(57)【要約】  本発明は、５質量％以上３０質量％以下の界面活性剤、および０．０１質量％以上５質量％以下の、６０℃での粘度が３，０００mPa・s以上であるシリコーンを含有し、前記界面活性剤は、０．５質量％以上８質量％以下の式（Ｉ）：ＲＸＯ−（ＥＯ）n−（ＰＯ）mＭ            （Ｉ）（式中、Ｒは炭素数７〜２２のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｘは−ＣＨ2−又は−ＣＯ−を表し、ＥＯはエチレンオキサイドの付加単位を表し、ｎは、その平均付加モル数として３〜３０の数を表し、ＰＯはプロピレンオキサイド又はブチレンオキサイドの付加単位を表し、mはその平均付加モル数として１〜１０の数を表し、Ｍは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表わされる非イオン界面活性剤を含有することを特徴とする衣料用粉末洗剤組成物に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
５質量％以上３０質量％以下の界面活性剤；および
０．０１質量％以上５質量％以下の、６０℃での粘度が３，０００mPa・s以上であるシリコーン；
を含有し、
前記界面活性剤は、０．５質量％以上８質量％以下の一般式（Ｉ）：
ＲＸＯ−（ＥＯ）n−（ＰＯ）mＭ            （Ｉ）
（式中、Ｒは炭素数７〜２２のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｘは−ＣＨ2−又は−ＣＯ−を表し、ＥＯはエチレンオキサイドの付加単位を表し、ｎは、その平均付加モル数として３〜３０の数を表し、ＰＯはプロピレンオキサイド又はブチレンオキサイドの付加単位を表し、mはその平均付加モル数として１〜１０の数を表し、Ｍは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）
で表わされる非イオン界面活性剤を含有することを特徴とする衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項２】
請求項1記載の衣料用粉末洗剤組成物であって、前記界面活性剤の含有量が５質量％以上１５質量％未満であり、前記非イオン界面活性剤の含有量が０．５質量％以上４質量％未満であり、前記組成物のかさ密度が０．２ｇ／ｍｌ以上０．６ｇ／ｍｌ未満であることを特徴とする衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項３】
請求項1記載の衣料用粉末洗剤組成物であって、前記界面活性剤の含有量が1５質量％以上３０質量％以下であり、前記非イオン界面活性剤の含有量が２質量％以上８質量％以下であり、前記組成物のかさ密度が０．６ｇ／ｍｌ以上１．５ｇ／ｍｌ未満であることを特徴とする衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項４】
さらに、１〜３０質量％の高分子系カルシウム捕捉剤及び／又はリン系カルシウム捕捉剤を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項５】
シリコーンを洗剤スラリーに添加する、もしくは噴霧乾燥粉に噴霧することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに一項に記載の衣料用粉末洗剤組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料用粉末洗剤組成物に関し、特にドラム式洗濯機で使用した際に泡立を抑制した洗剤組成物に関するものである。
本願は、２００４年９月２９日に出願された特願２００４−２８２９５０号に基づいて優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００２】
日本における、衣料用洗濯機はトップローディング型の全自動洗濯機が主流であるが、近年乾燥機能付きのドラム式洗濯機の出荷が増加している。一方、欧州ではドラム式洗濯機が主流であり、東南アジア諸国もドラム式洗濯機の保有率が日本と比較して高い。
