(57)【要約】      （修正有）【課題】プラグの栓刃が脱落しにくいコンセントを提供する。【解決手段】本体１０中央に本体孔１２と平行な平行溝１４が設けられ、平行溝１４内に掛合固定片１５が挿入セットされる。掛合固定片１５には挿入孔１６が設けられ、上端は斜めに突出する。本体１０は蓋体２０によって包覆され、プラグの栓刃を挿入するときは蓋体２０を握持して傾斜した掛合固定片１５を適当に直角にした後、栓刃３１を簡単にコンセント内に完全に挿入して通電させることができる。掛合固定片１５の弾性傾斜によって、栓刃を挿入後、栓刃は挿入固定され、脱落することはない。取り外すときは、蓋体２０を握持してプラグを引っ張れば本体１０が外側に移動して掛合固定片１５の固定端部が直角になるので容易に取り外すことができ、コンセントの使用を安全に行うことができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体、該本体外部に包覆される外蓋及び電源に接続される電線部材を備え、
前記本体に導電片が挿入セットされる本体孔と、傾斜端を備える掛合固定片が挿入設置される平行溝とが設けられ、前記掛合固定片の傾斜端に圧力を加えて直角にしたときに前記本体孔に連通する位置となる挿入孔が設けられ、プラグの栓刃を挿入セットした後、該栓刃が前記本体孔内に完全に挿入され、前記掛合固定片の弾性回復力によって、前記栓刃を挿入後、該栓刃が自動的に掛合固定されることを特徴とするコンセント。
【請求項２】
前記掛合固定片は、前記本体孔の一側または両側に設置されることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項３】
前記掛合固定片には、固定孔が設けられ、固定ピンによって前記本体に挿入固定されることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項４】
前記掛合固定片は、前記本体の平行溝の内側に設けられた対称の凸縁に挿入固定されることを特徴とする請求項１または２記載のコンセント。
【請求項５】
前記固定ピンの中段には、切削平面が設けられることを特徴とする請求項３記載のコンセント。
【請求項６】
前記本体両側には、傾斜した掛合凸部が設けられ、底部には滑動溝が形成され、外蓋が包覆されたとき、蓋体の両内側に設けられた掛合部に掛合され、蓋体と本体との間は僅かに位置移動ができることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項７】
前記外蓋の端面上には、溝部が設けられ、前記溝部の内縁には弾性柱が設けられ、前記溝部には長溝部を備える滑板が挿入設置され、前記滑板は弾性滑動移動して前記本体の本体孔に蓋をすることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項８】
前記外蓋の側面の内外側には、それぞれ鉤部が設けられ、前記本体への掛合および複数の配列した固定コンセントに設置するための溝への挿入固定に便利になっており、固定式の独立構造が形成されることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項９】
前記配列式の固定コンセントの構造において、前記固定ピンは組み立てられたコンセントケーシングの表面まで延伸し、内部に設置された弾性部材によって固定ピンの回転操作が補助され、前記掛合固定片の自動復位によって固定状態が保持されることを特徴とする請求項８記載のコンセント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンセントに係り、特に、弾性力を備える掛合固定片によってプラグの栓刃を挿入セットした後、該栓刃を簡単に完全に挿入して掛合固定でき、一方前記栓刃を取り外すときは外蓋と本体との間を僅かに位置移動させて外蓋に支持された掛合固定片を直角にすることによって容易に取り外すことができ、確実な挿入接続を達成して通電を安全に行うことができるコンセントに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンセントにプラグを挿入セットして使用するときに使用者が最も心配することは、電力供給の安定性である。従来技術によるコンセント、特に延長ケーブルのコンセントにおいては、プラグを挿入セットした後、コンセント内の導電片の挟持力不足またはプラグの規格が標準に符合しない場合には、挿入部分が緩む状況が発生し、自然にプラグが脱落したり、少し引っ張っただけでプラグが脱落したりすることがある。これに対処するに、一般の人が採用する解決方法として、プラグの両栓刃を開いて距離を広げることによって調整する方法が採用されるが、この方法を採用した結果、プラグ本体の接続部分が破損したり、プラグそのものが破損して新しいプラグに交換しなくてはならなくなる状況が発生したりし、プラグやコンセントを新しいものに交換しても、構造は同一であるので、問題を根本的に改善するのは難しい。また、コンピュータ操作を行うとき、電力供給が途中で寸断されることは許容されず、上述のようにプラグが外れてしまう状況が発生した場合、データが消失してしまう恐れもあり、作業上の大きな損失となってしまう。従って、如何に様々なコンセントまたはプラグの使用に符合した安全な挿入構造を開発するかは必要性の高い課題であった。
【０００３】
