(57)【要約】【課題】タンク内の容量が簡単かつ正確に読み取れ、使いやすく、管理が楽であるばかりか作成も容易である測量器を提供する。【解決手段】液面高さを計測する等分目盛６を有する棒状の本体部材２と、本体部材２の下端部から下方へと突設されている先端部材３と、本体部材２の上端部から上方へと突設されている取手部材４と、液面高さと容量との対応付けが記載された対応表を有し、取手部材４に対して金具１４で着脱自在に取り付けられている容量対応表５とを備えている。【選択図】図１
0003131049.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タンク内に蓄積された測量対象となる液体の液面高さを計測する等分目盛、を有する棒状の本体部材と、
前記タンクの底壁に当接可能な当接部をその先端部分に有し、前記本体部材の下端部から下方へと突設されている先端部材と、
前記本体部材の上端部から上方へと突設され使用者の取手部分となる取手部材と、
前記タンクの容量または名称の少なくとも何れか一方が記載された表紙と、前記液面高さと前記液体の容量との対応付けが記載された対応表とが閉じ合わされ、前記取手部材に対して所定の取り付け手段で着脱自在に取り付けられている容量対応表と
を備えている測量器。
【請求項２】
前記先端部材は、前記本体部材に対して着脱可能に取り付けられている事を特徴とする請求項１に記載の測量器。
【請求項３】
前記先端部材には、前記当接部の先端よりさらに下方へと突出可能な突出部が備えられ、該突出部は、その突出量を調整することで前記本体部材の等分目盛と前記タンクの底壁との距離を調整することが可能であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の測量器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、測量器に関するものであり、特に、地下タンクに貯蔵された液体の測量に用いられる測量器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ガソリンスタンドや一般業務用ビルの暖房用燃料、自家発電燃料を必要とする設備では、地下タンクという貯蔵設備を用いて地下に燃料を貯蔵することが一般的に行われている。そして、消防法では、このような地下タンクに貯蔵されている危険物の量を自動的に表示する設備を設けることが義務付けられており、その貯蔵量が適正であるか、または漏れが生じていないか等を確認するために定期的に在庫管理することが求められている。
【０００３】
上述したような在庫管理の方法としては、各種の自動液面計が用いられている。例えば、タンクの内部に液面の高さを検出する液面検出計を設置し、この液面検出計の検出値を表示する監視盤を地上に設置するものなどが知られている。監視盤の値は、デジタル表示のものやアナログ表示のものなど、様々である。
【０００４】
ところで、上記のような液面計を設置する場合は、実際に設置した状態において、液面計の表示する値が正確かどうかを検証する必要が生じる場合があった。このような場合には、例えば、図５に示すような計量棒５０を用いて測量を行い、液面計の表示の妥当性を確認する方法があった。
【０００５】
図５の測量棒５０には、２Ｋ（２キロリットル），３Ｋ（３キロリットル）…など、液体の容量を示す多数の目盛が刻まれている。図６に示すように、測量者は、測量棒５０の一端５１側を持って、他端５２側を測量対象であるタンク６０の内部に挿入し、底壁６１に押し当てる。その後、ゆっくりと測量棒５０を引き上げ、測量棒５０の濡れている箇所の目盛Ｍ１（図５参照）を読み取ることで、タンク６０内の液体の容量Ｔを測ることができる。
【０００６】
