(57)【要約】【課題】地中に圧入する鋼製ケーシングの撤去を必要とする部分を独立させ、撤去時にこれを引き抜いて再使用することができる経済的な立坑構築に用いる仮設ケーシングを提供する。【解決手段】円筒を軸方向に沿って二つ割りにした一対の鋼製ケーシング単体１２、１２を円筒状に配置し、両鋼製ケーシング単体１２、１２の両側で、隙間を介して対向させた側縁部分を、両鋼製ケーシング単体１２、１２の外面にわたって重ねた芯出しプレート２１とボルト２２を用いて着脱可能に結合し、この結合部分の外側を、一方鋼製ケーシング単体１２に固定した覆い部材２３で隠蔽している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒を軸方向に沿って二つ割りにした一対の鋼製ケーシング単体の組み合わせからなり、円筒状に配置した両鋼製ケーシング単体の両側で、隙間を介して対向させた側縁部分を、両鋼製ケーシング単体の外面にわたって重ねた芯出しプレートと、この芯出しプレートに両鋼製ケーシング単体の内面側からそれぞれねじ込んだボルトを用いて着脱可能に結合し、この結合部分の外側を、一方鋼製ケーシング単体に固定した覆い部材で隠蔽した立坑構築に用いる仮設ケーシング。
【請求項２】
上記芯出しプレートは、鋼製ケーシング単体の軸方向に沿って上下に長く、その両側にねじ孔が上下に一定間隔の配置で複数設けられ、この芯出しプレートの上端に吊上げボルトのねじ込み孔が設けられている請求項１に記載の立坑構築に用いる仮設ケーシング。
【請求項３】
上記一方鋼製ケーシング単体に固定した覆い部材がチャンネル材を用いて形成され、他方鋼製ケーシング単体の覆い部材で隠蔽された部分に、覆い部材への当接によって両鋼製ケーシング単体の拡開を制限する規制部材を固定した請求項１又は２に記載の立坑構築に用いる仮設ケーシング。
【請求項４】
上記両鋼製ケーシング単体に、上部の位置に回転駆動用のピン孔と、下部の位置に下位ケーシングへの嵌合部を設け、この嵌合部の外面に、鋼製ケーシング単体の回転を下位ケーシングの切欠きへの係合によって伝達するための差込み部材を固定した請求項１乃至３の何れかに記載の立坑構築に用いる仮設ケーシング。
【請求項５】
上記両鋼製ケーシング単体の外周面に鍔状の補強リングを、仮設ケーシングを回転させながら地中に圧入させるとき、地中に向けて進入するねじ込み方向に傾斜する螺旋状に設けた請求項１乃至４の何れかに記載の立坑構築に用いる仮設ケーシング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、例えば、小口径の管路を構築する推進工法において布設する推進管を地中に搬入するための発進用又は到達用の立坑、あるいは、上下水道の配管用や各種ケーブルの配線用のマンホール等の立坑を構築するために用いる仮設ケーシング（最終ケーシング）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、推進工法における発進用又は到達用の立坑を構築する工法は、図５（ｂ）に示すように、円筒状の先頭となる鋼製ケーシング１を専用の圧入機等で回転させながら地中に圧入させていき、先頭の鋼製ケーシング１が地中に圧入すると、鋼製ケーシング１内の土砂をクラムシェルや専用の掘削機を用いて掘削、排土する。
【０００３】
次に、先頭の鋼製ケーシング１の上端に中間の鋼製ケーシング２を溶接により接続し、再び圧入機で回転させながら地中に圧入させ、圧入後、内部の土砂を掘削、排土し、これを最終ケーシング３まで必要な回数だけ繰り返して行い、土砂の掘削、排土が完了すると、鋼製ケーシング１の内部で最低部にトレミー管を用いて底盤コンクリート４を打設し、これにより立坑Ａを構築する。
【０００４】
上記のような立坑Ａは、推進工法による管路の構築完了後は、立坑A内を土砂で埋め戻して鋼製ケーシングを引き抜くことなく埋めころしとするが、この際、最終ケーシング３は、地表から深さが１．５ｍの範囲にある部分を撤去することを義務付けけられている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、上記のように地中に圧入した最終ケーシング３の上部１．５ｍの撤去方法は、周辺の土砂を締め固め、また、最終ケーシング３をガス溶断にて３〜４分割に切断して引き抜くようにしているため、撤去のための作業に手間がかかり、危険でもある。
