(57)【要約】【課題】箱本体の側板への開口部の形成が容易で、しかも非切断部の切り裂きが一定位置で行われ、切り口外観のよい段ボール製包装容器を提供する。【解決手段】第１のミシン目２２、２３の切断部２８は、垂直切断部３０と垂直切断部３０から開口板部２６または側板本体部２５のいずれか一方に向けて斜め下方に連接される下傾斜切断部３１（ストレートも含む）とからなって、しかも最上部に位置する第１のミシン目２２、２３の垂直切断部３０ａには側板本体部２５に向けて斜め上方にかつ側板本体部２５の上端まで切り込まれる上傾斜切断部３２を有し、更に、非切断部２９の垂直長さＰが、切断部２８の垂直長さＣの１／１９〜１／４の範囲にある。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
段ボール紙を材料とし上部開放で直方体状の箱本体と、該箱本体の上部に被さる蓋体とを有し、前記箱本体の少なくとも一つの側板に、下端が折り曲げ可能で、下端が折り目となって、切断部および非切断部が連続する第１のミシン目によって両側部が側板本体部から切離可能な開口板部を設けた段ボール製包装容器であって、
前記第１のミシン目の切断部は、垂直切断部と該垂直切断部から前記開口板部または前記側板本体部のいずれか一方に向けて斜め下方に連接される下傾斜切断部とを備え、しかも最上部に位置する前記第１のミシン目の垂直切断部には前記側板本体部に向けて斜め上方にかつ該側板本体部の上端まで切り込まれる上傾斜切断部を有し、更に、前記非切断部の垂直長さＰが、前記切断部の垂直長さＣの１／１９〜１／４の範囲にあることを特徴とする段ボール製包装容器。
【請求項２】
請求項１記載の段ボール製包装容器において、前記下傾斜切断部の垂直軸に対する傾斜角度α、および前記上傾斜切断部の垂直軸に対する傾斜角度βは、それぞれ０を超え５０度以下の範囲にあることを特徴とする段ボール製包装容器。
【請求項３】
請求項１および２のいずれか１項に記載の段ボール製包装容器において、前記側板の両側に形成される前記側板本体部の幅は、それぞれ前記側板の全幅の１／２２〜１／４の範囲にあることを特徴とする段ボール製包装容器。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の段ボール製包装容器において、前記開口板部の下端に形成される前記折り目は前記側板の高さの１／１０〜９／１０の位置に形成されることを特徴とする段ボール製包装容器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の段ボール製包装容器において、前記非切断部の垂直長さＰと、前記切断部の垂直長さＣが、段ボールの種類によって、以下の通りに形成されることを特徴とする段ボール製包装容器。
（１）３層強化段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが６５〜９５ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが５〜１５ｍｍ。
（２）２層強化段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが５０〜７０ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが４〜１２ｍｍ。
（３）厚みが９ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが３６〜５４ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜８ｍｍ。
（４）厚みが６ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが２４〜３６ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜６ｍｍ。
（５）厚みが３ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが１６〜２４ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜４ｍｍ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の段ボール製包装容器において、前記蓋体は、天井板と該天井板の４辺にその上端が連接され、それぞれの横端部は連結されている側覆板とを有し、前記箱本体の前記開口板部に対応する側の前記側覆板には、前記開口板部の幅と同一または該開口部の幅より広い幅で、両側の第２のミシン目を切り離して外側に開けることができる開閉部を有していることを特徴とする段ボール製包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電機品や機器（部品も含む）を搬送する場合に使用する梱包容器として使用する段ボール製包装容器に係り、特に内容物である電機品や機器が容易に取り出せる段ボール製包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータ等の機器を搬送する段ボール箱は、上部開放で直方体状の容器本体と、その上部に被さる蓋本体とを有していた。
