(57)【要約】【課題】ポリスチレンゲルが付着している固形物からポリスチレンゲルを効率よく簡単に分離する装置。【解決手段】上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、及びポリスチレンゲル分離槽の開口部とドラム状部材とを覆うことができる蓋部材を具備し、ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性部材で構成されておりそしてドラム状部材の少なくとも一部が装入口取出口形成可能な部材で構成されているか、或いは、ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材で構成されている装置。【選択図】図１
0003138111.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、
該ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、
該ドラム状部材を回転させることができる回転部材、
及び
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部と該ドラム状部材とを覆うことができる蓋部材、
を具備するポリスチレンゲル分離装置であって、
該ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性部材で構成されており、
そして
該ドラム状部材の少なくとも一部が装入口取出口形成可能な部材で構成されている、
ことを特徴とする上記ポリスチレンゲル分離装置。
【請求項２】
上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、
該ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、
該ドラム状部材を回転させることができる回転部材、
及び
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部と該ドラム状部材とを覆うことができる蓋部材、
を具備するポリスチレンゲル分離装置であって、
該ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材で構成されている、
ことを特徴とする上記ポリスチレンゲル分離装置。
【請求項３】
上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、
該ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、
該ドラム状部材を回転させることができる回転部材、
及び
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部と該ドラム状部材とを覆うことができる蓋部材、
を具備するポリスチレンゲル分離装置であって、
該ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性部材で構成されており、
該ドラム状部材の少なくとも一部が装入口取出口形成可能な部材で構成されており、
そして
該流体通過性部材が形成する流路はドラム状部材の内側における断面よりもドラム状部材の外側における断面のほうが大きい、
ことを特徴とする上記ポリスチレンゲル分離装置。
【請求項４】
上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、
該ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、
該ドラム状部材を回転させることができる回転部材、
及び
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部と該ドラム状部材とを覆うことができる蓋部材、
を具備するポリスチレンゲル分離装置であって、
該ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材で構成されており、
そして
該流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材が形成する流路はドラム状部材の内側における断面よりもドラム状部材の外側における断面のほうが大きい、
ことを特徴とする上記ポリスチレンゲル分離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ポリスチレンゲル分離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発泡ポリスチレン（発泡スチロール）を減容化剤で減容してポリスチレンゲルを生成し、生成したポリスチレンゲルをフィルター等で濾過して減容化剤でゲル化されなかった固形物を除去し、固形物を除去したポリスチレンゲルを加熱して減容化剤を蒸発させることによって、ポリスチレンと減容化剤を回収する方法及び装置は公知である（例えば、特許文献１参照）。
公知の方法及び装置においては、フィルター等で濾過して濾別した固形物に多量のポリスチレンゲルが付着して残るという問題がある。
それにもかかわらず、多量のポリスチレンゲルが付着した固形物から効率よく簡単にポリスチレンゲルを分離する装置は知られていない。
【特許文献１】特開２００２−１２８９４８号公報（請求項１、第［０００１］段、第［００１１］段、図２、図３）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案が解決しようとする課題は、ポリスチレンゲルが付着している固形物からポリスチレンゲルを効率よく簡単に分離する装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題は、本考案に従って、
「上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、
該ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、
該ドラム状部材を回転させることができる回転部材、
及び
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部と該ドラム状部材とを覆うことができる蓋部材、
