(57)【要約】  人体のあらゆる部位に噴霧対象物を噴霧することができるとともに、噴霧対象物を一度に広範囲にわたって噴霧することができる利便性に優れた噴霧装置を提供する。  ハウジング（６）内に設けられ且つ所定の電解質溶液が収容される容器（８）と、隔膜を介することなく互いに対向された不活性電極を有するとともに、これらの不活性電極に供給する電力の極性を所定の時間間隔で複数回切換えることにより、供給される電解質溶液を電気分解して、陰極側電解液と陽極側電解液との混合電解液を生成する無隔膜電解槽（２９）と、容器内の電解質溶液を無隔膜電解槽へ供給するための供給機構と、無隔膜電解槽で生成された混合電解液を超音波振動によって振動させつつハウジングの外部へと噴霧するための噴霧部（４）とを備え、無隔膜電解槽の不活性電極が３つ以上設けられ、その少なくとも１つの電極は、その両面を用いて電解質溶液を電気分解する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジング内に設けられ、所定の噴霧対象物が収容される容器と、
噴霧対象物を超音波振動によって振動させつつ前記ハウジングの外部へと噴霧するための噴霧部と、
前記容器内の噴霧対象物を前記噴霧部に対して供給するための供給手段と、
を備え、
前記供給手段は、前記容器内の噴霧対象物を容器外に送出するための送出手段と、この送出手段によって容器から送り出される噴霧対象物を前記噴霧部へと導く供給管路とを備えていることを特徴とする噴霧装置。
【請求項２】
隔膜を介することなく互いに対向された不活性電極を有し、供給される液体を電気分解して、陰極側電解液と陽極側電解液との混合電解液を生成する無隔膜電解槽を更に備え、
前記容器には前記噴霧対象物として液体が収容され、
前記供給管路は、前記容器からの液体を前記無隔膜電解槽を介して前記噴霧部へ供給し、
前記噴霧部は、前記無隔膜電解槽で生成された混合電解液を前記ハウジングの外部へと噴霧することを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。
【請求項３】
前記無隔膜電解槽は、前記不活性電極に供給する電力の極性を所定の時間間隔で複数回切換えることにより、供給される液体を電気分解して、陰極側電解液と陽極側電解液との混合電解液を生成することを特徴とする請求項２に記載の噴霧装置。
【請求項４】
前記不活性電極は、ニッケル板にダイアモンドライクカーボンをコーティングして成ることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の噴霧装置。
【請求項５】
前記無隔膜電解槽の前記不活性電極が３つ以上設けられ、その少なくとも１つの電極は、その両面を用いて液体を電気分解することを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項６】
前記供給管路は、噴霧対象物を、複数の流路によって前記噴霧部へと供給するとともに、前記各流路の吐出口から前記噴霧部に対して吐出させることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項７】
前記供給管路は、複数の各流路を通じた噴霧対象物の吐出角度を変える吐出角度可変手段を有していることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項８】
前記容器が複数設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項９】
前記供給手段は、前記各容器からの噴霧対象物を混合して前記噴霧部に対して供給することを特徴とする請求項８に記載の噴霧装置。
【請求項１０】
前記噴霧部が櫛型の形状を成していることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項１１】
噴霧対象物の吐出量が調整可能であることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項１２】
前記噴霧部は、噴霧対象物が貫通可能な複数の貫通孔を有する多孔板と、この多孔板を振動させるための振動子とから成り、前記多孔板は、ニッケル板にダイアモンドライクカーボンをコーティングして成ることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項１３】
前記噴霧部が前記ハウジングに対して着脱自在であることを特徴とする請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項１４】
前記容器が前記ハウジングに対して着脱自在であることを特徴とする請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の噴霧装置。
【請求項１５】
