(57)【要約】【課題】  耐荷重性を低下させずに軽量化を図った棚板受具を提供する。【解決手段】  受具本体２０と首部３０と係止鍔４０とを備える。受具本体２０を、スチール製の係止鍔４０及び首部３０を一体に有して首部３０を延長することによって形成したスチール製のまっすぐなロッド状のコア部２１と、このコア部に固着された樹脂製のカバー部２２とに分割する。コア部２１に鍔部２４を樹脂で一体成形しておく。カバー部２２を硬質のナイロン樹脂で作る。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棚板が乗せ掛けられる受具本体と、この受具本体から突き出た首部と、この首部の先端に設けられて上記受具本体との間に隙間を形成している係止鍔とを備え、上記首部が棚柱の係合溝に嵌合されることにより上記隙間に嵌まり込んだ上記棚柱が上記係止鍔と上記受具本体との間に挟まれて、上記受具本体が、その棚柱に片持ち状態で保持されるようになっている棚板受具であって、
上記受具本体が、スチール製の上記係止鍔と上記首部とを一体に有して首部を延長することによって形成されたスチール製のまっすぐなロッド状のコア部と、このコア部に固着されてそのコア部の周囲を被覆する樹脂製のカバー部とに分割されていて、そのコア部の直径が首部の直径よりも短くない長さに形成されていると共に、この受具本体に乗せ掛けられた棚板が上記棚柱に干渉することを防ぐ鍔部が、上記カバー部に樹脂で一体成形されていることを特徴とする棚板受具。
【請求項２】
上記コア部の断面形状が円形であり、そのコア部に有底円筒状の上記カバー部が同心状に配備されている請求項１に記載した棚板受具。
【請求項３】
上記コア部の長さが、カバー部の長さの２／３よりも長くなっている請求項２に記載した棚板受具。
【請求項４】
上記カバー部に対して円筒状の滑り止め材を嵌脱可能である請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載した棚板受具。
【請求項５】
上記カバー部が硬質のナイロン樹脂でなる請求項１ないし請求項４に記載した棚板受具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、棚板受具、特に、耐荷重性の低下を抑えて軽量化を図るための対策が講じられている棚板受具に関する。
【背景技術】
【０００２】
棚板の係合溝に受具を片持ち状に引掛けておき、その受具に棚板を乗せ掛けて棚を構成することは、家具などにおいて従来より広く行われている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
図５は棚板受具を用いて棚板を支えさせる棚柱構造の分解斜視図であり、図６は棚板受具の従来例を示した一部破断側面図である。
【０００４】
図６のように、従来例による棚板受具１０は、一般的に、棚板１００（図５参照）が乗せ掛けられてその棚板１００の荷重を受け止める円柱状の受具本体２０と、この受具本体２０の一端から突き出た径小な首部３０と、この首部３０の先端に設けられて受具本体２０との間に隙間Ｓを形成している係止鍔４０とを一体に備えている。そして、図５によって類推することができるように、首部３０を棚柱２００の係合溝２１０に嵌合して棚柱２００が上記隙間Ｓ（図６参照）に嵌まり込むようにして、受具本体２０を、その棚柱２００に片持ち状態で保持させるようになっている。
【０００５】
この種の棚板受具１０において、適正姿勢で乗せ掛けられた棚板１００やその上に置いた荷物の重さは首部３０に集中しやすいためにその首部３０に大きな荷重が加わる。このことから、従来、図６を参照して説明した棚板受具１０にあっては、棚板受具１０の首部３０に大きな強度を持たせてその耐荷重性を高め、その棚板受具１０に乗せ掛けた棚板１００の上に重い荷物を置くことができるようにする場合には、首部３０を、本来的に高強度を有しているスチールで作る必要から、棚板受具１０の全体をスチールで製作していた。これは、棚板受具１０の全体を樹脂成形体で作ると、径小な首部３０に大きな強度を付与することができなくなるために、荷物の重さに棚板受具１０が耐えられなくなって棚板受具１０の首部３０が早期に折損したりすることに鑑み、樹脂に比べて格段に強度に優れたスチールを棚板受具１０の材料として使用していたからである。