を具備するポリスチレンゲル分離装置であって、
該ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性部材で構成されており、
そして
該ドラム状部材の少なくとも一部が装入口取出口形成可能な部材で構成されている、
ことを特徴とする上記ポリスチレンゲル分離装置。」
によって解決される。
【０００５】
以下、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置について説明する。
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）、支持部材（Ｂ）、ドラム状部材（Ｃ）、回転部材（Ｄ）及び蓋部材（Ｅ）を具備している。
【０００６】
しかして、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置では、ドラム状部材（Ｃ）の少なくとも一部が流体通過性部材（Ｆ）で構成されており、そしてドラム状部材（Ｃ）の少なくとも一部が装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）で構成されている。
【０００７】
また、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置では、流体通過性部材（Ｆ）と装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）の全部又は一部は、流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）であることができる。
【０００８】
したがって、また、上記の課題は、本考案に従って、
「上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、
該ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、
該ドラム状部材を回転させることができる回転部材、
及び
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部と該ドラム状部材とを覆うことができる蓋部材、
を具備するポリスチレンゲル分離装置であって、
該ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材で構成されている、
ことを特徴とする上記ポリスチレンゲル分離装置。」
によって解決される。
【０００９】
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）は、上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えている。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）は、減容化剤等の溶剤や分離したポリスチレンゲルを保持することができる。
開口部は、減容化剤等の溶剤を装入するのに利用することができる。また、開口部は、ドラム状部材（Ｃ）が回転する場を提供するのに利用することができる。
【００１０】
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の開閉可能な排出口は、ポリスチレンゲル、溶剤等をポリスチレンゲル分離槽（Ａ）から取り出すのに利用することができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の開閉可能な排出口は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の下部、とくに底部に備えられていることが好ましい。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の底部は、水平でなくてもよい。ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の底部は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の開閉可能な排出口の方に向かって下方に傾斜を有していることができる。
傾斜角は、水平面を基準として、例えば、０度以上でかつ６０度以下であることができる。傾斜角は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の底部の場所によって変えてもよい。
この傾斜角は、ポリスチレンゲルの粘性その他を考慮して適宜選ぶことができる。
【００１１】
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）は、例えば箱状、筒状、お碗状等であることができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の内容量は、例えば１００リットル〜１０００００リットルであることができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の材料は、金属、発泡ポリスチレンの減容化剤等の溶剤に耐性を有するプラスチック等であることができる。金属は、例えば、鉄、ステンレス、銅、チタンであることができる。ステンレスは、好ましい材料の一つである。
【００１２】
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）は、ポリスチレンゲル、減容化剤等の溶剤等を加熱するヒーターを有していることができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の中の温度が下がると、一般に、ポリスチレンは減容化剤等の溶剤に溶解し難くなるので、季節によっては、作業能率を上げるためにヒーターを使用することが必要となることがある。
【００１３】
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）は、減容化剤等の溶剤を装入するための装入口を備えていることができる。減容化剤等の溶剤を装入するための装入口は開閉可能な装入口であることができる。