噴霧対象物に対して超音波振動を与えるとともに、超音波振動するこの噴霧対象物を被噴霧領域に向けて噴霧することを特徴とする噴霧方法。
【請求項１６】
噴霧対象物に対して超音波振動を与える前に噴霧対象物を電気分解することを特徴とする請求項１５に記載の噴霧方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば化粧用、衛生用として用いられる薬剤等の流体（液体）を噴霧するための噴霧装置および噴霧方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧液や消毒液等の液体を噴霧するための噴霧装置は、従来から様々な形態のものが知られている。このような噴霧装置において、薬剤等の噴霧対象物は、予め所定の方法により配合された状態で容器等に収容され、この容器から所定の噴霧手段を介して人体や他の対象物に対して噴霧される。【０００３】
例えば、特許文献１に開示されている噴霧装置は、所定の薬剤を収容するタンクと、タンク内の薬剤を圧送するポンプと、ポンプによって圧送された薬剤を外部に向けて噴霧する噴霧部とを備えている。また、噴霧部は、多数の貫通孔を有する多孔板と、多孔板を振動させる振動子とを有している。したがって、ポンプによって圧送された薬剤は、振動する多孔板の貫通孔に通されることにより、微細液摘となって拡散噴霧される。
【特許文献１】特開２００２−５２０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述したような従来の噴霧装置は、皮膚に効用を示す電解水を噴霧するものであり、人体の他の部位を噴霧対象とするものではなかった。また、ポンプから噴霧部へと至る圧送経路が１つであり、また、多孔板に対して薬剤を噴出するための噴出口も１つであるため、噴霧できる範囲にも限界があった。すなわち、皮膚以外の部位に噴霧したり、広範囲にわたって噴霧することが難しかった。【０００５】
本発明は、前記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、皮膚はもとより、人体のあらゆる部位に噴霧対象物を噴霧することができるとともに、噴霧対象物を一度に広範囲にわたって噴霧することができる利便性に優れた噴霧装置および噴霧方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の噴霧装置は、ハウジングと、前記ハウジング内に設けられ、所定の噴霧対象物が収容される容器と、噴霧対象物を超音波振動によって振動させつつ前記ハウジングの外部へと噴霧するための噴霧部と、前記容器内の噴霧対象物を前記噴霧部に対して供給するための供給手段とを備え、前記供給手段は、前記容器内の噴霧対象物を容器外に送出するための送出手段と、この送出手段によって容器から送り出される噴霧対象物を前記噴霧部へと導く供給管路とを備えていることを特徴とする。【０００７】
また、本発明では、上記特性を有する噴霧方法も提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、噴霧対象物を一度に広範囲にわたって噴霧することができる利便性に優れた噴霧装置および噴霧方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。【００１０】
図１には、本発明の一実施形態に係る噴霧装置１が示されている。図示のように、この噴霧装置１は、装置本体２と、装置本体２に着脱自在に取り付けられた噴霧部４とから成る。【００１１】
装置本体２は、略直方体状のハウジング６を有している。ハウジング６内には、噴霧対象物としての所定の液体（薬剤等の噴霧対象物）が収容された１つの給液タンク（容器）８が例えば着脱自在に収納されるとともに、前記液体を電気分解するための無隔膜電解槽２９が収納されている。また、給液タンク８の下方には、圧送手段としてのポンプ１０が設けられており、このポンプ１０は、給液タンク８内に収容されている液体を第１の管路（供給管路）１２を介して吸引し或いは重力の作用により受けるとともに、その液体を第２の管路（供給管路）１４を介して電解槽２８へと圧送する。また、電解槽２９からは、電解槽２９で生成された電解水を噴霧部４に吐き出す２つの第１および第２の吐出管路（流路）１５ａ，１５ｂ（吐出管路は３つ以上であっても構わない）が所定の長さで延びている。なお、以上から分かるように、本実施形態において、ポンプ１０および管路１２，１４，１５ａ，１５ｂは、給液タンク８内の電解質水溶液を電解槽２９および噴霧部４に対して供給するための供給手段を構成している。【００１２】
