(57)【要約】本発明は、衣服に付着した花粉を効果的、かつ、確実に除去できる方法、並びに花粉の除去に最適な包装体を提供することを目的とし、衣服を収納可能な形状に成形され、かつ、少なくとも内面が帯電防止処理された布帛からなる花粉除去用包装体に衣服を収納し、外力を加えて衣服と包装体内面とを接触させることを特徴とする。
2006022038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣服に付着した花粉を除去する方法であって、布帛からなる包装体に衣服を収納し、外力を加えて前記衣服と前記包装体の内面とを接触させることを特徴とする花粉除去方法。
【請求項２】
包装体の少なくとも内面が帯電防止処理されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の花粉除去方法。
【請求項３】
外力を加える際に、衣服を収納した状態で包装体を叩く、または衣服と包装体とを擦り合わせることを特徴とする請求の範囲第１項または第２項記載の花粉除去方法。
【請求項４】
衣服に付着した花粉を除去するために使用される包装体であって、衣服を収納可能な形状に成形された布帛からなることを特徴とする花粉除去用包装体。
【請求項５】
少なくとも内面が帯電防止処理されていることを特徴とする請求の範囲第４項記載の花粉除去用包装体。
【請求項６】
布帛が疎水性素材からなることを特徴とする請求の範囲第４項または第５項記載の花粉除去用包装体。
【請求項７】
布帛が不織布であることを特徴とする請求の範囲第４項または第５項記載の花粉除去用包装体。
【請求項８】
不織布が疎水性素材からなることを特徴とする請求の範囲第７項記載の花粉除去用包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、衣服に付着した花粉を除去する方法、並びに衣服に付着した花粉を除去するために使用される包装体に関する。
【背景技術】  従来から、衣服を保管する衣服カバーに種々の機能を付加したものが使用されている。例えば、実開平３−６９８４１号公報や特開平３−２７５０１３号公報に記載されているような、防虫加工を施した防虫衣服カバーや、実開平７−４０５６５号公報や特開平８−７０９８１号公報に記載されているような、脱臭・消臭加工を施した脱臭・消臭衣服カバーが広く知られている。
これらの衣服カバーは何れも衣服を収納した状態で洋服ダンス等に収容しておき、その間に、防虫衣服カバーにおいては防虫成分を蒸散し、脱臭・消臭衣服カバーにおいては衣服に付着した臭い成分を吸着するものである。
また、近年では花粉によるアレルギー疾患を抑制するために、衣服に付着した花粉を室内に持ち込まないように、帰宅の際に玄関の外で衣服を手で叩き、衣服に付着している花粉を払い落とすことが行なわれている。しかし、本発明者らの研究によれば、単に衣服を叩いただけでは花粉の払い落しに限度があり、かなりの量の花粉が衣服に付着したまま室内に持ち込まれていることが判明した。
上記したような従来の衣服カバーは花粉の除去機能を兼備しておらず、花粉が残存している衣服を衣服カバーに収納して洋服タンス内に収容すると、衣服を衣服カバーから取り出す際に、他の衣服に花粉が付着したり周囲に飛散してしまう。
そこで本発明は、衣服に付着した花粉を効果的、かつ、確実に除去できる方法、並びに花粉の除去に最適な包装体を提供することを目的とする。
【発明の開示】
本発明者らは、衣服を包装体に収納した状態で包装体を叩く等、外力を加えて衣服と包装体の内面とを接触させることにより、衣服に付着した花粉が除去できることを見出した。また、花粉が静電気により衣服に付着することに着眼し、除電することにより更に効果的に付着した花粉を除去できることを見出した。即ち、本発明は、下記に示す花粉除去方法及び花粉除去用包装体である。
（１）衣服に付着した花粉を除去する方法であって、布帛からなる包装体に衣服を収納し、外力を加えて前記衣服と前記包装体の内面とを接触させることを特徴とする花粉除去方法。
（２）包装体の少なくとも内面が帯電防止処理されていることを特徴とする上記（１）記載の花粉除去方法。
（３）外力を加える際に、衣服を収納した状態で包装体を叩く、または衣服と包装体とを擦り合わせることを特徴とする上記（１）または（２）記載の花粉除去方法。
（４）衣服に付着した花粉を除去するために使用される包装体であって、衣服を収納可能な形状に成形された布帛からなることを特徴とする花粉除去用包装体。
（５）少なくとも内面が帯電防止処理されていることを特徴とする上記（４）記載の花粉除去用包装体。
（６）布帛が疎水性素材からなることを特徴とする上記（４）または（５）記載の花粉除去用包装体。
（７）布帛が不織布であることを特徴とする上記（４）または（５）記載の花粉除去用包装体。
（８）不織布が疎水性素材からなることを特徴とする上記（７）記載の花粉除去用包装体。
【図面の簡単な説明】  図１は本発明の花粉除去用包装体の一例を示す斜視図、図２は本発明の花粉除去用包装体の他の例を示す斜視図、図３は本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図、図４は本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図、図５は本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図、図６は本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図、図７は本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図である。
また、図中の符号１は花粉除去用包装体、１０は本体部分、２０は開口、３０は接合部分、４０は出入口、５０はマチである。
【発明を実施するための最良の形態】  以下、本発明に関して図面を参照して詳細に説明する。
本発明では、衣服に付着した花粉を除去するために、布帛からなる包装体を用いる。この花粉除去用包装体は、衣服の収納及び出し入れを行い得る限り、その寸法や形状、構造には制限がなく、例えば図１〜図７に模式的に示すようなものを例示できる。
