(57)【要約】【課題】  線材の巻き取り、引き出しの動作を作動体内で順調に行うことができ、転動体がガイドレール内を移動する場合、ガイドレールが磨耗しにくく、構造が簡単であるとともに、収納、引き出しの操作が、線材の寿命に与える影響を抑えることのできる、自動位置決め線収納手段を提供する。【解決手段】  上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線収納装置であって、上ハウジングには第１位置決め部を設け、作動体には線材と、転動体の移動に供するガイドレールとを設け、かつ第２位置決め部を含み、第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、第１弾性部材の他端は上ハウジングの該第１位置決め部に接続し、下ハウジングには位置制限溝を設け、該位置制限溝には、転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成する。【選択図】図１
0003133750.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記作動体には線材と、転動体の移動に供するガイドレールとを設け、かつ第２位置決め部を含み、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記下ハウジングには位置制限溝を設け、該位置制限溝には、前記転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成することを特徴とする、自動位置決め線収納装置。
【請求項２】
前記ガイドレールが、位置決め領域と、内部レール領域と、外部レール領域と、位置変換領域と含み、該位置変換領域が前記内部レール領域と、前記外部レール領域との間の適宜な位置に設けられ、且つ該位置決め領域が前記内部レール領域に連結して設けられることを特徴とする、請求項１に記載の自動位置決め線収納装置。
【請求項３】
前記線材がニ方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられることを特徴とする、請求項１に記載の自動位置決め線収納装置。
【請求項４】
前記線材が単一の方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられることを特徴とする、請求項１に記載の自動位置決め線収納装置。
【請求項５】
上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記下ハウジング上には転動体の移動に供するガイドレールを設け、
前記作動体上に線材と第１位置決め部と位置制限溝とを設け、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記位置制限溝には、前記転動体が前記位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成することを特徴とする、自動位置決め線収納装置。
【請求項６】
前記ガイドレールが、位置決め領域と、内部レール領域と、外部レール領域と、位置変換領域と含み、該位置変換領域が前記内部レール領域と、前記外部レール領域との間の適宜な位置に設けられ、且つ該位置決め領域が該内部レール領域に連結して設けられることを特徴とする、請求項５に記載の自動位置決め線収納装置。
【請求項７】
前記線材がニ方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられることを特徴とする、請求項５に記載の自動位置決め線収納装置。
【請求項８】
前記線材が単一の方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられることを特徴とする、請求項５に記載の自動位置決め線収納装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は自動位置決め機能を有する自動位置決め線収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２０００年１２月１日に公告された台湾実用新案登録第４１４４１３号は、線収納ボックスの改良構造を提供するものであって、上蓋と、底蓋と、回転座と、回転盤と、パワー弾性部材と、固定軸座とを含み構成される。
【０００３】
前記パワー弾性部材を設けることによって、導線を収納する目的を達成する。また、前記パワー弾性部材は安定した収縮、伸長力を提供する。よって、過度の伸長力によって導線が損傷を受けて使用寿命が縮減することを防ぐことができる。さらに、前記パワー弾性部材は前記回転盤と異なる軸に設けるため、線収納ボックスの厚さを減少させることができ、携帯に便利な線収納ボックスを提供することができるという他の目的を達成することができる。
【０００４】
また、前述する両方向の線収納構造以外に、一般の吊り下げ式の名札の線収納構造は、単一方向の線収納構造であって、転動体をガイドレール内で転動させ、かつ渦まきばねを利用して、線材を引っ張って収納する機能を達成する。
【０００５】
但し、上述する構造は次に掲げる欠点を有する。
（１）転動体と位置制限溝との間に一定の隙間を設けなければならない。このため転動体が位置制限溝内で規則的に移動できず、容易に位置決め領域から滑り出る。
（２）転動体がガイドレール内で順調に移動できず、渦まきバネが徐々に疲労して弾性強度が弱くなり、かつ線材の使用寿命に影響を与える。
（３）転動体がガイドレール内を順調に移動することができず、ガイドレールの磨耗を招く。このため線収納効果が徐々に低減し、使用寿命に影響を与える。
【特許文献１】台湾実用新案登録第４１４４１３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本考案者は従来の技術において転動体が位置決め領域から容易に滑り出て、線を順調に収納することができなくなるとともに、転動体がガイドレール内を順調に移動できず、線の収納を制御する弾性部材が容易に疲労するという問題に着眼し、かかる問題の解決を課題とし、研究を重ねた。
【０００７】
即ち、本考案は、引っ張り、かつ引く力を解放する動作によって線材を固定、または巻き取り、また線材を巻き取る動作を作動体内で順調に行うことのできる線収納手段を提供することを課題とする。
【０００８】
また、この考案は、転動体がガイドレール内を移動する場合、ガイドレールが磨耗しにくい線収納手段を提供することを課題とする。
【０００９】
また、この考案は簡易な構造の線収納手段を提供することを課題とする。
【００１０】
また、この考案は、収納、引き出しの操作が、線材の寿命に与える影響を抑えることのできる線収納手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで本考案者は、従来の技術に鑑み鋭意研究を重ねた結果、上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記作動体には線材と、転動体の移動に供するガイドレールとを設け、かつ第２位置決め部を含み、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記下ハウジングには位置制限溝を設け、該位置制限溝には、前記転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成する自動位置決め線収納装置の構造と、その製造方法によって課題を解決できる点に着眼し、係る知見に基づき本考案を完成させた。
以下、この考案について具体的に説明する。
【００１２】
請求項１に記載する自動位置決め線収納装置は、上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記作動体には線材と、転動体の移動に供するガイドレールとを設け、かつ第２位置決め部を含み、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記下ハウジングには位置制限溝を設け、該位置制限溝には、前記転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成する。
【００１３】
請求項２に記載の自動位置決め線収納装置は、請求項１におけるガイドレールが、位置決め領域と、内部レール領域と、外部レール領域と、位置変換領域と含み、該位置変換領域が前記内部レール領域と、前記外部レール領域との間の適宜な位置に設けられ、且つ前記位置決め領域が該内部レール領域に連結して設けられる。
【００１４】
