Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の清掃用ブラシ等の柄は、真直ぐか少しカーブがある程度であり、グリップした柄から先端のブラシへの力の流れが悪く、グリップした手や手首、腕への負担が大きく生じるため、疲れやすく、また作業効率が低い。【解決手段】柄のグリップ部分を三角形を基本とした形状に変え、先端のブラシと対面する三角形の一辺３をグリップ部分とすることで、グリップ部分の上端からブラシの方向への力の流れを生じさせ、作業用具の先端部分（ブラシ等）へ力を有効に加えることができる。この結果、手や手首、腕への負担を少なくすることができ、作業効率が高まる。グリップ部分の上部から先端のブラシの方向へと延びる一辺４はグリップ部分と柄２との連結部分の強度や耐久性に問題がなければ省くことができる。【選択図】図１
0003138184.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
清掃用ブラシ等の柄のある用具のグリップ部分を三角形を基本とした形状とし、先端のブラシと対面する三角形の一辺をグリップ部分とするもの。
【請求項２】
グリップ部分を形成する三角形の形状のうち、グリップ部分の上部から先端のブラシの方向へ延びる一辺は、柄との連結部分の強度や耐久性に問題がなければ省くことができる。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は柄のある清掃用ブラシ等の用具のグリップ部分に関する
【背景技術】
【０００２】  従来の清掃用ブラシ等の柄は、真直ぐか少しカーブがある程度である
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、従来の柄ではグリップした部分に加えた力を先端のブラシへ十分伝えることができないため、グリップした手や手首、腕への負担が大きく生じ、疲れやすく、作業効率が低い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで、従来の柄のある清掃用ブラシ等の用具のグリップ部分を三角形を基本とした形状（図  １）に変え、先端部分のブラシと対面する三角形の一辺（図１の３）をグリップ部分とする。
【考案の効果】
【０００５】  グリップする部分を三角形を基本とした形状に変え、先端のブラシと対面する三角形の一辺をグリップ部分とすることで、グリップ部分の上部からブラシの方向への力の流れが生じ、作業用具の先端部分（ブラシ等）へ力を有効に加えることができる。
グリップ部分から柄のある掃除用具や作業用具の先端部分（ブラシ等）へ力を有効に加えることができることで、手や手首、腕への負担を少なくすることができ、その結果、作業効率が高まるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  当グリップ部分を形成する三角形の形状は、柄の長さや先端部分（ブラシ等）の柄の取り付け部分などの形状の違いにより力を最大に伝える形とする。グリップ部分の上部から先端のブラシの方向へと延びる一辺（図１の４）はグリップ部分と柄との連結部分の強度や耐久性に問題がなければ省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  当グリップを洗車用のブラシに使用した状態の側面図である。
【図２】  従来の洗車用ブラシの側面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １    ブラシ部
２    柄部
３    グリップ部１
４    グリップ部２
【図１】
0003138184.tif 000003
【図２】
0003138184.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月12日(2007.9.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
清掃用ブラシ等の柄のある用具のグリップ部分を三角形を基本とした形状とし、先端のブラシと対面する三角形の一辺をグリップ部分とする負担軽減グリップ。
【請求項２】
清掃用ブラシ等の柄のある用具のグリップ部分を形成する三角形の形状のうち、グリップ部分の上部から先端のブラシの方向へ延びる一辺を省いた形状を特徴とする請求項１記載の負担軽減グリップ。
(57)【要約】      （修正有）【課題】擁壁施工に於いてコーナー部分を予め工場で製作し、現場でコーナー角度を任意に設定することを得る擁壁コーナーブロックを提供する。【解決手段】擁壁本体をなす直方体の立面板の下縁の一端に、底板コンクリートを打設するための型枠機能と転倒防止機能を兼ね備えた棒状の脚を一体的に構成し、立面板を２枚並列したとき、棒状の脚がそれぞれ外側となる組み合わせで１組を構成し、相接する立面板をそれぞれ金属製の蝶番数個で連結し、施工現場に設置して角度設定を行った後、蝶番の回転部をロックしてなるものである。【選択図】図１
0003138182.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
擁壁本体をなす直方体の立面板の下縁の一端に、底板コンクリートを打設するための型枠機能と転倒防止機能を兼ね備えた棒状の脚を一体的に構成し、該立面板を２枚並列したとき、前記する棒状の脚がそれぞれ外側となる組み合わせで１組を構成し、相接する立面板をそれぞれ金属製の蝶番数個で連結し、施工現場に設置して角度設定を行った後、該蝶番の回転部をロックしてなることを特徴とする擁壁コーナーブロック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、レイアウトとして角部を有する擁壁構造に於いてそのコーナー部分に関わる。
【背景技術】
【０００２】  コーナー角度が現場、現場で一定しない状況に於いて、従来の施工技術では現場で型枠をその都度組み立ててコンクリート打設、ないしは一般の並列材を角度に合せて切断作業を行うか、又は現場での要求角度のコーナー部材をその都度工場で作製するのが一般的である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案の目的とするところは、擁壁施工に於いてコーナー部分を予め工場で製作し、現場でコーナー角度を任意に設定することを得る構成を提供することを解決すべき技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記課題を解決するための技術的手段は、擁壁本体をなす直方体の立面板の下縁の一端に、底板コンクリートを打設するための型枠機能と転倒防止機能を兼ね備えた棒状の脚を一体的に構成し、該立面板を２枚並列したとき、前記する棒状の脚がそれぞれ外側となる組み合わせで１組を構成し、相接する立面板をそれぞれ金属製の蝶番数個で連結し、施工現場に設置して角度設定を行った後、該蝶番の回転部をロックしてなるものである。
【考案の効果】
【０００５】  設定角度を可変とすることによりコーナー部材についての現場対応は簡単、且、正確性に寄与するものであり、角度自在であるから標準品として取扱えるので在庫品とすることを得、移送・運搬時には最小角度で梱包することにより最小容積として取扱うことが出来るものであり、有用性高いものである。
【実施例】
