(57)【要約】      （修正有）【課題】ホースクランプ本体と締付力増強体の組み付けをスムーズに行うことができるようにする。【解決手段】ホースクランプ本体２が拡径しない自由状態のときにおいて、締付力増強体９における本体１０の延出部１１の端部１１ａを、ホースクランプ本体２の他端側部分の先端に連設した突片７、７に届かない位置までとする。また、締付力増強体９における本体１０の他端側部分の溝状の切欠１２を挟んだ一方側の端部１０Ａを、ホースクランプ本体２における一端側の突片５に届かない位置までとする一方、他方側の端部１０Ｂを、ホースクランプ本体２における一端側の突片５を越える位置までとする。【選択図】図１
0003137147.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
帯状の板ばね材からなり、両端が対向するように円環状に形成した本体の一端に、該本体の円周方向に沿った延出部を設けると共に該延出部の先端に本体の径方向に沿った外向きの突片を連設し、また前記本体の他端側部分に、本体の自由状態において前記延出部が同一周面を形成するよう入り込む溝状の切欠を設けると共に、該他端側部分の先端に本体の径方向に沿った外向きの突片を連設し、更に前記本体の長さ方向の中央における幅方向の中央部に、本体の円周方向に沿って帯状部分と該帯状部分の両外側に連続するこれより幅が広く且つ高さがある三角状部分とからなる、外側に膨出する膨隆部を形成してなるホースクランプ本体と、帯状の板ばね材からなり、両端が対向するように円環状に形成した本体の一端に、該本体の円周方向に沿った延出部を設けると共に該延出部の端部を、前記ホースクランプ本体における他端側部分の先端に連設した突片に届かない位置までとし、また前記本体の他端側部分に、前記ホースクランプ本体の溝状の切欠と同様の溝状の切欠を設けると共に、該溝状の切欠を挟んだ本体の一方側の端部を、前記ホースクランプ本体における一端側の突片に届かない位置までとする一方、他方側の端部を、前記ホースクランプ本体における一端側の突片を越える位置までとし、更に前記本体の長さ方向の中央における幅方向の中央部に、本体の円周方向に沿って外側に膨出する帯状の膨隆部を設けると共に該帯状の膨隆部の両側に前記ホースクランプ本体の三角状の膨隆部分が入り込む三角状の切欠を設けてなる締付力増強体とからなり、該締付力増強体を前記ホースクランプ本体の外側に重合してなることを特徴とするホースクランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はホースクランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種機器のパイプの両端にホース類を接続する際に用いるホースクランプが種々案出されている。そして、その中において締付力を更に強化したものとして、例えば特許文献１に記載のホースクランプが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】実公昭５２−１６４３６号公報
【０００４】
斯かる特許文献１に記載のホースクランプは、図６に示す通りであり、該ホースクランプ１００は、帯状の板ばね材からなり、両端が対向するように円環状に形成した本体１０１の一端に、該本体１０１の円周方向に沿った延出部１０２を設けると共に該延出部１０２の先端に本体１０１の径方向に沿った外向きの突片１０３を連設し、また前記本体１０１の他端側部分に、本体１０１の自由状態において前記延出部１０２が同一周面を形成するよう入り込む溝状の切欠１０４を設けると共に、該他端側部分の先端に本体１０１の径方向に沿った外向きの突片１０５、１０５を連設し、更に前記本体１０１の長さ方向の両端寄りの位置における幅方向の中央部に、本体１０１の円周方向に沿って先端が向き合う三角状の切欠１０６、１０６を形成してなるホースクランプ本体１０７と、帯状の板ばね材からなり、両端が対向するように円環状に形成した本体１０８の一端に、該本体１０８の円周方向に沿った延出部１０９を設けると共に該延出部１０９の端部を、前記ホースクランプ本体１