(57)【要約】  【課題】  保管および輸送効率に秀れ、現場での施工作業性が良好で完成後の布基礎強度を十分に確保できる上、十分な外的美観を確保することができ、部品同士の連結作業コストを大幅に削減可能とするプレキャストコンクリート製基礎部品使用の布基礎を提供する。  【解決手段】  基礎伏せ図どおりに配置した単位平板状部材１，１の凹溝部５，５内に、横筋３，３端部間に架け渡し可能な連結用横筋６２を有した別体、格子状の仕口補強筋６を挿入し、横筋３および連結用横筋６２のダブル配置とした個所に市販のワイヤーグリップ７を適数装着して適正トルクにて緊締した上、凹溝部５，５間に、各横筋３，３，……、仕口補強筋６および各ワイヤーグリップ７，７，……を包み込むよう生コンクリートを密実に充填、固化することによって布基礎全体を強固に一体化してなる布基礎構造である。【選択図】    図８
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材からなり、それら何れの部材とも、連接に必要な連結端面には、部材表裏両壁面がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面まで残すよう規制し、当該連結端面から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面所定巾を開放状とするようにした凹溝部を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材同士のそれら凹溝部内に、同所内に露出する横筋端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋を挿入し、当該横筋とそれらにダブル配置とした連結用横筋とを複数個のワイヤーグリップで緊締した上、同凹溝部内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなるものとしたことを特徴とする布基礎構造。
【請求項２】
布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材からなり、それら何れの部材とも、連接に必要な連結端面には、部材表裏両壁面がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面まで残すよう規制し、当該連結端面から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面所定巾を開放状とするようにした凹溝部を形成すると共に、同凹溝部内の最上位を除く各横筋の露出状端部付近に対応する部材表裏両壁面の中の一方壁面に、部材厚寸法方向に貫通する側壁作業口または作業用凹欠部を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材同士のそれら凹溝部内に、同所内に露出する横筋端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋を挿入し、当該横筋とそれらにダブル配置とした連結用横筋とを複数個のワイヤーグリップで緊締し、各側壁作業口または作業用凹欠部を隠蔽した上、同凹溝部内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなるものとしたことを特徴とする布基礎構造。
【請求項３】
布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材からなり、それら何れの部材とも、連接に必要な連結端面には、部材表裏両壁面がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面まで残すよう規制し、当該連結端面から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面所定巾を開放状とするようにした凹溝部を形成すると共に、同凹溝部内の当該最上位を除き最下位を含む幾つかの主筋である各横筋の露出状端部付近に夫々対応する部材表裏両壁面の中の一方壁面に、部材厚寸法方向に貫通する側壁作業口または作業用凹欠部を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材同士のそれら凹溝部内に、同所内に露出する横筋端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋を挿入し、最上位および最下位を含む幾つかの主筋である各横筋とそれらにダブル配置とした連結用横筋とを複数個のワイヤーグリップで緊締し、各側壁作業口または作業用凹欠部を隠蔽した上、同凹溝部内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなるものとしたことを特徴とする布基礎構造。
【請求項４】
布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材からなり、それら何れの部材とも、連接に必要な連結端面には、部材表裏両壁面がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面まで残すよう規制し、当該連結端面から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面所定巾を開放状とするようにした凹溝部を形成すると共に、同凹溝部内の最下位の主筋である横筋の露出状端部付近に対応する部材表裏両壁面の中の一方壁面に、部材厚寸法方向に貫通する側壁作業口または作業用凹欠部を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材同士のそれら凹溝部内に、同所内に露出する横筋端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋を挿入し、最上位および最下位の主筋である各横筋とそれらにダブル配置とした連結用横筋とを複数個のワイヤーグリップで緊締し、各側壁作業口または作業用凹欠部を隠蔽した上、同凹溝部内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなるものとしたことを特徴とする布基礎構造。
【請求項５】
仕口補強筋は、基礎伏せ図に対応して連接状に配置した左右各単位平板状部材連結端面に露出状となる各横筋端中途付近に交叉状となる少なくとも合計２本の補強用縦筋と、左右各単位平板状部材連結端面に露出状となる最上位および最下位を含む幾つかの主筋である横筋か、最上位および最下位配置の主筋である横筋か、または、全ての横筋かの何れか選択した各横筋の、各補強用縦筋より各凹溝部内深部がわまで各左右端を延伸し、各横筋端間に束ね配置状に架け渡し可能とする連結用横筋とを配筋すると共に、それら各補強用縦筋、連結用横筋に対して必要に応じた補助的縦・横筋を適所に配して格子状一体化してなるものとした、請求項１ないし４何れか一項記載の布基礎構造。
【請求項６】
単位平板状部材は、その連結端凹溝部の最深部付近から表裏両面壁連結端付近の所定被り厚となる箇所に、該凹溝部の内周壁面平断面形状より、僅かに大きい配置関係とするよう寸法設定された、平断面形概略Ｕ字型状または概略コ字型状の上下複数本のフープ筋と、それらフープ筋の少なくとも表裏壁面端付近、および凹溝部の最深部付近の夫々複数適所に配した縦筋とを一体化してなる凹溝補強筋を、コンクリート肉厚内に内装してなるものとした、請求項１ないし４何れか一項記載の布基礎構造。
【請求項７】
単位平板状部材は、その下端面の水平姿勢に均衡自立可能となる少なくとも二個所の所定巾部分に、その部分を除いた部分の略ベース部厚さ相当分だけ上方に切り欠き、下方に突出状に残る状態として形成される接地用脚部を一体形成してなるものとした、請求項１ないし４何れか一項記載の布基礎構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、住宅用の基礎工事に関連するあらゆる分野をその技術分野とするものであって、プレキャストコンクリート製の布基礎部品を製造および施工する分野は勿論のこと、それに必要とする設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野、その他現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。                                                                                                          
【背景技術】
【０００２】
（着目点）
