【手続補正書】
【提出日】令和2年4月22日(2020.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
図２中、ベースライン流体の粘度及び４ｐｐｔのＺｒＯ２ナノ材料の粘度は、単純加算によって数学的に加算され、図２にプロットされる。予想される結果は、約２５０°Ｆを超える温度に対して、ＨＴ  ＶＥＳ及び４ｐｐｔのＺｒＯ２ナノ材料の両方を含有する粘弾性試料流体中の理論粘度と比較して、より小さい粘度を示す。これは、ＨＴ  ＶＥＳとＺｒＯ２ナノ材料との間の流体に、高温での流体粘度を高めるための相乗効果があることを示唆している。ＺｒＯ２ナノ粒子は、ファンデルワールス力などの力を通して、流体中の複数のＨＴ  ＶＥＳミセルに同時に付着している可能性があり、したがってＨＴ  ＶＥＳミセルの３Ｄネットワークを強化し、流体粘度を増強する。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
地下層用粘弾性流体であって、
式（Ｉ）：
【化４】
2019521204.tif 000001
に従った粘弾性界面活性剤であって、式中、Ｒ１が、１７〜２９個の炭素原子の飽和または不飽和炭化水素基であり、Ｒ２及びＲ３がそれぞれ独立して、１〜６個の炭素原子の直鎖または分枝アルキルまたはヒドロキシアルキル基から選択され、Ｒ４が、１〜４個の炭素原子のＨ、ヒドロキシル、アルキル、またはヒドロキシアルキル基から選択され、ｋが２〜２０の整数であり、ｍが１〜２０の整数であり、ｎが０〜２０の整数である、粘弾性界面活性剤と、
ブライン溶液と、
０．１〜５００ナノメートル、または０．１〜１００ナノメートルの粒径を含む少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤と、
を含む、地下層用粘弾性流体。
実施形態２
前記粘度調整剤が、非ポリマーである、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態３
前記粘弾性界面活性剤が、エルカミドプロピルヒドロキシプロピルスルタインを含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態４
溶媒をさらに含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態５
前記溶媒が、水、アルコール、またはこれらの組み合わせから選択される、実施形態４に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態６
前記アルコールが、一価アルキルオキシ、ジオール、トリオール、またはこれらの組み合わせを含む、実施形態５に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態７
前記粘弾性流体が、０．５体積％〜２０体積％、または２体積％〜８体積％、または３体積％〜６体積％の重量の粘弾性界面活性剤を含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態８
前記粘弾性流体が、溶液中に１重量％〜５０重量％、または１０重量％〜４０重量％、または１５重量％〜３５重量％の塩を含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態９
前記ブライン溶液が、１つ以上の金属塩、金属ハロゲン化物を含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１０
前記ブライン溶液が、１つ以上のアルカリまたはアルカリ土類金属ハロゲン化物を含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１１
前記金属ハロゲン化物が、塩化カルシウム、臭化カルシウム、臭化亜鉛、またはこれらの組み合わせを含む、実施形態１０に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１２
前記ナノ粒子粘度調整剤が、カーボンナノチューブ、ＺｎＯナノ材料、ＺｒＯ２ナノ材料、またはこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１３
前記ナノ粒子粘度調整剤が、ナノサイズのジルコニウム（Ｚｒ）化合物、チタン（Ｔｉ）化合物、セシウム（Ｃｅ）化合物、亜鉛（Ｚｎ）化合物、アルミニウム（Ａｌ）化合物、ホウ素（Ｂ）化合物、スズ（Ｓｎ）化合物、カルシウム（Ｃａ）化合物、マグネシウム（Ｍｇ）化合物、鉄（Ｆｅ）化合物、クロム（Ｃｒ）化合物、シリカ（Ｓｉ）化合物、またはこれらの組み合わせを含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１４
前記粘弾性流体が、０．００１重量％〜５重量％、０．０１重量％〜２重量％、または０．０４重量％〜０．２４重量％のナノ粒子粘度調整剤を含む、実施形態１に記載の地層用粘弾性流体。
実施形態１５
前記粘度調整剤が、１０〜６０ｎｍの粒径を有する、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１６
破壊剤材料をさらに含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１７
少なくとも１つの追加の界面活性剤をさらに含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１８
前記追加の界面活性剤が、カチオン性界面活性剤、アニオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、またはこれらの組み合わせを含む、実施形態１に記載の地下層用粘弾性流体。
実施形態１９
粘弾性流体を用いて、坑井によって貫通した地下層を処理する方法であって、
式（Ｉ）に従った粘弾性界面活性剤、ナノ粒子粘度調整剤、及びブライン溶液を混合して、前記粘弾性流体を生成することであって、前記粘弾性界面活性剤が、式（Ｉ）：
【化５】
2019521204.tif 000002
に従い、式中、Ｒ１が、１７〜２９個の炭素原子の飽和または不飽和炭化水素基であり、Ｒ２及びＲ３がそれぞれ独立して、１〜６個の炭素原子の直鎖または分枝アルキルまたはヒドロキシアルキル基から選択され、Ｒ４が、１〜４個の炭素原子のＨ、ヒドロキシル、アルキル、またはヒドロキシアルキル基から選択され、ｋが２〜２０の整数であり、ｍが１〜２０の整数であり、ｎが０〜２０の整数であり、
少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤が、０．１〜５００ナノメートル、または０．１〜１００ナノメートルの粒径を含む、生成することと、
