(57)【要約】      （修正有）【課題】極めて簡単な構造でダイヤフラムの破損を確実に検出して、破損したダイヤフラムだけを交換して、資源の有効利用を図ると共に、交換作業の頻度を少なくしたダイヤフラム式ポンプの破損検出装置を提供する。【解決手段】ダイヤフラム式ポンプ１から浄化槽２にエアーを供給する散気管３の途中に、これと分岐して上下方向に筒体１３を取付け、この上部側にエアー排出孔１６を開孔する。筒体の中間に貫通孔１７を開孔したリング状の支持板１８を設け、この上面に固定側電極１９を設けると共に、貫通孔を上下動自在に貫通するロッド２１を取付ける。このロッドの下部側に風圧を受けてロッドを上方に押し上げる押上板２３を取付けると共に、前記貫通孔を貫通したロッドの上部側に前記固定側電極と対向して可動側電極２４を取付け、これら電極を警報装置２６に接続する。【選択図】図２
0003132788.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダイヤフラム式ポンプから浄化槽や水槽にエアーを供給する散気管の途中に、これと分岐して上下方向に筒体を取付け、この筒体の上部側にエアー排出孔を開孔すると共に、筒体の中間に貫通孔を開孔したリング状の支持板を設け、この支持板の上面に固定側電極を設けると共に、この支持板の貫通孔を上下動自在に貫通するロッドを取付け、このロッドの下部側に風圧を受けてロッドを上方に押し上げる押上板を取付けると共に、前記貫通孔を貫通したロッドの上部側に前記固定側電極と対向して可動側電極を取付け、この可動側電極と前記固定側電極を警報装置に接続したことを特徴とするダイヤフラム式ポンプの破損検出装置。
【請求項２】
支持板と押上板との間のロッドの外周にコイルスプリングを設けたことを特徴とする請求項１記載のダイヤフラム式ポンプの破損検出装置。
【請求項３】
固定側電極が波形に形成されていることを特徴とする請求項１記載のダイヤフラム式ポンプの破損検出装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ダイヤフラム式ポンプのダイヤフラムの破損を自動的に検出する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ダイヤフラム型エアーポンプは、その内部にダイヤフラムを有し、このダイヤフラムに連結された電磁コイルの振動により、吐出口からエアーを吐出するようになっている（特許文献１）。このダイヤフラム型エアーポンプは、モーターを使用したポンプのように回転駆動部分がないので、構造が簡単で故障が少なく耐久性に優れているなどの利点があることから、浄化槽や活魚水槽などに多く使用されている。ダイヤフラムは、弾性のあるゴム状のシートで形成されているため繰り返し振動が加わると破損する恐れがある。このため浄化槽の保守基準として、破損の有無に拘らず１年に１回ダイヤフラムを交換することが行なわれている。
【０００３】
しかしながら、浄化槽に使用されているダイヤフラム式ポンプのダイヤフラムは、４〜５年程度破損せずに使用できるものもあり、良好なものを交換せずに資源の有効利用を図ると共に、交換作業の手間を省くことが望まれていた。
【特許文献１】特開平８ー２７０５７０
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は上記問題を改善し、極めて簡単な構造でダイヤフラムの破損を確実に検出して、これを表示することにより、破損したダイヤフラムだけを交換できるようにして、資源の有効利用を図ると共に、交換作業の頻度を少なくすることができるダイヤフラム式ポンプの破損検出装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の請求項１記載のダイヤフラム式ポンプの破損検出装置は、ダイヤフラム式ポンプから浄化槽や水槽にエアーを供給する散気管の途中に、これと分岐して上下方向に筒体を取付け、この筒体の上部側にエアー排出孔を開孔すると共に、筒体の中間に貫通孔を開孔したリング状の支持板を設け、この支持板の上面に固定側電極を設けると共に、この支持板の貫通孔を上下動自在に貫通するロッドを取付け、このロッドの下部側に風圧を受けてロッドを上方に押し上げる押上板を取付けると共に、前記貫通孔を貫通したロッドの上部側に前記固定側電極と対向して可動側電極を取付け、この可動側電極と前記固定側電極を警報装置に接続したことを特徴とするものである。
【０００６】
本考案の請求項２記載のダイヤフラム式ポンプの破損検出装置は、請求項１において、支持板と押上板との間のロッドの外周にコイルスプリングを設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
