(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造で高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができるスタンプ装置を提供する。簡単な構成で複数の異なる色のスタンプにより高精度に重ね印刷して高品質の多色の印刷を行う。【解決手段】スタンプ装置１０は、それぞれ印面部１１を備えた複数のスタンプ１と、押印対象に対向して位置する孔部２１を備え、複数のスタンプ１を孔部２１に対して、印面部１１に沿った方向に相対的に移動可能な状態で収容するフレーム２と、一つのスタンプ１の印面部１１が孔部２１に位置した状態でスタンプが押印対象に向けて押圧されたことを条件に、当該スタンプの印面部１１を孔部２１を介して押印対象側に移動させる突出支持部１３および切り欠け部２３を有する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ印面部を備えた複数のスタンプと、
押印対象に対向して位置する孔部を備え、前記複数のスタンプを前記孔部に対して、前記印面部に沿った方向に相対的に移動可能な状態で収容するフレームと、
前記スタンプあるいは前記フレームに設けられ、一つの前記スタンプの前記印面部が前記孔部に位置した状態で当該スタンプが前記押印対象に向けて押圧されたことを条件に、当該スタンプの前記印面部を前記孔部を介して前記押印対象側に移動させるスタンプ移動規制部と
を有するスタンプ装置。
【請求項２】
前記スタンプあるいは前記フレームは、前記押印対象側に位置する前記印面部を押圧前の位置に復帰させる復帰手段を有する
請求項１に記載のスタンプ装置。
【請求項３】
前記フレームは、前記複数のスタンプを保持する第１のフレームと、
前記第１のフレームを規定方向にスライド可能に収容するとともに、前記スタンプが押圧状態で嵌合する孔部を備える第２のフレームと
を有する請求項１に記載のスタンプ装置。
【請求項４】
前記フレームは、前記印面部に沿った１次元あるいは２次元の方向に前記スタンプを移動可能に収容する
請求項１に記載のスタンプ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スタンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にスタンプとしては、スタンプ台を必要とするもの、スタンプ台が不要な浸透印式スタンプ、等が知られている。浸透印式スタンプには、一般的に１色のインキが含浸されており、その印面を押圧印字すると単色の文字や絵柄が印字されるだけである。
そこで同じ浸透印式スタンプを用いても、様々な色のインキを含浸した複数の印面を同一位置に押圧印字すれば、多色スタンプやフルカラースタンプが可能となる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、同じ位置に異なる色のスタンプや異なる絵柄のスタンプを捺印して重ね印刷するためには、印字位置の許容誤差を小さくすることを要する。つまり高い印字位置精度を要する。しかし、そのためにスタンプに複雑な構造を設けると製造コストが高くなってしまう。
【０００４】
また、例えば複数の印面が形成された印面ホルダーを備えたスタンプでは、印刷毎に印面ホルダーが回転して同じ位置に重ね印刷するが、印面加工がしにくく特殊な印面加工技術を要する。また、この回転式のスタンプでは印字位置精度が比較的低い。
【０００５】
また、予め用意したそれぞれ種類の異なる複数のスタンプの中から、所望の一つのスタンプを簡単に選択して押印することができるスタンプ装置が望まれている。
【０００６】
