(57)【要約】【課題】内容物の空け出し工程時に、容器本体の内面に付着した内容物と、容器本体の開口の外側部分に付着した内容物とを洗浄する作業が実施できる内容物空出装置を提供する。【解決手段】容器ホルダを反転させて容器本体から内容物を空け出す容器上昇反転投入機構と、投入された内容物を受容する受容容器と、内容物が空け出された容器本体の内外面を洗浄する水が散水される散水ノズルとを有し、前記容器ホルダの周囲の一部に、容器本体の開口の外側近辺外面を除き容器本体外面を被覆するカバーを取付け、該カバーの上端部近傍に容器本体外面の洗浄水が排水される第１排水口を設け、前記受容容器の投入部に、前記カバーの第１排水口に相対して、仕切り板と第２排水口とを設け、前記受容容器の前記投入部に排水された容器本体外面の洗浄水が、前記仕切り板と前記第２排水口とを介して、前記受容容器の外部に排出されるようにした。【選択図】図２
0003129759.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器本体が回転自在に取付可能な容器ホルダを上昇及び下降させる昇降自在なリフトコンベアを備え、該リフトコンベアの上端部に上昇した前記容器ホルダを反転させて容器本体から内容物を空け出す容器上昇反転投入機構と、
該容器上昇反転投入機構に並置され、投入部を備え、投入された内容物を受容する受容容器と、
該受容容器に付設され、内容物が空け出された容器本体の内外面を洗浄する水が散水される散水ノズルとを有し、
前記容器ホルダの周囲の一部に、容器本体の開口の外側近辺外面を除き容器本体外面を被覆するカバーを取付け、該カバーの上端部近傍に容器本体外面の洗浄水が排水される第１排水口を設け、
前記受容容器の投入部に、前記カバーの第１排水口に相対して、仕切り板と第２排水口とを設け、
前記受容容器の前記投入部に排水された容器本体外面の洗浄水が、前記仕切り板と前記第２排水口とを介して、前記受容容器の外部に排出されるようにした、
ことを特徴とする内容物空出装置。
【請求項２】
前記受容容器は、投入された内容物を受容し破砕するアイスクラッシャーと、破砕され液状化した内容物を該アイスクラッシャーから受けとる受けタンクとから構成される、
ことを特徴とする請求項１に記載の内容物空出装置。
【請求項３】
前記容器本体は、ドラム缶と、該ドラム缶に収納される軟包装袋とからなり、該軟包装袋に内容物が収容される、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の内容物空出装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、内容物を収容する容器本体が回転自在に取付可能な容器ホルダを上昇及び下降させる昇降自在なリフトコンベアを備え、該リフトコンベアの上端部に上昇した前記容器ホルダを反転させて容器本体から内容物を空け出す容器上昇反転投入機構を有する内容物空出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜ジュースやフルーツジュースの原料となる濃縮野菜汁や濃縮果汁を収納する容器としては、様々な容量のものが使用されている。ドラム缶を使用する場合、濃縮野菜汗や濃縮果汁は、主に１８０〜２００Ｌ容量のアルミ&ポリエチレン複合フィルム等からなる軟包装袋に充填、密封され、さらに、この軟包装袋は、ドラム缶に収納され、通常では、凍結状態で保管、移送される。
【０００３】
従来の内容物空出装置１０１では、ドラム缶に収納された軟包装袋から濃縮野菜汁や濃縮果汁などの内容物を空け出す作業は、図３（１）〜（３）に例示するように、以下の工程で行われている。
【０００４】
例えば、バンドタイプのドラム缶の場合、先ず、図３（１）に示す第１作業工程では、バンド３２で止められている天蓋３１をドラム缶本体３から取外す。そして、ドラム缶本体３に収納されている軟包装袋１０の上端部１１０で、開封口となる破線１１１で示す箇所をハサミなどにより切り取り、開封する。
【０００５】
次に、図３（２）に示す第２作業工程では、軟包装袋１０の開封口１１１の部分をドラム缶本体３の開口３３の外側３４へ折り返す。続いて、ドラム缶本体３の内径に相当する外径を有するフレーム構造の袋脱落防止用枠１１を矢印方向Ｂに軟包装袋１０の中に挿入し、次の第３作業工程における容器ホルダ１２２の反転によりドラム缶本体３と軟包装袋１０とが反転しても、軟包装袋１０がドラム缶本体３の開口３３から抜け落ちないようにされている。