【０００６】  以下、本考案の実施の形態について図面を用いて説明する。図１に於いて１ａ、１ｂはそれぞれ立面板になる擁壁部２ａ、２ｂ及び直角方向に伸びる脚３ａ、３ｂからなる１対をなすコーナー部材、４はボルト・ナット組６で軸支され、前記コーナー部材１ａ、１ｂにボルト５で取付けられる蝶番を示すものであり、該ボルト・ナット組６を緩めた状態で、これを中心としてコーナー部材１ａ、１ｂを矢印Ａ・Ｂ又は反対に動かし、角度θを設定してボルト・ナット組６を締付けて作業を完了するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案を実施した  擁壁コーナーブロックの全体斜視図を示す。
【符号の説明】
【０００８】１ａ、１ｂ        コーナー部材
２ａ、２ｂ        擁壁部
３ａ、３ｂ        脚
４、              蝶番
５、              ボルト
６、              ボルト・ナット組
0003138182.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月25日(2007.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003138182.tif 000004
(57)【要約】【課題】墨液などの水溶液中の溶質濃度を手軽に測定できる方法や装置がなく、被検体である墨液を用いた書の濃淡で、墨液などの水溶液中の溶質濃度が適性か、所望の濃度になるまで、思考錯誤を繰り返していた。従来の欠点を除去せしめて、墨液などの水溶液の濃度を簡易に測定することのできる墨液濃度計を提供することにある。【解決手段】硯の池部分に間隔を有して装着した1対の電極と、該1対の電極間に接続された電源と電流計とからなる墨液濃度計で、被検体の水溶液の濃度を容易に、かつ正確に測定することが可能となった。、従来のように、墨液などの水溶液中の溶質濃度が、所望の濃度になるまで、思考錯誤を繰り返す必要が皆無となった。【選択図】  図３
0003138106.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被検体の墨液中に挿入する1対の電極と、該1対の電極間に直列に接続された電源と電流計とからなることを特徴とする墨液濃度計。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水に溶解した墨液の濃度を簡易に測定する墨液濃度計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、墨液等の水溶液中の溶質濃度を測定する方法や装置は見当たらなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来は、墨液などの水溶液中の溶質濃度を手軽に測定できる方法や装置がなく、被検体である墨液を用いた書の濃淡で、墨液などの水溶液中の溶質濃度が適性か、所望の濃度になるまで、思考錯誤を繰り返していた。
【０００４】
従って、本考案は、従来の欠点を除去せしめて、墨液などの水溶液の濃度を簡易に測定することのできる墨液濃度計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本考案者は、硯の池部分の被検体の墨液中に挿入する1対の電極と、該1対の電極間に直列に接続された電源と電流計とからなる墨液濃度計を考案した。
【考案の効果】
【０００６】
本考案では、上記構成としたことにより、本考案の墨液濃度計によれば、墨液などの水溶液中の溶質濃度が所望の濃度になるまで、思考錯誤を繰り返すことなく、被検体の墨液の導電電流を本考案の墨液濃度計を用いて計測することにより、被検体の水溶液の濃度を容易に、かつ正確に測定することが可能となり、従来のように、墨液などの水溶液中の溶質濃度が、所望の濃度になるまで、思考錯誤を繰り返す必要が皆無となった。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案に係る一実施例を図１から図４を用いて以下説明する。
【実施例】
【０００８】
図１から図４に図示するように、硯の池部分１に間隔を有して1対の電極２を挿入し、該1対の電極２間には直列に配列した電源３と電流計４とを接続した墨液濃度計である。
図１は携帯型（直流用）、図２は固定型（交流用）の外観図を示す。図１では３（ｖ）と９（ｖ）の切り替えスイッチ５を設け、墨液の濃さに合わせて使い分ける。図２では電圧がトランス６により自由に設定できる交流の利点を生かした考案とした。従って、墨液の濃度の幅広い測定が可能である。トランス６は重たいのでコンセント近くに置き、測定コード７を長くし、電流計４だけを移動できるようにした。
図３に図示するように、墨液を通して流れる電流を電流計４で計ることにより、墨液濃度を測定した。この場合、硯の池１に溜まった被検体の墨液の量は常に適量であることが望ましく、又電極２の墨液への挿入具合も一定が望ましい。
電極２の間隔も電流計４の測定範囲に合わせて、適切に設定できるようにした。例えば、電極２の間隔を広げると電流計４で表示される電流値は小さくなる。以下に具体的な実験実測状況を記載する。
直流用（電池式）ー携帯用と交流用を作った。簡単な測定結果を示す。
直流  ９（ｖ）  水道水（３．２ｍＡ）濃墨（  １０ｍＡ）―――携帯型
直流  ３（ｖ）  水道水（０．６ｍＡ）濃墨（  １.５ｍＡ）―――携帯型
交流１０（ｖ）  水道水（３５ｍＡ）  濃墨（  ９８ｍＡ）―――固定型
なお、電極２の間隔は１５ｍｍとした。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る一実施例を示すDC電源を用いた携帯型の墨液濃度計を示す外観図。
【図２】本考案に係る一実施例を示すAC電源を用いた固定型の墨液濃度計を示す外観図。
【図３】本考案に係る一実施例を示すDCとAC電源を用いた墨液濃度計の配線状況を示す模式図。
【図４】図３のＡ―Ａ矢視縦断面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１：硯の池
２：1対の電極
３：電源
４：電流計
５：切り替えスイッチ
６：トランス
７：測定コード
【図１】
0003138106.tif 000003
【図２】
0003138106.tif 000004
【図３】
0003138106.tif 000005
【図４】
0003138106.tif 000006
(57)【要約】【課題】耐候光試験機の試験槽内の試料枠に取り付けたブラックパネル温度計、放射照度計などの表示部の値を読み取りやすくするために、覗き窓を透過する光量を調整する機構を設けた、前記耐光候試験機の光透過量可変覗き窓を提供すること。【解決手段】前記耐候光試験機に設けた覗き窓の光透過部を複数の偏光板又は偏光フィルムで構成し、前記偏光板又は偏光フィルムの偏光軸の角度を相対的に変化させて前記覗き窓を透過する光量を調整する機構を設けたことを特徴とする。【選択図】図２
0003138161.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
試験槽内の試料枠に取り付けたブラックパネル温度計、放射照度計などの表示部を観察する耐候光試験機の覗き窓において、光透過部を複数の偏光板又は偏光フィルムで構成し、前記偏光板又は偏光フィルムの偏光軸の角度を相対的に変化させて前記覗き窓を透過する
光量を調整する機構を設けたことを特徴とする耐候光試験機用光透過量可変覗き窓。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、耐候光試験機の覗き窓に光透過量調節機構を設けて、試験槽内の試料と同等の位置に装着したブラックパネル温度計、放射照度計などの表示部の値を肉眼で読み取ることを容易にする耐候光試験機の覗き窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
