Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】作製時や使用時の歪みや撓みを防止でき、かつ軽量なスクリーン印刷版用の枠を得る。【解決手段】アルミ、もしくはアルミ合金製の部材に削り出しによって凹部２を設け、ボルト３，４で接合した枠１。【選択図】図２
0003131217.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン印刷に用いる印刷版用の枠であって、枠の各辺に削り出しによって形成した凹部を設けてなり、かつ削り出しにより凹部を設けた部材をボルトで接合することにより作製した枠。
【請求項２】
枠本体がアルミ、もしくはアルミ合金である請求項１記載の枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はスクリーン印刷に用いられる印刷版用の枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にスクリーン印刷版用の枠には作製時や使用時に歪みや撓みが生じない強度が求められており、近年の微細加工分野においては印刷精度に影響することから、作製時や使用時に撓まないスクリーン印刷版の需要が高まっている。
しかし、強度とともに作業性の問題から枠には軽さも求められている。
そのため、枠の軽量化を目的として、アルミもしくはアルミ合金で製造され、枠内に鍼を設けた枠が開示されている。
【特許文献１】特開2005-335080
【０００３】
しかし、枠の材質のみを変更しただけでは十分な軽量化はできず、更なる軽量化が求められている。又、枠内に鍼を設けることにより、スクリーン版の紗張りが困難になってしまうという問題もある。
【０００４】
また、各辺を溶接によって接合した枠の場合、溶接時や放冷時に部材の温度変化によって歪みや撓みが生じてしまい、印刷精度が低下してしまうという問題がある。
【０００５】
同様に、鋳造によって製造した枠でも成型の際、温度変化により歪みや撓みが生じてしまう問題がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
作製時や使用時の枠の歪みや撓みを防止でき、かつ軽量なスクリーン印刷版用の枠を得る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは上記目的を達成するために鋭意改良研究を進めた結果、削り出しによって設けたザグリ部を有するスクリーン印刷版用の枠を考案した。
すなわち、スクリーン印刷に用いる印刷版用の枠であって、枠の各辺に削り出しによって形成した凹部を設けてなり、かつ削り出しにより凹部を設けた部材をボルトで接合することにより作製した枠、
及び、枠本体がアルミ、もしくはアルミ合金である前記記載の枠、である。
【考案の効果】
【０００８】
削り出しによって部材に凹部を形成することにより、部材の強度を維持したまま軽量化ができ、部材をボルトで接合することにより、枠の作製時や使用時の歪みや撓みが防止され、印刷精度の低下が抑制できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の代表的実施様態を説明する。
図１は本考案の１実施例の枠の平面図であり、(１)は枠を表し、(２)は削り出しによって形成した凹部を表す。
【００１０】
枠の材質は作成時や使用時に歪みや撓みを生じないこと、及び重量を考慮するとアルミ、もしくはアルミ合金が望ましい。
【００１１】
図２は図１のa部を横から透視した平面図である。
本考案の枠は、凹部（２）を形成したアルミ又はアルミ合金製の部材をボルト（３、４、４´）で接合してなる。
凹部の深さについては規定しないが、作成時や使用時に枠が撓まない強度を満たすことを考慮すると、母材の半分程度以下が望ましい。凹部は分割して設けてもよいし連続して設けてもよい。
【００１２】
図３は図１のｂ部を上から透視した平面図である。
(３)(３´)(４)(４´)は部材を固定するボルトを表している。ボルトの固定位置は限定しないが、枠の強度を考慮すると、縦横に設けるのが望ましく、(３)(３´)の様に複数本設けてもよい。
【００１３】
ボルトの材質は限定しないが、作成時や使用時に歪みや撓みを生じないだけの強度で枠を固定することを考慮すると、樹脂や金属が望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の１実施例を下から見た図
【図２】図１(a)部を横から透視した平面図
【図３】図１(b)部を上から透視した平面図
【符号の説明】
【００１５】
１．枠
２．凹部
３．ボルト(横)
３´．ボルト(横)
４．ボルト(縦)
４´．ボルト(縦)
【図１】
0003131217.tif 000003
【図２】
0003131217.tif 000004
【図３】
0003131217.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】角材の対角線を垂直になるように傾け、かつ垂直に積層し壁体をなすログハウスの部材断面形状ならびに交差部の噛み合わせ形状を有する角材の提供。【解決手段】断面の一辺の長さがｍである正角材の１頂点から、断面の一辺の長さがｎの正角を角材の全長にわたって切削し、切削した頂点を底とし、組付け部として幅√２ｍ、上端から深さ√２／２ｎに切削して上部切欠部を形成し、この上部切欠部に対応して、下端から、上面√２ｎ、底辺√２ｍ、高さ√２（ｍ−ｎ）／２の台形に切削して下部切欠部を形成し、上部切欠部及び下部切欠部でもって交差接合部を構成し、ｍ：ｎの比が１：０．２〜１：０．８である図１に示すログ材を用いることにより簡便に交差接合でき、かつこれらは加工が容易である。【選択図】図１
0003131211.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に積層される第1の部材と、所定方向に対して垂直な方向に積層される第2の部材とを交差して組付ける交差接合構造であって、断面の一辺の長さがｍである正角材の１頂点から、断面の一辺の長さがｎの正角を角材の全長にわたって切削し、切削した頂点を底とし、組付け部として幅√２ｍ、上端から深さ√２／２ｎに切削して上部切欠部を形成し、この上部切欠部に対応して、下端から、上面√２ｎ、底辺√２ｍ、高さ√２（ｍ−ｎ）／２の台形に切削して下部切欠部を形成し、上部切欠部及び下部切欠部でもって交差接合部を構成し、ｍ：ｎの比が１：０．２〜１：０．８であることを特徴とする積層構造体用角材
【請求項２】
