(57)【要約】      （修正有）【課題】パージ材圧延装置にパージ材を投入して圧延する場合、半溶融状態のパージ材を投入することが必要であるが、中にはパージ材が冷えて固まった状態で投入されることもある。その場合、駆動源に負荷がかかり駆動源が停止する。圧延途中で停止した場合、駆動源７を逆転するしか方法が無く、逆転しながらパージ材を引き出す作業の危険を除去する。【解決手段】圧延途中で駆動源７に負荷がかかって停止した場合、開閉側壁１４の開閉側壁支点軸１６を起点に開き、開閉側壁１４と一体に形成された従動側圧延ロール８ｂを開閉側壁１４と連動して開き、駆動側圧延ロール８ａと従動側圧延ロール８ｂの間隔を広くして、駆動源７を逆転することなく取り出すことで危険な作業を無くす。【選択図】図３
0003135298.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
投入されたパージ材が流下する傾斜した案内面を有する投入シュートと、前記投入シュートの下方に配置され下部に排出口を有するとともに開閉側壁を備えたハウジングと、前記ハウジングに内装された少なくとも一対の駆動圧延ロールと従動圧延ロールからなる圧延ロールとよりなる圧延装置において、前記一対の圧延ロールの内少なくとも一方が、前記開閉側壁を開閉動作に連動して、圧延ロールの間隙を変更できることを特徴とするパージ材圧延装置。
【請求項２】
前記圧延ロールの内従動圧延ロールが従動圧延ロール軸受けを介して前記開閉壁に一体に形成し、開閉側壁を開閉することで前記圧延ロールの間隙を変更することを特徴とする請求項１記載のパージ材圧延装置。
【請求項３】
開閉側壁が開閉側壁支点軸を中心に移動することにより開閉するように構成した請求項１又は請求項２記載のパージ材圧延装置。
【請求項４】
前記圧延ロールの回転を停止した状態で、開閉側壁を開口することにより従動圧延ロールが移動して、パージ材を手動にて除去できるようにした請求項１もしくは請求項２記載のパージ処理機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂の成形後に生じる廃棄物を再使用するため、後工程で粉砕機によりペレット状に加工できるように、薄い板状に圧延する装置に関するものであり、その作業中に作業者に危険が生じないための、安全に保守出来る装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂成形後に生じるパージ材を再利用するために、塊の半溶融状態であるパージ材を第一段階としてロール圧延装置で圧延処理して薄い板状にし、その後成形材料として再利用できるように粉砕する方法が取られている。しかしこの圧延工程は半溶融状態で処理することが条件となるため、パージ後時間が経過して固化したパージ廃材を投入すると、圧延出来ずに圧延ロールの間隙にはさまれ、圧延ロールを駆動するモーターが過負荷に陥り停止する。この場合、一対のロール間に挟まれているパージ材を引き出すことになる。この場合、モーターを逆転させ、作業者がパージ廃材を投入するホッパーから手を入れ引き出す方法がとられているが、危険と困難が伴っている。パージ材は時間経過と共に固化が進み、ますますパージ材引き出し作業が更に困難になって行き、パージ材圧延装置を分解して取り出事態も時として生じる。
【０００３】
従来技術として特許文献１に示されるパージ圧延装置の技術は、圧延ロールにヒーターを設置して半溶融状態で圧延し、その後溝付きのローレット加工したロールを引き込んで溝のところで縦切りにして、その下部で横切してペレット状に加工する技術を示す。しかしこの技術はパージ材を固化した場合の除去方法について言及しておらず、ロールにヒーターを組み込んでいるに過ぎない。この方法であれば半溶融状態の表面の樹脂温度を上昇する制御する場合有効であるが、一度固化したパージ材をロールで再加熱して半溶融状態に戻すことは実現性に乏しい。さらに前記圧延ロールを加熱しているため、この表面に半溶融状態の樹脂が付着するという問題が発生し、固化したパージ材を取り出す作業が困難であった。このため、一度固化したパージ材をパージ圧延装置に投入した場合、通常はモーターを逆回転させ、圧延ロールを逆回転させて作業者が手で固化したパージ材を引き出すのが一般的であった。