我が国における一般的な住宅の基礎工事は、床付け面に根切りを行い、地下支持層の深さにより、砂地業、砂利地業、割栗地業、捨てコンクリート地業を行う外、既成コンクリート杭、鋼杭または場所打ちコンクリート杭地業を行い、十分な耐力を確保した上で、布基礎のベース部を成型するための型枠、およびベース部用ならびに立上り部分用の一部もしくは全部を含む鉄筋を設置して生コンクリートを供給し、十分に時間を掛けて養生させた後に、硬化したベース部上に新な立上り部分のための型枠を設置すると共に、鉄筋の一部を配筋して再度生コンクリートを供給し、ベース部に一体化された立上り部分を成型し、さらに十分な期間を掛けて養生させてから、型枠を取り外し、ベース部を埋め戻すという工程を経て製造されている。
【０００３】
しかしながら、このように施工現場に型枠および鉄筋を設置し、生コンクリートを充填して養生する基礎工事は、複数回に別けて生コンクリートを供給し、その都度、養生させなければならず、完成までに比較的長期間を要し、結果として住宅全体の工期を長期化させることになると共に、人件費を始めとする諸費用を高騰させる一因となってしまい、しかも現場でのコンクリート打ちは、型枠精度を一定水準に確保するために多大な時間と労力とを要することになり、作業者への負担が大きいばかりでなく、生コンクリートの充填密度にムラが発生する虞れもあり、さらに養生中に季節や天候等による影響を受け易すい等の種々の欠点を有しており、完成した布基礎にコンクリートの充填ムラや、凍結等による養生の失敗等が発生してしまうと、場合によっては布基礎の全体を撤去して再度、施工し直さなければならなくなる虞れも孕んでおり、住宅を建設する上で最も重要とされる基礎工事の品質を一定に確保するために精度、耐久強度、工期、費用等を管理するのがかなり難しかった。
【０００４】
（従来の技術）
こうした弊害を解消しようとして、例えば特開平９−１７７０９２号公報に記載のあるように、各プレキャストコンクリート基礎の対面側端部の上面に、補強筋を露出させて形成した一対の溝と、両端を露出した補強筋に沿わせて、一対の溝間に掛け渡した連結鉄筋と、連結鉄筋を覆って、一対の溝内ならびに一対のプレキャストコンクリート基礎間に充填したモルタルとを備えたものとした「プレキャストコンクリート基礎の連結構造」発明が知られ、また、特開平１０−３３１１７２号公報に開示された、基礎の立上り布部において、プレキャストコンクリートによる直線材および二方向交点・三方向交点・四方向交点部材を用意し、夫々の主筋を接続することにより基礎としての一体化を図った「住宅のプレキャストコンクリートによる基礎構造」発明がある。
【０００５】
さらに、プレキャストコンクリート製基礎ブロック同士を強固に連結可能とする技術として、例えば特開２００３−２０１７１７号公報に開示された、土木建築構造物既製ブロックの鉄筋端部に固定した金属製板材に形成した打抜孔に金属製板材からなる差込折曲片を挿入回転して既製ブロックを接続した後、接続装置内にコンクリートまたはモルタルを流入固化させることにより、現場で簡単且つ迅速に組み立て接続可能とした「土木建築構造物の既製ブロックの接続装置」発明が知られており、また、特開２００３−２６２０１０号公報の、向かい合う先端部に相反する螺旋方向性の雄ネジが付与された一対の鉄筋と、その雄ネジへ締結使用される雌ネジ並びに向かい合う対称な蟻溝型の楔受け入れ口を備えた一対の回動ブロックと、その両回動ブロックの楔受け入れ口へ差し込み嵌合されるほぼ鼓型の連結楔と、両回動ブロックへスライド自在に套嵌され、その連結楔を脱落不能に拘束する一対のカバーリングと、そのカバーリングと回動ブロックとの嵌合空隙へ圧入一体化される一対のフィラープレートとから成り、回動ブックを回動操作することによって一対の鉄筋を互いに引き締めできるようにし、プレキャスト鉄筋コンクリート構造物の向かい合う鉄筋を一体化して耐力に富む接合施工状態を達成可能とした、「ターンバックル式の鉄筋接合金物と、その使用によるプレキャスト鉄筋コンクリート構造物の接合方法」発明などがある。
【０００６】
前者のプレキャストコンクリート製の基礎は、布基礎のベース部分と立上り部分とが始めから一体に成型されているので、保管や輸送に不向きな構造となっている上、プレキャストコンクリート基礎同士の量補強筋間に、連結鉄筋を沿わせるよう架け渡し、針金にて締結し、モルタルを充填するものとしているが、このような結束線の巻き付けは、その作業内容に個人差を生じ易く、安定且つ強固な連結を確保できなくなる虞を孕むものであり、また、プレキャストコンクリート製の基礎部品は、施工現場において設置作業を開始する直前までに、予め布部の上端筋用及び下端筋用機械継手の貫通インサートまたは高ナットを、接続部のどちらか一方に装着しておき、布部を全て設置した後、各貫通インサートまたは高ナットを所定の位置まで巻き戻すように調整し、上端筋及び下端筋の継ぎ手を完了させるよう作業を進めるものであって、接続の対象となる各端部に雄ネジが刻設された鉄筋を使用する必要があり、しかも対応する鉄筋同士の呼び径を必ず一致させなければならず、設計および施工の各段階のチェック作業が繁雑化してしまい作業効率を大きく悪化させてしまう虞があるという欠点があった。
【０００７】
さらに、後者の土木建築構造物の既製ブロックの接続装置、およびターンバックル式の鉄筋接合金物と、その使用によるプレキャスト鉄筋コンクリート構造物の接合方法は、何れも鉄筋同士の接続のために、必ず接続用鉄筋の端部に雄ネジを刻設する必要があり、しかも金属製板材からなる差込折曲片や、蟻溝型の楔受け入れ口を備えた一対の回動ブロック、連結楔、一対のカバーリングなど、特殊形状の専用部品を製造ならびに使用しなければならず、施工コストを増大させてしまうという欠点を残すものであった。                                              
【特許文献１】（１）特開平９−１７７０９２号公報    （２）    特開平１０−３３１１７２号公報    （３）    特開２００３−２０１７１７号公報    （４）    特開２００３−２６２０１０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
（問題意識）
以上のように、従前までに開発されてきたプレキャストコンクリート製の布基礎部品は、作業環境が整えられた工場で一貫生産して精度や強度を一定の水準に確保することができるという効果をもたらしたが、水平状のベース部分に対して立上り部分が垂直に立設された縦断面形状のものとしなければならず、何れの形状とした場合にも、形状の異なる様々な基礎部品の夫々が在庫管理を複雑化させ、出荷する際には、立体形状となる基礎部品を個別にトラックに平積み搭載する等して輸送しなければならず、保管および輸送効率が悪く、結果的に工場生産、在庫管理、ならびに施工現場までの出荷輸送に至る各段階毎に、作業時間を遅延させてしまうという欠点があり、プレキャストコンクリート製の布基礎部品の保管ならびに輸送効率の向上が求められており、また、布基礎部品同士の接続部に露出させた鉄筋端部に雄ネジ加工を施す必要があり、製造工数の増加や生産コストの増大を招く虞があり、さらに、施工現場におけるプレキャストコンクリート製布基礎部品同士の連結に、十分な連結強度を確保するため、専用の前加工ならびに専用部品の組み合わせを要するものが多く、工期短縮の効果を得る替わりに、施工コストの高騰を招いてしまうという新たな問題を生じていた。
【０００９】
（考案の目的）
そこで、この考案は、保管および輸送効率に秀れ、しかも現場での施工作業性が良好で完成後の布基礎の強度を十分に確保することができる上、十分な美観を確保することができ、しかも部品同士の連結作業コストを大幅に削減可能とするプレキャストコンクリート製基礎部品を使用した布基礎を実現することはできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造の布基礎構造を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの考案を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。                                                                                                
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（考案の構成）
