(57)【要約】【課題】横編み機により簡単に編成可能にし、縫製作業の工数を大幅に削減にした靴下カバーを提供する。【解決手段】足の裏に当る部分１１と、爪先を覆う部分１２と、踵に被る部分１３とを展開した形状で両リブ編み、片リブ編みまたはゴム編みなどの伸縮性良好な編み組織で編成し、編成した編地を、上記足の裏に当る部分１１と爪先を覆う部分１２との境界線、足の裏に当る部分１１と踵に被る部分１３との境界線に沿って折畳み、折り畳んだ編地の上下縁を縫い合わせてなるものである。上記展開した形状は、足の裏に当る部分１１のほぼ中央から両方に向かって増やし目、減らし目をすることにより山形と逆さ山形を形成し、爪先を覆う部分１２と踵に被る部分１３は、両端から足の裏に当る部分１１に向かって増やし目、減らし目をすることにより片向きの山形・逆さ山形とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
足の裏に当る部分（１１）と、爪先を覆う部分（１２）と、踵に被る部分（１３）とを展開した形状で伸縮性良好な編み組織で編成し、編成した編地を、上記足の裏に当る部分（１１）と爪先を覆う部分（１２）との境界線、足の裏に当る部分（１１）と踵に被る部分（１３）との境界線に沿って折畳み、折り畳んだ編地の上下縁を縫い合わせてなる靴下カバー。
【請求項２】
上記伸縮性良好な編み組織を両リブ編み、片リブ編み又はゴム編みのいずれかとした請求項１に記載の靴下カバー。
【請求項３】
上記展開した形状は、足の裏に当る部分（１１）の中央部から両方に向かって増やし目、減らし目をすることにより山形・逆さ山形とし、爪先を覆う部分（１２）と踵に被る部分（１３）の形状は、左右の端から足の裏に当る部分（１１）に向かって増やし目、減らし目をすることにより形成した片山形・逆さ片山形としてなる請求項１または２に記載の靴下カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、伸縮性が良好で縫製作業に要する工数を削減可能にした靴下カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】  これまでの靴下カバーは、足の裏に当る部分と、爪先から両側、踵に被る部分にかけて筒編み法によって編成しており、爪先部分は、足裏部分を延長して編成しこの部分を折り返して爪先を覆う端と縫合して形成していた。
【考案の開示】
【０００３】  上記従来技術では、編成作業が複雑であり、縫製作業も複雑で作業工数も多く必要であった。
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  上記従来技術に鑑みこの考案は、横編み機を用いることにより編成作業のスピードアップを図り、縫製作業を簡単にして作業工数を削減可能にした靴下カバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記課題を解決するためにこの考案は、足の裏に当る部分１１と、爪先を覆う部分１２と、踵に被る部分１３とを展開した形状で両リブ編み、片リブ編み又はゴム編みなどの編み組織により伸縮性良好に編成し、編成した編地を、上記足の裏に当る部分１１と爪先を覆う部分１２との境界線、足の裏に当る部分１１と踵に被る部分１３との境界線に沿って折畳み、折り畳んだ編地の上下縁を縫い合わせてなるものである。なお、上記展開した形状は、足の裏に当る部分１１のほぼ中央から両方に向かって増やし目、減らし目をすることにより山形・逆さ山形とし、爪先を覆う部分１２と踵に被る部分１３は、左右端から足の裏に当る部分１１に向かって増やし目、減らし目をすることにより片山形・逆さ片山形としている。
【考案の効果】