図１に示す花粉除去用包装体１は、一枚の長尺の布帛をその長手方向に沿ってマチ５０となる蛇腹部分を形成するように折り畳み、元の長辺部分の一方を接合（接合部分３０）して下辺を形成して袋状の本体部分１０を形成し、更に上辺の中央部にハンガーのフック（図示せず）が突出するように開口２０が形成されている。そして開口２０から両端のマチ５０に向かって下辺側に傾斜するように上辺が形成されている。この上辺は衣服の肩部分の形状に沿うように形成されていればよく、その方法は例えば布帛の一部を裁断、接合するなどが挙げられる。また、本体部分１０には、元の短辺部分がそのまま開口として残っており、矢印で示すように衣服の出し入れを行う出入口４０として機能する。
図２に示す花粉除去用包装体１は、図１に示す花粉除去用包装体１と同様に折り畳み、元の長辺部分を接合（接合部分３０）して上辺および下辺を形成し、更に上辺の中央部に開口２０を形成したものである。
図３に示す花粉除去用包装体１は、図２に示す花粉除去用包装体１から本体部分１０のマチ５０を除いたものである。
図４に示す花粉除去用包装体１は、一枚の布帛を半分に折り曲げて本体部分１０とし、折り曲げた部分を上辺としてその中央部に開口２０を形成したものである。この花粉除去包装体１は上辺を除く３辺が開口しており、衣服の出入口４０として機能する。
図５に示す花粉除去用包装体１は、一枚の布帛を上辺及び下辺で折り曲げ、両端を接合（接合部分３０）して本体部分１０を形成したものであり、本体部分１０の両側辺が開口して衣服の出入口４０として機能する。また、上辺の中央部に開口２０が形成されている。
図６に示す花粉除去用包装体１は、一枚の布帛を半分に折り曲げて両端及び上辺を接合（接合部分３０）し、上辺に開口２０を形成したものである。この花粉除去用包装体１は、下辺が衣服の出入口４０として機能する。
図７に示す花粉除去用包装体１は、図１に示す花粉除去用包装体１と同様に布帛を折り畳み、元の長辺部分の一方、並びに元の短辺部分同士を接合（接合部分３０）したものであり、下辺が開口して衣服の出入口４０として機能する。
尚、図３〜図７に示した各花粉除去用包装体１においても、上辺を図示のような直線状ではなく、図１に示すような開口２０から両端に向かって下辺側に傾斜するような形状とすることもできる。また、図１〜図７に示した各花粉除去用包装体１おいて、接合部分３０は熱融着してもよく、縫合してもよい。更に、本体部分１０の上辺または開口２０から下辺までの長さＬは、例えばジャケット用として短寸としたり、コート用として長寸とすることができる。
布帛としては、花粉を捕捉できる構造（織目、網目、空孔等）を有するものであればよいが、不織布が好ましい。不織布としては、例えば、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、レーヨン、アクリル等の素材を用いて、例えば、湿式、乾燥パルプ、乾式、スパンボンド、メルトブロー、フラッシュ紡糸、トウ開織式により製造された各不織布を用いることができる。中でも、ポリプロピレン等の疎水性素材からなる不織布が、本発明の目的とする花粉除去の効果に優れるので好ましい。
また、不織布は、花粉除去効果、さらに適当な通気性を持たせるために、目付け量として１０〜３０ｇ／ｍ２程度のものが好ましい。
上記の花粉除去用包装体は、少なくともその内面、即ち衣服と接触する面が帯電防止処理されていることがより好ましい。花粉は静電気により衣服に付着しており、帯電防止処理により衣服を除電することで、付着している花粉をより効果的に除去することができるようになる。
帯電防止処理は、帯電防止剤を内面に処理すればよい。帯電防止剤を処理する場合には、例えば、第四級アンモニウムクロライド、第四級アンモニウムサルフェート、第四級アンモニウムナイトレート等のカチオン系界面活性剤、ＰＯＥアルキルアミン、ＰＯＥアルキルアミド、ＰＯＥアルキルエーテル、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等のノニオン系界面活性剤、アルキルスルホネート、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルサルフェート、アルキルホスフェート等のアニオン系界面活性剤、アルキルベタイン型、アルキルイミダゾリン型、アルキルアラニン型等の両性系界面活性剤等を用いることができる。これらは単独または２種以上を混合して用いてもよい。
帯電防止剤による処理としては、帯電防止剤を含む溶液を塗布する、あるいは帯電防止剤を不織布に練り込む等の方法が可能であるが、帯電防止剤を含む溶液を塗布し、塗布面を乾燥して帯電防止剤含有膜を形成する方法が簡便で好ましい。塗布液としては、帯電防止剤をバインダ（例えば、樹脂）と共にイソプロピルアルコール、トルエン、酢酸エチル等の溶剤に溶解した溶液が適当である。また、帯電防止剤の塗布量としては、０．１〜１ｇ／ｍ２が好ましく、そのためには、塗布液における帯電防止剤の濃度を５〜３０重量％とすることが適当である。帯電防止剤の塗布量が不足すると、衣服に付着した花粉を効率良く、かつ、確実に除去できなくなるおそれがある。一方、帯電防止剤を過剰に塗布しても、効果が飽和して不経済になる。
本発明では、塗布方法として、グラビア印刷の技術を用いて行なうことが好ましい。グラビア印刷に用いられるグラビアインク（印刷液）は一般に、顔料や染料、ビヒクル及び補助剤の三成分を主成分とするが、本発明ではこれに帯電防止剤を配合したものを用いる。但し、顔料や染料は、本発明においては任意成分である。
ビヒクルには、樹脂を有機溶剤に溶解したもの、または液状樹脂が用いられる。ビヒクルの主体となるベース樹脂としては、塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、アクリル、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ、ニトロセルロース、エチルセルロース、ポリアミド、環化ゴム、塩素化ポリオレフィン、光（紫外線）硬化性樹脂等がある。また、マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、ケトン樹脂、キシレン樹脂、石油樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリイソシアネート等を併用することで接着性を向上させることもできる。
