(57)【要約】【課題】  簡易な構成により操作部材がＸ−Ｙ−Ｚ方向に操作自在であり、いずれの方向に対しても初期位置への復帰習性が付与される。【解決手段】  配線基板３に設けた中央接点機構１２と固定セグメント接点１３に対向して、作動部と可動セグメント接点を有する可動セグメント接点部材７を設けかつ操作部材４と一体化される可動接点駆動部材６を備える。可動接点駆動部材６が、保持リング部材５との間に円周方向に対して互いに等しい間隔を以って掛け合わせた複数の弾性部材８により浮動支持され、操作部材４に対してＸ−Ｙ−Ｚ方向の移動に対する初期位置への自動復帰習性を付与する。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接点駆動空間部(9)を外方に臨ませる操作開口部(11)を設けたケース(2)と、
主面上に前記ケース(2)が組み合わされて前記接点駆動空間部(9)を構成し、
この接点駆動空間部(9)に対応した領域の中央部に中央接点機構(12)を設けるとともに、この中央接点機構を囲んで複数の固定セグメント接点(13)を円周方向に配列して形成された配線基板(3)と、
前記ケース(2)の前記操作開口部(11)から操作部を露出させ、Ｘ−Ｙ方向にスライド稼動動作及び上下方向に押圧操作を自在にして組み合わされた操作部材(4)と、
前記操作部材(4)の前記操作部と対抗する底面部に連結して設けられることにより前記操作部材(4)に連動して前記接点駆動空間部(9)内においてＸ−Ｙ方向のスライド移動及び上下方向の移動が行われるとともに、底面部に前記配線基板(3)の前記中央接点機構(12)を作動する作動部が設けられた可動接点駆動部材(6)と、
前記配線基板(3)の前記各固定セグメント接点(13)にそれぞれ対応して環状に配列された複数の可動セグメント接点(7)を有する座標信号出力装置において、
前記可動接点駆動部材(6)に設けられた可動セグメント接点部材(7)と、
前記可動接点駆動部材(6)を囲んで設けられた保持リング部材(5)と、
前記可動接点駆動部材(6)の外周部と前記保持リング部材(5)との間を円周方向に対して互いに等しい間隔を以って掛け合わされるように設けられ、前記可動接点駆動部材(6)に弾性力を作用させる少なくとも３個以上の弾性部材(8)とを備え、
前記可動接点駆動部材(6)が、前記各弾性部材(8)から弾性力を作用されることにより前記操作部材(4)に初期位置復帰習性を付与したことを特徴とする座標信号出力装置。
【請求項２】
前記各弾性部材が、一端部を前記ケースに固定されるとともに他端部を前記可動接点駆動部材の外周部に固定される引張りコイルスプリングであることを特徴とする請求項１に記載の座標信号出力装置。
【請求項３】
前記各弾性部材が、前記各可動セグメント接点と前記各固定セグメント接点とにそれぞれ対向する位置において、可動接点駆動部材と前記保持リング部材との間に掛け合わされて設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の座標信号出力装置。
【請求項４】
前記可動セグメント接点部材と前記固定セグメント接点部材は、静電容量方式、抵抗入力方式等からなる検出センサであることを特徴とする請求項１，２又は３記載の座標信号出力装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、携帯電話機やゲームコントローラ等に用いられ、操作部材をＸ−Ｙ方向へとスライド移動操作することにより移動方向と移動量とに基づく座標信号を出力するとともに、操作部材を押圧操作することにより制御信号を出力する座標信号出力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機やゲームコントローラ等の電子機器には、操作部材を初期位置から左右方向或いは前後方向のようにＸ−Ｙ方向にスライド移動操作することにより初期位置からの移動方向と移動量とに基づく座標信号を出力するとともに、操作部材を押圧操作することにより制御信号を出力する座標信号出力装置が備えられる。ゲームコントローラ等においては、この座標信号出力装置が多機能スイッチとして構成され、操作部材を移動操作することにより画面に表示されたカーソルをＸ−Ｙ方向に移動させて多数個の機能アイテムを適宜選択し、操作部材を押圧操作することにより選択された機能アイテムの切り換え操作等が行われるようにする。
