(57)【要約】【課題】電線管路端が構造物の対向面から突出していない場合であっても、容易かつ確実に、配管用伸縮装置を取り付けることが出来る配管用伸縮装置補修材の取り付け構造を提供する。【解決手段】間隔をあけて相対向する構造物に埋設された各電線管路Ａ端の、少なくとも一方の電線管路Ａ端が前記構造物の側面Ｃから突出していない前記各電線管路Ａ端を接続する配管用伸縮装置Ｂの取り付けにおいて、一方の電線管路Ａ端内に板体を巻きまわして略筒状に形成した固定ピース２の一端部を構造物の側面Ｃから一定長突出させて他端部を挿入し、当該電線管路Ａ端内に前記固定ピース２を固定し、前記配管用伸縮装置Ｂの一方の開口部を前記固定ピース２の突出した一端部に被せて、当該配管用伸縮装置Ｂを取り付ける。【選択図】        図１
0003128802.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
間隔をあけて相対向する構造物に埋設された各電線管路端の、少なくとも一方の電線管路端が前記構造物の対向面から突出していない前記各電線管路端を接続する配管用伸縮装置の取り付けにおいて、
前記一方の電線管路端内に板体を巻きまわして略筒状に形成した固定ピースの一端部を前記構造物の対向面から一定長突出させて他端部を挿入し、当該電線管路端内に前記固定ピースを固定し、前記配管用伸縮装置の一方の開口部を前記固定ピースの突出した一端部に被せて、当該配管用伸縮装置を取り付けることを特徴とする、配管用伸縮装置補修材の取り付け構造。
【請求項２】
前記固定ピースの電線管路端内への固定は、当該固定ピースを形成する板体のバネ力で当該電線管路端内に圧接することにより行うことを特徴とする、前記請求項１に記載の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造。
【請求項３】
前記電線管路端内に挿入された固定ピースは、巻きまわされた各側端縁が重なり合っていることを特徴とする、前記請求項１又は２の何れかに記載の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造。
【請求項４】
前記固定ピースを形成する板体は、チタン製とすることを特徴とする、前記請求項１、２又は３の何れかに記載の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造。
【請求項５】
前記電線管路端から突出した固定ピースの外周に環状のスペーサーを被せ、その上から前記配管用伸縮装置の一方の開口部を被せて取り付けることを特徴とする、前記請求項１、２、３又は４の何れかに記載の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、橋梁部の桁下等の構造物に設けられた電線管路において、当該構造物の温度変化による伸縮の動き等に追従できる、配管用伸縮装置補修材の取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
橋梁部等の桁下に設けられた電線管路においては、当該橋梁部等の橋台や橋床との接続部等に、季節の温度変化による伸縮等の接触による損傷を防止するために遊間部（隙間）を設けており、この遊間部に、両側の構造物に埋設された電線管路同士を接続するための配管用伸縮装置を取り付けている。
【０００３】
図９は、従来の橋軸方向にしか伸縮出来ない鉄製の配管用伸縮装置Ｄを示す正面図であるが、この様な配管用伸縮装置Ｄでは、自由度が少ないため、橋梁の動きに追従できない場合がある。そこで、配管用伸縮装置として、図１０、図１１に示すものが開発された。この図１０は配管用伸縮装置Ｅの使用状態における縦断面図であり、図１１は同配管用伸縮装置Ｅの一部断面正面図である。これらの図に示すように、配管用伸縮装置Ｅ本体は、伸縮自在な一定長の蛇腹式であって、両端縁は、環状の開口部端縁１１となっており、橋軸方向の伸縮とともに橋軸方向に対して直角な方向へも動くことが出来る自由度の高いものである。
【０００４】
この配管用伸縮装置Ｅの、相対向する構造物の対向面から突出した各電線管路Ａへの取り付け方は、突出した各電線管路Ａの各端縁にこの配管用伸縮装置Ｅの両端の開口部端縁１１を被せ、その上から、図１１に示す締め付けバンド１２を被せ、締付けて固定する。
【０００５】
これらにより、この配管用伸縮装置Ｅでは、夏や冬における気温の変化及び地震に起因する、鋼管製の電線管路Ａの伸縮に対応が出来、気温による電線管路Ａの伸縮変化及び橋軸直角方向の移動に対して柔軟かつ無理なく対応することが出来る。
【特許文献１】特開２００４−３６６９６
【０００６】