光を照射し試料の劣化の程度を調べる耐候光試験機において、試験槽内の試料枠に取り付けたブラックパネル温度計、放射照度計などの表示部の値の読み取りは、試験槽の壁面の一部に設けた覗き窓を通して行っている（特許文献１参照）。覗き窓のガラスには目の保護のため、遮光性ガラスが使用されている（特許文献２参照）。
【０００３】
また、試験中は、放電ランプからの強い光が試料に向って放射されているが、ブラックパネル温度計の温度表示部は陰の部分となるために直接ランプの光が到達せず、前記表示部の値を読み取ることが困難であったので、表示部照明用ランプを併設したブラックパネル温度計を開発し、前記表示部の値を読み取りやすくする工夫を行ったものがある（特許文献３参照）。
【０００４】
また、ブラックパネル温度計又はブラックパネル温度計の測温体と反対側に温度を液晶表示する型式のもので、液晶表示部の値を読み取りやすくするために光源からの光の一部を、反射板を設けて液晶表示部に供給する機構を前記温度計に併設させたものがある（特許文献４参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１４７１９２号公報（段落０００５）
【特許文献２】特開２００２−１９５９３６号公報（段落００１５）
【特許文献３】特開２００４−８５３３６号公報（段落０００５）
【特許文献４】特許第３５５７５３１号（段落０００９）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ブラックパネル温度計の温度表示部に照明用ランプを用いること、反射板を設けて光源からの光の一部を反射させることなどの改善を行なっても、目の保護のために設けた遮光性ガラスが着色してあるため、光の透過率が低く、表示部からの光量が不足してしまいブラックパネル温度計、放射照度計などの表示部の値が読み取りにくいという問題があった。
【０００７】
本考案は、このような問題を解決しようとするもので、耐候光試験機の試験槽内の試料枠に取り付けたブラックパネル温度計、放射照度計などの表示部の値を読み取るのに最適な光量を覗き窓の光透過部から透過させる光透過量可変覗き窓を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は試験槽内の試料枠に取り付けたブラックパネル温度計、放射照度計などの表示部を観察する耐候光試験機の覗き窓において、光透過部を複数の偏光板又は偏光フィルムで構成し、前記偏光板又は偏光フィルムの偏光軸の角度を相対的に変化させて前記覗き窓を透過する光量を調整する機構を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、耐候光試験機の覗き窓を複数の偏光板又は偏光フィルムで構成し、前記偏光板又は偏光フィルムの偏光軸を回転し、前記偏光軸を一致させたり、直交させたりして、光の透過量を変化させることによって、試験槽内に設置した各種測定器の表示部の値を読み取りやすくすることができる。また、偏光板又は偏光フィルムは、あらゆる方向に散乱した光から一定方向の光だけを透過させるため、前記各種測定器の表示部の値を読み取る時に、光の乱反射によるぎらつきを防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に本考案の覗き窓１から見たブラックパネル温度計５の温度表示部２を示す。耐候光試験機の扉外壁３に取り付けた覗き窓１は偏光板８，１２で構成されている。本図は試験槽内で回転する試料枠４に取り付けたブラックパネル温度計５が最も覗き窓１に接近した時の状態を示したものであり、この時に温度表示部２の目盛を読み取る。
【００１１】
図２に本考案の覗き窓１の断面図と正面図を示す。覗き窓１の扉内壁６側には、パッキン７で固定された円形の偏光板８が設置されている。扉外壁３側には、固定環９と円形フレーム１０が取り付けられており、その間に回転用取っ手１１が取り付けられた円形の偏光板１２が挿入されている。偏光軸は、回転用取っ手１１を移動させることによってずらすことができる。
【００１２】
偏光板８と偏光板１２の偏光軸が一致している場合には、偏光軸と整合する振動モードの光は殆ど透過するが、偏光軸の角度が９０度ずれると、光を透過しなくなる。したがって回転用取っ手１１を移動することによって光の透過量を調節することができる。この取っ手を調節することによって、ブラックパネル温度計５の温度表示部２の値を、暗すぎることなく、かつ、まぶしすぎることもなく最適な明るさで視読することができる。また、図には示していないが、放射照度計は、表示部が液晶であることが多く、ブラックパネル温度計５とは視読に最適な光の透過量が異なるが、偏光軸の角度を変えることによって、表示部の値を読み取りやすくすることができる。
【００１３】
また、覗き窓には、透光性の板に偏光フィルムを当接したものを用いても良い。
【００１４】
また、耐候光試験機の光源には、キセノンアークランプや、カーボンアークランプ、メタルハライドランプ等が用いられているが、それらの光源の放射照度は異なるので、光の透過量を偏光軸で調整することによって、表示部の値を読み取りやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の覗き窓から見たブラックパネル温度計の温度表示部を示した図である。
【図２】本考案の覗き窓部分の断面図及び正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    覗き窓
２    温度表示部
３    扉外壁
４    試料枠    
５    ブラックパネル温度計
６    扉内壁
７    パッキン
８    偏光板
９    固定環
１０  円形フレーム
１１  回転用取っ手
１２  偏光板
１３  断熱材
【図１】
0003138161.tif 000003
【図２】
0003138161.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】えきかリンパ圧迫を回避しながらの着用を可能にしたことにより、日常生活はもとより運動時の長時間の着用を可能にし、効果を持続させることができる姿勢矯正に役立つウエアを提供する。【解決手段】ウエア本体の袖ぐり下部にトンネル状のものを付け、そこに帯状部材を通す。このことにより、帯状部材が直接脇の下にくい込んで、えきかリンパを圧迫することなく、帯状部材に肩を後へ引く力を生じさせることを可能にした。【選択図】図４
0003138195.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ウエア本体の袖ぐり下部にトンネル状のものを付け、そこへ肩を後ろへ引く力の働く帯状部材を通せるようにした帯状部材付ウエア。
【請求項２】
帯状部材の通し方として前ウエスト部分でしばる型。前片肩部でたすき様にしばる型と応用可能にした帯状部材付ウエア。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、えきかリンパ圧迫を回避して姿勢矯正がなされるように肩を後ろへ引く力の働く帯状部材を取り付けられるようにしたウエアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の伸縮８の字帯状部材付ウエアは帯状部材の一部が脇の下に食い込んでくるため、えきかリンパを圧迫し、長時間の着用が困難であった。（実用新案文献１参照）