０７における他端側部分の先端に連設した突片１０５、１０５を越える位置までとし、また前記本体１０８の他端側部分に、前記ホースクランプ本体１０７の溝状の切欠１０４と同様の溝状の切欠１１０を設けると共に、該溝状の切欠１１０を挟んだ本体１０８の両方の端部１０８Ａ、１０８Ａを、前記ホースクランプ本体１０７における一端側の突片１０３を越えて他端側の突片１０５、１０５に届く位置までとし、更に前記本体１０８の長さ方向の両端寄りの位置における幅方向の中央部に、本体１０８の円周方向に沿って先端が向き合う三角状の切欠１１１、１１１を形成してなる締付力増強体１１２とからなり、該締付力増強体１１２を前記ホースクランプ本体１０７の外側に重合してなるものである。尚、前記ホースクランプ本体１０７における本体１０１と締付力増強体１１２における本体１０８に夫々形成した三角状切欠１０６、１０６、１１１、１１１は、締め付けるときにおいて真円を保った状態において縮径することができるようになすためのものである。
【０００５】
斯かる従来のホースクランプ１００は、締め付けるときにおいて真円を保った状態において縮径することができるから、全周にわたって均等な締め付けを行うことができ且つまた締付力を増強することができるが、ホースクランプ本体１０７の外側に締付力増強体１１２を重合一体化させる組み付け工程において手間どり、量産する上で大きなネックになっていた。
【０００６】
即ち、該ホースクランプ１００は、上記の如く、ホースクランプ本体１０７が自由状態のときにあっては、締付力増強体１１２における溝状の切欠１１０内に該締付力増強体１１２における延出部１０９が入り込んだ状態であり、締付力増強体１１２における延出部１０９の先端１０９ａと締付力増強体１１２における他端側の先端１０８Ａ、１０８Ａとは食い違い状態であるから、ホースクランプ本体１０７が自由状態にあるときにおいて締付力増強体１１２を側方から被せて重合一体化させることは不可能である。
【０００７】
このため、適宜の道具を用いて予めホースクランプ本体１０７における両方の突片１０３と突片１０５、１０５とを接近するよう加圧してホースクランプ本体１０７自体を最大径になるよう拡径し、そしてこの状態において、拡径した締付力増強体１１２を側方から被せて重合一体化させるようになしている。
【０００８】
しかし、このように先ずホースクランプ本体１０７自体を拡径する手間と、締付力増強体１１２を拡径する手間と、更に拡径状態の締付力増強体１１２をホースクランプ本体１０７に側方から被せる手間がかかることになり、スムーズに組み付けを行うことができなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は上記の点に鑑みなされたものであって、ホースクランプ本体を拡径しない自由状態において、その外周に側方から締付力増強体を被せることができるようになし、もってホースクランプ本体と締付力増強体の組み付けを従来に比してはるかにスムーズに行うことができるようになしたホースクランプを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
而して、本考案の要旨とするところは、帯状の板ばね材からなり、両端が対向するように円環状に形成した本体の一端に、該本体の円周方向に沿った延出部を設けると共に該延出部の先端に本体の径方向に沿った外向きの突片を連設し、また前記本体の他端側部分に、本体の自由状態において前記延出部が同一周面を形成するよう入り込む溝状の切欠を設けると共に、該他端側部分の先端に本体の径方向に沿った外向きの突片を連設し、更に前記本体の長さ方向の中央における幅方向の中央部に、本体の円周方向に沿って帯状部分と該帯状部分の両外側に連続するこれより幅が広く且つ高さがある三角状部分とからなる、外側に膨出する膨隆部を形成してなるホースクランプ本体と、帯状の板ばね材からなり、両端が対向するように円環状に形成した本体の一端に、該本体の円周方向に沿った延出部を設けると共に該延出部の端部を、前記ホースクランプ本体における他端側部分の先端に連設した突片に届かない位置までとし、また前記本体の他端側部分