(57)【要約】【課題】      可動刃の係合孔の片方を縦に長く延びる略楕円形にすることにより、切断時には刃が斜めになり、待機時には刃が水平になる電動テープカッターに装着される可動刃を提供する。【解決手段】      送り出されたテープを自動的に切断する電動テープカッタに装着される切断機の可動刃において、本体から平行に突設された２つの突起に係合する可動刃に穿設される二つの係合孔の形状が、一方の係合孔２０は略楕円形状であり、他方の係合孔３０は係合孔２０と同じ高さから縦に長く延びる略楕円形状である構成である。【選択図】  図１【特許請求の範囲】
【請求項１】
送り出されたテープを自動的に切断する固定刃と可動刃からなる電動テープカッタに装着される切断機の可動刃において、本体から平行に突設された２つの突起に係合する可動刃に穿設される二つの係合孔の形状が、一方の係合孔２０は略楕円形状であり、他方の係合孔３０は係合孔２０と同じ高さから縦に長く延びる略楕円形状であることを特徴とする電動テープカッターの可動刃
【請求項２】
送り出されたテープを自動的に切断する固定刃と可動刃からなる電動テープカッターに装着される切断機の可動刃において、可動刃に２箇所の長さの異なる平行な長穴を設けることにより、待機位置に於いて、可動刃は水平状態を保ち、カット時には斜めになり鋏の効果を有する動作を行うことを可能にしたことを特徴とする請求項１記載の電動カッターの可動刃
【請求項３】
前記可動刃の作動は本体から平衡に突設された二つの突起を上下方向に平行に作動する事により行われ、可動刃の左右がタイムラグを持って可動する事を特徴とする請求項１記載の電動テープカッターの可動刃
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種テープを自動的に送り出して切断する電動テープカッタの切断機構に関し、特に、簡単な構造で確実にテープを切断することができ、さらに巻き込みを防止することができる電動テープカッタの切断刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電動テープカッタとして、テープを所定の長さに自動的に切断しながら排出する切断装置が開発されている。本件の出願人は、実公平６−１３１９１号、実公平７−５０８７号等に開示されている電動テープカッタの技術の出願人であり、且つ、この種テープカッタの開発者でもある。
電動テープカッタは、電気を駆動源とするモータ等の駆動部と、ローラと、切断機構からなり、基本的に円形の芯に捲装されたテープを、駆動部とローラによりテープ装着部から自動的に引き出し、切断機構に送出して切断機構の送出口で所定の長さに切断して排出する装置である。電動テープカッタにより自動的に所定の長さに切り取られたテープを電動テープカッタ本体から取り出すと、自動的に次のテープが所定の長さに切り取られてテープ切断機から排出される構造であり、自動機器の一種として必要不可欠な機器で、様々な分野で使用されている。【０００３】
電動テープカッタは自動的にテープを切断する装置であり鋭利な刃体からなる切断部が排出口の付近に装備されている。従来の切断機に装着される可動刃は、本体との係合孔が本体の突起と一体的に嵌合する構造であるため、テープを確実に切断するには予め刃を斜めに形成して一方端から順次切る構成とする必要があった。しかし、この構成の可動刃では、テープを切断した後に、可動刃が待機状態に戻る際に切断されたテープの一端を内部に巻き込んでしまうことがあった。
そこで、簡単な動作でテープを巻き込まずに確実に切断できる可動刃の開発が待たれていた。【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２３５６９８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題を解決するために、可動刃の係合孔の片方を縦に長く延びる略楕円形にすることにより、切断時には刃が斜めになり、待機時には刃が水平になる電動テープカッターに装着される可動刃を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明に係る電動テープカッターの可動刃は、送り出されたテープを自動的に切断する電動テープカッタに装着される切断機の可動刃において、本体から平行に突設された２つの突起に係合する可動刃に穿設される二つの係合孔の形状が、一方の係合孔２０は略楕円形状であり、他方の係合孔３０は係合孔２０と同じ高さから縦に長く延びる略楕円形状である構成である。【０００７】
送り出されたテープを自動的に切断する固定刃と可動刃からなる電動テープカッターに装着される切断機の可動刃において、可動刃に２箇所の長さの異なる平行な長穴を設けることにより、待機位置に於いて、可動刃は水平状態を保ち、カット時には斜めになり鋏の効果を有する動作を行うことを可能にした構造である。また、前記可動刃の作動は本体から平衡に突設された二つの突起を上下方向に平行に作動する事により行われ、可動刃の左右がタイムラグを持って可動する構成でもある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る電動テープカッタの可動刃は、上記詳述した通りの構成であるので、以下のような効果がある。
１  可動刃を本体の２つの突起と係合する係合孔の片方を縦に長く延びる略楕円形状としたことにより、従来のカットシステムである簡単な動作で確実に切断及び可動刃が水平に保たれる事でテープも水平に維持することが可能となる。
２  可動刃に２箇所の長さの異なる平行な長穴を設けることにより、待機位置に於いて、可動刃は水平状態を保ち、カット時には斜めになり鋏の効果を有する動作を行うことが可能となる。
