(57)【要約】【課題】研削に支障なくなおかつ砥石車の破片の飛散を防止することが可能な研削装置を提供すること。【解決手段】回動軸８の先端に着脱可能に取着された砥石車１０をモータの駆動によって回転させワークを研削する研削装置において、砥石車１０をカバー１７よって包囲し、カバー１７にはその一部に切り欠き状に形成された開口部２５を備え、砥石車１０の研削部は同開口部２５のみから露出されるようにするとともに、同カバー体１７は回動軸８の周方向に回動可能に保持されて砥石車１０の研削部の露出方向を変更させることを可能とした。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸と、同駆動軸の先端に着脱可能に取着された砥石車と、同駆動軸を回転させる駆動源と、同駆動源への電源供給の入切操作をするスイッチとを備えた研削装置において、
前記砥石車はカバー体に包囲され、同カバー体はその一部に切り欠き状に形成された開口部を備え、同砥石車の研削部は同開口部のみから露出されるとともに、同カバー体は前記駆動軸の周方向に回動可能に保持され同砥石車の研削部の露出方向を変更させることが可能であることを特徴とする研削装置。
【請求項２】
前記カバー体の前記開口部は前記砥石車の研削部としての外周縁と前後板面を露出させることを特徴とする請求項１に記載の研削装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は回転する砥石車によってワークを研削する研削装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から砥石車を回転させてワークの研削を行う種々の研削装置が提案されている。このような研削装置の一例を特許文献１として示す。この特許文献１に記載される研削装置の砥石車は全周が完全に露出されている。それはつまりワークをどのような方向から砥石車に接近させても研削させることができることを念頭においているためである。
【特許文献１】特開平５−３０１１５５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、砥石車の厚み等の形状要素や強度、更に経年の使用等の諸条件によって砥石車に割れや剥がれが生じて周囲にその破片が飛散する可能性があった。そのため、いろいろな方向からの研削作業に支障なくなおかつこのような破片の飛散をできる限り防止できる研削装置が求められていた。
本考案は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その主目的とするところは、研削に支障なくなおかつ砥石車の破片の飛散を防止することが可能な研削装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための第１の手段として、駆動軸と、同駆動軸の先端に着脱可能に取着された砥石車と、同駆動軸を回転させる駆動源と、同駆動源への電源供給の入切操作をするスイッチとを備えた研削装置において、前記砥石車はカバー体に包囲され、同カバー体はその一部に切り欠き状に形成された開口部を備え、同砥石車の研削部は同開口部のみから露出されるとともに、同カバー体は前記駆動軸の周方向に回動可能に保持され同砥石車の研削部の露出方向を変更させることが可能としたことをその要旨とする。
第２の手段では第１の手段に加え、前記カバー体の前記開口部は前記砥石車の研削部としての外周縁と前後板面を露出させるようにしたことをその要旨とする。
【考案の効果】
【０００５】
上記各請求項の考案では、カバー体によって極力砥石車の破片の飛散を防止することができるとともに、従来と同様いろいろな方向からワークを砥石車に接近させることが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案における研削装置を具体化した一実施例を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、研削装置１はベース２上に立設されたコラム３を備えている。コラム３は円盤状のコラムベース４と直方体形状のコラム本体５から構成されている。コラム３はベース２の上面２ａに対して直交する回動軸線Ｐの周りに回動可能とされており、ロックレバー６の操作によって所望の位相位置でベース２に対し固定可能とされている。コラム本体５の後方に形成されたハウジング５ａにはモータユニット７が装着されている。モータユニット７内には図示しない単相交流モータが収納されており、モータの回動軸（すなわち砥石軸）８はコラム本体５を貫いてベース２の上面２ａと平行に延出されている。回動軸８はコラム本体５に固着された円筒形形状の軸受け９によって軸支されている。回動軸８の先端には砥石車１０が側面形状Ｔ字状に固着されており、回動軸８と一体に周方向に回動可能とされている。砥石車１０はシリコーンゴムを結合材として砥粒が配合された一種のエラスチック砥石車である。砥石車１０の下方位置であってコラムベース４上にはボルト２６によってトレイ１１が固着されトレイ１１上にダストボックス１２が配設されている。ダストボックス１２はその裏面に貼着された図示しない板状マグネットによってトレイ１１上に固着されている。
