(57)【要約】  【課題】  送り手段及びシワ伸し手段の取付構造を簡略化する。  【解決手段】  送り手段１の送りローラとシワ伸し手段２の螺旋ローラを、移送路Ａ１の幅方向へ同軸上に配設し、この移送路Ａ１の幅方向略中央位置に上記送りローラを配置してそのローラ表面１ａを被挟体Ｂの表裏両面に夫々圧接させると共に、該送りローラの幅方向両側に上記螺旋ローラを配置してそのローラ表面２ａを被挟体Ｂの表裏両面に夫々摺接させることにより、送り手段１の送りローラとシワ伸し手段２の螺旋ローラが同軸上に一体化される。  【選択図】      図１
0003138287.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被挟体（Ｂ）の移送路（Ａ１）に、この被挟体（Ｂ）を挟むように送り手段（１）とシワ伸し手段（２）を設け、これら送り手段（１）及びシワ伸し手段（２）の作動により、該被挟体（Ｂ）を移送しながらそのシワを伸ばすシワ伸し装置において、
前記送り手段（１）の送りローラと前記シワ伸し手段（２）の螺旋ローラを、前記移送路（Ａ１）の幅方向へ同軸上に配設し、この移送路（Ａ１）の幅方向略中央位置に上記送りローラを配置してそのローラ表面（１ａ）を前記被挟体（Ｂ）の表裏両面に夫々圧接させると共に、該送りローラの幅方向両側に上記螺旋ローラを配置してそのローラ表面（２ａ）を前記被挟体（Ｂ）の表裏両面に夫々摺接させたことを特徴とするシワ伸し装置。
【請求項２】
前記送り手段（１）の送りローラと前記シワ伸し手段（２）の螺旋ローラとを夫々別の駆動源に連係して、これら送りローラ及び螺旋ローラを異なる速度で回転させた請求項１記載のシワ伸し装置。
【請求項３】
前記送り手段（１）の送りローラの少なくともどちらか一方に、前記被挟体（Ｂ）の幅方向略中央に突出形成された茎部（Ｂ１）が嵌入する案内溝（１ｂ）を形成した請求項１または２記載のシワ伸し装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば昆布やその他の海草などからなる被挟体のシワ（皺）を伸ばすために使用するシワ伸し装置に関する。
詳しくは、被挟体の移送路に、この被挟体を挟むように送り手段とシワ伸し手段を設け、これら送り手段及びシワ伸し手段の作動により、該被挟体を移送しながらそのシワを伸ばすシワ伸し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のシワ伸し装置として、昆布を最初に送込む送込部位に第１のしわのし兼付着物除去手段であるブラシロールを上下方向へ各一対ずつ、昆布移送方向下流側へ向かうのに従って配設間隔が徐々に狭くなる平面視略ハ字状に対向配設すると共に、昆布がどちらか幅方向片側のブラシロールの方へ片寄ることを防止するための片寄り防止手段として、昆布の幅方向中心部を上下両側から挟む一方の回転部材と、昆布に対する挟圧が弾性的に調整可能とされた他方の回転部材とを対向配設し、これらに向って昆布を手で前進すると、上下のブラシロールと回転部材の回転により昆布が自動的に送り込まれ、平面ハ字状のブラシロールで或る程度しわがのされて拡げられ、かつ片寄り防止手段により昆布が側方へ片寄ることなく先方へ向かって移送され、その移送方向下流側には、加熱式第２しわのし手段である上下一対のアイロンローラーを備えて、更に昆布を加熱し更にしわがのされ、その後、冷却式の癖づけ手段ある上下一対の冷却ローラーを備えて、加熱された昆布が冷却されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−６６５５４号公報（第２−４頁、図１−４）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら、このような従来のシワ伸し装置では、昆布の送り手段である回転部材とシワ伸し手段である平面ハ字状のブラシロールとを夫々独立して上下に一対ずつ配置する必要があるため、その構造が複雑化するだけでなく、これらを個別に設置しなければならず、相互の位置調整も難しくなってコストアップになるという問題があった。
更に、昆布の幅方向中心部を上下両側から一対の回転部材で弾性的に挟み込むことにより、移送中の昆布が幅方向どちらか一方へ片寄ることを防止しているが、この片寄り防止手段でもある回転部材は、平面ハ字状のブラシロールの間に昆布の幅方向中心部のみを挟むように幅狭く配設されるため、昆布を移送方向に沿って真っ直ぐに送り込んでも、昆布の茎部と葉部との厚み寸法の違いにより、昆布全体が幅方向どちらか一方へ滑り移動して大きく位置ズレする虞があった。