一方、全国で既設の橋梁部等の桁下に設けられた電線管路は多数存在しており、設置年度の古い管路については、配管用伸縮装置を取り付けておらず、早急な対応が望まれる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、現在のところ、橋梁部等の桁下に設けられた電線管路に、当該橋梁部等の温度変化による伸縮等の動きに追従できる、自由度の高い配管用伸縮装置を取り付ける方法で確立されたものはない。この場合、確実な方法としては、新しい管路に更新することであるが、既設電線の撤去等一定の工事期間と費用を必要とする。また、この配管用伸縮装置を取り付ける電線管路端が構造物の対向面から突出していない場合、この配管用伸縮装置を取り付けるために当該電線管路端の周囲の構造物をはつらなければならず、はつり工事を行うのも、時間と費用がかかり避けることが望まれる。
【０００８】
そこで、この考案は、橋梁部等の桁下に設けられた電線管路に、当該橋梁部等の温度変化による伸縮等の動きに追従できる、自由度の高い配管用伸縮装置であって、かつ、電線管路端が構造物の対向面から突出していない場合であっても、容易かつ確実に、当該配管用伸縮装置を取り付けることが出来る配管用伸縮装置補修材の取り付け構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の考案は、間隔をあけて相対向する構造物に埋設された各電線管路端の、少なくとも一方の電線管路端が前記構造物の対向面から突出していない前記各電線管路端を接続する配管用伸縮装置の取り付けにおけるものであって、前記一方の電線管路端内に板体を巻きまわして略筒状に形成した固定ピースの一端部を前記構造物の対向面から一定長突出させて他端部を挿入し、前記電線管路端内に前記固定ピースを固定し、前記配管用伸縮装置の一方の開口部を前記固定ピースの突出した一端部に被せて、当該配管用伸縮装置を取り付ける、配管用伸縮装置補修材の取り付け構造とした。
【００１０】
請求項２の考案は、前記固定ピースの電線管路端内への固定は、当該固定ピースを形成する板体のバネ力で当該電線管路端内に圧接することにより行う、前記請求項１に記載の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造とした。
【００１１】
請求項３の考案は、前記電線管路端内に挿入された固定ピースは、巻きまわされた各側端縁が重なり合っている、前記請求項１又は２の何れかに記載の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造とした。
【００１２】
請求項４の考案は、前記固定ピースを形成する板体は、チタン製とする、前記請求項１、２又は３の何れかに記載の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造とした。
【００１３】
また、請求項５の考案は、前記電線管路端から突出した固定ピースの外周に環状のスペーサーを被せ、その上から前記配管用伸縮装置の一方の開口部を被せて取り付ける前記請求項１、２、３又は４の何れかに記載の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造とした。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１の考案によれば、構造物の対向面から突出していない電線管路端に取り付けた固定ピースの突出した一端部に自由度の高い配管用伸縮装置を取り付けるので、新設又は既設を問わず、短時間で容易かつ確実に取り付けることが出来る。また、前記固定ピースは板体を巻きまわしただけなので、管路端内にある電線を当該固定ピースの内側に容易に入れることが出来、当該電線を撤去することなく、また、別途工事をすることも無く、配管用伸縮装置を取付けることが出来、電線管路を更新する場合と比べ、コスト面で大きなメリットが得られる。
【００１５】
請求項２の考案によれば、前記固定ピースの電線管路端内への固定は当該固定ピースを形成する板体のバネ力で当該電線管路端内に圧接するので、熟練など要せず、誰でも、簡単かつ確実にこの固定ピースを電線管路端内に取付けることが出来、使い勝手の良いものである。
【００１６】
請求項３の考案によれば、前記電線管路端内に挿入された固定ピースは、巻きまわされた各側端縁が重なり合っていることとしたので、当該固定ピースが安定し、配管用伸縮装置を容易かつ確実に取付けることが出来、取り付けた後も、外れ難いものである。
【００１７】
請求項４の考案によれば、前記固定ピースを形成する板体は、チタン製としたので、バネ力も高く、耐食性に優れ、錆が生じにくく、より、長期に渡って配管用伸縮装置を支持することが出来、信頼性の高いものである。
【００１８】
請求項５の考案によれば、前記電線管路端から突出した固定ピースの外周に環状のスペーサーを被せ、その上から前記配管用伸縮装置の一方の開口部を被せて取り付けることとしたので、当該配管用伸縮装置を取り付ける電線管路等の各端縁の外径が異なっても、これらの差は、前記スペーサーを被せることにより調整することが出来、当該配管用伸縮装置を確実に、電線管路等に取付けることが出来、信頼性の高いものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
