(57)【要約】      （修正有）【課題】水分量の多い、アスベスト含有剥ぎ取り物を、安定して圧縮、減容することができる装置を提供する。【解決手段】アスベスト含有物が投入される槽１の部分、そのアスベスト含有物をスクリューコンベアにより所定量ずつ切り出し供給する部分２、およびそのアスベスト含有物体を受け、プレスで圧縮する収容体３の部分から構成される装置において、収容体３の壁面に、水はけをよくするために複数個の孔を設ける。槽１内にアスベスト含有物に下方に向けての力を加えることができる棒あるいは管８を取り付ける。また、プレス圧縮を行うときの収容体３の位置決めのために２つあるいはそれ以上のセンサーを用いて誤作動を防止する。【選択図】図１
0003134622.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アスベスト含有物が投入される槽１の部分、そのアスベスト含有物をスクリューコンベアにより所定量づつ切り出し供給する部分２、およびそのアスベスト含有物体を受け、プレスで圧縮する収容体３の部分から構成される装置において、収容体３の壁面に、複数個の孔を設け、その孔の断面積は、収容体の壁面の内部より外部の方が大きいこと、および、その孔を通して収容体の外部に出た水を回収するための器具が取り付けられていることを特徴とする、水分量の多いアスベスト含有剥ぎ取り物を圧縮、減容するための装置。
【請求項２】
請求項１において、槽１の内部にスクリューコンベアを動かせる回転軸と、それと独立して動かせる１つあるいは２つ以上の、装入されたアスベスト含有物に下方に向けての力を加えることができる棒あるいは管８が取り付けられ、その先端に、それを槽１内でもっとも下げた位置での槽の内壁形状に沿った部分を含む棒あるいは管の成形物部分９が取り付けられていることを特徴とする、水分量の多いアスベスト含有剥ぎ取り物を圧縮、減容のための装置。
【請求項３】
請求項１あるいは２において、槽１およびスクリューコンベアにより所定量ずつ切り出し供給する部分２が各１つに対して収容体３を３つ設けて、回転によって、収容、プレスによる圧縮、および圧縮成型物の取り出しを並行して行えようにした装置において、押圧具で圧縮を行うときの収容体３の位置ぎめのために２つあるいはそれ以上のセンサー１７を用いることを特徴とする水分量の多いアスベスト含有剥ぎ取り物を圧縮、減容のための装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、多量の水を用いて剥離された水分量の多いアスベスト含有物を圧縮、減容する処理を安定して行うために用いる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベストは，耐熱性、断熱性など工業的に優れた特性を持っているために、建築関係では、かねてより保温、断熱、吸音用などに吹き付け材として広く採用されてきた。しかし、最近になって、アスベストに起因すると思われる肺ガン・中皮腫患者が増加して大きな社会問題になっている。アスベスト含有吹き付け材には、吸音・結露防止用としてアスベストの含有量が約７０％のもの、耐火被覆用としてアスベストの含有量が約６０％のもの、またそれ以外のアスベスト含有吹き付け材としては、アスベスト含有量３０％以下あるいは５％以下といったものがある。現在はアスベスト含有量が０.１％以上のものはすべて使用が禁止されている。すでに施工されているものについては、その状態でアスベストの飛散を完全に防止するか、あるいはアスベスト吹き付け層などのアスベスト含有被覆層を完全に取り除くことが必要とされている。後者の場合は、除去作業中にアスベスト繊維が飛散しないようにするとともに、除去したアスベスト含有物が散らばるおそれがないような最終処分することが必要とされている。
【０００３】
アスベスト含有する吹き付け層の除去は、従来、ヘラ、ブラシ、スクレーパーなどを用いた手作業で行われていた。この場合に、剥ぎ取り時のアスベスト繊維の飛散の抑制と、剥ぎ取られたものを、できるだけ減容した状態でビニール袋に密封することが望まれる。後者は輸送および管理型最終処分場に埋め立てるための費用低減のためである。本発明と同一の発明者は特許文献１において、剥ぎ取り前のアスベスト吹き付け層の湿潤材としてシリコーン樹脂乳化液を用いてアスベスト繊維の飛散を防止し、従来法での剥ぎ取りを行い、剥ぎ取られたものを圧縮・減容する方法を示している。しかし、この圧縮、減容を行う方法は、剥ぎ取り物の水分量が多すぎると、作業が安定しないという問題がある。また、最近、剥離作業を人力に頼らないで効率的に行うために、高圧水あるいは高圧の水とガス混合物などを利用する方法（特許文献２，３）などが示されているが、この場合には、得られた剥ぎ取り物は水分量が多く泥状であるので、最終処分しやすい形にすることに課題が残されている。
