(57)【要約】【課題】部材の数量が少なく、製造コストを削減する効果がある微細噴霧ノズル構造を提供する。【解決手段】微細噴霧ノズルは軸方向にそれぞれ入口２４と出口２６とが形成され、入口２４と出口２６との間に流路２８が形成される本体２２と、本体２２の一端且つ出口２６近傍に形成される収容室３２と、流路２８内且つ入口２４近傍に形成され、流路２８の内径より小さい内径であるネック部３６と、流路２８内に収容され、外径がネック部３６の内径より大きいロータ５２と、噴出孔４４及び噴出孔４４に通じるチャンバ４６を有し、収容室３２内に設けられて、チャンバ４６と出口２６とが当接する挿入ブロック４２と、を備える。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に入口及び出口が形成され、前記入口と前記出口との間に流路が形成される本体と、
前記本体の一端及び前記出口近傍に形成される収容室と、
前記流路内且つ前記入口近傍に形成され、内径が流路の内径より小さいネック部と、
往復運動可能に前記流路内に収容され、外径がネック部の内径より大きいロータと、
噴出孔とチャンバとを有し、前記噴出孔とチャンバとが相互に連通し、収容室内に設けられて、前記チャンバと出口とが当接する挿入ブロックと、
を備えることを特徴とする微細噴霧ノズル。
【請求項２】
前記収容室の端部が中心方向に延伸して唇縁を形成し、前記挿入ブロックを嵌合することを特徴とする請求項１に記載の微細噴霧ノズル。
【請求項３】
前記本体を結合する連接体を更に備え、前記連接体の軸方向に通路が形成され、前記通路内に防漏部材が設けられることを特徴とする請求項１に記載の微細噴霧ノズル。
【請求項４】
前記防漏部材が、ばね及びボール弁を有し、前記ばねの一端が前記本体の入口に近接し、もう一端が前記ボール弁に接続されることを特徴とする請求項３に記載の微細噴霧ノズル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、微細噴霧ノズルに関し、特に噴霧システムの管路上に配置され、且つ液体を微細霧化して、空気中に噴出可能なノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
室内または室外空間において、微細霧化システムが霧状の水分を噴出することにより、空気中の湿度を保持し、または環境温度を低下することができる。微細噴霧ノズルにより、水が霧状になる。
図１から図３は、従来技術の微細噴霧ノズル１０であり、本体１１、ロックキャップ１２、挿入ブロック１３及びロータ１４を備える。
【０００３】
挿入ブロック１３は、噴出孔１５を有し、且つロックキャップ１２端部に設けられる。ロックキャップ１２は軸方向に本体１１に係合される。ロータ１４がロックキャップ１２と本体１１との間に設けられる。ロータ１４の長さはロックキャップ１２の長さより長く、それによって、ロータ１４の一端がロックキャップ１２内部に延伸し、もう一端は本体１１に延伸する。
【０００４】
微細噴霧ノズル１０の構造において、本体１１、ロックキャップ１２、挿入ブロック１３及びロータ１４を備えられなければならず、組成部材が多く、かつ製作コストが高い。この他、本体１１とロータ１４との間にいかなる防漏設計もなされないために、霧状の水分を噴出しない間、管路中の水が本体１１内部に進入し易く、ノズル１０が水漏れを起こすことがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術が開示する噴霧ノズルは高コストで、水漏れを起こしやすいことに鑑み、本考案が新規なノズル構造を提供することにより、従来技術の欠点を克服する。
本考案の目的は、部材の数量が少なく、製造コストを削減する効果がある微細噴霧ノズルを提供することである。
本考案の別の目的は、防漏部材が進水方向に対応して、噴霧を行わない時、水流がノズル内に進入するのを妨げて、水漏れが発生するのを防止する微細噴霧ノズルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案によれば、前記微細噴霧ノズル構造は、軸方向にそれぞれ入口と出口とが形成され、入口と出口との間に流路が形成される本体と、本体の一端且つ出口近傍に形成される収容室と、流路内且つ入口近傍に形成され、流路の内径より小さい内径であるネック部と、流路内に活動自在に収容され、外径がネック部の内径より大きいロータと、噴出孔及び噴出孔に通じるチャンバを有し、収容室内に設けられて、チャンバと出口とが当接する挿入ブロックと、を備える。微細噴霧ノズルは本体、ロータ及び挿入ブロックのみからなるため、部材数が少なく、コストを削減する効果がある。
