(57)【要約】【課題】引っ張り力を利用してスイッチ動作、特にリガメントを用いたスイッチ動作を良好にさせることができ、プッシュ式のマイクロスイッチの構造を取り入れることで密閉性や量産性にも優れたマイクロスイッチ装置の提供を課題とする。【解決手段】スイッチケース１０の１つの側面１０ａに、プランジャ１１とそれを押動させるレバー１２とが配置されたマイクロスイッチ装置であって、レバー１２は、先端部をコーナ迂回先端部１２ｂに構成し、一方、レバー１２に対して引っ張り力を作用させるための引っ張りリガメント１３を設備し、引っ張りリガメント１３は、その基端部１３ａでレバー１２の外側面に固着すると共にレバー１２の外側面に接触状態でレバー１２の先端方向に向けて張設し、先端部１３ｂが前記コーナ迂回先端部１２ｂを超えて隣接側面１０ｂ方向に延設される構成とした。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スイッチケースの１つの側面に、プランジャと該プランジャを押動させるレバーとが配置され、前記レバーの動作によって前記プランジャが押されることで、スイッチのオン、オフがなされるようにしたマイクロスイッチ装置であって、
前記レバーは、その先端部を前記スイッチケースのコーナ部を越える位置まで延長すると共に前記コーナ部を迂回するように隣接側面方向へ湾曲させてなるコーナ迂回先端部に構成し、一方、前記レバーに対して引っ張り力を作用させるための引っ張りリガメントを設備し、該引っ張りリガメントは、その基端部で前記レバーの外側面に固着すると共にレバーの外側面に接触状態でレバーの先端方向に向けて張設し、その先端部が前記コーナ迂回先端部を越えて隣接側面方向に延設される構成としたことを特徴とするマイクロスイッチ装置。
【請求項２】
レバーのコーナ迂回先端部は、その先端の向きを引っ張りリガメントの引っ張り方向よりも更に内向きとして、先端が引っ張りリガメントに接触しないように構成してあることを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ装置。
【請求項３】
レバーは強度と剛性のある本体レバーと、該本体レバーに結合される湾曲加工が容易な付加レバーとからなり、付加レバーにコーナ迂回先端部が構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のマイクロスイッチ装置。
【請求項４】
微差圧等の差圧を含む圧力を検出する圧力検出手段と組み合わされることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のマイクロスイッチ装置。
【請求項５】
圧力検出手段には、ダイヤフラムを備えた差圧検出部と、検出した差圧を引っ張り力に変換する圧力張力変換部と、発生した引っ張り力により渦巻きバネのバネ付勢力に抗して引っ張りリガメントを巻き取る巻取り部を有することを特徴とする請求項４に記載のマイクロスイッチ装置。
【請求項６】
引っ張りリガメントは、少なくとも金属性のワイヤ、チェーン、紐、テープ、バンド、帯を含むことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のマイクロスイッチ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はマイクロスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＪＩＳで規定されるＶ形マイクロスイッチ等のマイクロスイッチは、一般にスイッチケースから突出するプランジャをレバー等で押す（プッシュする）ことで、スイッチのオン、オフを行う構成となされている。この場合、プランジャを直接動作させるのは押圧力であり、引っ張り力ではない。このため従来のマイクロスイッチは、一般的には、引っ張り力が作用する装置には適用し難いという問題があった。
特に本考案のマイクロスイッチ装置と深く関連する装置である渦巻きバネを用いた圧力スイッチ装置においては、スイッチ動作を渦巻きバネの運動に連結して行わせるために、どうしても引っ張り力によってスイッチ動作を行わせる必要があった。このため従来は、市販のマイクロスイッチを用いるのではなく、引っ張り力によってスイッチ操作ができる専用のマイクロスイッチを自ら製作して、前記渦巻きバネを用いた圧力スイッチ装置に充当していた。