請求項３に記載の自動位置決め線収納装置は、請求項１における線材がニ方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられる。
【００１５】
請求項４に記載の自動位置決め線収納装置は、請求項１における線材が単一の方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられる。
【００１６】
請求項５に記載の自動位置決め線収納装置は、上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記下ハウジング上には転動体の移動に供するガイドレールを設け、
前記作動体上に線材と第１位置決め部と位置制限溝とを設け、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記位置制限溝には、前記転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成する。
【００１７】
請求項６に記載の自動位置決め線収納装置は、請求項５におけるガイドレールが、位置決め領域と、内部レール領域と、外部レール領域と、位置変換領域と含み、該位置変換領域が前記内部レール領域と、前記外部レール領域との間の適宜な位置に設けられ、且つ前記位置決め領域が前記内部レール領域に連結して設けられる。
【００１８】
請求項７に記載の自動位置決め線収納装置は、請求項５における線材がニ方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられる。
【００１９】
請求項８に記載の自動位置決め線収納装置は、請求項５における線材が単一の方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられる。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の自動位置決め線収納装置は、構造が簡易で、且つ製造工程が単純であるため、製造コストを低減することができるとともに、線材、もしくは構造内のガイドレールなどの磨耗、損傷を防ぎ、使用寿命を保つことができるという利点がある。
【実施例】
【００２１】
図１から４Ｇに開示する実施の形態によれば、ガイドレールを下ハウジングに設け、位置制限溝を作動体上に形成する。
【００２２】
図１、２に開示するように、この考案に係る自動位置決め線収納装置は、上ハウジング１１と、第１弾性部材１２と、転動体１４と、線材１８と、作動体１５と、下ハウジング１６とを含んでなる。
【００２３】
上ハウジング１１には第１位置決め部１１１を設ける。下ハウジング１６には転動体１４が移動するガイドレール１６１を設ける。ガイドレール１６１には位置決め領域１６１ａと、内部レール領域１６１ｂと、外部レール領域１６１ｃとを設ける。また、内部レール領域１６１ｂと、外部レール領域１６１ｃとの間の適宜な位置に位置変換領域１６１ｄを設ける。位置決め領域１６１ａは内部レール領域１６１ｂに連結して設けられる。
【００２４】
作動体１５は第２位置決め部１５１と、位置制限溝１５２とを含む。第２位置決め部１５１には第１弾性部材１２の一端を固定する。第１弾性部材１２の他端は上ハウジング１１の第１位置決め部１１１に固定する。
【００２５】
位置制限溝１５２には、転動体１４が位置制限溝１５２内で安定した往復運動をすることができるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口（１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃ）を形成する。
【００２６】
図２、３に開示するように、線材１８を作動体１５の周囲に固定し、転動体１４を位置制限溝１５２内に置く。作動体１５と下ハウジング１６とが接続すると、転動体１４は下ハウジング１６のガイドレール１６１内に収納される。さらに、上ハウジング１１と下ハウジング１６とを接続する。
【００２７】
位置制限溝１５２に形成する切り口１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃは、いずれも極めて重要な作用を有する。切り口１５２ｂの特性は、転動体１４が下ハウジング１６のガイドレール１６１内を転動して位置制限溝１５２に当接すると、切り口１５２ｂの両側の板体が同時に２つの斜め上に向かう反作用力を提供することにある。この２つの異なる方向の作用力によって転動体１４が下ハウジング１６のガイドレール１６１に当接する。これは、転動体１４を規則的に運動させることを目的とする。
【００２８】
即ち、転動体１４が位置制限溝１５２内でのみ往復運動を行い、該２つの異なる方向の作用力がガイドレール１６１の湾曲の程度にしたがって調整的に半作用力を与え、転動体１４が位置制限溝１５２内でのみ安定した往復運動を行うことを確保する。
【００２９】
切り口１５２ａ、１５２ｂの特性は、上述するとおり２つの異なる方向の作用力が与えることのできる反作用の程度、及び転動体１４の位置制限溝１５２への当接を許容する程度を提供する。転動体１４が位置変換領域１６１ｄを通過するか、または位置決め領域１６１ａを離れた瞬間に、転動体１４がガイドレールを離れないという前提の下において当接を受け入れることを許容する。この場合、切り口１５２ｂの両側の板体は、切り口１５２ａ、１５２ｃの傾斜によって緩衝効果の角度が付与される。この角度の変化の制御は、切り口１５２ａ、１５２ｃの長さによって調整する。
【００３０】
切り口１３５ｂの両側の板体が提供する山陽力は一種の弾性力である。よって、転動体１４がガイドレール１６１内を移動する場合、ガイドレール１６１の磨耗が発生することなく、点による抑制力発生現象が発生する、このため、転動体１４が位置変換領域１６１ｄに進入し、位置変換領域１６１ｄを離れるまでの間、その支持作用力は転動体１４の運動状態にしたがって調整される。
【００３１】
上述する内容に基づいて、この考案の装置は次に掲げる操作の過程において固定、または巻き取りの目的を達成する。
【００３２】
（ａ）この考案における引っ張る過程一
図１、２、４Ａに開示するように、この考案における両側の線材１８が外方向に引っ張られると作動体１５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体１４は内部レール領域１６１ｂを移動する。
【００３３】
（ｂ）この考案における引っ張る過程二
図１、２、４Ｂに開示するように、この考案における両側の線材１８が継続して外方向に引っ張られ作動体１５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体１４は内部レール領域１６１ｂから位置変換領域１６１ｄを通過して、外部レール領域１６１ｃに進入する（この場合、作動体１５の位置制限溝１５２に作用が発生し、転動体１４が順調にガイドレール１６１内を移動する）。
【００３４】
（ｃ）この考案における引っ張る過程二
図１、２、４Ｃに開示するように、この考案における両側の線材１８が継続して外方向に引っ張られ作動体１５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体１４が外部レール領域１６１ｃ内を移動する。
【００３５】
（ｄ）この考案における位置決めの過程一
図１、４Ｆに開示するように、この考案における両側の線材１８が引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、作動体１５が時計回りの方向に回転すると同時に（この場合、第１弾性部材１２のガイドを受ける）、転動体１４が位置変換領域１６１ｄから位置決め領域１６１ａに進入する（この場合、作動体１５の位置制限溝１５２が作用して、転動体１４が順調にガイドレール１６１内を移動する）。
【００３６】
（ｅ）この考案における位置決めの過程三
図１、４Ｆに開示するように、この考案における両側の線材１８が引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、第１弾性部材１２の付勢力の影響を受けて転動体１４が位置決め領域１６１ａ内で停止する。
【００３７】
（ｆ）この考案における線収納の過程
図１、４Ｆに開示するように、この考案における両側の線材１８がやや引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、作動体１５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体１４が位置変換領域１６１ｄから内部レール領域１６１ｂに進入する（この場合、作動体１５の位置制限溝１５２が作用して転動体１４が順調にガイドレール１６１内を移動する）
