(57)【要約】      （修正有）【課題】構造強度及び長期間使用による耐久性を確保した上で、ケーブルダクト用蓋板の敷設作業を簡易化し、蓋板本体の厚みを薄くして軽量化を図り、もって製造コストを低廉化し、さらにはケーブルダクト上に載置したときの設置安定性も確保した軽量型ダクト用蓋板を提供する。【解決手段】略方形板状をなす蓋板本体の幅方向両側下隅角部が底面中央方向に向かい緩い下り傾斜面状をなす面取り部として形成され、幅方向両側壁略中央部には、蓋板本体の上壁面から側壁面に亘って切り欠かれた略凹状切り欠き、及び底面中央側に向かって凹状切り欠きと連通する傾斜切り欠きとにより掴持用切り欠き部が形成され、蓋板本体の底面部は、蓋板本体の厚みの略３分の１の厚みに形成され、蓋板本体底面部幅方向両側端はケーブルダクトにおけるダクト蓋載置部あるいはダクト蓋係止部と密接する形状に構成される。【選択図】図１
0003134451.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
略方形板状をなす蓋板本体の幅方向両側下隅角部が底面中央方向に向かい緩い下り傾斜面状をなす面取り部として形成されると共に、幅方向両側壁略中央部には、前記蓋板本体の上壁面から側壁面に亘って切り欠かれた略凹状切り欠き、及び底面中央側に向かって前記凹状切り欠きと連通する傾斜切り欠きとにより掴持用切り欠き部が形成されてなり、
蓋板本体の底面部は、幅方向両側端を除き、前記蓋板本体の厚みの略３分の１の厚みに形成され、
前記蓋板本体底面部幅方向両側端はケーブルダクトにおけるダクト蓋載置部あるいはダクト蓋係止部と密接する形状に構成された、
ことを特徴とする軽量型ダクト用蓋板
【請求項２】
前記ダクト用蓋板はプレキャストコンクリート製で形成された、
ことを特徴とする請求項１記載の軽量型ダクト用蓋板
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ケーブルダクト用蓋板にかかり、特に軽量型ダクト用蓋板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブルダクトに用いられるダクト蓋板にはコンクリート製のケーブルダクト用蓋板が一般に広く知られている。
しかし、コンクリート製からなるケーブルダクト用蓋板は、構造強度及び耐久性は高いものであるが、蓋板自体の重量は重く、もってケーブルダクト用蓋板の敷設作業はきわめて作業効率の悪いものであった。
すなわち、前記敷設作業は、主に人力により敷設されるため、その敷設作業にはかなりの人員を必要とし、またそれら人員による敷設作業についても、蓋板の重量がかなり重いため、手間がかかるものであった。
また、前記従来のケーブルダクト用蓋板には、敷設作業のための、あるいは敷設作業を行う上で手を掛ける、いわゆる握持用の溝がケーブルダクト用蓋板本体に設けられてはいなかった。
【０００３】
そのため、蓋板の敷設作業などの作業が円滑に行うことができず、これにより作業コストも増加してしまうという課題があった。
さらに、前記コンクリート製ケーブルダクト用蓋板の課題に対処するため、その重量が比較的軽量である合成樹脂製からなるダクト蓋が提案されているが、前記コンクリート製ダクト蓋と比較すると、素材の性質上、構造強度及び耐久性が比較的低く、また軽量であるが故に、強風等が原因でダクト蓋設置箇所から動いてしまうことがあり、長期間の敷設安定性に欠け、その問題から例えば前記合成樹脂製ダクト蓋の固定部材についての発明が提案されていた（公開特許公報特開２００６−１７５４６２号）。
このように、ケーブルダクト用蓋板の敷設作業の課題、製造上のコスト上昇についての課題、構造強度及び耐久性の課題についてはいまだ解消されていないものであった。  
【特許文献１】特開２００６−１７５４６２号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
