【事件の表示】
　特願２０１１−５１５３３６号「熱交換器及びそのハウジング」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年１２月３０日国際公開、ＷＯ２００９／１５６３６４、平成２３年９月２２日国内公表、特表２０１１−５２５６１０号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００９年６月２２日（パリ優先権主張外国庁受理　２００８年６月２６日　（ＦＲ）フランス共和国）を国際出願日とする出願であって、平成２６年１月３１日付けで拒絶査定がなされ、これに対して同年６月１２日に拒絶査定不服審判の請求がなされると同時に手続補正がなされた。
　その後、当審において平成２７年５月２８日付けで拒絶理由が通知され、これに対して、同年１２月２日付けで意見書が提出された。
　
第２　本願発明
　本願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２６年６月１２日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された以下のとおりのものであると認める。
「熱交換器であって、熱交換部品（２，２’，３，３’）と、ハウジング（４）とを備え、ハウジング（４）は、熱交換部品（２，２’，３，３’）を収容し、複数の壁部（１５，１６）から形成され、複数の壁部（１５，１６）は共に結合されている熱交換器において、ハウジング（４）は、２つのＬ形壁部（１５，１６）を備え、
　各壁部（１５，１６）は、２つのフラップ（（１５ａ，１５ｂ），（１６ａ，１６ｂ））を備え、２つのフラップ（（１５ａ，１５ｂ），（１６ａ，１６ｂ））が互いに直角になっており、少なくとも１つの壁部（１５，１６）の１つのフラップ（１５ｂ，１６ｂ）が、他の壁部（１６，１５）のフラップ（１６ａ，１５ａ）に固定するための折り返し部（１５ｃ，１６ｃ）を備え、
　折り返し部（１５ｃ，１６ｃ）の方向は、小さい側面（１５ｂと１６ｂ）に直角で、外方を向いており、熱交換部品（２，２’，３，３’）、および／又はヘッダープレート（１０）により占められている容積の外側に伸長しており、
　ヘッダープレート（１０）は、ハウジング（４）に保持されていることを特徴とする熱交換器。」
　
第３　引用文献
１　これに対して、当審において通知した平成２７年５月２８日付け拒絶理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００３−９０６９３号公報（以下「引用文献１」という。）、特開２００３−１０６６３０号公報（以下「引用文献２」という。）、実願平４−４０００６号（実開平６−２０４３号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下「引用文献３」という。）及び特開２００７−２０３３５２号公報（以下「引用文献４」という。）には、それぞれ以下の事項が記載されている。 
１−１　引用文献１
（１）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼により発生した排気と水などの冷却流体との間で熱交換を行う排気熱交換器に関するもので、ＥＧＲ（排気再循環装置）用の排気を冷却する排気熱交換器（以下、ＥＧＲガス熱交換器と呼ぶ。）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＥＧＲガス熱交換器としては、図５に示すように、タンク１０２の内部に、積層された複数本の排気チューブ１０１が納められた構造のものが知られている。タンク１０２はコアプレート１０３によって閉塞されており、排気チューブ１０１はコアプレート１０３に固着される。タンク１０２には冷却水入口管１０４と冷却水出口管１０５とが接続され、タンク１０２内部には冷却水が流入し排気チューブ１０１を通過する排気ガスと熱交換する。」
（２）「【００１７】続いて、ＥＧＲガス熱交換器１００の構造について述べる。なお、従来技術とほぼ同様の構造を有する構成には同一の符号を付した。
【００１８】１０１は内部を排気が流れる排気チューブ（請求項における排気通路）であり、偏平な略矩形の断面形状を有する。排気チューブ１０１は、図示しない一対のプレートが対向接合されることによって構成されている。排気チューブ１０１の内部にはインナーフィン１０１ｂ（排気チューブ１０１内を細流路に区画するよう排気チューブ１０１の幅方向において折曲成形されている）が配されている。
【００１９】１０２は筒形状のタンクであり、その断面は略矩形形状を有する。排気チューブ１０１は互いに平行となるように積層されており、排気チューブ１０１の長手方向とタンク１０２の長手方向とが一致するように、タンク１０２の内部に納められており、熱交換コアを構成する。
