【手続補正書】
【提出日】令和2年10月21日(2020.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温スラリーの生産および／または送達のための装置であって、
円筒形部材であって、前記円筒形部材は、
第１の端部、第２の端部、ならびに前記第１の端部および前記第２の端部を通して延在する長手軸と、
前記長手軸に沿って前記第１の端部と前記第２の端部との間に延在する外側表面と、
前記円筒形部材の内壁によって画定された内部管腔であって、前記内部管腔は、前記低温スラリーを受容および保持するように構成される、内部管腔と、
前記内部管腔内に少なくとも部分的に配置され、前記円筒形部材内で前記長手軸の方向に移動するように構成されるプランジャであって、前記プランジャは、ヘッド、プランジング部材、および前記円筒形部材の前記長手軸に沿って前記ヘッドと前記プランジング部材との間に延在するロッドを備える、プランジャと
を備える、円筒形部材と、
前記円筒形部材の前記第２の端部から延在する少なくとも１つの針と、
前記プランジャに結合され、前記円筒形部材の前記内部管腔内で前記低温スラリーを攪拌するように構成される撹拌デバイスと
を備える、装置。
【請求項２】
前記撹拌デバイスは、前記プランジング部材から前記円筒形部材の前記第２の端部に向かって延在する少なくとも１つの回転ブレードを備え、前記撹拌デバイスは、前記プランジャの回転に応じて、前記低温スラリーを攪拌するように構成される、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記プランジャに結合されるモータをさらに備える、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記モータは、前記ヘッドと前記プランジング部材との間の前記ロッドに結合される、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記モータは、前記プランジャの前記ヘッドに結合される、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
前記撹拌デバイスは、前記プランジング部材から前記円筒形部材の前記第２の端部に向かって前記長手軸に沿って延在するワイヤを備える、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記撹拌デバイスは、前記ワイヤから前記円筒形部材の前記内壁に向かって延在する１つまたは複数の触手をさらに備える、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記撹拌デバイスは、前記プランジャに結合され、前記ワイヤを振動させるように構成されるモータをさらに備える、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記円筒形部材の前記外側表面は、伝導性材料を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記伝導性材料は、銅である、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記円筒形部材を取り囲むシースをさらに備え、前記シースは、伝導性材料を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記伝導性材料は、銅である、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記円筒形部材の少なくとも一部を取り囲む冷却スリーブをさらに備え、前記冷却スリーブは、前記円筒形部材の前記内部管腔内で前記低温スラリーを冷却または前記低温スラリーの温度を維持するように構成される、請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記冷却スリーブおよび前記円筒形部材は、前記冷却スリーブの内側表面と前記円筒形部材の前記外側表面との間に形成される空間と同心配置にある、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記空間内に位置する少なくとも１つの管状部材をさらに備え、前記管状部材