(57)【要約】      （修正有）【課題】射出成形機のプラテンに固定された金型がプラテンから落下しないように確実に防止するとともに、射出成形機に容易に装着可能であって金型のサイズに応じて容易に調整可能な金型落下防止装置を提供する。【解決手段】横型射出成形機１のプラテン２の頂部１０ｂに固定されたベースブロック２１と、このベースブロック２１に連結されるコイルチェーン３１と、このコイルチェーン３１の先端に連結されるフック３５とを備え、ベースブロック２１に、コイルチェーン３１の水平リンク３２を導入可能な第１溝部２２と、この第１溝部２２の底部中央に凹設された第２溝部２３と、第１溝部２２に導入された水平リンク３２を係止する係止壁部２６と、水平リンク３２から金型２ａ側へ連なる鉛直リンク３４を導出可能な第３溝部２４とを設け、コイルチェーン３１の基端側部分の途中部をベースブロック２１に連結位置可変に連結できるように構成した。【選択図】図１
0003136001.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横型射出成形機のプラテンに取り付けられる金型がプラテンから落下しないようにする金型落下防止装置において、
前記金型落下防止装置は、プラテンの頂部に固定されたベースブロックと、このベースブロックに連結される金属製のコイルチェーンと、このコイルチェーンの先端に連結されて金型の被支持部に連結解除可能に連結されるフックとを備え、
前記ベースブロックに、コイルチェーンの水平リンクを上方から導入可能な第１溝部と、この第１溝部の底部中央に凹設され鉛直リンクの下部を導入可能な第２溝部と、第１溝部に導入された前記水平リンクが金型の方へ移動しないように係止する係止壁部と、第１溝部に導入されて係止壁部に係止された水平リンクから金型側へ連なる鉛直リンクを導出可能に係止壁部及びこの係止壁部の下方近傍の近傍壁部に形成された第３溝部とを設け、  前記コイルチェーンの基端側部分の途中部を、第１〜第３溝部と係止壁部を介してベースブロックに連結位置可変に連結できるように構成したことを特徴とする金型落下防止装置。
【請求項２】
固定側プラテンと可動側プラテンに夫々別個に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の金型落下防止装置。
【請求項３】
前記コイルチェーンの一部が導入された第１溝部の上面を蓋する蓋部材を取り外し可能にベースブロックに設けたことを特徴とする請求項１に記載の金型落下防止装置。
【請求項４】
前記蓋部材の長さ方向途中部をベースブロックに回動自在に枢着する縦向き枢支ボルトと、前記蓋部材で第１溝部の上面を蓋した状態で蓋部材の先端部の係合部に係脱可能なボールプランジャーと、このボールプランジャーをベースブロックに保持するプランジャー支持金具とを設けたことを特徴とする請求項３に記載の金型落下防止装置。
【請求項５】
前記蓋部材に形成された平面視長円形の長穴と、この長穴に挿通されてベースブロックに固定されたボルト部材と、前記蓋部材で第１溝部の上面を蓋した状態で蓋部材の先端部の係合部に係脱可能なボールプランジャーと、このボールプランジャーをベースブロックに保持するプランジャー支持金具とを設けたことを特徴とする請求項３に記載の金型落下防止装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型落下防止装置において、特に、横型射出成形機のプラテンに取り付けられた金型がプラテンから落下しないようにするものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、射出成形機においては、１対のプラテンの盤面にクランププレートが固定され、クランププレートに金型吸着用の複数のマグネットユニットが組み込まれ、マグネットユニットの磁力により１対のプラテンに１対の金型（固定金型と可動金型）が固定され、固定プラテンに対して可動プラテンが接近・離隔する方向へ移動駆動されて、１対の金型の型締めと型開きが行われる。１対の金型が型締めされた状態で、これら金型の内部に形成されたキャビティに溶融状の合成樹脂が注入されて、射出成形品が成形され、その後、１対の金型が型開きされ、エジェクト機構により射出成形品がエジェクトされる。
【０００３】
