(57)【要約】      （修正有）【課題】目論見通りの弾性力を持った弾性部材を設置できるとともに、部品点数を減少でき、かつ耐久性を向上させること。【解決手段】装身具用止め具１は、中空を有するように一体で形成されている止め具本体２と、止め具本体２の上部に設けられた第１の開口２ｂより挿入され、止め具本体２内の底部に設けられている弾性部材収納部６ａに収納される弾性部材６と、止め具本体２の一方の端面に設けられている第２の開口２ｃより挿入され、かつ他方の端面内部に設けられた固定部８に固定される被挿入部材５と、被挿入部材５に挿入される係止部材３と、係止部材３に設けられている係止溝３ｃに係止するＵ字形係止部４ａと弾性部材６に圧力を伝達する挿入部４ｃと外部からの圧力を直接受ける押釦金具４ｂとが一体的に形成されている押釦部４とを有している。装身具は、この構造の装身具用止め具１を有している。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空を有するように一体で形成されている止め具本体と、上記止め具本体の上部に設けられた第１の開口より挿入され、上記止め具本体内の底部に設けられている弾性部材収納部に収納される弾性部材と、上記止め具本体の一方の端面に設けられている第２の開口より挿入されかつ他方の端面内部に設けられた固定部に固定される被挿入部材と、上記被挿入部材に挿入される係止部材と、上記係止部材に設けられている係止溝に係止するＵ字形係止部と上記弾性部材に圧力を伝達する挿入部と外部からの圧力を直接受ける押釦金具とが一体的に形成されている押釦部とを有することを特徴とする装身具用止め具。
【請求項２】
前記止め具本体は、ロストワックス法で一体成形され、開口は前記第１の開口と前記第２の開口の２つのみが形成されていることを特徴とする請求項１記載の装身具用止め具。
【請求項３】
前記挿入部には、前記弾性部材の圧縮、解放の動作を伝達する幅広のＵ字形係止部押さえツバ部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の装身具用止め具。
【請求項４】
前記被挿入部材の前記係止部材が挿入される側の内面には、奥側に行くほど径が小さくなるテーパー部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の装身具用止め具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の装身具用止め具を留め具として用いていることを特徴とする装身具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ネックレス、ブレスレット等の装身具の止め具およびそれを用いた装身具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のネックレス、ブレスレット等の紐状をした装身具の止め具としては、リング状の形状をしたものや、ピン止め式や、止め具の端部を風車式の止め具で止めるような単純なものから、外筒に内筒を挿入し、外筒に止めたピンで外筒内に押し込んだ内筒を、ピンの端部が内筒に接触して収納するいわゆる鉄砲式のもの等多種多様なものが提案されている。
【０００３】
いわゆる鉄砲式の止め具は、止め具としては確実性が高いこともあり、また装飾性も比較的好ましいことから、高級品に使用されることが多い。鉄砲式の止め具としては、特許文献１に見られるように、止め金具本体は２体に分割し、係脱押釦をコイルバネが収容できるように中空状に形成し、コイルバネを受入部材の上方すなわち係脱押釦側で支持するものが知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１８２６０９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されている技術では、止め金具本体はケース本体とケース蓋の２体構造となっており、係脱押釦は、ケース本体の切り欠き部分で当接し、また係脱押釦と一体化されたＵ字形板は、その内側面が受入部材の側面で当接する構成となっている。
【０００６】
このため、このような構成を採用すると、コイルバネが内部に入れられた状態でケース本体とケース蓋が一体化されるため、その一体化の際の蝋付け時の熱で劣化しやすくなり、所定の弾性力を得られなくなる。また、部品点数が多くなりがちで、耐久性の面でも問題を生じがちとなっている。
【０００７】
