(57)【要約】【課題】管の外観からその管の内径を判別することができるフランジ継手を提供する。【解決手段】フランジ継手１００の内孔１１１の直径のインチ数とボルト孔１２１の数とは相互に等しい関係に設定する。このため、本考案に係るフランジ継手１００のボルト孔１２１の数を数えることにより、本考案に係るフランジ継手１００の内孔１１１の直径を知ることができる。例えば、本考案に係るフランジ継手１００において、ボルト孔１２１の数が３である場合には、内孔１１１の直径は約３インチであることがわかる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸心方向に貫通する内孔が形成され、前記内孔と同心円上にボルト締結用のボルト孔が形成されているフランジ継手において、
前記ボルト孔に挿入されるボルトの直径は、前記内孔の直径のインチ数に応じて、予め定められており、
前記内孔の直径のインチ数と前記ボルト孔の数とは相互に等しい関係にあり、前記ボルト孔の数により前記内孔の直径のインチ数が判明することを特徴とするフランジ継手。
【請求項２】
前記内孔の直径のインチ数及び前記ボルト孔の数は２、３及び４の何れかであり、前記ボルトの直径は１４ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のフランジ継手。
【請求項３】
前記内孔の直径のインチ数及び前記ボルト孔の数は５以上であり、前記ボルトの直径は１６ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のフランジ継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はフランジ継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
フランジ継手を介して管と管とを相互に連結すると、それらの管の内部は外部からは見えなくなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
通常、管の内径は記録され、その記録内容は保存されるが、その記録内容を携帯していない限りは、現場では、管の内径は外部からは判別不可能である。当然のことながら、現場において、管と管との連結を外して、管の内径を測定することは現実的ではない。
【０００４】
本考案は以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、管の外観からその管の内径を判別することができるフランジ継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下に、「考案の実施の形態」において使用される参照符号を用いて、上述の課題を解決するための手段を説明する。これらの参照符号は、「実用新案登録請求の範囲」の記載と「考案の実施の形態」の記載との間の対応関係を明らかにするためにのみ付加されたものであり、「実用新案登録請求の範囲」に記載されている考案の技術的範囲の解釈に用いるべきものではない。
【０００６】
上記の目的を達成するため、本考案は、軸心方向に貫通する内孔（１１１）が形成され、前記内孔（１１１）と同心円上にボルト締結用のボルト孔（１２１）が形成されているフランジ継手（１００、２００、３００、４００）において、前記ボルト孔（１２１）に挿入されるボルトの直径は、前記内孔（１１１）の直径のインチ数に応じて、予め定められており、前記内孔（１１１）の直径のインチ数と前記ボルト孔（１２１）の数とは相互に等しい関係にあり、前記ボルト孔（１２１）の数により前記内孔（１１１）の直径のインチ数が判明することを特徴とするフランジ継手（１００、２００、３００、４００）を提供する。
【０００７】
例えば、前記内孔（１１１）の直径のインチ数及び前記ボルト孔（１２１）の数は２、３及び４の何れかであり、その場合の前記ボルトの直径は１４ｍｍである。
【０００８】
例えば、前記内孔（１１１）の直径のインチ数及び前記ボルト孔（１２１）の数は５以上であり、その場合の前記ボルトの直径は１６ｍｍである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係るフランジ継手においては、内孔の直径のインチ数とボルト孔の数とは相互に等しい関係にある。
【００１０】
このため、本考案に係るフランジ継手ともう一つの別のフランジ継手とを連結した場合、連結後においては、本考案に係るフランジ継手の内孔の直径を実際に測定することは現実的には不可能であるが、本考案に係るフランジ継手のボルト孔の数（または、ボルト孔に挿入されたボルトの数）を数えることにより、本考案に係るフランジ継手の内孔の直径を知ることができる。例えば、本考案に係るフランジ継手において、ボルト孔の数が３である場合には、内孔の直径は約３インチであることがわかる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
（第一の実施形態）
図１は本考案の第一の実施形態に係るフランジ継手１００の縦断面図であり、図２はフランジ継手１００の平面図である。図１は図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【００１２】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るフランジ継手１００は、管１１０と、管１１０の一端側に形成されたフランジ部１２０と、からなる。フランジ継手１００は鋼鉄製である。
