(57)【要約】【課題】  情報記載量が多く、チケット等として多目的に使用可能なコースタを提供する。【解決手段】  それぞれ所定の厚さ並びに平面形状を有する第１のシート片と第２のシート片とを重ね合わせて剥離可能に接着してなり、第１のシート片の接着側の面のうち、第２のシート片により覆われて隠蔽される領域、又は第２のシート片の接着側の面のうち、第１のシート片により覆われて隠蔽される領域の少なくともいずれかには、所定の情報が印刷されている、ことを特徴とするコースタ。【選択図】    図１【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ所定の厚さ並びに平面形状を有する第１のシート片と第２のシート片とを重ね合わせて剥離可能に接着してなり、
第１のシート片の接着側の面のうち、第２のシート片により覆われて隠蔽される領域、又は第２のシート片の接着側の面のうち、第１のシート片により覆われて隠蔽される領域の少なくともいずれかには、所定の情報が印刷されている、ことを特徴とするコースタ。
【請求項２】
第１のシート片は、木材パルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍである紙の片面に剥離可能な接着剤を塗布したものであることを特徴とする請求項１に記載のコースタ。
【請求項３】
第１のシート片は、木材パルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍである紙の片面に樹脂フィルムを貼り合わせ、樹脂フィルム上に剥離可能な接着剤を塗布したものであることを特徴とする請求項１に記載のコースタ。
【請求項４】
第１のシート片は、木材パルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍである紙と、米坪５００〜６５０ｇ／ｍ2である紙とを水性接着剤で分離不可能に貼り合わせ、紙の表面に剥離可能な接着剤を塗布したものであることを特徴とする請求項１に記載のコースタ。
【請求項５】
第１のシート片は、木材パルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍである紙と、米坪５００〜６５０ｇ／ｍ2である紙と、樹脂フィルムとを貼り合わせ、樹脂フィルム上に剥離可能な接着剤を塗布したものであることを特徴とする請求項１に記載のコースタ。
【請求項６】
第２のシート片は、米坪が１１０〜１４０ｇ／ｍ2であり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜９０ｍｍである塗工紙の片面に剥離可能な接着剤を塗布したものであることを特徴とする請求項１に記載のコースタ。
【請求項７】
第２のシート片は、米坪が１１０〜１４０ｇ／ｍ2であり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜９０ｍｍである塗工紙の片面に樹脂フィルムを貼り合わせ、樹脂フィルム上に剥離可能な接着剤を塗布したものであることを特徴とする請求項１に記載のコースタ。
【請求項８】
第１のシート片の剥離可能な接着剤を塗布した面と、第２のシート片の剥離可能な接着剤を塗布した面とを重ね合わせ、加圧もしくは加熱することにより第１のシート片と第２のシート片とを剥離可能に接着することを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載のコースタ。
【請求項９】
第１のシート片において、木材パルプを主原料とした厚み０．６〜１．０ｍｍの紙への印刷はシルクスクリーン印刷もしくはフレキソ印刷にて行われることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のコースタ。
【請求項１０】
第１のシート片の剥離可能な接着剤を塗布した面と、第２のシート片の剥離可能な接着剤を塗布した面とを重ね合わせ、加圧もしくは加熱することにより第１のシート片と第２にシート片とを剥離可能に接着することを特徴とするコースタ製造方法。
【請求項１１】
