(57)【要約】      （修正有）【課題】たこ焼きの温かさ及び風味を比較的長時間保ち、たこ焼きを商品価値が高い状態で消費者へ提供できるたこ焼きの出前容器装置を提供する。【解決手段】平板１６に複数の成形凹部１８を設け、受枠に着脱自在に載置された状態で下部側からバーナにより加熱されて成形凹部１８内で原料を焼く鉄板１２であり、挟み部材で鉄板１２の縁部２０を挟んだ状態で受枠上での載置と離脱を行う鉄板１２と、鉄板１２を収容する軽量で耐熱かつ断熱素材により構成された剛性容器であり、上部に同じ容器１４を積み重ね、積み重ねた状態で鉄板１２を内部閉鎖収容する上面開口２４の複数の容器１４と、を備えたことを特徴とするたこ焼きの出前容器装置１０から構成される。調理時に加熱された鉄板１２の熱と断熱素材の容器１４により保温性が高く、温かいたこ焼きを提供できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平板に複数の成形凹部を設け、受枠に着脱自在に載置された状態で下部側からバーナにより加熱されて成形凹部内で原料を焼く鉄板であり、挟み部材で鉄板の縁部を挟んだ状態で受枠上での載置と離脱を行う鉄板と、
鉄板を収容する軽量で耐熱かつ断熱素材により構成された剛性容器であり、上部に同じ容器を積み重ね、積み重ねた状態で鉄板を内部閉鎖収容する上面開口の複数の容器と、を備えたことを特徴とするたこ焼きの出前容器装置。
【請求項２】
同じ容器を上部に積み重ねた際に下部容器と上部容器とが外形輪郭に沿って容器内外遮断状に上下接合される突合せ部を備えたことを特徴とする請求項１記載のたこ焼きの出前容器装置。
【請求項３】
突合せ部は、上下に雌雄嵌合する雌雄嵌合構造からなる請求項２記載のたこ焼きの出前容器装置。
【請求項４】
鉄板は平面矩形形状であるとともに、容器は鉄板と略同じ形状の収容部を内部に備え鉄板を内部に配置させた状態で鉄板の正面視高さより高い内側壁を有する矩形箱形容器からなり、
容器のいずれかの内側壁と鉄板を収容する際の対応する鉄板の縁辺との間隔が０．５ｃｍ〜３ｃｍであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の出前容器装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、たこ焼きを出前配送や持ち帰り等する際に利用されるたこ焼きの出前容器装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、弁当、惣菜、ファーストフード等、様々な食品が出前サービスや持ち帰りの態様で消費者に提供されている。特に、近年では、従来店内で食べたり持ち帰りされることが多かったたこ焼き等のおやつについても、出前サービスの需要が高まりつつある。たこ焼きは、例えば、店舗や屋台において、半球状の凹部が複数設けられた専用の鉄板で焼き調理された後に、蓋付き食品容器（例えば、特許文献１、参照）に収容された状態で消費者に提供されていた。
【特許文献１】実開平６−３５１０７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の出前配達や持ち帰り等に利用される蓋付き食品容器は、紙製やプラスチック製で薄肉厚の使い捨て容器が利用されることが多い。しかしながら、従来の食品容器では、保温性が乏しく、隙間も多いことから、比較的早い時間でたこ焼きが冷めやすく、調理後から食べるまでの間に風味が低下してしまっていた。また、いったん冷めてしまったたこ焼きを電子レンジ等によって再び温めるとしても、出来立てのものと比べて格段に味が落ちてしまう等の問題があった。また、多量のたこ焼きを出前配達等する場合には、例えば、たこ焼きを収容した多数の容器を積み重ねた状態で袋に入れられるが、単に蓋の上に容器の底を載せた状態では不安定であり、袋の中でずれたり、倒れたりしやすく、持ち運びしにくいと同時に、たこ焼きやソース等が容器から外にこぼれることも多いうえ、上段に積み重ねたたこ焼きの重さで下段側の容器が変形し、たこ焼きがつぶれてしまう場合があった。
