(57)【要約】  人又は動物の遺骨に陶磁器原料を混合し、成形して焼成したセラミックスからなる儀式用具及び、人又は動物の遺骨以外の残留物及び不純物を蒸留水で取除く工程と、前記工程を経て得られた遺骨を再度焼き直す工程と、前記焼き直された遺骨を粗粉砕し、更に摩砕して微粉状にする工程と、このようにして得た微粉状遺骨に水を加え撹拌し、更に陶磁器原料を混ぜよく練り上げる工程と、前記練った物を任意の形状に成形し素焼きしたのち、更に釉をかけ本焼きする工程からなる儀式用具の製造方法を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
人又は動物の遺骨に陶磁器原料を混合し、成形して焼成したセラミックスからなる儀式用具。
【請求項２】
遺骨と陶磁器原料の質量比が４：６ないし５：５である請求の範囲第１記載の儀式用具。
【請求項３】
人又は動物の遺骨以外の残留物及び不純物を蒸留水で取除く工程と、前記工程を経て得られた遺骨を再度焼き直す工程と、前記焼き直された遺骨を粗粉砕し、更に摩砕して微粉状にする工程と、このようにして得た微粉状遺骨に水を加え撹拌し、更に陶磁器原料を混ぜよく練り上げる工程と、前記練った物を任意の形状に成形し素焼きしたのち、更に釉をかけ本焼きする工程からなる儀式用具の製造方法。
【請求項４】
遺骨を再度焼き直す温度が、１０００℃〜１１００℃である請求の範囲第３項記載の儀式用具の製造方法。
【請求項５】
遺骨１００質量部当り、水２０〜８０質量部を加える請求の範囲第３項記載の儀式用具の製造方法。
【請求項６】
素焼き工程において、４〜６時間で３８０〜４５０℃迄昇温させ、次の３〜５時間で３８０〜４５０℃から９５０〜１０５０℃迄昇温させ、この温度で３０〜６０分間保持して素焼きする請求の範囲第３項記載の儀式用具の製造方法。
【請求項７】
本焼き工程において、２〜４時間で３８０〜４５０℃迄昇温させ、次の３〜４時間で３８０〜４５０℃から８５０〜９５０℃迄昇温させ、更に４〜６時間で８５０〜９５０℃から１１００〜１３００℃迄昇温させ、この温度に１〜１０時間保持する請求の範囲第３項記載の儀式用具の製造方法。
【請求項８】
陶磁器原料として天然粘土又は長石類、白土類、石英、珪石、陶石を含有する粘土様混合物を使用する請求の範囲第３項記載の儀式用具の製造方法。
【請求項９】
さらに、本焼きした物をプラスチックコーティングする請求の範囲第３項記載の儀式用具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火葬された人や動物等の遺骨に陶磁器原料を混合し、成形して焼成したセラミックスからなる儀式用具及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
日本においては、従来、人が亡くなると、遺体を火葬し骨壷に納め、法要期間中は自宅の仏間などに安置し、その後は寺院、墓、自家などに分骨する習慣がある。【０００３】
寺院で供養する場合は、納骨堂に骨壷を納め命日などに定期的にお経をあげることによって故人を供養し、又お墓で供養する場合は、墓に骨壷を納め、命日やお彼岸などに定期的にお参りすることによって、故人を供養する。更に、自家で供養する場合は、仏壇に喉仏を納めた骨壷を安置して供養する。【０００４】
この骨壷は、通常、陶磁器等のセラミックスでできているが、このセラミックスは、白土、長石、珪石、陶石等の陶磁器原料を使用して、成形後８００℃〜１０００℃の温度で素焼きし、更に釉を塗った後に１３００℃〜１４００℃の高温で３０〜４０時間位本焼きして作られる。【０００５】
ところで、近年、上述した遺骨を納めるお墓を新たに建立するには、土地の高騰などで多額の費用がかかる上に、建立後の維持管理にも費用がかかる。【０００６】
しかも、都会では墓所自体が不足しており墓地を購入するのが非常に困難であり、その為都心部ではなく郊外に墓地が設けられる場合が多く、自宅から霊園までが遠距離となり、墓参りをするのも容易ではなくなった。【０００７】
一方、寺院での永代供養なども、数十万から数百万円の費用がかかり、その上近年では、納骨堂なども確保が困難になっている。【０００８】
更に、記憶に新しいところで、お墓をあばき其処にあった遺骨などを盗み出し、その身代金を要求するなど、悪質な犯罪も現れてきている。
