【手続補正書】
【提出日】令和2年8月3日(2020.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質材料パネル（３２）を製造するための木質材料パネルホットプレスであって、
前記木質材料パネルホットプレス（１２）は、
（ａ）入口側（３０）と出口側（３４）を有し、
（ｂ）前記木質材料パネル（３２）を形成するために前記入口側（３０）に供給されたブランク（１８）をプレスするように構成され、
（ｃ）前記出口側（３４）の前記木質材料パネル（３２）の温度（Ｔ）を自動、非接触、時間分解測定するように構成される温度測定装置（３６）および赤外線カメラと、
（ｄ）前記温度測定装置（３６）に接続された制御ユニット（４０）と、
（ｅ）循環プレスベルト（２０）と、
（ｆ）前記制御ユニット（４０）は、以下のステップを特徴とする方法を自動的に実施するように構成されている、
(i)食い違いパラメータ（Ｕ）の算出、
(ii)前記食い違いパラメータ（Ｕ）が所定の警告閾値（ＵWarn）を超える場合に警告信号の発信、
(iii)前記プレスベルト（２０）の不均一性の検出、
(iv)前記不均一性が前記警告閾値を超える場合に前記警告信号の発信の抑制、
ことを特徴とする木質材料パネルホットプレス。
【請求項２】
以下のステップを特徴とする方法を自動的に実行するように構成される制御ユニット（４０）を有することを特徴とする請求項１に記載の木質材料パネルホットプレス。
（ａ）前記木質材料パネル（３２）の左側領域における第１のポイント（Ｓ１）の第１の横方向温度（Ｔ1）の検出、
（ｂ）前記木質材料パネル（３２）の右側領域における第２のポイント（Ｓ２）の第２の横方向温度（Ｔ2）の検出、
および
（ｃ）前記第１の横方向温度（Ｔ1）が前記第２の横方向温度（Ｔ2）に近づくように前記木質材料パネルホットプレス（１２）の少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）のフィードバック制御、
【請求項３】
前記プロセスパラメータ（Ｐ）のフィードバック制御は、
（ａ）低い温度（Ｔ）の側での押圧力（ｐ）の増加、および／または
（ｂ）高い温度の側での押圧力（ｐ）の減少、
を含むことを特徴とする請求項２に記載の木質材料ホットプレス。
【請求項４】
以下のステップを有する方法を特徴とする請求項２または３のいずれか１項に記載の木質材料パネルホットプレス。
（ａ）前記温度測定装置（３６）を用いて測定された実測温度（ＴIst）と所定の目標温度（ＴSoll）との比較、および
（ｂ）前記実測温度（ＴIst）が所定の温度差分ΔＴｕだけ前記目標温度（ＴSoll）より高い場合に、前記ブランク（１８）の送り速度（ｖ）の増加、および／または、
前記実測温度（ＴIst）が前記目標温度（ＴSoll）よりも所定の第２の温度差分ΔＴｕだけ低い場合に、前記送り速度（ｖ）の減少。
【請求項５】
最大厚さ（ｄ）が３８ミリメートルの木質材料パネル（３２）を製造するように構成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の木質材料パネルホットプレス。
【請求項６】
木質材料パネル製造装置（１０）であって、
前記木質材料パネルホットプレスの１つの循環プレスベルトをその幅方向に異なる局所温度に加熱することができる加熱装置を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の木質材料パネル製造装置。
【請求項７】
前記加熱装置は、一方と他方とが隣接して配置され、異なる温度に制御又は調整することができる２つの加熱区間を有することを特徴とする請求項６に記載の木質材料パネル製造装置。
【請求項８】
木質材料パネルホットプレス（１２）の操作方法であって、
前記木質材料パネルホットプレスは、
（ａ）入口側（３０）および出口側（３４）を有し、
（ｂ）前記入口側（３０）から供給されたブランク（１８）をプレスベルト（２０）によりプレスして木質材料パネル（３２）を製造する場合において、以下のステップを有する、
(i)前記出口側（３４）で赤外線カメラにより前記木質材料パネル（３２）の温度（Ｔ）を自動、非接触、時間分解測定し、
(ii)前記温度（Ｔ）に基づいて前記木質材料パネルホットプレス（１２）の少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）を調整し、
(iii)前記プレスベルト（２０）の不均一性を検出し、
(iv)前記プレスベルトの不均一性のために警告閾値を超える場合に警告信号の発信を抑制する、
ことを特徴とする木質材料パネルホットプレスの操作方法。
【請求項９】
