(57)【要約】【課題】そのヘッド本体の環状周壁とフェース板の内壁との間の当接面にある連結構造が従来より強くてその外周縁になる溶接部が必要以上にならないように制御されるとサイズが小さくて見栄えに悪影響を与えないアイアンヘッドを提供することを目的とする。【解決手段】その前面が環状周壁を有する開口となっている中空形のヘッド本体と、その内壁が前記環状周壁と当接して前記ヘッド本体との間に環状当接面になり、その外壁面が打球面となる上、前記開口を遮蔽しているフェース板とを備えているアイアンヘッドにおいて、前記環状当接面の両側の前記ヘッド本体の環状周壁と前記フェース板の内壁との少なくとも一つに環状溝が形成してあり、該環状溝に溶接剤が充填されて前記ヘッド本体の環状周壁と前記フェース板の内壁とを連結しているアイアンヘッドを提供する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
その前面が環状周壁を有する開口となっている中空形のヘッド本体と、
その内壁が前記環状周壁と当接して前記ヘッド本体との間に環状当接面になり、外壁面が打球面となる上、前記開口を遮蔽している平面状のフェース板とを備えているアイアンヘッドにおいて、
前記環状当接面の両側の前記ヘッド本体の環状周壁と前記フェース板の内壁との少なくとも一つに環状溝が形成してあり、該環状溝に溶接剤が充填されて前記ヘッド本体の環状周壁と前記フェース板の内壁とを連結していることを特徴とするアイアンヘッド。
【請求項２】
前記ヘッド本体の環状周壁と前記フェース板の内壁との両方とも環状溝が形成してあることを特徴とする請求項１に記載のアイアンヘッド。
【請求項３】
前記ヘッド本体の環状周壁及び前記フェース板の内壁それぞれの環状溝は互いに対応しており、
また、それらに充填されている溶接剤は互いに連続して一体となっているろう付け剤であることを特徴とする請求項２に記載のアイアンヘッド。
【請求項４】
前記ヘッド本体の中空形内に緩衝材料が充填されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のアイアンヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、アイアンヘッドに関し、特にそのヘッド本体とフェース板との間の溶接構造の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の部材をろう付けなどの溶接により接合し、複雑な形状や適切な質量分布を実現したアイアンヘッドが知られている。
図５及び図６に示す従来のアイアンヘッドは、通常、その前面が環状周壁５１を有する開口となっている中空形のヘッド本体５と、その内壁６１が環状周壁５１と当接してヘッド本体５との間に環状当接面になり、外壁面６２が打球面となる上、前記開口を遮蔽している平面状のフェース板６とを備えている。また、打撃するときの振動の影響を除去するために、ヘッド本体５の中空形内に緩衝材料７が充填されている。
【０００３】
しかし、ヘッド本体５とフェース板６との間の、ろう付けなどの溶接によりなる連結構造は、例えばヘッド本体５の環状周壁５１とフェース板６の内壁６１との間の当接面の外周縁にろう付け剤を置いてから加熱により溶融させ、ヘッド本体５とフェース板６との間の隙間に流れ込ませて構成させるのが通常であるが、ヘッド本体５とフェース板６との間の隙間が非常に狭いので、それに形成されるものも当然薄くて結合強度が弱い。それがために、現状は、始めからろう付け剤を多めに置き、図６に示すように、当接面の外周縁にも相当サイズの溶接部８を形成させて結合強度を確保するが、見栄えが良くなくなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本考案は、そのヘッド本体の環状周壁とフェース板の内壁との間の当接面にある連結構造が従来より強くてその外周縁になる溶接部が必要以上にならないように制御されるとサイズが非常に小さくて見栄えに悪影響を与えないアイアンヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本考案は、その前面が環状周壁を有する開口となっている中空形のヘッド本体と、その内壁が前記環状周壁と当接して前記ヘッド本体との間に環状当接面になり、その外壁面が打球面となる上、前記開口を遮蔽している平面状のフェース板とを備えているアイアンヘッドにおいて、前記環状当接面の両側の前記ヘッド本体の環状周壁と前記フェース板の内壁との少なくとも一つに環状溝が形成してあり、該環状溝に溶接剤が充填されて前記ヘッド本体の環状周壁と前記フェース板の内壁とを連結しているアイアンヘッドを提供する。
【０００６】
前記アイアンヘッドの実施形態として、前記ヘッド本体の環状周壁と前記フェース板の内壁との両方とも環状溝が形成してあるもの、特に、前記ヘッド本体の環状周壁及び前記フェース板の内壁それぞれの環状溝は互いに対応し、且つそれらに充填されている溶接剤は互いに連続して一体となっているろう付け剤であるものが挙げられる。
【考案の効果】
【０００７】
前記構造を有するアイアンヘッドは、その環状当接面の両側のヘッド本体の環状周壁とフェース板の内壁との少なくとも一つに環状溝が形成してあり、該環状溝に溶接剤が充填されてヘッド本体の環状周壁とフェース板の内壁とを連結しているので、環状周壁とフェース板の内壁との間の結合が非常に強くて当接面の外周縁になる溶接部が必要以上にならないように制御されると幅も高さも従来よりかなり小さくて見栄えに悪影響を与えない。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案に関するアイアンヘッドの好適な実施形態を、図１の分解斜視図を図２〜図４の断面図とそれぞれに合わせて示す実施例１〜実施例３で説明する。なお、図中、似ている部分には、同一の参照符号を付する。