【特許文献１】国際出願PCT／ＪＰ２００６−３１９５２０号公報
【特許文献２】特開２００７−６３８０７号公報
【特許文献３】特開２００７−９２３８７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は特許文献１に示させた、シリコーン樹脂乳化液で処理してから剥ぎ取られたものに適用される圧縮、減容の方法を、水分量の多い剥ぎ取り物を圧縮、減容することに適用して安定した作業が行えるように改善した装置に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題解決のために、本考案では、第１に、アスベスト含有物が投入される槽１の部分、そのアスベスト含有物をスクリューコンベアにより所定量づつ切り出し供給する部分２、およびそのアスベスト含有物体を受け、プレスで圧縮する収容体３の部分から構成される装置において、収容体３の壁面に、複数個の孔を設け、その孔は、収容体の壁面の内部より外部の方が断面積が大きくなっていること、および、その孔を通して収容体の外部に出た水分を回収するための器具が取り付けられた装置とする。
【０００６】
第２は、０００５において、槽１の内部にスクリューコンベアを動かせる回転軸と、それと独立して動かせる１つあるいは２つ以上の、装入されたアスベスト含有物に下方に向けての力を加えることができる棒あるいは管８が取り付けられ、その先端に、それを槽１内でもっとも下げた位置での槽の内壁形状に沿った部分を含む棒あるいは管の成形物部分９が取り付けられている装置とすることである。
【０００７】
第３は、０００５あるいは０００６において、槽１およびスクリューコンベアにより所定量ずつ切り出し供給する部分２が各１つに対して収容体３を３つ設けて、回転によって、収容、押圧具による圧縮、および圧縮成型物の取り出しを並行して行えるようにした装置において、プレス圧縮を行うときの収容体３の位置ぎめのために２つあるいはそれ以上のセンサーを用いた装置とすることである。
【考案の効果】
【０００８】
０００５によって、圧縮時に分離する水の排出をスムースに行うことで、含まれていた多量の水分による装置の作動の不安定要因を除き、また、水の飛散によるアスベスト繊維の散らばりを防止することができる。また、０００６によって、槽１中における処理対象物の、棚吊りなどによる流れの不安定要因を除き、安定して圧縮、減容の処理を行えるようにすることができる。さらに、０００７によって、水分量の多いものの処理に起因する、圧縮などを行う位置ぎめ時の誤作動要因を取り除き、安定した処理を行えるようになる。このように、水分量が多い物を圧縮、減容する時の水分に起因する動作の不安定原因を取り除き、全体として安定して効率の高い圧縮、減容処理を安全に行うことができるようになる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案の処理の対象になるのは、アスベスト繊維を含有する組成物、特にアスベスト繊維を０．１％以上含む吹き付け層に、水を主体とする流体を吹き付けて、剥離処理を行ったものである。アスベストを含有する組成物とは、アスベストを含むバーミュキュライト吹き付け層、およびアスベストを含むロックウール吹き付け層などを挙げることができ、建築物の天井、壁、柱若しくは梁、または駐車場などの鉄骨表面などに吹き付けられたものである。また、水を主体とする流体とは、水、水に各種の薬剤等を混合したもの、水に空気などの気体を混合したもの、あるいは水に粉体を混合したものなどのいずれであってもよい。また、剥離のための力は、水を主体とする流体の吹きつけによって生じたものでも、あるいはこの水を主体とする流体を吹きつけたのち、別の力を加えてアスベスト含有被覆層を剥離させたものであってもよい。いずれにしても、剥ぎ取られたものは、多量の水を含有している。必要に応じて、水から剥ぎ取り物を分離するために沈殿物の回収や、遠心分離などを行っても、得られたものは水分を５０重量％以上、多い場合には６５重量％以上含んでいる。これは手で握ると水が滴り落ちる状態である。