前記ブランク（１８）は、繊維ケーキであり、木質材料パネル（３２）を製造するために前記木質材料パネルホットプレス（１２）の第１のプレスベルト（２０．１）と第２のプレスベルト（２０．２）との間でプレスされることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）は、前記ブランクの送り速度（ｖ）、および／または、前記木質材料パネルホットプレス（１２）の少なくとも１つのコンポーネントの熱出力（ＰHeiz）および／または温度（Ｔ）を含むことを特徴とする請求項８または９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）は、前記ブランクの送り速度（ｖ）、および／または、前記木質材料パネルホットプレス（１２）の少なくとも１つのコンポーネントの熱出力（ＰHeiz）および／または温度（Ｔ）を含むことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）は、第１の位置での押圧力と、前記第１の位置とは異なる第２の位置での押圧力と、前記第１及び第２の位置とは異なる第３の位置での押圧力を含むことを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）は、前記繊維ケーキ中の水分レベルおよび／または前記繊維ケーキの温度を含むことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）は、第１の加熱ストランドの熱出力と、前記第１の加熱ストランドの熱出力とは異なる第２の加熱ストランドの熱出力とを含むことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
（ａ）木質材料パネル（３２）の左側領域における第１のポイント（Ｓ１）の第１の横方向温度（Ｔ１）を検出する工程と、
（ｂ）木質材料パネル（３２）の右側領域における第２のポイント（Ｓ２）の第２の横方向温度（Ｔ２）を検出する工程と、
（ｃ）前記第１の横方向温度（Ｔ１）が前記第２の横方向温度（Ｔ２）に近づくように前記木質材料パネルホットプレス（１２）の前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）を調整する工程と、を有することを特徴とする請求項８乃至１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
（ａ）食い違いパラメータ（Ｕ）、特に前記木質材料パネル（３２）の最高温度（Ｔｍａｘ）と最低温度（Ｔｍｉｎ）との間の差分ΔＴ９を算出する工程と、
（ｂ）前記食い違いパラメータ（Ｕ）が所定の警告閾値（Ｕｗａｒｎ）を超える場合に警告信号を発信する工程と、
を有することを特徴とする請求項８乃至１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記温度に基づく前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）の調整は、
（ｉ）出力変数としてプロセスパラメータを与えるニューラルネットワークに対して入力変数として時間および位置に依存する温度値を入力する工程と、
（ｉｉ）前記木質材料パネル製造装置におけるこれらの前記プロセスパラメータを調整する工程と、
（ｉｉｉ）前記食い違いパラメータを最小にするように前記ニューラルネットワークを訓練する工程と、
を有することを特徴とする請求項８乃至１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
（ａ）ダウンタイムに続くプレス開始時に、および／または
（ｂ）１つの木質材料パネル型から他の木質材料パネル型への製品変換に続いて、行われることを特徴とする請求項８乃至１７のいずれか１項に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９８】
このようにして計算されたフーリエ変換のスペクトルにおいて、ベルト長ＬＢに割り当てられることができる成分は除去される。時間内のフーリエ変換が行われる場合、循環周波数ｆＵに割り当てることができる周波数成分は除去され、循環周波数ｆＵは循環時間ＴＵの逆数である。次いで、このようにして得られた補正スペクトルに対して逆フーリエ変換が行われる。この温度信号は、もはやプレスベルトの不均一性によって引き起こされるいかなる成分も含まない。得られた補正温度データを用いて木質材料パネルホットプレスを調整する。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］木質材料パネル（３２）を製造するための木質材料パネルホットプレスであって、前記木質材料パネルホットプレス（１２）は、入口側（３０）と出口側（３４）を有し、前記木質材料パネル（３２）を形成するために前記入口側（３０）に供給されたブランク（１８）をプレスするように構成され、空間的に分解された方法で前記出口側（３４）の前記木質材料パネル（３２）の温度（Ｔ）を自動測定するように構成される温度測定装置（３６）を有することを特徴とする木質材料パネルホットプレス。
