【手続補正書】
【提出日】令和2年7月17日(2020.7.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低下した液相線温度で金属材料を被覆する方法であって、
金属材料を準備する工程と、
金属材料を亜鉛基合金被膜で被覆して被覆された金属材料を形成する工程であって、亜鉛基合金被膜の液相線温度がドーピング材料を含まない亜鉛基合金材料の液相線温度より低い工程と、
金属材料を亜鉛基被膜で被覆するとき金属材料内の第１のミクロ組織を変更する工程と  を備える、方法。
【請求項２】
亜鉛基合金被膜が亜鉛−マグネシウム−アルミニウム被膜である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ドーピング材料が、スズ、リチウム、ガリウム、マグネシウム、インジウム、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
亜鉛基合金被膜の液相線温度が４１９℃より低い、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
亜鉛基合金被膜の液相線温度が約３００℃〜約３６５℃の間である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
亜鉛基合金被膜の組成式が、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−ドーパント、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント、又はＺｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２からなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−４Ａｌ−３Ｍｇ−ドーパントであり、ドーパントがスズ、ガリウム、ビスマス、又はインジウムからなる群から選択され、ドーパントの質量分率が１〜１５の間である、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
ドーパントの質量分率が１〜９の間である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−４Ａｌ−ｂＭｇ−８Ｓｎであり、ｂが１〜６の間である、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−８Ｓｎであり、ａが１〜１５の間である、請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−７Ａｌ−３Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜１２の間である、請求項６に記載の方法。
【請求項１２】
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−１５Ａｌ−１Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜２０の間である、請求項６に記載の方法。
【請求項１３】
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−１０Ｇａであり、ａが１〜１０の間である、請求項６に記載の方法。
【請求項１４】
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−３．５−ｂＭｇ−６Ｉｎであり、ｂが１〜４の間である、請求項６に記載の方法。
【請求項１５】
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−２．５Ｍｇ−６Ｉｎであり、ａが１〜６の間である、請求項６に記載の方法。
【請求項１６】
第１のミクロ組織が、マルテンサイト、フェライト、ベイナイト及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
代わりのミクロ組織が、焼き戻しマルテンサイト、オーステンパー処理したベイナイト、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
代わりのミクロ組織が炭素時効を欠く、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
亜鉛基合金被膜で被覆された金属材料を含む、被覆された基材合金であって、亜鉛基合金被膜が、
亜鉛基合金、及び
少なくとも１種のドーパント
を含み、亜鉛基合金被膜の液相線温度が４１９℃より低い、被覆された基材合金。
【請求項２０】
被覆鋼を製造する方法であって、
液体被膜を準備する工程であって、
被膜の液相線温度が鋼内に代わりのミクロ組織を形成する焼き入れ温度より低く、代わりのミクロ組織が鋼のマルテンサイト焼き戻し、ベイナイトオーステンパー処理、又は炭素時効の少なくとも１つにおける変化である、工程と、
鋼を被膜で被覆する工程と、
被覆中鋼内に代わりのミクロ組織を形成する工程と
を備える、方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
