(57)【要約】【課題】長さや大きさの異なる各種の電動工具に取り付ける際に、長さ調節して電動工具の後方に常に吊り下げ空所を形成でき、その吊り下げ空所を利用して作業者のベルトに電動工具を確実に吊り下げられて便利で安全な吊り下げ具を提供する。【解決手段】電動工具ｂのモーター部１０の側面１２に当接可能なサイド体２が、当該サイド体２の先端部で略直角に折曲されたリング状の先端係止部４と、前記サイド体２の後方で軸方向にスライド移動して長さ調節自在に取り付けられているスライド部材３を備え、前記スライド部材３の後方内部は、作業ベルト７に吊り下げ自在な吊り下げ空所３０に形成されており、電動工具ｂのモーター部１０の先端軸部１１にサイド体２の先端係止部４が係止され、前記モーター部１０の後端部１３より更に後方にスライド部材３の吊り下げ空所３０が配置される位置で、スライド部材３はサイド体２に対し位置決め固定自在に構成されている。【選択図】       図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端軸部を有するモーター部と把持部を備えた電動工具の前記モーター部に取り付け自在な吊り下げ具であり、当該電動工具への取り付け状態で作業ベルトに吊り下げ自在な電動工具用吊り下げ具において、
前記電動工具のモーター部の側面に当接可能なサイド体が、当該サイド体の先端部で略直角に折曲されたリング状の先端係止部と、前記サイド体の後方で軸方向にスライド移動して長さ調節自在に取り付けられているスライド部材を備え、前記スライド部材の後方内部は、作業ベルトに吊り下げ自在な吊り下げ空所に形成されており、電動工具のモーター部の先端軸部に前記サイド体の先端係止部が係止され、前記モーター部の後端部より更に後方に前記スライド部材の吊り下げ空所が配置される位置で、スライド部材はサイド体に対し位置決め固定自在に構成されていることを特徴とする電動工具用吊り下げ具。
【請求項２】
前記サイド体にはネジ孔が複数設けられ、スライド部材には軸方向に穿設されたスライド長孔が形成されており、前記スライド長孔にネジが挿通され且つサイド体の所望のネジ孔内で締め付け固定自在で、スライド部材がサイド体に対しモーター部の長さに応じた位置でネジ止めされる構成であることを特徴とする、請求項１に記載した電動工具用吊り下げ具。
【請求項３】
前記サイド体の上下部を各々形成する上側部材と下側部材の前方部に、外側方向に突き出たボルト孔を有する突片がそれぞれ形成されており、電動工具のモーター部の先端軸部に前記サイド体の先端係止部が係止され、当該サイド体がモーター部の側面に当接された状態で、前記一対の突片のボルト孔にボルトが挿通され、前記上側部材と下側部材がモーター部の大きさに応じて締め付けられる構成であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載した電動工具用吊り下げ具。
【請求項４】
前記電動工具のモーター部の先端軸部に前記サイド体の先端係止部が係止され、当該サイド体がモーター部の側面に当接された状態で、モーター部の後方のサイド体やスライド部材とモーター部の外周が、ホースバンドによりモーター部の大きさに応じて締め付け自在に構成されていることを特徴とする、請求項１又は請求項２又は請求項３に記載した電動工具用吊り下げ具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、長さや大きさの異なる電動工具に取り付けて、作業者のベルトに吊り下げられる電動工具用吊り下げ具の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドライバービット等の先端工具を取り付けて使用される電動工具は、作業者が一時的に使用しないとき等に、同作業者のベルトに吊り下げて係止しておく手段が知られている。
【０００３】
例えば、特開２００６−２３９８５１号公開特許公報に記載のものがある。即ち、同公報には、略環形の引掛け部と、その引掛け部の一部から延びるように設けられる側部と、側部を前記動力部に着脱自在に固定する取付け具とを備え、側部の後端部には装着用の開口部が形成してあり、前記携帯電動工具の動力部の先端部域に引掛け部を引っ掛け、側部を携帯電動工具の側面に配置した状態で、取付け具によって側部を動力部に固定することによって前記開口部を携帯用電動工具の動力部後方に配置可能に構成した携帯電動工具用係止具が開示されている。
