【事件の表示】
　特願２０１０−２６７３８５「ボトル」拒絶査定不服審判事件〔平成２４年５月１７日出願公開、特開２０１２−９１８６０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成２２年１１月３０日（優先権主張平成２２年９月３０日）の出願であって、平成２７年１月３０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２７年４月８日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされると同時に、同日付けで特許請求の範囲についての手続補正がなされたものである。
　
第２．平成２７年４月８日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成２７年４月８日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
　１．本件補正
　本件補正は、請求項１についての以下の補正を含む。なお、補正後の請求項における下線は請求人が付したものであり、補正個所を示している。
（１）補正前（平成２６年６月９日付けで補正された特許請求の範囲の請求項１）
　合成樹脂材料で形成された有底筒状のボトルであって、
　底部の底壁部が、
　　外周縁部に位置する接地部と、
　　該接地部にボトル径方向の内側から連なり上方に向けて延びる立ち上がり周壁部と、
　　該立ち上がり周壁部の上端部からボトル径方向の内側に向けて突出する可動壁部と、
　　該可動壁部のボトル径方向の内端部から上方に向けて延びる陥没周壁部と、を備え、
　前記可動壁部は、前記立ち上がり周壁部との接続部分を中心に前記陥没周壁部とともに上方に向けて移動自在に配設され、
　前記可動壁部には、複数のリブがボトル軸を中心に放射状に配設され、
　前記可動壁部のうち、前記ボトル軸回りの周方向で隣接する前記リブ同士の間に位置する部分の最外周における周長に対する、前記リブの前記周方向における幅の割合が、０.１２以上となっていることを特徴とするボトル。　
（２）補正後
　合成樹脂材料で形成された有底筒状のボトルであって、
　底部の底壁部が、
　　外周縁部に位置する接地部と、
　　該接地部にボトル径方向の内側から連なり上方に向けて延びる立ち上がり周壁部と、
　　該立ち上がり周壁部の上端部からボトル径方向の内側に向
かうに従い下方に向
　　該可動壁部のボトル径方向の内端部から上方に向けて延びる陥没周壁部と、を備え、
　前記可動壁部は、前記立ち上がり周壁部との接続部分を中心に前記陥没周壁部とともに上方に向けて移動自在に配設され、
　前記可動壁部には、複数のリブがボトル軸を中心に放射状に配設され、
　前記可動壁部のうち、前記ボトル軸回りの周方向で隣接する前記リブ同士の間に位置する部分の最外周における周長に対する、前記リブの前記周方向における幅の割合が、０.１２以上となって
おり、
　前記可動壁部は、その直径に対するボトル軸方向の高さの割合が０.０５以上になって
　
　上記の請求項１に係る補正は、補正前の請求項１が規定する「立ち上がり周壁部の上端部からボトル径方向の内側に向けて突出する可動壁部」について「内側に向かうに従い下方に突出する」と限定し、さらに「可動壁部の高さ」について「直径に対するボトル軸方向の高さの割合が０.０５以上になっている」と限定するものである。そして、補正後の発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題は、補正前の発明と同一である。よって、この補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、上記の補正後の請求項１に記載された事項によって特定される発明（以下「補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について検討する。
　
　２．補正発明
　補正発明は、上記１(２)に記載されたとおりである。
　
　３．引用刊行物
（１）原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先権主張日前に頒布された刊行物である国際公開第２０１０／０５６５１７号（以下「刊行物１」という。）には、プラスチック容器の「減圧による力に応答する容器ベース構造」の発明に関して、以下の事項が図面とともに記載されている。
　
（ア）[0002] This invention generally relates to plastic containers 
for retaining a commodity, and in particular a liquid commodity. 
More specifically, this invention relates to a panel-less plastic 
container having a base structure that allows for significant 
absorption of vacuum pressures by the base without unwanted 
deformation in other portions of the container.