ところが、このような段ボール箱においては、機器を箱から取り出す場合、蓋を開け内容物である機器を抱え上げて取り出す必要があり、取り出しが容易でないという問題があった。
そこで、例えば、特許文献１に記載のように、それぞれの側板の上端部に折り曲げ可能なフラップを設けた段ボール箱において、一つの側板に連接するフラップの両側部からこの側板にかけて連続するミシン目を入れて、段ボール箱の一つの側板を切り開くようにしたものが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２９５６３４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の段ボール箱においては、蓋は４枚のフラップを折り曲げることによって構成されているので、蓋の上に大きな荷重をかけることができない。また、側板を開ける場合でも、一旦各フラップの連結状態を解き、開けようとする側板に連結されているフラップを自由状態とした後、側板を切り開く必要があるので、手間である。
また、ミシン目は直線上に並んだ切断部と非切断部からなるので、非切断部が右または左方向にずれて切り口外観が悪いという問題があった。
【０００５】
本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、箱本体の側板への開口部の形成が容易で、しかも非切断部の切り裂きが一定位置で行われ、切り口外観のよい段ボール製包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う第１の考案に係る段ボール製包装容器は、段ボール紙を材料とし上部開放で直方体状の箱本体と、該箱本体の上部に被さる蓋体とを有し、前記箱本体の少なくとも一つの側板に、下端が折り曲げ可能で、下端が折り目となって、切断部および非切断部が連続する第１のミシン目によって両側部が側板本体部から切離可能な開口板部を設けた段ボール製包装容器であって、
前記第１のミシン目の切断部は、垂直切断部と該垂直切断部から前記開口板部または前記側板本体部のいずれか一方に向けて斜め下方に連接される下傾斜切断部とを備え、しかも最上部に位置する前記第１のミシン目の垂直切断部には前記側板本体部に向けて斜め上方にかつ該側板本体部の上端まで切り込まれる上傾斜切断部を有し、更に、前記非切断部の垂直長さＰが、前記切断部の垂直長さＣの１／１９〜１／４の範囲にある。この範囲より小さいと衝撃等で、開口板部が側板本体部から分離し易くなりすぎ、この範囲より大きいと開口板部の分離が困難となる。なお、最適な範囲は段ボールの種類によって適宜選択するのがよい。
また、箱本体には底板は通常設けられていない。従って、一般に、箱本体はパレット上に載せて固定される側板のみとなる。
【０００７】
また、第２の考案に係る段ボール製包装容器は、第１の考案に係る段ボール製包装容器において、前記下傾斜切断部の垂直軸に対する傾斜角度α、および前記上傾斜切断部の垂直軸に対する傾斜角度βは、それぞれ０を超え５０度以下の範囲にある。
【０００８】
第３の考案に係る段ボール製包装容器は、第１、第２の考案に係る段ボール製包装容器において、前記側板の両側に形成される前記側板本体部の幅は、前記側板の全幅の１／２２〜１／４の範囲にある。この範囲より小さいと、側板本体部の残りの部分が補強材として効果を発揮しにくくなり、大きいと開口板部の幅が狭くなって内容物の取り出しに支障が生じ易くなる。
【０００９】
第４の考案に係る段ボール製包装容器は、第１〜第３の考案に係る段ボール製包装容器において、前記開口板部の下端に形成される前記折り目は前記側板の高さの１／１０〜９／１０の範囲になる位置に形成される。
【００１０】
第５の考案に係る段ボール製包装容器は、第１〜第４の考案に係る段ボール製包装容器において、前記非切断部の垂直長さＰと、前記切断部の垂直長さＣが、段ボールの種類によって、以下の通りに形成される。
（１）３層強化段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが６５〜９５ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが５〜１５ｍｍ。