図面に示すこの考案を代表する実施例からも明確に理解されるように、この考案の布基礎構造は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材からなり、それら何れの部材とも、連接に必要な連結端面には、部材表裏両壁面がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面まで残すよう規制し、当該連結端面から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面所定巾を開放状とするようにした凹溝部を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材同士のそれら凹溝部内に、同所内に露出する横筋端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋を挿入し、当該横筋とそれらにダブル配置とした連結用横筋とを複数個のワイヤーグリップで緊締した上、同凹溝部内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなるものとした構成を要旨とする布基礎構造である。
【００１１】
この考案の布基礎構造をより具体的なものとして示すと、布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材からなり、それら何れの部材とも、連接に必要な連結端面には、部材表裏両壁面がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面まで残すよう規制し、当該連結端面から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面所定巾を開放状とするようにした凹溝部を形成すると共に、同凹溝部内の最上位を除く各横筋の露出状端部付近に対応する部材表裏両壁面の中の一方壁面に、部材厚寸法方向に貫通する側壁作業口または作業用凹欠部を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材同士のそれら凹溝部内に、同所内に露出する横筋端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋を挿入し、当該横筋とそれらにダブル配置とした連結用横筋とを複数個のワイヤーグリップで緊締し、各側壁作業口または作業用凹欠部を隠蔽した上、同凹溝部内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなるものとした構成からなる布基礎構造となる。
【００１２】
これを表現を変えて示すと、布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材からなり、それら何れの部材とも、連接に必要な連結端面には、部材表裏両壁面がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面まで残すよう規制し、当該連結端面から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面所定巾を開放状とするようにした凹溝部を形成すると共に、同凹溝部内の当該最上位を除き最下位を含む幾つかの主筋である各横筋の露出状端部付近に夫々対応する部材表裏両壁面の中の一方壁面に、部材厚寸法方向に貫通する側壁作業口または作業用凹欠部を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材同士のそれら凹溝部内に、同所内に露出する横筋端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋を挿入し、最上位および最下位を含む幾つかの主筋である各横筋とそれらにダブル配置とした連結用横筋とを複数個のワイヤーグリップで緊締し、各側壁作業口または作業用凹欠部を隠蔽した上、同凹溝部内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなるものとした構成からなる布基礎構造といえる。
【００１３】
さらに具体的なものとして示すと、布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材からなり、それら何れの部材とも、連接に必要な連結端面には、部材表裏両壁面がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面まで残すよう規制し、当該連結端面から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面所定巾を開放状とするようにした凹溝部を形成すると共に、同凹溝部内の最下位の主筋である横筋の露出状端部付近に対応する部材表裏両壁面の中の一方壁面に、部材厚寸法方向に貫通する側壁作業口または作業用凹欠部を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材同士のそれら凹溝部内に、同所内に露出する横筋端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋を挿入し、最上位および最下位の主筋である各横筋とそれらにダブル配置とした連結用横筋とを複数個のワイヤーグリップで緊締し、各側壁作業口または作業用凹欠部を隠蔽した上、同凹溝部内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなる構成とした布基礎構造ということができる。                            
【考案の効果】
【００１４】
以上のとおり、この考案の布基礎構造によれば、布基礎の基礎伏せ図に対応して各単位平板状部材の接合端面同士が互いに凹溝部となるよう配し、各凹溝部間に仕口補強筋を挿入して選択した各横筋端間にダブル配置とするよう対応させた各連結用横筋の両端がわ夫々に、市販のワイヤーグリップを適数装着し、夫々適正トルクにて緊締した上、各連結箇所に接合する各凹溝部間であって、それら凹溝部内にダブル配置となっている各横筋、仕口補強筋および各ワイヤーグリップを包み込むように生コンクリートを密実に充填、固化することによって仕口補強コンクリート部を設けることができ、従来型のように連結対象となる鉄筋端部夫々に雄ネジを刻設したり、専用の金具類を用いて連結したりする必要がなく、低廉にて大量且つ容易に入手可能であり、品質および信頼性にも秀れた市販のワイヤーグリップによって簡単確実に、鉄筋同士をムラなく安定且つ強固に連結させることができ、特に、単位平板状部材が形成する布基礎立上り部分の型枠を設置する必要がなく、しかも工場において一貫生産された単位平板状部材は、現場で十分な精度を容易に確保することができるので、布基礎打設の作業効率を格段に向上させることができる上、施工現場の季節や気象条件などに拘わらず、布基礎の品質水準を高く維持することができ、大幅な工期の短縮と工費の削減とを実現可能とすることができる。
【００１５】
また、この考案の布基礎構造によれば、何れの単位平板状部材も基本的に、布基礎構造のベース部を除いた厚肉平板状に形成され、凹溝部内に露出する各横筋端は、何れも凹溝部の開口縁部分に保護されるものとなり、各単位平板状部材を外郭形状の統一された厚肉平板体として取り扱うことを可能とし、工場生産後の保管や輸送に際して、配列状に立て掛け、あるいは平積み積層状とする等して保管スペースの削減と輸送効率の向上を実現化とすることができるという秀れた特徴が得られるものである。
【００１６】
さらに、布基礎の基礎伏せ図に対応して設置し、各凹溝部同士を接合させるよう組合せた単位平板状部材の、各凹溝部内に収まるよう露出する横筋端部の中、最上位および最下位配置の主筋である各横筋端部間夫々に、仕口補強筋の各連結用横筋を沿わせ、ダブル配置とするよう架け渡して市販のワイヤーグリップで適正トルクにて緊締した上、各連結箇所に接合する各凹溝部間であって、それら凹溝部内にダブル配置となっている各横筋、仕口補強筋および各ワイヤーグリップを包み込むように生コンクリートを密実に充填、固化することによって布基礎全体を強固に一体化してなるものとしたことにより、仕口補強筋装着作業を最小限の工数に留めることができ、しかも最上位および最下位配置の主筋である各横筋端部同士を連結することによって最も効果的に補強できるという高い経済性を発揮するものとなる。
【００１７】
同様に、各凹溝部内に収まるよう露出する横筋端部の中、最上位および最下位を含む幾つかの主筋である各横筋端部間夫々に、仕口補強筋の各連結用横筋を沿わせ、ダブル配置とするよう架け渡して市販のワイヤーグリップで適正トルクにて緊締したものとすることにより、ワイヤーグリップの使用数に応じて、単位平板状部材同士を、より強固に接続することができ、さらに、各凹溝部内の全ての横筋端部間に、仕口補強筋の各連結用横筋を沿わせ、ダブル配置とするよう架け渡し、市販のワイヤーグリップで適正トルクにて緊締したものとすることにより、最も強固な連結強度を確保することが可能となる。
【００１８】