ドラム式洗濯機はトップローディング型の全自動洗濯機と比べて洗濯水量が少なく洗浄液の洗剤濃度が高い。また機種によっては高温（６０℃以上）で洗濯を行う機能を有しているために洗濯時に発泡し、泡がオーバーフローするという問題が発生する。
一方、洗剤組成も日本国内は無リンタイプの高嵩密度洗剤が主流となっているが、東南アジア諸国では、有リンタイプの従来型の洗剤が主に使用されている。また従来型の洗剤は一般に洗濯一回当たりの使用量も多いためより泡立ちやすくなっている。【０００３】
洗浄時の泡立ちを抑制するために、低泡性の非イオン界面活性剤、石鹸とシリコーンコンパウンドとを組み合わせた洗剤やシリコーン消泡剤造粒物を配合した洗剤等が提案されている（例えば特許文献１〜２参照）。
石鹸の消泡メカニズムは、石鹸が洗濯液中のＣａイオンと反応して生成する不溶性のカルシウム石鹸が泡を破泡するものである。そのため、リン系カルシウム捕捉剤や高分子カルシウム捕捉剤など洗浄液中のカルシウムを強力に捕捉してしまうものを配合すると、カルシウム石鹸が形成しにくくなるため抑泡効果が発揮できなくなる。
低泡タイプの非イオン界面活性剤は、上記の問題は起こらず、また洗浄効果も有する利点を持っているが、主に液体の基材であるため粉末洗剤に多量に添加すると洗剤がベタツいてしまうなど、商品価値上の問題が生じることがある。
また、シリコーン消泡剤は、消泡効果は非常に優れているが、低泡性の非イオン界面活性剤、石鹸に比べると高価であること、消泡以外に洗浄効果は期待できないなどの問題がある。特に、高温（６０℃以上）で洗濯を行う場合には、さらなる抑泡効果が求められていた。
【特許文献１】特開平０３−２６９０９８号公報
【特許文献２】特開平０３−１８６３０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、世界各地の様々なドラム式洗濯機の使用環境に適合させるべく洗浄時の泡立ちが抑制された衣料用粉末洗剤組成物に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記の課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、特定の非イオン界面活性剤と、高粘度のシリコーンとを組み合わせると、高温（６０℃以上）で洗濯を行う場合でも優れた抑泡効果が得られることを見出し、本発明を完成した。【０００６】
本発明は、５質量％以上３０質量％以下の界面活性剤、および、０．０１質量％以上５質量％以下の、６０℃での粘度が３，０００mPa・s以上であるシリコーンを含有し、前記界面活性剤は、０．５質量％以上８質量％以下の式（Ｉ）：
ＲＸＯ−（ＥＯ）n−（ＰＯ）mＭ            （Ｉ）
（式中、Ｒは炭素数７〜２２のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｘは−ＣＨ2−又は−ＣＯ−を表し、ＥＯはエチレンオキサイドの付加単位を表し、ｎは、その平均付加モル数として３〜３０の数を表し、ＰＯはプロピレンオキサイド又はブチレンオキサイドの付加単位を表し、mはその平均付加モル数として１〜１０の数を表し、Ｍは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）
で表わされる非イオン界面活性剤を含有することを特徴とする衣料用粉末洗剤組成物に関する。【０００７】
前記洗剤組成物において、前記界面活性剤の含有量が５質量％以上１５質量％未満であり、前記非イオン界面活性剤の含有量が０．５質量％以上４質量％未満であり、前記組成物のかさ密度が０．２ｇ／ｍｌ以上０．６ｇ／ｍｌ未満であることができる。
あるいは、前記洗剤組成物において、前記界面活性剤の含有量が1５質量％以上３０質量％以下であり、前記非イオン界面活性剤の含有量が２質量％以上８質量％以下であり、前記組成物のかさ密度が０．６ｇ／ｍｌ以上１．５ｇ／ｍｌ未満であることができる。【０００８】
前記洗剤組成物は、更に、１〜３０質量％の高分子系カルシウム捕捉剤及び／又はリン系カルシウム捕捉剤を含有することができる。
