(57)【要約】【課題】天井や壁面を構成する内装パネルの不要な孔に対し、ワンタッチ操作で極めて簡単に装着して見栄えよく塞ぐことができ、強固な取付状態になって不用意に孔から外れる懸念がなく、ある程度の孔径の違いに対応でき、構造的に簡素で安価に製作可能な孔塞ぎ具を提供する。【解決手段】遮蔽板１の片面中央部にねじ軸２を立設した本体１１と、本体１１のねじ軸２に螺合するねじ孔３を備えた掛止部材１２とからなる。掛止部材１２は、ねじ孔を３有する基部４の周囲に、先端に爪６，６を有する複数の掛止片５…が一体形成され、掛止片５…がねじ孔３の軸線に対して傾斜方向に張出している。掛止部材１２のねじ孔３に本体１１のねじ軸２を螺挿した状態で、内装パネルＰ１の孔Ｈ１に屋内側から掛止部材１２を圧入し、掛止片５…の爪６…で孔内周面に掛止固定することにより、屋内側の孔開口部を遮蔽板１で覆うように構成されている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
遮蔽板の片面中央部にねじ軸を立設した本体と、この本体のねじ軸に螺合するねじ孔を備えた掛止部材とからなり、
該掛止部材は、前記ねじ孔を有する基部の周囲に等配して、先端に爪を有する複数の掛止片が一体形成されると共に、これら掛止片が相互に先端側の距離を大きくするように前記ねじ孔の軸線に対して傾斜方向に張出してなり、
前記掛止片の先端側を前記遮蔽板側に向けた掛止部材の前記ねじ孔に、前記本体のねじ軸を螺挿した状態で、内装パネルの孔に屋内側から掛止部材を圧入し、その掛止片の爪で孔内周面又はパネル裏面側の孔周縁に掛止固定すると共に、屋内側の孔開口部を遮蔽板で覆うように構成されてなる内装パネルの孔塞ぎ具。
【請求項２】
前記掛止部材が９０度の位相差で等配した４つの掛止片を有してなる請求項１に記載の内装パネルの孔塞ぎ具。
【請求項３】
前記掛止部材の各掛止片の先端が二股状をなして一対の爪を有してなる請求項１又は２に記載の内装パネルの孔塞ぎ具。
【請求項４】
前記掛止部材の各掛止片が前記ねじ孔の軸線に対して１５〜４５度の角度で傾斜してなる請求項１〜３のいずれかに記載の内装パネルの孔塞ぎ具。
【請求項５】
前記掛止部材が一枚の金属板からなる請求項１〜３のいずれかに記載の内装パネルの孔塞ぎ具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、屋内の天井や壁面を構成する内装パネルに穿たれて不要になった孔を、屋内側から塞ぐのに使用される孔塞ぎ治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内の天井を構成する石膏ボードのような内装パネルにおいては、例えば防犯用警報器、温度センサーや煙センサーの如き各種検知器、照明器具等を取り付けたり、それらの配線を天井裏から引き出すための孔が穿たれることが多々あるが、これらの孔が不要になった際、そのまま露呈すれば天井の見栄えを悪くするため、外観体裁上から何らかの手段で孔を塞ぐことが望ましい。
【０００３】
従来、このような内装パネルの不要な孔を塞ぐ手段として、孔周縁に係止する鍔付きのキャップ（例えば、特許文献１）や栓体を孔に嵌め込む方法が多用されている。
【特許文献１】特開２００４−２２９４７５
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、内装パネルの不要な孔に嵌め込む前記従来のキャップや栓体は、取付強度が弱いために振動等によって孔から外れて落下する懸念があると共に、孔径の違いに対応できず、各孔径ごとに専用のサイズのものを用意する必要があることから、多品種少量生産を余儀なくされ、もって製造コストが高く付くという難点があった。なお、これらキャップや栓体を内装パネルにビス止めすることも考えられるが、非常に手間がかかる上、そのビスの露呈で却って外観を損なう虞れもある。
【０００５】
