(57)【要約】【課題】内容物の粉粒体が外部へ漏れにくいとともに、簡単にかつ安価なコストで製作可能なフレキシブルコンテナバッグを提供する。【解決手段】筒状胴部１０と底部３０の縫合部に、該縫合部を被覆する合成樹脂製テープ９０を溶着し、該縫合部を介するフレキシブルコンテナバッグ１の内部と外部との連通を遮断するように構成する。縫合部は、筒状胴部１０と底部３０の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部５０と、筒状胴部１０と底部３０の各端縁部を折り返すことによって形成した折返し部を含んで少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部６０とを備える。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状胴部の上端部に、封止可能な投入部が縫合連設され、前記筒状胴部の下端部に、封止可能な排出口を備えた底部が縫合連設された、フレキシブルコンテナバッグにおいて、
前記筒状胴部と前記底部の縫合部に、該縫合部を被覆する合成樹脂製テープを溶着し、該縫合部を介するフレキシブルコンテナバッグの内部と外部との連通を遮断するように構成した、ことを特徴とするフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項２】
前記筒状胴部と前記底部の縫合部の構成において：
前記縫合部は、前記筒状胴部と前記底部の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部と、
前記第１の縫合部の底部側の面を覆うように前記筒状胴部と前記底部の各端縁部を折り返すことによって形成した折返し部を含んで少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部と、を備えており、
前記折返し部を形成した側と反対側において、前記第１の縫合部及び第２の縫合部の両方を被覆する合成樹脂製テープを溶着した、ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項３】
前記筒状胴部と前記投入部の縫合部に、該縫合部を被覆する合成樹脂製テープを溶着し、該縫合部を介するフレキシブルコンテナバッグの内部と外部との連通を遮断するように構成した、ことを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項４】
前記筒状胴部と前記投入部の縫合部の構成において：
前記縫合部は、前記筒状胴部と前記投入部の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部と、
前記第１の縫合部の投入部側の面を覆うように前記筒状胴部と前記投入部の各端縁部を折り返すことによって形成した折返し部を含んで少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部と、を備えており、
前記折返し部を形成した側と反対側において、前記第１の縫合部及び第２の縫合部の両方を被覆する合成樹脂製テープを溶着した、ことを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項５】
前記筒状胴部及び前記底部に、クッション性のある両面粘着性シート部材を介在させて吊りベルトを縫着した、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フレキシブルコンテナバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルコンテナバッグは、可撓性を有し、使用しない時には小さく折り畳むことができる利点を有しており、各種粉粒体の輸送、運搬に広く用いられている。
この種のフレキシブルコンテナバッグとしては、筒状胴部の上端部に、封止可能な投入部が連設され、筒状胴部の下端部に、封止可能な排出口を備えた底部が連設されたものが一般的であり、その材料としては、合成樹脂クロス製シートの片面又は両面に熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで構成されているものが代表的である。
上記のようなフレキシブルコンテナバッグにおいて、筒状胴部と投入部との接合部の接合構造及び筒状胴部と底部との接合部の接合構造としては、(1)それぞれの端縁部においてミシンにより縫合するもの（特許文献１、図３参照）、(2)それぞれの端縁部同士を重ね合わせた状態で両端縁部の対向する面同士を熱溶着して接合するもの、が知られている。