更に、連接体により本体に結合し、且つ通路が連接体の軸方向に形成される。防漏部材は、通路内に設けられ且つ進水方向に設けられる。これにより、噴霧を行わない期間、防漏部材は、水流がノズル内に進入するのを妨げるので、水漏れを防止する効果を達成する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本考案の実施の形態を図面に基づいて、説明する。
（第一実施例）
図４及び図５は、本考案の第一実施例による本体２２、挿入ブロック４２、及びロータ５２を備える微細噴霧ノズル２０である。
本体２２は、軸方向の両端にそれぞれ入口２４及び出口２６が形成される。流路２８は、入口２４と出口２６との間に形成される。また、収容室３２は、本体２２の一端且つ出口２６近傍に形成される。収容室３２の内径は、出口２６の外形より大きく、よって、収容室３２と出口２６がクラス構造を形成する。ネック部３６は、流路２８内且つ入口２４近傍に形成される。注意すべきは、ネック部３６の内径が流路２８の内径より小さく、よって、流路２８がネック部３６において管状構造を形成する。
【０００８】
挿入ブロック４２は、円形塊体であり、その軸方向に貫穿構造の噴出孔４４及びチャンバ４６を備える。噴出孔４４とチャンバ４６は、相互に連通する。挿入ブロック４２は、収容室３２内に設けられて、チャンバ４６と出口２６とに通じる。つまり、噴出孔４４と出口２６とが通じる。更に、収容室３２の端部が、中心方向に延伸して唇縁３４を形成し、挿入ブロック４２の周縁を嵌合するので、挿入ブロック４２が固定される。
【０００９】
ロータ５２は細長状円柱体であり、流路２８内に収容され、且つロータ５２の長さが本体２２の長さより短いため、ロータ５２は流動２８内に完全に収容することができる。この他、ロータ５２の外径は、ネック部３６の内径より大きいため、ロータ５２の一端がネック部３６を通過できず、本体１２より突出する。
使用時、水流が流路２８へ進入し、ロータ５２の移動及び回転を推進し、水が噴出孔４４から流出した時、霧状に生成される。
【００１０】
（第二実施例）
図６から図８は、本考案の第二実施例である。本体２２の一端が連接体６２に係合され、且つ防漏部材７２が連接体６２内部に設けられるとともに本体２２の一端に対応される。つまり、通路６４が連接体６２の軸方向に形成され、且つ防漏部材７２が通路６４内部に設けられる。前記防漏部材７２は、ばね７４及びボール弁７６を備え、ばね７４の一端は、本体２２の入口２４の外端面に近接し、もう一端は、ボール弁７６に接続される。ボール弁７６のもう一端は通路６４に対応される。
【００１１】
噴霧を行わない時、ボール弁７６は、通路６４に密接して遮断し、水流が通路６４内に進入できないので、水漏れが発生しない。噴霧の際は、ボール弁７６が推進されて移動するとともに、同時に水流が通路６４及び流路２８に進入し、噴出孔４４から噴出して霧状の水分が形成される。従って、連接体６２及び漏防部材７２の組合せを増設することにより、正常な霧化作用に影響を与えないばかりか、水漏れを防止する効果も備える。
以上、図面を参照して本考案の実施例を詳述してきたが、前記実施例による説明は、本考案の内容を簡単に説明するための内容に過ぎず、本考案をそれらの構造に狭義的に制限するものではない。よって、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本考案に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の微細噴霧ノズルの斜視図である。
【図２】従来の微細噴霧ノズルの斜視図である。
【図３】従来の微細噴霧ノズルの構造及び使用状態を示す模式図である。
【図４】本考案の第一実施例による微細噴霧ノズルの斜視図である。
【図５】本考案の第一実施例による微細噴霧ノズルの構造及び使用状態を示す模式図である
【図６】本考案の第二実施例による微細噴霧ノズルの斜視図である。
【図７】本考案の第二実施例による微細噴霧ノズルの斜視図である。
【図８】本考案の第二実施例による微細噴霧ノズルの構造及び使用状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００１３】
２０：微細噴霧ノズル、２２：本体、２４：入口、２６：出口、２８：流路、３２：収容室、３４：唇縁、３６：ネック部、４２：挿入ブロック、４４：噴出孔、４６：チャンバ、５２：ロータ、６２：螺合体、６４：通路、７２：漏防部材、７４：ばね、７６：ボール弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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