【特許文献１】実用新案登録第３１２６７３１号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、従来のものは帯状部材の一部が脇の下に食い込み、えきかリンパの圧迫が問題であった。本考案はえきかリンパの圧迫を回避するためのものをウェアに施すことにより、この問題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ウエア本体の袖ぐり下部にトンネル状のものを付け、そこに帯状部材を通す。このことにより帯状部材が直接脇の下に食い込んで、えきかリンパを圧迫することなく、帯状部材に肩を後へ引く力を生じさせることを可能にする。
【考案の効果】
【０００５】
これは姿勢矯正に役立つものであり、ウエア本体の袖ぐり下部のトンネル状のものへ帯状部材を通すことにより、えきかリンパ圧迫を回避しながら正しい姿勢をとれるようにするものである。このように、えきかリンパ圧迫を回避することにより、日常生活はもとより、運動時の長時間着用も可能になり、効果が持続する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
（イ）本体（図１−１、図２−１）の袖ぐり下部に巾約４センチメートルの帯状部材通しをつくる。（図１−２、図２−２）
（ロ）本体（図１−１、図２−１）の両ウエスト部分に約３センチメートルの帯状部材通し穴をつくる。（図１−３、図２−３）
（ハ）帯状部材本体（図３−４）の片端に約３センチメートルの折り返しをつくる。（図３−５）
本考案は以上の構成による。素材は伸縮性を有する布を使用する。本考案物を着用するときは帯状部材の折り返し部分（図３−５）が上背部でとどまるよう、後袖ぐり下部（図４−２）から前袖ぐり下部（図５−２）へ通して、肩を越えて一周させ、とどまっている帯状部材の折り返し部分（図４−５）へ通す。通した帯状部材は本体（図４）の裏で帯状部材が左右クロスするように穴（図４−３、５−３）から表へ出す。もう片方も同様に行い、表に出た二本の帯状部材を、肩が後へ引けるよう強度を調整して前で縛る。応用例として図６、７で示すように一本の帯状部材をたすき様に通し、前片肩部分で縛ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ウェア本体（後身頃）
【図２】ウェア本体（前身頃）
【図３】帯状部材本体
【図４】着用時（後）
【図５】着用時（前）
【図６】応用型着用時（後）
【図７】応用型着用時（前）
【符号の説明】
【０００８】
１  ウェア本体
２  袖ぐり下部帯状部材通し
３  ウエスト部帯状部材通し穴
４  帯状部材本体
５  帯状部材折り返し
【図１】
0003138195.tif 000003
【図２】
0003138195.tif 000004
【図３】
0003138195.tif 000005
【図４】
0003138195.tif 000006
【図５】
0003138195.tif 000007
【図６】
0003138195.tif 000008
【図７】
0003138195.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月3日(2007.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
上記帯状部材の通し方として前ウエスト部分でしばる型もしくは前片肩部でたすき様に縛る型と応用可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の伸縮８の字帯状部材付ウェア。
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月12日(2007.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
上記帯状部材の通し方として前ウエスト部分でしばる型もしくは前片肩部でたすき様に縛る型と応用可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の帯状部材付ウェア。
(57)【要約】      （修正有）【課題】包丁、動力を使用せず、安全かつ衛生的に素早く、さいの目状に豆腐を切り分ける豆腐カッターを提供する。【解決手段】包丁を使用せずに、豆腐の重さを利用しすべらせ、更に回転させながら縦横にステンレス刃で切る事によって、安全に早く均一サイズのさいの目の豆腐が出来る。【選択図】図１
0003138198.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
包丁を使用することなく、豆腐自体の重さを利用し、すべり落ちると同時に横に、回転部分にて縦に切り分けられる、動力を擁さないステンレス製豆腐カッター
【請求項２】
豆腐がすべり落ちる傾斜台を用いた請求項１記載の豆腐カッター
【請求項３】
豆腐がすべり落ちることによって回転するようにおもりを用いた請求項１記載の豆腐カッター
【請求項４】
豆腐が押し出されるようにおもりを用いた請求項１に記載の豆腐カッター
【請求項５】
切り分けられた豆腐が自らすべり出るように傾斜部を用いた請求項１に記載の豆腐カッター
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この考案は、包丁、動力を使用せず、安全かつ衛生的に素早く、さいの目状に豆腐を切り分けるものである。
【背景技術】
【０００２】従来の、包丁を用いた切り方では手間がかかるうえに形、大きさにばらつきが出る。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】豆腐をひとつずつ包丁で切るのは手を切る危険もあり、大きさも統一でないものが出る。また豆腐を切る前後の移動によって、形がくずれることも有り得る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】豆腐の重さを利用し、傾斜台部分にすべり落とすと同時に横方向に、おもりを用いた押し出し部分と回転部分によって縦方向に、ステンレス刃で均一のさいの目状に切り分ける。
【考案の効果】
【０００５】この考案は、本体はもちろん、おもり、刃、ネジに至るまでステンレスを用い、更に豆腐自体の重さを利用し、おもりを使うことによって、動力無しでやわらかい豆腐を安全かつ衛生的に、手間をかけず均一に素早く切り分けることを可能にした。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】この考案を実施するには、図１に示す本体上方傾斜台部に、豆腐を置くのみである。それより先は豆腐が自身ですべり落ち、回転しながら切り分けられて出てくるので、下方傾斜部に水を張ったボール等を準備しておく。
【実施例】
【０００７】この考案は、豆腐を連続して投入することが可能である。したがって一度に多くの豆腐を切り分ける必要のある場所、例えば給食センターや旅館、食堂などでの利用が有効であると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の斜視図である
【図２】本考案を横から見た図である
【図３】ステンレス刃の図である
【図４】豆腐の押し出し及び回転を行う部分の図である
【図５】豆腐を挿入する傾斜台を真上から見た図である
【図６】豆腐を挿入する傾斜台を横から見た図である
【図７】傾斜台の角度を変える部品の図である
【符号の説明】
【０００９】１    豆腐を挿入しすべり落とす傾斜台部分である
２    豆腐を横方向に切り分けるステンレス刃部分である
２ａ  豆腐を横方向に６個に切り分けるステンレス刃である
２ｂ  豆腐を横方向に１５個に切り分けるステンレス刃である
３    豆腐を縦方向に切り分けるステンレ刃部分である