【０００３】
マイクロスイッチに関する先行特許文献として、下記のようなものが開示されている。
特許文献１はスイッチ装置に関する発明で、操作アーム（７０）がプッシュされることで、マイクロスイッチ（１０）、（１１）の操作片（１２）、（１３）が回動され、或いはプッシュされて、スイッチ動作が行われる構成が開示されている。
特許文献２はマイクロスイッチに関する発明で、ケース１から突出したレバー（６ｃ）がプッシュされることで、スイッチ動作が行われる構成が開示されている。
特許文献３はマイクロスイッチのレバーに関する発明で、レバー（１、５）、被押圧ボール（６）を設ける構成が開示されている。
特許文献４は流量検出スイッチに関する発明で、ダイヤフラム（１３）の膨縮に伴って進退する弁体ロッド（１４ｂ）、可動体（１９）により、マイクロスイッチ検出部（２２）がプッシュされることでスイッチ動作が行われる構成が開示されている。
【特許文献１】特公平７−４８３３８号公報
【特許文献２】特許第３１６３５７５号公報
【特許文献３】特許第３１２２９３６号公報
【特許文献４】特許第２６６４３２０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが上記特許文献１〜３に記載の発明のスイッチは、何れもスイッチ動作を行わせる力として押圧力（プッシュ圧力）を利用することを前提にしたものであり、引っ張り（プル）力を利用してスイッチ動作を行わせるものには適用することができない問題があった。また上記特許文献４に記載の発明のスイッチは、ダイヤフラムを用いて流体の圧力を検出してスイッチ動作をなさしめるものであるが、やはり押圧力（プッシュ圧力）を利用してスイッチ動作を行わせるものであって、引っ張り力を利用してスイッチ動作を行わせるものには適用できない問題があった。
【０００５】
そこで本考案は上記従来の問題を解消し、引っ張り力を利用してスイッチ動作をさせることができ、特に微妙な引っ張り力を繊細に伝えることができるリガメントを用いたスイッチ動作を良好にさせることができ、また渦巻きバネを利用した微差圧スイッチにも適して利用することができ、しかもプッシュ式のマイクロスイッチの構造を取り入れることで密閉性や量産性にも優れたマイクロスイッチ装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本考案のマイクロスイッチ装置は、スイッチケースの１つの側面に、プランジャと該プランジャを押動させるレバーとが配置され、前記レバーの動作によって前記プランジャが押されることで、スイッチのオン、オフがなされるようにしたマイクロスイッチ装置であって、前記レバーは、その先端部を前記スイッチケースのコーナ部を越える位置まで延長すると共に前記コーナ部を迂回するように隣接側面方向へ湾曲させてなるコーナ迂回先端部に構成し、一方、前記レバーに対して引っ張り力を作用させるための引っ張りリガメントを設備し、該引っ張りリガメントは、その基端部で前記レバーの外側面に固着すると共にレバーの外側面に接触状態でレバーの先端方向に向けて張設し、その先端部が前記コーナ迂回先端部を越えて隣接側面方向に延設される構成としたことを第１の特徴としている。
また本考案のマイクロスイッチ装置は、上記第１の特徴に加えて、レバーのコーナ迂回先端部は、その先端の向きを引っ張りリガメントの引っ張り方向よりも更に内向きとして、先端が引っ張りリガメントに接触しないように構成してあることを第２の特徴としている。
また本考案のマイクロスイッチ装置は、上記第１又は第２の特徴に加えて、レバーは強度と剛性のある本体レバーと、該本体レバーに結合される湾曲加工が容易な付加レバーとからなり、付加レバーにコーナ迂回先端部が構成されていることを第３の特徴としている。
また本考案のマイクロスイッチ装置は、上記第１〜３の何れかに記載の特徴に加えて、微差圧等の差圧を含む圧力を検出する圧力検出手段と組み合わされることを第４の特徴としている。
また本考案のマイクロスイッチ装置は、上記第４の特徴に加えて、圧力検出手段には、ダイヤフラムを備えた差圧検出部と、検出した差圧を引っ張り力に変換する圧力張力変換部と、発生した引っ張り力により渦巻きバネのバネ付勢力に抗して引っ張りリガメントを巻き取る巻取り部を有することを第５の特徴としている。
