(57)【要約】【課題】  廃棄された焼却炉やその周辺のダイオキシン等で汚染された物質を簡便に現場で無害化する装置を提供する。【解決手段】  汚染物質を内釜に投入し、外側から加熱しながら回転させる横型の熱分解炉とその熱分解炉へ汚染物質を搬入するための搬送装置を備えており、また処理時に排出される水蒸気、ガス、粉塵を除去するためのフィルターやバブリングタンクからなるシステム一切がトレーラー・トラックの荷台にセットされていて、どこにでも運んで行って簡単に汚染物質を無害化できる装置。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダイオキシン等で汚染された物質を投入し、外側から加熱しながら回転させる、長さ約３ｍ、直径約０．８ｍの横型の内釜とそれを内包して周りから加熱するためのそれより一回り大きな直径約１．５ｍの外釜とそれら全体を包み込んで断熱する厚さ１５ｃｍ程の断熱壁からなる外径約１．８ｍの熱分解炉とその熱分解炉へ汚染物質を搬入するための投入用ホッパー、スクリュウ・コンベアーやピストンで押し込むような搬送装置を備えており、熱分解炉は汚染物質を搬入する時、熱分解運転時、処理済物質搬出時にそれぞれ傾斜角を変えられるようになっており、熱分解炉の排気ガス排出口は金属の邪魔板を内包したフィルターに接続されており、集塵サイクロンをはさんで更にその後には、熱分解運転時に排出される水蒸気、分解ガス、粉塵を除去するための体積１ｍ３程のバブリングタンクを備えて、全体をコンパクトにまとめてトレーラー・トラックの荷台にセットし、最大長さ１１．４ｍ、最大幅２．４ｍ、高さ３．８ｍ以内に収めてあることを特徴とする可搬式汚染物質無害化システム。
【請求項２】
熱分解炉の排気ガス排出口がフィルターの代わりに置かれた二次燃焼炉に接続されていることを特徴とする請求項１記載の可搬式汚染物質無害化システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  廃棄物焼却炉解体時に発生するダイオキシン等で汚染された部材、土壌、焼却灰等の無害化処理をする装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  環境にダイオキシン等の汚染物質を放出する廃棄物処理方法は法律的に認められなくなったため、従来長年にわたって使用されてきた単純な焼却炉は現在使用できない。しかし使用停止した後も、焼却炉本体、焼却灰、周辺の土壌はダイオキシン等に汚染されたままである。【０００３】  そのまま放置しておく訳にはいかないので、何らかの方法で撤去あるいは無害化しなければならない。ダイオキシン等による汚染物質の移送に関しては厳しい規制が行われているので、撤去・移送に際しては様々な対策が講じられている。炉材のキャスターは表面を覆い、焼却灰はコンクリートで固め、炉の鉄骨はサンドブラストで表面を剥ぎ取り、剥ぎ取ったものをコンクリート等で固め、いずれにしても飛散しない状態にして最終処分場に運んで埋設処理をする方法が取られているが、ダイオキシン等は閉じ込められているだけで無害化されてはいない。【０００４】  また別の解決方法として、廃棄された焼却炉の横にダイオキシン等による汚染物質処理施設を作って、その場所で処理する方法もあるが、施設を作るには莫大な費用が掛かる。その施設を後々利用する場合は、そのような計画を立てることもありうるだろうが、ただ廃棄した焼却炉とその周辺の汚染物質を処理するだけの目的に対しては現実的ではない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  廃棄した焼却炉とその周辺のダイオキシン等で汚染された物質を、簡便に現場で無害化処理する装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  トレーラーの荷台にセットして、必要な場所に簡単に移動し、その場所で汚染物質の無害化処理を行うための装置。【０００７】  その装置とは、汚染物質を内釜に投入し、外側から加熱しながら回転させる横型の熱分解炉とその熱分解炉へ汚染物質を搬入するためのスクリュウ・コンベアーやピストンで押し込むような搬送装置を備えている。【０００８】  また処理時に排出される水蒸気、分解ガス、粉塵を除去するためのフィルターやバブリング装置と微量の粉塵を捕捉するための集麈装置を備えている。
【考案の効果】