【００２０】タンク１０２の両端はコアプレート１０３によって閉塞されており、タンク１０２内部に納められた各排気チューブ１０１の両端部がコアプレート１０３に捜通され、支持されている。」
（３）「【００３２】（他の実施の形態）上述した実施の形態では、タンク１０２の内壁面１０２ａに衝突し、排気チューブ１０１とタンク１０２の内壁面との間の空間へとまわりこんだ冷却水流れを、排気チューブ１０１の上流側へと導くリブ１０８ａ、ｂを形成した実施の形態について述べたが、以下に述べるように、冷却水流れの回り込みを防止する反射防止板を設けた構造としてもよい。なお、上述した実施の形態とほぼ同様の構造を有する構成については同一の符号を付し、説明は省略する。
【００３３】図３は他の実施形態におけるガスクーラを示す図であり、図４は図３（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【００３４】図４に示すように、タンク１０２は対向接合された一対のプレートからなり、排気チューブ１０１は対向接合された一対のプレートからなる。排気チューブ１０１の内部にはインナーフィン１０１ａが配されており、インナーフィン１０１ａには渦流を発生させるルーバ１０１ｂが形成されている。」
（４）上記（２）及び（３）の記載とともに図４を参照すると、図４の記載から、断面略矩形の筒形状のタンク１０２は一対のＬ形プレート（Ｐ１、Ｐ２）を対向接合させて形成され、当該Ｌ形プレート（Ｐ１、Ｐ２）は、直交する大きい面ａと小さい面ｂで構成され、Ｌ形プレート（Ｐ１又はＰ２）の大きい面ａの端部には、対向する他方のＬ形プレート（Ｐ２又はＰ１）の小さい面ｂ側に折り曲げた折り曲げ部が形成されており、他方のＬ形プレート（Ｐ２又はＰ１）の小さい面ｂの端部に設けられた接合部に接合されるようになっていることが看取される（なお、下記図中の符号「Ｌ形プレートＰ１」、「Ｌ形プレートＰ２」、「大きい面ａ」、「小さい面ｂ」、「折り曲げ部」及び「接合部」は当審にて付加した。）。
【図４】
１−２　引用文献２
（１）「【００１４】図１は、矩形空調ダクトを構成するＺ型のダクト構成部材１００の斜視図である。図２は、Ｚ型のダクト構成部材１００を一対組み合わせた矩形空調ダクト２００の断面図である。
【００１５】図１に示すように、Ｚ型のダクト構成部材１００は、まず、板金部材を工場にてプレス加工、或いは打ち出してＬ型の板金部材に加工し、Ｌ型の板金部材の長手方向の一方の辺に沿って折り曲げ、フランジ部１１０を形成する。続いて、フランジ部１１０には複数の孔１２０を形成し、ダクト構成部材１００の長手方向の他方の辺に沿って、組立時に対向するフランジ部の孔と対向する位置に孔１２０を形成する。」
（２）「【００１７】図３に示すように、矩形空調ダクト２００は、ダクト構成部材１００に分解して重ねた状態で運搬することができる。計算上、４ｔトラックでは、重量８ｋｇ重のダクト構成部材１００を２５０本運搬することができるが、ダクト構成部材の長手方向端部にフランジ部を形成するため、実際は２５０本よりやや少ない。」
（３）「【００２０】また、図３に示すように、施工現場にて、ダクト構成部材１００は重ねた状態で保管でき、保管スペースが小さくて済む。」
（４）「【００２２】施工現場に搬入後、図２に示すように、矩形空調ダクト２００は、一方のダクト構成部材１００を反転し、他方のダクト構成部材１００と互いに組み合わせて、製作される。各ダクト構成部材１００は、フランジ部１１０の結合面に両面テープ状のスポンジテープ等のシール材２１０が貼られ、ボルト２２０とナット２３０により固定される。空調ダクトは、シール材２１０を締結用の孔の形状にカッターナイフで切除することにより、即座に組み立てることができる。」
１−３　引用文献３
（１）「【０００４】
　　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本考案は、板材を断面Ｌ型に形成して長方形ダクトの二側面を構成するとともに、前記各側面の軸方向の両端部に接続フランジを設け、隣合う接続フランジをコーナー金具で固定してなる一対のＬ型ユニットを、前記各側面の軸方向に沿った両縁部において、結合部材により結合したことを特徴とする組立式ダクトを提供する。
【０００５】
　　【作用】
　本考案の組立式ダクトは、一対のＬ型ユニットとこれらを結合する結合部材とからなるため、Ｌ型ユニットの状態で現場内に搬入することができる。　また、この組立式ダクトは、Ｌ型ユニットのＬ型断面形状が、隣合う接続フランジに固定されたコーナー金具により保持されているため、一対のＬ型ユニットの各開口部を対向させて配置し、対応する縁部同士を合わせて結合部材で結合することにより、簡単に組み立てることができる。」
１−４　引用文献４
（１）「【００１３】