第１の部材の上部切欠部に第２の部材の下部切欠部を接合し、第２の部材の上部切欠部に第１の部材の下部切欠部を接合したことを特徴とする積層構造体用角材
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、積層構造体を得るために用いる角材に関し、さらに詳しくはログハウスや模型等を組み立てるために用いる角材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ログハウスや模型等の積層構造体は、丸太材や高精度の加工を施したプレカット材を用いたものが知られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記、丸太材を用いたログハウスでは、チェンソー等を用いハンドメイドで作られるため、積層部や交差接合部を作成するには高度な技量を要する。また、プレカット材を用いた場合は工場にて予め加工しているので組み立てが簡便である反面、過大なプレカット設備が必要となる等の問題があった。そこで本考案では、過大なプレカットマシン等を用いること無く、一般の建築業従事者が所有する機材で十分加工できる積層構造体用角材を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案では一般に入手しやすい角材を用いて、その角材の対角線が垂直となる方向に４５度傾け、断面から見て角材の下端の一角を正方形に切削し、この切削した角を底辺として本部材を垂直に積み上げていく方法を元に、積層部や交差接合部の簡便な加工法を検討した結果、本考案に至ったもので、請求項１では、所定方向に積層される第1の部材と、所定方向に対して垂直な方向に積層される第2の部材とを交差して組付ける交差接合構造であって、断面の一辺の長さがｍである正角材の１頂点から、断面の一辺の長さがｎの正角を角材の全長にわたって切削し、切削した頂点を底とし、組付け部として幅√２ｍ、上端から深さ√２／２ｎに切削して上部 切り欠き部を形成し、この上部 切り欠き部に対応して、下端から、上面√２ｎ、底辺√２ｍ、高さ√２（ｍ−ｎ）／２の台形に切削して下部 切り欠き部を形成し、上部 切り欠き部及び下部 切り欠き部でもって交差接合部を構成し、ｍ：ｎの比が１：０．２〜１：０．８であることを特徴とする。
また、請求項２では、第１の部材の上部 切り欠き部に第２の部材の下部 切り欠き部を接合し、第２の部材の上部 切り欠き部に第１の部材の下部 切り欠き部を接合したことを特徴とする。また、本考案により形成される壁体は正倉院の校倉に類似しており、従来の丸太材、プレカット材による欧風のものではなく、日本の風土に合った建築物が提供できる。
【考案の効果】
【０００５】
接合部の切り欠きを角材の上下に分けることにより、角材の断面積が最大になり接合部強度が高められた。
本考案による加工は大掛かりなプレカットマシンを必要とせず、角材の一角を正方形に切除するためには電動丸のこぎり、交差接合部は角材を４５度に傾け、固定する冶具、歯を４５度傾けた電動丸のこぎり、ノミにて加工ができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案による角材の接合部は、断面の一辺の長さがｍである正角材の１頂点から、断面の一辺の長さがｎの正角を角材の全長にわたって切削し、切削した頂点を底とし、組付け部として幅√２ｍ、上端から深さ√２／２ｎに切削して上部 切り欠き部を形成し、この上部 切り欠き部に対応して、下端から、上面√２ｎ、底辺√２ｍ、高さ√２（ｍ−ｎ）／２の台形に切削して下部 切り欠き部を形成し、上部 切り欠き部及び下部 切り欠き部でもって交差接合部を構成し、ｍ：ｎの比が１：０．２〜１：０．８である図１に示すログ材とした。またｍ：ｎの比が１：０．２に近いほどログ同士の接合面積が減るため、垂直に積層しづらいが、経済的であり、逆にｍ：ｎの比が１：０．８に近いほどログ同士の接合面積が増えるが、０．５を超えると切削部分が過剰になり、大変不経済であることから、１：０．３前後がもっとも経済的かつ垂直積層しやすい。
【実施例】
【０００７】
図２は、本考案による角材を用いたログハウスの組み合わせ状態を表した図であり、第１の部材（１）として用いられる角材の切り欠き部を、第２の部材（２）として用いられる角材の切り欠き部に嵌合させ、交互に積層することにより構造体を得ている。以上のように本考案によれば、断面の一辺の長さがｍである正角材の１頂点から、断面の一辺の長さがｎの正角を角材の全長にわたって切削し、切削した頂点を底とし、組付け部として幅√２ｍ、上端から深さ√２／２ｎに切削して上部切欠部を形成し、この上部切欠部に対応して、下端から、上面√２ｎ、底辺√２ｍ、高さ√２（ｍ−ｎ）／２の台形に切削して下部切欠部を形成し、上部切欠部及び下部切欠部でもって交差接合部を構成し、ｍ：ｎの比が１：０．２〜１：０．８である図１に示すログ材を用いることにより簡便に交差接合でき、かつこれらは加工が容易である。また本実施例において、これらの構造は木材を主として説明したが、本考案に用いられる角材は木材に限らず、金属、ガラス、プラスチック等他の部材においても有効である。
【０００８】
図３は本考案による角材を用いて建築したログハウスの完成状態を表した参考図である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案による材を示す図
【図２】本考案の実施例を示す斜図
【図３】本考案の実施例を示す３面図
【符号の説明】
【００１０】
１    第１の部材
２    第２の部材
【図１】
0003131211.tif 000003
【図２】
0003131211.tif 000004
【図３】
0003131211.tif 000005
(57)【要約】【課題】使用の際に電源コンセントを探す必要はなく、また、発光ダイオードを夜間ランプの光源として、照明だけではなく使用寿命も長く実施し易い夜間ランプ型スイッチソケットを提供する。【解決手段】台座本体と、前記台座本体の上を覆うためのカバーと、前記台座本体内に設けられた回路基板と、前記回路基板に電気的に接続したスイッチボタンと、前記回路基板に電気的に接続して回線を形成したセンサおよび少なくとも一つのＬＥＤとを含む夜間ランプ型スイッチソケットを提供する。【選択図】図１
0003131286.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台座本体と、前記台座本体の上を覆うためのカバーと、前記台座本体内に設けられた回路基板と、前記回路基板に電気的に接続したスイッチボタンと、前記回路基板に電気的に接続して回線を形成したセンサおよび少なくとも一つのＬＥＤとを含む、夜間ランプ型スイッチソケット。
