(57)【要約】【課題】加工時間を短縮することで生産高を上げると同時に、個人のニーズに合わせて随意に巻数を変更できる。また、該本体は第二線フレームを覆うことで、該組立式変圧器が良好な隔離と絶縁効果を具有する組立式変圧器の構造を提供する【解決手段】  中空状の本体を含み、本体の両側サイドに穴を設け、本体の両面内サイドに連結溝を設け、また、本体に第一線フレームを設け、該第一線フレームに中空部及び一つ以上のコイル部を設け、第二線フレームに中空部、複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設ける。鉄心セットは本体の穴と第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、該第一線フレームが第一線スーツを、第二線フレームが第二線スーツを巻くため、第一線スーツと第二線スーツはセパレートして同時に巻き付けることができる組立式変圧器。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と第一線フレーム、第二線フレーム、鉄心を含み、
前記本体は中空状であり、両側サイドに穴を設け、該本体の内側両サイドに連結溝を設け、また、本体中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに一つ以上のコイル部を設け、該一つ以上のコイル部の上に一つ以上の第一線スーツを設置し、該第一線フレームに中空部を設け、及び、
該第二線フレームは少なくとも一つ以上の分割部と複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、且つ第二線フレームに少なくとも一つ以上あるコイル部を設ける第二線スーツを設置し、該第二線フレームに中空部を設け、及び、
鉄心セットは第一鉄心と第二鉄心を設け、該第一鉄心と第二鉄心はそれぞれ本体の穴と第一線フレームの中空部と第二線フレームの中空部の間に差し込むことを特徴とする組立式変圧器の構造。
【請求項２】
前記本体サイド下方に複数の溝を設けることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造。
【請求項３】
前記本体サイド下方に複数の予備端子を設けることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造。
【請求項４】
前記第二線フレームの分割部を複数個のコイル部に変更できることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造。
【請求項５】
第一線フレーム、第二線フレーム、中空部、第一鉄心、第二鉄心を含み、
該第一線フレームは一つ以上の中空部及び一つ以上の引線端子を設け、該第一線フレームの上に一つ以上の第一線スーツを設け、第一線フレームはカップリング部及びリーケージインダクタンス部によって組立てられ、及び、
第二線フレームは少なくとも一つ以上の分割部及び複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、該第二線フレームのコイル部に少なくとも一つ以上の第二線スーツを設け、該第二線フレームに中空部を設け、中空部は第一線フレームのカップリング部の中空部と対応し、及び、
第一鉄心は、第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、及び、
第二鉄心は第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、該第二鉄心と第一鉄心の差込位置は対応していることを特徴とする組立式変圧器の構造。
【請求項６】
前記第一鉄心と第二鉄心はＵ字型であることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造。
【請求項７】
前記第二線フレームの分割部はコイル部に変更できることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造。
【請求項８】
前記第二線フレームの外側に中空状のカバーを設置し、該カバーの両側に穴、該カバーの片側上方に少なくとも二つ以上の連結穴を設けることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造。
【請求項９】
該カバーの側面下方に複数の溝を設置することを特徴とする請求項８記載の組立式変圧器の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は組立式変圧器の構造に関し、加工時間を短縮し、生産高を引き上げる。同時にニーズによって随意に巻数を変更でき、良好な隔離及び絶縁効果を具有する組立式変圧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来公知の台湾実用新案第M267607号公報（変圧器の構造改良：特許得文献１)は、一対のＥ字型鉄心及び中空の管状構造のコイルフレームを含み、該コイルフレームの両側に穴を設け、二つの分割片を利用し、コイルフレームを３箇所に分ける。該３箇所とは、両側に一対の二次コイル及び中間の一次コイルを指し、該一次コイル及び二次コイルの上に複数個の分割件及び複数個のコイル溝を設け、一対のE字型鉄心がコイルフレームの穴を通り、コイルフレームを突きぬけ、電磁回路を形成する。
