(57)【要約】【課題】  底壁の各縁部から側壁が上方に延出状とされていて上面側が開口する箱状とされた組立状態と、各側壁が底壁の縁部から水平方向に延出状となる平面状の展開状態とに変更可能な容器本体を備えると共に、組立状態における容器本体の上面開口を塞ぐ蓋体を備えた組立て容器において、容器本体を容易に組立状態と展開状態とに変更でき、取り扱いが至便な組立て容器を提供する。【解決手段】  容器本体２は、組立状態で該容器本体２の上端側に設けられた係合部１１に蓋体３の下面に設けられた被係合部１２を係合させることにより組立状態に保持され、蓋体３を容器本体２から取り外すことにより容器本体２が展開自在とされている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多角形状の底壁（４）とこの底壁（４）の各辺を構成する各縁部（４ａ）に隣接配置された側壁（５）とを有し、且つ各側壁（５）が底壁（４）の前記縁部（４ａ）から上方に延出状とされていて上面側が開口する多角形の箱状とされた組立状態と、各側壁（５）が底壁（４）の前記縁部（４ａ）から水平方向に延出状となる平面状の展開状態とに変更できるように、各側壁（５）が底壁（４）に対して起立・倒伏自在に連接されてなる容器本体（２）を備えると共に、組立状態における容器本体（２）の上面側の開口（７）を塞ぐ蓋体（３）を備え、容器本体（２）は、組立状態で該容器本体（２）の上端側に設けられた係合部（１１）に蓋体（３）の下面に設けられた被係合部（１２）を係合させることにより組立状態に保持され、蓋体（３）を容器本体（２）から取り外すことにより容器本体（２）が展開自在とされていることを特徴とする組立て容器。
【請求項２】
容器本体（２）の底壁（４）及び側壁（５）並びに蓋体（３）は発泡断熱材によって形成され、展開状態において、底壁（４）が、可撓性を有する一枚の非透水性のシート（６）上の中央側に固着されていると共に、各側壁（５）が底壁（４）の前記縁部（４ａ）から水平方向に延出状となるように前記シート（６）上に固着されていて、底壁（４）に対して各側壁（５）が前記シート（６）を介して起立・倒伏自在に連接されていることを特徴とする請求項１に記載の組立て容器。
【請求項３】
係合部（１１）は組立状態における容器本体（２）の上面に全周に亘るように設けられ、被係合部（１２）は前記係合部（１１）に対応した環状に形成され、係合部（１１）又は被係合部（１２）の一方が上下方向の凸状に形成され他方が該一方と嵌合する溝状に形成され、係合部（１１）を被係合部（１２）に嵌合させた状態において、これら係合部（１１）と被係合部（１２）の水平方向で対向する面（１１ａ，１２ａ）は、上下方向に沿う面で面接触するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立て容器。
【請求項４】
底壁（４）と各側壁（５）との接合面（８，９）及び隣り合う側壁（５）同志の接合面（１０）は、厚さ方向に対して傾斜する傾斜面に形成されていて、容器本体（２）を組み立てた状態で容器本体（２）の係合部（１１）に蓋体（３）の被係合部（１２）を係合することにより、対応する接合面（８，９，１０）同志が突き合わせ状とされることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の組立て容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、組立て容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上面が開口した箱状の容器本体と、この容器本体の上面開口を塞ぐ蓋体とを厚肉の発泡断熱材によって形成し、容器本体内に収容した収容物を保温又は保冷した状態で保存又は運搬等をするのに用いられる容器がある。
この容器にあっては、容器本体が箱状であると、保管時又は収容物を収容しない状態での運搬時において嵩張るという問題がある。
