(57)【要約】【課題】  特殊な工具を必要とすることなく、片手で電極の向きを、細かく且つ精度良く調節できるようにする。【解決手段】  加工機１に取り付けるベース部２と、このベース部２の下側に設けてＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に所定角度回転する可動板３と、この可動板３の下側に可動板３と一体状に設ける電極セット部４と、上記の可動板３をＸ軸方向の軸心５を中心に回転調節するための第１操作摘み６と、上記の可動板３をＹ軸方向の軸心７を中心に回転調節するための第２操作摘み８と、また上記の可動板３をＺ軸方向の軸心９を中心に回転調節するための第３操作摘み１０とを備える。上記の第１〜第３の各操作摘み６、８、１０を、ベース部２に設けると共に、マイクロメータヘッドで形成する。【選択図】      図１
0003137610.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
加工機に取り付けられるベース部と、このベース部の下側に設けられてＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に所定角度回転する可動板と、この可動板の下側に可動板と一体状に設けられている電極セット部と、上記の可動板をＸ軸方向の軸心を中心に回転調節するための第１操作摘みと、上記の可動板をＹ軸方向の軸心を中心に回転調節するための第２操作摘みと、また上記の可動板をＺ軸方向の軸心を中心に回転調節するための第３操作摘みとを備え、上記の第１〜第３の各操作摘みがベース部に設けられると共に、マイクロメータヘッドで形成されていることを特徴とする電極ホルダー。
【請求項２】
請求項１記載の電極ホルダーであって、ベース部と可動板及び電極セット部とで構成される本体部が平面から見て正方形の略四角柱状に形成され、第１〜第３の各操作摘みが平面から見て９０度づつずらされると共に、第１操作摘みと第２操作摘みが縦向きに、第３操作摘みがベース部の側面に沿って横向きに設けられていることを特徴とする電極ホルダー。
【請求項３】
請求項２記載の電極ホルダーであって、第１〜第３の各操作摘みがベース部の側面から側方に突き出され、第１操作摘みと第２操作摘みに対応するベース部の側面位置が夫々凹まれ、第３操作摘みの把持部がベース部の側面から外側に突き出されて配置されていることを特徴とする電極ホルダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電極ホルダーに関し、更に詳しくは例えば放電加工機の電極を所望の角度、姿勢に簡単に調節できるよう形成した電極ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電極ホルダーとしては、例えば固定板にＹ方向の回転軸心をもって回転自在に設けた第１の可動板と、この第１の可動板にＸ方向の回転軸心をもって回転自在に設けた第２の可動板と、上記の第１の可動板の回転角度を調整する第１の調整体と、第２の可動板の回転角度を調整する第２の調整体とを備えてなるものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
而して従来品は、ユーザが、Ｘ軸、Ｙ軸の変化量をダイヤルゲージの目盛盤の針を読みながら調整するものであった。従って従来品によると、操作部と目盛盤とが離れているため、目盛盤を正面から見て調整しないと、正確に数値を把握できず、操作が不便で使い勝手が悪いものであった。
また特許文献１の従来品は、Ｘ軸、Ｙ軸の調整で、電極を垂直に位置決めするものであり、電極をＺ軸（縦軸）を中心に回して調節することができなかった。
また従来、この種のホルダーは、電極の調節に、特殊な工具を必要としたり、或いは両手で行う必要がある等の不便があった。
【特許文献１】特開平６−１９０６３９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、このような従来品の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本考案が解決しようとする技術的課題は、特殊な工具を必要とすることなく、片手で電極の向きを、細かく且つ精度良く調節できるよう形成した電極ホルダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本考案は、図１等に示されるように、加工機１に取り付けられるベース部２と、このベース部２の下側に設けられてＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に所定角度回転する可動板３と、この可動板３の下側に可動板３と一体状に設けられている電極セット部４と、上記の可動板３をＸ軸方向の軸心５を中心に回転調節するための第１操作摘み６と、上記の可動板３をＹ軸方向の軸心７を中心に回転調節するための第２操作摘み８と、また上記の可動板３をＺ軸方向の軸心９を中心に回転調節するための第３操作摘み１０とを備え、上記の第１〜第３の各操作摘み６、８、１０がベース部２に設けられると共に、マイクロメータヘッドで形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