（本発明は、概して、商品、特に液体の商品を保持するプラスチック容器に関連する。具体的には、本発明は、ベースにおいて優れた減圧の吸収性を有するベース構造を備えたパネルレスのプラスチック容器であって、前記ベース以外の他の部位において好ましくない変形が生じないプラスチック容器に関する。（必要があれば刊行物１に対応する特表２０１２−５０９２２６号公報（以下「対応公表公報」という。）の段落０００１を参照。））
　
（イ）[0011] …… Typically, the industry accommodates vacuum 
related pressures with sidewall structures or vacuum panels. Vacuum 
panels generally distort inwardly under the vacuum pressures in a 
controlled manner to eliminate undesirable deformation in the 
sidewall of the container.
（……通常、この業界では、側壁構造あるいは減圧パネルによって減圧に対応している。減圧パネルは、通常、容器の側壁における好ましくない変形を回避するため、減圧下では、制御された状態で内部に変形するようになっている。（対応公表公報の段落００１１））
　
（ウ）[0041] The plastic container 10 of the present invention is a 
blow molded, biaxially oriented container with a unitary 
construction from a single or multi-layer material. ……
（本発明のプラスチック容器１０は、ブロー成形された、１層又は複数層の材料からなる単一構造を有する２軸配向容器である。……（対応公表公報の段落００２５））
　
（エ）[0045] The base 20 of the plastic container 10, which extends 
inward from the body portion 18, generally includes a chime 32, a 
contact ring 34 and a central portion 36. As illustrated in FIGS. 
5-8, 10, and 12-18, the contact ring 34 is itself that portion of 
the base 20 that contacts a support surface 38 that in turn 
supports the container 10. As such, the contact ring 34 may be a 
flat surface or a line of contact generally circumscribing, 
continuously or intermittently, the base 20. The base 20 functions 
to close off the bottom portion of the plastic container 10 and, 
together with the elongated neck 14, the shoulder region 16, and 
the body portion 18, to retain the commodity.
（プラスチック容器１０のベース２０は、胴体部１８から内部に延び、通常、へり３２、接触リング３４及び中央部３６を含む。図５〜８、１０、１２〜１８に示されているように、接触リング３４は、容器１０を支持する支持面３８に接触するベース２０の一部位である。また、接触リング３４は、平坦面あるいはベース２０をほぼ連続的あるいは断続的に全体を囲む接触線である。ベース２０は、プラスチック容器１０の底部分を閉塞する機能と、細長首部１４、肩部１６及び胴体部１８ととともに、商品を保持する機能とを有する。（対応公表公報の段落００２９））
　
（オ）[0046] …… To accommodate vacuum forces while allowing for 
the omission of vacuum panels and pinch grips in the body portion 
18 of the container 10, the base 20 of the present invention adopts 
a novel and innovative construction. Generally, the central portion 
36 of the base 20 has a central pushup 40 and an inversion ring 42. 
The inversion ring 42 includes an upper portion 54 and a lower 
portion 58. When viewed in cross section (see FIGS. 5, 7, 10, 13 
and 16), the inversion ring 42 is generally S shaped. 
Additionally, the base 20 includes an upstanding circumferential 
wall or edge 44 that forms a transition between the inversion ring 
42 and the contact ring 34. 
