【事件の表示】
　特願２０１１−５４６２２９「ダウンザホールドリルのためのドリルビット」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　７月２２日国際公開、ＷＯ２０１０／０８２８８９、平成２４年　７月　５日国内公表、特表２０１２−５１５２８１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯  
 　本願は、２００９年１２月１７日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００９年１月１４日、スウェーデン）を国際出願日とする出願であって、平成２５年９月３０日付けで拒絶の理由が通知され、平成２６年１月７日に意見書及び手続補正書が提出されたところ、同年８月５日付けで拒絶査定がなされ、それに対して、同年１１月５日に拒絶査定不服審判の請求がなされると同時に特許請求の範囲に係る手続補正がなされたものである。  
  
 第２　平成２６年１１月５日付けの手続補正についての補正却下の決定  
 ［補正却下の決定の結論］  
 　平成２６年１１月５日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。　  
  
 ［理由］  
１ 補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲を補正するものであり、本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「ドリルビットにおいて力からの亀裂の形成及び破砕を減少させるために、ダウンザホールドリルで用いられることを目的とし、ドリルピン（３）が設けられた前面を有するドリルヘッド（２）及びシャフト（４）を含むドリルビットであって、
　前記シャフトは、前記ドリルヘッドよりも細く、且つダウンザホールドリルの構成要素であるドリルチャックの端部内に軸方向にスライドすることを可能にする方法で挿入されることを目的とし、前記シャフトは、ハンマーピストン（８）に接触する平らな衝突面（７）のために若干太くされる後方端部（６）を有し、前記ハンマーピストンは、前記ダウンザホールハンマードリルの構成要素であり、衝撃を与えるために配置され、
　前記ドリルヘッドは、その軸方向に沿って見ると、ドリル切削物を離れたところへ案内するために切削チャネル（２２）が設けられた円筒状前方部（２０）と、ドリル切削物の受け入れのために、同程度または前記切削チャネルの底部（２５）よりも若干下に設置された円筒状後方部（２１）と、を有し、
　前記円筒状前方部の直径（Ｄ１）は、前記円筒状後方部の直径（Ｄ２）よりも大きく、
　前記ドリルヘッド（２）の前記円筒状前方部（２０）は、軸方向における長さ（Ｌ３）を有し、前記円筒状前方部（２０）の軸方向における長さ（Ｌ３）は、前記ドリルヘッドの前記円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）よりも大きいことを特徴とするドリルビット。」
から
「ドリルビットにおいて力からの亀裂の形成及び破砕を減少させるために、ダウンザホールドリルで用いられることを目的とし、ドリルピン（３）が設けられた前面を有するドリルヘッド（２）及びシャフト（４）を含むドリルビットであって、
　前記シャフトは、前記ドリルヘッドよりも細く、且つダウンザホールドリルの構成要素であるドリルチャックの端部内に軸方向にスライドすることを可能にする方法で挿入されることを目的とし、前記シャフトは、ハンマーピストン（８）に接触する平らな衝突面（７）のために若干太くされる後方端部（６）を有し、前記ハンマーピストンは、前記ダウンザホールハンマードリルの構成要素であり、衝撃を与えるために配置され、
　前記ドリルヘッドは、その軸方向に沿って見ると、ドリル切削物を離れたところへ案内するために切削チャネル（２２）が設けられた円筒状前方部（２０）と、ドリル切削物の受け入れのために、同程度または前記切削チャネルの底部（２５）よりも若干下に設置された円筒状後方部（２１）と、を有し、
　前記円筒状前方部の直径（Ｄ１）は、前記円筒状後方部の直径（Ｄ２）よりも大きく、
　前記ドリルヘッド（２）の前記円筒状前方部（２０）は、軸方向における長さ（Ｌ３）を有し、前記ドリルヘッドの前記円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）
は、前記円筒状前方部（２０）の軸方向における長さ（Ｌ３）
小さい
に補正された（下線は、補正箇所を明示するために審決にて付した。）。
２　目的要件違反について
　ここで、本件補正が、特許法第１７条の２第５項各号に掲げる事項を目的とする補正に該当するか否かについて検討する。
　
　本件補正により、請求項１は、「前記円筒状前方部（２０）の軸方向における長さ（Ｌ３）は、前記ドリルヘッドの前記円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）よりも大きい」の記載が、「前記ドリルヘッドの前記円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）は、前記円筒状前方部（２０）の軸方向における長さ（Ｌ３）よりも小さい」に補正された。