本考案は、上述の課題を解決するためになされたものであり、目論見通りの弾性力を持った弾性部材を設置できるとともに部品点数を減少、かつ耐久性を向上させうる装身具用止め具およびそれを用いた装身具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の装身具用止め具によれば、中空を有するように一体で形成されている止め具本体と、止め具本体の上部に設けられた第１の開口より挿入され、止め具本体内の底部に設けられている弾性部材収納部に収納される弾性部材と、止め具本体の一方の端面に設けられている第２の開口より挿入されかつ他方の端面内部に設けられた固定部に固定される被挿入部材と、被挿入部材に挿入される係止部材と、係止部材に設けられている係止溝に係止するＵ字形係止部と弾性部材に圧力を伝達する挿入部と外部からの圧力を直接受ける押釦金具とが一体的に形成されている押釦部とを有している。
【０００９】
このような構成にすると、本体を組み付ける際、蝋付け等により加熱することがないので、弾性部材の弾性力を低下させることがなく、弾性部材は目論見通りの弾性力を持つことになる。また、部品点数を減少でき、耐久性も向上させることができる装身具用止め具となる。
【００１０】
また、止め具本体は、ロストワックス法で一体成形され、開口は、第１の開口と第２の開口の２つのみが形成されていることが好ましい。この構成を採用すると、工程を極めて少なくすることができるとともに、低価格が達成される。
【００１１】
さらに、挿入部には、弾性部材の圧縮、解放の動作を伝達する幅広のＵ字形係止部押さえツバ部が設けられているのが好ましい。これにより、押釦部のがたつきを減少させることができる。
【００１２】
さらに加えて、被挿入部材の係止部材が挿入される側の内面には、奥側に行くほど径が小さくなるテーパー部が設けられていることが好ましい。これにより、係止部材を被挿入部材スムーズに挿入することが可能となるとともに、入り口が大きくなるので、係止部材の挿入、取り出しを容易に行うことができる。
【００１３】
また、本考案の装身具は、装身具用止め具を留め具として用いている。これにより、装身具を安心して長時間使用できるようになる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の装身具用止め具および装身具によれば、加熱による弾性部材の弾性が低下するようなことが発生しない。また、部品点数を少なくすることが可能となるとともに、耐久性を向上させることが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の各実施の形態について、図を用いて説明する。なお、以下に開示する本考案の実施の形態は、装身具用止め具に関するものであり、その装身具用止め具を使用した装身具については、図１以外図示していないが、ネックレス等の装身具に各実施の形態で説明する装身具用止め具を採用することができる。
【００１６】
図１は、本考案の第１の実施の形態に係る装身具用止め具１の斜視図である。装身具用止め具１は、止め具本体２と、係止部材３と、挿入された係止部材３を係止したり解除したりするための外部からの加圧操作を行う押釦部４と、係止部材が挿入される被挿入部材５（後述図示）とから主に構成される。ここで、図の外観となる部分には、係止部材３が被挿入部材５に挿入されるにあたって、挿入度合いを規制する係止片部３ａと、この装身具用止め具１が装飾部材１１例えばネックレスやブレスレットなどの本体に連結する取付部材２ａ１と、係止部材３が挿入される側とは反対側の外側面に一体的に配設され、装飾部材１１と連結する取付部材２ａ２と、止め具本体２の側面に形成された装飾模様１ａとが現れている。なお、この装飾模様１ａとしては、絵模様や、凹凸を有する梨地模様や、筋目模様や、光沢のある研磨面ならびにそれらの組み合わせなどが含まれる。
【００１７】
この止め具本体２は、ロストワックス法で中空な形状に一体的に形成されている。このロストワックス法による成形工程は、図１２で示すような工程にしたがって行われる。
【００１８】
まず、原型となるモデルを金属や石膏あるいは蝋等で製作する（ステップＳ１１）。なお繰り返し使用可能なモデルを得るには、ステップＳ１２を飛ばしてステップＳ１３からステップＳ１９までを予め行い、繰り返し使用可能な耐久性のある金属モデルとして以後のステップＳ１２に供する。
【００１９】
次いで、ステップＳ１１のモデルを用いて、金型またはゴム型を製作する（ステップＳ１２）。金型とするか、ゴム型とするかは、対象とする製品の形状や大きさ等を考慮して任意に選択すればよい。この金型あるいはゴム型には、溶融した蝋材に耐えるとともに、変形しやすいが復元性があり、併せて弾性を有している有機の材料例えばプラスチックスやゴムで作った中子が別に設けられている。すなわち、この中子は、止め具本体２が所定の形状の中空となるような形状をしていて、蝋が固まったのち、中子を蝋型より取り出すときに、成形された蝋型を痛めることがないものである。この金型またはゴム型を用いてワックスを注入し、冷却後取り出してモデルと同形をしているワックス型を得るためのワックス型成形を行う（ステップＳ１３）。なお、金属注入の効率を考慮して、蝋型すなわちワックス型を複数とすることが好ましいので、ツリー状に複数のワックス型を取り付けて以後の工程に供給すると良い。