【０００３】
例えば特許文献１には、筐体内に可動部材のスライド方向及びスライド量を検出可能な第１検出手段と第２検出手段を設け、操作する前に初期位置にある可動部材を一方向にスライド操作するとコイルバネからなる弾性手段が一方向に伸張するとともに、各検出手段により可動部材のスライド方向及びスライド量が検出される座標入力装置が開示されている。座標入力装置は、可動部材のスライド操作を解除すると、一方向に伸張した弾性部材の付勢力で可動部材が初期位置へと自動復帰するように構成される。
【０００４】
また、特許文献２には、稼働電極をスライド移動可能に弾性付勢するＯリングからなる弾性部材を有し、可動電極と対向して複数の電極からなる固定電極を設け、弾性部材の付勢力に抗して可動電極をスライド移動させることにより固定電極と導電性部材からなる上ケースとの間の静電容量を変化させ、この静電容量変化に対応して移動量と移動方向とを検出して座標信号を出力する座標入力装置が開示されている。座標入力装置においては、円周方向に配置した多数本の線バネの弾性力をスライダに作用させることにより、このスライダに中央位置への復帰習性を付与させる。
【特許文献１】特開２００５−６３４０８号公報
【特許文献２】特開２００３−８４９１６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、携帯電話機やゲームコントローラ等の電子機器に備えられる座標入力装置においては、上述したように操作部材を前後左右のＸ−Ｙ方向にスライド移動させることにより画面表示されたカーソルをＸ−Ｙ方向に移動させる座標信号を出力するとともに、操作部材の押圧操作により機能切換えを行う制御信号を出力する機能が必要となる。上述した特許文献１に開示された座標入力装置においては、操作部材が一方向においてのみスライド自在であることから、上述した操作部材がＸ−Ｙ方向へとスライド移動されるとともにそれぞれの移動方向においてスライド量が検出されてＸ−Ｙ方向の座標信号を出力させる多機能スイッチに採用されない。また、座標入力装置においては、操作部材を押圧操作して制御信号を出力するための機能も有していない。
【０００６】
また、特許文献２に開示された座標入力装置においては、可動電極を設けた操作部材を初期位置へと復帰させるために基端側を筐体に固定した多数本の線バネの自由端側を操作部材の外周部に対して円周方向に配列して当接させる。かかる座標入力装置においては、各線バネの取付部を設けた筐体の構造が複雑となるとともに部品点数も多くなることでコストダウンが困難であるといった問題がある。また、座標入力装置においては、操作部材に対して安定した弾性力を付与させるために各線バネがある程度の長さを必要とすることで小型化に限界があるとともに、各線バネの弾性力を一定に調整することが困難であることから、初期位置が精密に設定されないといった問題がある。
【０００７】
したがって、本考案は、上述した従来装置の問題点を解決し、簡易な構成により操作部材をＸ−Ｙ−Ｚ方向に操作自在とするとともにいずれの方向に対しても初期位置への復帰習性が付与され、さらなる小型軽量化や低コスト化を図る座標信号出力装置を提供することを目的に提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成する本考案にかかる座標信号出力装置は、ケースと、配線基板と、操作部材と、可動接点駆動部材と、可動セグメント接点部材と、保持リング部材と、少なくとも３個以上の弾性部材を備える。座標信号出力装置は、配線基板が、主面上にケースを組み付けて接点駆動空間部を構成し、この接点駆動空間部に対応した領域の中央部に中央接点機構を設けるとともに、この中央接点機構を囲んで複数の固定セグメント接点を円周方向に配列して形成する。
【０００９】
