(57)【要約】      （修正有）【課題】加工品の角により深く入り洗浄、研磨及び艶出しを行うことができ、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しの死角の発生を回避することができるホイールブラシの構造の提供。【解決手段】ホイールブラシの構造は本体を含む。該本体は間隔を開ける方式で少なくとも１個の粗磨区及び少なくとも１個の細磨区を環状に排列し設置する。該粗磨区は複数の硬質ブラシにより組成し、該細磨区は複数の軟質ブラシにより組成する。加工品をブラシ洗浄、研磨及び艶出しする時には、該粗磨区の硬質ブラシは加工品に対して洗浄、研磨及び艶出しする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体を含み、該本体は間隔を開ける方式で少なくとも１個の粗磨区及び少なくとも１個の細磨区を排列、設置し、該粗磨区は複数の硬質ブラシにより組成し、該細磨区は複数の軟質ブラシにより組成することを特徴とするホイールブラシの構造。
【請求項２】
請求項１記載のホイールブラシの構造において、前記硬質ブラシは金属材質であることを特徴とするホイールブラシの構造。
【請求項３】
請求項１記載のホイールブラシの構造において、前記軟質ブラシは化学繊維材質であることを特徴とするホイールブラシの構造。
【請求項４】
請求項１記載のホイールブラシの構造において、前記少なくとも１個の粗磨区及び該少なくとも１個の細磨区は環状に排列することを特徴とするホイールブラシの構造。
【請求項５】
請求項１記載のホイールブラシの構造において、前記本体はさらに組合せ部品を含み、これにより転動動力に結合することを特徴とするホイールブラシの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のホイールブラシの構造に関する。特に一種のホイールブラシは間隔を開けて複数の軟質ブラシを設置し、加工品の角を確実に研磨、艶出し及び洗浄する技術を達成するホイールブラシの構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
加工品をブラシ洗浄、研磨及び艶出しする公知のホイールブラシA（図１参照）は中空状の本体100を具える。該本体100頂端は封鎖状で、頂面中央には組合せ部品101を突出し、回転動の動力を結合し、該本体100底端外側には複数のスチール線102を挟み固定する。
しかし、該ホイールブラシAが結合する複数のスチール線102は硬質ブラシであるため、落差及び角のある器物をブラシ洗浄、研磨及び艶出しする時には、該複数のスチール線102は角に入りブラシ洗浄、研磨及び艶出しを行うことができない。そのため、研磨、洗浄及び艶出しの死角が生まれている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主要な目的はホイールブラシの構造を提供し、該構造は本体を含み、
該本体は間隔を開ける方式で少なくとも１個の粗磨区及び少なくとも１個の細磨区を環状に排列し設置し、該粗磨区は複数の硬質ブラシにより組成し、該細磨区は複数の軟質ブラシにより組成し、該粗磨区と該細磨区により加工品のブラシ洗浄、研磨及び艶出しの作業を行い、
加工品をブラシ洗浄、研磨及び艶出しする時には、該細磨区の軟質ブラシは加工品の角に入りブラシ洗浄、研磨及び艶出しを行うことができるため、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しの死角の発生を回避することができ、
前記硬質ブラシは金属材質で、
前記軟質ブラシは化学繊維材質であるホイールブラシの構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の考案は、本体を含み、該本体は間隔を開ける方式で少なくとも１個の粗磨区及び少なくとも１個の細磨区を排列、設置し、該粗磨区は複数の硬質ブラシにより組成し、該細磨区は複数の軟質ブラシにより組成することを特徴とするホイールブラシの構造としている。
請求項２の考案は、請求項１記載のホイールブラシの構造において、前記硬質ブラシは金属材質であることを特徴とするホイールブラシの構造としている。
請求項３の考案は、請求項１記載のホイールブラシの構造において、前記軟質ブラシは化学繊維材質であることを特徴とするホイールブラシの構造としている。
請求項４の考案は、請求項１記載のホイールブラシの構造において、前記少なくとも１個の粗磨区及び該少なくとも１個の細磨区は環状に排列することを特徴とするホイールブラシの構造としている。
請求項５の考案は、請求項１記載のホイールブラシの構造において、前記本体はさらに組合せ部品を含み、これにより転動動力に結合することを特徴とするホイールブラシの構造としている。
【考案の効果】
【０００５】
本考案ホイールブラシは複数の硬質ブラシ及び複数の軟質ブラシを間隔を開けて設置し、最適な撓み性を具える軟質ブラシを利用し、加工品の角に進入し洗浄、研磨及び艶出しを行い、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しの死角の発生を回避することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
先ず図２、３に示すように、本考案のホイールブラシBはカップ状ホイールブラシ（CUP BRUSH）を例として説明する。該構造は本体10を含み、該本体10頂端は封鎖状で、しかも頂面には組合せ部品11を突出し、これにより電動機具の転動動力と結合する。該本体10底端外側は間隔を開ける方式で少なくとも１個の粗磨区12及び少なくとも１個の細磨区13を環状に排列し設置する。該粗磨区12は複数の硬質ブラシ14（金属材質など）により組成し、該細磨区13は複数の軟質ブラシ15（化学繊維材質など）により組成し、該複数の軟質ブラシ15は最適な撓み性を具える。
【０００７】
使用時には、該ホイールブラシBは該組合せ部品11により電動機具の転動動力（図示なし）に結合し、電動機を利用し該ホイールブラシBの回転を連動し、該硬質ブラシ14及び該軟質ブラシ15により加工品Ｗをブラシ洗浄、研磨及び艶出しする作業を行う。
さらに図４に示すように、最適な撓み性を具える軟質ブラシ15を利用し、加工品Ｗの角Ｗ1位置に進入し、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しを行う。
【０００８】
本考案はまたプレート状ホイールブラシB1（WHEEL BRUSH）とすることができ、図５に示すように、該本体10周辺にはホイール状の排列方式により間隔を開けて少なくとも１個の粗磨区12及び少なくとも１個の細磨区13を設置する。該粗磨区12は同様に複数の硬質ブラシ14により組成し、該細磨区13は同様に複数の軟質ブラシ15により組成する。
【０００９】
上記本考案の構造説明により、本考案ホイールブラシB、B1は複数の硬質ブラシ14及び複数の軟質ブラシ15を間隔を開けて設置し、最適な撓み性を具える軟質ブラシ15を利用し、加工品Ｗの角Ｗ1に進入し洗浄、研磨及び艶出しを行い、ブラシ洗浄、研磨及び艶出しの死角の発生を回避することができ、進歩性を具えることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】公知のホイールブラシの立体外観図である。
【図２】本考案ホイールブラシの立体外観図（カップ状）である。
【図３】図２が示すホイールブラシの底面図である。
【図４】本考案ホイールブラシが加工品を洗浄する部分断面図である。
【図５】本考案ホイールブラシの別種の型態の立体外観図（プレート状）である。
【符号の説明】
【００１１】
100  本体
101  組合せ部品
102  スチール線
A  ホイールブラシ
10  本体
11  組合せ部品
12  粗磨区
13  細磨区
14  硬質ブラシ
15  軟質ブラシ
B、B1  ホイールブラシ
Ｗ  加工品
Ｗ1  角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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