(57)【要約】【課題】通気性が高く、快適な睡眠を確保できると共に、容易に高さ調整可能な枕を提供する。【解決手段】通気性を有するカバー部材２内に充填される充填材３として、三次元立体編物１１，１２を複数枚積層してなるクッション材１０を少なくとも一つ用いると共に、注入空気量を調整することによって膨出量を調整可能なエアクッション２０を有している。三次元立体編物１１，１２を複数枚積層したものをクッション材１０として用いているため、空気は、頭部を中心とした左右及び前後方向だけでなく、上下方向にも容易に移動可能であり、高い通気性を確保できる。また、エアクッション内の注入空気量を調整するだけで、使用者の好みや使用目的にあった高さに調整できる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通気性を有するカバー部材と、該カバー部材内に収容される充填材とを備えてなる枕であって、
前記充填材が、
三次元立体編物を複数枚積層してなる少なくとも１組のクッション材と、
注入空気量の調整時を除いて閉栓状態が維持される空気の流出入口を備え、注入空気量を調整することによって膨出量を調整可能であり、前記クッション材に重ね合わせて用いられるエアクッションと
を備えてなることを特徴とする枕。
【請求項２】
前記三次元立体編物を複数枚積層してなるクッション材は、前記カバー部材内で複数重ね合わせて収用されていることを特徴とする請求項１記載の枕。
【請求項３】
前記三次元立体編物を複数枚積層してなるクッション材は、厚み方向に押圧した際のバネ定数が異なるもの同士を積層して形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の枕。
【請求項４】
前記エアクッションは、境界部を挟んで複数の空気注入袋部を備え、展開状態で又は境界部から折り曲げて使用可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の枕。
【請求項５】
前記エアクッションは、各空気注入袋部内に、三次元立体編物が収用されていることを特徴とする請求項４記載の枕。
【請求項６】
前記エアクッションは、境界部から折り曲げて空気注入袋部同士を重ね合わせた際に、前記三次元立体編物からなるクッション材よりも狭い幅となる大きさで形成されており、
前記エアクッションを境界部から折り曲げた状態で下層に配置し、前記三次元立体編物からなるクッション材を上層に配置し、
頭部の当接位置に応じて、下層に配置したエアクッションを支点として前後に揺動可能であることを特徴とする請求項４又は５記載の枕。
【請求項７】
前記空気の流出入口に接続可能な空気注入用ポンプが備えられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１に記載の枕。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は枕に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、快適な睡眠を実現するため、低反発ウレタンフォーム部材を多重スペーサー布帛（三次元立体編物）で被覆した枕が開示されている。低反発ウレタンフォームにそのまま頭部を載置した場合と比較し、三次元立体編物を有していることから糸間の隙間を介して通気性を高めることができるというものである。
【特許文献１】実用新案登録第３０９４９１０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に開示された枕は、低反発ウレタンフォームの弾性を主として利用する構造であり、三次元立体編物は基本的には通気性を確保するためのカバーとして使用しているに過ぎない。このため、三次元立体編物は、低反発ウレタンフォームの表面を被覆するように１枚使用する使用例が開示されているだけである。この種の枕は、低反発ウレタンフォームを、頭部形状に沿うように沈み込ませて使用するものであるため、三次元立体編物を複数枚積層して用いたりすると、低反発ウレタンフォームによる頭部形状に沿った沈み込みの作用を損なうことになる。従って、特許文献１では、薄手の三次元立体編物を１枚使用するのが限度であり、頭部の左右及び前後方向への通気しか確保できない。
【０００４】
一方、枕の高さは、使用者により、その好みには大きな差がある。しかしながら、特許文献１に開示された枕は、一定の高さで作られており、好みに合わせた高さ調整ができない。また、同じ使用者でも、例えば、横たわった状態で読書する場合は比較的高い状態を好み、就寝時には読書時よりも低い状態を好むといった傾向がある。このような場合、従来であれば、読書時には枕を２つ重ね合わせたり、あるいは２つ折りに近い状態にしたりして対処することが多い。２つ重ね合わせる場合には、予備の枕を常に準備しておく必要があって不便であり、また、２つ折りにして使用することが頻繁であると枕の劣化も早まる。
【０００５】
本考案は上記に鑑みなされたものであり、三次元立体編物をカバー部材内に収容するクッション材として用いることにより、より高い通気性を備え、快適な睡眠を確保できると共に、高さ調整を容易に行うことができる枕を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案では、通気性を有するカバー部材と、該カバー部材内に収容される充填材とを備えてなる枕であって、
