(57)【要約】  【課題】  建築基礎のアンカーボルトや鉄筋の結束作業を正確且つ効率的に行うことのできるアンカーボルトの結束具及びその結束具を用いたコンクリート基礎構造を提供する。  【解決手段】  弾性的に変形して垂直なアンカーボルトｂ１の外周に対して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の従通嵌合体１と、水平鉄筋ｂ２の外周に対して弾性的に変形して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の横通嵌合体２とを具備し、これらの嵌合体１，２の連結部４ａ，４ｂ同士を向き合わせて近接し、調節手段３を介して一体的に連結し、両嵌合体１，２の間隔を伸縮調節可能且つ所定の調節位置にて係止可能に構成したものであり、両嵌合体１，２の嵌合位置をずらしながらアンカーボルトｂ1の位置合わせを行い、垂直状態にて保持する。  【選択図】  図１
0003130655.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート基礎に垂直に埋設するアンカーボルトと水平に埋設する水平鉄筋との交差部を結束する結束具であって、弾性的に変形して垂直なアンカーボルトの外周に対して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の従通嵌合体と、上記水平鉄筋の外周に対して弾性的に変形して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の横通嵌合体とを具備し、これら両嵌合体における切欠部と対向する部位に各々連結部を設け、この連結部同士を向き合わせて近接すると共に調節手段を介して一体的に連結し、この調節は両嵌合体の間隔を伸縮調節可能且つ所定の調節位置にて係止可能に構成してなるアンカーボルトの結束具。
【請求項２】
コンクリート基礎に垂直に埋設するアンカーボルトと水平に埋設する水平鉄筋との交差部を結束する結束具であって、弾性的に変形して垂直なアンカーボルトの外周に対して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の従通嵌合体と、上記水平鉄筋の外周に対して弾性的に変形して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の横通嵌合体とを具備し、これら両嵌合体における切欠部と対向する部位同士を付き合わせ両嵌合体を一体に連結して成るアンカーボルトの結束具。
【請求項３】
上記調節手段はネジ軸により構成し、該ネジ軸を両嵌合体の連結部に螺合して成る請求項１記載のアンカーボルトの結束具。
【請求項４】
上記アンカーボルトの結束具を用いてアンカーボルトと鉄筋、若しくは鉄筋同士の交差部を結束し、これらを囲む型枠内にコンクリートを流し込んで成形して成る請求項１乃至３の何れか一項記載のアンカーボルトの結束具を用いたコンクリート基礎構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は家屋等の建築物のコンクリート基礎に埋設するアンカーボルトと鉄筋との交差部を結束する結束具に関し、さらに詳しくは、アンカーボルトと鉄筋との交差部を位置調節可能に結束するアンカーボルトの結束具及びこの結束具を用いたコンクリート基礎構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この主の技術として、例えば特許文献１に記載されたもののように、木造建築の基礎としてコンクリート基礎構造を用いたものがある。このコンクリート基礎は、基礎の上面に沿って所要間隔をおいてアンカーボルトを突出させ、同コンクリート基礎の上面に土台を敷設し、この土台に貫通させた各アンカーボルトの先端にナットを螺合して締め付け固定する基礎構造が用いられている。