座標信号出力装置は、操作部材が、ケースの操作開口部から操作部を露出させ、Ｘ−Ｙ方向にスライド移動操作及び上下方向に押圧操作が自在にして組み合わされる。座標信号出力装置は、可動接点駆動部材が、底面部に配線基板の中央接点機構を作動する作動部が設けられ、操作部材の操作部と対向する底面部に連結して設けられることにより操作部材に連動して接点駆動空間部内においてＸ−Ｙ方向のスライド移動及び上下方向の移動される。座標信号出力装置は、可動セグメント接点部材が、配線基板の各固定セグメント接点にそれぞれ対応して環状に配列された複数の可動セグメント接点を有し、可動接点駆動部材に設けられる。
【００１０】
座標信号出力装置は、保持リング部材が、可動接点駆動部材よりも大径とされ、この可動接点駆動部材を囲むようにして配線基板或いはケースに組み付けられる。座標信号出力装置は、少なくとも３個以上の弾性部材を有し、各弾性部材が可動接点駆動部材の外周部と保持リング部材との間に円周方向に対して互いに等しい間隔を以って掛け合わされて設けられる。
【００１１】
座標信号出力装置においては、可動接点駆動部材が各弾性部材から弾性力を作用されることにより、一体化した操作部材に対してその操作部がケースの操作開口部の中央に位置するように初期位置復帰習性を付与するとともに、作動部が中央接点機構と非接触状態に保持される。座標信号出力装置においては、操作部材が、各弾性部材の弾性力に抗して操作部をＸ−Ｙ方向にスライド移動させる操作或いは操作部を上下方向に押圧する操作が行われる。座標信号出力装置においては、操作部材をＸ−Ｙ方向にスライド操作すると、可動接点駆動部材も一体に操作方向に移動し、各可動セグメント接点と相対する各固定セグメント接点との相対的位置が変化する。座標信号出力装置においては、例えば相対する各可動セグメント接点と各固定セグメント接点との相対的位置の変化に伴う容量変化が適宜の検出手段により検出され、操作部材のスライド方向とスライド量に基づく座標信号を出力する。座標信号出力装置においては、操作部材を押圧操作すると、可動接点駆動部材も一体に押し下げ動作されて作動部が中央接点機構を作動して制御信号を出力する。
【考案の効果】
【００１２】
本考案にかかる座標信号出力装置によれば、配線基板に設けた中央接点機構と固定セグメント接点に対向して、作動部と可動セグメント接点を有する可動セグメント接点部材を設けかつ操作部材と一体化される可動接点駆動部材を備え、この可動接点駆動部材が、保持リング部材との間に円周方向に対して互いに等しい間隔を以って掛け合わせた複数の弾性部材により浮動支持されることで、操作部材に対してＸ−Ｙ−Ｚ方向の移動に対する初期位置への自動復帰習性を付与する。したがって、座標信号出力装置によれば、簡易な構成により操作部材をＸ−Ｙ−Ｚ方向に操作自在とするとともに、操作部材がいずれの方向に対しても初期位置への復帰習性を付与することが可能であり、小型薄型化及び多機能化が図られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案の実施の形態として示す座標信号出力装置１について、図面を参照して詳細に説明する。座標信号出力装置１は、図１乃至図３に示すようにケース２と、配線基板３と、操作部材４と、保持リング部材５と、可動接点駆動部材６と、６個の可動セグメント接点部材７Ａ〜８Ｆ（以下、個別に説明する場合を除いて可動セグメント接点部材７と総称する。）と、６本のコイルスプリング８Ａ〜８Ｆ（以下、個別に説明する場合を除いてコイルスプリング８と総称する。）を備える。
【００１４】
座標信号出力装置１は、詳細を後述するように操作部材４が初期位置への復帰習性を付与されており、この操作部材４を初期位置から左右方向或いは前後方向（Ｘ−Ｙ方向）へとスライド移動させる操作を行うことにより初期位置からの移動方向と移動量とに基づく座標信号を出力する。また、座標信号出力装置１は、詳細を後述するように操作部材４を押圧する操作を行うことにより、制御信号を出力する。
【００１５】
座標信号出力装置１は、上述した機能を有することにより、例えばゲームコントローラや携帯電話機等の電子機器に搭載され、操作部材４を適宜の方向にスライド操作することにより液晶画面上においてカーソルやキャラクタを操作方向と同方向に所定量移動させる座標信号を出力する。座標信号出力装置１は、操作部材４を押圧操作することにより、機能切換えや所定の制御動作等を行う制御信号を出力する。なお、座標信号出力装置１は、上述した座標信号と制御信号を出力する用途に限定されず、搭載する電子機器の仕様に応じて出力する座標信号と制御信号とが適宜利用されていわゆる多機能スイッチ装置を構成する。