本考案は上述した従来技術の問題点を解決するために、簡単な構造で高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができるスタンプ装置を提供すること、簡単な構成で複数の異なる色のスタンプにより高精度に重ね印刷して高品質の多色の印刷を行うことができるスタンプ装置を提供すること、製造コストを低減すること、予め用意したそれぞれ種類の異なる複数のスタンプの中から、所望の一つのスタンプを簡単に選択して押印すること、等を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した従来技術の問題点を解決し、上述した目的を達成するため、請求項１の考案のスタンプ装置は、それぞれ印面部を備えた複数のスタンプと、押印対象に対向して位置する孔部を備え、前記複数のスタンプを前記孔部に対して、前記印面部に沿った方向に相対的に移動可能な状態で収容するフレームと、前記スタンプあるいは前記フレームに設けられ、一つの前記スタンプの前記印面部が前記孔部に位置した状態で当該スタンプが前記押印対象に向けて押圧されたことを条件に、当該スタンプの前記印面部を前記孔部を介して前記押印対象側に移動させるスタンプ移動規制部とを有する。
【０００８】
このように、請求項１の考案では、スタンプ移動規制部が、一つのスタンプの印面部が孔部に位置した状態で当該スタンプが押印対象に向けて押圧されたことを条件に、当該スタンプの印面部を孔部を介して押印対象側に移動させるので、例えば特殊な印面ホルダーを用いずに、簡単な構造で高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができる。
【０００９】
また、請求項２の考案は、請求項１に記載の考案において、前記スタンプあるいは前記フレームは、前記押印対象側に位置する前記印面部を押圧前の位置に復帰させる復帰手段を有することを特徴とする。
このように、請求項２の考案では、押圧されて押印対象側に位置する印面部を、復帰手段が押圧前の位置に復帰させることができる。
【００１０】
また、請求項３の考案は、請求項１に記載の考案において、前記フレームは、前記複数のスタンプを保持する第１のフレームと、前記第１のフレームを規定方向にスライド可能に収容するとともに、前記スタンプが押圧状態で嵌合する孔部を備える第２のフレームとを有することを特徴とする。
このように、請求項３の考案のスタンプ装置では、第１フレームと、第１フレームを収容する第２フレームが形成されているので、複数のスタンプを収容可能であるとともに高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができる。また所望のスタンプを押印することができる。
【００１１】
また、請求項４の考案は、請求項１に記載の考案において、前記フレームは、前記印面部に沿った１次元あるいは２次元の方向に前記スタンプを移動可能に収容することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、例えば、特殊な印面ホルダーを用いずに、簡単な構造で高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができるスタンプ装置を提供することができる。また、簡単な構成で複数の異なる色のスタンプを高精度に重ね印刷して高品質の多色の印刷を行うことができるスタンプ装置を提供することができる。比較的低い製造コストで高い印字位置精度のスタンプ装置を提供することができる。また、予め用意したそれぞれ種類の異なる複数のスタンプの中から、所望の一つのスタンプを簡単に選択して押印することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案の実施形態に係わるスタンプ装置について、図１〜図７を参照しながら説明する。
【００１４】
［本考案の構成との対応関係］
先ず、本実施形態の構成要素と、本考案の構成要素との対応関係を説明する。
図１に示すスタンプ１は、請求項１の考案に係るスタンプの一例である。
また、図２に示すスタンプ装置１０は、本考案に係るスタンプ装置の一例である。
また、図２に示す孔部２１，切り欠け部２３，および突出支持部１３は、請求項１の考案に係るスタンプ位置規制部の一例である。
また、図２に示す突出支持部１３は、請求項２の考案に係る復帰手段の一例である。
また、図４に示すフレーム（スライダー）２Ａは、請求項３の考案に係る第１のフレームの一例である。
また、図４に示す外側フレーム２０１は、請求項３の考案に係る第２のフレームの一例である。
また、図６，７に示すフレーム２Ｂは、請求項４の考案に係るフレームの一例である。
また、図８に示す復帰部２７は、請求項２の考案に係る復帰手段の一例である。
【００１５】
＜第１実施形態＞
