(57)【要約】      （修正有）【課題】液体燃料とセラミック触媒の接触効率を向上させ、内燃機関の燃焼効率をより一層高め、燃費を向上させて、使用する液体燃料の低減を図り、省エネルギーに寄与すると共に二酸化炭素の排出を削減し、地球温暖化の防止にも貢献する液体燃料の燃焼効率向上装置を提供する。【解決手段】液体燃料の燃焼効率向上装置は、放射性稀土鉱石粉末を含有する球状に焼成した、大きさの異なる複数のセラミックを、耐油性、耐熱性、防錆を有する容器に充填し、燃料タンク内部及び内燃機関に液体燃料を供給する前の経路に設置する。【選択図】図１
0003135540.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放射性稀土鉱石粉末を含有する球状に焼成したセラミック触媒を、液体燃
料と充分な接触が可能な耐油性、耐熱性、防錆を有する容器に充填し、燃料
タンク内部及び内燃機関に供給する前の経路に設置することを特徴とする液
体燃料の燃焼効率向上装置。
【請求項２】
耐油性、耐熱性、防錆を有する容器にセラミック触媒を充填し、燃料タン
ク内部に設置する装置は、容器内部に充填したセラミック触媒が液体燃料と
充分接触し、かつセラミック触媒が容器外部に流出しない構造とし、内燃機
関に液体燃料を供給する前の経路に設置する装置は、上部に液体燃料の吸入
口及び排出口を有し、吸入口の内部構造のパイプの先端は、容器内部に充填
したセラミック触媒に接触する程度の長さを有し、かつ排出口の内部構造の
パイプの長さより短いものとし、排出口の内部構造のパイプの長さは、吸入
口の内部構造のパイプの長さよりも長いものとし、排出口の内部構造のパイ
プの先端には、セラミック触媒が詰まったり異物が混入しない程度のメッシ
ュ網等のストレーナーを有することを特徴とする請求項１に記載の液体燃料
の燃焼効率向上装置。
【請求項３】
液体燃料とセラミック触媒が対流し、充分な接触をなし、液体燃料の燃焼
効率を向上させる為、大きさの異なる複数のセラミック触媒を使用すること
を特徴とする請求項１又は２に記載の液体燃料の燃焼効率向上装置。
【請求項４】
液体燃料とセラミック触媒が対流し、充分な接触をなし得、液体燃料の燃
焼効率を向上させる為、容器への充填率は５０％以上１００％未満とするこ
とを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の液体燃料の燃焼効率向上装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ガソリン、軽油、灯油、重油、バイオ燃料などの液体燃料を使用
する内燃機関の燃焼効率を向上させ、液体燃料の消費量の低減を図る燃焼効率
向上装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液体燃料の燃焼効率向上装置として、下部に燃料流入口を、上部に燃
料流出口を有する金属製の容器の内に、放射性元素を含有するセラミックの塊
状態を充填したものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−０６６２１４
【０００４】
上記特許文献１の液体燃料の燃費改質器は、放射性元素を含有するセラミッ
クの塊状態を充填したものであるから、セラミックの触媒効果により液体燃料
の燃焼効率向上に大いに貢献するものであるが、セラミックの塊状態を通過さ
せる為、燃料の通過抵抗が大きくなるとともに燃料との接触面積が充分ではな
く、また内燃機関と燃料タンクの間に設置している為、通過する燃料とセラミ
ックとの接触時間が短く、また単一方向への通過に限定される為、接触の効率
においても充分とは言えない等の難点があった。
【０００５】
上記の従来の液体燃料の燃焼効率向上装置とは別に、パンチングを施したステ
ンレス容器に放射性稀土鉱石粉末を含むセラミックを充填し、燃料タンクに投
入するものがある。
【０００６】
【特許文献２】実願平８−１０５６６
【０００７】
上記実用新案文献２の液体燃料の燃費改質器は、これも放射性稀土鉱石粉末
を含むセラミックを容器に充填し、燃料タンクに投入したものであるから、セ
ラミックの触媒効果により液体燃料の燃焼効率向上に大いに貢献するものであ
るが、燃料がタンクの外部に出て、内燃機関に達するまでの間に、セラミック
