(57)【要約】【課題】  アイススケート靴のブレードの左右の相違箇所を発見し、エッジ研磨時の修正に役立てる。【解決手段】  エッジ８の研磨は、スケート靴を研磨台１２に固定し、左右二本のブレードのエッジ部分（接氷面）を砥石で研磨するが、その前に本考案１を乗せてブレードの曲率やロックの位置の同一性を測定する。  本考案は、略Ｈ状或いは略Ｉ状の平面状であり、本考案と当接するエッジ部分四箇所の上を指先で順に軽く叩き、一箇所でも音が出るようなら、左右異なっていることが判明する。この相違は、研磨時に修正することが出来る。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アイススケートブレードの曲率又はロックの位置の左右同一性を測定するための器具であって、
左ブレードのエッジ部分にそれぞれ当接する第１及び第２の測定面、
右ブレードのエッジ部分にそれぞれ当接する第３及び第４の測定面、
を、離間した位置に同一平面となるように支持する支持部を備えたことを特徴とするスケートエッジ用測定器具。
【請求項２】
前記器具は、略Ｈ状ないしは略Ｉ状の平面形状であることを特徴とする請求項１記載のスケートエッジ用測定器具。
【請求項３】
前記測定器具の平面形状を、スケートブレードの研磨台のブレード保持体の形状に略一致させたことを特徴とする請求項１又は２記載のスケートエッジ用測定器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  アイス・スケート靴のブレードの曲率やロックの位置が左右同一か、或いは異なっているか、異なっているならその部分はどこかを測定する器具
【背景技術】
【０００２】  アイス・スケート靴のブレードの曲率やロックの位置は、左右同一であるのが理想であるが、ブレードは様々な要因で左右異ってしまう。この左右の相違箇所を発見し、ブレード研磨時の修正に役立てる測定器具。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  アイス・スケート靴のブレード３とは、正に刃。刃物の刃は研がなければ役に立たない。【０００４】  日本刀や包丁には、必ず反りがある。種々の刃物には、用途に適した反りが必ずある。真っ平らや真ん中が逆に凹んで（二重ロック）いたのでは、切れ味は良くない。同様にスケートのブレードも刃物であるから、反り、即ち曲率とロック（曲率の中で最も高い箇所）の位置は極めて重要である。【０００５】  スピード・スケートにおいては、ブレードのエッジ８部分の曲率やロック１１の位置は、スケートの滑走技術の習得・向上のために大切な要素であるが、左右異なってしまう要因が沢山ある。【０００６】  スケート靴は履物であるから、左右の靴底が異なったでは走りにくい。【０００７】  一部のトップ選手を除くとビギナーから一般の選手に至るまで殆どの場合は、エッジを自分で研磨する。しかし、ブレードのエッジ部分の曲率やロックの位置の確認は、目視による感覚に頼っているため、曲率やロックの位置が左右同一とは限らなくなってしまう。【０００８】  スケートのブレードは、氷を摩擦熱で解かして滑り易くするのが役目である。しかも体重を支えなければならない。そのため、スケートの刃の厚さは、最も薄いスピード用でも約１．２ｍｍ程度ある。【０００９】  スケートは一方の足のブレードのエッジで氷面をおさえて踏ん張り、もう一方の足のブレードに体重を移動しながら滑る。そのためエッジのバリ１０が大変重要である。【００１０】  ブレードの研磨は、研磨台１２にブレードを固定して、左右同時に砥石１３で研磨し、ブレードのエッジにバリを立てるのが一般的である。そのため、各選手は、宿舎やスケートリンクへ研磨台と砥石を携行し、前回の滑りの感触を参考にして、次の滑走のために自分で手動で研磨する。【００１１】  ブレードの曲率及びロックの位置の確認は、従来から両足のブレードの接氷面同士を合わせて目視し、その感覚で把握する方法がとられている。これも大切な方法だが、ある程度の経験者でなければこの方法では把握することは難しいし、相当の経験者であっても、ブレードの左右の曲率が同一であるかどうかは、簡単には把握出来ない。【００１２】  ブレードのエッジ部分は、頻繁に手動で研磨するため、回数を重ねるうちに、曲率が左右異なったり、ロックが左右別な箇所になり易い。さらに四箇所のエッジ（右と左のアウトとイン）の使用頻度が異なるため、摩耗度も異なる。その上、たまたま衝突等でエッジに傷が付けば、修理は研磨で傷を擦り減らす方法以外にはない。そのため、左右のブレードの曲率やロックの位置は、ますます異なってしまい、滑走技術の習得・向上の妨げになり得る。【００１３】  ブレードの曲率やロックの位置が左右同一でないままで研磨するとエッジのバリ９は均一には立たない。【００１４】  スケート靴は唯一の用具であるが、ブレードの曲率やロックの位置は、コースのＲ・氷の状態（堅さ等）・筋力・滑走フォーム等によって、それぞれ異なる。しかし、靴底の状態が左右同一である必要性は否定出来ない。
【課題を解決するための手段】