以下、本考案の第１実施形態を説明する。
図１は、本考案の第１実施形態に係るスタンプ装置のスタンプを説明するための斜視図である。図２は、本考案の第１実施形態に係るスタンプ装置のスタンプとフレームとを示す斜視図である。図３は、図２に示したスタンプ装置の動作を説明するための図である。
【００１６】
本実施形態に係るスタンプ装置１０は、図１〜３に示すように、複数のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ）、およびフレーム２を有する。本実施形態では、スタンプ１Ａとスタンプ１Ｂそれぞれには、異なる色のインキが含浸されている。
スタンプ１（１Ａ，１Ｂ）は、それぞれ印面部１１を備える。フレーム２は、押印対象に対向して位置する孔部２１を備える。また、フレーム２は、複数のスタンプを孔部２１に対して、印面部１１に沿った方向に相対的に移動可能な状態で収容する。
【００１７】
また、本実施形態に係るスタンプ装置１０では、フレーム２に形成された切り欠け部２３上にスタンプ１の側面部に形成された突出支持部１３が位置し、スタンプ１の印面部１１が孔部２１に位置した状態でスタンプ１が押印対象に向けて押圧されたことを条件に、当該スタンプ１の印面部１１を孔部２１を介して押印対象側に移動させることで、簡単な構造で高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができる。
また、簡単な構成で複数の異なる色のスタンプにより高精度に重ね印刷して高品質の多色の印刷を行うことができる。また、スタンプ装置１０は、簡単な構造であり、製造コストを従来と比べて低減することができる。
以下、各構成要素を詳細に説明する。
【００１８】
［スタンプ１］
先ず、本実施形態に係るスタンプ装置１０に用いられる個別に分離されたスタンプ（平面スタンプ）１を説明する。
スタンプ１は、例えば内部にインキが含浸された、いわゆる液浸透型のスタンプである。詳細には、図１に示すように、スタンプ１は、印面部１１、印面保持部１２および突出支持部１３を有する。
【００１９】
印面部１１は、例えば表面に予め規定された凹凸パターンが形成されており、印面を押印対象に押圧することで内部のインキを凹凸パターンに応じた印刷や捺印を行う。また、印面部１１は、例えば熱可塑性発泡シート等の規定の色のインキを含浸する部材により形成されている。
印面保持部１２は、図１に示すように、印面部１１を保持する。詳細には、印面保持部１２は、図１に示すように箱型に形成され、その一面に印面部１１が位置するように形成されている。つまり、印面保持部１２は、印面部１１を保持している。
【００２０】
突出支持部１３は、例えばスタンプ１が押圧されて押印対象側に位置する印面部１１を押圧前の位置に復帰させる機能を有する。後述するように、復帰手段としては、この形態に限られるものではなく、例えばスタンプまたはフレームの少なくとも一方に設けてもよい。もちろんスタンプおよびフレームの両方に復帰手段を設けてもよい。
本実施形態に係る突出支持部１３は、印面保持部１２の側面部から突出するとともに撓曲可能に形成されている。突出支持部１３は、例えば図１に示すように、Ｔ字形状に形成されており、Ｔ字形状の中央部に位置するとともに印面保持部１２の側面に結合する結合部１３１と、結合部１３１から印面部に沿ってかつ側面に沿って延出した形状で、印面保持部１２を押圧方向に対して反対方向に付勢可能な可撓部１３２と、結合部１３１に隣接して形成されるとともに印面保持部１２に結合した補強部１３３を有する。
また、可撓部１３２は印面保持部１２の側面部に対して非結合状態に設けられている。
また、本実施形態に係る突出支持部１３は、図１〜３に示すように、結合部１３１および可撓部１３２がスライド面１３４を形成している。
この突出支持部１３の結合部１３１、可撓部１３２、および補強部１３３は、例えば樹脂等の規定材料により一体形成されている。また、本実施形態に係るスタンプ１では、突出支持部１３と印面保持部１２とが規定材料により一体形成されている。
【００２１】
［フレーム（枠）］
次に、フレーム２について説明する。