前記充填材が、
三次元立体編物を複数枚積層してなる少なくとも１組のクッション材と、
注入空気量の調整時を除いて閉栓状態が維持される空気の流出入口を備え、注入空気量を調整することによって膨出量を調整可能であり、前記クッション材に重ね合わせて用いられるエアクッションと
を備えてなることを特徴とする枕を提供する。
前記三次元立体編物を複数枚積層してなるクッション材は、前記カバー部材内で複数重ね合わせて収用されてることが好ましい。
また、前記三次元立体編物を複数枚積層してなるクッション材は、厚み方向に押圧した際のバネ定数が異なるもの同士を積層して形成されていることが好ましい。
前記エアクッションは、境界部を挟んで複数の空気注入袋部を備えた構成とし、展開状態で又は境界部から折り曲げて使用可能とすることが好ましい。
前記エアクッションは、各空気注入袋部内に、三次元立体編物が収用されていることが好ましい。
前記エアクッションは、境界部から折り曲げて空気注入袋部同士を重ね合わせた際に、前記三次元立体編物からなるクッション材よりも狭い幅となる大きさで形成されており、
前記エアクッションを境界部から折り曲げた状態で下層に配置し、前記三次元立体編物からなるクッション材を上層に配置し、
頭部の当接位置に応じて、下層に配置したエアクッションを支点として前後に揺動可能な構成とすることが好ましい。
前記空気の流出入口に接続可能な空気注入用ポンプが備えられていることが好ましい。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の枕は、通気性を有するカバー部材内に充填される充填材として、三次元立体編物を複数枚積層してなるクッション材を少なくとも一つ用いた構成である。三次元立体編物を複数枚積層したものをクッション材として用いているため、空気は、頭部を中心とした左右及び前後方向だけでなく、上下方向にも容易に移動可能であり、高い通気性を確保できる。
【０００８】
また、本考案の枕は、上記三次元立体編物を複数枚積層してなるクッション材に加えて、注入空気量を調整することによって膨出量を調整可能なエアクッションを有している。このため、エアクッション内の注入空気量を調整するだけで、使用者の好みや使用目的にあった高さに調整できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に示した本考案の実施形態に基づき、本考案をさらに詳細に説明する。本実施形態の枕１は、カバー部材２と該カバー部材２内に収容される充填材３とを有して構成されている。
【００１０】
カバー部材２は、通気性を有し、充填材３を収容可能な筒状、袋状等のものであればよい。例えば、通常の織布、不織布、２次元のネット状素材等であってもよいし、三次元立体編物から構成することもできる。
【００１１】
充填材３は、本実施形態では、三次元立体編物を複数枚積層してなるクッション材（立体編物積層クッション材）１０とエアクッション２０とを用いて構成されている。立体編物積層クッション材１０は、２枚の三次元立体編物１１，１２を積層し、側縁部に沿って縫製等により一体化したものである。
【００１２】
ここで、三次元立体編物１１，１２は、互いに離間して配置された一対のグランド編地と、該一対のグランド編地間を往復して両者を結合する多数の連結糸とを有する立体的な三次元構造となった編地である。一方のグランド編地は、例えば、単繊維を撚った糸から、ウェール方向及びコース方向のいずれの方向にも連続したフラットな編地組織（細目）によって形成され、他方のグランド編地は、例えば、短繊維を撚った糸から、ハニカム状（六角形）のメッシュを有する編み目構造に形成されている。もちろん、この編地組織は任意であり、細目組織やハニカム状以外の編地組織を採用することもできるし、両者とも細目組織を採用するなど、その組み合わせも任意である。連結糸は、一方のグランド編地と他方のグランド編地とが所定の間隔を保持するように、この一対のグランド編地間に編み込んだもので、三次元立体編物に所定の剛性を付与する。グランド編地を形成するグランド糸の太さは、三次元立体編物に必要な腰の強さを具備させることができると共に、編成作業が困難にならない範囲のものが選択される。
【００１３】
グランド糸又は連結糸の素材としては、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、レーヨン等の合成繊維や再生繊維、ウール、絹、綿等の天然繊維が挙げられるが、これらの素材は単独で用いてもよいし、これらを任意に併用することもできる。好ましくは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などに代表される熱可塑性ポリエステル樹脂類、ナイロン６、ナイロン６６などに代表されるポリアミド樹脂類、ポリエチレン、ポリプロピレンなどに代表されるポリオレフィン樹脂類、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）あるいはこれらの樹脂を２種類以上混合した樹脂である。なお、ポリエステル系樹脂はリサイクル性に優れており好適である。また、グランド糸又は連結糸の糸形状は限定されるものではなく、丸断面糸でも異形断面糸等でもよい。
【００１４】
