(57)【要約】  酸素が供給されることで発熱し且つ水蒸気を発生する発熱体を備えており、肌に短時間に多くの水蒸気を与えることができる身体装着用加湿体を提供する。  加湿体１が加湿部１１を有し、その加湿部１１では、金属粉を含む発熱基体とその発熱基体の質量の１５％以上の水分とからなる発熱体３１が設けられている。発熱体３１の肌側には、被覆シート３２と、複数の水蒸気透過孔４１を有する肌側表面シート４が設けられている。発熱体３１の着衣側には、非透湿性断熱層３３と非通気性の非肌側表面シート５が設けられている。発熱体３１で発生する水蒸気は、被覆シート３２および肌側表面シート４の水蒸気透過孔４１を通過して肌に与えられる。水蒸気透過孔４１は、平均開孔径が０．２〜２ｍｍであって、１ｃｍ２当たりに０．０５〜０．３個の割合で形成される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分を含み酸素が与えられたときに発熱して前記水分から水蒸気を発生させる発熱体を備え、肌に対向する肌側表面と前記肌側表面とは反対側の非肌側表面とを有する身体装着用加湿体において、
前記発熱体は、前記肌側表面と前記非肌側表面との間にあって、前記肌側表面寄りの面が水蒸気を透過させる透湿性シートで覆われ、前記非肌側表面寄りの面が水蒸気を透過させない非透湿性シートで覆われており、
前記透湿性シートには、前記発熱体を覆う領域の全体に、平均開孔径が０．２〜２ｍｍの水蒸気透過孔が１ｃｍ２当たり０．０５〜０．３個の範囲で均等に形成されており、前記発熱体が発熱を開始して２０分を経過するまでに前記発熱体から放出される水蒸気量が０．０１ｇ／ｃｍ２以上であることを特徴とする前記身体装着用加湿体。
【請求項２】
前記透湿性シートは、前記水蒸気透過孔を形成していない状態での透湿量が１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ以下である請求項１記載の身体装着用加湿体。
【請求項３】
前記発熱体は、酸素が与えられたときに発熱する発熱基体と、この発熱基体の質量の１５％以上の水分を含むものである請求項１または２記載の身体装着用加湿体。
【請求項４】
前記発熱基体は粉状である請求項３記載の身体装着用加湿体。
【請求項５】
前記加湿体には、前記発熱体と前記加湿体の前記肌側表面との間に、前記透湿性シートとは別体のシートが設けられており、この別体のシートは、前記透湿性シートよりも透湿量が高い請求項１ないし３のいずれかに記載の身体装着用加湿体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顔面や身体のその他の箇所に装着して肌に水蒸気を与える身体装着用加湿体に関する。
【背景技術】
【０００２】
身体に装着して肌に水蒸気を与える身体装着用加湿体として、特許文献１と特許文献２に記載のものがある。【０００３】
特許文献１に記載の身体装着用加湿体は、金属粉と水分および塩類を含む発熱体を有している。この加湿体では、酸素と水蒸気を透過する透湿性外袋の内部にある透湿性内袋に発熱体が収められており、加湿体のうちの肌に向けられる側では、透湿性内袋と透湿性外袋との間に、織布、不織布、紙、多孔性フィルム、穿孔を有する発泡プラスチックなどで形成された温度調節材が介在している。特許文献１に記載されている透湿性内袋および温度調節材は、透湿量が４０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上で好ましくは８０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上であり、透湿性内袋には、織布、不織布、紙、合成紙、非通気性フィルムに微孔を形成して通気性としたものが使用される。【０００４】
この身体装着用加湿体が密封袋から取り出されると、透湿性外袋と温度調節材と透湿性内袋とを通して酸素が発熱体に供給され、発熱体が金属粉の酸化反応によって発熱して発熱体内の水分が蒸発し、水蒸気となって透湿性内袋と温度調節材と透湿性外袋とを透過して肌に潤いを与える。【０００５】
