(57)【要約】【課題】全てのマンホールに設置出来、墜落防止装置も容易に取り付けられるマンホール昇降用補助金具を提供する。【解決手段】相対向する各側面に、対応する貫通孔２、及び長孔３を設けた一定長の角筒体１の下部を、マンホールＢ内側面上部の上下方向に連設した平面略コの字型の足場Ｃの外側の一側に上下方向に当接して夫々貫通孔２、及び長孔３に設けた略Ｕ字型ボルト５、略Ｊ字型ボルト６により固定し、角筒体１の上部の貫通孔にボルトとナットにより固定した引き止め金具４に安全ブロックＤを取付け、作業者は安全ブロックＤから伸縮自在に伸ばされる線状体の一端と作業者自身とを接続し、マンホールＢ内を昇降可能とする構成とした。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
相対向する各側面に、対応する貫通孔を複数設けた一定長の角筒体の下部を、マンホール内側面上部の上下方向に連設した平面略コの字型の足場の外側の一側に上下方向に当接して夫々前記貫通孔に設けた取り付け金具により固定し、当該角筒体の上部の貫通孔にボルトとナットにより固定した引き止め金具に墜落防止装置を取付け、他の貫通孔にも他の金具を取り付け自在とし、
作業者は前記墜落防止装置から伸縮自在に伸ばされる線状体の一端と作業者自身とを接続し、当該マンホール内を昇降可能とする構成としたことを特徴とする、マンホール昇降用補助金具。
【請求項２】
前記マンホール昇降用補助金具を形成する角筒体として電柱用の腕金を使用したことを特徴とする、前記請求項１に記載のマンホール昇降用補助金具。
【請求項３】
前記マンホール昇降用補助金具の角筒体を長手方向に分割し、接続自在としたことを特徴とする、前記請求項１又は２の何れかに記載のマンホール昇降用補助金具。
【請求項４】
前記マンホール昇降用補助金具の角筒体の各側面に設ける孔として開口面が細長の長孔を設け、当該長孔に前記取り付け金具を位置調整自在に固定したことを特徴とする、前記請求項１、２又は３の何れかに記載のマンホール昇降用補助金具。
【請求項５】
前記マンホールの平面略コの字型の足場に前記マンホール昇降用補助金具を取付ける際の取り付け金具は、略U字型又は略J字型のボルト及びナットであることを特徴とする、前記請求項１、２、３又は４の何れかに記載のマンホール昇降用補助金具。
【請求項６】
前記マンホールの平面略コの字型の足場に前記マンホール昇降用補助金具を取付ける際、当該平面略コの字型の足場の内側の一側に当該マンホール昇降用補助金具を取り付けることを特徴とする、前記請求項１、２、３、４又は５の何れかに記載のマンホール昇降用補助金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、路面に設けられているマンホールであって、当該マンホールの内側面上部の足場に設置し、墜落防止装置の一つである、通称安全ブロック（以下、単に「安全ブロック」と言う）を容易に取り付けられ、作業者が当該マンホール内を安全に昇降出来るマンホール昇降用補助金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中には、電力供給用、上下水道用等各種の管路が埋設されており、これらの管路の保守点検用に、当該管路に連絡されたマンホールが設けられている。これらのマンホールにおいて、前記作業を行う場合、作業者が安全に当該マンホールにおいて昇降出来るように、一例として、通称マンホールガイドと呼ばれるマンホール昇降安全補助器具を当該マンホールの開口部上に設置している。
【０００３】
この様なマンホールガイドとして、略円筒形状の枠体を立設し、マンホールの蓋を嵌め入れる、当該マンホールの出入り孔周端縁に設けられた一段下がった段部に、当該マンホールガイドの下部端縁を嵌め入れて設置している。
【特許文献１】実用新案登録第３００２４４２号公報
【０００４】
作業者は、マンホール内に昇降する際、前記マンホールガイドの適宜の支持材に、図６に示す、安全ブロックＤのリングＤ１を取り付ける。この安全ブロックＤは、略円盤状の箱体の内のリールに巻きつけられたワイヤーロープＤ２が、この箱体の下部に設けた開口部から前記ワイヤーロープＤ２の先端部を引き出し等することにより繰り出され、引き出しを止めると巻き戻される構成となっており、使用時には、このワイヤーロープＤ２の先端のフックＤ３を作業者自身に取り付けてマンホール内を昇降する。
【０００５】
