【手続補正書】
【提出日】令和2年6月22日(2020.6.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性容器、すなわち内部筐体を区切る少なくとも２つの面が設けられ、さらに前記面は、少なくとも１つの周囲側部によって画定された周囲外部輪郭によって、及び／又は前記容器を部分的に若しくは全体的に閉じ、前記容器が、少なくとも１つの流体を内部に収容し、任意選択で又は加えて、少なくとも１つの固体若しくは複数の固体、顆粒状又は粉末状を収容することができる少なくともシーリング線又は折り畳み部によって画定される、容器を変形させるための方法において、以下の段階：
たとえば、前記容器の内部の方向に、１つの端部若しくは頂点に続く２つの周囲横方向側部の少なくとも１つの周辺側部又はゾーンの少なくとも一セクション上で／に対して／と共に／との間で／のところで（さらに、たとえば、中間ゾーン、部分的ゾーン、ゾーン全体に対して／と共に／との間で／内で）少なくとも１つの打撃装置（６）を使用して（又はたとえば、噴射空気のような推力モードによって）圧迫する段階であって、又はその反対に、前記周囲横方向側部は、前記打撃装置（６）上に／に対して／と／の間に／内に衝突するものであり、又は任意の場合、前記初期容器及び前記打撃装置（６）の両方の運動でもあり、それにより、前記流体のセクションは、前記容器の前記輪郭に向かって変位され、前記容器内側の圧力を増大させると共に、局所的な膨張効果を生み出し、それによって
前記打撃装置によって衝撃が与えられた前記容器の領域内に、前記容器が自立すると共に前記容器の外形構成を変更することを可能にする、少なくとも１つの支持面又は追加の面と、
前記支持面（又は追加の面）と連続し、前記容器の少なくとも２つの面の一セクションによって形成された少なくとも１つのフラップ又は三角体（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）とが得られる、圧迫する段階と、
機械的、押出し、又は空気噴射式の形態によって、少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）の少なくとも一セクション（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）を、少なくとも１つの方向に向かって及び／又はそれ自体の方に（又はそれ自体上で）、同じ若しくは別のフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも別のセクションの少なくとも一セクションに向かって少なくとも１回折り畳む、曲げる、又は結合させる段階であって、さらに、少なくとも１つの三角フラップ／三角体（又はフラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の前記２つのセクションの少なくとも一セクションを、たとえば、平行に、又は一方の側部若しくは他方の側部にいくらかの角度で回転させて重ね合わせることができると共に、前記三角フラップ（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）をそれ自体上で、たとえば、直線的に、斜めに、又は半円凸状／凹状に少なくとも１回折り畳むか、又は曲げることもでき、それによって、
少なくとも１回、折り畳まれるか、又は同じ若しくは別のフラップ（３６）／三角体（３６）の別のセクションの少なくとも一セクション（又はその若しくは別の三角体／フラップの少なくとも一セクション）に向かって（又はこれを覆って）折り畳まれることになる、少なくとも１つの三角フラップの少なくとも２つのセクション若しくは半体の少なくとも１つのセクションの少なくとも一セクション（又は少なくとも１つのフラップ又は三角体の少なくとも一セクション）と、
少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも２つのセクション若しくは半体の交差部において生成された、パッケージが前記容器を穴又は漏出無しに永久的に防水に保つようになる縁又は折り畳み部とが得られる、折り畳む、曲げる、又は結合させる段階とを含むことを特徴とする、方法。
【請求項２】
可撓性容器を変形させるための方法であって、前記容器には、
内部筐体を区切る少なくとも２つの面であって、さらに、少なくとも１つの周囲側部によって画定された周囲外部輪郭によっても区切られる、少なくとも２つの面、及び／又は
前記容器を部分的に若しくは全体的に閉じる少なくとも１つのシーリング線又は折り畳み部であって、前記容器は、少なくとも１つの流体、及び任意選択で又は加えて少なくとも１つの固体、顆粒状、又は粉末状固体を収容することができる、少なくとも１つのシーリング線又は折り畳み部が設けられ
前記容器は、少なくとも１つの流体、加えて固体、顆粒、又は粉末体を収容することができる、方法において、
前記方法は、以下のステップ、
第１の段階であって、前記容器の内部の方向に（好ましくは垂直に自立しているときは、たとえばこの領域に固形物がないという理由で前記容器の上部から）、（たとえば前記容器の上側セクションに位置する）１つの端部又は頂点に続く２つの周囲横方向側部の少なくとも１つの周辺側部又はゾーンの少なくとも１つの部分上で／に対して／と共に／との間で／内で（又はさらに中間ゾーン、部分的ゾーン、ゾーン全体に対して／と共に／との間で／内で）少なくとも１つの打撃装置（６）を使用して（又はたとえば、噴射空気などの押し出しによって）、圧迫するか、又はその反対に、前記周囲横方向側部は、前記打撃装置（６）上に／に対して／と／の間に／内に衝突するものであり、又は任意の場合、前記初期容器及び前記打撃装置（６）の両方の運動でもあり、
それにより、前記流体のセクションは、前記容器の前記輪郭に向かって変位され、前記容器内側の圧力を増大させると共に、局所的な膨張効果を生み出し、それによって、
前記打撃装置によって衝撃が与えられた前記容器の領域内に、前記容器が安定的に自立すると共に前記容器の外形構成をさらに変更することを可能にする、少なくとも１つの支持面又は追加の面と、
前記支持面に連続的であり、前記容器の少なくとも２つの側部によって形成された少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）（又は少なくとも１つのフラップ又は三角体の少なくとも一セクション）とが得られる、第１の段階と、
第２の段階であって、機械的、押出し、又は空気噴射式の形態によって、少なくともフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも一セクションを、少なくとも１つの方向に及び／又はそれ自体の方に（又はそれ自体上で）、同じ若しくは別のフラップ（３６）／三角体（３６）の少なくとも別のセクションの少なくとも一セクション（又は前記フラップ又は三角体の少なくとも一セクション）に向かって少なくとも１回折り畳む、曲げる、又は結合させ、さらに、少なくとも１つの三角フラップ／三角体（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の前記２つのセクションの少なくとも一セクションを、たとえば、平行に、又は一方の側部若しくは他方の側部にいくらかの角度で回転させて重ね合わせることができると共に、前記三角フラップ（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）をそれ自体上で、たとえば、直線的に、斜めに、又は半円凸状／凹状に少なくとも１回折り畳むか、又は曲げることもでき、それによって、
少なくとも１回、折り畳まれるか、又は少なくとも１つの方向に向かって、及び同じ若しくは別のフラップ（３６）／三角体（３６）（又はその若しくは別の三角体／フラップの少なくとも一セクション）の別のセクションの少なくとも一セクションに向かって（又はそれを覆って）折り畳まれることになる、少なくとも１つの三角フラップ（又は少なくとも１つのフラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも２つのセクション若しくは半体の少なくとも一セクションの少なくとも１つのセクションと、
少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも２つのセクション若しくは半体の交差部において生成された、パッケージが穴又は漏出無しに永久的に防水に保つようになる縁又は折り畳み部とが生じる、第２の段階と、
第３の段階であって、その後すぐに、好ましくは直立する前記容器をひっくり返すことにより、前記容器をそれ自体上で１８０度（又はおよそ）回転させ、それにより、一方では、前記容器の内側にパックされた固体は、重力効果によって下方に落下し、他方では、（その前は、たとえば容器の下側セクションに配置されていた）前記周囲横方向側部の少なくとも１つは、たとえば、前記容器の上側セクションの方にターンする、第３の段階と、
第４の段階であって、このとき前記容器の上部に配置された少なくとも１つの周囲上で、前記手順において上記で説明した１、２、及び３のステップを繰り返す、第４の段階とを含むことを特徴とする、方法。
【請求項３】
可撓性材料で製造される三次元構成の容器の生成のための他の手順を改良するための方法であって、以下のステップ、
たとえばコイル状のフィルムから開始して、容器を生成するステップと、
少なくとも１つの形態の熱源によるシーリング媒体と、
少なくとも１つのフラップ／三角体（３６）（又はフラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）又はストリップ（３７）の生成媒体とを含む、方法において、
機械的、押出し、又は空気噴射式の形態によって、少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）の少なくとも一セクション（又はフラップ又は三角体の少なくとも一セクション）を、少なくとも１つの方向に及び／又はそれ自体の方に（又はそれ自体上で）、同じ若しくは別のフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも別のセクションの少なくとも一セクションに向かって少なくとも１回折り畳む、曲げる、又は結合させるステップであって、さらに、少なくとも１つの三角フラップ／三角体（前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の前記２つのセクションの少なくとも一セクションを、たとえば、平行に、又は一方の側部若しくは他方の側部にいくらかの角度で回転させて重ね合わせることができると共に、前記三角フラップ（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）をそれ自体上で、たとえば、直線的に、斜めに、又は半円凸状／凹状に少なくとも１回折り畳むか、又は曲げることもでき、それによって、
少なくとも１回、折り畳まれるか、又は少なくとも１つの方向に向かって、及び同じ若しくは別のフラップ（３６）／三角体（３６）（又はその若しくは別の三角体／フラップの少なくとも一セクション）の別のセクションの少なくとも一セクションに向かって（又はそれを覆って）折り畳まれることになる、少なくとも１つの三角フラップ（又は少なくとも１つのフラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも２つのセクション若しくは半体の少なくとも一セクションの少なくとも１つのセクションと、
