(57)【要約】【課題】使用状態を標示する機能を備えるドリルビットのストッカーを提供する。【解決手段】  標示機能を備えるドリルビットのストッカーであり、ストッカーのベース台１表面には異なる使用状態のドリルビットを挿入する固定孔１１が配列して設けられ、これに対して、頂部に標記部２２を設けた標示部材２に内径方向に弾性的に収縮可能な掛合部材２１１を設けた標示部材２を該固定孔１１内に嵌合固定する。  ベース台上に露出した標示部２２にドリルビットのそれぞれの使用状態を標示、注記することによって使用者はそれぞれのドリルビットの使用状態を識別して、所定のドリルビットの研磨および加工作業を適時に行なうことができる。【選択図】図２
0003134304.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベース台、標示部材および作業テーブルから構成され、
前記ベース台は、上面に異なる使用状態の所定のドリルビットがそれぞれ挿入される複数の固定孔が設けられると共に、その側辺には嵌合部が設けられ、
前記標示部材は、前記固定孔内に嵌入固定される固定部を備えると共に、その固定状態において固定孔外部に露出してそれぞれの異なる標示を行う標記部が設けられ、
前記作業テーブル内部には前記ベース台が設置される収容空間が設けられて、前記収容空間側縁には前記ベース台の嵌合部と嵌合する定位部が設けられることを特徴とする標示機能を備えるドリルビットのストッカー。
【請求項２】
前記ベース台表面の前記固定孔に沿って前記標示部材が嵌入される挿入接続孔を設け、前記挿入接続孔の形状は円形、楕円形、矩形または多辺形であり、また前記ベース台嵌合部は、一側辺に設けた溝部、対位孔および嵌合溝及び、他側に設けられた嵌合ブロックおよび掛合溝から構成され、
前記標示部材の固定部は、標示部と一体成形され、鉤形、錐形または逆Ｌ形などの形状の掛合部材を備え、更に、直径の異なる環形凸縁を備え、標示部材とベース台とを嵌合、掛合または接着によって接合し、該接着は接着剤、接着テープまたは樹脂などの接着効果を有する接着物により、
さらに、前記標示部材に設けられた標記部は、色の異なる材料から製造されるか、色の異なる顔料を塗布するか、レーザー彫刻、転写またはエッチングなどの加工方法によって図形または文字を標記部表面に標示するか、或いは予め作製されたネームプレートまたはバッジを接着するかして構成され、また前記標示部材はゴム、シリコンゴム、プラスチック、軟質木材またはその他の軟質弾性材料からなることを特徴とする請求項１記載の標示機能を備えるドリルビットのストッカー。
【請求項３】
前記作業テーブルの一側の定位部には、弾性片、凸柱および定位部材が設けられ、他側には定位ブロックおよび凹溝が設けられることを特徴とする請求項１記載の標示機能を備えるドリルビットのストッカー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、標示機能を備えるドリルビットのストッカーに関し、特に、標示部材を使用して所定のドリルビットの異なる使用状態を標示または注記することによって、使用者が容易に所定のドリルビットの使用状態を識別でき、後続の所定のドリルビットの研磨または加工作業に便利なドリルビットのストッカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
通信機器および消費性電子製品の軽量小型化に伴い、機械業界および電子業界における技術はすでに相互に不可分となっている。例を挙げると、印刷回路基板（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ：ＰＣＢ）は電子業界においてなくてはならないものであり、その加工で使用されるドリルビットなどの穿孔工具は機械工業界で頻繁に使用される工具である。ドリルは、金属パーツ上に迅速且つ容易に穿孔することができる工具であり、印刷回路基板への穿孔など精密な穿孔にも応用され、その寿命の長さおよび高い貫通性などの特性から広く使用されており、ドリルビット業界と印刷回路基板業界との景気は関連性があると言っても過言ではない。
【０００３】
