(57)【要約】【課題】天井板支持部材を安定して吊持するハンガーを提案する。【解決手段】金属板を成型加工して外形をほぼ伏せコ字状の二股形としたものであり、平板状で横長の主板部２と、主板部２から間隔を置いて並列状に下方へ突成され、かつ該主板部２の板厚方向へ屈曲して該主板部２の板面に対して一側へ張り出されてなる二つの足杆部５，５とを備えたハンガー１ａとした。かかる構成にあって、足杆部５の先端に挟持具７を配設し、各足杆部５でメインバー１００の係止隆部１０１を挟持して相互を連結させた。さらに、主板部２の主板面をブレース取付面２０とし、天井壁７０に一端が固定されたブレース４０の他端を取り付けた。【選択図】図６
0003131651.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上端が、天井壁から垂下した杆状の吊りボルトの下端に連結し、
下端が、メインバーの上端又はクロスバーの上端に連結することにより、メインバーと該メインバーの両側面に接続されたクロスバーとからなる格子状の天井板支持部材を天井壁に対して吊持するハンガーにおいて、
金属板を成型加工して外形をほぼ伏せコ字状の二股形としたものであり、
上端に、主板面に対して直交する方向へ突出して前記吊りボルトの下端が接続される吊りボルト接続用突片部が形成された平板状で横長の主板部と、
該主板部から、互いに所定間隔を置いて並列状に下方へ突成されてなり、前記主板面に対して直交する方向に張り出し、かつ当該主板面と平行であると共に、各先端にメインバーの上端又はクロスバーの上端と係合する係合手段が配設された二つの足杆部と
を具備すると共に、
前記主板部の主板面を、前記天井壁に一端が固定された杆状のブレースの他端が取り付けられるブレース取付面としたものであることを特徴とするハンガー。
【請求項２】
各足杆部の先端に配設された係合手段が、メインバーの上端又はクロスバーの上端を挟持する挟持具であることを特徴とする請求項１記載のハンガー。
【請求項３】
各足杆部の両側縁に、端縁が板厚方向へ直角状に折曲加工されてなる折曲フランジ部が配設されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のハンガー。
【請求項４】
前記主板部の外縁に、端縁が板厚方向へ直角状に折曲加工されてなる折曲フランジ部が配設されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のハンガー。
【請求項５】
短冊形状で、下端に係合手段が配設された吊部材が、前記主板部に固結され、前記吊部材の係合手段が両足杆部の係合手段の間に位置してなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のハンガー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、格子状に組み付けられた天井板支持部材を天井壁に対して吊持するハンガーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１９に示すような天井板ｐを支持する格子状の天井板支持部材ｆは、既によく知られている（例えば、特許文献１参照）。この天井板支持部材ｆは、並行に配置される複数のメインバーｇと、各メインバーｇの間に直交状に複数配置されて、該メインバーｇの両側面にそれぞれ固定されるクロスバーｈとで構成されている。
【０００３】
さらに詳述すると、メインバーｇ及びクロスバーｈは、縦断面形状がほぼ逆Ｔ字状であり、上下方向の縦辺部ｊ、縦辺部ｊの上端にある幅広の係止隆部ｉ、及び縦辺部ｊの下端にある両側方へ張り出した係止縁部ｋを備えている。さらに、メインバーｇの側面には、取付口が開口しており、この取付口にクロスバーｈの先端が嵌入されて相互が交差状に接続される。そして、このようなメインバーｇとクロスバーｈとが順次組み付けられて、全体として格子状の天井板支持部材ｆが構成されることとなる。
【０００４】