【発明の開示】
【０００９】
上述した様な事情で近年お墓の無い人や、お墓に遺骨を納められない人が増えており、その為、遺骨を手元に置いて供養する人も増えているが、従来の骨壷だと大きすぎるし美観的にも違和感がある、という問題があった。本発明は、この様な問題を解決するためになされたものである。
【００１０】
本発明の儀式用具は、人又は動物の火葬された後に残った骨（以下、遺骨という）に陶磁器原料を混合し、成形して焼成したセラミックスからなる儀式用具であり、仏教上供養のために特に残された喉仏のような硬質部分以外の骨をすべて粉状にし、粘土のような陶磁器原料に混ぜ任意の形状に成形し、焼成することにより、遺骨の体積を減らすと共に骨壷などの容器を省くようにしたもので、従来の骨壷というイメージをなくし、コンパクトに、又どこでも違和感なく遺骨を安置できるものである。
【００１１】
即ち、本発明は、人又は動物の遺骨に陶土のような陶磁器原料を混合し、成形して焼成したセラミックスからなる儀式用具及び、人又は動物の遺骨以外の残留物及び不純物を蒸留水で取除く工程と、前記工程を経て得られた遺骨を再度焼き直す工程と、前記焼き直された遺骨を粗粉砕し、更に磨砕して微粉状にする工程と、このようにして得られた微粉状遺骨に水を加え撹拌し、さらに陶磁器原料を混ぜよく練り上げる工程と、前記練った物を任意の形状に成形し素焼きしたのち、更に釉をかけ本焼きする工程からなる儀式用具の製造方法を提供するものである。
【００１２】
本発明の儀式用具は、遺骨に陶土のような陶磁器用原料を混合し、成形して焼成したセラミックスから成っている。
【００１３】
本発明の儀式用具は次のようにして製造される。
【００１４】
すなわち、先ず遺骨を蒸留水などで水洗いして、遺骨以外の残留物及び不純物を除去する。この工程で火葬の際の着衣や棺桶などに由来する残留物などの、出来上がった物の強度を低下させるおそれのある異物が取り除かれる。
次に、このようにして水洗いした遺骨を電気炉で加熱して焼き直す。この際の温度は１０００〜１１００℃程度が適当であり、この工程により、水洗いでは取り除くことができなかった遺骨に染み付いた黄ばみや黒ずみを取り除き白色化する。
【００１５】
次いで、このように焼き直した遺骨を粗粉砕し、さらに摩砕して微粉状とする。このようにして得た微粉状遺骨に、遺骨１００質量部当り２０〜８０質量部、好ましくは３０〜６０質量部の水を加えて攪拌し、これに陶磁器原料を加え、十分に混合し、練り上げる。この陶磁器原料としては、天然粘土や長石類、白土類、石英、珪石、陶石などを混合した粘土様混合物が用いられる。この微粉状遺骨と陶磁器原料との混合割合は、質量比で前者４対後者６ないし前者５対後者５の範囲が好ましい。
【００１６】
このようにして得られた微粉状遺骨と陶磁器原料との混合物は所要の形状に成形される。
【００１７】
次に、前記成形物を電気炉で焼成するが、この焼成工程ではまず４〜６時間、好ましくは５時間で３８０〜４５０℃迄昇温させ、次の３〜５時間、好ましくは４時間で３８０〜４５０℃から９５０〜１０５０℃迄昇温させ、７６０〜１０００℃の範囲に調節しながら３０〜６０分、好ましくは３０分保持して素焼きする段階と、素焼きした物に釉をかけ、２〜４時間、好ましくは２時間３０分かけて３８０〜４５０℃迄昇温させ、次の３〜４時間、好ましくは３時間３０分で３８０〜４５０℃から８５０〜９５０℃迄昇温させ、更に４〜６時間、好ましくは５時間かけて８５０〜９５０℃から１１００〜１３００℃迄昇温させ、この温度に保持したままさらに１〜１０時間、好ましくは１時間本焼きする段階からなっている。このように時間により温度を変化させながら焼成するのは、素地の性質上、急激な温度変化に強く、変形やひずみを生じるのを防ぐためである。
【００１８】
この本焼きした物は、焼成された遺骨を含んでいる為、通常の陶磁器より壊れ易く、空気中の水分や埃などの影響を受けやすい。その為衝撃から保護するために必要に応じプラスチックでコーティングするのが好ましい。プラスチックとしては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂などが好ましい。
【００１９】
