(57)【要約】【課題】景品取得遊戯装置等に使用される冷凍保冷装置に関し、庫内を低温かつ均一に保つ冷凍保冷装置を提供する。【解決手段】冷凍保冷装置は、側面部と底部とからなる内箱に冷媒管を配管して構成され、前記冷媒管は、例えば、前記底部の中央部から第１の高さをもって前記底部と略並行かつ前記側面部に対して垂直方向に延び、前記側面部付近で１８０度曲げられて前記側面部から第２の高さをもって前記底部と略並行かつ前記中央部に向かって延び、前記中央部付近で前記底部と略並行に所定の角度を曲げられて再び前記側面部に延びることを２以上繰り返すことにより、前記内箱内に３以上の仕切り領域を設けることを特徴とする。【選択図】図１０
2009300035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面部と底部とからなる内箱に冷媒管を配管して構成される冷凍保冷装置であって、
前記冷媒管は、前記内箱を２以上の領域に仕切るように配管されたことを特徴とする冷凍保冷装置。
【請求項２】
前記冷媒管は、さらに前記内箱の側面部と底部とに配管され、前記内箱を２以上の領域に仕切るように配管された冷媒管は前記底部に配管された冷媒管と直列に連結されたことを特徴とする請求項１に記載の冷凍保冷装置。
【請求項３】
前記内箱を２以上の領域に仕切るように配管された冷媒管には、それぞれの仕切りとなる部分に熱伝導板が取り付けられたことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の冷凍保冷装置。
【請求項４】
前記内箱における２以上の領域の各々には網かごが設置され、前記熱伝導板は、前記冷媒管を通る冷媒の温度を伝導するとともに、前記網かごの位置決めを行うことを特徴とする前記請求項３に記載の冷凍保冷装置。
【請求項５】
前記内箱の側面部に配管された冷媒管と、前記直列に連結された冷媒管とは並列になるよう配管され、さらに、前記内箱の側面部に配管された冷媒管を通る冷媒の流量と前記直列に連結された冷媒管を通る冷媒の流量とを調節可能な電磁弁を備えたことを特徴とする請求項２に記載の冷凍保冷装置。
【請求項６】
前記電磁弁を、その弁開度を無段階に調節可能な電子膨張弁に代替したことを特徴とする請求項５に記載の冷凍保冷装置。
【請求項７】
前記冷凍保冷装置を組み込んだことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の景品取得遊戯装置。
【請求項８】
側面部と底部とからなる内箱に冷媒管を配管して構成される冷凍保冷装置であって、
前記冷媒管は、前記底部の中央部と前記側面部との間を２以上往復するように曲げ加工されることによって前記内箱内に２以上の仕切り領域を設けることを特徴とする冷凍保冷装置。
【請求項９】
前記冷媒管は、前記底部の中央部から第１の高さをもって前記底部と略並行かつ前記側面部の１つの面又は側面縁部に対して垂直方向に延び、前記側面部付近で１８０度曲げられて前記側面部から第２の高さをもって前記底部と略並行かつ前記中央部に向かって延び、前記中央部付近で前記底部と略並行に所定の角度を曲げられて再び前記側面部の他の面又は他の側面縁部に向かって延びることを２以上繰り返すことにより、前記内箱内に３以上の仕切り領域を設けることを特徴とする請求項８に記載の冷凍保冷装置。
【請求項１０】
前記底部は略円形であり、前記所定の角度は１２０度であり、前記冷媒管により前記内箱内に３つの仕切り領域が設けられることを特徴とする請求項９に記載の冷凍保冷装置。
【請求項１１】
前記底部は矩形状であり、前記所定の角度は９０度であり、前記冷媒管により前記内箱内に４つの仕切り領域が設けられることを特徴とする請求項９に記載の冷凍保冷装置。
【請求項１２】
前記冷媒管は、さらに前記内箱の側面部と底部とに配管され、前記内箱を２以上の領域に仕切るように配管された冷媒管は前記底部に配管された冷媒管と直列に連結されたことを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１項に記載の冷凍保冷装置。
【請求項１３】
前記内箱を２以上の領域に仕切るように配管された冷媒管には、それぞれの仕切りとなる部分に熱伝導板が取り付けられたことを特徴とする請求項８〜１２いずれか１項に記載の冷凍保冷装置。