ここで、給液タンク８内の液体を電解槽２９へと圧送する圧送手段は、ポンプ１０である必要はなく、ガススプレー等の圧送媒体を使用する装置であっても良い。無論、給液タンク８内の液体を電解槽２９へと供給できさえすれば、その供給形態は圧送に限らない。また、図示しないが、ハウジング６には、噴射される液体が装置本体２内に侵入することを防止する防水手段（例えば、ゴム等の弾性体からなるパッキン）が設けられている。また、給液タンク８は１つである必要はなく、例えば複数種類の液体を噴霧する場合には、複数の給液タンクをハウジング６内に収納し、各給液タンクから対応する管路を通じて液体を電解槽２９および噴霧部４へと供給するようにしても良い（これについては後述する）。【００１３】
また、噴霧部４は、内部に噴霧素子２８を収納した噴霧部本体３４と、噴霧部本体３４の上部に取り付けられた開閉カバー３６とによって構成されている。噴霧素子２８は、多孔板２８ａとピエゾ振動子２８ｂとからなる。多孔板２８ａの裏面には、第１の吐出管路１５ａおよび第２の吐出管路１５ｂの吐出端が対向している。また、多孔板２８ａは、孔径１８〜２４μｍの貫通孔を多数有しており、その端部がピエゾ振動子２８ｂに固定されている。したがって、ピエゾ振動子２８ｂに交流やパルス電圧を印加してピエゾ振動子２８ｂを振動させることにより、ピエゾ振動子２８ｂに固定された多孔板２８ａを振動させることができる。これにより、第１の吐出管路１５ａおよび第２の吐出管路１５ｂから吐出（供給）される液体は、多孔板２８ａに形成された多数の貫通孔を通じて外部に微細液滴として拡散噴霧される。【００１４】
なお、多孔板２８ａは、ニッケル板にダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）をコーティングすることによって形成されていることが望ましい。このように、ニッケル板を使用すると、白金板を使用した場合に比べて多孔板を安価に製造できるとともに、ニッケル板をＤＬＣでコーティングすることにより、酸液等をニッケルに対して直接に接触させないで済む。また、ＤＬＣは炭素であるため、例えば噴射対象となる人体が金属アレルギーを起こすような事態を回避でき、また、酸による腐食を防止することもできる（耐久性が向上する）。【００１５】
また、開閉カバー３６は、噴霧素子２８の多孔板２８ａを露出させたり隠したりするもので、噴霧部本体３４に対して上下に摺動可能に取り付けられている。また、開閉カバー３６の装置本体２側は、多孔板２８ａを隠すように開閉カバー３６を閉じた時に第１の吐出管路１５ａおよび第２の吐出管路１５ｂの吐出端を閉塞して吐出端からの液体の漏出を防止する吐出口開閉部３８として形成されている。【００１６】
なお、噴霧部４は、例えばスライドガイドや係止突起等を用いる通常の嵌合手段を用いて、装置本体２のハウジング６に対して着脱自在に取り付けられている。無論、噴霧部４をハウジング６に対して取り外し不可能に固定しても良い。【００１７】
また、開閉カバー３６の上部にはスイッチ作動手段としてのマグネット４０が取り付けられている。このマグネット４０は、装置本体２側に取り付けられた対応するリードスイッチ４２と協働して開閉カバー３６の位置を検出できるようになっている。【００１８】
また、ハウジング６内には、マイクロプロセッサを組込んだ制御部１８が設けられている。この制御部１８は、ポンプ１０や電解槽２９等を制御するとともに、リードスイッチ４２からの検知信号を受けるようになっている。なお、図中、参照符号２０は、制御部１８、ポンプ１０、電解槽２９、振動子２８ｂ等に電力を供給する駆動電源である。この駆動電源２０としては、一次電池や二次電池等を使用することができる。また、図中、参照符号２２は、制御部１８からピエゾ振動子２８ｂに制御された電圧を印加するための配線、参照符号２７は、電気分解に適する制御された電力を電解槽２９に供給する配線、参照符号２４は駆動電源２０の電力を制御部１８に供給する配線、参照符号２６はリードスイッチ４２と制御部１８とを結ぶ信号線である。また、参照符号２９は制御部１８から制御された電力をポンプ１０に供給する配線であり、ポンプ１０に供給する電力を制御部１８によって制御することにより、ポンプ１０を通じた液体の吐出量を所望量に調整できるようになっている。【００１９】
また、本実施形態において、第１の吐出管路１５ａおよび第２の吐出管路１５ｂはそれぞれ、吐出端部を含むその先端側が所定の回動支点を中心に上下に回動できるようになっている。具体的には、制御部１８から配線３０を介して所定の駆動信号が回動部（吐出角度可変手段）３１，３２に入力されると、回動部３１，３２を介して第１の吐出管路１５ａおよび第２の吐出管路１５ｂの先端側が上下に回動し、液体の吐出角度が変化するようになっている。【００２０】
図２には、本実施形態に無隔膜電解槽を加えたもので、無隔膜電解槽２９およびその周囲の構成要素が模式的に示されている。前述したように、給液タンク８には、噴霧対象物としての液体Ｌが貯留されている。【００２１】