（……容器１０の胴体部１８から減圧パネル及びピンチグリップを省略しつつ、減圧の力に対応するために、本発明に係るベース２０は、新規で画期的な構造を採用する。概略的に、ベース２０の中央部３６は、押上部４０と、反転リング４２とを有する。反転リング４２は、上部５４と下部５８とを含む。断面図では（図５、７、１０、１３及び１６参照）、反転リング４２は、略“Ｓ”字形状を成す。さらに、ベース２０は、反転リング４２と接触リング３４との間の遷移部を形成する、直立した円周状の壁あるいは縁４４を含む。（対応公表公報の段落００３０））
　
（カ）[0047] As shown in FIGS. 1-8, 10, and 12-18, the central 
pushup 40, when viewed in cross section, is generally in the shape 
of a truncated cone having a top surface 46 that is generally 
parallel to the support surface 38.  Side surfaces 48, which are 
generally planar in cross section, slope upward toward the central 
longitudinal axis 50 of the container 10. The exact shape of the 
central pushup 40 can vary greatly depending on various design 
criteria. ……
（図１〜８、１０及び１２〜１８に示すように、断面をみると、中央押上部４０は、概略、支持面３８に略平行な上面４６を有する略円錐台の形状である。側面４８は、断面が概ね平面であり、容器１０の中央縦軸５０の方向に向けて上方に傾斜する。中央押上部４０の正確な形状は、様々な設計基準に応じて大きく変化し得る。……（対応公表公報の段落００３１））
　
（キ）[0050] When initially formed, the central pushup 40 and the 
inversion ring 42 remain as described above and shown in FIGS. 1, 
3, 5, 7, 10, 13 and 16. Accordingly, as molded, a dimension 52 
measured between the upper portion 54 of the inversion ring 42 and 
the support surface 38 is greater than or equal to a dimension 56 
measured between the lower portion 58 of the inversion ring 42 and 
the support surface 38. Upon filling, the central portion 36 of the 
base 20 and the inversion ring 42 will slightly sag or deflect 
downward toward the support surface 38 under the temperature and 
weight of the product. As a result, the dimension 56 becomes almost 
zero, that is, the lower portion 58 of the inversion ring 42 is 
practically in contact with the support surface 38. Upon filling, 
capping, sealing, and cooling of the container 10, as shown in 
FIGS. 2, 4, 6, 8, 12, 14 and 17, vacuum related forces cause the 
central pushup 40 and the inversion ring 42 to rise or push upward 
thereby displacing volume. In this position, the central pushup 40 
generally retains its truncated cone shape in cross section with 
the top surface 46 of the central pushup 40 remaining substantially 
parallel to the support surface 38. The inversion ring 42 is 
incorporated into the central portion 36 of the base 20 and 
virtually disappears, becoming more conical in shape (see FIGS. 8, 
14 and 17). Accordingly, upon capping, sealing, and cooling of the 
container 10, the central portion 36 of the base 20 exhibits a 
substantially conical shape having surfaces 60 in cross section 
that are generally planar and slope upward toward the central 
longitudinal axis 50 of the container 10, as shown in FIGS. 6, 8, 
14 and 17. This conical shape and the generally planar surfaces 60 
are defined in part by an angle 62 of approximately 7° to 
approximately 23°, and more typically between approximately 10° 
and approximately 17°, relative to a horizontal plane or the 
support surface 38. As the value of dimension 52 increases and the 
value of dimension 56 decreases, the potential displacement of 
volume within container 10 increases. ……