減容化剤等の溶剤は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）に、例えば、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の上部の開口部から装入してもよいし、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の装入口から装入してもよい。
【００１４】
また、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の上部に、溢流口を備えていることができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）に備えられた溢流口は開閉可能な溢流口であることができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）に備えられた溢流口は、例えばキャップ或いは栓を有していることができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の溢流口は、例えば、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）において、減容化剤等の溶剤の液面レベル（液面の高さ）を調節するために利用することができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の溢流口は、装入口と同じであることができる。
【００１５】
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）は、例えば、上部を内側に折り曲げた縁を有していることができる。
上部を内側に折り曲げた縁は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の中のポリスチレンゲルや減容化剤等の溶剤がポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の外に飛び出すのを抑制する効果がある。
【００１６】
支持部材（Ｂ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）を固定し保持することができる。
例えば、支持部材（Ｂ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）を外側から固定し保持することができる枠部材であることができる。
また例えば、支持部材（Ｂ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の下部に取り付けた脚部材であることができる。
支持部材（Ｂ）の材料は、例えば、鉄、ステンレス等であることができる。
【００１７】
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置において、ドラム状部材（Ｃ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の開口部において回転可能であるように取り付けられている。
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置では、ドラム状部材（Ｃ）の少なくとも一部が流体通過性部材（Ｆ）で構成されており、そしてドラム状部材（Ｃ）の少なくとも一部が装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）で構成されている。
また、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置では、流体通過性部材（Ｆ）と装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）の全部又は一部は、流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）であることができる。
【００１８】
本明細書において、流体通過性部材（Ｆ）とは、ポリスチレンゲルを通過させることができるが、所定の大きさ以上の固形物を通過させない部材をいう。
流体通過性部材（Ｆ）としては、例えば網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等を挙げることができる。
網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の、ポリスチレンゲルを通過させる間隙は、例えば０．３〜１．０ｍｍであることができる。
流体通過性部材（Ｆ）は把手を有していることができる。
【００１９】
ポリスチレンゲルや減容化剤等の溶剤を通過させる、例えば網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の流体通過性部材（Ｆ）が形成する流路は、ドラム状部材（Ｃ）の内側における断面よりもドラム状部材（Ｃ）の外側における断面のほうをより大きくすることができる。
また、ポリスチレンゲルや減容化剤等の溶剤を通過させる、例えば網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の流体通過部分が形成する流路は、ドラム状部材（Ｃ）の内側からドラム状部材（Ｃ）の外側へ行くにつれて拡大するようにすることができる。
網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の、流路を形成する流体通過部分の断面は、例えば、二等辺三角形とし、二等辺三角形の三つの辺のうち二等辺以外の辺をドラム状部材（Ｃ）の内側に配置し、二等辺が形成する尖った部分をドラム状部材（Ｃ）の外側に配置することができる。（図３参照）
【００２０】
ドラム状部材（Ｃ）の内側の流路の断面よりもドラム状部材（Ｃ）の外側の流路の断面をより大きくした、網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の流路は、ポリスチレンゲルや減容化剤等の溶剤をより速く通過させることができる。
また、ドラム状部材（Ｃ）の内側の流路の断面よりもドラム状部材（Ｃ）の外側の流路の断面をより大きくした、網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の流路は、網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の目詰りを減少する。