【特許文献１】特開２００６−２３９８５１号公開特許公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公開特許公報に記載された係止具は、後方に開口部を有する側部が一定の長さに形成されいる。そのため、特にモーター部（動力部）が大きく全長が長い携帯電動工具に当該係止具を取り付けた場合、前記側部の開口部がモーター部の後方側面の上に配置されてしまい、同モーター部の後方に開口部を配置できない事態が生じる。
【０００５】
そうすると、前記係止具の側部の開口部を利用して、作業者のベルトに設置してある装着用リングに引っ掛けることができず、問題が生じている。
【０００６】
したがって、本考案が解決しようとする課題は、長さや大きさの異なる各種の電動工具に対して取り付ける際に、長さ調節して電動工具の後方に常に吊り下げ空所（開口部）を形成でき、その吊り下げ空所を利用して作業者のベルトに当該電動工具を確実に吊り下げられて便利で安全な電動工具用吊り下げ具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の電動工具用吊り下げ具は、先端軸部１１を有するモーター部１０と把持部１４を備えた電動工具ｂの前記モーター部１０に取り付け自在な吊り下げ具ａであり、当該電動工具への取り付け状態で作業ベルトに吊り下げ自在な電動工具用吊り下げ具ａにおいて、
前記電動工具ｂのモーター部１０の側面１２に当接可能なサイド体２が、当該サイド体２の先端部で略直角に折曲されたリング状の先端係止部４と、前記サイド体２の後方で軸方向にスライド移動して長さ調節自在に取り付けられているスライド部材３を備え、前記スライド部材３の後方内部は、作業ベルト７に吊り下げ自在な吊り下げ空所３０に形成されており、電動工具ｂのモーター部１０の先端軸部１１に前記サイド体２の先端係止部４が係止され、前記モーター部１０の後端部１３より更に後方に前記スライド部材３の吊り下げ空所３０が配置される位置で、スライド部材３はサイド体２に対し位置決め固定自在に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の考案に係る電動工具用吊り下げ具は、前記サイド体２にはネジ孔２２が複数設けられ、スライド部材３には軸方向に穿設されたスライド長孔３１が形成されており、前記スライド長孔３１にネジ３２が挿通され且つサイド体２の所望のネジ孔２２内で締め付け固定自在で、スライド部材３がサイド体２に対しモーター部１０の長さに応じた位置でネジ止めされる構成であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の考案に係る電動工具用吊り下げ具は、前記サイド体２の上下部を各々形成する上側部材２０と下側部材２１の前方部に、外側方向に突き出たボルト孔２３を有する突片２４がそれぞれ形成されており、電動工具ｂのモーター部１０の先端軸部１１に前記サイド体２の先端係止部４が係止され、当該サイド体２がモーター部１０の側面１２に当接された状態で、前記一対の突片２４、２４のボルト孔２３、２３にボルト２５が挿通され、前記上側部材２０と下側部材２１がモーター部１０の大きさに応じて締め付けられる構成であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の考案に係る電動工具用吊り下げ具は、前記電動工具ｂのモーター部１０の先端軸部１１に前記サイド体２の先端係止部４が係止され、当該サイド体２がモーター部１０の側面１２に当接された状態で、モーター部１０の後方のサイド体２やスライド部材３とモーター部１０の外周が、ホースバンド５によりモーター部１０の大きさに応じて締め付け自在に構成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載の本考案に関する電動工具用吊り下げ具は、電動工具のモーター部の側面に当接可能なサイド体が、当該サイド体の先端部で略直角に折曲されたリング状の先端係止部と、前記サイド体の後方で軸方向にスライド移動して長さ調節自在に取り付けられているスライド部材を備え、前記スライド部材の後方内部は、作業ベルトに吊り下げ自在な吊り下げ空所に形成されており、電動工具のモーター部の先端軸部に前記サイド体の先端係止部が係止され、前記モーター部の後端部より更に後方に前記スライド部材の吊り下げ空所が配置される位置で、スライド部材はサイド体に対し位置決め固定自在に構成されているので、長さや大きさの異なる各種の電動工具に応じて、前記スライド部材を長さ調節して当該吊り下げ具を後付けし、電動工具の後方に常に吊り下げ空所を形成でき、その吊り下げ空所を利用して作業者のベルトに当該電動工具を確実に吊り下げられて使い勝手に優れると共に、安全性の向上に寄与する。
