(57)【要約】  【課題】  防水工事において、防水シート同士を溶剤溶着する際に、溶着不良が起こりにくく、接合部の信頼性を向上させる溶剤溶着用の施工具を提供することである。  【解決手段】  かかる目的を達成するため本考案が講じた手段は、熱可塑性樹脂系防水シートに溶着液を塗布した後の圧着作業に用い、基材および該基材の下部にクッション材を設けた溶剤溶着用の施工具であって、溶着作業方向に対して手前部より奥側部が長くなるように手前から奥側に向かう傾斜を設けた溶剤溶着用の施工具としたことであり、さらに、上記手前から奥側に向かう傾斜が曲線である溶剤溶着用の施工具としたことである。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂系防水シートに溶着液を塗布した後の圧着作業に用い、基材および該基材の下部にクッション材を設けた溶剤溶着用の施工具であって、溶着作業方向に対して手前部より奥側部が長くなるように手前から奥側に向かう傾斜を設けたことを特徴とする溶剤溶着用の施工具。
【請求項２】
上記手前から奥側に向かう傾斜が曲線であることを特徴とする溶剤溶着用の施工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建物の屋上やバルコニー部、水槽やプール等に防水シートを施工する際に、熱可塑性樹脂系防水シートを複数並列して敷設し、隣同士の防水シート相互を溶剤溶着して接合するときに使用する施工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
防水工事では、防水シートが塩化ビニル樹脂製の場合に溶剤溶着という接合方法がよく用いられる。これは塩化ビニル樹脂がある種の有機溶剤に溶解することを利用するもので、使用する有機溶剤は通常、溶着液と呼ばれる。この溶剤溶着方法は、一方の防水シート裏面と隣り合わせた別の防水シート表面の相互の隙間に刷毛を用いて溶着液を塗布し圧力をかけて接合するものである。溶着液の有機溶剤の成分が揮発することにより接合し、接合部に防水シートと異なる成分を含まないため接合の信頼性に優れる方法である。
【０００３】
下地コンクリートに不陸がある場合には、防水シート相互の接合において圧着不足が起こりやすくなる。この圧着不足が溶着不良となり漏水などの防水施工の欠陥につながってしまう。この圧着不足を解消するために、図４に示すような下部にクッション材を貼り付けた木製や合成樹脂製の施工具（非特許文献１参照  一般に「押え板」と呼ばれる）が使用されていた。しかしながら、この従来からの押え板を使用しても溶着不良が起きており問題となっていた。
【非特許文献１】２００５年版「防水施工法」社団法人  全国防水工事業協会編
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上述したような現状に鑑みてなされたもので溶着不良が起こりにくく、接合部の信頼性を向上させる溶剤溶着用の施工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するため本考案が講じた手段は、熱可塑性樹脂系防水シートに溶着液を塗布した後の圧着作業に用い、基材および該基材の下部にクッション材を設けた溶剤溶着用の施工具であって、溶着作業方向に対して手前部より奥側部が長くなるように手前から奥側に向かう傾斜を設けた溶剤溶着用の施工具としたことであり、さらに、上記手前から奥側に向かう傾斜が曲線である溶剤溶着用の施工具としたことである。
【考案の効果】
【０００６】
溶剤溶着時に本考案の溶剤溶着用の施工具を使用すれば、接合する部分の奥まで溶着液が行き届き接合不良をなくすことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案に係わる熱可塑性樹脂系防水シートの溶剤溶着法について説明する。
シート防水工事には、下地に防水シート全面を接着剤で固定する接着固定工法と、下地に固定具を部分的に固定し固定具に防水シートを固定する機械的固定工法があり、どちらの場合も、隣り合わせた防水シート同士を接合する必要がある。この接合には、熱融着、溶着溶着、接着剤による方法があり、本考案は、溶剤溶着の施工具に関するものである。
