(57)【要約】      （修正有）【課題】弾丸の回収が容易で、経済性にも優れ、小型で設置も容易なバックストップを提供する。【解決手段】銃器による実弾射撃訓練において標的の後方に配置して弾丸を回収するために用いるバックストップ１は、弾丸貫通孔を閉塞する合成樹脂材またはゴム材からなる、標的の大きさに応じた大きさの板材４，５を、弾丸の貫通を阻止しうるに十分な枚数重ねて、前面を開放した機体２の支持棒３にほぼ垂直に吊り下げて支持し、前面側の複数枚の板材４における弾丸が集中して入射する部分を、板材４に設けた標的の入射目標部に対応位置する孔部と、この孔部に着脱可能に装着する交換部１０とによって、他の部分から分離して交換可能に構成したものである。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
銃器による実弾射撃訓練において標的の後方に配置して弾丸を回収するために用いるバックストップであって、弾丸貫通孔を閉塞する合成樹脂材またはゴム材からなる板材を、弾丸の貫通を阻止しうるに十分な枚数重ねてほぼ垂直に支持し、前面側の少なくとも１枚の板材における弾丸が集中して入射する部分を、他の部分から分離して交換可能に構成したことを特徴とするバックストップ。
【請求項２】
弾丸の貫通を阻止しうるに十分な枚数重ねた板材は、標的の大きさに応じた大きさを有し、機体に、ほぼ垂直に吊り下げてなることを特徴とする請求項１記載のバックストップ。
【請求項３】
交換可能な部分は、標的に設けた入射目標部に対応位置して設けた孔部と、この孔部に着脱可能に装着する交換部とからなることを特徴とする請求項１または請求項２記載のバックストップ。
【請求項４】
合成樹脂材はポリプロピレンであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のバックストップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、実弾射撃訓練場で標的の後方に配置して弾丸を回収するために用いるバックストップに関し、特に、バックストップの弾丸が集中して入射する部分を交換可能にしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なバックストップは、標的の後方に鋼板を、当たった弾丸が床面に向かうよう傾斜させて、配置してなる。この鋼板によるバックストップでは、当たった弾丸が破砕してしまうため回収が困難であるとともに、訓練用弾丸は鉛製なので、飛散した鉛で射撃訓練場の内外、特に射撃訓練場内が汚染されるという問題がある。従来においても、この問題を解決するものとして、弾丸を補足するチップなどの粒状部材を堆積した停弾層を備えたバックストップが提案されている。
【０００３】
具体的な構成としては、例えば、停弾層を傾斜した支持面上に設け、停弾層の標的側表面を着脱可能なラバーで被覆し、この表面ラバーは、銃口と標的の外縁を結ぶ直線の延長線が停弾装置表面と交差する交点で囲まれた領域である集中被弾領域とそれ以外の部分を別体となし、集中被弾領域のみを交換可能に構成した停弾装置（バックストップ）である（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１８８８９４号公報
【０００５】
ところが、この特許文献１に記載された、弾丸を補足するチップなどの粒状部材を堆積した停弾層を備えてなるバックストップでは、次のような不都合を生じる。第１に、傾斜した支持面上に停弾層を設けるので、かなりの奥行きが必要となり、装置が大型になってしまう。第２に、停弾層の表面を被覆する表面ラバーは弾丸が入射することで損傷するため、定期的に交換することが必要となるのに対し、この表面ラバーを、集中被弾領域のみを交換するよう構成してはいるが、表面ラバーが傾斜して配置されていることもあって、この集中被弾領域もかなり広い面積を有することになり、交換作業は容易でないとともに、経済性の面でも劣る。第３に、弾丸の回収は、集中被弾領域の弾丸を補足した粒状部材を吸引したうえ、粒状部材中から弾丸を分別しなければならいので、分別作業が煩雑であるとともに、分別時に粉塵が発生するなどして、衛生上問題がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上述の不都合を解消した実弾射撃訓練場におけるバックストップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本考案に係るバックストップは、銃器による実弾射撃訓練において標的の後方に配置して弾丸を回収するために用いるバックストップであって、弾丸貫通孔を閉塞する合成樹脂材またはゴム材からなる板材を弾丸の貫通を阻止しうるに十分な枚数重ねてほぼ垂直に支持し、前面側（標的側）の少なくとも１枚、好ましくは複数枚の板材における弾丸が集中して入射する部分を、他から分離して交換可能に構成したものである。
