(57)【要約】【課題】金属薄板を用いて形成された天井板にあって、中央部の垂れ下がりを発生し難くし、かつ僅かな垂れ下がりが発生しても目立つことがないようにした天井板を提供する。【解決手段】主板面４の略中央部に位置する領域に、金属薄板に対するプレス成形によって、段差部６を介して上方に凹陥する窪み面７を設けた。これにより、天井板１の周縁が支持された状態にあって、段差部６によってリブ作用が生じ、天井板１の耐湾曲力が向上して、自重による中央部の垂れ下がりが発生し難くなる。また、主板面４の中央部に僅かな垂れ下がりが発生したとしても、主板面４の略中央部に位置する領域に形成された窪み面７が段差部６を介して上方に凹陥していることにより、該窪み面７が主板面４の周縁部分より下方に膨出して垂れ下がることがない。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
格子状に組み付けられた複数の天井板用吊持杆の下部支持縁によって周縁が支持された状態で、複数枚が縦横に列設されて建物の天井面を構成する矩形状の主板面を備えた金属薄板からなる天井板において、
前記主板面の略中央部に位置する領域に、金属薄板に対するプレス成形によって形成された、段差部を介して上方に凹陥する窪み面を備えていることを特徴をする天井板。
【請求項２】
窪み面が、方形，三角形，多角形，円形，菱形，星形，十字形等の幾何学的模様からなる図柄形状、或いはこれらの幾何学的模様を組み合わせた図柄形状、若しくはキャラクター，文字等を象った図柄形状であることを特徴とする請求項１記載の天井板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、格子状に組み付けられた複数の天井板用吊持杆の下部支持縁によって周縁が支持される矩形状の天井板に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚を縦横に列設することにより建物の天井面を構成する矩形状の天井板が知られている（例えば、特許文献１参照）。かかる天井板ｐは、図１０に示すように、複数の天井板用吊持杆ｆを格子状に組み付けた矩形状の区画枠部ｈに夫々配設されて天井面を構成する。ここで、天井板用吊持杆ｆは、断面略逆Ｔ字状を呈し、下端に水平状に側方突成された左右一対の下部支持縁ｇ，ｇを備え、かつ、上端に建物の構造駆体の天壁面（図示省略）から垂設されたハンガーｊに保持される係止頭部ｉを備えており、区画枠部ｈを構成する格子状に組み付けられた天井板用吊持杆ｆの各下部支持縁ｇに、天井板ｐの四辺縁を乗載して支持させることにより、各天井板ｐが縦横に列設されている。
【特許文献１】特開２００２−２８５６７５号公報（図１７参照）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記天井板ｐにあって、該天井板ｐが金属薄板を用いて形成されている場合には、上記のように、格子状に組み付けられた複数の天井板用吊持杆ｆの各下部支持縁ｇによって天井板ｐの四辺縁を支持すると、特に中央部が自重により下方に湾曲して膨出状に垂れ下がり、見た目が悪いという問題点があった。
【０００４】
本考案は、かかる問題点を解消するためになされたものであり、金属薄板を用いて形成された天井板にあって、上記のような中央部の垂れ下がりを発生し難くし、かつ僅かな垂れ下がりが発生しても目立つことがないようにした天井板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、格子状に組み付けられた複数の天井板用吊持杆の下部支持縁によって周縁が支持された状態で、複数枚が縦横に列設されて建物の天井面を構成する矩形状の主板面を備えた金属薄板からなる天井板において、前記主板面の略中央部に位置する領域に、金属薄板に対するプレス成形によって形成された、段差部を介して上方に凹陥する窪み面を備えていることを特徴をする天井板である。
【０００６】
