(57)【要約】【課題】  メッセンジャーワイヤに効率的に取り付けることができ、装架したケーブルが逸脱し難く、メッセンジャーワイヤに過大な荷重をかけず、製造コストの低減を図ることのできるケーブル装架具の提供。【解決手段】  巻数が１回で互いに逆向のＳ螺旋部とＺ螺旋部とが、略直線の中間部を介して、交互に連続して構成してあり、該Ｓ螺旋部とＺ螺旋部とにより想定される想定円筒の直径に対して、各螺旋部の軸線方向の長さがその直径の１．３倍乃至２．６倍とし、各中間部の軸線方向の長さがその直径の４．０倍乃至６．６倍とし、また、各長尺部の軸線方向の長さがその直径の２．０倍乃至４．６倍とし、且つ、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出したケーブル装架具とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一連の高抗張力線材からなり、共に巻数が１回で互いに逆向の螺旋状としたＳ螺旋部とＺ螺旋部とが、軸線を同一にして、該軸線と平行の直線または直線に近似する長尺部を有する中間部を介して、該軸線方向に交互に連続して構成してあり、これをメッセンジャーワイヤに対して架設するときの状態において、該Ｓ螺旋部とＺ螺旋部とにより想定される想定円筒の直交断面の直径に対して、各螺旋部の軸線方向の長さ（α）がその直径の１．３倍乃至２．６倍としてあり、各中間部の軸線方向の長さ（β）がその直径の４．０倍乃至６．６倍としてあり、また、各長尺部の軸線方向の長さ（γ）がその直径の２．０倍乃至４．６倍としてあり、且つ、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出してあることを特徴とするケーブル装架具。
【請求項２】
螺旋部により想定される想定円筒の直径に対して、各螺旋部の長さと各長尺部の長さとを合計した長さがその直径の５．３倍程度としてあることを特徴とする、請求項１に記載のケーブル装架具。
【請求項３】
中間部が、直線に近似する曲率半径の大きな円弧状曲線からなる長尺部を有することを特徴とする、請求項１又は２の何れかに記載のケーブル装架具。
【請求項４】
Ｓ螺旋部とＺ螺旋部とが、軸線と直交する平面で対称であり、Ｓ螺旋部またはＺ螺旋部を介して隣接する中間部が、該螺旋部の軸線を通る垂直平面で対称であることを特徴とする、請求項１、２又は３の何れかに記載のケーブル装架具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、光ファイバーケーブル等の通信ケーブル、電力ケーブル等の各種のケーブルを架設すべき電柱間などの区間において、該架設区間にあらかじめ張架されたメッセンジャーワイヤに取り付けられ、該ケーブルを該架設区間に該メッセンジャーワイヤに沿って架設すべく用いられるケーブル装架具に関し、これをメッセンジャーワイヤに対して容易に取り付けることができると共に、これに対してケーブルを確実に装架することができるようにするものであり、特に、該メッセンジャーワイヤにかかる荷重の低減と、製造コストの低減を図らんとするものである。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバーケーブル等の通信ケーブル、電力ケーブル等の各種のケーブルを、電柱間などの区間に架設するときには、一般に、ケーブルハンガーと称されるケーブル装架具が用いられ、ケーブル装架具を予め架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付け、次いで、該ケーブル装架具に架設すべきケーブルを架設することで、架設区間に架設すべきケーブルをメッセジャーワイヤに沿ってケーブル装架具を介して架設することがなされている。
【０００３】
これまでは、ケーブル装架具として所謂リングハンガーが用いられ、架設すべきケーブルを架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して間歇的に取り付けて架設していたが、近時は、特に光ファイバーケーブル等の通信ケーブルを架設するときに、スパイラルロッドと称される高抗張力線材よりなり必要に応じて樹脂で被覆した螺旋体が用いられ、該スパイラルロッドのなす螺旋の内側に予め架設区間に張架したメッセンジャーワイヤと架設すべきケーブルを取り込むことで該ケーブルの架設がなされている。
【０００４】
スパイラルロッドは一方向の螺旋体であるので、予め架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付けるときに、螺旋の巻数と同じだけ一方向に回転せしめる必要があり、長尺になればその取り付けが困難となることから、そのし易さを考慮して通常は１ｍ乃至２ｍ程度の短尺として用いられている。