以上の従来技術は、当業者において当然として行われているものであり、出願人は、この従来技術が記載された文献を知見していない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、測量棒５０には以下に掲げる問題があった。まず、各目盛間が比較的大ぶりな刻み幅であるために、正確な容量が読み取れないという問題があった。この問題を解決するためには、目盛の刻み幅を小さくすれば良いかのように思われる。しかし、図５に示すように、測量棒５０の目盛の刻み幅は一定ではないので（Ｋ１＞Ｋ２）、比較的刻み幅が小さい区間（Ｋ２）内を細かく刻むと、目盛が小さくなりすぎて読みにくくなるという問題があった。なお、何故刻み幅が一定ではないかというと、図６に示すように、測量対象であるタンク６０の側壁が、地耐力に耐えるよう曲率を帯びていることによる。これにより、液面高さに対して容量が比例しないので、刻み幅を一定にできないという実情があった。
【０００８】
さらに測量棒５０によれば、上述したように液面高さに対して容量が比例しないので、タンク６０の容量や曲率の変化に応じて刻み幅を調整する必要があった。このため、専用の測量棒５０をタンク６０ごとに作成する必要があった。これにより、多種類のタンクを設置する場合にはコストが増大し、管理も面倒であるという問題があった。また、もしも利用する測量棒５０を取り違え、他のタンク用の測量棒を使用した場合には、正しく測定できないという懸念もあった。
【０００９】
さらに、測量棒５０によれば、タンクに応じて刻み幅を調整する必要があるので、その作成に時間や手間がかかり製造コストが高くなるという問題もあった。従って、より作りやすく、かつ使いやすくて安価な測量器がかねてより求められていた。
【００１０】
そこで、本考案は、上述の問題に鑑み、タンク内の容量が簡単かつ正確に読み取れ、使いやすく、管理が楽であるばかりか作成も容易である測量器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案に係る測量器は、「タンク内に蓄積された測量対象となる液体の液面高さを計測する等分目盛、を有する棒状の本体部材と、前記タンクの底壁に当接可能な当接部をその先端部分に有し、前記本体部材の下端部から下方へと突設されている先端部材と、前記本体部材の上端部から上方へと突設され使用者の取手部分となる取手部材と、前記タンクの容量または名称の少なくとも何れか一方が記載された表紙と、前記液面高さと前記液体の容量との対応付けが記載された対応表とが閉じ合わされ、前記取手部材に対して所定の取り付け手段で着脱自在に取り付けられている容量対応表とを備えている」ことを特徴とする。
【００１２】
ここで、「液面高さ」とは、タンクの底壁を基準とした場合の液面までの高さを示すものである。また、「等分目盛」とは、所定の線分上に基準点（原点）を定め、単位の長さごとに等間隔に目盛を刻んだものを示す。
【００１３】
また、「所定の取り付け手段」としては、その構成を特に限定するものではないが、例えば、紐状の部材を取手部材に巻きつけるものや、磁石や公知の面ファスナーを用いて取手部材に吸着させるもの、またはカラビナのような公知の金具を用いて取手部材に取り付けるもの、等が例示できる。なお、「取手部材」に、「所定の取り付け手段」に対応する「被取り付け手段」を取り付けると、より便利である。例えば、紐状のものやカラビナ等の金具に対しては、当該紐等を巻きつけるためのくぼみや貫通孔等の被取り付け手段を対応させる場合が例示できる。「磁石」であれば、当該「磁石」を吸着させる金属や別途の磁石、「面ファスナー」であれば、これに対応する受側の面ファスナーを設ける場合などが例示できる。この他、「ボタン」と「ボタン穴」、または「フック部材」と「被フック部材」とで構成される取り付け手段と被取り付け手段などでも良く、要するに、着脱自在な状態で、取手部材に容量対応表を取り付けるものであれば良い。但し、「着脱自在」とは、取り外しが比較的容易な状態で取り付けられているものを示すから、ボルトや接着剤で取り外しが困難な状態に取り付けられていたり、容量対応表が取手部材に埋め込まれているような状態は除外される。
【００１４】