また本考案のマイクロスイッチ装置は、上記第１〜５の何れかに記載の特徴に加えて、引っ張りリガメントは、少なくとも金属性のワイヤ、チェーン、紐、テープ、バンド、帯を含むことを第６の特徴としている。
【考案の効果】
【０００７】
請求項１に記載のマイクロスイッチ装置によれば、スイッチケースの１つの側面にプランジャと共に配置されるレバーは、その先端部がスイッチケースのコーナ部を越える位置まで延長されると共に、コーナ部を迂回するコーナ迂回先端部に構成されている。これによよってレバーに対する引っ張り力を、隣接する側面方向から加えることが可能となり、スイッチケースに邪魔されることなく、レバーをプランジャ方向に進出させることが可能となり、プランジャを押すことができる。
しかもリガメントを、その基端部でレバーの外側面に固着すると共に、レバーの外側面に接触状態でレバーの先端方向に向けて張設して、その先端部がレバーのコーナ迂回先端部を越えて隣接側面方向に延設される構成としているので、リガメントを前記隣接側面方向から引っ張った際にも、該リガメントがスイッチケースのコーナ部で先鋭に曲げられることなく、レバーのコーナ迂回先端部の湾曲した外側面に広範囲で接触した状態にて大きな曲率半径をもって曲げられる。よってリガメントを細くて繊細な材料で構成した場合でも、簡単に衝撃破断したりするのを防止することができると共に、隣接側面方向からの引っ張り力を確実にレバーに及ぼして、該レバーをプランジャ方向に動かすことができる。
よって請求項１に記載のマイクロスイッチ装置によれば、いわゆる押圧（プッシュ）型のマイクロスイッチを用いて、引っ張り力を利用したスイッチ動作をさせることができる。特に微妙な引っ張り力を繊細に伝えることができるリガメントを用いたスイッチ動作を良好に行わせることが可能となる。しかもプッシュ式のマイクロスイッチの構造を取り入れることで、密閉性や量産性にも優れたものとすることができる。
【０００８】
請求項２に記載のマイクロスイッチ装置によれば、上記請求項１に記載の構成による効果に加えて、レバーのコーナ迂回先端部は、その先端の向きを引っ張りリガメントの引っ張り方向よりも更に内向きとして、先端が引っ張りリガメントに接触しないように構成してあるので、引っ張りリガメントの引っ張りによってレバーの位置が変動しても、引っ張りリガメントとレバーとの接触開始点がコーナ迂回先端部の先端となることが避けられる。よって繊細に作成されたリガメントであっても、レバーのコーナ迂回先端部の先端で容易に破断されてしまうようなことが生じるのを確実に防止することができる。
【０００９】
請求項３に記載のマイクロスイッチ装置によれば、上記請求項１又は２に記載の構成による効果に加えて、レバーは強度と剛性のある本体レバーと、該本体レバーに結合される湾曲加工が容易な付加レバーとからなり、付加レバーにコーナ迂回先端部が構成されているので、強度と剛性のある本体レバーによりプランジャを確実に押動動作させることができる。加えて湾曲加工が容易な付加レバーによりコーナ迂回先端部を最適に湾曲した形状に容易に、確実に成形することができ、引っ張りリガメントとの広範囲にわたる湾曲接触を確保することができる。
【００１０】
請求項４に記載のマイクロスイッチ装置によれば、上記請求項１〜３の何れかに記載の構成による効果に加えて、微差圧等の差圧を含む圧力を、引っ張りリガメントを介して引っ張り力に変換して、スイッチ動作を行わせることができる。
【００１１】
請求項５に記載のマイクロスイッチ装置によれば、上記請求項４に記載の構成による効果に加えて、圧力検出手段には、ダイヤフラムを備えた差圧検出部と、検出した差圧を引っ張り力に変換する圧力張力変換部と、発生した引っ張り力により渦巻きバネのバネ付勢力に抗して引っ張りリガメントを巻き取る巻取り部を有するので、差圧検出部で微差圧等の差圧を検出し、その検出した差圧を圧力張力変換部で引っ張り力に変換し、発生した引っ張り力により、渦巻きバネのバネ付勢力に抗して、巻取り部で引っ張りリガメントを巻き取り、これによってレバーに引っ張り力を作用させてスイッチ動作を行わせることができる。よって渦巻きバネを利用した圧力検出スイッチとしての利用価値が高い。
【００１２】
請求項６に記載のマイクロスイッチ装置によれば、上記請求項１〜６の何れかに記載の構成による効果に加えて、引っ張りリガメントは、少なくとも金属性のワイヤ、チェーン、紐、テープ、バンド、帯を含むものであり、これらの材料から必要に応じて適切なもを選ぶことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下の図面を参照して本考案の実施形態を更に詳細に説明し、本考案の理解に供する。しかし以下の説明は本考案の具体例であって、実用新案登録請求の範囲に記載の内容を減縮するものではない。
