(57)【要約】【課題】容器本体と、容器本体の開口を覆うキャップにより生花を収容する生花用合成樹脂容器において、容器の内部に通気を行う通気孔を目立たないようにする。【解決手段】キャップ１４の、容器本体１２と嵌合する嵌合部１６の一部に、この部分を外側に膨出させた膨出部３０を設ける。膨出部３０の内側には、容器本体１２の開口の縁との間に隙間が形成され、この隙間が通気孔となる。キャップ１４のドーム部２０に通気孔がないので、収容した生花を見るのにじゃまがなく、見栄えがよい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する容器本体と、容器本体の開口を覆うキャップとを有し、内部に生花を収容する生花用合成樹脂容器であって、
キャップには、孔が設けられておらず、
キャップの、容器本体の開口の縁に嵌合する嵌合部の一部に、その部分を膨出させて容器本体の開口の縁との隙間が形成され、この隙間が容器内に外気を通気する通気孔となっている、
生花用合成樹脂容器。
【請求項２】
請求項１に記載の生花用合成樹脂容器であって、
容器本体の開口周囲には、フランジが形成され、
キャップの嵌合部は、フランジの端面に当接する端面当接部と、フランジを周囲から囲む周囲壁部とを含み、
通気孔は、端面当接部と周囲壁部の一部をフランジから離すように膨出させて隙間をあけた部分を、端面当接部と周囲壁部とで連通させて、形成される、
生花用合成樹脂容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の生花用合成樹脂容器であって、キャップはドーム形状を有する、生花用合成樹脂容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の生花用合成樹脂容器であって、キャップが透明である、生花用合成樹脂容器。
【請求項５】
容器本体の開口を覆い、容器本体とともに内部に生花を収容する生花用合成樹脂容器のキャップであって、
キャップには、孔が設けられておらず、
キャップの、容器本体の開口の縁に嵌合する嵌合部の一部に、その部分を膨出させて容器本体の開口の縁との隙間が形成され、この隙間が容器内に外気を通気する通気孔となっている、
生花用合成樹脂容器のキャップ。
【請求項６】
請求項５に記載の生花用合成樹脂容器のキャップであって、
キャップの嵌合部は、容器本体の開口周囲に設けられたフランジに対応して形成され、フランジの端面に当接する端面当接部と、フランジを周囲から囲む周囲壁部とを含み、
通気孔は、端面当接部と周囲壁部の一部をフランジから離すように膨出させて隙間をあけた部分を、端面当接部と周囲壁部とで連通させて、形成される、
生花用合成樹脂容器のキャップ。
【請求項７】
請求項５または６に記載の生花用合成樹脂容器のキャップであって、キャップはドーム形状を有する、生花用合成樹脂容器のキャップ。
【請求項８】
請求項５から７のいずれか１項に記載の生花用合成樹脂容器のキャップであって、キャップが透明である、生花用合成樹脂容器のキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フラワーアレンジメント等に用いられる合成樹脂製の生花用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、生花を花器、かご等に生けたフラワーアレンジメントが室内装飾用、贈答用として人気を集めている。生けられた生花を保護するために、花を覆うようにカバーまたはキャップを有する容器が提案されている（下記特許文献１参照）。この容器のカバーには、容器内部の通気性を確保するために、孔が設けられている。また、フラワーアレンジメント用の容器として、グラス、パフェ用容器など、食品容器を用いた例が知られており、その一部には、これらの容器の開口を覆うように、カバーまたはキャップを設けた容器の提案もなされている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２８１５４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
カバーまたはキャップを設けた容器に生花を生ける場合、生けた花が蒸れないように、通気を行う必要がある。また、カバーまたはキャップを透明のものとし、容器に収容した生花が外から見えるようにした場合、カバーまたはキャップの内側が曇らないようにするためにも通気を行う必要がある。特に食品容器を流用する場合には、食品容器は密閉性がよいため、新たに通気孔を設ける必要があった。カバーまたはキャップに孔をあけると、見栄えが損なわれる。また、孔をあけるための加工が必要となり製造工程が増加する。
【０００５】
本考案は、容器本体とカバーまたはキャップにより生花を収容する容器において、容器の見栄えを確保しつつ、容器の通気性を確保することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の生花用合成樹脂容器は、容器本体の開口を覆うキャップの、容器本体の開口の縁に嵌合する嵌合部の一部に、その部分を膨出させて容器本体の開口の縁との隙間が形成されるようにし、この隙間を通気孔とする。キャップには、孔は設けられていない。
【０００７】
キャップの嵌合部は、容器本体の開口周囲のフランジに対し、フランジの端面に当接する端面当接部と、フランジを周囲から囲む周囲壁部とを含んでおり、これらの端面当接部と周囲壁部の一部に、この部分をフランジから離すように膨出させて隙間をあけた部分を形成するこの隙間が容器内に外気を通気する通気孔となる。
【０００８】
キャップはドーム形状とすることができる。また、キャップは透明とすることができる。
【考案の効果】
【０００９】
