(57)【要約】【課題】組立性に優れた電子体温計を提供する。【解決手段】内部中空の筐体１０ａ、１０ｂと、該筐体１０ａ、１０ｂの中空内部の長手方向一端側の先端に配置される温度センサ３と、リード線３ａを介して温度センサ３と接続され、筐体１０ａ、１０ｂの中空内部の長手方向他端側に配置される内部部品２と、を備えた電子体温計１において、筐体１０ａ、１０ｂは、温度センサ３及び内部部品２を筐体内部に取り付けるための開口部が、長手方向に沿って温度センサ３の配置領域から内部部品２の配置領域までを含む領域を開放する大きさで形成されるように分割されていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部中空の筐体と、
該筐体の中空内部の長手方向一端側の先端に配置される温度センサと、
リード線を介して前記温度センサと接続され、前記筐体の中空内部の長手方向他端側に配置される内部部品と、
を備えた電子体温計において、
前記筐体は、前記温度センサ及び前記内部部品を筐体内部に取り付けるための開口部が、長手方向に沿って前記温度センサの配置領域から前記内部部品の配置領域までを含む領域を開放する大きさで形成されるように分割されていることを特徴とする電子体温計。
【請求項２】
前記筐体は、前記温度センサが配置される測温部における長手方向に沿った中心軸を通る分割面によって分割されていることを特徴とする請求項１に記載の電子体温計。
【請求項３】
分割された前記筐体の少なくとも一方の分割筐体に、前記温度センサを前記筐体の内壁面に接触する位置に位置決めする位置決め手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子体温計。
【請求項４】
前記位置決め手段は、前記温度センサが前記筐体の内壁面に接触した状態で前記リード線における前記温度センサとの境目部分を保持することを特徴とする請求項３に記載の電子体温計。
【請求項５】
前記位置決め手段は、前記筐体の内壁面から突出するとともに前記温度センサにおける前記リード線との境目部分に当接するリブを有し、
該リブの先端には、前記リード線における前記温度センサとの境目部分が挟み込まれる溝が形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の電子体温計。
【請求項６】
分割された筐体を接合する際に、前記一方の分割筐体に位置決めされた前記温度センサを、その位置決めされた位置に保持する保持手段を備えることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の電子体温計。
【請求項７】
前記保持手段は、他方の分割筐体に前記一方の分割筐体との対向方向に向かって突出するように設けられるとともに、前記他方の分割筐体と前記一方の分割筐体との接合面同士が接触する前に前記リード線に接触する突出部であることを特徴とする請求項６に記載の電子体温計。
【請求項８】
長手方向一端に開口部を有する内部中空の筐体と、
前記開口部から筐体外部に露出するように前記筐体の長手方向一端に配置される温度センサと、
前記温度センサを覆って前記開口部を塞ぐキャップと、
リード線を介して前記温度センサと接続され、前記筐体の中空内部の長手方向他端側に配置される内部部品と、
を備えた電子体温計において、
前記筐体は、前記温度センサ及び前記内部部品を筐体に取り付けるための開口部が、長手方向に沿って前記温度センサの配置領域から前記内部部品の配置領域までを含む領域を開放する大きさで形成されるように分割されており、
前記キャップが前記筐体に取り付けられる前に、前記温度センサを前記キャップの内壁面に接触しうる位置に位置決めする位置決め手段が備えられていることを特徴とする電子体温計。
【請求項９】
前記筐体は、前記温度センサが配置される測温部における長手方向に沿った中心軸を通る分割面によって分割されていることを特徴とする請求項８に記載の電子体温計。
【請求項１０】
前記位置決め手段は、前記筐体の内壁面から突出するとともに前記温度センサにおける前記リード線との境目部分に当接するリブを有し、
該リブの先端には、前記リード線における前記温度センサとの境目部分が挟み込まれる溝が形成されていることを特徴とする請求項８または９に記載の電子体温計。
