【事件の表示】
　特願２０１１−　８０１９１「積層体及びそれを用いたロール」拒絶査定不服審判事件〔平成２４年１１月　８日出願公開，特開２０１２−２１５６７６，請求項の数（１２）〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は，特許すべきものとする。
【理　由】
第１　事件の概要
　１　手続の経緯
　特願２０１１−０８０１９１号（以下「本件出願」という。）は，平成２３年３月３１日の特許出願であって，その手続の概要は，以下のとおりである。
平成２６年１２月１０日起案：拒絶の理由（同年同月１６日発送）
平成２７年　２月　６日差出：意見書
平成２７年　２月　６日差出：手続補正
平成２７年　３月１０日起案：拒絶査定（同年同月１７日送達）
平成２７年　５月２９日差出：手続補正（以下「本件補正」という。）
平成２７年　５月２９日差出：審判請求
　２　原査定の理由
　原査定の理由は，概略，以下のとおりである。
　(1) ３６条６項２号
　「感光性樹脂組成物」を用いて得られるパターンは，フォトマスクの形状，露光量，露光時間，支持体の材質，厚さ等によって変化するため，「感光性樹脂組成物」の発明の範囲が不明確である。
　(2) ２９条１項３号
　この出願の請求項１〜１２に係る発明は，その出願前に日本国内又は外国において，頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった，引用例１に記載された発明であるから，特許法２９条１項３号に該当し，特許を受けることができない。
引用例１：国際公開第２００９／０９６２９２号
（特許請求の範囲，【００６２】〜【００８０】及び実施例４，５，８，９等）
　３　特許請求の範囲の記載
　(1) 本件補正前の特許請求の範囲の記載は，以下のとおりである。
「【請求項１】
　支持層；及び
　感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として，カルボキシル基及びフェニル基を有するアクリル系樹脂を含むアルカリ可溶性高分子：２０〜９０質量％，少なくとも１種の光重合性化合物：５〜７５質量％，並びに光重合開始剤：０．０１〜３０質量％を含む感光性樹脂組成物から成る感光性樹脂層；
を有する積層体であって，
　前記感光性樹脂組成物は，
　　（Ａ）フォトマスクを用いて露光する露光工程であって，該感光性樹脂組成物上に積層された支持体と該フォトマスクとの距離が５０μｍである露光工程，及び
　　（Ｂ）３０℃の０．４質量％炭酸ナトリウム水溶液で最小現像時間の１．５倍の時間に亘って現像する現像工程
を含む方法により形成される多角形状感光性樹脂パターンの線幅が２０μｍ以下であり，ピッチが２００〜１０００μｍであり，かつ高さが４５〜１００μｍであることを特徴とし，
　前記アルカリ可溶性高分子は，スチレン又はベンジル（メタ）アクリレートを共重合成分として含み，
　前記光重合性化合物は，ポリエチレンオキシド基及びポリプロピレンオキシド基を有するジ（メタ）アクリレートを含み，かつ
　前記感光性樹脂層は，前記支持層に接して積層されている，
前記積層体。
【請求項２】
　前記多角形状感光性樹脂パターンの高さは５０〜８０μｍである，請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
　前記多角形状感光性樹脂パターンの線幅は１５μｍ以下である，請求項１又は２に記載の積層体。
【請求項４】
　前記感光性樹脂パターンの前記線幅に対する前記高さの比（アスペクト比）が３．５以上である，請求項１〜３のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項５】
　前記アスペクト比は４．０以上である，請求項４に記載の積層体。
【請求項６】
　前記光重合性化合物が，両末端に（メタ）アクリロイル基を有するエチレンオキシド変性ビスフェノールＡを含有する，請求項１〜５のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項７】
　前記光重合性化合物の平均分子量が４９０〜７５０である，請求項１〜６のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項８】