【００１０】
これを圧縮、減容するための装置の構成を図１に示す。アスベスト含有物が投入される槽１の部分、そのアスベスト含有物をスクリューコンベア５により所定量ずつ切り出し供給する部分２、およびそのアスベスト含有物を受け、押圧機で圧縮する収容体３の部分から構成される。槽１は支持台６によって支持されている。収容体３は、槽１およびスクリューコンベアにより所定量ずつ切り出し供給する部分２が１つに対して３つ設けて、回転によって、収容、プレスによる圧縮、および圧縮成型物の取り出しを並行して行えようにする。具体的には、収容体３は、軸線が鉛直方向を向くように配置されており、円形の回転板２３０に貫通孔４を設けて取り付けられ軸線周りに回転可能に構成されている。収容体３の下面は固定された基板２４０に接しており、回転時には摺動する。回転板２３０が回転することによって収容体３が軸線周りに回転し、収容体３は、３つの位置に配置されるようになっている。第１の位置は、スクリューコンベア５の直下であり、スクリューコンベア５からのアスベスト含有体が収容体３内に投入される。第２の位置は、第１の位置で投入されたアスベスト含有体がこの位置で圧縮される。つまり、第２の位置の上方には、プレスのような押圧具２５０が配置されており、上方から収容体３に進入可能となっている。そして、第２の位置に隣接する第３の位置の下方には、ベルトコンベア２７０が配置されている。一方、第３の位置の上方には、上下動可能に支持された押し出し具２８０が配置されており、第３の位置に収容体３内に進入し、圧縮成型物をベルトコンベア２７０上に押し出すようになっている。なお、基板２４０の圧縮成型物が下方へと押し出されるようになっている。また、水分などの回収容器２６０、ベルトコンベア２７０、及び収容体３を回転させるモーター２９０は、支持台６内部に収容されている。シリコーン樹脂の乳化液で湿潤したものを、機械的な力を加えて剥ぎ取った場合には、得られた剥ぎ取り物の水分量は、３５重量％以下であり、手で強く握っても水が滴り落ちるようなことはないが、その場合には、この装置を用いて、方法で圧縮、減容しても、分離した水によるトラブルは生じない。
【００１１】
しかし、０００９で述べた、本考案の処理対象物のように水分量が５０重量％以上、多い場合には６５重量％以上の場合には次のような問題を生じる。まず、収容体部３においては、圧縮時に水分の分離のために時間を要するので、プレスで圧縮しても、良好な圧縮成型物が得にくい。また、圧縮に伴って収容体３の下部、および上部の隙間から水が飛び出し飛散する。この水分には剥離物が泥状に混じっており、その中にはアスベスト繊維が含まれているおそれがあるので、アスベスト繊維を散らばらせるおそれがある。また、この流出した泥状の水が回転板２３０、基板２４０上を移動して、泥状物が付着することがある。これが位置ぎめのセンサーに間違った情報を与えることがあり、誤った位置で押圧機２５０などが作動すると、装置トラブルを引き起こす。さらに槽１においては、水分量が多いと処理対象物の流れが悪くなり、棚吊りなどの現象を起こしやすい。これによって、処理対象物がスクリューコンベア５に安定して供給されなくなる。
【００１２】
処理対象物の水分が多いことに起因する、００１１に述べたような各種トラブルを防止するために、本考案においては、装置に以下に述べるような改善を加える。まず、収容体３は鉄などの金属で作られた円柱体であるが、その壁面に図２に示すように、複数個の孔７を設ける。その孔７は、圧縮時に水をスムースに排出するとともに、できるだけアスベスト含有物が収容体の外に出るのを抑制するという役割をする。そのために、本考案においては、その孔７の断面積は、収容体の壁面の内部より外部の方が大きいものとする。このように孔の断面積を変えるには、孔に断面が円形でテーパーを設けても、あるいは2段階あるいはそれ以上の階段状であってもよい。収容体の内面に開いた部分の直径は、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下（円形でない場合は断面積として、３．２ｍｍ２以上、２８．８ｍｍ２  以下とする。これより大きすぎると、水分を含んだアスベスト剥ぎ取り物が押し出される部分が多くなる。一方、これより小さすぎると、水の排出が不良で得られた圧縮、減容物の性状が悪くなる。一方、収容体３の外面に開けられた孔の部分は、２ｍｍ以上、８ｍｍ以下（円形でない場合は断面積として、１２．８ｍｍ２以上、２０５ｍｍ２以下とする。このような孔の数は多い方が
