(57)【要約】      （修正有）【課題】口径や形状が異なる各種船舶等の排水口に汎用的に適合し、着脱が容易で、構造簡単、かつ長期の使用に耐える、排水口の封栓装置を提供する。【解決手段】内周壁１ａの対角線上にロックピン１ｃ、１ｄを突設し、内周壁１ａから外周壁１ｆに貫通する複数のねじ孔１ｅを螺設した装着リング１と、ロックピン１ｃ、１ｄに対応する挿入口及び回動溝２ｊ、２ｋを底部と外周壁２ｉに形成した嵌合部２ａと、該嵌合部２ａ上方の凸状把持部２ｂを一体的に形成した嵌合プラグ２と、該嵌合部２ａの外周壁２ｉと装着リング１の内周壁１ａを封栓するＯリング３、４と、排水口と装着リング１との空隙間に充填される充填材と、装着リング１を排水管に固定する複数の取付ねじ５とからなる。【選択図】図１
0003133614.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
船舶等の甲板排水口に装着される封栓装置であって、
内周壁の対角線上にロックピンを突設すると共に、前記内周壁から外周壁に貫通する複数の取付用ねじ孔を螺設してなる装着リングと、
前記ロックピンに対応する挿入口及び回動溝を底部と外周壁に形成した嵌合部と、該嵌合部上方には凸状把持部を一体的に形成してなる嵌合プラグと、
該嵌合部の外周壁と前記装着リングの内周壁を封栓するＯリングと、
前記排水口と前記装着リングとの空隙間に充填される充填材と、
前記装着リングを排水管に固定するための、前記ねじ孔に螺着される複数の取付ねじと、
からなることを特徴とする、排水口の封栓装置。
【請求項２】
前記装着リングの内周壁は、滑面加工されると共に、上周縁は面取り加工されていることを特徴とする、請求項１記載の排水口の封栓装置。
【請求項３】
前記装着リングは、耐食性及び耐久性を有する素材からなることを特徴とする、請求項１〜請求項２の何れかに記載の排水口の封栓装置。
【請求項４】
前記挿入口は、前記嵌合部の底部における対角線上かつ、凸状把持部と同一線上に形成されていることを特徴とする、請求項１記載の排水口の封栓装置。
【請求項５】
前記嵌合部の底部周縁はテーパー面としていることを特徴とする、請求項１及び請求項４の何れかに記載の排水口の封栓装置。
【請求項６】
前記嵌合部上端外周壁には、前記Ｏリングを嵌着するための環状溝が形成されていることを特徴とする、請求項１及び請求項４〜請求項５の何れかに記載の排水口の封栓装置。
【請求項７】
前記嵌合プラグの凸状把持部の中央部にはフック係止用の貫通孔が穿設され、該凸状把持部の側端部には紛失防止紐等を結着するための貫通孔が穿設されていることを特徴とする、請求項１に記載の排水口の封栓装置。
【請求項８】
前記嵌合プラグは高強度合成樹脂を素材とし、一体成型してなることを特徴とする、請求項１及び請求項４〜請求項７の何れかに記載の排水口の封栓装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、排水口の封栓装置に係り、より詳しくは、口径や形状が異なる各種船舶等の甲板排水口に容易に着脱することができ、構造が簡単でかつ、長期の使用が可能な、排水口の封栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
船舶等の甲板には、甲板上の雨水、洗浄水等を甲板上から船外へ排水させるための排水口（スカッパー）が各所に設けられている。甲板上の排水口は、通常、排水管を介して船体の外側に設けた船外排水口と連通されており、甲板上の雨水、洗浄水等は排水管を介して船外へ排出される。しかし、船舶は桟橋等に係留されて荷積、荷揚作業中において、また荷積終了後、さらに航海中おいては、波浪等による甲板上の水を排出する為に開放しておかねばならない。それは、船舶等の甲板上には、例えば、燃料油やその他の整備用油等を含む不測の汚染物質類が流出している場合があり、これらの汚染物質類が排水口から船外へ排出されると、港湾内は海洋汚染状態となり、海洋汚染防止法や海上災害防止法等に抵触し、出航不許可、業務停止等の厳罰に処せられる可能性がある。船舶等の甲板上に流出した油類を含む各種の汚染物質が海洋上に流出することを防止するうえでも、甲板等に設けられている排水口を封栓することは極めて重要である。