（最初形成されたとき、中央押上部４０及び反転リング４２は、前述し、図１、３、５、７、１０、１３及び１６に示されるような状態のままである。したがって、型成形されたように、反転リング４２の上部５４と支持面３８との間の寸法５２は、反転リング４２の下部５８と支持面３８との間の寸法５６より大きいか同じになる。充填の際、ベース２０の中央部３６と反転リング４２は、製品の温度及び重量によって、わずかに沈下、すなわち支持面３８に向けて下方に歪む。その結果、寸法５６は、ほとんど零となり、反転リング４２の下部５８は、事実上、支持部３８に接触した状態となる。容器１０に充填し、蓋をし、密封し、そして、冷却する際、図２、４、６、８、１２、１４及び１７に示すように、減圧による力は、容量変化によって、中央押上部４０及び反転リング４２を持ち上げる、すなわち上方に押し上げる。この位置において、中央押上部４０は、概して、支持面３８に実質的に平行のままである、中央押上部４０の上面４６とともに、断面において円錐台形状に保持される。反転リング４２は、ベース２０の中央部３６に組み込まれ、より円錐形となって、実質的に見えなくなる（図８、１４及び１７参照）。したがって、容器１０に蓋をし、密封し、冷却する際、ベース２０の中央部３６は、図６、８、１４及び１７に示すように、断面において、略平面と、容器１０の中央縦軸５０に向けて上方に向かう傾斜とを有する面６０を備えた、実質、円錐形状を成す。この円錐形状及び略平行面６０は、水平面あるいは支持面３８に対して、約７°から約２３°まで、より典型的には、約１０°から約１７°までの角度６２によってある程度規定される。寸法５２が増大し、寸法５６が減少するほど、容器１０の容量を変化させる能力が増大する。……（対応公表公報の段落００３４））
　
（ク）[0058] The inventors have further determined that the S 
geometry of the inversion ring 42 may even perform better when 
additional, alternative hinges or hinge points are provided (see 
FIGS. 13-18). That is, as illustrated in FIGS. 13-15, the inversion 
ring 42 may include grooves 100 located between the upper portion 
54 and the lower portion 58 of the inversion ring 42. As shown (see 
FIGS. 13-15), grooves 100 generally completely surround and 
circumscribe the central pushup 40. It is contemplated that grooves 
100 may be continuous or intermitten. While two (2) grooves 100 are 
shown (see FIG. 15), and is the preferred configuration, those 
skilled in the art will know and understand that some other number 
of grooves 100, i.e., 3, 4, 5, etc., may be appropriate for some 
container configurations.
（本発明者は、さらに、反転リング４２の“Ｓ”字形状に、別ヒンジ又はヒンジ点を追加すると、より良い機能を果たすことを見つけている（図１３〜１８参照）。すなわち、図１３〜１５に示すように、反転リング４２は、反転リング４２の上部５４と下部５８との間に位置する溝１００を含み得る。図示されているように（図１３〜１５参照）、溝１００は、概して、中央押上部４０を完全に取り囲んでいる。溝１００は、連続的あるいは断続的であってよい。２つの溝１００が示されており（図１５参照）、好ましい実施形態である。当業者は、ある容器の構造には溝１００を他の数、例えば３つ、４つ、５つなどにすると適切となり得ることを理解できるであろう。（対応公表公報の段落００５０））
　
（ケ）[0059] Alternatively, it is contemplated that the above-
described alternative hinges or hinge points may take the form of a 
series of indents or dimples. That is, as illustrated in FIGS. 
16-18, the inversion ring 42 may include a series of indents or 
dimples 102 formed therein and throughout. As shown (see FIGS. 
16-18), the series of indents or dimples 102 are generally circular 
in shape. The indents or dimples 102 are generally spaced 
equidistantly apart from one another and arranged in a series of 
rows and columns that completely cover the inversion ring 42. 
Similarly, the series of indents or dimples 102 generally 
completely surround and circumscribe the central pushup 40 (see 
FIG. 18). It is equally contemplated that the series of rows and 
columns of indents or dimples 102 may be continuous or intermitten. 
The indents or dimples 102, when viewed in cross section, are 
generally in the shape of a truncated or rounded cone having a 
lower most surface or point and side surfaces 104. Side surfaces 
104 are generally planar and slope inward toward the central 
longitudinal axis 50 of the container 10. The exact shape of the 
indents or dimples 102 can vary greatly depending on various design 
criteria. While the above-described geometry of the indents or 
dimples 102 is preferred, it will be readily understood by a person 
of ordinary skill in the art that other geometrical arrangements 
are similarly contemplated. 
