(57)【要約】本発明は、打球時の振動を防止することによる打球感を向上しつつ、打球を繰り返すことによる磨耗のためにスコアライン部分の形状が崩れ、スピン性能が劣化することを防止したアイアンゴルフクラブヘッドを提供するもので、フェース部に制振合金を装着して振動防止を図りつつ、該制振合金の上に耐磨耗性に優れるフェース材を接合する。フェース材は薄肉とすることで、内部の制振合金の制振機能を損なうことなく、耐磨耗性のみを向上させる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体のフェース部に制振合金を接合し、更にその上にスコアラインを設けた薄肉のフェース部を接合したことを特徴とするアイアンゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、打球時の振動軽減と耐磨耗性を備えたアイアンゴルフクラブヘッドに関するものである。
【背景技術】  従来より、アイアンゴルフクラブヘッドにおいては、打球時に手を通じて得られる感触、いわゆる打球感を改善するため、例えば特開昭５１−６８３２８号公報で提案されているように、ヘッド本体に硬度１００Ｈｖ程度の制振合金を用いたアイアンゴルフクラブヘッドが知られている。
しかしながら、上記制振合金の硬度は、一般的なアイアンゴルフクラブヘッド材であるＳＵＳ６３０の硬度３５０Ｈｖ程度に比較して非常に低く、耐傷性、耐磨耗性に欠ける。アイアンゴルフクラブ、特にウエッジと呼ばれるロフト角の大きいクラブでは、フェース面上に刻まれた溝、いわゆるスコアライン近傍が磨耗すると打球のバックスピンが減るという問題を生じる。そこで、打球時の振動軽減に加え、スコアラインの磨耗を抑制して耐磨耗性を備えたフェース部を有するアイアンゴルフクラブヘッドの開発が望まれていた。
【発明の開示】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、打球時の振動防止による打球感の向上と耐磨耗性を兼ね備えたアイアンゴルフクラブヘッドを提供するものであり、その要旨は、ヘッド本体のフェース部に制振合金を接合し、更にその上にスコアラインを設けた薄肉のフェース部を接合したことを特徴とするアイアンゴルフクラブヘッドである。
このような構成を採ることにより、打撃時にフェース材を通じて加えられた衝撃によって発生した応力波は、フェース材が薄肉であるがゆえに、その殆どを背後に位置する制振合金に伝わり、ここで減衰される。このため、打撃時に手を通じて得られる感触、いわゆる打球感が向上する。更に、フェース材は高硬度の材料であるため打撃を繰返しても磨耗が少なく、フェース上のスコアラインの形状が長期間にわたって保持され、一定のスピン性能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】  図１は、本発明の実施例１に示したアイアンゴルフクラブヘッドの断面図である。
図２は、本発明の実施例２に示したアイアンゴルフクラブヘッドの断面図である。
図３は、本発明の実施例３に示したアイアンゴルフクラブヘッドの断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】  制振合金は、Ｆｅ−Ｃｒを主たる組成とする強磁性のもの、Ｍｎ−２０Ｃｕ−５Ｎｉ−２Ｆｒ（数値はａｔ％）等が好適である。最も一般的なヘッド本体素材であるＳＵＳ鋼や軟鉄との溶接が容易であり、各種鍍金やコーティングも可能だからである。また、上記制振合金は板材であれば、成形、接合が容易であり、かつ２ｍｍ程度の肉厚があれば十分に制振効果を発揮するからである。肉厚を大きくしすぎると、ヘッド本体側の肉厚が小さくなりすぎ、強度上の問題を生じるおそれもある。