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１１８４９９号公報
【特許文献２】特開平９−２３９３７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、棚板受具１０の全体をスチールで製作すると、上記のように耐荷重性は満足できる程度に確保されるけれども、その反面で、スチールの比重が樹脂の比重に比べて格段に大きいために、スチール製の棚板受具１０と樹脂製の棚板受具との重さを比べると、スチール製の棚板受具１０がはるかに重くなる。一方、１枚の棚板を支えるために必要な棚板受具１０の数は一般的に４個であるため、棚板を多段に作ることの多い家具の組立セットなどでは、重さの重いスチール製の棚板受具を数十個も付属させる必要があるために組立セット全体の重さが重くなる。したがって、多くの家具の組立セットなどにつていはその運搬コストが嵩んだり、個々の組立セットを持ち運んだりするときの労力が多く必要になる。
【０００８】
本考案は以上の事情に鑑みてなされたものであって、耐荷重性を従来例と同等に確保することができるものでありながら、軽量化を図ることのできる棚板受具を提供することを目的とする。
【０００９】
また、本考案は、軽量化を達成した上で、その軽量化を図るための手段を利用することによって、棚板と棚柱が干渉して傷付いたりすることを防止することのできる棚板受具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案に係る棚板受具は、棚板が乗せ掛けられる受具本体と、この受具本体から突き出た首部と、この首部の先端に設けられて上記受具本体との間に隙間を形成している係止鍔とを備え、上記首部が棚柱の係合溝に嵌合されることにより上記隙間に嵌まり込んだ上記棚柱が上記係止鍔と上記受具本体との間に挟まれて、上記受具本体が、その棚柱に片持ち状態で保持されるようになっている。
【００１１】
そして、上記受具本体が、スチール製の上記係止鍔と上記首部とを一体に有して首部を延長することによって形成されたスチール製のまっすぐなロッド状のコア部と、このコア部に固着されてそのコア部の周囲を被覆する樹脂製のカバー部とに分割されていて、そのコア部の直径が首部の直径よりも短くない長さに形成されていると共に、この受具本体に乗せ掛けられた棚板が上記棚柱に干渉することを防ぐ鍔部が、上記カバー部に樹脂で一体成形されている。
【００１２】
この構成の棚板受具では、受具本体のコア部がスチール製で、そのコア部が首部を延長することによって形成されているために、適正姿勢で乗せ掛けられた棚板やその上に置いた荷物の重さがコア部を介して首部に集中しやすくなり、首部３０に大きな荷重が加わるようになる。また、コア部の直径が首部の直径と同一かそれよりも長くなっているので、荷重で首部が折れ曲がったり折損したりするという事態の起こらない限り、コア部が折れ曲がったり折損したりするという事態は起こりにくい。そして、首部がスチール製であるために大きな耐荷重性を発揮する。したがって、首部の直径及び材質が図６を参照して説明した従来例のそれと同一である場合には、その首部が従来例と同等の耐荷重性を発揮すると云える。
【００１３】
その反面、受具本体のカバー部は樹脂製であるために、当該棚板受具についての耐荷重性を高めることに寄与するものではないけれども、スチールよりも樹脂が軽量であるために、受具本体の全体の軽量化を図ることに役立っている。したがって、この考案の棚板受具は、耐荷重性の低下が抑制されて軽量化が達成される。
【００１４】
さらに、この考案では、カバー部に一体形成されている樹脂製の鍔部が、棚板と棚柱との干渉を防いでそれらが傷付くことを防ぐという作用が奏される。
【００１５】