少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも２つのセクション若しくは半体の交差部において生成された、縁又は折り畳み部と、
少なくとも１つの領域又は少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）を備えて変形された容器であって、少なくとも三角フラップ（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも一セクションの少なくとも一セクションが、少なくとも１回、折り畳まれるか、又は少なくとも１つの方向、又は少なくとも同じ若しくは別の三角フラップ（又はその若しくは別のフラップ若しくは三角体の少なくとも一セクション）の少なくとも別のセクションの少なくとも一セクションの方に（又はその上に）折り畳まれ、ここで前記容器は、穴又は漏出無しに永久的にシールされるようになる、容器とが生じる、折り畳む、曲げる、又は結合させるステップを含むことを特徴とする、方法。
【請求項４】
少なくとも１つのフラップ／三角体（又はフラップ若しくは三角体の少なくとも一部）の少なくとも一部を、少なくとも１つの方向に及び／又はそれ自体に向かって（又はそれ自体を覆って）、同じ若しくは別のフラップ／三角体（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一部）の少なくとも別の部分の少なくとも一部に向かって折り畳む、曲げる、又は結合させる前記ステップの前に、
前記フラップ／三角体は、たとえば（抵抗器、レーザ、超音波のものなどの）熱源などの方法により、（たとえば、直線的、半円凸状／凹状又は斜めであってもよい少なくとも１つの接合線（２ａ；２ｂ；２ａｅ；２ｂｅ）を用いて）、少なくとも１つのフラップ／三角体（又は１つのフラップ／三角体の少なくとも一部）の少なくとも１つの面又は側部の少なくとも一部によって少なくとも１回シールされ、それによって、
前記支持面又は追加の面の少なくとも１つを永久的に安定的に保つ少なくとも１つの接合線と、
それ自体を覆って少なくとも１回折り畳まれるか、又は曲げられた後である場合、少なくとも１つのより剛性で安定的なフラップ／三角体（又は少なくとも１つのフラップ／三角体の少なくとも一部）とが得られることを特徴とする、請求項１、２、又は３のいずれか一項に記載の手順。
【請求項５】
前記シールするステップが、前記フラップ／三角体（又は１つのフラップ／三角体の少なくとも一部）の少なくとも１つの面又は側部の少なくとも一部によって、前記フラップ（又は三角体）と前記容器本体（又は前記支持面／追加の面）との交差領域内で少なくとも１回実行され、さらに、前記シールするステップは、たとえば、接合線（２ａ；２ｂ）を用いて行うことができ、前記接合線は、加えて、たとえば、平行、垂直、又は異なる傾斜角度であることができ、それと共に少なくとも１本又は２本以上を直線、対角、斜め、又は半円などの異なる方法で作製することができ、それによって、
前記支持面又は追加の面の少なくとも１つを永久的に安定的に保つ少なくとも１つの接合線と、
少なくとも１つのより剛性で安定的なフラップ／三角体（又は少なくとも１つのフラップ／三角体の少なくとも一部）であって、少なくとも１回それ自体上で折り畳まれるか、又は曲げられた後の後天的である場合、特に前記折り畳むか、又は曲げるステップが、前記フラップ／三角体（又は少なくとも１つのフラップ／三角体の少なくとも一部）と前記容器本体の交差領域の接合線によって正確に行われているという事実により、（前記接合線に対応する）より剛性な領域が、ひさしが外方向に、水平面内で突起する形で生成され、それによって前記容器をより安定的にするという事実によるものである、フラップ／三角体とが得られることを特徴とする、請求項４に記載の手順。
【請求項６】
前記シールするステップが、少なくとも２つの異なる領域内で少なくとも２回実施され、
前記フラップ（又は三角体）が、たとえば、第１の接合線を用いて、前記フラップ（三角体）と前記容器本体又は前記支持面（又は追加の面）との交差領域の少なくとも１つの面又は側部の少なくとも一部によって少なくとも１回シールされ、
前記フラップ（又は三角体）が、たとえば、第２の接合線（ｅ）を用いて、ただし前記前の接合部（又は第１）と前記フラップ（又は三角体）の残りの部分との間に含まれる領域内の前記フラップ（又は三角体）の少なくとも１つの面又は側部の少なくとも一部によってシールされ、さらに、前記シーリング線又は第２の接合線を前記第１の（又は前の）接合線に連続するか、又は別個に作製することができ、
加えて、たとえば、前記シールするステップが、たとえば平行に、垂直に、又は異なる傾斜角度で作製することができると共に、少なくとも１本又は２本以上を、直線、対角、斜め又は半円などの異なる方法で作製することができる、接合線を用いて実施することができることを特徴とする、請求項４又は５に記載の手順。
【請求項７】
少なくとも１つのフラップ／三角体（又はフラップ若しくは三角体の少なくとも一部）を、少なくとも１つの方向に及び／又はそれ自体に向かって（又はそれ自体を覆って）、同じ若しくは別のフラップ／三角体（又は前記フラップ若しくは三角体の少なくとも一部）の少なくとも別の部分の少なくとも一部に向かって折り畳む、曲げる、又は結合させる前記ステップの前に、
少なくとも１つのフラップ／三角体（又は少なくとも１つのフラップ／三角体の少なくとも一部）を切断法、又はたとえばブレード／抵抗器／レーザなどの熱源によって全体的に若しくは部分的に切断するか、又は焼灼する追加のステップが、実施されることを含むことを特徴とする、請求項４、５、又は６に記載の手順。
【請求項８】
（少なくとも最小限として、前記フラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ／三角体の少なくとも一部）の少なくとも一部が、１つの方向に向かって及び／又はそれ自体に向かって（又はそれ自体を覆って）又はその若しくは別のフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ／三角体の少なくとも一部）の別の部分の少なくとも一部に向かって少なくとも１回折り畳まれるか、又は曲げられるため）、追加的に、
（抵抗器又は超音波などの熱源などのような方法によって、たとえば、平行、垂直、又は斜めであり、それと共にたとえば直線、斜め、又は半円凸状／凹状であってもよい少なくとも１つの接合線（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）を用いて、）少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ／三角体の少なくとも一部）の少なくとも２つの部分又は半体の（折り畳まれるか、若しくは曲げられた部分、又は前記フラップと前記容器本体との間の交差領域と少なくとも一部が接触する部分）の部分の少なくとも１つの少なくとも面又は側部（好ましくは外側の面又は側部）の少なくとも一部によって少なくとも１回シールするステップであって、したがって、
生成された支持面又は追加の面の少なくとも１つと、
少なくとも１回それ自体上で折り畳まれるか、又は曲げられた前記フラップ（３６）（又は三角体）の少なくとも２つの部分の少なくとも１つの部分とを永久的に安定的に保ち、それによって、
前記容器本体に向かう又は隣接する面（たとえばａ、ｂ）の少なくとも１つに向かう前記フラップ（又は三角体）の永久的な位置決めであって、加えて、前記フラップ（又は三角体）の少なくとも一部はまた、前記容器の隣接側部の少なくとも１つと永久的に接触することになる（そうではあるが、一部の場合、接触しなくてもよい）、永久的な位置決めと、
（少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）（又は前記フラップ／三角体の少なくとも一部）の少なくとも２つの部分又は半体の交差部において生成され、少なくとも１つの部分又は半体の少なくとも一部が、同じ若しくは別のフラップ（３６）／三角体（３６）（又はその若しくは別のフラップ若しくは三角体の少なくとも一部）の少なくとも別の部分に対して（又はそれを覆って）少なくとも１つの方向に向かって少なくとも１回折り畳まれるか、又は曲げられた）縁であって、良好に成形され、区切られ、それと共に、特に前記フラップ／三角体が前記縁（ｃ）の少なくとも１つの面又は側部（又は交差領域）の少なくとも一部上でシールされる場合、より剛性であるか、又は一貫したものとなる、縁とが得られる、シールするステップを組み込むことを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６、又は７に記載の手順。
【請求項９】
可撓性容器を変形させるための方法であって、前記容器には、
内側筐体を区切る少なくとも２つの面であって、さらに、少なくとも１つの周囲側部によって画定された外側周囲輪郭によって区切られる、少なくとも２つの面、及び／又は
前記容器を部分的に若しくは全体的に閉じる少なくとも１つのシーリング線又は折り畳み部であって、その内部に前記容器は、少なくとも１つの流体を収容し、任意選択で又は加えて、少なくとも１つの固体若しくは複数の固体、顆粒、又は粉末体を収容することができる、少なくとも１つのシーリング線又は折り畳み部が設けられる、方法において、
手順は、以下のステップ：
たとえば、前記容器の内部に向かって、少なくとも１つの打撃装置（６）（又はたとえば噴射式空気のような押し出し方法によって）、端部又はコーナに連続する２つの周囲横方向側部の少なくとも１つの周囲側部又は領域の少なくとも１つの部分を覆って／に対して／で／の間を／内を（又はたとえば中間領域、部分領域、全領域に対して／で／の間を／内を）圧迫するステップであって、又はその反対に、前記周囲横方向側部は、前記打撃装置（６）上に／に対して／と／の間に／内に衝突するものであり、又は、任意の場合、前記初期容器及び前記打撃装置（６）の両方が動作する（６）ものでもあり、
それにより、前記流体の一部は、前記容器の輪郭に向かって変位されて、前記容器内側の圧力を増大させ、したがって局所的な膨張効果を生み出し、それによって
前記打撃装置によって衝突された前記容器の領域内に、前記容器が安定的に自立すると共に、さらに、前記容器の外形構成を変更することを可能にする、少なくとも１つの支持面又は追加の面と、
前記支持面（又は追加の面）に連続的であり、前記容器の少なくとも２つの側部の一部によって形成された少なくとも１つのフラップ又は三角体とが得られる、圧迫するステップと、
たとえば（抵抗器（図５の４０ａ、４０ｂ）、レーザ又は超音波のものなどの）熱源などの方法によって、容器の少なくとも１つのフラップ（３６）／三角体（３６）（又はフラップ／三角体の少なくとも一部）の少なくとも１つの面又は側部の少なくとも一部に対して少なくとも１つの接合線を用いて、以下で説明するようにシールするステップであって、
一方では、たとえば直線の（しかしたとえば、対角、斜め、又は半円であることもできる）接合線を用いて、前記フラップ（又は三角体）と前記容器本体（たとえば前記支持面又は追加の面）との交差領域内でシールし、さらに、前記接合線（１）が（少なくとも２つの面のすべての初期容器が有する上部及び底部の交差のものである）前記交差線の中央だけ、任意選択により、これをシールしないままにすることができ、