加えて、基礎伏せ図に対応して連接状に配置した左右各単位平板状部材連結端面に露出状となる各横筋端中途付近に交叉状となる少なくとも合計２本の補強用縦筋と、左右各単位平板状部材連結端面に露出状となる最上位および最下位を含む幾つかの主筋である横筋か、最上位および最下位配置の主筋である横筋か、または、全ての横筋かの何れか選択した各横筋の、各補強用縦筋より各凹溝部内深部がわまで各左右端を延伸し、各横筋端間に束ね配置状に架け渡し可能とする連結用横筋とを配筋すると共に、それら各補強用縦筋、連結用横筋に対して必要に応じた補助的縦・横筋を適所に配して格子状一体化した仕口補強筋を、各凹溝部間内に挿入し、各単位平板状部材の何れか選択した各横筋端間にダブル配置とするよう対応させた各連結用横筋の両端がわであって、各補強用縦筋を挟み左右一対に隣接する箇所夫々に、市販のワイヤーグリップを連結用横筋一本毎の左右に一対ずつ合計４個ずつ装着して夫々適正トルクにて緊締した上、各連結箇所に接合する各凹溝部間であって、それら凹溝部内にダブル配置となっている各横筋端部、仕口補強筋および各ワイヤーグリップを包み込むように生コンクリートを充填、固化することによって布基礎全体を強固に一体化してなるものとした場合には、連結用横筋一本毎に左右一個ずつ合計２個ずつ装着した場合に比較して、より一段と秀れた連結強度を得ることができ、布基礎全体の耐震強度を格段に高めたものとすることができる。
【００１９】
また、単位平板状部材連結端の凹溝部最深部付近から表裏両面壁連結端付近の所定被り厚となる箇所に、該凹溝部の内周壁面平断面形状より、僅かに大きい配置関係とするよう寸法設定された、平断面形概略Ｕ字型状または概略コ字型状の上下複数本のフープ筋と、それらフープ筋の少なくとも表裏壁面端付近、および凹溝部の最深部付近の夫々複数適所に配した縦筋とを一体化してなる凹溝補強筋を、コンクリート肉厚中に内装してなるものとした場合には、単位平板状部材連結端の凹溝部周辺の薄肉部分を補強し、工場生産後の保管や施工現場への輸送中に他物との接触による亀裂や割れ、欠けなどの発生を防止し、布基礎の基礎伏せ図に対応させた連接状に組み立てる作業段階では、単位平板状部材同士の連結端強度を一層高めて、より強靱な布基礎を実現化することができるという特徴を得る。
【００２０】
そして、該単位平板状部材下端面の水平姿勢に均衡可能となる少なくとも二個所の所定巾部分に、その部分を除いた部分の略ベース部厚さ相当分だけ上方に切り欠き、下方に突出状に残る状態として形成される接地用脚部を一体形成してなるものとした場合には、各単位平板状部材を布基礎の基礎伏せ図に対応するよう、ベース部設置個所の必要個所夫々に水平敷設した二枚のレベル支持部品上に、各接地用脚部を設置するよう組み立てることが可能となり、単位平板状部材下端面の全体を水平に設置する場合に比較して格段に、その作業効率を向上させることができ、より迅速に高精度の基礎打設工事を実現化することができるものとなる。                                                                            
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
上記したとおりの構成からなるこの考案の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
単位平板状部材は、布基礎のベース部を除いた立上り部分の平面形が、基礎伏せ図に合わせて順次隣接、組み立て可能となる形状、例えば−字状、Ｌ字状、Ｔ字状、コの字状、レの字状、＋字状その他に分割形成可能とするものであって、しかも工場で一貫生産された厚肉平板状のプレキャストコンクリート製の部品として生産から現場に設置されるまでの各段階で保管性や輸送性を高め、布基礎の施工精度を高い水準に確保することが容易なものとするという機能を果たすものであり、工場生産された状態では、最上位および最下位配置の主筋である横筋か、最上位および最下位を含む幾つかの主筋である横筋か、または全ての横筋かの何れかの横筋の各被り厚ならびに配筋高を、基礎伏せ図に対応させて隣接配置したときに、夫々の横筋端が同心状に対峙可能となるよう同一に設定し、且つ矩形外郭形状の外側に横筋や縦筋の不要な突出がなく、平積みや立て掛けによる接合状の重ね合わせが自由に行える平板形状とし、現場で設置する際には、要所々々に必要となる鉄筋を接続延長可能な構造としなければならず、上端面と、場合によって残ることとなる左右方向の連結端面と、場合によって必要となる平板状肉厚方向の双方もしくは何れか一方の壁面適所とには、後述する実施例にも示すように、縦筋または横筋自体に直接か、あるいは縦筋および／または横筋に絡ませたアンカー筋かの何れかの端部側に一体化されて夫々の端面または壁面に面一状となり、ネジ穴を端面または壁面に露出状となるように埋込みナットを埋設したものとし、各埋込みナットを利用して現場で施工されるベース部および隣接する単位平板状部材との一体化強度を高めるものとするのが望ましい。
【００２２】
凹溝部は、単位平板状部材の左右方向の連結端面と、布基礎築造の現場で隣接して対峙するよう設置された単位平板状部材の端面もしくは壁面との間に、仕口補強筋を挿入可能とし、同仕口補強筋とその連結用横筋を夫々対象となる各横筋端部に緊締可能な市販のワイヤーグリップとを包み込むよう、所定量の生コンクリートを充填するための空間を確保可能とする機能を果たすものであり、内壁面に繋がる肉厚部分および外壁面に繋がる肉厚部分との間に挟まれるようにした形状に規制して充分窪ませ、上下に貫通させて形成したものとし、基礎伏せ図に対応した配置にしたときの直線状配置部分やＬ字状配置部分、Ｔ字状配置部分、＋字状配置部分の何れにおいても、それら連結部分に集まる端面同士、もしくは端面と壁面との間に、側面から見て殆ど隙間はできず、内部だけに凹溝部による空間、つまり仕口補強筋およびワイヤーグリップの挿入空間、ならびに生コンクートの充填空間だけが形成されるよう規制した形状のものによらなければならず、内壁面形状を凹凸状として充填された生コンクリート硬化後の連結強度を高める構造とするのが望ましく、ベース部と同時に生コンクートの充填ができるよう、漏出防止用の底面を有するものとすることができる。部材表裏両壁面の必要となる適所に、肉厚方向に貫通する側壁作業口または作業用凹欠部を開口したものとすることができる。
【００２３】
凹溝補強筋は、単位平板状部材の連結端凹溝部周辺肉厚中にあって、凹溝部周辺のコンクリート部分を内部から補強可能とする機能を果たし、凹溝部および必要に応じて形成した側壁作業口または作業用凹欠部を強化可能とするよう内蔵されたものとしなければならず、単位平板状部材凹溝部の最深部付近から表裏両面壁連結端付近の所定被り厚となる箇所に、該凹溝部の内周壁面平断面形状より、僅かに大きな配置関係とするよう寸法設定された、平断面形概略Ｕ字型状または概略コ字型状の上下複数本のフープ筋と、それらフープ筋の少なくとも表裏壁面端付近、および凹溝部の最深部付近の夫々複数適所に配した縦筋とを一体化してなるものとするのが望ましい。
【００２４】
ベース部は、所定耐力を確保した地盤上に、基礎伏せ図に対応して配置、連接されるようにした単位平板状部材の夫々の下側所定範囲に生コンクリートを打設、養生するようにし、全ての単位平板状部材と一体化して設計に従った寸法、強度を有する構造の布基礎を実現するようにする機能を果たすものであり、基礎伏せ図のベース部成型範囲における内外側面に沿って設置された型枠内にベース部用配筋を設け、生コンクリートを打設して養生硬化させ、単位平板状部材下側部と強固に一体化したものとしなければならず、単位平板状部材を設置する際に、複数適所にレベル支持部分を設置し、これを内蔵した状態で打設コンクリートと一体化したものとすることが可能である外、できれば型枠の撤去作業を不要とするようにするために、布基礎の基礎伏せ図に対応するベース部成型個所の内外側面に沿って包囲するよう設置された複数枚の矩形平板状の生コンクリート打設用の永久埋設型か使い捨て型のベース用型枠、例えば薄平板状に形成したプレキャストコンクリート製のものやフォームドプラスチック（例えば、商品名「スタイロフォーム」）製のものを、従来の木製、スチール製型枠に代えて採用するようにし、それらベース用型枠によって囲まれた型枠範囲内にコンクリートを打設し、それらベース用型枠および同型枠範囲内に設置された各部品と一体化してしまうものとすることができる。
なお、コンクリートは、特にその品質を限定するものではなく、規模によってはモルタルに置き換えることもできる。
【００２５】
