(57)【要約】      （修正有）【課題】容器の開口をヒートシールする樹脂フィルムが、印刷ラミネートフィルムでも少量を提供可能とし、多種少量生産品であっても印刷ラミネートフィルムでヒートシールした合成樹脂製包装容器を容易に提供できるようにする。【解決手段】開口に樹脂フィルムを熱接着して開口が樹脂フィルムで密閉される合成樹脂製の包装容器において、前記樹脂フィルムが、熱接着可能な第１の樹脂フィルム上に第２の樹脂フィルムが粘着剤にて積層されてなるラミネートフィルムである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開口に樹脂フィルムを熱接着して開口が樹脂フィルムで密閉される合成樹脂製の包装容器において、
前記樹脂フィルムが、熱接着可能な第１の樹脂フィルム上に第２の樹脂フィルムが粘着剤にて積層されてなるラミネートフィルムであることを特徴とする合成樹脂製包装容器。
【請求項２】
前記ラミネートフィルムの第２樹脂フィルムは、第１樹脂フィルム上に粘着剤にて全部または１部が剥離可能に接着されていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製包装容器。
【請求項３】
前記熱接着可能な第１樹脂フィルムには、所定の穴が形成されていることを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製包装容器。
【請求項４】
前記第２樹脂フィルムには、印刷が施されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の合成樹脂製包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、合成樹脂製の包装容器に関し、特に、収納物が多種少量生産でも対応可能な合成樹脂製の包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図５に示すような合成樹脂製の包装容器が提供されている。この包装容器は、合成樹脂製の容器本体１５の上方開口１６が樹脂フィルム１４でヒートシールされて密閉されているものである。この包装容器の樹脂フィルム１４でのトップシールは、例えば、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す工程で行われている。図５は従来の包装容器のトップシールの形成工程の一例を、工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す説明図である。
図５（ａ）は、ロール状に巻かれた樹脂フィルム１３の原反を示している。この樹脂フィルム１３の原反から、図５（ｂ）に示すように容器本体１５のフランジ部１７も含む開口２の大きさに対応する大きさに切断し、この切断した樹脂フィルム１４を、図５（ｂ）から（ｃ）に示すように容器本体１５の開口１６のフランジ部１７に熱接着する。次に、この容器本体１５の開口１６をヒートシールした樹脂フィルム１４に、図５（ｃ）から（ｄ）に示すようにシール１８を貼着して完成する。このシール１８には、商品名や所定事項およびデザイン等が印刷される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来のような包装容器では、トップシールする樹脂フィルムに、商品名や所定事項およびデザイン等が印刷されたシールを貼着するので、手数がかかると共に、見た目も悪い。そこで、商品名や所定事項及びデザイン等が印刷された樹脂フィルムでトップシールするようになったが、従来の樹脂フィルムへの印刷は、グラビア印刷方式が主流で、熱接着方法でトップシールされている。
そのため、トップシールする樹脂フィルムがラミネートフィルムであると、加工工程が複雑となり、多種少量生産が困難であるし、印刷ラミネートフィルムともなれば、尚更である。
この考案は、このような従来の課題を解決し、容器の開口をヒートシールする樹脂フィルムが、印刷ラミネートフィルムでも少量を容易に提供可能とし、多種少量生産品であっても印刷ラミネートフィルムでヒートシールした合成樹脂製包装容器を容易に提供できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するため、この考案の合成樹脂製の包装容器は、開口に樹脂フィルムを熱接着して開口が樹脂フィルムで密閉される合成樹脂製の包装容器において、
前記樹脂フィルムが、熱接着可能な第１の樹脂フィルム上に第２の樹脂フィルムが粘着剤にて積層されてなるラミネートフィルムであることを特徴とする。
また、前記ラミネートフィルムの第２樹脂フィルムは、第１樹脂フィルム上に粘着剤にて全部または１部が剥離可能に接着されていることを特徴とする。
また、前記熱接着可能な第１樹脂フィルムには、所定の穴が形成されていることを特徴とする。
