(57)【要約】      （修正有）【課題】開栓時にスリップすることがなく使い勝手のよいペットボトル用キャップオープナーを提供する。【解決手段】ペットボトル用キャップオープナー２０は、ペットボトルのキャップへ挿入される側の開口部が、外側に向かって傾斜し広がっている孔５と、前記孔の内周の複数個所に設けられ、前記キャップ側面の凹凸ピッチとは異なるピッチの凹凸部８とを備える嵌合部９と、前記嵌合部を囲んで一方向に伸びるマスコットを形取ったグリップ部６とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ペットボトルのキャップへ挿入される側の開口部が、外側に向かって傾斜し広がっている孔と、前記孔の内周の複数個所に設けられ、前記キャップ側面の凹凸ピッチとは異なるピッチの凹凸部とを備える嵌合部と、
前記嵌合部を囲むように設けられた一方向に伸びるマスコットを形取ったグリップ部と、を備えることを特徴とするペットボトル用キャップオープナー。
【請求項２】
前記グリップ部は、左右に突出部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のペットボトル用キャップオープナー。
【請求項３】
前記嵌合部が形成された板体と前記グリップ部が形成された板体とが、合体されて構成されることを特徴とする請求項１に記載のペットボトル用キャップオープナー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キャップオープナーに係り、より詳しくは、ペットボトルのキャップを楽に開けることができ、力を加えても開栓時にスリップすることがないキャップオープナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ペットボトルのキャップは、図８に示すように、側面に縦線による凹凸１０が設けられている。例えば、容量が３４５ｍｌのペットボトル３のキャップ１は、キャップの上部（ａで示す）の直径が２９．５ｍｍ、中央部分（ｂで示す）の直径が３０．１ｍｍ、下部（ｃで示す）の直径が２９．８ｍｍ、鍔（ｄで示す）の部分３０．５ｍｍ、高さが１４．５ｍｍ、凹凸１０の縦線の総本数は１２０本である。縦線の本数が６０本のキャップの場合もある。従って、凹凸１０の縦線のピッチは角度で言うと１２０本なら３度／本で、６０本なら６度／本となる。キャップ１のリング部２は回動可能だが上方には移動しないので、開栓する時、キャップ１を反時計回りに回すとキャップ１がスポット的に結合されたリング部２から引きちぎられる形となる。そのためキャップ１を回すのにはかなりの力が必要である。他のキャップの例では、ａが２９．４ｍｍ、ｂが３０．０ｍｍ、ｃが２９．４ｍｍ、ｄが３０．８ｍｍなどとなっており、キャップの外形寸法は必ずしも統一されたものではない。
【０００３】
小さな力で楽に開栓できるペットボトルのキャップオープナーが提案されている。特許文献１のキャップオープナーは、外形をペットボトルのボディ径まで大きくした丸型の蓋タイプで、内側の嵌着穴には全周にわたって縦線の凹凸が設けられている。特許文献２のキャップオープナーは、孔に回転用のハンドル（柄）が設けられ、孔の内周全周に縦線の凹凸が設けられている。
【特許文献１】登録実用新案第３１１９８３２号公報
【特許文献２】特開２００４−２０３４７８号公報
【０００４】
図９は、一般的なキャップとキャップオープナーの関係示す説明図である。図８のキャップ１とキャップオープナー２０は、実際は円弧状であるが、ここでは水平に描いている。図９（Ａ）のキャップオープナー２０は孔の内周面に凹凸がないので、きつく押し付けたとしても、開栓のため矢印で示す方向に回した場合、スリップしやすい。図９（Ｂ）のキャップオープナー２０は、キャップ１の凹凸ピッチに合致させた凹凸を孔の内周に設けたので、嵌合がより確実になるが、それでも凹凸の高さが０．２ｍｍ程度とあまり突出していないので、力を入れて回転した場合にはスリップする。図９（ｃ）のキャップオープナー２０は、凹凸の高さを大きくしてキャップ１に嵌合する内径を小さくし密着力を高めているが、キャップ１には凹凸が１２０個もあるので、キャップオープナー２０のキャップ１への装着そのものが困難となる。凹凸のピッチが小さいので、樹脂を使って鋳型で製造する場合、精度が確保できない問題もある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、開栓時にスリップすることがなく使い勝手のよいペットボトル用キャップオープナーを提供することにある。