Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月1日(2020.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に第１開口部を有する本体；
前記本体上に配置される回路基板、および前記回路基板上に配置される複数個の発光素子を含む光源部材；および
前記光源部材上に配置されて前記本体と結合されるメインカバーを含み、
前記回路基板は前記第１開口部と垂直方向に重なる少なくとも一つの第２開口部、および前記第２開口部の側面から前記第２開口部の内部方向に突出した一つ以上の第１突出部を含み、
前記第１突出部に少なくとも一つの前記発光素子が実装された、照明装置。
【請求項２】
前記光源部材と前記メインカバーの間に配置された第３カバーをさらに含み、
前記第３カバーは前記第１突出部と垂直方向に重なるように突出した第２突出部を含む、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記本体と前記光源部材の間に配置された支持部材をさらに含み、
前記支持部材は前記第１突出部と垂直方向に重なるように突出した第３突出部を含む、請求項１に記載の照明装置。
【請求項４】
前記第３カバーは、透光部と固定部、および前記透光部と前記固定部の境界領域に形成されて前記光源部材と締結される締結部を含み、
前記固定部が前記回路基板の上部面に装着される、請求項２に記載の照明装置。
【請求項５】
前記第３カバーは、
複数個の発光素子と向かい合う透光部、前記透光部の外側面に配置される第１レンズ部、および第１レンズ部を前記回路基板に固定する第１固定部を含み、
前記透光部は前記複数個の発光素子上に配置される第１透光領域、および前記第１透光領域と第１レンズ部を連結する連結部を含み、
前記第１透光領域は同じ厚さを有する平坦領域であり、
前記第１レンズ部の厚さは前記第１透光領域の厚さより厚い、請求項２に記載の照明装置。
【請求項６】
前記第３カバーは前記透光部の内側面に配置される第２レンズ部を含み、
前記第２レンズ部は前記透光部から遠ざかるほど厚くなる第１領域および前記第２レンズ部の第１領域から遠ざかるほど薄くなる第２領域を含み、
前記第２レンズ部の第１領域と第２領域の境界線は第１発光素子の上部面と３３度〜５５度の角度を有し、
前記第１発光素子は前記回路基板の中心に最も近く配置された発光素子である、請求項５に記載の照明装置。
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月26日(2020.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ｎ−ドーピングされた領域又はｐ−ドーピングされた領域（２０、２２）を生成するために、レーザドーピングを用いてドーピングする工程、
（ｂ）太陽電池（１０）の後面上のコンタクト面（２６）を、レーザアブレーションを用いて露出させる工程、
（ｃ）前記太陽電池の後面に金属層を施す工程、及び
（ｄ）金属コンタクト（２８）を生成するためにレーザアブレーションを用いて前記金属層を構造化する工程であって、ピッチは最大でも８００マイクロメートルである、工程、
を有する、後面コンタクト太陽電池をシリコン結晶から製造する方法であって、
工程（ｃ）においてアルミニウム層が施され、次に、陽極酸化に対して耐性のある層が施され、前記陽極酸化に対して耐性のある層は後続の工程（ｄ）においてレーザを用いて選択的にアブレーションされ、次に、アブレーションされた領域において前記アルミニウム層は完全に陽極酸化されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
ドーピングされた領域（２０、２２）はレーザドーピングを使用して生成される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ピッチ（ｐ）は最大でも５００マイクロメートルである、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記ピッチ（ｐ）は最小でも５マイクロメートルである、請求項１又は請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記金属コンタクト（２８）は、レーザ溶接を用いて少なくとも１つの介在する誘電体層を介してコンタクトされた金属箔のストリップを含むバスバー（３４）を使用して接続される、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
陽極酸化されたアルミニウム箔で作られたストリップが、前記バスバー（３４）を生成するために使用される、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記太陽電池（１０）の前記後面上にｐ型エミッタ（２０）を生成するために且つ／又はｎ後面電界（ＢＳＦ）（２２）を生成するために、レーザドーピング工程が使用される、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
ホウ素、アルミニウム、又はガリウムのようなドーパントを含む前駆体層が、前記太陽電池（１０）の前記後面上に堆積され、パルスレーザを用いた局所的照射を使用してｐ型エミッタ（２０）が作成される、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
ホウ素、アルミニウム、又はガリウムのようなドーパントを用いたイオンインプランテーションを使用してｐ型エミッタ（２０）が局所的に作成される、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
反射防止層（１２）を前面上に有するウェハ（１６）であって、エミッタ領域（２０）及びベース領域（後面電界）（２２）を後面上に有し、且つレーザアブレーションによって生成されたコンタクト（２８）を前記後面上に有するウェハ（１６）を有し、前記ピッチ（ｐ）は最大でも８００マイクロメートルである、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の方法に従って製造された後面コンタクト太陽電池。
【請求項１１】
前記ピッチ（ｐ）は最大でも５００マイクロメートルである、請求項１０に記載の後面コンタクト太陽電池。
【請求項１２】
ベース領域（２２）及びエミッタ領域（１８）の前記コンタクト（２８）は、レーザ溶接点（３８）を使用して誘電体層を介して電気的に接続された金属箔ストリップで作られたバスバー（３４）を使用して接続された、請求項１０又は請求項１１に記載の後面コンタクト太陽電池。
【請求項１３】
前記金属箔ストリップ（３４）は、陽極酸化されたアルミニウム箔を含む、請求項１２に記載の後面コンタクト太陽電池。
【手続補正書】
【提出日】令和2年6月5日(2020.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非一時的コンピュータ可読記憶媒体であって、当該非一時的コンピュータ可読記憶媒体に記憶された複数の命令を有し、前記命令が処理装置によって実行されたとき、前記処理装置に、
最初に、初期場所でロボットのセンサによって初期化物体を検出し、
前記初期化物体上の点に対する、前記ロボットの位置を判定し、
経路と、前記経路を走行中に前記ロボットがとった関連付けられた動作とを記憶することによって、前記ロボットが走行した前記経路を学習し、及び
前記ロボットの前記センサによって終了場所で前記初期化物体を検出するように構成される、前記非一時的コンピュータ可読記憶媒体。
【請求項２】
前記終了場所が、前記初期場所と同じ、又は実質的に同様の場所である、請求項１に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。
【請求項３】