前記処理流体が２５０°Ｆを超える温度に供される、前記坑井を通して前記粘弾性流体を前記地下層に導入することと、を含む、方法。
実施形態２０
前記処理流体が、２７５°Ｆを超える温度に供される、実施形態１９に記載の粘弾性流体を用いて、坑井によって貫通した地下層を処理する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下層用粘弾性流体であって、
式（Ｉ）：
【化１】
2019521204.tif 000003
に従った粘弾性界面活性剤であって、式中、Ｒ１が、１７個〜２９個の炭素原子の飽和または不飽和炭化水素基であり、Ｒ２及びＲ３がそれぞれ独立して、１個〜６個の炭素原子の直鎖または分枝アルキルまたはヒドロキシアルキル基から選択され、Ｒ４が、１個〜４個の炭素原子のＨ、ヒドロキシル、アルキル、またはヒドロキシアルキル基から選択され、ｋが２〜２０の整数であり、ｍが１〜２０の整数であり、ｎが０〜２０の整数である、粘弾性界面活性剤と、
ブライン溶液と、
０．１ナノメートル〜５００ナノメートル、または０．１ナノメートル〜１００ナノメートルの粒径を含む少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤であって、ＺｒＯ２ナノ粒子、カーボンナノチューブ、またはこれらの組み合わせからなる群より選択される少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤と、
を含む、地下層用粘弾性流体。
【請求項２】
前記少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤が、非ポリマーである、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項３】
前記粘弾性界面活性剤が、エルカミドプロピルヒドロキシプロピルスルタインを含む、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項４】
溶媒をさらに含む、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項５】
前記溶媒が、水、アルコール、またはこれらの組み合わせから選択される、請求項４に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項６】
前記アルコールが、一価アルキルオキシ、ジオール、トリオール、またはこれらの組み合わせを含む、請求項５に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項７】
前記粘弾性流体が、０．５重量％〜２０重量％の前記粘弾性界面活性剤を含む、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項８】
前記粘弾性流体が、前記溶液中に１重量％〜５０重量％の塩を含む、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項９】
前記ブライン溶液が、１つ以上の金属塩、金属ハロゲン化物を含む、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項１０】
前記ブライン溶液が、１つ以上のアルカリまたはアルカリ土類金属ハロゲン化物を含む、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項１１】
前記金属ハロゲン化物が、塩化カルシウム、臭化カルシウム、臭化亜鉛、またはこれらの組み合わせを含む、請求項１０に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項１２】
前記粘弾性流体が、０．００１重量％〜５重量％の前記少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤を含む、請求項１に記載の地層用粘弾性流体。
【請求項１３】
前記少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤が、１０ナノメートル〜６０ナノメートルの粒径を有する、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項１４】
破壊剤材料をさらに含む、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項１５】
少なくとも１つの追加の界面活性剤をさらに含む、請求項１に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項１６】
前記追加の界面活性剤が、カチオン性界面活性剤、アニオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、またはこれらの組み合わせを含む、請求項１５に記載の地下層用粘弾性流体。
【請求項１７】
粘弾性流体を用いて、坑井によって貫通した地下層を処理する方法であって、
粘弾性界面活性剤、少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤、及びブライン溶液を混合して、前記粘弾性流体を生成することであって、前記粘弾性界面活性剤が、式（Ｉ）：
【化２】
2019521204.tif 000004
に従い、式中、Ｒ１が、１７個〜２９個の炭素原子の飽和または不飽和炭化水素基であり、Ｒ２及びＲ３がそれぞれ独立して、１個〜６個の炭素原子の直鎖または分枝アルキルまたはヒドロキシアルキル基から選択され、Ｒ４が、１個〜４個の炭素原子のＨ、ヒドロキシル、アルキル、またはヒドロキシアルキル基から選択され、ｋが２〜２０の整数であり、ｍが１〜２０の整数であり、ｎが０〜２０の整数であり、
前記少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤が、０．１ナノメートル〜５００ナノメートル、または０．１ナノメートル〜１００ナノメートルの粒径を含み、前記少なくとも１つのナノ粒子粘度調整剤が、ＺｒＯ２ナノ粒子、カーボンナノチューブ、またはこれらの組み合わせからなる群より選択される、生成することと、
前記処理流体が２５０°Ｆ（約１２１℃）を超える温度に供される、前記坑井を通して前記粘弾性流体を前記地下層に導入することと、を含む、方法。
【請求項１８】
前記処理流体が、２７５°Ｆ（１３５℃）を超える温度に供される、請求項１７に記載の粘弾性流体を用いて、坑井によって貫通した地下層を処理する方法。