(57)【要約】【課題】  種々のデザインにすることができ、かつプリンターで印刷が可能な名札シール、及びその用紙を提供する。【解決手段】  (a) 表面が名札印刷可能で裏面に剥離自在な粘着層12を有する名札シート11と、(b) 一端側の小面積の第一の領域21とその他の第二の領域22とからなり、第一の領域21は名札シール11と反対側に離型層23を有し、第二の領域22は名札シール11側に離型層24を有する離型シート２と、(c) 離型シート２側に粘着層31を有するベースシート３とからなり、名札の輪郭に応じて形成されるハーフカット13は、第一の領域21では離型シート２まで達し、第二の領域22では名札シート11までであり、もって裏面に第一の領域21の離型シート２が付着した名札シール１はベースシート３から剥離するとともに、その部分を持ち上げると名札シール１は離型シート２の第二の領域22から剥離する名札シール用紙10。【選択図】図４
2009300609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が名札印刷可能であり、裏面の一端側に小面積の離型シートが接着されており、裏面のその他の部分に剥離自在な粘着層が設けられていることを特徴とする名札シール。
【請求項２】
請求項１に記載の名札シールにおいて、前記非粘着層が表面に離型層を有する紙からなることを特徴とする名札シール。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の名札シールにおいて、異形輪郭を有し、前記非粘着層が異形輪郭の突出部に設けられていることを特徴とする名札シール。
【請求項４】
(a) 表面が名札印刷可能で裏面に剥離自在な粘着層を有する名札シートと、(b) 一端側の小面積の第一の領域とその他の第二の領域とからなり、前記第一の領域は前記名札シールと反対側に離型層を有し、前記第二の領域は前記名札シール側に離型層を有する離型シートと、(c) 前記離型シート側に粘着層を有するベースシートとからなり、名札の輪郭に応じて形成されるハーフカットは、前記第一の領域では前記離型シートまで達し、前記第二の領域では前記名札シートまでであり、もって裏面に前記第一の領域の離型シートが付着した前記名札シールは前記ベースシートから剥離するとともに、その部分を持ち上げると前記名札シールは前記離型シートの第二の領域から剥離することを特徴とする名札シール用紙。
【請求項５】
請求項４に記載の名札シール用紙において、前記名札シールの表面はインクジェット印刷が可能であることを特徴とする名札シール用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は種々のデザインにすることができ、かつプリンターで印刷が可能な名札シール、及びその用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーティーや会議等のイベントでは、参加者に名札を付けるのが普通である。今までに種々の名札が用いられているが、ほとんどは透明な硬質プラスチックに氏名及び社名等を印刷した用紙（例えば名刺）を挟み込み、クリップやピンで洋服に止めるものである。これは汎用性があって便利であるが、長方形の用紙しか使用できないと言う欠点がある。また女性の場合、胸ポケットのない洋服や着物を着用することが多いので、名札を取り付けるのが困難であり、さらにピンの場合には洋服や着物を傷つけることになる。
【０００３】
そこでシール式の名札も多く使用されているが、プリンターによる印刷のために長方形の用紙しか使えないのが実情である。ところがシール式の名札では、台紙から名札を剥がすときに面倒なことが多く、特にお年寄りの場合、簡単かつ綺麗に台紙から名札を剥がすことができないことが多い。その上、長方形に限らないデザインの名札があれば、イベントの特徴を出せるので望ましい。
【０００４】
特開平10-49052号は、背面に接着剤層が形成され、この接着剤層を介して台紙上に剥ぎ取り可能に貼着されるシール紙と、前記シール紙の背面の一部に前記接着剤層を介して一部分を貼着され、他の部分を該シール紙より外方に突出するようになされたリボン部材とを有するリボン付きシールであって、前記シール紙の表面の一部分に書込可能な部分を設けたことを特徴とするリボン付きシールを開示している。このリボン付きシールはデザイン化の要求を満たすが、シール紙とリボンとの重なり部が厚くなっているので、インクジェットプリンター、レーザービームプリンター等で印刷できないという欠点を有する。
【０００５】
【特許文献１】特開平10-49052号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の目的は、種々のデザインにすることができ、かつプリンターで印刷が可能な名札シール、及びその用紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的に鑑み鋭意研究の結果、本発明者は、(1) 名札シートの粘着層側に設ける離型シートの一部を反転し、離型層が粘着層側に来ないようにすると、名札シートの粘着層の一部が離型シートで覆われて粘着性を失い、台紙からの剥離が容易になるとともに、名札のデザインを長方形以外の種々の形状にすることができること、及び(2) 上記構成の離型シートの裏面にベースシートを接着すると、名札シートにインクジェット印刷することができるを発見し、本発明に想到した。
【０００８】