また、容器本体内を洗浄する場合、箱状であると洗浄がし難く、特に、自動洗浄機で洗浄することはできないという問題もある。
【０００３】
そこで、これらの問題を解決できる容器として、容器本体が、上面が開口する箱状の組立状態と、平面状の展開状態とに変更可能とされた組立て容器がある（特許文献１参照）。
この組立て容器にあっては、底壁に対し４つの各側壁を第１の可撓性シートを介して起立・倒伏自在に連接すると共に、隣接する側壁の各間にそれぞれ第２の可撓性シートを設けている。
隣接する側壁間に設けられた第２の可撓性シートは矩形状に形成されていて、該シートの直交する縁部の一方が、隣接する側壁の内の一方の側壁の縁部側に接着されると共に、他方が隣接する他方の側壁の縁部側に接着されており、該第２の可撓性シートは、容器本体を展開状態から組立状態にするときに、容器本体の外部に突出するように三角形状に折り畳まれ、その後、この折り畳まれた第２の可撓性シートは、左右方向で隣り合うもの同志が重ね合わされると共にこれらが粘着テープ、面ファスナー、スナップ又はジッパー等によって接合され、これにより、容器本体が組立状態に保持されるように構成している。
【特許文献１】特開昭６３−７６８１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の組立て容器にあっては、容器本体を展開状態から組立状態にする場合に、第２の可撓性シートを折り畳むと共に、該折り畳んだ左右の第２の可撓性シート同志を重ね合わせて接合させるという作業を容器本体の前後で行わなければならず、また、容器本体を組立状態から展開状態にする場合は、容器本体の前後で、左右の可撓性シートの折畳み部分の接合を解除しなければならず、容器本体を展開状態から組立状態にしたり、組立状態から展開状態にしたりするのが面倒である。
そこで、本考案は、前記問題点に鑑みて、容器本体を容易に組立状態と展開状態とに変更でき、取り扱いが至便な組立て容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記技術的課題を解決するために本考案が講じた技術的手段は、多角形状の底壁とこの底壁の各辺を構成する各縁部に隣接配置された側壁とを有し、且つ各側壁が底壁の前記縁部から上方に延出状とされていて上面側が開口する多角形の箱状とされた組立状態と、各側壁が底壁の前記縁部から水平方向に延出状となる平面状の展開状態とに変更できるように、各側壁が底壁に対して起立・倒伏自在に連接されてなる容器本体を備えると共に、組立状態における容器本体の上面側の開口を塞ぐ蓋体を備え、容器本体は、組立状態で該容器本体の上端側に設けられた係合部に蓋体の下面に設けられた被係合部を係合させることにより組立状態に保持され、蓋体を容器本体から取り外すことにより容器本体が展開自在とされていることを特徴とする。
【０００６】
また、容器本体の底壁及び側壁並びに蓋体は発泡断熱材によって形成され、展開状態において、底壁が、可撓性を有する一枚の非透水性のシート上の中央側に固着されていると共に、各側壁が底壁の前記縁部から水平方向に延出状となるように前記シート上に固着されていて、底壁に対して各側壁が前記シートを介して起立・倒伏自在に連接されているのがよい。
また、係合部は組立状態における容器本体の上面に全周に亘るように設けられ、被係合部は前記係合部に対応した環状に形成され、係合部又は被係合部の一方が上下方向の凸状に形成され他方が該一方と嵌合する溝状に形成され、係合部を被係合部に嵌合させた状態において、これら係合部と被係合部の水平方向で対向する面は、上下方向に沿う面で面接触するように構成されているのがよい。
【０００７】