　そして、審判請求人は、審判請求書において、「この補正は、請求項１の限定事項を実質的に変更するものではない。従って、請求項１の補正は、適法であると思料する。」と主張している。
　しかしながら、「請求項１の限定事項を実質的に変更するものではない」のであれば、特許請求の範囲の減縮を目的とするものとは認められない。
　また、上記の補正が、請求項の削除、誤記の訂正を目的とするものとは認められないし、本件補正前の記載について不明りょうであるとの拒絶理由は通知されていないから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものとも認められない。
　したがって、この補正は、特許法第１７条の２第５項の各号に掲げるいずれの事項を目的とするものにも該当せず、同法第１７条の２第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３　独立特許要件について（予備的判断）
　以上述べたとおり、本件補正は特許法第１７条の２第５項に違反しているものであるが、請求人は適法であると主張するので、本件補正が、特許法第１７条の２第５項第２号の「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものに該当するとして、当該補正後の請求項１に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について以下に検討する。
（１）刊行物１に記載された発明
　原査定の拒絶の理由に引用文献１として引用された国際公開第２００７−０１０５１３号（以下「刊行物１」という。）には、以下の事項が記載されている（下線は審決で付した。翻訳文は刊行物１のパテントファミリーである特表２００９−５０１８５６号公報に基づく。）。  
（１−ａ）
「Two embodiments of a down-the-hole hammer having a bit coupling system in accordance with the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, wherein:
Figure 1 is a sectional side elevation of a down-the-hole hammer according to a first embodiment of the invention, showing the piston in an off-bottom position;
Figure 2 is a sectional side elevation of the down-the-hole hammer of Figure 1, showing the piston in the strike position; Figure 3 is a sectional side elevation of the down-the-hole hammer of Figure 1, showing the piston at the top-of-stroke position;
Figure 4 is an exploded perspective view of the bit coupling system of the invention;
Figure 5 is an enlarged sectional side elevation substantially of the lower part of Figure 2;・・・ 」
（翻訳文）「【００２０】
  ビット連結システムを有する、この発明に従う
ダウンザホールハンマー
図２は、図１に示すダウンザホールハンマーの側断面を、ピストンが打撃位置にある状態で示す側断面図である
図３は、図１に示すダウンザホールハンマーの側断面を、ピストンがストロークの最上位置にある状態で示す側断面図である
 （１−ｂ）
「Referring to the drawings, an embodiment of a down-the-hole hammer of the invention comprises an external cylindrical outer wear sleeve 5. An inner cylinder 25 is mounted co-axially within the outer wear sleeve 5. A sliding piston 8 is mounted for reciprocating movement within the inner cylinder and the outer wear sleeve 5, to strike a hammer bit 1 located at the forward end of the outer wear sleeve 5 to exercise a percussive force to the drill bit. Rotational forces are transferred from the rotating outer wear sleeve 5 by means of a chuck 4. The wear sleeve is threadably connected to a drill string which is connected to a rotation motor on a drilling rig at the surface.