また、コンピュータ、通信装置および電子製品の高精密化および軽量小型化に伴い、印刷回路基板も多層化、高密度化および可撓化へと発展しており、高密度の細線、微小孔および薄型多層構造の印刷回路基板は現在、製品発展の趨勢となっている。フレキシブル基板、フリップチップ実装用基板の需要の上昇によって、孔径が小さなドリルビットの需要も高まり、ドリルビット市場全体における質および量は高まっている。
【０００４】
ドリルビットは長期に渡る使用によって、前端の切削部位の磨耗および損傷が発生し、穴あけ作業時に極めて大きな抵抗力が発生し、また、接触面積および摩擦力が増加してドリルビットの使用寿命を短くする。ドリルビットの使用周期および寿命を延長してコスト削減を達成するために、最も普遍的に採用される方法は、ドリルビットを研磨加工してドリルビット細部の切削角度を研磨修正する方法である。また、後続の研磨および作業に便利なように、使用者が即座にドリルビットの使用状態を識別可能にするために、従来技術による識別方法においては異なる色の鉛筆を使用してドリルビット表面にその使用回数および摩損状態を標示または注記する。しかし、ドリルビット表面の金属鍍金によって着色が難しかったり、色が脱落したりする状況が発生し、大量のドリルビットの研磨加工には向かず、時間および手間が掛かる。色鉛筆の代わりに異なる顔料のチョークまたはクレヨンで標記または注記を行った場合、チョークまたはクレヨンの残留物がドリルビット表面に容易に堆積し、ドリルビット前端の切削部位および溝内に詰まったり、堆積したりして穴あけ作業に支障が生じ、ドリルビットの摩損を加速させたり、穴あけ時の精度を低下させて歩留まり率を低下させたりする。
【０００５】
上記の従来技術における欠点を如何に解決するかは本業界に従事するメーカーが目標としていた事項であり、更なる改良および新たな設計が必要とされていた。
【０００６】
本考案の考案者は上述の従来技術の問題および欠点に鑑み、関連資料を収集し、本業界での長年の経験および研究を基にしてついに本考案を案出した。
【特許文献１】特許第３４８４７９７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、標示部材を単一のベース台または複数のベース台に組み合わせて表示または注記を行い、単一のベース台に使用するときは、ベース台上に縦方向または横方向に配列する同一または異なる使用状態のドリルビットに対して使用でき、外側周囲の固定孔内に標示部材を設置し、使用者が研磨前後のドリルビットを分類または標示記号が設けられたベース台に載置することによって、ドリルビットの使用状態を容易に比較および識別することができ、一つ一つドリルビットの交換、研磨および加工などの作業を行うことができ、標示部材を複数のベース台に使用するとき、各ベース台上に一つの標示部材を設置し、同一の使用状態のドリルビットをベース台を単位として分類し、大量のドリルビットの研磨加工の補助を行い、使用者が瞬時に操作ステップを判断でき、作業時間および手間を少なくできる標示機能を備えるドリルビットのストッカーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を解決するために、本考案の請求項１は、ベース台、標示部材および作業テーブルから構成され、ベース台表面には異なる使用状態の所定のドリルビットがそれぞれ挿入される固定孔が設けられ、ベース台の側辺には嵌合部が設けられ、標示部材はベース台の固定孔内に設置され、標示部材は固定孔内に嵌入固定される固定部を備え、固定部の一側には固定孔外部に露出し、異なる標記方式によって標示を行う標記部が設けられ、作業テーブル内部にはベース台が設置される収容空間が設けられ、収容空間側縁にはベース台の嵌合部と嵌合し合う定位部が設けられることを特徴とする標示機能を備えるドリルビットのストッカーである。
【０００９】