また、底壁と各側壁との接合面及び隣り合う側壁同志の接合面は、厚さ方向に対して傾斜する傾斜面に形成されていて、容器本体を組み立てた状態で容器本体の係合部に蓋体の被係合部を係合することにより、対応する接合面同志が突き合わせ状とされるのがよい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、容器本体を組み立てた状態で容器本体の係合部に蓋体の被係合部を係合させることで容器本体の組立状態に保持でき、また、蓋体を容器本体から取り外すことにより容器本体が展開自在となり、したがって蓋体を容器本体に対して着脱するだけで容器本体の組立状態の保持と展開とを容易に行うことができ、取り扱いが至便な組立て容器を提供することができる。
また、蓋体を容器本体から取り外すと、容器本体がすぐに展開できるので、容器本体内の収容物を取り出す際における、収容物の取出作業が簡便である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１〜５において、１は組立て容器であり、該組立て容器１は、組立・展開自在な容器本体２と蓋体３とから構成されている。
容器本体２は、底壁４と、該底壁４に対して起立・倒伏自在に連接された４つの側壁５と、底壁４に対して側壁５を起立・倒伏自在に連接するシート６とを備えていて、上面が開口する四角形の箱状の組立状態（図１，図３参照）と平面状の展開状態（図２参照）とに変更自在とされ、蓋体３は、組立状態の容器本体２の上面開口７を塞ぐものである。
【００１０】
容器本体２の底壁４及び側壁５並びに蓋体３は、いずれも発泡ポリスチレン（発泡スチロール）や発泡ポリプロピレン等の発泡断熱材で形成され、断熱性能を発揮する肉厚に形成されている。
また、容器本体２の底壁４及び側壁５、並びに蓋体３は、ともに矩形状に形成されている。
前記シート６は可撓性及び非透水性を有し、矩形状に形成されている。
容器本体２の底壁４は、シート６の中央側に該シート６の四辺を構成する各縁部６ａと底壁４の四辺を構成する各縁部４ａとが略平行状となるように配置されていると共に、該底壁４はシート６上に固着されている。
【００１１】
容器本体２の側壁５は、底壁４の各縁部４ａと該底壁４の各縁部４ａに相対するシート６の各縁部６ａとの間に、側壁５の相対する二辺を構成する縁部５ａがシート６の縁部６ａと略平行状となるように配置されていて、各側壁５は底壁４の四辺を構成する各縁部４ａに隣接配置され、且つ各側壁５はシート６上に固着されている。
したがって、底壁４と各側壁５とが前記シート６を介して連接され、また、シート６が可撓性を有していることから、各側壁５は底壁４に対してシート６を介して起立・倒伏自在に連接されており、これによって、容器本体２は、各側壁５が底壁４の縁部４ａから上方に延出状とされていて上面が開口する箱状の組立状態と、各側壁５が底壁４の前記縁部４ａから水平方向に延出状となる平面状の展開状態とに変更自在とされている。
【００１２】
また、容器本体２を展開した状態において、底壁４の、各側壁５に隣接する４つの端面８は側壁５と接合する接合面８とされ、該接合面８は、上方（厚さ方向）に行くに従って底壁４の中央側に移行する傾斜面に形成されている。
また、容器本体２を展開した状態において、各側壁５の、底壁４に隣接する端面９は底壁４と接合する接合面９とされ、該接合面９は、上方（厚さ方向）に行くに従って側壁５の中央側に移行する傾斜面に形成されている。
また、容器本体２を組み立てた状態において、側壁５の、他の側壁５に隣接する２つの端面１０は他の側壁５と接合する接合面１０とされ、該接合面１０は、容器本体２の展開状態において、上方（厚さ方向）に行くに従って側壁５の中央側に移行する傾斜面に形成されている。
【００１３】
前記各接合面８，９，１０は、厚さ方向に対して略４５°傾斜している。
そして、容器本体２を組み立てた状態では、底壁４の接合面８と、これに対応する側壁５の接合面９とが突き合わせ状に面接され、且つ側壁５同志の接合面１０が突き合わせ状に面接可能とされている。
また、容器本体２は、組立状態における容器本体２の上面に設けられた係合部１１を有しており、蓋体３の下面には、前記係合部１１に係合する被係合部１２が設けられている。
【００１４】
そして、容器本体２を組み立てた状態で蓋体３によって容器本体２の上面開口７を塞ぐことにより、係合部１１に被係合部１２が係合して容器本体２の組立状態が保持され、蓋体３を容器本体２から取り外すことにより容器本体２が展開自在となるように構成されている。