ここで、横型射出成形機では、例えば、型開き時や、特に射出成形品を取り出すエジェクト時などに金型に衝撃力が作用して、この衝撃力がクランププレートのマグネットユニットによる磁力を瞬間的に超えることで、金型が落下する虞がある。そのため、本願の出願人は、これらの問題を解決する為に特許文献１のような金型落下防止装置を既に開発している。
【０００４】
特許文献１に記載の射出成形機の金型落下防止装置は、射出成形機のプラテンに固定されたクランププレートの下部と上部に形成されたＴ溝に下端支持装置と上端支持装置が夫々係合され、下端支持装置の支持体により金型の下端が支持されるので、金型は金型固定面から滑り落ちることがなく、さらに、上端支持装置のＬ字係合部により金型の上端が規制されるので、金型が金型固定面から離隔して落下することがない。
【０００５】
また、特許文献２にも金型落下防止装置が記載されており、この装置では、磁力発生装置が組み込まれたプラテンと金型との夫々の当接面にキー溝を両端側から面内中央へと位置を同じくして４箇所に凹設し、金型を固定する際に、プラテンと金型のキー溝を夫々重ね合わせることで孔部を形成し、その孔部に挿入嵌合された４本のキー部材によって、プラテンと金型が一体的に結合されることで金型の落下が防止される。
【特許文献１】特開２００３−３２０５７０
【特許文献２】特開２０００−２８０２５２
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の装置では、金型の落下防止のため上端支持装置や下端支持装置という装置を新たに製造するため部品数の増加、また、これらの支持装置を固定するためにプラテンにＴ溝等の係合部を形成するなど、必然的に製造コストの増大を招く。特許文献２の装置でも、プラテンと金型にキー溝を形成し、キー部材を挿通するので構造が複雑化して、製造のコストが高くなるという問題がある。
【０００７】
そのため、最近ではクランププレートの下部に金型落下防止ブロックだけを設けている装置もあるが、これでは確実性に欠ける。さらに、金型とクランププレートをチェーンやワイヤ等で連結する事も考えられるが、ただチェーンやワイヤで連結するだけでは、チェーンやワイヤが長くなると金型落下の衝撃力により切断してしまう虞があるため、金型を交換する度に、金型のサイズに応じて出来るだけ短くチェーンやワイヤの長さ調整をしなければならず、その調整に手間が掛かり、生産能率が低下するという問題が依然として残っている。
【０００８】
本考案の目的は、射出成形機のプラテンに固定された金型がプラテンから落下しないように確実に防止可能とともに、射出成形機に容易に装着可能であって金型のサイズに応じて容易に調整可能な金型落下防止装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の金型落下防止装置は、横型射出成形機のプラテンに取り付けられた金型がプラテンから落下しないように防止する金型落下防止装置において、前記金型落下防止装置は、プラテンの頂部に固定されたベースブロックと、このベースブロックに連結される金属製のコイルチェーンと、このコイルチェーンの先端に連結されて金型の被支持部に連結解除可能に連結されるフックとを備え、前記ベースブロックに、コイルチェーンの水平リンクを上方から導入可能な第１溝部と、この第１溝部の底部中央に凹設され鉛直リンクの下部を導入可能な第２溝部と、第１溝部に導入された前記水平リンクが金型の方へ移動しないように係止する係止壁部と、第１溝部に導入されて係止壁部に係止された水平リンクから金型側へ連なる鉛直リンクを導出可能に係止壁部及びこの係止壁部の下方壁部の近傍壁部に形成された第３溝部とを設け、前記コイルチェーンの基端側部分の途中部を、第１〜第３壁部と係止壁部を介してベースブロックに連結位置可変に連結できるように構成したことを特徴としている。
【００１０】
この射出成形機に固定される金型がプラテンから落下するのを防止する為に、コイルチェーンの先端側に設けられたフックを、金型の上部に設けられた被支持部に連結解除可能に連結し、コイルチェーンの基端側部分の途中部を、第１〜第３壁部と係止壁部とを介して連結位置可変にベースブロックに固定し、金型とプラテンとをコイルチェーンを介して連結することで金型の落下を確実に防止する。
【００１１】
請求項２の金型落下防止装置は、請求項１の考案において、固定側プラテンと可動側プラテンに夫々別個に設けられたことを特徴としている。
