(57)【要約】【課題】従来のバックライトモジュールにおいて、溶接の方式でランプリード線と線材を接続する際もたらす問題を解決するためのバックライトモジュール及びコネクタを提供する。【解決手段】コネクタは、ケースと、前記ケースの前側に設置され、その前側に貫通孔が設けられたコンセントと、前記コンセント内に設けられた弾性挟持片と、前記コンセント内に設けられ、前記弾性挟持片との間に挟持通路が形成された固定片と、前記ケースの後側に設置された蓋体と、前記蓋体に設けられた導電端子と、両端を有し、一端が前記コンセントの後側面に当接し、他一端が前記蓋体の前側面に当接する弾性部材とを有し、ランプリード線がコンセント内に差込まれると、弾性部材が圧縮され、蓋体の前側が弾性挟持片の一端面に当接し、ランプリード線が挟持通路を通って且つ導電端子に当接され、前記弾性部材が回復されると、ランプリード線が挟持通路に挟まれる。【選択図】図４Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
線材を差込むことに適するコネクタであって、
ケースと、
前記ケースの前側に設置され、その前側に貫通孔が設けられ、後側にストップ槽が設けられたコンセントと、
前記コンセント内に設けられ、本体と前記本体の一端から屈折し延びてなる弾性アームとを有する弾性挟持片と、
前記コンセント内に設けられ、前記弾性挟持片との間に挟持通路が形成された固定片と、
前記ケースの後側に設置され、その前側に前記ストップ槽に対応するノックアウトブロックを有する蓋体と、
前記蓋体に設けられた導電端子と、
両端を有し、一端が前記コンセントの後側面に当接し、他の一端が前記蓋体の前側面に当接する弾性部材と、を含み、
前記線材が前記コンセント内に差込まれると、前記弾性部材が圧縮され、此の際、前記蓋体のノックアウトブロックが前記コンセントの後側のストップ槽内に挿入するとともに、前記弾性挟持片の本体の一方の端面に当接し、本体を前記弾性アームに近づけるようにし、前記線材が前記挟持通路を通った時、前記導電端子の一方の面に当接させ、前記弾性部材が回復すると、前記線材が前記弾性挟持片と前記固定片との間の挟持通路に挟まれることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コンセントは、弾性挟持片を差込むため前記コンセントの後側に設けられた第１リミット槽と、固定片を差込むため前記コンセントの後側に設けられた第２リミット槽とを有し、前記挟持通路が前記第１リミット槽と前記第２リミット槽とを連通することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コンセントは、前記コンセントの前端に設けられ、挿通孔に連通された切り欠きを有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記弾性挟持片の本体にはフラッパが設けられ、前記フラッパの自由端が該挟持通路内に伸びて入ることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記弾性挟持片の本体には、当接片が凸設され、前記ノックアウトブロックの頂部がこう配のある当接面であり、前記当接面が前記当接片の外表面に対応することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項６】
制御回路基板と、
前記制御回路基板に配置された換流器ユニットと、
少なくとも一つのランプリード線を有するランプと、