フェース材は硬度の大きなものが好ましく、ほか接合や加工の容易性などを考慮すると、ＳＵＳ６３０，ＳＵＳ６３２，ＳＵＳ４４０，Ｆｅ−１１Ｃｒ−１０Ｎｉ−２Ｍｏ−１Ｔｉ（数値は重量％。），Ｆｅ−１１Ｃｒ−６．５Ｎｉ−４Ｓｉ，Ｆｅ−１４Ｃｒ−０．６Ｃ−Ｍｏ−Ｖ，Ｆｅ−１６Ｃｏ−１５Ｃｒ−２Ｍｏ−１．３Ｔｉが考えられる。また、フェース材は肉厚１ｍｍ程度の板材とするのが好適である。肉厚を大きくしすぎると、この部分の剛性が高くなりすぎ、背後にある制振合金の効果が失われてしまうからである。また、薄すぎるとスコアラインの深さを十分に取ることができなくなる。なお、スコアラインは、フェース材に溝を彫って設ける他、フェース材にスリット状の貫通部を設け、制振合金と接合することによって溝を構成するようにしても良い。スコアラインの底はほとんど磨耗することはなく、例え磨耗してもスピン性能にほとんど影響しないからである。
制振合金、フェース材を接合するにあたっては、特にその方法に制限はないが、製造ばらつきを考慮した場合、溶接、ろう付けが好ましい。かしめなどの機械的接合の場合、隙間の多寡などのばらつきが生じやすく、これが振動の伝達には大きな影響を与え、意図した振動減衰性能を損なうおそれがあるからである。その点、ろう付けは隙間を生じにくく最適である。
ヘッド本体は、特に材料を選ばず、一般的なＳＵＳ６３０等を使用できるが、強度と制振合金等との接合性を考慮する必要がある。ヘッド本体や制振合金の接合に当たっては、凹凸による嵌合を設けた上でろう付けを行うと接合強度を高めることができる。また、ヘッド本体に設けた凹部に制振合金を入れる構図とする場合には、該凹部及び制振合金の輪郭を複雑にしたり、凹部と制振合金の側面部をかしめることも強度向上の為に有効である。
フェース材へスコアラインを加工するのは、接合の前後どちらでも可能であるが、スピン性能を高めるため、切削によってスコアラインを彫るのが好ましく、フェース面とスコアラインの側面がほぼ垂直になるいわゆる角溝とするのがより好適である。一般に角溝は、フェース面とスコアラインの境界部分が鋭利となるので初期のスピン性能は高いが、磨耗しやすく、比較的早くスピン性能が劣化するところ、本発明においては耐磨耗性の高い材料を選択し、スピン性能を長期間維持することが可能になる。
【実施例１】  図１は本発明の第１実施例であり、ヘッド本体１、制振合金２、フェース材３の積層状態を示す切断図である。フェースの中央部を前後方向に延びる鉛直平面で切断したものである。ＳＵＳ６３０製のヘッド本体１のフェース側に、制振合金の板が収まる凹部を設け、該凹部に強磁性形の制振合金製の板をろう付けにて接合した。ヘッド本体１のフェース側周縁部と制振合金は平面となっており、この上にフェース材３が接合される。この構造は、制振合金の接合に関し、その位置決めの容易、接合強度の向上、更にヘッド本体１と制振合金２の境界が完全に隠れるために美観に優れるというメリットがある。
【実施例２】  図２は本発明の第２実施例であり、図１同様の切断図である。この構造は最も単純な構造で、平面としたヘッド本体１のフェース側の上に制振合金２、フェース材３の順番で重ねたものである。単純だけに、各部材の成形が容易となる。制振合金２、フェース材３の輪郭が多少違っていても、接合後に研磨すればよい。ヘッド本体１に凹部を設ける必要もない。
【実施例３】  図３は本発明の第３実施例であり、図１同様の切断図である。ヘッド本体１のフェース側に凹部を設け、この凹部に制振合金２とフェース材３の両方を納めたものである。第１実施例と同じ効果を有する他、フェース材２を接合する際の位置決めも容易であり、制振合金２とフェース材３のろう付けを同時に行うことも可能となる。即ち、各接合面間に粉末等のろう材をいれて各部材を所定の位置に配した後、加熱してろう付けする。
【産業上の利用可能性】  本発明によれば、打球時の振動防止による打球感の向上と耐磨耗性を兼ね備えたアイアンゴルフクラブヘッドを提供することが可能となる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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