(57)【要約】  本発明は、ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、芯糸上に固定されたフェザーとが接合されるとともに捻じり加工が施されていることを特徴とする複合ヤーンを提供する。本発明の複合ヤーンは、異種のヤーンと毛が絡み合うことによりそれぞれが一定方向に寝ようとするのを阻止し、その結果、少ない材料で、ボリウム感に富み、独特の風合、触感を醸し出し、保温性にも優れるばかりでなく、興趣性、意匠性、ファッション性に優れ、その有用性は頗る大である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、芯糸上に固定されたフェザーとが接合されるとともに捻じり加工が施されていることを特徴とする複合ヤーン。
【請求項２】
ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、ファーを細断したテープ状ファーとが接合されるとともに捻じり加工が施されていることを特徴とする複合ヤーン。
【請求項３】
ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、ファーを細断したテープ状ファーと、芯糸上に固定されたフェザーとが接合されるとともに捻じり加工が施されていることを特徴とする複合ヤーン。
【請求項４】
ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、ファーを細断したテープ状ファーとが両面粘着テープにより予め接着されていることを特徴とする請求項２又は３記載の複合ヤーン。
【請求項５】
ヤーンが天然繊維、人造繊維から選ばれる少なくとも１種からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の複合ヤーン。
【請求項６】
ヤーンが意匠糸からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の複合ヤーン。
【請求項７】
フェザーがターキー、スワン、オーストリッチ、キジから選ばれる少なくとも１種からなることを特徴とする請求項１又は３記載の複合ヤーン。
【請求項８】
ファーがミンク、フォックス、レッキスラビット、ラビット、チンチラ、セーブル、ムートンから選ばれる少なくとも１種からなることを特徴とする請求項２又は３記載の複合ヤーン。
【請求項９】
両面粘着テープの一の面に該テープの長さ方向に対して略垂直方向にヤーンを列設固定し、該テープの他の面に芯糸上に固定されたフェザーの芯糸面を固定し、ミシン掛けにより接合した後、捻じり加工を施すことを特徴とする請求項１記載の複合ヤーンの製造方法。
【請求項１０】
両面粘着テープの一の面に該テープの長さ方向に対して略垂直方向にヤーンを列設固定し、該テープの他の面に、ファーを細断したテープ状ファーの皮面を固定し、ミシン掛けにより接合した後、捻じり加工を施すことを特徴とする請求項２記載の複合ヤーンの製造方法。
【請求項１１】
両面粘着テープの一の面に該テープの長さ方向に対して略垂直方向にヤーンを列設固定し、該テープの他の面に、ファーを細断したテープ状ファーの皮面を固定し、更に、ファーの上に、芯糸上に固定されたフェザーを芯糸面を下に向けて配設し、ミシン掛けにより接合した後、捻じり加工を施すことを特徴とする請求項３記載の複合ヤーンの製造方法。
【請求項１２】
ヤーンの長さが２０〜１５０mmである請求項９〜１１のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項１３】
コーム状ヤーンが、ヤーンを適宜間隔をおいて長条体に巻回し、長条体の長さ方向に粘着テープを貼着した後、該テープの貼着していない箇所を長さ方向にカットすることにより製造されたものであることを特徴とする請求項９〜１２のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項１４】