本考案は、上述の情況に鑑み、天井や壁面を構成する内装パネルの不要な孔に対し、ワンタッチ操作で極めて簡単に装着して、その孔を見栄えよく塞ぐことができ、しかも強固な取付状態になって不用意に孔から外れる懸念がない上、ある程度の孔径の違いに対応でき、また構造的に簡素で安価に製作可能な孔塞ぎ具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の考案に係る内装パネルの孔塞ぎ具１０は、遮蔽板１の片面中央部にねじ軸２を立設した本体１１と、この本体１１のねじ軸２に螺合するねじ孔３を備えた掛止部材１２とからなり、該掛止部材１２は、ねじ孔を３有する基部４の周囲に等配して、先端に爪６，６を有する複数の掛止片５…が一体形成されると共に、これら掛止片５…が相互に先端側の距離を大きくするようにねじ孔３の軸線に対して傾斜方向に張出してなり、掛止片５…の先端側を遮蔽板１側に向けた掛止部材１２のねじ孔３に、本体１１のねじ軸２を螺挿した状態で、内装パネルＰ１，Ｐ２の孔Ｈ１，Ｈ２に屋内側から掛止部材１２を圧入し、その掛止片５…の爪６…で孔内周面又はパネル裏面側の孔周縁に掛止固定すると共に、屋内側の孔開口部を遮蔽板１で覆うように構成されてなる。
【０００７】
請求項２の考案は、上記請求項１の孔塞ぎ具１０において、掛止部材１２が９０度の位相差で等配した４つの掛止片５…を有してなるものとしている。
【０００８】
請求項３の考案は、上記請求項１又は２の孔塞ぎ具１０において、掛止部材１２の各掛止片５の先端が二股状をなして一対の爪６，６を有してなるものとしている。
【０００９】
請求項４の考案は、上記請求項１〜３のいずれかの孔塞ぎ具１０において、掛止部材１２の各掛止片５がねじ孔３の軸線に対して１５〜４５度の角度で傾斜してなるものとしている。
【００１０】
請求項５の考案は、上記請求項１〜４のいずれかの孔塞ぎ具１０において、掛止部材１２が一枚の金属板からなるものとしている。
【考案の効果】
【００１１】
次に、本考案の効果について、図面の参照符号を付して説明する。まず、請求項１の考案に係る内装パネルの孔塞ぎ具１０では、厚みの大きい内装パネルＰ１の孔Ｈ１を対象とする場合、その孔Ｈ１に本体１１のねじ軸２に螺着した掛止部材１２を屋内側から圧入し、本体１１の遮蔽板１を該パネルＰ１に当接させるだけのワンタッチ操作により、掛止部材１２の掛止片５…の爪６…が孔Ｈ１の内周面に喰い込み、もって該パネルＰ１に装着固定される。また、厚みの小さい内装パネルＰ２の孔Ｈ２を対象とする場合、その孔Ｈ２に同様に掛止部材１２を屋内側から圧入し、該掛止部材１２が孔Ｈ２を越えた段階で、この掛止部材１２に対するねじ軸２の螺合を深める方向に本体１１を捻回するだけで、該掛止部材１２の圧入時の圧力消滅で開き度合を増した掛止片５…の爪６…が孔Ｈ２のパネル裏面側の周縁に喰い込み、もって本体１１の遮蔽板１と掛止部材１２とでパネルＰ２を挟み付ける形で、該パネルＰ２に装着固定される。
【００１２】
かくして、内装パネルＰ１，Ｐ２の孔Ｈ１、Ｈ２に装着固定された孔塞ぎ具１０は、平坦な遮蔽板１によって孔Ｈ１、Ｈ２を体裁よく隠す形になり、もってパネルＰ１，Ｐ２の屋内側の見栄えがよくなる一方、本体１０に引抜き方向の力が加わった際、その力が掛止部材１２における爪６…のパネルＰ１，Ｐ２側への喰い込みを強める方向に作用するから、強固な取付状態で孔Ｈ１、Ｈ２から抜出する懸念がない。また、この孔塞ぎ具１０は、遮蔽板１にねじ軸２を立設した本体１１と、ねじ孔３を備えた掛止部材１２とからなり、構造的に非常に簡素であるため、安価に製作できる。
【００１３】
請求項２の考案によれば、上記の孔塞ぎ具１０において、掛止部材１２が９０度の位相差で等配した４つの掛止片５…を有するから、内装パネルＰ１，Ｐ２の孔Ｈ１、Ｈ２へ圧入する際に該掛止部材１２の傾きを生じにくく、且つ孔Ｈ１の内周面ならびに孔Ｈ２のパネル裏面側の周縁に対して多くの爪６…が周方向均等に喰い付くため、より強固で安定した取付状態になる。
【００１４】
請求項３の考案によれば、上記の孔塞ぎ具１０において、掛止部材１２の各掛止片５が各々先端の一対の爪６，６によって内装パネルＰ１，Ｐ２側へ喰い付くことになるから、当該パネルＰ１，Ｐ２への取付状態がより強固になる。