さらに、前記第２樹脂フィルムには、印刷が施されていることを特徴とする。
【０００５】
これにより合成樹脂製包装容器の開口をヒートシールする樹脂フィルムは、熱接着可能な第１の樹脂フィルム上に第２の樹脂フィルムが粘着剤にて積層されてなるラミネートフィルムであるので、樹脂フィルムは、第２樹脂フィルムに商品名および所定の事項やデザイン等を印刷したものを使用することで、印刷樹脂フィルムとすることができる。従って、印刷した第２樹脂フィルムは、必要量だけを用意することが可能であるので、多種少量生産品に対してもそれに合わせた印刷した第２樹脂フィルムを用意して、ヒートシールする樹脂フィルムとすることができるので、多種少量生産品であっても印刷樹脂フィルムとして対応可能となる。
また、印刷樹脂フィルム（ラミネートフィルム）を使用するので、従来のようにヒートシールした後に印刷されたシール等を貼着する必要もなく、生産性もアップするし、商品の付加価値も向上する。
【０００６】
また、合成樹脂製包装容器の開口を、ヒートシールする樹脂フィルムは、第１樹脂フィルムに第２樹脂フィルムが積層されたラミネートフィルムであるので、第２樹脂フィルムが第１樹脂フィルムを保護し、強度も向上する。
また、合成樹脂製包装容器の開口をヒートシールする樹脂フィルムは、熱接着可能な第１の樹脂フィルム上に第２の樹脂フィルムが貼着剤にて全部または１部が剥離可能に接着されているので、例えば、容入する商品が豆腐やウニ等の水や海水が封入されている商品においては、第１樹脂フィルムに所定の穴を形成しておけば、使用時に第２樹脂フィルムを剥離することで、容器内の水や海水を排水することができるし、第２樹脂フィルムの１部をキャンペーン等の応募シールとすることもできる。
【０００７】
なお、第１樹脂フィルムは、合成樹脂製包装容器に熱接着可能な樹脂フィルムであればよく、特に制限はなく、従来公知のものを採用し得る。例えば、ポリエチレン、ポリアミド、ポリプロピレンおよびポリ塩化ビニル、等の樹脂フィルムを例示することができる。
また、第２樹脂フィルムは、特に制限はなく、熱可塑性樹脂でも熱硬化性樹脂でもよく、従来公知の樹脂フィルムを採用し得る。例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、メラミン樹脂およびエポキシ樹脂、等の樹脂フィルムを挙げることができる。
【０００８】
また、粘着剤は、第１樹脂フィルムと第２樹脂フィルムが接着可能なものであればよく、従来公知のものを採用し得る。好ましくは、第１樹脂フィルムと第２樹脂フィルムが、どの樹脂により製造されているかによって、好ましい粘着剤を選択する。
第１樹脂フィルムと第２樹脂フィルムとを粘着剤にて剥離可能に積層する場合は、従来公知の手段を採用できる。例えば、第１樹脂フィルム上にインク等を塗布して、その上に粘着剤にて第２樹脂フィルムを積層し、第２樹脂フィルムを剥離する時に、第２樹脂フィルムの粘着面にインク等が移行して剥離可能とする構成を例示できる。要するに、第１樹脂フィルムと第２樹脂フィルムの粘着剤での接着力を低下させ、剥離可能となる構成とする。従って、部分的に剥離可能とするには、その剥離したい部分を、前記構成とすればよい。
【０００９】
さらに、合成樹脂製包装容器を形成する樹脂は、容器として使用している従来公知の樹脂でよく、熱可塑性樹脂でも熱硬化性樹脂でもよい。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、フェノール樹脂およびエポキシ樹脂、等を挙げることができ、これらの樹脂を使用して、例えば、射出成形法、圧縮成形法、ブロー成形法、真空成形法、等によって容器を製造する。例えば、容器としては、ＰＥＴ容器がよく知られている。
【考案の効果】
【００１０】
この考案の合成樹脂製包装容器によれば、次のような効果を奏する。
（１）合成樹脂製包装容器の開口をヒートシールする樹脂フィルムは、熱接着可能な第１の樹脂フィルム上に第２の樹脂フィルムが粘着剤にて積層されてなるラミネートフィルムであるので、樹脂フィルムは、第２樹脂フィルムに商品名および所定の事項やデザイン等を印刷したものを使用することで、印刷樹脂フィルムとすることができる。従って、印刷した第２樹脂フィルムは、必要量だけを用意することが可能であるので、多種少量生産品に対してもそれに合わせた印刷した第２樹脂フィルムを用意して、ヒートシールする樹脂フィルムとすることができるので、多種少量生産品であっても印刷樹脂フィルムとして対応可能となる。
【００１１】
（２）印刷樹脂フィルム（ラミネートフィルム）を使用するので、従来のようにヒートシールした後に印刷されたシール等を貼着する必要もなく、生産性もアップするし、商品の付加価値も向上する。
（３）合成樹脂製包装容器の開口を、ヒートシールする樹脂フィルムは、第１樹脂フィルムに第２樹脂フィルムが積層されたラミネートフィルムであるので、第２樹脂フィルムが第１樹脂フィルムを保護し、強度も向上する。
