(57)【要約】      （修正有）【課題】ボールミル容器において、ボルトを使用せずに、作業効率よく蓋を締結できるようにする。【解決手段】開口部近傍の内周面全周に形成される内径が大きくなった段差周面を有する容器本体と、段差周面に係合する外径を有し、段差周面の高さよりも薄い円板上の蓋体と、容器本体の段差周面内周に形成される、蓋体が段差周面に係合した際の蓋体の上面の位置よりも上縁が高くなり下縁が低くなる、容器本体の周方向に延びる穴からなる係合穴部と、係合穴部上縁と段差周面に係合した蓋体上面とに係合して蓋体を下方に押し付けるくさび体を有する係合体であって、くさび体は蓋体に回動可能に固定され、回動することにより係脱可能に形成されるとともに、少なくとも係合時に容器本体外周面から突出しないように形成される係合体とを設ける。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
有底の円筒状体であって、開口部近傍の内周面全周に形成される内径が大きくなった段差周面を有する容器本体と、
段差周面に係合する外径を有し、段差周面の高さよりも薄い円板上の蓋体と、
前記容器本体の前記段差周面内周に形成される、前記蓋体が前記段差周面に係合した際の前記蓋体の上面の位置よりも上縁が高くなり下縁が低くなる、前記容器本体の周方向に延びる穴からなる係合穴部と、
前記係合穴部上縁と前記段差周面に係合した前記蓋体上面とに係合して当該蓋体を下方に押し付けるくさび体を有する係合体であって、当該くさび体は前記蓋体に回動可能に固定され、回動することにより係脱可能に形成されるとともに、少なくとも係合時に容器本体外周面から突出しないように形成される係合体と
を有するボールミル容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボールミルに使用されるボールミル容器に関し、特に蓋の封止構造に特徴のあるボールミル容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボールミル容器は開口が封止された円筒体状で、内部に対象物を入れて回転させることで対象物を粉砕する用途に使用される。ボールミル容器には、粉砕する対象物を封入する必要があるので、固定可能な蓋体が設けられている。従来のボールミル容器Ａは、図４に示すように、容器本体P上面にボルト穴P1が設けられるとともに、蓋体Qにこれに対応する貫通孔Q1が形成され、貫通孔Q1とボルト穴P1とを重ねて、ボルトRを締結することで蓋体Qを容器本体Pに固定する構造を有していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ボールミル容器は大きなものの場合、蓋を固定するために数十本のボルトを使用する。このため蓋の開閉を行うたびに多くのボルトの着脱を行わなければならず、多大な作業時間と労力を要することとなっていた。
本考案は、このような問題に鑑み、ボルトを使用せずに、作業効率よくボールミル容器の蓋を締結できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本考案は次のような構成を有する。
即ち、ボールミル容器として、有底の円筒状体であって、開口部近傍の内周面全周に形成される内径が大きくなった段差周面を有する容器本体と、段差周面に係合する外径を有し、段差周面の高さよりも薄い円板上の蓋体と、前記容器本体の前記段差周面内周に形成される、前記蓋体が前記段差周面に係合した際の前記蓋体の上面の位置よりも上縁が高くなり下縁が低くなる、前記容器本体の周方向に延びる穴からなる係合穴部とを有する。なお、係合穴部は貫通していない場合が含まれる。そして、さらに前記係合穴部上縁と前記段差周面に係合した前記蓋体上面とに係合して当該蓋体を下方に押し付けるくさび体をもつ係合体を有する。くさび体は前記蓋体に回動可能に固定され、回動することにより係脱可能に形成されるとともに、少なくとも、少なくとも係合時に容器本体外周面から突出しないように形成される。
【考案の効果】
【０００５】
上記のような構成を有するボールミル容器は、係合体を所定方向に回動させることでくさび体が回動して容器本体に形成される係合穴部と蓋体の上部に係合して押し付けることで蓋体を封止状態とし、また、他の方向に回動させることで係合体のくさび体を非係合状態とすることで蓋体を開放可能状態とできるので、簡易な作業で蓋の封止及び開放を行え、作業効率を高めることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案の実施形態について、図を参照しながら説明する。
図１に本実施形態に係るボールミル容器Ｘの斜視図を示し、図２にボールミル容器Ｘの縦断面分解斜視図を示す。ボールミル容器Ｘは容器本体１０、蓋体２０とから構成される。
容器本体１０は円筒状の容器側部１１と、底蓋１２とから構成される。容器側部１１の下縁部にはねじ穴１１ａが形成されているとともに、蓋体１２にはこのねじ穴１１ａに対応するザグリが形成された貫通孔１２ａが形成され、これらを重ねて六角穴付きボルト１２ｂをねじ穴１１ａに締結することで底蓋１２は容器側部１１に固定される。また、底蓋１２の上面には容器側部１１の底縁に重なる位置に円状に溝が形成され、当該溝にシーリングリング１２ｃが嵌められることで、底蓋１２と容器側部１１との間が密閉されるようになっている。
【０００７】