無隔膜電解槽２９は、互いに所定間隔だけ離間して対向配置された３つ以上（本実施形態では、３つ）の電極２９ａ，２９ｂ．２９ｃを内部に有する。具体的には、図３に明確に示されるように、電解槽２９は、互いに対向して平行に配置された３つの電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃを有しており、中央の電極２９ｂは、その両面を電気分解に使用できるようになっている（無論、４つ以上の電極を使用すれば、２つ以上の電極の両面を電気分解に使用できる）。そして、第２の管路１４を通じてこれらの各電極間に液体を流すことにより、液体を電気分解できるようになっている。【００２２】
この場合、電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃの間隔は、噴霧対象物の種類により異なるが、比較的粘度が低いものの場合、２ｍｍ以下に設定され、１．５〜０．０５ｍｍが好ましく、１．０〜０．１ｍｍが更に好ましい。また、比較的粘度が高い物質の場合には、電極間の距離や印加する電圧を適宜調整することにより、電気分解が可能である。【００２３】
また、各電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、電気化学的に不活性な金属材料によって形成されている。電極材料としては、白金、白金合金等が好ましい。また、電極材料にチタンを使用し、白金コーティングを施しても良い。更に、白金コーティングに代え、ダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）コーティングを施しても良い。この場合、白金コーティングよりも安価に電極を形成することができ、また、電極の母材がチタンの他、ニッケルであっても良く、電極形成の際の母材の選定にバリエーションが広がる。【００２４】
各電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、配線２７ａ，２７ｂ，２７ｃを介して、例えば制御部１８に設けられた電解電源１８ａのプラス端子またはマイナス端子に接続されている。各電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃに印加する電力の極性は、所定の時間間隔で互いに切換えられる。印加する電力の極性を所定時間毎に切換えることにより、陰極側電解液と陽極側電解液とが１の電極において交互に生成されるため、陽極側電解液と陰極側電解液とが効率良く混合される。極性の切換え時間間隔は、２〜１２００回／分が好ましく、１２０〜６００回／分が更に好ましい。また、極性を切換えることにより、電極にスケールが付着することを有効に防止する。【００２５】
第１の管路１２を通って無隔膜電解槽２９に送られる液体Ｌは、ここで電気分解される。電解電流密度は、０．００３〜０．０３Ａ／ｃｍ２が好ましく、０．０１〜０．０２Ａ／ｃｍ２が特に好ましい。【００２６】
以上のようにして電解することにより、電解層２９内で電解中に生成する陽極側電解液と陰極側電解液とが自然に混合され、両電解液が混合した混合電解液が吐出管路１５ａ，１５ｂを通って連続的に噴霧部４へと吐き出される。【００２７】
なお、無隔膜電解槽２９においては、真中の電極２９ｂが省かれても良い。その場合にも、一対の電極２９ａ，２９ｃの間隔は、噴霧対象物の種類により異なるが、比較的粘度が低いものの場合、２ｍｍ以下に設定され、１．５〜０．０５ｍｍが好ましく、１．０〜０．１ｍｍが更に好ましい。また、比較的粘度が高い物質の場合には、電極間の距離や印加する電圧を適宜調整することにより、電気分解が可能である。また、この場合、各電極２９ａ，２９ｃに印加する電力の極性も前述したように所定の時間間隔で互いに切換えられる。なお、両電極２９ａ，２９ｃに隔膜が存在する場合は、電解により生成する陽極側電解液と陰極側電解液との混合が不十分になり好ましくない。【００２８】
次に、上記構成の噴霧装置１を用いて液体を噴霧する場合について説明する。【００２９】
液体を噴霧する場合には、まず、開閉カバー３６を図１の一点鎖線で示される閉状態から上方に引上げ、図１に実線で示される開状態にする。これにより、吐出口開閉部３８も上方に移動し、第１の吐出管路１５ａおよび第２の吐出管路１５ｂの吐出口が閉塞状態から開口状態になる。【００３０】
一方、開閉カバー３６に取り付けられたマグネット４０も上方に移動され、リードスイッチ４２から離れる。また、この状態を検知した制御部１８は、駆動電源２０の電力をポンプ１０、振動子２８ｂ、電解槽２９に供給する。これにより、ポンプ１０が作動するとともに、給液タンク８内の液体は、第１の管路１２、ポンプ１０、第２の管路１４を通って、電解槽２９へと供給される。電解槽２９では、電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃに印加される電力の極性が所定時間毎に切換えられることにより、陰極側電解液と陽極側電解液とが１の電極において交互に生成され、陽極側電解液と陰極側電解液とが効率良く混合される。そして、電解層２９内で電解中に生成された陽極側電解液および陰極側電解液の混合電解液は、吐出管路１５ａ，１５ｂへと分流し、各吐出管路１５ａ，１５ｂの吐出口から液滴５８となって、振動している多孔板２８ａに供給され、更に多孔板２８ａに形成された微細貫通孔を通って多孔板２８ａの前方に拡散噴霧される。この場合、必要に応じて、図示しないスイッチ等により回動部３１，３２を作動させ、第１の吐出管路１５ａおよび第２の吐出管路１５ｂの先端側を上下に回動させることにより、液体の吐出角度を変化させても良い。【００３１】