さらに、かかる天井板支持部材ｆにあって、天井板ｐがメインバーｇ及びクロスバーｈの各係止縁部ｋの上面に順次乗載されると、多数の天井板ｐが整列状に支持されることとなり、室内の天井が形成されることとなる。
【０００５】
また、上記した天井板支持部材ｆは、当該天井のさらに上方にある天井壁（図示省略）に対して次のような態様で吊持される。
天井壁から垂下した杆状の吊りボルトａの下端には、吊部材としてのハンガーｂが接続されていると共に、該ハンガーｂの下端に設けられた挟持具には、メインバーｇ又はクロスバーｈの各係止隆部ｉが挟持される。これにより、各部材が鉛直方向に連結されることとなって、天井板支持部材ｆが天井壁に対して吊持されることとなる。さらに、前記ハンガーｂには、一端が天井壁に固定された筋交い状のブレース（図示省略）の他端が連結され、当該天井板支持部材ｆに地震等の水平力が作用した場合でも、天井板支持部材ｆの左右の振動を抑制できる構成が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
ところで、近年、上述のような天井板ｐ、天井板支持部材ｆ、及びハンガーｂ等で構成される天井システムを構築するに際し、さらなる耐震性の向上が求められており、所定の耐震用試験に対応すべく、各部材間の接続補強が順次行われている。例えば、ハンガーｂとブレースの他端との接続箇所にあっては、別途、その接続箇所に単一の補強用板材をあてがい、ハンガーｂの一部及びブレースの他端の一部をタッピングネジにより該補強用板材にネジ止めして全体を一体的に固結させた構成が提案されている。かかる構成は、補強用板材の面剛性により接続強度が高まるため、部材の離脱を確実に防止できる。また、別の方策としては、ハンガーの取り付け数を増やす構成も提案されている。このように、メインバー等とハンガーとの接続箇所を増やすことにより、より一層バーとハンガーの離脱を防止し、耐震性の向上を図ることができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２４４８９０号公報
【特許文献２】特開２００５−２８２００５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した単一の補強用板材を用いた構成は、部品点数が増え、ハンガーやブレースの他端を各々タッピングネジでネジ止めするのが面倒で作業性が悪いという欠点があった。また、ハンガーの取り付け数を増やす構成は、取り付け作業に時間がかかってしまい、迅速な施工を妨げる要因となっていた。
【０００９】
そこで、本考案は、上述のような欠点を解消することができ、しかも従来に比して天井板支持部材を天井壁に対して強固に吊持できるハンガーを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、上端が、天井壁から垂下した杆状の吊りボルトの下端に連結し、下端が、メインバーの上端又はクロスバーの上端に連結することにより、メインバーと該メインバーの両側面に接続されたクロスバーとからなる格子状の天井板支持部材を天井壁に対して吊持するハンガーにおいて、金属板を成型加工して外形をほぼ伏せコ字状の二股形としたものであり、上端に、主板面に対して直交する方向へ突出して前記吊りボルトの下端が接続される吊りボルト接続用突片部が形成された平板状で横長の主板部と、該主板部から、互いに所定間隔を置いて並列状に下方へ突成されてなり、前記主板面に対して直交する方向に張り出し、かつ当該主板面と平行であると共に、各先端にメインバーの上端又はクロスバーの上端と係合する係合手段が配設された二つの足杆部とを具備すると共に、前記主板部の主板面を、前記天井壁に一端が固定された杆状のブレースの他端が取り付けられるブレース取付面としたものであることを特徴とするハンガーである。
【００１１】