【０００３】
前記の「変圧器の構造改良」は同時に二つの交直流電圧変換機を駆動でき、且つその体積は二つの変圧器のトータルの体積より小さい。且つ二組の二次コイルを使用し、電流をアウトプットしているため、変圧器の安定性が増す。しかし、該変圧器はコイルを巻く時、まず一次コイル或いは二次コイルを巻き終わらないと、未完成の一次コイル及び二次コイルを巻くことができず、また、ニーズにより巻数を随意に変更できず、コイルを巻く時間が長い上、使用上が不便である。更に変圧器の一次コイル及び二次コイルは全て同じコイルフレームにあり、分割片によって隔離されているのみのため、該変圧器の隔離および絶縁効果は悪い。
【特許文献１】台湾実用新案第M267607号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上述の欠点に鑑みてなされたもので、随意に巻数を変更でき、変圧器の隔離及び絶縁効果を引き上げると同時に、線スーツを巻く時間を短縮できる組立式変圧器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１の考案は、本体と第一線フレーム、第二線フレーム、鉄心を含み、前記本体は中空状であり、両側サイドに穴を設け、該本体の内側両サイドに連結溝を設け、また、本体中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに一つ以上のコイル部を設け、該一つ以上のコイル部の上に一つ以上の第一線スーツを設置し、該第一線フレームに中空部を設け、及び、該第二線フレームは少なくとも一つ以上の分割部と複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、且つ第二線フレームに少なくとも一つ以上あるコイル部を設ける第二線スーツを設置し、該第二線フレームに中空部を設け、及び、鉄心セットは第一鉄心と第二鉄心を設け、該第一鉄心と第二鉄心はそれぞれ本体の穴と第一線フレームの中空部と第二線フレームの中空部の間に差し込むことを特徴とする組立式変圧器の構造である。
【０００６】
請求項２の考案は、前記本体サイド下方に複数の溝を設けることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造である。
請求項３の考案は、前記本体サイド下方に複数の予備端子を設けることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造である。
請求項４の考案は、前記第二線フレームの分割部を複数個のコイル部に変更できることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造である。
【０００７】
請求項５の考案は、第一線フレーム、第二線フレーム、中空部、第一鉄心、第二鉄心を含み、該第一線フレームは一つ以上の中空部及び一つ以上の引線端子を設け、該第一線フレームの上に一つ以上の第一線スーツを設け、第一線フレームはカップリング部及びリーケージインダクタンス部によって組立てられ、及び、第二線フレームは少なくとも一つ以上の分割部及び複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、該第二線フレームのコイル部に少なくとも一つ以上の第二線スーツを設け、該第二線フレームに中空部を設け、中空部は第一線フレームのカップリング部の中空部と対応し、及び、第一鉄心は、第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、及び、第二鉄心は第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、該第二鉄心と第一鉄心の差込位置は対応していることを特徴とする組立式変圧器の構造である。
【０００８】
請求項６の考案は、前記第一鉄心と第二鉄心はＵ字型であることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造である。
請求項７の考案は、前記第二線フレームの分割部はコイル部に変更できることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造である。
請求項８の考案は、前記第二線フレームの外側に中空状のカバーを設置し、該カバーの両側に穴、該カバーの片側上方に少なくとも二つ以上の連結穴を設けることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造である。
請求項９の考案は、該カバーの側面下方に複数の溝を設置することを特徴とする請求項８記載の組立式変圧器の構造である。
【０００９】
