(57)【要約】【課題】送風手段で印刷用紙の幅方向両端側を印刷ドラムから均等に剥離する。【解決手段】印刷ドラム１の下流側に対置される印刷用紙の分離用送風手段６は、シロッコファン１０と、その空気吹出口１２ｂに接続され、印刷ドラム１の周面の回転軸方向両端縁に実質的に同風量の空気を導くために、異なる断面積Ｓ１，Ｓ２（Ｓ２＞Ｓ１）とされた二本の分岐路１５，１６を有する分岐ノズル１１とを備えている。【選択図】図６
0003129899.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製版された孔版原紙が外周面に巻装されるインク通過性の周壁を有し、自身の中心軸線の回りに回転する印刷ドラムと、前記印刷ドラムの内部に設けられて前記周壁の内周面にインクを供給するインク供給手段と、前記印刷ドラムの外部に設けられ、前記印刷ドラムとの間に印刷用紙を挟んで搬送することにより前記印刷用紙に印刷を施す押圧体と、前記印刷ドラムと前記押圧体により搬送される印刷用紙の先端と前記印刷ドラムの孔版原紙との間に空気を送る送風手段と、前記印刷ドラムの近傍に揺動可能に設けられて前記印刷ドラムと前記押圧体により搬送される印刷用紙の先端と前記印刷ドラムの孔版原紙との間に挿入される分離爪とを有する孔版印刷装置において、
前記送風手段が、
印刷用紙の搬送方向に関する前記印刷ドラムの下流側に前記印刷ドラムに空気吹き出し口を隣接させて設けられたシロッコファンと、
前記シロッコファンの空気吹き出し口に接続され、前記印刷ドラムの回転軸の軸方向に関する前記印刷ドラムの周面の両端縁側に、実質的に同風量となるようにそれぞれ空気を導く形状の異なる２本の分岐路を有する分岐ノズルと、
を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
製版された孔版原紙が外周面に巻装されるインク通過性の周壁を有し、自身の中心軸線の回りに回転する印刷ドラムと、前記印刷ドラムの内部に設けられて前記周壁の内周面にインクを供給するインク供給手段と、前記印刷ドラムの外部に設けられ、前記印刷ドラムとの間に印刷用紙を挟んで搬送することにより前記印刷用紙に印刷を施す押圧体と、前記印刷ドラムと前記押圧体により搬送される印刷用紙の先端と前記印刷ドラムの孔版原紙との間に空気を送る送風手段と、前記印刷ドラムの近傍に揺動可能に設けられて前記印刷ドラムと前記押圧体により搬送される印刷用紙の先端と前記印刷ドラムの孔版原紙との間に挿入される分離爪とを有する孔版印刷装置において、
前記送風手段が、
印刷用紙の搬送方向に関する前記印刷ドラムの下流側に、前記印刷ドラムに空気吹き出し口を隣接させて設けられ、前記印刷ドラムの回転軸と直交する回転軸を中心とした略平面内におけるファンの回転により、前記印刷ドラムの周面に対して前記ファンの回転方向に傾斜した角度の吹き出し方向で空気を吹き出すシロッコファンと、
前記シロッコファンの前記空気吹き出し口に接続され、前記印刷ドラムの回転軸の軸方向に関する前記印刷ドラムの周面の両端縁側にそれぞれ向けられた２本の分岐路を有し、前記印刷ドラムの周面の前記両端縁側に実質的に同風量の空気を導くために、これら２本の分岐路において、前記シロッコファンの前記空気吹き出し口における前記吹き出し方向により近い方向を有する一方の分岐路の入口側の断面積よりも、前記吹き出し方向からより遠い方向を有する他方の分岐路の入口側の断面積が大きくなるように構成した分岐ノズルと、
を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、印刷用紙を印刷ドラムから引離すための手段として、分離爪の他に印刷ドラムと印刷用紙の間に空気を送る送風手段を備えた孔版印刷装置に係り、特に送風手段による用紙の分離性を向上させた改良技術に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な孔版印刷装置では、孔版原紙が貼付けられた印刷ドラムを回転させつつ用紙を印刷ドラムと押圧体間に供給し、押圧体で用紙を印刷ドラムに押し付けながら印刷ドラムの回転によって当該用紙を下流側に送りつつ印刷を行い、次いで印刷済の用紙を印刷ドラムから強制的に剥離して排紙トレイ側に搬送する。