本発明に関する上記の記載は、例示及び説明の目的で挙げたものである。また、記載は本発明を本明細書に開示された形態に制限することを意図していない。したがって、上記の教示、及び関連分野の技能又は知識と釣り合う変更及び修正は本発明の範囲内である。更に、上記に記載した実施形態は、本発明を実施する上での知る限りの最良の形態を説明し、当業者がそのような、又は他の実施形態の、そして本発明の特定の適用又は使用で必要とされる様々な修正を加えて本発明を利用できるようにすることを意図したものである。添付の特許請求の範囲は、従来技術により許容される範囲で代わりの実施形態を包含すると解釈されるべきである。
本発明は、以下の態様を含む。
［項１］
低下した液相線温度で金属材料を被覆する方法であって、
金属材料を準備する工程と、
金属材料を亜鉛基合金被膜で被覆して被覆された金属材料を形成する工程であって、亜鉛基合金被膜の液相線温度がドーピング材料を含まない亜鉛基合金材料の液相線温度より低い工程と、
金属材料を亜鉛基被膜で被覆するとき金属材料内の第１のミクロ組織を変更する工程と  を備える、方法。
［項２］
亜鉛基合金被膜が亜鉛−マグネシウム−アルミニウム被膜である、請求項１に記載の方法。
［項３］
ドーピング材料が、スズ、リチウム、ガリウム、マグネシウム、インジウム、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
［項４］
亜鉛基合金被膜の液相線温度が４１９℃より低い、請求項１に記載の方法。
［項５］
亜鉛基合金被膜の液相線温度が約３００℃〜約３６５℃の間である、請求項１に記載の方法。
［項６］
亜鉛基合金被膜の組成式が、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−ドーパント、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント、又はＺｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２からなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
［項７］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−４Ａｌ−３Ｍｇ−ドーパントであり、ドーパントがスズ、ガリウム、ビスマス、又はインジウムからなる群から選択され、ドーパントの質量分率が１〜１５の間である、請求項６に記載の方法。
［項８］
ドーパントの質量分率が１〜９の間である、請求項７に記載の方法。
［項９］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−４Ａｌ−ｂＭｇ−８Ｓｎであり、ｂが１〜６の間である、請求項６に記載の方法。
［項１０］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−８Ｓｎであり、ａが１〜１５の間である、請求項６に記載の方法。
［項１１］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−７Ａｌ−３Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜１２の間である、請求項６に記載の方法。
［項１２］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−１５Ａｌ−１Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜２０の間である、請求項６に記載の方法。
［項１３］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−１０Ｇａであり、ａが１〜１０の間である、請求項６に記載の方法。
［項１４］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−３．５−ｂＭｇ−６Ｉｎであり、ｂが１〜４の間である、請求項６に記載の方法。
［項１５］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−２．５Ｍｇ−６Ｉｎであり、ａが１〜６の間である、請求項６に記載の方法。
［項１６］
第１のミクロ組織が、マルテンサイト、フェライト、ベイナイト及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
［項１７］
代わりのミクロ組織が、焼き戻しマルテンサイト、オーステンパー処理したベイナイト、及びこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１６に記載の方法。
［項１８］
代わりのミクロ組織が炭素時効を欠く、請求項１６に記載の方法。
［項１９］
亜鉛基合金被膜で被覆された金属材料を含む、被覆された基材合金であって、亜鉛基合金被膜が、
亜鉛基合金、及び
少なくとも１種のドーパント
を含み、亜鉛基合金被膜の液相線温度が４１９℃より低い、被覆された基材合金。
［項２０］
少なくとも１種のドーパントが、スズ、リチウム、ガリウム、及びインジウムからなる群から選択される、請求項１９に記載の合金材料。
［項２１］
少なくとも１種のドーパントが、銅、チタン、アンチモン、ケイ素、ビスマス、ガリウム、インジウム、スズ、鉛、リチウム、及びカリウムからなる群から選択される、請求項１９に記載の合金材料。
［項２２］