間隔をあけて相対向する構造物に埋設された各電線管路端の、少なくとも一方の電線管路端が前記構造物の対向面から突出していない前記各電線管路端を接続する配管用伸縮装置の取り付けにおいて、前記一方の電線管路端内に板体を巻きまわして筒状に形成した固定ピースの一端部を前記構造物の対向面から一定長突出させて他端部を挿入し、前記電線管路端内に前記固定ピースを固定し、前記配管用伸縮装置の一方の開口部を前記固定ピースの突出した一端部に被せて、当該配管用伸縮装置を取り付ける配管用伸縮装置補修材の取り付け構造とした。
【００２０】
これらにより、新設又は既設を問わず、配管用伸縮装置を短時間で容易かつ確実に取り付けることが出来る。また、電線を撤去することなく、別途工事をすることも無く、配管用伸縮装置を取付けることが出来、電線管路を更新する場合と比べ、コスト面で大きなメリットが得られる。
【実施例１】
【００２１】
以下、この考案の実施例を図に基づいて説明する。
図１はこの実施例の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造を示す一部縦断面図である。図２はこの実施例の板体の平面図であり、図３は同板体を巻きまわした状態を示す側面図である。
【００２２】
この考案の実施例の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造において、筒状体を形成する板体１は、図２に示すように、経年変化を考慮したチタン製の長方形状であって、各四隅はアールをとったものから成る。図３に示すように、この板体１を巻きまわして（巻きまわす様子は、図３の矢印で示す）、一側が開口した略筒状の筒状体２（以下、「固定ピース２」という）を形成する。
【００２３】
次に、この固定ピース２を使用して、橋梁部に設けられた各電線管路Ａ端に配管用伸縮装置Ｂを取り付ける。図４はこの実施例の配管用伸縮装置Ｂの正面図である。ここで使用する配管用伸縮装置Ｂは、この図に示すように、一定長の筒状のベローズカバー３から成り、その両端は、やや硬質な材料から成る開口部端縁５となっている。このベローズカバー３及び両端の開口部端縁５の長手方向の側面に切り込みを設け、この切り込みの一端から他端に至る開閉自在なチャック４を設けている。また、前記チャック４の上には、一定幅の細布６を取り付けて被せ、このチャック４を外部から隠す様になっている。従って、前記チャック４を開けると当該配管用伸縮装置Ｂは一側が開口する。
【００２４】
図５は、この橋梁部に設けられた配管用伸縮装置補修材の取り付け構造の分解した構成を示す一部縦断面図である。図６は、この橋梁部の相対向する側面であって、一方の電線管路Ａ端は突出しており、他方の電線管路Ａ端は突出していない状態を示す一部縦断面図である。図７は、当該他方の電線管路Ａ端内に前記固定ピース２を挿入した状態を示す一部縦断面図である。図８は、当該他方の電線管路Ａ端内に固定ピース２を挿入した状態の側面図である。
【００２５】
前記図６に示すように、一方の電線管路Ａ端は橋梁部の相対向する側面Ｃから一定長突出しているが（図６では左側）、他方の電線管路Ａ端は突出しいてない（同右側）状態である。そして、この電線管路Ａ内には電線が挿通されている（図示省略）。この様な電線管路Ａ端の右側の端縁の中に、図７に示すように、前記固定ピース２をさらに丸めて小径にし、前側部を一定長挿入し、後側部をこの端縁から一定長突出させて取り付ける。その際、固定ピース２は挿入部が長く、突出部は短く取り付ける。
【００２６】
この時、図８に示すように、前記固定ピース２は、バネ力によって、元の形状に復帰しようとするが、巻きまわされた各側端縁が重なり合っており、当該固定ピース２を形成する板体１のバネ力により電線管路Ａの内周に当該固定ピース２が圧接し、当該固定ピース２は、電線管路Ａ内に強固に固定される。この固定ピース２を挿入するとき、電線管路Ａ内に電線があるが、前述の通り、固定ピース２は開閉自在に巻きまわしただけなので、開いていつでもこの固定ピース２の中に電線を巻き入れることが出来る。
【００２７】
この電線管路Ａの開口部端縁から突出した固定ピース２の後側部の外周に、環状のスペーサー７を被せ、さらに、前記配管用伸縮装置Ｂのチャック４を開き、この配管用伸縮装置Ｂの一方の開口部端縁５を被せ、また、一方の橋梁部の相対向する側面Ｃから突出する電線管路Ａの外周にも配管用伸縮装置Ｂの他方の開口部端縁５を被せ、その後、チャック４を閉め、当該配管用伸縮装置Ｂの両側の開口部端縁５の外側にステンレスバンド８を被せてボルト８ａで締め付けて取り付ける。
【００２８】