この安全ブロックは、作業者が、通常の作業時のスピードで昇降するとワイヤーロープが自動的に繰り出されたり、また、巻き込まれたりするが、落下時など負荷が急激にかかると前記ワイヤーロープの繰り出しが止まり、作業者の落下を食い止める働きをするものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、近年、各自治体による管路工事が増加しており、これらの管路工事におけるマンホールの仕様、形状は、各自治体によって、また、電力会社のものと異なることがある。即ち、断面円形でも、大きいものや、小さいもの、また、断面四角形型のものもある。この様な場合、前記マンホールガイドでは規格が合わず、取り付けが出来ないことがあり、この場合、前記安全ブロックが使用できない。それ故、マンホール付近上方の頑丈な箇所に当該安全ブロックを取り付けるなどしているが、取り付け位置が適切でないと危険であり、また、作業効率も悪くなる。
【０００７】
そこで、この考案は、全てのマンホールの内側面上部に設けられている足場に設置出来、前記安全ブロックも容易に取り付けられるマンホール昇降用補助金具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の考案は、相対向する各側面に、対応する貫通孔を複数設けた一定長の角筒体の下部を、マンホール内側面上部の上下方向に連設した平面略コの字型の足場の外側の一側に上下方向に当接して夫々前記貫通孔に設けた取り付け金具により固定し、当該角筒体の上部の貫通孔にボルトとナットにより固定した引き止め金具に墜落防止装置を取付け、他の貫通孔にも他の金具を取り付け自在とし、  作業者は前記墜落防止装置から伸縮自在に伸ばされる線状体の一端と作業者自身とを接続し、当該マンホール内を昇降可能とする構成としたマンホール昇降用補助金具とした。              
【０００９】
請求項２の考案は、前記マンホール昇降用補助金具を形成する角筒体として電柱用の腕金を使用した前記請求項１に記載のマンホール昇降用補助金具とした。
【００１０】
請求項３の考案は、前記マンホール昇降用補助金具の角筒体を長手方向に分割し、接続自在とした前記請求項１又は２の何れかに記載のマンホール昇降用補助金具とした。
【００１１】
請求項４の考案は、前記マンホール昇降用補助金具の角筒体の各側面に設ける孔として開口面が細長の長孔を設け、当該長孔に前記取り付け金具を位置調整自在に固定した前記請求項１、２又は３の何れかに記載のマンホール昇降用補助金具とした。
【００１２】
請求項５の考案は、前記マンホールの平面略コの字型の足場に前記マンホール昇降用補助金具を取付ける際の取り付け金具は、略U字型又は略J字型のボルト及びナットである前記請求項１、２、３又は４の何れかに記載のマンホール昇降用補助金具とした。
【００１３】
請求項６の考案は、前記マンホールの平面略コの字型の足場に前記マンホール昇降用補助金具を取付ける際、当該平面略コの字型の足場の内側の一側に当該マンホール昇降用補助金具を取り付ける前記請求項１、２、３、４又は５の何れかに記載のマンホール昇降用補助金具とした。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１の考案によれば、平面略コの字型の足場は、およそ全てのマンホールの開口部内側面に設けられているので、マンホールの仕様、形状、大きさ等に関係なく、このマンホール昇降用補助金具を取り付けることが出来る。それ故、安全ブロックも確実に最適な位置に設けることが出来、作業者が安全、且つ効率よく作業が出来る。
【００１５】
請求項２の考案によれば、前記マンホール昇降用補助金具を形成する角筒体として電柱用の腕金を使用したので、改めて専用の器具を製造する必要が無く、経費節減にもつながり、汎用性が高いものである。
【００１６】
請求項３の考案によれば、前記マンホール昇降用補助金具の角筒体を長手方向に分割し、接続自在としたので、このマンホール昇降用補助金具を持ち運ぶ際や保管の際に場所を取らず、また、接続する際にもボルト等を孔に挿入するだけで簡単に出来、使い勝手が良いものである。
【００１７】
請求項４の考案によれば、前記マンホール昇降用補助金具の角筒体の各側面に設ける孔として開口面が細長の長孔を設け、当該長孔に取り付ける前記取り付け金具を位置調整自在としたので、マンホールの前記複数の平面コの字型の足場の間隔に合わせて、前記長孔の最適な位置に取り付け金具を取り付けることが出来る。その結果、マンホール昇降用補助金具をマンホール内の足場に確実に取り付けることが出来る。
【００１８】
請求項５の考案によれば、前記マンホールの平面略コの字型の足場に前記マンホール昇降用補助金具の角筒体を取付ける際、略U字型又は略J字型のボルト及びナットを使用して、当該足場を挟み込んで取り付けるようにしたので、このマンホール昇降用補助金具を前記足場に確実、且つ強固に取り付けることが出来る。その結果、マンホール昇降用補助金具及び墜落防止装置が安定し、作業者は安心して作業が出来る。
【００１９】
