(57)【要約】【課題】簡単かつ費用効率よく製造できる高圧放電ランプを提供する。【解決手段】電源ライン６が中央片１０と２つの端部片１１とに分割されており、中央片１０が与えられた直径を有しており、２つの端部片１１が、少なくとも１０％小さい直径を有しており、中央片が編組線を含み、少なくとも１つの第１の端部片が中央片に一体的に取り付けられている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放電容器及び２つの端部を有する高圧放電ランプであって、前記放電容器が、充填物及び２つの電極を包囲しており、前記端部がシールとして働いており、少なくとも一方のシールに外側においてベースが当接しており、該ベースの端部にピン状の接点が装着されており、該ピン状の接点が電源ラインのための受容部を有しており、前記電源ラインが、接点を、シールから延出した電極へのフィードラインに接続している形式のものにおいて、電源ラインが中央片と２つの端部片とに分割されており、中央片が与えられた直径を有しており、２つの端部片が、少なくとも１０％小さい直径を有しており、中央片が編組線を含み、少なくとも１つの第１の端部片が中央片に一体的に取り付けられていることを特徴とする、高圧放電ランプ。
【請求項２】
第１の端部片の場合における直径の減少が、編組線が圧縮されることによって達成される、請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】
２つの端部片が中央片に一体的に取り付けられている、請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
編組線が銅線から編組されている、請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】
編組線が５〜９ｍｍの直径を有する、請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項６】
第１の端部片の直径が、中央片の直径の５０〜７５％である、請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項７】
２つの端部片が、圧縮された編組線の形式をなしており、該編組線の直径が減じられている、請求項３記載の高圧放電ランプ。
【請求項８】
ベースがスリーブを有しており、該スリーブがシールに対して当接しており、シールへの結合が発泡金属によって行われている、請求項１記載の高圧放電ランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、放電容器及び２つの端部を有する高圧放電ランプであって、前記放電容器が、充填物及び２つの電極を包囲しており、前記端部がシールとして働いており、少なくとも一方のシールに外側においてベースが当接しており、該ベースの端部にピン状の接点が装着されており、該ピン状の接点が給電ラインのための受容部を有しており、該受容部が、接点を、シールから延出した電極へのフィードラインに接続している形式の高圧放電ランプに基づいている。このようなランプは特に、一般的な照明又はフォトオプティカルな目的のための高圧放電ランプである。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許出願公開第１６７７３２２号明細書は高圧放電ランプを開示しており、この高圧放電ランプにおいては、２つの端部を有する放電容器が設けられており、前記端部がシールの形式をなしており、ベース部がシールの延長部に当接している。この場合、編組線と、銅製のピンとの組合せが、電源ラインとして使用される必要がある。なぜならば、編組線の外径は、ベース接点に設けられた受容部の内径よりも大きいからであり、前記受容部を、電源ラインが通過させられ、次いで、通常はピンと呼ばれる、ベース接点に溶接される必要がある。ただこれにより、電気的接続モードである。ピンサイズは全ての製造者にとって標準化された世界規模であるので、ピンの外径を増大することはできない。これに対し、極めて費用集中的で複雑であるので、ベース接点に設けられた受容部の内径を増大することもできない。この理由から、今までは電源ラインは、編組線部と端部片とを含む２つの部分において構成されてきた。編組線部は、比較的大きな直径（通常７ｍｍ）を有する編組線であり、端部は、著しくより小さな直径（通常４〜５ｍｍ）を有する別個のピンである。さらに、編組線の自由端部は、ろうによって被覆されている。したがって、この電源ラインの製造は手間がかかりかつ費用集中的である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、簡単かつ費用効率よく製造できる高圧放電ランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、電源ラインが中央片と２つの端部片とに分割されており、中央片が与えられた直径を有しており、２つの端部片が、少なくとも１０％小さい直径を有しており、中央片が編組線を含み、少なくとも１つの第１の端部片が中央片に一体的に取り付けられていることによって達成される。