側壁作業口は、単位平板状部材各連結端の凹溝部内に露出する各横筋端部の中、凹溝部上端開口から市販のワイヤーグリップを装着操作可能な最上位の横筋を除いた横筋端部付近に、同単位平板状部材表裏両壁面の中の一方壁面外側から市販型ワイヤーグリップ装着操作用の作業口を形成可能とする機能を果たし、凹溝部内最上位の横筋を除き、仕口補強筋の連結対象となる横筋端部付近に対応する個所の夫々に、ワイヤーグリップそれ自体およびその締め付け用レンチ工具類などを通過可能とする程度の開口寸法形状に設定されたものとしなければならず、作業者の手指が連結対象の横筋端部付近に容易に届く程度の大きさに設定すべきであり、さらに、後述する実施例に示すように、凹溝部内最上位の横筋を除き、仕口補強筋の連結対象となる横筋端部付近に対応する単位平板状部材表裏両壁面の中の一方壁面を連結端面がわに開放した作業用凹欠部とするようにし、最下位の横筋に相当する個所では、連結端面および下端面がわの双方に開放したものとすることができる。
【００２６】
仕口補強筋は、各単位平板状部材を、所望の基礎伏せ図に対応させて互いの凹溝部同士が接合する組合せとなるよう配置し、接合した各凹溝部間内に露出する各横筋端部の中連結の対象となるもの同士を、市販のワイヤーグリップによって強固に連結可能とし、同凹溝部間内に生コンクリートを密実に充填、固化させることによって耐震強度に秀れた仕口補強コンクリート部を形成可能とする機能を果たすものであり、接合された凹溝部間上方から内部に簡単に挿入可能な寸法形状に形成し、各凹溝部内露出させた接続対象の各横筋端部間夫々にダブル配置の架け渡しが可能となる連結用横筋を有する縦横筋一体型のものとしなければならず、後述する実施例に明確に示すように、左右各単位平板状部材連結端面に露出状となる各横筋端中途付近に交叉状となる少なくとも合計２本の補強用縦筋と、左右各単位平板状部材連結端面に露出状となる最上位および最下位を含む幾つかの主筋である横筋か、最上位および最下位配置の主筋である横筋か、または、全ての横筋かの何れか選択した各横筋の、各補強用縦筋より各凹溝部内深部がわまで各左右端を延伸し、各横筋端間に束ね配置状にダブル配置となるよう架け渡し可能とする連結用横筋とを配筋すると共に、それら各補強用縦筋、連結用横筋に対して必要に応じた縦・横筋を適所に配して格子状に縦横筋一体型としたものとするのが望ましく、また、複数の単位平板状部材同士を平断面形Ｔ字型または十字型などに連接する接続部分に対応可能とするよう、平断面形Ｔ字型または十字型とするごとく縦横筋を一体化した格子状の補強筋とすることができる。
【００２７】
加えて、当該仕口補強コンクリート部の強度を、同プレキャストコンクリート製布基礎部材のその他の部分と同等か、それ以上のものにしたい場合には、当該仕口補強筋の連結用横筋を、連結対象である単位平板状部材の横筋と同等以上の機械的性能を有する鉄筋素材製のものとすべきであり、市販型のワイヤーグリップによる緊締強度を考慮すると、互いに同一直径の同一種鋼棒からなるものとするのが望ましく、さらに、その他の補強用縦筋および縦・横筋も単位平板状部材の縦・横筋と同等の直径ならびに同一種類の鋼棒を、略同様の被り厚ならびに配置高となるよう設定したものとするのが望ましい。
【００２８】
市販のワイヤーグリップは、単位平板状部材の凹溝部上端面開口または凹溝部表裏がわとなる部材表裏壁面の何れか一方に開口した側壁作業口あるいは作業用凹欠部を通じて連結対象の各横筋端部付近と、仕口補強筋の連結用横筋端部付近とを連結操作可能とする機能を果たし、より具体的には、ワイヤーロープを留めるときに用いるＵ字形両ボルトおよびそれに組み合わせられる抑え金具部、ならびに両ボルトの夫々に螺着可能な六角ナットからなるものとし、緊締作業に際しては日本工業規格か、または製造メーカーかの何れかによって設定された締め付けトルクにて正確に行わなければならず、連結対象となる横筋直径に、適用線条の外径（装着ワイヤーロープの直径）が一致する種類のものを選択し、締め付け個所毎に一個または複数個を必要連結強度に応じて取り付けるべきであり、例えば充分な連結強度が得られる日本工業規格（ＪＩＳ  Ｂ２８０９）に基づく鍛造ワイヤーグリップ、一般用鍛造ワイヤーグリップ、鋳鉄製ワイヤーグリップなどを選択するのが望ましい。
【００２９】
仕口補強コンクリートは、所定の基礎伏せ図に対応して連接、組み立てた単位平板状部材同士の各凹溝部同士間を強固に一体化する機能を果たし、布基礎の設置現場で各凹溝部同士間に収容装着した仕口補強筋および市販のワイヤーグリップを包み込むよう、生コンクリートまたはモルタル、あるいはそれらと同等以上の性能を有する接着剤もしくは充填素材を密実に充填、固化して形成されたものとしなければならない。
【００３０】
この考案の布基礎構造を実現するための施工方法は、生コンクリートをベース部に供給して有る程度硬化した後、単位平板状部材の各凹溝部同士間に、それら凹溝部内に露出する連結対象の横筋端部に架け渡すよう、仕口補強筋および市販のワイヤーグリップを収容装着し、側壁作業口または作業用凹欠部を型枠などで隠蔽して、それら仕口補強筋および市販のワイヤーグリップを包み込むよう、生コンクリートを充填して仕口補強コンクリートを成型するというものであるが、ベース部の配筋を行った後であってベース部に生コンクリートを充填する直前までに、基礎伏せ図に対応して配した各単位平板状部材の最下位の側壁作業口または作業用凹欠部を、ベース部上下肉厚寸法内に配置させたものとし、各凹溝部同士間に仕口補強筋および市販のワイヤーグリップを収容装着した上、最下位の各側壁作業口または作業用凹欠部を含む下側所定範囲に生コンクリートを供給することによってベース部を成型し、ダブル配置となっている最下位付近の各横筋、仕口補強筋および各ワイヤーグリップ諸共、各単位平板状部材をベース部に一体化してしまい、ベース部がある程度硬化した後に、コンクリート充填済みの最下位付近以外の上位がわ側壁作業口または作業用凹欠部を型枠などで隠蔽し、各連結箇所に接合する各凹溝部間であって、それら凹溝部内にダブル配置となっている最下位付近以外の上位がわの各横筋、仕口補強筋および各ワイヤーグリップを包み込むように生コンクリートを充填、固化するよう施工するものとすることが可能であり、さらに、各凹溝部に底面を設けて、ベース部と仕口補強コンクリート部とを同時に充填、養生することが可能である外、先に仕口補強コンクリート部を成型した後にベース部に生コンクリートを供給し、硬化させるものとすることも可能である。
【００３１】
この施工方法を、整理した表現によって表してみると、次のように表現することができる。
即ち、工場において、布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材であって、基礎伏せ図に対応した布基礎築造に必要となる数種類の単位平板状部材を現場に搬入し、布基礎の基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとして夫々の下端面を接地させ、基礎伏せ図に対応する個所を根切りし、所要耐力を確保した地盤上にベース部用配筋を配すると共に、上端面を水平状とするよう組み合わせ、各凹溝部間に仕口補強筋を挿入して選択した各横筋端間にダブル配置とするよう対応させた各連結用横筋の両端がわ夫々に市販のワイヤーグリップを適数装着し、夫々を適正トルクにて緊締した上、ベース部用配筋各単位平板状部材下端面を含む下側所定範囲に生コンクリートを供給することによってベース部を成型すると同時に、各単位平板状部材をベース部に一体化してしまい、ベース部がある程度硬化した後に、各連結箇所に接合する各凹溝部間であって、それら凹溝部内にダブル配置となっている各横筋、仕口補強筋および各ワイヤーグリップを包み込むように生コンクリートを密実に充填、固化することによって仕口補強コンクリート部を設け、布基礎全体を強固に一体化するようにした布基礎構造の施工方法となる。
【００３２】
より具体的には、工場において、布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材であって、基礎伏せ図に対応した布基礎築造に必要となる数種類の単位平板状部材を現場に搬入し、布基礎の基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとして夫々の下端面を接地させ、基礎伏せ図に対応する個所を根切りし、所要耐力を確保した地盤上にベース部用配筋を配すると共に、上端面を水平状とするよう組み合わせ、各凹溝部間に仕口補強筋を挿入して選択した主筋である各横筋端間にダブル配置とするよう対応させた各連結用横筋の両端がわ夫々に市販のワイヤーグリップを適数装着し、夫々を適正トルクにて緊締した上、ベース部用配筋各単位平板状部材下端面を含む下側所定範囲に生コンクリートを供給することによってベース部を成型すると同時に、各単位平板状部材をベース部に一体化してしまい、ベース部がある程度硬化した後に、各連結箇所に接合する各凹溝部間であって、それら凹溝部内にダブル配置となっている各横筋、仕口補強筋および各ワイヤーグリップを包み込むように生コンクリートを密実に充填、固化することによって仕口補強コンクリート部を設け、布基礎全体を強固に一体化するようにした布基礎構造の施工方法である。
【００３３】
