(57)【要約】      （修正有）【課題】小型軽量化で安価であるため作業小屋やハウスの中でも使用可能であり、しかも選別が確実である選別作業台を提供する。【解決手段】収穫したサクランボをコンテナから移す傾斜作業台１と、この傾斜作業台１の下部に、作業台から落ちて来るサクランボを一列に並べる第１のチェックゾーン２を設けること、さらにその下にサクランボの粒の大きさをチェックして規定された粒に選別する第２の分別ゾーン３を設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
傾斜付き作業台（１）の下部に一段下げて、３本のパイプ（２１）を凹状に張り渡したサクランボ一次チェッカー（２）を設け、該サクランボ一次チェッカー（２）の先にサクランボ粒の規格ごとに分別する区画を設けた二次チェッカーである選粒枠（３）を設け、該選粒枠（３）の下部にサクランボ収納箱Ｄを入れる空間を設けたことを特徴としたサクランボ選別作業台。
【請求項２】
サクランボ粒の規格ごとに分別する区画を設けた選粒枠（３）であって、各区画ごとにサクランボ粒の規格に応じた間隔を設けてステンレス鋼線（３１）を横形Ａに、或は縦形Ｂに張設したことを特徴とした請求項１に記載のサクランボ選粒枠。
【請求項３】
サクランボ粒の規格ごとに分別する区画を設けた選粒枠（３）であって、各区画ごとにローラー（３３）によって回動する２本のロープ（３２）をサクランボ粒それぞれの規格通りの間隔に張設したを特徴とした請求項１に記載のサクランボ選粒枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、収穫したサクランボの選別作業台に関する。
【背景技術】
【０００２】
全国一のサクランボ生産業である山形県では、まだまだ消費拡大が見られているが、現在のサクランボ農家にとっては若木を育て、木から実をもぎ取る作業には未だ開発の余地はあるが、もぎ取ったサクランボを短時間のうちに選別したり、パック詰めしたり、段ボール詰めする収納作業に手間がかかり、これがサクランボ産業の拡大に大きな障害となっている。特に農家の高齢化で肉眼による選別作業やパック詰め作業は困難をきわめている。
【特許文献１】特開平０５−２４５４４６号公報
【特許文献２】特開平０６−３２０８６６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
サクランボ選別の現状としては、従来からの穴開きゲージ板を使用してサクランボの大きさ、即ち規格としてあるＳ，Ｍ，Ｌ，２Ｌ，３Ｌのサイズの穴に一個一個サクランボを合せて分別する方法や重量式の選別方法、或は２本のロープを末広に張り渡し、このロープ上にサクランボを載せてロープの間隔でサクランボの大きさを分別する方法などが行われているが、能率が悪く手間がかかるばかりか誤差が生じ易いという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
考案者は、サクランボ生産者としてこのサクランボの選別に関して鋭意研究を重ね、前
記特許文献２の発明を完成させ、農協をはじめ各作業場から好評を得ている。そして考案
者は更に研究を続け本考案に到達したもので、本考案は、収穫したサクランボをコンテナ
から移す傾斜作業台（１）と、この傾斜作業台（１）の下部に、作業台から落ちて来るサ
クランボを一列に並べる第１のチェックゾーン（２）を設けること、さらにその下にサク
ランボの粒の大きさをチェックして規定された粒に選別する第２の分別ゾーン（３）を設
けることを特徴とするものである。
【０００５】
このサクランボを一列に並べる第１のチェックゾーン（２）では、作業台（１）から転がり落ちるサクランボを制止し一列に並べることによって、サクランボに付いているゴミ等の付着物を落し一列に並んでいることによって一目で傷のある不良品や、色付きの悪い未完熟な粒を選出除去することができる。またこのゾーンにおいて予め粒の大小も分別することができて、次の第２の分別ゾーンの選別枠に移すことができ、この従来からネックとされている分別作業を早めることが可能となる。
【０００６】
この分別ゾーン（３）はサクランボの粒の大きさであるＳ，Ｍ，Ｌ，２Ｌ，３Ｌを分別するゾーンであって、それぞれに分別する枠（３）が設けてあり、この枠は横型に線を張って分別する枠（３Ａ）、縦型に線を設けて分別する枠（３Ｂ）、及び回動するロープによって自動的に分別する枠（３Ｃ）が考えられ、それぞれについては以下実施例で詳記するが、この分別ゾーン（３）の下には粒径ごとに選別されたサクランボが収納されるパックや段ボール箱が配置されていてそのまま計量して出荷ができる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のサクランボ選別作業台は、装置が小形で操作が簡略であり、しかもサクランボの選別チェックが素早く確実であるため、従来からの選別機に比較して利用し易く作業小屋やハウスの中でも使用が可能である。このためサクランボ産業において使用上の卓越した作用効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