溶剤としては、ミネラルスピリット、石油ナフサ、トルエン、キシレン、テトラリン、テレピン油等の炭化水素類、酢酸ｎ−ブチル、酢酸メトキシブチル等のエステル類、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、ジアセトンアルコール、シクロヘキサノン、イソホロン等のケトン類、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、ｎ−ブタノール等のアルコール類、ブチルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、ブチルカルビトール等の多価アルコール誘導体等を使用できる。また、水性インクとする場合は、アルコールまたは多価アルコールと、水との混合物を使用することができる。
補助剤としては、レオロジー改質のための揺変剤として植物油系、界面活性剤、ワックス膨潤体、体質顔料等が配合される。また、被印刷面から刷版が離れる際に生じる発泡を抑制ないし消泡し、速やかに平滑な印刷表面を与えるための表面調整剤が配合される。その他には、艶消剤、スリップ剤、紫外線吸収剤、可塑剤、硬化促進剤等が配合される。
また、グラビアインキの粘度としては、０．３〜２ｄＰａ・ｓが適当である。
また、花粉除去用包装体には、帯電防止剤による除電効果の他に、防虫・殺虫効果、脱臭・消臭効果、防カビ効果を付加することが好ましい。それぞれの効果を付加するには、帯電防止剤を含有する塗布液またはグラビアインキに防虫・殺虫成分や脱臭・消臭成分等を添加し、塗布・乾燥すればよい。尚、添加量はこれらの効果が得られる量であり、その種類に応じて適宜設定される。
防虫・殺虫成分としては、例えば、エンペスリン、天然ピレトリン、プラレトリン、イミプロトリン、フタルスリン、アレスリン、トランスフルトリン、レスメトリン、フェノトリン、シフェノトリン、ｄ，ｄ−Ｔ９９−シフェノトリン、ペルメトリン、サイパーメスリン、エトフェンプロックス、シフルスリン、デルタメスリン、ビフェントリン、フェンバレレート、フェンプロパスリン、シラフルオフェン、メトフルトリン、プロフルスリン、Ｓ−１８６４（住友化学工業社製）等のピレスロイド系化合物、ジクロルボス等の有機リン系化合物、プロポクスル等のカーバメート系化合物、メトキサジアゾン等のオキサジアゾール系化合物、アミドフルメト等のスルホンアミド系化合物、ジノテフラン等のニコチノイド系化合物、クロルフェナピル、フィプロニル等のピラゾール系化合物、ハッカオイル、ベンジルアルコール等の殺虫性精油、イソプロピルメチルフェノール等の殺虫剤の１種又は２種以上を用いることができる。
また、脱臭・消臭成分としては、例えば、活性炭、シクロデキストリン、ラウリルメタアクリレート、ポリフェノール、コバルトフタロシアニンオクタカルボン酸、コバルトフタロシアニンテトラカルボン酸、鉄フタロシアニンオクタカルボン酸、鉄フタロシアニンテトラカルボン酸等が挙げられる。
さらに、防カビ剤としては、例えばビオサイド、第四級アンモニウム塩、ゼオミック（商品名）等が挙げられる。
以下に、上記各成分を含むグラビアインキ（印刷液）の一例を示す。
・帯電防止剤        ５〜３０重量％
・防臭剤            ０〜１０重量％
・防カビ剤          ０〜５重量％
・ビヒクル          適量
・溶剤              全体が１００重量％となるように調整する
尚、印刷には、公知の種々のグラビア印刷機を用いることができる。
本発明では、上記の花粉除去用包装体１に衣服を収納し、花粉除去用包装体１の本体部分１０を叩いたり、花粉除去用包装体１と衣服とを擦り合わせることで、衣服に付着している花粉を効果的、かつ、確実に衣服から除去することができる。叩いたり、擦り合わせる回数は数回で十分であり、非常に効率的でもある。
尚、衣服から除去された花粉は、花粉除去用包装体１の内面に捕捉され、内面に保持される。そのため、図４に示したような３方が開口した花粉除去用包装体１や、図６及び図７に示したような下辺が開口した花粉除去用包装体でも実使用上問題はない。但し、長期間花粉除去用包装体１に衣服を入れておくような場合は、図１〜図３に示すような下辺が閉じている花粉除去用包装体１が好ましい。
【実施例】  以下に示す試験例によって本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（試験１）
５×５ｃｍのウール生地をポリエチレンフィルムと擦り合わせて帯電させ、生地の表面電位を測定した。この時の平均電位は約＋０．６ｋＶであった。このウール生地に、帯電防止剤（カチオン系界面活性剤）１０重量％を含有した塗布液を４ｇ／ｍ２（帯電防止剤０．４ｇ／ｍ２に相当）として塗布した不織布（ポリプロピレンスパンボンド、目付け量２３ｇ／ｍ２）を載せた。次に不織布を手で軽く押さえて生地と接触させ、手のひら上で軽く３回叩いた。そして、シリコンラバー上で不織布をめくり、生地の表面電位を再び測定した。尚、試験室は気温２２℃、湿度６３〜６５％ＲＨとした。
試験は各々２回行い、表面電位の平均値を求めたところ、手のひら上で「軽く３回叩く」操作後は＋０．２ｋＶ未満であった。従って、「軽く叩く」操作をした場合、生地上の表面電位が３分の１程度まで瞬時に低下することがわかった。
（試験２）
５×５ｃｍのウール生地に、約５×５ｍｍの正方形の枠をステープラー針で作製した。このウール生地をポリエチレンフィルムと擦り合わせて帯電させた後、ステープラー針の枠内にスギ花粉を約２００〜４００個落下付着させ、マイクロスコープを用いて花粉の数を数えた。次に生地の上に帯電防止処理を施した不織布を乗せ、手のひら上で軽く３回叩いた。ここで、不織布にはポリプロピレンスパンボンド（目付け量：２３ｇ／ｍ２）、ナイロンスパンボンド（目付け量２５ｇ／ｍ２）、レーヨンサーマルボンド（目付け量３０ｇ／ｍ２）、ポリエステルスパンボンド（目付け量２０ｇ／ｍ２）、アクリルサーマルボンド（目付け量５０ｇ／ｍ２）を用いた。そして各不織布に、帯電防止剤（カチオン系界面活性剤）１０重量％を含有した塗布液を４ｇ／ｍ２（帯電防止剤０．４ｇ／ｍ２に相当）として塗布した。それから不織布を静かに取り除き、生地上の花粉数を再度数えた。そして以下の式を用いて除去率を求めた。
