(57)【要約】      （修正有）【課題】ドリルビットの使用寿命を延ばし、全体構造が産業的に実用性を具有すると同時に、コストベネフィットの目的に達する多刃多螺旋のドリルビットの構造を提供する。【解決手段】切削本体１、切削部１２及び切削面１３、刃１４、ガイド部２から構成された多刃多螺旋ドリルビットであり、切削本体はドリルの台座に固定し、螺旋状の少なくとも四つの螺旋溝１１を具える。螺旋溝の周りに切削部１２が形成され、切削部の先端に切削面１３を設け、切削面と切削部の交差する箇所に刃１４を形成する。ガイド部は切削本体の先端中心部分に位置し、円錐状のねじ山を具有して加工面に食い込む。４つの螺旋溝の間に同じくらせん状に形成された切削部１２と刃１４は、全体の構造強度が向上する。【選択図】図１
0003135931.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切削本体、螺旋溝及び切削部、切削面、刃、ガイド部を具有し、
切削本体はドリルの台座に固定し、螺旋状の少なくとも四つの螺旋溝を具有し、
該螺旋溝の周りに切削部を設け、該切削部先端に切削面を形成し、該切削面及び該切削部の交差する箇所に刃を形成し、及び、
ガイド部は、該切削本体先端の中心部に位置し、円錐状のねじ山を具有することを特徴とする多刃多螺旋溝ドリルビット。
【請求項２】
該螺旋溝の螺旋角度のθを30度以下にしたことを特徴とする請求項1記載の多刃多螺旋ドリルビットの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、多刃多螺旋ドリルビットの構造に関し、特に使用寿命を延ばし、且つコストの効益を具有する木工ドリルのビット強化構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の木材は剃る、削る、切る或いは穴を開けるなどの加工作業を経てから、組み合わせてデザインされた製品が完成する。図5が示すのは、従来技術の木工ドリルビットの正面立体外観略図である。該木工ドリルビット(3)は切削部(31)及び切削ガイド部(32)を具え、該切削部(31)の先端両側に尖端(311)を設ける。穴を開けるとき、まず該切削ガイド部(32)により予め木材の上に小さな穴を開け、切削を始めるためのガイド部を作る。順調に木材の表層に穴を開けて食い込むと、該尖端(311)によって掘り進む。最後は切削部(31)により残りの切削作業を行い、該木工ドリルビット(3)の切削穴開け機能を達成する。
【０００３】
前記従来技術の木工ドリルビットの切削部の先端両側にある尖端は、円錐状を呈するが、切削部によって制限され、平たい形状となるため、全体の構造強度が弱い。一般のドリル穴あけ作業の時に、回収された木材にある比較的硬い硬質物に行き当たると、該尖端は断裂破損するなど、穴あけの作業進度を遅らせてしまうなど、該木工ドリルを使用する上で制限を受け、消耗するなどコストがかさむ。
【特許文献１】特開２００７−１６８０４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術の欠点を解決するために、本考案の主な目的は、切削部本体を螺旋の形状にし、且つ切削部と切削面の交差する箇所に刃を形成することで、ドリルビットの使用寿命を延ばし、全体構造が産業的に実用性を具有すると同時に、コストベネフィットの目的に達する多刃多螺旋のドリルビットの構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本考案は切削本体、螺旋溝、切削部、切削面、刃及びガイド部から構成されている多刃多螺旋溝ドリルビットを案出した。該切削本体はドリルの台座に固定し、螺旋状の少なくとも四つの螺旋溝を具有する。該螺旋溝の周りに切削部を設け、該切削部先端に切削面を形成し、該切削面及び該切削部の交差する場所に刃を形成する。ガイド部は該切削本体の先端中心部分に位置し、円錐状のねじ山を具有する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は上述の構造により、該刃は該切削面の強度を増し、該螺旋溝と該切削部を合わせることで、全体構造の強度を上げる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図1及び図2が示すのは、本考案の立体外観略図及び正面立体外観略図である。本考案の切削本体(1)はドリルの台座に固定し、螺旋状の少なくとも4つの螺旋溝(11)を具有し、該螺旋溝(11)の周りに切削部(12)を設け、該切削部(12)先端に切削面(13)を設け、該切削面(13)と該切削部(12)の交差する箇所に刃(14)を形成する。及び、該切削本体(1)の先端中心部分に位置して円錐状のねじ山(21)を設けた、ガイド部(2)を具有し、木材に穴を開ける多刃多螺旋ドリルビットを形成する。
