【手続補正書】
【提出日】令和1年12月13日(2019.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
特許請求された主題の趣旨及び範囲から逸脱することなく、記載した実施形態に様々な変更及び変形を行うことができることは、当業者には明らかなはずである。したがって、そのような変更及び変形が添付の特許請求の範囲及びその均等物の範囲内にある場合に、本明細書は、記載した様々な実施形態の変更及び変形を包含することが意図される。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
原油残留物から高グレードコークスを生成する方法であって、
溶媒抽出ユニットにおいて、前記原油残留物を脱れき油（ＤＡＯ）含有流とアスファルテン含有流とに少なくとも部分的に分離するステップと、
前記ＤＡＯ含有流を加圧すること及び加熱することによって、加圧し加熱したＤＡＯ含有流を生成するステップであって、前記加圧し加熱したＤＡＯ含有流は、７５℃を超える温度及び水の臨界圧を超える圧力にある、生成するステップと、
超臨界水流を前記加圧し加熱したＤＡＯ含有流と混合して、合わせた供給流を作製するステップであって、前記超臨界水流は、水の臨界圧を超える圧力及び水の臨界温度を超える温度を有する、作製するステップと、
前記水の臨界温度を超える温度及び前記水の臨界圧を超える圧力で作動する１つ以上のアップグレーディング反応器を含むアップグレーディング反応器システムに、前記合わせた供給流を導入して、アップグレーディングされた生成物及びスラリー混合物を含む１つ以上のアップグレーディング反応器産出流を生じさせるステップであって、前記スラリー混合物は、硫黄及び１種以上のさらなる金属を含む、生じさせるステップと、
前記スラリー混合物を７００℃〜１９００℃の温度でか焼して、前記高グレードコークスを含む生成物流を生成するステップと、
を含む方法。
実施形態２
前記アップグレーディング反応器システムが、前記アップグレーディングされた生成物及び前記スラリー混合物を含む１つのアップグレーディング反応器産出流を生じさせる、実施形態１に記載の方法。
実施形態３
前記アップグレーディングされた生成物及び前記スラリー混合物が前記アップグレーディング反応器システムから別々のストリームで運ばれるように、前記アップグレーディング反応器システムが少なくとも２つのアップグレーディング反応器産出流を生じさせる、実施形態１に記載の方法。
実施形態４
前記アップグレーディングされた生成物が、気体−液体油流である、実施形態１〜３のいずれか１つに記載の方法。
実施形態５
前記スラリー混合物を、前記か焼する工程の上流の遠心分離機で乾燥するステップをさらに含む、実施形態１〜４のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６
前記アップグレーディング反応器産出流、前記スラリー混合物、またはその両方を、前記か焼する工程の上流の臨界未満分離機に送るステップをさらに含む、実施形態１〜５のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７
前記アップグレーディングされた生成物、前記スラリー混合物、またはその両方を、臨界未満分離機に送達する前に２００℃以下の温度に冷却するステップをさらに含む、実施形態６に記載の方法。
実施形態８
前記臨界未満分離機が、連続撹拌タンク型反応器である、実施形態６または７に記載の方法。
実施形態９
前記スラリー混合物を、前記か焼する工程の上流の超臨界ＣＯ２抽出機に送達するステップをさらに含む、実施形態１〜８のいずれか１つに記載の方法。
実施形態１０
前記スラリー混合物を、前記か焼する工程の上流のディレードコーカーユニットに送達するステップをさらに含む、実施形態１〜９のいずれか１つに記載の方法。
実施形態１１
前記アップグレーディング反応器システムが、ダウンフロー反応器、アップフロー反応器、またはその組合せを含む、実施形態１〜１０のいずれか１つに記載の方法。
実施形態１２
前記アップグレーディング反応器システムには、水素ガスの外部供給及び触媒がない、実施形態１〜１１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態１３
前記原油残留物が、常圧残油、減圧軽油、または減圧残油を含む、実施形態１〜１２のいずれか１つに記載の方法。
実施形態１４
前記ＤＡＯ含有流が、３０ｗｔ％未満の芳香族を含む、実施形態１〜１３のいずれか１つに記載の方法。
実施形態１５
前記アップグレーディング反応器システムが、第１の反応器と、前記第１の反応器の下流の第２の反応器とを含む、実施形態１〜１４のいずれか１つに記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原油残留物から高グレードコークスを生成する方法であって、
溶媒抽出ユニットにおいて、前記原油残留物を脱れき油（ＤＡＯ）含有流とアスファルテン含有流とに少なくとも部分的に分離するステップと、
前記ＤＡＯ含有流を加圧すること及び加熱することによって、加圧し加熱したＤＡＯ含有流を生成するステップであって、前記加圧し加熱したＤＡＯ含有流は、７５℃を超える温度及び水の臨界圧を超える圧力にある、生成するステップと、
超臨界水流を前記加圧し加熱したＤＡＯ含有流と混合して、合わせた供給流を作製するステップであって、前記超臨界水流は、水の臨界圧を超える圧力及び水の臨界温度を超える温度を有する、作製するステップと、
前記水の臨界温度を超える温度及び前記水の臨界圧を超える圧力で作動する１つ以上のアップグレーディング反応器を含むアップグレーディング反応器システムに、前記合わせた供給流を導入して、アップグレーディングされた生成物及びスラリー混合物を含む１つ以上のアップグレーディング反応器産出流を生じさせるステップであって、前記スラリー混合物は、前記アップグレーディングされた生成物から前記アップグレーディング反応器で分離するか、下流の分離機において分離することができ、前記スラリー混合物は、硫黄及び１種以上のさらなる金属を含む、生じさせるステップと、
前記スラリー混合物を７００℃〜１９００℃の温度でか焼して、前記高グレードコークスを含む生成物流を生成するステップと、
を含む方法。
【請求項２】
前記アップグレーディング反応器システムが、前記アップグレーディングされた生成物及び前記スラリー混合物を含む１つのアップグレーディング反応器産出流を生じさせる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記アップグレーディングされた生成物及び前記スラリー混合物が前記アップグレーディング反応器システムから別々のストリームで運ばれるように、前記アップグレーディング反応器システムが少なくとも２つのアップグレーディング反応器産出流を生じさせる、請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記アップグレーディングされた生成物が、気体−液体油流である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記スラリー混合物を、前記か焼する工程の上流の遠心分離機で乾燥するステップをさらに含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記アップグレーディング反応器産出流、前記スラリー混合物、またはその両方を、前記か焼する工程の上流の臨界未満分離機に送るステップをさらに含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記アップグレーディングされた生成物、前記スラリー混合物、またはその両方を、臨界未満分離機に送達する前に２００℃以下の温度に冷却するステップをさらに含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記臨界未満分離機が、連続撹拌タンク型反応器である、請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
前記スラリー混合物を、前記か焼する工程の上流の超臨界ＣＯ２抽出機に送達するステップをさらに含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記スラリー混合物を、前記か焼する工程の上流のディレードコーカーユニットに送達するステップをさらに含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記アップグレーディング反応器システムが、ダウンフロー反応器、アップフロー反応器、またはその組合せを含む、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記アップグレーディング反応器システムには、水素ガスの外部供給及び触媒がない、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記原油残留物が、常圧残油、減圧軽油、または減圧残油を含む、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記ＤＡＯ含有流が、３０ｗｔ％未満の芳香族を含む、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
前記アップグレーディング反応器システムが、第１の反応器と、前記第１の反応器の下流の第２の反応器とを含む、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。