【００２１】
したがって、また、上記の課題は、本考案に従って、
「上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、
該ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、
該ドラム状部材を回転させることができる回転部材、
及び
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部と該ドラム状部材とを覆うことができる蓋部材、
を具備するポリスチレンゲル分離装置であって、
該ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性部材で構成されており、
該ドラム状部材の少なくとも一部が装入口取出口形成可能な部材で構成されており、
そして
該流体通過性部材が形成する流路はドラム状部材の内側における断面よりもドラム状部材の外側における断面のほうが大きい、
ことを特徴とする上記ポリスチレンゲル分離装置。」
によって解決される。
【００２２】
流体通過性部材（Ｆ）の材料は、金属、陶磁器、減容化剤等の溶剤に耐性を有するプラスチック等であることができる。金属は、例えば、鉄、ステンレス、銅、チタンであることができる。
【００２３】
本明細書において、装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）とは、ポリスチレンゲルが付着している固形物をドラム状部材（Ｃ）の中に装入することができる装入口を形成することができ、また付着しているポリスチレンゲルを分離した固形物をドラム状部材（Ｃ）の中から取り出すことができる取出口を形成することができる部材をいう。
装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）としては、例えば、ドラム状部材（Ｃ）から取り外すことができ、取り外したときに、ポリスチレンゲルが付着している固形物をドラム状部材（Ｃ）の中に装入することができる装入口を形成し、また、取り外したときに、付着しているポリスチレンゲルを分離した固形物をドラム状部材（Ｃ）の中から取り出すことができる取出口を形成し、ドラム状部材（Ｃ）に再び取り付けることができる部材を挙げることができる。
装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）は把手を有していることができる。
装入口と取出口は、同一であることもできるし、異なっていることもできる。
【００２４】
装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）は、例えば蝶ナットで、ボルトを備えたドラム状部材（Ｃ）に装着し、かつ脱着することができる金属製の板部材、例えば鉄、ステンレス、銅、チタンの板部材であることができる。板部材の形状は、長方形、正方形、円形、楕円形等であることができる。
また、装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）は、例えば、蝶番と留め具でドラム状部材（Ｃ）に連結されており、留め具を外して開放することができ、開放したときに、ポリスチレンゲルが付着している固形物をドラム状部材（Ｃ）の中に装入することができる装入口を形成することができ、また、付着しているポリスチレンゲルを分離した固形物をドラム状部材（Ｃ）の中から取り出すことができる取出口を形成することができる部材、例えば蝶番と留め具でドラム状部材（Ｃ）に取り付けられた金属製の板部材、例えば鉄、ステンレス、銅、チタンの板部材であることができる。
【００２５】
本明細書において、流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）とは、ポリスチレンゲルを通過させることができるが、所定の大きさ以上の大きさを有する固形物を通過させない部材であって、かつ、ポリスチレンゲルが付着している固形物をドラム状部材（Ｃ）の中に装入することができる装入口を形成することができ、また付着しているポリスチレンゲルを分離した固形物をドラム状部材（Ｃ）の中から取り出すことができる取出口を形成することができる部材をいう。
流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）としては、例えば、蝶ナットでボルトを備えたドラム状部材（Ｃ）に固定したスクリーン部材であって、蝶ナットを外すことによってドラム状部材（Ｃ）から取り外すことができ、取り外したときにポリスチレンゲルが付着している固形物をドラム状部材（Ｃ）の中に装入することができる装入口を形成し、また、付着しているポリスチレンゲルを分離した固形物をドラム状部材（Ｃ）の中から取り出すことができる取出口を形成し、再び蝶ナットでドラム状部材（Ｃ）に固定することができるスクリーン部材を挙げることができる。
流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）は把手を有していることができる。
【００２６】
ポリスチレンゲルや減容化剤等の溶剤を通過させる、例えば網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）が形成する流路は、ドラム状部材（Ｃ）の内側における断面よりもドラム状部材（Ｃ）の外側における断面のほうをより大きくすることができる。
また、ポリスチレンゲルや減容化剤等の溶剤を通過させる、例えば網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）の流体通過部分が形成する流路は、ドラム状部材（Ｃ）の内側からドラム状部材（Ｃ）の外側へ行くにつれて拡大するようにすることができる。
網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の、流路を形成する流体通過部分の断面は、例えば、二等辺三角形とし、二等辺三角形の三つの辺のうち二等辺以外の辺をドラム状部材（Ｃ）の内側に配置し、二等辺が形成する尖った部分をドラム状部材（Ｃ）の外側に配置することができる。（図３参照）
【００２７】
