(57)【要約】【課題】密閉手段を備えているものに限らず、袋一般に適用可能で、脱気作業時に収納物が吸引機具のホースを閉塞するおそれがなく、脱気終了後にホースを引き抜くと開口部が閉塞されるために空気流入のおそれがない、袋内脱気操作に用いる弁を提供する。【解決手段】脱気用ホースを挿通支持するホース挿通部材１と、ホース挿通部材１に対して接離動作する閉塞板２と、閉塞板２とホース挿通部材１を連結する連結手段３とから成っていて、ホース挿通部材１が袋の内面に定着されて用いられる袋内脱気操作に用いる弁であって、ホース挿通部材１は中央部にホース差込孔４を有し、連結手段３は、常時閉塞板２がホース挿通部材１に当接するように作用して、閉塞板２が、差込まれたホース先端によって所定圧以上の力で押圧されることによりホース挿通部材１から離れることを許容する一方、押圧力が除去されると同時に閉塞板２を復帰させてホース挿通部材１に当接させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
脱気用ホースを挿通支持するホース挿通部材と、前記ホース挿通部材に対して接離動作する閉塞板と、前記閉塞板と前記ホース挿通部材を連結する連結手段とから成っていて、前記ホース挿通部材が布団圧縮袋やゴミ袋等の内面に定着されて用いられる袋内脱気操作に用いる弁であって、前記ホース挿通部材はその中央部にホース差込孔を有し、前記連結手段は、常時前記閉塞板が前記ホース挿通部材に密に当接するように作用して、前記閉塞板が、前記ホース差込孔を通して差込まれたホース先端によって所定圧以上の力で押圧されることにより前記ホース挿通部材から離れることを許容する一方、前記押圧力が除去されると同時に前記閉塞板を復帰させて前記ホース挿通部材に当接させることを特徴とする袋内脱気操作に用いる弁。
【請求項２】
前記ホース挿通部材は、その中央部に前記ホース差込孔を形成した板材である請求項１に記載の袋内脱気操作に用いる弁。
【請求項３】
前記ホース挿通部材は、ブシュ形状部材であって、そのフランジ部において前記連結手段を係止する請求項１に記載の袋内脱気操作に用いる弁。
【請求項４】
前記ブシュ形状部材の円筒部に、袋内面への固定部を設けた請求項３に記載の袋内脱気操作に用いる弁。
【請求項５】
前記連結手段は、前記ホース挿通部材から前記閉塞板にかけて掛装される輪ゴムである請求項１乃至４のいずれかに記載の袋内脱気操作に用いる弁。
【請求項６】
前記連結手段は、前記ホース挿通部材の裏面と前記閉塞板の上面との間に配装される、前記ホース差込孔よりも大径のコイルスプリングである請求項１乃至４のいずれかに記載の袋内脱気操作に用いる弁。
【請求項７】
前記閉塞板の前記ホース差込孔に対応する領域内に、横方向への通気を許容するスペーサを設けた請求項１乃至６のいずれかに記載の袋内脱気操作に用いる弁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は袋内脱気操作に用いる弁、より詳細には、布団圧縮袋やゴミ袋等の嵩減少のために、一般家庭用の電気掃除機や手動ポンプ等の吸引機具を用いて袋内の空気を吸出す操作を行なうに当たり、袋の内側に取り付けて袋内脱気操作に用いる弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
収納時における嵩を減らすため、布団や衣類を密閉可能な圧縮袋内に入れた後、圧縮袋を密閉して袋内の空気を抜くことが行なわれている。この脱気作業は、電気掃除機等の吸引機具のホースの先端を袋内に挿入することにより行なわれる。また、ゴミ収集所に出されるゴミ袋の嵩を減少させるために、袋内の脱気を行うこともある。
【０００３】
例えば、布団圧縮袋２３の脱気を行なう場合は一般に、布団２４を収納した後、布団圧縮袋２３自体が備えるファスナー２５等の密閉手段を介して一旦密閉する。そして、ファスナー２５を一部開いて電機掃除機２２のホース２１先端部を差し入れ、電気掃除機２２のスイッチを入れて袋２３内を脱気し、脱気終了後ファスナー２５を閉じる（図８参照）。
【０００４】
この方法の場合、脱気終了後、ホース２１を引き抜いてファスナー２５を閉じる間に、袋２３内に空気が入り込むおそれがある。また、脱気作業時に、袋２３内の布団２４がホース２１の吸入口に吸引されて吸入口を塞ぐおそれがある。
【０００５】
また、ゴミ袋等のように、ファスナー２５等の特別な密閉手段を備えていない袋について脱気する場合は、開口部を絞ってホース２１を差し入れ、脱気後直ちに開口部を集束して結ばなければならないが、その間に空気が入り込むおそれがあり、また、上記布団圧縮袋２３の場合と同様に、収納物がホース２１の吸入口を塞ぐという問題が起こる。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１９８２７４号公報
【特許文献２】実開昭６３−１１１４８０号公報