【特許文献１】特開平６−122126号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
このようにパージ材が圧延途中で停止した場合、モーターを逆転させ圧延ロールが逆回転している中に作業者が手を入れて引き出す作業を行っていた。回転している圧延ロールの近くに手を持っていって引き出す作業は危険な作業であり、時間経過と共に固化していくパージ材を速やかに引き出すのは困難な作業で有った。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は特許請求項１に示される、投入された溶融状態のパージ材が流下する傾斜した案内面を有する投入シュートと、前記投入シュートの下方に配置され下部に排出口を有するハウジングと、前記ハウジングに内装された駆動源が接続されている駆動圧延ロールと駆動部より駆動伝達部品により回転する従動圧延ロールの１対からなる圧延ロールからなる圧延装置において、前記記載の１対の圧延ロールの内１方が前記ハウジングの内１部が稼動できるようにした開閉側壁と一体に形成され、開閉側壁を開閉する事によって、圧延ロールの間隙を変更することを特徴とするパージ材圧延装置に係わる。
【０００６】
請求項２に示すように圧延ロールの内従動圧延ロールが前記記載の開閉側壁に一体に形成し、開閉側壁を開閉することで前記圧延ロールの間隙を変更することを特徴とする請求項１記載のパージ材圧延装置に関わる。
【０００７】
請求項３に示すように開閉側壁が開閉側壁支点軸を起点に部分的に回転することにより開閉するように構成した請求項１又は請求項２記載のパージ材圧延装置に係わる。
【０００８】
請求項4に示すように前記圧延ロールの回転を停止した状態で、開閉側壁を開口することにより従動圧延ロールが移動して、パージ材を手動にて除去できるようにした請求項１又は請求項２記載のパージ処理機に係わる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案のパージ材圧延装置は、固化して装置が停止した時の取出しが簡単で短時間に且つ安全に作業でき、部品点数が少なく安価に装置を構成できた。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本考案装置の１実施例の全体図であって、図２は上部から見た全体図である。図３は図２のＡ１−Ａ２線の断面を示す要部模式図である。図４は開閉側壁を開口したときの圧延ロールを示す斜視図である。  
【００１１】
装置構成について図３と図４に基づいて説明する。パージ材処理装置１は投入された溶融状態のパージ材（図示せず）が流下する傾斜した案内面２を有する投入シュート３と、前記投入シュート３の下方に配置され上部にパージ材導入口４下部に排出口５を有し、開閉側壁を有するハウジング６と、駆動源７により駆動する駆動圧延ロール８ａと、前期駆動源７より駆動伝達部品９により回転する従動圧延ロール８ｂの１対からなる前記ハウジング６に内装された圧延ロール８と、前記ハウジング６の排出口５の下方に設置され圧延されたパージ材（図示せず）を受ける排出シュート１０とからなる。
【００１２】
前記投入シュート３は、前記ハウジング上部に設けた投入シュート支点軸１８を起点に略半回転し、ハウジング上部を開放できるようになっている。なお投入シュート３を開くとセンサー（図示せず）が確認し、制御盤上に取り付けているスタート釦を押しても駆動源７は停止する。
【００１３】
前記圧延ロール８を駆動する前期駆動源７は駆動軸１１の端面に設置され、前記駆動軸１１に取り付けた前記駆動圧延ロール８ａを回転し、多端は前記駆動源伝達部品９ａ、従動軸１２に駆動源伝達部品９ｂを設置することで各々前記圧延ロール８を逆回転に駆動する。
【００１４】
前記ハウジング６の４つの側壁のうち１つは前記従動圧延ロール８ｂの従動軸受け１３を取り付けた開閉側壁１４であり、パージ圧延装置ベース板１５上に開閉側壁支点軸１６を設け、この開閉側壁支点軸を中心にハウジング固定ノブ１７を外すことにより、前記開閉側壁１４を開き、付設している前記従動軸受け１３が連動することで前記従動圧延ロール８ｂも連動する。
【００１５】