３ａ  豆腐を縦方向に４個に切り分けるステンレス刃である
３ｂ  豆腐を縦方向に６個に切り分けるステンレス刃である
４    豆腐の押し出し及び回転をおもりによって行う部分である
４ａ  豆腐の挿入前の押し出し及び回転部分である
４ｂ  豆腐が押し出される時の回転部分である
５    さいの目に切り分けられた豆腐がすべり出る部分である
【図１】
0003138198.tif 000003
【図２】
0003138198.tif 000004
【図３】
0003138198.tif 000005
【図４】
0003138198.tif 000006
【図５】
0003138198.tif 000007
【図６】
0003138198.tif 000008
【図７】
0003138198.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月21日(2007.9.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
豆腐投入部を傾斜台にし、傾斜台の先に横方向に切り分けるステンレス刃を、その下方前部に、縦方向に切り分けるステンレス刃をそれぞれに取り付け、縦方向に切り分けるステンレス刃を取り付ける本体部分の後方には豆腐の回転と押し出しを行う為のおもりを設け、更に切り分けられた豆腐がすべり出る傾斜部を設けたステンレス製の豆腐カッター
(57)【要約】      （修正有）【課題】０４１０形（ラップラウンドボックス）にライフボンドＡＰ−１００使用で完全なシート状態で納品できるようにする。【解決手段】接着材にライフボンドＡＰ−１００で、０４１０形（ラップラウンドボックス）の糊付けをすることにより折り畳まずシート状態で納品できるようにする。【選択図】図２
0003138196.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ライフボンドＡＰ−１００で０４１０形（ラップラウンドボックス）の糊付けをすることにより、箱詰め時に改めて糊やテープを使用せずに箱となるようにしたダンボール箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ライフボンドＡＰ−１００で０４１０形（ラップラウンドボックス）の糊付けをすることによりシート状態で納品できるようにしたダンボールケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の自動製箱では、糊付けした部分を折りたたみ嵩張った状態でケースを納品していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】糊付けしたケースを折りたためば、嵩張るし、強度的にも落ちる。従って、シート状態で納品、保管が出来、梱包時に簡単に製箱できるように考えたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は、ライフボンドＡＰ−１００で０４１０形（ラップラウンドボックス）の糊付けをすることによりシート状態で納品できることで、問題を解決している。
【考案の効果】
【０００５】上述のように、ライフボンドＡＰ−１００で０４１０形（ラップラウンドボックス）の糊付けをすることにより梱包時に初めてシートから箱状態になり、嵩の軽減に役立つ。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】段ボールで０４１０形（ラップラウンドボックス）図２の形状に切り抜き、ラップボックス用糊付け機で、糊付け部分表裏にライフボンドＡＰ−１００を使用して糊付けすることにより梱包時に糊付け部分を合わせることで、初めて接着するようにする。
【実施例】
【０００７】以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は表面に、２は裏面に糊付けする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の簡易製箱の組立て後の形状を示す斜視図である。
【図２】簡易製箱の展開図である。
【符号の説明】
【０００９】１  表面糊付け面
２  裏面糊付け面
【図１】
0003138196.tif 000003
【図２】
0003138196.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月15日(2007.10.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ライフボンドＡＰ-１００でラップラウンドボックスの糊付けをすることにより、箱詰め時に改めて糊やテープを使用せずに箱となるようにしたダンボール箱。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ライフボンドＡＰ-１００でラップラウンドボックスの糊付けをすることによりシート状態で納品できるようにしたダンボールケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動製箱では、糊付けした部分を折りたたみ嵩張った状態でケースを納品していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
糊付けしたケースを折りたためば、嵩張るし、強度的にも落ちる。従って、シート状態で納品、保管が出来、梱包時に簡単に製箱できるように考えたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、ライフボンドＡＰ-１００でラップラウンドボックスの糊付けをすることによりシート状態で納品できることで、問題を解決している。
【考案の効果】
【０００５】
上述のように、ライフボンドＡＰ-１００でラップラウンドボックスの糊付けをすることにより梱包時に初めてシートから箱状態になり、嵩の軽減に役立つ。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
段ボールでラップラウンドボックス図２の形状に切り抜き、ラップボックス用糊付け機で、糊付け部分表裏にライフボンドＡＰ-１００を使用して糊付けすることにより梱包時に糊付け部分を合わせることで、初めて接着するようにする。
【実施例】
【０００７】
以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は表面に、２は裏面に糊付けする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の簡易製箱の組立て後の形状を示す斜視図である。
【図２】簡易製箱の展開図である。
【符号の説明】
【０００９】
１  表面糊付け面
２  裏面糊付け面
(57)【要約】      （修正有）【課題】パターン認識判別確率の精度向上技術追求のパターン認識の手書き入力情報に対応のレファランスを失くし、音声入力情報に変化する事への手段を具備するマンマシンインターフェイス向上対策。【解決手段】手書き入力郵便番号１に追加して、標準活字印字電話番号印字機構３により手書き入力者の標準活字印字電話番号２、を印字しておき、標準活字印字電話番号読取機構４、により読取った電話番号２により電話応答システム５、に代表される音声入力システムと５、のための手書き入力者用電話器９、で手書き入力用郵便番号音声入力機構６、により、手書き入力郵便番号１、を音声情報化して音声入力する事により郵便番号自動判別機構７、により判別される郵便番号自動読取装置として説明例とされる手書き入力コンピュータ８、であり手書き入力郵便番号１、に相当する手書き情報を音声情報化して音声入力して標準活字情報印字システム１０で印刷情報とします。【選択図】図1