図２に示すように、フレーム２は、上側に開口した箱形状に形成されており、上述したように、複数のスタンプ１を孔部２１に対して、印面部１１に沿った方向に相対的に移動可能な状態で収容する。また、本実施形態に係るフレーム２は、内部に例えば３つのスタンプが収容可能な空間部が形成されており、２つのスタンプ１Ａ，１Ｂを並列に並べた状態で移動可能な状態で収容する。
【００２２】
フレーム２は、詳細には図２に示すように、孔部２１、スライド面２２、および切り欠け部２３を有する。
孔部２１は、例えばフレーム２の平板形状の底部に形成されている。この孔部２１は、例えば押印対象に対向して位置する。また、本実施形態に係る孔部２１は、内周形状が、スタンプ１（１Ａ，１Ｂ）の印面部１１の外形状に応じた形状に形成されている。また、本実施形態に係る孔部２１は、フレーム２の底面の中央部に形成されている。
印刷時には、孔部２１にスタンプ１（１Ａ，１Ｂ）の印面部１１が嵌合した状態で印刷されるので、高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができる。
【００２３】
スライド面２２は、フレーム２が複数のスタンプ１を収容した状態で、印面保持部１２の突出支持部１３を摺動可能な状態で支持する。詳細には、図２に示すように、スライド面２２は、フレーム２の両側壁部上に形成されている。このスライド面２２では、スタンプ１の突出支持部１３が摺動する。
【００２４】
切り欠け部（凹部）２３は、スタンプ１を押圧可能に支持する機能を有する。詳細には、切り欠け部２３は、図２に示すように、フレーム２の側壁部に上側に向かって凹形状に形成されている。凹形状の幅は突出支持部１３の幅よりも狭く形成されている。切り欠け部２３は、図２に示すように、スライド面２２のうち孔部２１に対応した位置に形成されている。本実施形態に係る切り欠け部２３は、フレーム２の側壁部の略中央部に形成されている。また切り欠け部２３上では、突出支持部１３の可撓部１３２が撓曲可能である。
上記構成のスタンプ装置１０では、突出支持部１３が切り欠け部２３上に位置した状態でスタンプ１が押印対象に向けて押圧されると、突出支持部１３が撓曲して印面部１１が孔部２１を介して押印対象側に移動する。
【００２５】
［動作］
次に、図１〜３を参照しながら、スタンプ装置１０の動作を説明する。
先ず、図３（Ａ）に示すように、例えばフレーム２の左側の空間部にスタンプ１Ａ，１Ｂそれぞれを、印面部１１を下側に向けて並列に配置する。この際、スタンプ１の突出支持部１３のスライド面１３４とフレーム２のスライド面２２が接するようにフレーム２上にスタンプ１（１Ａ，１Ｂ）を配置する。
この状態では、スタンプ１Ａが位置するスライド面２２には切り欠け部２３が形成されていないので、スタンプ１Ａを押圧したとしても印面部１１が押印対象やフレームの底面に接触しない。スタンプ１Ｂが位置するスライド面２２には切り欠け部２３が形成されている。
【００２６】
次に図３（Ｂ）に示すように、例えば指Ｆ１等でスタンプ１Ｂの印面部１１に対向する面（被押圧部）１２０を押圧すると、スタンプ１Ｂが位置するスライド面２２には切り欠け部２３が形成されているので、スタンプ１Ｂの突出支持部１３の可撓部１３２が撓み、スタンプ１Ｂの印面部１１が孔部２１に位置した状態で、スタンプ１Ｂが押印対象に向けて押圧されたことを条件に、当該スタンプ１Ｂの印面部１１が孔部２１を介して押印対象７０側に移動する。この状態で、例えば紙などの押印対象７０に、スタンプ１Ｂの印面部１１により印刷が行われる。
次に、例えば指Ｆ１をスタンプ１Ｂから離す動作などによりスタンプ１Ｂへの押圧力がゼロとなると、突出支持部１３による押圧方向に対して逆方向への付勢力により、図３（Ａ）に示すように、スタンプ１Ｂがフレーム２の底面より高い位置に位置するように押圧前の元の位置に復帰する。
【００２７】
次に、図３（Ｃ），（Ｄ）に示すように、例えば指Ｆ１などによりスタンプ１（１Ａ，１Ｂ）を横方向に移動させる。詳細には、スタンプ１Ａとスタンプ１Ｂを並列に並べた状態で、印面部１１に沿った方向に、フレーム２の底面や押印対象に非接触状態で孔部２１に相対的に移動させる。また、スタンプ１Ａ，１Ｂがフレーム２に対して相対移動中には、フレーム２のスライド面２２上を、スタンプ１の突出支持部１３のスライド面１３４が摺動する。この相対移動中ではスタンプ１（１Ａ，１Ｂ）を押圧したとしても、フレーム２の底面や押印対象７０に接触しない。