かくして、本考案は、前記従来の課題を解消するために創案されたものであって、構造強度及び長期間使用による耐久性を確保した上で、ケーブルダクト用蓋板の敷設作業を簡易化し、また、底面を略凹状にすることにより、蓋板本体の厚みを薄くして軽量化を図り、もって製造コストを低廉化し、さらにはケーブルダクト上に載置したときの設置安定性も確保した軽量型ダクト用蓋板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案による軽量型ダクト用蓋板は、
略方形板状をなす蓋板本体の幅方向両側下隅角部が底面中央方向に向かい緩い下り傾斜面状をなす面取り部として形成されると共に、幅方向両側壁略中央部には、前記蓋板本体の上壁面から側壁面に亘って切り欠かれた略凹状切り欠き、及び底面中央側に向かって前記凹状切り欠きと連通する傾斜切り欠きとにより掴持用切り欠き部が形成されてなり、
蓋板本体の底面部は、幅方向両側端を除き、前記蓋板本体の厚みの略３分の１の厚みに形成され、
前記蓋板本体底面部幅方向両側端はケーブルダクトにおけるダクト蓋載置部あるいはダクト蓋係止部と密接する形状に構成された、
ことを特徴とし、
または、
前記ダクト用蓋板はプレキャストコンクリート製で形成された、
ことを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００６】
かくして、本考案によれば、構造強度及び長期間使用による耐久性を確保した上で、ケーブルダクト用蓋板の敷設作業を簡易化し、また、底面を略凹状にすることにより、蓋板本体の厚みを薄くして軽量化が図れ、もって製造コストの低廉化もでき、さらにはケーブルダクト上に載置したときの設置安定性をも確保できるとの優れた効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案を図に示す最良の実施の形態に基づいて説明する。
図１は、本考案による略方形状に形成されたダクト蓋板本体１を示す。ところで該ダクト蓋板本体１はプレキャスト製のコンクリート製品として形成されている。
ここで、当該略方形板状をなす蓋板本体１の幅方向両側下部に存する隅角部３、３が底面部２の中央方向に向かい緩い下り傾斜面状をなして面取りされ、面取り部４，４として形成されている。
【０００８】
また、前記蓋板本体１の幅方向両側壁部５，５の略中央部分には、前記蓋板本体１の上壁面６から前記側壁部５，５に亘って切り欠かれた略凹状切り欠き７、７及び底面中央側に向かって前記略凹状切り欠き７、７と連通する傾斜切り欠き８、８とにより掴持用切り欠き部９、９が形成されている。
ここで、前記略凹状切り欠き７、７及び傾斜切り欠き８、８により構成される掴持用切り欠き部９、９の各々の切り欠き幅はなんら限定されるものではないが、一般的に数規格に規格化し、当該数種類の規格内のいくつかの数値に設定して形成するのが好ましい。
前述したように、前記ダクト蓋板本体１は、あらかじめ工場でプレキャストコンクリート製品として形成する。また、ケーブルダクト本体１０もあらかじめプレキャストコンクリート製品として形成する。
【０００９】
これにより、プレキャスト製品化したケーブルダクト本体１０及びダクト蓋板本体１を製造して工場に大量にストックしておき、その後必要に応じて大量に施工現場へ運搬し、迅速に施工使用できるものとなる。
すなわち、施工現場では、前記ダクト蓋本体１を順次ケーブルダクト本体１０に載置するのみで済み、大幅に施工時間が短縮でき、施工コストも安価にすることが出来る。
しかも従来の現場打ちの施工に比して大幅に品質も向上させることが出来る。
【００１０】
ここで、図１及び図２から理解される様に、前記ダクト蓋板本体１は底面幅が異なる各種タイプ別で製造、ストックする。
例えば、ケーブルダクト本体１０の幅あるいは施工される現場の状況等に対応して、最適な底面幅を有するケーブルダクト本体１０及びダクト蓋板本体１が選ばれ、敷設される。
【００１１】
以上において、本考案による軽量ダクト蓋板の敷設、施工につき説明する。