本考案の測量器によれば、使用者は、取手部材を持って、先端部材及び本体部材を測量対象であるタンクの中に挿入する。そして、タンクに蓄積された液体内を通過させながら、先端部材の当接部をタンクの底壁に当接させる。このようにすることで、液体が蓄積されている高さまで、本体部材が湿潤する。
【００１５】
その後、本体部材及び先端部材を引き上げる。そして、本体部材の等分目盛を観察し、湿潤している部位の目盛の値を読み取る。これにより、タンク内に蓄積された液体の液面高さが分かる。次に、取手部分に取り付けられた容量対応表の表紙を確認し、測量対象のタンクの名称（またはタンクの容量）と対応表とが正しく対応していることを確認する。対応表が正確であることを確認したら、対応表の中身より、読み取った液面高さに対応する液体の容量を読み取る。このようにして、タンクに蓄積された液体の容量を知ることができる。
【００１６】
従って、本考案の測量器によれば、測量器に液体の容量を刻み込む必要がなく、液面の高さを測定することで液体の容量を知ることができる。これにより、通常の定規などと同じように、等間隔に刻まれた目盛を用いて液体の容量を知ることができるので、極めて読みやすい。また、目盛が等間隔であるから細かく刻んでも読みやすさを損なうこともなく、簡易且つ正確に液体の容量を知ることが可能となる。
【００１７】
また、本考案によれば、容量対応表は着脱自在に取手部材に取り付けられているから、必要に応じて、他の容量対応表へと簡単に取り替えることが可能である。そして、本考案を用いれば、液面の高さによって液体の容量を換算できるから、タンクの種類ごとに測定する測量器を変更する必要が無い。つまり、タンクの種別と対応表の種類とだけを対応させれば良く、本体部材、先端部材、及び取手部材は共有することができる。従って、タンクごとに専用の測量器を用意しなくても良いから非常に経済的であり、管理も容易である。
【００１８】
さらに、本考案によれば、専用の測量器を用意しなくても良いことから、測量棒の取り違えによる測定ミスという従来の懸念を払拭することができる。特に、本考案の測量器によれば、容量対応表には、タンクの容量若しくは名称が記載された表紙が付されているから、使用者が換算を間違え難く（または、間違いに気が付きやすく）なっている。
【００１９】
また、本考案によれば、本体部材では液面の高さのみを測定するから、タンクの形状や容量に応じて目盛の刻み幅を変える必要はない。従って、測量器自体を作成することが簡単で、低コスト化も容易であるという優れた作用効果を奏する。
【００２０】
ところで、本考案の測量器では、先端部材の当接部をタンクの底壁に当接させて、液量の測量を行う。先端部材は、本体部材の下方に突設して構成されているから、当該本体部材の等分目盛は、先端部材の長さを勘案して設定されている。つまり、先端部材の長さと本体部材の長さとを足し合わせた状態で、液面の高さを測定できるよう構成されている。
【００２１】
ここで、仮に先端部材の当接部が摩耗し、その長さが短くなった場合には、タンクの底壁から液面までの正確な長さが測定できない場合が考えられる。一方、摩耗を防ぐために、当接部を比較的硬い金属等で構成することも考えられるが、タンクの底壁に傷を付けると漏えいの原因となり得るので、より良い解決策が期待されていた。
【００２２】
そこで、本考案において、「前記先端部材は、前記本体部材に対して着脱可能に取り付けられている」ものとしても良い。
【００２３】
本考案によれば、先端部材が本体部材に対して着脱可能に取り付けられているので、仮に先端部材が摩耗しても、適宜に新規な先端部材に取り替えることができる。これにより、測量器全体を交換する場合に比べて、とても経済的である。また、硬い金属により先端部材を構成する必要が無いので、タンクの底壁に傷を付ける虞が軽減される。
【００２４】
なお、「着脱可能に取り付けられている」構成とは、ボルトや適宜な金具等で固定状態を維持できるような取り付け構成を示し、紐やフックなどで簡易に取り付けられた状態、例えば「所定の取り付け手段で着脱自在に取り付けられている容量対応表」の取り付け状態とは異なり、ある程度強固に固定されている構成が好ましい。