ここで、主板面の形状である矩形状とは、全ての角が直角（若しくは略直角）をなす四辺形のことであり、具体的には正方形及び長方形（若しくは略正方形及び略長方形）を意味する。また、主板面の略中央部に位置する領域とは、矩形状の主板面の周縁部分を除く領域を意味し、本考案は、主板面の略中央部を含む部分に窪み面が形成される場合は勿論のこと、主板面の略中央部に位置する領域内で、中央部以外の部分に窪み面が形成される場合（例えば、図５（Ｆ）参照）も含むものである。
【０００７】
また、上記天井板にあって、窪み面が、方形，三角形，多角形，円形，菱形，星形，十字形等の幾何学的模様からなる図柄形状、或いはこれらの幾何学的模様を組み合わせた図柄形状、若しくはキャラクター，文字等を象った図柄形状である構成が提案される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、上述したように、主板面の略中央部に位置する領域に、金属薄板に対するプレス成形によって形成された、段差部を介して上方に凹陥する窪み面を備えている天井板であるから、格子状に組み付けられた複数の天井板用吊持杆の各下部支持縁によって天井板の周縁が支持された状態にあって、段差部によってリブ作用が生じ、天井板の耐湾曲力が向上することにより、自重による中央部の垂れ下がりが発生し難くなる。また、主板面の中央部に僅かな垂れ下がりが発生したとしても、主板面の略中央部に位置する領域に形成された窪み面が段差部を介して上方に凹陥していることにより、該窪み面が主板面の周縁部分より下方に膨出して垂れ下がることがない。これにより、主板面の中央部に発生した垂れ下がりが殆ど目立たないため、美観を損なうことがない。また、段差部及び窪み面は、金属薄板に対するプレス成形によって形成し得るので、その形成が容易であり、生産性がよいため、天井板を安価に提供し得る利点がある。
【０００９】
また、前記窪み面を、方形，三角形，多角形，円形，菱形，星形，十字形等の幾何学的模様からなる図柄形状、或いはこれらの幾何学的模様を組み合わせた図柄形状、若しくはキャラクター，文字等を象った図柄形状とする構成にあっては、天井板の装飾性を向上させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本考案の実施例を、図１〜図９に基づいて説明する。
図１は本考案にかかる天井板１の底面図、図２は該天井板１の左半部の側断面図、図３は該天井板１の支持状態を示す側縁部分の拡大側断面図である。
【００１１】
天井板１は、図１，図２に示すように、矩形状の主板部２と、該主板部２の四辺縁から夫々立ち上げられた補強縁部３とを備えており、主板部２の下面が建物の天井面を構成する矩形状の主板面４となっている。また、各補強縁部３の上端には外側方に折曲された鍔縁部５が夫々設けられており、図３に示すように、該鍔縁部５が天井板用吊持杆ｆの下部支持縁ｇに支持される。ここで、天井板用吊持杆ｆは、従来と同様に複数本を格子状に組み付けることによって区画枠部ｈを構成するものであり（図１０参照）、各区画枠部ｈに夫々配設される天井板１の、その周縁の各鍔縁部５を、区画枠部ｈを構成する天井板用吊持杆ｆの各下部支持縁ｇに乗載して支持させることにより、複数枚の天井板１が縦横に列設される。尚、天井板用吊持杆ｆの下部支持縁ｇ，ｇは、下方に開口するスリットｋを備えるように断面略門形に形成されている。
【００１２】
前記天井板１は、例えば、鉄，ステンレス，アルミニウム等を素材とする厚さ0.5〜1.2mm程度の金属薄板からなり、主板面４の略中央部に位置する領域には、金属薄板に対するプレス成形によって、上下方向の段差部６（図２参照）を介して上方に凹陥する窪み面７が形成されている。尚、天井板１の素材は、特に限定されるものではなく、プレス成形可能な金属薄板であればよい。
【００１３】
また、天井板１に吸音性を付与するため、図４に示すように、主板面４には無数の小孔８がプレスによる打ち抜き加工によって穿設されている。この小孔８の打ち抜き加工は、上述した窪み面７のプレス成形と同時に行い得るが、窪み面７のプレス成形前、或いは窪み面７のプレス成形後に別途行うことも可能である。
【００１４】
