(57)【要約】【課題】施工後の補修等を必要とせずに、しかも広い範囲の目地幅に対応することができるとともに、当該目地の閉塞性に優れて取扱が容易なＰＣ板目地用型枠を提供する。【解決手段】流体の供給および排出により膨張および収縮可能な伸縮性を有する素材によって形成されて隣接するＰＣ板１１の目地に配置されるチューブ体１０と、チューブ体１０の基端部１０ｂに設けられて流体供給手段が着脱可能なカプラー１３と、チューブ体１０の先端部１０ａを閉塞する止め栓１２と、チューブ体１０の上記目地から延出する基端部および／または先端部に設けられてチューブ体１０の外周を覆う非伸縮性を有する素材からなる保護チューブ１５とを備えてなる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに隣接するＰＣ板の目地に仮設されて当該目地に充填されるグラウトの漏れを防止するためのＰＣ板目地用型枠であって、
流体の供給および排出により膨張および収縮可能な伸縮性を有する素材によって形成されて上記目地に配置されるチューブ体と、
上記チューブ体の基端部に設けられて流体供給手段が着脱可能なカプラーと、
上記チューブ体の先端部に設けられて当該先端部を閉塞する止め栓と、
上記チューブ体の上記目地から延出する上記基端部および／または先端部に設けられて当該チューブ体の外周を覆う非伸縮性を有する素材からなる保護チューブとを備えてなることを特徴とするＰＣ板目地用型枠。
【請求項２】
上記保護チューブの外周には、当該保護チューブから上記チューブ体の外周に向けた長手方向にスライド自在な非伸縮性を有する素材からなるスライド式保護チューブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のＰＣ板目地用型枠。
【請求項３】
上記カプラーは、上記流体供給手段からの流体の供給を許容し、かつ排出を防ぐ逆流防止弁が内蔵されていることを特徴とする請求項１または２に記載のＰＣ板目地用型枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、隣接するＰＣ板の目地にグラウトを充填する際に、当該グラウトが目地から漏れることを防止するためのＰＣ板目地用型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建物の壁をＰＣ（プレキャストコンクリート）板によって構成する場合には、図３に示すように、隣接するＰＣ板１、２間に形成された目地内に、モルタル等のグラウト３を注入し、ＰＣ板１、２の対向面に形成されたコッター１ａ、２ａ内まで充填して硬化させることにより、ＰＣ板１、２間に作用するせん断力等に抗するようにしている。
【０００３】
ところで、従来、上記ＰＣ板１、２の目地内にグラウト３を注入する場合には、同図に示すように、先ずＰＣ板１、２の目地の開口部近傍にシール用バックアップ材４を挿入した後、外内壁面に上記開口部を塞ぐ合板からなる平板状の型枠５、６を配置し、各々の型枠５、６を釘７によってＰＣ板１、２に留め付けた後に、上記目地にグラウト３を充填する工法が採用されていた。
【０００４】
しかしながら、上記従来の型枠５、６を用いたグラウト３の注入工法にあっては、型枠５、６をＰＣ板１、２に仮設する際に、グラウト３の漏れを確実に防止するために、ＰＣ板１、２の高さ方向に向けて多数の釘７を打ち付ける必要があり、よって型枠５、６を撤去した後に、ＰＣ板１、２に多数の釘７の跡が残ってしまうという問題点があった。また、場合によっては、ＰＣ板１、２の一部に欠けを生じてしまうという問題点もあった。
【０００５】
このため、外壁が、最終的にＰＣ板１、２に刷毛引き上げを行って吹き付け塗装を行う仕様である場合には、上記釘跡を補修することによって対応することができるものの、近年における外壁デザインの多様化により、打ち放し仕様等も多用されつつあり、上記釘跡の補修等を必要としないグラウトの注入工法の開発が望まれていた。
【０００６】
そこで、例えば特開２００７−４６３９０号公報においては、可撓性を有するが、大きな伸縮性を持たないチューブ状のカフス内に、膨張および収縮可能な扁平状のチューブ体を挿入し、上記カフスを目地に配置するとともに、上記チューブ体内に加圧流体を供給することにより、当該チューブ体の膨張圧でカフスを撓ませてコンクリート構造体の対向面に密着させる隙間閉塞装置が提案されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記従来の隙間閉塞装置においては、コンクリート構造体の対向面に当接するカフスが伸縮性を有していないために、当該カフスの撓み量を超える目地幅に対しては、充分に閉塞することができず、よって使用可能な目地幅寸法に制約があるという欠点がある。