【００１６】
ケース２は、絶縁樹脂材等により内部に接点駆動空間部９を構成する天井部１０を有する全体略円筒状に形成される。ケース２には、天井部１０に接点駆動空間部９を外方に臨ませる円形の操作開口部１１が設けられる。なお、ケース２には、図示を省略するが外周壁部の下端縁に配線基板３と組み付けるための適宜の取付部が一体に形成される。
【００１７】
配線基板３は、図１及び図２に示すようにケース２の外径よりも大きな外形を有する矩形体からなり、電子機器等の制御基板に実装される。配線基板３は、主面上にケース２を組み付けることにより、図４に示すようにこのケース２の底面側を閉塞して接点駆動空間部９を構成する。配線基板３には、接点駆動空間部９に対応した領域に、その中央部に位置して中央接点機構１２を設けるとともに、この中央接点機構１２を囲んで６個の固定セグメント接点１３Ａ〜１３Ｆ（以下、個別に説明する場合を除いて固定セグメント接点１３と総称する。）を円周方向に配列して形成する。なお、配線基板３には、図示を省略するが中央接点機構１２や各固定セグメント接点１３から外周縁に向かってリードパターンが引き出され、これらリードパターンと一体の接続ランドが外周縁に沿って形成される。
【００１８】
配線基板３は、中央接点機構１２が、詳細を省略するが主面上に互いに絶縁を保持されて形成された一対の固定接点と、弾性導体材により略椀状に形成されこれら固定接点と対
向して組み付けられた可動接点片とから構成される。中央接点機構１２は、後述するように操作部材４を押圧操作することにより可動接点片が押されて固定接点間を短絡することにより、制御信号を出力する。なお、中央接点機構１２は、かかる構造に限定されず、例えば可動接点片が操作部材４に一体に設けられるようにしてもよい。
【００１９】
各固定セグメント接点１３は、詳細を省略するが配線基板３の主面上に同一円周上に位置してそれぞれ略扇状に形成された６個の同形パターンからなる。各固定セグメント接点１３は、後述するように各可動セグメント接点部材７と対向し、その間に生じる電気的容量が図示しない容量検出手段により検出される。各固定セグメント接点１３は、後述するように可動セグメント接点部材７のＸ−Ｙ方向への移動に伴って可動セグメント接点間との電気的容量が変化し、この容量変化に基づいて容量検出手段により移動方向と移動量が検出されて座標信号を出力する。
【００２０】
操作部材４は、絶縁樹脂材等によりケース２の厚みよりもやや大きな厚みを有するとともに、操作開口部１１の内径よりも小径とされた略円盤状に形成される。操作部材４は、図３に示すように上面が湾曲凹面とされて操作面１４として構成されるとともに、例えば外周部の下端側に操作開口部１１の内径よりも大径とされた抜止めフランジ部１５が周回りに突出して一体に形成され、底面部の中央位置に突出して嵌合ピン１６が一体に形成される。操作部材４は、接点駆動空間部９側から操作面１４を操作開口部１１から外方へと突出させてケース３に組み合わされる。操作部材４は、抜止めフランジ部１４が操作開口部１１の内周縁に突き当たることにより抜け止めされる。
【００２１】
操作部材４は、上述したようにその外径が操作開口部１１の内径よりも小径に形成されることにより、外径−内径差の範囲で操作開口部１１内においてＸ−Ｙ方向にスライド移動自在にしてケース２に組み合わされる。また、操作部材４は、後述するように可動接点駆動部材６を介してコイルスプリング８の弾性力が作用されることにより、操作面１４が操作開口部１１から突出する方向（Ｚ方向）に付勢されるとともに操作開口部１１の中心位置へと復帰する方向に付勢されて初期位置への復帰習性が付与されてケース２に組み合わされる。
【００２２】
保持リング部材５は、絶縁樹脂材等によりケース２の厚みよりもやや小さな厚みを有するとともに、外径がケース２の内部に構成される接点駆動空間部９とほぼ同径でありかつ内径が操作部材４の抜止めフランジ部１５の外径よりも大径とされたリング状に形成される。保持リング部材５には、図３に示すように上端縁に円周方向の６ヶ所に互いに等間隔に位置して、換言すれば６０°間隔を以って各コイルスプリング８の一端側を掛け止めするスプリング掛止め部１７Ａ〜１７Ｆ（以下、個別に説明する場合を除いてスプリング掛止め部１７と総称する。）が形成されている。