【０００３】
図７（Ａ）、（Ｂ）は、排水口の形状を示し、（Ａ）は、排水管Ｐ１の直管をエルボー状に曲成したもので、該排水口Ｈ１は平面視円形をなしている。（Ｂ）は、排水管Ｐ２を斜管とした状態で、その排水口Ｈ２は平面視楕円形となる。船舶等の甲板の排水口Ｈ１又はＨ２を閉塞するために、従来より、例えば、図８（Ａ）〜（Ｄ）に示すような各種の閉塞栓が使用されている。図８（Ａ）は、排水口内に樹脂製袋体Ａ１を装着し、該袋体Ａ１内にレバーＡ２等を介して空気等を送入し、これを膨張させて封栓する。図８（Ｂ）は、パッキン部材Ｂ１をハンドルＢ２の回転を介して膨出し甲板排水口の内壁に押圧して封栓する装置である（特開平１１−２５５１８０）。図８（Ｃ）は、甲板上に固設した支持枠Ｃ１に螺合したステムＣ２の下端にある弁体Ｃ３をハンドルＣ４の回転を介して押圧することを特徴としている（実開昭５３−４５６９９）。図８（Ｄ）は、木栓Ｄ１による閉栓方法である。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２５５１８０公報
【特許文献２】実開昭５３−４５６９９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）の特許文献１の方式は、図７（Ａ）に示す円形状排水口Ｈ１には対応できるが、図７（Ｂ）の楕円形状排水口Ｈ２には使用できない。また図８（Ｃ）の特許文献２の方式は、弁体Ｃ３と甲板の接触面が平滑でないと、完全な封栓ができない、のみならず、支持枠Ｃ１、ステムＣ２及びハンドルＣ４等が甲板上での歩行や各種作業に障害となる。図８（ｄ）の木栓Ｄ１は、ハンマー等により叩打して閉栓されるので、打ち込みすぎると抜き取りが困難となり、また打ち込み作業中に木栓が損傷する危険性を有している。
【０００６】
本考案の課題は、口径や形状が異なる各種船舶等の排水口に汎用的に適合し、着脱が容易で、構造簡単、かつ長期の使用に耐える、排水口の封栓装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案者らは、上記従来技術が有する各種の問題点に鑑み、鋭意検討を重ねた結果、本考案の完成に至った。課題を解決するための手段は、本願、実用新案登録請求の範囲に記載の考案であり、その具体的な手段は、以下の通りである。
【０００８】
課題を解決するための第１の考案は、請求項１に記載の考案であり、船舶等の甲板排水口に装着される封栓装置であって、内周壁の対角線上にロックピンを突設すると共に、前記内周壁から外周壁に貫通する複数の取付用ねじ孔を螺設してなる装着リングと、前記ロックピンに対応する挿入口及び回動溝を底部と外周壁に形成した嵌合部と、該嵌合部上方には凸状把持部を一体的に形成してなる嵌合プラグと、該嵌合部の外周壁と前記装着リングの内周壁を封栓するＯリングと、前記排水口と前記装着リングとの空隙間に充填される充填材と、前記装着リングを排水管に固定するための、前記ねじ孔に螺着される複数の取付ねじと、からなることを特徴としている。
【０００９】
課題を解決するための第２の考案は、請求項２に記載の考案であり、前記装着リングの内周壁は、滑面加工されると共に、上周縁は面取り加工されていることを特徴としている。
【００１０】
課題を解決するための第３の考案は、請求項３に記載の考案であり、前記装着リングは、耐食性及び耐久性を有する素材からなることを特徴としている。
【００１１】
課題を解決するための第４の考案は、請求項４に記載の考案であり、前記挿入口は、前記嵌合部の底部における対角線上かつ、凸状把持部と同一線上に形成されていることを特徴としている。
【００１２】
課題を解決するための第５の考案は、請求項５に記載の考案であり、前記嵌合部の底部周縁はテーパー面としていることを特徴としている。  
【００１３】
課題を解決するための第６の考案は、請求項６に記載の考案であり、前記嵌合部上端外周壁には、前記Ｏリングを嵌着するための環状溝が形成されていることを特徴としている。
【００１４】
課題を解決するための第７の考案は、請求項７に記載の考案であり、前記嵌合プラグの凸状把持部の中央部にはフック係止用の貫通孔が穿設され、該凸状把持部の側端部には紛失防止紐等を結着するための貫通孔が穿設されていることを特徴としている。