【０００６】
また、溶断した鋼製ケーシングは再使用することができないため、スクラップとして処理しなければならず、このため、極めて不経済であるという問題がある。
【０００７】
そこで、この考案の課題は、地中に圧入する鋼製ケーシングの撤去を必要とする部分を独立させ、撤去時に簡単に２分割に解体し、地中から引き抜いて再使用することができる経済的な立坑構築に用いる仮設ケーシングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、この考案は、円筒を軸方向に沿って二つ割りにした一対の鋼製ケーシング単体の組み合わせからなり、円筒状に配置した両鋼製ケーシング単体の両側で、隙間を介して対向させた側縁部分を、両鋼製ケーシング単体の外面にわたって重ねた芯出しプレートと、この芯出しプレートに両鋼製ケーシング単体の内面側からそれぞれねじ込んだボルトを用いて着脱可能に結合し、この結合部分の外側を、一方鋼製ケーシング単体に固定した覆い部材で隠蔽した構成を採用したものである。
【０００９】
上記芯出しプレートは、鋼製ケーシング単体の軸方向に沿って上下に長く、その両側にねじ孔が上下に一定間隔の配置で複数設けられ、この芯出しプレートの上端に吊上げボルトのねじ込み孔が設けられている構造とし、また、上記一方鋼製ケーシング単体に固定した覆い部材がチャンネル材を用いて形成され、他方鋼製ケーシング単体の覆い部材で隠蔽された部分に、覆い部材への当接によって両鋼製ケーシング単体の拡開を制限する規制部材を固定した構造とすることができる。
【００１０】
また、上記両鋼製ケーシング単体に、上部の位置に回転駆動用のピン孔と、下部の位置に下位ケーシングへの嵌合部を設け、この嵌合部の外面に、鋼製ケーシング単体の回転を下位ケーシングの切欠きへの係合によって伝達するための差込み部材を固定した構造としてもよい。
【００１１】
更に、上記両鋼製ケーシング単体の外周面に鍔状の補強リングを、仮設ケーシングを回転させながら地中に圧入させるとき、地中に向けて進入するねじ込み方向に傾斜する螺旋状に設けた構造とすることができる。
【００１２】
ここで、上記一対の鋼製ケーシング単体は、１．５ｍの長さを有し、芯出しプレートとそれにねじ込んだボルトで両側を結合することにより、所定の内径を有する円筒状の鋼製ケーシングに組み立てられ、片側のボルトを抜いて結合を解くと、一対の鋼製ケーシング単体は、側縁間の隙間分だけ互いに接近させることができ、これにより両鋼製ケーシング単体の配置外径を縮めることで、地中からの抜き取りが円滑に行えるようになっている。
【００１３】
また、一対の鋼製ケーシング単体の外周を螺旋状のリングで補強することにより、回転圧入時の抵抗を少なくし、ケーシング沈下、浮上を防止する効果もある。
【００１４】
上記のように、側縁の結合を解いても規制部材が覆い部材へ当接することで分離せず、両鋼製ケーシング単体の地上での組み立て作業が円滑に行える。
【００１５】
また、両鋼製ケーシング単体の下端に突出するよう設けた嵌合部は、略半円形で下位鋼製ケーシング内に嵌合する外径を有し、この嵌合部の外面に固定した差込み部材の両側には、嵌合部と下位鋼製ケーシングの嵌り合い隙間を調整する調整板を取付けるようになっている。
【考案の効果】
【００１６】
この考案によると、二つ割りにした一対の鋼製ケーシング単体を円筒状に配置し、両鋼製ケーシング単体の両側の側縁部分を、芯出しプレートとボルトを用いて着脱可能に結合して仮設ケーシングとしたので、立坑の構築時に最終ケーシングとして使用すれば鋼製ケーシングの撤去を必要とする部分を独立させることができ、両側の結合を解けば、側縁間の隙間分だけ互いに接近させて両鋼製ケーシング単体の配置外径を縮めることで、地中からの抜き取りが円滑に行えることになり、撤去作業の能率向上が図れると共に、引き抜いたこの仮設ケーシングは地中から引き抜いて繰り返して再使用できるので、立坑の構築においてスクラップの発生がなくなり、経済的な無駄をなくすことができる。
【００１７】
また、両鋼製ケーシング単体の両側結合部分を覆い部材で隠蔽したので、地中に回転圧入するとき、結合部分に土砂が付着するのを有効に防ぐことができ、これにより、結合部分の結合を解いて両鋼製ケーシング単体の配置外径を縮めることが可能になり、地中からの抜き取りが円滑に行えることになる。
