(57)【要約】  外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースを支持し、前記流体供給源からの流体を前記外部ホースを介して自らに導入し更にこれを上部旋回体側に供給するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部を備えた、流体放出部を備えた上部旋回型作業機械である。上記構成により、前記上部旋回体が旋回するときでも前記外部ホースの位置が保持されるので、前記上部旋回体の旋回によりホースの一部が折れ曲がってしまったり、ホースの一部がキャタピラやタイヤ巻き込まれてしまうことが防止される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体と、前記下部走行体に対して略水平方向に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、前記下部走行体と前記上部旋回体との間で作動油を流通させるためのスイベルジョイントであって前記上部旋回体の旋回中心に備えられたスイベルジョイントと、水などの流体を放出するための流体放出部であって前記上部旋回体に備えられた流体放出部と、を備えた、建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの各種作業のために使用する流体放出部付き上部旋回型作業機械において、
外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースを支持し、前記流体供給源からの流体を前記外部ホースを介して自らに導入し更にこれを前記上部旋回体側に供給するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部を備えた、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項２】
請求項１において、前記ホース保持部の側面は全体として略Ｌ字状に形成されており、前記ホース保持部は、前記上部旋回体の底面から下方に略垂直方向に延びる略垂直部と、前記略垂直部と連続する略水平部であって前記上部旋回体の底面と略水平方向に延びる略水平部とより成る、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項３】
請求項１において、前記下部走行体の走行方向と反対方向の部分に、前記ホース保持部から前記反対方向に延びる前記外部ホースの途中部分が載せられるガイド部であって、前記上部旋回体の旋回に対応して前記外部ホースが略水平方向に移動するとき、その移動の範囲が所定範囲内に維持されるように前記外部ホースの移動範囲を制限するためのガイド部を備えた、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項４】
請求項３において、前記ホース保持部と前記ガイド部との間に設けられた複数のローラから成る摺動部であって、前記外部ホースの前記ホース保持部と前記ガイド部との間の部分を、前記上部旋回体の旋回に対応してその旋回方向に所定範囲内で摺動させると共に、前記部分が下方に垂れ下がって前記下部走行体に接触して破損しないように前記部分を支持するための摺動部を備えた、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項５】
請求項１において、前記上部旋回体には、その複数箇所に前記流体放出部がそれぞれ備えられており、前記複数の前記流体放出部のいずれから流体を放出するかをユーザーが選択するための選択スイッチが備えられている、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項６】
請求項１において、前記上部旋回体には、呼び水用の出口を備えた貯水タンクと、前記貯水タンク内の水を前記流体放出部に供給するためのポンプであって前記貯水タンクより下方に設置されたポンプと、前記貯水タンクの呼び水用出口と前記ポンプとの間を接続するパイプと、前記パイプの途中に備えられた逆止弁と、が備えられている、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項７】
請求項１において、前記流体放出部に流体を供給するための前記放水用配水管及び／又は前記貯水タンクを加温するためにその周囲に配置された加温用配水管と、前記加温用配水管の中を流通する水を前記上部旋回体の駆動用エンジンの熱により加温するための熱交換器と、を備えたことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項８】
請求項１において、前記流体放出部に流体を供給するための前記放水用配水管及び／又は前記貯水タンクを加温するためにその周囲に配置された加温用配水管と、前記加温用配水管の中を流通する水を加温するためのヒーターと、を備えたことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項９】
請求項１において、前記流体放出部を構成する放水用配水管の複数箇所に逆止弁及び排出口をそれぞれ設け、前記複数の排出口を一括して開放するためのスイッチを運転席に設けた、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項１０】
請求項１において、前記流体放出部に流体を供給するための前記放水用配水管及び／又は前記貯水タンクに不凍液を注入するための不凍液注入部と、前記流体放出部からの流体の放出が停止される直前又は直後に所定量の不凍液を前記放水用配水管及び／又は前記貯水タンクに注入するように前記不凍液注入部を制御するための制御手段と、を備えたことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの用途に使用する、パワーショベルやクレーンなどの作業機械に関し、特に、消防や災害復旧の現場において水などの流体を放出するための流体放出部を備えた上部旋回型作業機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、下部走行体に上部旋回体を旋回可能に搭載し、前記上部旋回体の油圧源と前記下部走行体の走行モータを含む油圧装置とを結ぶスイベルジョイントを備え、前記スイベルジョイントが前記上部旋回体の旋回中心となっているパワーショベルが知られている（例えば、日本国特許第３２６９０５９号公報参照。なお、この公報の内容は本明細書に取り込む）。【０００３】
