(57)【要約】【課題】  透水性の内装容器に充填した加水発熱剤を収容し且つ反応水を注水する注水容器と兼用となる加水発熱剤用外装容器で注水量を正確に計量できるようにする。【解決手段】  透水性の内装容器に充填した加水発熱剤を収容し且つ反応水を注水するための注水容器と兼用となる加水発熱剤用外装容器１の長手方向の熱融着部２の所定の箇所に加水発熱剤用外装容器１を開裂するための外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５と、外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５の下部において、予め発熱剤との発熱反応に必要な量の水を収容する容積を形成する位置に形成した折り曲げ線６を設けた加水発熱剤用外装容器１。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
透水性の内装容器に充填された加水発熱剤を収容し且つ反応水を注水するための注水容器と兼用となる加水発熱剤用外装容器１であって、
加水発熱剤用外装容器１の長手方向の熱融着部２の所定の箇所に加水発熱剤用外装容器１を開裂するための外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５と、外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５の下方部において、予め発熱剤との発熱反応に必要な量の水を収容する容積を形成する位置に形成した折り曲げ線６を設けた加水発熱剤用外装容器。
【請求項２】
前記折り曲げ線６を、反応水の必要量に応じて複数本設けた請求項１に記載した加水発熱剤用外装容器。
【請求項３】
透水性の内装容器に充填された加水発熱剤を収容し且つ反応水を注水するための注水容器と兼用となる加水発熱剤用外装容器１Ａであって、
加水発熱剤用外装容器１Ａの長手方向の熱融着部２の所定の箇所に加水発熱剤用外装容器１を開裂するための外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５と、外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５の下方部において反応水計量線を形成するための反応水計量線形成用Ｖ型ノッチ９を設けた加水発熱剤用外装容器。
【請求項４】
前記反応水計量線形成用Ｖ型ノッチ９を、反応水の必要量に応じて複数個設けた請求項３に記載した加水発熱剤用外装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加水発熱剤用外装容器に関する。より詳細には、加水発熱剤を収容し、且つ反応水を注水するための注水容器と兼用となる容器であって、注水量を正確に表示する手段を設けた加水発熱剤用外装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水と反応させて発生する熱を利用する、いわゆる「加水発熱剤」が各種利用されている。
【０００３】
加水発熱剤の代表的なものは、粉体酸化カルシウム(CaO)と水との発熱反応を利用したもの、或いは粉体酸化カルシウム(CaO)と粉体アルミニウム(Al)との混合物と水との発熱反応を利用したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
粉体酸化カルシウム(CaO)と水との発熱反応を利用したもの、粉体酸化カルシウム(CaO)と粉体アルミニウム(Al)との混合物と水との発熱反応を利用した発熱剤は、いずれも下記の反応を利用したものである。
ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ＝Ｃａ（ＯＨ）２＋１．５６Ｋｃａｌ
この反応は発熱反応である。発熱が激しいときは、３００〜４５０℃にも達することがある。従って、反応中、化合すべき水の一部が水蒸気となって失われるので、理論量以上の多量の水を必要とする。水が少なすぎると、発生する水蒸気の量が少なく、所要の熱量を得ることができなくなる。即ち、添加すべき水の量を予め正確に計量することが必要である。
【０００５】
ところで、粉体酸化カルシウム(CaO)、或いは粉体酸化カルシウム(CaO)と粉体アルミニウム(Al)との混合物と水との発熱反応を利用した加水発熱剤を製造する工程では、通常、先ず、粉体酸化カルシウム(CaO)、或いは粉体酸化カルシウム(CaO)と粉体アルミニウム(Al)との混合物を透水性の不織布、和紙、合成紙等の袋に充填した後、さらに粉体酸化カルシウムが空気中の水分を吸収して失活するのを防止するために、アルミ箔等非透水性の外装容器に包装している。