【０００８】
前述の螺旋溝(11)自体の螺旋角度(θ)は30度より小さくすることで、ドリルビットが作業する際に、パワーが増す。
【０００９】
前述の切削部(12)の本体は、内側に向って形成する螺旋溝(11)であり、該切削部(12)を支持する力を提供すると同時に、切削のひねりの力がアップする。
【００１０】
前記切削面(13)は、該切削部(12)と交差して一つの鋭利な刃(14)を形成し、該切削面(13)が厚みを増して効果を強化することで、従来技術の木工ドリルビット(3)(図5を参照)の尖端(311)の鋭い面が硬質物(B)に触れた際(図4を参照)に、簡単に断裂破壊する欠点を改善する。
【００１１】
図3が示すのは、本考案の底面図である、前記の刃(14)はドリルビットの構造を強化する手段の一つであり、該切削面(13)の強度が充分に増すことで、劣悪な穴あけ作業にも対応することができる。
【００１２】
図4に示すのは、本考案の実施例略図である。本考案の切削本体(1)は円錐状のねじ山(21)のガイド部(2)を具有し、木材(A)に食い込んで切削を行い、切削部(12)をガイドし、主切削穴あけ作業が便利に行える。また、一般の回収使用する木材(A)の中に、以前組立加工時に残留した硬質物(B)が隠されている可能性がある。刃(14)と螺旋溝(11)のデザイン及び切削部(12)との組み合わせにより全体構造の強度が向上するため、該ガイド部(2)及び該切削部(12)が比較的硬い硬質物(B)に当たった場合でも、直接切削することができ、ドリルビットの構造が破壊されることがなくなる。
【００１３】
図1から図4が示すように、本考案の多刃多螺旋ドリルビットの切削面(13)及び切削部(12)の交差する箇所に鋭利な刃(14)を形成し、及び該切削部(12)の内側に向って形成する螺旋溝(11)の構造設計により、ドリルビットの構造を強化する。ドリルビットは古い木材の中に隠されている硬質物(B)に触れたことで、断裂破壊されることがなくなり、大幅にドリルビットの損耗コストを下げることができる。
【００１４】
本考案は従来技術と比べ、切削面と切削部の交差する箇所に鋭利な刃を形成することで、該切削面の強度を増し、該螺旋溝と切削部を合わせることで、全体構造の強度も増す。穴あけ作業を行う際、ガイド部と切削部は直接木材内部にある比較的硬い硬質物を突き抜けることができ、ドリルビットの使用寿命が延びることで、全体的に産業面の実用性とコストの効益を具有することができる。
【００１５】
以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本考案に熟知する者は、固定構造の変更などの適当な変更および調整を行うことができ、これらの変更および調整を行っても本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の立体外観略図である。
【図２】本考案の正面立体外観略図である。
【図３】本考案の俯瞰図である。
【図４】本考案の実施例略図である。
【図５】従来技術の木工ドリルの正面立体外観略図である。
【符号の説明】
【００１７】
1.切削本体
11.螺旋溝
12.切削部
13.切削面
14.刃
2.ガイド部
21.ねじ山
θ.螺旋角度
A.木材
B.比較的硬い硬質物
3.木工ドリル
31.切削部分
311. 尖端
32.切削ガイド部
【図１】
0003135931.tif 000003
【図２】
0003135931.tif 000004
【図３】
0003135931.tif 000005
【図４】
0003135931.tif 000006
【図５】
0003135931.tif 000007