図１２はこの従来のパワーショベルを示す概略図である。図１２において、１は運転室２や作業機３などを備えた上部旋回体、４はキャタピラ５などを備えた下部走行体、７は前記上部旋回体１と前記下部走行体４との間で作動油を流通させるためのスイベルジョイント、８は上部旋回体１を旋回させるための旋回モータ、である。【０００４】
また、図１３は、図１２のパワーショベルを、スイベルジョイントを中心に示す図である。図１３において、図１２と共通する部分には同一の符号を付している。図１３において、６は走行モータ、９は送油チューブ、１０は油圧モータ、である。【０００５】
また、従来より、上部旋回体に搭載した貯水タンクからの水を、配水管を介して先端のバケット（このバケットはそれが取り付けられたアームに対して旋回可能に構成されている）に装着したノズルに供給するようにし、これにより前記バケットに搭載したノズルからの水の放出を可能にした、流体放出部を備えたパワーショベルが提案されている（例えば、日本国特公平８−２６５５１号公報参照。なお、この公報の内容は本明細書に取り込む）。【０００６】
【特許文献１】日本国特許第３２６９０５９号公報
【特許文献２】日本国特公平８−２６５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の流体放出部（前記バケットに搭載したノズルなど）を備えたパワーショベルにおいては、外部の流体供給源に接続した外部ホースを上部旋回体に装備された貯水タンクに直接に繋ぎ、この貯水タンクに流体を蓄積することにより、前記流体放出部から放出する流体の必要な量を確保するようにしていた。そのため、流体放出作業中に、前記上部旋回体が左右に旋回すると、前記外部ホースの一部が折れ曲がってしまったり、又は、前記外部ホースの一部がキャタピラやタイヤなどに巻き込まれてしまい、その結果、前記流体放出部から流体を安定的に放出することができなくなるという問題があった。【０００８】
また、従来の流体放出部を備えたパワーショベルにおいては、流体放出部から流体を放出するとき、その放出の位置や方向は単一のものしか選択できなかった。また従来の流体放出部を備えたパワーショベルにおいては、ユーザーが、放出する流体の形状・タイプを、例えば棒状の水、散水、噴霧のいずれかに切り替えるためには、ユーザーがいちいちノズルを交換する必要があり煩雑であった。【０００９】
また、従来の流体放出部を備えたパワーショベルにおいては、ポンプを始動させるときに、呼び水をポンプに供給するための加圧状態を作る必要があるが、そのためには設置・維持コストが高額な真空ポンプを設置することが必要であった。【００１０】
本発明はこのような従来技術の問題点に着目してなされたものであって、流体放出作業中に、上部旋回体が左右に旋回しても、ホースの一部が折れ曲がったり、ホースの一部がキャタピラやタイヤなどに巻き込まれたりすることを防止することができる、流体放出部を備えた上部旋回型作業機械を提供することを目的とする。【００１１】
また、本発明は、前記流体放出部から流体を放出するとき、その放出の位置や方向をユーザーが複数の中から選択することができる、流体放出部を備えた上部旋回型作業機械を提供することを目的とする。
また、本発明は、前記流体放出部から放出する流体の形状・タイプについても、例えば棒状、シャワー状、噴霧状のいずれかをユーザーが選択することができる、流体放出部を備えた上部旋回型作業機械を提供することを目的とする。【００１２】
さらに、本発明は、前記流体放出部に流体を供給するためのポンプの始動時に、前記上部旋回体に搭載されている貯水タンクからの呼び水用の水を、高額な真空ポンプを必要とすることなく、前記ポンプに供給することができる、流体放出部を備えた上部旋回型作業機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以上の課題を解決するための本発明による流体放出部を備えた上部旋回型作業機械は、下部走行体と、前記下部走行体に対して略水平方向に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、前記下部走行体と前記上部旋回体との間で作動油を流通させるためのスイベルジョイントであって前記上部旋回体の旋回中心に備えられたスイベルジョイントと、水などの流体を放出するための流体放出部であって前記上部旋回体に備えられた流体放出部と、を備えた建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの各種作業のために使用する流体放出部付き上部旋回型作業機械において、外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースを支持し、前記流体供給源からの流体を前記外部ホースを介して自らに導入し更にこれを前記上部旋回体側に供給するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より前記下部走行体の走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部を備えた、ことを特徴とするものである。【００１４】
なお、本発明においては、前記流体供給源から前記外部ホースを介してホース保持部に導入された流体は、直接に、又は上部旋回体に設置されたタンクにいったん蓄積された後に、前記流体放出部に送られて、そこから外部に放出されることが望ましい。【００１５】
また、本発明においては、前記ホース保持部は、その側面が全体として略Ｌ字状に形成されており、前記上部旋回体の底面から下方に略垂直方向に延びる略垂直部と、前記略垂直部と連続する略水平部であって前記上部旋回体の底面と略水平方向に延びる略水平部とより成る、ことが望ましい。【００１６】