しかし、充填した内容物の重さによって、上記(1)の縫合による場合、縫合部に負荷がかかって緩み、表面に露出する縫合部のミシン目の孔が広がり、フレキシブルコンテナバッグの内部と外部とが連通してしまい、この孔を通して内容物である粉粒体が外部へ漏れるおそれがある。上記(2)の熱溶着による場合、(1)の縫合による場合よりも粉粒体は漏れにくいものの、 (1)の縫合による場合に比べて製作手間がかかり、製作コストが非常に高くなるという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４１７９２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、内容物の粉粒体が外部へ漏れにくいとともに、簡単にかつ安価なコストで製作可能なフレキシブルコンテナバッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１に係る考案）
筒状胴部の上端部に、封止可能な投入部が縫合連設され、前記筒状胴部の下端部に、封止可能な排出口を備えた底部が縫合連設された、フレキシブルコンテナバッグにおいて、
前記筒状胴部と前記底部の縫合部に、該縫合部を被覆する合成樹脂製テープを溶着し、該縫合部を介するフレキシブルコンテナバッグの内部と外部との連通を遮断するように構成した、ことを特徴とするフレキシブルコンテナバッグである。
（請求項２に係る考案）
前記筒状胴部と前記底部の縫合部の構成において：
前記縫合部は、前記筒状胴部と前記底部の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部と、
前記第１の縫合部の底部側の面を覆うように前記筒状胴部と前記底部の各端縁部を折り返すことによって形成した折返し部を含んで少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部と、を備えており、
前記折返し部を形成した側と反対側において、第１の縫合部及び第２の縫合部の両方を被覆する合成樹脂製テープを溶着した、ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグである。
（請求項３に係る考案）
前記筒状胴部と前記投入部の縫合部に、該縫合部を被覆する合成樹脂製テープを溶着し、該縫合部を介するフレキシブルコンテナバッグの内部と外部との連通を遮断するように構成した、ことを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグである。
（請求項４に係る考案）
前記筒状胴部と前記投入部の縫合部の構成において：
前記縫合部は、前記筒状胴部と前記投入部の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部と、
前記第１の縫合部の投入部側の面を覆うように前記筒状胴部と前記投入部の各端縁部を折り返すことによって形成した折返し部を含んで少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部と、を備えており、
前記折返し部を形成した側と反対側において、前記第１の縫合部及び第２の縫合部の両方を被覆する合成樹脂製テープを溶着した、ことを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルコンテナバッグである。
（請求項５に係る考案）
前記筒状胴部及び前記底部に、クッション性のある両面粘着性シート部材を介在させて吊りベルトを縫着した、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレキシブルコンテナバッグである。
【考案の効果】
【０００６】
（請求項１に係る考案）
筒状胴部と底部の縫合部に、この縫合部を被覆する合成樹脂製テープを溶着し、縫合部を介するフレキシブルコンテナバッグの内部と外部との連通を遮断するように構成したので、縫合部に負荷がかかっても、縫合部のミシン目の孔を通して内容物の粉粒体が外部へ漏れることを防止することができる。縫合部はテープで被覆されているため、縫合部の外部からの損傷も防ぐことができる。また、縫合部が強固に固定され、縫合部の縫目が緩みにくいとともに、剛性が強化され、保形性が向上する。また、縫合部を形成した後に、合成樹脂製テープを溶着すればよいので、製作も簡単であり、安価なコストで製作することができる。
（請求項２に係る考案）