0003138191.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手書き入力情報を音声入力に変化するための電話応答システムに代表される音声入力システムを具備する手書き入力コンピュータ。
【請求項２】
標準活字印字電話番号印字機構を具備する事を特徴とする請求項１、記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項３】
標準活字印字電話番号読取機構を具備する事を特徴とする請求項１、記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項４】
手書き入力用情報音声入力機構を具備する事を特徴とする請求項１、記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項５】
音声入力情報のパターン認識自動判別機構を具備する事を特徴とする請求項１、記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項６】
音声入力情報の標準活字情報印字システムを具備する事を特徴とする請求項１、記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項７】
標準活字印字電話番号読取機構による読取番号を自動接続する電話器を具備する事を特徴とする請求項３、記載の手書き入力コンピュータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、従来の手書き入力コンピュータの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
手書き入力コンピュータである郵便番号自動読取装置は、手書き入力用郵便番号と照合するパターン認識用レファランス郵便番号を有する構成である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、パターン認識用レファランス郵便番号を有する構成は、手書き入力用郵便番号とのパターン認識判別確率の精度向上に限界がある構成であった。
【０００４】
本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであり、パターン認識用レファランス番号のないパターン認識判別を使用しない事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため考案は、パターン認識用レファランス番号のかわりに、郵便番号自動読取装置のマンマシンインターフェイス向上のツールを有する事であり、次の構成を含むことを特徴としている。
手書き入力用郵便番号の手書き者への問合わせ電話番号の標準活字印字機構と問合わせ電話に応答して手書き入力用郵便番号を音声入力できるコンピュータシステムとするものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案により表意文字による手書き入力とレファランス文字とのパターン認識精度向上の技術の追究のパターン認識用レファランス番号を失くし、表音文字の電話入力技術による手書き入力用郵便番号判別のマンマシンインターフェイス向上を計る事ができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の実施の形態の一例について、図面を参照しながら説明する。
手書き入力コンピュータは図１に示すように、手書き入力郵便番号１、標準活字印字電話番号２、標準活字印字電話番号印字機構３、標準活字印字電話番号読取機構４、電話応答システム５、手書き入力用郵便番号音声入力機構６、郵便番号自動判別機構７、電話応答システムのための手書き入力者用電話器９、である。標準活字情報印字システム１０も含みます。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の手書き入力コンピュータを示す図である。
【符号の説明】
【０００９】
１.      手書き入力郵便番号  
２.      標準活字印字電話番号
３.      標準活字印字電話番号印字機構
４.      標準活字印字電話番号読取機構
５.      電話応答システム
６.      手書き入力用郵便番号音声入力機構
７.      郵便番号自動判別機構
８.      手書き入力コンピュータ
９.      ５、のための手書き入力者用電話器
１０．   標準活字情報印字システム
【図１】
0003138191.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月3日(2007.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手書き入力情報を音声入力システムとして人が声を出して読み送話器マイクロフォンで音声入力に変化した電話応答システムを具備する手書き入力コンピュータ。
【請求項２】
印字した電話番号を人が声で読んで音声入力システムとするための標準活字印字電話番号印字機構を具備する機構を具備する事を特徴とする請求項１記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項３】
印字した電話番号をパターン判別読取するための標準活字印字電話番号読取機構を具備する事を特徴とする請求項１記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項４】
手書き入力情報を声で読み音声入力システムで処理するための音声入力情報のパターン認識自動判別機構を具備する事を特徴とする請求項１、記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項５】
手書き入力情報を声にして音声入力情報を活字出力するための標準活字情報印字システムを具備する事を特徴とする請求項１記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項６】
標準活字印字電話番号読取機構による読取番号により接続され自動呼び出しする全ての電話器を具備する事を特徴とする請求項３、記載の手書き入力コンピュータ。
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月11日(2007.10.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手書き入力情報を人が声を出して読み入力する電話応答システムを具備する手書き入力コンピュータ。
【請求項２】
印字した電話番号をパターン判別読取するための標準活字印字電話番号読取機構を具備する事を特徴とする請求項１記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項３】
手書き入力情報を声にして音声入力情報を活字出力するための標準活字情報印字システムを具備する事を特徴とする請求項１記載の手書き入力コンピュータ。
【請求項４】
標準活字印字電話番号読取機構による読取番号により接続され自動呼び出しする全ての電話器を具備する事を特徴とする請求項３記載の手書き入力コンピュータ。
(57)【要約】      （修正有）【課題】海洋汚染の原因とならず、内部の餌を潰してしまうことがないダンゴ釣り用餌を提供する。【解決手段】ダンゴ釣りに用いるダンゴ釣り用餌（１）において、釣り針（２）に付けた餌（３）をアルギン酸カルシウムで被覆することにした。また、本考案では、前記アルギン酸カルシウムを着色することにした。【選択図】図１
