(57)【要約】      （修正有）【課題】ドライバまたはドリルとして使用できる電動工具の構造を提供する。【解決手段】電動工具本体７０、チャック台４０、クラッチ部５０およびチャック６０から構成される。穿孔作業を行なうときは、チャック台、クラッチ部およびチャック６０を電動工具本体７０前端に接続し、ドリルビット６１をセットしたチャック台の回転軸４５の一端を動力出力軸７１前端の六角孔内に挿入し、動力出力軸７１をモータ駆動して回転軸４５を回転させ、回転軸４５前端に接続されたチャック６０を回転駆動する。ドライバとして使用するときは、動力出力軸７１前端の六角孔内に適合する六角断面のドライバ一端をセットする。【選択図】図６
0003135547.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電動工具本体、チャック台、クラッチ部およびチャックからなり、
前記電動工具本体内にはモータが設けられ、前記電動工具本体には更に、前記モータの動力を伝達する動力出力軸および前記電動工具本体前端に設置される嵌合スリーブが設けられ、前記動力出力軸前端には六角形状の孔が設けられると共に前記嵌合スリーブ外周面には環状凹縁が設けられ、
前記チャック台内には同心円断面形状の内部カバーが一体に延伸されて、前記チャック台内部には内部カバー内の中空部及び該内部カバーとチャック台外周壁のと間のばね収容部が形成され、前記中空部内側には軸受が固定配置され、前記軸受には前方から回転軸が挿入支持されると共に回転軸前端はチャック台前側に露出して枢動接続部が形成され、前記回転軸後端は前記動力出力軸前端の六角形状の孔に適合する六角形状に形成し、前記ばね収容部には圧縮ばねが設置され、チャック台の内側壁面後端縁には環状凸壁が設けられ、前記内部カバーの内側壁面下縁には相当数のボールが環状に配置され、
前記クラッチ部は、中空の断面凸形状を呈し、前端の外周縁には環状凸縁が設けられ、内側壁後端には環状凹陥部が形成され、これらの構造によって、クラッチ部前端がチャック台のばね収容部に挿入されると、該環状凸縁とチャック台の環状凸壁が掛合され、同時にクラッチ部は圧縮ばねに押圧されて後方向への弾発力を受け、
前記チャックは、ドリルビットを挟持してチャック台前側に露出した回転軸前端の枢動接続部に接続されて回転軸の回転によって回転駆動され、
上記構造によって前記電動工具本体は、前記動力出力軸前端の六角形状の孔に適合する六角形状に形成された後端部を具えたドライバビットと組み合わされることによって電動ドライバとして使用され、前記チャック台、前記クラッチ部およびドリルビットをセットした前記チャックからなる部材を電動工具本体前端に組み合わせることによって、電動ドリルとして使用可能としたことを特徴とするドライバ及びドリル両用電動工具。
【請求項２】
前記電動工具本体には一端内側に内部ねじ山が設けられた螺合スリーブが螺合され、前記螺合スリーブ表面には環状凹縁が設けられ、前記環状凹縁に内部カバー内側壁面の相当数のボールが嵌合されてチャック部の取り付けが行われることを特徴とする請求項１記載のドライバ及びドリル両用電動工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電動工具の構造に関し、特に、電動工具のチャック部の取り付け、取り外しが可能な構造によって、電動工具を電動ドライバまたは電動ドリルとして使用できる電動工具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
専門的な加工の分業は細分化されており、使用される工具も加工に合わせてそれぞれ変更される。図１は、従来技術による電動ドライバを示す立体分解図である。図２は、従来技術による電動ドライバを示す側面図である。図に示すように、電動ドライバ本体１０とチャック部２０とから構成され、電動ドライバ本体１０内部にはモータおよび必要な部材が設けられ、電動ドライバ本体１０には更に、モータの動力を伝達する動力出力軸１１および電動ドライバ本体１０の前端に設置される嵌合スリーブ１２が設けられる。動力出力軸１１前端には六角孔が設けられ、六角孔にはその内径に適合するドライバビット１３が設置される。嵌合スリーブ１２表面には環状凹縁１４が設けられる。チャック部２０は、第１のチャック２１、第２のチャック２２および第３のチャック２３から構成され、第１のチャック２１、第２のチャック２２および第３のチャック２３は順番に接合される。