【００１２】
（４）合成樹脂製包装容器の開口をヒートシールする樹脂フィルムは、熱接着可能な第１の樹脂フィルム上に第２の樹脂フィルムが貼着剤にて全部または１部が剥離可能に接着されているので、例えば、容入する商品が豆腐やウニ等の水や海水が封入されている商品においては、第１樹脂フィルムに所定の穴を形成しておけば、使用時に第２樹脂フィルムを剥離することで、容器内の水や海水を排水することができる。従って、豆腐やウニ等の水や海水と一緒に容入してあり、使用時には水切りが必要な商品に用いて最適となる。
（５）合成樹脂製包装容器の開口をヒートシールする樹脂フィルムは、熱接着可能な第１の樹脂フィルム上に第２樹脂フィルムが貼着剤にて１部が剥離可能に接着されているので、その第２樹脂フィルムの剥離可能な部分をキャンペーン等の応募シールや点数シールとすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この考案の実施の形態を示す合成樹脂製包装容器について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、この考案の第１の実施の形態を示す合成樹脂製包装容器の一部切欠の斜視図である。
【００１４】
この合成樹脂製包装容器は、容器本体１の上部開口２に樹脂フィルム４を熱接着８して開口２が樹脂フィルム４で密閉されている。この容器本体１は、底板より前後左右の側壁が連接して設けられ、上部が開口２する箱状に形成されており、開口２の周縁にはフランジ部３が形成されている。樹脂フィルム４は、このフランジ部３に熱接着８されている。
【００１５】
この容器本体１を形成する合成樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、フェノール樹脂およびエポキシ樹脂、等を挙げることができる。容器本体１は、これらの樹脂を使用して、例えば、射出成形法、圧縮成形法、ブロー成形法および真空成形法、等によって一体成形して製造される。
【００１６】
前記容器本体１の開口２をヒートシールする樹脂フィルム４は、容器本体１のフランジ部３に熱接着可能な第１樹脂フィルム５上に第２樹脂フィルム６が粘着剤７にて積層されてなるラミネートフィルムで構成されている。この樹脂フィルム４は、第２樹脂フィルム６に商品名および所定の事項やデザイン等の印刷９が施され、この印刷９が施された第２樹脂フィルム６を第１樹脂フィルム５に積層することによって、印刷樹脂フィルム４に形成されている。
【００１７】
このような合成樹脂製包装容器は、次のようにして形成される。図２は、合成樹脂製包装容器の形成工程を、工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す説明図である。
まず、図２（ａ）に示すように熱接着可能な第１樹脂フィルム５上に印刷９が施された第２樹脂フィルム６を粘着剤７にて積層して印刷樹脂フィルム４を形成する。この図２（ａ）では、第１樹脂フィルム５も第２樹脂フィルム６もロール状に巻かれた原反で示しているが、商品が少量の場合には、第２樹脂フィルム６の印刷９は、それに対応する長さの範囲に施されればよいし、また、それに対応する長さだけを積層するようにすると、ロスが少なく好ましい。
次に、図２（ｂ）に示すように前記（ａ）で形成した印刷樹脂フィルム４を、容器本体１のフランジ部３も含む開口２の大きさに対応する大きさに切断し、この切断した印刷樹脂フィルム４を、容器本体１の開口２周縁のフランジ部３に熱接着し、図２（ｃ）の容器本体１の開口２をヒートシールして密閉し、完成する。
【００１８】
しかして、この容器本体１の開口２をヒートシールする樹脂フィルム４は、第２樹脂フィルム６に商品名および所定の事項やデザイン等を印刷９したものを使用することで、印刷樹脂フィルム４とすることができる。従って、印刷した第２樹脂フィルム６は、必要量だけを用意することが可能であるので、多種少量生産品に対してもそれに合わせた印刷した第２樹脂フィルム６を用意して、ヒートシールする樹脂フィルム４とすることができるので、多種少量生産品であっても印刷樹脂フィルム４として対応可能となる。
【００１９】
また、印刷樹脂フィルム（ラミネートフィルム）４を使用するので、従来のようにヒートシールした後に印刷されたシール等を貼着する必要もなく、生産性もアップするし、見た目も美しく商品の付加価値も向上する。
また、容器本体１の開口２を、ヒートシールする樹脂フィルム４は、第１樹脂フィルム５に第２樹脂フィルム６が積層されたラミネートフィルムであるので、第２樹脂フィルム６が第１樹脂フィルム５を保護し、強度も向上する。
【００２０】