また、本発明は、シリコーンを洗剤スラリーに添加する、もしくは噴霧乾燥粉に噴霧することを特徴とする、前記洗剤組成物の製造方法に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、高温（６０℃以上）で洗濯を行う場合でも優れた抑泡効果を発揮するドラム式洗濯機に好適な衣料用粉末洗剤組成物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の衣料用粉末洗剤組成物は下記（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分を含有することを特徴とする。
（ａ）総量として５質量％以上３０質量％以下の界面活性剤。
（ｂ）０．５質量％以上８質量％以下の下記一般式（Ｉ）：
ＲＸＯ−（ＥＯ）n−（ＰＯ）mＭ            （Ｉ）
（式中、Ｒは炭素数７〜２２のアルキル基またはアルケニル基を表し、Ｘは−ＣＨ2−又は−ＣＯ−を表し、ＥＯはエチレンオキサイドの付加単位を表し、ｎは、その平均付加モル数として３〜３０の数を表し、ＰＯはプロピレンオキサイド又はブチレンオキサイドの付加単位を表し、mはその平均付加モル数として１〜１０の数を表し、Ｍは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を示す）
で表わされる非イオン界面活性剤。
（ｃ）０．０１質量％以上５質量％以下の、６０℃での粘度が３，０００mPa・s以上であるシリコーン。
さらに、上記衣料用粉末洗剤組成物は、（ｄ）高分子系カルシウム捕捉剤及び／又はリン系カルシウム捕捉剤を、１〜３０質量％含有することが好ましい。【００１１】
本発明の組成物は、（ａ）成分として界面活性剤を組成物中に総量として５質量％以上３０質量％以下含有する。より好ましい含有量は組成物のかさ密度により異なる。かさ密度が０．２ｇ／ｍｌ以上０．６ｇ／ｍｌ未満である場合は、界面活性剤の総量が５質量％以上１５質量％未満であることが好ましい。また、かさ密度が０．６ｇ／ｍｌ以上１．５ｇ／ｍｌ未満である場合では、界面活性剤の総量が１５質量％以上３０質量％以下であることが好ましい。【００１２】
界面活性剤として、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、半極性界面活性剤が挙げられ、洗剤に用いられる各種のものを用いることができるが、好ましくは、アニオン界面活性剤、非イオン界面活性剤が用いられる。
アニオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、αオレフィンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩、石鹸などが好ましい。
非イオン界面活性剤としては、後記の（ｂ）成分の他に、アルキルエトキシレート、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル等が好ましく用いられる。【００１３】
本発明の組成物は、（ｂ）成分として、下記一般式（Ｉ）
ＲＸＯ−（ＥＯ）n−（ＰＯ）mＭ            （Ｉ）
で表わされる非イオン界面活性剤を含有する。
一般式（Ｉ）において、Ｒは炭素数７〜２２の（アルキル基またはアルケニル基）、好ましくは、炭素数１０〜１８のアルキル基または炭素数１7のアルケニル基を示す。
Ｘは-ＣＨ2-又は−ＣＯ−を表す。ＥＯはエチレンオキサイドの付加単位を表す。ｎは、その平均付加モル数として３〜３０の数、好ましくは５〜２０の数を表す。ＰＯはプロピレンオキサイド又はブチレンオキサイドの付加単位を表し、好ましくはプロピレンオキサイドの付加単位を表す。mはその平均付加モル数として１〜１０の数、好ましくは、１〜５の数を表す。Ｍは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基、好ましくは、水素原子またはメチル基を表す。【００１４】
本発明の組成物における前記（ｂ）成分の含有量は、０．５質量％以上８質量％以下である。より好ましい含有量は組成物のかさ密度により異なる。かさ密度が０．２ｇ／ｍｌ以上０．６ｇ／ｍｌ未満である場合は、０．５質量％以上４質量％未満である。また、かさ密度０．６ｇ／ｍｌ以上１．５ｇ／ｍｌ未満ではある場合は、２質量％以上〜8質量％以下である。【００１５】