粘着テープが両面粘着テープからなり、ヤーンが貼着していない面には離型紙が貼着されていることを特徴とする請求項１３記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複合ヤーン及びその製造方法に関し、更に詳しくは、ヤーンとフェザー、及びヤーンとファー、及びヤーンとファーとフェザーとからなる、ボリウム感、風合、触感、及び保温性に優れるばかりでなく、意匠性及びファッション性にも優れた複合ヤーン及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の技術としては、毛皮を細切りにし、捻じり加工を施した毛皮ヤーン（毛皮糸）が知られており、コートやケープの表地や裏地、コートや上着等のえり、カフス、縁どり、帽子、ハンドバッグ、くつ、手袋、ショール、ストール、イア・マフ（耳おおい）等に広く利用されている。【０００３】
しかしながら、従来の毛皮ヤーンにあっては、毛が皮の片面だけにしか存在しないため、捻じり加工を加えたとしても、皮の面が現れる場合があり、意匠性やファッション性を著しく低下させるばかりでなく、毛皮特有の柔らかい風合、触感を損ない、商品価値を台無しにする虞れがあった。【０００４】
かかる問題を解決せんとして、例えば、水分を含ませた毛皮生地を、毛の流れと直交する方向に引き伸ばして乾燥させた後、毛の流れの方向に沿って平行に裁断して細切り毛皮となし、この細切り毛皮に水分を含ませて長手方向に引き伸ばしながら毛の面が表となるように捩じってから乾燥させることにより、従来の毛皮ヤーンに比してより軽くて柔軟性に優れた小径の毛皮ヤーンを製造する方法が提案されている。【０００５】
この製造方法で得られた毛皮ヤーンは、従来の毛皮ヤーンよりも小径であるため、上記問題点はある程度解消されるものの、未だ十分に満足し得るものとは云い難い。【０００６】
また、従来の毛皮ヤーンは１種類の毛皮を使用しているため、毛の方向は一定の方向であり、従って、捻じり加工を加えても毛の方向は一定の方向であることには変わりがなく、そのため、毛が一定方向に寝やすくボリウム感に欠けるとともに、柔らかい風合、触感や保温性を低下させ、また意匠性、ファッション性にも制約を与える原因となっていた。
【特許文献１】日本国特許第３０２８１９３号特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決し、ボリウム感、柔らかい風合、触感及び保温性に優れるとともに、興趣性、意匠性及びファッション性に優れた複合ヤーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究の結果、異種のヤーンと、ファー及び／又はフェザーとを複合化することにより、少ない材料でボリウム感を出すことができ、従って、従来の毛皮ヤーンのように皮の面が現れたり、一定方向に寝るということがなく、柔らかい風合、触感に優れるとともに保温性にも優れ、更に、異種のヤーンと、ファー及び／又はフェザーとの組み合わせにより、意匠性、ファッション性が大巾に改善されることを見いだし、本発明を完成するに至った。【０００９】
本発明の請求項１に係る発明は、ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、芯糸上に固定されたフェザーとが接合されるとともに捻じり加工が施されていることを特徴とする複合ヤーンを内容とする。【００１０】
本発明の請求項２に係る発明は、ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、ファーを細断したテープ状ファーとが接合されるとともに捻じり加工が施されていることを特徴とする複合ヤーンを内容とする。【００１１】
本発明の請求項３に係る発明は、ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、ファーを細断したテープ状ファーと、芯糸上に固定されたフェザーとが接合されるとともに捻じり加工が施されていることを特徴とする複合ヤーンを内容とする。【００１２】
本発明の請求項４に係る発明は、ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、ファーを細断したテープ状ファーとが両面粘着テープにより予め接着されていることを特徴とする請求項２又は３記載の複合ヤーンを内容とする。【００１３】