【０００８】
上述の構成において、弾丸の貫通を阻止しうる枚数重ねた板材を、標的の大きさに応じた大きさに形成するとともに、機体に、ほぼ垂直に吊り下げると、標的毎に配置できて好適である。また、前面側の複数枚の板材における交換可能な部分を、標的に設けた入射目標部に対応位置して設けた孔部と、この孔部に着脱可能に装着する交換部とから構成すると、特に損傷が顕著である、弾丸の入射が集中する入射目標部に対応する部分のみを容易に交換することができて好適である。さらに、合成樹脂材としては、ポリプロピレンを採用すると、弾丸貫通孔の閉塞性及び耐久性に優れ好適である。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のバックストップによれば、弾丸の回収が容易で、経済性にも優れ、小型で設置も容易である、という効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の好適な実施形態を添付図面に基づき説明する。ここにおいて、図１はバックストップの正面図、図２は同じく機体を破断して内部を示す側面図、図３は前面側板材の孔部を示す正面図、図４は交換部を示す側面図、図５は標的に対するバックストップの配置状態を示す斜視図である。
【００１１】
図５に示すように、バックストップ１は、実弾射撃訓練場内において各標的２０毎に、その後方約２メートルの位置に配置される。まず、標的２０について説明すると、標的２０は四角板状で、一対の支持脚２１，２１によって床面に固定されている。そして、標的２０には、サイコロの目と同様に配置した５つの円からなる入射目標部２２を設けている。この入射目標部２２に向けて、射撃訓練生が銃器の銃口から弾丸を発射するものである。
【００１２】
続いて、バックストップ１について説明する。図１及び図２に示すように、バックストップ１は、前面を開放した機体２の上部に設けた互いに平行な複数の支持棒３（１本のみ図示）に、弾丸貫通孔を閉塞するポリプロピレンまたはゴム材からなる板材４，５，６を、その上端部に設けた挿通孔７（板材４についてのみ図示、図３参照）を挿通することによって、ほぼ垂直に支持してなる。前記各支持棒３は、後端を機体２の後壁に固定し、前端は機体２の前面側に係脱自在に設けた載置桿１６上に載置支持されている。この載置桿１６は、支持棒３に各板材４，５，６を吊り下げ支持する際には脱却状態として、前記吊り下げ支持作業を容易に行えるようにする。また、機体２の前面には、上端部と下端部にそれぞれ、保護用のゴム材からなる板材１７，１８を設けている。なお、前記各板材４，５，６の厚さは、１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度が好適である。
【００１３】
図２に示すように、板材４，５，６は、弾丸の貫通を阻止しうるに十分な枚数を重ねており、各板材４，５は、後面側に重ねられた板材６よりも、縦横ともに短く形成するとともに、標的２０と相似形で標的２０よりも大きく形成している。そして、各板材４，５のうち、前面側の複数枚の板材４が、弾丸が集中して入射する部分を交換可能に構成している。この交換可能な部分について説明すると、図３に示すように、板材４には、標的２０の入射目標部２２と同様に、サイコロの目と同様に配置した５つの孔部９を設けている。これらの孔部９は、円形の周面に周方向に等間隔をおいて３つの凹入部８を形成してなる。また、これら孔部９は、標的２０の各入射目標部２２の後方に対応して位置するとともに、その円形部分は入射目標部２２よりは大径に形成されている。
【００１４】
図１及び図２に示すように、各孔部９には、板材４と同一材質からなる交換部１０を着脱可能に嵌合している。図４に示すように、交換部１０は、同心円状に一体的に形成した円形の前面版１１と係止板１２とからなる。係止板１２は前面板１１のほぼ２倍の厚みを有し、前面板１１の厚みは各板材４，５，６の厚みと同程度が好ましい。前面板１１は完全な円形板であるが、係止板１２の前記前面板１１とは反対側端の周面には、周方向に等間隔をおいて、凹入部８に倣った形状の３つの係止突部１３を径方向に突設してなる。前記係止板１２は、前記孔部９の円形部分より若干小さな径を有し、前記前面版１１は前記孔部９の円形部分より十分大きい径を有している。また、前記係止突部１３は、凹入部８よりも若干小さく形成している。そして、交換部１０の後側から見た係止板１２の平面形状は、図３に示す凹入部８を有する孔部９と同一の形状である。図４中、１４は係止板１２に形成した平面円形状の凹部である。