連結糸は、表層と裏層のグランド編地中にループ状の編み目を形成してもよく、挿入組織で表層と裏層のグランド編地に引っかけた構造でもよいが、少なくとも２本の連結糸が表層と裏層の編地を互いに逆方向に斜めに傾斜して、クロス状（Ｘ状）やトラス状に連結することが、三次元立体編物の形態安定性を向上させる上で好ましい。
【００１５】
なお、三次元立体編物は、相対する２列の針床を有する編機で編成することができる。このような編機として、ダブルラッセル編機、ダブル丸編機、Ｖベッドを有する横編機等がある。寸法安定性のよい三次元立体編物を得る上で、ダブルラッセル編機を用いるのが好ましい。三次元立体編物は、編み上げられた生機を、精練、染色、ヒートセット等の工程を通して仕上げる。ヒートセットは、例えば、１５０℃で１分間の乾熱で行われ、平滑な面を有する平板状に仕上げられる。仕上げ加工が行われた三次元立体編物は、例えば、ロール状に巻回されて原反として提供され、使用する際には、ロール状に巻回された原反を所定長引き出し、所定形状に裁断されて用いられる。
【００１６】
立体編物積層クッション材１０を構成する２枚の三次元立体編物１１，１２は、上記の構成を有するため、両者間の接触面に位置するグランド編地がその上下に位置する各連結糸の層と比較して相対的に硬い層となり、上側に位置する連結糸の層が当たり感を軽減する柔らかなバネ層となり、下側に位置する連結糸の層が、硬い層と柔らかなバネ層を弾性的に支持して底付きを抑制する支持バネ層の機能を持つ。この結果、２つのバネ層が直列に連結されることになり、各三次元立体編物１１，１２を単独で用いた場合よりも合成バネ定数が低くなり、反力の小さなバネ特性を実現できる。２つのバネ層を形成する各三次元立体編物１１，１２は、厚み方向に押圧した際のバネ定数が異なるもの、すなわち、相対的に一方のバネ定数が高く、他方のバネ定数が低いものを用いることが好ましい。これにより、表裏を調整することにより使用者の好みに合わせたバネ特性とすることができる。なお、バネ定数は、三次元立体編物を構成するグランド編地や連結糸の糸の太さ、グランド編地の編み目、連結糸の密度、三次元立体編物の厚さ等により調整することができる。
【００１７】
三次元立体編物１１，１２としては、例えば、次のようなものを用いることができる。
【００１８】
（１）製品番号：４９０１１Ｄ（住江織物（株）製）
材質：
グランド編地（縦糸）・・・６００デシテックス／１９２ｆのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸
グランド編地（横糸）・・・３００デシテックス／７２ｆのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸
連結糸・・・・・・・・・８００デシテックス／１ｆのポリエチレンテレフタレートモノフィラメント
原反幅：１０４０ｍｍ
厚み：１２ｍｍ
【００１９】
（２）製品番号：４９０１３Ｄ（住江織物（株）製）
材質：
グランド編地・・・４５０デシテックス／１４４ｆのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸
連結糸・・・・・・・・・３５０デシテックス／１ｆのポリトリメチレンテレフタレートモノフィラメント
原反幅：１０４０ｍｍ
厚み：９．８ｍｍ
【００２０】
また、上記の製品番号：４９０１３Ｄよりも製品番号４９０１１Ｄの方が連結糸の配設密度は低い。このため、かかる２つの三次元立体編物の荷重−たわみ特性を比較すると、図３〜図８に示したように、直径３０ｍｍ、９８ｍｍ、２００ｍｍのいずれの圧縮板で加圧しても、４９０１３Ｄよりも４９０１１Ｄの方がバネ定数が低く、柔らかなバネ特性を有していた。
【００２１】
図１（ｂ）に示したように、本実施形態では上記した立体編物積層クッション材１０を３組積層して使用しているが、その積層数は任意であり、使用者の好みに合わせて調整できる。
【００２２】
エアクッション２０は、図２に示したように、本実施形態では、境界部２１を挟んでその両側に２つの空気注入袋部２２，２３を備えている。境界部２１及び２つの空気注入袋部２２，２３は、２枚の合成樹脂製シートを重ね合わせ、その周縁部を接合すると共に、中央ラインに沿って所定幅で接合することにより、一体に形成されたものである。各空気注入袋部２２，２３の長手方向一端には、空気の流出入口となるチューブ２２ａ，２３ａが配設されている。このチューブ２２ａ，２３ａは栓部材（図示せず）や逆止弁機構（図示せず）などにより、所定量の空気を注入した後は、閉栓された状態で使用される。従って、注入する空気量の増減により、各空気注入袋部２２，２３の膨出量を大きくしたり小さくしたりすることができるため、枕の高さ調整が可能となる。また、チューブ２２ａ，２３ａには、空気注入用ポンプＰを接続しておくことが好ましい。
【００２３】
なお、各空気注入袋部２２，２３の内部には、図１（ｂ）に示したように、三次元立体編物２５を、好ましくは適宜枚数積層した状態で収用しておくことが好ましい。本実施形態では、２枚の三次元立体編物２５ａ，２５ｂの両側部を接合して筒状に形成し、その内部に、短冊状の三次元立体編物２５ｃを収納して形成している。これにより、空気注入袋部２２，２３内の空気量が少ない場合に、三次元立体編物２５の弾性を作用させることが可能となり、空気を抜いて枕を低い状態で使用した際のクッション特性が向上する。
【００２４】