本発明の組成物は、（ｃ）成分として、６０℃での粘度が３，０００mPa・s以上、好ましくは、１０，０００mPa・s以上であるシリコーンを含有する。
上記粘度の上限値は、好ましくは１，０００，０００mPa・s、更に好ましくは５００，０００mPa・sである。粘度の測定方法を以下に示す。
＜粘度測定法＞
シリコーン（純分１００％）１００ｇをＰＳＮｏ．１１瓶に充填する。６０℃恒温槽に１時間浸漬させてサンプルを一定温度にした後、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ製）を用い、測定温度６０℃、ローターＮｏ．４、回転数１２ｒｐｍで１０回転後の粘度値を測定を測定する。【００１６】
前記シリコーンが６０℃で３，０００mPa・s以上の粘度を有することが必要である理由は、洗剤製造時の原料スラリーにシリコーンを添加しても消泡効果が低下しないようにするためである。また同様の理由でドラム式洗濯機の加温洗濯コース（６０℃）を選択した際に、上記より低粘度のシリコーンは洗濯液中で消泡効果が低下してしまうためである。これは、シリコーンが微分散してしまったからであると推定している。また、洗剤組成物中での保存安定性は高粘度（高分子量）の物の方が良好である。
上記シリコーンとしては、ジメチルシリコーンを使用するが、特に好ましくは、シリコーン分子の一部もしくは全部にジメチルシリコーンの分岐または／もしくはＰＯＥ変性基を有するものである。
前記シリコーンの含有量は、純分として０．０１質量％以上５質量％以下、好ましくは０．０３質量％以上１．０質量％以下、より好ましくは０．１質量％以上０．５質量％以下である。【００１７】
本発明の組成物は、さらに、（ｄ）成分として、高分子系カルシウム捕捉剤及び／又はリン系カルシウム捕捉剤を１〜３０質量％を含有することが好ましい。
高分子系カルシウム捕捉剤としては、アクリル酸／マレイン酸モル比＝９／１〜５／５、質量平均分子量が１０，０００〜１００,０００であるアクリル酸マレイン酸共重合体が好ましく用いられる。組成物中における高分子系カルシウム捕捉剤の含有量は、好ましくは１〜１０質量％である。
リン系カルシウム捕捉剤としては、トリポリリン酸塩、ピロリン酸塩、ヒドロキシエタンジホスホン酸が好ましく用いられる。組成物中におけるリン系カルシウム捕捉剤の含有量は、好ましくは５〜３０質量％である。
前記高分子系カルシウム捕捉剤とリン系カルシウム捕捉剤は、併用して使用しても良い。【００１８】
本発明の組成物には、上述した成分の他に、本発明の効果を損なわない範囲で、さまざまな添加剤を含有させることができる。この添加剤としては、
（１）無機ビルダーとして、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、結晶性ゼオライトなど、
（２）有機ビルダーとして、クエン酸塩、コハク酸塩、ポリアクリル酸塩、アクリル酸とマレイン酸の共重合体、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポリアセタールカルボキシレート、アスパラギン酸二酢酸塩、ヒドロキシイミノジコハク酸塩、メチルグリシン二酢酸塩などのアミノカルボン酸塩など、
（３）吸油性担体として、非晶質シリカ、非晶質珪酸カルシウム、非晶質アルミノ珪酸塩など、
（４）漂白剤及び漂白活性化剤として、過炭酸塩、過硼酸塩、４−デカノイルオキシ安息香酸、４−ドデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、４−ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムなど、
（５）表面改質剤として、微粉炭酸カルシウム、微粉ゼオライト、ポリエチレングリコール、顆粒ゼオライトなど、
（６）再汚染防止剤として、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポリエチレングリコール、ソイルリリースポリマー、ポリビニルピロリドンなど、
（７）増量剤として、炭酸カルシウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウムなど、