また、本発明においては、前記下部走行体の走行方向と反対方向の部分に、前記ホース保持部から前記反対方向に延びる外部ホースの途中部分が載せられるガイド部であって、前記上部旋回体の旋回に対応して前記外部ホースが略水平方向に移動するとき、その移動の範囲が所定範囲内に維持されるように前記外部ホースの移動範囲を制限するためのガイド部を備えた、ことが望ましい。【００１７】
また、本発明においては、前記ホース保持部と前記ガイド部との間に設けられた複数のローラから成る摺動部であって、前記外部ホースの前記ホース保持部と前記ガイド部との間の部分を前記上部旋回体の旋回に対応してその旋回方向に所定範囲内で摺動させると共に、前記部分が下方に垂れ下がって下部走行体に接触して破損しないように支持するための摺動部を備えた、ことが望ましい。【００１８】
また、本発明においては、前記上部旋回体には、その複数箇所に前記流体放出部がそれぞれ備えられており、前記複数の前記流体放出部のいずれから流体を放出するかをユーザーが選択するための選択スイッチが備えられている、ことが望ましい。【００１９】
また、本発明においては、前記上部旋回体には、呼び水（ｐｒｉｍｉｎｇ）用の出口を備えた貯水タンクと、前記貯水タンク内の水を前記流体放出部に供給するためのポンプであって前記貯水タンクより下方に設置されたポンプと、前記貯水タンクの呼び水用の出口と前記ポンプとの間を接続するパイプと、前記パイプの途中に備えられた逆止弁と、が備えられている、ことが望ましい。【００２０】
また、本発明においては、前記流体放出部に流体を供給するための放水用配水管及び／又は貯水タンクを加温するためにその周囲に配置された加温用配水管と、前記加温用配水管の中を流通する水を前記上部旋回体の駆動用エンジンの熱により加温するための熱交換器と、を備えたことが望ましい。【００２１】
また、本発明においては、前記流体放出部に流体を供給するための放水用配水管及び／又は貯水タンクを加温するためにその周囲に配置された加温用配水管と、前記加温用配水管の中を流通する水を加温するためのヒーターと、を備えたことが望ましい。【００２２】
また、本発明においては、前記流体放出部に流体を供給するための放水用配水管の複数箇所に逆止弁及び排出口をそれぞれ設け、前記複数の排出口を一括して開放するためのスイッチを運転席に設けた、ことが望ましい。【００２３】
さらに、本発明においては、前記流体放出部に流体を供給するための放水用配水管及び／又は貯水タンクに不凍液を注入するための不凍液注入部と、前記流体放出部からの流体の放出が停止される直前又は直後に、所定量の不凍液を前記の放水用配水管及び／又は貯水タンクに注入するように前記不凍液注入部を制御するための制御手段と、を備えたことが望ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、前記流体放出部から流体を放出するときに、前記上部旋回体が左右に旋回することにより前記外部ホースの一部が折れ曲がってしまったり、前記外部ホースの一部がキャタピラやタイヤなどに巻き込まれてしまうことを防止することができる。よって、前記上部旋回体が旋回しているときでも、前記流体放出部からの流体の放出を安定的に行うことができるようになる。【００２５】
また、特に、本発明において、前記ホース保持部を前述のようにＬ型に形成することにより、前記外部ホースの折れ曲がりを有効に防止でき、また、前記上部旋回体の旋回時に前記外部ホースを安定的に保持できるようになる。【００２６】
また、特に、本発明において、前記下部走行体の後方部分に、前記ホース保持部から前記後方に延びる前記外部ホースの途中部分を支えるためのガイド部を備えることにより、前記外部ホースの折れ曲がりをより確実に防止できるようになる。【００２７】
また、本発明によれば、前記流体放出部から流体を放出するとき、その放出の位置や方向をユーザーが複数の中から選択することができる。また、本発明によれば、前記流体放出部から放出する流体の形状・タイプについても、例えば棒状、シャワー状、噴霧状のいずれかをユーザーが選択することができるようになる。【００２８】
さらに、本発明によれば、前記流体放出部に流体を供給するためのポンプの始動時に前記貯水タンクから呼び水用の水を供給するために、高額な真空ポンプを不要とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例１による流体放出部を備えたパワーショベルに採用されているホース保持部１１を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例１に採用されたホースガイド１２を示す斜視図である。
【図３】本実施例１におけるホース保持部１１、ホースガイド１２、及びスイベルジョイント７の相互の位置関係を示す図である。
【図４】図１のホース保持部１１と図２のホースガイド１２の動作を説明するための図である。
【図５】本実施例１における、バケットノズル２７、サイドノズル２８、及び切り替え部３０などを示す斜視図である。
【図６】本実施例１における、貯水タンク３１、ポンプ３２、呼び水パイプ３４、及び逆止弁３５などを示す概略図である。
【図７】本発明の実施例２によるパワーショベルを説明するための図である。
【図８】本発明の実施例３によるパワーショベルを説明するための図で、（ａ）は放水用配水管と加温用配水管を示す図、（ｂ）は加温用配水管内の水の流れを示す図である。
【図９】本実施例３によるパワーショベルを説明するための図である。
【図１０】本発明の実施例４によるパワーショベルを説明するための図である。
【図１１】本発明の実施例５によるパワーショベルを説明するための図である。
【図１２】従来のパワーショベルを示す概略図である。
【図１３】図１２のパワーショベルの構成を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３０】
１         上部旋回体
１ａ     上部旋回体の底部