コラム本体５の取り付け面５ａであってモータユニット７の下部位置には電源ボックス１３が配設されている。電源ボックス１３内には図示しないトランス、ヒューズ及びスイッチ装置が配設されている。電源ボックス１３の側面には入切スイッチ１４が配設されている。
【０００７】
図１〜図３に示すように、砥石車１０にはカバーユニット１５が併設されている。図３に示すようにカバーユニット１５は筒部１６と筒部１６の前方に固着されたカバー１７とから構成されている。筒部１６は軸受け９の外周に嵌合されており、軸受け９の外周面に案内されて軸受け９の周方向に自在に回動させることが可能となっている。筒部１６の側面には内外に連通する雌ねじが切られた透孔１８が形成されており、ちょうボルト１９が同透孔１８に螺着されている。ちょうボルト１９を進出させてその先端を軸受け９外周に当接させることで軸受け９に対する筒部１６の周方向への回動を不能とする。
カバー１７は本体フレーム１７ａと同本体フレーム１７ａに嵌着された前蓋フレーム１７ｂから構成されている。本体フレーム１７ａはリング状の背面板２０と背面板２０の周縁から前方に延出される側面板２１を備えている。背面板２０は背面板２０の中心から９０度の角度の扇状部分を欠落させた形状とされている。前蓋フレーム１７ｂは前面板２２と前面板２２の周縁から後方に延出されるフランジ２３を備えている。前面板２２は背面板２０と対称形状とされている。本体フレーム１７ａに対して前蓋フレーム１７ｂはちょうボルト２４によって固定されている。カバー１７は本体フレーム１７ａに前蓋フレーム１７ｂが嵌着された状態で砥石車１０の外周縁１０ａと前後研削面１０ｂ（砥石車１０の外周寄り表裏面）の３／４を包囲するとともに、１／４を常に露出させる。カバー１７の砥石車１０を露出させている切り欠き部分が開口部２５とされている。
【０００８】
次にこのように構成した研削装置１の作用について説明する。
まず、所定の位置に固着されたベース２に対してコラム３を回動させて研削方向を決めてロックレバー６の操作によってコラム３を固定する。そして、砥石車１０の露出させたい方向に合わせるためちょうボルト１９を緩め（後退させる）、筒部１６を軸受け９の外周に沿って回動させてカバー１７の開口部２５方向を決める。そして所望の方向、例えば図２（ａ）に示すような側方に開口部２５を向けてちょうボルト１９を締め（進出させる）カバー１７を固定する。この段階で入切スイッチ１４を操作して砥石車１０を回転させる。研削の途中で砥石車１０の露出方向を変更したい場合には一旦入切スイッチ１４を操作して砥石車１０の回転を止め、ちょうボルト１９を操作してカバー１７の開口部２５方向を例えば図２（ｂ）に示すように上方に変更させてから再度砥石車１０を回転させるようにする。本実施例の砥石車１０は可撓性があるため研削の際にワークの角部が当接した際にその押圧力によって撓むこととなる。所望に応じて適宜砥石車１０の種類や数（例えば、間にカラーを介在させて二枚合わせの砥石車１０を取着することで両砥石車１０の間にワークを挿入して研削するような場合を想定）を変えることも可能である。
【０００９】
このように構成することで上記実施例では砥石車１０が割れたりして周囲に飛散する場合でもカバー１７があるため、極力飛散が防止できる。また、カバー１７の開口部２５の向きは３６０度自由に変更できるため、いろいろな方向からの研削も可能となる。
なお、この発明は，次のように変更して具体化することも可能である。
・カバー１７の開口部２５の大きさは適宜変更可能である。
・砥石車１０を回動させる機構は上記に限定されるものではない。
・砥石車１０の種類、形状等は適宜変更可能である。
。その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施の形態の研削装置の斜視図。
【図２】同じ研削装置の正面図。
【図３】同じ研削装置に使用されるカバーユニットの斜視図。
【符号の説明】
【００１１】
１…研削装置、８…駆動軸としての回動軸、１０…砥石車、１４…入力スイッチとしての入切力スイッチ、１７…カバー体としてのカバー、２５…開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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