本考案に係るハンガーは、二つの足杆部を有し、各足杆部の先端にそれぞれ係合手段が設けられている。このため、単一構成でありながらメインバー又はクロスバーと同時に二箇所で接続されることとなり、接続箇所が従来構成に比して増えるため、部品点数を増やすことなくメインバー又はクロスバーとの接続をより一層確実なものとすることができる。また、本ハンガーは、ほぼ矩形状の金属製の一枚板を成形して得られるものであり、主板部と足杆部とがほぼ面方向に沿って連続状であると共に、主板部は、切り込み部位や折曲部位が形成されない面一な平板状の構成であるため、当該主板部に局所的な応力集中が発生しない。このため、かかる主板部は高い面剛性を備えることとなって、地震等の揺れによりハンガー自体が変形してしまうことを防止できることとなる。また、本考案に係るハンガーの足杆部は、同じ方向へ互いに所定間隔を置いて並列状に配設されているため、必然的に両足杆部を繋ぐ主板部は横長形状となり、その表面（主板面）が従来のハンガーに比して拡張されることとなる。このため、さらに主板部の面剛性の利点が増幅すると共に、天井壁と連結したブレースの取付面が従来品にして広くなり、充分な取り付けスペースが確保できる。このようにブレース取付面が拡充されると、ハンガーとブレースの接続作業が容易となると共に、比較的大型で強度の高い固定具を用いて相互を固定することも可能となる。したがって、本構成は、上述した従来構成に比して、種々の部材を取り付ける作業の作業性を向上させ、また接続強度を向上させて耐震性を高めることができる。なお、前記足杆部の張り出し方向と、吊りボルト接続用突片部の突出方向とは、主板部に対して同じ方向であるから、当該ハンガーの使用状態にあっては、吊りボルトの下端のほぼ鉛直下方位置に、各足杆部の係合手段が位置することとなる。換言すれば、足杆部の板厚方向への屈曲具合を適宜調整することにより、吊りボルトの軸線方向とメインバー又はクロスバーの重心とを可及的に一致させて、吊持状態における天井板支持部材の平衡バランスを適正に保つことができる。
【００１２】
ところで、前記二つの足杆部のうち一方の第一足杆部は、メインバーの一側の側面に接続された第一クロスバーの上端と接続し、他方の第二足杆部は、当該メインバーの他側の側面に接続された第二クロスバーの上端と接続する構成が提案される。かかる構成にあっては、主板部の面方向と両クロスバーの軸線方向とが一致する。このため、クロスバーに対してメインバーから抜脱しようとする引張力が作用しても、このような引張力に対して主板部の面剛性が反力を発生させて当該引張力に抵抗することとなり、クロスバーの引き抜きを防止し、接続が確実となる。また、前記二つの足杆部は、共に同一のメインバーの上端又クロスバーの上端とそれぞれ接続する構成も提案される。かかる構成とすることにより、メインバー又はクロスバーとの接続箇所が増えるため、相互の接続が強固となる。
【００１３】
また、各足杆部の先端に配設された係合手段が、メインバーの上端又はクロスバーの上端を挟持する挟持具である構成が提案される。
【００１４】
かかる構成にあっては、メインバー又はクロスバーの上端が挟持具により両側から挟着されて吊持されることとなるため、メインバー又はクロスバーとハンガーとの接続が強固なものとなる。
【００１５】
また、各足杆部の両側縁に、端縁が板厚方向へ直角状に折曲加工されてなる折曲フランジ部が配設された構成が提案される。
【００１６】
かかる構成とすることにより、足杆部の強度が向上することとなり、これに伴いハンガーの強度も向上する。
【００１７】
また、前記主板部の外縁に、端縁が板厚方向へ直角状に折曲加工されてなる折曲フランジ部が配設された構成が提案される。
【００１８】
かかる構成とすることにより、主板部の強度が向上することとなり、これに伴いハンガーの強度も向上する。
【００１９】
また、短冊形状で、下端に係合手段が配設された吊部材が、前記主板部に固結され、前記吊部材の係合手段が両足杆部の係合手段の間に位置してなる構成が提案される。
【００２０】
ここで、前記吊部材としては、従来構成のハンガーが好適に用いられ得る。かかる構成とすることにより、メインバー又はクロスバーとハンガーとの接続箇所が３点となって、より一層接続が確かなものとなる。
【考案の効果】
【００２１】