液体の噴霧が終了し、噴霧を停止する際には、開閉カバー３６を下方に押し下げる。これにより、マグネット４０がリードスイッチ４２に近づき、信号線２６を通じて信号が制御部１８に送られる。これにより、振動子２８ｂ、電解槽２８、ポンプ１０に供給される電力が切断され、液体の噴霧が停止される。【００３２】
なお、上記構成では、リードスイッチ４２が液体噴霧の動作スイッチの役割を果しているが、これに限られず、電源スイッチを別途設け、開閉カバー３６を開けた後、電源スイッチを入れることにより、液体の噴霧が始まるように構成しても良い。この場合は、リードスイッチ４２と電源スイッチのアンド条件で液体の噴霧が始まるようにすることで、開閉カバー３６を上に引上げていない時に、電源スイッチを入れても液体は噴霧されず、誤操作による誤噴霧を確実に防止できる。【００３３】
また、長期間にわたって噴霧装置１を使用していると、液体の噴霧不良が生じる場合がある。このような噴霧不良は、噴霧素子に液体が付着したまま乾燥して所定の析出物により多孔板２８ａの貫通孔が目詰りする等の原因により起きる。噴霧不良を生じた場合は、噴霧部４を図１に矢印で示すように装置本体２から取り外し、正常に噴霧する噴霧部４と交換する。噴霧部４の取り付けはスライド式のガイドや係止突起等により簡単に取外し交換できるようになっているため、それぞれの取付け構造に応じて操作すれば良く、特に専門知識は要求されない。【００３４】
なお、取り外された噴霧部４は、例えば界面活性剤を含む洗浄液等を用いて適宜洗浄することにより、当初の性能に復帰させることができる。この場合、噴霧部４は装置本体２から分離されているため、噴霧部４の取扱いは簡単である。【００３５】
以上説明したように、本実施形態の噴霧装置１によれば、隔膜を介することなく互いに対向された不活性電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃに供給する電力の極性を所定の時間間隔で複数回切換えることにより、供給される液体を電気分解して、陰極側電解液と陽極側電解液との混合電解液を生成する無隔膜電解槽２９が設けられているため、無隔膜電解槽２９内で生成される全ての電解液を噴霧液として使用できる。したがって、電解槽２９から廃液として排出される電解液は無く、廃液を受けるための廃液タンクをハウジング６内に設ける必要がなくなる。そのため、廃液タンクを有する従来の噴霧装置と同じ大きさである場合には、廃液タンクを排除した分だけ給液タンク８の設置スペースを余分に確保できる。すなわち、従来よりも給液タンク８の容積を大きく確保することができる。また、従来と同じ容積の給液タンク８を使用した場合には、廃液タンクを排除した分だけ装置１を小型化することが可能になる。【００３６】
また、本実施形態の噴霧装置１によれば、電解槽２９において不活性電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃが３つ以上設けられ、不活性電極の両面を電気分解に使用できるため、電極の寸法を大きくすることなく、電極面積を広く確保することができる（高価な電極の使用量を減らすことができる）。また、このような電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃの積層構造は、電極間に隔膜が介在していない無隔膜形態だからこそ、容易に実現できるものである。【００３７】
また、本実施形態の噴霧装置１によれば、液体を電気分解させて噴霧させるようになっているため、電気分解および超音波振動によって人体等への浸透性が向上する。特に、超音波振動により混合電解液（溶液）そのものに振動を与えるため、混合電解液の成分が分散して表面積が拡大し、超音波振動を用いないで噴霧する場合に比べ、少ない混合電解液の使用量で同等の効果を得ることができる。また、このような作用効果には、電気分解による電気泳動も寄与する。また、電気分解および超音波振動によって電解液の温度が上昇するため、電解液の粘性が低下し、噴霧性が良好となる（噴霧し易くなる）。更に、電気分解および超音波振動により乳化作用が格段に向上するため、電解液中の界面活性剤の配分量が減少する。【００３８】