前記水性接着剤は、酢酸ビニル系接着剤であることを特徴とする請求項４に記載のコースタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、レストランやバー等でグラスやカップの敷き台として使用されるコースタに係り、特に、情報記載量が多くチケット等としても利用可能なコースタに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者らは飲食店等で用いられるコースタを、ビンゴゲーム用カードやチケットの代わりとして使用することができないかと検討を重ねてきた。コースタに何らかの加工を行う提案としては、広告を印刷した用紙をコースタに貼り付けるという技術が従前より知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３０８３０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような広告付きコースタでは、広告用途に用いることはできるものの本願発明者らが望むようなゲーム用カードやチケットとしての用途には不向きであった。また、広告用途で用いる場合においても、広告を載せられる面が１面乃至２面に限られており、載せられる情報量も少なかった。【０００４】
本発明はこのような問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、多目的に使用可能なコースタを提供することにある。【０００５】
本発明の他の目的とするところは、複数パーツに分離可能なコースタを提供することにある。【０００６】
本発明の他の目的とするところは、情報記載量の多いコースタを提供することにある。【０００７】
この発明のさらに他の目的並びに作用効果については、以下の記述を参照することにより、当業者であれば容易に理解されるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明のコースタは、それぞれ所定の厚さ並びに平面形状を有する第１のシート片と第２のシート片とを重ね合わせて剥離可能に接着してなり、第１のシート片の接着側の面のうち、第２のシート片により覆われて隠蔽される領域、又は第２のシート片の接着側の面のうち、第１のシート片により覆われて隠蔽される領域の少なくともいずれかには、所定の情報が印刷されている、ことを特徴とするものである。【０００９】
ここで「剥離可能」とは、一度シーリングを行い接着した後に、その接着面で剥離可能な状態を示す。本発明においては、いわゆる圧着葉書の様に人の力で容易に引き剥がせる程度の接着力で接着することを想定しており、用いる接着剤としては感圧接着剤や感熱接着剤などが考えられる。【００１０】
そして、このような構成によれば、第１のシート片と第２のシート片とが剥離可能に接着されていることにより、接着されている２つの面にも情報を載せることが可能となり、情報記載量が増加する。また、接着面に印刷されている内容は剥離前には隠蔽されていることから、クジや占い等を印刷することも好ましい。更に、第１のシート片と第２のシート片とが分離可能であることにより、一方のシート片をコースタ用途で利用しながら、もう一方のシート片をゲーム用途やチケットとして用いることも可能となる。【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、第１のシート片は、木材パルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍである紙の片面に剥離可能な接着剤を塗布したものであってもよく、また、木材パルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍである紙の片面に樹脂フィルムを貼り合わせ、樹脂フィルム上に剥離可能な接着剤を塗布したものであってもよい。【００１２】
ここで、「クレム吸水度」とは、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定されたものである。具体的には、測定対象となる紙を幅２０ｍｍ、長さ２００ｍｍの短冊状に裁断し、長手方向を鉛直方向にして下端から１５ｍｍの部分までを水に浸す。水に浸してから１０分後に水が測定対象の紙に何ｍｍ吸い上げられたかを測定したものがクレム吸水度である。【００１３】
このような構成によれば、第１のシート片は吸水性が高く厚みがあるため、第１のシート片のみでもコースタとして利用可能である。また、第１のシート片と第２のシート片とが接着された状態でコースタとして用いても水分が第２のシート片側まで浸透しにくいという利点がある。【００１４】
