(57)【要約】【課題】  １種類の開き角度を有するブロックを様々に組み合わせることで多様な屈曲角度に対応でき、しかもブロックが軽量ながらスラスト力に対する抵抗力を十分に有する低コストの屈曲管保護ブロックを提供する。【解決手段】  屈曲管５０を配置する管受溝部１１を上面に備えた下部スラストブロック１０と、下部スラストブロック１０上に連結して屈曲管５０を覆う上部スラストブロック２０とで構成し、下部スラストブロック１０と上部スラストブロック２０は平面視においてそれぞれが１１．２５°の開き角度を有する細長い略三角形状に形成し、上部スラストブロック２０は断面略Ｌ字状に形成し、下部スラストブロック１０と上部スラストブロック２０を屈曲管５０の屈曲角度に応じて１組又は複数組連結する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設したパイプラインの屈曲管を水流で発生するスラスト力に抵抗して保護する屈曲管保護ブロックにおいて、屈曲管を配置する管受溝部を上面に備えた下部スラストブロックと、下部スラストブロック上に連結して屈曲管を覆う上部スラストブロックとで構成し、下部スラストブロックと上部スラストブロックは平面視においてそれぞれが同じ開き角度を有する細長い略三角形状に形成し、上部スラストブロックは断面略Ｌ字状に形成し、下部スラストブロックと上部スラストブロックを屈曲管の屈曲角度に応じて１組又は複数組連結して構成したことを特徴とする、屈曲管保護ブロック。
【請求項２】
下部スラストブロックと上部スラストブロックの左右最側端に断面略Ｌ字状で且つ連結した下部スラストブロックと上部スラストブロックの総高さと同じ高さのウイング板をそれぞれ連結した、請求項１記載の屈曲管保護ブロック。
【請求項３】
管受溝部の溝幅を使用する屈曲管の最大外径より拡幅した、請求項１又は２記載の屈曲管保護ブロック。
【請求項４】
下部スラストブロックと上部スラストブロックの開き角度が１１．２５°である、請求項１〜３いずれか記載の屈曲管保護ブロック。
【請求項５】
下部スラストブロックと上部スラストブロックとウイング板が、口径５０〜１００ｍｍの屈曲管を保護できる寸法に形成した群と、口径１２５〜１５０ｍｍの屈曲管を保護できる寸法に形成した群とを有する、請求項１〜４いずれか記載の屈曲管保護ブロック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、地中に埋設したパイプラインの屈曲管を水流で発生するスラスト力に抵抗して保護する屈曲管保護ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の屈曲管保護ブロックが特許文献１に開示されている。この技術は、屈曲管を配置する管受溝部を屈曲角度に合わせて形成した下部スラストブロックと、下部スラストブロック上に連結して屈曲管を覆う上部スラストブロックとで構成したことを特徴としている。しかし、この技術では屈曲角度に応じた専用のブロックを複数組用意する必要があって高コストとなり、また、ブロックが大型化重量化して作業性に劣るという問題があった。
【０００３】
この問題を解決した屈曲管保護ブロックが特許文献２に開示されている。この技術は、下部スラストブロックと上部スラストブロックを平面視においてそれぞれが所定の開き角度を有する細長い略三角形状に形成し、下部スラストブロックと上部スラストブロックを屈曲角度に応じて必要組連結したことを特徴とし、１種類のブロックを様々に組み合わせることで多様な屈曲角度に対応できるとともに、１つのブロックが小型化軽量化されて作業性を改善できるというものである。
【０００４】
しかしながら、特許文献２の技術では上部スラストブロックが依然重量を有しているとともに、製作にコンクリートを多く必要としていた。また、管埋設の基準改定で浅埋設（１．２ｍから０．６ｍへ変更等）となったことにより、スラストブロック上に載荷される埋戻土が減少し、スラスト力が大きい条件では抵抗力が不足することがあった。これを解決するためにスラストブロックを大型化すると、逆に製品コストや運搬コストが増加し、作業性に悪影響を与えることとなってしまう。近年では抵抗力を保持しながら更なる軽量化と低コスト化が求められており、本考案はそのような事情に鑑みて成されたものである。