詳しくは説明すれば、昆布の幅方向略中央には葉柄という茎部がその他の葉状体（葉部）よりも厚み方向へ突出して形成されるため、この茎部を幅狭い上下一対の回転部材で弾性的に挟み込むと、回転部材に対して茎部が幅方向どちらか一方へ僅かでも位置ズレすると、そのまま滑り移動して回転部材の間から外れ、それにより昆布全体が幅方向どちらか一方へ大きく位置ズレしてしまい、片寄り防止機能に劣るという問題があった。
このように昆布全体が幅方向どちらか一方へ大きく位置ズレした場合には、装置の作動を停止して、昆布の位置や向きを手作業で調整し直す必要があり、この調整作業が面倒であるばかりでなく生産性が低くなるという問題があった。
【０００５】
本考案のうち第一の考案は、送り手段及びシワ伸し手段の取付構造を簡略化することを目的としたものである。
第二の考案は、第一の考案の目的に加えて、被挟体の移送速度に応じてシワを確実に伸ばすことを目的としたものである。
第三の考案は、第一の考案または第二の考案の目的に加えて、茎部の厚みによる被挟体の位置ズレを防止することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本考案のうち第一の考案は、送り手段の送りローラとシワ伸し手段の螺旋ローラを、移送路の幅方向へ同軸上に配設し、この移送路の幅方向略中央位置に上記送りローラを配置してそのローラ表面を被挟体の表裏両面に夫々圧接させると共に、該送りローラの幅方向両側に上記螺旋ローラを配置してそのローラ表面を被挟体の表裏両面に夫々摺接させたことを特徴とするものである。
第二の考案は、第一の考案の構成に、前記送り手段の送りローラと前記シワ伸し手段の螺旋ローラとを夫々別の駆動源に連係して、これら送りローラ及び螺旋ローラを異なる速度で回転させた構成を加えたことを特徴とする。
第三の考案は、第一の考案または第二の考案の構成に、前記送り手段の送りローラの少なくともどちらか一方に、前記被挟体の幅方向略中央に突出形成された茎部が嵌入する案内溝を形成した構成を加えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のうち第一の考案は、送り手段の送りローラとシワ伸し手段の螺旋ローラを、移送路の幅方向へ同軸上に配設し、この移送路の幅方向略中央位置に上記送りローラを配置してそのローラ表面を被挟体の表裏両面に夫々圧接させると共に、該送りローラの幅方向両側に上記螺旋ローラを配置してそのローラ表面を被挟体の表裏両面に夫々摺接させることにより、送り手段の送りローラとシワ伸し手段の螺旋ローラが同軸上に一体化される。
従って、送り手段及びシワ伸し手段の取付構造を簡略化することができる。
その結果、送り手段である回転部材とシワ伸し手段である平面ハ字状のブラシロールとを夫々独立して配置する必要がある従来のものに比べ、送り手段とシワ伸し手段を一度に設置できて便利であると共に、その位置調整も容易になってコストダウンが図ることができる。
【０００８】
第二の考案は、第一の考案の効果に加えて、送り手段の送りローラとシワ伸し手段の螺旋ローラとを夫々別の駆動源に連係して、これら送りローラ及び螺旋ローラを異なる速度で回転させることにより、送りローラによる被挟体の送り速度に対して螺旋ローラによる幅方向へのシワ伸し速度が自由に設定可能になる。
従って、被挟体の移送速度に応じてシワを確実に伸ばすことができる。
【０００９】
第三の考案は、第一の考案または第二の考案の効果に加えて、送り手段の送りローラの少なくともどちらか一方に、被挟体の幅方向略中央に突出形成された茎部が嵌入する案内溝を形成することにより、これら送りローラの間に被挟体が入り込むと、その茎部が案内溝に嵌入して該茎部の厚さが吸収され、この案内溝以外の送りローラ表面が被挟体の葉部に面接触する。
従って、茎部の厚みによる被挟体の位置ズレを防止することができる。
