(57)【要約】【課題】繰り返し使用可能で耐久性の高い電磁調理用釜を提供する。【解決手段】釜本体２が、陶磁器から成り、ペタライトと粘土とを混合した陶磁器用材料を焼成して成っている。釜本体２は、底部２２の内面の上に第１漆層２５ａを有し、第１漆層２５ａの上に発熱層２５ｂを有し、発熱層２５ｂの上にシリコン樹脂層２５ｃを有し、シリコン樹脂層２５ｃの上に第２漆層２６を有している。発熱層２５ｂは、第１漆層２５ａの上に導電性の金属粉末を均一に撒いて形成される。金属粉末は、好ましくは鉄粉、銀粉、金粉の混合物から成る。第２漆層２６は、シリコン樹脂層２５ｃの上から釜本体２の内面全体に塗布され、シリコン樹脂層２５ｃを挟んで発熱層２５ｂを覆っている。蓋３が釜本体２の上で開口２１を塞ぐ。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
陶磁器から成る釜本体の底部内面に導電性の金属粉末から成る発熱層を有し、前記釜本体の内面に前記発熱層を覆う漆層を有することを、特徴とする電磁調理用釜。
【請求項２】
前記釜本体はペタライトと粘土とを混合した陶磁器用材料を焼成して成り、
前記釜本体の底部内面の上に第１漆層を有し、前記第１漆層の上に前記発熱層を有し、前記発熱層の上にシリコン樹脂層を有し、前記シリコン樹脂層の上に第２漆層を有することを、
特徴とする請求項１記載の電磁調理用釜。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電磁調理用釜に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁調理用の容器として、陶器から成る容器の底部の表面に、金属銀粉末を含む銀ペーストを焼き付けて形成される薄層金属銀膜を設けたもの（例えば、特許文献１参照）や、非金属材料から成る容器本体の底部に、導電性金属を主体とする金属粉末を焼結して形成される発熱層を有するもの（例えば、特許文献２参照）がある。
【０００３】
【特許文献１】特許第２６５３３１４号公報
【特許文献２】特許第３８７１５７１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１および特許文献２に記載の電磁調理用の容器では、電磁調理器で繰り返し使用するうちに、薄層金属銀膜や発熱層が外れやすくなるという課題があった。
【０００５】
本考案は、このような課題に着目してなされたもので、繰り返し使用可能で耐久性の高い電磁調理用釜を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案に係る電磁調理用釜は、陶磁器から成る釜本体の底部内面に導電性の金属粉末から成る発熱層を有し、前記釜本体の内面に前記発熱層を覆う漆層を有することを、特徴とする。
【０００７】
本考案に係る電磁調理用釜は、電磁誘導加熱調理器により導電性の金属粉末を含む発熱層を発熱させ、調理に使用することができる。釜本体の底部内面に発熱層を覆う漆層を有するので、漆は７００℃程度の耐熱性を有することから、熱に対する安定性が高い。このため、繰り返し使用可能で耐久性が高い。漆層により、箸やヘラで釜本体や発熱層が傷つくのを防ぐことができ、見た目も良好である。
【０００８】
本考案に係る電磁調理用釜は、電磁誘導加熱調理器の上に載せて、例えば、炊飯釜としてお米を炊いたり、サツマイモをふかしたり、カレーやシチュー、煮物などを煮込んだりするのに使用することができる。導電性の金属粉末は、例えば、鉄粉、銀粉、金粉、アルミニウム粉などから成る。
【０００９】
本考案に係る電磁調理用釜で、前記釜本体はペタライトと粘土とを混合した陶磁器用材料を焼成して成り、前記釜本体の底部内面の上に第１漆層を有し、前記第１漆層の上に前記発熱層を有し、前記発熱層の上にシリコン樹脂層を有し、前記シリコン樹脂層の上に第２漆層を有することが好ましい。この場合、ペタライトと粘土とを混合した陶磁器用材料を焼成して釜本体を形成するため、急に加熱したり急冷したりしても、釜本体が割れにくい。第１漆層の上に発熱層を有するので、発熱層の金属粉末を第１漆層の上に定着させることができ、さらにシリコン樹脂層により発熱層の金属粉末を固定することができる。発熱層の金属粉末を均一に撒くことにより、釜全体を均一に加熱することができる。シリコン樹脂も７００℃程度の耐熱性を有することから、熱に対する安定性が高い。このため、繰り返し使用可能で耐久性が高い。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、繰り返し使用可能で耐久性が高い電磁調理用釜を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づき本考案の実施の形態について説明する。