【００３８】
（g）この考案における線収納の完成
図１、４Ｇに開示するように、この考案における両側の線材１８に対する引っ張る力が解除されると、第１弾性部材１２の付勢力によって作動体１５が時計回りの方向に回転すると同時に、転動体１４が内部レール領域１６１ｂ内で循環運動を行う。
【００３９】
図５、６に、ガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設けた実施の形態を開示する。
【００４０】
図５に開示するように、上ハウジング２１と、第１弾性部材２２と、転動体２４と、線材２８と、作動体２５と、下ハウジング２６とを含んでなる。
【００４１】
図示する実施の形態は、下ハウジング２６上に位置制限溝２６２を設けることを特徴とする。
【００４２】
図５に開示するように、位置制限溝２６２には、転動体２４が位置制限溝２６２内で安定した往復運動をすることができるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口２６２ａ、２６２ｂ、２６２ｃを形成する。
【００４３】
図５に開示するように、作動体２５上には第２位置決め部２５１と転動体２４の移動に供するガイドレール２５２が含まれる。
【００４４】
第２位置決め部２５１は第１弾性部材２２の一端の固定に供する。第１弾性部材２２の他端は上ハウジング２１に設けられた第１位置決め部２１１に固定する。
【００４５】
ガイドレール２５２には位置決め領域２５２ａと、内部レール領域２５２ｂと、外部レール領域２５２ｃとを設ける。また、内部レール領域２５２ｂと、外部レール領域２５２ｃとの間の適宜な位置に位置変換領域２５２ｄを設ける。位置決め領域２５２ａは内部レール領域２５２ｂに連結して設けられる。
【００４６】
この実施の形態における作動の原理は、次に掲げる実施の形態の説明で述べる通りである。
【００４７】
図７から図１０Ｇには、作動体上にガイドレールを設け、位置制限溝を下ハウジング上に設け、単一方向に線を収納する構造に係る実施の形態を開示する。
【００４８】
図７に開示するように、上ハウジング３１と、第１弾性部材３２と、転動体３４と、線材３８と、作動体３５と、下ハウジング３６とを含んでなる。
【００４９】
下ハウジング３６上に位置制限溝３６２を設ける。
【００５０】
図８に開示するように、位置制限溝３６２には、転動体３４が位置制限溝３６２内で安定した往復運動をすることができるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口３６２ａ、３６２ｂ、３６２ｃを形成する。
【００５１】
図５に示すように、作動体３５上には第２位置決め部３５１と転動体３４の移動に供するガイドレール３５２が含まれる。
【００５２】
第２位置決め部３５１は第１弾性部材３２の一端の固定に供する。第１弾性部材３２の他端は上ハウジング３１に設けられた第１位置決め部３１１に固定する。
【００５３】
ガイドレール３５２には位置決め領域３５２ａと、内部レール領域３５２ｂと、外部レール領域３５２ｃとを設ける。また、内部レール領域３５２ｂと、外部レール領域３５２ｃとの間の適宜な位置に位置変換領域３５２ｄを設ける。位置決め領域３５２ａは内部レール領域３５２ｂに連結して設けられる。
【００５４】
図８、９に開示するように、線材３８を作動体３５の周囲に固定し、転動体３４を位置制限溝３６２内に置く。作動体３５と下ハウジング３６が接合する場合、転動体３４は下ハウジング３６のガイドレール３５２内に置かれなければならない。最後に、上ハウジング３１と下ハウジング３６とを接続する。
【００５５】
上述する内容に基づいて、この考案の装置は次に掲げる操作の過程において固定、または巻き取りの目的を達成する。
【００５６】
（ａ）この考案における引っ張る過程一
図７、８、１０Ａに開示するように、この考案における線材３８が外方向に引っ張られると、作動体３５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体３４は内部レール領域３５２ｂを移動する。
【００５７】
（ｂ）この考案における引っ張る過程二
図７、８、１９Ｂに開示するように、この考案における両側の線材３８が継続して外方向に引っ張られ作動体３５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体３４は内部レール領域３５２ｂから位置変換領域３５２ｄを通過して、外部レール領域３５２ｃに進入する（この場合、下ハウジング３６の位置制限溝３６２に作用が発生し、転動体３４が順調にガイド溝３６２内を移動する）。
【００５８】
（ｃ）この考案における引っ張る過程三
図７、８、１０Cに開示するように、この考案における両側の線材３８が継続して外方向に引っ張られ作動体３５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体３４が外部レール領域３５２ｃ内を移動する。
【００５９】
（ｄ）この考案における位置決めの過程一
図７、８、１０Ｄに開示するように、この考案における両側の線材３８が引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、作動体３５が時計回りの方向に回転すると同時に（この場合、第１弾性部材３２のガイドを受ける）、転動体３４が外部レール領域３５２ｃから位置変換領域３５２ｄを通過して位置決め領域３５２ａに進入する（この場合、下ハウジング３６の位置制限溝３６２が作用して、転動体３４が順調にガイドレール３５２内を移動する）。
【００６０】
（ｅ）この考案における位置決めの過程二
図７、８、１０Ｅに開示するように、この考案における両側の線材３８が引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、第１弾性部材３２の付勢力の影響を受けて転動体３４が位置決め領域３５２ａ内で停止する。
【００６１】
（ｆ）この考案における線収納の過程
図７、８、１０Ｆに開示するように、この考案における両側の線材３８がやや引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、作動体３５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体３４が位置決め領域３５２ａから位置変換領域３５２ｄを通過して内部レール領域３５２ｂに進入する（この場合、下ハウジング３６の位置制限溝３６２が作用して転動体３４が順調にガイドレール３５２内を移動する）
【００６２】
（g）この考案における線収納の完成
図７、８、１０Ｇに開示するように、この考案における両側の線材３８に対する引っ張る力が解除されると、第１弾性部材３２の付勢力によって作動体３５が時計回りの方向に回転すると同時に、転動体３４が内部レール領域３５２ｂ内で循環運動を行う。
【００６３】
図１１、１２に、作動体上にガイドレールを設け、位置制限溝を下ハウジング上に設け、且つ単一方向に線材を収納する構造の実施形態を開示する。
【００６４】
図１１に開示するように、上ハウジング４１と、第１弾性部材４２と、転動体４４と、線材４８と、作動体４５と、下ハウジング４６とを含む。
【００６５】
図示する実施の形態の特徴は、上ハウジング４１上に第１位置決め部４１１を設け、下ハウジング４６上に転動体４４の移動に供するガイドレール４６１を設けることにある。
【００６６】
ガイドレール４６１には位置決め領域４６１ａ、内部レール領域４６１ｂ、外部レール領域４６１ｃを設ける。また、内部レール領域４６１ｂと、外部レール領域４６１ｃとの間の適宜な位置には位置変換領域４６１ｄを設ける。位置決め領域４６１ａは内部レール領域４６１ｂに接続する。
【００６７】
作動体４５上には第2位置決め部４５１と、位置制限溝４５２（図１２参照）とを含む。第2位置決め部４５１は第１弾性部材４２の一端を固定するために供し、第１弾性部材４２の他端は上ハウジング４１の第1位置決め部４１１に接続する（図１２参照）。
【００６８】
図１２に開示するように、位置制限溝４５２の中央の位置と両端縁部には、転動体４４が位置制限溝４５２内を安定して往復するように切り口４５２ａ、４５２ｂ、４５２ｃをそれぞれ形成する。その作動の原理は、図１から図４Ｇに開示する実施例について述べた説明と同様である。
【００６９】
本考案の装置と従来の技術とを比較すると、本考案の装置は次に掲げる長所と効果を具える。
【００７０】
（１）転動体が位置変換領域の段差を通過する場合、切り口両側の板体が緩衝の効果を有する角度で傾斜しているため、転動体がガイドレール内を順調に転動する。