第３のチャック２３内側縁には相当数のボール２４が設けられ、チャック部２０を電動ドライバ本体１０前端の嵌合スリーブ１２に嵌接したとき、第３のチャック２３内側縁の適当数のボール２４が嵌合スリーブ１２の凹縁１４に嵌合されて組立が完成される。上述の構造によって、モータが動力出力軸１１を回転させるとき、動力出力軸１１前端に嵌接されたドライバビット１３が回転し、ボルトおよびねじの締緩が行われる。
【０００３】
上述の電動ドライバ以外に、従来技術として図３に示す電動ドライバが存在する。その構造は、電動ドライバ本体３０内部にはモータおよび必要な部材が設けられ、電動ドライバ本体３０には更に、モータの動力を伝達する動力出力軸３１、電動ドライバ本体３０の前端に設置される螺合スリーブ３２およびチャック３３などが設けられる。動力出力軸３１前端には六角孔が設けられ、六角孔にはその内径に適合するドライバビット３４が挿入される。螺合スリーブ３２は、電動ドライバ本体３０前端の螺合部３５に螺合固定させることができ、螺合スリーブ３２表面には環状凹縁３６が設けられ、凹縁３６にチャック３３を嵌合させることができる。上述の構造によって、モータが動力出力軸３１を回転させるとき、動力出力軸３１前端に嵌接されたドライバビット３４が回転し、ボルトおよびねじの締緩が行われる。
【０００４】
上述の二種の従来技術による電動ドライバには専用のドライバビット１３、３４が接続されてボルトおよびねじの締緩に使用され、極めて優れた作業効果を達成できる。しかし、上述の電動ドライバには専用のドライバビット１３、３４しか接続できず、使用者が穿孔作業を行いたい場合には適用できない。従って穿孔作業を行うには電動ドリルを準備する必要がある。
【０００５】
図４は従来技術による電動ドリルの構造を示すもので、主に電動ドリル本体３７およびチャック部３８から構成され、電動ドリル本体３７内部にはモータ、必要な部材が設けられ、電動ドリル本体３７には更に、モータの動力を伝達する動力出力軸３９が設けられる。動力出力軸３９前端には六角孔が設けられ、六角孔にはその内径に適合するドリルビット３９１が挿入される。チャック部３８は、電動ドリル本体３７前端に接続することができる。上述の構造によって、モータが動力出力軸３９を回転させるとき、動力出力軸３９前端に嵌接されたドリルビット３９１が回転し、穿孔作業が行われる。
【０００６】
上述の電動ドライバおよび電動ドリルの使用方法から分かるように、専門的な加工は細分化されているので各種の専門工具が存在し、使用者は作業に適合する各種の電動工具を用意する必要があるので不便であり、また、購入、修理およびメンテナンスなどの費用は使用者に大きな負担となる。また、上述の電動ドライバおよび電動ドリルにおいて使用されるドライバビット１３およびドリルビット３９１などは専用の特殊規格品であり、一般のドライバビットおよびドリルビットとは異なるので、ドライバビット１３またはドリルビット３９１が摩損または破損した場合、使用者は同一規格のドライバビット１３またはドリルビット３９１を購入しなければ電動工具を使用することができない。従ってこれらの専用の電動工具は消耗品の選択性および使用性から見て極めて不便である。
【特許文献１】特許第３８５６０４０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の第１の目的は、従来技術による電動工具における用途が一つしかないという欠点を解決でき、チャック部の取り付け、取り外しが可能な構造によって電動工具をドライバまたはドリルとして使用できる電動工具の構造を提供することにある。
本考案の第２の目的は、電動工具をドリルとして使用するとき、ドリルビットは一般のドリルビットに見られる円柱形の規格品を使用でき、それによって消耗材の選択性を高めることができる電動工具の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を解決するために、本考案による電動工具は、電動工具本体、チャック台、クラッチ部およびチャックから構成される。電動工具本体にドライバビットが接続され、ボルトまたはねじの締緩を行うことができる。チャック台、クラッチ部およびチャックが電動工具本体前端に接続され、チャック台の回転軸の一端が電動工具本体の動力出力軸に挿入され、動力出力軸が回転するとき、チャックを回転させる。チャックには様々な直径のドリルビットを挟持させることができ、ドリルビットによって穿孔作業を行うことができる。上述のように本考案による電動工具は電動ドライバまたは電動ドリルとして使用ができる。