また、特許文献２に記載の身体装着用加湿体は、ほぼ正方形の２つの発熱体を有するもので、これら発熱体の表面に、紙および不織布から成る温度調整材が重ねられ、さらにこれらが透湿性不織布の外袋内に収納されている。この身体装着用加湿体は、２つの発熱体の部分を両目に当てがうようにして顔面に装着するものである。特許文献２では、発熱体を収納する袋の透湿度が、１０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上で１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ未満である。
【特許文献１】特開平１１−３４２１４７号公報
【特許文献２】特開２００２−７８７２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の発明は、発熱体を覆う袋の透湿量が４０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上、または８０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上であり、特許文献２に記載の発明では、発熱体を覆う袋の透湿量が１０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上で１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ未満である。【０００７】
しかし、発熱体を覆う袋の透湿量が４０００ｇ／ｍ２・２４ｈ〜１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ程度であると、発熱体で一度に多くの水蒸気を発生させた場合には、その水蒸気を外部に速やかに流出させるのが困難という場合がある。例えば、発熱体にその質量の１５％以上の水分を含ませて、肌に、２０分間に０．０１ｇ／ｃｍ２以上の水蒸気を与えるような、加湿効果の高い身体装着用加湿体を作ろうとすると、前記内袋のような透湿量では、水蒸気の透過性が悪すぎ、袋は内部に水蒸気が溜まって風船のように膨らんでしまい、水蒸気を肌に効率よく与えるのが難しくなる。【０００８】
また、特許文献１や特許文献２に記載のものは、発熱体の両表面が袋で覆われ、発熱体で発生する水蒸気が両表面から放出される構造を基本としている。そのため、発熱体で発生する単位時間あたりの水蒸気の量が少ないものであれば、袋を用いて両表面から水蒸気を徐々に流出させることが可能かもしれない。しかし、肌側表面に対してのみ、２０分間に０．０１ｇ／ｃｍ２以上の水蒸気を流出させることができるようにし、非肌側表面から水蒸気が流出しない構造とした場合には、さらに袋が風船のように膨らみやすくなる。【０００９】
本発明は、上記従来技術の課題を解決するものであり、単位時間あたりに多くの水蒸気を肌に供給することができ、発熱体が多くの水蒸気を発生してもそれを収納する袋には膨らみが形成されないような身体装着用加湿体の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、水分を含み酸素が与えられたときに発熱して前記水分から水蒸気を発生させる発熱体を備え、肌に対向する肌側表面と前記肌側表面とは反対側の非肌側表面とを有する身体装着用加湿体において、
前記発熱体は、前記肌側表面と前記非肌側表面との間にあって、前記肌側表面寄りの面が水蒸気を透過させる透湿性シートで覆われ、前記非肌側表面寄りの面が水蒸気を透過させない非透湿性シートで覆われており、
前記透湿性シートには、前記発熱体を覆う領域の全体に、平均開孔径が０．２〜２ｍｍの水蒸気透過孔が１ｃｍ２当たり０．０５〜０．３個の範囲で均等に形成されており、前記発熱体が発熱を開始して２０分を経過するまでに前記発熱体から放出される水蒸気量が０．０１ｇ／ｃｍ２以上であることを特徴とするものである。【００１１】
本発明の実施の形態の一つにおいて、前記透湿性シートは、前記水蒸気透過孔を形成していない状態での透湿量が１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ以下である。【００１２】
実施の形態の他の一つにおいて、前記発熱体は、酸素が与えられたときに発熱する発熱基体と、この発熱基体の質量の１５％以上の水分を含むものである。
実施の形態の他の一つにおいて、前記発熱基体は粉状である。【００１３】
