【手続補正書】
【提出日】令和2年4月7日(2020.4.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
本開示の主題を詳細かつ特定の実施形態を参照して記載したが、本開示において記載された様々な詳細が、これらの詳細が、特定の構成要素が、本明細書に添付する図面のそれぞれにおいて説明される場合においてでさえ、本開示において記載される様々な実施形態の必須の要素である構成要素に関することを暗示するために取り上げられるべきではないことに、注意する。むしろ、本明細書に添付される請求の範囲は、本開示の幅のたった１つの説明、および本開示において記載される様々な実施形態の対応する範囲として取り上げられるべきである。さらに、修飾およびバリエーションが、添付の請求の範囲から逸脱することなく可能であることは、明らかであろう。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
コロイド状混合物を金属酸化物担体物質と合わせて担体前駆物質を形成する工程であって、ここで、前記コロイド状混合物は、ナノサイズのゼオライト結晶を含み、前記ナノサイズのゼオライト結晶は、平均サイズ１００ｎｍ未満を有する、形成する工程、
前記担体前駆物質を処理して担体物質を形成する工程、および、
前記担体物質に１つまたは複数の金属を含浸させて前記ゼオライト担持触媒を形成する工程、
を含む、ゼオライト担持触媒を合成する方法。
実施形態２
前記コロイド状混合物が、第４級アンモニウム塩、シリカ、アルミナ、および水を少なくとも含有する混合物をオートクレーブすることにより形成される、実施形態１に記載の方法。
実施形態３
前記第４級アンモニウム塩が、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＥＡＯＨ）である、実施形態２に記載の方法。
実施形態４
第４級アンモニウム塩、シリカ、アルミニウム、および水を少なくとも含有する前記混合物が、
アルミナ１モル、
前記第４級アンモニウム塩１５モル〜３５モル、
シリカ２０モル〜８０モル、および
水２５０モル〜１０００モル、のモル比を有する、実施形態２に記載の方法。
実施形態５
ナノサイズのゼオライトを含む前記コロイド状混合物と合わされる前記金属酸化物担体物質が、
孔サイズ０．４ｍＬ／ｇ〜０．６ｍＬ／ｇを有する細孔サイズ金属酸化物、および、
孔サイズ０．８ｍＬ／ｇ〜１．２ｍＬ／ｇを有する大孔サイズ金属酸化物、を含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態６
前記細孔サイズ金属酸化物が、前記大孔サイズ金属酸化物が、ナノサイズのゼオライトを含む前記コロイド状混合物と合わされる前に、ナノサイズのゼオライトを含む前記コロイド状混合物と合わされる、実施形態５に記載の方法。
実施形態７
前記担体前駆物質が硝酸をさらに含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態８
前記金属酸化物担体物質がアルミナである、実施形態１に記載の方法。
実施形態９
前記金属酸化物担体物質が多孔質アルミナである、実施形態１に記載の方法。
実施形態１０
前記担体前駆物質を処理する前記工程が、前記担体前駆物質を乾燥させて押出可能な物質を形成することを含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態１１
前記担体前駆物質を処理する前記工程が、前記担体前駆物質を成形することを含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態１２
前記担体前駆物質が押し出される、実施形態１１に記載の方法。
実施形態１３
前記担体前駆物質を処理する前記工程が、前記担体前駆物質を水熱で処理することを含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態１４
前記担体前駆物質を水熱で処理することが、前記担体前駆物質を圧力２ｂａｒ〜４ｂａｒに温度４５０℃〜６００℃で０．５時間〜３時間曝露することを含む、実施形態１３に記載の方法。
実施形態１５
前記水熱処理が、自己発生した蒸気を生み出す、実施形態１３に記載の方法。
実施形態１６
前記担体物質に含浸させる前記工程が、前記担体物質を、１つまたは複数の金属触媒前駆体を含む溶液と接触させることを含み、ここで、前記金属触媒前駆体が、Ｎｉ、Ｗ、Ｍｏ、Ｃｏのうちの１つまたは複数を含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態１７
多孔質アルミナ２０ｗｔ％〜７５ｗｔ％、
金属触媒物質２０ｗｔ％〜３０ｗｔ％、および
ナノサイズのゼオライト５ｗｔ％〜５０ｗｔ％、を含むゼオライト担持触媒であって、
ここで、
前記ナノサイズのゼオライトが、平均サイズ１００ｎｍ未満を有し、
前記ゼオライト担持触媒が、表面積少なくとも１８０ｍ２／ｇを有する、ゼオライト担持触媒。
実施形態１８
前記ゼオライト担持触媒が、孔体積少なくとも０．４５ｍＬ／ｇを有する、実施形態１７に記載の方法。
実施形態１９
前記ゼオライト担持触媒が、孔サイズ少なくとも９．５ｎｍを有する、実施形態１７に記載の方法。