【０００６】
加水発熱剤の利点の一つは携帯することができ、使用者が時、場所を選ばずに使用することができることである。
【０００７】
そのために、水を計量するために余計な容器、道具等を使用、或いは携行しないでもいいように、アルミ箔等非透水性の外装容器自体を水の計量容器として使用するようになっている。即ち、アルミ箔等非透水性の外装容器を所定の箇所で開裂して、不織布等の内装容器に充填した発熱剤を取り出し、加熱したい食材等を入れた食器等容器の底部に置き、アルミ箔等非透水性の外装容器に所定量の反応水を入れて、前記食器等容器の底部に注水していた。
【０００８】
ところで、液体等水を計量するための容器として、従来から、透明なガラス、アクリル等合成樹脂で製造された硬質製カップ、あるいは軟質合成樹脂製の袋がある。これらは透明であるために、計量線が表面に印刷されていて、目視により正確に計量できるようになっている。一方、加水発熱剤は、紫外線劣化、吸湿・吸水等を防止するために不透明性の材料であるアルミ箔の外装容器に収容しなければならない。そのために、外装容器の外表面に計量線を印刷したとしても、目視により正確に計量することは不可能である。
【０００９】
従って、従来、水を正確に計量するための計量線はアルミ箔等非透水性の外装容器の内表面に印刷していた。
【００１０】
図５は、従来の外装容器１の正面図である。図６は、同じく製袋する前の展開図である。図７は、開裂した外装容器１を６０度上方から覗いた斜視図である。
【００１１】
図５に示すように、従来の外装容器２０には開裂するためのＶ型ノッチ５のみが形成されている。図６に示すように、外装容器２０の内表面２２に水計量ライン２４があらかじめ印刷してある。製袋する場合は、中央線Ｌを谷側に折り曲げてから、熱融着部２及び４をそれぞれ熱融着して、発熱剤を充填した不織布製内装袋３０を入れて、熱融着部３を熱融着して密封するようになっている。
【００１２】
図５、図６および図７に示した従来技術の欠点は、Ｖ型ノッチ５の所からアルミ箔製外装容器２０を開裂して、発熱剤を充填した不織布製内装袋３０を取り出した後、外装容器２０の残骸を計量カップ２６として再利用する際、水計量線２４を上から覗いて（図７参照）、水を注水しようとしても、計量線２４が深い所にあるので、その位置を正確に確認出来ないことである。さらに、計量線２４の近傍まで水を注水すると光の屈折により計量線２４が浮き上がって見えるので、満水状態と錯視され、計量線２４通りに正確な量の水を注水することは不可能であった。
【特許文献１】特許第３４６７７２９号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１３】
考案が解決しようとする課題は、内装容器に充填された加水発熱剤を収容し且つ反応水を注水するための注水容器と兼用となる加水発熱剤用外装容器で、注水量を正確に計量できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本考案者は、アルミ箔等の外装容器の内表面に計量線を印刷する従来技術では、計量線を上から覗いた場合、正確に確認出来ないこと、および計量線の近傍まで水を注水すると光の屈折により計量線が浮き上がって見えるという欠点に鑑みて、注水した水面を水平の位置から直接目視で確認できるように検討した。
【００１５】
本考案によると、上記課題は、次のようにして解決される。
【００１６】
１．透水性の内装容器に充填された加水発熱剤を収容し且つ反応水を注水するための注水容器と兼用となる加水発熱剤用外装容器であって、
加水発熱剤用外装容器の長手方向の熱融着部の所定の箇所に加水発熱剤用外装容器を開裂するための外装容器開裂用Ｖ型ノッチと、外装容器開裂用Ｖ型ノッチの下方部において、予め発熱剤との発熱反応に必要な量の水を収容する容積を形成する位置に形成した折り曲げ線を設けた加水発熱剤用外装容器。
【００１７】
２．前記折り曲げ線６を、反応水の必要量に応じて複数本設けた前記１に記載した加水発熱剤用外装容器。
【００１８】
３．  透水性の内装容器に充填された加水発熱剤を収容し且つ反応水を注水するための注水容器と兼用となる加水発熱剤用外装容器１Ａであって、