除去率（％）＝｛１−（操作後の花粉数）／（操作前の花粉数）｝
×１００
試験は各々２回行い、除去率の平均値を求めた。試験結果を表１に示す。
2006022038.tif 000003
表１から明らかなように、どの素材も８０％以上の除去率であったが、特にポリプロピレンは９０％を超える非常に高い除去率を示した。ナイロン、レーヨンおよびポリエステルといった、ポリプロピレンに比べて吸水率（親水性）の大きな素材はいずれもポリプロピレンよりは除去率が低い傾向にあった。すなわち、疎水性の高いポリプロピレンに対して花粉はより付着しやすいと考えられる。
（試験３）
５×５ｃｍのウール生地に、それぞれ約５×５ｍｍの正方形の枠をステープラー針で作製した。このウール生地をポリエチレンフィルムと擦り合わせて帯電させた。ステープラー針の枠内にスギ花粉を約２００〜４００個落下付着させ、マイクロスコープを用いて数を数えた。この生地と、帯電防止剤（カチオン系界面活性剤）１５重量％を含有した塗布液を２ｇ／ｍ２（帯電防止剤０．３ｇ／ｍ２に相当）として塗布した不織布を用いて、以下の操作を各々行った。尚、不織布にはポリプロピレンスパンボンド（目付け量：１５ｇ／ｍ２）を使用した。
ａ）生地を軽く３回振る。（比較例）
ｂ）生地に不織布を乗せた後、軽く１回叩く。
ｃ）生地に不織布を乗せた後、軽く３回叩く。
ｄ）生地に不織布を乗せた後、不織布と生地を擦り合わせる。
ｅ）生地を軽く３回振った後、不織布を乗せて軽く１回叩く。
上記の操作後、生地上の花粉数を再度数えた。この時、不織布を用いたｂ）〜ｅ）では不織布を静かに取り除いた。そして以下の式を用いて除去率を求めた。
除去率（％）＝｛１−（操作後の花粉数）／（操作前の花粉数）｝
×１００
試験は各々３回行い、除去率の平均値を求めた。試験結果を表２に示す。
2006022038.tif 000004
表２から明らかなように、ウール生地を３回振るだけの比較例では２０％程度の除去率であるのに対し、本発明の方法では生地と不織布を叩いたり滑らせたりするだけで除去率は８０％以上という、３倍以上の飛躍的な効果を発揮した。一方、帯電防止処理を施した不織布からなる包装体に衣服を収納して、外力を加えて衣服と不織布とを接触させる本発明の方法は、花粉を除去するのに有効であると確認された。尚、一度不織布に捕捉された花粉は、新しく静電気を帯びたウール生地に乗せて軽くたたいても、逆移りはほとんど見られなかった（初期ウール処理量の５％未満）。また、一度花粉が捕捉されても不織布の除去能は維持されるため、再度使用することができる。
（試験４）
５×５ｃｍのウール生地に、約５×５ｍｍの正方形の枠をステープラー針で作製した。このウール生地をポリエチレンフィルムと擦り合わせて帯電させた後、ステープラー針の枠内にスギ花粉を約２００〜４００個落下付着させ、マイクロスコープを用いて花粉の数を数えた。次に、生地の上に、ポリプロピレンスパンボンド（目付け量：２３ｇ／ｍ２）または同ポリプロピレンスパンボンドに帯電防止処理を施したものを乗せ、手のひら上で軽く２回叩いた。尚、帯電防止処理として、ポリプロピレンスパンボンドに下記のグラビアインキを３．０ｇ／ｍ２となるように塗工した。
・帯電防止剤（カチオン系界面活性剤）                    １０．００重量％
（松本油脂社製「ＴＢ−３４」）
・防臭剤（メチル化シクロデキストリン）                    ３．３３重量％
（シクロケム社製「ＣＡＶＡＳＯＬＷ７Ｍ」）
・防カビ剤                                                ０．７７重量％
（タイショーテクノス社製「ビオサイド８００Ｓ」）
・ビヒクル（アクリル系樹脂）                            ３７．５０重量％
（東洋インキ社製「ラミスターＲメジウム」）
・溶剤（トルエン４０％；ＭＥＫ４０％；ＩＰＡ２０％）    ４８．４０重量％
そして、各不織布を静かに取り除き、生地上の花粉数を再度数え、以下の式を用いて除去率を求めた。
除去率（％）＝｛１−（操作後の花粉数）／（操作前の花粉数）｝
×１００
試験は各々２回行い、除去率の平均値を求めた。試験結果を表３に示す。
また、上記の操作を終了した後の各不織布を用い、花粉の再付着のし易さを評価した。先ず、上記の操作を終了した後の不織布に付着した花粉数を数えた後、この不織布の上に、帯電させた別のウール生地を乗せ、手のひら上で軽く３回叩いた。次いで、帯電させた別のウール生地を静かに取り除き、生地上の花粉数を数え、以下の式を用いて再付着率を求めた。
再付着率（％）＝（生地上の花粉数／不織布上の花粉数）×１００
試験は各々２回行い、その平均値を求めた。試験結果を表３に示す。
2006022038.tif 000005
表３から明らかなように、不織布を用いることにより、帯電防止処理を施さなくとも良好な花粉除去効果が得られ、再付着も少なくなるが、帯電防止処理を施すことにより、花粉除去率がより高まるとともに、再付着も更に起こり難くなる。
また、比較のために布帛以外の無延伸ポリプロピレンフィルムについて同様にして花粉除去率を求めた結果、平均除去率は１１．２％と低く花粉除去効果は殆ど無かった。花粉除去率が低くかったことから、再付着性については評価を行なっていない。
以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
【産業上の利用可能性】  本発明によれば、包装体に衣服を収納し、包装体を叩く、あるいは包装体と衣服とを擦り合わせる等の外力を加えることで、従来のように単に衣服を手で叩く方法に比べて、より効果的に、かつ、より確実に衣類表面から花粉を除去することができる。特に、内面を帯電防止処理した包装体を用いることにより、衣服が除電されて静電的に付着している花粉が離脱し易い状態となり、花粉の除去効率が更に向上する。
【図１】
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【図２】
2006022038.tif 000007