【請求項１１】
前記位置決め手段は、
他方の分割筐体に前記一方の分割筐体との対向方向に向かって突出するように設けられるとともに、分割された筐体を接合する際に、一方の分割筐体において長手方向の位置決めがされた前記温度センサに対して、一方の分割筐体と他方の分割筐体との接合面同士が接触する前に接触し、前記温度センサの長手方向に垂直な方向の位置を決める突出部を有することを特徴とする請求項８から１０のいずれかに記載の電子体温計。
【請求項１２】
前記位置決め手段は、
他方の分割筐体に前記一方の分割筐体との対向方向に向かって突出するように設けられるとともに、分割された筐体を接合する際に、前記リード線に対して、一方の分割筐体と他方の分割筐体との接合面同士が接触する前に接触する第２の突出部を有することを特徴とする請求項１１に記載の電子体温計。
【請求項１３】
分割された前記筐体は、接着剤による接着または超音波溶着によって接合されることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の電子体温計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度センサを有する電子体温計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子体温計は、内部中空の筐体内部に温度センサや電子基板等が収容された構成が一般的である。そして、ＬＳＩその他電子回路素子の小型化が進んだことにより装置全体の小型化が技術的に可能となっている。一方、電子体温計を病院等で使用する場合には、電子体温計を媒介とする患者相互の感染を防止する観点から、体温計外表面の消毒、洗浄等の感染防止処理が不可欠となるため、電子体温計の筐体には高い防水性が求められる。
【０００３】
このような電子体温計の筐体構造としては、従来から種々のものが提案されている（各特許文献参照）。
【０００４】
例えば、特許文献１、２には、筐体全体を筒状のつなぎ目のない単一部材とすることで筐体に防水性を付与する構造が開示されている。しかし、この構造は内部部品を筐体後端に設けられた開口部から挿入して組み込む構成となっており、組立性に課題を残している。
【０００５】
特許文献３、４では、筐体開口部を長手方向に設けて組立性の改善を図った構造が提案されている。しかし、組立作業のうち自動化が可能なのは内部部品の一体化までの作業であり、温度センサとともに一体化されたサブアセンブリを筐体内部へ組み込む作業に関しては、依然として手作業となってしまう。
【０００６】
体温計の測定精度（温度応答性）は、感温部の組み立て（サーミスタ等の温度センサの組み付け）時に温度センサが固定される位置が大きく影響することになる。しかし、上述のような従来の構造では、温度センサを適切な位置に精度よく固定することが困難である。さらに、回路基板、電池等の構成部品を保持するための部品を筐体とは別体で設ける必要がある。
【０００７】
このような従来例に係る電子体温計の筐体構造の代表例を、図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は、従来例に係る電子体温計の構造を説明する分解斜視図である。図１３は、従来例に係る電子体温計の模式図であり、（ａ）は電子体温計の平面図、（ｂ）〜（ｄ）はそれぞれ（ａ）のＦＦ断面である。
【０００８】
図１２に示すように、従来例に係る電子体温計１００は、略筒状の筐体１０２の長手方向両端にそれぞれ開口部が設けられている。組立作業はまず、リード線を介して温度センサ１０３が接続された内部サブアセンブリ１０４を、温度センサ１０３が先端側の開口部から顔を出すように、後端側の広口の開口部から挿入して組み込む。そして、接着剤が充填された金属製のキャップ１０１を温度センサ１０３に被せるようにして筐体１０２の先端側の開口部に取り付け、後端側の開口部にバッテリカバー１０５を取り付けて組み立てが完了する。
【０００９】
このように、従来の筐体構造においては、防水性の観点から、温度センサ１０３が配置される筐体の測温部周辺に接合部分を設けないようにするのが一般的であり、温度センサ１０３や内部サブアセンブリ１０４の取り付けは、筐体後端に設けられた開口部から筐体内部に挿入する方法となる。しかし、温度センサ１０３と内部サブアセンブリ１０４は、筐体内部に取り付けた後でリード線を接続するのは筐体１０２が小さいことから困難なた