【００２８】
次に、図３（Ｅ）に示すように、スタンプ１Ｂの右側面がフレーム２の右側壁の内側に接するまで、スタンプ１Ａ，１Ｂを移動させる。この状態では、スタンプ１Ａの印面部１１が孔部２１の上部に位置するとともに、切り欠け部２３上にスタンプ１Ａの突出支持部１３が位置する。この図３（Ｅ）に示した状態は、スタンプ１Ａが押圧可能な状態である。
【００２９】
次に、図３（Ｆ）に示すように、例えば指Ｆ１等でスタンプ１Ａの印面部１１に対向する面（被押圧部）１２０を押圧すると、スタンプ１Ａが位置するスライド面２２には切り欠け部２３が形成されているので、スタンプ１の突出支持部１３の可撓部１３２が撓み、スタンプ１Ａの印面部１１が孔部２１に位置した状態で、スタンプ１Ａが押印対象に向けて押圧されたことを条件に、当該スタンプ１Ａの印面部１１が孔部２１を介して押印対象７０側に移動する。この状態で、例えば紙などの押印対象７０に、スタンプ１Ａの印面部１１により印刷が行われる。
次に、例えば指Ｆ１をスタンプ１Ａから離す動作などによりスタンプ１Ｂへの押圧力がゼロとなると、突出支持部１３による押圧方向に対して逆方向への付勢力により、図３（Ｅ）に示すように、スタンプ１Ａがフレーム２の底面より高い位置に位置するように押圧前の位置に復帰する。
【００３０】
上述したように、フレーム２の孔部２１によりスタンプ１の印面部１１の位置を規制することにより、高い印字位置精度で、重ね印刷を行うことができる。
【００３１】
また、上述した実施形態では、２個のスタンプ１Ａ，１Ｂを有するスタンプ装置１０を説明したが、この形態に限られるものではない。例えば３個以上のスタンプ１と、より大きなフレーム２とを備えたスタンプ装置に、本考案に係るスタンプ装置を適用してもよい。例えば、複数個のスタンプ１のなかから１個のスタンプ１を選択して押印することもできるし、異なる色のインキを含浸した複数個のスタンプ１を同じ位置に重ね捺印することで、多色印刷やフルカラー印刷を行うことができる。
また、簡単な構成で高精度な重ね印刷を行うスタンプ装置を比較的低い製造コストで提供することができる。
【００３２】
＜第２実施形態＞
図４は、本考案の第２実施形態に係るスタンプ装置１０Ａを説明するための図である。図５は、本考案の第２実施形態に係るスタンプ装置１０Ａの動作を説明するための図である。
【００３３】
図４に示すように、本実施形態に係るスタンプ装置１０Ａは、複数個、例えば３個のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）、およびフレーム２００を有する。第１実施形態と同様な構成については説明を省略する。
【００３４】
フレーム２００は、外側フレーム２０１、および内側フレーム（スライダー）２Ａを有する。
外側フレーム２０１は、箱型スライダー２Ａをスライド可能に収容する。また、スタンプ１が押圧状態で嵌合する孔部２０３を備える。
詳細には、外側フレーム２０１の底部の開口部側には、図４に示すように、孔部２０２が形成されている。この孔部２０２は、第１実施形態に係るフレーム２の孔部２１に相当する。また、外側フレーム２０１の上部には、孔部２０２に対向する位置に、例えば指Ｆ１等でスタンプ１を押圧するための孔部２０３が形成されている。
【００３５】
スライダー２Ａは、複数のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）を孔部２０２に対して、印面部１１に沿った方向に相対的に移動可能な状態で収容する。
また、スライダー２Ａには、切り欠け部２３（２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ）が、スタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）の突出支持部１３に対応した位置に形成されている。
【００３６】
次に、図４，５を参照しながら、本実施形態に係るスタンプ装置１０Ｂの動作を説明する。
先ず、図５（Ａ）に示すように、例えば孔部２０３を介して、指Ｆ１等でスタンプ１Ｃを押圧すると、スタンプ１Ｃの突出支持部１３の可撓部１３２が撓み、スタンプ１Ｂの印面部１１が孔部２１に位置した状態で、スタンプ１Ｃが押印対象に向けて押圧されたことを条件に、当該スタンプ１Ｃの印面部１１が孔部２０２を介して押印対象７０側に移動する。この状態で、例えば紙などの押印対象７０に、スタンプ１Ｃの印面部１１により印刷が行われる。