【０００６】
さらに、図３（３）に示す第３作業工程では、容器上昇反転投入機構１０２のリフトコンベア２１に設けられる容器ホルダ１２２に不図示のフオークリフトを用いてドラム缶本体３を取付ける。そして、リフトコンベア２１を不図示の駆動モータにより作動させると、容器ホルダ１２２はリフトコンベア２１の上端部２１１まで垂直に上昇し、上端部２１１で反転する。これにより、ドラム缶本体３に入れられた軟包装袋１０から内容物Ａが自動的に空け出される。
【０００７】
内容物Ａが濃縮野菜汁や濃縮果汁である場合、保管時、移送時には凍結された状態であるが、空け出し時には軟包装袋１０からの分離を容易にするため、半解凍された状態で空け出され、容器上昇反転投入機構１０２に並置されているアイスクラッシャー１０４の投入部１４１に投入され、投入部１４１に設けられたスノコ状部材１４１’を介してアイスクラッシャー本体１４２に移送され、そこで破砕される。
【０００８】
濃縮野菜汁や濃縮果汁は半解凍された状態であっても粘度が高く、軟包装袋
１０の内面１１２に付着するので、単にドラム缶本体３と軟包装袋１０とを反
転させただけでは、内容物Ａの全てを軟包装袋１０から空け出すことは困難で
ある。そのため、図３（４）に示す第４作業工程では、ドラム缶本体３に収納
された軟包装袋１０の内面１１２に付着した内容物Ａは、ドラム缶本体３を回
転させながらアイスクラッシャー１０４に付設されている不図示の内面洗浄用
ノズルから散水される水で洗浄される。その洗浄水ａも投入部１４１を介して
アイスクラッシャー本体１４２内に流し込まれる。
【０００９】
最後に、リフトコンベア２１を再び作動させ、内容物Ａの全てを空け出した軟包装袋１０とドラム缶本体３とを反転し、垂直に下降させて元の位置に戻し、リフトコンベア２１の容器ホルダ１２２から取外し、分別して保管、廃棄する。
【００１０】
従来の内容物空出装置１０１では、ドラム缶本体３の開口３３の外側３４へ折り返した軟包装袋１０の内面部分１１２’に付着した内容物Ａは、不図示の内面洗浄用ノズルとは別個で同様にアイスクラッシャー１０４に付設されている外面洗浄用ノズル５から散水される水で洗浄される。この洗浄水ｂは同時に、文字、図形、記号などが付されたドラム缶本体３の外面３５にも当たることが多い。従って、図３（４）に示す第４作業工程で外面洗浄用ノズル５を使用し、軟包装袋１０の内面部分１１２’に付着した内容物Ａを洗浄すると、図４に平面図で示すアイスクラッシャー１０４の投入部１４１の構造からも判るように、次のような問題が生じる。即ち、外面洗浄用ノズル５からドラム缶本体３の外面３５に噴射される洗浄水により剥げ落されたペンキ片等の異物は、図３（４）に示すように、その洗浄水ｃと一緒に投入部１４１を介してアイスクラッシャー本体１４２内に流し込まれてしまうという事態が生じていた。
【００１１】
このような事態を防ぐため、従来の内容物空出装置１０１では、ドラム缶本体３の開口３３の外側３４へ折り返した軟包装袋１０の内面部分１１２’に付着した内容物Ａの洗浄は、内容物の空け出し時には実施せず、リフトコンベア２１の容器ホルダ１２２から取外し後、軟包装袋１０とドラム缶本体３とを分別する前に、別途手作業または自動の洗浄工程を追加して実施しなければならなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、かかる洗浄工程を追加せず、軟包装袋の内面に付着した内容物と、ドラム缶本体の関口の外側へ折り返した軟包装袋の内面部分に付着した内容物とを洗浄する作業が、内容物の空け出し工程時に実施できる内容物空出装置が求められていた。
【００１３】
特に、内容物が濃縮野菜汁や濃縮果汁である場合、濃縮野菜汁や濃縮果汁が軟包装袋に入れられているとき、濃縮野菜汁や濃縮果汁は解凍された状態であっても非常に粘度が高く、軟包装袋の内面に付着し易い。そのため、単に軟包装袋を反転させただけでは、内容物の全てを空け出すことは困難である。また、空け出し後の軟包装袋を内容物が付着した状態で置いておくと、腐敗が進み、害虫が発生し易く、衛生管理上の問題となる。そのため、空け出し後の軟包装袋は、その内面を早期に洗浄する必要がある。
【００１４】