0003138114.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダンゴ釣りに用いるダンゴ釣り用餌において、
釣り針に付けた餌をアルギン酸カルシウムで被覆したことを特徴とするダンゴ釣り用餌。
【請求項２】
前記アルギン酸カルシウムを着色したことを特徴とする請求項１に記載のダンゴ釣り用餌。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ダンゴ釣りに用いるダンゴ釣り用餌に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、釣りの手法としてダンゴ釣りが広く知られている。このダンゴ釣りにおいては、釣り針に付けた餌をダンゴ材で包み込んだダンゴ釣り用餌が用いられている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このダンゴ釣り用餌は、釣り針に所定の餌を付けた後に、餌の周囲にダンゴ材を付着させ、全体が球状になるように握って固めて作っていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１８６５９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記従来のダンゴ釣り用餌では、ダンゴ材に赤土を混ぜて使用していたために、ダンゴ釣りによって赤土を海洋に投棄することになり、海洋汚染の原因となっていた。
【０００６】
また、ダンゴ材を球状に握って固めていたために、ダンゴ材の内側の餌が潰れてしまい、海中でダンゴ材が剥離した時に餌を本来の姿で露出させることができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、請求項１に係る本考案では、ダンゴ釣りに用いるダンゴ釣り用餌において、釣り針に付けた餌をアルギン酸カルシウムで被覆することにした。
【０００８】
また、請求項２に係る本考案では、前記請求項１に係る本考案において、前記アルギン酸カルシウムを着色することにした。
【考案の効果】
【０００９】
そして、本考案では、以下に記載する効果を奏する。
【００１０】
すなわち、本考案では、釣り針に付けた餌をアルギン酸カルシウムで被覆しているために、海中においてアルギン酸カルシウムが吸水して膨潤し、潮流による振動により、又は、わずかな振動を加えることにより、釣り針に付けた餌の表面から剥離して、餌を本来の姿のまま露出させることができる。
【００１１】
しかも、本考案では、食品添加物としても使用される安全な物質であるアルギン酸カルシウムを用いているために、海中生物に悪影響を及ぼすことがないので、海洋汚染を引き起こすといった問題を防止することができる。
【００１２】
また、本考案では、アルギン酸カルシウムを着色することにしているために、目標とする魚や餌取りする小魚の種類に応じて最適な色のダンゴ釣り用餌とすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本考案に係るダンゴ釣り用餌の具体的な構成について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１に示すように、本考案に係るダンゴ釣り用餌１は、釣り針２に付けた餌３をアルギン酸カルシウムで被覆したものであり、餌３の周囲にアルギン酸カルシウムからなる被覆層４を形成した構造のものである（図１(d)参照。）。
【００１５】
このダンゴ釣り用餌１は、通常のダンゴ釣りと同様に、海の目標位置に投げ込むと、海中に自重で沈んでいき、海中でアルギン酸カルシウムからなる被覆層４に海水が浸透し、被覆層４が海水を吸水して膨潤し、その後、目標とする魚の釣り場となるタナにおいて、潮流によって自然な振動が加わることにより、又は、釣り人によってわずかな振動を加えることにより、膨潤したアルギン酸カルシウムからなる被覆層４が割れて釣り針２に付けた餌３から剥離し、餌３を本来の姿のままで露出させることができる。
【００１６】
このダンゴ釣り用餌１は、以下に説明するようにして作成することができる。
【００１７】
まず、ハリス５の先端に取付けた釣り針２に目標とする魚の餌３を取付ける（図１(a)参照。）。
【００１８】
次に、容器６の内部にアルギン酸ソーダの水溶液７を入れ、そのアルギン酸ソーダの水溶液７の中に釣り針２に付けた餌３を釣り針２及びハリス５の先端部ごと投入し、その後、釣り針２につけた餌３をアルギン酸ソーダの水溶液７から引き出す（図１(b)参照。）。
【００１９】
これにより、釣り針２に付けた餌３にアルギン酸ソーダの水溶液７を付着させて、餌３の周囲にアルギン酸ソーダからなる層を形成する。
【００２０】
次に、別の容器８の内部に水酸化カルシウムの水溶液９を入れ、その水酸化カルシウムの水溶液９の中に釣り針２に付けた餌３を釣り針２及びハリス５の先端部ごと投入し、その後、釣り針２につけた餌３を水酸化カルシウムの水溶液９から引き出す（図１(c)参照。）。
【００２１】
これにより、釣り針２に付けた餌３の周囲に形成したアルギン酸ソーダからなる層の周囲に水酸化カルシウムを付着させ、アルギン酸ソーダと水酸化カルシウムとの化学反応によってアルギン酸カルシウムを生成し、釣り針２に付けた餌３をアルギン酸カルシウムで被覆して、餌３の周囲にアルギン酸カルシウムからなる被覆層４を形成する（図１(d)参照。）。
【００２２】
ここで、アルギン酸ソーダの水溶液７や水酸化カルシウムの水溶液９に所望の色の顔料を混入させておき、アルギン酸カルシウムからなる被覆層４が所望の色に着色されるようにしてもよく、また、アルギン酸カルシウムからなる被覆層４を形成した後に被覆層４の表面に直接着色するようにしてもよい。
【００２３】
以上に説明したように、本考案に係るダンゴ釣り用餌１は、釣り針２に付けた餌３をアルギン酸カルシウムで被覆して、餌３の周囲にアルギン酸カルシウムからなる被覆層４を形成した構造となっている。
【００２４】
そのため、上記構造のダンゴ釣り用餌１では、海中においてアルギン酸カルシウムが吸水して膨潤し、潮流による振動により、又は、わずかな振動を加えることにより、釣り針２に付けた餌３の表面から剥離して、餌３を本来の姿のまま露出させることができる。
【００２５】
しかも、上記構造のダンゴ釣り用餌１では、食品添加物としても使用される安全な物質であるアルギン酸カルシウムを用いているために、海中生物に悪影響を及ぼすことがないので、海洋汚染を引き起こすといった問題を防止することができる。
【００２６】
さらに、上記構造のダンゴ釣り用餌１では、アルギン酸カルシウムからなる被覆層４を着色することができ、その場合には、目標とする魚や餌取りする小魚の種類に応じて最適な色のダンゴ釣り用餌１とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案に係るダンゴ釣り用餌を示す説明図。
【符号の説明】
【００２８】
１  ダンゴ釣り用餌
２  釣り針
３  餌
４  被覆層
５  ハリス
６  容器
７  アルギン酸ソーダの水溶液
８  容器
９  水酸化カルシウムの水溶液
【図１】
0003138114.tif 000003
