(57)【要約】【課題】小石・小金属片等の固体物が紛れ込んだ草むらに太い草等が生えている場合であっても、刈り払う際に、固体物を飛散させることなく、切れ味鋭く刈り払うことができる草刈刃を提供することを目的とする。【解決手段】金属製円板刃４と円板刃４に固着される取着具１を備える。取着具１に、所定長さのプラスチック製刈払線材５を、円板刃４の外周から外径方向Ｒへ突出状として保持する。そして、刈払線材５は、横断面多角形状を有する。かつ、刈払線材５の稜線部には、複数の凹凸部12…が所定ピッチで形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属製円板刃（４）と該円板刃（４）に固着される取着具（１）を備え、該取着具（１）に、所定長さのプラスチック製刈払線材（５）を、上記円板刃（４）の外周から外径方向（Ｒ）へ突出状として保持するように構成され、
該刈払線材（５）は、横断面多角形状を有し、かつ、該刈払線材（５）の稜線部（17）には、複数の凹凸部（12）が所定ピッチで形成されたことを特徴とする草刈刃。
【請求項２】
金属製円板刃（４）と該円板刃（４）に固着される取着具（１）を備え、該取着具（１）に形成された保持孔（33）に、所定長さのプラスチック製刈払線材（５）を、上記円板刃（４）の外周から外径方向（Ｒ）へ突出状として着脱自在に挿入状態で保持するように構成され、
該刈払線材（５）は、横断面多角形状を有する線材部（10）を有し、かつ、該線材部（10）の稜線部（17）には、複数の凹凸部（12）が、所定ピッチで形成され、
さらに、上記刈払線材（５）は、上記保持孔（33）に挿入状態で上記取着具（１）に係止して回転遠心力に対し外径方向（Ｒ）へ離脱するのを防ぐ膨出部（15）が、上記線材部（10）の基端（10ａ）に一体成型されていることを特徴とする草刈刃。
【請求項３】
金属製円板刃（４）と該円板刃（４）に固着される取着具（１）を備え、該取着具（１）に形成された保持孔（33）に、所定長さのプラスチック製刈払線材（５）を、上記円板刃（４）の外周から外径方向（Ｒ）へ突出状として着脱自在に挿入状態で保持するように構成され、
該刈払線材（５）は、横断面多角形状を有する線材部（10）と、該線材部（10）の基端（10ａ）に形成され上記保持孔（33）に挿入状態で上記取着具（１）に係止して回転遠心力に対し外径方向（Ｒ）へ離脱するのを防ぐ膨出部（15）と、を有し、
かつ、上記線材部（10）の稜線部（17）には、複数の凹凸部（12）が、先端（18）から中間部位（19）にかけて全長（Ｌ10）の55％〜75％の長さ範囲（Ｌ12）にわたって所定ピッチで形成され、残部（11）には凹凸部（12）が省略されていることを特徴とする草刈刃。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、草刈刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の草刈刃は、外周に多数の歯部を有する金属製円板形状のものや、あるいは、回転盤から横断面円形の細いプラスチック線材が外径方向へ延伸して刈払刃を成すものが知られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の従来の草刈刃のうち、金属製円板形状のものは、木や太い草の刈払いに適しているが、草むらに小石・小金属片等の固体物が紛れ込んでいると周囲に高速で飛散させてしまい、作業者等には非常に危険である。そこで、プラスチック線材を有する草刈刃を用いることで、飛散させる危険は小さくなるが、横断面円形のプラスチック線材は刈払い能力が低く、木や太い草等を刈払うのは難しい。そのため、固体物の多く紛れ込んだ草むらに生えた太い草等を刈払う有効な方法が少なかった。
そこで、本考案は、小石・小金属片等の固体物が紛れ込んだ草むらに太い草等が生えている場合であっても、刈り払う際に、固体物を飛散させることなく、切れ味鋭く刈り払うことができる草刈刃を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本考案に係る草刈刃は、金属製円板刃と該円板刃に固着される取着具を備え、該取着具に、所定長さのプラスチック製刈払線材を、上記円板刃の外周から外径方向へ突出状として保持するように構成され、該刈払線材は、横断面多角形状を有し、かつ、該刈払線材の稜線部には、複数の凹凸部が所定ピッチで形成されたものである。