前記ロボットが走行した前記経路が、実質的に閉ループである、請求項２に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。
【請求項４】
前記経路に沿った前記関連付けられた動作が、水をオン又はオフにすること、水を噴霧すること、掃除機をオン又はオフにすること、掃除機のホース位置を移動すること、アームを動かすこと、リフトを上昇又は下降させること、センサを移動すること、センサをオン又はオフにすること、及び前記経路に沿ったある位置でブラシを作動することのうち少なくとも１つを含む、請求項１に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。
【請求項５】
前記処理装置が、
前記初期化物体と関連付けられた前記経路に基づいてメモリに記憶された複数の経路から、前記経路をフィルタリングするようにさらに構成される、請求項１に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。
【請求項６】
前記処理装置が、
前記初期化物体の第２の検出に基づいて、前記経路に沿って前記ロボットを自律的にナビゲートするようにさらに構成されており、前記第２の検出が、前記経路の学習後の時点である、請求項１に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。
【請求項７】
ロボットが経路を走行するのを訓練する方法であって、
最初に、初期場所で前記ロボットのセンサによって初期化物体を検出すること、
前記初期化物体上の点に対する、前記ロボットの位置を判定すること、
前記経路と、前記経路を走行中に前記ロボットがとった関連付けられた動作を記憶することによって、前記ロボットが走行した前記経路を学習すること、及び
前記ロボットの前記センサによって終了場所で前記初期化物体を検出することを含む、前記方法。
【請求項８】
前記終了場所が、前記初期場所と同じ、又は実質的に同様の場所である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記ロボットが走行した前記経路が、実質的に閉ループである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記経路に沿った前記関連付けられた動作が、水をオン又はオフにすること、水を噴霧すること、掃除機をオン又はオフにすること、掃除機のホース位置を移動すること、アームを動かすこと、リフトを上昇又は下降させること、センサを移動すること、センサをオン又はオフにすること、及び前記経路に沿ったある位置でブラシを作動することのうち少なくとも１つを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
前記初期化物体と関連付けられた前記経路に基づいてメモリに記憶された複数の経路から、前記経路をフィルタリングすることをさらに含む、請求項７に記載の方法。
【請求項１２】
前記初期化物体の第２の検出に基づいて、前記経路に沿って前記ロボットを自律的にナビゲートすることをさらに含み、前記第２の検出が、前記経路の学習後の時点である、請求項７に記載の方法。
【請求項１３】
コンピュータ可読命令が記憶されたメモリと、
処理装置とを含む、ロボットが経路を走行するのを訓練するシステムであって、 前記処理装置が、前記コンピュータ可読命令に、
最初に、初期場所で前記ロボットのセンサによって初期化物体を検出し、
前記初期化物体上の点に対する、前記ロボットの位置を判定し、
前記経路と、前記経路を走行中に前記ロボットがとった関連付けられた動作とを記憶することによって、前記ロボットが走行した前記経路を学習し、及び
前記ロボットの前記センサによって終了場所で前記初期化物体を検出することを実行するよう構成される、前記システム。
【請求項１４】
前記終了場所が、前記初期場所と同じ、又は実質的に同様の場所である、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記ロボットが走行した前記経路が、実質的に閉ループである、請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
前記初期化物体が、二値画像であり、前記二値画像が、白と黒の背景を含む、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１７】
前記初期化物体が、低解像度カメラによって検出される、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記処理装置が、前記コンピュータ可読命令に、
前記初期化物体の画像と、ライブラリ内のラベル付けされた画像との比較に基づいて前記初期化物体を特定することを実行するようにさらに構成される、請求項１３に記載のシステム。
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月14日(2020.4.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント回路基板と、
前記プリント回路基板の第１側上に配された画素であって、各画素が複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を含む画素のアレイと、
前記画素のアレイ中の前記画素間に配された光吸収材料を含む分離グリッドと、
を含むことを特徴とする直視型ディスプレイデバイス。
【請求項２】
各画素が、赤色発光ＬＥＤ、青色発光ＬＥＤおよび緑色発光ＬＥＤを含むことを特徴とする請求項１に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項３】
前記分離グリッドが、少なくとも前記画素のアレイの最上面の高さに至るまで延在することを特徴とする請求項１に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項４】
前記分離グリッドが、プラスチックの光吸収材料で作られた自立するグリッドを含むことを特徴とする請求項１に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項５】
前記光吸収材料が、黒色のポリカーボネートプラスチック材料を含むことを特徴とする請求項４に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項６】
前記分離グリッドが、印刷された、ＵＶ硬化性または熱が適用される材料を含むことを特徴とする請求項１に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項７】
前記光吸収材料が、印刷されＵＶ硬化された黒色インクを含むことを特徴とする請求項６に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項８】
前記分離グリッドおよび前記画素のアレイを覆うように配された第１透明封止材料層をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項９】
前記第１透明封止材料上に配された耐汚染透明コーティング層であって、前記透明封止材料層よりも汚染物質のピックアップに対してより耐性がある材料を含む前記耐汚染透明コーティング層をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項１０】
前記プリント回路基板の第２側上に取り付けられたドライバ電子部品と、
前記ドライバ電子部品を覆うように配された第２封止材料層と、
をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の直視型ディスプレイデバイス。
【請求項１１】
プリント回路基板を提供することと、