本考案では、上記コア部の断面形状が円形であり、そのコア部に有底円筒状の上記カバー部が同心状に配備されていることが望ましい。この構成であれば、棚柱に保持されている当該棚板受具がその保持位置で首部の周方向のどの位置に回転していても、上記した大きな耐荷重性が同様に発揮される。そのため、棚柱に保持させた当該棚板受具を首部の周方向で位置決めする必要がないという利点がある。
【００１６】
本考案では、上記コア部の長さが、カバー部の長さの２／３よりも長くなっていることが望ましい。この構成であると、適正姿勢で乗せ掛けられた棚板やその上に置いた荷物の重さがコア部を介して首部により受け止められるようになり、その重さが耐荷重性に乏しいカバー部だけで受け止められるという事態が起こりにくくなる。
【００１７】
本考案では、上記カバー部に対して円筒状の滑り止め材を嵌脱可能であることが望ましく、この構成であると、当該棚板受具によって棚板を滑らないように支えさせることが可能になる。
【００１８】
本考案では、上記カバー部が硬質のナイロン樹脂でなることが望ましい。ナイロン樹脂は耐割れ性にも優れているために、この考案によると、棚板やその上に置いた重い荷物の重さで容易にカバー部が割れたりするおそれがない。
【考案の効果】
【００１９】
以上のように、本考案によれば、耐荷重性を従来例と同等に確保することができるものでありながら、軽量化の図られた棚板受具を提供することが可能になる。また、軽量化を達成した上で、その軽量化を図るための手段を利用することによって、すなわち、樹脂製のカバー部に鍔部を一体成形してあるので、棚板と棚柱が干渉して傷付いたりすることを防止することのできる棚板受具を提供することが可能になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は本考案の実施形態に係る棚板受具１０の縦断側面図、図２は同棚板受具１０の正面図、図３は使用状態説明図である。また、図４は滑り止め材５０を嵌合させた棚板受具１０の縦断側面図である。
【００２１】
図１又は図２のように、この棚板受具１０は、図５に例示したような棚板１００が乗せ掛けられる円柱状の受具本体２０と、この受具本体２０の一端から突き出た径小な首部３０と、この首部３０の先端に設けられて受具本体２０との間に隙間Ｓを形成している係止鍔４０とを一体に備えているという点で、図６を参照して説明した従来例と同様である。したがって、図５によって類推することができるように、首部３０を棚柱２００の係合溝２１０に嵌合することにより棚柱２００が上記隙間Ｓ（図６参照）に嵌まり込むようにすると、受具本体２０がその棚柱２００に片持ち状態で保持される。
【００２２】
この実施形態の棚板受具１０では、受具本体２０が、スチール製のまっすぐなロッド状のコア部２１と、そのコア部２１の周囲、すなわち外周囲と先端部とを被覆する有底円筒状の樹脂製のカバー部２２とに分割されていて、樹脂製のカバー部２２がコア部２１に固着されている。また、スチール製のコア部２１は、スチール製の係止鍔４０と首部３０とを一体に有して首部３０を延長することによって形成されているのであって、そのコア部２１の直径は首部３０の直径と同一になっている。言い換えると、１本のスチールロッド材を切削することによって、径大な係止鍔４０と径小で同一直径の首部とコア部２１とが形成されている。なお、係止鍔４０と首部３０とコア部２１とには、表面にニッケルメッキが施されている。
【００２３】
樹脂製のカバー部２２は、コア部２１にインサート成形によって形成しても、有底円筒状に成形したカバー部２２を成形後にコア部２１に嵌合することによって形成してもよい。インサート成形によって形成する場合には、図１のようにコア部２１に溝部２３を形成しておくことにより、インサート成形されたカバー部２２がその溝部２３に係合して抜け止めされていることが望ましい。
【００２４】
この実施形態の棚板受具１０では、カバー部２２の端部に径大な鍔部２４が樹脂で一体成形されている。この鍔部２４は、受具本体２０に乗せ掛けられた棚板１００が受具本体２０の上で動いて棚柱２００に当たって両者が相互に干渉することを防ぐ作用を発揮する。