に、前記ホースクランプ本体の溝状の切欠と同様の溝状の切欠を設けると共に、該溝状の切欠を挟んだ本体の一方側の端部を、前記ホースクランプ本体における一端側の突片に届かない位置までとする一方、他方側の端部を、前記ホースクランプ本体における一端側の突片を越える位置までとし、更に前記本体の長さ方向の中央における幅方向の中央部に、本体の円周方向に沿って外側に膨出する帯状の膨隆部を設けると共に該帯状の膨隆部の両側に前記ホースクランプ本体の三角状の膨隆部分が入り込む三角状の切欠を設けてなる締付力増強体とからなり、該締付力増強体を前記ホースクランプ本体の外側に重合してなることを特徴とするホースクランプにある。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は上記の如き構成であり、ホースクランプ本体が拡径しない自由状態のときにおいて、締付力増強体における本体の延出部の端部を、ホースクランプ本体の他端側部分の先端に連設した突片に届かない位置までとし、また締付力増強体における本体の他端側部分の溝状の切欠を挟んだ一方側の端部を、ホースクランプ本体における一端側の突片に届かない位置までとする一方、他方側の端部を、ホースクランプ本体における一端側の突片を越える位置までとなしたから、ホースクランプ本体を拡径しない自由状態において、その外周に側方から締付力増強体をスムーズに被せることができるものである。そしてまた、使用時において一旦拡径したホースクランプ本体を、締め付け箇所にてその復元弾性力によって縮径して締め付けるときには、これの外周に重合一体化させた締付力増強体は、ホースクランプ本体における膨隆部の三角状部分がそれに設けた三角状の切欠に入り込むことによって抜け止めストッパーとして作用し、もって脱落が防止されるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本考案を実施するための最良の形態は、ホースクランプ本体が拡径しない自由状態のときにおいて、締付力増強体における本体の延出部の端部を、ホースクランプ本体の他端側部分の先端に連設した突片に届かない位置までとし、また締付力増強体における本体の他端側部分の溝状の切欠を挟んだ一方側の端部を、ホースクランプ本体における一端側の突片に届かない位置までとする一方、他方側の端部を、ホースクランプ本体における一端側の突片を越える位置までとなすことにある。
【実施例】
【００１３】
以下、本考案の実施例について説明する。
図１は本考案の実施例に係るホースクランプの斜視図、図２はホースクランプ本体の斜視図、図３は締付力増強体の斜視図、図４は図１に示したホースクランプのホースクランプ本体が自由状態にあるときの中央縦断正面図、図５は図１に示したホースクランプのホースクランプ本体が締め付け状態にあるときの中央縦断正面図である。
【００１４】
図中、１はホースクランプであり、後記ホースクランプ本体と締付力増強体とからなるものである。
【００１５】
２はホースクランプ本体である。また、該ホースクランプ本体２は、帯状の板ばね材からなり、両端が対向するように円環状に形成した本体３の一端に、該本体３の円周方向に沿った延出部４を設けると共に該延出部４の先端に本体３の径方向に沿った外向きの突片５を連設し、また前記本体３の他端側部分に、本体３の自由状態において前記延出部４が同一周面を形成するよう入り込む溝状の切欠６を設けると共に、該他端側部分の先端に本体の径方向に沿った外向きの突片７、７を連設し、更に前記本体３の長さ方向の中央における幅方向の中央部に、本体３の円周方向に沿って帯状部分８Ａと該帯状部分８Ａの両外側に連続するこれより幅が広く且つ高さがある三角状部分８Ｂ、８Ｂとからなる、外側に膨出する膨隆部８を形成してなるものである。尚、前記突片７、７はそれらの先端を連結させている。また、前記ホースクランプ本体２における本体３に形成した膨隆部８は、締め付けるときにおいて真円を保った状態において縮径することができるようになすためのものである。
【００１６】
