(57)【要約】      （修正有）【課題】ベルトを使用することで、歯車は一組だけで給紙ローラーセット及び排紙ローラーセットを動かすことができるだけでなく、紙の裏に部品を設置する必要がないため、映像処理する際に、より良い効果を出すことができる。更に簡単な構造であるので、製造及び組み立てが便利である。【解決手段】給紙ローラーセット３０は給紙ローラー３１及び給紙アイドラプーリ３２を具有し、排紙ローラーセット４０は排紙ローラー４１及び排紙アイドラプーリ４２を具有する。自動紙送り装置１は一本のベルト６０を同時に給紙ローラー及び排紙ローラーに通すことで、自動紙送り装置は一組の歯車のみ使用することで、給紙ローラーセット及び排紙ローラーセットを同時に回転させることができ、自動的に紙を送る効果に達する。【選択図】図３
0003136371.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
給紙ローラーセット及び排紙ローラーセット、ベルトを含み、
給紙ローラーセットは給紙ローラー及び給紙アイドラプーリを含み、
排紙ローラーセットは排紙ローラー及び排紙アイドラプーリを含み、
ベルトを具有し、該ベルトは同時に給紙ローラーセット及び排紙ローラーセットに通すことを特徴とする自動紙送り装置の構造。
【請求項２】
前記ベルトは同時に給紙ローラーセットの給紙ローラー及び排紙ローラーセットの排紙ローラーに通すことを特徴とする請求項1記載の自動紙送り装置の構造。
【請求項３】
前記ベルトは給紙ローラー及び排紙ローラーの部分に通し、給紙ローラーと給紙アイドラプーリ及び、排紙ローラーと排紙アイドラプーリの間に位置することを特徴とする請求項2記載の自動紙送り装置の構造。
【請求項４】
台座、上蓋及び紙リード部品を含み、
上蓋は台座をかぶせ、紙リード部品は上蓋及び台座の間に位置し、該紙リード部品と上蓋の間に給紙ルートが形成し、該紙リード部品と台座の間に紙操作ルート及び排紙ルートが形成されることを特徴とする請求項1記載の自動紙送り装置の構造。
【請求項５】
前記給紙ローラーセットは上蓋及び台座の結合場所に位置することを特徴とする請求項4記載の自動紙送り装置の構造。
【請求項６】
前記紙リード部品は荷重部及び伝送部を具有し、荷重部及び伝送部の接合する場所より延伸してリード部を形成し、荷重部及び上蓋の間に給紙ルートを形成することを特徴とする請求項4記載の自動紙送り装置の構造。
【請求項７】
前記台座中央位置にU字型の紙の荷重面を形成し、該紙の荷重面の中央位置に映像操作部品を収納する溝を具有し、伝送部のリード部に遠い一端と台座の紙荷重面の間に紙操作ルートを形成し、伝送部のリード部と連結する一端及びリード部と台座の間に排紙ルートを形成することを特徴とする請求項6記載の自動紙送り装置の構造。
【請求項８】
前記排紙ローラーセットは紙リード部品のリード部と台座の溝の間に位置することを特徴とする請求項7記載の自動紙送り装置の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は自動紙送り装置の構造に関し、特にスキャナー、プリンターなどのオフィス事務機に設置する自動紙送り装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動紙送り装置は広くプリンターやコピー機、スキャナー、多機能事務機など、オフィスの設備に応用されている。自動紙送り装置は紙を当該オフィス設備内に送り込んで映像処理をしてから当該オフィス設備から送り出す装置である。
【０００３】
図１に示すのは、スキャナーに用いられる公知の自動紙送り装置1’の側面略図である。該自動紙送り装置1’は給紙ローラーセット10’、排紙ローラーセット20’および紙の通り道30’を具有する。紙の通り道30’内にある紙は、給紙ローラーセット10’の給紙ローラー11’及び給紙アイドラプーリ12’を通じてスキャナー内にあるCCDあるいはCISに送り、処理を行う。処理済みの紙は排紙ローラーセット20’の排紙ローラー21’及び排紙アイドラプーリ22’より紙の通り道30’に排出する。該自動紙送り装置1’は給紙ローラーセット10’及び排紙ローラーセット20’の二つのローラーセットを具有するため、モーター(図に未掲載)により、二組の歯車(図に未掲載)を動かし、歯車の回転により給紙ローラーセット10’及び排紙ローラーセット20’を動かす。該自動紙送り装置1’は二組のローラーセット(給紙ローラーセット10’及び排紙ローラーセット20’)及び二組の歯車セットが必要であるため、自動紙送り装置1’の構造が複雑となり、製造及び組み立ての難易度が高くコストもかかる。
