(57)【要約】      （修正有）【課題】パンチプレス作用安定性向上の機能と効果を達成することができるパンチプレス機を提供する。【解決手段】本考案は主に上プレス型組及び下プレス型組により構成する。上プレス型組には上金型連動装置、上金型動力源、上プレス型、材料分離装置及び加工油供給装置を設置し、加工油供給装置と該材料分離装置は導接する。上金型連動装置は該上金型動力源及び上プレス型を連接し、上プレス型に往復運動を行わせる。しかも上プレス型が作用し材料分離装置を通過する時、加工油供給装置は該材料分離装置に給油する。下プレス型組は動力装置、下金型連動装置及び下金型主軸を設置し、動力装置と下金型連動装置は連接し、しかも下金型連動装置は下金型主軸を連接する。作用時には、下金型主軸に往復運動を行わせ、上プレス型の作用により同時に給油潤滑と下金型主軸の安定往復運動を実現する。【選択図】図１
0003136923.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上プレス型組、下プレス型組を含むパンチプレス機であって、該上プレス型組には、上プレス型及び材料分離装置を設置し、別に該上プレス型には加工油供給装置を設置し、該加工油供給装置は該上プレス型の作用時に該上プレス型に給油し、脱金型の潤滑を図り、しかも該上プレス型組は該下プレス型組と相互に対応し、
該下プレス型組には、下金型主軸、下金型連動装置及び動力装置を設置し、該下金型主軸と該下金型連動装置は連接し、該下金型連動装置はコネクティングロッド装置で、しかも該下金型連動装置と該動力装置は連接し、しかも該下プレス型組は該上プレス型組と相互に対応することを特徴とする、パンチプレス機。
【請求項２】
前記上プレス型組には、上金型連動装置及び上金型動力源を設置し、該上金型連動装置と該上金型動力源は連接し、該上金型動力源は該上プレス型と連接することを特徴とする、請求項１記載のパンチプレス機。
【請求項３】
前記上金型連動装置には、モーター、ベルト、プーリー、エキセントリックホイール、受動ベアリング、ウィンチ、深度調整部品及び調整クランクを設置し、該モーターは該ベルトにより該プーリーを伝動し、該プーリーと該エキセントリックホイールは同軸連接し、別に該受動ベアリングと該ウィンチは可動接続し、該受動ベアリングは該エキセントリックホイールにより伝動され、しかも該ウィンチは該調整クランクと連接し、別に該ウィンチと該調整クランク間には深度調整部品を設置し、該深度調整部品を調整することにより進給深度を制御し、該クランクを調整し、異なる作業によりその行程距離を調整することを特徴とする、請求項２記載のパンチプレス機。
【請求項４】
前記上金型動力源には、受動ベアリング、動力軸、上金型弾性体容置台、圧縮弾性体及びプレス型主軸を設置し、該受動ベアリングと該動力軸は連接し、しかも該受動ベアリングは該上金型連動装置が設置する調整クランクと可動接続し、別に該圧縮弾性体は該上金型弾性体容置台内に設置され、該動力軸は該上金型弾性体容置台及びその内部に設置する圧縮弾性体に貫通し、並びに該プレス型主軸と連接し、該プレス型主軸と該上プレス型は連接することを特徴とする、請求項２記載のパンチプレス機。
【請求項５】
前記材料分離装置には、材料退出固定台及び固定台を設置し、該材料退出固定台と該上金型動力源が設置する上金型バネ台は結合し、該材料退出固定台下方には固定台と結合し、該固定台には注油流道を設置し、しかも該上プレス型は該材料分離装置が設置する材料退出固定台及び固定台に貫通することを特徴とする、請求項１記載のパンチプレス機。
【請求項６】
前記加工油供給装置には、空圧注油器、伝送管、オイル貯蔵ポンプ及び油針を設置し、該空圧注油器は該伝送管に連接され、該伝送管は該オイル貯蔵ポンプに連接され、しかも該オイル貯蔵ポンプは該伝送管により該油針に連接され、該油針は該材料分離装置が設置する固定台の注油流道へ導接することを特徴とする、請求項１記載のパンチプレス機。
【請求項７】
前記下プレス型組には、下金型本体を設置し、該下金型本体内には下金型主軸を設置し、該下金型主軸と該下金型連動装置は連接することを特徴とする、請求項１記載のパンチプレス機。
【請求項８】