さらに、本発明の実施の形態の他の一つにおいて、前記加湿体には、前記発熱体と前記加湿体の前記肌側表面との間に、前記透湿性シートとは別体のシートが設けられており、この別体のシートは、前記透湿性シートよりも透湿量が高いものである。すなわち、加湿体の肌側では、発熱体から供給される水蒸気の量が前記透湿性シートによって制御される。【００１４】
なお、前記透湿性シートは、発熱体の肌側であれば、加湿体において一番外側に設けられていてもよいし、それよりも内側に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の身体装着用加湿体は、発熱体の肌側が透湿性シートで覆われ、発熱体の非肌側が非透湿性シートで覆われて、発熱体で発生した水蒸気が、肌側表面のみから集中的に流出して肌に向けて供給され、非肌側表面からは流出しないようになっている。したがって、この加湿体では、肌側に水蒸気を集中させることができる。また、発熱体はその質量の１５％以上の水分を含んでいて、発熱体が発熱を開始してから２０分間に０．０１ｇ／ｃｍ２以上の多くの水蒸気を発生し、肌に多量の水蒸気を供給することができる。この加湿体は、このように、短時間に多量の水蒸気を肌側表面から肌に向けて集中的に供給できるものでありながら、水蒸気透過孔を有する前記透湿性シートを用いることによって、水蒸気が内部に溜まって膨らむようなことはなく、水蒸気を肌に効率よく供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態の身体装着用加湿体を肌側表面から示す正面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図。
【図３】身体装着用加湿体の構成要素を示す分解断面図。
【図４】実施の形態の一例である身体装着用加湿体の構成要素を示す分解断面図。
【図５】図２の一部拡大断面図。
【図６】肌側表面シートの拡大断面図。
【図７】身体装着用加湿体の顔面に装着された状態における正面図。
【図８】身体装着用加湿体が顔面に装着された状態における側面図。
【符号の説明】
【００１７】
１  身体装着用加湿体
２  肌側表面
３  非肌側表面
４  肌側表面シート（透湿性シート）
５  非肌側表面シート（非透湿性シート）
１１  右内側加湿部
１２  左内側加湿部
１３  右外側加湿部
１４  左外側加湿部
１５  薄肉シート部
１６  中央変形部
１７  右側変形部
１８  左側変形部
２１，２２，２３，２４  区画線
２７  通気部
３１  発熱体
３２  被覆シート
３３  非透湿性断熱層（非透湿性シート）
３８  酸素拡散シート
４１  水蒸気透過孔
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は本発明の実施の形態である身体装着用加湿体を肌側表面シートを手前に向けて示す正面図、図２は図１に示す身体装着用加湿体のＩＩ−ＩＩ線での切断面を示す図、図３と図４は身体装着用加湿体の構造を実施の形態別に示す加湿体の部分分解切断面図、図５は図２の一部を拡大した拡大部分断面図、図６は透湿性シートで形成された肌側表面シートの拡大断面図、図７と図８は、身体装着用加湿体を顔面に当てて使用する例を示す図である。【００１９】
図１に示す身体装着用加湿体１は、図１において手前に向けられている側および図２において上方に向けられている側が肌側表面２であり、これと逆の側が非肌側表面３である。この実施の形態の身体装着用加湿体１は、肌側表面２を身体の肌へ向けて装着するためのものである。この身体装着用加湿体１を構成するそれぞれの部材の方向性については、肌側表面２と同様に肌と向かい合う側を肌側といい、非肌側表面３と同様に肌側とは反対の側を非肌側という。【００２０】
この身体装着用加湿体１は、図７および図８に示すように、顔面の面積の半分近くを覆うことができる大きさに作られているものである。中心線Ｏ−Ｏに沿う方向の長さ寸法は、成人の少なくとも目の下から口までを覆えるように、８０ｍｍ以上であり、さらに好ましくは１００ｍｍ以上であり、その最大値は例えば１８０ｍｍである。また、中心線Ｏ−Ｏと直交する方向での幅寸法は、成人の両頬を同時に覆うことができるように１５０ｍｍ以上であり、好ましくは２００ｍｍ以上であり、その最大値は例えば３２０ｍｍである。【００２１】