【請求項２】
前記少なくとも一つのＬＥＤが、前記台座本体内の回路基板に設けられ、前記カバーには、前記少なくとも一つのＬＥＤに対応して開穴が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の夜間ランプ型スイッチソケット。
【請求項３】
前記少なくとも一つのＬＥＤが、前記台座本体の外へ延び出して設置されたことを特徴とする請求項１に記載の夜間ランプ型スイッチソケット。
【請求項４】
前記センサが、前記台座本体内の回路基板に設けられ、前記カバーには、前記センサに対応して開穴が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の夜間ランプ型スイッチソケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、夜間ランプ型スイッチソケットに係わり、特に、台座本体内に回路基板が設けられ、該回路基板が、該センサおよび少なくとも一つのＬＥＤに電気的に接続され、スイッチソケットまたは類似構造に適応できるものを指す。
【背景技術】
【０００２】
一般には、市場に見られた夜間ランプが、大半、壁の電源ソケットに差込まれ、使用者が環境の要求に応じて夜間ランプのスイッチングを制御し、または、夜間ランプ上にセンサが設けられ、センサより周辺の明るさおよび明暗を検出した後に自動的に夜間ランプをオンする使用方式を有する。
【０００３】
しかしながら、前記夜間ランプがともに単独に使用され、即ち、該夜間ランプ自体がプラグを設置しなければならなく、壁に差込まれるとき、夜間ランプの電源として該夜間ランプの差込のための電源コンセントも必要があるので、該夜間ランプを差し込む時に使用可能な電源コンセントを探さなければならなく、電源コンセントも、夜間ランプが差込まれたため一つのコンセントが使用できなくなる。
【０００４】
これを鑑み、本考案の創作者は、夜間ランプとスイッチソケットを結合し、使用の際に電源コンセントを探す必要はなく、また、発光ダイオードを夜間ランプの光源として、照明だけではなく使用寿命も長く実施し易い夜間ランプ型スイッチソケットの提供を期し、専念な観察かつ研究をし、さらに学術理論の運用に合せ、合理的に設計且つ組み立てし消費者に提供することは、本考案が創作しようとする動機である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、夜間ランプ型スイッチソケットを提供し、台座本体と、カバーと、前記台座本体内に設けられた回路基板と、前記回路基板に電気的に接続したスイッチボタンと、前記回路基板に電気的に接続して回線を形成したセンサおよび少なくとも一つのＬＥＤとを設置することにより、該センサが周辺の明るさが足りないと検出した時に、少なくとも一つのＬＥＤを夜間ランプの照明用ランプとして供え、全体の実用性を向上させる。
【０００６】
本考案の他の目的は、夜間ランプ型スイッチソケットを提供し、前記少なくとも一つのＬＥＤが台座本体内の回路基板上に設置されまたは台座本体の外部へ延び出して設置できることにより、全体の実用性及び便利性を向上させる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本考案は、台座本体と、前記台座本体の上を覆うためのカバーと、前記台座本体内に設けられた回路基板と、前記回路基板に電気的に接続したスイッチボタンと、前記回路基板に電気的に接続して回線を形成したセンサおよび少なくとも一つのＬＥＤとを含む夜間ランプ型スイッチソケットを提供する。
【０００８】
本考案の他の特徴及び具体的な実施例は、後続の詳しい説明及び図示よりさらに了解できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１、図２を参照すると、本考案に係る夜間ランプ型スイッチソケットは、主に、台座本体１０と、カバー１１と、回路基板１２と、スイッチボタン１３と、センサ１６と、少なくとも一つのＬＥＤ１４とを設置し、該台座本体１０内に回路基板１２が設けられ、該回路基板１２がスイッチボタン１３に電気的に接続し、該センサ１６が少なくとも一つのＬＥＤ１４に電気的に接続し、カバー１１上には少なくとも一つのＬＥＤ１４に対応して開穴１５が設けられ、該センサ１６に対応して他の開穴１７が設けられ、該カバー１１を該台座本体１０上に覆い、よって、夜間ランプ型スイッチソケットを完了する。
【００１０】
図１〜図３を参照すると、本考案の特徴は、台座本体１０と、カバー１１と、回路基板１２と、スイッチボタン１３と、センサ１６と、少なくとも一つのＬＥＤ１４との組合設計により、該台座本体１０内に回路基板１２が設けられ、該スイッチボタン１３が該回路基板１２に電気的に接続し、該回路基板１２が該センサ１６及び少なくとも一つのＬＥＤ１４に電気的に接続して回線を形成することによって、該センサ１６が周辺の明るさが足りないと検出した時に、少なくとも一つのＬＥＤ１４を夜間ランプの照明用ランプとして供え、一組の夜間ランプおよび電源コンセントを別に設置することが避けられ、使用上の便利性及び美観性を向上させ、また、図３を参照すると、使用の際、少なくとも一つのＬＥＤ１４を該回路基板１４に電気的に接続させ、さらに、該少なくとも一つのＬＥＤ１４を台座本体の外部（該センサも該少なくとも一つのＬＥＤ１４に伴い、台座本体の外部に設置でき）へ延び出して設置でき、よって、使用者が必要とする位置に応じて該少なくとも一つのＬＥＤ１４を装着でき、実用性及び便利性を向上させる。
【００１１】
しかし、前記に開示された構成は、単に本考案の好ましい実施例に過ぎなく、本考案の特徴を局限するものではなく、いずれの当該分野における通常の知識を有する専門家が本考案の分野の中で、適当に変換や修飾などを実施できるが、それらの実施のことが本考案の主張範囲内に納入されるべきことは言うまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る実施例の斜視外観図である。
【図２】本考案に係る実施例の素子分解図である。
【図３】本考案に係る実施例の平面図である。
【図４】本考案に係る第２実施例の平面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１０    台座本体
１１    カバー
１２    回路基板
１３    スイッチボタン
１４    ＬＥＤ
１５    開穴
１６    センサ
１７    開穴
２０    電源