の触媒効果が低減する等の難点があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、放
射性稀土鉱石粉末を含有するセラミック触媒を使用し、燃料タンク内部にセラ
ミック触媒を充填した装置を設置して液体燃料の燃焼効率を高め、さらに燃料
タンクと内燃機関との間にもセラミック触媒を充填した装置を設置し、燃料タ
ンクから出た液体燃料を内燃機関の直前に通過させることで、その相乗効果に
よって、より一層の燃焼効率を向上させ、液体燃料の消費量の低減を図るもの
である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る液体燃料の燃焼効率向上装置は、１、５００度で球状に焼成し
た放射性稀土鉱石粉末を含有するセラミック触媒を使用し、一台はセラミック
触媒が液体燃料と対流し充分な接触が可能かつセラミック触媒が容器外部に流
出しない容器に充填し燃料タンク内部に設置する。もう一台の装置は、同じセ
ラミック触媒を、上部に液体燃料の吸入口及び排出口をそれぞれ有する容器に
充填し、単一方向への通過ではなく、液体燃料とセラミック触媒を容器内部で
充分対流させることによって接触効率を高め、燃料タンクから出た液体燃料が
通過することにより、さらにより一層の燃焼効率を向上させる為、内燃機関に
供給する前の経路に設置することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案による液体燃料の燃焼効率向上装置は、放射性稀土鉱石を含有するセ
ラミック触媒を充填し、燃料タンク内部に設置し、セラミック触媒と接触させ
ることにより燃焼効率を向上させ、燃料タンクから出た液体燃料が、内燃機関
に供給する前の経路に設置した装置の中に充填したセラミック触媒とさらに接
触することにより、より一層の燃焼効率を向上させることが可能である為、ガ
ソリン、軽油を使用する自動車の日常走行において約30％から最高50％の燃費
の向上がみられた。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案による液体燃料の燃焼効率向上装置に使用する容器や、内部構造のパ
イプ及びストレーナーは、ステンレス等の耐油性、耐熱性、防錆を有する材料
で作成する。
【００１２】
本考案による液体燃料の燃焼効率向上装置に使用する容器で、燃料タンク内
部に設置する装置の容器は、燃焼効率を高める為、容器内部に充填したセラミ
ック触媒と液体燃料が対流し充分な接触をなし得、また充填したセラミック触
媒が容器外部に流出しないようセラミック触媒より小さい網目のメッシュ網や
全体にパンチングを施した材料を使用する。
【００１３】
本考案による液体燃料の燃焼効率向上装置に使用する容器で、内燃機関に供
給する前の経路に設置する装置の容器は、上部に吸入口及び排出口をそれぞれ
有し、液体燃料とセラミック触媒が対流し、充分な接触を可能にし、燃焼効率
を高める為、吸入口の内部構造のパイプの先端は容器内部に充填したセラミッ
ク触媒に接触する程度の長さを有し、かつ排出口の内部構造のパイプの長さよ
り短いものとし、排出口の内部構造のパイプの長さは、吸入口の内部構造のパ
イプの長さよりも長いものとし、セラミック触媒が排出口から流出したり、排
出口に詰まったり、また異物が混入しないよう内部構造パイプの先端にメッシ
ュ網等のストレーナーを設ける。
【００１４】
本考案による液体燃料の燃焼効率向上装置に使用するセラミック触媒は、放
射性稀土鉱石粉末を含有する、１、５００度で球状に焼成した、大きさの異な
る複数のセラミック触媒を使用する。なお、セラミック触媒に含まれる放射性
物質は、安全で法律上の許容範囲内のものとする。
【００１５】
本考案による液体燃料の燃焼効率向上装置に使用するセラミック触媒の容器
への充填率は５０％以上１００％未満とし、液体燃料とセラミック触媒が充分
対流し、充分な接触をなし得る程度の充填率が好ましい。
【００１６】
本考案による液体燃料の燃焼効率向上装置は、燃料タンク内部に設置する装
置と、内燃機関に液体燃料を供給する前の経路に設置する装置で構成される。
【実施例１】
【００１７】
以下本考案の実施例を図面により説明する。
図１に示すように、本考案による液体燃料の燃焼効率向上装置は燃料タンクａ