は、前記円筒形部材の前記外側表面の円周の周りで軸方向に配置され、前記円筒形部材の前記外側表面の円周の周囲に少なくとも部分的に延在し、前記管状部材は、冷却流体を含有するように構成される、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記管状部材は、コイルの形状にある、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記冷却スリーブの少なくとも一部を取り囲み、少なくとも１つの場所において前記管状部材に流体により接続される容器をさらに備え、前記容器は、冷却流体を保持し、前記冷却流体を前記管状部材に供給するように構成される、請求項１５に記載の装置。
【請求項１８】
前記冷却スリーブは、前記円筒形部材の前記プランジャと係合し、前記円筒形部材の前記プランジャを回転させるように構成されるキャップをさらに備える、請求項１３に記載の装置。
【請求項１９】
キャップを前記円筒形部材の前記第１の端部の周囲にさらに備え、前記キャップは、前記円筒形部材の前記第１の端部に向かって前記冷却スリーブとともに着座するように構成され、
シールが、前記キャップと前記冷却スリーブとの間に提供される、請求項１３に記載の装置。
【請求項２０】
第１の化学物質が、前記キャップの内部空間内に提供され、第２の化学物質が、前記円筒形部材と前記冷却スリーブとの間の空間内に提供され、前記シールは、前記第１の化学物質と前記第２の化学物質を分離し、吸熱性反応が、前記第１の化学物質および前記第２の化学物質がともに混合されると生じる、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記第１の化学物質および前記第２の化学物質は、水、塩化アンモニウム、硝酸カリウム、チオ硫酸ナトリウム、硝酸アンモニウム、チオシアン酸アンモニウム、および水酸化バリウム八水和物から成る群から選択される、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記円筒形部材と前記冷却スリーブとの間の前記空間は、チャンバを形成し、前記装置は、
前記冷却スリーブの少なくとも一部を取り囲み、前記チャンバに流体により接続される容器であって、前記容器は、冷却流体を保持し、前記冷却流体を前記チャンバに供給するように構成される、容器と、
前記チャンバと前記容器との間に位置し、前記冷却流体が前記容器から前記チャンバの中に流動することを可能にするように構成される少なくとも１つの入口と
をさらに備える、請求項１４に記載の装置。
【請求項２３】
前記装置は、前記少なくとも１つの入口に動作可能に結合され、前記入口を通して前記冷却流体の流動を制御する放出機構をさらに備える、請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
前記チャンバと前記円筒形部材の前記外側表面との間に提供される伝導性膜をさらに備える、請求項２２に記載の装置。
【請求項２５】
前記円筒形部材の前記外側表面は、伝導性材料を含み、
前記伝導性膜および前記伝導性材料は、前記円筒形部材が前記冷却スリーブ内に受容されると、相互に相互作用するように構成される、請求項２４に記載の装置。
【請求項２６】
少なくとも１つのチャンバは、前記冷却スリーブの前記内側表面と前記円筒形部材の前記外側表面との間の前記空間内に配置され、前記少なくとも１つのチャンバは、前記円筒形部材の前記長手軸と平行な第２の軸に沿って延在し、前記少なくとも１つのチャンバは、流体を含有するように構成され、
前記装置は、前記少なくとも１つのチャンバ内の流体を圧縮するように構成される加圧されたガス源をさらに備える、請求項１４に記載の装置。
【請求項２７】
前記少なくとも１つのチャンバは、前記加圧されたガス源によってアクティブ化されると前記流体を圧縮するように構成される第２のプランジャを含む、請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
前記円筒形部材に面する、前記少なくとも１つのチャンバの壁の少なくとも一部は、伝導性膜を備える、請求項２７に記載の装置。
【請求項２９】
前記円筒形部材の前記内部管腔に除去可能に結合し、前記円筒形部材の前記内部管腔に前記低温スラリーを供給するように構成されるチャンバをさらに備える、請求項１に記載の装置。