あるいは、工場において、布基礎の基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋および横筋の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材であって、基礎伏せ図に対応した布基礎築造に必要となる数種類の単位平板状部材を現場に搬入し、布基礎の基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部同士が当接する組合せとして夫々の下端面を接地させ、基礎伏せ図に対応する個所を根切りし、所要耐力を確保した地盤上にベース部用配筋を配すると共に、上端面を水平状とするよう組み合わせ、各凹溝部間に仕口補強筋を挿入して選択した主筋である各横筋端間にダブル配置とするよう対応させた各連結用横筋の両端がわ夫々に、各凹溝部間の上面開口および必要に応じて各側壁作業口または作業用凹欠部を通じ、市販のワイヤーグリップを適数装着し、夫々を適正トルクにて緊締した後、ベース部用配筋各単位平板状部材下端面ならびに最下位の各側壁作業口または作業用凹欠部を含む下側所定範囲に生コンクリートを供給することによってベース部を成型すると同時に、ダブル配置となっている最下位付近の各横筋、仕口補強筋および各ワイヤーグリップ諸共、各単位平板状部材をベース部に一体化してしまい、ベース部がある程度硬化した後に、必要に応じてコンクリート充填済みの最下位付近以外の上位がわ側壁作業口または作業用凹欠部を型枠などで隠蔽し、各連結箇所に接合する各凹溝部間であって、それら凹溝部内にダブル配置となっている最下位付近以外の上位がわの各横筋、仕口補強筋および各ワイヤーグリップを包み込むように生コンクリートを密実に充填、固化することによって仕口補強コンクリート部を設け、布基礎全体を強固に一体化するようにした布基礎構造の施工方法ということができる。
以下では、図面に示すこの考案を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                                          
【実施例１】
【００３４】
図１の二枚を連接配置した単位平板状部材の正面図、図２の二枚を連接配置した単位平板状部材の平面図、図３の縦断面化された単位平板状部材の正面図、図４の凹溝部間に仕口補強筋を装着する二枚組み単位平板状部材の正面図、図５の仕口補強筋装着済みの二枚組み単位平板状部材の正面図、図６の仕口補強筋装着済み二枚組み単位平板状部材の平面図、図７の仕口補強筋装着済み単位平板状部材連結端面の側面図、図８の縦断面化した仕口補強筋装着済み凹溝部の正面図、図９の仕口補強筋装着済み凹溝部の平面図、図１０の最上位横筋を連結する市販のワイヤーグリップの側面図、図１１の最下位横筋を連結する市販のワイヤーグリップの側面図、および図１２の最下位横筋を連結する市販のワイヤーグリップを露出状とする各作業用凹欠部の正面図に、この考案の代表的な布基礎構造を示してある。
【００３５】
この事例は、所望の布基礎用に用意された基礎伏せ図に対応して連接可能とする数種類の平面形に分割され、夫々本体主要部を同一部材厚とする板状で、それら相互の横筋３，３，……の被り厚、配筋高を同一となるよう規制して形成すると共に、縦筋２，２，……および横筋３，３，……の両端部とも、何れの部材の上下および左右の最大外形輪郭から突出させないよう形成した数種類を単位とするプレキャストコンクリート製の単位平板状部材１，１，……からなり、それら何れの部材１，１，……とも、連接に必要な連結端面１１，１１，……には、部材表裏両壁面１２，１２がわ所定厚さ部分だけを当該連結端面１１，１１，……まで残すよう規制し、当該連結端面１１，１１，……から部材厚以上の深さとなるよう充分窪ませ、配筋してある横筋３，３，……端部所定範囲が同所内で露出状となるよう上下に貫通すると共に、同連結端面１１，１１，……所定巾を開放状とするようにした凹溝部５を形成したものとなし、数種類の中から最適単位平板状部材１，１，……を選択、組み合わせて基礎伏せ図どおりに配した上、少なくとも一対の凹溝部５，５同士が当接する組合せとなるようにした連接箇所における単位平板状部材１，１，……同士のそれら凹溝部５，５内に、同所内に露出する横筋３，３，……端部間夫々にダブル配置となるよう規制した配置で、連結用横筋６２，６２，……の組み込まれた別体の格子状仕口補強筋６を挿入し、当該横筋３，３，……とそれらにダブル配置とした連結用横筋６２，６２，…とを複数個のワイヤーグリップ７，７，……で緊締した上、同凹溝部５，５内に生コンクリートを密実に充填、固化して一体化してなるものとした、この考案の布基礎構造における代表的な一実施例を示すものである。
当該単位平板状部材１は、例えば図３中に示すような構造を有するものであり、工場における一貫生産によって製造される。
【００３６】
当該単位平板状部材１は、図１ないし図３中に示すよう、ベース部９を除いた布基礎の立上り部分を形成するよう、所定高さおよび所定左右単位幅寸法に設定した厚肉平板状のもの（平面形では、例えば−字状、Ｌ字状、Ｔ字状、コの字状、レの字状、＋字状その他に分割形成され、基礎伏せ図に合わせて順次隣接、組み立て可能となる形状のもの）に形成されており、肉厚内部には、複数本の縦筋２，２，……と、これらに格子状に交叉結合された複数本の横筋３，３，……とを内蔵してなり、該横筋３，３，……の中、最上位および最下位のものを、その上下間に配されたものより太く設定した主筋となし、所定被り厚ならびに所定高さ位置に設定されたものとし、それら縦・横筋２，２，……，３，３，……には、部材上端面１３、下端面１４および連接対象以外の側端面１５夫々の壁面に雌ネジ穴を面一状に露出するよう埋設した複数の埋込みナット４，４，……が、平板状部材１肉厚中となる基端がわの夫々に接続したアンカー筋４１，４１，……を結合し、共に内蔵一体化されたものとなっている。
【００３７】
当該埋込みナット４，４，……は、単位平板状部材１の略矩形状の外側に、構造状突出してしまう鉄筋２，２，……，３，３，……端部を、工場生産直後から設置現場に搬入するまでの間には、排除して保管や輸送に有利な外郭形状とし、現場で施工する際には、必要個所に鉄筋と同様の機能をもつ別部品を接続可能とする機能を果たすものであり、単位平板状部材１内の縦筋２，２，……または横筋３，３，……に一体化されるか、あるいはこれらの鉄筋２，２，……，３，３，……に絡ませたアンカー筋４１，４１，……に一体化された状態に埋設されたものとし、単位平板状部材１の端面１１，１１あるいは壁面１２，１２の適所にネジ穴を面一状もしくは凹設状に露出させたものとすべきであるが、外周適所に脱抜防止用の鍔や係止片等を一体形成したナットを本体部材１の肉厚中に埋設し、そのネジ穴を外側に露出状とするように設けたものとすることができる。
【００３８】
単位平板状部材１下端面１４の左右幅方向の均衡する２個所には、夫々ベース部９の厚み寸法からレベル支持部品９１の厚さ寸法を差し引いた寸法に設定してなる反転台形状の接地用脚部１６，１６が、下向き突設状に形成したもの、換言すれば、下端面１４の左右幅方向の水平姿勢に均衡自立可能とする２個所を除く範囲を、ベース部９の上下厚み寸法からレベル支持部品９１の厚さ寸法を差し引いた寸法分だけ切除して左右一対の接地用脚部１６，１６を形成したものとし、これら接地用脚部１６，１６以外の下端面１４からは、埋込みナット４，４，……に螺合接続した図示しない各縦筋の下端が、接地用脚部１６，１６の高さと略同じか、それよりも僅かに短いか、またはベース部９の底面付近に達する程度かの何れかの寸法に突出したものとしてある。
【００３９】
また、基礎伏せ図に対応して配置されたときに、隣接配置となった基礎部材１，１の左右方向各連結端面１１，１１または表裏側面１２，１２に対峙、連接する連接対象となる端部１１には、横筋３，３，……の端部が露出する方向に、その部材厚以上の深さであって部材表裏両壁面１２，１２端縁に包囲されるよう充分に窪ませ、上下に貫通させた凹溝部５が形成されたものとし、その周辺肉厚寸法中には、同凹溝部５の最深部付近から表裏両面壁１２，１２連結端１１付近の所定被り厚となる箇所に、該凹溝部５の内周壁面平断面形状より僅かに大きい配置関係とするよう寸法設定した平断面形概略Ｕ字型状または概略コ字型状の上下複数本のフープ筋５３，５３，……と、それらフープ筋５３，５３，……の少なくとも表裏壁面１２，１２連結端１１付近、および凹溝部５の最深部付近の夫々複数適所に配した縦筋５４，５４，５４とを一体化してなる凹溝補強筋５２を、コンクリート肉厚内に内装してなるものであり、さらに、該凹溝部５は、内壁面に適宜凹凸形状部５１，５１，……を形成し、充填された生コンクリートが硬化したときに嵌合状となって強固に一体化可能な構造としている。
【００４０】
