(57)【要約】      （修正有）【課題】スレッドタイプのワイヤ張設構造において、ワイヤにおける一端の係合側が他端側のねじ込み作業に追随して軽く回動し、かつ、安価なワイヤ端部の張設受け構造の提供。【解決手段】ワイヤ４における一端部のエンド金物１２とスラストベアリング１３を係合筒体８の内部に収納し、係合筒体８の先端側雌ねじにリングねじ１４を螺合して、エンド金物１２を係合筒体８に係合させ、係合筒体８の基端側雌ねじを支柱２側の取付けねじ７に螺合させることでエンド金物１２を支持部材２へ係合させる構造であって、スラストベアリング１３が、２枚のステンレスワッシャーとポリアセタール・コポリマー樹脂製リングをワイヤ４に挿通した構造とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤ端部のエンド金物を支持部材側に係合させて取り付ける構造であって、エンド金物を収容できる係合筒体とワイヤを挿通できるリングねじ及びワイヤに挿通できるスラストベアリングを備え、係合筒体は基端側と先端側に雌ねじが形成されており、ねじリングは外周面に雄ねじが形成されており、スラストベアリングは２枚のステンレスワッシャーの間にポリアセタール・コポリマー樹脂製リングを挟んだ構造であって、ワイヤの基端からリングねじを挿通し、ついでスラストベアリングを挿通した後ワイヤの基端部へエンド金物を固定し、係合筒体の内部に前記エンド金物とスラストベアリングを収納してリングねじを係合筒体の先端側雌ねじに螺合して固定することで、エンド金物の先端側面とリングねじの基端側面との間にスラストベアリングを挟み、さらに係合筒体の基端側雌ねじを支持部材側に固定された取付けねじに螺合して固定してあることを特徴としたワイヤ端部の張設受け構造。
【請求項２】
係合筒体の先端付近から支持部材の先端側面付近までを筒状の防犯カバーで被覆してあることを特徴とした請求項１に記載のワイヤ端部の張設受け構造。
【請求項３】
取付けねじにスペーサリングを挿通して係合筒体の基端側と支持部材の先端側面との間に介在させ、スペーサリングの周面定位置にストッパーリングをゆるくはめ込んで設け、これに防犯ケースの基端部内周面に形成した環状溝を係合させることにより防犯ケースを支持部材側に取り付けることを特徴とした請求項１または２に記載のワイヤ端部の張設受け構造。
【請求項４】
ワイヤの先端側にねじ付きエンド金物を固定し、このねじを先端側支持部材に取付けたねじへ直接にまたは長ナットを用いて取付けると共に、ワイヤの基端側を請求項１〜３のいずれか一つに記載の張設受け構造で支持部材に取付けてあることを特徴としたワイヤ張設装置。
【請求項５】
先端側支持部材と長ナットとの間にストッパーリングを備えたスペーサリングを介在させると共に、少なくとも長ナットの部分を被覆できる防犯カバーを備え、防犯カバーをスペーサリングのストッパーリングに係合させて取付けてあることを特徴とした請求項４に記載のワイヤ張設装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ワイヤの端部を支柱等の支持部材へ取付けるための張設受け構造とこれを用いたワイヤの張設構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
支柱などの支持部材間にワイヤを張設するとき、ワイヤの一端を一方の支持部材に係合状態で取付けておき、他端をねじ部材で他方の支持部材に取付け、他端のねじ部材を回動することでワイヤを緊張させるものがある。このとき、ワイヤの緊張が高くなるにつれて、一端側における係合構造の摩擦抵抗が大きくなり、他端側でワイヤを回動させても一端側が回転せず、ワイヤの撚りが強くなったりする。この状態で他端の取付け状態を固定すると、やがて撚りがもどってワイヤの張設状態が設計どおりにならないことがある。
【０００３】
このため、スレッドタイプと呼ばれるねじ部材をワイヤの端部に固定してこれを支持部材側へねじ込むことによりワイヤの緊張を調整するものでは、ワイヤの両端部を同時に回動させて、前記の不都合が生じないようにする必要があるので、張設作業に２人を要し、経費が嵩む。