め、予めリード線でつながれた状態で筐体１０２に組付けなければならない。したがって、組立作業のうち温度センサ１０３を筒状の筐体１０２内部に通す作業は、通常は手作業で行わなければならず、自動化が困難な作業である。また、温度センサ１０３は、充填された接着剤によってキャップ１０１内部に固定されるが、図１３（ｂ）〜図１３（ｄ）に示すように、リード線の長さやたわみ量によって温度センサ１０３が筐体１０２の先端開口部から顔を出す位置（量）が変わってしまう。したがって、適した位置に温度センサ１０３を固定するのは困難である。
【００１０】
特に、装置の小型化を図る場合、狭い筐体中空内部のスペースに小さな温度センサや内部部品を挿入する作業となるため、手作業による取扱い性が悪くなり、組立作業の作業性がさらに悪くなる。すなわち、例えるならば、針に糸を通すような作業となる。
【００１１】
その他、関連する技術としては、特許文献５〜７に開示されたものもある。
【特許文献１】実公昭６３−３５３８３号公報
【特許文献２】特公平３−４４６４８号公報
【特許文献３】特開平１０−４８０６０号公報
【特許文献４】実開昭６２−９６５２２号公報
【特許文献５】特公平３−２２５６９号公報
【特許文献６】実開昭５７−３２８２７号公報
【特許文献７】実公平３−１８８９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、組立性に優れた電子体温計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の電子体温計は、
内部中空の筐体と、
該筐体の中空内部の長手方向一端側の先端に配置される温度センサと、
リード線を介して前記温度センサと接続され、前記筐体の中空内部の長手方向他端側に配置される内部部品と、
を備えた電子体温計において、
前記筐体は、前記温度センサ及び前記内部部品を筐体内部に取り付けるための開口部が、長手方向に沿って前記温度センサの配置領域から前記内部部品の配置領域までを含む領域を開放する大きさで形成されるように分割されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、筐体が分割されことで形成される、温度センサ及び内部部品を筐体内部に取り付けるための開口部が、長手方向に沿って、温度センサの配置領域から内部部品の配置領域までの広範囲の領域を開放するように形成されるため、リード線でつながった温度センサ及び内部部品の筐体内部への取り付けが容易となる。
【００１５】
前記筐体は、前記温度センサが配置される測温部における長手方向に沿った中心軸を通る分割面によって分割されているとよい。
【００１６】
このように、筐体を、温度センサが配置される測温部における長手方向に沿った中心軸を通る分割面によって分割することにより、筐体における温度センサの配置領域及び内部部品の配置領域が、長手方向に対して略垂直な方向に開放され、リード線でつながった温度センサ及び内部部品の取り付けが容易となる。
【００１７】
分割された前記筐体の少なくとも一方の分割筐体に、前記温度センサを前記筐体の内壁面に接触する位置に位置決めする位置決め手段が設けられているとよい。
【００１８】
これにより、温度センサを一方の分割筐体に取り付ける段階で、温度センサを筐体の内壁面に接触する位置に位置決めすることができる。
【００１９】
前記位置決め手段は、前記温度センサが前記筐体の内壁面に接触した状態で前記リード線における前記温度センサとの境目部分を保持するとよい。
【００２０】
このように、リード線における温度センサとの境目部分、すなわち、温度センサの付け根部分を保持することで、温度センサの位置ずれを抑制して位置決めすることができる。
【００２１】
前記位置決め手段は、前記筐体の内壁面から突出するとともに前記温度センサにおける前記リード線との境目部分に当接するリブを有し、
該リブの先端には、前記リード線における前記温度センサとの境目部分が挟み込まれる溝が形成されているとよい。
【００２２】