そして、単位平板状部材１の連接対象以外の側端面１５ならびに上端面１３の複数適所には、縦筋２，２，……や横筋３，３，……に絡ませ、あるいは熔接して結合されたアンカー筋４１，４１，……の外側に向けられた先端に結合した埋込みナット４，４，……が、夫々そのネジ穴を対応する端面に面一状に露出するよう埋設、一体化したものとしてあり、基礎伏せ図に対応して配置したときに、表裏壁面１２，１２適所に隣接する単位平板状部材１が接合される場合には、該接合個所となる表裏壁面１２，１２の適所にも同様の埋込みナット（図示せず）を埋設したものとする必要がある。
【００４１】
さらに、当該単位平板状部材１の左右方向の連結端面１１がわであって、しかも最下位主筋である横筋３の凹溝部５に露出状となる端部に対応する部材表裏両壁面１２，１２の中、布基礎の基礎伏せ図に対応して連接、組み立てするときに、同基礎伏せ図中央がわとなる何れか一方の裏がわ壁面１２を図１ないし図３中の二点鎖線に示すよう切り欠き、作業用凹欠部５５が形成してある。
【００４２】
また、仕口補強筋６は図４中に示すように、左右各単位平板状部材１，１連結端面１１，１１に露出状となる各横筋３，３端中途付近に交叉状となる少なくとも合計２本の補強用縦筋６１，６１と、左右各単位平板状部材１，１連結端面１１，１１に露出状となる最上位および最下位配置の主筋である横筋３，３の、各補強用縦筋６１，６１より各凹溝部５，５内深部がわまで各左右端を延伸し、各主筋横筋３，３端間に束ね配置状に架け渡し可能とする連結用横筋６２，６２とを配筋すると共に、それら各補強用縦筋６１，６１、連結用横筋６２，６２に対して必要に応じた補助的縦・横筋６３，６３を適所に配して格子状一体化したものである。
【００４３】
当該仕口補強筋６の各補強用縦筋６１，６１は、単位平板状部材１に内蔵された縦筋２と同一直径の鉄筋素材からなり、各連結用横筋６２，６２は、同単位平板状部材１内蔵の主筋となる横筋３と同一直径の鉄筋素材からなり、また、各補助的横筋６３，６３は、同単位平板状部材１内蔵であって夫々の配筋個所に対応する横筋３，３と同等直径の鉄筋素材からなるものとしている。
【００４４】
当該仕口補強筋６を装着するのに用いる市販のワイヤーグリップ７は、図５ないし図１２（特に図８ないし図１２）中に示すような、ワイヤーロープを留めるときに用いるＵ字形両ボルト７１およびそれに組み合わせられる抑え金具部７２、ならびに両ボルトの夫々に螺着可能な六角ナット７３，７３からなるものであって、しかも連結対象となる主筋横筋３の直径に適用線条の外径（装着ワイヤーロープの直径）が一致するものであり、例えば一般市場で低廉且つ大量に入手可能な日本工業規格（ＪＩＳ  Ｂ２８０９）に基づく鍛造ワイヤーグリップ７，７，……を使用することができる。
【００４５】
仕口補強筋６を各凹溝部５，５間内に挿入し、各単位平板状部材１，１の最上位および最下位の各主筋横筋３，３端部間夫々に、ダブル配置とするよう対応させた各連結用横筋６２，６２の両端がわであって、各補強用縦筋６１，６１を挟み左右一対に隣接する箇所夫々に、市販のワイヤーグリップ７，７，……を連結用横筋６２，６２一本毎の左右に一対ずつ合計４個ずつ装着して夫々を、日本工業規格（ＪＩＳ  Ｂ２８０９）に基づく適正トルクにて緊締した上、当該作業用凹欠部５５を型枠などで隠蔽し、各連結箇所に接合する各凹溝部５，５間であって、それら凹溝部５，５間内にダブル配置となっている各横筋端部３，３，……、仕口補強筋６および各ワイヤーグリップ７，７，……を包み込むように生コンクリートを密実に充填、固化して布基礎全体を強固に一体化した当該布基礎構造を得るものである。
【００４６】
（実施例の作用）
以上のとおりの構成からなるこの考案の布基礎構造は、次のような手順によって施工可能であり、以下ではその施工手順について述べて行くこととする。
コンクリート製造工場において、図１ないし図３中に実線で示すよう、前記実施例で既に説明済みの基本的構造を有するプレキャストコンクリート製の各種単位平板状部材１，１，……を一貫生産し、常に必要部品を出荷できるよう在庫管理を行うようにしておくものとし、基礎伏せ図に対応した布基礎の築造に必要となる複数の単位平板状部材１，１，……や、同様に製造されたレベル支持部品９１，９１，……、ならびに仕口補強筋６，６，……、市販のワイヤーグリップ７，７，……、および図示しないベース用型枠、ベース用鉄筋類などを、適宜トラック等に搭載して設置現場まで輸送することとなるが、各単位平板状部材１，１，……は、何れも厚肉平面板状に形成されており、その他周面から鉄筋やボルト類等が突出しておらず、層状の積み重ねや縦並べ等に一切の支障が無く、効率的な搭載輸送を行うことが可能であり、同様にプレキャストコンクリート製の平板ブロック状のレベル支持部品９１，９１，……および長尺平板状のベース用型枠もまた効率的に輸送することができる。
【００４７】
工事現場に搬入された各部品は、基礎伏せ図に対応して根切りして所定耐力を確保するよう地業が施された地盤上に設置するが、ベース部９を設ける範囲の内側と外側となる輪郭に沿ってプレキャストコンクリート製ベース用型枠（図示せず）を設置して行き、このベース部９の成型範囲内の必要個所夫々に、図１および図２に示すよう、プレキャストコンクリート製の平板状ブロックからなるレベル支持部品９１，９１，……を、基礎付け図に示された同一レベルに水平状となるようモルタルによる捨てコンクリート（図示せず）を介して確りと設置し、さらに同成型範囲内には、ベース部用配筋を図示しないスペーサー等を用いて、地盤上に浮かせて所定被り厚さを確保できるよう配置させたものとした上、現場に搬入した後に、各単位平板状部材１，１，……の埋込みナット４，４，……に図示しないアンカー筋を螺着一体化させた上、基礎伏せ図に対応して各単位平板状部材１を配し、それら各接地用脚部１６，１６，……が対応する各レベル支持部品９１，９１，……の天面に接合するよう搭載状に設置して、所定のレベルと水平状態とを確保するよう連接状に組み合せる。
【００４８】
図４中に示すよう、上下に貫通する筒状に連接させた各凹溝部５，５間内に、その上方から上端開口を通じて仕口補強筋６を挿入し、図５ないし図１２中に示すごとく、左右各単位平板状部材１，１の最上位および最下位の主筋である横筋３，３端間に各連結用横筋６２，６２の両端がわを束ね状のダブル配置とするよう対応させた後、各連結用横筋６２，６２の両端がわであって、各補強用縦筋６２，６１を挟み左右一対に隣接する箇所夫々に、最上位の横筋３には、凹溝部５，５間の上端開口を通じて上方から、また、最下位の横筋３には、作業用凹欠部５５，５５を通じて部材表裏両壁面１２，１２の中、基礎伏せ図の中央がわとなる（布基礎の内側面となる）一方の裏がわ壁面１２がわから、図８ないし図１２に示すよう、夫々市販のワイヤーグリップ７，７，……を連結用横筋６２，６２一本毎の左右に一対ずつ合計４個ずつ装着して双方を、日本工業規格（ＪＩＳ  Ｂ２８０９）に基づく適正トルクにて緊締させたものとする。
【００４９】
このように、布基礎立上り部分を基礎伏せ図に従って連接一体状に精度良く位置決めした後に、図示しないベース用型枠によって囲まれた型枠範囲中に、生コンクリートを供給し、各ベース部用配筋（図示せず）、レベル支持部品９１，９１，……、部材下端面１４の埋込みナット４，４，……に螺着した図示しないアンカー筋（縦筋）、接地用脚部１６，１６，……、および単位平板状部材１，１，……の下側所定範囲が、ベース部９を形成するコンクリート塊中に内蔵、一体化されるよう生コンクリートを密実に充填するよう供給、その生コンクリートの養生が進み、ベース部９のコンクリート塊が有る程度硬化したところで、側面開口状態に残る各作業用凹欠部５５，５５，……に型枠などを取り付けて隠蔽した上、各連接対応個所に接合する各凹溝部５，５間の上端開口を通じ、各凹溝部５，５間内にあって、それら凹溝部５，５間内にダブル配置となっている各横筋３，３，……端部、仕口補強筋６および各ワイヤーグリップ７，７，……を包み込むと共に、各凹溝部５，５内壁の凹凸形状部５１，５１，……に確りと歯合状となるよう密に生コンクリートを密実に充填し、養生固化させて凹溝部５，５間上端面を水平面状に、また各作業用凹欠部５５，５５，……を部材表裏壁面１２と面一状に仕上げた仕口補強コンクリート部８を設け、布基礎全体を強固に一体化したものとする。
【００５０】
（実施例の効果）
以上のような構成からなる実施例のプレキャストコンクリート製布基礎部材は、前記この考案の効果の項で記載の特徴に加え、各単位平板状部材１，１，……を設置する際、夫々の接地用脚部１６，１６，……を接地させる地盤上個所毎に、平板ブロック状のレベル支持部品９１，９１，……を設け、予め設計上のレベルと水平状態とを正確に確保するようにし、クレーン作業等によって単位平板状部材１，１，……を各レベル支持部品９１，９１，……上に設置しただけで、必要な施工精度を充分に確保することができるものとなり、また、ベース部用配筋や部材下端面１４の埋込みナット４，４，……に螺着した図示しないアンカー筋等を、現場で生コンクリートを供給する範囲に配設し、ベース部９および単位平板状部材１，１，……との連結部分強度を充分に確保することができるという利点があり、また、ベース部９を成型するのに用いるベース用型枠を、プレキャストコンクリート製の長尺平板状のものとしてあり、工場での保管や出荷の際の輸送を効率的に行えるものとし、しかもベース部９の成型が終了した後には、そのままベース部９と一体化してしまうので、型枠の撤去作業を省略することができるから作業効率を大幅に向上させることができるという利点を得られることになる。