【０００９】
まず、図１及び図２をみてみると、実施例１のアイアンヘッドは、従来のアイアンヘッドと大体同じく、主としてヘッド本体１と、フェース板２とからなっている。ヘッド本体１は、その前面が環状周壁１１を有する開口となっている中空形のものであり、フェース板２は、内外両壁２１、２２を有する平面状のものであって、その内壁２１は環状周壁１１と当接してヘッド本体１との間に環状当接面になり、外壁面２２は打球面となる上、前記開口を遮蔽している。
【００１０】
図２の断面図を更にみると、ヘッド本体１の環状周壁１１にそれに沿っている環状溝１２Ａが形成してあり、環状溝１２Ａ内に溶接剤が充填されてヘッド本体１の環状周壁１１とフェース板２の内壁２１とを連結している。また、打撃するときの振動の影響を除去するために、ヘッド本体１の中空形内に緩衝材料３が充填されている。もちろん、場合によって、緩衝材料３が充填されていなくても良い。
【００１１】
因みに、この環状溝１２Ａは、断面が半円形となっているが、それに限定されるものではない。Ｖ字形、コ字形、多角形など任意の幾何形状になっても良い。
【００１２】
また、この実施例においては、溶接剤は、その融点がヘッド本体１及びフェース板２の構成材料より比較的に低いろう付け剤を選択したのである。
即ち、この実施例における溶接工程はろう付け法を使用し、その詳細は、図２に示す溶接部４のもともとの所に、ろう付け剤を置き、そしてアイアンヘッド全体を真空炉または不活性気体により保護された高温炉に入れ、ろう付け剤の融点より高くてヘッド本体１及びフェース板２の融点より低い温度で加熱し、ろう付け剤を溶融して毛細管作用により環状周壁１１と内壁２１との間の狭い隙間に浸透させる一方、環状溝１２Ａでそれを受け持つ。
【００１３】
そうすると、環状周壁１１とフェース板２との間の隙間にはもちろん、図２に示すように、環状溝１２Ａ内にもろう付け剤が充満されているので、冷却された後、このろう付け剤により、環状周壁１１と内壁２１との間の連結構造が従来より遥かに強くなっている。
【００１４】
なお、前記のように、環状溝１２Ａは浸透により流れ込むろう付け剤を受け持ち、浸透に対する抵抗を減らす効果があるので、毛細管作用をよく生かしてろう付け剤の侵入を滞らずにさせてろう付け効率を上げる上、環状周壁１１と内壁２１との間の隙間内のろう付け剤分布を均一にさせ、ろう付けの品質をも上げることができる。
【００１５】
一方、環状周壁１１と内壁２１との間の連結構造が従来より遥かに強くなれる以上、図２に示す溶接部４も当然従来のような、サイズの大きなものが必要でない。それは、そのもともとの所に置くろう付け剤の量を制御すれば達成できる。即ち、溶接部４は必要以上にならないように制御されると、図２に示すように、幅も高さも従来よりかなり小さくなり、見栄えに悪影響を与えないようになっている。
【００１６】
次に、図３をみてみると、実施例２のアイアンヘッドは、実施例１と同じように、ヘッド本体１は、その前面が環状周壁１１を有する開口となっている中空形のものであり、フェース板２は、内外両壁２１、２１を有する平面状のものであって、その内壁２１は環状周壁１１と当接してヘッド本体１との間に環状当接面になり、外壁面２２は打球面となる上、前記開口を遮蔽しているが、その環状溝１２Ｂは、環状周壁１１でなく、フェース板２の内壁２１に形成してある。この実施例の他の構造、施工及び効果は実施例１とまったく同じなので、その説明を省く。
【００１７】
そして、図４をみてみると、実施例３のアイアンヘッドは、実施例１及び実施例２のアイアンヘッドと大体同じく、ただ環状溝は、ヘッド本体１の環状周壁１１にもフェース板２の内壁２１にも形成されており、且つ、図４に示すように、環状周壁１１の面上に形成されている環状溝１２Ａと、フェース板２の内壁２１に形成されている環状溝１２Ｂとは互いに対応している上、それらに充填されているろう付け剤は互いに連続して一体となっている。
【００１８】
本考案は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
叙上のように、本考案のアイアンヘッドは、その環状当接面の両側のヘッド本体の環状周壁とフェース板の内壁との少なくとも一つに環状溝が形成してあり、該環状溝に溶接剤が充填されてヘッド本体の環状周壁とフェース板の内壁とを連結しているので、環状周壁とフェース板の内壁との間の結合が非常に強くて当接面の外周縁になる溶接部が必要以上にならないように制御されると幅も高さも従来よりかなり小さくて見栄えに悪影響を与えないことを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案に係るアイアンヘッドの分解斜視図である。
【図２】本考案のアイアンヘッドの実施例１の断面図である。
【図３】本考案のアイアンヘッドの実施例２の断面図である。
【図４】本考案のアイアンヘッドの実施例３の断面図である。
【図５】従来例のアイアンヘッドの分解斜視図である。
【図６】従来例のアイアンヘッドの断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  ヘッド本体
２  フェース板
３  緩衝材料
４  溶接部
１１  環状周壁
１２Ａ、１２Ｂ  環状溝
２１  内壁
２２  外壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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