加水発熱剤用外装容器１Ａの長手方向の熱融着部２の所定の箇所に加水発熱剤用外装容器１Ａを開裂するための外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５と、外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５の下方部において反応水計量線を形成するための反応水計量線形成用Ｖ型ノッチ９を設けた加水発熱剤用外装容器。
【００１９】
４．前記反応水計量線形成用Ｖ型ノッチ９を、反応水の必要量に応じて複数個設けた前記３に記載した加水発熱剤用外装容器。
【考案の効果】
【００２０】
前記１に記載した考案によれば、アルミ箔等の外装容器の内表面に水の計量線を印刷した従来技術と異なり、アルミ箔等の外装容器を、外装容器開裂用Ｖ型ノッチの下方部において、予め発熱剤との発熱反応に必要な量の水を収容する容積を形成する位置に形成した折り曲げ線に沿って折り曲げると、外装容器の上方部自体が、予め計算した所定量の反応水しか入らない計量カップとなるので、反応水の計量の誤差が殆どゼロになる。
【００２１】
前記２に記載した考案によれば、折り曲げ線６を、反応水の必要量に応じて複数本設けることにより、反応水の必要量毎に外装容器を製造する必要が無くなり、コストの低減化につながる。
【００２２】
前記３に記載した考案によれば、アルミ箔等の外装容器の内表面に水の計量線を印刷した従来技術と異なり、アルミ箔等の外装容器を反応水計量線形成用Ｖ型ノッチから開裂すると、そのカットライン自体が反応水の計量線となり、所定量の反応水しか入らない計量カップとなるので、反応水の計量の誤差が殆どゼロになる。
【００２３】
前記４に記載した考案によれば、反応水計量線形成用Ｖ型ノッチを、反応水の必要量に応じて複数個設けることにより、反応水の必要量毎に外装容器を製造する必要が無くなり、コストの低減化につながる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
本考案者は、外装容器の内表面に反応水の計量線を印刷し、注水した後、上から覗く従来技術では、水和反応を過不足なく行わせるのに必要な水の量を正確に計量できないことに鑑みて、メニスカスを水平の位置から確認できるように改良して本考案を完成した。
【００２５】
図１は、本考案の１実施例を示す正面図である。図２は計量カップとしての使用手順を示す見取図である。本考案の外装容器１には、発熱剤を充填した不織布製内装袋（図示せず）を入れて、熱融着部２、３、４を熱融着して密封するようになっている。
【００２６】
５は、外装容器１を開裂するために熱融着部２に形成されたＶ型ノッチである。６は、外装容器開裂用Ｖ型ノッチ５の下方部に形成された折り曲げ線である。
【００２７】
折り曲げ線６を形成する手順を説明する。先ず、発熱剤の質量毎に、発熱反応に必要な量の水を予め計算する。図２aに示すように、折り曲げ線６から折り曲げて、計量カップ７（図２ｂ）を形成したときの容積が、丁度発熱反応に必要な量の水を収容するような位置に形成する。注水する水の必要量に応じて、複数本の折り曲げ線６を設けることができる。例えば、外装容器１内に収納される発熱剤充填不織布製内装袋の容量に応じて複数本の折り曲げ線６を使い分けることができる。従って、例えば、外装容器１内に収納される発熱剤充填不織布製内装袋の容量が５ｇの場合、１２０ｍｌの注水量に対応するする折り曲げ線６で折り曲げ、外装容器１内に収納される発熱剤充填不織布製内装袋の容量が１０ｇの場合、１８０ｍｌの注水量に対応するする折り曲げ線６’で折り曲げるようにすることができる。この場合、各折り曲げ線に注水量を表示することもできる。
【００２８】
折り曲げ線６を折り曲げて計量カップとして使用する手順を説明する。外装容器１の開裂ノッチ５から開裂して、内装容器に充填されている発熱剤（図示せず）を取り出して、所定の食品加熱用容器（図示せず）の底部に置く。空になった外装容器１を、折り曲げ線６に沿って確実に折り曲げ（図２a参照)、手で把持して計量カップ７を形成し、開口部８を完全に開き、切口すり切れに注水する（図２ｂ参照）。さらに、正確な秤量が必要な場合は、切口を目と同じ位置にしてメニスカスを目視で確認する。
【００２９】
外装容器１の開裂用Ｖ型ノッチ５の下方部において、形成された折り曲げ線６に沿って折り曲げると、外装容器の上方部自体の容積は、発熱剤の質量に応じた所定量の水しか入らないように予め計算してあるので、水の計量の誤差が殆どゼロになる。さらに、メニスカスをも水平位置から直接目視で確認できる。
【００３０】