（８）風合い向上剤として、ベントナイトなどの粘土鉱物など、
（９）還元剤として、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウムなど、
（１０）油ゲル化剤として、１２−ヒドロキシステアリン酸、金属石鹸など、
（１１）香料類、
（１２）色素類、蛍光剤、
（１３）凝集抑制剤として、塩化ナトリウム、塩化カリウム、重炭酸カリウム、塩化バリウムの２水塩、リン酸２水素カリウム、リン酸水素カリウム、亜硫酸カリウム、塩化カルシウムの６水塩、塩化マグネシウムの６水塩、尿素、Ｌ−アスコルビン酸、
などを用いることができる。【００１９】
本発明の組成物を製造する際に、シリコーンを洗剤スラリーに添加する、もしくは噴霧乾燥粉に添加する方法を用いて組成物を製造すると優れた効果が得られる。
シリコーンを洗剤スラリーに添加する場合には、水に、アニオン界面活性剤（直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、αオレフィンスルホン酸塩など）、カルシウム捕捉剤（Ａ型ゼオライト、トリポリリン酸塩、高分子系カルシウム捕捉剤など）、無機塩（炭酸塩、硫酸塩、珪酸塩）、その他成分（亜硫酸塩、蛍光剤）及びシリコーンを混合して、水分約４０％の噴霧乾燥用スラリーを調製する。これを噴霧乾燥塔にて、噴霧乾燥し、水分５％〜７％の噴霧乾燥粒子とする。
噴霧乾燥粉に噴霧する場合には、上記の噴霧乾燥用スラリーの調製において、シリコーンを含まないスラリーを調製し、これを噴霧乾燥し、水分５％〜７％の噴霧乾燥粒子とする。これにシリコーンを噴霧して添加する。
以下に実施例で、その製造法の詳細を示す。
【実施例】
【００２０】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。【００２１】
製法１（シリコーン、非イオン界面活性剤を噴霧乾燥粉に噴霧する方法）
撹拌装置を有するジャケット付き混合槽に水を入れ、温度を６０℃にした。これにアニオン界面活性剤（直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、αオレフィンスルホン酸塩など）、カルシウム捕捉剤（必要に応じてＡ型ゼオライト、トリポリリン酸塩、高分子系カルシウム捕捉剤）、無機塩（炭酸塩、硫酸塩、珪酸塩）およびその他成分（亜硫酸塩、蛍光剤）を混合した。２０分間撹拌し、水分３８％の噴霧乾燥用スラリーを調製した。これを、向流式噴霧乾燥塔にて、熱風温度２８０℃の条件で噴霧乾燥し、水分５％〜７％の噴霧乾燥粒子を得た。
得られた噴霧乾燥粉にＡ型ゼオライト（組成物中の３％分）を添加し表面処理を行った後、非イオン界面活性剤およびシリコーン、香料を噴霧した。なおシリコーンは予め香料と混合してから噴霧した。最後に、酵素およびその他の乾式混合成分（必要に応じて、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩の一部を混合可能）を混合し洗剤組成物を得た。【００２２】
製法２（シリコーン、非イオン界面活性剤をスラリーに混合し噴霧乾燥を行う方法）
撹拌装置を有するジャケット付き混合槽に水を入れ、温度を６０℃に調整した。これにアニオン界面活性剤（直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、αオレフィンスルホン酸塩など）、カルシウム捕捉剤（必要に応じてＡ型ゼオライト、トリポリリン酸塩、高分子系カルシウム捕捉剤）、無機塩（炭酸塩、硫酸塩、珪酸塩）、非イオン界面活性剤、シリコーン、およびその他成分（亜硫酸塩、蛍光剤）を混合した。２０分間撹拌し、水分３８％の噴霧乾燥用スラリーを調製した。これを、向流式噴霧乾燥塔にて、熱風温度２８０℃の条件で噴霧乾燥し、水分５％〜７％の噴霧乾燥粒子を得た。
得られた噴霧乾燥粉にＡ型ゼオライト（組成物中の３％分）を添加し表面処理を行った後、香料を噴霧した。最後に、酵素およびその他の乾式混合成分（必要に応じて、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩の一部を混合可能）を混合し洗剤組成物を得た。【００２３】