(57)【要約】【課題】  本考案は耳かき本体の先端に垢を剥がし除去する垢除去突起を表面に装着した空気を入れて膨らませる膨張部分を設け、耳穴壁に付着した垢を技術力不要で容易に短時間で安全正確に広範囲除去をして、不衛生及び難聴防止をする。【解決手段】  本考案は耳かき本体１に内蔵空気送管２を設け、その先端に空気を入れて膨らませる膨張部分３を設け、その膨張部分３の表面に垢を除去する垢除去突起４を装着し、膨張部分３に空気を送り込む内蔵空気送管２の延長管を耳かき本体１の掴み部分５の後部より出し、その延長空気送管６の先に空気吹入出口７を装着して耳穴内で先端部分膨張及び縮小調整を自在にして耳かき機能を増大させることにより、垢除去残を無くして不衛生及び難聴防止に役立つ。【選択図】図１
0003138056.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
耳かき本体の先端に、耳穴壁に付着した垢を剥がし除去する垢除去突起を表面に装着した空気を入れて耳穴内で膨らませる膨張部分を設けたことを特徴とする膨張垢除去突起付耳かき。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、垢除去突起を表面に装着した膨張部分を先端に設けた、耳かきに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  耳の垢除去を自分でする場合、耳かきを耳穴内へ差し入れ、勘を頼りに先端を掻く様に動かして耳穴壁に付着している垢を除去していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  勘を頼りに耳かきを動かすのでは垢の除去残が多く、また、角度的に動きが制限されて除去が困難な場所が生じる。且つ、利き手以外の手で耳かきをする際に、上手に操作が出来ない為、耳穴壁及び鼓膜を傷付ける恐れがある。従って、耳かきの機能を増大させて耳穴壁に付着した垢を技術力不要で容易に短時間で安全正確に広範囲除去が可能になり、前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、耳かき本体に内蔵空気送管を設け、その先端に垢除去突起を表面に装着した膨張部分を設け、その膨張部分に空気を送り込む内蔵空気送管の延長管を耳かき本体の掴み部分の後部より出して、その延長空気送管の先に空気吹入出口を装着することで耳穴内で先端部分の膨張及び縮小が自在となり問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】  上述の様に、本考案の膨張垢除去突起付耳かきは、耳穴壁に付着した垢を技術力不要で容易に短時間で安全正確に広範囲除去できることにより不衛生及び難聴防止に役立つ。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  耳かき本体の先端部分を縮小させた状態で耳穴内へ差し入れた後、空気吹入出口より空気をゆっくり吹き入れて先端部分を膨張させて耳穴壁に密着させ、軽く前後に動かすことで表面の突起が垢を剥がして除去する。
【実施例】
【０００７】  以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は耐久性のゴム等適宣素材にて一体化形成された耳かき本体、２は該耳かき本体１に設けた内蔵空気送管で、３は耳穴内で膨らませる膨張部分で、４はその膨張部分３の表面に装着した垢を剥がし除去する垢除去突起で、５は耳かき本体１の摘み部分で、この摘み部分５の後部より内蔵空気送管２を延長した延長空気送管６を出し、この延長空気送管６の先に空気吹入出口７を装着する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の膨張垢除去突起付耳かきの一実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
【０００９】１  耳かき本体
２  内蔵空気送管
３  膨張部分
４  垢除去突起
５  掴み部分
６  延長空気送管
７  空気吹入出口
【図１】
0003138056.tif 000003
(57)【要約】【課題】  Ｉ  ハンガーカバーの装着・。  ＩＩ  衣服を掛けたままでのカバーの着脱。  ＩＩＩ  カバーを掛けたままでの衣服の着脱。  ＩＶ  左右前身頃の開閉。【解決手段】  １  前身頃を左右に分割する。  ２  左右前身頃を開閉するファスナーを採用する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハンガーカバーの前身頃部分を左右に分け、互いに若干幅広く採り、やや重なり合う事により、前身頃の機能を果たすハンガーカバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ハンガーカバーにおいて、ハンガーに衣服を掛けたまま、カバーを着脱する際、カバーの裾をたくし上げる事無く、カバーの前身頃を左右に分けて果たす工夫である。
【背景技術】
【０００２】  従来  ハンガーカバーは、長尺な袋状な物であった。それをハンガーへ付けるには、裾からハンガーを差し入れ、端部にあるハンガーネック用開口部まで滑り込ませる必要があった。  又  それをハンガーから外すには、ハンガーネック用開口部からハンガーネックを外し、裾までハンガーを滑らせ、裾から取り出すかする必要があった。【０００３】  ましてや  ハンガーに衣服が掛かったままカバーを着脱するには、裾をたくし上げる以外なかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  ハンガーへ衣服を掛けたまま、カバーを衣服の上に覆う際に、カバーをネック部分へたくし上げたりしない。【０００５】  ハンガーに衣服が掛かり、それをカバーが覆う状態から、カバーを取り除く際に、なるべく衣服へ負荷のない方法。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  ハンガーに衣服が掛かったまま  カバーを着脱するには、カバー自体が衣服の様に、前身頃部分が左右に分かれれば良い。【０００７】  カバーの前身頃を左右に分け、分け目から衣服を着脱するか、ハンガーに掛かった衣服へ、分け目で開いたカバーを着せ掛けるか脱がせるかすればよい。
【考案の効果】
【０００８】  カバーの前身頃を左右に分けると、カバーの着脱も、その中の  衣服の着脱も容易で、何れの場合もも  ハンガーはハンガーバーに掛けたままで  容易に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】  図１のように  カバーの前身頃を左右に分割し、その縁を若干オーバーラップさせる。
【実施例１】
【００１０】  図２のように  前身頃の上端を左右互いに接続し、平時は所定の位置に戻る様にする。
【実施例２】
【００１１】  図３のように  前身頃の上端へファスナーを付け、平時は所定の位置に戻る様にする。
【産業上の利用可能性】
【００１２】  ハンガーカバーの下端へ、もう一つ丈の短いハンガーカバーを逆向きに接続し、その部分を前者のハンガーカバーへ被せ重ねる事により、簡易に持ち運ぶ容器となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】左右に分けた前身頃の縁が、互いにオーバーラップしている状態。
【図２】オーバーラップの上端が、左右永続に接続されている状態。
【図３】オーバーラップの上端にファスナーを付け、左右接続、又は解放している状態。
【符号の説明】
【００１４】    １  左前身頃
２  右前身頃
３  左右前身頃上端部の左右永続接続部
４  左右前身頃上端部に付けられたファスナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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