このようにすれば、温度センサの付け根部分をより強固に保持することができる。
【００２３】
分割された筐体を接合する際に、前記一方の分割筐体に位置決めされた前記温度センサを、その位置決めされた位置に保持する保持手段を備えるとよい。
【００２４】
このように、保持手段によって温度センサを位置決め位置に保持することで、筐体を一体化する際に温度センサの位置ずれ等が生じるのを抑制することができる。したがって、組み立て作業の作業性を向上させることができる。
【００２５】
前記保持手段は、他方の分割筐体に前記一方の分割筐体との対向方向に向かって突出するように設けられるとともに、前記他方の分割筐体と前記一方の分割筐体の接合面同士が接触する前に前記リード線に接触する突出部であるとよい。
【００２６】
これにより、分割された筐体を接合する際に、リード線が突出部によって押さえ付けられることで温度センサを位置決め位置に保持することができる。
【００２７】
また、上記目的を達成するために、本発明の電子体温計は、
長手方向一端に開口部を有する内部中空の筐体と、
前記開口部から筐体外部に露出するように前記筐体の長手方向一端に配置される温度センサと、
前記温度センサを覆って前記開口部を塞ぐキャップと、
リード線を介して前記温度センサと接続され、前記筐体の中空内部の長手方向他端側に配置される内部部品と、
を備えた電子体温計において、
前記筐体は、前記温度センサ及び前記内部部品を筐体に取り付けるための開口部が、長手方向に沿って前記温度センサの配置領域から前記内部部品の配置領域までを含む領域を開放する大きさで形成されるように分割されており、
前記キャップが前記筐体に取り付けられる前に、前記温度センサを前記キャップの内壁面に接触しうる位置に位置決めする位置決め手段が備えられていることを特徴とする。
【００２８】
本発明によれば、筐体が分割されことで形成される、温度センサ及び内部部品を筐体内部に取り付けるための開口部が、長手方向に沿って、筐体における温度センサの配置領域から内部部品の配置領域までの広範囲の領域を開放するように形成されるため、リード線
でつながった温度センサ及び内部部品の筐体内部への取り付けが容易となる。
【００２９】
また、このように、温度センサを筐体とは別部材のキャップに接触する構成とすることにより、電子体温計のハウジング材料の選択の幅を広げることができる。例えば、キャップを熱伝導性に優れたＳＵＳ等の金属部材とすることにより、測定精度の向上を図ることができる。
【００３０】
前記筐体は、前記温度センサが配置される測温部における長手方向に沿った中心軸を通る分割面によって分割されているとよい。
【００３１】
このように、筐体を、温度センサが配置される測温部における長手方向に沿った中心軸を通る分割面によって略半分に分割することにより、筐体における温度センサの配置領域及び内部部品の配置領域が、長手方向に対して略垂直な方向に開放され、リード線でつながった温度センサ及び内部部品の取り付けが容易となる。
【００３２】
前記位置決め手段は、前記筐体の内壁面から突出するとともに前記温度センサにおける前記リード線との境目部分に当接するリブを有し、
該リブの先端には、前記リード線における前記温度センサとの境目部分が挟み込まれる溝が形成されているとよい。
【００３３】
これにより、温度センサを一方の分割筐体に取り付ける段階で、温度センサの長手方向における位置を位置決めすることができる。また、リード線における温度センサとの境目部分、すなわち、温度センサの付け根部分を保持することで、温度センサの位置ずれを抑制して位置決めすることができる。
【００３４】
前記位置決め手段は、
他方の分割筐体に前記一方の分割筐体との対向方向に向かって突出するように設けられるとともに、分割された筐体を接合する際に、一方の分割筐体において長手方向の位置決めがされた前記温度センサに対して、一方の分割筐体と他方の分割筐体との接合面同士が接触する前に接触し、前記温度センサの長手方向に垂直な方向の位置を決める突出部を有するとよい。
【００３５】
これにより、キャップが筐体に取り付けられる前に、温度センサをキャップの内壁面に接触しうる位置に位置決めすることができる。
【００３６】
前記位置決め手段は、