【００２０】
ツリー状に形成されたワックス型のツリーの柱の部分は、湯口となるように突出させるようにして容器中に固定する。その後、例えば、エチルシリケートと石膏とを主に含む混合物を鋳型剤として注入し、鋳型剤コートを行う（ステップＳ１４）。鋳型剤コートは、熟成、乾燥後、加熱して焼成もかねてワックス除去を行ない鋳型とする（ステップＳ１５）。
【００２１】
ステップＳ１５で、蝋材が除去されて空洞が形成されている鋳型剤を遠心機にとりつけ、上記の空洞に溶解金属を注湯する（ステップＳ１６）。なお、遠心鋳造の他に、必要に応じて真空鋳造を行っても良い。溶湯金属が冷却固化した後、鋳型となっている外側の鋳型剤と中子に相当する鋳型剤を除去して成形物（止め具本体２の原形に相当）を得る（ステップＳ１７）。その後、ゲートを切断して、一個ずつに分離しゲートの切断面を修正する（ステップＳ１８）。さらに、成形物の表面を研磨して仕上げ、止め具本体２とする。なお、止め具本体２を、ラグビーボール状の形状としたのは、デザイン的な観点及び製造上の扱い易さからであって、他の形状、例えば角形であっても差し支えない。
【００２２】
次いで図２および図３を用いて、本考案の第１の実施の形態に係る装身具用止め具１の構造を説明する。
【００２３】
止め具本体２には、止め具本体２の下方底部に設けられ弾性部材６が収納されるスペースを有している円筒状の弾性部材収納部６ａと、押釦部４が挿入されるよう止め具本体２の上面に設けられている第１の開口すなわち押釦金具挿入穴２ｂと、被挿入部材５が挿入される一方の側面に設けられている第２の開口すなわち側面開口２ｃと、被挿入部材５の端部が挿入・固定される側面開口２ｃと反対側内面に設けられた角形凹部となる固定部８と、装飾部材１１（図示せず）と連結するように側面開口２ｃの反対側の外側面に設けられている取付部材２ａ２とが形成されている。この止め具２には、２つの開口のみ、すなわち押釦金具挿入穴２ｂと側面開口２ｃのみが形成されている。
【００２４】
押釦部４は、図２および図３（Ａ）に示すように係止部材３の係止溝３ｃと係止嵌合する係止部材着脱部４ｄを有するＵ字形係止部４ａと、Ｕ字形係止部４ａと連結して外部からの圧力を直接受ける押釦金具４ｂと、弾性部材６に接して弾性部材６を押圧変形させたり弾性部材６からの反発力を受けとめたり伝達したりするＴ字状の突起形状をしている挿入部４ｃとで構成されている。この押釦部４は、上述の各構成部が金属部材で一体成形されたものとなっている。なお、押釦金具４ｂは、圧力が加えられてないときは、押釦金具４ｂの表面が止め具本体２の表面すなわち押釦金具挿入穴２ｂより突出するように構成されている。また、Ｕ字形係止部４ａの図３（Ａ）で下方部分は、挿入部４ｃの一部となっている。なお、挿入部４ｃの弾性部材６が挿入される部分を円柱状としても良い。
【００２５】
被挿入部材５は、図２および図３（Ｄ）に示すように、筒形状例えば開口側が円筒容器状で、奥側が四角形の形状をしており、開口側は挿入部材開口５ａとなっている。被挿入部材５には、円筒容器状の奥側の内径より径大となるようなテーパー部７と、挿入部４ｃが出入可能となるように一部が削り取られている切り欠き部５ｂが設けられている。この切り欠き部５ｂを境にして開口側が円筒状の円筒部５ｃとなり、奥側が四角形状の角筒部５ｄとなる。
【００２６】
また、係止部材３には、図２および図３（Ｃ）に示すように、被挿入部材５に挿入される棒形状の係止部材本体３ａと、係止部材本体３ａの挿入度合いを規制する係止片部３ｂと、係止片部３ｂの外側に設けられた取付部材２ａ１と、Ｕ字形係止部４ａの係止部材着脱部４ｄと係合する係止溝３ｃとが形成されている。
【００２７】
図２（Ａ）に示すように、被挿入部材５の筒形状の底部すなわち挿入部材開口５ａとの反対側の非開口となっている四角形状の底部５ｅは、止め具本体２に設けられた四角形状の固定部８にすっぽりと嵌め込まれる。しかし、止め具本体２をロストワックス法で作成することから、成型寸法がばらついて四角形状の固定部８に機械的に嵌合して脱落しないような寸法が得られない場合も起こりうる。このため固定部８に嵌め込まれる底部５ｅの軸方向外側の面である端面５ｆに接着剤例えば熱硬化型のエポキシ接着剤を塗布して固定するのが好ましい。この接着剤の塗布は、端面５ｆに加え、または端面５ｆに代えて底部５ｅの側面外周に施しても良い。
【００２８】
挿入部材開口５ａ側に設けられたテーパー部７は、奥側に行くほど内径が小さくなる円錐状の内部空間を形成するものであり、開口側に行くに従い肉薄となっているため容易に変形させることができる。したがって、例えばテーパー状の治具を挿入することによって、容易にこの肉薄の部分が広げられる。この実施の形態では、被挿入部材５は、止め具本体２に圧着されてカシメられ、機械的に固定される。したがって、被挿入部材５は、固定部８と挿入部材開口５ａの２箇所で嵌合、固定されることになり、装身具用止め具１として、内部的ながたつきがない安定性の良いものとしている。なお、角筒部５ｄを設けず完全な筒状としても良い。