本考案は、上記事情に鑑み創出したもので、内容物の空け出し工程時に、容器本体の内面に付着した内容物と、容器本体の開口の外側部分に付着した内容物とを洗浄する作業が実施できる内容物空出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、請求項1の考案は、内容物を収容する容器本体が回転自在に取付可能な容器ホルダを上昇及び下降させる昇降自在なリフトコンベアを備え、該リフトコンベアの上端部に上昇した前記容器ホルダを反転させて容器本体から内容物を空け出す容器上昇反転投入機構と、該容器上昇反転投入機構に並置され、投入部を備え、投入された内容物を受容する受容容器と、該受容容器に付設され、内容物が空け出された容器本体の内外面を洗浄する水が散水される散水ノズルとを有し、前記容器ホルダの周囲の一部に、容器本体の開口の外側近辺外面を除き容器本体外面を被覆するカバーを取付け、該カバーの上端部近傍に容器本体外面の洗浄水が排水される第１排水口を設け、前記受容容器の投入部に、前記カバーの第１排水口に相対して、仕切り板と第２排水口とを設け、前記受容容器の前記投入部に排水された容器本体外面の洗浄水が、前記仕切り板と前記第２排水口とを介して、前記受容容器の外部に排出されるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項２の考案は、前記受容容器は、投入された内容物を受容し破砕するアイスクラッシャーと、破砕され液状化した内容物を該アイスクラッシャーから受けとる受けタンクとから構成されることを特徴とする。
【００１７】
請求項３の考案は、前記容器本体は、ドラム缶と、該ドラム缶に収納される軟包装袋とからなり、該軟包装袋に内容物が収納されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案によれば、内容物を収容する容器本体が回転自在に取付可能な容器ホルダを上昇及び下降させる昇降自在なリフトコンベアを備え、リフトコンベアの上端部に上昇した容器ホルダを反転させて容器本体から内容物を空け出す容器上昇反転投入機構と、容器上昇反転投入機構に並置され、投入部を備え、投入された内容物を受容する受容容器と、受容容器に付設され、内容物が空け出された容器本体の内外面を洗浄する水が散水される散水ノズルとを有し、容器ホルダの周囲の一部に、容器本体の開口の外側近辺外面を除き容器本体外面を被覆するカバーを取付け、カバーの上端部近傍に容器本体外面の洗浄水が排水される第１排水口を設け、受容容器の投入部に、カバーの第１排水口に相対して、仕切り板と第２排水口とを設け、受容容器の投入部に排水された容器本体外面の洗浄水が、仕切り板と第２排水口とを介して、受容容器の外部に排出されるようにしたので、容器本体の内面に付着した内容物と、容器本体の開口の外側部分に付着した内容物とを洗浄する作業が、内容物の空け出し工程時に実施でき、内容物空け出しの作業工程が改善される。そのため、従来の内容物空出装置の場合に必要であった追加的な洗浄工程、即ち、リフトコンベアの容器ホルダから取外し後、容器本体の開口の外側部分に付着した内容物の追加的な洗浄工程は不要となり、労力の大幅な削減が図られると共に、多数の内容物収容容器であっても短時間で内容物の空け出し作業を行うことができ、作業能率が改善される。
【００１９】
受容容器は、投入された内容物を受容し破砕するアイスクラッシャーと、破砕され液状化した内容物をアイスクラッシャーから受けとる受けタンクとから構成されるので、本考案は、容器本体に収容される内容物が凍結された状態のものにも利用できる。
【００２０】
容器本体は、ドラム缶と、ドラム缶に収納される軟包装袋とからなり、軟包装袋に内容物が収納されるので、本考案は、容器本体に収容される内容物が濃縮野菜汁や濃縮果汁のような粘度が高く、空け出し後も軟包装袋の内外面に付着物が残り易いものにも利用できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本考案の内容物空出装置の最良の形態を図面に基づき説明する。図１（１）、（２）及び（３）は、本考案の内容物空出装置のリフトコンベアに設けられる容器ホルダの一実施形態の正面図、側面図及び背面図を示す。図２（１）は、本考案の内容物空出装置に備えられるアイスクラッシャーの一実施形態の平面図を示す。なお、本考案の内容物空出装置は、従来の内容物空出装置１０１と同一箇所には、同一符合を付す。
【００２２】
図１（１）に示す容器ホルダ２２は、ドラム缶を反転保持可能なホルダであり、本考案の内容物空出装置１のリフトコンベア２１に取付けられている（図３（３）参照）。容器ホルダ２２は、基台２２１と、複数の縦・横フレームからなるフレーム構造２２２とから形成されている。容器ホルダ２２のフレーム構造２２２は、ドラム缶を前方から基台２２１上をスライドさせながら出し入れできるように、平面視で半円状に形成されている。