上記したように用いられる従来のコンクリート基礎１００は、図８(ａ)，図８(ｂ)にて示すように、型枠の中にコンクリートを流し込んで断面略逆Ｔ形に形成される。コンクリートを型枠内に流し込む前、コンクリート基礎１００内に埋め込まれる鉄筋１０２，１０３やアンカーボルト１０１が定位置に置かれて格子状に組まれる。このような鉄筋構造は、水平方向へ延びる水平鉄筋１０２と垂直に延びる垂直鉄筋１０３とにより構成され、これらの各交差部分には針金状の結束線１０４が巻かれ、その端部をハッカーと呼ばれる工具を用いてねじりつけ、強く結束する。
【０００３】
上記したように結束した鉄筋１０２，１０３には、定間隔をおいてアンカーボルト１０１を配置し、同アンカーボルト１０１と水平鉄筋との交差部分を上記した場合と同様に結束線１０４により結束する。これにより、アンカーボルト１０１はその上部がコンクリート基礎１００の上面から所定長さ垂直に突出した状態にて保持される。上記したような結束作業は殆ど手作業にて行われるが、手作業ゆえに多少の誤差が生じることは否めない。
しかし、アンカーボルト１０１だけはコンクリート基礎１００の上面に敷設する土台１０５のボルト貫通孔１０５ａに貫通させるために、位置合わせと垂直状態の確保をできるだけ正確に行う必要がある。間違ってアンカーボルト１０１の突出位置がずれたり、若しくは上部突出部分が傾斜した状態で固定されたりすると、土台１０５に新たな貫通孔を開けることになったり、土台１０５の貫通孔１０５ａに対してアンカーボルト１０１の上部を無理に貫通させたりすることになる。このようにアンカーボルト１０１を土台１０５に対して無理に貫通させると、土台１０５の貫通孔１０５ａ周囲の木目を剥離させてしまうことがあった。また、アンカーボルト１０１が傾くと、ナット１０６を螺合させて締め付ける際にワッシャ１０７を土台１０５の上面に対して水平に圧着させることができなくなり、土台１０５上面の貫通孔１０５ａの周囲を抉る形となるので好ましくない。
【０００４】
上記したような問題は鉄筋１０２，１０３やアンカーボルトの結束作業を経験のある者が時間をかけて正確に行うことでクリアできる問題であるが、実際の現場では経験の浅い作業者もいることから、結束作業を効率的に且つ正確に行うことはなかなか難しい課題であった。
【特許文献１】特開７−１１３２３８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は上記したような従来事情に鑑みなされたものであり、その目的とする処は、建築基礎のアンカーボルトや鉄筋の結束作業を経験の浅い作業者でも正確且つ効率的に行うことのできるアンカーボルトの結束具及びその結束具を用いたコンクリート基礎構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記目的を達成するために下記の技術的手段を採用した。
第１考案のアンカーボルトの結束具は、コンクリート基礎に垂直に埋設するアンカーボルトと水平に埋設する水平鉄筋との交差部を結束する結束具であって、弾性的に変形して垂直なアンカーボルトの外周に対して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の従通嵌合体と、上記水平鉄筋の外周に対して弾性的に変形して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の横通嵌合体とを具備し、これら両嵌合体における切欠部と対向する部位に各々連結部を設け、この連結部同士を向き合わせて近接すると共に調節手段を介して一体的に連結し、この調節は両嵌合体の間隔を伸縮調節可能且つ所定の調節位置にて係止可能に構成してなるものである。
尚、上記した縦通嵌合体と横通嵌合体とは、各々目的とするアンカーボルトや鉄筋の外径に対応させて任意に設定するものであり、嵌着した状態でアンカーボルトや鉄筋の外周に対して適度な締め付け力にて保持力を得るような内径寸法とする。
【０００７】
第２考案のアンカーボルトの結束具は、コンクリート基礎に垂直に埋設するアンカーボルトと水平に埋設する水平鉄筋との交差部を結束する結束具であって、弾性的に変形して垂直なアンカーボルトの外周に対して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の従通嵌合体と、上記水平鉄筋の外周に対して弾性的に変形して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の横通嵌合体とを具備し、これら両嵌合体における切欠部と対向する部位同士を付き合わせ両嵌合体を一体に連結して成るものである。