他方では、２本の垂直直線の（ただし、たとえば対角線、斜め、又は半円でもあることができる）接合線は、平行であり、（長手方向に半分に、前記フラップ又は三角体の面の１つ内を延びる前記接合線（１）が自由である程度）に互いに離され、交差接合ラインと合流し、これに結合されて９０度の角度を形成し、場合により、逆大文字「Ｔ」に類似するが、この場合、単一の接合線が作製されているという事実により、１本ではなく２本の垂直縦線を有する「＿＿｜＿｜＿＿」形状、又は２つの大文字「Ｌ」に類似するが、この場合、２本の接合線が作製されているという理由で相反する方向を向く「＿＿｜｜＿＿」の形状を有することができ、それによって、
前記容器の前記支持面又は追加の面の少なくとも１つを永久的に安定的に保つ接合線と、
シールされたパッケージを穴又は漏出無しに永久的に維持する接合線とが得られる、シールするステップと、
ブレード（４１ａ、４１ｂ）のものなどの切断方法によって、ストリップ（３７）を区切る領域内で、前記フラップ（又は三角体）を、２つの大文字「Ｌ」に類似するが互いに相反する方向を向く形状を有する２つの左及び右の接合線によって区切られた少なくとも２つの部分によって、部分的に切断（又は焼灼）するような方法で切断する（又は焼灼する）ステップであって、それにより、前記切断は、前記接合線の境界及びその非常に近くに、又は同じ接合線上であるが最も外側の領域内で行われ、それによって、
ストリップ（３７）のものに類似する前記フラップ（又は三角体）の狭小部分が得られ、前記狭小部分は、前記フラップと前記容器本体との間の交差線から延びる前記フラップ（又は三角体）の中央及び長手方向領域に対応する前記容器から、前記フラップ又は三角体のＶ字形端部まで突出する、切断する（焼却する）ステップとを含むことを特徴とする、方法。
【請求項１０】
可撓性材料で製造された三次元容器の準備のための他の手順を改良し、強化するための手順であって、前記方法は、以下のステップ
たとえばコイル状のフィルムから開始して容器本体を生成するステップと、
少なくとも１つの熱源方法によるシーリング手段と、
少なくとも１つのフラップ又は三角体を生成するための方法とを含む、手順において、
前記手順は、以下のステップ、
たとえば抵抗器、レーザ又は超音波などの熱源によって、容器の少なくとも１つのフラップ又は三角体の少なくとも１つの側部上の少なくとも１つの接合線を用いて、以下で説明するようにシールするステップであって、
一方では、たとえば直線の（そうではあるが、たとえば、対角、斜め、又は半円であることもできる）接合線を用いて、前記フラップ（又は三角体）と前記容器本体（たとえば前記支持面又は追加の面）との交差領域内でシールし、前記接合線（１）が存在する前記交差線（少なくとも２つの面を有するすべての初期容器が有する上部及び底部の交差のもの）の中央だけ、任意選択により、これをシールしないままにすることができ、
他方では、２本の垂直直線の（ただし、たとえば対角、斜め、又は半円でもあることができる）接合線は、平行であり、（フラップ又は三角体の面の長手方向の半分及び１つ内を延びる（少なくとも２つの面を有するすべての初期容器が有する上部及び底部の交差のものである）少なくとも接合線が自由である程度）に互いに離され、前記交差接合線と合流し、結合されて９０度の角度を形成し、場合によっては、単一の接合線が作製されているという事実により、逆大文字「Ｔ」に類似するが、この場合、１本ではなく２本の垂直縦線を有する「＿＿｜＿｜＿＿」の形状、又は２本の接合線が作製されているという理由で２つの大文字「Ｌ」に類似するが、相反する方向を向く「＿＿｜｜＿＿」の形状を有することができ、それによって、
前記容器の前記支持面又は追加の面の少なくとも１つを永久的に安定的に保つ接合線と、
シールされたパッケージを穴又は漏出無しに永久的に維持する接合線とが得られる、シールするステップと、
ブレード（４１ａ、４１ｂ）のものなどの切断方法によって、前記ストリップ（３７）を区切る領域内で、前記フラップ（又は三角体）を、２つの大文字「Ｌ」に類似するが互いに相反する方向を向く形状を有する２つの左及び右の接合線によって区切られた少なくとも２つの部分によって、部分的に切断（又は焼灼）するような用法で切断する（又は焼灼する）ステップであって、それにより、前記切断は、前記接合線の境界及び非常に近くで、又はその同じ接合線上であるが最も外側の領域内で行われ、それによって、
ストリップ（３７）のものに類似する前記フラップ（又は三角体）の狭小部分が得られ、前記狭小部分は、前記フラップと前記容器本体との間の交差線から延びる前記フラップ（又は三角体）の中央及び長手方向領域に対応する前記容器から、前記フラップ又は三角体のＶ字形端部まで突出する、切断する（又は焼却する）ステップとを含むことを特徴とする、手順。
【請求項１１】
前記シールするステップが、
たとえば、抵抗器又は超音波のものなどの熱源などの方法によって、（たとえば、平行、垂直、斜めで作製することができ、それと共に、少なくとも１本又は２本以上を、直線、対角、斜め、又は半円などの異なる方法で作製することができる）少なくとも第２の接合線を用いて、前記フラップ（又は三角体）と前記容器本体との間の交差領域内に作製された前の接合線の上方の、これから離した領域内でシールすることであって、それにより、前記第２の接合線（２ａ／ｅ、２ｂ／ｅ）は、前記ストリップ（３７）を、それ自体を覆って、外方向に及び前記容器の側部に向かう前記ストリップ（３７）の少なくとも一部の延長部が、さらにひさしとして生成されるような方法で、前記第２の接合線（２ａ／ｅ、２ｂ／ｅ）と前記ストリップ（３７）の残りの部分との交差領域によって正確に折り畳むことを可能にする、シールするステップを組み込むことを特徴とする、請求項９又は１０に記載の手順。
【請求項１２】
追加のステップ、
機械的、押出し、又は噴射空気方法によって、少なくとも１つのストリップ（３７）の少なくとも一部を、それ自体を覆って、及び少なくとも１つの方向（たとえばａ、ｂ）に向かって、同じストリップの少なくとも１つの他の部分の少なくとも一部に向かって少なくとも１回折り畳む、曲げる、又は結合させるステップであって、さらに、少なくとも１つのストリップ（３７）の前記２つの部分の少なくとも一部を、たとえば、平行に、又は一方の側部若しくは他方の側部に向かっていくらかの角度で回転させて重ね合わせ合わせることができると共に、前記ストリップ（３７）を、それ自体を覆って、たとえば直線的に、斜めに、又は半円凸状／凹状に少なくとも１回折り畳むか、又は曲げることができ、それによって、
少なくとも１つの方向、及び同じ若しくは別のストリップ（３７）の別の部分の少なくとも一部に向かって（又はそれを覆って）折り畳まれるか、又は曲げられることになる、少なくとも１つのストリップ（３７）の少なくとも２つの部分又は半体の少なくとも１つの部分の少なくとも一部と、
少なくとも１つのストリップ（３７）の少なくとも２つの部分又は半体の交差部において生成された縁、折り畳み部、又は曲がり部とが得られる、折り畳む、曲げる、又は結合させるステップを含むことを特徴とする、請求項（９若しくは１０）又は１１のいずれか一項に記載の手順。
【請求項１３】
追加的に、
たとえば抵抗器又は超音波のものなどの熱源などの方法によって、少なくとも１つのストリップ（３７）のそれら自体を覆って折り畳まれるか、又は曲げられた少なくとも２つの部分又は半体の少なくとも１つの部分の少なくとも一部の少なくとも１つの面によって、少なくとも１回（たとえば、平行又は斜めであってよく、又はたとえば直線、斜め、又は半円凸状／凹状であってもよい少なくとも１つの接合線（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）を用いて行うことができる）シールするステップするであって、それによって、
少なくとも１回それ自体を覆って折り畳まれるか、又は曲げられた、前記ストリップ（３７）の少なくとも２つの部分の少なくとも１つの部分を永久的に安定的に保ち、それによって、
前記容器本体に向かう、又は隣接する面（たとえばａ、ｂ）の少なくとも１つに向かう前記ストリップ（３７）の永久的な位置決めであって、加えて、前記ストリップ（３７）の少なくとも一部はまた、前記容器の隣接する面の少なくとも１つと永久的に接触する（そうではあるが、いくつかの場合は接触しなくてもよい）永久的な位置決めと、
（少なくとも１回それら自体を覆って折り畳まれるか、又は曲げられた前記ストリップ（３７）の少なくとも２つの部分の交差部において生成された）縁であって、良好に成形され、区切られ、それと共に、前記ストリップが前記縁（ｃ）の少なくとも１つの面の少なくとも一部（又は交差領域）上でシールされる場合、とりわけより剛性又は一貫したものになる、縁とが得られる、シールするステップを組み込むことを特徴とする、請求項１２に記載の手順。
【請求項１４】
可撓性容器を完璧化し、改良するための手順であって、前記容器には、
内部空間を限定する少なくとも２つの面であって、それら自体が、少なくとも１つの周囲側部によって画定された外部周囲の包囲によって限定される、少なくとも２つの面、及び／又は、
前記容器を部分的に若しくは完全に閉じる少なくとも１本のシーリング線又は折り畳み線であって、その内部に前記容器は、少なくとも１つのタイプの流体を保持し、任意選択で又は相補的に少なくとも１つのタイプの固体、顆粒、又は粉砕材料を内部に保持することもできる、少なくとも１本のシーリング線又は折り畳み線、
２０から４５ミクロンの間の厚さ（又はおよそその程度）で、ポリプロピレン、二軸延伸ポリプロピレン、又は一軸延伸ポリプロピレン、及び単層若しくは複層特性が使用される、可撓性材料を有する少なくとも１つのタイプの包装が設けられ、前記手順が、
操作される、少なくとも１つのフラップ／三角体、又はさらに（前記フラップ又は三角体をシールし、切断したときに生成される）１つのストリップ（３７）の生成手段を含む、手順において、
たとえば抵抗又は超音波などの熱源によって、容器からの少なくとも１つのフラップ（又は三角形状）又はストリップ（３７）の面の少なくとも１つを通る少なくとも２本の接合線を用いてシールするステップ（図１４の３６ａ）であって、次に説明するように、
一方では、接合線（真っ直ぐな線、半円、斜め、対角、ジグザグ、２つ以上の方向など）を用いて、前記フラップ（又は三角形状）又はストリップ（３７）と前記容器本体との交差領域内でシールし、
他方では、前記前の接合線から少なくとも０．１から５ミリメートルの間で（又はおよそその程度で）（より最適には０．１から２ミリメートルの間で）分離された少なくとも別のさらなる接合線（真っ直ぐな線、半円、斜め、対角、ジグザグ、２つ以上の方向など）を好ましくは平行の形で用いてシールし、それによって、
前記容器の前記支持側又は前記追加の面の少なくとも１つを永久的に安定的に保つ、（前記交差領域からの）接合線と、
前記フラップ（又は三角形状）又はストリップ（３７）の接合線が前記容器の少なくとも１つの連続面に向けて作られるゾーン内の折り畳み部及びアーチングとが得られる、シールするステップを含むことを特徴とする、手順。
【請求項１５】
可撓性容器を変形させることを完璧化し、改良する手順であって、前記容器には、
内部空間を限定する少なくとも２つの面であって、それら自体が、少なくとも１つの周囲側部によって画定された外部周囲の包囲によって限定される、少なくとも２つの面、及び／又は