パージ材は投入シュート３から投入され、制御盤（図示せず）上に取り付けているスタート釦を押すと前記駆動源７が起動し駆動圧延ロール８ａが回転し、駆動軸１１と従動軸１２に取り付けた駆動源伝達部品９ａにより従動圧延ロール８ｂが駆動圧延ロール８ａと逆回転し、前記圧延ロール８間で圧延され、下部に設けられているパージ材排出シュート１０を伝わって所定の場所に導かれる。駆動源７を停止する時は、投入シュート３を開くか、制御盤上の停止釦を押す。
【００１６】
次に作用効果を説明する。パージ材は半溶融状態で投入シュート３の傾斜した案内面２を移動して前記圧延ロール８に到達する。通常パージ材は圧延ロール８の回転により食い込みパージ材はシート状に圧延されるが、固化が進むと、圧延ロール８で圧延できなくなくなり、パージ材を食い込んだ状態で駆動源７が過負荷になって停止してしまう。このとき停止ボタンを押し、投入シュート３を投入シュート支点軸１８起点に開き圧延ロール８の上部を開放する。これにより前記センサーが投入シュート３が開放していることを検出し、圧延ロール８の食い込みが解消されても、圧延ロール８が回転を始めることを防止することが出来る。次に開閉側壁１４を固定しているハウジング固定ノブ１７を外し、開閉側壁支点軸１６を起点に開くことにより、開閉側壁１４と一体に形成されている従動軸受け１３が移動することで、従動軸1２、従動側圧延ロール８ｂ、従動側駆動源伝達部品９ｂが連動して移動し、圧延ロール間隙が広くなり、圧延ロールを逆回転しなくとも容易にパージ材を取り除くことが可能となる。また前期開閉側壁１４を閉じ、ハウジング固定ノブ１７でハウジング６に固定することで、容易に圧延ロールの間隙を復元することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
熱可塑性樹脂の射出成形などの樹脂成形時に排出されるパージ材を安定して薄い板状にすることができ、誤って固化したパージ材を投入しても、容易にかつ安全に取り除くことができ、且つ容易に復旧することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係るパージ処理装置の正面からみた全体模式図である
【図２】本考案に係るパージ処理装置の上面からみた全体模式図である
【図３】図２で示されたA1―A2線の断面を示した要部模式図である。
【図４】開閉側壁を開口したときの圧延ロールを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    パージ材処理装置
２    案内面
３    投入シュート
５    排出口
６    ハウジング
７    駆動源
８    圧延ロール
８ａ  駆動圧延ロール
８ｂ  従動圧延ロール
９    駆動伝達部品
１４  開閉側壁
【図１】
0003135298.tif 000003
【図２】
0003135298.tif 000004
【図３】
0003135298.tif 000005
【図４】
0003135298.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月28日(2007.6.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
前記圧延ロールの回転を停止した状態で、開閉側壁を開口することにより従動圧延ロールが移動して、パージ材を手動にて除去できるようにした請求項１もしくは請求項2記載のパージ材圧延装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂の成形後に生じる廃棄物を再使用するため、後工程で粉砕機によりペレット状に加工できるように、薄い板状に圧延する装置に関するものであり、その作業中に作業者に危険が生じないための、安全に保守出来る装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂成形後に生じるパージ材を再利用するために、塊の半溶融状態であるパージ材を第一段階としてパージ材圧延装置で圧延処理して薄い板状にし、その後成形材料として再利用できるように粉砕する方法が取られている。しかしこの圧延工程は半溶融状態で処理することが条件となるため、パージ後時間が経過して固化したパージ廃材を投入すると、圧延出来ずに圧延ロールの間隙にはさまれ、圧延ロールを駆動するモーターが過負荷に陥り停止する。この場合、一対のロール間に挟まれているパージ材を引き出すことになる。この場合、モーターを逆転させ、作業者がパージ廃材を投入するホッパーから手を入れ引き出す方法がとられているが、危険と困難が伴っている。パージ材は時間経過と共に固化が進み、ますますパージ材引き出し作業が更に困難になって行き、パージ材圧延装置を分解して取り出事態も時として生じる。