画素のアレイを形成するために、前記プリント回路基板の第１側に発光ダイオード（ＬＥＤ）を取り付けることであって、各画素が複数の前記ＬＥＤを含む、ことと、
前記画素のアレイ中の前記画素間に光吸収材料を含む分離グリッドを提供することと、
を含むことを特徴とする直視型ディスプレイデバイスを形成する方法。
【請求項１２】
各画素が、赤色発光ＬＥＤ、青色発光ＬＥＤおよび緑色発光ＬＥＤを含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記分離グリッドが、少なくとも前記画素のアレイの最上面の高さに至るまで延在することを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記分離グリッドを提供することが、プラスチックの光吸収材料で作られた自立する分離グリッドを形成することと、前記プリント回路基板の前記第１側に前記自立する分離グリッドを取り付けることと、を含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記光吸収材料が、射出成型された黒色のポリカーボネートプラスチック材料を含むことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記分離グリッドを提供することが、前記プリント回路基板の前記第１側上の前記画素間に、ＵＶ硬化性または熱が適用される材料を印刷することを含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
前記光吸収材料が、印刷された後にＵＶ硬化された、印刷されたＵＶ硬化性黒色インクを含むことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記分離グリッドおよび前記画素のアレイを覆うように、第１透明封止材料層を形成することをさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１９】
前記第１透明封止材料上に耐汚染透明コーティング層を形成することをさらに含み、前記耐汚染透明コーティング層が前記透明封止材料層よりも汚染物質のピックアップに対してより耐性がある材料を含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項２０】
前記プリント回路基板の第２側上にドライバ電子部品を取り付けることと、
前記プリント回路基板の前記第１側に前記発光ダイオードを取り付ける前に、前記ドライバ電子部品を覆うように第２封止材料層を形成することと、
をさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月21日(2020.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気化学的に活性な多結晶粒子であって：
複数のナノ結晶を含み、該複数のナノ結晶が、Ｌｉ1+xＭＯ2+y（式中、
−０．１≦ｘ≦０．３、
−０．３≦ｙ≦０．３、および
Ｍは、１０原子パーセント以上のニッケルを含む）によって定義される第一組成を有し；かつ
前記複数のナノ結晶が、Ｘ線回折によって測定して８５ナノメートル以下の平均結晶子サイズを有する、電気化学的に活性な多結晶粒子。
【請求項２】
前記複数のナノ結晶の前記サイズが、５０ナノメートル以上８５ナノメートル以下、任意に８０ナノメートル以下、任意に７０ナノメートル以下の平均結晶子サイズを有する、請求項１記載の粒子。
【請求項３】
Ｍが、Ａｌ、Ｍｇ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｙ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｆｅ、Ｖ、Ｓｉ、ＧａおよびＢからなる群から選択される１種以上の元素をさらに含む、請求項１記載の粒子。
【請求項４】
前記複数のナノ結晶の隣接するナノ結晶の間にあり、かつα−ＮａＦｅＯ2型層状構造、立方晶構造、またはそれらの組み合わせを任意に有する第二組成を有する粒界をさらに含み、ここで、前記粒界におけるコバルトの濃度は、前記ナノ結晶におけるコバルトの濃度よりも大きい、請求項１記載の粒子。
【請求項５】
Ｍが、７５％以上、任意に８０％以上、任意に８５％以上、任意に９０％以上、任意に９５％以上の原子パーセントのニッケルを含む、請求項１から４までのいずれか１項記載の粒子。
【請求項６】
前記粒子の表面上に外部被覆をさらに含み、該外部被覆が：
Ａｌ、Ｚｒ、Ｙ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｇ、およびＬｉから選択される１種以上の元素の酸化物；
Ａｌ、Ｚｒ、およびＬｉから選択される１種以上の元素を含むフッ化物；
Ａｌ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、およびＬｉから選択される１種以上の元素を含む炭酸塩；または
ＡｌおよびＬｉから選択される１種以上の元素を含むリン酸塩
を含む、請求項１から４までのいずれか１項記載の粒子。
【請求項７】
電気化学的に活性な粒子を製造する方法であって：
水酸化リチウムまたはその水和物とニッケルを含む前駆体水酸化物を含む第一混合物を準備する工程；
前記第一混合物を７００℃未満の最高温度に焼成して、Ｘ線回折によって測定して８５ナノメートル以下のサイズを有する複数のナノ結晶を含む第一材料を形成する工程
を含む方法。
【請求項８】
前記最高温度が、６８０℃以下、任意に６６０℃以下である、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記第一混合物を焼成する前記工程が、
温度を約５℃／分で約２５℃から約４５０℃まで上昇させること、
約４５０℃の前記温度で約２時間均熱処理すること、
前記温度を約４５０℃から約６５０℃〜約６９９℃の最高温度まで上昇させること；および
約６５０℃〜約６９９℃、任意に約６６０℃〜約６８０℃の前記最高温度で６時間均熱処理すること
を含む、請求項７記載の方法。
【請求項１０】
前記第一材料と、コバルト、アルミニウム、またはそれらの組み合わせの少なくとも１種を含む第二材料を合して第二混合物を形成する工程；および
前記第二混合物を７２５℃以下、任意に７００℃以下の第二最高温度に加熱処理して、隣接するナノ結晶の間にあり、かつα−ＮａＦｅＯ2型層状構造、立方晶構造、またはそれらの組み合わせを任意に有する第二組成を有する粒界をさらに含む粒子を製造する工程、ここで、前記粒界におけるコバルトの濃度は、前記ナノ結晶におけるコバルトの濃度よりも大きく、かつ前記複数のナノ結晶は、１０５ナノメートル以下のサイズを有する、
をさらに含む、請求項７記載の方法。
【請求項１１】
前記粒子が、７５％以上、任意に８０％以上、任意に８５％以上、任意に９０％以上、任意に９５％以上の原子パーセントのニッケルを含む、請求項７から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
前記複数のナノ結晶の前記平均サイズが、８５ナノメートル以下、任意に８０ナノメートル、任意に７０ナノメートル以下、任意に６６ナノメートル以下である、請求項７から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１３】
電気化学的に活性な多結晶二次粒子であって：
Ｌｉ1+xＭＯ2+y（式中、
−０．０≦ｘ≦０．３、
−０．３≦ｙ≦０．３、および
Ｍは、８０原子パーセント以上のニッケルを含む）によって定義される第一組成を有し；
Ｘ線回折によって測定して１０５ナノメートル以下、任意に１００ナノメートル以下、任意に７０〜１００ナノメートル、任意に７５〜９０ナノメートルのサイズを有する複数のナノ結晶と、