【図１】
0003131286.tif 000003
【図２】
0003131286.tif 000004
【図３】
0003131286.tif 000005
【図４】
0003131286.tif 000006
(57)【要約】【課題】  排泄後、本来のウオシュレットでは不可能な、爽快な香りを味わったり、痔や肌荒れ等の改善にも有効になることができるようにすることにある。【解決手段】  ウオシュレットの水の中に香料等を混入させたり、ウオシュレットとは別個に香料等が入った容器とノズルを設置して排泄後の尻に噴霧、もしくは噴射し使用できることで、水のみでは不可能な爽快な香りを味わうことができ、痔や肌荒れ等の改善にも有効となることを特徴とする。【選択図】  図１
0003131297.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
便座に附帯されるウオシュレットの水の中に、香料、洗浄剤、消毒剤、消臭剤、肌の保護剤等（以下香料等と称する）を適宜選択し混入させ、排泄後の尻に使用できたことを特徴とするエチケット便座。
【請求項２】
前記便座は、ウオシュレットに接続する配管部分に残量が確認できる香料等の入った容器が取り付けられ、ウオシュレットの水に混入し、排泄後の尻に使用できたことを特徴とする請求項１記載のエチケット便座。
【請求項３】
ウオシュレットに接続する配管部分に、残量を確認できる香料等が入った容器を設置し、別個のノズルを通って排泄後の尻に噴霧、もしくは噴射できることを特徴とする請求項２記載のエチケット便座。
【請求項４】
前記残量を確認できる香料等が入った容器とノズルを設置し、排泄後の尻に噴霧、もしくは噴射ができ、更に本来のウオシュレットと併用できることを特徴とする請求項３記載のエチケット便座。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、排泄後の尻に香料等を使用できることで爽快な香りを味わうことができ、痔や肌荒れ等の改善にも有効な便座附帯設備に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、便座に附帯されるウオシュレットは水のみ使用され、排泄後の尻を水力で洗い流すのみだった。
【考案の開示】
【考案が開発しようとする課題】
【０００３】  上述の如く、便座に附帯されるウオシュレットは水のみ使用され、排泄後の尻を水力で洗うのみで、誰もが気になる排泄後の匂い、消毒、肌の保護等には有効ではなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記の目的を達成する本考案のエチケット便座は、ウオシュレットの水の中に香料等を混入させたり、ウオシュレットとは別個に香料等が入った容器とノズルを設置し、残量が確認できることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  以上説明したように本考案によれば、ウオシュレットの水の中に香料等を混入させたり、ウオシュレットとは別個に香料等が入った容器とノズルを設置して排泄後の尻に噴霧、もしくは噴射できることで、水のみでは不可能な爽快な香りを味わうことができ、痔や肌荒れ等の改善にも極めて有効である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本考案の実態の形態を図面に基づき説明する。
【実施例１】
【０００７】  一例として、ウオシュレットに接続する配管部分に、香料等の残量が確認できる透明もしくは半透明の容器を附帯し、容器の中の香料等の中にセンサーを設置し、電磁石の往復運動を利用した電磁駆動方式のポンプ等を使用して香料等を吸い上げ、ウオシュレットの水の中に香料等を定量注入させる。【０００８】  図１〜図２は本考案の第１の実施の形態に係り、図１、図２はその外観斜視図である。【０００９】  図１に示すように、ウオシュレットに接続する配管部分に、香料等の残量が確認できる透明もしくは半透明の容器を設置し、電磁駆動方式のポンプによってウオシュレットの水に定量注入された香料等は噴霧、もしくは噴射できる。【００１０】  図２は、ウオシュレットとは別個に、香料等の残量が確認できる透明もしくは半透明の容器とノズルを設置し、排泄後の尻に噴霧、もしくは噴射できる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  本考案は、設備器具の製造販売や、建築販売するハウスメーカーの産業分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本考案のウオシュレットに接続する配管部分に香料等が入った容器を設置した便器の外観斜視図である。
【図２】  ウオシュレットとは別個に、香料等の残量を確認できる容器とノズルを設置した便座の外観斜視図である。
【符号の説明】
【００１３】１    便器
２    香料等スイッチ
３    ウオシュレットのノズル
４    便器給水管
５    給水分岐金具
６    接続金具
７    電磁弁
８    電磁駆動方式のポンプ
９    センサー
１０  香料等
１１  香料等が出るノズル
【図１】
0003131297.tif 000003
【図２】
0003131297.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月18日(2005.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
香料、洗浄剤、消毒剤、消臭剤、肌の保護剤等（以下香料等と称する）の液体を適宜選択し、ウオシュレット（登録商標）に接続している配管部分に、香料等の液体を入れた容器を接続できる金具を有し、容器から電磁駆動方式のポンプによって香料等の液体を、排泄後の尻に噴霧できたことを特徴とするエチケット便座。
【請求項２】
前記便座は、ウオシュレット（登録商標）に接続する配管部分に残量が確認できる香料等の入った容器が取り付けられ、ウオシュレット（登録商標）の水に混入し、排泄後の尻に使用できたことを特徴とする請求項１記載のエチケット便座。
【請求項３】
ウオシュレット（登録商標）に接続する配管部分に、残量を確認できる香料等が入った容器を設置し、別個のノズルを通って排泄後の尻に噴霧、もしくは噴射できることを特徴とする請求項２記載のエチケット便座。
【請求項４】
前記残量を確認できる香料等が入った容器とノズルを設置し、排泄後の尻に噴霧、もしくは噴射ができ、更に本来のウオシュレット（登録商標）と併用できることを特徴とする請求項３記載のエチケット便座。
