【手続補正書】
【提出日】令和2年1月16日(2020.1.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
図３は、多数のオリフィス２００を含む型３００の展開図である。加圧および加熱された押し出された食品材料１４２は、型前方板３０２上に含まれる型投入ポート３０４に入る。型投入ポートは、食品材料１４０を１つ以上の第２の流路３０６へ向ける。いくつかの実施例では、各第２の流路３０６は、加圧および加熱された押し出された食品材料１４２がわずかに膨張することを可能にする第１の流路１２６よりも大きい断面積を有し、ゴム状稠度を生み出す。いくつかの実施例では、各第２の流路３０６は、第１の流路１２６とほぼ同じ断面積を有する。第２の流路３０６の各々は、押し出された食品材料１４２を第２の流路３０６内に含まれるオリフィス２００へ向ける。押し出された食品材料１４２は、オリフィス２００に取り付けられるブレーカスクリーン２１０へ向けられる。第２の流路３０６は、ブレーカスクリーン２１０の面を超えて、押し出された食品材料１４２のさらなる分配を可能にするのに好適な大きさまたは長さであり得る。ブレーカスクリーン２１０は、押し出された食品材料１４２の流れに対する抵抗を追加する。押し出された食品材料１４２は、ブレーカスクリーン２１０を通り、膨張室２２０に入る。押し出された食品材料１４２は、膨張し、ゴム状稠度を呈する。いくつかの実施例では、押し出された食品材料１４２内に含まれる水分は、膨張室２２０内の食品材料１４２の圧力変化によって、押し出された食品材料１４２の膨張を引き起こす。膨張室２２０内の食品材料１４２の圧力は、押し出された食品材料１４２の蒸気圧よりも低くなり得る。膨張室２２０で膨張された押し出された食品材料１４２は、縁２３２によって再圧縮されて出口オリフィス２３０から出る。縁２３２および出口オリフィス２３０は、抗力を追加し、押し出された食品材料１４２を圧縮し、押し出された食品１４２内に含まれる水分が破裂し、連続気泡構造を形成することを防止し、代わりに独立気泡構造として残存する。押し出された食品材料１４２は、型後方板３１０内に含まれる出口オリフィス２３０から出得る。押し出しされた食品材料１４２は、切断ナイフ１２２によって、切断された食品製品１４４を作り出す薄いフレークへ切断される。切断ナイフ１２２は、切断ナイフアセンブリ１２０によって駆動され、独立気泡の切断された食品製品が形成されることを保証するために、ある速度で切断ナイフ１２２を駆動し得る。切断ナイフ１２２の速度は、圧力および調理押出機１１０によって投入される材料に基づき、出口オリフィス２３０から出る押し出された食品材料１４２のスピードに依存し得る。切断ナイフ１２２の速度は、独立気泡構造の外観を保証するために、押し出された食品材料１４２内に含まれる水分の気泡に基づいて変えられてもよい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
図４は、オリフィス２００の頂部斜視図を示す。食品材料１４０入口２０２において、オリフィス２００は、ブレーカスクリーン２１０からなる。ブレーカスクリーン２１０は、型３００の第２の流路３０６の直径と等しくてもよく、または異なってもよい。ブレーカスクリーン２１０は、多数の穴２１２を含む。多数の穴２１２は、多数のパターンであってもよい。いくつかの実施例では、ブレーカスクリーン２１０の直径は、第２の流路３０６を流れる食品材料１４０の流れパターンの直径よりも大きい。ブレーカスクリーン２１０は、食品材料１４０がブレーカスクリーン２１０の表面全体にわたって広がることを可能にする第１の流路１２６の端部から離れて、ブレーカスクリーン２１０のそれと等しいが第１の流路１２６のそれよりも大きい直径の二次的な流路３０６の内部に設置されてもよい。ブレーカスクリーン２１０の穴２１２のパターンは、等しい大きさの多数の丸い穴２１２、異なる大きさの穴２１２の組み合わせ、丸い穴２１２と異なる形状の穴２１２、または任意の幾何学形状を有する穴２１２の組み合わせであり得る。いくつかの実施例では、ブレーカスクリーン２１０におけるすべての穴２１２の組み合わされた断面積２１４は、ブレーカスクリーン２１０の次の膨張室２２０の膨張断面積２２４よりも小さい。穴２１２およびブレーカスクリーン２１０の少なくとも１つの目的は、食品材料１４０がオリフィス２００に入る前に調理された食品材料１４０の温度と関連する蒸気圧を上回る圧力を調理された食品材料１４０が維持することを可能にする、調理された食品材料１４０の流れに対する抵抗を提供することである。