(57)【要約】  本発明は、押圧によって導電性の弾性板が変形し、電気的な接点を接触させ、押圧がなくなると前記弾性板が元の形状に戻り、電気的な接触もなくなる多段動作電気スイッチに関する。  本発明では、弾性板に一体的に複数のドーム部が形成されており、各ドーム部の凸方向は押圧の方向と反対となっていて、加えられた押圧によって各ドーム部は反転する。また、反転する押圧が、ドーム部ごとに異なる。また、押圧がない状態で接点との接触がないようにスペーサ部が必要であるが、第１のドーム部および第２のドーム部の外周部分に設けた傾斜をスペーサ部とする。  したがって、１つのドーム部が反転するときに一時的に押圧が小さくなるため、クリック感を持たせることができる。反転する押圧がドーム部ごとに異なるので、多段動作が実現できる。また、弾性板に一体的に複数のドーム部とスペーサ部を形成しているので、スイッチ全体の小型化を図りやすい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する弾性板からなるドーム接点であって、
第１のドーム部と、
上記第１のドーム部の外周に設けられた第１のスペーサ部と、
上記第１のドーム部の中央に第２のスペーサ部を介して設けられた第２のドーム部とよりなり、
上記第１のドーム部と上記第２のドーム部とは同じ方向に凸とされ、
上記第１及び第２のスペーサ部は共に円錐形とされて上記凸方向が径小とされており、
上記第２のドーム部の曲率半径が上記第１のドーム部の曲率半径より小とされていることを特徴とするドーム接点。
【請求項２】
請求項１記載のドーム接点において、
上記第２のドーム部に、上記凸方向と反対方向に突出する凸部を設けたことを特徴とするドーム接点。
【請求項３】
請求項２記載のいずれかのドーム接点において、
上記弾性金属板の少なくとも上記凸方向と反対側の面にＮｉメッキもしくはＡｇ＋Ｎｉメッキが施されていることを特徴とするドーム接点。
【請求項４】
請求項１記載のドーム接点において、
上記第１のドーム部に複数の穴を設けたことを特徴とするドーム接点。
【請求項５】
請求項１記載のドーム接点において、
第１のスペーサ部の外周の直径をＲ、第２のスペーサ部の外周の直径をｒとする場合に、０．４≦ｒ／Ｒ≦０．６とすることを特徴とするドーム接点。
【請求項６】
基板上に形成された接点と、導電性を有するドーム型の弾性板を備える多段動作電気スイッチであって、
第１のドーム部と、
前記第１のドーム部の外周に設けられた第１のスペーサ部と、
前記第１のドーム部の中央に第２のスペーサ部を介して設けられた第２のドーム部と、
第１のドーム部と対向する第１の電極と、
第２のドーム部と対向する第２の電極とからなり、
前記第１のドーム部と上記第２のドーム部とは同じ方向に凸とされ、
前記第１及び第２のスペーサ部は共に円錐形とされて上記凸方向が径小とされており、
前記第２のドーム部の曲率半径が前記第１のドーム部の曲率半径より小とされていること
を特徴とする多段動作電気スイッチ。
【請求項７】
基板上に形成された接点と、導電性を有するドーム型の弾性板を備え、
押圧によって前記弾性板が変形し、前記接点と電気的に接触させ、
押圧がなくなると前記弾性板が元の形状に戻り、電気的な接触もなくなる
多段動作電気スイッチであって、
前記弾性板の一部であって、押圧の方向と凸方向とが反対であり、加えられた押圧によって反転する第１のドーム部と
基板上に形成された前記第１のドーム部が反転したときに接触する第１の電極と、
前記弾性板の一部であって、前記第１のドーム部が反転していないときに第１のドーム部と第１の接点との間に空間を確保する第１のスペーサ部と
前記弾性板の一部であって、押圧の方向と凸方向とが反対であり、前記第１のドーム部が反転する押圧よりも強い押圧によって反転する第２のドーム部と