次に、例えば指Ｆ１をスタンプ１Ｃから離す動作などによりスタンプ１Ｃへの押圧力がゼロとなると、突出支持部１３による押圧方向に対して逆方向への付勢力により、図４に示すように、スタンプ１Ｃがフレーム２０１の底面より高い位置に位置するように押圧前の位置に復帰する。
次に、例えば指Ｆ１などにより、スライダー２Ａを外側フレーム２０１に対して相対移動させる。この動作によりスタンプ１Ａ，１Ｂ，１Ｃが、外側フレーム２０１の底面や押印対象７０に非接触状態で孔部２０２に相対的に横方向に移動する。
【００３７】
次に、図５（Ｂ）に示すように、スタンプ１Ｂの印面部１１が孔部２０２に位置した状態で、例えば孔部２０３を介して指Ｆ１等でスタンプ１Ｂを押印対象に向けて押圧すると、スタンプ１Ｂの突出支持部１３の可撓部１３２が撓み、スタンプ１Ｂの印面部１１が孔部２０２を介して押印対象７０側に移動する。この状態で、例えば紙などの押印対象７０に、スタンプ１Ｂの印面部１１により印刷が行われる。
次に、例えば指Ｆ１をスタンプ１Ｂから離す動作などによりスタンプ１Ｂへの押圧力がゼロとなると、突出支持部１３による押圧方向に対して逆方向への付勢力により、スタンプ１Ｂがフレーム２０１の底面より高い位置に位置するように押圧前の位置に復帰する。
次に、例えば指Ｆ１などにより、スライダー２Ａを外側フレーム２０１に対して相対移動させる。
【００３８】
次に、図５（Ｃ）に示すように、スタンプ１Ａの印面部１１が孔部２０２に位置した状態で、例えば孔部２０３を介して指Ｆ１等でスタンプ１Ａを押印対象に向けて押圧すると、スタンプ１Ａの突出支持部１３の可撓部１３２が撓み、スタンプ１Ａの印面部１１が孔部２０２を介して押印対象７０側に移動する。この状態で、例えば紙などの押印対象７０に、スタンプ１Ｂの印面部１１により印刷が行われる。
次に、例えば指Ｆ１をスタンプ１Ａから離す動作などによりスタンプ１Ａへの押圧力がゼロとなると、突出支持部１３による押圧方向に対して逆方向への付勢力により、スタンプ１Ａがフレーム２０１の底面より高い位置に位置するように押圧前の位置に復帰する。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態に係るスタンプ装置１０Ａでは、スライダー２Ａの収容時には、３個のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）を収容することができ、この３個のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）により高精度に重ね印刷を行うことができる。
なお、スタンプ装置１０Ａは、本実施形態に限られるものではない。例えば、スタンプ装置１０Ａは、２個のスタンプ１を備えてもよいし、４個以上のスタンプ１を備えていてもよい。また、異なる色のインキを含浸した複数個のスタンプ１を同じ位置に重ね捺印することで、多色印刷やフルカラー印刷を行うことができる。また、第２実施形態ではフレーム２０１に３つのスタンプ１を収容することができる。
【００４０】
＜第３実施形態＞
図６は、本考案の第３実施形態に係るスタンプ装置１０Ｂを説明するための斜視図である。図７は、図６に示したスタンプ装置１０Ｂのフレーム２Ｂを説明するための斜視図である。第１および第２実施形態と同様な構成や動作については説明を省略する。
上述した第１実施形態に係るフレーム２では、印面部１１に沿った１次元方向にスタンプ１を移動可能に収容したが、第３実施形態に係るフレーム２Ｂでは、２次元方向にスタンプ１を移動可能に収容する。以下詳細に説明する。
【００４１】
図６，７に示すように、本実施形態に係るスタンプ装置１０Ｂは、３つの正方形のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）、および４つの正方形のスタンプ１を収容することが可能なフレーム２Ｂを有する。本実施形態に係るフレーム２Ｂでは、３つのスタンプ１を収容する。