【特許文献１】実用新案登録第３０７６８４４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０８５９４８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、１種類の開き角度を有するブロックを様々に組み合わせることで多様な屈曲角度に対応でき、しかもブロックが軽量ながらスラスト力に対する抵抗力を十分に有する低コストの屈曲管保護ブロックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決した本考案の構成は、
１）  地中に埋設したパイプラインの屈曲管を水流で発生するスラスト力に抵抗して保護する屈曲管保護ブロックにおいて、屈曲管を配置する管受溝部を上面に備えた下部スラストブロックと、下部スラストブロック上に連結して屈曲管を覆う上部スラストブロックとで構成し、下部スラストブロックと上部スラストブロックは平面視においてそれぞれが同じ開き角度を有する細長い略三角形状に形成し、上部スラストブロックは断面略Ｌ字状に形成し、下部スラストブロックと上部スラストブロックを屈曲管の屈曲角度に応じて１組又は複数組連結して構成したことを特徴とする、屈曲管保護ブロック
２）  下部スラストブロックと上部スラストブロックの左右最側端に断面略Ｌ字状で且つ連結した下部スラストブロックと上部スラストブロックの総高さと同じ高さのウイング板をそれぞれ連結した、前記１）記載の屈曲管保護ブロック
３）  管受溝部の溝幅を使用する屈曲管の最大外径より拡幅した、前記１）又は２）記載の屈曲管保護ブロック
４）  下部スラストブロックと上部スラストブロックの開き角度が１１．２５°である、前記１）〜３）いずれか記載の屈曲管保護ブロック
５）  下部スラストブロックと上部スラストブロックとウイング板が、口径５０〜１００ｍｍの屈曲管を保護できる寸法に形成した群と、口径１２５〜１５０ｍｍの屈曲管を保護できる寸法に形成した群とを有する、前記１）〜４）いずれか記載の屈曲管保護ブロック
にある。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、下部スラストブロックと上部スラストブロックを屈曲角度に応じて１組又は複数組連結したから、１種類の開き角度を有するブロックを様々に組み合わせることで多様な屈曲角度に対応できるとともに、１つのブロックが小型化軽量化されて作業性を改善できる。また、上部スラストブロックが断面略Ｌ字状に形成されているから、ブロック背面の受動土圧が増加してスラスト力に対する抵抗力を十分に保持しながらより軽量化され、作業性が改善できるとともに製作に必要なコンクリートを節減でき、低コストで実施できるようになる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案では、よりスラスト力が大きい条件の場合は、下部スラストブロックと上部スラストブロックの左右最側端に断面略Ｌ字状で且つ連結した下部スラストブロックと上部スラストブロックの総高さと同じ高さのウイング板をそれぞれ連結し、スラスト力に対する抵抗力を確保する。管受溝部の溝幅を使用する屈曲管の最大外径より拡幅すると、１種類のブロックで複数種の口径の屈曲管を配置でき、より少ない種類のブロックで多様な屈曲管を低コストで保護できる。下部スラストブロックと上部スラストブロックの開き角度を１１．２５°とすると、これを１組又は複数組み合わせることで１１．２５°，２２．５°，４５°，９０°の屈曲角度に対応できる。下部スラストブロックと上部スラストブロックとウイング板は、口径５０〜１００ｍｍの屈曲管を保護できる寸法に形成した群と、これとは別に口径１２５〜１５０ｍｍの屈曲管を保護できる寸法に形成した群とを用意し、支線系パイプラインにも対応できるようにする。以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は実施例の屈曲管保護ブロックの斜視図、図２は実施例の屈曲管保護ブロックの分解斜視図、図３は実施例の下部スラストブロックと上部スラストブロックの説明図、図４は実施例の組み合わせを示す説明図、図５は実施例の屈曲管保護ブロックの施工途中を示す説明図である。
【００１０】
図中、１０は下部スラストブロック、１１は管受溝部、１２は連結具用凹部、１３は嵌合凹部、１４は嵌合凸部、１５はガイドピン穴、２０は上部スラストブロック、２１はガイドピン穴、３０はウイング板、３１は連結プレート、４０は連結具、５０は屈曲管、６０はモルタル、７０はガイドピン、Ａは屈曲管保護ブロックである。
【００１１】