【０００４】
本考案は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、たこ焼きの温かさ及び風味を比較的長時間保ち、たこ焼きを商品価値が高い状態で消費者へ提供できるとともに、積み重ね状態で効率良くかつ安定して持ち運びできるたこ焼きの出前容器装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本考案は、平板１６に複数の成形凹部１８を設け、受枠に着脱自在に載置された状態で下部側からバーナにより加熱されて成形凹部１８内で原料を焼く鉄板１２であり、挟み部材６０で鉄板１２の縁部２０を挟んだ状態で受枠６２上での載置と離脱を行う鉄板１２と、鉄板１２を収容する軽量で耐熱かつ断熱素材により構成された剛性容器であり、上部に同じ容器１４を積み重ね、積み重ねた状態で鉄板１２を内部閉鎖収容する上面開口２４の複数の容器１４と、を備えたことを特徴とするたこ焼きの出前容器装置１０から構成される。鉄板１２は、例えば、平面視で矩形状、円形状等、任意の形状でよく、容器１４は、鉄板の形状に対応してその収容部２６が矩形状、円形状等に構成される。容器１４の側壁２８ｂ、２８ｃの高さや底板２８ａの高さ位置等は、上部に容器１４を積み重ねた際に内部に収容されるたこ焼きＴが上方側の容器の底板２８ａに着かないように設定される。
【０００６】
また、同じ容器１４を上部に積み重ねた際に下部容器１４と上部容器１４とが外形輪郭に沿って容器内外遮断状に上下接合される突合せ部３４を備えたこととしてもよい。
【０００７】
また、突合せ部３４は、上下に雌雄嵌合する雌雄嵌合構造（３６、３８）からなることとしてもよい。
【０００８】
さらに、鉄板１２は平面矩形形状であるとともに、容器１４は鉄板１２と略同じ形状の収容部２６を内部に備え鉄板１２を内部に配置させた状態で鉄板の正面視高さより高い内側壁２８１、２８２を有する矩形箱形容器からなり、容器１２のいずれかの内側壁２８１、２８２と鉄板１２を収容する際の対応する鉄板１２の縁辺２２１、２２２との間隔Ｇ１が０．５ｃｍ〜３ｃｍであることとするとよい。より好ましくは、０．５ｃｍ〜２ｃｍであるとよい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のたこ焼きの出前容器装置によれば、平板に複数の成形凹部を設け、受枠に着脱自在に載置された状態で下部側からバーナにより加熱されて成形凹部内で原料を焼く鉄板であり、挟み部材で鉄板の縁部を挟んだ状態で受枠上での載置と離脱を行う鉄板と、鉄板を収容する軽量で耐熱かつ断熱素材により構成された剛性容器であり、上部に同じ容器を積み重ね、積み重ねた状態で鉄板を内部閉鎖収容する上面開口の複数の容器と、を備えたことから、鉄板で原料を焼いてたこ焼きを調理した後、該調理したたこ焼きを加熱された鉄板ごと耐熱、断熱性の容器に内部閉鎖した状態で完全に収容するので、比較的長時間、出来立て時のたこ焼きの温かさや風味等を維持でき、商品価値の高いたこ焼きを消費者に提供できる。その結果、調理後から消費者が口にするまで時間がかかる出前サービスや持ち帰り等に有効に実用できる。さらに、持ち運ぶ際には、熱い鉄板でやけどすることなく安全かつ簡単に持ち運びできる。又、容器が強固であるとともに、複数の容器を上に積み重ねできるので、多数の容器装置を運搬して、効率良く出前配達等できる。又、上部側容器を取るだけで簡単にたこ焼きを食べることができる。
