(57)【要約】【課題】  従来の利点をそのまま有し、且つストーブ本体及び投入口部分の熱変形を最小限の構造変更により抑制することができるストーブを提供する。【解決手段】  横長円筒状のストーブ本体２の外側側面に補強用のアングル材２０を横長手方向に沿って固着し且つ投入口４の開口内側に沿って補強用の丸鋼材２１を固着したので、従来の構造をそのまま維持し、単に、横長円筒状のストーブ本体２の外側側面に補強用のアングル材２０を横長手方向に沿って固着し且つ投入口４の開口内側に沿って補強用の丸鋼材２１を固着するだけで、ストーブ本体２及び投入口４部分が長期間に亘って熱による変形を起こすことがなく、これによって燃焼効率を高いまま維持することができ、開閉扉５の開閉動作をスムーズに行うことができる。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横長円筒状の鉄板製のストーブ本体の一側に燃料を投入する投入口を開閉する開閉扉が設けられたストーブにおいて、
前記横長円筒状のストーブ本体の外側側面に補強用のアングル材を横長手方向に沿って固着すると共に、前記投入口の開口内側に沿って補強用の丸鋼材を固着したことを特徴とするストーブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、横長円筒状の鉄板製のストーブ本体の一側に燃料を投入する投入口を開閉する開閉扉が設けられたストーブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薪、木屑等の燃料を投入して燃焼させるストーブとして、本出願人は、意匠登録第７４３２１５号の意匠に係るストーブを提案した。このストーブは、投入口が大きく、長尺の燃材料が投入できるという利点があると共に、横長円筒状の横型のため、保温性の優れたストーブとして人気を博していたものであった。
【特許文献１】意匠登録第７４３２１５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記のストーブは、ストーブ本体が厚さ２〜３ｍｍの鉄板を円筒加工して形成したものであるため、長期間の使用によってストーブ本体及び投入口部分が熱によって変形し、それによって燃焼効率が悪くなったり、開閉扉の開閉をスムーズに行うことができないという問題があった。本考案は、上記した事情に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、従来の利点をそのまま有し、且つストーブ本体及び投入口部分の熱変形を最小限の構造変更により抑制することができるストーブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記した目的を達成するために、請求項１に係る考案について図を参照しながら説明すると、図１及び図２に示すように、横長円筒状の鉄板製のストーブ本体２の一側に燃料を投入する投入口４を開閉する開閉扉５が設けられたストーブ１において、前記横長円筒状のストーブ本体２の外側側面に補強用のアングル材２０を横長手方向に沿って固着と共に、前記投入口４の開口内側に沿って補強用の丸鋼材２１を固着したことを特徴とするものである。また、この場合において、補強用のアングル材２０は、ストーブ本体２の直径や横長手方向の寸法が比較的小さい場合に上方斜め左右だけに固着し、あるいは、それらの寸法が比較的大きな場合に上方斜め左右（図２（Ａ）の実線で示したもの）に加えて下方斜め左右（図２（Ａ）の一点鎖線で示したもの）に固着しても良い。
【考案の効果】
【０００５】
請求項１に係る考案においては、従来の構造をそのまま維持し、単に、横長円筒状のストーブ本体２の外側側面に補強用のアングル材２０を横長手方向に沿って固着し且つ投入口４の開口内側に沿って補強用の丸鋼材２１を固着するだけで、ストーブ本体２及び投入口４部分が長期間に亘って熱による変形を起こすことがなく、これによって燃焼効率を高いまま維持することができ、開閉扉５の開閉動作をスムーズに行うことができた。つまり、極めて簡単な構造を付加するだけで、当初の目的を達成することができ、コストの上昇を抑制することができた。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案の実施の形態について説明する。図１は、本実施形態に係るストーブ１のストーブ本体２と開閉扉５を分離した平面図であり、図２は、ストーブ１の側面図（Ａ）、図１のＡ−Ａ線で切断した断面図（Ｂ）、ストーブ本体２の前面から見た正面図（Ｃ）である。
【０００７】