基板上に形成された前記第２のドーム部が反転したときに接触する第２の電極と
前記弾性板の一部であって、前記第１のドーム部が反転し、第２のドーム部が反転していないときに第２のドーム部と第２の接点との間に空間を確保する第２のスペーサ部と
を備える多段動作電気スイッチ。
【請求項８】
請求項７記載の多段動作電気スイッチであって、
前記第１のドーム部の内側に、第１のドーム部の凸方向と反対方向に突出して設けられ、第１のドームが反転したときに第１の電極と接触する凸部
を備えること特徴とする多段動作電気スイッチ。
【請求項９】
請求項７記載の多段動作電気スイッチであって、
前記第１のドーム部に穴を設け、当該穴の周囲の一部を第１のドーム部の凸方向と反対方向に折り曲げ、第１のドームが反転したときに第１の電極と接触する凸部
を備えること特徴とする多段動作電気スイッチ。
【請求項１０】
請求項７記載の多段動作電気スイッチであって、
前記第２のドーム部の内側に、第２のドーム部の凸方向と反対方向に突出して設けられ、第２のドームが反転したときに第２の電極と接触する凸部
を備えること特徴とする多段動作電気スイッチ。
【請求項１１】
請求項８から１０のいずれかに記載の多段動作電気スイッチであって、
少なくとも上記凸部の電極との接触場所に、ＮｉメッキもしくはＡｇ＋Ｎｉメッキが施されていること
を特徴とする多段動作電気スイッチ。
【請求項１２】
請求項７記載の多段動作電気スイッチであって、
前記第１のスペーサ部に、前記第１の電極と前記第２の電極のいずれかまたは両方からの配線を取り出すための切り欠き部が備えられていること
を特徴とする多段動作電気スイッチ。
【請求項１３】
請求項７記載の多段動作電気スイッチであって、
前記弾性板が、当該弾性板に被せられたシートによって固定されていることと、
前記基板または前記シートに、空気逃げ穴を有すること
を特徴とする多段動作電気スイッチ。
【請求項１４】
請求項７記載の多段動作電気スイッチであって、
第１のスペーサ部の外周の直径をＲ、第２のスペーサ部の外周の直径をｒとする場合に、０．４≦ｒ／Ｒ≦０．６とすること
を特徴とする多段動作電気スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は多段動作、特に２段動作をするドーム接点とそれを用いた電気スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１Ａ〜図１Ｄはこの種の２段動作をするスイッチの従来構成例として、特許文献１に記載されている構成を示したものである。この例では、スイッチは接点形成部材１０の内部に脚付き可動板２０とドーム付きシート３０を収納し、その上にカバー４０を被せることによって構成されるものとなっている。
接点形成部材１０は、樹脂成形体１１にスイッチ接点を構成するスイッチ板をインサート成形して構成される。凹部１２の中央円形部分の底には円形のスイッチ接点１３と、このスイッチ接点１３を囲む円弧状のスイッチ接点１４が配置されて露出されている。また、凹部１２の両側直線状部分の両端の底にはスイッチ接点１５，１６（１６は隠れて見えない）が配置されて露出されている。樹脂成形体１１の両側面からはこれらスイッチ接点１３〜１６を構成するスイッチ板の端部がそれぞれ導出され、端子部１３ａ〜１６ａとされている。【０００３】
脚付き可動板２０は弾性金属板よりなり、円板状の本体部２１の外周から２本の脚２２が突出されている。本体部２１には、上方向に湾曲するドーム状部分が設けられ、その下面中央部が接点部２３とされ、外周部下面が接点部２４とされている。また、脚２２は本体部２１から略Ｔ字状に突出されており、その両先端部分は少し下方向に折り曲げられて接点部２５とされている。