【０００３】
ここで、印刷済の用紙を印刷ドラムから強制的に剥離する手段として、印刷用紙と印刷ドラムの間に空気を吹込む分離ファン（送風手段）と、印刷ドラムの回転と同期して揺動する分離爪とを有する孔版印刷装置が知られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、分離ファンと分離爪により印刷用紙を印刷ドラムから剥がす孔版印刷装置においては、分離ファンと分離爪を１組しか持たない装置の場合には、印刷用紙の幅に対して中央部は風量を確保できるものの、両端部は風量が不足しがちになるため剥がしにくくなる傾向があった。このため、印刷用紙のサイズが大きかったり、印刷用紙の腰が弱かったり、印刷用紙が印刷ドラムの周面に接近する向きにカールしていたり、例えばべた画像が多い等、印刷用紙の印字率が高い等の場合には、印刷用紙を印刷ドラムから確実に分離することができず、印刷用紙が舞い上がってジャムを発生させることがあった。
【０００５】
本考案者は、印刷用紙の舞い上がりによるジャム発生を防止し、上記課題を解決するために、分離ファンを複数設けたり分離ファンを大型化する等の種々の手段を検討したが、装置が大型化して消費エネルギーが増加し、風きり騒音が大きくなり、コストアップが避けられないという弊害が生じてしまう。
【０００６】
そこで、本考案は、上記弊害を発生させることなく、前述した課題を解決するものであり、印刷用紙の舞い上がりによるジャムを確実に防止できる孔版印刷装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の孔版印刷装置は、製版された孔版原紙が外周面に巻装されるインク通過性の周壁を有し、自身の中心軸線の廻りに回転する印刷ドラムと、前記印刷ドラムの内部に設けられて前記周壁の内周面にインクを供給するインク供給手段と、前記印刷ドラムの外部に設けられ、前記印刷ドラムとの間に印刷用紙を挟んで搬送することにより、前記印刷用紙に印刷を施す押圧体と、前記印刷ドラムと前記押圧体により搬送される印刷用紙の先端と前記印刷ドラムの孔版原紙との間に空気を送る送風手段と、前記印刷ドラムの近傍に揺動可能に設けられて前記印刷ドラムと前記押圧体により搬送される印刷用紙の先端と前記印刷ドラムの孔版原紙との間に挿入される分離爪とを有する孔版印刷装置において、
前記送風手段が、
印刷用紙の搬送方向に関する前記印刷ドラムの下流側に前記印刷ドラムに空気吹出口を隣接させて設けられたシロッコファンと、
前記シロッコファンの空気吹出口に接続され、前記印刷ドラムの回転軸の軸方向に関する前記印刷ドラムの周面の両端縁側に、実質的に同風量となるようにそれぞれ空気を導く形状の異なる二本の分岐路を有する分岐ノズルと、
を有することを特徴としている。
【０００８】
請求項２の孔版印刷装置は、製版された孔版原紙が外周面に巻装されるインク通過性の周壁を有し、自身の中心軸線の廻りに回転する印刷ドラムと、前記印刷ドラムの内部に設けられて前記周壁の内周面にインクを供給するインク供給手段と、前記印刷ドラムの外部に設けられ、前記印刷ドラムとの間に印刷用紙を挟んで搬送することにより、前記印刷用紙に印刷を施す押圧体と、前記印刷ドラムと前記押圧体により搬送される印刷用紙の先端と前記印刷ドラムの孔版原紙との間に空気を送る送風手段と、前記印刷ドラムの近傍に揺動可能に設けられて前記印刷ドラムと前記押圧体により搬送される印刷用紙の先端と前記印刷ドラムの孔版原紙との間に挿入される分離爪とを有する孔版印刷装置において、
前記送風手段が、
