【手続補正書】
【提出日】令和2年1月28日(2020.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部燃焼表面を提示する上部クラウン壁と、
前記上部燃焼表面上に配置されるコーティングとを備え、
前記コーティングは、前記上部燃焼表面上に配置される熱障壁層を含み、
前記熱障壁層は、セラミック組成物を含み、
前記コーティングは、前記熱障壁層上に配置される封止層を含み、
前記封止層は、金属を含み、
前記コーティングは、前記封止層上に配置される触媒層を含み、
前記触媒層は、プラチナ、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、およびイリジウムのうちの少なくとも１つを含む、ピストン。
【請求項２】
前記触媒層は、プラチナを含む、請求項１に記載のピストン。
【請求項３】
前記触媒層は、１０〜１０００ｎｍの厚さを有する、請求項１に記載のピストン。
【請求項４】
前記触媒層は、前記上部燃焼表面の領域上かつ前記上部燃焼表面の全体未満に配置される、請求項１に記載のピストン。
【請求項５】
前記熱障壁層の前記セラミック組成物は、部分安定化ジルコニアを含む、請求項１に記載のピストン。
【請求項６】
前記封止層は、ニッケル系組成物を含む、請求項１に記載のピストン。
【請求項７】
前記コーティングは、前記上部燃焼表面と前記熱障壁層との間に配置される結合層を含み、前記結合層は、金属を含む、請求項１に記載のピストン。
【請求項８】
前記結合層は、ニッケル系組成物を含む、請求項７に記載のピストン。
【請求項９】
前記コーティングは、５００ミクロン以下の合計厚さを有する、請求項１に記載のピストン。
【請求項１０】
前記コーティングは前記上部燃焼表面と前記熱障壁層との間に配置される結合層をさらに含み、前記結合層は金属を含み、前記結合層は５０〜１５０ミクロンの厚さを有し、前記熱障壁層は１５０〜３５０ミクロンの厚さを有し、前記封止層は５０〜１００ミクロンの厚さを有し、前記触媒層は１０〜１０００ｎｍの厚さを有する、請求項１に記載のピストン。
【請求項１１】
前記プラチナ、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、およびイリジウムのうちの少なくとも１つは、前記触媒層の総重量に基づいて、少なくとも１０重量パーセントの量で存在し、
前記コーティングは、前記上部燃焼表面上に直接配置される結合層をさらに含み、
前記結合層は、前記上部燃焼表面と前記熱障壁層との間に配置され、
前記結合層は、ニッケルクロムアルミニウムイットリウム（ＮｉＣｒＡｌＹ）およびコバルトニッケルクロムアルミニウムイットリウム（ＣｏＮｉＣｒＡｌＹ）のうちの少なくとも１つを含み、
前記結合層は、粉末で形成され、
前記結合層は、５０〜１５０ミクロンの厚さを有し、
前記熱障壁層は、前記結合層上に直接配置され、
前記熱障壁層の前記セラミック組成物は、セリア安定化ジルコニア（ＣＳＺ）を含み、
前記熱障壁層は、１５０〜３５０ミクロンの厚さを有し、
前記封止層は、前記熱障壁層上に直接配置され、
前記封止層は、前記封止層に面する前記熱障壁層の最上面全体にわたって適用され、
前記封止層は、ニッケルクロムアルミニウムイットリウム（ＮｉＣｒＡｌＹ）およびコバルトニッケルクロムアルミニウムイットリウム（ＣｏＮｉＣｒＡｌＹ）のうちの少なくとも１つを含み、
前記封止層は、５０〜１００ミクロンの厚さを有し、
前記触媒層は、前記封止層上に直接配置され、
前記触媒層は、１０〜１０００ｎｍの厚さを有し、
前記コーティングは、５００ミクロン以下の合計厚さを有する、請求項１に記載のピストン。
【請求項１２】
前記ピストンは、鋼鉄の単一片で形成される本体を含み、
前記本体は、前記上部燃焼表面を提示する前記上部クラウン壁を含み、
前記上部燃焼表面は、中心軸の周りの非平面の表面であり、
前記上部クラウン壁は、前記上部燃焼表面の反対側に面する下方クラウン表面を含み、
前記下方クラウン表面は、前記ピストンの下側から露出しており、
前記本体は、前記上部クラウン壁から垂下し前記ピストンの外径に沿って周方向に延在するリングベルトを含み、
前記リングベルトは、リング溝によって互いに分離される複数のランドを含み、
前記本体は、前記リングベルトの内側に前記下方クラウン表面から垂下する一対のピンボスを含み、
前記ピンボスは、前記下方クラウン表面から垂直方向に離間される横方向に離間された一対のピンボアを規定し、
前記本体は、前記リングベルトから垂下し互いに直径方向に対向して位置する一対のスカートパネルを含み、
前記スカートパネルは、ストラットによって前記ピンボスに連結され、