【００１５】
交換部１０は、係止突部１３を凹入部８に対応位置させると、孔部９の円形部分に係止板１２の円形部分が対応し、前面板１１が板材４の前面に当接するよう押入すると、各係止突部１３は板材４の後面に対応する。この状態で、交換部１０を時計方向に回転して各係止突部１３を各凹入部８に対応位置しないようにすると、脱却不能となる。また、各係止突部１３の一側面には切り欠き部１５が形成されており、この切り欠き部１５が板材４の後面に設けたストッパ部（図示せず）に当接することで、交換部１０の回転範囲が規制され、孔部９に対して位置決めされる。なお、この装着状態において、交換部１０を反時計方向に回転すると、各係止突部１３の切り欠き部１５とは反対側の側面が前記図示していないストッパ部に当接して、係止突部１３が凹入部８に対応するよう位置決めされる。
【００１６】
バックストップ１は、小型で、移動も容易なので、従来の鋼板製バックストップを設けた実弾射撃訓練場にも、鋼板製バックストップの前に位置させて、図５に示す状態で設置可能である。このように、バックストップ１は、既設の実弾射撃訓練場を改装することなく、そのままの状態で設置し、使用することができる。
【００１７】
本実施形態は以上のように構成したので、標的２０を貫通した弾丸は、適宜枚数の板材４を貫通し、場合によってはこれに加えて後側に重ねた各板材５，６をも貫通し、その運動エネルギーを喪失すると、破砕することなく原形のまま床面に落下する。したがって、弾丸の回収は容易であるとともに、鉛の悪影響を受けることもない。そして、射撃訓練において弾丸は、標的２０の入射目標部２２を集中して貫通するから、この貫通した弾丸は板材４の交換部１０に集中的に入射して、これを貫通する。したがって、板材４においては、弾丸が集中的に入射する交換部１０の損傷が最も激しくなり、他の部分は弾丸が貫通しても同一部分に集中することはないので、損傷は少ないものとなる。
【００１８】
このため、損傷が激しい交換部１０のみを孔部９から脱却して、新しいものに換えれば、板材４自体はそのままで継続的な使用が可能となり、経済性にも優れる。交換部１０の脱却は、交換部１０を反時計方向に回転して、係止突起１３と凹入部８とを対応位置させた状態で、引き抜けばよいものであり、極めて容易である。また、孔部９に対する新規な交換部１０の装着については上述したところである。
【００１９】
なお、本考案は上述の実施形態に限定されるものではなく、交換部１０の前面板１１の形状は円形に限らず楕円形や多角形でも良い。また、交換部１０と孔部９との係合関係の構造も種々変更可能である。さらに、板材４，５は後側に重ねた板材６と同一大としてもよい。またさらに、各板材４，５，６は支持棒３に吊り下げるのではなく、側部を保持する部材を機体２に設けてほぼ垂直に支持するなど、支持する構成も種々変更可能である。さらにまた、標的２０の入射目標部２２が同心円状に表示された中心円と円環の集合体の場合は、円に対応する部分に孔部９を設ければよいが、この円が小さくて弾丸の集中的な入射が期待できない場合には、円の周囲の数本の円環をも含む大きさに対応する孔部９を設けて、この孔部９に交換部１０を着脱可能に設ければよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】バックストップの正面図。
【図２】バックストップの機体を破断して内部を示す側面図。
【図３】前面側板材の孔部を示す正面図。
【図４】交換部を示す側面図。
【図５】標的に対するバックストップの配置状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２１】
１      バックストップ
２      機体
３      支持棒
４，５，６      板材
７      透孔
８      凹入部
９      孔部
１０      交換部
１１      前面板
１２      係止板
１３      係止突部
２０      標的
２２      入射目標部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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