また、本実施形態に係るフレーム２Ｂは、スタンプ１を、少なくとも印面部１１を押印対象に対して非接触状態かつ平行状態で、印面部１１に沿った第１の方向に移動可能に支持するとともに、第１の方向と異なる第２の方向に印面部１１に沿って移動可能に支持する突出部２５１，２５２を有する。
【００４２】
詳細には、図６，７に示すように、フレーム２Ｂには、スタンプ１を位置決めして捺印するための孔部２１Ｂと、スタンプ１の印面部１１を非接触にて横方向に移動させるための突起部が形成されている。より詳細には、フレーム２Ｂの中央部に突起部２５１が形成され、フレーム２Ｂの側面部と底面との境界部の辺に沿って突起部２５２が形成されている。
このフレーム２Ｂの突起部２５１と突起部２５２上に、スタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）が配置される。
【００４３】
上記構成のスタンプ装置１０Ｂでは、４個のスタンプ１を収容できる空間を備えるフレーム２Ｂに、３個のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）を収容して、１個分の空いた場所にスタンプ１を移動することができる。
【００４４】
例えば、３個のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）の中から、所望の１個のスタンプ１を選択して、そのスタンプ１を孔部２１Ｂ上に移動させて押圧捺印することができる。なお図６，７には、スタンプ１を押圧した後、押圧を解除した際に押圧前の位置に復帰させるためのバネ部（復帰手段）については省略している。
【００４５】
図８は、スタンプ装置の復帰手段の一例を説明するための図である。詳細には、図８（Ａ）は復帰手段を備えるフレームの上面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示したフレームのＡ−Ａ’線に沿った断面図である。図８（Ｃ）は、図８（Ａ）に示したフレームのＢ−Ｂ’線に沿った断面図である。
図８（Ａ）〜（Ｃ）に示すようにフレーム２Ｂは、例えば押印対象側に位置するスタンプ１の印面部を押圧前の位置に復帰させる復帰部（復帰手段）２７を有する。例えば復帰部２７は、フレーム２Ｂの孔部２１Ｂの対向する２つの辺に形成されている。詳細には、図８に示すように、復帰部２７は、固定部２７１、および付勢部２７２を有する。
固定部２７１は、孔部２１Ｂの対向する２つの辺のうち、辺の中央部付近に設けられている。付勢部２７２は、一端部が固定部２７１に固定され、そこから孔部２１Ｂの辺に沿って斜め上方向に向かって突出するとともに撓曲可能に形成されている。この付勢部２７２は、スタンプ１が押圧されて押印対象側に位置する印面部１１を押圧前の位置に復帰させるように、押圧方向に対して反対方向に向かって付勢する。また、付勢部２７２の他端部は、押圧方向に向ってわずかに屈曲した形状に形成されている。
【００４６】
上記構成のフレーム２Ｂでは、スタンプ１が印面部１１に沿った２次元の方向にスタンプをスムーズに移動させることができ、さらにスタンプ１を孔部２１Ｂ上に移動させて押圧捺印した後、復帰部２７により、押印対象側に位置するスタンプ１の印面部１１を押圧前の位置に復帰させることができる。
【００４７】
また、複数のスタンプ１を、フレーム２Ｂの孔部２１Ｂにより、印刷位置を規制することにより、高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができる。異なる色のインキを含浸した複数個のスタンプ１を同じ位置に重ね捺印することで、多色印刷やフルカラー印刷を行うことができる。
また、スタンプ装置１０Ｂでは、孔部２１Ｂを介して捺印位置を容易に決定することができる。
また、スタンプ装置１０Ｂは、部品数が少ないので、このスタンプ装置１０Ｂを安価に提供することができる。
また、スタンプ装置１０Ｃでは、複数のスタンプ１を、いわゆる移動パズルゲームのように移動させるとい遊び心を満足させることもできる。
【００４８】
