(57)【要約】      （修正有）【課題】接合部に熱応力が集中しにくい構造の引込ヒューズを提供する。【解決手段】可溶体６およびしゃ断体７を軸方向に直列配置したヒューズ管１と、ヒューズ管１を収容する内筒２と、内筒２を覆う外筒３と、内筒２および外筒３の両端をそれぞれ支持するとともにヒューズ管１の両端部とそれぞれ導通する電極部４Ｌ，４Ｒを備えるヒューズ支持部材５Ｌ，５Ｒとを具備して成る本考案の引込ヒューズは、可溶体６の接合部として銅リベットを使用し、該銅リベットの頭部を可溶体６のはんだ部の両端にそれぞれ、鋳造成形により接合するように構成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可溶体およびしゃ断体を軸方向に直列配置したヒューズ管と、前記ヒューズ管を収容する内筒と、前記内筒を覆う外筒と、前記内筒および前記外筒の両端をそれぞれ支持するとともに前記ヒューズ管の両端部とそれぞれ導通する電極部を備えるヒューズ支持部材とを具備して成る引込ヒューズにおいて、
前記可溶体の接合部として銅リベットを使用し、該銅リベットの頭部を前記可溶体のはんだ部の両端にそれぞれ接合するようにしたことを特徴とする引込ヒューズ。  
【請求項２】
前記可溶体のはんだ部と前記可溶体の接合部とを鋳造成形により接合するようにしたことを特徴とする請求項１記載の引込ヒューズ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、可溶体およびしゃ断体を軸方向に直列配置したヒューズ管と、前記ヒューズ管を収容する内筒と、前記内筒を覆う外筒と、前記内筒および前記外筒の両端をそれぞれ支持するとともに前記ヒューズ管の両端部とそれぞれ導通する電極部を備えるヒューズ支持部材とを具備して成る引込ヒューズであって、ヒューズ管の構成部材である可溶体の構造を改良した引込ヒューズに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
引込ヒューズの従来例としては、可溶体およびしゃ断体を軸方向に直列配置したヒューズ管と、前記ヒューズ管を収容する内筒と、前記内筒を覆う外筒と、前記内筒および前記外筒の両端をそれぞれ支持するとともに前記ヒューズ管の両端部とそれぞれ導通する電極部を備えるヒューズ支持部材とを具備して成るものがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来例の引込ヒューズのヒューズ管の構成部材である可溶体は、はんだ部と、はんだ部の両端にそれぞれ接合する接合部とによって構成されているが、前記接合部としてはんだ丸棒を所定の長さに切断したものを使用して、加熱して溶かしたはんだ丸棒の先端を接合部に接合しているため、はんだ組織に「溶融した部分」と「溶融していない部分」との境界面が生じてしまい、この境界面に熱応力が集中することになる。
【０００４】
本考案は、接合部に熱応力が集中しにくい構造の引込ヒューズを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本考案の引込ヒューズは、可溶体およびしゃ断体を軸方向に直列配置したヒューズ管と、前記ヒューズ管を収容する内筒と、前記内筒を覆う外筒と、前記内筒および前記外筒の両端をそれぞれ支持するとともに前記ヒューズ管の両端部とそれぞれ導通する電極部を備えるヒューズ支持部材とを具備して成る引込ヒューズにおいて、前記可溶体の接合部として銅リベットを使用し、該銅リベットの頭部を前記可溶体のはんだ部の両端にそれぞれ接合するようにしたことを特徴とする。  
【０００６】
前記可溶体のはんだ部と前記可溶体の接合部とを鋳造成形により接合するようにすることが、引込ヒューズの可溶体のはんだ組織を一様にする上で好ましい。
【０００７】
本考案によれば、可溶体およびしゃ断体を軸方向に直列配置したヒューズ管と、前記ヒューズ管を収容する内筒と、前記内筒を覆う外筒と、前記内筒および前記外筒の両端をそれぞれ支持するとともに前記ヒューズ管の両端部とそれぞれ導通する電極部を備えるヒューズ支持部材とを具備して成る引込ヒューズにおいて、前記可溶体の接合部として銅リベットを使用し、該銅リベットの頭部を前記可溶体のはんだ部の両端にそれぞれ接合するようにしたから、前記可溶体の接合部として使用した銅リベットの頭部は、はんだで包み込まれるような形状で前記可溶体のはんだ部の両端にそれぞれ接合されることになり、接合部に熱応力が集中しにくい構造の引込ヒューズとなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案を実施するための最良の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【０００９】
図１は本考案の第１実施形態の引込ヒューズの全体構成を示す断面図である。本実施形態の引込ヒューズは、図１に示すように、ヒューズ管１と、ヒューズ管１を収容する内筒２と、内筒２を覆う外筒３と、内筒２および外筒３の両端をそれぞれ支持するとともにヒューズ管１の両端部とそれぞれ導通する電極部４Ｌ，４Ｒを備えるヒューズ支持部材５Ｌ，５Ｒ等を具備して成る。上記ヒューズ管１は、所望の溶断特性（例えば２５０Ｖ，５０Ａ）に対応するヒューズ管であり、その内部には、可溶体６およびしゃ断体７が軸方向に直列配置されている。本実施形態では、後述するようにして、可溶体６の構造を変更（改良）している。