対象は、キャップ外径が約３０ｍｍで、側面の凹凸が５０個以上１３０個以下のキャップとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本考案による請求項１記載のペットボトル用キャップオープナーは、ペットボトルのキャップへ挿入される側の開口部が、外側に向かって傾斜し広がっている孔と、前記孔の内周の複数個所に設けられ、前記キャップ側面の凹凸ピッチとは異なるピッチの凹凸部とを備える嵌合部と、前記嵌合部を囲むように設けられた一方向に伸びるマスコットを形取ったグリップ部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の考案は、前記グリップ部は、左右に突出部が設けられることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の考案は、前記嵌合部が形成された板体と前記グリップ部が形成された板体とが、合体されて構成されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案による請求項１記載のペットボトル用キャップオープナーによれば、開口部が外側に向かって広がっているので、ペットボトルのキャップへの最初の挿入が容易である。孔の内周の凹凸部とキャップ側面の凹凸が接触すると、キャップオープナーの挿入がきつくなるが、凹凸部のピッチはキャップの凹凸のピッチとは異なるので、すべての凸と凸がぶつからずことにはならず、押し込むことで適度な密着力が得られる。適度な密着力により回した時スリップすることもない。凹凸部は孔内周の複数個所に配置されるので、接線方向に均等に力をかけることができる。マスコットを形取ったグリップ部はデザイン性にも優れる。
【００１０】
請求項２によれば、グリップ部を右手で握った時、突出部に指をかけることができるので、握りやすく回転力を与えやすい。グリップ部を左手で握った時も指をかけることができる。左右の突出部は、右利き左利きの両方に対応している。
【００１１】
請求項３によれば、マスコットを形取ったグリップ部の板体が変更になっても嵌合部の板体を共通とできるので、少量多品種生産に向く。また、マスコットは、グリップ部の前面の全面に印刷でき、孔で欠落することがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本考案によるペットボトル用キャップオープナーについて説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は、本考案によるペットボトル用キャップオープナーの斜視図である。キャップオープナー２０は、一枚の板体で、下側にペットボトルのキャップに嵌め込む孔５を含む嵌合部９がある。孔５は貫通孔である。嵌合部９を囲むように、小動物や人形を形取ったマスコットのグリップ部６が設けられる。グリップ部６は企業のキャラクター等を表現し、宣伝効果を上げることができる。孔５の下側には、矢印でキャップを開栓する時の回す方向が印されている。凹凸部８は、孔５の内周に設けられ、複数の凹凸が形成されている。突出部７ａ〜７ｄは、左右にそれぞれ一対を設けた。ただし、一対に限るものではない。突出部７ａ、７ｂはマスコットの足や靴などで表現することができる。突出部７ｃ、７ｄは、マスコットの耳や手で表現することができる。なお、キャップオープナー２０の上部にボールチェーン１３を取り付けて、持ち運び可能としている。
【００１４】
グリップ部６を右手で握った場合、親指を突出部７ｂにかけることができ、例えば人指し指と中指と薬指は、突出部７ａと突出部７ｃの間に挟み込める。左手でグリップ部６を握った場合は、この逆で突出部７ａ、７ｂ、７ｄを使用できる。従って、親指も加えてキャップオープナー２０が握りやすく、容易に回転できる。なお、突出部の寸法、形状はマスコットに合わせて任意に変更することができる。本実施例では、キャップオープナーの寸法は、一例として、縦長（上下）が８０ｍｍ、横幅（左右）が６１ｍｍ、厚さが４ｍｍとした。
【００１５】
図２は、図１の孔部分の平面図である。孔５は、内周に３つの凹凸部８が等間隔で配置されている。凹凸部８は、この例では角度では言うと７０度の領域を占める。なお、凹凸部８は、３カ所に限らず２カ所あるいは４カ所としてもよい。凹凸部８は、ここでは１４個の歯形状の凹凸１０が設けられる。１つの凹凸１０は５度の領域を占める。Ｄ１は、孔５の後方（裏面）の開口部４の凹凸の谷での直径を示す。Ｄ２は孔５の後方（裏面）の開口部４の凹凸の山での直径を示す。Ｄ３は孔５の前方（表面）の凹凸の山での直径を示す。Ｄ４は、孔５の前方（表面）の凹凸の谷での直径を示す。Ｄ１は、３０．８ｍｍ、Ｄ２は２９．６ｍｍ、Ｄ３は２９．０ｍｍ、Ｄ４は２９．６ｍｍとした。ペットボトル３のキャップ１の径ａが２９．５ｍｍとすると、Ｄ２が２９．６ｍｍでこれより０．１ｍｍ大きいから、孔５をキャップ１に容易に挿入できる。キャップ１の径ｂが３０．１ｍｍとすると、Ｄ２とは０．５ｍｍの重なりがある。そのため、キャッオープナー２０をキャップ１に挿入する程にきつくなる。