［２］以下のステップを特徴とする方法を自動的に実行するように構成される制御ユニット（４０）を有することを特徴とする［１］に記載の木質材料パネルホットプレス。
（ａ）前記木質材料パネル（３２）の左側領域における第１のポイント（Ｓ１）の第１の横方向温度（Ｔ１）の検出、
（ｂ）前記木質材料パネル（３２）の右側領域における第２のポイント（Ｓ２）の第２の横方向温度（Ｔ２）の検出、および
（ｃ）前記第１の横方向温度（Ｔ１）が前記第２の横方向温度（Ｔ２）に近づくように前記木質材料パネルホットプレス（１２）の少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）の変更。
［３］前記プロセスパラメータ（Ｐ）の調整は、（ａ）低い前記温度（Ｔ）の側での押圧力（ｐ）の増加、および／または（ｂ）高い前記温度の側での押付力（ｐ）の減少、を有することを特徴とする［２］に記載の木質材料パネルホットプレス。
［４］以下のステップを有する方法を特徴とする［２］または［３］のいずれか１に記載の木質材料パネルホットプレス。
（ａ）前記温度測定装置（３６）を用いて測定された実測温度（ＴＩｓｔ）と所定の目標温度（ＴＳｏｌｌ）との比較、および
（ｂ）前記実測温度（ＴＩｓｔ）が所定の温度差分ΔＴｕだけ前記目標温度（ＴＳｏｌｌ）より高い場合に、前記ブランク（１８）の送り速度（ｖ）の増加、および／または、前記実測温度（ＴＩｓｔ）が前記目標温度（ＴＳｏｌｌ）よりも所定の第２の温度差分ΔＴｕだけ低い場合に、前記送り速度（ｖ）の減少。
［５］最大厚さ（ｄ）が１２ミリメートルの木質材料パネル（３２）を製造するように構成されることを特徴とする［１］乃至［４］のいずれか１に記載の木質材料パネルホットプレス。
［６］木質材料パネル製造装置（１０）であって、［１］乃至［５］のいずれか１に記載の木質材料パネルホットプレス（１２）と、材料の流れ方向（Ｍ）において前記木質材料パネルホットプレス（１２）の後方に配置されたノコギリ及び／又はトリミング装置（１６）と、を有することを特徴とする木質材料パネル製造装置。
［７］入口側（３０）および出口側（３４）を有し、前記入口側（３０）から供給されたブランク（１８）をプレスして木質材料パネル（３２）を製造する木質材料パネルホットプレス（１２）の操作方法であって、
前記出口側（３４）で前記木質材料パネル（３２）の温度（Ｔ）を自動、非接触、時間分解測定する工程と、前記温度（Ｔ）に基づいて前記木質材料パネルホットプレス（１２）の少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）を調整する工程と、を有することを特徴とする木質材料パネルホットプレスの操作方法。
［８］前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）は、前記ブランクの送り速度（ｖ）、および／または、前記木質材料パネルホットプレス（１２）の少なくとも１つのコンポーネントの熱出力（ＰＨｅｉｚ）および／または前記温度（Ｔ）を有することを特徴とする［７］に記載の方法。
［９］（ａ）木質材料パネル（３２）の左側領域における第１のポイント（Ｓ１）の第１の横方向温度（Ｔ１）を検出する工程と、（ｂ）木質材料パネル（３２）の右側領域における第２のポイント（Ｓ２）の第２の横方向温度（Ｔ２）を検出する工程と、（ｃ）前記第１の横方向温度（Ｔ１）が前記第２の横方向温度（Ｔ２）に近づくように前記木質材料パネルホットプレス（１２）の前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）を調整する工程と、を有することを特徴とする［７］または［８］のいずれか１に記載の方法。
［１０］食い違いパラメータ（Ｕ）、特に前記木質材料パネル（３２）の最高温度（Ｔｍａｘ）と最低温度（Ｔｍｉｎ）との間の差分ΔＴ９を算出する工程と、前記食い違いパラメータ（Ｕ）が所定の警告閾値（Ｕｗａｒｎ）を超える場合に警告信号を発信する工程と、を有することを特徴とする［７］乃至［９］のいずれか１に記載の方法。
［１１］（ｉ）プレスベルトの不均一性を検出する工程と、（ｉｉ）前記不均一性のために前記警告閾値を超えた場合に、前記警告信号の発信を抑制する工程と、を有することを特徴とする［７］乃至［１０］のいずれか１に記載の方法。
［１２］前記温度に基づく前記少なくとも１つのプロセスパラメータ（Ｐ）の調整は、（ｉ）出力変数としてプロセスパラメータを与えるニューラルネットワークに対して入力変数として時間および位置に依存する温度値を入力する工程と、（ｉｉ）前記木質材料パネル製造装置におけるこれらの前記プロセスパラメータを調整する工程と、（ｉｉｉ）前記食い違いパラメータを最小にするように前記ニューラルネットワークを訓練する工程と、を有することを特徴とする［７］乃至［１１］のいずれか１に記載の方法。