本発明の好ましい実施の形態においては、第１のシート片は、木材パルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍである紙と、米坪５００〜６５０ｇ／ｍ2である紙とを水性接着剤で分離不可能に貼り合わせ、紙の表面に剥離可能な接着剤を塗布したものであってもよく、また、木材パルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍである紙と、米坪５００〜６５０ｇ／ｍ2である紙と、樹脂フィルムとを貼り合わせ、樹脂フィルム上に剥離可能な接着剤を塗布したものであってもよい。【００１５】
このような構成によれば、第１のシート片と第２のシート片の接着面より紙層内部に水分が浸透することが少ないため、コースタが水分等で変形しにくくグラスやカップの敷き台として好ましい。【００１６】
本発明の好ましい実施の形態においては、第２のシート片は、米坪が１１０〜１４０ｇ／ｍ2であり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜９０ｍｍである塗工紙の片面に剥離可能な接着剤を塗布したものであってもよく、また、米坪が１１０〜１４０ｇ／ｍ2であり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜９０ｍｍである塗工紙の片面に樹脂フィルムを貼り合わせ、樹脂フィルム上に剥離可能な接着剤を塗布したものであってもよい。【００１７】
このような構成によれば、第２のシート片の厚みとクレム吸水度が適当であるために第１のシート片と第２のシート片とを剥離する際に剥離しやすく、また飲み物等の水分がコースタに付着・浸透しても第１のシート片と第２のシート片とを接着面できれいに剥離可能である。【００１８】
本発明の好ましい実施の形態においては、第１のシート片の剥離可能な接着剤を塗布した面と、第２のシート片の剥離可能な接着剤を塗布した面とを重ね合わせ、加圧もしくは加熱することにより第１のシート片と第２のシート片とを剥離可能に接着してもよい。【００１９】
本発明の好ましい実施の形態においては、第１のシート片において、木材パルプを主原料とした厚み０．６〜１．０ｍｍの紙への印刷はシルクスクリーン印刷もしくはフレキソ印刷にて行われてもよい。このような構成によれば、吸水性の高い第１のシート片にも、文字や図案が滲むことなくきれいに印刷できる。【００２０】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記水性接着剤は、酢酸ビニル系接着剤であってもよい。【００２１】
本発明のコースタ製造方法は、第１のシート片の剥離可能な接着剤を塗布した面と、第２のシート片の剥離可能な接着剤を塗布した面とを重ね合わせ、加圧もしくは加熱することにより第１のシート片と第２にシート片とを剥離可能に接着するというものである。このような構成によれば、第１のシート片と第２のシート片とから構成される本願コースタが好適に製造可能である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のコースタは、複数のシート片が剥離可能に接着されていることにより、コースタとしての機能を持ちながらもチケットやゲーム用途に用いることが可能である。【００２３】
本発明のコースタは、外側に露出する２つの面のみならず、接着した際に隠蔽される２つの面にも印刷を行うことが可能であるため従前の広告コースタと比べて多くの情報を載せることができ、また、剥離可能に接着される２面の印刷内容が隠蔽されるためクジや占い等様々な使い方が考えられる。【００２４】
さらに本発明のコースタは、コップ等の外側に付着した水滴や零れた飲み物などによりコースタの紙層内部に水分が浸透しても、第１のシート片と第２のシート片とを接着面できれいに剥離することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、本発明の好適な実施の一形態を添付図面を参照しながら詳細に説明する。本発明は以下の記述で限定されるものではない。【００２６】
先に述べたように、本発明のコースタは、それぞれ所定の厚さ並びに平面形状を有する第１のシート片と第２のシート片とを重ね合わせて剥離可能に接着してなるものであり、第１のシート片の接着側の面のうち、第２のシート片により覆われて隠蔽される領域、又は第２のシート片の接着側の面のうち、第１のシート片により覆われて隠蔽される領域の少なくともいずれかには、所定の情報が印刷されていることを特徴とするものであり、このような構成を採用したことにより、情報記載量が多くチケット・ゲーム用途に用いるのに好適なコースタである。【００２７】