【０００８】
第３考案のアンカーボルトの結束具は、上記第１考案の結束具において、調節手段をネジ軸により構成し、該ネジ軸を両嵌合体の連結部に螺合して成るものである。尚、上記したネジ軸は両嵌合体の一方と一体化してもよい。
【０００９】
第４考案のコンクリート基礎構造は、上記請求項１または２記載アンカーボルトの結束具を用いてアンカーボルトと鉄筋、若しくは鉄筋同士の交差部を結束し、これらを囲む型枠内にコンクリートを流し込んで成形して成るものである。本考案の結束具はアンカーボルトと鉄筋の交差部分、及び鉄筋同士の交差部分の結束に使用してもよく、また、従来の結束線と併用してもよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のアンカーボルトの結束具によれば、下記のような優れた作用、効果が期待できる。
第１考案のアンカーボルトの結束具は、弾性的に変形して垂直に保持したアンカーボルトの外周に対して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の従通嵌合体と、上記水平鉄筋の外周に対して弾性的に変形して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の横通嵌合体とを具備し、これらの嵌合体の連結部同士を向き合わせて近接し、調節手段を介して一体的に連結し、両嵌合体の間隔を伸縮調節可能且つ所定の調節位置にて係止可能に構成したものである。
よって、上記連結部の調節手段を調節して縦通嵌合体と横通嵌合体の間隔をアンカーボルトと鉄筋との交差部分の位置関係に応じて調節した後、両嵌合体をアンカーボルトと鉄筋との交差部分に各々嵌着することにより、アンカーボルトの上下、水平方向の位置合わせと垂直に保持する作業を正確に、且つ効率よく行うことができる。また、上記したように結束具を装着した後にも両嵌合体の嵌着位置を移動調節することができるので、位置決めのための修正作業も容易に行うことができる。
また、本考案の結束具を用いた結束作業は、従来の結束線を用いた結束作業に比較して非常に簡単であるから、経験の浅い作業者でもアンカーボルトと鉄筋の結束作業を正確且つ敏速に行うことができる。
さらに、本発明の結束具は両連結部の内径を目的の鉄筋の外径に対応させることにより、鉄筋同士の交差部分の結束にも使用することができ、アンカーボルトの結束の場合と同様な効果を奏する。
【００１１】
第２考案のアンカーボルトの結束具は、弾性的に変形して垂直なアンカーボルトの外周に対して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の従通嵌合体と、上記水平鉄筋の外周に対して弾性的に変形して着脱可能に嵌着する略Ｃ形の横通嵌合体とを具備し、これら両嵌合体における切欠部と対向する部位同士を付き合わせ両嵌合体を一体に連結して成るものである。
よって、縦通嵌合体と横通嵌合体とを、アンカーボルトと鉄筋との交差部分に各々嵌着するだけで、アンカーボルトの上下方向の位置合わせと垂直に保持する作業を比較的正確に、且つ格段に効率よく行うことができる。また、上記したように結束具を装着した後にも両嵌合体の嵌着位置をずらすことができるので、位置決めのための修正作業も容易に行うことができる。
また、本考案の結束具を用いた結束作業は、従来の結束線を用いた結束作業に比較して非常に簡単であるから、経験の浅い作業者でもアンカーボルトと鉄筋の結束作業を正確且つ敏速に行うことができる。
さらに、本発明の結束具は両連結部の内径を目的の鉄筋の外径に対応させることにより、鉄筋同士の交差部分の結束にも使用することができ、アンカーボルトの結束の場合と同様な効果を奏する。
【００１２】