（また、前述した別ヒンジ又はヒンジ点は、一連の凹部又は窪みの形状を採り得る。すなわち、図１６〜１８に示されているように、反転リング４２は、その中の至る所に形成された、一連の凹部又は窪み１０２を含み得る。図示されているように（図１６〜１８参照）、一連の凹部又は窪み１０２は、概して、環状を成している。凹部又は窪み１０２は、概して、互いに等距離に離間して配置されており、また、反転リング４２を完全に覆う一連の行及び列として配列されている。同様に、凹部又は窪み１０２は、概して、中央押上部４０を完全に囲んでいる（図１８参照）。凹部又は窪み１０２の一連の行及び列は、連続的あるいは断続的となり得る。凹部又は窪み１０２は、断面で見ると、先端を切り取った又は丸みのある、最下面又は最下点、及び側面１０４を有する略円錐台形状を成す。側面１０４は、略平面かつ容器１０の中央縦軸５０の内側に向かう傾斜である。凹部又は窪み１０２の正確な形状は、種々の設計基準に応じて大きく変化し得る。前述した凹部又は窪み１０２の配列は好ましいが、当業者は、他の配列も考え得ることを直ちに理解するであろう。（対応公表公報の段落００５１））
　
（コ）Figure-１、Figure-２には、有底筒状のボトル状のプラスチック容器１０が示されている。
　
（サ）Fig-１３〜Fig-１５には、ベース２０の反転リング４２に、追加の別ヒンジ又はヒンジ点として機能する２つの溝１００（上記(ク)参照）を設けた形態が示されており、Fig-１５には、これら２つの溝１００は、ボトル状の容器１０の軸を中心にした円状の溝であることが示されている。
　
（シ）Fig-１６には、ベース２０の断面形状として、成形時に外周縁部に位置する接触リング３４と、該接触リング３４の径方向の内側から連なり上方に向けて延びる壁あるいは縁４４を備える形態が示されている。ベース２０の断面形状は、さらに、該壁あるいは縁４４の上端部５４から容器の径方向の内側に向かい、円錐台形の中央押上部４０へと向けて延びる反転リング４２を備えており、該反転リング４２は、該壁あるいは縁４４の上端部５４から、容器の径方向の内側に向かうに従い下方に向けて突出する、下部５８に到るまでの「反転リング４２の径方向外側部分」と、下部５８で上方に方向を変更して中央押上部４０の側面４８まで延び、該側面４８に接続する「反転リング４２の径方向内側部分」からなる形態が示されている。
　
（ス）Fig-１７には、Fig-１６に示されたベース部２０の反転リング４２が壁４４との接続部である上端部を中心に立ち上がった状態が示されている。
　
（セ）Fig-１８には、反転リング４２に「一連の凹部又は窪み１０２」が中央押上部４０の上面４６から、ボトル状の容器１０の軸を中心にして、多数本（３６本）の放射線状に配設された形態が示されている。
　
（２）上記の記載事項を、補正発明に照らして整理する。
　ア．上記(１)(キ)の「反転リング４２の上部５４と支持面３８との間の寸法５２」と、同「反転リング４２の下部５８と支持面３８との間の寸法５６」との差は、上記(１)(シ)の「反転リング４２の径方向外側部分」の「容器軸方向高さ」と呼ぶことができる。Fig-１３、Fig-１６からみて、この「反転リング４２の径方向外側部分の容器軸方向高さ」は、「ある高さ」を有している。この「ある高さ」が、反転リング４２の直径（Fig-１３又はFig-１６の符号「Ｂ」参照）に対して、「ある割合」になっていることは、自明である。
　
　イ．上記の(１)に摘記した事項及び、上記アで検討した事項を踏まえると、刊行物１には、以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　　　　《引用発明》
　Ａ．プラスチックで形成された有底筒状のボトル状の容器１０であって、
　Ｂ．ベース２０が、
　Ｂ-１．外周縁部に位置する接触リング３４と、
　Ｂ-２．該接触リング３４の、容器径方向内側から連なり上方に向けて延びる壁あるいは縁４４と、
　Ｂ-３．該壁あるいは縁４４の上端部から容器径方向の内側に向かうに従い下部５８まで下方に向けて突出する反転リング４２の径方向外側部分と、
　Ｂ-４．該下部５８から上方に向けて延びる反転リング４２の径方向内側部分と、該径方向内側部分に接続する中央押上部４０の側面４８と、を備え、
　Ｃ．前記反転リング４２は前記壁あるいは縁４４との接続部を中心に、前記中央押上部４０とともに上方に向けて移動自在に配設され、