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006022038.tif 000011
【図７】
2006022038.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成20年3月28日(2008.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣服を収納し、該衣服に付着した花粉を除去するために使用される包装体であって、
前記衣服を収納可能な形状に成形され、かつ、少なくとも前記衣服と接触する面が、目付量１０〜３０ｇ／ｍ２である不織布からなることを特徴とする花粉除去用包装体。
【請求項２】
前記不織布が帯電防止処理されていることを特徴とする請求項１記載の花粉除去用包装体。
【請求項３】
前記不織布が疎水性素材からなることを特徴とする請求項１または２記載の花粉除去用包装体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服に付着した花粉を除去するために使用される包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、衣服を保管する衣服カバーに種々の機能を付加したものが使用されている。例えば、防虫加工を施した防虫衣服カバー（例えば、特許文献１、特許文献２参照）や、脱臭・消臭加工を施した脱臭・消臭衣服カバー（例えば、特許文献３、特許文献４参照）が広く知られている。
【０００３】
これらの衣服カバーは何れも衣服を収納した状態で洋服ダンス等に収容しておき、その間に、防虫衣服カバーにおいては防虫成分を蒸散し、脱臭・消臭衣服カバーにおいては衣服に付着した臭い成分を吸着するものである。
【０００４】
【特許文献１】実開平３−６９８４１号公報
【特許文献２】特開平３−２７５０１３号公報
【特許文献３】実開平７−４０５６５号公報
【特許文献４】特開平８−７０９８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
また、近年では花粉によるアレルギー疾患を抑制するために、衣服に付着した花粉を室内に持ち込まないように、帰宅の際に玄関の外で衣服を手で叩き、衣服に付着している花粉を払い落とすことが行なわれている。しかし、本発明者らの研究によれば、単に衣服を叩いただけでは花粉の払い落しに限度があり、かなりの量の花粉が衣服に付着したまま室内に持ち込まれていることが判明した。
【０００６】
上記したような従来の衣服カバーは花粉の除去機能を兼備しておらず、花粉が残存している衣服を衣服カバーに収納して洋服タンス内に収容すると、衣服を衣服カバーから取り出す際に、他の衣服に花粉が付着したり周囲に飛散してしまう。
【０００７】
そこで本発明は、衣服に付着した花粉を効果的、かつ、確実に除去できる包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、衣類を包装体に収納した状態で包装体を叩く等、外力を加えて衣服と包装体の内面とを接触させることにより、衣服に付着した花粉が除去できることを見出した。また、花粉が静電気により衣服に付着することに着眼し、除電することにより更に効果的に付着した花粉を除去できることを見出した。即ち、本発明は、下記に示す花粉除去用包装体である。
（１）衣服を収納し、該衣服に付着した花粉を除去するために使用される包装体であって、前記衣服を収納可能な形状に成形され、かつ、少なくとも前記衣服と接触する面（以下、内面）が、目付量１０〜３０ｇ／ｍ２である不織布からなることを特徴とする花粉除去用包装体。
（２）前記不織布が帯電防止処理されていることを特徴とする上記（１）記載の花粉除去用包装体。
（３）前記不織布が疎水性素材からなることを特徴とする上記（１）または（２）記載の花粉除去用包装体。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の花粉除去用包装体は、少なくとも内面が特定目付量で、好ましくは帯電防止処理を施した不織布からなり、衣服を収納し、例えば花粉除去用包装体を叩く、あるいは花粉除去用包装体と衣服とを擦り合わせることで、従来のように単に衣服を手で叩く方法に比べて、より効果的に、かつ、より確実に衣服の表面から花粉を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に関して図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
本発明の花粉除去用包装体は、少なくとも内面を、目付量が１０〜３０ｇ／ｍ２である不織布としている。この花粉除去用包装体は、衣服の収納及び出し入れを行い得る限り、その寸法や形状、構造には制限がなく、例えば図１〜図７に模式的に示すようなものを例示できる。
【００１２】
図１に示す花粉除去用包装体１は、一枚の長尺の不織布をその長手方向に沿ってマチ５０となる蛇腹部分を形成するように折り畳み、元の長辺部分の一方を接合（接合部分３０）して下辺を形成して袋状の本体部分１０を形成し、更に上辺の中央部にハンガーのフック（図示せず）が突出するように開口２０が形成されている。そして開口２０から両端のマチ５０に向かって下辺側に傾斜するように上辺が形成されている。この上辺は衣服の肩部分の形状に沿うように形成されていればよく、その方法は例えば不織布の一部を裁断、接合するなどが挙げられる。また、本体部分１０には、元の短辺部分がそのまま開口として残っており、矢印で示すように衣服の出し入れを行う出入口４０として機能する。
【００１３】
図２に示す花粉除去用包装体１は、図１に示す花粉除去用包装体１と同様に折り畳み、元の長辺部分を接合（接合部分３０）して上辺および下辺を形成し、更に上辺の中央部に開口２０を形成したものである。
【００１４】
図３に示す花粉除去用包装体１は、図２に示す花粉除去用包装体１から本体部分１０のマチ５０を除いたものである。
【００１５】
図４に示す花粉除去用包装体１は、一枚の不織布を半分に折り曲げて本体部分１０とし、折り曲げた部分を上辺としてその中央部に開口２０を形成したものである。この花粉除去包装体１は上辺を除く３辺が開口しており、衣服の出入口４０として機能する。
