(57)【要約】      （修正有）【課題】本考案はアスベスト除去作業において、作業者の脱水や熱中の健康被害を軽減すると共に作業性を向上させる冷房用衣服のエアーベスト。【解決手段】本考案は、薄手繊維（３）からなるエアーホースａ（２）に分岐構造（８）を備えて送風機能と排出機能（５）とを具備したエアーホースａ（２）をエアーベスト（１）に縫合し、冷風送付装置（２６）から送風される圧縮冷空気を接続器具（１９）の圧力調節弁（２３）によって風量を調整する接続器具（１９）をエアーホースａ（２）のチュウブパイプ（７）に接続することによりエアーベスト（１）に冷風を挿入して、作業者の体内温度を冷却し、建造物のアスベスト除去作業の作業者の脱水、熱中などの疾患を防ぎ、快適な作業環境を提供することによって人件費を軽減させることができた。【選択図】図１
0003129235.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
繊維素材からなるエアーホースａは、通気性（２．５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．〜６０．０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．）を有する薄手布地と、機密性（（１．１５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．〜２．４ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．）とを有する薄手布地で、天然繊維、動物繊維および化学繊維の素材を単体もしくは複合した薄手繊維を部位ごとに表裏で縫着し加工した筒状の送風能力と排出機能とを有するエアーホースａを設け、エアーホースａは必要に応じた箇所に冷房用空気を吹出す複数の小孔および繊維の通気性を備え、排出風量に応じた直径０．０５ｍｍ〜９ｍｍ程度の小孔と繊維の通気性機能とを有した排出機能によって、頭部および首筋を集中的に冷却させるために首、頭の角度に応じた曲線縫合を施し、必要に応じた部位に通気繊維を縫合し、通気性を持たせた排出機能により冷却させることができる排出機能を備えたエアーホースａを具備し、市販のメッシュベストの内部または外部にエアーホースａを縫着結合した送風機能と排出機能とを備えたエアーベストを設けたことを特徴とするエアーベスト。
【請求項２】
請求項１に記載の前記エアーホースａの素材は、天然繊維の綿、麻または動物繊維の絹もしくは化学繊維のナイロン、アラミド、ビニロン、塩化ビニール系、ポリエステル系、アクリルニトリル系、ポリプロピレン系、ポリエチレン系の繊維素材の単体または複合した繊維素材を縫合して筒状に加工した薄手繊維からなるエアーホースａの形状は、内形空洞が直径２ｍｍ〜４５ｍｍ程度で、外形は直径４ｍｍ〜５０ｍｍ程度で、厚みは０．０１ｍｍ〜３ｍｍ程度の円筒形もしくは長方形の形状を備え、エアーホースａは外部から挿入される圧縮空気を防護服内の隅々に送風するため、背面部に垂直の背面部エアーホースａを備え、前頭部から尾骨までの長さ８０ｃｍ〜１５０ｃｍ程度を有する背面部エアーホースａを起点に３又〜１０又の範囲に分岐する頭部、背面部、尾骨部、腹部とに枝分かれした分岐構造のエアーホースａを具備し、背面部エアーホースａの頭部エアーホースａ先端末部を密封し、尾骨部エアーホースａの先端末部は両太ももから足首までを冷却させるための二又構造で先端末部の開口部は直径１ｍｍ〜５ｍｍの範囲とし、腹部エアーホースａは左右に分岐し、左腹部エアーホースａの先端末部を密封し、右腹部エアーホースａの先端末部は外部のホースジョイントと接続するために、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂の弾力性に優れた素材のチューブパイプ（形状は円形で内形空洞は直径４ｍｍ〜９ｍｍ程度で外形は６ｍｍ〜１１ｍｍ程度）を右腹部エアーホースａの先端末部に縫着結合を施し、圧縮空気を有した外部エアーホースをホースジョイントに接合させることにより頭部、背面部、尾骨部、左右腹部のエアーホースａに圧縮空気が挿入される分岐構造を備えたエアーホースａを具備したエアーベストを設けたことを特徴とする請求項１のいずれか一項に記載のエアーベスト。
【請求項３】