ケースと、前記ケースの前側に設置され、その前側に貫通孔が設けられ、後側にストップ槽が設けられたコンセントと、前記コンセント内に設けられ、本体と前記本体の一端から屈折し延びられてなる弾性アームとを有する弾性挟持片と、前記コンセント内に設けられ、前記弾性挟持片との間に挟持通路が形成された固定片と、前記ケースの後側に設置され、その前側に前記ストップ槽に対応するノックアウトブロックを有する蓋体と、前記蓋体に設けられた導電端子と、両端を有し、一端が前記コンセントの後側面に当接し、他の一端が前記蓋体の前側面に当接する弾性部材とを有し、前記線材が前記コンセント内に差込まれると、前記弾性部材が圧縮され、此の際、前記蓋体のノックアウトブロックが前記コンセントの後側のストップ槽内に挿入するとともに、前記弾性挟持片の本体の一方の端面に当接し、本体を前記弾性アームに近づけるようにし、前記線材が前記挟持通路を通った時、前記導電端子の一方の面に当接させ、前記弾性部材が回復すると、前記線材が前記弾性挟持片と前記固定片との間の挟持通路に挟まれるコネクタとを備えたことを特徴とするバックライトモジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バックライトモジュール及びそのコネクタに係わり、特に、ランプのランプリード線がコネクタを直接に介して換流器に電気的に接続したバックライトモジュール及びそのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来のバックライトモジュールにおけるランプと換流器との間の接続方式を示す図である。図１を参照すると、バックライトモジュール１００は、主に、ランプ１１０、ランプリード線１２０、線材１３０、コネクタ１４０および換流器１５０を含む。そのうちでは、ランプ１１０の一端に配置されたランプリード線１２０は、溶接の方式で線材１３０と電気的に接続されるため、ランプリード線１２０と線材１３０との間に半田１６０がある。前記線材１３０は、その端末のコネクタ１４０を介して換流器１５０上の対応するソケット１５２に差込み、ランプ１１０が線材１３０により換流器１５０と電気的に接続されるようになる。
【０００３】
換流器１５０が２回の変換で生じる高電圧は、コネクタ１４０、線材１３０、半田１６０およびランプリード線１２０の伝送を順次に経て、ランプ１１０のうち一端に与えられる。ランプ１１０の両端に印加した電圧によって発生する電位差よって、ランプ１１０内に充填された放電ガスが励起され紫外光を放出するようになり、紫外光がランプ１１０の管壁上に塗布された蛍光材に照射されると、可視光を射出できる。
【０００４】
しかしながら、前記のバックライトモジュールにおいて、そのランプと換流器との間の接続方式が、以下の解決しようとする問題を有する。
（１）放熱問題  前記ランプリード線と線材は、ともに、よい導電および導熱特性のある銅からなるが、両者の間に接続した半田のため、その導電および導熱特性が低下するので、ランプの動作時に生じる熱が半田継手（Solder Joint）の前に全て集中し易くなり、有効に排除できず、ランプの使用寿命に影響される。
（２）半田継手の問題が多い。溶接が手作業で完成されるため、作製上では人力や時間を費やし、組立が不便で、作製コストも上昇する。また、仮溶接、溶接強度及び引張りが不足、断線などの問題が極めて発生し易く、バックライトモジュールの歩留まりに影響する。また、半田継手の再加工が難しいという問題もある。
（３）コストが高い。ランプリード線の元の長さは約１０ｍｍ〜１５ｍｍの間である。しかしながら、ランプリード線と線材を溶接しようとすると、それを２ｍｍ〜３ｍｍまでにカットする必要があり、このようにすれば、材料が無駄になることに繋がる。また、前記の方式でランプと換流器との間の接続を行う時、別に一段の線材をランプと換流器との間の電気接続の架け橋とする必要があり、前記線材を使用すると、バックライトモジュール全体の作製コストにも負担になる。
（４）換流器が供給すべきパワーが比較的に高い。換流器が供給する高電圧が線材及び半田の伝送によりランプリード線に伝送される。しかしながら、換流器が発生する高電圧が前記線材及び半田を経てから電圧低下（ｖｏｌｔａｇｅ  ｄｒｏｐ）を発生するので、換流器がより高いパワーを供給しなければ、ランプの一端に所望の電圧を与えられない。このように、作製コストが増加されることにもなる。