これは、食品材料１４０内の水分が液体状態を保つことを確実にし、ブレーカスクリーン２１０の前で第２の流路３０６にある間、食品材料１４０が早期に膨張することを防止することを助け得る。調理された食品材料１４０がまだ第１の流路１２６および第２の流路３０６の内部にある間、調理された食品材料１４０の圧力は、典型的には、約１００ＰＳＩ（Pounds Per Square Inch；平方インチあたりのポンド）と約２５００ＰＳＩとの間である。ブレーカスクリーン２１０は、加圧された調理された食品材料１４０が蒸気圧未満の圧力で急落を経ることを可能にし、調理された食品材料１４０の内部の水の一部が即時に蒸発し、調理された食品材料１４０を膨らませることを可能にする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
図７は、オリフィス２００、押し出された食品材料１４２、切断された食品製品１４４、および切断ナイフ１２２の斜視図を示す。押し出された食品材料１４２は、減圧された後に出口オリフィス２３０から出て、切断ナイフ１２２は、それらがフレーキングミルから放出されるときに、押し出された食品材料１４２をシリアルフレークのそれと類似するまたはそれよりもわずかに厚い厚さの薄いディスクへスライスし、切断された食品製品１４４を作り出す。切断ナイフ１２２は、押し出された、膨らんだもしくは膨らんでいないシリアルまたはスナック商品の製造のために典型的に用いられるものとして、いかなるカッタであってもよい。切断ナイフ１２２は、切断された食品製品１４４の厚さが、オリフィス２００を通った後に押し出された食品材料１４２内の気泡の直径よりも小さいスライス厚さ２３８をもたらすようなスピードで切断するべきである。切断ナイフ１２２が、出口オリフィス２３０から放出される食品材料１４０を従来のように製造されたシリアルフレークのそれと類似するまたはそれよりもわずかに厚いスライス厚さ２３８へスライスするスピードで動作されるとき、切断された食品製品１４４は、押し出された膨らんだシリアルなどの多くの他の押出調理された穀物食品材料に好適である多孔質または連続気泡構造には似ていない。押し出された膨らんだシリアル、またはスライス厚さ２３８の少なくとも２倍である厚さを有する個々の食品片を製造するスピードで典型的に切断される他の押出調理された穀物とは異なり、切断された食品製品１４４および最終的な食品製品１４６は、独立気泡構造を維持する。食品材料１４０が従来のように製造されたシリアルフレークに等しいまたはそれよりわずかに厚いスライス厚さ２３８を有するとき、切断された食品製品１４４の構造は、スポンジのそれには似ていない。その代わり、切断された食品製品１４４の構造は、従来のように製造されたシリアルフレークのそれと類似し、独立気泡型であり得る。驚くことに、従来のようにフレーク状にされたシリアルのそれとほぼ同じ厚さ２３８のスライスをもたらす食品材料１４２をスライスすることは、出口オリフィス２３０を通った後、押し出された食品材料１４２内の気泡の直径よりも小さいスライス厚さ２３８ももたらす。切断された食品材料１４４を食品材料１４０内の気泡の大きさよりも小さいスライス厚さ２３８にスライスすることは、切断された食品材料１４４が多くの従来のように製造された膨らんだシリアルまたはスナックに好適なスポンジのような構造に似ることを防止する。切断ナイフ１２２による切断の後、切断された食品製品１４２は、約２０パーセント未満の水分量、好ましくは約１４〜約１７パーセントの水分量を有する。より低い切断された食品製品１４４の水分量は、切断された食品製品が約２０パーセントよりも多い水分量を有するときに起こり得るトースターオーブン１３０の内部での水膨れするアクセス（access blistering）を経るというリスクなく、従来のシリアルフレークの製造のために典型的に用いられるトースターオーブン１３０の中へ切断された食品製品が直接供給されることを可能にする。トースターオーブンは、追加の乾燥ステップの必要なく、切断さ���た食品製品１４４の水分を典型的には約３パーセント未満の所望の常温保存可能な水分量まで低減し、図８に見られるような完成された最終的な食品製品１４６をもたらす。完成された食品製品１４６のかさ密度は、約華氏３５０度と約華氏５００度との間の中間温度で、切断された食品製品１４４をトースターオーブン１３０の中へ供給することによって、切断された食品製品１４４のかさ密度未満に低減され得る。