(57)【要約】【課題】エンジンを搭載する二輪車のハンドルパイプに取付けられるグリップヒータにおいて、装飾性の優れたグリップヒータを提供する。【解決手段】ハンドルパイプ２に外嵌される嵌合筒部３と、嵌合筒部３の外周面に設けられた発熱部４と、発熱部４の外周面に設けられたアルミ製筒部６とを備えることを特徴とする。発熱部４の外周面にゴム製筒部５を設け、アルミ製筒部６をゴム製筒部５を介して発熱部４の外周面に設けてもよい。【選択図】図１
0003131205.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
エンジンを搭載する二輪車のハンドルパイプに取付けられるグリップヒータにおいて、
前記ハンドルパイプに外嵌される嵌合筒部と、
該嵌合筒部の外周面に設けられた発熱部と、
該発熱部の外周面に設けられたアルミ製筒部とを備えることを特徴とするグリップヒータ。
【請求項２】
前記発熱部の外周面にはゴム製筒部が設けられ、
前記アルミ製筒部はゴム製筒部を介して前記発熱部の外周面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のグリップヒータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、オートバイ等のエンジンを搭載する二輪車のハンドルパイプに取付けられグリップを温めるグリップヒータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オートバイ等のエンジンを搭載する二輪車のハンドルパイプに外嵌される嵌合筒部と、嵌合筒部の外周面に設けられた発熱部と、発熱部の外周面に設けられたゴム製筒部とで構成され、発熱部の熱でグリップを握る手を温めるグリップヒータが知られている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、寒さによりグリップを握る手が悴んでハンドルやスイッチを操作し難くなることを防止することができる。
しかしながら、従来のグリップヒータは、発熱部の外周面が一般的に黒色のゴム製筒部で覆われており、装飾性に乏しいという問題がある。
【特許文献１】実開昭６３−１８９９９０号公報（第４頁、第１図）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、上記背景に鑑み、装飾性の優れたグリップヒータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本考案は、エンジンを搭載する二輪車のハンドルパイプに取付けられるグリップヒータにおいて、前記ハンドルパイプに外嵌される嵌合筒部と、該嵌合筒部の外周面に設けられた発熱部と、該発熱部の外周面に設けられたアルミ製筒部とを備えることを特徴とする。
係る構成によれば、発熱部の外周面にアルミ製筒部が設けられているため、アルミ製筒部の光沢により装飾性が向上される。又、アルミ製筒部は模様等の加工が容易であるため、多彩な模様等の装飾を施すことができる。従って、本考案によれば、装飾性の優れたグリップヒータを提供することができる。
又、アルミ製筒部は熱伝導性が高いため、本考案によれば、発熱部の発熱量を抑えることができ、消費電力を抑えることができる。又、グリップヒータの外周面がアルミ製筒部であるため、従来品のゴム製筒部と比較して耐久性が高い。従って、本考案によれば、装飾性、及び熱効率性、耐久性を兼ね備えたグリップヒータを提供することができる。
又、発熱部の外周面にゴム製筒部を設け、前記アルミ製筒部をゴム製筒部を介して発熱部の外周面に設けてもよい。係る構成は、発熱部の外周面にゴム製筒部が設けられた従来のグリップヒータの外周面に、アルミ製筒部を設けることにより実現できる。従って、本考案のグリップヒータは、従来品からの設計変更が容易である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】
本考案の実施の形態を図１を参照して説明する。図１は本考案のグリップヒータの実施形態を示す説明図、図２は本実施形態のアルミ製筒部を示す説明図、図３は本実施形態の発熱部を示す説明図である。
図１に示す様に、本考案の実施形態のグリップヒータ１は、ハンドルパイプ２に外嵌される嵌合筒部３と、嵌合筒部３の外周面に設けられた発熱部４と、発熱部４の外周面に設けられた耐熱性のゴム製筒部５と、ゴム製筒部５の外周面に設けられたアルミ製筒部６とで構成される。アルミ製筒部６の外周面には、図２に示すように、滑り止め及び装飾を兼ねた複数の凹部６１が形成されている。
嵌合筒部３は、耐熱ゴム製であり、その内径は嵌合されるハンドルパイプ２の外径よりも若干小径に形成されている。そして、ハンドルパイプ２を嵌合筒部３内に圧入することにより、嵌合筒部３がハンドルパイプ２に取付けられる。
発熱部４は、図３に示す様に、耐熱性及び絶縁性を備える可撓性筒状の基材４１と、基材４１上に設けられた厚さ２０〜５０μｍのステンレス製のヒータ線４２とからなる。ヒータ線４２の両端部には電流を供給するための導線４３が夫々接続されている。
次いで、本実施形態のグリップヒータ１の作用について説明する。ヒータ線４２に導線４３を介して電流を流すとヒータ線４２が発熱する。ヒータ線４２で発生する熱はゴム製筒部５を介してアルミ製筒部６に伝達され、アルミ製筒部６が温まる。
本実施形態のグリップヒータ１によれば、グリップヒータ１の外周面がアルミ製筒部６であり光沢を有しているため装飾効果が高い。又、アルミ製筒部６は模様等の加工が容易であるため、従来品と比較してデザインの幅が広がる。
尚、本実施形態においては、ゴム製筒部５を介して発熱部４の外周面にアルミ製筒部６を設けたものを説明したが、ゴム製筒部５を介さずにアルミ製筒部６を発熱部４の外周面に直接設けてもよい。この場合、発熱部４は、ヒータ線４２の外面に絶縁層を設けたものを用いればよい。このように構成することにより、アルミ製筒部６はゴムよりも熱伝導率が高いため、ヒータ線４２の発熱量を抑えてもアルミ製筒部６が十分に温まり、発熱部４の外周面がゴム製筒部５で覆われたものと比較して、グリップヒータ１の消費電力を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案のグリップヒータの実施形態を示す説明図。
【図２】実施形態のアルミ製筒部を示す説明図。
【図３】実施形態の発熱部を示す説明図。
【符号の説明】
【０００７】
１…グリップヒータ、  ２…ハンドルパイプ、  ３…嵌合筒部、  ４…発熱部、  ４１…基材、  ４２…ヒータ線、  ４３…導線、  ５…ゴム製筒部、  ６…アルミ製筒部、  ６１…凹部。