他方の分割筐体に前記一方の分割筐体との対向方向に向かって突出するように設けられるとともに、分割された筐体を接合する際に、前記リード線に対して、一方の分割筐体と他方の分割筐体との接合面同士が接触する前に接触する第２の突出部を有するとよい。
【００３７】
これにより、分割された筐体を接合する際に、リード線が第２の突出部によって押さえ付けられることで温度センサを位置決め位置に保持することができる。
【００３８】
分割された前記筐体は、接着剤による接着または超音波溶着によって接合されるとよい。
【００３９】
これにより、防水性の高い筐体を得ることができる。
【発明の効果】
【００４０】
以上説明したように、本発明により、組立性に優れたものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００４２】
（実施例１）
図１〜図５を参照して、本発明の実施例１に係る電子体温計について説明する。図１は、本発明の実施例１に係る電子体温計の平面図である。図２は、本発明の実施例１に係る電子体温計の分解斜視図であり、（ａ）は温度センサ及び内部部品が組み付けられる前の状態、（ｂ）は温度センサ及び内部部品が一方の分割筐体に組み付けられた後の状態をそれぞれ示している。図３は、一方の分割筐体の模式図であって、（ａ）は筐体の分割によって一方の分割筐体に形成される開口部の平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ部拡大図であり、（ｃ）は（ｂ）のＣＣ断面図である。図４は、本発明の実施例１に係る電子体温計の模式図であり、（ａ）は電子体温計の断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ部拡大図であって筐体接合前の状態、（ｃ）は（ａ）のＤ部拡大図であって筐体接合後の状態をそれぞれ示している。図５は、図４（ａ）のＤ部に対応する拡大図であって、（ａ）は筐体接合前の状態、（ｂ）は筐体接合後の状態をそれぞれ示している。
【００４３】
＜電子体温計＞
主に、図１を参照して、本発明の実施例１に係る電子体温計全体の構成等について説明する。
【００４４】
図１に示すように、本実施例に係る電子体温計は、ＡＢＳ樹脂等からなる内部中空の筐体１０を備えている。筐体１０は、電子基板や電池等の内部部品が収容される本体部１１と、本体部１１から先細り状に延びるとともに先端内部に温度センサが配置される測温部１２と、から構成されている。本体部１１には測定された温度等が表示される表示部１３が設けられている。
【００４５】
体温測定は、測温部１２が腋下や舌下等に挟み込まれ、測温部１２先端に配置された温度センサが温度を検出することにより行われる。本体部１１に収容される内部部品には、温度センサ（サーミスタ等の感温素子）によって検出された信号の処理を行い、表示部１１に温度を表示するための電子回路が形成された電子基板等が含まれる。なお、この電子基板等は公知技術であり、その説明は省略する。
【００４６】
＜筐体構造＞
主に、図２を参照して、本実施例に係る電子体温計１の筐体構造について説明する。
【００４７】
図２に示すように、筐体１０は、本体部１１から測温部１２が延びる方向を長手方向とし、表示部１３が設けられた面を上面、反対側を下面とした場合に、長手方向に沿って２つの分割筐体に上下に分割されたような構成（上側筐体１０ａ及び下側筐体１０ｂ）となっている。なお、図２では表示部１３が下向きとなるように配置されており、上下が逆になっている。
【００４８】
筐体１０は、長手方向の中心軸線を含む平面によって長手方向の一端から他端まで分割されており、上側筐体１０ａ及び下側筐体１０ｂは、上下方向に略対称な構成となっている。すなわち、上側筐体１０ａ及び下側筐体１０ｂは、筐体１０の本体部１１及び測温部１２に対応して、それぞれ、本体部１１ａ及び測温部１２ａ、本体部１１ｂ及び測温部１２ｂを備えた構成となっている。
【００４９】
このような筐体構造を有する電子体温計１の組立は、内部部品２や温度センサとしての感温素子（サーミスタ）３等を一方の分割筐体（上側筐体１０ａ）に取り付けた後に、他方の分割筐体（下側筐体１０ｂ）を内部部品２や温度センサ３に被せるようにして一方の分割筐体と接合することにより行われる。内部部品２には、例えば、感温素子３がリード線を介して電気的に接続される基板４や、表示部１１に温度等を表示するための液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）５、電源としての電池６、電池端子７等が含まれる。