【００１５】
請求項４の考案によれば、上記の孔塞ぎ具１０において、掛止部材１２の各掛止片５がねじ孔３の軸線に対して２０〜４５度の角度で傾斜しているから、その爪６…の内装パネルＰ１，Ｐ２側に対する喰い付きがよい上、抜出方向の力に対して各掛止片５が撓みにくく、それだけパネルＰ１，Ｐ２への取付強度が大きくなる。
【００１６】
請求項５の考案によれば、上記の孔塞ぎ具１０において、掛止部材１２が一枚の金属板からなるため、その製作が容易であると共に、材料コストが少なくて済む。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の一実施形態に係る内装パネルの孔塞ぎ具について、図面を参照して具体的に説明する。図１は孔塞ぎ具１０の分解斜視図、図２は同孔塞ぎ具１０の正面図及び平面図、図３は厚みの大きい内装パネルＰ１の孔Ｈ１に対する該孔塞ぎ具１０の装着操作を示す縦断側面図、図４は厚みの小さい内装パネルＰ２の孔Ｈ２に対する該孔塞ぎ具１０の装着操作を示す縦断側面図である。
【００１８】
図１及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、この孔塞ぎ具１０は、円板状をなす金属製の遮蔽板１の片面中央部にねじ軸２がスタッド溶接によって垂直に立設された本体１１と、この本体１１のねじ軸２に螺合するねじ孔３を備えた掛止部材１２とからなる。
【００１９】
掛止部材１２は、一枚の金属板より形成されており、中央にねじ孔３を有する正方形の基部４の四辺から、それぞれ掛止片５が相互に先端側の距離を大きくするようにねじ孔３の軸線に対して傾斜方向に張出している。そして、各掛止片５の先端には，Ｖカットによる一対の爪６，６が形成されている。なお、ねじ孔３は、基部４の穿孔部をバーリング加工し、立ち上げた周縁の内周に雌ねじを刻設したものである。
【００２０】
しかして、掛止部材１２の掛止片５…は、対向する掛止片５，５同士の先端間の距離（＝全掛止片５…の先端に対する外接円の径）を適用する内装パネルの孔の径よりも若干大きく設定する必要がある。従って、適用する孔径に対して上記距離（外接円の径）が不足するときは、ペンチ等で掛止片５…の開きを大きくしておけばよい。
【００２１】
この孔塞ぎ具１０は、図示のように、掛止片５…の先端側を遮蔽板１側に向けた掛止部材１２のねじ孔３に、本体１１のねじ軸２を螺挿した状態で使用するが、適用する内装パネルの厚さによって２通りの用い方がある。
【００２２】
まず、図３に示すように、石膏ボードの如き厚さの大きい内装パネルＰ１の孔Ｈ１を塞ぐ場合は、同図（ａ）の如く本体１１に螺合している掛止部材１２を、掛止片５…の材料弾性による撓みを利用して孔Ｈ１に圧入し、そのまま本体１１の遮蔽板１の周辺部が同図（ｂ）の如く該パネルＰ１の表面に当接する位置まで押し込めばよい。このワンタッチ操作により、掛止部材１２は掛止片５…の爪６…が孔Ｈ１の内周面に喰い込んで抜出不能になるから、孔塞ぎ具１０全体として該パネルＰ１に装着固定され、その遮蔽板１によって孔Ｈ１が体裁よく隠され、もって該パネルＰ１の屋内側の見栄えがよくなる。また、この装着状態で本体１０に引抜き方向の力が加わった際、その力は掛止部材１２における爪６…の孔Ｈ１内周への喰い込みを強める方向に作用するから、当該孔塞ぎ具１０が孔Ｈ１から抜け落ちる懸念はない。
【００２３】
一方、図４に示すように厚さの小さい内装パネルＰ２の孔Ｈ２を塞ぐ場合は、同図（ａ）及び（ｂ）の如く掛止部材１２を前記同様に孔Ｈ２に圧入するが、そのまま該掛止部材１２全体が同図（ｃ）の如く孔Ｈ２を越えてパネルＰ２の裏面側に来るように押し込む。これにより、圧入時の圧力から開放された掛止部材１２の掛止片５…が弾性復元力で元の開き状態に戻り、その先端間の距離（外接円の径）が孔径よりも大きくなるから、次いで該掛止部材１２に対するねじ軸２の螺合を深める方向に本体１１を捻回することにより、該掛止部材１２の掛止片５…の爪６…が孔Ｈ２のパネル裏面側の周縁に喰い込み、同図（ｄ）の如く本体１１の遮蔽板１と掛止部材１２とでパネルＰ２を挟み付ける形で、当該孔塞ぎ具１０が該パネルＰ２に装着固定される。