前記下方クラウン表面は、前記ピンボスおよび前記スカートパネルおよび前記ストラットに取り囲まれる内側下方クラウン領域を含み、
前記下方クラウン表面は、前記ピンボスの外側に位置する外側ポケットによって提供される第２領域を含み、
前記外側ポケットの各々は、前記ピンボスのうちの１つ、前記リングベルトの一部、および１つの前記ピンボスを前記スカートパネルに連結する前記ストラットに取り囲まれる、請求項１に記載のピストン。
【請求項１３】
前記ピストンは、鋼鉄で形成される本体を含み、
前記本体は、中心軸の周りに周方向にかつ前記中心軸に沿って長手方向に延在し、
前記本体は、前記上部燃焼表面を提示する前記上部クラウン壁を含み、
前記上部燃焼表面は、中心軸の周りの非平面の表面であり、
前記上部クラウン壁は、前記上部燃焼表面の反対側に面する下方クラウン表面を含み、
前記下方クラウン表面は、前記ピストンの下側から露出し、
前記本体は、前記上部クラウン壁から垂下し前記ピストンの外径に沿って周方向に延在するリングベルトを含み、
前記リングベルトは、リング溝によって互いに分離される複数のランドを含み、
前記本体は、前記リングベルトの内側に前記下方クラウン表面から垂下する一対のピンボスを含み、
前記ピンボスは、前記下方クラウン表面から垂直方向に離間される横方向に離間された一対のピンボアを規定し、
前記本体は、前記リングベルトから垂下し互いに直径方向に対向して位置する一対のスカートパネルを含み、
前記スカートパネルは、ストラットによって前記ピンボスに連結され、
前記本体は、その間に冷却空洞を提示する底部に接続される頂部を含み、
前記頂部は、前記リングベルトの頂部分と、内壁の上部分とを含み、
前記底部は、前記リングベルトの底部分と、前記内壁の下部分と、下壁とを含み、
前記上部クラウン壁および前記リングベルトの前記部分および前記内壁および前記下壁は、前記冷却空洞を提示する、請求項１に記載のピストン。
【請求項１４】
冷却空洞は、冷却媒体を含み、前記冷却媒体は、少なくとも１つの固体粉末および／または少なくとも１つの液体を含む、請求項１に記載のピストン。
【請求項１５】
上部クラウン壁の上部燃焼表面上にコーティングを配置するステップを含み、
前記コーティングは、前記上部燃焼表面上に配置される熱障壁層を含み、
前記熱障壁層は、セラミック組成物を含み、
前記コーティングは、前記熱障壁層上に配置される封止層を含み、
前記封止層は、金属を含み、
前記コーティングは、前記封止層上に配置される触媒層を含み、
前記触媒層は、プラチナ、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、およびイリジウムのうちの少なくとも１つを含む、ピストンを製造する方法。
【請求項１６】
前記上部燃焼表面上に前記コーティングを配置するステップは、電着または物理蒸着（ＰＶＤ）によって前記触媒層を適用することを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記上部燃焼表面上に前記コーティングを配置するステップは、熱溶射によって前記熱障壁層および前記封止層の少なくとも１つに適用することを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記熱溶射は、ワイヤアーク溶射、プラズマ溶射、および高速酸素燃料（ＨＶＯＦ）溶射のうちの少なくとも１つを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記上部燃焼表面上に前記コーティングを配置するステップは、前記上部燃焼表面と前記熱障壁層との間に結合層を適用することを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２０】
前記結合層を適用するステップは、熱溶射を含む、請求項１９に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
図１のピストン１０の下方クラウン表面３２は、上部燃焼表面１４の正反対かつリングベルト１６の径方向内側に、上部クラウン壁１２の下側に形成される。下方クラウン表面３２は、好ましくは燃焼ボウルから最小距離に位置し、実質的に燃焼ボウルから正反対側の表面である。下方クラウン表面３２は、ここで、ピストン１０を底部から真っ直ぐ観察したときにピンボア２６を除いて見える表面であると規定される。下方クラウン表面３２は、上部燃焼表面１４の燃焼ボウルに対して概ねぴったり合っている。図１の例示の実施形態では、下方クラウン表面３２は、ピストン１０の下側から見ると開かれて露出しており、囲まれたもしくは部分的に囲まれた冷却空洞、または下方クラウン表面３２付近にオイルもしくは冷却流体を留めやすい他の構成によって画定されない。