第３考案のアンカーボルトの結束具は、上記第１考案の結束具において、調節手段をネジ軸により構成し、該ネジ軸を両嵌合体の連結部に螺合して成るものであるから、嵌合体を回してネジ軸の螺合位置を変更するだけで両嵌合体の間隔を簡単且つ確実に増減調節できる共に、調節後の保持力も強く、構造も簡単で製造コストも低減できる利点がある。
【００１３】
第４考案のコンクリート基礎構造は、上記請求項１または２記載アンカーボルトの結束具を用いてアンカーボルトと鉄筋、若しくは鉄筋同士の交差部を結束し、これらを囲む型枠内にコンクリートを流し込んで成形して成るものであるから、上記結束具の調整機能を活用してアンカーボルトと鉄筋の交差部分、及び鉄筋同士の交差部分の結束作業を正確且つ効率的に行うことかできるようになり、基礎の精度を高く維持でき、作業能率を向上することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案のアンカーボルト用結束具及びその結束具を用いたコンクリート基礎構造を実施するための最良の形態を図1乃至図６に基づいて説明する。
図１は本考案を実施したアンカーボルトの結束具ａを示している。
この結束具ａは、例えば木造建築の基礎部分に埋設されるアンカーボルトｂ１と水平鉄筋ｂ２との交差部分を結束するものであり、アンカーボルトｂ１の外周に嵌着する従通嵌合体１と、水平鉄筋ｂ２の外周に嵌着する横通嵌合体２と、これらに設けた連結部４ａ，４ｂ同士の間に装着して両嵌合体１，２を結合する調節機構３とから構成してある。実際に使用させるアンカーボルトｂ１と水平鉄筋ｂ２の外径は何種類かのものがあるが、木造家屋の基礎に使用するアンカーボルトｂ１の外径は１２mm、水平鉄筋ｂ２の外径が９mm程度のものがよく使用される。
【００１５】
上記従通嵌合体１はアンカーボルトｂ１の外径よりも若干小さな径のリング状の部材であり、その一部を切欠して略Ｃ形に形成してある。従通嵌合体１の断面形は略円形であり、適度な直径、例えば３mm〜４mm程度の直径を有し、保持力を得るために必要な弾性と復元力を具備する材質、例えば合成樹脂や金属，強化繊維を混入した樹脂等を用いて形成する。これにより従通嵌合体１は、切欠部１ａを広げてアンカーボルトｂ１の外周に嵌着した際に、その復元力によりアンカーボルトｂ１の外周に圧着した状態で嵌着する。
尚、上記した用にアンカーボルトｂ１の外周に管着した従通嵌合体１は結束に必要な十分な保持力を発揮するが、作業者が同従通嵌合体１を指で持って強制的に広げることによりその嵌着位置を移動することが可能である。
上記した従通嵌合体１の切欠部１ａと対向する位置には連結部４ａを一体成形してある。連結部４ａは調節機構３となるネジ軸３ａを螺嵌するための部分であり、ネジ軸３ａを嵌装するように肉厚状の管状に形成し、その軸芯部にはネジ軸３ａの一端部を螺嵌させるためのネジ孔４ａ'を貫通形成してある(図１)。
【００１６】
一方、水平鉄筋ｂ２に嵌着する横通嵌合体２は上記した従通嵌合体１と同様に略Ｃ形に形成し、切欠部２ａの反対側には上記した連結部４ａと同様な連結部４ｂが形成してある。この横通嵌合体２は水平鉄筋ｂ２の外周に嵌着するものであるから、上記した従通嵌合体１の内径よりも小さな径、即ち、水平鉄筋ｂ２の外径よりも幾分小さな内径に形成してある。上記したように構成した横通嵌合体２は切欠部２ａを広げて水平鉄筋ｂ２の交差部近傍に対して嵌着する。この際、横通嵌合体２はその復元力により水平鉄筋ｂ２の外周を圧着して比較的強く嵌着して必要な保持力を得る。
上記した横通嵌合体２と従通嵌合体１の連結部４ａ，４ｂには調節機構３となるネジ軸３ａの一端と他端とを各々ねじ込んで両嵌合体１，２を連結する。この際、ネジ軸３ａは各々の連結部４ａ，４ｂに対してきつめに螺合するようにネジ孔４ａ'，４ｂ'を小さ目に形成しておく。よって、ネジ孔４ａ'，４ｂ'は、雌ネジを形成しておいてもよいが、ネジ軸３ａの外径よりも幾分小さな下孔として穿孔し、ネジ軸３ａの螺合によりそのネジ孔にタップをたてながら螺合するように構成してもよい。また、ネジ孔４ａ'，４ｂ'を形成する連結部４ａ，４ｂの突出寸法は調節量やネジ軸の締め付け力を決定する上で重要であるが、その寸法は必要に応じて任意に変更してもよい。
【００１７】
