(57)【要約】【課題】パンなどの被包装物を積み重ねずに包装して持ち運びできる有益な包装袋が高い生産性をもって得られるようにする。【解決手段】被包装物４１をのせたトレー５１を収容する収容部を有した偏平な袋本体２１の上面に、帯状の提げ手３１が設けられた包装袋１１であって、袋本体２１におけるトレー出し入れ用の開口部２２を挟む両側の２辺２３，２３の熱シールと同時に、提げ手３１の両端を一体化する熱シール部２６，２６が形成され、開口部２２の反対側に位置する奥側の辺２７には、内側に折り込まれる折り込み部２８が設けられる。そして、袋本体２１が、収容するトレー５１と略相似形状の方形に形成されるとともに、袋本体２１の熱シール部２６，２６間の寸法が、トレー５１の底板５２と両側板５３，５３の長さを足した長さ以上の寸法に設定された包装袋１１。【選択図】図１
0003135742.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被包装物をのせたトレーを収容する収容部を有した偏平な袋本体の上面に、帯状の提げ手が設けられた包装袋であって、
上記袋本体におけるトレー出し入れ用の開口部を挟む両側の２辺に、袋本体を構成する上面シート部および下面シート部と、上記の提げ手の両端を一体化する熱シール部が形成され、
上記開口部の反対側に位置する奥側の辺には、内側に折り込まれる折り込み部が設けられ、
上記袋本体が、収容する上記トレーと略相似形状の方形に形成されるとともに、袋本体の熱シール部間の寸法が、トレーの底板と両側板の長さを足した長さ以上の寸法に設定された
包装袋。
【請求項２】
前記熱シール部が、外側のカットシール部と、これと平行な内側のべたシール部とで構成された
請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記折り込み部の折り込み深さが、トレーの高さよりも大きい値に設定された
請求項１または請求項２に記載の包装袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、包装に際して積み重ねないほうが好ましい物品、たとえばサンドイッチやパン、ホットドッグなどのような個々の被包装物を包装するのに適した包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような包装袋として、下記特許文献１のようなものを案出した。これは、サンドイッチやパンなどをのせたトレーを収容する収容部を有した偏平な紙製の袋本体の上面に、合成樹脂製の帯状の提げ手が設けられた包装袋である。
【０００３】
袋本体の左右両側に、折り込み形成されたＶ字状の幅出し部と、この幅出し部の上側の片に両端が接着され、袋本体の幅寸法よりも長く設定された提げ手とにより、提げ手を持つと、手とトレーとの間に比較的広い隙間ができるとともに、幅出し部が上に引っ張られて伸びる。この結果、トレー上のパンなどを潰すことなく持ち帰れるという、有益な包装袋であった。
【０００４】
しかし、提げ手の取付けが別工程で行われるため、生産性の点で難点があった。
【０００５】
同様な包装袋として、下記特許文献２に開示されているものがある。これは、合成樹脂製で、提げ手の両端の取付けを袋本体の両側のシールと同時に行うもので、生産性の点での支障はない。
【０００６】
しかし、特許文献２の包装袋は、トレーを収容するものではなく、弁当、すし、折り詰め、ケーキ、パイなどの箱詰めされた平たい物品を収容するもので、物品の大きさに適合した面積を有するように形成されている。
【０００７】
厚みを出すための折り込み部（ガゼット部）は有するものの、物品の高さに対応するものであって、しかも、提げ手の長さが袋本体の幅寸法と同一であるので、手に提げても提げ手と物品との間が狭く、決して持ちやすいものではなかった。
【０００８】
このため、蓋のついた箱に包装されて、上から荷重がかかってもその荷重を支持し得るような物品でなければ、包装できなかった。パンなどのように荷重に弱く高さが不揃いの個々の物品を包装するには不向きであった。
【特許文献１】特開２００４−８３０８７号公報
【特許文献２】実開平４−２９９４６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、この考案は、パンなどの被包装物を潰さずに持ち帰れる有益な包装袋が高い生産性をもって得られるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのための手段は、被包装物をのせたトレーを収容する収容部を有した偏平な袋本体の上面に、帯状の提げ手が設けられた包装袋であって、上記袋本体におけるトレー出し入れ用の開口部を挟む両側の２辺に、袋本体を構成する上面シート部および下面シート部と、上記の提げ手の両端を一体化する熱シール部が形成され、上記開口部の反対側に位置する奥側の辺には、内側に折り込まれる折り込み部が設けられ、上記袋本体が、収容する上記トレーと略相似形状の方形に形成されるとともに、袋本体の熱シール部間の寸法が、トレーの底面と両側面の長さを足した長さ以上の寸法に設定された包装袋である。