また、本実施形態の噴霧装置１において、無隔膜電解槽２９で生成された混合電解液は、複数の吐出管路１５ａ，１５ｂによって噴霧部４へと供給されるとともに、各吐出管路１５ａ，１５ｂの吐出口から噴霧部４に対して吐出されるようになっている。そのため、混合電解液を一度に広範囲にわたって噴霧することができ、非常に利便性が良い。【００３９】
また、本実施形態の噴霧装置１においては、各吐出管路１５ａ，１５ｂを通じた混合電解液の吐出角度を変えることができるため、吐出角度を大きくして、更に広範囲にわたって噴霧することができる一方、局所的に集中して噴霧することも可能になる。【００４０】
また、本実施形態の噴霧装置１においては、混合電解液の吐出量を調整できるようになっている。そのため、用途に応じて噴霧量を調整でき、最適な噴霧効果を得ることができる。【００４１】
また、本実施形態の噴霧装置１によれば、噴霧対象物である液体が、複数の流路（第１および第２の吐出管路）１５ａ，１５ｂによって噴霧部４へと供給されるとともに、各流路１５ａ，１５ｂの吐出口から噴霧部４に対して吐出されるようになっている。したがって、噴霧対象物を一度に広範囲にわたって噴霧することができ、非常に利便性が良いとともに、超音波振動による微細拡散噴霧能力を十分に引き出すことができる。【００４２】
また、本実施形態の噴霧装置１によれば、噴霧対象物を超音波振動させつつ噴霧させるようになっているため、微粒化噴霧を達成することができ、噴霧された箇所から人体等への浸透性が向上する。また、超音波振動により噴霧対象物（溶液）そのものに振動を与えるため、噴霧対象物の成分が分散して噴霧対象物成分量（体積）当たりの表面積が拡大し、超音波振動を用いないで噴霧する場合に比べ、少ない噴霧対象物の使用量で同等の効果を得ることができる。また、超音波エネルギによって噴霧対象物の温度が上昇するため、噴霧対象物の粘性が低下し、噴霧性が良好となる（噴霧し易くなる）。更に、超音波により乳化作用が向上するため、噴霧対象物中の界面活性剤の配分量が減少する。【００４３】
また、本実施形態の噴霧装置１では、噴霧部４がハウジング６に対して着脱自在であるため、噴霧部４の噴霧状態が不調の場合等においては、噴霧部４のみを交換すれば良く、故障等に素早く対応することができるとともに、装置全体を交換する場合と比べて経済効率が良い。【００４４】
また、本実施形態の噴霧装置１では、多孔板２８ａの素材としてニッケル板を使用しているため、白金板を使用した場合に比べて多孔板を安価に製造することができる。また、ニッケル板をＤＬＣでコーティングしているため、酸液等をニッケルに対して直接に接触させないで済む。また、ＤＬＣは炭素であるため、例えば噴射対象となる人体が金属アレルギーを起こすような事態を回避でき、また、酸による腐食を防止することもできる（耐久性が向上する）。なお、このように多孔板２８ａを噴霧部４に使用する場合であって、高粘度の混合電解液を噴霧する場合には、粘度に応じて多孔板の孔径を広げることが望ましい。【００４５】
また、上記構成において、噴霧部４の形状は、用途に応じて任意に変更することができる。例えば、図４に示されるように、噴霧部４が櫛型の形状を成していても良い。具体的には、この噴霧部４は、前述した構成と同様の噴霧部本体３４と、噴霧部本体３４から所定の長さで延びる多数の櫛歯９０を有する櫛状部９２とから成る。この場合、櫛歯９０間には、混合電解液を吐出するための吐出口が形成されている。また、図では、噴霧部本体３４が前述した構成と同様の装置本体２から側方に突出しているが、噴霧部本体３４が装置本体２内に収容されていても良い。【００４６】
また、図５には、更に改良された噴霧装置１Ａが示されている。この噴霧装置１Ａは、手で把持可能な把持部を形成する装置本体２Ａと、装置本体２Ａの基端側に着脱自在に取り付けられた給液タンク８と、装置本体２Ａの先端側に柄部９３を介して接続された噴霧部４とから成る。装置本体２Ａは、前述した装置本体２から給液タンク８を外部に露出させた構成を成している。また、噴霧部４は、前述した構成と同様の噴霧部本体３４と、噴霧部本体３４から所定の長さで延びる多数の櫛歯９０を有する櫛状部９２とから成る。この場合、櫛歯９０間には、混合電解液を吐出するための吐出口９５が形成されている。また、図５の（ｂ）に明確に示されるように、櫛状部９２は、一対の開閉可能な櫛状体９２Ａ，９２Ｂから成り、その開閉角度を任意に調整できるようになっている。【００４７】
以上、図４および図５に示されるように噴霧部４が櫛型の形状を成していると、櫛状部９２により毛髪をかき上げながら混合電解液を塗布または噴出させることができるため、毛髪全体にムラ無く混合電解液を行き渡らせることができる。なお、この場合、櫛状部自体を電極として構成し、電解しながら混合電解液を髪に浸透させても良い。【００４８】