請求項１〜請求項２に記載の前記エアーベストに冷風が送風されることにより、完全密封型の防護服内は陽圧となって防護服が膨れるあがり作業性と冷風の通気性を損なうことから、通気を確保するための通気弁を設け、通気弁の素材はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニール樹脂、天然ゴムのいずれかの弾力性能に優れた素材を用い、形状は円形または長方形で内形空洞は直径１ｍｍ〜９ｍｍ程度で外形は長さ２ｃｍ〜７ｃｍ程度で直径３ｍｍ〜１１ｍｍ程度の空洞を有した通気弁で、片側先端末の面部に空気の逆流を防ぐ逆流弁を備え、逆流弁は通気弁の先端末面部の外形面積と等しい平面体構造で、形状は厚さ０．２ｍｍ〜２ｍｍ程度で通気弁と逆流弁の端末の一部分の面部同士が１０％〜５０％程度で結合した一体化構造の通気弁を設け、常に逆流弁の端末平面部分が通気弁の先端末平面部と密着し密封された状態を保ち、人の吐息程度の微圧力が生じることで通気弁の先端末部と連結した逆流弁が開きエアーを排気するように施された通気弁を備えた通気弁の機能を具備したエアーベストを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれか一項に記載のエアーベスト。
【請求項４】
冷風送付装置の圧縮冷空気を送風するための外部エアーホースには、先端末部にワンタッチカプラ（メネジ）を施し、前記ワンタッチカプラ（メネジ）と接続するための接続器具は、圧力調節弁にワンタッチカプラ（オネジ）とホースジョイントとを接続した接続器具で、前記ホースジョイントを防護服に貫通させてエアーホースａのチューブパイプと接続することにより、圧縮された冷空気はエアーベストに具備したエアーホースａに圧縮冷空気が挿入され、エアーホースａの分岐構造と送風機機能と排出機能とによって頭部、背面部、尾骨部、腹部とに枝分かれして防護服内を冷却させる風量を圧力調節弁によって調整できる接続器具を設けてピン工法によってベルトに固定した接続器具の手段を具備したエアーベストを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のエアーベスト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、建造物のアスベスト除去作業において、作業者の脱水や熱中の健康被害を軽減すると共に作業性を向上させることを目的とした冷房用衣服のエアーベストである。
【背景技術】
【０００２】
高温環境下は工場等の作業現場では、空気供給装置からホースを介して衣服の間に供給することにより、作業者の体温の上昇を防ぐことが行われている。また、特許公開平１１−３２３６２６またはＪＩＳ Ｔ ７１０１のクリーンエアー供給し、体温を冷却するサカヰシキ１２号ＨＶＦ−Ｚ型とサカヰシキＣＪ−１型とがあり、外布と内布との間に中空部を形成し、空気供給装置から該中空部に供給される冷房用空気を、内布に形成した複数の小孔から吹出す冷房用作業着が提案されている。
【０００３】
しかしながらアスベスト除去作業のレベル１またはレベル２の除去作業ではタイベックなどの完全密封型の防護服を着用しての作業のため、夏季によっては作業者の体内温度は４０度以上に達し、脱水や熱中の症状が起こり、人体に危険な影響を及ぼし生命の危機にさえ、晒されるアスベスト除去作業であり、またアスベストのレベル１、２の除去作業は屋根などの熱がこもる天井部分にあるアスベストを除去することが多いため、特に熱がこもる頭部や首筋を中心に冷風を送り体内温度を下げることが必要であるが、従来の冷房用作業着には肩、背中、腹などを冷却し体温を下げることだけを目的にしている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
このように特許公開平１１−３２３６２６と市販のサカヰシキＣＪ−１型では肩、背中、腹を冷却し体温を下げることを目的にしているが、アスベストのレベル１、２の除去作業は特に頭部や首筋に熱がこもるため、頭部や首筋を中心に冷風を送り冷却する必要がある。また、ＪＩＳ Ｔ ７１０１のクリーンエアーを用いたサカヰ式ＣＪ−１型は価格的にも一台１００万前後と非常に高価なため通常のアスベスト除去作業では、ほとんど使用されることがなく、アスベスト除去作業時の脱水や熱中の症状を防ぐための根本的な装備品として活用するには、冷却機能性および経済性の観点から視てもアスベストのレベル１、２の除去作業に用いる装備品としては不向きであった。
【０００５】
また、従来の冷房用衣服の冷空エアー式などでは、ベストの小孔から送風する方式とチューブパイプによって送風し、体温の上昇を抑えるものであったが、これらの機能としてアスベストなどの除去作業ではタイベックなどの完全密封型の防護服を着用し、屋根などの熱がこもる天井部分にあるアスベストを除去することが多く、夏季などでは作業者の体内温度は４０度以上に達し、脱水や熱中の症状が起こり、人体に危険な影響を及ぼし生命の危機に晒されるアスベスト除去作業であることから、従来の肩、背中、腹などを冷却し体温を下げる目的以外に頭部や首筋を重点に冷却することが必須であるが、現在の冷房用衣服では頭部を中心に冷却するものは無く、さらに、チューブパイプ式では柔軟性に欠けるため、作業能率を低下させるなどの問題もあった。
