々の横断面は、台形である［１１０］に記載された発泡体。  ［１１３］  前記突起の各々の横断面は、等脚台形である［１１０］に記載された発泡体。
［１１４］  前記突起の各々の横断面は、弓型である［１１０］に記載された発泡体。  ［１１５］  隣接した突起相互の横断面は、扇形である［１１０］に記載された発泡体。
［１１６］  隣接した突起相互間の谷部の横断面は、扇形を有している［１１０］に記載された発泡体。
［１１７］  前記突起の各々は、角形ドーム形を有している［１１０］に記載された発泡体。
［１１８］  前記複数の突起は、角形ドーム形を有している［１１０］乃至［１１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１１９］  前記複数の突起は、実質的に同じディメンションである［１１０］乃至［１１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２０］  前記複数の突起は、実質的に同じ形状と実質的に同じディメンションとである［１１０］乃至［１１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２１］  前記複数の突起は、実質的に異なる形状である［１１０］乃至［１１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２２］  前記複数の突起は、実質的に異なるディメンションである［１１０］乃至［１１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２３］  前記複数の突起は、実質的に異なる形状と実質的に異なるディメンションとである［１１０］乃至［１１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２４］  前記複数の突起は、実質的に同じ形状と実質的に異なるディメンションとである［１１０］乃至［１１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２５］  前記複数の突起は、実質的に異なる形状と実質的に同じディメンションとである［１１０］乃至［１１７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２６］  前記複数の谷部のうち少なくとも２つの谷部は、互いに接続されている［１１０］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２７］  前記複数の谷部は、互いに接続されている［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２８］  前記複数の谷部のうち少なくとも２つの谷部は、互いに独立している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１２９］  前記複数の谷部は、互いに独立している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３０］  前記複数の山部のうち少なくとも２つの山部は、互いに接続されている［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３１］  前記複数の山部は、互いに接続されている［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３２］  前記複数の山部のうち少なくとも２つの山部は、互いに独立している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３３］  前記複数の山部は、互いに独立している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３４］  前記テクスチャード加工表面は、第１の狭間のパターンを有している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３５］  前記テクスチャード加工表面は、互いに交差する関係で位置されている第１の狭間のパターンと第２の狭間のパターンとを有している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３６］  前記テクスチャード加工表面は、互いに直交する関係で位置されている第１の狭間のパターンと第２の狭間のパターンとを有している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３７］  前記テクスチャード加工表面は、第１ののこ歯状のパターンを有している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３８］  前記テクスチャード加工表面は、互いに交差する関係で位置されている第１ののこ歯状のパターンと第２ののこ歯状パターンとを有している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１３９］  前記テクスチャード加工表面は、互いに直交する関係で位置されている第１ののこ歯状のパターンと第２ののこ歯状パターンとを有している［８１］乃至［１２５］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１４０］  前記テクスチャード加工表面は、複数の織り部分を有しており、各織り部分は、複数の山部分と複数の谷部分とを有している［８１］乃至［１３９］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１４１］  前記複数の山部分は、各セクションで同じである［１４０］に記載された発泡体。
［１４２］  前記複数の谷部分は、各セクションで同じである［１４０］に記載された発泡体。
［１４３］  前記複数の山部分と複数の谷部分とは、各セクションで同じである［１４０］に記載された発泡体。
［１４４］  前記複数の山部分は、各セクションで異なる［１４０］に記載された発泡体。
［１４５］  前記複数の谷部分は、各セクションで異なる［１４０］に記載された発泡体。
［１４６］  前記複数の山部分と複数の谷部分とは、各セクションで異なる［１４０］に記載された発泡体。
［１４７］  更に、複数の織り部分のうちの１対の互いに隣接している織り部分の少なくとも一部を分けている少なくとも１つの溝を具備している［１４０］乃至［１４６］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１４８］  前記基礎のフォームは、均一な密度を有している［１］乃至［１４７］のいずれか１項に記載された発泡体。
［１４９］  前記基礎のフォームは、不均一な密度を有している［１］乃至［１４７］のいずれか１項に記載された発泡体。