本願に係るコースタは、第１のシート片と第２のシート片とを剥離可能に接着してなるものである。第１のシート片は、１枚の紙から構成されてもよく、２枚以上の紙を酢酸ビニル系接着剤を用いて一体不可分に接着したものであってもよいが、コースタとしての実用性の観点からコースタ面側には吸水性の高い紙が配置されることが望ましい。第２のシート片は、１枚の紙から構成されてもよく、２枚以上の紙を酢酸ビニル系接着剤を用いて一体不可分に接着したものであってもよいが、製造工程の簡素化等の理由から印刷適正を有する１枚の紙から構成されることが好ましい。【００２８】
本願において、コースタの好ましい構成としては、
第１のシート片：吸水性の高い厚紙の一方の面に接着層を設けたもの、もしくは吸水性の高い厚紙と印刷適正の高い紙とを分離不可能に接着し印刷適正の高い紙の表面に接着層を設けたもの
第２のシート片：印刷適正の高い紙の一方の面に接着層を設けたもの
という構成が考えられる。第１のシート片は、グラス等を載せるコースタ面を有するため吸水性が必要である。一方、第２のシート片は、第１のシート片と第２のシート片とを再剥離するときに剥離紙とする側であるから、あまり厚い紙を用いない方が良い。【００２９】
第１のシート片は、グラス等を載せるコースタ面を有するものである。本発明において、第１のシート片は、１枚の紙もしくは２枚以上の紙を貼り合わせ、片面に接着層を設けたものである。第１のシート片を１枚の紙で構成する場合には、吸水性の高い厚紙を用いることが望ましい。吸水性の高い厚紙としては、ピュアパルプを主原料とした紙などが考えられる。ここで、吸水性の高い厚紙は厚みが０．６ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲が好適である。０．６ｍｍ以下だと薄すぎて十分な吸水性が得られなかったり、再剥離しにくくなる虞がある。逆に１．０ｍｍ以上だと、印刷を行いにくくなる虞がある。【００３０】
また、第１のシート片に用いる厚紙のＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度は、５０〜７０ｍｍの範囲であることが好ましい。クレム吸水度が５０ｍｍを下回ると、吸水度が低すぎてグラスに付着した水分等を充分に吸い取らない可能性がある。また、クレム吸水度が７０ｍｍを超えると、水分を吸収しすぎて再剥離しにくくなる虞がある。【００３１】
コースタ面側の紙は吸水性が高いので、シルクスクリーン印刷もしくはフレキソ印刷で固定情報及び／又は可変情報の印刷を行うことが望ましい。オフセット印刷や水分の多いインクを用いるインクジェット印刷等の印刷方法では、用紙の吸水性が高いため印刷する文字や模様が滲んでしまう虞がある。【００３２】
第１のシート片を２枚以上の紙で構成する場合は、吸水性の高い厚紙と、補強紙とを水性接着剤で貼り合わせるという構成が望ましい。吸水性の高い厚紙がグラス等を載せるコースタ面側に配され、補強紙に再剥離接着剤が塗布され第２のシート片と剥離可能に接着される。ここで、吸水性の高い厚紙としては、第１のシート片を１枚の紙のみで構成する場合と同様にバージンパルプを主原料とし、厚みが０．６〜１．０ｍｍ、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に準じて測定するクレム吸水度が５０〜７０ｍｍの紙を用いることが好ましく、吸水性の高い厚紙と補強紙とを貼り合わせる接着剤としては水溶性の酢酸ビニル系接着剤が好ましい。厚みが０．６ｍｍ以下だと厚紙部分のみで吸水することが出来ず、補強紙や第２のシート片にまで水分が浸透する可能性があり好ましくない。また、厚みが１．０ｍｍ以上だと印刷方法が限定され不便である。【００３３】
補強紙については、印刷適正の点より塗工紙が好ましく、アート紙、コート紙、マットコート紙、上質紙等を適宜選択して用いることが可能である。ここで本願に用いる補強紙は、米坪が１１０〜１４０ｇ／ｍ2の範囲であることが望ましい。米坪が１１０ｇ／ｍ2未満であると、強度が足りなくなる虞がある。一方、米坪が１４０ｇ／ｍ2を上回ると、補強紙に厚みがあるためコースタ全体が分厚くなりすぎる虞がある。【００３４】