【請求項３０】
前記チャンバは、上部端部および底部端部を備え、
前記上部端部は、前記円筒形部材の前記第２の端部に位置する第２のコネクタと噛合する第１のコネクタを備え、
前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタは、噛合されると、前記低温スラリーが前記チャンバから前記内部管腔の中に流動することを可能にするように構成される、請求項２９に記載の装置。
【請求項３１】
前記チャンバは、注入可能流体を冷却する冷却流体を使用して、前記低温スラリーを生産するように構成される、請求項３０に記載の装置。
【請求項３２】
前記チャンバは、
前記チャンバの前記上部端部に位置し、前記注入可能流体を含有するように構成される第１のコンパートメントと、
前記チャンバの前記上部端部と前記底部端部との間に位置する第２のコンパートメントと、
前記チャンバの前記底部端部に位置し、前記冷却流体を含有するように構成される第３のコンパートメントと
を備える、請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記第２のコンパートメントは、塩水充填粒子を含有するように構成される、請求項３２に記載の装置。
【請求項３４】
前記第１のコンパートメントおよび前記第２のコンパートメントは、分離部材によって相互から分離される、請求項３２に記載の装置。
【請求項３５】
前記分離部材は、前記第２のチャンバの内容物が前記第１のコンパートメント内の前記注入可能流体と混合するように、破壊するように構成される破壊可能シールである、請求項３４に記載の装置。
【請求項３６】
前記第２のコンパートメントおよび前記第３のコンパートメントは、１つまたは複数の弁を通して、相互に流体連通し、前記１つまたは複数の弁は、前記１つまたは複数の弁が開放されると、前記第３のコンパートメント内の前記冷却流体を前記第２のコンパートメントの中に放出するように構成される、請求項３４に記載の装置。
【請求項３７】
送達デバイスを使用して低温スラリーを生成する方法であって、
流体を送達デバイスの円筒形部材の内部管腔に提供することと、
撹拌デバイスを使用して、前記流体を前記内部管腔内で攪拌することと、
低温スラリーを生成するために、前記送達デバイスの前記円筒形部材を少なくとも部分的に取り囲む外部冷却デバイスを使用して、前記流体を前記内部管腔内で冷却することと
を含む、方法。
【請求項３８】
前記流体を攪拌することおよび冷却することは、同時に行われる、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
前記外部冷却デバイスは、前記送達デバイスの前記円筒形部材の少なくとも一部を取り囲む冷却スリーブである、請求項３７に記載の方法。
【請求項４０】
前記撹拌デバイスは、前記送達デバイスの前記円筒形部材の前記内部管腔内に少なくとも部分的に配置されるプランジャに結合される１つまたは複数の回転ブレードを備える、請求項３７に記載の方法。
【請求項４１】
前記撹拌デバイスは、振動機構を備える、請求項３７に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
ある実施形態では、本発明は、スラリー生成チャンバを使用して低温スラリーを生成する方法を提供する。本方法は、注入可能流体を含有する、第１のコンパートメントと、第２のコンパートメント、および冷却流体を含有する、第３のコンパートメントとを備える、スラリー生成チャンバを提供するステップを含む。本方法はさらに、冷却流体を第３のコンパートメントから第２のコンパートメントの中に放出し、第１のコンパートメント内の注入可能流体を冷却し、低温スラリーを生成するステップを含む。第２のコンパートメントは、低温スラリーが生成されている間、注入可能流体を攪拌するように構成される、複数の粒子を含むことができる。本方法はさらに、冷却流体を第３のコンパートメントから第２のコンパートメントの中に放出するステップに続いて、第２のコンパートメントの内容物を第１のコンパートメントの中に放出するステップを含むことができる。本方法はさらに、スラリー生成チャンバを振盪させるステップ等の撹拌をスラリー生成チャンバに提供するステップを含むことができる。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