【００１８】
更に、下位ケーシングに対して上から嵌めこむだけで接続できるので、仮設ケーシングの接続及び抜き取りが簡単に行え、作業の能率向上を図ることができる。
【００１９】
また、一対の鋼製ケーシング単体の外周を螺旋状のリングで補強すれば、回転圧入時の抵抗を少なくし、ケーシング沈下、浮上を防止できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、この考案の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【００２１】
図１乃至３に示すように、立坑構築に用いる仮設ケーシング１１は、立坑構築時に使用する鋼製ケーシングの最終ケーシングとして用いるものであり、円筒を軸方向に沿って二つ割りにした一対の鋼製ケーシング単体１２、１２の組み合わせからなり、鋼製ケーシング単体１２、１２は、例えば、１．５ｍの長さを有し、外周の複数箇所が鍔状となる周方向のリング１３によって補強され、両側を接続機構１４で互いに結合することにより、所定の内径を有する円筒状の鋼製ケーシングに組み立てられる。
【００２２】
上記両鋼製ケーシング単体１２、１２は、上部の位置に回転駆動用のピン孔１５と、下部の位置に下位鋼製ケーシング２への嵌合部１６が設けられ、この嵌合部１６は、金属帯板を下位鋼製ケーシング２内に嵌合する外径の略半円形にして、両鋼製ケーシング単体１２、１２の内周下部に下方へ所定長さ突出するように溶接し、図１（ｂ）のように、この嵌合部１６の外面に、鋼製ケーシング単体１２、１２の回転を下位鋼製ケーシング２に伝達するため、下位鋼製ケーシング２の上端に設けた切欠き１７へ係合する複数の差込み部材１８と、差込み部材１８の両側にボルトで取付けられ、嵌合部１６と下位鋼製ケーシング２の嵌り合い隙間を調整する調整板１９と、ジャッキボルト２０のねじ込み孔が設けられている。
【００２３】
上記接続機構１４は、図３のように、円筒状に配置した両鋼製ケーシング単体１２、１２の両側で、隙間ａを介して対向させた側縁部分の外面にわたって重ねた芯出しプレート２１と、この芯出しプレート２１に両鋼製ケーシング単体１２、１２の内面側からそれぞれねじ込み、両鋼製ケーシング単体１２、１２を締結するボルト２２と、この結合部分の外側を覆うため、一方鋼製ケーシング単体１２に固定した覆い部材２３とで形成されている。
【００２４】
上記芯出しプレート２１は、鋼製ケーシング単体１２の略全長に対応する上下方向の長さを有し、その両側にボルト２２をねじ込むためのねじ孔が上下に一定間隔の配置で複数設けられ、この芯出しプレート２１の上端に吊上げボルト２４のねじ込み孔が設けられ、鋼製ケーシング単体１２、１２には、前記芯出しプレート２１のねじ孔と対応するようにボルト２２の挿通孔が設けられている。
【００２５】
また、上記一方鋼製ケーシング単体１２に固定した覆い部材２３は、芯出しプレート２１と同様の長さを有するチャンネル材を用いて形成され、他方鋼製ケーシング単体１２の覆い部材２３で隠蔽された部分に、覆い部材２３への当接によって両鋼製ケーシング単体１２、１２の拡開を制限する規制部材２５が固定されている。
【００２６】
ここで、一対の鋼製ケーシング単体１２、１２は、片側のボルト２２を抜いて結合を解くと、側縁間の隙間ａの分だけ互いに接近させることができ、これにより両鋼製ケーシング単体１２、１２の配置外径を縮めることで、地中からの抜き取りが円滑に行えるようになる。
【００２７】
上記のように、側縁の結合を解いても規制部材２５が覆い部材２３へ当接することで両鋼製ケーシング単体１２、１２は分離せず、両鋼製ケーシング単体１２、１２の地上での組み立て作業が円滑に行える。
【００２８】
次に、図４（ａ）と（ｂ）は、仮設ケーシング１１の他の例を示し、両鋼製ケーシング単体１２、１２の外周に設けた補強用のリング１３を、仮設ケーシング１１を回転させながら地中に圧入させるとき、地中に向けて進入するねじ込み方向に傾斜する螺旋状に設けたものである。
【００２９】
上記補強用のリング１３は、図４（ｂ）のように、接続機構１４における覆い部材２３よりも外方に突出する外径に設定され、地中への回転圧入時にねじ込み力が有効に発生するようになっており、このように、両鋼製ケーシング単体１２、１２の外周を螺旋状のリング１３で補強すれば、回転圧入時の抵抗を少なくし、ケーシング沈下、浮上を防止する効果を得ることができる。