　Ｄ．前記反転リング４２には、一連の凹部又は窪み１０２が、ボトル状の容器１０の軸を中心にして、多数本の放射線状に配設され、
　Ｅ．前記反転リング４２の径方向外側部分の容器軸方向高さは、反転リング４２の直径に対して、ある割合になっている、
　Ｆ．ボトル状の容器。
　
　４．補正発明と引用発明との対比
　引用発明の構成Ａの「プラスチック」及び「ボトル状の容器１０」は、それぞれ補正発明の「合成樹脂材料」及び「ボトル」に相当する。
　引用発明の構成Ｂの「ベース２０」は、補正発明の「底部の底壁部」に相当する。
　引用発明の構成Ｂ-１の「接触リング３４」は、補正発明の「接地部」に相当する。
　引用発明の構成Ｂ-２の「容器径方向」及び「壁あるいは縁４４」は、それぞれ補正発明の「ボトル径方向」及び「立ち上がり周壁部」に相当する。
　引用発明の構成Ｂ-３の「反転リング４２の径方向外側部分」は、補正発明の「可動壁部」に相当する。
　引用発明の構成Ｂ-４の「反転リング４２の径方向内側部分」と「中央押上部４０の側面４８」とを合わせた構成は、補正発明の「陥没周壁部」に相当する。
　引用発明の構成Ｃの「反転リング４２は前記壁あるいは縁４４との接続部を中心に、前記中央押上部４０とともに上方に向けて移動自在に配設され」は、補正発明の「可動壁部は、前記立ち上がり周壁部との接続部分を中心に前記陥没周壁部とともに上方に向けて移動自在に配設され」との要件を満たす。
　本願明細書段落００２３の「図示の例では、リブ２６は、上方に向けて曲面上に窪んだ複数の凹部２６ａが径方向に沿って断続的に、かつ真直ぐ延在して構成されている。」という記載及び図２、３の記載から、補正発明の「リブ」は、「複数の凹部が径方向に沿って断続的に、かつ真直ぐ延在」する形態を含むことが明らかである。一方、刊行物１の段落００５９の記載（上記３(１)(ケ)参照）及び図１６〜１８から、引用発明の「一連の凹部又は窪み１０２」が、補正発明の「リブ」の上記形態と同様に「複数の凹部が径方向に沿って断続的に、かつ真直ぐ延在」する形態であることが了知できる。つまり、補正発明の「リブ」と引用発明の「一連の凹部又は窪み１０２」とは、同一の形態を含む。したがって、引用発明の構成Ｄの「多数本の放射線状に配設されている」「一連の凹部又は窪み１０２」は、補正発明の「複数のリブ」に相当する。
　引用発明の構成Ｄの「反転リング４２には、一連の凹部又は窪み１０２が、ボトル状の容器１０の軸を中心にして、多数本の放射線状に配設されている」は、補正発明の「可動壁部には、複数のリブがボトル軸を中心に放射状に配設され」との要件を満たす。
　引用発明の構成Ｅの「反転リング４２の径方向外側部分の容器軸方向高さ」は、補正発明の「可動壁部」の「ボトル軸方向の高さ」に相当する。引用発明の構成Ｅの「反転リング４２の径方向外側部分の容器軸方向高さは、反転リング４２の直径に対して、ある割合になっている」と、補正発明の「可動壁部は、その直径に対するボトル軸方向の高さの割合が０.０５以上になっている」とは、「可動壁部は、その直径に対するボトル軸方向の高さの割合がある値になっている」限りにおいて相当する。
　
　したがって、補正発明と引用発明との一致点及び相違点は次のとおりである。
　　　　《一致点》
　合成樹脂材料で形成された有底筒状のボトルであって、
　底部の底壁部が、
　　外周縁部に位置する接地部と、
　　該接地部にボトル径方向の内側から連なり上方に向けて延びる立ち上がり周壁部と、
　　該立ち上がり周壁部の上端部からボトル径方向の内側に向かうに従い下方に向けて突出する可動壁部と、
　　該可動壁部のボトル径方向の内端部から上方に向けて延びる陥没周壁部と、を備え、
　前記可動壁部は、前記立ち上がり周壁部との接続部分を中心に前記陥没周壁部とともに上方に向けて移動自在に配設され、
　前記可動壁部には、複数のリブがボトル軸を中心に放射状に配設され、
　前記可動壁部は、その直径に対するボトル軸方向の高さの割合がある値になっているボトル。
　
　　　　《相違点１》
　補正発明が「前記可動壁部のうち、ボトル軸回りの周方向で隣接する前記リブ同士の間に位置する部分の最外周における周長に対する、前記リブの前記周方向における幅の割合（以下、本願明細書の記載に倣って「リブ幅比率」という。）が、０.１２以上となって」いると規定しているのに対し、