【００５０】
上側筐体１０ａと下側筐体１０ｂとの接合方法としては、例えば、接着剤による接着や超音波溶着等を挙げることができるが、筐体１０の防水性を確保できる接合方法であれば、これらの方法に限られるものではない。
【００５１】
感温素子３は、後述する位置決め手段によって、上側筐体１０ａの測温部１２ａ先端の所定の位置、すなわち、筐体１０の測温部１２先端の内壁面と接触する位置に、位置決めされるようになっている。また、内部部品２の各部品についても、詳しい説明は省略するが、上側筐体１０ａの本体部１１ａに設けられた位置決め用のリブや凹凸部によって、上側筐体１０ａへの組み付けの際に最終的な位置決めあるいは固定がなされるようになっている。
【００５２】
＜温度センサの位置決め手段＞
主に、図３を参照して、温度センサの位置決め手段について説明する。
【００５３】
上側筐体１０ａの測温部１２ａの先端近傍には、感温素子３の位置決め手段としての役割を果たすリブ８が設けられている。リブ８は、上側筐体１０ａにおいて下側筐体１０ｂとの接合後に筐体１０内壁面を形成することになる凹曲面から、長手方向に対して垂直な方向に突出するように設けられている。
【００５４】
リブ８は、感温素子３が上側筐体１０ａの測温部１２ａ先端における凹曲面、すなわち、筐体１０の測温部１２ａ先端における内壁面に接触した状態において、感温素子３の先端とは反対側、すなわち、感温素子３におけるリード線３ａとの境目部分に当接し、測温部１２ａ先端の凹曲面との間で感温素子３を挟み込むような構成となるように設けられている。
【００５５】
また、リブ８の先端は略Ｕ字形状となっており、これにより、リブ８はその先端に長手方向に切り欠いたようなＵ字形状の溝部８ａが設けられた構成となっている。溝部８ａは、リード線３ａの感温素子３との境目部分が挟み込まれるように設けられており、その幅は、リード線３ａの幅（直径）よりも広く、感温素子３の幅よりも狭くなるように設定されている。リード線３ａは、溝部８ａの両側壁部８ｂ、８ｃによって長手方向に垂直な方向の位置ずれが規制される。
【００５６】
このようなリブ８を設けることにより、感温素子３は、上側筐体１０ａへの取り付けの段階で、筐体１０の測温部１２ａ先端における内壁面に接触する位置に位置決めされるとともに、リブ８の溝部８ａによって付け根部分が保持されたような状態となる。
【００５７】
また、リブ８の溝部８ａがリード線３ａにおける感温素子３との境目部分、すなわち、感温素子３の付け根部分の位置ずれを規制することで、他の作業中にリード線３ａが引っ張られる等によってリード線３ａに力が加わったような場合でも、感温素子３が位置ズレを生じてしまうことが抑制される。
【００５８】
また、感温素子３を測温部１２先端の内壁面に接触する位置に確実に配置して、筐体内
壁面に直接接触させることができるので、測定精度、応答性の向上を図ることができる。特に、本実施例のように、筐体測温部が、熱伝導性の良い金属材料ではなく樹脂材料で構成されている場合であっても、感温素子を直接筐体に接触させることで、安定した測定精度を得ることができる。
【００５９】
＜温度センサの保持手段＞
主に、図４及び図５を参照して、温度センサの保持手段について説明する。
【００６０】
図４に示すように、下側筐体１０ｂにおける測温部１２ｂの先端付近に、長手方向に垂直であって、上側筐体１０ａとの対向方向に突出する押さえリブ９が設けられている。押さえリブ９は、感温素子３の保持手段として、下側筐体１０ｂの上側筐体１０ａとの接合面よりも上側筐体１０ａ側に突出しており、下側筐体１０ｂと上側筐体１０ａとの接合面同士が接触するより先に、リード線３ａと接触するように設けられている。また、押さえリブ９は、リブ８を挟んで感温素子３側とは反対側において、リード線３ａを筐体の接合面から離れる方向に押さえ付けるように設けられている。
【００６１】