【００１３】
管１１０には、軸心に沿って貫通する内孔１１１が形成されている。
【００１４】
フランジ部１２０には、内孔１１１と同心円上に２個のボルト締結用のボルト孔１２１が形成されている。２個のボルト孔１２１は管１１０の軸心を通過する一直径上にそれぞれ等間隔に形成されている。すなわち、２個のボルト孔１２１の間の円周角は１８０度である。
【００１５】
フランジ継手１００の各ボルト孔１２１と、もう一方の管のフランジ継手のボルト孔とにボルトを挿入することにより、それら二つのフランジ継手が連結される。
【００１６】
本実施形態における管１１０の内孔１１１は５２．９ｍｍ、すなわち、２．０８インチ（１インチ＝約２．５４ｃｍ）である。
【００１７】
ボルト孔１２１に挿入されるボルトの直径は、内孔１１１の直径のインチ数に応じて、予め定められている。
【００１８】
２個のボルト孔１２１の直径は約１５ｍｍであり、各ボルト孔１２１には直径１４ｍｍのボルトが挿入される。
【００１９】
このように、本実施形態に係るフランジ継手１００においては、管１１０の内孔１１１の直径のインチ数は２であり、ボルト孔１２１の数は２である。すなわち、本実施形態に係るフランジ継手１００においては、管１１０の内孔１１１の直径のインチ数とボルト孔１２１の数とは相互に等しい関係にある。
【００２０】
このため、フランジ継手１００ともう一方のフランジ継手との連結後においては、管１１０の内孔１１１の直径を実際に測定することは現実的には不可能であるが、フランジ継手１００のボルト孔１２１の数（または、ボルト孔１２１に挿入されたボルトの数）を数えることにより、フランジ継手１００の管１１０の内孔１１１の直径を知ることができる。
【００２１】
すなわち、本実施形態に係るフランジ継手１００においては、フランジ継手１００のボルト孔１２１の数は２であるため、管１１０の内孔１１１の直径は約２インチであることが判明する。
【００２２】
（第二の実施形態）
図３は本考案の第二の実施形態に係るフランジ継手２００の縦断面図である。
【００２３】
本実施形態に係るフランジ継手２００の断面は第一の実施形態に係るフランジ継手１００の断面とほぼ同様であるため、フランジ継手２００の断面図は省略する。図３のＢ−Ｂ線における断面図が図１に示した断面図と同様のものになる。
【００２４】
本実施形態に係るフランジ継手２００は、第一の実施形態に係るフランジ継手１００と比較して、管１１０の内孔１１１の直径及びボルト孔１２１の数に関してのみ異なり、他の構造は同一である。
【００２５】
フランジ部１２０には、内孔１１１と同心円上に３個のボルト締結用のボルト孔１２１が形成されている。３個のボルト孔１２１は管１１０の軸心を中心とする円周上にそれぞれ等間隔に形成されている。すなわち、３個のボルト孔１２１の間の円周角は１２０度である。
【００２６】
本実施形態における管１１０の内孔１１１は８０．７ｍｍ、すなわち、３．１８インチである。
【００２７】
このように、本実施形態に係るフランジ継手２００においては、管１１０の内孔１１１の直径のインチ数は３であり、ボルト孔１２１の数は３である。すなわち、本実施形態に係るフランジ継手２００においては、管１１０の内孔１１１の直径のインチ数とボルト孔１２１の数とは相互に等しい関係にある。
【００２８】
このため、フランジ継手２００ともう一方のフランジ継手との連結後においては、管１１０の内孔１１１の直径を実際に測定することは現実的には不可能であるが、フランジ継手２００のボルト孔１２１の数（または、ボルト孔１２１に挿入されたボルトの数）を数えることにより、フランジ継手２００の管１１０の内孔１１１の直径を知ることができる。
【００２９】
すなわち、本実施形態に係るフランジ継手２００においては、フランジ継手２００のボルト孔１２１の数は３であるため、管１１０の内孔１１１の直径は約３インチであることが判明する。
【００３０】
（第三の実施形態）
図４は本考案の第三の実施形態に係るフランジ継手３００の縦断面図である。
【００３１】
本実施形態に係るフランジ継手３００の断面は第一の実施形態に係るフランジ継手１００の断面とほぼ同様であるため、フランジ継手３００の断面図は省略する。図４のＣ−Ｃ線における断面図が図１に示した断面図と同様のものになる。
【００３２】
本実施形態に係るフランジ継手３００は、第一の実施形態に係るフランジ継手１００と比較して、管１１０の内孔１１１の直径及びボルト孔１２１の数に関してのみ異なり、他の構造は同一である。
【００３３】
フランジ部１２０には、内孔１１１と同心円上に４個のボルト締結用のボルト孔１２１が形成されている。４個のボルト孔１２１は管１１０の軸心を中心とする円周上にそれぞれ等間隔に形成されている。すなわち、４個のボルト孔１２１の間の円周角は９０度である。
【００３４】
本実施形態における管１１０の内孔１１１は１０５．３ｍｍ、すなわち、４．１４インチである。
【００３５】
このように、本実施形態に係るフランジ継手３００においては、管１１０の内孔１１１の直径のインチ数は４であり、ボルト孔１２１の数は４である。すなわち、本実施形態に係るフランジ継手３００においては、管１１０の内孔１１１の直径のインチ数とボルト孔１２１の数とは相互に等しい関係にある。