ドーム付きシート３０は樹脂製とされ、その中央には上方向にドーム状に湾曲するドーム部３１が形成されている。【０００４】
カバー４０は金属板製とされ、その中央には円形の貫通孔４１が設けられ、下方向に折り曲げられた両側辺４２にはそれぞれ係止孔４３が形成されている。これら係止孔４３は接点形成部材１０の樹脂成形体１１に設けられている係止爪１７にそれぞれ係止される。
図２Ａはこのスイッチの組み立てられた状態の断面構造を示したものである。脚付き可動板２０は、その２本の脚２２に設けられた接点部２５がスイッチ接点１５、１６上に位置して当接され、接点部２３、２４はスイッチ接点１３、１４と所定距離離間して対向されている。スイッチ接点１５、１６は常時、導通されている。【０００５】
上記のような構造とされたスイッチではドーム付きシート３０のドーム部３１を指又はアクチュエータ５０で押圧すると、ドーム部３１が変形して反転することでクリック感が生じ、脚付き可動板２０が押圧されて２本の脚２２が変形し、本体部２１がそのままの形状で下降して外周の接点部２４がスイッチ接点１４に当接する。図２Ｂはこの状態を示したものであり、この状態でスイッチ接点１５，１６と１４間がオンとなる。
さらに、ドーム部３１を押圧していくと、脚付き可動板２０の本体部２１がクリック感を伴い、変形して反転し、中央の接点部２３が図２Ｃに示したようにスイッチ接点１３に接触する。これにより、全てのスイッチ接点１３〜１６間がオンとなる。【０００６】
ドーム部３１への押圧を解除すると、脚付き可動板２０及びドーム部３１は元の状態に復帰する。即ちスイッチは図２Ａに示した状態となる。
【特許文献１】特開平１０−１１２２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した図１Ａ〜図１Ｄ及び図２Ａ〜図２Ｃに示した従来のスイッチでは、脚２２の変形及び本体部２１の変形という脚付き可動板２０の二段の動作により、二段のスイッチング動作が行われる。また、それらスイッチング動作に伴う操作感触（クリック感）は、一段目についてはドーム付きシート３０のドーム部３１の反転によって、二段目については脚付き可動板２０の本体部２１のドーム状部分の反転によって得るものとなっている。つまり二段感触を実現するために２つの部材を必要とするものとなっている。
さらに、脚付き可動板２０は本体部２１から大きく突出する２本の脚２２を有するため、全体として大型となり、その分スイッチの小型化を図りづらいものとなっていた。【０００８】
この発明の目的はこれら問題に鑑み、単体で良好な二段感触が得られ、かつ小型化が容易な多段動作電気スイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、押圧によって導電性の弾性板が変形し、電気的な接点を接触させ、押圧がなくなると前記弾性板が元の形状に戻り、電気的な接触もなくなる多段動作電気スイッチに関する。本発明では、弾性板に一体的に複数のドーム部が形成されており、各ドーム部の凸方向は押圧の方向と反対となっていて、加えられた押圧によって各ドーム部は反転する。また、反転する押圧が、ドーム部ごとに異なる。