図１に示すように、この身体装着用加湿体１は、上下方向に延びる中心線Ｏ−Ｏに関して左右対称である。身体装着用加湿体１の上縁６は、図７と図８に示すように顔面に装着したときに上側に位置する縁である。上縁６と対向する側の下縁７は、身体装着用加湿体１を顔面に装着したときに下側に位置する縁である。【００２２】
図１の身体装着用加湿体１は、中心線Ｏ−Ｏの右側に、右内側加湿部１１が、中心線Ｏ−Ｏの左側に左内側加湿部１２が形成されている。右内側加湿部１１よりも右側には、右外側加湿部１３が形成され、左内側加湿部１２よりも左側には、左外側加湿部１４が形成されている。【００２３】
右内側加湿部１１は、区画線２１で囲まれた領域である。区画線２１は、中心線Ｏ−Ｏと平行な内側直線部２１ａと、中心線Ｏ−Ｏに対して傾斜する外側直線部２１ｂを有し、さらに上方に向かっての突曲線を画く上部線部２１ｃと下方へ向かっての突曲線を画く下部線部２１ｄとを有している。左内側加湿部１２は、区画線２２で囲まれた領域である。この区画線２２も、中心線Ｏ−Ｏと平行な内側直線部２２ａと、中心線Ｏ−Ｏに対して傾斜する外側直線部２２ｂと、上部線部２２ｃと、下部線部２２ｄとを有している。【００２４】
右外側加湿部１３は区画線２３で囲まれた領域である。区画線２３は、外側直線部２１ｂと平行な直線部２３ａとそれ以外の曲線部２３ｂを有している。同様に、左外側加湿部１４は区画線２４で囲まれた領域である。区画線２４は、外側直線部２２ｂと平行な直線部２４ａと、それ以外の曲線部２４ｂを有している。【００２５】
右内側加湿部１１と左内側加湿部１２は、中心線Ｏ−Ｏに関して左右対称である。また、右外側加湿部１３と左外側加湿部１４は、中心線Ｏ−Ｏに関して左右対称である。【００２６】
身体装着用加湿体１の、右内側加湿部１１、左内側加湿部１２、右外側加湿部１３および左外側加湿部１４以外の領域には発熱体が設けられておらず、その領域は発熱および水蒸気の発生機能を有しない薄肉シート部１５である。この薄肉シート部１５では、加湿体１のうちの発熱体３１を除く各構成部材が一緒に加圧されて溶着されている。また、右内側加湿部１１、左内側加湿部１２、右外側加湿部１３および左外側加湿部１４は、全てその周囲が薄肉シート部１５で囲まれている。【００２７】
図１に示すように、内側直線部２１ａと内側直線部２２ａとで挟まれて中心線Ｏ−Ｏに沿って延びる部分には、薄肉シート部１５によって中央変形部１６が形成されている。また、外側直線部２１ｂと直線部２３ａとで挟まれた部分には、薄肉シート部１５によって右側変形部１７が形成されている。同様に、外側直線部２２ｂと直線部２４ａとで挟まれた部分には、薄肉シート部１５によって左側変形部１８が形成されている。【００２８】
図１の中央変形部１６には、通気部２７が形成されている。この実施の形態では、中央変形部１６を形成する薄肉シート部１５を、肌側表面２から非肌側表面３にかけて貫通するように切除することによって通気部２７が形成されている。【００２９】
図２および図３に示すように、右内側加湿部１１、左内側加湿部１２、右外側加湿部１３および左外側加湿部１４の内部には、発熱体３１が設けられている。この発熱体３１は、その構成要素として、鉄、アルミニウム、亜鉛などの酸化しやすい金属粉と、水と、金属粉を酸化させるための塩類とを含んでいる。その塩類は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムなどである。さらに、金属粉の酸化を促進させるために、活性炭、カーボンブラック、黒鉛などの炭素材料を含んでもよい。さらには、水分を長時間保持できるように、バーミキュライト、珪酸カルシウム、シリカゲル、シリカなどの保湿剤を含んでもよい。水と塩類として、金属粉、炭素材料、保湿剤などで形成された発熱基体に対して、この発熱基体の質量の１５％以上で５０％以下の塩水を含むことができる。【００３０】
発熱体３１に酸素が与えられると、金属粉が酸化して、そのときの酸化熱によって発熱体３１とその周囲が８０℃程度またはそれ以上に上昇する。この酸化熱により、発熱体３１内の水分が蒸発し水蒸気が発生する。この発熱体３１は、塩水を１５％以上で５０％以下の範囲で含んでいるため、発熱が始まると単位時間当たりに多くの水蒸気を発生することができる。【００３１】