【請求項１４】
前記内箱の側面部に配管された冷媒管と、前記直列に連結された冷媒管とは並列になるよう配管され、さらに、前記内箱の側面部に配管された冷媒管を通る冷媒の流量と前記直列に連結された冷媒管を通る冷媒の流量とを調節可能な電磁弁を備えたことを特徴とする請求項１２に記載の冷凍保冷装置。
【請求項１５】
前記電磁弁を、その弁開度を無段階に調節可能な電子膨張弁に代替したことを特徴とする請求項１４に記載の冷凍保冷装置。
【請求項１６】
前記冷凍保冷装置を組み込んだことを特徴とする請求項８〜１５のいずれか１項に記載の景品取得遊戯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には、庫内を低温かつ均一に保つ冷凍保冷装置に関し、特に、ゲームセンター等の遊戯施設に設置され、プレーヤーがシャベルやクレーン等の景品把持手段を操作して中に積まれた景品を取得する景品取得遊戯装置等に使用される冷凍保冷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゲームセンター等の遊戯施設に設置されている遊戯装置として景品取得遊戯装置がある。この装置の一般的な遊戯方法は、側面をアクリル板等の透明な板で囲われた装置内に山積みされた景品を、プレーヤーが装置内部のシャベルやクレーン等の景品把持手段をボタンやレバーなどの操作手段を介して操作して上手に掴み取り、掴んだ景品を装置の中央又は隅に設定された投入口まで移動及び落下させ、景品取り出し口より景品を取り出すというものである。
【０００３】
この景品取得遊戯装置の中には景品取得手段であるシャベルやクレーンに改良を加え、エアー吸着によって景品を取得するもの、あるいは強弱調整可能な磁力を発生する磁力発生部を備えて磁性体を係着させた景品を吸着させるものがある（特許文献１）。
【０００４】
また、景品の種類についても従来、ぬいぐるみや常温保存菓子などが使われていたが、ラクトアイスなどの冷菓景品も使用されるようになった。この場合、装置内の空間を低温に保つため装置内の天井部に低音風を発生させる低音風発生機を設ける、冷気層を形成保持するための保冷手段を用いる、生成された冷気を装置内で循環させる循環路を形成するといった改善も見られた（特許文献２）
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１７６１４７号公報
【特許文献２】特許第３６３４２８４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、出願人が調査したところによると、従来の装置は、内部をマイナス１８度程度にまで冷却及び保冷することが性能上の限界であり、乳性分が少ないラクトアイスなどの保冷には問題はなかったが、乳性分の多いアイスクリーム（乳固形分１５．０％以上、うち乳脂肪分８．０％以上）の場合には溶けてしまうという問題があり、遊戯場等の営業時間中に長時間安全にアイスクリーム景品を保冷するための温度としては略マイナス２５度が望まれるところであった。
【０００７】
さらには、例え従来の冷却装置の性能によりマイナス２５度以下の冷気を装置内に供給できたとしても、装置内の広い保冷庫を均一に保冷することが難しく、例えば保冷庫の側面に保冷パイプを通した場合には庫内中央部の温度が上昇する傾向があるという課題を有していた。したがって、一定の電圧環境下で動作可能な高性能の冷却装置を用いたとしても、保冷の性能限界はマイナス１８度程度であり、かつ庫内を均一に低温に保つことも困難であった。
【０００８】
一般的には、乳性分の多いアイスクリームは味が良い代わりに１ｇあたりに含まれる細菌数も多いため、従来技術による景品取得遊戯装置において乳性分の多いアイスクリームを冷菓景品として使用しようとすると、溶けやすいばかりか細菌が繁殖しやすくなるという品質管理上重大な問題をも引き起こしかねず、こうした冷菓景品の保冷にはより厳密な低温管理及び保冷庫内温度をより均一に保つための保冷管理が必要とされる。
【０００９】
そのため、上記のような厳しい低温管理及び保冷管理を行うことができない従来技術による景品取得遊戯装置においては、景品として扱えるアイスクリーム類及び乳製品の種別は自ずと制約され、味が良好で品質も良い景品をプレーヤーに提供することにより遊戯としての嗜好性を高めるという点でも課題を有していた。