【００１２】
請求項２記載の本考案に関する電動工具用吊り下げ具は、前記サイド体にはネジ孔が複数設けられ、スライド部材には軸方向に穿設されたスライド長孔が形成されており、前記スライド長孔にネジが挿通され且つサイド体の所望のネジ孔内で締め付け固定自在で、スライド部材がサイド体に対しモーター部の長さに応じた位置でネジ止めされる構成であるので、スライド部材の長さ調節作業を簡単に行えて便利である。
【００１３】
請求項３記載の本考案に関する電動工具用吊り下げ具は、前記サイド体の上下部を各々形成する上側部材と下側部材の前方部に、外側方向に突き出たボルト孔を有する突片がそれぞれ形成されており、電動工具のモーター部の先端軸部に前記サイド体の先端係止部が係止され、当該サイド体がモーター部の側面に当接された状態で、前記一対の突片のボルト孔にボルトが挿通され、前記上側部材と下側部材がモーター部の大きさに応じて締め付けられる構成であるから、モーター部の大きさの異なる電動工具に対して適宜対応可能で、電動工具に当該吊り下げ具を強固に固定できる安全性も優れている。
【００１４】
請求項４記載の本考案に関する電動工具用吊り下げ具は、前記電動工具のモーター部の先端軸部に前記サイド体の先端係止部が係止され、当該サイド体がモーター部の側面に当接された状態で、モーター部の後方のサイド体やスライド部材とモーター部の外周が、ホースバンドによりモーター部の大きさに応じて締め付け自在に構成されているので、モーター部の大きさの異なる電動工具に対して適宜対応しつつ、当該吊り下げ具のモーター部後方での固定を確実に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
請求項１〜４に係る電動工具用吊り下げ具は、長さや大きさの異なる各種の電動工具の側面にセット（後付け）しておき、当該電動工具を作業者が一時的に使用しないとき等に、同作業者のベルトに吊り下げて使用されるものである（図２参照）。以下、本考案の好適な実施形態につき、図面に従いながら説明する。
【００１６】
電動工具ｂに取り付けた状態の当該吊り下げ具ａを、図１に示した。
【００１７】
この吊り下げ具ａは、先端工具１６を着脱自在な先端軸部１１を有するモーター部１０と把持部１４、及び下方台部１５（電池部）を備えた電動工具ｂの前記モーター部１０の一側面１２に取り付けられる。
【００１８】
そして、図１の電動工具ｂへの取り付け状態で、図２に示したような作業者の作業ベルト７に吊り下げ自在となってる。
【００１９】
すなわち、図３及び図４に示した通り、本吊り下げ具ａは、前記電動工具ｂのモーター部１０の一側面１２に当接可能なサイド体２が、先端係止部４とスライド部材３を備えた構成で、それぞれ高強度で剛性のある薄い鋼板材（厚さ約２ｍｍ）等により形成されている。
【００２０】
まず、サイド体２について説明する。
【００２１】
サイド体２は、軸線方向（図面の左右方向）に長い板材の中側部分が適宜抜かれたような形状により、基本的に、上側に位置する上側部材２０と、下側に位置する下側部材２１が略平行状態の配置となって形成されている。本実施形態のサイド体２の軸方向の全長は約１２３ｍｍ、幅寸（高さ）は約４０ｍｍである。
【００２２】
前記サイド体２の上側部材２０と下側部材２１の前方部分が夫々延設されてリング状に形成された先端係止部４（直径約４７ｍｍ）に形成されている。このリング状の先端係止部４は全体が略直角に折曲されており、各種電動工具ｂのモーター部１０の先端軸部１１に、当該先端係止部４が係止可能となっている。
【００２３】
上側部材２０と下側部材２１の前方部には、外側方向に突き出たボルト孔２３を有する突片２４がそれぞれ形成されている。よって、電動工具ｂのモーター部１０の先端軸部１１に前記サイド体２のリング状の先端係止部４が係止され、当該サイド体２がモーター部１０の側面１２に当接された状態で、前記一対の突片２４、２４のボルト孔２３、２３にボルト２５を挿通して締結する際に、モーター部１０の大きさに応じて上側部材２０と下側部材２１との締め付け強度を調節できるものである。
【００２４】
