(57)【要約】      （修正有）【課題】損傷し易い部分を有する部品を損傷させることなく収納し、かつ適宜の搬送手段で搬送することが可能な部品搬送用包装容器の提供。【解決手段】上枠６２を下枠６４上に折り畳み、基板を収納したカセット５１の上に容器１０をはめ込む。その上で、基板を収納したカセット５１と容器１０とを結合した状態で移し替え用治具６１を１８０°反転させる。すると、カセット５１内の基板が自動的にスライドガイド（図では省略）から放出され、一括して容器１０の部品収納用スライドガイド（図では省略）内に収納される。このように、カセット５１をこの考案の容器１０と組み合わせることにより、カセット５１から容器１０に基板を移し替える作業を極めて容易かつ一括して迅速に行なうことができる。【選択図】図９
0003131915.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定幅の区画部を介して配列した複数列の収納凹部を備え、
前記収納凹部の対向する区画部側壁に上下に形成した多数の部品収納用スライドガイドと、
前記収納凹部の底部に収納凹部の長さ方向に沿って形成した１以上の突条と、
前記複数列の収納凹部の外縁を延長して設けたフランジ部、およびその端縁を下向きに折り返して形成した垂下部と、
該垂下部の適所を折り返して水平方向に複数形成され、上下に貫通する取付孔を設けた下部連結片と、
を有する容器本体と、
容器本体の前記収納凹部に対向して配置され、容器本体の区画部上に搭載される所定幅の区画部を介して該収納凹部よりも幅広に形成した複数列の凹部と、
前記複数列の凹部の底部に凹部の長さ方向に沿って形成した１以上の突条と、
前記複数列の凹部の外縁を延長して設けたフランジ部、およびその端縁を下向きに折り返して形成した垂下部と、
前記フランジ部の適所を折り返して水平方向に複数形成され、前記取付孔に挿通される断面コ字状のはめ込み用突起を設けた上部連結片と
を有する蓋体と、
をプラスチックで成形したことを特徴とする部品搬送用包装容器。
【請求項２】
前記容器本体の複数列の収納凹部を仕切る区画部の長さ方向の端部には所定深さの凹溝が、前記蓋体の複数列の凹部を仕切る区画部の長さ方向の端部には該凹溝に係合する突条がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の部品搬送用包装容器。
【請求項３】
前記容器本体の凹溝にはさらにその両側に段差が形成され、前記蓋体の突条を分断して形成した複数個の単位突条の両端部が段差に係合して上下方向の負荷を受けるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の部品搬送用包装容器。
【請求項４】
前記段差が、前記容器本体の凹溝との間に深溝状のリブを付加されていることを特徴とする請求項３に記載の部品搬送用包装容器。
【請求項５】
前記容器本体の複数列の収納凹部の両側端部には係合溝が、また前記蓋体の複数列の凹部の両側端部には前記係合溝に係合する突起、および蓋体の複数列の凹部の幅方向の両側に横方向の移動を防止する立上げ部がそれぞれ形成され、上下に積み重ねた部品搬送用包装容器が位置決めできるようにしたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の部品搬送用包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、携帯電話機、携帯用ゲーム機、その他の電子機器や光学機器類に使用する液晶表示素子等の電子部品、光学機器用部品等の部品を収納し、搬送するために好適な部品搬送用包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子部品、光学機器用部品等を多数収納するための容器として、例えば特開２００２−６８１６公報（特許文献１参照）、特開２００２−２５５１６６号公報（特許文献２参照）、特開２００２−３０８２５４公報（特許文献３参照）等には、折畳んで組立てる方式の容器構造が開示されている。
【０００３】