【０００５】
そのため、従来のバックライトモジュールのうち、ランプと換流器との間の接続方式をどのように改善するかということと、前記放熱や、半田継手の問題及び高い作製コストなどの問題を克服することとは、実に解決しようとする大きな問題である。
【０００６】
そのため、本考案の考案者は、長年の豊富な実務経験に基づいて、丹念に観察かつ研究をし、さらに学術理論の運用に合せ、合理的な設計並びに従来の問題を有効に解決する本考案を提供する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、線材をその中に差込むことに適しており、線材をコネクタを介して電子部品と電気的に接続できるコネクタを提供する。
【０００８】
本考案の他の目的は、ランプのランプリード線がコネクタに直接、電気的に接続し、且つランプが前記コネクタを介して換流器ユニットに電気的に接続し、従来のバックライトモジュールにおいて、溶接方式でランプリード線と線材を接続する際にもたらす問題を避けるバックライトモジュールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本考案は、線材を差込むことに適するコネクタであって、ケースと、前記ケースの前側に設置され、その前側に貫通孔が設けられ、後側にストップ槽が設けられたコンセントと、前記コンセント内に設けられ、本体と前記本体の一端から屈折し延びてなる弾性アームとを有する弾性挟持片と、前記コンセント内に設けられ、前記弾性挟持片との間に挟持通路が形成された固定片と、前記ケースの後側に設置され、その前側に前記ストップ槽に対応するノックアウトブロックを有する蓋体と、前記蓋体に設けられた導電端子と、両端を有し、一端が前記コンセントの後側面に当接し、他の一端が前記蓋体の前側面に当接する弾性部材と、を含み、前記線材が前記コンセント内に差込まれると、前記弾性部材が圧縮され、此の際、前記蓋体のノックアウトブロックが前記コンセントの後側のストップ槽内に挿入するとともに、前記弾性挟持片の本体の一方の端面に当接し、本体を前記弾性アームに近づけるようにし、前記線材が前記挟持通路を通った時、前記導電端子の一方の面に当接させ、前記弾性部材が回復すると、前記線材が前記弾性挟持片と前記固定片との間の挟持通路に挟まれることを特徴とするコネクタを提供する。
【００１０】
前記目的を達成するため、本考案は、少なくとも、制御回路基板と、前記制御回路基板に配置された換流器ユニットと、少なくとも一つのランプリード線を有するランプと、前記制御回路基板に配置されたコネクタと、ケースと、前記ケースの前側に設置され、その前側に貫通孔が設けられ、後側にストップ槽が設けられたコンセントと、前記コンセント内に設けられ、本体と前記本体の一端から屈折し延びてなる弾性アームとを有する弾性挟持片と、前記コンセント内に設けられ、前記弾性挟持片との間に挟持通路が形成された固定片と、前記ケースの後側に設置され、その前側に前記ストップ槽に対応するノックアウトブロックを有する蓋体と、前記蓋体に設けられた導電端子と、両端を有し、一端が前記コンセントの後側面に当接し、他の一端が前記蓋体の前側面に当接する弾性部材とを有し、前記線材が前記コンセント内に差込まれると、前記弾性部材が圧縮され、此の際、前記蓋体のノックアウトブロックが前記コンセントの後側のストップ槽内に挿入するとともに、前記弾性挟持片の本体の一方の端面に当接し、本体を前記弾性アームに近づけるようにし、前記線材が前記挟持通路を通った時、前記導電端子の一方の面に当接させ、前記弾性部材が回復すると、前記線材が前記弾性挟持片と前記固定片との間の挟持通路に挟まれるコネクタとを備えたことを特徴とするバックライトモジュールを提供する。
【００１１】