また、前記サイド体２の上側部材２０と下側部材２１の後方部分には、ネジ孔２２が複数設けられている。後述するスライド部材３を所望位置でサイド体２にネジ止めするためのものである。
【００２５】
このネジ孔２２の位置は、通常、図３に示したように、上側部材２０と下側部材２１の後半部分において、それぞれ上下に対峙する配置で間隔をあけて設ける実施形態が好ましい。サイド体２の後方に近いネジ孔２２を利用すれば、より大きいサイズの電動工具ｂへの取り付けが可能となる（後述参照）。
【００２６】
次に、スライド部材３について説明する。
【００２７】
このスライド部材３は、前記サイド体２の後方で軸方向にスライド移動して、サイド体２の全体の長さを適宜調節自在なものである。本実施形態のスライド部材３は、その全長（軸方向）が約８７ｍｍに形成されている。よって、前記サイド体２とスライド体３との最大全長が約２００ｍｍの範囲内で、長さ調節できるようになっている。
【００２８】
前記サイド体２のネジ孔２２に対応するスライド長孔３１が、このスライド部材３に形成されている。
【００２９】
すなわち、スライド部材３の上下部分には、前記サイド体２の複数のネジ孔２２・・・を外方から臨める長孔形状のスライド長孔３１が、軸方向にそれぞれ２ケ所穿設して形成されている。このスライド長孔３１の軸方向の全長（軸方向）は約５０ｍｍ、幅寸は約３ｍｍである。
【００３０】
よって、前記スライド長孔３１にネジ３２が外方から挿通され且つサイド体２の所望のネジ孔２２内で締め付け固定自在となっており、スライド部材３がサイド体２に対し、電動工具ｂのモーター部１０の長さに応じた所望位置でネジ止めできるように構成されている（図３）。
【００３１】
なお、モーター部１０が長くて大きいサイズの電動工具ｂに対応させたい場合は、図５に示したように、スライド部材３を同図中の右方向に最大限にスライド移動させて、ネジ３２をネジ孔２２内に締付け固定することで、サイド体２の全長を可及的に長くできる。
【００３２】
そして、前記スライド部材３の後方内部は、作業者の作業ベルト７の接続リング体８に吊り下げられるように、中空の吊り下げ空所３０（直径約３０ｍｍ）に形成されている（図２参照）。
【００３３】
したがって、電動工具ｂのモーター部１０の先端軸部１１に前記サイド体２の先端係止部４が係止され、モーター部１０の後端部１３より更に後方に当該吊り下げ空所３０が配置される位置まで、前記のようにスライド部材３をスライド移動させて、ネジ３２・・・により位置決め固定される。
【００３４】
最後に、モーター部１０の後方のサイド体２やスライド部材３とモーター部１０の外周を、リング状のホースバンド５によりモーター部１０の大きさに応じて締め付ける（図１参照）。
【００３５】
このように、当該吊り下げ具ａが電動工具ｂ（モーター部１０）に強固に取り付けられた状態で、当該吊り下げ具ａの吊り下げ空所３０を、作業者のベルト７の接続リング体８に安全且つ確実に接続でき、作業者は安心して作業を進めることができる（図２）。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本考案の電動工具用吊り下げ具の電動工具への取り付け状態を示した正面図である。
【００３７】
【図２】電動工具用吊り下げ具の使用状態を示した全体図である。
【００３８】
【図３】電動工具用吊り下げ具を示した正面図である。
【００３９】
【図４】電動工具用吊り下げ具を示した平面図である。
【００４０】
【図５】最大長さの電動工具用吊り下げ具を示した正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
ａ      吊り下げ具
２      サイド体
２０    上側部材
２１    下側部材
２２    ネジ孔
２３    ボルト孔
２４    突片
２５    ボルト
３      スライド部材
３０    吊り下げ空所
３１    スライド長孔
３２    ネジ
４      先端係止部
５      ホースバンド
７      作業ベルト
ｂ      電動工具
１０    モーター部
１１    先端軸部
１２    側面
１３    後端部
１４    把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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