筒状胴部と底部の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部の底部側の面を覆うように筒状胴部と底部の各端縁部を折り返すことによって形成した折返し部があるため、折返し部を形成した側において第１の縫合部及び少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部の同面側からの内容物の漏出のおそれはない一方、折返し部を形成した側と反対側において、第１の縫合部及び第２の縫合部の両方を被覆する合成樹脂製テープを溶着したので、これにより、製作もいたって簡単であるとともに、縫合部のミシン目の孔を通して内容物の粉粒体が外部へ漏れることを確実に防止することができる。
（請求項３に係る考案）
筒状胴部と投入部の縫合部に、この縫合部を被覆する合成樹脂製テープを溶着し、縫合部を介するフレキシブルコンテナバッグの内部と外部との連通を遮断するように構成したので、縫合部に負荷がかかっても、縫合部のミシン目の孔を通して内容物の粉粒体が外部へ漏れることを防止することができる。また、縫合部が強固に固定され、縫合部の縫目が緩みにくいとともに、剛性が強化され、保形性が向上する。また、縫合部を形成した後に、合成樹脂製テープを溶着すればよいので、製作も簡単であり、安価なコストで製作することができる。
（請求項４に係る考案）
筒状胴部と投入部の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部の投入部側の面を覆うように筒状胴部と投入部の各端縁部を折り返すことによって形成した折返し部があるため、折返し部を形成した側において第１の縫合部及び少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部の同面側からの内容物の漏出のおそれはない一方、折返し部を形成した側と反対側において、第１の縫合部及び第２の縫合部の両方を被覆する合成樹脂製テープを溶着したので、これにより、製作もいたって簡単であるとともに、縫合部のミシン目の孔を通して内容物の粉粒体が外部へ漏れることを確実に防止することができる。
（請求項５に係る考案）
筒状胴部及び底部に、クッション性のある両面粘着性シート部材を介在させて吊りベルトを縫着したので、吊りベルトが逢着される筒状胴部及び底部における縫合部が強固に気密に固定され、該縫合部から内容物の粉粒体が外部へ漏れることを確実に防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明するが、本考案は以下の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲で種々の変形、付加等が可能である。
図１は本考案の実施例に係るフレキシブルコンテナバッグ１を模式的に示す側面図、図２は同フレキシブルコンテナバッグ１を模式的に示す片側断面（端面）図、図３は図２Ａ部の拡大断面図、図４は図２Ｂ部の拡大断面図、図５は吊りベルト４０の逢着状態を模式的に示す断面図である。
【０００８】
フレキシブルコンテナバッグ１は、筒状胴部１０と、筒状胴部１０の上端部に縫合連設された投入部２０と、筒状胴部１０の下端部に縫合連設された底部３０とを備えてなる。逆Ｕ字状に折り曲げられた吊りベルト４０は、それぞれその上下方向において、筒状胴部１０及び底部３０の２箇所で固着されている。筒状胴部１０は、通常、円筒形であるが、角筒状に形成することも可能である。
【０００９】
投入部２０は、図示の例では、筒状胴部１０の上端部に縫合連設された上面部２１と、この上面部２１の中央の開口部において上方に向けて筒状に設けられた投入筒２２とにより構成されている。投入部２０は、封止可能な筒状の投入口を有するものであればよく、例えば、筒状胴部１０の上端部に、上面部２１を介さずに筒状胴部１０と同径の投入筒を縫合連設する構成とすることも可能である。投入筒２２は、縛り紐２３で結束することにより封止可能である。符号２４は、投入筒２２の周囲に放射状に配設されたフラップ状の菊座で、各菊座２４の端縁にはロープ２５が挿通されており、このロープ２５を締めることにより、投入筒２２を封止した後、投入筒２２を畳んで、その上面に被せることができる。
【００１０】
底部３０は、図示の例では、筒状胴部１０の下端部に縫合連設された底面部３１と、この底面部３１の中央の開口部において下方に向けて筒状に設けられた排出口３２とにより構成されている。排出口３２は、縛り紐３３で結束することにより封止可能である。符号３４は、排出口３２の周囲に放射状に配設されたフラップ状の菊座で、各菊座３４の端縁にはロープ３５が挿通されており、このロープ３５を締めることにより、排出口３２を封止した後、排出口３２を畳んで、その下面に被せることができる。