好ましくは、前記ランプは冷陰極蛍光ランプとしてもよい。
【考案の効果】
【００１２】
このような特徴を有する本考案によれば、ランプと換流器との間の接続方法を改善し、バックライトモジュールの作製コストを下げることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案の特徴及び技術内容をより理解しやすくするため、以下に添付図面を参照しながら本考案に関わる詳しい説明を行う。しかしながら、それらの添付図面は参考及び説明のためだけに使われ、本考案の主張範囲を狭義的に局限するものではないことは言うまでもないことである。
【００１４】
図２及び図３は、本考案に係るバックライトモジュール及びコネクタを示し、図２及び図３を参照すると、前記バックライトモジュール２００は、主に、制御回路基板２１０と、直流電圧を交流電圧に変換する換流器ユニット２２０と、ランプ２３０と、コネクタ２４０とを備える。そのうちでは、換流器ユニット２２０が前記制御回路基板２１０に配置され、前記制御回路基板２１０に電気的に接続される。前記ランプ２３０の一端にはランプリード線２３２を有し、本実施例では、前記ランプ２３０は冷陰極蛍光ランプである。前記コネクタ２４０が前記制御回路基板２１０に配置され、前記制御回路基板２１０に電気的に接続され、ランプ２３０のランプリード線２３２がコネクタ２４０と直接、電気的に接続される。前記ランプ２３０が前記コネクタ２４０および制御回路基板２１０を介して換流器ユニット２２０と電気的に接続される。このように、前記制御回路基板２１０に配置された換流器ユニット２２０が、ランプ２３０と直接、電気的に接続でき、従来のバックライトモジュールのように線材及び半田で信号伝送を媒介する必要はなくなり、放熱や、半田継手の問題及び高い作製コストなどの問題を解決できる。
【００１５】
図４Ａ〜図４Ｄは、それぞれ本考案に係るバックライトモジュールに配置されたコネクタの好ましい実施の形態を示す分解斜視図、部分組立斜視図、組立斜視図及び斜視断面である。図４Ａに示すように、前記コネクタ２４０には、線材を差し込むことができ、前記線材をコネクタ２４０を介して電子部品（図示せず）と電気的に接続させる。本実施の形態では、前記ランプ２３０の一端のランプリード線２３２のみを線材として説明する。本考案に係るバックライトモジュールに配置されたコネクタ２４０は、ケース２４１と、コンセント２４２と、弾性挟持片２４３と、固定片２４４と、蓋体２４５と、導電端子２４６と、弾性部材２４７とを含む。
【００１６】
前記ケース２４１は、貫通孔２４１ａと、収納空間２４１ｂと、二つの係止フック２４１ｃと、二つの保護アーム２４１ｄと、二つの係止孔２４１ｅとを備える。前記貫通孔２４１ａが前記ケース２４１の前側に貫通される。前記収納空間２４１ｂが前記ケース２４１内に形成される。二つの係止フック２４１ｃが、前記ケース２４１の両対向側の底縁に設けられ、前記制御回路基板２１０に係止される。二つの保護アーム２４１ｄが、前記ケース２４１の前側面の両対向側に凸設される。二つの係止孔２４１ｅが、前記ケース２４１の両対向の側壁に設けられる。
【００１７】
前記コンセント２４２が、前記ケース２４１の前側に設置され、前記コンセント２４２の前側が、前記ケース２４１の貫通孔２４１ａを貫通し、前記コンセント２４２の一部が前記収納空間２４１ｂ内に収納される。前記コンセント２４２は、挿通孔２４２ａと、当接面２４２ｂと、ストップ槽２４２ｃと、第１リミット槽２４２ｄと、第２リミット槽２４２ｅと、第１凹溝２４２ｆと、切り欠き２４２ｇとを備える。前記挿通孔２４２ａが、前記コンセント２４２の前端に貫設される。前記当接面２４２ｂが、前記コンセント２４２の前側の周縁に形成され、前記ケース２４１の内側の壁面に当接され、貫通孔２４１ａに隣接される。図４Ｂに示すように、前記ストップ槽２４２ｃが前記コンセント２４２の後側に凹設される。