（２）本考案においては、ガイドレールを下ハウジング上に設ける。また、ガイドレール内を移動する手段を作動体上に設けることができる。従来の構造と比較した場合、下ハウジングの厚さを標準化することができる。ほとんどの線収納装置は下ハウジングの厚さがさほど厚くない。よって、本考案はガイドレール内を移動する手段を作動体上に設けることができる。よって、該手段が発揮できる空間は当然の事ながら周知の構造に比して大きくなる。
（３）本考案における切り口の両側の板体によって賦与される反作用力は一種の弾性力であるため、下ハウジングのガイドレールの磨耗を抑制することができる。
（４）本考案の装置は構造が簡単で、組み立てが容易である。よって、加工のコストが低く、材料のコストも低い。煩雑な加工の手順を必要とせず、アッセンブリーのステップだけで完成させることができる。
【００７１】
以上はこの考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、この考案に対して均等の効果を有するものは、いずれも本考案の実用新案請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態の分解説明図である。
【図２】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた他の実施の形態の分解説明図である。
【図３】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態の装置を組み立てた状態を示した斜視図である。
【図４Ａ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張る過程の転動体が内部レール領域内における動作を示した説明図である。
【図４Ｂ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張る過程で転動体が外部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図４Ｃ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張る過程で転動体が外部レール領域内を循環する動作を示した説明図である。
【図４Ｄ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が位置決め領域に進入する動作を示した説明図である。
【図４Ｅ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が位置決め領域に停止する動作を示した説明図である。
【図４Ｆ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して線材収納の動作を完成させる過程で転動体が内部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図４Ｇ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設けた実施の形態において、線材を引っ張った後、引っ張る力を解除すると、作動体が時計回りの方向へ回転すると同時に、転動体が内部レール領域内で循環運動を行う動作を示した説明図である。
【図５】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態の分解説明図である。
【図６】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態の他の分解説明図である。
【図７】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造の分解説明図である。
【図８】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造の他の分解説明図である。
【図９】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造を組み立てた状態を示した斜視図である。
【図１０Ａ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張る過程で転動体が内部レール領域を移動する動作を示した説明図である。
【図１０Ｂ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張る過程で転動体が外部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図１０Ｃ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張る過程で転動体が外部レール領域を循環する動作を示した説明図である。
【図１０Ｄ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が位置決め領域に進入する動作を示した説明図である。
【図１０Ｅ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が位置決め領域に停止する動作を示した説明図である。
【図１０Ｆ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が内部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図１０Ｇ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張った後、線材収納を完成させる過程で転動体が内部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図１１】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造の分解説明図である。
【図１２】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造の他の分解説明図である。
【符号の説明】
【００７３】
１１      上ハウジング
１１１    第１位置決め部
１２      第１弾性部材
１４      転動体
１５      作動体
１５１    第２位置決め部
１５２    位置制限溝
１５２ａ  切り口
１５２ｂ  切り口
１５２ｃ  切り口
１６      下ハウジング
１６１    ガイドレール
１６１ａ  位置決め領域
１６１ｂ  内部レール領域
１６１ｃ  外部レール領域
１６１ｄ  位置変換領域
１８      線材
２１      上ハウジング
２１１    位置決め部
２２      第１弾性部材
２４      転動体
２５      作動体
２５１    第２位置決め部
２５２    ガイドレール
２５２ａ  位置決め領域
２５２ｂ  内部レール領域
２５２ｃ  外部レール領域
２５２ｄ  位置変換領域
２６      下ハウジング
２６２    位置制限溝
２６２ａ  切り口
２６２ｂ  切り口
２６２ｃ  切り口
２８      線材
３１      上ハウジング
３１１    第１位置決め部
３２      第１弾性部材
３４      転動体
３５      作動体
３６      下ハウジング
３５１    第２位置決め部
３５２    ガイドレール
３５２ａ  位置決め領域
３５２ｂ  内部レール領域
３５２ｃ  外部レール領域
３６２    位置制御溝
３６２ａ  切り口
３６２ｂ  切り口
３６２ｃ  切り口
３８      線材
４１      上ハウジング
４１１    第１位置決め部
４２      第１弾性部材
４４      転動体
４５      作動体
４５１    第２位置決め部
４５２    位置制限溝
４５２ａ  切り口
４５２ｂ  切り口
４５２ｃ  切り口
４６      下ハウジング
４６１    ガイドレール
４６１ａ  位置決め領域
４６１ｂ  内部レール領域
４６１ｃ  外部レール領域
４６１ｄ  位置変換領域
４８      線材
【図１】
0003133750.tif 000003
【図２】
0003133750.tif 000004
【図３】
0003133750.tif 000005
【図４Ａ】
0003133750.tif 000006
【図４Ｂ】
0003133750.tif 000007
【図４Ｃ】
0003133750.tif 000008
【図４Ｄ】
0003133750.tif 000009
【図４Ｅ】
0003133750.tif 000010
【図４Ｆ】
0003133750.tif 000011
【図４Ｇ】
0003133750.tif 000012
【図５】