本発明の請求項５に係る発明は、ヤーンが天然繊維、人造繊維から選ばれる少なくとも１種からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の複合ヤーンを内容とする。【００１４】
本発明の請求項６に係る発明は、ヤーンが意匠糸からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の複合ヤーンを内容とする。【００１５】
本発明の請求項７に係る発明は、フェザーがターキー、スワン、オーストリッチ、キジから選ばれる少なくとも１種からなることを特徴とする請求項１又は３記載の複合ヤーンを内容とする。【００１６】
本発明の請求項８に係る発明は、ファーがミンク、フォックス、レッキスラビット、ラビット、チンチラ、セーブル、ムートンから選ばれる少なくとも１種からなることを特徴とする請求項２又は３記載の複合ヤーンを内容とする。【００１７】
本発明の請求項９に係る発明は、両面粘着テープの一の面に該テープの長さ方向に対して略垂直方向にヤーンを列設固定し、該テープの他の面に芯糸上に固定されたフェザーの芯糸面を固定し、ミシン掛けにより接合した後、捻じり加工を施すことを特徴とする請求項１記載の複合ヤーンの製造方法を内容とする。【００１８】
本発明の請求項１０に係る発明は、両面粘着テープの一の面に該テープの長さ方向に対して略垂直方向にヤーンを列設固定し、該テープの他の面に、ファーを細断したテープ状ファーの皮面を固定し、ミシン掛けにより接合した後、捻じり加工を施すことを特徴とする請求項２記載の複合ヤーンの製造方法を内容とする。【００１９】
本発明の請求項１１に係る発明は、両面粘着テープの一の面に該テープの長さ方向に対して略垂直方向にヤーンを列設固定し、該テープの他の面に、ファーを細断したテープ状ファーの皮面を固定し、更に、ファーの上に、芯糸上に固定されたフェザーを芯糸面を下に向けて配設し、ミシン掛けにより接合した後、捻じり加工を施すことを特徴とする請求項３記載の複合ヤーンの製造方法を内容とする。【００２０】
本発明の請求項１２に係る発明は、ヤーンの長さが２０〜１５０mmである請求項９〜１１のいずれか１項に記載の製造方法を内容とする。【００２１】
本発明の請求項１３に係る発明は、コーム状ヤーンが、ヤーンを適宜間隔をおいて長条体に巻回し、長条体の長さ方向に粘着テープを貼着した後、該テープの貼着していない箇所を長さ方向にカットすることにより製造されたものであることを特徴とする請求項９〜１２のいずれか１項に記載の製造方法を内容とする。【００２２】
本発明の請求項１４に係る発明は、粘着テープが両面粘着テープからなり、ヤーンが貼着していない面には離型紙が貼着されていることを特徴とする請求項１３記載の製造方法を内容とする。
を内容とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の複合ヤーンは異種の羽毛、即ち、ヤーンとフェザー、ヤーンとファー、ヤーンとファーとフェザーとの各々の特徴が有機的に作用し合い、異種のヤーンと毛が絡み合うことによりそれぞれが一定方向に寝ようとするのを阻止し、その結果、少ない材料で、ボリウム感に富み、独特の風合、触感を醸し出し、保温性にも優れるばかりでなく、興趣性、意匠性、ファッション性に優れた複合ヤーンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】コーム状ヤーンの製造装置を示す概略図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はコーム状ヤーンを示す。
【図２】芯糸上に固定されたフェザーの製造方法の説明図で、（ａ）は芯糸上にフェザーを並べてミシン掛けして固定した状態を芯糸面から見た概略図、（ｂ）は側面から見た概略図である。
【図３】ファー原皮を裏面（皮面）から見た概略図である。
【図４】ファー原皮を引き伸ばした状態の概略図である。
【図５】引き伸ばしたファー原皮の周縁部を切除して、長方形のファープレートを得る状態を示す概略図である。