亜鉛基被膜がＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ−ドーパントの組成式を有する、請求項１９に記載の合金材料。
［項２３］
亜鉛基被膜がＺｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパントの組成式を有する、請求項１９に記載の合金材料。
［項２４］
マグネシウムの質量分率が約１０．０５％未満である、請求項１９に記載の合金材料。
［項２５］
アルミニウムの質量分率が約０％より大きく、約２０％未満である、請求項１９に記載の合金材料。
［項２６］
アルミニウムの質量分率が約３．３５％〜約１３．４％の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項２７］
少なくとも１種のドーパントの質量分率が約０％より大きく、約１２％未満である、請求項１９に記載の合金材料。
［項２８］
亜鉛基合金がＺｎ−Ａｌ及びＺｎ−Ａｌ−Ｍｇからなる群から選択される、請求項１９に記載の合金材料。
［項２９］
亜鉛基合金がＺｎ−Ａｌであり、ドーパントがマグネシウムである、請求項２８に記載の合金材料。
［項３０］
金属材料が、薄鋼板、帯鋼、棒鋼、鋼棒、鋼管、鋼線、強化棒鋼、鋼板、金物類、及びこれらの組合せからなる群から選択される合金鋼である、請求項１９に記載の合金材料。
［項３１］
合金が炭素時効されない、請求項１９に記載の合金材料。
［項３２］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−４Ａｌ−３Ｍｇ−ドーパントであり、ドーパントがスズ、ガリウム、ビスマス、又はインジウムからなる群から選択され、ドーパントの質量分率が１〜１５の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項３３］
ドーパントの質量分率が１〜９の間である、請求項３２に記載の合金材料。
［項３４］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−４Ａｌ−ｂＭｇ−８Ｓｎであり、ｂが１〜６の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項３５］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−８Ｓｎであり、ａが１〜１５の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項３６］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−７Ａｌ−３Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜１２の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項３７］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−１５Ａｌ−１Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜２０の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項３８］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−１０Ｇａであり、ａが１〜１０の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項３９］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−３．５−ｂＭｇ−６Ｉｎであり、ｂが１〜４の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項４０］
亜鉛基合金被膜の組成式がＺｎ−ａＡｌ−２．５Ｍｇ−６Ｉｎであり、ａが１〜６の間である、請求項１９に記載の合金材料。
［項４１］
金属材料がマルテンサイトを含む、請求項１９に記載の合金材料。
［項４２］
被覆鋼が焼き戻しマルテンサイトを更に含む、請求項４１に記載の合金材料。
［項４３］
金属材料がフェライトを含む、請求項１９に記載の合金材料。
［項４４］
被覆鋼が炭素時効されない、請求項４３に記載の合金材料。
［項４５］
被覆鋼がベイナイトを含む、請求項１９に記載の合金材料。
［項４６］
亜鉛めっきのための亜鉛基合金被膜の液相線温度を低下させる方法であって、
亜鉛基合金をドーパントと組み合わせる工程を含み、
ドーパントがアルミニウム、マグネシウム、銅、チタン、アンチモン、ケイ素、ビスマス、ガリウム、インジウム、スズ、鉛、リチウム、カリウム又はこれらの組合せからなる群から選択される、方法。
［項４７］
ドーパントを含む亜鉛基合金の液相線温度が、ドーパントを含まない亜鉛基合金の液相線温度より低い、請求項４６に記載の方法。
［項４８］
ドーパントを含む亜鉛基合金の液相線温度が約４２０℃より低い、請求項４７に記載の方法。
［項４９］
ドーパントを含む亜鉛基合金の組成式が、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−ドーパント、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２からなる群から選択される、請求項４６に記載の方法。