容器側部１１の上部開口部近傍の内周は、上縁から一定深さまで、内径が大きくなるように切削されて形成される段差周面３０が形成されている。段差周面３０の側面には容器本体１０の中心軸を対称軸として３つの内周方向に沿ったスリット状の貫通穴である係合穴３１が対称に形成されている。また、段差周面３０の下端部は平らな段差面３２が形成されている。
蓋体２０は、前記段差周面３０に緩く嵌合する外径を有する。蓋体２０の底面には、段差面３２に重なる位置に円状に溝が形成され、この溝にシーリングリング２１が嵌合している。蓋体２０の厚さは、シーリングリング２１の下縁を段差面３２に載せた状態で、上面が係合穴３１の下縁をやや越える程度の厚さに設定される。なお、この状態で、当然蓋体２０の上面は係合穴３１の上縁より下方に位置し、隙間が形成されている。
【０００８】
蓋体２０の上面には、３つの係合体４０が係合穴３１に対応するように設けられている。係合体４０は、蓋体２０上面と係合穴３１上縁とに係合して蓋体２０を固定するものである。図３（ａ）に係合体４０が係合した状態におけるボールミル容器Ｘの平面図を示す。係合体４０は、平面視三日月状のくさび体４１と、三日月状のくさび体４１の一端に連結される連結干４２と、くさび体４１と連結干４２とを蓋体２０上面に回動可能に固定する回動軸４３とから構成される。くさび体４１は、とがった先端が薄く形成され、先端から連結干４２側に向って厚くなるように形成されることでくさび状になっている。また、図３に示すように係合体３０が係合した状態において、係合穴３１内に入っている部分の最も厚い部分は、蓋体２０が上方から押し付けられてシーリングリング２１が段差面３２に当接して十分に密着変形した状態における、蓋体２０上面と係合穴３１上縁との距離に等しくなるように形成されている。また、くさび体４１の平面視の形状と回動軸４３の位置は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように係合体４０の回動によりくさび体４１が係合穴４０に出入でき、また、係合時にくさび体４１が容器本体１０の外周面から突出しないようにに定められる。同様に、連結干４２の長さと角度は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、係合体４０を回動させたときに、３つの連結干４２が互いに干渉しないように定められる。
【０００９】
次に、以上のような構成を有するボールミル容器Ｘの使用方法について説明する。なお、通常は、底蓋１２は容器側部１１に固定されているものとする。まず、蓋体２０が無い状態の容器本体１０内に、試料等を入れる。その後、蓋体２０を段差周面３０に係合させ、段差面３２上に載せる。この際、蓋体２０上面に固定される係合体４０は図３（ｃ）のような状態にしておく。次に、３つの係合体４０の連結干４２を回動させることで、くさび体４１を回動させ係合穴３１内へと入れていく。くさび体４１の先端は薄く形成されているので、くさび体４１の先端部は図３（ｂ）の状態において、係合穴３１上縁と蓋体２０上面との間の隙間にスムーズに入る。さらにそれぞれの連結干４２を回動させてくさび体４１を係合穴３１内へと入れていくと、くさび体は先端から徐々に厚くなっているので、やがて蓋体２０上面と係合穴３１上縁との隙間と等しくなる。ここからさらに係合体４０を回動させると、くさび体４１は蓋体２０上面と係合穴３１上縁との隙間を広げるように働き、蓋体２０を下方へと押し付ける。図３（ａ）の状態となると、蓋体２０下面のシーリングリング２１は十分に押しつぶされて容器本体１０内部を密閉し、また、くさび体４１も蓋体２０上面と係合穴３１上縁との間に狭持されて固定される。
この状態で、ボールミル容器Ｘをボールミル装置にセッティングし、ボールミル容器Ｘを回転させて試料の加工を行う。ボールミル容器Ｘの中心軸周りの回転は、係合体４０の係合を解くような力をほとんど生じさせないので、ボールミル容器Ｘの加工時の回転によって、蓋体２０の係合が解けることはない。加工が終了すると、ボールミル容器Ｘを取り出し、図３（ａ）の状態から、各係合体４０を図３（ｂ）、（ｃ）のように回動させてくさび体４１の係合を外し、蓋体２０を取り外して容器本体１０から内容物を取り出すことで、作業が完了する。
このように、ボールミル容器Ｘは係合体４０を比較的小さな回転角内で回動せることで蓋体２０の係脱ができるので、蓋体２０の開閉作業が簡易かつ迅速に行え、作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係るボールミル容器の斜視図である。
【図２】実施形態に係るボールミル容器の縦断面分解斜視図である。
【図３】（ａ）は係合体が係合した状態におけるボールミル容器の平面図であり、（ｂ）は係合体の係合に至る状態におけるボールミル容器の平面図であり、（ｃ）は係合体が非係合状態となったボールミル容器の平面図である。
【図４】従来のボールミル容器の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１１】
Ｘ      ボールミル容器
１０    容器本体
２０    蓋体
３０    段差周面
３１    係合穴
３２    段差面
４０    係合体
４１    くさび体
４２    連結干
４３    回動軸
【図１】
0003137233.tif 000003
【図２】
0003137233.tif 000004
【図３】
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【図４】
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