水の排出には有利であり、収容体３の内壁面積１０ｃｍ２あたり２個以上、のぞましくは４個以上つけることが望ましい。このように、収容体から出てきた一部、泥状のアスベスト含有物を含む水分は、基板２４０に取り付けられた遮蔽版１２によって、基板から外に流れ出るのを押さえられ、基板２４０に設けられた開口部１３から下に流れ落ち、回収装置２６０に集められる。なお、収容体３を支える基板２４０にも同様の孔１０を設けて、水を排出する。
【００１３】
水分量が多いアスベスト含有物を処理する場合に、槽１の内部で起こることのある棚吊りのような装入物の円滑な流れを阻害する現象の対策として、本考案では、槽１の内部に装入物に下方に向けての力を加えることができる棒あるいは管８が取り付けられている。図３（１）は、スクリューコンベアの中心での断面図を示す。この棒あるいは管８は、スクリューコンベアの回転軸１４の支持具１５の設置状況などに応じて、１つであってもよいが、２つ以上であってもよい。この棒あるいは管８の先端には、装入物に効率的に下方への力を加えるとともに、スクリューコンベア５が作動中でも、安全に棒あるいは管８の下方への押し込みができるように、成形物９が取り付けられている。棒あるいは管９をもっとも降ろした位置でのこの成型物９の水平断面は、図３（２）に示す。棒あるいは管８を槽内のもっとも低い位置に下げた時の槽の内壁形状に沿った部分を含む棒あるいは管の成形物である。先端に取り付ける成形物９の形状は、槽の内壁の形状に沿った部分と、それを軸となる棒あるいは管８とをつなぐ部分からなる。なお、このような棒あるいは管８は、押し込むと下に移動するが、力を抜くと自然に上に上がるように、図３（１）のバネ構造物１１が取り付けられている。
【００１４】
押圧機で圧縮などを行う回転板２３０の位置ぎめは、たとえば図４に示すように、回転板の周辺に２つあるいはそれ以上の突起物１６を設けておき、その位置をセンサー１７で検出して、位置固定具１８を作動させる。位置固定具はたとえば、先端にとんがったものをシリンダー１９で押し出して、回転板の周辺に設けられた切り欠き部２０に入り込むようになっている。処理対象物の水分量が特に多い場合には、回転板２３０に泥を含んだ水が付着するので長時間操業をしていると、それによって引き起こされた汚れにセンサーの検出が乱されることがある。このように、センサーが汚れによって間違った情報を検出すると、回転板２３０が正しい位置で固定されず、押圧機が間違った位置で作動するなどのトラブルを生じることがある。その対応策として本発明では、センサーを２箇所、あるいはそれ以上の箇所に設置して、２つあるいはそれ以上のセンサーが突起物の位置を検出した時に、位置固定具１８や押圧具２５０、押し出し具などが作動するようにする。
【００１５】
次に上記のように構成された処理装置の動作について説明する。槽１にアスベスト含有の処理対象物を投入すると、このアスベスト含有体は、スクリューコンベア５によって所定量ずつ下方に落下していき第１の位置にある貫通孔４を通して収容体３に投入される。所定量のアスベスト含有体が投入されると、収容体３は回転板２３０とともに回転し、アスベスト含有体が収容された収容体３が第２の位置に移動される。続いて、第２の位置では、押圧具２５０が下降し、収容体３内のアスベスト含有体を圧縮する。この過程において、アスベスト含有体に含有されていた水分が、収容体３の壁面に設けられ孔７などを通して絞り出され、基板２４０の開口部１３から流れ出し、回収容器２６０で回収される。所定の圧縮が完了すれば、収容体３がさらに回転し、成型物が入っている収容体３が第３の位置へ移動される。そして、この位置においては、押し出し具２８０が下降して、収容体３内の成型物をベルトコンベア２７０上に落下させる。こうして、成型物はベルトコンベア２７０によって搬送されていく。
各収容体３でこの処理が１つづつずれて並行して行われる。そのため、アスベスト含有体の圧縮は、半連続的に行われる。このようにしてアスベスト含有物（乾燥時の見かけ比重：0.3−0.4程度）であったものを、見かけ比重１.５以上、好ましくは１.８〜２.１程度にまで増すことができ、アスベスト含有物の見かけ容積（乾燥時）を１／５〜１／７程度まで減らすことができる。なお、回収容器中の1部、泥状のアスベストを含有する水は、ろ過、遠心分離、あるいは加熱蒸発によって水を分離し、残渣は処理対象物に混合して、圧縮、減容する。