【０００６】
これらの欠点を鑑み本考案は、頭部や首筋を中心に冷風を送るためのエアーホースａを具備したエアーベストを手段とし、頭部や首筋を中心に冷却し、さらに腹、背中、下半身にも冷風を送風し体内温度を冷却し得る機能を有した快適なエアーベストを安価に提供する。
【０００７】
本考案は前頭部まで冷却し得るエアーホースａを備えたことにより、作業者の健康被害を最小限に抑え、チューブパイプ式と同様の送風能力を備え、さらにチューブパイプの圧迫感を無くし作業効率をも高めた。またエアーホースａは繊維素材を使用しているため、送風前は平らで柔軟性を保ち違和感を感じさせることもなく作業効率を飛躍的に向上させることができた。なお、布地は、市場に広く出回っている薄手のものである。
【０００８】
さらに繊維素材とチューブパイプとを縫着し加工したエアーホースａと、市販の通気性に優れたメッシュベストとを、縫着し一体化させたエアーベストであることから、ミシンなどの手作業で加工が出来ることから、工場の設備や設備投資を必要としないため加工費用を軽減させることが出来、安価に提供できる。
【０００９】
また従来の冷風送付装置のＪＩＳ Ｔ ７１０１のクリーンエアーなどは、非常高く設定されていることから、一般にアスベストなどの除去作業に用いることは稀であり、これら価格的な経済性要素も普及しにくい側面をもたらしているが、本考案の冷風送付装置は、必要に応じた冷却室を設けて市販の電動エアーコンプッレサーを設置して電動冷却装置（冷房能力１．６ｋＷ〜１．８ｋＷ程度・抗菌、除塵フィルターを備え）によって冷却された空気を電動エアーコンプレッサー（圧力０，１〜１ＭＰＡ程度）の吸引フィルターから吸引されるように施し、電動エアーコンプレッサーにエアークリーンフィルターを接続し、不純物を浄化した圧縮空気を外部エアーホースに送風する冷風送付装置であり、市販の装置および設備を組み合わせた簡易的な冷風送付装置であることから、従来の冷風送付装置の加工費用を一切必要としないため、従来の冷風送付装置の費用の２〜５割程度の費用で冷風送付装置を設けることが出来る。
【００１０】
上述のように、繊維素材とチュウブパイプからなるエアーホースａを具備したエアーベストを設けることにより前途の欠点を解決しようとするものである。なお、冷風送付装置では、電動冷却装置で冷却した冷風を用いたが、本発明は、電動加熱装置で加熱した温風を用いることも可能である。
【００１１】
また、供給される圧縮空気の温度と作業現場の温度とに差があれば、電動冷却装置又は電動加熱装置は不要で送風機能だけでよい。さらに衣服をメッシュベストタイプのもので説明したが、その他Ｔシャツタイプの衣服かサスペンダーやベルトをエアーホースａと接合したものでもよい。  
【００１２】
なお、本考案の冷房用衣服のエアーベストの空調および通気性の構成する構造として、エアーホースａは繊維を用いたものであるが、上記エアーホースａの通気性を確保できる範囲であれば、繊維以外の例えば市販の塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、フッ素樹脂のいずれかの弾力性に優れたエアーホース（内形の空洞は直径１ｍｍ〜９ｍｍ程度で外形の直径は３ｍｍ〜１１ｍｍ程度）の素材を活用して冷房用空気を吹出す複数の小孔を備えたエアーホースを前記エアーホースａと同様に前記分岐構成を備えてもよい。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
繊維素材からなるエアーホースａは、通気性（２．５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．〜６０．０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．）を有する薄手布地と、機密性（（１．１５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．〜２．４ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．）をと有する薄手布地で、天然繊維、動物繊維および化学繊維の素材を単体もしくは複合した薄手繊維を部位ごとに表裏で縫合し加工した筒状の送風能力と排出機能とを有するエアーホースａを設け、エアーホースａは必要に応じた箇所に冷房用空気を吹出す複数の小孔および繊維の通気性を備え、排出風量に応じた直径０．０５ｍｍ〜９ｍｍ程度の小孔と繊維の通気性機能とを有した排出機能によって、頭部および首筋を集中的に冷却させるために首、頭の角度に応じた曲線縫合を施し、必要に応じた部位に通気繊維を縫合し、通気性を持たせた排出機能により冷却させることができる排出機能を備えたエアーホースａを具備し、市販のメッシュベストの内部または外部にエアーホースａを縫着結合した送風機能と排出機能とを備えたエアーベストの手段を具備したエアーベスト。
