【手続補正書】
【提出日】令和2年3月16日(2020.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アダマンタンインターカレート層状複水酸化物（ＬＤＨ）粒子の調製方法であって、
第１の前駆体及び第２の前駆体を水溶液に添加し、初期混合物を形成する工程であって、
前記第１の前駆体は、Ａｌ（ＯＨ）３またはＡｌ２Ｏ３であり、
前記第２の前駆体は、水酸化物Ｍ（ＯＨ）２または酸化物ＭＯであり、ここで、Ｍは酸化状態＋２の金属であり、
前記初期混合物は、１〜５のＭ／Ａｌモル比を有し、
前記初期混合物は、前記初期水溶液の総重量を基準にして、１０重量％未満の固形分を有する、形成する工程と、
前記初期混合物に、ある量のアダマンタンを添加して、０．５〜２のＡｌ／アダマンタンモル比を有する反応混合物を形成する工程と、
前記反応混合物を加熱して、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子を生成することであって、ここで、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子は、１００より大きいアスペクト比を有し、前記アスペクト比は、アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の幅を、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の厚さで割ることにより定義される、生成する工程と、
を含む、調製方法。
【請求項２】
前記反応混合物を撹拌する工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記アダマンタンが、カルボン酸として添加される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記加熱工程が、１１０℃〜１８０℃の反応温度で、１２時間〜４８時間の反応時間行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、またはＺｎから選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記第２の前駆体が、Ｍｇ（ＯＨ）２、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｃｏ（ＯＨ）２、Ｎｉ（ＯＨ）２、Ｃｕ（ＯＨ）２、またはＺｎ（ＯＨ）２である、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記第２の前駆体が、Ｍｇ（ＯＨ）２またはＭｇＯである、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記第２の前駆体が、Ｍｇ（ＯＨ）２であり、前記第１の前駆体が、Ａｌ（ＯＨ）３である、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記Ａｌ／アダマンタンモル比が、０．８〜１．２である、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子が、一般式［Ｍ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２］（Ａ）ｘ・ｍＨ２Ｏを有し、式中、ｘは、０．１４〜０．３３であり、ｍは、０．３３〜０．５０であり、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、またはＺｎから選択され、Ａは、アダマンタンカルボキシレートである、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記初期混合物が、前記初期混合物の総重量を基準にして、５重量％未満の固形分を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記アスペクト比が、１２５より大きい、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の形態のアダマンタンインターカレート層状複水酸化物（ＬＤＨ）材料であって、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子が、
［Ｍ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２］（Ａ）ｘ・ｍＨ２Ｏによって定義される一般式（式中、ｘは、０．１４〜０．３３であり、ｍは、０．３３〜０．５０であり、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、またはＺｎから選択され、Ａは、アダマンタンカルボキシレートである）と、
１００より大きいアスペクト比であって、前記アスペクト比は、アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の幅を、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の厚さで割ることにより定義される、アスペクト比と、を含む、材料。
【請求項１４】
前記アスペクト比が、１２５より大きい、請求項１３に記載のアダマンタンインターカレートＬＤＨ材料。
【請求項１５】
前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子が、５〜１０μｍの粒径を有する、請求項１３に記載のアダマンタンインターカレートＬＤＨ材料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
特許請求の範囲に記載の主題の精神及び範囲から逸脱することなく、本明細書に記載された実施形態に様々な変更及び変形を加えることができることは、当業者には明白であろう。したがって、本明細書は、添付の特許請求の範囲及びその等価物の範囲内に入るならば、本明細書に記載された様々な実施形態の改変及び変形を包含することが意図される。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
アダマンタンインターカレート層状複水酸化物（ＬＤＨ）粒子の調製方法であって、
第１の前駆体及び第２の前駆体を水溶液に添加し、初期混合物を形成する工程であって、
前記第１の前駆体は、Ａｌ（ＯＨ）３またはＡｌ２Ｏ３であり、
前記第２の前駆体は、水酸化物Ｍ（ＯＨ）２または酸化物ＭＯであり、ここで、Ｍは酸化状態＋２の金属であり、
前記初期混合物は、１〜５のＭ／Ａｌモル比を有し、
前記初期混合物は、前記初期水溶液の総重量を基準にして、１０重量％未満の固形分を有する、形成する工程と、
前記初期混合物に、ある量のアダマンタンを添加して、０．５〜２のＡｌ／アダマンタンモル比を有する反応混合物を形成する工程と、
前記反応混合物を加熱して、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子を生成することであって、ここで、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子は、１００より大きいアスペクト比を有し、前記アスペクト比は、アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の幅を、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の厚さで割ることにより定義される、生成する工程と、
を含む、調製方法。
実施形態２
前記反応混合物を撹拌する工程をさらに含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態３
前記アダマンタンが、カルボン酸として添加される、実施形態１に記載の方法。
実施形態４
前記加熱工程が、１１０℃〜１８０℃の反応温度で、１２時間〜４８時間の反応時間行われる、実施形態１に記載の方法。
実施形態５
Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、またはＺｎから選択される、実施形態１に記載の方法。
実施形態６
前記第２の前駆体が、Ｍｇ（ＯＨ）２、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｃｏ（ＯＨ）２、Ｎｉ（ＯＨ）２、Ｃｕ（ＯＨ）２、またはＺｎ（ＯＨ）２である、実施形態１に記載の方法。
実施形態７
前記第２の前駆体が、Ｍｇ（ＯＨ）２またはＭｇＯである、実施形態１に記載の方法。
実施形態８
前記第２の前駆体が、Ｍｇ（ＯＨ）２であり、前記第１の前駆体が、Ａｌ（ＯＨ）３である、実施形態１に記載の方法。
実施形態９
前記Ａｌ／アダマンタンモル比が、０．８〜１．２である、実施形態１に記載の方法。
実施形態１０
前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子が、一般式［Ｍ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２］（Ａ）ｘ・ｍＨ２Ｏを有し、式中、ｘは、０．１４〜０．３３であり、ｍは、０．３３〜０．５０であり、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、またはＺｎから選択され、Ａは、アダマンタンカルボキシレートである、実施形態１に記載の方法。
実施形態１１
Ｍは、Ｍｇである、実施形態１に記載の方法。
実施形態１２
前記初期混合物が、前記初期混合物の総重量を基準にして、５重量％未満の固形分を有する、実施形態１に記載の方法。
実施形態１３
前記アスペクト比が、１２５より大きい、実施形態１に記載の方法。
実施形態１４
前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子が、５〜１０μｍの粒径を有する、実施形態１に記載の方法。
実施形態１５
アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の形態のアダマンタンインターカレート層状複水酸化物（ＬＤＨ）材料であって、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子が、
［Ｍ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２］（Ａ）ｘ・ｍＨ２Ｏによって定義される一般式（式中、ｘは、０．１４〜０．３３であり、ｍは、０．３３〜０．５０であり、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、またはＺｎから選択され、Ａは、アダマンタンカルボキシレートである）と、
１００より大きいアスペクト比であって、前記アスペクト比は、アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の幅を、前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子の厚さで割ることにより定義される、アスペクト比と、を含む、材料。
実施形態１６
Ｍは、Ｍｇである、実施形態１５に記載のアダマンタンインターカレートＬＤＨ材料。
実施形態１７
前記アスペクト比が、１２５より大きい、実施形態１５に記載のアダマンタンインターカレートＬＤＨ材料。
実施形態１８
前記アダマンタンインターカレートＬＤＨ粒子が、５〜１０μｍの粒径を有する、実施形態１５に記載のアダマンタンインターカレートＬＤＨ材料。