すなわち、前記各考案においては、本体、第一線フレーム、第二線フレーム、鉄心を含む。前記本体は中空状であり、該本体の両側サイドに穴を設け、該本体の内側両サイドに連結溝を設け、該本体サイド下方に複数個の溝及び複数個の予備端子を設ける。また、該本体中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに一つ以上のコイル部を設け、該一つ以上のコイル部の上に一つ以上の第一線スーツを設ける。該第一線フレームは中空部を設け、該中空部は本体の穴と対応する。
また、前記第二線フレームに少なくとも一つ以上の分割部と複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、該第二線フレームの上のコイル部に一つ以上の第二線スーツを設ける。また第二線フレームに中空部を設け、該中空部は本体の穴と第一線フレームの中空部と対応する。
更に、前記鉄心セットは第一鉄心と第二鉄心を設け、第一鉄心と第二鉄心はそれぞれ本体の穴と第一線フレームの中空部及び、第二線フレームの中空部の間に差し込む。且つ、該第一鉄心と第二鉄心の差し込む位置は対応する組立式変圧器の構造である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の組立式変圧器によれば、第一線スーツと第二線スーツはそれぞれ異なる線フレームに巻き、更に異なる線フレームと鉄心を組合わせることで、第一線スーツと第二線スーツは同時に加工できるため、加工時間を短縮し、生産高を引き上げる。同時にニーズによって随意に巻数を変更できる。また、該本体が第二線フレームを覆うことで、該組立式変圧器が良好な隔離及び絶縁効果を具有することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案による実施例の組立式変圧器の構造及びその効果等を明確に示すために図に沿って詳細な説明を行う。
【００１２】
図１、図２が示すのは本考案の実施例の組立式変圧器である。
中空状の本体1、該本体1の両側サイドに穴11を設け、該本体1の内側両サイド13に連結溝131を設ける。該本体1のサイド下方に複数の溝12及び複数の予備端子15を設ける。該本体1中間に第一線フレーム14を設け、該第一線フレーム14の上に一つ以上のコイル部141を設け、該一つ以上のコイル部141に一つ以上の第一線スーツ51を設ける。第一線フレーム14に中空部142を設け、該中空部142は本体1の穴11と対応する。
【００１３】
第二線フレーム2は少なくとも一つ以上の分割部分24と、複数個のコイル部21及び、複数個の引線端子22を設ける。該第二線フレーム2のコイル部21に一つ以上の第二線スーツ52を設け、該第二線フレーム2に中空部分23を設ける。該中空部23は本体1の穴11と第一線フレーム14の中空部142と対応する。
鉄心セット3は第一鉄心31と第二鉄心32を具有し、該第一鉄心31と第二鉄心32はそれぞれ本体1の穴11と第一線フレーム14の中空部142及び第二線フレーム2の中空部23の間に差し込む。且つ該第一鉄心31と第二鉄心32の差し込む位置は対応している。
【００１４】
前記本体1の第一線フレーム14のコイル部141は一つ以上の第一線スーツ51および、第二線フレーム2は一つ以上の第二線スーツ52を設けることにより、該変圧器の第一線スーツ51と第二線スーツ52は同時に巻くことができ、加工時間を短縮し、生産高を上げる。第一線スーツ51と第二線スーツ52のコイルの線フレームはセパレートしているため、ニーズに合わせ、随意に二つの線スーツの巻数を変更できる。また、該本体1は第二線フレーム2を覆うことに介し、該第一線スーツ51は本体1の外部に、第二線スーツ52は本体1の内部に設置されることにより、該組立式の変圧器にベストな隔離及び絶縁効果をもたらし、その上組立式変圧器の目的に達する。
【００１５】
図３に示すのは、本考案の別の第二の実施例である。図２での上述部品の分割部24をコイル部21に変更すれば、第二線フレーム2のコイルスペースを広げることができるため、更に多い巻数を巻くことができる。
【００１６】
図４、図５に示すのは、本考案の第三実施例である。第一線フレーム4に一つ以上の中空部43及び一つ以上の引線端子44を設置し、該第一線フレーム4に一つ以上の第一線スーツ51を設け、該第一線フレーム4はカップリング部41及びリーケージインダクタンス部42で組み立てる。
【００１７】
第二線フレーム2に少なくとも一つ以上の分割部24及び複数個のコイル部21及び複数個の引線端子22を設置する。また、該第二線フレーム2のコイル部分21は一つ以上の第二線スーツ52を設け、該第二線フレーム2に中空部23を設け、該中空部23と該第一線フレーム4とそのカップリング部分41の中空部43は互いに対応する。
【００１８】
第一鉄心31はＵ字状であり、該第一鉄心31は第一線フレーム4の中空部43と第二線フレーム2の中空部23の間に差し込む。
【００１９】
第二鉄心32はＵ字状であり、該第二鉄心32は第一線フレーム4の中空部43と第二線フレーム2の中空部23の間に差し込む。且つ、第二鉄心32と第一鉄心31の差し込む位置は対応している。
【００２０】