【００２３】
フレーム構造２２２の半円両端には、一対の第１の縦フレーム２２３が基台２２１に立設されている。この第１縦フレーム２２３の上端には、後述する袋脱落防止用枠１１を半径方向に案内する一対のガイド２２４が内向きに設けられている。ガイド２２４は、上下に配置された２個のローラからなり、ローラ間で袋脱落防止用枠１１の上縁の横フレーム１１’を挟持する（図１（３）参照）。
【００２４】
また、この第１縦フレーム２２３の上部には、半円状の第１の横フレーム２２５が一対の第１縦フレーム２２３間に固定されている。そして、第１横フレーム２２５の内面２２５’は、ドラム缶の胴部、即ち、ドラム缶本体３の外径に相当するように形成されている。第１縦フレーム２２３の下部にも、半円状の第２横フレーム２２６が取付けられている。
【００２５】
第１横フレーム２２５と第２横フレーム２２６の間には中央部に第２縦フレーム２２７が設けられている。この第２縦フレーム２２７はフレーム構造２２２を補強する役目を有し、両端部が夫々第１横フレーム２２５と第２横フレーム２２６の中央部に固定されている。
【００２６】
上部の第１横フレーム２２５の両端近傍の第１横フレーム２２５と基台２２１との間には、一対の軸２２８が回転自在に取付けられている。この軸２２８の上部及び下部には、ローラ２２９が固着されている。軸２２８は基台２２１の下側に設置された不図示の駆動モータと歯車機構により回転される。ドラム缶本体３はローラ２２９に圧接されて容器ホルダ２２に取付けられている。軸２２８が一方向に回転し、ローラ２２９が一方向に回転すると、ローラ２２９に圧接されたドラム缶本体３も一方向に回転する。
【００２７】
容器ホルダ２２の上記したフレーム構造２２２には、さらに、後述するドラム缶本体３の外面３５を被覆するカバー６が取付けられている。カバー６は、フレーム構造２２２と同様、平面視で半円状に形成されている。そして、カバー６の両側端は一対の第１縦フレーム２２３に取付けられ、上端は第１横フレーム２２５に取付けられている。カバー６の上部の中央には、孔７が設けられ、ドラム缶本体外面３５の洗浄水を排水する第１排水口を形成している。
【００２８】
図１（２）及び（３）は、図１（１）に示す容器ホルダ２２に、天蓋３１を取外し、袋脱落防止用枠１１を挿入したドラム缶本体３が取付けられた状態の容器ホルダ２２の側面図及び背面図を示す（図３（１）（２）参照）。
【００２９】
一方、図２（１）に平面図で示すアイスクラッシャー４は、アイスクラッシャー投入部４１とアイスクラッシャー本体４２とから形成されている。アイスクラッシャー本体４２には、アイスクラッシャー本体４２で破砕され液状化した内容物Ａを受けとる受けタンク４’が付設されている。
【００３０】
アイスクラッシャー投入部４１には、アイスクラッシャー本体４２とは反対側に、仕切り板８が設けられている。仕切り板８は、その下部がアイスクラッシャー投入部４１の前方の壁４１１の方に向けて傾斜して設けられている。この仕切り板８によりアイスクラッシャー投入部４１内が画設され、ドラム缶本体外面３５の洗浄水がカバー６の第１排水口７を介して流入する流入部４１２が形成される。
【００３１】
仕切り板８は流入部４１２の一方の壁を形成し、アイスクラッシャー投入部４１の前方壁４１１は流入部４１２の他方の壁を形成する。ドラム缶本体外面３５を洗浄する際、この流入部４１２は、カバー６の第１排水口７に相対して形成するようにされている。前方壁４１１の下端には、ドラム缶本体外面３５の洗浄水をアイスクラッシャー４の外部に排水する第２排水口９が設けられている。
【００３２】
次に、内容物が凍結された濃縮果汁である場合の本考案の内容物空出装置１の空け出し作業を説明する。なお、従来の内容物空出装置１０１の空け出し作業工程と同一工程のときは、それを説明した図面を利用する。
【００３３】
本考案の内容物空出装置１の空け出し作業は、袋脱落防止用枠１１を軟包装袋１０の中に挿入する工程まで、即ち、第１、第２作業工程は、図３（１）（２）で示す従来の内容物空出装置１０１の第１、第２作業工程と同一であるので、その説明は省略する。
【００３４】