【０００５】
また、本考案に係る草刈刃は、金属製円板刃と該円板刃に固着される取着具を備え、該取着具に形成された保持孔に、所定長さのプラスチック製刈払線材を、上記円板刃の外周から外径方向へ突出状として着脱自在に挿入状態で保持するように構成され、該刈払線材は、横断面多角形状を有する線材部を有し、かつ、該線材部の稜線部には、複数の凹凸部が、所定ピッチで形成され、さらに、上記刈払線材は、上記保持孔に挿入状態で上記取着具に係止して回転遠心力に対し外径方向へ離脱するのを防ぐ膨出部が、上記線材部の基端に一体成型されているものである。
【０００６】
また、本考案に係る草刈刃は、金属製円板刃と該円板刃に固着される取着具を備え、該取着具に形成された保持孔に、所定長さのプラスチック製刈払線材を、上記円板刃の外周から外径方向へ突出状として着脱自在に挿入状態で保持するように構成され、該刈払線材は、横断面多角形状を有する線材部と、該線材部の基端に形成され上記保持孔に挿入状態で上記取着具に係止して回転遠心力に対し外径方向へ離脱するのを防ぐ膨出部と、を有し、かつ、上記線材部の稜線部には、複数の凹凸部が、先端から中間部位にかけて全長の55％〜75％の長さ範囲にわたって所定ピッチで形成され、残部には凹凸部が省略されているものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案は、次のような著大な効果を奏する。
本考案に係る草刈刃は、金属製円板刃に固着される取着具に、所定長さのプラスチック製刈払線材を、円板刃の外周から外径方向へ突出状として保持するように構成され、刈払線材は、横断面多角形状を有し、かつ、刈払線材の稜線部には、複数の凹凸部が所定ピッチで形成されているので、従来の（横断面円形の）刈払線材に比べて、切れ味が格段に鋭く、木や太い草木も有効に刈り取ることが可能となる。このように、従来の刈払線材であれば刈払いが困難な草むらも、効率よく草刈をすることができる。また、小石・小金属片等の固体物が紛れ込んだ草むらであっても、飛散させずに刈払作業でき、作業者や周囲に対する危険が少なく安全作業を行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本考案を詳説する。
図１，図２に示したように、本考案に係る草刈刃の実施の一形態は、多数の貫孔７…を有する金属製円板刃４と、所定長さの２本のプラスチック製刈払線材５，５とを備える。円板刃４は、円板状の基体部13の外周に多数の歯部14…を一体に有する。また、基体部13には、多数の貫孔７…が、基体部13の内径側から外径側にかけて次第に孔径が大きくなるように、全体的に均等な配列（間隔）で設けられている。つまり、同じ孔径の複数の貫孔７…が周方向に所定間隔で配設されたものが、内外方向に複数列形成されると共に、貫孔７…の孔径が、内径方向へと次第に小さくなるように形成されている。各歯部14には超鋼チップ刃がロウ付けされている。
そして、刈払線材５は、円板刃４の貫孔７に一部分を挿入して固着される取着具１を介して、円板刃４の外周から外径方向Ｒへ突出状として着脱自在に取着される。
【０００９】
刈払線材５について説明すると、図１〜図５に示したように、刈払線材５は、横断面多角形状を有する線材部10と、線材部10の基端10ａに形成され保持孔33に挿入状態で取着具１に係止して回転遠心力に対し外径方向Ｒへ離脱するのを防ぐ膨出部15と、が一体成型されている。つまり、膨出部15は、線材部10の基端10ａが小段差部をもって拡径状となった円柱形状を有する。線材部10は、横断面矩形状（正方形状）を有する。かつ、線材部10の四辺の稜線部17…のうちの対称位置にある二辺の稜線部17，17には、複数の凹凸部12…が、先端18から中間部位19にかけて（後述するがこの範囲を凹凸形成部16と言う）線材部10の全長Ｌ10の55％〜75％の長さ範囲Ｌ12にわたって所定ピッチで形成され、残部11（中間部位19から基端10ａにかけての範囲）には凹凸部12が省略されている。凹凸部12…は、二辺の稜線部17，17において、対称位置で所定のピッチとなるように、形成されている。凹凸部12の凹部は、縦断面視弯曲状に形成されている。
【００１０】