第一線スーツ51は第一線フレーム4のカップリング部41とリーケージインダクタンス部42の上に巻くのに介し、該第一線フレーム4と第二線フレーム2を組合わせた後、第一鉄心31及び第二鉄心32をそれぞれ両側より第一線フレーム4の中空部43及び第二線フレーム2の中空部23の間に差し込む。該第一線フレーム4とそのカップリング部41の第一線スーツ51は第二線フレーム2の第二線スーツ52と互いに結合し、第一線フレーム4のリーケージインダクタンス部42にある第一線スーツ51は、リアルタイムで変圧器のリーケージインダクタンスを調整することで、クライアントのニーズに応えているため、リーケージインダクタンスが多い、或いは不足により、第一線スーツ51を新に巻きなおす必要がなく、材料の浪費とコストを抑えることができる。
【００２１】
図６が示すのは、本考案の第四実施例である。第二線フレームにカバー6を設置し、該カバー6の両側に穴61を設け、該カバー6の片側に少なくとも二個以上の連結溝62を設置する。また、該カバー6のもう一方の片側下方に複数個の溝63を設ける。該カバー6は中空状である。
【００２２】
図７が示すのは、本考案の第四実施例である。該カバー6が第二線フレーム2を覆うのを介し、該組立式変圧器の絶縁と隔離度を増やす。また、第二線フレーム2にある分割部24はコイル部21に変更できることにより、該第二線フレーム2のコイルスペースを増やし、更に多い巻数を巻くことができる。
【００２３】
したがって、前述した各実施例においては、本体の第一線フレームのコイル部は一つ以上の第一線スーツ及び該第二線フレームのコイル部に一つ以上の第二線スーツを設けることにより、該変圧器の第一線スーツと第二線スーツは同時に巻くことができる。また、該第一線スーツと第二線スーツの巻く線フレームをセパレートし、ニーズにより随意に二つの線スーツの巻数を変更する。該本体は第二線フレームを覆い、該第一線スーツは本体外部に、該第二線スーツは本体の内部にあるため、該組立式変圧器はベストな隔離と絶縁効果を具有することができる。
ここで、本考案と公知技術との違いを下記のように比較して、その利点を明確にする。
公知技術
１．一次コイルと二次コイルは全て同じ線フレームにある。
２．コイルを巻く時間が長くて不便である。
３．随意に巻数を変更できない。
４．隔離と絶縁効果が悪い。
本考案のメリット
１．第一線スーツと第二線スーツを異なる線フレームに設置できる。
２．同時に第一線スーツと第二線スーツを巻くことができ、加工時間を短縮できる。
３．クライアントのニーズにより、随意に巻数を変更できる。
４．隔離と絶縁効果が良い。
なお、本考案の特徴を損なうものでなければ、上記の実施例に限定されるものでないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の実施例の分解図である。
【図２】本考案の実施例の組立図である。
【図３】本考案の別の第二実施例である。
【図４】本考案の第三実施例分解図である。
【図５】本考案の第三実施例組立図である。
【図６】本考案の第四実施例のカバー立体図である。
【図７】は本考案の第四実施例の組立図である。
【符号の説明】
【００２５】
1  本体
11  穴
12  溝
13  内側
131  連結溝
14  第一線フレーム
141  コイル部分
142  中空部分
15  予備端子
2  第二線フレーム
21  コイル部分
22  引線端子
23  中空部分
24  分割部分
3  鉄心組
31  第一鉄心
32    第二鉄心
4  第一線フレーム
41  カップリング部分
42  リーケージインダクタンス部
43  中空部
44  引線端子
51  第一線スーツ
52  第二線スーツ
6  カバー
61  穴
62  連結溝
63  溝
【図１】
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【図２】
0003129256.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年11月28日(2006.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と、該本体の中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに第二線フレームを組み合わせ、前記第一線フレームと前記第二線フレームとの中空部に鉄心を差し込んだ組立式変圧器であって、
前記本体は中空状であり、両側サイドに穴を設け、該本体の内側両サイドに連結溝を設け、また、本体中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに一つ以上のコイル部を設け、該一つ以上のコイル部の上に一つ以上の第一線スーツを設置し、該第一線フレームに中空部を設け、及び、
該第二線フレームは少なくとも一つ以上の分割部と複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、且つ第二線フレームに少なくとも一つ以上あるコイル部を設ける第二線スーツを設置し、該第二線フレームに中空部を設け、及び、