そして、架設すべきケーブルを架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して、架設区間の長さに応じて必要な数のスパイラルロッドを１つずつ順次に巻き付けて取り付けつつ、順次に隣接するスパイラルロッドの端部を互いに連結することで一体化し、架設区間の全体にスパイラルロッドを取り付けて架設すべきケーブルの架設に供されている。
【０００５】
なお、スパイラルロッド同士の連結は、連結部材と治具を用いることもあるが、スパイラルロッド同士を容易に連結することの出来るよう、特許文献１に記載されるように、スパイラルロッドの端部に雌雄の嵌合するジョイント部材が設けられていることが多い。
【０００６】
しかしながら、かかる架設作業は一般に高所にて行われることが多く、多数のメッセンジャーワイヤや治具等を伴い、熟練と多大な労力を要するものであり、また、スパイラルロッドの端部にジョイント部材を設ければ、費用が嵩むと共に該ジョイント部材の破損をしないように慎重に取り扱う必要があった。
【０００７】
そこで、架設区間の長さに応じて一連としてあっても、特許文献２に記載されるような、架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して容易に取り付けることの出来るケーブル装架具が提案されている。
【０００８】
このケーブル装架具は、互いに逆向のＳ螺旋とＺ螺旋とが逆Ｕ字形の半円弧状の反転部を介して軸線方向に交互に連続して構成されており、予め架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付けるときに、各螺旋の巻数と同じだけ正逆に回転せしめつつ、順次に各螺旋の内側にメッセンジャーワイヤを取り込むことができ、螺旋部のメッセンジャワイヤへの取り込み作業が容易かつ迅速にできるものとされている。
【０００９】
しかしながら、この互いに逆向のＳ螺旋とＺ螺旋とが逆Ｕ字形の半円弧状の反転部を介して軸線方向に交互に連続して構成したケーブル装架具は、装架区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付けたときに該メッセンジャーワイヤに過大な加重をかけぬように、軸線方向の単位長さあたりの重量を適当にすべく螺旋部や反転部が軸線方向に間延びした状態とすることで、単位長さの重量を軽減して用いられることから、その反転部は軸線方向に開いた状態となり、これに装架したケーブルが強風や地震などによる異常な外力で逸脱し易くなることが懸念され、これに対して反転部の頂点に上方に突出する突起部材を取り付ける発明もなされているが、かかる部材の取り付けによればコストが嵩み、またそのケーブル装架具の取り扱いも該部材を壊さぬように慎重にならざるを得ず、こうした部材の取り付けを必要としない新たなケーブル装架具が待望されていた。
【００１０】
【特許文献１】特許第３１８２５３１号
【特許文献２】特開２００５−１６８２８４
【００１１】
そこで、本考案の考案者は、前述の互いに逆向のＳ螺旋とＺ螺旋とが逆Ｕ字形の半円弧状の反転部を介して軸線方向に交互に連続して構成したケーブル装架具の特徴を生かしながら、その反転部を軸線と平行の直線または直線に近似する長尺部を有する中間部とし、なおかつ、該長尺部は外側方に張り出して構成することで、前述のものに対して、軸線方向の単位長さあたりの重量を、軸線方向に変形させて引き延ばさずとも十分な程に軽減することができると共に、これに装架したケーブルが風や振動などによる異常な外力で逸脱し難く、更に、単位長さあたりの螺旋部の数が少なく、より螺旋部のメッセンジャワイヤへの取り込み作業が容易かつ迅速にできるケーブル装架具を本考案に先駆けて発明し、特願２００７−０４０９９６号として特許出願した。
【００１２】
なお、この本考案の考案者が先に発明したケーブル装架具は、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は各螺旋部により想定される想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点あるいは頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその円の直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出してあることを原則として構成したものであり、また、軸線方向の長さについては特に規定されていなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１３】
本考案の考案者は、この本考案の考案者の先に発明したケーブル装架具について更に考究し、特に規定されていなかった軸線方向の長さについて実用面で適切な値を見出す必要性を感じ、また、製造コストの低減についても検討し、これを本考案の課題とした。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