 Referring particularly to Figures 4 and 5, the head portion 3 of the bit assembly comprises the percussion bit 1 which is provided with tungsten carbide inserts 31 , in a well known manner. The bit head portion 3 is formed with an axially extending stub shank 32. The stub shank 32 is formed with a spline portion, which includes a lower annular shoulder portion 33, an upper annular shoulder portion 37 and an intermediate portion 50. The upper and lower annular shoulder portions 33, 37 are provided with a plurality of axially extending splines 36. The intermediate portion 50 is not provided with splines. Rotational torque is applied to the bit head portion 3 through the chuck 4. The hollow cylindrical chuck 4 is machined internally to provide a plurality of axially extending internal splines 35 on its internal wall which engage with the splines 36 of the shank 32 to transmit rotational drive from the chuck 4 to the drill bit.」
（翻訳文）「　【００２１】
　図面を参照すると、この発明の実施形態にかかるダウンザホールハンマーは、外筒である外側摩耗スリーブ５を具える。内筒２５は、外側摩耗スリーブ５と同一軸線上に設けられている。
滑動ピストン８は
往復運動し
ハンマービット１を打撃し、ドリルビットに打撃力を与えるよう設けられている
　【００２２】
　特に図４及び５を参照すると、
ビットアセンブリのヘッド部３
インサート３１が設けられた
ビットヘッド部３には
スタブシャンク３２が形成されている
スタブシャンク３２には
上環状ショルダー部３７及び中間部５０
が形成されている
回転トルクは、チャック４を介してビットヘッド部３に適用される
チャック４からの回転駆動力はドリルビットに伝達される
 　 
（１−ｃ）図１として、
「
 
」
（１−ｄ）図２として、
「 
」
（１−ｅ）図４として、
「 
」
 （１−ｆ）図５として、
「
 　」 
（１−ｇ）上記（１−ｆ）図５に請求人が加筆した参考図は以下のものである（審決において図面を右へ９０°回転し、「切欠き部有り（前方部）」を加筆した。）。
「 
」
（１−ｈ）上記摘記事項及び図面並びに技術常識から、
「スタブシャンク３２」及び「滑動ピストン８」に関して、
「スタブシャンク３２の上環状ショルダー部３７は滑動ピストン８に打撃される端部を有しており、かつ、上環状ショルダー部３７は中間部５０よりも太くなっていること」、
「滑動ピストン８は、上環状ショルダー部３７の端部の面に打撃力を与えるよう設けられていること」、及び、
「スタブシャンク３２は、ドリルヘッド部３よりも細く、かつ、チャック４の端部内に軸方向にスライド可能に挿入されていること」、
「ビットヘッド３」に関して、
「ビットヘッド３の先端部には、インサート３１が複数設けられており、このうち最外周に設けられたインサート３１は外周から外側に向いており、ビットヘッド３の先端部の側面であって、最外周に設けられたインサート３１の間に、ドリル切削物を案内するための切欠き部が設けられていること」、
「ビットヘッド３は、ドリル切削物を排出するための切欠き部が設けられた前方部と、切欠き部が設けられていない後方部とを有すること」、及び、
「ビットヘッド部３の前方部の直径は、ビットヘッド部３の後方部の直径よりも大きいこと」
が看取できる。 
 
 　以上の事項を総合すると、刊行物１には、次の発明が記載されていると認められる（以下「刊行物１発明」という。）。
「ダウンザホールハンマーに用いるハンマービット１であって、滑動ピストン８は、該ハンマービット１に打撃力を与えるとともに、該ハンマービット１は、インサートが設けられたビットヘッド部３と、スタブシャンク３２とを有しており、チャック４を介して前記ビットヘッド部３に回転トルクを与えるよう設けられており、
　前記スタブシャンク３２は、前記ドリルヘッド部３よりも細く、かつ、前記チャック４の端部内に軸方向にスライド可能に挿入されており、
　前記スタブシャンク３２の上環状ショルダー部３７は前記滑動ピストン８に打撃される端部を有しており、かつ、前記上環状ショルダー部３７は中間部５０よりも太くなっており、