印刷用紙の搬送方向に関する前記印刷ドラムの下流側に前記印刷ドラムに空気吹出口を隣接させて設けられ、前記印刷ドラムの回転軸と直交する回転軸を中心とした略平面内におけるファンの回転により、前記印刷ドラムの周面に対して前記ファンの回転方向に傾斜した吹出し方向で空気を吹出すシロッコファンと、
前記シロッコファンの前記空気吹出口に接続され、前記印刷ドラムの回転軸の軸方向に関する前記印刷ドラムの周面の両端縁側にそれぞれ向けられた二本の分岐路を有し、前記印刷ドラムの周面の前記両端縁側に実質的に同風量の空気を導くために、これら二本の分岐路において、前記シロッコファンの前記空気吹出口における前記吹出し方向により近い方向を有する一方の分岐路の入口側の断面積よりも、前記吹出し方向からより遠い方向を有する他方の分岐路の入口側の断面積が大きくなるように構成された分岐ノズルと、
を有することを特徴としている。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１の孔版印刷装置によれば、印刷時に送風手段のシロッコファンから吹出した空気は、分岐ノズルにより二方向に分岐され、印刷ドラムの回転軸の軸方向に関する印刷ドラムの周面の両端縁側にそれぞれ実質的に同風量となるように導かれるので、幅が異なる用紙の種々のサイズにかかわらず、用紙の幅方向の両端縁側を印刷ドラムから確実かつ安定的に剥離することができ、これをきっかけとして印刷用紙と印刷ドラムの間に分離爪を挿入して印刷用紙の分離を確実に行うことができる。このため、印刷用紙の分離のための送風手段と分離爪を有する孔版印刷装置において、風切り騒音や、コストアップなどの弊害を生ずることなく、印刷用紙の舞上がりによるジャムを確実に防止できる。
【００１０】
請求項２の孔版印刷装置によれば、シロッコファンから印刷ドラムに対して傾斜した吹出し方向で吹出される空気を、断面積の異なる２本の分岐路を利用することにより、印刷ドラムの回転軸の軸方向に関する周面の両端縁側に実質的に同風量となるように導くことができる作用を確実に得ることができ、風切り騒音や、コストアップなどの弊害を生ずることなく、印刷用紙の舞上がりによるジャムを一層確実に防止できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案を実施するために、本出願人が出願時点で最良と思う本考案の実施の形態を図１〜図６を用いて説明する。
【００１２】
図１〜図３は本考案の実施形態に係る孔版印刷装置における印刷ドラム近傍の構成を示し、図１は非印刷時の状態を示す側面図、図２は印刷中の側面図、図３は印刷ドラム近傍を下部側から見た斜視図である。また、図４は同実施形態における送風手段の構造を示す斜視図であり、図５は同送風手段が有するシロッコファンの斜視図であり、図６は同送風手段の構造と、これによる印刷ドラムに対する送風作用を示す平面図である。
【００１３】
図１〜図３において、印刷ドラム１は、孔版原紙２が外周面に巻装されるインク通過性の周壁を有し、自身の回転中心軸３の廻りに回転駆動されるものである。この印刷ドラム１の内部には、前記周壁の内周面にインクを供給し、周壁を通じて孔版原紙２の内側面にインクを供給する図示しないインク供給手段が設けられている。
【００１４】
印刷ドラム１の下方には、印刷用紙４を印刷ドラム１の周面に押し付けることにより、前記印刷ドラム１との間に印刷用紙４を挟んで下流側に搬送させる押圧ローラ５が昇降可能に設けられている。また用紙４の搬送方向について印刷ドラム１の下流側には、印刷用紙４の先端と前記印刷孔版原紙２との間に空気を送って剥離させる送風手段６と、印刷ドラム１の近傍に揺動可能に設けられて搬送される印刷用紙４の先端と孔版原紙２との間に挿入される分離爪７と、印刷ドラムから剥がされた印刷用紙４をファンで搬送ベルトに吸着して下流に搬送し、図示しない排紙台に排出する搬送手段８が設けられている。
【００１５】