この様にして、電線管路Ａ内に取り付けられた固定ピース２に配管用伸縮装置Ｂを取り付けた状態で、配管用伸縮装置Ｂのベローズカバー３の伸縮量の範囲では固定ピース２が引き抜かれないこと。また、この固定ピース２が軸方向に５ｋｇｆ（５０Ｎ）以上の引抜耐力が有するか否かを夫々実験して確認した。この時の板体１は、厚さ０．８ｍｍ、縦２００ｍｍ、横１５０ｍｍのチタン製とし、配管用伸縮装置Ｂのベローズカバー３は、取付け長２８０ｍｍ、伸縮量±１００ｍｍとした。
【００２９】
その結果、配管用伸縮装置Ｂのベローズカバー３の伸縮量の範囲では固定ピース２が配管用伸縮装置Ｂから抜け落ちるようなことは無く、配管用伸縮装置Ｂが最大に伸びた状態である３８０ｍｍを超えた４３０ｍｍ以上に支持間隔が広がった状態で引抜耐力が５ｋｇｆ（５０Ｎ）以上あることが確認できた。
【００３０】
これにより、前記固定ピース２は、ただ、橋梁部の相対向する側面Ｃの電線管路Ａの開口部端縁内に挿入しただけであるが、この固定ピース２が開こうとするバネ力によって、この電線管路Ａ内に圧接しており、前記配管用伸縮装置Ｂを確実に取り付けることが出来る。
【００３１】
電線管路Ａの開口部端縁から突出した固定ピース２の後側部の外周に、スペーサー７を被せているのは、配管用伸縮装置Ｂの両端の開口部端縁５の各内径は、どちらも同じ寸法であるが、これらの各開口部端縁５を被せるのは、一方は電線管路Ａ端であり、他方は電線管路Ａ内に挿入した固定ピース２であって、これらの外径が異なるため、この寸法差を埋めるためである。
【００３２】
なお、前記実施例においては、配管用伸縮装置Ｂとして、具体的に記載しているが、配管用伸縮装置Ｂとしては、これに限るものではなく、この実施例の固定ピース２を使用して取り付けが出来る配管用伸縮装置Ｂであれば他の構成のものでもよい。また、固定ピース２の材質としてチタンを使用しているが、材質はチタンに限るものではなく、バネ材であれば良い。
【００３３】
また、前記実施例においては、一方の電線管路Ａ端を側面Ｃから一定長突出させ、他方の電線管路Ａ端を突出させていない状態で説明しているが、この考案の電線管路の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造が使用出来るのは、相対向する電線管路端の双方が突出していない場合でももちろんよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この考案の実施例の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造を示す一部縦断面図である。
【図２】この考案の実施例の板体の平面図である。
【図３】この考案の実施例の板体を巻いた状態を示す側面図である。
【図４】この考案の実施例の配管用伸縮装置の正面図である。
【図５】この考案の実施例の配管用伸縮装置補修材の取り付け構造の分解した構成を示す一部縦断面図である。
【図６】この考案の実施例の配管用伸縮装置を取り付ける橋梁部の相対向する側面であって、一方の電線管路端は突出しており、他方の電線管路端は突出していない状態を示す一部縦断面図である。
【図７】前記図６における他方の電線管路端内に固定ピースを挿入した状態を示す一部縦断面図である。
【図８】前記図７における他方の電線管路端内に固定ピースを挿入した状態の側面図である。
【図９】従来の橋梁部の電線管路端に配管用伸縮装置を取り付けた状態を示す正面図である。
【図１０】従来の他の配管用伸縮装置を電線管路の接続に使用した状態を示す縦断面図である。
【図１１】従来の他の配管用伸縮装置を示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ    電線管路                        Ｂ    配管用伸縮装置
Ｃ    側面
１    板体                            ２    固定ピース
３    ベローズカバー                  ４    チャック
５    開口部端縁                      ６    細布
７    スペーサー                      ８    ステンレスバンド
８ａ  ボルト
【図１】
0003128802.tif 000003
【図２】
0003128802.tif 000004
【図３】
0003128802.tif 000005
【図４】
0003128802.tif 000006
【図５】
0003128802.tif 000007
【図６】
0003128802.tif 000008
【図７】
0003128802.tif 000009
【図８】
0003128802.tif 000010
【図９】
0003128802.tif 000011
【図１０】
0003128802.tif 000012
【図１１】
0003128802.tif 000013