【特許文献３】実開平７−８３９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、従来、嵩減少のために、布団圧縮袋やゴミ袋から脱気を行なう場合、脱気終了後に空気が流入するおそれがあり、また、脱気時に吸引機具のホースの吸入口が袋内収納物によって閉鎖されるおそれがあるといった問題があった。そこで、本考案はそのような問題のない、即ち、布団圧縮袋のような密閉手段を備えているものに限らず、広く袋一般に適用可能で、脱気作業時に収納物が吸引機具のホースの吸入口を閉塞するおそれがなく、脱気終了後にホースを引き抜くと同時に開口部が自動的に閉塞されるために空気流入のおそれがない、袋内脱気操作に用いる弁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための請求項１に記載の考案は、脱気用ホースを挿通支持するホース挿通部材と、前記ホース挿通部材に対して接離動作する閉塞板と、前記閉塞板と前記ホース挿通部材を連結する連結手段とから成っていて、前記ホース挿通部材が布団圧縮袋やゴミ袋等の内面に定着されて用いられる袋内脱気操作に用いる弁であって、前記ホース挿通部材はその中央部にホース差込孔を有し、前記連結手段は、常時前記閉塞板が前記ホース挿通部材に密に当接するように作用して、前記閉塞板が、前記ホース差込孔を通して差込まれたホース先端によって所定圧以上の力で押圧されることにより前記ホース挿通部材から離れることを許容する一方、前記押圧力が除去されると同時に前記閉塞板を復帰させて前記ホース挿通部材に当接させることを特徴とする袋内脱気操作に用いる弁である。
【０００９】
本考案の一実施形態においては、前記ホース挿通部材は、その中央部に前記ホース差込孔を形成した板材であり、あるいは、前記ホース挿通部材は、ブシュ形状部材であって、そのフランジ部において前記連結手段を係止される。
【００１０】
本考案の一実施形態においては、前記連結手段は、前記ホース挿通部材と前記閉塞板とに掛装される輪ゴムであり、他の実施形態においては、前記連結手段は、前記ホース挿通部材の裏面と前記閉塞板の上面との間に配装される、前記ホース差込孔よりも大径のコイルスプリングである。
【００１１】
本考案の更に他の実施形態においては、前記閉塞板の前記ホース差込孔に対応する領域内に、横方向への通気を許容するスペーサが設けられる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は上記構成であるので、布団圧縮袋のような密閉手段を備えている大型のものに限らず、種々の大きさの袋に広く適用可能で、脱気作業時に収納物がホースアダプター等の吸入口を閉塞するおそれがなく、脱気終了後にホースを引き抜くと同時に、ホース挿通部材が閉塞板によって閉塞されるため、空気流入のおそれがないという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案を実施するための最良の形態について、添付図面に依拠して説明する。本考案に係る袋内脱気操作に用いる弁は、ホース挿通部材と、これに対して接離動作する閉塞板２と、閉塞板２とホース挿通部材を連結する連結手段とから成る。
【００１４】
先ず、図１乃至図３に示される第１の実施形態について説明する。そこに示されているホース挿通部材は、通例、閉塞板２と同じ輪郭に形成される上面板１である。上面板１の中央部には、電気掃除機、手動ポンプその他の吸引器具のホース又はホース先端に取り付けられるアダプタの先端部が差込まれるホース差込孔４が形成される。連結手段としては、一般に輪ゴム３が用いられる。この輪ゴム３は、例えば２本用い、それぞれ、重ね合わせた上面板１と閉塞板２の対角間に掛装して、上面板１と閉塞板２とが常時当接状態となるように連結する。その場合、輪ゴム３の滑りを防止してその安定した掛装状態を維持させるために、上面板１と閉塞板２の各辺に窪み５を設けることが好ましい。
【００１５】
連結手段としては、輪ゴム３の他に、コイルスプリングが考えられる。その場合コイルスプリングとしては、ホース差込孔４よりも大径のものを用い、上面板１の裏面と閉塞板２の上面とに固定する。
【００１６】
これらの連結手段は、いずれも、常時閉塞板２が上面板１に当接するように作用するが、その当接させようとする力は、上面板１を押さえ付けた状態でホース差込孔４を通して閉塞板２をある程度の力で押した場合に、閉塞板２が上面板１から容易に離隔することができる程度のものとされる。
【００１７】
ホース差込孔４に差込まれるホース２１（又はホースアダプタ）であって本用途に用いられる専用のものにあっては、その先端部側面に吸気口７が穿設されるが（図４参照）、この吸気口７を備えていないホース２１を用いる場合には、閉塞板２上にスペーサ６を設置することが好ましい。スペーサ６は、閉塞板２の、それに重なり合う上面板１のホース差込孔４に対応する領域内に、ホース差込孔４の内壁に接するように配置され、例えば図１に示すように、互いに離隔されて放射状に延びる４枚の板材で構成され、それらの間から横方向への通気が自在となるようにされる。
【００１８】
