【手続補正書】
【提出日】令和1年12月3日(2019.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦軸（Ａ１）を有するホルダ本体（２２）であって、対向する第１及び第２の側面（２６ａ、２６ｂ）並びにそれらの間に延びる上面（２８）と、前記上面（２８）に隣接して前記ホルダ本体（２２）の前端部（３４）に位置するインサート装着部分（３２）と、前記第１及び第２の側面（２６ａ、２６ｂ）まで広がりアパーチャ内面（４４）と前記縦軸（Ａ１）まで横断的に延びるアパーチャ軸（Ａ２）とを含むウェイトアパーチャ（３０）と、を含む、ホルダ本体（２２）と、
前記ウェイトアパーチャ（３０）内に位置するウェイトアセンブリ（２４）であって、第１のウェイト部分（４６）と、第２のウェイト部分（４８）と、前記アパーチャ内面（４４）に沿って位置する制動環（５０）と、それぞれのウェイト部分（４６、４８）が前記ウェイトアパーチャ（３０）内で前記制動環（５０）を圧迫するように、前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）を連結してそれらを互いに引き離す作動部材（５２）と、を含む、ウェイトアセンブリ（２４）と、
を含む、切削工具ホルダ（２０）。
【請求項２】
前記ホルダ本体（２２）の側面図において、前記ウェイトアパーチャ（３０）が非円形形状を有する、請求項１に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項３】
前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）のそれぞれが、前記アパーチャ軸（Ａ２）の方向に最大ウェイト厚（ＴＷＭＡＸ）を有し、
前記最大ウェイト厚（ＴＷＭＡＸ）が、前記ウェイトアパーチャ（３０）における前記ホルダ本体（２２）の最小厚（ＴＡＭＩＮ）より小さいか又はこれと等しい、請求項１又は２に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項４】
前記作動部材（５２）が、２つの円筒形の端部部分（５８、６０）の間に位置する中央部分（５６）を含み、
前記２つの端部部分のうちの第１のもの（５８）が、前記第１のウェイト部分（４６）内の第１の穴（６２）と噛み合い、
前記２つの端部部分のうちの第２のもの（６０）が、前記第２のウェイト部分（４８）内の第２の穴（６４）と噛み合い、
前記第１及び第２の端部部分（５８、６０）のうちの少なくとも１つが、それぞれの前記第１及び第２の穴（６２、６４）とねじ切りで噛み合う、請求項１から３の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項５】
前記ウェイトアパーチャ（３０）が、前記ホルダ本体（２２）の前記前端部（３４）に隣接して位置する、請求項１から４の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項６】
前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）が、前記ホルダ本体（２２）の材料より高密度の材料で形成される、請求項１から５の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項７】
内部の溝（６８）が、前記アパーチャ内面（４４）に沿って連続的に延び、
前記制動環（５０）が、前記内部の溝（６８）と連結する、請求項１から６の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項８】
前記ホルダ本体（２２）が、前記上面（２８）の向かい側で前記第１及び第２の側面（２６ａ、２６ｂ）の間に延びる底面（３６）を含み、
前記上面及び底面（２８、３６）が、それぞれ、前記縦軸（Ａ１）に平行に延びる上部及び下部接合面（３８、４０）を含む、請求項１から７の何れか一項に記載の切削工具ホ
ルダ（２０）。
【請求項９】
前記ホルダ本体（２２）の側面図において、
前記上部及び下部接合面（３８、４０）が、それぞれ、平行な第１及び第２の想像直線（Ｌ１、Ｌ２）を規定し、
前記第２の想像直線（Ｌ２）が、前記ウェイトアパーチャ（３０）と交差する、請求項８に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１０】
前記ウェイトアパーチャ（３０）が、前記アパーチャ軸（Ａ２）を含む第１の平面（Ｐ１）について鏡面対称を呈する、請求項１から９の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１１】
前記切削工具ホルダ（２０）の側面図において、前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）の両方が、３つの隅（７４ａ、７４ｂ、７４ｃ；７６ａ、７６ｂ、７６ｃ）の間に延びる３つの周囲面（７０ａ、７０ｂ、７０ｃ；７２ａ、７２ｂ、７２ｃ）によって規定される三角形の形状を有する、請求項１０に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１２】