また、特開２００３−１５５０９１公報（特許文献４参照）には、少なくとも１個の部品収納凹部を有し、該部品収納凹部に部品を収納した状態で多段に積み重ねることが可能な部品搬送用包装トレーであって、上記部品収納凹部が傾斜面を有し、上記部品の一面側の周縁と該傾斜面とが線接触する線接触部で上記部品を支持することを特徴とする部品搬送用包装トレーが開示されている。
【特許文献１】特開２００２−６８１６７公報
【特許文献２】特開２００２−２５５１６６公報
【特許文献３】特開２００２−３０８２５４公報
【特許文献４】特開２００３−１５５０９１公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の折畳んで組立てる方式の容器構造にあっては、組立式のためにくり返し使用していると収納部位に狂いが生じやすく、部品を確実に保持することが難しくなってしまう。また組立の際に脱着を繰返すので結合部分が破損しやすく、長期間の使用には耐えられないため耐久性に問題があった。
また特開２００３−１５５０９１公報（特許文献４参照）に開示された部品搬送用包装トレーは、あくまでトレーであって包装容器ではないため、持ち運び等の用途には使用できても、その他の運搬の場合には部品の保護、塵埃の混入防止等の面で使用することができないという問題があった。
【０００５】
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、損傷し易い部分を有する部品を損傷させることなく収納し、かつ適宜の搬送手段で搬送することが可能な部品搬送用包装容器の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためにこの考案の部品搬送用包装容器は、
所定幅の区画部を介して配列した複数列の収納凹部を備え、
前記収納凹部の対向する区画部側壁に上下に形成した多数の部品収納用スライドガイドと、
前記収納凹部の底部に収納凹部の長さ方向に沿って形成した１以上の突条と、
前記複数列の収納凹部の外縁を延長して設けたフランジ部、およびその端縁を下向きに折り返して形成した垂下部と、
該垂下部の適所を折り返して水平方向に複数形成され、上下に貫通する取付孔を設けた下部連結片と、
を有する容器本体と、
容器本体の前記収納凹部に対向して配置され、容器本体の区画部上に搭載される所定幅の区画部を介して該収納凹部よりも幅広に形成した複数列の凹部と、
前記複数列の凹部の底部に凹部の長さ方向に沿って形成した１以上の突条と、
前記複数列の凹部の外縁を延長して設けたフランジ部、およびその端縁を下向きに折り返して形成した垂下部と、
前記フランジ部の適所を折り返して水平方向に複数形成され、前記取付孔に挿通される断面コ字状のはめ込み用突起を設けた上部連結片と
を有する蓋体と、
をプラスチックで成形したことを特徴とするものである。
【０００７】
この考案の部品搬送用包装容器は、前記容器本体の複数列の収納凹部を仕切る区画部の長さ方向の端部には所定深さの凹溝が、前記蓋体の複数列の凹部を仕切る区画部の長さ方向の端部には該凹溝に係合する突条がそれぞれ形成されていることをも特徴とするものである。
【０００８】
この考案の部品搬送用包装容器は、前記容器本体の凹溝にはさらにその両側に段差が形成され、前記蓋体の突条を分断して形成した複数個の単位突条の両端部が段差に係合して上下方向の負荷を受けるようにしたことをも特徴とするものである。
【０００９】
この考案の部品搬送用包装容器は、前記段差が、前記容器本体の凹溝との間に深溝状のリブを付加されていることをも特徴とするものである。
【００１０】
この考案の部品搬送用包装容器は、前記容器本体の複数列の収納凹部の両側端部には係合溝が、また前記蓋体の複数列の凹部の両側端部には前記係合溝に係合する突起、および蓋体の複数列の凹部の幅方向の両側に横方向の移動を防止する立上げ部がそれぞれ形成され、上下に積み重ねた部品搬送用包装容器が位置決めできるようにしたことをも特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１１】
以上説明した通り、この考案の部品搬送用包装容器は、線接触部によって部品を支持する部品収納凹部を設けた構成としたので、損傷し易い部分を有する部品であっても損傷させることなく収納し、かつ搬送することが可能である。
