(57)【要約】【課題】液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体を提供する。【解決手段】主に液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体には、導光板と液晶スクリーンの間に少なくとも一枚の拡散フィルムと少なくとも一枚の輝度強化フィルムが設置されている。該導光板表面には複数の密集配列する貫通孔が設置され、しかも該貫通孔の各々の間には複数の収容設置槽が設置され、該収容設置槽の各々の内には四方に向けて水平に光線を発散する光源体を収容設置し、該導光板の反対側には光反射フィルムを接着する。予め設置された該光源体の四方に向けて水平方向に発散する光線に該貫通孔の各々で屈折する光線を合わせ、さらに拡散フィルム、輝度強化フィルムの均一拡散を経て、バックライト全体の輝度及び均一性を増強させることができる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも導光板、複数の全水平方向光源体、光反射フィルムを含み、
該導光板は液晶スクリーンの底側に設置され、その表面には複数の密集配列する貫通孔が設置され、しかも該貫通孔の各々の間には複数の収容設置槽が設置され、
該複数の全水平方向光源体は該収容設置槽内に設置され、それは四方に向けて水平方向に光線を発散することができ、
該光反射フィルムは該導光板の反対側に接着されていることを特徴とする液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【請求項２】
前記全水平方向光源体は全水平周囲式発光ダイオードであることを特徴とする請求項１記載の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【請求項３】
前記全水平方向光源体は発光ダイオードで、しかも該導光板の各収容設置槽上方にはそれぞれ遮蔽フィルムが設置され、該発光ダイオード上方を覆うことができることを特徴とする請求項１記載の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【請求項４】
前記遮蔽フィルムは半透明であることを特徴とする請求項３記載の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【請求項５】
前記導光板と該液晶スクリーンの間に少なくとも一枚の拡散フィルムが設置されていることを特徴とする請求項１記載の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【請求項６】
前記該拡散フィルムと該液晶スクリーンの間に少なくとも一枚の輝度強化フィルムが更に設置されていることを特徴とする請求項５記載の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【請求項７】
前記貫通孔の幅はバックライト区域の変化に応じて３０ｍｍ〜０．０９ｍｍの間に限定されていることを特徴とする請求項１記載の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【請求項８】
前記導光板には、該貫通孔の各々の周縁にインク印刷、レーザー彫刻、モールドテクスチャ、ローラー、ピンプリック、カウンターサンク、ブラインドビア、エッチングの内から選択された加工方式で、加工部位が成型されていることを特徴とする請求項１記載の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【請求項９】
前記遮蔽フィルムは不透明であることを特徴とする請求項３記載の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造に係り、特に一種の光線伝送効率が良好で、しかも輝度の均一が確保可能なバックライトモジュール光源構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知の液晶スクリーンのバックライトモジュール構造では図１に示すように、主に液晶スクリーン４背面側に輝度強化フィルム５、少なくとも一枚の拡散フィルム６、導光板１０、光反射フィルム３が順番に設置されている。
該導光板１０表面にはインク印刷、レーザー彫刻、モールドテクスチャ、エッチング等各方式により均一の加工区１０１を成型する。しかも該導光板１０底側周縁には複数の収容設置空間１０２を陥没させて設置し、複数の片側方向式の発光ダイオード７を収容設置し、しかもこれにより該片側方向式の発光ダイオード７の各々は発光面が導光板１０中央に向かう。最後に、該光反射フィルム３により該導光板１０の反対面に蓋をする。
使用時には、該片側方向式の発光ダイオード７の各々が発する光線の大部分は該導光板３０周縁から直接中央に向かって水平に発散し、該加工区１０１を経由し屈折し、上に向かって該拡散フィルム６及び該輝度強化フィルム５を通過する。残りの光線は下に向かい該光反射フィルム３により反射し、再び該導光板１０を通過し、上に向かい該拡散フィルム６、該輝度強化フィルム５を通過し拡散する。こうして完全なバックライトモジュール構造が形成される。
しかし、図２〜４に示すように、上記構造は該片側方向式の発光ダイオード７を該導光板１０周縁に設置するため、該導光板１０内を通過する光線は該加工区１０１の各々を経由し屈折し、局部強化の光線伝送効果を形成するが、該導光板１０内において生じる光線強度の衰減を避けることはできない。これにより、該導光板１０は辺縁から中央に向かい順番に（距離は徐々に長くなる）数個の異なる輝度を備えた明区Ａ（輝度最大）、準暗区Ｂ（輝度は最大に次ぐ）、暗区Ｃ（輝度は最小）を形成する。こうして、各種明暗が異なる区域はバックライト全体の均一性に影響を及ぼし、その応用における重大な欠点となっている。
同時に、中央部位の十分な輝度を保持するために、多数の片側方向式の発光ダイオード７を導光板１０周縁に密集配列する必要がある。これにより、熱が発散しにくいという問題が起き、設計者は散熱問題を別途考慮し、対応する設計を行わなければならない。これでは設計上の困難が拡大するばかりか、製造コストがふくらみ、競争に不利である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
公知の液晶スクリーンのバックライトモジュール構造の上記の欠点に鑑み、考案人は該欠点のそれぞれに対して研究、改善を進め、ついに本考案を考案した。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本考案は下記の液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体を提供する。