エアクッション２０を構成する空気注入袋部は一つであってもよいが、本実施形態のように複数、好ましくは２つの空気注入袋部２２，２３を有することにより、展開状態でカバー部材２内に収容して使用したり、境界部２１から折り曲げて空気注入袋部２２，２３同士を重ね合わせて使用したりすることが可能となるため、使用者の好みに合わせてクッション特性や高さ等を調整できる。なお、本実施形態のエアクッション２０は、図１（ｂ）及び図２に示したように、２つの空気注入袋部２２，２３を、織布や不織布等からなる外装用の任意の被覆材２６により被覆した構成としている。これは、エアクッション２０を単独で取引した際の外観の装飾性を考慮したものである。但し、エアクッション２０のクッション特性をより柔らかくするために、被覆材２６も薄手の三次元立体編物を用いることが好ましい。
【００２５】
エアクッション２０の全体の大きさは、カバー部材２内に収容可能である限り限定されるものではないが、境界部２１から２つ折りにした際の幅が、立体編物積層クッション材１０よりも狭い幅となる大きさであることが好ましい。図１（ｂ）に示したように、下層に２つ折りにしたエアクッション２０を配設し、その上層に上記立体編物積層クッション材１０を配設すると、頭部の当接位置に応じて、下層に配置したエアクッション２０がいわば支点の役目を果たし、荷重のかかり具合により前後に揺動可能になる。この結果、カバー部材２内において、２つ折りにしたエアクッション２０の両側部に生じる隙間の空気が動きやすくなり、通気性をより向上させることができる。
【００２６】
本実施形態によれば、三次元立体編物１１，１２を積層してなる立体編物積層クッション材１０をカバー部材２内に装填する充填材３として使用している。従って、空気の移動は、頭部の左右方向、前後方向だけでなく、立体編物積層クッション材１０の厚み方向にも円滑になされるため、高い通気性が確保される。しかも、バネ定数の異なるバネ層が直列に連結された構造となっているため、柔らかなバネ感で頭部にフィットできる。
【００２７】
また、例えば、読書時において、枕の高さを高くしたい場合には、空気注入用ポンプＰを用いて空気注入袋部２２，２３内に空気を充填する。空気量を増すことにより、空気注入袋部２２，２３が膨張し、枕全体の高さが高くなる。これに対し、就寝時に枕の高さを低くしたい場合には、空気注入袋部２２，２３内から空気を抜き、空気注入袋部２２，２３を収縮させる。これにより、使用者は容易に枕の高さを調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本考案の一の実施形態に係る枕を示し、（ａ）は外観図を、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａで示した位置で切断した断面図である。
【図２】図２は、エアクッションを示す概略構成図である。
【図３】図３は、製品番号：４９０１１Ｄに係る三次元立体編物を測定台上に載置し、直径３０ｍｍの圧縮板により５０ｍｍ／分で厚み方向に１００Ｎまで加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【図４】図４は、製品番号：４９０１１Ｄに係る三次元立体編物を測定台上に載置し、直径９８ｍｍの圧縮板により５０ｍｍ／分で厚み方向に１００Ｎまで加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【図５】図５は、製品番号：４９０１１Ｄに係る三次元立体編物を測定台上に載置し、直径２００ｍｍの圧縮板により５０ｍｍ／分で厚み方向に１０００Ｎまで加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【図６】図６は、製品番号：４９０１３Ｄに係る三次元立体編物を測定台上に載置し、直径３０ｍｍの圧縮板により５０ｍｍ／分で厚み方向に１００Ｎまで加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【図７】図７は、製品番号：４９０１３Ｄに係る三次元立体編物を測定台上に載置し、直径９８ｍｍの圧縮板により５０ｍｍ／分で厚み方向に１００Ｎまで加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【図８】図８は、製品番号：４９０１３Ｄに係る三次元立体編物を測定台上に載置し、直径２００ｍｍの圧縮板により５０ｍｍ／分で厚み方向に１０００Ｎまで加圧した際の荷重−たわみ特性を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  枕
２  カバー部材
３  充填材
１０  立体編物積層クッション材
１１，１２  三次元立体編物
２０  エアクッション
２１  境界部
２２，２３  空気注入袋部
２２ａ，２３ａ  チューブ
２５  復元部材
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ  三次元立体編物
２６  被覆材
【図１】
0003130809.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003130809.tif 000008
【図７】
0003130809.tif 000009
【図８】
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