【００２５】
ところで、前述したようにタンクの底壁の傷は、蓄えられた液体の漏えいにもつながり得る。そこで、測定時に傷がつかないよう、従来より様々な防衛策が講じられてきた。そして、その一つとして、タンクの底壁のうち測量棒が接触する部位に、緩衝用のあて板をあてがう方法が採られることがあった。
【００２６】
しかし、この方法を用いた場合、タンク内の液量を正確に測定できない状態を招く虞があった。例えば本考案の場合、タンクの底壁から液面までの高さを測定する構成であるが、当該方法のようにタンクの底壁にあて板をあてがうと、その厚み分だけ余分な厚みが重畳され、液面までの高さが正確に測定できない虞があった。このような場合には、測定した値から所定のあて板の厚みを減じて液面の高さを算出し、容量へと換算する方法も考えられるが、このような方法は迂遠であると共に間違いを招きやすいという問題があった。
【００２７】
そこで、本考案において、「前記先端部材には、前記当接部の先端よりさらに下方へと突出可能な突出部が備えられ、該突出部は、その突出量を調整することで前記本体部材の等分目盛と前記タンクの底壁との距離を調整することが可能である」ものとしても良い。
【００２８】
本考案によれば、先端部材には、当接部の先端部分よりもさらに下方へと突出可能な突出部が備えられている。突出部は、その突出量を調整することで、本体部材の等分目盛とタンクの底壁との距離を調整することが可能となっている。これにより、あて板の厚みが薄ければ（またあて板が無ければ）突出部の突出量を増やし、逆に、あて板の厚みが厚ければ突出量を減らすことで、当該等分目盛とタンクの底壁との距離を初期の設定の値と同じになるよう調整することができる。
【００２９】
従って、予め突出量を調整しておくことで、測定した値から所定のあて板の厚みを減じ無くても、読み取った液面の高さを直接換算に用いることができる。これにより、換算が楽になると共に間違いを招きにくくすることができる。さらに、あて板の厚みの変化に柔軟に対応することができるから、あて板の厚みが異なる多種類のタンクの液量を一つの測量器で簡単に測定することができ、便利である。
【考案の効果】
【００３０】
以上のように、本考案の測量器によれば、容量対応表が備えられているから、液面の高さを介してタンク内の液体の容量を算出することができる。従って、測量器自体に容量値を刻み込む場合に比べて、目盛の幅を小さくしても読みにくくならず、正確に測定できる。また、目盛が等間隔だから比較的読み取りやすく、便利である。さらに、容量対応表を変えるだけで多種類のタンクの容量を正確に算出することができるから、専用の測量棒を夫々用意する場合に比べて極めて経済的であり、使用者にとっても使いやすくて便利である。さらに、多種類のタンク毎に専用の測量器を用意する必要が無く、本考案による共通化された測量器のみを用意すれば良いから、測量器の作成に要する時間や手間を削減できるという優れた作用効果も奏している。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本考案の実施形態である測量器１について、図１乃至図３に基づいて説明する。図１は測量器１の斜視図であり、図２は先端部材３を説明する説明図であり、図３は容量対応表５を示す図である。
【００３２】
本実施形態の測量器１は、図１に示すように、棒状の本体部材２と、本体部材２の先端部分に取り付けられた先端部材３と、本体部材２の上端部から上方へと突設された取手部材４と、取手部材４に着脱自在に取り付けられた容量対応表５とを有して構成されている。
【００３３】
本体部材２は、測量対象となる液体の液面高さを計測する等分目盛６が記されており、角柱状の外形に形成された内部が中空（図２（ｂ）参照）の部材である。形状としては、丸柱状や三角柱状など、棒状であればその断面の形は特に限定されないが、本実施形態では等分目盛６がより見やすいように、平坦面を有する角柱状のものが選択されている。また、中空ではなく中実であっても当然構わないが、本例では中空の部材を選択することで、より軽くて使いやすい測量器１を実現している。
