(57)【要約】      （修正有）【課題】均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナーを提供する。【解決手段】駆動工具を接続する連結端とワークを駆動、回転する駆動端３０とからなる。駆動端には、筒壁３１がある。筒壁の内側には、平面形状の内側面３２を設ける。筒壁の内側の各隅には、凹弧形状の凹溝３３を設ける。それに対して、筒壁の外側には、外側面３４及び握り部３５を設ける。外側面と握り部との交接箇所に、隅が形成されるので、筒壁の外側は非円滑状の表面は形成される。筒壁の各位置には、それぞれ複数の第一、第二、第三厚さＬ１〜Ｌ３を保持する。それらの厚さはまったく同じだから、均一な厚さの筒壁を形成し、滑り止めの効果を遂げる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動工具を接続する連結端（２０）と；ワークを作動、回転する駆動端（３０）と；からなる均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナー（１０）であって、
前記駆動端（３０）には、筒壁（３１）があり、筒壁（３１）の内周には、ワークを結んで作動する内側面（３２）を設け、隣接の二つの内側面（３２）の間には、凹溝（３３）を備え、筒壁（３１）の外周には、位置が内側面（３２）の凹弧形状に対応する六つの外側面（３４）を設け、隣接の二つの外側面（３４）の間には、凸弧形状の握り部（３５）を設け、握り部（３５）と外側面（３４）を経由して、筒壁（３１）の外周には非円滑状の表面を形成し、
外側面（３４）と握り部（３５）との間には、脊形の陵辺状の隅（３６）が形成されることで、前記ボックス・スパナー（１０）を握るユーザの手に、摩擦力を提供し、
内側面（３２）の中段位置と対応する外側面（３４）の中段位置との間には、第一厚さ（Ｌ１）があり、凹溝（３３）の中段位置と対応する握り部３５の中段位置との間には、第二厚さ（Ｌ２）があり、隅（３６）と対応する凹部（３３）の端点（３７）との間には、第三厚さ（Ｌ３）があり、第一厚さ（Ｌ１）は第二厚さ（Ｌ２）に等しく、第二厚さ（Ｌ２）は第三厚さ（Ｌ３）に等しくして、
前記ボックス・スパナー（１０）の外周には、第一中心（０１）及び第一半径（ｒ１）から定義される第一円（Ｃ１）があり、握り部（３５）は第一円（Ｃ１）の弧であり、その外側面（３４）は第二中心（０２）及び第二半径（ｒ２）から定義される第二円（Ｃ２）の弧から形成され、二つの中心（０１，０２）の間には、距離（Ｒ）が形成され、距離（Ｒ）は二つの半径（ｒ１，ｒ２）の和より小さく、また、第二半径（ｒ２）と第一半径（ｒ１）との間のレートは2.01：1、5.08：1の範囲に保持され、距離（Ｒ）と第一半径（ｒ１）との間のレートは2.91：1、6.01：1の範囲に保持されることを特徴とする均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナー。
【請求項２】
前記外側面（３４）の内側には、内接円（３４１）が形成され、前記凹溝（３３）の外側には、外接円（３３１）が形成され、当該内接円（３４１）と外接円（３３１）との間には、距離（Ｌ４）が保持され、前記距離（Ｌ４）が前記第一厚さ（Ｌ１）の三分の一乃至三分の二の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナー。
【請求項３】
前記内側面（３２）は平面形状であり、前記凹溝（３３）は弧形であり、前記握り部（３５）は第一円（Ｃ１）の弧であることを特徴とする請求項1に記載の均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナー。
【請求項４】
駆動工具を接続する連結端（２０）と；ワークを作動、回転する駆動端（３０）と；からなる均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナーであって、
駆動端（３０）には、筒壁（３１）があり、筒壁（３１）の内周には、ワークを結んで作動する内側面（３２）を設け、隣接の二つの内側面（３２）の間には、凹溝（３３）を備え、筒壁（３１）の外周には、位置が内側面（３２）の凹弧形状と対応する六つの外側面（３４）を設け、隣接する二つの外側面（３４）の間には、凸弧形状の握り部（３５）を設け、握り部（３５）と外側面（３４）を経由して、筒壁（３１）の外周には非円滑状の表面を形成し、