本考案のハンガーは、外形をほぼ伏せコ字状の二股形とし、横長で平板状の主板部と、該主板部から並列状に突成された二つの足杆部とを具備すると共に、前記主板部の主板面をブレース取付面とした構成であるため、単一構成でありながらメインバー又はクロスバーと同時に二箇所で接続されることとなり、部品点数を増やすことなく接続箇所が従来構成に比して増え、作業性を損なうことなくメインバー又はクロスバーとの接続に関して安全性をより一層高いものとすることができる効果がある。また、本ハンガーは、ほぼ矩形状の金属製の一枚板を成形して得られるものであり、主板部と足杆部とがほぼ面方向に沿って連続状であると共に、主板部は、切り込み部位や折曲部位が設けられない面一な平板状であるため、その高い面剛性によりハンガー自体を変形し難い構成とする効果がある。また、本考案に係るハンガーの主板部は、並列状の足杆部が間隔を置いて形成されていることから、必然的に横長形状となり、従来に比して広いブレースの取付面が確保でき、ハンガーとブレースの接続作業を向上させ得ると共に、大型の固定具を用いて接続をより強固にすることができる効果もある。したがって、本考案は、取り付け作業の作業性を低下させることなく、接続強度を向上させて耐震性を高めることができる利点がある。
【００２２】
また、メインバー又はクロスバーの上端を挟持する挟持具を備えた構成とした場合は、メインバー又はクロスバーの上端を確実に挟着して強固に保持することが可能となるため、ハンガーとメインバー等との接続につき信頼性がさらに向上し、天井システムの耐震強度を向上させることができる効果がある。
【００２３】
また、前記足杆部の両側縁に折曲フランジ部が設けられた構成とした場合は、足杆部の強度を向上させることができ、これによりハンガーの機械的特性が向上し、天井システムの耐震強度を高め得る効果がある。
【００２４】
また、前記主板部の外縁に折曲フランジ部が設けられた構成とした場合は、主板部の強度を向上させることができ、これによりハンガーの機械的特性が向上し、天井システムの耐震強度を高め得る効果がある。
【００２５】
また、短冊形状で、下端に係合手段が配設された吊部材が、主板部に固結され、吊部材の係合手段が両足杆部の係合手段の間に位置してなる構成とした場合は、さらにメインバー又はクロスバーとハンガーとの接続箇所を増やすことが可能となり、容易に接続箇所の補強をすることができる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２６】
本考案の実施例を添付図面を用いて説明する。
図８，９に示すように、天井板を支持する格子状の天井板支持部材９９は、複数のメインバー１００と、各メインバー１００の間に直交状に複数配置されて、該メインバー１００の両側面にそれぞれ固定されるクロスバー１０５とで構成されている。
【００２７】
ここで、メインバー１００、及びクロスバー１０５は、縦断面形状がほぼ逆Ｔ字状であり、上下方向の縦辺部１０２，１０７、縦辺部１０２，１０７の上端にある幅広の係止隆部１０１，１０６、及び縦辺部１０２，１０７の下端にある両側方へ張り出した係止縁部１０３，１０８を備えている。さらに、メインバー１００の側面には、取付口１１０（図８参照）が開口しており、この取付口１１０にクロスバー１０５の接続端１０４が嵌入されて相互が交差状に接続される。そして、このようなメインバー１００とクロスバー１０５とが順次組み付けられて、全体として格子状の天井板支持部材９９が構成されることとなる。そして、このような天井板支持部材９９を天井壁７０に対して吊持するために、ハンガー１ａ〜１ｄが用いられる。
【００２８】
＜第一実施例＞
本考案に係るハンガー１ａは、厚さ約２ｍｍの薄板状のスチール製鋼板（金属板）を折曲加工、又はプレス加工等されて成形されるものである。さらに詳述すると、ハンガー１ａの外形は、図１に示すように、正面視でほぼ伏せコ字状の二股形であり、横長矩形で平板状の主板部２と、この主板部２から下方へ並列状に突成された同一長さ同一形状の二つの足杆部５，５とで構成されている。