以上説明したように、それぞれ印面部１１を備えた複数のスタンプ１と、押印対象に対向して位置する孔部２１を備え、複数のスタンプ１を孔部２１に対して、印面部１１に沿った方向に相対的に移動可能な状態で収容するフレーム２と、スタンプ１あるいはフレーム２に設けられ、一つのスタンプ１の印面部１１が孔部２１に位置した状態で押印対象に向けて当該スタンプが押圧されたことを条件に、当該スタンプの印面部１１を孔部２１を介して押印対象側に移動させるスタンプ移動規制部（突出支持部１３、切り欠け部２３、孔部２１）を設けたので、簡単な構造で高い印字位置精度で重ね印刷を行うことができる。
【００４９】
また、簡単な構成で複数の異なる色のスタンプにより高精度に重ね印刷して高品質の多色の印刷を行うことができる。製造コストを低減することができる。
【００５０】
また、スタンプ装置１０では、複数個の浸透印式のスタンプ１の中から所望のスタンプ１を選択して押印することができる。つまり、予め用意したそれぞれ種類の異なる複数のスタンプの中から、所望の一つのスタンプを簡単に選択して捺印することができる。
【００５１】
また、本発明に係るスタンプ装置では、スタンプ１あるいはフレームに、押印対象側に位置する印面部１１を押圧前の位置に復帰させる復帰手段（突出支持部１３又は復帰部２７等）を設けたので、スタンプ１を押圧後に、押圧前の位置に簡単に復帰させることができる。
【００５２】
また、本考案に係るスタンプ装置１０には、一般的な個別に分離された浸透印式のスタンプを用いることができ、一般的な印面加工技術により簡単に高精度に、スタンプの印面部に捺印パターンを形成することができる。このため、部品点数も少なく高精度に重ね印刷を行うことができるスタンプ装置を安価に提供することができる。
【００５３】
また、上述した実施形態に限られるものではない。例えば、スタンプ装置１０の複数のスタンプ１（１Ａ，１Ｂ）の上部に蓋部を設けてもよい。この蓋部は、例えば蓋部の内側面とスタンプ１の上面部との間に、例えばスタンプ１がスライドする際の傾きを防止するために僅かな隙間が形成されるように配置される。上記蓋部を設けることにより、例えばスタンプ１がスライド時の傾きを防止することができる。この際、蓋部にはスタンプ１を指にてスライドさせるための長孔を設けることが好ましい。
【００５４】
また、スタンプ１の位置合わせ位置をより高めるために、例えば凹形状の切り欠け部２３を、逆台形状に形成してもよい。例えばスタンプ１のＴ字形状の突出支持部１３がこの逆台形状の切り欠け部２３に僅かに嵌合することにより、位置合わせ精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】図１は、本考案の第１実施形態に係るスタンプ装置のスタンプを説明するための斜視図である。
【図２】図２は、本考案の第１実施形態に係るスタンプ装置のスタンプとフレームとを示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示したスタンプ装置の動作を説明するための図である。
【図４】図４は、本考案の第２実施形態に係るスタンプ装置１０Ａを説明するための図である。
【図５】図５は、本考案の第２実施形態に係るスタンプ装置１０Ａの動作を説明するための図である。
【図６】図６は、本考案の第３実施形態に係るスタンプ装置１０Ｂを説明するための斜視図である。
【図７】図７は、図６に示したスタンプ装置１０Ｂのフレーム２Ｂを説明するための斜視図である。
【図８】図８は、スタンプ装置の復帰手段の一例を説明するための図であり、図８（Ａ）は復帰手段を備えるフレームの上面図であり、図８（Ｂ）は図８（Ａ）に示したフレームのＡ−Ａ’線に沿った断面図であり、図８（Ｃ）は図８（Ａ）に示したフレームのＢ−Ｂ’線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１，１Ａ，１Ｂ‥スタンプ，２‥内側フレーム，２Ａ‥フレーム（スライダー），１０，１０Ａ，１０Ｂ‥スタンプ装置，１１‥印面部，１２‥印面保持部，１３‥突出支持部（樹脂バネ），２１‥孔部、２２‥スライド面、２３‥切り欠け部、２７‥復帰部、１３１‥結合部，１３２‥可撓部，１３３‥補強部，１３４‥スライド面，２００‥フレーム，２０１‥外側フレーム，２５１，２５２‥突起部、２７１‥固定部、２７２‥付勢部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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