【００２９】
また、この被挿入部材５には、挿入部材開口５ａより棒形状の係止部材３が挿入されている。係止部材３の係止溝３ｃと、押釦部４のＵ字形係止部４ａの係止部材着脱部４ｄと、挿入部４ｃと、弾性部材収納部６ａ内の弾性部材６は一直線上の位置に配置されている。この結果、押釦部４の設置が容易となり、押釦部４の上下の動きがスムーズに可能となる。さらに、係止片部３ｂに設けられた取付片部２ａ１を、係止部材３の軸方向中心を中心として、ぐるぐると回転することが可能となるように構成すると、装身具用止め具１が回転することとなり、紐状やチェーン状の装飾部材１１のよじれ等を防止し、使い勝手をより向上させることができる。
【００３０】
弾性部材収納部６ａに収納された弾性部材６は、円形に巻かれたコイルスプリングとされている。弾性部材６の中央の空隙に挿入部４ｃの突出部が挿入されていて、さらに挿入部４ｃの一部を構成するＵ字形係止部材４ａの底部が弾性部材６の図２（Ａ）の上端側に当接するようになっている。この結果、押釦金具４ｂが押されると、その圧力は、挿入部４ｃから弾性部材６に伝達される。なお、Ｕ字形係止部４ａに代わりに、図示しないが底辺部に挿入部４ｃが設けられている角形の枠を予め作成しておいて、その枠の上辺部を押釦金具４ｂに固定したり、あるいは押釦部４として一体成形したりして用いるようにしても良い。
【００３１】
被挿入部材５に挿入される係止部材３には、上述したようにＵ字形係止部材４ａに係止される係止溝３ｃが設けられている。この係止溝３ｃによって、係止部材本体３ａの径より小さい係止くびれ部３ｄが設けられている。係止部材３は、被挿入部材５の切り欠き部５ｂを通過してくるU字形係止部４ａの内側底辺の係止部材着脱部４ｄと係合して係止される。押釦金具４ｂからの圧力が加えられていないときは、図２（Ａ）に示すように、Ｕ字形係止部４ａが弾性部材６で上方に押し上げられていて、Ｕ字形係止部４ａの底辺の係止部材着脱部４ｄは係止溝３ｃと係合する。このため係止部材３が、被挿入部材５より簡単には抜け出ないこととなる。また、押釦金具４ｂに押圧する力が加えられると、弾性部材６の弾性力に抗してＵ字形係止部４ａは下方に移動して、係止部材着脱部４ｄは、係止部材３の係止溝３ｃから外れることとなる。よって、取付部材２ａ１に引き出すように力を加えて引っ張ることにより、係止部材３を被挿入部材５から取り出すことができる。
【００３２】
挿入部４ｃは、弾性部材６の中空部分に挿入され、弾性部材６が押釦部４から脱落しないように予め嵌め込まれるような寸法になっている。すなわち、挿入部４ｃの突出部の外形寸法は、弾性部材６の内径寸法よりほんのわずか大きくされており、挿入部４ｃを弾性部材６に挿入する際、弾性部材６はわずかに拡径する。また、挿入部４ｃに予め嵌め込まれる弾性部材６は、挿入部４ｃとともに止め具本体２の底部に設けられている弾性部材収納部６ａに挿入されるようになっている。この結果、弾性部材収納部６ａが挿入部４ｃの垂直性をも維持することになって、押釦部４の挿入、嵌め込みの位置を安定させる。
【００３３】
係止部材３は、係止部材本体３ａの径より小さい径となって形成されている係止溝３ｃを有する他、先端には外面が曲線状でかつ円錐状の円錐先端３ｅが形成されている。この円錐先端部３ｅは、被挿入部材５の角筒部５ｄに入り込み部分である。被挿入部材５には、図３（Ｄ）に示すように、筒状の被挿入部材５の一部を切り欠いてある切り欠き部５ｂが設けられている。係止部材３が挿入部材開口５ａより挿入されると、係止部材３の係止溝３ｃが切り欠き部５ｂで露出されるような位置関係になっている。この結果、切り欠き部５ｂを通して押釦部４の係止部材着脱部４ｄが係止部材３の係止溝３ｃと係合する。
【００３４】
この装身具用止め具１は、ロストワックス法で形成された開口が２つのみ設けられ、内部空間を有する止め具本体２を有しているので、弾性部材６を止め具本体２を形成してから組み込むことができる。そのため、弾性部材６に余分の熱が加わることがなく、品質劣化が生じない。また、弾性部材６の組み込みは、押釦部４の組み込みを行うことで自動的に達成されるので、組み込み作業が簡単となり効率化される。
【００３５】
また、この装身具用止め具１では、被挿入部材５の奥側が四角形状の角形部５ｄとなっているので、四角形状が固定部８にはまり込むと、被挿入部材５は、周方向に回転不能となり、位置決めが確実になる。また、切り欠き部５ｂを弾性部材６側に向けた状態で被挿入部材５を確実に停止させることができる。
【００３６】