すなわち、本発明の名札シールは、表面が名札印刷可能であり、裏面の一端側に小面積の離型シートが接着されており、裏面のその他の部分に剥離自在な粘着層が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
離型シートは表面に離型層を有する紙からなるのが好ましい。名札シールは異形輪郭を有し、離型シートは異形輪郭の突出部に設けられているのが好ましい。
【００１０】
本発明の名札シール用紙は、(a) 表面が名札印刷可能で裏面に剥離自在な粘着層を有する名札シートと、(b) 一端側の小面積の第一の領域とその他の第二の領域とからなり、前記第一の領域は前記名札シールと反対側に離型層を有し、前記第二の領域は前記名札シール側に離型層を有する離型シートと、(c) 前記離型シート側に粘着層を有するベースシートとからなり、名札の輪郭に応じて形成されるハーフカットは、前記第一の領域では前記離型シートまで達し、前記第二の領域では前記名札シートまでであり、もって裏面に前記第一の領域の離型シートが付着した前記名札シールは前記ベースシートから剥離するとともに、その部分を持ち上げると前記名札シールは前記離型シートの第二の領域から剥離することを特徴とする。
【００１１】
名札シールの表面はインクジェット印刷が可能であるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の名札シールは、端部の離型シートを持って台紙から容易に剥離することができ、剥離の際に粘着層に触れることがないので、手が汚れることがなく、かつ長方形以外の種々のデザインにすることができる。また離型シートの裏面にベースシートを貼付した本発明の名札シール用紙は、インクジェットプリンター、レーザービームプリンター等により印刷することができるので、取り扱いが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
[1] 名札シール
図１及び図２は、本発明の名札シールの一例を示す。この名札シール１は、花の図柄を有する異形輪郭を有し、名札面には氏名及びその所属（社名、団体名等）が印刷されている。図２(a) 及び図２(b) に示すように、名札シール１の名札シート11の裏面には全体に粘着層12が設けられており、また名札シート11の一端側（花の図柄の側）には、離型層23が表に出た離型シート21が貼付されている。離型シート21の表面は名札シート11の粘着層12と接するので、離型シート21は名札シート11から脱着することはない。このような構成により、使用者は離型シート21を把持して名札シール１を台紙から簡単に剥離することができる。また名札シール１を被覆に貼着する際に、粘着層12を触るという不快な思いをすることがない。
【００１４】
[2] 名札シール用紙
図３〜図５に示すように、本発明の名札シール用紙10は、名札印刷される名札シート11と、離型シート２と、ベースシート３とからなる。名札シート11は表面が名札印刷可能で、裏面に剥離自在な粘着層12を有する。名札シール１の印刷は通常少数であるので、インクジェット印刷により行うのが好ましい。そのため、名札シール１にインクジェット印刷用の表面コートを施すのが好ましい。離型シート２は、一端側の小面積の第一の領域21とその他の第二の領域22とからなり、第一の領域21は名札シール11と反対側に離型層23を有し、第二の領域22は名札シール11の側に離型層24を有する。ベースシート３は離型シート２の側に粘着層31を有する。名札シール11の異形輪郭を形成するハーフカット13は、離型シート２の第一の領域21では離型層23まで達しており、第二の領域22では名札シート11の粘着層12までである。
【００１５】
図６は名札シール用紙10の製造工程を示す。裏面に粘着層12を有する名札シート11を、裏面に離型層23を有する第一の領域21と表面に離型層24を有する第二の領域22とからなる離型シート２に重ね［工程(a)］、得られた積層体10aの裏面に、表面に粘着層31を有するベースシート３を接合し［工程(b)］、得られた積層体の両側端部を所定の幅（例えばＡ４版の幅）にカットし［工程(c)］、ハーフカット前の名札シール用紙10bを得る［工程(d)］。
【００１６】
[2] 名札シール用紙の製造装置
図７は、本発明の名札シール用紙10を製造装置の一例を示す。この装置は、PETフィルム等のキャリアフィルム４上に離型シート２の第一及び第二の領域用の離型フィルム21a、22aを僅かな間隔をもって配置するための回転ロール51と、キャリアフィルム４上の離型フィルム21a、22aの間隔をゼロにするための平坦な台６及び平坦面を有する押え板８と、キャリアフィルム４上の離型フィルム21a、22aに名札シート11を貼着するとともに、得られた積層体からキャリアフィルム４を剥離するための一対の回転ロール52a、52bと、名札シート11と離型フィルム21a、22aの積層体10aにベースシート３を貼着するための一対の回転ロール53a、53bと、用紙フィルム10bにハーフカットを施す装置（図示せず）とを具備する。キャリアフィルム４の幅は離型フィルム21a、22aの合計幅より僅かに狭い。
【００１７】