（２）２層強化段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが５０〜７０ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが４〜１２ｍｍ。
（３）厚みが９ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが３６〜５４ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜８ｍｍ。
（４）厚みが６ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが２４〜３６ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜６ｍｍ。
（５）厚みが３ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが１６〜２４ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜４ｍｍ。
以上、述べた通りを基本とし、段ボール全般としてはＣが１６〜９５ｍｍ、Ｐが２〜１５ｍｍとなる。
このようにすることによって、段ボールの種類によっても無理な力を必要とすることなく、開口板部を開くことができる。
【００１１】
そして、第６の考案に係る段ボール製包装容器は、第１〜第５の考案に係る段ボール製包装容器において、前記蓋体は、天井板と該天井板の４辺にその上端が連接され、それぞれの横端部は連結されている側覆板とを有し、前記箱本体の前記開口板部に対応する側の前記側覆板には、前記開口板部の幅と同一または広い幅で、両側の第２のミシン目を切り離して外側に開けることができる開閉部を有している。これによって、蓋体の一つの側覆板の開閉部を開いて箱本体の開口板部の開口作業ができる。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１〜６記載の段ボール製包装容器は、第１のミシン目の切断部は、垂直切断部と垂直切断部から開口板部または側板本体部のいずれか一方に向けて斜め下方に連接される下傾斜切断部とを備え、非切断部の垂直長さＰが、切断部の垂直長さＣの１／１９〜１／４の範囲にあるので、第１のミシン目を介して開口板部を開こうとした場合、第１のミシン目の非切断部の引きちぎり位置が一定方向となって規則性を有し、開口板部の切り口の外観性がよくなる。
また、第１のミシン目の最上部には側板本体部に向けて斜め上方に側板本体部の上端まで切り込まれる上傾斜切断部を有しているので、開口板部にかかる荷重が側板本体部にも分散され、段ボール製包装容器全体の強度が向上する。
【００１３】
特に、請求項２記載の段ボール製包装容器においては、下傾斜切断部の垂直軸に対する傾斜角度αが０を超え５０度以下の範囲にあるので、非切断部の切り込みに発生するバリが下傾斜切断部がある側に規則的に発生し、開口板部の切り口外観性が確実に向上する。
【００１４】
請求項３記載の段ボール製包装容器においては、側板の両側に形成される側板本体部の幅は、それぞれ側板の全幅の１／２２〜１／４の範囲にあるので、残った側板本体部が補強材として働き、箱本体の強度を向上させる。
【００１５】
請求項４記載の段ボール製包装容器においては、開口板部の下端に形成される折り目は側板の高さの１／１０〜９／１０の位置に形成されるので、下側に残った側板本体部が補強材として働き、箱本体の強度を向上させる。
【００１６】
請求項５記載の段ボール製包装容器は、段ボールの種類および板厚に応じて、非切断部の垂直長さＰと、切断部の垂直長さＣを決めており、しかも、段ボールの強度が大きい場合には非切断部の長さを切断部に比べて比較的短く設定しているので、作業者が通常出し得る力の範囲で簡単に開口板部を第１のミシン目から切り開くことができる。
【００１７】
そして、請求項６記載の段ボール製包装容器においては、蓋体は、天井板と天井板の４辺にその上端が連接され、それぞれの横端部は連結されている側覆板とを有し、箱本体の開口板部に対応する側の側覆板には、開口板部の幅と同一またはより広い幅で、両側の第２のミシン目を切り離して外側に開けることができる開閉部を有しているので、箱本体の開口板部を開く前に、開口板部に対応する開閉部を開くことにより、蓋体を箱本体から取り外すことなく、箱本体の開口板部を開けることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明し、本考案の理解に供する。