言い換えると、線材部10は、先端18から中間部位19までの範囲であって二辺の対称位置の稜線部17，17に複数の凹凸部12…が形成された凹凸形成部16と、中間部位19から基端10ａまでの範囲であって凹凸部12が省略された残部11と、を有する。残部11は、線材部10の全長Ｌ10の25％〜45％の長さ範囲Ｌ11にわたって形成され、刈払線材５を取着具１にセットしたとき、円板刃４の外周から僅かに突出する状態となる（図１参照）。残部11は強度の減少がなく耐久性が大きいため、作業中に刈払線材５が破損するのを防止できて、安全作業を行うことができる。
【００１１】
次に、図１，図２，図10において、取着具１について説明する。取着具１は、円板刃４の裏面４ａと表て面４ｂに当接する裏部品２と表て部品３を有する。そして、円板刃４の近接した２個の貫孔７，７に挿入される位置決め突出部８，８が、裏部品２と表て部品３のいずれか一方に突設され、かつ、他方には突出部８，８が挿入される凹窪部９，９が凹設される。さらに、取着具１は、突出部８と凹窪部９を貫通状として裏部品２と表て部品３とを相互に螺着する止めネジ６を有する。
【００１２】
そして、裏部品２は、円板刃４の裏面４ａに当接する当て板部20と、当て板部20に上方へ突設され円板刃４の２つの近接した貫孔７，７に下方から嵌合する２つの位置決め突出部（円筒部）８，８とを一体に有する。２つの位置決め突出部８，８は、円板刃４の近接した２個の貫孔７，７に対応した位置において隙間無く挿入可能な外径寸法を有するように設定される。突出部８，８は、円板刃４の多数の貫孔７…のうち同じ孔径を有し周方向に近接した２個の貫孔７，７に嵌合される。なお、本実施例では、突出部８，８が、円板刃４の外径側から２列目（２番目に大きな孔径）の貫孔７…のうちの２つの貫孔７，７に嵌合するように形成されているが、どの大きさの貫孔７，７に嵌合可能となるように形成されるかは自由である。また、各突出部８の孔（内周面）21は、当て板部20の裏面に間接されている。また、孔21の内径は、後述の止めネジ６のネジ部６ｂの外径よりも小さく設定されており、止めネジ６は孔21に食い込みながらねじ込まれる。裏部品２は、当て板部20及び両突出部８，８をプラスチックから一体形成したものである。
【００１３】
次に、表て部品３は、プラスチックから平面視略楕円形の板状に形成され、裏部品２の突出部８，８に対応して凹設されこの突出部８，８が下方から挿入される凹窪部９，９と、凹窪部９，９の奥部（上面）から段差部をもって縮径して上方へ貫設されたネジ挿通孔31，31とが形成されている。また、表て部品３の上面には、後述の止めネジ６の頭部６ａを収納するための２つの収納凹部32，32が凹設され、各収納凹部32の底面と凹窪部９とは、ネジ挿通孔31にて連続している。各凹窪部９の内径寸法は、裏部品２の突出部８の外径寸法よりも僅かに大きく形成され、凹窪部９と、挿入された突出部８との間に、後述する接着剤充填用の空隙が形成される。また、ネジ挿通孔31は、止めネジ６のネジ部６ｂが挿入可能な内径寸法を有する。
また、表て部品３は、刈払線材５を抜き差し自在に差込む円柱形状の保持孔33が外径方向Ｒに貫設されている。保持孔33は、２つの凹窪部９，９の中間に配設され、かつ、２つの凹窪部９，９が成す方向（円板刃４の周方向）と直交方向に貫設されている。保持孔33の内径寸法は、線材部10の四辺の稜線部17…が略隙間無く当接するように設定される。また、保持孔33の外径方向Ｒ端部が、（図２に示したように）周方向へ両側に拡開するテーパアール状に形成されている。これによって、刈払線材５（の残部11）が（応力集中によって）折損することを、有効防止できる。
【００１４】
次に、止めネジ６は、硬質プラスチックから成るタッピングネジであり、そのネジ部６ｂは、表て部品３のネジ挿通孔31を通して、裏部品２の孔21にねじ込まれて、当て板部20の裏面と略同一面状乃至僅かに突出する。
【００１５】
次に、図６，図７に示した刈払線材５は、二辺の稜線部17，17に形成された凹凸部12…が千鳥状に設けられている点で、図１〜図５のものと相違する。