該複数のナノ結晶の隣接するナノ結晶の間にあり、かつα−ＮａＦｅＯ2型層状構造、立方晶構造、またはそれらの組み合わせを任意に有する第二組成を有する粒界とを含み、ここで、前記粒界におけるコバルトの濃度は、前記ナノ結晶におけるコバルトの濃度よりも大きい、電気化学的に活性な多結晶二次粒子。
【請求項１４】
前記ナノ結晶におけるコバルトの濃度が、約０．２５原子パーセント〜約１７原子パーセントであり、
前記粒界におけるコバルトの濃度が、約０．５原子パーセント〜約３２原子パーセントであり、それぞれ前記粒子の全原子組成を基準としている、請求項１３記載の粒子。
【請求項１５】
Ｍが、Ａｌ、Ｍｇ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂｎ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｙ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｆｅ、Ｖ、Ｓｉ、ＧａおよびＢからなる群から選択される１種以上の元素をさらに含み、前記１種以上の元素が、前記ナノ結晶のＬｉ層、Ｍ層、または両方の層中に存在している、請求項１３記載の粒子。
【請求項１６】
請求項１または１３記載の粒子を含むカソード活物質を含む電気化学セル。
【請求項１７】
請求項１または１３記載の粒子を含むカソード活物質を含むカソード。
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月20日(2020.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙プロセスによって製造された紙をサイジングする方法であって、
前記製紙プロセスのヘッドボックスにおいて、またはその前に、サイジングエンハンサーを製紙プロセスの繊維完成紙料に添加することであって、前記サイジングエンハンサーが、少なくとも１つの第１級または第２級アミン含有モノマーを含むポリマーを含み、前記サイジングエンハンサーはサイズ剤によって乳化されない、添加することと、
乳化サイズ剤を前記繊維完成紙料に添加することであって、前記乳化サイズ剤が、少なくとも１つの第１級または第２級アミン含有モノマーを含む乳化剤ポリマーで乳化された、アルキルケテンダイマー、アルケニルコハク酸無水物、及びそれらの混合物からなる群から選択されるサイズ剤を含み、前記乳化サイズ剤が、前記ヘッドボックスにおいて、またはその前に添加され、
前記サイジングエンハンサーの後に、前記乳化サイズ剤が、前記製紙プロセスにおけるスクリーニングの前もしくは後に添加されるか、
前記サイジングエンハンサーの前に、前記乳化サイズ剤が、スクリーニングの前もしくは後に添加され、前記サイズ剤が、スクリーニング後に添加されるか、または
前記サイジングエンハンサーと同時に、前記サイジングエンハンサー及び前記乳化サイズ剤の両方が、スクリーニング後に添加される、添加することと、
製紙プロセスに従って前記繊維完成紙料から紙製品を作製することと、を含む、
方法。
【請求項２】
前記サイジングエンハンサーの前記ポリマーが、ジアリルアミンとアクリルアミドとのコポリマーである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記乳化サイズ剤が、低濃度ストック完成紙料の流れに添加される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記サイジングエンハンサーが、前記製紙プロセスにおけるスクリーニングの前に、前記低濃度ストック完成紙料に添加される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記サイジングエンハンサーが、前記製紙プロセスにおけるスクリーニングの後に添加される、請求項３に記載の方法。
【請求項６】
前記乳化サイズ剤及び前記サイジングエンハンサーが、前記製紙プロセスにおけるスクリーニングの後に、前記低濃度ストック完成紙料の流れに同時に、または連続して添加される、請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記乳化サイズ剤が、水中油型エマルジョンを含み、前記水中油型エマルジョンが、１〜６０ｍｏｌ％の少なくとも１つのアミン含有ビニルまたはアリルモノマーを含む乳化剤ポリマーで乳化されたアルケニルコハク酸無水物を含み、前記乳化剤ポリマーの残部が、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルメチルアセトアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ビニルアセテート、ビニルアルコール、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される非イオン性モノマーを含み、前記乳化サイズ剤が、約０．０１〜約１０ミクロンの範囲のエマルジョン粒径を有する、請求項２に記載の方法。
【請求項８】
前記サイジングエンハンサーの前記ポリマーが、ジアリルアミンと、少なくとも１％のＡｃＡｍ、メタクリルアミド、及びそれらの混合物とのコポリマー、ジメチルアミノエチルメタクリレート−塩化メチル４級ポリマー、グリオキサール化ポリアクリルアミド、炭水化物水性分散液、ならびにそれらの混合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記乳化サイズ剤が、８〜１２重量％の前記サイズ剤、及び１〜５重量％の前記乳化剤ポリマーを含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記乳化サイズ剤を添加することが、乾燥繊維１トンあたり０．５ポンド〜２０ポンドの前記乳化サイズ剤の投与量率で実行される、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記乳化サイズ剤の前記乳化剤ポリマーが、約１０〜約４０％の範囲のモルパーセントのジアリルアミンを有する、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記乳化サイズ剤が、０．０１重量％〜４０重量％のアルケニルコハク酸無水物、及び０．００１重量％〜２０重量％の乳化剤ポリマーを含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
前記サイジングエンハンサーを添加することが、乾燥繊維１トンあたり０．５ポンド〜３５ポンドの前記サイジングエンハンサーの投与量率で実行される、請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
前記サイジングエンハンサーを添加することが、乾燥繊維１トンあたり２．０ポンド〜１２．５ポンドの前記サイジングエンハンサーの投与量率で実行される、請求項８に記載の方法。
【請求項１５】
前記製紙プロセス中に紙をサイジングする方法であって、
水中油型エマルジョンを、前記紙をサイジングするのに十分な量で前記製紙プロセスに添加することであって、前記水中油型エマルジョンが、ジアリルアミンと少なくとも１つのアクリルアミドからなるコポリマーで乳化されたアルケニルコハク酸無水物を含む、添加することと、
前記製紙プロセスのスクリーニング後、かつヘッドボックスにおいて、またはその前に、前記紙の前記サイジングにおいて前記水中油型エマルジョンを向上させるのに十分な量で、サイジングエンハンサーを前記製紙プロセスに添加することであって、前記サイジングエンハンサーが、少なくとも１つの第１級または第２級アミン含有モノマーを含み、前記サイジングエンハンサーはサイズ剤によって乳化されない、添加することと、を含む、方法。
【請求項１６】