【００１４】
前記エアーホースａの素材は、天然繊維の綿、麻または動物繊維の絹もしくは化学繊維のナイロン、アラミド、ビニロン、塩化ビニール系、ポリエステル系、アクリルニトリル系、ポリプロピレン系、ポリエチレン系の繊維素材の単体または複合した繊維素材を縫合して筒状に加工した薄手繊維からなるエアーホースａの形状は内形空洞が直径２ｍｍ〜４５ｍｍ程度で、外形は直径４ｍｍ〜５０ｍｍ程度で、厚みは０．０１ｍｍ〜３ｍｍ程度の円筒形もしくは長方形の形状を備え、エアーホースａは外部から挿入される圧縮空気を防護服内の隅々に送風するため、背面部に垂直の背面部エアーホースａを備え、前頭部から尾骨までの長さ８０ｃｍ〜１５０ｃｍ程度を有する背面部エアーホースａを起点に３又〜１０又の範囲に分岐する頭部、背面部、尾骨部、腹部とに枝分かれした分岐構造のエアーホースａを具備し、頭部エアーホースａの先端末部を密封し、尾骨部エアーホースａの先端末部は両太ももから足首までを冷却させるための二又構造で先端末部の開口部は直径１ｍｍ〜５ｍｍの範囲とし、腹部エアーホースａは左右に分岐し、左腹部エアーホースａの先端末部を密封し、右腹部エアーホースａの先端末部は外部のホースジョイントと接続するために、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂の弾力性に優れた素材のチューブパイプ（形状は円形で内形空洞は直径４ｍｍ〜９ｍｍ程度で外形は６ｍｍ〜１１ｍｍ程度）を右腹部エアーホースａの先端末部に縫着結合を施し、圧縮空気を有した外部エアーホースをホースジョイントに接合させることにより頭部、背面部、尾骨部、腹部のエアーホースａに圧縮空気が挿入される分岐構造を備えたエアーホースａの手段を具備したエアーベスト。
【００１５】
前記エアーベストに冷風が送風されることにより、完全密封型の防護服内は陽圧となって防護服が膨れるあがり作業性と冷風の通気性を損なうことから、通気を確保するための通気弁を設け、通気弁の素材はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニール樹脂、天然ゴムのいずれかの弾力性能に優れた素材を用い、形状は円形または長方形で内形空洞は直径１ｍｍ〜９ｍｍ程度で外形は長さ２ｃｍ〜７ｃｍ程度で直径３ｍｍ〜１１ｍｍ程度の空洞を有した通気弁で、片側先端末の面部に空気の逆流を防ぐ逆流弁を備えた。逆流弁は通気弁の先端末面部の外形面積と等しい平面体構造で、形状は厚さ０．２ｍｍ〜２ｍｍ程度で通気弁と逆流弁の端末の一部分の面部同士が１０％〜５０％程度で結合した一体化構造の通気弁を設け、常に逆流弁の端末平面部分が通気弁の先端末平面部と密着し密封された状態を保ち、人の吐息程度の微圧力が生じることで通気弁の先端末部と連結した逆流弁が開きエアーを排気するように施された通気弁を備えた通気弁の手段を具備したエアーベスト。
【００１６】
冷風送付装置の圧縮冷空気を送風するための外部エアーホースには、先端末部にワンタッチカプラ（メネジ）を施し、前記ワンタッチカプラ（メネジ）と接続するための接続器具は、圧力調節弁にワンタッチカプラ（オネジ）とホースジョイントとを接続した接続器具で、前記ホースジョイントを防護服に貫通させてエアーホースａのチューブパイプと接続することにより、圧縮された冷空気はエアーベストに具備したエアーホースａに圧縮冷空気が挿入され、エアーホースａの分岐構造と排出機能によって頭部、背面部、尾骨部、腹部とに枝分かれして防護服内を冷却させる風量を圧力調節弁によって調整できる接続器具を設けてピン工法によってベルトに固定した接続器具の手段を具備したエアーベスト。
【００１７】
必要に応じた冷却室を設けて市販の電動エアーコンプッレサーを設置して市販の電動冷却装置（冷房能力１．６ｋＷ〜１．８ｋＷ程度・抗菌、除塵フィルターを備え）によって冷却された空気を電動エアーコンプレッサー（圧力０，１〜１ＭＰＡ程度）の吸引フィルターから吸引されるように施し、電動エアーコンプレッサーにエアークリーンフィルターを接続し、不純物の油、水分、粉じんなどを浄化した圧縮空気を外部エアーホースに送風する冷風送付装置であり、市販の装置および設備を組み合わせた簡易的な冷風送付装置の手段を具備したエアーベスト。
【００１８】
以上のように本考案は、以下の段落番号００１３〜００１７に記載説明した手段により問題を解決している。
【考案の効果】
【００１９】
上述のように、作業員の体内温度を頭部や首筋を中心に冷風を送り冷却することができるエアーホースａを具備したエアーベストを設けたことにより、作業員の健康被害の軽減と、作業効率を高めたことによる人件費用の軽減とを可能にした。