第２のシート片は、第１のシート片と第２のシート片とを分離する際の剥離紙側にあたり、剥がし易くするための切り欠き部が設けられている。第１のシート片と第２のシート片とが再剥離しやすいように剥離側である第２のシート片に用いる紙は、柔軟性がある厚すぎない紙が好ましい。例えば、アート紙、コート紙、上質紙等のカラー印刷適正を有し紙表面に凹凸が少ない紙が好ましく、その中でも吸水性の優れた上質紙が最も好ましい。第２のシート片に用いる原紙の厚みは０．６〜２．０ｍｍの範囲が好適である。原紙の厚みが０．６ｍｍ以下だと紙厚が薄すぎて第２のシート片が掴みにくく剥離しにくくなる虞がある。一方原紙の厚みが２．０ｍｍ以上だと紙厚が厚すぎて柔軟性が不足し、やはり剥離しにくくなる虞がある。【００３５】
第１のシート片の接着面と第２のシート片の接着面とには、第１のシート片と第２のシート片とを剥離可能に接着する為の剥離可能な接着剤を塗工する。剥離可能な接着剤は、コースタ紙及び剥離紙に直接塗工しても良く、また、コースタ原紙及び剥離紙の接着面に透明な樹脂フィルムを貼り付け、樹脂フィルム表面に塗工しても良い。どちらの構成を採用するかは、コースタ紙や剥離紙の厚み・塗工適正などを考慮して適宜選択する。【００３６】
本発明のコースタにおいて、剥離可能な接着剤としては、接着剤を塗工した面同士を重ね合わせて所定の圧力を加えることにより面同士が剥離可能に接着される感圧接着剤、接着剤を塗工した面同士を重ね合わせて所定の温度で加熱することにより面同士が剥離可能に接着される感熱接着剤などが考えられる。用いる接着剤の種類等は適宜選択可能であるが、設備等の点から感圧接着剤を用いることが好ましい。【００３７】
本発明のコースタにおいては、第１のシート片の接着側の面のうち、第２のシート片により覆われて隠蔽される領域、又は第２のシート片の接着側の面のうち、第１のシート片により覆われて隠蔽される領域の少なくともいずれかには、所定の情報が印刷されている。第１のシート片と第２のシート片とが剥離可能に接着されているという特徴を活用するために、第１のシート片及び第２のシート片の両面（計４面）に印刷を行う、一方のシート片は両面に印刷を施してもう一方のシート片は片面のみに印刷を施す（計３面）、などという構成も有用である。【００３８】
本発明において、固定情報や可変情報の印刷に用いるインクとしては、一般的なインクを適宜選択可能であるが、本発明品がコースタであることから水に濡れても流出しにくいインクを用いることが好ましい。印刷は印刷内容により１色で行っても良く、２色以上のインクを用いて印刷しても良い。【００３９】
本発明において、固定情報や可変情報等を印刷する際の印刷方法は、第１のシート片及び第２のシート片に用いる紙の種類や厚み等に合わせて、オフセット印刷、インクジェット印刷、シルクスクリーン印刷、フレキソ印刷等の一般的な印刷方法から適宜選択可能であるが、吸水性の高い紙に印刷する場合でも滲みが少ないシルクスクリーン印刷、フレキソ印刷のいずれかで印刷を行うことが好ましい。【００４０】
第１のシート片と第２のシート片とを接着したときに隠蔽される面には可変情報が印刷され、第１のシート片と第２のシート片とを接着したときに外側となる面には固定情報が印刷されることが好ましい。ここで「可変情報」としては、占い、クジ、おみくじ等のコースタ１枚毎に異なる情報が考えられる。一方「固定情報」としては、飲食物や店舗等の広告、コースターの地模様などの全てのコースタに共通な印刷内容が考えられる。可変情報の印刷は、第１のシート片と第２のシート片とを接着する際に中心位置がずれる可能性を考慮して、外周５ｍｍを除いて行われることが好ましい。コースタ自体が比較的小さいものであるため、数ミリ程度の僅かな印刷のズレでも大きなズレに見えてしまうおそれがある。このような点を考慮して、コースタ模様は印刷位置が多少ずれても美観の損なわれないような模様を用いることが望ましい。また、店名や商品名などをコースタ面に印刷する場合にも、外周５ｍｍにこれら文字情報を印字しないよう構成を工夫することが望ましい。このような構成を採用することにより、文字情報が複数のシート片にまたがったり、あるいは文字情報の一部が切れてしまうといったような不都合が生じ難くなり、好ましい。なお固定情報については、可変情報と同様に外周５ｍｍを除いて行っても良く、また、印刷位置がずれても美観の損なわれないようなコースタ模様を採用することなどが考えられる。【００４１】