ドラム状部材（Ｃ）の内側の流路の断面よりもドラム状部材（Ｃ）の外側の流路の断面をより大きくした、網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の流路は、ポリスチレンゲルや減容化剤等の溶剤をより速く通過させることができる。
また、ドラム状部材（Ｃ）の内側の流路の断面よりもドラム状部材（Ｃ）の外側の流路の断面をより大きくした、網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の流路は、網部材、スクリーン部材、格子部材、孔あき板部材等の目詰りを減少する。
【００２８】
したがって、また、上記の課題は、本考案に従って、
「上部に開口部を有し、かつ、開閉可能な排出口を備えたポリスチレンゲル分離槽、
該ポリスチレンゲル分離槽を固定し保持することができる支持部材、
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部において回転可能であるように取り付けられたドラム状部材、
該ドラム状部材を回転させることができる回転部材、
及び
該ポリスチレンゲル分離槽の開口部と該ドラム状部材とを覆うことができる蓋部材、
を具備するポリスチレンゲル分離装置であって、
該ドラム状部材の少なくとも一部が流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材で構成されており、
そして
該流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材が形成する流路はドラム状部材の内側における断面よりもドラム状部材の外側における断面のほうが大きい、
ことを特徴とする上記ポリスチレンゲル分離装置。」
によって解決される。
【００２９】
ドラム状部材（Ｃ）の形状は、例えば中空の円柱状、中空の三角柱状、中空の四角柱状、中空の五角柱状、中空の六角柱状、中空の七角柱状、中空の八角柱状、中空の球体状、中空の楕円体状等の形状であることができる。
ドラム状部材（Ｃ）は、例えば、両側の端部分とそれらの間に設けた胴体部分を備えていることができる。
ドラム状部材（Ｃ）は、胴体部分が膨らんでいてもよいし、収縮していてもよい。
ドラム状部材（Ｃ）は、骨格構造を有していることができる。
ドラム状部材（Ｃ）は、骨格構造に、流体通過性部材（Ｆ）及び装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）、或いは、流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）を取り付けたものであることができる。
ドラム状部材（Ｃ）の骨格構造は、例えば必要な数のボルトを備えていることができる。
【００３０】
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置において、ドラム状部材（Ｃ）は、例えば、胴体部分が一個又は複数個の流体通過性部材（Ｆ）と一個又は複数個の装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）を備えていることができる。
また、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置において、ドラム状部材（Ｃ）は、例えば、胴体部分が一個又は複数個の流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）を備えていることができる。
【００３１】
ドラム状部材（Ｃ）は、籠状部材であることもできる。
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置において、籠状部材は、例えば、一個又は複数個の流体通過性部材（Ｆ）と一個又は複数個の装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）を備えていることができる。
また、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置において、籠状部材は、例えば、一個又は複数個の流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）を備えていることができる。
【００３２】
ドラム状部材（Ｃ）は、例えば、装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）、或いは流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）を取り外すことによって、ポリスチレンゲルが付着している固形物をドラム状部材（Ｃ）の中に装入することができる装入口を形成することができ、また付着しているポリスチレンゲルを分離した固形物をドラム状部材（Ｃ）の中から取り出すことができる取出口を形成することができる。
ドラム状部材（Ｃ）の装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）、或いは流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）は、取り外した後、再びドラム状部材（Ｃ）に取り付けることができる。
【００３３】
ドラム状部材（Ｃ）は、例えば、ドラム状部材（Ｃ）を貫く回転軸を有していることができる。
ドラム状部材（Ｃ）は、回転軸を利用して、例えばポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の上部に回転可能に取り付けられていてもよいし、例えば支持部材（Ｂ）に回転可能に取り付けられていてもよい。
【００３４】
ドラム状部材（Ｃ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の中で減容化剤等の溶剤と回転しながら接触することができる。
ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の中に装入された減容化剤等の溶剤は、ドラム状部材（Ｃ）の中に流入して、ポリスチレンゲルが付着している固形物からポリスチレンゲルを溶かし出し、ドラム状部材（Ｃ）の外に運び出すことができる。