　引用発明は、反転リングの周方向で隣接する「凹部又は窪み１０２」の幅とそれらの間に位置する周長の割合を特定していない点。
　
　　　　《相違点２》
　補正発明が「前記可動壁部は、その直径に対するボトル軸方向の高さの割合が０.０５以上となっている」と規定しているのに対し、
　引用発明は、反転リング４２の径方向外側部分の容器軸方向高さと、反転リング４２の直径との割合を特定していない点。
　
　５．相違点の判断
（１）相違点１について　
　刊行物１の段落００５８、００５９の記載からみて、引用発明の「一連の凹部又は窪み１０２」は、図１３〜１５に示された「円状の溝１００」と同様に「追加の別ヒンジ又はヒンジ点」として働くものである（上記３(１)(ク)、同(ケ)、同(サ)参照）。したがって、引用発明の「一連の凹部又は窪み１０２」では、「一連の凹部又は窪み１０２」の最外周における周方向に隣接する相互の間隔（周長）に対する、「凹部又は窪み１０２」の幅の割合（リブ幅比率）が大きいほど、「円状の溝１００」と同様な「追加の別ヒンジ又はヒンジ点」として機能しやすいことが、当業者に明らかである。そうすると、引用発明において、「凹部又は窪み１０２」を「追加の別ヒンジ又はヒンジ点」として機能しやすくすることを考慮して、リブ幅比率が０.１２以上である構成にすることは、当業者が適宜決定すべき単なる設計的事項である。
　
（２）相違点２について
　刊行物１の段落００５０には、引用発明の反転リングについて「寸法５２が増大し、寸法５６が減少するほど、容器１０の容量を変化させる能力が増大する」と記載されている（上記３(１)(キ)参照）。これは、「反転リング４２の径方向外側部分の容器軸方向高さ」が大きいほど、容器内容積の大きな変化にも対応できること、すなわち、「優れた減圧の吸収性を有する」（上記３(１)(ア)参照）ことを意味している。そうすると、引用発明の減圧の吸収性を優れたものとすることを考慮して、「反転リング４２の径方向外側部分の容器軸方向高さ」を大きくし、その結果、反転リング４２の径方向外側部分の容器軸方向高さと、反転リング４２の直径との割合が０.０５以上となるようにすることは、当業者が適宜決定すべき単なる設計的事項である。
　
（３）補正発明の効果
　補正発明を全体としてみても、補正発明が奏する効果は、格別顕著なものではなく、当業者の予測の範囲内の事項である。したがって、補正発明は、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　６．むすび
　以上のとおりであるから、補正発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際に独立して特許を受けることができない。
　よって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するものであるので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３．本願発明について
　１．本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし３に係る発明は、補正前（平成２６年６月９日に補正された）特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明という。」）は上記第２の１(１)のとおりである。
　
　２．引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１の記載事項及び引用発明は、上記第２の３のとおりである。
　
　３．対比・判断
　本願発明は、補正発明を特定する事項の一部である、可動壁部の突出方向についての限定事項、及び可動壁部の高さと直径との割合についての限定事項を欠くもので、他の構成については補正発明と差異がない。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、本願発明をさらに限定したものに相当する補正発明が、上記のとおり引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　以上のとおりであって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　原査定は妥当である。よって、結論のとおり審決する。