【００２０】
さらに、シンプルな構成を特徴とするエアーベストは繊維素材とチューブパイプと市販のメッシュベストとを縫合加工しただけの製品であるため、材料費と手間賃だけで製作でき、安価に提供することができる。
【００２１】
また、市販の装置および設備を組み合わせた簡易的な冷風送付装置を設けたことにより、従来の冷風送付装置の２〜５割程度、安価に提供できることから、一般のアスベスト（レベル１．２）除去作業に拡充することが予測される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
段落番号０００４〜００２１に記載の特徴によって、通気性と機密性の繊維によって送風機能と排出機能とを具備したエアーホースａに分岐構造を備え、市販のメッシュベストにエアーホースａを結合したエアーベストを設け、冷風送付装置の圧縮空気を送風する外部エアーホース端末部に施したワンタッチカプラ（メネジ）と接続するための接続器具は、圧力調節弁とワンタッチカプラ（オネジ）とホースジョイントとを接続した接続器具を設け、ホースジョイントを防護服に貫通させてエアーホースａのチューブパイプと接続することで、圧縮された冷空気をエアーホースａに供給することができ、圧力調節弁が冷空気の挿入量を調整し、防護服内にエアーが送風されて陽圧状態となった防護服が膨らみ通気弁の先端の逆流弁からエアーが排出されることで、防護服内の環境は常に冷風が通気した状態を保つことができるメッシュベストである。
【実施例】
【００２３】
本考案の実施例を図に基づいて説明する。  
【００２４】
図１の１と２と３の１〜６と図２の１とが示すように、エアーホースａ（２）は必要に応じた箇所に冷房用空気を吹出す複数の小孔（４）を備えて排出風量に応じた形状を有し、さらに、通気性繊維（１２）と機密性繊維（３）の優れた天然繊維または動物繊維もしくは化学繊維を単体または複合した繊維素材を部位ごとに表裏で縫着し組み合わせたエアーホースａ（２）を設けた。
【００２５】
図１の３が示すように、必要に応じた箇所に通気性繊維（１２）と機密性繊維（３）を縫着することで、機密性繊維（３）の送風能力と通気性繊維（１２）の排出機能によって冷却させることができるエアーホースａ（２）を、図２の１が示すようにメッシュベスト（６）の内部にエアーホースａ（２）を縫着結合してエアーベスト（１）を設けた図である。なお、メッシュベスト（６）は市販品を用いて加工したものである。
【００２６】
図１の１と２と３の１〜６が示すように、薄手繊維の機密性繊維（３）と通気性繊維（１２）の２種類の繊維素材を縫着して筒状に加工し送風能力と排出機能とを備えたエアーホースａ（２）は、外部から挿入される圧縮空気を防護服内の隅々に送風するため背面部に施した垂直の背面部エアーホースａ（１０）を起点に６又分岐に分かれて、頭部、背面部、尾骨部、左腹部、右腹部とに枝分かれした分岐構造（８）で、背面部エアーホースａ（１０）からなる頭部エアーホースａ（９）は先端末部を縫着し密封することで排出機能を有し、頭部、首筋を中心に冷却する特徴を備えており、図２の２が示すように、頭部、首筋の角度に沿った曲線縫合を施した。尾骨部エアーホースａ（１１）の先端末部は、両太ももから足首までを冷却させるため二又分岐し、先端末部は直径１ｍｍ〜５ｍｍ程度の開口部を施した。腹部エアーホースａの先端末部は左右に分岐し、左腹部エアーホースａ（１３）の先端末部を縫着し密封したことで排出機能を有し、外部のホースジョイント（２０）と接続するために右腹部エアーホースａ（１４）の先端末部はチューブパイプ（７）と縫着結合した分岐構造（８）を有するエアーホースａ（２）は、図４が示す、冷風送付装置（２６）の圧縮空気を外部エアーホース（２９）から挿入されることで、機密性繊維（３）によって図１の３の１と２とが示すように、平面のエアーホースａ（２）が空気圧によって図１の３の３〜６が示すように、円筒形に形状を変化させる構造となる。
【００２７】
また、図１の２が示すように、腹部エアーホースａの分岐部分から背面部エアーホースａ（１０）の断面を斜視した図であり、エアーホースａ（２）に圧縮空気を挿入したとき気圧によって空洞ができ円筒形の状態を表している。
さらに、エアーホースａ（２）を８〜１０又分岐する場合は、垂直の背面部エアーホースａ（１０）を起点に、必要に応じた上下の箇所に腹部エアーホースａを１〜２箇所を左右に増設けることで腹部の冷却機能を高めることができる。
【００２８】
図１の１が示すように、エアーホースａ（２）は前頭部から尾骨までの長さ８０ｃｍ〜１５０ｃｍ程度の垂直の背面部エアーホースａ（１０）を有しており、図２の２が示すように、頭部および首筋を集中的に冷却させるために頭部の曲線形状に沿うように縫合した背面部エアーホースａ（１０）を設けた。