また、装身具用止め具１は、止め具本体２、係止部材３、押釦部４、被挿入部材５、弾性部材６という極めて少ない部材数で形成されるため、組立時間の短縮が図れ、低コスト化が達成される。特に、弾性部材６の組み込みが押釦部４と同時に行われるので、一層組立の効率化が図れる。
【００３７】
次に、本考案の第２の実施の形態に係る装身具用止め具１Ａを、図４を参照しながら説明する。この装身具用止め具１Ａが上述の装身具用止め具１と異なるのは、Ｔ字形弾性部材押さえリング９を介して弾性部材６が押圧されるように構成されている点である。他の部分は同一であるので、主として相違点のみを説明するとともに、同一部材には同一符号を付して説明することとする。挿入部４ｃには、Ｕ字形係止部押さえツバ部４ｅが設けられている。また、止め具本体２の底部に円筒形状の弾性部材収納部６ａが配設され、その弾性部材収納部６ａ内には、スプリング状の弾性部材６が収納されている。このスプリング状の弾性部材６の中空の部分には、断面形状がＴ字形をしているＴ字形の弾性部材押さえリング９の垂直部分で筒形状となっている挿入案内部９ａが挿入可能となっている。また、Ｔ字形の弾性部材押さえリング９の水平部分すなわちツバに相当する部分は、弾性部材収納部６ａ内にはまり込む径を有している。Ｔ字形の弾性部材押さえリング９の中央部分に設けられている挿入穴９ａ１に、押釦部４の挿入部４ｃが挿入されたとき、弾性部材６を押さえつけながら弾性部材収納部６ａ内にはまり込む。
【００３８】
Ｕ字形係止部４ａの内面底部の係止部材着脱部４ｄには、係止部材３の係止溝３ｃが係合する。係止部押さえツバ部４ｅは、押釦金具４ｂに圧力が加えられたとき、Ｔ字形の弾性部材押さえリング９のツバに相当する部分に当接するようになっている。すなわち、Ｕ字形係止部押さえツバ部４ｅは、Ｔ字形の弾性部材押さえリング９を介して弾性部材６に圧力が伝達可能となるように、挿入穴９ａ１より径大に構成されている。また、押釦金具４ｂは、椀状をしておりその内側底部にＵ字形係止部４ａの脚状の端部が一体的に固定されている。
【００３９】
なお、押釦金具４ｂを図１の上側から見たとき楕円状となり、かつ全体形状を椀状としたのは、装身具用止め具１，１Ａを軽量化するためと、Ｕ字形係止部４ａを両腕内に被挿入部材５が入り込める位置に位置決めするためと、押釦金具挿入穴２ｂに椀状の立ち上がり部分が納まる際に、押釦金具４ｂががたつくことがないようにするためである。さらに、椀状としたことにより、装身具用止め具１、１Ａの貴金属の使用量を節約することができる。したがって、椀状とする代わりに、適度の厚みを有する板状の部材を押釦金具４ｂとして用いることも可能である。なお図示しないが、Ｕ字形係止部押さえツバ部４ｅを省略して、挿入部４ｃの一部を構成するＵ字形係止部４ａの底部で弾性部材押さえリング９を押圧するようにしても良い。また、挿入部４ｃは、小径の円柱形状で図示してあるが図３（Ａ）に示すような形状としたり、Ｕ字形係止部４ａの短い方の横幅より大きな径の円柱形状としたりしても良い。
【００４０】
次に図５を参照しながら、本考案の第３の実施の形態に係る装身具用止め具１Ｂを説明する。装身具用止め具１Ｂが、装身具用止め具１及び１Ａと異なる点は、Ｔ字形の弾性部材押さえリング９の代わりに、平板形状で、中央部に挿入穴が設けられている弾性部材押さえリング９ｂが用いられている点と、被挿入部材５１の全体全てが円柱形状で、かつ底部５ｅ側が空洞となっていない点である。
【００４１】
すなわち、第１の相違点である弾性部材押さえリング９ｂは、上述のＴ字形の弾性部材押さえリング９と同様に弾性部材収納部６ａにはまり込むような径を有していて、押釦部４の挿入部４ｃが挿入されたとき、弾性部材６を押さえつけることが可能となっている。このような構成とすると、Ｔ字形弾性部材押さえリング９より簡単に製造することができたり、市販のリング状のものを採用できたりする。なお、本実施の形態では、Ｕ字形係止部押さえツバ部４ｅを設けてあるが、上述の装身具止め具１Ａ同様に省略することができる。
【００４２】
第２の相違点の被挿入部材５１は、角筒部５ｄを有しないもので、円筒部５ｃが底部５ｅまで続いているものである。そして、係止部材３の円錐状の先端とはまり合う円錐凹部５１ａが設けられている。なお、この実施の形態では、係止部材３の円錐先端部３ｅと係止溝３ｃとの間に、円柱部が長く設けられているが、第１の実施の形態のようにこの円柱部をほとんど設けないようにしても良い。
【００４３】
図６は、本考案の第４の実施の形態に係る装身具用止め具１Ｃの、押釦部４と弾性部材６と弾性部材収納部６ａとの関係を示す部分斜視図である。
【００４４】