次に、図８，図９に示した刈払線材５は、線材部10の横断面形状が図１〜図５のものと相違する。即ち、図８の刈払線材５は、横断面三角形状の線材部10を有し、かつ、三辺の稜線部17…に、複数の凹凸部12…が所定ピッチで形成されている。図９の刈払線材５は、横断面六角形状の線材部10を有し、例えば、六辺の稜線部17…のうちの一つ置きの稜線部17…に、複数の凹凸部12…が所定ピッチで形成されている。なお、線材部10の横断面形状を三角形状、六角形状にした場合にも、凹凸部12…を、異なる稜線部17…で千鳥状に設けてもよい（図示省略）。
【００１６】
次に、本考案の草刈刃の使用方法について説明する。
先ず、図１，図10に示したように、円板刃４に２つの取着具１，１を、回転軸心Ｐに対して略反対位置に取付ける。
具体的には、各取着具１の裏部品２の突出部８，８を、円板刃４の２つの近接した貫孔７，７に下方から嵌合させる。そして、円板刃４の表て面４ｂから突出した裏部品２の突出部８，８の外周に接着剤を付けて、表て部品３の２つの凹窪部９，９を突出部８，８に外嵌させて、表て部品３と裏部品２とで円板刃４を挟持させる。そして、止めネジ６を、表て部品３のネジ挿通孔31を通しつつ、裏部品２の孔21に食い込ませながらねじ込む。止めネジ６の頭部６ａが表て部品３の収納凹部32に当接するまでねじ込めば、円板刃４に取着具１の取付完了である。このように、裏部品２と表て部品３は、突出部８と凹窪部９が接着剤を介して嵌合され、かつ、止めネジ６で螺着されているので、取着具１は非常に強固に円板刃４に取付けられており、刈払作業中に離脱することがない。仮に、万一取着具１が離脱した場合に、各構成品はプラスチックであるので、比重も小さく、硬度も低く、危険性は低い。
【００１７】
そして、この円板刃４を、図示省略の刈払機の操作用杆の先端の回転部に取付け、図２に示したように、刈払線材５の線材部10を、各取着具１の表て部品３の保持孔33に内径側から差込む。そして、膨出部15を、表て部品３に係止させればセット完了である。
そして、円板刃４の回転に伴い、刈払線材５，５は遠心力を受けて、膨出部15が取着具１に係止した状態に保たれるので、刈払作業中に、刈払線材５が取着具１から離脱することはない。刈払線材５の線材部10は取着具１の保持孔33内で固定されておらず、長手方向の軸心廻りに回転自在である。そして、この刈払線材５は、横断面多角形状（正方形）を有し、かつ、稜線部17に複数の凹凸部12…が形成されているので、従来の横断面円形のものに比べて、切れ味が格段に鋭く、従来の草刈刃であれば刈り取ることが困難であった木や太い草等も刈り取ることが可能となる。
そして、刈払線材５，５によれば、固体物の飛散が極力抑えられて安全であり、また、柵や建物や石垣近傍の狭小な場所でも刈払作業が可能である。
また、線材部10のうち基端側の残部11は、凹凸部12が省略されており強度の減少がないので、耐久性が大きく、容易に破損することがなく安全である。
【００１８】
また、刈払線材５，５を取り外すことで、金属製円板刃４の歯部14…によって刈払作業を行うことも可能となり、金属製円板刃４の歯部14…による刈払いと、刈払線材５による刈払いとに容易に切換えて、使用場所の状況に応じて使い分けることができる。しかも、円板刃４を操作杆に取付けた状態で、刈払線材５，５の着脱を行うことができるので、容易に素早く切換えることができ、手間が掛からない。
また、取着具１を成す各部材は全てプラスチックから形成されるので、円板刃４の回転中に取着具１が万一破損して破片が飛散しても、金属片よりも比重も小さく、硬度も低いので危険が少ない。なお、本考案の図１に於て、この図１を底面図とするような取付けを行っても好ましい。即ち、円板刃４の裏面（下面）側に、取着具１を配設して刈払線材５，５を、裏面（下面）側に設けることとなる。
【００１９】
以上のように、本考案に係る草刈刃は、金属製円板刃４と円板刃４に固着される取着具１を備え、取着具１に、所定長さのプラスチック製刈払線材５を、円板刃４の外周から外径方向Ｒへ突出状として保持するように構成され、刈払線材５は、横断面多角形状を有し、かつ、刈払線材５の稜線部17には、複数の凹凸部12が所定ピッチで形成されているので、従来の（横断面円形の）刈払線材に比べて、切れ味が格段に鋭く、木や太い草木も有効に刈り取ることが可能となる。このように、従来の刈払線材であれば刈払いが困難な草むらも、効率よく草刈をすることができる。また、刈払線材５，５を円板刃４に取着することで、小石・小金属片等の固体物が紛れ込んだ草むらであっても、飛散させずに刈払作業でき、作業者等に対する危険が少なく安全作業を行うことができる。