【００２９】
前記主板部２は、横幅を約１１０ｍｍ、縦長を約５０ｍｍとし、面一な平板状となっている。また、左右両端の側縁（外縁）には、端縁が一側（図１では奥側）に直角状に折曲されてなる折曲フランジ部３０がそれぞれ設けられている（図２参照）。かかる折曲フランジ部３０は、主板部２の強度を高めるものである。
【００３０】
また、図２〜図４に示すように、主板部２の上端であってその中央位置には、当該主板部２の主板面（表面）に対して一側（図１では奥側）へ突出した吊りボルト接続用突片部８が設けられている。この吊りボルト接続用突片部８は、前記主板部２の主板面に対して直交状に連成されていると共に、その突出部分の中央には、先端が開放した長孔状の切欠部１０が形成されている。なお、吊りボルト接続用突片部８の先端も端縁が下方へ折曲されており、吊りボルト接続用突片部８の変形を防止する折曲フランジ部１１が設けられている。
【００３１】
また、前記足杆部５は、それぞれ縦長が約５０ｍｍ、幅が約３０ｍｍの短冊形状であり、主板部２の両側端に沿って下方へ並列状に同一長さで突成されている。なお、足杆部５，５の間には、約４０ｍｍの間隔が確保されている。また、図２から図４に示すように、各足杆部５は、主板部２の板厚方向に屈曲状に成形され、主板部２の主板面と平行となるように一側（図２において上方向）に張り出されている。具体的に各足杆部５は、図３に示すように、主板部２と連成して該主板部２に対して所定角度で傾斜する傾斜部１５と、傾斜部１５に連成して主板部２と平行に延出された平行部１６とで構成されている。
【００３２】
なお、足杆部５の側縁には、端縁が一側（図１では奥側）に直角状に折曲されてなる折曲フランジ部３１がそれぞれ設けられている（図２参照）。かかる折曲フランジ部３１は、足杆部５の強度を高めるものである。
【００３３】
さらに、この平行部１６の下端には、メインバー１００の係止隆部１０１又はクロスバー１０５の係止隆部１０６を挟持する挟持具７が配設されている。この挟持具７は、二部材で構成されるものであり、平行部１６に連成した第一連結片７ａと、図５に示す別体の第二連結片７ｂとが対向状に配置されて用いられる。さらに詳述すると、両連結片７ａ，７ｂの下端はかぎ状に成形されていると共に、第二連結片７ｂの上端には、断面Ｌ字状の挿通係止片７５が形成されている。そして、この挿通係止片７５が足杆部５の中央に開口した横長矩形の貫通孔１８に挿通され、挿通係止片７５と貫通孔１８の孔縁との係合により当該第二連結片７ｂが足杆部５に装着される。そして、前記の係合位置が支点となって両連結片７ａ，７ｂの先端が拡開することとなり、両連結片７ａ，７ｂに設けられた板厚方向の貫通孔２７に留めネジ２８を挿通して締め付けることにより、両連結片７ａ，７ｂの間隙を調整可能としている（図７参照）。なお、連結片７ａ，７ｂのかぎ形状は、メインバー１００の係止隆部１０１又はクロスバー１０５の係止隆部１０６の形状に合わせて成形されており、係止隆部１０１，１０６を挟着した状態で当該係止隆部１０１，１０６の外周面に密着状に係合するような寸法形状とされている。なお、本実施例に係る挟持具７により、本考案に係る係合手段が構成される。かかる挟持具７は、公知技術が好適に採用され得る。
【００３４】
ところで、主板部２と各足杆部５とが連続する部位には、板厚方向に隆起させた縦長のリブ２５がそれぞれ設けられている。また、足杆部５にあって、平行部１６と挟持具７とが連続する部位には、板厚方向に隆起させた三角リブ２６が二箇所ずつ設けられている。かかる構成により、所要箇所の強度を高めている。
【００３５】
次に、上記ハンガー１ａの使用態様について説明する。
天井壁７０には、杆状の吊りボルト５０が配設されており、この吊りボルト５０の下端が、図６，７に示すように、ハンガー１ａの上端と連結される。さらに詳述すると、吊りボルト接続用突片部８の切欠部１０に側方から吊りボルト５０の下端が挿通され、当該吊りボルト接続用突片部８の上下面に配された緊締ナット５１，５２により吊りボルト接続用突片部８が挟着されて、当該ハンガー１ａと吊りボルト５０とが連結される。