この装身具用止め具１Ｃが上述の装身具用止め具１Ａ及び１Ｂと異なるのは、上述の各弾性部材押さえリング９、９ｂを用いていない点である。すなわち、図６（Ａ）の斜視図で示すように、押釦部４の挿入部４ｃに設けられている係止部押さえツバ部４ｅが、弾性部材収納部６ａにはまり込むような径を有していて、弾性部材収納部６ａにはまり込んだとき、弾性部材６に直接圧力を伝達するようになっている。このようにすることにより、部品点数を少なくすることが可能となる。なお、図６（Ｂ）は、上述したように押釦部４が、弾性部材収納部６ａにはまり込んで、弾性部材６を押圧している様子を示す部分斜視図である。
【００４５】
なお、装身具用止め具１Ａ、１Ｂ、１Ｃの係止部押さえツバ部４ｅは、帽子の庇状としてあるが、突起状の形状として部分的に配置するようにしても良い。また、この第４の実施の形態では、便宜的に弾性部材６が予め弾性部材収納部６ａに収納されているように図示してあるが、挿入部４ｃの径と弾性部材６の中空の穴径とは、挿入部４ｃにはまり込んで簡単に脱落しないようにしておき、予め挿入部４ｃに係合させて用いるようにしても良い。
【００４６】
図７は、本考案の第５の実施の形態に係る装身具用止め具１Ｄの、挿入部４ｃと弾性部材収納部６ａとの関係を説明する部分斜視図である。
【００４７】
装身具用止め具１Ｄが、装身具用止め具１、１Ａ、１Ｂ及び１Ｃと異なる点は、挿入部４ｃが円柱状で、弾性部材６の中空部分に挿入され、Ｕ字形係止部４ａの底部が弾性部材６に当接しかつ押さえるようになっている点である。
【００４８】
図７（Ａ）は、上述の挿入部４ｃと弾性部材収納部６ａとの関係を説明する図である。すなわち、弾性部材６は、弾性部材収納部６ａの長さ（深さ）より十分な長さを有するように構成され、弾性部材収納部６ａの上面より突出するような長さになっていて、上述のようにＵ字形係止部４ａの底部と圧接する。なお、便宜的に弾性部材６が予め弾性部材収納部６ａに収納されているように図示してあるが、挿入部４ｃの径と弾性部材６の中空の穴径とは、挿入部４ｃにはまり込んで簡単に脱落しないように構成するのが好ましい。このようにすることにより、挿入部４ｃに嵌め込まれて係止された状態で、弾性部材収納部６ａに挿入することができる。また、図７（Ｂ）は、弾性部材６が挿入部４ｃのＵ字形係止部４ａの底辺部分で押圧されている様子を説明する図である。このような構成にすると、押釦部４の構成が単純になるので、製造が簡単になるとともに部品点数も少なくて済む。
【００４９】
図８は、本考案の第６の実施の形態に係る装身具用止め具１Ｅの押釦部４と弾性部材６と弾性部材収納部６ａとの関係を示す部分斜視図である。
【００５０】
この装身具用止め具１Ｅが上述の各装身具用止め具と異なる点は、押釦部４の挿入部４ｃが円錐形状をしていることである。この円錐形状をしている挿入部４のＵ字形係止部４ａの側は、弾性部材収納部６ａの内径より太くなっていて、弾性部材収納部６ａとの突き当たりと弾性部材６を係止する役割も果たしており、挿入度合いを規制するようになっている。弾性部材６の中空の部分より細くなっている挿入部４ｃの先端側が弾性部材６の中空の部分に挿入されると、その円錐形状の挿入部４ｃの側面が弾性部材６と接触して、弾性部材６を加圧変形させる。したがって、押釦部４すなわちＵ字形係止部４ａを上下に移動させると、係止部材３（図示せず）を係止したり、解除したりすることができる。
【００５１】
図９は、本考案の上述の各実施の形態に係る弾性部材収納部６ａの他の例である弾性収納部６Ａ、６Ｂを示す部分斜視図である。
【００５２】
図９（Ａ）は、弾性部材収納部６Ａの部分斜視図で、円筒形状の筒の周方向の一部が切除された状態の弧状収納部材６ｂが、弾性部材６を囲むように間隔を持って円形状に複数配設されている。図９（Ａ）では、弧状収納部６ｂが３つ配置されているが、２つとしたり、４つとしたりしても良い。その配設によって生じた中央部分の空間に弾性部材６が投入される。押釦部４としては、上述の各実施の形態のものを任意に採用することができる。また、図９（Ｂ）は、弾性部材収納部６Ｂの部分斜視図で、弾性部材収納部６Ａの弧状収納部材６ｂの代わりに、棒状収納部材６ｃが、円形を形成するような位置に複数配置され、その中央部分の空間に弾性部材６が投入される。押釦部４の適用については、上述の弾性部材収納部６Ａと同様に、各実施の形態のものを適宜選択採用することができる。
【００５３】
図１０は、本考案の上述の各装身具用止め具に用いる他の係止部材３Ａ、３Ｂを示す断面図で、取付部材２ａが回転可能となるようにするものである。
【００５４】
図１０（Ａ）は、係止部材３Ａの断面図で、被挿入部材５への挿入度合いを規制する係止片部３ｂを説明するための図である。係止片部３ｂの端部には、回転球収納凹部３ｂ２が設けられている。この回転球収納凹部３ｂ２には、取付部材２ａに固着された球形状の回転球部３ｂ１が収納、嵌合される。この回転球部３ｂ１が、回転球収納凹部３ｂ２内で回転することにより、紐状の装身具例えばネックレスやチェーンなどがよじれて絡み合うのを防止する働きを果たすこととなる。この回転球収納凹部３ｂ２に回転球部３ｂ１を組み込むには、係止片部３ｂを回転させておいて、回転球部３ｂ１を押し当てて熱押し込みすることで達成できる。必要に応じ、回転球収納凹部３ｂ２の入り口を変形させて狭くすれば、収納具合の信頼度はさらに向上する。
