(57)【要約】【課題】単純構造、簡単迅速な施工、さらにＤＩＹ方式で利用者自身で組立てができ、かつ、取り外す際にも板材を破損することがなく、何度も繰り返し利用することができる板材の組立て構造を提供する。【解決手段】垂直面と水平面からなるＬ型の長い板状を呈した複数の金属角材１０と、両端にそれぞれ凹溝２１が設けられた複数の長方形の板材２０からなり、該鉄角材１０の水平面を板材の両端にそれぞれ設けられた凹溝２１内にしっかりと挿入接合することができる構造で、複数の板材を並べ、連結していくことにより、適当な寸法の基本となる板材を形成でき、同様に組み立てられた数枚の板材を並べ合わせて連結することにより、さらに大きな面積の板材を形成することにより、完成した板材を床板の施工や壁面の装飾、その他の木製製品作りに応用することができることを特徴とした板材の組立て構造。【選択図】  図1
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
垂直面と水平面からなるＬ型の長い板状を呈した複数の金属角材と、両端にそれぞれ凹溝が設けられた複数の長方形の板材とを、相互に組み合わせて一体となる板材の組立て可能な構造において、
該鉄角材の水平面は板材の両端にそれぞれ設けられた凹溝内にしっかりと挿入接合することができ、また、複数の板材を並べ、連結していくことにより、適当な寸法の基本となる板材を形成し、同様に組み立てられた数枚の板材を並べ合わせて連結することにより、さらに大きな面積の板材を形成することができ、それにより完成した板材は床板の施工や壁面の装飾、あるいはその他木製製品作りに応用することができることを特徴とした板材の組立て構造。
【請求項２】
請求項１にある板材の組立て構造において、該板材の両端にはそれぞれ凹溝が設けられており、該溝は接合部上面と下面からなり接合部上面は下面より厚みがあり、また下面は上面より短いことを特徴とする板材の組立て構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板材の組立て構造であり、単純構造、迅速簡単な施工、さらにＤＩＹ方式で利用者自身で組立てができ、かつ、取り外す際にも板材を破損する恐れがなく何度も繰り返し利用することを可能とする板材の組立て構造である。
【０００２】
現在の木造建築領域では、木床の施工や壁の装飾の際には、一般的に両者とも、まず元の床面や壁に木の角材を釘で打ちつけて高さをつけることが必要となり、さらに木角材上に木板材を釘で固定することにより木の床や壁の装飾を施していくことから、以下のような欠点が挙げられる。
(一)まず元の床面や壁に木の角材を釘で打ちつけて高さを出し、さらに木角材上に木板材を釘で固定することから、施工作業が煩雑になり、通常は大工に依頼せざるを得ず、利用者が自ら施工するＤＩＹ方式を提供することは不可能である。
(二)まず元の床面や壁に木の角材を釘で打ちつけて高さをつける必要があることから、元の床面や壁を破損する恐れがある。
(三)高さをつけるための床面や壁の木角材と、木角材に固定する木板材はどちらも釘を使い固定しなければならず、これにより取り外し後の再利用ができず、資源が無駄になり環境保護にも適さない。
【特許文献１】特開平９−２２５５５９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は上述の欠点を改善する単純構造、簡単迅速な施工、さらにＤＩＹ方式で利用者自身で組立てができ、かつ、取り外す際にも板材を破損することがなく、何度も繰り返し利用することが可能な板材の組立て構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の板材の組立て構造は、
垂直面と水平面からなるＬ型の長い板状を呈した複数の金属角材と、両端にそれぞれ凹溝が設けられた複数の長方形の板材とを、相互に組み合わせて一体となる板材の組立て可能な構造において、
該鉄角材の水平面は板材の両端にそれぞれ設けられた凹溝内にしっかりと挿入接合することができ、また、複数の板材を並べ、連結していくことにより、適当な寸法の基本となる板材を形成し、同様に組み立てられた数枚の板材を並べ合わせて連結することにより、さらに大きな面積の板材を形成することができ、それにより完成した板材は床板の施工や壁面の装飾、あるいはその他木製製品作りに応用することができることを特徴とした板材の組立て構造である。