請求項２の考案は、ベース台表面の固定孔の隣に標示部材が嵌入される挿入接続孔が設けられ、挿入接続孔の形状は円形、楕円形、矩形または多辺形であり、ベース台一側の嵌合部には溝部、対位孔および嵌合溝が設けられ、他側の嵌合部には嵌合ブロックおよび掛合溝が設けられ、標示部材の固定部は一体成形され、鉤形、錐形または逆Ｌ形などの形状の掛合部材を備え、更に、直径の異なる環形凸縁を備え、標示部材とベース台とを嵌合、掛合または接着によって接合でき、接着は接着剤、接着テープまたは樹脂などの接着効果を有する接着物がベース台上に設けられ、標示部材に設けられた標記部は異なる色の材料から製造されるか、表面に異なる顔料が塗布されるか、レーザー彫刻、転写またはエッチングなどの加工方法によって図形または文字が標記部表面に鮮明に標示されるか、すでに完成されたネームプレートまたはバッジが上部に接着接合されるかして構成され、標示部材はゴム、シリカゲル、プラスチック、軟質木材またはその他の軟質弾性材料から製造されることを特徴とする請求項１記載の標示機能を備えるドリルビットのストッカーである。
【００１０】
請求項３の考案は、作業テーブルの一側の定位部には、弾性片、凸柱および定位部材が設けられ、他側には定位ブロックおよび凹溝が設けられることを特徴とする請求項１記載の標示機能を備えるドリルビットのストッカーである。
【考案の効果】
【００１１】
標示部材がベース台の固定孔に嵌入され、標示部材表面の異なる標記方式によってベース台上に載置されたドリルビットの異なる使用状態を標示または注記でき、それによって使用者は即座にドリルビットの使用状態を識別することができ、後続のドリルビットの研磨および加工作業に便利であり、作業時間および手間を少なくできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施例を図に沿って詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本考案を示す斜視図である。図２は、本考案を示す立体分解図である。図３は本考案を他の角度から見た状態を示す立体分解図である。図４は本考案の組立前の状態を示す断面図である。図５は本考案の組立後の状態を示す断面図である。図から分かるように本考案はベース台１および標示部材２を備える。
【００１４】
ベース台１の表面には異なる使用状態のドリルビットがそれぞれ挿入される固定孔１１が設けられる。固定孔１１は円形、楕円形、矩形または多辺形とすることができる。ベース台１の一側の嵌合部１２には溝部１２１、対位孔１２２および嵌合溝１２３が設けられ、他側には嵌合ブロック１２４および掛合溝１２５が設けられる。
【００１５】
標示部材２は、ベース台１の固定孔１１内に設置され、固定孔１１内に嵌入されて定位される固定部２１を備える。固定部２１は一体成形され、鉤形、錐形または逆Ｌ形などの形状の掛合部材２１１を備える。固定部２１の一側には固定孔１１外部に露出し、異なる標記方式によって標示を行う標記部２２が設けられ、上述の部材によって本考案の主要部分が構成される。
【００１６】
上述の標示部材２は、ベース台１の固定孔１１内に設けられ、固定部２１が固定孔１１内部に垂直に嵌入され、同時に、固定部２１に設けられた掛合部材２１１が固定孔１１内壁面に押圧され、内側に弾性収縮して固定孔１１内に安定的に定位固定される。固定部２１一側に延伸した標記部２２によって固定孔１１外部が被覆されて密封された状態となるか、或いは標記部２２が固定孔１１外部に露出し、ベース台１上の所定のドリルビット（図示せず）の異なる使用状態に応じた標記部２２表面上の異なる標示または標記によって、使用者は即座にドリルビットの識別を行うことができる。また、ベース台１の側辺には嵌合部１２が設けられ、作業テーブル３の定位部３２上に定位されて安定した確実な定位が行われ、本考案の全体の組立が完成される。
【００１７】
図６は本考案の使用状態を示す斜視図である。上述のベース台１はプラスチック、ゴムまたは金属材料が一体成形されて製造される。ベース台１表面の各固定孔１１の隣には標示部材２が嵌入されて個別に使用される挿入接続孔１１１が設けられる。挿入接続孔１１１が固定孔１１の隣に設けられることによって、異なるサイズ規格のベース台１に合わせて標示部材２の嵌入および組立を行うことができ、ベース台１に既に設けられた固定孔１１を占有しない状況で標示部材２を設置することができ、ベース台１の所定のドリルビットの使用状態の標示または注記を行うのに便利であり、それによって簡単に加工を行うことができ、適用性が高くなる。
【００１８】
