(57)【要約】      （修正有）【課題】全体の外観を破壊することなく、さらにやじり形状及び逆止め逆カギ状と斜辺の嵌合状態も堅個である散熱導流フィン組の構造を提供する。【解決手段】複数の散熱導流フィンにより組成し、散熱導流フィンは底板１１を備え、底板１１上には少なくとも１個の相互に対称な嵌合孔１１１を備え、底板１１両側にはそれぞれ相互に対称な側板１２を延伸し、２個の側板１２一端は底板１１と相互に対応する平板１３を相互に対称に延伸し、これにより底板１１、側板１２及び平板１３間には風流道１４を形成し、別に２個の平板１３上には少なくとも１個の相互に対称な嵌接部１５を備え、嵌接部１５と嵌合孔１１１Ａは対応設置し、こうして嵌接部１５は別の散熱導流フィンの嵌合孔中に嵌合され、散熱導流フィン組を形成する散熱導流フィン組の構造。【選択図】図１
0003129575.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の散熱導流フィンにより組成し、
該散熱導流フィンは底板を備え、該底板上には少なくとも１個の相互に対称な嵌合孔を備え、該底板両側にはそれぞれ相互に対称な側板を延伸し、該２個の側板一端は該底板と相互に対応する平板を相互に対称に延伸し、これにより該底板、該側板及び該平板間には風流道を形成し、別に該２個の平板上には少なくとも１個の相互に対称な嵌接部を備え、該嵌接部と該嵌合孔は対応設置し、こうして該嵌接部は別の散熱導流フィンの嵌合孔中に嵌合され、散熱導流フィン組を形成することを特徴とする散熱導流フィン組の構造。
【請求項２】
前記嵌接部はやじり形状を呈することを特徴とする請求項１記載の散熱導流フィン組の構造。
【請求項３】
前記嵌接部中央には断溝を備え、該断溝は該やじり状の嵌接部を分け２個の逆カギ状を形成し、しかも該２個の逆カギ状上にはそれぞれ斜辺を備えることを特徴とする請求項２記載の散熱導流フィン組の構造。
【請求項４】
前記散熱導流フィンの一端には弧状湾曲部を成型し、流体の方向の導引に有利とすることを特徴とする請求項１記載の散熱導流フィン組の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の散熱フィンに関する。特に一種の吸熱し、気体の流れる方向を導引し散熱する散熱導流フィン組の構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
公知の散熱フィン組は複数の散熱フィンにより組成する。該複数の散熱フィン組は組成された後、該散熱フィン組の上において複数の風流道を形成する。該風流道は片側の散熱ファンが生じる風量を該散熱フィン組の反対端に導引することができ、これにより電子部品或いは機器パーツが生じる熱を散熱する。
しかし、公知の散熱フィン組においては、組み立て時に各散熱フィン間をリベット接合などの方式により接合するため、組み立て速度が遅く、しかも全体の組合せ精密度が不良なため熱の伝導に間隙が生じ、さらに時間を浪費し工程効率を低下させ、これによるコストの拡大を招いていた。
そのため、業者は該各散熱フィンの組立てを容易にするため、一方の散熱フィン上に階段状の組み立て部を増設し、もう一方の散熱フィン上には開口状の接合部(中華民国特許公告M292736号参照)を形成し組み立て、或いは組み立て部を鳩尾槽の形状に設計し、或いはコの字型の開口状に設計する構造を開発した。しかし、これら組み立て方式の散熱フィンは相互に定位し組立てる過程において、やはり一定の時間を必要とし、また組み立てられた散熱フィン間には緩みや離脱も発生し、散熱フィン間の熱の伝導に間隙が生じ、熱伝導がスムーズに行かず、気流が反射しぶつかることで風の抵抗を増加してしまい、散熱性能を低下させている。
【特許文献１】中華民国特許公告M292736号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
公知構造には以下の欠点があった。