また、部品搬送用包装容器を複数積み重ねる際にも、素材が薄肉でも十分な強度を確保することができるので無理なく積み重ねることができる上、位置決めも容易で簡単に積み重ねることができ、非常に利便性に優れている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照してこの考案の部品搬送用包装容器の実施の形態を詳細に説明する。
図１ないし図４はこの考案の部品搬送用包装容器（以下、容器と略記する）の一実施形態を示すもので、図１は容器本体の平面図、図２はその断面図、図３は蓋体の平面図、図４はその断面図である。
また、図５は容器本体と蓋体を結合した状態の断面図である。
図６は容器に収納する部品を示し、図６ａはその平面図、図６ｂはその側面図、図７は部品をカセットから容器に移し替える操作をする際に使用する移し替え用治具の展開状態の斜視図、図８は移し替え用治具にカセットと容器とをセットした状態の斜視図、図９は移し替え用治具を折り畳んで、カセット上に容器をセットした状態の斜視図である。
【００１３】
この考案の容器１０は、プラスチックからなる薄板で成形された容器本体１１および蓋体２１とで構成されている。
この容器１０を構成するプラスチック材料としては、特に限定されないが、例えばポリエステル系樹脂の発泡体または非発泡体、ポリスチレン系樹脂の発泡体または非発泡体、ポリプロピレン系樹脂の発泡体または非発泡体、ポリエチレン系樹脂の発泡体または非発泡体を用いることができる。これらの中でも、粉が出ず、割れ難いことからポリエステル系樹脂、より好ましくはポリエチレンテレフタレート系樹脂が好ましい。もちろん、容器１０のプラスチックには、一般の樹脂成形品に使用される各種の添加剤、例えば可塑剤、顔料や染料などの着色料、充填材、滑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を配合することができる。
また成形方法としては、真空成形による深絞り加工が好適である。
【００１４】
そこでまず、前者の容器本体１１について説明すると、図１および図２に示すように、容器本体１１には多数の部品を収納する収納凹部１２を所定幅の区画部１３を介して複数列配列されている。この収納凹部１２には、携帯電話機、携帯用ゲーム機、その他の電子機器や光学機器類に使用する液晶表示素子等の電子部品、光学機器用部品等の部品が収納される。
より詳細には、前記収納凹部１２内の対向する区画部１３側壁には多数の部品収納用スライドガイド１４が上下に形成してあり、各部品収納用スライドガイド１４は開口面から奧に向かってつぼまるテーパ状断面（図では省略）に形成され、収納凹部１２の上部開口は部品をはめこみやすいように面取りが施されている。
また前記収納凹部１２の底部には、収納凹部１２の長さ方向に沿って所定の間隔で一対の突条１５が突設してあり、部品収納用スライドガイド１４にはめ込まれた部品が突条１５部分のみの小さい面積で接触し、支持されるようになっている。
【００１５】
前記容器本体１１の外縁は所定の長さ分フランジ状に延長してあり、フランジ部１６の端縁は下向きに折り返されて垂下部１７が形成されている。この垂下部１７は後述の蓋体２１のフランジ部２５に係合されるものである。
そして、該垂下部１７の適所はさらに水平方向に折り返された下部連結片１８が所定の間隔で複数形成されており、下部連結片１８には上下に貫通する取付孔１９が設けられている。
【００１６】
次に蓋体２１について説明すると、この蓋体２１には、図３および図４に示すように、容器本体１１の前記収納凹部１２に対向して配置され、容器本体１１の区画部１３上に搭載される所定幅の区画部２３を介して該収納凹部１２よりも幅広に、複数列の凹部２２が形成してある。
また、前記複数列の凹部２２の底部には凹部２２の長さ方向に沿って一対の突条２４が形成してある。
前記収納凹部１２の突条１５もこの突条２４も容器本体１１や蓋体２１の強度を確保するためのものである。
【００１７】
前記蓋体２１には、前記凹部２２の外縁を延長され、容器本体１１のフランジ部１６上にはめ込まれるフランジ部２５が形成されている。
このフランジ部２５にはさらに、その端縁を下向きに折り返して形成した垂下部２６が形成されている。そしてその適所を水平方向に折り返すことにより、所定の間隔で複数の上部連結片２７が形成されており、複数の上部連結片２７にはそれぞれ、前記容器本体１１の下部連結片１８に設けた取付孔１９に挿通される断面コ字状のはめ込み用突起２８が形成されている。