【００５１】
図１０中に示すよう、最上位の主筋である横筋３，３に対応する仕口補強筋６連結用横筋６２を、該最上位の主筋である横筋３，３の上下がわ何れか一方（実施例中は上がわ）に束ねるようダブル配置可能な形状寸法とし、各ワイヤーグリップ７Ｕ字形両ボルト７１の各ネジ部先端を、上方に向けた略鉛直姿勢に装着可能となり、凹溝部５，５の上面開口を通じて抑え金具部７２および六角ナット７３，７３を簡単且つ確実に装着、緊締することができ、同様に、図１１および図１２中に示すよう、最下位の主筋である横筋３，３に対応する仕口補強筋６連結用横筋６２を、該最下位の主筋である横筋３の部材表裏両壁面１２，１２の何れか一方がわ（実施例中は裏壁面１２がわ）に束ねるようダブル配置可能な形状寸法とし、ワイヤーグリップ７のＵ字形両ボルト７１の各ネジ部先端を、作業用凹欠部５５に向けて略水平姿勢に装着可能となり、各作業用凹欠部５５を通じて抑え金具部７２および六角ナット７３，７３を簡単且つ確実に装着、緊締することができ、何れもその作業効率を格段に向上させるという効果を期待できる。
【００５２】
そして、当該仕口補強筋６の各連結用横筋６２，６２を、単位平板状部材１の主筋である横筋３，３と同一直径の鉄筋製のものとし、主筋である横筋３の外径に一致する適用線条の外径（装着ワイヤーロープの直径）に準ずる市販型ワイヤーグリップ７，７，……を選択してあり、横筋３およびそれに対応する連結用横筋６２の互いの直径が異なる場合や、適用線条の外径が緊締対象の鉄筋３，６２の双方または何れか一方の直径に一致しないワイヤーグリップ７を使用した場合に比較して、より強固で信頼性に秀れた連結を実現可能とし、耐震強度の高い布基礎構造の実現化に大いに寄与することになる。
【００５３】
さらに、工場において一貫生産されたプレキャストコンクリート製布基礎部材を、設置現場に効率的に輸送して所定耐力を確保してある地盤上において、基礎伏せ図に対応させて連接、組み立てるようにし、布基礎立上り部分の成型精度および強度を安定して確保可能とすることができるものとなり、しかもベース部分を現場で打設して有る程度硬化した後に、各単位平板状部材１接合個所の凹溝部５，５間に仕口補強筋６を挿入し、何れか選択した主筋か、またはそれらを含む各横筋３，３，……端間にダブル配置とするよう対応させた各連結用横筋６２の両端がわ夫々に、市販のワイヤーグリップ７を適数装着して適正トルクにて緊締した上、該凹溝部５内各横筋３、仕口補強筋６および各ワイヤーグリップ７を包み込むように生コンクリートを密実に充填、固化して仕口補強コンクリート部８を形成するようにしてあり、布基礎の外的美観を損ねることなく充分な耐震強度を確保することができ、しかもベース部９の打設から仕口補強コンクリート部８の養生完了までの工期を大幅に短縮することができるという顕著な効果を奏するものである。
【００５４】
そして、仕口補強筋６に市販のワイヤーグリップ７で接続する対象を、凹溝部５内に露出する横筋３の中の最上位および最下位を含む幾つかの主筋である各横筋３，３，……か、または、最上位および最下位配置の主筋である横筋３かの何れかに制限するようにしてあり、十分な耐震強度を確保すると共に仕口補強筋６の取り付け工数を大幅に削減し、一段と経済性に秀れた施工を実現化できるようにし、また、各凹溝部５，５間の上面開口および各側壁作業口または作業用凹欠部５５，５５，……を通じて市販のワイヤーグリップ７を適数装着して適正トルクにて緊締した後、ベース部９用配筋各単位平板状部材１下端面ならびに最下位の各側壁作業口または作業用凹欠部５５，５５，……を含む下側所定範囲に生コンクリートを供給し、該最下位の各側壁作業口または作業用凹欠部５５を埋没状に一体化したベース部９を成型すると同時に、ダブル配置となっている最下位付近の各横筋端、仕口補強筋６および各ワイヤーグリップ７諸共、各単位平板状部材１をベース部９に一体化してしまい、ベース部９がある程度硬化した後に、コンクリート充填済みの最下位付近以外の上位がわ側壁作業口または作業用凹欠部５５，５５，……を型枠などで隠蔽し、各連結箇所に接合する各凹溝部５，５間であって、それら凹溝部５，５内にダブル配置となっている最下位付近以外の上位がわの各横筋、仕口補強筋６および各ワイヤーグリップ７を包み込むように生コンクリートを充填、固化して仕口補強コンクリート部８を設け、布基礎全体を強固に一体化するように施工作業を進めて基礎立上り部分のベース部９への連結強度を格段に高めることができるようにし、しかも最下位の主筋である横筋に対応する個所にだけ側壁作業口または作業用凹欠部作業用凹欠部５５，５５，……を開口したものでは、特に生コンクリート充填前に、最下位の各側壁作業口または作業用凹欠部５５，５５，……を閉鎖する作業が不要となって作業工数の削減が可能であり、しかも最下位の各側壁作業口または作業用凹欠部５５，５５，……をベース部９中に隠蔽するよう埋設して布基礎全体の美観を高めるという大きな効果を発揮することになる。
【００５５】
（結  び）
叙述の如く、この考案の布基礎構造は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易となることから、従前からのプレキャストコンクリート製基礎部品に比較して単位平板状部材同士の接続強度を大いに高められ、しかも保管および輸送効率を大幅に改善することができることから、遥かに経済的に布基礎の施工工事を行うことができ、建築物の耐震強度の向上や工期の短縮および施工費用の削減などあらゆる面で効率化が求められている建設業界において高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。                                                                
【図面の簡単な説明】
【００５６】
図面は、この考案の布基礎構造の技術的思想を具現化した代表的な一実施例を示すものである。
【図１】連接配置した単位平板状部材を示す正面図である。
【図２】連接配置した単位平板状部材を示す平面図である。
【図３】単位平板状部材の内部を縦断面化して示す正面図である。
【図４】仕口補強筋の挿入作業を示す正面図である。
【図５】仕口補強筋の装着状態を示す正面図である。
【図６】仕口補強筋の装着状態を示す平面図である。
【図７】仕口補強筋を装着した凹溝部を示す側面図である。
【図８】仕口補強筋の装着状態を拡大して示す正面図である。
【図９】仕口補強筋の装着状態を拡大して示す平面図である。
【図１０】最上位横筋に装着したワイヤーグリップを示す側面図である。
【図１１】最下位横筋に装着したワイヤーグリップを示す側面図である。
【図１２】最下位横筋に装着したワイヤーグリップを示す正面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１      単位平板状部材
１１    同  左右方向の各連結端面
１２    同  表裏両壁面
１３    同  上端面
１４    同  下端面
１５    同  連接対象以外の側端面
１６    同  接地用脚部
２      縦筋
３      横筋（主筋を含む）
４      埋込みナット
４１    同  アンカー筋
５      凹溝部
５１    同  凹凸形状部
５２    同  凹溝補強筋
５３    同  フープ筋
５４    同  縦筋
５５    同  作業用凹欠部（または側壁作業口）
６      仕口補強筋
６１    同  補強用縦筋
６２    同  連結用横筋
６３    同  補助的横筋
７      市販のワイヤーグリップ
７１    同  Ｕ字形両ボルト
７２    同  抑え金具部
７３    同  六角ナット
８      仕口補強コンクリート部
９      ベース部
９１    同  レベル支持部品                                                                                        
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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