【００３４】
本体部材２の表面は、測量対象となる液体（例えばガソリン、灯油、軽油、重油、アルコール等）に侵食されにくいような塗料で全体的にコーティングされている。そして、その一面には、液面高さを計測する等分目盛６が記されている。等分目盛６は、２ｍｍ毎の短目盛と１０ｍｍ毎の長目盛とを有して構成されており、５０ｍｍ毎に数値目盛が付されている。なお、本例の等分目盛６は、先端部材３の先端部分である当接部７（図２（ａ）参照）からの距離ではなく、タンクの底壁８からの距離に応じて目盛が付されているが、詳細は後述する。
【００３５】
図２（ａ）は先端部材３を拡大した正面図であり、図２（ｂ）は先端部材３の断面を示した断面図である。先端部材３は、本体部材２の下端部から下方へと突設して設けられており、測定時においてタンクの底壁８に当接可能な当接部７を有して構成されている。なお、本考案の当接部７は、タンクの底壁８に当接させて測定することも可能であるが、本例ではタンクの底壁８上にあてがわれたあて板１０に当接させて測定を行っている。
【００３６】
本体部材２は、より詳しくは図２（ｂ）に示すように、その一部が本体部材２に嵌合され、ボルト９によって本体部材２に対して着脱可能に固定されている。従って、ボルト９を緩めることによって本体部材２から取り外すことができ、他の先端部材と取り替えることが可能である。また、本体部材２には、ボルト１１と固定ナット１２とから構成されるアジャスト機構が備えられている。当接部７は、ボルト１１の先端部分に位置している。ここで、ボルト１１が、本考案の「突出部」に相当する。
【００３７】
アジャスト機構は、本体部材２の等分目盛６とタンクの底壁８との距離を調整する機構である。例えば図２（ａ）の場合、当接部７から等分目盛６の最小値Ｍｍｉｎ（５０ｍｍ）までの距離Ｔ１は、４４ｍｍとなるよう構成されている。そして、あて板１０は６ｍｍの厚み（＝Ｔ２）のものが採用されている。ここで、タンクの底壁８から等分目盛６の最小値Ｍｍｉｎまでの距離Ｔは、距離Ｔ１とあて板１０の厚みＴ２とを重畳した値、すなわち５０ｍｍとなるよう設定されている。当接部７から等分目盛６までの距離がこのように設定されていることによって、使用者は、あて板１０の厚みを意識することなく正確に液面の高さを測定することができる。なお、本例の先端部材３は、前述にもあるようにボルト９を調整することによって交換することもできるが、アジャスト機構によって当接部７の摩耗に対応することも可能である。つまり、ボルト１１の突出量を増やすことによって、当接部７の摩耗部分を補完することができる。また、ボルト１１を新規な部材に交換することで、先端部材３全体を交換することなく当接部７の摩耗に対応することも可能である。
【００３８】
一方、本例の測量器１を他のタンクの測量に用いる場合、例えば当て板１０があてがわれていないタンクの測量に用いる時は、固定ナット１２を緩め、ボルト１１の突出量を６ｍｍ増加させる。その後、固定ナット１２を締めてボルト１１の突出量を固定し、当該測量器１を測定に用いる。こうすることで、あて板１０の厚みが変化した場合でも、使用者はあて板１０の厚みを意識することなく正確に液面の高さを測定することができる。
【００３９】
本体部材２の上方には、測定時に使用者の取手部分となる取手部材４（図１参照）が突設されている。取手部材４は、適宜な合成樹脂材によって構成されており、測定時に滑り難いよう梨地の表面処理が施されている。そして、取手部材４の上端側には貫通孔１３が設けられており、該貫通孔１３には、適宜な金具１４によって容量対応表５が取り付けられている。
【００４０】