また、押圧がない状態で接点との接触がないようにスペーサ部が必要であるが、第１のドーム部および第２のドーム部の外周部分に設けた傾斜をスペーサ部とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、１つのドーム部が反転するときに一時的に押圧が小さくなるため、クリック感を持たせることができる。反転する押圧がドーム部ごとに異なるので、多段動作が実現できる。また、弾性板に一体的に複数のドーム部とスペーサ部を形成しているので、スイッチ全体の小型化を図りやすい。さらに、第１及び第２のドーム部に対し、それぞれ外周に傾斜（スペーサ部）を設け、この傾斜によってドーム部の外周が支持される構造としたことにより、復帰不良の発生を防止できるものとなっており、その点で安定した動作性能を得られるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１Ａは、従来の２段動作をするスイッチ（２段押圧スイッチ）のカバーを示す分解斜視図。図１Ｂは、従来の２段押圧スイッチのドーム付きシートを示す分解斜視図。図１Ｃは、従来の２段押圧スイッチの脚付き可動板を示す分解斜視図。図１Ｄは、従来の２段押圧スイッチの接点形成部材を示す分解斜視図。
【図２】図２Ａは、図１に示した２段押圧スイッチの初期状態を示す断面図。図２Ｂは、図１に示した２段押圧スイッチの第１の接点が接触した状態を示す断面図。図２Ｃは、図１に示した２段押圧スイッチの第２の接点が接触した状態を示す断面図。
【図３】図３Ａは、この発明によるドーム接点の平面図。図３Ｂは、この発明によるドーム接点の断面図。図３Ｃは、この発明によるドーム接点の斜視図。
【図４】ドーム接点と対向される固定接点の一例を示した図。
【図５】図５Ａは、ドーム接点に押圧が加わっていない場合の多段動作電気スイッチの状態を示す断面図。図５Ｂは、第１のドーム部が反転した場合の多段動作電気スイッチの状態を示す断面図。図５Ｃは、第２のドーム部が反転した場合の多段動作電気スイッチの状態を示す断面図。
【図６】弾性板を押すときのストロークと押圧との関係を示す図。
【図７】図７Ａは、第１のドーム部に２つの穴を開けた場合のドーム接点の形状の例を示す平面図。図７Ｂは、第１のドーム部に４つの穴を開けた場合のドーム接点の形状の例を示す平面図。図７Ｃは、第１のドーム部に８つの穴を開けた場合のドーム接点の形状の例を示す平面図。図７Ｄは、第１のドーム部に１８の穴を開けた場合のドーム接点の形状の例を示す平面図。
【図８】図８Ａは、第２のドーム部６４の内側にドーム部６４の凸方向と反対方向に突出する凸部６７を設けた例を示す断面図。図８Ｂは、異物７５が侵入して固定接点７３上に存在している状態の例を示した断面図。
【図９】図９Ａは、第２のドーム部６４の中心に１つ凸部６７を設けた場合の平面図。図９Ｂは、第２のドーム部６４の中心に１つ凸部６７を設けた場合の断面図。図９Ｃは、凸部６７の拡大断面図。
【図１０】第２のドーム部６４の３つ凸部６７を設けた場合の平面図。
【図１１】図１１Ａは、第１のドーム部６１に凸部６９を第２のドーム部６４に凸部６７を設け、第１のスペーサ部６２の一部を切り欠いたドーム接点６０の平面図。図１１Ｂは、第１のドーム部６１にも凸部６９を設け、第１のスペーサ部６２の一部を切り欠いたドーム接点６０の側面図。図１１Ｃは、第１のドーム部６１にも凸部６９を設け、第１のスペーサ部６２の一部を切り欠いたドーム接点６０の断面図。図１１Ｄは、凸部６９の拡大断面図。
【図１２】図１２Ａは、５つの凸部６９を設けた場合のドーム接点６０の平面図。図１２Ｂは、６つの凸部６９を設けた場合のドーム接点６０の平面図。図１２Ｃは、８つの凸部６９を設けた場合のドーム接点６０の平面図。図１２Ｄは、１０の凸部６９を設けた場合のドーム接点６０の平面図。
【図１３】図１３Ａは、固定接点７２、７３からの配線を同一方向に基板表面上に形成した場合の回路基板上の配線の例を示す図。図１３Ｂは、固定接点７２、７３からの配線を逆方向に基板表面上に形成した場合の回路基板上の配線の例を示す図。
【図１４】切り欠き部８１の近傍の構成を示す断面図。
【図１５】凸部６９が固定接点７２と接触する様子を示す断面図。