【００２５】
上記のように構成されている棚板受具１０は、その首部３０を図５又は図３に示した棚柱２００の係合溝２１０に嵌合することにより棚柱２００が隙間Ｓに嵌まり込むようにすると、受具本体２０がその棚柱２００に片持ち状態で保持される。したがって、複数箇所にそれぞれ設置されている棚柱２００の同一高さのところに棚板受具１０を上記のようにして取り付けて、それらの各受具本体２０の上に棚板１００の複数箇所を乗せ掛けると、棚板受具１０によって棚板１００が支えられ、その棚板１００やその上に置いた荷物の重さ（荷重Ｆ）が棚板受具１０によって受け止められる。
【００２６】
こうして棚板１００が乗せ掛けられた棚板受具１０において、棚板受具１０の乗せ掛け位置が適正である場合には、棚板１００やその上に置いた荷物の重さが受具本体２０を介してスチール製の首部３０や係止鍔４０によって受け止められる。特に、それらの重さは首部３０に集中しやすいためにその首部３０に大きな荷重が加わる。
【００２７】
一方、受具本体２０では、コア部２１がスチール製であるのに対して、カバー部２２は樹脂製であるために、このコア部２１によって発揮される耐荷重性は主にスチール製のコア部２１によって発揮される。また、コア部２１の直径が首部３０の直径と同一であるので、荷重で首部が折れ曲がったり折損したりするという事態の起こらない限り、コア部が折れ曲がったり折損したりするという事態は起こりにくい。言い換えると、図３に示した荷重Ｆが受具本体２０に加わった場合、その荷重Ｆが棚板受具１０の耐荷重性を越えているときには、コア部２１が折れ曲がったり折損したりする前に、首部３０が折れ曲がったり折損したりするものと考えられる。同様のことは、コア部２１の直径が首部３０の直径と同一である場合だけでなく、コア部２１の直径が首部３０の直径より長い場合にも当てはまる。その反面、仮に、コア部２１の直径が首部３０の直径よりも短くなっていると、荷重Ｆが棚板受具１０の耐荷重性を越えているときには、首部３０が折れ曲がったり折損したりする前に、コア部２１がが折れ曲がったり折損したりすることがあると考えられる。
【００２８】
このことから、この実施形態の棚板受具１０において、スチール製の首部３０の直径及び材質が図６を参照して説明した従来例の首部３０のそれと同一である場合には、その首部３０が従来例と同等の耐荷重性を発揮し、棚板受具１０の耐荷重性が従来例と同等に確保されることになる。
【００２９】
その反面、この実施形態の棚板受具１０において、受具本体２０はスチール製のコア部２１とそれを覆っている樹脂製のカバー部２２とによって形成されていて、スチールよりも樹脂が軽量であるために、受具本体２０ひいては棚板受具１０の全体の軽量化が図られる。したがって、この実施形態の棚板受具１０は、耐荷重性の低下が抑制されて軽量化が達成されたものになっている。
【００３０】
図１に示した構成を備える棚板受具１０において、円形断面の首部３０及びコア部２１の直径を３．８ｍｍ、硬質のナイロン樹脂でインサート成形したカバー部２２の直径を１０ｍｍ、コア部２１の長さ（カバー部２２で全体が覆われているコア２１の長さ）を１２ｍｍ、首部３０の長さ（隙間Ｓの広さ）を１．５ｍｍ、係止鍔４０の直径を６ｍｍ、係止鍔４０の厚さを１．２ｍｍ、鍔部２４の直径を１４ｍｍその厚さを０．５ｍｍとして製作した場合の耐荷重性を測定したところ、次の結果が得られた。
【００３１】
すなわち、アルミ製の棚柱に保持させた４個の棚板受具で合板製の棚板を支持させ、その棚板の中央に直径１００ｍｍの円板を置いて棚板受具に荷重を加えてその耐荷重性を測定したところ、１８７ｋｇｆの耐荷重性が得られた。したがって、この棚板受具では、目安荷重性（安全率を見込んだ耐荷重性）を約１００ｋｇｆ程度に定めることができる。
また、アルミ製の棚柱に保持させた１個の上記棚板受具に直接に荷重を加えてその耐荷重性を測定したところ、１８７ｋｇｆの耐荷重性が得られた。したがって、１個の棚板受具では、目安荷重性（安全率を見込んだ耐荷重性）を約５０ｋｇｆ程度に定めることができる。