溶かし出したポリスチレンゲルを含有する減容化剤等の溶剤は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の排出口から排出し、その後、ポリスチレンゲルを含有しない別の減容化剤等の溶剤を再びポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の中に装入することができる。
溶かし出したポリスチレンゲルを含有する減容化剤等の溶剤は、例えば蒸留することによって、ポリスチレンと減容化剤等の溶剤に分けることができる。
【００３５】
ドラム状部材（Ｃ）の材料は、金属、減容化剤等の溶剤に耐性を有するプラスチック等であることができる。金属は、例えば、鉄、好ましくはステンレス、銅、チタンであることができる。
【００３６】
回転部材（Ｄ）は、ドラム状部材（Ｂ）を回転させることができる。
回転部材（Ｄ）は、例えば電動機、可変減速機、動力伝達手段、等から構成されていることができ、動力伝達手段は、例えばスプロケット、チェーン等から構成されていることができる。
回転部材（Ｄ）は、例えばポリスチレンゲル分離槽（Ａ）に取り付けることができ、また例えば支持部材（Ｂ）に取り付けることができる。
回転部材（Ｄ）は、ドラム状部材（Ｂ）を、例えば１分間に１〜１０回の回転速度で、好ましくは１分間に１〜３回の回転速度で、回転させることができる。
【００３７】
蓋部材（Ｅ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の開口部とドラム状部材（Ｃ）を覆うことができる。
蓋部材（Ｅ）は、把手を有していることができる。
蓋部材（Ｅ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）から取り外すことができてもよい。また、蓋部材（Ｅ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）に一部が連結した状態で開閉できるようにしてもよい。
蓋部材（Ｅ）は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の開口部とドラム状部材（Ｃ）を覆うことによって、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）及びドラム状部材（Ｃ）から減容化剤等の溶剤が空気中に蒸散するのを防止することができる。
蓋部材（Ｅ）の材料は、金属、減容化剤等の溶剤に耐性を有するプラスチック等であることができる。金属は、例えば、鉄、ステンレス、銅、チタンであることができる。
【００３８】
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置を用いて、例えば次のようにして、ポリスチレンゲルが付着している固形物からポリスチレンゲルと固形物を分離することができる。
最初に、ポリスチレンゲル分離装置から蓋部材（Ｅ）を取り外す。
次に、ドラム状部材（Ｃ）から装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）または流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）を取り外して、ポリスチレンゲルが付着している固形物をドラム状部材（Ｃ）の中に装入する装入口を形成する。
ついで、装入口からポリスチレンゲルが付着している固形物をドラム状部材（Ｃ）の中に装入し、しかる後、ドラム状部材（Ｃ）の装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）または流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）をドラム状部材（Ｃ）に取り付けて、この装入口を閉じる。
次に、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の中に、減容化剤等の溶剤を装入する。
減容化剤等の溶剤は、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）内の減容化剤等の溶剤がドラム状部材（Ｃ）の流体通過性部材（Ｆ）を通過して、あるいは、流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）を通過して、ドラム状部材（Ｃ）の中に流入することができる液面の高さを形成するまで装入する。
減容化剤等の溶剤を装入した後、蓋部材（Ｅ）をポリスチレンゲル分離装置に取り付け、ドラム状部材（Ｃ）を回転させながら、ドラム状部材（Ｃ）内で、ポリスチレンゲルが付着している固形物を減容化剤等の溶剤と接触させる。この間に、固形物に付着しているポリスチレンゲルは、減容化剤等の溶剤の方に移動する。
ついで、ポリスチレンゲルを含有する減容化剤等の溶剤を、ポリスチレンゲル分離槽（Ａ）の排出口から取り出す。
その後、ポリスチレンゲル分離装置から蓋部材（Ｅ）を取り外す。
そして、装入口取出口形成可能な部材（Ｇ）または流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）を取り外して、取出口を形成する。この取出口からポリスチレンゲルを分離した固形物を取り出す。
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置を用いて、上で述べた手順で、ポリスチレンゲルが付着している固形物からポリスチレンゲルと固形物を分離することができる。
【考案の効果】
【００３９】
本考案により、ポリスチレンゲルが付着している固形物からポリスチレンゲルを効率よく簡単に分離するポリスチレンゲル分離装置を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００４０】
図１は、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置の好ましい形態の一例を示す概略図であり、図２は、前記概略図と直交する方向から見た、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置の好ましい形態の一例を示す概略図である。
【００４１】
図１〜図２において、
１は底が傾斜した箱状のポリスチレンゲル分離槽を示し、
２は支持部材である枠部材を示し、
３は中空の六角柱状のドラム状部材を示し、
４は回転部材の一部を構成する電動機を示し、
５は取り外し可能な蓋部材を示し、
