(57)【要約】      （修正有）【課題】打撃プレートの高反発係数領域が比較的大きく、かつ、その打撃プレートの耐久性が比較的高いゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】このゴルフクラブヘッド２００は、本体２１０と打撃プレート２２０とを含んでおり、本体が開口２１２を有し、打撃プレートが開口に配置され、打撃プレートが、外方へ露出される打撃面２２２と、この打撃面と互いに相対する非打撃面２２４と、非打撃面上に分布された複数のリブ２２６とを有し、打撃プレートの厚さが１．５〜４ミリメートルの間であり、各リブの厚さが０．１〜３．５ミリメートルの間であり、かつこれらのリブが非打撃面の幾何中心を円心とし且つ直径が２０ミリメートルの領域内に集合されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する本体と；
前記開口に配置される打撃プレートとを含み：
前記打撃プレートは、外方へ露出される打撃面、および前記打撃面と互いに相対する非打撃面、ならびに前記非打撃面上に分布された複数のリブを備え、前記打撃プレートの厚さが１．５〜４ミリメートルの間にあり、前記各リブの厚さが０．１〜３．５ミリメートルの間にあり、かつ前記複数のリブが前記非打撃面の幾何中心を円心とし且つ直径が２０ミリメートルの領域内に集合されていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記打撃プレートが、一体成形されることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記各リブが、ストライプ状であることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ゴルフクラブヘッドに関し、特に、その打撃プレートに複数のリブを備えたゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、社会のスポーツ機運は、あまねく広がっており、ゴルフというスポーツも大衆に好まれるスポーツとなっていて、しかもゴルフスポーツに参加する人口も急速に増加している。そのうち、ゴルフクラブ（golf club）は、用地の地形ならびに用途によって異なり、区分もウッドクラブ（wooden club）・アイアンクラブ（iron club）およびパター（putter）などの異なる形式がある。
【０００３】
ウッドクラブについて言えば、ゴルフクラブヘッド（golf club head）の製作は、通常、金属材質またはカーボンファイバー（carbon fiber）材質を組み合わせてボディ（body）を製造してから、ボディ上に打撃プレート（striking plate）を結合して、ボールを打つために用いられる。ゴルフクラブヘッドのサイズならびに重量がいずれも一定の規格および制限があり、そうして初めて打撃時に期待される制球性とボール打撃効果を発揮することができる。従って、異なる使用ニーズに適合させるために、ゴルフクラブヘッドを設計する時には、通常、ボディと打撃プレートとの基本構造または両者の結合構造を変更することを通じて、最適化された設計を達成する必要がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
打撃プレートの反発係数（coefficient of restitution = COR）について言えば、ゴルフクラブヘッドの打撃プレートの厚さと反発係数とが反比例の関係となる。言い換えれば、打撃プレートの厚さを低下させれば、打撃プレートの反発係数を向上させることができる。しかしながら、厚さが均一な打撃プレートは、その高い反発係数領域が通常は打撃プレートの中心領域に位置し、かつ厚さが低下した打撃プレートは、その耐久性（durability）も低下してしまう。従って、現在あるゴルフクラブヘッドの打撃プレートの高い反発係数領域は比較的小さく、しかもその打撃プレートは容易に破損してしまう。
【０００５】