このようにして得られる本発明の儀式用具は、そのまま自宅の仏間、仏壇に安置されて供養してもよいし、また寺院にあずけて供養してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の儀式用具の一例を示す平面図である。
【図２】図１における儀式用具の正面図である。
【図３】図１における儀式用具に内蔵される内壷の一例を示す平面図である。
【図４】図３における内壷の正面図である。
【図５】図１における儀式用具の内壷に内蔵される中壷の一例を示す斜視図である。
【図６】図５における中壷の蓋部の平面図である。
【図７】図５における中壷の正面図である。
【図８】図１における儀式用具を一部切欠した平面図である。
【図９】図１における儀式用具のＡ〜Ａ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施の形態をさらに詳細に説明する。【００２２】
４９日間を過ぎた遺骨を５倍量の蒸留水で３回水洗する。次にこの水洗した遺骨を風乾して水分を除いたのち、電気炉に入れ、１０００〜１１００℃において１時間焼き直し、表面の黄ばみや黒ずみを除く。【００２３】
次に、焼き直した遺骨を粗砕機にかけて粗挽きし、さらに摩砕機にかけて粒径１０μｍ以下になるまで微粉砕する。【００２４】
次いで、このようにして得た微粉状の遺骨に、その１００質量部当り５０質量部の水を少しずつ加えて攪拌し、スラリー状にしたのち、粘土を遺骨と同量加え、よく練り合わせて陶磁器用の素地を調製し、１２時間放置してエージングする。【００２５】
このような陶磁器用素地を用いて、図１〜９で示される儀式用具を作製する。【００２６】
すなわち、この素地で喉仏１を収納する開口部２１及び収納部２２と蓋部２３を有する中壷２を設け、該中壷２を収納する開口部３１及び収納部３２と蓋部３３を有する内壷３を設け、更に該内壷３を収納する開口部４１及び収納部４２と蓋部４３を有する外壷４を設け、三段に収納出来る壷を成形する。【００２７】
次に、これらの壷を電気炉に入れ、５時間で４００℃まで昇温し、次いで４時間で４００℃から１０００℃まで昇温したのち、７６０℃〜１０００℃の範囲に調節しながら３０分間素焼きする。【００２８】
前記素焼きした壷に釉をかけ、２時間３０分で４００℃まで昇温させ、次の３時間３０分で４００℃から９００℃まで昇温させ、さらに５時間で９００℃から１２００℃まで昇温させ、この温度に保持したままさらに１時間本焼きする。【００２９】
このようにして焼成した、中壷２、内壷３、外壷４は、焼成された遺骨を含んでいる為、通常の陶磁器より壊れ易く、又空気中の水分や埃などの影響を受けやすい。その為衝撃から保護するために、外壷４の外側全体にプラスチック５をコーティングする。その後、中壷２の収納部２２に喉仏１を収納する。【００３０】
本発明の儀式用具は、図１〜９に示された形状に限定される物では無く、必要に応じて形状を変えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は上記した構成を成すもので、以下に記載されるような効果を奏する。【００３２】
墓地の確保や経済的理由などの事情で近年お墓の無い人や、お寺に遺骨を預けられない人などが増えており、その為、遺骨を手元に置いて供養する人も増えている。故人に対する想いで遺骨を手元で供養したいと願う人達もいる。しかし、その場合、従来の骨壷だと大きすぎるし、美観的にも違和感があった。【００３３】
そこで従来の骨壷と違い、本発明の儀式用具はコンパクトで違和感もなく床の間や仏壇などに置いて、いつも側で供養することが出来る。【００３４】
お墓や納骨堂を持っている人も従来の骨壷だと場所を取り、既にお墓や納骨堂が満杯の状態であった場合など、建て直す事無く限られたスペースにより沢山の遺骨を安置する事が出来る。【００３５】
更に、お墓参りに行きたくても転勤になったり、自宅から遠いなどの事情で、なかなか故人の供養も出来ない場合など、本発明の儀式用具はいつでも近く側において故人の供養をすることが出来る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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