　前記光重合性化合物の全てが分子内に少なくとも１つのエチレンオキシド基を有する，請求項１〜７のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項９】
　前記光重合開始剤はロフィン二量体を含む，請求項１〜８のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項１０】
　前記感光性樹脂層の光透過率（波長３６５ｎｍ）が４０〜６０％である，請求項１〜９のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項１１】
　請求項１〜１０のいずれか１項に記載の積層体をロール状に巻き取ることにより得られるロール。
【請求項１２】
　一カ月保管したときに前記ロールの端面に感光性樹脂の癒着が見られない，請求項１１に記載のロール。」
　(2) 本件補正後の特許請求の範囲は，以下のとおりである。なお，下線は，当合議体が付したものであり，補正箇所を表す。
「【請求項１】
　支持層；及び
　感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として，カルボキシル基及びフェニル基を有するアクリル系樹脂を含むアルカリ可溶性高分子：２０〜９０質量％，少なくとも１種の光重合性化合物：５〜７５質量％，並びに光重合開始剤：０．０１〜
０．９
を有する積層体であって，
　前記感光性樹脂組成物は，
　　（Ａ）
四角形のパターン形状を有する
ストゥーファー２１段ステップタブレットを介して露光した場合に残膜する段数が８段ないし９段となるような露光量で
であり，かつ前記支持体は１６μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルム
　　（Ｂ）３０℃の０．４質量％炭酸ナトリウム水溶液で最小現像時間の１．５倍の時間に亘って現像する現像工程
を含む方法により形成される多角形状感光性樹脂パターンの線幅が２０μｍ以下であり，ピッチが２００〜１０００μｍであり，かつ高さが４５〜１００μｍであることを特徴とし，
　前記アルカリ可溶性高分子は，スチレン又はベンジル（メタ）アクリレートを共重合成分として含み，
　前記光重合性化合物は，ポリエチレンオキシド基及びポリプロピレンオキシド基を有するジ（メタ）アクリレートを含み，かつ
　前記感光性樹脂層は，前記支持層に接して積層されている，
前記積層体。
【請求項２】
　前記多角形状感光性樹脂パターンの高さは５０〜８０μｍである，請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
　前記多角形状感光性樹脂パターンの線幅は１５μｍ以下である，請求項１又は２に記載の積層体。
【請求項４】
　前記感光性樹脂パターンの前記線幅に対する前記高さの比（アスペクト比）が３．５以上である，請求項１〜３のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項５】
　前記アスペクト比は４．０以上である，請求項４に記載の積層体。
【請求項６】
　前記光重合性化合物が，両末端に（メタ）アクリロイル基を有するエチレンオキシド変性ビスフェノールＡを含有する，請求項１〜５のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項７】
　前記
感光性樹脂組成物に含まれる前記
全体の
【請求項８】
　前記光重合性化合物の全てが分子内に少なくとも１つのエチレンオキシド基を有する，請求項１〜７のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項９】
　前記光重合開始剤はロフィン二量体を含む，請求項１〜８のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項１０】
　前記感光性樹脂層の光透過率（波長３６５ｎｍ）が４０〜６０％である，請求項１〜９のいずれか１項に記載の積層体。
【請求項１１】
　請求項１〜１０のいずれか１項に記載の積層体をロール状に巻き取ることにより得られるロール。
【請求項１２】
　
２０℃で
第２　本件補正について
　１　本件補正の内容
　(1) 補正事項１
　特許請求の範囲の請求項１において，「光重合開始剤：０．０１〜３０質量％を含む」とあるのを，「光重合開始剤：０．０１〜
０．９