【００１６】
槽１に００１３で述べた器具、すなわち、先端部に成形物９を取り付けた管あるいは棒８が設置されている場合、ある時間間隔（たとえば１０分ごと）、あるいは槽内の状況、または排出される成型物の状況から槽内の装入物の流れに異常が認められた場合にはその時々に、棒あるいは管８に力を加えて先端に取り付けられた成型物９を下に動かして、装入物に下方への力を加える。これによって、棒あるいは管８の下方への押し込み操作だけで、槽の内壁での装入物の流れの悪化によって引き起こされることが多い棚吊り現象を確実に防止することができる。また、図３（２）に示すように成型物９が槽の内壁に達すると、それよりも下がらないので、スクリューコンベア５などと接触することがなく、圧縮、減容化をしながら、安全に本操作を行うことができる。棒あるいは管に加えていた力を抜くと、バネ構造物１１の作用で自然に上に持ち上げられ、槽内に成型物９が長時間存在すると、それによって引き起こされるおそれがある装入物の流れの悪化を防止できる。
【００１７】
００１４で述べたような、押圧機で圧縮などを行う回転板２３０の位置ぎめ装置がついている場合には、回転板２３０が動いている時に２ヶ所、あるいはそれ以上に設置されたセンサー１７の情報が、２つ、あるいはそれ以上が一致した時に、制御シークエンスによって、位置固定器具１８、押圧具２５０、押し出し具２８０などが作動する。
【００１８】
このように圧縮、減容された成型物は、必要によってビニール袋に入れられて、輸送され、管理型最終処分場に埋められる、あるいは加熱などによってアスベストを無害化する処理が行われる。
【実施例１】
【００１９】
圧縮、減容化に用いた装置は、図１に示したもので主要部の寸法は以下の通りである。高さ：１．４５ｍ、幅０．６ｍ、長さ０．８8ｍ、槽の形状；上部の内径０．５ｍの円錐状。収容体３は、内径７０ｍｍ、高さ８０ｍｍの円筒である。これに、図2に示すように、下半分に、３２個の孔を設けた。孔は収容体内壁は部直径１ｍｍ、外壁部は直径８ｍｍのテーバー型である。また、収容体３を載せた基板２４０にも、１２個の孔を設けた。基板２４０は厚さ５ｍｍのステンレス鋼板で孔の径は収容体３について述べたのと同じである。また、絞りだされた水を排出するために、基板２４０に、断面積２１０ｃｍ２の開口部１３を1個開けた。なお、槽１の装入物を下に押すための器具は設けず、装入物を押す必要が生じた場合には、スクリューコンベア５の動きを止めて、蓋を開けて人力で行った。また、回転板の位置ぎめのためのセンサーは1個であった。
【実施例２】
【００２０】
実施例１に加えて、槽１内に、処理対象物を下に押すことの出来るように図3に示した器具を取り付けた。端に先端に成型物９（直径５ｍｍのステンレス鋼の丸棒製）から作ったものを取り付けたステンレス鋼棒（１０ｍｍ）８を２本取り付け、圧縮、減容化の作業中、ほぼ１５分に１回の割合で押し込んだ。押し込み深さは、槽の上面から３０ｃｍの位置で、その部分の槽の断面形状は  直径１６ｃｍの円である。先端に取りつけた成形物９の形状は、ステンレス鋼棒で作った、直径１６ｃｍの円弧の４０％を切り取り、それを、３ヶ所、  ステンレス鋼棒（直径５ｍｍ）で、軸となるステンレス鋼棒に溶接したものである。棒８の取っ手部を押し込んで後、離すと、１０秒以内に棒８は上に上がり、先端の成形部が、装入物の上面の上にでる。この棒８の操作によって、圧縮、減容の作業中は棚吊りのようなトラブルは生じなかった。また、回転板の位置ぎめのために設けられたセンサーは実施例１と同じく1個である。
【実施例３】
【００２１】
実施例１に示した収容体３、実施例２に示した、装入物に下方に向けての力を加える棒８の設置に併せて、回転板２３０の位置ぎめのためのセンサーを、２つ増やして全部で3個にした。回転板２３０の直径は、３６ｃｍ、その周辺に設けた突起物１６は、幅３０  ｍｍ、  高さ５ｍｍのものを周辺に等間隔に３個設けた。センサーは、回転板２３０の周辺部から、５ｍｍの位置に、円周を3等分する位置に３個設置した。センサーは、回転板の周辺部とセンサーの間の距離を光学的に検出するものである。
そのセンサーの情報に基づく、位置固定器具１８、押圧具２５０、押し出し具２８０などの作動は００１７に述べた通りである。
【実施例４】
【００２２】
各種の剥ぎ取り法によって得られた水分量が異なるアスベスト含有物を圧縮、減容した時の装置条件と、作業の安定性の関係は表１の通りであった。
【表１】