製法３（シリコーン造粒物を調整した後、洗剤粒子と乾式混合する方法）
本発明のシリコーン消泡剤溶液を用い、特開２０００−０６３８８７号第１９段落に記載のシリコーン消泡剤粒子の製造方法に準拠し、シリコーン造粒物を調整した。下記の製法で得られる噴霧乾燥粉に混合して洗剤組成物とした。
撹拌装置を有するジャケット付き混合槽に水を入れ、温度を６０℃に調整した。これにアニオン界面活性剤（直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、αオレフィンスルホン酸塩など）、カルシウム捕捉剤（必要に応じてＡ型ゼオライト、トリポリリン酸塩、高分子系カルシウム捕捉剤）、無機塩（炭酸塩、硫酸塩、珪酸塩）およびその他成分（亜硫酸塩、蛍光剤）を混合した。２０分間撹拌し、水分３８％の噴霧乾燥用スラリーを調製した。これを、向流式噴霧乾燥塔にて、熱風温度２８０℃の条件で噴霧乾燥し、水分５％〜７％の噴霧乾燥粒子を得た。
得られた噴霧乾燥粉にＡ型ゼオライト（組成物中の３％分）を添加し表面処理を行った後、非イオン界面活性剤と香料を噴霧し、シリコーン造粒物を混合した。最後に、酵素およびその他の乾式混合成分（必要に応じて、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩の一部を混合可能）を混合し洗剤組成物を得た。【００２４】
製法４（高嵩密度洗剤での配合方法）
（株）マツボー製のレデイゲミキサーＦＫＭ−５０Ｄに、粉体原料として、炭酸ナトリウム、Ａ型ゼオライト、及び硫酸ナトリウムを投入し、主軸回転数
１５０rpmで１分間撹拌した。その後造粒機を停止し、粉体が静止した状態で粉体層の上にアルキルベンゼンスルホン酸水性スラリー（アルキル基の炭素数８〜１８、アルキルベンゼンスルホン酸含有量９６％、）を投入後、２０秒静置して該水性スラリーの一部が粉体層にしみこんだ状態で、下記の条件にて撹拌して中和造粒を行った。【００２５】
中和造粒条件
充填率３０％、軸回転数１５０ｒｐｍ、チョッパー回転数３０００ｒｐｍ、
Ｆｒ数２．２、ジャケット入口温度１５℃、ジャケット流量６００リットル／時間、中和造粒時間５分間で中和終了後、シリコンおよび高分子ポリマーの液体原料を添加し、同一条件で２分間造粒した。得られた高嵩密度洗剤ベースにＡ型ゼオライト（組成物中の３％分）を添加し表面処理を行った後、香料を噴霧した。最後に、酵素およびその他の乾式混合成分（必要に応じて、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩の一部を混合可能）を混合し洗剤組成物を得た。【００２６】
実施例１〜７及び比較例１
下記表１及び２に示す製造方法に従って、下記表１及び２に示す組成の洗剤組成物を、各々、製造した。【００２７】
シリコーンの粘度の測定方法
シリコーン基材（純分１００％）１００ｇを、ＰＳＮｏ．１１瓶に充填し、６０℃恒温槽１時間浸漬させて一定温度にした後、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ製）を用いて、測定温度６０℃、ローターＮｏ．４、回転数１２ｒｐｍで、ローターが１０回転した後に粘度値を測定した。【００２８】
ドラム式洗濯機での泡立ちの評価方法
シャープ製ドラム式洗濯機（形式ＥＳ６１型）に綿肌シャツ２ｋｇを入れ、洗剤投入ケースに、表１に示す標準使用量（洗剤組成毎に、設定した洗濯物２ｋｇあたりの標準使用量）の前記洗剤組成物を加えた。
標準洗濯コース、温度６０℃を選択し、洗浄を開始後、前面窓（直径約２５０ｍｍ）に取り付けたスケールを用いて、洗浄中に生じた泡の最大の高さを測定した。泡高さの数値が低ければ、抑泡効果が高いことを意味する。
判定基準
Ａ：泡立ちが６０ｍｍ未満（前面窓の約１／４のレベル）
Ｂ：泡立ちが６０ｍｍ以上１２０ｍｍ未満（前面窓の約１／２未満のレベル）
Ｃ：泡立ちが１２０ｍｍ以上２５０ｍｍ未満（前面窓の全面未満のレベル）
Ｄ：泡立ちが２５０ｍｍ以上（前面窓の全面を覆っているレベル）
なお、ＡおよびＢと判定された組成物について、良好な抑泡効果を有する洗剤組成物と判定した。【００２９】
保存試験