発熱体３１の発熱基体は、金属粉などの粉体の集合体であり、特に粉体が凝集化されたものではない。ただし、発熱基体として、粉体の集合体をローラで加圧してシート状に凝集化したものであって、そのシート状の形態を維持するための樹脂材料や接着剤、繊維などを含んだものも使用可能である。【００３２】
図２と図３に示す実施の形態では、肌側表面シート４と発熱体３１との間に、被覆シート３２が設けられており、この被覆シート３２によって、発熱体３１を構成する金属粉などの粉体が表面シート４に移行するのを防止できるようにしている。【００３３】
肌側表面シート４、非肌側表面シート５、被覆シート３２、および非透湿性断熱層３３は、身体装着用加湿体１の全体の形状および面積と同じ形状および面積を有している。そして、右内側加湿部１１、左内側加湿部１２、右外側加湿部１３および左外側加湿部１４以外の領域で、肌側表面シート４、非肌側表面シート５、被覆シート３２、および非透湿性断熱層３３が密着して薄肉シート部１５が形成されている。この実施の形態では、図５に示すように、薄肉シート部１５で複数のエンボス部３５が形成され、主にこのエンボス部３５において発熱体３１を除く各構成要素が加圧され加熱されて溶着されている。図１に示すように、エンボス部３５は格子模様を形成している。【００３４】
肌側表面シート４は、通気性で且つ透湿性である。さらに、被覆シート３２も通気性で且つ透湿性である。一方、非肌側表面シート５と非透湿性断熱層３３はともに、非通気性で且つ非透湿性のシートである。【００３５】
本明細書の通気性とは、酸素を含む空気を通過させることができる性質を意味し、非通気性とは、空気を通過させない性質を意味する。透湿性とは、水蒸気を通過させることができる性質を意味し、非透湿性とは水蒸気を通過させない性質を意味する。【００３６】
また、本明細書での断熱層とは、この熱層においては発熱体３１と向かい合っている第１の表面の温度よりも第１の表面の反対側の面である第２の表面の温度が低くなるものであって、好ましい実施の形態では、第１の表面の温度を５０℃以上としたときに、第２の表面の温度が第１の表面の温度よりも２０℃以上低くなるものを断熱層として使用する。【００３７】
図６に拡大して示すように、本発明の透湿性シートである肌側表面シート４は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの樹脂フィルムに複数の水蒸気透過孔４１が形成されたものである。樹脂フィルムは、水蒸気透過孔４１が形成されていない状態での透湿量が１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ以下である。この透湿量は、ＪＩＳ−Ｚ０２０８に基づいて測定された温度４０℃、相対湿度９０％での測定値である。【００３８】
図６に例示の樹脂フィルムは、内部に無機フィラーが混入された状態で延伸処理されて、空気を通過させる微孔４２が形成されて通気性とされたものであるが、透湿量は１００００ｇ／ｍ２・２４ｈ以下である。図６の樹脂フィルムに代えて、微孔４２が形成されておらず、実質的に非通気性の樹脂フィルムを使用することもできる。透湿量が規定値以下の樹脂フィルム、または非通気性の樹脂フィルムは、一般に使用されるものであり安価に入手できる。【００３９】
肌側表面シート４の一例であるフィルムに複数の水蒸気透過孔４１が形成された透湿性シートにおける水蒸気透過孔４１は、熱エンボス加工やニードリング加工によって形成できるものであり、各加湿部１１，１２，１３および１４を覆う領域の全体に、均等なピッチで且つ同じ開孔面積率となるように規則的に配列されていることが好ましい。【００４０】
水蒸気透過孔４１は、平均開孔径が０．２〜２ｍｍであり、各加湿部１１，１２，１３および１４における肌側を覆う全領域において、１ｃｍ２当たり０．０５〜０．３個の範囲で均等に形成されていることが好ましい。水蒸気透過孔４１をこのような開孔径と開孔面積率で形成すると、発熱体３１において短時間に多量に発生した水蒸気を肌側表面２に速やかに流出させることができ、加湿体１の内部に水蒸気が溜まって膨らむという現象の発生を防止できる。なお、前記平均開孔径とは、例えば個々の水蒸気透過孔４１が長穴である場合に、内径の最も大きい値と内径の最も小さい値との平均値である。水蒸気透過孔４１が長穴でない場合も同じであり、内径の最も大きい値と内径の最も小さい値との平均値である。【００４１】