すなわち公知の散熱フィン組はリベットなどを利用し接合するため、組み立てに時間がかかり、組合せ精密度不良により熱伝導に間隙が生じていた。しかし、これを改善するために開発された構造も、散熱フィンを相互に定位し組立てる過程はかなりの時間を要し、また散熱フィン間には緩みや離脱も発生し、散熱フィン間の間隙も依然として存在するため熱伝導がスムーズに行かず、気流が反射するため風の抵抗を増加してしまい、散熱性能を低下させている。
本考案は上記構造の問題点を解決した散熱導流フィン組の構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本考案は下記の散熱導流フィン組の構造を提供する。
それは主に散熱導流フィン組の構造を提供し、散熱導流フィンの組立てを迅速にし、全体の外観を破壊することなく、脱落の恐れもなく、底部の熱の伝導接触面積を増強可能で、風の抵抗を低下させ、吸熱と散熱効果を向上させることができ、
すなわちそれは、主に複数の散熱導流フィンにより組成し、
該散熱導流フィンは底板を備え、該底板上には相互に対称な嵌合孔を備え、該底板両側にはそれぞれ相互に対称な側板を延伸し、該２個の側板一端は該底板と相互に対応する平板を相互に対称に延伸し、これにより該底板、該側板及び該平板間には風流道を形成し、
別に該２個の平板上には相互に対称な嵌接部を備え、該嵌接部と該嵌合孔は対応設置し、該嵌接部は断溝と２個の逆カギ状を備え、しかも該逆カギ状上にはそれぞれ斜辺を備え、
該散熱導流フィンの組み立て時には、２個の相互に対称な嵌接部を別の散熱導流フィンの嵌合孔中に挿入し、この時、該嵌接部の２個の斜辺は該嵌合孔の孔径により圧迫され、該断溝の内径は縮小し、該嵌接部の２個の斜辺は該嵌合孔を通過し、該２個の斜辺は該嵌合孔を通過後、該２個の逆カギ状は弾力性により直ちに原状を回復し、こうして該嵌接部は該嵌合孔中に嵌接され、逆止め固定上体を形成する散熱導流フィン組の構造を提供する。
【０００５】
すなわち本考案の散熱導流フィン組の構造は、請求項１に記載するように、複数の散熱導流フィンにより組成し、該散熱導流フィンは底板を備え、該底板上には少なくとも１個の相互に対称な嵌合孔を備え、該底板両側にはそれぞれ相互に対称な側板を延伸し、該２個の側板一端は該底板と相互に対応する平板を相互に対称に延伸し、これにより該底板、該側板及び該平板間には風流道を形成し、別に該２個の平板上には少なくとも１個の相互に対称な嵌接部を備え、該嵌接部と該嵌合孔は対応設置し、こうして該嵌接部は別の散熱導流フィンの嵌合孔中に嵌合され、散熱導流フィン組を形成することを特徴とする。
ここで、前記嵌接部はやじり形状を呈することを特徴とする。
また、前記嵌接部中央には断溝を備え、該断溝は該やじり状の嵌接部を分け２個の逆カギ状を形成し、しかも該２個の逆カギ状上にはそれぞれ斜辺を備えることを特徴とする。
前記散熱導流フィンの一端には弧状湾曲部を成型し、流体の方向の導引に有利とすることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
上記のように、本考案の嵌接方式は散熱導流フィンの底板上より嵌接するため、全体の外観を破壊することはなく、さらにやじり形状及び逆止め逆カギ状と斜辺の嵌合状態も堅固である。しかも組立てはスピーディーに行われ、脱落の恐れもなく、熱伝導にも間隙がなく、風の抵抗を低下させることができる。さらに底部の熱の伝導接触面積を増強可能で、散熱効果と速度を向上させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案散熱導流フィンの概観立体指示図である図１に示すように、本考案の散熱フィン組構造は複数の散熱導流フィン１により組成する。該散熱導流フィン１は底板１１を備え、該底板１１上には相互に対称の嵌合孔１１１、１１１’を備える。該底板１１の両側は相互に対称の側板１２、１２’を延伸し、該側板１２、１２’一端は相互に対象に延伸し、しかも該底板１１と相互に対称な平板１３、１３’を形成する。該底板１１、該側板１２、１２’、該平板１３、１３’間には風流道１４を形成し、別に該２個の平板１３、１３’上には相互に対称な嵌接部１５、１５’を備える。該嵌接部１５、１５’と該嵌合孔１１１、１１１’は対応し設置する。