本発明に係るコースタは、利用者に提供される時点で接着面同士が貼り合わされて接着面に印刷された情報が隠蔽されているため、占い、クジ、おみくじ等の印刷内容の隠蔽が必要であり、且つコースタ毎に異なるような内容の印刷を行うのに好適である。また、第１のシート片と第２のシート片とが接着面にて剥離可能であることから、第１のシート片を再剥離した後に一方のシート片（例えば第１のシート片）をコースタとして用い、もう一方のシート片（例えば第２のシート片）を割引券、チケット、ゲーム等の用途に用いると言ったように、１つのコースタを２つ以上の用途に用いることが可能である。尚、接着面に印刷される内容として、占いやチケット等の情報の他に広告等の全てのコースタに共通な情報を選択しても良いことは言うまでもない。【００４２】
第１のシート片及び第２のシート片の非接着面、即ち第１のシート片と第２のシート片とが接着された状態で外側に露出する面には、接着面と同様に様々な情報を印刷することができる。印刷する内容としては、例えばコースタの地模様、店や飲料等の広告等が考えられる。【００４３】
本願に係るコースタの構成例が図１に示されている。同図において、（ａ）はコースタを上面から見た図、（ｂ）はコースタを側面から見た図、１はコースタ、２は切り欠き部、３は第１のシート片、４は第２のシート片、５はコースタ紙、６は剥離紙、７は再剥離接着剤が塗布された樹脂フィルム、Ａ１はコースタ面、Ａ２は接着面（第１のシート片側）、Ｂ１は接着面（第２のシート片側）、Ｂ２は裏面、である。図３〜７を参照しつつ、製造方法の一例を説明する。【００４４】
１．コースタ紙５のコースタ面Ａ１にコースタ模様や広告等の固定情報（図３（ａ）参照）、接着面Ａ２に割引券等の可変情報を（図３（ｂ）参照）、シルクスクリーン印刷でそれぞれ印刷する。
２．コースタ紙５の接着面Ａ２に再剥離接着剤付き樹脂フィルム７を接着剤で貼り付け、第１のシート片３が完成する（図４（ａ），（ｂ）参照）。
３．剥離紙６の接着面Ｂ１にクジ券やＵＲＬアドレス等の可変情報（図５（ａ）参照）、裏面Ｂ２にコースタ模様や広告等の固定情報（図５（ｂ）参照）を、シルクスクリーン印刷でそれぞれ印刷する。
４．剥離紙６の接着面Ｂ１に再剥離接着剤付き樹脂フィルム７を接着剤で貼り付け、第２のシート片４が完成する（図６（ａ），（ｂ）参照）。
５．第１のシート片３の接着面Ａ２と、第２のシート片４の接着面Ｂ１とを重ね合わせて接着する（図７（ａ），（ｂ）参照）。
６．接着された状態で、コースタ１を打ち抜き用の型で打ち抜きコースタを１つずつに分けると同時に、４つ角のうちの１つに切り欠き部２を設ける。切り欠き部の一例として、コースタの４角のうち３つを角丸型で打ち抜き、残る１つの角は第１のシート片３まで打ち抜くという構成が考えられる（図１（ａ）参照）。切り欠き部２を設けることにより、コースタを２枚に剥離するときに剥離しやすくなる。【００４５】
本願に係るコースタの他の構成例が図２に示されている。同図において、（ａ）はコースタを上面から見た図、（ｂ）はコースタを側面から見た図、１はコースタ、２は切り欠き部、３は第１のシート片、４は第２のシート片、５はコースタ紙、６は剥離紙、８は補強紙、９は再剥離接着剤、Ｃ１はコースタ面、Ｄ２は接着面（第１のシート片側）、Ｅ１は接着面（第２のシート片側）、Ｅ２は裏面、である。図２，３，５，８，９を参照しつつ、製造方法の一例を説明する。【００４６】
１．コースタ紙５のコースタ面Ｃ１にコースタ模様や広告等の固定情報（図３（ａ）参照）をシルクスクリーン印刷で印刷し、補強紙８の接着面Ｄ２に割引券等の可変情報をシルクスクリーン印刷で印刷する（図３（ｂ）参照）。
２．コースタ紙５接着面Ｃ２と補強紙８の接着面Ｄ１とを接着剤で貼り付ける（図８（ａ）参照）。
３．補強紙８の接着面Ｄ２に再剥離接着剤９を塗布し、第１のシート片３が完成する（図８（ｂ）参照）。
４．剥離紙６の接着面Ｅ１にクジ券やＵＲＬアドレス等の可変情報（図５（ａ）参照）、裏面Ｅ２にコースタ模様や広告等の固定情報（図５（ｂ）参照）を、オフセット印刷でそれぞれ印刷する。
５．剥離紙６の接着面Ｅ１に再剥離接着剤９を塗布し、第２のシート片４が完成する（図９（ａ）参照）。
６．第１のシート片３の接着面Ｄ２と、第２のシート片４の接着面Ｅ１とを重ね合わせて接着する（図９（ｂ）参照）。
７．接着された状態で、コースタ１を打ち抜き用の型で打ち抜きコースタを１つずつに分けると同時に、４つ角のうちの１つに切り欠き部２を設ける。切り欠き部の一例として、コースタの４角を角丸型で打ち抜き、うち１つの角のみ第１のシート片３を適度な大きさで打ち抜くという構成が考えられる（図２（ａ）参照）。切り欠き部２を設けることにより、コースタを２枚に剥離するときに剥離しやすくなる。【００４７】