【００１５】
課題を解決するための第８の考案は、請求項８に記載の考案であり、前記嵌合プラグは高強度合成樹脂を素材とし、一体成型してなることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１記載の考案によれば、本考案に係る排水口の封栓装置は、内周壁の対角線上にロックピンを突設すると共に、内周壁から外周壁に貫通する複数の取付用ねじ孔を螺設してなる装着リングと、ロックピンに対応する挿入口及び回動溝を底部と外周壁に形成した嵌合部と、該嵌合部上方には凸状把持部を一体的に形成してなる嵌合プラグと、該嵌合部の外周壁と前記装着リングの内周壁を封栓するＯリングと、排水口と装着リングとの空隙間に充填される充填材と、装着リングを排水管に固定するための、ねじ孔に螺着される複数の取付ねじとからなるので、口径や形状が異なる各種船舶等の排水口に汎用的に適合し、着脱が容易で、構造簡単、かつ長期の使用に耐える、排水口の封栓装置の提供という課題を解決することができた。
【００１７】
請求項２の考案によれば、装着リングの内周壁は、滑面加工されると共に、上周縁は面取り加工されているので、装着リングと嵌合プラグの着脱作業を円滑に行うことができる。
【００１８】
請求項３記載の考案によれば、装着リングは、耐食性及び耐久性を有する素材からなるので、長期間使用することができる。
【００１９】
請求項４記載の考案によれば、挿入口は、前記嵌合部の底部における対角線上かつ、凸状把持部と同一線上に形成されているので、閉栓及び開栓作業が容易であると共に、閉栓又は開栓状態の視認が容易である。
【００２０】
請求項５記載の考案によれば、嵌合部の底部周縁はテーパー面としているので、装着リングの内周壁への嵌入作業が円滑かつ、容易である。
【００２１】
請求項６記載の考案によれば、嵌合部上端外周壁には、前記Ｏリングを嵌着するための環状溝が形成されているので、開栓後、Ｏリングが嵌合プラグから脱離することを防止できる。
【００２２】
請求項７記載の考案によれば、嵌合プラグの凸状把持部の中央部にはフック係止用の貫通孔が穿設され、該凸状把持部の側端部には紛失防止紐等を結着するための貫通孔が穿設されているので、嵌合プラグの開栓作業が容易であり、また嵌合プラグには紛失防止紐等を結着することができるので、該嵌合プラグを甲板清掃中に海中に落下したり、紛失することがない。
【００２３】
請求項８記載の考案によれば、嵌合プラグは高強度合成樹脂を素材とし、一体成型してなるので、大量製作が可能で製作コストを安価とすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本考案に係る、排水口の封栓装置の最良な実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、排水口の封栓装置（以下、封栓装置Ｓという）を構成する主な部材を分離した状態の斜視図、図２は、嵌合プラグの底面図、図３は、円形状排水口に封栓装置Ｓを装着した状態と、作動状態を示し、図３（Ａ）は、装着リングに嵌合プラグを嵌合した状態の平面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の１−１線断面図、図３（Ｃ）は、嵌合プラグを回動して閉栓した状態の平面図、図３（Ｄ）は、図３（Ｃ）の２−２線断面図、図４は、楕円形状排水口に封栓装置Ｓを装着した状態と、作動状態を示し、図４（Ａ）は、装着リングに嵌合プラグを嵌合した状態の平面図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の３−３線断面図、図５は、図３（Ｄ）におけるＡ部拡大断面図、図６は、装着リングを排水口に装着時の説明断面図、図７（Ａ）及び（Ｂ）は、排水口の形状説明図、図８（Ａ）〜（Ｄ）は、従来の排水口閉栓の説明図である。
【００２５】