前記容器を部分的に若しくは完全に閉じる少なくとも１本のシーリング線又は折り畳み線であって、その内部に前記容器は、少なくとも１つのタイプの流体を保持し、任意選択で又は相補的に少なくとも１つのタイプの固体、顆粒、又は粉砕材料を内部に保持することもできる、少なくとも１本のシーリング線又は折り畳み線が備えられ、
１０から４５ミクロンの間（又はおよそ）の厚さで、同じタイプ、たとえばポリプロピレン、二軸延伸ポリプロピレン、又は一軸延伸ポリプロピレン、単層若しくはたとえば二層の複層ポリプロピレンの可撓性材料を有する少なくとも１つの包装が使用され、前記手順は、
取り扱われる、少なくとも１つのフラップ／三角ピース及び／又はさらには（前記フラップ又は三角ピースをシールし、切断したときに生成された）ストリップ（３７）の生成手段を有する、手順において、
たとえば抵抗又は超音波のような熱源によって、少なくとも１つの接合線を用いて、少なくとも１つのフラップ（又は三角形状）又はストライプ（３７）の面の少なくとも１つの表面の全体又は少なくとも（約）３／４内でシールするステップであって、それによって
前記容器の前記支持面又は追加の側部の少なくとも１つを保つ１つの接合線と、
前記容器の連続する横方向側部に向かう前記フラップ（又は三角ピース）又はストライプ（３７）の１つのアーチングとが得られる、シールするステップを含むことを特徴とする、手順。
【請求項１６】
初期可撓性容器を三次元容器に変形させる機械内のデバイスであって、前記可撓性容器には、最初、
内部領域を限定する少なくとも２つの側部であって、それと同時に、少なくとも１つの周囲側部によって画定された周囲外部の包囲によって限定される、少なくとも２つの側部と、
前記容器を閉じる少なくとも１本のシーリング線又は折り畳み線であって、
内部に前記容器が、少なくとも１つの流体を保持し、任意選択で又は相補的に、１つの固体若しくはさまざまなタイプの固体、顆粒、又は粉末状を保持することができる、少なくとも１本のシーリング線又は折り畳み線とが装備され、さらに可能性として、
可撓性容器の充填及びシーリング機内に、
コイル状のフィルムから開始する容器本体の生成手段と、
前記初期容器を側方及び水平（上下）に少なくとも２つの側部又は面内でシールし、切断する挟み装置若しくはクランプ、又は２つの平行な挟み装置、つめ部、又はクランプのセットを備えた少なくとも１つのデバイスと、
可撓性容器内で少なくとも１つのフラップ（三角形状）又は（前記フラップ／三角形状をシールし、切断することによって生成される）ストリップを生成する少なくとも１つのデバイスとを備える、デバイスにおいて、
前記機械のいずれかの前記デバイスは、
少なくとも１つの折り畳み方法が存在する、少なくとも１つのデバイスであって、
少なくとも１つの方向に、１つのフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの部分を同じフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも別の部分の少なくとも一部を覆って少なくとも１回一緒にするようにされ、これに加えて、前記１つのフラップ／三角形状又はストリップを、たとえば、平行に又は一方の側部若しくは他方の側部に向かっていくらかの角度で回転させて重ね合わせることができ、それと共に、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を、それ自体を覆って、たとえば真っ直ぐな線で、斜めの線で、又は半円凸状又は凹状に少なくとも１回折り畳むこともできる、少なくとも１つのデバイスを含むことを特徴とする、デバイス。
【請求項１７】
前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３８）の少なくとも１つの部分が同じフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の他方の部分の少なくとも一部を覆って一体化された状態を保つための接着又は固定の少なくとも１つの方法であって、たとえば、
熱源によって、少なくとも１回折り畳まれた前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３８）の少なくとも一部の側部を、同じフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３８）の別の部分の少なくとも一部を覆って少なくとも１回シールする、少なくとも１つの接合システムである、接着又は固定の少なくとも１つの方法を含むことを特徴とする、請求項１６に記載のデバイス。
【請求項１８】
打撃装置（６）及び／又はジッパー挟み装置（８）の（前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）と、これらが生成されたときに接触するようになる）横方向側部又は面の少なくとも１つの内に、（１つの単一フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）ごとに毎回レイアウトされる）少なくとも１つの中空スロット（４２）及び１つの空洞であって、前記フラップ（３６）又は前記ストリップ（３７）内でそれら自体の上方に少なくとも１回折り畳まれた少なくとも２つの部分を導入するために前記フラップ（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも一部を前記空洞に向かって押し出し、前記中空スロット（４２）を渡しながら、前記フラップ（３６）又は前記ストリップ（３７）内で少なくとも１回それ自体を覆って折り畳まれた少なくとも２つの部分を導入するようにされる、少なくとも１つの中空スロット及び１つの空洞を含み、さらに、（たとえば、前記ジッパー挟み装置（８）と共に前記打撃装置（６）内又はその外に部分的に若しくは完全に配置するか、又は固定することもできる、少なくとも１つの線形シリンダ（９）又は回転するものなどの移動形態によって起動される）水平又は対角位置にある少なくとも１つのスタイレット（４６）も有し、前記スタイレットは、正確には前記スロット及び前記空洞を含まず、又は前記スロット及び前記空洞内に固定されない前記打撃装置（６）又は／及び前記ジッパー挟み装置（８）内の、（前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）と、これらが生成されたときに接触するようになる）横方向側部又は面の少なくとも１つ内又はその外に固定され、それと同時に、接着又は固定の少なくとも１つのシステム、たとえば、前記空洞内に固定された、抵抗又は超音波のような熱源を使用する少なくとも１つの接合システムであって、前記空洞内の、少なくとも２つの部分にそれ自体を覆って少なくとも部分的に折り畳まれた前記フラップ／三角ピース（３６）又はストリップ（３７）の前記縁（ｃ）及び／又は前記縁（ｄ）の隣のゾーンの少なくとも一部の側部の少なくとも１つ内で、（少なくとも１つの線形シリンダ（９）又は回転系のようなものである変位手段であって、ここから前記シリンダの一部又は全体を前記打撃装置（６）又は前記ジッパー挟み装置（８）の外側又は内側に配置するか、又は固定することができる、変位手段で起動されて）少なくとも１回、２回、又はそれ以上シールするようにされる、少なくとも１つの接合システムが存在し、
他方では、任意選択で、少なくとも１つ、２つ、又はそれ以上の接着及び固定システム、たとえば抵抗、レーザ、又は超音波などの熱源を使用する、たとえば（フラップ／三角形（３６）又はストリップ（３７）に対して毎回置かれる）少なくとも１つの接合システムであって、前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の（前記フラップ／三角形（３６）又はストライプ（３７）の側部の少なくとも１つと、これらが生成されたときに接触するようになる）前記横方向側部の少なくとも１つ内に固定することができ、前記フラップ／三角形（３６）又は前記ストリップ（３７）がそれ自体上に少なくとも１回折り畳まれる前に、前記フラップ／三角形（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面によって少なくとも１回、２回、又はそれ以上シールする（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）ようにされる、少なくとも１つの接合システムが存在することができることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載のデバイス。
【請求項１９】
前記中空スロットが、たとえば、可動式トラップドア（４３）などの開閉システムを有することができ、前記可動式トラップドアは、（たとえば、少なくとも１つの線形又は回転シリンダ（１６）などの変位形態によって起動されて）交互に開閉し、前記打撃装置（６）又は／及び前記ジッパー挟み装置（８）の前記横方向側部の少なくとも１つ内に固定され、一方では、生成された瞬間に前記フラップ（又は三角体）の両面間に依然として残り得る前記容器内のパッケージされた内容物を前記本体に向かって排除することを容易にし、他方では、前記フラップ（又は三角形状）を、それ自体を覆って少なくとも１回折り畳まれる前に、前記フラップ（又は三角形状）の下側部分内でこのようにしてシールできるように、たとえば抵抗又は超音波などの接合システムのための支持面として働くように開閉するようにされることを特徴とする、請求項１８に記載のデバイス。
【請求項２０】
前記スタイレットが、厚板又はプラットフォーム（４６）の形状を有し、これに加えて、作動されないとき、前記打撃装置及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の外側又は内側に固定することができ、また、たとえば水平に又は対角線上にそれぞれに前進することができるように、前記スタイレットが置かれる横方向面又は側部に関して水平又は斜めの位置に置くこともできることを特徴とする、請求項１８に記載のデバイス。
【請求項２１】
少なくとも１つ、２つ又はそれ以上の接着又は固定システム、たとえば抵抗、レーザ又は超音波のような熱源によって、（１つのフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）に対して毎回配設される）少なくとも１つの接合システムであって、前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の（前記フラップ／三角形状又はストリップ（３７）の前記面の少なくとも１つと、これが生成されたときに接触するようになるものとする）前記横方向面の少なくとも１つ内に固定することができ、
一方では、任意選択でかつ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体上に少なくとも１回折り畳まれる前に、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの側部によって少なくとも１回、２回又はそれ以上（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）シールするようにされ、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体を、折り畳みの役割を負うようにされている前記接合線（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）からのいずれかの少なくとも１つによって正確に折り畳むことを後で容易にするようになり、