【図１６】図１６Ａは、第１のドーム部６１に穴６８を設けるとともに、穴６８の周囲の一部を、ドーム接点６０の内側に曲げ、接触部６９−２とした場合のドーム接点６０を示す平面図。図１６Ｂは、第１のドーム部６１に穴６８を設けるとともに、穴６８の周囲の一部を、ドーム接点６０の内側に曲げ、接触部６９−２とした場合のドーム接点６０を示す側面図。図１６Ｃは、第１のドーム部６１に穴６８を設けるとともに、穴６８の周囲の一部を、ドーム接点６０の内側に曲げ、接触部６９−２とした場合のドーム接点６０を示す断面図。
【図１７】接触部６９−２を第２のスペーサ部６３と同じ傾きとした場合の固定接点７２との接触の様子を示す断面図。
【図１８】接触部６９−２を第２のスペーサ部６３の傾きよりも大きく曲げた場合の固定接点７２との接触の様子を示す断面図。
【図１９】図１３Ｂに示した回路基板７０の上に図１６Ａに示したドーム接点６０を被せた場合の平面図。
【図２０】図２０Ａは、回路基板７０に空気逃げ穴７９が備えられた多段動作電気スイッチの構造を示す断面図。図２０Ｂは、固定シート９０に空気逃げ穴９１が備えられた多段動作電気スイッチの構造を示す断面図。図２０Ｃは、回路基板７０に空気逃げ穴７９が備えられるとともに、クッション材９２を固定シート状に備えた多段動作電気スイッチの構造を示す断面図。図２０Ｄは、固定シート９０に空気逃げ穴９１が備えられるとともに、クッション材９２を固定シート状に備えた多段動作電気スイッチの構造を示す断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
［実施例１］
図３Ａ〜図３Ｃは、この発明による多段動作電気スイッチに用いるドーム接点の一実施例を示したものである。この例ではドーム接点６０は弾性金属板をプレス加工することによって形成され、第１のドーム部６１と、その第１のドーム部６１の外周に設けられた第１のスペーサ部６２と、第１のドーム部６１の中央に第２のスペーサ部６３を介して設けられた第２のドーム部６４とよりなり、全体として円形をなすものとされる。ドーム接点６０を構成する弾性金属板には例えば、ばね性ステンレス板が用いられる。また、良好な導電性を得るべく、少なくともドーム部６１，６４の凸方向と反対側の接点部６５，６６が位置する面にＮｉメッキやＡｇ＋Ｎｉメッキを施すようにしてもよい。なお、メッキはこれらに限らず、他の金属メッキでもよい。さらに、この弾性板は金属に限らなくてもよい。例えば、弾性はあるが導電性のない板でドーム接点６０の形状を作り、電極と接触する部分にメッキ等により導電性の膜を形成したものでもよい。【００１３】
ドーム状に湾曲されてなる第１のドーム部６１と第２のドーム部６４は同じ方向に凸とされ、第２のドーム部６４の曲率半径は第１のドーム部６１の曲率半径より小とされている。
第１のスペーサ部６２と第２のスペーサ部６３は共に円錐形をなすものとされて、ドーム部６１，６４の凸方向が径小とされ、これらスペーサ部６２，６３は図１Ｂに示したように断面で見た場合、曲線をなすドーム部６１，６４に対し、直線状をなすものとされる。【００１４】
次に、上記のような構造を有するドーム接点６０の動作について説明する。
図４はこの可動接点として動作するドーム接点６０と対向される固定接点の一例を示したものである。回路基板７０上に３つの固定接点７１〜７３が形成されている。固定接点７３は円形をなし、この固定接点７３を囲んで環状をなす固定接点７２が配置され、さらに環状をなす固定接点７１が固定接点７２の回りに配置されている。
図５Ａは回路基板７０上にドーム接点６０が配置された状態を示したものである。固定接点７１上にドーム接点６０の外周が位置され、第１のスペーサ部６２が固定接点７１に当接されている。【００１５】