容量対応表５は、より詳細には図３に示すように、測定対象となるタンクの名称１５が記載された表紙１６、及び、本体部材２の等分目盛６が示す液面高さ１７とタンク内に蓄積された液体の容量１８との対応付けの一覧が記載された対応表１９、を有している。表紙１６と対応表１９とは金属リングで一部が束ねられており、当該リングを介して適宜なカラビナ状の金具１４で取手部材４に取り付けられている。また、表紙１６及び対応表１９は、液体による侵食や劣化を防止するため、表面に公知の防水処理が施されている。液面高さ１７とタンク内に蓄積された液体の容量１８との対応付けは、タンクの形状や容量に応じて予め計算されたものである。ここで、「金具１４」が本例の「取り付け手段」に相当する。
【００４１】
次に、本実施形態の測量器１を用いた測定方法について、簡単に説明をする。まず、測量対象となるタンクの底壁８にあて板１０があてがわれているか否かを確認する。そして、あて板１０の有無または厚みに応じて、固定ナット１２を緩め、ボルト１１の突き出し量を設定する。例えば、あて板１０の厚みが６ｍｍである場合は、ボルト１１の当接部７から最小目盛Ｍｍｉｎまでの距離が４４ｍｍとなるように、ボルト１１の突出量を調整する。
【００４２】
続いて、容量対応表５の表紙１６を確認し、測量対象であるタンクの名称と、表紙１６に記載されたタンクの名称１５とが一致していることを確認する。一致していない場合は、正しい容量対応表５に取り替えるか若しくは付加をしておく。
【００４３】
そして、タンクの測量口より測量器１を挿入する。先端部材３の当接部７側から測量口へと挿入し、当接部７があて板１０へと接触するまでゆっくりと挿入する。当接部７があて板１０に当接したらしばらく待機する。
【００４４】
待機した後、測量器１を測量口よりゆっくりと引き上げる。そして、本体部材２の等分目盛６を観察し、湿潤している部位の目盛を読み取る。ここで読み取った値が、タンク内に蓄積されている液面の高さである。
【００４５】
値を読み取ったら、容量対応表５の対応表１９を閲覧し、当該値の液面高さ１７に対応する容量１８を確認する。このような手順を踏むことで、タンク内に蓄積された液体の容量を知ることができる。
【００４６】
このように、本例の測量器１によれば、測量器１に液体の容量を刻み込む必要がなく、液面の高さ１７を測定することで液体の容量１８を知ることができる。これにより、通常の定規などと同じように、等間隔に刻まれた等分目盛６を用いて液体の容量１８を知ることができるので、極めて読みやすい。また、目盛の間隔が等間隔であるから細かく刻んでも読みやすさを損なうこともなく、簡易且つ正確に液体の容量１８を知ることが可能となる。
【００４７】
また、本例によれば、容量対応表５は着脱自在に取手部材４に取り付けられているから、タンクの種類ごとに測定する測量器１を変更する必要が無い。つまり、タンクの種別と対応表１９の種類とだけを対応させれば良く、本体部材２、先端部材３、及び取手部材４は共通化することができる。従って、タンクごとに専用の測量器を用意しなくても良いから非常に経済的であり、管理も容易である。
【００４８】
さらに、本例によれば、専用の測量器を用意しなくても良いことから、測量棒の取り違えによる測定ミスという従来の懸念を払拭することができる。特に、本例の測量器１によれば、容量対応表５には表紙１６が付されているから、使用者が換算を間違え難くなっている。
【００４９】
また、本例によれば、本体部材２では液面高さ１７のみを測定するから、タンクの形状や容量に応じて等分目盛６の刻み幅を変える必要はない。従って、測量器１自体を作成することが簡単で、低コスト化も容易であるという優れた作用効果を奏する。
【００５０】
さらに、本例の測量器１によれば、先端部材３が本体部材２に対して着脱可能に取り付けられているので、仮に先端部材３が摩耗しても、適宜に新規な先端部材３に簡単に取り替えることができる。これにより、測量器１全体を交換する場合に比べて、とても経済的である。
【００５１】
また、本例の測量器１によれば、ボルト１１と固定ナット１２とからなるアジャスト機構が備えられているから、あて板１０の有無や厚みに応じて、等分目盛６とタンクの底壁８との距離を調整することができる。これにより、換算が楽になると共に間違いを招きにくくすることができる。さらに、あて板１０の厚みが異なる多種類のタンクの液量を一つの測量器１で簡単に測定することができ、便利である。