他方では、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体上に少なくとも１回折り畳まれた後で、（前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を、少なくとも１回折り畳む際に生成された）前記縁（ｃ）及び／又は前記縁（ｃ）と連続する別個のゾーン（ｄ）の少なくとも１つの部分内の前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面によって、少なくとも１回、２回又はそれ以上（２ａｃ、２ｂｃ、２ａｄ、２ｂｄ）シールするようにされ、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を永久的にそれ自体上に少なくとも１回折り畳まれたままにするようにする、少なくとも１つの接合システムを備え、それと共に、
前記打撃装置（６）又は／及び前記ジッパー挟み装置（８）の（前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）と、これらが生成されたときに接触するようになる）前記横方向側部の少なくとも１つ内に、そこに配設されたある種の押し出しシステム、たとえば（たとえば少なくとも１つの線形シリンダ（９）又は回転シリンダ（図４の１６）などの動作形態によって起動される）少なくともスタイレット（図４の４４、４５）が存在し、前記スタイレットは、１つの単一フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）ごとに毎回配設され、これに加えて、前記スタイレット（４４、４５）が起動されないとき、（前記打撃装置（６）及び前記ジッパー挟み装置（８）が一緒になることを可能にするために、外側に向かって突き出ることなく）内部から位置決めされ、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの部分を下方に押し下げる目的を有し、これに加えて、前記シリンダの一部又は全体は、前記打撃装置（６）及び前記ジッパー挟み装置（８）の両方の外側又は内側に置くか、又は固定することができ、それによって前記フラップ／三角形状又はストリップがそれら自体上に、すなわち前記フラップ／三角体（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの部分を、同じフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の別の部分の少なくとも一部を覆って折り畳むようにし、
他方では、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を、そのいずれかをそれら自体上に少なくとも１回折り畳む前に少なくとも１回シールしない場合、前記打撃装置（６）又は／及び前記ジッパー挟み装置（８）からの（前記フラップ／三角形状又はストリップ（３７）の面の少なくとも１つと、これらが生成されたときに接触するようになる）横方向面の少なくとも１つ上の固定部も存在することができ、少なくとも１つの形態のブロッキングシステム、たとえば（線形又は回転シリンダのような運動形態によって作動される）フックは、折り畳む前に必要とされる高さに、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも一部を捕捉し、前記フラップ／三角形状（３６）及びストリップ（３７）をその後、少なくとも１つのフックが保持しているか、又はブロックしている線又はゾーンに沿って正確に折り畳むことができることを容易にし、可能にするようにされることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載のデバイス。
【請求項２２】
前記スタイレットが、少なくとも１つのバー（４４）の形状を有し、これに加えて、作動されないとき、前記打撃装置及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の１つ内に固定され、並びに、前記スタイレットを、（下方向又は側方に移動するために斜め又は対角位置にあることに加えて）スタイレットが内部に配置される前記横方向側部に関して、斜め又は対角状以外に、平行又は垂直の位置に置くこともできることを特徴とする、請求項２１に記載のデバイス。
【請求項２３】
前記スタイレットが、９０°の角度で折り畳まれた少なくとも１つの回転ロッド（４５）の形状を有し、これに加えて、作動されないとき、前記横方向面に関して水平かつ平行である前記ロッドの部分は、前記打撃装置及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）内に位置決めされ、これに加えて、前記ロッド（４５）は、前記回転シリンダ（４５）のステムに固定されたとき、前記側部の一方に向かって９０から１８０度の間でターンするようにより最適にされ、それにより、たとえば前記ロッドが（およそ）１８０度下方向にターンした場合、前記シッパー挟み装置（８）は、前記回転ロッド（４５）を上方向に（およそ）１８０度ターンさせる必要無く、前記打撃装置（６）の近くに到達するために再度作動可能となることを特徴とする、請求項２１に記載のデバイス。
【請求項２４】
前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー爪（８）を少なくとも２ピース又は２ユニットに分割する（３個式セット又は４個式セットの場合、打撃装置（６）は、その側部の２つの上にジッパー爪（８）を有するため、少なくとも３ユニット又は３ピースに分割されることになる）ことによって、前記フラップ／三角形状又はストリップを少なくとも１つの側部に向かって折り畳み、次いで、それ自体上で、少なくとも１回折り畳むことができるためのシステムであって、上側部分の前記ピース又はユニットの少なくとも一方は、（たとえば、前記フラップ又はストリップが接触しない横方向面若しくは側部、又はベース側部に固定することもできる線形シリンダ又は線形変位のユニットなどのように起動されて）可動式であり、他方から独立しており、それにより、前記ユニットの少なくとも１つは、たとえば、側方又は上下に移動することができるようになり、第１の場合、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの側部に向かって折り畳み、第２の場合、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）をそれ自体上に、（（前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）と接触するようになる前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の前記ベース面若しくは側部、又は前記横方向側部において最も最適化される）側部の少なくとも１つ内に固定された、押し出し方法、たとえばスタイレット（４４）、回転ロッド（４５）又はギロチン（上下に移動）などによって）少なくとも１回折り畳むようにされ、それと共に、さらに、（前の及び／又はこれ以後の、前記フラップ（３６）／ストリップ（３７）からのそれ自体上の折り畳み部を）、（たとえば真っ直ぐな線、対角、斜め、半円、凸状又は凹状、ジグザグ、又は２つ以上の方向であってもよい）接合線を用いて、まだ折り畳まれていないか、又はそれ自体上に折り畳まれていない前記フラップ（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの部分を少なくとも１回シールする、システムを備えることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載のデバイス。
【請求項２５】
任意選択で、それ自体上に少なくとも１回折り畳まれた後ゆるんだままであるフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）をシールするか、又はシールして切断するためのデバイスであって、
接着及び固定の少なくとも１つのシステム、たとえばコンタクトテール又は（たとえば抵抗などの熱源によって、前記フラップ／三角形状（３６）若しくはゆるんだストリップ（３７）の少なくとも１つの面又は側部の少なくとも一部を、少なくとも１つの接合線を用いて少なくとも１回シールする）少なくとも１つの接合システム、又は／及び（ナイフなどの切断形態によって、ゆるみ得るフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を完全に又は少なくとも部分的に切断する）切断／焼灼のシステムであって、少なくとも１回それ自体を覆って折り畳まれた後最終的にゆるんだ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）のために配設される、切断／焼灼のシステムが装備され、これに加えて、前記システムはいずれも、たとえば、前記打撃装置（６）又は／及びジッパー挟み装置（８）の両方の（前記フラップ／三角形状又はストリップ（３７）の面の少なくとも１つと、これらが生成されたときに接触するようになる）の前記側面の少なくとも１つ内、又は前記空洞（４２）内に固定され得る、デバイスを備えることを特徴とする、請求項１６から２１までのいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項２６】
可撓性の初期容器を三次元容器に変形させるための機械であって、前記可撓性の初期容器には、
内部領域を限定し、それと同時に少なくとも１つの周囲側部によって画定された周囲外部の包囲によって限定される少なくとも２つの側部と、
前記容器を閉じる少なくとも１本のシーリング線又は折り畳み線であって、
その内部に前記容器は少なくとも１つの流体を保持し、任意選択で又は相補的に１つの固体若しくは複数の固体、顆粒、又は粉末状を保持することもできる、１本のシーリング線又は折り畳み線とが装備され、前記機械は、
少なくとも１つの支持体、前記初期容器又は前記機械内に最初に導入された容器を検出するようにされる少なくとも１つのセンサと、
（線形移動手段（９）又は／及び回転するものによって起動され）、及び／又は不動（図２）である、少なくとも１つの可動式打撃装置（６）であって、前記周囲外部輪郭の１つ、２つ、又はそれ以上の横方向に、前記周囲内の少なくとも１つ又は複数の横方向側部の少なくとも一部内を圧迫して、少なくとも１つのフラップ／三角形状又はストリップ（３７）を生成する目的を有する、少なくとも１つの可動式打撃装置と、
少なくとも１つのシーリング挟み装置若しくはクランプ（８）又はシーリング及び切断（８）システムであって、線形移動方法（９）又は／及び回転方法によって起動され、前記フラップ（三角形状）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの少なくとも一部の、前記側部の１つ又は複数上及び／又は前記外部周囲又は横方向輪郭の領域内で、シールするか、又はシールし、ブレードの使用などの切断方法を用いて切断することを達成し、前記シーリング挟み装置（８）は、前記支持面又は追加の生成された面若しくは側部を永久的に保つために、少なくとも１つの熱源形態を有する、少なくとも１つのシーリング挟み装置若しくはクランプ又はシーリング及び切断システムとを備える、機械において、
フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの部分をそれ自体上で、これに向かって、同じフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも別の部分の少なくとも一部を覆って折り畳むことによってまとめるようにされる少なくとも１つのデバイスであって、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）のすべてを、たとえば、平行に又はいずれかの側に向かっていくらかの角度で回転させて重ね合わせることができ、それと共に、前記フラップ／三角形状又はストリップ（３７）をそれ自体上に、たとえば、真っ直ぐな線、斜めの線、又は半円凸状／凹状線に少なくとも１回折り畳むことができる、少なくとも１つのデバイスと、
少なくとも１つ、２つ、又はそれ以上の取り付け又は固定システム、たとえば、抵抗、レーザ又は超音波のものなどの熱源による、（１つのフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）に対して毎回配設される）少なくとも１つの接合システムであって、たとえば、前記打撃装置（６）又は／及びジッパー挟み装置（８）上の（カバー／三角形状又はストリップ（３７）の面の少なくとも１つと、これが生成されたときに接触するようになる）前記横方向面の少なくとも１つ内に固定することができ、シーリングの目的は、
一方では、任意選択でかつ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体上で少なくとも１回折り畳まれる前に、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの側部によって少なくとも１回、２回、又はそれ以上（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）シールし、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体を、折り畳みの役割を負うようにされている（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）からのいずれかの少なくとも１つによって正確に折り畳むことを後で容易にするようになること、及び
他方では、前記フラップ／三角形状（３６）又は前記ストリップ（３７）がそれ自体上に少なくとも１回折り畳まれた後に、（前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を少なくとも１回折り畳む際に生成された）縁（ｃ）及び／又は前記縁（ｃ）と連続する領域（ｄ）の少なくとも一部内の前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面によって、少なくとも１回、２回、又はそれ以上（２ａｃ、２ｂｃ、２ａｄ、２ｂｄ）シールするし、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又は前記ストリップ（３７）をそれ自体上に少なくとも１回折り畳まれて所定の場所に永久的に維持されるようにする、少なくとも１つの接合システムを有することを特徴とする、機械。
【請求項２７】
内部に少なくとも１つの液体を保持し、任意選択で又は相補的に固体若しくは複数の固体、顆粒、又は粉末物を保持することができる可撓性容器の完璧化され、改良された機械であって、
容器本体の生成手段と、
可撓性容器をシールし、横断方向及び水平方向に（上下に）切断する少なくとも１つのクランプデバイス又は２つの平行なクランプ若しくは挟み装置のセットと、
操作される少なくとも１つのフラップ／三角形状又はさらに（前記フラップ又は三角形状をシールし、切断する際に生成された）ストリップ（３７）の生成手段とを備える、機械において、
前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の１つの部分をそれ自体上で、少なくとも１つの方向（たとえばａ、ｂ）に向かって、同じフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の他方の部分の少なくとも一部を覆って少なくとも１回折り畳む方法によって組み立てるようにされる少なくとも１つのデバイスであって、これに加えて、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）をたとえば平行に又は一方の側部若しくは他方に向かっていくらかの角度で回転させて、重ね合わせることができ、それと共に、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を、それ自体を覆って、たとえば真っ直ぐな線、斜めの線、又は半円凸状／凹状線に少なくとも１回折り畳むことができる、少なくとも１つのデバイスと、
接着又は固定の少なくとも１つ、２つ、又はそれ以上のシステム、たとえば、抵抗、レーザ又は超音波などの熱源による、（フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）に対して毎回配設される）少なくとも１つの接合システムであって、たとえば、打撃装置（６）及び／又はジッパー挟み装置（８）の（前記フラップ／三角形状又はストリップ（３７）の前記面の少なくとも１つと、これらが生成されたときに接触するようになる）横方向面の少なくとも１つ内に固定することができ、
一方では、任意選択でかつ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体上で少なくとも１回折り畳まれる前に、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの側部によって、少なくとも１回、２回、又はそれ以上（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）接着するか、又はシールし、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体を、折り畳みの役割を負うようにされている接合線（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）のいずれかからの少なくとも１つによって正確に折り畳むことを後で容易にするようになり、
他方では、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体上に少なくとも１回折り畳まれた後、（前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を少なくとも１回折り畳む際に生成された）縁（ｃ）及び／又は前記縁（ｃ）と連続する領域（ｄ）の少なくとも一部内の前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面によって、少なくとも１回、２回、又はそれ以上（２ａｃ、２ｂｃ、２ａｄ、２ｂｄ）シールするようにされ、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を、それ自体上に少なくとも１回折り畳まれて所定の場所に永久的に維持するようにする、少なくとも１つの接合システムとを備えることを特徴とする、完璧化され、改良された機械。
【請求項２８】
可撓性容器のフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を、それ自体を覆って少なくとも１回折り畳むデバイスであって、
前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の横方向側部の少なくとも１つ内の少なくとも１つの中空スロット（４２）及び空洞であって、前記フラップ（３６）又はストリップ（３７）内で少なくとも１回それら自体上で折り畳まれた少なくとも２つのピースを導入するようにされ、それと共に前記中空スロットは、開閉する閉鎖部を通り、（少なくとも１つの線形又は回転シリンダ（１６）などの変位形態によって起動される）固定されたトラップドア（４３）を有することができる、少なくとも１つの中空スロット及び１つの空洞と、
（前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の外側又は内側にその一部又は全体を配置するか、又は固定することもできる、少なくとも線形シリンダ（９）又は回転シリンダなどの移動の手段によって起動される）少なくとも１つのスタイレット（４６）であって、前記フラップ（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも一部を、前記空洞に向かって前記中空スロット（４２）を渡して押し出して、前記フラップ（３６）又はストリップ（３７）内で少なくとも１回それら自体上に折り畳まれた２つのピースを少なくとも導入するようにされ、前記スタイレットは、たとえば、水平又は対角位置に、不在であってもよく、又は前記中空スロット及び前記空洞を固定し得る、前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の横方向面の少なくとも１つ内又は外側に固定される、少なくとも１つのスタイレットとが装備される、デバイスを特徴とする、請求項２６又は２７に記載の機械。
【請求項２９】
可撓性容器の前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）内でそれ自体上に少なくとも１回折り畳むためのデバイスであって、
少なくとも１つ、２つ、又はそれ以上の接着及び固定システム、たとえば少なくとも１つの接合システムであって、任意選択でかつ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体上で少なくとも１回折り畳まれる前に、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面に対して少なくとも１回、２回又はそれ以上（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）接着するか、又はシールするようにされ、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）が、折り畳みの役割を負う前記接合線（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）からのいずれかの少なくとも１つに合わせて正確に折り畳まれることを後で可能にするようになる、少なくとも１つの接合システムと、