本考案の請求項３記載のダイヤフラム式ポンプの破損検出装置は、請求項１において、固定側電極が波形に形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係る請求項１記載のダイヤフラム式ポンプの破損検出装置によれば、風圧を受けてロッドを上方に押し上げる押上板の、前記ロッドに可動側電極を取付け、これと対向する固定側電極を設けて、ダイヤフラムが破損すると通過するエアーの圧力も低下し、ロッドに取付けた可動側電極も下降して固定側電極に接触することにより警報を発するので、検出部分が機械的な簡単な構造で耐久性に優れていると共に安価な装置で、ダイヤフラムの破損を確実に検知でき、破損したダイヤフラムだけを交換して資源の有効利用を図ると共に、交換作業の頻度を少なくすることができる。
【０００９】
また請求項２記載のダイヤフラム式ポンプの破損検出装置によれば、支持板と押上板との間のロッドの外周にコイルスプリングを設けたので、定常状態ではコイルスプリングの弾性力に打ち勝って風圧により可動側電極が固定側電極から離間しているが、ダイヤフラム９の亀裂が入って風圧が所定値以下に低下すると確実に固定側電極に接触して警報を発することができる。
【００１０】
また請求項３記載のダイヤフラム式ポンプの破損検出装置によれば、固定側電極が波形に形成されているので、エアーに含まれるダストが電極面に付着しても可動側電極と確実に接触することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本考案の実施の一形態を図１ないし図３を参照して詳細に説明する。図において１はダイヤフラム式ポンプで、２は浄化槽でダイヤフラム式ポンプ１から浄化槽２へ高圧のエアーを供給する散気管３の途中に、Ｔ形の分岐管４を取付け、ここで分岐した上部にダイヤフラム式ポンプの破損検出装置５が取付けられている。
【００１２】
前記ダイヤフラム式ポンプ１は、電磁コイル６の内側を貫通する駆動杆７の両端に、ケース８の側面に取付けたダイヤフラム９を接続し、電磁コイル６により往復動する駆動杆７によりダイヤフラム９を振動させて、エアーを吐出口１０から散気管３に供給するようになっている。
【００１３】
またダイヤフラム式ポンプの破損検出装置１２の構成は、図２に示すようにＴ形の分岐管４に上下方向に筒体１３が取付けられている。この筒体１３はプラスチックで形成されたパイプ１４の上部にキャップ１５を被せたもので、この筒体１３の上部側側面にエアー排出孔１６が開孔されている。また筒体１３の中間には、貫通孔１７を開孔したリング状の支持板１８が水平に設けられて、この支持板１８の上面に波形に形成した固定側電極１９が取付けられている。
【００１４】
またこの支持板１８の貫通孔１７を上下動自在に貫通するロッド２１が隙間２２を設けて取付けられ、このロッド２１の下部側に風圧を受けてロッド２１を上方に押し上げる円形の押上板２３が、筒体１３との間に隙間２０を設けて取付けられている。また前記貫通孔１７を貫通したロッド２１の上部側には前記固定側電極１９と対向して可動側電極２４が取付けられている。
【００１５】
固定側電極１９と可動側電極２４はリード線２５を介して警報装置２６に接続されている。この警報装置２６には、ランプ２７が取付けられ、固定側電極１９と可動側電極２４が接触すると、点灯して故障を検知するようになっている。
【００１６】
上記構成のダイヤフラム式ポンプ１を運転して、浄化槽２に散気管３から高圧のエアーを供給すると、浄化槽２内で散気管３からの散気による散気撹拌を行なって、汚水中の有機物をバクテリアによって好気処理分解する。この運転状態で破損検出装置５は図２に示すように、散気管３を通過するエアーの一部はＴ形の分岐管４で分流されて、筒体１３と押上板２３との間の隙間２０と、ロッド２１と支持板１８の貫通孔１７との隙間２２を通過して上部側のエアー排出孔１６から排出される。この時の風圧により押上板２３が上方に押上げられる。
【００１７】
押上板２３はロッド２１の下部に連結されているのでロッド２１も持上げられ、この上部に取付けられた可動側電極２４が固定側電極１９から離れた状態に保持される。
【００１８】
このようにしてダイヤフラム式ポンプ１を長期間運転していると、弾性材で形成されているダイヤフラム９に次第に亀裂が入ってくる。ダイヤフラム９に亀裂が入ると吐出圧が低くなってくる。このような状態になると、Ｔ形の分岐管４で分流されて、筒体１３を通過するエアーの圧力も低下してくる。この結果、図３に示すように風圧により押し上げられていた押上板２３が下降してきて、ロッド２１に取付けた可動側電極２４も下降し、可動側電極２４が固定側電極１９に接触する。この場合、エアーに含まれるダストが電極面に付着しても固定側電極１９は波形に形成されているので、可動側電極２４と確実に接触することができる。
【００１９】
可動側電極２４が固定側電極１９に接触するとリード線２５を介して電流が流れ、警報装置２６のランプ２７が点灯する。この場合、ダイヤフラム９の亀裂が小さいうちは、風圧が変動するので、ランプ２７は点滅する。このような状態になったら、浄化槽の保守業者に連絡して新たなダイヤフラム９に交換する。
【００２０】