【図６】ファープレートを複数枚ミシン掛けにより縫合して得られたファー毛皮プレートの概略図である。
【図７】長尺ファープレートを細断してテープ状ファーを得る状態を示す概略図である。
【図８】テープ状ファーを示し、（ａ）はテープ状ファーを裏面（皮面）から見た概略図、（ｂ）はＸ−Ｘ断面図である。
【図９】コーム状ヤーンと芯糸上に固定されたフェザーとを接合して複合物とした状態を示す概略図である。
【図１０】複合物に捻じり加工を施して複合ヤーンとする状態を示す概略図である。
【図１１】本発明の複合ヤーンを示し、（ａ）は長さ方向からの概略図、（ｂ）は側面から見た概略図である。
【図１２】コーム状ヤーンとテープ状ファーとを接合して複合物とした状態を示す概略図である。
【図１３】コーム状ヤーンと、テープ状ファーと、芯糸上に固定されたフェザーとを接合して複合物とした状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  テープ状基材
２  ヤーン
３  棒（筒）状体
４  凹溝
５  カッター
６  コーム状ヤーン
７  フェザー
８  芯糸
９  ミシン掛け
１０  芯糸上に固定されたフェザー
１１  ファー原皮
１１ａ  引き伸ばしたファー原皮
１１ｂ  長尺ファープレート
１２  テープ状ファー
１２ａ  皮部
１２ｂ  毛部
１３  複合物
１４  ケース
１５  蒸気孔
１６  蒸気供給パイプ
１７  ツイストスプリング
１８  複合ヤーン
１９  複合物
２０  複合ヤーン
２１  複合物
２２  複合ヤーン
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の複合ヤーンは、ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状ヤーンと、ファーを細断したテープ状ファー、及び／又は芯糸上に固定されたフェザーとが接合されるとともに捻じり加工が施されていることを特徴とする。【００２７】
本発明に用いられるコーム状ヤーンは、ヤーンがテープ状基材上に該基材の長さ方向に対して略垂直方向に列設固定されたコーム状（櫛状）のものである。
ヤーンとしては、天然繊維、人造（化学）繊維のいずれでもよい。
天然繊維としては、カシミア、ウール、シルク、モヘア、アルパカ等の動物繊維、綿、麻、ヤシ等の植物繊維が挙げられる。
人造（化学）繊維としては、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステル、ポリウレタン、ポリビニルアルコール（ビニロン）、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル（アクリル）、ポリエチレン等の合成繊維が挙げられる。
これらは単独で、又は必要に応じ、２種以上混合して用いられる。また、モール糸等の意匠糸であってもよい。【００２８】
テープ状基材としては、紙、合成樹脂フィルム、金属フォイル、布等が用いられ、約０．５〜３mmの幅で、片面又は両面に粘着剤層を有する粘着テープが好ましい。両面粘着の場合は、ヤーンを貼着しない面に離型紙を貼着し、使用の際に離型紙を除去し得るものが好ましい。【００２９】
コーム状ヤーンは、例えば図１に示すように、長さ方向に少なくとも１個の凹溝４を備えた棒（又は筒）状体３の周囲に任意の間隔でヤーン２を巻回し、巻回したヤーン２の上から長さ方向に少なくとも１個のテープ状基材（粘着テープ）１を貼着させ〔（ａ）参照〕、しかる後に、上記凹溝４にカッター５を押し込むことによりヤーン２を切断し〔（ｂ）参照〕、テープ状基材１上にヤーンが列設固定されたコーム状ヤーン６を得ることができる〔（ｃ）参照〕。この場合は、（ｃ）に示したコーム状ヤーンが２個得られる。【００３０】
テープ状基材１に列設固定されるヤーン２の長さは、特に制限はなく、使用目的や好みにより適宜選択すればよいが、通常２０〜１５０mm程度のものが好ましい。２０mm未満ではヤーンの効果が十分ではなく、一方、１５０mmを越えると、フェザーやファーから大きく飛び出し、風合や外観が悪くなる傾向がある。列設固定する間隔も特に制限されず、使用目的や好みにより適宜選択すればよい。