そして、本考案の考案者は、この本考案の考案者の先に発明したケーブル装架具について更に考究したところ、かかる構成のケーブル装架具にあっても、軸線方向に変形させて引き延ばすことで、これを作成するにあたりコストの低減が図れることを見出し、かかる構成のケーブル装架具には特に規定されていなかった軸線方向の長さについて、軸線方向に変形させて引き延ばして使用する上で適切な値を見出し本考案をなした。
【００１５】
本考案によるケーブル装架具は、上述の課題を解決するために、請求項１に記載の如く、一連の高抗張力線材からなり、共に巻数が１回で互いに逆向の螺旋状としたＳ螺旋部とＺ螺旋部とが、軸線を同一にして、該軸線と平行の直線または直線に近似する長尺部を有する中間部を介して、該軸線方向に交互に連続して構成してあり、これをメッセンジャーワイヤに対して架設するときの状態において、該Ｓ螺旋部とＺ螺旋部とにより想定される想定円筒の直交断面の直径に対して、各螺旋部の軸線方向の長さ（α）がその直径の１．３倍乃至２．６倍としてあり、各中間部の軸線方向の長さ（β）がその直径の４．０倍乃至６．６倍としてあり、また、各長尺部の軸線方向の長さ（γ）がその直径の２．０倍乃至４．６倍としてあり、且つ、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出してあるものとしてある。
【００１６】
更に、上述のケーブル装架具は、請求項２に記載の如く、螺旋部により想定される想定円筒の直径に対して、各螺旋部の長さと各長尺部の長さとを合計した長さがその直径の５．３倍程度としてあり、また、請求項３に記載の如く、中間部が、直線に近似する曲率半径の大きな円弧状曲線からなる長尺部を有し、請求項４に記載の如く、Ｓ螺旋部とＺ螺旋部とが、軸線と直交する平面で対称であり、Ｓ螺旋部またはＺ螺旋部を介して隣接する中間部が、該螺旋部の軸線を通る垂直平面で対称であることが望ましい。
【考案の効果】
【００１７】
上述の如く構成した本考案によるケーブル装架具は、共に巻数が１回で互いに逆向の螺旋状としたＳ螺旋部とＺ螺旋部とが、軸線を同一にして、該軸線と平行の直線または直線に近似する長尺部を有する中間部を介して、該軸線方向に交互に連続して構成したことにより、これを架設区間に応た一連のものとしてあっても、該架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して、正逆に反転しつつ順次に各螺旋部の内側に該メッセンジャーワイヤを取り込みつつ取り付けることができる。
【００１８】
そして、本考案によるケーブル装架具は、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出してあることにより、架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付ける際に、各螺旋部により想定される想定円筒と各長尺部の頂点との間隙から該メッセンジャーワイヤを取り込み易くなり、該取り付け作業が効率的に行うことができる。
【００１９】
また、本考案によるケーブル装架具は、これに装架して架設区間に架設されたケーブルが強風や地震などの外力により振動したときに、該ケーブルが各螺旋部間において各長尺部を超えて逸脱し難くすることができる。
【００２０】
更に、本考案によるケーブル装架具は、各螺旋部、各中間部、各長尺部の軸線方向の長さを上述の下限以上としたことにより、これを取り付けたメッセンジャーワイヤに対して過大な加重をかけることのない程に単位長さあたりの重量を軽減することができ、且つ、各螺旋部、各中間部、各長尺部の軸線方向の長さを上述の如く規定したことにより、架設すべきケーブルを該ケーブル装架具に装架するときに一般に用いられる先導具が脱落することがない。
【００２１】
加えて、本考案によるケーブル装架具は、これを用いるときに各螺旋部、各中間部、各長尺部の軸線方向の長さを上述の通りに引き延ばして用いられ、製造コストの低減を図ることができる。
【００２２】
即ち、本考案は、ケーブル装架具を、従来の発明においては規定されていなかった軸線方向の長さを現実的に用いるのに好適な長さとして規定し、且つ、その長さに使用時に変形せしめて用いることで製造コストの低減を図ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
本考案によるケーブル装架具を実施するための最良の形態について以下に詳説する。
【００２４】
本考案によるケーブル装架具１０は、図１の斜視図に示される通りメッセンジャーワイヤＷに対して取り付けられケーブルＣを装架して使用されるものであって、電気絶縁性や耐腐食性を高めるために必要に応じて樹脂により被覆した高抗張力線材を曲成してなり、長手方向の同一の軸線Ｘ上において、１回転のＳ螺旋をなすＳ螺旋部１１と、その逆まわりに、１回転のＺ螺旋をなすＺ螺旋部１２とが、中間部１３ａ，１３ｂを介して交互に繰り返し形成されており、そして、各螺旋部１１，１２の始点と終点とを、何れも最下の同一の直線上に配してあり、軸線Ｘまわりに捻れを生じず、架設区間の長さに応じて連続するようにして適当な長さとしてある。