【０００８】
溶剤溶着法は、先ず、防水シート裏面と隣り合わせた別の防水シート表面の重ね合わせ部の隙間に刷毛を用いて溶着液を塗布し、ついで押え具等で圧力をかけて圧着し接合する方法である。通常、防水工事を実施する施工下地の端から行ない、１回の溶着操作で３００〜５００ｍｍを溶着し、順次防水シートの長さ方向へ繰り返し行なう（図５では左から右方向）。この方法は、溶着液の有機溶剤の成分が揮発することにより接合し、接合部に防水シートと異なる成分を含まないため接合の信頼性に優れている。
【０００９】
熱可塑性樹脂系防水シートとしては、塩化ビニル系、ポリオレフィン系、アクリル系などの樹脂製のものが使用でき、特定の溶剤で溶解または膨潤する樹脂に限られる。通常、熱可塑性樹脂系防水シートとしては、厚さ１．５〜２．０ｍｍ、幅１２００〜１８００ｍｍ、長さ１０〜２０ｍのものが使用される。通常、溶剤溶着のための熱可塑性樹脂系防水シートの重ね合わせ部幅は４０〜５０ｍｍである。
【００１０】
熱可塑性樹脂系防水シートが塩化ビニル系の場合、溶着液としては、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸エチルなどの有機溶剤が例示でき、一種類または複数種を混合して用いられる。溶着液は刷毛などにより防水シートに塗布することができる。塗布後、重ね部を圧着して防水シート同士を接合させる。
【００１１】
本考案の溶剤溶着用の施工具は、基材及び下部クッション材とからなり、奥行きが５０〜１００ｍｍ、長さが手前部で２００〜４００ｍｍで、奥側で２３０〜５００ｍｍ程度である。図１のように溶剤溶着作業方向に対して手前から奥側に傾斜を設けている。傾斜部は図１のような曲線的であってもよく、図２のような直線的であってもよく、或いは直線と曲線を組合せてもよい。溶着液の塗布性、溶着不良を考慮すれば傾斜部は曲線的なものが好ましい。上記基材としては、木製、合成樹脂製、金属等の硬質な材料が使用でき、クッション材としては合成樹脂製スポンジ、フェルト、布、カーペット地等が使用できる。下部のクッション材はやわらかい素材で２枚の防水シートを面状に押さえることにより接合部分の奥まで溶着液がいきわたる。また、荷重をかけるために膝で押さえることによりその接合がより確実になる。通常、加圧時間は気温やかける荷重で異なるが２〜１０秒程度である。
【００１２】
図６、７により、詳しく説明する。図７は、図４に示すような従来の施工具（上面長方形の押え板）を使用したときの防水シート溶着段階の上面図である。先ず、左端から溶着作業を始め、刷毛で溶着液を塗布し押え板で押さえつけた１回目の溶着終了段階のものが（ニ）であり、斜線のｃ１部分が溶着している部分である。続いて、１回目の右側に２回目の溶着液を刷毛で塗布した状態のものが（ホ）であり、点線斜線のｃ２部分が塗布部分である。この上から押え板で押さえつけた２回目の溶着終了段階のものが（ヘ）であり、非溶着部分のｃ４ができている。これは、押え具の端が直角のため（ニ）のｃ１ように中央部分が膨らんだ形状に溶着し、２回目の溶着液塗布では刷毛が奥側のｃ１部分には接近できず、押え具で押さえつけても溶着液が奥側まで届かずｃ４の非溶着部分ができてしまう。
【００１３】
これに対して、本考案の施工具（図１）を使用した場合には、１回目の溶着液は、右側奥は斜めに塗布できるため、１回目の溶着終了段階では、溶着部分は６図（イ）のように施工具の形状に似た奥側右側が尖った形状にすることができる。２回目の溶着液は、（ロ）のように奥側でも溶着部分のｃ１に近付けて塗布することができ、これを本考案の右側奥が尖った形の施工具で押さえつければ溶着液が奥側まで届いて（ハ）に示すように非溶着部分を作らずに完全に溶着することができる。
【００１４】
上記の場合は、左側から右側に向かって溶着するものであり、右側から左側に向かって溶着する場合は、左側奥が尖った形の施工具（図２）を使用し、上記記述の右と左を入れ替えて作業すればよい。尚、図１〜３、５中の白抜き矢印は溶着方向を示す。