具体的には、前記係合部１１は、各側壁５に設けられた凸部１１Ａによって構成されており、被係合部１２は前記４つの凸部１１Ａが嵌合する溝によって構成されている。
前記各凸部１１Ａは、組立状態における容器本体２の、各側壁５の上面の容器本体２内方側に設けられ、側壁５から上方突出状として該側壁５に一体形成されている。
【００１５】
また、各凸部１１Ａは、側壁５の幅方向（上下方向及び厚さ方向に直交する方向）一端から他端にわたって設けられていて、容器本体２を組み立てた状態にあっては隣接する凸部１１Ａ同志は連続状となるように構成されており、したがって、該係合部１１は組立状態における容器本体２の上面に全周に亘るように設けられていて、該係合部１１は平面視で矩形の環状となるように形成されている。
また、図５に示すように、被係合部１２は、蓋体３の下面の、該蓋体３の四辺を構成する縁部３ａ近傍に、容器本体２の係合部１１に対応した矩形の環状を呈するように形成されている。
【００１６】
また、係合部１１（凸部１１Ａ）と被係合部１２の、水平方向に交叉する面（容器本体２内外方向の内外面）１１ａ，１２ａは上下方向（鉛直方向）に沿う面に形成されていると共に、係合部１１の厚みと、被係合部１２の溝幅とは同幅に形成されており、係合部１１を被係合部１２に嵌合させた状態において係合部１１と被係合部１２の水平方向で対向する面１１ａ，１２ａは上下方向に沿う面で面接触している。
このように構成されていることから、係合部１１と被係合部１２とを係合させたときにガタツキのないように構成されていると共に、容器１の気密性が確保され、また、容器本体２内に収容物を一杯詰め込んだときなど、収容物によって容器本体２の側壁５が容器本体２内部から外側に向けて押圧されるような押圧力が側壁５に作用した場合であっても、該容器本体２内部からの押圧力に十分に耐えうる（対応できる）強度が確保される。
【００１７】
また、容器本体２を組み立てた状態で、係合部１１に被係合部１２を係合（嵌合）させることにより、対応する接合面８，９，１０同志が突き合わせ状とされる（密閉状とされる）寸法に、係合部１１と被係合部１２とが形成されている。
また、前述したようにシート６は矩形状に形成され、底壁４及び側壁５はシート６内に収まるように且つ底壁４及び側壁５の縁部４ａ，５ａがシート６の縁部６ａと略平行状となるように配置されているので、容器本体２を展開した状態においては、各側壁５の相対する二辺を構成する縁部５ａの内、側壁５同志が隣接する側の縁部５ａからシート６がはみ出しており、このはみ出た各延出部分１４は矩形状を呈しており、この矩形状の延出部分１４は、容器本体２を展開状態から組み立てる際に、容器本体２の内側に入るように折り畳まれ、該延出部分１４には、このように折り畳むべく、折り目１５が形成されているのが好ましい。
【００１８】
したがって、組立状態においては、隣接する側壁５の接合面１０同志はシート６の延出部分１４を介して突き合わされている。
前記組立て容器１は、容器本体２を展開して平面状とすることができるので、保管時又は収容物を収容しない状態での運搬時において嵩張らないと共に、容器本体２内を洗浄する場合、自動洗浄機で洗浄することができる。
また、前記構成の組立て容器１にあっては、蓋体３を容器本体２に対して着脱するだけで容器本体２の組立状態の保持と展開とを容易に行うことができ、組立て容器１の取り扱いが至便である。
【００１９】
また、蓋体３を容器本体２から取り外すと、容器本体２がすぐに展開可能であるので、容器本体２内の収容物を取り出す際に、取り出しやすく、該収容物の取出作業が簡便である。
また、組立状態において底壁４と側壁５の間、側壁５と側壁５との間は、シート６によって塞がれるので、容器本体２内から液体（例えば収容物が弁当などである場合には弁当箱から漏れ出た調理物の汁等）が容器本体２の外部に漏出することがない。
