(57)【要約】  【課題】  撃発の瞬間に空気漏れを防止することができる釘打ち機を提供する。  【解決手段】  頂内座（５）が空気に駆動されて頂当て（４）方向へ移動した場合、ストップリング（７）は元の位置に止まって空気が頂内座（５）を通過しないように保持し、頂内座（５）の作動リング縁（５１）が内リング縁（７３）に接触してからストップリング（７）を動かし移動させ、ストップリング（７）が移動する同時に、ロアーリング内壁（７２）の面積はアッパーリング内壁（７１）の面積より大きいので、ストップリング（７）は再び上へある距離を移動し、更に空気は大量に進入し、ピストン（２）を撃発方向へ移動させ、撃発時の空気が頂当て（４）から漏れ出すことを防止する。【選択図】  図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
撃発時の空気漏れを防げる釘打ち機であって、
それには頂座が含まれ、頂座内には空気の出入りに用いられる空気室が形成され、空気室には空気により駆動されて移動するピストンと、ピストンの一側に連接される撃針と、頂座に定位され、並びにピストンの他の一側を当て付ける頂当てと、移動可能にピストンと頂当ての中間に位置する頂内座とが備えられ、頂内座の位置の変更によって空気室での空気の流れ方向を制御し、ピストンを撃発または回復方向へ移動させ、
前記頂内座のピストンに接近する一側の外周には更に前記頂内座に相対して移動するストップリングが取り付けられ、ストップリングにはアッパー(upper)リング内壁、ロアー(lower)リング内壁、及びアッパーリング内壁とロアーリング内壁の中間に位置し、並びに前記頂内座の方向へ突き出す内リング縁が形成され、ロアーリング内壁の面積はアッパーリング内壁の面積より大きく、前記頂内座には内リング縁と接触する作動リング縁が設けられ、ストップリングのアッパーリング内壁と頂内座は気密を形成し、前記頂内座が空気に駆動されて前記頂当て方向へ移動した場合、ストップリングは元の位置に止まって空気が前記頂内座を通過しないように保持し、前記頂内座の作動リング縁が内リング縁に接触してからストップリングを動かし移動させ、ストップリングが移動する同時に、ロアーリング内壁の面積はアッパーリング内壁の面積より大きいので、ストップリングは再び上へある距離を移動し、更に空気は大量に進入し、ピストンを撃発方向へ移動させ、撃発時の空気が前記頂当てから漏れ出すことを防止することを特徴とする撃発時の空気漏れが防げる釘打ち機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は釘打ち機に関するもので、特に空気を動力源として釘を撃発する釘打ち機を指したものである。
【背景技術】
【０００２】
図１−図３は現在使われている釘打ち機の構造であり、それには頂座１が備えられ、頂座１には空気の進出に用いられる空気室１０が形成される。空気室１０には空気により駆動されて移動するピストン２と、ピストン２の一側に連接されて釘（図面には示されていない。）を押し出すことに用いられる撃針３と、頂座１の末端に固定され、並びにピストン２の他の一側を当て付ける頂当て４と、移動可能にピストン２と頂当て４の中間に位置する頂内座５とが備えられる。
【０００３】
図１に示すように、最初の状態（すなわちまだ撃発されていない）に於いて、頂内座５の中央に開口５０が形成され、ピストン２の末端は開口５０を通過して頂当て４と接触することができる。このとき頂内座５は空気室１０の一端に緊密に当て付けているので、空気は空気室１０内に進入することができず、釘打ち機のトリガー装置６が作動されると、空気は圧力があるために先ず図２に示すように頂内座５を頂当て４方向へ押し動かし、頂内座５と空気室１０の間に隙間が形成される。空気は直ちに空気室１０内に進入してピストン２を撃発方向へ運動するよう押し動かす。ピストン２は更に頂当て４を当て付けないので、空気は同時に開口５０から頂当て４と頂内座５中間の隙間に進入するが、このとき頂内座５がまだ頂座１末端の最終位置に到達していないので、設計の原因で空気は頂当て４から漏れ出し（矢印に示す如く）、図３に示すように、頂内座５が最終位置に到達したとき、頂内座５と頂当て４の気密性が回復して空気は更に漏れ出さなくなる。上述からわかるように、撃発の瞬間にはともに少量の空気が頂当て４と頂内座５の中間から頂当て４を通りぬいて漏れ出し、同時に空気圧が低下し、絶えず空気圧縮機を起動して空気を補充しなければならず、そのために電力の浪費にもなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上述により、本考案の主要目的は撃発の瞬間に空気漏れを防止することができる釘打ち機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、上述目的を達成するため、本考案による釘打ち機は頂座を含み、頂座内には空気室が形成される。空気室には空気に駆動されて移動するピストンと、ピストンの一側に連接される撃針と、頂座に定位され、並びにピストンの他の一側を当て付ける頂当てと、移動可能にピストンと頂当ての中間に位置する頂内座とが備えられる。頂内座の位置の変更によって空気室での空気の流れ方向を制御し、ピストンを撃発または回復方向へ移動させる。前記頂内座のピストンに接近する一側の外周には更に前記頂内座に相対して移動するストップリングが取り付けられる。ストップリングにはアッパーリング内壁、ロアーリング内壁、及びアッパーリング内壁とロアーリング内壁の中間に位置し、並びに前記頂内座の方向へ突き出す内リング縁が形成される。