【０００８】
また、上記コンクリート構造体の対向面に顕著な凹凸がある場合には、カフスの表面が局部的に上記凹凸に追従して変形することができないために、当該箇所においてグラウト漏れが発生してしまうという問題点もある。
【０００９】
本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので、施工後の補修等を必要とせずに、しかも広い範囲の目地幅に対応することができるとともに、当該目地の閉塞性に優れて取扱が容易なＰＣ板目地用型枠を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の考案は、互いに隣接するＰＣ板の目地に仮設されて当該目地に充填されるグラウトの漏れを防止するためのＰＣ板目地用型枠であって、流体の供給および排出により膨張および収縮可能な伸縮性を有する素材によって形成されて上記目地に配置されるチューブ体と、上記チューブ体の基端部に設けられて流体供給手段が着脱可能なカプラーと、上記チューブ体の先端部に設けられて当該先端部を閉塞する止め栓と、上記チューブ体の上記目地から延出する上記基端部および／または先端部に設けられて当該チューブ体の外周を覆う非伸縮性を有する素材からなる保護チューブとを備えてなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、上記保護チューブの外周には、当該保護チューブから上記チューブ体の外周に向けた長手方向にスライド自在な非伸縮性を有する素材からなるスライド式保護チューブが設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、請求項３に記載の考案は、請求項１または２に記載の考案において、上記カプラーが、上記流体供給手段からの流体の供給を許容し、かつ排出を防ぐ逆流防止弁が内蔵されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１〜３のいずれかに記載の考案においては、チューブ体を隣接するＰＣ板の目地に配置するとともに、カプラーに流体供給手段を接続して上記チューブ体内に流体を圧入すると、当該流体圧によってチューブ体が膨張して、ＰＣ板の対向面に密着する。このため、上記流体圧によって目地に注入されるグラウトの充填圧に対向することができる。
【００１４】
この際に、チューブ体自体が膨張可能な素材によって形成されているために、流体を供給する前の数倍の寸法にまで膨張させることができ、よって供給する流体の圧力を適宜加減して膨張量を調整することにより、広い範囲の目地幅に容易に対応することができる。加えて、チューブ体が膨張するために、上記対向面に凹凸がある場合にも、当該凹凸に対応してチューブ体が変形することにより、均等な圧力によって上記対向面に密着させることができ、これにより確実にグラウトの漏れを防ぐことができる。
【００１５】
ところで、チューブ体を膨張および収縮可能な伸縮性を有する素材によって形成した場合には、内部に流体を圧入する際に、目地の外に延出していて何等の拘束も受けない部分が過度に膨張し、この結果、本来流体圧を期待したい目地内のチューブ本体に、閉塞を行うために充分な流体圧を供給できなくなる虞がある。
【００１６】
この点、本考案においては、上記チューブ体の目地から延出する基端部および／または先端部に、チューブ体の外周を覆う非伸縮性を有する素材からなる保護チューブを設けているために、チューブ体における目地からの延出部分の膨張を未然に防止することができる。
【００１７】
さらに、上記チューブ体の基端部に、流体供給手段が着脱可能なカプラーを設けているために、予め複数箇所のＰＣ板の目地にチューブ体を配置して、これらチューブ体のカプラーを利用して共通の圧力供給手段に接続すれば、一回の圧力供給手段からの流体の圧入によって、複数箇所の上記目地における閉塞を同時に行うことが可能になる。
また、施工後は、流体を排出するのみで、容易にチューブ体を取り外すことができるとともに、当該チューブ体に無理な力が作用しないために、多数回にわたって再利用することができる。