前記サイジングエンハンサーが、ジアリルアミンとアクリルアミドとのコポリマーを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記乳化サイズ剤を添加することが、乾燥繊維１トンあたり０．５ポンド〜２０ポンドの前記乳化サイズ剤の投与量率で実行され、前記サイジングエンハンサーを添付することが、乾燥繊維１トンあたり０．５ポンド〜３５ポンドの前記サイジングエンハンサーの投与量率で実行される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記乳化サイズ剤を添加することが、乾燥繊維１トンあたり０．５ポンド〜１０ポンドの前記乳化サイズ剤の投与量率で実行され、前記サイジングエンハンサーを添付することが、乾燥繊維１トンあたり２．０ポンド〜１２．５ポンドの前記サイジングエンハンサーの投与量率で実行される、請求項１６に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月14日(2020.4.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維であって、（ａ）ミクロフィブリル化セルロース及び（ｂ）少なくとも１種類の無機粒子状材料を含み、
（１）ミクロフィブリル化セルロース及び少なくとも１種類の無機粒子状材料を含む組成物を製造する工程を含み、前記ミクロフィブリル化セルロースが、約２０〜約５０の範囲の繊維勾配（ｆｉｂｒｅ  ｓｔｅｅｐｎｅｓｓ）を有し、；
前記ミクロフィブリル化セルロースは、（ｉ）セルロースを含む繊維性基材を粉砕容器内において無機粒子状材料の存在下で粉砕すること及び（ｉｉ）前記セルロースを含む粉砕繊維性基材及び前記無機粒子状材料をリファイナー内において精製するか又はホモジナイザー内において均質にするか又は超音波装置で超音波処理することの２段階の加工によって得られ、；前記粉砕が、粉砕媒体の存在下又は非存在下において水性環境で実施され、；用語「粉砕媒体」は、前記無機粒子状材料以外の媒体を意味し、前記粉砕媒体が、０．５ｍｍ以上の寸法であり、；
（２）押出機を通して工程（１）からの前記ミクロフィブリル化セルロース及び無機粒子状材料を押出加工する工程；
（３）前記押出加工されたミクロフィブリル化セルロース及び前記粒子状無機材料を微細化ガスで微細化する工程；及び
（４）押出加工された繊維を回収する工程を含む方法によって得られる、繊維。
【請求項２】
（ａ）ミクロフィブリル化セルロース及び（ｂ）少なくとも１種類の無機状材料を含む繊維の製造方法であって、本方法が、
（１）ミクロフィブリル化セルロース及び少なくとも１種類の無機状材料を含む組成物を製造する工程を含み、前記ミクロフィブリル化セルロースが、約２０〜約５０の範囲の繊維勾配（ｆｉｂｒｅ  ｓｔｅｅｐｎｅｓｓ）を有し、；
前記ミクロフィブリル化セルロースは、（ｉ）繊維性基材を粉砕容器内において無機粒子状材料の存在下で粉砕すること及び（ｉｉ）前記セルロースを含む粉砕繊維性基材及び前記無機粒子状材料をリファイナー内において精製するか又はホモジナイザー内において均質化するか又は超音波装置で超音波処理することの２段階の加工によって得られ、；前記粉砕が、粉砕媒体の存在下又は非存在下において水性環境で実施され、；用語「粉砕媒体」は、無機粒子状材料以外の媒体を意味し、０．５ｍｍ以上の寸法であり、；
（２）押出機を通して工程（１）からの前記ミクロフィブリル化セルロースを押出加工する工程；
（３）前記押出加工されたミクロフィブリル化セルロースを微細化ガスで微細化する工程；及び
（４）押出加工された繊維を回収する工程を含む、製造方法。
【請求項３】
前記ミクロフィブリル化セルロースが、１００μｍ未満のメジアン径（ｄ５０）を有する、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記繊維が、０．１μｍ〜１ｍｍの範囲の直径を有する、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記粉砕が、前記粉砕媒体の存在下において水性環境で実施される、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記粉砕が、前記粉砕媒体の非存在下において水性環境で実施される、請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記微細化ガスが、１つ以上の高温空気流である、請求項２に記載の方法。
【請求項８】
前記超音波装置が、超音波プローブ、超音波水浴、超音波ホモジナイザー、超音波ホイル及び超音波ホーンからなる群から選択される、請求項２に記載の方法。
【請求項９】
前記粉砕容器が、スクリーン粉砕機（ｓｃｒｅｅｎｅｄ  ｇｒｉｎｄｅｒ）である、請求項２に記載の方法。
【請求項１０】
前記粉砕容器が、攪拌媒体デトライター（ｓｔｉｒｒｅｄ  ｍｅｄｉａ  ｄｅｔｒｉｔｏｒ）である、請求項２に記載の方法。
【請求項１１】
前記繊維が、約８０℃〜約１００℃の温度で押出加工される、請求項２に記載の方法。
【請求項１２】
前記繊維が、張力計によって決定した場合、約５ＧＰａ〜約２０ＧＰａの弾性率を有する、請求項２に記載の方法。
【請求項１３】
前記繊維が、張力計で決定した場合、約４０ＭＰａ〜約２００ＭＰａの繊維強度を有する、請求項２に記載の方法。
【請求項１４】
前記繊維が、スパンレイド繊維である、請求項２に記載の方法。
【請求項１５】
前記スパンレイド繊維が、スパンボンディングによって形成される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記回収工程が、前記繊維が小孔のある表面に堆積し、不織布ウェブを形成する、請求項２に記載の方法。
【請求項１７】
前記小孔のある表面が、動くスクリーン又はワイヤーである、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記不織布ウェブが、水流交絡によって結合する、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記不織布ウェブが、スルーエアーサーマルボンディング法によって結合する、請求項１６に記載の方法。
【請求項２０】
前記不織布ウェブが、機械的に結合する、請求項１６に記載の方法。
【請求項２１】
前記無機粒子状材料が、炭酸アルカリ土類金属又は硫酸アルカリ土類金属、含水カンダイトクレー、無水焼成カンダイトクレー又はそれらの組合せからなる群から選択される、請求項２に記載の方法。
【請求項２２】
前記無機粒子状材料が、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト、セッコウ、カオリン、ハロイサイト、ボールクレー、メタカオリン、完全に焼成されたカオリン、タルク、マイカ、ハンタイト、ハイドロマグネサイト、すりガラス、パーライト、珪藻土、ウォラストナイト、二酸化チタン、水酸化マグネシウム、アルミニウム三水和物、石灰、グラファイト又はそれらの組合せからなる群から選択される、請求項２に記載の方法。
【請求項２３】
前記組成物が、分散剤、殺生物剤、懸濁化剤、酸化剤及び木材分解酵素からなる群から選択される１種類以上の添加剤を更に含む、請求項２に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月17日(2020.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
濃縮物であって、適切な溶媒および／または分散媒での希釈ならびに任意にｐＨの調整により、請求項１から６のいずれか一項に記載の組成物を得ることができる、濃縮物。
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月27日(2020.4.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属表面の防食処理のための方法であって、前記表面を、以下の水性組成物：
ｉ）アルカリ性又は酸性洗浄剤組成物、
ｉｉ）第一のすすぎ組成物、