【０００３】
従来技術として特許文献１に示されるパージ材圧延装置の技術は、圧延ロールにヒーターを設置して半溶融状態で圧延し、その後溝付きのローレット加工したロールを引き込んで溝のところで縦切りにして、その下部で横切してペレット状に加工する技術を示す。しかしこの技術はパージ材を固化した場合の除去方法について言及しておらず、ロールにヒーターを組み込んでいるに過ぎない。この方法であれば半溶融状態の表面の樹脂温度を上昇する制御する場合有効であるが、一度固化したパージ材をロールで再加熱して半溶融状態に戻すことは実現性に乏しい。さらに前記圧延ロールを加熱しているため、この表面に半溶融状態の樹脂が付着するという問題が発生し、固化したパージ材を取り出す作業が困難であった。このため、一度固化したパージ材をパージ材圧延装置に投入した場合、通常はモーターを逆回転させ、圧延ロールを逆回転させて作業者が手で固化したパージ材を引き出すのが一般的であった。
【特許文献１】特開平６−122126号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
このようにパージ材が圧延途中で停止した場合、モーターを逆転させ圧延ロールが逆回転している中に作業者が手を入れて引き出す作業を行っていた。回転している圧延ロールの近くに手を持っていって引き出す作業は危険な作業であり、時間経過と共に固化していくパージ材を速やかに引き出すのは困難な作業で有った。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は特許請求項１に示される、投入された溶融状態のパージ材が流下する傾斜した案内面を有する投入シュートと、前記投入シュートの下方に配置され下部に排出口を有するハウジングと、前記ハウジングに内装された駆動源が接続されている駆動圧延ロールと駆動部より駆動伝達部品により回転する従動圧延ロールの１対からなる圧延ロールからなる圧延装置において、前記記載の１対の圧延ロールの内１方が前記ハウジングの内１部が稼動できるようにした開閉側壁と一体に形成され、開閉側壁を開閉する事によって、圧延ロールの間隙を変更することを特徴とするパージ材圧延装置に係わる。
【０００６】
請求項２に示すように圧延ロールの内従動圧延ロールが前記記載の開閉側壁に一体に形成し、開閉側壁を開閉することで前記圧延ロールの間隙を変更することを特徴とする請求項１記載のパージ材圧延装置に関わる。
【０００７】
請求項３に示すように開閉側壁が開閉側壁支点軸を起点に部分的に回転することにより開閉するように構成した請求項１又は請求項２記載のパージ材圧延装置に係わる。
【０００８】
請求項4に示すように前記圧延ロールの回転を停止した状態で、開閉側壁を開口することにより従動圧延ロールが移動して、パージ材を手動にて除去できるようにした請求項１又は請求項２記載のパージ材圧延装置に係わる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案のパージ材圧延装置は、固化して装置が停止した時の取出しが簡単で短時間に且つ安全に作業でき、部品点数が少なく安価に装置を構成できた。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本考案装置の１実施例の全体図であって、図２は上部から見た全体図である。図３は図２のＡ１−Ａ２線の断面を示す要部模式図である。図４は開閉側壁を開口したときの圧延ロールを示す斜視図である。  
【００１１】
装置構成について図３と図４に基づいて説明する。パージ材処理装置１は投入された溶融状態のパージ材（図示せず）が流下する傾斜した案内面２を有する投入シュート３と、前記投入シュート３の下方に配置され上部にパージ材導入口４下部に排出口５を有し、開閉側壁を有するハウジング６と、駆動源７により駆動する駆動圧延ロール８ａと、前期駆動源７より駆動伝達部品９により回転する従動圧延ロール８ｂの１対からなる前記ハウジング６に内装された圧延ロール８と、前記ハウジング６の排出口５の下方に設置され圧延されたパージ材（図示せず）を受ける排出シュート１０とからなる。