　(2) 補正事項２
　同請求項１において，「（Ａ）フォトマスクを用いて露光する露光工程であって，該感光性樹脂組成物上に積層された支持体と該フォトマスクとの距離が５０μｍである露光工程」とあるのを，「（Ａ）
四角形のパターン形状を有する
ストゥーファー２１段ステップタブレットを介して露光した場合に残膜する段数が８段ないし９段となるような露光量で
であり，かつ前記支持体は１６μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルム
　(3) 補正事項３
　同請求項７において，「前記光重合性化合物の平均分子量が４９０〜７５０である」とあるのを，「前記
感光性樹脂組成物に含まれる前記
全体の
　(4) 補正事項４
　同請求項１２において，「一カ月保管したときに前記ロールの端面に感光性樹脂の癒着が見られない」とあるのを，「
２０℃で
　２　補正の適否
　(1) 補正事項１
　補正事項１は，本件補正前の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本件補正前発明」という。）における「光重合開始剤」の分量の上限値を，明細書の段落【００５２】の記載に基づいて，「３０質量％」から「０．９質量％」に限定するものである。また，本件補正前発明の産業上の利用分野及び発明が解決しようとする課題と，本件補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本件補正後発明」という。）の産業上の利用分野及び発明が解決しようとする課題は，いずれも，本件出願の明細書の段落【０００１】及び【０００６】に記載されているとおりのものであって，同一である。
　また，請求項１の記載を引用して記載された請求項２〜１２に係る発明についてみても，同様である。
　したがって，補正事項１は，特許法第１７条の２第５項２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。また，本件補正１は，特許法１７条の２第３項及び同条４項の規定に適合する。
　(2) 補正事項２〜４
　補正事項２〜４は，特許請求の範囲の請求項１，７及び１２の記載を，それぞれ，明細書の段落【０１００】〜【０１１５】，【００４６】及び【０１１０】の記載に基づいて発明が明確になるよう補正するものである。
　また，これら請求項の記載を引用して記載された各請求項についてみても，同様である。
　したがって，特許法第１７条の２第５項４号に掲げる明瞭でない記載の釈明に該当する。また，補正事項２〜４は，特許法１７条の２第３項及び同条４項の規定に適合する。
　３　独立特許要件違反
　本件補正のうち補正事項１は，請求項１について，特許請求の範囲の減縮を目的とする補正であるから，本件補正後発明が特許法１７条の２第６項において準用する同法１２６条７項の規定に適合するか（特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか）について，以下，検討する。
　(1) 原査定の理由で挙げられた引用例１の記載
　引用例１には，以下の事項が記載されている。
　ア　「[0001]　本発明は感光性樹脂積層体，及びその用途に関し，より詳しくは，プリント配線板，フレキシブル基板，リードフレーム基板，ＣＯＦ（チップオンフィルム）用基板，半導体パッケージ用基板，液晶用透明電極，液晶用ＴＦＴ用配線，ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）用電極等の導体パターンの製造に適した感光性樹脂積層体，及びそれを用いたレジストパターンの形成方法に関する。」
　イ　「[0004]　また，近年のパソコン等に搭載されるプリント配線板の微細化に対応し，レジストの高解像性及び密着性が求められている（以下，特許文献１参照）。高解像度とするには一般的には感光性樹脂組成物の架橋密度を向上させることにより達成されるが，架橋密度を向上させると露光後の硬化レジストパターンが硬く，もろくなり，搬送工程でレジストパターンの欠けという問題点が発生することがある。また，特に感光層が１０μｍ程度以下の薄膜では，露光時に透過光が基材表面でハレーションを起こすため，未露光であるべき感光性樹脂層までも感光してしまい，これが硬化レジストパターンに反映されるため，ショートの原因ともなる。また，ハレーションにより，硬化膜の底面はスソと呼ばれる現像残渣が発生することがある。スソが発生するとその大きさにもよるがエッチング工程で銅回路にガタツキが発生するという不具合が生じることがある。」