前記被覆シート３２の一例は、ＰＰ繊維、ＰＥＴ繊維、ＰＥ繊維、ＰＰとＰＥとの複合合成繊維、ＰＥＴと低融点ＰＥＴとの複合合成繊維、ＰＰと低融点ＰＰとの複合合繊繊維などの熱融着性繊維と、天然繊維、再生繊維とを混合して抄紙した熱可塑性湿式不織布である。この被覆シート３２には、肌側表面シート４よりも透湿量が十分に高いものを使用して、発熱体３１への酸素の供給量および、肌側表面２への水蒸気の流出量を主に肌側表面シート４によって制御する。被覆シート３２は、肌側表面シート４よりも透湿量が高ければよいものであって、熱可塑性湿式不織布に限られるものではなく、スパンボンド不織布等他の不織布であってもよい。【００４２】
図示例の非肌側表面シート５は、エアーレイド法、スパンボンド法、ポイントボンド法などで形成された不織布５ａの内面に、ポリエチレン樹脂などで形成された非通気性で非透湿性の樹脂フィルム５ｂがラミネートされて構成されている。非透湿性断熱層３３は、開孔を有していない発泡ポリエチレン樹脂シートまたは発泡ウレタン樹脂シートであり、内部に独立した気泡が散在している。非透湿性断熱層３３の厚み寸法は０．５〜４ｍｍ程度であり、好ましくは０．５〜２ｍｍ程度である。前述のように、非肌側表面シート５と非透湿性断熱層３３は、共に非透湿性シートであるが、非肌側表面シート５を非透湿性のものにしておいて、非透湿性断熱層３３を透湿性のものに替えることもできる。【００４３】
図４は、他の実施の形態の身体装着用加湿体１Ａの層構造を示している。この身体装着用加湿体１Ａでは、前記被覆シート３２と、透湿性シートである肌側表面シート４との間に、通気性で且つ透湿性の酸素拡散シート３８が介在している。酸素拡散シート３８は、合成樹脂繊維をスルーエアー法でボンディングした不織布、または繊維をウォータジェット処理で交絡させたスパンレース不織布などである。酸素拡散シート３８は、肌側表面シート４よりも透湿量が高く、発熱体３１への酸素の供給量および肌側表面２への水蒸気の放出量は、主に肌側表面シート４で制御されている。【００４４】
酸素拡散シート３８は、酸素の通過経路が、肌側表面シート４の水蒸気透過孔４１よりも小さく、且つ単位面積当たりの通過経路の数が、単位面積当たりの水蒸気透過孔４１の数よりも十分に多く形成されている。そのため、肌側表面シート４の水蒸気透過孔４１を通過した酸素が、酸素拡散シート３８を通過することにより拡散されて被覆シート３２に与えられる。よって、肌側表面シート４における水蒸気透過孔４１と水蒸気透過孔４１との間の領域の真下に位置する発熱体３１の部分に対して、酸素をまんべんなく供給することができる。【００４５】
身体装着用加湿体１は、使用前は酸素を透過しない非通気性の樹脂フィルムなどで形成された密封袋内に封入されている。【００４６】
使用時に、密封袋を開封して身体装着用加湿体１を取り出すと、右内側加湿部１１、左内側加湿部１２、右外側加湿部１３および左外側加湿部１４内に設けられた発熱体３１に酸素が供給されて、金属粉が酸化反応し、そのときの酸化熱により発熱体３１に含まれている水分が蒸発して水蒸気が発生する。【００４７】
酸素は、肌側表面シート４の水蒸気透過孔４１と、被覆シート３２を通過して、肌側表面２から発熱体３１に供給されるが、非肌側表面シート５と非透湿性断熱層３３は非通気性であるため、非肌側表面３から発熱体３１へは酸素がほとんど供給されない。【００４８】
発熱体３１は、その発熱基体の質量の１５％以上で５０％以下の塩水を含んでいて、酸化熱によって８０℃またはそれ以上の温度になり得るため、短時間に多くの水蒸気を発生する。発熱体３１で発生した水蒸気は、非透湿性断熱層３３と非肌側表面シート５の樹脂フィルム５ｂとで非肌側表面３からの流出を阻止されており、被覆シート３２および肌側表面シート４の水蒸気透過孔４１を通過して肌側表面２にのみから流出する。【００４９】
肌側表面シート４は、水蒸気透過孔４１を有しており、右内側加湿部１１、左内側加湿部１２、右外側加湿部１３および左外側加湿部１４を覆う領域の全体において、水蒸気透過孔４１が規則的に同じピッチで且つ同じ開孔面積割合で形成されている。そのため、発熱体３１で発生した水蒸気は、肌側表面２において、各加湿部１１，１２，１３，１４の全体から一様に流出する。【００５０】