２         運転室
４         下部走行体
５         キャタピラ
７         スイベルジョイント
１１     ホース保持部
１１ａ  接合部
１１ｂ  折り曲げ部
１１ｃ  ガイド管
１１ｄ  接続口
１２     ホースガイド
１３     外部ホース
２１     ブーム
２２     アーム
２３     固定側バケット
２４     可動側バケット
２７     バケットノズル
２８     サイドノズル
２９     放水用配水管
３１     貯水タンク
３１ａ  呼び水用出口
３２   ポンプ
３４     呼び水パイプ
３５     逆止弁
４１，４２，４５，４７      ホースガイドローラ
４３   突出部
４４，４６    水平軸
５１   加温用配水管
５４   エンジン
５５   ラジエータ
６１，６２，６３     電磁バルブ
６５   一括排水スイッチ
７１   不凍液タンク
７２   不凍液注入用電磁バルブ
７３   操作盤
７４     制御部
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明を実施するための最良の形態は、「外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースの端部を自らに接続して前記流体を自らに導入すると共に、前記外部ホースを支持するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部」を備えた、流体放出部を備えたパワーショベルである。
【実施例１】
【００３２】
以下に、本発明の実施例１によるパワーショベルを、図１−５を参照して説明する。図１−５において、図１２，１３と共通する部分には同一の符号を付している。
本実施例１のパワーショベルの基本的構成は、図１２及び図１３を参照して説明した従来のパワーショベルと同様である。【００３３】
本実施例１のパワーショベルにおいては、上部旋回体１が旋回しても外部ホース１３の向きが所定範囲内に収まるように前記外部ホース１３を支持するためのホース保持部１１が備えられている。前記ホース保持部１１は、外部の流体供給源と接続された外部ホース１３の端部を自らに接続し、前記流体供給源から前記外部ホース１３を介して送られる流体を自らを介して前記上部旋回体１に導入するためのものである。前記ホース保持部１１は、前記上部旋回部１の底部１ａの旋回中心より後方の位置に前記上部旋回体１の底部１ａから下方に向けて突出するように設けられ、前記上部旋回体１に対して旋回可能に取り付けられている。【００３４】
図１は、前記の上部旋回体１の底部１ａに設けられたホース保持部１１を示す斜視図である。このホース保持部１１は、前記底部１ａに対して所定角度の範囲内（例えば、９０度から２００度までの角度の範囲内）で旋回可能に設けられた接合部１１ａと、この接合部１１ａから連続的に略Ｌ字状に折り曲げ形成された折り曲げ部１１ｂと、前記折り曲げ部１１ｂから連続的に前記上部旋回体１の底部１ａの低面とほぼ平行に伸びるガイド管１１ｃと、前記ガイド管１１ｃの先端に形成された接続口であって前記外部ホース（図１では図示せず）と接続するための接続口１１ｄ（内周面に接続用のネジが形成されている）と、から構成されている。このホース保持部１１は、前記接合部１１ａにより図１の水平方向に回動可能となっている。【００３５】
また、このホース保持部１１の前記接合部１１ａは、上部旋回体１の旋回中心（図１２，１３においてスイベルジョイント７が配置されている箇所）より少しの距離だけ後方（下部走行体４の走行方向の反対方向）の位置に、配置されている。【００３６】
また、図２において、４は、キャタピラ５とその駆動部などから成る下部走行体である。本実施例１では、図２に示すように、前記下部走行体４の進行方向から見て後方の位置に、前記ホース保持部１１に保持された前記外部ホースを案内・支持するためのホースガイド１２が備えられている。このホースカイド１２は、図２に示すように、前記２つの下部走行体４の間を結ぶように前記下部走行体４の走行方向と略直交する方向（図２の水平方向）に配置された棒状体と、この棒状体の外周に配置され前記棒状体を中心に回動可能なホースガイドローラ（図７の符号４１参照）と、から構成されている。前記ホースガイド１２は、前記下部走行体４に固定された２つの棒状の脚部１２ａにより支持されている。【００３７】
図３は、以上に説明したホース保持部１１、ホースガイド１２、及びスイベルジョイント７の相互の位置関係を示す概略図である。図３において、１３は外部の貯水槽や消火栓などの流体供給源からの流体を上部旋回体１側に導入するための外部ホース、１４は前記外部ホース１３を巻き取るための巻き取りリール、である。【００３８】
前述のように、前記ホース保持部１１の前記接合部１１ａは、前記上部旋回体１の旋回中心より少し後方（下部走行体４の走行方向の反対方向）の位置に、前記上部旋回体１に対して所定の角度の範囲内で旋回可能なように設けられている。よって、建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの作業時に、前記上部旋回体１が旋回を行っても、前記ホース保持部１１によって保持された前記外部ホース１３は、その位置がほぼ同じ方向（前記下部走行体４の走行方向と略反対方向）を向いた状態のままに保持され、従来のように捻じれたり折れ曲がったりすることが防止される。【００３９】
図４は、このことを示す図である。図４（ａ）の状態から、前記上部旋回体１が時計回り方向に旋回して図４（ｂ）の状態になっても、前記外部ホース１３は、図４（ｂ）に示すように、図４（ａ）におけるとほぼ同じ方向（前記下部走行体４の走行方向と略反対方向）に延びたままで且つ前記ホースガイド１２に支持された状態に保持される。また、図４（ａ）又は図４（ｂ）の状態から、前記上部旋回体１が反時計回り方向に旋回して図４（ｃ）の状態になっても、前記外部ホース１３は、図４（ｃ）に示すように、図４（ａ）又は図４（ｂ）の状態とほぼ同じ方向（前記下部走行体４の走行方向と略反対方向）に延びたままで且つ前記ホースガイド１２に支持された状態に保持される。【００４０】