【００１０】
また、同じ容器を上部に積み重ねた際に下部容器と上部容器とが外形輪郭に沿って容器内外遮断状に上下接合される突合せ部を備えたことから、たこ焼きの熱が逃げる隙間空隙をなくして保温性を向上させ、たこ焼きの温度、風味等をより長い時間、出来立てに近い状態で良好に維持することができる。
【００１１】
また、突合せ部は、上下に雌雄嵌合する雌雄嵌合構造からなることから、簡単な構造で突合せ部を具現できるとともに、容器を積み重ねた際に安定した状態で上下接合させて、容器どうしが横ズレしたり、上部側の容器が倒れたりするのを良好に防止でき、複数の容器を安定した状態で効率良く運搬することができる。また、容器を内外遮断状に接合させる構成でありながら、容器の積み重ね操作、積み降ろし操作を簡単に行なえる。
【００１２】
また、鉄板は平面矩形形状であるとともに、容器は鉄板と略同じ形状の収容部を内部に備え鉄板を内部に配置させた状態で鉄板の正面視高さより高い内側壁を有する矩形箱形容器からなり、容器のいずれかの内側壁と鉄板を収容する際の対応する鉄板の縁辺との間隔が０．５ｃｍ〜３ｃｍであることから、容器のいずれかの内側壁と鉄板の縁辺との間に０．５ｃｍ以上の間隙を設けることで、鉄板の容器内への出し入れ操作をスムーズに行える。特に、例えば、挟み部材で挟む縁部に対応する鉄板の縁辺と容器の内側壁との間に間隙を設けることで、挟み部材を介して受枠から離脱した鉄板を容器内に収容する際に、鉄板や挟み部材を出し入れさせるゆとり（あそび）が確保され、熱い鉄板の縁部を挟み部材で挟んだ状態で容器内に入れる操作及び挟み部材を鉄板の縁部から取り去る操作をスムーズかつ確実に行える。さらに、該間隙を３ｃｍ以下と設定することにより、無駄なスペースを減らし、容器装置を運ぶ際に容器内部で鉄板が大きくがたつくのを防ぎ、運びにくくなるのを防止できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しつつ本考案のたこ焼きの出前容器装置の実施の形態について説明する。本考案のたこ焼きの出前容器装置は、例えば、たこ焼きを出前配達や持ち帰る際に収容する容器装置であり、比較的長い時間保温して、たこ焼きを温かい状態で消費者に提供できるものである。図１ないし図８は、本考案のたこ焼きの出前容器装置の実施形態を示している。図１、図２、図３に示すよう、本実施形態に係るたこ焼きの出前容器装置１０は、鉄板１２と、鉄板１２を収容する容器１４と、を備えている。
【００１４】
図１、図２、図３に示すように、鉄板１２は、例えば、鉄等の金属製の平板１６に多数の成形凹部１８が設けられて構成されている。鉄板１２は、図５に示すような、たこ焼き調理器５０上の受枠５２に着脱自在に載置される鉄板であり、該受枠５２に載置された状態で下方側から加熱され、成形凹部１８内に投入した小麦粉、蛸等の原料を球状に成形しながら焼く、いわゆるたこ焼き用鉄板である。鉄板１２は、例えば、平面視矩形状の平板１６に周囲に縁部２０を残しつつ、その内部側の複数の箇所を整列状に半球状に凹設して成形凹部１８が一体的に設けられている。本実施形態では、鉄板１２は、例えば、平面視で、縦×横の長さが約２５×１６ｃｍ程度の長方形状となっている。成形凹部１８は、例えば、直径が約３．６ｃｍの半球状のくぼみ穴が、短辺方向に３列、長辺方向に５列、合計１５個並んで設けられている。鉄板１２の正面視での高さ、すなわち、鉄板の成形凹部１８の球面状外壁面の下端位置から平板部上面までの高さＨ１は、例えば、約２ｃｍ程度に形成されている。なお、鉄板１２の平板部の外形輪郭縁辺２２１、２２２側は、上下方向に突設されて断面Ｔ字状に設けられており、上向きに立ち上がった部分で成形凹部からはみ出た未成形原料がこぼれるのを防止している。なお、鉄板１２の大きさや、成形凹部１８の径の大きさ、個数等は任意でよく、一般に普及している種々のたこ焼き用鉄板を用いることができる。