【００１８】
このように、本考案に係るＰＣ板目地用型枠によれば、施工後の補修等を必要とせずに、しかもチューブ体を目地に配置するに際して、他の治具を必要としないために、取扱が容易であるとともに、施工場所に制限が無く、出隅、入り隅、バルコニー部、庇下部等の様々な場所におけるＰＣ板の目地にグラウトを充填する際に広く用いることができる。
【００１９】
また、上記チューブ体の目地から延出する部分に、その膨張を未然に防止するための保護チューブを設けているが、目地長さが異なる箇所に用いた場合には、上記保護チューブと目地との間に、チューブ体が露出した部分が出てしまうことがある。
【００２０】
そこで、請求項２に記載の考案のように、保護チューブの外周に、同様の非伸縮性を有する素材からなるスライド式保護チューブを、当該保護チューブから上記チューブ体の外周に向けてスライド自在に設ければ、当該スライド式保護チューブを、目地から露出しているチューブ体の外周にスライドさせることにより、目地長さが異なる箇所に用いた場合においても、チューブ体の目地から延出している部分を確実に覆ってその膨張を防止することができる。
【００２１】
さらに、請求項３に記載の考案によれば、上記カプラーに、上記流体供給手段からの流体の供給を許容し、かつ排出を防ぐ逆流防止弁を設けているために、チューブ体に流体供給手段から流体を圧入した後に、上記流体供給手段をチューブ体から外すことができる。このため、流体供給手段の活用の自由度が増すとともに、上記逆流防止弁を、手動によって解除することにより、容易に内部の流体を排出することもでき、施工時の取扱が一層容易になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１および図２は、本考案に係るＰＣ板目地用型枠の一実施形態を示すもので、図中符号１０がチューブ体である。
このチューブ体１０は、膨張および収縮可能な伸縮性を有する素材（本実施形態においてはゴム）によって形成されたもので、その外径寸法は、隣接するＰＣ板１１において想定される最小の目地寸法（例えば８ｍｍ）よりも幾分小径に設定されている。また、このチューブ体１０は、長さ寸法が上記目地の長さ寸法より大きくなるように形成されている。
【００２３】
そして、このチューブ体１０の先端部１０ａには、その開口を閉塞する止め栓１２が嵌入・固定されている。他方、チューブ体１０の基端部１０ｂには、開閉用カプラー１３が取り付けられている。この開閉用カプラー１３は、図示されない足踏み式の圧縮空気ポンプ等の流体供給手段の吐出側に接続された圧縮空気の供給チューブが着脱自在に接続される接続口１３ａが形成されているとともに、内部にはチューブ体１０への圧縮空気の供給を許容し、かつ逆方向への排気を防ぐ逆流防止弁１４が内蔵されている。
【００２４】
また、チューブ体１０の基端部１０ｂの外周には、保護チューブ１５が外装されている。この保護チューブ１５は、硬質の合成樹脂や金属等の非伸縮性を有する素材によって構成されたもので、その内径寸法がチューブ本体１０の外径寸法とほぼ等しいか、あるいは僅かに大きく形成されている。そして、この保護チューブ１５は、開閉カプラー１３側から所定の長さ寸法にわたってチューブ体１０の基端部１０ｂ側の外周を覆うように設けられている。
【００２５】
さらに、この保護チューブ１５の外周には、スライド式保護チューブ１６が外装されている。このスライド式保護チューブ１６は、保護チューブ１５と同様に硬質の合成樹脂や金属等の非伸縮性を有する素材によって構成されたもので、その内径寸法が保護チューブ１５の外径寸法より僅かに大きく形成されている。そして、このスライド式保護チューブ１６は、保護チューブ１５からチューブ体１０の外周に向けて、長手方向にスライド自在に設けられている。
【００２６】
以上の構成からなるＰＣ板目地用型枠によって、隣接するＰＣ板１１の目地にグラウトを注入するには、先ずチューブ体１０の開閉用カプラー１３にエア抜きプラグ（図示を略す。）を差し込むなどして、チューブ体１０内のエア抜きを行った後に、当該チューブ体１０をＰＣ板１１の目地内に配置する。この際に、目地幅に応じて所定の目地深さが確保できるように、チューブ体１０の挿入深さを調整して、別途スペーサ等で位置決めするとともに、ＰＣ板１１間に接着テープを渡すことにより仮止めする。
