(57)【要約】      （修正有）【課題】多数枚のプラスチック製銘板などの被加工体の端面を揃えて一まとめにする締め付けねじが１本だけで良く、構成が簡素化され、且つ作業性に優れたプラスチック製被加工体の端面揃え用治具を安価に提供する。【解決手段】アルミなどの金属によって作られ、端面揃え用治具の長手方向に向く一対の側板１の長手方向一端側に前当て板２と押し付け板６が存在し、一対の側板１の長手方向他端側に後当て板３が存在するように構成され、前記押し付け板６には前記一対の側板１、前当て板２、後当て板３で囲まれた空間内に嵌め込まれた複数の重ねられたプラスチック製被加工体１２に対し前当て板２を押し付け複数の重ねられたプラスチック製被加工体１２を前当て板２と後当て板３で前後から挟み付けるための締め付けねじ９を設けた。【選択図】図７
0003137561.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミなどの金属によって作られ、端面揃え用治具の長手方向に向く一対の側板の長手方向一端側に前当て板が存在し、一対の側板の長手方向他端側に後当て板が存在するように構成され、前記前当て板には前記一対の側板、前当て板、後当て板で囲まれた空間内に嵌め込まれた複数の重ねられたプラスチック製被加工体に対し押し付け複数の重ねられたプラスチック製被加工体を後当て板との間で前後から挟み付けるための締め付けねじを設けたことを特徴とするプラスチック製被加工体の端面揃え用治具。
【請求項２】
アルミなどの金属によって作られ、端面揃え用治具の長手方向に向く一対の側板の長手方向一端側に前当て板と押し付け板が存在し、一対の側板の長手方向他端側に後当て板が存在するように構成され、前記押し付け板には前記一対の側板、前当て板、後当て板で囲まれた空間内に嵌め込まれた複数の重ねられたプラスチック製被加工体に対し前当て板を押し付け複数の重ねられたプラスチック製被加工体を前当て板と後当て板で前後から挟み付けるための締め付けねじを設けたことを特徴とするプラスチック製被加工体の端面揃え用治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えばプラスチック製銘板などの被加工体の周辺の面を削り鏡面仕上げ加工を施すために、多数枚のプラスチック製銘板などの被加工体を端面を揃えて一まとめにするプラスチック製被加工体の端面揃え用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種プラスチック製被加工体の端面揃え用治具としては例えば複数枚のプラスチック板を重ねたものを幅方向に多数並べた状態で一まとめにするものが知られている。この従来の端面揃え用治具は重ねられた複数枚のプラスチック板毎に固定支持するための締め付けねじを設けることが必要で、またこの締め付けねじを個々に締め付けるための作業が必要であるという問題がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように複数枚のプラスチック板を重ねたものを幅方向に多数並べた状態で一まとめにする従来の端面揃え用治具では重ねられた複数枚のプラスチック板毎に固定支持するための締め付けねじを設けることが必要であり、それにより構成が複雑となりコストアップに繋がるとともに、この締め付けねじを個々に締め付けるための作業が必要であり、作業効率が悪いという問題があった。
【０００４】
本考案の目的は、このような課題を解決するものであり、例えば多数枚のプラスチック製銘板などの被加工体を端面を揃えて一まとめにするための締め付けねじは１本だけで良く、構成が簡素化され、且つ作業性に優れたプラスチック製被加工体の端面揃え用治具を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の請求項１に記載のプラスチック製被加工体の端面揃え用治具は、アルミなどの金属によって作られ、端面揃え用治具の長手方向に向く一対の側板の長手方向一端側に前当て板が存在し、一対の側板の長手方向他端側に後当て板が存在するように構成され、前記前当て板には前記一対の側板、前当て板、後当て板で囲まれた空間内に嵌め込まれた複数の重ねられたプラスチック製被加工体に対し押し付け複数の重ねられたプラスチック製被加工体を後当て板との間で前後から挟み付けるための締め付けねじを設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載のプラスチック製被加工体の端面揃え用治具は、アルミなどの金属によって作られ、端面揃え用治具の長手方向に向く一対の側板の長手方向一端側に前当て板と押し付け板が存在し、一対の側板の長手方向他端側に後当て板が存在するように構成され、前記押し付け板には前記一対の側板、前当て板、後当て板で囲まれた空間内に嵌め込まれた複数の重ねられたプラスチック製被加工体に対し前当て板を押し付け複数の重ねられたプラスチック製被加工体を前当て板と後当て板で前後から挟み付けるための締め付けねじを設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