　次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。図１は本発明のろう付け方法が適用されるステンレス鋼製熱交換器の一例を示す要部分解斜視図である。また、図２は、その隙間に充填剤12を充填した状態の横断面説明図である。
　このステンレス鋼製熱交換器は、一例として燃料電池システムの熱交換器やＥＧＲクーラその他に使用できるものである。
　この例の熱交換器は、断面方形に形成されたケーシング８と、多数並列された偏平チューブ10と、その偏平チューブ10の上下両端が貫通されるヘッダープレート９と、ヘッダープレート９またはケーシング８の開口に接続される図示にない上下一対のタンクとからなる。ケーシング８はステンレス鋼製金属板６,７が断面コ字状に曲折されるとともに、そのコ字状に一方の縁部１のみに板厚分だけ段付き部２が形成され、その一対のステンレス鋼製金属板６,７が互いに逆向きに対向して、その一方の縁部１に他方の縁部３が互いに嵌着して断面方形の筒状を形成するものである。なお、ステンレス鋼製金属板６,７の長手方向両端には僅かに膨大部13が形成されている。
　このようにしてなるケーシング８の両開口端にはヘッダープレート９が嵌着される。ヘッダープレート９の外周は、ケーシング８の開口に整合する。それとともに、その外周縁は外側に立ち上げられている。」
　
２　引用発明
　引用文献１についての上記１−１（１）〜（４）の記載事項を総合すると、引用文献１には、
「断面略矩形形状の筒形状のタンク１０２の内部に、積層された複数本の排気チューブ１０１が納められた構造のＥＧＲガス熱交換器であって、
排気チューブ１０１は互いに平行となるように積層されており、排気チューブ１０１の長手方向とタンク１０２の長手方向とが一致するように、タンク１０２の内部に納められて熱交換コアを構成し、
断面略矩形形状の筒形状のタンク１０２は一対のＬ形プレートＰ１，Ｐ２を対向接合させて形成されており、
Ｌ形プレートは、直交する大きい面ａと小さい面ｂで構成され、Ｌ形プレートの大きい面ａの端部には、対向する他方のＬ形プレートの小さい面ｂ側に折り曲げた折り曲げ部が形成されており、他方のＬ形プレートの小さい面ｂの端部に設けられた接合部に接合されるようになっており、
タンク１０２の両端はコアプレート１０３によって閉塞されており、タンク１０２内部に納められた各排気チューブ１０１の両端部がコアプレート１０３に挿通され、支持されており、
タンク１０２内部には冷却水が流入し排気チューブ１０１を通過する排気ガスと熱交換する、
ＥＧＲガス熱交換器。」
の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
第４　対比
１　本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「タンク１０２」、「排気チューブ１０１」、「コアプレート１０３」及び「ＥＧＲガス熱交換器」は、その機能からみて、本願発明の「ハウジング（４）」、「熱交換部品（２，２’，３，３’）」、「ヘッダープレート（１０）」及び「熱交換器」に相当し、引用発明の「タンク１０２の内部に、積層された複数本の排気チューブ１０１が納められた構造」は、本願発明の「ハウジング（４）は、熱交換部品（２，２’，３，３’）を収容し」ていることに相当する。
　また、引用発明の「一対のＬ形プレートＰ１，Ｐ２」は、本願発明の「複数の壁部（１５，１６）」及び「２つのＬ形壁部（１５，１６）」に相当し、引用発明の「Ｌ形プレートは、直交する大きい面ａと小さい面ｂで構成され」ることは、本願発明の「各壁部（１５，１６）は、２つのフラップ（（１５ａ，１５ｂ），（１６ａ，１６ｂ））を備え、２つのフラップ（（１５ａ，１５ｂ），（１６ａ，１６ｂ））が互いに直角になって」いることに相当する。
　また、引用発明の「断面略矩形形状の筒形状のタンク１０２は一対のＬ形プレートを対向接合させて形成されて」いることは、本願発明の「ハウジング（４）は」、「複数の壁部（１５，１６）から形成され」、「複数の壁部（１５，１６）は共に結合されている」ことに相当する。
　そして、引用発明の「Ｌ形プレートの大きい面ａの端部には、対向する他方のＬ形プレートの小さい面ｂ側に折り曲げられた折り曲げ部が形成されており、他方のＬ形プレートの小さい面ｂの端部に設けられた接合部に接合されるようになっている」ことは、本願発明の「少なくとも１つの壁部（１５，１６）の１つのフラップ（１５ｂ，１６ｂ）が、他の壁部（１６，１５）のフラップ（１６ａ，１５ａ）に固定するための折り返し部（１５ｃ，１６ｃ）を備え」ていることに相当する。
　また、引用発明の「タンク１０２の両端はコアプレート１０３によって閉塞されて」いることと、本願発明の「ヘッダープレート（１０）は、ハウジング（４）に保持されている」ことは、「ヘッダープレートは、ハウジングに取り付けられている」という限りにおいて一致する。
　したがって、本願発明と引用発明とは、