図１は、本考案の実施の形態の電磁調理用釜を示している。
図１に示すように、電磁調理用釜１は、釜本体２と蓋３とを有している。
【００１２】
図１（ａ）に示すように、釜本体２は、陶磁器から成り、下に凸で水平断面が円形の形状を成し、上部に開口２１を有している。釜本体２は、底部２２が平坦形状を成し、開口２１の周縁部に平坦な蓋載せ面２３を有している。また、釜本体２は、開口２１の周縁に沿って、外側に向かって伸びるフランジ２４を有している。
【００１３】
図１（ｂ）に示すように、釜本体２は、ペタライトと粘土とを混合した陶磁器用材料を１２００℃で焼成して成っている。釜本体２は、底部２２の内面の上に第１漆層２５ａを有し、第１漆層２５ａの上に発熱層２５ｂを有し、発熱層２５ｂの上にシリコン樹脂層２５ｃを有し、シリコン樹脂層２５ｃの上に第２漆層２６を有している。第１漆層２５ａは、底部２２の内面の上に塗布して形成される。発熱層２５ｂは、第１漆層２５ａの上に導電性の金属粉末を均一に撒いて形成される。金属粉末は、好ましくは鉄粉、銀粉、金粉の混合物から成る。シリコン樹脂層２５ｃは、発熱層２５ｂの上に塗布して形成される。第２漆層２６は、シリコン樹脂層２５ｃの上から釜本体２の内面全体に塗布され、シリコン樹脂層２５ｃを挟んで発熱層２５ｂを覆っている。釜本体２は、外面全体にも漆が塗布され、漆層２７が形成されている。
【００１４】
蓋３は、釜本体２と同じペタライトと粘土とを混合した陶磁器用材料を焼成して成っており、円盤状を成している。蓋３は、周縁部が下方に滑らかに曲げられており、中央部に上方に突出した持ち手３１を有している。蓋３は、釜本体２の上で開口２１を塞ぎ、周面３２が釜本体２の蓋載せ面２３にぴったりと合うようになっている。
【００１５】
なお、具体的な一例では、釜本体２は、炊飯用であり、その大きさは、２合用として、内部の深さが１４ｃｍ、半径が７ｃｍ、３合用として、内部の深さが１５ｃｍ、半径が１０ｃｍ、５合用として、内部の深さが１８ｃｍ、半径が１２ｃｍである。釜本体２の厚さは約０．５ｃｍ、発熱層２５ｂの厚さは約０．０２ｃｍ、シリコン樹脂層２５ｃの厚さは０．０５ｃｍ、第１漆層２５ａ、第２漆層２６、漆層２７の厚さはそれぞれ約０．０３ｃｍである。
【００１６】
次に、作用について説明する。
電磁調理用釜１は、電磁誘導加熱調理器により導電性の金属粉末から成る発熱層２５ｂを発熱させることができ、調理に使用することができる。釜本体２の底部２２の内面にシリコン樹脂層２５ｃを挟んで発熱層２５ｂを覆う第２漆層２６を有するので、漆は７００℃程度の耐熱性を有することから、熱に対する安定性が高い。また、第１漆層２５ａの上に発熱層２５ｂを有するので、発熱層２５ｂの金属粉末を第１漆層２５ａの上に定着させることができ、さらにシリコン樹脂層２５ｃにより発熱層２５ｂの金属粉末を固定することができる。
【００１７】
発熱層２５ｂの金属粉末を均一に撒いてあるため、釜全体を均一に加熱することができる。第２漆層２６のほか、第１漆層２５ａ、漆層２７およびシリコン樹脂層２５ｃも７００℃程度の耐熱性を有するため、熱に対する安定性が高く、繰り返し使用可能で耐久性が高い。ペタライトと粘土とを混合した陶磁器用材料を焼成して釜本体２および蓋３を形成しているため、急に加熱したり急冷したりしても、釜本体２および蓋３が割れにくい。
【００１８】
内面全体に塗布された第２漆層２６により、箸やヘラで釜本体２や発熱層２５ｂが傷つくのを防ぐことができる。また、内面全体に第２漆層２６を、外面全体に漆層２７を塗布しているため、見た目も良い。電磁調理用釜１は、電磁誘導加熱調理器の上に載せて、例えば、炊飯釜としてお米を炊いたり、サツマイモをふかしたり、カレーやシチュー、煮物などを煮込んだりするのに使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施の形態の電磁調理用釜を示す（ａ）縦断面図、（ｂ）底部の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    電磁調理用釜
２    釜本体
３    蓋
２１  開口
２２  底部
２３  蓋載せ面
２４  フランジ
２５ａ  第１漆層
２５ｂ  発熱層
２５ｃ  シリコン樹脂層
２６  第２漆層
２７  漆層
３１  持ち手
３２  周面
【図１】
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