本考案の考案者は、従来技術によるコンセントが好適な脱落防止機能を備えない欠点に鑑み、本体中央に平行溝を設け、該平行溝に掛合固定片を挿入配置し、プラグの栓刃を挿入した後、傾斜した弾性掛合固定によって、該栓刃を掛合固定することができ、従来技術によるコンセントとは異なり、コンセントを安全に使用することができるコンセントをついに案出した。
【特許文献１】特開平１０−９２５１２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、プラグを完全に挿入セットすることができ、栓刃が外部に露出することがなく、内部に設置され傾斜した掛合固定片によって前記栓刃を容易に掛合固定することができ、コンセントとプラグの栓刃との挿入接合を安全で確実なものにすることができ、取り外すときは外蓋を定位し、本体と外蓋との間を微動させることによって傾斜端を直角にし、掛合固定片の弾性掛合力から開放させてプラグを容易に取り外すことができ、プラグの挿入及び取り外しを簡単で安全に行うことができるコンセントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に係るコンセントは、本体、本体外部に包覆される外蓋及び電源に接続される電線部材を備え、前記本体には導電片を挿入セットする本体孔が設けられ、更に、前記本体には傾斜端を備える掛合固定片が挿入設置される平行溝が設けられ、前記掛合固定片の傾斜端には圧力を加えて直角にしたときに前記本体孔と連通する位置となる挿入孔が設けられ、プラグの栓刃を挿入セットした後、該栓刃は本体孔内に完全に挿入され、掛合固定片の弾性回復力によって、該栓刃を挿入後、該栓刃が自動的に掛合固定されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、弾性掛合固定片が傾斜移動する挿入固定構造によって、プラグの栓刃を制限なく最も深い位置に挿入させて通電を行うことができ、使用上の安全性が確保され、プラグの栓刃の形状または貫通孔の構造が如何なるものであっても、挿入固定を安全に行うことができ、一方、プラグを取り外すときは掛合固定片の傾斜端を平らにすることによってプラグの栓刃を容易に取り外すことができ、本体孔の自動被覆構造によって、コンセントの使用上の安全性を確保できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。
【０００８】
本実施例のコンセントは、掛合固定構造が従来技術のものとは全く異なり、簡単な内外層構造間の僅かな滑動によってプラグの挿入固定及び取り外しを容易に行うことができるようにしたものである。
【０００９】
図１〜４に示すように、本体１０上には導電片１１を挿入挟持する貫通孔状の本体孔１２が設けられ、該本体１０底部には底台１３または直接被覆成形されたベース台が設けられ、前記導電片１１に接続される電線が収容されるか、或いは導電片１１が直接電源接線端まで延伸して電源供給が行われる。
【００１０】
また、プラグの栓刃が挿入接続される本体１０の両本体孔１２の中間には、平行溝１４が設けられている。この平行溝１４の内部には、掛合固定片１５がそれぞれ挿入されるようになっている。前記掛合固定片１５の一端は、挿入後に本体１０の外側の適当な高さに斜めに突出する。この突出した掛合固定片１５上には、本体孔１２に対応する挿入孔１６が設けられ、傾斜した掛合固定片１５端を僅かに下方に押圧して直角にするだけで挿入孔１６と本体孔１２とを上下に連通させることができるようになっている。
【００１１】
前記掛合固定片１５は、実際の掛合固定の必要に応じて一側または両側に設置することができる。この掛合固定片１５の板面上には、固定孔１７が設けられ、本体１０の一側から固定ピン１８を挿入して固定するか、掛合固定片１５が挿入される平行溝１４内側に対称の凸縁を設け、挿入後、直接固定孔１７に凸縁を掛合して掛合固定片１５全体を挿入固定することができ、上記構造によってプラグ３０の栓刃３１を容易に挿入固定することができる。
【００１２】
前記本体１０の両側には、斜めに突出した掛合凸部１９が設けらている。この掛合凸部の底部には、滑動溝が形成され、外蓋２０を組み合わせたとき、蓋体内側に対応するように設計された掛合部２１によって容易に掛合することができ、蓋体と本体１０との間を僅かに上部に位置移動できる構造に形成されている。前記外蓋２０の端面板上には、溝部２２が設けられ、その内縁中段には弾性柱２３が設けられている。前記溝部２２上に滑板２４が挿入された後、該滑板２４一側の凸縁２６は弾性柱２３側辺と接触し、弾性滑動移動させることができるようになっている。前記滑板２４上には、長溝部２５が一つ設けられ、内部に設けられた鉤片２７によって掛合固定でき、前記滑板２４を蓋体の端板面上で滑動移動させることができる。
【００１３】
図５、６に示すように、通常、内部に設置された弾性柱２３の補助によって滑板２４は、本体孔１２の蓋をして長溝部２５と本体孔１２とが連通しないようにし、使用しないとき、両本体孔１２は滑板２４に蓋がされて誤接触や異物混入を防止して保護することができる。使用時は、プラグ３０の栓刃３１を滑板２４上の長溝部２５に対応させ、滑板２４を一側へ僅かに移動させるだけで、栓刃３１を内部の本体孔１２へ対応させることができ、僅かな力でプラグ３０の栓刃３１をコンセントに完全に挿入することができ、内部に設置された掛合固定片１５の端部が弾性回復によって傾斜し、挿入孔１６と本体孔１２とが自然な異なる位置で斜めに掛合固定を行い、図３、７に示すように、栓刃３１全体が自然に掛合固定され、安全な挿入固定が達成させる。
【００１４】