添付図面により本考案を実施するための最良の形態を説明すると、図１は本考案の全体を示す作業台であって、（１）は図２の断面図を参照して約１０°に傾斜している作業台であって、収穫したサクランボを台上に載せる。サクランボは転がりながら下方に落下する。
【０００９】
本考案の選別作業台には、サクランボの選別をするためのチェックゾーンを２段に設けるものである。まず一次のチェックゾーンは図中の符号（２）の部分である。このチェックゾーン（２）は図３の実施例図により示す。
【００１０】
この一次チェックゾーン（２）は図示のように作業台（１）の下端に設けてあって、３本のパイプ（２１）を凹形に設けるもので、傾斜した作業台（１）から転がり落ちるサクランボは、このチェックゾーン（２）に形成されている３本のパイプ（２１）の凹形部分で制止されて一列になって止る。このときサクランボに付着しているゴミ等があればこのとき下方に落下して除かれ、しかもサクランボは一列に並んでいるため傷のある物や色付きの悪い未熟品、柄のないサクランボの不良品が一目で判断して除かれる。そして次の二次チェックゾーン（３）に送られる。
【００１１】
この二次チェックゾーンはサクランボの粒の大きさを選別するチェックゾーンであって最大の重要部分である。
図１に示す全体の平面図においては、サクランボの大きさをＳ，Ｍ，Ｌ，２Ｌと選別する区画を設けた枠（３）が組込まれていて、前記一次チェックゾーン（２）で選出されたサクランボを送り落す。この各区画は、区画内に１本のステンレス線が外枠との間にＳ，Ｍ，Ｌ，２Ｌの間隔を設けて張設され、この間隔を落ちたサクランボはこの等級品として下の容器に収納される。
【００１２】
また残った大きさのサクランボは次の大きい区画に移され、この動作作業を順次行って各等級のサクランボの分別が終了し、このときチェックゾーン（３）の下部には収納箱が置かれているため、それぞれを計量して出荷に供給される。図において選別枠（３）はＳ，Ｍ，Ｌ，２Ｌの４区画の区画に形成されているが、２Ｌの区画で残されたサクランボは３Ｌのサイズのものとして分別する。
【実施例】
【００１３】
図４以下はチェックゾーン（３）の選別枠の実施例を示す。図４には３Ａ型３Ｂ型の選別枠を比較するように併記する。３Ａ型の選別枠は図１の作業台全体図に示されているもので、サクランボの大きさを計る間隔を作るステンレス線（３１）は横形に張設されている。また併記してある３Ｂ型の選別枠は各区画内にサクランボの大きさを計るステンレス線（３１）が縦形に配置されていて、この線の間隔によって等級別に選択する。
【００１４】
図５はモーターを使った自動選別枠を示すものである。また図６はこの自動選別枠の側面図であって、各区画ごとに２本のロープ（３２）がサクランボのＳ，Ｍ，Ｌ，２Ｌの大きさに見合った間隔で張設され、プーリー（３３）によりそれぞれが連結されて、この回転ロープ（３２）上にサクランボを載せ、モーターによって回動するロープ（３２）によりサクランボは移動して順次間隔の広い方の区画に移されて等級が選別できる。図中の符号（３４）は回転軸を示す。
【００１５】
サクランボの規格はＳ（１６ｍ／ｍ以上），Ｍ（１９ｍ／ｍ以上），Ｌ（２２ｍ／ｍ以上），２Ｌ（２５ｍ／ｍ以上），３Ｌ（２８ｍ／ｍ以上）と５段階に定められていて、選別枠は、この定めによって区画と間隔が設けられているが、これはサクランボの種類や木々の全体を通しての分別である。このため日々収穫するコンテナの中には前記５ランクのものすべてが混在しているものでなく、コンテナの中にはその時々収穫する木によって大粒な物、小粒な物となって収穫される。
【００１６】
したがって選別作業台ではこれらを大、中、小の３通りに分別すれば充分であり、大きさのまぎらわしい物は必ず小さい区画の方に廻し、これによりチェッカー枠（３）で引っかかったサクランボは１ランク大きい区画に入れることとする。本考案のチェッカー枠の場合には一度に１０個以上のサクランボを同時にチェックできることで従来の一粒ずつゲージを使う選別手段に比較して５〜６倍の早さで分別できる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
上述のように本考案のサクランボ選別作業台は、小型で構造が簡略であって、しかもサクランボのチェック選別が素早く確実にできるため、従来からサクランボ産業の中でネックとなっていた選別作業を円滑に出来ることで、本考案の利用価値は大きいものと確信する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の選別作業台を示す平面図
【図２】上記Ｘ−Ｘ断面図
【図３】第一次チェックゾーンの拡大断面図
【図４】第二次チェックゾーンの選別枠  Ａ枠平面図，Ｂ枠平面図
【図５】第二次チェックゾーンの選別枠  Ｃ枠平面図
【図６】第二次チェックゾーンの選別枠  Ｃ枠側面図
【符号の説明】
【００１９】
１  傾斜作業台
２  一次チェックゾーン
２１  金属パイプ
３  二次チェックゾーン
３１  ステンレス鋼線
３２  回転ロープ
３３  プーリー
３４  回転軸
３５  区画枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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