尚、上記において、テープ状基材１の両側にヤーン２が同じ長さで張り出し、且つ略等間隔で列設固定された例を示したが、両側に張り出すヤーンの長さは異なっていてもよく、またテープ状基材１の片側のみにヤーン２が張り出すように列設固定してもよい。また、列設固定の間隔も異なる間隔であってもよい。【００３１】
次に、本発明に用いられるフェザーは特に制限されないが、例えば、ターキー、オーストリッチ、スワン、キジ等が好適に用いられる。幅が３〜８cm程度、長さが５〜１５cm程度のフェザーが好ましい。これらは単独で、又は必要に応じ、２種以上組み合わせて用いられる。【００３２】
本発明に用いられる、フェザーを固定するための芯糸は特に制限されないが、余り太くなると複合ヤーンの柔らかい風合、触感が損なわれ、一方、余り細くなると、フェザーの固定及び両面粘着テープ等によるテープ状毛皮との接合が困難となる。従って、５〜１０本程度の糸を引き揃えた、又は撚り合わせた直径１．０〜１．５mm程度のものが好適である。【００３３】
フェザーの芯糸上への固定は、図２に示すように、フェザー７の羽毛の幅が略一定となるように羽軸を一部重ね合わせて芯糸８の上に並べ、フェザー７の羽軸と芯糸８とをミシン掛け９により固定し、芯糸上に固定されたフェザー１０を得る（図２（ａ）、（ｂ））。この場合、ミシン掛けの代わりに接着剤等を用いると、接着剤の乾燥とともに硬くなり、また食み出した接着剤により羽毛が固まり、風合、触感が損なわれる場合があるので好ましくない。【００３４】
次に、本発明に用いられるテープ状ファーは特に制限されないが、フォックス（シルバーフォックス、ブラックフォックス、ホワイトフォックス、レッドフォックス等）、ミンク、レッキスラビット、ラビット、チンチラ、セーブル、ムートン等からなるものが好適に用いられる。これらは単独で、又は必要に応じ、２種以上組み合わせて用いられる。【００３５】
本発明に用いられるテープ状ファーは、ファーを幅１〜３mm程度のテープ状に細断したものが用いられる。テープ状ファーの製造方法の好ましい一例を示せば、ファー原皮１１（図３）を縦、横の一方向又は二方向に大きく引き伸ばし（図４）、引き伸ばしたファー原皮１１ａを長方形又は正方形に裁断し、周縁の不定形部分を除去したファープレート１１ｂを得る（図５）。得られたファープレート１１ｂを所定の枚数ミシン掛け９により縫合し長尺ファープレート１１ｃを得る（図６）。【００３６】
次いで、得られた長尺ファープレート１１ｃを幅１〜３mm程度のテープ状に細断してテープ状ファー１２を得る（図７）。図８（ａ）、（ｂ）は、テープ状ファー１１の裏面（皮面）から見た概略図及びＸ−Ｘ断面図で、１２ａは皮部、１２ｂは毛部である。【００３７】
本発明において、コーム状ヤーンは、芯糸上に固定されたフェザー又はテープ状ファー、又は芯糸上に固定されたフェザー及びテープ状ファーと接合複合化された後、捻じり加工が施され、複合ヤーンとされる。【００３８】
先ず、コーム状ヤーンと芯糸上に固定されたフェザーとからなる複合ヤーンは、図９に示すように、コーム状ヤーン６のテープ状基材１のヤーン２を貼着していない面に、芯糸上に固定されたフェザー１０の芯糸８の面を接合する。接合は接着剤を使用してもよいが、テープ状基材１が両面粘着テープからなる場合は粘着面に芯糸８を貼着すればよい。その後、コーム状ヤーン６と芯糸上に固定されたフェザー１０とをミシン掛け９により一体化し複合物１３とする。
尚、接合手段として、例えば、接着剤を使用すると、接着剤の乾燥とともに硬くなり、また食み出した接着剤により羽毛やヤーンが固まり、風合、触感が損なわれる場合があるので注意を要する。【００３９】
次に、コーム状ヤーン６と芯糸状に固定されたフェザー１０とからなる複合物１３は、捻じり加工が施される。捻じり加工は、例えば、図１０に示すような装置が用いられる。即ち、ケース１４内の下方には蒸気孔１５を穿設した蒸気供給パイプ１６を複数本備え、上方には、ツイストスプリング１７を備えている。複合物１３はその両端をツイストスプリング１７を介して取り付けられ、蒸気供給パイプ１６より蒸気を供給して蒸気孔１５より蒸気を噴出させながらツイストスプリング１７を回転させることにより、複合物１３を捻じり加工して本発明の複合ヤーン１８を得る。【００４０】