その結果、昆布の幅方向中心部を上下一対の回転部材にて弾性的に挟み込むことで移送中の昆布が幅方向どちらか一方へ片寄ることを防止する従来のものに比べ、茎部と葉部との厚み寸法の違いによって昆布全体が幅方向どちらか一方へ滑り移動せず、被挟体を真っ直ぐ送ることができて、片寄り防止機能に優れ、それにより、被挟体の位置や向きを手作業で調整し直す必要が無くなって生産性の向上を図れる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案のシワ伸し装置Ａの実施形態は、図１〜図４に示す如く、被挟体Ｂが移送される移送路Ａ１と、この移送路Ａ１の途中に配置されて被挟体Ｂを強制的に送り出すための送り手段１と、該被挟体Ｂのシワを伸ばすためのシワ伸し手段２とを備え、これら送り手段１及びシワ伸し手段２が上記被挟体Ｂを挟んで対向するように一対ずつ配置され、それらの作動により、該被挟体Ｂを移送路Ａ１に沿って移送しながらそのシワが伸ばされるようにしている。
【００１１】
上記被挟体Ｂは、例えば昆布やその他の海草又は表面にシワがある帯状体などからなり、その幅方向中央には茎部Ｂ１が厚み方向へ突出して形成される。
この被挟体Ｂが昆布である場合には、その茎部Ｂ１が葉柄と呼ばれ、その他の葉部Ｂ２が葉状体と呼ばれており、上記移送路Ａ１へ供給する前の時点で加温湿機などに乾燥昆布を挿入又は通過させることにより、加温・加湿して柔らかくし、本考案のシワ伸し装置Ａで、該昆布のシワを伸しながら熱が自然に冷めるようにすることが好ましい。
【００１２】
上記送り手段１を構成する送りローラと、上記シワ伸し手段２を構成する螺旋ローラは、上記移送路Ａ１の移送方向と交差する幅方向へ同軸上に夫々上記被挟体Ｂを挟むように一対ずつ配設され、この移送路Ａ１の幅方向略中央位置には、該送り手段１の送りローラを配置して、そのローラ表面１ａを上記被挟体Ｂの表裏両面に夫々圧接させ、この送りローラ１の幅方向両側には、該シワ伸し手段２の螺旋ローラを配置して、そのローラ表面２ａを上記被挟体Ｂの表裏両面に夫々摺接させている。
【００１３】
即ち、上記移送路Ａ１の幅方向略中央に配置される一つの送りローラ１と、これを挟んで幅方向両側に配置される一対の螺旋ローラ２とが、移送路Ａ１の幅方向へ直線状に一体化され、これら一体化された送りローラ１及び螺旋ローラ２が上記移送路Ａ１を挟んで一対ずつ配設される。
【００１４】
そして、上記一対の送りローラ１を互いに逆方向へ回転させることにより、それらの間に上記被挟体Ｂを挟み込み設定速度で送り出している。
上記シワ伸し手段２の螺旋ローラの外周面には、そのローラ表面２ａとして螺旋状の突起が形成され、上記移送路Ａ１を挟んで互いに逆方向へ回転させることにより、螺旋状の突起が該移送路Ａ１と交差する幅方向へ移動して、上記被挟体Ｂのシワが押し広げられる。
【００１５】
更に、上記送り手段１の送りローラとシワ伸し手段２の螺旋ローラは、夫々別の駆動源に連係して夫々異なる速度で回転させ、上記送り手段１の送りローラによる被挟体Ｂの移送速度に対して、上記シワ伸し手段２の螺旋ローラによる幅方向へのシワ伸し速度を調整可能にすることが好ましい。
【００１６】
上記送り手段１の送りローラの少なくともどちらか一方には、上記被挟体Ｂの茎部Ｂ１と対応する環状の案内溝１ｂを形成し、これら送りローラの間に上記被挟体Ｂが入り込む際に、その茎部Ｂ１を上記案内溝１ｂに嵌入させるように配置することが好ましい。
【００１７】
また、このような送り手段１の送りローラ及びシワ伸し手段２の螺旋ローラは、上記被挟体Ｂの厚さ寸法に応じて調整自在に配置することが好ましい。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１８】
この実施例１は、図１（ａ）（ｂ）及び図３に示す如く、前記送り手段１の送りローラとシワ伸し手段２の螺旋ローラへ向け、前記被挟体Ｂとして前工程で加温・加湿により柔らかくなった昆布を供給することで、これら送りローラ１及び螺旋ローラ２の回転作動により、該昆布Ｂが移送路Ａ１に沿って移送されながらそのシワを伸し、その移送方向下流側に連続して配設された巻取り機Ｃの作動により、該昆布Ｂを巻き取ることでそのシワが更に伸ばされるようにしたものである。
【００１９】
図示例では、上記送りローラ１及び螺旋ローラ２を上下方向へ一対ずつ配設して、これら送りローラ１及び螺旋ローラ２の回転作動により、昆布Ｂが略水平方向へ移送される場合を示している。
その他の例として図示せぬが、上記送りローラ１及び螺旋ローラ２の回転作動により、昆布Ｂが例えば上下方向などの水平以外の方向へ移送されるようにすることも可能である。