このドーム接点６０に対し、例えばアクチュエータ８０を介して第２のドーム部６４を押圧する。ここで、第２のドーム部６４より第１のドーム部６１の曲率半径を大きくしておけば、第１のドーム部６１の方が変形しやすいため、まず第１のドーム部６１が変形して反転する。反転によって、図５Ｂに示したように第１のドーム部６１と第２のスペーサ部６３との境界部分（接点部６５）が、固定接点７２と接触する。つまり、固定接点７１と７２間がオンとなり、一段目のスイッチング動作が行われたことになる。
さらに、第２のドーム部６４を押圧していくと、次に第２のドーム部６４が反転し、第２のドーム部６４の内面中央部分（接点部６６）が図５Ｃに示したように固定接点７３と接触し、これにより固定接点７１〜７３間がオンとなり、二段目のスイッチング動作が行われる。【００１６】
図６に、第２のドーム部６４を押圧する際の、ストロークと荷重の関係を示す。ストロークＳ１の地点で、第１のドーム部が固定接点７２と接触しており、ストロークＳ２の地点で、第２のドーム部が固定接点７３と接触している。荷重の極値となる荷重Ｐ１と荷重Ｐ３は、第１のドーム部６１と第２のドーム部６４が反転する荷重をそれぞれ示している。荷重Ｐ２と荷重Ｐ４とは、第１のドーム部が固定接点７２と接触した時、第２のドーム部が固定接点７３と接触した時の荷重をそれぞれ示している。荷重Ｐ１と荷重Ｐ２との差、及び荷重Ｐ３と荷重Ｐ４との差がクリック感として人に検知される。【００１７】
このように、この例では一段目及び二段目のスイッチング動作はそれぞれ第１のドーム部６１の反転及び第２のドーム部６４の反転によって行われるものとなっており、それぞれ明瞭なクリック感が得られる。つまりドーム接点６０単体で良好な二段感触が得られるものとなっている。従って、図１Ａ〜図１Ｄ及び図２Ａ〜図２Ｃに示した従来例のように、二段感触を得るために２つの部材を用いるものに比べ、部材を削減することができ、安価に構成することができる。
また、ドーム接点６０は弾性金属板のプレス加工によって形成され、かつ外形形状も図１Ｃに示した従来の脚付き可動版２０に比べて極めて単純な形状となる。よって、薄型化・小型化を容易に図ることができる。したがって、例えば携帯電話機やデジタルカメラ等のシャッタスイッチのスイッチ接点（可動接点）に好適なドーム接点を得ることができる。【００１８】
なお、第２のドーム部６４への押圧を解除すると、両ドーム部６１，６４は弾性復元力により反転復帰し、図５Ａの状態に復帰することになる。この例では第１のドーム部６１及び第２のドーム部６４の外周にそれぞれスペーサ部６２，６３として傾斜が設けられている。これら断面が傾斜した直線状をなすスペーサ部６２，６３によってドーム部６１，６４はそれぞれ外周が支持された構造となっている。したがって、両ドーム部６１，６４は確実に反転復帰し、押圧を解除しても復帰しないという復帰不良は生じ難いものとなっている。よって安定した動作性能を得られる。【００１９】
このような第１のドーム部、第２のドーム部、第１のスペーサ部、及び第２のスペーサ部を一体化したドーム接点によって、単体で良好な二段感触が得られ、かつ小型化が容易な多段動作電気スイッチが得られる。具体的な寸法の例としては、スペーサ部６２の外周の直径Ｒを５ｍｍ、スペーサ部６３の外周の直径ｒを２．５ｍｍがある。また、Ｒ≧５ｍｍ、０．４≦ｒ／Ｒ≦０．６とすることで、明確なクリック感と二段動作が期待できる。
［実施例２］
図７Ａ〜図７Ｄに示した実施例について説明する。この例は一段目のスイッチング動作時の押圧力を軽減し、小さな荷重で第１のドーム部６１が変形反転するように、第１のドーム部６１に複数の穴６８を設けた例を示したものである。図７Ａではドーム部６１の内周に沿って略半円弧形状をなす穴６８が２個配列形成されている。図５Ｂ、図５Ｃでは同様にドーム部６１の内周に沿って円弧形状をなす穴６８がそれぞれ４個及び８個配列形成されている。図５Ｄでは円形の穴６８が１８個、ドーム部６１の内周に沿って配列形成されている。【００２０】