本発明に係るコースタの出来上がりサイズとしては、コースタとしての使いやすさと情報記載量のバランスとを考慮して、一辺５〜１５ｃｍ程度の四角型乃至角丸型、もしくは直径５〜１５ｃｍ程度の円形乃至略円形程度が好ましい。
【実施例１】
【００４８】
原紙１：６２０×８４０ｍｍ（坪量：５７５．４ｇ／ｍ2）のコースタ原紙
原紙２：６２５×８８０ｍｍ（坪量：１２６．５ｇ／ｍ2）のコート紙
水性接着剤：酢酸ビニル系接着剤
樹脂フィルム：ポリプロピレン系フィルム
（１）  原紙１のコースタ面側にコースタ模様、接着面側にクジや占い等の可変情報をシルクスクリーン印刷で印刷し、接着面に剥離可能な接着剤を塗布した透明なＰＰフィルムを貼り合わせることにより、第１のシート片を得た。
（２）  原紙２の裏面側にコースタ模様をオフセット印刷で印刷し、接着面側に剥離可能な接着剤を塗布したＰＰフィルムを貼り合わせることにより、第２のシート片を得た。
（３）  （１），（２）で得られた第１のシート片と第２のシート片とを重ね合わせてシーラーにて接着した後、打ち抜き型を用いて切り欠きを設けコースタを打ち抜き、１辺９０ｍｍの角丸型（四角の各角を丸めた形）コースタが得られた。
【実施例２】
【００４９】
原紙１：６２０×８４０ｍｍ（坪量：５７５．４ｇ／ｍ2）のコースタ原紙
原紙２：６２５×８８０ｍｍ（坪量：１２６．５ｇ／ｍ2）の上質紙
補強紙：６２５×８８０ｍｍ（坪量：１２６．５ｇ／ｍ2）の上質紙
水性接着剤：酢酸ビニル系接着剤
接着糊：ＵＶ型感圧接着剤
（１）  原紙１のコースタ面にフレキソ印刷でコースタ模様を印刷し、補強紙の一方の面にフレキソ印刷で可変情報を印刷する。原紙１の印刷を行わなかった面と、補強紙の印刷を行わなかった面とを水性接着剤で貼り合わせ、補強紙の表面（内側になる面）に剥離可能な接着糊をコーター、もしくは手塗りで塗布することにより、第１のシート片を得た。
（２）  原紙２の片面もしくは両面にオフセット印刷で印刷を行い、接着した際に内側になる面に剥離可能な接着糊をコーター、もしくは手塗りで塗布することにより、第２のシート片を得た。
（３）  （１），（２）で得られた第１のシート片と第２のシート片とを重ね合わせて接着した後、型を用いて切り欠きを設けコースタを打ち抜き、直径９０ｍｍの円形コースタが得られた。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
第１のシート片と第２のシート片とが剥離可能に接着されていることにより、コースタとしての機能は保持したままでチケットやゲーム用途に用いることができ、記載情報量も格段に増える。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係るコースタの構成例（その１）である。
【図２】本発明に係るコースタの構成例（その２）である。
【図３】本発明に係るコースタの製造例（その１）である。
【図４】本発明に係るコースタの製造例（その２）である。
【図５】本発明に係るコースタの製造例（その３）である。
【図６】本発明に係るコースタの製造例（その４）である。
【図７】本発明に係るコースタの製造例（その５）である。
【図８】本発明に係るコースタの製造例（その６）である。
【図９】本発明に係るコースタの製造例（その７）である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１０  コースタ
２  切り欠き部
３  第１のシート片
４  第２のシート片
５  コースタ紙
６  剥離紙
７  再剥離接着剤付き樹脂フィルム
８  補強紙
９  再剥離接着剤
Ａ１，Ｃ１  コースタ面
Ａ２，Ｂ１，Ｄ２，Ｅ１  接着面
Ｃ２，Ｄ１  貼り合わせ面
Ｂ２，Ｅ２  裏面
【図１】
2006028211.tif 000002
【図２】
2006028211.tif 000003
【図３】
2006028211.tif 000004
【図４】
2006028211.tif 000005
【図５】
2006028211.tif 000006
【図６】
2006028211.tif 000007
【図７】
2006028211.tif 000008
【図８】
2006028211.tif 000009
【図９】
2006028211.tif 000010
【国際調査報告】
2006028211.tif 000011
2006028211.tif 000012