ｉｉｉ）任意に第二のすすぎ組成物、
ｉｖ）酸性転化組成物、
ｖ）任意に第三のすすぎ組成物、及び
ｖｉ）（メタ）アクリレート系、及び／又はエポキシド系ＣＥＣを含む組成物、
と連続して接触させ、
前記組成物ｉ）〜ｖ）の少なくとも１種が、少なくとも１種の式Ｉ
Ｒ1Ｏ−（ＣＨ2）x−Ｚ−（ＣＨ2）y−ＯＲ2  （Ｉ）
の化合物を含み、
Ｒ1及びＲ2は、それぞれ互いに独立してＨ又はＨＯ−（ＣＨ2）w−基（ｗ≧２である）であり、ｘ及びｙは、それぞれ互いに独立して１〜４であり、且つＺは、Ｓ原子又はＣ−Ｃ三重結合である方法。
【請求項２】
前記洗浄剤組成物ｉ）が、少なくとも１種の式Ｉの化合物を含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記少なくとも１種の式Ｉの化合物の濃度が、６〜６２５ｍｇ／ｌの範囲、好ましくは３１〜３１３ｍｇ／ｌの範囲（２−ブチン−１，４−ジオールとして計算した）である請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記第一のすすぎ組成物ｉｉ）、前記第二のすすぎ組成物ｉｉｉ）及び／又は前記第三のすすぎ組成物ｖ）が、少なくとも１種の式Ｉの化合物を含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記少なくとも１種の式Ｉの化合物の濃度が、１〜１００ｍｇ／ｌの範囲、好ましくは６〜６０ｍｇ／ｌの範囲（２−ブチン−１，４−ジオールとして計算した）である請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記転化組成物ｉｖ）が、少なくとも１種の式Ｉの化合物を含む請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記少なくとも１種の式Ｉの化合物の濃度が、１〜１００ｍｇ／ｌの範囲、好ましくは３〜１００ｍｇ／ｌの範囲、非常に特に好ましくは３０〜１００ｍｇ／ｌの範囲（２−ブチン−１，４−ジオールとして計算した）である請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記洗浄剤組成物ｉ）が、アルカリ性であり、好ましくは９．５以上のｐＨを有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記第一のすすぎ組成物ｉｉ）が、６〜９の範囲のｐＨを有し、前記第二のすすぎ組成物ｉｉｉ）が、７〜９の範囲のｐＨを有し、前記第三のすすぎ組成物ｖ）が、４〜９の範囲のｐＨを有する請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記転化組成物ｉｖ）が、チタン、ジルコニウム及び／又はハフニウム化合物を含む不動態化組成物である請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記不動態化組成物ｉｖ）が、実質的にマンガンを含まない請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記不動態化組成物ｉｖ）が、銅イオン及び／又は銅イオンを遊離する化合物を含み、且つ／又は亜鉛イオン及び／又は亜鉛イオンを遊離する化合物を含む請求項１０又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記不動態化組成物ｉｖ）が、オルガノアルコキシシラン、並びに／又はその加水分解生成物及び／若しくは縮合生成物を含む請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記少なくとも１種の式Ｉの化合物が、Ｒ1及びＲ2が、両方ともＨである式Ｉの化合物と、Ｒ1及びＲ2が、それぞれ互いに独立してＨＯ−（ＣＨ2）w−基（ｗ≧２である）である式Ｉの化合物との混合物である請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
前記Ｒ1及びＲ2が、両方ともＨである式Ｉの化合物と、前記Ｒ1及びＲ2が、それぞれ互いに独立して、ＨＯ−（ＣＨ2）w−基（ｗ≧２である）である式Ｉの化合物との質量％における混合比が、０．５：１〜２：１の範囲、好ましくは０．７５：１〜１．７５：１の範囲、特に好ましくは１：１〜１．５：１の範囲（２−ブチン−１，４−ジオール及び２−ブチン−１，４−ジオールビス（２−ヒドロキシエチル）エーテルとして計算した）である請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記少なくとも１種の式Ｉの化合物において、Ｒ1及びＲ2が、両方ともＨ又はＨＯ−（ＣＨ2）2−基であり、前記ｘ及びｙの合計が、２〜５であり、Ｚが、Ｃ−Ｃ二重結合である請求項１〜１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記少なくとも１種の式Ｉの化合物が、２−ブチン−１，４−ジオール及び／又は２−ブチン−１，４−ジオールビス（２−ヒドロキシエチル）エーテルである請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記少なくとも１種の式Ｉの化合物が、２−ブチン−１，４−ジオールと、２−ブチン−１，４−ジオールビス（２−ヒドロキシエチル）エーテルとの混合物である請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記金属表面が、裸鋼及び／又は亜鉛めっき鋼に加えて、アルミニウム又はアルミニウム合金をさらに含む請求項１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
金属表面の防食処理における材料の腐食除去を低減するための水性組成物であって、前記水性組成物が、請求項１又は請求項１４〜１８のいずれか１項に記載の少なくとも１種の式Ｉの化合物を含む水性組成物。
【請求項２１】
適切な溶媒及び／又は分散媒による希釈、並びに任意にｐＨの調整によって請求項２０に記載の組成物が得られる濃縮物。
【請求項２２】
請求項１〜１９のいずれか１項に記載の方法によって処理されている前記金属表面の使用方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
第三の好ましい実施形態において、前記転化組成物ｉｖ）が、少なくとも１種の式Ｉの化合物を含む。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
ここで、前記転化組成物ｉｖ）中の前記少なくとも１種の式Ｉの化合物の濃度は、１〜１００ｍｇ／ｌの範囲、好ましくは３〜１００ｍｇ／ｌの範囲、特に好ましくは３０〜１００ｍｇ／ｌの範囲（２−ブチン−１，４−ジオールとして計算した）である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
ここで、前記Ｒ１及びＲ２が、両方ともＨである式Ｉの化合物と、前記Ｒ１及びＲ２が、それぞれ互いに独立して、ＨＯ−（ＣＨ２）w−基（ｗ≧２である）である式Ｉの化合物との質量％における混合比は、０．５：１〜２：１の範囲、好ましくは０．７５：１〜１．７５：１の範囲、特に好ましくは１：１〜１．５：１の範囲（２−ブチン−１，４−ジオール及び２−ブチン−１，４−ジオールビス（２−ヒドロキシエチル）エーテルとして計算した）である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
前記少なくとも１種の式Ｉの化合物は、特に好ましくは２−ブチン−１，４−ジオール及び２−ブチン−１，４−ジオールビス（２−ヒドロキシエチル）エーテルの混合物であり、前記質量％における混合比は、０．５：１〜２：１の範囲、好ましくは０．７５：１〜１．７５：１の範囲、特に好ましくは１：１〜１．５：１の範囲である。