上記したように構成した結束具ａは、略Ｃ形に形成した従通嵌合体１と横通嵌合体２との連結部４ａ，４ｂ同士を向かい合わせ、この状態で調節機構３となるネジ軸３ａの螺合を介して連結している。換言すると、両嵌合体１，２は各々切欠部１ａ，２ａを各々外側へ向けた状態で保持されることになる。また、上記した結束具ａは両嵌合体１，２を締め付け方向若しくは緩め方向へ回転させることにより、ネジ軸３ａとの螺合位置が移動し、両嵌合体１，２同士の間隔を自由に調節することができる。調節可能な範囲は、ネジ軸３ａの長さから両連結部４ａ，４ｂとの螺合部を引いた長さが最長状態であり、両連結部４ａ，４ｂ同士が接触した状態が最短状態である。両嵌合体１，２の間隔調節はこの範囲内で自由に行うことができる。
尚、両嵌合体１，２は通常の場合各々の軸芯が直行する位置関係を保つ状態で使用されるが、結束作業の調節の段階で必要が生じた場合には嵌合体１，２相互の軸芯の交差角度の関係も直角だけではなく、任意に変更することができる。
【００１８】
次ぎに、本発明の第２実施例の結束具ａ２を図２に基づいて説明する。
結束具ａ２は上述した結束具ａと同様に構成してあるが、調節機構３の構成が異なっている。この結束具ａ２は調整機構３として軸体３ｂを用い、この軸体３ｂの一端を従通嵌合体１の連結部４ａに固着してある。この軸体３ｂは他端部を横通嵌合体２の連結部４ｂの貫通孔４ｃ内に幾分きつく嵌挿し、比較的強めの抵抗を生じながら抜き差し調節できるように構成してある。即ち、この結束具ａ２において両嵌合体１，２の間隔を調節する際には使用者が連結部４ｂと軸体３ｂとの嵌合位置をずらして変更する。
上記したように連結部４ｂと軸体３ｂとの嵌合がきつく設定してあるので、位置調節の際は従通嵌合体１を正逆に細かく回しながらずらすと作業を容易に行うことができる。
尚、上記した結束具ａ２は軸体３の一端を従通嵌合体１の連結部４ａに固着したが、このタイプの結束具は、上記した場合とは反対に、軸体３の他端側を横通嵌合体の連結部４ｂに固定し、一端側を従通嵌合体１の連結部の嵌挿孔内に抜き差し可能に挿通してもよい。また、上記した軸体３の外周は円滑なままであるが、抜き差し調節の作業を安定して行うために軸体の周面にクロスハッチ状の溝を形成してもよい(図示せず)。
【００１９】
次ぎに、本発明の第３実施例の結束具ａ３を図３に基づいて説明する。
この結束具ａ３は図１にて示す結束具ａと同様に構成してあるが、やはり調節機構３の構成が異なっている。
結束具ａ３の調節機構３は、軸３ｃの外周に断面山形の細い線状を周設すると共に、この線状を軸方向へ連続して形成し、軸３ｃの表面に断面ジグザグ状のギザ３０を形成してある。この軸３ｃの一端は従通嵌合体１の連結部４ａに固定してある。
また、上記軸３ｃの端部が嵌挿される横通嵌合体２の連結部４ｂ貫通孔４ｄの口縁部には爪片３１を形成し、この爪片３１の先端を上記軸３ｃ外周のギザ３０に掛止してある。通常時、上記爪片３１がギザ３０の溝に掛止して固定されるが、使用者が一定以上の力で押し引きすると、ギザ３０と爪片３１の掛止が外れてスライドし、爪片３０が任意の位置まで移動して、再び掛止状態となる。
尚、上記したような貫通孔４ｄと爪片３１とは、嵌合体１，２の両方の連結部４ａ，４ｂに各々設けても、若しくは両嵌合体１，２のどちらか一方の連結部に設け、軸３ｃの端部を他方の連結部に固定して構成してもよい。
【００２０】
次ぎに、本発明の第４実施例の結束具ａ４を図４に基づいて説明する。
この結束具ａ４は従通嵌合体１と横通嵌合体２の形態が異なっている。これらの嵌合体１，２は、帯板状の部材を略Ｃ形に屈曲形成して成る。また、両嵌合体１，２の連結部４ａ，４ｂは前記した結束具ａと同様に形成してあり、これに螺合するネジ軸３ａも同様に構成してある。この結束具ａ４は、前記した結束具ａと同様な機能を具備するが、両嵌合体１，２を帯板状の部材から略Ｃ形に形成してあるので、これらの嵌合体１，２をアンカーボルトｂ１及び水平鉄筋ｃ２に嵌合した際に接触する面積が比較的広いので、安定した嵌合状態を得ることができ、保持力も良好である。
【００２１】