また、第１樹脂フィルム５と第２樹脂フィルム６を接着（粘着）する粘着剤としては、第１樹脂フィルム５と第２樹脂フィルム６が接着可能な従来公知のものが使用できる。粘着剤の接着力（粘着力）は、樹脂の種類によって強弱の差異があるので、第１樹脂フィルム５と第２樹脂フィルム６が、どのような樹脂で製造されたフィルムであるかにより好ましい粘着剤を選択する。
【００２１】
また、前記において第１樹脂フィルム５と第２樹脂フィルム６との粘着剤７での積層は、剥離可能としてもよい。この剥離可能とする手段は、従来公知の手段を採用し得る。即ち、印刷した第２樹脂フィルム６と第１樹脂フィルム５の粘着剤７での接着力を低下させ、剥離可能な構成とする。例えば、第１樹脂フィルム上にインク等を塗布して、その上に粘着剤にて第２樹脂フィルムを積層し、第２樹脂フィルムを剥離する時に、第２樹脂フィルムの粘着面にインク等が移行して剥離可能とする構成を例示できる。
【００２２】
図３は、この考案の第２の実施の形態を示す合成樹脂製包装容器の斜視図であり、第２樹脂フィルム６が剥離可能な場合を示している。
本例の合成樹脂製包装容器は、印刷樹脂フィルム４が、第１樹脂フィルム５に穴１０が設けられ、この穴１０が設けられた第１樹脂フィルム５と第２樹脂フィルム６が、粘着剤７にて剥離可能に積層されたラミネートフィルムに形成され、容器本体１の開口２は、この樹脂フィルム４でヒートシールされている場合であり、他は前記第１の実施の形態と同様である。
【００２３】
しかして、この第２の実施の形態の合成樹脂製包装容器によれば、容器本体１の開口２は樹脂フィルム４でヒートシールされており、この状態では第１樹脂フィルム５の穴１０も第２樹脂フィルム６で閉塞されているので、開口２は密閉されているが、樹脂フィルム４は、穴１０の形成された第１樹脂フィルム５に第２樹脂フィルム６が粘着剤にて剥離可能に積層されたラミネートフィルムなので、図３に示すように第２樹脂フィルム６は第１樹脂フィルム５から剥離して、第１樹脂フィルム５の穴１０を露出することができる。
この合成樹脂製包装容器では、通常は容器本体１内に所定の商品を容入して密閉しておき、使用時には第２樹脂フィルム６を剥離して第１樹脂フィルム５の穴１０を露出し、この穴１０より容器本体１内の水等の液体を排出させることができる。従って、この合成樹脂製包装容器を、豆腐やウニ等の容入に用いると、水と一緒に入れた豆腐や海水と一緒に入れたウニ等であっても、使用時には水や海水を排出（水切り）して使用できるので、このような商品に使用する容器として最適となる。
【００２４】
図４は、この考案の第３の実施の形態を示す合成樹脂製包装容器の斜視図であり、第２樹脂フィルム６の一部が剥離可能な場合を示している。
本例の合成樹脂製包装容器の樹脂フィルム４は、第１樹脂フィルム５に第２樹脂フィルム６の一部が剥離可能なラミネートフィルムであり、その剥離可能な部分の第２樹脂フィルム６に切取線１２でシール１１が剥離可能に設けられている樹脂フィルム４の場合であり、他は前記第１の実施の形態と同様である。
しかして、この第３の実施の形態の合成樹脂製包装容器によれば、図４に示すように容器本体１の開口２をヒートシールした樹脂フィルム４のシール１１は、切取線１２より切り取って第１樹脂フィルム５より剥離することができるので、このシール１１部分をキャンペーン等の応募シールや点数シール等とすることができる。これにより応募シールや点数シールを改めて貼着することが不要となる
【００２５】
なお、前記実施の形態は、この考案を制限するものではなく、この考案は、要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が許容される。例えば、実施の形態の容器本体１は、直方体の箱状で示しているが、この容器本体１の形状は、これに制限されるものではなく、種々の形状に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この考案の第１の実施の形態を示す合成樹脂製包装容器の一部切欠の斜視図である。
【図２】合成樹脂製包装容器の形成工程を、工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す説明図である。
【図３】この考案の第２の実施の形態を示す合成樹脂製包装容器の斜視図である。
【図４】この考案の第３の実施の形態を示す合成樹脂製包装容器の斜視図である。
【図５】従来例を、形成工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  容器本体
２  開口
３  フランジ部
４  樹脂フィルム（ラミネートフィルム）
５  第１樹脂フィルム
６  第２樹脂フィルム
７  粘着剤
８  熱接着
９  印刷
１０  穴
１１  シール
１２  切取線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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