【００１２】
請求項３の金型落下防止装置は、請求項１の考案において、前記コイルチェーンの一部が導入された第１溝部の上面を蓋する蓋部材を取り外し可能にベースブロックに設けたことを特徴としている。
【００１３】
請求項４の金型落下防止装置は、請求項３の考案において、前記蓋部材の長さ方向途中部をベースブロックに回動自在に枢着する縦向き枢支ボルトと、前記蓋部材で第１溝部の上面を蓋した状態で蓋部材の先端部の係合部に係脱可能なボールプランジャーと、このボールプランジャーをベースブロックに保持するプランジャー支持金具とを設けたことを特徴としている。
【００１４】
請求項５の金型落下防止装置は、請求項３の考案において、前記蓋部材に形成された平面視長円形の長穴と、この長穴に挿通されてベースブロックに固定されたボルト部材と、前記蓋部材で第１溝部の上面を蓋した状態で蓋部材の先端部の係合部に係脱可能なボールプランジャーと、このボールプランジャーをベースブロックに保持するプランジャー支持金具とを設けたことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１に記載の考案によれば、この金型落下防止装置は、確実に金型の落下防止することが出来ると共に、このコイルチェーンの基端側部分の途中部を、第１〜第３壁部と係止壁部を介してベースブロックに連結位置可変に固定出来るので、金型のサイズに応じてコイルチェーンの長さを容易に且つ迅速に調整でき、プラテンの頂点と金型の被支持部との間に生じるコイルチェーンの弛みを解消することが出来るので、落下防止機能を確保することが出来るうえ、装着されたコイルチェーンの外観を高めることが出来る。
【００１６】
また、コイルチェーンの先端のフックを金型の被支持部に連結し、コイルチェーンの基端側が固定されるベースブロックを、射出成形機のプラテンの頂部に固定するだけで装着できるので、既存の射出成形機に容易に組み込むことができる。
さらに、コイルチェーンを固定する為にベースブロックに第１〜第３溝部と係止壁部を形成するだけの構造なので、部品数が少なく、簡単な構成であり、安価に製作することが出来る。
【００１７】
請求項２に記載の考案によれば、固定側及び可動側プラテンに夫々別個に金型落下防止装置を設けたので、１対の金型について確実に落下を防止することができる。
【００１８】
請求項３に記載の考案によれば、ベースブロックの第１溝部の上面を蓋部材で蓋するので、コイルチェーンの上下方向への移動を防止し、チェーンのベースブロックからの離脱を防止することができる。
【００１９】
請求項４に記載の考案によれば、ベースブロックの第１溝部の上面を蓋部材で蓋するので、コイルチェーンの上下方向への移動を防止すると共に、蓋部材を回動自在に設けることで、蓋部材の固定や固定解除を容易に行うことができる。
【００２０】
請求項５に記載の考案によれば、ベースブロックの第１溝部の上面を蓋部材で蓋するので、コイルチェーンの上下方向への移動を防止すると共に、蓋部材に長孔を形成しスライド可能に構成したので、蓋部材の固定や固定解除を容易に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本考案の実施の形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態は、磁力により金型をプラテンに固定するためのマグネットプレートを備えた横型射出成形機に本考案を適用したものである。
【実施例１】
【００２２】
先ず、横型射出成形機１について説明する。尚、図１における前後方向と左右方向を前後方向と左右方向として説明する。
図１に示すように、横型射出成形機１は、１対の金型２ａ，３ａを固定する為の相対向する固定プラテン２及び可動プラテン３と、金型２ａ，３ａの型締めと型開きを行う為に固定プラテン２に対して可動プラテン３を接近・離隔する方向に駆動する油圧シリンダ（又は駆動モータ）を有する可動側のプラテン駆動機構４と、可動プラテン３を接近・離隔方向に移動自在にガイド支持する４本のガイドロッド５と、型締め状態で金型２ａ，３ａ内に形成されるキャビティに溶融状の合成樹脂を供給する為の射出筒６ａを有する樹脂射出機構６と、可動金型３ａから射出成形品を取り出すエジェクト機構８等を備えている。
【００２３】