上記した結束具ａ〜ａ３はアンカーボルトｂ１と水平鉄筋ｂ２とを結束するように構成したが、本発明の結束具は図５にて示す結束具ａ５のように鉄筋同士の交差部分、即ち水平鉄筋ｂと垂直鉄筋ｂ３との交差部分の結束にも使用することができる。
結束具ａ５は、水平鉄筋ｂ１の外周に間着する横通嵌合体２と垂直鉄筋ｂ３の外周に嵌着する従通嵌合体１０とを、前記した結束具ａで用いたものと同様な調整機構３により連結して構成してある。上記した従通嵌合体１０と横通嵌合体２とは全く同じように構成され、鉄筋ｂ２，ｂ３に合わせて内径も同径に構成してある。
上記結束具ａ５は前記した結束具ａと同様な方法にて鉄筋ｂ２，ｂ３同士の交差部に装着することができ、また、装着後にも移動調節することが可能である。
【００２２】
次ぎに本発明の結束具ａ６，ａ６'を図６−ａ，図６−ｂに基づいて説明する。
図６−ａにて示す結束具ａ６は上記した結束具ａ４と同様に帯状板の部材を略Ｃ形に屈曲形成して成る従通嵌合体１と横通嵌合体２とを具備しているが、これらの連結部分を比較的短い連結部３０を介して一体に連結してある。この結束具ａ６は上記した結束具ａ４と同様にアンカーボルトｂ１と水平鉄筋ｂ２の交差部に装着するが、調整機構３がないため、従通嵌合体１と横通嵌合体２との間の間隔調節は行う必要が無い。即ち、この結束具ａ６は必要箇所に装着した後にアンカーボルトｂ１の垂直と上下方向に位置合わせを行うだけの簡単な作業で結束作業を済ませることができるのである。また、上記した結束具ａ〜ａ４のような正確な調整作業はできないが、従通嵌合体１と横通嵌合体２の嵌合位置をずらすだけでかなり正確にアンカーボルト１の位置合わせと垂直状態を維持できる利点がある。
図６−ｂにて示す結束具ａ６'は、前記した結束具ａ４のように鉄筋同士の交差部分、即ち水平鉄筋ｂと垂直鉄筋ｂ３との交差部分の結束に使用するためのものであり、水平鉄筋ｂ１の外周に間着する横通嵌合体２と垂直鉄筋ｂ３の外周に嵌着する従通嵌合体１０とを連結部３０を介して一体に連結してある。上記した従通嵌合体１０と横通嵌合体２とは全く同じように構成し、鉄筋ｂ２，ｂ３に合わせて内径も同径に構成してある。この結束具ａ６を用いることにより、上記結束具ａ６と同様な方法にて鉄筋ｂ２，ｂ３同士の交差部を結束することができる。
尚、上記したように従通嵌合体と横通嵌合体とを一体に連結するタイプの結束具は上記したもののように連結部３０を介して一体に連結しても、若しくは連結部を設けることなく両嵌合体同士を直接的に連結することにより一体化しても良い。この場合、水平鉄筋ｂと垂直鉄筋ｂ３との交差部は、より接近した状態で結束されることになる（図示せず）。また、このタイプの結束具は、従通嵌合体と横通嵌合体の形状を任意に変更してもよく、例えば前記した結束具ａ〜ａ３で用いた形状であってもよいし、異なる形状の嵌合体同士を組み合わせて一体化してもよい（図示せず）。
【００２３】
次ぎに、上記したように構成した結束具ａを用いてアンカーボルトを保持する方法、及び基礎の成形について説明する。
図７にて示すように、通常、アンカーボルトｂ１を結束する際には、前もつて基礎の立ち上がり部分に埋設する水平鉄筋ｂ２と垂直鉄筋ｂ３とを格子状に配置して交差部を結束し、格子状の鉄筋構造を組み上げておく。また、格子状の鉄筋構造の各交差部の結束は、従来の結束線を用いても若しくは前記した結束具ａ５，ａ６'を用いて結束しても、さらにはこれらを併用してもよい。
アンカーボルトｂ１は格子状に組み上げた鉄筋構造の所定位置に上記結束具ａを用いて取り付ける。アンカーボルトｂ１は組み上げた鉄筋構造の水平鉄筋ｂ２の所定位置に垂直に立てた状態で保持する。
この際、アンカーボルトｂ１と交差する水平鉄筋ｂ２、この実施例の場合、平行する３本の水平鉄筋ｂ２の各交差部に各々結束具ａの横通嵌合体２を嵌着して同結束具ａを定位置に取り付けた状態にしておく。ついで、取り付けるアンカーボルトｂ１を定位置にて手でもって保持し、垂直に立てた状態にて縦一列に並ぶ各結束具ａの従通嵌合体１の位置関係を把握しておく。
各従通嵌合体１の位置が正確に合っていればよいが、どれかがずれている場合にはその箇所の従通嵌合体１を締め方向若しくは緩め方向へ回転して軸間距離の長さ調節を行い３つの結束具の従通嵌合体１の軸芯が略垂直線上に位置するように調整する。