図１において、該嵌接部１５はやじり形状を呈し、該嵌接部１５中央には断溝１５１を備える。該断溝１５１はやじり状部分を分け、２個の逆止めが可能な逆カギ状１５２、１５３を形成する。しかも該逆カギ状１５２、１５３上にはそれぞれ穿設を容易にする斜辺１５４、１５５を備える。
【０００８】
本考案複数の散熱導流フィンの組み立て指示図である図２に示すように、該散熱導流フィン１の組み立て時には、該散熱導流フィン１の２個の相互に対称な嵌接部１５、１５’を別の散熱導流フィン１Aの嵌合孔１１１Aに挿入し嵌接する。嵌接時には、該嵌接部１５両側の斜辺１５４、１５５は該嵌合孔１１１Aの孔径により圧迫され、該断溝１５１の内径を収縮後、該嵌接部１５の両方の斜辺１５４、１５５は該嵌合孔１１１Aを通過する。該両方の斜辺１５４、１５５が該嵌合孔１１１Aを通過後、該２個の逆カギ状１５２、１５３は弾力により直ちに原状を回復し、該嵌接部１５は該嵌合孔１１１A中において緊密に嵌接される。また同時に逆止め固接状態を呈し、こうして該複数個の散熱導流フィン１組み立て後は、複数の風流道１４５を形成する。
上記嵌接方式は該散熱導流フィン１の底板１１上より嵌接するため、全体の外観を破壊することはなく、さらにやじり形状及び逆止め逆カギ状と斜辺の嵌合状態も堅固である。しかも組立てはスピーディーに行われ、脱落の恐れもなく、熱伝導にも間隙がなく、風の抵抗を低下させることができる。さらに底部の熱の伝導接触面積を増強可能で、散熱効果と速度を向上させることができる。
【０００９】
本考案の使用状態指示図である図３に示すように、組み立てが完成した散熱導流フィン組１０の片側には散熱ファン２０を設置する。該散熱ファン２０が回転し生じた風量は該散熱導流フィン組１０の複数の風流道１４に吹き込む。さらに、該風流道１４を通過した風量は該散熱導流フィン１の反対端に導流され、電子部品及び機器パーツが発生する熱に対して散熱を行う。
【００１０】
さらに本考案の別種の実施例指示図である図４に示すように、本実施例の散熱導流フィン１Bと図１の散熱導流フィン１は凡そ同様である。異なる点は、図中の散熱導流フィン１Bの一端にはさらに弧状湾曲部１６を形成す点である。これにより流体の流れる方向を導引し熱を設計の方向に導き、或いはコンピュータマザーボード内のファンの設置位置、或いは平吹式或いは下吹式の散熱ファンに対応し、反射熱流を導引し風の抵抗を低下させることができる。これにより風速はさらにスムーズになり、散熱はよりいっそう安定する。
【００１１】
図４の使用状態指示図である図５に示すように、組み立て完成後の散熱導流フィン組３０の片側には散熱ファン２０を設置する。該散熱ファン２０が回転すると、導引された熱流体は方向を転換し、該散熱導流フィン組３０の複数の風流道１４中に斜めに吹き込む。さらに、該風流道１４一端の弧状湾曲部１６を通過し散熱される。該弧状湾曲部１６は熱の導引をスムーズに行うことができるため、気流の反射、衝突による乱流の発生を防ぐことができ、風の抵抗を低下させることができる。またさらに、風量を該散熱導流フィン１の設計指定方向に導流し、これにより電子部品及び機器パーツが生じる熱を散熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案散熱導流フィンの概観立体指示図である。
【図２】本考案複数の散熱導流フィンの組み立て指示図である。
【図３】本考案の使用状態指示図である。
【図４】本考案の別種の実施例指示図である。
【図５】図４の使用状態指示図である。
【符号の説明】
【００１３】
１１  底板
１１１、１１１’  嵌合孔
１２、１２’  側板
１３、１３’  平板
１４  風流道
１５、１５’  嵌接部
１５１  断溝
１５２、１５３  逆カギ状
１５４  １５５  斜辺
１６  弧状湾曲部
１A  散熱導流フィン
１１１A  嵌合孔
１Ｂ  散熱導流フィン
１０  散熱導流フィン組
２０  散熱ファン
３０  散熱導入フィン組
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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