そこで、この考案の目的は、打撃プレートの高反発係数領域が比較的大きく、かつその打撃プレートの耐久性が比較的高いゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決し、所望の目的を達成するために、この考案の一実施例に係るゴルフクラブヘッド（golf club head）は、本体と打撃プレートとを含む。本体が開口（opening）を有し、打撃プレートは開口に配置される。打撃プレートは、外方へ露出された打撃面（striking surface）・打撃面と互いに相対する非打撃面（non- striking surface）および非打撃面上に分布された複数のリブ（rib）を有する。打撃プレートの厚さが１．５〜４ミリメートルの間にあり、各リブの厚さが０．１〜３．５ミリメートルの間にあり、かつこれら複数のリブが非打撃面の幾何学的中心を円心とし且つ直径が２０ミリメートルの領域内に集合されている。
【０００７】
この実施例において、打撃プレートは、一体成形することができる。
【０００８】
また、この実施例において、各リブは、ストライプ状にすることができる。
【０００９】
＜作用＞
上記に基づいて、打撃プレートは、リブを有するので、打撃プレートの強度を向上させることができ、それにより、打撃プレートの耐久性を向上させることができる。また、打撃プレートの非打撃面がこれらのリブを介して複数のサブ領域を区画するから、全体として、打撃プレートの高い反発係数エリアは、比較的大きい。さらに、この打撃プレートは、一体成形の方式で形成することができるので、打撃プレートの製造方法は、比較的簡単であり、かつコストが比較的安価である。
【考案の効果】
【００１０】
この考案に係るゴルフクラブヘッドは、少なくとも以下の利点がある。
１．打撃プレートがリブを有するため、打撃プレートの強度を向上させることができ、それにより、打撃プレートの耐久性を向上させることができる。
２．打撃プレートの非打撃面がリブにより複数のサブ領域を区画し、かつ各サブ領域がリブの強化作用を有するので、打撃プレートの厚さを更に減少させて、その反発能力を向上させることができるから、これらサブ領域の中心部分がそれぞれ高い反発係数エリアを形成するため、全体として、打撃プレートの高い反発係数エリアが、比較的大きい。
３．打撃プレートは、一体成形の方式で形成することができるので、打撃プレートの製造方法は、比較的簡単であり、かつコストが比較的安価である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この考案の最良の形態を具体化する実施例を、図面を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００１２】
図１および図２において、図１は、この考案に係るゴルフクラブヘッドの一実施例を示す立体分解説明図であり、図２は、図１の打撃プレートの背面説明図である。この実施例におけるゴルフクラブヘッド２００は、本体２１０と、打撃プレート２２０とを含む。本体２１０は、開口２１２を有し、この実施例では、本体２１０は、シェル（shell）の形態にすることができ、それは、一般の金属材料（例えば、ステンレス鋼などの金属材料）を選択して使用することができ、かつロストワックス鋳造（lost-wax casting）方式により一体成形で製造される。
【００１３】
もちろん、他の実施例では、本体２１０は、また金属と高分子塑性材料または高強度繊維材料（例えばカーボンファイバー）などとの複合材料から構成することができ、その製造方式では、例えば、先ず、射出成形（injection molding）あるいは熱圧成形（thermal compression molding）方式によりクラウン（crown）（図示せず）を別個に製作し、このクラウンを他の部分の金属シェル上に嵌合する。また、その他の方法として金属シェルの空洞部分にカーボンファイバー浸漬布を直接貼り付けてから、金型とエアバックとを組み合わせて加熱成形し、本体２１０を形成することができる。
【００１４】
打撃プレート２２０が開口２１２部分に配置されて、本体２１０とゴルフクラブヘッド２００を構成（compose）するために用いられる。打撃プレート２２０は、打撃面２２２と、非打撃面２２４と、複数のリブ２２６（ストライプ状とすることができる）とを有する。ここで、打撃面２２２と非打撃面２２４とが互いに相対して、打撃面２２２が外へ露出されるとともに、これらのリブ２２６が非打撃面２２４上に分布される。打撃面２２２の厚さＤが１．５〜４ミリメートルの間であり、各リブ２２６の厚さＨが０．１〜３．５ミリメートルの間であり、かつこれらのリブ２２６が非打撃面２２４の幾何学的中心を円心とし且つ直径が２０ミリメートルの領域２２４ａ内に集合されている。さらに詳細に言えば、各リブ２２６の厚さＨは、０．１ミリメートルより大きいか等しく設定することができ、かつ３．５ミリメートルより小さいか等しく設定することができ、打撃面２２２の厚さＤは、１．５ミリメートルより大きいか等しく設定することができ、かつ４ミリメートルより小さいか等しく設定することができる。