【００２５】
これにより、ケーブル装架具１０は、ケーブルＣを架設すべき区間に対して予め張架したメッセンジャーワイヤＷに対して、該メッセンジャーワイヤＷを各螺旋部１１，１２の内側に取り込むようにして取り付けられ、そして、架設すべきケーブルＣを連結した先導具を各螺旋部１１，１２の内側に軸線Ｘ方向に滑走させて該ケーブルＣを装架し、或いは、各中間部１３ａ，１３ｂに順次に引きかけるようにして装架しうるようにしてある。
【００２６】
以下は、本考案によるケーブル装架具１０について、図２乃至図１０に図示する代表的な３つの形態に基づいて詳説する。
【００２７】
第１の形態は、図２乃至４に示される通りであって、図２は本考案によるケーブル装架具の一部を示す正面図であり、図３はその平面図であり、何れも図面の左右方向に架設区間に応じた適当な長さに連続するものであって、図４はその側面図である。
第２の形態は、図５乃至７に示される通りであって、図５は本考案によるケーブル装架具の一部を示す正面図であり、図６はその平面図であり、何れも図面の左右方向に架設区間に応じた適当な長さに連続するものであって、図７はその側面図である。
第３の形態は、図８乃至１０に示される通りであって、図８は本考案によるケーブル装架具の一部を示す正面図であり、図９はその平面図であり、何れも図面の左右方向に架設区間に応じた適当な長さに連続するものであって、図１０はその側面図である。
なお、各形態の図面において共通の部分にはそれぞれ同一の符号を付してある。
【００２８】
本考案によるケーブル装架具１０の各中間部１３ａ，１３ｂは、その中間に長手方向の直線または図示はしないが該直線に近似される例えば曲率が小さく緩やかな円弧状の長尺部１４ａ，１４ｂを有し、その両側で各螺旋部１１，１２の始点又は終点と連続し、各螺旋部１１，１２を介して隣接する中間部１３ａ，１３ｂは、図３、図６、又は図９の各形態の平面図に示されるように、各螺旋部の中心を通る長手方向の軸線Ｘに対して反対側に位置し、望ましくは、メッセンジャーワイヤに取り付けたときに安定するよう、図４、図７、又は図１０の各形態の側面図にも示されるように、軸線Ｘを通る垂直平面で対称にしてある。
【００２９】
また、各中間部１３ａ，１３ｂは、その端部において、図４、図７、又は図１０の各形態の側面図に示されるように、各螺旋部１１，１２の最下の始点又は終点から、各螺旋部１１，１２の側面より想定される円より曲率が小さく緩やかな円弧状として、その長尺部１４ａ，１４ｂへと連続するようにしてあり、各長尺部１４ａ，１４ｂの頂点が、各螺旋部１１，１２の側面より想定される円から、該円の直径の長さと等しい離隔Ｄをもって水平方向外側に配されている。
【００３０】
なお、各長尺部１４ａ，１４ｂの頂点の高さ位置Ｈは、各螺旋部１１，１２の側面より想定される円に対して、第１形態では該円の頂点に相当する高さ位置としてあり、第２形態では該円の頂点と中心点の中間に相当する高さ位置としてあり、第３形態では該円の中心点に相当する高さ位置としてある。
【００３１】
本考案によるケーブル装架具１０は、各螺旋部１１，１２を製造した後に適当な寸法に軸線Ｘ方向に引き延ばして使用することが製造コストの低減に繋がるため望ましく、使用する直前に引き延ばすこととすれば保管や運搬の際の嵩を減らすことが出来る。
【００３２】
そして、本考案によるケーブル装架具１０は、図４、図７、又は図１０の各形態の側面図に示されるように、使用すべき状態において、各螺旋部１１，１２により想定される想定円筒の直交断面の直径に対して、各螺旋部１１，１２の軸線Ｘ方向の長さ（α）をその直径の１．３倍乃至２．６倍とし、各中間部１３ａ，１３ｂの軸線Ｘ方向の長さ（β）をその直径の４．０倍乃至６．６倍とし、各長尺部１４ａ，１４ｂの軸線Ｘ方向の長さ（γ）をその直径の２．０倍乃至４．６倍とすることで、単位長さあたりの重量を適当にして、これに架設すべきケーブルを装架の効率化を図り、装架したケーブルの逸脱を防止するようにしてあり、より実用的には、各螺旋部１１（１２）の長さと各長尺部１４ａ（１４ｂ）の長さとを合計した長さが、各螺旋部１１，１２により想定される想定円筒の直径の５．３倍程度としてあることが好ましい。
【００３３】
なお、各中間部１３ａ，１３ｂにおいてその長尺部１４ａ，１４ｂは、軸線Ｘと平行の直線とせずに該直線に近似する例えば曲率半径の大きな円弧状曲線としても、これを軸線Ｘと平行の直線としたときと同様のケーブルの逸脱を防止する効果を発揮できることが確認されている。
【００３４】