【００１０】
本発明は、かかる課題を解決すべく、景品取得遊戯装置において従来よりも優れた冷却及び保冷手段を提供し、遊戯装置としての嗜好性の向上をも図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、側面部と底部とからなる内箱に冷媒管を配管して構成される冷凍保冷装置であって、前記冷媒管は、前記内箱を２以上の領域に仕切るように配管されたことを特徴とする。また、この内箱を２以上の領域に仕切るように配管された冷媒管には、それぞれの仕切りとなる部分に熱伝導板が取り付けられたことを特徴とする。
【００１２】
さらに、この冷媒管は、底部の中央部から第１の高さをもって底部と略並行かつ側面部に対して垂直方向に延び、側面部付近で１８０度曲げられて側面部から第２の高さをもって底部と略並行かつ中央部に向かって延び、中央部付近で底部と略並行に所定の角度を曲げられて再び側面部に延びることを２以上繰り返すことにより、例えば、内箱内に３以上の仕切り領域を設けることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施形態における景品取得遊戯装置を以下に図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図１に、本発明の実施形態における冷凍保冷装置を搭載した景品取得遊戯装置の外観斜視図を示す。景品遊戯装置１は、操作レバー６及び操作ボタン７を上部に備え、下部には景品取出口８を備えた操作台５が各側面に付設された基台部２と、基台部２の上部四隅から突設された支柱部３と、各支柱部３を覆うように付設された天井部９とで装置枠体が構成され、天井部９の縁部と基台部２の上部周縁と支柱部３とで囲まれた四面の領域には、アクリル板等の透明板４がそれぞれ開放可能に取り付けられており、透明板４を閉じた状態では景品遊戯装置１の内部に略密閉空間が構成されるようになっている。
【００１５】
このように、透明板４を閉じた状態では景品遊戯装置１の内部には略密閉空間が構成されることとなるので、例えば内部に冷菓景品を山積みし、冷菓景品を低温に保持するための低温風又は冷気を冷凍保冷装置によって供給したとしても外部には漏れにくい構造となっている。さらに密閉性を高めるために、開閉可能な透明板４、あるいは基台部２や天井部９の周縁部にパッキン等を付設又は付着するようにしてもよい。
【００１６】
次に、図２に従って、本発明にかかる冷凍保冷装置を搭載した景品取得遊戯装置１における景品取得経路を説明する。図示しない把持手段がアイス冷凍保冷庫（景品格納部）１０に置かれた冷菓景品を把持し、開閉式景品スロープ２０６上でリリースすると（２０１の位置）、景品は、事前に開状態となった開閉式景品スロープ２０６に受け止められ（２０２の位置）、一定時間後にこのスロープ２０６が緩やかに閉じることにより、景品自体が傷められることなく（２０３の位置）取出口８へ送り出される。なお、図２において、景品は位置２０３において垂直に落下しているように見えるが、シューター経路に適宜スロープを設けるなどして冷菓景品の送り出しを緩やかなものとすることができる。
【００１７】
図３に、本発明にかかる冷凍保冷装置３０の外観斜視図を示す。冷凍保冷装置３０は、基部３１の上部四隅に立設された４本の脚部３８に支えられた冷凍保冷庫（景品格納部）１０を備えている。そうして、冷凍保冷庫１０の内部底面中央部分には孔部が設けられてそこから支柱部３６が立設されている。そして、この支柱部３６を仕切りの目安としてちょうど４つの網かご３５が配置され、この網かご３５の各々にアイスクリーム等の冷菓（不図示）を配置する。なお、網かご３５は、必ずしもこの形態に限定されるものではなく、他の収納ケースを用いることもできる。
【００１８】
また、各々の網かご３５同士の側部境界面には、支柱部３６の内部空間を介して仕切り冷媒管（仕切りエバパイプ）３７が連通されている。この仕切り冷媒管３７が網かご３５の各々の側部境界面を連通するよう配管されているので、冷凍保冷庫１０の側面部に配管されたエバパイプによる冷凍・保冷効果を一層促進させるよう作用する。