0003133750.tif 000013
【図６】
0003133750.tif 000014
【図７】
0003133750.tif 000015
【図８】
0003133750.tif 000016
【図９】
0003133750.tif 000017
【図１０Ａ】
0003133750.tif 000018
【図１０Ｂ】
0003133750.tif 000019
【図１０Ｃ】
0003133750.tif 000020
【図１０Ｄ】
0003133750.tif 000021
【図１０Ｅ】
0003133750.tif 000022
【図１０Ｆ】
0003133750.tif 000023
【図１０Ｇ】
0003133750.tif 000024
【図１１】
0003133750.tif 000025
【図１２】
0003133750.tif 000026
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月23日(2007.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線材収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記作動体には線材と、転動体の移動に供するガイドレールとを設け、かつ第２位置決め部を含み、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記下ハウジングには位置制限溝を設け、該位置制限溝には、前記転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成することを特徴とする、自動位置決め線材収納装置。
【請求項２】
前記ガイドレールが、位置決め領域と、内部レール領域と、外部レール領域と、位置変換領域と含み、該位置変換領域が前記内部レール領域と、前記外部レール領域との間の適宜な位置に設けられ、且つ該位置決め領域が前記内部レール領域に連結して設けられることを特徴とする、請求項１に記載の自動位置決め線材収納装置。
【請求項３】
前記線材がニ方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられることを特徴とする、請求項１に記載の自動位置決め線材収納装置。
【請求項４】
前記線材が単一の方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられることを特徴とする、請求項１に記載の自動位置決め線材収納装置。
【請求項５】
上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線材収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記下ハウジング上には転動体の移動に供するガイドレールを設け、
前記作動体上に線材と第１位置決め部と位置制限溝とを設け、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記位置制限溝には、前記転動体が前記位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成することを特徴とする、自動位置決め線材収納装置。
【請求項６】
前記ガイドレールが、位置決め領域と、内部レール領域と、外部レール領域と、位置変換領域と含み、該位置変換領域が前記内部レール領域と、前記外部レール領域との間の適宜な位置に設けられ、且つ該位置決め領域が該内部レール領域に連結して設けられることを特徴とする、請求項５に記載の自動位置決め線材収納装置。
【請求項７】
前記線材がニ方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられることを特徴とする、請求項５に記載の自動位置決め線材収納装置。
【請求項８】
前記線材が単一の方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられることを特徴とする、請求項５に記載の自動位置決め線材収納装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は自動位置決め機能を有する自動位置決め線材収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２０００年１２月１日に公告された台湾実用新案登録第４１４４１３号は、線材収納ボックスの改良構造を提供するものであって、上蓋と、底蓋と、回転座と、回転盤と、パワー弾性部材と、固定軸座とを含み構成される。
【０００３】
前記パワー弾性部材を設けることによって、導線を収納する目的を達成する。また、前記パワー弾性部材は安定した収縮、伸長力を提供する。よって、過度の伸長力によって導線が損傷を受けて使用寿命が縮減することを防ぐことができる。さらに、前記パワー弾性部材は前記回転盤と異なる軸に設けるため、線材収納ボックスの厚さを減少させることができ、携帯に便利な線材収納ボックスを提供することができるという他の目的を達成することができる。
【０００４】
また、前述する両方向の線材収納構造以外に、一般の吊り下げ式の名札の線材収納構造は、単一方向の線材収納構造であって、転動体をガイドレール内で転動させ、かつ渦まきばねを利用して、線材を引っ張って収納する機能を達成する。
【０００５】
但し、上述する構造は次に掲げる欠点を有する。
（１）転動体と位置制限溝との間に一定の隙間を設けなければならない。このため転動体が位置制限溝内で規則的に移動できず、容易に位置決め領域から滑り出る。
（２）転動体がガイドレール内で順調に移動できず、渦まきバネが徐々に疲労して弾性強度が弱くなり、かつ線材の使用寿命に影響を与える。
（３）転動体がガイドレール内を順調に移動することができず、ガイドレールの磨耗を招く。このため線材収納効果が徐々に低減し、使用寿命に影響を与える。
【特許文献１】台湾実用新案登録第４１４４１３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本考案者は従来の技術において転動体が位置決め領域から容易に滑り出て、線材を順調に収納することができなくなるとともに、転動体がガイドレール内を順調に移動できず、線材の収納を制御する弾性部材が容易に疲労するという問題に着眼し、かかる問題の解決を課題とし、研究を重ねた。
【０００７】
即ち、本考案は、引っ張り、かつ引く力を解放する動作によって線材を固定、または巻き取り、また線材を巻き取る動作を作動体内で順調に行うことのできる線材収納手段を提供することを課題とする。
【０００８】
また、この考案は、転動体がガイドレール内を移動する場合、ガイドレールが磨耗しにくい線材収納手段を提供することを課題とする。
【０００９】
また、この考案は簡易な構造の線材収納手段を提供することを課題とする。
【００１０】
また、この考案は、収納、引き出しの操作が、線材の寿命に与える影響を抑えることのできる線材収納手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで本考案者は、従来の技術に鑑み鋭意研究を重ねた結果、上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線材収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記作動体には線材と、転動体の移動に供するガイドレールとを設け、かつ第２位置決め部を含み、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記下ハウジングには位置制限溝を設け、該位置制限溝には、前記転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成する自動位置決め線材収納装置の構造と、その製造方法によって課題を解決できる点に着眼し、係る知見に基づき本考案を完成させた。
以下、この考案について具体的に説明する。
【００１２】
請求項１に記載する自動位置決め線材収納装置は、上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線材収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記作動体には線材と、転動体の移動に供するガイドレールとを設け、かつ第２位置決め部を含み、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記下ハウジングには位置制限溝を設け、該位置制限溝には、前記転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成する。