ロアーリング内壁の面積はアッパーリング内壁の面積より大きく、前記頂内座には内リング縁と接触する作動リング縁が設けられる。ストップリングのアッパーリング内壁と頂内座は気密を形成し、前記頂内座が空気に駆動されて前記頂当て方向へ移動した場合、ストップリングは元の位置に止まって空気が前記頂内座を通過しないように保持し、前記頂内座の作動リング縁が内リング縁に接触してからストップリングを動かし移動させ、ストップリングが移動する同時に、ロアーリング内壁の面積はアッパーリング内壁の面積より大きいので、ストップリングは再び上へある距離を移動し、更に空気は大量に進入し、ピストンを撃発方向へ移動させ、撃発時の空気が前記頂当てから漏れ出すことを防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
上述目的、特徴を達成するために本考案が採用した技術手段及び効果について、ここに最適実施例を取り上げ、図面と合わして次の如く説明しますが、前述と同じまたは近似の部材は同じ参照符号で標示する。
【０００７】
図４から図７を参照ください。本考案の最適実施例による撃発時の空気漏れが防げる釘打ち機には頂座１、ピストン２、ピストン２の一側に連接される撃針３、頂座１に定位され、並びにピストン２の他の一側を当て付ける頂当て４、及び移動可能にピストン２と頂当て４の中間に位置する頂内座５とが備えられる。頂座１内には空気室１０が形成され、空気は頂内座５の位置の変更によって流れの方向が制御されてピストン２を駆動することができ、関連の作動原理は従来と同じく、かつ本考案の重点でないので、ここでは余計な説明をしない。
【０００８】
本考案の改善特徴は、前記頂内座５のピストン２に接近する一側の外周には更に前記頂内座５に相対して移動するストップリング７が取り付けられ、ストップリング７にはアッパーリング内壁７１、ロアーリング内壁７２、及びアッパーリング内壁７１とロアーリング内壁７２の中間に位置し、並びに前記頂内座５の方向へ突き出す内リング縁７３が形成され、ロアーリング内壁７２の面積はアッパーリング内壁７１の面積より大きく、前記頂内座５には内リング縁７３と接触する作動リング縁５１が設けられ、ストップリング７のアッパーリング内壁７１と頂内座５は気密を形成する。
【０００９】
図４の如く、まだ撃発されていない状態に於いて、ストップリング７は空気室１０の一端に当て付けて気密が形成され、空気は空気室１０に進入できなく、図５のように、トリガー装置６が作動されると空気は頂内座５を頂当て４方向へ押し動かして移動させ、このときストップリング７は頂内座５に相対して移動するので、ストップリング７は元の位置に止まって頂内座５に伴って移動しなく、空気が前記頂内座５を通過しないことが保持され、図６の如くの頂内座５と頂当て４が気密性を回復する前、空気はすべてストップリング７の作用によって空気室１０内に進入しなく、頂内座５の作動リング縁５１が内リング縁７３に接触してからストップリング７を動かして頂当て４の方向へ移動させ、図７に示すように、ストップリング７が移動する同時に、ロアーリング内壁７２の面積はアッパーリング内壁７１の面積より大きいので、ストップリング７は再び上へある距離を移動し、更に大量の空気が空気室１０へ進入し、ピストン２を撃発方向へ移動させ、撃発時に空気が前記頂当て４から漏れ出すことが防止される。
【００１０】
以上からわかるように、本考案のストップリング７の設計により、頂内座５が最終位置まで到達する前、空気はすべて頂内座５を通過して頂当て４から漏れ出すことがないので、従来の釘打ち機のように撃発時の空気漏れ現象がなく、同時に空気圧縮機を起動する回数が少なくなり、電力の損耗を減少する。
【００１１】
上述をまとめると、本考案の『撃発時の空気漏れが防げる釘打ち機』は確かに上記構造によって予期の効果を達成することができ、かつ登録請求の前には文献での刊行または公開使用を見たことがなく、新型特許の新式、進歩及び産業の利用性等要件に符合するので、法に従って特許の登録請求を提出します。以上に述べたのは本考案の実施例だけであり、およそ本考案の精神によって行った簡易な改修及び同等効果の設計変化は、請求の範囲内に含まれるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の釘打ち機の撃発していないときの関連部品の状態意表図である。
【図２】従来の釘打ち機の撃発瞬間の関連部品の状態意表図である。
【図３】従来の釘打ち機の撃発後の関連部品の状態意表図である。
【図４】本考案の釘打ち機の最適実施例の撃発していないときの関連部品の状態意表図である。
【図５】前記最適実施例の撃発瞬間の関連部品の状態意表図一である。
【図６】前記最適実施例の撃発瞬間の関連部品の状態意表図二である。
【図７】前記最適実施例の撃発後の関連部品の状態意表図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    頂座
１０    空気室
２    ピストン
３    撃針
４    頂当て
５    頂内座
５０    開口
５１    作動リング縁
６    トリガー装置
７    ストップリング
７１    アッパーリング内壁
７２    ロアーリング内壁
７３    内リング縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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