【００１９】
なお、脚部３８によって生じた基部３１と冷凍保冷庫１０との間の空間内には、電源部３２とコンプレッサ部３３と凝縮器３４とが配置されて機械室を構成している。これらの装置は、冷凍保冷装置３０の冷凍機能及び保冷機能を実現するための必要装置であり、この他にも図示しないファンモーター、漏電遮断機、トランス、排水タンク、キャピラリー、チェックバルブ、液溜り、ドライヤー、サーミスタ、各種フィルタ等が適宜組み込まれている。
【００２０】
図４は、本発明にかかる冷凍保冷装置３０の構成をより詳細に示すための分解斜視図である。基部３１下部の四隅には、冷凍保冷装置３０ないし冷凍保冷装置３０を組み込んだ景品取得遊戯装置１の搬送が容易になるよう、単輪キャスタ４１（及び調節脚４２）がそれぞれ取り付けられている。
【００２１】
また、電源部３２とコンプレッサ部３３と凝縮器３４等が配置された、基部３１と冷凍保冷庫１０との間の空間（機械室空間）を遮蔽するために、機械室カバー４３、４６、及び機械室ガード４４、４５が、機械室空間側面にビス等の係止手段を用いて付設されている。
【００２２】
さらに、支柱部３６の内部空間を介して網かご３５同士の側部境界面を連通するよう配管された仕切り冷媒管（仕切りエバパイプ）３７は、それぞれ２枚の仕切り熱伝導板４７によって挟み込まれている。これらの仕切り熱伝導板４７は、仕切り冷媒管３７の冷却効果を効率よく冷凍保冷庫１０内に伝導するとともに、網かご３５の位置決めを容易なものとする効果を奏している。
【００２３】
なお、支柱部３６の上部にはトップカバー３６１が取り付けられ、冷凍保冷庫１０の内部側面には、庫内の温度を管理するために使用されるサーミスタ４９が取り付けられ、温度計カバー４８によって保護されている。また、冷凍保冷庫１０の内部底面には排水機能を実現するための排水栓４９９が備わっている。
【００２４】
図５は、冷凍保冷庫１０の内部を構成する内箱の構造及び冷媒管５４の連通の様子を説明する説明図である。この内箱は、内箱側面を構成する２枚の内箱側板５１及び５２と、内箱底部を構成する１枚の内箱底板５３との張り合わせによって製造されたものである。内箱を構成する各部材の構成及び張り合わせ方には板金等の従来の技術を適用することができ、種々のバリエーションが考えられるが、いずれの技術を用いたとしても本発明の趣旨に影響を与えるものではない。
【００２５】
そうして、内箱側板５１、５２、及び内箱底板５３で構成された内箱の側面部に、図のように内箱側部冷媒管５４を螺旋状に巡回させている。このような構成によって、冷媒入口５４１から略鉛直方向に流入した冷媒は、内箱側面上部まで到達して９０度進路を変え、内箱側面部沿って螺旋状に徐々に内箱底部へ向かって巡回し、冷媒出口５４２に到達することとなる。なお、このような冷媒の巡回のさせ方はあくまでも一例であって、内箱側面に均一に冷媒が連通するような配管の仕方であれば、内箱側面部沿って螺旋状に徐々に内箱上部へ向かって巡回させるようにしてもよいし、内箱側面部上下に対してメアンダ状に冷媒を進行させて内箱側面部を周回させるように連通させることとしてもよい。
【００２６】
図６は、冷凍保冷庫１０の内部を構成する内箱の構造及び仕切り冷媒管３７の連通の様子をより詳細に説明する説明図である。内箱底板５３の中央部には孔部６０１が設けられており、この孔部から冷媒の流入路及び流出路が通るように仕切り冷媒管３７を配置している。
【００２７】
冷凍保冷庫１０内部における仕切り冷媒管３７の配管によって冷媒は次の通りの流路を辿ることになる。すなわち、冷媒は冷媒入口３７１から略鉛直方向に流入し、冷媒孔部６０１を通って内箱底板５３の上面に出た後、前記底板５３と略並行になるように９０度進路を変えて内箱底板５３の上面と高さＨ１を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の側面（Ｆ１）に対して垂直方向に進行する（経路Ｐ）。
【００２８】