【考案の効果】
【０００９】
電動工具本体にドライバビットを組み合わせた場合、ボルトおよびねじの締緩を行うことができる。チャック台、クラッチ部およびチャックなどの部材を電動工具本体前端に接続した場合、チャック台の回転軸の一端は動力出力軸前端の六角孔内に挿入され、動力出力軸はモータ駆動時に回転軸を回転させ、同時に回転軸前端のチャックを動かす。チャックは様々な直径の従来技術によるドリルビットを挟持でき、ドリルビットによって穿孔作業を行うことができる。従って、電動工具は電動ドライバとしてだけでなく、電動ドリルとしても使用可能となる。また、電動ドリルのドリルビットは専用の六角柱規格だけでなく、一般の円柱状規格も使用できるので消耗性部材の選択自由度を高めることができ、また、チャック台の回転軸が動力出力軸の回転力を受けるとき、その一端は動力出力軸に接続され、他端は軸受の支持を受けるので、ドリルビットが接続されたとき、回転がスムーズであるだけでなく、その中心が変位することがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施例を図に沿って詳細に説明する。
【００１１】
図５は、本考案を示す立体分解図である。図６は、本考案を示す一部断面図である。図に示すように、本考案は主に電動工具本体７０、チャック台４０、クラッチ部５０およびチャック６０の部材から構成される。
【００１２】
電動工具本体７０内部にはモータおよび必要な部材が設けられ、電動工具本体７０には更に、モータの動力を伝達する動力出力軸７１および電動工具本体７０の前端に設置される嵌合スリーブ７２が設けられる。動力出力軸７１前端には六角孔が設けられ、六角孔にはその内径に適合するロッド体が挿入される。嵌合スリーブ７２表面には環状凹縁７３が設けられる。
【００１３】
チャック台４０内には同心円断面の内部カバー４１が一体に延伸されて、チャック台４０内部には中空部４２及びそれを囲むばね収容部４３が形成される。中空部４２内側には軸受４４が固定される。軸受４４には前方から回転軸４５が挿入固定され、回転軸４５一端はチャック台４０外側に露出して枢動接続部４６が形成される。回転軸４５他端は断面六角形状を呈する。ばね収容部４３には圧縮ばね４７が設置される。チャック台４０の内側壁面後端には環状凸壁４８が設けられる。内部カバー４１の内側壁面後端外周に沿って相当数のボール４９が環状に配置される。
【００１４】
クラッチ部５０は中空の断面凸形を呈し、前端の外周縁には凸縁５１が設けられ、内側壁後端には環状凹陥部５２が形成され、ボール４９の収容部を構成する。上述の構造によって、クラッチ部５０前端をチャック台４０のばね収容部４３に嵌合・挿入し、クラッチ部凸縁５１とチャック台４０の凸壁４８が相対して、ばね収容部４３内には圧縮ばね４７が配置されてクラッチ部５０は圧縮ばね４７に押圧されて外方向へ向けて弾発力を作用する。
【００１５】
チャック６０は、電動ドリルの前端に設置され、ドリルビット６１を挟持し、傘型歯車状のハンドル部を回転させることによって異なる直径の円柱形のドリルビット６１を挟持できる（ドリルビット６１を挟持する手段は従来技術によるものであり、説明を略す）。チャック６０は、チャック台４０の回転軸４５一端の枢動接続部４６に接続され、回転軸４５の回転を受けて回転する。
【００１６】
ドライバとして使用するとき、本考案による電動工具本体７０は、ドライバビット（ドライバビットの末端は六角柱であり、動力出力軸７１前端に設けられる六角孔に挿入される）を接続してボルトおよびねじの締緩を行うことができる。
【００１７】
使用者が穿孔作業を行うときは、チャック台４０、クラッチ部５０およびチャック６０などの部材を電動工具本体７０前端に接続する。図７に示すように、クラッチ部５０前端をチャック台４０のばね収容部４３に挿入し、凸縁５１とチャック台４０の凸壁４８とを掛合させると、クラッチ部５０をばね収容部４３から脱落しないようにすることができる。ばね収容部４３内には圧縮ばね４７が設けられるので、クラッチ部５０を押圧してばね収容部４３に進入させ、環状凹陥部５２をチャック台４０の内部カバー４１の相当数のボール４９に対応させると、該凹陥部空間によりこれらのボール４９を外方向に拡張させることができ、通過可能な直径を大きくすることができる。従って、ボール４９部分を電動工具本体７０の嵌合スリーブ７２が通過することができ、クラッチ部５０の押圧を停止して復位させたとき、これらのボール４９はクラッチ部５０内側壁に押圧されて本来の小さい直径を形成する状態に復帰する。このとき、これらのボール４９が嵌合スリーブ７２の環状凹縁７３に嵌合される。従って、クラッチ部５０を引くことにより、これらのボール４９を該凹陥部空間内に移動させて外方向に拡張させることによってチャック部の取り付け、取り外しを行うことができる。