【００１１】
フレキシブルコンテナバッグ１を構成するシートとしては、ポリプロピレン、ポリエチレンその他の熱可塑性樹脂を基材とする合成樹脂クロス（織布）の片面又は両面に、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）その他の熱可塑性樹脂フィルムを積層したものが好適に用いられる。
【００１２】
（筒状胴部と底部の縫合部）
図３に示すように、筒状胴部１０の下端部は、底部３０（底面部３１）と縫合されて繋がれている。実線によって表した糸によって縫合部が形成されている。縫合部は、筒状胴部１０と底部３０の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部５０と、この第１の縫合部５０の近傍であってかつ該第１の縫合部５０を避けた位置（第1の縫合部５０とは一致しない位置）に形成される第２の縫合部６０とで構成されている。
図３においては、第1の縫合部５０が内周側に位置し、第2の縫合部６０が外周側に位置する例を示している。通常、ミシンを用いた縫製は、先ず第1の縫合部５０を形成した後、後記の折返し部を形成し、第1の縫合部５０が隠れる折返し部の側から第2の縫合部６０を形成するため、第2の縫合部６０の縫合線が第1の縫合部５０の縫合線と正確に並行せずに多少ずれて交叉することもあるので、第1の縫合部５０が外周側に位置し、第2の縫合部６０が内周側に位置する部分が形成されていてもよい。
第１の縫合部５０の底部側の面を覆うように筒状胴部１０と底部３０の各端縁部を折り返すことによって折返し部が形成されている。筒状胴部１０と底部３０の各端縁部が折り返されて第１の折返し部１１，３６が形成されるとともに、さらに筒状胴部１０の端縁部は底部３０の第１の折返し部３６を挟むように折り返されて第２の折返し部１２が形成されている。
第２の縫合部６０は、第１の縫合部５０と同じ２層のほかに、上記第１の折返し部１１，３６と第２の折返し部１２を含んで５枚重ね状態で縫合している。
縫合には、ポリエステル糸、ナイロン糸、ポリプロピレン糸、ポリエチレン糸等が用いられる。
【００１３】
上記折返し部を形成した側と反対側（内容物を充填した際に図示のようにフレキシブルコンテナバッグ１の下端部の外周側に突出形成される鍔状部の上面側）において、そこに露出する第１の縫合部５０及び第２の縫合部６０の両方を被覆するように合成樹脂製テープ９０が筒状胴部１０に溶着されている。これにより、第１の縫合部５０の底部側は、折返し部によって覆われているから、折返し部を形成した側において第１の縫合部５０及び少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部６０の同面側からの内容物の漏出のおそれはない一方、折返し部を形成した側と反対側においては、第１の縫合部５０及び第２の縫合部６０の両方を被覆する合成樹脂製テープ９０が溶着されているので、縫合部５０，６０を介するフレキシブルコンテナバッグ１の内部と外部との連通は遮断され、縫合部５０，６０のミシン目の孔を通して内容物の粉粒体が外部へ漏れることを確実に防止することができる。
【００１４】
合成樹脂製テープ９０は、通常、最内層に筒状胴部１０の表面材と同様の材質、その他筒状胴部１０に溶着可能な接着層を有する、複数層のフィルムないしシートが用いられる。
また、溶着手段は、特に限定されるものではなく、熱溶着、高周波溶着、超音波溶着等から選択し得る。
【００１５】
（筒状胴部と投入部の縫合部）
図４に示すように、筒状胴部１０の上端部は、投入部２０（上面部２１）と縫合されて繋がれている。実線によって表した糸によって縫合部が形成されている。縫合部は、筒状胴部１０と投入部２０の各端縁部を２枚重ね状態で縫合した第１の縫合部７０と、この第１の縫合部７０の近傍であってかつ該第１の縫合部７０を避けた位置（第1の縫合部７０とは一致しない位置）に形成される第２の縫合部８０とで構成されている。
図４においては、第1の縫合部７０が内周側に位置し、第2の縫合部８０が外周側に位置する例を示している。通常、ミシンを用いた縫製は、先ず第1の縫合部７０を形成した後、後記の折返し部を形成し、第1の縫合部７０が隠れる折返し部の側から第2の縫合部８０を形成するため、第2の縫合部８０の縫合線が第1の縫合部７０と縫合線と正確に並行せずに多少ずれて交叉することもあるので、第1の縫合部７０が外周側に位置し、第2の縫合部８０が内周側に位置する部分が形成されていてもよい。