標示部材２はゴム、シリコンゴム、プラスチック、軟質木材またはその他の軟質弾性材料から製造され、ベース台１表面に設けられた固定孔１１のサイズおよび大きさに合わせて形状が設計され、標示部材２の固定部２１が固定孔１１内に固定されればよい。標記部２２は異なる色を備えた材料から製造されるか、表面に異なる顔料が塗布されるか、レーザー彫刻、転写またはエッチング（バッジの製造方法）などの加工方法によって図形または文字が標記部２２表面に鮮明に標示されるか、すでに完成されたネームプレートまたはバッジが上部に接着接合されるかして構成される。それによって使用者は所定のドリルビットの使用状態を容易に識別することができ、後続のドリルビットの研磨および加工作業に便利になっている。
【００１９】
標示部材２とベース台１との接合方式は嵌合、掛合または接着によって行われ、接着の場合、接着剤、接着テープまたは樹脂など接着効果を有する接着物がベース台１上に設けられる。標示部材２が安定して確実に固定孔１１内に嵌入設置される方法であれば如何なる方法でも採用でき、それらは全て本考案に含まれる。
【００２０】
図７は、本考案の標示部材を示す斜視図である。図８は本考案の使用状態を示す図である。図から分かるように、標示部材２の固定部２１は直径の異なる環形凸縁２１２を備え、固定部２１に設けられた環形凸縁２１２は垂直方向に位置移動して固定孔１１内部に嵌合され、同時に環形凸縁２１２は固定孔１１内壁面の押圧を受けて内側に弾性収縮し、それによって固定孔１１内に安定して定位され、固定部２１一側に延伸した標記部２２によって固定孔１１内部は密封された状態となる。
【００２１】
上述の標示部材２は、単一のベース台１または複数のベース台１に設置して標示または注記を行うことができる。単一のベース台１に使用されるときは、単一のベース台１上に縦または横方向に配列した同一または異なる使用状態のドリルビットに対して使用され、その外側周囲の固定孔１１内に標示部材２を設置することによって、使用者は研磨前後のドリルビットを分類、標示または注記されたベース台１に載置し、それによってドリルビットの使用状態を容易に比較または識別することができ、ドリルビットの交換、研磨および加工などの作業を行うことができる。標示部材２が複数のベース台１に使用されるときは、ベース台１上に一つの標示部材２が設置され、同一の使用状態のドリルビットをベース台１によって分類することによって使用者が容易に識別を行うことができ、大量のドリルビットの研磨加工の補助を行い、作業時間および手間を少なくできる。
【００２２】
図９は、本考案を作業テーブルに設置する状態を示す立体分解図である。図から分かるように、ベース台１は作業テーブル３上に設置することができる。作業テーブル３内部はベース台１を設置できる収容空間３１が設けられ、収容空間３１側縁にはベース台１嵌合部１２と嵌合固定できる定位部３２が設けられる。定位部３２の一側には弾性片３２１、凸柱３２２および定位部材３２３が設けられ、他側には凹溝３２４および定位部３２５が設けられる。
【００２３】
上述の部材を組み立てるとき、先ずベース台１を作業テーブル３内部の収容空間３１内に設置し、ベース台１一側の嵌合部１２を作業テーブル３側縁の定位部３２に嵌合すると定位部３２の弾性片３２１が溝部１２１に掛合され、凸柱３２２が対位孔１２２内に挿入され、定位部材３２３が嵌合溝１２３内に掛合される。更に、ベース台１の他端の嵌合部１２の嵌合ブロック１２４および掛合溝１２５を作業テーブル３の他側に設けられた凹溝３２４および定位部３２５にそれぞれ嵌合することによってベース台１を作業テーブル３上に安定して固定できる。
【００２４】
上述の作業テーブル３の収容空間３１内には少なくとも一つまたは一つ以上のベース台１が設置され、ベース台１の周縁には蓋体が設置され、蓋体はベース台１のサイズに合わせて設置され、ベース台１上から取り外すことができる。蓋体によって空気中の粉塵およびゴミなどがドリルビット表面に堆積するのを防ぐことができるので、粉塵およびゴミなどが堆積することによるドリルビットの加工精度の低下および摩損の加速による使用寿命の短縮を防ぐことができる。
【００２５】
上述の効果を達成する形式は全て本考案に含まれるものであり、簡易な修飾および同等効果の構造の変化などはすべて本考案の範囲に含まれる。