【００２９】
このように、図１の３の１〜６が示すように、１．３．５．は機密性繊維（３）を表裏で縫合することで、機密性が高くなりエアーホースのような送風能力を備えるが２．４．６．は、その逆に表面に機密性繊維（３）と裏面に通気性繊維（１２）を縫合して、冷却したい部位に通気性繊維（１２）を施し、排出機能をもたらすことで、部位ごとに集中的に冷却させることができる。また、５．６．のように小孔（４）の設置ポイントの角度によって、防護服の内部に冷空の対流をつくり体全体を冷却させる機能を有している。なお、裏面に通気性繊維（１２）とは体に接触する面である。
【００３０】
図４が示す、冷風送付装置（２６）の圧縮空気は、図１の１と２と図２の１と２とが示すように、右腹部エアーホースａ（１４）の先端末部に施したチューブパイプ（７）と図３の２が示す、接続器具（１９）のホースジョイント（２０）と図３の３が示すように、連結することで接続器具（１９）の圧力調節弁（２３）バルブが開状態において、図１と図２とが示すように、圧縮空気が右腹部エアーホースａ（１４）に挿入されて背面部に施した垂直の背面部エアーホースａ（１０）を通じて頭部エアーホースａ（９）、尾骨部エアーホースａ（１１）、腹部エアーホースａとに圧縮空気が挿入されるエアーホースａ（２）は、機密性よってエアーが送風され気圧により陽圧状態となって平面から円筒形に変化する特性と備えている。
【００３１】
図４が示す、外部エアーホース（２９）端末部に施した図３の２と３が示す、ワンタッチカプラ（メネジ）（２１）と接続するための接続器具（１９）は、圧力調節弁（２３）とワンタッチカプラ（オネジ）（２２）とホースジョイント（２０）とによって構成された接続器具（１９）を設けた。さらに、図３の１〜３が示す、接続器具（１９）とベルト（３０）を結合させたことにより外部の圧力など、外部エアーホース（２９）が引っ張られるようなことがあっても、ベルト（３０）が腰に固定されているため、直接、エアーホースａ（２）およびエアーベスト（１）に圧力が加わることは無いようにした。また、図３の１が示す、接続器具（１９）とベルト（３０）をピン工法（３１）によって結合したことから接続器具（１９）は支点によって自由に角度を変化させることができ、防護服に差し込む位置の範囲を広めた。なお、接続器具（１９）、外部エアーホース（２９）、チューブパイプ（７）、ワンタッチカプラのオネジ（２２）・メネジ（２１）、ホースジョイント（２０）、固定ピン（１８）などは市販のものを用いた。
【００３２】
予め防護服（１５）に２ｍｍ程度の穴を開けた部分に図３が示す、ホースジョイント（２０）を押し込み防護服（１５）に貫通させてエアーホースａ（２）のチューブパイプ（７）と接続し固定ピン（１８）で固定することで、圧縮された冷空気をエアーホースａ（２）に供給することができ、圧力調節弁（２３）が冷空気の挿入量を調整し、防護服（１５）内にエアーが送風されて陽圧状態となった防護服（１５）が膨らみ、図２の３が示す、通気弁（１６）の先端に備えた逆流弁（１７）からエアーが排出されることで、防護服（１５）内の環境は常に冷風が通気した状態を保つことができる図２の１が示すエアーベスト（１）である。なお、防護服（１５）にチューブパイプ（７）を貫通させ防護服（１５）と固定ピン（１８）との接続図および防護服（１５）と通気弁（１６）と面テープ（３２）との接続図は表記していない。
【００３３】
図２の１が示す、エアーベスト（１）に冷風が送風されることにより、完全密封型の防護服（１５）内が陽圧となることから、防護服（１５）が膨れるあがり作業性と冷風の通気性を損なうため、図２の３の１〜６が示す、通気を確保するための図２の３の３．６．が示す、通気弁（１６）を設けた。通気弁（１６）の素材は弾力性能に優れた素材を用い、図２の３の１．４．が示す、片側端末部に空気の逆流を防ぐ逆流弁（１７）を備えた通気弁（１６）の機能を具備したエアーベスト（１）である。
【００３４】
なお、図２の３の１と４が示す、逆流弁（１７）の構造は図２の３の２と５が示す、通気弁（１６）の先端末部の外形面積と等しい面体構造（形状は厚さ０．２ｍｍ〜２ｍｍ程度）で図２の３の３と６が示すように、通気弁（１６）と逆流弁（１７）の端末の一部分の面部同士が１０％〜５０％程度の割合で結合した一体化構造であり、常に逆流弁（１７）の端末面全体が通気弁（１６）の先端末の平面部と密着し密封された状態を保ち、人の吐息程度の微圧力が生じることで図２の３の３と６が示すように、通気弁（１６）の先端末部と連結した逆流弁（１７）が開き、エアーを排気するように施された通気弁（１６）である。また、通気弁（１６）の先端末部の一部分と逆流弁の一部分との結合部分の弾力性能を変化させることにより、逆流弁（１７）が開く圧力のＭＰＡを変えることが出来る。