【００１１】
この包装袋は、開口部を挟む両側の２辺が熱シール部の形成によって製造されるので、提げ手を構成する帯状の部材と一緒に搬送しながら熱シールすることで、生産性よく製造される。
【００１２】
そして、被包装物をトレーにのせて袋本体の収容部に収容すると、熱シール部間の寸法が、トレーの底面と両側面の長さを足した長さ以上の寸法に設定されているので、提げ手を持って提げたときに、提げ手の両端位置は、トレーの上端位置以上の高さに位置することになる。つまり、袋本体の下面シート部は全体的に張る一方、上面シート部は弛む。しかも、奥側の片の折り込み部は、厚みを出すように変形し、上面シート部が弛むのを助長する。
【００１３】
弛んだ上面シート部は、被包装物の上に被さる。また、提げ手は、袋本体の幅と同一の長さに設定されても、上述のように提げ手の両端位置がトレーの上端位置以上の高さに位置するので、上面シートとの間が広くなる。
【００１４】
ここで、上記の構成要素については、以下のような態様に構成することができる。
【００１５】
その態様のひとつは、上記熱シール部が、外側のカットシール部と、これと平行な内側のべたシール部とで構成された包装袋である。  
外側のカットシール部は、材料たるシートのカットとシールを同時に行うもので、内側のべたシール部は、シールのみを行うものである。このような２種類のシールは同時に行えるので、生産性を損なうことなく、高い強度を得ることができる。
【００１６】
態様の他の一つは、上記折り込み部の折り込み深さが、トレーの厚さよりも大きい値に設定された包装袋である。  
トレーを収容部に収容すると、重なって偏平になっていた折り込み部が開くが、折り込み部の折り込み深さがトレーの高さに比して深いので、折り込み部の先端がトレーの上に位置するようにすると、この状態が維持されやすい。折り込み部の先端がトレーの上に位置すると、上面シート部は弛んだ状態になりやすく、収容物の損傷を極力おさえることができる。
【考案の効果】
【００１７】
以上のように、この考案によれば、パンなどの被包装物を潰さずに持ち帰れる有益な包装袋が、高い生産性をもって得られる。
【００１８】
特に、トレーを収容したときに弛んだ上面シート部は、被包装物の上に被さるが、袋本体とトレーの大きさや、折り込み部の存在により、その弛みを大きくとることができ、被包装物をやさしく包装できる。しかも、提げ手が袋本体の幅と同一の長さであっても、上記のような弛みが生じることから明らかなように、提げ手の下に比較的広い空間ができ、提げやすい包装袋となる。
【００１９】
また、熱シール部を、カットシール部とべたシール部で構成した場合には、一度の簡単な加工で、強度の高いシール部を得ることができ、強度と生産性の両立を図ることができる。
【００２０】
さらに、折り込み部の深さをトレーの高さよりも大きい値に設定した場合には、トレーを収容したときに折り込み部の位置をトレーよりも上に維持することが可能で、折り込み部を単に厚みを出すためのものとしてではなく、上面シート部を弛ませ、被包装物を保護する役目を持たせることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
この考案を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は、包装袋１１の斜視図であり、この図に示すように包装袋１１は、袋本体２１の上面に帯状の提げ手３１を有する偏平な形態である。
【００２２】
この包装袋１１は、熱シールが可能で柔軟な合成樹脂シートで構成され、袋本体２１の内部の収容空間２１ａに、パンなどの被包装物４１をのせたトレー５１を収容して、被包装物４１を良好な状態のまま持ち帰れるようにしたものである。
【００２３】
トレー５１は、平面視正方形で、底板５２と、底板５２の４辺から立ち上がる側板５３…とを有し、上面が開放された形態である。合成紙、ボール紙、合成樹脂などの適宜の材料で形成される。
【００２４】
包装袋１１の袋本体２１は、図２にも示したように、トレー５１と略相似形状をなす平面視方形に形成されている。トレー出し入れ用の開口部２２を挟む両側の２辺２３，２３に、袋本体２１を構成する上面シート部２４と下面シート部２５を閉鎖する熱シール部２６が形成され、開口部２２の反対側に位置する奥側の辺２７に、内側に折り込まれてＶ字形をなす折り込み部２８が設けられている。上記の開口部２２においては、下面シート部２５を、上面シート部２４よりも突出させて、開口部を閉鎖するためのフラップ２９が設けられている。フラップ２９の上面には、粘着剤層２９ａと離型紙３０が備えられる。