次に、図５は、本実施例１に採用されている流体放出切替装置を説明するための図である。この流体放出切替装置は、複数の流体放出部が備えられたパワーショベルにおいて、ユーザーが前記複数の流体放出部の中のどれから流体を放出するかを選択したり、流体を放出する箇所をある流体放出部から他の流体放出部へ切り替えたりするための装置である。【００４１】
図５において、２１はブーム、２２はアーム、２３は掘削用の固定側バケット、２４は前記固定側バケット２３に対して図示α方向に可動可能に設けられた可動側バケット、２５は前記固定側バケット２３及び可動側バケット２４を前記アーム２２に対して回転可能に支持するための回転基台、２６は前記固定側バケット２３を駆動するためのバケットシリンダ、である。【００４２】
また、図５において、２７は前記固定側バケット２３及び可動側バケット２４から成る回転バケット装置の回転中心に備えられ、水などの流体を外部に放出するためのバケットノズル、である。このバケットノズル２７には、前記ブーム２１及び前記アーム２２の内部を通る配水管（図５では図示せず）を介して流体が供給される。また、図５において、２８は前記アーム２２の外側面に設置されたサイドノズルである。このサイドノズル２８には、前記ブーム２１及び前記アーム２２の外側面を通る配水管２９を介して流体が供給されている。【００４３】
また、図５において、３０は前記アーム２２の外側面に設置された切り替え部である。この切り替え部３０は、前記バケットノズル２７に流体を供給する配水管（図５では図示せず）と前記サイドノズル２８に流体を供給する前記配水管２９とのいずれか一方の流体の流れを許容すると同時にいずれか他方の流体の流れを遮断するためのものである。ユーザーは、前記切り替え部３０を操作する（例えば、運転室２から遠隔操作する）ことにより、前記バケットノズル２７及び前記サイドノズル２８の中の、自分が選択したいずれか一方のみから、流体を放出させることができる。【００４４】
また、本実施例１においては、前記バケットノズル２７及び前記サイドノズル２８を、それぞれ、「棒状の流体の放出」用ノズル、「シャワー状の流体の放出」用ノズル、及び「噴霧状の流体の放出」用ノズルの３つのタイプのノズルに分割しておき、ユーザーが、前記切り替え部３０を操作することにより、前記３つのいずれのタイプのノズルにより流体を放出させるかを選択できるようにしてもよい。【００４５】
次に、図６は、本実施例１において、図１−５を参照して上述した構成にさらに付加されている構成を説明するためのものである。図６において、３１は上部旋回体１に設置された貯水タンク、３２は前記貯水タンク３１内の水などの流体を前記バケットノズル２７又は前記サイドノズル２８に供給するためのポンプであって前記貯水タンク３１よりも下方に配置されたポンプ、３３は前記貯水タンク３１と前記ポンプ３２との間を接続する吸水ホース、である。【００４６】
本実施例１では、図６に示すように、前記貯水タンク３１に呼び水用出口３１ａが備えられている。また、図６において、３４は、前記呼び水用出口３１ａと前記ポンプ３２とを接続する呼び水パイプであって、前記貯水タンク３１内の所定量の水を呼び水として前記ポンプ３２に送るための呼び水パイプである。前記呼び水パイプ３４の途中部分には、逆止弁３５が備えられている。なお、図６において、（Ａ）で示す破線は実用吸水レベル、（Ｂ）で示す破線は呼び水レベルを示している。【００４７】
以上のように、本実施例１では、前記貯水タンク３１を前記ポンプ３２よりも上方に配置して、さらに前記貯水タンク３１内の水を呼び水として前記ポンプ３２に送るための前記呼び水パイプ３４の途中に前記逆止弁３５を設けている。【００４８】
従来の消防車の水タンクにおいては、ポンプの始動時に、ポンプへ呼び水を供給するための真空状態を作るために真空ポンプを装備する必要があり、この真空ポンプの設置やメンテナンスのために多額のコストが掛かっていた。【００４９】
本実施例１においては、前述のように、消防（防災）用などに使用するパワーショベルに、前記貯水タンク３１の呼び水用の出口３１ａと前記ポンプ３２とを前記呼び水パイプ３４で接続し、前記パイプ３４の途中に逆止弁３５を設けるようにしている。よって、前記貯水タング３１内の所定量の水を、重力により水圧をかけて、呼び水として前記ポンプ３２に供給することができる（しかも、前記逆止弁３５により逆流も防げる）ので、従来のように高額な真空ポンプの装備を不要とすることができ、大幅なコストダウンが達成できる。【００５０】
なお、以上の構成は、消防（防災）用などに使用するパワーショベルだけでなく、消防車本体やその他の機械や車や設備においても適用できる。【００５１】
以上のように、本実施例１では、図６に示すように、前記ポンプ３２を前記貯水タンク３１より下の位置に設置し、前記逆止弁３５を前記ポンプ３２と前記貯水タンク３１との間を接続する呼び水パイプ３４の途中に設置したので、前記貯水タンク３１内の所定量の水を、適度な水圧を掛けた状態で、前記ポンプ３２に呼び水として供給することができる（その際、前記逆止弁３５により逆流も防げる）。よって、本実施例１では、従来は必要であった「ポンプ始動時に、呼び水をポンプへ供給するための真空ポンプ」を、不要とすることができる。【００５２】
また、本実施例１においては、前述のように、前記上部旋回体１の下部に、一定方向以上の角度に旋回可能な前記ホース保持部１１（ホースガイド・スイベルジョイント）を備えている。前記ホース保持部１１は、前記上部旋回体１の中央もしくはその後方の位置から前下部走行体４に向けて延びるＬ字状に形成されている。すなわち、前記ホース保持部１１は、前記上部旋回体１に接続された接合部１１ａと、これと連続する折り曲げ部１１ｂと、この折り曲げ部１１ｂと連続するガイド管１１ｃと、により構成されている。そして、前記ガイド管１１ｃは、前記上部旋回体１の底部に対してほぼ水平に延びるように形成した。したがって、前記ホース保持部１１は、前記上部旋回体１が旋回するとき、前記上部旋回体１に対してスムーズに回転するようになっている。【００５３】