図１において、１は、耐食性及び耐久性を有する素材、例えばステンレススティール等を素材とした装着リングで、その内周壁１ａは滑面加工されると共に、上周縁１ｂは面取り加工されている。該内周壁１ａの対角線上には複数のロックピン１ｃ、１ｄが突設されている。１ｅは、内周壁１ａから外周壁１ｆに貫通するねじ孔で、複数箇所に螺設されている。２は、高強度合成樹脂、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ユリア樹脂、メラニン樹脂、ポリイミド、ジアリルフタレート等の熱硬化性樹脂を素材とする嵌合プラグで、装着リング１の内周壁１ａに嵌合される嵌合部２ａと該嵌合部２ａの上方に一体的に形成される凸状把持部２ｂからなっている。凸状把持部２ｂの中央にはフック係止用の貫通孔２ｃ、また側端部には紛失防止紐等を結着するための貫通孔２ｄが穿設されている。３及び４は、軟質樹脂又はゴム素材からなるＯリングで、５は、装着リング１を排水管Ｐ１に固定するための複数本からなる取付けねじで、内周壁１ａのねじ孔に螺着される。
【００２６】
図２に示すように、嵌合部２ａの底部２ｅには、装着リング１のロックピン１ｃ、１ｄに対応する挿入口２ｆ、２ｈが設けられ、またその外周壁２ｉにはロックピン１ｃ、１ｄがそれぞれ１／４周回動する回動溝２ｊ、２ｋが形成されている。また嵌合部２ａの上端外周壁には、Ｏリング３、４を嵌着するための環状溝２ｍ（図１、図３、図４参照）が形成されている。
【００２７】
図３は、円形状排水口Ｈ１に装着リング１を固定した状態を示し、６は排水口Ｈ１と装着リング１の空隙間Ｍに充填された充填剤、例えば水中硬化型充填接着剤のスリーボンド（登録商標＝（株）スリーボンド製）である。図３（Ａ）に示すように、ロックピン１ｃ、１ｄ及び挿入口２ｆ、２ｈは、凸状把持部２ｂの同一線上Ｃになるように設定されている。また図３（Ｂ）で明らかなように、環状溝２ｍ内のＯリング３、４は通常の状態を保持しているが、この状態で凸状把持部２ｂを片手で把持し、これを下方に押し下げるとＯリング３、４は圧潰され、特にＯリング４は装着リング１の上周縁１ｂに圧接される。続いて該凸状把持部２ｂを、図示する矢印方向に９０°回動させると、ロックピン１ｃ、１ｄは回動溝２ｊ、２ｋのそれぞれ端部に当接して閉栓され、図３（Ｃ）及び図３（Ｄ）の状態となる。開栓するときは、凸状把持部２ｂを矢印方向とは逆に９０°回動させると図３（Ａ）及び図３（Ｂ）の状態になるので、貫通孔２ｃに指先又はフック等を係止して上方に引き上げれば、嵌合プラグ２は簡単に装着リング１から脱離し開栓作業は終了する。貫通孔２ｄには、紛失防止用紐（不図示）等の一端が挿通、結着され、他端は甲板上に設けられた取付ピン等に連結され、嵌合プラグ２の紛失は防止される。
【００２８】
排水管を船舶等の甲板Ｄに装着するに際し、船体外板が斜板の為、コスト上、斜管とするケースが多い。この場合、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように楕円形状排水口Ｈ２が形成される。装着リング１は、所定長さの取付けねじ５１を介して排水管Ｐ２の内周壁Ｐ２ａに固定された後、装着リング１と排水口Ｈ２との空隙間Ｍに充填剤６が充填される。充填剤６が充分に固化してから嵌合プラグ２が装着リング１内に嵌合される。図４（Ａ）に示すように、ロックピン１ｃ、１ｄ及び挿入口２ｆ、２ｈは、凸状把持部２ｂの同一線上Ｃになるように設定されている。また、その他の部品及び構造は、図１〜図３と同一で、その閉栓作業及び開栓作業も同様であるから説明は省略する。なお、各種船舶等の排水口Ｈ１又はＨ２の口径に適合するように、口径寸法が異なる複数種の封栓装置Ｓが製作される。
【００２９】
図５は、装着リング１と嵌合プラグ２の封栓状態を拡大して示すもので、図示するように、嵌合部２ａの環状溝２ｍ内のＯリング３は装着リング１の内面に入り込み、Ｏリング４は装着リング１の上周縁１ｂに圧潰されるので、排水口Ｈ１は密栓状態となり、甲板Ｄ上の油、水その他の汚染物質が排水管Ｐ１内に流入することを防止することができる。
【００３０】
装着リング１を排水口Ｈ１に装着するには、先ず図６に示すように、排水口Ｈ１の口径よりやや小径の装着リング１を準備し、排水管Ｐ１内にウエス（不用布）Ｗ等の詰め物を挿入し、該詰め物の上部に準備した装着リング１を載置し、排水管Ｐ１の頂部と装着リング１の上端面が略面一になるように調整した後、装着リング１の内周壁１ａに螺設された各ねじ孔１ｅに取付けねじ５をボックスレンチ（不図示）等で排水管Ｐ１内周壁に螺着して固定する。次にウエス（不用布）Ｗ等の詰め物を排水管Ｐ１から上方に引き上げてこれを除去した後、装着リング１と排水口Ｈ１（排水管Ｐ１）との空隙間Ｍ内に充填材６を装填し、これを乾燥、固化する。充填材６が充分に固化してから嵌合プラグ２を嵌合して使用する。