従って、本考案によれば、検出部分が機械的な簡単な構造で耐久性に優れていると共に安価で、ダイヤフラム９の破損を確実に検知でき、破損したダイヤフラム９だけを交換して資源の有効利用を図ると共に、交換作業の頻度を少なくすることができる。
【００２１】
図４は本考案の他の実施の形態を示すもので、支持板１８と押上板２３との間のロッド２１の外周にコイルスプリング２８を取付けたものである。この構造では、コイルスプリング２８の弾性力により、可動側電極２４を引き下げる力が作用しているが、所定以上の風圧が加わった状態で固定側電極１９から離間するようになっている。このためダイヤフラム９に亀裂が入って風圧が所定値以下に低下すると確実に固定側電極１９に接触して警報を発することができる。
【００２２】
なお上記説明では、警報装置２６の表示機構としてランプ２７を用いた場合について示したがブザーを用いた構造でも良い。また警報装置２６の表示機構にタイマーを設けた構造でも良い。また固定側電極１９は波形に限らず平板状など他の形状でも良い。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
なお上記説明では、浄化槽にエアーを送るダイヤフラム式ポンプに取付けた場合について示したが、活魚水槽や池などのエアーを送るダイヤフラム式ポンプに取付けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の実施の一形態による浄化槽にエアーを供給するダイヤフラム式ポンプの散気管に破損検出装置を取付けた構成を示す説明図である。
【図２】定常状態における図１の破損検出装置を示す断面図である。
【図３】ダイヤフラムが破損した状態の破損検出装置を示す断面図である。
【図４】本考案の他の実施の形態による破損検出装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    ダイヤフラム式ポンプ                                  
２    浄化槽                                                
３    散気管                                                
４    Ｔ形の分岐管                                          
５    破損検出装置                                          
６    電磁コイル                                            
７    駆動杆                                                
８    ケース                                                
９    ダイヤフラム                                          
１０  吐出口                                                
１３  筒体                                                  
１４  パイプ                                                
１５  キャップ                                              
１６  エアー排出孔                                          
１７  貫通孔                                                
１８  支持板                                                
１９  固定側電極                                            
２０  隙間                                                  
２１  ロッド                                                
２２  隙間                                                  
２３  押上板                                                
２４  可動側電極                                            
２５  リード線  
２６  警報装置  
２７  ランプ    
２８  コイルスプリング  
【図１】
0003132788.tif 000003
【図２】
0003132788.tif 000004
【図３】
0003132788.tif 000005
【図４】
0003132788.tif 000006