まず、例えば鉄道線路１１の路面幅方向端部に図３乃至図５に示すようにケーブルダクト本体１０を敷設する。
すなわち、図３から理解されるとおり、例えば、断面略U字状のケーブルダクト本体１０あるいは図４及び図5に示した断面略L字状のケーブルダクト本体１０を前記鉄道線路１１の路面幅方向端部に敷設する。
この際、上記で示したとおり、敷設現場において、最適な底面幅の底面部２を有するタイプのケーブルダクト本体１０が選択される。そして、あらかじめ製造、ストックされたケーブルダクト本体１０を敷設し、例えば固定用モルタル１２をケーブルダクト本体１０の底面側に打設して、ケーブルダクト本体１０を前記固定用モルタル１２に固定する。
【００１２】
しかして、図3に示すとおり、前記断面略U字状のケーブルダクト本体１０の敷設により、前記断面略U字状のケーブルダクト本体１０の両側側壁部１８、１８間には断面略凹状をなすケーブル収納庫が形成できる。
あるいは図4及び図5のとおり前記断面略L字状ケーブルダクト本体１０の敷設により、鉄道線路１１の路面幅方向端部には、高欄１３や側壁の内側側壁と断面略Ｌ字状のケーブルダクト本体１０とにより断面略凹状をなすケーブル収納庫が形成できる。
【００１３】
かかる敷設作業を、路面の長手方向に向かってケーブルダクト本体１０を繋げながら行う。
そして、最終的にケーブルダクト本体１０内に各種のケーブル１４を収納した後、本考案によるケーブルダクト蓋板本体１を上方から載置する。
具体的には、敷設作業者が前記ダクト蓋板本体１における掴持用切り欠き部９に手を入れ、持ち上げて運搬し、該ダクト蓋板本体１をケーブルダクト本体１０におけるダクト蓋載置部１５、あるいはダクト蓋係止部１６と前記ダクト蓋板本体１の膨出部１７，１７が密着するようにして設置されるものとなる。
【００１４】
なお、前記膨出部１７，１７は膨出して大きく、厚く構成されており、もって本考案であるダクト蓋板本体１は安定的に設置することが出来る。
また、前記ダクト蓋板本体１における底面部２は前記膨出部１７，１７以外は薄く形成され、また、幅方向両側壁部５，５には掴持用切り欠き部９、９が形成されており、本考案によるダクト蓋板本体１の重量の大きな軽量化が実現されている。
具体的には従来品と比較すると、略５ｋｇ減の軽量化が実現されている。よって、ダクト蓋板本体１の敷設作業者は、前記掴持用切り欠き部９，９の有効使用と相まって、容易にかつスムーズにダクト蓋板本体１を敷設作業することができる。
従って、ケーブルダクトの敷設、施工についても、迅速に施工でき、かつ大幅に施工時間が短縮でき、しかも施工コストも安価にすることが出来ることなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案による軽量型ダクト用蓋板の構成を説明する構成説明図（その１）である。
【図２】本考案による軽量型ダクト用蓋板の構成を説明する構成説明図（その２）である。
【図３】本考案による軽量型ダクト用蓋板の使用状態を説明する概略説明図（その１）である。
【図４】本考案による軽量型ダクト用蓋板の使用状態を説明する概略説明図（その２）である。
【図５】本考案による軽量型ダクト用蓋板の使用状態を説明する概略説明図（その３）である。
【符号の説明】
【００１６】
１      ダクト蓋板本体
２      底面部
３      隅角部
４      面取り部
５      側壁部
６      上壁部
７      略凹状切り欠き
８      傾斜切り欠き
９      掴持用切り欠き
１０    ケーブルダクト本体
１１    鉄道線路
１２    固定用モルタル
１３    高欄
１４    ケーブル
１５    ダクト蓋載置部
１６    ダクト蓋係止部
１７    膨出部
１８    両側側壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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