【０００９】  上記考案によれば、汚染物質処理装置が全てトレーラーの荷台に積んであり、除染作業をしなければならない廃棄された焼却炉の現場まで、容易に運び込んで設置できるので、汚染物質を遠方まで運ぶための非常にコストの嵩む前処理は必要なく、全て現場で処理することが可能になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  本装置は移動のためトレーラーの荷台に設置、あるいは積載できる大きさなので、最大長さ１１．４ｍ、最大幅２．４ｍ、高さは荷台を含めて３．８ｍに収まっている。【００１１】  装置の構成は、汚染物質を投入するホッパー部、その汚染物質を熱分解炉に送り込む搬送装置、熱分解炉は回転式の内釜とそれを加熱するための外釜とそれ全体を断熱する断熱壁からなり、熱分解炉は汚染物質の投入時や熱分解運転時、処理済物質搬出時に傾斜角を変えられるようになっている。【００１２】  熱分解炉の汚染物質投入口の反対側には排気ガス排出口があり、それは邪魔板を持ったフィルターに接続されて、飛んでくるタール分や粉塵を捕捉除去するようになっており、更にフィルターの先には集塵サイクロンが繋いであり、その排気管はバブリングタンクの水中に挿入してあり、水蒸気、水溶性ガス、粉塵が捕捉されるようになっており、バブリングタンクの出口は微量に残る粉塵を除去するためのバグフィルターに繋げてある。【００１３】  熱分解処理の終わった処理済物質は温度がある程度下がるのを待ち、投入口を開け、熱分解炉の投入口側が低くなるように熱分解炉の傾斜角を変化させ、内釜を回転させながら、零れ落ちてくる処理済物質を下で受けて搬出するようになっている。
【実施例１】
【００１４】  本考案の可搬式汚染物質無害化システムを図面に基づいて説明すると、図１はシステム全体を示す概念図で、汚染物質を投入するための高さ６０ｃｍ、開口部直径５０ｃｍのホッパー１とその下に汚染物質を熱分解炉に送り込むためのスクリューコンベア２が設置されている。【００１５】  熱分解炉３は４ｍの長さで、外径は１．９ｍであり、内釜４は直径８０ｃｍ長さ２．８ｍ、厚さ１ｃｍの鉄製で、それを内包するように直径１．６ｍの外釜５があり、その外側は厚さ１５ｃｍの断熱体６で包み込まれている。外釜５の内側には、図示してないが、内釜を加熱するためのバーナーあるいは電熱ヒーターが組み込まれており、熱分解運転時には約８００度Ｃまで昇温させる。【００１６】  汚染物質投入時、熱分解運転時、処理済物質排出時に熱分解炉の傾斜角をそれぞれ０°〜−１５°、０°、０°〜１５°と変化させるために、熱分解炉３の下には油圧シリンダー７が設置してある。【００１７】  熱分解炉の汚染物質投入口にはスライド式の蓋８が付いており、その反対側には排気ガス排出口９が邪魔板を持ったフィルター１０に接続されており、直径８０ｃｍ高さ１．２ｍの集塵サイクロン１１と繋げてある。更にサイクロンの先の排気管１２は体積約１ｍ３のバブリングタンク１３の水中に入れて、水蒸気、分解ガス、粉塵が捕捉されるようになっている。このバブリングタンクは２個並列に設置してあり、排気管１２を切り替えて交互に使用するようになっていて、バブリングの水が汚れると水を取り替えられるようにしてある。バブリングタンクの出口１４は微量に残る粉塵を除去するための体積１ｍ３程のバグフィルター１５に繋げてある。【００１８】フィルター１０は直径４０ｃｍ、長さ１．２ｍで中に邪魔板を持ち、その間に金属切削加工の際に発生する切り子のようなものが充填してある。適宜フィルターを外してその切り子は取り替えることができるようになっている。この使用済みの切り子、粉塵あるいはバブリングタンクの使用済みの水は別の所で無害化処理する。【００１９】  熱分解処理の終わった処理済物質は温度が少し下がるのを待ち、投入口を開け、熱分解炉の投入口側が低くなるように熱分解炉の傾斜角を変化させ、内釜を回転させながら、零れ落ちてくる処理済物質を下のバケット１６で受けて搬出するようになっている。
【実施例２】
【００２０】  前述の実施例１とほぼ同じ構成で、図示はしないが、フィルター部が二次燃焼炉と置き換わっていて、熱分解炉から出てくるタール分あるいはダイオキシン類を完全燃焼させて、低分子のガスへと熱分解させるようにしてある。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  以上説明したように本考案の可搬式汚染物質無害化システムを使用すれば、トレーラーでどこにでも運んでいくことができるので、ダイオキシンを含む廃棄された廃棄物焼却炉とその周辺の汚染物質をその現場で無害化処理することができる。現在日本全国各地にある、処理に困っている廃棄された焼却炉の問題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】可搬式汚染物質無害化システムの全体を示す概念図。
【符号の説明】
【００２３】１  ホッパー、  ２  スクリューコンベア、  ３  熱分解炉、  ４  内釜、  ５  外釜、  ６  断熱体、  ７  油圧シリンダー、  ８  スライド式の蓋、  ９  排気ガス排出口、  １０  フィルター、  １１  集塵サイクロン、  １２  排気管、  １３  バブリングタンク、  １４  バブリングタンクの出口、  １５  バグフィルター、  １６  バケット、
【図１】
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