このような押さえリブ９を設けることにより、リード線３ａは、感温素子３との境目部分において、リブ８の溝部８ａの深さ方向における位置ずれが、押さえリブ９と溝部８ａの溝底によって規制される。すなわち、下側筐体１０ｂと上側筐体１０ａとが接合した状態においては、リード線３ａにおける感温素子３との境目部分は、長手方向に垂直な全方位における位置ずれが規制される。これにより、感温素子３は、リード線３ａとの境目の付け根部分が保持される状態となる。
【００６２】
また、リード線３ａは、下側筐体１０ｂと上側筐体１０ａとが接合される前に押さえリブ９によって押さえ付けられるので、筐体接合面との間のスペースが狭い感温素子３との境目部分周辺が、筐体の接合面に噛み込まれてしまうのを抑制することができる。したがって、例えば、リード線３ａの長さが余ったような場合でも、感温素子３の位置ずれやリード線３ａの噛み込みを生じることなく、より確実に筐体を接合することが可能となる。
【００６３】
なお、感温素子３の保持に関しては、上述のような押さえリブ９を設ける代わりに、図５に示すように、接着剤９ａを上側筐体１０ａの測温部１２ａ先端の凹曲面に塗布し、感温素子３を該凹曲面に接着するようにしてもよい。また、接着剤９ａと押さえリブ９とを併用することも可能である。
【００６４】
＜変形例＞
図６〜図８を参照して、本実施例の変形例に係る電子体温計について説明する。図６は、本実施例の変形例１に係る電子体温計の分解斜視図である。図７は、本実施例の変形例２に係る電子体温計の分解斜視図である。図８は、本実施例の変形例３に係る電子体温計の分解斜視図である。
【００６５】
上述した実施例においては、筐体先端の測温部の構成を除き、内部部品や筐体後端側等の一部の構成については、従来から知られている種々の構成を適宜採用することができる。
【００６６】
例えば、図６に示す変形例１のように、基板やＬＣＤ、電池、電池端子等の内部部品を、筐体へ取り付ける前に予め一体化したサブアセンブリ２ａとすることができる。この場合、図に示すように、筐体の内壁面にサブアセンブリ２ａを位置決めできるリブ８ｄを設けるとよい。
【００６７】
また、図７に示す変形例２のように、一つの基板上に内部部品２の各構成部品を固定し
てサブアセンブリ２ｂとしてもよい。この場合も、図に示すように、筐体の内壁面にサブアセンブリ２ａを位置決めできるリブ８ｅや凹凸部８ｆを設けるとよい。
【００６８】
さらに、図８に示す変形例３のように、変形例１に係る構成において、筐体後端にバッテリカバー１０ｃを設けて電池が交換可能な構成とすることもできる。
【００６９】
＜本実施例の優れた点＞
本実施例に係る電子体温計は、感温素子３が配置される先端部を含む筐体１０全体が長手方向の一端から他端まで、すなわち、長手方向に沿って感温素子３の配置領域から内部部品２の配置領域までを含む領域全体が開放されるように分割された構成となっている。そのため、感温素子３や内部部品２を取り付けるための開口部が、筐体の長手方向の一端から他端まで、すなわち、感温素子３の配置領域から内部部品２の配置領域までの広範囲に大きく形成され、リード線３ａでつながった状態の感温素子３や内部部品２の取り付けが容易となる。
【００７０】
また、感温素子３や内部部品２の取付は、分割筐体に形成される広く開放され開口部を介して各部品を嵌め込む作業となり、従来のように、筒状の筐体に温度センサを挿入するといったような手作業でないと困難な作業ではないため、組立作業全体の自動化を図ることも可能となる。
【００７１】
また、筐体１０を上述のような分割構造とすることにより、リブ８や押さえリブ９等による簡易な構成によって感温素子３の位置決め・保持を行うことができる。また、本実施例におけるリブ８や押さえリブ９の構成によれば、分割筐体を接合する際の感温素子３の位置ずれやリード線３の噛み込みを抑制しながら、分割筐体を接合することができる。したがって、組立作業の作業性が向上される。
【００７２】
また、感温素子３を筐体１０の測温部１２先端の内壁面に直接接触させて位置決めすることで、測定精度の向上を図ることができ、また、従来のように接着剤の充填が不要となり、応答性の向上を図ることができるので、品質の向上、生産コストの低減を図ることができる。
【００７３】
（実施例２）