【００２７】
次いで、図２に見られるように、スライド式保護チューブ１６を目地側にスライドすることにより、目地から外方に延出しているチューブ体１０の外周を覆う。これにより、チューブ体１０が目地内の所定位置に配置されるとともに、目地から外方に延出しているチューブ体１０の基端部１０ｂ側の外周が、保護チューブ１５およびスライド式保護チューブ１６によって覆われた状態になる。
【００２８】
次に、開閉用カプラー１３の接続口１３ａに、図示されない足踏み式の圧縮空気ポンプ等の吐出側に接続された圧縮空気の供給チューブを接続し、上記圧縮空気ポンプを作動させて圧縮空気をチューブ体１０内へと送る。すると、上記圧縮空気によってチューブ体１０が膨張して、ＰＣ板１１の対向面に密着する。
【００２９】
これにより、上記ＰＣ板目地用型枠の設置が完了する。そこで、開閉用カプラー１３から圧縮空気ポンプの供給チューブを取り外す。なお、図２においては、ＰＣ板１１の外壁側のみを示しているが、内壁側についても、同様のＰＣ板目地用型枠を設置するか、あるいは釘跡等が問題とならない場合には、従来の型枠を設置する。
【００３０】
そして、上記目地内にグラウト１７を注入して硬化させた後に、開閉用カプラー１３にエア抜きプラグ等を差し込んで、チューブ体１０内のエアを抜いた後に、当該チューブ体１０を目地から取り外すことにより、上記グラウト１７の充填作業が終了する。
【００３１】
以上のように、上記構成からなるＰＣ板目地用型枠によれば、チューブ体１０自体が膨張可能な素材によって形成されているために、圧縮空気を供給する前の数倍の寸法にまで膨張させることができる。このため、例えば設計寸法が１０ｍｍの標準的な目地幅が、８〜２０ｍｍの範囲で変更された場合においても、供給する圧縮空気の圧力を適宜加減してチューブ体１０の膨張量を調整することにより、容易に対応することができる。
【００３２】
加えて、チューブ体１０が膨張してＰＣ板１１の対向面に密着するために、上記対向面に凹凸がある場合にも、当該凹凸に対応してチューブ体１０が変形することにより、均等な圧力によって上記対向面に密着させることができ、よって確実にグラウトの漏れを防ぐことができる。
【００３３】
さらに、チューブ体１０の目地から延出する基端部１０ｂ側に、チューブ体１０の外周を覆う非伸縮性を有する素材からなる保護チューブ１５およびスライド式保護チューブ１６を設けているために、チューブ体１０における目地からの延出部分の膨張を未然に防止することができる。この結果、圧縮空気ポンプからの圧縮空気の圧力を、効果的に目地内のチューブ体１０に作用させることができる。
【００３４】
この際に、特に保護チューブ１５の外周にスライド式保護チューブ１６を、保護チューブ１５からチューブ体１０の外周に向けてスライド自在に設けているために、スライド式保護チューブ１６を、目地から露出しているチューブ体１０の外周にスライドさせることにより、目地長さが異なる箇所に用いた場合においても、常にチューブ体１０の目地から延出している部分を確実に覆ってその膨張を防止することができる。
【００３５】
したがって、上記構成からなるＰＣ板目地用型枠によれば、施工後の補修等を必要とせずに、しかもチューブ体１０を目地に配置するに際して、他の治具を必要としないために、取扱が容易であるとともに、施工場所に制限が無く、出隅、入り隅、バルコニー部、庇下部等の様々な場所におけるＰＣ板１１の目地にグラウト１７を充填する際に広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本考案に係るＰＣ板目地用型枠の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の型枠をＰＣ板の目地に配置した状態を示す斜視図である。
【図３】従来のＰＣ板目地型枠を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  チューブ体
１０ａ  先端部
１０ｂ  基端部
１１  ＰＣ板
１２  止め栓
１３  開閉用カプラー
１４  逆流防止弁
１５  保護チューブ
１６  スライド式保護チューブ
１７  グラウト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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