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月21日(2020.2.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海底にトレンチを形成する及び／又は前記トレンチ内に物質を挿入するための装置であって、前記装置は：
ボディと；
前記海底に係合し且つ前記ボディを支持するように前記ボディに取り付けられる海底係合手段と；
前記海底に沿った前記装置の移動の結果として前記海底上の物質を移動させる物質移動手段であって、前記物質移動手段は、前記ボディに取り付けられる複数の第１の物質移動部材、及び、前記物質移動手段の第１のモードにおける前記装置の横方向の幅が、前記物質移動手段の第２のモードにおける前記装置の横方向の幅よりも大きくなるように、前記物質移動手段の前記第１のモードにおいて前記第１の物質移動部材に取り付けられる複数の第２の物質移動部材を有する、物質移動手段と；
前記海底で前記トレンチを切り取るために前記ボディによって支持されたトレンチ切り取り手段と；を有し、
前記物質移動手段は、前記トレンチ切り取り手段が前記海底で前記トレンチを切り取っている間に、前記海底上の物質を、前記海底係合手段の前に、前記装置の横方向外側に移動させるように構成される、複数の歯を有する、
装置。
【請求項２】
少なくとも１つの前記第２の物質移動部材は、それぞれの前記第１の物質移動部材に旋回可能に取り付けられる、
請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記物質移動手段は、前記ボディに取り付けられた少なくとも１つの第３の物質移動部材によって前記物質を移動させるように適合される、
請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記第３の物質移動部材は、取り外し可能である、
請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記海底係合手段は、前記海底係合手段が前記海底に係合する前記海底係合手段の第１のモードと、前記海底係合手段が前記トレンチに隣接した前記海底及び前記トレンチの少なくとも１つの壁に係合する前記海底係合手段の第２のモードとの間で調節可能である、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記海底係合手段は、少なくとも１つのスキッドを有する、
請求項５に記載の装置。
【請求項７】
少なくとも１つの前記スキッドは、前記第１及び前記第２のモードで前記海底に係合する第１の部分と、前記第１のモードで前記海底に係合するとともに前記第２のモードで前記トレンチの前記壁に係合する、前記第１の部分に対して旋回可能な、第２の部分とを有する、
請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記海底係合手段の高さは、前記ボディに対して調節可能である、
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記物質移動手段は、前記トレンチから除去される前記物質が前記トレンチから離れて横方向に移動される前記物質移動手段の第１のモードと、前記トレンチに隣接する前記物質が前記トレンチ内に移動される前記物質移動手段の第２のモードとの間で調節可能である、
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記物質移動手段は、前記物質移動手段の前記第１のモードと前記第２のモードとの間で旋回可能な複数の第１の物質移動部材を有する、
請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記物質移動手段の前記第２のモードにおいて、前記ボディに対する前記第１の物質移動部材の外側への旋回を抑制する抑制手段をさらに有する、
請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記歯は、使用中の前記物質移動手段から下方に突出するとともに前方を向く、
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の装置。
【誤訳訂正書】
【提出日】令和1年12月27日(2019.12.27)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
得られた改質ポリエステルは、数平均分子量がXであり、テレフタル酸とエチレングリコールとBとのセグメントを含み、Bセグメントがエチレングリコールセグメントのモル百分比がY%である。
2019515153.tif 000001
[訂正の理由等]
2019515153.tif 000002
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項５】
前記分岐ジオールの成分は、2-アミル-1,3-プロパンジオール、2-へキシル-1,3-プロパンジオール、2-へプチル-1,3-プロパンジオール、2-オクチル-1,3-プロパンジオール、2-ノニル-1,3-プロパンジオール、2-デシル-1,3-プロパンジオール、2-アミル-1,4-ブタンジオール、2-へキシル-1,4-ブタンジオール、2-へプチル-1,4-ブタンジオール、2-オクチル-1,4-ブタンジオール、2-ノニル-1,4-ブタンジオール、2-デシル-1,4-ブタンジオール、2-アミル-1,5-ペンタンジオール、2-へキシル-1,5-ペンタンジオール、2-へプチル-1,5-ペンタンジオール、2-オクチル-1,5-ペンタンジオール、2-ノニル-1,5-ペンタンジオール、2-デシル-1,5-ペンタンジオール、2-アミル-1,6-ヘキサンジオール、2-へキシル-1,6-ヘキサンジオール、2-へプチル-1,6-ヘキサンジオール、2-オクチル-1,6-ヘキサンジオール、2-ノニル-1,6-ヘキサンジオール、2-デシル-1,6-ヘキサンジオールなどが挙げられて、中の1種または2種以上の混合物である
請求項２に記載の異収縮混繊糸の製造方法。
【誤訳訂正書】
【提出日】令和1年11月15日(2019.11.15)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
プラスチックフィルム糸のプラスチックフィルムは、１００マイクロメートル以下の、特に８０マイクロメートル以下の、特に６０マイクロメートル以下の、特に４０マイクロメートル以下の厚さを有することができる。当然ながら、対応する中間エリアも可能である。先行技術において、今までは、例えば８０マイクロメートルの太さのプラスチックフィルム糸が加工されていた。鎖群が二連の鎖を有することに起因して強度が高まる結果として、鎖を作成するには、例えば僅か６０マイクロメートルの太さの糸を加工することで十分とすることができる。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項５】
前記プラスチックフィルム糸の前記プラスチックフィルムが、１００μｍ以下の厚さを有する、請求項４記載のプラスチック網。
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月30日(2020.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理するべき部品（１）の電流発生器の正極（陽極）への接続を含む、遊離の固形物によるイオン輸送を介して金属を平滑化し、研磨する方法であって、
−  部品（１）の、気体環境において負の電荷を荷電した導電性の遊離の固形物によって構成された一組の粒子（４）での摩擦のステップ
を含むことを特徴とする、前記方法。
【請求項２】
−  前記部品（１）をレセプタクル（３）内に導入するステップであって、前記レセプタクル（３）内に包含され、電流発生器の負極（陰極）に電気的に接触する一組の粒子（４）との摩擦を伴う、前記ステップ