上記の如くして得られたコーム状ヤーン６と芯糸上に固定されたフェザー１０とからなる複合ヤーン１８は、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、接合された芯糸８とテープ状基材１の周囲にフェザー７の羽毛とヤーン２とが略均一に絡み合い、しかもフェザー７が一定方向に寝ようとするのをヤーン２が相互に絡み合うことにより阻止するので、ボリウム感に富み、フェザー及びヤーンに特有のふんわりとした風合、触感を有し、保温性に優れるとともに、意匠性、ファッション性にも優れている。
尚、図１０、図１１において、ヤーン２はフェザー７と区別するために、少し太目に且つ長目に記載されている。以下の図面においても同様である。【００４１】
次に、コーム状ヤーンとテープ状ファーとからなる複合ヤーンは、図１２に示すように、コーム状ヤーン６のテープ状基材１のヤーン２を貼着していない面に、テープ状ファー１２の皮部１２ａを接合する。接合手段、方法は上記と同様でよい。その後、コーム状ヤーン６とテープ状ファー１２とをミシン掛け９により一体化し複合物１９とし、上記と同様の方法により捻じり加工して本発明の複合ヤーン２０とする（図１１参照）。【００４２】
上記の如くして得られた複合ヤーン２０は、図１１と略同様で、従来のように、一面にのみ毛を有する毛皮ヤーンとは異なり、一方の面にはファーの毛部１２ｂ、他方の面にはヤーン２を有するので、捻じり加工した場合にも皮部１２ａが現れることがなく、外観的にも優れ、意匠性、ファッション性の自由度が飛躍的に高められる。また、異種のヤーンとファーとを組み合わせたことにより、興趣性に富む風合、触感及び外観が得られる。【００４３】
更に、コーム状ヤーン６と、テープ状ファー１２と、芯糸上に固定されたフェザー１０とからなる複合ヤーンは、図１３に示すように、コーム状ヤーン６のテープ状基材１のヤーン２を貼着していない面に、テープ状ファー１２の皮部１２ａを上記と同様にして接合する。次いで、芯糸上に固定されたフェザー１０の芯糸８の面をテープ状ファー１２の毛部１２ｂの面に重ねて配置し、三者をミシン掛け９により一体化して複合物２１とし、上記の同様の方法により捻じり加工して本発明の複合ヤーン２２とする（図１１参照）。【００４４】
上記の如くして得られた複合ヤーン２２は、図１１と略同様（図面上、フェザー７とファーの毛部１２ｂとは区別していない）で、異種のヤーン２とファーの毛部１２ｂとフェザー７とが相互に絡み合い、ファーの皮面が現れることはなく、ファーの毛部やフェザーが一定方向に寝ようとするのを、これら両者の絡み合い及びこれにヤーンが加わった三者の絡み合いにより阻止され、ボリウム感に富み、優れた風合、触感を有し、保温性に優れるとともに、意匠性、ファッション性にも優れている。【００４５】
尚、ヤーン、フェザー又はテープ状ファーの少なくとも１つに、例えば、ヤーンとしてカシミアとシルク、フェザーとしてターキーとスワン、ファーとしてフォックスとラビットのように２種又はそれ以上を組み合わせて用いることにより、それぞれが単種の場合に比べて一層興趣に富んだ風合、触感及び外観を有し、意匠性、デザイン性に富んだ複合ヤーンを得ることができる。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されないことは云うまでもない。【００４７】
製造例１：コーム状ヤーン
図１に示した装置により、テープ状基材１として、幅０．５mmの両面粘着テープの片面に長さ２０mmのカシミア製ヤーン２の中央を約１mm間隔で列設固定し、図１（ｃ）に示す如きコーム状ヤーン６を得た。尚、両面粘着テープの他の面には離型紙が貼着されているものを用いた。【００４８】
製造例２：芯糸上に固定されたフェザー
６本の糸を引き揃えた直径約１．５mmの芯糸８上にフェザー（ターキーの幅約６〜７cm、長さ約１０〜１２cmの羽毛）７を一部重なるように羽軸を並べ、羽軸と芯糸とをミシン掛け８をすることにより、図２に示す如く、芯糸上に固定されたフェザー１０を得た。【００４９】
製造例３：テープ状ファー
フォックスを幅約３mmに細断し、図８に示す如きテープ状ファー１２を得た。【００５０】