【００２３】
保持リング部材５は、下端面に図示しないが例えば複数個の嵌合ピン等からなる適宜の取付部が一体に形成され、これら取付部を介して図５に示すように配線基板３の主面上に組み付けられる。保持リング部材５は、固定セグメント接点１３の外周部を取り囲むようにして配線基板３に組み付けられ、各スプリング掛止め部１７が相対する固定セグメント接点の円周方向の略中央部に位置してその外周部と対向される。
【００２４】
可動接点駆動部材６は、絶縁樹脂材等により一体に形成され、円盤状の本体部１８と、この本体部１８の外周部に全周に亘って一体に形成された接点取付部１９と、本体部１８の底面部の中央に位置して一体に突出形成された図示しない接点駆動凸部とから構成される。可動接点駆動部材６は、本体部１８が操作部材４の外径よりも小径であり、かつ配線基板３に形成した各固定セグメント接点１３の内径よりも小径とされた円盤状に形成される。可動接点駆動部材６には、図３に示すように本体部１８の中央部に位置して嵌合孔を
有する嵌合筒部２０が一体に形成される。可動接点駆動部材６は、嵌合筒部２０の嵌合孔に操作部材４の嵌合ピン１６が嵌合されることにより、操作部材４の底面部に組み合わされる。
【００２５】
可動接点駆動部材６にも、本体部１８の上端縁に円周方向の互いに等間隔に位置、すなわち６０°の間隔を以って６ヶ所にスプリング掛止め部２１Ａ〜２１Ｆ（以下、個別に説明する場合を除いてスプリング掛止め部２１と総称する。）が形成されている。可動接点駆動部材６は、スプリング掛止め部２１に、一端を保持リング部材５のスプリング掛止め部１７に掛け止めしたコイルスプリング８の他端側がそれぞれ掛け止めされる。可動接点駆動部材６は、後述するようにコイルスプリング８の弾性力が作用され、保持リング部材５の中央部位においてＸ−Ｙ方向に移動自在とするように浮動状態で保持される。可動接点駆動部材６は、これにより上述したように操作部材４が操作開口部１１の中心位置への復帰習性が付与されるようにする。
【００２６】
可動接点駆動部材６は、操作部材４に組み付けられた状態で、そのスプリング掛止め部２１が保持リング部材５のスプリング掛止め部１７に対してやや下方に位置される。したがって、可動接点駆動部材６は、コイルスプリング８の弾性力により上方へと押し上げられ、操作部材４がその操作面１４を操作開口部１１から突出する方向に付勢してケース２に組み合わされるようにする。
【００２７】
可動接点駆動部材６は、本体部１８の底面部に形成した接点駆動凸部が、上述した配線基板３に設けた中央接点機構１２と対向位置される。可動接点駆動部材６は、詳細を省略するが操作部材４がＸ−Ｙ方向にスライド移動操作された状態でも、接点駆動凸部が中央接点機構１２の上述した可動接点片との対向位置が保持されるように形成される。可動接点駆動部材６は、上述したようにコイルスプリング８の弾性力により上方へと押し上げられて接点駆動凸部が中央接点機構１２の可動接点片に軽く接触した状態とされ、中央接点機構１２を開放状態に保持する。可動接点駆動部材６は、操作部材４が押圧操作されることにより、各コイルスプリング８の弾性力に抗して下方へと移動して接点駆動凸部により可動接点片を駆動して中央接点機構１２から制御信号が出力されるようにする。
【００２８】
可動接点駆動部材６は、接点取付部１９が、本体部１８よりも薄厚とされ、上述した配線基板３に設けた固定セグメント接点１３と略同幅の環状に形成される。可動接点駆動部材６には、この接点取付部１９上に各可動セグメント接点部材７が円周方向に並べられて接合される。可動セグメント接点部材７は、それぞれ固定セグメント接点１３と略同形の扇状に形成され、互いに絶縁を保持された状態で接点取付部１９に配列して設けられる。各可動セグメント接点部材７は、図４に示すように組み合わせ状態において、保持リング部材５と本体部１８との間に張架される各コイルスプリング８がその中央部位を横切ることにより、コイルスプリング８により位置決めされて配線基板３側の相対する固定セグメント接点１３と全面に亘って対向した状態となる。
【００２９】