また、前記窪み面７は、図５〜図８に示すよう、方形，三角形，多角形，円形，菱形，星形，十字形等の幾何学的模様からなる図柄形状、或いはこれらの幾何学的模様を組み合わせた図柄形状、若しくはキャラクター，文字等を象った図柄形状で形成される。
【００１５】
ここで、図５，図６の（Ａ）〜（Ｆ）及び図７の（Ａ）〜（Ｃ）は、主板面４を正方形（若しくは略正方形）とした場合における窪み面７の形状及び形成位置の具体例を示し、図８の（Ａ）〜（Ｃ）は、主板面４を長方形（若しくは略長方形）とした場合における窪み面７の形状及び形成位置の具体例を示すものである。尚、この窪み面７の形状及び形成位置はこれらに限定されるものではなく、任意に変更可能である。
【００１６】
かかる構成にあって、格子状に組み付けられた複数の天井板用吊持杆ｆの各下部支持縁ｇに天井板１の周縁を支持させると、該天井板１には自重により特にその中央部を下方に垂れ下がらせる力が作用することとなるのであるが、主板面４に形成された上下方向の段差部６によってリブ作用が得られ、天井板１の耐湾曲力が向上することにより、自重による中央部の垂れ下がりを発生し難くすることができる。
【００１７】
また、主板面４の中央部に僅かな垂れ下がりが発生したとしても、主板面４の略中央部に位置する領域に形成された窪み面７が段差部６を介して上方に凹陥していることにより、該窪み面７が主板面４の周縁部分より下方に膨出して垂れ下がることがない。これにより、主板面４の中央部に発生した垂れ下がりを殆ど目立たせないようにすることができ、垂れ下がりの発生による見た目の悪さを解消することができる。
【００１８】
さらに、前記段差部６及び窪み面７は、金属薄板に対するプレス成形によって形成し得るので、その形成が容易である。これにより、生産性がよく、天井板１を安価に提供することが可能となる。
【００１９】
また、前記窪み面７を、方形，三角形，多角形，円形，菱形，星形，十字形等の幾何学的模様からなる図柄形状、或いはこれらの幾何学的模様を組み合わせた図柄形状、若しくはキャラクター，文字等を象った図柄形状としたので、天井板１の装飾性を向上させることができる。
【００２０】
尚、上記実施例では、補強縁部３の上端に、外側方に折曲した鍔縁部５を設け、該鍔縁部５を天井板用吊持杆ｆの下部支持縁ｇに乗載することにより、天井板１の周縁を支持するようにしているが、これに代えて、図９（Ａ）に示すように、補強縁部３に鍔縁部５を設けない天井板１の周縁を、天井板用吊持杆ｆの下部支持縁ｇに直接乗載して支持させるようにしてもよい。また、上記実施例では、天井板用吊持杆ｆの下部支持縁ｇ，ｇを、下方に開口するスリットｋを備えるように断面略門形に形成しているが、これに代えて、図９（Ｂ）に示すように、下部支持縁ｇ，ｇを従来構成（図１０参照）と同様に水平板状のものとし、補強縁部３に鍔縁部５を設けない天井板１の周縁を、該下部支持縁ｇに直接乗載して支持させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案にかかる天井板１の底面図である。
【図２】同上の天井板１の左半部を示す側断面図である。
【図３】同上の天井板１の支持状態を示す側縁部分の拡大側断面図である。
【図４】小孔８の穿設状態を示す天井板１の角部の拡大底面図である。
【図５】正方形の主板面４に形成される窪み面７の具体例を示す説明図である。
【図６】正方形の主板面４に形成される窪み面７の他の具体例を示す説明図である。
【図７】正方形の主板面４に形成される窪み面７の、さらにその他の具体例を示す説明図である。
【図８】長方形の主板面４に形成される窪み面７の具体例を示す説明図である。
【図９】天井板１の他の支持形態を示す側縁部分の拡大側断面図である。
【図１０】格子状に組み付けられた天井板用吊持杆ｆによる天井板ｐの支持構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  天井板
４  主板面
６  段差部
７  窪み面
ｆ  天井板用吊持杆
ｇ  下部支持縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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