また、１回目の溶着が確実となるように、ｃ１部分上にある押え板を膝で押え付けたまま２回目の溶着液塗布行ない、その後押え板をｃ２部分に移動し圧着することが好ましい。
【実施例】
【００１５】
＜実施例１＞
溶剤溶着で上側を透明シートにすることにより溶着程度が確認できるため、溶着重ね部分が上側を塩化ビニル製透明シート（シート１、図５のｂ１に相当）とし、下側を通常の塩化ビニル製防水シート（シート２、図５のｂ２に相当）とし、重ね巾を４０ｍｍとしてシート１、シート２の両シートを重ねて敷設した。上側のシート１の重ね部をめくり上げ、重ね部のシート１裏面とシート２表面の両面に、溶着液（テトラヒドロフラン：メチルエチルケトン＝８：２）を刷毛でシートの長さ方向に手前側３００ｍｍ、奥側３５０ｍｍ程度と傾斜をつけて塗布し、図１に示す施工具（基材が厚さ５０ｍｍ、奥行き５０ｍｍ、手前長さ３５０ｍｍ、奥側長さ４００ｍｍ、傾斜部の曲線が半径５０ｍｍの円周の１／４である木製であり、その下部に厚さ１０ｍｍのフェルト製クッション材を設けたもの）を押し当てて３秒間圧着し１回目の溶着とした。続いて、１回目の溶着部の右隣部分について、（ロ）のように溶着液を塗布し、１回目と同様に施工具を押し当てて３秒間圧着し２回目の溶着をおこなった。図６に示すように、非溶着部分はなくシート１とシート２は十分に溶着していた。
【００１６】
＜比較例１＞
図４の施工具（基材が厚さ５０ｍｍ、奥行き５０ｍｍ、長さ３５０ｍｍの木製で、その下部に厚さ１０ｍｍのフェルト製クッション材を設けた従来の押え具）を用いて、溶着液の塗布幅を３００ｍｍとして、実施例１と同様に溶着操作を２回行なった。結果を図７に示すが、従来の施工具では奥のほうに非溶着部分がみられ、接合が不充分であった。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案の施工具により、溶剤溶着法での防水シート接合が確実に実施できるようになり、各種の防水工事に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の１実施態様（溶着方向が右方向）を示す模式斜視図
【図２】本考案の他の実施態様（溶着方向が左方向）を示す模式斜視図
【図３】本考案の他の実施態様（溶着方向が右方向）を示す模式斜視図
【図４】従来の施工具の実施態様を示す模式斜視図
【図５】溶着作業模式斜視図
【図６】本考案の施工具を使用したときの溶着段階を示す上面図                          （イ）１回目の溶着終了段階                                                  （ロ）２回目の溶着液塗布段階                                                （ハ）２回目の溶着終了段階
【図７】従来の施工具を使用したときの溶着段階を示す上面図                            （ニ）１回目の溶着終了段階                                                  （ホ）２回目の溶着液塗布段階                                                （ヘ）２回目の溶着終了段階
【符号の説明】
【００１９】
Ａ  施工具
ａ１  傾斜部
ａ２  基材
ａ３  下部クッション材
Ｂ  防水シート
ｂ１  上側防水シート
ｂ２  下側防水シート
Ｃ  溶着部分
ｃ１  １回目溶着部分
ｃ２  ２回目溶着液塗布部分
ｃ３  ２回目溶着部分
ｃ４  非溶着部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年6月22日(2007.6.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
上記手前から奥側に向かう傾斜が曲線であることを特徴とする請求項１に記載の溶剤溶着用の施工具。