図１に示すように、送風手段６は常時印刷ドラム１に向けて空気を送っており、その空気は印刷ドラム１と押圧ローラ５の間を通過して上流側に流れている。上流側の図示しないレジストローラから送られた印刷用紙４は、印刷ドラム１と押圧ローラ５の間に入ると、所定のタイミングで上昇した押圧ローラ５によって印刷ドラム１の周面の孔版原紙に押し付けられ、印刷ドラム１の回転によって押圧ローラ５との間で挟持搬送されていき、印刷ドラム１の孔版原紙の穿孔画像から出たインクが移行して画像形成されていく。
【００１６】
図２に示すように、印刷ドラム１の下流側において、印刷済みの印刷用紙４の先端と、孔版原紙２との間には送風手段６により空気が吹込まれ、これによって、印刷済みの印刷用紙４の先端が印刷ドラム１から剥がされると、分離爪７が回動して印刷用紙４の先端と印刷ドラム１の間に挿入され、印刷用紙４を押し下げて下方に導き、印刷ドラム１の孔版原紙から剥がしていく。剥がされた印刷用紙４は搬送手段８に吸着されて搬送されていき、図示しない排紙台に向けて排出される。印刷用紙４が印刷ドラム１から完全に排紙されると、分離爪７は元位置に戻り、次の用紙４の先端が供給されるまでこの位置に待機し、、以後同じ動作を繰返す。
【００１７】
前記送風手段６は、図１〜図３に示すように、排出用ガイド８の上方に配置された取付プレート９上に設けられるものであって、この送風手段６は、図４に示すように、取付プレート９上に固定されたシロッコファン１０と、シロッコファン１０に一体に設けられて、その送風口を印刷ドラム１の下流側外周面に対向させた分岐ノズル１１を有している。
【００１８】
前記シロッコファン１０は、図５に示すように、上面に空気吸引口１２ａを開口し、側面の接線方向に向けて空気吹出口１２ｂを開口した略扁平円筒形のケーシング１２と、吸引口１２ａの内側に同軸に配置された扁平円筒形のファン駆動モータ１３と、ケーシング１２の内部にあってモータ１３によって駆動される吐出口１２ｂ側に向けて傾斜した図示しない多数の遠心羽根とを備えた小形、軽量の送風器であり、前記印刷ドラム１の回転中心軸３と直交する鉛直方向の回転軸を中心とした略平面内における遠心羽根の回転により、その空気吹出口１２ｂからは前記印刷ドラム１の周面に対して前記遠心羽根の回転方向に傾斜した吹出し方向で空気を吹出すものである。
【００１９】
従って、前記分岐ノズル１１を除いたシロッコファン１０のみで見れば、シロッコファン１０からの空気の吹出し方向は、印刷ドラム１の周面に対して傾斜しており、印刷ドラム１の回転中心軸３に関する両端部ではシロッコファンによる送風量が均一にならず、風量の偏在が生じてしまう。換言すれば、シロッコファンによる空気の流れは、シロッコファンの回転方向に向かうが、これに対してシロッコファンの回転中心は印刷ドラム１の回転中心軸３に直交する鉛直方向であるため、印刷ドラム１に貼り付いた印刷用紙４の剥離位置において、印刷用紙４の幅方向の左右で送風量が異なり、印刷用紙の剥離状態が左右不均一となってしまうのである。これにより、分離爪７を用いてさらに印刷用紙４を剥離した場合、印刷用紙４を印刷ドラム１から完全に剥離したとしても、搬送手段８上に受容された印刷用紙４は搬送方向について傾斜した非正規状態での排出となってしまい、図示しない排紙台での紙揃えが悪化してしまう。
【００２０】
図６に示す前記分岐ノズル１１は、印刷ドラム１の回転中心軸３に関する両端部でシロッコファンによる送風量を均一とするものであり、その一端をシロッコファン１０の空気吹出口１２ｂに連通させ、他端側の空気吹出口を前記印刷ドラム１に対面させた扁平状の導風管であって、その吹出口に介在された平面視略三角形状の分岐板１４により、印刷ドラム１の回転中心軸３の軸方向に関する前記印刷ドラムの両端部にそれぞれ向けられた二本の分岐路１５，１６が形成される。そして、前記シロッコファン１０の空気吹出口１２ｂにおいて、前記吹出し方向により近い方向に位置する一方の分岐路１５の入口側の断面積Ｓ１よりも、前記吹出し方向からより遠い方向に位置する他方の分岐路１６の入口側の断面積Ｓ２が大きくなるように、これら二本の分岐路１５，１６の各断面積を設定、構成する（Ｓ２＞Ｓ１）。これによって、印刷ドラム１に対して傾斜した風向を有するシロッコファン１０を利用しながら、印刷ドラム１の周面の前記両端縁側に実質的に同風量の空気を導くことができる。