［項５０］
組成式がアルミニウムを含み、「ａ」が０〜２０の間である、請求項５０に記載の方法。
［項５１］
組成式がマグネシウムを含み、「ｂ」が０〜２０の間である、請求項５０に記載の方法。
［項５２］
組成式が第１のドーパントを含み、「ｘ」が０〜４０の間である、請求項５０に記載の方法。
［項５３］
組成式が第２のドーパントを含み、「ｙ」が０〜４０の間である、請求項５０に記載の方法。
［項５４］
ドーパントを含む亜鉛基合金の液相線温度が２７５℃〜約４１９℃の間である、請求項４７に記載の方法。
［項５５］
ドーパントを含む亜鉛基合金の液相線温度が２７９℃〜約３６５℃の間である、請求項４７に記載の方法。
［項５６］
組成式がＺｎ−４Ａｌ−３Ｍｇ−ドーパントであり、ドーパントがスズ、ガリウム、ビスマス、又はインジウムからなる群から選択され、ドーパントの質量分率が１〜１５の間である、請求項５０に記載の方法。
［項５７］
ドーパントの質量分率が１〜９の間である、請求項５６に記載の方法。
［項５８］
組成式がＺｎ−４Ａｌ−ｂＭｇ−８Ｓｎであり、ｂが１〜６の間である、請求項５０に記載の方法。
［項５９］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−８Ｓｎであり、ａが１〜１５の間である、請求項５０に記載の方法。
［項６０］
組成式がＺｎ−７Ａｌ−３Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜１２の間である、請求項５０に記載の方法。
［項６１］
組成式がＺｎ−１５Ａｌ−１Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜２０の間である、請求項５０に記載の方法。
［項６２］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−１０Ｇａであり、ａが１〜１０の間である、請求項５０に記載の方法。
［項６３］
組成式がＺｎ−３．５−ｂＭｇ−６Ｉｎであり、ｂが１〜４の間である、請求項５０に記載の方法。
［項６４］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−２．５Ｍｇ−６Ｉｎであり、ａが１〜６の間である、請求項５０に記載の方法。
［項６５］
被覆鋼を製造する方法であって、
液体被膜を準備する工程であって、
被膜の液相線温度が鋼内に代わりのミクロ組織を形成する焼き入れ温度より低く、代わりのミクロ組織が鋼のマルテンサイト焼き戻し、ベイナイトオーステンパー処理、又は炭素時効の少なくとも１つにおける変化である、工程と、
鋼を被膜で被覆する工程と、
被覆中鋼内に代わりのミクロ組織を形成する工程と
を備える、方法。
［項６６］
鋼が、薄鋼板、帯鋼、棒鋼、鋼棒、鋼管、鋼線、強化棒鋼、鋼板、及び金物類からなる群から選択される、請求項６５に記載の方法。
［項６７］
液相線温度が約４２０℃より低い、請求項６５に記載の方法。
［項６８］
焼き入れ温度が液相線温度より高く４２０℃より低い、請求項６５に記載の方法。
［項６９］
液体被膜の組成式が、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−ドーパント、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２からなる群から選択される、請求項６５に記載の方法。
［項７０］
組成式がアルミニウムを含み、「ａ」が０〜２０の間である、請求項６９に記載の方法。
［項７１］
組成式がマグネシウムを含み、「ｂ」が０〜２０の間である、請求項６９に記載の方法。
［項７２］
組成式が第１のドーパントを含み、「ｘ」が０〜４０の間である、請求項６９に記載の方法。
［項７３］
組成式が第２のドーパントを含み、「ｙ」が０〜４０の間である、請求項６９に記載の方法。
［項７４］
被膜が、浸漬又は噴霧の少なくとも１つによって付けられる、請求項６５に記載の方法。
［項７５］
鋼がマルテンサイトを含む、請求項６５に記載の方法。
［項７６］
被覆鋼が焼き戻しマルテンサイトを更に含む、請求項６９に記載の方法。
［項７７］
鋼がフェライトを含む、請求項６５に記載の方法。
［項７８］
被覆鋼が炭素時効されない、請求項７７に記載の方法。
［項７９］
被覆鋼がオーステンパー処理したベイナイトを更に含む、請求項６５に記載の方法。
［項８０］
組成式がＺｎ−４Ａｌ−３Ｍｇ−ドーパントであり、ドーパントがスズ、ガリウム、ビスマス、又はインジウムからなる群から選択され、ドーパントの質量分率が１〜１５の間である、請求項６９に記載の方法。
［項８１］
ドーパントの質量分率が１〜９の間である、請求項８０に記載の方法。
［項８２］
組成式がＺｎ−４Ａｌ−ｂＭｇ−８Ｓｎであり、ｂが１〜６の間である、請求項６９に記載の方法。
［項８３］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−８Ｓｎであり、ａが１〜１５の間である、請求項６９に記載の方法。
［項８４］
組成式がＺｎ−７Ａｌ−３Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜１２の間である、請求項６９に記載の方法。
［項８５］
組成式がＺｎ−１５Ａｌ−１Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜２０の間である、請求項６９に記載の方法。