【００１５】
図５に示すように、たこ焼き原料を焼き成形する際に鉄板１２を加熱するたこ焼き調理器５０は、鉄板１２を着脱自在に載置させる受枠５２と、受枠５２に受けさせた鉄板１２の下方側から加熱するバーナ５４等の加熱装置と、を有したコンロ装置からなる。受枠５２は、例えば、上面側を開口し、鉄板１２の縁部２０を載置させるように平面視矩形状に組み付けられ、側面側に通孔を有する壁板が設けられた矩形箱状枠からなる。バーナ５４は、例えばガスバーナ等からなり、受枠５２内部に収容配置されており、受枠外側のガスホース５６と接続されている。図５では、複数の鉄板１２を同時に加熱できるようになっており、受枠５２は、複数の鉄板１２を横一列状に同時に載置させるように横長に設けられており、バーナ５４は受枠上の鉄板１２の位置に対応して複数個が設置されている。鉄板１２は、受枠５２上に載置させているだけなので例えば後述の挟み部材６０等で鉄板を挟み持った状態で簡単に載置、離脱できるようになっている。なお、受枠５２は、鉄板１２の縁部２０を載置させるものに限らず、例えば、成形凹部１８の球面状外面を係止して受けるように構成されたものでも利用できる。また、受枠５２、バーナ５４を含む調理器５０は、鉄板１２に対応して一般に普及している種々のたこ焼き用コンロ、家庭用コンロ等を用いることができる。
【００１６】
本実施形態では、たこ焼きＴを調理した鉄板１２をそのまま、すなわち球状に焼き成形されたたこ焼きＴを収容しつつ加熱されて熱い状態の鉄板１２を受枠５２から離脱し容器１４内に収容させて、鉄板１２ごと消費者へ提供される態様となっている。したがって、加熱された鉄板１２にたこ焼きを収容した状態であるから、従来のように、調理されたたこ焼きＴを成形凹部から串等を介して取り出しプラスチック製の食品容器等に収容するものに比べて長い時間、たこ焼きを保温して風味の高い、すなわち調理直後に近い状態を維持でき、たこ焼きＴの商品価値を向上しうる。
【００１７】
図５に示すように、加熱された鉄板１２を受枠５２から離脱させるには、挟み部材６０が用いられる。すなわち、鉄板１２は、挟み部材６０を介して受枠５２上での載置と離脱を行われる。図７、図８にも示すように、挟み部材６０は、例えば、プライヤ状の金属製挟み部材であり、枢支軸６６周りに回動自在に枢支された１対の挟み片６２と、該挟み片６２にそれぞれ一体的に接続され該挟み片６２を開閉操作する操作柄部６４と、を有している。挟み片６２は、例えば、横幅が２ｃｍ程度で、厚さが５ｍｍ程度の板状片部が曲成されて設けられている。１対の操作柄部６４を握りこむと挟み片６２が枢支軸６６周りに閉鎖方向に回動して鉄板の縁部２０を上下から挟み、一方操作柄部６４を開くと挟み片６２が互いに離れて鉄板の挟み状態を解除する。本実施形態では、例えば、鉄板１２の短辺側の縁部２０を挟み部材６０で挟み込んだ状態で受枠５２上での載置、離脱操作が行われる。
【００１８】
図１、図２、図３に示すように、容器１４は、加熱された鉄板１２を収容する耐熱かつ断熱素材により構成された剛性容器である。本実施形態では、容器１４は、鉄板に比較して軽量な素材、例えば木製の有底矩形箱形容器からなり、内部に鉄板１２を収容する上面開口２４した収容部２６を有している。図１、図６に示すように、容器１４は上面開口２４から鉄板１２を自在に収容部２６内へ出し入れることができる一方で、上部に同じ構成の容器１４を積み重ねることができるようになっており、積み重ねた状態では上、下部側の容器１４により鉄板１２を内部閉鎖状態で収容する。すなわち、複数の容器１４は、上部側の容器１４が下部側の容器１４の収容部２６の閉鎖蓋となり、該収容部２６に収容した鉄板１２を閉鎖するように覆蓋しながら着脱自在に積み重ね可能に設けられている。すなわち、容器１４は、熱い鉄板１２の密閉収容搬送手段であり、鉄板を収容した状態で内外の熱を遮断することにより、たこ焼きＴ及び鉄板１２の保温性を向上するとともに、熱い鉄板１２に直接手を触れることなく容器１４外部側に手をかけて安全かつ簡単に持ち運びすることができる。