次に、内箱内部の側面（Ｆ１）付近まで到達したら、その進路を１８０度反転させて、今度は内箱底板５３の上面と高さＨ１＋Ｈ２を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の支柱部３６（図６においては不図示）に向かうように進行する（経路Ｑ）。続いて支柱部３６付近まで到達したら、その進路を９０度変えて内箱底板５３の上面と高さＨ１＋Ｈ２を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の側面（Ｆ２）に対して垂直方向に進行する（経路Ｒ）。
【００２９】
そして、内箱内部の側面（Ｆ２）付近まで到達したら、その進路を１８０度反転させて、今度は内箱底板５３の上面と高さＨ１を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の支柱部３６に向かうように進行する（経路Ｓ）。支柱部３６付近まで到達したら、その進路を９０度変えて内箱底板５３の上面と高さＨ１を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の側面（Ｆ３）に対して垂直方向に進行する（経路Ｔ）。
【００３０】
次に、内箱内部の側面（Ｆ３）付近まで到達したら、その進路を１８０度反転させて、今度は内箱底板５３の上面と高さＨ１＋Ｈ２を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の支柱部３６に向かうように進行する（経路Ｕ）。続いて支柱部３６付近まで到達したら、その進路を９０度変えて内箱底板５３の上面と高さＨ１＋Ｈ２を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の側面（Ｆ４）に対して垂直方向に進行する（経路Ｖ）。
【００３１】
最後に、内箱内部の側面（Ｆ４）付近まで到達したら、その進路を１８０度反転させて、今度は内箱底板５３の上面と高さＨ１を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の支柱部３６に向かうように進行し（経路Ｗ）、再び孔部６０１を通って冷媒出口３７２へ流出する。
【００３２】
なお、図６においては、支柱部３６から内箱内部の側面の各々に対して垂直方向になるように仕切り冷媒管３７を配管したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、側面縁部（側面と側面の接合部分。図６においては側面部の４隅に相当）に向かって、ちょうど対角に延びるように配管することとしてもよい。以下の実施形態のおいても同様である。
【００３３】
図７に、図５〜６に示した冷媒管の配置に加え、内箱底板５３に沿っても冷媒管を配管する実施態様についてより詳細に説明する。図７においては、冷媒管５４及び仕切り冷媒管３７に加え、内箱底板５３に沿った冷媒流路が内箱底部冷媒管７１によって実現されている。まず、冷凍保冷庫１０の内箱側面部は、図５に示したように、冷媒入口５４１から冷媒出口５４２に至る螺旋状の冷媒流路が確保されているが、仕切り冷媒管３７と内箱底板５３に沿った冷媒流路である内箱底部冷媒管７１とは直列に配管されている。すなわち、冷媒入口３７１から流入する冷媒は、図６に示した順路を通って仕切り冷媒管３７を進行した後、冷媒出口３７２に連結された冷媒入口７１１へとさらに進入し、内箱底板５３の下面を進んで経路Ｙを経て再び内箱底板５３近傍まで上昇し、こんどは内箱底板５３全体を覆う（走査する）ようにメアンダ状に進行する。そうして、冷媒出口７１２へと流出して次の巡回流路へと向かう。
【００３４】
図８は、図７において説明した仕切り冷媒管３７から内箱底部冷媒管７１への流路をより明りょうに示す説明図である。仕切り冷媒管３７及び内箱底部冷媒管７１は、冷媒出口３７２と冷媒入口７１１とが連結されることによって、直列に冷媒が進行するように構成されている。
【００３５】
図９は、図５〜７において説明した仕切り冷媒管３７の各々に仕切り熱伝導板４７を取り付けた様子を説明する説明図である。ちょうど支柱部３６が立設されている垂直軸から、冷凍保冷庫１０の内箱側面４方向に対してそれぞれ垂直に伸びた仕切り冷媒管３７に対し、仕切り熱伝導板４７が２枚合わせとなるように各々取り付けられている。仕切り熱伝導板４７は、銅、セラミックス、金属アルミニウム等の熱伝導率の高い素材で構成されている。そして、ちょうど内箱を４等分するように配管された仕切り冷媒管３７の仕切り部分のそれぞれに対して仕切り熱伝導板４７が２枚合わせで取り付けられることにより、冷媒管３７を通る冷媒の温度を効率よく各仕切り部分に伝導することができるので、冷凍保冷庫内の温度をより均一にすることができるとともに、仕切り板としての熱伝導板４７が網かご３５の位置決めをより良好なものとする。