　前記滑動ピストン８は、前記上環状ショルダー部３７の端部の面に打撃力を与えるよう設けられており、
　前記ビットヘッド部３は、ドリル切削物を排出するための切欠き部が設けられた前方部と、切欠き部が設けられていない後方部と、を有しており、前記前方部の直径は、前記後方部の直径よりも大きい、ハンマービット１」
 
　 
 （２）対比
　本願補正発明と刊行物１発明とを対比する。
　
ア　刊行物１発明における
「ダウンザホールハンマー」
「ハンマービット１」
「ビットヘッド部３」
「インサート３１」
「スタブシャンク３２」
「チャック４」
「（ドリル切削物を排出するための）切欠き部」
「上環状ショルダー部３７の端部」
「上環状ショルダー部３７の端部の面」
「滑動ピストン８」
「（切欠き部が設けられた）（ビットヘッド部３の）前方部」
「（切欠き部が設けられていない）（ビットヘッド部３の）後方部」
は、
それぞれ、本願補正発明における
「ダウンザホールドリル（ダウンザホールハンマードリル）」
「ドリルビット（１）」
「ドリルヘッド（２）」
「ドリルピン（３）」
「シャフト（４）」
「ドリルチャック」
「（ドリル切削物を離れたところへ案内するために）切削チャネル」
「後方端部（６）」
「衝突面（７）」
「ハンマーピストン（８）」
「円筒状前方部」
「円筒状後方部」
に相当する。
イ　上記アを踏まえれば、
　刊行物１発明の「ダウンザホールハンマーに用いるハンマービット１であって、滑動ピストン８は、該ハンマービット１に打撃力を与えるとともに、該ハンマービット１は、インサートが設けられたビットヘッド部３と、スタブシャンク３２とを有しており、チャック４を介して前記ビットヘッド部３に回転トルクを与えるよう設けられ」た「ハンマービット１」と、
　本願補正発明の「ドリルビットにおいて力からの亀裂の形成及び破砕を減少させるために、ダウンザホールドリルで用いられることを目的とし、ドリルピン（３）が設けられた前面を有するドリルヘッド（２）及びシャフト（４）を含むドリルビット」とは、
「ドリルピンが設けられた前面を有するドリルヘッド及びシャフトを含み、ダウンザホール（ハンマー）ドリルで用いられるドリルビット」で共通する。
　
ウ　刊行物１発明の「前記スタブシャンク３２は、前記ドリルヘッド部３よりも細く、かつ、前記チャック４の端部内に軸方向にスライド可能に挿入されており」は、本願補正発明の「前記シャフトは、前記ドリルヘッドよりも細く、且つダウンザホールドリルの構成要素であるドリルチャックの端部内に軸方向にスライドすることを可能にする方法で挿入されることを目的とし」に相当し、
　刊行物１発明の「前記滑動ピストン８は、該ハンマービット１に打撃力を与える」及び「前記滑動ピストン８は、前記上環状ショルダー部３７の端部の面に打撃力を与えるよう設けられており」は、本願補正発明の「前記ハンマーピストンは、前記ダウンザホールハンマードリルの構成要素であり、衝撃を与えるために配置され、」に相当する。
エ　刊行物１発明の「前記スタブシャンク３２の上環状ショルダー部３７は前記滑動ピストン８に打撃される端部を有しており、かつ、前記上環状ショルダー部３７は中間部５０よりも太くなっており」に関して、「前記滑動ピストン８に打撃される端部」の「面」に「（滑動ピストン８が）打撃力を与える」のであり、上記アのとおり「上環状ショルダー部３７の端部の面」は本願補正発明の「衝突面（７）」に相当するから、該構成は、本願補正発明の「前記シャフトは、ハンマーピストン（８）に接触する平らな衝突面（７）のために若干太くされる後方端部（６）を有し」に相当する。
オ　刊行物１発明の「前記ビットヘッド部３は、ドリル切削物を案内するための切欠き部が設けられた前方部と、切欠き部が設けられていない後方部と、を有しており」は、本願補正発明の「前記ドリルヘッドは、その軸方向に沿って見ると、ドリル切削物を離れたところへ案内するために切削チャネル（２２）が設けられた円筒状前方部（２０）と、ドリル切削物の受け入れのために、同程度または前記切削チャネルの底部（２５）よりも若干下に設置された円筒状後方部（２１）と、を有し、」に相当し、
　刊行物１発明の「前記前方部の直径は、前記後方部の直径よりも大きい」は、本願補正発明の「前記円筒状前方部の直径（Ｄ１）は、前記円筒状後方部の直径（Ｄ２）よりも大きく」に相当する。
　
カ　したがって、本願補正発明と刊行物１発明とは、
「ドリルピンが設けられた前面を有するドリルヘッド及びシャフトを含み、ダウンザホール（ハンマー）ドリルで用いられるドリルビットであって、
　前記シャフトは、前記ドリルヘッドよりも細く、且つダウンザホールドリルの構成要素であるドリルチャックの端部内に軸方向にスライドすることを可能にする方法で挿入されることを目的とし、前記シャフトは、ハンマーピストンに接触する平らな衝突面のために若干太くされる後方端部を有し、前記ハンマーピストンは、前記ダウンザホールハンマードリルの構成要素であり、衝撃を与えるために配置され、
　前記ドリルヘッドは、その軸方向に沿って見ると、ドリル切削物を離れたところへ案内するために切削チャネルが設けられた円筒状前方部と、ドリル切削物の受け入れのために、同程度または前記切削チャネルの底部よりも若干下に設置された円筒状後方部と、を有し、