【００３１】
なお、例えば船舶等で複数の排水口Ｈ１又はＨ２があるとき、嵌合プラグ２の凸状把持部２ｂと装着リング１は一定方向に設定され、閉栓及び開栓状態が視認できるようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案に係る、排水口の封栓装置は、口径や形状が異なる各種船舶等の排水口Ｈ１又はＨ２はもちろん、石油ターミナル等の諸施設における排水口に汎用的に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】は、本考案に係る、排水口の封栓装置を構成する主な部材を分離した状態の斜視図である。
【図２】は、嵌合プラグの底面図である。
【図３】（Ａ）は、円形状排水口で、装着リングに嵌合プラグを嵌合した状態の平面            図である。           （Ｂ）は、図３（Ａ）の１−１線断面図である。           （Ｃ）は、嵌合プラグを回動して閉栓した状態の平面図である。           （Ｄ）は、図３（Ｃ）の２−２線断面図である。
【図４】（Ａ）は、楕円形状排水口で、装着リングに嵌合プラグを嵌合した状態の平            面図である。           （Ｂ）は、図４（Ａ）の３−３線断面図である。
【図５】図３（Ｄ）におけるＡ部拡大断面図である。
【図６】は、装着リングを排水口に装着時の説明断面図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は、排水口の形状説明図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｄ）は、従来の排水口閉栓の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｓ                        排水口の封栓装置
Ｄ                        甲板
Ｐ１、Ｐ２                排水管
Ｈ１                      円形状排水口
Ｈ２                      楕円形状排水口
Ｍ                        空隙間
１                        装着リング
１ａ                      内周壁
１ｂ                      上周縁
１ｃ、１ｄ                ロックピン
１ｅ                      ねじ孔
１ｆ                      外周壁
２                        嵌合プラグ
２ａ                      嵌合部
２ｂ                      凸状把持部
２ｃ                      貫通孔
２ｄ                      貫通孔
２ｅ                      底部
２ｆ、２ｈ                挿入口
２ｉ                      外周壁
２ｊ、２ｋ                回動溝
２ｍ                      環状溝
３、４                    Ｏリング
５                        取付けねじ
６                        充填剤
【図１】
0003133614.tif 000003
【図２】
0003133614.tif 000004
【図３】
0003133614.tif 000005
【図４】
0003133614.tif 000006
【図５】
0003133614.tif 000007
【図６】
0003133614.tif 000008
【図７】
0003133614.tif 000009
【図８】
0003133614.tif 000010