図１は本考案の実施形態に係るマイクロスイッチ装置を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）はプランジャを押した状態の正面図である。図２は本考案の実施形態の変形形態を示すマイクロスイッチ装置の正面図、図３は本考案のマイクロスイッチ装置を圧力検出手段と組み合わせてなる装置の断面図、図４は本考案のマイクロスイッチ装置を圧力検出手段と組み合わせてなる装置の内部の一部断面平面図である。
【００１４】
図１を参照して、本考案の実施形態に係るマイクロスイッチ装置を説明する。
本マイクロスイッチ装置は、スイッチ機構が内部に納められたスイッチケース１０、該スイッチケース１０の１つの側面１０ａに配置されたプランジャ１１及びレバー１２、該レバー１２に取り付けられる引っ張りリガメント１３、端子１４等からなる。レバー１２が押されることで、スイッチのオン、オフがなされる。
【００１５】
前記スイッチケース１０は、既述したように内部にスイッチ機構を納めるケースであって、図に示す直方体形状のように、上下面と４つの側面とで構成されるケースとすることができる。前記４つの側面のコーナ部には適当なアール（湾曲）が付けられている。
【００１６】
前記プランジャ１１はスイッチケース１０の１つの側面１０ａから突出するように配置されている。該プランジャ１１がレバー１２によって押されると、スイッチケース１０の内方に向かって後退（突出量を減らす）する。この後退により、スイッチケース１０内のスイッチ機構がスイッチ動作を行う。レバー１２による押圧が解除されると、元の突出長さに復帰する。
【００１７】
前記レバー１２は、アクチュエータと称されるもので、適当な幅を有する帯状体とされ、その折り曲げられた基端部１２ａを支点にして回動作できるように構成されている。レバー１２は、本実施形態では、いわゆる片持ちレバーとなされている。前記基端部１２ａの先端は少しスイッチケース１０内に嵌り込んで保持されている。レバー１２の内側面で前記プランジャ１１が押されることで、スイッチング動作が行われる。
レバー１２の先端部は、スイッチケース１０のコーナ部１０ｃを越える位置まで延長されており、且つコーナ部１０ｃを迂回するように隣接側面１０ｂ方向へ湾曲させて、コーナ迂回先端部１２ｂに構成されている。
【００１８】
前記引っ張りリガメント１３は、前記レバー１２に対して引っ張り力を作用させるものである。引っ張りリガメント１３は、その基端部１２ａでレバー１２の外側面に固定され、レバー１２の外側面に接触状態でレバー１２の先端方向に向けて張設され、その先端部１３ｂが前記レバー１２のコーナ迂回先端部１２ｂを越えて隣接側面１０ｂ方向に延設されている。これにより引っ張りリガメント１３は、レバー１２に対して、その基端部１２ａの固定地点からコーナ迂回先端部１２ｂに至る適当な距離にわたって接触状態を保つ。また引っ張りリガメント１３はレバー１２のコーナ迂回先端部１２ｂに接触しながら、その向きを変えることになる。
引っ張りリガメント１３の先端部１３ｂの延設長さは、適当に調節できるものとする。
引っ張りリガメント１３は、本実施形態では金属製の細いバンドを用い、その基端部１３ａでレバー１２の外側面に半田１５付けして固着している。レバー１２の外側面に直接半田１５付けして固着することで、引っ張りリガメント１３の動き（機能）を妨げることなく、確実に固定することができる。仮に引っ張りリガメント１３をレバー１２に対して引っ掛けるようにして取り付ける場合には、引っ張りリガメント１３にも引っ掛け用の部品を取り付ける必要があり、結局のところ、必要な性能、作業工数、コスト面での問題が生じる。勿論、必ずしも半田付けにする必要はない。また引っ張りリガメント１３は、前記半田１５付けの場合には、半田１５付けができる金属性のバンドの他、金属性のワイヤ、チェーン、紐、テープ、帯を含むものとする。また半田以外の方法で固着を行う場合には、金属性以外のワイヤ、チェーン、紐、テープ、バンド、帯を用いることができる。
なお符号１６はせき止め孔で、半田１５がその位置より更に流れ出るのを防止する。
【００１９】
