(57)【要約】      （修正有）【課題】上表面と底表面を有する透明基材と、上記透明基材の上表面に設置され、複数の半球状突起を有する微小半球層と、上記透明基材の底表面に設置された非平滑面拡散層とを有する光学膜を提供する。【解決手段】光学膜１００の微小半球層１０２は前記基材１０１の上面に位置し、樹脂から構成されるものである。前記微小半球層１０２を構成する樹脂に関しては、特に限定されないが、熱硬化樹脂や紫外線硬化樹脂、特に紫外線硬化樹脂、例えばアクリレート樹脂のほうが好ましい。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上表面と底表面を有する透明基材と、上記透明基材の上表面に設置され、複数の半球状突起を有する微小半球層と、上記透明基材の底表面に設置された非平滑面拡散層とを有することを特徴とする光学膜。
【請求項２】
前記透明基材がガラス又はプラスチックであることを特徴とする請求項１記載の光学膜。
【請求項３】
前記微小半球層がアクリレート系樹脂であることを特徴とする請求項１記載の光学膜。
【請求項４】
前記微小半球層が１．３〜２．０の屈折率を有することを特徴とする請求項１記載の光学膜。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、光学膜に関するものである。特に、液晶モニターへ適用できる光学膜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶モニター（ＬＣＤ）をより良い視野角及び色彩を表示させるために、業界において色々な試しがなされている。例えば、ランプの数を増やすことによってＬＣＤパネルの輝度を向上させることができるのは知られている。しかし、ランプの数を増やすことによって、過大の熱が液晶モニターに溜められることとなり、他の素子の使用寿命に影響を与えるだけでなく、消費電力の増大にも繋がる。そのため、多くの情報機器の電池によるオフライン稼働の要望を満たすことができなくなる。今の段階においては、バックライトモジュールに各種の光学膜を使用することによって、素子のデザインの変動や使用エネルギーの増加がなくＬＣＤパネルの輝度を向上させ光源の使用効率を最大限に発揮させるような方法を提供するのは、一番経済的且簡単な方法となっている、
集光シートは業界において輝度上昇フィルム（Brightness Enhancement Film）やプリズムフィルム（Prism Film）とも称し、厚さが５０〜２００μｍのポリエステル光学フィルム上に特殊のアクリル樹脂を高エネルギーＵＶレーザによって硬化させ、微小なプリズム構造を形成する。そして、集光シートの主な機能は、屈折及び内部全反射により導光板（lightguide）から四方へと射出する散乱光を集め、それを約±３５度の軸上方向（On-axis）に集中する。それによって、ＬＣＤの輝度を向上させる。
【０００３】
近年では、集光シートをバックライトへと適用することについて色々な従来技術がある。
【０００４】
例えば、図１に示された集光シート１０である。この集光シート１０は、１つの表面しかないため、即ち、集光シート１０の基材１１の上表面には集光機構１２を有するが、その下表面は平滑状であるため、光線を均一化する機能を持たない。この問題について業界の解決法は、この集光シートの下方にもう一枚の拡散膜を設置することである。しかし、このような集光シートの下方に１枚の拡散膜を追加する方法では、生産コストを増加させ、且バックライトモジュール全体の構造が複雑化される欠点がある。
【考案の開示】
【０００５】
本考案はこのような問題点を考慮してなされたものであり、その目的は、前記欠点を解決できる光学膜を提供することである。本考案の光学膜の底表面には非平滑面を有し、光線はまず本考案の光学膜底表面の非平滑面を介して拡散、均一化され、その後本考案の光学膜上の微小半球によって集光される。そのため、本考案の光学膜により、より均一な光が得られるだけでなく、光線を集中する機能も有する。
【０００６】
本考案の主な目的は、上表面と底表面を有する透明基材と、上記透明基材の上表面に設置され、複数の半球状突起を有する微小半球層と、上記透明基材の底表面に設置された非平滑面拡散層とを有する光学膜を提供することである。上記微小半球層は集光の機能を有し、上記非平滑面は光線を拡散する機能を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図２を参照して本考案の実施形態について説明する。本考案の光学膜１００において使用された透明基材１０１は、本考案の技術分野に属し通常知識を有する者が知る任意の材料であり、例えばガラスやプラスチックである。