【００１２】
前記投入シュート３は、前記ハウジング上部に設けた投入シュート支点軸１８を起点に略半回転し、ハウジング上部を開放できるようになっている。なお投入シュート３を開くとセンサー（図示せず）が確認し、制御盤上に取り付けているスタート釦を押しても駆動源７は停止する。
【００１３】
前記圧延ロール８を駆動する前期駆動源７は駆動軸１１の端面に設置され、前記駆動軸１１に取り付けた前記駆動圧延ロール８ａを回転し、多端は前記駆動源伝達部品９ａ、従動軸１２に駆動源伝達部品９ｂを設置することで各々前記圧延ロール８を逆回転に駆動する。
【００１４】
前記ハウジング６の４つの側壁のうち１つは前記従動圧延ロール８ｂの従動軸受け１３を取り付けた開閉側壁１４であり、パージ材圧延装置ベース板１５上に開閉側壁支点軸１６を設け、この開閉側壁支点軸を中心にハウジング固定ノブ１７を外すことにより、前記開閉側壁１４を開き、付設している前記従動軸受け１３が連動することで前記従動圧延ロール８ｂも連動する。
【００１５】
パージ材は投入シュート３から投入され、制御盤（図示せず）上に取り付けているスタート釦を押すと前記駆動源７が起動し駆動圧延ロール８ａが回転し、駆動軸１１と従動軸１２に取り付けた駆動源伝達部品９ａにより従動圧延ロール８ｂが駆動圧延ロール８ａと逆回転し、前記圧延ロール８間で圧延され、下部に設けられているパージ材排出シュート１０を伝わって所定の場所に導かれる。駆動源７を停止する時は、投入シュート３を開くか、制御盤上の停止釦を押す。
【００１６】
次に作用効果を説明する。パージ材は半溶融状態で投入シュート３の傾斜した案内面２を移動して前記圧延ロール８に到達する。通常パージ材は圧延ロール８の回転により食い込みパージ材はシート状に圧延されるが、固化が進むと、圧延ロール８で圧延できなくなくなり、パージ材を食い込んだ状態で駆動源７が過負荷になって停止してしまう。このとき停止ボタンを押し、投入シュート３を投入シュート支点軸１８起点に開き圧延ロール８の上部を開放する。これにより前記センサーが投入シュート３が開放していることを検出し、圧延ロール８の食い込みが解消されても、圧延ロール８が回転を始めることを防止することが出来る。次に開閉側壁１４を固定しているハウジング固定ノブ１７を外し、開閉側壁支点軸１６を起点に開くことにより、開閉側壁１４と一体に形成されている従動軸受け１３が移動することで、従動軸1２、従動側圧延ロール８ｂ、従動側駆動源伝達部品９ｂが連動して移動し、圧延ロール間隙が広くなり、圧延ロールを逆回転しなくとも容易にパージ材を取り除くことが可能となる。また前期開閉側壁１４を閉じ、ハウジング固定ノブ１７でハウジング６に固定することで、容易に圧延ロールの間隙を復元することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
熱可塑性樹脂の射出成形などの樹脂成形時に排出されるパージ材を安定して薄い板状にすることができ、誤って固化したパージ材を投入しても、容易にかつ安全に取り除くことができ、且つ容易に復旧することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係るパージ材圧延装置の正面からみた全体模式図である
【図２】本考案に係るパージ材圧延装置の上面からみた全体模式図である
【図３】図２で示されたA1―A2線の断面を示した要部模式図である。
【図４】開閉側壁を開口したときの圧延ロールを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    パージ材圧延装置
２    案内面
３    投入シュート
５    排出口
６    ハウジング
７    駆動源
８    圧延ロール
８ａ  駆動圧延ロール
８ｂ  従動圧延ロール
９    駆動伝達部品
１４  開閉側壁
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003135298.tif 000007
【図２】
0003135298.tif 000008
【図３】
0003135298.tif 000009
【図４】
0003135298.tif 000010