(57)【要約】【課題】    トンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を効率良く切削することができるトンネル壁面補修金具を提供する。【解決手段】    トンネル壁面補修金具１は、掘削されたトンネル壁面２に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部２ａを切削するトンネル壁面補修金具１であって、長手形状の本体１０と、この本体１０のトンネル壁面２の側に位置すると共に、本体１０の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材１１、１２と、第１の長手形状部材１１と第２の長手形状部材１２との間には、本体１０の長手方向に平行な凹溝１４が形成され、本体１０の第１の長手形状部材１１及び第２の長手形状部材１２の反対側に回動自在に取り付けられた筒体１３と、トンネル壁面補修金具１は、筒体１３の開口部１３ｃに土木建設機械のアーム先端の棒状部材１０１に挿入して取り付けられるものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
掘削されたトンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、
長手形状の本体と、
この本体に一体的に設けられ、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、
前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、
前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、
この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の棒状部材を挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられる
ことを特徴とするトンネル壁面補修金具。
【請求項２】
掘削されたトンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、
長手形状の本体と、
この本体に固着され、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、
前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、
前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、
この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の棒状部材を挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられる
ことを特徴とするトンネル壁面補修金具。
【請求項３】
掘削されたトンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、
長手形状の本体と、
この本体にボルトにより取り付けられ、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、
前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、
前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、
この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の棒状部材を挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられる
ことを特徴とするトンネル壁面補修金具。
【請求項４】
掘削されたトンネル壁面に沿うと共に、間隔を有して取り付けられた複数のアーチ状の支保工の上から吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、
長手形状の本体と、
この本体に一体的に設けられ、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、
前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第１の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第２の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、
前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、
この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の岩石を破砕するブレーカを挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられる
ことを特徴とするトンネル壁面補修金具。
【請求項５】
掘削されたトンネル壁面に沿うと共に、間隔を有して取り付けられた複数のアーチ状の支保工の上から吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、
長手形状の本体と、
この本体に固着され、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、
前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第１の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第２の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、
前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、
この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の岩石を破砕するブレーカを挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられる
ことを特徴とするトンネル壁面補修金具。
【請求項６】
掘削されたトンネル壁面に沿うと共に、間隔を有して取り付けられた複数のアーチ状の支保工の上から吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、
長手形状の本体と、
この本体にボルトにより取り付けられ、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、
前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第１の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第２の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、