前記下金型連動装置には、コネクティングロッド上台、コネクティングロッド、コネクティングロッドロッカーアーム及びロッカーアーム底台を設置し、該コネクティングロッド上台一端と該下金型主軸は連接し、該コネクティングロッド上台の反対端と該コネクティングロッドは可動接続し、しかも該コネクティングロッドと該コネクティングロッドロッカーアームは可動接続し、別にコネクティングロッドロッカーアームと該ロッカーアーム底台は可動接続し、しかも該ロッカーアーム底台と該動力装置は連接することを特徴とする、請求項１記載のパンチプレス機。
【請求項９】
前記動力装置はシリンダー装置であることを特徴とする、請求項１記載のパンチプレス機。
【請求項１０】
前記シリンダー装置には、行程調整部品を設置し、該行程調整部品の制御により該シリンダー装置の行程距離を改変或いは調整することを特徴とする、請求項９記載のパンチプレス機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のパンチプレス機に関する。特に一種の上、下金型双方向同時作動し、しかも上金型のプレス型作動時に給油し材料分離を助けるパンチプレス機構に応用し、比較的大きなプレス力を必要とする材料に安定して施力する作用を提供し、さらにパンチプレス後に潤滑し脱金型をスムーズにする安定性を向上させるパンチプレス機の構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
公知のパンチプレス装置は図７に示すように、上プレス型組４０及び下プレス型組５０により構成する。該上プレス型組４０は上金型連動装置４１、上金型動力源４２、上プレス型４３及び材料分離装置４４を設置する。該上金型連動装置４１は該上金型動力源４２及び該上プレス型４３を連接するこれにより該上プレス型４３は往復運動を行う。該下プレス型組５０はシリンダー装置５１及び下金型主軸５２を設置し、該シリンダー装置５１と該下金型主軸５２は連接するこれにより作用時には該下金型主軸５２は往復運動を行う。しかし、該構造には以下の問題が存在する。
【０００３】
脱金型不完全：パンチプレスの材料がアルミ製ネームプレート或いはその他伸張性が高い材料である時には、パンチプレス完成後、該アルミ製ネームプレート或いはその他伸張性が高い材料は上金型に引っ掛かり易く完全に脱金型することができない。
【０００４】
下金型作用力不安定：下金型主軸により直接シリンダー装置と連接し、シリンダー内に一定の緩衝空気があるため、プレス作業に大きなプレス力が必要な材料である時には、下プレス型組は潰れ収縮し、下金型作用力は不安定となる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は上記問題に鑑み、公知パンチプレス装置の作用安定性不良の問題を改善するため、本考案のパンチプレス機を完成した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案は下記のパンチプレス機を提供する。それは主に上プレス型組及び下プレス型組により構成し、該上プレス型組は加工油供給装置を設置し、該加工油供給装置は該上プレス型作用の往復行程中において給油し、別に該下プレス型組は動力装置が連接する下金型連動装置と下金型主軸を設置し、該上プレス型により作用すると同時に給油し潤滑脱金型し、及び該下金型主軸の安定往復運動を実現し、パンチプレス作用の安定性向上の機能と効果を達成する。
【考案の効果】
【０００７】
上記のように、本考案はパンチプレス過程において加工油の供給を行い、材料分離を助け、しかも材料分離装置の補助もあるため、パンチプレスの材料がアルミ製ネームプレート或いはその他伸張性が高い材料であっても、完全に脱金型が可能である。さらに下金型主軸は下金型連動装置を連接し、シリンダー装置と連接するため、プレス作業に大きなプレス力が必要な材料である時にも、下金型連動装置の受力は平衡しており、よって下金型の作用力は安定している。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案の構造、特徴及びその他目的について、以下に図を用い詳細に説明する。本図例が説明する実施例は説明のために用いるに過ぎず、実用新案申請に制限を加えるものではない。
【０００９】
本考案パンチプレス機の立体組合せ及び側面状態指示図である図１、２に示すように、本考案は上プレス型組１０、下プレス型組２０を含む。該上プレス型組１０は上金型連動装置１１、上金型動力源１２、上プレス型１３、材料分離装置１４及び加工油供給装置１５を設置する。該上金型連動装置１１と該上金型動力源１２は連接し、該上金型動力源１２は該上プレス型１３と連接する。しかも該上金型動力源１２と該上プレス型１３間には材料分離装置１４及び加工油供給装置１５を設置し、該加工油供給装置１５が該上プレス型１３において作用する時、該上プレス型１３に給油し、脱金型の潤滑を図る。