【００１６】
図５に示す花粉除去用包装体１は、一枚の不織布を上辺及び下辺で折り曲げ、両端を接合（接合部分３０）して本体部分１０を形成したものであり、本体部分１０の両側辺が開口して衣服の出入口４０として機能する。また、上辺の中央部に開口２０が形成されている。
【００１７】
図６に示す花粉除去用包装体１は、一枚の不織布を半分に折り曲げて両端及び上辺を接合（接合部分３０）し、上辺に開口２０を形成したものである。この花粉除去用包装体１は、下辺が衣服の出入口４０として機能する。
【００１８】
図７に示す花粉除去用包装体１は、図１に示す花粉除去用包装体１と同様に不織布を折り畳み、元の長辺部分の一方、並びに元の短辺部分同士を接合（接合部分３０）したものであり、下辺が開口して衣服の出入口４０として機能する。
【００１９】
尚、図３〜図７に示した各花粉除去用包装体１においても、上辺を図示のような直線状ではなく、図１に示すような開口２０から両端に向かって下辺側に傾斜するような形状とすることもできる。また、図１〜図７に示した各花粉除去用包装体１おいて、接合部分３０は熱融着してもよく、縫合してもよい。更に、本体部分１０の上辺または開口２０から下辺までの長さＬは、例えばジャケット用として短寸としたり、コート用として長寸とすることができる。
【００２０】
不織布は、花粉を捕捉できる構造（織目、網目、空孔率等）を有するものであり、例えば、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、レーヨン、アクリル等の素材を用いて、例えば、湿式、乾燥パルプ、乾式、スパンボンド、メルトブロー、フラッシュ紡糸、トウ開織式により製造された各不織布を用いることができる。中でも、ポリプロピレン等の疎水性素材からなる不織布が、本発明の目的とする花粉除去の効果に優れるので好ましい。
【００２１】
また、不織布は、花粉除去効果、さらに適当な通気性を持たせるために、目付け量として１０〜３０ｇ／ｍ２とする。
【００２２】
上記の花粉除去用包装体は、少なくともその内面、即ち衣服と接触する面が帯電防止処理されていることがより好ましい。花粉は静電気により衣服に付着しており、帯電防止処理により衣服を除電することで、付着している花粉をより効果的に除去することができるようになる。
【００２３】
帯電防止処理は、帯電防止剤を内面に処理すればよい。帯電防止剤を処理する場合には、例えば、第四級アンモニウムクロライド、第四級アンモニウムサルフェート、第四級アンモニウムナイトレート等のカチオン系界面活性剤、ＰＯＥアルキルアミン、ＰＯＥアルキルアミド、ＰＯＥアルキルエーテル、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等のノニオン系界面活性剤、アルキルスルホネート、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルサルフェート、アルキルホスフェート等のアニオン系界面活性剤、アルキルベタイン型、アルキルイミダゾリン型、アルキルアラニン型等の両性系界面活性剤等を用いることができる。これらは単独または２種以上を混合して用いてもよい。
【００２４】
帯電防止剤による処理としては、帯電防止剤を含む溶液を塗布する、あるいは帯電防止剤を不織布に練り込む等の方法が可能であるが、帯電防止剤を含む溶液を塗布し、塗布面を乾燥して帯電防止剤含有膜を形成する方法が簡便で好ましい。塗布液としては、帯電防止剤をバインダ（例えば、樹脂）と共にイソプロピルアルコール、トルエン、酢酸エチル等の溶剤に溶解した溶液が適当である。また、帯電防止剤の塗布量としては、０．１〜１ｇ／ｍ２が好ましく、そのためには、塗布液における帯電防止剤の濃度を５〜３０重量％とすることが適当である。帯電防止剤の塗布量が不足すると、衣服に付着した花粉を効率良く、かつ、確実に除去できなくなるおそれがある。一方、帯電防止剤を過剰に塗布しても、効果が飽和して不経済になる。
【００２５】
本発明では塗布方法として、グラビア印刷の技術を用いて行うことが好ましい。グラビア印刷に用いられるグラビアインク（印刷液）は一般に、顔料や染料、ビヒクル及び補助剤の三成分を主成分とするが、本発明ではこれに帯電防止剤を配合したものを用いる。但し、顔料や染料は、本発明においては任意成分である。
【００２６】
ビヒクルには、樹脂を有機溶剤に溶解したもの、または液状樹脂が用いられる。ビヒクルの主体となるベース樹脂としては、塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、アクリル、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ、ニトロセルロース、エチルセルロース、ポリアミド、環化ゴム、塩素化ポリオレフィン、光（紫外線）硬化性樹脂等がある。また、マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、ケトン樹脂、キシレン樹脂、石油樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリイソシアネート等を併用することで接着性を向上させることもできる。
【００２７】
溶剤としては、ミネラルスピリット、石油ナフサ、トルエン、キシレン、テトラリン、テレピン油等の炭化水素類、酢酸ｎ−ブチル、酢酸メトキシブチル等のエステル類、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、ジアセトンアルコール、シクロヘキサノン、イソホロン等のケトン類、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、ｎ−ブタノール等のアルコール類、ブチルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、ブチルカルビトール等の多価アルコール誘導体等を使用できる。また、水性インクとする場合は、アルコールまたは多価アルコールと、水との混合物を使用することができる。
【００２８】