図８及び図９に示すように、重なりを防止するために僅かな間隔Ｇをもってキャリアフィルム４上に配置された離型フィルム21a、22aは、離型フィルム整合装置の平坦な台６と押え板８の平坦面との間を通過する間に、複数対の回転ロール７により両側から押され、両者の間隔Ｇはゼロとなる。離型フィルム21a、22aの間隔Ｇを徐々にゼロにすめために、各対のロール７，７は下流側に行くにつれて間隔が狭まるのが好ましい。また各ロール７の表面は、離型フィルム21a、22aへの当たりを和らげるために、ゴムのような柔軟な素材でできているのが好ましい。なお、必要に応じて回転ロール７を一方の側だけに設けても良い。押え板８は適度な圧力を離型フィルム21a、22aに掛けるために、傾斜部８aを有する鈍角のＬ字状になっているのが好ましい。また離型フィルム21a、22aとの抵抗を減らすために、押え板８の下面にフッ素樹脂等の低摩擦層を形成するのが好ましい。離型フィルム21a、22aの間隔Ｇがゼロであることを確認するために、押え板８の一部（離型フィルム21a、22aの接合位置に対応する）に小さな開口部８aを設け、そこに露出する離型フィルム21a、22aの接合部をセンサ９により監視するのが好ましい。
【００１８】
図10(a) は離型フィルム整合装置の別の例を示す。この例では、複数対の回転ロール７の代りに、PETシート等からなる一対の弾性板17，17が台６の両側に設けられている。各弾性板17は小さな押圧力を離型フィルム21a、22aに及ぼすので、離型フィルム21a、22aは変形することなく、間隔Ｇがゼロとなるまで接近させられる。弾性板17の押圧力はその支持対18の角度により調整できる。なお、図10(b) に示すように、必要に応じて弾性板17を一方の側だけに設けても良い。その場合、弾性板17の反対側（幅広の離型フィルム22aの側）に固定板19が設けられており、弾性板17により離型フィルム21aを離型フィルム22aに押し付けて、間隔Ｇをゼロにする。この例では、両離型フィルム21a、22aの接合部の横手方向位置が固定されるので、後の工程の位置決めが容易になる。
【００１９】
図11に示すように、間隔Ｇがゼロでキャリアフィルム４上に配置された離型フィルム21a、22aに、裏面に粘着層12を設けた名札シート11を一対の回転ロール52a、52bにより貼着する。キャリアフィルム４をほぼ真下に送給し、積層体10aを斜め下方に送給することにより、キャリアフィルム４は積層体10aから剥離される。一対の回転ロール53a、53bにより、積層体10aに粘着層31を上にしたベースシート３を貼着すると、ハーフカット前の名札シール用紙10bが得られる。名札シール用紙10bに名札印刷をした後、その輪郭に沿ってハーフカットをすれば、本発明の名札シール用紙10が得られる。氏名、所属団体等の個々の項目をインクジェットプリンター又はレーザービームプリンターにより印刷するために、長尺の名札シール用紙10を例えばＡ４版のサイズに裁断するのが好ましい。
【００２０】
以上の通り、図面を参照して本発明の名札シール、名札シール用紙及びその製造方法を説明したが、本発明はそれに限定されず、その趣旨を変更しない限り種々の変更を加えることができる。例えば、名札シールに用いる図柄は花に限らず、台紙からの剥離の際に破断しない限り、種々のキャラクターや、社章、校章等のシンボル等でも良い。また離型層が表に出た離型シートが貼付される部分は突出した輪郭部分とは限らない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の名札シールの一例を示す平面図である。
【図２（ａ）】図１の名札シールの底面図である。
【図２（ｂ）】図１の名札シールの断面図である。
【図３】本発明の名札シール用紙を示す平面図である。
【図４】図３のA-A断面図である。
【図５】図３のB-B断面図である。
【図６】名札シール用紙の製造工程を示す断面図である。
【図７】名札シール用紙の製造装置を示す概略図である。
【図８】名札シール用紙の製造装置の一部を示す斜視図である。
【図９】名札シール用紙の製造装置における台、押え板及び複数のロールからなる離型フィルム整合装置の一例を示す平面図である。
【図１０（ａ）】名札シール用紙の製造装置における離型フィルム整合装置の別の例を示す平面図である。
【図１０（ｂ）】名札シール用紙の製造装置における離型フィルム整合装置のさらに別の例を示す平面図である。
【図１１】名札シール用紙の製造装置の他の部分を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１・・・名札シール
11・・・名札シート
12・・・粘着層
２・・・離型シート
21，22・・・第一及び第二の領域
23，24・・・粘着層
21a，22a・・・第一及び第二の領域用の離型フィルム
３・・・ベースシート
31・・・粘着層
４・・・キャリアフィルム
51，52a、52b，53a、53b・・・回転ロール
６・・・台
７・・・離型フィルム押圧用の回転ロール
17・・・弾性板
18・・・支持体
８・・・押え板
8a・・・開口部
９・・・センサ
10・・・名札シール用紙
10a・・・名札シートと離型フィルムの積層体
10b・・・ハーフカット前の名札シール用紙
【図１】
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【図２（ａ）】
2009300609.tif 000004
【図２（ｂ）】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０（ａ）】
2009300609.tif 000013
【図１０（ｂ）】
2009300609.tif 000014
【図１１】
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