図３は、本考案の別の実施例を示す正面図である。図４は水計量カップとしての使用手順を示す見取図である。本考案の外装容器１Ａには、発熱剤を充填した不織布製内装袋（図示せず）を入れて、熱融着部２、３、４を熱融着して密封するようになっている。
【００３１】
５は、外装容器１Ａを開裂するために熱融着部２に形成されたＶ型ノッチである。９は、反応水の所定量毎に形成された水計量用のＶ型ノッチである。
【００３２】
図４（a)に示したように、先ず、外装容器１Ａの開裂ノッチ５から開裂して、収容されている透水性の容器に充填された発熱剤（図示せず）を取り出して、所定の食品加熱用容器（図示せず）の底部に置く。次に、空になった外装容器１Ａに形成された反応水計量線形成用Ｖ型ノッチ９を開裂し、計量カップ７Ａを形成する。次いで、図２（ｂ）に示したように、計量カップ７Ａの下方部分を把持して、開口の縁部のすり切れまで注水する。
【００３３】
外装容器１Ａに形成された反応水計量線形成用Ｖ型ノッチ９を開裂した残部（すなわち、計量カップ７Ａ）の容積は、発熱剤の質量に応じた所定量の水しか入らないように予め計算してあるので、水の計量の誤差が殆どゼロになる。さらに、メニスカスをも水平位置から直接目視で確認できる。
【００３４】
ところで、加水発熱剤は、用途、目的に合わせて発熱剤の質量を増減して品番を揃えてあり、当然反応水の量の変えなければならない。従って、理想的には、またマーチャンダイジングの点からも、外装容器の容量も発熱剤の質量毎に対応させて製造することが望ましい。この場合、当然、外装容器開裂用のＶ型ノッチの位置も一律ではなく、反応水の計量線も、品番に応じて変える必要があるので、水計量線を形成するための水計量線形成用Ｖ型ノッチ９は、１品番に１個形成することになる。
【００３５】
しかしながら、製造上のコストを低減するためには、１個の外装容器を、異なる量の発熱剤に兼用することが好ましい。この場合には、発熱剤の質量、即ち、反応水の量に応じて反応水計量線形成用Ｖ型ノッチ９を複数個設けることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
前述した通り、本考案は、アルミ箔等の外装容器の内表面に水の計量線が印刷されていて、注水後、上から覗いて計量線に達しているか否かを確認する従来技術と異なり、アルミ箔等の外装容器を、外装容器開裂用Ｖ型ノッチの下方部において、予め発熱剤との発熱反応に必要な量の水を収容する容積を形成する位置に形成した折り曲げ線から折り曲げて形成した外装容器自体が所定量の反応水しか入らない計量カップとなるか、又は、アルミ箔等の外装容器を反応水計量線形成用Ｖ型ノッチから開裂して形成したカットライン自体が反応水の計量線となり、所定量の反応水しか入らない計量カップとなるので、メニスカスを水平位置から直接目視で確認できる、水の計量の誤差が殆どゼロになる。従って、発熱剤の水との発熱反応を過不足なく実施でき、発熱剤を効果的かつ経済的に利用でき、商品としての信頼性が向上する。また、正確な発熱反応を行うことが可能となるので、新たな用途の拡大、産業上の利用可能性が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案の外装容器の１実施例を示す正面図である。
【図２】図１に示された本考案の外装容器の使用手順を示す見取図である。
【図３】本考案の外装容器の別の実施例を示す正面図である。
【図４】図３に示された本考案の外装容器の使用手順を示す見取図である。
【図５】従来技術の外装容器の正面図である。
【図６】従来技術の外装容器の内表面を示す展開図である。
【図７】計量カップとして使用する従来技術の外装容器を斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１，１Ａ  本考案の外装容器
２  熱融着部
３  熱融着部
４  熱融着部
５  外装容器開裂用Ｖ型ノッチ
６  折り曲げ線
７，７Ａ  計量カップとして使用する本考案の外装容器の斜視図
８  開口部  
９  反応水計量線形成用Ｖ型ノッチ
２０  従来技術の外装容器
２２  従来技術の外装容器の内表面
２４  従来技術の外装容器の内表面に形成された水計量線
２６  従来技術の外装容器による計量カップ
３０  発熱剤を充填した不織布製内装袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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