［項８６］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−１０Ｇａであり、ａが１〜１０の間である、請求項６９に記載の方法。
［項８７］
組成式がＺｎ−３．５−ｂＭｇ−６Ｉｎであり、ｂが１〜４の間である、請求項６９に記載の方法。
［項８８］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−２．５Ｍｇ−６Ｉｎであり、ａが１〜６の間である、請求項６９に記載の方法。
［項８９］
鋼基材と、
鋼基材内の第１のミクロ組織を変更することにより形成した鋼基材内の代わりのミクロ組織と、
鋼基材の少なくとも一部分上の被膜とを
備え、
代わりのミクロ組織が被覆プロセス中に形成される、被覆鋼。
［項９０］
代わりのミクロ組織が被覆プロセス中のコーティング浴の作動温度範囲に依存し、鋼基材が作動温度範囲で焼き入れされて鋼基材内に代わりのミクロ組織を形成する、請求項８９に記載の被覆鋼。
［項９１］
鋼基材が、薄鋼板、帯鋼、棒鋼、鋼棒、鋼管、鋼線、強化棒鋼、鋼板、及び金物類からなる群から選択される、請求項８９に記載の被覆鋼。
［項９２］
第１のミクロ組織がマルテンサイトである、請求項８９に記載の被覆鋼。
［項９３］
代わりのミクロ組織が焼き戻しマルテンサイトである、請求項８９に記載の被覆鋼。
［項９４］
第１のミクロ組織がフェライトである、請求項８９に記載の被覆鋼。
［項９５］
代わりのミクロ組織が炭素時効されない、請求項８９に記載の被覆鋼。
［項９６］
代わりのミクロ組織がオーステンパー処理したベイナイトである、請求項８９に記載の被覆鋼。
［項９７］
被膜の組成式が、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−ドーパント、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−ａＡｌ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ｂＭｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−ａＡｌ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２、Ｚｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント、Ｚｎ−３．９Ａｌ−２．４５Ｍｇ−（ｘ）ドーパント１−（ｙ）ドーパント２からなる群から選択される、請求項８９に記載の被覆鋼。
［項９８］
組成式がアルミニウムを含み、「ａ」が０〜２０の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項９９］
組成式がマグネシウムを含み、「ｂ」が０〜２０の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１００］
組成式が第１のドーパントを含み、「ｘ」が０〜４０の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１０１］
組成式が第２のドーパントを含み、「ｙ」が０〜４０の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１０２］
組成式がＺｎ−４Ａｌ−３Ｍｇ−ドーパントであり、ドーパントがスズ、ガリウム、ビスマス、又はインジウムからなる群から選択され、ドーパントの質量分率が１〜１５の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１０３］
ドーパントの質量分率が１〜９の間である、請求項１０２に記載の被覆鋼。
［項１０４］
組成式がＺｎ−４Ａｌ−ｂＭｇ−８Ｓｎであり、ｂが１〜６の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１０５］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−８Ｓｎであり、ａが１〜１５の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１０６］
組成式がＺｎ−７Ａｌ−３Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜１２の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１０７］
組成式がＺｎ−１５Ａｌ−１Ｍｇ−ｘＳｎであり、ｘが１〜２０の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１０８］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−３Ｍｇ−１０Ｇａであり、ａが１〜１０の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１０９］
組成式がＺｎ−３．５−ｂＭｇ−６Ｉｎであり、ｂが１〜４の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。
［項１１０］
組成式がＺｎ−ａＡｌ−２．５Ｍｇ−６Ｉｎであり、ａが１〜６の間である、請求項９７に記載の被覆鋼。