【００１０】
該上金型連動装置１１はモーター１１０、ベルト１１１、プーリー１１２、エキセントリックホイール１１３、受動ベアリング１１４、ウィンチ１１５、深度調整部品１１６及び調整クランク１１７を設置する。該モーター１１０は該ベルト１１１により該プーリー１１２を伝動し、該プーリー１１２と該エキセントリックホイール１１３は同軸連接する。別に、該受動ベアリング１１４と該ウィンチ１１５は可動接続し、該受動ベアリング１１４は該エキセントリックホイール１１３により伝動され、しかも該ウィンチ１１５は該調整クランク１１７を連接する。別に、該ウィンチ１１５と該調整クランク１１７間には該深度調整部品１１６を設置する。
【００１１】
該上金型動力源１２には該受動ベアリング１２０、動力軸１２１、上金型弾性体容置台１２２、圧縮弾性体１２３及びプレス型主軸１２４を設置する。該受動ベアリング１２０と該動力軸１２１は連接し、しかも該受動ベアリング１２０と該上金型連動装置１１が設置する該調整クランク１１７は可動接続する。別に、該圧縮弾性体１２３は該上金型弾性体容置台１２２内に設置し、該動力軸１２１は該上金型弾性体容置台１２２及びその内部に設置する圧縮弾性体１２３を貫通し、該プレス型主軸１２４と連接し、該プレス型主軸１２４と該上プレス型１３は連接する。
【００１２】
該材料分離装置１４は材料退出固定台１４０及び固定台１４１を設置し、該材料退出固定台１４０と該上金型動力源１２が設置する上金型バネ台１２２は結合し、該材料退出固定台１４０下方には固定台１４１を結合する。該固定台１４１は注油流道１４１Ａを設置し、しかも該上プレス型１３は該材料分離装置１４が設置する材料退出固定台１４０及び固定台１４１を貫通する。
【００１３】
該加工油供給装置１５は空圧注油器１５０、伝送管１５１、オイル貯蔵ポンプ１５２及び油針１５３を設置する。該空圧注油器１５０は該伝送管１５１に連接し、該伝送管１５１は該オイル貯蔵ポンプ１５２に連接し、しかも該オイル貯蔵ポンプ１５２は該伝送管１５１により該油針１５３に連接する。該油針１５３は該材料分離装置１４が設置する固定台１４１の注油流道１４１Ａに導接し、しかも該上プレス型組１０は該下プレス型組２０と相互に対応する。
【００１４】
該下プレス型組２０は下金型本体２１、下金型主軸２２、下金型連動装置２３及び動力装置２４を設置する。該下金型本体２１内には該下金型主軸２２を設置し、該下金型主軸２２と該下金型連動装置２３は連接し、しかも該下金型連動装置２３と該動力装置２４は連接する。
【００１５】
別に、該下金型連動装置２３はコネクティングロッド装置で、該下金型連動装置２３はコネクティングロッド上台２３０、コネクティングロッド２３１、コネクティングロッドロッカーアーム２３２及びロッカーアーム底台２３３を設置する。該コネクティングロッド上台２３０一端と該下金型主軸２２は連接し、該コネクティングロッド上台２３０の反対端とコネクティングロッド２３１は可動接続し、しかも該コネクティングロッド２３１と該コネクティングロッドロッカーアーム２３２は可動接続する。該コネクティングロッドロッカーアーム２３２と該ロッカーアーム底台２３３は可動接続し、しかも該ロッカーアーム底台２３３と該動力装置２４は連接する。
【００１６】
別に、該動力装置２４は行程調整部品２４０を設置し、しかも該下プレス型組２０は該上プレス型組と１０相互に対応する。
【００１７】
上記構造の対応により本考案パンチプレス機を完成する。
【００１８】
本考案パンチプレス機の上プレス型組作動状態指示図である図３、４に示すように、該上金型連動装置１１は該上金型動力源１２及び該上プレス型１３に連接し、これにより該上プレス型１３は往復運動を行う。しかも該上プレス型１３において作用し、該材料分離装置１４を通過する時、該加工油供給装置１５は該材料分離装置１４に給油し、こうして該上プレス型１３は作用の往復行程において、給油の潤滑補助を受けることができる。また、該下プレス型組２０にはシリンダー装置２４、下金型連動装置２３及び下金型主軸２２を設置し、該動力装置２４と該下金型連動装置２３は連接する。しかも該下金型連動装置２３は該下金型主軸２２に連接し、作用時には該下金型主軸２２に往復運動を行わせ、該由上プレス型１３の作用により、給油潤滑と該下金型主軸２２の安定往復運動を同時に達成する。