外側面（３４）と握り部（３５）との間には、脊形の陵辺状の隅（３６）が形成されることで、前記ボックス・スパナーを握るユーザの手に、摩擦力を提供し、
内側面（３２）の中段位置と対応する外側面（３４）の中段位置との間には、第一厚さ（Ｌ１）があり、凹溝（３８）の中段位置と対応の握り部（３５）の中段位置との間には、第二厚さ（Ｌ２）があり、隅（３６）と対応する凹部（３３）の端点（３７）との間には、第三厚さ（Ｌ３）があり、第一厚さ（Ｌ１）は第二厚さ（Ｌ２）に等しく、第二厚さ（Ｌ２）は第三厚さ（Ｌ３）に等しくして、
内側面（３２）は平面形状であり、凹溝（３３）及び握り部は弧形であり、外側面と一つの中間平面段（３９）との間には鋭角Ａを形成する二つの末端平面段（３８）を含むことを特徴とする均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナー。
【請求項５】
前記外側面（３４）の内側には、内接円（３４１）が形成され、前記凹溝（３３）の外側には、外接円（３３１）が形成され、当該内接円と外接円との間には、距離（Ｌ４）が保持され、前記距離（Ｌ４）が前記第一厚さ（Ｌ１）の三分の一乃至三分の二の範囲内であることを特徴とする請求項４に記載の均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はボックス・スパナーに係り、特に、均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１と図２を参照されたい。それは従来から、既知のボックス・スパナー１である。ボックス・スパナー１の外周側２は円形になる。その中に、ワークを駆動、回転する六角形の嵌め接続孔３があり、回転、作動を行うようになっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来から、既知の構造は実用的に、様々な欠点があった。即ち、ボックス・スパナー１の外周側２が円形になったので、ユーザが手で握るときに、いつも、油汚れ、滑りのせいで、安定かつ丈夫な握り効果が提供できなかった。
【０００４】
使用しているうちに、常に、異なるサイズのボックス・スパナー１を変換することがある。円形の外周側２になるボックス・スパナー１を傾斜の地面に放置すれば、いつも、任意的な転げという欠点を招くので、ボックス・スパナー１を変換する場合には、大変困ったという問題点があった。
【０００５】
また、内部の嵌め接続孔３と外周側２との各位置における厚さが異なって、回転、作動の作業を行うときに、応力の集中問題があったので、ボックス・スパナー１の構造強度及び回転、作動の効果に、悪い影響を及ぼすおそれがあった。
【０００６】
その他、従来から、伝統のボックス・スパナー１の構造は金属製であるため、重量がやはり、なかなかみるべきものであり、ワン・セットのボックス・スパナー１を携帯すれば、重いんだと感じ、改良しなければならない問題点があった。
【０００７】
要するに、本考案により、均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナーの解決しようとする技術問題は従来から、既知のボックス・スパナーの外周側が円形になったので、ユーザが手で握るときに、いつも、油汚れ、滑りのせいで、安定かつ丈夫な握り効果が提供できなかったこと、使用しているうちに、常に、異なるサイズのボックス・スパナーを変換し、円形の外周側になるボックス・スパナーを傾斜の地面に放置すれば、いつも、任意的な転げという欠点を招くので、ボックス・スパナーを変換する場合に、大変、困ったこと、内部の嵌め接続孔と外周側との各位置における厚さが異なって、回転、作動の作業を行うときに、応力の集中問題があったので、ボックス・スパナーの構造強度及び回転、作動の効果に、悪い影響を及ぼすこと、金属製だから、重量がやはり、なかなかみるべきものであり、ワン・セットのボックス・スパナーを携帯すれば、重いんだと感じることなどが挙げられる。