６はポリスチレンゲル分離槽の開口部を示し、
７はポリスチレンゲル分離槽の開閉可能な排出口を示し、
８はポリスチレンゲル分離槽の溢流口を示し、
９はドラム状部材の回転軸を示し、
１０はドラム状部材に取り付けられたスクリーン部材（蝶ナット及び把手は図示されていない）を示し、
１１は回転部材の一部を構成するチェーンを示し、
１２は回転部材の一部を構成するスプロケットを示し、
１３は動力伝達手段を覆うカバー部材を示し、
１４は蓋部材の把手を示し、
１５は本考案に係るポリスチレンゲル分離装置を運転するときの減容化剤等の溶剤の液面の最低水準の一例を示し、
１６はスイッチボックスを示す。
【００４２】
図３は、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置の流体通過性部材（Ｆ）及び流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）の、ポリスチレンゲルや減容化剤等の溶剤を通過させる流路を形成する部分の断面の好ましい形態の一例を示す概略図である。
【００４３】
図３において、
１７は流体通過性部材（Ｆ）及び流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）の流路を構成する部分の断面を示し、
１８は流体が通過する流路を示し、
１９はドラム状部材の外側を示し、
２０はドラム状部材の内側を示す。
図３において、流体が通過する流路１８は、ドラム状部材の内側２０よりもドラム状部材の外側１９のほうが大きくなっている。
【００４４】
［実施例１］
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置として、「考案を実施するための最良の形態」に記載したポリスチレンゲル分離装置を製作した。
ポリスチレンゲル分離装置の製作に当たっては、ステンレス（ＳＵＳ３０４）製の、底が傾斜した箱状のポリスチレンゲル分離槽、枠部材、６個のスクリーン部材（隙間の間隔１．０ｍｍ）を取り付けた中空の六角柱状のドラム状部材、スクリーン部材をドラム状部材に取り付ける蝶ナット、取り外し可能な蓋部材を使用した。
ポリスチレンゲル分離槽の内容量は約６００リットルであった。
回転部材として、電動機、可変減速機、スプロケット、チェーン等を使用した。
【００４５】
［運転例１］
実施例１で製作した本考案に係るポリスチレンゲル分離装置を用いて、次のようにして、ポリスチレンゲルが付着している固形物からポリスチレンゲルを分離した。
まず、ポリスチレンゲル分離装置から蓋部材を取り外した。
次いで蝶ナットを外すことによって、ドラム状部材から１個のスクリーン部材を取り外して、ポリスチレンゲルが付着している固形物の装入口を作った。
この装入口から、ポリスチレンゲルが付着している固形物１５０ｋｇをドラム状部材の中に装入し、次いで、蝶ナットでスクリーン部材をドラム状部材に取り付けて、装入口を閉じた。
次に、ポリスチレンゲル分離槽に約４００リットルの減容化剤（特定の芳香族炭化水素約６０容量％と特定の脂肪族炭化水素約４０容量％からなる溶剤を主体とする減容化剤、例えば、特許３９１９７８５号を参照）を装入し、蓋部材を取り付けた。
ドラム状部材を３ｒｐｍの回転速度で６０分間回転した後、ポリスチレンゲル分離槽の排出口を開き、ポリスチレンゲルを溶解した減容化剤を受器に排出して、ポリスチレンゲル分離槽の排出口を閉じた。
蓋部材を取り外した後、蝶ナットを外すことによって、ドラム状部材（Ｃ）から１個のスクリーン部材を取り外して、ポリスチレンゲルを分離した固形物の取出口を作り、ポリスチレンゲルを分離した固形物を取り出した。
取り出した固形物の重量は、１４２．５ｋｇであった。
受器に排出したポリスチレンゲルを含有する減容化剤は、蒸留することによって、ポリスチレンと減容化剤に分離した。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
発泡ポリスチレン（発泡スチロール）を減容化剤で減容してポリスチレンゲルとし、生成したポリスチレンゲルをフィルター等で濾過して、減容化剤でゲル化されなかった固形物を取り除くと、かなりの量のポリスチレンゲルが付着した固形物が生成する。
本考案に係るポリスチレンゲル分離装置を用いれば、ポリスチレンゲルが付着した固形物からポリスチレンゲルを簡単に効率よく分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本考案に係るポリスチレンゲル分離装置の好ましい形態の一例を示す概略図である。
【図２】前記概略図と直交する方向から見た、本考案に係るポリスチレンゲル分離装置の好ましい形態の一例を示す概略図である。
【図３】本考案に係るポリスチレンゲル分離装置の流体通過性部材（Ｆ）及び流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）を構成する流体通過部分の好ましい形態の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    底が傾斜した箱状のポリスチレンゲル分離槽
２    支持部材である枠部材
３    中空の六角柱状のドラム状部材
４    回転部材の一部を構成する電動機
５    取り外し可能な蓋部材
６    ポリスチレンゲル分離槽の開口部
７    ポリスチレンゲル分離槽の開閉可能な排出口
８    ポリスチレンゲル分離槽の溢流口
９    ドラム状部材の回転軸
１０    ドラム状部材に取り付けられたスクリーン部材（蝶ナット及び把手は図示されていない）
１１    回転部材の一部を構成するチェーン
１２    回転部材の一部を構成するスプロケット
１３    動力伝達手段を覆うカバー部材、
１４    蓋部材の把手
１５    本考案に係るポリスチレンゲル分離装置を運転するときの減容化剤等の溶剤の液面の最低水準の一例
１６    スイッチボックス
１７    流体通過性部材（Ｆ）及び流体通過性でかつ装入口取出口形成可能な部材（Ｈ）の流路を構成する部分の断面
１８    流体が通過する流路
１９    ドラム状部材の外側
２０    ドラム状部材の内側
【図１】
0003138111.tif 000003
【図２】
0003138111.tif 000004
【図３】
0003138111.tif 000005