この事態を解決するために、ワイヤの一端を係合する側で支持部材側とエンド金物との間にスラストベアリングを採用したものがある（特許文献１，２）。このようなスラストベアリングは一定の効果を発揮するものの、ボールベアリングであるためボールを受ける面に変形を生じる傾向があり、ワイヤの張力が大きくなると次第に回転が重くなって、最終段階ではやはり２人が必要になったりする。また、特殊な寸法形態のベアリングとなるため高価である。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３４４０８１号公報
【特許文献２】特開２０００−２９７８４９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、スレッドタイプのワイヤ張設構造において、ワイヤの一端であって支持部材へ係合させた側がスレッドタイプである他端側のねじ込み作業に追随して人手を加えなくても回動するようにし、これにより一人作業を可能とするものであり、かつ、金物自体が安価なワイヤ端部の張設受け構造の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ワイヤ端部のエンド金物を支持部材側に係合させて取り付ける構造であって、エンド金物を収容できる係合筒体とワイヤを挿通できるリングねじ及びワイヤに挿通できるスラストベアリングを備え、係合筒体は基端側と先端側に雌ねじが形成されており、ねじリングは外周面に雄ねじが形成されており、スラストベアリングは２枚のステンレスワッシャーの間にポリアセタール・コポリマー樹脂製リング（いわゆるジュラコン（登録商標））を挟んだ構造であって、ワイヤの基端からリングねじを挿通し、ついでスラストベアリングを挿通した後ワイヤの基端部へエンド金物を固定し、係合筒体の内部に前記エンド金物とスラストベアリングを収納してリングねじを係合筒体の先端側雌ねじに螺合して固定することで、エンド金物の先端側面とリングねじの基端側面との間にスラストベアリングを挟み、さらに係合筒体の基端側雌ねじを支持部材側に固定された取付けねじに螺合して固定してあることを特徴としたワイヤ端部の張設受け構造。
【考案の効果】
【０００７】
ポリアセタール・コポリマー樹脂リングとステンレスワッシャー間の摩擦は非常に少なく（同摩擦係数０．１５）、かつ、ポリアセタール・コポリマー樹脂自体に自己潤滑性がある上、ステンレスワッシャーをポリアセタール・コポリマー樹脂の両面にあてがって使用するので、ワイヤ緊張の最終段階でスラスト方向の力が大きくなっても、このスラストベアリングはほとんど抵抗無く回転する。
このため、従来２人作業であったスレッドタイプのワイヤ張設が１人でも可能となり、ワイヤ張設の施工性が大きく向上する。
ステンレスワッシャーやポリアセタール・コポリマー樹脂のリングは安価であり、市販のものを利用できるので張設受け構造を安価に構成できる。
ステンレスワッシャーとポリアセタール・コポリマー樹脂製リングは素材的に圧縮力に強く長期間の使用に耐える。さらに、ワイヤ張設方向のスラスト力はステンレスワッシャーとポリアセタール・コポリマー樹脂製リングの面で受け止めるので、単位面積当たりの負荷が少ない。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１はワイヤフェンス１を示し、支柱（支持部材）２，３の間にワイヤ４が数段に張設されている。ワイヤ４は一端の支柱２側を係合構造５によって、また、他端の支柱３側をスレッドタイプの張設構造６によって、それぞれ支柱２，３に取付けられ緊張されている。
支柱２側の係合構造５（図２、図３イ）は、基端側取付けねじ７と係合筒体８、スペーサリング９、ストッパーリング１０、ワッシャー１１、ワイヤ４の一端にかしめにより固定したエンド金物１２、ワイヤ４の一端部に挿通させたリング状のスラストベアリング１３、リングねじ１４及び防犯カバー１５を備える。スラストベアリング１３は、２枚のステンレスワッシャー１６ａ，１６ｂの間にポリアセタール・コポリマー樹脂製リング１７を挟んだ構造である。