ゆえに、これらの問題点を改善しなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した問題点を解決するためには、本考案により、均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナーは駆動工具を接続する連結端と、ワークを駆動、回転する駆動端とからなる。駆動端には、筒壁がある。筒壁の内側には、平面形状の内側面を設ける。筒壁の内側の各隅には、凹弧形状の凹溝を設ける。それに対して、筒壁の外側には、外側面及び握り部を設ける。外側面と握り部との交接箇所には、隅が形成されるので、筒壁の外側には非円滑状の表面が形成される。筒壁の各位置には、それぞれ複数の第一、第二、第三厚さを保持する。それらの厚さはまったく同じだから、均一な厚さの筒壁が形成される。外側面の内側には、ひとつの内接円が形成される。凹溝の外側には、外接円が形成される。当該内接円と外接円との間には、ある距離が保持される。その距離で、外側が筒壁へ凹み過ぎないので、筒壁には実心円の部分があり、応力の集中を防ぐ。結局、滑り止めのボックス・スパナーの全体構造強度は一致だから、いずれの構造の弱いポイントも生じない。
【考案の効果】
【０００９】
以上の内容をまとめると、本考案は次の利点がある。
イ）本考案により、均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナーとしては、筒壁は応力集中ポイントの生じやすい箇所に、同じ厚さの第一、第二、第三厚さ（Ｌ１、Ｌ２，Ｌ３）を設ける。そして、筒壁の全周に、同じ厚さの二十四箇所を経由して、応力集中を防止する。結局、滑り止めのボックス・スパナーの全体構造強度は一致するため、いずれの構造の弱いポイントも生じない。
【００１０】
ロ）本考案により、均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナーとしては、筒壁の外側には、外側面及び握り部がある。凹弧の形状を経由して、手部を収容する。凸弧形状で、ユーザの手を押し入れる。さらに、陵辺状の隅に合わせると、摩擦抵抗力を向上させ、立派な滑り止めの効果を遂げる。
【００１１】
ハ）本考案により、均一な厚さの筒壁を持つ滑り止めのボックス・スパナーとしては、筒壁の外周が非円滑状だから、滑り止めの効果があるばかりでなく、直接に、斜面にも放置できる。同時に、均一厚さの筒壁の設計で、材料節約、重量軽減などの効果も得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本考案の目的、特徴を遂げて、採用される技術手段及び効果などをご了解なさるために、以下、さらに具体的な実施例に図面をあわせて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
まずは図３、図４を御参照して下さい。本考案では、滑り止めのボックス・スパナー（１０）は連結端（２０）と、駆動端（３０）とからなる。
【００１４】
連結端（２０）はラチェット・スパナーなど駆動工具と接続される。また、連結端（２０）の中には、予定寸法の方形接続孔２１を設けて、ラチェット・スパナーの駆動ヘッドに挿入、接続する。
【００１５】
駆動端（３０）は滑り止めのボックス・スパナー（１０）の連結端（２０）と異なる別端に設置され、ワークを駆動する。駆動端（３０）には、複数内側面（３２）を持つ筒壁（３１）がある。本実施例ならば、筒壁（３１）の内側には、六つの平面形状の内側面（３２）を備える。内側面（３２）を経由して、六角ボルト又はナットなどワークと接触し、回転、作動の作業を行う。内側面（３２）が平面形状だから、ワークと、より大きい面積の接触があるので、高効率の回転トルクの伝送という効果が得られる。筒壁（３１）の内側における二つの隣接内側面の間には、凹弧形状の凹溝（３３）が形成される。凹溝（３３）はワークの曲がり角を収納するので、ワークのばかの問題を防止する。
【００１６】
駆動端（３０）の筒壁（３１）の外側には、六つの凹弧形状になるように、位置が内側面（３２）に対応する外側面（３４）を設ける。筒壁（３１）の外側における二つの隣接する外側面（３４）の間には、凸弧形状の握り部（３５）が形成される。外側面（３４）と握り部（３５）を経由して、ユーザは空手で握っても、直接に回転、作動できる。外側面（３４）と握り部（３５）はそれぞれ凹弧、凸弧形状だから、ユーザに、立派な握り、回転、作動などの効果を提供することができる。        