低温スラリーの生産および／または送達のための装置であって、
第１の端部、第２の端部、ならびに前記第１および第２の端部を通して延在する長手軸と、
前記長手軸に沿って前記第１の端部と第２の端部との間に延在する、外側表面と、
円筒形部材の内壁によって画定された内部管腔であって、前記低温スラリーを受容および保持するように構成される、内部管腔と、
前記内部管腔内に少なくとも部分的に配置され、前記円筒形部材内で前記長手軸の方向に移動するように構成される、プランジャであって、ヘッド、プランジング部材、および前記円筒形部材の長手軸に沿って前記ヘッドと前記プランジング部材との間に延在する、ロッドを備える、プランジャと、
を備える、円筒形部材と、
前記円筒形部材の第２の端部から延在する、少なくとも１つの針と、
前記プランジャに結合され、前記円筒形部材の内部管腔内で前記低温スラリーを攪拌するように構成される、撹拌デバイスと、
を備える、装置。
（項目２）
前記撹拌デバイスは、前記プランジング部材から前記円筒形部材の第２の端部に向かって延在する、少なくとも１つの回転ブレードを備え、前記撹拌デバイスは、前記プランジャの回転に応じて、前記低温スラリーを攪拌するように構成される、項目１に記載の装置。
（項目３）
前記プランジャに結合される、モータをさらに備える、項目２に記載の装置。
（項目４）
前記モータは、前記ヘッドと前記プランジング部材との間のロッドに結合される、項目３に記載の装置。
（項目５）
前記モータは、前記プランジャのヘッドに結合される、項目３に記載の装置。
（項目６）
前記撹拌デバイスは、前記プランジング部材から前記円筒形部材の第２の端部に向かって前記長手軸に沿って延在する、ワイヤを備える、項目１に記載の装置。
（項目７）
前記撹拌デバイスはさらに、前記ワイヤから前記円筒形部材の内壁に向かって延在する、１つまたはそれを上回る触手を備える、項目６に記載の装置。
（項目８）
前記撹拌デバイスはさらに、前記プランジャに結合され、前記ワイヤを振動させるように構成される、モータを備える、項目６に記載の装置。
（項目９）
前記円筒形部材の外側表面は、伝導性材料を含む、項目１に記載の装置。
（項目１０）
前記伝導性材料は、銅である、項目９に記載の装置。
（項目１１）
前記円筒形部材を取り囲む、シースをさらに備え、前記シースは、伝導性材料を含む、項目１に記載の装置。
（項目１２）
前記伝導性材料は、銅である、項目１１に記載の装置。
（項目１３）
前記円筒形部材の少なくとも一部を取り囲む、冷却スリーブをさらに備え、前記冷却スリーブは、前記円筒形部材の内部管腔内で前記低温スラリーを冷却またはその温度を維持するように構成される、項目１に記載の装置。
（項目１４）
前記冷却スリーブおよび前記円筒形部材は、前記冷却スリーブの内側表面と前記円筒形部材の外側表面との間に形成される空間と同心配置にある、項目１３に記載の装置。
（項目１５）
前記空間内に位置する、少なくとも１つの管状部材をさらに備え、前記管状部材は、前記円筒形部材の外側表面の円周の周りで軸方向に配置され、その周囲に少なくとも部分的に延在し、前記管状部材は、冷却流体を含有するように構成される、項目１４に記載の装置。
（項目１６）
前記管状部材は、コイルの形状にある、項目１５に記載の装置。
（項目１７）
前記冷却スリーブの少なくとも一部を取り囲み、少なくとも１つの場所において前記管状部材に流体により接続される、容器をさらに備え、前記容器は、冷却流体を保持し、前記冷却流体を前記管状部材に供給するように構成される、項目１５に記載の装置。
（項目１８）
前記冷却スリーブはさらに、前記円筒形部材のプランジャと係合し、それを回転させるように構成される、キャップを備える、項目１３に記載の装置。
（項目１９）
キャップを前記円筒形部材の第１の端部の周囲にさらに備え、前記キャップは、前記円筒形部材の第１の端部に向かって前記冷却スリーブとともに着座するように構成され、
シールが、前記キャップと前記冷却スリーブとの間に提供される、項目１３に記載の装置。
（項目２０）