　ウ　「[0009]　本発明は，ラミネート時の追従性が良好であり，高解像性及び高密着性を発現し，現像後の硬化レジストパターンにサイドウオールのガタツキや表面の凹みがなく良好で，且つ現像後のスソが極めて小である特性を有する感光性樹脂積層体を提供すること，並びに該積層体を用いたレジストパターンの形成方法，及び導体パターンの製造方法を提供することを目的とする。
[0010]　上記課題を解決するため検討した結果，特定の感光性樹脂積層体を用いることにより，支持フィルムの剥離性に問題がなく，ラミネート時の追従性が良好であり，現像後の硬化レジストパターンにサイドウオールのガタツキや表面の凹みがなく良好で，現像後のスソが極めて小である感光性樹脂積層体を提供することが可能なことを見出し，本発明に至った。」
　エ　「[0030]　本発明の感光性樹脂層の膜厚は用途によって異なるが，厚みの上限は，１００μｍ以下が好ましく，５０μｍ以下がより好ましく，３０μｍ以下がさらに好ましく，１０μｍ以下が最も好ましい。また，下限は，０．５μｍ以上が好ましく，更に１μｍ以上が好ましい。」
　オ　「[0051]
…（省略）…
　本発明の感光性樹脂積層体における感光性樹脂組成物は，（ｃ）光重合開始剤を，感光性樹脂組成物全体に対して０．１〜２０質量％含有することが好ましい。十分な感度を得る観点から，０．１質量％以上，露光時にフォトマスクを通した光のハレーション防止の観点から２０質量％以下が好ましい。」
　カ　「[0062]　以下に，実施例及び比較例の評価用サンプルの作製方法並びに得られたサンプルについての評価方法及び評価結果を説明する。
〔実施例１〜１５，比較例１〜４〕
１．
評価用サンプル
　実施例及び比較例における感光性樹脂積層体は次の様にして作製した。
＜感光性樹脂積層体の作製＞
　表１に示す第一層のメチルエチルケトン溶液を１６μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ製１６ＱＳ４８水準３）の表面にバーコーターを用いて均一に塗布し，９５℃の乾燥機中で２分間乾燥して
支持フィルム上に均一な第一層を形成し
第一層上に均一な第二層を形成し
第二層上に
感光性樹脂組成物を
塗布し，
乾燥して均一な感光性樹脂層を形成し
感光性樹脂層の厚みは２μｍであ
　次いで，
感光性樹脂層上の表面上に，保護層
を張り合わせて感光性樹脂積層体を得
[0063]＜基板＞
　解像度，密着性，現像後のスソ，硬化レジストパターンのサイドウオールのガタツキ及び表面状態は，絶縁樹脂に８μｍ銅箔を積層した住友金属（株）製エスパーフレックスを用いて評価した。また，ラミネート後のラミネートエアーボイドの評価に関してはＲａ＝０．２程度のフレキシブル基材を用いて評価した。
＜ラミネート＞
　本発明の感光性樹脂積層体の保護層を剥がしながらホットロールラミネーター（旭化成エンジニアリング（株）社製，ＡＬ−７０）により，ロール温度１０５℃でラミネートした。エアー圧力は０．３５ＭＰａとし，ラミネート速度は１．０ｍ／ｍｉｎとした。ラミネートエアーボイド評価（追従性評価）においてはエアー圧力は０．２ＭＰａ，ラミネート速度は２．０ｍ／ｍｉｎとした。
＜露光＞
　ポリエチレンテレフタレートフィルムに第一層が積層された支持フィルムを剥離した後，感光性樹脂層の評価に必要なマスクフィルムを第二層上に置き，超高圧水銀ランプ（オーク製作所製，ＨＭＷ−８０１）により１４０ｍＪ／ｃｍ２の露光量で露光した。
＜現像＞
　３０℃の０．５質量％Ｎａ２ＣＯ３水溶液を所定時間スプレーし，感光性樹脂層の未露光部分を溶解除去した。この際，未露光部分の感光性樹脂層が完全に溶解するのに要する最も少ない時間を最小現像時間とした。実際の現像時間は最小現像時間の２倍で現像し，硬化レジストパターンを得た。」
　キ　「[0074]［表１］
[0075]＜記号説明＞
　Ｐ−１：ベンジルメタクリレート８０質量％，メタクリル酸２０質量％の２元共重合体のメチルエチルケトン溶液（固形分濃度５０質量％，重量平均分子量２．５万，酸当量４３０，分散度２．７）
　