図１〜３に示すように、下部スラストブロック１０は、屈曲管５０を配置する断面Ｕ字状の管受溝部１１を上面に形成し、隣接する他の下部スラストブロック１０と連結するための連結具４０を掛止する連結具用凹部１２を管受溝部１１の底面に形成し、隣接する他の下部スラストブロック１０との連結位置を位置合わせする縦長の嵌合凹部１３及び嵌合凸部１４を左右側面に形成し、上部スラストブロック２０と連結するためのガイドピン７０を差し込むガイドピン穴１５を上面に２箇所形成し、全体をコンクリートで略三角柱状に形成している。
【００１２】
上部スラストブロック２０は、下部スラストブロック１０と連結するためのガイドピン７０を差し込むガイドピン穴２１を下面に２箇所形成し、全体をコンクリートで平面視が略三角形状で且つ断面略Ｌ字状に形成している。ウイング板３０は、隣接する下部スラストブロック１０及び上部スラストブロック２０と連結するための連結プレート３１を背面に取り付け、全体をコンクリートで平面視が略台形状で且つ断面Ｌ字状に形成している。
【００１３】
下部スラストブロック１０と上部スラストブロック２０とウイング板３０は、口径５０〜１００ｍｍの屈曲管５０用（Ｉ型）と口径１２５〜１５０ｍｍの屈曲管５０用（ＩＩ型）を用意し、それぞれ異なる寸法に形成している。図４に組み合わせ例を示す。Ｉ型では、下部スラストブロック１０は管受溝部１１が深さ１４０ｍｍ、幅１６０ｍｍ、高さが３００ｍｍ、奥行きが３７７ｍｍで、開き角度が１１．２５°である。上部スラストブロック２０の寸法は開き角度も含めて下部スラストブロック１０と同じである。ウイング板３０は高さが６００ｍｍで、奥行きは下部スラストブロック１０と同じである。
【００１４】
ＩＩ型では、下部スラストブロック１０は管受溝部１１が深さ２００ｍｍ、幅２２０ｍｍ、高さが４００ｍｍ、奥行きが７０４ｍｍで、開き角度はＩ型と同じである。上部スラストブロック２０の寸法は開き角度も含めて下部スラストブロック１０と同じである。ウイング板３０は高さが８００ｍｍで、奥行きは下部スラストブロック１０と同じである。これを１組又は複数組連結することで１１．２５°，２２．５°，４５°，９０°の屈曲角度に対応させる。
【００１５】
本実施例では、口径１５０ｍｍで且つ屈曲角度が９０°の屈曲管５０の埋設について説明する。まず、床掘した地中にＩＩ型の下部スラストブロック１０を４体隣接して嵌合凹部１３と嵌合凸部１４を嵌合し、連結具４０を連結具用凹部１２に跨るように掛止して隣接する下部スラストブロック１０同士を連結する。次に、連通した管受溝部１１に屈曲管５０を配置し、管受溝部１１と屈曲管５０との間の隙間にモルタル６０を充填する（図５参照）。
【００１６】
次に、下部スラストブロック１０のガイドピン穴１５にガイドピン７０を差し込み、下部スラストブロック１０と同じＩＩ型の上部スラストブロック２０をそのガイドピン穴２１にガイドピン７０を差し込んで連結する。そして、連結した下部スラストブロック１０と上部スラストブロック２０の左右最側端にＩＩ型のウイング板３０を連結プレート３１でそれぞれ連結して図１に示す屈曲管保護ブロックＡを組み立て、土砂を埋め戻して施工を完了する。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案の技術は、地中に埋設したパイプラインの屈曲管を水流で発生するスラスト力に抵抗して保護する用途に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例の屈曲管保護ブロックの斜視図である。
【図２】実施例の屈曲管保護ブロックの分解斜視図である。
【図３】実施例の下部スラストブロックと上部スラストブロックの説明図である。
【図４】実施例の組み合わせを示す説明図である。
【図５】実施例の屈曲管保護ブロックの施工途中を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  下部スラストブロック
１１  管受溝部
１２  連結具用凹部
１３  嵌合凹部
１４  嵌合凸部
１５  ガイドピン穴
２０  上部スラストブロック
２１  ガイドピン穴
３０  ウイング板
３１  連結プレート
４０  連結具
５０  屈曲管
６０  モルタル
７０  ガイドピン
Ａ  屈曲管保護ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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