【０００４】
図２に示すのは、改良された自動紙送り装置1”の側面略図である。該自動紙送り装置1”は図１の示す自動紙送り装置1’の給紙ローラー11’及び排紙ローラー21’を一つの紙送りローラー40’に統合している。該紙送りローラー40’と給紙アイドラプーリ12”により紙の通り道30”内に入った紙をスキャナーに送り込み、処理を行う。処理済みの紙を再び排紙ローラー40’及び排紙アイドラプーリ22”により紙の通り道30”を通って紙を排出する。該自動紙送り装置1”は一組の歯車だけで紙を給紙排紙する効果に達する。しかし、該排紙ローラー40’が紙の裏面に位置するため、スキャナーの効果に影響を及ぼすとともに、一つの排紙ローラー40’を採用しているため、紙の排出がスムーズにいかない状況が生じるなど、改善の必要があった。
【特許文献１】特開２００７−８４１７５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、前記公知構造の欠点を解決し、組み立てが簡単且つスムーズに紙を排出できる自動紙送り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本考案の自動紙送り装置は給紙ローラーセット及び排紙ローラーセットから構成されている。該給紙ローラーセットは給紙ローラー及び給紙アイドラプーリを具有し、該排紙ローラーセットは排紙ローラー及び排紙アイドラプーリを具有する。一本のベルトが同時に給紙ローラーセット及び排紙ローラーセットを通している。
【０００７】
本考案の自動紙送り装置は一本のベルトを同時に給紙ローラーセット及び排紙ローラーセットに通すことで、該自動紙送り装置は一組の歯車を設置するだけで、給紙ローラーセット及び排紙ローラーセットを同時に回転させ、自動的に紙を送る効果に達する。よって、本考案の自動紙送り装置の構造は簡単な上、製造、組み立てが便利であるなどのメリットを持つ。また、映像処理をする際、紙の裏面に部品がないため、映像処理の効果がよい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案はベルトを使用することで、歯車は一組だけで給紙ローラーセット及び排紙ローラーセットを動かすことができるだけでなく、紙の裏に部品を設置する必要がないため、映像処理する際に、より良い効果を出すことができる。簡単な構造である上に、製造及び組み立てが便利な設計である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案による自動紙送り装置の構造を明確に示すために図に沿って詳細な説明を行う。図３に示すのは、本考案の自動紙送り装置1であり、台座10、紙リード部品20、給紙ローラーセット30、排紙ローラーセット40及び上蓋50を含む。上蓋50は台座10の上にかぶせる。紙リード部品20、給紙ローラーセット30及び排紙ローラーセット40はいずれも上蓋50が台座10との間できる空間に収納する。台座10のおよそ中央部分に、Ｕ字型のアーチを形成する紙荷重面11を具有し、紙荷重面11のおよそ中央部分に溝12を具有し、映像操作部品(図に未掲載)を該溝12の内部に設置する。
【００１０】
紙リード部品20は荷重部21及び伝送部22を具有し、荷重部21及び伝送部22はサークル状を呈し、荷重部21及び伝送部22の接合する場所を延伸し、リード部23を形成する。荷重部21及び上蓋50の間に給紙ルート101を形成し、伝送部22の後端と台座10の紙荷重面11の間に紙の操作ルート102を形成し、伝送部22の前端及びリード部23と台座10の間に排紙ルート103を形成する。
【００１１】
給紙ローラーセット30は上蓋50及び台座10の結合場所に位置し、該給紙ローラーセット30は給紙ローラー31及び給紙アイドラプーリ32を具有する。排紙ローラーセット40は紙リード部品20のリード部23及び台座10の溝11の間に位置し、該排紙ローラーセット40は排紙ローラー41及び排紙アイドラプーリ42を具有する。該給紙ローラーセット30の給紙ローラー31及び排紙ローラーセット40の排紙ローラー41を同時に一本のベルト60を通し、ベルト60により、給紙ローラー31と排紙ローラー41が同時に回転する。
【００１２】