Ｐ−２：メタクリル酸メチル５０質量％，メタクリル酸２５質量％，スチレン２５質量％の三元共重合体のメチルエチルケトン溶液（固形分濃度３５質量％，重量平均分子量５万，酸当量３４４，分散度３．１）
[0076]　
Ｍ−１：平均１２モルのプロピレンオキサイドを付加したポリプロピレングリコールにエチレンオキサイドをさらに両端にそれぞれ平均３モル付加したポリアルキレングリコールのジメタクリレート
　
Ｍ−２：ビスフェノールＡの両端にそれぞれ平均２モルのプロピレンオキサイドと平均６モルのエチレンオキサイドを付加したポリアルキレングリコールのジメタクリレート
　
Ｍ−３：ビスフェノールＡの両端にそれぞれ平均２モルのエチレンオキサイドを付加したポリエチレングリコールのジメタクリレート（新中村化学工業（株）製ＮＫエスエルＢＰＥ−２００）
[0077]　Ｍ−４：ビスフェノールＡの両端にそれぞれ平均５モルのエチレンオキサイドを付加したポリエチレングリコールのジメタクリレート（新中村化学工業（株）製ＮＫエスエルＢＰＥ−５００
　Ｍ−５：２，２−ビス｛４−（メタクリロキシペンタエトキシ）シクロヘキシル｝プロパン
　
Ｍ−６：ヘキサメチレンジイソシアネートとオリゴプロピレングリコールモノメタクリレート（日本油脂（株）製，ブレンマーＰＰ１０００）との反応物であるウレタンポリプロピレングリコールジメタクリレート
[0078]　
Ｍ−７：トリメチロールプロパントリメタクリレート
　
Ｍ−８：トリオキシエチルトリメチロールプロパントリアクリレート（新中村化学工業（株）製　ＮＫエステルＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ）
　Ｍ−９：ノナエチレングリコールジアクリレート
　
Ｇ−１：４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン
　
Ｇ−２：２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体
　
Ｊ−１：ダイアモンドグリーン（保土ヶ谷化学（株）製　アイゼン（登録商標）　ＤＩＡＭＯＮＤ　ＧＲＥＥＮ　ＧＨ）
　
Ｊ−２：ロイコクリスタルバイオレット
[0079]　
Ｌ−１：１−（２−ジ−ｎ−ブチルアミノメチル）−５−カルボキシルベンゾトリアゾールと１−（２−ジ−ｎ−ブチルアミノメチル）−６−カルボキシルベンゾトリアゾールの１：１混合物
　
Ｌ−２：ペンタエリスリトールの３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオン酸テトラエステル（チバスペシャリティケミカルズ（株）製ＩＲＧＡＮＯＸ２４５）
　(2) 引用発明
　引用例１の[0062]及び[0074]の[表１]には，実施例４の感光性樹脂積層体として，以下の発明が記載されている。なお，[表１]に基づいて計算すると，実施例４の感光性樹脂組成物は，組成物全体で１６４．３質量部である。
「　支持フィルム上に均一な第一層を形成し，
　第一層上に均一な第二層を形成し，
　第二層上に感光性樹脂組成物を塗布し，乾燥して均一な感光性樹脂層を形成し，
　感光性樹脂層上の表面上に保護層を張り合わせた，感光性樹脂積層体であって，
　感光性樹脂層の厚みは２μｍであり，
　感光性樹脂組成物は，組成物全体で１６４．３質量部であり，
　Ｐ−２：メタクリル酸メチル５０質量％，メタクリル酸２５質量％，スチレン２５質量％の三元共重合体のメチルエチルケトン溶液（固形分濃度３５質量％，重量平均分子量５万，酸当量３４４，分散度３．１）を１１５質量部，
　Ｍ−１：平均１２モルのプロピレンオキサイドを付加したポリプロピレングリコールにエチレンオキサイドをさらに両端にそれぞれ平均３モル付加したポリアルキレングリコールのジメタクリレートを５質量部，
　Ｍ−２：ビスフェノールＡの両端にそれぞれ平均２モルのプロピレンオキサイドと平均６モルのエチレンオキサイドを付加したポリアルキレングリコールのジメタクリレートを５質量部，
　Ｍ−３：ビスフェノールＡの両端にそれぞれ平均２モルのエチレンオキサイドを付加したポリエチレングリコールのジメタクリレート（新中村化学工業（株）製ＮＫエスエルＢＰＥ−２００）を１５質量部，
　Ｍ−６：ヘキサメチレンジイソシアネートとオリゴプロピレングリコールモノメタクリレート（日本油脂（株）製，ブレンマーＰＰ１０００）との反応物であるウレタンポリプロピレングリコールジメタクリレートを５質量部，