の内部に燃焼効率向上装置ｂを設置し、セラミック触媒と対流、接触がなされ
燃焼効率が向上された液体燃料が燃料タンクから排出され、内燃機関に液体燃
料を供給する前の経路に設置された液体燃料の燃焼効率向上装置ｃに吸入され
内部でセラミック触媒と対流、接触し、さらに燃焼効率が向上された液体燃料
が排出され内燃機関ｄに供給される。
【００１８】
図２に示すように、内燃機関に液体燃料を供給する前の経路に設置する容
器１は、ステンレス等の耐油性、耐熱性、防錆を有する材料で作成した直径
６０ｍｍ、高さ１２０ｍｍの円筒形で、上部に液体燃料の吸入口２ａ、排出
口３ａを有する容器内に、直径５ｍｍ、７ｍｍ、９ｍｍのセラミック触媒６
を８０％の容量で充填した。容器のサイズや充填したセラミック触媒のサイ
ズは必ずしも上述のサイズに限定されるものではなく、またセラミック触媒
の充填率も５０％以上１００％未満であれば、上述の容量に限定されるもの
ではない。
【００１９】
図２に示すように、液体燃料の吸入口２ａの内部構造のパイプ２ｂの長さ
は、容器内部に充填したセラミック触媒に接触する程度の長さを有し、かつ
排出口３ａの内部構造のパイプ３ｂより短いものとし、排出口３ａの内部構
造のパイプ３ｂの長さは、吸入口２ａの内部構造のパイプ２ｂよりも長いも
のとする。
【００２０】
図３に示すように、図２に記載の排出口３ａの内部構造のパイプ３ｂの先
端には、液体燃料がスムーズに排出され、また容器内部に充填したセラミッ
ク触媒６が詰まったり、異物が混入しないようメッシュストレーナーを有す
る。
【００２１】
図２に示すように、容器１には、内燃機関に供給する前の経路に設置、固
定し易いように、直径１０ｍｍのネジ穴の開いた、幅２００ｍｍ、高さ２０
ｍｍの取付けステー４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂを有する。なお取付けステーの
本数、幅、高さのサイズ、ネジ穴の数及びサイズは上述のサイズ等の限定さ
れるものではない。
【００２２】
図４に示すように、燃料タンク内部に設置する装置の容器ｅはステンレス
等の耐油性、耐熱性、防錆を有し、内部に充填したセラミック触媒ｇが容器
の外に流出しない程度の網目を有する袋状のメッシュ網で作成した。長さ１
００ｍｍ、幅３０ｍｍの袋状のメッシュ網ｅに充填口ｆから直径５ｍｍ、７
ｍｍ、９ｍｍのセラミック触媒ｇをの８０％の容量で充填した後、充填口ｆ
をかしめて封印し、セラミック触媒が流出しないようにした。ここで作成し
容器のサイズは燃料タンク内部に設置し易いように燃料タンクの給油口から
投入が可能なサイズとしたが、充填するセラミック触媒のサイズや、メッシ
ュ網のサイズは、必ずしも上述のサイズに限定されるものではなく、またセ
ラミック触媒の充填率も５０％以上１００％未満の範囲内であれば上述の容
量に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施例を示す、燃料タンク内部に設置された装置及び内燃機関に液体燃料を供給する前の経路に設置された装置の配置図である。
【図２】本考案の一実施例を示す、内燃機関に液体燃料を供給する前の経路に設置する装置である。
【図３】本考案の一実施例を示す、排出口内部パイプ先端のストレーナーの下面から見た図である。
【図４】本考案の一実施例を示す、燃料タンク内部に設置された装置である。
【符号の説明】
【００２４】
ａ     燃料タンク
ｂ     燃料タンク内部に設置された燃焼効率向上装置
ｃ      内燃機関に液体燃料を供給する前の経路に設置された燃焼効率向上装
置
ｄ      内燃機関
１        ステンレス容器
２ａ    吸入口
２ｂ    吸入口内部パイプ
３ａ    排出口
３ａ    排出口内部パイプ及びストレーナー
４ａ    取付けステー
４ｂ    取付けステー
５ａ    取付けステー
５ｂ    取付けステー
６      セラミック触媒
７      排出口ストレーナー下面
ｅ      メッシュ網容器
ｆ      セラミック触媒充填口及び封印口  
ｇ      セラミック触媒
【図１】
0003135540.tif 000003
【図２】
0003135540.tif 000004
【図３】
0003135540.tif 000005
【図４】
0003135540.tif 000006