図４〜図７に示すのは、本考案の自動紙送り装置1の給紙及び排紙の過程である。図４に示すのは、紙を取る込む装置(図に未掲載)が紙を給紙ルート101内に送り込む。この時歯車セット(図に未掲載)により給紙ローラー31を時計回りにまわす。給紙アイドラプーリ32は給紙ローラー31により逆時計回りに回転することで、給紙ローラー31及び給紙アイドラプーリ32の間に入った紙を紙操作ルート102の中に送り込む。
【００１３】
図５が示すのは、給紙ローラーセット30より送り込まれた紙は、給紙ローラーセット30の回転作用により、紙操作ルート102に沿って前に移動し、台座10の溝11内に収納された映像操作部品(図に未掲載)の上方に位置する。映像操作部品は、該上方に位置する紙に対し、映像処理を行う。
【００１４】
図６に示すのは、映像処理済みの紙が引き続き前に進み、排紙ローラー41及び排紙アイドラプーリ42の間に位置する。給紙ローラー31及び排紙ローラー41に通したベルト60は給紙ローラー31により時計周りに回転し、それにより排紙ローラー41も時計周りに回転する。それに従い、排紙アイドラプーリ42は逆時計周りに回転することで、図７に示すように、排紙ローラーセット40の排紙ローラー41及び排紙アイドラプーリ42の間に位置する紙を排紙ルート103に送り出す。
【００１５】
前記ベルト60により排紙ローラー41のみを回転させることで、給紙ローラー31及び排紙ローラー41が紙をプレスして移動させることができる。ベルト60はまた、給紙ローラー31及び排紙ローラー41に通した後、給紙ローラー31及び排紙ローラー41の部分の、給紙ローラー31及び給紙アイドラプーリ32、及び排紙ローラー41及び排紙アイドラプーリ42の間に通すことができる。ベルト60は給紙ローラー31により回転し、ベルト60は給紙ローラー31及び排紙ローラー41の場所で紙をプレスして移動させる。
【００１６】
本考案の自動紙送り装置1は一本のベルト60を同時に給紙ローラー31及び排紙ローラー41に通すことで、該自動紙送り装置1は一組の歯車セットのみで給紙ローラーセット30及び排紙ローラーセット40を同時に回転させ、自動的に紙を送る効果に達する。従来技術に比べ、簡単な構造である上に製造組み立てが便利のメリットがある。また、紙に映像処理を施す場合、紙の裏面に部品が存在しないため、映像処理の効果がよい。
【００１７】
以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本技術に熟知する者は、固定構造の変更などの適当な変更および調整を行うことができ、これらの変更および調整を行っても本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来技術の自動紙送り装置の側面略図である。
【図２】別の従来技術の自動紙送り装置の側面略図である。
【図３】本考案の自動紙送り装置の側面略図である。
【図４】本考案の自動紙送り装置の給紙及び排紙の過程を示す略図である。
【図５】本考案の自動紙送り装置の給紙及び排紙の過程を示す略図である。
【図６】本考案の自動紙送り装置の給紙及び排紙の過程を示す略図である。
【図７】本考案の自動紙送り装置の給紙及び排紙の過程を示す略図である。
【符号の説明】
【００１９】
1    自動紙送り装置
10    台座
11    紙荷重面
12    溝
20    紙リード部品
21    荷重部
22    伝送部
23    リード部
30    給紙ローラーセット
31    給紙ローラー
32    給紙アイドラプーリ
40    排紙ローラーセット
41    排紙ローラー
42    排紙アイドラプーリ
50    上蓋
60    ベルト
101    給紙ルート
102    紙操作ルート
103    排紙ルート
1’、1”  自動紙送り装置
10’    給紙ローラーセット
11’    給紙ローラー
12’、12”  給紙アイドラプーリ
20’    排紙ローラーセット
21’    排紙ローラー
22’、22”  排紙アイドラプーリ
30’、30”  紙の通り道
40’  排紙ローラー
【図１】
0003136371.tif 000003
【図２】
0003136371.tif 000004
【図３】
0003136371.tif 000005
【図４】
0003136371.tif 000006
【図５】
0003136371.tif 000007
【図６】
0003136371.tif 000008
【図７】
0003136371.tif 000009