【０００９】
係合筒体８は支柱２側（基端側）に雌ねじ１８が、支柱３側（先端側）に雌ねじ１９が形成されると共に基端側の外周に工具掛け部２０を有している。スペーサリング９は外周の環状溝にストッパーリング１０をゆるく、しかし外れないようにはめ込んでいる。リングねじ１４は外周面に雄ねじ２１が形成されている。防犯カバー１５は両端が開放された筒体であり、長さ（ワイヤ４の張設方向）としてスペーサリング９とワッシャー１１の厚み寸法及び係合筒体８の長さを加えた寸法にほぼ等しく、口径は係合筒体８を呑み込める程度の寸法とされている。すなわち、係合筒体の先端付近から支持部材の先端側面付近までが防犯カバー１５で被覆される。
防犯カバー１５は、基端側の内周面に前記のストッパーリング１０がはまり込んで係合する環状の係合溝２２を備えている。
スラストベアリング１３を構成するステンレスワッシャー１６ａ、１６ｂの厚みは０．８ｍｍ、ポリアセタール・コポリマー樹脂製リング１７の厚みは３ｍｍである。ポリアセタール・コポリマー樹脂は一般にはジュラコン（登録商標）とよばれている。
【００１０】
支柱２に設けた挿通孔に基端側取付けねじ７を基端側から先端側へ通して取付けナット２３（図２）で固定しておく。ついで、先端側に突出した取付けねじ７にストッパーリング１０を備えたスペーサリング９とワッシャー１１を挿通し、さらに、係合筒体８の基端側雌ねじ１８を螺合する。この螺合によって、スペーサリング９とワッシャー１１は支柱２側に圧迫され、結局、取付けナット２３と係合筒体８とで支柱２をはさみ付ける格好でこれらの全体が支柱２に固定される。一方、あらかじめ工場などでワイヤ４の基端からリングねじ１４とスラストベアリング１３を挿通させてから、エンド金物１２をかしめ付けておく。
【００１１】
そして、施工現場では、ワイヤ４の基端側からさらに防犯カバー１５を挿通させておいてから、支柱２側の前記係合筒体８に、エンド金物１２及びスラストベアリング１３と共にワイヤ４の基端部を差し込んで収納し、リングねじ１４を係合筒体８の先端側雌ねじ１９に螺合する。これにより、ワイヤ４の基端部はエンド金物１２の先端部とリングねじの基端側面との間にスラストベアリング１３を挟みつけた状態で支柱２に係合される。
そして、防犯カバー１５を支柱２側に戻してその基端部内面の係合溝２２をスペーサリング９のストッパーリング１０に係合させて係合構造５を完成する。
【００１２】
支柱３側（先端側）におけるスレッドタイプの張設構造６(図３ロ)は、従来構造とほぼ同様であり、支柱３に貫通させた先端側取付けねじ２４とワイヤ４の他端に固定した雄ねじ付きエンド金物２５、長ナット２６、ワッシャー２７、スペーサリング２８及び防犯カバー２９を備える。
先端側取付けねじ２４は、支柱３がこの実施例のワイヤフェンス１において中間の支柱であるために支柱３の挿通孔に差し込むと基端側と先端側の双方に突出する全ねじ棒であって、後述の長ナット２６を両側から螺合して支柱３を挟みつけることで支柱３に取り付けられる。雄ねじ付きエンド金物２５は、かしめ部３０と工具掛け部３１及び雄ねじ部３２を備える。長ナット２６は基端側に工具掛け部３３を備えた円筒状で内部に雌ねじが形成されている。スペーサリング２８は外周の環状溝にストッパーリング３４を備えている。
防犯カバー２９は長さ、口径共に基端側のものと同様であって、両端が開放された筒体であり、先端側内面にスペーサリング２８のストッパーリング３４がはまり込む環状の係合溝３５を有する。
【００１３】
施工現場では先端側取り付けねじの基端側にスペーサリング２８とワッシャー２７を挿通した後、長ナット２６をねじ込みこれらを支柱３に固定する。ついで、すでに基端側を支柱２に係合させたワイヤ４の先端部を先端側支柱３に連結することとなる（図４）。先端側支柱３との連結は、まず、防犯カバー２９をワイヤ４先端の雄ねじ付きエンド金物２５からワイヤ４の先端部へ挿通してから、雄ねじ付きエンド金物２５を支柱３に固定されている長ナット２６に螺合する。そして、雄ねじ付きエンド金物２５を当初は手で回し、ワイヤ４の緊張度合いが高くなったときは、工具を工具掛け部３１に掛けて回動させることにより、雄ねじ部３２を長ナット２６へねじ込みワイヤ４を設定した緊張度とする。