【００３６】
上記のように吊りボルト５０に接続されたハンガー１ａにあって、両足杆部５，５の下端にある挟持具７に、メインバー１００の係止隆部１０１を下方からそれぞれ装着し、留めネジ２８を締めて該係止隆部１０１を挟着する。これにより、メインバー１００とハンガー１ａとが連結することとなる。ここで、かかる構成は、単一のメインバー１００に対して二箇所で係止隆部１０１を保持することとなる。
【００３７】
また、かかる構成にあって、足杆部５の張り出し方向と、吊りボルト接続用突片部８の突出方向とが、主板部２に対して同じ方向としたため（図３参照）、当該ハンガー１ａの使用状態にあっては、吊りボルト５０の下端のほぼ鉛直下方位置に、各足杆部５の挟持具７が位置することとなる。換言すれば、足杆部５の板厚方向への屈曲具合を適宜調整することにより、吊りボルト５０の軸線方向とメインバー１００の重心とを可及的に一致させ、吊持状態における平衡バランスを適正化できる。
【００３８】
さらに、図６，７に示すように、主板部２の主板面のうち一側面（前面）は、ブレース取付面２０とされており、かかるブレース取付面２０に、前記吊りボルト５０に隣接する他の吊りボルト５０’に一端が連結されたブレース４０の他端がテクスビス４１により固定される。なお、前記した主板部２の一側面（前面）は、主板部２の主板面のうち吊りボルト接続用突片部８の突出方向と反対にある面である。
【００３９】
さらに詳述すると、ブレース４０は、ブレース本体４４と、ブレース本体４４の上端にテクスビス４６を介して装着される羽子板ボルト４７と、羽子板ボルト４７の上端に装着されるブレース上金具４２とで構成されている。そして、前記ブレース上金具４２に形成された長孔状の切欠部４３に吊りボルト５０’を引っ掛けることによりブレース４０の上端が吊りボルト５０’を介して天井壁７０に固定されることとなる。一方、ブレース本体４４の下端には、テクスビス４１が上下に二箇所に配されて、ハンガー１ａに固定される。このような固定態様により、ブレース４０は傾斜状に保持されることとなる。
【００４０】
ところで、ハンガー１ａの足杆部５，５は、間隔を置いて並列状に設けられているため、必然的に両足杆部５を繋ぐ主板部２は横長形状となり、その主板面が従来のハンガーに比して拡張されることとなる。換言すれば、主板部２が横長形状となると、ブレース取付面２０が拡充されることとなる。そうすると、ブレース４０の他端を配設する箇所が拡張されるため、ブレース４０の接続作業が容易となると共に、比較的大型で強度の高い固定具を用いることも可能となる。
【００４１】
なお、前記ブレース４０は、図６に示すように、ハンガー１ａを中心にして左右両側に固定されるため、二つの異なるブレース４０の他端が、それぞれ単一のブレース取付面２０に固定されることとなる。このように、二つの異なるブレース４０を取り付ける場合にあっても、本考案はブレース取付面２０の面積を充分に確保できるため、確実な固定が可能である。
【００４２】
これまでに述べたハンガー１ａは、単一構成でありながらメインバー１００と同時に二箇所で接続されるため、接続箇所が従来構成に比して増えて、相互の接続が安定することとなる。また、主板部２と足杆部５とがほぼ面方向に沿って連続状であると共に、主板部２は、切り込み部位や折曲部位が設けられない面一な平板状であるため、該主板部２全体に負荷が分散され易く、局所的な応力集中が発生しない。このため、主板部２は高い面剛性を具備することとなって、地震等の揺れによりハンガー１ａ自体が変形してしまうことを防止できる。
【００４３】
なお、上記構成は、両足杆部５，５を単一のクロスバー１０５に接続した構成であっても勿論良い。
【００４４】
＜第二実施例＞
また、別の使用例が提案される。
第一実施例に係る構成（図６，７参照）は単一のメインバー１００又はクロスバー１０５にハンガー１ａを接続するものであるが、第二実施例に係るハンガー１ｂは、各足杆部５を別個のクロスバー１０５ａ，１０５ｂに接続するものである。
【００４５】