可動セグメント接点部材７は、固定セグメント接点１３と対向した状態で、上述したように電気的容量が図示しない容量検出手段により検出される。可動セグメント接点部材７は、後述するように操作部材４のスライド移動操作に伴ってＸ−Ｙ方向に移動され、これに伴って相対する固定セグメント接点１３との対向状態が変わり、初期の電気的容量を変化させる。可動セグメント接点部材７は、この容量変化が容量検出手段により検出されるようにする。
【００３０】
各コイルスプリング８は、全て同一仕様であり、相対する保持リング部材５のスプリング掛止め部１７と可動接点駆動部材６のスプリング掛止め部２１との間隔よりもやや小さい長さを有している。各コイルスプリング８は、引っ張り状態で保持リング部材５と可動
接点駆動部材６間に張架されることにより、可動接点駆動部材６の外周部を円周方向の６ヶ所において外側へと向かって引っ張る方向の弾性力を作用させる。
【００３１】
各コイルスプリング８は、上述したように保持リング部材５の各スプリング掛止め部１７と可動接点駆動部材６の各スプリング掛止め部２１がそれぞれ円周方向に対して等間隔で形成されることから、可動接点駆動部材６に対して等しい弾性力を作用させる。各コイルスプリング８は、これにより可動接点駆動部材６を保持リング部材５の中央位置においてバランスさせて保持する。各コイルスプリング８は、可動接点駆動部材６がＸ−Ｙ方向に移動すると、移動方向側において圧縮されて弾性力が小さくなるとともに移動方向と対向する側において引っ張られて大きな弾性力が蓄勢される。各コイルスプリング８は、可動接点駆動部材６が開放されるとそれぞれの弾性力がバランスするように動作し、可動接点駆動部材６を初期位置へと復帰させる。
【００３２】
以上のように構成される座標信号出力装置１においては、例えば配線基板３の主面上に、固定セグメント接点１３を囲むようにして保持リング部材５が組み付けられる。座標信号出力装置１においては、保持リング部材５の中央部に可動セグメント接点部材６が設けられた可動接点駆動部材６を配置し、これら保持リング部材５の各スプリング掛止め部１７と可動接点駆動部材６の各スプリング掛止め部２１との間にそれぞれ引っ張り状態のコイルスプリング８を掛け止めする。座標信号出力装置１においては、各コイルスプリング８が可動接点駆動部材６に対して円周方向の等間隔位置から等しい弾性力で外方に引っ張ることにより、可動接点駆動部材６が保持リング部材５の中央部においてＸ−Ｙ方向にバランスして保持される。
【００３３】
座標信号出力装置１においては、可動接点駆動部材６に対して操作部材４が、嵌合筒部２０の嵌合孔に嵌合ピン１６を嵌合することにより組み付けられる。座標信号出力装置１においては、ケース２が、操作部材４の操作面１４を操作開口部１１から突出させて配線基板３に組み付けられることにより、接点駆動空間部９内に操作部材４と保持リング部材５と可動接点駆動部材６とコイルスプリング８を収納する。座標信号出力装置１においては、操作部材４の抜止めフランジ部１５が操作開口部１１の下端縁に突き当てられて可動接点駆動部材６を下方へと押し下げるようにすることで各コイルスプリング８にＺ方向の弾性力が蓄勢されるようにする。
【００３４】
座標信号出力装置１においては、可動接点駆動部材６を介して各コイルスプリング８の弾性力が操作部材４に作用されることにより、この操作部材４が、操作面１４にケース２の操作開口部１１からの突出習性を付与されて組み合わされる。座標信号出力装置１においては、可動接点駆動部材６が上方へと押し上げられ、その接点駆動凸部が可動接点片と軽く接触した状態とされて中央接点機構１２が開放されている。
【００３５】
また、座標信号出力装置１においては、操作部材４が、各コイルスプリング８の弾性力によりその操作面１４を操作開口部１１の中心に位置させるとともにこの中心位置への復帰習性が付与されて組み合わされる。座標信号出力装置１においては、可動接点駆動部材６が保持リング部材５の中心位置に保持され、この可動接点駆動部材６に設けられた可動セグメント接点部材７の各可動セグメント接点と配線基板３に設けられた相対する固定セグメント接点１３が全面を対向させた状態にある。座標信号出力装置１においては、各可動セグメント接点と各固定セグメント接点１３の初期電気的容量が容量検出手段により検出される。
【００３６】