【００３６】
図１０は、支柱部３６、仕切り冷媒管３７、トップカバー３６１、内箱側部冷媒管５４、内箱底部冷媒管７１、及び仕切り熱伝導板４７が設置された冷凍保冷庫１０の断面図である。仕切り冷媒管３７を通る冷媒の経路として、冷媒が冷媒入口３７１から略鉛直方向に流入し、孔部を通って内箱底板５３の上面に出た後、９０度進路を変えて内箱底板５３の上面と高さＨ１を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の側面（Ｆ１）に対して垂直方向に進行し、次に、内箱内部の側面（Ｆ１）付近まで到達したら、その進路を１８０度反転させて、今度は内箱底板５３の上面と高さＨ１＋Ｈ２を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の支柱部３６に向かうように進行する様子が明確に図示されている。
【００３７】
図１１は、仕切り冷媒管３７の構造及び概略寸法を説明する説明図である。寸法の単位はミリメールである。仕切り冷媒管３７は、その構造上、３つの部材からなり、第１エバパイプ３７ａと第２エバパイプ３７ｂとが、Ｌ字型継手３７ｃによって連結されている。これは製作上のコスト及び便宜を図って上記２つの部材（３７ａ、３７ｂ）に分けたものであるが、製造上のコストを考慮しなければつなぎ目なしの仕切り冷媒管を用いることもできるし、３以上の部材を２以上の継手等で連結する構成としてもよい。
【００３８】
図１２は、仕切り熱伝導板４７の構造及び概略寸法を説明する説明図である。寸法の単位はミリメールである。仕切り熱伝導板４７は、仕切り冷媒管３７を挟み込むための溝部４７１及び４７２と、２枚合わせの仕切り熱伝導板４７をビス留めするためのネジ孔部４７３とを備えている。なお、図示されるように本実施形態においては、Ｈ１＝５５ｍｍ，Ｈ２＝６０ｍｍである。
【００３９】
図１３に、仕切り熱伝導板４７を２枚合わせにして取り付ける様子を図示する。２枚の仕切り熱伝導板４７ａ及び４７ｂは互いに溝部４７１ａ及び４７２ａと、溝部４７１ｂ及び４７２ｂとを向かい合わせてそれぞれ仕切り冷媒管３７を挟み込むよう取り付けられ、ネジ、ビス等の係止手段によって係止される。このようにして設けられた仕切り熱伝導板４７により、仕切り冷媒管３７の冷却効果を効率よく冷凍保冷庫１０内に伝導するとともに、網かご３５の位置決めを容易なものとする効果を奏する。
【００４０】
図１４に、本発明の実施形態における冷凍保冷装置の冷媒回路を示す。この冷媒回路は、圧縮器１４０１、凝縮器１４０２、ドライヤー１４０３、キャピラリ１４０４、１４０５、液溜り１４０６、及びチェックバルブ１４０７等を備えた、いわゆる冷凍サイクルを構成する冷凍保冷装置である。
【００４１】
本発明の実施形態に沿って冷媒の流れを説明すると、まず、図１４（Ａ）において、圧縮器１４０１に吸入された冷媒は、断熱圧縮され高圧ガスとなって凝縮器１４０２へと流れていく。凝縮器１４０２に入った高圧ガスは、冷却されて等圧のまま凝縮替熱で飽和液となり、ドライヤー１４０３、キャピラリ１４０４及び１４０５を経て、内箱側部冷媒管５４と、仕切り冷媒管３７及び内箱底部冷媒管７１とに分岐し、冷凍保冷庫１０を冷凍保冷する。その後、冷媒は液溜り１４０６及びチェックバルブ１４０７を経て、再び圧縮器１４０１に流入する。
【００４２】
図１４（Ｂ）は、図１４（Ａ）の冷媒回路に電磁弁１４０８、１４０９を設置した他の実施例である。ちょうど内箱側部冷媒管５４と、仕切り冷媒管３７及び内箱底部冷媒管７１とに分岐する並列流路のそれぞれに電磁弁１４０８、１４０９を設置することにより、内箱側部冷媒管５４と仕切り冷媒管３７及び内箱底部冷媒管７１とに流入する冷媒の量を調節することができるようになっている。さらに、電磁弁１４０９は、仕切り冷媒管３７及び内箱底部冷媒管７１に流入する冷媒量を調節できるほか、仕切り冷媒管３７をバイパスする流路（Ｚ）への冷媒流量を調節することもでき、冷凍保冷庫１０の低温管理をより細やかに制御して冷却保冷コストを軽減することができるという特段の効果を奏する。なお、電磁弁１４０８、１４０９は、オン／オフ型のものの他に、その弁開度を無段階に調節可能な電子膨張弁（抵抗器）を使用することもできる。また、図１４（Ｂ）においては電磁弁を２つ設けたが（１４０８及び１４０９）、内箱側部冷媒管５４と、仕切り冷媒管３７及び内箱底部冷媒管７１との分岐位置に１つのみ設けることとしてもよい。