請求項６の考案によれば、前記マンホールの略コの字型の足場に前記マンホール昇降用補助金具を取付けの際、当該略コの字型の足場の内側の一側に当該マンホール昇降用補助金具を取り付けるので、当該足場の外側に障害物があった場合でも、当該足場に当該マンホール昇降用補助金具を取り付けることが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
相対向する各側面に、対応する貫通孔を複数設けた一定長の角筒体の下部を、マンホール内側面上部の上下方向に連設した平面略コの字型の足場の外側の一側に上下方向に当接して夫々前記貫通孔に設けた取り付け金具により固定し、当該角筒体の上部の貫通孔にボルトとナットにより固定した引き止め金具に墜落防止装置を取付け、他の貫通孔にも他の金具を取り付け自在とし、作業者は前記墜落防止装置から伸縮自在に伸ばされる線状体の一端と作業者自身とを接続し、当該マンホール内を昇降可能とする構成とした。
【００２１】
これらにより、マンホールの仕様、形状、大きさ等に関係なく、このマンホール昇降用補助金具を取り付けることが出来る。それ故、安全ブロックも確実に最適な位置に設けることが出来、作業者が安全、且つ効率よく作業が出来る。
【実施例１】
【００２２】
以下、この考案の実施例を図に基づいて説明する。
図１は、この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具ＡをマンホールＢ内側面上部の足場Ｃ右側の外側に取り付けた状態の正面図である。図２は、この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具Ａの角筒体の上部を省略した下部中心の側面図である。図３は、この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具Ａにおいて、安全ブロックを取り付ける引き止め金具４の斜視図である。
【００２３】
この実施例のマンホール昇降用補助金具Ａは、図２に示すように、一定長の角筒体１から成る。この角筒体１の下部の相対向する各側面に、下からおよそ１５０ｍｍ間隔で３つの貫通孔２を設け、その上には、約２００ｍｍの長さの開口面が細長の長孔３を設ける。この様に貫通孔２、及び長孔３を設けることにより、後述するマンホールＢ内側面上部に設けられた平面コの字型の足場Ｃの間隔が１５０ｍｍ〜６５０ｍｍのものまで対応して取り付けることが出来る。
【００２４】
また、この角筒体１の上部の相対向する各側面には複数の貫通孔を夫々設け、当該角筒体１の正面の位置に、図３に示す、平面四角形状の引き止め金具４を、自体の両側に挟まれた背面の貫通孔にボルト４ｄを挿通し、ナットを螺着して取り付けている（図示省略）。この引き止め金具４は、コの字型の枠体４ａの、開放された一側にボルト４ｂを渡してナット４ｃで螺着し、後述する墜落防止装置である安全ブロックＤを取り付けるものである。
【００２５】
さらに、この角筒体１の中部付近に前記と同様の引き止め金具４を取り付け、マンホールＢの開口部や上部での作業の際に、当該引き止め金具４にセイフティーロープを取り付け、作業者の墜落防止とすることも出来る（図示省略）。
【００２６】
次に、この様なマンホール昇降用補助金具Ａの角筒体１をマンホールＢに取り付け、マンホールＢ内を昇降する。図４は、この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具Ａを使用して作業者が昇降する、蓋Ｂ１が閉じられた状態のマンホールＢの側面断面図である。図５は、この蓋Ｂ１を開け、この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具Ａの角筒体１をマンホールＢの内側面上部に取り付けた状態の概念図である。
【００２７】
前記図４に示すように、このマンホールＢの内側面上部には、一定間隔で３段の平面コの字型の足場Ｃが上下方向に設けられている。これらの足場Ｃの右側の外側の上下方向に、このマンホール昇降用補助金具Ａを立てて当接し、各足場Ｃにおいて夫々固定する。
【００２８】
固定に際しては、図５に示すように、前記角筒体１の前記貫通孔２、及び長孔３に夫々取り付けた略U字型のボルト５又は略J字型のボルト６とナット７を使用して取り付けるが、ここでは、略U字型のボルト５を上部の足場Ｃの取り付けに使用し、略J字型のボルト６を下部の足場Ｃに使用する。これらのボルト５、６は、足場Ｃの右側を挟み込むかたちのものであり、脱落がし難い。また、これらのボルト５、６は、足場Ｃに引っ掛ける方式なので着脱が容易である。また、用いられたボルト５、６の外れ防止のために、各ボルト５、６の突出した先端５ａ、６ａのねじ山を潰して丸くしてもよい。
【００２９】
さらに、マンホール昇降用補助金具Ａは下部の足場Ｃから固定して行くが、当該下部から上部へと固定したことによる、足場Ｃとマンホール昇降用補助金具Ａの貫通孔２との位置にズレがあったとしても、前記略U字型のボルト５が相応する当該長孔３内を、当該略U字型のボルト５をスライドさせて位置調整自在としているので、当該長孔３内の最適な位置で固定することが出来る。