システムとしての少なくとも１つの押し出す方法、たとえば（少なくとも１つの線形シリンダ（９）及び／又はスピン式シリンダ（１６）のものなどの変位形態によって起動される）スタイレット（４４）又はターン式ロッド（４５）であって、前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー爪（８）の横方向面の１つ内に固定され、起動されないとき、（前記打撃装置（６）及び／又は前記閉鎖挟み装置（８）を一緒にすることを可能にするために、外側に向かって突き出ることなく）内部から位置決めされ、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも一部を押し下げるようにされ、それによって、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの部分をそれ自体上で、同じフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の別の部分の少なくとも一部を覆って折り畳むようにする、スタイレット又はターン式ロッドと、
接着及び固定の少なくとも１つのシステム、たとえば少なくとも１つの接合システムであって、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体上に少なくとも１回折り畳まれると、（前記折り畳み部／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を少なくとも１回折り畳む際に生成された）縁（ｃ）及び／又は前記縁（ｃ）の隣の別個のゾーン（ｄ）の少なくとも一部内の前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面によって、少なくとも１回、２回、又はそれ以上（２ａｃ、２ｂｃ、２ａｄ、２ｂｄ）それによってシールするか、又は取り付け、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を、永久的にそれ自体を覆って少なくとも１回重ねるか、又は折り畳んだ状態にするようにする、少なくとも１つの接合システムとが装備される、デバイスを備えることを特徴とする、請求項２６又は２７に記載の機械。
【請求項３０】
可撓性容器の前記フラップ／三角形状又はストリップを少なくとも一方の側部に向かって折り畳み、その後それ自体を覆って少なくとも１回折り畳むためのシステムであって、
少なくとも１つ、２つ、又はそれ以上の接着及び固定システム、たとえば１つの接合システムであって、任意選択でかつ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体上で少なくとも１回折り畳まれる前に、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面によって前記少なくとも１回、２回又はそれ以上（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）取り付けるか、又はシールするようにされ、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）がそれ自体を、実行することが望まれ得る接合線（２ａ、２ｂ、２ａｅ、２ｂｅ）のいずれかの少なくとも１つに合わせて正確に折り畳むことを後で容易にするようになる、１つの接合システムと、
少なくとも２つのピース又はユニットに（又は前記打撃装置（６）が両側にジッパー挟み装置（８）を有する場合は少なくとも３つのユニットに）分割された少なくとも打撃装置（６）及び／又はジッパー挟み装置（８）であって、その少なくとも１つは、可動式であり、その側部の少なくとも１つに向かって（線形シリンダ又は線形処理ユニットなどの機械的方法によって作動されて）移動し、少なくとも１つのフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を折り畳むようにされる、少なくとも打撃装置及び／又はジッパー挟み装置と、
少なくとも１つの方法の押し出しシステム、（たとえば少なくとも１つの線形シリンダ（９）又は／及び回転するもの（図４の１６）のような移動形態によっていずれも起動される）スタイレット（４４）、回転ロッド（４５）又はギロチン（上下に移動）であって、前記打撃装置（６）及び／又は前記ジッパー挟み装置（８）の上側セクション内の前記ピース又はユニットのベース面若しくは側部、又は前記横方向側部内に固定され、作動されないとき、（前記打撃装置（６）及び前記挟み装置（８）が一緒になることを可能にするために、外側に向かって突き出ることなく）内部から位置決めされ、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも一部を押し下げるようにされ、それによって前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも一部分内でそれら自体を、同じフラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の他方の部分の少なくとも一部を覆って折り畳むようにする、スタイレット、回転ロッド、又はギロチンと、
取り付け又は固定の少なくとも１つのシステム、たとえば少なくとも１つの接合システムであって、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）が少なくとも１回それ自体上に折り畳まれると、（前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を少なくとも１回折り畳む際に生成された）縁（ｃ）及び／又は前記縁（ｃ）の隣の別個のゾーン（ｄ）の少なくとも１つの部分内の前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面によって、少なくとも１回、２回、又はそれ以上（２ａｃ、２ｂｃ、２ａｄ、２ｂｄ）シールするか、又は取り付け、それにより、前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を、それ自体を覆って少なくとも１回折り畳まれた状態に保つようにする、少なくとも１つの接合システムとが装備される、デバイスを備えることを特徴とする、請求項２６又は２７に記載の機械。
【請求項３１】
任意選択で、少なくとも１回それ自体上に折り畳まれた後ゆるんだ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）をシールするか、又はシールして切断するためのデバイスであって、
接着又は固定の少なくとも１つのシステム、たとえば（抵抗などの熱源によって、少なくとも１つの接合線を用いて、ゆるんだ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面の少なくとも一部を少なくとも１回シールする）少なくとも１つの接合システム、及び／又は（ブレードなどの切断方法によって、ゆるんだ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の全体、又は少なくとも一部を切断する）切断／焼灼システムであって、少なくとも１回それ自体を覆って折り畳まれた後ゆるんだ前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）のために配設される、切断／焼灼システムが装備され、これに加えて、前記システムはいずれも、たとえば、前記打撃装置（６）及び／又はジッパー挟み装置（８）両方の（前記フラップ／三角形状又はストリップ（３７）と、これが生成されたときはいつも接触するようになる）前記横方向側部の少なくとも１つ内又は前記空洞（４２）内に固定され得る、デバイスを備えることを特徴とする、請求項２６又は２７に記載の機械。
【請求項３２】
前記打撃装置（６）及び／又はジッパー挟み装置（８）が、
打撃装置（６）と位置合わせされた（又はそれ自体で位置合わせする）ジッパー挟み装置（８）を備える２個式セット、
中心に配置された打撃装置（６）と位置合わせされた（又はそれら自体で位置合わせする）２つのジッパー挟み装置（８）を含む３個式セット、
中心に配置された２つの打撃装置（６）と位置合わせされた（又はそれら自体で位置合わせする）２つのジッパー挟み装置（８）を含む４個式セットから選択されることを特徴とする、請求項２６に記載の機械。
【請求項３３】
それら自体で位置合わせするか、又は位置合わせされる（少なくとも１つの打撃装置（６）及び１つ又は２つのジッパー爪（８））の２つのセットであって、前記セット自体間に分離部を有することが必要とされ、変形される少なくとも１つの容器又は開始容器が前記分離部内に入ることができるか、又はそれら自体内に導入されることが可能である、２つのセットからなり、
以下のセット、
前記打撃装置（６）が（線形移動手段（９）及び／又は回転動作手段によって起動されて）可動式であり、及び／又は不動のものであることができる１つ又は２つのセット（３個式及び／又は４個式）及び／又は１つ、２つ、３つ、又は４つの２個式のセットの１つを選択することができることを特徴とする、請求項３２に記載の機械。
【請求項３４】
前記機械内又は前記保持爪（３）間の前記初期容器内に導入される前の少なくとも１つの追加のステップであって、少なくとも１つの打撃装置（６）及び／又は少なくとも１つのジッパー挟み装置（８）又は少なくとも１つの２個爪、３個、又は４個爪セット（６、８）及び／又はさらに一部の場合は保持爪（３）が、線形シリンダ（９）及び／又は回転シリンダなどのインパルス形態によって、又は線形トランスポートのユニットから変位され、次いで、開始位置に戻され、それによって主要容器をいかなる問題もなく前記機械の開始場所に導入するためのいくらかの空間を可能にし、ここで、前記開始パッケージは、生じさせたい３Ｄの外形体の形態に変形される、追加のステップを含むことを特徴とする、請求項２６、２８、２９、３０、３２、及び３３のいずれか一項に記載の機械。
【請求項３５】
追加的に、少なくとも１つの保持クランプ（３）又は（たとえば爪シリンダ又は回転若しくは線形シリンダのようなインパルス形態によって起動される）２つ又はそれ以上の保持クランプの１つ又は複数のセットであって、前記容器を掴み、及び／又は前記打撃装置（６）が作用しているフラップから遠くのゾーン内で、前記容器の輪郭に向かって、前記容器内に含まれる流体にいくらかの圧力を及ぼすようになされ、前記保持クランプ（３）は、前記打撃装置が適用されたときに自由になるように（又は自由であるが、前記容器をきつく掴んで保つために、依然として前記容器に圧力を及ぼすように）後退可能であり、それにより、前記容器の膨張が可能になるため、三次元の外形物体の形状を取得することができ、それと同時に、及ぼされた圧力により、前記フラップのフォーメーションが改良される、少なくとも１つの保持クランプ又は２つ又はそれ以上の保持クランプの１つ又は複数のセットを備えることを特徴とする、請求項２６、２８、２９、３０、３１、３２、３３及び３４のいずれか一項に記載の機械。
【請求項３６】
少なくとも１つの支持体と、
前記初期容器又は前記機械内に最初に導入された前記容器を検出するようにされる少なくとも１つのセンサと、
前記上側部分内のクランプ又は挟み装置（６、８）の少なくとも１つの３個式又は４個式セットであって、前記打撃装置（６）及び前記閉鎖挟み装置（８）の両方を前記フラップ（３６）又はストリップ（３７）を、それ自体を覆って折り畳むための前記デバイスの少なくとも１つ内に配設し、それと共に、少なくとも１回それ自体上に折り畳まれた前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）を少なくとも１回固定するか、又はシールし、