【００１９】
本考案パンチプレス機の材料パンチプレス状態指示図及び図５の局部拡大指示図である図５、６に示すように、該上プレス型組１０と該下プレス型組２０間に材料３０を固定する。該上金型連動装置１１が動力を該上金型動力源１２及び該上プレス型１３に伝達する時、該上プレス型１３は往復運動を行い、該上金型連動装置１１のウィンチ１１５と調整クランク１１７間には深度調整部品１１６を設置する。該深度調整部品１１６を調整することにより進給深度を制御し、該調整クランク１１７も異なる作業によりその行程距離を調整する。しかも該上プレス型１３作用において該材料分離装置１４を通過する時には、該加工油供給装置１５は該材料分離装置１４に給油し、該上プレス型１３は作用の往復行程中において給油の潤滑補助を受け、こうしてパンチプレスは変形しにくくなり、かつ材料分離に有効である。
【００２０】
該下プレス型組２０には動力装置２４、下金型連動装置２３及び下金型主軸２２を設置し、該動力装置２４と該下金型連動装置２３は連接し、しかも該下金型連動装置２３は該下金型主軸２２に連接する。これにより作用時には、該下金型主軸２２に往復運動を行わせ、該下金型主軸２２は該下金型連動装置２３により該動力装置２４を連接するため、プレス作業時に大きなプレス力が必要な材料３０である時には、該下プレス型組２０の作用力は安定し、パンチプレス作用の安定性に優れた機能と効果を達成する。
【００２１】
本考案の長所を以下に記す。
【００２２】
脱金型完全：パンチプレス過程において加工油の供給を行い材料分離を助け、しかも材料分離装置の補助もあるため、パンチプレスの材料がアルミ製ネームプレート或いはその他伸張性が高い材料であっても、完全に脱金型が可能である。
【００２３】
下金型作用力安定：下金型主軸は下金型連動装置を連接し、シリンダー装置と連接するため、プレス作業に大きなプレス力が必要な材料である時にも、下金型連動装置の受力は平衡しており、よって下金型の作用力は安定している。
【００２４】
上記のように、本考案は確実に上記諸機能及び目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の立体組合せ状態の説明図
【図２】本考案の全体構造側面状態の説明図
【図３】本考案の上プレス型組作動状態の説明図
【図４】本考案の下プレス型組作動状態の説明図
【図５】本考案の材料パンチプレス状態の説明図
【図６】本考案図５の局部拡大図
【図７】公知状態の参考図
【符号の説明】
【００２６】
１０      上プレス型組
１１      上金型連動装置
１１０    モーター
１１１    ベルト
１１２    プーリー
１１３    エキセントリックホイール
１１４    受動ベアリング
１１５    ウィンチ
１１６    深度調整部品
１１７    調整クランク
１２      上金型動力源
１２０    受動ベアリング
１２１    動力軸
１２２    上金型弾性体容置台
１２３    圧縮弾性体
１２４    プレス型主軸
１３      上プレス型
１４      材料分離装置
１４０    材料退出固定台
１４１    固定台
１４１Ａ  注油流道
１５      加工油供給装置
１５０    空圧注油器
１５１    伝送管
１５２    オイル貯蔵ポンプ
１５３    油針
２０      下プレス型組
２１      下金型本体
２１０    行程調整部品
２２      下金型主軸
２３      下金型連動装置
２３０    コネクティングロッド上台
２３１    コネクティングロッド
２３２    コネクティングロッドロッカーアーム
２３３    ロッカーアーム底台
２４      動力装置
２４０    行程調整部品
３０      材料
４０      上プレス型組
４１      上金型連動装置
４２      上金型動力源
４３      上プレス型
４４      材料分離装置
５０      下プレス型組
５１      シリンダー装置
５２      下金型主軸 
【図１】
0003136923.tif 000003
【図２】
0003136923.tif 000004
【図３】
0003136923.tif 000005
【図４】
0003136923.tif 000006
【図５】
0003136923.tif 000007
【図６】
0003136923.tif 000008
【図７】
0003136923.tif 000009