この射出成形機１により射出成形を行う場合、プラテン駆動機構４により可動プラテン３が固定プラテン２に接近する方向に駆動されて固定金型２ａに可動金型３ａが押圧されて型締め状態となり、この状態で射出筒６ａの先端から金型内に溶融状の合成樹脂が供給されて、射出成形品が成形される。その後、プラテン駆動機構４により可動プラテン３が固定プラテン２から離隔する方向に駆動されて、可動金型３ａが固定金型２ａから離隔して型開き状態となる。この状態で、エジェクト機構８により射出成形品が可動金型３ａからエジェクトされる。
【００２４】
固定プラテン２及び可動プラテン３について説明するが、固定プラテン２と可動プラテン３は略同じ構造を有するので以下、固定プラテン２を例にして説明する。
固定プラテン２は、正方形板状のプラテン本体１０と、このプラテン本体１０の左面に形成された盤面１０ａに鉛直姿勢に固定され金型固定面１１ａを有する板状のクランププレート１１であって磁力により固定金型２ａを金型固定面１１ａに固定可能なクランププレート１１と、プラテン本体１０の頂部１０ｂに装着され金型２ａの落下を防止する金型落下防止装置２０とを有する。
【００２５】
プラテン本体１０の４つの角部の近傍部にはガイドロッド５を挿通する為の４つの挿通孔が夫々設けられ、４本のガイドロッド５は４つの挿通孔に夫々挿通された状態でプラテン本体１０に固定されている。プラテン本体１０の盤面１０ａにはクランププレート１１が複数のボルトで固定されている。
【００２６】
クランププレート１１の左面には固定金型２ａを固定する為の金型固定面１１ａが形成されている。クランププレート１１の内部には、複数のマグネットユニットが組み込まれており、各マグネットユニットは、複数の永久磁石とアルニコ磁石により吸着力を発生させ、また、アルニコ磁石に装着したコイルを介してアルニコ磁石の極性を反転させることで、吸着力を解消したりすることが出来る。尚、クランププレート１１を省略し、プラテン本体１０にマグネットユニットを組み込む構造としても良い。
【００２７】
ここで、金型落下防止装置２０について説明する。
図１に示すように、横型射出成形機１の固定プラテン２及び可動プラテン３に夫々金型落下防止装置２０が設けられているが、これらは同じものであるので、ここでは固定プラテン２に装着された固定側の金型落下防止装置２０を例として説明する。
【００２８】
図２〜図７に示すように、金型落下防止装置２０は、プラテン本体１０の頂部１０ｂに固定された直方体状のベースブロック２１と、このベースブロック２１に連結される所定の長さを有する金属製のコイルチェーン３１と、このコイルチェーン３１の先端に連結されて金型２ａの被支持部２ｂに連結解除可能に連結されるフック３５と、コイルチェーン３１をベースブロック２１に保持する為に上方から蓋する蓋部材４１を備えている。
【００２９】
ベースブロック２１には、コイルチェーン３１を形成するリンク部材のうちの水平リンク３２が上方から導入可能な第１溝部２２と、この第１溝部２２の底部中央に凹設され水平リンク３２と隣接する鉛直リンク３３の下部を導入可能な第２溝部２３と、第１溝部２２に導入された水平リンク３２が金型２ａの方（図２では左方）へ移動しないように係止する係止壁部２５と、第１溝部２２に導入されて係止壁部２５に係止された水平リンク３２から金型２ａ側へ連なる鉛直リンク３４を導出可能に係止壁部２５及びこの係止壁部２５の下方近傍の近傍壁部２６に形成された第３溝部２４とが設けられている。
【００３０】
ベースブロック２１の両端部には、２本のボルト２７が鉛直に挿通される２つのボルト孔２８が夫々設けられており、ベースブロック２１に２本のボルト２７によりプラテン２の頂部２ｂに強力に固定されている。ベースブロック２１の第１溝部２２を挟んだ両側には、蓋部材４１を固定する為の２つのボルト穴２９が設けられている。
【００３１】
コイルチェーン３１の先端には、図７に示すような保持具付きのフック３５が設けられており、そのフック３５が金型２ａに設けられた被支持部２ｂに連結解除可能に連結される。コイルチェーン３１の基端側部分の途中部が、前述のように第１〜第３溝部２２〜２４と係止壁部２５を介してベースブロック２１に連結位置可変に連結されている。
【００３２】
蓋部材４１は、第１溝部２２の上面を蓋する板状の部材で形成され、第１溝部２２に導入された水平リンク３２と蓋部材４１との間に生じる余剰空間を塞ぐスペーサ４３が、蓋部材４１の下面に２本のピン部材４４を介して固定されている。