【００２１】
以上のような構成により、図６の矢印に示すように、印刷ドラム１の回転中心軸３の軸方向に関する印刷ドラム１の周面の両端縁側にそれぞれ実質的に同風量となるように空気を送ることができるので、幅が異なる印刷用紙４の種々のサイズにかかわらず、用紙の幅方向の両端縁側を印刷ドラムから確実に剥離することができ、これをきっかけとして印刷用紙４と印刷ドラム１の間に分離爪７を挿入して印刷用紙４を印刷ドラム１から確実に分離することができる。
【００２２】
なお、図７は、本願考案者が、本願考案に至る研究開発過程において開発した他の送風手段であり、シロッコファンと、これに連結された用紙幅方向に長いスリット状のノズルとを有している。かかる構成のノズルであると、図７中の矢印により風向と風速を示すように、風速はドラムの中心が最も高く、両端縁に近づくほど小さくなるので、用紙の両端を剥がすのが困難になり、本考案のような作用効果は得られない。しかし、このスリット内を前記分岐板１４等により前述したような断面積の異なる２つの分岐路１５，１６に分けて構成すれば、印刷ドラム１の両端に実質的に等量の空気を送ることができ、用紙の両端をうまく剥がすことができ、分離爪７による用紙の分離が良好に行える。
【００２３】
また、本考案は、シロッコファンの送風方向が回転方向に向かうためにドラムに対する送風量が軸線の左右で一定にならないことを課題とし、これを一定にするために、前述したように断面積の異なる二本の分岐路１５，１６を備えた前記分岐ノズル１１を案出したものであるが、本考案者は、その案出過程において、上記課題の解決策として、他の解決手段についても検討した。他の解決手段とは、かかる特殊な分岐ノズルを使用せず、例えばシロッコファンの空気吹出口１２ｂに目の粗さの異なる２種類のフィルタを左右並べて取り付けることにより、通気抵抗の差異により、左右に向かう風量（風速）を一定にする手段である。しかしながら、実験の結果、これではエネルギーのロスが大きく好ましくないことが確認された。その結果、上記課題の解決手段としては、上述したように断面積の異なる二本の分岐路１５，１６を備えた前記分岐ノズル１１が最良であることが判明したものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の実施形態における非印刷状態を示す側面図である。
【図２】本考案の実施形態における印刷状態を示す側面図である。
【図３】本考案の実施形態を示す斜視図である。
【図４】本考案の実施形態における送風手段の構造を示す斜視図である。
【図５】シロッコファン単体の斜視図である。
【図６】本考案の実施形態における送風手段の構造と、送風手段の印刷ドラムに対する送風作用を示す平面図である。
【図７】本考案者の提案になる他の構造の送風手段による風向分布とその不具合を説明するための平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  印刷ドラム
２  孔版原紙
３  回転中心軸
４  印刷用紙
５  押圧ローラ
６  送風手段
７  分離爪
１０  シロッコファン
１１  分岐ノズル    
１２ｂ  空気吹出口  
１３  ファン駆動モータ
１５，１６  分岐路
Ｓ１，Ｓ２  分岐路の断面積
【図１】
0003129899.tif 000003
【図２】
0003129899.tif 000004
【図３】
0003129899.tif 000005
【図４】
0003129899.tif 000006
【図５】
0003129899.tif 000007
【図６】
0003129899.tif 000008
【図７】
0003129899.tif 000009