(57)【要約】      （修正有）【課題】簡便にサバキ速度をあげ、搬送スピードを速くし、短時間で細断を可能としたシュレッダー用オートフィーダーの提供。【解決手段】立てて装着された書類の傾斜角に倣って傾斜に追従するサバキベルトを設けた。本考案によれば従来問題とした書類の紙クセ、書類の重なり合う傾斜の変化でサバキローラとの不安定な接圧状態を改善し、切断用紙とサバキベルトが常に安定し接圧する首振り構造を採用した。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切断用紙を立てて装置する構造で、切断用紙が装着時と搬送時に変わる傾斜角に追従し、密着する首振りサバキ搬送構造を有するシュレッダー用オートフィーダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、文書処理にかかるシュレッダーに切断用紙を自動供給するオートフィーダーを一体的に組み合わせたオートフィーダー付シュレッダー。
【背景技術】
【０００２】  シュレッダーにオートフィーダーを組み合わせたオートフィーダー付シュレッダーが提案されている。【０００３】  従来のオートフィーダー付シュレッダーは、切断する用紙が使用済用紙であるため、折れ湾曲のクセで紙が食い付くことがあり、また、折れ湾曲等でサバキローラとの接圧が不安定になることがあった。安定にサバキ搬送を行うには、搬送スピードを遅くし、確実にサバキ搬送する必要があった。
【考案の開示】
【０００４】  出願番号    特許出願        平４−１５８７３２
特許出願        平７−１５３９６４
登録実用新案    第３１１５７６６
特許出願        ２００５−４７９１７
登録実用新案    第３１１００６９
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  そこで、従来のオートフィーダーには、次のような問題があった。
（１）  切断用紙の搬送時、用紙ストッカーに重ねて立て装着をした。
（２）  切断用紙は折れ湾曲し、紙クセによる影響で重ね合わせた切断用紙の厚みが部分的に変化し、また、重ね合わせた切断用紙の表面用紙の傾斜が変わり、サバキローラまたはベルト等との接圧条件が変わり、搬送スピードに影響をあたえていた。
（３）  これにより、安定してサバキ搬送させるには、搬送スピードを遅くし、サバキローラまたはベルト等と安定に接圧させる必要があった。
【０００６】  そこで、本考案の目的は、上記従来の技術の有する問題を解決し、サバキスピードを増し、安定して確実にシュレッダーに切断用紙を搬送することを可能としたシュレッダー用オートフィーダーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、本考案のオートフィーダーは、切断用紙を立て収容とし、切断用紙に接するサバキ構造はベルト方式とし首振り構造とした。
【０００８】  これによりサバキベルトは、切断用紙の折れ湾曲等による切断用紙の傾斜や部分的な湾曲等に対しても安定して接触面積を大きく取ることができ、紙クセ等による影響を受けにくくした。
【考案の効果】
【０００９】  切断用紙に密着する首振りサバキベルトのサバキ方式を確立したことにより、切断用紙の紙クセによるサバキベルトと切断用紙の不安定な圧接条件を改善し、圧接面接を常に広く取ることができた。
【００１０】  また、圧接面積を安定して広く取れたことにより、サバキスピードを速くすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本考案によるＡのオートフィーダー装置をＢのシュレッダー装置に搭載した外観図を示す。
【図２】図２は従来のオートフィーダーのサバキ構造の一例を示す。イの切断用紙はＰ矢視方向に圧力が加えられ、１のサバキローラに圧接する。１のサバキローラの口部間隙よりイの切断用紙は搬送される。
【図３】図３は従来のオートフィーダーのサバキ構造の一例を示す。イの切断用紙は３のベルト上にあり、ロ矢視方向に回転し、４のベルトに圧接する。４のベルトはＥ矢視方向に回転し、イの切断用紙を２のサバキ板の口部間隙よりサバキ搬送する。
【図４】図４は本考案によるサバキベルトと切断用紙の圧接条件を図示したものである。４−１図において、イの切断用紙が装着された時はα１の角度は小さく、６のサバキベルトはイの切断用紙に倣いαａの角度も小さい。Ｐ矢視方向はイの切断用紙を６のサバキベルトに圧接する圧力。４はベルト、５はローラ、６はサバキベルトでイの切断用紙をＧ矢視方向に搬送する。７の支点軸は５のローラ軸で、７の支点軸を支点としてαａが変化する。Ｆ矢視方向は６のサバキベルトの回転方向、８のホルダーはイの切断用紙にＰ矢視方向の圧力を均一に圧接するホルダーで、９の支点軸を支点として円運動する。４−２図においては、装着された切断用紙の残量が少ない状態を示す。４−１図のα１、αａの角度は４−２図においてはα２、αｂの如く大きく変化する。しかしながら、６のサバキベルトは７の支点軸を支点として常にイの切断用紙に密着し、イの切断用紙をＧ矢視方向に安定して搬送することができる。
【図５】図５は本オートフィーダーの特徴であるサバキベルト方式の構造を示す。１０は駆動歯車で外部より回転が伝達される。１１はワンウエイ軸受で、Ｈ矢視方向に回転力を伝達し、Ｉ矢視方向にはフリーで回転力を伝達することはない。１２はバネで、６のサバキベルトを７の支点軸を支点とし回転力をあたえ、イの切断用紙の傾斜に圧接するためのバネで、一端を１３の固定板に一端を１４のローラ保持板に固定する。１５の軸は、７の支点軸とともに１６の軸受で受け回転を容易にしている。５はローラ、６はサバキベルト、７は支点軸である。
【図６】図６は本考案によるＡのオートフィーダー装置がＢのシュレッダー装置に搭載され、切断用紙をサバキ、シュレッダーに搬送している状態を示す要約図である。イの切断用紙は、Ｆ矢視方向に回転するベルトによりＧ矢視方向にサバキ搬送され、Ｊ矢視方向に回転する搬送ローラにより、Ｂのシュレッダー装置に搬送し、ハのカッターで細断する。Ａはオートフィーダー装置本体を示す。
【符号の説明】
【００１２】Ａ      オートフィーダー装置
Ｂ      シュレッダー装置
Ｃ      サバキローラ回転方向
Ｄ      ベルト回転方向
Ｅ      ベルト回転方向
Ｆ      サバキベルト回転方向
Ｇ      切断用紙サバキ方向
Ｈ      ワンウエイ軸受  回転伝達方向
Ｉ      ワンウエイ軸受  回転伝達方向
イ      切断用紙
ロ      サバキ間隙
ハ      カッター
１      サバキローラ
２      サバキ板
３      ベルト
４      ベルト
５      ローラ
６      サバキベルト
７      支点軸
８      ホルダー
９      支点軸
１０    駆動歯車
１１    ワンウエイ軸受
１２    バネ
１３    固定板
１４    ローラ保持板
１５    軸
１６    軸受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年4月18日(2007.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切断用紙を５０度から８０度に立てて装着する構造のオートフィーダーで、切断用紙の装着されている枚数によって変わり、切断用紙の角度に密着するように複数の軸を持つサバキローラの一端の軸を中心とし、サバキローラを首振構造として切断用紙とサバキローラを広い面積で密着させることを可能としたシュレッダー用オートフィーダー。