第１の化学物質が、前記キャップの内部空間内に提供され、第２の化学物質が、前記円筒形部材と前記冷却スリーブとの間の空間内に提供され、前記シールは、前記第１の化学物質と前記第２の化学物質を分離し、吸熱性反応が、前記第１の化学物質および前記第２の化学物質がともに混合されると生じる、項目１９に記載の装置。
（項目２１）
前記第１の化学物質および第２の化学物質は、水、塩化アンモニウム、硝酸カリウム、チオ硫酸ナトリウム、硝酸アンモニウム、チオシアン酸アンモニウム、および水酸化バリウム八水和物から成る群から選択される、項目２０に記載の装置。
（項目２２）
前記円筒形部材と前記冷却スリーブとの間の空間は、チャンバを形成し、前記装置はさらに、
前記冷却スリーブの少なくとも一部を取り囲み、前記チャンバに流体により接続される、容器であって、冷却流体を保持し、前記冷却流体を前記チャンバに供給するように構成される、容器と、
前記チャンバと前記容器との間に位置し、前記冷却流体が、前記容器から前記チャンバの中に流動することを可能にするように構成される、少なくとも１つの入口と、
を備える、項目１４に記載の装置。
（項目２３）
前記装置はさらに、前記少なくとも１つの入口に動作可能に結合され、前記入口を通して前記冷却流体の流動を制御する、放出機構を備える、項目２２に記載の装置。
（項目２４）
前記チャンバと前記円筒形部材の外側表面との間に提供される、伝導性膜をさらに備える、項目２２に記載の装置。
（項目２５）
前記円筒形部材の外側表面は、伝導性材料を含み、
前記伝導性膜および前記伝導性材料は、前記円筒形部材が前記冷却スリーブ内に受容されると、相互に相互作用するように構成される、項目２４に記載の装置。
（項目２６）
少なくとも１つのチャンバは、前記冷却スリーブの内側表面と前記円筒形部材の外側表面との間の空間内に配置され、前記少なくとも１つのチャンバは、前記円筒形部材の長手軸と平行な第２の軸に沿って延在し、前記少なくとも１つのチャンバは、流体を含有するように構成され、
前記装置はさらに、前記少なくとも１つのチャンバ内の流体を圧縮するように構成される、加圧されたガス源を備える、項目１４に記載の装置。
（項目２７）
前記少なくとも１つのチャンバは、前記加圧されたガス源によってアクティブ化されると、前記流体を圧縮するように構成される、第２のプランジャを含む、項目２６に記載の装置。
（項目２８）
前記円筒形部材に面する、前記少なくとも１つのチャンバの壁の少なくとも一部は、伝導性膜を備える、項目２７に記載の装置。
（項目２９）
前記円筒形部材の内部管腔に除去可能に結合し、そこに前記低温スラリーを供給するように構成される、チャンバをさらに備える、項目１に記載の装置。
（項目３０）
前記チャンバは、上部端部および底部端部を備え、
前記上部端部は、前記円筒形部材の第２の端部に位置する第２のコネクタと噛合する、第１のコネクタを備え、
前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタは、噛合されると、前記低温スラリーが前記チャンバから前記内部管腔の中に流動することを可能にするように構成される、項目２９に記載の装置。
（項目３１）
前記チャンバは、注入可能流体を冷却する冷却流体を使用して、前記低温スラリーを生産するように構成される、項目３０に記載の装置。
（項目３２）
前記チャンバは、
前記チャンバの上部端部に位置し、前記注入可能流体を含有するように構成される、第１のコンパートメントと、
前記チャンバの上部端部と底部端部との間に位置する、第２のコンパートメントと、
前記チャンバの底部端部に位置し、前記冷却流体を含有するように構成される、第３のコンパートメントと、
を備える、項目３１に記載の装置。
（項目３３）
前記第２のコンパートメントは、塩水充填粒子を含有するように構成される、項目３２に記載の装置。
（項目３４）
前記第１のコンパートメントおよび前記第２のコンパートメントは、分離部材によって相互から分離される、項目３２に記載の装置。
（項目３５）
前記分離部材は、前記第２のチャンバの内容物が前記第１のコンパートメント内の注入可能流体と混合するように、破壊するように構成される、破壊可能シールである、項目３４に記載の装置。
（項目３６）
前記第２のコンパートメントおよび前記第３のコンパートメントは、前記１つまたはそれを上回る弁が開放されると、前記第３のコンパートメント内の冷却流体を前記第２のコンパートメントの中に放出するように構成される、１つまたはそれを上回る弁を通して、相互に流体連通する、項目３４に記載の装置。