0003134622.tif 000003
なお、得られた圧縮成型物の性状の関係はいずれも見かけ比重１．８〜２．０の範囲にあり、形状は良好であった。なお、処理対象物の水分が多いほど、得られた圧縮成型物はやや強度は低下したが、ビニール袋に収め、最終処分場に埋め立てるには支障を生じない範囲であった。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本考案は、種々の方法で剥ぎ取られたアスベスト含有物で、とくに水分量が多いものを圧縮、減容するのに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】圧縮、減容するための装置の構成を示す。
【図２】収容体３の断面図を示す。
【図３】（１）は槽１のスクリューコンベア回転軸の中心での縦断面図を示す。          （２）は棒あるいは管８をもっと下まで降ろした状態での水平断面を示す。
【図４】収容体３を取り付けた回転板と、センサーの設置場所、位置固定具を示す。
【符号の説明】
【００２５】
１          槽
２          所定量づつ切り出し供給する部分
３          収容体
４          貫通孔  
５          スクリューコンベア
６          支持台
７          収容体3の壁面に設けられた孔
８          装入物に下方に向けての力を加えることができる棒あるいは管
９          槽内のもっとも下げた位置での内壁形状に沿った棒あるいは管の成型物
１０        収容体１０を支える基板に設けられた孔
１１        バネ構造物  
１２        遮蔽板
１３        開口部
１４        スクリューコンベアの回転軸
１５        スクリューコンベアの回転軸の支持具
１６        突起物
１７        センサー
１８        位置固定具
１９        シリンダー
２０        切り欠き部
６０        圧縮、減容物
２３０      回転板
２４０      基板
２５０      押圧具
２６０      回収容器
２７０      ベルトコンベア
２８０      押し出し具
２９０      モーター
【図１】
0003134622.tif 000004
【図２】
0003134622.tif 000005
【図３】
0003134622.tif 000006
【図４】
0003134622.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月11日(2007.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アスベスト含有物が投入される槽１の部分、そのアスベスト含有物をスクリューコンベアにより所定量づつ切り出し供給する部分２、およびそのアスベスト含有物体を受け、プレスで圧縮する収容体３の部分から構成される装置において、収容体３の壁面に、複数個の孔を設け、その孔の断面積は、収容体の壁面の内部より外部の方が大きいこと、および、その孔を通して収容体の外部に出た水を回収するための器具が取り付けられていることを特徴とする、水分量の多いアスベスト含有剥ぎ取り物を圧縮、減容するための装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、槽１の内部にスクリューコンベアを動かせる回転軸と、それと独立して動かせる１つあるいは２つ以上の、装入されたアスベスト含有物に下方に向けての力を加えることができる棒あるいは管８が取り付けられ、その先端に、それを槽１内でもっとも下げた位置での槽の内壁形状に沿った部分を含む棒あるいは管の成形物部分９が取り付けられていることを特徴とする、水分量の多いアスベスト含有剥ぎ取り物を圧縮、減容のための装置。
【請求項３】
請求項１に記載の装置あるいは請求項２に記載の装置において、槽１およびスクリューコンベアにより所定量ずつ切り出し供給する部分２が各１つに対して収容体３を３つ設けて、回転によって、収容、プレスによる圧縮、および圧縮成型物の取り出しを並行して行えようにした装置において、押圧具で圧縮を行うときの収容体３の位置ぎめのために２つあるいはそれ以上のセンサー１７を用いることを特徴とする水分量の多いアスベスト含有剥ぎ取り物を圧縮、減容のための装置。