【００３２】
上記した棚板受具１０において、カバー部２２を成形するための樹脂には、上記した硬質のナイロン樹脂を用いることが望ましい。ここで、「硬質」とは容易に圧潰されず、かつ、容易に変形しない程度の硬度を意味している。カバー部２２を硬質のナイロン樹脂で成形しておくと、ナイロン樹脂の特性によってカバー部２２が圧縮荷重によって容易に割れなくなるからである。本考案における上記カバー部２２は、ナイロン樹脂程度に硬質な樹脂であれば、ナイロン樹脂に限定されるものでなく、他の硬質な樹脂であってもよい。また、ガラス繊維などの補強剤を混入して硬質な樹脂にしたものでもよい。
【００３３】
次に、この棚板受具１０において、コア部２１の長さは、カバー部２２の長さの２／３よりも長くなっていることが望ましい。これは、コア部２１の長さがカバー部２２の長さの２／３よりも短いと、受具本体２０に対する棚板１００の載置位置によっては、棚板１００などの荷重がコア部２１のない箇所に多く加わるおそれがあり、そのような事態が起こると、耐荷重性に劣るカバー部２２が折れ曲がったり割れたりするという事態が起こりやすくなることによる。コア部２１の長さがカバー部２２の長さの２／３よりも長くなっていると、そのようなおそれが少なくなり、棚板などの重さがコア部２１を介して首部３０によって受け止められるようになる。
【００３４】
上記棚板受具１０では、受具本体２０のカバー部２２の外側に図４に例示した円筒状の滑り止め材５０が嵌脱可能であることが望ましい。この要求は、滑り止め材５０が図例のように円筒状であれば満たされる。滑り止め材５０には、表面滑性の低い柔軟な樹脂チューブ、たとえば、シリコン樹脂チューブや塩化ビニル樹脂チューブをカバー部２２の長さに合わせて切断した短チューブを好適に用いることができる。また、エラストマなどのゴムリングを滑り止め材５０として使用することも可能である。
【００３５】
この実施形態の棚板受具１０では、カバー部２２に鍔部２４が設けられていて、この鍔部２４が受具本体２０に乗せ掛けられた棚板１００が受具本体２０の上で動いて棚柱２００に当たって両者が相互に干渉することを防ぐ作用を発揮する。このため、図３に示したように、棚柱２００に片持ち状に保持させた棚板受具１０の受具本体２０の上に棚板１００を乗せ掛けるときや乗せかけた後に、鍔部２４が棚柱２００と棚板１００とに配備されて両者が干渉してそれらが傷付くという事態がなくなる。同様の作用は、図４のようにカバー部２２に滑り止め材５０を嵌合させた場合でも発揮される。
【００３６】
上記した実施形態では、コア部２１の直径が首部３０の直径と同一であるものを説明したけれども、コア部２１の直径が首部３０の直径より長くてもよい。しかし、コア部２１の直径が首部３０の直径より短いものは本考案の範囲外である。
【００３７】
なお、図１〜図６では、各要素の対応関係を分かりやすくするために、同一又は相応する部分に同一符号を付してある。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本考案の実施形態に係る棚板受具の縦断側面図である。
【図２】同棚板受具の正面図である。
【図３】使用状態説明図である。
【図４】滑り止め材を嵌合させた棚板受具の樹段側面図である。
【図５】棚板受具を用いて棚板を支えさせる棚柱構造の分解斜視図である。
【図６】従来例を示した一部破断側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  棚板受具
２０  受具本体
２１  コア部
２２  カバー部
２４  鍔部
３０  首部
４０  係止鍔
１００  棚板
２００  棚柱
２１０  係合溝
Ｓ  隙間
【図１】
0003134070.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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