ここで、図１はパレットの上に載せた本考案の一実施の形態に係る段ボール製包装容器の斜視図、図２はミシン目の説明図である。
【００１９】
図１に示すように、本考案の一実施の形態に係る段ボール製包装容器１０は、それぞれ所定厚みの段ボール紙によって作られた上部開放の直方体（立方体を含む）状の箱本体１１とその上に被さる蓋体１２とを有し、パレット１３の上に載せて搬送される。パレット１３は平板１４の周囲に箱本体１１の下部が嵌入する堰１５を設けて、しかも平板１４の底部にはリフト爪が挿入する空間を確保するための底上げ部材１６が配置されている。長方形の堰１５の外側（内側）に箱本体１１が配置され、周囲の堰１５によって平板１４上に搭載した段ボール製包装容器１０が滑り落ちないようになっている。
【００２０】
箱本体１１は、パレット１３上に搭載される４片からなる側板１８〜２１を有し、側板１８〜２１の両側部は隣り合う側板１８〜２１に連結されて直角に折り曲げられている。この実施の形態では箱本体１１を平面視した短辺の長さａが、例えば、４００〜１２００ｍｍ、長辺の長さｂが６００〜２２００ｍｍ程度であり、側板１８〜２１の高さは例えば４００〜２１００ｍｍ程度である。
【００２１】
この箱本体１１の側板１８には両側を第１のミシン目２２、２３によって、下端を折り目２４によって側板本体部２５から区別される開口板部２６を有している。なお、この実施の形態において、開口板部２６を側板１８に形成したが、例えば、図１に仮想線で示すように、この側板１９〜２１のいずれか１または２以上に形成することも可能である。
【００２２】
次に、第１のミシン目２２（２３も同様）について、図２を参照しながら説明する。第１のミシン目２２は上から交互に連続する切断部２８ａ、２８と非切断部２９とを有し、切断部２８は、垂直切断部３０と垂直切断部３０から開口板部２６（または側板本体部２５）に向けて０を超え５０度以下（好ましくは１５〜４５度）の角度αで斜め下方に連接される下傾斜切断部３１とからなっている。そして、最上部に位置する第１のミシン目２２の切断部２８ａには、垂直切断部３０より長さｆが短い垂直切断部３０ａを有し、垂直切断部３０ａの上端には側板本体部２５に向けて５〜５０度（好ましくは３０〜５０度）の角度βで斜め上方に側板本体部２５の上端まで切り込まれる上傾斜切断部３２を有している。なお、垂直切断部３０ａの長さｆは、上傾斜切断部３２の垂直長さの０．５〜２倍とするのが好ましい。
【００２３】
このように上傾斜切断部３２を設けることによって、側板１８に形成される第１のミシン目２２、２３の切り離しスタート箇所を切れ目によって開始することができるとともに、開口板部２６の荷重の一部が側板本体部２５の角部に載って開口板部２６にかかる荷重を分散させるという作用効果を発揮させる。なお、最上部の切断部２８ａの垂直長さは、他の切断部２８の垂直長さＣの１／２（具体的には１／４〜３／４の範囲であってもよい）となっている。また、図２において、３３は側板１８の上端部、３４は側板１８の右側端部を示す。ここで、垂直切断部３０の長さｄは下傾斜切断部３１の垂直長さのは、３〜８倍となっているが、本考案はこの数値に限定されるものではない。
【００２４】
そして、非切断部２９のの垂直長さＰが、切断部２８の垂直長さＣの１／１９〜１／４の範囲にある。この数値は段ボールの種類、板厚によって異なるので、好ましい例を以下に示す。このような数値を特定した場合、段ボール製包装容器１０の強度を保ちながら、作業者が開口板部２６の上部を持って、適当に引っ張ることによって、第１のミシン目２２、２３を切り離すことができる。
【００２５】
（１）３層強化段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが６５〜９５ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが５〜１５ｍｍ。
（２）２層強化段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが５０〜７０ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが４〜１２ｍｍ。
（３）厚みが９ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが３６〜５４ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜８ｍｍ。
（４）厚みが６ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが２４〜３６ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜６ｍｍ。