本考案の構成の組立て容器１にあっては、前記実施の形態のものに限定されることはなく、設計変更可能であり、例えば、係合部１１を溝状に形成し、被係合部１２を凸状に形成してもよい。
【００２０】
また、前記実施形態では、容器本体２は組立状態で四角形の箱状を呈するように構成されているが、底壁４を三角形又は五角形以上の多角形とすることにより、容器本体２が組立状態で多角形の箱状を呈するように構成してもよい。
図６，７に示す実施形態は、容器本体２が組立状態で五角形の箱状を呈するように構成されている例を示しており、この実施形態のものは、ディスプレー性に優れ、お菓子やケーキなどの収容に適している。
この図６，７に示す実施形態では、シート６及び底壁４が五角形状に形成され、側壁５は矩形状に形成されている。
【００２１】
この実施形態のものにあっても、底壁４は、シート６の中央側に該シート６の五辺を構成する各縁部６ａと底壁４の五辺を構成する各縁部４ａとが略平行状となるように配置されて、該シート６上に固着されている。
また、側壁５は、底壁４の各縁部４ａと該底壁４の各縁部４ａに相対するシート６の各縁部６ａとの間に、側壁５の相対する二辺を構成する縁部５ａの内、底壁４の縁部４ａと相対する縁部５ａがシート６の縁部６ａと略平行状となるように配置されて、シート６上に固着されている。
【００２２】
この図６，７に示す実施形態は、容器本体２が組立状態で五角形の箱状を呈する他は、前記図１〜図５に示す実施形態と同様に構成され、同様の構成をなす部分は同様の符号を付して説明を省略する。
また、容器本体２の底壁４及び側壁５は、シート６上に接着剤等で貼り付けられて固着される場合（化学的接合）の他、溶融接合（超音波溶着、熱溶着、振動溶着等）によってシート上に固着してもよい。
さらに、容器本体２を発泡射出成形等によって形成する際に、容器本体２の底壁４及び側壁５を同時に成型する金型内にプラスチック製のシート６をインサートしておくことにより、底壁４及び側壁５を射出成形した時にシート６に底壁４及び側壁５が同時に固着されるようにしてもよい。
【００２３】
この場合、底壁４及び側壁５の成形材料となるビーズはシート６と同質の樹脂材料（例えばポリプロピレン）で構成するのがよい。
また、図３に示すものでは、係合部１１は高さ方向にわたって同幅に形成され、被係合部１２は深さ方向にわたって同幅に形成されているが、図８に示すように、係合部１１と被係合部１２とがテーパ嵌合するように形成されていてもよく、テーパ嵌合させることにより、容器本体２と蓋体３との密閉性を確保することができる。
図８に示す実施形態のものにあっては、係合部１１が、容器本体２が組み立てられた状態において上方に行くにしたがって漸次幅狭となるテーパ状の凸状に形成され、被係合部１２は下面から上方に行くにしたがって漸次幅狭となるテーパ状の溝状に形成されているが、係合部１１がテーパ状の溝状に形成され、被係合部１２がテーパ状の凸状に形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】容器本体を組み立てた状態の組立て容器の分解斜視図である。
【図２】容器本体の展開図である。
【図３】容器本体の縦断面図である。
【図４】容器本体の平面断面図である。
【図５】蓋体の底面図である
【図６】他の実施形態にかかる組立て容器の分解斜視図である。
【図７】他の実施形態にかかる容器本体の展開図である。
【図８】他の実施形態の容器本体上部の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２    容器本体
４    底壁
４ａ  底壁の縁部
５    側壁
５ａ  側壁の縁部
６    シート
６ａ  シートの縁部
７    容器本体の上面開口
１１    係合部
１２    被係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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