前記上側側部内及び前記下側部分内の挟み装置（６、８）の前記セットは、垂直に位置合わせされるか、又はそれ自体で位置合わせし、それら自体の間に分離部を有し、前記分離部内では、少なくとも、最小限として、すでに変形された容器又は初期容器を挟み装置（６、８）の前記２つのセット間に通すか、又はその間に導入することができ、各セット内の（特に前記容器が内側に液体又はペーストを有する場合に前記フラップがより良好に形成されるという理由で円筒状形状を有する場合により最適化される）前記打撃装置（６）は、回転シリンダのステムに固定され、それと同時に、前記上側部分内の前記回転シリンダは、線形シリンダ（９）のステムに垂直に固定され、
前記ジッパー挟み装置（８）は、これらが半円筒状形状を有するか、又は凸形状を有する場合により最適化され、それによってこれらがそのそれぞれの打撃装置（６）に固定されたとき、それら自体を３個式挟み装置セット及び／又は４個式装置セット（６、８）それぞれの前記打撃装置（６）の横方向に取り付けるか、又は組み立てられ、
前記開始容器は、衝突するか、又はぶつかるものであり（又はその逆でもあり）、
前記開始容器は、第１の場合、打撃挟み装置又はクランプ（６）の上方の部分とぶつかるか、又は衝突して２つのフラップを作りだし（ｇｉｖｅ  ｗａｙ  ｔｏ）、
第２の場合、前記上側側部の前記線形シリンダ（９）によって作動されて１８０度ターンして、下方向に前進した後、前記フラップが前記クランプ又は挟み装置（６、８）によって掴まれて内部に配置される前記横方向側部に平行な他方の横方向側部は、前記下側部分の前記打撃装置（６）にクラッシュするか、又は衝突し、それによって他方の１つ又は２つのフラップを生成し、
第３の場合、上下に生成されたフラップ（又は三角形状）を、
最初に、任意選択で少なくとも１つの接合線を用いて少なくとも１回シールし（前記フラップ又は三角形状からストリップ（３７）を生成する場合は、これは再度シールされ、切断されることになる）、そして、シールして切断することができ、第２の場合、それら自体を覆って折り畳むことができ、第３に少なくとも１つの接合線を用いて少なくとも１回シールすることができ、
前記ジッパークランプ又は挟み装置（８）は、起動されたとき、両方のクランプ（６、８）間に捕捉された状態にある前記フラップ／三角形状によって、前記容器を捕捉し、掴み、
前記打撃装置（６）は、（回転シリンダ（１６）のステムに固定されているために）前記容器の周りで下方向に１８０度ターンするようにされ、それによって前記容器を下ろすか、又は解放し、その後、前記打撃装置（６）は、上方向に１８０°ターンしてその初期点に戻ることができることを特徴とする、請求項２６、２８、２９、３０、及び３１のいずれか一項に記載の機械。
【請求項３７】
請求項１から１５までに記載の手順によって、又は請求項１６から２５までに記載の装置を使用し、それと共に、請求項２６から３６までに記載の機械を使用して得ることができることを特徴とする、可撓性容器。
【請求項３８】
前記下側部分内で操作される１つだけのフラップ（三角形状）を備えたひし形ピラミッド（図１７）に類似するような容器本体であって、
前記フラップは、それ自体上で少なくとも１つの方向に及び／又は少なくとも１つの横方向側部又は面に向かって少なくとも１回折り畳まれ、さらに、少なくとも１つの面：前記縁（ｃ）、及び／又は前記縁に続く前記ゾーン（ｄ）の少なくとも一部内の少なくとも１本又は２本の接合線によってシールされる、容器本体を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項３９】
下方から操作される１つだけのフラップ（三角形状）を備えたひし形ピラミッド（図１７）に類似する容器本体であって、前記フラップは、シールされ切断されて、前記横方向側部に向かってアーチ状になるストリップ（３７）を構成する、容器本体を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４０】
ストリップ（３７）であって、前記ストリップをそれ自体上で少なくとも１つの方向に向かって、及び／又は少なくとも１つの横方向面又は側部に向かって、１回少なくとも、折り畳み、さらに、前記縁（ｃ）及び／又は前記縁に連続する前記ゾーン（ｄ）の少なくとも１つの側部若しくは面の少なくとも一部内の少なくとも１本又は２本の接合線によってシールされる、ストリップから追加的になることを特徴とする、請求項３９に記載の可撓性容器。
【請求項４１】
下方から操作される少なくとも２つだけのフラップ（三角形状）を備えたバスケット（図６）に類似する容器本体であって、前記２つのフラップは、
互いを覆って、少なくとも１つの方向及び／又は少なくとも１つの横方向側部に少なくとも１回折り畳まれ、さらに、少なくとも１つの側部：前記縁（ｃ）、及び／又は前記縁に連続する前記ゾーン（ｄ）の少なくとも一部内の少なくとも１本又は２本の接合線によってシールされる、容器本体を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４２】
下側内で操作される少なくとも２つのフラップ（又は三角形状）を備えたバスケット（図６）に類似する形状の容器本体であって、前記２つのフラップの２つ又は少なくとも１つが、シールされ切断されて、前記横方向側部に向かってアーチ状になるストリップ（３７）を作製する、容器本体を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４３】
３つだけのフラップ（又は三角形状）を備えたジャー（図９）に類似する容器本体であって、前記３つだけのフラップは、それら自体を覆って少なくとも１つの方向及び／又は少なくとも１つの横方向側部に向かって少なくとも１回折り畳まれ、さらに、少なくとも１つの側部：前記縁（ｃ）及び／又は前記縁に連続する前記ゾーン（ｄ）又は先行する接合線の少なくとも一部分内の少なくとも１本又は２本の接合線によってシールされる、容器本体を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４４】
操作される３つだけのフラップ（又は三角形状）を備えたジャー（図９）に類似する容器本体であって、前記３つだけのフラップの３つ又はその少なくとも１つが、シールされ切断されて、前記横方向側部に向かってアーチ状になるストリップ（３７）を構成する、容器本体を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４５】
４つのフラップ（三角形状）を備えた立方体（図７）又は矩形角柱などの平行６面体の形状の容器本体であって、前記４つのフラップは、
それ自体を覆って少なくとも１つの方向及び／又は少なくとも１つの横方向側部に向かって少なくとも１回折り畳まれ、さらに、少なくとも１つの側部：前記縁（ｃ）及び／又は前記縁に連続する前記ゾーン（ｄ）又は先行する接合線の少なくとも一部分内の少なくとも１本又は２本の接合線によって、シールされる、容器本体を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４６】
４つのフラップ（三角形状）を備えた立方体（図７）又は矩形角柱などの平行６面体の形状の容器本体であって、前記４つのフラップのうち４つ又はその少なくとも１つが、シールされ、切断されて、前記横方向側部に向かってそれ自体がアーチ状になるストリップ（３７）を作り出す、容器本体によってなることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４７】
４つのフラップ（三角形状）を備えたシリンダ（図１９）の形状の容器本体であって、
前記４つのフラップは、それら自体を覆って少なくとも１つの方向及び／又は少なくとも１つの横方向面又は側部に向かって少なくとも１回折り畳まれ、さらに、少なくとも１つの面若しくは側部の少なくとも一部分内：前記縁（ｃ／ｇ）及び／又は前記縁に連続する前記ゾーン（ｄ／ｇ）又は前にある接合線の少なくとも一部分内の少なくとも１本又は２本の接合線によってシールされる、容器本体によってなることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４８】
４つのフラップ（三角形状）を備えたシリンダ（図１９）の形状の容器本体であって、前記４つのフラップのうち４つ又は少なくとも１つが、シールされ、切断されて、前記横方向側部に向かってアーチ状になるストリップ（３７）を構成する、容器本体によってなることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項４９】
４つのフラップ（三角形状）を備えたシリンダ（図１９）の形状の容器本体であって、前記４つのフラップは、
いずれも下方で、互いを覆って少なくとも１つの方向及び／又は少なくとも１つの横方向面又は側部に向かって折り畳まれ、少なくとも１つの側部若しくは面の少なくとも一部分内：前記縁（ｃ／ｇ）及び／又は前記縁に連続する前記ゾーン（ｄ／ｇ）又は前にくる接合線の少なくとも一部分内の少なくとも１つ又は２つの接合線によって、シールされ、
いずれも上部で、シールされ切断されて、前記横方向側部に向かってアーチ状になるストリップ（３７）を構成する、容器本体を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項５０】
少なくとも１つの側部及び少なくとも１つのシーリング線（４６、４７）によってシールされる、少なくとも１つのフラップ／三角体（３６）又はゆるんだストリップ（３７）を備えることを特徴とする、請求項３７から４９までのいずれか一項に記載の可撓性容器。
【請求項５１】
少なくとも１つの切断線（４６、４７）によって切断される、少なくとも１つのフラップ／三角体（３６）又はゆるんだストリップ（３７）を備えることを特徴とする、請求項３７から４９までのいずれか一項に記載の可撓性容器。
【請求項５２】
前記容器本体又は前記フラップ／三角体（３６）若しくはストリップ（３７）に取り付けられるか、又は重ねられる、少なくとも１つのフラップ／三角体（３６）又はゆるんだストリップ（３７）を備えることを特徴とする、請求項３７から４９までのいずれか一項に記載の可撓性容器。
【請求項５３】
少なくとも１つのフラップ／三角体（３６）又はゆるんだストリップ（３７）であって、少なくとも１回それ自体を覆い、少なくとも２つの他の部分の少なくとも１つの部分の少なくとも１つの方向に向かって少なくとも１回折り畳まれる、少なくとも１つのフラップ／三角体又はゆるんだストリップを備えることを特徴とする、請求項３７から４９までのいずれか一項に記載の可撓性容器。
【請求項５４】
前記フラップ／三角形状（３６）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面による、（たとえば、真っ直ぐな線、対角、斜め、半円凸状／凹状、ジグザグ、２つ以上の方向であることができる）少なくとも２本の接合線であって、前記フラップ（又は三角形状）又はストリップ（３７）と前記容器本体との間の交差ゾーン内で１つが起こり、少なくとも別の１つがさらに、前記前の接合線から少なくとも０．１から５ミリメートル（又はおよそ）離れて起こる、少なくとも２本の接合線を備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。
【請求項５５】
少なくとも１つの接合線を、少なくとも１つのフラップ（又は三角形状）又はストリップ（３７）の少なくとも１つの面又は側部の表面の全体的に、又はそこから少なくとも４分の３（又はおよそ）に備えることを特徴とする、請求項３７に記載の可撓性容器。