この第１の実施形態においては、上面板１の上面が袋２３の内面に、接着、溶着等の手段により定着される。そして、袋２３内が一杯になって袋２３の開口を結ぶ等によって閉じた後、袋２３内を脱気するに当たり、袋２３のホース差込孔４対応部を切って開口し（予め開口しておいてもよい。）、その開口を通して脱気用のホース２１の先端を、ホース差込孔４内に差込む。
【００１９】
そして、上面板１を摘持した状態で、輪ゴム３の締結力に抗してなおもホース２１を押し込むと、輪ゴム３は延びて、閉塞板２が上面板１から離れ、閉塞板２と上面板１との間に通気空間ができる。袋２３内の空気は、この通気空間からホース２１内へと吸引される。その際袋２３内の収納物は、閉塞板２に押し込まれるので、ホース２１に入り込んでそれを詰まらせるようなことはない。
【００２０】
ホース２１の先端面が閉塞板２に密着していると、ホース２１からの吸引がほとんど行なわれない。そこで、例えば上述したように、ホース２１の先端部に適宜吸気口７を形成し、そこを通しての吸気が可能となるようにする。ホース２１に吸気口７を設けないときは、ホース２１の先端面が閉塞板２の上面に当接して閉塞されてしまわないようにするために、上記のとおり、スペーサ８を配置する。この場合、ホース２１の先端はスペーサ８に当たり、その下に通気空間が生成され、以て滞りなく、袋２３内の空気の吸い出しがなされる。
【００２１】
脱気作業終了後、上面板１を押さえつつホース２１をホース差込孔４から引き抜くと、輪ゴム３の作用で直ちに閉塞板２が上面板１に密着し、ホース差込孔４を閉塞して、再び袋２３内に空気が入り込んで袋２３が膨らむことが防止される。なお、万全を期すために、作業終了後、ホース差込孔４に対応する袋２３の開口部を、粘着テープを貼って塞いでおくことが好ましい。
【００２２】
次いで、図５乃至図７に示された第２の実施形態について説明する。この実施形態においては、ホース挿通部材は、ブシュ形状を呈するブシュ状部材１１であって、連結手段としての輪ゴム３は、ブシュ状部材１１のフランジ部１２と閉塞板２の四つの角との間に掛装される。
【００２３】
通例、ブシュ状部材１１は、その円筒部の上部又は中程に、外方に張出す固定部１２を備える。固定部１３は円筒部に一体成形してもよいし、別成形して後に一体化することとしてもよい。固定部１３は、その上面を接着、溶着等によって、袋２３の内面に固定する（図７参照）。なお、先端部に吸気口７のないホース２１を用いる場合には、閉塞板２にスペーサ６を設けることが好ましいことは、上記実施形態の場合と同じである。
【００２４】
この第２の実施形態においては、袋内脱気に当たり、ホース２１の先端部をブシュ状部材１１内に挿入して閉塞板２に突き当て、固定部１３を押さえつつ、輪ゴム３の締付力に抗して更に押し込み、閉塞板２をブシュ状部材１１のフランジ部１２から離し、閉塞板２とブシュ状部材１１との間に通気空間を形成する。
【００２５】
この実施形態の場合においても、脱気終了後、固定部１３を押さえつつホース２１を引き抜くと、上記実施形態の場合と同様に、輪ゴム３の作用で直ちに且つ自動的に、ブシュ状部材１１が閉塞されて、袋２３内に空気が入って再び袋２３が膨らむことが防止される。
【００２６】
連結手段として、上記輪ゴム３の代わりにスプリング等を用いた場合にも、上記と同様に作用することは、言うまでもないところである。
【００２７】
この考案をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この考案の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この考案は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の一実施形態の構成を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態の構成を示す分解斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態の使用状態を示す縦断面図である。
【図４】本考案の他の実施形態の使用状態を示す部分断面図である。
【図５】本考案の更に他の実施形態の平面図である。
【図６】図５に示す実施形態の底面図である。
【図７】図５に示す実施形態の使用状態を示す部分断面図である。
【図８】従来のふとん圧縮袋の使用方法を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    上面板
２    閉塞板
３    輪ゴム
４    ホース差込孔
５    窪み
６    スペーサ
７    吸気口
１１    ブシュ状部材
１２    フランジ部
１３    固定部
２１    ホース
２３    袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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