鉄心セットは第一鉄心と第二鉄心を設け、該第一鉄心と第二鉄心はそれぞれ本体の穴と第一線フレームの中空部と第二線フレームの中空部の間に差し込むことを特徴とする組立式変圧器の構造。
【請求項２】
前記本体サイド下方に複数の溝を設けることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造。
【請求項３】
前記本体サイド下方に複数の予備端子を設けることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造。
【請求項４】
前記第二線フレームの分割部を複数個のコイル部に変更できることを特徴とする請求項１記載の組立式変圧器の構造。
【請求項５】
本体と、該本体の中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに第二線フレームを組み合わせ、前記第一線フレームと前記第二線フレームとの中空部に鉄心を差し込んだ組立式変圧器であって、
該第一線フレームは一つ以上の中空部及び一つ以上の引線端子を設け、該第一線フレームの上に一つ以上の第一線スーツを設け、第一線フレームはカップリング部及びリーケージインダクタンス部によって組立てられ、及び、
第二線フレームは少なくとも一つ以上の分割部及び複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、該第二線フレームのコイル部に少なくとも一つ以上の第二線スーツを設け、該第二線フレームに中空部を設け、中空部は第一線フレームのカップリング部の中空部と対応し、及び、
第一鉄心は、第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、及び、
第二鉄心は第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、該第二鉄心と第一鉄心の差込位置は対応していることを特徴とする組立式変圧器の構造。
【請求項６】
前記第一鉄心と第二鉄心はＵ字型であることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造。
【請求項７】
前記第二線フレームの分割部はコイル部に変更できることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造。
【請求項８】
前記第二線フレームの外側に中空状のカバーを設置し、該カバーの両側に穴、該カバーの片側上方に少なくとも二つ以上の連結穴を設けることを特徴とする請求項５記載の組立式変圧器の構造。
【請求項９】
該カバーの側面下方に複数の溝を設置することを特徴とする請求項８記載の組立式変圧器の構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１の考案は、本体と、該本体の中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに第二線フレームを組み合わせ、前記第一線フレームと前記第二線フレームとの中空部に鉄心を差し込んだ組立式変圧器であって、前記本体は中空状であり、両側サイドに穴を設け、該本体の内側両サイドに連結溝を設け、また、本体中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに一つ以上のコイル部を設け、該一つ以上のコイル部の上に一つ以上の第一線スーツを設置し、該第一線フレームに中空部を設け、及び、該第二線フレームは少なくとも一つ以上の分割部と複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、且つ第二線フレームに少なくとも一つ以上あるコイル部を設ける第二線スーツを設置し、該第二線フレームに中空部を設け、及び、鉄心セットは第一鉄心と第二鉄心を設け、該第一鉄心と第二鉄心はそれぞれ本体の穴と第一線フレームの中空部と第二線フレームの中空部の間に差し込むことを特徴とする組立式変圧器の構造である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項５の考案は、本体と、該本体の中間に第一線フレームを設け、該第一線フレームに第二線フレームを組み合わせ、前記第一線フレームと前記第二線フレームとの中空部に鉄心を差し込んだ組立式変圧器であって、該第一線フレームは一つ以上の中空部及び一つ以上の引線端子を設け、該第一線フレームの上に一つ以上の第一線スーツを設け、第一線フレームはカップリング部及びリーケージインダクタンス部によって組立てられ、及び、第二線フレームは少なくとも一つ以上の分割部及び複数個のコイル部及び複数個の引線端子を設け、該第二線フレームのコイル部に少なくとも一つ以上の第二線スーツを設け、該第二線フレームに中空部を設け、中空部は第一線フレームのカップリング部の中空部と対応し、及び、第一鉄心は、第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、及び、第二鉄心は第一線フレームの中空部及び第二線フレームの中空部の間に差し込み、該第二鉄心と第一鉄心の差込位置は対応していることを特徴とする組立式変圧器の構造である。