　Ｍ−７：トリメチロールプロパントリメタクリレートを５質量部，
　Ｍ−８：トリオキシエチルトリメチロールプロパントリアクリレート（新中村化学工業（株）製　ＮＫエステルＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ）を１０質量部，
　Ｇ−１：４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンを０．３質量部，
　Ｇ−２：２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体を３質量部，
　Ｊ−１：ダイアモンドグリーン（保土ヶ谷化学（株）製　アイゼン（登録商標）　ＤＩＡＭＯＮＤ　ＧＲＥＥＮ　ＧＨ）を０．２質量部，
　Ｊ−２：ロイコクリスタルバイオレットを０．５質量部，
　Ｌ−１：１−（２−ジ−ｎ−ブチルアミノメチル）−５−カルボキシルベンゾトリアゾールと１−（２−ジ−ｎ−ブチルアミノメチル）−６−カルボキシルベンゾトリアゾールの１：１混合物を０．１質量部，
　Ｌ−２：ペンタエリスリトールの３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオン酸テトラエステル（チバスペシャリティケミカルズ（株）製ＩＲＧＡＮＯＸ２４５）を０．２質量部含む，
　感光性樹脂積層体。」
　(3) 対比
　本件補正後発明と引用発明を対比すると，以下のとおりとなる。
　ア　感光性樹脂組成物
　引用発明の「感光性樹脂組成物」は，本件補正後発明の「感光性樹脂組成物」に相当する。
　ここで，引用発明の感光性樹脂組成物の固形分は，「Ｐ−２」（１１５質量部）の固形分が３５％，すなわち，４０．２５質量部であることを考慮すると，１６４．３−（１１５−４０．２５）＝８９．５５質量部である。
　したがって，引用発明の「Ｐ−２」の分量は，感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として，４０．２５÷８９．５５＝約４５質量％となる。同様に，引用発明の「Ｍ−１」，「Ｍ−２」，「Ｍ−３」，「Ｍ−６」，「Ｍ−７」及び「Ｍ−８」（以下「Ｍ−１等」と総称する。）の分量は，（５＋５＋１５＋５＋５＋１０）÷８９．５５＝約５０質量％，「Ｇ−１」及び「Ｇ−２」（以下「Ｇ−１等」と総称する。）の分量は，（０．３＋３）÷８９．５５＝約４質量％となる。
　イ　アルカリ可溶性高分子
　まず，引用発明の「Ｐ−２」の固形分は，「メタクリル酸メチル５０質量％，メタクリル酸２５質量％…の三元共重合体」であるから，アクリル系樹脂である。また，引用発明の「Ｐ−２」の固形分は，「…メタクリル酸２５質量％，スチレン２５質量％の三元共重合体」であるから，メタクリル酸を前駆体とするカルボキシル基を有するとともに，スチレンを前駆体とするフェニル基を有する。さらに，引用発明の「Ｐ−２」の固形分は，「…スチレン２５質量％の三元共重合体」であるから，スチレンを共重合成分として含んでいる。そして，引用発明の「Ｐ−２」の固形分は，カルボキシル基を有するから，アルカリ可溶性高分子である。
　次に，引用発明の「Ｐ−２」成分の固形分は，感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として，約４５質量％であるから，２０〜９０質量％の範囲内である。
　そうしてみると，引用発明の「Ｐ−２」の固形分は，本件補正後発明の「アルカリ可溶性高分子」に相当するとともに，「感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として，カルボキシル基及びフェニル基を有するアクリル系樹脂を含むアルカリ可溶性高分子：２０〜９０質量％」の要件，及び「前記アルカリ可溶性高分子は，スチレン又はベンジル（メタ）アクリレートを共重合成分として含み」の要件を満たす。
　ウ　光重合性化合物
　まず，引用発明の「Ｍ−１等」は，いずれも，「…メタクリレート」又は「…アクリレート」であるから，光重合性化合物である。
　次に，引用発明の「Ｍ−１」は，「平均１２モルのプロピレンオキサイドを付加したポリプロピレングリコールにエチレンオキサイドをさらに両端にそれぞれ平均３モル付加したポリアルキレングリコールのジメタクリレート」であるから，平均３モルのエチレンオキサイドを前駆体とするポリエチレンオキシド基を有するとともに，平均１２モルのプロピレンオキサイドを前駆体とするポリプロピレンオキシド基を有し，また，ジメタクリレートである。