前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、
この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の岩石を破砕するブレーカを挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられる
ことを特徴とするトンネル壁面補修金具。
【請求項７】
筒体の開口部の周縁に前記筒体の側方に張り出す張り出し部が形成されている
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のトンネル壁面補修金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トンネル壁面補修金具に係り、特に、トンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を効率良く切削することができるトンネル壁面補修金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
掘削されたトンネル壁面にコンクリート又はモルタルが吹き付けられ、見映えを良くするために、吹き付けられた面より突出するコンクリート又はモルタルの凸部を切削する必要がある。
かかる場合、従来においては、吹き付けられた面より突出するコンクリート又はモルタルの凸部を手作業により切削するため、作業性が悪いという問題点があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、前記した問題点を除去するようにしたトンネル壁面補修金具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記した目的を達成するための本考案のトンネル壁面補修金具は、掘削されたトンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、長手形状の本体と、この本体に一体的に設けられ、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の棒状部材を挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられるものである。
【０００５】
また、請求項２記載のトンネル壁面補修金具は、掘削されたトンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、長手形状の本体と、この本体に固着され、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の棒状部材を挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられるものである。
【０００６】
また、請求項３記載のトンネル壁面補修金具は、掘削されたトンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、長手形状の本体と、この本体にボルトにより取り付けられ、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の棒状部材を挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられるものである。
【０００７】
また、請求項４記載のトンネル壁面補修金具は、掘削されたトンネル壁面に沿うと共に、間隔を有して取り付けられた複数のアーチ状の支保工の上から吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、長手形状の本体と、この本体に一体的に設けられ、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第１の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第２の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の岩石を破砕するブレーカを挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられるものである。
【０００８】
また、請求項５記載のトンネル壁面補修金具は、掘削されたトンネル壁面に沿うと共に、間隔を有して取り付けられた複数のアーチ状の支保工の上から吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、長手形状の本体と、この本体に固着され、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第１の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第２の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の岩石を破砕するブレーカを挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられるものである。
【０００９】
また、請求項６記載のトンネル壁面補修金具は、掘削されたトンネル壁面に沿うと共に、間隔を有して取り付けられた複数のアーチ状の支保工の上から吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を切削するトンネル壁面補修金具であって、長手形状の本体と、この本体にボルトにより取り付けられ、前記本体の前記トンネル壁面の側に位置すると共に、前記本体の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材と、前記第１の長手形状部材と前記第２の長手形状部材との間には、前記本体の長手方向に平行な凹溝が形成され、前記本体の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第１の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記第２の長手形状部材の長手方向の長さは、隣接する前記支保工と前記支保工との間隔より長く、前記本体の前記第１の長手形状部材及び前記第２の長手形状部材の位置する面と反対側の前記本体の面に回動自在に取り付けられた筒体と、 この筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の岩石を破砕するブレーカを挿入して前記トンネル壁面補修金具が取り付けられるものである。
【００１０】
