(57)【要約】【課題】  折りたたみ式パイプステッキ等において、折りたたみ状態をそのまま保持させることができるパイプ接続機構であって、製造コストが比較的低廉なものを提供する。【解決手段】二本のパイプの一方の端部に内嵌されて固定される筒状の凸型連結具と、他方の端部に内嵌されて固定される筒状の凹型連結具と、一端部が両連結具の一方に係止され他端部が他方を貫通する連結コードと、両連結具の他方が固定されるパイプ内に一端部が係止され他端部が連結コードの他端部に係止される弾性体とを備える折りたたみ式パイプステッキ等のパイプ接続機構において、凹型連結具に突入する凸型連結具の円錐台形部に少なくとも一つの係止溝を設ける。【選択図】        図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二本のパイプの一方の端部に内嵌されて固定される筒状の凸型連結具と、他方の端部に内嵌されて固定される筒状の凹型連結具と、一端部が前記両連結具の一方に係止され他端部が他方を貫通する連結コードと、前記両連結具の他方が固定される前記パイプ内に一端部が係止され他端部が前記連結コードの他端部に係止される弾性体とを備える折りたたみ式パイプステッキ等のパイプ接続機構において、前記凹型連結具に突入する前記凸型連結具の円錐台形部に少なくとも一つの係止溝を設け、二本のパイプを折りたたむとき、前記係止溝に前記連結連結コードを掛け止めすると、前記連結コードの前記係止溝から外側の部分には前記弾性体の張力が及ばないことを特徴とする折りたたみ式パイプステッキ等のパイプ接続機構。
【請求項２】
係止溝は半径方向断面がくさび形であり、連結コードは前記係止溝に食い込んで嵌着することを特徴とする請求項１に記載の折りたたみ式パイプステッキ等のパイプ接続機構。
【請求項３】
前記連結コードには少なくとも一つの係止部材が取り付けられ、前記弾性体の張力が前記係止部材を前記係止溝の外周側に当接させて前記連結コードを前記係止溝に係止することを特徴とする請求項１に記載の折りたたみ式パイプステッキ等のパイプ接続機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、折りたたみ式パイプステッキ等において、折りたたみ状態をそのまま保持させることができるパイプ接続機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
折りたたみ式パイプステッキ等において、折りたたみ状態をそのまま保持させることができる公知のパイプ接続機構は、特開２００４−３２９８３９号公報に記載されている。この公知のパイプ接続機構は、接続される二本のパイプの一方の端部に固定される筒状の凸型連結具と、他方の端部に固定される筒状の凹型連結具と、前記他方のパイプに軸方向摺動可能に内装されるばね受けと、凹型連結具とばね受けの間に介在するコイルばねと、一端がばね受けに他端がＬ字形ストッパー金具の一端部にそれぞれ係止される一方のワイヤーと、一端がＬ字形ストッパー金具の他端部に他端が凸型連結具にそれぞれ係止される他方のワイヤーと、凹型連結具に内嵌される鉄製スーリブとからなる。
【０００３】
二本のパイプを接続するとき、ばね受けは、コイルバネにより凹型連結具から遠ざかる方向に押されるため、連結されているワイヤーを介して凸型連結具を他方のパイプと共に一方のパイプ側へ引寄よせる。その結果、凸型連結具の円錐台形突出部は凹型連結具内に突入して円錐状内周面に圧着するため、二本のパイプは強固に接続する。
【０００４】
二本のパイプを軸方向に引き離すと、凸型連結具は凹型連結具から抜け出し、ワイヤーを介してストパー金具を他方のパイプ側に引き寄せるので、ストパー金具は鉄製スーリブを通過する。そこで、二本のパイプを折りたたむと、ストーッパー金具は、コイルバネの反発力で引き戻され、他端の鈎状部分が鉄製スリーブに掛かり係止する。その結果、二本のパイプは、弛んだ一方のワイヤーを介して連結するため、折りたたみ状態をそのまま保持する。
【０００５】