【００１８】
図５は、下部連結片１８に設けた取付孔１９に上部連結片２７に設けた突起２８をはめ込んだ状態を示すもので、取付孔１９の内径は突起２８の外径よりもやや小さく形成されており、プラスチックの弾性を利用して突起２８を取付孔１９内に圧入することにより固着するものである。
したがって、特開平９−２１６６５０号公報のような凸部の押し潰し操作が不要となり、操作が極めて簡単になる。
図１および図３において２９は、下部連結片１８および上部連結片２７の基端部に形成したミシン目であり、このミシン目を利用して下部連結片１８および上部連結片２７を下向きに折り曲げることにより、アルミ製の袋等に破損させることなく収納できるようになっている。
【００１９】
またこの実施例の容器１０は、図１および図２に示すように、前記容器本体１１の複数列の収納凹部１２を仕切る区画部１３の長さ方向の端部に、所定深さの凹溝３１が形成してある。そして、前記容器本体１１の凹溝３１にはさらにその両側に段差３２が形成してある。
他方、前記蓋体２１の複数列の凹部２２を仕切る区画部２３の長さ方向の端部には、前記凹溝３１に係合する突条３３が形成されている。さらに、前記蓋体２１の突条３３は分断されて不連続に形成されており、おのおの複数個の単位突条３３ａの両端部が前記凹溝３１に設けた段差３２に係合することにより、突条３３から受ける上下方向の負荷を段差３２が受け止めるようにしたものである。
【００２０】
この実施例の容器１０は、図１および図２に示すように、前記容器本体１１の区画部１３に形成した前記段差３２と前記容器本体１１の凹溝３１との間に、さらに深い、溝状のリブ３４を付加されている。
この深溝状のリブ３４は、前記容器本体１１の複数列の収納凹部１２の長さ方向の両側からかかる負荷を吸収するようになっており、該方向からの衝撃を緩和することができるようになっている。また３５は、深溝状のリブ３４の中央に形成した円弧状の切欠きで、前記容器本体１１の複数列の収納凹部１２の幅方向の両側からかかる負荷を吸収するようになっている。
さらに、前記容器本体１１の複数列の収納凹部１２の幅方向の両側からかかる負荷は、収納凹部１２の幅方向の両側のフランジ部１６が所定の長さを有していて、この点でも吸収することができるようになっている。
【００２１】
この実施例の容器１０は、図１および図３に示すように、前記容器本体１１の複数列の収納凹部１２の両側端部にそれぞれ凹状の係合溝４１が形成してある。
他方、前記蓋体２１の複数列の凹部２２の両側端部には、前記係合溝４１に係合する突起４２がそれぞれ形成されている。
さらに、蓋体２１の複数列の凹部２２の幅方向の両側には横方向の移動を防止する立上げ部４３が形成されている。
したがって、係合溝４１にそれぞれ対応する突起４２をはめ込むことにより、上下に積み重ねた容器１０が自動的に位置決めされ、横方向の移動をも防止できるようになるのである。
【００２２】
この容器１０は、各収納凹部１２内の部品収納用スライドガイド１４に部品２０を収納した状態で、図５に示すように複数個の容器１０ａ，１０ｂを積み重ね、例えば工場間での部品搬送、保管等に使用される。
図５は、２個の容器１０ａ，１０ｂを積み重ねた場合を示しているが、これらの容器１０ａ，１０ｂの上下に、さらに別な容器を積み重ねることができる。図５に示すように複数個の容器１０ａ，１０ｂを積み重ねた時、各容器１０ａ，１０ｂに形成された係合溝４１および突起４２が係合するとともに、蓋体２１の複数列の凹部２２の幅方向の両側に形成した立上げ部４３が容器本体１１の底部の両側に係合して、積み重ねた各容器１０ａ，１０ｂ同士の位置ずれを防止するようになっている。
【００２３】
この考案の容器１０に部品を収納する際の手順について以下に説明する。
この考案の容器１０に収納する部品は、図６ａ，ｂに示すように液晶表示素子等の電子部品、光学機器用部品等の部品を構成する平板状の基板２０である。
この基板２０はカセット５１に収納されて搬送され、その後容器１０に収納されるのであるが、従来このカセット５１から容器１０に基板２０を移し替える操作は、手作業やロボット等を利用して部品収納用スライドガイド１４に１枚づつ順次差し込んでいた。