前記第１リミット槽２４２ｄが、前記コンセント２４２の後側に凹設され、前記ストップ槽２４２ｃに隣接し、弾性挟持片２４３を差込むようにする。前記第２リミット槽２４２ｅが、前記コンセント２４２の後側に凹設され、固定片２４４を差込むようにする。前記第１凹溝２４２ｆが、前記コンセント２４２の後側に設けられ、且つ、弾性部材２４７の一端に対応する。図４Ａに示すように、前記切り欠き２４２ｇが、前記コンセント２４２の前端に設けられ、挿通孔２４２ａに連通され、前記ランプ２３０のランプリード線２３２を前記コンセント２４２から離脱させる。
【００１８】
図４Ｂに示すように、前記弾性挟持片２４３が、該コンセント２４２の第１リミット槽２４２ｄ内に設けられ、前記弾性挟持片２４３は、本体２４３ａと、弾性アーム２４３ｂと、フラッパ２４３ｃと、当接片２４３ｄとを含む。前記弾性アーム２４３ｂは該本体２４３ａの一端から屈折して延長してなる。前記フラッパ２４３ｃが該本体２４３ａの天井面から下向いて屈折してなる。前記当接片２４３ｄは該本体２４３ａの側縁から外向きに延長してなる。
【００１９】
前記固定片２４４が、前記コンセント２４２の第２リミット槽２４２ｅ内に設けられ、前記固定片２４４と前記弾性挟持片２４３との間に挟持通路２４４ａが形成される。前記挟持通路２４４ａが、前記第１リミット槽２４２ｄを第２リミット槽２４２ｅに連通させる。前記フラッパ２４３ｃの自由端が挟持通路２４４ａ内に伸びて入り、前記ランプリード線２３２を突いて止め、挿通孔２４２ａ内に安定的に差込むようにする。
【００２０】
図４Ａに示すように、前記蓋体２４５が、該ケース２４１の後側に設置される。前記蓋体２４５が、ノックアウトブロック２４５ａと、二つの係止フック２４５ｂと、第２凹溝２４５ｃと、貫通槽２４５ｄとを備える。前記ノックアウトブロック２４５ａが、ストップ槽２４２ｃに対応し（図４Ｂに示すように）、前記ノックアウトブロック２４５ａの頂部がこう配のある当接面（記号を標示せず）であり、前記当接面が該当接片２４３ｄ（図４Ｂに示すように）の外表面に対応する。前記蓋体２４５の両対向側にこれらの係止フック２４５ｂが設けられ、係止フック２４５ｂのそれぞれが、前記ケース２４１の各係止孔２４１ｅに対応して係止される。第２凹溝２４５ｃが、該蓋体２４５の前側に設けられ、且つ、弾性部材２４７の他の反対側に対応する。貫通槽２４５ｄも、前記蓋体２４５の前側に設けられ、且つ、導電端子２４６の一端に対応する。
【００２１】
前記導電端子２４６が前記蓋体２４５に設けられる。前記導電端子２４６の一端が、貫通槽２４５ｄに貫通し、固定され、前記導電端子２４６の他一端が、前記ケース２４１の底部に露出され、前記制御回路基板２１０に電気的に接続される。
【００２２】
前記弾性部材２４７は、両端を有し、一端が前記コンセント２４２の後側面に当接し、他一端が前記蓋体２４５の前側面に当接する。本実施の形態では、前記弾性部材２４７が圧縮ばねである。前記弾性部材２４７の両端が、それぞれ、前記コンセント２４２の第１凹溝２４２ｆ（図４Ｂに示すように）、および前記蓋体２４５の第２凹溝２４５ｃに係止される。
【００２３】
図４Ｄに示すように、組立の時に、前記ランプ２３０が、前記コンセント２４２の挿通孔２４２ａ内に差込まれる。前記コンセント２４２により前記弾性部材２４７が圧縮され、此の際、前記蓋体２４５のノックアウトブロック２４５ａが、前記コンセント２４２の後側のストップ槽２４２ｃに挿入されるとともに、前記弾性挟持片２４３の当接片２４３ｄの外表面に当接する。前記本体２４３ａを前記弾性アーム２４３ｂに近づけるようにし、前記ランプ２３０のランプリード線２３２が前記挟持通路２４４ａを通って、前記導電端子２４６の一方の面にさらに当接させる。前記弾性部材２４７が回復すると、前記ランプリード線２３２が、前記弾性挟持片２４３と前記固定片２４４との間の挟持通路２４４ａに挟まれ、前記弾性挟持片２４３のフラッパ２４３ｃが、前記ランプリード線２３２を突いて止め、前記ランプリード線２３２を挿通孔２４２ａ内に安定的に差込むようにする。よって、前記ランプ２３０が、コネクタ２４０と直接、電気的に接続され、前記ランプ２３０が、前記コネクタ２４０を介して前記制御回路基板２１０と電気的に接続される。且つ、前記ランプ２３０が、前記コネクタ２４０および前記制御回路基板２１０を介して換流器ユニット２２０と電気的に接続される。