【００２０】
更に、上記送りローラ１は、上記螺旋ローラ２と独立して回転自在に支持され、その回転速度を後述する巻取り機Ｃの作動速度と同期させることにより、この送りローラ１で送られる被挟体Ｂの移送速度と、該巻取り機Ｃによる被挟体Ｂの巻取り速度とを同じにして、移送された被挟体Ｂが弛むことなく巻取り機Ｃに巻き取られるようにしている。
【００２１】
その具体例としては、前記一対の螺旋ローラ２の中心に設けられる駆動軸２ｂに対して、前記一対の送りローラ１を夫々遊転自在に軸着し、そのどちら一方（図示例では下方）の送りローラ１と後述する巻取り機Ｃの平ベルトＣ２とに亘って、例えば摩擦ローラなどの伝動手段３を夫々接触するように設けることにより、該平ベルトＣ２と同速で一方の送りローラ１を回転させ、この一方の送りローラ１と移送中の被挟体Ｂを挟んで他方（図示例では上方）の送りローラ１が接触されることにより、この他方の送りローラ１へ動力伝達して同速で回転させている。
【００２２】
図示例の場合には、図２に示す如く、上方に配置された送りローラ１のローラ表面１ａの幅方向略中央だけに環状の案内溝１ｂを形成し、上下のローラ表面１ａは、上記昆布Ｂとの摩擦抵抗を高めるために例えばゴムなどの滑り防止材が固着されるか又は被覆することが好ましい。
上記摩擦ローラなどの伝動手段３と接触する下方の送りローラ１のローラ表面２ａには、例えばゴムなどからなる環状の滑り防止材１ｃを装着している。
【００２３】
また、上記送りローラ１の少なくともどちらか一方と、それを挿通する駆動軸２ｂとの間には、例えばゴムなどの弾性変形可能な緩衝材１ｄを介装して、各駆動軸２ｂに対し各送りローラ１のローラ表面２ａを上下移動可能に支持することにより、移送中の被挟体（昆布）Ｂの茎部（葉柄）Ｂ１と葉部（葉状体）Ｂ２の厚さバランスが変化しても、各送りローラ１のローラ表面２ａを被挟体（昆布）Ｂの幅方向中心部に常時圧接するようにしている。
【００２４】
その他の例として図示せぬが、上記送りローラ１の駆動源として上記摩擦ローラに代えてベルトなどの伝動手段３やそれ以外の動力伝達機構を使ったり、一対の送りローラ１の両方に環状の案内溝１ｂを形成することも可能である。
【００２５】
そして、上記螺旋ローラ２の駆動例としては、その中心に設けられる駆動軸２ｂ同士を、例えば歯車などの伝動部品２ｃにより互いに連係させると共に、後述する巻取り機Ｃとは別に設けられる例えばモータなどの駆動源２ｄと、例えばベルトなどの伝動部品２ｅにより連係させることで、上記送りローラ１の回転速度よりも速く回転させている。
【００２６】
更に、上記被挟体Ｂの厚さ寸法に応じて上記送りローラ１及び螺旋ローラ２を調整自在にする具体例としては、図１に示す如く、上記送りローラ１及び螺旋ローラ２が、上記移送路Ａ１を挟んで接近又は離隔する方向へ往復動自在に配置され、例えば圧縮バネなどの弾性部材４により被挟体Ｂへ向けて弾性的に押圧している。
図示例の場合には、上記送りローラ１の駆動軸２ｂ同士を上記弾性部材４で互いに接近する方向へ弾性的に押圧することにより、上記被挟体Ｂの厚さ変化に応じて上記歯車などの伝動部品２ｃの係合が外れない範囲内で調整移動可能にしている。
【００２７】
また、上記巻取り機Ｃの具体例としては、図３に示す如く、例えば実開昭６１−８９２９５号公報の第４図に記載されるように、延伸ドラムＣ１と、その外周面に沿って巻回される延伸用の平ベルトＣ２と、それを移動させる駆動プーリＣ３を備え、上記送りローラ１の回転作動で送られる被挟体Ｂを、該平ベルトＣ２の移動に伴って延伸ドラムＣ１との間に挟み入れることにより、その圧縮圧力でそのシワが更に伸ばされつつ、延伸ドラムＣ１の外周に巻き取られるようにしている。
【００２８】
次に、斯かるシワ伸し装置Ａの使用方法及び作用効果について説明する。
前記巻取り機Ｃの平ベルトＣ２からの動力伝達などで前記送りローラ１が回転作動し、それとは別の駆動源２ｄにより前記螺旋ローラ２が夫々回転作動している状態で、図４に示す如く、前記被挟体（昆布）Ｂを、その幅方向略中央に突出形成される茎部（葉柄）Ｂ１と前記送りローラ１の案内溝１ｂとが一致するように手作業又は機械的に供給すると、先ず、一対の送りローラ１と各螺旋ローラ２の間に向けて、該被挟体（昆布）Ｂの茎部Ｂ１と、それに続いて葉部（葉状体）Ｂ２が順次入り込む。
【００２９】