【００１３】
請求項２に記載の自動位置決め線材収納装置は、請求項１におけるガイドレールが、位置決め領域と、内部レール領域と、外部レール領域と、位置変換領域と含み、該位置変換領域が前記内部レール領域と、前記外部レール領域との間の適宜な位置に設けられ、且つ前記位置決め領域が該内部レール領域に連結して設けられる。
【００１４】
請求項３に記載の自動位置決め線材収納装置は、請求項１における線材がニ方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられる。
【００１５】
請求項４に記載の自動位置決め線材収納装置は、請求項１における線材が単一の方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられる。
【００１６】
請求項５に記載の自動位置決め線材収納装置は、上ハウジングと、作動体と、下ハウジングとを含んでなる自動位置決め線材収納装置であって、
前記上ハウジングには第１位置決め部を設け、
前記下ハウジング上には転動体の移動に供するガイドレールを設け、
前記作動体上に線材と第１位置決め部と位置制限溝とを設け、
前記第２位置決め部には第１弾性部材の一端を接続し、該第１弾性部材の他端は前記上ハウジングの前記第１位置決め部に接続し、
前記位置制限溝には、前記転動体が該位置制限溝内で安定した往復運動が行えるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口を形成する。
【００１７】
請求項６に記載の自動位置決め線材収納装置は、請求項５におけるガイドレールが、位置決め領域と、内部レール領域と、外部レール領域と、位置変換領域と含み、該位置変換領域が前記内部レール領域と、前記外部レール領域との間の適宜な位置に設けられ、且つ前記位置決め領域が前記内部レール領域に連結して設けられる。
【００１８】
請求項７に記載の自動位置決め線材収納装置は、請求項５における線材がニ方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられる。
【００１９】
請求項８に記載の自動位置決め線材収納装置は、請求項５における線材が単一の方向に収納する構造になるように巻きつけられて設けられる。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の自動位置決め線材収納装置は、構造が簡易で、且つ製造工程が単純であるため、製造コストを低減することができるとともに、線材、もしくは構造内のガイドレールなどの磨耗、損傷を防ぎ、使用寿命を保つことができるという利点がある。
【実施例】
【００２１】
図１から４Ｇに開示する実施の形態によれば、ガイドレールを下ハウジングに設け、位置制限溝を作動体上に形成する。
【００２２】
図１、２に開示するように、この考案に係る自動位置決め線材収納装置は、上ハウジング１１と、第１弾性部材１２と、転動体１４と、線材１８と、作動体１５と、下ハウジング１６とを含んでなる。
【００２３】
上ハウジング１１には第１位置決め部１１１を設ける。下ハウジング１６には転動体１４が移動するガイドレール１６１を設ける。ガイドレール１６１には位置決め領域１６１ａと、内部レール領域１６１ｂと、外部レール領域１６１ｃとを設ける。また、内部レール領域１６１ｂと、外部レール領域１６１ｃとの間の適宜な位置に位置変換領域１６１ｄを設ける。位置決め領域１６１ａは内部レール領域１６１ｂに連結して設けられる。
【００２４】
作動体１５は第２位置決め部１５１と、位置制限溝１５２とを含む。第２位置決め部１５１には第１弾性部材１２の一端を固定する。第１弾性部材１２の他端は上ハウジング１１の第１位置決め部１１１に固定する。
【００２５】
位置制限溝１５２には、転動体１４が位置制限溝１５２内で安定した往復運動をすることができるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口（１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃ）を形成する。
【００２６】
図２、３に開示するように、線材１８を作動体１５の周囲に固定し、転動体１４を位置制限溝１５２内に置く。作動体１５と下ハウジング１６とが接続すると、転動体１４は下ハウジング１６のガイドレール１６１内に収納される。さらに、上ハウジング１１と下ハウジング１６とを接続する。
【００２７】
位置制限溝１５２に形成する切り口１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃは、いずれも極めて重要な作用を有する。切り口１５２ｂの特性は、転動体１４が下ハウジング１６のガイドレール１６１内を転動して位置制限溝１５２に当接すると、切り口１５２ｂの両側の板体が同時に２つの斜め上に向かう反作用力を提供することにある。この２つの異なる方向の作用力によって転動体１４が下ハウジング１６のガイドレール１６１に当接する。これは、転動体１４を規則的に運動させることを目的とする。
【００２８】
即ち、転動体１４が位置制限溝１５２内でのみ往復運動を行い、該２つの異なる方向の作用力がガイドレール１６１の湾曲の程度にしたがって調整的に半作用力を与え、転動体１４が位置制限溝１５２内でのみ安定した往復運動を行うことを確保する。
【００２９】
切り口１５２ａ、１５２ｂの特性は、上述するとおり２つの異なる方向の作用力が与えることのできる反作用の程度、及び転動体１４の位置制限溝１５２への当接を許容する程度を提供する。転動体１４が位置変換領域１６１ｄを通過するか、または位置決め領域１６１ａを離れた瞬間に、転動体１４がガイドレールを離れないという前提の下において当接を受け入れることを許容する。この場合、切り口１５２ｂの両側の板体は、切り口１５２ａ、１５２ｃの傾斜によって緩衝効果の角度が付与される。この角度の変化の制御は、切り口１５２ａ、１５２ｃの長さによって調整する。
【００３０】
切り口１３５ｂの両側の板体が提供する山陽力は一種の弾性力である。よって、転動体１４がガイドレール１６１内を移動する場合、ガイドレール１６１の磨耗が発生することなく、点による抑制力発生現象が発生する、このため、転動体１４が位置変換領域１６１ｄに進入し、位置変換領域１６１ｄを離れるまでの間、その支持作用力は転動体１４の運動状態にしたがって調整される。
【００３１】
上述する内容に基づいて、この考案の装置は次に掲げる操作の過程において固定、または巻き取りの目的を達成する。
【００３２】
（ａ）この考案における引っ張る過程一
図１、２、４Ａに開示するように、この考案における両側の線材１８が外方向に引っ張られると作動体１５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体１４は内部レール領域１６１ｂを移動する。
【００３３】
（ｂ）この考案における引っ張る過程二
図１、２、４Ｂに開示するように、この考案における両側の線材１８が継続して外方向に引っ張られ作動体１５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体１４は内部レール領域１６１ｂから位置変換領域１６１ｄを通過して、外部レール領域１６１ｃに進入する（この場合、作動体１５の位置制限溝１５２に作用が発生し、転動体１４が順調にガイドレール１６１内を移動する）。
【００３４】
（ｃ）この考案における引っ張る過程二
図１、２、４Ｃに開示するように、この考案における両側の線材１８が継続して外方向に引っ張られ作動体１５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体１４が外部レール領域１６１ｃ内を移動する。
【００３５】
（ｄ）この考案における位置決めの過程一
図１、４Ｆに開示するように、この考案における両側の線材１８が引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、作動体１５が時計回りの方向に回転すると同時に（この場合、第１弾性部材１２のガイドを受ける）、転動体１４が位置変換領域１６１ｄから位置決め領域１６１ａに進入する（この場合、作動体１５の位置制限溝１５２が作用して、転動体１４が順調にガイドレール１６１内を移動する）。
【００３６】
（ｅ）この考案における位置決めの過程三
図１、４Ｆに開示するように、この考案における両側の線材１８が引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、第１弾性部材１２の付勢力の影響を受けて転動体１４が位置決め領域１６１ａ内で停止する。