【００２４】
しかして、このパネルＰ２の孔Ｈ２への装着状態においても、遮蔽板１によって孔Ｈ２が体裁よく隠され、もって該パネルＰ２の屋内側の見栄えがよくなると共に、やはり本体１０に加わる引抜き方向の力は掛止部材１２における爪６…が孔Ｈ２のパネル裏面側の周縁に対して喰い込みを強める方向に作用するから、当該孔塞ぎ具１０が孔Ｈ２から抜け落ちる懸念はない。
【００２５】
また、この孔塞ぎ具１０は、遮蔽板１にねじ軸２を立設した本体１１と、ねじ孔３を備えた掛止部材１２とからなり、構造的に非常に簡素であるため、安価に製作できる。特に、実施形態のように掛止部材１２を一枚の金属板より形成すれば、その製作が容易であると共に、材料コストが少なくて済む。
【００２６】
なお、本考案においては、掛止部材１２は、基部４の周囲に複数の掛止片５が等配しておればよく、３つの掛止片５が１２０度の位相差で等配した形態や、２つの掛止片５が基部４を挟んで対向配置した形態も包含する。ただし、実施形態のように４つ掛止片５…を備える構成では、内装パネルＰ１，Ｐ２の孔Ｈ１、Ｈ２へ圧入する際に該掛止部材１２の傾きを生じにくく、且つ孔Ｈ１の内周面ならびに孔Ｈ２のパネル裏面側の周縁に対して多くの爪６…が周方向均等に喰い付くことになるから、孔塞ぎ具１０全体としてより強固で安定した取付状態になるという利点がある。
【００２７】
更に、本考案では、掛止部材１２の各掛止片５が先端に爪６を一つだけ有する構成も包含するが、上記実施形態のように各掛止片５が先端に一対の爪６，６を持つ構成とすれば、内装パネルＰ１，Ｐ２側への喰い付きが格段に良くなるため、孔塞ぎ具１０のパネルＰ１，Ｐ２への取付状態がより強固になる。
【００２８】
なお、掛止部材１２における各掛止片５の傾斜については、特に制約はなく、且つ適用する内装パネルの孔径に対応してペンチ等で開きを変えることも想定しているが、ねじ孔３の軸線に対して１５〜４５度の角度範囲が好適である。すなわち、この傾斜角度が１５度未満では爪６…が内装パネルＰ１，Ｐ２側に対して喰い付きにくくなり、逆に４５度を越えるとねじ軸２に対して横方向への張り出しが大きくなるため、抜出方向の力が加わった際に撓み易くなる。
【００２９】
一方、本体１１における遮蔽板１の形状は、実施形態の如き円形に限らず、多角形や楕円形等、種々の形状を採用できる。また、ねじ軸２についても、その長さと太さを種々設定できると共に、そのねじ部も全長にわたる必要はなく、例えば先端側から１／３〜１／２程度をねじ部としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の一実施形態に係る内装パネルの孔塞ぎ具を本体と掛止部材の分離状態で示す斜視図である。
【図２】同孔塞ぎ具を本体と掛止部材の連結状態で示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】厚みの大きい内装パネルの孔に対する同孔塞ぎ具の取付操作を示し、（ａ）は取付前の縦断側面図、（ｂ）は取付後の縦断側面図である。
【図４】厚みの小さい内装パネルの孔に対する同孔塞ぎ具の取付操作を（ａ）〜（ｄ）の段階的に示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    遮蔽板
２    ねじ軸
３    ねじ孔
４    基部
５    掛止片
６    爪
１０  孔塞ぎ具
１１  本体
１２  掛止部材
Ｐ１  厚みの大きい内装パネル
Ｐ２  厚みの小さい内装パネル
Ｈ１  孔
Ｈ２  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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