キャップの、容器本体と嵌合する部分の一部に隙間を設け、ここを通気孔とすることにより、キャップに通気用の孔をあける必要がなく、見栄えをよくすることができる。また、製造過程において、通気孔をあけるための工程が不要であり、工程数を少なくすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施形態を、図面に従って説明する。図１は、本考案の生花用容器１０の外観を示す図である。生花用容器１０は、上部に開口を有する容器本体１２と、容器本体１２の開口を覆うように容器本体１２に嵌合するキャップ１４を含む。キャップ１４は、容器本体の開口の縁部に嵌合する部分である嵌合部１６を有する。
【００１１】
容器本体１２は、図示するようにパフェの容器に類似した形状を有している。具体的には上部が広く開口しており、下方にいくに従って断面が小さくなり、下端には脚部１８が設けられている。容器本体１２は、例えば硬質の合成樹脂製であり、透明または半透明で、中の生花が外から見られることが好ましい。キャップ１４は、ドーム型または半球型のドーム部２０を有し、ドーム部２０の縁の部分に前記の嵌合部１６が設けられている。この嵌合部１６の詳細は後述する。キャップ１４は、内部の生花が外から見えるように無色透明、または、ごく薄く着色された透明であることが好ましい。キャップ１４も硬質の合成樹脂製とすることができる。また、容器本体１２およびキャップ１４は、生分解性樹脂とすることも可能である。
【００１２】
図２は、容器本体１２の側面図である。特に、右半分は脚部１８を除き断面を示している。容器本体１２の上部には開口２２が形成され、開口２２の縁には、フランジ２４が形成されている。フランジ２４の詳細な形状は、後述する。
【００１３】
図３および図４は、キャップ１４の形状を示す図である。図３は側面図であり、特に嵌合部１６は図４のＡ−Ａ線における断面を示している。図４は平面図である。嵌合部１６は、容器本体のフランジ２４の端面が当接する端面当接部２６と、フランジ２４の周囲を囲むように配置される周囲壁部２８を有する。また、嵌合部１６の周上の４カ所に、嵌合部１６の他の部分より外側に膨出した膨出部３０が設けられている。膨出部３０の内側部分は、容器本体１２のフランジから隙間があけられており、この隙間が容器内部に通気を行う通気孔となる。通気孔の数については、４個に限らず、必要に応じて増減することができる。
【００１４】
図５および図６は、容器本体１２のフランジ２４と、キャップ１４の嵌合部１６の拡大断面図である。図５が膨出部３０の部分の断面図であり、図６はそれ以外の部分の断面図である。図６に示すように、嵌合部１６は、容器本体のフランジ２４の端面、図においては上面に当接する端面当接部２６と、フランジ２４の周囲を囲うように設けられている周囲壁部２８を含む。端面当接部２６と周囲壁部２８は、断面形状において略Ｌ字形となるように配置されている。周囲壁部２８の周上の複数箇所、本実施形態においては、１２カ所に内側に向けて突出した掛かり突起３２が形成されている。この掛かり突起３２がフランジ２４に引っ掛かることにより、キャップ１４が容器本体１２から意図しないときに外れることを防止している。図６に一点鎖線で示すように膨出部３０は、嵌合部１６の一部が外側に膨出して形成されている。これにより、膨出部３０において、容器本体の開口２２の縁とキャップの嵌合部１６の間に隙間ができ、端面当接部２６と周囲壁部２８に連通した通気孔３４が形成される。膨出部３０における容器本体１２とキャップ１４の隙間は、最も狭いところで１ｍｍ程度、膨出部３０の周方向の幅は１５ｍｍ程度とすることができる。
【００１５】
キャップ１４には、孔が設けられていない。このため、ドームの形状が明瞭に現れ、見栄えがよい。また、キャップ１４が透明である場合、容器に収容された生花を見るのに、通気孔がじゃまになることがない。
【００１６】
また、キャップ１４は、孔がないことにより、真空成形により製造することができる。真空成形は、柔らかい状態の平板状の素材を真空により吸引して型に沿わせ、型の形に素材を成形する方法であるが、孔がある素材では、真空を作用させて吸引することができず、この成形方法を採用することができない。したがって、ドーム部２０に通気孔を設ける場合には、真空成形後、孔をあけるための工程が必要となり、工程数が増加する。
【００１７】
また、真空成形ではなく射出成形によれば、成形時に孔も同時にあけることができる。しかし射出成形は、二つの型で囲まれた空間に樹脂材料を射出して、この空間を満たし、所定の形状の製品を得る成形方法であり、型のコストがかかる。特に、本実施形態のような薄肉の製品を成形する場合には、型同士の隙間の寸法を高い精度で管理する必要があり、型のコスト上昇を招く要因となる。
【００１８】
本実施形態のキャップ１４は、孔がないため、真空成形で作製することが可能であり、一方で、通気孔３４を設けることもできる。通気孔３４を設けることにより、生花が蒸れることを防止でき、また透明のキャップが生花が発散した水分で曇って、収容した生花が見にくくなることが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態の生花用容器の外観図である。
【図２】容器本体１２の一部を断面で示した側面図である。
【図３】キャップ１４の一部を断面で示した側面図である。
【図４】キャップ１４の平面図である。
【図５】容器本体１２とキャップ１４が嵌合している部分の詳細を示す断面図であり、特に通気孔３４が形成される膨出部３０の断面を示す図である。
【図６】容器本体１２とキャップ１４が嵌合している部分の詳細を示す断面図であり、膨出部３０以外の部分の断面を示す図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０  生花用容器、１２  容器本体、１４  キャップ、１６  嵌合部、２０  ドーム部、２２  開口、２４  フランジ、２６  端面当接部、２８  周囲壁部、３０  膨出部、３４  通気孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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