【図１】
0003131205.tif 000003
【図２】
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【図３】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】打撃時、ねじれ角が減少し、スイートポイントを増大させ、制球が精確に行えるバドミントンラケットの構造を提供する。【解決手段】バドミントンラケットの構造は、組み立て式、非一体成型で、打撃時、ねじれ力により中管４０とグリップ５０が生成するねじれ角を減少させ、精確な制御を可能にし、スイートポイントを増大させ、消振効果に優れた構造で、フレーム３０と、中管と、グリップからなり、中管は両端をそれぞれフレームの三角管３１とグリップの通孔に挿入し、中管は三角管と通孔の対応箇所に切槽４１，４２を有し、切槽の設置により、中管とフレーム、グリップの結合時、エポキシ樹脂、複合材料の結合は切槽をその中に包覆している。【選択図】図１
0003131251.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バドミントンラケットの構造であって、フレーム、中管、グリップからなり、前記中管の両端はそれぞれ、前記フレームの三角管と前記グリップの通孔中に挿入され、その特徴は、前記中管と前記三角管、及び、前記通孔の相対箇所に切槽を有することを特徴とするバドミントンラケットの構造。
【請求項２】
前記中管上の前記切槽は同一軸径上に二個設置され、前記二個の切槽は異なる軸面であることを特徴とする請求項１に記載のバドミントンラケットの構造。
【請求項３】
前記中管上の前記切槽は同一軸径上に二個以上設置されることを特徴とする請求項１に記載のバドミントンラケットの構造。
【請求項４】
前記中管上の前記切槽は、異なる軸径上に設置され、前記切槽は交錯して設置されることを特徴とする請求項１に記載のバドミントンラケットの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はバドミントンラケットの構造であって、特に、組み立て式、非一体成型で、羽根の打撃時、ねじれ力により中管とグリップが生成するねじれ角を減少させ、精確な制御を可能にし、スイートポイントを増大させ、消振効果に優れたラケットの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般のバドミントンのラケットは多くが繊維複合材料により一体成型されるものである。大部分は高気圧注入を利用し、外側が複合材料を包覆するナイロン管で、金型は一定の圧力を維持して複合材料を加熱硬化成型する。主に、ラケットフレームと中管を雛形に一体成型し、グリップにテープを巻いて完成する。このように成型されたラケットは、軽量で好ましい強度を有するが、複合材料は金型の細小空間中に充填し均一に処理する必要があり、ある程度の困難と不良品の生成の問題が存在し、コストも高い。
【０００３】
軽量で、強度があり、価格も安い要求に対応するため、フレームと中管をそれぞれ雛形に形成し、三角管により接続し、エポキシ樹脂により粘合したものがあるが、打撃時に、その打撃点はどれもが通常ラケットの中心点に位置するのではなく、中管の直径と三角管、グリップの通孔の形状により、フレームと中管、中管とグリップ間はねじれ力を受けてねじれ角を生成し、且つ、ねじれ角は受力が大きければ相対して大きくなるので、選手は精確な制球ができない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、バドミントンラケットの構造を提供し、中管の切槽の設計により、ラケットの打撃時、受力によりフレームと中管、或いは、中管とグリップ間に過大なねじれ角が生成されるのを減少させ、精確な制球が行えない構造を改良することを目的とする。
【０００５】
本考案は、バドミントンラケットの構造を提供し、中管上の切槽の設計により、打撃時に生成される振動を吸収し、間接的に消振作用を達成することをもう一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のバドミントンラケットの構造は、フレーム、中管、グリップからなり、中管はフレームとグリップに挿設され、挿設する対応箇所に切槽を有する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の改良により、スイートポイントを増大させ、ねじれ角が小さいので制球が精確に行え、且つ、間接的な消振効果も達成される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１で示されるように、本考案は主に、フレーム３０、中管４０、及び、グリップ５０からなる。
【０００９】
フレーム３０は一端に三角管３１を有する。
【００１０】
中管４０はフレーム３０間、及び、グリップ５０の連結相関位置に切槽４１、４２を有する。
【００１１】
グリップ５０は、一端に中管４０を挿入結合する通孔を有する。
【００１２】
中管４０両端をそれぞれフレーム３０の三角管３１、及び、グリップ５０の通孔内に挿設し、エポキシ樹脂により粘合すれば、ラケットが完成する。ラケット面が球速の加速力と瞬間殺球力を承受する時、反発する力がラケットとグリップにより吸収され、この時、中管４０と三角管３１、及び、グリップ５０はエポキシ樹脂により粘合されて、且つ、エポキシ樹脂は中管の切槽４１、４２を粘合し、固結する。打撃時、フレーム３０と中管４０、中管４０とグリップ５０間のねじれ力により生成されるねじれ角は、切槽４１、４２の設置により減少し、スイートポイントを増大させ、選手はねじれ角が小さいので制球が精確に行え、且つ、間接的な消振効果も達成される。
【００１３】
本考案は中管４０を三角管３１に設置し、複合材料（カーボンパウダー等）により加熱包覆成形するもので、同様に、複合材料により包覆するとき、切槽４１を包覆して固結しても、ラケットのねじれ角を減少させることができる。
【００１４】
中管４０の切槽４１、４２は同一軸径で二個（図２）、或いは、二個以上（図３）設置してもよく、且つ、切槽は異なる軸面で設置でき、図４で示されるように切槽４１、４２、４１’、４２’を交錯させて設置してもよい。
【００１５】