【００１５】
ここで強調すべきことは、打撃プレート２２０がこれらのリブ２２６を有するため、打撃プレート２２０の強度を向上させることができ、それによって、打撃プレート２２０の耐久性を向上させることができることである。また、打撃プレート２２０の非打撃面２２４は、これらのリブ２２６が複数のサブ領域２２４ｂを区画することによって、かつ各サブ領域２２４ｂがこれらのリブ２２６の強化作用により打撃面２２２の厚さＤを更に減少させてその反発能力を向上させることができるので、これらのサブ領域２２４ｂの中心部分にそれぞれ高反発係数エリアを形成するから、全体として、打撃プレート２２０の高反発係数エリアは、比較的大きい。
【００１６】
この実施例において、打撃プレート２２０の材質は、単一原子金属または合金とすることができる。注目すべきは、嵌合および（または）溶接などの方式を介して本体１２０と打撃プレート２２０とを接合できることである。さらに詳細に言えば、打撃プレート２２０を載置する前に、先ず、溶接材料を本体２１０および打撃プレート２２０の接合面上に塗布する。その後、打撃プレート２２０を本体２１０の開口２１２部分に配置してから溶接を行い、溶接材料の溶融後に本体１２０ならびに打撃プレート２２０を連接する溶接層（図示せず）を形成する。また、別な実施例では、先ず打撃プレート２２０を本体２１０の開口２１２部分に配置してから、溶接材料を本体２１０および打撃プレート２２０の接合部分の隙間に塗布して、溶接材料が接合面に滲入（しんにゅう）するのを待って、冷却凝固させて溶接層（図示せず）を形成することもできる。
【００１７】
ゴルフクラブヘッド２００の本体２１０の製造方式、ならびに本体２１０と打撃プレート２２０の組み立て方式を説明した後、以下において、特に打撃プレート２２０の製造方法について詳細に説明する。図３Ａから図３Ｂは、図１の打撃プレートを示す製造フロー説明図である。この実施例の打撃プレート２２０の製造方法は、以下のステップを含む。先ず、図３Ａにおいて、加工物２０を用意し、この加工物２０は金属板とすることができる。次に、図３Ｂにおいて、加工物２０を加工して複数のリブ２２６を有する打撃プレート２２０を形成する。この実施例において、打撃プレート２２０は、一体成形の方式で加工完成することができ、例を挙げて言うと、これらのリブ２２６を有する打撃プレート２２０は、プレス・鋳造または鍛造の方式で成形することができる。
【００１８】
また、別の実施例では、もしも打撃プレート２２０が一体成形の方式で加工完成することを採用しないならば、これらのリブ２２６は、フライス盤で切削する方式で加工完成することができる。言い換えれば、加工物２０上のこれらリブ２２６が設けられない領域において加工物２０の厚さをフライス盤で切削して減少させれば、これらのリブ２２６が相応して形成される。
【００１９】
以上のごとく、この考案を好適な実施例により開示したが、もとより、この考案を限定するためのものではなく、当業者であれば容易に理解できるように、この考案の技術思想の範囲内において、適当な変更ならびに修正が当然なされうるものであるから、その実用新案権保護の範囲は、実用新案登録請求の範囲および、それと均等な領域を基準として定めなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この考案の一実施例に係るゴルフクラブヘッドを示す立体分解説明図である。
【図２】図１の打撃プレートを示す背面説明図である。
【図３Ａ】図１の打撃プレートの製造フローを示す説明図である。
【図３Ｂ】図１の打撃プレートの製造フローを示す説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
２０  加工物
２００  ゴルフクラブヘッド
２１０  本体
２１２  開口
２２０  打撃プレート
２２２  打撃面
２２４  非打撃面
２２４ａ  リブが非打撃面上で集合する領域
２２４ｂ  非打撃面のサブ領域
２２６  リブ
Ｄ  打撃プレートの厚さ
Ｈ  リブの厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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