【００１９】
具体的には、各容器１４は、図１、図２、図３に示すように、平面視長方形状の底板２８ａと、底板２８ａの対向長辺に沿って立てて配置される１対の長辺側板２８ｂと、底板２８ａの対向短辺に沿って立てて配置される１対の短辺側板２８ｃと、を一体的に組み付けられて中空箱状に設けられ、中空内部を上面開口２４に連通する平面視矩形状の収容部２６としている。本実施形態では、長辺側板２８ｂは底板２８ａの長辺長さよりも長く設定され、短辺側板２８ｃは底板の短辺長さと同じ長さで設定されており、容器外形形状が平面視略矩形状あるいは略井桁状に組み付けられる。底板２８ａは、長辺、短辺側板２８ｂ、２８ｃの高さ中間位置に配置されており、長辺、短辺側板２８ｂ、２８ｃに囲まれる内部空間を上下に分割し、容器１４の底板２８ａ上方側の囲まれた内部空間を鉄板１２を収容する収容部２６としている。
【００２０】
収容部２６は、例えば、縦×横×高さが約２６．１×１７×２．５ｃｍ程度で、鉄板１２と略同じ平面視形状の直方体状空間であって、少なくとも鉄板１２を完全収容しうる大きさに形成されている。よって、収容部２６の内側壁２８１、２８２の高さＨ２は、鉄板１２を内部に配置させた状態で鉄板１２の正面視での高さＨ１約２ｃｍよりも高くなるように設定されている。なお、本実施形態では、収容部２６に鉄板１２を収容した際に、鉄板１２に収容しているたこ焼きＴの成形凹部１８よりも上方に突出した上半球部分の一部分は、容器１４の上縁部よりも上方に突出するようになっている。図２、図３に示すように、容器の収容部２６の短辺側の内側壁２８１と収容した鉄板１２の短辺側の縁辺２２１との間隙（すなわち、鉄板１２の対向する短辺側縁辺２２１のうち一方側を容器１２の内側壁２８１に当接した際に他方側に形成された対向間隙幅）Ｇ１が、約１．１ｃｍとなるように設定されている。上述のように、調理時に受枠６０に載置されて加熱された鉄板１２は挟み部材６０で短辺側の縁部２０を挟んだ状態で受枠６０から離脱され、容器１４内の収容部２６に収容される。図７、図８に示すように、挟み部材６０を介して鉄板１２を容器１２内に収容する際には、例えば、収容部内側壁２８１に鉄板１２の挟み部材６０で挟んでない方の短辺側縁辺２２１を当てた状態で先に入れて（たこ焼きが落ちない程度に）斜めにし、挟み部材６０で挟んだ方の縁部２０を下げて収容部２６内に出来るだけ近付けた状態で挟み部材６０の挟み片６２を開いて落とし込み、挟み部材６０を取り去る操作となる。この際、間隙Ｇ１を設けていることにより、鉄板１２や挟み部材６０を出し入れさせるゆとり（あそび）が確保され、熱い鉄板１２の縁部を挟み部材６０で挟んだ状態で収容部２６に入れる操作及び挟み部材６０を鉄板１２の縁部から取り去る操作をスムーズかつ確実に行える。この間隙Ｇ１が狭いと、鉄板１２が側壁２８ｃの縁部に引っかかって入らなかったり、鉄板１２から挟み部材６０を取り去る際の鉄板１２の角度が急になり、鉄板が収容部２６内に落とし込む際の衝撃が大きくなりたこ焼きが崩れたりこぼれたりするおそれ等があり、鉄板１２の収容操作の操作性、確実性が劣る。なお、間隙Ｇ１は、例えば、挟み部材６０の挟み片６２の厚みに対応して、少なくとも０．５ｃｍ以上であるとよい。