以上のように構成された座標信号出力装置１においては、操作部材４が操作開口部１１から突出させた操作面１４を押圧操作されることにより、各コイルスプリング８の弾性力に抗して可動接点駆動部材６を押し下げる。座標信号出力装置１においては、可動接点駆
動部材６が、その接点駆動凸部により可動接点片を駆動して固定接点間を短絡することにより、中央接点機構１２から制御信号を出力する。座標信号出力装置１においては、操作部材４を開放することにより、各コイルスプリング８の弾性力により可動接点駆動部材６が押し上げられて操作部材４を初期位置へと復帰させる。
【００３７】
座標信号出力装置１においては、操作部材４が操作開口部１１から突出させた操作面１４をケース２の操作開口部１１内でＸ−Ｙ方向にスライド操作される。座標信号出力装置１においては、各コイルスプリング８の弾性力に抗して可動接点駆動部材６が操作部材４と一体に接点駆動空間部９内をスライド移動する。座標信号出力装置１においては、可動接点駆動部材６の移動動作により可動セグメント接点部材７も一体に移動し、固定セグメント接点１３との対向状態が変わって初期の電気的容量を変化させる。座標信号出力装置１においては、容量検出手段が各固定セグメント接点１３と可動セグメント接点部材７の各可動セグメント接点間の個別の容量変化に基づいて操作部材４のスライド方向とスライド量を検出する。座標信号出力装置１においては、これにより操作部材４のスライド操作に基づく座標信号を出力する。
【００３８】
座標信号出力装置１においては、操作部材４のスライド操作に伴って、各コイルスプリング８が移動方向側において圧縮されることにより弾性力が小さくなるとともに移動方向と対向する側において引っ張られることにより大きな弾性力が蓄勢される。座標信号出力装置１においては、操作部材４が開放されると、各コイルスプリング８が可動接点駆動部材６に対してそれぞれの弾性力をバランスするように復帰動作することにより、可動接点駆動部材６を初期位置へと復帰させる。座標信号出力装置１においては、この可動接点駆動部材６の復帰動作に伴って操作部材４も初期位置へと自動復帰する。
【００３９】
座標信号出力装置１においては、操作部材４が図６に示すように右下方向にスライド動作されると、この操作部材４と一体に移動する可動接点駆動部材６を介して移動方向に配置されたコイルスプリング８Ｃが大きく圧縮されるとともに隣り合って配置されたコイルスプリング８Ｂ、８Ｄがやや偏倚されながら圧縮される。座標信号出力装置１においては、操作部材４の移動方向と反対側に配置されたコイルスプリング８Ｆが大きく伸ばされるとともに隣り合って配置されたコイルスプリング８Ａ、８Ｅもやや偏倚されながら伸ばされる。
【００４０】
座標信号出力装置１においては、上述したように操作部材４の移動方向に応じて円周方向に配置した各コイルスプリング８に異なる大きさの弾性力が蓄勢されるようにする。座標信号出力装置１においては、操作部材４を開放することにより、各コイルスプリング８がバランスのとれた状態へと復帰することで操作部材４を速やかに初期位置へと復帰させるようにする。
【００４１】
座標信号出力装置１においては、可動接点駆動部材６が上述したように右下方向に移動することにより、この可動接点駆動部材６と一体に移動する可動セグメント接点部材７の各可動セグメント接点と配線基板３側に設けた相対する固定セグメント接点１３との対向位置が変化する。座標信号出力装置１においては、可動セグメント接点と固定セグメント接点１３との容量変化が容量検出手段により検出され、操作部材４の移動方向と移動量とに基づいて座標信号を出力する。
【００４２】
座標信号出力装置１においては、上述したように各コイルスプリング８が可動接点駆動部材６を介して、操作部材４をＸ−Ｙ−Ｚ方向に操作自在に支持するとともにいずれの方向に操作された場合でも初期位置への復帰習性を付与する。座標信号出力装置１においては、かかる構成により制御信号と座標信号とを出力する機能を保持して、構造の簡易化と小型薄型化が図られる。座標信号出力装置１においては、操作部材４がＸ−Ｙ−Ｚ方向の
いずれの方向に操作された場合でも、確実に初期位置へと自動的に復帰することから、安定した信号出力を行う。
【００４３】