この場合、本考案は、ベース部２と可動板３及び電極セット部４とで構成される本体部１１が平面から見て正方形の略四角柱状に形成され、第１〜第３の各操作摘み６、８、１０が平面から見て９０度づつずらされると共に、第１操作摘み６と第２操作摘み８が縦向きに、第３操作摘み１０がベース部２の側面に沿って横向きに設けられているのが好ましい（請求項２）。
なぜならこれによると、本体部１１の側面がスッキリして側面などが油等で汚れても掃除し易くなり、また第１〜第３の各操作摘み６、８、１０を操作し易くなるからである。
【０００７】
またこの場合、本考案は、第１〜第３の各操作摘み６、８、１０がベース部２の側面から側方に突き出され、第１操作摘み６と第２操作摘み８に対応するベース部２の側面位置２ａ、２ｂが夫々凹まれ、第３操作摘み１０の把持部１０ａがベース部２の側面から外側に突き出されて配置されているのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、第１〜第３の各操作摘み６、８、１０を把持し易くなり、一層操作を容易化できるからである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、このように加工機に取り付けられるベース部と、このベース部の下側に設けられてＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に所定角度回転する可動板と、この可動板の下側に可動板と一体状に設けられている電極セット部と、上記の可動板をＸ軸方向の軸心を中心に回転調節するための第１操作摘みと、上記の可動板をＹ軸方向の軸心を中心に回転調節するための第２操作摘みと、また上記の可動板をＺ軸方向の軸心を中心に回転調節するための第３操作摘みとを備え、上記の第１〜第３の各操作摘みがベース部に設けられると共に、マイクロメータヘッドで形成されているものである。
従って本考案を使用すれば、特殊工具を使用することなく、片手で電極の向きを細かく且つ精度良く調節できる、という実用上優れた効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
本考案は、図１等に示されるように、加工機１に取り付けられるベース部２と、このベース部２の下側に設けられてＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に所定角度回転する可動板３と、この可動板３の下側に可動板３と一体状に設けられている電極セット部４と、上記の可動板３をＸ軸方向の軸心５を中心に回転調節するための第１操作摘み６と、上記の可動板３をＹ軸方向の軸心７を中心に回転調節するための第２操作摘み８と、また上記の可動板３をＺ軸方向の軸心９を中心に回転調節するための第３操作摘み１０とを備えて形成されている。
【００１０】
本考案の場合、ベース部２と可動板３及び電極セット部４とで構成されている本体部１１は、平面から見て正方形の略四角柱状に形成されている。１２は、電極セット部４にセットされる断面四角形の角棒状の電極である。電極セット部４は、進退動作する止めネジ１３を三方に備え、電極１２はこの止めネジ１３で固定されている。
【００１１】
また上記の第１〜第３の各操作摘み６、８、１０は、ベース部２に設けられると共に、マイクロメータヘッドで形成されている。具体的には、第１〜第３の各操作摘み６、８、１０が平面から見て９０度づつずらされると共に、第１操作摘み６と第２操作摘み８が縦向きに、第３操作摘み１０がベース部２の側面に沿って横向きに設けられている。
【００１２】
この場合、この実施形態では、第１〜第３の各操作摘み６、８、１０は、ベース部２の側面から側方に突き出され、第１操作摘み６と第２操作摘み８に対応するベース部２の側面位置２ａ、２ｂが夫々凹まれ、第３操作摘み１０の把持部１０ａがベース部２の側面から外側に突き出されて配置されている。第１操作摘み６と第２操作摘み８は、ベース部２の側面に設けられている各支持部１４、１５に、垂直状に取り付けられている。そして各軸棒６ａ、８ａの下端が、可動板３の各延長部３ａ、３ｂの上面を押圧可能に配置されている。また第３操作摘み１０は、図１Ｂ、図３に示されるように、可動板３の突出部１６に支持されている。そして軸棒１０ｂの先端は、ベース部２の側面から突き出されている受け板１７を押圧可能に配置されている。