【００５２】
以上、本考案について好適な実施形態を挙げて説明したが、本考案はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００５３】
すなわち、本例の測量器１によれば、表紙１６を有する容量対応表５を例示したが、この構成に限定されるものではない。例えば、対応表１９内にタンクの名称や型式を記入し、対応表１９一枚のみで容量対応表５を構成しても構わない。また、タンクに識別用のカラータグを貼付し、当該カラータグの色と対応表１９の色とを対応させるものでも良い。要するに、使用者が、測定対象となるタンクの名称と参照する対応表１９との対応を間違えないよう考慮したものであれば良い。
【００５４】
また、本例の測量器１によれば、ペーパー式の容量対応表５が備えられている構成を例示したが、電子的な手段に置き換えても構わない。例えば図４に示すように、電子的な容量換算手段２０を用いても良い。具体的には、まず、容量換算手段２０の電源を投入し、液面の高さを入力する入力モード（図４に示すボタン２４を押す）に入れる。本体部材２の等分目盛６の値を読み取り、読み取った値をテンキー２１から入力する。そして、ボタン２２を押して液量表示モードに切り替えると、表示部２３に液体の容量が表示される、というものである。ここで、容量換算手段２０としては、液面高さ１７と液体の容量１８との対応付け一覧が記憶された容量記憶手段と、液面の高さを入力する入力手段（テンキー２１等）と、入力された値に基づいて容量記憶手段に記憶された対応付け一覧から所定の液量を参照する参照手段と、入力結果または／及び参照結果を表示する表示手段と、を具備するものである。なお、容量記憶手段としては、公知のメモリーチップ（ＩＣ）を適用できる。メモリーチップは、測定するタンクの種類に応じて適宜入れ替えるものであっても良いし、複数種類のタンクに関する情報が記憶されたメモリーチップを容量換算手段２０内に常に内蔵させたものでも構わない。なお、メモリーチップを内蔵させる場合は、参照する一覧の種類（タンクの形式に応じた対応付け一覧）を指定する指定手段をさらに備えると、より好適である。
【００５５】
また、上記の容量換算手段２０において、所謂「ＲＦタグ」（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｔａｇ）を適用しても良い。ここで、「ＲＦタグ」とは、無線通信システムを用いて情報を電子回路に記憶し、非接触通信により交信する電子機器を示す。つまり、タンクに備え付けられたＲＦタグを利用して、タンクの型式や容量を読み取り、当該読み取った内容に基づいて液面高さ１７と液体の容量１８との対応付けを行う容量換算手段２０、としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】測量器の斜視図である。
【図２】先端部材を説明する説明図である。
【図３】容量対応表を示す図である。
【図４】別の実施形態を示す図である。
【図５】従来の測量棒を示す図である。
【図６】従来の測量棒を用いた測定方法を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  測量器
２  本体部材
３  先端部材
４  取手部材
５  容量対応表
６  等分目盛
７  当接部
８  タンクの底壁
１１  ボルト（突出部）
１４  金具（取り付け手段）
１５  タンクの名称１
１６  表紙
１７  液面高さ
１８  容量
１９  対応表
【図１】
0003131049.tif 000003
【図２】
0003131049.tif 000004
【図３】
0003131049.tif 000005
【図４】
0003131049.tif 000006
【図５】
0003131049.tif 000007
【図６】
0003131049.tif 000008