さらに、間隙Ｇ１は、大きくとも３ｃｍ以下であるとよい。間隙Ｇ１が大きすぎると無駄なスペースが生じるとともに、容器１４の収容部２６内で鉄板１２のガタツキが大きくなる。より好適には、間隙Ｇ１は０．５ｃｍ〜２ｃｍの範囲に設定されるとよい。図２、図４に示すように、容器の収容部２６の長辺側の内側壁２８２と収容した鉄板１２の長辺側の縁辺２２２との間隙（すなわち、鉄板１２の対向する長辺側縁辺２２２のうち一方側を容器１２の内側壁２８２に当接した際に他方側に形成された対向間隙幅）Ｇ２は、約１ｃｍに設定されている。挟み部材６０を挟まない鉄板１２の長辺側の間隙Ｇ２は、例えば、０．１〜１．１ｃｍ程度に設けると好適であり、ある程度の間隙Ｇ２を設けておくことで、容器１４から鉄板１２を出し入れしやすい。なお、容器１４の大きさ形状は、鉄板１２に対応し���任意に構成され、その収容部２６との内側壁と収容した鉄板の縁辺との間に上記のような間隙Ｇ１を形成するとよい。また、挟み部材６０で鉄板１２の長辺側の縁部２０を挟んで、容器１４に鉄板１２を収容することとしてもよく、その場合には長辺側の間隙Ｇ２を０．５ｃｍ〜３ｃｍの範囲に設定するとよい。
【００２１】
一方、容器１４の長辺、短辺側板２８ｂ、２８ｃに囲まれた底板２８ａよりも下方側の内部空間３０は、下方開口３２に連通する第２の収容空間となる。図６に示すように、同じ構成の容器１４を上部に積み重ねた際に蓋の内部空間として鉄板１２の成形凹部１８から上に突出しているたこ焼きＴの上半球部分を収容し、それらのたこ焼きＴが上方の容器の底板２８ａに触れてつぶれるのを防止している。本実施形態では、下方側の内部空間３０の大きさは、例えば、縦×横×高さが約２６．１×１７×２ｃｍ程度に設定されている。なお、底板２８ａを側板２８ｂ、２８ｃの下端側に配置して底板下方側の空間を形成せず、容器１２の収容部２６の内側壁の高さを、鉄板１２上に突出しているたこ焼きＴの上半球部分を含め全体を完全収容しうる高さに設定してもよい。上部に容器１４を積み重ねた際に内部に収容されるたこ焼きＴが上方側の容器の底板２８ａに着かないように、容器１４の側壁２８ｂ、２８ｃの高さや底板２８ａの高さ位置等が設定される。
【００２２】
さらに、図１、図６に示すように、本実施形態では、容器１４には、同じ構成の容器１４を上部に積み重ねた際に下部容器１４１（１４２、・・・）と上部容器１４２（１４３、・・・）とを上下接合させる突合せ部３４が設けられている。突合せ部３４は、容器１４の外形輪郭に沿って設けられており、積み重ね状態で容器内外を遮断状態で上、下部の容器１４を接合する。本実施形態では、突合せ部３４は、図２、図３、図４にも示すように、例えば、長辺、短辺側板２８ｂ、２８ｃの上縁の全縁部（すなわち、容器１４の上面輪郭縁の全周部）にわたり連続して上向き凸設された凸条部３６と、同長辺、短辺側板２８ｂ、２８ｃの下縁の全縁部（すなわち、容器１４の下面輪郭縁の全周部）にわたり連続して凹設された凹条部３８と、を含み、容器１４を積み重ねる際に、下部側の容器１４１（１４２、・・・、１４Ｎ−１）の凸条部３６と、上部側の容器１４２（１４３、・・・、１４Ｎ）の凹条部３８と、が上下に雌雄嵌合する雌雄嵌合構造からなる。これにより、複数の容器を積み重ねた際に横ズレすることなく安定した状態となり、複数の鉄板を収容した容器を同時に効率良く簡単に運搬できるとともに、たこ焼き及び鉄板を収容する容器内部の保温性を向上させるうえ、容器の積み重ね操作、積み降ろし操作を簡単に行なえる。
【００２３】