【００４３】
図１５に、多様な仕切り冷媒管３７の配管の仕方を例示する。図１５（Ａ）〜（Ｆ）は、冷凍保冷庫１０の内箱を上からみた図であり、図１５（Ａ）〜（Ｃ）、及び（Ｆ）における内箱は略円形形状をしており、図１５（Ｄ）及び（Ｅ）は矩形状である。そうして、支柱部３６から流入した冷媒は、仕切り冷媒管３７の配管の仕方によって異なった流路を辿る。それぞれの配管によって仕切られた領域が異なるので、以下にそのバリエーションについて説明する。
【００４４】
図１５（Ａ）は、冷凍保冷庫内箱の平面を３分する。しかも内箱底面は略円形をしているので、網かご３５はこの形状にあうよう、それぞれが中心角θ1＝１２０度の扇状のものが３つ用意される。この場合の冷媒の流路は、次の通りとなる。冷媒は支柱部３６の冷媒入口３７１から略鉛直方向に流入し、内箱底板の上面に出た後、９０度進路を変えて内箱底板の上面と高さＨ１を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の側面に対して進行する（経路Ｐ）。次に、内箱内部の側面付近まで到達したら、その進路を１８０度反転させて、今度は内箱底板の上面と高さＨ１＋Ｈ２を保つように内箱底板の上面と略並行、かつ内箱内部の支柱部３６に向かうように進行する（経路Ｑ）。続いて支柱部３６付近まで到達したら、その進路を１２０度変えて内箱底板の上面と高さＨ１＋Ｈ２を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の側面に対して垂直方向に進行する（経路Ｒ）。そして、内箱内部の側面付近まで到達したら、その進路を１８０度反転させて、今度は内箱底板の上面と高さＨ１を保つように内箱底板５３の上面と略並行、かつ内箱内部の支柱部３６に向かうように進行する（経路Ｓ）。支柱部３６付近まで到達したら、その進路を１２０度変えて内箱底板の上面と高さＨ１を保つように内箱底板の上面と略並行、かつ内箱内部の側面に対して垂直方向に進行する（経路Ｔ）。最後に、内箱内部の側面付近まで到達したら、その進路を１８０度反転させて、今度は内箱底板の上面と高さＨ１＋Ｈ２を保つように内箱底板の上面と略並行、かつ内箱内部の支柱部３６に向かうように進行し（経路Ｕ）、支柱部３６から冷媒出口３７２へ流出する。
【００４５】
図１５（Ｂ）は、冷凍保冷庫内箱の平面を６分する。しかも内箱底面は略円形をしているので、網かご３５はこの形状にあうよう、それぞれが中心角θ2＝６０度の扇状のものが６つ用意される。この場合の冷媒の流路については、各々支柱部３６付近まで到達したときの進路切り返し角度が６０度となるように、順次６つの仕切り領域（中心角θ2＝６０度の扇形状）を分割するよう巡回するものである。
【００４６】
図１５（Ｃ）は、冷凍保冷庫内箱の平面を３分するが、均等な分割ではない。この場合の網かご３５はこれらの形状にあうよう、中心角θ3＝６０度の扇状のものと、中心角θ4＝１８０度の扇状のもの（半径形）と、中心角θ5＝１８０度の扇状のものとが用意される。冷媒の流路については、経路Ｓにおいて、支柱部３６付近まで到達してもそのまま通過して反対の内箱内部側面へ進行して１８０度折り返す（経路Ｔとなる）ことが特異なだけで、要所の折り返しの手順は、図６、図１５（Ａ）及び（Ｂ）等と同様である。
【００４７】
この他、図１５（Ｃ）に示した網かご領域の不均等な区分けは、矩形状の内箱平面をもつ冷凍保冷庫に対しても適用可能であるし（図１５（Ｄ））、あるいは単に網かご領域を２分するだけの構成（図１５（Ｅ）及び（Ｆ））であっても本発明の技術的思想が適用可能であることは言うまでもない。
【００４８】
なお、ここまでの説明において、Ｈ１は限りなくゼロに近づけることができる。この場合、内箱底面を這う冷媒管は、当該底面すれすれ（場合によっては底面と接触する場合もある）に配管される。さらに、本実施形態では、Ｈ１及びＨ２の大小関係に関し、説明の便宜上Ｈ１＞Ｈ２としたが、Ｈ１＜Ｈ２としてもよい。