なお、雄ねじ付きエンド金物２５は、あらかじめ工場にてかしめにより固定されている。かしめは、雄ねじ付きエンド金物２５のかしめ部３０へワイヤ４の先端部を差し込んでかしめ付けてある。
【００１４】
ワイヤ４の緊張度を調整するために、ワイヤ４の先端側で雄ねじ付きエンド金物２５を回動すると、ワイヤ４の基端側はステンレスワッシャー１６ａ，１６ｂ間にポリアセタール・コポリマー樹脂製リング１７を挟んだ構造となっていて、回動方向の摩擦抵抗はきわめて少ないので、先端側の回動によってワイヤ４の全体が軽く回動する。このため、ワイヤ４を支柱２と支柱３の間に張設するとき、先端側の回動と同時に基端側を回動させる人手を必要としない。
そして、最後に防犯カバー２９を先端側に移動させて先端側内面の係合溝３５をスペーサリング２８のストッパーリング３４にはめ込んで取り付ける。これにより、ワイヤ４の張設構造が完成する。
【００１５】
以上実施例について説明した。
実施例において、リングねじ１４の基端側面は平らに形成されているので、比較的薄いステンレスワッシャーを用いたが、リングねじ１４の基端側面が凹部になっているなどポリアセタール・コポリマー樹脂製リング１７との接触面積が偏る場合は比較的厚く変形しにくいステンレスワッシャーを用いるのが好ましい。
支柱２側の係合構造でも張力を付与するために、エンド金物１２の先端側面とリングねじ１４の基端側面との間にスプリングを介在させても良い。この場合、２枚のステンレスワッシャー１６ａ，１６ｂとポリアセタール・コポリマー樹脂製リング１７からなるスラストベアリング１３は、スプリングの先端とリングねじ１４との間あるいはスプリングの後端とエンド金物１２の先端面との間に配置することとなる。
【００１６】
実施例では、基端側の取付けねじ７は取付けナット２３で支柱２に固定しているが、この取付けねじ７とナット２３は、基端側の支柱２がワイヤフェンスの端部である場合例えば六角頭付きボルトに変えることもできる。
実施例では、ワイヤ４の先端側を雄ねじ付きエンド金物２５と長ナット２６との結合で連結しているが、エンド金物側を雌ねじにし長ナットに対応する側を雄ねじにした構造とすることもできる。その意味で、雄ねじ付きエンド金物２５はねじ付きエンド金物であり、基端側支柱２との連結はねじによる結合と言える。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ワイヤフェンスの正面図。
【図２】係合構造の正面図（一部断面）。
【図３】イは基端側における係合構造の構成部材を示す分解図、ロは先端側における張設構造の構成部品を示す分解図。
【図４】スレッドタイプの張設構造の正面図（一部断面）。
【符号の説明】
【００１８】
１  ワイヤフェンス
２  支柱（支持部材）
３  支柱（支持部材）
４  ワイヤ
５  係合構造
６  スレッドタイプの張設構造
７  基端側取付けねじ
８  係合筒体
９  スペーサリング
１０  ストッパーリング
１１  ワッシャー
１２  エンド金物
１３  スラストベアリング
１４  リングねじ
１５  防犯カバー
１６ａ，１６ｂ  ステンレスワッシャー
１７  ポリアセタール・コポリマー樹脂製リング
１８  基端側の雌ねじ
１９  先端側の雌ねじ
２０  工具掛け部
２１  雄ねじ
２２  係合溝
２３  取付けナット
２４  先端側取付けねじ
２５  雄ねじ付きエンド金物
２６  長ナット
２７  ワッシャー
２８  スペーサリング
２９  防犯カバー
３０  かしめ部
３１  工具掛け部
３２  雄ねじ部
３３  工具掛け部
３４  ストッパーリング
３５  係合溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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