【００１５】  ブレードの研磨は、スケート靴を研磨台に固定し、砥石で先ずブレードの底面を研磨するが、この研磨の前後に、本考案１を活用することで、ブレードの左右が同一であるかどうかが測定出来る。【００１６】  本考案の形状は、略Ｈ状ないしは略Ｉ状なので、略Ｈ状の平行二本の面をある程度重くすることでブレードの上で安定し、測定し易い。【００１７】  本考案の形状は、前記段落００１６の重量感・安定感と共に強度強化・扱い易さ・指先での叩き易さ等のため２を備えた形状が特徴である。【００１８】  本考案の素材は、平らで、曲がらず、折れず、しならない材質であることが必要である。【００１９】  本考案の素材は、前記段落００１８の応用として軽金属を利用することも可能である。例えば、アルミニウム図８等を利用した場合は、測定面の形状を保持するため、角パイプやアングル・不等辺アングル等を組み合わせて強度を確保する応用方法も可能である。【００２０】  本考案は、携帯可能にするため、市販の研磨台のブレード保持体に略一致図７する。
【考案の効果】
【００２１】  本考案は、スケートの研磨台と一緒に携行し、ブレードを研磨する際に測定する。特にブレードの曲率やロックの位置の左右同一性について不安を感じた時には測定する。左右合っていれば自信を持ってエッジのバリを立てる研磨に専念出来る。もし、左右異なっているなら早期に修正する。【００２２】  スポーツは、用具への信頼性が大切であり、技能の向上を目指して全力を尽くして練習出来るのも用具への不安が無いからである。【００２３】  本考案は、スピード用のノーマル及びスラップをはじめすべてのアイス・スケート靴のブレードの曲率又はロックの位置の左右同一性の確認に適用する。【００２４】  本考案は、研磨台に輪ゴム１４で固定して携行することがてきるので扱い易い。
【実施例１】
【００２５】  本考案の測定方法は、研磨台に固定されたブレードのエッジ部分に、それぞれ当接する第１測定面４，第２測定面５，第３測定面６及び第４測定面７の四箇所の上を順に指で軽く叩いて音が一カ所又は二か所から出た場合は、ブレードの左右が同一でないことが判明する。【００２６】  本考案での測定は、二本のブレードの前方・中間・後方と場所を変えて実施することでブレード全体が把握出来る。【００２７】  前記段落００２５の測定により、例えば４又は対角線の７に音が出て隙間があった場合は、その４又は７の一方又は両方が低いことになる。しかし、低い方は修正の方法はないので、反対の高い方の対角線の５又は６の一方、又は両方を多く研磨して修正する。
【実施例２】
【００２８】  前記段落００２６の測定の結果、本考案を何処の位置に置いて測定しても、隙間がないと判定されれば、二本のブレードの形状は同一であると判断することが出来て、研磨の目的はエッジにバリを立てることだけになり、全体的に均一な研磨をすれば良いことになる。【００２９】  前記段落００２５の実施の結果、もし、前記段落００１１の目視結果を参考にして、曲率が強すぎたと判断されていた場合は、ロック１１及びその近辺を多く研磨することにより曲率又はロックの位置の調整が出来る。
【実施例３】
【００３０】  本考案はスピード用ブレードのノーマル及びスラップをはじめすべてのアイス・スケート靴のブレードの曲率やロックの位置の左右両足の同一性の確認に適用出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案の基本的な平面形状で、ねじれ等の変形防止のため、強度強化・測定面の重量増加した特色の一つの略図
【図２】研磨台に固定した左右二本のブレードの上に本考案を乗せて、指で軽く叩いて測定するポイントの略図
【図３】スピードスケート靴のブレード・エッジ・ロック等の略位置
【図４】スピード用スケート靴のブレードのエッジとバリの略図
【図５】スピード用スケート靴を研磨台に固定して、ブレードの接氷面を砥石で研磨する略図
【図６】スピード用スケート靴を研磨台に固定して、ブレードのエッジ部分に本考案を乗せて測定準備の略図
【図７】携帯用の研磨台は通常組立式であるので、研磨台のブレード保持体に本考案を輪ゴムで固定し、一体化の略図
【図８】本考案は素材によっは平面及び立面形状にもなる例。Ａは表面、Ｂは側面、Ｃは裏面。
【符号の説明】
【００３２】１          測定器具
２          強度アップ部位
３          左右ブレード
４          第１測定面
５          第２測定面
６          第３測定面
７          第４測定面
８          エッジ
９          仕上げ前のバリ
１０        仕上げ後のバリ
１１        ロック位置
１２        研磨台
１３        砥石
１４        輪ゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年8月20日(2007.8.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
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