図６〜図８には、ハウジング６に対する給液タンク８の着脱構造の具体的な一例が示されている。図６は、噴霧部４と反対側の装置本体２の背面側部分を示しているが、この図に示されるように、ハウジング２の上端には、給液タンク８の上部開口部を開閉するための蓋５０が回動自在に取り付けられている。この蓋５０の自由端部には係止突起５２が一体に形成されている。また、給液タンク８には、その外面に、係止突起５２が係止可能な係止溝５４が形成されている。そして、蓋５０を開けた状態で、ハウジング２から給液タンク８をカートリッジ式に着脱できるようになっている。【００４９】
具体的には、図７に示されるように、ハウジング２の壁面７６に対して給液タンク８を傾斜させた状態にして、給液タンク８の下部（Ｏリング７０および保持部材７１）をハウジング２の底部６３の凹部６５に挿入する。この図７の状態では、ハウジング２の係合用梁７７の位置は、給液タンク８の係合用溝８０の位置と比べて低位置にあり、給液タンク８を水平方向に押しても、ハウジング２の係合用梁７７に給液タンク８の係合用溝８０が係合しない。【００５０】
しかし、給液タンク８の下部をハウジング２の底部６３の凹部６５に挿入した図７の状態から給液タンク８を下方に押すと、Ｏリング７０が底部６３のテーパ壁面７５に圧接されて変形し、Ｏリング７０が凹部６５に収容される。その結果、給液タンク８の係合用溝８０の高さがハウジング２の係合用梁７７と同じ高さまで移動する。その後、給液タンク８の上部を水平に押せば、給液タンク８の係合用溝８０がハウジング２の係合用梁７７と係合する（図８の状態）。【００５１】
Ｏリング７０が凹部６５に収容された状態においては、Ｏリング７０の外周面がテーパ壁面７５によって圧縮され、あるいは、Ｏリング７０の上下の面が凹部６５の底面と給液タンク８の本体８ａとに挟まれて圧縮される。Ｏリング７０が圧縮される結果、Ｏリング７０には元に戻る反発力が働き、その反発力によって給液タンク８にはこれを上方に移動させる力が作用する。給液タンク８に作用する上方への力によって、給液タンク８の係合用溝８０とハウジング２の係合用梁７７との接触箇所に押圧力がかかり、給液タンク８がハウジング２から容易に外れなくなる。【００５２】
次に、給液タンク８をハウジング２から外す場合には、給液タンク２を一旦下方へ押し下げる。これにより、Ｏリング７０による給液タンク８の係合用溝８０とハウジング２の係合用梁７７との接触箇所への押圧力を外し、その後、給液タンク８の上部を水平に手前に引くことで、給液タンク８をハウジング２から外すことができる。【００５３】
このように、給液タンク８がハウジング２に対して着脱自在であれば、給液タンク８のみを簡単に洗浄できるとともに、様々な電解質溶液を収容した給液タンク８を選択的に使用でき、使い勝手が良い。【００５４】
また、図１０には、他の改良された噴霧装置１Ｂが示されている。なお、以下において、前述した実施形態と同一の構成部分については、同一符号を付してその説明を省略する。【００５５】
図示のように、ハウジング６内には、噴霧対象物としての所定の液体が収容された複数（本実施形態では２つ）の給液タンク（容器）８Ａ，８Ｂが例えば着脱自在に収納されている。ポンプ１０は、給液タンク８Ａ内に収容されている液体を第１の管路（供給管路）１２ａを介して吸引し或いは重力の作用により受けるとともに、その液体を第２の管路（供給管路）１４を介して電解槽２８へと圧送する。また、給液タンク８Ｂから延びる管路１２ｂは、合流部１９で、第２の管路１４に接続されている。なお、好ましい変形例として、タンク８Ｂから延びる管路１２ｂは、第２の管路１４に接続することなく、直接に吐出管路１５ａ（または１５ｂ）や電解槽２９に連通していても良い。あるいは、図１の構成に加え、３つ目の給液タンクが別個に設けられ、この給液タンクが直接に吐出管路１５ａ（または１５ｂ）や電解槽２９に連通していても良い。また、合流部１９に絞りを設けても良い。【００５６】
したがって、このような構成では、ポンプ１０が作動すると、給液タンク８Ａ内の液体は、第１の管路１２、ポンプ１０、第２の管路１４を通って圧送されるとともに、合流部１９で給液タンク８Ｂからの液体と混合されて、電解槽２８へと供給される。電解槽２９では、電極２９ａ，２９ｂ，２９ｃに印加される電力の極性が所定時間毎に切換えられることにより、陰極側電解液と陽極側電解液とが１の電極において交互に生成され、陽極側電解液と陰極側電解液とが効率良く混合される。そして、電解層２９内で電解中に生成された陽極側電解液および陰極側電解液の混合電解液は、吐出管路１５ａ，１５ｂへと分流し、各吐出管路１５ａ，１５ｂの吐出口から液滴５８となって、振動している多孔板２８ａに供給され、更に多孔板２８ａに形成された微細貫通孔を通って多孔板２８ａの前方に拡散噴霧される。【００５７】