【００３５】
これにより両手首および両足首の部分に通気弁（１６）を取り付け、防護服（１５）を着用し、逆流弁（１７）部分だけを両手首および両足首に出して、通気弁（１６）と防護服（１５）とを面テープ（３２）で固定することで、逆流弁（１７）部分だけが防護服（１５）から露出状態となり、エアーが送風されて陽圧状態となった防護服（１５）が膨らみ通気弁（１６）の先端に備えた逆流弁（１７）からエアーが排出されることで、防護服（１５）内の環境は常に冷風が通気した状態を保つことが出来る。また防護服（１５）内が陰圧状態では逆流弁（１７）は閉状態であり、外気の逆流を防ぐことが出来る。
【００３６】
図４が示すように、外部電源と接続した冷風送付装置（２６）を簡易的に設けるため、冷却室（２５）を設けて市販の電動エアーコンプッレサー（２７）を設置して市販の電動冷却装置（２５）によって、冷却された空気を電動エアーコンプレッサー（２７）の吸引フィルター（３３）から吸引されるように施し、電動エアーコンプレッサー（２７）にエアークリーンフィルター（２８）を接続し、不純物の油、水分、粉じんなどを取除き、浄化した圧縮空気を外部エアーホース（２９）に送風する冷風送付装置（２６）であり、市販の装置および設備を組み合わせた簡易的な冷風送付装置（２６）を手段とした。
【００３７】
なお、段落番号００２４〜段落番号００３６に記載した図１〜図４のエアーベスト（１）、エアーホースａ（２）、機密性繊維（３）、小孔（４）、排出機能（５）、メッシュベスト（６）、チューブパイプ（７）、分岐構造（８）、頭部エアーホースａ（９）、背面部エアーホースａ（１０）、尾骨部エアーホースａ（１１）、通気性繊維（１２）、左腹部エアーホースａ（１３）、右腹部エアーホースａ（１４）、通気弁（１６）、逆流弁（１７）、固定ピン（１８）、接続器具（１９）、ホースジョイント（２０）、ワンタッチカプラ（メネジ）（２１）、ワンタッチカプラ（オネジ）（２２）、圧力調節弁（２３）、冷却室（２４）、電動冷却装置（２５）、冷風送付装置（２６）、電動エアーコンプレッサー（２７）、エアークリーンフィルター（２８）、外部エアーホース（２９）、ベルト（３０）、ピン工法（３１）、吸引フィルター（３３）は、仮想のもので実際の形状とは異なるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】１．エアーホースａの全体正面図と２．腹部、背面部、尾骨部のエアーホースａの斜視図と３．エアーホースａの断面図。
【図２】１．エアーホースａを具備したエアーベストの正面図と２．エアーホースａのイメージ図と３．通気弁の構成および各図。
【図３】１．接続器具とベルトの接合側面図と２．チュウブパイプと圧力調整弁とワンタッチカプラ（メネジ）とベルトの接合平面図と３．接続器具とベルトの接合平面図。
【図４】１．冷風送風装置の斜視図
【符号の説明】
【００３９】
エアーベスト
エアーホースａ
機密性繊維
小孔
排出機能
メッシュベスト
チューブパイプ
分岐構造
頭部エアーホースａ
背面部エアーホースａ
尾骨部エアーホースａ
通気性繊維
左腹部エアーホースａ
右腹部エアーホースａ
防護服
通気弁
逆流弁
固定ピン
接続器具
ホースジョイント
ワンタッチカプラ（メネジ）
ワンタッチカプラ（オネジ）
圧力調節弁
冷却室
電動冷却装置
冷風送付装置
電動エアーコンプレッサー
エアークリーンフィルター
外部エアーホース
ベルト
ピン工法
面テープ
吸引フィルター
【図１】
0003129235.tif 000003
【図２】
0003129235.tif 000004
【図３】
0003129235.tif 000005
【図４】
0003129235.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月27日(2006.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
繊維素材からなるエアーホースａは、通気性（２．５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．〜６０．０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．）を有する薄手布地と、機密性（（１．１５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．〜２．４ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ．）とを有する薄手布地で、天然繊維、動物繊維および化学繊維の素材を単体もしくは複合した薄手繊維を部位ごとに表裏で縫着し加工した筒状の送風能力と排出機能とを有するエアーホースａを設け、エアーホースａは必要に応じた箇所に冷房用空気を吹出す複数の小孔および繊維の通気性を備え、排出風量に応じた直径０．０５ｍｍ〜９ｍｍ程度の小孔と繊維の通気性機能とを有した排出機能によって、頭部および首筋を集中的に冷却させるために首、頭の角度に応じた曲線縫合を施し、必要に応じた部位に通気繊維を縫合し、通気性を持たせた排出機能により冷却させることができる排出機能を備えたエアーホースａを具備し、メッシュベストの内部または外部にエアーホースａを縫着結合した送風機能と排出機能とを備えたエアーベストを設けたことを特徴とするエアーベスト。