次に、本実施形態に係るたこ焼き出前容器装置１０の作用について説明する。図５に示すように、受枠５２上に鉄板１２を載置させて鉄板の下方側から加熱し成形凹部１８内にたこ焼き原料を投入してたこ焼きを調理する。たこ焼きが出来たら、挟み部材６０を介して、鉄板１２の短辺側の縁部２０を挟んで受枠５２から離脱し、容器１４内に収容する。図７、図８に示すように、挟み部材６０で縁部２０を挟んだ鉄板１２を容器内に収容するには、容器内に鉄板を若干斜めに入れて挟み部材を開いて鉄板を落とし込む。この際、容器の収容部２６の短辺側の内側壁２８１と収容した鉄板１２の短辺側の縁辺２２１との間隙Ｇ１が、例えば１．１ｃｍ程度形成されることから、鉄板１２や挟み部材６０を出し入れさせるゆとり（あそび）が確保され、鉄板１２が側壁２８ｃの縁部に引っかかることなく、スムーズかつ確実に熱い鉄板１２を容器内に収容することができる。同様に、他の容器１４にもたこ焼きを調理した鉄板１２を収容し、図６に示すように、複数の容器１４（１４１、１４２、・・・）を積み重ねる。なお最上部の容器１４Ｎには、鉄板１２が収容されず、蓋として機能する。このように、調理したたこ焼きを加熱された鉄板１２ごと耐熱、断熱性の容器１４に内部閉鎖した状態で完全に収容するともに上、下部容器１４の上下接合部分は突合せ部３４により内外遮断状に構成されるので、比較的長時間、出来立て時のたこ焼きの温かさや風味等を維持できる。その結果、出前や持ち帰りのように調理後から消費者が食べるまである程度の時間がかかる場合であっても、出来立ての状態に近い、商品価値の高いたこ焼きを消費者に提供できる。さらに、持ち運ぶ際には、熱い鉄板でやけどすることなく安全であり、しかも効率良く簡単に持ち運びできる。たこ焼きを食べた後は回収して、鉄板１２や容器１４を洗い、繰返し利用できる。なお、本実施形態に係るたこ焼き出前容器装置は、出前や持ち帰り等に限らず、店内でたこ焼きを食べる際の配膳用容器として利用することもでき、鉄板の熱により調理直後に近い熱々のたこ焼きを提供できる。
【００２４】
以上説明した本考案のたこ焼きの出前容器装置は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案のたこ焼きの出前容器装置は、例えば、たこ焼きを出前、持ち帰り等する際に好適に利用される。また、店内でたこ焼きを食べる際の配膳用容器として利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施形態に係るたこ焼きの出前容器装置の分解斜視図である。
【図２】図１のたこ焼きの出前容器装置の１つの鉄板と容器の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面説明図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面説明図である。
【図５】鉄板を受枠に載置して加熱している状態の平面図及び、挟み部材で鉄板を挟んで受枠から離脱させて容器内へ収容する状態をあらわす説明図である。
【図６】容器を積み重ねた状態を示す断面説明図である。
【図７】挟み部材で鉄板を容器内へ収容させる際の作用説明図である。
【図８】挟み部材で鉄板を容器内へ収容させる際に、挟み部材を鉄板から外す状態の説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０    たこ焼きの出前容器装置
１２    鉄板
１４    容器
１６    平板
１８    成形凹部
２０    縁部
２２１    短辺側縁辺
２２２    長辺側縁辺
２４    上面開口
２６    収容部
５２    受枠
５４    バーナ
６０    挟み部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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