【００１８】
本考案のチャック部を電動工具本体７０の嵌合スリーブ７２に接続したとき、チャック台４０の回転軸４５の六角形状の一端は動力出力軸７１前端の六角孔内に挿入され、動力出力軸７１はモータの駆動力により回転軸４５を回転させ、回転軸４５前端に接続されたチャック６０を回転駆動する。チャック６０は、様々な直径の従来技術によるドリルビット６１を挟持でき、これらの種々のドリルビット６１によって穿孔作業を行うことができる。従って、本考案の電動工具本体７０は電動ドリルとしても使用でき、ドリルビットは一般の円柱状規格のものを使用できるので、消耗材の選択性が高まる。
【００１９】
図８は、本考案の螺合スリーブを示す斜視図である。図９は本考案の螺合スリーブを使用する状態を示す一部断面図である。図に示すように、本考案は、螺合スリーブ８０を増設することができる。螺合スリーブ８０一端内側には内部ねじ山８１が設けられ、電動工具９０前端の螺合部９１に螺合させることができる。螺合スリーブ８０表面には環状凹縁８２が設けられ、環状凹縁８２には内部カバー４１内側壁面の相当数のボール４９が嵌合し、チャック部の取り付け、取り外しが行われる。従って、螺合スリーブ８０の増設によって、本考案のチャック部は螺合部９１を備える電動工具として使用することができる。
【００２０】
以上の説明および図面から分かるように、本考案において運用された技術手段および構造は確実に本考案の目的を達成するものであり、本考案の電動工具の構造によって電動工具は電動ドライバとしてだけでなく、電動ドリルとしても使用可能となる。電動ドリルのドリルビットは専用の六角柱規格だけでなく、一般の円柱状規格も使用でき、消耗材の選択性が高まる。また、チャック台４０の回転軸４５が動力出力軸７１の回転力を受けるとき、その一端は動力出力軸７１に接続され、他端は軸受４４の支持を受けるので、ドリルビット６１が接続されたとき、回転がスムーズであるだけでなく、その中心が変位することがない。本考案は高い実用性を備え、提供する機構は新規性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来技術による電動ドライバを示す立体分解図である。
【図２】従来技術による電動ドライバを示す側面図である。
【図３】従来技術によるもう一つの電動ドライバを示す側面図である。
【図４】従来技術による電動ドリルを示す側面図である。
【図５】本考案を示す立体分解図である。
【図６】本考案を示す一部断面図である。
【図７】本考案のチャック部を電動工具本体から取り外す状態を示す一部断面図である。
【図８】本考案の螺合スリーブを示す斜視図である。
【図９】本考案の螺合スリーブを使用する状態を示す一部断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
４０  チャック台
４１  内部カバー
４２  中空部
４３  ばね収容部
４４  軸受
４５  回転軸
４６  枢動接続部
４７  圧縮ばね
４８  凸壁
４９  ボール
５０  クラッチ部
５１  環状凸縁
５２  環状凹陥部
６０  チャック
６１  ドリルビット
７０  電動工具本体
７１  動力出力軸
７２  嵌合スリーブ
７３  環状凹縁
８０  螺合スリーブ
８１  内部ねじ山
８２  環状凹縁
９０  電動工具
９１  螺合部
【図１】
0003135547.tif 000003
【図２】
0003135547.tif 000004
【図３】
0003135547.tif 000005
【図４】
0003135547.tif 000006
【図５】
0003135547.tif 000007
【図６】
0003135547.tif 000008
【図７】
0003135547.tif 000009
【図８】
0003135547.tif 000010
【図９】
0003135547.tif 000011