発熱体３１で発生して肌側表面シート４を通過して流出する水蒸気の量は、発熱体３１が発熱を開始してから２０分を経過するまでの総計で、０．０１ｇ／ｃｍ２以上で、好ましくは０．０２ｇ／ｃｍ２以上、さらに好ましくは０．０２５ｇ／ｃｍ２以上であるため、肌の加熱および保湿について十分に高い効果を発揮できる。また、肌側表面シート４は、複数の水蒸気透過孔４１を有しているため、各加湿部１１，１２，１３，１４の内部において短時間に多く発生した水蒸気は、水蒸気透過孔４１を通過して肌側表面２の外に速やかに流出するので、各加湿部１１，１２，１３，１４は膨らむことがない。【００５１】
また、発熱体３１は、温度が８０℃前後あるいはそれ以上となり得るが、発熱体３１で発生した水蒸気は、被覆シート３２を通過し、さらに肌側表面シート４の水蒸気透過孔４１を通過することにより冷却され、肌側表面シート４の肌側の表面は６０℃程度になり得る。【００５２】
図７は、身体装着用加湿体１が身体の顔面に装着された状態にあるときの正面図、図８はそのときの側面図である。【００５３】
身体装着用加湿体１は、右内側加湿部１１と左内側加湿部１２の間の中央変形部１６で折れ曲がりやすくなっており、さらに右内側加湿部１１と右外側加湿部１３との間の右側変形部１７および、左内側加湿部１２と左外側加湿部１４との間の左側変形部１８においても曲がりやすくなっている。【００５４】
したがって、右内側加湿部１１、左内側加湿部１２、右外側加湿部１３および左外側加湿部１４のそれぞれが、互いに拘束されることなく、独立して顔面の肌に当たるようになり、顔面の起伏に対して加湿部１１，１２，１３，１４がよくなじむ。【００５５】
また、中央変形部１６には、上下に細長く延びる通気部２７が開口している。この通気部２７は、それを鼻孔に一致させ、さらに好ましくは口許にも一致させてあると、着用者は呼吸しやすくなり、息苦しさを感じることがない。【００５６】
なお、例示の身体装着用加湿体１は、顔面に装着するのに適した形状のものとして説明したが、本発明に係る身体装着用加湿体は顔面以外の箇所に装着されるものであってもよい。【００５７】
また、透湿性シートである肌側表面シート４の外面は、その肌側表面シート４よりも透湿量の高い不織布その他の断熱層などで覆われていてもよい。
【実施例】
【００５８】
（１）実施例Ａ
無機フィラーを含んで延伸処理されたポリエチレン樹脂フィルムであって、水蒸気透過孔４１を形成していない状態で、ＪＩＳ−Ｚ０２０８に基づいて温度４０℃、相対湿度９０％で測定した透湿量が１００００ｇ／ｍ２・２４ｈのものに対して、円形で直径が０．５ｍｍの水蒸気透過孔４１を、１ｃｍ２あたり０．１個の密度（開孔面積割合）となるように規則的に配列させたものを肌側表面シート４とした。【００５９】
非肌側表面シート５を構成する不織布５ａとして、パルプ繊維で形成され目付けが４５ｇ／ｍ２のエアレイド不織布を使用し、非通気性の樹脂フィルム５ｂとして、目付けが１９ｇ／ｍ２のポリエチレン樹脂フィルムを用いた。【００６０】
被覆シート３２として、６０重量％のパルプ（テスター産業（株）製  ＰＵ−５０１  カナディアンフリーネステスターで測定したときの叩解度が５７０ｃｃのＮＢＫＰ）と、４０重量％の繊度が１．７ｄｔｅｘで繊維長が７ｍｍのＰＥとＰＰとの複合合繊繊維とを、抄紙槽内の水に分散させて、円網ヤンキードラムで２層に抄いて得た熱可塑性不織布を使用した。その不織布の目付けを３０ｇ／ｍ２とした。【００６１】
非透湿性断熱層３３は、発泡倍率が３０倍の発泡ポリエチレンシートで、厚みが１ｍｍであり、貫通孔が形成されていないものを使用した。【００６２】
発熱体３１の発熱基体は、鉄粉と活性炭とバーミキュライトと木粉を含み、鉄粉を凝集させるための加圧処理を行っていないもので、総質量が４２ｇ、坪量が２８００ｇ／ｍ２のものを使用した。この発熱基体に、この基体の質量の２０％に相当する塩水を均一に含ませたものを発熱体３１として使用した。【００６３】
発熱体３１を挟んだ状態で各シートを重ねて、各シート間をエンボス加工により熱融着して薄肉シート部１５を形成して、実施例の加湿体を得た。【００６４】