【００２４】
以上のように、本考案は、ランプのランプリード線をコネクタに直接的に差込み、コネクタを介して前記換流器ユニットと電気的に接続したバックライトモジュール及びそのコネクタを提供する。このように、該バックライトモジュールにおけるランプリード線が、従来のバックライトモジュールのうちのランプリード線と異なり、線材及び半田により換流器ユニットに電気的に接続することが必要なくなる。本考案は、従来のバックライトモジュールが持つ放熱し難い、半田継手の問題及び再加工の難しさ、高い作製コストなどの問題を解決する。
【００２５】
しかし、前記に開示されたそれぞれの具体的な構成は、単に本考案の実施可能な実施の形態に過ぎず、本考案の特徴を局限するものではない。いずれの当該分野における通常の知識を有する専門家が本考案の分野の中で、適当に変更や修飾などを実施できるが、それらが本考案の主張範囲内に含まれるべきことは言うまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来のバックライトモジュールにおけるランプと換流器との間の接続方式を示す図である。
【図２】本考案に係るバックライトモジュール及びコネクタの実施の形態を示す側面図である。
【図３】本考案に係るバックライトモジュール及びコネクタの実施の形態を示す斜視図である。
【図４Ａ】本考案に係るバックライトモジュールに配置されたコネクタの実施の形態を示す分解斜視図である。
【図４Ｂ】本考案に係るバックライトモジュールに配置されたコネクタの実施の形態を示す部分組立斜視図である。
【図４Ｃ】本考案に係るバックライトモジュールに配置されたコネクタの実施の形態を示す組立斜視図である。
【図４Ｄ】本考案に係るバックライトモジュールに配置されたコネクタの実施の形態を示す斜視断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１００  バックライトモジュール
１１０  ランプ
１２０  ランプリード線
１３０  線材
１４０  コネクタ
１５０  換流器
１５２  ソケット
１６０  半田
２００  バックライトモジュール
２１０  制御回路基板
２２０  換流器ユニット
２３０  ランプ
２３２  ランプリード線
２４０  コネクタ
２４１  ケース
２４１ａ  貫通孔
２４１ｂ  収納空間
２４１ｃ  係止フック
２４１ｄ  保護アーム
２４１ｅ  係止孔
２４２  コンセント
２４２ａ  挿通孔
２４２ｂ  当接面
２４２ｃ  ストップ槽
２４２ｄ  第１リミット槽
２４２ｅ  第２リミット槽
２４２ｆ  第１凹溝
２４２ｇ  切り欠き
２４３  弾性挟持片
２４３ａ  本体
２４３ｂ  弾性アーム
２４３ｃ  フラッパ
２４３ｄ  当接片
２４４  固定片
２４４ａ  挟持通路
２４５  蓋体
２４５ａ  ノックアウトブロック
２４５ｂ  係止フック
２４５ｃ  第２凹溝
２４５ｄ  貫通槽
２４６  導電端子
２４７  弾性部材
【図１】
0003128857.tif 000003
【図２】
0003128857.tif 000004
【図３】
0003128857.tif 000005
【図４Ａ】
0003128857.tif 000006
【図４Ｂ】
0003128857.tif 000007
【図４Ｃ】
0003128857.tif 000008
【図４Ｄ】
0003128857.tif 000009