次に、第３作業工程では、本発明の容器上昇反転投入機構２の図３（３）に示すリフトコンベア２１に設けられる容器ホルダ２２に、ドラム缶本体３を取付ける（図１（２）（３）参照）。そして、不図示の駆動モータによりリフトコンベア２１を作動させると、容器ホルダ２２はリフトコンベア２１の上端部２１１まで垂直に上昇し、上端部２１１で反転する（図３（３）参照）。これにより、ドラム缶本体３に入れられた軟包装袋１０から濃縮果汁Ａ’が自動的に空け出され、アイスクラッシャー投入部４１に投入される。なお、凍結された濃縮果汁Ａ’は、空け出し時に軟包装袋１０から容易に分離するように、半解凍された状態で空け出される。
【００３５】
引続いて、第４作業工程では、軟包装袋１０の内面１１２に付着した濃縮果汁Ａ’を、ドラム缶本体３をローラ２２９の回転により回転させながら、アイスクラッシャー４に付設されている不図示の内面洗浄用ノズルから噴射される水で洗浄する。図２（２）に示すように、この洗浄水ａはアイスクラッシャー投入部４１を介してアイスクラッシャー本体４２内に流し込まれる。なお、アイスクラッシャー本体４２内に流し込まれた洗浄水ａは、破砕され、液状化した濃縮果汁液と共に、アイスクラッシャー本体４２の下流側に設置された受けタンク４’に受けとられる（図２（１）参照）。
【００３６】
また、第４作業工程では、軟包装袋１０の内面１１２の洗浄と同時に、ドラム缶本体３の開口３３の外側３４へ折り返した軟包装袋１０の内面部分１１２’に付着した濃縮果汁Ａ’を、アイスクラッシャー４の上側に付設されている外面洗浄用ノズル５から噴射される水で洗浄する。図２（２）に示すように、この洗浄水ｂは、アイスクラッシャー投入部４１に形成された流入部４１２に直接流入し、場合により、カバー６に設けた第１排水口７を介して流入部４１２に流入する。
【００３７】
外面洗浄用ノズル５から噴射される水は、同時にドラム缶本体３の外面３５にも当たる。この洗浄水ｃはペンキ片等の異物を含み、カバー６に設けた第１排水口７を介して流入部４１２に流入する。洗浄水ｂと異物を含む洗浄水ｃとは、アイスクラッシャー投入部４１の前方壁４１１の下端に設けた第２排水口９を介してアイスクラッシャー４の外部に排水される。
【００３８】
最後に、リフトコンベア２１を再び作動させ、濃縮果汁Ａ’の全てを空け出した軟包装袋１０とドラム缶本体３とが反転され、垂直に下降させて元の位置に戻し、リフトコンベア２１の容器ホルダ２２から取外し、両者を分別して保管、廃棄する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（１）は本考案の内容物空出装置の一実施形態の正面図。（２）は本考案の内容物空出装置の一実施形態の側面図。（３）は本考案の内容物空出装置の一実施形態の背面図。
【図２】（１）は本考案の内容物空出装置に備えられるアイスクラッシャーの一実施形態の平面図。（２）は本考案の内容物空出装置の第４作業工程の側面図。
【図３】（１）は従来の内容物空出装置の第１作業工程の斜視図。（２）は従来の内容物空出装置の第２作業工程の斜視図。（３）は従来の内容物空出装置の第３作業工程の斜視図。（４）は従来の内容物空出装置の第４作業工程の斜視図。
【図４】従来の内容物空出装置に備えられるアイスクラッシャーの平面図。
【符号の説明】
【００４０】
１            …内容物空出装置
２            …容器上昇反転投入装置
２１          …リフトコンベア
２２          …容器ホルダ
３            …ドラム缶本体
３５          …３の外面
４            …アイスクラッシャー
４１          …アイスクラッシャー投入部
４１１        …４１の前方壁
４１２        …流入部
４２          …アイスクラッシャー本体
４’          …受けタンク
５            …ドラム缶本体外面洗浄用ノズル
６            …カバー
７            …第１排水口
８            …仕切り板
９            …第２排水口
１０          …軟包装袋
ａ            …１０の内面の洗浄水
ｂ            …１０の内面部分の洗浄水
ｃ            …３５の洗浄水
【図１】
0003129759.tif 000003
【図２】
0003129759.tif 000004
【図３】
0003129759.tif 000005
【図４】
0003129759.tif 000006