穴６８の数は、図７Ａ〜図７Ｄに示したように適宜選定することができるが、第２のドーム部６４の安定性の点で、例えば第２のドーム部６４が２軸支持構造となっている図５Ｂに示したような形態が好ましい。
これらの穴６８によって、図６に示した荷重Ｐ１を小さくすることができ、荷重Ｐ１と荷重Ｐ２との差で実現されるクリック感を調整することができる。この穴の大きさや数については、弾性板の厚さやドーム接点の直径なども考慮する必要があるので、最適な値を明示することは困難である。しかし、クリック感を最終的に調整するための有効な方法である。【００２１】
なお、実施例１で示したスペーサ部６２の外周の直径Ｒを５ｍｍ、スペーサ部６３の外周の直径ｒを２．５ｍｍの場合、穴の大きさ（直径又は幅）は加工上０．２ｍｍ程度が最小であり、０．３ｍｍ程度が適している。
［実施例３］
図８Ａは第２のドーム部６４の中央にドーム部６４の凸方向と反対方向に突出する凸部６７を設けた例を示したものである。このように固定接点７３と対向する側に凸部６７を設け、この凸部６７を固定接点７３と接触する接点部とすれば、接触信頼性を向上させることができる。【００２２】
図８Ｂは一例として異物７５が侵入して固定接点７３上に存在している状態を示したものである。仮にこのような異物７５が存在したとしても凸部６７を設けたことによって固定接点７３との確実な接触状態（電気的接続状態）を得ることができる。なお、この例では凸部６７を１つ設けたものとなっているが、ドーム部６４の中央付近に複数の凸部６７を設けるようにしてもよい。
図９Ａは第２のドーム部６４の中心に１つ凸部６７を設けた場合の平面図、図９Ｂは断面図、図９Ｃは凸部６７の拡大断面図である。また、図１０は第２のドーム部６４の３つ凸部６７を設けた場合の平面図である。【００２３】
なお、凸部６７の高さは、現実的な異物７５の大きさを考慮すると、２０μｍ〜１００μｍとすればよい。
［実施例４］
図１１Ａ〜図１１Ｄは、第１のドーム部６１にも凸部６９を設け、第１のスペーサ部６２の一部を切り欠いたドーム接点６０を示している。また、図１２Ａは、５つの凸部６９を設けた場合のドーム接点６０の平面図、図１２Ｂは６つの場合の平面図、図１２Ｃは８つの場合の平面図、図１２Ｄは１０の場合の平面図である。図１１Ａ、図１２Ａ〜図１２Ｄの切り欠き部８１は、固定接点７２、７３からの配線を基板表面に形成するために設けられている。凸部６９は、凸部６７と同様に固定接点７２と第１のドーム部６１との接触を確実にするために設けられている。【００２４】
図１３Ａと図１３Ｂは、固定接点７２、７３からの配線を基板表面上に形成した場合の回路基板上の配線の例である。７５は固定接点７２からの配線、７６は固定接点７３からの配線を示している。また、配線７５、７６の表面には絶縁膜７７が形成されている。図１４は、きり欠き部８１の近傍の構成を示す断面図である。回路基板７０の表面に配線７６が形成され、その上を絶縁膜７７が覆っている。スペーサ部６２の一部が切り欠かれ、切り欠き部８１が形成されているので、回路基板７０の表面に形成された配線７６が、ドーム接点６０と接触することなく、ドーム接点６０の外部まで導かれている。【００２５】
このように、切り欠き部８１を設け、基板表面の配線７５、７６を形成することで、多段動作電気スイッチを回路基板７０の片面だけを用いて形成することができる。これは、多段動作電気スイッチの設計上、製造上の自由度を増加させるとともに、経済化にとっても非常に有利である。