図８，９に示すように、天井板支持部材９９は、メインバー１００、並びに、第一クロスバー１０５ａ及び第二クロスバー１０５ｂとからなる。
【００４６】
そして、図８において右側に位置する足杆部５（第一足杆部）と第一クロスバー１０５ａとを接続し、左側に位置する足杆部５（第二足杆部）と第二クロスバー１０５ｂとを接続する構成である。
【００４７】
このような使用態様とすると、クロスバー１０５ａ，１０５ｂを引き抜こうとする引張力が作用しても、このような引張力に対して主板部２で反力を発生させて該引張力に対して抵抗することが可能となり、クロスバー１０５ａ，１０５ｂの接続が解除されることをより一層確実に防止できる。
【００４８】
なお、吊りボルト５０とハンガー１ｂとの接続態様、及びブレース４０とハンガー１ｂとの接続態様については、第一実施例に係る構成と同様であるので説明を省略する。また、各クロスバー１０５ａ，１０５ｂと挟持具７との固定も、第一実施例に係る構成と同様であるため説明を省略する。
【００４９】
＜第三実施例＞
図１０〜図１２に示す構成は、ハンガー１ｃの中央に、従来構成のハンガー８０（吊部材）を配設して使用する構成である。
【００５０】
従来構成のハンガー８０は、図２０〜図２２に示すように、短冊状で縦長の胴部８２と、胴部８２の上端に配設された吊りボルト接続用突片部８１（図２１，２２参照）と、胴部８２の下端に配設された挟持具８５とからなる。また、前記胴部８２にあっては、全体が板厚方向に屈曲成型されてなると共に、上半部に平行部８３が形成され、当該胴部８２の両側縁に折曲フランジ部８７が各々形成されている。なお、前記挟持具８５の構成は、既に公知であり、上述の挟持具７と同様の機構であるため説明を省略する。なお、挟持具８５により、本考案に係る吊部材の係合手段が構成される。
【００５１】
そして、図１０，１２に示すように、従来構成のハンガー８０の平行部８３を、ハンガー１ｃに係る主板部２にあるブレース取付面２０の反対面中央で面接触状に被着させると共に、図１１に示すように、ハンガー８０の吊りボルト接続用突片部８１とハンガー１ｃの吊りボルト接続用突片部８とを重ねた状態で切欠部１０及び吊りボルト接続用突片部８１に形成された貫通孔８６に吊りボルト５０を挿通する。そして、上記した緊締ナット５１，５２で吊りボルト５０、ハンガー１ｃ、及びハンガー８０を固定する（図１３，１４参照）。かかる構成により、挟持具７，７，８５が左右方向に列設されることとなる。
【００５２】
ところで、ハンガー８０とハンガー１ｃとを接続した状態にあって、従来構成のハンガー８０の挟持具８５と、ハンガー１ｃの挟持具７とが同じ高さ位置となるように相互が寸法設計されている。また、この接続状態にあっては、ハンガー１ｃの足杆部５、及びハンガー８０の下半部が同じ側に張り出すように取り付けられる。
【００５３】
そうすると、図１３に示すように、単一のメインバー１００に対して、ハンガー１ｃの二つの足杆部５，５の挟持具７，７、及び中央に配された従来構成のハンガー８０の挟持具８５により、計三箇所で連結されることとなる。かかる構成とすることにより、より一層確実に相互が連結されることとなる。
【００５４】
＜第四実施例＞
また、従来構成のハンガー８０を用いた構成であって、図１５〜図１７に示す態様で使用することも提案される。
【００５５】
さらに詳述すると、図１５に示すように、従来構成のハンガー８０を、主板部２に対して直交状に配してハンガー１ｄに被着し、一体化させる構成である。具体的には、ハンガー８０の側縁を、ハンガー１ｄに係る主板部２にあるブレース取付面２０の反対面中央に当接させ、ハンガー８０の吊りボルト接続用突片部８１とハンガー１ｄの吊りボルト接続用突片部８とを重ねた状態で吊りボルト５０、ハンガー１ｄ、及びハンガー８０を固定する。
【００５６】
かかる構成にあっては、図１６に示すように、右側に位置する足杆部５（第一足杆部）と第一クロスバー１０５ａとを接続し、左側に位置する足杆部５（第二足杆部）と第二クロスバー１０５ｂとを接続し、中央のハンガー８０とメインバー１００とが接続する構成である。かかる構成とすることにより、メインバー１００、第一クロスバー１０５ａ、及び第二クロスバー１０５ｂとそれぞれ三点で接続されるため、天井板支持部材９９の交差部分をより一層確実に保持できることとなる。