本実施例１においては、前記流体放出部（前記バケットノズル２７又は前記サイドノズル２８）から水などの流体を放出するために、外部の流体供給源から流体を供給してもらう必要があるとき、前記流体供給源と接続した前記外部ホース１３を前記ホース保持部１１に繋ぎ、前記ガイド管１１ｃの延びる方向と平行に前記外部ホース１３を配置する。これにより、前記上部旋回体１が左右に旋回した場合でも、前記外部ホース１３が折れ曲がることを防ぐことができ、また、前記外部ホース１３がキャタピラ５やタイヤなどに巻き込まることを防ぐことができる。その結果、前記上部旋回体１が旋回している場合でも、前記流体放出部への流体の安定供給が可能になった。【００５４】
従来は、前記上部旋回体１の上部に装備された前記貯水タンク３１に直接に前記外部ホース１３を繋いでいたので、前記上部旋回体１が左右に旋回する度に前記外部ホース１３の繋ぎ口やその途中が折れ曲がってしまい、又は、前記外部ホース１３がキャタピラ５やタイヤなどに巻き込まれてしまい、その結果、外部の流体供給源からの流体を安定的に前記流体放出部に供給することができないという不都合があったが、本実施例１により、このような不都合が解決できる。【００５５】
また、本実施例１においては、前記流体放出部を複数個備えておき、前記複数の流体放出部の各近傍の位置に、前記の多方向手動及び自動切換え器（図５の符号３０参照）を付けるようにしている。これにより、例えば、回転式バケット付きパワーショベルの先端バケットの内部、アーム、又はブームなどから水などの流体を放出するとき、各使用目的に応じた多方向の手動及び自動の切換が可能になる。従来は、単一の方向に向けた放出方法しかなかった。又、従来は、放出される流体の形状・タイプを、棒状、シャワー状、噴霧状などの各タイプ別に切り替えるためには、各タイプ別のノズルを交換する必要があり、煩雑であった。本実施例１により、各使用目的に応じて、手動又は自動により放出する流体の形状・タイプを、棒状、シャワー状、噴霧状などの各タイプ別に切り替えることができるようになった。
【実施例２】
【００５６】
図７は本発明の実施例２を説明するための図である。本実施例２は、前記実施例１に図７に示す構成を付加したものである。図７において、図１−６と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
図７において、４１は、前記ホースガイド１２（図２参照）の外周に備えられ、前記ホースガイド１２を回転中心として回動可能に設けられたゴム製もしくはプラスチック製のホースガイドローラ、である。また、４２は、前記脚部１２ａ（図２参照）の前記ホースガイド１２より上方の上端部１２ｂ（図２も参照）の外周に備えられ、前記上端部１２ｂを回転中心として回動可能に設けられたゴム製もしくはプラスチック製のホースガイドローラ、である。【００５７】
本実施例２では、前記ホースガイドローラ４１，４２により、前記外部ホース１３が前記ホースガイド１２又は前記脚部１２ａの上端部１２ｂに直接に接触して破損してしまうことが防止されている。【００５８】
また、図７においては、４３は前記上部旋回体１の底面から下方に突出した突出部、４４は前記突出部４３に固定された水平軸であって前記突出部４３から前記下部走行体４の走行方向と反対方向にこれと並行に延びている複数の水平軸、４５は前記複数の水平軸４４の外周にそれぞれ前記水平軸４４を回転中心として回動可能に設けられたゴム製もしくはプラスチック製のホースガイドローラ、４６は前記水平軸４４の図示右側の端部に配置された水平軸であって前記下部走行体４の走行方向と直交する方向に延びている水平軸、４７は前記水平軸４６の外周に前記水平軸４６を回転中心として回動可能に設けられたゴム製もしくはプラスチック製のホースガイドローラ４７、である。【００５９】
本実施例２では、前記２つのホースガイドローラ４５，４７により、前記外部ホース１３が前記下部走行体４（キャタピラなど）に接触して破損してしまうことが防止されている。
【実施例３】
【００６０】
図８及び図９は、本発明の実施例３を説明するための図である。本実施例３は、前記実施例１又は２に図８及び図９に示す構成を付加したものである。図８及び図９において、図１−６と共通する部分には同一の符号を付している。
図８（ａ）において、２９は、流体放出部に流体を供給するための放水用配水管である。本実施例３では、図８（ａ）に示すように、前記放水用配水管２９の周囲に、加温用（凍結防止用）の水を流通させるための加温用配水管５１が巻き付けられている。前記加温用配水管５１には、図示の矢印の方向に、前記上部旋回体１の駆動用エンジンの熱により加温された水が流れている。図８（ａ）では図示していないが、前記加温用配水管５１は、前記貯水タンク３１の周囲にも巻きつけられている。なお、図８（ａ）において、５２は複数の前記加温用配水管５１を互いに接続するためのコネクタである。【００６１】
図８（ｂ）は、前記加温用配水管５１内を流れる水を加温するための構成を説明するためのものである。図８（ｂ）において、３１は前記放水用配水管２９に供給される水を蓄積しておくための貯水タンク、５４はエンジン、５５は前記エンジン５４を冷却するためのラジエータ、５６は前記ラジエータ５５からの熱により前記加温用配水管５１内の水を加温するための熱交換器、５７は前記加温用配水管５１内を流れる加温水をいったん溜めておくためのリザーバ、５８は前記加温用配水管５１内の水を流通させるためのポンプ、である。また、５９は、前記熱交換器５６で加熱された水を、前記放水用配水管２９の周囲に巻き付けられた前記加温用配水管５１と前記貯水タンク３１の周囲に巻き付けられた前記加温用配水管５１との双方に分岐して供給するためのヘッダー、である。また、６０は、前記放水用配水管２９の先端２９ａのノズル（図５の符号２８参照）から放水されている水、である。【００６２】
なお、前記加温用配水管５１の前記放水用配水管２９と対向する部分５１ａは、実際には前記放水用配水管２９の周囲に巻き付けられているが、図８（ｂ）ではこの様子の図示を省略している。また、図９は、前記加温用配水管５１が前記放水用配水管２９の周囲に巻き付けられている状態を示す図である。【００６３】