なお、実施例１で示したスペーサ部６２の外周の直径Ｒを５ｍｍ、スペーサ部６３の外周の直径ｒを２．５ｍｍの場合、絶縁膜７７の幅を０．７ｍｍ、切り欠き部の幅を１．６ｍｍとした。また、切り欠き部８１の高さは、配線７５、７６と絶縁膜７７の厚みの２〜６倍程度あればよい。【００２６】
図１５は、凸部６９が固定接点７２と接触する様子を示す断面図である。実施例３で説明した凸部６７と同様に、異物が多段動作電気スイッチ内に混入した場合にも確実な接触を確保するために凸部６９が設けられている。凸部６９の高さは、凸部６７と同じで、２０μｍ〜１００μｍである。
［実施例５］
図１６Ａ〜図１６Ｃは、第１のドーム部６１の穴６８の周囲の一部を、ドーム接点６０の内側に曲げて接触部６９−２とするとともに、第１のスペーサ部６２の一部を切り欠いた場合のドーム接点６０を示している。図１６Ａは平面図、図１６Ｂは側面図、図１６Ｃは断面図である。図１７は、接触部６９−２を第２のスペーサ部６３と同じ傾きとした場合の固定接点７２との接触の様子を示す断面図である。図１８は、接触部６９−２を第２のスペーサ部６３の傾きよりも大きく曲げた場合の固定接点７２との接触の様子を示す断面図である。【００２７】
なお、実施例１で示したスペーサ部６２の外周の直径Ｒを５ｍｍ、スペーサ部６３の外周の直径ｒを２．５ｍｍの場合、穴６８の大きさ（直径又は幅）は加工上０．２ｍｍ程度が最小であり、０．３ｍｍ程度が適している。絶縁膜７７の幅を０．７ｍｍ、切り欠き部の幅を１．６ｍｍとした。また、切り欠き部８１の高さは、配線７５、７６と絶縁膜７７の厚みの２〜６倍程度あればよい。接触部６９−２の高さ（ドーム接点６０の内側への出っ張り）は、凸部６９の場合と同じで、２０μｍ〜１００μｍである。
このように穴６８を設けることで、実施例２で説明したように荷重Ｐ２を調整することができる。また、実施例４と同じように切り欠き部８１が形成されているので、回路基板７０の表面に形成された配線７６を、ドーム接点６０と接触することなく、ドーム接点６０の外部まで導くことができる。【００２８】
図１９は、図１３Ｂに示した回路基板７０の上に図１６Ａに示したドーム接点６０を被せた場合の平面図である。回路基板７０上の固定電極７１、７２、７３や配線７５、７６などは点線で示している。２つの切り欠き部８１から配線７５と配線７６とがドーム接点６０の外部まで導かれた様子が分かる。
［実施例６］
図２０Ａ〜図２０Ｄは、多段動作電気スイッチの構造を示す断面図である。回路基板７０上にドーム接点６０を配置し、固定シート９０によってドーム接点６０は回路基板７０に固定されている。図２０Ａは、回路基板７０に空気逃げ穴７９が備えられた例を示している。図２０Ｂは、固定シート９０に空気逃げ穴９１が備えられた例を示している。図２０Ｃは、回路基板７０に空気逃げ穴７９が備えられるとともに、クッション材９２を固定シート状に備えた例を示している。図２０Ｄは、固定シート９０に空気逃げ穴９１が備えられるとともに、クッション材９２を固定シート状に備えた例を示している。【００２９】
多段動作電気スイッチが押圧されるときには、内部の空気を外部に逃がさなければならない。そこで、回路基板７０または固定シート９０に空気逃げ穴７９または９１を設けている。
回路基板７０が、多段動作電気スイッチを用いた製品（携帯電話、デジタルカメラなど）の外装に近接されているとは限らない。したがって、人の指が押す部分と回路基板７０との間に隙間があることが一般的である。そこで、クッション材９２は、回路基板７０と人の指によって押す部分との隙間をなくすために取り付けられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
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