【０００６】  上記のごとく構成するこの考案によれば、横編み機で靴下カバーを展開した状態で編地を編成し、この編地を折り畳んで上下の縁を縫合するだけで靴下バーが得られ、作業工数を大幅に削減可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】  次にこの考案の最良の実施形態を、図面を参照しながら説明する。【０００８】  図１（ａ）は本考案に係る靴下カバーを展開した状態で編成した編地を示し、足の裏に当る部分１１と、爪先を覆う部分１２と、踵に被る部分１３とを伸縮性良好な編み組織で横編み機により編成したものである。【０００９】  上記展開形状の編地は、足の裏に当る部分１１を、そのほぼ中央から両方に向かって増やし目して山形に編成し、次いで爪先を覆う部分１２と踵に被る部分１３にかけて一体に編成し、次いで中央に向かって減らし目をしながら逆さ山形に編成している。【００１０】  また、爪先を覆う部分１２は図面上の右端から、足の裏に当る部分１１に向かって増やし目をしながら片向きの山形に編成し、次いで足の裏に当る部分１１と踵に被る部分１３にかけて一体に編成し、次いで足の裏に当る部分１１向かって減らし目をしながら片向きの逆さ山形に編成している。なお、図中１４ａは合わせ代である。【００１１】  また、踵に被る部分１３は、図面上の左端から足の裏に当る部分１１に向かって増やし目をしながら片向きの山形に編成し、次いで足の裏に当る部分１１と爪先を覆う部分１２にかけて一体に編成し、次いで図面上の左端から足の裏部分１１向かって減らし目をしながら片向きの逆さ山形に編成している。なお、図中１４ｂは合わせ代である。【００１２】  こうして展開形状に編成した編地の足の裏に当る部分１１と爪先を覆う部分１２との境界線と、足の裏に当る部分１１と踵に被る部分１３との境界線に沿って折畳み、この折り畳んだ編地の上下両縁（増やし目、減らし目をした部分）を図１（ｂ）のように端を重ね合わせて縫合する。なお、このとき爪先を覆う部分１２の端と踵に被る部分１３の端とは重なりあって合わせ部１４を形成している。【００１３】  上記合わせ部１４は、合わせ代１４ａおよび１４ｂの大きさによって決まり、足の両側部を包む深さとなるので履き心地を考えて適宜決定するものである。【００１４】  こうして出来上がった本考案に係る靴下カバーに少し大きめの台紙を挿入した状態を示したのが図３の図面代行写真で、合わせ部１４が紡錘形に開いた部分から足を入れた着用する。この図面代行写真で分かるように両リブ編みで編成した編み組織は伸縮性良好（片リブ編み、ゴム編みも同じ）であるから包装状態では嵩低くなり、着用するときは足にフィットして良好な履き心地が得られる。【００１５】  図２はこの考案で編み組織を示すもので、同図（ａ）は１×１のゴム編み（ｂ）は２×１のゴム編み、（ｃ）は１×１の両畦編み、（ｄ）はは２×１の両畦編み、（ｅ）は片畦編みを示し、太線は表の編目、細線は裏の編目を表す。また、夏物ではレース編みを採用することができる。【００１６】  また、実施例で採した編み糸は、伸縮性に富むものでＭＣ  Ｋｎｉｔ  Ｃｒｏｐｏｒａｔｉｏｎ社製の商品名「マシュマロ１／１０」（アクリル７８％、ナイロン２０％、ポリウレタン２％）を採用したが、これに限らず伸縮性に富んだ編み糸ならばいずれでも採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  以上説明したようにこの考案によれば、横編み機により簡単に編成できるようになり、縫製作業も簡単になって作業工数も削減可能となるので産業上の利用の可能性が高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は本考案に係る靴下カバーの展開状態で編成した編地、（ｂ）は同製品の平面図
【図２】（ａ）は１×１ゴム編み、同（ｂ）は２×１ゴム編み、同（ｃ）は１×１両畦編み、同（ｄ）は２×１両畦編み、同（ｅ）は片畦編み編み組織説明図。
【図３】本考案に係る靴下カバーの図面代行写真で（ａ）表面、（ｂ）裏面
【符号の説明】
【００１９】１１  足裏が当る部分
１２  爪先を覆う部分
１３  踵に被る部分
１４  合わせ部
１４ａ，１４ｂ  合わせ代
【図１】
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【図２】
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【図３】
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