本実施例３では、前記加温用配水管５１により前記放水用配水管２９及び前記貯水タンク５３を加温できるので、冬季に、前記放水用配水管２９及び前記貯水タンク５３内の水が凍結してしまうことを防止することができる。
【実施例４】
【００６４】
図１０は本発明の実施例４を説明するための図である。本実施例４は、前記実施例１，２又は３に、図１０に示す構成を付加したものである。図１０において、６１，６２，６３，及び６４は、前記放水用配水管２９の複数箇所にそれぞれ設けられた電磁バルブである。また、６１ａ，６２ａ，６３ａ，及び６４ａは、前記各電磁バルブ６１，６２，６３，及び６４からそれぞれ排出される排水、６５は前記各電磁バルブ６１，６２，６３，及び６４をリモートコントロールにより一括して開放させるための一括排水スイッチ、である。【００６５】
本実施例４では、例えば、本実施例４による放水作業が終了した後、前記放水用配水管２９内に残った水を処理する必要がある場合に、運転者が運転席で前記一括排水スイッチ６５を操作するだけで、前記各電磁バルブ６１，６２，６３，及び６４が一度に開放され、開放された各電磁バルブ６１，６２，６３，及び６４からそれぞれ前記の残った水が排水される（図１０の符号６１ａ，６２ａ，６３ａ，及び６４ａ参照）。
【実施例５】
【００６６】
図１１は本発明の実施例５を説明するための概略ブロック図である。本実施例５は、前記実施例１，２，３又は４に、図１１に示す構成を付加したものである。図１１において、７１は不凍液を蓄積しておくための不凍液タンク、７２は不凍液を前記放水用配水管２９又は前記貯水タンク３１（図８参照）に注入するための不凍液注入用電磁バルブ、７３は運転者が前記放水用配水管２９からの放水作業を行うときに各種の機器を操作するための操作盤、７４は前記操作盤７３からの信号に基づいて前記不凍液注入用電磁バルブ７２を制御するための制御部（マイクロコンピュータなどで構成される）、である。【００６７】
本実施例５では、例えば、運転者が前記操作盤７３を操作して放水作業を終了させるとき、その直前に又は直後に、前記操作盤７３から前記制御部７４に対して、放水作業の終了を示す信号が送信される。前記制御部７４は、前記信号を受信すると、前記不凍液注入用電磁バルブ７２を制御して、前記不凍液タンク７１に蓄積された不凍液を、所定量だけ前記放水用配水管２９又は前記貯水タンク３１に注入する。【００６８】
本実施例５によれば、前述のように、放水作業の終了の直前又は直後に、前記放水用配水管２９内や前記貯水タンク３１内に必要量の不凍液を自動的に注入して、放水作業後に前記放水用配水管２９内や前記貯水タンク３１内に残された残り水の凍結を防ぐことができる。よって、本実施例５によれば、従来のように放水作業終了後に残り水の凍結を防ぐために水抜き作業をする必要がなくなり、また、従来のように放水作業後に大量の不凍液を散布することによる不経済と環境汚染を防ぐことができる。【００６９】
以上、本発明の各実施例について説明したが、本発明及び本発明を構成する各構成要件は、それぞれ、前記の各実施例及び前記の各実施例を構成する各要素として述べたものに限定されるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、本発明による流体放出部を備えた上部旋回型作業機械として、前記各実施例ではパワーショベルを例に説明したが、本発明では、これに限られることなく、例えばクレーンや高所作業車などの様々な作業機械が含まれることは勿論である。
【図１】
2006025122.tif 000002
【図２】
2006025122.tif 000003
【図３】
2006025122.tif 000004
【図４】
2006025122.tif 000005
【図５】
2006025122.tif 000006
【図６】
2006025122.tif 000007
【図７】
2006025122.tif 000008
【図８】
2006025122.tif 000009
【図９】
2006025122.tif 000010
【図１０】
2006025122.tif 000011
【図１１】
2006025122.tif 000012
【図１２】
2006025122.tif 000013
【図１３】
2006025122.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月26日(2007.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体と、前記下部走行体に対して略水平方向に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、前記下部走行体と前記上部旋回体との間で作動油を流通させるためのスイベルジョイントであって前記上部旋回体の旋回中心に備えられたスイベルジョイントと、水などの流体を放出するための流体放出部であって前記上部旋回体に備えられた流体放出部と、を備えた、建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの各種作業のために使用する流体放出部付き上部旋回型作業機械において、
外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースを支持し、前記流体供給源からの流体を前記外部ホースを介して自らに導入し更にこれを前記上部旋回体側に供給するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部と、
前記下部走行体の走行方向と反対方向の部分に、前記ホース保持部から前記反対方向に延びる前記外部ホースの途中部分が載せられるガイド部であって、前記上部旋回体の旋回に対応して前記外部ホースが略水平方向に移動するとき、その移動の範囲が所定範囲内に維持されるように前記外部ホースの移動範囲を制限するためのガイド部と、