また、請求項７記載のトンネル壁面補修金具は、請求項１〜６のいずれか１項に記載のトンネル壁面補修金具において、筒体の開口部の周縁に前記筒体の側方に張り出す張り出し部が形成されているものである。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１又は２又は３記載のトンネル壁面補修金具によれば、トンネル壁面補修金具は、筒体の開口部に土木建設機械のアーム先端の棒状部材に挿入して取り付けられ、前記土木建設機械のアームをトンネル壁面に沿うように移動させれば、第１、第２の長手形状部材により、トンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を効率良く切削することができる。
【００１２】
また、請求項４又は５又は６記載のトンネル壁面補修金具によれば、トンネル壁面補修金具は、筒体の開口部に土木建設機械のブレーカに挿入して取り付けられ、隣接する支保工に対して本体の長手方向が直交すると共に、前記土木建設機械のアームをトンネル壁面に沿うように移動させれば、第１、第２の長手形状部材により、トンネル壁面に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部を効率良く切削することができる。
【００１３】
また、請求項７記載のトンネル壁面補修金具によれば、前述した請求項１又は２又は３又は４又は５又は６記載の考案の効果に加え、切削されたコンクリート又はモルタルが、筒体の開口部の周縁に形成された前記筒体の側方に張り出す張り出し部に受け止められ、土木建設機械のアームに付着するのを防ぐことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の一実施例であるトンネル壁面補修金具を図面を参照して説明する。
図１乃至図７において、１はトンネル壁面補修金具で、トンネル壁面補修金具１は、掘削されたトンネル壁面２に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部２ａを切削するものである。
【００１５】
トンネル壁面補修金具１は、長手形状の本体１０と、この本体１０のトンネル壁面２の側に位置すると共に、本体１０の長手方向に互いに平行な第１、第２の長手形状部材１１、１２と、本体１０の第１の長手形状部材１１及び第２の長手形状部材１２の位置する面（図１で言えば、本体１０の裏面）と反対側の本体１０の面（図１で言えば、本体１０の表面）に回動自在に取り付けられた筒体１３とから、概略的に構成されている。
また、第１の長手形状部材１１と第２の長手形状部材１２との間には、本体１０の長手方向に平行な凹溝１４が形成されている。
なお、第１の長手形状部材１１及び第２の長手形状部材１２は、本体１０より硬い素材で形成されると共に、溶接により本体１０に固着されている。溶接によらない場合は、第１の長手形状部材１１及び第２の長手形状部材１２は、本体１０と一体的に設けるようにしても良いし、又は、第１の長手形状部材１１及び第２の長手形状部材１２を本体１０にボルト（図示せず）により取り付けるようにしても良い。
【００１６】
また、筒体１３と本体１０とは、例えば、図１乃至図３に示すように、本体１０に固着された立設部材１０ａ、１０ｂのそれぞれに設けられた穴１０ａ’、１０ｂ’と筒体１３に固着された板材１３ａに設けられた穴１３ａ’とに軸３を通して、筒体１３は本体１０に対して回動自在となっている。４は抜け止め用のピンである。
また、１０ｃ、１０ｄは、立設部材１０ａ、１０ｂに直交して取り付けられた補強部材であり、１３ｂは、板材１３ａに直交して取り付けられた補強部材である。
【００１７】
また、筒体１３の端部には開口部１３ｃが設けられ、この開口部１３ｃに土木建設機械１００のアーム先端の棒状部材（例えば、岩石を破砕するブレーカ１０１）が挿入されてトンネル壁面補修金具１が取り付けられることとなる（図４乃至図６参照）。
また、筒体１３の開口部１３ｃの周縁には、筒体１３の側方に張り出す張り出し部１３ｄが形成されている。これは、トンネル壁面補修金具１により切削されたコンクリート又はモルタルが、筒体１３の開口部１３ｃの周縁に形成された張り出し部１３ｄに受け止められるようにして、土木建設機械１００のアームにコンクリート又はモルタルが付着するのを防ぐためである。
【００１８】
従って、上述したトンネル壁面補修金具１によれば、トンネル壁面補修金具１は、筒体１３の開口部１３ｃに土木建設機械１００のアーム先端の棒状部材（例えば、岩石を破砕するブレーカ１０１）を挿入して取り付けられ、図６及び図７に示すように、土木建設機械１００のアームをトンネル壁面２に沿うように移動させれば、第１、第２の長手形状部材１１、１２により、トンネル壁面２に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部２ａを効率良く切削することができる[図７（ｂ）参照]。
【００１９】
なお、上述した実施例においては、アーチ状の支保工を図示しなかったが、アーチ状の支保工（図示せず）は、周知のように、掘削されたトンネル壁面２に沿うように間隔（例えば、１ｍ〜１ｍ２０ｃｍｍ）で設けられている。
かかる場合にあっては、トンネル壁面補修金具１は、掘削されたトンネル壁面２に沿うと共に、間隔を有して取り付けられたアーチ状の支保工（図示せず）の上から吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部２ａを切削することとなる。
その際、本体１０、第１、第２の長手形状部材１１、１２の長手方向のそれぞれの長さ（例えば、１ｍ６０ｃｍ）を、隣接する支保工（図示せず）と支保工（図示せず）との間隔（例えば、１ｍ〜１ｍ２０ｃｍ）の長さより長く形成して、支保工（図示せず）と支保工（図示せず）との間に位置するトンネル壁面２に吹き付けられたコンクリート又はモルタルの凸部２ａを効率良く切削するようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本考案の一実施例のトンネル壁面補修金具の概略的斜視図である。
【図２】図２は、図１のトンネル壁面補修金具の概略的分解斜視図である。
【図３】図３は、図１のトンネル壁面補修金具の概略的断面図である。
【図４】図４は、図１のトンネル壁面補修金具を土木建設機械に装着する前の状態の概略的図である。
【図５】図５は、図４のトンネル壁面補修金具を土木建設機械に装着した状態の概略的図である。
【図６】図６は、図４のトンネル壁面補修金具を土木建設機械に装着し、作業状態の概略的図である。
【図７】図７（ａ）（ｂ）は、図６の一部をそれぞれ拡大して示す概略的一部拡大図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    …トンネル壁面補修金具
２    …トンネル壁面
２ａ  …コンクリート又はモルタルの凸部
１０  …本体
１１  …第１の長手形状部材
１２  …第２の長手形状部材
１３  …筒体
１３ｃ…開口部 
１４  …凹溝
１０１…棒状部材
【図１】
0003132374.tif 000003
【図２】
0003132374.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003132374.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003132374.tif 000009