【００３３】
蓋部材４１の両端部には、蓋部材４１をベースブロック２１に固定する為の、２本のボルト４７が鉛直に挿通されるボルト孔４８が夫々設けられており、これらボルト孔４８に挿通された２本のボルト４７により蓋部材４１がベースブロック２１のボルト穴２９に螺入され取り外し可能に固定される。
【００３４】
次に、この金型落下防止装置２０の作用・効果について説明する。
先ず、固定側のプラテン本体１０の頂部１０ｂに金型落下防止装置２０のベースブロック２１を配置し、２本のボルト２７をベースブロック２１のボルト孔２８に鉛直に挿通し、頂部１０ｂに設けられた図示していないボルト穴に螺入して強力に固定する。この際、コイルチェーン３１はまだベースブロック２１に固定する必要はなく、先ずはベースブロック２１のみを頂部１０ｂに設置する。
【００３５】
ここで、１対の金型２ａ，３ａを射出成形機１に固定する場合、クレーン等の搬送手段により、金型２ａ，３ａを型締めした状態で、固定プラテン２と可動プラテン３の間に搬送してくる。このとき、１対の金型２ａ，３ａにクランププレート１１に組み込まれたマグネットユニットによる磁力が作用しないように、図示していない操作盤により予め金型固定面１１ａを消磁しておく。
【００３６】
固定側及び可動側のクランププレート１１の金型固定面１１ａに、１対の金型２ａ，３ａを位置決めして当接させ、マグネットユニットのコイルに所定の方向へ数秒間通電させ、マグネットユニットのアルニコ磁石の極性を永久磁石の極性と同じにすることで、金型固定面１１ａに強力な磁力が発生し、金型２ａ，３ａが各金型固定面１１ａに強力に吸着される。
【００３７】
尚、各金型２ａ，３ａが各クランププレート１１の金型固定面１１ａに固定された状態では、コイルへの通電を終了させても金型固定面１１ａには磁力が発生し続けるため、コイルへの通電が不要となり電力消費も無くなる。また、停電になった場合でも、固定面１１ａに発生している磁力には影響を及ぼさず、金型吸着力は消滅しないため安全性は優れている。
【００３８】
次に、コイルチェーン３１の先端のフック３５を金型２ａに設けられた被支持部２ｂに連結する。金型２ａのサイズに応じて変化するコイルチェーン３１の弛みを解消するため、コイルチェーン３１の長さの調整を行い、ベースブロックに固定するための固定位置を決定する。その固定位置に相当するコイルチェーン３１の水平リンク３２を、頂部１０ｂに固定されたベースブロック２１の第１溝部２２に導入し、その水平リンク３２の両端に連結されている鉛直リンク３３，３４を第２，第３溝部２３，２４に夫々導入する（図２〜図６参照）。
【００３９】
このように、第１溝部２２に水平リンク３２を導入するだけで、そのコイルチェーン３１が金型２ａの重量により金型型２ａ側に引っ張られることがあっても、この水平リンク３２が係止壁部２５に係止されるので、仮に、金型２ａが落下するような事が起こっても、第１溝部２２と係止壁部２５により金型２ａの落下を防止することが出来る。
【００４０】
コイルチェーン３１を第１〜第３溝部２２〜２４と係止壁部２５に導入した後は、第１溝部２２の上面を蓋する蓋部材４１を、２本のボルト４７をボルト孔４８に鉛直に挿通させ、ベースブロック２１のボルト穴２９に螺入して固定する。これにより、第１溝部２２と導入された水平リンク３２の間に生じる余剰空間を蓋部材４１に設けられたスペーサ４３で埋める事ができ、水平リンク３２の上下方向への移動を防止し、チェーン３１のベースブロック２１からの離脱を防止することができる。
【００４１】
コイルチェーン３１の固定位置を調整をした際に生じる余剰長さ部分、つまり第２溝部２３に導入された鉛直リンク３３から基端側に連なるコイルチェーン３１は、ベースブロック２１の金型側とは反対側へ垂れ下げるか、或いは図示していない所定の部位に巻き付けたりする等、射出成形機１の駆動の妨げにならないように保持する。
【００４２】
一方、金型２ａをクランププレート１１から固定解除する場合、先ずは、フック３５を金型２ａの被支持部２ｂから取り外す。次に、操作盤を操作することにより、操作盤からマグネットユニットに電力が供給され、コイルに金型２ａを固定する場合とは逆方向へ数秒間通電され、アルニコ磁石の磁極が反転することで、アルニコ磁石と永久磁石による磁力が固定面１１ａから発生しないようになり、金型２ａ，３ａに磁力が作用しなくなり、金型２ａの固定解除を行うことができる。