実施例１
上記製造例１で得たコーム状ヤーン６のテープ状基材１の両面粘着テープのヤーン２を貼着していない面の離型紙を剥し取った粘着面に、上記製造例２で得た芯糸上に固定されたフェザー１０の芯糸８の面を接合し、ミシン掛け９により複合物１３を得た（図９参照）。【００５１】
次に、図１０に示す装置を用い、複合物１３の両端をツイストスプリング１７を介して取り付け、蒸気供給パイプ１６より蒸気を供給して蒸気孔１５より蒸気を噴出させながらツイストスプリング１７を回転させることにより、複合物１３を捻じり加工して本発明の複合ヤーン１８を得た（図１１参照）。【００５２】
得られたコーム状ヤーン６と芯糸上に固定されたフェザー１０とからなる複合ヤーン１８は、接合された芯糸８とテープ状基材１の周囲にフェザー７の羽毛とヤーン２とが略均一に絡み合い、しかもフェザー７が一定方向に寝ようとするのをヤーン２が相互に絡み合うことにより阻止するので、ボリウム感に富み、フェザー及びヤーンに特有のふんわりとした風合、触感を有し、保温性に優れるとともに、意匠性、ファッション性にも優れていた。【００５３】
実施例２
上記製造例１で得たコーム状ヤーン６のテープ状基材１の両面粘着テープのヤーン２を貼着していない面の離型紙を剥し取った粘着面に、上記製造例３で得たテープ状ファー１２の皮部１２ａの面を接合し、ミシン掛け９により複合物１９とし、上記と同様の方法により捻じり加工して複合ヤーン２０を得た（図１２、図１１参照）。【００５４】
得られた複合ヤーン２０は、従来のように、一面にのみ毛を有する毛皮ヤーンとは異なり、一方の面にはファーの毛部１２ｂ、他方の面にはヤーン２を有するので、捻じり加工した場合にも皮部１２ａが現れることがなく、外観的にも優れ、意匠性、ファッション性の自由度が飛躍的に高められ、また、異種のヤーンとファーとを組み合わせたことにより、興趣性に富む風合、触感及び外観が得られた。【００５５】
実施例３
上記製造例１で得たコーム状ヤーン６のテープ状基材１の両面粘着テープのヤーン２を貼着していない離型紙を剥し取った粘着面に、上記製造例３で得たテープ状ファー１２の皮部１２ａを上記と同様にして接合した。次いで、製造例２で得た芯糸上に固定されたフェザー１０の芯糸８の面をテープ状ファー１２の毛部１２ｂの面に重ねて配置し、三者をミシン掛け９により一体化して複合物２１とし、上記の同様の方法により捻じり加工して本発明の複合ヤーン２２を得た（図１３、図１１参照）。【００５６】
得られた複合ヤーン２２は、異種のヤーン２とファーの毛部１２ｂとフェザー７とが相互に絡み合い、ファーの皮面が現れることはなく、ファーの毛部やフェザーが一定方向に寝ようとするのを、これら両者の絡み合い及びこれらにヤーンが加わった三者の絡み合いにより阻止され、ボリウム感に富み、優れた風合、触感を有し、保温性に優れるとともに、興趣性、意匠性、ファッション性にも優れていた。【００５７】
実施例４
フェザーとして、ターキーとオーストリッチを用いて交互に芯糸上に固定し、またファーとして、フォックスとラビットを用い、交互に縫合したテープ状ファーを用いた他は実施例３と同様にして複合ヤーンを製造した。
得られた複合ヤーンは、実施例３の複合ヤーンとは興趣を異にするボリウム感、風合、触感を有し、実施例３の複合ヤーンとは異なる、一層興趣に富んだ意匠性、ファッション性を有していた。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
叙上のとおり、本発明の複合ヤーンは異種の羽毛、即ち、ヤーンとフェザー、ヤーンとファー、ヤーンとファーとフェザーとの各々の特徴が有機的に作用し合い、異種のヤーンと毛が絡み合うことによりそれぞれが一定方向に寝ようとするのを阻止し、その結果、少ない材料で、ボリウム感に富み、独特の風合、触感を醸し出し、保温性にも優れるばかりでなく、興趣性、意匠性、ファッション性に優れ、その有用性は頗る大である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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