また、請求項１にある板材の組立て構造において、該板材の両端にはそれぞれ凹溝が設けられており、該溝は接合部上面と下面からなり接合部上面は下面より厚みがあり、また下面は上面より短いことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
上述の説明のように板材を組み立てることにより単純構造、簡単迅速な施工、さらにＤＩＹ方式で利用者自身で組立てができ、かつ、取り外す際にも板材を破損することがなく、何度も繰り返し利用することが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
上述の目的及び効果を達成するため、本考案が採用した技術的手段及びその構造について、以下に説明図１、２で示す実施例を用いて詳細に説明する。
【０００７】
図１は本考案の運用した床板組み立ての一実施例であり、本考案が複数の鉄角材１０と複数の板材２０からなることがわかる。
鉄角材１０（図２を同時に参照のこと）は垂直面１１と水平面１２からなるＬ型の長い板状を呈している。
板材２０（図２を同時に参照のこと）は両端にそれぞれ凹溝２１が設けられた長方形の板材であり、凹溝２１は上下を接合部上面２２Ａと接合部下面２２Ｂに接し、接合部上面２２Ａは接合部下面２２Ｂより厚みがあり、また、接合部下面２２Ｂは接合部上面２２Ａより短く、その差は鉄角材１０の厚みに相当しており、該凹溝２１は鉄角材１０の水平面１２としっかりと接合している。
【０００８】
上述のような構造設計により、本考案の実施時（図１、２を同時に参照のこと）鉄角材１０の水平面１２が板材２０の両端にそれぞれ設けられた凹溝２１内にしっかりと挿入接合し、また、複数の板材を並べ、連結していくことにより、適当な寸法の基本となる板材を形成し、さらに一端の鉄角材の垂直面１１を壁４０に密着させ、垂直面１１の底端部を床面５０に設置し、上述の組立て構造により床面５０上から高さをつけた板材を形成する。さらに上述の組立て構造により形成した複数の板材を予め組み合わせておき、ボルト３０で隣り合う鉄角材１０の水平面１１を固定し、二本のＬ型鉄角材１０が一体となりＴ字状を呈した鉄骨となり、さらに大きな面積の板材を形成することにより、完成した板材で床板の施工が可能になる。本考案はまた、壁面の装飾、あるいはその他、机や椅子、ベッドなどの木製製品作りにも応用することができる。
【０００９】
本考案は以下の利点を有する。
(一)規格化した鉄角材１０の水平面１２を利用し、板材２０の両端にそれぞれ設けられた凹溝２１内にしっかりと挿入接合することにより、板材２０の組み合わせを可能にし、それにより迅速簡単な組立て、かつ単純構造、施工コストの削減、さらに利用者自らが施工するＤＩＹ方式を提供することができる。
(二)鉄角材１０の垂直面１１を利用し、床面５０上から板材２０に高さをつけることにより、元の床面や壁面を破損する恐れがない。
(三)鉄角材１０の水平面１２を板材の両端に設けられた凹溝２１内にしっかりと挿入接合し、板材２０が組み立てられることにより、板材２０の頑丈な組立て構造を提供するだけでなく、完成した板材２０の取り外し後も繰り返し使用することができ、資源の再利用を可能にする。
【００１０】
以上の説明、および説明図が示す実施例からも、本考案が単純構造、簡単迅速な施工、さらにＤＩＹ方式で利用者自身で組立てができ、かつ、取り外す際にも板材を破損することがなく、何度も繰り返し利用することができる組立て構造を提供する。
【００１１】
上述の説明は本考案の一実施例であり、該実施例は本考案の目的、運用技術手段と構造を説明するための一例にすぎず、本考案の保護範囲を限定するものではない。本考案の説明、および特許請求の範囲で指定した内容に基づいた変更や応用も含め、全て本考案の保護範囲とする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の一実施例の分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施例の断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１０    鉄角材
１１    垂直面
１２    水平面
２０    板材
２１    凹溝
２２Ａ  接合部上面
２２Ｂ  接合部下面
３０    ボルト
４０    壁
５０    床面
【図１】
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【図２】
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