補助剤としては、レオロジー改質のための揺変剤として植物油系、界面活性剤、ワックス膨潤体、体質顔料等が配合される。また、被印刷面から刷版が離れる際に生じる発泡を抑制ないし消泡し、速やかに平滑な印刷表面を与えるための表面調整剤が配合される。その他には、艶消剤、スリップ剤、紫外線吸収剤、可塑剤、硬化促進剤等が配合される。
【００２９】
また、グラビアインキの粘度としては、０．３〜２ｄＰａ・ｓが適当である。
【００３０】
また、花粉除去用包装体には、帯電防止剤による除電効果の他に、防虫・殺虫効果、脱臭・消臭効果、防カビ効果を付加することが好ましい。それぞれの効果を付加するには、帯電防止剤を含有する塗布液またはグラビアインキに防虫・殺虫成分や脱臭・消臭成分等を添加し、塗布・乾燥すればよい。尚、添加量はこれらの効果が得られる量であり、その種類に応じて適宜設定される。
【００３１】
防虫・殺虫成分としては、例えば、エンペスリン、天然ピレトリン、プラレトリン、イミプロトリン、フタルスリン、アレスリン、トランスフルトリン、レスメトリン、フェノトリン、シフェノトリン、ｄ，ｄ−Ｔ９９−シフェノトリン、ペルメトリン、サイパーメスリン、エトフェンプロックス、シフルスリン、デルタメスリン、ビフェントリン、フェンバレレート、フェンプロパスリン、シラフルオフェン、メトフルスリン、プロフルスリン、Ｓ−１８６４（住友化学工業社製）等のピレスロイド系化合物、ジクロルボス等の有機リン系化合物、プロポクスル等のカーバメート系化合物、メトキサジアゾン等のオキサジアゾール系化合物、アミドフルメト等のスルホンアミド系化合物、ジノテフラン等のニコチノイド系化合物、クロルフェナピル、フィプロニル等のピラゾール系化合物、ハッカオイル、ベンジルアルコール等の殺虫性精油、イソプロピルメチルフェノール等の殺虫剤の１種又は２種以上を用いることができる。
【００３２】
また、脱臭・消臭成分としては、例えば、活性炭、シクロデキストリン、ラウリルメタアクリレート、ポリフェノール、コバルトフタロシアニンオクタカルボン酸、コバルトフタロシアニンテトラカルボン酸、鉄フタロシアニンオクタカルボン酸、鉄フタロシアニンテトラカルボン酸等が挙げられる。
【００３３】
さらに、防カビ剤としては、例えばビオサイド、第四級アンモニウム塩、ゼオミック（商品名）等が挙げられる。
【００３４】
以下に、上記各成分を含むグラビアインキ（印刷液）の一例を示す。
・帯電防止剤      ５〜３０重量％
・防臭剤          ０〜１０重量％
・防ガビ剤        ０〜５重量％
・ビヒクル        適量
・溶剤            全体が１００重量％となるように調整する
【００３５】
尚、印刷には、公知の種々のグラビア印刷機を用いることができる。
【００３６】
本発明では、上記の花粉除去用包装体１に衣服を収納し、花粉除去用包装体１の本体部分１０を叩いたり、花粉除去用包装体１と衣服とを擦り合わせることで、衣服に付着している花粉を効果的、かつ、確実に衣服から除去することができる。叩いたり、擦り合わせる回数は数回で十分であり、非常に効率的でもある。
【００３７】
尚、衣服から除去された花粉は、花粉除去用包装体１の内面に捕捉され、内面に保持される。そのため、図４に示したような３方が開口した花粉除去用包装体１や、図６及び図７に示したような下辺が開口した花粉除去用包装体でも実使用上問題はない。但し、長期間花粉除去用包装体１に衣服を入れておくような場合は、図１〜図３に示すような下辺が閉じている花粉除去用包装体１が好ましい。
【実施例】
【００３８】
以下に示す実施例によって本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３９】
（試験１）
５×５ｃｍのウール生地をポリエチレンフィルムと擦り合わせて帯電させ、生地の表面電位を測定した。この時の平均電位は約＋０．６ｋＶであった。このウール生地に、帯電防止剤（カチオン系界面活性剤）１０重量％を含有した塗布液を４ｇ／ｍ２（帯電防止剤０．４ｇ／ｍ２に相当）として塗布した不織布（ポリプロピレンスパンボンド、目付け量２３ｇ／ｍ２）を載せた。次に不織布を手で軽く押さえて生地と接触させ、手のひら上で軽く３回叩いた。そして、シリコンラバー上で不織布をめくり、生地の表面電位を再び測定した。尚、試験室は気温２２℃、湿度６３〜６５％ＲＨとした。
【００４０】
試験は各々２回行い、表面電位の平均値を求めたところ、手のひら上で「軽く３回叩く
」操作後は＋０．２ｋＶ未満であった。従って、「軽く叩く」操作をした場合、生地上の
表面電位が３分の１程度まで瞬時に低下することがわかった。
【００４１】
（試験２）
５×５ｃｍのウール生地に、約５×５ｍｍの正方形の枠をステープラー針で作製した。このウール生地をポリエチレンフィルムと擦り合わせて帯電させた後、ステープラー針の枠内にスギ花粉を約２００〜４００個落下付着させ、マイクロスコープを用いて花粉の数を数えた。次に生地の上に帯電防止処理を施した不織布を乗せ、手のひら上で軽く３回叩いた。ここで、不織布にはポリプロピレンスパンボンド（目付け量：２３ｇ／ｍ２）、ナイロンスパンボンド（目付け量２５ｇ／ｍ２）、レーヨンサーマルボンド（目付け量３０ｇ／ｍ２）、ポリエステルスパンボンド（目付け量２０ｇ／ｍ２）、アクリルサーマルボンド（目付け量５０ｇ／ｍ２）を用いた。そして各不織布に、帯電防止剤（カチオン系界面活性剤）１０重量％を含有した塗布液を４ｇ／ｍ２（帯電防止剤０．４ｇ／ｍ２に相当）として塗布した。それから不織布を静かに取り除き、生地上の花粉数を再度数えた。そして以下の式を用いて除去率を求めた。
除去率（％）＝｛１−（操作後の花粉数）／（操作前の花粉数）｝×１００
【００４２】
試験は各々２回行い、除去率の平均値を求めた。試験結果を表１に示す。
【００４３】
【表１】
2006022038.tif 000013
【００４４】
表１から明らかなように、どの素材も８０％以上の除去率であったが、特にポリプロピレンは９０％を超える非常に高い除去率を示した。ナイロン、レーヨンおよびポリエステルといった、ポリプロピレンに比べて吸水率（親水性）の大きな素材はいずれもポリプロピレンよりは除去率が低い傾向にあった。すなわち、疎水性の高いポリプロピレンに対して花粉はより付着しやすいと考えられる。
【００４５】
（試験３）