【００５５】
図１０（Ｂ）は、係止部材３Ｂが係止部材挿入部材５へ挿入される挿入度合いを規制する係止片部３ｂを説明するための断面図である。取付部材２ａ１には蓋状の回転カバー部３ｂ３が固着されている。その回転カバー部３ｂ３の内面の縁側の位置に回転凸部３ｂ４が設けられていて、係止片部３ｂに設けられた回転溝部３ｂ５と回転可能に嵌合されている。このように構成することにより、係止部材３Ｂと同様に、紐状の装身具例えばネックレスやチェーンなどのよじれて絡み合うのを防止する働きを果たすこととなる。なお、係止片部３ｂと回転カバー部３ｂ３とを組み合わせるには、上述の係止部材３Ａと同様に熱押し込みで嵌め込んだり、外側から押圧して絞るようにしたりして変形させて嵌合させるようにすると良い。
【００５６】
図１１は、本考案の装身具用止め具１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅの組立工程を例示的に説明する工程図である。なお、図１１は、代表例として装身具用止め具１を用いて説明している。
【００５７】
被挿入部材５と係止部材３とは、それぞれ機械加工で別個に製造されており、止め具本体２と押釦部４とは、それぞれロストワックス法で別個に作成されている。別に加工された弾性部材となるバネ６を、Ｕ字形係止部４ａの下方（底部側）の挿入部４ｃに嵌め込む（ステップＳ２１）。次いで、弾性部材６付きの押釦部４を第１の開口である押釦金具挿入穴２ｂより挿入し、先端側の弾性部材６を弾性部材収納部６ａに挿入されるように押し込む。このときまたはその後、被挿入部材５を挿入しやすくするために、弾性部材６の上端を止め具本体２の側面開口２ｃと固定部８の下方の面、すなわち図示してあるＡ−Ａ’面より下方に位置するように押釦部４を押しつける（ステップＳ２２）。なお、押釦部４は、押釦金具４ｂと挿入部４ｃを有するＵ字形係止部４ａとが一体成形されたものではなく、別個にそれぞれ作成されたものを溶接して用いても良い。
【００５８】
その後、押釦金具４ｂを押圧して押釦部４を下方に押し下げたままで、第２の開口である側面開口２ｃより、Ｕ字形係止部４ａのＵ字形の内部を通過させて、被挿入部材５を挿入する。止め具本体２の固定部８に挿入される被挿入部材５の挿入部材開口５ａの反対側の端部、すなわち底部５ｅ側の被挿入部材端面５ｆには接着剤が塗布されてあり、接着剤が塗布された被挿入部材５は、底部５ｅが固定部８にはまり込むようになっていて、固定部８で接着、固定される。接着剤が乾燥したら、テーパー部７を側面開口２ｃの径一杯になるように拡大させ、機械的にカシメ、止め具本体２の側面開口２ｃに固定させる。これにより、被挿入部材５は固定部８と側面開口２ｃとで固定される（ステップＳ２３）。
【００５９】
このステップＳ２３によって、止め具本体２側と、係止部材３の２部材となり、その後は、取り付け部材２ａ２に装身具１１の本体の一端を取り付け、係止部材３の取り付け部材２ａ１に装身具の本体の他端を取り付けることで装身具が完成する。
【００６０】
なお、装身具用止め具１として扱う際には、係止部材３を止め具本体２側で一体化させた方が好ましい。この一体化は、係止部材３を挿入部材開口５ａより挿入することで行う。この挿入の際は、押釦金具４ｂの圧力を解除して、係止部材３の係止溝３ｃと係止部材着脱部４ｄとを係合させることで、一体化された装身具用止め具１を完成させる（ステップＳ２４）。
【００６１】
各実施の形態で説明した材料や加工方法の選択は、装飾性と加工の容易性を考慮して決定することが好ましい。したがって、止め具本体２や押釦部４すなわちＵ字形係止部４ａや押釦金具４ｂのような複雑な形状をしている部材は、ロストワックス法を用いて加工するのが適している。このロストワックスに用いる金属には、純銀または耐食性銀合金、純金または金合金、純プラチナまたはプラチナ合金であり、必要に応じパラジュウム、チタン、ゲルマニウムなどを添加した各種の合金を用いることができる。
【００６２】
また、係止部材３および被挿入部材５は、加工性の面から自動旋盤で加工するのが好ましい。係止部材３や被挿入部材５は、加工性すなわち切削加工による精度の得やすさと、係止部材３が被挿入部材５に数多く挿入、取り出しを繰り返されることになるので、変形しにくい強度や挿入、取り出しに耐えるような耐摩耗性、さらに止め具本体２の外観すなわち色調とのバランスを考慮して、ニッケル・亜鉛合金である洋白を用いると良い。また、洋白では、必要とあれば仕上げのめっき加工も容易に施すことができるので、止め具本体２や押釦部４の色調を容易に統一させることが可能となる。
【００６３】