【００１３】
１８は、ロッド１８ａを受け板１７と対向状に横向きに収納しているロッド収納部である。このロッド収納部１８は、可動板３に固定され、また第３操作摘み１０の回転操作で受け板１７を介してロッド１８ａが内方に押し込められると、このロッド１８ａを復元させるコイルスプリング１８ｂを内蔵している。
【００１４】
而して本考案の場合、可動板３、従ってこの可動板３と一体化している電極セット部４は、図５に示されるように、軸受け１９で、Ｘ、Ｙ、Ｚ軸方向に可動自在に形成されている。２０はベース部２に収納されているバネであり、２１はこのバネ２０で下方に弾発されている縦向きロッドである。可動板３は、この縦向きロッド２１で下方に押圧されている。
【００１５】
次に本考案の作用を説明する。
ユーザは、図１に示されるように、先ず電極１２を止めネジ１３で電極セット部４に締め付けて固定する。次にユーザは、第１〜第３の各操作摘み６、８、１０を、適宜正逆方向に回して電極１２の姿勢を調節する。
【００１６】
即ち、ユーザが、第１操作摘み６をベース部２に内蔵するバネ２０の弾発力に抗して螺子込むと、第１操作摘み６の軸棒６ａの下端が可動板３の上面を押す。これにより可動板３が、Ｘ軸方向の軸心５を中心に下方に少しづつ回転する。またユーザが、第２操作摘み８をベース部２に内蔵するバネ２０の弾発力に抗して螺子込むと、可動板３の上面を押し、Ｙ軸方向の軸心７を中心に可動板３が下方に少しづつ回転する。これにより、Ｘ軸、Ｙ軸に対する可動板３の傾きが調節される。
【００１７】
更にユーザが、第３操作摘み１０を、例えば時計方向に回すと、第３操作摘み１０の軸棒１０ｂが前進して受け板１７を押す。そして更に回転操作すると、受け板１７がロッド収納部１８のロッド１８ａを押す。受け板１７は、ベース部２に固定され、ベース部２は加工機１に取り付けられて固定されている。また第３操作摘み１０は、可動板３に突出部１６を介して固定されている。
従ってユーザが、第３操作摘み１０をコイルスプリング１８ｂの弾発力に抗して時計方向に更に回転すると、可動板３が、Ｚ軸（縦軸）方向の軸心を中心に、平面から見て時計方向に少しづつ回転する。これにより、Ｚ軸に対する可動板３の角度が調節される。
【００１８】
そしてこの場合、本考案品は、第１〜第３の各操作摘み６、８、１０が、マイクロメータヘッドで構成されている。従ってユーザは、各操作摘み６、８、１０に付されている目盛を手元で読みながら調節することができる。このようにして本考案は、電極１２を垂直に、且つ角棒状の電極１２の側面を本体部１１の側面に沿わせてセットする。
【００１９】
以上の処において、本考案は、図６に示されるように、可動板３の傾きを調節したあと、その姿勢をロックするためのロック部材２２を備えて形成されているのでも良い。
ロック部材２２は、この実施形態ではネジ状に形成され、本体部１１の側面から突き出されている。このロック部材２２は、ユーザが締め部２２ａを回すことで進退動作する。そしてこの実施形態の場合は、先端２２ｂ（内端）が、軸受け１９の下方の係合部２３を押圧することにより、可動板３（従って電極セット部４）が固定されるものである。
この実施形態の本考案品によると、上例のように単にバネ２０やコイルスプリング１８ｂの弾発力で可動板３を固定する場合より、調節後の電極１２を確実且つ堅固に固定できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の電極ホルダーの好適な一実施形態を示し、Ａは斜視図、Ｂは平面図である。
【図２】同上電極ホルダーの右側面図である。
【図３】同上電極ホルダーの背面図である。
【図４】同上電極ホルダーの底面図である。
【図５】同上電極ホルダーの要部縦断面図である。
【図６】同上電極ホルダーの他の実施形態を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    加工機
２    ベース部
３    可動板
４    電極セット部
５    Ｘ軸方向の軸心
６    第１操作摘み
７    Ｙ軸方向の軸心
８    第２操作摘み
９    Ｚ軸方向の軸心
１０  第３操作摘み
【図１】
0003137610.tif 000003
【図２】
0003137610.tif 000004
【図３】
0003137610.tif 000005
【図４】
0003137610.tif 000006
【図５】
0003137610.tif 000007
【図６】
0003137610.tif 000008