【００３０】
この様にして、図１に示すように、マンホール昇降用補助金具ＡをマンホールＢ内の足場に取り付ける。
【００３１】
そして、このマンホール昇降用補助金具Ａの引き止め金具４のボルト４ｂに、前記安全ブロックＤの上部のリングＤ１を通して、当該安全ブロックＤを取り付ける。ここで、安全ブロックＤは一般に市販されているものを使用している（ここでは、一例として、藤井電工株式会社製「ツヨロン  安全ブロック」を使用）。この後、作業者は、図６に示す、前記安全ブロックＤから伸ばしたワイヤーロープＤ２の先端のフックＤ３を、作業者自身のベルトに付けた金具に引っ掛けて固定し、当該マンホールＢ内を昇降する。
【００３２】
前記実施例では、マンホール昇降用補助金具Ａの角筒体１を形成する角筒体として、別途、新たに製造しているが、他に、既存の、電柱用の腕金を使用してもよい。この場合、電柱用の腕金には、予め、適当な貫通孔や長孔が設けられていることもあり、便利であり、また、経費の節約にも成る。さらに、図５に示すように、前記マンホール昇降用補助金具Ａを切断して二分割しＡ１、Ａ２とし、使用時に、再度、ボルト８などを挿入螺着して接続するようにしても良い。
【００３３】
さらに、他の実施例として、前記マンホールＢの略コの字型の足場Ｃに前記マンホール昇降用補助金具Ａを取付ける際、当該略コの字型の足場Ｃの内側の一側に当該マンホール昇降用補助金具Ａを取り付けるようにしても良い（図示省略）。また、このマンホール昇降用補助金具Ａの上部の正面の位置に、引き止め金具４を取り付けているが、安全ブロックＤを取り付けるのが、マンホール昇降用補助金具４の側面が良い場合は、もちろん、この引き止め金具４は、図５に示すように、マンホール昇降用補助金具Ａの側面に取り付けることが出来る。
【００３４】
また、このマンホール昇降用補助金具Ａの相対向する各側面には、多くの貫通孔を設けているので、これらの貫通孔を利用して様々なものを取り付けることが出来、便利である。
【００３５】
なお、上記実施例において、引き止め金具４として平面四角形状のものを使用しているが、引き止め金具４の形状としては、これに限るものではなく、安全ブロックＤを確実に取り付けることが出来るものであれば、他の形状のものでも良い。
【００３６】
また、マンホール昇降用補助金具Ａの角筒体１を足場Ｃに取り付けるのに、略U字型のボルト５及び略J字型のボルト６を使用しているが、もちろん、適宜の他の取り付け金具を使用しても良い。さらに、マンホール昇降用補助金具Ａを切断して二分割しているが、マンホール昇降用補助金具Ａを分割するのは二つに限るものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具をマンホール内側面上部の足場に取り付けた状態の正面図である。
【図２】この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具の角筒体の上部を省略した下部中心の側面図である。
【図３】この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具の角筒体において、安全ブロックを取り付ける引き止め金具を取り付けた状態の斜視図である。
【図４】この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具を使用するマンホールの側面断面図である。
【図５】この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具をマンホールの内側面上部に取り付けた状態の概念図である。
【図６】この考案の実施例のマンホール昇降用補助金具に取り付ける安全ブロックの斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ    マンホール昇降用補助金具      Ｂ    マンホール
Ｃ    足場                          Ｄ    安全ブロック
１    角筒体                        ２    貫通孔
３    長孔                          ４    引き止め金具
５    略U字型のボルト               ６    略J字型のボルト
７    ナット                        ８   ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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