【００２４】
次いで上記した各結束具ａの従通嵌合体１内にアンカーボルト１の交差部分を嵌合し、同アンカーボルト１を所定位置にて垂直に保持する。再びアンカーボルト１の状態を確認し、傾斜している場合や所定位置からずれている場合は、各結束具ａの嵌着位置をずらしながらアンカーボルト１が所定位置にて垂直に保持されるように調整する。また、上下方向の位置関係も調節する。この調節作業は結束具ａの嵌着位置をずらすだけで簡単に行うことができ、調節後は両嵌合体１，２の保持力により確りと保持できる。尚、上記したような調整作業の際にネジ軸３ａの端部が従通嵌合体１若しくは横通嵌合体２の内周側に貫通して突出してしまった場合には、ニッパ等の工具を用いて切断するとよい。
尚、上記したようにアンカーボルトｂ１の位置と垂直の調整が済んだならば、その状態を維持するために、アンカーボルトｂ１と水平鉄筋ｂ２に装着した結束具ａの接触部分に好適な接着剤や接着力を有する充填剤等を塗布して固定しておくとよい。この工程は必須ではないが、念を持って行うことにより以後の作業中にアンカーボルトｂ１がずれてしまうことを略完全に防止することがでる。
【００２５】
上記したように本発明の結束具ａを用いて基礎の鉄筋構造の所定位置にアンカーボルトｂ１を取り付けたならば、コンクリートを流し込んで基礎ｃを成形する。基礎ｃは最初に底盤部ｃ１を成形した後、格子状に組んだ鉄筋構造を挟むように基礎ｃの立ち上がり部分ｃ２を成形するための枠体ｄを組み、この枠体ｄの中にコンクリートを流し込んで養生する。
基礎ｃの立ち上がり部分２のコンクリートを養生したならば、枠体ｄを取り外し、立ち上がり部分２上面をセメントで水平処理をした後、土台ｅを載せてナット締めする。本発明の結束具ａを用いることにより、アンカーボルトｂ１を所定位置にて垂直に精度良く固定させることができるので、土台ｅのボルト挿通孔ｅ１にアンカーボルトｂ１を正確に挿通することができ、基礎ｃの上に土台ｅを正確に且つ確りと固定することができる。
【００２６】
上記した結束具ａ〜ａ４は鉄筋構造を組む上で、従来の結束線と組み合わせて使用してもよいし、若しくは図５，図６にて示した結束具ａ５及びａ６，ａ６'と併用して用いてもよい。また、上記した各調整機構と両嵌合部の形態との組み合わせは任意に変更してもよい。
尚、本発明の結束具に用いる調整機構は上記したものに限定するものではなく、両嵌合体の間隔を伸縮調節可能且つ所定の調節位置にて係止可能に機能するものであれば、既存のどのような構造を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の結束具とその装着状態を示す斜視図。
【図２】本発明第２実施例の結束具を示す斜視図。
【図３】本発明第３実施例の結束具を示す斜視図。
【図４】本発明第４実施例の結束具を示す斜視図。
【図５】鉄筋同士を結束する結束具とその装着状態を示す斜視図。
【図６】（ａ）両嵌合体同士を一体に連結した結束具を示す斜視図，（ｂ）は同じタイプの結束具で鉄筋同士を結束する結束具を示す斜視図。
【図７】本発明の結束具を用いて組んだ鉄筋とアンカーボルトを埋設した基礎を示す従断面図。
【図８】(ａ)は従来の基礎構造を示す従断面図、(ｂ)は従来の基礎の鉄筋構造を示す正面図。
【符号の説明】
【００２８】
ａ〜ａ６'・・・結束具
ｂ１・・・アンカーボルト
ｂ２・・・水平鉄筋
ｂ３・・・垂直鉄筋
ｃ・・・基礎
ｅ・・・土台
１，１０・・・従通嵌合体
２・・・横通嵌合体
３・・・調整機構
３ａ・・・ネジ軸
４ａ，４ｂ・・・連結部
【図１】
0003130655.tif 000003
【図２】
0003130655.tif 000004
【図３】
0003130655.tif 000005
【図４】
0003130655.tif 000006
【図５】
0003130655.tif 000007
【図６】
0003130655.tif 000008
【図７】
0003130655.tif 000009
【図８】
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