　次に，引用発明の「Ｍ−１等」は，感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として，約５０質量％であるから，５〜７５質量％の範囲内である。
　そうしてみると，引用発明の「Ｍ−１等」は，本件補正後発明の「少なくとも１種の光重合性化合物」に相当するとともに，「前記光重合性化合物は，ポリエチレンオキシド基及びポリプロピレンオキシド基を有するジ（メタ）アクリレートを含み」の要件を満たす。
　エ　光重合性開始剤
　引用発明の「Ｇ−１等」は，技術的にみて，光重合開始剤である。
　オ　感光性樹脂層
　引用発明の「感光性樹脂層」は，「第二層上に感光性樹脂組成物を塗布し，乾燥し」て「形成し」たものであるから，引用発明の「感光性樹脂層」は，本件補正後発明の「感光性樹脂層」に相当するとともに，「感光性樹脂組成物から成る感光性樹脂層」の要件を満たす。
　カ　支持層
　引用発明の「支持フィルム」は，「感光性樹脂積層体」との関係において，「支持」する役割を果たし，また，「フィルム」であるから，本件補正後発明の「支持層」に相当する。
　キ　積層体
　上記ア〜カからみて，引用発明の「感光性樹脂積層体」は，本件補正後発明の「積層体」に相当する。
　(4) 一致点及び相違点
　ア　一致点
　本件補正後発明と引用発明は，以下の構成において一致する。
「　支持層；及び
　感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として，カルボキシル基及びフェニル基を有するアクリル系樹脂を含むアルカリ可溶性高分子：２０〜９０質量％，少なくとも１種の光重合性化合物：５〜７５質量％，並びに光重合開始剤を含む感光性樹脂組成物から成る感光性樹脂層；
を有する積層体であって，
　前記アルカリ可溶性高分子は，スチレン又はベンジル（メタ）アクリレートを共重合成分として含み，
　前記光重合性化合物は，ポリエチレンオキシド基及びポリプロピレンオキシド基を有するジ（メタ）アクリレートを含む，
前記積層体。」
　イ　相違点
　本件補正後発明と引用発明は，少なくとも以下の点で相違する。
（相違点）
　本件補正後発明の「光重合開始剤」の分量は，「感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として」，「０．０１〜０．９質量％」であるのに対し，引用発明の「Ｇ−１等」の分量は，感光性樹脂組成物の全固形分１００質量％を基準として，約４質量％である点。
　(5) 判断
　光重合開始剤の分量に関して，引用例１の段落[0051]には，「感光性樹脂組成物は，（ｃ）光重合開始剤を，感光性樹脂組成物全体に対して０．１〜２０質量％含有することが好ましい。十分な感度を得る観点から，０．１質量％以上，露光時にフォトマスクを通した光のハレーション防止の観点から２０質量％以下が好ましい。」と記載されている。
　したがって，例えば，「露光時にフォトマスクを通した光のハレーション防止の観点から」，引用発明の「光重合開始剤」の「約４質量％」を「０．０１〜０．９質量％」の範囲内に減ずることについて論理付けができるならば，前記相違点は，「一定の課題を解決するための数値範囲の最適化又は好適化」，すなわち，当業者における単なる設計変更にすぎないといえる。
　しかしながら，光重合開始剤の上限に関して，引用例１には，「ハレーション防止の観点から２０質量％以下」とのみ記載され，「２０質量％以下」で必要十分なのか，ハレーション防止の程度に応じて「２０質量％」を「０．０１〜０．９質量％」の範囲内にまで減ずる必要があるのか，判らない。
　ところで，引用例１の段落[0004]には，「特に感光層が１０μｍ程度以下の薄膜では，露光時に透過光が基材表面でハレーションを起こすため，未露光であるべき感光性樹脂層までも感光してしまい，これが硬化レジストパターンに反映されるため，ショートの原因ともなる。また，ハレーションにより，硬化膜の底面はスソと呼ばれる現像残渣が発生することがある。」と記載されている。すなわち，引用例１からは，特に感光層が１０μｍ程度以下の薄膜において，ハレーションが問題となることが理解できる。また，この知見を敷衍すると，引用発明の感光層の厚さをより薄くした場合に光重合開始剤の量を減ずることは，「一定の課題を解決するための数値範囲の最適化又は好適化」，すなわち，当業者における単なる設計変更にすぎないかもしれない。