コイルバネによるパイプ接続機構であって、折りたたみ状態をそのまま保持させることができない従来のものは、二本のパイプの一方の端部に内嵌されて固定される筒状の凸型連結具と、他方の端部に内嵌されて固定される筒状の凹型連結具と、一端部が前記両連結具の一方に係止され他端部が他方を貫通する連結コードと、前記両連結具の他方が固定される前記パイプ内に一端部が係止され他端部が前記連結コードの他端部に係止される弾性体とを備えるので、公知のパイプ接続機構は、従来のものに比べると、二点の部品、Ｌ字形のストッパー金具及び鉄製スリーブが増加する。このため、公知のパイプ接続機構は、材料費と組立加工費が比較的高いという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−３２９８３９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上記問題を解決するためになされたものであり、その課題は、折りたたみ式パイプステッキ等において、折りたたみ状態をそのまま保持させることができるパイプ接続機構であって、折りたたみ状態をそのまま保持させることができないパイプ接続機構と比べて、材料費も組立加工の手間も殆ど増加しない製造コストの低廉なものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本考案が採用する手段は、二本のパイプの一方の端部に内嵌されて固定される筒状の凸型連結具と、他方の端部に内嵌されて固定される筒状の凹型連結具と、一端部が前記両連結具の一方に係止され他端部が他方を貫通する連結コードと、前記両連結具の他方が固定される前記パイプ内に一端部が係止され他端部が前記連結コードの他端部に係止される弾性体とを備える折りたたみ式パイプステッキ等のパイプ接続機構において、前記凹型連結具に突入する前記凸型連結具の円錐台形部に少なくとも１つの係止溝を設け、二本のパイプを折りたたむとき、前記係止溝に前記連結連結コードを掛け止めすると、前記連結コードの前記係止溝から外側の部分には前記弾性体の張力が及ばないことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、折りたたみ式パイプステッキ等において、二本のパイプを折りたたむとき、連結コードを掛け止めする係止溝を凸型連結具の円錐台形部に形成するだけで、折りたたみ状態の保持を可能とする。この係止溝は、凸型連結具の成形時又は鋳造時に形成可能であり、連結コードの弾性変形を利用して係止溝に係止する場合、特別な部品も組立工程も不要である。連結コードの弾性変形を利用しない場合は、連結コードを係止溝に掛け止めするための係止部材を連結コードに取り付ける必要があるが、係止部材は安価であり、取付も容易である。したがって、本考案は、折りたたみ状態をそのまま保持することができる折りたたみ式パイプステッキ等のコスト低減を可能にするという作用効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案のパイプ接続機構において、側端部に固定される筒状の凸型連結具と凹型連結具は、合成樹脂材の成型品又は金属材の鋳造品とし、凸型連結具の成形時又は鋳造時に係止溝を形成するすることが好ましい。連結手段の弾性体としては、コイルばね又はゴム紐を使用する。コイルばねを使用する場合、パイプ内においてコイルばねを凸筒型連結具の奥側に配置し、連結コードの一端部を凹型連結具の奥側に係止し他端部をコイルばねの奥側端部に係止することが好ましい。ゴム紐を使用する場合、凸型連結具を固定するパイプに内筒を凸型連結具の奥側に配置し、連結コードの一端部を凹型連結具に他端部をゴムひもの一端部に、ゴムひもの他端部を内筒の奥側端部にそれぞれ係止する。連結コードとしては、ワイヤー、繊維製紐、ボールチェーン等を使用する。ボールチェーンのボールはそのまま係止部材として使用することができる。
【実施例１】
【００１０】
本考案の杖を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。図１は、実施例１の立面図、図２は実施例１の要部の縦断面図、図３は、実施例１の折りたたみ工程図である。
【００１１】