本考案は中管の切槽の設置により、中管とフレーム、及び、グリップの結合時に、エポキシ樹脂、或いは、複合材料の結合固結時であっても、切槽が中で包覆固結している。フレームの打撃時、中管とフレーム、或いは、中管とグリップがねじれ力を受けて生成されるねじれ角は切槽の構造により減少し、選手が精確に打撃でき、切槽によりねじれ角が減少し、間接的にグリップの振動を減少させることができる。
【００１６】
本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本考案の保護範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の立体分解図である。
【図２】中管の第一実施例図である。
【図３】中管の第二実施例図である。
【図４】中管の第三実施例図である。
【符号の説明】
【００１８】
３０  フレーム
３１  三角管
４０  中管
４１、４２、４１’、４２’  切槽
５０  グリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】耐熱ガラスポットとプラスチックベースが、接着材料やネジを必要とせずに堅固に相互に嵌合可能な嵌合構造を提供する。【解決手段】茶やコーヒーを淹れる耐熱保温ガラスポット１とプラスチックベース２を結合する構造において、耐熱ガラスポット１の底端近くの外周上に溝１１を設け、対応するプラスチックベース２の内周に弧形弾性突起２２を設け、また弧形弾性突起２２の内側に予備空間２３を形成して環状パッキン２４を挿入配置し、これによって耐熱ガラスポット１とプラスチックベース２を堅固に嵌合させる。【選択図】図２
0003131270.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
耐熱ガラスポットとプラスチックベースの嵌合構造であって、耐熱ガラスポット１の底端に近い外周上に環状の溝１１を設け、これに対応してプラスチックベース２が耐熱柄スポット１の底部を受けるくぼみ２１の内周壁に、弧形弾性突起２２を設け、該弧形弾性突起２２の内側に予備空間２３を形成し、予備空間２３中に環状パッキン２４を配置することができ、弧形弾性突起２２が耐熱ガラスポット１の環状の溝１１内に弾接し続けるようにして、耐熱ガラスポット１とプラスチックベース２が堅固に嵌合するようにして成ることを特徴とする耐熱ガラスポットとプラスチックベースの嵌合構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は耐熱ガラスポットとプラスチックベースの嵌合構造に関し、特に茶やコーヒーを淹れる耐熱保温ガラスポットとプラスチックベースとを、溝と対応する弧形弾性突起の相互の嵌合と更に環状パッキンを加えることによって、耐熱ガラスポットとプラスチックベースを堅固に嵌合する応用技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルコール類、非アルコール類、ホット、コールドといった飲料の容器の材質は、金属、陶磁器類、ガラス類に大別され、形状は缶とポットを含む。茶、牛乳、健康茶、コーヒーといったホットドリンクの容器では、耐熱ガラスは広く現代人に受け入れられている。主な要因は、透明、美観、清潔、洗浄のしやすさなどの重要な特徴にある。
旧来のガラスは熱に弱く割れやすく、ほとんどがガラスのみのポットであったが、ガラスのみでは損壊しやすくまた装飾性にも欠けることから、近年のガラスポットは耐熱、強化、また底部をプラスチック材料で包み美観と保護の効果を具えた装飾構造としている。
しかし上述の美化と保護のためにガラスポットとプラスチックベースを結合する方法は、主にガラスポットの底部を直接プラスチックベースのくぼみに挿入して特殊な接着材料で接合したもので、接着材料は時間の経過に伴い変質しやすく、ガラスポットとプラスチックベースの間にがたつきや脱落が起こってしまう。
【特許文献１】特開平８−２８０５４３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は上述の公知の耐熱ガラスポットとプラスチックベースの結合の問題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
耐熱ガラスポットの底端近くの外周上に環状の溝を設け、プラスチックベース内周の対応する箇所に弧形弾性突起を設け、また弧形弾性突起の内側に空間を残し、この空間に環状パッキンを挿入できるようにし、これによって耐熱ガラスポットとプラスチックベースを堅固に嵌合させる。
【考案の効果】
【０００５】
本考案により、公知技術において接着材料の劣化がひきおこすガラスポットとプラスチックベースのがたつきや脱落といった問題を解決し、耐熱ガラスポットとプラスチックベースは接着材料もネジも必要とせずに堅固に相互に嵌合する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１から図４に示すように、本考案は主に耐熱ガラスポット１、耐熱ガラスポット１の底に固定したプラスチックベース２、フレーム３及び底板４を具える。
本考案は、耐熱ガラスポット１の底端に近い外周上に環状の溝１１を設け、対応するプラスチックベース２が耐熱ガラスポット１底部の溝２１を受ける内周壁の箇所に、弧形弾性突起２２を設ける。
【０００７】
弧形弾性突起２２の内側に予備空間２３を形成し、予備空間２３内に環状パッキン２４を挿入配置でき、弧形弾性突起２２が耐熱ガラスポット１の環状の溝１１内に弾接し続けるようにし、これにより耐熱ガラスポット１とプラスチックベース２は接着材料もネジも必要とせずに堅固に相互に嵌合する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の立体図である。
【図２】本考案の分解立体図である。
【図３】本考案の断面図である。
【図４】本考案の分解断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１ 耐熱ガラスポット
１１ 環状の溝
２ プラスチックベース
２１ くぼみ
２２ 弾性突起
２３ 予備空間
２４ 環状パッキン
３ フレーム
４ 底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003131270.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】使い勝手の良い、排泄物の処理が簡単な車、船又は航空機等の交通機関に適した洋式便器の構造を提供する。【解決手段】一つの便器本体を有し、その便器本体の底縁の前後には前方導孔、後方導孔が設置され、それらの導孔はそれぞれ前方導通パイプ、後方導通パイプと連結している。洋式便器の本体の内側の二つの導孔の中央上方には一つの突出斜面があり、前方、後方スロープの突起ブロックを形成している。【選択図】図１