（５）厚みが３ｍｍの一般段ボールの場合、切断部の垂直長さＣが１６〜２４ｍｍで、非切断部の垂直長さＰが２〜４ｍｍ。
【００２６】
また、開口板部２６は側板１８の中央に形成され、側板１８から開口板部２６を除いたときに、両側に形成される側板本体部２５の幅Ｗが、それぞれ側板１８の全幅の１／２２〜１／４（更に好ましくは１／１１〜１／８）の範囲にあるのがよい。これによって、開口板部２６の両側に形成される側板本体部２５が隣り合う側板１９、２１の補強リブとなって、段ボール製包装容器１０全体の強度を高める。
【００２７】
また、開口板部２６の下端に予め形成されている折り目２４は側板１８の高さの１／１０〜９／１０の位置に形成されるのがよい。これによって、折り目２４の下側にある側板本体部２５は側板本体部２５が固着されるパレット１３に対して補強リブとなる。また、折り目２４の下位置にある側板本体部２５の両端は、側板１９、２１の下部に繋がっているので、これによっても段ボール製包装容器１０が補強される。
【００２８】
蓋体１２は、矩形の天井板３６と天井板３６の４辺にその上端が連接され、それぞれの横端部は連結されている側覆板３７〜４０とを有している。箱本体１１の開口板部２６に対応する側の側覆板３７には、開口板部２６の幅と同一または開口板部２６の両側上部に形成される突出部４１、４２の横幅だけ大きくした幅位置に、第２のミシン目４３、４４が形成されている。この第２のミシン目４３、４４は、前記した切断部２８と非切断部２９を交互に備えるものが好ましいが、切断部と非切断部を直線状に配置してもよい。第２のミシン目４３、４４によって挟まれる位置に開閉部４５が形成され、天井板３６との境界線を折り目にして開閉部４５を外側に開くことができる。
【００２９】
続いて、この段ボール製包装容器１０の使用方法について説明する。
パレット１３に釘またはバンドなどで固着された箱本体１１の中に、例えば所定大きさの電動機等を収納し、蓋体１２を被せて梱包用のテープまたは紐などをかけて、使用する場所まで搬送する。この段ボール製包装容器１０から内容物を取り出すには、かけ渡しているテープや紐等を除去し、蓋体１２の側覆板３７に形成されている第２のミシン目４３、４４を切離して、開閉部４５を開く。
【００３０】
次に、箱本体１１の側板１８に形成されている第１のミシン目２２、２３を引きちぎる。この場合、切断部２８、２８ａの下傾斜切断部３１の形成方向が揃っており、しかも非切断部２９の間隔が短いので、下傾斜切断部３１の下端からその次の垂直切断部３０に向けて引きちぎり線が形成されるが、開口板部２６の側端部から突出しないので、第１のミシン目２２、２３の切り取り線の外観性が向上する。
第１のミシン目２２、２３を下端まで切離して開口板部２６を下端の折り目２４を中心に外側に折り曲げると、段ボール製包装容器１０の側部が開くことになり、内容物を取り出せる。
【００３１】
前記実施の形態において、具体的数字を用いて説明したが、本考案は要旨を変更しない範囲で数字変更は可能である。
また、この実施の形態では、第２のミシン目４３、４４は側覆板３７の上端で終わっているが、更に延長して天井板３６まで同一距離延長させ、その端部を折り目で連結することもできる。これによって、開閉部４５が天井板３６まで開くので、開口板部２６の上端が露出し、更に開口板部２６を開けやすいという利点がある。
また、前記実施の形態においては、下傾斜切断部３１、上傾斜切断部３２を直線状としたが、曲線状（例えば円弧状）とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】パレットの上に載せた本考案の一実施の形態に係る段ボール製包装容器の斜視図である。
【図２】ミシン目の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０：段ボール製包装容器、１１：箱本体、１２：蓋体、１３：パレット、１４：平板、１５：堰、１６：底上げ部材、１８〜２１：側板、２２、２３：第１のミシン目、２４：折り目、２５：側板本体部、２６：開口板部、２８、２８ａ：切断部、２９：非切断部、３０、３０ａ：垂直切断部、３１：下傾斜切断部、３２：上傾斜切断部、３３：上端部、３４：右側端部、３６：天井板、３７〜４０：側覆板、４１、４２：突出部、４３、４４：第２のミシン目、４５：開閉部
【図１】
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【図２】
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