【００２５】
また、上記の熱シール部２６によって、上記の提げ手３１の両端３１ａ，３１ａが一体に固定されている。
【００２６】
熱シール部２６は、外側のカットシール部２６ａと、隙間を隔ててカットシール部２６ａと平行に並ぶ適宜幅のべたシール部２６ｂとで構成される。これらカットシール部２６ａとべたシール部２６ｂは、同時に形成される。
【００２７】
また、袋本体２１の熱シール部２６，２６間の寸法Ｌ１は、図２に示したように、トレー５１の平面視寸法よりも大きく、具体的には、トレー５１の底板５２の長さＬ２と、両側板５３，５３の長さＬ３を足した長さ（Ｌ２＋２Ｌ３）以上の寸法に設定されている。
【００２８】
さらに、折り込み部２８の折り込み深さＬ４は、トレー５１の高さＨよりも大きい値に設定されている。
【００２９】
このような構造の包装袋１１は、図３に示したような各部材から構成される。すなわち、折り込み部２８相当部分を挟んで上面シート部２４相当部分と下面シート部２５相当部分が上下に重なる基材シート２１ｂと、この基材シート２１ｂにおける上面シート部２４相当部分の上を搬送される帯状の提げ手シート３１ｂと、基材シート２１ｂにおける下面シート部２５相当部分のフラップ２９相当部分の上を搬送される帯状の離型紙シート３０ａである。これらを搬送しながら、フラップ２９相当部分の上面に適宜幅で粘着剤を塗布して粘着剤層２９ａを形成しつつ、離型紙シート３０ａを貼り付け、図４に示したように、所定間隔（Ｌ１、図２（ａ）参照）ごとに熱シールを行い、熱シール部２６の形成とカットとを繰り返して製造する。
【００３０】
このように構成された包装袋１１は、次のように使用される。
【００３１】
パンなどの被包装物４１をのせたトレー５１を、包装袋１１の開口部２２から滑り込ませるようにして収容部２１ａに収容する（図５（ａ））。そして、収容したときに、折り込み部２８の折り込み先端２８ａが、トレー５１の上端位置より上に位置するように、袋本体１１に適宜変形を加える（図５（ｂ））。
【００３２】
続いて、フラップ２９の離型紙３０を剥がしてフラップ２９を折り返し、粘着剤層２９ａにより開口部２２を閉じる（図５（ｃ））。最後に、収容部２１ａ内のトレー５１を偏りのない適宜位置に移動させるなどして（図５（ｄ））、提げ手３１を持つ。
【００３３】
すると、図６、図７に示したような状態になって、被包装物４１が荷重を受けない状態で運搬を行うことができる。具体的には、提げ手３１を持って提げると、提げ手３１の両端３１ａ，３１ａがトレー５１の上端位置よりも上側に位置するので、図６、図７に示したように、袋本体２１の提げ手３１の両端３１ａ，３１ａ部分が上に引っ張られて、下面シート部２５が張った状態になる一方、上面シート部２４は弛む。このため、上面シート部２４にはテンションがかからず、被包装物４１に対しては上面シート部２４がふわっと被さった状態になる。
【００３４】
また、図７に示したように、提げ手３１の長さが袋本体１１の幅と同一であっても、提げ手３１の下側には比較的広い空間ができるので持ちやすく、また、手に提げていて不測に被包装物４１を潰してしまうなどの不都合も回避できる。
【００３５】
さらに、熱シール部２６は、２重にシールがなされているので、強度が高く、持ち運び時の衝撃にも強い。
【００３６】
このように、パンなどのデリケートな被包装物４１を痛めることなく持ち運びができる有益な包装袋が、高い生産性をもって製造できる。
【００３７】
以上はこの考案を実施するための一形態であって、その他の構成を作用することもできる。  
たとえば、フラップや粘着剤層を省略し、粘着テープやステープルなどを用いて開口部を閉鎖するようにするもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】包装袋の斜視図。
【図２】包装袋の構造を示す説明図。
【図３】製造工程を示す斜視図。
【図４】製造工程を示す平面図。
【図５】使用方法を示す説明図。
【図６】作用状態の平面図。
【図７】作用状態の断面図。
【符号の説明】
【００３９】
１１…包装袋
２１…袋本体
２１ａ…収容部
２２…開口部
２３…両側の２辺
２４…上面シート部
２５…下面シート部
２６…熱シール部
２６ａ…カットシール部
２６ｂ…べたシール部
２７…奥側の辺
２８…折り込み部
３１…提げ手
４１…被包装物
５１…トレー
５２…底板
５３…側板
【図１】
0003135742.tif 000003
【図２】
0003135742.tif 000004
【図３】
0003135742.tif 000005
【図４】
0003135742.tif 000006
【図５】
0003135742.tif 000007
【図６】
0003135742.tif 000008
【図７】
0003135742.tif 000009