【００１７】
外側面（３４）と握り部（３５）との交接箇所には、脊形の陵辺状の隅（３６）が形成されるので、筒壁（３１）の外側に、非円滑状の表面が形成される。外側面（３４）が二つの隅（３６）の間における接続線（図４の点線部分の如く）より低いので、手で、滑り止めのボックス・スパナー（１０）を回転、作動しているうちに、ユーザに、もっと優れた摩擦抵抗力が提供できる。そうすると、立派な滑り止めの効果を有する駆動端（３０）が形成される。
【００１８】
筒壁（３１）の内側面（３２）の中段位置と外側面（３４）の中段位置との間には、第一厚さ（Ｌ１）が保持される。筒壁（３１）の凹溝（３３）の中段位置と握り部（３５）の中段位置との間には、第二厚さ（Ｌ２）が保持される。第一厚さ（Ｌ１）はほぼ第二厚さ（Ｌ２）に等しい。凹溝（３３）に近い内側面（３２）の一つ端点（３７）と隅（３６）の位置との間には、第三厚さ（Ｌ３）が保持される。第三厚さ（Ｌ３）はほぼ第一、第二厚さ（Ｌ１、Ｌ２）に等しい。それで、均一な厚さの筒壁（３１）を持つ駆動端（３０）が形成される。
【００１９】
ボックス・スパナー（１０）を製造しているうちに、許容のトルンスがあるので、前記各厚さ（Ｌ１，Ｌ２、Ｌ３）は実際的に、等しいなかった。どころが、許容のトルンスの範囲以内に保持するので、均一な厚さの筒壁（３１）の効果が達成できる。応力集中の容易に発生する箇所が厚さ差異の大きい位置だが、本考案は各厚さ（Ｌ１，Ｌ２、Ｌ３）がほぼ等しくなるように（許容のトルンスの範囲以内に）保持できるので、確実に応力集中を防いで、滑り止めのボックス・スパナーの全体構造強度が一致し、いずれの構造の弱いポイントも生じない。
【００２０】
同時に、図３をご参照して下さい。外側面（３４）の内側には、内接円（３４１）が形成される。それら凹溝（３３）の外側には、外接円（３３１）が形成される。当該内接円（３４１）と外接円（３３１）との間には、距離（Ｌ４）が保持される。その距離（Ｌ４）が前記第一、第二、第三厚さ（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）の三分の一乃至三分の二の間に介入されて、外側（３４）が筒壁（３１）へ凹み過ぎないので、筒壁（３１）の全体は実心円の部分の厚さを具有し、応力の集中問題を避けるばかりでなく、ワークを駆動する立派な効果も提供できる。
【００２１】
駆動端（３０）の六角状筒壁（３１）は総計的に、六つの第一厚さ（Ｌ１）、六つの第二厚さ（Ｌ２）、十二個の第三厚さ（Ｌ３）を具有する。それら厚さ（Ｌ１，Ｌ２、Ｌ３）が皆、均一な厚さの設計だから、筒壁（３１）の全体は二十四個の厚さのまったく等しい箇所がある。滑り止めのボックス・スパナーで、回転、作動など作業を行うときに、二十四個の厚さのまったく等しい箇所は有効的に、応力を分散させ、駆動端（３０）の筒壁（３１）の応力集中問題を避け、構造の損壊を避ける。それで、相対的に、構造の強度を高めて、使用寿命を向上させる。
【００２２】
本考案の筒壁（３１）の外側は優れた滑り止めの効果があると共に、筒壁（３１）の内側も、力を施す立派な伝達という効果を果たす。本考案により、滑り止めのボックス・スパナー（１０）の均一な厚さの筒壁（３１）に関する設計で、有効的に材料を省く。滑り止めのボックス・スパナー（１０）の重量を減らすと、有効的に、軽量化を達成する。その結果、ワン・セットのボックス・スパナー（１０）を携帯する場合に、軽便かつ容易だから、産業の利用性にぴったり合うという設計だと分かる。
【００２３】
図６をご参照して下さい。それはユーザが本考案の滑り止めのボックス・スパナー（１０）の筒壁（３１）を握っている状態を示す説明図である。筒壁（３１）の外側における外側面（３４）と握り部（３５）を経由して、ユーザの手が表面に貼り付けて、立派な握り、作動効果にも役立つ。外側面（３４）と握り部（３５）との間の隅（３６）で、ユーザの手にも、もっと大きい摩擦抵抗力を提供し、回転、作動の効果が目立つので、有効的に、ユーザの手に、ベストの滑り止めの効果を提供する。筒壁（３１）の外側が非円滑の表面だから、油汚れを付けても、直接に回転、作動でき、ばか、空転の恐れがない。
【００２４】