第１の縫合部７０の投入部側の面を覆うように筒状胴部１０と投入部２０の各端縁部を折り返すことによって折返し部が形成されている。筒状胴部１０と投入部２０の各端縁部が折り返されて第１の折返し部１５，２６が形成されるとともに、さらに筒状胴部１０の端縁部は投入部２０の第１の折返し部２６を挟むように折り返されて第２の折返し部１６が形成されている。
第２の縫合部８０は、第１の縫合部７０と同じ２層のほかに、上記第１の折返し部１５，２６と第２の折返し部１６を含んで５枚重ね状態で縫合している。
縫合には、ポリエステル糸、ナイロン糸、ポリプロピレン糸、ポリエチレン糸等が用いられる。
【００１６】
上記折返し部を形成した側と反対側（内容物を充填した際に図示のようにフレキシブルコンテナバッグ１の上端部の外周側に突出形成される鍔状部の下面側）において、そこに露出する第１の縫合部７０及び第２の縫合部８０の両方を被覆するように合成樹脂製テープ９０が筒状胴部１０に溶着されている。これにより、第１の縫合部７０の投入部側は、折返し部によって覆われているから、折返し部を形成した側において第１の縫合部７０及び少なくとも５枚重ね状態で縫合した第２の縫合部８０の同面側からの内容物の漏出のおそれはない一方、折返し部を形成した側と反対側においては、第１の縫合部７０及び第２の縫合部８０の両方を被覆する合成樹脂製テープ９０が溶着されているので、縫合部７０，８０を介するフレキシブルコンテナバッグ１の内部と外部との連通は遮断され、縫合部７０，８０のミシン目の孔を通して内容物の粉粒体が外部へ漏れることを確実に防止することができる。
合成樹脂製テープ９０の材質、溶着手段は、筒状胴部と底部の縫合部について述べたところと同じであるため、説明を省略する。
【００１７】
（吊りベルト）
図５に示すように、上下方向に伸びる吊りベルト４０は、その上下方向において、筒状胴部１０及び底部３０の２箇所で、クッション性のある両面粘着性シート部材４５を介在させて縫着されている。
筒状胴部１０の逢着箇所では、内面側から、筒状胴部１０、両面粘着性シート部材４５、補強布４６、吊りベルト４０の順に積層されている。符号４８は、上端を折り曲げ部として折り曲げられた帯状片で、内容物充填時に吊下げ用として使用される。
底部３０の逢着箇所では、内面側から、底部３０、両面粘着性シート部材４５、吊りベルト４０の順に積層されている。吊りベルト４０は、折り返されて二重に形成した状態で逢着されている。符号４９は、底部補強用のロープである。
積層された各部材を貫通する実線によって表した糸によって縫合部が形成されている。
上記クッション性のある両面粘着性シート部材４５の材料としては、ポリエチレン系、ウレタン系などのスポンジシートが好ましく用いられる。その厚さは、通常、０．５〜３ｍｍ程度である。
上記のように、クッション性のある両面粘着性シート部材４５を介在させて吊りベルト４０を縫着したので、吊りベルト４０が逢着される筒状胴部１０及び底部３０における縫合部が強固に気密に固定され、該縫合部から内容物の粉粒体が外部へ漏れることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】フレキシブルコンテナバッグ１を模式的に示す側面図である。
【図２】フレキシブルコンテナバッグ１を模式的に示す片側断面図である。
【図３】図２Ａ部の拡大断面図である。
【図４】図２Ｂ部の拡大断面図である。
【図５】吊りベルト４０の逢着状態を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    フレキシブルコンテナバッグ
１０  筒状胴部
１１  第１の折返し部（底部側）
１２  第２の折返し部（底部側）
１５  第１の折返し部（投入部側）
１６  第２の折返し部（投入部側）
２０  投入部
２１  上面部
２２  投入筒
２６  第１の折返し部（投入部側）
３０  底部
３１  底面部
３２  排出口
３６  第１の折返し部（底部側）
４０  吊りベルト
５０  第１の縫合部（底部側）
６０  第２の縫合部（底部側）
７０  第１の縫合部（投入部側）
８０  第２の縫合部（投入部側）
９０  合成樹脂製テープ
【図１】
0003132871.tif 000003
【図２】
0003132871.tif 000004
【図３】
0003132871.tif 000005
【図４】
0003132871.tif 000006
【図５】
0003132871.tif 000007