以上のように、噴霧装置１Ｂによれば、噴霧対象物としての液体を収容する給液タンク８Ａ，８Ｂが複数設けられているため、複数種類の液体を同時に噴霧したり或いは装置内で配合したりすることが可能になる。具体的には、混合された時点で互いに反応する２種類の液体を同時に使用でき、あるいは、効用の異なる２種類の液体を同時に使用して、それらの相乗効果を得ることもできる。更には、一方の液体の欠点を他方の液体で補うような使用方法も可能になる。例えば、粘性が高い液体を使用すると同時に、粘性が低い液体を使用して、全体として噴霧に適した粘性を得ることもできる。また、電解質容器と非電解質溶液との混合使用も可能である。なお、図１０では、双方の給液タンク８Ａ，８Ｂの容積が異なっているが、同じ容積のものを複数配置しても構わない。【００５８】
また、噴霧装置１Ｂにおいては、各給液タンク８Ａ，８Ｂからの噴霧対象物が合流部１９で混合されて噴霧部へと供給されるため、例えば２種類の液体を装置内で事前に反応させて噴霧することが可能になる。無論、各給液タンク８Ａ，８Ｂからの噴霧対象物が合流部１９で混合されることなく個別に噴霧部４へと供給されても良い。【００５９】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できることは言うまでもない。例えば、前述した実施形態では、電解槽２８から延びる吐出管路が２つであったが、１つであっても良く、あるいは、３つ以上であっても構わない。なお、吐出管路が１つの実施例を図９に示しておく。この場合、吐出管路の吐出端を上下に回動させることにより、噴霧対象物を広範囲にわたって噴霧することができる。そのような回動をさせない場合であっても、乳化している乳化粒子の粒子径を超音波振動によって小さくすることにより、噴霧対象部位に対して均一に噴霧できるとともに、浸透速度を高めることができるといった従来にはない特有の作用効果を得ることも可能である。また、前述した実施形態では、不活性電極に供給する電力の極性を所定の時間間隔で複数回切換えることにより、混合電解液を生成しているが、これに限らず、電解槽における電気分解の形態は任意である（極性を切換えるものに限らない）。また、前述した実施形態では、無隔膜電解槽の不活性電極が３つ以上設けられているが、仮に不活性電極が一対しか設けられていない場合であっても、超音波振動と電気分解との相乗効果により、浸透性の向上、温度上昇による粘性の低下、乳化作用の向上等といった従来にはない前述した特有の作用効果を得ることも可能である。また、前述した実施形態では、超音波振動および電気分解の両方の構成が含まれているが、一方のみの構成であっても構わない。すなわち、図１および図１０の構成において、無隔膜電解槽２８が省かれても良く、あるいは、噴霧素子２８が省かれても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の噴霧装置は、化粧用または衛生用薬剤等の電解質溶液に電気分解を施すとともに超音波振動を与えて、人体等への浸透性を向上させ、混合電解液を人体等の皮膚（コロン、日焼け止め、消毒、殺菌、やけど対策、トイレにおける排泄後の洗浄等）、毛髪（染色、パーマ剤、寝癖直し、シャンプー、リンス、トリートメント）、頭皮（養毛剤、育毛剤、トニック）、まつ毛（まつ毛用カール等）、眼球（眼球消毒、洗浄等）、口内（消毒、口内縁対策等）、歯（歯磨き、歯用マニキュア等）、爪（ネイルアート用薬剤、研磨剤、ネイル用栄養剤等）に塗布または噴霧する場合にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係る噴霧装置の概略構成図である。
【図２】無隔膜電解槽およびその周囲の構成要素を模式的に示した図である。
【図３】無隔膜電解槽の概略拡大斜視図である。
【図４】噴霧部が櫛型形状を成す変形例に係る噴霧装置の概略側面図である。
【図５】（ａ）は噴霧部が櫛型形状を成す他の変形例に係る噴霧装置の概略側面図、（ｂ）は櫛状部が所定の角度で開いた状態を示す概略斜視図である。
【図６】給液タンクがハウジングに対して着脱自在な噴霧装置の一構成例を示す斜視図である。
【図７】図６の構成における給液タンクの着脱構造を示す断面図（タンク取付前の状態）である。
【図８】図６の構成における給液タンクの着脱構造を示す断面図（タンク取付後の状態）である。
【図９】噴霧装置の変形例を示す概略構成図である。
【図１０】噴霧装置の他の変形例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００６２】
１    噴霧装置
２    ハウジング
４    噴霧部
８    給液タンク（容器）
１０    ポンプ（供給手段）
１２    第１の管路（供給手段）
１４    第２の管路（供給手段）
１５ａ，１５ｂ    吐出管路（流路）
２８ｂ    ピエゾ振動子
２９    無隔膜電解槽
２９ａ，２９ｂ，２９ｃ    不活性電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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