【００４９】
以上述べた実施形態において、冷媒の流路を決定付けるための冷媒管の加工は、銅管やパイプ曲げ等の広く知られた曲げ加工技術によって加工されるものであり、冷媒の流路がそのまま冷媒管の構造と一致するものである。例えば、「冷媒が進路を９０度変える」ことは、冷媒が９０度曲げ加工された冷媒管を通ることを意味するものであり、その具体的形状については、特に図５〜１１に示した通りである。従って、特に図５〜１１に明示された冷媒管の要所要所を加工するための加工技術それ自体は、当業者にとって全て自明なものである。
【００５０】
また、以上述べた多様な実施形態から明らかなように、本発明にかかる仕切り冷媒管（仕切りエバパイプ）によれば、冷凍保冷庫内箱の仕切り領域を容易に変更することができる。例えば、図１５（Ａ）に示した仕切り領域から図１５（Ｂ）に示した仕切り領域に変更する場合には、１２０度ずつ３つの仕切り領域を設ける仕切り冷媒管を６０度ずつ６つの仕切り領域を設ける仕切り冷媒管に変更するとともに、中心角１２０度の３つの扇状網かごを中心角６０度の６つの扇状網かごに変更するだけで足る。もし、仕切りが一体成型された内箱を用いた場合には、かかる設計変更に際しては金型から作り直さなければならないので、膨大な費用を要することになる。本発明は、このような設計変更に対しても柔軟に対応できるという効果をも奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施形態における冷凍保冷装置を搭載した景品取得遊戯装置の外観斜視図である。
【図２】本発明にかかる冷凍保冷装置を搭載した景品取得遊戯装置における景品取得経路を説明する説明図である。
【図３】本発明にかかる冷凍保冷装置の外観斜視図である。
【図４】本発明にかかる冷凍保冷装置の構成をより詳細に示すための分解斜視図である。
【図５】本発明にかかる冷凍保冷庫の内部を構成する内箱の構造及び冷媒管の連通の様子を説明する説明図である。
【図６】本発明にかかる冷凍保冷庫の内部を構成する内箱の構造及び仕切り冷媒管の連通の様子をより詳細に説明する説明図である。
【図７】本発明にかかる冷凍保冷庫の内部を構成する内箱底板においても冷媒管を配管する場合の実施態様についてより詳細に説明する説明図である。
【図８】本発明にかかる仕切り冷媒管から内箱底部冷媒管への流路をより明りょうに示す説明図である。
【図９】本発明にかかる仕切り冷媒管の各々に仕切り熱伝導板を取り付けた様子を説明する説明図である。
【図１０】本発明にかかる冷凍保冷装置の断面図である。
【図１１】本発明にかかる仕切り冷媒管の構造及び概略寸法を説明する説明図である。
【図１２】本発明にかかる仕切り熱伝導板の構造及び概略寸法を説明する説明図である。
【図１３】本発明にかかる仕切り熱伝導板を２枚合わせにして取り付ける様子を説明する説明図である。
【図１４】本発明の実施形態における冷凍保冷装置の冷媒回路を説明する説明図である。
【図１５】本発明の他の実施形態における多様な仕切り冷媒管の配管の仕方を例示する説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
１      景品遊戯装置
２      基台部
３      支柱部
４      透明板
５      操作台
６      操作レバー
７      操作ボタン
８      景品取出口
９      天井部
１０    冷凍保冷庫（景品格納部）
２０６  開閉式景品スロープ
３０    冷凍保冷装置
３１    基部
３５    網かご
３６    支柱部
３７    仕切り冷媒管（仕切りエバパイプ）
３８    脚部
４７    仕切り熱伝導板
５１、５２    内箱側板
５３    内箱底板
５４    内箱側部冷媒管
７１    内箱底部冷媒管
１４０８、１４０９    電磁弁（ないし電子膨張弁）
【図１５】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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