前記レバー１２は、本実施形態では本体レバー１２１と、該付加レバー１２２とで構成している。付加レバー１２２を本体レバー１２１の外側面にあてがい、カシメ片１２２ａで本体レバー１２１にかしめることで、本体レバー１２１と付加レバー１２２とを一体に結合している。
本実施形態では、付加レバー１２２の先端部に前記レバー１２のコーナ迂回先端部１２ｂを形成している。また付加レバー１２２の外側面に前記引っ張りリガメント１３の基端部１３ａを半田１５付けしている。よって付加レバー体１２２は、湾曲加工が容易にできる材料が用いられる。また半田１５付けが確実にできる金属材料が用いられることになる。
一方、前記本体レバー１２１は、プランジャ１１を確実に押動することができる剛性と、また回動支点を提供するものとして強度を保有する材料が好ましい。
【００２０】
前記レバー１２のコーナ迂回先端部１２ｂの先端１２ｃ、即ちレバー１２の最先端は、引っ張りリガメント１３の引っ張り方向Ｔよりも更に内向きになるようにして、先端１２ｃが引っ張りリガメント１３に接触しないように構成している。即ち、コーナ迂回先端部１２ｂの先端１２ｃが引っ張りリガメント１３の引っ張り方向Ｔよりも更に隣接側面１０ｂ方向に向くように、コーナ迂回先端部１２ｂの湾曲形状を構成する。これによってレバー１２の位置が進退何れの位置にあろうとも、レバー１２と引っ張りリガメント１３とがコーナ迂回先端部１２ｂの途中位置で接離し、決してレバー１２の先端１２ｃに引っ張りリガメント１３が当ることがない。
【００２１】
今、図１の（Ｂ）示すレバー１２が後退した位置を待機位置として、引っ張りリガメント１３がＴ方向に引っ張られると、それによりレバー１２がその基端部１２ａを支点として回動され、プランジャ１１の方に進出して、プランジャ１１を押動する（図１の（Ｃ））。これによってスイッチング動作が行われる。
【００２２】
図２を参照して、本実施形態の変形形態を示すマイクロスイッチ装置の説明をする。
この変形形態は、スイッチケース１０に対するレバー２２の取り付け構成が異なる。他の構成は上述した実施形態と同じである。同じ機能を有する部材、構成要素は同じ符号を付して、説明を省略する。
レバー２２はスイッチケース１０に固定される取り付け枠１７に対して取り付けられる構成としている。このレバー２２は単一材で構成している点において、既述のレバー１２と異なる。
レバー２２の先端部はコーナ迂回先端部２２ｂとなされている。このコーナ迂回先端部２２ｂや、先端２２ｃの形状、機能そのものは、既述したレバー１２のコーナ迂回先端部１２ｂや、先端１２ｃの形状、機能と同じである。
【００２３】
図３、図４を参照して、本考案のマイクロスイッチ装置を圧力検出手段と組み合わせてなる装置を説明する。
マイクロスイッチ装置が組み合わされる圧力検出手段は、差圧検出部５０と、検出した差圧を引っ張り力に変換する圧力張力変換部６０と、発生した引っ張り力によって引っ張りリガメント１３を巻き取る巻取り部７０とを有している。これらの各部材は外装ケース８０内に納められる。
【００２４】
前記差圧検出部５０は、ダイヤフラム５１と、該ダイヤフラム５１を隔てて構成された一対の圧力室５２、５３とからなる。外装ケース８０に設けられた流体導入口５２ａ、５３ａから各圧力室５２、５３に流体が導入されることで、両圧力室５２、５３間に圧力差が生じ、これによってダイヤフラム５１が膨縮されることで圧力が検出される。例えば一方の圧力室５２を低圧力室とすると共に、他方の圧力室５３を高圧力室として、流体を導入することで、ダイヤフラム５１が高圧力室側から低圧力室側に膨張し、差圧が検出される。また、一方の圧力室５２を基準圧力状態に維持し、他方の圧力室５３に流体を導入し或いは他方の圧力室５３を検出したい室等と連通させることで、圧力そのものを検出、計測することができる。
【００２５】
前記圧力張力変換部６０は、ダイヤフラム５１に固定されるロッド６１と片持ちレバー６２と、該片持ちレバー６２に連結された吊ワイヤ６３とからなる。
また前記巻取り部７０は、渦巻きバネ７１と、該渦巻きバネ７１の中心部を軸心方向に貫くピボット軸７２と、該ピボット軸７２に固定された巻取りボス７３、バランスレバー７４とからなる。
前記渦巻きバネ７１は、その外周渦巻き端が外装ケース８０に固定され、内周渦巻き端がピボット軸７２に固定されている。
前記巻取りボス７３には引っ張りリガメント１３が巻き取り自在に取り付けられる。