【００４３】
以上説明したように、この金型落下防止装置２０によれば、確実に金型２ａの落下防止することが出来ると共に、コイルチェーン３１の基端側部分の途中部を、第１〜第３壁部２２〜２４と係止壁部２５を介してベースブロック２１に連結位置可変に固定できるので、コイルチェーン３１の長さを容易に且つ迅速に調整できる。プラテン１０の頂点１０ｂと金型２ａの被支持部２ｂとの間に生じるコイルチェーン３１の弛みを解消することが出来るので、落下防止性能を確保すると共に、コイルチェーン３１の外観を高めることも出来る。
【００４４】
また、ベースブロック２１をプラテン本体１０の頂部１０ｂに固定し、ベースブロック２１に連結されたコイルチェーン３１の先端のフック３５を金型２ａの被支持部２ｂに連結するだけで装着できるので、既存の射出成形機に容易に組み込むことができる。
さらに、コイルチェーン３１を固定する為にベースブロック２１に第１〜第３溝部２２〜２４と係止壁部２５を形成するだけの構造なので、部品数が少なく簡単な構成であり、安価に製作することが出来る。
【実施例２】
【００４５】
次に、上記の蓋部材４１の形状や配置を変更した実施例２の金型落下防止装置２０Ａについて説明する。但し、前記実施例１の構成要素と同様の構成要素には同一符号を付して説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。
【００４６】
図８〜図１１に示すように、第１溝部２２の近傍部には、蓋部材４１Ａと、蓋部材４１Ａの長さ方向途中部をベースブロック２１の上面に回動自在に枢着する縦向き枢支ボルト５４と、蓋部材４１Ａで第１溝部２２の上面を蓋した状態で蓋部材４１Ａの先端部の係合部５１に係脱可能なボールプランジャー５６と、このボールプランジャー５６をベースブロック２１に保持するプランジャー支持金具６０とが設けられている。
【００４７】
蓋部材４１Ａの上面には、長さ方向途中部に枢支ボルト５４が鉛直に挿通される挿通孔５０と、先端部にボールプランジャー５６が係合される係合部５１が設けられている。この挿通孔５０には軸受け５３が嵌合され、この軸受け５３に枢支ボルト５４が回動自在に挿通され、この枢支ボルト５４がベースブロック２１に設けられたボルト穴５５に螺合固定されることで、蓋部材４１Ａがベースブロック２１に対して回動自在に固定される。
【００４８】
ボールプランジャー５６は、下端部に蓋部材４１Ｂの係合部５１に係合されるボール５７であって、スプリングにより付勢されたボール５７が設けられ、長さ方向途中部に高さ調整用のナット５８が螺嵌されている。蓋部材４１Ａの先端部がボールプランジャー５６の下方に移動されると、係合部５１にボール５７が係合され、蓋部材４１Ａを第１溝部２２の上面に固定することができる。
【００４９】
プランジャー支持金具６０は、ボールプランジャー５６が鉛直に螺着されるプランジャー装着孔６１と、ベースブロック２１に固定する為のボルト孔６２が設けられている。プランジャー支持金具６０は、ボルト６３がボルト孔６２に鉛直に挿入され、ベースブロック２１に設けらたボルト穴６４に螺入され取り外し可能に固定されている。
【００５０】
次に、実施例２に係る金型落下防止装置２０Ａの作用・効果を説明する。
蓋部材４１Ａで第１溝部２２の上面を蓋する際に、実施例１の蓋部材４１では２本のボルト４７により固定する必要があるが、実施例２に係る蓋部材４１Ａは、蓋部材４１Ａを回動させ、先端部の係合部５１にボールプランジャー５６のボール５７を係合させるだけで、第１溝部２２の上面に固定することができる。そのため、第１溝部２２の上面を容易に蓋することができ、コイルチェーン３１の上下方向への移動を防止することができる。
【００５１】
また、金型２ａ，３ａのサイズに応じてコイルチェーン３１の長さを調整する際は、蓋部材４１Ａを回動させるだけで係合部５１からボールプランジャー５６が脱離し、第１溝部２２の蓋状態を固定解除できるため、コイルチェーン３１の固定位置を容易に変更することができる。それ以外は、実施例１とほぼ同様の効果を奏する。
【実施例３】
【００５２】
次に、上記の蓋部材４１の形状や配置を変更した実施例３の金型落下防止装置２０Ｂについて説明する。但し、前記実施例１の構成要素と同様の構成要素には同一符号を付して説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。
