(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の簡易型テーブルソーにおいては切断刃に対して、被切断材その物を直交させる形で押し進めて切断している。その為、切断作業の際、定規のガタツキ等、被切断材をスムースに平行位置させることが困難で、必要とする寸法の材料や角度が精確に得られず、精度が悪い。それ故、作業者による使い勝手の良い材料選別になり不良端材発生等材料のロスも多い。本考案では被切断材その物を動かさず、被切断材を載せる台を切断刃面に対して平行に移動してスライドする仕組みで加工し、スライド載荷台として供する。【解決手段】まず、被切断材wをスライド載荷台2に載せ、埋め込み目盛り5の求める数の位置まで定規8をスムースに移動させ、位置し、固定ネジ6で止め、被切断材wの側面と合致させて、載荷台安全ストッパー11を解除し、切断材当て版12に被切断材側面を当接させ両手で押さえ、切断刃1に対して直交する様に向かって押し進め、スライドさせる構成である。【選択図】図1
0003136841.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被切断材を載荷可能なテーブルと、テーブルに近接してテーブルと共同して、被切断材を載荷可能なスライド載荷台と、テーブルの上面から突き出され、回転する丸鋸刃とを備えて成るスライドテーブルソーであって、該スライド載荷台が、該テーブルの、該丸鋸刃の回転軸方向のいずれかの側面に配置して、テーブルの上面と、スライド載荷台の上面が、面が一つであって、スライド載荷台が丸鋸刃の回転軸と、テーブル上面が直交する方向に平行移動が可能である事を特徴とするスライドテーブルソー。
【請求項２】
前記、丸鋸刃がテーブルの上面と、丸鋸刃の側面とが、傾動可能な傾動手段を備えた請求項1記述のスライドテーブルソー。
【請求項３】
面の大きい被切断材の切断時の安定、安全作業の為、テーブルの前方端とスライド載荷台右側端に収納された折りたたみ延長テーブルをセットした事 を特徴とする請求項1又は請求項2に記述のスライドテーブルソー。              
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は被切断材（主に合板、木材）をセットする載荷台を左側テーブル上部に突き出ている切断刃の面に対して、前後に平行移動(スライド)して切断するスライド載荷台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の簡易型テーブルソーと呼ばれている切断機は、テーブル上面中央から突き出された丸鋸刃に向かって、作業者が被切断材その物を押し進めて平行移動させ、切断する方法のものである。
【０００３】
【特許文献１】特開2006−62086
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この様に、従来型のテーブルソーは被切断材その物を動かす為、寸法の精確性、角度の精度も悪く、手間も掛り、材料のロスも多い。この為、本考案は被切断材載荷部分を切断刃面に対して平行に前後に移動するスライド載荷台を配置する事で、材料の切断寸法精度を上げ、更に作業効率を改善し、向上させたスライドテーブルソーを提供する事を目的とした。又、これは不要な端材料の発生減少にもなり、廃棄物の減少にも努める事となり多少なりとも環境に貢献することでもある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のスライドテーブルソーは被切断材を載荷するスライド載荷台の左側テーブル上面から突き出された切断刃の面に対し、前後に平行移動させて切断するスライドテーブルソーであって、スライド載荷台手前に設置された切断材当て版に被切断材を当接させ、更に左右にスライドする定規を求める寸法の目盛りまで移動させ、定規面に当接して、切断し、精確に必要な寸法の材料に仕上げる特徴のスライドテーブルソー。
また、傾動可能な丸鋸刃を取り付けることで、テーブル面に対し切断刃を任意に傾斜して材料を切断することが出来る特徴のスライドテーブルソー。更に、面の大きい被切断材の合板等の切断時に切断直後の分離端材の不安定な落下防止や、安全切断作業のため、テーブルの前方端とスライド載荷台右側端に収納された折りたたみ延長テーブルを備えた特徴のスライドテーブルソー。
【考案の効果】
【０００６】
この為、本考案特許請求の範囲の各請求項に記述したスライドテーブルソーとした。
スライド載荷台に被切断材をのせ、台の備え付けの当て版に押さえ切断刃面に平行に台をスライドさせていけば、必要な寸法の材料が得られる。
また、切断刃をテーブル面に対して必要な角度まで傾斜させてセットし、スライド載荷台に被切断材を載せ、スライドさせて切断すれば被切断材の側面は必要とする角度の材料が得られる。
【０００７】
更に、スライド載荷台右側端とテーブル前方端に折りたたみ式の延長テーブルを取り付けることで、面積の大きい被切断材合板等も安全に切断作業が、可能なスライドテーブルソーである。
その上、スライド載荷台を用いる事により少寸法で、長尺物の横切りも、台に備え付けの当て版に当接させることで、安定し、安全に切断でき、二面方向への連続切断が可能である。
【０００８】
また、半端な材料も墨マークなしで、スライド載荷台に載せ、材料の角にあたる部分を切断刃に直交する様に位置させ、スライドさせて切断すれば、面が直角の材料が安易に得られ、材料の節約にもなる。（面が直角の材料が多く用いられるので、半端材料の利用促進にもつながる。）
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本考案の実施形態を図1から図3に元ずいて具体的に説明する。
図1は本実施形態のスライド載荷台2を備えた切断機14を示している。本実施形態はスライド載荷台2に特徴を有するものであって、切断機14の全体構成については、以下、詳細に説明しておく。図1に示す通りこの切断機14は   
4本の角パイプを支柱として、その上部に設置されたテーブル15と、スライドして動くスライド載荷台2を備え、テーブル15の右側端に円形の切断刃1の上部が突き出されている。切断刃1は図示省略した電動モーターを駆動源とする駆動装置によって回転する。この駆動装置はテーブル15の右端中位程の下面側に配置されている。又、作業者はスライド載荷台2側に位置して(図1)切断作業をおこなう。スライド載荷台2上に被切断材wを載置して当該、被切断材wを図2において、スライド載荷台2を前方に押し出し、スライドさせる事によりこの被切断材wの切断加工が行われる。又、作業者から見て左方には切断刃1に対して、被切断材wを位置決めする為の定規8が配置されている。この定規8に被切断材wの端部を当接させ、そのままの当接状態で、スライド載荷台2を移動させることにより被切断材wは平面、側面ともに直角で、寸法通りに切断加工され、精度の良い材料が得られる。
尚、面積の大きい被切断材の合板材であっても、スライド載荷台2の右端と、左側テーブル15の前方に収納された折りたたみ延長テーブル10を立て掛ける事で、安全に切断作業が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の切断機の一構成例を示す概略斜視図である。
【図２】図1の切断機の平面図である。
【図３】図1の切断機の（a）左側面図,（b）正面図、（c）背面図、及び          （d）右側面図である。
【符号の説明】
【００１１】
1．切断丸鋸刃
2．スライド載荷台
3．滑車(スライド載荷台)
4．アングル  レール(スライド載荷台)
5．埋め込み目盛り
6．定規固定ネジ
7．アングル  レール(定規)
8．定規
9．滑車(定規)
10.延長テーブル
11.載荷台安全ストッパー
12.切断材当て版
13.工具入れカゴ
14.切断機
15.テーブル
w.被切断材                                      
【図１】
0003136841.tif 000003
【図２】
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【図３】
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