なお、座標信号出力装置１においては、配線基板３上に保持リング部材５を組み付けるようにしたが、例えば保持リング部材５と可動接点駆動部材６とコイルスプリング８とを組み合わせた組立体を操作部材４側に組み付けるようにしてもよいことは勿論である。座標信号出力装置１においては、コイルスプリング８により可動接点駆動部材６を保持するようにしたが、例えばコイルスプリング８に代えてシリコンゴム等の弾性部材を用いるようにしてもよい。
【００４４】
座標信号出力装置１においては、適宜の弾性特性や長さ仕様を有するコイルスプリング８を選択して用いることにより、可動接点駆動部材６を介して操作部材４に作用する弾性力を調整することが可能である。座標信号出力装置１においては、これにより搭載する電子機器に応じて操作部材４に所望の操作力特性を設定することが可能となる。
【００４５】
上述した実施の形態として示した座標信号出力装置１においては、６本のコイルスプリング８を設けるようにしたが、かかる構成に限定されないことは勿論である。第２の実施の形態として図７に示した座標信号出力装置３０は、基本的な構成を上述した座標信号出力装置１と同等とすることから対応する部位に同一符号を付して説明を省略するが、同等の仕様３本のコイルスプリング３１Ａ〜３１Ｃを設けた構成に特徴を有している。
【００４６】
座標信号出力装置３０は、各コイルスプリング３１Ａ〜３１Ｃが、保持リング部材５と可動接点駆動部材６の外周部とに互いに１２０°の間隔を以って配置される。座標信号出力装置３０も、各コイルスプリング３１Ａ〜３１Ｃが保持リング部材５と可動接点駆動部材６との間に引っ張り状態で掛け合わされることにより、可動接点駆動部材６に対して円周方向の等間隔位置から等しい弾性力で外方に引っ張るとともに上方へと押し上げる。したがって、座標信号出力装置３０においても、可動接点駆動部材６が保持リング部材５の中央部においてＸ−Ｙ方向にバランスして保持される。
【００４７】
なお、座標信号出力装置１においては、配線基板３に形成する固定セグメント接点１３や中央接点機構１２等の構成により、様々な電子機器等に搭載されて様々に利用される座標信号や制御信号を出力することが可能である。本考案は、上述した実施の形態として示した座標信号出力装置１に限定されるものではないことは勿論であり、実用新案登録請求の範囲に記載した範囲で構成各部材等が種々の形状に展開される。
【００４８】
なお、上述した実施の形態として可動セグメント接点７と固定セグメント接点１３を静電容量方式からなる検出センサで説明を行ったが、前期可動セグメント接点７及び固定セグメント接点１３を抵抗入力方式からなる検出センサからなる座標信号出力装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本考案の実施の形態として示す座標信号出力装置の斜視図である。
【図２】同座標信号出力装置の側面図である。
【図３】同座標信号出力装置の要部分解斜視図である。
【図４】同座標信号出力装置の一部切り欠き斜視図である。
【図５】同座標信号出力装置のケースを取り外した状態の斜視図である。
【図６】同座標信号出力装置のケースを取り外して示す使用状態の平面図である。
【図７】他の実施の形態として示す座標信号出力装置のケースを取り外した状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
１      座標信号出力装置
２      ケース
３      配線基板
４      操作部材
５      保持リング部材
６      可動接点駆動部材
７      可動セグメント接点部材
８      コイルスプリング
９      接点駆動空間部
１０    天井部
１１    操作開口部
１２    中央接点機構
１３    固定セグメント接点
１４    操作面
１５    抜止めフランジ部
１６    嵌合ピン
１７    スプリング掛止め部
１８    本体部
１９    接点取付部
２０    嵌合筒部
２１    スプリング掛止め部
３０    座標信号出力装置
３１    コイルスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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