【００５３】
図１２〜図１５に示すように、第１溝部２２の近傍部には、蓋部材４１Ｂと、ベースブロック２１に固定されたボルト部材６７と、蓋部材４１Ｂで第１溝部２２の上面を蓋した状態で蓋部材４１Ｂの先端部の係合部５１に係脱可能なボールプランジャー５６と、このボールプランジャー５６をベースブロック２１に保持するプランジャー支持金具６０とが設けられている。
【００５４】
蓋部材４１Ｂの上面には、平面視長円形の長穴６５が形成され、この長穴６５に沿って移動自在な軸受け６６が嵌合され、ボルト部材６７が軸受け６６に回動自在に挿通されベースブロック２１に固定されている。そのため、蓋部材４１Ｂは回動自在且つ長孔６５に沿ってスライド可能である。また、蓋部材４１Ｂが左右方向にスライド可能なため、ボルト２７の頭部がこの蓋部材４１Ｂの移動の妨げにならないように、ベースブロックに形成された上部径が拡大されたボルト孔２８Ｂにボルト２７の頭部まで挿入されている。
【００５５】
実施例３に係る金型落下防止装置２０Ｂは、蓋部材４１Ｂに長穴６５を形成することで、実施例２と比較して、蓋部材４１Ｂが回動自在だけでなく、ベースブロック２１上面において左右方向にスライド可能なため、ベースブロック２１の上面から外側に蓋部材４１Ｂの一部が突出することなく、第１溝部２２の上面を蓋したり或いは蓋状態を解除する事が可能となる。そのため、ベースブロック２１周囲のスペースを使用することもなく、効率良くベースブロックを設置する事ができる。それ以外の効果は、実施例１，２とほぼ同様の効果を奏する。
【００５６】
次に、前記実施形態を部分的に変更した変更形態について説明をする。
１〕ベースブロック２１に固定されるコイルチェーン３１は１本である必要はなく、金型２ｂの重量に応じてその本数を任意に増加させ、それに伴い第１〜第３溝部２２〜２４と係止壁部２５に相当する部位を新たにベースブロック２１に追加形成しても良い。
２〕蓋部材４１，４１Ａ，４１Ｂは必ずしも必要ではなく、コイルチェーン３１が下方へ引っ張られる際は、第１溝部２２に導入されている水平リンク３２は係止壁部２５で係止されるため、蓋部材４１が無くても金型落下を十分に防止することが出来る。
３〕その他、当業者ならば、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で前記実施例に種々の変更を不可した形態で実施することができ、本考案はそれらの変更形態も包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本考案の実施例に係る横型射出成形機の正面図である。
【図２】金型落下防止装置の斜視図である。
【図３】金型落下防止装置の分解斜視図である。
【図４】金型落下防止装置の平面図である。
【図５】金型落下防止装置の正面図である。
【図６】金型落下防止装置の断面図である。
【図７】コイルチェーンの先端の保持具付きフックの斜視図である。
【００５８】
【図８】実施例２に係る金型落下防止装置の斜視図である。
【図９】図８の金型落下防止装置の分解斜視図である。
【図１０】図８の金型落下防止装置の平面図である。
【図１１】図８の金型落下防止装置の正面図である。
【図１２】実施例３に係る金型落下防止装置の斜視図である。
【図１３】図１２の金型落下防止装置の分解斜視図である。
【図１４】図１２の金型落下防止装置の平面図である。
【図１５】図１２の金型落下防止装置の正面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１        横型射出成形機
２        固定プラテン
２ａ      固定金型
１０      プラテン本体
１０ｂ    頂部
２０，２０Ａ，２０Ｂ      金型落下防止装置
２１      ベースブロック
２２      第１溝部
２３      第２溝部
２４      第３溝部
２５      係止壁部
３１      コイルチェーン
３５      保持具付きフック
３２      水平リンク
４１，４１Ａ，４１Ｂ      蓋部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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