９は締付力増強体である。また、該締付力増強体９は、帯状の板ばね材からなり、両端が対向するように円環状に形成した本体１０の一端に、該本体１０の円周方向に沿った延出部１１を設けると共に該延出部１１の端部１１ａを、前記ホースクランプ本体２における他端側部分の先端に連設した突片７、７に届かない位置までとし、また前記本体１０の他端側部分に、前記ホースクランプ本体２の溝状の切欠６と同様の溝状の切欠１２を設けると共に、該溝状の切欠１２を挟んだ本体１０の一方側の端部１０Ａを、前記ホースクランプ本体２における一端側の突片５に届かない位置までとする一方、他方側の端部１０Ｂを、前記ホースクランプ本体２における一端側の突片５を越える位置までとし、更に前記本体１０の長さ方向の中央における幅方向の中央部に、本体１０の円周方向に沿って外側に膨出する帯状の膨隆部１３を設けると共に該帯状の膨隆部１３の両側に前記ホースクランプ本体２の三角状の膨隆部分８Ｂ、８Ｂが入り込む三角状の切欠１４、１４を設けてなるものである。
【００１７】
そして、本ホースクランプ１は、前記締付力増強体９を前記ホースクランプ本体２の外側に重合してなるものである。
【００１８】
また、上記構成からなるホースクランプ１の使用時における作用は次の通りである。ホースクランプ本体２の両方の突片５、７をそれらが接近するように加圧すると、ホースクランプ本体２が次第に拡径し、これに伴い締付力増強体９も次第に拡径する。そして、その後ホースクランプ本体２の両方の突片５、７の加圧を解くと、ホースクランプ本体２とこれの外側の締付力増強体９は、その復元弾性力によって同時に縮径し、機器のパイプとホースとの接続部位を締め付けるものである。
【００１９】
そして、また本実施例は上記の通りであり、ホースクランプ本体２が拡径しない自由状態のときにおいて、締付力増強体９における本体１０の延出部１１の端部１１ａを、ホースクランプ本体２の他端側部分の先端に連設した突片７、７に届かない位置までとし、また締付力増強体９における本体１０の他端側部分の溝状の切欠１２を挟んだ一方側の端部１０Ａを、ホースクランプ本体２における一端側の突片５に届かない位置までとする一方、他方側の端部１０Ｂを、ホースクランプ本体２における一端側の突片５を越える位置までとなしたから、ホースクランプ本体２を拡径しない自由状態において、その外周に側方から締付力増強体９をスムーズに被せることができるものである。そしてまた、使用時において一旦拡径したホースクランプ本体２を、締め付け箇所にてその復元弾性力によって縮径して締め付けるときには、これの外周に重合一体化させた締付力増強体９は、ホースクランプ本体２における膨隆部８の三角状部分８Ｂ、８Ｂがそれに設けた三角状の切欠１４、１４に入り込むことによって抜け止めストッパーとして作用し、もって脱落が防止されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施例に係るホースクランプの斜視図である。
【図２】ホースクランプ本体の斜視図である。
【図３】締付力増強体の斜視図である。
【図４】図１に示したホースクランプのホースクランプ本体が自由状態にあるときの中央縦断正面図である。
【図５】図１に示したホースクランプのホースクランプ本体が締め付け状態にあるときの中央縦断正面図である。
【図６】従来のホースクランプの斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  ホースクランプ
２  ホースクランプ本体
３  本体
４  延出部
５  突片
６  溝状の切欠
７、７  突片
８  膨隆部
８Ａ  帯状部分
８Ｂ、８Ｂ  三角状部分
９  締付力増強体
１０  本体
１０Ａ  本体の一方側の端部
１０Ｂ  本体の他方側の端部
１１  延出部
１２  溝状の切欠
１３  膨隆部
１４、１４  三角状の切欠
【図１】
0003137147.tif 000003
【図２】
0003137147.tif 000004
【図３】
0003137147.tif 000005
【図４】
0003137147.tif 000006
【図５】
0003137147.tif 000007
【図６】
0003137147.tif 000008