【００５７】
＜第五実施例＞
なお、図１８に示すように、主板部２の上縁（外縁）に、当該主板部２に対して直交状に折曲加工されてなる折曲フランジ部３３を設けても良い。かかる構成にあっては、主板部２、折曲フランジ部３３、及び吊りボルト接続用突片部８が連成されることとなる。このような折曲フランジ部３３を配設することにより、主板部２の面剛性が向上し、ハンガー１ｅの強度が増すこととなる。
【００５８】
なお、本考案は、上述した実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内で適宜用いることができる。例えば、挟持具７の構成に代えて、足杆部５の下端とメインバー１００等とをタッピングネジにより直接ネジ止めする構成としても良い。また、伏せコ字状は、伏せＣ字状等に変更されても良く、二股形として適宜選択され得る。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】第一実施例に係るハンガー１ａの正面図である。
【図２】ハンガー１ａの平面図である。
【図３】ハンガー１ａの側面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】第二連結片７ｂの側面図である。
【図６】ハンガー１ａの取り付け態様を示す説明図である。
【図７】側方からみたハンガー１ａの取り付け態様を示す説明図である。
【図８】第二実施例に係るハンガー１ｂの取り付け態様を示す説明図である。
【図９】ハンガー１ｂの、側方からみた取り付け態様を示す説明図である。
【図１０】第三実施例に係るハンガー１ｃの正面図である。
【図１１】ハンガー１ｃの平面図である。
【図１２】ハンガー１ｃの側面図である。
【図１３】ハンガー１ｃの取り付け態様を示す説明図である。
【図１４】ハンガー１ｃの側方からみた取り付け態様を示す説明図である。
【図１５】第四実施例に係るハンガー１ｄの平面図である。
【図１６】ハンガー１ｄの取り付け態様を示す説明図である。
【図１７】ハンガー１ｄの側方からみた取り付け態様を示す説明図である。
【図１８】第五実施例に係るハンガー１ｅの平面図である。
【図１９】従来構成の天井板支持部材ｆを示す斜視図である。
【図２０】従来構成のハンガー８０の正面図である。
【図２１】従来構成のハンガー８０の平面図である。
【図２２】従来構成のハンガー８０を示す側面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ａ〜１ｅ  ハンガー
２  主板部
５  足杆部
７  挟持具（係合手段）
８  吊りボルト接続用突片部
２０  ブレース取付面
３０，３１  折曲フランジ部
４０  ブレース
５０  吊りボルト
７０  天井壁
９９  天井板支持部材
１００  メインバー
１０５，１０５ａ，１０５ｂ  クロスバー
【図１】
0003131651.tif 000003
【図２】
0003131651.tif 000004
【図３】
0003131651.tif 000005
【図４】
0003131651.tif 000006
【図５】
0003131651.tif 000007
【図６】
0003131651.tif 000008
【図７】
0003131651.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003131651.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003131651.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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