それは主に液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体を提供し、それは各部位の明暗輝度が不均一である状況を回避可能で、バックライト品質を効果的に向上させることができ、
またそれは液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体を提供し、それは光線伝送効率を効果的に向上させることができ、単位照明の輝度を増強可能で、
さらにそれは液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体を提供し、それは光（熱）源の過度の集中を効果的に回避可能で、散熱不良の発生を防止することができ、
すなわち導光板は液晶スクリーンの底側に設置され、その表面には複数の密集配列する貫通孔が設置され、しかも該貫通孔の各々の間には複数の収容設置槽が設置され、複数の全水平方向光源体は該収容設置槽内に設置され、それは四方に向かい水平方向に光線を発散することができる液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造体を提供する。
【考案の効果】
【０００５】
上記のように、本考案液晶スクリーンのバックライトモジュール光源構造は確実に光線伝送効率が良好で、しかも各部位の輝度を均一にする機能及び性能を備えるため、産業上の利用性、新規性及び進歩性を備える。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案の詳細な構造、応用原理、作用、機能及び性能について、以下に図を用い、最適な実施例について詳細に説明する。
図１〜４に示す公知の液晶スクリーンのバックライトモジュール構造の主な構成及び欠点については上述したため、ここで改めて説明することはしない。
本考案第一実施例の構造分解図である図５、組合せの上面図である図６に示すように、本考案第一実施例の構造は主に導光板１、全水平周囲式発光ダイオード２、光反射フィルム３、液晶スクリーン４、輝度強化フィルム５、拡散フィルム６を含む。
該導光板１は透光性を備えた材質により製造し、該液晶スクリーン４の底側に設置する。該液晶スクリーン４と該導光板１の間には少なくとも一枚の拡散フィルム６と輝度強化フィルム５が順番に設置され、該導光板１表面には複数の密集配列する貫通孔１１が設置される。しかも該貫通孔１１の各々の間には複数の収容設置槽１３が設置され、複数の全水平周囲式発光ダイオード２はそれぞれ該収容設置槽１３のそれぞれの内に設置する。これにより、四方へと水平方向の光線を発散可能となり、該光反射フィルム３は該導光板１の反対側に接着される。
本考案第一実施例の光線の発散を示す側面図及び上面図である図７、８、光源と相関部位の組合せの断面図である図９に示すように、該全水平周囲式発光ダイオード２の光線は水平方向の全周囲に発散するため、一部の光線は直接各々の該収容設置槽１３の断面から導光板１内に進入し、該導光板１に導かれて均一に拡散する。しかも該貫通孔１１のそれぞれの部位において屈折し、残りの光線は均一に該光反射フィルム３の反射により上に向かう。すべての上向きの光線はさらに該輝度強化フィルム５及び該拡散フィルム６により均一に拡散し、該液晶スクリーン４下において完全なバックライト構造が形成される。
【０００７】
本考案の上記構造中においては、該各全水平周囲式発光ダイオード２に全周囲の水平方向に発散する光線の特徴を合わせ、伝統的なバックライトモジュール光源が備える明暗の不均一性（すなわち、明区、準暗区、暗区）の欠点を効果的に除去することができる。また該貫通孔１１が光線を屈折する設計は、光線の伝送及び照明強度を適切に強化することができ、全体的な光線輝度及び均一性を向上させ最適なバックライト品質を達成することができる。
本考案の上記構造中において、該貫通孔１１周縁の区域には実際の必要に応じて、インク印刷、レーザー彫刻、モールドテクスチャ、ローラー、ピンプリック、カウンターサンク、ブラインドビア、エッチングの内の一つの方式を選択し加工部位１２を成型する。該加工部位１２により導光効果をさらに増強し、光線伝送効率を強化することができる。
該貫通孔１１は必要に応じて異なる断面形状とすることができ、しかもその幅はバックライト区域の変化に応じて、３０ｍｍ〜０．０９ｍｍの間とすることが最適である。
【０００８】
本考案第二実施例の構造分解図である図１０、光源と相関部位の組合せの断面図である図１１に示すように、第二実施例の構造は主に前記第一実施例の構造を基礎とする。その差異は光源が全方向式発光ダイオード２０である点のみである。該全方向式発光ダイオード４０は立体的に１８０度全方向の方式で外に向かって光線を発散することができる。よって、該発光ダイオード２０の真上に過度に明るい状況が発生することを回避するため、該導光板１の収容設置槽１３上方を半透明或いは不透明の遮蔽フィルム２１で覆い、該発光ダイオード２０の真上の光線を弱め、或いは遮蔽し、全体光線輝度の均一効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】公知の液晶スクリーンのバックライトモジュール構造分解図である。
【図２】公知の液晶スクリーンのバックライトモジュール構造の上面図である。
【図３】公知の液晶スクリーンのバックライトモジュール構造の光線の発散を示す側面図である。
【図４】公知の液晶スクリーンのバックライトモジュール構造の光線の発散を示す上面図である。
【図５】本考案第一実施例の構造分解図である。
【図６】本考案第一実施例の組合せの上面図である。
【図７】本考案第一実施例の光線の発散を示す側面図である。
【図８】本考案第一実施例の光線の発散を示す上面図である。
【図９】本考案第一実施例の光源と相関部位の組合せの断面図である。
【図１０】本考案第二実施例の構造分解図である。
【図１１】本考案第二実施例の光源と相関部位の組合せの断面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  導光板
１１  貫通孔
１２  加工部位
１３  収容設置槽
１０１  加工区
１０２  収容設置空間
２  全水平周囲式発光ダイオード
２０  発光ダイオード
２１  遮蔽フィルム
３  光反射フィルム
４  液晶スクリーン
５  輝度強化フィルム
６  拡散フィルム
Ａ  明区
Ｂ  準暗区
Ｃ  暗区
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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