ところで基板２０を収納するカセット５１は、図７に示すように、所定の間隔に配設した枠体で容器状に形成されている。
そして長さ方向に多数配設したスライドガイド（図では省略）は、基板２０の厚さよりも多少幅広に形成してあり、基板２０がスムーズに出し入れできるようになっている。
【００２４】
前記カセット５１を利用してこの考案の容器１０に前記基板２０を移し替えるには、図７ないし図９に示すように操作すればよい。
すなわち図７に示す、上枠６２と、側枠６３、下枠６４を蝶番６５で連結した所定の移し替え用治具６１を用いて、図８に示すように、下枠６４に容器１０の収納凹部１２に対応する数のカセット５１を配設し、このカセット５１上の対向位置に容器１０をセットする。もちろん、カセット５１には予め基板（図示せず）をセットしておく。
【００２５】
次に、図９に示すように上枠６２を下枠６４上に折り畳み、基板を収納したカセット５１の上に容器１０をはめ込む。その上で、基板を収納したカセット５１と容器１０とを結合した状態で移し替え用治具６１を１８０°反転させる。
すると、カセット５１内の基板が自動的にスライドガイド（図では省略）から放出され、一括して容器１０の部品収納用スライドガイド（図では省略）内に収納される。
このように、カセット５１をこの考案の容器１０と組み合わせることにより、カセット５１から容器１０に基板を移し替える作業を極めて容易かつ一括して迅速に行なうことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上説明した通り、この考案の部品搬送用包装容器は、線接触部によって部品を支持する収納凹部を設けた構成としたので、損傷し易い部分を有する部品であっても損傷させることなく収納し、かつ搬送することが可能である。また、複数個の容器を積み重ねる際に、安全確実に位置決めおよび横移動を防止することができる。
したがって、この考案は、携帯電話機、携帯用ゲーム機、その他の電子機器や光学機器類に使用する液晶表示素子等の電子部品、光学機器用部品等の部品を収納し、搬送するために好適な部品搬送用包装容器のみならず、基板状の部品を収納する用途であれば上記以外の部品の搬送にも利用できることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】容器本体の平面図である。
【図２】その断面図である。
【図３】蓋体の平面図である。
【図４】その断面図である。
【図５】容器本体と蓋体を結合した状態の断面図である。
【図６】容器に収納する部品を示し、図６ａはその平面図、図６ｂはその側面図である。
【図７】部品をカセットから容器に移し替える操作をする際に使用する移し替え用治具の展開状態の斜視図である。
【図８】移し替え用治具にカセットと容器とをセットした状態の斜視図である。
【図９】移し替え用治具を折り畳んで、カセット上に容器をセットした状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０，１０ａ，１０ｂ  容器
１１  容器本体
１２  収納凹部
１３  区画部
１４  部品収納用スライドガイド
１５  突条
１６  フランジ部
１７  垂下部
１８  下部連結片
１９  取付孔
２０  部品（基板）
２１  蓋体
２２  凹部
２３  区画部
２４  突条
２５  フランジ部
２６  垂下部
２７  上部連結片
２８  はめ込み用突起
２９  ミシン目
３１  凹溝
３２  段差
３３  突条
３３ａ  単位突条
３４  深溝状のリブ
４１  係合溝
４２  突起
４３  立上げ部
５１  カセット
６１  移し替え用治具
６２  上枠
６３  側枠
６４  下枠
６５  蝶番
【図１】
0003131915.tif 000003
【図２】
0003131915.tif 000004
【図３】
0003131915.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003131915.tif 000008
【図７】
0003131915.tif 000009
【図８】
0003131915.tif 000010
【図９】
0003131915.tif 000011