【００２０】
また、本考案に係る草刈刃は、金属製円板刃４と円板刃４に固着される取着具１を備え、取着具１に形成された保持孔33に、所定長さのプラスチック製刈払線材５を、円板刃４の外周から外径方向Ｒへ突出状として着脱自在に挿入状態で保持するように構成され、
刈払線材５は、横断面多角形状を有する線材部10を有し、かつ、線材部10の稜線部17には、複数の凹凸部12が、所定ピッチで形成され、さらに、刈払線材５は、保持孔33に挿入状態で取着具１に係止して回転遠心力に対し外径方向Ｒへ離脱するのを防ぐ膨出部15が、線材部10の基端10ａに一体成型されているので、従来の（横断面円形の）刈払線材に比べて、切れ味が格段に鋭く、木や太い草木も有効に刈り取ることが可能となる。このように、従来の刈払線材であれば刈払いが困難な草むらも、効率よく草刈をすることができる。また、刈払線材５，５を円板刃４に取着することで、小石・小金属片等の固体物が紛れ込んだ草むらであっても、飛散させずに刈払作業でき、作業者等に対する危険が少なく安全作業を行うことができる。
そして、線材部10に膨出部15が一体成型されているので、耐久性が大きく、遠心力によって、膨出部15と線材部10が分離破損する危険性が少ない。よって、作業中に、刈払線材５の取着具１からの引抜き事故がなく、安全作業を行うことができる。また、刈払線材５は生産性がよく、容易に大量生産を行うことができる。
【００２１】
また、本考案に係る草刈刃は、金属製円板刃４と円板刃４に固着される取着具１を備え、取着具１に形成された保持孔33に、所定長さのプラスチック製刈払線材５を、円板刃４の外周から外径方向Ｒへ突出状として着脱自在に挿入状態で保持するように構成され、刈払線材５は、横断面多角形状を有する線材部10と、線材部10の基端10ａに形成され保持孔33に挿入状態で取着具１に係止して回転遠心力に対し外径方向Ｒへ離脱するのを防ぐ膨出部15と、を有し、かつ、線材部10の稜線部17には、複数の凹凸部12が、先端18から中間部位19にかけて全長Ｌ10の55％〜75％の長さ範囲Ｌ12にわたって所定ピッチで形成され、残部11には凹凸部12が省略されているので、従来の（横断面円形の）刈払線材に比べて、切れ味が格段に鋭く、木や太い草木も有効に刈り取ることが可能となる。このように、従来の刈払線材であれば刈払いが困難な草むらも、効率よく草刈をすることができる。また、刈払線材５，５を円板刃４に取着することで、小石・小金属片等の固体物が紛れ込んだ草むらであっても、飛散させずに刈払作業でき、作業者等に対する危険が少なく安全作業を行うことができる。
また、刈払線材５は、残部11に凹凸部12を省略したことで、実際に刈払いする部分（凹凸形成部16）以外の根元部分の強度は減少しないので、耐久性が大きく、作業中の破損を防止できて、安全作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案に係る草刈刃の実施の一形態を示す平面図である。
【図２】要部拡大平面図である。
【図３】刈払線材を示す平面図である。
【図４】要部拡大平面図である。
【図５】図４の断面図であって、（イ）はＢ−Ｂ断面図で、（ロ）はＣ−Ｃ断面図である。
【図６】別の形状の刈払線材を示す要部拡大平面図である。
【図７】図６の断面図であって、（イ）はＤ−Ｄ断面図で、（ロ）はＥ−Ｅ断面図である。
【図８】別の形状の刈払線材を示す拡大横断面図である。
【図９】さらに別の形状の刈払線材を示す拡大横断面図である。
【図１０】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  取着具
４  円板刃
５  刈払線材
10  線材部
10ａ  基端
11  残部
12  凹凸部
15  膨出部
17  稜線部
18  先端
19  中間部位
33  保持孔
Ｌ10  全長
Ｌ12  長さ範囲
Ｒ  外径方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003128859.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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