【００２６】
本考案による標示機能を備えるドリルビットのストッカーが従来技術と異なる重要な技術を下記に示す。
【００２７】
（１）標示部材２表面の異なる標記方式を利用することにより、ベース台１上のドリルビットの異なる使用状態を標示または注記でき、それによって使用者は即座にドリルビットの使用状態を識別することができる。
【００２８】
（２）固定孔１１は、ベース台１上に標示部材２を個別に嵌入することができる固定孔１１とすることができ、異なるサイズ規格のベース台１に合わせて標示部材２を嵌入することができる。
【００２９】
（３）標示部材２は、ベース台１に設けられた固定孔１１の空間を占有することなく標示部材２を設置することができ、ベース台１上に載置されたドリルビットの使用状態の標示または注記作業に便利になっており、それによって加工の簡便性および適用性を高めることができる。
【００３０】
（４）研磨前後のドリルビットは、それぞれ分類または標示がされたベース台１上に載置され、それによって使用者は容易にドリルビットの使用状態の比較または識別を行うことができ、所定のドリルビットの交換、研磨および加工を個別に行うことができる。
【００３１】
（５）同一の使用状態のドリルビットをベース台１によって分類し、大量のドリルビットの研磨加工の補助を行い、使用者が識別を容易に行うことができ、作業時間および手間を少なくできる。
【００３２】
本考案は、標示機能を備えるドリルビットのストッカーを提供するものであり、標示部材２がベース台１表面に設けられた固定孔１１内に設置され、標記部２２表面の異なる標記方式を利用し、ベース台１上の所定のドリルビットの異なる使用状態の標示または注記を行う点が本考案の最重要部分である。また、ベース台１側辺の嵌合部１２が作業テーブル３定位部３２上に定位される。上記構造によって使用者は即座にドリルビットの使用状態を識別することができ、後続の所定のドリルビットの研磨および加工作業に便利であり、作業時間および手間を少なくできる。
【００３３】
以上の詳細な説明は本考案の好適な実施例を示すものであり、本考案の範囲を制限するものではない。従って本考案の明細書および図面の簡易な修飾および同等効果の構造変更はすべて本考案に含まれる。
【００３４】
上述の説明から分かるように、本考案による標示機能を備えるドリルビットのストッカーは上述の効果および機能を達成できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本考案を示す斜視図である。
【図２】本考案を示す立体分解図である。
【図３】本考案を他の角度から見た状態を示す立体分解図である。
【図４】本考案の組立前の状態を示す断面図である。
【図５】本考案の組立後の状態を示す断面図である。
【図６】本考案の使用状態を示す斜視図である。
【図７】本考案の標示部材を示す斜視図である。
【図８】本考案の使用状態を示す図である。
【図９】本考案を作業テーブルに設置する状態を示す立体分解図である。
【符号の説明】
【００３６】
１      ベース台
１１    固定孔
１１１  挿入接続孔
１２    嵌合部
１２１  溝部
１２２  対位孔
１２３  嵌合溝
１２４  嵌合ブロック
１２５  掛合溝
２      標示部材
２１    固定部
２１２  環形凸縁
２１１  掛合部材
２２    標記部
３      作業テーブル
３１    収容空間
３２    定位部
３２１  弾性片
３２２  凸柱
３２３  定位部材
３２４  凹溝
３２５  定位部
【図１】
0003134304.tif 000003
【図２】
0003134304.tif 000004
【図３】
0003134304.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003134304.tif 000007
【図６】
0003134304.tif 000008
【図７】
0003134304.tif 000009
【図８】
0003134304.tif 000010
【図９】
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