（２）実施例Ｂ
実施例Ａと同じ構造で、肌側表面シート４のみを代えたものを製作した。実施例Ｂでは、無機フィラーを含んで延伸処理されたポリエチレン樹脂フィルムであって、水蒸気透過孔４１を形成していない状態で、ＪＩＳ−Ｚ０２０８に基づいて温度４０℃、相対湿度９０％で測定した透湿量が４０００ｇ／ｍ２・２４ｈのものについて、実施例Ａの肌側表面シートと同じ水蒸気透過孔４１を形成して肌側表面シートとした。【００６５】
（３）比較例Ａ
実施例Ａと同じ構造で、肌側表面シート４のみを代えたものを製作した。実施例Ａと同じ樹脂フィルムではあるが、水蒸気透過孔４１を形成しないものを肌側表面シートとして用いることによって、比較例としての加湿体を得た。【００６６】
（４）比較例Ｂ
実施例Ａと同じ構造で、肌側表面シート４のみを代えたものを製作した。実施例Ｂと同じ樹脂フィルムではあるが、水蒸気透過孔４１を形成しないものを肌側表面シートとして用いることによって比較例としての加湿体を得た。【００６７】
（５）水蒸気発生量の測定
恒温恒湿室内に電子天秤を設置し、電子天秤の測定部に発泡スチロールの板を置いておく。実施例または比較例の加湿体を密封袋から取り出し、発熱体に酸素が供給され始めた直後に実施例または比較例の加湿体を発泡スチロール板の上に載せる。このとき、実施例または比較例の加湿体は、その肌側表面を発泡スチロールに向ける。【００６８】
加湿体を載せた直後に電子天秤による初期測定質量（Ｐ１）を読み取る。これと同時にストップウォッチで時間の計測を開始し、５分後に電子天秤の測定質量（Ｐ２）を読み取り、同様にして、１０分後に測定質量（Ｐ３）を、１５分後に測定質量（Ｐ４）を、そして２０分後に測定質量（Ｐ５）を読み取る。【００６９】
Ｐ１とＰ２との差を、発熱体３１を覆う肌側表面シート４の面積（加湿部の面積）で除算したものを、０〜５分経過時の単位面積あたりの水蒸気発生量（ｇ／ｃｍ２）とする。同様にして、Ｐ２とＰ３との差から５〜１０分経過時の単位面積当たりの水蒸気発生量（ｇ／ｃｍ２）、Ｐ３とＰ４との差から１０〜１５分経過時の単位面積当たりの水蒸気発生量（ｇ／ｃｍ２）、Ｐ４とＰ５との差から１５〜２０分経過時の単位面積当たりの水蒸気発生量（ｇ／ｃｍ２）を求める。また、Ｐ１とＰ５との差から、２０分間での単位面積当たりの水蒸気の総発生量（ｇ／ｃｍ２）を求める。【００７０】
同じ実施例および比較例の加湿体をそれぞれ４個ずつ製作し、それぞれの実施例および比較例において測定された水蒸気発生量の平均値を以下の表１に示す。【００７１】
【表１】
2006046658.tif 000002
【００７２】
実施例Ａと実施例Ｂは、いずれも、０〜５分経過時の単位面当たりの水蒸気発生量が、０．００９ｇ／ｃｍ２以上、５〜１０分経過時の単位面積当たりの水蒸気発生量が、０．００７ｇ／ｃｍ２以上、１０〜１５分経過時の単位面積当たりの水蒸気発生量が、０．００８ｇ／ｃｍ２以上、１５〜２０分経過時の単位面積当たりの水蒸気発生量が、０．００３ｇ／ｃｍ２以上であった。また、２０分間での単位面積当たりの水蒸気の総発生量が、０．０３ｇ／ｃｍ２以上であった。すなわち、本発明の実施例では、５分間での単位面積当たりの水蒸気発生量が０．００３ｇ／ｃｍ２以上であり、０〜１５分経過時までは、５分間での単位面積当たりの水蒸気発生量が０．００７ｇ／ｃｍ２以上である。【００７３】
（６）実施例と比較例との比較
実施例Ａ、実施例Ｂ、比較例Ａ、比較例Ｂの加湿体をそれぞれ４個ずつ用意し、密封袋から取り出して発熱体に酸素が供給され始めてから１０分経過した時点で、それぞれのサンプルの肌側表面からの水蒸気の発生状態を、肌側表面に手を触れることで観察した。十分に水蒸気が発生しているものを「○」で評価し、水蒸気の発生量が劣るものを「△」で評価した。【００７４】
また、各加湿体の外形を観察し、発熱体が収納されている加湿部が膨らんでいるものを膨らみが「有り」と評価し、膨らんでいないものを膨らみが「無し」で評価した。結果を以下の表２に示す。【００７５】
【表２】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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