「熱交換器であって、熱交換部品と、ハウジングとを備え、ハウジングは、熱交換部品を収容し、複数の壁部から形成され、複数の壁部は共に結合されている熱交換器において、ハウジングは、２つのＬ形壁部を備え、
　各壁部は、２つのフラップを備え、２つのフラップが互いに直角になっており、少なくとも１つの壁部の１つのフラップが、他の壁部のフラップに固定するための折り返し部を備え、
　ヘッダープレートは、ハウジングに取り付けられている、熱交換器。」
である点で一致し、以下の点で相違する。 
　
（相違点１） 
　他の壁部のフラップに固定するための折り返し部について、本願発明は、折り返し部（１５ｃ，１６ｃ）の方向は、小さい側面（１５ｂと１６ｂ）に直角で、外方を向いており、熱交換部品（２，２’，３，３’）、および／又はヘッダープレート（１０）により占められている容積の外側に伸長しているのに対し、引用発明は、Ｌ形プレートの大きい面ａの端部には、対向する他方のＬ形プレートの小さい面ｂ側に折り曲げられた折り曲げ部が形成されており、他方のＬ形プレートの小さい面ｂの端部に設けられた接合部に接合されるようになっている点。
（相違点２） 
　ヘッダープレートのハウジングへの取り付けについて、本願発明は、ヘッダープレート（１０）は、ハウジング（４）に保持されているのに対して、引用発明は、タンク１０２の両端はコアプレート１０３によって閉塞されている点。
　
第５　判断
１　上記各相違点について検討する。
　まず、相違点１について検討する。
　引用発明は、Ｌ形プレートの端部を、対向する他方のＬ形プレートの面側に折り曲げて、他方のＬ形プレートの端部に設けられた接合部と接合するようにしたものであるが、断面矩形状の筒形状ハウジングを一対のＬ形壁部を組み合わせて構成した場合、一般的にその接合部は断面矩形状の角部に位置することが設計上普通であることを考慮すれば、引用発明において、接合部を断面矩形状の角部に位置させる程度のことは当業者が容易に変更し得る設計的事項である。そして、接合する２面が直交する当該接合部の接合を確実ならしめるために、組み合わされる部材の接合端部に直角外方に折り曲げたフランジを設けて接合面を形成することも当業者が容易に想到し得る程度のことである。
　実際、断面矩形状の筒形状ハウジングを一対のＬ形壁部を組み合わせて構成する際、その接合部を断面矩形状の角部に位置させて、接合する２面が直交する当該接合部の接合を確実ならしめるために、組み合わされる部材の接合端部に直角外方に折り曲げたフランジを設けて接合面を形成することは、例えば、引用文献２（上記１−２（１）〜（４））、引用文献３（上記１−３（１））にみられるように周知技術である。
　そして、小さいほうの面の端部に直角外方に折り曲げたフランジが形成されたＬ形プレートは、その形状・構造により、重ねた状態で運搬・保管ができ、そのスペースを小さくすることができるし、一対のＬ型プレートを対向させて結合する際に、簡単に組み立てることができるという作用効果を奏することも当業者によく知られたことである（引用文献２（上記１−２（２）〜（４））、引用文献３（上記１−３（１）））。また、接合をろう付けで行う場合には、接合部となる断面矩形状の角部が、ろう付け材料の移動／毛細管現象を促進させる三角形を構成する隅部として機能し得ることも、その構造上当業者の予測し得る程度の効果にすぎない。
　そうしてみると、引用発明について、上記周知技術及び設計的事項に基いて、上記相違点１における本願発明に係る構成を得ることは、当業者が容易になし得ることである。
２　次に、上記相違点２について検討する。
　引用文献４には、断面方形の筒状に形成された熱交換器のケーシング８の長手方向両端には僅かに膨大部１３が形成され、当該ケーシング８の両開口端にヘッダープレート９が嵌着された構造が記載されており（上記１−４（１））、その構造からみて、ヘッダープレート９はケーシング８に保持されているといえる。
　引用発明のタンク１０２の両端はコアプレート１０３によって閉塞されているところ、タンク内部の閉塞性を確保するためにタンクとコアプレートとの閉塞構造を確実にしようとする動機づけは存在するから、その具体的閉塞構造として、引用文献４記載の構造、すなわち、上記相違点２における本願発明に係る構成とすることは、当業者が容易になし得ることである。
３　そして、本願発明が奏する効果は、引用発明及び引用文献２〜４に記載された技術的事項及び周知技術並びに設計的事項から当業者の予測し得る範囲のものであって、格別顕著なものということはできない。
４　よって、本願発明は、引用発明及び引用文献２〜４に記載された技術的事項及び周知技術並びに設計的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び引用文献２〜４に記載された技術的事項及び周知技術並びに設計的事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。