　しかしながら，引用発明の「感光性樹脂層の厚みは２μｍ」である。また，引用例１の段落[0030]には，「本発明の感光性樹脂層の膜厚は用途によって異なるが，…下限は，０．５μｍ以上が好ましく，更に１μｍ以上が好ましい。」と記載されている。そして，仮に，引用発明の感光性樹脂層の厚みを下限値の０．５μｍに薄くした場合を想定しても，光重合開始剤の量を「０．０１〜０．９質量％」の範囲内まで減ずる必要があるとはいえない（基材表面に達してハレーションを起こす光の強度は，感光性樹脂層の厚みに反比例しない。）。
　その他，引用例１には，引用発明の「光重合開始剤」の「約４質量％」を「０．０１〜０．９質量％」の範囲内に減ずることについての一定の課題は記載されておらず，また，示唆もされてない。すなわち，引用例１には，一応，光重合開始剤の分量について「０．１〜２０質量％」との数値範囲が示されているとしても，引用例１の段落[0074]の[表１]に開示された光重合開始剤の質量部は，一律に０．３質量部（Ｇ−１）及び３質量部（Ｇ−２）にすぎない。
　あるいは，引用例１の段落[0030]には，「本発明の感光性樹脂層の膜厚は用途によって異なるが，厚みの上限は，１００μｍ以下が好ましく，」と記載されている。したがって，引用例１には，感光性樹脂層の膜厚を最大１００μｍにまですることが開示されている。また，厚膜において光重合開始剤の分量を多くすると，露光光が厚膜の内部まで達しなくなり露光不良となることは，当業者における技術常識である。
　しかしながら，例えば，特開２０００−３２７７４２号公報の段落【００１２】には，「光重合開始剤の配合割合（光増感剤を併用する場合にはこれらの合計量）は，前記樹脂化合物（Ａ）１００重量部当り１〜３０重量部，好ましくは５〜２５重量部が適当である。光重合開始剤の使用量が，上記範囲より少ない場合，組成物の光硬化性が悪くなり，一方，多い場合は，光重合開始剤自身の吸収により厚膜での光硬化性が劣るので好ましくない。」と記載されている。同様に，特開２００２−２９３７６２号公報の段落【００２６】には，「光重合開始剤の配合割合（光増感剤を併用する場合にはこれらの合計量）は，前記一般式（１）の化合物１００重量部当り０．１〜３０重量部程度，好ましくは１〜１０重量部程度が適当である。光重合開始剤の使用量が，上記範囲の下限以上である場合，組成物の光硬化性が良好であり，一方，上限以内である場合は，光重合開始剤自身の吸収により厚膜での光硬化性が劣るおそれがないので好ましい。」と記載されている。
　仮に，引用発明の感光性樹脂層を厚膜とする場合を考慮しても，引用発明の「光重合開始剤」の「約４質量％」を「０．０１〜０．９質量％」の範囲内に減ずることが当業者における単なる設計変更であるとまではいえない。
　以上のとおりであるから，本件補正後発明は，引用発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　請求項１の記載を引用して記載された，請求項２〜１２に係る発明についても，同様である。
　(6) 小括
　本件補正の補正事項１は，特許法１７条の２第６項において準用する同法１２６条７項の規定に適合する。
　４　むすび
　本件補正は，特許法１７条の２第３項ないし６項の規定に適合する。
第３　本願発明
　以上のとおりであるから，本件出願の特許請求の請求項１〜１２に係る発明は，前記「第１」３(2)に記載のとおりのものである。
　そして，本件出願については，原査定の拒絶の理由を検討しても，その理由によって拒絶すべきものとすることはできない。すなわち，原査定の理由のうち，前記「第１」２(1)の３６条６項２号の理由については，本件補正により，特許請求の範囲の請求項１において，フォトマスクの形状，露光量，露光時間，支持体の材質，厚さ等が特定されたため，解消した。また，原査定の理由のうち，前記「第１」２(2)の２９条１項３号の理由については，本件補正により，前記「第２」３(4)イの相違点が存することとなったため，解消した。
　そして，他に本件出願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって，結論のとおり審決する。