図１に示すように、折りたたみ式パイプステッキは、複数の軸方向に連続するパイプ１、２と、上端のパイプに固定されるグリップと、下端のパイプに固定される石突きとを備える。上下に連続するパイプ１、２は凸型連結具３と凹型連結具４を介して連結する。
【００１２】
図２に示すように、上下に連続する上のパイプ１の端部に筒状の凸型連結具３が、接続する他方のパイプ２の端部に筒状の凹型連結具４が弾性的に又は接着剤を介してそれぞれ内嵌されて固定される。凸型連結具３はパイプ端部から突出して凹型連結部４の円錐状内周面６に嵌着する円錐台形部５を備える。パイプ１に弾性体７としてコイルばねが内装され、コイルばねの弾性体７の下端は凸型連結具３に当接する。
【００１３】
弾性体７のコイルばねの中をボールチェーンからなる連結コード８が貫通する。パイプステッキを折りたたむために凸型連結具３を凹型連結具４から抜き出すときに露出する連結コード８のボールは係止部材１２として使用される。
【００１４】
連結コード８の上下端部は座金９、９に通されて上下のコネクタ１０、１０に止着する。上の座金９はコイルばねの弾性体７の上端部と上のコネクタ１０に、下の座金９は凹型連結具４と下のコネクタ１０にそれぞれ挟持される。弾性体７のコイルばねは圧縮し弾性反発力で凸型連結具３の円錐台形部５を凹型連結具４の円錐状内周面６に嵌着する。
【００１５】
図３（ａ）に示すように、二本のパイプ１，２を軸方向に引き離すと、凸型連結具３は凹型連結具４から抜け出し、弾性体７のコイルばねはさらに圧縮し、連結コード８は弾性体の反発力で緊張する。パイプ１の端部から突出する凸型連結具３の円錐台形部５の先端部には、四つの係止溝１１が形成されている。
【００１６】
図３（ｂ）に示すように、片方のパイプを回して連結コード８を係止溝１１に掛け、係止部材１２としてのボールを円錐台形部５の外周面に当てると、連結コード８の係止部材１２から外側の部分は弾性体の反発力から解放されて弛む。その結果、図３（ｃ）に示すように、二本のパイプ１、２は、連結コード８の弛んだ部分を介して連結するため、折りたたみ状態をそのまま保持する。
【００１７】
次に、実施例２について説明する。図４は、要部の縦断面図、図５は折りたたみ工程図である。
【００１８】
図４に示すように、連続するパイプ１、２を連結する凸型及び凹型連結具３、４の中を繊維製紐からなる連結コード８が貫通するし、連結コード８の一端部は座金９に通されて凹型連結具４の底面に当接する。連結コード８の他端部はゴム紐からなる弾性体７の一端部に結着し、他端部は凸型連結具３の奥に内装されたインナースリーブ１３の端面の座金９に結着する。弾性体７のゴム紐は伸長し弾性反発力で凸型連結具３の円錐台形部５を凹型連結具４の円錐状内周面６に嵌着する。
【００１９】
図５（ａ）に示すように、二本のパイプ１、２を軸方向に引き離すと、凸型連結具３は凹型連結具４から抜け出し、弾性体７のゴム紐はさらに伸長し、連結コード８は弾性体７の反発力で緊張する。パイプ１の端部から突出する凸型連結具３の円錐台形部５の先端部には、四つの半径方向くさび状断面の係止溝１４が形成されている。
【００２０】
図５（ｂ）に示すように、片方のパイプを回して連結コード８をくさび状断面の係止溝１１に食い込ませて係止すると、連結コード８の係止溝１１から外側の部分は弾性体７の反発力から解放されて弛む。その結果、図５（ｃ）に示すように、二本のパイプ１、２は、連結コード８の弛んだ部分を介して連結するため、折りたたみ状態をそのまま保持する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１の立面図、
【図２】実施例１の要部の縦断面図、
【図３】実施例１の折りたたみ工程図、
【図４】実施例２の要部の縦断面図、
【図５】実施例２の折りたたみ工程図
【符号の説明】
【００２２】
１：パイプ
２：パイプ
３：凸型連結具
４：凹型連結具
５：円錐台形部
６：円錐状内周面
７：弾性体
８：連結コード
９：座金
１０：コネクタ
１１：係止溝
１２：係止部材
１３：インナースリーブ
１４：係止溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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