【請求項２】
請求項１に記載の前記エアーホースａの素材は、天然繊維の綿、麻または動物繊維の絹もしくは化学繊維のナイロン、アラミド、ビニロン、塩化ビニール系、ポリエステル系、アクリルニトリル系、ポリプロピレン系、ポリエチレン系の繊維素材の単体または複合した繊維素材を縫合して筒状に加工した薄手繊維からなるエアーホースａの形状は、内形空洞が直径２ｍｍ〜４５ｍｍ程度で、外形は直径４ｍｍ〜５０ｍｍ程度で、厚みは０．０１ｍｍ〜３ｍｍ程度の円筒形もしくは長方形の形状を備え、エアーホースａは外部から挿入される圧縮空気を防護服内の隅々に送風するため、背面部に垂直の背面部エアーホースａを備え、前頭部から尾骨までの長さ８０ｃｍ〜１５０ｃｍ程度を有する背面部エアーホースａを起点に３又〜１０又の範囲に分岐する頭部、背面部、尾骨部、腹部とに枝分かれした分岐構造のエアーホースａを具備し、背面部エアーホースａの頭部エアーホースａ先端末部を密封し、尾骨部エアーホースａの先端末部は両太ももから足首までを冷却させるための二又構造で先端末部の開口部は直径１ｍｍ〜５ｍｍの範囲とし、腹部エアーホースａは左右に分岐し、左腹部エアーホースａの先端末部を密封し、右腹部エアーホースａの先端末部は外部のホースジョイントと接続するために、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂の弾力性に優れた素材のチューブパイプ（形状は円形で内形空洞は直径４ｍｍ〜９ｍｍ程度で外形は６ｍｍ〜１１ｍｍ程度）を右腹部エアーホースａの先端末部に縫着結合を施し、圧縮空気を有した外部エアーホースをホースジョイントに接合させることにより頭部、背面部、尾骨部、左右腹部のエアーホースａに圧縮空気が挿入される分岐構造を備えたエアーホースａを具備したエアーベストを設けたことを特徴とする請求項１に記載のエアーベスト。
【請求項３】
請求項１〜請求項２に記載の前記エアーベストに冷風が送風されることにより、完全密封型の防護服内は陽圧となって防護服が膨れるあがり作業性と冷風の通気性を損なうことから、通気を確保するための通気弁を設け、通気弁の素材はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニール樹脂、天然ゴムのいずれかの弾力性能に優れた素材を用い、形状は円形または長方形で内形空洞は直径１ｍｍ〜９ｍｍ程度で外形は長さ２ｃｍ〜７ｃｍ程度で直径３ｍｍ〜１１ｍｍ程度の空洞を有した通気弁で、片側先端末の面部に空気の逆流を防ぐ逆流弁を備え、逆流弁は通気弁の先端末面部の外形面積と等しい平面体構造で、形状は厚さ０．２ｍｍ〜２ｍｍ程度で通気弁と逆流弁の端末の一部分の面部同士が１０％〜５０％程度で結合した一体化構造の通気弁を設け、常に逆流弁の端末平面部分が通気弁の先端末平面部と密着し密封された状態を保ち、人の吐息程度の微圧力が生じることで通気弁の先端末部と連結した逆流弁が開きエアーを排気するように施された通気弁を備えた通気弁の機能を具備したエアーベストを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれか一項に記載のエアーベスト。
【請求項４】
冷風送付装置の圧縮冷空気を送風するための外部エアーホースには、先端末部にワンタッチカプラ（メネジ）を施し、前記ワンタッチカプラ（メネジ）と接続するための接続器具は、圧力調節弁にワンタッチカプラ（オネジ）とホースジョイントとを接続した接続器具で、前記ホースジョイントを防護服に貫通させてエアーホースａのチューブパイプと接続することにより、圧縮された冷空気はエアーベストに具備したエアーホースａに圧縮冷空気が挿入され、エアーホースａの分岐構造と送風機機能と排出機能とによって頭部、背面部、尾骨部、腹部とに枝分かれして防護服内を冷却させる風量を圧力調節弁によって調整できる接続器具を設けてピン工法によってベルトに固定した接続器具の手段を具備したエアーベストを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のエアーベスト。