【００１６】
図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。嵌合部９の孔５は板体に穿孔もしくは、型によって製造することができる。開口部４は傾斜して後方の外側に広がるように形成した。
【００１７】
図４は、本発明によるキャップオープナーとキャップの嵌合関係を示す説明図である。図４（Ａ）のキャップ１は、凹凸のピッチが角度で言うと３度（約０．７９ｍｍ）の場合である。図４（Ｂ）のキャップ１は、凹凸のピッチが角度で言うと６度（約１．５７ｍｍ）の場合である。一方、キャップオープナー２０の凹凸ピッチは、５度（約０．９７ｍｍ）である。つまり、３度および６度とは異なる５度とした。そのため、キャップオープナー２０をキャップ１に嵌合させた時、一方の凸と他方の凸がぶつかって嵌合する個所が生じる。嵌合する個所はピッチによって変化する。そのため、キャップオープナー２０の凹凸１０の凸部が外側方向に押し出されるから、反力でキャップオープナー２０とキャップ１が確実に嵌合される。そのため、例えば矢印で示す方向にキャップオープナー２０を開栓しても、キャップオープナー２０はスリップしない。
【００１８】
図５〜図７は、本考案による他の構成例を示す。図５は、正面から見た斜視図である。図６は裏面から見た斜視図である。図７は側面図である。この構成例のキャップオープナー２０は、嵌合部となる板体１４とグリップ部となる板体１４からなる。図７に示すように、ここでのキャップオープナー２０は、嵌合部となる板体１４とグリップ部となる板体１５を合体して構成した。グリップ部となる板体１５は金属なら２ｍｍ、アクリル装飾板なら３ｍｍ以上で製造することができる。嵌合部となる板体１４の厚さは約４ｍｍである。そのため全体の厚さは６〜７ｍｍとなって、図１の場合より厚くなる。しかし、その分、強度が出て全体に小さくできる。板体１４と板体１５は接着剤で接合することができる。また、板体１４をアクリル製の板体１５に組み込んで鋳型で一体成形してもよい。板体１５には孔が必要ないので、マスコットを前面の全面にわたって印刷できる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本考案は、ポケットに入れて持ち運べるペットボトル用キャップオープナーとして好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案によるキャップオープナーの斜視図である。（実施例１）
【図２】図１の孔部分の平面図である。（実施例１）
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。（実施例１）
【図４】本発明によるキャップオープナーとキャップの嵌合関係を示す説明図である。（Ａ）は凹凸が１２０本／周のキャップとキャップオープナーとの嵌合関係を示す図、（Ｂ）は凹凸が６０本／周のキャップとキャップオープナーとの嵌合関係を示す図である。
【図５】本考案による他の構成例で、嵌合部の板体とグリップ部の板体からなるキャップオープナーで、正面から見た斜視図である。（実施例１）
【図６】図５の裏面から見た斜視図である。（実施例１）
【図７】図５の側面図である。（実施例１）
【図８】一般的なペットボトルの正面図である。
【図９】一般的なキャップオープナーとキャップの嵌合関係を示す説明図である。（Ａ）は凹凸なしのキャップオープナーの場合、（Ｂ）は凹凸の形状をキャップの凹凸に合致させたキャップオープナーの場合、（Ｃ）は（Ｂ）の凸部を長くしたキャップオープナーの場合を示す。
【符号の説明】
【００２１】
１    キャップ
２    リング部
３    ペットボトル
４    開口部
５    孔
６    グリップ部
７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ    突出部
８    凹凸部
９    嵌合部
１０    凹凸
１３    ボールチェーン
１４    嵌合部となる板体
１５    グリップ部となる板体
２０    キャップオープナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003135530.tif 000009
【図８】
0003135530.tif 000010
【図９】
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