前記バランスレバー７４には前記圧力張力変換部６０の吊ワイヤ６３が連結されている。
【００２６】
圧力検出部５０の動作を説明する。
今、例えば圧力室５２が低圧気体で満たされ、圧力室５３が高圧気体で満たされると、圧力差が解消される方向、即ち、圧力室５３から圧力室５２方向にダイヤフラム５１が膨張する。即ち、図３において下方に膨張する。するとダイヤフラム５１に固定されたロッド６１が共に移動する。即ち、図３においてダイヤフラム５１と一緒に下方に移動する。
図３において、前記ロッド６１が下方に移動すると、前記片持ちレバー６２が支点を中心に右周りに回動する。これにより吊ワイヤ６３が巻取り部７０のバランスレバー７４を引っ張り、渦巻きバネ７１のバネ付勢力に抗して左回転させる。これにより巻取りボス７４が回転し、引っ張りリガメント１３を巻き取る。
【００２７】
前記巻取りボス７３による引っ張りリガメント１３の巻き取りは、そのまま引っ張りリガメント１３によるレバー１２の引っ張り力となって現れ、この引っ張り力によりレバー１２がプランジャ１１方向に進出して、スイッチ動作を行う。
スイッチ動作が行われるか否かは、引っ張りリガメント１３の巻取りボス７４による巻き取り量に左右され、この巻き取り量は両圧力室５２、５３の差圧によって決まることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の実施形態に係るマイクロスイッチ装置を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）はプランジャを押した状態の正面図である。
【図２】本考案の実施形態の変形形態を示すマイクロスイッチ装置の正面図である。
【図３】本考案のマイクロスイッチ装置を圧力検出手段と組み合わせてなる装置の断面図である。
【図４】本考案のマイクロスイッチ装置を圧力検出手段と組み合わせてなる装置の内部の一部断面平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０      スイッチケース
１０ａ    １つの側面
１０ｂ    隣接側面
１０ｃ    コーナ部
１１      プランジャ
１２      レバー
１２ａ    基端部
１２ｂ    コーナ迂回先端部
１２ｃ    先端
１３      引っ張りリガメント
１３ａ    基端部
１３ｂ    先端部
１４      端子
１５      半田
１６      せき止め孔
１７      取り付け枠
２２      レバー
２２ｂ    コーナ迂回先端部
２２ｃ    先端
５０      差圧検出部
５１      ダイヤフラム
５２      圧力室
５２ａ    流体導入口
５３      圧力室
５３ａ    流体導入口
６０      圧力張力変換部
６１      ロッド
６２      片持ちレバー
６３      吊ワイヤ
７０      巻取り部
７１      渦巻きバネ
７２      ピボット軸
７３      巻取りボス
７４      バランスレバー
８０      外装ケース
１２１    本体レバー
１２２    付加レバー
１２２ａ  カシメ片
Ｔ        引っ張り方向
【図１】
0003133580.tif 000003
【図２】
0003133580.tif 000004
【図３】
0003133580.tif 000005
【図４】
0003133580.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月16日(2007.5.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
引っ張りリガメントは、少なくとも金属性のワイヤ、チェーン、紐、テープ、バンド、帯を含むことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のマイクロスイッチ装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項６に記載のマイクロスイッチ装置によれば、上記請求項１〜５の何れかに記載の構成による効果に加えて、引っ張りリガメントは、少なくとも金属性のワイヤ、チェーン、紐、テープ、バンド、帯を含むものであり、これらの材料から必要に応じて適切なもを選ぶことができる。