然るに、前述の如く各螺旋部１１，１２を軸線Ｘ方向に引き延ばして使用する場合に、その引き延ばし作業により該長尺部１４ａ，１４ｂに多少の歪みが生じ、軸線Ｘと平行の直線に近似する例えば曲率半径の大きな円弧状曲線となっても、本考案によるケーブル装架具１０は支障なく効果を発揮することができ、換言すれば、その引き延ばし作業は、その効果に支障のない範囲内で長尺部１４ａ，１４ｂに変形を及ぼしても問題はなく、特に慎重に行う必要はないので効率よく行うことができる。
【００３５】
加えて、本考案によるケーブル装架具１０は、Ｓ螺旋部１１とＺ螺旋部１２とが、軸線Ｘと直交する平面で対称であり、Ｓ螺旋部１１またはＺ螺旋部１２を介して隣接する中間部１３ａ，１３ｂが、該螺旋部１１，１２の軸線Ｘを通る垂直平面で対称としてあることが望ましい。
【００３６】
即ち、各螺旋部１１，１２を均等とすることで、メッセンジャーワイヤに取り付けたときに、該メッセンジャーワイヤに対して各螺旋部１１，１２で均等に荷重がかかるようにしてあり、軸線Ｘ方向から観察したときに各中間部１３ａ，１３ｂが左右に均等とすることで、メッセンジャーワイヤに取り付けたときに、軸線Ｘまわりに安定するようにしてあることが望ましい。
【００３７】
上述による本考案によるケーブル装架具１０は、以下に記載するように、本考案の考案者等が好適な形態を模索すべく試験を行い、その結果に基づいて構成されたものである。
【００３８】
本考案の考案者等が上述のケーブル装架具１０を構成するにあたり行った試験には、ケーブル装架具として用いるのに入手性が高く一般的である、外径が３．２ｍｍの鋼線を高密度ポリエチレンにより被覆し外径を５ｍｍとした高抗張力線材を用い、Ｓ螺旋部１１とＺ螺旋部１２とが、軸線Ｘと直交する平面で対称とし、Ｓ螺旋部１１またはＺ螺旋部１２を介して隣接する中間部１３ａ，１３ｂが、該螺旋部１１（１２）の軸線Ｘを通る垂直平面で対称とし、各螺旋部１１，１２の直径を７５ｍｍとした基本構成の各種ケーブル装架具を試作品として用いた。
【００３９】
また、上記材料を使用したときの単位長さあたりの重量が１００ｇ／ｍ程度と好適になるように、各螺旋部１１，１２の軸線Ｘ方向の長さ（α）は２００ｍｍ、各中間部１３ａ，１３ｂの軸線Ｘ方向の長さ（β）は４００ｍｍ、各長尺部１４ａ，１４ｂの軸線Ｘ方向の長さ（γ）は２００ｍｍとした。
【００４０】
なお、各試作品は軸線Ｘ方向の長さを上述の如くしてあるので、ケーブル装架具にケーブルを装架すべく一般的に用いられている先端部が５００ｍｍの先導具を用いて、各試作品に対して、各螺旋部や各螺旋部間で先導具が脱落することなく、円滑にケーブルを装架することができた。
【００４１】
そして、各試作品を、電柱間を想定した屋外の４０ｍの区間に平行して張架した複数のメッセンジャーワイヤに対して各々取り付け、これに光ファイバーケーブルを装架して６月の間に亘り定期的に該ケーブルの逸脱の有無を観察した。
【００４２】
基本構成を上述の如くした各試作品は、その長尺部の最下点からの高さ（Ｈ）と螺旋部による想定円からの水平離隔（Ｄ）をそれぞれ次の通りにしてある。
【００４３】
試作品  １  Ｈ＝２．２５ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品  ２  Ｈ＝２．２５ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品  ３  Ｈ＝２．２５ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品  ４  Ｈ＝３．００ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品  ５  Ｈ＝３．００ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品  ６  Ｈ＝３．００ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品  ７  Ｈ＝３．７５ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品  ８  Ｈ＝３．７５ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品  ９  Ｈ＝３．７５ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品１０  Ｈ＝４．５０ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品１１  Ｈ＝４．５０ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品１２  Ｈ＝４．５０ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品１３  Ｈ＝５．２５ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品１４  Ｈ＝５．