【０００５】
特に有利な構成は従属請求項から収集される。
【０００６】
本考案によれば、電源ラインは一体的に製造され、それにもかかわらず端部片はそれぞれ中央片よりも小さな直径を有する。
【０００７】
この場合、電源ラインは、与えられた直径を備える編組線から一体的に製造される。第１の端部片は編組線の延長部である。しかしながら、この端部片は圧縮され、その結果、従来使用されていた別個のピンと同じ直径を有する。好適には、材料は銅又は銅合金である。好適には、第２の端部片もこのように実施され、その結果、面倒な被覆作業が必要ない。
【０００８】
この電源ラインの場合、プレスされた端部片が、ピンに挿入され、ピンに溶接される。編組線と、ピン状の端部片とを組合せかつ接続する必要はもはやない。高い熱負荷を受けるランプにおける短絡の際、１つ少ない接続点が存在し、これは、低品質の場合に潜在的な危険発生源となる場合がある。したがって、ランプの寿命が延長される。不十分な接続の結果、抵抗が形成され、この抵抗は接続点の局所的な加熱を生じ、これは最終的に接続点を損傷し、ランプの早期故障につながるおそれがある。
【０００９】
原理的に、１つの端部片のみが圧縮された編組線の形式であるのに対し、第２の端部片は従来のように別個のピンとして取り付けられていることもできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案は、複数の典型的な実施形態を引用しながら以下にさらに詳細に説明される。
【００１１】
キセノン高圧放電ランプ１の典型的な実施形態が図１に示されている。キセノン高圧放電ランプは、２つの端部においてシールされた放電容器２を有している。放電容器は、細長く、シール３として働きかつ溶融シールの形式の２つの端部を有している。２つの電極４は、放電容器の内部において互いに向き合うように配置されている。それぞれ１つのフィードライン５がシールの端部において延出しており、フィードラインは、公知の形式で、関連する電極４に接続されている。このフィードラインは、電源ライン６を介してベース接点、すなわちピン７、に接続されている。中空円筒状のベース部分は、ベーススリーブ８としてシール上に配置されており、ピン７がベーススリーブの端部に取り付けられている。ピンは、電源ライン６のための、内方に向けられたカップ状の受容部９を有している。
【００１２】
図２は、電源ライン６を詳細に示している。電源ラインは、銅から成る、編組線、すなわち線の編組、として形成された中央片１０を有している。中央片の直径は例えば７ｍｍである。２つの端部片１１は中央片に一体的に形成されている。端部片は、通常４．５及び５ｍｍの直径を有する。これらの端部片は、元の編組線から圧縮によって製造されている。
【００１３】
圧縮により、通常、編組線の直径の５０〜７０％の端部片の直径の減少が達成されることができる。少なくとも１０％の減少が好適である。
【００１４】
例えば反射形ランプの場合には、当然ながら１つのベースのみに新規の電源ラインが装備される。
【００１５】
ベーススリーブ８は、原理的に独国特許出願公開第１０２００４０６３２６２号明細書より公知のように発泡金属によってシール３に固定されている。ここではスリーブ８と溶融シール３との間に介在させられたアルミニウム発泡金属が使用されている。発泡性アルミニウム半完成品（ワイヤ、シート又はチューブ）は、ベーススリーブ８の内径に容易に適合させられることができ、発泡時に、アルミニウム半完成品とスリーブとの間の残りの自由空間を充填し、これにより、ベースをシール３の石英ガラスに結合させる。この固定形式は、電源線の精密な設計とは無関係であるが、両手段は寿命を延長する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】高圧放電ランプを示している。
【図２】電源供給ラインの詳細を示している。
【符号の説明】
【００１７】
１  キセノン高圧放電ランプ、  ２  放電容器、  ３  シール、  ４  電極、  ５  フィードライン、  ６  電源ライン、  ７  ピン、  ８  ベーススリーブ、  ９  受容部、  １０  中央片、  １１  端部片
【図１】
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【図２】
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