【００３０】
この考案の仮設ケーシング１１は、上記のような構成であり、図５（ａ）のように、立坑を構築する工法において、先頭となる鋼製ケーシング１とこれに溶接した中間の鋼製ケーシング２を圧入機で回転させながら地中に圧入させた後、仮設ケーシング１１を最終ケーシングとし、中間の鋼製ケーシング２の上端に嵌合部１６を嵌め込み、差込み部材１８を下位鋼製ケーシング２の切欠き１７に係合させて接続する。
【００３１】
仮設ケーシング１１は、図３のように、両鋼製ケーシング単体１２、１２の両側を接続機構１４の芯出しプレート２１とボルト２２によって結合し、対向する側縁が隙間ａのある状態で円筒状に組み立て、芯出しプレート２１の上端に設けたねじ込み孔に吊上げボルト２４をねじ込み、これを利用して吊上げることにより中間の鋼製ケーシング２に接続し、この接続状態で、回転駆動用のピン孔１５を用いて専用の圧入機等で回転させながら地中にその全長を圧入させる。
【００３２】
このとき、両側接続機構１４は、覆い部材２３で覆われているので、結合部分に土砂が付着するのを有効に防ぐことができ、仮設ケーシング１１の圧入後、内部の土砂の掘削、排土が完了すると、鋼製ケーシング１の内部で最低部にトレミー管を用いて底盤コンクリートを打設し、これにより立坑Ａを構築する。
【００３３】
上記立坑Ａを発進用又は到達用として使用し、例えば推進工法により管路を構築した後、立坑Ａを埋め戻す場合は、仮設ケーシング１１だけを吊上げて地中から抜き取るようにする。
【００３４】
この際、両側接続機構１４において、一方鋼製ケーシング単体１２側のボルト２２を抜いて両鋼製ケーシング単体１２、１２の結合を解くと、両鋼製ケーシング単体１２、１２は、側縁間の隙間ａの分だけ互いに接近させることで配置外径を縮めることができ、この状態で両鋼製ケーシング単体１２、１２を吊上げて地中から抜き取ればよく、立坑Ａは地表から１．５ｍの間が鋼製ケーシングのない状態となり、そのまま埋め戻しが行えることになる。
【００３５】
上記のようにして立坑Ａから引き抜いた仮設ケーシング１１は、再度結合して使用することができ、これによって、立坑Ａの構築に鋼製ケーシングによるスクラップの発生がなくなり、材料の無駄を省いて経済性を向上させることができる。
【００３６】
また、仮設ケーシング１１は、１０回程度の繰り返し使用後は、接続機構１４を溶接して鋼製ケーシング単体１２、１２を接合一体化し、先端や中間の鋼製ケーシングとして利用する。
【００３７】
なお、立坑Ａがマンホールのように埋め戻す必要のない場合、仮設ケーシング１１は地中に圧入のまま残すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（ａ）はこの考案に係る仮設ケーシングの斜視図、（ｂ）は仮設ケーシングの下部構造と下位鋼製ケーシングの接続構造を示す分解斜視図
【図２】仮設ケーシングの要部を切り欠いた正面図
【図３】（ａ）は仮設ケーシングの平面図、（ｂ）は仮設ケーシングの接続機構を拡大した平面図
【図４】（ａ）は仮設ケーシングの他の例を示す斜視図、（ｂ）はこの仮設ケーシングの接続機構を拡大した平面図
【図５】（ａ）はこの考案の仮設ケーシングを用いて構築した立坑の縦断面図、（ｂ）は従来の鋼製ケーシングを用いて構築した立坑の縦断面図
【符号の説明】
【００３９】
Ａ          立坑
１１        仮設ケーシング
１２        鋼製ケーシング単体
１３        リング
１４        接続機構
１５        ピン孔
１６        嵌合部
１７        切欠き
１８        差込み部材
１９        調整板
２０        ジャッキボルト
２１        芯出しプレート
２２        ボルト
２３        覆い部材
２４        吊上げボルト
２５        規制部材
【図１】
0003132086.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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