【００１０】
図２（ａ），（ｂ）は本考案の第１実施形態の引込ヒューズのヒューズ管のエレメント構造を例示する図である。本実施形態の引込ヒューズのヒューズ管１のエレメント構造は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、接続端子８と、接続端子８の図示右端部および仕切ピン９の図示左端部に結合（六角圧縮）される可溶体６と、仕切ピン９と、仕切ピン９の図示右端部および接続端子１０の図示左端部に結合（六角圧縮）されるしゃ断体７と、接続端子１０とから成る。上記可溶体６は、鋳造成形により銅リベット６ｂとはんだ部６ａとを接合して成る。上記しゃ断体７には、図２（ａ）に示すように、湾曲部分７ａが設けられている。
【００１１】
図３（ａ），（ｂ）は本考案の第１実施形態の引込ヒューズのヒューズ管の構成部材である可溶体の構造を例示する図である。本実施形態の引込ヒューズのヒューズ管１の可溶体６は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、はんだ部６ａと、接合部（リード部）６ｂとから成る。本実施形態においては、上記接合部６ｂとして、頭部６ｃが皿状になった銅リベット（薄平リベットまたは冷間成形リベット皿）を用いている。
【００１２】
本実施形態の引込ヒューズのヒューズ管１の可溶体６においては、接合部６ｂとして用いる銅リベットの頭部６ｃを可溶体６のはんだ部６ａの両端にそれぞれ接合する際に、はんだ部６ａと可溶体の接合部６ｂの頭部６ｃとを鋳造成形により接合するようにした。これにより、可溶体６の接合部６ｂとして使用した銅リベットの頭部６ｃは、図３（ｂ）に示すように、はんだで包み込まれるような形状ではんだ部６ａの両端に接合されるので、接合部６ｂとはんだ部６ａとの接合部に熱応力が集中しにくい構造の引込ヒューズとなる。また、本実施形態の引込ヒューズのヒューズ管１の可溶体６における接合部６ｂとして、はんだ部６ａの径よりも径が小さい接合部６ｂを用いたため、接合部６ｂとはんだ部６ａとの接合部に熱応力が集中しにくい構造の引込ヒューズとなる。また、はんだ部６ａと可溶体の接合部６ｂの頭部６ｃとを鋳造成形により接合するようにしたため、使用するはんだの全てを溶融させることではんだ組織が一様になるようにして、「熱応力が集中する部位」の発生を防止している。
なお、本実施形態の引込ヒューズのヒューズ管１は、上記従来例と同様に、しゃ断体７として図２（ａ）に示すような湾曲部分７ａを有するしゃ断体を用いているため、ヒューズ管１全体で熱応力を緩衝する構造となっており、この構造により、「外気温や通電による温度変化によって外装部材およびヒューズ管の線膨張率の違いにより発生する熱応力に可溶体６が影響を受けにくい構造の引込ヒューズ」となっている。
【００１３】
さらに、本実施形態の引込ヒューズのヒューズ管１の可溶体６における接合部６ｂとして、頭部６ｃが皿状の銅リベットを使用することにより接合部のはんだ部との接触面積を従来例の接合部よりも増大させたため、電気容量および機械的強度が従来例の接合部よりも増加している。
具体例を挙げると、はんだ径３．５ｍｍの従来例（現行品）の可溶体の接触面積は９．６２ｍｍ２ であり、はんだ径８．０ｍｍの従来例（現行品）の可溶体の接触面積は５０．２４ｍｍ２ であり、はんだ径１１．０ｍｍの従来例（現行品）の可溶体の接触面積は９４．９９ｍｍ２ であるが、はんだ径３．５ｍｍの本実施形態（変更品）の可溶体の接触面積は２８．３５ｍｍ２ であり、はんだ径８．２ｍｍの本実施形態（変更品）の可溶体の接触面積は６４．３６ｍｍ２ であり、はんだ径９．８ｍｍの本実施形態（変更品）の可溶体の接触面積は１１３．５８ｍｍ２ であり、何れの場合も、接合部のはんだ部との接触面積が増大している。
【００１４】
本実施形態の引込ヒューズによれば、可溶体６の接合部６ｂとして銅リベットを使用し、該銅リベットの頭部６ｃを可溶体６のはんだ部６ａの両端にそれぞれ接合するようにしたから、可溶体６の接合部６ｂとして使用した銅リベットの頭部６ｃは、はんだで包み込まれるような形状で可溶体６のはんだ部６ａの両端にそれぞれ接合されることになり、接合部６ｂに熱応力が集中しにくい構造の引込ヒューズとなり、引込ヒューズの信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の第１実施形態の引込ヒューズの全体構成を示す断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は本考案の第１実施形態の引込ヒューズのヒューズ管のエレメント構造を例示する図である。
【図３】本考案の第１実施形態の引込ヒューズのヒューズ管の構成部材である可溶体の構造を例示する図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  ヒューズ管
２  内筒
３  外筒
４Ｌ，４Ｒ  電極部
５Ｌ，５Ｒ  ヒューズ支持部材
６  可溶体
６ａ  はんだ部
６ｂ  接合部（リード部）
６ｃ  頭部
７  しゃ断部
７ａ  湾曲部
８  接続端子
９  仕切ピン
１０  接続端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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