図において、ストーブ１は、横長円筒形状の鉄板（厚さ２．３ｍｍ）製のストーブ本体２を有し、該ストーブ本体２の下部前後には、Ｗ形状の脚部３が固着（溶接）されており、また、ストーブ本体２の一側に、薪、木屑等の燃料を投入する投入口４が形成されている。この投入口４は、ストーブ本体２の一側に受け傾斜状に形成されており、その受け傾斜状の投入口４を左右一対の開閉扉５（鉄板の厚みは４．５ｍｍ）で開閉自在に閉塞するようになっていると共に、投入口４の開口の両側内側に沿って補強用の丸鋼材２１が固着されている。
【０００８】
開閉扉５は、その上端に形成される取着穴５ａをストーブ本体２に固着（溶接）される扉支持板７の取付穴７ａに対して着脱自在なリベット８を挿入することによりストーブ本体２に脱着可能であって回動自在に軸支され、該開閉扉５の下端部が、投入口４の下端辺に投入口４の傾斜に沿った傾斜面を有するように形成される当接板部９に当接するようになっている。当接板部９と開閉扉５とは、開閉扉５の先端に該開閉扉５と一体的に形成される取手６を手で開いて所望の開閉角度で当接保持でき、火力の強弱を調整することができるようになっている。なお、取手６には、開閉操作しやすいように握りバネ６ａが装着されている。
【０００９】
更に、投入口４の下方は、傾斜板１０（厚さ２．３ｍｍの鉄板で前記当接部９が一体的に形成されている。）となっており、初期の燃料に対する着火時における操作性、及び灰等のかき出し操作性を向上させる構造となっている。また、上記のように構成されるストーブ本体２（次に説明する煙突１１、湯沸し台１２を含む）や開閉扉５は、アルマ加工（アルミ溶融メッキ）が施されたり、あるいは耐熱塗料が塗布されている。
【００１０】
また、ストーブ本体２の他側面は、垂直状に閉塞されている（閉塞板の鉄板の厚みは２．３ｍｍ）と共に、その上面の他側（閉塞面側）に煙突１１（煙突の差し込みパイプ）が固着され、また、上面ほぼ中央に湯沸し台１２が固着されている。湯沸し台１２は、１枚の方形状の鉄板の対向する辺を山折したコ字状材に形成され、そのコ字状の対向辺をストーブ本体２の上面に固着（溶接）することにより、ストーブ本体２に設けられる。湯沸し台１２をストーブ本体２に固着した際には、湯沸し台１２の平面部とストーブ本体２の上面との間に、隙間が生ずるようになっている。
【００１１】
更に、ストーブ本体２の外側側面の上部斜め左右及び下部斜め左右には、横長手方向に沿って補強用のアングル材２０が固着（溶接）されている。このアングル材２０は、良く知られているように断面Ｌ字状であり、その両端辺をストーブ本体２の円弧状外周面に当接させた状態で溶接することにより、ストーブ本体２に固着されるものである。なお、図示の場合には、アングル材２０をストーブ本体２の上部斜め左右及び下部斜め左右に固着したものを示したが、ストーブ本体２の直径や横長寸法があまり大きくない場合（例えば、直径が４００ｍｍｍ以下で横長寸法が１０００ｍｍ以下）には、上部斜め左右だけに固着したものでも良い。これは、本実施形態に係るストーブ１の構造上、ストーブ本体２の上方が最も温度が高くなり変形するおそれがあるからである。
【００１２】
以上、実施形態に係るストーブ１の構造について説明してきたが、本実施形態によれば、横長円筒状の鉄板製のストーブ本体２の一側に燃料を投入する投入口４を開閉する開閉扉５が設けられたストーブ１において、横長円筒状のストーブ本体２の外側側面に補強用のアングル材２０を横長手方向に沿って固着し且つ投入口４の開口内側に沿って補強用の丸鋼材２１を固着したので、従来の構造をそのまま維持し、単に、横長円筒状のストーブ本体２の外側側面に補強用のアングル材２０を横長手方向に沿って固着し且つ投入口４の開口内側に沿って補強用の丸鋼材２１を固着するだけで、ストーブ本体２及び投入口４部分が長期間に亘って熱による変形を起こすことがなく、これによって燃焼効率を高いまま維持することができ、開閉扉５の開閉動作をスムーズに行うことができる。
【００１３】
なお、上記した実施形態では、湯沸し台１２が平板状のものを示したが、該湯沸し台１２にやかん等を載置し易くするために湯沸し台１２の中央に円形開口を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係るストーブのストーブ本体と開閉扉を分離した平面図である。
【図２】ストーブ１の側面図（Ａ）、図１のＡ−Ａ線で切断した断面図（Ｂ）、ストーブ本体２の前面から見た正面図（Ｃ）である。
【符号の説明】
【００１５】
１  ストーブ
２  ストーブ本体
４  投入口
５  開閉扉
１２  湯沸し台
１４  円形開口
１５  円形側壁
２０  アングル材
２１  丸鋼材
【図１】
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【図２】
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