５×５ｃｍのウール生地に、それぞれ約５×５ｍｍの正方形の枠をステープラー針で作製した。このウール生地をポリエチレンフィルムと擦り合わせて帯電させた。ステープラー針の枠内にスギ花粉を約２００〜４００個落下付着させ、マイクロスコープを用いて数を数えた。この生地と、帯電防止剤（カチオン系界面活性剤）１５重量％を含有した塗布液を２ｇ／ｍ２（帯電防止剤０．３ｇ／ｍ２に相当）として塗布した不織布を用いて、以下の操作を各々行った。尚、不織布にはポリプロピレンスパンボンド（目付け量：１５ｇ／ｍ２）を使用した。
ａ）生地を軽く３回振る。（比較例）
ｂ）生地に不織布を乗せた後、軽く１回叩く。
ｃ）生地に不織布を乗せた後、軽く３回叩く。
ｄ）生地に不織布を乗せた後、不織布と生地を擦り合わせる。
ｅ）生地を軽く３回振った後、不織布を乗せて軽く１回叩く。
【００４６】
上記の操作後、生地上の花粉数を再度数えた。この時、不織布を用いたｂ）〜ｅ）では不織布を静かに取り除いた。そして以下の式を用いて除去率を求めた。
除去率（％）＝｛１−（操作後の花粉数）／（操作前の花粉数）｝×１００
【００４７】
試験は各々３回行い、除去率の平均値を求めた。試験結果を表１に示す。
【００４８】
【表２】
2006022038.tif 000014
【００４９】
表２から明らかなように、ウール生地を３回振るだけの比較例では２０％程度の除去率であるのに対し、本発明に従い生地と不織布を叩いたり滑らせたりするだけで除去率は８０％以上という、３倍以上の飛躍的な効果を発揮した。また、本発明に従い、帯電防止処理を施した不織布からなる包装体に衣服を収納して、外力を加えて衣服と不織布とを接触させることが、花粉を除去するのに有効であると確認された。尚、一度不織布に捕捉された花粉は、新しく静電気を帯びたウール生地に乗せて軽くたたいても、逆移りはほとんど見られなかった（初期ウール処理量の５％未満）。また、一度花粉が捕捉されても不織布の除去能は維持されるため、再度使用することができる。
【００５０】
（試験４）
５×５ｃｍのウール生地に、約５×５ｍｍの正方形の枠をステープラー針で作製した。このウール生地をポリエチレンフィルムと擦り合わせて帯電させた後、ステープラー針の枠内にスギ花粉を約２００〜４００個落下付着させ、マイクロスコープを用いて花粉の数を数えた。次に生地の上に、ポリプロピレンスパンボンド（目付け量：２３ｇ／ｍ２）または同ポリプロピレンスパンボンドに帯電防止処理を施したものを乗せ、手のひら上で軽く２回叩いた。尚、帯電防止処理として、ポリプロピレンスパンボンドに下記のグラビアキンキを３．０ｇ／ｍ２となるように塗工した。
・帯電防止剤（カチオン系界面活性剤）                        １０．００重量％
（松本油脂社製「ＴＢ−３４」）
・防臭剤（メチル化シクロデキストリン）                        ３．３３重量％
（シクロケム社製「ＣＡＶＡＳＯＬＷ７Ｍ」）
・防カビ剤                                                    ０．７７重量％
（タイショーテクノス社製「ビオサイド８００Ｓ」）
・ビヒクル（アクリル系樹脂）                                ３７．５０重量％
（東洋インキ社製「ラミスターＲメジウム」）
・溶剤（トルエン４０％；ＭＥＫ４０％；ＩＰＡ２０％）        ４８．４０重量％
【００５１】
そして、各不織布を静かに取り除き、生地上の花粉数を再度数え、以下の式を用いて除去率を求めた。
除去率（％）＝｛１−（操作後の花粉数）／（操作前の花粉数）｝×１００
【００５２】
試験は各々２回行い、除去率の平均値を求めた。試験結果を表３に示す。
【００５３】
また、上記の操作を終了した後の各不織布を用い、花粉の再付着のし易さを評価した。先ず、上記の操作を終了した後の不織布に付着した花粉数を数えた後、この不織布の上に、帯電させた別のウール生地を乗せ、手のひら上で軽く３回叩いた。次いで、帯電させた別のウール生地を静かに取り除き、生地上の花粉数を数え、以下の式を用いて再付着率を求めた。
再付着率（％）＝（生地上の花粉数／不織布上の花粉数）×１００
【００５４】
試験は各々２回行い、その平均値を求めた。試験結果を表３に示す。
【００５５】
【表３】
2006022038.tif 000015
【００５６】
表３から明らかなように、不織布を用いることにより、帯電防止処理を施さなくとも良好な花粉除去効果が得られ、再付着も少なくなるが、帯電防止処理を施すことにより、花粉除去率がより高まるとともに、再付着も更に起こり難くなる。
【００５７】
また、比較のために不織布以外の無延伸ポリプロピレンフィルムについて同様にして花粉除去率を求めた結果、平均除去率は１１．２％と低く花粉除去効果は殆ど無かった。花粉除去率が低かったことから、再付着性については評価を行っていない。
【００５８】
以上、本発明を詳細にまた特定の実施形態を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の花粉除去用包装体の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の花粉除去用包装体の他の例を示す斜視図である。
【図３】本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図である。
【図４】本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図である。
【図５】本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図である。
【図６】本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図である。
【図７】本発明の花粉除去用包装体の更に他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  花粉除去用包装体
１０  本体部分
２０  開口
３０  接合部分
４０  出入口
５０  マチ
【国際調査報告】
2006022038.tif 000016
2006022038.tif 000017
2006022038.tif 000018
2006022038.tif 000019