　前記円筒状前方部の直径は、前記円筒状後方部の直径よりも大きい、
ドリルビット」
の点で一致し、以下の点で相違する。
　
［相違点１］：「目的」に関して、
　本願補正発明は、「ドリルビットにおいて力からの亀裂の形成及び破砕を減少させるために、ダウンザホールドリルで用いられることを目的と」するのに対し、
　刊行物１発明は、「ダウンザホールドリルで用いられる」「ドリルビット」ではあるものの、そのような目的の特定がない点。
　　
［相違点２］：「ドリルヘッド」の「円筒状前方部」及び「円筒状後方部」の「軸方向における長さ」に関して、
　本願補正発明は、「前記ドリルヘッド（２）の前記円筒状前方部（２０）は、軸方向における長さ（Ｌ３）を有し、前記ドリルヘッドの前記円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）は、前記円筒状前方部（２０）の軸方向における長さ（Ｌ３）よりも小さい」のに対し、
　刊行物１発明には、そのような特定がない点。
　
（４）判断
　上記相違点について検討する。
ア　相違点１について
　刊行物１には以下の記載がある。
「The short stub shaft is less expensive to manufacture than bit heads having long shafts. The stub shank suffers much less from bending forces due to its shorter length and is thus less prone to bending failures associated with longer shanks used in conventional percussion drill tools. As an analogy, when using a manual hammer, a long nail is much more likely to bend than a short nail. As a result, the shortened shank is much stronger than conventional bit shanks. 
Another advantage is that it is much cheaper to replace the bit in abrasive conditions, as compared to conventional drill bit assemblies where the bit head has an attached long shaft. The short stub shank requires substantially less material than conventional long bit shanks.」
（翻訳文）「【００１８】 短いスタブシャフトは、長いシャフトを有するビットヘッドよりも製造コストが低い。スタブシャフトは、長さが短いことから曲げ応力からのダメージが少なく、それゆえ従来のパーカッションドリル工具に用いられていた長いシャンクに関連する曲げ破壊が発生し難い傾向にある。例えば、手動ハンマーを用いた場合、長い釘は、短い釘よりもはるかに曲がり易い。従って、短いシャンクは、従来のビットシャンクよりもはるかに頑丈である。
【００１９】他の利点は、ビットヘッドが長いシャフトに取り付けられている従来のドリルビットアセンブリと比較して、摩耗状態にあるビットの交換コストが非常に低いことである。短いスタブシャンクは、従来の長いビットシャンクに比べて必要とする材料が実質少ない。・・・」
　上記記載のとおり、ドリルビットの製造コストや、交換コスト、破壊、頑丈性に言及があることから、刊行物１発明においても、ドリルビットの破損防止を考慮していることは明らかである。
　また、刊行物１発明のインサート３１は、刊行物１の記載（前記（１）（１−ｂ）（翻訳文）【００２２】参照）によれば、タングステンカーバイド製、すなわち、高価な超硬合金で製造されるものであるから、このような高価な部材の破損を防止することは当業者が当然考慮すべき自明の課題というべきである。
　そうすると、「ドリルビットにおいて力からの亀裂の形成及び破砕を減少させる」という事項は、単なる願望又は好ましい結果を記載したに過ぎないから、刊行物１に記載されているに等しい事項である。
　　
イ　相違点２について
　本願補正発明の発明特定事項（「前記ドリルヘッドは、その軸方向に沿って見ると、ドリル切削物を離れたところへ案内するために切削チャネル（２２）が設けられた円筒状前方部（２０）と、ドリル切削物の受け入れのために、同程度または前記切削チャネルの底部（２５）よりも若干下に設置された円筒状後方部（２１）と、を有し、」）によれば、
「円筒状前方部」は「切削チャネルが設けられた円筒状前方部」であり、
「円筒状後方部」は「同程度または前記切削チャネルの底部（２５）よりも若干下に設置された円筒状後方部」である。
　そうすると、「円筒状前方部」と「円筒状後方部」との境界は、「切削チャネルが設けられ」ているか否かというべきである。