上述した各実施の形態は、本考案の好適な実施例であるが、本考案の要旨を逸脱しない限り種々変更実施できる。例えば、上述の各実施の形態では、弾性部材６を押釦部４に係止させてから、弾性部材６付きのもの押釦部４を第１の開口から挿入しているが、まず弾性部材６を第１の開口から差し入れて、弾性部材収納部６ａに入れ、その後、押釦部４を第１の開口から挿入するようにしても良い。
【００６４】
また、止め具本体２は、ラグビーボール状の球体であるが、完全な球体としたり、立方体や直方体としたり、あるいは多面体等の他の形状としたりしても良い。いずれにしても、止め具本体２は、複数部材からなるものではなく、１部材から構成されるものであれば、どのような形状としても良い。このように、止め具本体２が１部材から構成されると、上述した弾性部材６の品質劣化防止や、部品点数減少などの効果に加え、外観がきれいとなり、しかも装飾模様１ａを着け易いものとなる。
【００６５】
また、各実施の形態では、止め具本体２の開口を２つのみとしたが、取り付け部材２ａ２側にも開口を設け、３つの開口としたり、その他の箇所にも設け、４つ以上の開口を有するものとしたりしても良い。さらに、被挿入部材５は、挿入部材開口５ａと、切り欠き部５ｂの２つの開口を持ったものしたが、底部５ｅにも開口を設け３つとしたり、さらに、角筒部５ｄの側面に小さい開口を多数設けるようにしたりしても良い。このように構成すると、被挿入部材５の軽量化が達成される。
【００６６】
また、各実施の形態で、弾性部材６として円形状の金属製のコイルバネを示したが、金属製の皿バネとしたり、ゴム部材やプラスチック部材からなる弾性部材としたりしても良い。さらに、押釦金具４ｂを楕円形でなく円形状としたり、角形としたりしても良い。さらに、Ｕ字形係止部４ａの代わりに、Ｕ字形の一方の腕部をなくした釣り針様の係止部としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本考案の第１の実施の形態に係る装身具用止め具の使用状況を示す斜視図である。
【図２】本考案の第１の実施の形態に係る装身具用止め具の内部構造を示す図で、（Ａ）は、装身具用止め具を長さ方向に沿って切断した様子を示す断面図で、（Ｂ）は装身具用止め具を上方（押釦部）側から見た平面図で、（Ｃ）は図２（Ａ）をＸ−Ｘ’で切断した片側断面図である。
【図３】本考案の第１の実施の形態に係る装身具用止め具の主要部材を説明するための図で、（Ａ）は押釦部を示す斜視図で、（Ｂ）は弾性部材と弾性部材収納部を示す図で、（Ｃ）は係止部材を示す斜視図で、（Ｄ）は被挿入部材を示す斜視図である。
【図４】本考案の第２の実施の形態に係る装身具用止め具の部分斜視図である。
【図５】本考案の第３の実施の形態に係る装身具用止め具の断面図である。
【図６】本考案の第４の実施の形態に係る装身具用止め具の部分斜視図で、（Ａ）は、挿入部と弾性部材収納部との関係を示す部分斜視図で、（Ｂ）は、挿入部が弾性部材収納部に挿入されている様子を示す部分斜視図である。
【図７】本考案の第５の実施の形態に係る装身具用止め具の部分斜視図で、（Ａ）は、挿入部と弾性部材収納部との関係を示す部分斜視図で、（Ｂ）は、挿入部が弾性部材収納部に挿入されている様子を示す部分斜視図である。
【図８】本考案の第６の実施の形態に係る装身具用止め具の部分斜視図である。
【図９】本考案の各装身具用止め具に用いられる弾性部材収納部の他の例を示す部分斜視図で、（Ａ）は弧状収納部材を用いた弾性部材収納部を示す部分斜視図で、（Ｂ）は柱状収納部材を用いた弾性部材収納部を示す部分斜視図である。
【図１０】本考案の装身具用止め具に用いる係止部材の他の例を示す図で、（Ａ）は、回転球収納部を有する例を示す断面図で、（Ｂ）は、回転カバー部を有する例を示す断面図である。
【図１１】本考案の各実施の形態に係る装身具用止め具の組立工程を示す工程図である。
【図１２】本考案の各実施の形態に使用される止め具本体の製造に係るロストワックス法の工程を示す工程図である。
【符号の説明】
【００６８】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ  装身具用止め具
２  止め具本体
２ｂ  押釦挿入穴（第１の開口）
２ｃ  側面開口（第２の開口）
３  係止部材
３ｃ  係止溝
４  押釦部
４ａ  Ｕ字形係止部
４ｂ  押釦金具
４ｃ  挿入部
４ｅ  Ｕ字形係止部押さえツバ部
５  被挿入部材
６  弾性部材
６ａ  弾性部材収納部
７  テーパー部
８  固定部
【図１】
0003135100.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003135100.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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