２５ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品１５  Ｈ＝５．２５ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品１６  Ｈ＝６．００ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品１７  Ｈ＝６．００ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品１８  Ｈ＝６．００ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品１９  Ｈ＝６．７５ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品２０  Ｈ＝６．７５ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品２１  Ｈ＝６．７５ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品２２  Ｈ＝７．５０ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品２３  Ｈ＝７．５０ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品２４  Ｈ＝７．５０ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品２５  Ｈ＝８．２５ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品２６  Ｈ＝８．２５ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品２７  Ｈ＝８．２５ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
試作品２８  Ｈ＝９．００ｍｍ  Ｄ＝７．２５ｍｍ
試作品２９  Ｈ＝９．００ｍｍ  Ｄ＝７．５０ｍｍ
試作品３０  Ｈ＝９．００ｍｍ  Ｄ＝７．７５ｍｍ
【００４４】
なお、試験は、各試作品の最下点からの高さ（Ｈ）が等しいものは、同じメッセンジャーワイヤを３等分した各部分を以て架設区間として同じメッセンジャーワイヤに対して取り付けて行った。
【００４５】
６月の試験期間を経た時点における、各試作品とそれに装架したケーブルの状態は、それぞれ次の通りであった。
なお、試作品はこの試験期間に２５ｍ／ｓの強風と震度３の地震を経験した。
【００４６】
試作品  １は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品  ２は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品  ３は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品  ４は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品  ５は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品  ６は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品  ７は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品  ８は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品  ９は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品１０は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品１１は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品１２は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品１３は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品１４は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品１５は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品１６は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品１７は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