前記プラスチック基材に関しては、特に限定されないが、例えば、ポリエステル樹脂（polyester resin）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリアクリレート樹脂（polyacrylate resin）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリオレフィン樹脂（polyolefin resin）、ポリエチレン（ＰＥ）或いはポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイミド樹脂（polyimide resin）、ポリカーボネート樹脂（polycarbonate resin）、ポリウレタン樹脂（polyurethane resin）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、或いはこれらの混合物を挙げることができる。より好ましいのは、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）或いはこれらの混合物である。基材の厚さに関しては、所要の光学製品に対する要求にもよるが、５０〜３００μｍの範囲内であることが好ましい。
【０００８】
本考案の光学膜１００の微小半球層１０２は前記基材１０１の上面に位置し、樹脂から構成されるものである。前記微小半球層１０２を構成する樹脂に関しては、特に限定されないが、熱硬化樹脂や紫外線硬化樹脂、特に紫外線硬化樹脂、例えばアクリレート樹脂のほうが好ましい。本考案に適用できるアクリレート樹脂に関しては、例えば、（メチル）アクリル樹脂、ウレタンアクリレート（urethane acrylate）樹脂、ポリエステルアクリル（poliester acrylate）樹脂、エポキシアクリル（epoxy acrylate）樹脂或いはこれらの混合物を挙げることができ、特に（メチル）アクリル樹脂のほうが好ましい。前記アクリル類樹脂は１つ或いは複数の官能基を有することができ、特に多官能基を有するほうが、ガラスの転化温度を高めることができるため好ましい。
【０００９】
本考案の光学膜１００は従来の集光シートと拡散膜の両方の特性を有し、光源からの光をまず拡散、均一化してから、集光を行う。図３に示したように、集光効果を発揮するため、本考案は微小半球層１０２を集光層とし、該集光層はその微小半球状の突起により集光し、集光の効果を発揮する。図４に示したように、該微小半球状の突起１０４は異なる粒径を有する半球体であり、厚さは１μｍ〜１００μｍの範囲内であって、屈折率は１．３〜２．０の範囲内である。必要に応じて、前記集光層としての微小半球層１０２を構成する樹脂に周知の添加物、例えば無機フィラー、平滑剤、消泡剤、電気絶縁剤などを添加しても良い。
【００１０】
本考案の微小半球層１０２は、本技術分野を熟知する者が周知する任意の方法によって製造することができる。例えば、下記の工程が含まれる方法によって製造できる：
（ａ）樹脂と光開始剤によってゲル状混合物塗布材を形成する。
【００１１】
（ｂ）該ゲル状混合物塗布材を透明の基材上に塗布する。
【００１２】
（ｃ）ロールプレス、熱転写や熱プレス方式によって該塗布層に微小半球の凸部構造を形成する。
【００１３】
（ｄ）該塗布層にエネルギー放射線を照射或いは熱を加え、或いは両者の併用によって該塗布層を硬化させる。
【００１４】
前記工程（ｄ）の塗布層硬化工程が、エネルギー放射線の照射より該塗布層に光重合反応を起こさせることによって行うことが好ましい。ここにおいて、エネルギー放射線は特定範囲の波長を有する光源のことを指し、例えば紫外光、赤外光、可視光或いは熱線（放射）などにすることができ、特に紫外光であるほうが好ましい。照射強度は１〜５００ｍＪ／ｃｍ2の範囲内にすることができ、５０〜３００ｍＪ／ｃｍ2であるほうが好ましい。
【００１５】
図３に示したように、本考案の光学膜底面の非平滑面拡散層は非平滑状であり、その形成方法は本技術分野を熟知する者が周知する任意の方法ならばよい。例えば、スクリーン印刷、スプレイ塗布、ブラスト、塗布あるいはロールプレス加工などが挙げられる。但しこれらに限定されるものではない。該非平滑面拡散層１０３は光線を均一化する機能を有すると共に、静電気の生成を減少させ、操作時において異物を吸着することを回避することができる。従って、本考案の光学膜１００は光を拡散する機能と光を集光する機能を同時に有し、光拡散集光シートとしてモニターのバックライトに適用することができる。本考案の光学膜１００は、通過する光を均一に拡散してから集光を行い、光線の均一化と集光の効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の集光シートを模式的に示す図である。
【図２】本考案の実施例の斜視図である。
【図３】本考案の実施例の断面図である
【図４】本考案の実施例の局部正面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０    集光シート
１１    基材
１２    集光構造
１００  光学膜
１０１  透明基材
１０２  微小半球層
１０３  非平滑面拡散層
１０４  微小半球凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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