0003131262.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一つの洋式便器本体、その底縁の前後にはそれぞれ前方導孔、後方導孔が設置され、それらの導孔は前後の導通パイプと連結し、また、洋式便器の本体の内側の前後の導孔の中央上方には一つの突出斜面が設置され、前方、後方スロープの突起ブロックを形成し、一つの真空吸引器、洋式便器本体の後方導通パイプと連結し、一つの收集袋、真空吸引器に連結され、前述の構成により、洋式便器の本体を車、船または航空機、住居、公共施設のトイレに設置した時、排泄された尿液は突起ブロックの前方スロープに流れ落ち、前方導孔を通じて前方導通パイプから直接排出され、そして、糞便は突起ブロックの後方スロープに落下し、真空吸引器によって吸引された後、後方導孔及び後方導通パイプを通じて收集袋に回収され、收集袋に回収された糞便は急速冷凍処理が行われ、焼却または肥料、燃料としての再利用が可能のため、衛生的でかつ環境保全に役立つことができる洋式便器の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は使い勝手  がよく、排泄物の処理が簡単に行える一種の洋式便器の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車、船または航空機に備え付けられている洋式便器はその設置場所が移動するため、排泄物の処理が非常に面倒である。尿液は適切な処理の後、廃棄するだけなので、処理は比較的に簡単であるが、糞便は固形物であるため、処理が困難である。また、通常は水洗トイレで糞便と水は一緒に流されるため、固形物の処理が難しく、任意に廃棄することもできず、貯蔵すると異臭を放ち、車、船または航空機等の交通機関における衛生問題となっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、使い勝手の良い、排泄物の処理が簡単に行える車、船または航空機等の交通機関に適した一種の洋式便器の構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案における洋式便器の構造は、一つの便器本体を有し、便器本体の底縁の前後にはそれぞれ導孔が設置され、それらの導孔は導通パイプと連結している。洋式便器の本体の内側の二つの導孔の中央上方には一つの突出斜面があり、前、後のスロープの突起ブロックを形成している。この構造において、後方導通パイプは一つの真空吸引器と連結しており、その真空吸引器は一つの收集袋と連結している。これにより、洋式便器の本体を車、船または航空機に設置した時、排泄された尿液は突起ブロックの前方スロープに流れ落ち、前方導通パイプから直接排出され、糞便は突起ブロックの後方スロープに落下し、真空吸引器によって吸引されて收集袋に回収される。
【考案の効果】
【０００５】
上述の洋式便器構造の收集袋に回収された糞便は急速冷凍処理が行われ、焼却または肥料、燃料としての再利用が可能のため、環境保全を配慮した考案となっている。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１、図２、図３が示すように、本考案は一つの洋式便器本体１を有し、その洋式便器の本体１の底縁の前後にはそれぞれ前方、後方導孔１１、１２が設置され、それらの導孔は前方、後方導通パイプ１３、１４と連結している。また、洋式便器の本体１の内側では前方、後方導孔１１、１２の中央上方に一つの突出斜面を設置し、前後のスロープ１５１、１５２の突起ブロック１５を形成している。この構造において、後方導通パイプ１４は一つの真空吸引器１６と連結しており、その真空吸引器１６は一つの收集袋１７と連結されている。
【０００７】
これにより、洋式便器の本体１を車、船または航空機のトイレに設置した時、排泄された尿液は突起ブロック１５の前方スロープ１５１に流れ落ち、前方導孔１１を通じて前方導通パイプ１３から直接排出される。そして、糞便は突起ブロック１５の後方スロープ１５２に落下し、真空吸引器１６によって吸引された後、後方導孔１２及び後方導通パイプ１４を通じて收集袋１７に回収される。收集袋１７に回収された糞便は急速冷凍処理が行われ、焼却または肥料、燃料としての再利用が可能のため、環境保全に役立つことができる。
【０００８】
図４が示すように、本考案は使用時において、排泄された尿液２は突起ブロック１５の前方スロープ１５１に流れ落ちると、前方スロープ１５１の斜面に沿って前方導孔１１に流れ込み、前方導孔１１を通じて前方導通パイプ１３から直接排出される。そして、糞便３は突起ブロック１５の後方スロープ１５２に落下し、真空吸引器１６によって強力な真空吸引が行われた後、後方導孔１２及び後方導通パイプ１４を通じて收集袋１７に回収される。收集袋１７に回収された糞便３は急速冷凍処理が行われ、焼却または肥料、燃料としての再利用が可能のため、環境保全に役立つことができる。
【０００９】
本考案は使用過程において、尿液２、糞便３はいずれも適切な処理が行われ、しかも尿液２及び糞便３は排出時に分離されるため、糞便３と水が混合され、固形物処理に支障をきたすことなく、衛生かつ清潔な環境を維持することができる。
【００１０】
したがって、本考案は導孔及び突起ブロックを有する洋式便器本体に真空吸引器及び收集袋を設置するという改良構造により、使い勝手が良く、排泄物の処理が簡単に行える車、船または航空機等の交通機関に適用できる洋式便器を開発した。本考案は新規性を有する実用的な考案と見なされるため、特許法に基づき特許出願を行う。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案を示す立体図。
【図２】本考案における洋式便器本体の断面図。
【図３】本考案の全体構造を示す断面図。
【図４】本考案の使用実施例を示している。
【符号の説明】
【００１２】
１      洋式便器本体
１１    前方導孔
１２    後方導孔
１３    前方導通パイプ
１４    後方導通パイプ
１５    突起ブロック
１５１  前方スロープ
１５２  後方スロープ
１６    真空吸引器
１７    收集袋
２      尿液
３      糞便
【図１】
0003131262.tif 000003
【図２】
0003131262.tif 000004
【図３】
0003131262.tif 000005
【図４】
0003131262.tif 000006