図９〜図１１を参照して、本発明の実施例２に係る電子体温計について説明する。図９は、本発明の実施例２に係る電子体温計の分解斜視図である。図１０は、本発明の実施例２に係る電子体温計の断面図である。図１１は、図１０のＥ部に対応する拡大図であり、（ａ）は筐体接合前の状態、（ｂ）は筐体接合後の状態、（ｃ）はキャップ取付後の状態をそれぞれ示している。
【００７４】
ここでは、上記実施例と異なる点についてのみ説明し、共通する部材や構成については同様の符号を付して説明を省略する。また、共通する部材や構成によって生じる作用や効果等についても同様である。
【００７５】
本実施例では、上記実施例１と異なり、筐体１０の測温部１２先端に開口された構成となっており、筐体１０の接合後に、その開口部にキャップ３０が被せられる構成となっている。キャップ３０は、例えばＳＵＳ等の熱伝導性のよい部材により構成されており、その内壁面に感温素子３が接触して固定される。
【００７６】
また、筐体１０の測温部１２先端の開口部には、筐体１０が接合されたときに感温素子３を適切な位置に押さえ付けて固定する押さえ部９ｂが設けられている。押さえ部９ｂは、下側筐体１０ｂの測温部１２先端から長手方向に延出された延出部と、延出部の先端か
ら長手方向に垂直であって上側筐体１０ａ側に向かう方向に屈曲した屈曲部と、から構成されている。
【００７７】
押さえ部９ｂの屈曲部は、下側筐体１０ｂの上側筐体１０ａとの接合面よりも上側筐体１０ａ側に突出しており、下側筐体１０ｂと上側筐体１０ａとの接合面同士が接触するより先に、感温素子３と接触するように設けられている（図１１（ａ））。また、屈曲部の突出量は、筐体１０が接合されたときに、感温素子３において屈曲部が接触する面とは反対側の面がキャップ３０の内壁面と接触する位置まで押し込まれるように設定される（図１１（ｂ））。したがって、筐体１０が接合されて感温素子３が押さえ部９ｂによって所定の位置に押し込まれた後に、キャップ３０を取り付けることにより、感温素子３とキャップ３０とを確実に接触させることができる（図１１（ｃ））。
【００７８】
このような構成によれば、リード線３ａの長さやたわみ量の影響を低減して、感温素子３を所望の固定位置に位置決めすることができ、感温素子３とキャップ３０とを確実に接触させることができる。
【００７９】
また、温度センサ３を筐体１０とは別部材のキャップ３０に接触させる構成とすることにより、電子体温計のハウジングにおける測温部とそれ以外の部分とを別材料で構成することができる。すなわち、電子体温計におけるハウジング材料の選択の自由度を大きくすることができる。
【００８０】
以上述べた実施例の構成は、本発明の一具体例にすぎない。本発明は上記具体例に限定されることはなく、その技術的思想の範囲でさまざまな変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】実施例１に係る電子体温計の平面図である。
【図２】実施例１に係る電子体温計の分解斜視図である。
【図３】一方の分割筐体の模式図である。
【図４】実施例１に係る電子体温計の模式図である。
【図５】図４（ａ）のＤ部に対応する拡大図である。
【図６】変形例１に係る電子体温計の分解斜視図である。
【図７】変形例２に係る電子体温計の分解斜視図である。
【図８】変形例３に係る電子体温計の分解斜視図である。
【図９】実施例２に係る電子体温計の分解斜視図である。
【図１０】実施例２に係る電子体温計の縦断面図である。
【図１１】図１０のＥ部に対応する拡大図である。
【図１２】従来例に係る電子体温計の構造を説明する模式的分解斜視図である。
【図１３】従来例に係る電子体温計の模式図である。
【符号の説明】
【００８２】
１   電子体温計
２   内部部品
３   感温素子（温度センサ）
３ａ リード線
４   基板
５   ＬＣＤ
６   電池
７   電池端子
８   リブ
８ａ 溝部
９   押さえリブ
１０ 筐体
１０ａ      上側筐体
１０ｂ      下側筐体
１１ 本体部
１２ 測温部
１３ 表示部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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