３  可動刃の作動は本体から平衡に突設された二つの突起を上下方向に平行に作動する事により行われ、可動刃の左右がタイムラグを持って可動することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明にかかる電動テープカッタの可動刃を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。図１は可動刃の待機している状態を示す図であり、図２は可動刃の片方の係合孔に本体の突起が当接する図であり、図３は可動刃の両方の係合孔に本体の突起が当接する図である。また、図４は可動刃が上昇しテープをカットする位置の図であり、図５は可動刃の片方の係合孔の下部に本体の突起が係合して可動刃が下降動作を開始する図であり、図６は可動刃の両方の係合孔の下部に本体の突起が係合して下降する図である。図７は従来から電動テープカッタに装着される切断機の一例図であり、図８は電動テープカッタの斜視図である。【００１０】
電動テープカッタの切断機１は、可動刃１０と、固定刃５０と、その他の構成としてシャッタとストッパとガイドとスライダと弾性体等とからなる構成である。本発明の電動テープカッタの可動刃１０は、従来から製造されている電動テープカッタの切断機１に装着することが可能であるため、切断機の内部の構成は限定されない。
本発明の電動テープカッタの可動刃１０は、係合孔２０と係合孔３０と切断面４０とからなる。
可動刃１０は、略長方形であり、上端辺に切断面４０が設けられている。可動刃は固定刃に接合して上下動する。可動刃と固定刃の接合交差（交接）によりテープは切断される。
係合孔２０は、略楕円形状であり可動刃１０の下部に形成される。また、本体の突起６２と係合して動作する構成である。
係合孔３０は、係合孔２０と同じ高さから縦に長く延びる略楕円形状であり、本体の突起６４と係合して動作する構成である。
係合孔２０、３０は、左右どちらに形成してもよく、一対となっていればよい。【００１１】
本発明の電動テープカッタの可動刃１０の動作を図面により詳細に説明する。
図１は可動刃が待機している状態であり、固定刃５０は上部にＬ字型の形状で装着されている。下部には可動刃１０が待機しており、係合孔２０及び３０の下部２２，３２に本体の突起６２，６４が当接している。可動刃１０は、この状態では切断面４０が水平となるように全体的に略斜めに待機している。【００１２】
図２は可動刃が上昇する直前の状態であり、本体の突起６２，６４が上昇する際に、先に係合孔２０の上部２４に突起６２が当接し可動刃１０を持ち上げようとする。その際に、係合孔３０に係合している突起６４は、係合孔３０の形状が縦に長く延びた略楕円形状としているため、上部３４に当接せず係合孔３０側は上昇せずに待機している。
図３は本体の突起が両方の係合孔の上部に当接している状態の図であり、本体の突起６２，６４が上昇して、係合孔３０の上部３４に突起６４が当接すると、それに伴い可動刃１０が全体的に略水平となり、切断面４０が傾斜している状態となって可動刃１０の全体が上昇する。
図４は可動刃１０が上昇しテープをカットする位置にある状態の図であり、可動刃が図３で示しているように切断面４０が傾斜している状態で上昇し、固定刃４０と交差してテープを切断することができる。【００１３】
図５はテープを切断後に可動刃１０を下降させる直前の図であり、本体の突起６２が係合孔２０の下部２２に当接して係合孔２０側だけを下降させる。この時、係合孔３０の下部３２には突起６４が当接しないため、係合孔２０側だけが下降する構成である。
図６は両方の係合孔の下部に本体の突起が当接して下降させる状態の図であり、係合孔２０側がある程度下降すると、本体の突起６４が係合孔３０の下部３２に当接し可動刃１０が全体的に下降を開始し図１の状態に戻る。その際に、それぞれの係合孔２０，３０の下部の位置が異なるため、切断面４０は水平となった状態で下降することが可能となる。【００１４】
本発明の電動テープカッタの可動刃は、従来から販売されている製品にも装備することができ、さらに特殊な改良を施さなくても簡単な動作でテープを切断することができる電動テープカッタを提供することが可能となる。
また、切断時には切断面４０を傾斜させた状態とするため、テープが簡単に切断でき、下降時には切断面４０を水平に保つことにより、可動刃１０に付着されたカット後のテープは平行状態が保たれ、可動刃が下降してもテープが機体内に引き込まれる虞がない。そのため、カット後のテープが容易に取り出せる利点がある。特に、テープのカット長が短い特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】可動刃の待機している状態を示す図
【図２】可動刃の片方の係合孔に本体の突起が当接する図
【図３】可動刃の両方の係合孔に本体の突起が当接する図
【図４】可動刃が上昇しテープをカットする位置の図
【図５】可動刃の片方の係合孔の下部に本体の突起が係合して可動刃が下降動作を開始する図
【図６】可動刃の両方の係合孔の下部に本体の突起が係合して下降する図
【図７】従来から電動テープカッタに装着される切断機の一例図
【図８】電動テープカッタの斜視図
【符号の説明】
【００１６】
１      電動テープカッタの切断機
１０    可動刃
２０    係合孔
２２    下部
２４    上部
３０    係合孔
３２    下部
３４    上部
４０    切断面
４２    中央溝
４３    舌片
４４    嵌合孔
４６    係止突起
５０    固定刃
６２    突起
６４    突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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