【００３７】
（ｆ）この考案における線材収納の過程
図１、４Ｆに開示するように、この考案における両側の線材１８がやや引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、作動体１５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体１４が位置変換領域１６１ｄから内部レール領域１６１ｂに進入する（この場合、作動体１５の位置制限溝１５２が作用して転動体１４が順調にガイドレール１６１内を移動する）
【００３８】
（g）この考案における線材収納の完成
図１、４Ｇに開示するように、この考案における両側の線材１８に対する引っ張る力が解除されると、第１弾性部材１２の付勢力によって作動体１５が時計回りの方向に回転すると同時に、転動体１４が内部レール領域１６１ｂ内で循環運動を行う。
【００３９】
図５、６に、ガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設けた実施の形態を開示する。
【００４０】
図５に開示するように、上ハウジング２１と、第１弾性部材２２と、転動体２４と、線材２８と、作動体２５と、下ハウジング２６とを含んでなる。
【００４１】
図示する実施の形態は、下ハウジング２６上に位置制限溝２６２を設けることを特徴とする。
【００４２】
図５に開示するように、位置制限溝２６２には、転動体２４が位置制限溝２６２内で安定した往復運動をすることができるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口２６２ａ、２６２ｂ、２６２ｃを形成する。
【００４３】
図５に開示するように、作動体２５上には第２位置決め部２５１と転動体２４の移動に供するガイドレール２５２が含まれる。
【００４４】
第２位置決め部２５１は第１弾性部材２２の一端の固定に供する。第１弾性部材２２の他端は上ハウジング２１に設けられた第１位置決め部２１１に固定する。
【００４５】
ガイドレール２５２には位置決め領域２５２ａと、内部レール領域２５２ｂと、外部レール領域２５２ｃとを設ける。また、内部レール領域２５２ｂと、外部レール領域２５２ｃとの間の適宜な位置に位置変換領域２５２ｄを設ける。位置決め領域２５２ａは内部レール領域２５２ｂに連結して設けられる。
【００４６】
この実施の形態における作動の原理は、次に掲げる実施の形態の説明で述べる通りである。
【００４７】
図７から図１０Ｇには、作動体上にガイドレールを設け、位置制限溝を下ハウジング上に設け、単一方向に線材を収納する構造に係る実施の形態を開示する。
【００４８】
図７に開示するように、上ハウジング３１と、第１弾性部材３２と、転動体３４と、線材３８と、作動体３５と、下ハウジング３６とを含んでなる。
【００４９】
下ハウジング３６上に位置制限溝３６２を設ける。
【００５０】
図８に開示するように、位置制限溝３６２には、転動体３４が位置制限溝３６２内で安定した往復運動をすることができるように、中央の位置と両端縁部にそれぞれ切り口３６２ａ、３６２ｂ、３６２ｃを形成する。
【００５１】
図５に示すように、作動体３５上には第２位置決め部３５１と転動体３４の移動に供するガイドレール３５２が含まれる。
【００５２】
第２位置決め部３５１は第１弾性部材３２の一端の固定に供する。第１弾性部材３２の他端は上ハウジング３１に設けられた第１位置決め部３１１に固定する。
【００５３】
ガイドレール３５２には位置決め領域３５２ａと、内部レール領域３５２ｂと、外部レール領域３５２ｃとを設ける。また、内部レール領域３５２ｂと、外部レール領域３５２ｃとの間の適宜な位置に位置変換領域３５２ｄを設ける。位置決め領域３５２ａは内部レール領域３５２ｂに連結して設けられる。
【００５４】
図８、９に開示するように、線材３８を作動体３５の周囲に固定し、転動体３４を位置制限溝３６２内に置く。作動体３５と下ハウジング３６が接合する場合、転動体３４は下ハウジング３６のガイドレール３５２内に置かれなければならない。最後に、上ハウジング３１と下ハウジング３６とを接続する。
【００５５】
上述する内容に基づいて、この考案の装置は次に掲げる操作の過程において固定、または巻き取りの目的を達成する。
【００５６】
（ａ）この考案における引っ張る過程一
図７、８、１０Ａに開示するように、この考案における線材３８が外方向に引っ張られると、作動体３５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体３４は内部レール領域３５２ｂを移動する。
【００５７】
（ｂ）この考案における引っ張る過程二
図７、８、１９Ｂに開示するように、この考案における両側の線材３８が継続して外方向に引っ張られ作動体３５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体３４は内部レール領域３５２ｂから位置変換領域３５２ｄを通過して、外部レール領域３５２ｃに進入する（この場合、下ハウジング３６の位置制限溝３６２に作用が発生し、転動体３４が順調にガイド溝３６２内を移動する）。
【００５８】
（ｃ）この考案における引っ張る過程三
図７、８、１０Cに開示するように、この考案における両側の線材３８が継続して外方向に引っ張られ作動体３５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体３４が外部レール領域３５２ｃ内を移動する。
【００５９】
（ｄ）この考案における位置決めの過程一
図７、８、１０Ｄに開示するように、この考案における両側の線材３８が引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、作動体３５が時計回りの方向に回転すると同時に（この場合、第１弾性部材３２のガイドを受ける）、転動体３４が外部レール領域３５２ｃから位置変換領域３５２ｄを通過して位置決め領域３５２ａに進入する（この場合、下ハウジング３６の位置制限溝３６２が作用して、転動体３４が順調にガイドレール３５２内を移動する）。
【００６０】
（ｅ）この考案における位置決めの過程二
図７、８、１０Ｅに開示するように、この考案における両側の線材３８が引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、第１弾性部材３２の付勢力の影響を受けて転動体３４が位置決め領域３５２ａ内で停止する。
【００６１】
（ｆ）この考案における線材収納の過程
図７、８、１０Ｆに開示するように、この考案における両側の線材３８がやや引っ張られた後、引っ張る力が解除されると、作動体３５が時計回りの逆方向に回転すると同時に、転動体３４が位置決め領域３５２ａから位置変換領域３５２ｄを通過して内部レール領域３５２ｂに進入する（この場合、下ハウジング３６の位置制限溝３６２が作用して転動体３４が順調にガイドレール３５２内を移動する）
【００６２】
（g）この考案における線材収納の完成
図７、８、１０Ｇに開示するように、この考案における両側の線材３８に対する引っ張る力が解除されると、第１弾性部材３２の付勢力によって作動体３５が時計回りの方向に回転すると同時に、転動体３４が内部レール領域３５２ｂ内で循環運動を行う。
【００６３】
図１１、１２に、作動体上にガイドレールを設け、位置制限溝を下ハウジング上に設け、且つ単一方向に線材を収納する構造の実施形態を開示する。
【００６４】
図１１に開示するように、上ハウジング４１と、第１弾性部材４２と、転動体４４と、線材４８と、作動体４５と、下ハウジング４６とを含む。
【００６５】
図示する実施の形態の特徴は、上ハウジング４１上に第１位置決め部４１１を設け、下ハウジング４６上に転動体４４の移動に供するガイドレール４６１を設けることにある。
【００６６】
ガイドレール４６１には位置決め領域４６１ａ、内部レール領域４６１ｂ、外部レール領域４６１ｃを設ける。また、内部レール領域４６１ｂと、外部レール領域４６１ｃとの間の適宜な位置には位置変換領域４６１ｄを設ける。位置決め領域４６１ａは内部レール領域４６１ｂに接続する。
【００６７】
作動体４５上には第2位置決め部４５１と、位置制限溝４５２（図１２参照）とを含む。第2位置決め部４５１は第１弾性部材４２の一端を固定するために供し、第１弾性部材４２の他端は上ハウジング４１の第1位置決め部４１１に接続する（図１２参照）。
【００６８】
図１２に開示するように、位置制限溝４５２の中央の位置と両端縁部には、転動体４４が位置制限溝４５２内を安定して往復するように切り口４５２ａ、４５２ｂ、４５２ｃをそれぞれ形成する。その作動の原理は、図１から図４Ｇに開示する実施例について述べた説明と同様である。