前記ホース保持部と前記ガイド部との間に設けられた複数のローラから成る摺動部であって、前記外部ホースの前記ホース保持部と前記ガイド部との間の部分を、前記上部旋回体の旋回に対応してその旋回方向に所定範囲内で摺動させると共に、前記部分が下方に垂れ下がって前記下部走行体に接触して破損しないように前記部分を支持するための摺動部と、
を備えた、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項２】
下部走行体と、前記下部走行体に対して略水平方向に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、前記下部走行体と前記上部旋回体との間で作動油を流通させるためのスイベルジョイントであって前記上部旋回体の旋回中心に備えられたスイベルジョイントと、水などの流体を放出するための流体放出部であって前記上部旋回体に備えられた流体放出部と、を備えた、建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの各種作業のために使用する流体放出部付き上部旋回型作業機械において、
外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースを支持し、前記流体供給源からの流体を前記外部ホースを介して自らに導入し更にこれを前記上部旋回体側に供給するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部と、
前記流体放出部に流体を供給するための前記放水用配水管及び／又は前記貯水タンクを加温するためにその周囲に配置された加温用配水管と、
前記加温用配水管の中を流通する水を前記上部旋回体の駆動用エンジンの熱により加温するための熱交換器と、
を備えたことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項３】
下部走行体と、前記下部走行体に対して略水平方向に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、前記下部走行体と前記上部旋回体との間で作動油を流通させるためのスイベルジョイントであって前記上部旋回体の旋回中心に備えられたスイベルジョイントと、水などの流体を放出するための流体放出部であって前記上部旋回体に備えられた流体放出部と、を備えた、建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの各種作業のために使用する流体放出部付き上部旋回型作業機械において、
外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースを支持し、前記流体供給源からの流体を前記外部ホースを介して自らに導入し更にこれを前記上部旋回体側に供給するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部と、
前記流体放出部に流体を供給するための前記放水用配水管及び／又は前記貯水タンクを加温するためにその周囲に配置された加温用配水管と、
前記加温用配水管の中を流通する水を加温するためのヒーターと、
を備えたことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項４】
下部走行体と、前記下部走行体に対して略水平方向に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、前記下部走行体と前記上部旋回体との間で作動油を流通させるためのスイベルジョイントであって前記上部旋回体の旋回中心に備えられたスイベルジョイントと、水などの流体を放出するための流体放出部であって前記上部旋回体に備えられた流体放出部と、を備えた、建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの各種作業のために使用する流体放出部付き上部旋回型作業機械において、
外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースを支持し、前記流体供給源からの流体を前記外部ホースを介して自らに導入し更にこれを前記上部旋回体側に供給するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部と、
前記流体放出部を構成する放水用配水管の複数箇所に逆止弁及び排出口をそれぞれ設け、前記複数の排出口を一括して開放するためのスイッチを運転席に設けた、ことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【請求項５】
下部走行体と、前記下部走行体に対して略水平方向に旋回可能に取り付けられた上部旋回体と、前記下部走行体と前記上部旋回体との間で作動油を流通させるためのスイベルジョイントであって前記上部旋回体の旋回中心に備えられたスイベルジョイントと、水などの流体を放出するための流体放出部であって前記上部旋回体に備えられた流体放出部と、を備えた、建築、土木、消火、消毒、融雪、又は地雷除去などの各種作業のために使用する流体放出部付き上部旋回型作業機械において、
外部の流体供給源からの流体を導入するための外部ホースを支持し、前記流体供給源からの流体を前記外部ホースを介して自らに導入し更にこれを前記上部旋回体側に供給するためのホース保持部であって、前記上部旋回体の旋回中心より走行方向の反対側の位置に前記上部旋回体の底部から下方に向けて突出するように設けられ且つ前記上部旋回体に対して略水平方向に旋回可能に設けられたホース保持部と、
前記流体放出部に流体を供給するための前記放水用配水管及び／又は前記貯水タンクに不凍液を注入するための不凍液注入部と、
前記流体放出部からの流体の放出が停止される直前又は直後に所定量の不凍液を前記放水用配水管及び／又は前記貯水タンクに注入するように前記不凍液注入部を制御するための制御手段と、
を備えたことを特徴とする流体放出部を備えた上部旋回型作業機械。
【国際調査報告】
2006025122.tif 000015
2006025122.tif 000016
2006025122.tif 000017