前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）のそれぞれの第１の隅（７４ａ、７６ａ）から分岐する第１及び第２の周囲面（７０ａ、７０ｂ；７２ａ、７２ｂ）が、鋭い第１のコーナ角（γ）を形成し、
前記第１の平面（Ｐ１）が、前記第１の隅（７４ａ、７６ａ）のそれぞれを二等分する、請求項１１に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１３】
第１及び第２の外部の溝（８２ａ、８２ｂ；８４ａ、８４ｂ）が、それぞれ、前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）の両方の前記第１及び第２の周囲面（７０ａ、７０ｂ；７２ａ、７２ｂ）に沿って延び、
前記制動環（５０）が、前記第１及び第２の外部の溝（８２ａ、８２ｂ；８４ａ、８４ｂ）のそれぞれと連結する、請求項１１又は１２に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１４】
前記作動部材（５２）が、前記第１の平面（Ｐ１）に含まれる動作軸（Ａ３）の周りで回転可能なものである、請求項１０から１３の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１５】
前記ウェイトアパーチャ（３０）が、前記アパーチャ軸（Ａ２）を含み、前記第１の平面（Ｐ１）に対して垂直な第３の平面Ｐ３について鏡面対称を呈する、請求項１０から１４の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１６】
前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）が、前記第３の平面（Ｐ３）の両側に完全に位置する、請求項１５に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１７】
縦軸（Ａ１）を有するホルダ本体（２２）であって、対向する第１及び第２の側面（２６ａ、２６ｂ）と、前記第１及び第２の側面（２６ａ、２６ｂ）の間に延び上部接合面（３８）を有する上面（２８）と、前記上面（２８）の向かい側で前記第１及び第２の側面（２６ａ、２６ｂ）の間に延び下部接合面（４０）を有する底面（３６）と、前記上面（２８）に隣接して前記ホルダ本体（２２）の前端部（３４）に位置するインサート装着部分（３２）と、前記第１及び第２の側面（２６ａ、２６ｂ）まで広がりアパーチャ内面（４４）と前記縦軸（Ａ１）まで横断的に延びるアパーチャ軸（Ａ２）とを含むウェイトアパーチャ（３０）と、を含む、ホルダ本体（２２）を含み、
前記ウェイトアパーチャ（３０）が、少なくとも部分的に、前記下部接合面（４０）から下向きに延びる底部突起（４２）内に位置する、
切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１８】
前記ウェイトアパーチャ（３０）内に位置するウェイトアセンブリ（２４）であって、  第１のウェイト部分（４６）と、第２のウェイト部分（４８）と、前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）を連結して前記アパーチャ内面（４４）に向かってそれらを互いに引き離す作動部材（５２）と、を含む、ウェイトアセンブリ（２４）
を更に含む、請求項１７に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項１９】
前記ウェイトアセンブリ（２４）が、前記アパーチャ内面（４４）に沿って位置する制動環（５０）を更に含み、
それぞれのウェイト部分（４６、４８）が、前記ウェイトアパーチャ（３０）内で前記制動環（５０）を圧迫するように、前記作動部材（５２）が前記第１及び第２のウェイト部分（４６、４８）を連結してそれらを互いに引き離す、請求項１８に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項２０】
前記ホルダ本体（２２）の側面図において、
前記下部接合面（４０）が、第２の想像直線（Ｌ２）を規定し、
前記アパーチャ軸（Ａ２）が、前記第２の想像線（Ｌ２）の下に位置する前記ウェイトアパーチャ（３０）の幾何中心を規定する、請求項１７から１９の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項２１】
前記第２の想像直線（Ｌ２）が、前記ウェイトアパーチャ（３０）と交差する、請求項２０に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項２２】
前記ホルダ本体（２２）が、前記ウェイトアパーチャ（３０）における前記ホルダ本体（２２）の最大厚（ＴＡＭＡＸ）と等しい最大本体厚（ＴＢＭＡＸ）を前記第１及び前記第２の側面（２６ａ、２６ｂ）の間に有するブレード形状とされる、請求項１７から２１の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。
【請求項２３】
前記上部及び下部接合面（３８、４０）が、前記縦軸（Ａ１）に平行に延びる、請求項１７から２２の何れか一項に記載の切削工具ホルダ（２０）。