以上のように、本考案のプラスチック製被加工体の端面揃え用治具は、複数のプラスチック製被加工体を端面を揃えて一まとめにするための締め付けねじは１本だけで良く、構成が簡素化され、安価に提供することができる。また、複数のプラスチック製被加工体は一対の側板、前当て板、後当て板で囲まれた空間内に棒状に嵌め込まれた状態で包まれて１本の締め付けねじによって締め付けられるという簡単な作業により端面揃え用治具にセットされるものであり、作業性に優れたプラスチック製被加工体の端面揃え用治具を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の一実施の形態を、図１〜図８に基づき具体的に説明する。
図において、１は例えばアクリル板などのプラスチック製被加工体の端面揃え用治具の長手方向に向く一対の側板、２および３はこれら一対の側板１，１の長手方向両端近傍部に係合するように設けられる前当て板および後当て板であり、これら側板１ならびに前当て板２および後当て板３はアルミなどの金属を材料に用いて作られている。前記前当て板２および後当て板３はそれぞれ両端および中間部が他の部分に比べて上下の幅が大きくなっていて上下に突出した形状を呈している。２ａ〜２ｃおよび３ａ〜３ｃはその突出部である。側板１，１の長手方向両端近傍部には前当て板２および後当て板３を貫通させる孔４，５が形成されている。この孔４，５は角形の孔部４ａ，５ａと、この角形の孔部４ａ，５ａの縦長さよりも大径の円形の孔部４ｂ，５ｂとが横向きに繋がった形状を呈し、孔４の円形の孔部４ｂと孔５の円形の孔部５ｂは側板１の長手方向中心側に向くように形成されている。そして、側板１の長手方向一端側の孔４の角形の孔部４ａは長手方向一端側の孔４の角形の孔部５ａよりも長く長方形を呈しており、長手方向一端側の孔４の横向きの長さは長手方向他端側の孔５の横向きの長さより長く形成されている。前述のように側板１の長手方向両端近傍部における孔４，５を角形の孔部４ａ，５ａと、この角形の孔部４ａ，５ａの縦長さよりも大径の円形の孔部４ｂ，５ｂとが横向きに繋がった形状としたのは、前記前当て板２および後当て板３を孔４，５に横向きで通し、円形の孔部４ｂ，５ｂの位置で両端の突出部２ａ，２ｂおよび３ａ，３ｂよりも内側の幅の狭い部分を回転させて角形の孔部４ａ，５ａに移動させるためである。なお、前記前当て板２を長手方向一端側の孔４に貫通させる前に、前当て板２と同様の形をした押し付け板６を孔４に貫通させて角形の孔部４ａの前端側に位置させておき、この押し付け板６がほぼ位置固定状態となるように角形の孔部４ａを仕切るように側板１にピン７を差し込む。その後、前当て板２を孔４に貫通させ、前当て板２が前後に移動可能となるように角形の孔部４ａと円形の孔部４ｂとの境界部にピン７を差し込む。また、長手方向他端側の孔５に後当て板３を貫通させ、角形の孔部５ａに移動させた後は、後当て板３がほぼ位置固定状態となるように角形の孔部５ａと円形の孔部５ｂとの境界部にピン７を差し込む。
【０００９】
ところで、前記押し付け板６もアルミなどの金属を材料に用いて作られていて、それぞれ両端および中間部が他の部分に比べて上下の幅が大きくなっていて上下に突出した形状を呈している。６ａ〜６ｃはその突出部である。なお、この押し付け板６には中間部の突出部６ｃの中央に雌ねじ部材８が埋設され、この雌ねじ部材８のねじ孔８ａに締め付けねじ９が螺入され、締め付けねじ９の先端が前当て板２の中間部の突出部２ｃの中央に当接するようになっている。なお、図面に示す実施の形態では前当て板２の中間部の突出部２ｃの中央には凹部１０が形成され、この凹部１０に金属製のボール１１が入れられ、凹部１０の入口を叩いてボール１１が抜け外れない構造となっている。従って、前記締め付けねじ９の先端はボール１１に当接することになる。
【００１０】