　これを刊行物１発明に当てはめると、請求人が提示した参考図の境界ではなく、審決で加筆したとおり（前記（１）（１−ｇ）参照）であるから、刊行物１発明においても、「前記ドリルヘッドの前記円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）は、前記円筒状前方部（２０）の軸方向における長さ（Ｌ３）よりも小さい」を満たしているというべきである。
（なお、「（切削チャネルが設けられた）円筒状前方部の直径は、円筒状後方部の直径よりも大きい」との特定事項に関して、刊行物１発明において該事項を満たしていることは、前記（１）（１−ｇ）から看取できる。）
　したがって、相違点２は、刊行物１に記載されている事項である。
　仮に、請求人が参考図を提示して主張するように「前記ドリルヘッドの前記円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）」と「前記円筒状前方部（２０）の軸方向における長さ（Ｌ３）」とが同じ（１２ｍｍと１２ｍｍ）であったとしても、Ｌ４とＬ３が同じである刊行物１発明と、Ｌ４がＬ３より少し小さい（例えば０．１ｍｍ程度）ものとで、ドリルビットの破損防止の点で差異が生じるとは考えられない。
　そうすると、相違点２が存在するとしても、設計上の微差であって、実質的な相違点ではないというべきである。
ウ　まとめ
　以上のとおり、相違点１及び２は、刊行物１に記載されている事項であるか、又は、実質的な相違点ではなく、本願補正発明は、刊行物１に記載された発明（刊行物１発明）であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許出願の際独立して特許を受けることができない。
４ 補正却下の決定についてのむすび
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項の各号に掲げるいずれの事項を目的とするものにも該当せず、同法第１７条の２第５項の規定に違反するものであり、仮に、特許法第１７条の２第５項第２号の「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものに該当するとしても、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
  
第３　本願発明について  
１　本願発明  
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の各請求項に係る発明は、平成２６年１月７日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲に記載されたとおりのものであり、特に、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は次のとおりである。
「ドリルビットにおいて力からの亀裂の形成及び破砕を減少させるために、ダウンザホールドリルで用いられることを目的とし、ドリルピン（３）が設けられた前面を有するドリルヘッド（２）及びシャフト（４）を含むドリルビットであって、
　前記シャフトは、前記ドリルヘッドよりも細く、且つダウンザホールドリルの構成要素であるドリルチャックの端部内に軸方向にスライドすることを可能にする方法で挿入されることを目的とし、前記シャフトは、ハンマーピストン（８）に接触する平らな衝突面（７）のために若干太くされる後方端部（６）を有し、前記ハンマーピストンは、前記ダウンザホールハンマードリルの構成要素であり、衝撃を与えるために配置され、
　前記ドリルヘッドは、その軸方向に沿って見ると、ドリル切削物を離れたところへ案内するために切削チャネル（２２）が設けられた円筒状前方部（２０）と、ドリル切削物の受け入れのために、同程度または前記切削チャネルの底部（２５）よりも若干下に設置された円筒状後方部（２１）と、を有し、
　前記円筒状前方部の直径（Ｄ１）は、前記円筒状後方部の直径（Ｄ２）よりも大きく、
　前記ドリルヘッド（２）の前記円筒状前方部（２０）は、軸方向における長さ（Ｌ３）を有し、前記円筒状前方部（２０）の軸方向における長さ（Ｌ３）は、前記ドリルヘッドの前記円筒状後方部（２１）の軸方向における長さ（Ｌ４）よりも大きいことを特徴とするドリルビット。」 
  
２　刊行物  
　刊行物１及びその記載事項並びに刊行物１に記載された発明（刊行物１発明）は、上記「第２の３（１）」に記載したとおりである。  
  
３　対比・判断  
　本願発明と、上記「第２」で検討した本願補正発明とは、請求人自身が「請求項１の限定事項を実質的に変更するものではない」と主張しているとおり、実質的に同じ発明である。 
　そうすると、本願発明と実質的に同じ発明である本願補正発明は、上記「第２の３」に記載したとおり、刊行物１に記載された発明であるから、本願発明も、同様に、刊行物１に記載された発明である。 
  
４　むすび  
　以上のとおりであるから、本願発明は、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。  
　したがって、その余の請求項について検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。  
 　よって、結論のとおり審決する。