【００６９】
本考案の装置と従来の技術とを比較すると、本考案の装置は次に掲げる長所と効果を具える。
【００７０】
（１）転動体が位置変換領域の段差を通過する場合、切り口両側の板体が緩衝の効果を有する角度で傾斜しているため、転動体がガイドレール内を順調に転動する。
（２）本考案においては、ガイドレールを下ハウジング上に設ける。また、ガイドレール内を移動する手段を作動体上に設けることができる。従来の構造と比較した場合、下ハウジングの厚さを標準化することができる。ほとんどの線材収納装置は下ハウジングの厚さがさほど厚くない。よって、本考案はガイドレール内を移動する手段を作動体上に設けることができる。よって、該手段が発揮できる空間は当然の事ながら周知の構造に比して大きくなる。
（３）本考案における切り口の両側の板体によって賦与される反作用力は一種の弾性力であるため、下ハウジングのガイドレールの磨耗を抑制することができる。
（４）本考案の装置は構造が簡単で、組み立てが容易である。よって、加工のコストが低く、材料のコストも低い。煩雑な加工の手順を必要とせず、アッセンブリーのステップだけで完成させることができる。
【００７１】
以上はこの考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、この考案に対して均等の効果を有するものは、いずれも本考案の実用新案請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態の分解説明図である。
【図２】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた他の実施の形態の分解説明図である。
【図３】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態の装置を組み立てた状態を示した斜視図である。
【図４Ａ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張る過程の転動体が内部レール領域内における動作を示した説明図である。
【図４Ｂ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張る過程で転動体が外部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図４Ｃ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張る過程で転動体が外部レール領域内を循環する動作を示した説明図である。
【図４Ｄ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が位置決め領域に進入する動作を示した説明図である。
【図４Ｅ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が位置決め領域に停止する動作を示した説明図である。
【図４Ｆ】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設けた実施の形態において、線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して線材収納の動作を完成させる過程で転動体が内部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図４Ｇ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設けた実施の形態において、線材を引っ張った後、引っ張る力を解除すると、作動体が時計回りの方向へ回転すると同時に、転動体が内部レール領域内で循環運動を行う動作を示した説明図である。
【図５】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態の分解説明図である。
【図６】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態の他の分解説明図である。
【図７】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造の分解説明図である。
【図８】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造の他の分解説明図である。
【図９】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造を組み立てた状態を示した斜視図である。
【図１０Ａ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張る過程で転動体が内部レール領域を移動する動作を示した説明図である。
【図１０Ｂ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張る過程で転動体が外部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図１０Ｃ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張る過程で転動体が外部レール領域を循環する動作を示した説明図である。
【図１０Ｄ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が位置決め領域に進入する動作を示した説明図である。
【図１０Ｅ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が位置決め領域に停止する動作を示した説明図である。
【図１０Ｆ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張った後、引っ張る力を解除して位置決めする過程で転動体が内部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図１０Ｇ】この考案におけるガイドレールを作動体上に設け、位置制限溝を下ハウジング上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造において線材を引っ張った後、線材収納を完成させる過程で転動体が内部レール領域に進入する動作を示した説明図である。
【図１１】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造の分解説明図である。
【図１２】この考案におけるガイドレールを下ハウジング上に設け、位置制限溝を作動体上に設ける実施の形態であって、単一方向に線材を収納する構造の他の分解説明図である。
【符号の説明】
【００７３】
１１      上ハウジング
１１１    第１位置決め部
１２      第１弾性部材
１４      転動体
１５      作動体
１５１    第２位置決め部
１５２    位置制限溝
１５２ａ  切り口
１５２ｂ  切り口
１５２ｃ  切り口
１６      下ハウジング
１６１    ガイドレール
１６１ａ  位置決め領域
１６１ｂ  内部レール領域
１６１ｃ  外部レール領域
１６１ｄ  位置変換領域
１８      線材
２１      上ハウジング
２１１    位置決め部
２２      第１弾性部材
２４      転動体
２５      作動体
２５１    第２位置決め部
２５２    ガイドレール
２５２ａ  位置決め領域
２５２ｂ  内部レール領域
２５２ｃ  外部レール領域
２５２ｄ  位置変換領域
２６      下ハウジング
２６２    位置制限溝
２６２ａ  切り口
２６２ｂ  切り口
２６２ｃ  切り口
２８      線材
３１      上ハウジング
３１１    第１位置決め部
３２      第１弾性部材
３４      転動体
３５      作動体
３６      下ハウジング
３５１    第２位置決め部
３５２    ガイドレール
３５２ａ  位置決め領域
３５２ｂ  内部レール領域
３５２ｃ  外部レール領域
３６２    位置制御溝
３６２ａ  切り口
３６２ｂ  切り口
３６２ｃ  切り口
３８      線材
４１      上ハウジング
４１１    第１位置決め部
４２      第１弾性部材
４４      転動体
４５      作動体
４５１    第２位置決め部
４５２    位置制限溝
４５２ａ  切り口
４５２ｂ  切り口
４５２ｃ  切り口
４６      下ハウジング
４６１    ガイドレール
４６１ａ  位置決め領域
４６１ｂ  内部レール領域
４６１ｃ  外部レール領域
４６１ｄ  位置変換領域
４８      線材