実施形態２０
前記金属触媒物質が、ＷＯ３、ＭｏＯ３、ＮｉＯ、およびＣｏＯのうちの１つまたは複数を含む、実施形態１７に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コロイド状混合物を金属酸化物担体物質と合わせて担体前駆物質を形成する工程であって、ここで、前記コロイド状混合物は、平均サイズ１００ｎｍ未満を有するナノサイズのゼオライト結晶を含み、前記金属酸化物担体物質は、孔体積０．４ｍＬ／ｇ〜０．６ｍＬ／ｇを有する細孔サイズ金属酸化物、および孔体積０．８ｍＬ／ｇ〜１．２ｍＬ／ｇを有する大孔サイズ金属酸化物を含む、形成する工程、
前記担体前駆物質を処理して担体物質を形成する工程、および、
前記担体物質に１つまたは複数の金属を含浸させて前記ゼオライト担持触媒を形成する工程、
を含む、ゼオライト担持触媒を合成する方法。
【請求項２】
前記コロイド状混合物が、第４級アンモニウム塩、シリカ、アルミナ、および水を少なくとも含有する混合物をオートクレーブすることにより形成される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第４級アンモニウム塩が、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＥＡＯＨ）である、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
第４級アンモニウム塩、シリカ、アルミニウム、および水を少なくとも含有する前記混合物が、
アルミナ１モル、
前記第４級アンモニウム塩１５モル〜３５モル、
シリカ２０モル〜８０モル、および
水２５０モル〜１０００モル、のモル比を有する、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記細孔サイズ金属酸化物が、前記大孔サイズ金属酸化物が、ナノサイズのゼオライトを含む前記コロイド状混合物と合わされる前に、ナノサイズのゼオライトを含む前記コロイド状混合物と合わされる、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記担体前駆物質が硝酸をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記金属酸化物担体物質がアルミナである、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記金属酸化物担体物質が多孔質アルミナである、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記担体前駆物質を処理する前記工程が、前記担体前駆物質を乾燥させて押出可能な物質を形成することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記担体前駆物質を処理する前記工程が、前記担体前駆物質を成形することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記担体前駆物質が押し出される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記担体前駆物質を処理する前記工程が、前記担体前駆物質を水熱で処理することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記担体前駆物質を水熱で処理することが、前記担体前駆物質を圧力２ｂａｒ（２００ｋＰａ）〜４ｂａｒ（４００ｋＰａ）に温度４５０℃〜６００℃で０．５時間〜３時間曝露することを含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記水熱処理が、自己発生した蒸気を生み出す、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記担体物質に含浸させる前記工程が、前記担体物質を、１つまたは複数の金属触媒前駆体を含む溶液と接触させることを含み、ここで、前記金属触媒前駆体が、Ｎｉ、Ｗ、Ｍｏ、Ｃｏのうちの１つまたは複数を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
多孔質アルミナ２０重量％〜７５重量％、
金属触媒物質２０重量％〜３０重量％、および
ナノサイズのゼオライト５重量％〜５０重量％、を含むゼオライト担持触媒であって、
ここで、
前記多孔質アルミナは、孔体積０．４ｍＬ／ｇ〜０．６ｍＬ／ｇを有する細孔サイズアルミナ、および孔体積０．８ｍＬ／ｇ〜１．２ｍＬ／ｇを有する大孔サイズアルミナを含み、
前記ナノサイズのゼオライトが、平均サイズ１００ｎｍ未満を有し、
前記ゼオライト担持触媒が、表面積少なくとも１８０ｍ２／ｇを有する、ゼオライト担持触媒。
【請求項１７】
前記ゼオライト担持触媒が、孔体積少なくとも０．４５ｍＬ／ｇを有する、請求項１６に記載のゼオライト担持触媒。
【請求項１８】
前記ゼオライト担持触媒が、孔サイズ少なくとも９．５ｎｍを有する、請求項１６に記載のゼオライト担持触媒。
【請求項１９】
前記金属触媒物質が、ＷＯ３、ＭｏＯ３、ＮｉＯ、およびＣｏＯのうちの１つまたは複数を含む、請求項１６に記載のゼオライト担持触媒。