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の遊離の固形物によるイオン輸送を介して金属を平滑化し、研磨する方法。
【請求項３】
前記粒子（４）の前記電流発生器の前記負極との前記電気的接触を、前記発生器の前記負極に直接接続される陰極として作用する前記レセプタクル（３）を介して行うことを特徴とする、請求項２に記載の遊離の固形物によるイオン輸送を介して金属を平滑化し、研磨する方法。
【請求項４】
前記粒子（４）の前記電流発生器の前記負極との前記電気的接触を、前記レセプタクル（３）に設けられた陰極として作用する環を介して行うことを特徴とする、請求項１または２に記載の遊離の固形物によるイオン輸送を介して金属を平滑化し、研磨する方法。
【請求項５】
前記処理するべき部品（１）と前記粒子（４）との間の摩擦を、前記部品（１）を前記レセプタクル（３）内に固定する固定要素（２）が関連付けられる前記装置が生み出す作用によって決定される前記部品（１）の運動によって行うことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の遊離の固形物によるイオン輸送を介して金属を平滑化し、研磨する方法。
【請求項６】
前記装置によって行われる前記運動が軸の周囲の、および平面上での軌道運動、ならびに同時に前記軌道に垂直な前記平面上の直線的な、および交互的な運動であることを特徴とする、請求項５に記載の遊離の固形物によるイオン輸送を介して金属を平滑化し、研磨する方法。
【請求項７】
前記レセプタクル（３）内の前記粒子（４）間に存在する前記間隙空間（５）を占有する気体環境が好ましくは空気であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の遊離の固形物によるイオン輸送を介して金属を平滑化し、研磨する方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の遊離の固形物によるイオン輸送を介して金属を平滑化し、研磨する方法を実施するための固形物であって、それらが、電気伝導性を有するように電解質液の量を保持する多孔性および親和性を有する粒子（４）によって構成される導電性固形物からなることを特徴とする、前記固形物。
【請求項９】
前記粒子（４）によって保持される電解質液の量が常に飽和レベルより低く、遊離の電解質液がその表面上に存在することを回避することを特徴とする、請求項８に記載の固形物。
【請求項１０】
前記粒子（４）が、処理するべき前記部品（１）の表面から除去するべき粗さより大きいサイズを有することを特徴とする、請求項８または９に記載の固形物。
【請求項１１】
研磨するため電解質液の組成がＨ２Ｏ：９０〜９９％  ＨＦ：１０〜１％であることを特徴とする、請求項８または９に記載の固形物。
【請求項１２】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の遊離固体物体によるイオン輸送を介して金属を平滑化および研磨するための方法を実行するための装置であって、
電流発生器の負極に接続された、ガスと一組の導電性粒子（４）を含むレセプタクル、
前記レセプタクル内部の電流発生器の正極に接続され、処理される前記金属製の部品（１）を保持するように構成される、金属製の固定要素（２）
を含むことを特徴とする装置。
【請求項１３】
前記レセプタクル（３）が、前記導電性粒子（４）の推進要素も含む、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記固定要素（２）が、前記一組の粒子に対して移動可能である、請求項１２に記載の装置。
【請求項１５】
前記固定要素（２）は、軌道運動に従って移動可能である、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記固定要素（２）が、前記軌道運動に垂直な平面上で直線的かつ代替的な変位運動で移動可能である、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記レセプタクル（３）が、底部が閉じており、上端が開いている円筒である、請求項１２に記載の装置。
【請求項１８】
前記レセプタクル（３）がリングを介して負極に接続されている、請求項１２に記載の装置。
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月3日(2019.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐燃性および／または難燃性ポリマーを作製する方法であって、
アクリロニトリルポリマーを有機ジアミンと反応させる工程ａ）と、
前記工程ａ）の生成物を塩基で処理する工程ａ’）と、
前記工程ａ’）の生成物を酸で処理する工程ａ’’）と、を含む、方法。
【請求項２】
前記工程ａ’’）の後に前記ポリマーを第３族〜第１６族の金属の塩で処理する工程ｂ）をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記金属は亜鉛である、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記工程ｂ）は前記ポリマーを亜鉛（ＩＩ）塩の酸性水溶液で処理することを含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記工程ｂ）は７０℃を超える温度で実施される、請求項２〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
ポリアクリロニトリルを有機ジアミンと反応させる工程ａ）と、
前記工程ａ）の生成物を水酸化物の水溶液で処理する工程ａ’）と、
前記工程ａ’）の生成物を無機酸の水溶液で処理する工程ａ’’）と、
前記工程ａ’’）の生成物を金属イオンの酸性溶液で処理する工程ｂ）と、を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記有機ジアミンはＨ2Ｎ−Ｒ−ＮＨ2の構造を有し、式中、Ｒは炭素数１〜１２の直鎖状または分岐状のアルキル基からなる群より選ばれる、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記金属イオンはＺｎ（ＩＩ）である、請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
アクリロニトリルポリマーと有機ジアミンとの反応生成物と、
前記反応生成物と錯体を形成している亜鉛イオンと、を含む、
耐燃性および／または難燃性ポリマー。
【請求項１０】
前記アクリロニトリルポリマーはホモポリマーである、請求項９に記載の耐燃性および／または難燃性ポリマー。
【請求項１１】
前記有機ジアミンはＨ2Ｎ−Ｒ−ＮＨ2の構造を有し、式中、Ｒは炭素数１〜１２の直鎖状または分岐状のアルキル基、ポリエーテル基、ポリアミン基、ジアルキルシラン基、トリアルキルシラン基、テトラアルキルシラン基、デンドリマー、トリアルキルアミノ基、芳香族基、およびヘテロ芳香族基からなる群より選ばれる、請求項９または１０に記載の耐燃性および／または難燃性ポリマー。
【請求項１２】
１本の繊維または複数本の繊維の形態である、請求項９〜１１のいずれか１項に記載の耐燃性および／または難燃性ポリマー。
【請求項１３】
追加的な抗菌剤または抗真菌剤を含まない、請求項１２に記載の耐燃性および／または難燃性ポリマー。
【請求項１４】
請求項９〜１３のいずれか１項に記載の耐燃性および／または難燃性ポリマーを含む、耐燃性および／または難燃性ファブリック。
【請求項１５】
抗真菌性および／または抗菌性ファブリック、または、耐燃性および／または難燃性ファブリックを製造するための、請求項９〜１３のいずれか１項に記載の耐燃性および／または難燃性ポリマーの使用。