品１８は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品１９は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品２０は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品２１は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品２２は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品２３は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品２４は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品２５は、軸線まわりに捻れが生じたが、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品２６は、軸線まわりに捻れが生じたが、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品２７は、軸線まわりに捻れが生じ、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品２８は、軸線まわりに捻れが生じたが、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品２９は、軸線まわりに捻れが生じ、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品３０は、軸線まわりに捻れが生じ、ケーブルの逸脱が生じた。
【００４７】
以上の試験により、試作品８、試作品９、試作品１１、試作品１２、試作品１４、試作品１５、試作品１７、試作品１８、試作品２０、試作品２１、試作品２３、試作品２４の如くケーブル装架具を構成すれば、これに装架したケーブルの逸脱が生じないことが判明した。
【００４８】
ここで、本考案の考案者は、ケーブル装架具１０は軸線Ｘ方向から観察した全幅は実施する上で他の平行に架設されたケーブル等との干渉をしないように必要最小限とすることが望ましいので、その長尺部の最下点からの高さＨが等しく、これに装架したケーブルが逸脱しないものは、その長尺部の螺旋部による想定円からの水平離隔Ｄが短いものが実施する上で望ましいものと判断した。
【００４９】
即ち、本考案の目的を達成し実施上好ましい試作品は、試作品８、試作品１１、試作品１４、試作品１７、試作品２０、試作品２３であって、本考案によるケーブル装架具１０は、上述の構成の如く、軸線Ｘ方向から観察したときに、各長尺部１４ａ，１４ｂの頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さＨに、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ離隔Ｄをもった位置に張り出して構成することが好適であるものとの知見を得た。
【００５０】
以上として、本考案によるケーブル装架具１０は、上述の如き構成に至る。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本考案によるケーブル装架具は、メッセンジャーワイヤに対して過大な荷重をかけることなく、また、容易に取り付けることができると共に、これに装架したケーブルは逸脱し難く、その製造コストも従来のものより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】使用状態における本考案によるケーブル装架具の斜視図
【図２】本考案によるケーブル装架具の第１の形態の部分正面図
【図３】図２の平面図
【図４】図２の側面図
【図５】本考案によるケーブル装架具の第２の形態の部分正面図
【図６】図５の平面図
【図７】図５の側面図
【図８】本考案によるケーブル装架具の第３の形態の部分正面図
【図９】図８の平面図
【図１０】図８の側面図
【符号の説明】
【００５３】
１０    ケーブル装架具
１１    Ｓ螺旋部
１２    Ｚ螺旋部
１３ａ  中間部
１３ｂ  中間部
１４ａ  長尺部
１４ｂ  長尺部
Ｘ      軸線
α      各螺旋部の軸線方向の長さ
β      各中間部の軸線方向の長さ
γ      各長尺部の軸線方向の長さ
Ｈ      長尺部の最下点からの高さ
Ｄ      想定円からの水平離隔
Ｗ      メッセンジャーワイヤ
Ｃ      架設すべきケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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