（項目３７）
患者の身体内の組織への送達のための低温スラリーの生産のための装置であって、
注入可能流体を含有する、第１のコンパートメントと、
第２のコンパートメントと、
冷却流体を含有する、第３のコンパートメントと、
を備え、前記冷却流体は、前記注入可能流体を冷却するために提供される、装置。
（項目３８）
前記第２のコンパートメントは、複数の粒子を含む、項目３７に記載の装置。
（項目３９）
前記複数の粒子は、塩水充填粒子である、項目３８に記載の装置。
（項目４０）
前記第１のコンパートメントおよび前記第２のコンパートメントは、分離部材によって相互から分離される、項目３７に記載の装置。
（項目４１）
前記分離部材は、前記第２のチャンバの内容物が前記第１のコンパートメント内の注入可能流体と混合するように、破壊するように構成される、破壊可能シールである、項目４０に記載の装置。
（項目４２）
前記第２のコンパートメントおよび前記第３のコンパートメントは、前記１つまたはそれを上回る放出機構がトリガされると、前記第３のコンパートメント内の冷却流体を前記第２のコンパートメントの中に放出するように構成される、１つまたはそれを上回る放出機構を通して、相互に流体連通する、項目３７に記載の装置。
（項目４３）
送達デバイスを使用して低温スラリーを生成する方法であって、
流体を送達デバイスの円筒形部材の内部管腔に提供するステップと、
撹拌デバイスを使用して、前記流体を前記内部管腔内で攪拌するステップと、
低温スラリーを生成するために、前記送達デバイスの円筒形部材を少なくとも部分的に取り囲む、外部冷却デバイスを使用して、前記流体を前記内部管腔内で冷却する、ステップと、
を含む、方法。
（項目４４）
前記流体を攪拌するステップおよび冷却するステップは、同時に行われる、項目４３に記載の方法。
（項目４５）
前記外部冷却デバイスは、前記送達デバイスの円筒形部材の少なくとも一部を取り囲む、冷却スリーブである、項目４３に記載の方法。
（項目４６）
前記撹拌デバイスは、前記送達デバイスの円筒形部材の内部管腔内に少なくとも部分的に配置される、プランジャに結合される、１つまたはそれを上回る回転ブレードを備える、項目４３に記載の方法。
（項目４７）
前記撹拌デバイスは、振動機構を備える、項目４３に記載の方法。
（項目４８）
前記送達デバイスの円筒形部材の内部管腔内に少なくとも部分的に配置されるプランジャを使用して、前記低温スラリーを前記送達デバイスから吐出するステップをさらに含む、項目４３に記載の方法。
（項目４９）
前記吐出された低温スラリーは、皮下脂肪、内蔵脂肪、および褐色脂肪から成る群から選択される、１つまたはそれを上回る組織タイプに送達される、項目４８に記載の方法。
（項目５０）
前記吐出された低温スラリーは、横腹の周囲の組織、腹部、大腿部面積、上腕、顎部の下のオトガイ下面積、眼窩下脂肪嚢、および膝の上方から成る群から選択される、１つまたはそれを上回る面積内の組織に送達される、項目４８に記載の方法
（項目５１）
スラリー生成チャンバを使用して低温スラリーを生成する方法であって、
注入可能流体を含有する、第１のコンパートメントと、
第２のコンパートメントと、
冷却流体を含有する、第３のコンパートメントと、
を備える、スラリー生成チャンバを提供するステップと、
前記冷却流体を前記第３のコンパートメントから前記第２のコンパートメントの中に放出するステップであって、前記第１のコンパートメント内の注入可能流体を冷却し、低温スラリーを生成するステップと、
を含む、方法。
（項目５２）
前記第２のコンパートメントは、前記低温スラリーが生成されている間、前記注入可能流体を攪拌するように構成される、複数の粒子を含む、項目５１に記載の方法。
（項目５３）
前記冷却流体を前記第３のコンパートメントから前記第２のコンパートメントの中に放出するステップに続いて、前記第２のコンパートメントの内容物を前記第１のコンパートメントの中に放出するステップをさらに含む、項目５１に記載の方法。
（項目５４）
撹拌を前記スラリー生成チャンバに提供するステップをさらに含む、項目５１に記載の方法。
（項目５５）
前記提供される撹拌は、前記スラリー生成チャンバを振盪させるステップを含む、項目５１に記載の方法。