図７をご参照して下さい。それは本考案の滑り止めのボックス・スパナー（１０）を斜面に放置している状態を示す説明図である。筒壁（３１）の外側が非円滑の表面だから、滑り止めのボックス・スパナー（１０）を斜面に放置しても、二つの隅（３６）を経由して、安定かつ丈夫なように、斜面に放置でき、転ぶ問題がない。つまり、いずれの作業環境でも、手元で、本考案のボックス・スパナー（１０）を放置し、利便に、もう一度取り扱って、気に入る設計だと言える．
【実施例２】
【００２５】
図８をご参照して下さい。それは本考案により、滑り止めのボックス・スパナーの実施例二である。本実施例はほぼ前記実施例と同じだが、差異が外側の異なる形状設計である。当該外側面は一つの平面が両側の斜面に合わせるという設計である。すなわち、一つの中間平面段（３９）、中間平面段（３９）との間には鋭角Ａを形成する二つの末端平面段３８を含む。これにより、滑り止めのボックス・スパナー（１０）は均一な厚さの筒壁（３１）を持ち、優れた滑り止めの効果があるので、使い易いし、実用だと分かる。
【００２６】
図９をご参照して下さい。それは本考案により、滑り止めのボックス・  スパナー（１０）の構造を示す説明図である。ボックス・スパナー（１０）の外周には、第一中心（０１）及び第一半径（ｒ１）から定義される第一円（Ｃ１）がある。握り部（３５）は第一円（Ｃ１）の弧である。それに対して、その外側面（３４）は第二中心（０２）及び第二半径（ｒ２）から定義される第二円（Ｃ２）の弧から形成される。二つの中心（０１，０２）の間には、距離（Ｒ）が形成される。距離（Ｒ）は二つの半径（ｒ１，ｒ２）の和より小さい。また、第二半径（ｒ２）と第一半径（ｒ１）との間のレートは2.01：1、5.08：1の範囲に保持される。距離（Ｒ）と第一半径（ｒ１）との間のレートは2.91：1、6.01：1の範囲に保持される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】公知のボックス・スパナーの立体外観図である。
【図２】公知のボックス・スパナーが斜面に沿って転んでいる状態を示す説明図である。
【図３】本考案に係る滑り止めのボックス・スパナーの立体外観図である。
【図４】本考案に係る滑り止めのボックス・スパナーの横断面図である。
【図５】本考案に係る滑り止めのボックス・スパナーの正面図である。
【図６】ユーザが本考案の滑り止めのボックス・スパナーを握っている状態を示す説明図である。
【図７】本考案の滑り止めのボックス・スパナーを斜面に放置している状態を示す説明図である。
【図８】本考案に係る滑り止めのボックス・スパナーの実施例二の正面図である。
【図９】本考案に係る滑り止めのボックス・スパナーの構造を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    ボックス・スパナー  
２    外周側
３    嵌め接続孔
１０  ボックス・スパナー                        
２０  連結端 
２１  接続孔
３０  駆動端 
３１  筒壁
３２  内側面 
３３  凹溝
３３１外接円 
３４  外側面
３４１内接円 
３５  握り部
３６  隅        
３７  隅点
３８  末端平面段     
３９  中間平面段
Ａ    鋭角    
Ｃ１  第一円 
Ｃ２  第二円
Ｌ１  第一厚さ        
Ｌ２    第二厚さ
Ｌ３  第三厚さ        
Ｌ４  距離
Ｏ１  第一中心        
Ｏ２  第二中心
Ｒ    距離
ｒ１  第一半径        
ｒ２  第二半径
【図１】
0003135906.tif 000003
【図２】
0003135906.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003135906.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003135906.tif 000008
【図７】
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【図８】
0003135906.tif 000010
【図９】
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