上記構成において、端面揃え用治具の前当て板２、後当て板３および押し付け板６の両端の突出部２ａ，２ｂ、３ａ，３ｂおよび６ａ，６ｂよりも内側の幅の狭い部分で一対の側板１，１を動かして間隔を広げ、また前記締め付けねじ９を緩めた状態で一対の側板１，１、前当て板２、後当て板３で囲まれた空間内に棒状に多数の重ねられたプラスチック製被加工体１２を嵌め込む。このとき、端面揃え用治具が置かれる高さとプラスチック製被加工体１２が置かれる高さが異なるように例えば端面揃え用治具が置かれるテーブル１３面にプラスチック製被加工体１２が置かれる凹部１４が形成され、側板１の上下から同寸法のプラスチック製被加工体１２が突出するように構成されている。このような凹部１４を備えたテーブル１３を用い、一対の側板１，１、前当て板２、後当て板３で囲まれた空間内に棒状に多数の重ねられたプラスチック製被加工体１２が嵌め込まれた状態で一対の側板１，１を棒状に多数の重ねられたプラスチック製被加工体１２の側面に当接させ、続いて前当て板２を動かして棒状に多数の重ねられたプラスチック製被加工体１２を前当て板２、後当て板３で前後から挟み、最後に押し付け板６の締め付けねじ９を締め込んで前当て板２を多数の重ねられたプラスチック製被加工体１２に押し付けて多数の重ねられたプラスチック製被加工体１２を前当て板２と後当て板３で前後から挟み付け、端面揃え用治具によって多数の重ねられたプラスチック製被加工体１２が端面が揃った状態で掴まれることになる。なお、前当て板２と端部のプラスチック製被加工体１２との間にはプラスチック製の捨て板１５を介在させる。
【００１１】
以上のように端面揃え用治具にセットされたプラスチック製被加工体１２は図外の定盤上を送られ、側板１の上下から突出する上下の端面が回転刃によって削られ鏡面仕上げ加工される。そのとき、プラスチック製被加工体１２の下側に向く端面が削られて鏡面仕上げ加工された後、端面揃え用治具とプラスチック製被加工体１２を上下反転させ、この状態でプラスチック製被加工体１２の下側に向く端面が削られて鏡面仕上げ加工されるものである。
【００１２】
以上、図面に示す実施の形態について述べたが、側板１，１に対する前当て板２、後当て板３、押し付け板６の組み合わせ構造は上記の実施の形態に限定されるものではなく、要は側板１，１の長手方向一端側に前後に移動可能な前当て板２とほぼ位置固定状態となるように押し付け板６が存在し、側板１，１の長手方向他端側にほぼ位置固定状態となるように後当て板３が存在するようにすれば良い。
【００１３】
また、前当て板２に締め付けねじを設けて締め付けねじの先端で多数の重ねられたプラスチック製被加工体を押し付け、多数の重ねられたプラスチック製被加工体を後当て板との間で前後から挟み付けることができ、これによって前記押し付け板６を省略することも可能である。
【００１４】
さらに、図面に示す実施の形態では、アクリル板などのプラスチック製被加工体が多数積層されて端面揃え用治具にセットされているが、ブロック状の複数のプラスチック製被加工体を長手方向に重ねて端面揃え用治具にセットすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施の形態における端面揃え用治具の斜視図である。
【図２】同端面揃え用治具の分解斜視図である。
【図３】同端面揃え用治具の長手方向一端側の孔に押し付け板を組み合わせる状態を示す斜視図である。
【図４】同端面揃え用治具の長手方向一端側の孔に前当て板を組み合わせる状態を示す斜視図である。
【図５】同端面揃え用治具の長手方向他端側の孔に後当て板を組み合わせる状態を示す斜視図である。
【図６】同端面揃え用治具にプラスチック製被加工体をセットする前の状態を示す斜視図である。
【図７】同端面揃え用治具にプラスチック製被加工体をセットした状態を示す斜視図である。
【図８】同端面揃え用治具にプラスチック製被加工体をセットした状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１            側板
２            前当て板
２ａ〜２ｃ    突出部
３            後当て板
３ａ〜３ｃ    突出部
４，５        孔
４ａ，５ａ    角形の孔部
４ｂ，５ｂ    円形の孔部
６            押し付け板
６ａ〜６ｃ    突出部
７            ピン
８            雌ねじ部材
８ａ          ねじ孔
９            締め付けねじ
１０            凹部
１１            ボール
１２            プラスチック製被加工体
１３            テーブル
１４            凹部
１５            捨て板
【図１】
0003137561.tif 000003
【図２】
0003137561.tif 000004
【図３】
0003137561.tif 000005
【図４】
0003137561.tif 000006
【図５】
0003137561.tif 000007
【図６】
0003137561.tif 000008
【図７】
0003137561.tif 000009
【図８】
0003137561.tif 000010