それにより、これら送りローラ１の間に被挟体Ｂが入り込むと、その茎部Ｂ１が案内溝１ｂに嵌入するため、該茎部Ｂ１の厚さが吸収されて案内溝１ｂ以外の幅方向両側に配置された送りローラ表面１ａが被挟体Ｂの葉部Ｂ２に夫々面接触する。
その結果、茎部Ｂ１と葉部Ｂ２の厚み寸法の違いによって被挟体Ｂの全体が幅方向どちらか一方へ滑り移動することなく真っ直ぐ送ることができる。
【００３０】
その後、被挟体Ｂは図１（ｂ）に示す如く、上記送りローラ１の回転により設定速度で移送されると同時に、各螺旋ローラ２の回転によりそのローラ表面２ａに形成した螺旋状の突起が同移送方向と交差する幅方向へ移動しながら該被挟体Ｂの表裏両面に夫々摺接して、主に葉部Ｂ２のシワを幅方向外側へ夫々押し広げる。
【００３１】
この際、上記被挟体Ｂを移送路Ａ１へ供給する前の時点で加温湿機などにより、加温・加湿して柔らかくすれば、被挟体Ｂのシワが伸び易くなる。
【００３２】
更に、これら各螺旋ローラ２の回転速度と、上記送りローラ１の回転による上記被挟体Ｂの移送速度とを異なるように調整可能にすれば、被挟体Ｂの移送速度に対応して、各螺旋ローラ２による幅方向へのシワ伸し速度を確実にシワが伸びるように設定できるという利点がある。
【００３３】
一方、上記送り手段である送りローラ１とシワ伸し手段である各螺旋ローラ２は、移送路Ａ１を挟んで夫々同軸上に一体化されるため、これら送りローラ１及び各螺旋ローラ２の取付構造が簡略化されて、それらを一度に設置できると共に、夫々の位置調整も容易になるという利点がある。
【００３４】
またそれ以降、上述のように各螺旋ローラ２によってシワが伸ばされたを被挟体Ｂは、図３に示す如く、巻取り機Ｃの平ベルトＣ２へ向かって送られ、その移送速度と同じ速度で平ベルトＣ２が移動して、該被挟体Ｂが弛むことなく延伸ドラムＣ１との間に挟み込まれ、その圧縮圧力でそのシワが更に伸ばされながら延伸ドラムＣ１の外周に巻き取られる。
【００３５】
尚、前示実施例では、前記被挟体Ｂとして加温・加湿により柔らかくなった昆布を供給したが、これに限定されず、昆布に代えてその他の海草や表面にシワがある帯状体を供給しても良い。
更に、本考案のシワ伸し装置Ａの移送方向下流側に連続して配設した巻取り機Ｃの作動により、該昆布Ｂを巻き取ることでそのシワを更に伸ばすようにしたが、これに限定されず、巻取り機Ｃに代えて実開昭６１−８９２９５号公報の第１図に記載される海草伸し装置を配設することによって、シワを更に伸ばした昆布を巻き取らずに搬出したり、それ以外の構造の伸し装置を配設したり、これらの伸し装置を配設せずにそのまま搬出しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本考案のシワ伸し装置の一実施例を示し、（ａ）が正面図であり、（ｂ）が縮小平面図である。
【図２】図１（ｂ）の（２）−（２）線に沿える拡大縦断背面図である。
【図３】図１（ａ）を縦断して側方から見た斜視図である。
【図４】被挟体の供給開始時を示す縮小平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ  シワ伸し装置                    Ａ１  移送路
１  送り手段（送りローラ）          １ａ  ローラ表面
１ｂ  案内溝                        １ｃ  滑り防止材
１ｄ  緩衝材                        ２  シワ伸し手段（螺旋ローラ）
２ａ  ローラ表面                    ２ｂ  駆動軸
２ｃ  伝動部品                      ２ｄ  駆動源
２ｅ  伝動部品                      ３  伝動手段
４  弾性部材                        Ｂ  被挟体（昆布）
Ｂ１  茎部                          Ｂ２  葉部
Ｃ  巻取り機                        Ｃ１  延伸ドラム
Ｃ２  平ベルト                      Ｃ３  駆動プーリ
【図１】
0003138287.tif 000003
【図２】
0003138287.tif 000004
【図３】
0003138287.tif 000005
【図４】
0003138287.tif 000006