プラグ３０の栓刃３１を取り外すときは、掛合固定片１５の傾斜端を適当に直角にして挿入孔１６を本体孔１２と連通する位置にするだけで、栓刃３１全体を容易に取り出すことができる。操作方法としては外蓋２０を握持固定し、図４に示すように、プラグ３０を外部に引っ張る。そのときの牽引力によって先ず本体１０が一側に位置移動し、同時に掛合固定片１５の傾斜した突出端が直角になり、栓刃３１を容易に引き出すことができる。引き出した後、本体１０は掛合固定片１５の弾力を受け、本来の傾斜位置に復位する。滑動移動距離は極めて短いので使用者はそれを感じることがないが、本実施例の方式による弾性掛合固定によって安定的な挿入掛合固定が達成され、同時にプラグの栓刃３１をコンセント内部に完全に挿入することができ、それによって導電部分を完全に被覆し、安全な通電を行う目的を達成できる。
【００１５】
上述のコンセントの構造は、主に単線のコンセントに適用され、延長配列または固定式の多孔コンセントの場合、実際の本体孔の数量に応じてコンセントの構造を独立式にすることができる。
【００１６】
図８〜１１に示すように、本体１０には同様に導電片１１が挿入セットされる本体孔１２が設けられ、本体孔１２の中央には同様に掛合固定片１５が設けられ、掛合固定片１５の板面上に設けられた固定孔１７の形状は長孔状であり、底部は平坦である。固定孔１７に挿入される固定ピン１８の中段には凹状の切削平面１８１が設けられ、固定ピン１８の切削平面１８１と孔底面とは接触し、掛合固定片１５全体を固定ピン１８の回転操作によって弾性伸縮させて傾斜状および直角に位置移動させることができ、プラグの栓刃３１を挿入後の取り外しおよび操作の変更に便利になっている。
【００１７】
コンセントのケーシングが大型の場合、外蓋を握持固定するのは不便であるが、固定ピン１８に切削平面を設けた設計によって簡単に挿入固定および取り外しを行うことができる。外蓋２０が配列したコンセントの溝に容易に挿入できるようにするために、蓋体辺面の内外側に鉤部２８がそれぞれ設けられ、本体１０に容易に挿入することができ、外側は直接コンセントを固定するために設けられた溝内に挿入固定され、延長式固定コンセントの利便性および安全性が達成される。固定ピン１８はコンセントを固定するケーシング表面まで延伸接続することができ、内部に設置された弾性部材（図示せず）の弾性復位の補助によって操作後自動的に掛合固定片１５が復位され、コンセントの自動掛合固定機能を保持することができる。このように、コンセントとプラグの栓刃片３１との間は、完全に被覆されて安全に使用できる。本考案実施例の構造は、存在する自動掛合固定機能を備えるコンセントには見られない構造であり、本考案は構造が簡単で、使用上の安全性および挿入固定の効果から見て非常に価値のある考案である。
【００１８】
上述のように、本考案によるコンセントの構造は、主に弾性掛合固定片が傾斜移動する挿入固定構造によって、プラグの栓刃を制限なく最も深い位置に挿入させて通電を行うものであり、使用上の安全性が確保され、栓刃の形状または貫通孔の構造が如何なるものであっても、挿入固定を安全に行うことができ、プラグを取り外すときは掛合固定片の傾斜端を平らにすることによって栓刃を容易に取り外すことができ、本体孔の自動被覆構造によって、コンセントの使用上の安全性を確保でき、現代人の求める安全性を達成できる考案である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施例によるコンセントの構造を示す立体分解図である。
【図２】本考案の実施例によるコンセントの完成後の状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の実施例によるコンセントのプラグを掛合する状態を示す断面図である。
【図４】本考案の実施例によるコンセントのプラグを取り外す状態を示す断面図である。
【図５】本考案の実施例によるコンセントのプラグを挿入する前の滑板の状態を示す正面図である。
【図６】本考案の実施例によるコンセントのプラグを挿入するときの滑板の状態を示す正面図である。
【図７】本考案の実施例によるコンセントの掛合固定片が栓刃を掛合固定する状態を示す模式図である。
【図８】本考案によるコンセントのもう一つの実施例を示す立体分解図である。
【図９】本考案によるコンセントのもう一つの実施例の完成後の状態を示す立体分解図である。
【図１０】本考案によるコンセントのもう一つの実施例におけるプラグを掛合する状態を示す断面図である。
【図１１】本考案によるコンセントのもう一つの実施例におけるプラグを取り外す状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０    本体
１１    導電片
１２    本体孔
１３    底台
１４    平行溝
１５    掛合固定片
１６    挿入孔
１７    固定孔
１８    固定ピン
１８１  切削平面
１９    掛合凸部
２０    外蓋
２１    掛合部
２２    溝部
２３    弾性柱
２４    滑板
２５    長溝部
２６    凸縁
２７    鉤片
２８    鉤部
３０    プラグ
３１    栓刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003134294.tif 000009
【図８】
0003134294.tif 000010
【図９】
0003134294.tif 000011
【図１０】
0003134294.tif 000012
【図１１】
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