【００３６】
このため、フランジ継手３００ともう一方のフランジ継手との連結後においては、管１１０の内孔１１１の直径を実際に測定することは現実的には不可能であるが、フランジ継手３００のボルト孔１２１の数（または、ボルト孔１２１に挿入されたボルトの数）を数えることにより、フランジ継手３００の管１１０の内孔１１１の直径を知ることができる。
【００３７】
すなわち、本実施形態に係るフランジ継手３００においては、フランジ継手３００のボルト孔１２１の数は４であるため、管１１０の内孔１１１の直径は約４インチであることが判明する。
【００３８】
（第四の実施形態）
図５は本考案の第四の実施形態に係るフランジ継手４００の縦断面図である。
【００３９】
本実施形態に係るフランジ継手４００の断面は第一の実施形態に係るフランジ継手１００の断面とほぼ同様であるため、フランジ継手４００の断面図は省略する。図５のＤ−Ｄ線における断面図が図１に示した断面図と同様のものになる。
【００４０】
本実施形態に係るフランジ継手４００は、第一の実施形態に係るフランジ継手１００と比較して、管１１０の内孔１１１の直径、ボルト孔１２１の直径及びボルト孔１２１の数に関してのみ異なり、他の構造は同一である。
【００４１】
フランジ部１２０には、内孔１１１と同心円上に６個のボルト締結用のボルト孔１２１が形成されている。６個のボルト孔１２１は管１１０の軸心を中心とする円周上にそれぞれ等間隔に形成されている。すなわち、６個のボルト孔１２１の間の円周角は６０度である。
【００４２】
６個のボルト孔１２１の直径は約１７ｍｍであり、各ボルト孔１２１には直径１６ｍｍのボルトが挿入される。
【００４３】
本実施形態における管１１０の内孔１１１は１５５．２ｍｍ、すなわち、６．１１インチである。
【００４４】
このように、本実施形態に係るフランジ継手４００においては、管１１０の内孔１１１の直径のインチ数は６であり、ボルト孔１２１の数は６である。すなわち、本実施形態に係るフランジ継手４００においては、管１１０の内孔１１１の直径のインチ数とボルト孔１２１の数とは相互に等しい関係にある。
【００４５】
このため、フランジ継手４００ともう一方のフランジ継手との連結後においては、管１１０の内孔１１１の直径を実際に測定することは現実的には不可能であるが、フランジ継手４００のボルト孔１２１の数（または、ボルト孔１２１に挿入されたボルトの数）を数えることにより、フランジ継手４００の管１１０の内孔１１１の直径を知ることができる。
【００４６】
すなわち、本実施形態に係るフランジ継手４００においては、フランジ継手４００のボルト孔１２１の数は６であるため、管１１０の内孔１１１の直径は約６インチであることが判明する。
【００４７】
なお、内孔１１１の直径のインチ数及びボルト孔１２１の数を５以上とする場合には、直径１６ｍｍのボルトを使用することにより、内孔１１１の直径のインチ数とボルト孔１２１の数とを相互に等しい関係にすることができる。
【００４８】
上記の第一乃至第四の実施形態に係るフランジ継手１００、２００、３００、４００においては、フランジ部１２０に連続してフランジ部１２０よりも小径の部分１３０（図１参照）が形成されているが、小径部分１３０を形成することは必ずしも必要ではなく、フランジ継手１００、２００、３００、４００はフランジ部１２０のみから形成することも可能である。
【００４９】
また、内孔１１１とボルト孔１２１との間において、内孔１１１と同心円上に縦断面が半円をなす溝を形成し、この溝にゴムパッキン（例えば、Ｏリング）を嵌め込むことにより、フランジ継手１００、２００、３００、４００の耐圧を大幅に上昇させることが可能である。例えば、第三の実施形態に係るフランジ継手３００においては、上記のような半円状の溝を形成しない場合（すなわち、ゴムパッキンを使用しない場合）には耐圧は約７．５乃至１０ｋｇ／ｃｍ２であるが、上記のような半円状の溝を形成する場合（すなわち、ゴムパッキンを使用する場合）には耐圧は約２０ｋｇ／ｃｍ２まで上昇する。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本考案の第一の実施形態に係るフランジ継手の縦断面図である。
【図２】本考案の第一の実施形態に係るフランジ継手の平面図である。
【図３】本考案の第二の実施形態に係るフランジ継手の縦断面図である。
【図４】本考案の第三の実施形態に係るフランジ継手の縦断面図である。
【図５】本考案の第四の実施形態に係るフランジ継手の縦断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１００  本考案の第一の実施形態に係るフランジ継手
１１０  管
１１１  内孔
１２０  フランジ部
１２１  ボルト孔
２００  本考案の第二の実施形態に係るフランジ継手
３００  本考案の第三の実施形態に係るフランジ継手
４００  本考案の第四の実施形態に係るフランジ継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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