実施例１及び実施例６の洗剤を、市販洗剤容器（ライオン（株）スーパートップ１．２Ｋｇ）に充填し、５０℃で二週間保管し、熱履歴をかけた後の泡立ちを評価した。その結果、実施例１の洗剤の泡立ちは変化していなかったが、実施例６の洗剤はやや泡高くなっていた（前記判定基準のＡからＢに変化した）。【００３０】
使用原料
・ＬＡＳ−Ｈ：直鎖アルキル（炭素数１０〜１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム（ライオン（株）製ライポンＬＨ−２００（純分９６％））
・ＬＡＳ−Ｎａ：直鎖アルキル（炭素数１０〜１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム（ライオン（株）製ライポンＬＨ−２００（純分９６％）を４８％水酸化ナトリウム水溶液で中和したもの）
・ＡＯＳ−Ｎａ：炭素数１４〜１８のアルキル基をもつα−オレフィンスルホン酸ナトリウム（ライオン（株）製）
・ＭＥＳ：炭素数１２〜１８のアルキル基をもつα−スルホ脂肪酸メチルエステルのナトリウム塩（ライオン（株）製、純分７０％、固形分７２〜７３％）
・石鹸：炭素数１２〜１８のアルキル基をもつ脂肪酸ナトリウム（ライオン（株）製、Ｃ１２：０．９％、Ｃ１８：８０．２％、不飽和脂肪酸８０．２％、分子量２８９、純分６７〜６８％、タイター４７．０℃）【００３１】
・ノニオンA：ライオン化学（株）製商品名ＬＭＡＥＰ−１５０３０（炭素数１２〜１４のアルコールにＥＯ平均１５モル、ＰＯ平均３モル、ブロック付加）
・ノニオンＢ：ライオン化学（株）製商品名ＥＰ５０２０（炭素数１２〜１４のアルコールにＥＯ平均５モル、ＰＯ平均２モル、ブロック付加）
・シリコンＡ：東レダウコーニング・シリコーン（株）製商品名Ｑ２−３３０２（粘度３８５００ｍＰａ・ｓ／６０℃）
・シリコーンＢ：信越化学（株）製商品名ＫＳ−５３８（粘度３５００ｍＰａ・ｓ／６０℃）
・高分子Ａ：日本触媒（株）製商品名アクアリックＴＬ５００
・高分子B：BASF（株）製商品名ソカランＣＰ７
・トリポリリン酸Ｎａ：トリポリリン酸ナトリウム（三井化学製）
・ピロリン酸Ｎａ：ピロリン酸ナトリウム（太平化学産業製）【００３２】
・珪酸Ｎａ：ＪＩＳ １号珪酸ナトリウム（大阪珪酸曹達社製）
・炭酸Ｎａ：重質炭酸ナトリウム、ソーダ灰（旭硝子（株）製）
・炭酸Ｃａ：軽質炭酸カルシウム（白石工業製）
・亜硫酸Ｎａ：無水亜硫酸ナトリウム（神州化学（株）製）
・硫酸Ｎａ：中性無水芒硝Ｋ（日本化学（株）製）
・Ａ型ゼオライト：４Ａ型ゼオライト、シルトンＢ（水沢化学（株）製、純分８０％）
・蛍光剤ＣＢＳ：チノパールＣＢＳ−Ｘ（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製）
・蛍光剤ＡＭＳ：チノパールＡＭＳ−ＧＸ（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製）
・酵素：サビナーゼ１２ＴＫ（粉末状、ノボザイムズ社製）
・香料：特開２００２−１４６３９９号公報の表１１〜１８に記載の香料組成物Ａ【００３３】
【表１】
2006035608.tif 000002
【００３４】
【表２】
2006035608.tif 000003
【００３５】
表１及び２に示す結果より、実施例１〜７の洗剤組成物は、６０℃での洗浄時においても良好な抑泡効果を発揮することができる洗剤組成物であることが示された。一方、比較例１の洗剤組成物は、泡立ちが激しく、ドラム式洗濯機に適するものではなかった。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、高温（６０℃以上）で洗濯を行う場合でも優れた抑泡効果を発揮することができ、ドラム式洗濯機に好適な洗剤組成物である。また、本発明の洗剤組成物の製造方法によれば、高温（６０℃以上）で洗濯を行う場合でも優れた抑泡効果を発揮するドラム式洗濯機に好適な洗剤組成物を、組成物のベタツキなどを生じることなく、安価に製造することができる。
【国際調査報告】
2006035608.tif 000004
2006035608.tif 000005
2006035608.tif 000006
2006035608.tif 000007